Ens 11 14 by Viktor Khourbatov

ÎÁÙÅÐÎÑÑÈÉÑÊÈÉ ÑÏÅÖÈÀËÈÇÈÐÎÂÀÍÍÛÉ B2B-ÆÓÐÍÀË

№11 (53)‘2014

Ñïåöïðîåêò

135-ËÅÒÈÅ ÐÎÑÑÈÉÑÊÎÉ ÝËÅÊÒÐÎÝÍÅÐÃÅÒÈÊÈ

ñòð. 30-62

соДерЖАние

Энергособытия 8

В 2014 году совокупная установленная мощность электростанций рФ увеличится на 6,1 гигаватта

Об этом было заявлено на всероссийском совещании «О ходе подготовки субъектов электроэнергетики к работе в осенне-зимний период 2014–2015 годов». Первый заместитель председателя правления ОАО «Системный оператор ЕЭС» Николай Шульгинов сообщил, что объем потребления электроэнергии нынешней осенью и зимой прогнозируется на уровне 558,4 миллиарда киловатт-часов, что на 1,6% больше, чем в предыдущем ОЗП

№11 (53)`2014 учредитель ООО «Медиа-Стратегия» издатель ООО «Издательский дом «Медиа-Стратегия»

КЭс Холдинг модернизирует в перми закамский тепловой узел

состоялся пуск в работу последнего из десяти гидроагрегатов саяно-шушенской гЭс

28 октября состоялась торжественная церемония, посвященная завершению реализации пилотной части проекта обновления тепловой инфраструктуры Кировского района города. В мероприятии участвовали губернатор Пермского края Виктор Басаргин, генеральный директор ЗАО «КЭС» Борис Вайнзихер и генеральный директор ООО «Данфосс» — российского подразделения международного датского концерна Danfoss A/S — Михаил Шапиро

Директор, главный редактор Виктор В. ХУРБАТОВ исполнительный директор Светлана В. ХУРБАТОВА заместитель главного редактора Наталия ИВАНОВА Дизайн, верстка Татьяна ИЗМОДЕНОВА

12 ноября на СШГЭС прошла торжественная церемония ввода в строй гидроагрегата №2. Команду на включение установки в сеть дал Президент России Владимир Путин в ходе сеанса видеосвязи

В россии будет построено несколько гидростанций при участии китайских энергокомпаний

текст-группа Ольга СВЯЗИНА Ольга ЯКОВЛЕВА Корректор Светлана МЕЛЬНИКОВА отдел продаж Марина ГАНИТУЛИНА Ангелина ЗАЙНУТДИНОВА Галина КУЗНЕЦОВА Яна КУЗЬБОЖЕВА Юлия ЛОБАНОВА Татьяна МАМОНОВА Людмила ОБУХОВА Елена ПРИХОДЬКО Светлана СЁМКИНА Ирина СОКОЛОВА Эдуард ЮНГ Фото на обложке филиал Марий Эл и Чувашии ОАО «ТГК-5» ЗАО «Комплексные энергетические системы»

Группа «РусГидро» заключила соглашения о сотрудничестве с корпорациями Power Construction Corporation of China Ltd и China Three Gorges Corporation

В ОАО «Новосибирский завод химконцентратов» успешно прошла заводская приемка первого макета рабочей тепловыделяющей сборки центральной подзоны новейшего реактора на быстрых нейтронах с тяжелым жидкокристаллическим теплоносителем БРЕСТ-ОД-300, создаваемого в рамках проекта «Прорыв»

Атомная энергетика 12–14

первая инжиниринговая

18–21

на шаг впереди

Адрес редакции Екатеринбург, ул. Белинского, 56, офис 505

Журнал зарегистрирован Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций. Свидетельство о регистрации ПИ №ФС77-49229

24–25

Материалы, помеченные знаком , публикуются на правах рекламы Журнал отпечатан в типографии ООО «Полипринт» (Екатеринбург, ул. Начдива Васильева, 1) Выход из печати 13 ноября 2014 года тираж 10 000 экз. цена договорная

на мессояхской группе месторождений началось строительство нефтепровода

Напорная магистраль максимальной пропускной способностью семь миллионов тонн нефти в год протянется до трубопроводной системы Заполярье – Пурпе. Старт транспортировки углеводородов намечен на конец 2016 года после пуска Восточно-Мессояхского НГКМ в эксплуатацию

Контакты редакции и издателя Адрес для корреспонденции 620063, Екатеринбург, а/я 840

телефон/факс (343) 379-22-72 E-mail: mail@m-strategy.ru www.m-strategy.ru

изготовлен первый источник тепла для реактора брест-оД-300

Объединенная компания ОАО «НИАЭП»–ЗАО «Атомстройэкспорт» в настоящее время реализует более двадцати проектов создания атомных энергоблоков в России и за рубежом, занимая треть мирового рынка сооружения АЭС. Знаковый объект в трудовой биографии организации — Ростовская АЭС, третий блок которой будет введен в строй в 2014 году. Строящиеся энергоблоки №3 и 4 РоАЭС стали платформой для опробования инновационной разработки НИАЭП – АСЭ — технологии управления жизненным циклом сложных инженерных объектов Multi-D Смоленская АЭС призвана стать образцовым предприятием атомной отрасли: амбициозный проект стартовал в филиале ОАО «Концерн Росэнергоатом» весной 2014 года

человек — решающее звено

С переходом к освоению атома в гражданских целях напрямую связано создание Курской АЭС, которая изначально комплектовалась лучшими техническими кадрами страны. Достижения КуАЭС, ее стабильно надежная эксплуатация — заслуга многих атомщиков, среди которых есть и те, кто сегодня входит в число руководителей отечественной атомной энергетики

Электроэнергетика 30–31

светлое прошлое отечественной электрификации

В начале XX века Россия по темпам электрификации была одним из ведущих государств мира. Электроэнергетика в нашей стране развивалась намного быстрее других отраслей экономики благодаря колоссальным инвестициям из-за рубежа, а также деятельности видных русских инженеров и ученых, наработки которых были учтены при создании знаменитого плана Государственной комиссии по электрификации России — ГОЭЛРО №11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

соДерЖАние 32

слово за парогазовой технологией

В 2014 году ОАО «Интер РАО – Электрогенерация» ввело в строй дополнительные мощности в Челябинской области и ХМАО-Югре. На ближайшее время запланировано завершение строительства еще нескольких энергоблоков на ряде электростанций, входящих в состав компании. Большинство новых блоков работают на основе парогазовой технологии

34–35

от проекта к проекту

2014 год для ОАО «ТГК-5» — филиала Марий Эл и Чувашии ЗАО «Комплексные энергетические системы» — отмечен значимым событием: 20 марта на Новочебоксарской ТЭЦ-3 был пущен в работу новый турбогенератор мощностью 80 мегаватт. Строительство турбины — это девятый проект, завершенный в рамках приоритетной инвестиционной программы КЭС Холдинга, которая предусматривает ввод в строй до 2017 года восемнадцати новых объектов общей мощностью более чем 3,2 гигаватта

36–37

столичные мегаватты

40–41

традиции и современность

45–47

на пороге новой эпохи

52–53

сергей титоВ: «Федеральный испытательный центр — барьер для попадания некачественного электроэнергетического оборудования на российский рынок»

На протяжении всей своей истории компания, которая сегодня носит название ОАО «Мосэнерго», была ориентирована на освоение новшеств в области электро- и теплоэнергетики. Организация, за плечами которой более чем столетний опыт развития столичного энергокомплекса, первой в стране положила начало использованию газовых турбин на электростанциях. С 2005 года столичные энергетики активно строят и вводят в работу новые мощности на базе передовой технологии

ОАО «Квадра» было создано в 2005 году, однако вошедшие в компанию подразделения существуют гораздо дольше: так, Курская ТЭЦ-4 (ранее — Курская центральная электростанция) выработала свои первые киловатты восемьдесят лет тому назад. Как же энергетикам сегодня удается сочетать давние традиции и современные технологии? Сегодня в Дальневосточном федеральном округе строится сразу пять объектов крупной тепловой генерации. Благодаря усилиям ОАО «РусГидро» и его «дочки» ОАО «РАО Энергетические системы Востока» новые мощности получат Приамурье и Приморье, Сахалин, Якутия и Хабаровский край. Такого бурного развития энергетики регион не видел со времен комсомольских строек парогазового цикла

36–37

В ближайшие несколько лет в Санкт-Петербурге появится уникальная структура — Федеральный исследовательский центр. О проекте, без которого сегодня немыслима энергобезопасность страны, рассказывает первый заместитель генерального директора ОАО «Ленэнерго» по взаимодействию с ОАО «МРСК Северо-Запада» Сергей ТИТОВ

54–55

московские стандарты энергоснабжения

По оценкам ОАО «Россети» и Минэнерго России, ОАО «Московская объединенная электросетевая компания» было отмечено в числе лучших по итогам минувшего осенне-зимнего периода. Энергетикам удалось существенно сократить время восстановления электроснабжения, провести значимые реформы в сфере технологического присоединения. По инициативе компании проект инвестпрограммы впервые стал предметом обсуждения на открытых слушаниях в органах власти

56–57

Время строить глобальные планы

60–61

Десять лет на энергетическом рынке столицы

64–65

Форпост башкирской генерации

45–47

История ОАО «ТЭК Мосэнерго» уходит своими корнями в далекий 1918 год, когда был образован старейший из институтов, входящих сегодня в состав энергоинжинирингового холдинга, — Теплоэлектропроект. За плечами специалистов объединения работа на таких значимых отечественных энергообъектах, как ТЭЦ-11, ТЭЦ-20, ТЭЦ-25, ТЭЦ-26, ТЭЦ-27, Невинномысская, Шатурская, Конаковская, Рязанская ГРЭС, Адлерская и Сочинская ТЭС, Басканская, Богучанская, Бурейская ГЭС... Наряду с этим строители-энергетики участвовали в реализации крупных проектов по всему миру В ноябре 2014 года исполняется десять лет с момента образования ОАО «Объединенная энергетическая компания». Созданная правительством Москвы для консолидации электросетевых активов города и управления ими, ОЭК за довольно небольшой по меркам энергетики срок сумела стать полноправным участником электроэнергетического рынка столицы Чтобы оставаться конкурентоспособным в отрасли электроэнергетики, необходимо своевременно обновлять оборудование, применять новые технологии, которые обеспечат повышение энергетической эффективности генерации и надежность энергоснабжения потребителей. Все это №11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

60–61

соДерЖАние предусмотрено в инвестиционной программе ООО «Башкирская генерирующая компания», в рамках которой энергетики планомерно модернизируют действующие в регионе электростанции. Вместе с тем БГК уделяет пристальное внимание решению экологических вопросов

66–67

Энергетика будущего создается сегодня Инвестиционная политика Башкирской электросетевой компании во многом опирается на модернизацию, техническое перевооружение энергообъектов и внедрение новейших технологий в энергосистеме Республики Башкортостан. Среди передовых разработок — совместный проект ОАО «БЭСК», компании Israel Electric и ООО «Сименс», предусматривающий модернизацию электросетевого комплекса Уфы с применением элементов Smart Grid

70–72

новые вехи в истории оренбургской энергосистемы 2014 год наполнен значимыми для энергетиков Оренбуржья событиями и юбилейными датами. Одну из таких дат труженики отрасли отметили 7 февраля, когда исполнилось 115 лет со дня основания на берегу реки Урал в Оренбурге первой городской электрической станции. Именно это событие положило начало летописи местной энергосистемы. Сегодня отрасль представлена в регионе несколькими крупными предприятиями, ключевое место среди которых занимает ОАО «Оренбургская теплогенерирующая компания»

74–76

европейский масштаб 2014 год — юбилейный для ОАО «МРСК Северо-Запада»: крупнейшей сетевой компании региона исполняется десять лет. Обслуживаемая ею территория имеет европейские масштабы: она в три раза больше Франции и в пять раз больше Италии. Организация осуществляет технологическое присоединение потребителей и передачу электроэнергии в Архангельской, Вологодской, Мурманской, Новгородской, Псковской областях, Республиках Карелии и Коми. Только за последние пять лет число обращений юридических и физических лиц в МРСК Северо-Запада выросло более чем в двенадцать раз

Гидроэнергетика 78–79

70–72

78–79

Десять лет: курс на обновление 26 декабря ОАО «РусГидро» отметит свое десятилетие, однако уходящий год запомнится энергетикам не только юбилейными торжествами, но и успехами в выполнении глобальной программы модернизации гидроэлектростанций холдинга. В ее рамках были обновлены четырнадцать турбин, девять гидрогенераторов, двадцать три трансформатора и шестьдесят один высоковольтный выключатель

Нефтегазовый комплекс 82–83

Эффект будет мультипликативен Одна из самых перспективных технологий увеличения нефтеотдачи — химическое заводнение пласта на основе трехкомпонентной смеси из анионного поверхностно-активного вещества, соды и полимера — позволяет, согласно расчетам экспертов, дополнительно извлекать из недр до 30% нефти. В России внедрением данного метода при разработке Салымской группы нефтяных месторождений занимается «Салым Петролеум Девелопмент Н.В.» — совместное предприятие концерна Shell и ОАО «Газпром нефть»

88–90

82–83

полвека в ногу со временем В ноябре «Уралоргсинтез» — одно из крупнейших нефтехимических предприятий России — празднует свой полувековой юбилей. На сегодняшний день этот производственный комплекс включает мощности по переработке ШФЛУ с последующим дегидрированием изобутана в изобутилен и производством метил-трет-бутилового эфира, а также производство бензола и других рентабельных продуктов нефтехимии. С 1997 года «Уралоргсинтез» входит в орбиту СИБУРа — ведущей нефтехимической компании страны

96–97

с первых дней — на нефтетранспортной передовой ООО «Научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов» в сентябре 2014 года отмечает свое пятилетие. За время деятельности НИИ ТНН успел обеспечить головную компанию — ОАО «АК «Транснефть» — инновационными техническими разработками и уникальной системой контроля качества материалов и оборудования

96–97 №11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

соДерЖАние

Энергия сотрудничества оАо «ниАЭп»–зАо «Атомстройэкспорт»

15–17

ооо «Корпорация Акционерной Компании «Электросевкавмонтаж» (ооо «Корпорация АК «ЭсКм»)

Выполнение электромонтажных и пусконаладочных работ на объектах электроэнергетического строительства на территории России и за рубежом; производство широкого спектра продукции, в том числе кабельных металлоконструкций нового поколения, для электротехнического рынка

смоленская АЭс — филиал оАо «Концерн росэнергоатом»

ооо «бакстер»

Ремонт дизель-генераторов, поставка запасных частей для двигателей морского и берегового исполнения

Атомная энергетика

оАо «машиностроительный завод» (оАо «мсз»)

Производство ядерного топлива для атомных электростанций и судов морского флота

Курская АЭс — филиал оАо «Концерн росэнергоатом»

26–28

научно-исследовательский и конструкторский институт радиоэлектронной техники (ниКирЭт) — филиал Фгуп Фнпц «производственное объединение «старт» имени м.В. проценко» Разработка и производство технических средств охраны специального назначения, разработка концепций физической защиты, комплектная поставка изделий, монтаж и пусконаладка систем охранной сигнализации и управления доступом, охранных телевизионных и других систем со сдачей объекта под ключ, гарантийным обслуживанием и сервисным сопровождением, обучением технического персонала заказчиков

оАо «интер рАо – Электрогенерация»

ооо «Химзащита»

Оказание услуг обеспечения антикоррозийной защиты строительных конструкций, огневой защиты металлоконструкций и кабелей; устройство наливных полов; тепловая изоляция трубопроводов и оборудования; выполнение футеровочных и облицовочных работ; устройство монолитных железобетонных конструкций; предоставление услуг промышленного альпинизма; проведение общестроительных работ

26–28

оАо «мосэнерго»

оАо «центроэлектроналадка»

Выполнение проектных, строительно-монтажных и пусконаладочных работ, техническое перевооружение объектов энергетики и реконструкция действующего оборудования

оАо «Квадра»

42–44

ооо «геА рефрижерейшн рус»

Проектирование и поставка винтовых компрессоров, компрессорных и холодильных установок GEA Grasso, монтаж, шефмонтаж, пусконаладка, капитальный ремонт, текущее сервисное сопровождение оборудования

оАо «рАо Энергетические системы Востока»

48–49

ооо «металлоторговая компания КрАсо» (ооо «мтК КрАсо»)

оАо «Дальгипротранс»

42–44

Металлотрейдинг, изготовление металлических и железобетонных конструкций

Разработка проектно-сметной документации, проведение комплексных инженерных изысканий, проектирование систем тепло- и водоснабжения, канализации, газификации, связи, пожарной и охранной сигнализации

оАо «тЭК мосэнерго»

58–59

зАо «Вентиляция сервис»

Монтаж и обслуживание внутренних инженерных систем: отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха, автоматики, пожаротушения, водопровода и канализации

оАо «объединенная энергетическая компания»

ооо «строительно-монтажное управление электромонтажных работ» (ооо «смуЭр»)

Проектирование, строительство и реконструкция инженерных сооружений и систем

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

58–59

соДерЖАние оАо «башкирская электросетевая компания»

68–69

ооо «сКб Эцм»

Разработка, изготовление и комплектная поставка систем возбуждения для нужд электроэнергетики, черной и цветной металлургии, нефтегазовой промышленности и др.

оАо «оренбургская теплогенерирующая компания»

ооо производственно-строительное предприятие «урал-21» (ооо псп «урал-21»)

Поставка оборудования для котельных, объектов газового хозяйства и газификации, его монтаж, наладка, пуск в эксплуатацию, гарантийное и постгарантийное обслуживание

оАо «русгидро»

ооо «Кировчермет»

Заготовка, хранение, переработка и реализация лома цветных и черных металлов

«салым петролеум Девелопмент н.В.»

84–86

общество с ограниченной ответственностью «ноябрьскнефтегазАвтоматика» (ооо «ннгА»)

Проектирование, монтаж, пусконаладка, техническое обслуживание и ремонт систем КИПиА, коммерческих узлов учета нефти, воды и газа, систем автоматизации и телемеханики кустовых площадок и объектов нефтедобычи, техобслуживание химико-аналитических лабораторий и АЗС, пожарно-охранной сигнализации и автоматического пожаротушения, технологического и охранного видеонаблюдения

ооо «триада-Холдинг урал»

Диагностика, оценка состояния и прогнозирование необходимости ремонта, реконструкция, защита, устройство гидроизоляции, усиление строительных конструкций, в том числе подземных

оАо «уралоргсинтез»

91–93

ооо «ростпром»

зАо «удмуртская коммерческая компания» (зАо «уКК»)

84–86

Комплексное снабжение предприятий металлообрабатывающими и деревообрабатывающими станками, сварочным и грузоподъемным оборудованием, запорно-регулирующей трубопроводной арматурой, различной технической оснасткой и профессиональным инструментом; производство инструмента и металлоконструкций по чертежам заказчика; монтаж, шефмонтаж и гарантийное обслуживание оборудования; консультирование и обучение специалистов предприятий-клиентов

Производство технических газов, поставка технических и медицинских газов, включая монтаж, пусконаладку, сервис криогенного оборудования, техническое освидетельствование и ремонт баллонов; поставка строительных и кровельных материалов, пищевой и технической соли, кормовых добавок, химической продукции; оказание услуг транспортировки инертных газов, жидкого и сжатого кислорода и других опасных грузов; предоставление складских услуг (переработка и хранение продукции производственно-технического назначения)

91–93

ооо «научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов»

ооо «Диагностика систем трубопроводов» (ооо «Дст»)

Диагностирование и пусконаладка систем противокоррозионной защиты подземных трубопроводов; экспертиза промышленной безопасности технических устройств, зданий и сооружений; контроль качества неразрушающими методами оборудования нефтяной и газовой промышленности, взрывоопасных и химически опасных производств, объектов котлонадзора; специальная оценка условий труда

Ведущие партнеры предприятий тЭКа

100–101 ооо «белэнергомаш – бзЭм»

Производство энергетического оборудования для объектов атомной и тепловой энергетики, газовой и нефтехимической отраслей, промышленного и гражданского строительства

100–101 №11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергособытия

В 2014 ГОДУ СОВОКУПНАЯ УСТАНОВЛЕННАЯ МОЩНОСТЬ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ РФ УВЕЛИЧИТСЯ НА 6,1 ГИГАВАТТА Об этом было заявлено на всероссийском совещании «О ходе подготовки субъектов электроэнергетики к работе в осенне-зимний период 2014–2015 годов». Первый заместитель председателя правления ОАО «Системный оператор ЕЭС» Николай Шульгинов сообщил, что объем потребления электроэнергии нынешней осенью и зимой прогнозируется на уровне 558,4 миллиарда киловатт-часов, что на 1,6% больше, чем в предыдущем ОЗП. В связи с неблагоприятной гидрологической обстановкой ожидается снижение выработки электричества гидроэлектростанциями. Для удовлетворения спроса на электроэнергию потребуется увеличение производительности ТЭС с созданием соответствующих запасов топлива. Как отметил Николай Григорьевич, в текущем году мощность электрических станций ЕЭС России за счет модернизации и пуска в работу нового оборудования увеличится на 7,4 гигаватта, в то же время в связи с выводом из эксплуатации устаревших агрегатов снижение составит 1,3 гигаватта. Режимно-балансовая ситуация в ЕЭС страны прогнозируется как непростая. В числе ожидаемых сложностей в грядущем ОЗП — наличие невыпускаемых резервов мощности в объединенной энергетической системе Северо-Запада и энергосистеме Тюменской области ОЭС Урала, отставание сроков реализации проектной схемы выдачи мощности Богучанской ГЭС, повреждения электрических связей ОЭС Центра и ОЭС Юга с ОЭС Украины.

В числе мероприятий, необходимых для снижения негативного влияния на режим работы ЕЭС России, названо проведение ремонта на генерирующем оборудовании в Тюменской энергосистеме, ввод в работу систем противоаварийной автоматики на подстанции 500 киловольт «Тюмень», а также пуск в эксплуатацию объектов схемы выдачи мощности Богучанской ГЭС и транзитной ВЛ-500 Курган – Витязь – Восход, соединяющей ОЭС Сибири и ОЭС Урала.

— При общем снижении аварийности, к сожалению, сохраняется ее высокий уровень в отдельных видах генерации, в том числе на ряде крупноблочных станций. За девять месяцев с начала года на генерирующем и сетевом оборудовании в Единой энергосистеме произошло шестьдесят девять аварий, имевших тяжелые последствия для функционирования ЕЭС. По нашему мнению, один из основных факторов подобных выходов из строя — отсутствие в отрасли обязательных технологических требований к оборудованию, устройствам и подготовке персонала, — заявил Николай Шульгинов.

источник: ОАО «Системный оператор Единой энергетической системы»

КЭС ХОЛДИНГ МОДЕРНИЗИРУЕТ В ПЕРМИ ЗАКАМСКИЙ ТЕПЛОВОЙ УЗЕЛ 28 октября в столице Прикамья состоялась торжественная церемония, посвященная завершению реализации пилотной части проекта обновления тепловой инфраструктуры Кировского района города. В мероприятии участвовали губернатор Пермского края Виктор Басаргин, генеральный директор ЗАО «КЭС» Борис Вайнзихер, генеральный директор ООО «Данфосс» — российского подразделения международного датского концерна Danfoss A/S — Михаил Шапиро. На начальном этапе претворения проекта в жизнь теплоэнергетики Пермского филиала ОАО «ТГК-9» КЭС Холдинга установили четырнадцать индивидуальных тепловых пунктов (ИТП) производства Danfoss для двенадцати жилых домов, коммерческого учреждения и детского сада №94. Параллельно были выведены из эксплуатации три устаревших центральных теплопункта и реконструированы сетевые коммуникации. Индивидуальный тепловой пункт представляет собой автоматический комплекс насосного и нагревательного оборудования, который монтируется в подвале здания. Благодаря ИТП обеспечивается надежное поддержание основных параметров работы системы отопления и горячего водоснабжения дома, снижается расход тепловой энергии, а жильцы получают возможность самостоятельно выбирать необходимый уровень тепла. Планируется, что в ближайшие два года КЭС Холдинг осуществит ключевую часть программы. Компания рассчитывает установить ИТП для 1 137 объектов, расположенных в контуре За-

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

камского теплового узла (в Закамске, Водниках, Судозаводе и поселке Крым), а также заменить и реконструировать более ста километров теплосетей. Всего основной этап проекта охватит 138 тысяч жителей столицы Прикамья. Реализация замысла положительно скажется на состоянии системы теплоснабжения в целом: будут оптимизированы тепловой и гидравлический режимы ее работы. Ожидается, что в Кировском районе Перми теплопотери в сетях сократятся в среднем на 18%, при этом аварийность снизится на 14%. Ключевую часть проекта модернизации Закамского теплового узла планируется претворить в жизнь в рамках государственно-частного партнерства. Общий объем инвестиций составит почти двамиллиарда рублей, больше половины которых направит КЭС Холдинг. Остальные средства компания рассчитывает привлечь за счет бюджетного софинансирования согласно государственной программе «Энергосбережение и развитие энергетики». В дальнейшем опыт КЭС Холдинга планируется распространить как в Пермском крае, так и в других регионах России, в том числе с привлечением субсидий из федерального бюджета. источники: ЗАО «Комплексные энергетические системы», Министерство энергетики РФ

Энергособытия

СОСТОЯЛСЯ ПУСК В РАБОТУ ПОСЛЕДНЕГО ИЗ ДЕСЯТИ ГИДРОАГРЕГАТОВ САЯНО-ШУШЕНСКОЙ ГЭС 12 ноября на СШГЭС прошла торжественная церемония ввода в строй гидроагрегата №2. Команду на включение установки в сеть дал Президент России Владимир Путин в ходе сеанса видеосвязи. Пять лет назад второй агрегат Саяно-Шушенской ГЭС наиболее сильно пострадал из-за аварии. С его вводом в эксплуатацию на гидрогенерирующем объекте завершился основной объем восстановительных работ. Сейчас здесь все десять гидроагрегатов заменены на новые, установленная мощность СШГЭС достигла проектного значения — 6 400 мегаватт. Стоимость проекта комплексной реконструкции станции, финансировавшегося из собственных средств «РусГидро», составила сорок один миллиард рублей, что на два миллиарда меньше изначально утвержденной сметы. Все мероприятия были выполнены в точном соответствии с графиком, утвержденным руководством страны в 2009 году. Авария на Саяно-Шушенской ГЭС произошла 17 августа 2009 года. В результате разрушения креплений крышки турбины агрегата №2 потоки воды затопили машинный зал станции и находящиеся под ним помещения. Погибли семьдесят пять человек, различные повреждения получили все гидроустановки, гидроэлектростанция была остановлена. Ее возвращали к жизни в три этапа. Работы не ограничились установкой новых гидроагрегатов: было заменено все устаревшее оборудование, в том числе не пострадавшее в ходе аварии. Саяно-Шушенская ГЭС получила новые генераторные

выключатели, шестнадцать силовых трансформаторов, а также современное распределительное устройство закрытого типа (КРУЭ-500). На сегодняшний день станция полностью оснащена оборудованием, обладающим улучшенными рабочими характеристиками и соответствующим всем требованиям надежности и безопасности. Срок службы новых агрегатов, изготовленных на предприятиях ОАО «Силовые машины», увеличен до сорока лет, при этом максимальный КПД гидротурбины составляет 96,6%. Усовершенствованы ее энергетические свойства. Так же турбины оснащены более эффективной системой технологических защит, обеспечивающих автоматический останов агрегата. Большое внимание уделяется ликвидации последствий аварии для людей. Реализуется программа комплексного развития социальной инфраструктуры поселка энергетиков Черёмушки. На адресную помощь пострадавшим и членам семей погибших компанией «РусГидро» было выделено 185 миллионов рублей. Выплаты будут продолжены и после полного завершения восстановления СШГЭС. источник: ОАО «РусГидро»

В РОССИИ БУДЕТ ПОСТРОЕНО НЕСКОЛЬКО ГИДРОСТАНЦИЙ ПРИ УЧАСТИИ КИТАЙСКИХ ЭНЕРГОКОМПАНИЙ Группа «РусГидро» заключила соглашения о сотрудничестве с корпорациями Power Construction Corporation of China Ltd (Power China) и China Three Gorges Corporation (CTG). Документ, подписанный генеральным директором – председателем правления ОАО «РусГидро» Евгением Додом и председателем Power China Фань Цзисяном, предполагает создание совместного предприятия с распределением долей между российской компанией и китайской в соотношении 51% к 49% для строительства гидроаккумулирующих электростанций (ГАЭС) на территории РФ. Также предусматривается возможность привлечения других предприятий КНР. Пилотным проектом стороны определили сооружение на реке Шапше в Ленинградской области Ленинградской ГАЭС установленной мощностью 1 560 мегаватт (в генерирующем режиме). Ввод в строй этого объекта позволит исключить необходимость в резервировании блоков тепловых электростанций и повысит надежность энергоснабжения в регионе. Ориентировочная стоимость строительства составляет 138 миллиардов рублей. Порядка 70–75% требуемых средств планируется привлечь через механизм проектного финансирования — преимущественно у российских и китайских финансовых институтов. Перед этим будет проанализировано подготовленное ранее технико-экономическое обоснование (ТЭО) стройки, возможно, уточнены его параметры, а также выбран EPC-подрядчик. Стороны рассматривают перспективу строительства ГАЭС в центральной части России, а также в третьих странах. Подписанное Евгением Додом и президентом China Three Gorges Corporation Лу Чунем соглашение предусматривает

создание совместного предприятия с аналогичным распределением долей для организации, финансирования, возведения и эксплуатации на реке Амур в Амурской области и Хабаровском крае противопаводковых гидроэлектростанций совокупной установленной мощностью до двух тысяч мегаватт. Новые ГЭС не только обеспечат надежную защиту Амурской области от экстремальных наводнений, но и создадут резерв для покрытия внутреннего спроса и поставок электроэнергии в Китай. Предполагается возведение четырех станций: Нижне-Зейской (400 мегаватт), Селемжинской (300 мегаватт), Гилюйской (462 мегаватта) и Нижне-Ниманской (600 мегаватт). Их строительство обойдется приблизительно в 230 миллиардов рублей. Стоимость каждого объекта будет уточнена после проведения ТЭО. На основе результатов технико-экономического обоснования совет директоров ОАО «РусГидро» и менеджмент СП оценит экономическую целесообразность проектов и перспективы экспорта электроэнергии в соответствии с возможными долгосрочными договорами о ее поставке. Не менее 70% средств на строительство ГЭС планируется привлечь по схеме, аналогичной той, которая предусмотрена соглашением с Power China. Также в рамках достигнутых договоренностей корпорация CTG берет на себя ответственность за переговоры о заключении длинных контрактов купли-продажи электроэнергии с будущих ГЭС. источник: ОАО «РусГидро»

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергособытия

ИЗГОТОВЛЕН ПЕРВЫЙ ИСТОЧНИК ТЕПЛА ДЛЯ РЕАКТОРА БРЕСТ-ОД-300 В ОАО «Новосибирский завод химконцентратов» (НЗХК, входит в Топливную компанию «ТВЭЛ» Госкорпорации «Росатом») успешно прошла заводская приемка макета рабочей тепловыделяющей сборки (ТВС) центральной подзоны новейшего реактора на быстрых нейтронах с тяжелым жидкокристаллическим теплоносителем БРЕСТ-ОД-300, создаваемого в рамках проекта «Прорыв». Принятая заготовка — первая в ряду макетов компонентов активной зоны реакторной установки, которые предстоит изготовить после отработки конструкции и технологии изготовления на Новосибирском заводе химконцентратов в ближайшие два года. Говоря о важности состоявшегося события, главный технолог проекта «Прорыв» Владимир Троянов отметил:

— Я считаю, что это одно из самых главных достижений 2014 года в рамках проекта. Во-первых, на Сибирском химическим комбинате создано опытное производство и выработано плотное нитридное топливо для испытаний в реакторе БН-600. Во-вторых, на НЗХК изготовлен оригинальный макет тепловыделяющей сборки для БРЕСТ-ОД-300, в котором будет использоваться данное топливо, и впоследствии эти ТВС обеспечат работоспособность активной зоны реактора.

