Ens 11 13 el

ÎÁÙÅÐÎÑÑÈÉÑÊÈÉ ÑÏÅÖÈÀËÈÇÈÐÎÂÀÍÍÛÉ B2B-ÆÓÐÍÀË

№11 (41)‘2013

Ñïåöïðîåêò

ÀÒÎÌÍÛÉ ÊÎÌÏËÅÊÑ-2013 ñòð. 9-42

СОДЕРЖАНИЕ

Энергособытия

№11 (41)`2013

5

Утвержден план размещения новых объектов электроэнергетики РФ

5

Новый центр переработки РАО решит проблему радиационного загрязнения Приморья

21 ноября Председатель Правительства РФ Дмитрий Медведев утвердил схему территориального планирования Российской Федерации в области энергетики до 2030 года. Особое внимание в документе уделено альтернативным источникам электроэнергии

В 2015 году в Приморском крае на территории отделения «Фокино» Дальневосточного центра по обращению с радиоактивными отходами «ДальРАО» — филиала ФГУП «РосРАО» — планируется начать строительство регионального центра кондиционирования и долговременного хранения РАО. Открытый конкурс на разработку данного проекта Госкорпорация «Росатом» объявила на сайте государственных закупок в ноябре 2013 года

Учредитель ООО «Медиа-Стратегия» Издатель ООО «Издательский дом «Медиа-Стратегия» Директор, главный редактор Виктор В. ХУРБАТОВ Исполнительный директор Светлана В. ХУРБАТОВА

6

Экспорт российского СПГ будет демонополизирован

6

«Газпром» и Приморье объединят усилия для строительства завода «Владивосток-СПГ»

22 ноября Государственная Дума РФ приняла во втором и третьем чтениях подготовленный Минэнерго России законопроект о либерализации поставок сжиженного природного газа на внешние рынки. Закон должен вступить в силу 1 декабря 2013 года

20 ноября председатель правления ОАО «Газпром» Алексей Миллер и губернатор Приморского края Владимир Миклушевский подписали меморандум о взаимопонимании и сотрудничестве при реализации проекта строительства завода по производству сжиженного природного газа

Заместитель главного редактора Наталия ИВАНОВА Дизайн, верстка Татьяна ИЗМОДЕНОВА Текст-группа Ольга СВЯЗИНА Ольга ЯКОВЛЕВА Корректор Светлана МЕЛЬНИКОВА Отдел продаж Олеся ВАЛИЕВА Ангелина ЗАЙНУТДИНОВА Артем КУДРИН Галина КУЗНЕЦОВА Яна КУЗЬБОЖЕВА Людмила ОБУХОВА Елена ПРИХОДЬКО Евгений СИЛИН Ирина СОКОЛОВА Никита ЯЦЕНКО Фото на обложке ОАО «Атомэнергопроект»

7

В ЯНАО открыто три новых углеводородных кладовых

7

В Березниках началось строительство мощной теплоэлектроцентрали

8

На Казанской ТЭЦ-2 будет реализован крупный инвестпроект

8

«Россети» закольцевали Ленинградскую энергосистему

27

Срок пуска блока №3 Ростовской АЭС назначен на 2014 год

Дороговское, Тычельское и Едейское месторождения выявлены по результатам геологоразведочных работ, выполненных с начала 2013 года 12 ноября руководство Пермского края, ЗАО «КЭС» и ОАО «Группа Е4» (генеральный подрядчик строительства) дали старт возведению Новоберезниковской ТЭЦ. Проект ее создания, один из самых масштабных в энергетической отрасли Прикамья, получил название «Бирюза» 20 ноября при участии Президента Республики Татарстан Рустама Минниханова генеральный директор ЗАО «КЭС» Борис Вайнзихер и генеральный директор ОАО «Генерирующая компания» Раузил Хазиев подписали меморандум о совместной реализации инвестиционного проекта строительства объекта генерации на условиях договоров о предоставлении мощности на площадке Казанской ТЭЦ-2 22 ноября введено в работу энергетическое кольцо 330 киловольт Санкт-Петербурга, которое соединило пять подстанций высокого класса напряжения. Реализация одного из крупнейших проектов компании на северо-западе страны позволила существенно укрепить энергобезопасность региона, а также создать условия для присоединения к электрическим сетям новых потребителей

Контакты редакции и издателя Адрес для корреспонденции 620063, Екатеринбург, а/я 840 Адрес редакции Екатеринбург, ул. Белинского, 56, офис 505

Атомная энергетика 10–12

Телефон/факс (343) 379-22-72 E-mail: mail@m-strategy.ru www.m-strategy.ru Журнал зарегистрирован Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций. Свидетельство о регистрации ПИ №ФС77-49229

Материалы, помеченные знаком , публикуются на правах рекламы Журнал отпечатан в типографии ООО «Полипринт» (Екатеринбург, ул. Начдива Васильева, 1) Выход из печати 29 ноября 2013 года Тираж 10 000 экз. Цена договорная

О переносе времени сдачи в эксплуатацию третьего энергоблока с начала 2015 года на декабрь 2014-го заявил генеральный директор Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом» Сергей Кириенко в ходе рабочего визита на стройплощадку блоков №3 и 4 Ростовской АЭС

16–18

20–22

28–30

За год до пуска первого блока

В текущем году ОАО «Атомэнергопроект», генеральный проектировщик и генподрядчик строительства Нововоронежской АЭС-2, завершило строительство основных зданий станции. Начата активная фаза монтажа внешних и внутренних металлоконструкций, систем технологического оборудования и трубопроводов, электрического оборудования и кабельного хозяйства. Также компания приступила к передаче электротехнического оборудования в пусконаладку

Технология Multi-D: не дань моде, а жизненная необходимость

Объединенная компания ОАО «НИАЭП»–ЗАО «Атомстройэкспорт» сегодня занимает лидирующие позиции в атомном инжиниринговом бизнесе, оказывая услуги проектирования, сооружения и вывода из эксплуатации атомных электростанций как в России, так и за рубежом. Особой гордостью НИАЭП–АСЭ стала разработка инновационной технологии управления проектами сооружения сложных инженерных объектов — Multi-D

Топливная стратегия «Росатома»

Топливная компания «ТВЭЛ», работающая в структуре топливного дивизиона Госкорпорации «Росатом», входит в число ведущих мировых поставщиков ядерного топлива для атомных реакторов и намерена усиливать свое лидерство в этом сегменте рынка. Параллельно она активно развивает неядерное производство инновационной продукции

Энергоэффективность Курской АЭС: сегодня и завтра

Один из главных показателей энергоэффективности — коэффициент использования установленной мощности — на Курской АЭС вырос с 50–51% в 2001 году до 81–83% в 2010–2012 годах, а выработка электроэнергии — с 17,8 до 28–29 миллиардов киловатт-часов соответственно. Для дальнейшего улучшения достигнутых показателей программой энергосбережения станции предусмотрен целый комплекс мероприятий №11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

1

СОДЕРЖАНИЕ 36–37

Условная ситуация — безусловная готовность

40–41

В объятиях вечной мерзлоты

В сентябре 2013 года на Калининской АЭС прошли масштабные комплексные противоаварийные учения с участием группы оказания экстренной помощи атомным станциям. В течение трех дней отрабатывались практические навыки совместных действий персонала предприятия, сил и средств различных специализированных, аварийно-спасательных формирований, ведомственных противоаварийных структур в условиях чрезвычайной ситуации — радиационной аварии. На заключительном совещании по итогам КПУ заместитель генерального директора – директор по производству и эксплуатации АЭС ОАО «Концерн Росэнергоатом» Александр Шутиков резюмировал: «Цели, которые были поставлены, достигнуты» Вот уже сорок лет на Чукотке действует уникальный объект — Билибинская АЭС, первенец отечественной атомной энергетики за Полярным кругом

Нефтегазовый комплекс 44–46

52–55

Строители трасс для российского газа

В 2013 году Группе компаний СГМ («Стройгазмонтаж») исполнилось пять лет. Многопрофильному холдингу, оказывающему услуги во всех областях нефтегазового строительства, доверяют участие во многих проектах сооружения магистральных газопроводов государственной важности. Также СГМ активно развивает газификацию регионов РФ. Перспективы компании связаны с реализацией новых инвестиционных программ ОАО «Газпром», выходом на зарубежные рынки и совершенствованием инжиниринговой деятельности

Два кита сибирской нефтехимии

Тобольская промплощадка — важное звено в технологической цепочке СИБУРа, обеспечивающей превращение углеводородного сырья в ценные продукты нефтехимии. Небольшой сибирский город Тобольск сегодня стал центром российской нефтехимической отрасли. Столь значимый статус ему был присвоен благодаря появлению в регионе двух ведущих производственных комплексов — ООО «Тобольск-Нефтехим» и ООО «Тобольск-Полимер»

Электроэнергетика 58–61

Надежное средство от кадрового голода

64–67

Главное богатство Сибири

68–70

Техническая политика пяти Италий

71–73

Кадры решают все?!

76–77

Интеллектуальное освещение города — путь к экономии

78–80

Энергосервис на троих: плюс эффективность, минус риск

82–83

Приток мощности для регионов

85–87

88–90 91–93

95–97

ОАО «Системный оператор Единой энергетической системы», государственная инфраструктурная компания, осуществляющая оперативнодиспетчерское управление ЕЭС России, имеет большой опыт подготовки кадрового резерва, начиная со школьной скамьи и заканчивая отбором и трудоустройством выпускников вузов на конкурсной основе. Партнером ОАО «СО ЕЭС» выступает Благотворительный фонд «Надежная смена» Что первым приходит на ум, когда говорят о богатствах Сибирского региона: золото, нефть, пушнина? Руководство ОАО «МРСК Сибири» уверено: главное сокровище региона — это работающие здесь люди В октябре исполнился год пребывания Андрея ГОРОХОВА в должности главного инженера ОАО «МРСК Северо-Запада». Борьба с последствиями прошлогоднего ледяного дождя в Псковской области и налипанием снега на провода на Вологодчине и в архангельском Поморье, колоссальные объемы работ по расчистке и расширению просек при подготовке к осенне-зимнему периоду — это лишь малая часть забот, которые легли на плечи руководителя технического блока крупнейшей энергокомпании Северо-Западного федерального округа Человеческий фактор был и остается одной из важнейших составляющих в системе энергообеспечения. Сложно ли сегодня найти компетентных специалистов для энергетической компании на рынке труда, насколько потребность энергопредприятий в кадрах покрывают профильные учебные заведения? На эти и другие актуальные вопросы социальной и кадровой политики отвечает заместитель генерального директора по корпоративному управлению ОАО «МРСК Центра и Приволжья» Лада Александровна ПОДОЛЬСКАЯ На сегодняшний день системы умного освещения, позволяющие значительно снизить объемы потребления электроэнергии и эксплуатационные затраты, внедряются уже во многих российских регионах. В их число вошли Белгородская и Ярославская области. Освоением новых технологий здесь занимаются энергетики двух филиалов ОАО «МРСК Центра» — «Белгородэнерго» и «Ярэнерго» Из-за рисков, связанных с работой на энергосервисном рынке, инвесторы и заказчики все чаще находят друг друга благодаря агентам, которые гарантируют возврат денег первым и получение экономии вторым. Таким агентом выступает ООО «Мечел-Энерго», которое занимается энергоаудитом, причем не только проводит энергообследование и разрабатывает энергетический паспорт предприятия, но и предлагает заказчику программу энергосбережения и привлекает инвестора для ее реализации Дочернее общество ООО «Газпром энергохолдинг» ОАО «ОГК-2» одновременно осуществляет пять инвестпроектов расширения электростанций в рамках договоров о предоставлении мощности. Реализация задуманного позволит поднять конкурентоспособность и эффективность работы ГРЭС, повысить надежность энергоснабжения потребителей

Мы не стоим на месте

На долю ОАО «Объединенная энергетическая компания» приходится примерно 20% транспорта электроэнергии столицы, организация обслуживает около 15 тысяч юридических и более 1,3 миллиона физических лиц. При этом ОЭК открыта для нововведений. «Мы продолжаем возводить новые энергетические объекты, прокладывать кабельные линии, чтобы обеспечить москвичей доступной и стабильно подаваемой электроэнергией. Кроме того, компания развивает сверхсовременную систему связи, которая обеспечит наши объекты продвинутыми средствами коммуникации», — рассказывает генеральный директор ОАО «ОЭК» Андрей РЮМИН

Непростой год с хорошим результатом

2013 год для ОАО «РАО Энергетические системы Востока» стал очень насыщенным. Многое из происходящего сегодня определит развитие энергетики региона в будущем

Прометеи Колымы

История Магаданской энергосистемы неразрывно связана с промышленным освоением северо-восточных территорий страны. Началась она в 30-х годах XX века, когда Колыма стала главной золотой жилой Страны Советов. Сегодня выработку электрической и тепловой энергии и ее поставку потребителям в регионе осуществляет ОАО «Магаданэнерго». В условиях изолированности от объединенных энергосистем России, в экстремальных природных и погодных обстоятельствах работа энергетиков приобретает особую важность

Дух новаторства, пронесенный через столетие

ОАО «Мосэнерго», за плечами которого более чем столетний опыт развития столичной электроэнергетики, в числе первых энергокомпаний страны приступило к строительству генерирующих мощностей на базе современной технологии парогазового цикла, отличающейся высокой эффективностью и экономичностью. Техническое развитие столичного энергокомплекса было и остается одним из приоритетов деятельности московских энергетиков

100–102 Движение вперед

ОАО «ВО «Технопромэкспорт» имеет большой опыт работы как на отечественном, так и на зарубежном энергетическом рынке в разнообразных природных, климатических и культурных условиях. Одним из значимых событий уходящего года в жизни организации стала победа в конкурсе на строительство электростанции для завода по производству СПГ на полуострове Ямал

2

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

СОДЕРЖАНИЕ 103–105 Комплексный подход к энергетическим стройкам

ОАО «ТЭК Мосэнерго» — один из крупнейших энергоинжиниринговых холдингов России. Обладая мощной проектной базой и собственными строительно-монтажными мощностями, организация осуществляет проектирование, ремонт, техперевооружение и строительство под ключ объектов любой сложности, как правило с применением современной парогазовой технологии. В настоящее время компания курирует реконструкцию Нижнетуринской ГРЭС и строительство новых энергоблоков на ряде московских ТЭЦ

110–112 Координатор глобальных электросетевых строек

В 2013 году крупнейшему заказчику-застройщику объектов магистрального электросетевого комплекса ОАО «Центр инжиниринга и управления строительства Единой энергетической системы» исполнилось пять лет. Это дочернее предприятие ОАО «ФСК ЕЭС» создавалось для претворения в жизнь инвестиционных программ материнской компании. На счету ЦИУС ЕЭС участие в проектах сооружения энергокольца Санкт-Петербурга, организации энергоснабжения нефтепровода Восточная Сибирь – Тихий океан, инновационного центра «Сколково», объектов саммита АТЭС-2012 во Владивостоке и XXII зимних Олимпийских игр в Сочи…

114–115

Энергия будущих побед

В соответствии со сроками, установленными Международным олимпийским комитетом и Программой строительства олимпийских объектов и развития города Сочи как горноклиматического курорта, в течение 2009–2014 годов на территории Сочинского региона необходимо построить, модернизировать и реконструировать тридцать семь магистральных электросетевых объектов. В ходе этих работ специалисты ОАО «ФСК ЕЭС» широко применяют инновационные технические решения

Гидроэнергетика 120–122 Через год это будет новая станция

2013 год для Саяно-Шушенской ГЭС юбилейный: станция отмечает 35-летие с момента пуска первого гидроагрегата. Это торжественное событие состоялось 18 декабря 1978 года. Сегодня же на первом месте для гидроэнергетиков стоит восстановление и обновление СШГЭС

Энергия сотрудничества ОАО «Атомэнергопроект» 13 14–15, 4-я обл.

ООО «Научно-производственная компания Пожхимзащита» (ООО «НПК Пожхимзащита») Разработка и производство спасательных средств защиты торговой марки «Шанс»®

ООО «ГидроПромСтрой» Профессиональная гидроизоляция объектов строительства, обмазочная, проникающая гидроизоляция, погружение и извлечение шпунтовых свай, выполнение комплекса строительных работ нулевого цикла

ОАО «НИАЭП»–ЗАО «Атомстройэкспорт» 19

ООО «Энергопроекттехнология»

Оказание полного спектра услуг по выбору площадок для сооружения атомных электрических станций — от выполнения инженерных изысканий до получения свидетельств на размещение и строительство, включая правовое сопровождение и организацию общественных слушаний, сопровождение и поддержку при прохождении государственных экспертиз и т. д.

Топливная компания «ТВЭЛ» 23 24 25

ООО «Универс-Строй»

Проектирование, строительство и реконструкция инженерных коммуникаций

ОАО «Центральный проектно-технологический институт» (ОАО «ЦПТИ»)

Оказание услуг комплексного инжиниринга: разработка проектной документации, изготовление специального и уникального оборудования, организация строительства, реконструкции и ремонта, строительный контроль

ООО Научно-производственное предприятие «ВИСТ-Т» (ООО НПП «ВИСТ-Т»)

Конструирование, изготовление и монтаж стандартного и нестандартного химико-технологического оборудования из углеродистых, нержавеющих марок стали и спецсплавов

Атомная энергетика 26–27

ФГУП «Специальное научно-производственное объединение «Элерон» (ФГУП «СНПО «Элерон»)

Оказание полного спектра услуг по оснащению любых объектов комплексными интегрированными системами безопасности

Курская АЭС — филиал ОАО «Концерн Росэнергоатом» 31

ООО «Инженерный центр «Электродинамика»

32–33

Курчатовское управление ОАО «Электроцентромонтаж»

34

ФГУП Федеральный научно-производственный центр «Производственное объединение «Старт» имени М.В. Проценко» (ФГУП ФНПЦ «ПО «Старт» имени М.В. Проценко»)

35

ЗАО «Фирма «Союз-01»

Выполнение полного спектра ремонтно-эксплуатационных работ при создании и обслуживании электроустановок, в том числе обследование технического состояния и обоснование остаточного ресурса оборудования, контроль герметичности в зоне локализации аварии РБМК и устранение дефектов в гермооболочке ВВЭР Монтаж электрооборудования, средств автоматизации, информационно-вычислительных комплексов ТЭС и АЭС, электрооборудования распределительных устройств подстанций, промышленных объектов, современных систем управления, защиты, автоматики, измерений и др.

Производство сложных наукоемких электромеханических, электронных и радиотехнических приборов и систем

Разработка и изготовление энергетической арматуры и запасных частей к ней, уплотнений из терморасширенного графита для АЭС и ТЭС, объектов газовой, нефтехимической и других отраслей промышленности

Калининская АЭС — филиал ОАО «Концерн Росэнергоатом» 38–39

ООО «Верхневолжская электромонтажная компания» (ООО «ВЭК»)

Ремонт маслонаполненного оборудования (реакторов и силовых трансформаторов), монтаж и реконструкция систем пожарной сигнализации

Билибинская АЭС — филиал ОАО «Концерн Росэнергоатом» 42

Группа компаний «Волга-Днепр»

Чартерные и регулярные грузоперевозки сверхтяжелых и негабаритных грузов воздушным транспортом №11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

3

СОДЕРЖАНИЕ Группа компаний СГМ 47

ООО «Газпром инвест»

48

ЗАО Нефтегазовая промышленно-строительная компания «Металлостройконструкция» (ЗАО НПСК «Металлостройконструкция»)

Выполнение функций заказчика при реализации инвестиционных проектов по договорам с ОАО «Газпром»: проектирование, строительство, ввод в эксплуатацию промышленных и гражданских объектов нефтегазового сектора, их материально-техническое снабжение и комплектация; организация промышленного и гражданского строительства

Производство оборудования и металлоконструкций для строительства, реконструкции и капитального ремонта газопроводов и нефтепроводов, обустройства месторождений и компрессорных станций, нестандартизированного и нефтехимического оборудования, стабилизирующих устройств, технологических и жилых блок-боксов, канализационных насосных станций, станций термического уничтожения отходов и др.

Топливно-энергетический комплекс 50–51

ООО «ТД ЕвроЭлемент»

Производство фильтров для грузового и коммерческого транспорта; представительство Stellar Industries Inc. (США) на территории Российской Федерации и стран СНГ; реализация продукции Fleetguard, Separ 2000 и др.

ООО «Тобольск-Нефтехим» 56

ООО «Урал-Контролс»

Комплексное проектирование систем автоматизации, энергетических и технологических систем, систем вентиляции и кондиционирования, водоотведения и канализации

ОАО «Системный оператор Единой энергетической системы» 62

ООО «Сервис Инженерных Систем» (ООО «СИС»)

63

ООО «Куб-Системы проект»

Монтаж, ремонт, обслуживание инженерных систем зданий; проектирование, монтаж, обслуживание систем пожарной безопасности, контроля и управления доступом, охранного видеонаблюдения; продажа профессионального уборочного инвентаря и бытовой химии Проектирование, монтаж, пусконаладка, сдача в эксплуатацию и техническое обслуживание систем контроля доступа, видеонаблюдения, охранно-пожарной сигнализации

ОАО «МРСК Центра и Приволжья» 74

Проектный Центр «ЭКРА» (ООО ПЦ «ЭКРА»)

Выполнение предпроектных и проектных работ, сопровождение проектной документации для получения положительного заключения экспертизы, ведение авторского надзора, разработка инновационных проектных решений

75

ОАО «Государственный Рязанский приборный завод» (ОАО «ГРПЗ»)

Производство сложной радиоэлектроники, инновационной техники военного и гражданского назначения, в том числе широкой номенклатуры современных одно- и трехфазных счетчиков электрической энергии

ОАО «ОГК-2» 84

ООО «Комплекс-Сервис»

Организация корпоративного питания и мероприятий, профессиональная уборка, управление эксплуатацией зданий, обслуживание инженерных коммуникаций, гостиничное дело

ОАО «Магаданэнерго» 94

ОАО «Омский электромеханический завод» (ОАО «Омский ЭМЗ»)

Производство опор линий электропередачи и других металлоконструкций для объектов электроэнергетики

ОАО «Мосэнерго» 98–99

ЗАО «Уральский турбинный завод» (ЗАО «УТЗ»)

Разработка и производство паровых теплофикационных турбин средней и большой мощности, конденсационных турбин, парогазовых установок, паровых турбин с противодавлением и турбин мятого пара, сервис и модернизация энергетического оборудования

ОАО «ТЭК Мосэнерго» 106–107 ОАО «Каменск-Стальконструкция» (ОАО «КСК»)

Инжиниринг объектов строительства, в том числе особо сложных и уникальных; оказание комплекса услуг, включая проектирование, выполнение функций генерального подрядчика, поставку материалов и конструкций, строительство объектов

108–109 MPOWER, ООО «ЭМПАУЭР»

Разработка, производство и продажа трубопроводной арматуры для предприятий энергетической, химической, нефтехимической и металлургической промышленности

ОАО «Центр инжиниринга и управления строительством Единой энергетической системы» 113

ООО «НСК Энтэр»

Предоставление комплекса услуг по строительству электросетевых, промышленных и гражданских объектов, включая проектирование, внедрение новых инженерно-технологических решений, выбор и поставку основного электротехнического оборудования и оборудования вторичных коммутаций, ввод сооружений в эксплуатацию

Олимпийская энергетика 116–117 ЗАО «Инженерно-Строительная Компания «Союз-Сети» (ЗАО «ИСК «Союз-Сети»)

Строительство под ключ объектов передачи и распределения электроэнергии, комплектные поставки оборудования, управление строительно-монтажными и пусконаладочными работами, гарантийное и постгарантийное обслуживание, обучение персонала заказчика

Саяно-Шушенская ГЭС имени П.С. Непорожнего — филиал ОАО «РусГидро» 123 124

4

ООО «Научно-производственная фирма «Экосорб» (ООО «НПФ «Экосорб»)

Производство сорбирующих материалов и оборудования, комплексное решение экологических проблем, связанных с загрязнением окружающей среды нефтепродуктами

ООО «РОСКОМ»

Продажа компьютеров и комплектующих к ним, сетевого оборудования, портативных и периферийных устройств, серверов, программного обеспечения для дома и офиса №11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГОСОБЫТИЯ

УТВЕРЖДЕН ПЛАН РАЗМЕЩЕНИЯ НОВЫХ ОБЪЕКТОВ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКИ РФ 21 ноября Председатель Правительства РФ Дмитрий Медведев утвердил схему территориального планирования Российской Федерации в области энергетики до 2030 года. Особое внимание в документе уделено альтернативным источникам электроэнергии. План размещения генерирующих мощностей разработан на основе Схемы и программы развития единой энергетической системы России на 2012–2018 годы с учетом положений стратегий социально-экономического развития федеральных округов и регионов РФ, а также данных, представленных предприятиями электроэнергетики. В положение включены новые электростанции, которые планируется построить до 2030 года, а также расширяемые объекты, в отношении которых не определена необходимость выделения дополнительного землеотвода. В схему территориального планирования включены девять атомных станций, предназначенных для замены выбывающих мощностей и проектируемые с нуля. Это Кольская АЭС-2, Курская АЭС-2, Смоленская АЭС-2 с энергоблоками на водо-водяных реакторах ВВЭР-1200, а также Белоярская АЭС, дополняемая блоками с реакто-

рами на быстрых нейтронах — БН-880 и БН-1200. Кроме того, предполагается возведение Нижегородской АЭС, Центральной АЭС (Костромская область), Северской АЭС (Томская область), Южноуральской АЭС (Челябинская область) и Татарской АЭС. Данные станции за исключением Южноуральской АЭС с блоками БН-1200 будут оснащены установками ВВЭР-1200. Также предусмотрено сооружение четырех гидроаккумулирующих станций — Загорской ГАЭС-2 (Московская область), Курской ГАЭС на площадке Курской атомной станции, Центральной (Тверская область), Ленинградской ГАЭС. Кроме того, согласно схеме к 2030 году должны быть построены двадцать семь гидростанций различной мощностью и шестнадцать ветроэлектростанций мощью от ста до одной тысячи мегаватт. Источник: РИА Новости

НОВЫЙ ЦЕНТР ПЕРЕРАБОТКИ РАО РЕШИТ ПРОБЛЕМУ РАДИАЦИОННОГО ЗАГРЯЗНЕНИЯ ПРИМОРЬЯ В 2015 году в Приморском крае на территории отделения «Фокино» Дальневосточного центра по обращению с радиоактивными отходами (ДВЦ) «ДальРАО» — филиала ФГУП «РосРАО» — планируется начать строительство регионального центра кондиционирования и долговременного хранения РАО (РЦКДХ). Открытый конкурс на разработку данного проекта Госкорпорация «Росатом» объявила на сайте государственных закупок в ноябре 2013 года. Окончательное решение о строительстве центра будет принято после подготовки проекта и прохождения процедуры общественных слушаний. Это важный объект как для Дальнего Востока, так и для страны в целом, поскольку его создание поможет решить проблему обеспечения радиационной безопасности Приморья. Актуальность данной задачи остро встала перед государством в связи с приближением срока окончания эксплуатации хранилищ РАО, размещенных в Дальневосточном регионе. Кроме того, необходимо обеспечить скорейшую утилизацию находящихся на плаву судов атомного технологического обслуживания, надводных кораблей с ядерной энергетической установкой, выведенных из состава ВоенноМорского Флота РФ, и переработку радиоактивных «хвостов», образованных при демонтаже атомных подводных лодок. РЦКДХ в Приморском крае будет предназначен прежде всего для переработки и при-

ведения в безопасное состояние радиоактивных отходов, накопленных в хранилищах ДВЦ «ДальРАО», а также образующихся в процессе эксплуатации и вывода из оборота объектов данного филиала «РосРАО». Помимо этого центр обеспечит прием и переработку радиоактивных материалов, появившихся в результате деятельности предприятий Дальнего Востока и ВМФ РФ. Работа РЦКДХ позволит извлечь «хвосты» из существующих хранилищ, собрать все радиоактивные материалы в регионе, упаковать их в надежные и безопасные контейнеры и передать Национальному оператору РАО на окончательную изоляцию за пределами Приморского края. Такой подход к проблеме ядерного и радиационного наследия даст возможность вывести из действия расположенные в регионе могильники радиоактивных отходов, решить вопрос сбора и приведения в безопасное состояние РАО, регулярно образующихся на военно-морских объектах и дальневосточных предприятиях. Источник: ФГУП «РосРАО»

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

5

ЭНЕРГОСОБЫТИЯ

ЭКСПОРТ РОССИЙСКОГО СПГ БУДЕТ ДЕМОНОПОЛИЗИРОВАН 22 ноября Государственная Дума РФ приняла во втором и третьем чтениях подготовленный Минэнерго России законопроект о либерализации поставок сжиженного природного газа на внешние рынки. Закон должен вступить в силу 1 декабря 2013 года. Согласно документу, право на экспорт СПГ помимо ОАО «Газпром» и его дочерних обществ будет предоставляться компаниям, лицензии на недропользование которых по состоянию на 1 января 2013 года предусматривают строительство завода для сжижения природного газа либо отправку добытого голубого топлива на подобное производство. Также продавать СПГ за рубеж смогут госпредприятия и их «дочки» (с долей участия в уставном капитале более 50%), которые работают на месторождениях в границах внутренних морских вод, территориального моря, континентального шельфа, включая Черное и Азовское моря, и изготавливают сжиженный газ из сырья, извлеченного из указанных участков недр или из углеводородов, добытых в рамках соглашений о разделе продукции (в том числе заключенных до дня вступления в силу указанного закона). Доля государства в таких компаниях должна составлять свыше 50%. Необходимость расширения круга экспортеров СПГ связана с появлением новых технологий извлечения сырья, снижающих себестоимость последнего и увеличивающих объем экономически рентабельных запасов, а также с изменением

структуры добычи. Сегодня развитие технологий сжижения голубого топлива постепенно превращает газовый рынок из регионального в глобальный взаимосвязанный (по аналогии с нефтяным). Как показал проведенный Министерством энергетики РФ анализ, в настоящее время Россия занимает в данном секторе энергорынка 4,6% (10,9 миллиона тонн), и к 2030 году этот показатель должен вырасти до 12% (шестидесяти четырех миллионов тонн). Для обеспечения защиты интересов страны при газовом экспорте предусмотрен механизм координации внешних продаж сжиженного природного газа. В частности, предлагается предусмотреть обязанность поставщиков данной продукции предоставлять в Минэнерго информацию о торговле газом по перечню и в порядке, установленном Правительством РФ, а также передать министерству полномочия Минпромторга России, касающиеся лицензирования экспорта/импорта СПГ. Источники: Государственная Дума РФ, Министерство энергетики РФ

«ГАЗПРОМ» И ПРИМОРЬЕ ОБЪЕДИНЯТ УСИЛИЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ЗАВОДА «ВЛАДИВОСТОК-СПГ» 20 ноября председатель правления ОАО «Газпром» Алексей Миллер и губернатор Приморского края Владимир Миклушевский подписали меморандум о взаимопонимании и сотрудничестве при реализации проекта строительства завода по производству сжиженного природного газа. В соответствии с документом стороны предпримут исчерпывающие меры для воплощения намеченных планов в установленные сроки. В частности, краевая администрация окажет газовой компании содействие в получении необходимых согласований, а также в оформлении прав собственности на построенные объекты недвижимого имущества и приобретенные земельные участки. Партнеры подготовят и подпишут совместный порядок проведения мероприятий, необходимых для строительства нового производства. В феврале 2013 года данный проект перешел в инвестиционную стадию и сейчас активно развивается в соответствии с утвержденным планом. К настоящему времени создано ООО «Газпром СПГ Владивосток» — компания специального назначения, которая будет реализовывать замысел. Начата подготовка проектной документации — эта работа будет завершена в третьем квартале следующего года. Будущей осенью «Газпром» рассчитывает получить положительное решение экологической экспертизы, а к концу года — аналогичное заключение Главгосэкспертизы России. Помимо этого осуществляются проектно-изыскательские работы в районе предполагаемого размещения завода СПГ и сопутствующей инфра-

6

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

структуры — на полуострове Ломоносова и в бухте Перевозной. В частности, ведутся инженерные изыскания для проектирования заводских объектов и отгрузочного терминала. Предполагается выполнить целый комплекс детальных исследований, в том числе инженерно-геологические, инженерно-гидрометеорологические, инженерно-экологические, сейсмологические и сейсмотектонические. Отдельное внимание отведено выбору партнеров для совместной реализации проекта. Новые мощности по сжижению газа уже вызвали интерес со стороны ряда крупных зарубежных компаний, специалисты которых в августе – ноябре текущего года ознакомились с отдельными материалами обоснования инвестиций в будущее строительство. Кроме того, отмечена заинтересованность и у потенциальных покупателей приморского сжиженного газа, в том числе со стороны Японии. Начало поставок продукции с первой линии предприятия ожидается в 2018 году, со второй — в 2020-м. Мощность каждой очереди «Владивосток-СПГ» составит пять миллионов тонн в год. В перспективе возможно дальнейшее расширение завода. Источник: ОАО «Газпром»

ЭНЕРГОСОБЫТИЯ

В ЯНАО ОТКРЫТО ТРИ НОВЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ КЛАДОВЫХ Дороговское, Тычельское и Едейское месторождения выявлены по результатам геологоразведочных работ, выполненных с начала 2013 года. На государственный баланс поставлены два месторождения: Едейское газоконденсатное (ООО «Газпром добыча Уренгой») и Дороговское нефтегазоконденсатное (ООО «НОВАТЭКТаркосаленефтегаз»). На Едейском обнаружена одна залежь с запасами газа 653 миллиона кубометров, конденсата — 47 тысяч тонн. Две залежи выявлены на Дороговском месторождении: нефтяная — в юрских отложениях и газоконденсатная — в нижнемеловых слоях. Прирост запасов голубого топлива составил 6,9 миллиарда кубометров, нефти — 380 тысяч тонн, конденсата — 767 тысяч тонн. При испытании пласта газоконденсатного месторождения на Тычельской структуре получен приток газового конденсата с пластовой водой. Дебит газа равен 45,5 тысячи кубометров в сутки. Работы на этой площади продолжаются. Всего на территории ЯНАО геологоразведку осуществляют 29 компаний на 66 лицензионных участках. Поисково-оценочные и разведочные работы ведут

25 предприятий на 52 площадках. На 22 участках выполнялась полевая сейсморазведка методами 2D и 3D. Кроме того, с начала года проведено вертикальное сейсмопрофилирование в десяти скважинах. Прирост запасов газа по категории С1 составил 607,7 миллиарда кубометров, нефти — 24,5 миллиона тонн, конденсата — 7,2 миллиона тонн. По категории С2: газа — 392,4 миллиарда кубометров, нефти — 340,7 миллиона тонн, конденсата — 38,4 миллиона тонн. Основную прибавку голубого топлива по категории С1 дало Крузенштернское месторождение (385 миллиардов кубометров), а также Семаковское (44,5 миллиарда) и Салмановское (74,3 миллиарда). Весь прирост запасов нефти по С2 приходится на Ямбургское НГКМ (340 миллионов тонн) за счет ачимовских залежей. Источник: департамент природно-ресурсного регулирования, лесных отношений и развития нефтегазового комплекса ЯНАО Фото: ОАО «Газпром»

В БЕРЕЗНИКАХ НАЧАЛОСЬ СТРОИТЕЛЬСТВО МОЩНОЙ ТЕПЛОЭЛЕКТРОЦЕНТРАЛИ 12 ноября руководство Пермского края, ЗАО «КЭС» и ОАО «Группа Е4» (генеральный подрядчик строительства) дали старт возведению Новоберезниковской ТЭЦ. Проект ее создания, один из самых масштабных в энергетической отрасли Прикамья, получил название «Бирюза». Строительство станции входит в приоритетную инвестиционную программу КЭС-Холдинга, которая объединяет восемнадцать проектов, реализуемых в девяти регионах страны, и предусматривает суммарный ввод энергообъектов общей мощью более трех тысяч мегаватт в рамках договора о предоставлении мощности, подписанного Правительством РФ. Во втором по величине городе Пермского края — Березниках, где расположены крупные промышленные предприятия, — планируется построить абсолютно новую теплоэлектроцентраль, состоящую из двух паровых турбин производства Уральского турбинного завода установленной мощностью сорок мегаватт каждая, и двух газовых турбин фирмы General Electric (по семьдесят пять мегаватт). Все четыре агрегата в комплексе составят базу Новоберезниковской ТЭЦ — парогазовую установку общей мощностью 230 мегаватт. Основное оборудование предприятия уже доставлено на место строительства. Осуществление проекта «Бирюза» позволит значительно улучшить качество тепло- и электроснабжения потребителей,

закрыть дефицит мощности в Соликамско-Березниковском энергоузле. Кроме того, современное оснащение ТЭЦ позволит значительно повысить эффективность использования топлива и минимизировать воздействие на окружающую среду. Намеченный срок реализации задуманного — 2015 год, объем направляемых инвестиций превышает тринадцать миллиардов рублей. На торжественной церемонии закладки символического первого камня энергостройки губернатор Пермского края Виктор Басаргин отметил важную роль энергетики для экономики региона: — Создание новой современной ТЭЦ — сигнал для развития промышленности города. Надеюсь, что строительство будет быстрым и технологичным.

Генеральный директор ЗАО «Комп лексные энергетические системы» Борис Вайнзихер выразил уверенность в том, что ввод новых мощностей позволит полностью снять проблему энергодефицита в стабильно растущем индустриальном районе и обеспечить гарантии благополучия жителям Березников и Соликамска. Источник: ЗАО «КЭС»

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

7

ЭНЕРГОСОБЫТИЯ

НА КАЗАНСКОЙ ТЭЦ-2 БУДЕТ РЕАЛИЗОВАН КРУПНЫЙ ИНВЕСТПРОЕКТ 20 ноября при участии Президента Республики Татарстан Рустама Минниханова генеральный директор ЗАО «КЭС» Борис Вайнзихер и генеральный директор ОАО «Генерирующая компания» Раузил Хазиев подписали меморандум о совместной реализации инвестиционного проекта строительства объекта генерации на условиях договоров о предоставлении мощности (ДПМ) на площадке Казанской ТЭЦ-2. Документ предусматривает перенос планируемого строительства энергообъекта, с использованием которого будет осуществляться поставка мощности в рамках ДПМ, с территории Новобогословской ТЭЦ ОАО «ТГК-9» (входит в КЭС-Холдинг) на Казанскую ТЭЦ-2 (принадлежит ОАО «Генерирующая компания»). Данное решение компаний обусловлено энергетическим дефицитом столицы Татарстана и избытком генерирующих мощностей в Серово-Богословском энергоузле Свердловской области, где с вводом линии электропередачи Северная – БАЗ, а также завершением строительства Серовской ГРЭС и Нижнетуринской ГРЭС мощность Новобогословской ТЭЦ окажется невостребованной. Сооружение на Казанской ТЭЦ-2 современного энергоблока ПГУ-230 позволит снизить острую нехватку мощности в Казанском

энергорайоне и сократить затраты потребителей на электроэнергию. С вводом новых энергоэффективных мощностей город, где идет активное строительство жилых, социальных и промышленных объектов, получит возможность покрыть свои потребности в электрической и тепловой энергии. Средства, полученные в качестве компенсации за уже осуществленные расходы КЭС-Холдинга, связанные с осуществлением ДПМ-проекта возведения Новобогословской ТЭЦ, будут инвестированы в завершение реализации приоритетных инвестпланов компании в Свердловской области — возведения Нижнетуринской ГРЭС (460 мегаватт) и Академической ТЭЦ (200 мегаватт). Источник: ЗАО «КЭС» Фото: mtp.ucoz.ru

«РОССЕТИ» ЗАКОЛЬЦЕВАЛИ ЛЕНИНГРАДСКУЮ ЭНЕРГОСИСТЕМУ 22 ноября введено в работу энергетическое кольцо 330 киловольт Санкт-Петербурга, которое соединило пять подстанций высокого класса напряжения. Реализация одного из крупнейших проектов компании на северо-западе страны позволила существенно укрепить энергобезопасность региона, а также создать условия для присоединения к электрическим сетям новых потребителей. Энергокольцо связывает ПС-330 «Восточная», «Волхов-Северная», «Завод Ильич», «Василеостровская» (она будет пущена в эксплуатацию в 2014 году) и «Северная». Кроме этого, проложены линии электропередачи 330 киловольт: воздушные (Восточная – Волхов-Северная, Северная – Восточная) и кабельные (Волхов-Северная – Завод Ильич, Завод Ильич – Василеостровская и Василеостровская – Северная). Последняя представляет собой уникальную подземную линию протяженностью 16,3 километра, четыре из которых проходят по дну Финского залива от берега Васильевского острова до поселка Лахта. Кольцевая схема предполагает двустороннее питание каждого из электросетевых объектов, что позволяет значительно снизить риски ограничения подачи электроэнергии потребителям при возникновении технологических нарушений. Кроме того, окольцовка города значительно повышает взаиморезервируемость сети и надежность электрообеспечения центров питания 330 кило-

8

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

вольт, которые в свою очередь снабжают сеть 110 киловольт ОАО «Ленэнерго» (входит в ОАО «Россети»). Проект создания энергетического кольца реализуется с 2007 года. Решение об ускорении строительства нового энергокомплекса было принято в середине 2010 года после масштабной остановки подачи электроэнергии, когда на подстанции «Восточная» случился сбой. Это привело к веерному отключению ряда энергетических объектов. Девять районов города и три района Ленобласти оказались обесточены. Не ходили поезда метро, не работали светофоры, некоторые люди застряли в лифтах. Воплощение идеи закольцовки Ленинградской энергосистемы дало возможность в разы поднять надежность электроснабжения Северной столицы, свести к минимуму вероятность развития крупных нештатных ситуаций и веерных отключений. Источник: ОАО «Россети» Фото: ОАО «ФСК ЕЭС»

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Пуск Петербургского энергокольца

Фото: Белоярская АЭС — филиал ОАО «Концерн Росэнергоатом»

СПЕЦПРОЕКТ

Атомный комплекс-2013

АТОМНАЯ ЭНЕРГЕТИКА НОВОСТИ С ПЛОЩАДОК, ГДЕ ОБНОВЛЯЕТСЯ ОБОРУДОВАНИЕ ДЕЙСТВУЮЩИХ АЭС И ВОЗВОДЯТСЯ НОВЫЕ АТОМНЫЕ ОБЪЕКТЫ, ПОСТУПАЮТ РЕГУЛЯРНО. ТОЛЬКО В НОЯБРЕ ЗАВЕРШИЛАСЬ ЗАЩИТНАЯ ОБРАБОТКА ОБОЛОЧКИ ИСПАРИТЕЛЬНОЙ ГРАДИРНИ ЭНЕРГОБЛОКА №1 НОВОВОРОНЕЖСКОЙ АЭС-2, НАЧАЛСЯ МОНТАЖ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ В МАШИННОМ ЗАЛЕ ПЕРВОГО БЛОКА ЛЕНИНГРАДСКОЙ АЭС-2, БЫЛИ ВВЕДЕНЫ В СТРОЙ ДИЗЕЛЬГЕНЕРАТОРНЫЕ УСТАНОВКИ СИСТЕМЫ РЕЗЕРВНОГО ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ЭНЕРГОБЛОКА №4 БЕЛОЯРСКОЙ АЭС… ТЕКУЩИЙ ГОД ВПОЛНЕ МОЖНО НАЗВАТЬ ГОДОМ АТОМНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

Стр. 9–42

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Атомный комплекс-2013

ЗА ГОД ДО ПУСКА ПЕРВОГО БЛОКА В текущем году ОАО «Атомэнергопроект», генеральный проектировщик и генподрядчик строительства Нововоронежской АЭС-2, завершило строительство основных зданий станции. Начата активная фаза монтажа внешних и внутренних металлоконструкций, систем технологического оборудования и трубопроводов, электрического оборудования и кабельного хозяйства. Опережающими темпами ведется монтаж систем пожаротушения. В этом же году компания приступила к передаче электротехнического оборудования в пусконаладку. Пуск первого блока запланирован на декабрь 2014 года. При сооружении Нововоронежской АЭС-2 введена система проектного управления, предусматривающая группирование объектов в зависимости от их назначения. Согласно ей, выделяются объекты теплоснабжения и водоподготовки, схемы подачи напряжения на собственные нужды, водоснабжения и водоотведения, реакторного и вспомогательного реакторного отделений и т. д. Эта система более прогрессивна по сравнению с традиционным выделением видов работ, которые ведутся на всех объектах строительства (например, тепло- и электромонтажных). ГРУЗ ОСОБОГО НАЗНАЧЕНИЯ В начале октября в Нововоронеже встретили «пассажира» весом 230 тонн, длиной корпуса — более 12 и диаметром — около 10 метров. Именно такими внушительными габаритами обладает прибывший на станцию транспортный шлюз. Он был доставлен из Волгодонска по Дону на грузовой барже. Впечатляющие габариты оборудования объясняются тем, что большая часть операций по его сборке была выполнена на заводе-изготовителе. Это позволяет облегчить и ускорить процесс монтажа непосредственно на строительной площадке. Учитывая роль транспортного шлюза в обеспечении защиты персонала и окружающей среды от воздействия радиации, он подвергся масштабным проверкам и испытаниям, подтвердившим его полную герметичность. Шлюз по своей сути — это связующее звено между гермозоной и внешним миром. Через него будет доставляться в реакторный зал оборудование во время планово-предупредительного ремонта, а также производиться замена ядерного топлива. Принцип действия шлюза такой же, как в отсеках космического корабля: первые створки открываются, пропуская груз, потом абсолют-

В начале октября на грузовой барже из Волгодонска по Дону на площадку строящейся станции был доставлен транспортный шлюз

10

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

1 ноября в здании пускорезервной котельной Нововоронежской АЭС-2 начались индивидуальные испытания электротехнического оборудования

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Атомный комплекс-2013 но герметично закрываются, и только затем для дальнейшей транспортировки груза открываются вторые створки. Доставка шлюза из Волгодонска в Нововоронеж оказалась непростой задачей.

«Установка транспортного шлюза позволит приступить к последней операции, связанной с гермоболочкой, а именно начать работы по натяжению системы преднапряжения — специальных металлических тросов, которые усиливают прочность внутренней защитной оболочки»

— Скорость передвижения не превышала пяти километров в час, — рассказывает инженер по перевозке негабаритных грузов Сергей Беляев. — Двигаться приходилось только в светлое время суток, учитывая в том числе и высоту линий электропередачи из-за больших размеров шлюза.

Однако в результате все трудности были преодолены и груз доставлен в установленные сроки. По прибытии в Нововоронеж шлюз выгрузили с баржи гусеничным краном Liebherr сначала на причал, а затем на модульные трейлеры, предназначенные для транспортировки сверхтяжелых грузов, и с помощью тягача перевезли на строительную площадку станции. Как сообщил главный инспектор Нововоронежского филиала ОАО «Атомэнергопроект» «Дирекция по сооружению НВО АЭС-2» Владимир Зарубаев, c помощью крана Demag шлюз установят на транспортный портал (на отметке +26,3 метра здания реактора), где продолжится его укрупнительная сборка.

— Установка шлюза позволит приступить к последней операции, связанной с гермоболочкой, а именно начать работы по натяжению системы преднапряжения — специальных металлических тросов, которые усиливают прочность внутренней защитной оболочки, — отметил Владимир Зарубаев.

ПЕРВООЧЕРЕДНОЙ ОБЪЕКТ — ПУСКОРЕЗЕРВНАЯ КОТЕЛЬНАЯ Первого ноября в здании пускорезервной котельной Нововоронежской АЭС-2 начались индивидуальные испытания электротехнического оборудования. Пускорезервная котельная — составная часть инфраструктуры собственных нужд строящейся атомной станции и предназначена для обеспечения ее объектов теплом и паром. Здесь будут работать четыре водогрейных и два паровых котла. Сейчас в здании котельной завершается монтаж контрольно-измерительных приборов и автоматики. Параллельно специалисты приступили к испытаниям технологического оборудования и систем. На конец ноября запланированы комплексные испытания водогрейных котлов. После завершения всех испытаний и ввода пускорезервной котельной в эксплуатационный режим тепло от нее будет подано на основные объекты первого энергоблока.

ПУТЕШЕСТВИЕ ИЗ ПЕТЕРБУРГА В НОВОВОРОНЕЖ Шестого ноября на Нововоронежскую АЭС-2 был доставлен еще один груз особого назначения — корпус реактора для второго энергоблока. К месту своей будущей работы он прибыл спустя месяц после начала большого водного путешествия протяженностью 3 800 километров. Это уже второй корпус реактора, изготовленный ОАО «Ижорские заводы» (входит в Группу ОМЗ) и доставленный в Нововоронеж, так что груз транспортировали проторенным путем — по Неве, Ладожскому и Онежскому озерам, Волго-Балтийскому каналу, рекам Волге и Дону. По словам заместителя директора по перевозке проектных грузов компании-перевозчика ЗАО «ИнфотекБалтика» Юрия Алтухова, транспортировка по воде особых сложностей не вызвала, поскольку к этой спецоперации тщательно подготовились. Даже извилистый донской участок пути, где требуется проводить регулярные замеры глубины, преодолели успешно. Учитывая габаритность и вес (330 тонн) груза, баржу с корпусом реактора на борту тянули сразу два теплохода — «Плес» и «Разлив». В ответственной операции доставки оборудования с завода-изготовителя на площадку Нововоронежской АЭС-2 были задействованы сразу три специализированные организации, каждая из которых отвечала за свой участок работы: перевозку по воде, перегрузку с баржи на автотрейлер и, наконец, транспортировку с причала непосредственно на стройплощадку. В Нововоронеж груз прибыл поздно вечером, и уже ранним утром корпус реактора начали готовить к перегрузке. Утро выдалось сырым и промозглым: окрестности, Дон и сам корпус реактора были укутаны плотной пеленой тумана, что, впрочем, никак не повлияло на ход работ. Многотонный груз 6 ноября на станцию прибыл корпус реактора при помощи крана Liebherr переместили на автотрейлер для второго энергоблока, и двумя тягачами с пешеходной скоростью пять километров изготовленный ОАО «Ижорские заводы» №11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

11

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Атомный комплекс-2013 в час отправили на стройплощадку. Кстати, если первый корпус реактора летом 2011 года разгружали с помощью крана Demag, то его «брата-близнеца» образца 2013 года — уже совсем другим способом. На специально подготовленной площадке было установлено четыре бетонных куба, изготовленных специалистами ОАО «Энергоспецмонтаж» (организация входит в контур управления ОАО «Атом энерго проект» и ведет строительно-монтажные работы во втором реакторном здании). Трейлер с корпусом реактора на приподнятой пневматической платформе аккуратно «протиснулся» между кубами, счет шел буквально на сантиметры. Затем зажатый с четырех сторон трейлер опустил платформу, и таким образом оборудование оказалось на бетонном постаменте. В ближайшее время корпус реактора накроют ангаром, после чего будет проведен входной контроль оборудования. Согласно плану, монтаж корпуса начнется во втором квартале 2014 года — после завершения строительных работ в шахте реактора. Уже непосредственно перед пуском последнего внутри корпуса будут установлены 163 тепловыделяющие сборки. По сравнению с действующей Нововоронежской АЭС мощность реакторов строящейся АЭС-2 будет больше (1 200 мегаватт), соответственно, больше и габариты (объем корпуса — 150 кубометров). Срок службы оборудования за счет применения специального сплава стали увеличен с тридцати до шестидесяти лет. Кроме того, в технологию изготовления и конструкцию ВВЭР-1200 внесен ряд усовершенствований, обеспечивающих повышение безопасности, улучшение технико-экономических показателей.