Конструкция сборки считается инновационной для жидкометаллических реакторов: вместо пучка оребренных твэлов в общем чехле в ней применен каркас с дистанционирующими

решетками, в который установлены «гладкие» твэлы. Такое устройство более характерно для ТВС водо-водяных энергетических реакторов. Благодаря уникальному опыту разработки и изготовления данных каркасов, а также высоким компетенциям в области технологий сварки инженеры НЗХК привлечены к перспективному проекту. Перед изготовлением макета на заводе был выполнен целый комплекс НИОКР для проработки технологии, поиска оптимального способа сборки пучка твэлов. В скором будущем макет отправится на испытания в ОАО «Машиностроительный завод» (входит в структуру ТК «ТВЭЛ») и ОАО «НИКИЭТ», где будут определены его вибрационные и гидравлические характеристики, а также проверена работоспособность ТВС в потоке жидкого свинца, разогретого до температуры свыше 400 °С. источник: ОАО «Новосибирский завод химконцентратов»

НА МЕССОЯХСКОЙ ГРУППЕ МЕСТОРОЖДЕНИЙ НАЧАЛОСЬ СТРОИТЕЛЬСТВО НЕФТЕПРОВОДА Напорная магистраль максимальной пропускной способностью семь миллионов тонн нефти в год протянется до трубопроводной системы Заполярье – Пурпе. Старт транспортировки углеводородов намечен на конец 2016 года после пуска Восточно-Мессояхского НГКМ в эксплуатацию. Недропользователь Мессояхской группы — ЗАО «Мессояханефтегаз», которое паритетно контролируется ОАО «Газпром нефть» и ОАО «НК «Роснефть», — заключил предварительный договор на прокачку сырья по системе Заполярье – Пурпе с ОАО «АК «Транснефть». Мессояхские месторождения — самые северные из известных нефтяных залежей в России, находящихся на суше, — расположены на Гыданском полуострове в 340 километрах к северу от Нового Уренгоя в арктической местности с неразвитой инфраструктурой. Проект строительства трубопровода протяженностью 96,5 километра, получивший положительное заключение Главгосэкспертизы, реализуется с учетом необходимости минимизировать влияние стройки на природу Заполярья и гарантировать надежную безопасную работу нефтетранспортной системы в суровых климатических условиях. В частности, для сохранности слоев многолетней мерзлоты объект соору-

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

жается на специальных опорах с термостабилизацией грунтов. Магистраль будет оборудована пожарной и охранной сигнализацией, средствами видеоконтроля. По результатам обсуждения с общественными организациями и руководителями оленеводческих общин был выбран маршрут нефтепровода, который не пересекает ценные пастбища, где представители малочисленных народов Севера ведут свою хозяйственную деятельность. Встречающиеся на пути реки Индикъяха и Мудуйяха трасса пересечет под землей, не нарушая их русла. Для строительства необходимых подземных тоннелей будет использован метод наклонно-направленного бурения. В местах миграции оленей и перемещения коренного населения предусмотрено создание четырнадцати специальных пропусков и переходов. источник: ОАО «Газпром нефть»

Энергия рАзВития | пуск петербургского энергокольца

Фото: Смоленская АЭС — филиал ОАО «Концерн Росэнергоатом»

спецпроеКт

Элита атомной отрасли

АтомнАя ЭнергетиКА

БЕСПЕРЕБОЙНОЕ ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ АТОМНЫХ СТАНЦИЙ ОБЕСПЕЧИВАЕТСЯ НЕ ТОЛЬКО ЗА СЧЕТ ИХ ОСНАЩЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЕМ ВЫСОКОГО УРОВНЯ НАДЕЖНОСТИ, НО И БЛАГОДАРЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНО И ПСИХОЛОГИЧЕСКИ ПОДГОТОВЛЕННОМУ ПЕРСОНАЛУ. ОТРАСЛЬ БОГАТА ТРАДИЦИЯМИ НАУЧНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА, ЗАЛОЖЕННЫМИ ЕЩЕ В СОВЕТСКОЕ ВРЕМЯ. ИМЕЮЩИЙСЯ ОПЫТ, ПОДКРЕПЛЕННЫЙ СОВРЕМЕННЫМИ ДОСТИЖЕНИЯМИ, ЛЕГ В ОСНОВУ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ «РОСАТОМ», КОТОРАЯ ДАЕТ ШАНС ПРОЯВИТЬ СЕБЯ КАЖДОМУ СПЕЦИАЛИСТУ-АТОМЩИКУ

стр. 12–28

Энергия отрАсли | Элита атомной энергетики

перВАя инЖинирингоВАя В ряду мировых лидеров атомного инжиниринга прочно укрепилась российская объединенная компания ОАО «НИАЭП» – ЗАО «Атомстройэкспорт». За плечами коллективов вошедших в нее предприятий — более чем полувековой опыт проектирования объектов энергетики. Организация оказывает комплексные услуги строительства АЭС под ключ — от проведения изысканий до сервисного сопровождения станции. В портфеле заказов, выполняемых НИАЭП – АСЭ в настоящее время, — более двадцати энергоблоков. строим В россии и зА рубеЖом Предшественник НИАЭП – АСЭ — основанное в 1951 году Горьковское отделение института «Теплоэнергопроект» — разрабатывал проекты промышленных и отопительных котельных, тепловых и газотурбинных, а с 1968 года — атомных электростанций. Созданное на его базе в 2007 году после ряда переименований и реорганизаций ОАО «Нижегородская инжиниринговая компания «Атомэнергопроект» стало первой структурой инжинирингового дивизиона отечественной ядерной индустрии. В марте 2012-го по решению Госкорпорации «Росатом» было образовано ОАО «НИАЭП» – ЗАО «Атомстройэкспорт». Объединенная компания предоставляет услуги проектирования, сооружения и вывода из эксплуатации атомных электростанций в России и других странах и занимает 31% глобального рынка строительства АЭС. Кроме того, НИАЭП – АСЭ реализует проекты возведения объектов для обращения с РАО и ОЯТ (входит в первую десятку мировых игроков данного сегмента) и объектов теплоэнергетики, а также оказывает полный спектр EPC-, EPC(m)- и PMC-услуг в рамках создания любых сложных инженерных сооружений.

Энергия отрАсли | Элита атомной энергетики На данный момент почти 80% портфеля заказов организации приходится на зарубежные проекты. Представительства и операционные офисы НИАЭП – АСЭ действуют на территории пятнадцати стран: Ирана, Турции, Китая, Вьетнама, Индии, Болгарии, Венгрии и др.

плАтФормА Для ноВыХ стАнДАртоВ

«В 2008 году компания возродила движение студенческих строительных отрядов: учащиеся российских и зарубежных высших учебных заведений летом привлекаются к сооружению энергоблоков. В частности, ежегодно молодежные трудовые сезоны проводятся на Ростовской АЭС»

В числе атомных объектов, в создании которых участвовали специалисты компании, — отечественные Калининская АЭС и Нововоронежская АЭС-2, Армянская АЭС (была построена на территории Армянской СССР — современной Республики Армении), АЭС «Бушер» (Иран), «Аккую» (Турция), «Куданкулам» (Индия), третий и четвертый блоки АЭС «Тяньвань» (Китай). Особое место в этом ряду занимает Ростовская АЭС. Технический проект станции в составе четырех энергоблоков общей мощностью четыре тысячи мегаватт разработали специалисты Горьковского отделения института «Атомэнергопроект» в соответствии с постановлением Совета Министров СССР от 21 октября 1976 года. Строительство объекта, начатое в 1979-м, впоследствии было законсервировано и возобновилось в 1998 году. Энергоблок №1 был сдан в эксплуатацию в 2001-м, а в июне 2008-го НИАЭП – АСЭ стала генеральным подрядчиком сооружения второго блока, который значился первым в программе перспективного развития отечественной атомной энергетики, принятой в 2006 году. На стройплощадке «Ростова-2» зарождались новые отечественные стандарты строительства атомных объектов. Она стала пилотной для внедрения проектов Производственной системы «Росатом» (ПСР), призванной повысить результативность труда в отрасли и снизить издержки. Например, применение ПСР позволило сократить сроки сварки главного циркуляционного трубопровода (ГЦТ) — одного из самых трудоемких этапов тепломонтажа — более чем на пятьдесят суток. Данная операция на втором блоке РоАЭС была выполнена за 255 суток. Этот показатель стал стандартом для ведения сварки ГЦТ на всех возводимых в стране атомных энергоблоках. Пуск «Ростова-2» в эксплуатацию, состоявшийся в соответствии с графиком строительных работ 18 марта 2010 года, обозначил возврат отрасли к серийному сооружению атомных станций. В 2010 году НИАЭП была выбрана генеральным подрядчиком строительства энергоблоков №3 и 4 Ростовской АЭС. Примерно в это же время специалисты компании начали разрабатывать уникальную технологию управления жизненным циклом сложных инженерных объектов — Multi-D. Она подразумевает использование полноценной трехмерной модели будущего сооружения, к которой добавлены календарно-сетевой график, данные о конфигурации, комплектации и поставках материалов и оборудования, сведения о трудовых, технических и иных ресурсах. Применение такой

объединенная компания оАо «ниАЭп» – зАо «АтомстроЙЭКспорт» и ее предшественники, в частности, подготовили проекты таких энергообъектов, как Костромская грЭс с уникальным моноблоком мощностью 1 200 мегаватт, Калининская и ростовская АЭс с энергоблоками ВВЭр-1000, а также Армянская АЭс, расположенная в высокосейсмичном районе. на основе разработок организации создан ряд тепловых электростанций для нижегородской энергосистемы

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия отрАсли | Элита атомной энергетики

системы позволяет точно планировать график возведения станции и решать целый ряд задач еще на стадии проектирования. Элементы Multi-D обкатываются при строительстве энергоблоков №3 и 4 Ростовской АЭС. Одним из результатов этого стал перенос с 2015-го на 2014 год сроков физического и энергетического пусков третьего блока в связи с его высокой готовностью. Технология активно внедряется на новых объектах, в создании которых принимают участие специалисты НИАЭП – АСЭ, в частности на Белорусской АЭС, Курской АЭС-2, а также на АЭС «Аккую» и ряде других сооружаемых зарубежных атомных станций. Объединенная компания планирует использовать систему Multi-D в управлении последним этапом жизненного цикла АЭС — выводом из эксплуатации. Это особенно актуально в связи с предстоящим выведением из действия помимо уже остановленных энергоблоков Нововоронежской и Белоярской атомных станций блоков с реакторами РБМК Ленинградской и Курской АЭС, а также четырех блоков с реакторами ЭГП Билибинской АЭС.

нА труДоВоЙ переДоВоЙ Большое внимание НИАЭП – АСЭ уделяет развитию кадрового потенциала, ведь без высокопрофессиональных специалистов невозможно решать стоящие перед компанией задачи в области создания сложных энергообъектов. Сегодня общая численность сотрудников организации, включая дочерние предприятия, составляет около семи тысяч человек. К основным направлениям работы с персоналом НИАЭП – АСЭ относится привлечение и адаптация в компании специалистов и руководителей, обеспечение непрерывного обучения работников и создание кадрового резерва, а также поощрение сотрудников за личный вклад в командный результат. В организации работает система подготовки кадров, охватывающая все уровни персонала предприятия и обновляемая с учетом задач компании и в соответствии с ее политикой в области качества. НИАЭП – АСЭ взаимодействует с несколькими вузами, тем самым формируя для себя надежный кадровый резерв из перспективных студентов. В 2008 году компания возродила движение студенческих строительных отрядов: учащиеся российских и зарубежных высших учебных заведений летом привлекаются к сооружению энергоблоков. В частности, ежегодно молодежные трудовые сезоны проводятся на Ростовской АЭС. Нынешним летом в течение двух месяцев на станции на стройплощадках энергоблоков №3 и 4 в общестроительных работах участвовали двести пятьдесят старшекурсников профильных вузов Госкорпорации «Росатом» из Ростовской области, Нижнего Новгорода и Москвы. Как отметил директор по строительству РоАЭС Александр Хазин, по сути, студенты оказались на трудовой передовой, где важны каждые рабочие руки. Ребята не были допущены к пусконаладке, поскольку это дело специалистов, но на общестроительных работах проявили себя достойно. текст: Ольга ЯКОВЛЕВА Фото: ОАО «НИАЭП» – ЗАО «Атомстройэкспорт»

Энергия сотруДничестВА | ниАЭп – АсЭ

уВеренность В собстВенныХ силАХ В 1980-е годы в период интенсивного развития атомной энергетики и наращивания темпов электроэнергетического строительства в стране появились объективные предпосылки для создания на юге России региональной организации для выполнения электромонтажных и наладочных работ на сооружаемых объектах. На базе существовавшего и успешно работавшего треста «Электроюжмонтаж» в 1985 году в соответствии с приказом Минэнерго СССР №264 от 3 июля 1985 года был образован трест «Электросевкавмонтаж» с местоположением в Краснодаре.

Энергия сотруДничестВА | ниАЭп – АсЭ

От лица коллектива ООО «Корпорация АК «Электросевкавмонтаж» сердечно поздравляю руководство и сотрудников предприятий атомной энергетики с профессиональным праздником — Днем работника атомной промышленности! На протяжении многих лет мы с вами рука об руку трудимся над сооружением атомных электростанций, внедряя новые технологии при выполнении строительно-монтажных и пусконаладочных работ. Сегодня, когда динамично развивающаяся атомная отрасль требует поддержки мощного и компетентного строительного комплекса, способного расти, совершенствоваться и внедрять в жизнь новые технологии, перед нашими предприятиями открываются новые горизонты. Надеюсь, что приобретенный опыт взаимовыгодного сотрудничества оказался полезным для наших организаций и вместе наши специалисты еще не раз дадут жизнь новым АЭС и продлят жизненный цикл действующих станций. От всей души желаю вам удачи во всех ваших трудовых начинаниях!

С уважением, Евгений Демьянович СУББОТА, генеральный директор ООО «Корпорация АК «ЭСКМ» периоД интенсиВного строительстВА Новой структуре были переданы монтажные управления №7, 11 и 15, производственные подразделения «Электроюжмонтажа», а также Нижневолжское и Закавказское монтажные управления треста «Гидроэлектромонтаж». С этого момента началось становление треста «Электросевкавмонтаж». В столице Кубани были построены административный и производственно-лабораторный корпуса, производственная база с технологическими складскими помещениями, индустриальной мастерской, оснащенной достаточным для того времени станочным парком, а также автотранспортным предприятием. В Краснодаре для сотрудников «Электросевкавмонтажа» возвели четыре девятиэтажных жилых дома и два малосемейных общежития. Наряду с этим жилье для работников монтажных управлений, входивших в состав треста, и производственные базы строились в Волгодонске, Пятигорске, Ереване, Баку. В это время трест принимал активное участие в сооружении блоков №5 и 6 Запорожской АЭС, а также блока №1 Ростовской АЭС. В 1991–1993 годах в стране начались экономические и социальные реформы, и, конечно, эти веяния коснулись «Электросевкавмонтажа». Он был преобразован в арендный трест, затем в акционерную компанию и в сентябре 1998 года — в ООО «Корпорация АК «ЭСКМ». Переход к работе по правилам рыночной экономики предъявлял новые требования к выполнению поставленных задач. Необходимо было повышать производительность труда, сокращать сроки строительства и улучшать его качество.

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

В создавшейся ситуации при сооружении АЭС удовлетворить все требования заказчика могла только мощная электромонтажная организация, структура и производственная база которой позволяли бы ей проводить полный объем электромонтажных работ, включая комплектацию, изготовление, поставку электромонтажных изделий и материалов. Руководство Корпорации АК «ЭСКМ» взяло курс на преобразование организационной структуры и увеличение производственных мощностей. В составе корпорации были созданы новые предприятия, специализированные отделы и управления, такие как управление производственно-технологической комплектации, в функции которого входит комплектация и поставка оборудования и материалов для сооружения энергетических объектов, отдел обеспечения качества, отдел перспективных работ. Значительно расширился технический отдел. Появились отделы монтажных технологий, информационных технологий и технологической защиты информации, промышленного производства, а также специальное конструкторско-технологическое бюро. Корпорация существенно увеличила свою производственную базу в Краснодаре и создала производственные базы на всех площадках сооружаемых АЭС и на крупных тепловых электростанциях. Для закрепления квалифицированных специалистов и их комфортного проживания были построены жилые дома и общежития как в Краснодаре, так и Волгодонске и Нововоронеже. Решением этих задач занимался образованный в структуре корпорации отдел капитального строительства. В составе корпорации действовал и действует в настоящее время учебно-курсовой комбинат, в котором проходит

Энергия сотруДничестВА | ниАЭп – АсЭ обучение и повышает свою квалификацию электромонтажный персонал монтажных управлений. Для сокращения сроков изготовления оборудования и материалов был построен завод «Электросевкавмонтажиндустрия» производственной мощностью более 600 тонн металлоконструкций и 2 500 электромонтажных изделий в месяц. Основные виды выпускаемой им продукции — кабельные металлоконструкции (оцинкованные и окрашенные), теплообменное оборудование, стенды датчиков для ТЭС и АЭС, низковольтные комплектные устройства, светильники, ответвительные коробки, блоки кабельных проходок через стены и перекрытия, блоки электромонтажных задвижек, точеные изделия.

В услоВияХ рыночноЙ ЭКономиКи

трудничестве со специалистами проектных и наладочных организаций, предприятий заказчика в лице Госкорпорации «Росатом» и ее предшественников. Сегодня коллектив «Электросевкавмонтажа» уверенно смотрит в будущее и надеется на плодотворное взаимовыгодное сотрудничество с коллективами всех организаций, участвующих в сооружении АЭС в России и за рубежом.

«Для сокращения сроков изготовления оборудования и материалов был построен завод “Электросевкавмонтажиндустрия” производственной мощностью более 600 тонн металлоконструкций и 2 500 электромонтажных изделий в месяц. Основные виды выпускаемой им продукции — кабельные металлоконструкции (оцинкованные и окрашенные), теплообменное оборудование, стенды датчиков для ТЭС и АЭС, низковольтные комплектные устройства, светильники, ответвительные коробки, блоки кабельных проходок через стены и перекрытия, блоки электромонтажных задвижек, точеные изделия»

Совершенствование и развитие структуры предприятия и производственных мощностей с учетом предъявляемых рыночными отношениями требований к строительству энергетических объектов принесло свои плоды. Работая в условиях рыночной экономики, ООО «Корпорация АК «ЭСКМ» значительно расширило географию и увеличило масштаб своей деятельности, приняло активное участие в сооружении целого ряда атомных энергоблоков: блока №2 Ростовской АЭС, блоков №3 и 4 Калининской АЭС, блока №5 Нововоронежской АЭС, а также блоков АЭС «Бушер» в Иране. Объемы выполняемых работ выросли с 500 миллионов до более чем 12 миллиардов рублей в год. В настоящее время корпорация представляет собой крупный холдинг, в который входят двенадцать дочерних предприятий с общей численностью персонала 4 500 человек. Специалисты корпорации трудятся над сооружением энергоблоков №3 и 4 Ростовской АЭС, блока №4 Белоярской АЭС, блока №1 Нововоронежской АЭС-2. Становление и развитие корпорации происходило при сооружении атомных и тепловых электростанций в тесном со-

7 августа 2014 года госкорпорацией «росатом» на торжественном заседании, посвященном Дню строителя, ооо «Корпорация АК «ЭсКм» было присвоено звание «лучшая специализированная строительная организация атомной отрасли в 2013 году». ооо «Корпорация Акционерной Компании «Электросевкавмонтаж» (ооо «Корпорация АК «ЭсКм») 350911, г. Краснодар, ул. Трамвайная, 5 Телефон (861) 231-16-78 Факс (861) 231-36-88 E-mail: eskm@mail.ru www.eskm.net

Энергия отрАсли | Элита атомной энергетики

нА шАг ВпереДи Андрей Ювенальевич петроВ, заместитель генерального директора – директор филиала ОАО «Концерн Росэнергоатом» «Смоленская атомная станция»

СМОЛЕНСКАЯ АЭС ПРИЗВАНА СТАТЬ ОБРАЗЦОВЫМ ПРЕДПРИЯТИЕМ АТОМНОЙ ОТРАСЛИ: АМБИЦИОЗНЫЙ ПРОЕКТ СТАРТОВАЛ В ФИЛИАЛЕ ОАО «КОНЦЕРН РОСЭНЕРГОАТОМ» ВЕСНОЙ 2014 ГОДА В атомной энергетике Правительство РФ видит не только важнейший элемент энергетической безопасности XXI века, локомотив подъема промышленности и инновационной экономики государства. На отрасли лежит ответственность за столь необходимый нашей стране технологический прорыв и лидерство на мировом рынке. Задача не из легких, если учесть, что решать ее нужно в условиях глобальной конкуренции. Среди текущих приоритетов — безусловная ориентация на потребителя, повышение качества вырабатываемой электроэнергии и предоставляемых услуг при снижении их себестоимости, увеличении производительности труда. В Госкорпорации «Росатом» признают: менять нужно многое, но сразу и все не получится. Для глубокой модернизации требуются точки роста, служащие маячками для других. Одним из таких маячков предстоит стать Смоленской АЭС. Коллектив станции под руководством директора Андрея Петрова делом доказал свою способность идти в авангарде атомного энергопроизводства.

Энергия отрАсли | Элита атомной энергетики зАслуЖенное признАние

«Методологию ПСР на Смоленской АЭС апробировали несколько лет назад и очень скоро пришли к выводу: четыре кита, на которых она держится (здравый смысл, самодисциплина, порядок и экономия), прекрасно вписываются в действующую у нас политику поиска областей для улучшения. Только акцент смещен на борьбу с любыми видами потерь и издержек, на мобильное преобразование ресурсов в ценность без больших капитальных вложений»

Как сделать более эффективным предприятие, где на первом месте — вопросы безопасности, количество сотрудников исчисляется тысячами, а оборот — сотнями миллиардов и где в эксплуатации находятся сложнейшие механизмы и оборудование? К счастью, атомная энергетика богата традициями научной организации труда, заложенными еще в советское время. Имеющийся опыт, подкрепленный современными достижениями ведущих мировых корпораций, лег в основу производственной системы «Росатом» (ПСР).

— Методологию ПСР на Смоленской АЭС апробировали несколько лет назад, — отмечает директор станции Андрей Петров, — и очень скоро пришли к выводу: четыре кита, на которых она держится (здравый смысл, самодисциплина, порядок и экономия), прекрасно вписываются в действующую у нас политику поиска областей для улучшения. Только акцент смещен на борьбу с любыми видами потерь и издержек, на мобильное преобразование ресурсов в ценность без больших капитальных вложений.

Постепенно принципы производственной системы «Росатом» стали составной частью стратегии устойчивого развития и непрерывного совершенствования Смоленской АЭС. Двигаясь по пути прогресса, станция закрепила за собой статус передовика в ОАО «Концерн Росэнергоатом» и с полным правом может гордиться своими ПСР-победами. Они показательны для других предприятий отрасли. Один из последних ярких успехов еще на слуху. — Инновационный подход к планированию и проведению ремонтной кампании с разбивкой на этапы с конкретными целями, оптимизация технологических операций, максимальная концентрация усилий персонала позволили завершить капитальный ремонт в 2013 году более чем на двадцать суток раньше, нежели планировалось, — рассказывает главный инженер Александр Васильев. — После модернизации существенно возрос уровень безопасности и улучшились эксплуатационные характеристики второго энергоблока. Плюс дополнительный объем выработки электроэнергии и прямой экономический эффект — порядка 165 миллионов рублей. Все это получило высший балл от руководства госкорпорации.

Годом ранее лучшим был признан проект внедрения производственной системы «Росатом» в складском хозяйстве Смоленской АЭС. Действительно, атомная станция в этом направлении идет семимильными шагами. Их эффективность подтверждают конкретные цифры. Складские запасы снижены с 514 до 208 миллионов рублей, складские площади сокращены на 2 050 квадратных метров. Достигнут высокий уровень логистического сервиса: подразделения централизованно получают необходимые им материалы и оборудование в удобное время прямо к месту выполнения операции. За счет поставок «точно в срок» объем высвобожденных средств только в 2013 году составил 1,3 миллиона рублей. Более того, с помощью инструментов ПСР совершенствуется работа с поставщиками. Переход на трехлетние договоры поставки материально-технических ресурсов для ремонтно-эксплуатационных нужд принес экономию в 14,43%.

горячее стремление К соВершенстВоВАниЮ — Важно, что к персоналу постепенно приходит понимание: инструменты производственной системы «Росатом» в конечном счете улучшают работу, создают комфортные условия для качественного труда, — подчеркивает заместитель главного инженера Виталий Апутин. — Не секрет, что бытует заблуждение, будто человек — маленькая шестеренка, и по большому счету от него ничего не зависит. Все ровно наоборот.

В 2013 году Смоленская АЭС была названа лидером использования инструментов системы 5С. На фото — участок цеха централизованного ремонта (на левом снимке) и отдел документационного обеспечения (на правом снимке) после ее внедрения №11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия отрАсли | Элита атомной энергетики ПСР дает каждому шанс проявить себя, продемонстрировать свои профессиональные и личностные способности, принести пользу и производству, и себе. И примеров рабочей инициативы на Смоленской АЭС хоть отбавляй, тем более что ей способствует развитая система мотивации.

О горячем стремлении к совершенствованию говорят многочисленные (около двухсот!) предложения от персонала, нашедшего в своей работе конкретные области для улучшения. Именно их воплощение в жизнь привело к оптимизации ремонтных, складских и офисных процессов, значительному снижению трудозатрат и временных потерь, более эффективному использованию ресурсов и площадей, позволило привести в порядок рабочие места, модернизировать оснастку, механизмы и устройства, повысить производительность. Кстати, в 2013 году Смоленская АЭС была названа лидером внедрения инструментов системы 5С (сортировка, соблюдение порядка, систематическая уборка, стандартизация, совершенствование). В номинации «Лучшее рабочее место в офисе» отраслевого конкурса ПСР победителем стал отдел охраны окружающей среды, а цеху централизованного ремонта было присуждено второе место в номинации «Лучшее рабочее место на производстве».