НАДЕЖНО ЗАЩИЩЕНА К середине ноября на станции завершили покраску испарительной башни градирни первого энергоблока. Почти 90 тысяч квадратных метров поверхности. 154 тонны краски. И четыре месяца работы — зачастую на головокружительной высоте. Главное не в том, что градирня предстала в новом, благородном светло-сером цвете, — важно, что теперь оболочка башни надежно защищена. Обработку выполняли двадцать три промышленных альпиниста. Сначала оболочку шлифовали с помощью специального аппарата высокого (560–600 бар) давления, потом наносили грунтовку и только затем — так называемое защитное окрасочное покрытие, состоящее из двух слоев. Покрытие внешней поверхности предохраняет градирню от высокой влажности и низких температур, внутренней (с применением эпоксидных смол) — от воздействия пара. Верхние ярусы за счет использования полиуретана защищены еще и от ультрафиолетового излучения. Последний штрих — «шашечки» — будет сделан в 2014 году. Маркировку красного цвета выполнят на трех высотах — 81, 126 и 148,5 метра. Это сигнал для воздушных судов (ту же роль выполняют фонари на самом верху башни). В соответствии с Руководством по эксплуатации гражданских аэродромов РФ градирня представляет собой высотное препятствие и должна обращать на себя повышенное внимание. Градирня — гидротехническое сооружение, предназначенное для охлаждения воды. На нововоронежской площадке возводится (силами ОАО «Мостостроительный трест №6») одна башенная испарительная градирня на энергоблок вместо двух, как это было на отечественных АЭС ранее. Такое решение позволяет существенно снизить капитальные затраты, расход электроэнергии на собственные нужды, а также уменьшить площадь промплощадки станции при сохранении всех технологических требований и требований безопасности. Проектный срок службы строительных конструкций градирни — до ста лет. Текст, фото: ОАО «Атомэнергопроект»

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Элита атомной промышленности ɑɬɨ ɨɛɴɟɞɢɧɢɥɨ ɷɬɢ ɢɡɜɟɫɬɧɵɟ ɚɤɰɢɨɧɟɪɧɵɟ ɤɨɦɩɚɧɢɢ ɜ ɝɨɞɭ"

Ɉɧɢ ɞɨɜɟɪɢɥɢ ɠɢɡɧɢ ɫɜɨɟɝɨ ɩɟɪɫɨɧɚɥɚ ɫɪɟɞɫɬɜɚɦ ɡɚɳɢɬɵ ɢ ɫɩɚɫɟɧɢɹ ɦɚɪɤɢ ©ɒɚɧɫª

Ⱥ ɧɚ ɱɬɨ ɧɚɞɟɟɬɟɫɶ ɜɵ" ɇɟɤɨɬɨɪɵɟ ɮɢɥɢɚɥɵ ɢ ɩɪɟɞɩɪɢɹɬɢɹ ɭɤɚɡɚɧɧɵɯ ɯɨɥɞɢɧɝɨɜ ɦɨɝɭɬ ɛɵɬɶ ɨɫɧɚɳɟɧɵ ɫɪɟɞɫɬɜɚɦɢ ɡɚɳɢɬɵ ɢ ɫɩɚɫɟɧɢɹ ɞɪɭɝɢɯ ɦɚɪɨɤ

Факты успешного применения универсальных фильтрующих малогабаритных самоспасателей «Шанс-Е» при пожарах и в других случаях чрезвычайных ситуаций ОАО «МТС» (г. Орёл)

Ϯϯ ̨̦̬́̍́ ϮϬϭϬ ̨̐̔̌ ϭϰ ̨̡̨̛̭̯̬̱̦̔̏ ̨̏ ̬̖̥̏́ ̨̪̙̬͕̌̌ ̦̖̌̔̏ ̨̛̭̥̭̪̭̯̖̣͕̌̌̌ ̨̨̖̪̭̦̍̌̚ ̡̨̛̱̬̾̏̌Ͳ ̛̣̭̏̌̽ ̛̚ ̴̨̨̨̛̭̦̐ ̛̦̔̌́̚ ̨̪ ̼̥̣̖̦̌̔̚​̨̦̥̱ ̸̨̛̣̖̭̯̦̦̥̱ ̥̬̹̱̌ ̭ ̨̨̖̯̔̏́̐ ̯̙̾̌̌͘ ʻ̡̨̛̯ ̛̚ ̵̛̦ ̦̖ ̨̪̭̯̬̣̌̔̌͘

ОАО «Черкизовский мясоперерабатывающий завод» (Москва)

ʦ ̡̖̬̖̔̌̍ ϮϬϭϭ ̨̐̔̌ ̛̼̣̍ ̨̪̬̖̖̦̼̏̔ ̦̯̱̬̦̼̖̌ ̛̛̭̪̼̯̦̌́ ̨̭̥̭̪̭̯̖̣̖̜̌̌̌ ͨˌ̦̭̌Ͳʫͩ ̛̪̬ ̨̖̜̏̔̚Ͳ ̛̭̯̏​̛ ̨̪̬̌̏ ̥̌​̡̛̥̌̌͘ ʦ ̨̨̛̛̣̬̦̏̌̚​̨̦̥ ̨̛̪̥̖̺̖̦​̛ ̏ ̵̨̛̱̭̣̏́ ̨̨̪̣̦̜ ̶̛̛̛̥̯̌​̛ ̨̨̼̬̭̏̍̏ ̥̌​̸̛̥̌Ͳ ̵̦̼ ̨̪̬̌̏ ˄ˇʺˁ ͨˌ̦̭̌Ͳʫͩ ̡̨̨̬̖̥̖̦̣̌̔̏̌̚ ̭̖̍́ ̡̡̌ ̨̦̖̙̦̖̌̔ ̛ ̨̨̱̦̖̔̍ ̨̭̬̖̭̯̔̏͘ ʦ̬̖̥́ ̨̨̛̺̯̦̌̐̚ ̛̖̜̭̯̔̏́ ̨̨̛̭̭̯̣̌̏ ̦̖ ̥̖̦̖​̖ ϮϬ ̛̥̦̱̯͘

Филиал «Мединцентр» Главного управления по обслуживанию дипломатического корпуса МИД России (Москва)

Ϯϭ ̛̦̀́ ϮϬϭϭ ̨̐̔̌ ̹̖̭̯̽ ̨̡̨̛̭̯̬̱̦̔̏ ̏ ̵̨̭̥̭̪̭̯̖̣̌̌̌́ ̨̡̨̨̣ ϰϬ ̛̥̦̱̯ ̡̨̛̛̛̛̣̬̣̏̔̏̌ ̨̪̭̣̖̔Ͳ ̛̭̯̏́ ̛̬̣̌̏̌̚ ϰϬ ̨̛̣̯̬̏ ̶̨̡̨̡̨̨̛̼̭̦̖̦̯̬̬̦̏̏̌​̨̨̦̐ ̨̬̭̯̬̌̏̌ ̴̨̛̬̥̣̦̌̌͘ ˃̖͕ ̡̨̯ ̵̨̛̦̣̭̌̔́ ̏ ̨̭̥̌Ͳ ̵̭̪̭̯̖̣͕̌̌́ ̵̪̌̌̌̚ ̴̨̛̬̥̣̦̌̌ ̦̖ ̸̨̨̛̪̱̭̯̣̏̏̏̌͘ ʽ̛̯̬̣̖̦̖̌̏ ̸̨̛̪̣̱̣ ̨̡̛̭̯̬̱̦͕̔ ̛̛̬̹̜̌̍̏̚ ̡̨̛̖̥̭̯ ̭ ̴̨̨̛̬̥̣̦̥͕̌ ̵̨̦̭̌̔́̽ ̖̍̚ ̭̬̖̭̯̔̏ ̛̺̯̼̌̚͘

ООО «Кондитерская фабрика» (г. Слободской, Кировская область)

ϭ ̨̡̯̬́̍́ ϮϬϭϮ ̨̐̔̌ ̨̖̔̏ ̸̵̨̛̬͕̌̍ ̦̖̌̔̏ ̨̛̭̥̭̪̭̯̖̣̌̌̌ ͨˌ̦̭̌Ͳʫ͕ͩ ̏ ̵̨̛̱̭̣̏́ ̨̨̛̭̣̦̽̐ ̼̥̣̖̌̔̚Ͳ ̛̦͕́ ̨̦̌̐̌̏̌̚̚​̨̛̦̭̯ ̛ ̨̪̼̹̖̦̏​̵̦̼ ̯̖̥̪̖̬̯̱̬̌ ̏ ̸̛̯̖̖̦̖ ϭϱ ̛̥̦̱̯ ̡̨̛̛̛̛̣̬̣̏̔̏̌ ̨̨̛̬̦̖̏̐̌̚ ̛̦̱̯̬̏ ̨̨̛̪̬̭̯̖̦̏̔̏̚​̨̦̜ ̸̛̪̖͘ ʻ̡̨̛̯ ̦̖ ̨̪̭̯̬̣̌̔̌͘

ОАО «Мосэнергосбыт» (Москва)

Ϯϳ ̛̦̀́ ϮϬϭϯ ̨̐̔̌ ̏ ̶̨̖̦̯̬̣̦̥̌̽ ̴̨̛̭̖ ̨̨̨̛̪̬̹̣̚ ̨̨̛̬̦̖̏̐̌̚ ̨̨̨̦̪̣̦̌̽̐ ̶̡̨̨̛̛̦̦̖̬̔̌ ̛ ̵̨̦̌Ͳ ̺̖̜̭̔́́ ̨̬̥́̔ ̛̥̖̖̣̍͘ ˁ̨̡̛̛̯̬̱̦̔ ̨̖̙̱̬̦̜̔ ̭̥̖̦̼ ̏ ̵̨̛̱̭̣̏́ ̨̨̛̭̣̦̽̐ ̛̼̥̣̖̦̌̔́̚ ̨̨̛̛̭̪̣̣̽̏̌̚ ̹̖̭̯̽ ̨̭̥̭̪̭̯̖̣̖̜͕̌̌̌ ̸̨̯̼̍ ̨̛̪̯̱̹̯̽ ̸̨̌̐ ̨̨̛̬̦̏̐̌́̚͘ ʦ̨̨̛̬̦̖̐̌̚ ̨̼̣̍ ̡̨̨̛̛̛̣̬̦͕̏̔̏̌ ̡̨̛̦̯ ̛̚ ̣̖̜̀̔ ̦̖ ̨̪̭̯̬̣̌̔̌͘ Изготовитель: ООО «Научно-производственная компания Пожхимзащита» (ООО «НПК Пожхимзащита») 109 316, Москва, ул. Сосинская, 43, стр. 8, многоканальный телефон (495) 540-50-37, факс 729-46-08, е-mail: Shans@npk-phz.ru, www.npk-phz.ru, www.пожхимзащита.рф

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «Атомэнергопроект»

ПРОФЕССИОНАЛИЗМ НА КАЖДОМ ЭТАПЕ РАБОТЫ ООО «ГидроПромСтрой» действует на российском рынке строительных услуг, выполняя как общестроительные, так и специальные работы. ПОГРУЖЕНИЕ ШПУНТОВЫХ СВАЙ Компания производит полный спектр работ по погружению, извлечению шпунтовых свай различных марок (Larssen, Arcelor, трубошпунт) методом вибрационного погружения с использованием собственного парка вибропогружателей различной мощности производства Голландии, Франции, США. Преимущество погружения с помощью вибрации — универсальность применения оборудования, При данных операциях производится очень мало шума, и профили погружаются в грунт с оптимальным усилием и в щадящем режиме. Применение шпунта уменьшает объемы выемки грунта и его транспортировки, сокращает период строительства, не зависит от погодных условий, имеет повышенную безопасность, высокую несущую способность. Шпунт может использоваться вторично. Специалисты ООО «ГидроПромСтрой» производили работы по погружению шпунтовых свай на различных объектах, в том числе в Санкт-Петербурге (строительство водовода на Арсенальной набережной, котлована снегоплавильной камеры, Западного скоростного диаметра), олимпийских объектах в Сочи (берегоукрепление и создание системы дождевой канализации на территории Имеретинской низменности), в Воронежской области (строительство объектов Нововоронежской АЭС-2: береговой насосной станции подпитки, водозаборного ковша, эстакады технологических трубопроводов, кабельных тоннелей системы нормальной эксплуатации).

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ БЕТОННЫХ И КАМЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ В числе основных видов выполняемых работ — специальные мероприятия по гидроизоляции и восстановлению бетон-

ных и каменных поверхностей, антибактериальная санация и биологическая защита строительных конструкций на базе экологически чистых материалов системы проникающей гидроизоляции «Гидропен» нового поколения, разработанных специалистами фирмы в сотрудничестве с ведущими научными центрами. Используемые гидроизоляционные материалы проникающего действия цементно-песчаного состава применяются в качестве защитного изолирующего материала как с внешней стороны предохраняемой поверхности, так и с внутренней не только для новых или строящихся зданий и сооружений, но и для объектов, потерявших свои эксплуатационные характеристики. Это способствует упрочнению цементного камня, восстановлению и защите конструкций из пористых строительных материалов (бетона, железобетона, камня) от инфильтрации жидкостей, а также восстановлению прочностных свойств элементов сооружений. Гидроизоляция создает эффект водонепроницаемости за счет проходящей внутри бетона химической реакции со свободными молекулами кальция. В результате образуются нерастворимые кристаллы, которые заполняют усадочные трещины, вытесняя при этом воду. Процесс уплотнения структуры материала развивается в глубину конструкции. При отсутствии влаги молекулы гидроизоляционного материала бездействуют, но как только молекулы воды контактируют с молекулами гидроизоляционного материала, происходит возобновление процесса химической реакции. При этом глубина проникновения в строительную конструкцию — от десяти сантиметров. Она зависит от пористости поверхности нанесения гидроизоляции. Гидроизоляционный материал становится составной частью бетона, образуя прочную и долговечную структуру, препятствующую проникновению молекул воды

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «Атомэнергопроект»

«ООО “ГидроПромСтрой” проводило гидроизоляционные работы с применением собственных материалов на многочисленных объектах, в том числе при сооружении Нововоронежской АЭС-2»

и одновременно позволяющую пропускать воздух. При этом значительно повышается морозостойкость бетона, а также его стойкость к агрессивным средам. Преимущества применения сухих строительных смесей системы «Гидропен»: ■ обработку можно проводить с любой стороны конструкции — как с внешней, так и с внутренней; ■ перед применением поверхность бетонной конструкции не требует сушки, что сокращает энергетические затраты на гидроизоляционные работы; ■ гидроизолированная конструкция имеет низкую чувствительность к поверхностным повреждениям, поскольку водонепроницаемостью обладает и уплотненный с помощью химических добавок бетонный камень. Объекты применения данных материалов — подвалы и фундаменты, стены зданий, колодцы и подземные своды, бетонные резервуары всех типов, гидротехнические сооружения, градирни и чаши градирен, перекрытия сооружений, эксплуатирующихся в условиях агрессивных сред. ООО «ГидроПромСтрой» проводило гидроизоляционные работы с применением собственных материалов на многочисленных объектах, в том числе при сооружении Нововоронежской АЭС-2. С 2008 года компания в тесном сотрудничестве с ОАО «Атомэнергопроект» осуществила гидроизоляционные мероприятия на брызгальных бассейнах и насосной станции ответственных потребителей, насосной станции бытовых сточных вод и очистных сооружениях зоны свободного доступа, блочной насосной станции здания турбины, кабельных тоннелях систем нормальной эксплуатации, здании блочной обессоливающей установки, а также на вспомогательном здании реактора, резервуарах насосной станции. Комплекс гидроизоляционных работ сотрудники ООО «ГидроПромСтрой» выполнили и на других объектах энергетики: Смоленской АЭС (гидроизоляция береговой насосной станции, главного корпуса, ВСРО, машзала, ВЗС-1, -2, -3, колодцев, очистных сооружений, АНС, ОРУ-750), Каширской ГРЭС №4 — филиала ОАО «Мосэнерго», ОАО АК «Якутскэнерго», реагентных площадках Джезказганской обогатительной фабрики (объем выполненных работ — 22 тысячи кубометров) ТОО «Корпорация Казахмыс» и т. д.

ГОТОВЫ К РЕШЕНИЮ ЛЮБЫХ ЗАДАЧ Строительная компания осуществляет комплекс работ нулевого цикла, включая земляные, буровые, бетонные работы, водоотвод и водопонижение, разработку котлованов, прокладку внутренних и наружных инженерных сетей, устройство моно-

литных бетонных и железобетонных конструкций, монтаж металлических конструкций и стеновых панелей, а также монтаж трубопроводов, антикоррозийные работы, огнезащиту материалов, изделий и конструкций. Одно из направлений деятельности ООО «ГидроПромСтрой» — комплексное снабжение энергетических предприятий России необходимым оборудованием. Тесное сотрудничество с крупнейшими проектными институтами и предприятиями атомной отрасли России, ближнего и дальнего зарубежья позволяет проводить совместное проектирование и изготовление оборудования различной сложности второго и третьего классов безопасности для объектов атомной энергетики согласно техническим заданиям заказчиков. Организация имеет лицензии (разрешения) Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (в том числе лицензии в соответствии с Положением о лицензировании деятельности в области использования атомной энергии) на эксплуатацию и сооружение блоков атомных станций в части выполнения работ и предоставления услуг эксплуатирующей организации при строительстве, ремонте, реконструкции и модернизации АЭС. Также ООО «ГидроПромСтрой» лицензировано ФСБ РФ и имеет право выполнять работы, которые связаны с использованием сведений, составляющих государственную тайну, созданием средств защиты информации, проведением мероприятий и/или оказанием услуг по защите государственной тайны. Штатный состав ООО «ГидроПромСтрой» насчитывает более четырехсот сотрудников, включая квалифицированный персонал рабочих специальностей. Имеется свидетельство СРО НП «СОЮЗАТОМСТРОЙ» о допуске ко всем осуществляемым видам работ. Производственная база компании включает в себя достаточное количество оборудования, механизмов, инструментов, спецтехники для решения любых, самых сложных и ответственных задач. ООО «ГидроПромСтрой» 19134, Москва, ул. Большая Якиманка, 24, офис 405 Телефон (499) 238-63-96 Факс 238-66-57 E-mail: gps-atom@mail.ru www.gps-atom.ru

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

15

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Атомный комплекс-2013

ТЕХНОЛОГИЯ MULTI-D:

НЕ ДАНЬ МОДЕ, А ЖИЗНЕННАЯ НЕОБХОДИМОСТЬ Объединенная компания ОАО «НИАЭП»–ЗАО АСЭ, безусловно, один из лидеров мирового рынка атомного инжиниринга с портфелем заказов более двадцати одновременно проектируемых и сооружаемых энергоблоков, что составляет порядка 30% рынка атомных новостроек. В определенной мере достижение подобных результатов стало возможным благодаря разработанной в компании инновационной технологии управления проектами сооружения сложных инженерных объектов — Multi-D, позволяющей решать задачи в рамках установленных сроков, заданных бюджетов и стандартов качества. Сегодня элементы этой технологии в опытно-промышленном режиме применяются при сооружении третьего и четвертого блоков Ростовской АЭС, сроки сдачи которых перенесены с 2015-го на конец 2014 года. В компании считают, что повышение эффективности управления проектами может быть востребовано и в других отраслях российской промышленности: в тепловой энергетике, нефтеи газохимии. Именно поэтому мы решили внимательней ознакомиться с этим феноменом российского инжиниринга.

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Атомный комплекс-2013 ВСЕ ДЕЙСТВИЯ КАК НА ЛАДОНИ ЕЩЕ НА СТАДИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ...

СИСТЕМА MULTI-D дает возможность по итогам моделирования сооружения энергоблоков АЭС еще до начала фактического строительства определить узкие места проекта и предложить изменения для его оптимизации

Понять суть Multi-D-технологии несложно. В ее основе лежит уже привычная сегодня 3D-модель будущего объекта (атомной станции, ТЭЦ, нефтеперерабатывающего завода и т. д.) К этой картинке добавляются такие измерения, как: ■ время (в форме календарно-сетевого графика, позволяющего увидеть, как будет строиться данный объект элемент за элементом); ■ деньги (показатель стоимости каждого элемента на стадии строительства, индикатор для понимания общей потребности в финансах в каждый момент); ■ материалы и оборудование (в форме графика поставок материалов и оборудования, позволяющего обеспечивать поставку оборудования и материалов на стройплощадку на всех этапах строительства точно в срок); ■ трудовые ресурсы (показатель необходимого числа специалистов, задействованных в сооружении, и время, которые они должны потратить на выполнение своей работы на каждом этапе). Число измерений при желании может быть увеличено, и именно поэтому в названии технологии содержится слово multi — от латинского «многие», «множество». Иными словами, технология Multi-D — это наполнение и сведение в единое информационное пространство всех составляющих, которые необходимо контролировать в режиме реального времени. К слову, единое информационное пространство позволяет координировать действия всех участников проекта на каждом этапе его реализации. На стадии проектирования конструкторские бюро могут одновременно работать над одной версией проекта и оперативно устранять возникающие коллизии, а включенность в пространство заказчика позволяет быстро получать необходимые согласования. Ранее на подобные операции потребовалась бы кипа бумаги и уйма времени. Так система позволяет экономить время. Тот факт, что коллизии устраняются на этапе проектирования, а не сооружения, позволяет экономить средства, которые были бы потрачены на переделку или устранение недостатков. Вовлеченность в единое информационное пространство подрядчика позволяет ему на ранних этапах начинать планирование работ наилучшим образом, так как система позволяет минимизировать количество ошибок в графиках за счет взаимоувязки строительных процессов с элементами конструкции. Что это означает? Говоря образно, ворота будут соответствовать параметрам тех машин, которые туда въезжают, а отверстия для труб не придется сверлить в уже отделанных стенах. База данных Multi-D служит источником информации для систем управления закупками и поставками, так как именно она точно определяет необходимые даты поставки оборудования в монтажные зоны по системам just-in-time и open top. Что такое just-in-time? Дословный перевод с английского — «вовремя», «точно в срок». Чтобы стройка не простаивала в ожидании необходимого оборудования, оно должно быть произведено и поставлено в запланированные сроки, а это задача не из простых. Например, только доставка многотонного реактора из пункта изготовления на площадку сооружения занимает не дни — недели. При этом желательно, чтобы агрегаты, узлы и детали не хранились годами на складах, то есть здесь ключевое слово «вовремя». Что касается open top, то это выражение переводится с английского языка как «открытый верх». Так называется технология выполнения монтажных работ с использованием строительных кранов, когда оборудование устанавливается в помещение до установки перекрытия. Тем самым исключаются затраты на передвижение устройств внутри возведенного здания.

…И В ХОДЕ СТРОИТЕЛЬСТВА Применение разработанных организационно-технологических решений на практике называют полевым инжинирингом. Таким образом, полевой инжиниринг — это переход

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

17

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Атомный комплекс-2013 от проектирования объекта к его сооружению. Строительство — самый затратный этап сооружения АЭС. Тут как нигде требуется четкость взаимодействия всех участников процесса, а их не просто много, а очень много. В пиковый период численность специалистов на стройплощадке может достигать восьми тысяч, и любая несогласованность, работа по старинке приводят к существенным дополнительным затратам и переносу сроков сдачи объекта в эксплуатацию. Технология Multi-D содержит несколько приемов, позволяющих оптимизировать трудовые ресурсы и сократить сроки строительства, смоделировав и отработав все операции еще на стадии проектирования. Так, имеется возможность визуализации монтажного процесса, благодаря чему вполне реально организовать обучение соответствующего персонала, отработать методы монтажа на виртуальных моделях, что существенно более наглядно и просто, чем ознакомление по сборочным чертежам. Можно сделать выборку необходимого оборудования и материалов, смоделировать процесс перемещения крупногабаритных агрегатов (подобно тому как новоселы планируют расстановку мебели в новой квартире, передвигая по бумаге или на экране квадратики-столы и диваны). Переход на Multi-D-проектирование позволяет выполнять планирование работ, выдавать подрядным организациям задания на сутки, неделю, месяц. При этом благодаря установленным на территории стройплощадки информационным киоскам (чем-то напоминающим привычные нам автоматы платежных систем) любой работник может не только за короткое время получить свое задание, но и при необходимости скопировать его себе на планшетный компьютер.

ОБЪЕДИНЕННАЯ КОМПАНИЯ ОАО «НИАЭП»–ЗАО АСЭ — предприятие Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом». Образована в 2012 году в результате объединения компетенций ОАО «Нижегородская инжиниринговая компания «Атомэнергопроект» и ЗАО «Атомстройэкспорт»

КОНТРОЛЬ НА ВСЕХ ЭТАПАХ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА СЛОЖНЫХ ИНЖЕНЕРНЫХ ОБЪЕКТОВ В настоящее время элементы технологии Multi-D обкатываются при сооружении энергоблоков №3 и 4 Ростовской АЭС. И результат не заставил себя ждать: руководство Госкорпорации «Росатом» приняло решение о переносе сроков физического и энергетического пусков энергоблока №3 Ростовской АЭС с 2015-го на 2014 год. Это первый подобный факт в новейшей истории отечественной атомной энергетики, подтверждающий правильность выбранной стратегии объединенной компании. В ближайших планах ОАО «НИАЭП» –ЗАО АСЭ — внедрение технологии Multi-D на всех сооружаемых АЭС. Кроме того, компания работает над созданием системы управления жизненным циклом сложных инженерных объектов — от проектирования и сооружения до вывода из эксплуатации. Такой контроль на всех этапах особенно актуален для объектов атомной энергетики, жизненный цикл которых составляет около ста лет. НИАЭП–АСЭ входит в топ мировых лидеров интеллектуального проектирования и выступает организатором международных научно-практических форумов Multi-D «Управление жизненным циклом сложных инженерных объектов». На них со всего мира съезжаются ведущие специалисты российских и зарубежных компаний атомной, строительной, нефтегазовой и других отраслей, развивающих подобные системы. В работе третьего форума, который состоялся в июне 2013 года в Москве и был посвящен инструментам поддержки эксплуатации сложных инженерных сооружений, приняли участие более пятисот специалистов из России, Белоруссии, Украины, Казахстана, Франции, Чехии, Швеции, Германии, Индии, Китая, Вьетнама, Японии, США, Швейцарии, Кореи, Испании, Словакии, Дании, Финляндии, ЮАР, Великобритании. Постоянные участники форума — ведущие разработчики программного обеспечения для промышленного использования, такие как Dassault Systemes, Intergraph PP & М, предложенные которыми решения (творчески переработанные и интегрированные) и легли в основу технологии Multi-D. Текст, фото: ОАО «НИАЭП»–ЗАО «Атомстройэкспорт»

18

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | НИАЭП–АСЭ

ПРАВИЛЬНЫЙ ВЫБОР НА ОСНОВЕ ТОЧНЫХ ДАННЫХ ООО «Энергопроекттехнология» оказывает полный спектр услуг по выбору площадок для сооружения атомных электрических станций — от выполнения инженерных изысканий до получения свидетельств на размещение и строительство. В перечень осуществляемых видов работ входят правовое сопровождение и организация общественных слушаний, сопровождение и поддержка при прохождении государственных экспертиз и т. д. Компания имеет большой опыт проведения комплексного мониторинга природной среды в районе проектируемых, строящихся и действующих объектов. Для решения указанных задач в ООО «Энергопроекттехнология» сформирована высокопрофессиональная команда. Мощный кадровый потенциал в сочетании с оснащением современным оборудованием, применением передовых технологий и организационных решений дает возможность выполнять инженерные изыскания и экологические исследования собственными силами одновременно на нескольких площадках. В компании работают не только российские, но и зарубежные специалисты. Двадцать пять процентов сотрудников ООО «Энергопроекттехнология» имеют научную степень. Специалистами компании проводились инженерные изыскания при выборе площадок строительства Балтийской, Нижегородской, Северской, Тверской, Центральной АЭС, атомной электрической станции с опытным промышленным энергоблоком с реакторной установкой на быстрых нейтронах со свинцово-висмутовым теплоносителем, многоцелевого исследовательского реактора на быстрых нейтронах. При этом ООО «Энергопроекттехнология» сотрудничало со всеми российскими организациями, занимающимися проектированием атомных объектов. Один из наиболее крупных партнеров — ОАО «Нижегородская инжиниринговая компания «Атомэнергопроект», которое выступало заказчиком работ на таких площадках, как Нижегородская, Тверская, Ростовская АЭС. Также по заказу НИАЭП проводилось уточнение характеристик площадки для размещения АЭС в Республике Беларусь. В настоящий момент ООО «Энергопроекттехнология» работает над подготовкой досье площадки АЭС «НиньТхуан-1»

ООО «Энергопроекттехнология» поздравляет своих партнеров, коллег и друзей с наступающим Днем энергетика! Желаем всем новых успехов и побед!

Виктор Николаевич ЗОЛОТОВ, генеральный директор ООО «Энергопроекттехнология»

в Социалистической Республике Вьетнам, к сооружению которой в дальнейшем приступит Объединенная компания ОАО «НИАЭП » – ЗАО «АСЭ». Накопленный опыт и научный потенциал позволили ООО «Энергопроекттехнология» принять активное участие в формировании и совершенствовании нормативных отраслевых документов. При этом огромный вклад в подготовленный компанией свод правил «Инженерные изыскания для размещения, проектирования и строительства АЭС» внесли специалисты НИАЭП. ООО «Энергопроекттехнология» 115054, Москва, пер. Большой Строченовский, 25а Телефон (495) 589-11-28 Факс 589-11-29 E-mail: info@mir6d.ru

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

19

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Атомный комплекс-2013

ТОПЛИВНАЯ СТРАТЕГИЯ «РОСАТОМА» В числе признанных мировых лидеров производства ядерного топлива (ЯТ) и обогащения урана уверенно держится «ТВЭЛ». Данная структура Госкорпорации «Росатом» на всех своих предприятиях начинает планомерно претворять в жизнь стратегию развития до 2030 года, которая позволит расширить присутствие топливной компании на глобальном рынке ядерной продукции. ГОРЮЧЕЕ ДЛЯ АЭС ПОД МАРКОЙ «ТВЭЛ» Топливная компания «ТВЭЛ» создавалась с целью формирования оптимальной структуры управления предприятиями ядерно-топливного цикла российской атомной отрасли, повышения эффективности их работы и конкурентоспособности на международном рынке. ТК «ТВЭЛ» представляет топливный дивизион «Росатома» и объединяет активы в области фабрикации ЯТ, разделительно-сублиматного комплекса (конверсии и обогащения урана), производства газовых центрифуг и оборудования к ним, а также научно-исследовательские и конструкторские организации. Основной вид деятельности компании — разработка, изготовление и реализация ядерного топлива и его компонентов: урановых таблеток, порошков, комплектующих. ЯТ производится для реакторов разных типов: водо-водяных (ВВЭР-1000, ВВЭР-440, PWR, BWR), урано-графитовых (РБМК-1000, ЭГП-6, CEFR), реакторов на быстрых нейтронах (БН-600), а также для научно-исследовательских и судовых энергоустановок. Сегодня ТК «ТВЭЛ» — основной поставщик топлива для реакторов российского дизайна и способна обеспечить все потребности «Росатома» в ЯТ на отечественном и зарубежном рынках. При этом

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Атомный комплекс-2013

«Компания намерена увеличить свою долю на международном рынке ЯТ почти вдвое — до 32%. Ядерная стратегия ТК “ТВЭЛ” строится на основе таких элементов, как создание альянсов с зарубежными партнерами, разработка для клиентов инновационных маркетинговых предложений, удержание оптимальной себестоимости услуг, обогащения урана, а также совершенствование технологий производства топлива для АЭС»

в кооперации с Areva NP компания выпускает продукт для BWR и PWR Западной Европы. Кроме того, дивизион снабжает топливными компонентами индийские реакторы PHWR. В общей сложности топливом «ТВЭЛа» загружены семьдесят четыре реактора — в РФ и еще пятнадцати странах, среди которых Финляндия, Болгария, Венгрия, Словакия, Чехия, Украина, Армения, Индия, Китай (иными словами, каждая шестая энергоустановка в мире работает на топливе марки «ТВЭЛ»). Таким образом, топливная компания занимает 17% мирового рынка ЯТ. Кроме того, она производит данную продукцию для тридцати исследовательских реакторов в нашей стране и за рубежом, а также для российского атомного флота. В ближайшей перспективе «ТВЭЛ» ставит перед собой задачу существенно расширить свое присутствие на рынке PWR за счет продвижения собственной конструкции топлива типоразмера 17 х 17 («ТВС-Квадрат») и развития сотрудничества с иностранными компаниями. Также предприятия компании осуществляют полный технологический цикл конверсии и обогащения урана. Природное вещество в форме порошка — закиси-окиси (U308) — переводится в гексафторид урана (UF6) — необходимое звено ядерно-топливного цикла (ЯТЦ) в процессе создания ЯТ для атомных станций. Далее выполняется разделение изотопов урана с помощью газовых центрифуг. Это уникальное оборудование, также производимое топливным дивизионом «Росатома», имеет скорость вращения, превышающую полторы тысячи оборотов в секунду, и рассчитано на срок непрерывной работы до тридцати лет. Стоит отметить, что сегодня ТК «ТВЭЛ» совместно с ОАО «Техсанбэкспорт» контролирует 45% мирового рынка услуг обогащения урана. Предприятия топливного дивизиона выпускают широкий спектр высокотехнологичной продукции общепромышленного назначения для отечественного и внешнего рынка. Ее основные виды — цирконий, литий, кальций, магниты, тонкостенные трубы из стали нержавеющих марок, полирующие порошки, цеолитные катализаторы для нефте- и газоперерабатывающей промышленности, сверхпроводники, трайб-аппараты, используемые для различных видов внепечной обработки металла. Рынок сбыта неядерных материалов и техники постоянно расширяется и сегодня включает в себя страны Северной и Центральной Европы, Юго-Восточной Азии, Северной Америки.

В ПЛАНАХ — ОХВАТ ТРЕТИ МИРОВОГО РЫНКА ЯТ Стратегия развития ТК «ТВЭЛ», утвержденная «Росатомом» в январе 2012 года, предусматривает развитие как ядерного, так и неядерного бизнеса компании и нацелена на дальнейшее укрепление ее лидерских позиций на мировом рынке. Перед дивизионом поставлена задача увеличить выручку с шести миллиардов долларов в 2011 году в 2,6 раза — до шестнадцати миллиардов в 2030-м. Наращивание будет происходить за счет сопоставимого роста в трех сегментах: обогащения урана, производства ЯТ и общепромышленной продукции. Перспективные планы «ТВЭЛа» формировались с учетом серьезных изменений в глобальной энергетике, которые влекут за собой новые вызовы для атомного энергокомплекса. Это события на АЭС «Фукусима-1», повлиявшие на пересмотр прогнозов развития отрасли, усиливающийся интерес к сланцевому газу, способный привести к обострению соперничества между атомными и газовыми электростанциями, рост доли возобновляемых источников энергии, а также активизация одного из мощнейших игроков мирового энергетического рынка — Китая, который планирует инвестировать в мирный атом 160 миллиардов долларов и увеличить мощности своих АЭС на сорок четыре гигаватта.

— Конкуренция сегодня возрастает и на рынке обогащения, и на рынке фабрикации. Наши конкуренты «достраивают» свои компетенции в цепочке создания стоимости ЯТЦ, чтобы быть более привлекательными для потенциальных партнеров. В таких условиях мы обязаны искать новые пути взаимодействия с заказчиками, так как даже уже существующие многолетние отношения могут быть разбалансированы растущей конкуренцией. Нам нужно стремиться к выстраиванию многовалентных отношений, — констатировал старший вице-президент по коммерции и международному сотрудничеству ОАО «ТВЭЛ» Василий Константинов на встрече с коллективом ОАО «Машиностроительный завод» (входит в ТК «ТВЭЛ»), состоявшейся 13 ноября и посвященной планам развития топливного дивизиона.

Компания намерена увеличить свою долю на международном рынке ЯТ почти вдвое — до 32%. Ядерная стратегия ТК «ТВЭЛ» строится

Обладая мощной научной и производственной базой, вместе с развитием и модернизацией существующих производств ТОПЛИВНАЯ КОМПАНИЯ «ТВЭЛ» осваивает выпуск принципиально новых наукоемких видов продукции общепромышленного назначения

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

21

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Атомный комплекс-2013

«Развитие в неядерной сфере — важнейшее направление деятельности топливной компании. Огромным плюсом для нас должно стать наличие уникальных компетенций в смежных областях: металлургии, машиностроении, химии, новой энергетике. Перед нами стоят задачи поиска новых динамичных рынков, создания новых рабочих мест для обеспечения социального согласия и развития городов присутствия»

на основе таких элементов, как создание альянсов с зарубежными партнерами, разработка для клиентов инновационных маркетинговых предложений, удержание оптимальной себестоимости услуг, обогащения урана, а также совершенствование технологий производства топлива для АЭС.

НЕЯДЕРНОЕ ЯДРО

Также «ТВЭЛ» форсирует развитие неядерного производства. Это второе ядро бизнеса компании, целевой объем выручки в котором должен превысить три миллиарда долларов к 2030 году. В планах дивизиона — создание условий для эффективного подъема этого сегмента, в том числе формирование глобальной сети исследовательских центров, транспортно-логистического комплекса, модернизации и централизация производств.

— Развитие в неядерной сфере — важнейшее направление деятельности топливной компании. Огромным плюсом для нас должно стать наличие уникальных компетенций в смежных областях: металлургии, машиностроении, химии, новой энергетике. Перед нами стоят задачи поиска новых динамичных рынков, создания новых рабочих мест для обеспечения социального согласия и развития городов присутствия, — подчеркнул Василий Константинов.

На предприятиях «ТВЭЛа» создаются промышленные центры, играющие роль точек роста инновационного неядерного производства. В рамках программы «Новая энергетика», для реализации которой выбраны ОАО «Новосибирский завод химконцентратов» (НЗХК), ОАО «Уральский электрохимический комбинат» (УЭХК), ОАО «Сибирский химический комбинат» (СХК), предусмотрена разработка и внедрение принципиально новых прорывных технологий в области хранения электроэнергии. В частности, планируется создание производств энергетических материалов для литий-ионных аккумуляторов, электрохимических генераторов на водородных топливных элементах, готовых систем накопления энергии. Программа «Машиностроение», для которой базовым предприятием определено ОАО «ВПО «Точмаш», предполагает подготовку и реализацию нескольких проектов производства высококачественных комплектующих для АЭС, изделий для хранения отработанного ядерного топлива, спецтехники для военно-промышленного комплекса, интеллектуальных приборов учета. На базе ОАО «Чепецкий механический завод» в рамках программы «Металлургия» создается отраслевой центр, в котором будет осуществляться трубопрокат, выпуск сплавов для предприятий атомной, авиационной, оборонной промышленности и судостроения, редкоземельных элементов и керамики, сверхпроводящих материалов и проводов. Также планируется разработка инновационных коммерчески привлекательных проектов развития химического комплекса «ТВЭЛа». Согласно программе «Химия», предполагается наладить изготовление катализаторов, изотопов, а также сформировать производства, использующие фторидные технологии. Эти замыслы будут реализовываться на базе мощностей УЭХК, НЗХК, СХК, а также ОАО «Ангарский электролизно-химический комбинат» и ОАО «Производственное объединение «Электрохимический завод». Текст: Ольга ЯКОВЛЕВА Фото: ГК «Росатом», ТК «ТВЭЛ»

22

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «ТВЭЛ»

ВКЛАД В ЗАВТРАШНЮЮ ЭКОНОМИЮ Для современного предприятия энергоэффективность не пустое слово. Каждый руководитель понимает, что разовые затраты на совершенствование инженерных сетей окупятся уже через два-три года, после чего начнут приносить прибыль. О том, как работает эта система, лучше всех знает Артем Викторович ДЬЯЧЕНКО: он возглавляет ООО «Универс-Строй» — предприятие, которое работает в отрасли уже почти десять лет.

«Основное направление нашей деятельности — это повышение энергоэффективности. Мы не просто реконструируем инженерные системы предприятий, а проводим замену оборудования с использованием материалов, которые позволяют экономить на энергоносителях. И параллельно максимально автоматизируем все процессы»

— Какие же услуги оказывает предприятие с таким универсальным названием — «Универс-Строй»?

— Основное направление нашей деятельности — это повышение энергоэффективности. Мы не просто реконструируем инженерные системы предприятий — все, что связано с водой, воздухом, электричеством, а проводим замену оборудования с использованием материалов, которые позволяют экономить на энергоносителях. И параллельно максимально автоматизируем все процессы. К примеру, если на заводе установлены пожарные станции, они должны работать так, чтобы в случае необходимости насосы можно было включить в любой точке здания. То же касается вентиляции: наши специалисты стараются не просто ставить по старинке тепловентиляторы, а использовать чиллеры — большие современные машины, которые могут охлаждать или подогревать воздух в огромных корпусах, заводских цехах, не затрачивая при этом много энергии. Впрочем, энергоэффективность зависит не только от отопления, вентиляции, холодо- и теплоснабжения, но и от утепленного вентилируемого фасада здания. Мы обновляем «лицо» сооружения, и в результате старые постройки, которые стоят уже по пятьдесят-семьдесят лет, обретают вторую жизнь, становятся красивыми, современными и теплыми.

— Эти нововведения окупаются не за один год. Как вы убеждаете предприятие в необходимости перемен?

— Мы прорабатываем экономическую составляющую и говорим: при утеплении фасада экономия будет такая-то. Заказчик просчитывает, что этот фасад у него окупится, допустим, через три года, после чего начнет приносить прибыль, и дает отмашку. Затем наша компания готовит проект с учетом пожеланий клиента и приступает к работам. Сегодня не приходится убеждать людей в необходимости экономии энергоресурсов, руководители предприятий это понимают сами. Даже соревнуются между собой: в Москве ежегодно проводится конкурс «Энергосбыт», на котором компаниям с наиболее высокой энергоэффективностью вручают премии «Золотая опора». В 2011 году такую награду получил Московский завод полиметаллов, 95% инженерных систем которого мы реконструировали начиная с 2008 года. Так что в этой победе есть и наша заслуга.

— Вы используете импортное оборудование?

— В основном да, хотя стараемся использовать отечественные аналоги, постепенно выходим на российских производителей. На многих заводах «Росатома» есть гальванические цеха, а это агрессивные химические среды, с которыми все не так просто: нужны специальные материалы для систем вентиляции, канализации, подвода-отвода воды. И если раньше мы использовали нержавеющую трубу, покрытую изнутри пластиком, то сейчас предлагаем заказчикам отечественные трубы НПВХ — химически стойкие, быстрые в монтаже, не уступающие по качеству футурованным нержавеющим трубам и при этом гораздо более дешевые. Однако убедить людей попробовать что-то непривычное трудно. У нас есть сертификаты, заключения экспертов, таблицы заводов и лабораторий о том, что НПВХ-трубы выдерживают и серную, и азотную кислоту, но порой приходится демонстрировать достоинства новинок на практике: брать отрезок трубы и заполнять смесью кислот, чтобы показать, как поведет себя незнакомый материал.

— А с какими клиентами в основном работает «Универс-Строй»?

— С самыми разными предприятиями по всей стране. Мы сотрудничаем и с «Макдональдсом», и с Банком ВТБ, но 90% заказов поступают от предприятий «Росатома», в частности от ОАО «ТВЭЛ». Сейчас реконструируем инженерные системы ОАО «Гидропресс», ОАО «Ковровский механический завод», ОАО «ВПО «Точмаш», устанавливаем там современные системы автоматизации, учета, диспетчеризации. При этом большинство проектов разрабатываем либо сами, либо совместно с ОАО «ЦПТИ». Думаю, наши партнеры ценят то, что мы берем на себя все этапы выполнения заказа, начиная с разработки технико-экономического обоснования и заканчивая собственно строительством. Текст: Ольга СВЯЗИНА ООО «Универс-Строй» 127322, Москва, ул. Фонвизина, 16/29 Телефон (495) 640-26-58 E-mail: artstroy7@yandex.ru www.universs.ru

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | ТВЭЛ

Дорогие коллеги! Коллектив ЦПТИ от всей души поздравляет руководство и сотрудников Топливной компании «ТВЭЛ» с профессиональным праздником — Днем энергетика! Желаем всем специалистам организации больших трудовых достижений и новых творческих высот! Пусть вам всегда сопутствует удача, любовь и поддержка близких! Креативное мышление и высокий профессиональный уровень специалистов позволяют нашим компаниям в ходе взаимодействия эффективно осваивать новые результативные технологии. Надеемся, что это сотрудничество будет и впредь развиваться на пользу обоих предприятий в интересах динамичного развития атомной промышленности России!

ПРЕВОСХОДЯ ОЖИДАНИЯ ОАО «ЦПТИ» было создано 22 февраля 2011 года по программе развития централизованной проектноконструкторской службы ОАО «ТВЭЛ» в рамках концепции нового облика Топливной компании до 2020 года. Институт формирует единую корпоративную политику в области разработки проектно-сметной документации. Налаженное взаимодействие с научно-исследовательскими структурами, такими как ОАО «ВНИИНМ», ГИ «ВНИПИЭТ», ОАО «ГСПИ», НИКИРЭТ, позволяет специалистам ЦПТИ успешно реализовывать самые сложные и специфические проекты. ОАО «ЦПТИ» представляет собой объединение проектноконструкторских подразделений, созданное как единый центр подготовки инвестиционных проектов подразделений ОАО «ТВЭЛ». В состав ЦПТИ входят семь территориальных отделений, а контур собственности организации включает три дочерних общества. Такая структура позволяет эффективно оказывать услуги комплексного инжиниринга, что подразумевает разработку проектной документации, организацию строительства, реконструкции, капитального ремонта, технического перевооружения и вывода из эксплуатации производственных объектов, в том числе особо опасных производств и объектов атомной промышленности. Перечень основных видов деятельности ЦПТИ включает в себя проектирование и конструирование сооружений, комплексов и установок с ядерными материалами, а также экспертизу проектной, конструкторской, технологической документации, обосновывающей обеспечение ядерной и радиационной безопасности различных объектов. Кроме того, компания выполняет научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в рамках создания перспективного оборудования для специальных установок разделительно-сублиматного комплекса, а также систем автоматизации. Так, специалистами ЦПТИ разработана линейка конденсационно-испарительных аппаратов «РИФ», позволяющих изготавливать на их основе эффективные автоматизированные установки, которые должны прийти на смену морально и физически устаревшим установкам разделительного производства. На базе «РИФ-20» на разделительном производстве ОАО «УЭХК» создана опытнопромышленная установка конденсации товарного продукта. Аппараты «РИФ-ПЕ» проходят опытно-промышленные испытания в составе действующих установок ОАО «АЭХК» и ОАО «ПО «ЭХЗ». Наиболее масштабный проект, реализуемый ЦПТИ для Топливной компании «ТВЭЛ» в настоящее время, предусматривает созда-

ние на Сибирском химическом комбинате нового конверсионного завода, где также будет производиться переработка оружейного урана в топливный и вторичное использование ядерных отходов. На предприятии предполагается сосредоточить все мощности, осуществляющие конверсию урана в России. Это будет единый комплекс, где задействованы результаты новейших отечественных НИОКР по термической денитрации, гидрофторированию, получению сырьевого гексафторида урана в жидкой фазе. При этом полностью исключается подземное захоронение жидких радиоактивных отходов за счет внедрения новой технологии переработки, позволяющей вернуть природный уран обратно в топливный цикл. В 2012 году ЦПТИ по заданию Топливной компании «ТВЭЛ» успешно подготовил обоснование инвестиций в создание высокотехнологичного и высокоавтоматизированного завода для разделения изотопов урана на базе отечественных газовых центрифуг разделительной мощностью до девяти миллионов килограммов EPP в год. По своим технико-экономическим показателям новое предприятие превзойдет самые современные зарубежные аналоги. ОАО «ЦПТИ» — это развивающееся предприятие с динамичным и мотивированным коллективом. Оптимальное сочетание качества, сроков выполнения и стоимости работ позволяет институту полностью удовлетворять запросы потребителей и даже превосходить их ожидания.

ОАО «Центральный проектнотехнологический институт» (ОАО «ЦПТИ») 115409, Москва, Каширское шоссе, 49 Телефон/факс (495) 988-61-16 E-mail: cpti@tvel.ru, www.cp-ti.ru

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «ТВЭЛ»

КАЧЕСТВО И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Василий Георгиевич ТРОЩЕНКО, генеральный директор ООО НПП «ВИСТ-Т», кандидат технических наук

ООО Научно-производственное предприятие «ВИСТ-Т» специализируется на конструировании, изготовлении и монтаже химико-технологического оборудования из углеродистых, нержавеющих марок стали и спецсплавов для предприятий Минатома России, «Газпрома», металлургической и ряда других отраслей. В перечень продукции входит как стандартное, так и нестандартное технологическое оборудование, в том числе крупногабаритное, доизготовление и монтаж которого НПП «ВИСТ-Т» выполняет на площадке заказчика. Продукция компании соответствует самым высоким требованиям к качеству и эффективности. ПРОФЕССИОНАЛИЗМ И НАДЕЖНОСТЬ В процессах разработки, производства и монтажа компания использует самые передовые технологии. Качество, надежность и безопасность продукции НПП «ВИСТ-Т» гарантируются его ответственным подходом ко всем заказчикам и партнерам. Предприятие входит в саморегулируемую организацию НП «Строители Свердловской области», имеет допуск к работам на особо опасных и технически сложных объектах капитального строительства и объектах использования атомной энергии, владеет необходимыми сварочными технологиями, аттестованными Национальным агентством контроля и сварки. На предприятии действует система менеджмента качества, сертифицированная в соответствии с ГОСТ ИСО 9001-2008, работает собственная лаборатория неразрушающего контроля, полностью укомплектованная необходимым оборудованием. Собственная производственная база включает обширный парк технологического оборудования для изготовления химико-технологического, емкостного и других видов оборудования и металлоконструкций. Персонал НПП «ВИСТ-Т» — это квалифицированные, аттестованные в соответствующих органах инженерно-технические работники, сварщики и котельщики, которые используют в своей деятельности сертифицированные сварочные материалы, высокопроизводительное сварочное оборудование и средства диагностики от ведущих мировых и российских производителей. Предприятие обладает передовыми технологиями и знаниями в области разработки, производства и монтажа данных агрегатов. Для выполнения работ на объектах Минатома предприятие имеет необходимые лицензии на право конструирования и изготовления оборудования, эксплуатации ядерных установок и пунктов хранения ядерных материалов и радиоактивных веществ. Входной контроль материалов, покупных изделий, метрологическое обеспечение производства отвечают требованиям нормативных документов Минатома России. За техсопровождение изготовления продукции и ее соответствие конструкторской документации заказчика отвечает производственно-технический отдел. Сопроводительная документация заполняется в соответствии с требованиями ЕСКД, что обеспечивает идентификацию выпускаемого оборудования и отслеживание технологических процессов.

ДОЛГОСРОЧНОЕ СОТРУДНИЧЕСТВО В настоящее время предприятие выполняет: ■ изготовление и поставку камер для опытного демонстрационного центра ФГУП «Горно-химический комбинат» (Красноярский край, г. Железногорск); ■ производство и монтаж технологического оборудования, трубопроводов и металлоконструкций на спецкорпусе Белоярской АЭС. В числе наиболее важных проектов последних лет — участие в создании, монтаже и сервисном обеспечении технологического оборудования для уникального циркониевого производства на Чепецком механическом заводе Топливной компании «ТВЭЛ» в городе Глазове. Сегодня специалисты НПП «ВИСТ-Т» работают над изготовлением укрупненной лабораторной установки разделения. Полным ходом идет подготовка к монтажу оборудования и проведению испытаний, на которых предполагается решить целый комплекс научно-технических задач, связанных с отработкой технологий и конструкций ректификационной колонны. В ходе реализации этого сложного инновационного проекта сложились тесные отношения с ОАО «СвердНИИхиммаш», главным разработчиком данного оборудования, и ОАО «Чепецкий механический завод», вдохновителем и организатором работ в целом. Благодаря совместным усилиям удается получить высокий экономический эффект. ООО Научно-производственное предприятие «ВИСТ-Т» заинтересовано в сохранении и развитии отношений со своими партнерами, в поиске новых заказчиков и взаимовыгодном сотрудничестве с ними. Предприятие готово на высоком профессиональном и техническом уровне выполнять любые заказы в соответствии со своим профилем деятельности. ООО Научно-производственное предприятие «ВИСТ-Т» (ООО НПП «ВИСТ-Т») 620075, Екатеринбург, ул. Шарташская, 19, офис 504 Телефон/факс (343) 311-04-24 E-mail: vistt@bk.ru, www.vist-t.ru №11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

25

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Атомная энергетика

В АВАНГАРДЕ ТЕХНОЛОГИЙ БЕЗОПАСНОСТИ Николай Николаевич ШЕМИГОН, генеральный директор ФГУП «СНПО «Элерон»

Атомная станция — сердце энергетической системы, и за тем, чтобы оно билось ровно и не опасалось никаких внешних угроз, следят высокотехнологичные средства производства ФГУП «СНПО «Элерон». Это единственная российская компания, которая осуществляла ввод в эксплуатацию систем физической защиты на всех введенных в эксплуатацию в новейшей российской истории блоках АЭС, и первый в составе «Росатома» разработчик программных продуктов для оценки эффективности СФЗ станций.

СЕКРЕТ — В КОМПЛЕКСНОМ ПОДХОДЕ В настоящее время ФГУП «СНПО «Элерон» занимает особое место в составе ГК «Росатом». Главное конкурентное преимущество предприятия заключается в том, что оно единственное в отрасли осуществляет комплексный подход к обеспечению безопасности объектов любого уровня сложности. Специалисты организации оказывают широкий спектр услуг — от оценки угроз, проектирования, строительства, монтажа и пусконаладки до решения вопросов, связанных с защитой информации, постгарантийным обслуживанием и другими специализированными требованиями. Колоссальный опыт коллектива — залог высокого качества и соблюдения сроков реализации проектов. Подтверждением высокой оценки выполненных работ и особого доверия к СНПО «Элерон» служит наличие подписанных контрактов на создание под ключ систем физзащиты энергоблоков №3 и 4 Ростовской АЭС. Предприятие не только изготавливает серийное оборудование, но и адаптирует системы разных марок к нуждам конкретных атомных станций. Особая оперативность обеспечивается тем, что на объектах (Белоярской, Калининской,

Курской, Нововоронежской, Ростовской, Смоленской АЭС) организованы постоянно действующие монтажные участки, а на строящихся станциях — еще и обособленные подразделения СНПО «Элерон». Кроме того, постоянно укрепляются производственные и научные активы компании. Так, в 2013 году введен в эксплуатацию современный научно-инженерный корпус, принята программа техперевооружения, охватывающая метрологическую и испытательную базу предприятия. Внедряются новые измерительные комплексы коллективного доступа. Действуют собственная аспирантура и диссертационный совет, кафедра автоматики МИФИ, создается кафедра физзащиты.

МОДЕРНИЗИРУЯ ДОСТИГНУТОЕ

Сегодня на семи российских АЭС успешно функционируют полные или частичные комплекты системы управления доступом и охранной сигнализацией «Цирконий-М», системы контроля управления доступом «Сектор-М», системы телевизионного наблюдения производства СНПО «Элерон». По требованию заказчика они интегрированы на программно-аппаратном уровне с оборудованием других производителей, которое идентифицирует личность чеКОМПЛЕКС ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ловека по индивидуальным признакам, И СИСТЕМ ФИЗИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ «ТОБОЛ-АС» осуществляет радиационный мониторинг Комплект средств охранной и тревожной Комплект системы телевизионного людских проходов и транспортных просигнализации наблюдения ездов, охрану акваторий, тепловизионное и радиолокационное наблюдение. Технические требования и возможности систем физической защиты, обеспечивающих безопасность АЭС, постоянно актуализируются в связи с развитием технологий, меняющимся характером внешних угроз и другими факторами. За этим пристально следят специалисты научных и внедренческих подразделений «Элеро«Тобол-АС» Комплект автоматизированной Средства контроля и управления на». Одно из новых перспективных решесистемы безопасности доступом ний в области обеспечения безопасности АЭС — разработанный специалистами компании комплекс «Тобол-АС». Он вобрал в себя как традиционные, хорошо зарекомендовавшие себя и широко применяемые изделия разработки и производства СНПО «Элерон», так и новейшие достижения в части программно-математического обеспечения. Структурно комплекс представляет собой функцио-

26

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Атомная энергетика нальный конструктор, включающий несколько функциональных групп оборудования: комплект средств обнаружения (в том числе систему телевизионного обнаружения «Тобол-ТВ»), современные изделия контроля доступа (пропускные кабины повышенной комфортности и функциональности, турникеты, устройства биометрической идентификации и др.), а также автоматизированную систему безопасности «Тобол-АСБ». Комплекс «Тобол-АС» сертифицирован в Системе сертификации оборудования, изделий и технологий для ядерных установок, радиационных источников и пунктов хранения. Он позволяет строить систему физической защиты АЭС с использованием как простейших средств охраны, так и сложнейших аппаратных подсистем. Кроме того, предусмотрена возможность замены имеющегося у заказчика центрального оборудования без демонтажа периферийных устройств, что становится существенным моментом при модернизации СФЗ. Руководство предприятия надеется, что комплекс займет достойное место и будет широко применяться при обеспечении безопасности АЭС.