«В Росатоме уверены в техническом потенциале и профессионализме специалистов-атомщиков, которые следуют самым высоким международным стандартам, поэтому перед Смоленской АЭС встают более сложные задачи. В 2014 году она выбрана для формирования образцового ПСР-предприятия. Решено продолжить совершенствование процессов, в которых принципы бережливого производства уже стали системой»

ДостигАя стрАтегичесКиХ целеЙ — В Росатоме уверены в техническом потенциале и профессионализме специалистов-атомщиков, которые следуют самым высоким международным стандартам, поэтому перед Смоленской АЭС встают более сложные задачи, — делится планами руководитель проекта ОАО «ПСР» Сергей Максимов. —

пср-преДприятие смоленсКАя АЭс

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия отрАсли | Элита атомной энергетики В 2014 году она выбрана для формирования образцового ПСР-предприятия. Решено продолжить совершенствование процессов, в которых принципы бережливого производства уже стали системой. Ведется поиск резервов для дополнительного сокращения ремонтных работ, снижения дозовых нагрузок в направлении «радиационная безопасность». Примером грамотной организации производства должна стать спецпрачечная, где дезактивируются средства индивидуальной защиты персонала, выполняющего свои должностные обязанности в зоне контролируемого доступа.

«Инновационный подход к планированию и проведению ремонтной кампании с разбивкой на этапы с конкретными целями, оптимизация технологических операций, максимальная концентрация усилий персонала позволили завершить капитальный ремонт в 2013 году более чем на двадцать суток раньше, нежели планировалось. После модернизации существенно возрос уровень безопасности и улучшились эксплуатационные характеристики второго энергоблока»

Органично вписался в разработанную концепцию создания ПСР-предприятия проект дебюрократизации внутренней отчетности Смоленской АЭС. Его цель — создать оптимальные условия для повышения производительности труда административно-управленческого персонала и ИТР в два раза. До конца 2014 года необходимо, значительно улучшив качество отчетов, сократить их количество на 20% и уменьшить число в них показателей на 30%. Еще одно направление, на которое руководство атомной станции возлагает большие надежды, — капитальное строительство. С помощью инструментария ПСР (рационализаторских предложений, внедрения передового опыта, улучшения рабочего пространства и стандартизации процессов) необходимо повысить качество и сократить сроки сооружения объектов обращения с радиоактивными отходами и отработавшим ядерным топливом. Наиболее успешные решения обязательно будут проецироваться при возведении Смоленской АЭС-2. Уже в 2015 году начнется организация необходимой инфраструктуры. Как известно, для замещающих мощностей выбран проект ВВЭР-ТОИ, который должен соответствовать ряду ключевых требований к безопасности. При этом период от укладки первого бетона до физического пуска ограничен сорока восемью месяцами для головного блока и сорока месяцами — для последующих. Как уложиться в жесткие временные рамки? Без применения инноваций и прогрессивных технологий не обойтись!

Время отВетстВенныХ решениЙ — Безусловно, у нас есть хороший опыт развития ПСР, но сейчас крайне важно его не растерять, а наилучшим образом распространить на всю деятельность атомной станции, — утверждает руководитель САЭС. — При этом нужен не быстрый эффект и ежесекундные победы, а плановая и системная работа. Для достижения стратегических целей будем действовать слаженно, единой командой, прилагая максимальные усилия в своем стремлении к непременному успеху. Я уверен, что, применив комплексный подход к методам производственной системы «Росатом», мы сможем использовать ее как ключ к снижению затрат и изысканию дополнительных ресурсов для воплощения в жизнь важнейших инвестиционных программ, как новую ступень к прогрессу.

текст: Инна КОСЕНКОВА Фото: Смоленская АЭС — филиал ОАО «Концерн Росэнергоатом»

Энергия сотруДничестВА | смоленская АЭс

проВерено Временем, постАВлено ооо «бАКстер» Так как вопросы безопасности являются приоритетными при эксплуатации объектов атомной энергетики, от качества использованных запчастей и работы монтажников напрямую зависит, как долго дизель-генератор не будет нуждаться в ремонте. ООО «Бакстер» поставляет только проверенное оборудование ведущих мировых производителей, дающих заводскую гарантию на свою продукцию. со сКлАДА и поД зАКАз

различных теплообменников по индивидуальным проектам заказчиков.

Образованное 1 июня 1998 го да ДВоЙнАя гАрАнтия ООО «Бакстер» за пятнадцать лет сумело занять свою нишу на рынке ремонта Покупатель всегда ищет наиболее дизель-генераторов и поставки для них выгодное для себя соотношение цены запасных частей. Компания накопии качества и знает, как трудно бывает ла значительный опыт сотрудничества найти именно то, что нужно. Сотруднисо многими отечественными ремонтки ООО «Бакстер» в свою очередь готоными предприятиями, осуществляя как вы предложить клиентам именно такое розничную, так и оптовую продажу несочетание. Благодаря долгосрочному обходимого им оборудования. и тесному сотрудничеству с ведущими Сегодня перечень деталей, попроизводителями и налаженным канаставляемых ООО «Бакстер», включает лам сбыта компания реализует только в себя несколько сотен наименований самое лучшее оборудование по оптии несколько десятков категорий (коммальным ценам и, будучи заинтересопрессоры, фильтры, запчасти к дизельванной в длительном и выгодном взаимогенераторам и электрооборудование). действии, выбирает наиболее удобные Ассортимент продукции постоянно для конкретного заказчика условия рарасширяется, пополняясь новыми заботы. Это касается объемов заказов, пасными частями известных марок. расценок, условий поставок деталей При этом к лиенты компании имеют на заказ, гарантийного и постгарантийвозможность не только выбрать издеВалерий николаевич гАршин, ного обслуживания, а также целого ряда лия из обширного списка имеющихся директор ООО «Бакстер» других параметров. в наличии на складе в Калининграде, Все поставщики ООО «Бакстер» но и заказать нужные комплектующие с завода-изготовителя. дают гарантию качества на свое оборудование: все оно серНа протяжении полутора десятилетий ООО «Бакстер» вы- тифицировано и соответствует всем необходимым нормам ступает официальным представителем завода-изготовите- и стандартам. При этом руководство организации настолько ля дизель-генераторов Sulzer 12ZV 40/48 польского концерна уверено в уровне предлагаемых деталей, что в дополнение к заHCP-Cegielski, производителя оригинальных лицензионных водской гарантии компания обязуется осуществлять постгаранзапчастей и комплектующих. Данное предприятие в 2012-м тийное обслуживание поставленной продукции. Специалисты и 2014 годах проходило приемку инспекторами ФГУП ВО «Без- ООО «Бакстер» уверены: приобретенное у них оборудование опасность» на предмет поставки запасных частей и оборудо- будет служить очень долго и вряд ли потребует сколько-нибудь вания второго и третьего классов безопасности. Современное серьезного ремонта в ходе эксплуатации. оборудование обеспечивает высокий уровень надежности Дополнительным доказательством превосходной работы и энергоэффективности при эксплуатации АЭС. Именно эти ООО «Бакстер» служит доверие покупателей, которые вновь составляющие и определяют приоритеты в работе компании и вновь обращаются к услугам этого поставщика. Так, история с концерном «Росэнергоатом». сотрудничества компании со Смоленской АЭС насчитывает В ООО «Бакстер» работают профессиональные сотрудни- уже более десяти лет. ки, что позволяет организации в кратчайшие сроки поставлять оборудование и запчасти, необходимые для проведения качеооо «бакстер» всегда готово к расширению круга своих ственного ремонта дизель-генераторов. клиентов, которым предлагается широкий перечень высокоООО «Бакстер» предлагает продукцию только самых на- качественных запчастей для двигателей морского и берегодежных и проверенных предприятий, в частности таких из- вого исполнения. вестных польских фирм, как H. Cegielski-Poznan S. A., которая изготавливает запчасти для двигателей Sulzer, поставщик электрооборудования Trafag, а также завод-производитель ооо «бакстер» теплообменного оборудования FUO RUMIA Sp. z o. o. Последний 236006, г. Калининград, ул. Ялтинская, 20а выпускает масляные, водяные, воздушные охладители, бойлеТелефоны (4012) 98-70-17, 98-70-18 ры, конденсаторы, охладители котлов, паровые и водяные котлы Факс (4012) 98-80-16 для дизель-генераторов Sulzer и имеет солидный опыт создания Е-mail: baltinpro@mail.ru, company-baxter@mail.ru

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия сотруДничестВА | Атомная энергетика

яДерное топлиВо

Для более чем шестиДесяти ЭнергоблоКоВ ОАО «Машиностроительный завод» — один из крупнейших в мире производителей ядерного топлива (ЯТ) для атомных электростанций и судов морского флота. Предприятие было основано в 1917 году как снаряжательное производство, а более шестидесяти лет назад начало изготовление топлива для первой в мире АЭС в Обнинске, юбилей со дня пуска которой совсем недавно отметили российские атомщики. МСЗ освоил производство ядерного топлива для всех типов реакторов российского дизайна и целого ряда АЭС европейского дизайна. В настоящее время здесь изготавливаются тепловыделяющие сборки более чем для шестидесяти блоков АЭС с реакторами типов ВВЭР, РБМК, БН, ЭГП, PWR, BWR, работающих в одиннадцати странах мира. Ядерное топливо для атомных реакторов — наукоемкая Дорогие заводчане! и высокотехнологичная проСердечно поздравляем вас с вашим профессиональным праздником — дукция, поэтому по роду своей Днем работника атомной промышленности! деятельности ОАО «МСЗ» сотрудничает со многими научВы можете гордиться тем, что работаете в такой престижной но-исследовательскими, кони востребованной сфере деятельности, как ядерная энергетика. структорско-технологическими Спасибо вам за ваш труд, который нужен людям и уважаем ими. и проектными институтами Доброго вам здоровья, счастья и новых свершений! и учебными заведениями на всех стадиях жизненного цикла ЯТ: разработки конструкции и технологии, подготовки и освоения производства, совершенствования изделию. Следующим этапом планировалось осуществить поиск и модернизации продукции и т. д. В первую очередь это относится поставщиков, располагающих современной производственнок институтам, выполняющим функции главных конструкторов реакто- технологической базой для реализации задуманного. В резульров и тепловыделяющих сборок и конструкторов-технологов тепловы- тате выбор был сделан в пользу ПНИТИ, имеющего многолетний деляющих элементов и топливных композиций. Перечень всех органи- опыт создания и использования процессов горячей и холодной заций, с которыми сотрудничает ОАО «МСЗ», достаточно велик, в него деформации металлов и их сплавов с минимальными потерявходят, в частности, ОАО «ОКБ Гидропресс», ОАО «ОКБМ Африкантов», ми при последующей механической обработке с получением ОАО «НИКИЭТ», ОАО «ВНИИНМ», ОАО «ВНИИХТ», ОАО «ГНЦ НИИАР», новых свойств и сохранением при этом сплошности изделий. В результате плодотворного сотрудничества специалистов МСЗ ФГУП «ГНЦ РФ-ФЭИ», ОАО «ГСПИ», НИЯУ МИФИ, МГТУ имени Н.Э. Бауи ПНИТИ коренным образом изменилась идеология технической мана, НИТУ МИСиС и многие другие. Наличие на заводе инженерных служб, в которых работают подготовки производства комплектующих изделий для ТВС, в свявысококвалифицированные специалисты, высокий уровень зи с тем что стало возможным получать точные заготовки с КИМ организации и автоматизации производственных процессов в среднем не менее 80–90%. Резко уменьшились трудоемкость и, конечно же, плодотворное сотрудничество с организациями их изготовления, расход металлорежущего инструмента, потребатомной отрасли — вот те факторы, которые обеспечивают МСЗ ность в оборудовании. В настоящее время работы продолжаются, высокий уровень качества выпускаемой продукции в соответ- подготовлены перспективные планы дальнейшего сотрудничества. ствии с требованиями самых взыскательных заказчиков, позволяют Экономический эффект от внедрения точных заготовок состабыстро и качественно осваивать ее новые виды и тем самым вил не менее пятнадцати миллионов рублей в год. создают неоспоримые преимущества перед конкурентами. Говоря о сотрудничестве в атомном комплексе, было бы неверным не упомянуть о взаимодействии ОАО «МСЗ» оАо «машиностроительный завод» с ОАО «Пермский научно-исследовательский технологический (оАо «мсз») институт» (ПНИТИ), развиваемом с 2008 года. 144001 Московская область, Понимая необходимость в снижении затрат на производство, г. Электросталь, ул. Карла Маркса, 12 экономии материалов, снижении трудоемкости выпускаемых Телефоны (495) 702-99-01, 702-99-70 изделий, специалисты МСЗ в 2007 году проанализировали соФакс (495) 702-92-21 временные методы получения точных заготовок и выбрали оптиТелетайп 346312 «ИСКРА» мальную технологию применительно к каждому проблемному E-mail: zymsz@elemash.ru, www.elemash.ru

Энергия отрАсли | Элита атомной энергетики

челоВеК — решАЮщее зВено Человеческий капитал — ценнейший ресурс атомной энергетики, что обусловлено высокой технологичностью отрасли и длительным циклом подготовки квалифицированных кадров. Бесперебойное и безаварийное функционирование столь сложного технологического организма, как атомная станция, обеспечивается соединением высокого технического уровня надежности оборудования с профессионально и психологически подготовленным персоналом. При этом ключевые качественные характеристики человеческого капитала в атомной энергетике наряду с высокими профессиональными свойствами включают такое понятие, как приверженность культуре безопасности.

Вячеслав Александрович ФеДЮКин, заместитель генерального директора – директор филиала ОАО «Концерн Росэнергоатом» «Курская атомная станция»

АтомноЙ ЭнергетиКе — 60 лет Под данным термином понимается квалификационная и психологическая подготовленность работников АЭС, при которой обеспечение безопасности атомной станции становится приоритетной целью и внутренней потребностью, приводящей к осознанию своей ответственности и самоконтролю при выполнении всех работ. Безопасность профессиональной деятельности рассматривается как наивысшая корпоративная и личностная ценность. Коллектив Курской АЭС, его традиции и ценности формировались в 60–70-х годах прошлого века по результатам конверсии советского Атомного проекта в новую отрасль — атомную энергетику. В нынешнем году исполняется шестьдесят лет со времени первого промышленного применения ядерной энергии. За считанные годы, прошедшие от ее использования в военных целях до выработки первого киловатт-часа на отечественной Обнинской АЭС, произошло то, что символизирует монумент перед зданием ООН «Перекуем мечи на орала»: опасное оружие было преобразовано в орудие мирного труда. И мы вправе гордиться, что впервые это совершилось в нашей стране, которой всегда было чуждо античеловеческое применение научных открытий. С переходом к освоению атома в гражданских целях напрямую связано создание Курской АЭС, которая изначально комплектовалась лучшими техническими кадрами страны — опытными специалистами, прошедшими школу работы на профильных предприятиях Красноярска, Томска, Челябинска, а также ядерных объектах Военно-Морского Флота, крупных тепловых станциях Минэнерго СССР. В регион приехали инженеры и физики, имевшие громадный опыт деятельности на промышленных реакторных установках Урала и Сибири, а также энергетики, сооружавшие крупнейшие электростанции страны. Они долгие десятилетия обеспечивали безопасную и высокоэффективную эксплуатацию Курской атомной станции, подбирали и обучали кадры, формировали профессиональные и жизненные установки молодежи, на десятилетия вперед закладывали корпоративные и общегражданские традиции. Для профессионалов, пришедших в атомную энергетику, безопасность была не только культурой (предпочтением, ценностью), она была инстинктом (основой поведения). Они начали на КуАЭС процесс регенерации соответствующего менталитета. По образу их мысли и действия из слесарей, механиков, химиков, электриков, турбинистов и представителей прочих массовых профессий формировались атомщики. В вопросах обеспечения безопасности на предприятии была создана атмосфера открытой инженерной дискуссии, приоритетом стала коллективная квалификация, требовавшая участия в подготовке молодых работников всех сотрудников с их опытом и знаниями. Плеядой первых руководителей и специалистов был также сформирован технический облик нашей станции, в том числе устранены решения, неприемлемые с точки зрения обеспечения безопасности, разработаны меры и новые системы повышения уровня надежности объекта.

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия отрАсли | Элита атомной энергетики стАртоВАя площАДКА Для перВыХ лиц отрАсли Легендарной для курских атомщиков и жителей пристанционного города Курчатова стала личность первого главного инженера КуАЭС Тома Петровича Николаева. Выдающимися организаторами проявили себя руководители строительства и последующей эксплуатации станции Юрий Кондратьевич Воскресенский, Владимир Кузьмич Горелихин, Владимир Иванович Гусаров, Юрий Иванович Слепоконь. Стабильная и поступательная работа российской атомной энергетики — во многом результат руководства технической политикой Росэнергоатома со стороны нынешнего генерального инспектора концерна Николая Михайловича Сорокина, в 2008–2011 годах возглавлявшего Курскую АЭС. Достижения КуАЭС, ее стабильно надежная эксплуатация — заслуга корпуса главных инженеров: Юрия Николаевича Филимонцева, Вячеслава Михайловича Ряхина, Александра Владимировича Увакина. Это уникальные люди, прошедшие жесточайший отбор по профессиональным и человеческим качествам, хранители технических устоев атомной станции… На КуАЭС профессионально выросли и далее проявили истинный масштаб своих талантов первый президент Росэнергоатома Эрик Николаевич Поздышев, генеральный директор концерна в 2005–2006 годах Станислав Иванович Антипов, директор Калининской АЭС в 2007–2012 годах Леонид Иванович Мартыновченко, директор Ленинградской АЭС Владимир Иванович Перегуда, а также многие другие руководители, входящие в элиту отечественной атомной энергетики.

нА острие инноВАционноЙ мысли Курская АЭС демонстрирует еще одну неотъемлемую особенность атомной энергетики как отрасли, находящейся на острие инновационного развития. Без отрыва от производства, выдавая в сеть миллиарды киловатт-часов электроэнергии и непрерывно увеличивая генерацию, наша станция прошла в 1994–2009 годах глубокую модернизацию на основе передового оборудования. Это была беспрецедентная в атомном комплексе работа колоссальных масштабов, потребовавшая многих десятков миллиардов рублей инвестиций, постоянного решения сложнейших научно-технических, организационных, снабженческих и иных задач. Персонал КуАЭС достойно справился с ними. Новый технический уровень и степень безопасности, достигнутые в результате обновления, позволили сохранить для энергообеспечения российской экономики одну из самых крупных отечественных АЭС на период первой трети текущего столетия. Обновленная Курская атомная станция вышла на пик энерговыработки — порядка 29 миллиардов киловатт-часов в год. Нынешнее поколение курских атомщиков блестяще, по оценкам руководителей отрасли, справилось с работой, уникальной по грузу ответственности. Речь идет о крайне важном для всей атомной отрасли проекте восстановления ресурсных характеристик (ВРХ) графитовой кладки РБМК (реактор этого типа эксплуатируется на КуАЭС). Специалисты станции не просто повторили опыт работников Ленинградской АЭС, которые создали технологию ВРХ. Творческими усилиями коллектива КуАЭС данная технология переведена в разряд серийной, промышленной — оптимизированной и по срокам, и по затратам. сейчас на площадке Курской АЭс идет подготовка к строительству станции замещения Курской АЭс-2 с энергоблоками новейшего типа по проекту ВВЭр-тои (водо-водяной энергетический реактор типовой, оптимизированный, информатизированный). Это современнейшая разработка, венец научно-технической мысли нашей атомной отрасли. он объединяет преимущества передовых в мире (по безопасности и энергоэффективности) типов энергоблоков. персонал КуАЭс принимает самое деятельное участие в решении непростых технических и иных проблем строительства и дальнейшей эксплуатации станции замещения, обеспечивая тем самым дальнейшее развитие атомной энергетики нашей страны. текст, фото: Курская АЭС — филиал ОАО «Концерн Росэнергоатом»

Энергия сотруДничестВА | Курская АЭс

Поздравляем уважаемый коллектив рабочих, инженерно-технических специалистов и ученых Курской АЭС с юбилеем атомной энергетики Российской Федерации! Добросовестное отношение к делу, огромный опыт, высокая самоотдача и профессионализм позволяют вам неизменно достигать высоких показателей. Выражаем надежду, что нацеленность на внедрение новых научных достижений и инновационных разработок позволит коллективу станции и в дальнейшем уверенно наращивать энергетический потенциал предприятия, оставаться в авангарде отечественной атомной отрасли, что послужит гарантом успешного социально-экономического развития Курской области, стабильности и уверенности в будущем как для жителей региона, так и для всего населения нашей необъятной Родины. Желаем сплоченному коллективу работников Курской АЭС, вашим родным и близким доброго здоровья, оптимизма, энергии и благополучия!

Вадим Александрович ПЕРВУНИНСКИХ, заместитель генерального директора – директор – главный конструктор НИКИРЭТ — филиала ФГУП ФНПЦ «ПО «Старт» имени М.В. Проценко»

построение сФз КурсКоЙ АЭс С Курской атомной станцией НИКИРЭТ связывает давнее плодотворное партнерство, начало которого приходится на девяностые годы прошлого столетия. В то время вместе со специалистами службы безопасности, возглавляемой заместителем директора КуАЭС Геннадием Анатольевичем Звегинцевым, сотрудники НИКИРЭТ приступили к созданию системы физической защиты станции. Главным инженером проекта, представлявшим НИКИРЭТ, был Вячеслав Яковлевич Коцеруба.

Энергия сотруДничестВА | Курская АЭс В меняЮщемся мире

«В настоящее время станция имеет полноценную эшелонированную систему физической защиты, но технический прогресс и меняющаяся внешняя обстановка обусловливают необходимость непрерывной модернизации действующей сегодня на объекте СФЗ. На ближайшие годы запланирована масштабная работа над модернизацией системы “Цирконий-С2000”»

В рамках практической реализации требований Федерального закона от 21 ноября 1995 года №170-ФЗ «Об использовании атомной энергии», а также других нормативных документов Правительства РФ, направленных на государственное обеспечение безопасности объектов атомной отрасли, институт начал осуществлять модернизацию комплекса инженерно-технических средств охраны Курской АЭС. Пилотной работой в интересах КуАЭС стало оснащение двадцати двух помещений средствами контроля и управления доступом. Изначально в качестве системной основы для построения средств физической защиты (СФЗ) была выбрана система «Цирконий-С» разработки НИКИРЭТ, в дальнейшем замененная на усовершенствованную систему «Цирконий-С2000». Позже были разработаны проекты модернизации систем телевизионного наблюдения и охранной сигнализации периметра. После утверждения проектов начиналась их реализация. Стоило торопиться, ведь мир вокруг менялся, и эти изменения послужили толчком для повышения требований к обеспечению безопасности ядерных объектов. Очень плотно приходилось работать с представителями зарождающейся службы безопасности атомной станции — Игорем Николаевичем Гетманским и Евгением Андреевичем Козарезовым. Много было споров о выборе объектов, подлежащих первоочередному оснащению средствами физзащиты, не было четкого понимания того, что при построении СФЗ станет конечным пунктом, который поднимет безопасность Курской АЭС на новый, более качественный уровень, отвечающий вызовам времени. На этом этапе многие решения принимались непосредственно в кабинете главного инженера станции Вячеслава Михайловича Ряхина в присутствии представителей всех заинтересованных служб.

необХоДимость непрерыВноЙ моДернизАции Время шло, интенсивно совершенствовалась законодательная и нормативно-методическая база, которая послужила основой для выработки стратегического плана совершенствования СФЗ КуАЭС. Очередной вехой в истории развития отношений между атомной станцией и институтом стала разработка проекта модернизации системы охраны Курской АЭС путем замены морально устаревшей системы сбора и отображения информации «Калина» на «Цирконий-С2000» и существующих средств обнаружения на современные с более высокими тактико-техническими характеристиками. Позже данный проект был реализован в полном объеме.

Хотелось бы отметить заместителя директора по режиму и физической защите Александра Алексеевича Иванова и представителей службы безопасности Николая Николаевича Тонконоженко, Валерия Викторовича Доронкина, Валерия Ивановича Родина и многих других сотрудников Курской АЭС, плодотворно сотрудничающих с НИКИРЭТом. В настоящее время станция имеет полноценную эшелонированную систему физической защиты, но технический прогресс и меняющаяся внешняя обстановка обусловливают необходимость непрерывной модернизации действующей сегодня на объекте СФЗ. На ближайшие годы запланирована масштабная работа над модернизацией системы «Цирконий-С2000». Обновленная система позволит снизить нагрузку на операторов в условиях возрастающего потока информации и сократить время принятия решений. Интеграция с охранной телевизионной системой обеспечит оператору возможность верификации сигналов тревоги с охраняемых участков, включая самые отдаленные. у ниКирЭт большие планы сотрудничества с Курской АЭс, имеются перспективные проекты модернизации существующей системы «цирконий с-2000». осталось только выиграть конкурсы... научно-исследовательский и конструкторский институт радиоэлектронной техники (ниКирЭт) — филиал Фгуп Фнпц «производственное объединение «старт» имени м.В. проценко» 442965, Пензенская область, г. Заречный, просп. Мира, корп. 1 Телефон (8412) 65-48-03 Факс (8412) 65-48-02 E-mail: ofﬁce@nikiret.ru, market@nikiret.ru www.nikiret.ru представительство в москве 109028, г. Москва, Хитровский пер., 3/1, стр. 4, м. «Китай-город» Телефон (495) 916-28-89 Факс (495) 625-50-96

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия рАзВития | пуск петербургского энергокольца

Фото: ОАО «Камчатскэнерго»

спецпроеКт 135-летие российской электроэнергетики

ЭлеКтроЭнергетиКА

ТОЧКОЙ ОТСЧЕТА, С КОТОРОЙ НАЧАЛОСЬ РАЗВИТИЕ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКИ, СЧИТАЕТСЯ 1879 ГОД, КОГДА В САНКТ-ПЕТЕРБУРГЕ ПРИ ПОМОЩИ ЭЛЕКТРИЧЕСТВА БЫЛ ОСВЕЩЕН ЛИТЕЙНЫЙ МОСТ ЧЕРЕЗ НЕВУ. СПУСТЯ ДЕВЯТЬ ЛЕТ В СТРАНЕ ПОЯВИЛАСЬ И ПЕРВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ — «ГЕОРГИЕВСКАЯ» В МОСКВЕ. СЕГОДНЯ ОБЩАЯ УСТАНОВЛЕННАЯ МОЩНОСТЬ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ РОССИИ СОСТАВЛЯЕТ 218 ГИГАВАТТ. СОВОКУПНЫЙ ОБЪЕМ ФИНАНСИРОВАНИЯ ИНВЕСТИЦИОННЫХ ПРОГРАММ ЭНЕРГОКОМПАНИЙ В ПРОШЛОМ ГОДУ СОСТАВИЛ 872 МИЛЛИАРДА РУБЛЕЙ

стр. 30–62

Энергия рАзВития | 135-летие российской электроэнергетики

сВетлое прошлое отечестВенноЙ ЭлеКтриФиКАции Стремительное развитие нашей электроэнергетической отрасли, пожалуй, было бы невозможно без претворения в жизнь знаменитого плана Государственной комиссии по электрификации России — ГОЭЛРО. Между тем появлению этой масштабной программы предшествовало несколько десятилетий, когда в стране сформировалась сильная электротехническая школа и было воплощено немало значимых и ярких проектов в области энергоснабжения. Для ДВорцоВ, мостоВ и улиц История российской электрификации берет свое начало в XIX веке. В 1873 году изобретатель Александр Лодыгин впервые применил в качестве источника света для улиц СанктПетербурга, в то время освещаемых газовыми фонарями, лампы накаливания с угольными стержнями-нитями. Приборы популярности не обрели и позже уступили место свечам Яблочкова — угольным дуговым лампам. Последние в 1878 году были установлены в Михайловском манеже и Большом театре, а в 1879-м использованы для подсветки Литейного моста через Неву, который стал первым в мире мостовым сооружением постоянного типа с электрическим освещением. Именно тогда, как считается, был дан старт развитию отечественной электроэнергетики. Вскоре под руководством образованного в 1880 году В 1883 году в центре Москвы было массово применено электротехнического отдела Русского технического общества электрическое освещение по случаю коронации Александра III. началась установка дуговых ламп Яблочкова на улицах Москвы Как выглядел тогда город в вечернее время, можно увидеть и Северной столицы взамен газовых и масляных горелок. на картине Алексея Боголюбова «Иллюминация Кремля» Одним из крупных по тем временам энергопроектов стала организация в мае 1883 года праздничной подсветки Московского Кремля в честь коронации императора Александра III. Замысел реализовал немецкий инженер и промышленник Эрнст Вернер фон Сименс вместе с братом Карлом Сименсом. Тогда же их фирма Siemens & Halske получила от городской думы Санкт-Петербурга концессию на освещение Невского проспекта. К концу года на участке от Аничкова моста до Большой Морской улицы были установлены тридцать две дуговые лампы. Их питали две мини-электростанции, размещенные на баржах (одна — у Полицейского моста, другая — у Казанской площади). В 1884 году компания электрифицировала Зимний дворец с помощью системы иллюминации из двенадцати тысяч лампочек накаливания. Спустя два года, 4 июля, высочайшим указом император Александр III утвердил устав Акционерного общества электрического освещения 1886 года (Gesellschaft für Elektrische Beleuchtung vom Jahre 1886), созданного по инициативе Сименсов и впоследствии сыгравшего большую роль в электрификации дореволюционной России. Организация стала первой в стране энергокомпанией полного цикла, работающей в сферах генерации, передачи и распределения электроэнергии.

от столиц и До оКрАин империи Общество 1886 года активно двинулось в регионы, прежде всего в Москву, где первым его проектом стало освещение Пассажа Постниковой на Тверской улице (ныне в этом здании располагается Театр имени М.Н. Ермоловой). В 1888 году, заключив договор с Московской городской управой на аренду земли, компания получила разрешение прокладывать вдоль улиц подземные электрические кабели и построила первую центральную электростанцию «Георгиевская» мощностью 1,5 мегаватта. В провинции, как уже было сказано, сооружением электрических станций в основном занимались филиалы компании Сименсов, а также ряд электротехнических обществ. Особенностью таких объектов главным образом была не большая мощность, а техническая развитость. Например, первую в стране электростанцию, вырабатывавшую переменный трехфазный ток, построили в Новороссийске. Отдельно стоит сказать о положении дел в гидроэнергетике. Первая в России гидроэлектростанция появилась на реке Берёзовке у Зыряновского рудника на Алтае в 1892 году и имела мощность

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия рАзВития | 135-летие российской электроэнергетики 150 киловатт. Большей известностью пользовалась 300-киловаттная ГЭС на реке Большая Охта в Санкт-Петербурге, введенная в строй в 1895 году. Следующая гидростанция, получившая имя «Белый Уголь», была возведена на реке Подкумок между Кисловодском и Ессентуками. В 1913 году в империи насчитывалось несколько тысяч небольших гидросиловых установок, по объему их валовой мощности наша страна стояла на третьем месте после Канады и США. К 1917 году суммарная мощность российских водных электростанций достигла девятнадцати мегаватт. Значимое событие в истории отечественной электрификации состоялось в Москве 28 ноября 1897 года: Акционерное общество электрического освещения ввело в строй Раушскую электростанцию (ныне — ГЭС-1 имени П.Г. Смидовича), которая давала переменный трехфазный электрический ток, что позволило увеличить расстояние подачи электроэнергии до потребителей. Мощность первой очереди составила 3,3 мегаватта. В 1897–1898 годах в Санкт-Петербурге появилось сразу три генерирующих объекта: компания Сименсов построила электрическую станцию на Обводном канале, Кельнское общество «Гелиос» — на Новгородской улице, Бельгийское анонимное общество электрического освещения — на набережной Фонтанки. Еще один уникальный энергообъект пустили в эксплуатацию в 1914 году в окрестностях Москвы. Единственная на тот момент в мире торфяная электростанция получила название «Электропередача», она была возведена по инициативе одного из выдающихся отечественных энергетиков Роберта Классона и в настоящее время носит его имя (ГРЭС-3 имени Р.Э. Классона). От станции проложили первую в России ЛЭП, ее напряжение составило семьдесят киловольт, протяженность — более семидесяти километров. Топливом служил подмосковный торф, ставший альтернативой дорогому мазуту из Баку.

ДАлее — по госплАну С начала XX века и вплоть до Первой мировой войны темп электрификации в Российской империи был одним из наиболее высоких в мире. С 1888-го по 1914-й год количество электростанций городского значения выросло с одной до ста тридцати, а их суммарная мощность — с 505 киловатт до 150 тысяч. В предвоенный год уровень производства электроэнергии в стране составил 2,5 миллиарда киловатт-часов, по этому показателю наше государство находилась на четвертом месте после США, Германии и Великобритании. Однако здесь стоит оговориться: электроснабжение в царской России в первую очередь предназначалось не для простых горожан, а для удовлетворения нужд промышленных предприятий, освещения общественных учреждений и улиц, поэтому при высоком объеме выработки электричества его потребление на душу населения было одним из самых низких по сравнению с другими электрифицированными странами. Как бы то ни было, в начале прошлого столетия отечественная электроэнергетика развивалась гораздо быстрее других сегментов экономики, во многом благодаря щедрому финансированию отрасли из-за рубежа. За период с 1900-го по 1910 год объем иностранных инвестиций в электротехническую промышленность России вырос на 65%, а в предприятия, которые занимались электрическим освещением, и в трамвайные компании — на 205% и 580% соответственно. С началом Первой мировой капвложения, а вместе с ними и скорость электрификации значительно сократились. Ситуация усугубилась из-за вспыхнувшей в 1917 году Гражданской войны. Восстановить энергетику и в целом разрушенное хозяйство страны был призван принятый в декабре 1920 года план Государственной комиссии по электрификации России. Претворение в жизнь программы ГОЭЛРО, наметки которой создавались еще до военных потрясений, по сути, открыло новую страницу в истории отечественной электроэнергетики. текст: Ольга ЯКОВЛЕВА (по материалам statehistory.ru, mosenergo-museum.ru, elektroportal.ru) Фото: pastvu.com

Первоначальное оборудование Георгиевской электростанции состояло из четырех паровых машин мощностью по двести лошадиных сил и из шести котлов, дававших насыщенный пар при десяти атмосферах. Абонентам поступал ток напряжением двести вольт

Открытая 28 ноября 1897 года Раушская электростанция давала переменный трехфазный электрический ток, что позволило увеличить расстояние подачи электроэнергии до потребителей №11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия рАзВития | 135-летие российской электроэнергетики

слоВо зА пАрогАзоВоЙ теХнологиеЙ ОАО «Интер РАО – Электрогенерация» — образованное в 2011 году 100%-е дочернее общество ОАО «Интер РАО» — объединяет практически все российские генерирующие активы головной компании за исключением электростанций в Омской, Томской областях и Республике Башкортостан. Предприятие планомерно дополняет действующие мощности новыми энергоблоками. ноВАя Энергия ЮЖного урАлА В настоящее время в состав «Интер РАО – Электрогенерация» входят семнадцать крупных станций суммарной установленной мощностью 22 213 мегаватт. Согласно своей стратегии развития, компания к 2020 году намерена занять лидирующие позиции среди российских генерирующих предприятий по показателям эффективности, надежности и безопасности выработки электроэнергии. В частности, это достигается за счет строительства и ввода в эксплуатацию высокопроизводительных и экологичных энергетических блоков. Начало 2014 года для компании ознаменовалось пуском в строй 17 февраля на территории Челябинской области новой электростанции — Южноуральской ГРЭС-2, возведенной в рамках инвестпроекта Группы «Интер РАО». Энергетики построили парогазовый энергоблок №1 гарантированной мощностью не менее 400 мегаватт. Его основное оборудование — высокоэффективные газотурбинная и паротурбинная установки производства Siemens AG и изготовленный ОАО «Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск » котел-утилизатор, который обеспечивает один из самых высоких в отрасли КПД электрического цикла — 54,8%. Благодаря современной безопасной схеме технического водоснабжения станции значительно снизился уровень допустимых выбросов вредных веществ в атмосферу. Новый генерирующий объект должен повысить надежность энергоснабжения промышленных предприятий и бытовых потребителей Челябинской области и заменить устаревшие мощности Южноуральской ГРЭС, вывод которых из эксплуатации планируется начать в январе 2015 года. Второй энергоблок замещающей станции намечено пустить в работу также в текущем году. Его оборудование аналогично тому, что использовано на первом блоке Южноуральской ГРЭС-2. 21 сентября состоялась синхронизация второго блока с энергетической системой Челябинской области. Проведение этой операции дало возможность выполнить продувку котла-утилизатора и паропроводов для получения параметров пара необходимой чистоты в соответствии с требованиями Siemens, восстановить штатную паропроводную схему, осуществить пуск паровой турбины и вывести энергоблок на номинальный уровень мощности 420 мегаватт.

В поряДКе очереДности Другой энергообъект «Интер РАО – Электрогенерация», введенный в действие в 2014 году, — блок №3.1 Нижневартовской ГРЭС в ХМАО-Югре мощностью 400 мегаватт. Оборудованный паровой и газовой турбинами General Electric и котлом-утилизатором производства ОАО «Атомэнергомаш», он отвечает современным требованиям экологической безопасности и энергоэффективности. С пуском в работу нового блока обеспечена возможность ликвидировать дефицит электроэнергии и мощности в Нижневартовском районе, что очень важно для дальнейшего развития нефтегазового комплекса Югры. На очереди — пылеугольные энергоблоки №8 и 9 Черепетской ГРЭС мощностью 225 мегаватт каждый, их сдача в эксплуатацию запланирована на четвертый квартал 2014 года. На следующий год компания намечает завершение реализации проекта строительства парогазовых блоков — №12 Верхнетагильской ГРЭС и №4 Пермской ГРЭС, рассчитанных на 420 и 800 мегаватт соответственно. текст: Ольга ЯКОВЛЕВА Фото: ОАО «Интер РАО – Электрогенерация»

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия сотруДничестВА | интер рАо – Электрогенерация

Коллектив ООО «ХимЗащита» от всей души поздравляет сотрудников ОАО «Интер РАО – Электрогенерация» с Днем энергетика! Электроэнергетика — один из ключевых сегментов экономики нашей страны, без которого невозможна жизнедеятельность общества и развитие многих отраслей. Вот почему важно, чтобы в данной сфере работали специалисты высокого класса, люди ответственные и грамотные. Примите искренние пожелания успехов в работе, ведь ваши достижения — это свет и тепло в домах миллионов россиян. Желаем эффективно реализовать новые инвестиционные проекты строительства объектов генерации и быть лидером в своей нише! Самых светлых событий вам и самых теплых чувств! Александр Яковлевич ЖУК, генеральный директор ООО «ХимЗащита»

нА зАщите прочности ЭнергообЪеКтоВ ООО «ХимЗащита» было создано на базе Калининградского участка Всесоюзного треста «Монтажхимзащита», образованного в 1949 году. Компания, будучи одним из ведущих предприятий Калининградской области в сфере промышленного строительства, более десяти лет активно работает в энергетике и свое дальнейшее развитие связывает с этой отраслью. За последние несколько лет «ХимЗащита» участвовала в реализации целого ряда крупных проектов. Специалисты компании были задействованы в строительстве первой и второй очереди Калининградской ТЭЦ-2, а также выполняли работы на Балтийской АЭС, Южной ТЭЦ-22, Юго-Западной, Первомайской, Вологодской и Колпинской ТЭЦ, московских ТЭЦ-12 и ТЭЦ-16, Уренгойской и Нижневартовской ГРЭС, Черепетской ГРЭС имени Д.Г. Жимерина, комбинате НАК «Азот» в городе Череповце и на объектах компании «Мираторг» в Калининграде и Брянске. К главным направлениям деятельности предприятия относится предоставление услуг: ■ обеспечения антикоррозийной защиты строительных конструкций; ■ обеспечения огнезащиты металлоконструкций и кабелей; ■ устройства наливных полов из эпоксидных и полиуретановых материалов; ■ тепловой изоляции трубопроводов и оборудования; ■ футеровки и облицовки; ■ устройства монолитных железобетонных конструкций; ■ промышленного альпинизма. Кроме того, компания выполняет общестроительные работы. Перечисленные услуги «ХимЗащита» оказывает как в Калининградской области, так и в ряде других регионов РФ, что выгодно отличает компанию от конкурентов. Предприятие имеет филиал с производственной базой в Санкт-Петербурге и выступает акционером ООО «Строймонтажхимзащита» (Гродно, Республика Беларусь). Своими ключевыми приоритетами деятельности коллектив «ХимЗащиты» видит поддержание профессионализма, соблюдение деловой порядочности и принципов взаимовыгодного сотрудничества, обеспечение достойного уровня технической оснащенности и отличного качества выполняемых работ. Неукоснительно следовать этим правилам предприятию позволяет

наличие в штате опытных инженерно-технических работников высокой квалификации, а также планомерное техперевооружение. Последнее должно поднять технико-экономический уровень производства, в том числе за счет его механизации, замены устаревшего оборудования на более эффективное, что дает возможность снизить себестоимость работ, обеспечить экономию материальных и топливно-энергетических ресурсов. «ХимЗащита» активно сотрудничает со многими компаниями энергетической отрасли. Это ОАО «Интер РАО – Электрогенерация», ОАО «Интер РАО – Инжиниринг», ОАО «ВО «Технопромэкспорт», ОАО «ТЭК Мосэнерго», ООО «Сименс Технологии Газовых Турбин», ОАО «ТГК-1», ГУП «ТЭК СПБ», ОАО «Компания ЭМК-Инжиниринг» и др. Взаимодействие со структурами Интер РАО сыграло большую роль в развитии «ХимЗащиты»: компания не только установила нужные деловые связи, но и освоила новые территории. В частности, калининградцы привлекались к таким вышеупомянутым проектам Интер РАО – Электрогенерация, как возведение Калининградской ТЭЦ-2, Уренгойской, Нижневартовской и Черепетской ГРЭС. Вместе с этим в планах «ХимЗащиты» на ближайшее будущее — участие в сооружении электростанции на полуострове Ямал, предусмотренной проектом строительства завода «Ямал СПГ», и ТЭЦ в Крыму совместно с ОАО «ВО «Технопромэкспорт». Предполагается, что в перспективе предприятие будет выполнять работы на новых объектах Интер РАО – Электрогенерация в Калининградской области и других регионах Российской Федерации, а также в зарубежье. ооо «Химзащита» 236001, г. Калининград, ул. Толбухина, 20 Телефоны/факсы (4012) 58-22-38, 58-24-48 E-mail: mhz@baltnet.ru www.мхз39.рф №11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия рАзВития | 135-летие российской электроэнергетики

от проеКтА К проеКту Юрий Анатольевич цешКоВсКиЙ, директор филиала Марий Эл и Чувашии ОАО «ТГК-5» ЗАО «КЭС»

2014 год для ОАО «ТГК-5» — филиала Марий Эл и Чувашии ЗАО «Комплексные энергетические системы» — отмечен значимым событием: 20 марта на Новочебоксарской ТЭЦ-3 КЭС Холдинг пустил в работу новый турбогенератор мощностью 80 мегаватт. Вводов в действие агрегатов, подобных этому, последние полтора десятка лет не было ни на одном энергообъекте республики.

КЭс ХолДинг — крупнейшая российская частная компания, работающая в сфере электроэнергетики и газораспределения. создана в 2002 году. основные направления деятельности — генерация, энерготрейдинг и ритейл. стратегические активы зАо «КЭс» — это оАо «тгК-5», оАо «тгК-6», оАо «Волжская тгК», оАо «тгК-9», а также ряд региональных энергосбытовых организаций. общая установленная мощность территориальных генерирующих компаний холдинга — более 14,3 гВт, тепловая мощность — более 56 600 гкал/час. протяженность тепловых сетей КЭс Холдинга — более 13 800 км. Филиал марий Эл и чувашии оАо «тгК-5» представляет собой единый производственный комплекс, объединяющий энергетическую генерацию двух республик. В его состав входят чебоксарская тЭц-2, новочебоксарская тЭц-3, чувашские магистральные тепловые сети, Йошкар-олинская тЭц-2 и марийские тепловые сети. теплоэлектростанции филиала — основной источник теплоснабжения в чебоксарах и Йошкар-оле, а также единственный в новочебоксарске. их установленная электрическая мощность составляет 1 005,2 мВт, тепловая — 2 858 гкал/ч. чувашские магистральные тепловые сети эксплуатируют тепловые магистрали протяженностью 95,622 км в однотрубном исчислении в чебоксарах и новочебоксарске. на балансе марийских тепловых сетей — 60,719 км теплосетей в Йошкар-оле

ноВые импульсы рАзВития Пуск турбины был реализован в рамках приоритетной инвестиционной программы ЗАО «КЭС», предусматривающей ввод в строй до 2017 года восемнадцати новых объектов общей мощностью более чем 3,2 гигаватта. Сдача в эксплуатацию турбины в городе на Волге стала своеобразным экватором, поскольку это девятый завершенный КЭС Холдингом проект. Объем инвестиций, направленный на его осуществление, составил около полутора миллиардов рублей (без НДС). В результате электрическая мощность станции достигла 370 мегаватт, а КЭС Холдинг с пуском нового агрегата преодолел рубеж в тысячу мегаватт новой мощности. Строительство турбоагрегата Новочебоксарской ТЭЦ-3 велось полтора года, причем монтаж металлоконструкций, основного и дополнительного оборудования осуществлялся в действующем цехе без остановки производства, что, безусловно, усиливало сложность и ответственность работы строителей. Достаточно сказать, например, что разгрузка прибывшего 102-тонного статора генератора — одной из главных частей турбины — велась именно в машинном зале станции. Выполняя ее, два крановщика должны были действовать абсолютно синхронно, четко следуя полученным командам. Благодаря профессионализму персонала решить эту и другие задачи строительства удалось успешно.

— Введенная турбина позволит обеспечить теплом и электричеством тридцать тысяч жителей, предприятия и социальные объекты Новочебоксарска, повысит надежность и качество энергоснабжения, тем самым придаст дополнительный импульс дальнейшему успешному развитию города, — отметил на церемонии открытия энергообъекта генеральный директор ЗАО «КЭС» Борис Вайнзихер.

Глава Чувашской Республики Михаил Игнатьев, принимавший участие в торжественном мероприятии, в свою очередь подчеркнул, что инвестиционная привлекательность Новочебоксарска и Чувашии с каждым годом улучшается, и это дает возможность совместной с КЭС Холдингом реализации еще не одного проекта.

приумноЖАя нАДеЖность Действительно, выполнению ремонтной и инвестиционной программ в регионах своего присутствия КЭС Холдинг уделяет пристальное внимание. В 2013 году в столице Чувашской Республики компания объединила контуры теплоснабжения чебоксарских ТЭЦ-1 и ТЭЦ-2. Это по-

Энергия рАзВития | 135-летие российской электроэнергетики новочебоксарская тЭц-3 — практически единственный источник теплоснабжения города. теплоэлектроцентраль была введена в эксплуатацию 31 декабря 1965 года. сегодня ее установленная электрическая мощность составляет 370 мВт, тепловая — 869 гкал/ч. численность персонала — 246 человек. новая турбина станции пт-80(100)-130/13 (на фото) получила неофициальное имя «лида», которое ей дал обычный электромонтажник из нижнего новгорода, проводивший на предприятии монтаж электрооборудования. он несколько месяцев тосковал по любимой и написал ее имя… маркером на турбине. получилось, как у ярослава смелякова: «он с именем этим ложится и с именем этим встает...» зволило загрузить эффективные мощности последней и окончательно вывести из эксплуатации оборудование первой теплоэлектроцентрали, отработавшей в энергосистеме Чувашии почти шесть десятилетий. Реализация проекта велась с учетом перспективного развития города, что дает возможность дополнительно подключить к Чебоксарской ТЭЦ-2 до двадцати гигакалорий тепловой нагрузки строящихся и реконструируемых объектов. В Йошкар-Оле — столице Марий Эл — компания строит тепломагистраль М-7, которая позволит закольцевать схему теплоснабжения от Йошкар-Олинской ТЭЦ-2. Вопрос о необходимости реализации этого проекта поднимался еще в 1990-х годах. В начале 2000-х было введено в эксплуатацию около километра магистрали, но основной объем работ (80%) будет реализован именно КЭС Холдингом в 2014–2015 годах за счет собственных средств. До конца текущего года планируется завершить строительство головного участка М-7, затем в 2015-м тепломагистраль пойдет в поселок Медведево, который в настоящее время отапливается за счет котельных. В итоге неэффективные такие объекты будут закрыты, ТЭЦ примет на себя теплоснабжение существующих и новых потребителей, а город получит дополнительные возможности для роста.

— Бесперебойная поставка электрической энергии и мощности на рынки, качественное теплоснабжение потребителей — вот наш приоритет, — подчеркнул директор филиала Марий Эл и Чувашии ОАО «ТГК-5» Юрий Цешковский.

Для этого КЭС Холдинг инвестировал и в дальнейшем будет направлять средства в обеспечение надежного функционирования и развития своих энергообъектов. на 2014 год КЭс Холдингом в общей сложности запланирована реализация восьми инвестпроектов. шесть их них уже претворены в жизнь. так, 5 февраля 2014 года КЭс Холдинг ввел в эксплуатацию новый энергоблок на пермской тЭц-9 и сразу же дал старт началу строительства тЭц «Академическая» в екатеринбурге. 20 марта энергетики включили в сеть новый турбоагрегат мощностью 80 мегаватт на новочебоксарской тЭц-3. 23 апреля состоялась торжественная церемония пуска нового турбоагрегата на Кировской тЭц-4. 2 июня на ижевской тЭц-1, 24 июля на Владимирской тЭц-2 и 31 июля на Кировской тЭц-3 были введены в действие новые парогазовые установки. До конца года Кировская область еще получит новые мощности. также инвестпроект будет осуществлен и в нижегородской области. текст, фото: филиал Марий Эл и Чувашии ОАО «ТГК-5» ЗАО «Комплексные энергетические системы»

Новый турбоагрегат на Новочебоксарской ТЭЦ-3 был пущен в строй 20 марта 2014 года. В торжественной церемонии приняли участие генеральный директор ЗАО «КЭС» Борис ВАЙНЗИХЕР (на фото слева) и глава Чувашской Республики Михаил ИГНАТЬЕВ

В Йошкар-Оле КЭС Холдинг строит тепломагистраль М-7, которая позволит закольцевать схему теплоснабжения от Йошкар-Олинской ТЭЦ-2. До конца текущего года планируется завершить строительство головного участка трассы №11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия рАзВития | 135-летие российской электроэнергетики

столичные мегАВАтты Столетие назад было положено начало созданию Московской энергетической системы. Сегодня ее важные составляющие — пятнадцать электростанций, ведущих комбинированную выработку электрической и тепловой энергии — находятся в ведении ОАО «Мосэнерго». Это самая большая региональная генерирующая компания России и один из крупнейших производителей тепла в мире. стАноВление Энергосистемы Первая центральная электростанция Москвы — «Георгиевская» мощностью 1,5 мегаватта — была возведена и пущена в работу в 1888 году силами Акционерного общества электрического освещения 1886 года, учрежденного в Санкт-Петербурге братьями Вернером и Карлом Сименсами. Оно же 28 ноября 1897 года ввело в строй первую очередь мощностью 3,3 мегаватта станции «Раушская» (ныне — ГЭС-1 имени П.Г. Смидовича). Эта старейшая действующая электростанция России, уникальный памятник индустриальной архитектуры, тогда стала первым в городе энергообъектом промышленного значения. Она вырабатывала переменный трехфазный ток, что позволяло использовать более высокое, чем ранее, напряжение и передавать мощности на дальние расстояния. 15 февраля 1907 года была сдана в эксплуатацию электростанция «Трамвайная» мощностью шесть мегаватт, впоследствии объединенная с «Раушской». Семь лет спустя Общество 1886 года в Подмосковье пустило в работу первую в мире торфяную электростанцию «Электропередача» мощностью десять мегаватт (сегодня — ГРЭС-3 имени Р.Э. Классона). В следующем году станцию перевели на параллельную работу с «Раушской», тем самым был дан старт становлению Московской энергетической системы.

ВеХи соВетсКоЙ ЭпоХи В 1918 году Президиум Высшего совета народного хозяйства РСФСР принял решение о синхронизации всех генерирующих объектов города. К тому времени Общество 1886 года было упразднено, для осуществления поставленной задачи учреждено Объединение государственных электростанций Московского района. 22 декабря 1920 года VIII Всероссийский съезд Советов принял план ГОЭЛРО, согласно которому в Московском регионе, в частности, энергетики ввели в эксплуатацию Каширскую и Шатурскую ГРЭС, ТЭЦ-6, ТЭЦ-7, ТЭЦ-8, реконструировали ГЭС-1, ГЭС-2, ГРЭС-3. Столичная энергосистема стала крупнейшей в стране, производительность ее электростанций к 1935 году достигла 820 тысяч киловатт. 5 января 1922 года начал работу производственный трест «Московское объединение государственных электрических станций», 29 июля 1932 года реорганизованный в РЭУ «Мосэнерго». На основе принятого первого Генерального плана реконструкции Москвы в 1930-е годы был разработан генплан теплофикации столицы. Централизованное теплоснабжение становится одним из важнейших направлений работы нового энергопредприятия. На старте 1940-х в эксплуатацию были сданы Сталинская и Фрунзенская ТЭЦ (сейчас — ТЭЦ-11 имени М.Я. Уфаева и ТЭЦ-12). С наступлением Великой Отечественной войны энергетическое строительство пришлось свернуть, а часть оборудования электростанций эвакуировать из Москвы в восточные регионы страны. Его возвращение началось в 1943 году, в столице ввели в строй 236 тысяч киловатт новой мощности. При этом в «Мосэнерго» опробовались рационализаторские идеи. За самоотверженную работу в военные годы коллектив предприятия получил награду — орден Отечественной войны I степени, который вручался только за боевые заслуги. В 1946 году была установлена связь Московской, Ивановской, Ярославской и Горьковской энергетических систем, сформирована Объединенная энергосистема Центра (ОЭС Центра)

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия рАзВития | 135-летие российской электроэнергетики В состав оАо «мосЭнерго» входят пятнадцать электростанций установленной электрической мощностью 12,3 тысячи мегаватт и тепловой — 35 тысяч гигакалорий в час. предприятие поставляет свыше 60% электроэнергии, используемой в московском регионе, и обеспечивает около 70% потребностей столицы в тепле. с 2007 года компания действует в составе оАо «газпром». ее основные акционеры — ооо «газпром энергохолдинг» и правительство москвы с единым диспетчерским управлением, которая стала ядром создания Единой энергетической системы СССР. В 1960-е годы началось проектирование новой группы мощных ТЭЦ вокруг Московской кольцевой автодороги, были пущены в работу ТЭЦ-21, ТЭЦ-22, ТЭЦ-23, ТЭЦ-25, ТЭЦ-26. Также этот период ознаменовался крупномасштабным переводом городских теплоэлектроцентралей на природный газ, что благоприятно сказалось на экологической обстановке в городе. Вопросы развития теплофикации оставались актуальными для «Мосэнерго» и в следующем десятилетии, особенно во время массовой жилой застройки города. Организация одной из первых в стране приступила к внедрению методов автоматизированного управления технологическими процессами на электростанциях. В 1980-х годах перед «Мосэнерго» остро встал вопрос обновления фондов, поэтому предприятие взялось за техническое перевооружение своих объектов генерации. Кроме того, в период с 1985-го по 1990 год был завершен перевод всех ТЭЦ Москвы на газовое топливо, что резко снизило уровень загрязнения воздуха. Энергетики продолжали внедрять современное оборудование, осваивали передовые технологии. Так, в 1990 году было положено начало промышленному использованию газовых турбин. Впервые в России на ГРЭС-3 имени Р.Э. Классона заработала газотурбинная энергетическая установка мощностью 150 мегаватт. Турбина ГТЭ-150 была спроектирована для работы в парогазовом цикле, отличалась максимальной экономичностью и обеспечивала высокий для энергетики КПД — 54–56%.