РАЗДВИГАЯ ГРАНИЦЫ Благодаря принятому курсу на инновации «Элерон» достиг статуса эксперта мирового уровня в сфере физической защиты ядерных объектов. В 2013 году компания возглавляла профильную секцию на конференции МАГАТЭ в Вене и успешно представляла новейшие разработки на международной конференции «Атомная энергия в XXI веке» в Санкт-Петербурге, организованной МАГАТЭ и Правительством РФ. Специалисты предприятия пересекают границы не только для обмена опытом, но и для работы. Так, в настоящее время компания принимает активное участие в создании необходи-

мой документации и поставке оборудования для обеспечения физической безопасности строящегося энергоблока №1 Белорусской АЭС в рамках межправительственного соглашения между РФ и Республикой Беларусь. В ноябре 2013 года генеральный директор ФГУП «СНПО «Элерон» Николай Шемигон в составе российской делегации побывал на ежегодной встрече экспертов Госкорпорации «Росатом», Министерства энергетики США и Министерства обороны Великобритании, организованной в рамках работы Российско-американской двусторонней Президентской комиссии и прошедшей в Лиссабоне. Он представил специалистам, собравшимся для обмена передовым опытом в сфере физической ядерной безопасности, доклад на тему «Современные технологии и новые разработки в области обеспечения и повышения надежности систем физической защиты». Коллектив «Элерона» хорошо понимает ответственность возложенной на него миссии, ведь от надежной охраны АЭС зависит положительный имидж мирного атома в России и за рубежом. Текст: Ольга СВЯЗИНА ФГУП «Специальное научно-производственное объединение «Элерон» (ФГУП «СНПО «Элерон») 115563, Москва, ул. Генерала Белова, 14 Телефон (495) 393-9072 Факс 393-9163 E-mail: info@eleron.ru www.eleron.ru

ЭНЕРГОСОБЫТИЯ

СРОК ПУСКА БЛОКА №3 РОСТОВСКОЙ АЭС НАЗНАЧЕН НА 2014 ГОД О переносе времени сдачи в эксплуатацию третьего энергоблока с начала 2015 года на декабрь 2014-го заявил генеральный директор Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом» Сергей Кириенко в ходе рабочего визита на стройплощадку блоков №3 и 4 Ростовской АЭС. Во время совещания была поставлена первоочередная задача: до конца 2013 года генеральному подрядчику строительства энергоблоков (Объединенной компании ОАО «НИАЭП »–ЗАО «Атомстройэкспорт») предстоит сдать заказчику (ОАО «Концерн Росэнергоатом») помещения, предназначенные для первой стадии пусконаладочных работ на третьем энергоблоке Ростовской АЭС, которая начнется в январе 2014-го. После обхода строительной площадки Сергей Кириенко заключил:

— Мы прошли все этапы, лежащие на критическом пути. Мне понравилось: есть хороший настрой у коллектива, есть хорошая организация работы, поэтому есть и уверенность, что блок досрочно может быть пущен к концу следующего года.

Ознакомившись с ходом сооружения энергоблока №4 Ростовской АЭС, глава «Росатома» отметил, что данное строительство также может идти с опережением графика: — Мы начинаем думать о том, что, может быть, у нас будет возможность приблизить срок пуска и этого блока, — подытожил Сергей Владиленович.

В настоящее время на атомной электростанции действуют два энергоблока с реакторами типа ВВЭР-1000 установленной мощностью тысяча мегаватт каждый. Первый блок введен в промышленную эксплуатацию в 2001 году, второй — в декабре 2010-го. На ростовской площадке при строительстве третьего и четвертого энергоблоков активно внедряются и отрабатываются элементы созданной НИАЭП-АСЭ уникальной технологии Multi-D, предназначенной для управления процессом сооружения сложных инженерных объектов. Применение этой методики существенно повышает качество проектных и организационно-технологических решений, а также позволяет быстрее находить оптимальные заключения и взаимодействовать всем участникам возведения АЭС. Источники: ОАО «Концерн Росэнергоатом», ОАО «НИАЭП»–ЗАО «Атомстройэкспорт» Фото: Ростовская АЭС — филиал ОАО «Концерн Росэнергоатом»

№11(41)`2013 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ СТРАТЕГИЯ №11

27 27

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Атомный комплекс-2013

ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ КУРСКОЙ АЭС: СЕГОДНЯ И ЗАВТРА

Энергоэффективность — одно из важнейших условий существования и развития атомной энергетики. По степени важности она занимает место, следующее сразу после безопасности — безусловного приоритета деятельности АЭС. В силу специфики отрасли обществу необходимо постоянно предъявлять доказательства не только безопасности использования атомной энергии, но и того, что выработка электроэнергоресурсов таким способом по результативности не уступает и даже превосходит другие виды электрогенерации.

Вячеслав Александрович ФЕДЮКИН, заместитель генерального директора – директор филиала ОАО «Концерн Росэнергоатом» «Курская атомная станция»

ДОЛГОВРЕМЕННАЯ, СИСТЕМНАЯ И СТРАТЕГИЧЕСКАЯ РАБОТА В связи с этим работа над повышением энергоэффективности атомных станций, снижением потерь электрической и тепловой энергии на предприятиях отрасли ведется постоянно, она носит долговременный, системный и стратегический характер. Соответствующие программы регулярно принимаются и претворяются в жизнь. После принятия в 2009 году Федерального закона №261-ФЗ «Об энергосбережении…» Госкорпорация «Росатом» и ОАО «Концерн Росэнергоатом» в соответствии с требованиями законодательства приступили к комплексному проведению мероприятий, обеспечивающих снижение издержек производства электроэнергии и сокращение собственного потребления энергоресурсов. После проведенного энергетического обследования атомных станций была сформирована Сводная программа энергосбережения и повышения энергоэффективности ОАО «Концерн Росэнергоатом», которая стала основой для соответствующих программ его филиалов. Срок ее реализации — 2012–2016 годы. В аналогичных документах, принятых на каждой атомной станции, присутствуют разделы, которые предусматривают различные пути для решения этих задач. Прежде всего это проведение

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Атомный комплекс-2013

«Один из главных показателей энергоэффективности — коэффициент использования установленной мощности. На Курской АЭС КИУМ вырос с 50–51% в 2001 году до 81–83% в 2010–2012 годах, а выработка электроэнергии — с 17,8 до 28–29 миллиардов киловатт-часов соответственно»

организационных мероприятий. Они не требуют крупных инвестиций, однако формируют необходимые предпосылки для непрерывного совершенствования системы, обеспечивающей снижение энергопотребления. В данном случае это создание на каждой атомной станции системы энергоменеджмента для подтверждения соответствия деятельности предприятия требованиям международного стандарта ISO 50001:2011.

КОМПЛЕКСНОЕ ОБНОВЛЕНИЕ... В 2013 году на Курской АЭС (КуАЭС) система управления энергоменеджментом была приведена в соответствие с требованиями международного стандарта, обучены специалисты предприятия по направлению энергосбережения и энергоэффективности. Качественное выполнение намеченных мероприятий подтвердил сертификационный аудит, успешно проведенный впервые на российских АЭС независимым органом сертификации — российским отделением Германского общества по сертификации систем менеджмента DQS GmbH в середине ноября 2013 года. Итогом аудита стала рекомендация включить Курскую АЭС в общий для концерна «Росэнергоатом» сертификат соответствия требованиям международного стандарта ISO 50001:2011. Кроме того, как и на других предприятиях «Росатома», на Курской АЭС внедряется автоматизированная система управления энергоэффективностью. Один из главных показателей энергоэффективности — коэффициент использования установленной мощности (КИУМ). На Курской АЭС КИУМ вырос с 50 –51% в 2001 году до 81–83% в 2010–2012 годах, а выработка электроэнергии — с 17,8 до 28–29 миллиардов киловатт-часов соответственно. Для дальнейшего улучшения достигнутых показателей программой энергосбережения станции предусмотрен комплекс мероприятий. Так, чтобы задействовать значительный конструктивный резерв прироста мощности быстроходных турбоустановок, эксплуатирующихся на КуАЭС, была проведена замена лопаточного аппарата четвертой и пятой ступеней цилиндров низкого давления. Модернизация лопаток тех же ступеней роторов низкого давления, выполненная на турбогенераторах, позволила увеличить мощности этих устройств без увеличения расхода ядерного топлива. Данная мера позволяет дополнительно вырабатывать 840 миллионов киловатт-часов электроэнергии в год. В текущем году диафрагмы и лопатки четвертой и пятой ступеней турбогенератора ТГ-1 заменены на удлиненные с более совершенным профилем. Эксплуатация сепараторов-пароперегревателей (СПП) на влажном паре (турбины КуАЭС влажнопаровые) ранее приводила к значительному эрозионно-коррозионному износу жалюзийных сепараторов, непроектному проносу влаги, значительному снижению экономичности и надежности СПП. Для сохранения надежности и экономичности проточной части турбоустановок на Курской АЭС модернизируется система сепарации. Перед основными СПП устанавливаются предсепараторы типа Powersep, сепарационная часть СПП меняется на жалюзи типа Povervane производства фирмы Balke Durr. Помимо существенного повышения надежности это дает прирост электрической мощности турбогенераторов без увеличения расхода ядерного топлива. Ранее была выполнена модернизация СПП на турбогенераторах №1–4, в 2013–2015 годах эта работа продолжится на турбогенераторах №5–8 с заменой пароперегревательных модулей СПП-500-1 на СПП-500-1М. Также обновляются корпуса цилиндров высокого и низкого давления путем нанесения внутреннего покрытия, за счет замены корпусов из стали перлитного класса на корпуса из коррозионно-стойкой стали аустенитного класса модернизируются подогреватели низкого давления. Также в числе мероприятий, направленных на повышение надежности и увеличение объемов выработки электроэнергии, намечены: ■ замена трубных систем охладителей эжекторов с использованием коррозионно-стойких материалов; ■ разработка и внедрение системы мер и технических решений для восстановления загрязненных трубок и нанесения защитного покрытия на трубки конденсаторов; ■ замена теплообменников газоохлаждения генераторов на новые более совершенной конструкции.

…И СНИЖЕНИЕ ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЯ Важная часть энергосбережения — снижение потребления энергоресурсов при производстве электрической и тепловой энергии. Крупномасштабная комплексная реконструкция системы освещения КуАЭС предполагает внедрение светодиодной системы освещения и автоматизированной системы управления освещением с функцией удаленной диспетчеризации. Замена только тысячи штук светильников с установкой светодиодных приборов мощностью 400 ватт, по предварительной №11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

29

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Атомный комплекс-2013

«Перспективы повышения энергоэффективности Курской АЭС связаны с проектом создания станции замещения — КуАЭС-2 — на базе энергоблоков с ВВЭР-ТОИ»

оценке, за десять лет эксплуатации даст экономию более 57 миллионов рублей. На АЭС задействованы более 15 тысяч источников освещения, причем значительная часть их работает в круглосуточном режиме. Снижение потребления тепловой энергии намечено обеспечить благодаря применению современного высокоэффективного теплоизоляционного покрытия трубопроводов, проведению гидравлической наладки систем теплоснабжения промплощадки и систем теплопотребления зданий, установке систем автоматического погодного регулирования на тепловых узлах зданий административно-бытового назначения, использованию результатов тепловизионного обследования при ремонте зданий и сооружений атомной станции. Модернизация имеющихся систем водоподготовки и водоочистки за счет применения более совершенного оборудования обеспечит не только снижение потребления воды, необходимой для энергопроизводства, но и уменьшение расхода химреагентов. Для адекватной оценки изменений, полученных в ходе описанных мероприятий, внедряются системы учета энергоресурсов.

НЕ ТОЛЬКО В РАМКАХ НАМЕЧЕННОЙ ПРОГРАММЫ При всей масштабности задач, поставленных программой энергосбережения, следует отметить, что рост энергоэффективности происходит не только в рамках данного документа. Для Курской АЭС как генерирующего источника электрической и тепловой энергии энергосбережение не ограничивается традиционными общепромышленными мероприятиями. Наряду с этим на станции выполняются организационные и технические мероприятия, направленные на повышение коэффициента полезного действия систем, оборудования и энергоблоков в целом, сокращение количества внеплановых ремонтов, совершенствование методов диагностики, модернизацию систем контроля, мероприятия по увеличению выработки электроэнергии. Важнейшее направление энергосбережения и повышения энергоэффективности — совершенствование топливоиспользования в РБМК и, как следствие, снижение топливной составляющей себестоимости продукции. В настоящее время на всех энергоблоках Курской АЭС полномасштабно используется уран-эрбиевое топливо повышенного обогащения. Его техникоэкономические характеристики (выгорание, длительность эксплуатации и топливные циклы и т. д.) находятся на уровне мировых производителей ядерного топлива для энергетических реакторов и обеспечивают снижение топливной составляющей в стоимости электроэнергии. Переход на открытых распредустройствах с воздушных выключателей на элегазовые позволит отказаться от использования энергоемких компрессоров, обеспечивающих работу воздушных выключателей. Применение частотно-регулируемого привода для регуляторов тепловых процессов обеспечит не только снижение потребления электроэнергии, но и увеличение межремонтного периода для регулирующей арматуры. В целом, по предварительным оценкам, выполнение мероприятий по энергосбережению приведет к снижению удельного расхода топлива на киловатт-час выработанной электроэнергии (это один из основных интегральных показателей эффективности) в среднем на 4–7%.

ПЕРСПЕКТИВНАЯ ВТОРАЯ СТАНЦИЯ Перспективы повышения энергоэффективности Курской АЭС связаны с проектом создания станции замещения — КуАЭС-2 — на базе энергоблоков с ВВЭР-ТОИ. При электрической мощности 1 255 мегаватт и тепловой 3 300 мегаватт энергоблок данного типа имеет КПД брутто для среднегодовых условий 38%. Как известно, проектные значения данных показателей для РБМК (которые действуют на современной Курской АЭС) более низкие: 1 000 и 3 000 мегаватт соответственно, КПД — 31%. Проектный расход электроэнергии на собственные нужды у ВВЭР-ТОИ 6,47%, у РБМК — 8%. На КуАЭС в 2011–2012 годах за счет проведения энергосберегающих мероприятий достигнут показатель 6,7–6,8%. К числу преимуществ энергоблоков с ВВЭР-ТОИ относится также возможность работы в режиме слежения за нагрузкой со снижением мощности каждую ночь до 50% Nном. Реализовать оптимальный режим работы энергоблока АЭС в переходных и маневренных режимах возможно с применением современных систем частотно-регулируемого электропривода. Текст, фото: Курская АЭС — филиал ОАО «Концерн Росэнергоатом»

30

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Курская АЭС

ПРОДЛЕНИЕ СРОКА

ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ АЭС И ПОВЫШЕНИЕ ГЕРМЕТИЧНОСТИ БЛОКОВ Специалисты ООО «Инженерный центр «Электродинамика» принимали участие в продлении срока эксплуатации электротехнического оборудования Курской АЭС — осуществляли комплексное обследование и шефремонт силовых трансформаторов. На четырех энергоблоках станции совместно с ОАО «Турбоатом» предприятие провело большую работу над продлением срока эксплуатации турбоагрегатов К-500-65/3000 и поставленных по лицензии фирмы Sulzer дизель-генераторных установок с вспомогательным оборудованием.

Владимир Константинович ДЗУГАЕВ, генеральный директор ООО «Инженерный центр «Электродинамика», кандидат технических наук

Одно из новых направлений деятельности наших инженеров — контроль герметичности в зоне локализации аварии (ЗЛА) РБМК и устранение дефектов в гермооболочке ВВЭР. Энергоблоки Курской АЭС оснащены реакторами типа РБМК, которые ограждаются системой герметичных помещений (системой гермоограждения). Зона локализации аварии ограничивает первичную часть энергоблока таким образом, чтобы в аварийных ситуациях, связанных с потерей теплоносителя, в распоряжении работников станции были достаточно большие объемы для расширения протекающего охладителя. Ограждением первичного контура в герметичную оболочку достигается его отделение от окружающей среды и последующая защита: ■ компонентов первичного контура от отрицательных внешних влияний; ■ окрестностей АЭС от воздействия излучения во время эксплуатации станции, а также в случае аварии. Гермоограждение ЗЛА состоит из: ■ герметичной облицовки стены помещений; ■ герметичных узлов (гермодверей, гермолюков, гермопроходок и т. п.). Так как на плотность зоны локализации аварии влияет плотность каждого компонента гермоограждения, необходим их регулярный контроль и уход за ними в течение всего срока эксплуатации энергоблоков АЭС. Специалисты ИЦ «Электродинамика» и фирмы ВУЭЗ (Словакия) на Курской АЭС провели обследование граничных элементов (дверей, люков и проходок многофункциональных измерительных преобразователей). В ходе него было установлено их фактическое состояние, что послужило основой для проекта модификации и реконструкции данных элементов

с целью повышения плотности и определения остаточного ресурса. Логичным продолжением этой деятельности стала капитальная модернизация гермооболочки ВВЭР блоков №3 и 4 Кольской АЭС в 2012–2013 годах. Необычность выполняемых работ заключается в том, что дефекты, которые дают утечку воздуха, устраняются не только путем традиционной сварки металла, но и при помощи закачки под герметичную облицовку смолы. Наши специалисты используют двухкомпонентную полиуретановую смолу, которая представляет собой прочный, тугопластичный, быстро реагирующий материал без фреонов и галогенов. Он обладает высокой химической стойкостью, высокой адгезией с сухими, влажными и мокрыми поверхностями, высокой стабильностью свойств в течение всего срока службы. По своей структуре смола напоминает монтажную пену, только более плотную и, естественно, стойкую к воздействию агрессивных сред. К примеру, она устойчива к высоким температурам и перепадам давления, вибрациям и сейсмическим воздействиям. Общий срок службы данного материала без потери свойств не менее сорока лет. ООО «Инженерный центр «Электродинамика» 124460, Москва, Зеленоград, просп. Панфиловский, 10 101000, Москва, а/я 871 (адрес для переписки) Телефон/факс (499) 734-93-93 E-mail: electrodyn@electrodyn.ru

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

31

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Курская АЭС

НАДЕЖНЫЙ ФУНДАМЕНТ РОССИЙСКОЙ ЭНЕРГЕТИКИ В настоящее время Курчатовское управление — филиал ОАО «Электроцентромонтаж» — является частью одной из старейших фирм российской энергетики по монтажу электрооборудования тепловых и атомных электростанций и высоковольтных подстанций. ЭЛЕКТРОМОНТАЖ РАЗЛИЧНОГО УРОВНЯ СЛОЖНОСТИ В основные сферы деятельности управления входят монтаж силового электрооборудования, средств автоматизации, информационно-вычислительных комплексов тепловых и атомных электростанций, электрооборудования распределительных устройств подстанций, промышленных объектов, современных систем управления, защиты, автоматики, измерений (в том числе АСУ и АСУ ТП), сигнализации электростанций, подстанций, преобразовательных и распределительных устройств, наружных и внутренних сетей освещения, систем пожаротушения и пожарной сигнализации, прокладка и подключение контрольных, силовых и отдельных спецкабелей в траншеях, на эстакадах, по кабельным конструкциям, выполнение соединительных и концевых муфт, а также монтаж и сварка импульсных трубопроводов из углеродистых и нержавеющих марок стали. Управление осуществляет электромонтаж различного уровня сложности и имеет опыт монтажа оборудования фирм Schneider Electric, Siemens AG, АВВ и ряда других. Курчатовское управление — филиал ОАО «Электроцентромонтаж» — имеет лицензии на осуществление деятельности по всем видам выполняемых работ, в том числе на сооружение и эксплуатацию блоков атомных станций, конструирование и изготовление для АЭС нестандартного оборудования. Численность сотрудников управления на данный момент составляет 518 человек, в том числе 114 инженерно-технических специалистов и 404 рабочих. Структура филиала включает в себя девять производственных участков, производственно-технический, сметно-договорной, плановый и финансово-экономический отделы, а также отделы контроля качества электромонтажных работ и менеджмента качества, отделы защиты и главного механика.

ВКЛАД УПРАВЛЕНИЯ В РАЗВИТИЕ ОТРАСЛИ При участии Курчатовского управления с 1976-го по 1985 год на Курской АЭС были введены в строй четыре энергоблока мощ-

ностью тысяча мегаватт каждый. В последние годы филиалом выполнен большой объем электромонтажных работ по модернизации действующих энергоблоков станции в связи с внедрением новых систем контроля управления и защиты реактора, безопасности, бесперебойного электроснабжения. В 2001—2004 годах была проведена реконструкция первого и второго энергоблоков, введены в эксплуатацию здания САОР-2, РДЭС СБ, КУП-2. В роли генподрядчика с привлечением подрядных организаций на Курской АЭС в 2008–2011 годах управление выполнило строительно-монтажные и электромонтажные работы по модернизации и продлению срока эксплуатации третьего и четвертого энергоблоков. С августа 2010 года и по настоящее время Курчатовское управление выполняет электромонтажные работы по модернизации пятого энергоблока Нововоронежской АЭС, также выступая в качестве генерального подрядчика. При участии специалистов управления были проведены работы на третьем энергоблоке Смоленской АЭС и на Ленинградской АЭС. Сейчас специалисты филиала заняты продлением срока эксплуатации четвертого энергоблока Курской АЭС. В 2010–2011 годах управление принимало участие в возведении энергоблока парогазовой установки мощностью 120 мегаватт на Пермской ТЭЦ-6, выполняя электромонтажные работы по реконструкции открытого распределительного устройства напряжением 110 киловольт. Специалисты филиала осуществили проект уличного освещения в Губкинском (ЯНАО), монтаж кабельных линий и подключение высокотехнологичного оборудования зарубежных производителей второй линии завода по производству биаксиально-ориентированной полипропиленовой пленки «ГРИНН Пластик» в Курске, монтаж освещения линии по выпуску биаксиально-ориентированного полиэтилентерефталата-пленки в Жукове (Калужская область). Завоевать уважение заказчиков коллективу управления позволило качественное выполнение работ в установленные сроки на различных объектах энергетической и других отраслей промышленности страны: пусковой площадке космодрома Байконур, ТЭС-3 Архангельского целлюлозно-бумажного комбината в Новодвинске, Сочинской ТЭС и ТЭЦ-2 в Калининграде, металлургиче-

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Курская АЭС

Ставшее в декабре 2009 года членом СРО НП «Союзатомстрой», ОАО «ЭЛЕКТРОЦЕНТРОМОНТАЖ» имеет допуск к работам, которые оказывают влияние на безопасность особо опасных, технически сложных, уникальных и других объектов капитального строительства при проведении строительства, реконструкции и капремонта ском комбинате «Северсталь» в Череповце, тяговых подстанциях «Берендино» и «Колочь» Московской железной дороги, а также в Петербургском институте ядерной физики имени Б.П. Константинова РАН (Гатчина, Ленинградская область) и дробильно-обогатительном комплексе Михайловского ГОКа в Железногорске. Курчатовское управление ОАО «Электроцентромонтаж» на протяжении ряда лет с успехом выполняло электромонтажные и строительные работы на металлургических предприятиях в Губкине и Старом Осколе Белгородской области, Железногорске Курской области: ■ 1995–1999 годы — электромонтажные работы по реконструкции контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА) на фабрике окомкования Лебединского ГОКа; ■ 2000–2002 годы — участие в строительстве прокатного стана 350 Оскольского электрометаллургического комбината; ■ 2005 –2007 годы — электромонтажные работы на дробильно-обогатительном комплексе Михайловского ГОКа в Железногорске; ■ 2005 год — электромонтажные работы на металлургическом комбинате «Северсталь» в Череповце; ■ 2006–2007 годы — участие в строительстве второй очереди ЦГБЖ Лебединского ГОКа; ■ 2007–2009 годы — возведение новых и реконструкция действующих подстанций на Стойленском и Лебединском ГОКах; ■ 2011 год — выполнение в качестве генподрядчика с привлечением субподрядных организаций большого объема работ по модернизации энергоблока №5 Нововоронежской АЭС; ■ 2010–2012 годы — успешный монтаж электротехнического оборудования двух энергоблоков Адлерской ТЭС мощностью по 180 мегаватт; ■ 2012 год — проведение с привлечением субподрядных организаций электромонтажных и строительных работ с целью продления срока эксплуатации энергоблоков №3 и 4 Курской АЭС; ■ 2012–2013 год — выполнение электромонтажных работ в рамках проекта «Няганьская электростанция комбинированного парогазового цикла в составе трех энергоблоков мощностью 410 МВт. Второй пусковой комплекс». В настоящее время управление ведет строительство объектов электроснабжения карьера и технологического транспорта на Стойлинском ГОКе в городе Старый Оскол. Также выполняется комплекс электромонтажных работ в ходе модернизации Новочебоксарской ТЭЦ-3 и реконструкции Владимирской ТЭЦ-2 с установкой ПГУ-230. Не оставлены без внимания и объекты соцкультбыта. С благоприятными отзывами заказчиков выполнен высококачественный

монтаж электрооборудования, внутренних и наружных сетей освещения в учебно-тренировочном центре персонала и здании представительства Курской АЭС, доме культуры имени Курчатова, на крытом тренировочном катке в Орле. Кроме того, силами филиала было смонтировано наружное освещение набережной и проведена реконструкция гостиничного комплекса в Курчатове.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ БАЗА Курчатовское управление располагает производственной базой с заготовительными мастерскими, складами, гаражом для автотранспорта. Станочный и автомобильный парки, грузоподъемные механизмы, оборудование, инструменты, средства малой механизации и контрольно-измерительные приборы, а также уровень организации производства, квалификация инженерно-технических специалистов и профессиональное мастерство рабочих — все это позволяет предприятию выполнять на базе современных технологий высококачественные работы в запланированные сроки. В своем производстве управление использует инструменты и оснастку известных европейских фирм, современное сварочное оборудование, приборы для монтажа и тестирования оптоволоконных линий. В мастерских изготавливаются кабельные металлоконструкции, коробки зажимов КЗ, ящики коммутации и управления электроприводами для АЭС, панели первичных приборов КИПиА, сейсмостойкие стеллажи для аккумуляторных батарей типа VARTA. Тесное сотрудничество персонала управления с заказчиком, проектировщиком, службами эксплуатации позволяет оперативно решать возникающие в процессе работы проблемы и обеспечивать безусловное выполнение договорных обязательств. Благодаря технической и технологической оснащенности предприятие выполняет весь комплекс электромонтажных и пусконаладочных работ в соответствии с требованиями Европейского стандарта качества. В Курчатовском управлении внедрена и поддерживается в рабочем состоянии система менеджмента качества, соответствие которой требованиям ISO 9001:2008 подтверждено органом по сертификации «Тюф-Серт» (Ганновер, Германия).

307250, Курская область, г. Курчатов, промзона, а/я 99 Телефон (47131) 2-16-00 Факс 2-16-22 E-mail: mail@kru.ecm.ru, http://kru.ecm.ru

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

33

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Курская АЭС

Уважаемые партнеры! Вот уже много лет ПО «Старт» сотрудничает с Курской АЭС, поставляя энергетикам свою продукцию. За это время специалисты наших предприятий сумели изучить сильные стороны друг друга, обменяться опытом, в полной мере продемонстрировать свои возможности. Мы от всей души поздравляем руководство и коллектив станции с профессиональным праздником — Днем энергетика! Желаем вам двигаться только вперед, постоянно открывать для себя дополнительные горизонты, ставить перед собой новые цели и добиваться их!

С уважением, Сергей Юрьевич БАЙДАРОВ, генеральный директор ФГУП ФНПЦ «ПО “Старт” имени М.В. Проценко»

НА СТАРТ! Имея более чем пятидесятилетний опыт работы в деле формирования оружейного комплекса России, специалисты ПО «Старт» с полным основанием причисляют себя к создателям ядерного щита страны. Сегодня они продолжают работать на безопасность всего государства и каждого из его жителей, разрабатывая и производя оборудование широкого спектра действия, которое применяется не только в оборонной промышленности, но и на атомных станциях, крупных промышленных предприятиях и даже в быту. Со дня своего основания компания специализируется на выпуске радиотехнических, электромеханических, электронных приборов и систем. В настоящее время ФГУП Федеральный научно-производственный центр «Производственное объединение “Старт” имени М.В. Проценко», базирующееся в городе Заречном, — одно из крупнейших приборостроительных предприятий Пензенской области. С 1995 года объединение занимается обеспечением объектов энергетики контрольно-измерительными приборами, блоками питания, запорной арматурой для работы в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами. Измерительные преобразователи, блоки питания, датчики давления производства ПО «Старт» прошли апробацию, получили высокую оценку технических руководителей атомных станций и успешно эксплуатируются на Балаковской, Нововоронежской, Курской и Калининской АЭС. Мощный научно-конструкторский и производственный потенциал позволил предприятию в 2011 году в кратчайшие сроки разработать и наладить серийный выпуск манипуляторной техники и робототехники для атомной промышленности России. В начале 2012 года, опираясь на огромный опыт в области обеспечения безопасности энергетических объектов, ПО «Старт» стало единственным на территории РФ разработчиком и производителем кассетниц автоматизированной системы контроля и хранения авторизованных дозиметров — КАСКАДа. Применение таких кассетниц повышает качество контроля дозовых нагрузок персонала и учета рабочего времени работников в зоне контролируемого доступа.

2013 год для компании ознаменовался созданием дополнительной модификации КАСКАДа — кассетницы для хране-

34

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ния ключей и других мелких предметов «Старт-Депозит». Предприятие выиграло конкурс на поставку данного оборудования на Нововоронежскую АЭС. Изменение же технических требований ОАО «Концерн Росэнергоатом» к трубопроводной арматуре для АЭС, не влияющей на безопасность станции, побудило специалистов ПО «Старт» к разработке и созданию автоматизированной системы управления воздуходувками. Говоря о конкурентных преимуществах компании, ее руководство отмечает, что ФГУП ФНПЦ «ПО “Старт” имени М.В. Проценко» входит в структуру Госкорпорации «Росатом», не зависит от зарубежного производителя, имеет лицензию Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору на конструирование и изготовление оборудования для АЭС. Комплексный системный подход к выполнению стоящих перед клиентом задач и индивидуальный порядок решения рабочих вопросов позволяют предприятию завоевывать доверие заказчиков и устанавливать с ними долгосрочные партнерские отношения.

442960, Пензенская область, г. Заречный, просп. Мира, 1 Телефоны/факсы (8412) 23-28-55, 65-17-58 Телетайп 155260 «Сура» E-mail: info@startatom.ru, market@startatom.ru www.startatom.ru

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Курская АЭС

СОЮЗ АТОМЩИКОВ И АРМАТУРОСТРОИТЕЛЕЙ ЗАО «Фирма «Союз-01» основано в 1989 году. Предприятие разрабатывает и изготавливает энергетическую арматуру и запасные части к ней, уплотнения из терморасширенного графита для атомных и тепловых электростанций, объектов газовой, нефтехимической и других отраслей промышленности. СТРЕМИТЕЛЬНЫМИ ТЕМПАМИ В начале своего развития фирма находилась в Москве и занимала помещения ремонтного цеха на территории ТЭЦ-20 «Мосэнерго», выполняя как работы, связанные с ремонтом арматуры для нужд данной станции, так и заказы на проектировку, изготовление арматуры и уплотнений для ТЭС и АЭС. Предприятие быстро развивалось. Огромное количество арматуры было поставлено на Тяньваньскую АЭС, АЭС «Куданкулам» и «Бушер» при сотрудничестве с ЗАО «Атомстройэкспорт», российские атомные станции. Объемы заказов увеличивались, и в 2009 году остро встал вопрос о расширении площадей, станочного парка и привлечении новых кадров. Осенью, не сворачивая производство, организация начала переезд на новые площади в город Электросталь. Поначалу это был один цех, но к январю 2010 года уже была налажена работа трех цехов. Генеральный директор Александр Павлович Андреев проводит политику планомерного оснащения производства передовым оборудованием для всех технологических циклов и этапов, включая проектирование, механическую обработку, специальные процессы сварки, термообработки, контроля, сборки и испытания оборудования. Весь комплекс операций по изготовлению, сборке и испытанию продукции организован по функционально законченному принципу — применительно к изготовлению конкретного типа изделия на основании маршрутных технологических карт. Сегодня в составе завода действуют шесть цехов, которые оснащены современным станочным парком. Для обработки деталей, выпуска заготовок и другого заявленного оборудования имеются токарные, фрезерные, шлифовальные, радиальносверлильные станки, ножницы, прессы, станки для резки фольги, ленточные пилы, обрабатывающие центры, станок гидроабразивной резки, станки с ЧПУ таких известных производителей, как Travisan, Deckel Maho, Doosan, Mozak, Gildemeister, ОМАХ и др. Есть механосборочный участок. Гидроиспытания проходят на аттестованных испытательных стендах. Наличие полностью оснащенных лабораторий разрушающего и неразрушающего контроля позволяет обеспечивать высокое качество изготавливаемых изделий. На предприятии разработана и внедрена система менеджмента качества, сертифицированная по стандарту ISO 9001:2008. Выпускаемая продукция для объектов атомной энергетики сертифицирована в системе ОИТ. Предприятие может гибко перестраивать производство и изготавливать специальную трубопроводную арматуру малыми сериями в сравнительно короткие сроки и с учетом особых требований заказчиков.

В ПЕРВООЧЕРЕДНОМ РЕЖИМЕ Персонал компании — это специалисты высокой квалификации, большинство из которых трудятся в области арматуростроения уже более тридцати лет. Ими опубликовано свыше двухсот научно-технических статей, получено более тридцати патентов на изобретения конструкций арматуры и уплотнительных элементов. ЗАО «Фирма «Союз-01» — член Научно-промышленной ассоциации арматуростроителей и Европейского комитета промышленной арматуры. Использование различных технологий разработки новых видов продукции, постоянное совершенствование производства, повышение качества продукции, стабильное финансовое положение завода позволяют с уверенностью назвать ЗАО «Фирма «Союз-01» надежным деловым партнером как для российских, так и для зарубежных заказчиков. На протяжении многих лет компания сотрудничает с рядом атомных станций России, Украины, Литвы, Болгарии, Индии, Ирана и Китая, сейчас поставляет продукцию на строящиеся Ростовскую, Ленинградскую, Нововоронежскую и Белоярскую АЭС. Долгосрочное сотрудничество связывает ЗАО «Фирма «Союз-01» с Курской АЭС, для которой компания поставляет уплотнения для арматуры и реактора, энергетическую арматуру и запасные части к ней. Заявки на производство необходимых атомщикам изделий рассматриваются в кратчайшие сроки, изготовление и поставка уплотнений не раз проводились в первоочередном режиме. Сейчас предприятия-партнеры работают над применением регулирующей арматуры. ЗАО «Фирма «Союз-01» 144000, Московская область, г. Электросталь, ул. Горького, 38 (фактический адрес) 144000, Московская область, г. Электросталь, ОПС Электросталь-3, а/я 2640 (почтовый адрес) Телефон/факс (495) 739-26-87 E-mail: msolo001@mail.ru №11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

35

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Атомный комплекс-2013

УСЛОВНАЯ СИТУАЦИЯ — БЕЗУСЛОВНАЯ ГОТОВНОСТЬ Безопасность, поддержание аварийной готовности на высшем уровне — это приоритеты всех объектов атомной энергетики. В сентябре 2013 года на Калининской АЭС прошли масштабные комплексные противоаварийные учения (КПУ) с участием группы оказания экстренной помощи атомным станциям (ОПАС). В течение трех дней отрабатывались практические навыки совместных действий персонала предприятия, сил и средств различных специализированных, аварийно-спасательных формирований, ведомственных противоаварийных структур в условиях чрезвычайной ситуации — радиационной аварии. БЕЗОПАСНОСТЬ НЕ ДОЛЖНА ЗАВИСЕТЬ ОТ ЭКОНОМИЧЕСКИХ ЗАТРАТ В учениях приняли участие представители ситуационно-кризисного центра Госкорпорации «Росатом», кризисного центра ОАО «Концерн Росэнергоатом» и Ростехнадзора, аварийно-технических центров, МЧC и Минобороны России, МВД, Минздравсоцразвития и страховых компаний, а также администраций Тверской области, Удомельского и Максатихинского районов, руководители и специалисты департамента противоаварийной готовности и радиационной защиты ОАО «Концерн Росэнергоатом», руководство и персонал Калининской АЭС, оперативные группы войск РХБЗ и инженерных войск МО России, КЧСПБ Тверской области, подразделений МЧС России, посредники от центрального аппарата и АЭС концерна. В общей сложности в мероприятии, проходившем в два этапа, были задействованы порядка полутора тысяч человек, в том числе 115 человек из группы ОПАС, а также более 150 единиц спецтехники, включая бронетехнику. Освещали КПУ-2013 около двадцати аккредитованных журналистов федеральных, региональных и отраслевых СМИ. За ходом учений следила группа наблюдателей, оценивавших действия персонала, правильность и своевременность принятия решений, а также 27 зарубежных экспертов из Армении, Великобритании, Германии, Испании, Ирана, Кореи, Норвегии, США, Украины, Финляндии, Франции и Японии. Сценарий командно-штабных учений, смоделированный на полномасштабном тренажере, предполагал в том числе полное (условное) обесточение энергоблоков в результате ухудшения погодных условий и воздействия аномально сильного грозового фронта с образованием смерчей. Потребовалось привести в действие мобильную технику, чтобы обеспечить электроснабжение и подачу воды для охлаждения реакторной установки. Демонстрация работы специального оборудования и противоаварийной передвижной мобильной техники (дизель-генераторов мощностью 2 и 0,2 мегаватта, передвижных насосных установок высокого давления, мотопомп с различными характеристиками производительности и напора), приобретенной концерном в рамках реализации постфукусимских мероприятий и поставленной на все российские атомные станции для повышения их устойчивости к экстремальным внешним воздействиям, — одна из основных составляющих проведенных КПУ.

— Приобретение постфукусимского оборудования оправдано опытом, который есть у России после чернобыльской аварии, и опытом, который есть у Японии после аварии на АЭС «Фукусима», — подчеркнул руководитель учений, заместитель генерального директора – директор по производству и экс-

36

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Атомный комплекс-2013 плуатации АЭС ОАО «Концерн Росэнергоатом» Александр Шутиков. — Японцы после удара стихии потратили миллиарды долларов и иен на ликвидацию последствий аварии. Чтобы не допустить подобной ситуации на российских АЭС, была закуплена противоаварийная передвижная мобильная техника. Ее цена несоизмеримо мала по сравнению с теми последствиями, которые могут наступить, если этой техники не будет. Безопасность не должна зависеть от экономических затрат. Благодаря закупленному оборудованию мы во многом повысили безопасность эксплуатации наших атомных станций.

Особый акцент Александр Викторович сделал на том, что по сравнению с прошлогодними учениями на Курской АЭС, где аналогичное оборудование демонстрировалось впервые, на Калининской АЭС произошло наращивание сил и средств. Техника была дополнена новыми уникальными элементами, например бустерной установкой, способной на расстоянии три километра от объекта подавать охлаждающую воду для приведения в безопасное состояние всех энергоблоков станции.

— Это свидетельствует о том, что мы движемся вперед и в правильном направлении, — констатировал представитель «Росэнергоатома».

ЧЕТКОЕ И СВОЕВРЕМЕННОЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ КПУ-2013 продемонстрировали, что количества и возможностей имеющейся на Калининской АЭС мобильной техники достаточно для того, чтобы в случае любых природных и техногенных катаклизмов поддерживать энергоблоки в стабильном и устойчивом состоянии неограниченное количество времени.

— Реальных случаев использования противоаварийной техники на предприятии не было, и я надеюсь, что ни на нашей, ни на других станциях концерна такой необходимости не возникнет. Тем не менее такая техника должна быть, даже если ее придется востребовать всего один раз за всю историю эксплуатации, — отметил директор Калининской АЭС Михаил Канышев.

Оценивая продемонстрированное в ходе учений взаимодействие между всеми участвовавшими в них структурами, он назвал его четким и своевременным. Со своей стороны директор департамента ядерной и радиационной безопасности, организации лицензионной и разрешительной деятельности ГК «Росатом» Сергей Райков охарактеризовал проведение подобного рода мероприятий на АЭС как отличительную особенность деятельности госкорпорации.

— Цель таких учений — проверка и отработка совместных действий. Персонал атомных станций постоянно находится в обучающем режиме и готов к любой сценарной ситуации на объекте, но то, как сработают все органы федеральной исполнительной власти, главы регионов, муниципальных образований, местная администрация, — на сегодня главный вопрос. На примере Калининской АЭС мы увидели, насколько все организовано в комплексе. Готовность АЭС — наивысшая.

На заключительном совещании по итогам КПУ Сергей Владимирович констатировал четкое взаимодействие с администрацией Удомельского района, которая, «как воинское подразделение, готова к решению задач такого масштаба и сложности». Кроме того, говоря о работе отраслевой комиссии и оперативной группы ГК «Росатом» в ходе КПУ-2013, Сергей Райков особо отметил достаточность объема поступавшей в ходе учений информации, а также состоявшийся реальный информационный обмен с МАГАТЭ, осуществленный по всем установленным процедурам. Комплексные противоаварийные учения с группой ОПАС — одна из важнейших составляющих деятельности по обеспечению безопасности российских АЭС. На итоговом совещании, которое прошло в режиме видеоконференции со всеми центрами технической поддержки, были отмечены как положительные стороны КПУ на Калининской АЭС (их большинство), так и моменты, которые потребуют анализа и принятия мер для совершенствования того или иного направления работы.

— Цели, которые были поставлены, достигнуты, — резюмировал Александр Шутиков. — За год, прошедший с момента предыдущих КПУ, заметна тенденция совершенствования и движения вперед. Замечания не критичны, но ни одно из них не останется без внимания. Мы будем оттачивать мастерство и готовиться к новым конкретным условиям проведения следующих учений.

Текст: Алла КАРИМОВА Фото: Калининская АЭС — филиал ОАО «Концерн Росэнергоатом»

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

37

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Калининская АЭС

Григорий Михайлович ДЯЧЕНКО, генеральный директор ООО «ВЭК»

Алексей Вячеславович ПЕТРАКОВ, заместитель генерального директора

Игорь Леонидович СОДЫЛЬ, главный инженер

ОПЫТ ИЗМЕРЯЕТСЯ НЕ ТОЛЬКО ГОДАМИ Коллектив ООО «Верхневолжская электромонтажная компания» не словом, а делом доказывает, что возраст не обязательный спутник мудрости и опыта. Молодое предприятие охотно берется за самые сложные заказы, связанные с ремонтом, монтажом и реконструкцией электрооборудования и систем противопожарной сигнализации, и успешно выполняет их. ВСЕ ДЛЯ ОБЩЕЙ ЦЕЛИ

Генеральный директор ООО «ВЭК» Григорий Михайлович Дяченко, его заместитель Алексей Вячеславович Петраков и главный инженер Игорь Леонидович Содыль хорошо знают, чем живут рядовые работники предприятия. Понимая, что довольный и хорошо отдохнувший специалист будет трудиться максимально эффективно, руководство оплачивает своим подчиненным до 30% стоимости санаторно-курортных путевок. Видя в будущем дополнительные возможности для развития фирмы, руководители ООО «ВЭК» организуют условия для повышения квалификации членов коллектива, снабжают сотрудни-

ООО «ВЭК» — молодая стремительно развивающаяся организация. Образованное 26 июля 2012 года предприятие быстро нашло свою нишу на рынке. Квалифицированность сотрудников, оперативность, мобильность и соблюдение норм безопасности, которые гарантирует своим заказчикам ООО «ВЭК», снискали предприятию доверие клиентов. Высокопрофессиональный персонал фирмы имеет большой опыт производства электромонтажных работ. В частности, специалисты компании трудились на объектах Калининской АЭС, ОАО «ОбоООО «ВЕРХНЕВОЛЖСКАЯ ЭЛЕКТРОМОНТАЖНАЯ КОМПАНИЯ» специализируется на выполнении ронэнерго» и филиалов ремонта маслонаполненного оборудования (реакторов и силовых трансформаторов), ОАО «МРСК Центра» («Воронеа также занимается монтажом и реконструкцией пожарной сигнализации. Такие работы жэнерго», «Белгородэнерго», были проведены, к примеру, на Калининской АЭС «Брянскэнерго»).

38

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Калининская АЭС

ков современным, надежным и безопасным оборудованием. В числе последних новинок, пополнивших технопарк предприятия, — дегазационные установки УВМ-6/12, УВМ-4/7 У1, крано-манипуляторная установка HIAB 244 EP-4 DUO, автоподъемник АПТ-17М, экскаватор Caterpillar 434E и 40-тонный трал.

«Дальнейшие перспективы сотрудничества с Калининской АЭС руководство ООО “ВЭК” видит в выполнении ремонтной программы 2014 года... Кроме того, еще не полностью выполнена программа продления сроков эксплуатации энергоблоков станции, а экономический эффект ее реализации может составить десятки миллиардов рублей!»

ПОМОГУТ СЭКОНОМИТЬ МИЛЛИАРДЫ Сотрудничество Калининской АЭС с ООО «ВЭК» выгодно обеим сторонам. При выполнении контрактов на ремонт трансформаторов, реакторов, воздушных и элегазовых выключателей станции с заменой устаревших агрегатов фирма задействует высококвалифицированный персонал и применяет современное технологическое и инструментальное оборудование. В ходе работы электромонтажники наладили рабочее взаимодействие со специалистами технических служб электрического цеха, цеха теплотехнических измерений и других служб станции. Совместными усилиями они провели комплекс технических мероприятий, обеспечив качественное, безопасное и своевременное выполнение заключенных контрактов. Плотное сотрудничество с коллективом электрического цеха Калининской АЭС позволило сотрудникам ООО «ВЭК» успешно провести обследование электрооборудования: трансформаторов тока напряжением 330 киловольт, силовых трансформаторов и воздухопроводной сети ОРУ-330 и первого энергоблока (в рамках программы продления сроков эксплуатации энергоблоков №1 и 2 КАЭС). Дальнейшие перспективы сотрудничества с Калининской АЭС руководство ООО «ВЭК» видит в выполнении ремонтной и модернизационной программы 2014 года, которая включает в себя ремонт

силовых трансформаторов, замену маслонаполненных реакторов, ремонт комплектных распределительных устройств напряжением 0,4–6 киловольт, реконструкцию системы пожарной сигнализации, приборов пожаротушения и ряд других мероприятий. Кроме того, еще не полностью выполнена программа продления сроков эксплуатации энергоблоков станции, а экономический эффект ее реализации может составить десятки миллиардов рублей! Неиссякающий трудовой энтузиазм, квалификация сотрудников и ответственный подход к выполнению каждого контракта уже заслужили ООО «ВЭК» славу надежного партнера. Однако предприятие на этом не останавливается и готово расширить список своих заказчиков. Текст: Ольга СВЯЗИНА ООО «Верхневолжская электромонтажная компания» (ООО «ВЭК») 171841, Тверская область, г. Удомля, пр. Энергетиков, 6а, офис 18 Телефоны (910) 939-61-19, 648-40-26, 533-78-29, (48255) 2-00-19 Е-mail: vemk@bk.ru

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

39

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Атомный комплекс-2013

В ОБЪЯТИЯХ ВЕЧНОЙ МЕРЗЛОТЫ Сумрачная зимняя ночь десять месяцев в году, когда температура достигает порой –55 °С, город, окруженный сотнями километров огромных озер и болот, куда добраться можно только по воздуху или в запряженных оленями санях. Такое место выбрали для строительства создатели Билибинской АЭС — первой из двух отечественных атомных станций, действующих в зоне вечной мерзлоты. НЕСУЩАЯ ТЕПЛО Билибинская атомная теплоэлектроцентраль — первенец атомной энергетики в Заполярье, уникальное сооружение в центре Чукотки, обеспечивающее жизнедеятельность местных горнорудных и золотодобывающих предприятий. Строительство АЭС в Билибино началось в 1966 году, а пробный пуск турбины первого блока станции состоялся в 1973-м. Сегодня Билибинская АЭС входит с состав ОАО «Концерн Росэнергоатом». Станция производит около 80% электроэнергии, вырабатываемой в изолированной Чаун-Билибинской энергосистеме, и служит безальтернативным источником теплоснабжения для города Билибино и промышленного комплекса региона. На АЭС эксплуатируются четыре однотипных энергоблока с реакторной установкой ЭГП-6 (водно-графитовым гетерогенным реактором канального типа) установленной электрической мощностью 48 мегаватт. Прототипами данного типа оборудования послужили реактор первой в мире АЭС в Обнинске и два реактора Белоярской АЭС. Проект станции создали специалисты института «УралТЭП» (сегодня — ЗАО «Проектно-инженерный центр УралТЭП»), а реакторы разработали в обнинском Физико-энергетическом институте (в настоящее время — ФГУП «Государственный научный центр РФ – Физико-энергетический институт имени А.И. Лейпунского»). Удачным решением стала блокировка технических сооружений в одном здании — главном корпусе станции — и применение металлоконструкций для возведения несущего каркаса. Таким образом, все составные части здания были изготовлены на большой земле, а на месте в Билибино оставалось только осуществить монтаж. Это дало возможность в условиях Крайнего Севера организовать непрерывную работу станции (в том числе в выходные дни) в помещениях с положительной температурой. Условия сооружения, работы и обслуживания Билибинской АЭС предопределили ряд требований к реакторной установке и ее оборудованию, такие как: ■ повышенная надежность в работе в сочетании с максимальной простотой обслуживания и управления; ■ усиленная защищенность от повреждений в аварийных ситуациях;

«Достижением 2013 года стало то, что Билибинская АЭС первой среди российских атомных станций досрочно выполнила годовой план отпуска электрической энергии: 7 ноября в энергосистему было выдано 140,6 миллиона киловатт-часов электроэнергии»

40

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Атомный комплекс-2013 ■ систематическая работа в режиме переменных нагрузок; ■ блочность с обеспечением оптимальных весогабаритных характеристик поставляемого оборудования, обеспечивающая сведение доделочных и монтажных работ на объекте до минимума.

ПРИОРИТЕТ БЕЗОПАСНОСТИ

«По истечении 30-летнего срока эксплуатации Билибинской АЭС, установленного проектом, возникла необходимость строительства на территории предприятия бассейна выдержки №4 (БВ-4) для загрузки отработавшего ядерного топлива. Он был введен в эксплуатацию в ноябре 2010 года, а 16 августа 2013 года в 17:20 по местному времени на Билибинской АЭС состоялась первая загрузка ОЯТ в БВ-4»

Руководство предприятия уделяет большое внимание соблюдению норм экологической и промышленной безопасности. Принятая стратегия на деле доказывает свою эффективность: в 2009 году Билибинская станция поделила с Балаковской первое место в конкурсе «Лучшая АЭС по культуре безопасности». А в 2013 году первый инспекционный аудит сертифицированных систем менеджмента профессиональной безопасности и здоровья и второй инспекционный аудит системы экологического менеджмента подтвердили соответствие филиала ОАО «Концерн Росэнергоатом» «Билибинская атомная станция» требованиям национального стандарта ГОСТ Р ИСО 14001-2007 и международных стандартов ISO 14001:2004 и OHSAS 18001:2007. Отсутствие на АЭС инцидентов и аварий, сопровождавшихся радиационными последствиями, загрязнением и негативным изменением окружающей среды, говорит о стабильности и надежности уровня эксплуатации энергоблоков и позволяет считать атомные станции экологически чистыми предприятиями высокого уровня безопасности. Тем не менее по истечении 30-летнего срока эксплуатации Билибинской АЭС, установленного проектом, возникла необходимость строительства на территории предприятия бассейна выдержки №4 (БВ-4) для загрузки отработавшего ядерного топлива. Он был введен в эксплуатацию в ноябре 2010 года, а 16 августа 2013 года в 17:20 по местному времени на Билибинской АЭС состоялась первая загрузка ОЯТ в БВ-4. БВ-4 предназначен для хранения отработавших тепловыделяющих сборок (ОТВС) и представляет собой железобетонный прямоугольный резервуар, имеющий двойную герметичную облицовку. Суммарная вместимость гнезд выдержки, где происходит спад остаточных тепловыделений и уровня радиоактивности топлива перед отправкой на длительное хранение, составляет 1 980 ОТВС. В отличие от бассейнов предыдущих поколений, в которых ОТВС стоят на нижней части облицовки, в БВ-4 отработавшее топливо находится на специальных подвесках. На первой загрузке ОЯТ в БВ-4 присутствовали директор станции Фарид Тухветов, исполняющий обязанности главного инженера Сергей Петров и руководители основных цехов Билибинской АЭС. Специалисты отметили, что работы выполнены безукоризненно, с соблюдением всех мер безопасности, а уровень ионизирующих излучений был даже ниже проектных расчетов. Еще одним достижением 2013 года стало то, что Билибинская АЭС первой среди российских атомных станций досрочно выполнила годовой план отпуска электрической энергии: 7 ноября в энергосистему было выдано 140,6 миллиона киловатт-часов электроэнергии. Руководство «Росэнергоатома» планирует вывести Билибинскую АЭС из эксплуатации в период с 2019-го по 2021 год. Даже если срок ее работы будет продлен, рано или поздно станция все равно будет демонтирована, и сегодня активно ведутся поиски альтернативных источников энергии для региона. Как один из вариантов сегодня называется плавучая атомная теплоэлектростанция, однако окончательное решение о том, откуда город и промышленность будут получать электричество и тепло, энергетики примут только к концу 2014 года. Текст: Ольга СВЯЗИНА Фото: Билибинская АЭС — филиал ОАО «Концерн Росэнергоатом», atomic-energy.ru

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

41

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Билибинская АЭС

Накануне Дня энергетика от имени коллектива авиакомпании «Волга-Днепр» благодарю всех наших партнеров за интересное и продуктивное сотрудничество. Вместе с вами мы выполняем важные задачи. Поздравляем энергетиков России с предстоящим профессиональным праздником!

Евгений Николаевич ЛАЗАРЕВ, специалист по развитию региональных центров продаж ООО «Авиакомпания Волга-Днепр»

ВОЗДУШНЫЕ МОСТЫ ДЛЯ ЭНЕРГЕТИКОВ Энергетика — жизненно важная отрасль экономики, от которой зависят все без исключения производственные процессы, а зачастую и жизнь людей. Современный мир подвержен рискам стихийных бедствий и техногенных катастроф, из-за которых энергетическая система в определенной точке мира может дать сбой. Что делать в ситуации, когда средство спасения находится за тысячи километров, а счет идет на часы? Выполняя воздушные перевозки, авиакомпания «Волга-Днепр» помогает энергопредприятиям решать подобные проблемы. Турбины и гидротурбинное оборудование, роторы, мобильные электростанции, километры электрокабелей, насосное оборудование для охлаждения реакторов, отработавшее ядерное топливо — все эти грузы летают самолетами авиакомпании «Волга-Днепр» Ан-124-100 и Ил-76ТД с 1996 года. Воздушный транспорт позволяет доставить нестандартные и габаритные изделия и материалы надежно и быстро в любую точку мира. В авиакомпании «Волга-Днепр» выполнение таких перевозок отработано до мелочей. В арсенале — большой практический опыт, высокопрофессиональная команда, технологии и специальное погрузочное оборудование, нестандартные решения. В 2008 году «Волга-Днепр» доставила из Санкт-Петербурга в Бишкек (Киргизская Республика) рабочее колесо гидротурбины для строящейся Камбаратинской ГЭС-2. Для перевозки сверхтяжелого моногруза инженеры-конструкторы разработали новейшую технологию: колесо турбины весом 98 тонн транспортировали в подвешенном состоянии. По оценке специалистов, данное ноу-хау может претендовать на международный патент на изобретение и в будущем применяться при доставке других грузов. Перевозки для нужд предприятий атомной энергетики — еще одно направление, в котором авиакомпания считается признанным экспертом. В 1996 году «Волга-Днепр» осуществила первый международный рейс на Ил-76TД, доставив ядерные материалы по маршруту Москва – Габровица (Болгария). В 1996–2013 годах авиакомпания выполнила более 400 рей-

сов, перевозя подобные грузы по всему миру. Практика показала, что авиационный транспорт уникален с точки зрения возможности его использования в подобных целях, так как обеспечивает высокий уровень безопасности. Авиакомпания «Волга-Днепр» имеет сертификат Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору на транспортировку ядерных материалов.