ноВые ВременА В 1993 году государственное производственное объединение «Мосэнерго» было акционировано, что вместе с последующей приватизацией дало компании возможность самостоятельно выбирать наиболее эффективные решения и использовать их для своего развития. С 1 июня 2004 года ОАО «Мосэнерго» стало участником конкурентного сектора оптового рынка электроэнергии и мощности. На следующий год в рамках реформирования отрасли организация была разделена по видам бизнеса на четырнадцать самостоятельных предприятий: генерирующих, сетевых, ремонтных, сбытовых и т. п. «Мосэнерго» сохранило за собой генерирующие активы. В тот же год энергетики приступили к претворению в жизнь программы развития и техперевооружения, разработанной совместно с Российской академией наук. Согласно задуманному, планировался ввод новых мощностей на площадках действующих электростанций в энергодефицитных районах, а также в центрах электрической и тепловой нагрузки, имеющих развитую инфраструктуру. Предполагалось строительство четырех новейших парогазовых энергоблоков общей мощностью более 1,7 гигаватта: на ТЭЦ-27 (два блока), ТЭЦ-21 и ТЭЦ-26. Первый объект — блок №3 ПГУ-450Т тепловой мощью 300 гигакалорий — был введен в строй в ноябре 2007 года на ТЭЦ-27, самой новой электростанции в структуре «Мосэнерго». В июне 2008-го таким же энергоблоком обзавелась ТЭЦ-21, а полгода спустя, в декабре, на ТЭЦ-27 начала действовать еще одна 450-мегаваттная установка — блок №4. На ТЭЦ-26 в июне 2011 года энергетики пустили в работу ПГУ-420. 1 апреля 2014 года на ТЭЦ-9 был сдан в эксплуатацию газотурбинный агрегат с газовой турбиной АЕ64.3А, за счет чего установленная электрическая мощность станции увеличилась с 210 до 274,8 мегаватта, повысилась надежность энергоснабжения юга и юго-востока столицы. Сейчас «Мосэнерго» ведет строительство ПГУ-220 на ТЭЦ-12, ПГУ-420 на ТЭЦ-16 и ТЭЦ-20. Ввод в действие первых двух блоков запланирован на 2014 год, ПГУ-420 на ТЭЦ-20 — на 2015-й. текст: Ольга ЯКОВЛЕВА Фото: ОАО «Мосэнерго»

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия сотруДничестВА | «мосэнерго»

Дорогие друзья-энергетики! Летописцы подсчитали, что в этом году исполняется 135 лет с начала промышленного производства и использования электроэнергии в России. Безусловно, это важная веха, так как начинать всегда тяжело. Нам же значительно ближе даты, связанные с развитием энергетики по плану ГОЭЛРО и восстановлением ее в послевоенный период, бурным ростом в 1960–1970-е годы. Тогда в Минэнерго были основаны предприятия, выполняющие проектирование, монтаж и наладку энергетических объектов. Они ежегодно обеспечивали в СССР ввод в действие до десяти миллионов киловатт генерирующих мощностей. Именно ими была создана школа подготовки наладчиков, разработана базовая нормативно-техническая документация и многое другое. В этом году многие из них отметили свои крупные юбилеи — от 50 до 75 лет. ОАО «Центроэлектроналадка» — относительно молодое предприятие, но его корни уходят в годы интенсивного энергетического развития России. Ряд специалистов компании трудились над сооружением флагманов отечественной энергетики, в том числе практически всех тепловых электростанций и электроподстанций ОАО «Мосэнерго». Пользуясь случаем, сердечно поздравляю с Днем энергетика всех заказчиков и партнеров ОАО «Центроэлектроналадка», а также наших коллег из наладочного содружества «Интерэлектроналадка»! Николай Михайлович ЕЛАТНИКОВ, президент ОАО «Центроэлектроналадка», ветеран-наладчик

Уважаемые партнеры! ОАО «Центроэлектроналадка» представляет собой уникальный сплав большого опыта ведущих специалистов и энергии молодых перспективных дипломированных инженеров. Учитывая пожелания своих заказчиков, мы способны решать самые сложные задачи, возникающие при вводе нового и реконструкции действующего энергетического оборудования, неизменно обеспечивая высокое качество работ. Наши услуги востребованы, за ними обращаются промышленные предприятия различных отраслей. Основные объекты, на которых мы трудимся, — это тепловые электрические станции, газотурбинные установки, распределительные подстанции, энергоустановки потребителей, тепловые сети и насосные станции. Так, в настоящее время наши специалисты заняты реконструкцией оборудования нескольких ТЭЦ ОАО «Мосэнерго» и Шатурской ГРЭС — филиала ОАО «Э.ОН Россия». Кроме того, большой объем работ ОАО «Центроэлектроналадка» выполняет по заказу предприятий столичного жилищно-коммунального хозяйства, которые обеспечивают надежное снабжение москвичей электричеством, теплом и водой. От души поздравляю всех энергетиков с профессиональным праздником! Желаю вам крепкого здоровья и успехов в достижении всех поставленных целей! Александр Геннадиевич ОРЛОВ, генеральный директор ОАО «Центроэлектроналадка», представитель династии энергетиков-электриков

Несмотря на сравнительно юный возраст, ОАО «Центроэлектроналадка» сегодня занимает достойное место в числе ведущих проектных и строительно-монтажных предприятий Москвы. Какие бы задачи ни ставили перед организацией клиенты, будь то подготовка проектно-сметной документации,

возведение нового энергообъекта или ремонт действующего оборудования, специалисты компании не пасуют перед трудностями, с готовностью берутся за выполнение самых сложных заказов. Не случайно девиз предприятия гласит: «Целеустремленность. Эффективность. Надежность». оАо «центроэлектроналадка» 107023, г. Москва, ул. Малая Семёновская, 9, стр. 5 Телефон (495) 721-16-54, e-mail: info@aocen.ru, www.aocen.ru

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия рАзВития | 135-летие российской электроэнергетики

трАДиции и соВременность ОАО «ТГК-4», позднее переименованное в ОАО «Квадра», было создано в 2005 году в ходе реформирования электроэнергетической отрасли России, однако история становления компании началась гораздо раньше: одна из станций, сегодня входящих в состав общества под названием Курская ТЭЦ-4 (бывшая Курская ЦЭС), выработала первые киловатты восемьдесят лет тому назад. Как же энергетикам удается сочетать давние традиции и современные технологии?

Курс нА обноВление Сегодня филиалы ОАО «Квадра» находятся в Белгородской, Брянской, Воронежской, Калужской, Курской, Липецкой, Орловской, Рязанской, Смоленской, Тамбовской и Тульской областях России. Межрегиональная энергетическая генерирующая компания обслуживает в общей сложности 372,3 тысячи квадратных километров территории, где проживают 14,03 миллиона человек. На балансе организации находятся 24 электростанции, 296 котельных, 4 599,9 километра тепловых сетей. Установленная электрическая мощность ее объектов генерации составляет 3 632,5 мегаватта, тепловая — 14 535,2 гигакалории в час. В настоящее время ОАО «Квадра» вышло на новый этап развития и реализует масштабную инвестиционную программу стоимостью более 39 миллиардов рублей, которая предусматривает строительство 1 092 мегаватт новых мощностей до 2015 года. Уже возведено шесть новых электростанций суммарной мощностью 532 мегаватта в Белгороде, Воронеже, Курске, Калуге, Ливнах (Орловская область) и Новомосковске (Тульская область). До конца следующего года компания должна завершить сооружение еще четырех высокоэффективных энергоблоков.

точно по плАну С 2013 года в ОАО «Квадра» действует программа энергосбережения и повышения энергетической эффективности, рассчитанная до 2017 года. Начав воплощать в жизнь принятый план, компания принялась активно модернизировать мощности, используемые для выработки тепловой энергии (в том числе заменять оборудование на более современное, с высоким коэффициентом полезного действия), реконструировать тепловые сети, внедрять приборы учета и автоматизированные системы учета отпускаемой тепловой энергии, заменять лампы накаливания энергосберегающими источниками света. По итогам 2013 года экономия топливно-энергетических ресурсов за счет реализации программы энергосбережения составила 44,98 миллиона рублей. Кроме того, в ОАО «Квадра» принята программа технического перевооружения, реконструкции и развития (ТПиР), направленная на повышение надежности работы энергооборудования, обеспечение безопасности и эффективности энергопроизводства, рост качества энергоснабжения потребителей, увеличение отпуска тепловой и электрической энергии и улучшение условий труда персонала. Пункты, касающиеся модернизации генерирующих объектов, связаны с продлением ресурса оборудования существующих конкурентоспособных станций, снятием технологических ограничений на выдачу электроэнергии и мощности, снижением удельного расхода топлива, снижением потребления на собственные нужды. Кроме того, программа предусматривает реконструкцию старых котельных, обеспечение необходимого резерва мощности, перекладку

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия рАзВития | 135-летие российской электроэнергетики

«В настоящее время ОАО “Квадра” вышло на новый этап развития и реализует масштабную инвестиционную программу стоимостью более 39 миллиардов рублей, которая предусматривает строительство 1 092 мегаватт новых мощностей до 2015 года. Уже возведено шесть новых электростанций суммарной мощностью 532 мегаватта в Белгороде, Воронеже, Курске, Калуге, Ливнах (Орловская область) и Новомосковске (Тульская область)»

тепловых сетей для изменения их пропускной способности и обновления систем изоляции, повышение надежности теплоснабжения, а также строительство новых транспортабельных котельных установок, замещающих неэффективные тепловые источники. В 2013 году в рамках программы ТПиР ОАО «Квадра» провело большую работу над внедрением энергосберегающих технологий и провело ряд мероприятий для снижения вредного воздействия на окружающую среду. На эти цели было направлено 11,2 миллиона рублей. Около 32% всех средств, выделенных на реализацию инвестиционной программы филиалов, было израсходовано на реконструкцию теплосетевого комплекса компании — заменено более 45,7 километра ветхих тепловых сетей в однотрубном исчислении. Также энергетики завершили строительство ряда объектов, которые позволили ОАО «Квадра» повысить надежность функционирования теплоэнергетического комплекса в регионах своего присутствия. Нужно отметить, что в каждом филиале и подразделении компании из числа первых руководителей назначаются лица, ответственные за соблюдение природоохранного законодательства. В составе филиалов имеются службы и особые секторы, в которых работают инженеры-экологи, контролирующие воздействие производственных площадок на окружающую среду и ведущие отчетность. Всеми структурными подразделениями ОАО «Квадра» разработаны планы мероприятий для обеспечения охраны окружающей среды, которые предусматривают технологическое перевооружение и постепенный вывод из эксплуатации устаревшего оборудования, внедрение современных технологий при производстве и отпуске тепловой и электрической энергии, постоянный мониторинг воздействия тепловых электростанций ОАО «Квадра» на экологию, регулярный ремонт природоохранных объектов и оборудования, рациональное использование водных ресурсов. В 2013 году на эти цели было выделено 34,3 миллиона рублей.

я б В ЭнергетиКи пошел! Руководство ОАО «Квадра» заинтересовано в устойчивом развитии компании, поэтому уделяет большое внимание кадровой политике. Приоритет при подготовке персонала отдается работе с молодыми специалистами, которая включает в себя привлечение на производство перспективных сотрудников, а также формированию индивидуальных планов стажировки нового персонала для быстрой адаптации. В филиалах компании выделяются места для прохождения производственной и преддипломной практики студентами вузов и колледжей — ежегодно более 350 учащихся высших и средних учебных заведений стажируются на энергообъектах «Квадры». Активная работа ведется со школьниками: каждый год около тысячи ребят посещают с экскурсиями производственные подразделения компании. Суммарные расходы ОАО «Квадра» на обеспечение безопасных условий и охрану труда только в 2013 году составили 80,8 миллиона рублей. текст: Ольга СВЯЗИНА Фото: ОАО «Квадра»

В соответствии с программой технического перевооружения и реконструкции Южный филиал компании «Квадра» на газотурбинной ТЭЦ «Луч» в Белгороде ведет капитальный ремонт газотурбинного энергоблока №2 с применением модернизированных узлов и деталей №11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия сотруДничестВА | «Квадра»

решение лЮбыХ зАДАч без промеДлениЙ Что объединяет такие разные операции, как выработка электрической и тепловой энергии с помощью газовых турбин, очистка попутного нефтяного газа (ПНГ) от вредных примесей или производство биогаза при утилизации мусора? Все эти процессы невозможно осуществить без применения разного рода компрессорного оборудования. Проверенным поставщиком данной техники, а также холодильных установок для российских компаний электроэнергетической, нефтегазовой и нефтехимической отраслей зарекомендовало себя дочернее предприятие международной промышленной группы GEA Group AG — ООО «ГЕА Рефрижерейшн РУС». постАВляем и АДАптируем «ГЕА Рефрижерейшн РУС» оказывает российским энергетикам полный комплекс услуг в сфере поставки и обслуживания винтовых компрессоров GEA Grasso, газокомпрессорного и холодильного оборудования GEA в контейнерном и блочном исполнении для объектов добычи, транспортировки и переработки углеводородов, а также генерации тепла и электричества. Опытные проектировщики компании в сотрудничестве с коллегами из технологических центров GEA в Германии и Италии разрабатывают технические решения, в том числе в области электроснабжения и автоматизации холодильных систем и компрессоров. Агрегаты производятся на заводах концерна в Берлине, Болонье (Италия) и Ден-Бош (Голландия). Кроме того, сборка дожимных компрессорных станций (ДКС) в зависимости от пожеланий заказчика осуществляется в России. Также в сферу деятельности «ГЕА Рефрижерейшн РУС» входит пусконаладка оборудования, которая проводится как в комплексе с монтажом и шефмонтажом, так и отдельно. Высококвалифицированные инженеры компании инструктируют обслуживающий персонал по вопросам эксплуатации техники, а при реконструкции или расширении производственных мощностей предприятия-клиента помогают сократить сроки остановки и монтажа агрегатов. Специалисты сервисной службы «ГЕА Рефрижерейшн РУС» способны без промедления решить задачу любого уровня сложности — от выполнения планового техобслуживания оборудования и поставки запчастей к установкам до проведения их энергоаудита, капитального ремонта и модернизации установок. Важно то, что компания не просто продвигает на отечественном рынке новейшие разработки в сфере газокомпрессорной и холодильной техники, но и адаптирует их к условиям эксплуа-

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

тации в российских регионах. Подготовка инженерных решений и комплектация устройств осуществляются с учетом не только области применения, но и особенностей рабочей среды и параметров сопряженного оборудования, что гарантирует надежное и эффективное функционирование компрессоров и холодильных установок. Качество предлагаемого «ГЕА Рефрижерейшн РУС» оборудования соответствует международным стандартам DIN, ISO 9001 и требованиям профильного технического регламента Таможенного союза.

от ЭлеКтростАнции До гАзоВого местороЖДения Продукция «ГЕА Рефрижерейшн РУС» нашла широкое применение в тех областях энергетики, где охлаждение или сжатие газа — это неотъемлемые части технологических процессов. Так, компрессоры используются для выработки электроэнергии и когенерации тепла и электричества: с их помощью повышается до необходимого уровня давление впуска топливной смеси. Автоматическая система управления регулирует производительность агрегата в диапазоне от 0 до 100% и адаптирует его к условиям нагрузки газотурбинной установки, тем самым обеспечивая расход топливного газа, необходимый для увеличения или снижения объема генерируемой энергии. Помимо этого, при работе газовых турбин в летнее время применяется система охлаждения воздуха, подающегося в камеру сгорания ГТУ, что позволяет повысить электрическую мощность турбины и снизить показатель тепловой мощности. Также компрессорные установки задействуются на электростанциях и промышленных предприятиях для улавливания и хранения углекислого газа. В сфере производства биогаза компрессоры используются для сжатия СО 2, за счет чего

Энергия сотруДничестВА | «Квадра»

оптимизируется процесс его Компрессорное и холодильное оборудование ооо «геА рефрижерейшн рус» широко временного хранения, а поприменяется в электроэнергетике, при добыче и транспортировке газового сырья, в несле комплексной очистки те же фтехимии, где охлаждение или сжатие газа — это неотъемлемые части технологических агрегаты поддерживают давпроцессов. Компания поставляет: ление, требуемое для подачи  компрессорные агрегаты в блочно-модульном исполнении; газа в распределитель. Очень актуально примене дожимные компрессорные станции; ние оборудования «ГЕА Рефри холодильные установки; жерейшн РУС» в целях утилиза блоки подготовки газа ции попутного нефтяного газа, повышения уровня которой доДКС суммарной установленной мощностью четырнадцать бивается каждая нефтепромысловая компания. С помощью компрессорных станций происходит очистка ПНГ от конденсата тысяч киловатт будет состоять из пяти двухступенчатых дожимных и механических примесей, осуществляется сжатие газа для его компрессорных установок (ДКУ) в блочно-контейнерном исполтранспортировки по трубопроводам или при сборе газа после нении, производительность каждой из которых обеспечит 100%-й максимальный расход газа на одну турбину. Пятая ДКУ предназнапроцесса трехфазной сепарации. Кроме того, «ГЕА Рефрижерейшн РУС» предлагает решения чена для холодного резерва. Производительность компрессорной в сфере распределенного компримирования природного газа. станции составит 37 008 килограммов газа в час, избыточное давлеОдин из недавно реализованных компанией проектов — поставка ние топлива на входе в агрегат — 0,215 МПа, на выходе — 4,892 МПа. Компоненты ДКС будут изготовлены на европейских заводах под ключ мобильной компрессорной установки (МКУ) на реконструируемый Вынгапуровский газовый промысел ООО «Газпром концерна GEA: винтовые компрессоры — в Берлине, компресдобыча Ноябрьск». Агрегат используется для сбора голубого сорные агрегаты — в Болонье, а окончательную сборку и монтаж топлива со скважин с низким устьевым давлением, комприми- ДКС на объекте выполнит «ГЕА Рефрижерейшн РУС». Согласно договоренностям с «Квадра», «ГЕА Рефрижерейшн РУС» вырования и подачи на ДКС. Стоит отметить, что компания «ГЕА Рефрижерейшн РУС» полнит проектирование и поставку компрессорной станции за пятнадцать лет деятельности в России в общей сложности и пункта подготовки газа, осуществит их монтаж на объекте, претворила в жизнь 350 проектов в различных отраслях, включая пусконаладку и гарантийные испытания. Поставка оборудования электроэнергетику и нефтегазовую промышленность. В на- запланирована на март 2015 года. стоящее время предприятие задействовано в крупном инвестпроекте ОАО «Квадра», предусматривающем реконструкцию Воронежской ТЭЦ-1 со строительством парогазовой установки ооо «геА рефрижерейшн рус» мощностью 223 мегаватта. В рамках контракта с генерирующей 105094, г. Москва, ул. Семёновский Вал, 6А компанией ООО «ГЕА Рефрижерейшн РУС» поставит заказТелефон (495) 787-20-11 чику дожимную компрессорную станцию и пункт подготовки Факс (495) 787-20-12 газа для четырех газовых турбин LM6000PD Sprint производства E-mail: energy.grasso@gea.com General Electric. www.geaenergy.ru

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия рАзВития | 135-летие российской электроэнергетики

нА пороге ноВоЙ ЭпоХи Сегодня в Дальневосточном федеральном округе строится сразу пять объектов крупной тепловой генерации. Благодаря усилиям ОАО «РусГидро» и его «дочки» ОАО «РАО Энергетические системы Востока» новые мощности получат Приамурье и Приморье, Сахалин, Якутия и Хабаровский край. Такого бурного развития энергетики регион не видел со времен комсомольских строек. мАсштАб строеК очеВиДен Пять станций, возводимых дальневосточными энергетиками, дадут в сумме около семисот мегаватт электроэнергии. Это, пожалуй, самый большой прирост тепловой мощности в России, обеспечиваемый одной компанией. Если учесть, что установленная мощность всех генерирующих объектов РАО ЭС Востока составляет чуть более девяти тысяч мегаватт, масштаб строек становится очевидным. С 23 по 25 сентября поочередно на трех сооружаемых станциях — Якутской ГРЭС-2, второй очереди Благовещенской ТЭЦ и ТЭЦ «Восточная» во Владивостоке — высадился десант из руководства дальневосточной энергетики и тех регионов, которые получат свет и тепло от этих объектов. Все три стройки входят в инвестиционные программы РАО ЭС Востока и «РусГидро» и должны быть завершены уже в следующем году. Перечисленные объекты — именно те, в которых Дальний Восток нуждается больше всего. В их отсутствие Якутск, Благовещенск и Владивосток уже сегодня ощущают дефицит новой генерации, и именно поэтому все три станции возводятся сегодня ударными темпами: работы на них ведутся круглые сутки, в любую погоду. Приезд высоких гостей не стал помехой для строителей. Более того, на ТЭЦ «Восточная» к нему приурочили начало важнейшего этапа любой энергостройки — монтажа основного оборудования.

сАмАя мощнАя Первая точка в маршруте дальневосточного турне — Якутск — встретила федеральный десант промозглым ветром и дождем, переходящим в крупу. После заседания в республиканской администрации, где было подписано важное соглашение о сотрудничестве между РАО ЭС Востока и Якутией, делегация во главе с гендиректором энергохолдинга Сергеем Толстогузовым и главой правительства республики Галиной Данчиковой отправилась на запад от города, к сопке ЧочурМуран, где и ведется сегодня стройка. Представители РАО ЭС Востока рассказали чиновникам о роли стройки для Якутска: она возьмет на себя значительную часть тепло- и электроснабжения региональной столицы, позволив заместить устаревшую, неэффективную генерацию. Сергей Николаевич со склона Чочур-Мурана наглядно показал гостям, о чем идет речь: над городом подымаются десятки струек пара от квартальных котельных. С вводом в строй первой очереди Якутской ГРЭС-2 тепловое кольцо вокруг города из действующих ГРЭС и ТЭЦ замкнется, эффективность теплоснабжения резко вырастет, и, по крайней мере, часть котельных можно будет вывести из эксплуатации. При этом помимо 469 гигакалорий

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия рАзВития | 135-летие российской электроэнергетики

«С вводом в строй первой очереди Якутской ГРЭС-2 тепловое кольцо вокруг города из действующих ГРЭС и ТЭЦ замкнется, эффективность теплоснабжения резко вырастет, и, по крайней мере, часть котельных можно будет вывести из эксплуатации. При этом помимо 469 гигакалорий в час тепла станция даст городу 193 мегаватта электроэнергии»

в час тепла станция даст городу 193 мегаватта электроэнергии. Будучи как по тепловой, так и по электрической мощности самым крупным объектом из пяти тепловых строек в Дальневосточном федеральном округе, Якутская ГРЭС-2 ликвидирует напряженную ситуацию в Центрально-Якутском энергоузле. Сейчас энергомощностей в городе достаточно, но дальнейшее развитие Якутска сдерживается неуверенностью в стабильности электроснабжения. В памяти якутян еще свежи воспоминания о декабре 2002 года, когда изношенная городская ГРЭС «села на ноль», в результате чего весь город на несколько часов остался без света и тепла в пятидесятиградусный мороз. Энергетики пообещали, что новый энергообъект позволит разгрузить стареющее оборудование городской генерации и даст импульс развитию жилого и промышленного строительства в третьем по численности населения городе ДФО. Причем сделано это будет уже в конце 2015 года. Сегодня работа на основной и вспомогательной площадках идет полным ходом, готовятся фундаменты и свайные основания. Сотни свай вбиваются на глубину восемь метров, чтобы не дать шансов коварному вечномерзлому грунту. На днях на стройку начали поступать первые детали вспомогательного оборудования. Существенных отставаний от графика нет, поэтому сомневаться в своевременном вводе станции в строй не приходится.

особое отношение Благовещенск не в пример Якутску встретил энергодесант безоблачным небом последних по-настоящему теплых дней сентября. Впрочем, обманываться не стоит. Город уже сейчас испытывает дефицит тепла: тысячи квартир в новостройках стоят пустыми коробками, поскольку энергетики не могут подключить к теплосетям всех желающих, а в следующем году недостаток гигакалорий станет еще очевиднее. Именно поэтому РАО ЭС Востока и «РусГидро» строят здесь вторую очередь городской теплоэлектроцентрали, которая помимо 120 мегаватт электричества даст Благовещенску 188 гигакалорий в час тепла. В Приамурье отлично понимают необходимость сооружения новых мощностей, поэтому сам губернатор региона Олег Кожемяко приехал на площадку строительства вместе с руководством РАО ЭС Востока, чтобы принять участие в работе открытого штаба. Ранее Амурская область первой в ДФО заключила с энергетиками соглашение об особом налоговом статусе новых строек. Как результат, на сегодняшний день возведение второй очереди Благовещенской ТЭЦ находится на самом продвинутом этапе среди четырех проектов, претворяемых в жизнь «РусГидро» и РАО ЭС Востока за счет бюджетных средств (другие три станции — это Якутская ГРЭС-2, Сахалинская ГРЭС-2 и ТЭЦ в городе Советская Гавань). В сентябре на объекте начался монтаж каркаса котлоагрегата, в соседнем цехе ведется устройство фундамента под турбину. Причем и турбина, и генератор уже готовы, сейчас ведутся их приемочные испытания. Постепенно стройка приобретает конкретные очертания: закладывается фундамент под новую градирню, расчищен стройдвор, ведется прокладка железнодорожных путей для доставки крупногабариных грузов. Делегация смогла осмотреть только самое основное, ведь график получился беспрецедентно напряженным: один день — один город, вечером опять в самолет. Тем более что во Владивостоке высоких гостей ждали, чтобы по команде начать новый этап стройки.

сАнКциям нАзло В столице Приморья энергодесант стал свидетелем водружения 50-тонного модуля газотурбинной установки (ГТУ) — настоящего сердца ТЭЦ «Восточная» — на предназначенный для него

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия рАзВития | 135-летие российской электроэнергетики

«В Приамурье отлично понимают необходимость сооружения новых мощностей, поэтому сам губернатор региона Олег Кожемяко приехал на площадку строительства вместе с руководством РАО ЭС Востока, чтобы принять участие в работе открытого штаба»

фундамент. Соответственно, и делегация сюда прибыла более представительная, чем на предыдущие объекты: помимо главы ОАО «РАО ЭС Востока» Сергея Толстогузова и мэра Владивостока Игоря Пушкарева на строительную площадку приехали председатель правления ОАО «РусГидро» Евгений Дод и полпред президента в Дальневосточном федеральном округе Юрий Трутнев, которому и выпала честь дать команду к началу ответственной операции. Сложность всех манипуляций здесь, как и в Приамурье, усугубляется тем, что работа ведется в непосредственной близости от действующих устройств. Если в Благовещенске речь идет об агрегатах ТЭЦ, то в случае с «Восточной» это бойлерная, которая снабжает теплом жителей близлежащего района. В связи с этим важно не только быстро и в срок провести монтаж нового оборудования, но и не помешать штатной эксплуатации старого. Впрочем, профессионализм строителей и здесь налицо: фундаменты для двух других ГТУ уже почти готовы, необходимое оборудование доставлено почти полностью. Станция должна заработать уже в следующий отопительный сезон, что принесет облегчение всему югу Приморья, который в холодное время года энергетики рассматривают как регион высоких рисков. Кстати, об оборудовании: и на Якутской ГРЭС-2, и на ТЭЦ «Восточная» будут использоваться турбины GE американского производства (в России агрегаты такого типа пока не производят). Возможные санкции энергетиков не смущают: в Приморье все оборудование уже завезено, а для ГРЭС на мерзлоте партнеры из-за океана готовы даже пересмотреть сроки поставок, чтобы выполнить свои обязательства как можно раньше.

что ДАльше? Семьсот мегаватт — это, конечно, много. Казалось бы, эти мощности создадут серьезный задел на будущее, однако реальность, к сожалению, выглядит иначе. Проблема состоит в том, что объекты тепловой генерации на Дальнем Востоке в основном не модернизировались еще с советских времен и в среднем изношены более чем на 60%, поэтому в трех из пяти случаев параллельно со вводом в действие новых станций предстоит вывод из эксплуатации устаревших. В итоге фактический прирост мощности будет минимальным, а к 2020 году Дальний Восток и вовсе ждет лавинообразное выбытие генерирующих объектов: многие агрегаты отработали уже по два-три ресурса, дальнейшее продление срока их службы попросту опасно. Возводя в настоящее время несколько энергообъектов, РАО ЭС Востока предлагает программу ввода новых мощностей объемом 4,4 гигаватта до 2025 года, причем 2,6 гигаватта из них будут направлены на покрытие выбывающих мощностей. Еще 0,4 гигаватта — это установленная мощность противопаводковой Нижне-Зейской ГЭС ОАО «РусГидро». На развитие останется не так уж много — чуть более гигаватта. Чтобы добиться и такого роста, с учетом необходимости реконструкции и нового строительства тепловых и электрических сетей потребуется колоссальный объем вложений — более 720 миллиардов рублей. Две трети этой суммы — порядка 490 миллиардов — необходимы для объектов самого РАО ЭС Востока как консолидированного оператора дальневосточной энергетики (строительства новой и обновления действующей тепловой генерации, проведения модернизационных мероприятий в распределительных и тепловых сетях). За ближайшие десять лет предстоит фактически создать заново энергосистему ДФО: новые мощности должны появиться прежде всего в Приморье, Хабаровском крае, Якутии и на Чукотке. И это, как уже было сказано, вовсе не взрывной рост — в принципе, все генерирующие объекты нужны регионам уже сейчас. Выполнение планов создания на Дальнем Востоке территорий опережающего развития, а также реализации крупных инфраструктурных проектов может увеличить потребность в новых мощностях практически вдвое — до 8,5 гигаватта. текст, фото: ОАО «РАО Энергетические системы Востока» №11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия сотруДничестВА | рАо Эс Востока

От имени всего коллектива ООО «МТК КРАСО» поздравляю сотрудников и руководство ОАО «РАО Энергетические системы Востока» с Днем энергетика и отмечаемым в 2014 году 135-летием отечественной энергетической отрасли! Ваша компания играет значимую роль в тепло- и энергоснабжении регионов Дальнего Востока. Желаем, чтобы вы всегда преуспевали в этом нелегком и важном деле, стабильно развивались и достигали новых профессиональных вершин! Надеемся на дальнейшее продуктивное сотрудничество! Ирина Трофимовна ЕФИМЕНКО, ООО «МТК КРАСО»

нАДеЖныЙ метАлл Для ВАЖныХ строеК МТК КРАСО работает в сфере металлотрейдинга уже более двадцати лет. За время своей деятельности из предприятия малого бизнеса она выросла в крупную компанию федерального значения с широкой филиальной сетью, собственными складскими комплексами и заводами по производству металлоконструкций и железобетонных изделий. по ВсеЙ сибири и зА ее преДелАми История Металлоторговой компании КРАСО началась 21 апреля 1993 года в Новокузнецке. В первую очередь руководство организации позаботилось о формировании команды высококвалифицированных специалистов, благодаря чему был заложен основательный фундамент для будущих серьезных свершений. По мере развития предприятия возникла необходимость в создании собственных механизированных складов, которые позволили бы сократить расстояние до клиентов. В результате были образованы филиалы со складскими комплексами в Абакане, Барнауле, Братске, Иркутске, Кемерово, Новосибирске, Красноярске. В 2007 году к ним добавилось подразделение в Омске, в 2010-м — в Усть-Каменогорске (Казахстан). Благодаря такой широкой сети компания смогла наладить поставки готовой металлопродукции по России, а также в ближнее и дальнее зарубежье для предприятий угольной, машиностроительной, строительной, нефтеперерабатывающей, золотодобывающей и металлургической отраслей. Огромный ассортимент металлопроката, который сегодня предлагает МТК КРАСО, включает более 1 200 наименований. Помимо поставок металлопроката компания успешно занимается реализацией метизной продукции. Компания выступает дилером крупнейших представителей отрасли черной металлургии. В числе ее партнеров — ООО «ТК «Евраз-

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Холдинг», торговые дома ОАО «Мечел», ОАО «Нижнесергинский метизно-металлургический завод», ОАО «Мотовилихинские заводы», а также ОАО «ММК-Метиз», ОАО «Металлургический завод имени А.К. Серова», ООО «Верхнесалдинский металлургиче ский завод», ОАО «Амурметалл», ОАО «Ашинский металлурги ческий завод», ОАО «Речицкий метизный завод».

произВоДстВенныЙ потенциАл Также МТК КРАСО поставляет заказчикам продукцию собственных предприятий — ООО «Калтанский завод металлических конструкций» (КЗМК) и ОАО «Красноярский комбинат железобетонных и металлических конструкций» (КЖБМК). КЗМК выпускает изделия самых разных видов: сварные балки широкой номенклатуры и многие другие металлоконструкции для промышленного и гражданского строительства, а также транспортные галереи, эстакады, нестандартную технику для шахт. Завод оснащен современным высокоэффективным оборудованием и располагает полным циклом производства: здесь действуют заготовительный и сборочно-сварочный цеха и цех готовой продукции, где осуществляется дробеструйная обработка изделий и нанесение антикоррозионной защиты. Качество сварных швов проверяется аттестованной лабораторией неразрушаемых методов контроля. Объем выпуска при односменном графике работы составляет 600–800 тонн металлопро-

Энергия сотруДничестВА | рАо Эс Востока В 2006 году ооо «мтК КрАсо» стало первой металлотрейдинговой компанией за уралом, сертифицировавшей свою деятельность по стандарту ISO 9001 и подтверждающей это соответствие ежегодно на протяжении восьми лет

дукции в месяц. Предприятие имеет сертификат соответствия на изготовление стальных конструкций №РОСС RU.СГ 43.Н 01080, свидетельства о производственной аттестации технологии сварки №АЦСТ-29-00175, 187, 188, сертификат соответствия работ по охране труда РОСС RU.0013.11 ОТ 369. В марте 2014 года на заводе были установлены современные импортные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) — автоматизированная линия для переработки уголка и стенд для сверловки листовых заготовок пакетами. Данное оборудование высокой точности и эффективности позволяет многократно увеличить производительность труда, а следовательно, и объем выпуска готовой продукции. Благодаря нововведению созданы дополнительные рабочие места для высококвалифицированного персонала. С учетом того что в феврале 2014-го КЗМК получил сертификат ФСК ЕЭС на производство металлических конструкций для линий электропередачи и подстанций, ввод в эксплуатацию современных станков дал возможность предприятию расширить номенклатуру продукции и за счет этого выйти на новый рынок сбыта. Применение оборудования с ЧПУ минимизирует влияние человеческого фактора на точность изготовления изделий, помогает значительно улучшить их качество, что немаловажно для существующих и потенциальных заказчиков. Все это способствует повышению конкурентоспособности КЗМК среди производителей металлоконструкций. КЖБМК считается одним из ведущих игроков строительного рынка Красноярского края. Мощности предприятия позволяют выполнять любые заказы на железобетонные и металлические изделия. Здесь организовано крупнейшее в регионе производство свай, выпускается полный комплекс продукции для дорожного строительства. На единственной за Уралом линии тяжелых аэродромных плит изготавливаются конструкции для северных дорог и аэропортов. Кроме того, комбинат выступает одним из главных производителей электролизного оборудования для заводов ОК РУСАЛ. В число оказываемых МТК КРАСО услуг входит металлообработка, доставка и экспедирование грузов на территории России и стран ближнего зарубежья автомобильным и железнодорожным транспортом в любом объеме и комплектации.

В Кругу сильнеЙшиХ Многолетний опыт сотрудничества связывает МТК КРАСО с крупными структурами из разных отраслей. Помимо названной ОК РУСАЛ это ОАО «Сибирская угольная энергетическая компания», ОАО «Газпром», ОАО «НК «Роснефть», ОАО «Полиметалл УК», ОАО «АК «АЛРОСА», ОАО «РАО Энергетические системы Востока»,, ОАО «РусГидро», Госкорпорация «Росатом», а также Федеральное агентство специального строительства. Компания поставляет продукцию напрямую и в качестве субподрядчика на многие значимые инфраструктурные и промышленные объекты Восточной Сибири и Дальнего Востока. Среди них — разрабатываемые в Красноярском крае нефтяные месторождения, строящийся Богучанский алюминиевый завод, а также космодром Восточный, который возводится силами ФГУП «ГУСС “Дальспецстрой” при Спецстрое России». солидный список давних партнеров мтК КрАсо подтверждает безупречный профессионализм ее специалистов и отменное качество работы. с самого начала своей деятельности предприятие ставило перед собой сложные задачи и успешно их решало, поэтому можно с уверенностью говорить о том, что компания будет и дальше удерживать взятую высокую планку.

ооо «металлоторговая компания КрАсо» (ооо «мтК КрАсо») 654066, Кемеровская область, г. Новокузнецк, просп. Дружбы, 55 Телефоны (3843) 99-10-70, 77-47-63, 77-61-90, 77-73-71 E-mail: main@kraso.ru, www.kraso.ru 655018, г. Абакан, ул. Павших Коммунаров, 131 Телефон (3902) 35-38-24 E-mail: abakan@kraso.ru 656063, г. Барнаул, а/я 1893, проезд 9-й Заводской, 25 Телефоны (3852) 29-90-81, 33-73-10 E-mail: barnaul@kraso.ru 665016, г. Братск, промплощадка ОАО «БрАЗ» Телефоны (3953) 35-05-20, 35-05-21 E-mail: bratsk@kraso.ru 664043, г. Иркутск, ул. Воронежская, 2 Телефоны (3952) 79-28-17, 79-28-64 E-mail: irkutsk@kraso.ru 654000, г. Кемерово, ул. Автозаводская, 1 Телефон (3842) 45-70-23 E-mail: kemerovo@kraso.ru 660027, г. Красноярск, проезд Заводской, 2г Телефоны (391) 264-60-06, 264-71-00 E-mail: krasnoyarsk@kraso.ru 630024, г. Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 30 Телефон (383) 211-29-00 E-mail: novosibirsk@kraso.ru 644085, г. Омск, ул. Мира, 185 Телефон (3812) 43-36-59 E-mail: omsk@kraso.ru 070006, Республика Казахстан, г. Усть-Каменогорск, пос. Загорный, ИНВ 32227 Телефон (7232) 550-179 E-mail: asia@kraso.ru ооо «Калтанский завод металлических конструкций» (ооо «КзмК») 654006, Кемеровская область, г. Калтан, ул. Комсомольская, 8 Телефон/факс (38471) 3-40-33 E-mail: sbyt@kaltanzmk.ru, www.kaltanzmk.ru оАо «Красноярский комбинат железобетонных и металлических конструкций» (оАо «КЖбмК») 660027, г. Красноярск, проезд Заводской, 2г Телефон (3912) 91-32-71 Факс 64-38-00 E-mail: kgbmk@mail.ru, www.kgbmk.ru №11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия сотруДничестВА | рАо Эс Востока

Коллектив ОАО «Дальгипротранс» сердечно поздравляет своего надежного партнера ОАО «РАО Энергетические системы Востока»» и всех работников энергетического комплекса России с профессиональным праздником! Надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество. «Дальгипротранс» готов профессионально выполнять задачи, поставленные ОАО «РАО ЭС Востока», нацеленные на развитие как транспортных, так и жизнеобеспечивающих коммуникаций, сетей электроснабжения, а также на создание комплексных инфраструктурных объектов. Алексей Вячеславович ЛОБОВ, генеральный директор ОАО «Дальгипротранс»

ЭнергетичесКое рАзВитие ДАльнего ВостоКА Развитие Дальневосточного региона — одна из приоритетных задач нашего государства. Для ее решения разработана федеральная целевая программа, создано особое Министерство по развитию Дальнего Востока. В настоящее время решен вопрос о выделении средств на строительство четырех важных Основные виды деятельности института «Дальгипротранс»: для региона объектов электроэнергетики:  проведение комплексных инженерных изысканий (топографических, ■ ТЭЦ в городе Советская Гавань; геодезических, экологических, картографических, геологических ■ Сахалинской ГРЭС-2 (первой очереди); и землеустроительных) ■ Якутской ГРЭС-2 (первой очереди);  разработка проектно-сметной документации для строительства, рекон■ Благовещенской ТЭЦ (второй очереди). струкции и технического перевооружения железных и автомобильных Реализация этих проектов — первый этап продорог, станций, тоннелей, мостов, подъездных путей, магистральных граммы развития энергетики Дальнего Востока, трубопроводных систем, электрификации железных дорог, объектов но уже сейчас необходимо задумываться о транспромышленности, жилищного и социально-культурного строительства портном обеспечении строительства и дальней проектирование систем тепло- и водоснабжения, канализации и гашего полноценного функционирования объектов. зификации, связи, пожарной и охранной сигнализации, устройств Сегодня специалисты ОАО «Дальгипротранс» автоматики и телемеханики заканчивают работу над проектом «Строительство железнодорожного пути необщего пользоОАО «Дальгипротранс» выполнило проектно-изыскательвания к проектируемой в городе Советская Гавань ТЭЦ». Данный участок общей протяженностью 7,1 километра должен будет при- ские работы в рамках проектов развития железнодорожной мкнуть к перегону Десна – Советская Гавань ДВЖД и взять на себя инфраструктуры ЗАО «Дальтрансуголь» (объект «Третья очередь обеспечение строительных нужд ТЭЦ, а также дальнейшее снаб- углепогрузочного комплекса в порту Восточный»), а также строжение ее топливом (только угля станции потребуется ежегодно ительства разъездов Холони, Апкан, Баджал и других на участке БАМа. Продолжаются работы на объектах перевооружения более полумиллиона тонн). Кроме того, прорабатывается проект строительства пути тяговых подстанций «Хабаровск», «Первая Речка» и поста секнеобщего пользования Сахалинской ГРЭС-2, примыкающе- ционирования «Красноармейский», реконструкции контактной го к железнодорожной станции Ильинск Сахалинский ДВЖД. сети станций Владивосток и Угольная, перегонов Бира – Будукан Инфраструктура Сахалинской ГРЭС-2 должна обеспечить и Будукан – Лондоко. В пакете заказов ОАО «Дальгипротранс» всегда присутствогрузооборот 1,35 миллиона тонн в год. Азиатско-Тихоокеанский регион уже длительное время является вали объекты энергетики. За время существования института локомотивом мировой экономики. За последние девять лет грузообо- было спроектировано более двух тысяч километров железных рот на Восточном полигоне Российских железных дорог вырос более дорог, многие километры линий автоблокировки, связи и элекчем на 50%. В конце XX века говорили, что транспортный потенциал тропередачи, более полутора тысяч километров путей переБАМа вряд ли будет исчерпан в ближайшие десятилетия. Сегодня ведено на электровозную тягу, выполнены проекты развития мы видим, что и Байкало-Амурская, и Транссибирская магистрали восьми крупных железнодорожных узлов. практически подошли к пределам своей пропускной способности. ОАО «РЖД» подготовило перечень первоочередных мероприятий для развития железнодорожной инфраструктуры Восточного оАо «Дальгипротранс» полигона. Развитие существующих станций, строительство новых 680000, г. Хабаровск, ул. Шеронова, 56 электрических подстанций и линий электропередачи повлечет Телефоны/факсы (4212) 30-51-09, 21-66-82 за собой увеличение энергетической нагрузки. E-mail: email@dgt.ru, www.dgt.ru

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия рАзВития | 135-летие российской электроэнергетики

сергеЙ титоВ:

«ФеДерАльныЙ испытАтельныЙ центр — бАрьер Для попАДАния неКАчестВенного ЭлеКтроЭнергетичесКого оборуДоВАния нА россиЙсКиЙ рыноК» В ближайшие несколько лет в Санкт-Петербурге появится уникальная структура — Федеральный исследовательский центр. О проекте, без которого сегодня немыслима энергобезопасность страны, рассказывает первый заместитель генерального директора ОАО «Ленэнерго» по взаимодействию с ОАО «МРСК Северо-Запада» Сергей ТИТОВ. — сергей геннадьевич, что стало главной предпосылкой к созданию Фиц? — Сегодня в Европе действуют два ведущих сергеЙ геннАДьеВич титоВ, центра испытаний электроэнергетическопервый заместитель генерального го оборудования: KEMA в Голландии и CESI директора оАо «ленэнерго» в Италии. Их аналогов в Российской Федепо взаимодействию с оАо «мрсК северо-запада»: рации нет. Ранее в нашей стране существовало несколько крупных испытательных — Появление в России испытательного центра центров, но с момента постройки они не ремирового уровня в первую очередь благоконструировались и сейчас считаются мотворно отразится на уровне энергобезорально и физически устаревшими. В частпасности страны. Благодаря ФИЦ у главных ности, в них нельзя испытывать оборудование инженеров и технических специалистов высокого класса напряжения с высокими не будет бессонных ночей из-за волнений о том, справится оборудование с внештатпараметрами токов короткого замыкания. ными ситуациями или нет Из-за этого, к примеру, испытание трансформатора 220 киловольт на подстанции «Поселковая» для обеспечения Олимпийских игр в Сочи проводили в Индии. При этом ущерб от серьезных аварийных ситуаций в целом по России составляет около двух миллиардов рублей в год. Если благодаря созданию ФИЦ данный показатель снизится хотя бы наполовину, это будет серьезное достижение. — чем центр будет заниматься в первую очередь? — Он станет крупнейшей организацией, где будут проводиться независимые испытания отечественного и зарубежного высоковольтного электротехнического оборудования напряжением 110 киловольт и выше на предмет его соответствия заявляемым заводами-производителями параметрам. Кроме этого Федеральный исследовательский центр будет оказывать услуги консультационного характера, расследовать аварийные ситуации. Опыт зарубежных компаний показывает, что выручка от проведения испытаний не превышает 40% от доходов, все остальное — это консалтинговые, инжиниринговые услуги. Аналогичные работы начнет выполнять и ФИЦ. Центр станет, по сути, единым независимым испытательным полигоном, который будет вправе подтверждать технические параметры оборудования. Заказчиками таких экспертиз выступят как энергетические предприятия, так и организации смежных отраслей. В конечном счете вся энергетика страны выиграет от применения в наших сетях качественного оборудования. ФИЦ станет барьером для продукции низкого качества на российском рынке. У главных инженеров и технических специалистов не будет бессонных ночей из-за волнений о том, справится техника с внештатными ситуациями или нет. Кроме того, в дальнейшем минимизируется резервирование оборудования за счет повышения надежности каждого взятого отдельно элемента. Отмечу, что ФИЦ создается как международный центр, а значит, протоколы его испытаний будут признаваться зарубежными компаниями.

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия рАзВития | 135-летие российской электроэнергетики — из каких подразделений Фиц будет состоять? — В его состав войдет высоковольтная лаборатория для тестирования изоляции и изоляционных свойств оборудования и отдельных его частей, а также лаборатория испытаний токами короткого замыкания. Помимо этого будет создана климатическая камера, сейсмическая лаборатория, лаборатория испытаний на электромагнитную совместимость, камера пыли, физико-химический комплекс, метрологическая лаборатория, стенд для проведения ресурсных испытаний кабельных линий. И, как я уже говорил, будет создан экспертный центр, в который для расследования и установления причин повреждений смогут обращаться любые энергосистемы. Это подразделение ФИЦ при необходимости будет выезжать на место и забирать образцы или элементы поврежденного оборудования, проводить испытания на стационарных установках в Санкт-Петербурге. — Для центра такого уровня необходимы высококлассные специалисты. В Фиц будет создан постоянно действующий штат сотрудников? — Да, штат специалистов будет работать на постоянной основе, но в этом кроется и большая сложность, потому что профильные вузы пока не готовят специалистов необходимого уровня. Те же, кто работал в советских испытательных центрах, сегодня уже имеют солидный возраст — им по семьдесят-восемьдесят лет, поэтому сейчас очень важно позаботиться о том, чтобы избежать пробела в специалистах. В связи с этим намечено проведение переговоров и открытие отдельных специальностей и специализаций в профильных вузах, в том числе и в Северной столице. Также рассчитываем на передачу опыта и компетенций сотрудников, которые в настоящее время работают в Москве, Санкт-Петербурге, Новосибирске, Тольятти. — будете набирать молодых специалистов? — Здесь нет единого рецепта: будем набирать студентов вузов и проводить отбор персонала из существующих испытательных центров России. — наряду с этим к работе в Фиц планируется привлечь сотрудников электросетевых организаций? — Безусловно, мы будет привлекать представителей электроэнергетических компаний, в частности ОАО «Ленэнерго». Уже сегодня специалисты предприятия подключены к проекту: здесь сформирована рабочая группа. В то же время некоторые из них вместе с коллегами из ОАО «НИЦ ЕЭС» входят в рабочую группу ОАО «Россети». Нужно отметить, что ОАО «Ленэнерго» — соучредитель Федерального испытательного центра, кроме того, компания будет реализовывать данный проект в части строительства. — на базе Фиц будут сформированы учебные комплексы? — Планируется создать образовательный центр, где будут проходить обучение персонал и студенты профильных вузов. Особое внимание станет уделяться научно-исследовательским и опытноконструкторским разработкам. Также в настоящее время идут переговоры с промышленным союзом Санкт-Петербурга на предмет создания на базе ФИЦ испытательного кластера, на котором предполагается испытывать не только электротехническую аппаратуру, но и газовое оборудование линейных объектов и трубопроводов, железнодорожное оборудование. — В результате какой эффект для энергетики россии даст образование Фиц? — Эффект будет многогранным. Во-первых, в России появится испытательный центр мирового уровня, что благотворно отразится на энергобезопасности страны. Во-вторых, реализация проекта будет содействовать повышению надежности энергосистемы и росту конкурентоспособности российских производителей на внутреннем и международном уровне. В-третьих, ФИЦ позволит повысить эффективность работы всего отечественного электросетевого комплекса, поставить барьер для попадания на наш рынок некачественной электротехнической продукции и создать условия для импортозамещения. текст, фото: ОАО «Ленэнерго»

Энергия рАзВития | 135-летие российской электроэнергетики

мосКоВсКие стАнДАрты ЭнергоснАбЖения Москва — мегаполис, столица, сердце страны. Значимость расположенных в центре города объектов культурного и социального наследия, различных госучреждений трудно переоценить. Стабильность и безопасность работы сетевых объектов здесь — это другая сторона надежности. Показательно, что энергетики Московской объединенной электросетевой компании (МОЭСК), которая, по оценкам «Россетей» и Минэнерго России, была отмечена в числе лучших по итогам минувшего осенне-зимнего периода, уже прошли итоговую проверку и получили паспорт готовности к несению максимальных нагрузок в ОЗП 2014–2015 годов. АКцент — нА плАноВо-преДупреДительныХ мероприятияХ Плотная жилищная застройка, особенности дорожного трафика, обязательства о сокращении сроков техприсоединения и другие факторы, безусловно, влияют на специфику организации работы сетевиков. В связи с этим, по мнению руководства МОЭСК, особенно важен системный поход как в принятии управленческих решений, так и в соблюдении единых требований технической политики. Акцент — на планово-предупредительных мероприятиях. Получение паспорта готовности к осенне-зимнему периоду означает выполнение всех намеченных планов ремонтного и эксплуатационного обслуживания, а также проектов инвестпрограммы. — Теперь наша задача — достойно пройти зимний период, обеспечить надежное и качественное электроснабжение потребителей, — подчеркивает генеральный директор ОАО «МОЭСК» Петр Синютин.

За этот год удалось существенно сократить время восстановления электроснабжения: по области — до 122 минут (на 40%), по Москве — до 46 минут (на 4%), что сопоставимо с лучшими европейскими показателями. Актуализированы схемы размещения передвижных электростанций для максимально быстрой доставки последних к возможному месту аварии. Впервые в электросетевой компании создана аварийная служба. Ее автомобили оборудованы проблесковыми маячками синего цвета и звуковыми спецсигналами, что уже позволило сократить время прибытия ремонтных бригад на место в три раза. Положительная динамика также наблюдается в части уменьшения технологических нарушений и случаев недоотпуска электроэнергии. За счет грамотной организации эффективность работы ремонтного и оперативного персонала может быть повышена до 30%, отмечают в МОЭСК. В компании реализуется проект создания мобильных бригад, которые совместят функционал ремонтно-эксплуатационных и оперативновыездных подразделений. Для оптимизации ремонтных затрат и правильной корректировки планов программы реализуется проект, направленный на управление производственными активами 0,4−220 киловольт. Создана единая автоматизированная база данных, в которую занесены характеристики всех объектов МОЭСК (а это порядка трех миллионов наименований!). Стоимость ремонтной кампании 2014 года — 4,9 миллиарда рублей — уже была оптимизирована на 350 миллионов. Из актуальных задач компании — дальнейшее сокращение сроков восстановления электроснабжения, приведение показателей работы сетевого хозяйства областных территорий до уровня столицы, адаптация энергообъектов Новой Москвы к требованиям, предъявляемым к мегаполисам.

сетеВАя инФрАструКтурА Наряду с обеспечением надежного и качественного электроснабжения внимание специалистов МОЭСК направлено на повышение доступности сетевой инфраструктуры, своевременное удовлетворение спроса на электрическую энергию и создание необходимого резерва мощности. К решению этих задач компания также подходит системно. Совместно с правительствами Москвы и области была разработана Схема развития электрических сетей Московского региона напряжением 110 киловольт и выше на период

Энергия рАзВития | 135-летие российской электроэнергетики

до 2020 года. Концептуально оАо «моЭсК» — одна из крупнейших распределительных электросетевых компаний росданный вопрос проработан сии — обеспечивает электроснабжение наиболее динамично развивающегося в стране и для Новой Москвы. столичного региона. В структуре моЭсК девять филиалов суммарной численностью Уходящий год стал для комперсонала более пятнадцати тысяч человек, а также четыре Дзо. пании годом реформ в сфере приоритеты компании — повышение надежности и качества электроснабжения, уветехнологического присоединеличение пропускной способности сетей, устранение дефицита мощности в условиях ния. Только за счет оптимизапрогнозируемого роста электропотребления, сокращение издержек. особый акцент ции внутренних бизнес-проделается на упрощении процедуры техприсоединения, в том числе за счет оптимизации цессов в рамках программы внутренних бизнес-процессов, и повышении уровня клиентского обслуживания «Пять шагов за три визита» количество этапов подключения было сокращено вдвое (с десяти до пяти), его сроки уменьшены на 40%, а стоимость снижена почти в пять раз. Показателем этой успешной работы стали итоги рейтинга Doing Business. По оценке Всемирного банка, Москва по доступности сетей поднялась с предпоследнего 184-го места сразу на 71 пункт. В 2014 году программа МОЭСК получила продолжение под названием «Три шага — два визита»: для клиентов, присоединяющих энергопринимающие устройства мощностью до 150 киловатт, энергетики сократили количество этапов организации доступа к электросетям до трех, а сроки подключения — до девяноста дней. Для заявителей, осуществляющих техприсоединение электроустановок мощностью до 670 киловатт, срок подключения в 2014 году планируется снизить до 125 дней.

ONLINE-Доступ Все более популярной становится возможность подачи электронной заявки на техприсоединение через «Личный кабинет» (в настоящее время таким образом поступает более 10% от общего количества заявок). Ход исполнения заявки также можно отслеживать online. Сейчас в МОЭСК прорабатывается возможность удаленного заключения договора техприсоединения посредством электронной подписи. Все свои инициативы компания публикует на корпоративных интернет-ресурсах — moesk.ru и utp.moesk.ru — и размещает материалы в клиентских офисах МОЭСК. Задать интересующие вопросы потребители могут также по телефону «Светлой линии»: 8-800-700-40-70.

ЭнергетиКА Допуслуги Кормят? Развитие нетарифных видов деятельности, особенно в условиях жестких тарифных решений, для МОЭСК получило продолжение в пилотном проекте компании «Энергобутик». Предварительно были проанализированы наиболее востребованные услуги и составлен пакет предложений для клиентов. Векторы при этом остались прежними: качество выполнения работ, единые стандартизированные подходы к обслуживанию и клиентоориентированность. Анализ рынка показал, что на сегодняшний день наиболее перспективны такие услуги, как техприсоединение под ключ, монтаж уличного освещения («Яркий свет»), оперативно-техническое обслуживание сетевых объектов («Энергопомощь») и вынос сетей из зоны застройки («Сети вне границ»). Полученный опыт сегодня тиражируется во всех производственных подразделениях Инвестпрограмму — на общественные слушания компании. Она наращивает ноВ 2014 году по инициативе энергетиков моЭсК проект инвестпрограммы впервые стал вые компетенции, что особенно предметом обсуждения на открытых слушаниях в органах власти. планы энергетиков ценно на конкурентных рынках на 2014–2018 годы оценили депутаты московской городской и областной думы, а также и необходимо для дополнительэксперты минэнерго россии. ной капитализации МОЭСК. суммарно инвестиционные затраты превысят 192 миллиарда рублей (порядка 111 миллиардов — на территории москвы, 81 миллиард — в подмосковье). основная часть средств будет текст, фото: направлена на техперевооружение и реконструкцию (62%) и новое строительство (27%). ОАО «Московская будут обновлены и построены свыше 15 тысяч километров лЭп, введено в строй более объединенная 13 тысяч мВА трансформаторной мощности электросетевая компания» №11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия рАзВития | 135-летие российской электроэнергетики

Время строить глобАльные плАны История существования ОАО «ТЭК Мосэнерго» насчитывает меньше десяти лет, однако корни холдинга уходят в 1918 год, когда был создан старейший из институтов, сегодня входящий в состав объединения, — Теплоэлектропроект. Как же богатый опыт, накопленный подразделениями организации, помогает ей развиваться и находить свое место в современной энергоструктуре страны и мира? шАг зА шАгом Временем создания ОАО «ТЭК Мосэнерго» считается 2007 год, когда предприятие обрело самостоятельность, выделившись из состава ОАО «Мосэнерго». Сформированная на базе подразделения капитального строительства головного общества, проектного института «Мосэнергопроект» и специализированного строительно-ремонтного предприятия «Мосэнергоспецремонт», молодая компания занялась сооружением электростанций. Большим подспорьем для этого стала мощная проектная база, созданная организациями, вошедшими в состав объединения, а также опыт, накопленный его сотрудниками при воплощении в жизнь проектов строительства и реконструкции ряда крупных объектов генерации ОАО «Мосэнерго». В 2012 году ОАО «ТЭК Мос энерго» приобрело контрольные пакеты акций ОАО «Институт Теплоэнергопроект», ОАО «Трест Гидромонтаж» и ОАО «Межрегионтеплосеть энергоремонт», окончательно сформировавшись как группа компаний. Сегодня это один из крупнейших в России энергоинжиниринговых холдингов. Обширная филиальная сеть, охватывающая всю страну, позволяет организации успешно выполнять все этапы создания энергетических объектов любой сложности и профиля под ключ, начиная с проектирования и строительства и заканчивая сдачей в эксплуатацию, ремонтом и дальнейшим сервисом. Чтобы сократить сопутствующие издержки и сроки строительства, в сентябре 2014 года ОАО «ТЭК Мосэнерго» приступило к организации специализированных участков для выполнения общестроительных и монтажных работ собственными силами. Первые СМУ возникли при дирекции по строительству ТЭЦ-12 в Москве и филиале «Управление по строительству Нижнетуринской ГРЭС» в городе Нижняя Тура Свердловской области. В дальнейшем эти

Энергия рАзВития | 135-летие российской электроэнергетики участки были объединены и обособлены в ДЗО для выполнения заказов на всех объектах ОАО «ТЭК Мосэнерго».