— Совместно с организациями энергетической отрасли мы реализовали не один десяток таких проектов, в том числе имеющих мировое значение, — рассказывает специалист по развитию региональных центров продаж ООО «Авиакомпания Волга-Днепр» Евгений Лазарев. — Хороший пример — участие в Программе мировой энергетической безопасности. «ВолгаДнепр» осуществляла транспортировку высокообогащенного урана из различных стран мира для утилизации. Также наши специалисты принимали участие в разработке высокопрочного контейнера для такого рода грузов и его сертификации для использования при перевозках отработавшего ядерного топлива воздушным транспортом. За вклад в проект Окриджская национальная лаборатория Министерства энергетики США выразила благодарность нашей авиакомпании. Подобные программы позволяют получить уникальный бесценный опыт. Прочные отношения нас связывают с Билибинской АЭС. Самолеты авиакомпании «Волга-Днепр» начиная с 2000 года выполнили десять перевозок в интересах данного заказчика.

ООО «Авиакомпания Волга-Днепр» 432072, г. Ульяновск, ул. Карбышева, 14, телефон (8422) 59-00-59, факсы 59-01-42, 20-26-75 E-mail: sales@volga-dnepr.com, www.volga-dnepr.com ООО «Авиакомпания ЭйрБриджКарго» 121614, Москва, ул. Крылатская, 17, корп. 4, телефоны (495) 755-68-50, 755-78-36, факс 755-68-51 E-mail: info@airbridgecargo.com, www.airbridgecargo.com

42

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Пуск Петербургского энергокольца

Фото: Группа компаний СГМ

СПЕЦПРОЕКТ 5-летие Группы компаний СГМ

НЕФТЕГАЗОВЫЙ КОМПЛЕКС

НА СЧЕТУ ОБРАЗОВАННОЙ В 2008 ГОДУ ГРУППЫ КОМПАНИЙ СГМ СООРУЖЕНИЕ СТРАТЕГИЧЕСКИ ВАЖНЫХ ДЛЯ СТРАНЫ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ, 15 КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЙ, А ТАКЖЕ ГАЗИФИКАЦИЯ СОТЕН НАСЕЛЕННЫХ ПУНКТОВ. ПРИ ЭТОМ СПЕКТР КОМПЕТЕНЦИЙ ХОЛДИНГА ГОРАЗДО ШИРЕ: «СТРОЙГАЗМОНТАЖ» ОКАЗЫВАЕТ УСЛУГИ НА ВСЕХ ЭТАПАХ НЕФТЕГАЗОВОГО СТРОИТЕЛЬСТВА — ОТ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОБЪЕКТОВ И ИХ ЛОГИСТИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ДО КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА И РЕКОНСТРУКЦИИ

Стр. 44–48

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 5-летие Группы компаний СГМ

СТРОИТЕЛИ ТРАСС ДЛЯ РОССИЙСКОГО ГАЗА Шагнув в век высоких технологий, человек по-прежнему сохраняет одну из своих основных потребностей — в тепле. Это значит, что Россия, будучи в числе крупнейших на планете поставщиков энергоресурсов, продолжает расширять сеть газопроводов и прокладывать новые маршруты газовых магистралей, открывающих голубому топливу путь с российских месторождений в дома потребителей во многих странах мира. В масштабных проектах трубопроводного строительства активно участвует Группа компаний СГМ («Стройгазмонтаж»).

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 5-летие Группы компаний СГМ ГРАНИ ОДНОГО АЛМАЗА

Предприятия ГРУППЫ КОМПАНИЙ СГМ были задействованы практически во всех отечественных газопроводных стройках федерального значения. Среди сегодняшних проектов, в которых участвует холдинг, — строительство системы магистральных газопроводов Бованенково – Ухта и системы газопроводов «Южный коридор». Оба маршрута обеспечат дополнительный выход российского газа на европейские рынки.

На счету образованной в 2008 году Группы компаний СГМ сооружение стратегически важных для страны магиВ 2013–2016 годах «Стройгазмонтаж» планирует строительство семнадцати наземных стральных газопроводов (МГ), сооружений, включая двенадцать компрессорных станций, и реконструкцию семи объектов 15 компрессорных стангазификации ций (КС), а также газификация сотен населенных пунктов. При этом спектр компетенций холдинга гораздо шире: «Стройгазмонтаж» оказывает услуги на всех этапах нефтегазового строительства — от проектирования объектов и их логистического обслуживания до капитального ремонта и реконструкции. Фундаментом для развития такой многогранной деятельности стал опыт строительномонтажных организаций и завода по выпуску нефтегазового оборудования «Волгограднефтемаш», объединившихся пять лет назад в одну группу компаний. История большинства из них насчитывает несколько десятилетий. Сегодня в составе ГК СГМ под управлением ООО «Стройгазмонтаж» работают ОАО «Ленгазспецстрой», ОАО «Краснодаргазстрой», ОАО «Волгогаз», ОАО «Волгограднефтемаш», ООО «ССК «Газрегион» и ООО «Нефтегазкомплектмонтаж». Обладая значительным производственным и кадровым потенциалом, СГМ привлекается к реализации крупных инфраструктурных проектов ОАО «Газпром» в самых разных климатических зонах страны.

В РАЗЛИЧНЫХ ТОЧКАХ РОССИИ Одним из основных проектов, в которых участвовал «Стройгазмонтаж», стало строительство газопровода Джубга – Лазаревское – Сочи. Введенная в эксплуатацию в июне 2011 года магистраль проектной мощностью 3,8 миллиарда кубометров газа в год обеспечила надежное энергоснабжение Сочи и подачу газа на олимпийские объекты. Почти 160 километров МГ проложены по дну Черного моря. Сухопутный и морской участки трубопровода соединены пятью переходами, сооруженными методом наклонно-направленного бурения (ННБ). Это позволило довести до минимума негативное воздействие стройки на экосистему Черноморского побережья. Применение ННБ принесло компании победу в конкурсе «100 лучших организаций России. Экология и экологический менеджмент» в номинации «Технологии года». Также в 2011 году СГМ ввел в действие вверенные ему участки линейной части первого пускового комплекса газотранспортной системы Сахалин – Хабаровск – Владивосток общей протяженностью 540 километров и головную КС «Сахалин». Благодаря этому было налажено газоснабжение Хабаровского и Приморского краев, Сахалинской области. При строительстве отвода на остров Русский с помощью ННБ был проложен не имеющий аналогов в мире подводный трехкилометровый переход через пролив Босфор Восточный. В 2013 году строители СГМ соединили береговой технологический комплекс Киринского газоконденсатного месторождения, расположенного на сахалинском шельфе, 145-километровой магистралью с ГКС «Сахалин». Газопровод, как и многие участки ГТС, протянулся по сейсмоопасным зонам. Через водные преграды проложены четырнадцать переходов, в том числе технически сложных. Для развития поставок голубого топлива на северо-запад РФ и в транснациональный газовый коридор «Северный поток» были построены газопроводы Починки – Грязовец и Грязовец – Выборг в 2011-м и 2012 годах соответственно. В рамках последнего проекта «Стройгазмонтаж» выступил генподрядчиком строительства шести компрессорных станций. В прошлом году компания завершила сооружение шестой нитки системы магистральных газопроводов Ухта – Торжок. Данный трубопровод введен в строй для увеличения производительности

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

45

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 5-летие Группы компаний СГМ СМГ, транспортирующей ресурсы Бованенковского нефтегазоконденсатного месторождения с полуострова Ямал в центральные регионы России и Европу.

КУРС НА ЕВРОПУ Сегодня «Стройгазмонтаж» участвует в сооружении СМГ Бованенково – Ухта, также предназначенной для транспорта ямальских углеводородов в центр страны и европейским потребителям. В ведении компании — семь участков второй нитки общей протяженностью двести километров и компрессорные станции «Байдарацкая» и «Интинская». Вся стройка осуществляется в условиях вечной мерзлоты. Для наименьшего воздействия на уникальную экосистему Крайнего Севера работы ведутся только зимой. Также «Стройгазмонтаж» прокладывает более семисот километров трубопроводов газотранспортной системы «Южный коридор». Около шестидесяти пяти километров сооружаемых «Ленгазспецстроем» участков протянутся через рисовые поля Краснодарского края. Одна из важнейших задач специалистов предприятия — восстановление сложной инфраструктуры сельхозугодий после завершения всех строительно-монтажных работ. «Южный коридор» обеспечит бесперебойную подачу газа в европейский газопровод «Южный поток». Конечным пунктом газотранспортной системы и одновременно начальной точкой экспортного МГ будет возводимая Группой компаний СГМ в районе Анапы головная КС «Русская», которая станет крупнейшей компрессорной станцией в мире. КС проектной мощностью 448 мегаватт позволит транспортировать газ на расстояние 900 километров по газопроводу, проложенному по дну Черного моря.

ГОЛУБОЕ ТОПЛИВО — В КАЖДЫЙ РЕГИОН С момента своего образования «Стройгазмонтаж» вносит весомый вклад в газификацию российских регионов. В национальной программе газификации участвуют ОАО «Краснодаргазстрой», ОАО «Волгогаз» и ООО «ССК «Газрегион», имеющие многолетний опыт строительства в самых разных уголках страны в сложных климатических и геологических условиях. В 2012 году СГМ завершил сооружение более 2,7 тысячи километров внутри- и межпоселковых газопроводов в тридцати пяти субъектах РФ. Примерно такой же объем планируется ввести в строй в 2013 году на территории сорока шести регионов. К наиболее важным проектам относится газификация Волгоградской области, где в 2012 году были сданы в эксплуатацию 909 километров газовых трасс, а также одного из крупнейших в России мясных агрокомплексов — «Мираторг» в Брянской области.

ВЗГЛЯД В БУДУЩЕЕ Главным профилем деятельности Группы компаний СГМ остается развитие газотранспортной инфраструктуры в России. Эта сторона работы компании напрямую связана с претворением в жизнь инвестпроектов «Газпрома». СГМ рассматривает возможность своего участия в расширении мощностей «Северного потока», а также в ряде проектов ОАО «АК «Транснефть». При этом большой интерес для холдинга представляют рынки Европы, Ближнего Востока, Южной Азии. В настоящее время СГМ отслеживает ситуацию в международной нефтегазовой отрасли, устанавливает контакты с потенциальными партнерами. Одна из стратегических задач группы связана с совершенствованием инжинирингового направления деятельности. Это позволит еще больше повысить качество реализации проектов и выйти на уровень крупного EPC/EPCM-подрядчика. Текст: Ольга ЯКОВЛЕВА Фото: Группа компаний СГМ

46

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Группа компаний СГМ

В ВАШИХ СТРОЙКАХ ОТРАЗИЛАСЬ ГЕОГРАФИЯ РОССИИ Уважаемые коллеги, дорогие друзья! От имени всех сотрудников ООО «Газпром инвест» сердечно поздравляю Группу компаний СГМ с 5-летием деятельности! С первых своих шагов вы ведете строительство на севере и юге, западе и востоке нашей Родины, везде в равной мере проявляя высокий профессионализм, демонстрируя сплоченность коллектива единомышленников. Среди реализованных проектов такие стратегические для «Газпрома» и Российской Федерации, как прокладка магистрального газопровода Джубга – Лазаревское – Сочи, 159,5 километра которого проложены по дну Черного моря, строительство первого пускового комплекса газотранспортной системы Сахалин – Хабаровск – Владивосток, работа на участках магистралей Починки – Грязовец и Грязовец – Выборг, по которым российский газ подается в экспортный газопровод «Северный поток». В ваших стройках и объектах газификации отразилась география России. «Газпром инвест» успешно сотрудничает со «Стройгазмонтажом» с момента его основания. Сегодня ваша компания занимает лидирующие позиции в отрасли. Вместе нам предстоит сделать многое для развития Единой системы газоснабжения на юге страны. Мы гордимся тем, что можем считать себя не только вашими партнерами, но и друзьями. Желаю всем сотрудникам ГК СГМ крепкого здоровья, новых свершений, процветания и благополучия!

Михаил Иванович ЛЕВЧЕНКОВ, генеральный директор ООО «Газпром инвест» ООО «Газпром инвест» 196210, Санкт-Петербург, ул.Стартовая, 6, литера «Д» Телефон (812) 677-46-05 Факс 677-46-45 E-mail: office@invest.gazprom.ru www.invest.gazprom.ru

№12 (30)`2012 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

47

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Группа компаний СГМ

В канун 5-летия Группы компаний СГМ от всей души поздравляем ее коллектив с этим знаменательным событием! От лица всех сотрудников ЗАО НПСК «Металлостройконструкция» желаю руководству и всему коллективу «Стройгазмонтажа» дальнейших творческих успехов, интенсивного развития, новых интересных проектов, благополучия и счастья! И пусть этот юбилейный год будет стартом для новых трудовых побед и свершений!

Вадим Анатольевич ЖУК, президент ЗАО НПСК «Металлостройконструкция»

РЕАГИРУЯ НА ВЕЯНИЯ ВРЕМЕНИ Нефтегазовая промышленно-строительная компания «Металлостройконструкция» была создана в 1989 году и сегодня объединяет одиннадцать специализированных предприятий. Номенклатура выпускаемой ею продукции разнообразна и насчитывает свыше пятнадцати тысяч позиций: нестандартизированное и нефтехимическое оборудование, все виды опор, муфты и стабилизирующие устройства, резервуары горизонтальные и вертикальные, сосуды, работающие под давлением, технологические и жилые блок-боксы, насосные станции и т. д. Данные изделия используются при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте нефтегазовых объектов, обустройстве газоконденсатных месторождений практически во всех регионах страны — от Крайнего Севера до южных территорий. Для выпуска такого широкого спектра изделий и оборудования компания обладает всеми необходимыми производственными мощностями, активно применяет инновационные технологии и материалы, постоянно работает над повышением квалификации сотрудников, совершенствует организацию труда. Чутко реагируя на новые требования и запросы заказчиков, а зачастую и предвидя их, НПСК «Металлостройконструкция» оперативно внедряет передовые конструкторские решения и технологические разработки, благодаря чему всегда своевременно обеспечивает партнеров необходимой продукцией высокого качества. Об уровне работы нижегородских производителей красноречиво говорит список постоянных заказчиков компании. Поставки ее продукции осуществляются на объекты ряда предприятий и партнеров Группы «Газпром», в числе которых «Газпром комплектация», «Ямалгазинвест», «Газпром инвест», «Газпром добыча Ямбург», «Газпром добыча Уренгой», «Газпром добыча Надым», «Стройгазконсалтинг», «Стройгазмонтаж», «Стройтрансгаз», а также ряда нефтяных компаний. Изделия НПСК «Металлостройконструкция» успешно функционируют на магистральных газопроводах «Голубой поток», «Северный поток», СРТО – Торжок, Ямал – Европа, Сахалин – Хабаровск – Владивосток, крупнейших газоконденсатных месторождениях — Заполярном, Ямбургском, Уренгойском, Песцовом и других, применяются на строящихся газопроводах «Сила Сибири», «Южный поток», расширяемых газодобывающих производствах. В рамках правительственной программы НПСК «Металлостройконструкция» совместно с предприятиями «Газпро-

48

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ма» и рядом других компаний наладила выпуск станций термического уничтожения отходов газовых и нефтяных производств. Данное оборудование весьма востребовано, ведь, согласно экологическому законодательству, каждая компрессорная станция сегодня должна быть оснащена устройством для работы со всеми видами отходов. В рамках программы, которая рассчитана на пятнадцать лет, компания будет не только производить данные установки в полной комплектации, но и выполнять их шефмонтаж, пусконаладку и постгарантийное обслуживание.

— Ежегодно сфера нашей деятельности расширяется, одновременно растет и количество предприятий-партнеров, — отмечает президент ЗАО НПСК «Металлостройконструкция» Вадим Жук. — С Группой компаний СГМ мы сотрудничаем с момента ее создания. За это время между нами сложились прочные деловые отношения, направленные на размещение выпускаемой нами продукции на различных газотранспортных объектах России. Надеемся, что в дальнейшем это взаимодействие будет крепнуть и расширяться, открывая новые возможности для реализации перспективных проектов.

ЗАО Нефтегазовая промышленно-строительная компания «Металлостройконструкция» (ЗАО НПСК «Металлостройконструкция») 603005, Нижний Новгород, ул. Алексеевская, 27 Телефон/факс (831) 439-18-42 E-mail: office@npsk-msk.ru www.npsk-msk.ru

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Топливно-энергетический комплекс

РЕМОНТ ТЕХНИКИ В ПОЛЕВЫХ УСЛОВИЯХ В настоящее время горнодобывающие предприятия России теряют большую часть своей прибыли из-за простоев спецтехники, причиной которых становится необходимость выполнения ремонтных работ и периодического технического обслуживания. Решением данной проблемы послужит не только сокращение срока проведения ремонтных мероприятий, но и оперативность реагирования сервисной службы на возникшую неисправность. БЕЗ НЕОБХОДИМОСТИ ЭВАКУАЦИИ

Эксклюзивный дистрибьютор Stellar Industries Inc. в Российской Федерации и странах СНГ — ООО «ТД ЕвроЭлемент»

В России для транспортировки вышедшего из строя оборудования до ремонтных подразделений предприятия повсеместно задействуются роботы-эвакуаторы, причем время перевозки зачастую превышает продолжительность требуемого ремонта. В таких условиях значительными преимуществами обладают мобильные сервисные комплексы (МСК), спроектированные для проведения ремонтных работ в полевых условиях без необходимости эвакуации неисправной техники. Несомненный мировой лидер производства МСК для горнодобывающей отрасли — американская компания Stellar Industries Inc. Оснащенный всеми необходимыми инструментами мобильный сервисный комплекс Stellar прибывает на место аварии и заканчивает ремонт еще до того, как робот-эвакуатор доставляет оборудование до места предполагаемого ремонта. Оснащение сервисных комплексов Stellar позволяет производить полный спектр ремонтных и сервисных работ, включая: ■ замену крупногабаритных шин горнодобывающей техники, в том числе разбор колес без использования шиномонтажного стенда;

50

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

■ подкачку колес; ■ пуск двигателей карьерных автосамосвалов; ■ замену узлов и агрегатов; ■ проведение сварочных работ; ■ замену технических жидкостей и проведение технического обслуживания. Мобильные сервисные комплексы Stellar разработаны для выполнения ремонтных работ и замены КГШ в полевых условиях с минимальными затратами. Один МСК, управляемый только одним водителем-оператором, может выполнять полный спектр работ на нескольких предприятиях в радиусе 250 километров. Для обеспечения полного спектра необходимых работ мобильные сервисные комплексы оснащаются следующим оборудованием и инструментами: ■ краном-манипулятором с захватом КГШ для работы с крупногабаритными шинами размером от 18.00R25 до 59/80R63; ■ гидравлическими отбортовывателями КГШ для разбора колес от 18.00R25 до 59/80R63 без использования шиномонтажного стенда; ■ механизмом быстрого съема захвата КГШ, что позво ляет использовать кран-манипулятор д ля работы с агре-

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Топливно-энергетический комплекс

«Мобильные сервисные комплексы Stellar разработаны для выполнения ремонтных работ и замены КГШ в полевых условиях и с минимальными затратами. Один МСК, управляемый только одним водителем-оператором, может выполнять полный спектр работ на нескольких предприятиях в радиусе 250 километров»

гатами и деталями массой до 20 тонн; ■ сервисной платформой для транспортировки ремонтных агрегатов и КГШ; ■ воздушным компрессором производительностью 3 100 литров в минуту при давлении до 13 атмосфер с системой воздухоподготовки, регулировки давления и безопасного накачивания/спускания колес; ■ ударным пневмогайковертом с набором головок; ■ сварочным аппаратом-генератором мощностью до 14 киловатт для проведения сварочных работ и обеспечения работы электроинструментов; ■ легковесным алюминиевым домкратом грузоподъемностью 100 тонн с набором полиамидных блоков для выставления тумб в полевых условиях; ■ набором гидравлических домкратов различной длины для выпрессовывания пальцев; ■ станцией замены технических жидкостей с системой подогрева, учета расхода и подачи консистентной смазки.

МОБИЛЬНЫЕ СЕРВИСНЫЕ КОМПЛЕКСЫ НА РАЗРЕЗАХ СУЭК Первым предприятием России, использующим МСК, стало ЗАО «СтройСервис». В 2010 году на разрезе «Березовский» был введен в строй первый мобильный сервисный комплекс с захватом крупногабаритных шин размером от 18.0 0R25 до 40.0 0R57. За первое время его эксплуатации было установлено значительное сокращение простоев техники, связанных с заменой КГШ и проведением ремонтных работ, и к середине 2013 года на предприятии был пущен в эксплуатацию уже третий комплекс технического обслуживания с захватом КГШ. С февраля 2013 года на разрезе ОАО «Разрез Тугнуйский» (ОАО «СУЭК») успешно эксплуатируется мобильный сервисный комплекс Stellar TM16160 с захватом КГШ от 18.00R25

до 40.00R57, оснащенный сварочным аппаратом-генератором и маслозаправочной станцией для обеспечения наиболее полного комплекса технического обслуживания горнодобывающей техники в полевых условиях. Оценив возможности использования МСК на разрезе «Тугнуйский», руководители разрезов «Черногорский» и «Заречный» приняли решение об оснащении в 2013 году обоих предприятий сервисными комплексами Stellar. Руководство разрезов ОАО «СУЭК» видит большие перспективы снижения простоев за счет использования американской технологии. Проведение ремонтных работ и замена КГШ в полевых условиях, безусловно, обеспечат компании значительное конкурентное преимущество и позволят снизить себестоимость каждой тонны добываемого угля. На данный момент мобильные сервисные комплексы используются на передовых российских горнодобывающих предприятиях и призваны сократить простои техники, связанные с необходимостью проведения ремонтных работ, что позволяет говорить о дальнейшей возможности сокращения парка машин и увеличении прибыли компании. ООО «ТД ЕвроЭлемент» 654036, Кемеровская область, г. Новокузнецк, ул. Туркменская, 58 Телефоны/факсы (3843) 99-13-54, 72-33-02 E-mail: info@euroelement.com www.euroelement.com

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Ввод новых перерабатывающих мощностей

ТОБОЛЬСК-НЕФТЕХИМ ТОБОЛЬСК-ПОЛИМЕР

ДВА КИТА СИБИРСКОЙ НЕФТЕХИМИИ

Предприятия СИБУРа расположены во многих регионах России, но его сердце — в Западной Сибири, в Тобольске, где находятся заводы по переработке попутного нефтяного газа (ПНГ), инфраструктура по транспортировке широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ) и крупнейшая в Европе установка фракционирования ШФЛУ. Здесь действует входящее в состав СИБУРа «Тобольск-Нефтехим» (ТНХ) — крупнейшее российское производство по переработке углеводородного сырья. Его мощности включают в себя центральную газофракционирующую установку мощностью 3,8 миллиона тонн сжиженных газов в год. На территории промышленной зоны Тобольска в 2013 году состоялось открытие еще одного дочернего предприятия СИБУРа — «Тобольск-Полимер», современного комплекса производства полипропиленов. Находится оно в непосредственной близости к ТНХ, с которого на новый завод поступает сырье — более 600 тысяч тонн пропана в год. В БУДУЩЕЕ ЧЕРЕЗ ПРОШЛОЕ «Тобольск-Нефтехим» имеет сорокалетнюю историю. С появления в 70-х годах прошлого века в Тобольске нефтехимического комбината началась вторая молодость древней сибирской столицы. Современный ТНХ поражает огромными размерами: его площадь (территория застройки) составляет около 500 гектаров, при этом протяженность с юга на север достигает семи, а с запада на восток — трех километров. Есть и удаленные объекты, так, водозабор с реки Иртыш располагается на расстоянии более тридцати километров от основного производства. Масштабное строительство началось с заложения фундамента заводов первичной переработки, где из попутного газа выделяли широкую фракцию легких углеводородов. ШФЛУ предназначалась для основных предприятий нефтехимического кластера: нефтеперерабатывающего завода, нефтехимического комбината и завода синтетического каучука. Для них тюменский облисполком в июне 1969 года отвел место на берегу Иртыша, в десяти километрах от Тобольска. Рядом возводились объекты инфраструктуры: база стройиндустрии, ТЭЦ, ветка железной дороги, сухогрузный и нефтеналивной причалы, водозабор, сооружения очистки стоков. Первым директором еще пока строящегося комплекса стал Владимир Александрович Дзираев. В его честь сегодня назван проспект, по которому сотрудники Тобольской промплощадки каждый день едут на работу.

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Ввод новых перерабатывающих мощностей Разработка документаТОБОЛЬСКАЯ ПРОМПЛОЩАДКА — важное звено в технологической цепочке СИБУРа, ции, которую вели шестьдеобеспечивающей превращение углеводородного сырья в ценные продукты сят проектных институтов, нефтехимии. Небольшой сибирский город Тобольск сегодня стал центром российской началась весной 1971 года, нефтехимической отрасли. Столь значимый статус ему был присвоен благодаря появлению а строительство основной чав регионе двух ведущих перерабатывающих комплексов — ООО «Тобольск-Нефтехим» сти «Нефтехима» — центральи ООО «Тобольск-Полимер» ной газофракционирующей установки — завершилось в 1984-м. ЦГФУ — головной объект предприятия — одна из крупнейших аналогичных мощностей в мире. Ее основная ее деятельность — переработка широкой фракции легких углеводородов, производство пропановой, изобутановой, гексановой фракций. В 1984 году были достроены и очистные сооружения, которые приняли на себя канализационные стоки не только комбината, но и всего города. Весна 2000 года стала новым этапом в истории предприятия: акционерное общество было реорганизовано. Десять газоперерабатывающих заводов на севере Тюменской области объединились в ОАО «СИБУР-Тюмень». В число его филиалов вошел и Тобольский нефтехимический комбинат, который стал называться Тобольским нефтехимическим комплексом. Взамен он получил 30% акций головной компании и гарантии стабильных поставок сырья, что позволило предприятию увеличить объемы выпуска продукции.

ПРАКТИКА ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ До настоящего времени Тобольская промплощадка остается важным звеном в технологической цепочке СИБУРа. Особая забота руководства предприятия — энергоэффективность производства. В текущем году ТНХ более чем на 30% перевыполнил полугодовую программу энергосбережения. По словам энергоменеджера ООО «Тобольск-Нефтехим» Ивана Иванова, высокий результат получен за счет систематизации работы с вовлечением в нее рядовых сотрудников. Мероприятия, мотивирующие заводчан к экономии энергоресурсов, включены в производственный контракт. При этом по итогам полугодия в число лучших решений СИБУРа в области энергосбержения вошел проект, предусматривающий снижение потребления природного газа за счет его замещения этан-пропановой фракцией. Эта идея возникла на зеркальной сессии — одной из встреч, проводимых в качестве инструмента Производственной системы СИБУРа. Если природный газ компания закупает у сторонних поставщиков, то этан-пропановая фракция представляет собой побочный продукт переработки ШФЛУ. Ранее она сжигалась на факелах, а теперь используется в качестве топлива на производстве. За счет внедрения этой инновации не только сократился расход природного газа, но и уменьшилось потребление пара на факельной установке ЦГФУ.

В СООТВЕТСТВИИ С ЕВРОПЕЙСКИМИ ЭКОЛОГИЧЕСКИМИ СТАНДАРТАМИ После изучения тенденций мирового и внутреннего рынков СИБУР решил построить в Тобольске комплекс по производству пропилена и полипропилена. Весной 2006 года было создано ООО «Тобольск-Полимер». В феврале 2007 года руководство холдинга подписало с правительством Тюменской области соглашение о совместном финансировании строительства жилья для будущих работников предприятия и льготном налоговом режиме для нового производства.

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

53

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Ввод новых перерабатывающих мощностей К реализации проекта подключились независимые эксперты. Специалисты BrananEnvironment и URS Corporation изучили проект строительства нового комплекса и сделали вывод: планируемое производство соответствует европейским экологическим стандартам. Ввод в действие комплекса положительно повлияет на экологию за счет предотвращения сжигания попутного нефтяного газа. За 2012 год СИБУР переработал в Тюменской области 18,7 миллиарда кубометров ПНГ. По оценкам экспертов, при сжигании каждого миллиона кубов в атмосферу выбрасывается свыше 300 тонн загрязняющих веществ. В их составе присутствуют вредные для здоровья оксиды азота и углерода, сернистый ангидрид, активная сажа и прочие опасные для всего живого продукты горения. Таким образом, в результате своей деятельности по переработке попутного газа СИБУР предотвратил выброс в воздух более пяти миллионов тонн вредных соединений. Проверка Росприроднадзора в июле прошлого года не зафиксировала на комбинате ни одного существенного нарушения в области охраны окружающей среды. На территории города специалисты тобольской промплощадки высадили около шести тысяч саженцев ели. Лесопосадки призваны компенсировать возможный ущерб атмосфере от расширения производства. Хозяйственно доступный урожай грибов в новом зеленом массиве за семьдесят лет составит сто тонн, а ягод черники — более ста пятидесяти тонн.

РЕШАЯ ЗАДАЧУ ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЯ От анализа экологической обстановки — к строительству объекта. Выбор производственной площадки был обусловлен географической близостью к источникам сырья и наличием на действующих предприятиях СИБУРа в Тобольске резервов инфраструктуры. Полипропилен — третий по потреблению в мире пластик после полиэтилена и поливинилхлорида (ПВХ) — широко применяется в различных отраслях: автомобилестроении, ЖКХ, производстве товаров народного потребления. По разным оценкам, до миллиона тонн полипропилена сейчас ввозится в Россию в виде конечных изделий. Новое производство позволит удовлетворить постоянно возрастающие потребности в данном материале и производимых из него изделиях. В Тобольске в присутствии Владимира Путина 15 октября этого года состоялась торжественная церемония открытия «Тобольск-Полимера». В ней приняли участие министр энергетики РФ Александр Новак, губернатор Тюменской области Владимир Якушев, председатель совета директоров ОАО «СИБУР Холдинг» Леонид Михельсон, заместитель председателя совета директоров ОАО «СИБУР Холдинг», генеральный директор ОАО «Газпром нефть» Александр Дюков и генеральный директор ООО «СИБУР» Дмитрий Конов. Комплекс «Тобольск-Полимер» состоит из двух установок: производства пропилена мощностью 510 тысяч тонн в год и производства полипропилена годовой мощностью 500 тысяч тонн. По затратам на тонну выпускаемого полипропилена завод попадает в 10% наиболее эффективных мировых мощностей. Пуск «Тобольск-Полимера» способствует решению важной задачи импортозамещения. В настоящее время российский рынок полипропилена дефицитен. В 2012 году объем отечественного производства данного пластика составил свыше 660 тысяч тонн, при этом спрос превысил 880 тысяч тонн. Среднедушевое потребление полипропилена в стране находится на уровне шести, в то время как в Восточной Европе — около четырнадцати, в Западной Европе — порядка восемнадцати, в США — семнадцати килограммов на человека. По прогнозу IHS Chemical, этот показатель в России будет расти в среднем на 4,2% в год до конца текущего десятилетия. После ввода в эксплуатацию нового комплекса Россия превратится из импортера в экспортера базовых марок полипропилена.

— СИБУР предоставляет нефтяным и газовым компаниям возможность реализовывать побочные продукты добычи углеводородного сырья и экономить на строительстве собственных перерабатывающих мощностей, — отметил Леонид Михельсон. — Компания последовательно инвестирует в переработку попутного нефтяного газа, транспортировку и фракционирование легких углеводородов. Открытие «Тобольск-Полимера» — важный этап реализации стратегии, направленной на глубокую переработку сырья с получением ценных нефтехимических продуктов, в том числе базовых полимеров, для удовлетворения внутреннего спроса и импортозамещения.

54

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Ввод новых перерабатывающих мощностей ВЫСШАЯ ЛИГА

«В течение многих лет мы говорим о необходимости утилизации попутного нефтяного газа. Еще в прошлом году мы сжигали двадцать три процента всего попутного нефтяного газа на факелах. С вводом “Тобольск-Полимера” пять миллиардов кубических метров ПНГ будут использоваться напрямую для нужд российской и мировой экономики»

Инвестиции в создание комплекса составили около шестидесяти миллиардов рублей. Строительство велось на собственные средства компании, так же было организовано проектное финансирование. Его основным кредитором выступил Внешэкономбанк с фондированием от крупнейших международных коммерческих банков и банков развития. В рамках соглашения в 2010 году были открыты кредитные линии на сумму $1,441 миллиарда, из которых $1,2 миллиарда выделены под покрытие экспортно-кредитных агентств Германии (Euler Hermes) и Италии (SACE). Проектное финансирование для строительства комплекса специалисты ведущего британского финансового издания Trade Finance признали лучшей сделкой 2010 года. Всего при возведении «Тобольск-Полимера» задействовались более 320 компаний из 23 стран мира. На пике строительных работ на площадке было задействовано более шести тысяч строителей из двадцати семи городов России и пяти зарубежных стран. В общем объеме использованных материалов 88% составили материалы российского производства. В холодное время года стройка шла в суровых сибирских условиях, зафиксированный температурный минимум, при котором работали люди, был равен –46 ºС. В качестве обогревателей на установках применялись тепловые пушки. В ходе строительства было смонтировано 18 тысяч тонн крупногабаритного оборудования, которое доставили 18 судов, 992 железнодорожных вагона и 1 957 автотрейлеров. В октябре 2010 года была завершена уникальная операция доставки на промышленную площадку самой большой единицы оборудования — колонны дегидрирования пропана. Ее длина составляет 96 метров, диаметр — 10,5 метра, вес — 1 086 тонн. Для перевозки колонны была построена баржа длиной 102 метра. В общей сложности суда с грузами прошли 31 817 километров, в том числе 26 195 километров по океану до Архангельска и 5 622 километра от Архангельска до Тобольска.

— В течение многих лет мы говорим о необходимости утилизации попутного нефтяного газа, — подчеркнул Президент России Владимир Путин. — Еще в прошлом году мы сжигали двадцать три процента всего попутного нефтяного газа на факелах. С вводом «Тобольск-Полимера» пять миллиардов кубических метров ПНГ будут использоваться напрямую для нужд российской и мировой экономики. Как ни странно, Россия, обладая таким огромным ресурсным потенциалом, до сих пор является импортером большого объема продукции, необходимой для нашей экономики. С пуском предприятия количество импортируемой продукции будет уменьшаться. Эта комплексная задача решалась с применением самых современных технологий и с привлечением международных экологических организаций. Благодаря пуску «Тобольск-Полимера» удалось создать множество новых высокотехнологичных, высокооплачиваемых рабочих мест. Если в среднем зарплата в компании «СИБУР» около пятидесяти тысяч рублей, то здесь она будет выше еще на двадцать пять процентов. Мы говорили с мэром Москвы Сергеем Собяниным, который был, как известно, губернатором Тюменской области. Он вспоминал о том, как начиналось возведение «Тобольск-Полимера». Спустя три года строительство подошло к концу. Деньги были вложены в правильное и нужное для страны дело: на индустриальной карте России появляется важный кластер по производству полипропилена.

Текст: Ирина ЧЕРЕПАНОВА Фото: ООО «Тобольск-Нефтехим»

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

55

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «Тобольск-Нефтехим»

Дорогие коллеги! От имени всего коллектива ООО «Урал-Контролс» выражаю благодарность руководству и специалистам ООО «Тобольск-Нефтехим» за возможность сотрудничества. Примите наши искренние поздравления с важным событием — пуском в эксплуатацию комплекса по производству полипропилена ООО «Тобольск-Полимер»! Надеемся, что первый опыт взаимодействия оказался вам полезен и что нам с вами еще выпадет возможность рука об руку общими усилиями выполнить много интересных и значимых проектов.

С уважением, Олег Викторович КОКШАРОВ, директор ООО «Урал-Контролс»

ТОЛЬКО ФАКТЫ Когда перед руководством крупного промышленного предприятия встает необходимость поиска надежного партнера, оказывающего услуги проектирования, поставки оборудования и пусконаладки систем автоматизации и энергетики, особое внимание уделяется сжатым срокам выполнения заказов, высокому качеству и приемлемой стоимости работ, ответственности и профессионализму сотрудников. Всем этим требованиям полностью соответствует ООО «Урал-Контролс». ОТ АЗОВ

КО ВЗАИМНОЙ ВЫГОДЕ

Общество с ограниченной ответственностью «Урал-Контролс» начало свою деятельность 14 июня 2006 года. Изначально организация специализировалась на проектировании систем автоматизации и энергетики на опасных и особо опасных объектах промышленности. Существенное расширение штата работников в 2010 году позволило компании открыть для себя новые направления деятельности и включить в перечень предоставляемых услуг проектирование в области строительства, технологии, вентиляции и кондиционирования, водоотведения и канализации. В 2011 году отдел автоматизированных систем управления расширился и начал заниматься не только проектированием, но и выполнением пусконаладочных работ по автоматизации систем управления. Сегодня специалисты ООО «Урал-Контролс» способны выполнить и выполняют проекты капитального строительства и технического перевооружения сложнейших объектов на различных предприятиях по всей стране. Придерживаясь курса на постоянное развитие и расширение производства, компания модернизирует и обновляет свой технопарк, вкладывает средства в приобретение и обустройство дополнительных офисов. Сотрудники «Урал-Контролс» регулярно проходят курсы повышение квалификации. В ближайшем будущем организация планирует закрепить уже имеющиеся достижения, расширить направление пусконаладки. В долгосрочной же перспективе руководство «Урал-Контролс» планирует постепенно охватить весь комплекс строительных работ под ключ: начиная с проведения изысканий, проектирования, поставок, монтажа и пусконаладки оборудования с выполнением опытно-экспериментального пробега и заканчивая выходом объекта на проектную мощность и его передачей в эксплуатацию заказчику.

Сотрудничество ООО «Урал-Контролс» с ООО «ТобольскНефтехим» началось сравнительно недавно, однако оно уже позволило проектировщикам приобрести неоценимый опыт. По заказу нефтехимической компании была выполнена рабочая документация проектов «Создание системы учета продуктов в резервуарных парках ТСЦ», «Монтаж системы автоматического пожаротушения в здании компрессорной станции отделения Б-1/1, в цехе ТСЦ», «Замена сигнализаторов по уровню заполнения насосов в цехе ЦГФУ», «Техперевооружение. Монтаж сигнализаторов уровня по заполнению ЛВЖ и ГЖ насосов цеха ДБО-10», а так же «Техперевооружение. Доведение насосного оборудования до требований ПБ 09-54003 цеха ДБО-2/3». Кроме того, в настоящий момент формируется технорабочий проект и разрабатывается прикладное программное обеспечение для создания автоматизированной системы производства товарно-сырьевой базы «Южная» ООО «ТобольскНефтехим». После планируется проведение шефмонтажных и пусконаладочных работ. Руководство ООО «Урал-Контролс» уверено: взятый компанией курс на постоянное развитие поможет ей добиться успеха во всех начинаниях, укрепить налаженные связи и значительно расширить портфель заказов. ООО «Урал-Контролс» 614064, г. Пермь, ул. Чкалова, 9, офис 1001 Телефон (342) 215-06-12 Факс 215-06-13 E-mail: info@uc.perm.ru

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Пуск Петербургского энергокольца

Фото: ОДУ Центра — филиал ОАО «СО ЕЭС»

СПЕЦПРОЕКТ

Элита электроэнергетики

ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКА

С УСЛОЖНЕНИЕМ ТЕХНОЛОГИЙ, ВНЕДРЕНИЕМ НОВЫХ МЕХАНИЗМОВ УПРАВЛЕНИЯ УВЕЛИЧИВАЕТСЯ РОЛЬ ПЕРСОНАЛА В ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКЕ. ВОПРОС ПОДГОТОВКИ КВАЛИФИЦИРОВАННЫХ КАДРОВ, ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ СОТРУДНИКОВ СЧИТАЮТ ДЛЯ СЕБЯ КЛЮЧЕВЫМ, ПОЖАЛУЙ, ВСЕ ДЕЙСТВУЮЩИЕ СЕГОДНЯ ЛИДЕРЫ ОТРАСЛИ. ПРИ ЭТОМ НЕ ПОДВЕРГАЕТСЯ СОМНЕНИЮ ТОТ ФАКТ, ЧТО ИМЕННО ЧЕЛОВЕЧЕСКИЙ КАПИТАЛ СОСТАВЛЯЕТ ГЛАВНОЕ БОГАТСТВО ЛЮБОЙ КОМПАНИИ

Стр. 58–77

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Элита электроэнергетики

НАДЕЖНОЕ СРЕДСТВО ОТ КАДРОВОГО ГОЛОДА Вопрос подготовки высококвалифицированных кадров один из ключевых в электроэнергетике. С усложнением технологий, внедрением новых механизмов управления роль персонала в отрасли увеличивается. Задача пополнения штата решается различными способами, важное место среди которых занимает подготовка молодых специалистов. ОАО «Системный оператор Единой энергетической системы», государственная инфраструктурная компания, осуществляющая оперативно-диспетчерское управление ЕЭС России, имеет большой опыт подготовки кадрового резерва, начиная со школьной скамьи и заканчивая отбором и трудоустройством выпускников вузов на конкурсной основе. Партнером ОАО «СО ЕЭС» выступает Благотворительный фонд «Надежная смена». В ИНТЕРЕСАХ ТРЕХ СТОРОН Фонд «Надежная смена» учрежден в 2007 году для организации качественной подготовки специалистов для Системного оператора и электроэнергетического комплекса. Он активно работает над профориентацией школьников, совместно с вузами, школами и энергокомпаниями реализует образовательные проекты, основной из которых — долгосрочный проект «Школа – вуз – предприятие».

— В проекте «Школа – вуз – предприятие» одинаково заинтересованы все стороны процесса профориентации и профессиональной подготовки: школы, высшие учебные заведения и энергокомпании. Школы, лицеи и гимназии повышают уровень успеваемости учащихся по физике и математике, в итоге улучшаются результаты сдачи ЕГЭ, увеличивается количество поступающих в вузы выпускников, растет престиж образовательных учреждений. Профильным вузам и кафедрам гарантирован приток сильных студентов, которые на протяжении всей учебы показывают хорошие результаты успеваемости, активно участвуют в научной работе, конкурсах. И главное: электроэнергетические компании получают необходимое количество профессионально подготовленных и адаптированных к работе в отрасли молодых специалистов. Это важно в ситуации конкуренции энергокомпаний

Одно из мероприятий, проводимых для школьников энергетических классов, — научно-практическая конференция «Энергетические системы Урала»

58

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

Совместно с партнерами фонд «Надежная смена» организует собственные научно-практические мероприятия. На фото — финал Конкурса инженерных решений-2013, прошедшего в рамках III Межрегиональной летней школы «Энергия молодости»

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Элита электроэнергетики за выпускников. Фонд «Надежная смена» организует взаимодействие между всеми сторонами этого процесса, эффективно объединяя их интересы, — рассказывает заместитель директора по корпоративному управлению ОАО «СО ЕЭС» Светлана Чеклецова.

ШКОЛА Первое звено в цепочке «Школа – вуз – предприятие» — это общеобразовательные учебные заведения: школы, лицеи, гимназии.

«Чем раньше начинается подготовка потенциальных сотрудников, тем выше их квалификация по окончании вуза. Вместе с фондом “Надежная смена” мы воспитываем корпоративную культуру со школьной скамьи: отбираем талантливых школьников и студентов, которые в будущем вольются в энергетическое сообщество»

— В профориентационных и образовательных программах задействованы одиннадцать школ в шести городах России: Екатеринбурге, Новочеркасске, Пятигорске, Самаре, Ставрополе и Томске. В текущем учебном году к освоению энергетических профессий в этих школах готовятся 252 старшеклассника, которые обучаются в специально сформированных профильных классах — девятых, десятых и одиннадцатых. География деятельности фонда постоянно расширяется, — подчеркивает директор фонда «Надежная смена» Надежда Батова.

Программа обучения в энергетических классах включает углубленное изучение физики и математики, а также спецкурсы и практические занятия по темам: «Введение в специальность»; «История и основы электротехники»; «Электротехника для будущих электроэнергетиков»; «Альтернативные источники свободной энергии». Теоретические занятия дополнены экскурсиями на энергообъекты, в региональные филиалы Системного оператора и других энергетических компаний, что позволяет школьникам получить представление об энергосистеме в целом. Также программой предусмотрено посещение научно-исследовательских институтов и профильных вузов. Пройдя такую углубленную подготовку, учащиеся демонстрируют высокий уровень знаний, который доказан результатами единого государственного экзамена. Из 81 выпускника таких классов в 2013 году 10 человек (19%) набрали от 200 до 240 баллов по общим результатам ЕГЭ, 18 человек (34%) — более 240 баллов. По профильному для электроэнергетики предмету — физике — 81% экзаменуемых получили более 50 баллов. Главное же, благодаря систематическому знакомству с работой предприятий отрасли и участию в профориентационных мероприятиях школьники делают осознанный выбор вуза и своей будущей профессии. В итоге энергетика действительно становится делом их жизни. В профильные вузы и факультеты в 2013 году поступили 43 выпускника (54%) энергетических классов, при этом 10 выпускников (19%) зачислены без вступительных испытаний как победители всероссийских предметных олимпиад.

ВУЗ Следующая ступень подготовки будущих энергетиков — обучение в вузе. В настоящее время фонд осуществляет стратегическое взаимодействие с девятью профильными высшими учебными заведениями в нескольких регионах России: ■ Уральским федеральным университетом; ■ Санкт-Петербургским государственным политехническим университетом; ■ Ивановским государственным энергетическим университетом; ■ Северо-Кавказским федеральным университетом; ■ Южно-Российским государственным техническим университетом; ■ Национальным исследовательским Томским политехническим университетом; ■ Самарским государственным техническим университетом; ■ Казанским государственным энергетическим университетом; ■ Новосибирским государственным техническим университетом. В 2013–2014 учебном году в профильных вузах обучаются 152 выпускника энергетических классов. Участники программ «Надежной смены» демонстрируют высокие академические результаты: в прошлом году 58% студентов сдали сессии на отлично и хорошо и получили право на специальную стипендию фонда. Как правило, школьники-энергетики, становясь студентами, входят в число лучших на своем курсе. Например, в Национальном исследовательском Томском политехническом университете отличники составляют 4,2% от общего числа учащихся, а среди №11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

59

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Элита электроэнергетики выпускников энергетических классов «Надежной смены» отличников почти треть — 28,5%. Студенты фонда обучаются по специализированным программам, разработанным с участием специалистов Системного оператора. В вузах они изучают оперативно-диспетчерское управление, релейную защиту и автоматику, автоматизированные системы диспетчерского управления электроэнергетических систем. Сотрудники СО ЕЭС также привлекаются учебными заведениями в качестве преподавателей.

ПРЕДПРИЯТИЕ Заключительное звено в цепочке подготовки специалистов — работа в электроэнергетической компании. Фонд отвечает за соответствие выпускников энергетических классов школ и сформированных им специальных групп в вузах высоким требованиям энергопредприятий. Соответственно, и работодатели привлекают таких студентов с большой охотой. Так, Системный оператор ежегодно принимает на стажировку, производственную и преддипломную практику от семидесяти до ста человек. Таким образом, будущие специалисты приобщаются к работе в высокопрофессиональном коллективе, применяют полученные в вузе специальные знания на практике, участвуют в реализации производственных проектов под руководством опытных наставников, что в итоге повышает ценность их дипломных работ и магистерских диссертаций. По окончании учебного заведения около 40% студентов, обучавшихся по программе «Школа – вуз – предприятие», на конкурсной основе отбираются и трудоустраиваются в филиалы Системного оператора.

«Основной проект, ориентированный на укрепление сообщества юных энергетиков, — организация Межрегиональной летней образовательной школы “Энергия молодости” (в формате летнего лагеря). Зачисление в нее служит наградой для активистов проекта “Школа – вуз – предприятие”. В рамках программы летней школы старшеклассники и студенты посещают открытые лекции, тренинги, дискуссионные клубы, круглые столы и экскурсии, участвуют в деловых играх и практикумах, проектируют энергетические объекты и строят их модели, которые затем интегрируют в единую систему»

— Чем раньше начинается подготовка потенциальных сотрудников, тем выше их квалификация по окончании вуза. Вместе с фондом «Надежная смена» мы воспитываем корпоративную культуру со школьной скамьи: отбираем талантливых школьников и студентов, которые в будущем вольются в энергетическое сообщество. Показываем им деятельность предприятия, и ребята понимают: для того чтобы прийти в энергетику, нужно многое сделать — пройти специализированную подготовку, производственную практику, поработать специалистом-стажером, поучаствовать в конференциях или научных проектах… Студенты определяются с выбором будущего места работы и ставят себе цель трудоустроиться в нашу компанию, — говорит Светлана Чеклецова.

НАУЧНАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ Образовательные программы, которые Системный оператор реализует с помощью фонда «Надежная смена», позволяют талантливым молодым людям уже со школьной скамьи включаться в научную деятельность по профилю энергетических дисциплин. Так, ежегодно около двухсот учащихся и студентов энергетических классов и групп принимают участие в научных конференциях и конкурсах всероссийского и международного уровня, в числе которых ежегодная Межрегиональная олимпиада «Юный энергетик», всероссийский и международный турниры юных физиков, Международная научная конференция школьников «Сахаровские чтения», Международная научная студенческая конференция «Студент и научно-технический прогресс», Международная молодежная научно-техническая конференция «Электроэнергетика глазами молодежи», Всероссийский студенческий научно-технический семинар «Энергетика: эффективность, надежность, безопасность», локальный этап Европейских инженерных соревнований, проводимых студенческой организацией BEST, мероприятия молодежной секции СИГРЭ. Кроме того, фонд совместно с партнерами организует собственные встречи и конкурсные мероприятия, такие как ежегодная научно-практическая конференция школьников и конкурс инженерных решений. Участвуя в последнем, ученики энергетических классов изготавливают действующие технические устройства и модели, имеющие отношение к электричеству, электротехнике и электроэнергетике, и таким образом получают возможность практически освоить пройденный материал.

60

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Элита электроэнергетики СООБЩЕСТВО БУДУЩИХ ЭНЕРГЕТИКОВ

«В интересах всей отрасли, испытывающей потребность в рабочих специальностях, развивается сотрудничество энергокомпаний со средними специальными учебными заведениями. В 2013 году в Екатеринбурге стартовала программа “Школа – техникум – предприятие”, объединившая усилия фонда, ОАО “ТГК-9” и Екатеринбургского энергетического техникума. На базе последнего в ее рамках к сообществу будущих энергетиков присоединились три школы Екатеринбурга. В стадии переговоров и подписания соглашения о сотрудничестве фонда еще с двумя генерирующими компаниями»

Одна из целей профориентационных и образовательных программ — создание и укрепление сообщества будущих энергетиков. Лидеры и участники проектов с энтузиазмом претворяют в жизнь идеи, объединяющие школьную и вузовскую молодежь. Нужно отметить, что помимо высокой квалификации работа на предприятиях электроэнергетической отрасли требует внимания, самоотдачи и умения действовать в команде. Тренинги командообразования позволяют приобрести навыки взаимодействия и научиться вырабатывать совместные решения. Преподавание в средних учебных заведениях отдельных разделов вводных дисциплин электроэнергетики силами студентов-участников программ фонда «Надежная смена» позволяет подключать выпускников к воспитанию школьников. Таким образом старшие делятся с младшими своим опытом освоения электроэнергетических специальностей. Один из инициаторов проведения и преподавателей курса «Введение в электроэнергетику», магистрант Уральского энергетического института УрФУ Андрей Плясунов поясняет: — Задача данных курсов состоит в привлечении внимания школьников к энергетике и их подготовке к осознанному выбору факультета и университета, поэтому нам важна вовлеченность учеников в процесс занятий. Мы позиционируем себя как старшие наставники, друзья и коллеги, таким образом, у ребят нет страха задавать интересующие их вопросы. Каждое занятие параллельно с основной темой затрагивает множество смежных тем по электроэнергетике.

Основной проект, ориентированный на укрепление сообщества юных энергетиков, — организация Межрегиональной летней образовательной школы «Энергия молодости» (в формате летнего лагеря). Зачисление в нее служит наградой для активистов проекта «Школа – вуз – предприятие». В рамках программы летней школы старшеклассники и студенты посещают открытые лекции, тренинги, дискуссионные клубы, круглые столы и экскурсии, участвуют в деловых играх и практикумах, проектируют энергетические объекты и строят их модели, которые затем интегрируют в единую систему. В школе принимают активное участие Системный оператор и другие компании электроэнергетической отрасли, заинтересованные в притоке талантливых, увлеченных и хорошо образованных молодых специалистов. В частности, в третьей по счету летней школе, состоявшейся летом 2013 года, приняли участие девять энергокомпаний: филиал ОАО «СО ЕЭС» «ОДУ Средней Волги», Жигулевская ГЭС ОАО «РусГидро», Самарский филиал ОАО «МРСК Волги», ЗАО «Группа компаний «Электрощит» – ТМ Самара», АНО «Корпоративная Академия Росатома», филиал ОАО «ФСК ЕЭС» «МЭС Волги», ОАО «Волжская ТГК» (входит в структуру ЗАО «КЭС»), ЗАО «РТСофт», ООО «Прософт-Системы».