безгрАничнАя Энергия

«В настоящее время компания продолжает работы на Ленинградской АЭС-2, Загорской ГАЭС-2, Нижнетуринской ГРЭС, Южноуральской, Якутской, Сахалинской и Троицкой ГРЭС-2, ТЭЦ-12, ТЭЦ-16, ТЭЦ-20, Зарамагских ГЭС, ГЭС-29, Рогунской, Богучанской и Нижне-Бурейской ГЭС»

За плечами специалистов ОАО «ТЭК Мосэнерго» работа на таких значимых отечественных энергообъектах, как ТЭЦ-11, ТЭЦ-20, ТЭЦ-25, ТЭЦ-26, ТЭЦ-27, Невинномысская, Шатурская, Конаковская, Рязанская ГРЭС, Адлерская и Сочинская ТЭС, Басканская, Богучанская, Бурейская ГЭС и еще многих других. Строители-энергетики оставили свой след и далеко за пределами нашей родины, участвуя в реализации крупных проектов во Вьетнаме, Индии, Анголе, Марокко, Алжире, Аргентине, Таджикистане, Болгарии, Югославии, Румынии, Германии, Финляндии, Словакии, Бангладеш, Греции, Иране, Ираке, Китае, Сирии, Турции и Пакистане. К примеру, на их счету проектирование, изготовление и поставка оборудования с подготовкой соответствующей документации для иранской АЭС «Бушер», проектирование, изготовление, поставка и шефмонтаж ряда агрегатов для китайской Тяньваньской АЭС, проектирование и авторский надзор за строительством, изготовлением и монтажом оборудования вьетнамских ГЭС «Тхак Мо», «Да Ми», «Хоабинь». В настоящее время компания продолжает работы на Ленинградской АЭС-2, Загорской ГАЭС-2, Нижнетуринской ГРЭС, Южноуральской, Якутской, Сахалинской и Троицкой ГРЭС-2, ТЭЦ-12, ТЭЦ-16, ТЭЦ-20, Зарамагских ГЭС, ГЭС-29, Рогунской, Богучанской и Нижне-Бурейской ГЭС. Так, в начале 2014 года предприятие доставило на строительную площадку в Нижнюю Туру два турбогенератора газовых турбин мощностью 225 мегаватт каждый. Проведение комплексных испытаний возводимых энергоблоков станции запланировано на 2015 год. А в ноябре в филиале ОАО «Мосэнерго» «ТЭЦ-16», где ОАО «ТЭК Мосэнерго» выполняет весь комплекс проектно-изыскательских и строительно-монтажных работ подготовительного периода, успешно завершилось комплексное испытание нового энергоблока ПГУ-420. В ходе проверки энергоблок достиг номинальной мощности.

ноВые горизонты Основными приоритетами для дальнейшего развития ОАО «ТЭК Мосэнерго» заявлены постоянное улучшение качества оказываемых услуг, укрепление взаимоотношений с поставщиками и подрядчиками, совершенствование бизнес-процессов и повышение эффективности работы. В связи с этим для блока инновационных технологий компании особую важность обрел поиск возможностей для развития компетенций, создание предпосылок для выхода организации в новые сегменты рынка энергетического инжиниринга и расширения географии присутствия ОАО «ТЭК Мосэнерго». Совместно с ФГУП «ЦИАМ имени П.И. Баранова» специалисты холдинга формируют принципиально новые технические решения для реконструкции действующих газовых паросиловых энергоблоков мощностью 100 –250 мегаватт в высокоэффективные парогазовые блоки усложненной схемы. В дальнейших планах ОАО «ТЭК Мосэнерго» — развитие направления переработки попутного нефтяного газа с применением технологии GTL. Работу над данным проектом организация начинала в сотрудничестве с компанией ООО «ЭнергоФихтнер» (сегодня — ООО «ЭФ-Инжиниринг»), и в настоящее время его реализация продолжается с участием отечественных нефте- и газодобывающих предприятий, а также с привлечением зарубежных фирм, обладающих компетенциями в данной области. текст: Ольга СВЯЗИНА Фото: ОАО «Теплоэнергетическая компания Мосэнерго», ЗАО «Комплексные энергетические системы»

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия сотруДничестВА | «тЭК мосэнерго»

Дорогие коллеги! Несмотря на то что наша компания специализируется на оказании монтажных услуг, многие из наших сотрудников в свое время работали в системе Минэнерго, а сегодня дополнительно накопили огромный опыт сотрудничества с энергетиками, поэтому, пользуясь случаем, я от лица всего коллектива ЗАО «Вентиляция Сервис» сердечно поздравляю руководство и персонал ОАО «Мосэнерго» и ОАО «ТЭК Мосэнерго» с нашими общими профессиональными праздниками: 135-летним юбилеем российской электроэнергетики и Днем энергетика! Всем, кто работает в данной отрасли, я от всей души желаю трудовых успехов в этом непростом, но очень важном для страны деле! С уважением, Руслан Феликсович ГАГАЛЬЧИЙ, генеральный директор ЗАО «Вентиляция Сервис»

инДиВиДуАльныЙ поДХоД К КАЖДому зАКАзу Любой руководитель знает: купить дорогое и качественное оборудование для установки на объекте — только часть дела. Его благополучная и продолжительная эксплуатация во многом зависит от правильного монтажа, выполненного знающими квалифицированными специалистами — такими, какие работают в ЗАО «Вентиляция Сервис». О секретах успешного сотрудничества с энергетиками в области обустройства внутренних инженерных систем рассказывает генеральный директор компании Руслан Феликсович ГАГАЛЬЧИЙ. — руслан Феликсович, как давно существует ваше предприятие? — История компании началась в 1993 году, с тех пор мы прошли через ряд преобразований и окончательно сформировались в 2006 году как ЗАО «Вентиляция Сервис». Основу коллектива составили специалисты, работавшие в системе энергетики еще со времен СССР и понимавшие, что такое ТЭЦ, ГРЭС, хорошо знакомые с нуждами и требованиями организаций данной отрасли. Это помогло нам в 2006 году наладить эффективное взаимодействие с «Мосэнерго», для которого мы выполнили обустройство внутренних инженерных систем на таких объектах, как ТЭЦ-27, ТЭЦ-21, ТЭЦ-26 и ТЭЦ-16, подстанция «Чагино» в Москве. Кроме того, сегодня мы сотрудничаем с компаниями «ТЭК Мосэнерго», «ЭМАльянс», «Атомстройэкспорт» и «ЭнергоЦентрМонтаж». Также наши специалисты принимали участие в строительстве Адлерской ТЭС, Невинномысской ГРЭС, ПС «Бочаров ручей» в Сочи. — А с кем вы работаете кроме энергетиков? — Мы занимаемся монтажом и обслуживанием этих же инженерных систем при строительстве, к примеру, телерадиокомплексов. Сотрудничаем с ВГТРК, каналами «НТВ», «Москва 24», «СТС». Все наши партнеры по достоинству оценивают качество и сроки выполнения работ, их надежность, соблюдение нами гарантийных обязательств.

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

— насколько же широко простирается география деятельности компании «Вентиляция сервис»? — Мы работаем на территории всей страны, были объекты даже в Магадане. Думаю, залогом успешной работы в самых отдаленных регионах стало то, что нам удалось оптимизировать процедуру поставки оборудования и материалов на объект:

Энергия сотруДничестВА | «тЭК мосэнерго»

«Сейчас заказчик очень требовательный, хочет иметь не просто современное оборудование, а полностью соответствующее его особенным запросам, не переплачивая за это лишние деньги… С учетом этого мы решили организовать собственный сборочный цех: используем нетиповые электрические схемы, сами дорабатываем программы, таким образом, уникальный прибор у нас выходит немногим дороже типового»

этим занимается особый отдел предприятия, есть у нас и свой автомобильный транспорт. Впрочем, бывает, что отправить куда-то груз самолетом выходит даже дешевле, чем машиной, и мы стараемся так выстроить логистику, чтобы это было быстро, дешево, а главное — надежно. Услугами первых попавшихся перевозчиков из Интернета не пользуемся. Пожалуй, единственный вид транспорта, который мы пока еще не использовали, — это водный, но если начнем работать на объектах Дальнего Востока, в Якутске, на Сахалине, то начнем поставлять оборудование и материалы и кораблями. Кроме того, некоторые наши сотрудники прошли обучение и освоили дополнительные специальности, так что при выезде на объект теперь нет необходимости направлять туда сразу нескольких людей, один и тот же специалист может осуществлять все виды монтажных работ. Немалую роль играет и хорошая техническая оснащенность, использование новых разработок изготовителей инструментов и приспособлений. Так, практически весь переносной электроинструмент, используемый при выполнении монтажных работ, — аккумуляторный. Пусть он и стоит дороже, но зато позволяет сэкономить время на стройплощадке: больше не надо искать источник электроэнергии, к которому можно подключиться, что создает мобильность и сокращает время выполнения всех операций (в том числе и при работе на высоте). Персонал не опутан кабелями, что соответствует требованиям техники безопасности и охраны труда. — Вы регулярно отслеживаете технические новинки, появляющиеся на рынке? — Мы присутствуем на всех целевых выставках по инженерным системам ОВ и К, проходящих в Москве, посещаем стенды, знакомимся с тем, что привозят и демонстрируют отечественные и иностранные производители. Со многими из них мы знакомы: предприятия, которые имеют здесь свои представительства, часто приглашают наших специалистов на семинары, где демонстрируют свое новое оборудование в сфере вентиляции, кондиционирования воздуха, автоматики. Если необходимо дополнительное обучение, наши сотрудники его проходят и получают сертификаты, удостоверяющие, что они имеют право работать с этой техникой и оборудованием. — А есть у компании какие-то собственные ноу-хау? — Изобретений нет, но мы, например, освоили и наладили разработку и сборку шкафов автоматики управления системами

ОВ и К как типовых, так и индивидуальных параметров. Наши шкафы прошли сертификацию. Таких нетиповых шкафов нет больше ни у кого. Сейчас заказчик очень требовательный, хочет иметь не просто современное оборудование, а полностью соответствующее его особенным запросам, не переплачивая за это лишние деньги. Между тем как только ты выходишь за пределы серийного производства, то сразу начинаешь дополнительно переплачивать за всякого рода добавки, инженерные решения. С учетом этого мы решили организовать собственный сборочный цех: используем нетиповые электрические схемы, сами дорабатываем программы, таким образом, уникальный прибор у нас выходит немногим дороже типового. Соответственно, и пусконаладку оборудования проводим своими силами. — Какими вы видите дальнейшие перспективы развития «Вентиляция сервис»? — Если говорить о конкретных проектах, то сейчас мы участвуем в тендере на оснащение Якутской ГРЭС, планируем охватить новые объекты на Дальнем Востоке. Недавно подписали интересный контракт на монтаж инженерного оборудования в здании нового телекомплекса НТВ в Москве. В целом же будем стараться и дальше «отшлифовывать» себя в той конкурентной нише, где нас уже знают и понимают: если мы за что-то беремся, то выполняем это качественно, в срок и доводим объект до передачи в эксплуатацию. Может быть, не так дешево, как многим хотелось бы, но пословица не зря гласит: дешево хорошо не бывает. текст: Ольга СВЯЗИНА зАо «Вентиляция сервис» 121248, г. Москва, наб. Тараса Шевченко, 3, корп. 2 Телефон (495) 363-17-49 E-mail: vservis@inbox.ru, http://vservis.biz

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия рАзВития | 135-летие российской электроэнергетики

Десять лет нА ЭнергетичесКом рынКе столицы В ноябре 2014 года исполняется десять лет с момента образования ОАО «Объединенная энергетическая компания». Созданная правительством Москвы для консолидации электросетевых активов города и управления ими, ОЭК за довольно небольшой по меркам энергетики срок сумела стать полноправным участником электроэнергетического рынка столицы. В стАтусе гороДсКоЙ ЭлеКтросетеВоЙ КомпАнии Реформа электроэнергетической отрасли, высокая степень ответственности городских властей перед потребителями электроэнергии — как перед населением, так и перед промышленными предприятиями — стали главными причинами создания ОЭК. Непрерывный рост столичного мегаполиса требовал не только модернизации существующего электросетевого хозяйства, но и его дальнейшего развития, введения новых мощностей и стандартов. Именно это наряду с необходимостью получения Москвой контроля над городскими электрическими сетями способствовало учреждению компании на первом этапе. 14 августа 2007 года для предприятия начался следующий этап: постановлением правительства Москвы №687-ПП ОАО «ОЭК» был присвоен статус городской электросетевой компании. Она владела электросетевым имуществом, передаваемым Москвой в уставной капитал организации. Тогда же была утверждена новая редакция устава ОЭК, в котором обозначены основные функции компании: ■ управление энергетическими активами города; ■ формирование служб для эксплуатации электросетей, принадлежащих Москве; ■ строительство и модернизация питающих центров и электросетей столицы. До мая 2011 года Объединенная энергетическая компания не занималась обслуживанием сетевых объектов (за исключением высоковольтных питающих центров и распределительных сетей 0,4–20 киловольт поселка Внуково), концентрируя свои усилия преимущественно в области их аккумулирования и строительстве новой инфраструктуры. Затем, когда необходимый фундамент для дальнейшего развития был сформирован, компания перешла к самостоятельной эксплуатации городского электросетевого хозяйства.

полнАя сАмостоятельность Именно 2011 год стал главным испытанием и проверкой для предприятия. Его руководству и рядовым сотрудникам предстояло доказать, что ОАО «ОЭК» готово стать полностью самостоятельной единицей на энергетическом рынке Москвы. С мая 2011 года в компании начали работу восемь районных диспетчерских пунктов, персонал которых приступил к самостоятельной оперативной и технической эксплуатации распределительных сетей 0,4–20 киловольт. Теперь в оперативно-технологическом обслуживании специалистов ОЭК находились около 2 500 распределительных пунктов и трансформаторных подстанций. В условиях возросшей ответственности была благополучно выполнена программа ремонта и модернизации, результатом которой стало получение паспорта готовности электрических сетей предприятия к прохождению осенне-зимнего периода 2011–2012 годов, подготовлены необходимые документы и организована работа над обеспечением соответствия деятельности компании требованиям природоохранного законодательства, введено в эксплуатацию более ста единиц автомобильной и специальной техники. Перейдя к самостоятельной эксплуатации электросетей, ОЭК вошла в число основных компаний, оказывающих услуги технологического присоединения базовых городских объ-

Энергия рАзВития | 135-летие российской электроэнергетики

«Не прекращается работа над построением в городе опорной кабельной сети 20 киловольт, которая обеспечит возможность техприсоединения всех потребителей на территории Москвы и позволит исключить дефицит мощности на ближайшие двадцать лет, технологически приблизив столицу к ведущим мегаполисам мира»

ектов. Кроме того, в 2011 году она ввела в строй две высоковольтные подстанции — «Магистральная» и «Абрамово». В церемонии их торжественного открытия принял участие мэр Москвы Сергей Собянин. В настоящее время на балансе ОЭК находится 20% электросетевого хозяйства столицы. Предприятие работает со многими перспективными проектами и постепенно увеличивает свою долю на рынке. Статус городской электросетевой компании обязывает ОЭК активно поддерживать важнейшие столичные объекты. В их числе — международный аэропорт Внуково, Московский международный деловой центр «Москва-Сити», апелляционный корпус Мосгорсуда, объекты Гребного канала, присоединяемые к сетям в рамках масштабной реконструкции, зеленоградская поликлиника на 650 мест, объекты мелкорозничной торговли, учреждения культуры, школы и детские сады. Достаточно назвать таких потребителей, как Московский метрополитен и «Мосгортранс», чтобы понять, какую роль играет предприятие в жизни города.

рАстем Вместе с гороДом! Объединенная энергетическая компания динамично развивается и активно расширяет штат своих сотрудников, привлекая профессионалов в области энергетики, чей опыт поможет укрепить позиции предприятия на рынке. Экономически эффективный бизнес ОЭК обеспечивает выплату работникам высококонкурентной заработной платы и широкие возможности для их профессионального и карьерного роста. Один из девизов компании — «Растем вместе с городом!». Особое значение для ОЭК имеет строительство питающих центров и рост сетевой инфраструктуры, подключение новых потребителей, особенно с учетом расширения территории столицы. Разработанная компанией программа реконструкции и развития сетей в Новой Москве позволит в ближайшее время вывести надежность электроснабжения потребителей Троицкого и Новомосковского административных округов на качественно новый уровень. Не прекращается работа над построением в городе опорной кабельной сети 20 киловольт, которая обеспечит возможность техприсоединения всех потребителей на территории Москвы и позволит исключить дефицит мощности на ближайшие двадцать лет, технологически приблизив столицу к ведущим мегаполисам мира. Кроме того, реализуется программа выявления бесхозяйных электросетевых объектов. Как городская электросетевая организация ОЭК приняла обязательство за счет собственных средств выполнить комплекс мероприятий, направленных на оформление права собственности Москвы на такие сооружения с последующей передачей последних в аренду компании для их технической эксплуатации. главное, чего удалось добиться предприятию за время своей деятельности, — сформировать по-настоящему сильный профессиональный коллектив. общеизвестно, что сила любой организации заключается не в бюджете, не в зданиях и не в технике, а в людях, которые в ней работают. за вклад в развитие энергетики работники оАо «оЭК» регулярно удостаиваются почетных наград и благодарностей минэнерго россии и департамента топливно-энергетического хозяйства столицы. можно с уверенностью сказать, что в оЭК работают настоящие профессионалы, которые любят свой город и свою работу. и нет никаких сомнений, что компания справится с любыми возлагаемыми на нее задачами. текст: Федор СТРИКАЛЁВ Фото: ОАО «Объединенная энергетическая компания»

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия сотруДничестВА | объединенная энергетическая компания

столичныХ оКон негАсимыЙ сВет С первых дней существования общества с ограниченной ответственностью «Строительномонтажное управление электромонтажных работ» деятельность предприятия неразрывно связана с развитием электросетевого хозяйства Москвы. ООО «СМУЭР» было создано в 2011 году для проектироваДорогие партнеры! ния и строительства инженерных сетей и систем. В состав От имени коллектива ООО «СМУЭР» предприятия входят кабельные, сердечно поздравляю руководство и всех работников монтажные и пусконаладочные ОАО «Объединенная энергетическая компания» участки, участки инженерных сразу с двумя праздниками: 135-летним юбилеем российской сетей, аварийных и ремонтэнергетики и Днем энергетика! Желаем вам успешной но-восстановительных работ, реализации всех намеченных планов! Со своей стороны обещаем горизонтально направленного поддержать любое начинание, направленное на развитие бурения и благоустройства, линейный, а также собственная и совершенствование столичных электросетей. геодезическая служба. Успешно справляться с выС уважением, Виктор Евгеньевич РУДНИЦКИЙ, полнением заказов любой генеральный директор ООО «СМУЭР» сложности специалистам организации помогает наличие трех производственных баз, в распоряжении которых находятся участвует в ремонте и прокладке московских тепломагистралей, машины и оборудование, предназначенные как для перевозки выполняет работы по ремонту объектов улично-дорожной сети людей и грузов (в том числе длинномерных), так и для выполне- и благоустройству дворовых территорий столицы. В 2012 году предприятие стало партнером ОАО «Объединия строительно-монтажных работ: манипуляторы, самосвалы, экскаваторы, техника для укладки асфальта, мобильная испы- ненная энергетическая компания». Сегодня ООО «СМУЭР» совместно с ОАО «ОЭК» реализует целый ряд значимых для столицы тательная лаборатория и многое другое. Коллектив ООО «СМУЭР» имеет опыт устройства сетей элек- проектов, предусматривающих: троснабжения напряжением до одного киловольта, а также ■ сооружение и реконструкцию электросетевых объектов 6–35 и 110–330 киловольт, в том числе на особо опасных и тех- напряжением 0,4 киловольта, а также питающих и распределительных сетей напряжением 6–20 киловольт; нически сложных объектах капитального строительства. Предприятие неоднократно принимало участие в выполне- ■ строительство опорной и распределительной сети нании госконтрактов и сумело установить партнерские отношения пряжением 20 киловольт с сооружением распределительных с крупнейшими девелоперскими организациями, такими как и соединительных пунктов, распределительных и трансфорООО «КАПИТАЛ ГРУПП», ГК «Мортон», ГК «ПИК», ЗАО «ГУТА Деве- маторных подстанций; лопмент» и ЗАО «Объединение ИНГЕОКОМ», электросетевыми ■ строительство и реконструкцию электросетевых объектов структурами ОАО «МОЭСК», ОАО «ФСК ЕЭС» и ООО «Энергии технологического присоединения; Технологии», теплосетями ОАО «МОЭК», а также департаментами ■ реконструкцию распределительных сетей напряжением жилищно-коммунального хозяйства и благоустройства, топлив- 0,4–10 киловольт на территории Троицкого и Новомосковского административных округов Москвы. но-энергетического хозяйства Москвы. ООО «СМУЭР» выгодно выделяется выполнением всего Управление занимается строительством питающих линий и центров и для частных инвесторов. Так, на втором, третьем, спектра работ, начиная с проектирования и до сдачи объекта одиннадцатом, четырнадцатом, пятнадцатом и шестнадца- в эксплуатацию. Сотрудничество с надежными и проверентом участках Московского международного делового центра ными поставщиками оборудования и материалов позволяет «Москва-СИТИ» специалисты ООО «СМУЭР» сейчас возводят рас- компании выполнять взятые на себя обязательства качественно пределительные и соединительные пункты, трансформаторные и в установленные сроки. подстанции, прокладывают питающие и распределительные ооо «смуЭр» — динамично развивающаяся компания. кабельные линии напряжением 20 киловольт и волоконно-оптические линии передачи, проводят проектно-изыскательские наличие квалифицированных кадров, производственных баз работы (ПИР), а также комплекс строительно-монтажных (СМР) и накопленного опыта позволяет предприятию успешно реализои пусконаладочных работ для технологического присоединения вывать новые, технологически все более сложные проекты. энергопринимающих устройств к электрическим сетям, осуществляют авторский надзор. В ЦПКиО имени Горького компания выполняет ПИР и СМР для обеспечения сооружений парка ооо «строительно-монтажное управление дополнительной электрической и тепловой энергией в рамках электромонтажных работ» (ооо «смуЭр») комплексного развития коммунально-инженерной инфраструк105425, г. Москва, ул. 3-я Парковая, 41а туры Москвы. Кроме того, организация реконструирует старые Телефон (495) 763-48-92 и строит новые сети и объекты электросетевого хозяйства ВДНХ, E-mail: info@smuer.ru, www.smuer.ru

Энергия регионА | лидеры энергетики башкортостана

Форпост бАшКирсКоЙ генерАции Непременные условия благополучной работы современного производителя электрической и тепловой энергии — планомерное обновление оборудования, внедрение эффективных технологий, обеспечение надежного энергоснабжения потребителей. ООО «Башкирская генерирующая компания» (БГК), входящее в Группу «Интер РАО», уделяет всему перечисленному особое внимание. нАДеЖное, рАботоспособное, АВтомАтизироВАнное Сегодня БГК занимает видное место в ряду крупнейших региональных энергетических предприятий страны. Под управлением компании сосредоточена наибольшая часть генерирующих объектов Республики Башкортостан, на долю которых приходится почти 90% вырабатываемой в регионе электроэнергии. Среди активов общества — Кармановская ГРЭС, десять ТЭЦ, девять ГЭС, в том числе семь малых гидроэлектростанций и микроГЭС, три газопоршневые министанции, а также один из самых мощных российских ветропарков — ВЭС «Тюпкильды». Общая установленная электрическая мощность энергообъектов составляет 4 153,5 мегаватта, тепловая — 9 029,2 гигакалории в час. Среднегодовая выработка электроэнергии достигает девятнадцатидвадцати миллиардов киловатт в час, тепла — примерно семнадцати миллионов гигакалорий. Также в составе компании работает ООО «Башкирские распределительные тепловые сети» — основной оператор теплосетей региона. Чтобы обеспечить безотказную работу столь масштабного и сложного энергетического комплекса, БГК уже несколько лет подряд претворяет в жизнь инвестиционную программу, которая предусматривает своевременный вывод из эксплуатации устаревшего оборудования с его заменой на более надежное и работоспособное, внедрение на энергетических объектах автоматизированных систем управления. Это способствует снижению вредного воздействия генерации на экологию, подъему энергоэффективности производства и в результате — укреплению конкурентоспособности компании на рынке электрической и тепловой энергии. Генеральный директор ООО «БГК» Александр Симановский подчеркивает, что модернизация мощностей дает возможность не только сокращать потери при выработке электричества, но и обеспечивать безопасные условия труда для работников компании, а также благодаря повышению надежности энергооборудования поддерживать бесперебойное энергоснабжение потребителей. Примечательно, что все проекты, предусмотренные инвестпрограммой, компания реализует только за счет собственных средств. Так, в 2013 году капиталовложения БГК превысили 1,7 миллиарда рублей.

ноВые ВозмоЖности «ВозрАстныХ» ЭлеКтростАнциЙ Как отмечает глава БГК, инвестиционная программа компании не предусматривает строительство новых мощностей в ближайшем будущем, однако, как уже говорилось, энергетики делают очень многое в части модернизации действующих объектов. Один из важных проектов реализован на крупнейшей в энергосистеме Башкирии ГРЭС — Кармановской. В частности, в прошлом году здесь был обновлен энергоблок №6, благодаря чему его номинальная нагрузка повысилась с 303 до 324,7 мегаватта. В целом в результате технического перевооружения и реконструкции генерирующего оборудования установленная мощность станции увеличена на 31,1 мегаватта — до 1 831,1 мегаватта. В рамках модернизации Уфимской ТЭЦ-2 в 2013 году была реконструирована паровая турбина №6, за счет чего электрическая мощность объекта выросла на тринадцать мегаватт, тепловая — на пятнадцать гигакалорий в час. В настоящее время здесь завершается обновление блока ПГУ-60 с заменой паровой турбины №3 на агрегат Siemens, что увеличит электромощность станции еще на восемь мегаватт. обновление мощностей в рамках инвестиционной программы ооо «бАшКирсКАя генерируЮщАя КомпАния» обеспечивает снижение вредного воздействия деятельности предприятия на экологию, повышение надежности оборудования и энергоэффективности производства, способствует укреплению конкурентоспособности бгК на рынке электрической и тепловой энергии

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия регионА | лидеры энергетики башкортостана В начале текущего года закончилась реАлеКсАнДр АлеКсАнДроВич симАноВсКиЙ, конструкция Уфимской ТЭЦ-3, где вместо генеральный директор ооо «бгК»: исчерпавшей свой ресурс паровой турбины №4 установлен новый турбогенератор — Чтобы быть конкурентоспособным в нашей номинальной мощностью двадцать восемь отрасли, соответствовать современным мегаватт. На 2015 год запланирована затребованиям рынка, в которых энергоэфмена основных элементов проточной части фективности отводится не последняя роль, турбины №5 данной теплоэлектроцентрали. необходимо вкладывать средства в развиНа Приуфимской ТЭЦ сейчас ведется тие предприятия и внедрять новые технологии. Этому направлению мы в БГК уделяем модернизация химического цеха. На этом самое серьезное внимание. Прежде всего, энергообъекте БГК реализует проект повыоно проявляется в планомерном выводе шения эффективности производства на осустаревшего оборудования и замене его нове рационализаторских идей работников на более совершенное, высокотехнологичстанции. Новаторская программа призвана ное, а также во внедрении автоматизироулучшить работу теплоэлектроцентрали, ванных систем. Все это заложено в нашей повысить ее технико-экономические покаинвестиционной программе затели. Часть внесенных предложений уже применена на практике. В августе на одной из крупнейших газопоршневых электростанций России — Зауральской ТЭЦ — завершилась реконструкция газопоршневого агрегата фирмы Jenbacher, ранее выведенного из эксплуатации в связи с окончанием межремонтного срока. Электрическая мощность обновленного оборудования составляет 2,5 мегаватта, тепловая — 2,2 гигакалории в час. Благодаря выполненной работе стала возможной эксплуатация всех семи агрегатов станции, что обеспечит самому восточному филиалу компании достаточный запас надежности в предстоящий осенне-зимний период.

ЭКологичесКи отВетстВенны Большое внимание башкирские энергетики уделяют работе, направленной на минимизацию негативного влияния электро- и теплогенерации на природу и рациональное использование естественных ресурсов. Одна из важнейших задач БГК — сокращение выбросов загрязняющих веществ в воздух и водные объекты, снижение образования и безопасное размещение отходов производства. По словам Александра Симановского, в плане экологии деятельность организации четко регламентирована, за соблюдением законов и отраслевых норм в области охраны окружающей среды и природопользования ведется постоянный жесткий контроль со стороны как внутренних служб компании, так и внешних надзорных ведомств. Система экоменеджмента общества соответствует требованиям международного стандарта ISO 14001:2004. Основные направления природоохранной деятельности определены в Экологической политике ООО «БГК», разработанной и утвержденной в 2012 году. В числе ее принципов — обеспечение энергосбережения и рациональное использование природных и энергетических ресурсов на всех стадиях производства тепла и электричества, поддержка экологически эффективной выработки электроэнергии, включая использование возобновляемой генерации, проведение превентивных мероприятий для предупреждения аварийных ситуаций с негативными последствиями для природы. При этом компания постоянно совершенствует свою систему защиты окружающей среды, направляя на эти цели значительные средства (в 2013 году — более 120 миллионов рублей). Снижение отрицательного воздействия на природу достигается за счет внедрения современных технологий. С 2007 года количество выбросов и сбросов вредных веществ на электростанциях БГК сократилось в 2,5 раза, а на Кармановской ГРЭС концентрация загрязнений в сточных водах упала до такого уровня, что на территории биологических очистных сооружений теперь плавает рыба. За достижения в области охраны окружающей среды компания второй год подряд удостаивается звания лауреата конкурса «Сто лучших организаций России. Экология и экологический менеджмент». Кроме того, глава БГК Александр Симановский в этом году по итогам конкурса отмечен почетным нагрудным знаком «Эколог года». текст: Ольга ЯКОВЛЕВА Фото: ООО «Башкирская генерирующая компания»

Энергия регионА | лидеры энергетики башкортостана

ЭнергетиКА буДущего созДАется сегоДня ОАО «БЭСК» ОПРЕДЕЛЯЕТ ВЕКТОРЫ ИННОВАЦИОННОГО РАЗВИТИЯ ЭЛЕКТРОСЕТЕВОГО КОМПЛЕКСА БАШКИРИИ Андрей Юрьевич мАКАроВ, генеральный директор ОАО «БЭСК»

Инновации не появляются на пустом месте, они генерируются и реализуются людьми. Очень важно, чтобы все современные идеи и задумки успешно воплощались в жизнь, принося пользу экономике и обществу, например, так, как это происходит в ОАО «Башкирская электросетевая компания», чья инвестиционная политика во многом опирается на модернизацию, техническое перевооружение энергообъектов и внедрение новейших технологий в энергосистему Республики Башкортостан. умные сети: перВыЙ опыт Среди передовых разработок — совместный проект ОАО «БЭСК», компании Israel Electric и ООО «Сименс», предусматривающий модернизацию электросетевого комплекса Уфы с применением элементов Smart Grid. Уже в 2015 году в столице Башкирии появится пилотный микрорайон, в котором будет на практике реализована концепция интеллектуальных энергосистем. По словам генерального директора ОАО «БЭСК» Андрея Макарова, с внедрением умных сетей за счет улучшения топологии электросетевого комплекса Уфы удастся снизить уровень потерь электрической энергии в полтора-два раза. — Мы первые в России, кто внедряет такую систему, — отметил Андрей Юрьевич. — Опыт, обретенный в наших энергосетях, со временем может быть тиражирован в Единой энергосистеме России. Сегодня мы вынуждены констатировать, что у нас энергопотери в сетях значительно выше, чем в технологически развитых странах. Так, уровень потерь электроэнергии в Уфе 15,3%, и на первом этапе реализации проекта эту величину мы намерены уменьшить до 8,7% с дальнейшим снижением в последующие годы.