НОВЫЕ ГОРИЗОНТЫ «НАДЕЖНОЙ СМЕНЫ» Положительный опыт совместной работы Системного оператора и «Надежной смены» привлек к сотрудничеству с фондом и другие организации электроэнергетики. Так, в ближайшие два года начнется реализация новых образовательных программ для нескольких энергопредприятий. Кроме того, в интересах всей отрасли, испытывающей потребность в рабочих специальностях, развивается сотрудничество энергокомпаний со средними специальными учебными заведениями. В 2013 году в Екатеринбурге стартовала программа «Школа – техникум – предприятие», объединившая усилия фонда, ОАО «ТГК-9» и Екатеринбургского энергетического техникума. На базе последнего в ее рамках к сообществу будущих энергетиков присоединились три школы Екатеринбурга. В стадии переговоров и подписания соглашения о сотрудничестве фонда еще с двумя генерирующими компаниями. В перспективе фонд «Надежная смена» готов стать общеотраслевой площадкой для подготовки молодых энергетиков. Текст, фото: ОАО «Системный оператор Единой энергетической системы»

В программу подготовки учащихся энергетических классов входят экскурсии на энергетические объекты №11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

61

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Системный оператор ЕЭС

НАСТРОЙЩИКИ СИСТЕМ ЖИЗНЕОБЕСПЕЧЕНИЯ Инженерные сети — неотъемлемый компонент любого современного строения. От того, насколько грамотно выполняется монтаж и обслуживание данных коммуникаций, зависит качество жизни здания и комфорт его обитателей. Большой опыт предоставления таких услуг имеет ООО «Сервис Инженерных Систем» (ООО «СИС»), работающее в Уральском регионе с 2007 года. БЕЗОПАСНОСТЬ И ПОРЯДОК

Коллектив ООО «Сервис Инженерных Систем» поздравляет

К ключевым направлениям деятельсотрудников филиала ОАО «СО ЕЭС» ОДУ Урала ности ООО «Сервис Инженерных Сис профессиональным праздником — Днем энергетика! стем» относятся: Желаем стабильности, благополучия, неиссякаемой энергии ■ монтаж, ремонт, техническое и покорения новых профессиональных вершин! и оперативное обслуживание систем инженерного обеспечения зданий — электро- и водоснабжения, отопления, вентиляции и кондиционирования; Благодаря такому подходу к работе предприятие завоева■ проектирование, монтаж и обслуживание систем контроля ло доверие многих крупных структур региона. Среди них — и управления доступом, пожарной безопасности, охранного Служба спасения Свердловской области, аэропорт Кольцово, видеонаблюдения. Уральский оптико-механический завод, Корпорация «Маяк», ОбООО «СИС» имеет все необходимые разрешительные до- ластное телевидение. Основной на сегодня заказчик — филиал кументы, в том числе лицензию МЧС РФ для работы в области ОАО «Системный оператор Единой энергетической системы» пожарной безопасности. В частности, предприятие осуществляет «Объединенное диспетчерское управление энергосистемами монтаж, ремонт и обслуживание систем пожаротушения, по- Урала». ООО «СИС» круглосуточно обеспечивает бесперебойжарной и охранно-пожарной сигнализации, противопожарного ную и безаварийную работу всех инженерных систем здания водоснабжения, дымоудаления и противодымной вентиляции, ОДУ Урала в Екатеринбурге, а также обслуживает филиалы оповещения и эвакуации при пожаре. данной организации — региональные диспетчерские управления С 2010 года компания начала осваивать клининговый сервис: Свердловской, Челябинской, Курганской областей и Республики к списку услуг, оказываемых ООО «СИС», добавилась убор- Башкортостан. Кроме того, ООО «Сервис Инженерных Систем» ка помещений заказчика и прилегающих к ним территорий. сотрудничает с расположенным в Калининграде Балтийским РДУ Также был создан отдел поставок, предлагающий широкий филиала ОАО «СО ЕЭС» «ОДУ Северо-Запада». ассортимент профессионального уборочного инвентаря и бытовой химии. ООО «Сервис Инженерных Систем» сохраняет репутацию добросовестного партнера, опираясь в своей работе на такие принципы, как комплексный подход к решению задач, соблюдение ВКЛАД В ЭНЕРГЕТИКУ УРАЛА оптимального баланса цены и качества услуг, внимательность Чтобы соответствовать потребностям современного отрас- и открытость по отношению к заказчикам. Интеллектуальный и техлевого рынка, ООО «Сервис Инженерных Систем» постоянно нический потенциал компании не дает ей останавливаться на домодернизирует материально-техническую базу, отслеживает стигнутом и открывает новые перспективы для развития. появление любых новшеств, которые касаются профиля предприятия. Компания использует оборудование, отвечающее высочайшим мировым стандартам, а также передовые технологии ООО «Сервис Инженерных Систем» проектирования, монтажа и обслуживания инженерных сетей. (ООО «СИС») Этот фактор в сочетании с высокой квалификацией и ответ620075, Екатеринбург, ул. Толмачева, 7 ственностью сотрудников ООО «СИС» позволяет выполнять все Телефоны/факсы (343) 357-31-91, 357-31-92 заказы качественно и в положенный срок.

E-mail: sis@sis-ural.ru, www.sis-ural.ru, www.сис-урал.рф

62

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Системный оператор ЕЭС

Пользуясь случаем, выражаю признательность всему руководству ОАО «СО ЕЭС», руководителям филиалов, департаментов, отделов, служб и подразделений исполнительного аппарата Системного оператора, всем сотрудникам, с кем довелось познакомиться и поработать, за ваше отношение к делу, которое делаете вы, и за уважение к работе, которую выполняем мы. Поздравляю всех с праздником, который уже частично считаю и своим, — с Днем энергетика!

Сергей Александрович ЗЕМЦОВ, генеральный директор ООО «Куб-Системы проект»

СПОКОЙНО. УВЕРЕННО. ПРОФЕССИОНАЛЬНО Когда я по служебной необходимости попадаю в святая святых системы диспетчерского управления единой энергетической системы нашей страны — диспетчерские залы ОАО «СО ЕЭС», мне вспоминается старый добрый анекдот: В воскресной школе идет урок. Батюшка: «А скажи мне, отрок, как течет электричество по проводам?» Ученик: «С Божьей помощью!» Батюшка: «Молодец, садись». Не прав отрок! Если и есть доля провидения или воли Всевышнего в том, что нам практически бесперебойно поставляется электроэнергия, то она минимальна. Конкретные люди — вот кто на самом деле обеспечивает нас таким необходимым продуктом! Первоначально возможность проявить свою компетенцию сотрудникам нашей компании представилась еще в далеком 2000 году, когда мы реализовали первый проект оснащения здания нынешнего исполнительного аппарата ОАО «СО ЕЭС» (а тогда еще филиала ОАО РАО «ЕЭС России» «ЦДУ ЕЭС») оборудованием интегрированной системы безопасности. Помню, меня поразило, с каким спокойствием, уверенностью и профессионализмом делают свою работу и решают все возникающие вопросы сотрудники управления, и это во время, несущее на себе последствия лихих 90 -х. А задачи-то стояли и стоят масштабные, и решаются они в интересах стабильного функционирования экономики страны и каждого потребителя электроэнергии, без которой нам сейчас никак не обойтись. Теперь уже трудно однозначно сказать, каким образом нашей компании «Куб-Системы проект» удалось вытянуть счаст-

ливый билет и попасть в число исполнителей работ по заказам Системного оператора. Давно уже исчез «прилавок» между продавцами услуг, кем мы, по сути, и являемся, и их покупателями. Осталось чувство глубокой благодарности ко всем, с кем удалось за минувшие годы встретиться и пообщаться, уверенность в том, что это знакомство было полезным, и надежда на будущее продуктивное взаимодействие. Наша компания имеет многолетнюю историю плодотворного и, надеюсь, взаимовыгодного сотрудничества с СО ЕЭС. Реализованы десятки проектов. На базе анализа потребностей Системного оператора разработаны решения, востребованные на рынке и получившие высокую оценку профессионалов, в том числе и участников международного форума «Технологии безопасности». Каждая встреча, каждый задаваемый вопрос дают базу для корректировки линейки предлагаемых решений и технологий производства работ. Это возможно только в партнерстве с настоящими профессионалами. ООО «Куб-Системы проект» 109052, Москва, ул. Нижегородская, 29-33, стр. 15, офис 435 Телефон/факс (495) 663-34-76 E-mail: hotline@kub-systems.ru www.kub-systems.ru №11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

63

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Элита электроэнергетики

ГЛАВНОЕ БОГАТСТВО СИБИРИ Что первым приходит на ум, когда говорят о богатствах Сибири: золото, нефть, пушнина? Руководство МРСК Сибири уверено: главное сокровище региона — это работающие здесь люди!

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Элита электроэнергетики В ДВУХ СЛОВАХ

«Руководство МРСК Сибири видит стратегическую задачу организации в интеграции всего распределительного электросетевого комплекса СФО. Сетевая компания предлагает местным муниципалитетам проявлять инициативу, обеспечивать учет и прием на баланс всех бесхозных объектов с последующей передачей их на обслуживание, а затем и продажу МРСК Сибири»

Открытое акционерное общество «Межрегиональная распределительная сетевая компания Сибири» было образовано распоряжением председателя правления ОАО РАО «ЕЭС России» в июле 2005 года для эффективного управления распределительным электросетевым комплексом Сибирского федерального округа (СФО). Предприятие обслуживает территорию площадью почти два миллиона квадратных километров. Изначально МРСК Сибири выполняла функции единоличного исполнительного органа в отношении распределительных сетевых компаний ОАО «Алтайэнерго», ОАО «Бурятэнерго», ОАО «Красноярскэнерго», ОАО «Кузбассэнерго-РЭС», ОАО «Омскэнерго», ОАО «Томская распределительная компания», ОАО «Хакасэнерго» и ОАО «Читаэнерго». Впоследствии, 31 марта 2008 года, началось формирование единой операционной структуры: региональные РСК стали подразделениями МРСК с централизованной системой управления, были внедрены единые стандарты работы. В филиалах действуют 222 района электрических сетей, 40 производственных отделений. Компания осуществляет передачу и распределение электроэнергии на территориях республик Алтай, Бурятии, Тывы и Хакасии, Алтайского, Забайкальского, Красноярского краев, Кемеровской и Омской областей. В ведении специалистов МРСК Сибири находятся линии электропередачи общей протяженностью 251,112 тысячи километров, больше 50 тысяч трансформаторных подстанций 6–10–35/0,4 киловольта и почти две тысячи подстанций 35–110 (220) киловольт.

ВСЕ ПОЛУЧИТСЯ, БЫЛО БЫ ЖЕЛАНИЕ Процветание предприятия напрямую зависит от работающих на нем людей. Зная об этом, руководство МРСК Сибири заботится о благополучии своего золотого фонда, отмечает заслуги преданных, надежных работников, таких как Александр Сергеевич Пахомов. Заместитель директора, главный инженер производственного отделения «Восточные электрические сети» филиала МРСК Сибири «Красноярскэнерго» всю свою трудовую жизнь проработал на предприятии, куда пришел в 1979 году после окончания Красноярского политехнического института. «Все получится, было бы желание», — говорит Александр Сергеевич и, следуя этому простому принципу, все начатые дела обязательно доводит до конца. Так, в 2008–2009 годах он инициировал оснащение индикаторами междуфазных коротких замыканий четырнадцати воздушных линий напряжением 35–110 киловольт, что позволило значительно сократить срок устранения повреждений и уменьшить перерывы в электроснабжении потребителей. В 2007–2009 годах А.С. Пахомов разработал технические решения и организовал изготовление из имеющегося резервного оборудования семнадцати пунктов коммерческого учета, а после руководил их монтажом на границах раздела со смежными территориальными сетевыми организациями и крупными потребителями. Это обеспечило достоверность данных о полезном отпуске электроэнергии, снижение ее потерь и в общей сложности сэкономило Восточным электросетям более трех миллионов рублей. В 2010 году под непосредственным руководством Александра Сергеевича в кратчайший срок и с минимальными затратами были устранены неисправности и выполнен ремонт с выемкой активной части трансформаторов 1Т мощностью 10 000 кВА подстанций 110/10 киловольт «Опорная» и 35/6 киловольт «Восточная», обеспечена готовность объектов к прохождению осенне-зимнего периода 2010–2011 годов. Внимательное отношение к людям, принципиальный характер завоевали Александру Пахомову уважение коллектива, а трудовые достижения получили признание на самом высоком уровне: в 2001 году он удостоился звания «Почетный энергетик», а в 2006-м — «Почетный работник топливно-энергетического комплекса».

ЛИЦОМ К ЛИЦУ Гордость руководства ОАО «Тываэнерго» — первый заместитель генерального директора предприятия Вадим Ильич Пешкуров, который работает в энергетике с 1982 года и не понаслышке знает, чем живут работники отрасли. В ОАО «Сахалинэнерго» он последовательно прошел путь от электромонтера до начальника группы подстанций 220–110–35–10 киловольт, а с 1997-го по 2010 год трудился в ОАО АК «Омскэнерго». Вадим Ильич окончил Дальневосточный государственный университет по специальности «электроснабжение», получив квалификацию «инженер», и Московскую финансово-промышленную академию по специальности «антикризисное управление», получив квалификацию «экономист-менеджер». Он уверен, что энергетикам необходимо высшее образование. Именно по инициативе В.И. Пешкурова в 2013 году на базе Тувинского государственного университета был открыт дополнительный факультет «Электроснабжение», заключены долгосрочные договоры №11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

65

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Элита электроэнергетики о сотрудничестве с высшими и средними учебными заведениями. Это позволит ликвидировать дефицит высококвалифицированных кадров в энергетическом комплексе Республики Тыва. С октября 2010 года и по настоящее время Вадим Ильич занимает должность управляющего директора ОАО «Тываэнерго». Под его руководством компании удалось постепенно уменьшить потери электроэнергии и увеличить прибыль. Вадим Пешкуров уверен: чтобы добиться успеха, необходимо в первую очередь общаться с людьми. На регулярных встречах с главами районных администраций Республики Тыва он обсуждает организацию бесперебойной работы объектов жизнеобеспечения в зимних условиях. Благодаря проведению намеченных на этих встречах мероприятий «Тываэнерго» успевает подготовиться к осенне-зимнему периоду. Активное взаимодействие заместителя директора с персоналом позволило заметно снизить текучесть кадров «Тываэнерго». Сегодня делается все, чтобы работа здесь была престижной и интересной. В 2013 году была организована и успешно проведена III летняя спартакиада ОАО «Тываэнерго», и именно сотрудники предприятия заняли первые места в VII зимней и VII летней спартакиадах работников ТЭКа Республики Тыва. Совет молодых специалистов компании при поддержке В.И. Пешкурова формирует основные направления молодежной политики объединения, а совет ветеранов осуществляет социальную поддержку пенсионеров. За добросовестное отношение к работе и мастерство Вадим Ильич Пешкуров регулярно получает почетные грамоты, отмечен памятной медалью МЧС России «Маршал Василий Чуйков». Кроме того, за образцовое выполнение уставных задач и достижения в развитии социального партнерства он награжден дипломом и памятными часами Общественного объединения «Всероссийский Электропрофсоюз».

УКРАШЕНИЕ КОЛЛЕКТИВА Еще одной жемчужиной в «сибирском ожерелье МРСК» руководство холдинга по праву считает Татьяну Николаевну Кайль, которая начала свою трудовую деятельность в Красноярской энергосистеме в апреле 1981 года и прошла трудовой путь от инженера по эксплуатации до начальника Большемуртинского района электрических сетей производственного отделения «Северные электрические сети». За время работы Татьяна Николаевна проявила себя талантливым специалистом, чья квалификация и организаторские способности позволяют умело формировать благоприятный социально-психологический климат в коллективе и на высоком уровне решать профессиональные задачи. Благодаря предпринятым ею действиям в 2010–2011 годах удалось снизить количество отключений на 57% и на 3% сократить потери электроэнергии в сетях Большемуртинского района в сравнении с 2008–2009 годами. Так, под руководством Т.Н. Кайль в 2007 году на двух подстанциях напряжением 35/10 киловольт заменили устаревшие предохранители 35 киловольт на масляные выключатели с реконструкцией защит силовых трансформаторов, а на ПС «Большая Мурта», «Таловка» и «Б-Кантат» вместо масляных выключателей 10 киловольт поставили вакуумные, что позволило значительно повысить надежность электроснабжения сельских потребителей. В 2009 году был произведен монтаж, пусконаладочные работы и ввод в эксплуатацию выносных пунктов учета в точке раздела границ с территориальной сетевой организацией ООО «Краевая сетевая компания-сервис». За два последующих года энергетики поменяли 495 дефектных опор, выполнили капитальный ремонт двадцати трех и техническое обслуживание 138 трансформаторных подстанций 10/0,4 киловольта, расчистили просеки вдоль трасс воздушных линий на площади 24 гектара, что позволило пройти зимний период 2011 года с наименьшим количеством отключений. В течение 2011 года на подстанции «Большая Мурта» ввели в работу автоматизированную систему учета электроэнергии, позволяющую отслеживать и контролировать объемы приема и отпуска электроэнергоресурсов, а также современное устройство телемеханики, при помощи которого можно оперативно управлять фактической работой оборудования. В результате энергозатраты на хозяйственные нужды района и собственные нужды подстанции существенно снизились, за год предприятию удалось сэкономить 280 тысяч киловатт-часов. В том же году при взаимодействии с главами сельских советов Большемуртинского района специалисты компании выполнили ремонт и монтаж систем уличного освещения в девяти населенных пунктах. Были предприняты меры для бесперебойного электроснабжения котельной

66

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Элита электроэнергетики

«Процветание предприятия напрямую зависит от работающих в нем людей. Зная об этом, руководство МРСК Сибири всеми силами заботится о благополучии своего золотого фонда, отмечает заслуги преданных, надежных работников»

«Колос», которая предназначена для тепло- и водоснабжения строящейся современной Большемуртинской центральной районной больницы. В 2012 году Татьяна Николаевна решила расширить сферу деятельности Северных электрических сетей, включив туда услуги непроизводственного характера. В результате за счет заработанных средств удалось приобрести и установить у бытовых потребителей выносные приборы учета. В первом квартале прошлого года предприятие приступило к замене двадцати трех опор на железобетонных приставках воздушных линий 10 киловольт. Работы велись в труднопроходимой местности, но, несмотря на сложные условия, были успешно выполнены. Это значительно увеличило надежность электроснабжения близлежащих населенных пунктов. Также Т.Н. Кайль организовала ремонт и замену силовых трансформаторов на трансформаторных подстанциях 10/0,4 киловольта и монтаж линейных разъединителей на воздушных линиях 10 киловольт, что позволило качественно производить оперативные переключения и уменьшать время поиска повреждения. Пользуясь заслуженным уважением и авторитетом в коллективе, Татьяна Николаевна охотно делится своим богатым опытом и знаниями с молодыми специалистами. Ее вклад в развитие энергетики Красноярского края отмечен почетной грамотой Министерства топлива и энергетики Российской Федерации (в 1999 году) и благодарностью Минэнерго России (в 2002 году). В 2005 году Т.Н. Кайль был вручен нагрудный знак «85 лет плана ГОЭЛРО», а в 2013-м присвоено звание «Заслуженный энергетик РФ».

КАЖДЫЙ ВИНТИК — ПОД НАДЕЖНЫМ КОНТРОЛЕМ Действия рядовых работников порой сказываются на благополучии компании не меньше, чем решения руководства. Впрочем, таких людей, как Светлана Захаровна Захарова — электромонтер по обслуживанию подстанций пятого разряда Кузнецкой группы подстанций производственного отделения «Южные электрические сети» филиала МРСК Сибири «Кузбассэнерго-РЭС», которая трудится в отрасли уже сорок четыре года, язык не поворачивается называть рядовыми. Она пришла на предприятие в 1969 году после окончания монтажного техникума в Новокузнецке и постепенно зарекомендовала себя как грамотный, добросовестный специалист, в совершенстве знающий назначение и устройство обслуживаемого оборудования. Светлана Захаровна — очень упорный и настойчивый человек, в каждом трудном вопросе разбирается досконально, поэтому руководство доверяет ей самые сложные и ответственные работы. Опыт и знание своего дела не раз помогали С.З. Захаровой предотвращать крупные аварии. Так, в сентябре 2009 года при осмотре оборудования в ЗРУ-110 она обнаружила нагрев контактов в полюсе выключателя ВМТ-110 Л-110 КМК-1. Эта неполадка была чревата взрывом и разрушением полюса выключателя с разбросом горящего масла и фарфоровых осколков в радиусе 25–40 метров. В результате расположенные на расстоянии четырех-пяти метров и разделенные только шиферными перегородками выключатели ЗРУ-110 могли подвергнуться разрушению, что привело бы к полному гашению подстанции. В октябре 2011 года при очередном осмотре оборудования Светлана Захарова выявила трещину в опорном изоляторе шинного моста Т-1-40 напряжением шесть киловольт. Данная неисправность грозила серьезным повреждением оборудования, а для восстановления нормальной схемы подстанции потребовались бы большие материальные и трудовые затраты, ведь замена каждого из двух шлейфов такого моста требует 44 метра провода и 96 часов работы. За свои заслуги Светлана Захаровна неоднократно награждалась почетными грамотами филиала, а в 2011 году ей было вручено благодарственное письмо генерального директора ОАО «Холдинг МРСК». В 2007 году она получила звание «Почетный энергетик» Министерства промышленности и энергетики Российской Федерации, а в 2013-м стала заслуженным энергетиком РФ. Текст: Ольга СВЯЗИНА Фото: ОАО «МРСК Сибири»

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

67

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Элита электроэнергетики

ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОЛИТИКА ПЯТИ ИТАЛИЙ В октябре исполнился год пребывания Андрея ГОРОХОВА в должности главного инженера ОАО «МРСК Северо-Запада» (дочерней компании ОАО «Россети»). Борьба с последствиями прошлогоднего ледяного дождя в Псковской области и налипанием снега на провода на Вологодчине и в архангельском Поморье, колоссальные объемы работ по расчистке и расширению просек при подготовке к осенне-зимнему периоду — это лишь малая часть забот, которые легли на плечи руководителя технического блока одной из крупнейших энергокомпаний Северо-Западного федерального округа. О первых итогах, проблемах и решениях Андрей Юрьевич рассказал нашему корреспонденту.

— Андрей Юрьевич, насколько неожиданным для вас было предложение о переезде из Мурманской области в Санкт-Петербург?

— Очень неожиданным, особенно если учесть, что на тот момент я всего лишь полгода возглавлял филиал «Колэнерго», с которым связана вся моя жизнь. Планов уезжать из родного Мурманска у меня, признаться, не было. Семья восприняла эту новость не то чтобы с радостью, но с пониманием, за что я ей безмерно благодарен. Да и вряд ли могло быть иначе: я родился и вырос в семье энергетиков.

— «Колэнерго» — крупнейшее на Кольском полуострове предприятие. Что дала вам эта компания как техническому специалисту, как руководителю?

— Всё. Я бы не покривил душой, если бы ограничился только одним этим словом, потому что это действительно так. Я пришел в «Колэнерго» в 1981 году сразу после окончания энергетического института. Начинал дежурным машинистом на каскаде Пазских ГЭС — в те времена в составе предприятия была и генерация. Потом стал начальником смены станции, работал в службе релейной защиты и автоматики ГЭС-8. Этот период работы для меня особенно ценен и интересен. Борисоглебская ГЭС (нижняя ступень каскада) обеспечивает экспортные поставки электроэнергии в Норвегию, норвежские специалисты бывали у нас довольно часто, поэтому работа на Пазских ГЭС — это еще хороший опыт международного сотрудничества. Общение с нашими скандинавскими партнерами подвигло меня тогда глубже изучить английский язык. Одно время даже приходилось выполнять функции переводчика на переговорах с нашими коллегами. Затем я перешел в исполнительный аппарат «Колэнерго», работал старшим инженером в службе релейной защиты и автоматики, где курировал направление РЗиА на каскаде Пазских ГЭС, Кольской атомной электростанции, в Центральных и Северных электрических сетях. Все это тогда было одной большой компанией под общим названием «Колэнерго», включавшей в себя девятнадцать ГЭС, разделенных административно и территориально на пять каскадов, две ТЭЦ, две сетевых организации и энергосбытовой филиал. Кстати, в энергосбытовом подразделении мне тоже довелось работать — и тоже в должности главного инженера. Это дало мне возможность познать электроэнергетику через экономику, получить интереснейший опыт взаимодействия непосредственно с потребителями. Тогда же без отрыва от работы я заочно окончил экономический факультет Государственного университета

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Элита электроэнергетики управления в Москве, а до назначения на должность директора «Колэнерго» был заместителем директора по развитию и реализации услуг. Так что «Колэнерго» — это без преувеличения школа, основа, которой я чрезвычайно благодарен и которая позволяет мне сегодня видеть проблемы электроэнергетики в комплексе.

— Вот мы и подошли к проблемам. С какими препятствиями сталкиваются энергетики МРСК Северо-Запада при реализации технической политики компании и как решаются эти вопросы?

— У российской электроэнергетики в области технического развития есть свои особенности. Перед МРСК Северо-Запада как перед крупнейшей инфраструктурной монополией стоит задача надежного и качественного обеспечения электроэнергией потребителей — это главное в нашей работе. При этом как открытое акционерное общество мы должны приносить прибыль своим акционерам, для чего необходимо снижать издержки. В свою очередь, чтобы снижать издержки, необходимо вкладывать деньги в современное оборудование, в инновации. Сегодня капитальный ремонт трансформатора обходится примерно в 70% стоимости нового оборудования. Очевидно, что, установив новый агрегат, мы забудем о нем на десятки лет, снизим свои операционные расходы, но нельзя забывать, что вся наша деятельность регулируется тарифом, который устанавливает государство. Территория ответственности МРСК Северо-Запада — это территория, на которой помещаются три Франции или пять Италий. Проводами наших линий электропередачи можно четыре раза обмотать Землю по экватору. Чтобы произвести замену старого оборудования на инновационное на такой площади, тариф, к сожалению, должен быть выше существующего. Это очень сложная проблема, которая не может решиться в одночасье, но она решаема. Мы разработали долгосрочную программу, которая позволяет нам в рамках установленных тарифных ставок не только выполнять капитальный ремонт изношенного оборудования, но и менять его на новое.

23 октября 2013 года совет директоров ОАО «Россетей» утвердил новое положение о единой технической политике в отечественном электросетевом комплексе. МРСК Северо-Запада действует точно в соответствии с приоритетами, заявленными в этом документе. Приведу несколько примеров. Сегодня мы делаем постепенные шаги к построению интеллектуальной энергетической системы с активно-адаптивной сетью. Повсеместно при строительстве и частично при реконструкции линий электропередачи по трассе прокладываются волоконно-оптические линии связи. В распределительных сетях 6–20 киловольт принята политика секционирования участков сети. Все точки присоединения новых потребителей оснащаются интеллектуальными приборами учета. Сокращение совокупной стоимости владения применяемым оборудованием и технологиями — еще один важный аспект технической политики. За счет применения нового компактного оборудования территория подстанций намного уменьшается, соответственно, снижается арендная плата за землю. Промышленное телевидение дает возможность обходиться без постоянного присутствия дежурного персонала на объектах. В городах стали использоваться быстровозводимые и малогабаритные бетонные трансформаторные подстанции, которые практически не требуют обслуживания и удачно вписываются в городской пейзаж. Мы начали поэтапный переход к цифровым элементам электрической сети. Как пробный вариант при реконструкции ПС-53 в Мурманске планируется создать полноценную автоматизированную систему управления технологическим процессом на основе стандарта МЭК 61850.

— Во всех регионах страны развитие электросетевого комплекса тормозят и неплатежи потребителей за поставленную электроэнергию. В чем вы видите решение этой проблемы?

— Задолженность потребителей всех уровней перед МРСК Северо-Запада сегодня превышает семь миллиардов рублей. Это колоссальная сумма, причем практически половина ее приходится на долю Архангельской и Вологодской сбытовых компаний, входящих в «Межрегионсоюзэнерго», и Карельской сбытовой компании. Для сравнения: годовая выручка «Колэнерго» составляет 4,6 миллиарда рублей. До сетей собранные сбытами за оказанную нами услугу по передаче электроэнергии деньги не доходят. Первые уроки «Энергострима», когда за границу были выведены миллиарды рублей, мы уже получили. Если ситуация не будет меняться, не за горами повторение этой истории, поэтому предложение генерального директора ОАО «Россети» Олега Бударгина отдать сбытовую

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

69

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Элита электроэнергетики деятельность сетевым компаниям выглядит как нельзя более своевременным. Мы некогда жили по такой системе, когда все деньги были в одном котле. В нынешних условиях возврат к ней позволит не уводить деньги в офшоры, а пускать их на развитие электроэнергетики. Некоторые сбытовые компании любят говорить о попытках сетевиков монополизировать бизнес, обвиняют чуть ли не в рейдерских захватах, но наша задача совсем в другом: мы хотим получать деньги за оказанные нами услуги, вкладывать их в развитие сетей, а значит, повышать качество и доступность услуг для потребителей и приносить прибыль своим акционерам.

— Недавно МРСК Северо-Запада получила паспорт готовности к зиме. Как вы справились с ремонтной программой в этом году, учитывая непростую экономическую ситуацию?

— Пользуясь случаем, хочу поблагодарить весь наш большой коллектив за решение поставленных задач, а они были очень непростыми. Чтобы минимизировать последствия серьезных природных катаклизмов, которые мы пережили во время прохождения прошлогоднего осенне-зимнего периода, было принято решение об увеличении объемов расчистки и расширения просек ЛЭП — на 35% и в 3,6 раза соответственно. В сумме надо было убрать порядка двадцати тысяч гектаров леса! Учитывая, что общая залесенность территории, по которой проходят линии электропередачи МРСК Северо-Запада, составляет около ста тысяч гектаров, работа проведена колоссальная. Мы мобилизовали все внутренние ресурсы, привлекли дополнительные силы подрядных организаций. Не скажу, что за эту ремонтную кампанию мы окончательно избавились от рисков падения деревьев на провода, но существенно их снизили. Кстати, эффективность и необходимость этих работ подтвердил недавний ураган «Святой Иуда», который прошел по территории Новгородской, Псковской, Вологодской областей и Республике Карелии. Если бы не работа, проведенная на просеках, аварий было бы примерно на 40% больше. «Святой Иуда» стал первой проверкой боем качества нашей подготовки к зиме. Мы справились с его последствиями в максимально короткие сроки благодаря отработанным слаженным действиям энергетиков, сил МЧС, региональных органов власти. Многочисленные совместные учения, проводимые в течение года, дали хороший результат, но все же зима еще впереди, и милости у природы попросить хочется. (Смеется.)

— Насколько строительство новых энергообъектов коррелируется с планами территориального развития регионов присутствия компании?

— Свои региональные инвестпрограммы мы верстаем, ориентируясь на потребности конкретной территории. Если регион заявляет, что он планирует в таком-то году построить тот или иной объект, под эти задачи планируем строительство сетевой инфраструктуры. Это идеальная модель, которой мы стараемся придерживаться при взаимодействии с местными органами власти. Однако нередко случается так, что мы объект построили, а планы инвестора изменились. Есть примеры, когда наши подстанции установленной трансформаторной мощностью восемьдесят мегавольтампер загружены лишь на три мегавольтампера. При таком потреблении они будут окупаться не один десяток лет. Деньги вложены, сети проложены, а «город-сад», который должен был потреблять нашу электроэнергию, остался на бумаге или его масштабы существенно уменьшились. Это очень серьезная многоаспектная проблема, которую решаем, постоянно взаимодействуя с региональными властями вплоть до губернаторов. Сейчас в условиях заморозки тарифов корректируем свои инвестпрограммы в регионах, перераспределяем ресурсы, исходя из приоритетности объектов. Это очень важная и нужная работа, которая позволит нам оптимизировать свои действия.

— Чем ваша работа в исполнительном аппарате МРСК Северо-Запада отличается от работы в «Колэнерго»?

— Масштабом. Если раньше я отвечал за электросетевое хозяйство одного региона, то теперь в зоне моей ответственности техническое состояние электроэнергетики семи субъектов Федерации. В каждом своя система тарифообразования, свои планы развития. Все это обусловливает специфику обслуживания сетей. Вникать приходится во все. Помогает опыт работы в разных сегментах отрасли и надежная команда единомышленников, сложившаяся в нашей компании.

— Есть ли у главного инженера свободное время?

— Мой первый руководитель, главный инженер каскада Пазских ГЭС Николай Иванович Малыгин, на вопрос о том, есть ли у него хобби, отвечал так: «Да, есть. Я работаю после работы». (Смеется.) Наверное, это в какой-то части можно отнести и ко мне. Вы удивитесь, если я скажу, что за год жизни в Санкт-Петербурге мне удалось увидеть исторический центр города лишь из окна машины, и то всего несколько раз. Путь в офис проходит по кольцевой вокруг города. По пути принимаю доклады от оперативных дежурных филиалов, корректирую текущие планы. В случае чрезвычайных ситуаций рабочий день затягивается на неопределенное время. Мобильный телефон всегда со мной и всегда включен. Энергетики постоянно находятся на низком старте. Я привык к такому режиму и не представляю, как может быть иначе. Так что с хобби проблематично. В Мурманске занимался лыжным спортом, сейчас больше стараюсь бывать на воздухе в нерабочее время. В выходные, если удается, хожу в бассейн. Текст: Сергей ХОРОЛЬСКИЙ Фото: ОАО «МРСК Северо-Запада»

70

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Элита электроэнергетики

КАДРЫ РЕШАЮТ ВСЕ?! Человеческие ресурсы — важнейшая составляющая энергетики. Сложно ли сегодня найти компетентных специалистов для энергетической компании на рынке труда, насколько потребность энергопредприятий в кадрах покрывают профильные учебные заведения? На эти и другие актуальные вопросы социальной и кадровой политики нашему журналу ответила заместитель генерального директора по корпоративному управлению ОАО «МРСК Центра и Приволжья» Лада Александровна ПОДОЛЬСКАЯ.

— Лада Александровна, насколько актуальна проблема нехватки квалифицированных кадров для современной энергокомпании?

— Кадровый вопрос сегодня большая проблема, и не только для электроэнергетики. Молодых специалистов не хватает. Профильные образовательные учреждения полностью не покрывают потребности организаций в высококвалифицированных кадрах, особенно дефицит отмечается в удаленных сельских районах. Готовых компетентных специалистов, обладающих высоким квалификационным уровнем, творческим и научным потенциалом, широким профессиональным кругозором, хорошо ориентирующихся в новейших достижениях российской и зарубежной электроэнергетики, на рынке труда найти непросто. Для привлечения в энергетическую отрасль талантливой молодежи МРСК Центра и Приволжья ежегодно охватывает профориентационными мероприятиями более семнадцати тысяч учащихся

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Элита электроэнергетики образовательных учреждений, включая удаленные сельские школы. Наиболее перспективные выпускники, прошедшие конкурсный отбор, получают возможность на бюджетной основе получить энергетическую специальность в профильных учебных заведениях, с которыми наша организация сотрудничает на основе заключенных соглашений, а в дальнейшем устроиться на работу в одно из подразделений компании.

— Насколько выпускники оказываются готовы к работе в энергокомпании? Не требуется ли их переподготовка, например из-за учебной программы, которая уже не отвечает текущей ситуации в электроэнергетике?

— Разумеется, вузы дают своим выпускникам хорошую теоретическую основу, однако для того, чтобы специалист имел за плечами широкий практический опыт, нужно вовлечь энергетиковпрактиков в образовательный процесс. Прежде всего это необходимо для подкрепления теории навыками, соответствующими требованиям современной и будущей энергетики. На сегодняшний день мы сотрудничаем более чем с сорока ведущими российскими учебными заведениями высшего и среднего профессионального образования. Это партнерство включает в себя предоставление учебной базы для практических занятий учащихся, проведение встреч студентов с руководством компании, привлечение специалистов к участию в учебном процессе, совместную организацию конкурсов дипломных проектов по электросетевой тематике, научно-практических конференций, стажировку преподавателей... Подобное взаимодействие помогает корректировать образовательные программы вузов, делая их актуальными и востребованными.

— В крупных компаниях по-разному решается вопрос развития персонала. В одних организациях основная ставка делается на саморазвитие сотрудников, в других — на регулярное повышение квалификации работников всех уровней. Какой принцип характерен для МРСК Центра и Приволжья?

— У нас действует единая корпоративная система обучения, которая охватывает всех сотрудников и предусматривает как самоподготовку, так и занятия в образовательных учреждениях. Система подготовки, переподготовки и повышения квалификации персонала базируется на использовании современных качественных форм и технологий. Это, в частности, дистанционная работа в формате видеоконференций и интернет-классов. Активно реализуются корпоративные обучающие программы, адаптированные под потребности МРСК Центра и Приволжья. Организовывается обучение наших специалистов у производителей электротехнического оборудования. Кроме того, в компании развито наставничество.

— А если говорить о производственно-техническом персонале?

— Здесь образование проходит преимущественно в сети корпоративных учебных центров. В нее входят семь образовательных учреждений, все они оснащены современными техническими средствами поддержки информационных процессов, учебными лабораториями и полигонами для проведения соревнований, конкурсов профессионального мастерства, противоаварийных и противопожарных тренировок на действующем оборудовании. К преподаванию привлекаются опытные специалисты технических подразделений, ветераны электроэнергетики, эксперты заводов-изготовителей оборудования, сотрудники ведущих отраслевых вузов. В перечень программ подготовки производственно-технического персонала входят оперативно-диспетчерское управление, охрана труда, промышленная и пожарная безопасность, техническая эксплуатация оборудования подстанций… Вместе с тем большое внимание уделяется и подготовке сотрудников непосредственно на рабочем месте — обучению, инструктажам.

— Некоторые руководители и владельцы бизнеса говорят, что, инвестируя в профессиональный рост сотрудников, они с высокой долей вероятности готовят кадры для конкурентов. Последним остается предложить более привлекательную зарплату или должность, чтобы получить высококвалифицированного специалиста, о развитии которого уже позаботились на предыдущем месте работы. Актуальна ли проблема удержания персонала для МРСК Центра и Приволжья?

— Подготовка высококвалифицированных работников — это действительно длительный и затратный процесс для энергокомпании, но для достижения и поддержания высокого уровня

72

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Элита электроэнергетики

«На сегодняшний день мы сотрудничаем более чем с сорока ведущими российскими учебными заведениями высшего и среднего профессионального образования. Это партнерство включает в себя предоставление учебной базы для практических занятий учащихся, проведение встреч студентов с руководством компании, привлечение ее технических руководителей к участию в учебном процессе, совместную организацию конкурсов дипломных проектов по электросетевой тематике, научно-практических конференций, стажировку преподавателей…»

производственной эффективности такие инвестиции необходимы, причем они должны быть направлены как на профессиональное развитие людей, так и на создание для них здоровых и безопасных условий труда. Мы предлагаем нашим сотрудникам не только достойную заработную плату, но и весомый соцпакет. В компании действует коллективный договор, он устанавливает перечень дополнительных льгот, гарантий и компенсаций, которые предоставляются работникам сверх норм, предусмотренных законодательством. Это добровольное медицинское страхование, страхование от несчастных случаев и болезней, предоставление дополнительных оплачиваемых отпусков по семейным обстоятельствам, поддержка социально не защищенных семей, выплата материальной помощи при уходе в отпуск, рождении ребенка и регистрации брака и так далее. Можно долго перечислять льготы, но главное — осознавать, что самый лучший сотрудник с высокой производительностью труда — тот, кто с удовольствием идет на работу и уверен, что за качественное выполнение своих должностных обязанностей он получит зарплату, которой хватит на обеспечение его семьи. Работа дает ему возможность самореализации, он повышает свою квалификацию, проходит необходимое дополнительное обучение. В создании таких условий труда — решение проблемы удержания кадров.

— Какими ключевыми принципами принято руководствоваться в компании при подборе и расстановке персонала? Какими качествами кроме профессиональной компетенции должен обладать человек, чтобы стать частью команды МРСК Центра и Приволжья?

— Если говорить об общих принципах принятия на работу в компанию, то одинаковые возможности предоставляются всем кандидатам. В первую очередь оценивается соответствие человека квалификационным требованиям, его личные и деловые качества, позволяющие эффективно работать в компании. Предпочтение отдается соискателям, проявляющим гибкость и хорошую обучаемость, умеющим действовать в команде, быстро принимать решения и нести за них ответственность, четко нацеленным на результат. Сам отбор проходит в несколько этапов. Это анализ резюме, предварительное интервью, собеседование с непосредственным руководителем и ведущими специалистами предприятия с целью оценки профессиональных качеств. Также представителям разных специальностей предлагаются особые профтесты. В филиалах практически все соискатели должностей, относящихся к категории «производственный персонал», проходят психофизиологическое обследование, которое позволяет оценить их функциональное состояние, готовность выполнять определенные виды работ. Ну а дальше — карьерный рост, и здесь все зависит от индивидуальных возможностей и желаний. Есть выражение: плох тот солдат, который не мечтает быть генералом, но надо не просто мечтать, а достигать своей мечты. Энергетика не терпит дилетантства: чтобы стать настоящим руководителем, надо пройти все ступени должностной лестницы, получить представление о том, чем и как управлять. Моя карьера от студентки до заместителя генерального директора электросетевой компании сложилась именно так, как и у большинства действующих сегодня топ-менеджеров нашей компании. Текст: Наталья КУТИЛИНА Фото: архив ОАО «МРСК Центра и Приволжья»

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

73

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | МРСК Центра и Приволжья

ПРОЕКТИРУЕМ ВАШ УСПЕХ Проектный Центр «ЭКРА» — современная организация, разрабатывающая комплексные проектные решения в сфере электроэнергетики как при строительстве новых объектов, так и при реконструкции и перевооружении уже существующих. Компания оказывает полный цикл услуг — от предпроектного обследования и разработки проектно-сметной документации до ведения авторского надзора. Сегодня мы побеседуем с главным инженером ООО ПЦ «ЭКРА» Евгением Васильевичем КАШАЕВЫМ.

— Евгений Васильевич, расскажите немного о Проектном Центре «ЭКРА»: история создания, основные вехи, современный этап развития.

— История компании началась в 2006 году, когда в организационной структуре НПП «ЭКРА» появился проектный отдел. Развиваясь и разрастаясь, он набирал все большие объемы работ (за шесть лет существования отдела его специалисты реализовали более восьмидесяти проектов) и в 2012 году выделился в самостоятельную организацию. На сегодняшний день в штате компании более семидесяти высококвалифицированных специалистов, имеется современная материально-техническая база. Программное обеспечение постоянно модернизируется, что позволяет реализовывать передовые технические решения. Для обеспечения правильной организации труда и качественной разработки проектных решений на предприятии была успешно внедрена и сертифицирована система менеджмента качества, в подтверждение чего получен сертификат соответствия ISO 9001:2008.

— Что, на ваш взгляд, обеспечивает предприятию основное преимущество перед конкурентами?

— Наше главное преимущество в том, что у нас есть опыт разразработки, наладки и ввода оборудования в эксплуатацию, мы знаем производственный процесс изнутри, все его тонкости и особенности. И это позволяет нам уже на этапе проектирования обходить проблемные места и избегать многих технических и организационных трудностей.

— Как вы можете охарактеризовать опыт сотрудничества ПЦ «ЭКРА» с МРСК Центра и Приволжья? Какой экономический эффект принесли проекты, которые вы реализовали совместно?

— Наше сотрудничество с МРСК Центра и Приволжья началось еще в 2010 году, когда силами проектного отдела НПП «ЭКРА» было разработано несколько крупных проектов, в том числе проект реконструкции вторичных устройств подстанции 110/10/6 киловольт «Перекоп» для нужд «Тулэнерго». В 2013 году уже Проектный Центр «ЭКРА» в качестве генерального проектировщика представил комплексный проект строительства новой ПС-220/35/10 «Колосово» для нужд «Калугаэнерго». Все работы были выполнены своевременно и в полном объеме, на высоком техническом уровне в соответствии с требованиями заказчика. Нестандартный подход к разработке технических решений и оперативность сотрудников позволили нам снизить затраты энергокомпании, так что был достигнут существенный экономический эффект.

74

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

Проект успешно прошел государственную экспертизу.

— В чем заключается специфика проведения проектно-изыскательских работ для предприятий энергетики?

— Она связана с необходимостью решения целого комплекса вопросов, в частности должны рассматриваться перспективы развития энергосистем, учитываться ремонтные, аварийные и послеаварийные режимы, необходимо обеспечивать требуемый уровень надежности и резервирования... Все это по силам только коллективу, ответственно подходящему к порученному делу, имеющему опытных специалистов высокой квалификации, — такому, как наш.

— Как происходит техническое перевооружение ПЦ «ЭКРА», какие новые технологии были внедрены на предприятии за последнее время?

— Для того чтобы быть конкурентоспособным, необходимо постоянно совершенствовать рабочий процесс, задействовать новое программное обеспечение. На нашем предприятии успешно внедрены ИСС «Техэксперт», Smeta.RU, «ГРАНД-Смета», «1С:Предприятие», «КАМИН», Seldon1.6, Primavera Р6, ПК «Госстройсмета», AutoCAD, система электронного документоооборота и управления проектами, позволяющая исключать дублирующие функции и оптимизировать производство. Тем самым обеспечивается максимальный контроль за сроками и качеством выполняемых работ.

— Какими вы видите дальнейшие перспективы сотрудничества Проектного Центра «ЭКРА» с МРСК Центра и Приволжья?

— Учитывая положительные отклики на уже реализованные проекты со стороны энергетиков, мы нацелены на продолжение этого партнерства. Помимо перечня основных проектных мероприятий мы можем предложить типизацию проектных решений, выполнение инновационных и нестандартных разработок, оказание консультационных услуг по всем техническим вопросам. Проектный Центр «ЭКРА» (ООО ПЦ «ЭКРА») 428000, Чувашская Республика, г. Чебоксары, просп. Ивана Яковлева, 3 Телефоны/факсы (8352) 22-37-73 (многоканальный), 22-01-30 (автосекретарь) E-mail: pc-ekra@ekra.ru, centrpr@ekra.ru (отдел маркетинга и продаж) www.pc-ekra.ru

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | МРСК Центра и Приволжья

ШИРОКИЕ ПЕРСПЕКТИВЫ

Сергей Александрович САВИН, руководитель проекта ОАО «ГРПЗ»

Важную роль в эффективном использовании энергоресурсов играют Межрегиональные распределительные сетевые компании (МРСК), выполняющие социально значимую функцию обеспечения огромного числа потребителей, в том числе рядовых граждан, электрической энергией. От надежной работы энергетиков зависит стабильное функционирование предприятий и организаций самых разных сфер деятельности, поэтому всем заинтересованным сторонам очень важно вести постоянный поиск и внедрение новых форм взаимодействия. Примером плодотворного сотрудничества в области энергетики служит долгосрочное партнерство между ОАО «Государственный Рязанский приборный завод» (ГРПЗ) и «Рязаньэнерго» — филиалом ОАО «МРСК Центра и Приволжья». ГАММА-1С: ПОДГОТОВЛЕН К СЕРИЙНОМУ ВЫПУСКУ «Рязаньэнерго» входит в число постоянных потребителей счетчиков электрической энергии (СЭЭ), выпускаемых ГРПЗ. При разработке перспективных приборов учета важную роль играют предложения и рекомендации специалистов энергокомпании, имеющих большой опыт эксплуатации СЭЭ. ГРПЗ производит широкую номенклатуру современных одно- и трехфазных СЭЭ. В настоящее время подготовлен к серийному выпуску новый однофазный многофункциональный счетчик ГАММА-1С (на фото), отвечающий стандартам МРСК. Он обеспечивает многотарифный учет активной и реактивной электроэнергии по двум каналам (шунту и трансформатору), имеет функцию управления нагрузкой, приема-передачи информации через встроенные модули связи и т. д., может работать в составе АСКУЭ или автономно.

ПОЛИГОН ПЕРСПЕКТИВНОГО ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ В результате совместной работы ГРПЗ и «Рязаньэнерго» — филиала ОАО «МРСК Центра и Приволжья» — в 2013 году были реализованы несколько новых форм сотрудничества, рассчитанных на перспективу. Так, ГРПЗ совместно с «Рязаньэнерго» и НТЦ «Арго» (г. Иваново) создан полигон для отработки систем учета в секторе индивидуальной застройки в Рязанской области. В задачи этого объекта входят: ■ проведение испытаний новых CЭЭ и каналообразующих устройств связи в составе программно-технического комплекса (ПТК) на базе АСКУЭ НТЦ «Арго» через GSM/GPRS-модемы,

радиомодули, PLC-технологии и пр.; ■ сравнительный анализ процессов передачи данных по различным каналам связи и эксплуатации различных модификаций приборов и систем учета электроэнергии; ■ разработка методик и технических решений для выявления коммерческих и технических потерь. На первом этапе опытной эксплуатации полигона была собрана базовая статистика работоспособности всех его компонентов и проверено выполнение системой учета заявленных свойств и функций, а также проведен сравнительный анализ передачи данных по радио- и PLC-каналам связи с приборов учета ГАММА-1С в УСПД МУР1000.2. Сопровождение приборов учета и ПТК полигона обеспечивают квалифицированные специалисты ГРПЗ и НТЦ «Арго». В дальнейшем планируется совместная опытная эксплуатация полигона с целью оптимального выбора надежно работающего оборудования и каналов передачи данных, построения сетей по технологиям Mesh и ZigBee, обеспечения передачи данных для обработки и хранения в различные системы верхнего уровня (например, «Пирамида» и др.), выработки защитных мер от несанкционированного доступа на аппаратном и программном уровнях, расширения функций самодиагностики системы учета. Заслуживает внимания поиск новых форм договорных взаимоотношений между «Рязаньэнерго» и ГРПЗ, позволяющих выстраивать долгосрочное сотрудничество. Так, с ноября текущего года совместными усилиями энергетиков и приборостроителей планово устанавливаются новые счетчики электроэнергии для населения. При этом используется специально разработанный бизнес-процесс, который позволяет оптимизировать затраты сетевой компании на организацию энергоучета у бытовых абонентов. Положительный опыт совместной работы ОАО «ГРПЗ» — одного из крупнейших высокотехнологичных предприятий Рязанского региона — с филиалом ОАО «МРСК Центра и Приволжья» «Рязаньэнерго» позволяет надеяться, что успешные результаты взаимовыгодного партнерства вызовут заинтересованность и со стороны других ДЗО ОАО «Россети». ОАО «Государственный Рязанский приборный завод» (ОАО «ГРПЗ») 390000, г. Рязань, ул. Семинарская, 32 Телефон (4912) 29-84-53 (многоканальный) Факс 29-85-16 E-mail: info@grpz.ru, www.grpz.ru №11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

75

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Элита электроэнергетики

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЕ ОСВЕЩЕНИЕ ГОРОДА — ПУТЬ К ЭКОНОМИИ На сегодняшний день системы умного освещения, позволяющие значительно снизить объемы потребления электроэнергии и эксплуатационные затраты, повысить уличную безопасность за счет улучшения видимости объектов, внедряются уже во многих российских городах. К числу неоспоримых преимуществ таких систем следует отнести наличие возможности дистанционного управления. КАЖДАЯ ЛАМПОЧКА НА СЧЕТУ: В БЕЛГОРОДЕ… Внедрение подобных решений может дать существенное уменьшение бюджетных затрат. При этом высвобождающиеся средства можно использовать в качестве источника финансирования дополнительных мероприятий по модернизации городского освещения. По такому принципу пошли в Белгородской области. Еще в 2007 году региональные власти поставили себе цель, не отступая от нормативов освещенности улиц, снизить затраты на электроэнергию, поэтапно заменить весь парк осветительных приборов на энергосберегающие и охватить автоматизированной системой управления сетями наружного освещения максимальное количество светоточек. Каждый муниципалитет утвердил собственную программу, в которой главными критериями стали удобство и безопасность жителей региона, а за выполнение намеченных планов взялись энергетики «Белгородэнерго» — филиала ОАО «МРСК Центра». Были утверждены единые требования к режимам работы уличного освещения, все улицы, мосты, транспортные развязки и пешеходные дорожки разделены на категории, предусматривающие полноценное либо экономное горение светильников. Так, на кольцевых развязках и у пешеходных переходов ночью будут гореть 100% фонарей, в менее значимых местах — не более 50%. Режимы работы светоточек регулируются в соответствии с ростом или сокращением светового дня. Это прежние осветительные системы вводились в действие фотореле, которые при включении и выключении давали погрешность порядка тридцати минут. Несовершенные светодатчики «съедали» огромное количество электроэнергии. Теперь все иначе. Интеллектуальное освещение включается строго по графику, который устанавливается дистанционно и регулируется через Интернет. Одно это дает экономию на уровне 10–12%. Большой плюс — возможность задавать несколько разных режимов и управлять частичным освещением, то есть пофазно. К примеру, с вечера до 24:00 светильники на центральных улицах работают на полную мощность, а с полуночи до 5:00 в экономичном дежурном режиме — достаточном, но не расточительном. Внедренная в Белгороде система представляет собой аппаратно-программный комплекс, позволяющий организовать эффективный дистанционный учет электроэнергии, контроль и управление сетями наружного освещения по команде диспетчера, вести диагностику оборудования, формировать отчеты за любые промежутки времени. Имеется возможность задавать различные графики переключения для каждой фазы, адресно управлять каждым светильником. На сегодня данная система управляет уже 110 из 163 тысяч светоточек, и, по мнению сотрудников «Белгородэнерго», демонстрирует целый ряд преимуществ, а главное, дает ощутимый экономический эффект. Сэкономленные средства идут на реконструкцию сетей наружного освещения и замену устаревших светильников на энергосберегающие, которых в регионе уже насчитывается порядка 80% от общего количества. Какие это будут приборы, решают специалисты электросетевой компании, проводящие мониторинг и тестирование различных типов ламп: индукционных, светодиодных, плазменных, натриевых. По результатам экспериментов энергетики делают выводы о преимуществах того или иного типа энергосберегающего оборудования и целесообразности его применения для освещения городских улиц и автодорог Сети наружного освещения — существенная часть структуры коммунального хозяйства региона. Пока предпочтение городов и поселков. Снизить их энергоемкость, минимизировать потери и повысить эфотдается светильникам на базе фективность позволяют ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ УЛИЧНЫМ ОСВЕЩЕНИЕМ натриевых ламп высокого дав-

76

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Элита электроэнергетики ления (ДНАТ), которые хорошо себя зарекомендовали благодаря своей экономичности и относительно невысокой стоимости. Впрочем, другие технологии не сбрасываются со счетов, поскольку они быстро эволюционируют и, возможно, скоро смогут составить конкуренцию ДНАТ и по цене, и по качеству, и по сроку службы.

«Теперь все данные о том, сколько расходуется электроэнергии, сколько светильников неисправно, на какой линии электропередачи произошел сбой, можно найти в компьютере диспетчера. Располагая этой информацией, специалисты энергокомпании оперативно устраняют повреждения, меняют перегоревшие лампы, в общем, следят за тем, чтобы улицы не погрузились во тьму»

…И ДАНИЛОВЕ Аналогичные задачи развития в регионе энергосберегающих технологий ставит перед собой и правительство Ярославской области, которое также внедряет у себя системы умного городского освещения совместно с энергетиками другого филиала ОАО «МРСК Центра» — «Ярэнерго». Пока разработка проходит плановое тестирование в городе Данилове на улице Сенной. На каждой из десяти светоточек энергетики установили контроллер — специальный блок управления, меняющий мощность светильника в соответствии с заданным графиком и фиксирующий параметры работы оборудования: мощность, напряжение, силу тока и время работы лампы. Если какая-то лампа перегорает, это сразу отображается в системе. В основе технологии лежит принцип индивидуального контроля над работой каждого светильника. Тестирование продлится еще месяц, но, по мнению специалистов «Ярэнерго», умное освещение уже демонстрирует очевидные преимущества над привычной осветительной системой. Так же, как в Белгороде, оно позволяет дистанционно устанавливать различные режимы работы светоточек и значительно экономит затраты, подтверждая ожидаемые сроки окупаемости проекта. Помимо ощутимого экономического эффекта для муниципального бюджета система обеспечивает дистанционный пофидерный и пофазный контроль показателей электрической сети (напряжения, мощности и проч.), за надежную эксплуатацию которой отвечает сетевая компания. Еще один важный аспект: повышается оперативность обслуживания сетей наружного освещения. Потребителям и административным органам уже нет необходимости информировать энергетиков о наличии неисправности на той или иной линии. Ни для кого не секрет, что до недавнего времени в глубинке было достаточно сложно отследить, в каком состоянии находятся сети и осветительные приборы. Мало того, невозможно было оптимизировать эксплуатацию светильников, а чтобы снять показания с приборов учета, нужно было посылать специальную бригаду. Теперь все данные о том, сколько расходуется электроэнергии, сколько светильников неисправно, на какой линии электропередачи произошел сбой, можно найти в компьютере диспетчера. Располагая этой информацией, специалисты энергокомпании оперативно устраняют повреждения, меняют перегоревшие лампы, в общем, следят за тем, чтобы улицы не погрузились во тьму. Наконец, нужно упомянуть и такое немаловажное достоинство новой технологии, как возможность обнаружения несанкционированного подключения к сети. В целом же такие системы — это, безусловно, шаг вперед к качественно новому уличному освещению. Текст, фото: ОАО «МРСК Центра»

Управление сетями наружного освещения происходит автоматически — непосредственно с диспетчерских пунктов «Белгородэнерго»

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Энергоэффективность-2013

ЭНЕРГОСЕРВИС НА ТРОИХ:

Юрий Петрович ЯМПОЛЬСКИЙ, генеральный директор ООО «Мечел-Энерго»

ПЛЮС ЭФФЕКТИВНОСТЬ, МИНУС РИСК Из-за рисков, связанных с работой на энергосервисном рынке, инвесторы и заказчики все чаще находят друг друга благодаря агентам, которые гарантируют возврат денег первым и получение экономии вторым.

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Энергоэффективность-2013 ЗАЧЕМ? Необходимость разработки энергетических паспортов, а так же проАлександр Евгеньевич МОКЕЕВ, грамм энергосбережения директор департамента энергоаудита установлена Федеральным и энергосбережения Челябинского филиала законом «Об энергосбереООО «Мечел-Энерго»: жении и о повышении энер— Мы для заказчика оцениваем полученный эффект, прогетической эффективности…» водим мониторинг реализованных мероприятий с исот 23 ноября 2011 года. Эти следованием динамики экономии ТЭР. В итоге заказчик, условия обязательны для пополучая подтверждение достигнутого экономического ставщиков электроэнергии, эффекта, возвращает инвестору вложенные средства воды, тепла, организаций коммунального комплекса и предприятий, которые тратят на топливно-энергетические ресурсы (ТЭР) более десяти миллионов рублей в год. Для нарушителей закона предусмотрен штраф от 50 до 200 тысяч рублей. Для остальных компаний сокращение потребления ТЭР — доступный способ экономии и повышения конкурентоспособности своей продукции. Так, по словам директора департамента энергоаудита и энергосбережения Челябинского филиала ООО «Мечел-Энерго» Александра Мокеева, в среднем крупное предприятие способно сэкономить на потреблении топливноэнергетических ресурсов 5–7% в год. Кроме того, реализовать программы энергосбережения возможно за счет инвесторов — энергосервисных компаний, которые готовы вкладывать свои деньги в установку эффективного оборудования или внедрение соответствующих технологий. При этом в течение срока действия контракта сумма экономии на ТЭР распределяется между заказчиком и инвестором в процентном соотношении двадцать к восьмидесяти, то есть заказчик начинает сразу же ощущать экономический эффект от проведенных работ. В то же время энергосервисные компании компенсируют свои затраты и зарабатывают на сэкономленных средствах. Срок такого договора обычно составляет от трех до пяти лет.

ПЕРВЫЕ ШАГИ К ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЮ Первый шаг к повышению энергоэффективности компании — проведение энергетических обследований и разработка энергетического паспорта предприятия с программой энергосбережения. ООО «Мечел-Энерго», в частности, занимается энергоаудитом и выступает тем самым агентом, связывающим заказчика и инвестора. Обследования проводит аттестованный персонал компании с использованием собственного парка приборов неразрушающего контроля — тепловизоров, ультразвуковых расходомеров, газоанализаторов, термоанемометров, анализаторов качества электроэнергии и т. д. Сами работы занимают около года. Так, по словам главного энергетика ОАО «Белорецкий металлургический комбинат» Сергея Соловьёва, БМК начал сотрудничество с «Мечел-Энерго» в конце 2011 года. Энергоаудит проводился весь следующий год. Сейчас компания занимается согласованием документации и поиском инвестора для проведения предложенных заказчику мероприятий. Сначала специалисты собирают и анализируют информацию о системах энергоснабжения предприятия, технологических и хозяйственно-бытовых потребителях энергоресурсов по опросным листам. Затем создается рабочая программа, включающая план-график работ и техническое задание на проведение энергообследования. После этого формируется регламент, согласно которому специалисты выполняют инструментальные замеры и составляют протоколы измерений. На их основе с использованием электронной программы АРМ E-Pass разрабатывается энергетический паспорт компании. На всех стадиях обследования энергоаудиторы «Мечел-Энерго» действуют в тесном контакте со специалистами заказчика. Следующий этап — подготовка отчета о проведении обследования. В нем указываются причины и параметры потерь ТЭР. Компания-заказчик получает рекомендации, направленные на снижение энергоемкости производства. Энергопаспорт и отчетная документация согласовываются и утверждаются в саморегулируемой организации, которая затем регистрирует паспорт в Министерстве энергетики РФ. В частности, ООО «Мечел-Энерго» входит в состав одной из самых активных в области энергетических обследований СРО — НП «Союз «Энергоэффективность».

— Мы достаточно часто совещаемся, обсу ж даем новые направления деятельности. В результате появляются методические рекоменда«МЕЧЕЛ» — глобальная горнодобывающая и металлургическая компания, в которой работают ции, которые облегчают более восьмидесяти тысяч человек. Продукция группы поставляется в Европу, Азию, и стандартизируют нашу Северную и Южную Америку, Африку. «Мечел» объединяет производителей угля, железной работу, проводится обучеруды, стали, проката, ферросплавов, тепловой и электрической энергии. Все предприятия ние людей, повышается их работают в единой производственной цепочке — от добычи сырья до производства квалификация, — поясняет продукции, имеющей высокую добавленную стоимость Александр Мокеев. №11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

79

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Энергоэффективность-2013 ООО «МЕЧЕЛ-ЭНЕРГО» — дочерняя организация ОАО «Мечел», объединяющая энергетические активы группы. Их общая установленная электрическая мощность составляет 817,2 МВт, тепловая — 4 056 Гкал/ч. Деятельность предприятия имеет определяющее положение для бесперебойного, безопасного и эффективного энергоснабжения всех производственных компаний Группы «Мечел», а также для развития ее энергетического сектора в России и за рубежом. Кроме управления ОАО «Южно-Кузбасская ГРЭС» в городе Калтан (Кемеровская область) и ОАО «Кузбассэнергосбыт» в Кемерово ООО «Мечел-Энерго» располагает энергогенерирующими активами и обслуживает тепловые сети в Челябинске и Чебаркуле (Челябинская область, Челябинский филиал), городе Видное (Московская область, Московский областной филиал), Белорецке (Республика Башкортостан, Белорецкий филиал), Междуреченске и Мысках (Кемеровская область, Кузбасский филиал), Калтане и Осинниках (Кемеровская область, дочернее общество ООО «Теплосетевая компания Южного Кузбасса»), Ижевске (Удмуртская Республика, обособленное подразделение в городе Ижевске), Златоусте (Челябинская область, дочернее общество ООО «ЗМЗ-Энерго»). Для повышения эффективности работы ООО «Мечел-Энерго» на оптовом и розничном рынках электроэнергии в 2011 году был создан филиал «Мечел-Энергосбыт» в Челябинске. Сейчас эта структура работает над выводом на оптовый рынок собственных предприятий, а также предприятий, не входящих в Группу «Мечел», что увеличит доходную базу компании. Для повышения качества ремонтного обслуживания энергоактивов и увеличения надежности эксплуатации оборудования в долгосрочной перспективе в 2012 году произошло объединение ремонтных служб предприятий энергетического дивизиона «Мечела» в дочернюю компанию — ООО «Мечел-Энергоремонт»

На сегодняшний день благодаря Челябинскому филиалу «Мечел-Энерго» энергетические обследования проведены на 74 российских предприятиях и в подразделениях горнодобывающего, металлургического, ферросплавного, энергетического и транспортного сегментов ОАО «Мечел».

ИНВЕСТОР: ПРИВЛЕЧЬ И УДЕРЖАТЬ Разработать программу энергосбережения — это только половина дела. Не менее важно привлечь инвестора для ее реализации. Эта услуга становится заключительной в цепочке работы «МечелЭнерго» с заказчиком, рассказывает Александр Мокеев.

— Мы находим инвестора, который готов вложить свои деньги в реализацию составленной нами программы и с полученной экономии возвратить их обратно, — объясняет Александр Евгеньевич. — То есть компания-заказчик, ничего не делая, а только обращаясь к нам, получает экономию ресурсов за счет чужих инвестиций и программы, которую мы напишем. Среди наших партнеров есть около десятка энергосервисных компаний. Это все крупные, серьезные игроки.

Заказчик, конечно, мог бы найти инвестора и самостоятельно, однако сложность такого поиска заключается в том, что в России энергосервисная деятельность достаточно рискованна. Случается, что заказчик просто отказывается платить, и инвестору приходится бегать по судам, не всегда успешно выбивая свои вложения. Как подчеркнул в разговоре с корреспондентом РИА «Энергетика и ЖКХ» исполнительный директор СРО НП «Союз «Энергоэффективность» Дмитрий Серебряков, сейчас в России нет нормативно-правовой базы, которая позволяла бы эффективно возвращать инвестиции в энергосбережение. «У нас идет несоответствие бюджетного, налогового законодательства, закона о бухгалтерском учете», — отметил он. С ним согласен и глава ОАО «Энергосервисная компания Урала» Михаил Береснев: контракты длительностью больше года несут для исполнителя серьезные налоговые и иные риски. Инвесторы готовы вкладывать свои деньги в интересные проекты, но они хотят гарантий исполнения энергосервисных контрактов. Во взаимоотношениях с партнерами «Мечел-Энерго» придерживается полной прозрачности взаиморасчетов, констатирует Александр Мокеев.

— Те компании, с которыми у нас на сегодняшний день есть контакты, нам полностью доверяют и готовы вложить свои деньги в разрабатываемые нами проекты. То есть мы для заказчика оцениваем полученный эффект, проводим мониторинг реализованных мероприятий с исследованием динамики экономии ТЭР. В итоге заказчик, получая подтверждение достигнутого экономического эффекта, возвращает инвестору вложенные средства, — уточняет директор департамента энергоаудита и энергосбережения Челябинского филиала ООО «Мечел-Энерго».

Текст, фото: ООО «Мечел-Энерго»

22 октября в Белорецке открылся центр обслуживания клиентов ООО «Мечел-Энерго». В торжественном мероприятии приняли участие генеральный директор энергокомпании Юрий ЯМПОЛЬСКИЙ и председатель совета директоров ОАО «Белорецкий металлургический комбинат» Виктор ЗЮЗИН. Для энергетиков открытие ЦОКа означает завершение проблем с перепродавцами тепловой энергии и горячей воды: поставщик ресурсов будет без посредников собирать денежные средства за отпущенную продукцию

80

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Энергоэффективность-2013

ПРИТОК МОЩНОСТИ ДЛЯ РЕГИОНОВ ОАО «Вторая генерирующая компания оптового рынка электроэнергии», один из лидеров российской отрасли тепловой генерации, в недавнем прошлом ввело в строй такие крупные объекты, как парогазовый энергоблок ПГУ-800 Киришской ГРЭС и Адлерскую ТЭС. В стадии реализации находятся еще пять инвестиционных проектов ОГК-2, предусматривающих возведение новых мощностей. БОЛЕЕ ЧЕТЫРЕХ ТЫСЯЧ МЕГАВАТТ В составе ОГК-2 в виде филиалов работают одиннадцать тепловых электростанций, расположенных в разных регионах страны. Общая установленная мощность активов компании в настоящее время составляет 18,1 гигаватта. Среднегодовая выработка электрической энергии достигает порядка 80 миллиардов киловатт-часов (в 2012 году — 75 миллиардов, что на 7% выше общероссийского объема). В круг задач энергетиков входит обеспечение эффективной работы станций и надежных поставок электроэнергии и тепла, расширение присутствия на ОРЭМе (это основная сфера сбыта продукции, вырабатываемой филиалами ОГК-2). На решение этих вопросов направлена инвестиционная программа компании, предусматривающая увеличение производственных возможностей электростанций за счет технического перевооружения и реконструкции существующего оборудования и возведения в рамках договоров о предоставлении мощности (ДПМ) дополнительных энергоблоков. При этом приоритет отдан современным высокоэффективным технологиям парогазового цикла. С 2011-го по 2016 год в общей сложности будет введено в строй 3 356 мегаватт новых мощностей (4 100 мегаватт с учетом реконструируемых). Общий объем финансирования инвестпрограммы составляет почти 165 миллиардов рублей. Из числа реализованных на основе ДПМ проектов самым масштабным стало строительство на Киришской ГРЭС ПГУ-800. Это крупнейший в России объект тепловой генерации, введенный в строй за последние тридцать лет и работающий единым блоком. Установка создана путем модернизации действующего с 1975 года энергоблока №6 мощностью 300 мегаватт, а также надстройки к существующей обновленной паровой турбине двух современных газовых турбин Siemens SGT5-4000F мощностью 279 мегаватт каждая и двух новых котлов-утилизаторов. Столь масштабные преобразования энергоустановки в отечественной энергетике проведены впервые. КПД блока увеличился с 38% до 55%, а удельный расход условного топлива уменьшился на 32% —

82

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Энергоэффективность-2013 до 220 граммов на киловаттСогласно инвестиционной программе ОАО «ОГК-2», за счет техперевооружения и речас. За год работы на ОРЭМе конструкции действующего оборудования электростанций и строительства энерПГУ-800, введенная в эксплуатагоблоков объем ввода в эксплуатацию в 2011–2016 годах новых мощностей составит цию в марте 2012 года, вырабоболее четырех гигаватт тала 3,15 миллиарда киловаттчасов электроэнергии.

17 апреля 2013 года ОАО «ОГК-2» заключило с ООО «Сименс технологии газовых турбин» договор на техобслуживание энергоблока в течение двенадцати лет. Подобный контракт в сфере энергетики на территории России со стороны Siemens подписан впервые. Как отметил генеральный директор ОАО «ОГК-2» Денис Башук, качественный сервис оборудования поможет обеспечить надежную выработку электроэнергии и мощности для закрытия возрастающих энергетических потребностей северо-запада страны.

В СООТВЕТСТВИИ С ВЫСОКИМИ ЭКОСТАНДАРТАМИ Пожалуй, самым выдающимся событием 2013 года для ОГК-2 стал пуск в действие Адлерской ТЭС, состоявшийся 21 января. Электростанция мощностью 360 мегаватт возводилась в рамках федеральной Программы строительства олимпийских сооружений и развития города Сочи как горноклиматического курорта. К моменту принятия решения о создании новой генерирующей единицы действующие на побережье Краснодарского края и в районе Большого Сочи электростанции обеспечивали порядка 25% потребности города в электрической мощности, остальное поставлялось из энергосистем соседних регионов. С вводом ТЭС в строй улучшено энергоснабжение объектов спортивной и туристической инфраструктуры в Имеретинской низменности и в целом всей столицы зимней Олимпиады-2014. Мощности станции позволят закрыть более трети прогнозируемой пиковой нагрузки во время предстоящих состязаний. Адлерская ТЭС состоит из двух автономных парогазовых энергоблоков ПГУ-180, каждый из которых включает в себя две газовые турбины производства Ansaldo Energia (Италия) и паровую турбину ОАО «Калужский турбинный завод». Электростанция спроектирована и построена в такой конфигурации, которая позволяет обеспечить все ключевые требования к подобным объектам в части выработки электрической и тепловой энергии и соблюдения экологических норм. Технология парогазового цикла, на базе которой работает основное станционное оборудование, обеспечивает высокий КПД (52%), низкий расход топлива, а также сокращение уровня вредных выбросов в атмосферу (в среднем на 30% в сравнении с традиционными паросиловыми установками). Система охлаждения ТЭС — это закрытая схема оборотного водоснабжения с сухими вентиляторными градирнями. Охлаждаемая вода циркулирет по замкнутому контуру, что не приводит к повышению влажности воздуха и загрязнению окружающей среды. Сочетание этих решений наряду с использованием природного газа в качестве основного и резервного топлива Адлерской ТЭС делают ее одним из самых экологичных объектов российской электроэнергетики.

САМЫЕ ПЕРВЫЕ Парогазовая технология взята за основу проектов возведения новых энергоблоков на Череповецкой и Серовской ГРЭС, также входящих в структуру ОАО «ОГК-2». Помимо сооружения на площадке Череповецкой ГРЭС блока №4 ПГУ-420, который станет первым подобным объектом в энергодефицитной Вологодской области, создается новая инфраструктура станции, благодаря чему можно будет осуществлять дальнейшее расширение и реконструкцию мощностей. На Серовской ГРЭС, обеспечивающей теплом и электроэнергией уральский город Серов, также строится ПГУ-420 (энергоблок №9). Ввод данной установки в строй позволит заменить выработавшее парковый ресурс оборудование электростанции и закрыть нехватку электрической мощности в Серово-Богословском энергоузле. Еще на трех электростанциях ОГК-2 модернизируется угольная генерация. Так, на Рязанской ГРЭС реконструируется наиболее изношенный энергоблок №2, мощность которого в результате обновления увеличится до 330 мегаватт. На свободной площадке Новочеркасской ГРЭС возводится ПСУ-330 — паросиловая энергоустановка, работающая на основе сжигания топлива в котле с циркулирующим кипящим слоем (ЦКС). Это будет первый в стране блок российского производства, основанный на оптимальной с точки зрения экологических норм технологии ЦКС, которая обеспечивает наиболее полное сгорание топлива. Еще один уникальный объект строится на Троицкой ГРЭС в Челябинской области. Пылеугольная ПСУ мощностью 660 мегаватт станет первым подобным блоком в отечественной энергосистеме. Реализация проекта позволит сократить энергодефицит на Южном Урале, повысить надежность энергоснабжения промышленных предприятий и населения. Датой начала исполнения обязательств по поставке мощности со всех перечисленных энергообъектов назначено 30 ноября 2014 года. Текст: Ольга ЯКОВЛЕВА Фото: ОАО «ОГК-2» №11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

83

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | ОГК-2

СЕРВИС, ОРИЕНТИРОВАННЫЙ НА КЛИЕНТА Деятельность Группы компаний «Комплекс-Сервис» охватывает Ленинградскую, Новгородскую и Псковскую области. Успешно справляться с заказами на организацию стационарного питания, проведение выездных мероприятий, оказание клининговых или гостиничных услуг помогает гибкая структура объединения. ПУТЬ К УСПЕХУ

СТРАТЕГИЯ РАЗВИТИЯ

История образования Группы компаний «Комплекс-Сервис» берет свое начало в августе 2005 года, когда в Великом Новгороде было зарегистрировано первое предприятие будущего объединения — ООО «Комплекс-Сервис». Почти сразу молодая организация выиграла конкурс на оказание услуг по организации стационарного питания для сотрудников и гостей ОАО «Киришская ГРЭС» в Ленинградской области. Еще одним направлением развития для фирмы стала организация выездного обслуживания праздничных и корпоративных мероприятий — кейтеринг. География деятельности предприятия постепенно расширялась и вскоре охватила Новгородский и Псковский регионы: компания выиграла конкурс на обслуживание международной корпорации Dirol Cadbury, на фабриках по производству шоколада и жевательной резинки в областном центре, организовало питание в стационарных и выездных столовых для сотрудников нескольких птицефабрик мясоперерабатывающего холдинга «Рубеж» (Санкт-Петербург). Следующим этапом развития компании стало оказание клининговых и инжиниринговых услуг федеральным учреждениям и коммерческим организациям. В последующие годы клиентами объединения в Ленинградской области стало ОАО «Русджам Кириши» — производитель стекла для российских пивоваренных заводов и заводов Coca-Cola — и холдинг «Пеноплэкс», специализирующийся на изготовлении строительных материалов. В Новгородском регионе к услугам предприятия обращались ООО «Флайдерер», ООО «ИКЕА Индастри Новгород», ООО «Амкор Флексиблз Новгород» и ООО «Амкор Тобакко Пэкеджинг Новгород», ОАО «Машиностроительная корпорация «Сплав» и ОАО «Производственное объединение «Контур», московские компании ООО «ЛИК» и ЗАО «СИА ИНТЕРНЕЙШНЛ ЛТД». Успех объединения подтвержден на самом высоком уровне — компании группы являются номинантами всероссийских и международных премий: «Компания года-2011», «Финансово-экономический олимп-2012» и «Лучшая компания года2013» в номинации «Социально ответственное предприятие». По итогам общегосударственного рейтинга предприятий РФ «Лидер России 2013» объединение заняло 27 место среди организаций, занимающихся питанием персонала предприятий и учреждений.

Группа компаний «Комплекс-Сервис» гордится своим сотрудничеством с ОАО «ОГК-2»: компания снабжает энергетиков питьевой водой и молоком, организует их питание, проводит различные культурные мероприятия. Одним из наиболее интересных проектов, реализуемых совместно с ОАО «ОГК-2», для группы компаний стало оказание гостиничных услуг в комплексе «Русь», который открылся в поселке Дедовичи Псковской области в апреле 2012 года. Силами работников объединения был отремонтирован ресторан «Руси», приобретены бильярдные столы, и сегодня расположенная вдалеке от основных магистралей, туристических маршрутов и достопримечательностей гостиница принимает в своих стенах сотрудников ОАО «ОГК-2», Санкт-Петербургского холдинга GS Group и школы высшего спортивного мастерства РФ по гребле, которая проводит ежегодные спортивные сборы на местных водоемах. Приобретенный опыт гостиничного дела пригодится специалистам объединения для реализации нового проекта — открытия бюджетной гостиницы-хостела для студентов и небольших туристических групп в центре Великого Новгорода. Это перспективное направление, ведь подобные заведения в регионе практически отсутствуют. Специалисты группы компаний «Комплекс-Сервис» не намерены останавливаться на достигнутом и в перспективе хотели бы принимать участие в организации питания сотрудников компании «Северсталь» в Череповце и ее подразделений, таких как Костамукшский ГОК, сотрудников офисов подразделений «Газпрома» в Санкт-Петербурге и Ленинградской области, предприятий Группы компаний «Базэл» и входящего в его структуру «РУСАЛа», например Бокситогорского глиноземного завода, а также заниматься обслуживанием офисных зданий класса А+++ в Санкт-Петербурге. Руководство объединения уверено: гибкая ценовая политика, высокое качество и оперативное решение всех рабочих вопросов помогут группе компаний добиться успеха во всех начинаниях. Текст: Ольга СВЯЗИНА ООО «Комплекс-Сервис» 173004, Великий Новгород, ул. Адреевская, 18/8 Телефон (8162) 67-14-90, факс 66-05-84 E-mail: nkv@csnov.ru, www.csnov.ru

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Энергоэффективность-2013

МЫ НЕ СТОИМ НА МЕСТЕ Созданное в ноябре 2004 года в соответствии с распоряжением правительства Москвы ОАО «Объединенная энергетическая компания» занимается передачей и распределением электроэнергетических ресурсов, а также технологическим присоединением потребителей к электросетям. Организация обеспечивает примерно 20% транспорта электроэнергии столицы, обслуживая около 15 тысяч юридических и более 1,3 миллиона физических лиц. Мы встретились с генеральным директором ОАО «ОЭК» Андреем Валерьевичем РЮМИНЫМ и попросили его рассказать о наиболее перспективных проектах компании, ходе подготовки к осеннезимнему периоду, а также о мероприятиях, проводимых в рамках программы энергоэффективности.

— Андрей Валерьевич, каковы основные направления текущей работы ОЭК?

— Основной объем работ приходится на ежедневное поддержание в исправном состоянии распределительных электросетей Москвы. И, как и для любой сетевой компании, одна из наших главных задач — успешное прохождение осенне-зимнего периода. Это сложное время, когда возрастает нагрузка на электросетевые объекты, в то время как обслуживать их становится значительно тяжелее, нежели летом. На сегодняшний день все работы в рамках подготовки к ОЗП завершены. Они включали в себя, в частности, реализацию ремонтной программы, доукомплектование аварийного запаса материалов, оборудования и средств для выполнения аварийно-восстановительных работ, противоаварийные и противопожарные тренировки, во время которых отрабатывались действия в условиях возможных технологических нарушений в период низких температур. Последним этапом стало получение ОЭК паспорта готовности к осенне-зимнему периоду 2013–2014 годов. Этот документ свидетельствует о высоком уровне профессионализма наших сотрудников и своевременном выполнении задач, стоящих перед компанией.

— А что вы можете рассказать о планах на будущее? Какие проекты предстоит реализовать?

— Могу с уверенностью сказать, что мы не стоим на месте. В плане нововведений ОЭК за последние годы проделала существенный путь. Мы продолжаем возводить новые энергетические объекты, прокладывать кабельные линии, чтобы обеспечить москвичей доступ-

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Энергоэффективность-2013

«В 2012 году мы сдали в эксплуатацию подстанцию “Абрамово” — предмет нашей профессиональной гордости. Ее техническое оснащение не уступает западным аналогам, однако особенно ценной эту разработку делают полученные благодаря ей конкретные результаты. ПС “Абрамово” устранила дефицит электроэнергии в Восточном административном округе, обеспечив энергоресурсами сектор жилищного капитального строительства, сооружаемые и вводимые в строй объекты социального, спортивного и культурного назначения»

ной и стабильно подаваемой электроэнергией. Кроме того, компания развивает сверхсовременную систему связи, которая обеспечит наши объекты продвинутыми средствами коммуникации. Это особенно важно, учитывая, что электросетевое имущество ОЭК постоянно пополняется: мы осваиваем новые территории Москвы с их электросетями и подстанциями. По сути, сама повестка дня заставляет нас активно двигаться вперед, сочетая предельную вовлеченность сотрудников в рабочий процесс с активным внедрением технологических ноу-хау.

— Вы говорили о новых энергетических объектах. Какие из них вы недавно ввели в действие?

— Строительство новых питающих центров стало одной из задач нашей компании с первых дней ее работы. Создание каждого такого объекта — сложнейшее, длительное и крайне трудоемкое дело, требующее серьезных финансовых затрат. В 2012 году мы сдали в эксплуатацию подстанцию «Абрамово» — предмет нашей профессиональной гордости. Ее техническое оснащение не уступает западным аналогам, однако особенно ценной эту разработку делают полученные благодаря ей конкретные результаты. ПС «Абрамово» устранила дефицит электроэнергии в Восточном административном округе, обеспечив энергоресурсами сектор жилищного капитального строительства, сооружаемые и вводимые в строй объекты социального, спортивного и культурного назначения, перспективные жилые комплексы в Богородском районе, новостройки в районе Соколиная Гора, социальное жилье в Преображенском районе, апелляционный корпус Московского городского суда и другие объекты. В начале текущего года мы завершили строительство своего девятого питающего центра — ПС-220 «Мневники» на территории Западного административного округа. Как и «Абрамово», она станет частью строящегося в Москве опорного кольца напряжением 20 киловольт и в перспективе будет не только поставлять электроэнергию на объекты ЗАО, но и передавать ее по кольцу. Включение ПС «Мневники» очередной раз доказало, что ОЭК способна выполнять взятые перед городом обязательства в поставленные сроки.

— Вы также упоминали о создаваемой ОЭК системе связи. Расскажите о ней подробнее.

— Я говорил о Единой цифровой транспортной сети — ЕЦТС. Это сложно организованная система каналов связи между энергетическими объектами компании, лежащая в основе центра управления сетями ОАО «ОЭК», который мы сдали в эксплуатацию в марте 2012 года. В перспективе ЦУС будет наделен операционными функциями, его персонал сможет не только осуществлять мониторинг, но и удаленно управлять оборудованием питающих центров и распределительных сетей ОЭК. Диспетчерский пункт высоковольтных сетей и объединенный диспетчерский пункт распредсетей ЦУСа оснащены видеостеной, где в реальном времени отображается информация о работе всех устройств. Мы создали новую систему с нуля, учитывая опыт коллег и сделавшие шаг вперед технологии. В настоящее время завершен поэтапный перевод диспетчерского персонала районов электрических сетей ОАО «ОЭК» в ЦУС. Такая консолидация позволит создать единое информационное пространство для оперативно-диспетчерского управления, что существенно ускорит передачу информации по сетям компании и сократит время оперативного реагирования аварийных служб.

— В последние годы в России действует целый ряд программ увеличения энергоэффективности и организации энергосбережения. Ваша компания принимает в них участие?

— Безусловно, энергосбережению мы уделяем особое внимание, стремимся к сокращению издержек при передаче электроэнергетических ресурсов и повышению надежности и качества электроснабжения потребителей. За счет оптимизации схем и режимов работы электросетевого оборудования, организации автоматизированной системы учета электрической энергии снижаем потери. Кроме того, работаем над выявлением неучтенного потребления электроэнергии. Также в рамках реализации программы энергосбережения и повышения энергоэффективности ОЭК модернизирует на своих объектах инженерные системы (освещения, отопления и водоснабжения) с использованием современного энергосберегающего оборудования и ведет строгий учет потребляемых энергоресурсов.

— Есть и другие проекты?

— Очевидно, что мы не планируем останавливаться на достигнутом. В ОЭК собралась команда профессионалов высокого уровня, и мы стремимся к постепенной реализации существующих

86

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Энергоэффективность-2013 наработок, которые обеспечат развитие городского энергокомплекса. В настоящее время наша основная задача, как я и говорил, поддерживать в исправном состоянии и наращивать электросетевые мощности компании. Пример тому — наша работа на территории «новой Москвы».

«В перспективе ЦУС будет наделен операционными функциями, его персонал сможет не только осуществлять мониторинг, но и удаленно управлять оборудованием питающих центров и распределительных сетей ОЭК. Диспетчерский пункт высоковольтных сетей и объединенный диспетчерский пункт распредсетей ЦУСа оснащены видеостеной, где в реальном времени отображается информация о работе всех устройств»

— Что вы имеете в виду?

— Я хочу сказать, что деятельность ОЭК далеко не всегда связана с высокими технологиями и масштабными нововведениями, но это не делает нашу работу менее сложной и важной. Так, в Троицком и Новомосковском округах мы ежедневно обследуем ветхие и бесхозяйные электросети, составляем планы и графики ремонтных работ, реконструируем электросетевые объекты и кабельные линии, которые зачастую передаются нам в плачевном состоянии. Отрадно видеть, как нашими усилиями электросетевой комплекс «новой Москвы» с каждым днем приобретает надлежащий вид. Только за 2012 год мы провели ремонтные и аварийно-восстановительные мероприятия в девяти поселениях — обеспечили надежным электричеством школы, детские сады, больницы, жилые дома и другие объекты. В целом поддержание и реновация электросетевой инфраструктуры ТиНАО, как и других районов города, — наш основной и самый непредсказуемый фронт работ, куда уходит большинство сил и средств.

— Вернемся к исторической части столицы. В Москве сейчас претворяется в жизнь проект развития городской транспортной системы. Ваша компания принимает участие в его реализации?

— Да, мы организуем электроснабжение девятнадцати строящихся станций Московского метрополитена: «Ломоносовский проспект», «Лесопарковая», «Минская», «Парк Победы», «Деловой центр», «Раменки», «Бицевский парк», «Кутузовский проспект», «Плющиха», «Волхонка», «Пятницкое шоссе», «Нижняя Масловка», «Хорошевская», «Ходынское поле», «Петровский парк», «Тушинская», «Авиамотрная», «Нижегородская» и «Стахановская». И это не предел. По поручению городских властей ОЭК готова обеспечить электроснабжение и других возводимых станций.

— Должно быть, одним профессионализмом здесь не обойдешься? Как мотивируете работников?

— Действительно, в наше время, чтобы привлечь на предприятие лучшие кадры, одной высокой зарплаты недостаточно, поэтому в компании действует ряд социальных программ, в том числе для сотрудников старшего возраста и для работающих матерей. Мы стараемся поддерживать коллектив, организуем тренинги, поощряем талантливых и инициативных специалистов. Наши работники участвуют в городских профессиональных конкурсах и занимают там призовые места. Самый последний пример — конкурс «Московские мастера», организуемый в городе ежегодно. Представители ОЭК не только стали победителями и призерами отраслевых этапов, проводившихся между предприятиями топливно-энергетического хозяйства столицы, но и сумели достойно выступить на общегородских соревнованиях. Также мы поддерживаем неформальные объединения: в компании организован мотоклуб, регулярно устраивающий совместные пробеги в теплое время года. Серьезно подходим к спорту, участвуем в хоккейных, футбольных, волейбольных турнирах. Мы стремимся к формированию хорошо организованного и сбалансированного профессионального сообщества. Каждый сотрудник должен быть на своем месте, отвечать за решение конкретных вопросов и хорошо понимать стоящую перед ним задачу. Текст, фото: ОАО «Объединенная энергетическая компания»

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

87

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Энергоэффективность-2013

НЕПРОСТОЙ ГОД С ХОРОШИМ РЕЗУЛЬТАТОМ 2013 год для энергосистем Дальнего Востока стал очень насыщенным, причем многое из произошедшего определит развитие энергетики региона на годы вперед. В ЭКСТРЕМАЛЬНЫХ УСЛОВИЯХ С одной стороны, окончательно решен вопрос о строительстве четырех приоритетных объектов тепловой генерации — второй очереди Благовещенской ТЭЦ-2, Сахалинской ГРЭС-2, Якутской ГРЭС-2 и ТЭЦ в городе Советская Гавань. Эти станции призваны заменить выбывающие мощности, поэтому нужны они уже сейчас. В настоящее время совместно с нашей материнской компанией, «РусГидро», мы выполняем необходимые мероприятия в рамках подготовительного этапа и рассчитываем уже в следующем году вывести рабочих на стройплощадки. С другой стороны, в августе – сентябре Приамурье, Хабаровский край и Еврейский автономный округ серьезно пострадали от небывалого разлива Амура. Паводок нанес большой ущерб электроэнергетической инфраструктуре трех регионов, и ее восстановление потребовало значительных сил и средств. В целом в зону подтопления попала 341 высоковольтная линия электропередачи, почти 13 тысяч опор, 13 электроподстанций. Учитывая наши сложные климатические условия, первоочередной задачей в этой ситуации было не допустить срыва подготовки к зиме, поэтому аварийно-спасательные работы и плановые ремонтные работы пришлось вести параллельно. В итоге все дочерние общества дальневосточного энергохолдинга получили паспорта готовности к 15 ноября в полном соответствии с графиком Ростехнадзора. И это несмотря на то, что задолженность потребителей тепловой и электрической энергии перед энергокомпаниями, входящими в состав холдинга «РАО ЭС Востока», на сегодняшний день превысила 17 миллиардов рублей, из них долг за тепловую энергию превышает десять миллиардов, за электрическую — семь миллиардов.

НАДЕЖНОСТЬ НЕ БЫВАЕТ ЛИШНЕЙ В рамках подготовки к пику осенне-зимнего максимума холдинг уделяет повышенное внимание регионам с высокими рисками прохождения максимума энергонагрузок. В предыдущие годы их у РАО ЭС Востока традиционно было два — Приморье (в связи с сетевыми ограничениями) и Сахалин (из-за отсутствия резерва генерации). И, пожалуй, именно островная энергетическая инфраструктура стала индикатором изменений, которые происходят в дальневосточной электроэнергетике. За два года при участии РАО ЭС Востока на городской теплоэлектроцентрали Южно-Сахалинска были пущены в эксплуатацию два современных энергоблока. Новые мощности суммар-

Вторая очередь Благовещенской ТЭЦ позволит увеличить тепловую мощность станции на 188 гигакалорий в час. Для Благовещенска, новым жилым кварталам которого не хватает тепла, создание этого объекта жизненно необходимо

88

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

За два года при участии РАО ЭС Востока на Южно-Сахалинской ТЭЦ-1 были пущены в эксплуатацию два современных энергоблока. Новые мощности суммарным объемом 225 мегаватт позволили снять режим высоких рисков для энергосистемы острова

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Энергоэффективность-2013 ным объемом 225 мегаватт позволили снять режим высоких рисков для энергосистемы острова. Именно на Сахалине невозможно переоценить важность этого запаса, ведь это единственный в стране островной энергорайон с большой генерацией. В случае нештатных ситуаций — а они на открытом всем ветрам и осадкам острове случаются нередко — помощи ждать неоткуда. Ввод же в действие новых высоковольтных линий и энергетического кольца вокруг областного центра послужит залогом того, что проблем не будет и в сетевом хозяйстве. Впрочем, окончательную энергопобеду на острове праздновать еще явно рано: одна из двух крупных местных станций — Сахалинская ГРЭС — исчерпала свой срок службы. Именно поэтому Сахалин вошел в число четырех приоритетных площадок для строительства новой генерации в рамках докапитализации ОАО «РусГидро». Напомним, в прошлом году указом главы компании было выделено пятьдесят миллиардов рублей для модернизации дальневосточной энергетики. Установленная электрическая мощность первой очереди Сахалинской ГРЭС-2 — 110 мегаватт, тепловая — 15 гигакалорий в час. Точно так же, как и в Хабаровском крае, в рамках первого этапа строительства станции будет подготовлена инфраструктура для ввода в работу следующих очередей, суммарная мощность которых в итоге может составить до 330 мегаватт. Похожая ситуация, кстати, складывается в Якутии, где на замену устаревающей станции возводится Якутская ГРЭС-2. Уже выбрано место размещения Сахалинской ГРЭС-2, на площадке выполнены все инженерные изыскания. Топливом в данном случае станут сахалинские угли. Открытие новой станции запланировано на 2016 год, и впереди еще много работы.

БОЛЬШЕ СВЕТА, БОЛЬШЕ ТЕПЛА! По другую сторону Татарского пролива также готовятся к серьезной стройке — сооружению ТЭЦ в городе Советская Гавань Хабаровского края. Установленная электрическая мощность первой очереди новой теплоэлектроцентрали составит 120 мегаватт, тепловая — 200 гигакалорий в час. Работающая здесь на данный момент Майская ГРЭС недавно отметила 75-летие, при этом модернизировалась она в последний раз в 1989 году. Понятно, что на таком оборудовании не вытянуть тех инфраструктурных проектов, реализация которых планируется в регионе. Один из них предусматривает создание особой экономической зоны на базе морского порта. Предполагается не только формирование многопрофильного портового, судоремонтного центра, строительство контейнерных терминалов, но и развитие переработки водно-биологических ресурсов. Серьезной бесперебойной подачи тепла и электричества потребует и прогнозируемое увеличение грузопотока по БАМу в результате в завершения строительства Кузнецовского тоннеля. К 2015 году по магистрали будет перевозиться 24 миллиона тонн грузов в год. ОАО «РусГидро» уже завершило необходимые подготовительные работы для создания ТЭЦ. На строительство получено разрешение, оно может начаться уже в ближайшее время. Станцию планируется ввести в 2016 году. Если для Сахалина, Якутии и побережья Хабаровского края характерна острая нехватка электрических мощностей, то в Благовещенске складывается обратная ситуация. Это большой, современный город, надежно обеспеченный энергией за счет не только городской ТЭЦ, но и расположенных в Приамурье Зейской и Бурейской ГЭС. Здесь другая проблема: новым жилым кварталам не хватает тепла. Уже сейчас не всегда есть возможность удовлетворять заявки новых потребителей. Чтобы ликвидировать этот дефицит, действующая Благовещенская ТЭЦ обзаведется второй очередью, что добавит к уже имеющейся мощности 280 мегаватт еще 120 мегаватт и 188 гигакалорий в час. Помимо четырех строек, осуществляемых на бюджетные средства, РАО ЭС Востока в 2013 году смогло полностью обеспечить финансирование сооружения еще одного объекта генерации — за счет собственных и заемных средств. Установленная электрическая мощность ТЭЦ «Восточная» во Владивостоке составит 139,5 мегаватта, тепловая — 420 гигакалорий в час. По расчетам специалистов, станция сможет подавать электроэнергию более чем в пятьдесят тысяч квартир и снабжать теплом свыше шестисот многоквартирных домов.

В текущем году был окончательно решен вопрос о строительстве на Дальнем Востоке четырех приоритетных объектов тепловой генерации, среди которых, в частности, — ТЭЦ в городе Советская Гавань (на левом снимке) и Сахалинская ГРЭС-2 (на правом снимке) №11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

89

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Энергоэффективность-2013 К 2025 году необходимо будет вывести из эксплуатации три гигаватта устаревающих мощностей. Очевидно, что их будет необходимо замещать. Сейчас рассматриваются одиннадцать перспективных проектов общей установленной мощностью 3,4 гигаватта, а это значит, что дальневосточные энергетики без дела не останутся.

ВЕТЕР И СОЛНЦЕ При этом дальневосточный энергохолдинг намерен продемонстрировать, что шансы на развитие в регионе есть не только у традиционной энергетики. Удивительно, но потенциал использования солнечной энергии у Якутии очень высок. К тому же на морских побережьях субъектов Дальневосточного федерального округа практически круглый год дует ветер. В РАО ЭС Востока намерены этим активно пользоваться. Можно возразить, что проекты возобновляемой энергетики достаточно дороги и в условиях жесткого регулирования тарифов на электроэнергию со стороны государства негоже энергетикам тратиться на подобные излишества. Тем не менее обоснование этим инвестициям есть, и выгода уже видна на практике. Особенно значимы такие вложения для регионов с изолированными энергосистемами, например для севера Якутии, где энергоснабжение осуществляется за счет более чем 160 разрозненных дизельных станций. Доставка дизтоплива в некоторые места занимает два года, и можно представить, насколько увеличивается стоимость этого и так дорогого энергоносителя! В итоге один киловатт-час обходится здесь от тридцати до восьмидесяти рублей. Между тем расчеты показали, что за счет использования солнечных панелей и ветряков можно не только сдерживать тарифы, но в перспективе и снижать их. И в текущем году в этом направлении была проделана очень серьезная работа. На сегодняшний день в Якутии уже функционируют четыре солнечные панели. В конце сентября был введен в эксплуатацию ветродизельный комплекс (ВДК) на Командорских островах в селе Никольском (Камчатский край). В состав этого ВДК входят две современных ветроэнергетических установки производства французской фирмы Vernget общей установленной мощностью 550 киловатт. Новое генерирующее оборудование было объединено с действующими дизельгенераторами автоматизированной системой контроля и управления оборудованием Danvest. С Камчатским краем подписано соглашение, согласно которому в регионе будут работать семь ветряков. Выгода очевидна: один только ВДК в Никольском позволит экономить на дизельном топливе более одиннадцати миллионов рублей в год. Пилотные проекты показали, что использование возобновляемых источников энергии (ВИЭ) на Дальнем Востоке — это нужная и важная задача, решать которую следует системно. РАО ЭС Востока совместно с Международной финансовой корпорацией готовит программу развития ВИЭ. Эта работа близка к завершению. В программу вошли порядка 125 проектов разного масштаба, рассмотрены возможные площадки для установки объектов солнечной и ветряной генерации. Подписано соглашение между энергохолдингом и Правительством Республики Саха (Якутия) о строительстве солнечной электростанции (СЭС) в поселке Батагай установленной мощностью четыре мегаватта. Это будет крупнейшая в России СЭС, да еще и установленная за Полярным кругом. Проект, безусловно, уникальный, причем окупится он за семь-двенадцать лет — столь быстрого возврата инвестиций не может позволить себе и большая генерация. По предварительным прогнозам, в регионе к 2015 году будет введено до 60 мегаватт мощностей на основе ВИЭ, а к 2020 году — до 120 мегаватт. Очевидно, что дальневосточная энергетика от многолетнего застоя (а вводов в строй крупных энергообъектов здесь не было на протяжении порядка трех десятилетий!) переходит к развитию. У РАО ЭС Востока сложные задачи, но компания уже показала, что готова успешно решать их, в том числе и нестандартными методами. Текст: Алексей ПОПОВ Фото: ОАО «РАО Энергетические системы Востока»

Первый на Камчатке ветродизельный комплекс, построенный на острове Беринга, который входит в состав Командорских островов, позволит экономить на дизельном топливе более одиннадцати миллионов рублей в год

90

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

Солнечная электростанция в селе Ючюгей Оймяконского улуса находится совсем рядом с полюсом холода, где зимой температура опускается до –70 °С. Установленная мощность этого объекта — двадцать киловатт

ЭНЕРГИЯ РЕГИОНА | Магаданская энергосистема

ПРОМЕТЕИ КОЛЫМЫ Северо-восток России — регион необычный. В экстремальной обстановке, когда столбик термометра порой опускается до –60 °С, жизнь северян зависит от надежного и бесперебойного энергоснабжения, поэтому работа энергетиков приобретает особую важность. При этом, чтобы добираться до энергообъектов, специалистам зачастую приходится покорять высокие горные перевалы, преодолевать непроходимые болота, а в половодье отвоевывать у рек подстанции и ЛЭП. СТРАНИЦЫ ИСТОРИИ История «Магаданэнерго» неразрывно связана с промышленным освоением северо-восточных территорий страны. Началась она в 30-х годах XX века, когда Колыма стала главной золотой жилой Страны Советов. Рядом со старательскими поселками один за другим возникали небольшие электростанции, однако какой-либо системы в их строительстве не было. Тогда трудно было поверить в возможность соединения изолированных, разнесенных друг от друга на большое расстояние объектов линиями электропередачи, ведь во всем мире не было опыта строительства ЛЭП на вечной мерзлоте и при полном бездорожье. Добыча золота набирала обороты, потребность в энергии росла, и в 1937 году был разработан первый десятилетний план развития Колымского района. Значительное внимание в нем

Владимир Эвальдович МИЛОТВОРСКИЙ, генеральный директор ОАО «Магаданэнерго»

ЭНЕРГИЯ РЕГИОНА | Магаданская энергосистема уделили энергетике — предполагалось, что к 1947 году в регионе будут действовать около трехсот мелких электростанций. Свои коррективы в планы энергетиков внесла Великая Отечественная война. В период лихолетья строили быстровозводимые паротурбинные станции, работающие на местном угле и производящие одновременно электричество и тепло, а также малые ГЭС, которые могли работать только в течение короткого северного лета (зимой реки промерзают до дна и не имеют проточности воды), протянули ряд ЛЭП напряжением 35 киловольт. В послевоенную пору с восстановлением народного хозяйства росла потребность в природных ресурсах. Чтобы увеличить их добычу, необходимы были новые энергомощности, строительством и развитием которых занялось учрежденное в Магадане 17 мая 1949 года энергетическое управление. В 1954 году зажгли факел в топке первого котла Аркагалинской ГРЭС, в 1962-м пустили в действие Магаданскую ТЭЦ, а 20 июня 1966 года приказом Минэнерго СССР было создано РЭУ «Магаданэнерго». Энергетики с жаром взялись за дело. В 1966 году было принято решение о возведении первой заполярной атомной станции в поселке Билибино. В 1970-м введена в эксплуатацию и подключена к линии электропередачи Зеленый мыс – Билибино – Певек газотурбинная плавучая электростанция «Северное сияние-01». В 1976-м началось строительство Колымской ГЭС, первый агрегат которой был пущен в действие в 1981 году. Следом заработали еще два, и уже через три года ГЭС могла выдавать почти столько же энергии, сколько все остальные электростанции «Магаданэнерго». Последний, четвертый, гидроагрегат здесь ввели в строй в 1988-м. Двумя годами ранее на Чукотке энергию потребителям дала новая тепловая электростанция — Анадырская ТЭЦ. С конца 1980-х в энергосистеме Колымы началась реорганизация. В декабре 1988 года РЭУ «Магаданэнерго» было преобразовано в одноименное производственное объединение энергетики и электрификации, которое в апреле 1993-го стало открытым акционерным обществом. Чуть ранее, в феврале, из состава организации выделилась Колымская ГЭС. В середине 1990-х в структуре компании создали дочернее предприятие ОАО «Чукотэнерго», а в апреле 2004-го еще три: ОАО «Магаданэнергоналадка», ОАО «Магаданэлектросетьремонт» и ОАО «Магаданэнергоремонт». В 2008 году после прекращения деятельности РАО «ЕЭС России» «Магаданэнерго» вошло в состав холдинга «РАО Энергетические системы Востока».

МАГАДАНСКАЯ ЭНЕРГОСИСТЕМА состоит из четырех раздельно работающих энергоузлов: Центрального, Чаун-Билибинского, Эгвекинотского, Анадырского. Выработку электрической и тепловой энергии и ее поставку потребителям на территории осуществляет ОАО «Магаданэнерго». Установленная электрическая мощность станций компании — 438,5 МВт, тепловая — 749 Гкал/ч, протяженность высоковольтных линий по цепям — 6 673,8 км. Параллельно с энергоисточниками «Магаданэнерго» в качестве блок-станций здесь работают Колымская ГЭС и Билибинская АЭС

РАССЧИТЫВАЯ ТОЛЬКО НА СЕБЯ Сегодня ОАО «Магаданэнерго» — одна из самых удаленных и самых северных компаний ОАО «РАО ЭС Востока». Организация снабжает электроэнергией потребителей Магаданской области, Чукотского автономного округа, частично — Оймяконского и Нижнеколымского улусов Республики Саха (Якутия), обеспечивает теплом города Магадан, Анадырь, Певек, поселки Мяунджа, Эгвекинот. Помимо выработки электро- и теплоэнергии, а также ее сбыта конечным потребителям предприятие ведет ремонтные и наладочные работы. Его электростанции, подстанции и линии электропередачи расположены на территории более миллиона квадратных километров — это почти две Франции. А если все ЛЭП региона протянуть в одну линию, то они соединят Магадан со столицей России. Важнейшая особенность «Магаданэнерго» — изолированность мощностей компании от объединенных энергосистем России, так что в случае нештатных ситуаций здесь нет возможности получить помощь от источников генерации из соседних регионов. Местным энергетикам приходится рассчитывать только на свои силы и решать все возникающие проблемы самостоятельно, что приучило прометеев Колымы, Чукотки и Оймяконья к особой ответственности. Перспективы Магаданской области связаны с добычей рудного золота. Это довольно энергоемкое производство: только золотоизвлекательная фабрика на Наталкинском месторождении по проекту должна будет расходовать больше миллиарда киловатт-часов в год. Планируется, что дополнительные мощности Колыме даст строящаяся Усть-Среднеканская ГЭС.

СВЯЗАНЫ НИТЯМИ ЛЭП Но выработать электроэнергию — это только часть дела, необходимо еще доставить ее до потребителя. Руководство «Магаданэнерго» организует работу предприятия так, чтобы не только максимально стабильно обеспечивать города и поселки светом и теплом, но и развивать энергетическую инфраструктуру. В последние годы в этом направлении сделано несколько важных шагов, и прежде всего подключены к энергосистеме первые два генератора Усть-Среднеканской ГЭС общей мощностью 169 мегаватт. Для этого потребовалось расширить на три линейные ячейки ПС-220 «Оротукан» в Ягоднинском районе, установить здесь новое коммутационное оборудование — высоковольтные элегазовые выключатели, разъединители с полимерной изоляцией и моторным приводом, оборудовать объект современными устройствами автоматики, релейной защиты

92

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ РЕГИОНА | Магаданская энергосистема

Еще один значимый проект, реализуемый “Магаданэнерго”, направлен на обеспечение электрической энергией рудника имени Матросова в Тенькинском районе. Пуск объекта в эксплуатацию будет осуществляться в три этапа. Первую очередь рудника планируется подключить к действующим ЛЭП, в частности к линии 110 киловольт Кедровый – Омчак»

и связи. Работы на подстанции завершатся к концу 2013 года. Еще один значимый проект, реализуемый «Магаданэнерго», направлен на обеспечение электрической энергией рудника имени Матросова в Тенькинском районе. Пуск объекта в эксплуатацию будет осуществляться в три этапа. Первую очередь рудника планируется подключить к действующим ЛЭП, в частности к линии 110 киловольт Кедровый – Омчак. Компания собирается к концу года завершить реконструкцию и капитальный ремонт данного объекта. При увеличении нагрузки на рудник потребуется построить новые ЛЭП 220 киловольт УстьОмчуг – Омчак, Берелех – Омчак, Ягодное – Берелех, подстанцию «Омчак-Новая», а также реконструировать и расширить подстанции «Усть-Омчуг» и «Берелех». Реализация этого проекта позволит обеспечить электроэнергией и другие горнодобывающие предприятия Тенькинского района: рудник «Павлик», месторождения «Родионовское» и «Декдеканское».

НУЖНО БОЛЬШЕ ЗОЛОТА! Сейчас на Колыме претворяются в жизнь еще несколько важных инфраструктурых проектов. Так, силами ОАО «ДВЭУК» идет строительство воздушной линии 220 киловольт Оротукан – Палатка – Центральная, предназначенной для выдачи мощности строящейся Усть-Среднеканской ГЭС, повышения надежности электроснабжения юга Колымы и города Магадана. Эта ЛЭП станет основой для создания электросетевой инфраструктуры, которая обеспечит технологическое присоединение к энергосистеме горнорудных предприятий Тенькинского района и создаст предпосылки для развития перспективных месторождений Яно-Колымской золоторудной провинции. Также ДВЭУК строит двухцепную линию электропередачи напряжением 35/110 киловольт Центральная – Сокол – Палатка для замещения старых ЛЭП, возведенных полвека назад. Это повысит надежность энергоснабжения Хасынского района, областного центра и аэропорта в поселке Сокол. Кроме того, инфраструктурные объекты потребуются и для дальнейшей разработки одного из крупнейших месторождений серебра — «Дукат» в Омсукчанском районе, где сосредоточено порядка 15 тысяч тонн этого драгметалла и около 30 тонн золота. Речь идет о строительстве ЛЭП классом напряжения 220 киловольт Усть-Среднеканская ГЭС – Дукат протяженностью 219 километров и подстанции. Сегодня золотоизвлекательная фабрика рудника обеспечена необходимым объемом электроэнергии, однако в перспективе предприятие ждет реконструкция, что потребует двойного увеличения энергетической мощности. Именно поэтому нужна новая линия электропередачи, которая позволит, во-первых, повысить производительность ЗИФ, а во-вторых — обеспечить надежное электроснабжение потребителей всего Омсукчанского района. В том числе дополнительная энергия будет нужна для освоения месторождений «Гольцовое» и «Терем», где разведанные запасы серебра составляют более 1 200 тонн. Сегодня Колыма стремительно развивается: увеличиваются объемы добычи драгоценных ископаемых, расширяются и совершенствуются промышленные предприятия, растут города и поселки — и все нуждаются в электричестве. А магаданские энергетики уже на протяжении восьмидесяти лет делом доказывают, что в этом вопросе на них можно положиться, и ни суровые погодные условия, ни сложный рельеф территорий не помешают им успешно выполнять свою работу и удовлетворять постоянно растущие потребности региона. Текст: Ольга СВЯЗИНА Фото: ОАО «Магаданэнерго»

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

93

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «Магаданэнерго»

ОПОРЫ ЛЭП ДЛЯ САМЫХ СУРОВЫХ РЕГИОНОВ Омский электромеханический завод, созданный более полувека назад как предприятие всесоюзной величины, по-прежнему имеет большое значение для электроэнергетики и нефтегазового комплекса страны. Изготавливаемые заводом металлоконструкции востребованы в самых разных регионах России, в том числе на территории Крайнего Севера. ДОЛГИЙ ВЕК СЛУЖБЫ С ВЫСОКИМ КАЧЕСТВОМ В 1958 году Омский ЭМЗ был образован как базовое предприятие Министерства энергетики и электрификации РСФСР и до сегодняшнего дня остается в числе к лючевых заводов России и СНГ, выпускающих металлические конструкции для энергообъектов. Основная продукция предприятия — опоры линий электропередачи 10–1000 киловольт, опоры из гнутого профиля для линий 6–10 и 35–110 киловольт, а так же антенные опоры д л я сотовой и радиорелейной связи, порталы открытых распределительных устройств (ОРУ), прожекторные мачты и молниеотводы, строительные металлоконструкции. Кроме того, ОЭМЗ занимается по ставками энергооборудования. Мощности завода позволяют производить любые типы стальных конструкций, в том числе по чертежам заказчика, объемом до двадцати тысяч тонн в год. Опоры изготавливаются на современном высокоточном оборудовании различных марок. Изделия производятся в строгом соответствии с ГОСТами и СниПами, имеют сертификат соответствия Росстройсертификации и рекомендованы для применения в системе ОАО «ФСК ЕЭС». Завод имеет аккредитацию в ОАО «НК «Роснефть», в том числе ОАО «Востсибнефтегаз» и ОАО «РН-Снабжение», и ОАО «АК «Транснефть», им получено свидетельство об аттестации ОАО «Газпром», также он включен в реестр поставщиков ОАО «Стройтрансгаз».

Дмитрий Алексеевич КОПЫЛЬЦОВ, генеральный директор ОАО «Омский ЭМЗ»

Омский ЭМЗ постоянно совершенствует разрабатываемые металлоконструкции, за счет чего обеспечивается их максимальная надежность, удобство и простота эксплуатации.

ДЛЯ ОСОБО ВАЖНЫХ ЭНЕРГООБЪЕКТОВ С заводом сотрудничают многие компании российского топливно-энергетического комплекса: ОАО «ФСК ЕЭС», ОАО «МРСК Сибири», филиал ОАО «МРСК Северо-Запада» ОАО «Колэнерго» ОАО «Тюменьэнерго», ОАО «НГК «Славнефть», ОАО «ЛУКОЙЛ», ОАО «АК «Транснефть», ОАО «НК «Роснефть», ОАО «Магаданэнерго» и другие. Предприятие имеет большой опыт производства металлоконструкций для линий электропередачи и подстанций, вводимых в строй в регионах с особо холодным климатом (в Западной и Восточной Сибири, на Дальнем Востоке). К примеру, ОЭМЗ поставлял опоры ЛЭП для нефтетранспортных систем Восточная Сибирь – Тихий океан, Пурпе – Самотлор и наиболее важных участков воздушной линии 220 киловольт Сунтар – Олекминск — объекта федерального значения, построенного в Якутии в рамках программы развития Дальнего Востока и Забайкалья на 2008–2013 годы. По заказу ОАО «Магаданэлектросетьремонт» — дочерней организации ОАО «Магаданэнерго» — Омский ЭМЗ изготовил опоры для ВЛ 220 киловольт Усть-Омчуг – Палатка, проложенной на территории Колымы. Данные опоры обладают высокими эксплуатационными качествами для работы в экстремальных условиях Крайнего Севера, где температура воздуха в течение года колеблется от –60 ºС до +30 ºС. Предлагая полный спектр металлоконструкций для строительства ЛЭП и ОРУ, Омский электромеханический завод обеспечивает высокое качество изделий, соблюдает кратчайшие сроки изготовления и отгрузки продукции, неизменно следует таким принципам, как гибкий подход к запросам и проблемам клиентов, готовность к конструктивному диалогу с заказчиками относительно условий поставок. ОАО «Омский электромеханический завод» (ОАО «Омский ЭМЗ») 644073, г. Омск, ул. Электрификаторов, 7 Телефоны (3812) 90-35-80, 90-35-74 (коммерческий отдел) Факс 55-30-20 E-mail: manager@oemz.ru, www.oemz.ru

94

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ РЕГИОНА | Москва

ДУХ НОВАТОРСТВА, ПРОНЕСЕННЫЙ ЧЕРЕЗ СТОЛЕТИЕ «Мосэнерго», в свое время ставшее основой единой энергосистемы европейской части страны, сегодня считается самой большой из региональных генерирующих компаний России и одним из крупнейших производителей тепла в мире. Особенностью предприятия, история которого насчитывает более 120 лет, остается стремление к новым открытиям и техническому совершенствованию. У ИСТОКОВ СТОЛИЧНОГО ЭНЕРГОКОМПЛЕКСА Годом зарождения московской энергетической системы стал 1887-й, когда в будущей российской столице развернулась деятельность Акционерного Общества Электрического Освещения 1886 года, учрежденного в Санкт-Петербурге по инициативе братьев Вернера и Карла Сименсов. Согласно договору с городской управой Москвы, организация получила право прокладывать подземные электрические провода и приступила к работе в июле 1887-го после заключения контракта на освещение частного владения — пассажа г-жи Постниковой на Тверской улице. Первая центральная электростанция Москвы — «Георгиевская» мощностью 1,5 мегаватта — была сдана в эксплуатацию в декабре 1888 года. Спустя девять лет состоялся пуск станции «Раушская» мощностью 3,3 мегаватта (сегодня это ГЭС-1 имени П.Г. Смидовича), имевшей уже промышленное значение: объект вырабатывал переменный трехфазный ток, что позволяло при высоком напряжении транспортировать электроэнергию на дальние расстояния. В марте 1914 года энергетики ввели в действие первую в мире торфяную электростанцию «Электро передача» (ныне ГРЭС-3 имени Р.Э. Классона), в следующем году ее перевели на параллельную работу с «Раушской» — так было положено начало созданию Московской энергосистемы. Перед образованным в 1918 году Объединением государственных электростанций Московского района ставилась задача синхронизации генерирующих объектов города.

5 января 1922 года был учрежден производственный трест «Московское объединение государственных электрических станций», который 29 июля 1932 года реорганизовали в РЭУ «Мосэнерго».

1920-е годы ознаменовались реализацией знаменитого плана ГОЭЛРО, вводом в строй Каширской и Шатурской ГРЭС, ТЭЦ-6, ТЭЦ-7 и ТЭЦ-8. Столичный энергокомплекс в этот период стал крупнейшим в стране, а общая производительность электростанций Москвы достигла 820 тысяч киловатт. В 1931 году была сдана в работу первая магистраль горячей воды. В 1930-е годы разработан генеральный план теплофикации столицы. Централизованное теплоснабжение становится одним из важнейших направлений работы московской энергокомпании. Во время Великой Отечественной войны возведение новых энергообъектов сворачивается, часть оборудования электростанций эвакуируется из Москвы в восточные регионы страны. С возвращением к мирной жизни перед «Мосэнерго» встают две главные задачи: проведения масштабного капремонта и строительства мощностей. Одним из первых послевоенных достижений столичных энергетиков стал пробный переход на новое базовое горючее — газ — старейших московских станций ГЭС-1 и ГЭС-2. Массовый же перевод теплоэлектроцентралей на голубое топливо произошел в 1960-е годы, что благотворно повлияло на экологическую обстановку в городе.

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

95

ЭНЕРГИЯ РЕГИОНА | Москва В конце 1940-х годов была установлена связь между Московской и Ивановской, Яро славской, Горьковской энергетическими системами. В 1956 году за счет пуска в эксплуатацию высоковольтной линии, идущей из Куйбышева в Москву, создано первое звено единой энергосистемы европейской части страны, а с вводом в строй ТЭЦ-16, ТЭЦ-17, ТЭЦ-20 «Мосэнерго» стало основой формирования данной ЕЭС.

В 2007–2011 годах ОАО «МОСЭНЕРГО» ввело в строй на ТЭЦ-21, ТЭЦ-26, ТЭЦ-27 четыре энергоблока, работающих на основе передовой технологии парогазового цикла, суммарной мощностью более 1,7 тыс. МВт. В 2014 году планируется пуск в эксплуатацию подобных блоков на ТЭЦ-12, ТЭЦ-16 и ТЭЦ-20

В ЭПОХУ ПРЕОБРАЗОВАНИЙ По мере становления отечественной энергоотрасли московские специалисты продолжали претворять в жизнь новаторские идеи, стимулировавшие дальнейшее развитие энергетики. «Мосэнерго» участвовало в реализации различных проектов, в том числе в возведении крупных гидроэлектростанций. В 1960-е годы началось проектирование новой группы мощных ТЭЦ вокруг Московской кольцевой автодороги. Были сданы в эксплуатацию ТЭЦ-21, ТЭЦ-22, ТЭЦ-23, ТЭЦ-25, ТЭЦ-26. В 1970-х годах на ТЭЦ-22 установили теплофикационный энергоблок мощностью 250 мегаватт с закритическими параметрами пара. Агрегат стал базовым для крупных теплоэлектроцентралей столицы. В этот же период энергокомпания одной из первых в стране приступила к внедрению методов автоматизированного управления технологическими процессами на электростанциях. Кроме того, «Мосэнерго» становится пионером освоения газовых турбин, предназначенных для работы в пиковом режиме. Так, на ГРЭС имени Р.Э. Классона были введены три подобных установки мощностью 100 мегаватт каждая, впоследствии станция была оборудована еще более эффективными 150-мегаваттными турбинами. В конце 1980-х годов перед «Мосэнерго» остро встал вопрос обновления фондов, поэтому компания взялась за техническое перевооружение своих электростанций. В 1985–1990-х годах доля соответствующих работ достигла 50% от общего объема капстроительства. В этот период был завершен перевод всех ТЭЦ Москвы на газовое топливо, что резко снизило уровень загрязнения воздуха. В 1991 году государственное планирование в области российской электроэнергетики сменилось госрегулированием. Через два года государственное производственное объединение «Мосэнерго» было акционировано, что вместе с последующей приватизацией дало компании возможность самостоятельно выбирать наиболее эффективные решения для реализации стратегии своего развития. Организация вступила в новую эпоху в начале нулевых, когда Правительство РФ дало старт реформированию электроэнергетики России. С 1 июня 2004 года ОАО «Мосэнерго» стало участником конкурентного сектора ОРЭМа и получило возможность покупать и продавать электроэнергию в торговой системе рынка в почасовом режиме и по свободной цене. В 2005 году в рамках реорганизации отрасли компания была разделена по видам бизнеса на четырнадцать самостоятельных предприятий: генерирующих, сетевых, ремонтных, сбытовых... Реформа позволила «Мосэнерго» сосредоточиться на развитии генерации: общество сохранило за собой производство электроэнергии и тепла, объединив тридцать два филиала, в том числе семнадцать тепловых электростанций. В 2007 году энергокомпания вошла в состав ОАО «Газпром». Сегодня основные ее акционеры — 100%-е дочернее общество газовой монополии ООО «Газпром энергохолдинг», имеющее долю в уставном капитале «Мосэнерго» 53,5%, и правительство Москвы, держащее 26,45% акций.

КУРС НА ПАРОГАЗОВУЮ ТЕХНОЛОГИЮ В настоящее время в «Мосэнерго» входят пятнадцать станций в качестве филиалов: ГЭС-1 имени П.Г. Смидовича, ГРЭС-3 имени Р.Э. Классона и тринадцать теплоэлектроцентралей. Это комплекс компактно расположенных, технологически и экономически взаимосвязанных объектов, которые осуществляют комбинированное производство электрической и тепловой энергии, связаны общностью режима работы, имеют единый резерв мощности и централизованное оперативнодиспетчерское управление. Их общая установленная электрическая мощь составляет 12,3 тысячи

96

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ РЕГИОНА | Москва мегаватт, тепловая — 35 тысяч ГРЭС-3 ИМЕНИ Р.Э. КЛАССОНА на протяжении своей почти столетней истории выступает гигакалорий в час. Компания полигоном для испытания различных новаций. На станции впервые стал использоваться поставляет свыше 60% электроместный торф взамен дорогостоящего привозного. Здесь были включены в сеть первые энергии, используемой в Мов России линии электропередачи 30 и 70 киловольт, выполнен переход на котлы высокого сковском регионе, и обеспедавления, освоены современные газотурбинные технологии чивает около 70% потребностей столицы в тепле. Придерживаясь курса на техническое совершенствование, «Мосэнерго» в числе первых энергетических компаний России в середине 2000-х годов приступило к строительству энергоблоков на основе парогазового цикла, позволяющих значительно повысить эффективность работы электростанции и улучшить экологические параметры производства тепла и электроэнергии. Парогазовые установки (ПГУ) отличаются экономичностью, компактностью и надежностью, их проектный коэффициент полезного действия превышает 51%, в то время как у традиционных паросиловых блоков этот показатель составляет не более 38%. Кроме того, использование ПГУ при производстве электроэнергии по сравнению с паросиловой технологией дает возможность сократить расход газа примерно на 30%, а затраты электроэнергии на собственные нужды — в полтора-два раза. В 2007–2011 годах в рамках инвестиционных проектов ОАО «Газпром», реализованных согласно договорам о предоставлении мощности, московские энергетики сдали в эксплуатацию четыре парогазовые установки. Первый объект — блок №3 ПГУ-450Т тепловой мощью 300 гигакалорий — был введен в строй в ноябре 2007 года на ТЭЦ-27, самой новой электростанции в структуре «Мосэнерго». В июне 2008 года таким же энергоблоком обзавелся крупнейший в Европе производитель тепловой энергии — ТЭЦ-21, а в декабре 2008-го на ТЭЦ-27 начала действовать еще одна 450-мегаваттная установка (блок №4). На ТЭЦ-26 в июне 2011 года была пущена в работу ПГУ-420. Сейчас «Мосэнерго» ведет строительство ПГУ-420 на ТЭЦ-16 и ТЭЦ-20, а также ПГУ-220 на ТЭЦ-12. Пуск в эксплуатацию новых блоков запланирован на 2014 год.

ПРОДОЛЖАЯ БОГАТЕЙШИЕ ТРАДИЦИИ Вся история «Мосэнерго» — с конца XIX века и до сегодняшнего дня — это не просто череда знаменательных событий и нововведений, а труд людей, внесших огромный вклад в становление отечественной электроэнергетической отрасли. На развитие компании и, соответственно, всей столичной энергосистемы оказала влияние целая плеяда выдающихся профессионалов и новаторов. Так, Роберт Классон выступил инициатором и руководителем строительства упомянутой выше районной электростанции, действующей на торфе. Он же разработал гидравлический способ добычи этого топлива. Глеб Кржижановский принимал участие в подготовке плана ГОЭЛРО, а в 1920 году был назначен председателем Государственной комиссии по электрификации России. Изобретение Леонида Рамзина — прямоточный котел высокого давления, апробированный на введенной в строй в 1933 году ТЭЦ высокого давления (ныне — ТЭЦ-9), — дало большой экономический эффект в промышленном производстве и энергетике. Под руководством Нестора Серебряникова, назначенного управляющим «Мосэнерго» в 1983 году, осуществлялся пуск в эксплуатацию уникальных теплофикационных блоков мощностью 250 мегаватт, строительство крупных подстанций глубокого ввода 110–120 киловольт с принципиально новым элегазовым оборудованием, возведение единственной в России гидроаккумулирующей электростанции — Загорской ГАЭС. Также по инициативе Нестора Ивановича началось сооружение совершенно новых для страны малых газотурбинных теплоэлектроцентралей. При его непосредственном участии «Мосэнерго» стало акционерным обществом. Очень многие сотрудники компании в разные годы были удостоены звания почетного энергетика. Сегодня коллектив «Мосэнерго» представляет собой команду высокопрофессиональных специалистов, круглосуточно обеспечивающих теплом и светом жителей Московской области. Накопленный опыт и компетенции в области применения современных технологий электроэнергетики, максимальная ответственность, умение работать в сложных ситуациях делают будущее столичной генерации перспективным и надежным. Текст: Ольга ЯКОВЛЕВА Фото: ОАО «Мосэнерго»

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

97

ОБНОВЛЕННАЯ Т-250 ОАО «Мосэнерго» — самая крупная из региональных генерирующих компаний Российской Федерации. Управляемые ею генерирующие активы — технологически неотъемлемая часть Единой энергетической системы России. Это один из крупнейших производителей тепла в мире. На долю общества приходится около 6% тепловой и 8% электрической энергии, вырабатываемой в стране. При этом его электростанции поставляют свыше 60% электроэнергии, потребляемой в Московском регионе, и обеспечивают около 70% потребностей Москвы в тепловой энергии. Интересно, что 63% от установленной мощности компании обеспечивают паровые турбины производства ЗАО «Уральский турбинный завод». Надежные серийные машины Т-250, Т-116, Т-110, Т-100 установлены на одиннадцати из пятнадцати электростанций «Мосэнерго». УТЗ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭНЕРГО- И ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ МОСКВЫ

СОРОК ЛЕТ БЕСПЕРЕБОЙНОЙ РАБОТЫ ТЭЦ Москвы с установленными турбинами УТЗ: • ТЭЦ-8 • ТЭЦ-11 • ТЭЦ-12 • ТЭЦ-16 • ТЭЦ-17 • ТЭЦ-20 • ТЭЦ-21 • ТЭЦ-22 • ТЭЦ-23 • ТЭЦ-25 • ТЭЦ-26

98

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

• 7 820 МВт суммарной мощности • 63% от установленной мощности «Мосэнерго» • обеспечение тепловой энергией 12 млн жителей • • • •

Т-250 — 19 турбин Т-116 — 5 турбин Т-110 — 11 турбин Т-100 — 12 турбин

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «Мосэнерго» ОСНОВА СТОЛИЧНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ

«В конструкции новой турбины задействованы уже отработанные узлы, сохранены все показатели надежности, при этом здесь воплощен современный уровень технического совершенства, а также передовые технологии регулирования. В результате заказчик получает увеличение мощности на 10% при обеспечении 10%-й экономии топлива»

Первые турбины УТЗ поставил в Москву еще сорок лет назад. За минувшие годы часть этих машин была заменена — зачастую на усовершенствованные модели, например на Т-100. На данный момент ресурс установленных паровых турбин приближается к критической наработке и требует их глубокой на базе серийной модели Т-250. модернизации либо замены. Возможны варианты как глубокой Основа энергетики Момодернизации паровой турбины сквы — это агрегаты Т-250, расс продлением ресурса и обесчитанные на сверхкритичеспечением современных техниские параметры пара. Всего ко-экономических показателей, в Москве установлено девяттак и полной замены оборудованадцать таких турбин, и они пония. Преимущество такого обкрывают 35% тепловой и элекновления заключается в том, что трической нагрузки. За четыре турбина встает на существуюдесятилетия заводом накоплен щий фундамент, а значит, потреуникальный опыт производства буются минимальные изменения данных турбоустановок, позводействующего оборудования ляющий предприятию приместанции. Как следствие, уменьнять надежные решения и внешаются сроки простоя блока при Т-250 — единственная в мире теплофикационная турбина дрять современные технологии. замене турбоустановки, минимощностью 300 МВт, выпускаемая серийно Столичные энергетики знают мизируются капитальные затраты. преимущества Т-250: турбины этой модели имеют наивысший В конструкции новой турбины задействованы уже отработанные коэффициент использования топлива, а двухступенчатый подо- узлы, сохранены все показатели надежности, при этом здесь вогрев сетевой воды, применяемый в турбоустановке, позволяет площен современный уровень технического совершенства, а также обеспечивать эффективность теплофикации. передовые технологии регулирования. В результате заказчик получает Первая турбина Т-250/300-240 была изготовлена уральцами увеличение мощности на 10% при обеспечении 10%-й экономии в 1971 году, за ее производство работникам завода была присуж- топлива. При этом ЗАО «УТЗ» гарантирует бесперебойную, надеждена Государственная премия. Всего УТЗ выпустил тридцать одну ную и оперативную поставку комплектующих и запасных частей, турбину данной модификации. Кроме Москвы данные установки а также круглосуточную шефподдержку и техподдержку. работают в Киеве, Минске и Санкт-Петербурге.

ПЛЮС ДЕСЯТЬ ПРОЦЕНТОВ МОЩНОСТИ, МИНУС ДЕСЯТЬ ПРОЦЕНТОВ РАСХОДА ТОПЛИВА

ЗАО «Уральский турбинный завод» (ЗАО «УТЗ») 620017, Екатеринбург, ул. Фронтовых Бригад, 9 Телефон (343) 326-48-48, факс 333-56-75 E-mail: mail@utz.ru, www.utz.ru

Сейчас Уральский турбинный завод готов предложить заказчикам современный высокоэкономичный блок, разработанный

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ТУРБИНА Т-250 ПОСЛЕ РЕКОНСТРУКЦИИ БУДЕТ ИМЕТЬ МАРКИРОВКУ Т-285/335-23,5 Максимальная мощность — 335 МВт Тепловая нагрузка — 385 Гкал/ч КПД ЦВД — не менее 89% (прирост 9%) КПД ЦСД-1 — не менее 89% (прирост 4%) КПД ЦСД-2 — 87% (прирост 3%) КПД ЦНД — 81% (прирост 2%) Зеленые мегаватты — до 14 МВт Общий прирост мощности — не менее 30 МВт

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

99

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Инжиниринг-2013

ДВИЖЕНИЕ ВПЕРЕД В настоящее время на фоне преобразований российской энергетической отрасли продолжает развиваться рынок энергетического инжиниринга. Профильные компании принимают меры, чтобы приспособиться к меняющейся рыночной ситуации. В условиях конкуренции за получение заказов на реализацию энергопроектов основным требованием, предъявляемым к генеральному подрядчику, становится качественное и своевременное оказание инжиниринговых услуг, связанных с использованием мировых научных достижений и современных технологий при строительстве энергообъектов. ОАО «ВО «Технопромэкспорт» — одна из немногих российских компаний, работающих в настоящее время как на отечественном, так и на зарубежном энергетическом рынке. Общество имеет большой опыт строительства энергообъектов разного типа, работая в различных природных, климатических, культурных и политических условиях. И сегодня Технопромэкспорт продолжает развивать свою деятельность, обеспечивая успешный ввод в эксплуатацию одних энергомощностей и приступая к реализации новых проектов, активно участвуя в российских и зарубежных мировых тендерах.

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Инжиниринг-2013 СТРОИТЕЛЬСТВО КРУПНЕЙШЕЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ НА ЯМАЛЕ Одним из значимых событий уходящего года в жизни Технопромэкспорта стала победа в конкурсе на строительство электростанции проектной мощностью 376 мегаватт, необходимой для обеспечения работы завода по производству сжиженного природного газа (СПГ) на полуострове Ямал. Конкурсная процедура проводилась в рамках реализации проекта «Ямал СПГ», который осуществляется в регионе с суровыми климатическими условиями — на Крайнем Севере. К будущей электростанции предъявляются высокие требования. Прежде всего важны надежность и бесперебойная эксплуатация, ведь станция будет основным источником электроэнергии для безостановочной работы сложного технологического производства. Необходимо отметить существенные особенности строительства, среди которых наличие вечной мерзлоты и осуществление сложной транспортной схемы (потребуется обеспечивать доставку оборудования в зимний период северным морским путем с ледовой проводкой). Учитывая сложности осуществления проекта, объявленный в конце 2012 года конкурс на сооружение электростанции для завода по производству СПГ отличался жесткими требованиями к участникам. Особое внимание уделялось опыту строительства аналогичных объектов, референции компаний, имеющейся у них практике обеспечения качества на всех стадиях реализации проекта, а также качественной подготовке тендерных материалов. Технопромэкспорт на сегодняшний день обладает большой практикой возведения энергообъектов, в том числе в сложных климатических условиях. В активе сотрудников компании, например, строительство энергоблока на Уренгойской ГРЭС, Мутновской ГеоЭС. Специалисты Технопромэкспорта готовы обеспечить высокий уровень качества и бесперебойности проводимых работ, ведь у компании есть все компетенции для управления сложными проектами, организации проектирования и строительства, обеспечения наиболее эффективной транспортной схемы, в том числе доставки оборудования морским путем. Эти преимущества и способствовали победе Технопромэкспорта в конкурсе. При разработке проекта строительства электростанции для завода СПГ специалисты компании выбрали самый экологичный способ производства электроэнергии. Используемая технология характеризуется соблюдением высоких экологических требований. Так, топливом для газотурбинного оборудования станции будет служить отпарной газ — побочный (попутный) продукт сжижения природного газа. В результате выбросы вредных веществ в атмосферу будут сведены к минимуму.

«Одним из значимых событий уходящего года в жизни Технопромэкспорта стала победа в конкурсе на строительство электростанции проектной мощностью 376 мегаватт, необходимой для обеспечения работы завода по производству сжиженного природного газа на полуострове Ямал»

РАБОТА НА РОССИЙСКОМ И ЗАРУБЕЖНОМ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЫНКАХ Кроме получения заказа в рамках проекта «Ямал СПГ» Технопромэкспорт продолжает строительство новых энергообъектов, а также осуществляет ремонт, модернизацию и реконструкцию уже существующих. В настоящее время на зак лючительном этапе строительства находятся третий блок ПГУ-40 0 Нижневартовской ГРЭС и третья очередь Черепетской ГРЭС. Эти объек ты стратегически важны д ля жизни регионов, и их ввод в эксплуатацию поможет в решении ряда задач, стоящих перед ХМАО-Югрой и Тульской областью.

«Компания продолжает участвовать в международных тендерах и укреплять свои позиции на зарубежных энергетических рынках. Особый интерес для Технопромэкспорта на сегодняшний день представляет развивающийся энергорынок Пакистана» №11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

101

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Инжиниринг-2013

«На сегодняшний день основное конкурентное преимущество Технопромэкспорта — наличие собственной системы управления проектами, позволяющей полностью проследить и проконтролировать весь процесс их реализации»

В начале весны текущего года компания согласно контракту на реконструкцию ГЭС «Наглу» в Афганистане успешно ввела в эксплуатацию гидроагрегат №3, увеличив его мощность до 25 мегаватт. Гидростанция была построена Технопромэкспортом еще в 1967 году. Станция является крупнейшей ГЭС Афганистана, которая обеспечивает энергией большую часть страны. Другим зарубежным проектом, реализацию которого компания завершила в этом году, стал капитальный ремонт энергоблоков ТЭС «Жижель» в Алжире. В результате проведенных мероприятий значительно увеличена надежность работы турбогенераторов электростанции, а также улучшены показатели эффективности энергоблоков. Технопромэкспорт построил ТЭС «Жижель» в 1994 году, применив при ее создании новое для того времени инженерное решение — сборку на болтах, которая позволила снизить трудозатраты на строительной площадке. Компания продолжает участвовать в международных тендерах и укреплять свои позиции на зарубежных энергетических рынках. Особый интерес для Технопромэкспорта на сегодняшний день представляет развивающийся энергорынок Пакистана. Специалисты компании за текущий год провели ряд встреч, в ходе которых обсудили перспективы работы в регионе. Были достигнуты договоренности между Технопромэкспортом и Правительством Исламской Республики Пакистан об участии компании в модернизации энергомощностей южноазиатского государства. В частности, речь идет о переводе с газомазутного топлива на пылеугольное трех блоков ТЭС «Музаффаргарх» мощностью 210 мегаватт каждый. Проект предусматривает полную замену котельного оборудования станции, в том числе котлов и системы подачи топлива. Технопромэкспорт имеет возможность получить этот заказ на бестендерной основе, так как компания изначально построила три блока ТЭС «Музаффаргарх» и в настоящее время может обеспечить связанное финансирование для выполнения данного проекта. За время своего развития и стабильной работы в течение более полувека Технопромэкспорт получил колоссальный опыт и зарекомендовал себя как один из надежных участников мирового энергетического процесса. Знания, опыт и квалификация специалистов компании выделяют ее среди других участников рынка энергетического инжиниринга. На сегодняшний день основное конкурентное преимущество Технопромэкспорта — наличие собственной системы управления проектами, позволяющей полностью проследить и проконтролировать весь процесс их реализации. Компания обладает налаженными связями с крупнейшими российскими и зарубежными производителями энергомашиностроительной продукции, что важно для комплектации основного оборудования при строительстве энергообъектов. Также Технопромэкспорт имеет большой опыт создания международных консорциумов и работы в их составе при осуществлении различных энергопроектов, что подтверждается наличием более четырехсот выполненных проектов по всему миру. Сегодня Технопромэкспорт имеет возможности для строительства новых генерирующих мощностей, отвечающих современным требованиям. Компания намерена усиливать и развивать свои позиции в качестве генерального подрядчика, осуществляя деятельность на мировом энергетическом рынке и продолжая успешную реализацию проектов в России. Текст, фото: ОАО «ВО «Технопромэкспорт»

В начале весны текущего года компания ввела в эксплуатацию гидроагрегат №3 ГЭС «Наглу» в Афганистане, увеличив его мощность до 25 мегаватт

102

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

В результате модернизации ТЭС «Жижель» в Алжире значительно увеличена надежность работы турбогенераторов станции, улучшены показатели эффективности энергоблоков

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Инжиниринг-2013

КОМПЛЕКСНЫЙ ПОДХОД К ЭНЕРГЕТИЧЕСКИМ СТРОЙКАМ Относительно молодая отрасль энергоинжиниринга продолжает идти в гору в условиях масштабного претворения в жизнь инвестиционных программ модернизации существующих и ввода в строй новых генерирующих мощностей. Один из ярких представителей этого бизнеса — холдинг ОАО «Теплоэнергетическая компания Мосэнерго», накопивший опыт работы во всех сегментах энергетического строительства. СОВРЕМЕННЫЙ ИНЖИНИРИНГ С СОВЕТСКОЙ ИСТОРИЕЙ «ТЭК Мосэнерго» развивает такие направления деятельности, как поставка оборудования, проектирование, ремонт, техническое перевооружение и строительство под ключ объектов электроэнергетики, теплоснабжения и электросетевого хозяйства любой сложности и профиля. Группа включает в себя ОАО «Институт Теплоэлектропроект», ОАО «Межрегионтеплосетьэнергоремонт», ОАО «Трест Гидромонтаж», ООО «Централизованная служба обеспечения энергетики» и два филиала — Московский проектный институт по проектированию энергетических объектов «Мосэнергопроект» (МЭП) и Управление по строительству Нижнетуринской ГРЭС. Оба института и трест — старейшие предприятия отрасли. «Теплоэлектропроект», ведущий свою историю с 1918 года, сегодня входит в число передовых создателей схем тепловых электростанций на органических видах топлива (угле, природном газе, мазуте) с установкой паротурбинных, парогазовых и газотурбинных блоков. В мире эксплуатируется порядка семидесяти построенных по разработкам этой организации ТЭС общей мощностью более сорока шести тысяч мегаватт. Образованный в 1922 году для реализации плана ГОЭЛРО «Мосэнергопроект» выполняет инженерные изыскания и подготовку проектных документов для реконструкции и модернизации энергоблоков, теплоэлектроцентралей и объектов тепловых сетей, строительства электростанций, закрытых и открытых подстанций 110 и 220 киловольт, воздушных и кабельных линий электропередачи, средств связи и телемеханики, а также для создания перспективных схем тепло- и электроснабжения Москвы и целых регионов РФ. На счету института участие в создании таких исторических электростанций, как Каширская и Шатурская ГРЭС, введенные в строй в 1920-е годы в рамках плана ГОЭЛРО. Также МЭП был задействован в проектировании централизованной теплофикационной системы российской столицы и теплоэлектроцентралей ОАО «Мосэнерго». Специалисты института готовили схемы строительства, реконструкции и техперевооружения крупнейших системообразующих электростанций Москвы: ТЭЦ-21, ТЭЦ-22, ТЭЦ-23 и ТЭЦ-27, а также Адлерской ТЭС. Комплексная инжиниринговая организация «Трест Гидромонтаж», имеющая 78-летний опыт работы, участвовала в сооружении более трехсот гидроэнергетических объектов, для которых изготовила свыше двух миллионов тонн и смонтировала более десяти миллионов тонн различных металлоконструкций и оборудования.

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Инжиниринг-2013 Помимо мощной проектной базы «ТЭК Мосэнерго» имеет в своем составе строительно-монтажное подразделение, что позволяет компании оказывать полный комплекс инжиниринговых услуг — от обоснования инвестиций в возведение энергетического объекта до выполнения функций генерального подрядчика, осуществления строительных и пусконаладочных работ. Кроме того, холдинг располагает всеми необходимыми разрешениями, сертификатами и лицензиями, дающими право заниматься реконструкцией и модернизацией действующих энергомощностей.

ИСТОЧНИК ТЕПЛА И СВЕТА ДЛЯ ОЛИМПИЙСКИХ ИГР За время своей деятельности «ТЭК Мосэнерго» участвовала в реализации многих крупных инвестпроектов. Среди ее заказчиков — ООО «Газпром энергохолдинг», ОАО «Объединенная энергетическая компания», ОАО «Московская объединенная электросетевая компания», ОАО «ФСК ЕЭС», ООО «Газпром трансгаз Москва», ОАО «РусГидро», Госкорпорация «Росатом», ФГУП «Главное производственнокоммерческое управление по обслуживанию дипломатического корпуса при МИД России». Один из самых интересных проектов, воплощенных в недавнее время при содействии специалистов холдинга, — возведение Адлерской ТЭС. Пуск этой современной парогазовой электростанции, состоявшийся 21 января 2013 года, позволил значительно улучшить энергоснабжение Сочи и обеспечить надежную подачу тепловой и электрической энергии для объектов спортивной и туристической инфраструкутры в Имеретинской низменности. Мощность ТЭС, составляющая 360 мегаватт, покроет более трети прогнозируемой пиковой нагрузки во время зимней Олимпиады-2014. Станция состоит из двух автономных энергоблоков ПГУ-180, каждый из которых включает в себя две газовые турбины производства Ansaldo Energia (Италия) и паровую турбину, изготовленную ОАО «Калужский турбинный завод». Адлерская ТЭС считается одним из наиболее экологичных объектов новой российской энергетики: использованные здесь технологические решения и материалы отвечают самым строгим российским и международным экостандартам. Принцип парогазового цикла, на основе которого работает главное оборудование электростанции, обеспечивает высокую эффективность производства тепло- и электроэнергии при низком расходе топлива. Уровень вредных выбросов в атмосферу сокращен на 30% в сравнении с традиционными паросиловыми установками. Система охлаждения ТЭС представляет собой закрытую схему оборотного водоснабжения с сухими вентиляторными градирнями. Охлаждаемая вода циркулирет по замкнутому контуру, что не приводит к повышению влажности воздуха и загрязнению окружающей среды. Основным и резервным топливом станции служит наиболее экологически чистый энергетический ресурс — природный газ. При строительстве теплоэлектростанции были применены новейшие инженерные и архитектурные решения, благодаря которым она органично вписалась в уникальный ландшафт.

«Один из самых интересных проектов, воплощенных в недавнее время при содействии специалистов холдинга, — возведение Адлерской ТЭС. Пуск этой современной парогазовой электростанции, состоявшийся 21 января 2013 года, позволил значительно улучшить энергоснабжение Сочи и обеспечить надежную подачу тепловой и электрической энергии для объектов спортивной и туристической инфраструкутры в Имеретинской низменности»

ВТОРОЕ РОЖДЕНИЕ СРЕДНЕУРАЛЬСКОЙ ГЕНЕРАЦИИ Еще два масштабных проекта холдинга реализуются в Свердловской области. «ТЭК Мосэнерго» выступила генеральным проектировщиком парогазовых энергоблоков №9 и 10 ПГУ-420 Серовской ГРЭС с основным силовым оборудованием производства Siemens. В круг обязанностей инжиниринговой компании вошло проведение комплексных инженерных изысканий, разработка проектной и рабочей документации и авторский надзор за строительством. Электростанция, вводившаяся в действие поэтапно в 1950-х годах, снабжает теплом и электроэнергией город Серов и прилегающие районы, а также осуществляет выдачу электрической мощности в сети ОАО «Свердловэнерго» и ОАО «ФСК ЕЭС». Пуск в работу новых блоков позволит заменить выработавшее свой потенциал оборудование ГРЭС, покрыть дефицит электромощности в Серовско-Богословском энергоузле, уменьшить выбросы в воздух загрязняющих веществ, рационально использовать водные ресурсы, исключить образование золошлаковых отходов и необходимость выделения земель под их размещение. Плановый срок сдачи в эксплуатацию строящегося в настоящее время энергоблока №9 — не позднее 30 ноября 2014 года.

104

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Инжиниринг-2013 Другой обновляемый на Среднем Урале объект — действующая с 1950 года Нижнетуринская ГРЭС, которая служит главным источником тепла и электричества для городов Нижняя Тура и Лесной. Начатая в ноябре прошлого года реконструкция мощностей НТГРЭС — это самый крупный на сегодня инвестиционный проект энергокомпании ЗАО «КЭС», который подразумевает возведение парогазовой ТЭС на площадке станции с двумя энергоблоками номинальным ресурсом 230 мегаватт каждый. «ТЭК Мосэнерго» выполняет роль генподрядчика строительства новых установок и осуществляет полный комплекс проектных, строительно-монтажных и пусконаладочных работ. Ввод электростанции в строй намечен на декабрь 2015 года. Благодаря претворению данного инвестпроекта в жизнь значительно улучшится энергоснабжение Нижней Туры и Лесного, снизится себестоимость энергии и появятся новые возможности для развития обоих городов. После реконструкции Нижнетуринской ГРЭС ее основное оборудование будет выведено из работы.

ПАРОГАЗОВЫЙ БЛОК ПОД КЛЮЧ

Два проекта с участием ОАО «ТЭК МОСЭНЕРГО» реализуются в Свердловской области. Компания выступила генеральным проектировщиком парогазовых энергоблоков №9 и 10 Серовской ГРЭС, а также выполняет функцию генподрядчика строительства парогазовой ТЭС на действующей площадке первой крупной электростанции высокого давления на Урале — Нижнетуринской ГРЭС (на фото)

Передовая технология парогазового цикла широко внедряется в рамках модернизации московских теплоэлектроцентралей. Так, в 2007–2011 годах на ТЭЦ-21, ТЭЦ-26 и ТЭЦ-27 введены энергоустановки суммарной мощностью более 1,7 тысячи мегаватт. На ТЭЦ-21 и ТЭЦ-27 проекты строительства блоков ПГУ-450Т «ТЭК Мосэнерго» реализовала под ключ. Для расширения ТЭЦ-26 компания готовила всю необходимую документацию, а также выполняла рабочее проектирование и монтаж ряда вспомогательных систем. Введенный здесь в строй блок №8 ПГУ-420, имеющий рекордный для российской электроэнергетики КПД — до 59% в конденсационном режиме, считается одной из самых современных в отечественной энергоотрасли парогазовых установок четвертого поколения. В настоящее время идет сооружение блоков ПГУ-420 на ТЭЦ-16 и ТЭЦ-20 и ПГУ-220 на ТЭЦ-12. «ТЭК Мосэнерго» выступает генподрядчиком строительства на данных площадках. Ввод в эксплуатацию парогазовых установок на данных теплоэлектроцентралях планируется в 2014 году.

Имея в своем активе сильнейшую проектную базу, профессиональную команду, многолетний опыт внедрения современных энергоэффективных и экологически безопасных технологий, крепкие долгосрочные отношения с отечественными и зарубежными производителями оборудования, «ТЭК Мосэнерго» нацелена на упрочение позиций во всех отраслях энергетического строительства, применение передовых методов управления проектами, повышение эффективности бизнес-процессов и расширение географии деятельности. Тем самым холдинг способствует успешной реализации долгосрочных комплексных программ модернизации российской энергоинфраструктуры. Текст: Ольга ЯКОВЛЕВА Фото: ОАО «Теплоэнергетическая компания Мосэнерго»

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «ТЭК Мосэнерго»

МЫ ДЕЛАЕМ ТО, ЧТО УМЕЮТ НЕМНОГИЕ Сергей Иванович ХАБАРОВ, генеральный директор ОАО «КСК»

Предприятие, которое сегодня носит имя ОАО «Каменск-Стальконструкция», было образовано в 1967 году. В настоящее время оно занимает одну из ведущих позиций на рынке Уральского федерального округа в сегменте металлостроительства. В 2011 году акционеры приняли решение провести реорганизацию для улучшения качества выполняемых работ, и в январе 2012 года была образована Группа компаний «Каменск-Стальконструкция».

ГОТОВЫ ОРГАНИЗОВАТЬ РАБОТУ В ЛЮБОЙ ТОЧКЕ РОССИИ Сегодня ГК «Каменск-Стальконструкция» оказывает заказчикам единый комплекс услуг: проектирование – генеральный подряд – поставка материалов и конструкций – строительство. Мы готовы в кратчайшие сроки организовать работу в любой точке России и выполнить ее качественно и в срок. В разные годы силами КСК выполнен монтаж конструкций цехов ведущих металлургических предприятий Каменска-Уральского. В послужном списке предприятия — строительство корпусов прокатных станов 5000 и 2500 Магнитогорского металлургического комбината, аглофабрики №2 Челябинского металлургического комбината, входящего в компанию «Мечел», электросталеплавильного комплекса Первоуральского новотрубного завода, участие в восстановлении котельно-турбинных цехов Рефтинской ГРЭС и Сургутской ГРЭС-2, проведение уникальных операций монтажа высотных сооружений связи с применением вертолетов. В 2010 году силами нашей организации была возведена дымовая труба высотой сто метров на Среднеуральской ГРЭС — производственном филиале «Энел ОКГ-5». Генеральным подрядчиком при реализации проекта выступила испанская компания Ibedrola. В настоящее время «Каменск-Стальконструкция» в качестве генерального подрядчика завершает претворение в жизнь крупного проекта реконструкции системы золошлакоудаления Рефтинской ГРЭС. Работа ведется в сотрудничестве с итальянской компанией Enel и немецкой Tenova TAKRAF.

высотой 60 метров с утилизационными теплофикационными подогревателями, шумоглушителями и дождевыми заслонками. В минувшем октябре наша организация закончила монтаж 90-метровой дымовой трубы ПГУ-420 столичной ТЭЦ-20 в рамках инвестиционного проекта ОАО «Мосэнерго». Функции генподрядчика здесь также выполняло ОАО «ТЭК «Мосэнерго». Достигнутая выработка при монтаже металлоконструкций дымовых труб составляет метр в сутки. Сотрудничество с ОАО «ТЭК Мосэнерго» как с генеральным подрядчиком продолжается. В мае текущего года был заключен договор на монтаж металлических конструкций главного корпуса, а также вспомогательных и технологических конструкций общим объемом более 4 500 тонн в ходе реконструкции Нижнетуринской

«В КСК существует традиция поднятия флага на самую высокую точку возведенных конструкций. Флаг ОАО “Каменск-Стальконструкция” побывал и за пределами строительной площадки, например на Антарктиде, был поднят на Эльбрус и на вторую по высоте горную вершину в мире — Чогори (К-2) в Пакистане»

НА ОБЪЕКТАХ «ТЭК МОСЭНЕРГО» В период с 2010-го по 2012 год коллектив КСК работал на объектах олимпийского строительства. На Адлерской ТЭС мы выполнили монтаж четырех дымовых труб высотой 45 метров, резервуарного парка и сухой вентиляторной градирни Геллера, поставленной из Венгрии. Генеральным подрядчиком при реализации этого проекта выступил один из крупнейших в России энергоинжиниринговых холдингов — ОАО «ТЭК Мосэнерго». На Джубгинской ТЭС специалисты «Каменск-Стальконструкции» смонтировали две дымовые высокотемпературные трубы

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «ТЭК Мосэнерго» ОАО «КАМЕНСК-СТАЛЬКОНСТРУКЦИЯ» осуществляет инжиниринг объектов строительства, в том числе особо сложных и уникальных, организует проведение на них строительно-монтажных работ. Комплексный подход в сочетании с безупречным исполнением всех договорных обязательств по достоинству оценили крупнейшие предприятия энергетической и металлургической отраслей — основные партнеры ОАО «КСК» ГРЭС. В июне специалисты КСК приступили к работе и к настоящему времени выполнили более 60% от общего объема запланированных мероприятий. В рамках реализации данного проекта ОАО «ТЭК Мосэнерго» объявило открытые запросы предложений на право заключения договоров на выполнение монтажа дымовых труб котлов-утилизаторов, устройство кровли машинного зала главного корпуса, осуществление монтажа металлоконструкций эстакад под технологические трубопроводы, монтажа мостовых кранов грузоподъемностью сто тонн в машинном зале главного корпуса. Победителем была признана «Каменск-Стальконструкция». В настоящее время компания продолжает участвовать в конкурсных процедурах на проведение различных работ при реконструкции Нижнетуринской ГРЭС.

типа. Запланирована покупка установки плазменной резки.

ВЫСОКИЙ КЛАСС

В КСК существует традиция поднятия флага на самую высокую точку возведенных конструкций. Флаг ОАО «Каменск-Стальконструкция» побывал и за пределами строительной площадки, например на Антарктиде, был поднят на Эльбрус и на вторую по высоте горную вершину в мире — Чогори (К-2) в Пакистане. Репутация стабильной, надежной строительной компании, положительный опыт сотрудничества с энергетическими организациями позволяют «Каменск-Стальконструкции» одерживать победы в конкурсах на проведение работ в рамках строительства новых генерирующих мощностей на территории России. Заказчики ценят в КСК высокий профессионализм, максимально широкий спектр услуг и качество продукции, их взаиЕСТЬ ВСЕ НЕОБХОДИМОЕ мовыгодную стоимость. В минувшем октябре компания В наших планах — участие в проектах На предприятии сформирован коллектив закончила монтаж 90-метровой технического перевооружения энергоблока высококлассных специалистов — инженеров дымовой трубы ПГУ-420 столичной №7 и энергоблока №4 Рефтинской ГРЭС, и рабочих, обладающих большим опытом ТЭЦ-20 в рамках инвестиционного строительства Академической ТЭЦ, реконпроектирования, изготовления, монтажа проекта ОАО «Мосэнерго» струкции Серовской ГРЭС-2, строительства и ремонта сложных и уникальных зданий и сооружений. Сегодня на вооружении «Каменск-Стальконструк- основного производственного здания установки акриловой кислоты ции» самое современное оборудование, строительная техника, для компании «Газпром нефтехим Салават». грузоподъемные механизмы и транспорт. Предприятие распоМы постоянно развиваемся, делаем наши услуги соверлагает автомобильными, гусеничными и башенными кранами, имеющими грузоподъемность до ста тонн и высоту подъема шеннее, чтобы полностью удовлетворять высокие запросы свыше ста метров, а также пневмоколесными кранами Grove наших заказчиков. Приглашаем к сотрудничеству! и Terex-Demag грузоподъемностью сто тонн. Для безопасности и удобства монтажа используются автогидроподъемники, обеспечивающие высоту подъема 28 и 45 метров, и американское ОАО «Каменск-Стальконструкция» четырехпостовое оборудование для постановки высокопрочных (ОАО «КСК») болтов с контролем натяжения.

623401, Свердловская область, Цех изготовления металлоконструкций мощностью 2 400 тонн г. Каменск-Уральский, Заводской пр-д, 10 в год оснащен современным металлообрабатывающим и сваТелефон (3439) 32-32-57 рочным оборудованием. До конца 2013 года будет введена Факс 32-55-92 в эксплуатацию камера дробеструйной очистки проходного E-mail: oao_ksk@mail.ru, www.steelks.org

На Адлерской ТЭС специалисты «Каменск-Стальконструкции» выполнили ряд работ, в частности смонтировали сухую вентиляторную градирню Геллера, поставленную из Венгрии

В рамках реконструкции Нижнетуринской ГРЭС КСК осуществляет монтаж металлических конструкций главного корпуса. К настоящему времени работа выполнена более чем на 60% №11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

107

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «ТЭК Мосэнерго»

ЧЕШСКИЕ ТРАДИЦИИ АРМАТУРОСТРОЕНИЯ MPOWER объединяет компании, действующие в области разработки, инжиниринга, производства и обслуживания арматуры для объектов классической и атомной энергетики, химической, нефтехимической и металлургической отраслей. Группа продолжает традицию создания промышленной арматуры концерна SIGMA Modřany и владеет уникальными техническими и производственными ноу-хау. ОБРЕТЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОСТЬ

Пётр ГРЕГОР, председатель наблюдательного совета MPOWER

ГРУППА MPOWER занимается разработкой, производством и продажей трубопроводной арматуры для предприятий энергетической, химической, нефтехимической и металлургической промышленности

Компания MPOWER имеет в своей отрасли сильную позицию: собственные расчетные, технологические, конструкторские и производственные центры наряду с хорошо развитой сетью производственной кооперации позволяют гибко реагировать на индивидуальные потребности клиента. Оборудование MPOWER дополняется новыми типами и производственными линиями для возможности комплексных поставок при строительстве энергообъектов.

— Наша компания исторически продолжает давние традиции разработки и изготовления промышленной арматуры концерна SIGMA Modřany, — рассказывает председатель наблюдательного совета MPOWER Пётр Грегор. — Мы выступаем под маркой MPOWER с 2009 года, когда начали собственное производство в рамках частичного сотрудничества. В 2010 году мы смогли значительно расширить свои производственные мощности, воплотили в жизнь первые крупные замыслы, сфокусировались на получении новых референционных проектов и укреплении позиции у стратегических клиентов. В настоящее время у нас есть свои

технические и технологические ноу-хау, и мы продолжаем работать над развитием специальных производственных процессов.

По словам руководства MPOWER, цель группы заключается в развитии своей позиции, в частности, в сегменте арматуры высокого давления и арматуры для атомной энергетики. Компания предлагает комплексные решения, осуществляя проектирование изделий и выполняя расчетные работы, обеспечивая обслуживание и ремонт непосредственно на объектах эксплуатации. Нужно отметить, что специалисты MPOWER в состоянии реагировать на индивидуальные потребности клиентов. Коллектив компании решает долгосрочные разработческие задачи, в наличии имеется современная производственная база и широкий ассортимент продукции, который регулярно дополняется новыми типами и продуктовыми линиями.

— В прошлом году наш технический отдел завершил работу над инновационной конструкцией задвижек под типовым обозначе-

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «ТЭК Мосэнерго»

«С 2011 года по настоящее время MPOWER тесно сотрудничает с одним из лидеров российского энергетического инжиниринга — ОАО “ТЭК Мосэнерго”. За минувший период наша компания изготовила и поставила в установленный срок свыше 10 000 единиц трубопроводной арматуры высокого и низкого давления для нужд строительства Адлерской ТЭС установленной мощностью 360 мегаватт, а также ряда энергоблоков столичных станций»

нием K02. Это изделия для высокого давления в диапазоне DN 50 –500, используемые при максимально допустимых параметрах на объектах теплоэнергетики, химической и нефтехимической промышленности, — приводит в качестве примера один из разработческих проектов г-н Грегор.

НЕПРЕРЫВНЫЙ КОНТРОЛЬ ВСЕГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

Клиенты MPOWER — это в основном инжиниринговые компании, занимающиеся реализацией крупных поставок при строительстве или реконструкции энергетических объектов, и конечные пользователи этих объектов. Производственные мощности расположены на двух заводах: в городе Остраве, стальном сердце Чехии, и населенном пункте Вранова Лгота. Здесь изготавливаются запорные клапаны K06 и обеспечивается обработка основных деталей арматуры (задвижек, клапанов). Некоторые техпроцессы для компании согласно ее технической документации осуществляют конкретные кооператоры, которые способны удовлетворить требования к качеству на всех этапах выпуска изделий.

— Однако над всем производственным процессом мы обеспечиваем непрерывный надзор, — подчеркивает председатель наблюдательного совета.

На ближайшее будущее MPOWER наметила четко определенные цели. Если говорить о продуктовом портфеле, компания уделит особое внимание завершению сертификации продукции для атомной энергетики в системе ОИТ. Также планируются инвестиции в расширение производства.

ОДИН ИЗ САМЫХ ВАЖНЫХ РЫНКОВ Доля экспорта MPOWER в настоящее время составляет 80%.

— Один из наших самых важных рынков — русскоговорящие регионы, в которых мы считаемся крупным поставщиком, прежде всего тепловой энергии. Россия для нас с позиции разрабатываемых и реализованных проектов представляет крупнейший потенциальный и реальный рынок, и потому с самого начала

нашего существования мы работаем здесь посредством нашего торгового представительства, компании ООО «ЭМПАУЭР» со штаб-квартирой в Москве, — характеризует Пётр Грегор наиболее значимые для развития компании территории.

Он добавляет, что другие важные контракты группа заключила в странах Западной Европы и в Турции, в будущем MPOWER хочет эти рынки интенсивно развивать. Значительная часть продукции поставляется чешским и словацким компаниям, которые ее далее экспортируют за рубеж. Г-н Грегор подтверждает, что после падения рынка в 2008 году, приведшего к резкому сокращению объемов сбыта, в настоящее время он видит признаки возрождения:

— Снова запущены приостановленные кризисом проекты, в которых мы хотели бы принять участие. В последние два года российский рынок восстанавливали, в частности, инвестиционные мероприятия. С 2011 года по настоящее время MPOWER тесно сотрудничает с одним из лидеров российского энергетического инжиниринга — ОАО «ТЭК Мосэнерго». За минувший период наша компания изготовила и поставила в установленный срок свыше 10 000 единиц трубопроводной арматуры высокого и низкого давления для нужд строительства Адлерской ТЭС установленной мощностью 360 мегаватт, а также ряда энергоблоков столичных станций: ПГУ-220Т ТЭЦ-12, ПГУ-420Т ТЭЦ-16, ПГУ-420 ТЭЦ-20. Сейчас мы изготавливаем арматуру низкого давления по проекту строительства двух энергоблоков ПГУ-230 Нижнетуринской ГРЭС — филиала ОАО «ТГК-9». Работа с высокопрофессиональной компанией «ТЭК Мосэнерго» для нас очень важна и ответственна, и мы стараемся максимально оперативно и качественно решать любые поставленные заказчиком задачи.

MPOWER ООО «ЭМПАУЭР» 117463, Москва, просп. Новоясеневский, 32, корп. 1, офис 1 Телефон/факс (495) 955-78-16 E-mail: inforus@mpowergroup.eu www.mpowergroup.eu №11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

109

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Инжиниринг-2013

КООРДИНАТОР ГЛОБАЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОСЕТЕВЫХ СТРОЕК На протяжении пяти последних лет возведением и модернизацией объектов Единой национальной электрической сети (ЕНЭС) России руководит «дочка» ОАО «ФСК ЕЭС» — ОАО «Центр инжиниринга и управления строительством Единой энергетической системы». На счету компании участие в грандиозных проектах строительства энергетического кольца Санкт-Петербурга, организации энергоснабжения нефтепровода Восточная Сибирь—Тихий океан, инновационного центра «Сколково», объектов саммита АТЭС-2012 во Владивостоке и XXII зимних Олимпийских игр в Сочи… В СВЯЗИ С ПЕРЕСМОТРОМ ИНВЕСТПРОГРАММЫ Центр был создан в качестве 100%-го дочернего общества ФСК ЕЭС в связи с более чем двукратным увеличением в 2007 году масштабов инвестиционной программы материнской структуры. Такие обстоятельства, как возросшая потребность в возведении и реконструкции подстанций и магистральных линий электропередачи, а также нехватка подрядных, проектировочных и инжиниринговых ресурсов для выполнения запланированных объемов работ, вызвали необходимость реогранизовать систему управления инвестициями Федеральной сетевой компании, прежде ориентированную не на развитие сетей, а на их эксплуатацию. В связи с этим в начале 2008 года был учрежден ЦИУС ЕЭС. Основным профилем новой организации стало выполнение функций заказчика/застройщика при капстроительстве, реконструкции и техническом перевооружении электросетевых и инфраструктурных объектов ЕНЭС в соответствии с инвестпланами ФСК ЕЭС. В настоящее время работа ведется в рамках программы на 2013–2017 годы с общим финансированием 775,5 миллиарда рублей, предусматривающей ввод в строй 66 870 МВА трансформаторной мощности и 16 985 километров ЛЭП. Деятельность ЦИУС ЕЭС развернута во всех регионах России: центр имеет восемь филиалов — в Москве, Санкт-Петербурге, Пятигорске, Самаре, Екатеринбурге, Сургуте, Красноярске и Хабаровске, территориально совпадающих с Магистральными электрическими сетями, входящими в структуру ФСК ЕЭС.

110

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Инжиниринг-2013 ПУТЕМ УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ

Инновационная стратегия ОАО «ЦИУС ЕЭС» направлена на снижение затрат при строительстве и реконструкции энергетических объектов, увеличение эффективности функционирования Единой национальной электросети, повышение экологичности передачи электроэнергии

В своей работе ОАО «ЦИУС ЕЭС» руководствуется Положением о технической политике ОАО «ФСК ЕЭС» (ПТП), утвержденным советом директоров сетевой компании 8 февраля 2011 года. Документ регулирует основные направления деятельности оператора и обязателен к соблюдению для ФСК ЕЭС, ее филиалов и дочерних обществ, научно-исследовательских, проектных, ремонтных, строительно-монтажных и наладочных предприятий, выполняющих работы применительно к объектам национальной электросети. Основная задача ПТП заключается в определении наиболее прогрессивных технических требований и решений в области капитального строительства и эксплуатации элементов ЕНЭС, базовых направлений инновационного развития сети, а также мероприятий, необходимых для достижения стратегических целей Федеральной сетевой компании. В число последних входит обеспечение свободного функционирования рынка электроэнергии, создание гарантированно безопасных условий труда производственного персонала, повышение эффективности работы и развития магистрального электросетевого комплекса, сокращение его влияния на экологию. Положение о технической политике включает в себя передовые отечественные и зарубежные решения в сфере проектирования топологии электрической сети, эксплуатации, нового строительства и реконструкции объектов ЕНЭС, определяет качественно новый уровень применяемого основного электротехнического оборудования, систем связи, релейной защиты и противоаварийной автоматики, АСУ ТП, автоматизированной информационно-измерительной системы коммерческого учета электроэнергии. Также ПТП задает современные требования к воздушным (ВЛ) и кабельным (КЛ) линиям и их конструктивным элементам, комплексам оперативно-технологического управления, диагностики и мониторинга. Кроме того, положение предусматривает разработку и внедрение ряда перспективных технологий, в том числе необходимых для создания на базе ЕНЭС качественно новой активноадаптивной электрической сети — ядра будущей интеллектуальной энергетической системы, которая обеспечит эффективное и надежное энергоснабжение за счет гибкого взаимодействия между объектами генерации, электросетями и потребителями электроэнергии. Вместе с тем ПТП нацелено на то, чтобы подтолкнуть развитие научных, проектных и подрядных сил, а также заводов, изготавливающих продукцию для электроэнергетики и смежных отраслей. Стоит отметить, что Центр инжиниринга и управления строительством ЕЭС особое внимание уделяет использованию оборудования отечественных производителей. ЦИУС ЕЭС имеет и собственную инновационную стратегию, направленную на снижение затрат при строительстве и реконструкции энергообъектов, увеличение эффективности работы ЕНЭС за счет сокращения издержек, удельных эксплуатационных расходов и сетевых потерь электричества, а также на повышение экологичности передачи электроэнергии и рост производительности труда. Для создания передовых разработок центр приглашает как российские, так и международные компании. На данный момент успешно опробованы и внедрены такие новшества, как жесткая ошиновка и пантографные разъединители (применены на ПС-33 «Ржевская»), баковые выключатели 500 киловольт (ПС-500 «Ново-Анжерская»).

ОЛИМПИЙСКИЕ ЭНЕРГОКОЛЬЦА Специалисты ЦИУС ЕЭС задействованы во всех крупных энергетических стройках государственного значения, включенных в инвестпрограммы ФСК ЕЭС. Один из наиболее важных проектов — осуществляемое с 2009 года строительство, модернизация и реконструкция электросетевых подстанций и линий электропередачи для энергоснабжения спортивной инфраструктуры Олимпиады-2014 и развития Сочи как горноклиматического курорта. Первыми высоковольтными объектами для питания основного места проведения Олимпийских игр — курортного поселка Красная Поляна — стали построенные в 2009 году ПС «Поселковая» 220 киловольт с ВЛ-220 Псоу – Поселковая протяженностью почти пятьдесят два километра. В 2010 году завершилось возведение подстанций «Лаура» и «Роза Хутор» общей трансформаторной мощностью 160 МВА и была закончена прокладка трех КЛ-110. В 2011-м к этим объектам добавились ПС-110 «Мзымта» с двумя кабельными линиями. Таким образом, было образовано энергетическое кольцо, объединившее Краснополянскую ГЭС с четырьмя перечисленными подстанциями, что должно обеспечить энергобезопасность и системную надежность электроснабжения объектов Олимпиады. В том же году в прибрежном кластере закончилось сооружение двух ПС-110 — «Имеретинская» и «Ледовый Дворец». Эти энер-

СХЕМА ВЫДАЧИ МОЩНОСТИ БОГУЧАНСКОЙ ГЭС

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

111

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Инжиниринг-2013

«ПТП нацелено на то, чтобы подтолкнуть развитие научных, проектных и подрядных сил, а также заводов, изготавливающих продукцию для электроэнергетики и смежных отраслей. Стоит отметить, что Центр инжиниринга и управления строительством ЕЭС особое внимание уделяет использованию оборудования отечественных производителей»

гообъекты запитаны на реконструированную подстанцию «Псоу» 220 киловольт и вместе с замкнувшей энергокольцо Имеретинской низменности ПС-110 «Веселое» соединены кабельными линиями с Адлерской ТЭС. В 2012 году строители возвели еще две подстанции 110 киловольт — «Изумрудная» и «Временная», а в 2013-м — ПС-110 «Спортивная», предназначенную для резервного энергоснабжения горнолыжного комплекса «Роза Хутор» и инфраструктуры горной олимпийской деревни. Также был построен заключительный энергообъект прибрежного кластера — ПС-220 «Черноморская», уровень напряжения которой планируется поднять до 500 киловольт. В рамках подготовки к Олимпиаде предусмотрена сдача в эксплуатацию заходов ЛЭП на Сочинскую, Адлерскую, Джубгинскую, Кудепстинскую теплоэлектростанции, а также реконструкция и строительство еще четырех компонентов электросети, не вошедших в олимпийскую программу. Это ПС-220 «Дагомыс» и «Шепси», соединяющая их линия электропередачи и подстанция 500 киловольт «Вардане». Последняя вместе с расширенной подстанцией «Черноморская» станут первыми объектами данного класса напряжения в Сочинском регионе.

КАНАЛЫ МОЩНОСТИ ДЛЯ РЕГИОНОВ Среди других особо значимых проектов ЦИУС ЕЭС — строительство схем выдачи мощности (СВМ) крупных объектов генерации. Наиболее масштабным было создание СВМ четвертого энергоблока Калининской АЭС (КАЭС) с возведением и реконструкцией в Московской, Тверской и Вологодской областях целого комплекса энергообъектов, пущенных в эксплуатацию 14 ноября 2012 года. Одним из ключевых компонентов СВМ стала самая мощная электроподстанция в Европе — «Грибово» 750 киловольт, от которой берет начало первое в Московской области энергокольцо 750 киловольт и второе кольцо 500 киловольт. На ПС «Грибово» применены прогрессивные отечественные и зарубежные разработки, которые позволят в ближайшем будущем интегрировать объект в умную энергосистему Smart Grid и в перспективе будут применяться по всей стране. Также энергетики построили воздушную линию электропередачи 750 киловольт КАЭС – Грибово, ВЛ-500 Грибово – Дорохово с ПС-500 «Дорохово», кабельно-воздушную линию 220 киловольт Дорохово – Слобода-1 и -2, выполнили расширение ПС-750 «Белозерская». Ввод в работу этих объектов дополнительно дал Московской и Вологодской энергосистемам около гигаватта мощности и значительно повысил надежность энергоснабжения не только западных районов Подмосковья и Московского региона, но и всей Центральной России. В проект инвестировано более тридцати миллиардов рублей. На другом генерирующем объекте — Богучанской ГЭС проектной мощностью три тысячи мегаватт — завершено строительство первого пускового комплекса СВМ. В его состав вошел ряд объектов напряжением 500 киловольт: открытый пункт перехода, подстанции «Камала-1» и «Ангара», воздушные линии Ангара – Камала-1, Богучанская ГЭС – Ангара. Построенные ПС и ЛЭП сданы в эксплуатацию и осуществляют передачу электроэнергии новой гидроэлектростанции в Единую национальную энергосистему России. Таким образом, БоГЭС, еще не достигшая проектных показателей, пока только дополнила генерацию Красноярского края, а также повысила надежность энергоснабжения его восточных районов. Строительство СВМ станции ведется в рамках государственного инвестпроекта «Комплексное развитие Нижнего Приангарья», направленного как на освоение природных богатств территории, так и на обеспечение стабильности Объединенной энергосистемы Сибири. Текст: Ольга ЯКОВЛЕВА Фото: ОАО «ФСК ЕЭС», ОАО «ЦИУС ЕЭС», elec.ru

112

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | ЦИУС ЕЭС

СЕМЬ ШАГОВ В БУДУЩЕЕ ООО «НСК Энтэр» ОТМЕТИЛО СЕМИЛЕТИЕ СВОЕЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Леонид Евгеньевич ДЕЛОВ, генеральный директор ООО «НСК Энтэр»

21 сентября 2006 года в поселке Орловском Ростовской области была образована проектная организация ООО «ЮгЭнергоИнвест». В последующие пять лет она зарекомендовала себя с положительной стороны на рынке проектирования высоковольтных линий электропередачи и подстанций и в 2011 году, обладая необходимой компетенцией, вышла на рынок электросетевого строительства. К 2013 году в результате ребрендинга компания получила новое имя — общество с ограниченной ответственностью «Национальная Строительная Корпорация Энтэр». Сегодня НСК Энтэр осуществляет реализацию проектов в электроэнергетике и выполняет функции генерального подрядчика.

ГОТОВЫ К РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТОВ ЛЮБОЙ СЛОЖНОСТИ Сегодня компании Группы НСК Энтэр предоставляют комплекс услуг по строительству электросетевых (линий электропередачи, электрических подстанций), промышленных и гражданских объектов, включая проектирование, внедрение новых инженерно-технологических решений, выбор и поставку основного электротехнического оборудования и оборудования вторичных коммутаций, ввод сооружений в эксплуатацию в любых почвенно-климатических и горно-геологических условиях, а также сложных городских условиях строительства. Принимая ответственность перед заказчиками за своевременный и качественный пуск объекта в действие, ООО «НСК Энтэр» последовательно работает над формированием и развитием собственных материально-технических и высококвалифицированных кадровых ресурсов. За 2011-2013 годы в группу вошел ряд компаний, специализирующихся на строительстве объектов электросетевого хозяйства, монтаже и пусконаладке основных и вторичных систем. Были открыты обособленные подразделения в Иваново, Красноярске, Астрахани. В ближайших планах — создание нового обособленного подразделения в городе Каменногорске Ленинградской области. Постоянное обновление материально-технической базы, расширение технопарка, наличие современной системы управления, позволяющей привлекать ресурсы партнерских организаций, делают ООО «НСК Энтэр» надежным партнером при реализации проектов любой сложности.

ГЛАВНЫЙ КРИТЕРИЙ — ДОВЕРИЕ КЛИЕНТОВ Высокий уровень предоставляемых услуг позволяет обеспечить внедренная на предприятиях группы система менед-

жмента качества, соответствие которой международному стандарту ISO 9001:2008 подтверждено необходимыми сертификатами. ООО «НСК Энтэр» — член СРО НП «Объединение энергостроителей», НП «СРО «Совет проектировщиков» и НП «СРО «Лига изыскателей». Однако главным критерием успеха на рынке всегда было и остается доверие к лиентов. В число постоянных партнеров Группы НСК Энтэр входят крупнейшие организации отечественного энергетического, нефтяного и транспортного комплекса: ОАО «Россети» и его дочерние компании (ОАО «ФСК ЕЭС», ОАО «МРСК Юга»), ОАО «Стройтрансгаз», ОАО «ЛУКОЙЛ», ОАО «Российские железные дороги» и др. Если относительно недавно ООО «НСК Энтэр» работало только в центральной части России, то в 2013 году территория присутствия компании охватывает уже Урал, Сибирь и Повольжье. Группа НСК Энтэр не намерена останавливаться на достигнутом и планирует дальнейшее расширение сферы своей деятельности — как с точки зрения географии (в том числе и за пределы Российской Федерации), так и с точки зрения диверсификации деятельности и освоения смежных сегментов рынка. ООО «НСК Энтэр» 115114, Москва, ул. Летниковская, 10, стр. 4, БЦ «Святогор» Телефон/факс (495) 989-99-13 E-mail: info@nsk-enter.ru www.nsk-enter.ru №11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

113

ЭНЕРГИЯ БУДУЩЕГО | Олимпийская энергетика

ЭНЕРГИЯ БУДУЩИХ ПОБЕД До Олимпиады-2014 остались считанные дни. Атлеты всего мира упаковывают чемоданы и ищут на карте город Сочи, однако не только спортсмены усиленно готовятся к этому глобальному событию. Российские строители и энергетики изо всех сил торопятся завершить предусмотренные олимпийским планом работы, чтобы достойно встретить важных гостей. НАЧАЛО ПОЛОЖЕНО Строительство, модернизацию и реконструкцию электросетевых объектов для энергоснабжения Олимпиады-2014 осуществляет ОАО «ФСК ЕЭС», входящее в состав Группы компаний «Россети». В соответствии со сроками, установленными Международным олимпийским комитетом и Программой строительства олимпийских объектов и развития города Сочи как горноклиматического курорта, в течение 2009–2014 годов на территории Сочинского региона необходимо построить, модернизировать и реконструировать тридцать семь магистральных электросетевых объектов. Первыми высоковольтными сооружениями для электроснабжения курортного поселка Красная Поляна — основного места проведения Олимпийских игр 2014 года — стали подстанция «Поселковая» и линия электропередачи напряжением 220 киловольт Псоу – Поселковая протяженностью 51,9 километра, построенные и включенные в работу в 2009 году. В следующем году ФСК ЕЭС завершила сооружение двух подстанций «Лаура» и «Роза Хутор» общей трансформаторной мощностью 160 МВА и прокладку трех кабельных линий напряжением 110 киловольт общей протяженностью 13,2 километра: Краснополянская ГЭС – Лаура, Поселковая – Роза Хутор и Лаура – Роза Хутор. А в 2011 году под рабочее напряжение была поставлена ПС «Мзымта» трансформаторной мощностью 80 МВА с кабельными линиями электропередачи Роза Хутор – Мзымта и Лаура – Мзымта общей длина которых составила 3,5 километра. Кроме этого, в горном кластере «Роза Хутор» была проложена распределительная сеть напряжением 10 киловольт. Всего же здесь построено 57 трансформаторных подстанций и распределительных пунктов.

РАЗВИТИЕ МАГИСТРАЛЬНЫХ СЕТЕЙ ДЛЯ ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЯ ОБЪЕКТОВ ОЛИМПИАДЫ-2014 ПС 220 кВ «Псоу»

– ПС 110 кВ «Имеретинская» – ПС 110 кВ «Изумрудная» – ПС 110 кВ «Ледовый Дворец» – ПС 110 кВ «Временная» – ПС 110 кВ «Веселое»

ПС 110 кВ «Изумрудная»

– Международный аэропорт Сочи

ПС 110 кВ «Временная» («Резервная»)

Условные обозначения реконструируемые ПС 500 кВ открытого типа строящиеся ПС 500 кВ открытого типа ПС 220 кВ реконструируемые ПС 220 кВ открытого типа

– Покрытие пиковых нагрузок во время проведения Олимпийских игр

строящиеся ПС 110 кВ закрытого типа

ПС 110 кВ «Имеретинская»

строящиеся ПС 110 кВ открытого типа

– Малая ледовая арена для хоккея – Ледовый дворец спорта для фигурного катания – Крытый конькобежный центр – Главный медиацентр, пресс-интернет-центр – Основная олимпийская деревня

ПС 110 кВ «Ледовый Дворец» – Ледовая арена для керлинга – Центральный стадион – Спортивно-тренировочная база – Спортивный центр – Горнолыжная трасса – Система искусственного оснежения – Гостиничные комплексы – Объекты Олимпийского парка

ПС 110 кВ «Веселое» – Туристский комплекс – Ледовый дворец – Гостиничный комплекс ПС 220 кВ «Поселковая» – ПС 110 кВ «Лаура» – ПС 110 кВ «Роза Хутор» – ПС 110 кВ «Мзымта» ПС 110 кВ «Лаура» – Санно-бобслейная трасса – Спортивно-оздоровительный комплекс – Лыжный комплекс ПС 110 кВ «Роза Хутор» – Спортивно-тренировочная база – Спортивный центр – Горнолыжная трасса – Система искусственного оснежения ПС 110 кВ «Мзымта» – Сноубордпарк – Биатлонный комплекс – Горнолыжный центр – Горная олимпийская деревня – Горнолыжный курорт «Роза Хутор»

114

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

построенные ПС 110 кВ закрытого типа построенные ПС 110 кВ открытого типа ЛЭП 500 кВ ЛЭП 220 кВ проектируемые ЛЭП 220 кВ строящиеся ЛЭП 110 кВ построенные ЛЭП 110 кВ проектируемые ЛЭП 110 кВ разрез ЛЭП 220 кВ разрез ЛЭП 110 кВ

ТЭС

ГЭС

ЭНЕРГИЯ БУДУЩЕГО | Олимпийская энергетика

«В соответствии со сроками, установленными Международным олимпийским комитетом и Программой строительства олимпийских объектов и развития города Сочи как горноклиматического курорта, в течение 2009–2014 годов на территории Сочинского региона необходимо построить, модернизировать и реконструировать тридцать семь магистральных электросетевых объектов»

Пуск данных энергообъектов обеспечил функционирование кольцевой схемы электроснабжения горного кластера Красной Поляны. Создание нового энергетического кольца, объединяющего Краснополянскую ГЭС с подстанциями «Поселковая», «Лаура», «Роза Хутор» и «Мзымта», значительно повысило энергетическую безопасность и системную надежность электроснабжения объектов зимней Олимпиады 2014 года. В прибрежном кластере ФСК ЕЭС в 2011 году завершила строительство двух подстанций — «Имеретинская» и «Ледовый Дворец» — суммарной мощностью 320 МВА. Они стали первыми завершенными сооружениями олимпийского назначения в Имеретинской низменности. Питание энергообъектов осуществляется от ПС-220 «Псоу», мощность которой в результате завершения реконструкции возросла со 125 до 400 МВА. Были построены кабельные линии Псоу – Ледовый Дворец, Псоу – Имеретинская, Ледовый Дворец – Имеретинская протяженностью 17,6 километра. В 2012 году завершилось строительство еще двух подстанций — «Изумрудная» с кабельновоздушной линией (КВЛ) Псоу – Изумрудная протяженностью 12,5 километра и «Временная» с 2,5-километровой кабельной линией Ледовый Дворец – Временная. Суммарная мощность данных энергообъектов составила 120 МВА. В этом же году была возведена ПС «Веселое» мощностью 160 МВА и проложено 8,3 километра кабельных линий, соединивших ПС «Ледовый Дворец», «Имеретинская» и «Веселое» с Адлерской ТЭС.

ПОСЛЕДНИЙ ГОД — ОН ТРУДНЫЙ САМЫЙ? В 2013 году для обеспечения резервного энергоснабжения олимпийских объектов горнолыжного комплекса «Роза Хутор» и инфраструктуры Олимпийской горной деревни была построена подстанция «Спортивная» напряжением 110 киловольт и мощностью 80 МВА. Кроме того, в соответствии с постановлением Правительства РФ «О внесении изменений в программу строительства олимпийских объектов и развития города Сочи как горноклиматического курорта» в зону ответственности ФСК ЕЭС вошли три новых энергообъекта, питающих спортивно-туристический комплекс «Горная Карусель» и комплекс трамплинов К-125 и К-95. Для выдачи мощности объектов генерации введены в эксплуатацию заходы линий электропередачи: ВЛ-220 — на Сочинскую ТЭС, ВЛ-220 — на Адлерскую ТЭС и ВЛ-220 — на Джубгинскую ТЭС, а также построена распределительная подстанция напряжением 220 киловольт «Черноморская». Для надежного электроснабжения предстоящих состязаний в 2013 году энергетикам необходимо реализовать еще четыре проекта, не входящие в олимпийскую программу: завершить реконструкцию ПС «Дагомыс» (в результате мощность подстанции увеличится на 70% и составит 472 МВА), обновление ПС «Шепси» и ЛЭП Шепси—Дагомыс, а также строительство ПС «Вардане», которая станет первым объектом напряжением 500 киловольт в Сочинском регионе.

ОЛИМПИЙСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ В ходе работ на энергообъектах олимпийского назначения специалисты ФСК ЕЭС широко применяют инновационные технические решения, такие как кабельно-воздушные линии с изоляцией из сшитого полиэтилена, которые вскоре соединят между собой все строящиеся подстанции напряжением 110 киловольт. КВЛ более экологичны, безопасны и надежны в работе, чем воздушные линии электропередачи. Использование же комплектных распределительных элегазовых устройств (КРУЭ) позволило значительно сократить площадь подстанций и сделать их работу бесшумной: компактное закрытое помещение, в котором устанавливается КРУЭ, минимизирует воздействие оборудования на окружающую среду, а саму технику ограждает от внешнего воздействия. Строители линий электропередачи используют многогранные опоры, представляющие собой стойки из восьми секций с дополнительными конструктивными элементами для подъема обслуживающего персонала, прокладки и крепления проводов, фиксации технологического оборудования. Срок службы таких опор составляет пятьдесят лет — вдвое дольше железобетонных. Причина такой долговечности заключается в технологии сборки: тогда как конструкция стандартной оцинкованной опоры предусматривает наличие около тысячи болтовых соединений или сварочных швов, то в многогранных опорах их нет совсем. При установке данных сооружений используется телескопический метод, когда секции вставляются одна в другую. А для успешного противостояния зимней стихии ЛЭП оснащаются уникальной системой контроля гололедных нагрузок, которая создает условия для устойчивой работы в штатном режиме и надежного электроснабжения потребителей. Текст: Ольга СВЯЗИНА (по материалам пресс-службы ОАО «ФСК ЕЭС») Фото: ОАО «ФСК ЕЭС» №11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

115

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Олимпийская энергетика

МЫ УМЕЕМ НАХОДИТЬ НЕТИПОВЫЕ РЕШЕНИЯ Одна из приоритетных задач нашей страны на ближайшее время — успешная организация зимних Олимпийских игр-2014. От того, как будут проведены соревнования, зависит престиж России на международной арене. Безусловно, для эффективного решения этой задачи необходимо надежное электроснабжение построенных сооружений. В рамках инвестиционных программ ОАО «Россети» (до 23 марта 2013 года — ОАО «Холдинг МРСК») и ОАО «ФСК ЕЭС» в регионе построено и реконструировано около пятидесяти электрических подстанций, воздушных и кабельных линий электропередачи. Партнером обеих энергокомпаний при реализации под ключ соответствующих проектов выступает ЗАО «Инженерно-Строительная Компания «Союз-Сети». ПЕРВЫЙ ОБЪЕКТ: ПС «ДАГОМЫС»

Благодаря профессионализму и высокой квалификации сотрудников все объекты электроснабжения Олимпиады, построенные ИСК «Союз-Сети», успешно поставлены под напряжение. Компания благодарит своих сотрудников и коллег из субподрядных организаций за эффективное взаимодействие в ходе совместной работы. Коллектив ЗАО «ИСК «Союз-Сети» и Холдинга «СОЮЗ» поздравляет всех энергетиков с профессиональным праздником и желает больших трудовых побед и новых достижений в работе!

Первым олимпийским проектом ИСК «Союз-Сети» стала реконструкция ПС-220 «Дагомыс» (1). Это одна из самых старых и функциональных подстанций в Сочинском энергорайоне. При этом она обеспечивает электроэнергией не только данный регион: через нее идет транзит электроэнергии в Абхазию и Грузию, от нее питаются подстанции 110 киловольт и важные правительственные объекты. В 2008 году ИСК «Союз-Сети» начала комплексную реконструкцию этого объекта. Основная сложность заключалась в том, что производить замену износившегося оборудования нужно было в условиях действующей подстанции. Приходилось находить нетиповые проектные решения, во время отключений обеспечивать резервное электроснабжение потребителей. Такой график работ, безусловно, увеличил время реконструкции и потребовал четкого взаимодействия персонала ИСК «Союз-Сети», работников ПС «Дагомыс» и сотрудников Сочинского ПМЭС. В итоге на подстанции было установлено современное оборудование, и ее мощность повысилась с 275 до 472 МВА.

ЛЮБИМЫЙ РЕБЕНОК, ХОРОШО ПОТРЕПАВШИЙ НЕРВЫ: ПС «МЗЫМТА» Строительство ПС-110 «Мзымта» с заходами кабельных линий 110 киловольт — это энциклопедия нетривиальных проектных, инженерных, технологических решений команды проекта. Объект был передан ИСК «Союз-Сети» с «готовыми» проектными разработками, которые специалистам харьковского института «Союзэнергопроект» (входит в Холдинг «СОЮЗ»), постоянно присутствовавшим на площадке строительства, пришлось менять в очень сжатые сроки.

(1)

Месторасположение подстанции сложное: она находится в горах, с трех сторон ее огибает речка Мзымта, название которой принято переводить с убыхского языка как «бешеная». О правильности такого перевода ведутся споры, но он полностью соответствует характеру горного потока, берущего свое начало на южном склоне Главного Кавказского хребта на высоте 2 980 метров. В борьбе с подземными водами, питающими эту непростую реку, перевес в пользу инженеров ИСК «Союз-Сети» сложился после применения оригинального дренажа. По всему периметру котлована в очень широкий слой гравия была заложена перфорированная труба, собиравшая и выводившая подземные воды за территорию строительства. До этого откачать воду из котлована не было шанса, ведь уровень пола подвала подстанции был запроектирован ниже уровня реки. Пол подняли, но норов Мзымты не забыли. ПС снабжена современной трехуровневой системой оповещения поднятия уровня воды, каждому уровню соответствуют свои нормы безопасности. Теперь объекту не грозит подтопление, а сотрудники ИСК «Союз-Сети», его строившие, до сих пор относятся к подстанции как к любимому ребенку, хорошо потрепавшему нервы. Строили ПС «Мзымта» из материалов повышенной прочности, и она способна выдержать землетрясение силой девять баллов. Это подстанция закрытого типа, очень компактная. В помещении площадью 972 квадратных метра размещено передовое оборудование: два силовых трансформатора мощностью по 40 МВА каждый, микропроцессорные устройства релейной защиты и противоаварий-

(2)

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Олимпийская энергетика ной автоматики, комплектное распределительное элегазовое устройство 110 киловольт производства Hyundai.

ОЛИМПИЙСКИЕ ПОДСТАНЦИИ…

ЗАО «ИСК «СОЮЗ-СЕТИ» ведет свою историю с 2007 года и за шесть лет деятельности стало одним из лидеров рынка строительства под ключ объектов передачи и распределения электроэнергии. Компания осуществляет комплектные поставки оборудования, управление строительно-монтажными и пусконаладочными работами, гарантийное и постгарантийное обслуживание, обучение персонала заказчика. Организация входит в структуру Холдинга «СОЮЗ», имеет филиалы и представительства в Екатеринбурге, Красноярске, Сургуте, Пятигорске, Санкт-Петербурге, Киеве и Одессе. Головной офис находится в Москве.

Доверие к компании возниХолдинг «СОЮЗ» объединяет группу предприятий, работающих на рынке энергостроителькает не на пустом месте, а поства уже более двадцати лет. Предприятия холдинга реализуют проекты под ключ и в рамсле проверки ее на сложных ках ЕРС/ЕРСМ-контрактов возводят как электросетевые, так и генерирующие объекты и трудных объектах. Тот факт, что ИСК «Союз-Сети» неоднократно привлекалась для завершения строительства после того, как пре- дачи 110 киловольт. Это, в частности, три кабельные линии в Имедыдущие подрядчики не справлялись со своими обязанностями, ретинской низменности — от Адлерской ТЭС до ПС «Ледовый Двоконечно, свидетельствует в пользу предприятия. Доводить соору- рец», ПС «Веселое» и ПС «Имеретинская» — с прокладкой кабеля жение до ума за кем-то гораздо сложнее, нежели строить с нуля. в микротоннелях диаметром два метра, длиной до 500 метров. В рекордные сроки — за четыре месяца — ИСК «Союз-Се- В некоторых местах глубина его залегания доходит до 30 метров. ти» достроила ПС-110 «Имеретинская» (2), ключевую в системе Также протянуты линии в районе плато Роза Хутор от ПС «Роза энергообеспечения олимпийских объектов. Подстанция была Хутор» до ПС «Мзымта», реконструирована ВЛ-110 Шепси – Дагопередана компании в мае 2011 года в запущенном состоянии: мыс, которая теперь имеет участки, выполненные в кабельном текла крыша, разбухли стены. Пришлось менять все перего- исполнении. На воздушных участках применены многогранные родки, решать вопросы допроектирования. Благодаря хорошо многоцепные опоры, которые представляют собой конические подобранному коллективу строителей и электромонтажников конструкции высотой около сорока метров, установленные на фунудалось быстро выполнить весь объем работ. Объект общей дамент глубиной до десяти метров. Эти сооружения рассчитаны трансформаторной мощностью 160 МВА был поставлен под на ураганный ветер и подземные толчки силой до девяти баллов. напряжение уже в сентябре 2011 года. Также использован провод Aero-Z, обладающий защитой от голоВ 2011–2013 годах компания вела строительство еще двух под- ледообразования и повышенной пропускной способностью, что станций 110 киловольт для электроснабжения олимпийских объек- практически исключает проблемы перегрузок в сети и снижает тов: «Веселое» (3) и «Спортивная» (4). Обе они были возведены менее технические потери при передаче электроэнергии. Прокладка кабельных линий производилась в тяжелых условичем за два года. ПС «Веселое» первоначально планировалось строить на сваях, но специалисты ИСК «Союз-Сети» предложили сделать ях горной и болотистой местности. Было построено множество большую плиту плавающего фундамента и на ней расположить микротоннелей. Работать приходилось с твердыми породами. подстанцию. В условиях сейсмической активности местности это Часть линий прошла по горам, а часть — вдоль автодорог. В этой оптимальное решение, теперь объекту общей трансформаторной связи был предусмотрен комплекс мер по инженерной защите мощностью 160 МВА, который занимает площадь 1 623 квадратных кабеля, построены кабельные эстакады, а в особо опасных местах — монолитные железобетонные блоки со сваями. Больметра, движения и колебания почвы не страшны. Подстанция «Спортивная», которую ИСК «Союз-Сети» поставила шинство инженерных решений — это ноу-хау ИСК «Союз-Сети», под напряжение в августе 2013 года, — это уникальное, не имею- ранее они нигде не применялись. Наряду с этим компания была привлечена к окончанию строщее аналогов в России сооружение с точки зрения архитектуры, компоновки оборудования и технических решений. При этом ительства сетей 10 киловольт в Олимпийском парке и в рамках внешне подстанция напоминает не сложнейший, напичканный данного проекта проложила более 300 километров кабельных современным оборудованием объект, а шале — уютную гости- линий, а также возвела 69 распределительных трансформаторных ницу у подножия гор. Чтобы обеспечить уровень сейсмической и трансформаторных подстанций. Вместе со 105 подстанциями, безопасности, рассчитанный на землетрясения силой девять сооруженными ранее, специалистами ИСК «Союз-Сети» они интебаллов, здание выполнено на рамном металлическом каркасе. грированы в единую диспетчерскую сеть. Таким образом, создана В сеть собственных нужд интегрирована инновационная система своеобразная АСУ ТП, которая управляется с ПС «Псоу». бесперебойного питания на основе литий-ионных аккумуляторных батарей большой мощности, позволяющая подстанции продолжать работу в течение восьми часов при аварийном отключении. ЗАО «Инженерно-Строительная Предусмотрено автоматическое пожаротушение силовых трансКомпания «Союз-Сети» форматоров для оперативной локализации и ликвидации пожара. (ЗАО «ИСК «Союз-Сети») 117342, Москва, ул. Обручева, 36 Телефон (495) 232-20-44 …И КАБЕЛЬНЫЕ ЛИНИИ Факс 913-30-63 E-mail: office@soyuz-corp.ru Кроме подстанций для электроснабжения Олимпиады www.soyuz-corp.ru ИСК «Союз-Сети» построила в регионе ряд линий электропере-

(3)

(4)

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

117

«ЛУКОЙЛ-ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ»: ЗАПУЩЕНА НОВАЯ ПЯТИЛЕТНЯЯ ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ПРОГРАММА

«ГАЗПРОМНЕФТЬ-ХАНТОС»: ВНЕДРЕНЫ ПЕРЕДОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ УТИЛИЗАЦИИ БУРОВЫХ ОТХОДОВ

«СРЕДНЕУРАЛЬСКИЙ МЕДЕПЛАВИЛЬНЫЙ ЗАВОД»: РЕКОНСТРУИРОВАН ХИМИКОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС

«ГАЗПРОМ ДОБЫЧА НАДЫМ»: СЛУЖБА ЭКОМОНИТОРИНГА ДЕЙСТВУЕТ УЖЕ 15 ЛЕТ

СТЕРЛИТАМАКСКИЙ «КАУСТИК»: ПОСТРОЕНА УНИКАЛЬНАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ОТХОДАМИ

«САЛЫМ ПЕТРОЛЕУМ»: ЗАПУЩЕНА ГАЗОТУРБИННАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ

«ИРКУТСКЭНЕРГО»:

ДЕЙСТВУЕТ ПРОГРАММА ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОШЛАКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

«ЗАПАДНО-СИБИРСКИЙ МЕТКОМБИНАТ»:

В НАШЕМ ЖУРНАЛЕ ПУБЛИКУЮТСЯ ПРЕДПРИЯТИЯ, КОТОРЫЕ ОСОЗНАЮТ СВОЮ ЭКОЛОГИЧЕСКУЮ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ПЕРЕД ОБЩЕСТВОМ

ЗА 10 ЛЕТ В ДВА РАЗА СОКРАЩЕНЫ ВЫБРОСЫ В АТМОСФЕРУ

«РН-ПУРНЕФТЕГАЗ»:

ВНЕДРЕНА НОВАЯ СИСТЕМА АНТИКОРРОЗИЙНОЙ ЗАЩИТЫ

«УРАЛКАЛИЙ»:

СОТНИ ТЫСЯЧ ТОНН ГЛИНИСТО-СОЛЕВЫХ ШЛАМОВ УТИЛИЗИРУЮТСЯ ЕЖЕГОДНО

(343) 379-22-72

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Пуск Петербургского энергокольца

Фото: Саяно-Шушенская ГЭС — филиал ОАО «РусГидро»

СПЕЦПРОЕКТ

Энергоэффективность-2013

ГИДРОЭНЕРГЕТИКА 2013 ГОД ДЛЯ САЯНО-ШУШЕНСКОЙ ГЭС ЮБИЛЕЙНЫЙ: СТАНЦИЯ ОТМЕЧАЕТ 35-ЛЕТИЕ С МОМЕНТА ПУСКА ПЕРВОГО ГИДРОАГРЕГАТА, ПРИ ЭТОМ СЕГОДНЯ НА ПЕРВОМ МЕСТЕ ДЛЯ ГИДРОЭНЕРГЕТИКОВ СТОИТ ВОССТАНОВЛЕНИЕ И ОБНОВЛЕНИЕ СШГЭС. ПЛАНИРУЕТСЯ, ЧТО К КОНЦУ СЛЕДУЮЩЕГО ГОДА СТАНЦИЯ БУДЕТ ПОЛНОСТЬЮ ОСНАЩЕНА НОВЫМ СОВРЕМЕННЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ, ОБЛАДАЮЩИМ УЛУЧШЕННЫМИ РАБОЧИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ И СООТВЕТСТВУЮЩИМ ВСЕМ ТРЕБОВАНИЯМ К НАДЕЖНОСТИ И БЕЗОПАСНОСТИ

Стр. 119–124

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Энергоэффективность-2013

ЧЕРЕЗ ГОД ЭТО БУДЕТ НОВАЯ СТАНЦИЯ 2013 год для Саяно-Шушенской ГЭС юбилейный: станция отмечает 35-летие с момента пуска первого гидроагрегата (ГА). Это торжественное событие состоялось 18 декабря 1978 года. Сегодня же на первом месте для гидроэнергетиков стоит восстановление и обновление СШГЭС.

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Энергоэффективность-2013 ДЕСЯТЬ СЕРДЕЦ СШГЭС

«К окончанию 2014 года Саяно-Шушенская ГЭС будет полностью оснащена новым современным оборудованием, обладающим улучшенными рабочими характеристиками и соответствующим всем требованиям к надежности и безопасности. Срок службы ее агрегатов увеличен до сорока лет, при этом максимальный КПД гидротурбин составляет 96,6%»

После пуска ГА №10 в марте текущего года завершился второй этап восстановления Саяно-Шушенской ГЭС, в ходе которого в машинном зале были смонтированы и введены в эксплуатацию пять абсолютно новых гидроагрегатов (№1, 7, 8, 9 и 10). На третьем, завершающем, этапе будут заменены на новые четыре ранее возвращенных в строй гидроагрегата (№3, 4, 5 и 6), а также смонтирован наиболее пострадавший при аварии ГА №2. Результаты проведения мероприятий на последней стадии восстановления СШГЭС мы уже можем видеть в машинном зале станции. В июле 2013 года был пущен в работу ГА №6. Он наименее пострадал во время аварии, и его ввели в действие после ремонта уже в феврале 2010 года. Затем в соответствии с программой восстановления и комплексной реконструкции Саяно-Шушенской ГЭС в конце 2011 года шестой агрегат вывели из эксплуатации для полной замены всего оборудования — гидротурбины, генератора, вспомогательных систем, устройств релейной защиты и автоматики и т. д. В настоящее время идут испытания ГА №5, который до конца 2013 года должен войти в строй. Они начались с его технологического пуска на холостом ходу турбины для оценки вибрационного состояния и балансировки гидроагрегата. Также специалисты проверят все вспомогательные системы, оценят температурный режим узлов, проведут сушку обмоток главного и вспомогательного генераторов с последующими высоковольтными испытаниями. После этого пройдут пусконаладочные испытания оборудования и систем агрегата при подключении к сети. Завершающим этапом станет комплексное опробование совместной работы основного и вспомогательного оборудования ГА №5 в сети с номинальной нагрузкой в течение 72 часов. Решение о вводе гидроагрегата в эксплуатацию примет рабочая комиссия после успешного завершения испытаний и проверки соответствия рабочей документации установленным требованиям. Много дел и на других участках машинного зала, прежде всего в районе третьего и четвертого агрегатов, которые также после восстановительного ремонта были поставлены под напряжение в 2010 году и по плану-графику восстановления Саяно-Шушенской ГЭС выведены из эксплуатации для проведения полной замены их основного и вспомогательного оборудования. В настоящее время в кратере ГА №3 завершен демонтаж узлов и идет обследование закладных частей турбинного оборудования. В кратере ГА №4 осуществляется монтаж системы охлаждения обмотки статора, а на монтажной площадке выполняется укрупнительная сборка крышки турбины, ротора и верхней крестовины. Оба агрегата по плану должны вернуться в строй в следующем году. В результате к окончанию 2014 года Саяно-Шушенская ГЭС будет полностью оснащена новым современным оборудованием, обладающим улучшенными рабочими характеристиками и соответствующим всем требованиям к надежности и безопасности. Срок службы агрегатов увеличен до сорока лет, при этом максимальный КПД гидротурбин составляет 96,6%. Турбины оснащены эффективной системой технологических защит, обеспечивающей автоматическую остановку агрегатов в экстренных случаях.

ПЕРЕХОД НА ЭЛЕГАЗ Помимо гидроагрегатов обновляются и другие устройства. Так, полной замене подлежит оборудование схемы выдачи мощности — генераторные выключатели HEC-8C швейцарской фирмы ABB и силовые трансформаторы. Одним из наиболее важных для Саяно-Шушенской ГЭС

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

121

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Энергоэффективность-2013

«Одним из наиболее важных для Саяно-Шушенской ГЭС проектов текущего года стала реконструкция открытого распределительного устройства напряжением 500 киловольт с переходом на комплектное элегазовое оборудование»

проектов текущего года стала реконструкция открытого распределительного устройства напряжением 500 киловольт с переходом на комплектное элегазовое оборудование. В состав КРУЭ-500 СШГЭС в соответствии с проектом входят девятнадцать ячеек типа ELK-3 производства ABB. Каждая такая ячейка представляет собой комплектный аппарат, где имеются разработанные для данного типа устройств выключатели, разъединители, заземлители, измерительные трансформаторы тока и напряжения, а также шкаф управления. Функции изолятора в узлах ячейки выполняет элегаз (SF6), который по сравнению с другими изоляторами имеет более высокую электрическую прочность. Он взрыво- и пожаробезопасен, что снижает габариты и массу высоковольтного оборудования. Решение о комплексной реконструкции действующего ОРУ-500 СШГЭС руководство ОАО «РусГидро» приняло в 2010 году. Открытое распределительное устройство было введено в работу в 1978–1985 годах и к настоящему времени морально и физически устарело. В пришедшем ему на смену КРУЭ-500 используются компоненты отечественного и зарубежного изготовления, отвечающие самым высоким эксплуатационным требованиям к надежности и имеющие большой срок службы (до пятидесяти лет). Наряду с этим будет проведена замена всех средств релейной защиты, автоматики и связи на современные микропроцессорные устройства. Одновременно предусмотрен переход на схему соединений «3/2». Как показывает опыт, существующее распределительное устройство СШГЭС, выполненное по схеме «4/3», не обладает достаточно высокой степенью надежности в реальных эксплуатационных условиях. Условия размещения ОРУ-500 и необходимость ввода в действие КРУЭ при сохранении в работе действующего распределительного устройства повлекли за собой решение организовать кабельные участки для присоединения блоков и линий, отходящих к КРУЭ-500. Эти вставки выполнены на территории ОРУ с применением высоковольтного кабеля 500 киловольт с изоляцией из сшитого полиэтилена производства фирмы Taihan (Республика Корея). Реконструкция распределительного устройства значительно сократит количество плановых и текущих ремонтов, что даст существенную ежегодную экономию. При этом повысится надежность энергосистемы, сбои в работе которой могут привести к значительному ущербу. В настоящее время в промышленную эксплуатацию введено основное коммутационное оборудование одной из двух секций КРУЭ-500, а также программно-аппаратные комплексы релейной защиты и противоаварийной автоматики, системы измерения и телепередачи данных, АСУ ТП, вспомогательные системы жизнеобеспечения и системы собственных нужд. К новому распределительному устройству уже подключены блочный трансформатор Т-5, через который осуществляется выдача мощности гидроагрегатов №9 и 10, а также две кабельно-воздушные линии напряжением 500 киловольт Саяно-Шушенская ГЭС – Означенное №2 и Саяно-Шушенская ГЭС – Новокузнецкая №1. До конца текущего года планируется ввести в строй вторую секцию и перевести к КРУЭ-500 подключения блока Т-3 и кабельно-воздушной линии Саяно-Шушенская ГЭС – Означенное №1. В дальнейшем по согласованию с Системным оператором Единой энергетической системы предстоит перевод остальных присоединений с действующего открытого распределительного устройства на новое элегазовое. Таким образом, в планах гидроэнергетиков на 2014 год ввод в эксплуатацию трех гидроагрегатов, окончание реконструкции распределительного устройства и полное завершение восстановления Саяно-Шушенской ГЭС. Судя по взятым темпам работ, не остается сомнений, что поставленные задачи будут выполнены в срок. Текст, фото: Саяно-Шушенская ГЭС — филиал ОАО «РусГидро»

122

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Саяно-Шушенская ГЭС

Валерию Артуровичу КЯРИ,

директору Саяно-Шушенской ГЭС имени П.С. Непорожнего — филиала ОАО «РусГидро»

Уважаемый Валерий Артурович! Поздравляю Вас и весь коллектив станции с 35-летием со дня пуска ее первого гидроагрегата! Саяно-Шушенская ГЭС — особенное сооружение, ставшее символом мощи Сибири. Незаменимые качества сотрудников предприятия — высокий профессионализм, стойкость духа и сила характера — изо дня в день помогают работать крупнейшим производствам региона и комфортно жить сотням тысяч потребителей электроэнергии. Желаю СШГЭС дальнейшего процветания, Вам и Вашему коллективу — здоровья, счастья, успехов!

Дмитрий Николаевич ЖУРАВЛЁВ, директор ООО «НПФ «Экосорб»

НА ЗАЩИТЕ ПРИРОДЫ ООО «Научно-производственная фирма «Экосорб» было создано в 2006 году. Основная задача компании — производство сорбирующих материалов и оборудования для предупреждения и ликвидации последствий аварийных разливов нефтепродуктов. ПРИОРИТЕТ — СОЗДАНИЕ НОВЫХ ПРОДУКТОВ На протяжении всего периода деятельности наша фирма активно сотрудничает с нефтегазовыми предприятиями России и зарекомендовала себя в качестве надежного партнера. Первоначальной задачей НПФ «Экосорб» было создание такого вещества, которое позволило бы мгновенно среагировать в случае чрезвычайной ситуации, разлива нефтепродуктов и не допустить серьезных экологических последствий. Это значит, что материал должен иметь отличную сорбирующую способность, высокую степень плавучести, быть простым в обращении и транспортировке, безвредным для окружающей среды. Результатом решения данной задачи стали сорбенты «Унисорб» и «Унисорб-Био» — уникальные продукты, превосходящие свои аналоги по всем характеристикам. Также мы производим сорбирующие волокна, которые нашли применение в различных изделиях. Сорбирующие боны, рукава, салфетки, маты — все это незаменимые удобные материалы для успешной борьбы с последствиями экологических катастроф. Отвечая особым требованиям заказчиков, мы включили в линейку производимых товаров пять дополнительных видов уникальных сорбентов, специально разработанные виды сорбирующих изделий, нефтеограждающие боны, устройства для нанесения и сбора средств защиты. Приоритет НПФ «Экосорб» — создание новых продуктов. В настоящее время проходит испытание новое вещество, не имеющее аналогов в мире, которое объединит в себе достоинства сорбентов и агрохимиката-мелиоранта и будет незаменимым помощником при реабилитации нефтезагрязненных земель. Его внедрение станет важным шагом в деле разработки и применения природоохранных технологий.

ЛОКАЛИЗОВАТЬ И ЛИКВИДИРОВАТЬ С самого начала деятельности НПФ «Экосорб» в компании сложился дружный коллектив. Благодаря высоким профессиональным

навыкам и отлаженной технологии работы специалисты фирмы мгновенно реагируют на любые чрезвычайные ситуации и в кратчайшие сроки доставляют на место все необходимые материалы. При возникновении аварийного разлива нефтепродуктов прежде всего необходимо предотвратить распространение загрязнения. Важно как можно быстрее локализовать пятно, а затем удалить его с помощью эффективных сорбирующих материалов. Так, в августе 2009 года на территории филиала ОАО «РусГидро» «Саяно-Шушенская ГЭС имени П.С. Непорожнего» с помощью наших сорбентов был локализован и ликвидирован разлив трансформаторного масла, произошедший в результате разрушения гидроагрегатов. Мы предлагаем всем руководителям промышленных предприятий объединить наши усилия в деле предупреждения загрязнения окружающей среды. Везде, где существуют технически сложные объекты, такие как гидроэлектростанции, теплоэлектроцентрали, предприятия по добыче, транспортировке и переработке нефтепродуктов и т. п., существует значительный риск возникновения аварийных ситуаций. Чтобы максимально сократить ущерб, наносимый, в частности, разливами нефтепродуктов, настоятельно рекомендуем на каждом потенциальном объекте загрязнения иметь запас сорбентов с высокой сорбирующей способностью для своевременной ликвидации ЧС. Такой резерв может стать последним защитным рубежом для нашей прекрасной природы. ООО «Научно-производственная фирма «Экосорб» (ООО «НПФ «Экосорб») 660017, г. Красноярск, ОПС 17, а/я 6073 Телефоны (391) 297-15-32, 204-01-31, 209-63-71 Факс 204-01-31 E-mail: ecosorb-krk@mail.ru www.ecosorb.su, www.экосорб.рф №11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

123

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Саяно-Шушенская ГЭС

ТРЕБОВАТЕЛЬНЫ К СЕБЕ И ЛОЯЛЬНЫ К ЗАКАЗЧИКУ Любая гидроэлектростанция представляет собой сложный механизм, для нормальной работы которого важно все — от надежности турбинного оборудования до качества компьютерного оснащения. Отвественным поставщиком электронных техсредств и программного обеспечения для сибирских энергокомпаний, включая Саяно-Шушенскую ГЭС (СШГЭС), выступает ООО «РОСКОМ». О деятельности фирмы рассказывает ее генеральный директор Денис Анатольевич ВОЛКОВ.

— Денис Анатольевич, расскажите о пути развития ООО «РОСКОМ»: как розничный компьютерный магазин вырос до крупного регионального поставщика оргтехники?

— В ноябре 2006 года в Абакане открылась первая торговая точка компании. Уже в следующем году мы вышли в Кызыл и Саяногорск, а также создали производственный отдел, отделы по работе с корпоративными клиентами, логистики и закупки. В 2008 году сформировали центральный распределительный склад и основали представительство в Красноярске, в задачи которого вошла работа с госзаказчиками в Сибирском федеральном округе.

2009 год для нас ознаменован получением премии от одного из крупнейших мировых производителей компьютерной техники: «РОСКОМ» был отмечен как самая быстрорастущая фирма РФ, которая специализируется на продажах продукции ACER. В том же году наш производственный отдел прошел сертификацию менеджмента качества по стандарту ISO 9001 и получил сертификат для серийной сборки компьютеров под собственной торговой маркой «ROSCOM». В 2010 –2012 годах особое внимание мы уделили работе на корпоративном рынке. Упор был сделан на изучении современных технологий и их использовании в развитии бизнеса, обучении сотрудников. В прошлом году открылся магазин «РОСКОМ» в Минусинске. Компания обновила свой фирменный стиль, логотип и брендбук, улучшила эргономику торговых залов и выкладку товаров, тем самым решив задачи соответствия современным тенденциям и создания комфортной среды для клиентов.

— Как бы вы обозначили золотое правило работы «РОСКОМ»?

— Наш главный принцип — формировать и сохранять баланс взаимоотношений между сотрудниками компании, клиентами, поставщиками оборудования, а также обществом и государством. Мы активно участвуем в госзакупках, поэтому основные потребители продукции «РОСКОМ» — государственные структуры, которые, как правило, становятся постоянными заказчиками. Среди коммерческих клиентов немало энергопредприятий: ОАО «РусГидро», ОАО «МРСК Сибири», ООО «СУЭК-Хакасия»,

124

№11 (41)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ОАО «Енисейская ТГК». Обычно мы отслеживаем объявленные аукционы на коммерческих площадках и принимаем участие в них. При этом регулярно взаимодействуем с энергетиками, в частности со специалистами СШГЭС: реагируем на возникающие запросы, стараемся закрыть необходимые потребности.

— Компьютерная техника — очень востребованный на сегодня продукт. Какие меры предпринимает руководство «РОСКОМ» для того, чтобы клиент выбрал именно вашу компанию?

— Мы требовательны к себе и гибки по отношению к заказчику. Фокусируемся на решении задач клиента и делаем ставку на комплексные предложения, а не на продажу отдельных видов техники и ПО. У нас свыше пятидесяти поставщиков оборудования, благодаря чему нами представлен весь спектр ИТ-продукции, в том числе уникальные мировые разработки. Кроме того, мы не жалеем средств на обучение своих сотрудников.

— Каковы планы развития «РОСКОМ»?

— Компания сконцентрирует внимание на В2В-рынке. Стратегическим шагом станет создание мультивендорного центра компетенций, основной задачей которого будет подбор программно-аппаратных средств для оптимальной проработки конкретных задач заказчика. В число основных видов деятельности войдут ИТ-аудит и ИТ-консалтинг, создание и внедрение энергоэффективных систем, средств мониторинга и контроля за окружающей средой, решений для построения корпоративных информационных систем, обеспечения информбезопасности. Мы планируем развивать эти перспективные направления в Сибири и на Дальнем Востоке в ближайшие три-пять лет. ООО «РОСКОМ» 655017, Республика Хакасия, г. Абакан, ул. Щетинкина, 61 Телефон (3902) 29-78-21, факс 34-77-71 E-mail: abakan@roscom.su www.roscom.su