Целесообразность применения Smart Grid говорит сама за себя. Помимо сокращения энергопотерь реализация экономически эффективного проекта позволит снизить затраты на обслуживание и ремонт реконструированного оборудования на 20%, время на поиск неисправностей и выполнение переключений (за счет обеспечения наблюдаемости сети и оптимизации ее структуры) на 70%, а также продлить срок службы существующего оборудования на 10%. Smart Grid широко внедряются в мире. Они предполагают насыщенность сети программно-аппаратными средствами, информационно-аналитическими и управляющими системами, которые обеспечивают надежную и качественную передачу электроэнергии от источника к потребителю в нужное время и в необходимом количестве. В России, где умные сети также развиваются, они получили название активно-адаптивных или интеллектуальных. Суть концепции применения Smart Grid в Уфе заключается в оптимизации структуры электрических сетей, обеспечении их наблюдаемости и управляемости. В результате увеличится надежность и качество электроснабжения потребителей при одновременном снижении потерь электроэнергии и эксплуатационных расходов. Башкирские электросетевики совместно с ключевыми партнерами проекта подготовили предварительное технико-экономическое обоснование. Этот этап включал в себя сбор исходных данных об электросетевой инфраструктуре Уфы, анализ качества исходных данных, разработку сценариев перспективного развития электросетей до 1 января 2020 года и многое другое. Большая подготовительная работа позади, впереди самая важная часть — реализация намеченных планов. Ее старт намечен на 2015 год, но, как было сказано, пилотный район с применением Smart Grid создается уже сейчас.

плоДы ЭнергосбереЖения Если умные сети пока только начинают внедряться в регионе, то претворение в жизнь инвестиционной программы энергосбережения и повышения энергоэффективности уже приносит свои плоды. Она подразумевает внедрение автоматизированной системы коммерческого учета

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия регионА | лидеры энергетики башкортостана электроэнергии (АСКУЭ) в сети 0,4 киловольта в ООО «Башкирэнерго», дочернем предприятии ОАО «БЭСК». В рамках программы электросетевики выносят приборы учета на границу раздела балансовой принадлежности электрических сетей. Под границей раздела понимается граница земельного участка либо иного недвижимого объекта, принадлежащего потребителю на праве собственности или на ином законном основании. Другими словами, приборы учета устанавливаются в шкафу наружной установки на фасаде дома, строения или на опоре воздушной линии электропередачи рядом с участком в месте, доступном для проверки контролерами. Все такие приборы не только учитывают электроэнергию, но и передают данные о ее потреблении в центр сбора информации. В первом полугодии 2014 года количество установленных приборов АСКУЭ в три раза превысило показатель аналогичного прошлогоднего периода (выросло с 2 618 до 7 276 счетчиков). Усилия энергетиков направлены на снижение энергопотерь и повышение качества энергоснабжения. Потребители же бесплатно получают современные двухтарифные приборы учета, позволяющие экономить на оплате за ночное потребление электроэнергии, и избавляются от хлопот по заполнению квитанций (они будут формироваться автоматически) и допуску контролеров в жилые помещения для проверки счетчиков. В 2013 году специалистами ООО «Башкирэнерго» была установлена 31 тысяча приборов на границах с потребителями и в центрах питания.

не просто ремонтироВАть, А КАрДинАльно обноВлять Для обеспечения надежного и качественного энергоснабжения потребителей электросетевое хозяйство республики необходимо поддерживать в надлежащем состоянии. Дочерние предприятия ОАО «БЭСК» ставят перед собой цель не просто ремонтировать морально и физически устаревшее оборудование, а кардинально обновлять его. Так, практически на всех подстанциях республики, где есть масляные выключатели, вместо них устанавливаются новые элегазовые или вакуумные. В частности, широкомасштабная реконструкция идет на подстанции 220/110/35 кило вольт «НПЗ», где начиная с июля текущего года устаревшие масляные баковые выключатели 110 киловольт меняются на современные элегазовые. Также здесь проведена замена четырех разъединителей РНДЗ-110 на более совершенные и удобные в эксплуатации РГ-110, переоборудованы три комплекта трансформаторов напряжением 110 киловольт и один напряжением 220 киловольт. Помимо этого электросетевики подключили к двум источникам питания подстанцию 110/6 киловольт «Заречная». На ней после строительства и включения в работу первой и второй цепей воздушно-кабельной линии 110 киловольт Затон – Краснодонская была произведена комплексная реконструкция основного оборудования с установкой новых элегазовых выключателей 110 киловольт и монтажом нового общеподстанционного пункта управления, имеющего современные панели релейной защиты и автоматики, а также системы оперативного тока. Расширение территории ПС «Заречная» позволило смонтировать новейшее модульное комплектное распределительное устройство 10 киловольт. В целом в рамках капитального ремонта и реконструкции комплексные работы ведутся на подстанциях по всей республике. Эти и другие процессы демонстрируют большой инновационный потенциал оАо «бЭсК». применение последних технологических и управленческих решений позволяет компании не только значительно сокращать издержки, повышать эффективность своей деятельности, но и переходить на новые принципы организации системы управления. текст: Расул ХАМИДУЛЛИН Фото: ОАО «Башкирская электросетевая компания»

В июне прошлого года башкирские энергетики побывали в Израиле, где ознакомились с опытом внедрения Smart Grid

Соглашение о сотрудничестве в области разработки и реализации программы комплексной модернизации электросетевого комплекса Уфы было заключено в июне 2013 года №11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия сотруДничестВА | башкирская электросетевая компания

К Вопросу о Выборе систем ВозбуЖДения

Виталий Акимович синепольсКиЙ, начальник отдела преобразовательной техники ООО «СКБ ЭЦМ» Андрей сергеевич шелепоВ, главный конструктор ООО «СКБ ЭЦМ»

На многих электростанциях РФ генераторы оснащены морально и физически устаревшими устройствами возбуждения. Имеется настоятельная необходимость в модернизации и реконструкции этого оборудования. В настоящее время предлагаются различные системы возбуждения (СВ) отечественных и иностранных производителей. Все они должны соответствовать таким основополагающим документам, как ГОСТ 21558-2000 «Системы возбуждения турбогенераторов, гидрогенераторов и синхронных компенсаторов. Общие технические условия», СТО59012820.29.160.20.001-2012 «Требования к системам возбуждения и автоматическим регуляторам возбуждения сильного действия синхронных генераторов», «Правила устройства электроустановок», «Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации», «Рекомендации по проектированию технологической части гидроэлектростанций и гидроаккумулирующих электростанций», утвержденные Приказом Минэнерго России от 30 июня 2003 года №285 (к сожалению, рекомендация этого документа применять преобразователи с естественным воздушным охлаждением тиристоров при номинальном значении тока возбуждения до 2 500 А часто игнорируется поставщиками систем возбуждения и не учитывается тендерными комиссиями) и др. Как правило, системы возбуждения всех изготовителей соответствуют межгосударственному стандарту ГОСТ 21558-2000. В этой ситуации тендерной комиссии (заказчику) трудно выбрать поставщика. Здесь начинают играть значительную роль различные технические нюансы, и чтобы оценить их, необходимо обладать определенными знаниями и опытом работы с техникой такого рода. КлЮчеВые ФАКторы — нАДеЖность и ремонтопригоДность оборуДоВАния Понятно, что определенные трудности с выбором поставщика испытывает персонал многих электростанций. На помощь ему приходят наиболее расторопные изготовители оборудования, которые помогают составить технические требования, оттеняя при этом некоторые нюансы, присущие системам возбуждения их производства. И хотя эти нюансы совершенно не обязательны и не предусмотрены ГОСТ 21558-2000, у тендерной комиссии появляется возможность по чисто формальным причинам отвергнуть конкурентов. Авторы настоящей статьи, имеющие многолетний опыт проектирования и производства тиристорных СВ, начиная от первых ионных образцов (в НПО «Уралэлектротяжмаш») и до настоящего времени (в ООО «СКБ ЭЦМ»), преследуют цель помочь проектным организациям и эксплуатационному персоналу электростанций найти нужную им систему возбуждения. При ее выборе кроме очевидных факторов, таких как цена и габариты, необходимо учитывать надежность и ремонтопригодность оборудования. Непринятие во внимание этих факторов может привести к потере времени и средств на его ремонт, многократно перекрывающих выигрыш в цене при покупке. При оценке ремонтопригодности нужно обращать внимание на наличие в составе оборудования уникальных узлов,

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

приобрести которые можно только у поставщика, а так же на возможность обслуживания и ремонта без привлечения специалистов предприятия-изготовителя. Важные факторы — открытость и доступность программного обеспечения, наличие полного комплекта принципиальных схем системы возбуждения и т. п. Качественно и объективно выполнить сравнительный анализ надежности различных СВ достаточно сложно. Для этого необходимо как минимум располагать технической документацией на эти системы возбуждения и статистическими данными о результатах их эксплуатации. В прошлые годы подобное исследование по поручению Минэнерго ежегодно выполняло СПО «Союзтехэнерго». К сожалению, сейчас такой анализ не ведется и во многих случаях информация, поступающая зачастую на уровне слухов, оказывается не вполне достоверной. Исходя из этого, мы ограничимся сравнением принципиальных подходов к производству СВ и их влиянием на надежность данных устройств. 1. Варианты выполнения систем возбуждения. Системы возбуждения наиболее часто выполняются по двухканальной либо одноканальной схемам: ■ двухканальная СВ содержит два полностью идентичных преобразовательно-регулирующих канала, каждый из которых содержит тиристорный преобразователь (ТП) и систему регулирования, управления, защит, контроля и диагностики. В ра-

Энергия сотруДничестВА | башкирская электросетевая компания боте находится один из каналов, а второй пребывает в горячем ненагруженном резерве. Автоматический (при возникновении неисправности в работающем канале) или ручной перевод с канала на канал происходит без изменения режима возбуждения генератора; ■ одноканальная СВ содержит один тиристорный преобразователь, имеющий внутренний резерв по количеству работающих тиристоров и два канала системы регулирования, управления, защит, контроля и диагностики. В работе находится один из каналов, а второй пребывает в горячем ненагруженном резерве. Автоматический (при возникновении неисправности в работающем канале) или ручной перевод с канала на канал происходит без изменения режима возбуждения генератора. 2. Варианты конструктивного выполнения тиристорных преобразователей. Тиристорные преобразователи в СВ выполняются по трехфазной мостовой схеме выпрямления с естественным (воздушным) или принудительным (воздушным или водяным) охлаждением тиристоров. Применяются два варианта конструктивного исполнения преобразователей: 1) каждое плечо моста выполняется путем параллельного включения требуемого количества тиристоров. При этом в одноканальной СВ как минимум одна параллельная ветвь в каждом плече моста избыточная (при отключении одного тиристора в любом или каждом плече нагрузочная способность преобразователя сохраняется); 2) преобразователь образуется путем параллельного включения трехфазных мостов, содержащих в каждом плече по одному тиристору. При этом в одноканальной СВ также один мост должен быть избыточным. Защита преобразователей при внутренних коротких замыканиях (пробое тиристора) осуществляется с помощью быстродействующих предохранителей. Надежная селективность работы последних обеспечивается, если параллельно включено не менее трех тиристоров в плече каждого моста либо трех мостов. 3. сравнение вариантов исполнения сВ. При выборе оборудования для модернизации или реконструкции предпочтение, на наш взгляд, следует отдавать системам возбуждения, укомплектованным преобразователями с естественным воздушным охлаждением тиристоров, так как они обладают рядом важных преимуществ по сравнению с аналогами с принудительным охлаждением, а именно: ■ несопоставимо более высокой надежностью, что объясняется отсутствием вращающихся устройств (вентиляторов либо насосов) и устройств их контроля (при наличии таковых возможен их отказ, соответственно, это сказывается на надежности СВ); ■ существенно более низкими эксплуатационными расходами, что обусловлено отсутствием необходимости в обслуживании вентиляторов либо насосов, обслуживании воздушных фильтров либо тракта водяного охлаждения; ■ меньшими суммарными потерями мощности в тиристорах преобразователей и системе возбуждения в целом, поскольку с ростом нагрузки на тиристор быстро увеличиваются и начинают превалировать потери на динамическом сопротивлении, зависящие от квадрата тока.

оДно- и ДВуХКАнАльные сВ: чему отДАть преДпочтение? Тиристорный преобразователь одноканальной СВ имеет внутренний резерв, благодаря чему нагрузка на тиристор (и температура последнего) в нем меньше, чем в тиристорном преобразователе двухканальной СВ. Так как температура тири-

стора существенно влияет на его надежность (по некоторым источникам, в степени 3,66), то ТП одноканальной СВ более надежен. Степень резервирования тиристорного преобразователя двухканальной системы возбуж дения и ТП одноканальной СВ, выполненного в виде параллельных мостов, одинаковая (после выхода из строя одного тиристора резерва нет). ТП одноканальной СВ, выполненный в виде моста с параллельными тиристорами в плечах, после отказа одного тиристора теряет резерв только в плече с ним. В остальных плечах резервирование, загрузка тиристоров и надежность остаются без изменения. Особое внимание следует обратить на тиристорные преобразователи двухканальной СВ, не имеющие параллельных ветвей (или параллельных мостов). Так как обеспечить селективность работы предохранителей, включенных последовательно с тиристорами, в данном случае невозможно, то может сложиться ситуация, когда перегорающий предохранитель рвет цепь тока возбуждения. В этом случае неизбежно разрушение корпуса предохранителя с выходом плазмы внутрь шкафа, что может привести к серьезным повреждениям оборудования системы возбуждения, включая трансформатор, а в наиболее тяжелых случаях — и генератора. Ссылка на то, что произойдет перевод на резервный ТП, неправомочна, так как этот режим возможен и при отключенном резервном канале. Может спасти шунтирование обмотки возбуждения специальным устройством или отключение автомата гашения поля (в том случае, если последний обладает достаточным быстродействием). В любом случае следует потребовать от производителя доказательств безопасности такого режима с предоставлением протоколов испытаний на реальном генераторе (испытаний на стенде завода с малой индуктивностью нагрузки в данном случае недостаточно). Сравнение надежности систем регулирования, управления, защит, контроля и диагностики разных производителей не представляется возможным. Ограничимся только замечанием, что предпочтение следует отдавать системам, микропроцессорная часть которых выполнена на оборудовании, известном своим качеством. Кроме того, следует отметить, что перегрузка системы различными второстепенными (и в большинстве случаев ненужными) функциями, как правило, ведет к снижению надежности. Так же уменьшает ее и наличие встроенного вентилятора. При сравнении одно- и двухканальных систем возбуждения нужно отметить, что степень резервирования (а следовательно, и надежность) первых выше, так как во вторых переключение канала из-за появления неисправности приводит к полной потере резерва, в то время как в одноканальной СВ после отказа тиристора в плече ТП без резерва остается только тиристорный преобразователь (если он выполнен в виде параллельных мостов) или только это плечо (при выполнении его в виде моста с параллельными тиристорами в плечах). Резерв по системе управления сохраняется полностью, и наоборот, при отказе системы управления резерв по ТП остается неизменным. исходя из вышеизложенного, наиболее надежна одноканальная система возбуждения с тиристорным преобразователем, выполненным в виде одного моста с параллельно включенными тиристорами в каждом плече и имеющим естественное воздушное охлаждение. наименее надежна, как ни парадоксально это звучит, двухканальная сВ. особенно хотелось бы отметить, что оснащение широко распространенными в последнее время системами возбу ждения с тп без параллельных ветвей (или мостов) требует дополнительных доказательств безопасности таких систем. №11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия регионА | 115-летие оренбургской энергетики

ноВые ВеХи В истории оренбургсКоЙ Энергосистемы 2014 год стал для энергетиков Оренбуржья особенным, наполненным значимыми событиями и юбилейными датами. Одну из таких дат труженики отрасли отметили 7 февраля (25 января по старому стилю), когда исполнилось 115 лет со дня основания в Оренбурге на берегу реки Урал первой городской электрической станции. Именно это событие положило начало летописи местной энергосистемы. отрАсль перВостепенного знАчения Суммарная мощность пяти дизелей и парогенераторов первой местной электрической станции составляла всего 916 киловатт, а на обслуживании находилось только девятнадцать абонентов. Электричество было проведено в здания Общественного собрания, губернской канцелярии, типографии, больницы, а также квартиры губернатора, архиерея и нескольких именитых купцов. Между тем преимущества этого вида энергии оценили достаточно быстро, и уже через год в абонентах городской электростанции числилось более восьмидесяти объектов, а с 1903 года электричество «зашагало» по областному центру. Для освещения улиц Оренбурга установили шестьдесят одну дуговую лампу в пять и двадцать пять свечей. Примерно тогда же была образована специализированная электрическая комиссия по вопросам эксплуатации Центральной электростанции и линий передачи, поддержания энергохозяйства города в надлежащем порядке. Словом, электроэнергетика начала оформляться в самостоятельную отрасль первостепенного значения. Сегодня она представлена в регионе несколькими крупными предприятиями — составными частями некогда единой системы. Ключевое место среди них занимает Оренбургская теплогенерирующая компания.

генерАция теплА Юридически ОАО «Оренбургская ТГК» было создано 1 июля 2005 года, но если обратиться к активам предприятия, можно сказать, что оно настоящий старожил, ведь первая турбина электростанции «Красный Маяк» (ныне — Оренбургская котельная, входящая в обособленное подразделение «Оренбургские тепловые сети») была пущена в эксплуатацию еще в ноябре 1932-го. Сегодня организация входит в состав КЭС Холдинга — крупнейшей российской частной компании, работающей в сфере электроэнергетики и теплоснабжения. Оренбургская ТГК — самый крупный поставщик тепловой энергии в регионе, она обеспечивает надежное энергоснабжение потребителей Оренбурга, Орска и Медногорска. Вырабатываемая ее теплоэлектроцентралями электроэнергия на треть покрывает потребление области. Установленная электрическая мощность генерирующих активов компании составляет 1 039 мегаватт, тепловая — 5 035 гигакалорий в час. На предприятии трудятся 2 800 человек.

Энергия регионА | 115-летие оренбургской энергетики Под крылом Оренбургской ТГК объединены несколько подразделений: ■ Орская ТЭЦ-1 — старейшая теплоэлектроцентраль города, именно она обеспечивает комфорт населения и эффективность производства в Орске; ■ Медногорская ТЭЦ — согревающая одноименный город станция, которая находится в составе Орской ТЭЦ-1; ■ Каргалинская ТЭЦ — теплоэлектроцентраль особого назначения, питающая энергией комплекс газоперерабатывающего завода; ■ Сакмарская ТЭЦ — энергетическое сердце Оренбурга, питающее областной центр; ■ Оренбургские тепловые сети — филиал, осуществляющий реализацию тепловой энергии посредством тысяч километров теплотрасс.

ЭнергетичесКое серДце оренбургА

«Руководство Оренбургской ТГК уделяет пристальное внимание вопросам модернизации технологического процесса, реализуя на Сакмарской ТЭЦ ряд инвестиционных программ. Так, в конце 2010 года в сеть была включена модернизированная турбина №1 — старейшая на станции… Обновление турбины привело к увеличению электрической мощности теплоэлектроцентрали на пять мегаватт и тепловой мощности на десять гигакалорий в час»

С Сакмарской ТЭЦ связана еще одна юбилейная дата компании: в текущем году теплоэлектроцентрали исполнилось сорок пять лет. Ветераны-работники станции прожили на ней целую жизнь, и то, каким предстает предприятие сегодня, конечно же, заслуга целых поколений оренбургских энергетиков. История создания Сакмарской ТЭЦ уходит своим началом в середину прошлого века. В 1952–1954 годах были разработаны проектное задание и технический проект ТЭЦ-47 мощностью 50 мегаватт с установкой двух турбоагрегатов типа ВПТ-25 и ВТ-25 и трех котлоагрегатов производительностью 160 тонн пара в час каждый. В качестве основного топлива должен был использоваться бурый уголь. Позднее было решено, что ТЭЦ будет работать на местном природном газе. Строительные работы начались в 1955 году, однако через три года в связи с изменившимся топливным балансом и газификацией Оренбурга, развитием промышленных предприятий встал вопрос о пересмотре принятых планов. Строительство ТЭЦ временно приостановили. Разработкой схемы теплоснабжения Оренбурга на перспективу занималось Киевское отделение института «Теплоэлектропроект». Был определен профиль электростанции, установлена ее мощность — 200 мегаватт. Потребовался выбор новой площадки для теплоэлектроцентрали. Строительные работы начались в декабре 1965 года. Сакмарскую ТЭЦ, как и многие другие подобные объекты в те времена, строила почти вся страна: в Таганроге были изготовлены котлоагрегаты, в Ленинграде и Свердловске — турбогенераторы, десятки других предприятий поставили тысячи единиц различного оборудования. Первый турбоагрегат Сакмарской ТЭЦ мощностью 60 тысяч киловатт ввели в эксплуатацию в 1969 году. Сегодня Сакмарская ТЭЦ — красивейший промышленный объект региона, источник энергоснабжения областного центра, настоящий гарант комфорта и уюта для оренбуржцев.

Курс нА моДернизАциЮ Руководство Оренбургской ТГК уделяет пристальное внимание вопросам модернизации технологического процесса, реализуя на Сакмарской ТЭЦ ряд инвестиционных программ. Так, в конце 2010 года была модернизирована турбина №1 — старейшая на станции. Проект, полу-

Энергия регионА | 115-летие оренбургской энергетики

«Совсем скоро на территории Оренбужья в Орске появится объект альтернативной энергетики мощностью 25 мегаватт — солнечная фотоэлектрическая станция имени А.А. Влазнева. Инициатива ее возведения принадлежит ЗАО “Комплексные энергетические системы”»

чивший название «Яшма», стал одним из приоритетов инвестиционной программы КЭС Холдинга «Диадема». Обновление турбины привело к увеличению электрической мощности теплоэлектроцентрали на пять мегаватт и тепловой мощности на десять гигакалорий в час. Примерно в то же время началось сооружение новой коллекторной, позволяющей равномерно распределять температуру теплоносителя по тепловыводам ТЭЦ, что оптимизирует режим, улучшает теплоснабжение отдаленных потребителей и повышает надежность работы станции. Реализация первого этапа строительства дала эффект в виде более качественного, нежели ранее, регулирования температуры сетевой воды на тепловыводах электростанции и более экономичной загрузки теплофикационных турбин. Второй этап работ завершили в преддверии юбилея — осенью 2014 года. Все тепловыводы завели в коллекторы №1 и 2, что позволило полностью исключить перегрев сетевой воды на отдельных участках, обеспечить экономию условного топлива. Кроме того, появилась возможность гибкого перераспределения электрических нагрузок между турбоагрегатами в условиях работы на балансирующем рынке электроэнергии. Непрерывная работа над повышением качества, ответственность за результаты труда — эти основополагающие принципы были заложены в коллективе первым руководителем Оренбургской ТГК Александром Алексеевичем Влазневым, трагически погибшим 19 августа 2013 года. Действующий глава компании Борис Александрович Архипов уверенно продолжает взятый некогда курс. При этом новый этап развития отрасли в регионе буквально каждый день ставит все более ответственные и сложные задачи.

ЭнергетиКА ноВого Времени Совсем скоро на территории Оренбужья в Орске появится объект альтернативной энергетики — солнечная фотоэлектрическая станция имени А.А. Влазнева мощностью 25 мегаватт. Инициатива ее возведения принадлежит ЗАО «Комплексные энергетические системы», которое получило право на строительство в результате конкурсного отбора проектов использования возобновляемых источников энергии в сентябре 2013 года. Начало сооружению станции было положено 6 сентября 2014 года. Активное использование чистых источников энергии — тенденция нового тысячелетия. Истощение природных ресурсов, негативное воздействие на природу, угроза экологической катастрофы — все это неизменно приводит к поступательному росту и развитию возобновляемой энергетики. Проект создания солнечной станции в Орске масштабен не только для области, но и для страны в целом: на площади восемьдесят гектаров разместят порядка сорока пяти тысяч свай, двести тысяч солнечных панелей мощностью 125 ватт, четырнадцать блочно-модульных установок. Именно эти фотоэлектрические модули будут преобразовывать солнечную энергию в электрическую без вреда для окружающей среды. солнечная фотоэлектрическая станция имени А.А. Влазнева — первенец альтернативной энергетики для КЭс Холдинга, открывающий новую веху в истории оренбургской энергосистемы. Каждый новый день расширяет горизонты отрасли, предоставляет возможности для проявления тех самых качеств, что отличают энергетиков, – высокой дисциплины, ответственности и искренней любви к своему делу. текст, фото: ОАО «Оренбургская ТГК»

В настоящее время в Орске строится объект альтернативной энергетики — солнечная фотоэлектрическая станция имени А.А. Влазнева мощностью 25 мегаватт. Начало ее сооружению было положено 6 сентября 2014 года (на левом снимке)

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия сотруДничестВА | оренбургская тгК

Дорогие коллеги! От имени коллектива ООО ПСП «Урал-21» сердечно поздравляю руководство и всех сотрудников ОАО «Оренбургская ТГК» сразу с двумя важными праздниками: 115-летним юбилеем оренбургской энергетики и Днем энергетика! Мы гордимся сложившимися между нашими предприятиями отношениями взаимовыгодного партнерства и надеемся, что это сотрудничество продлится еще не один год. Желаем, чтобы ваша компания продолжала свое неуклонное движение по пути дальнейшего развития и со своей стороны обещаем сделать все для того, чтобы котельные Оренбургской ТГК и впредь работали четко, как часы! С уважением, Валерий Анатольевич БУРОВ, директор ООО ПСП «Урал-21»

Котельные В нАДеЖныХ руКАХ! ООО ПСП «Урал-21» выполняет полный комплекс работ, связанных с модернизацией и обслуживанием систем управления котельных и газового оборудования. Его услуги востребованы организациями большой и малой энергетики по всей стране. Созданное в 2000 году ООО ПСП «Урал-21» с первого дня занимается поставками оборудования для котельных, газового хозяйства и газификации, осуществляет его монтаж, наладку и пуск в эксплуатацию, а также обеспечивает сервисное сопровождение. Начав с обслуживания объектов в Оренбургской области, постепенно фирма увеличивала географию деятельности, охватив Башкортостан, Ульяновскую область и другие территории. Расширялась и сфера деятельности организации: от простейшего монтажа и наладки она постепенно перешла к выполнению все более сложных заказов, в ее составе появилось проектное бюро, а также служба по проведению экспертизы промышленной безопасности проектов систем газоснабжения и газораспределения. За время существования ООО ПСП «Урал-21» специалисты предприятия накопили значительный опыт ремонта и реконструкции систем газоснабжения котлов, так что сегодня способны реализовать проект автоматизации котельной в оптимальные сроки, неизменно гарантируя клиенту высокое качество работы. Все заказы для них одинаково важны, будь то маленькая котельная или огромная ТЭЦ. Везде сотрудники ООО ПСП «Урал-21» действуют в полном соответствии с требованиями, предъявляемыми к системам газораспределения и газопотребления. Сегодня на счету предприятия участие в реконструкции, модернизации и обслуживании газового хозяйства и котельных более тридцати объектов, в том числе Сакмарской, Каргалинской, Ново-Салаватской, Орской, Медногорской, Ульяновской ТЭЦ, Ириклинской ГРЭС, Оренбургских и Орских тепловых сетей. Было проведено техперевооружение и сервисное сопровождение двадцати одного котла ДЕ-25-14, сорока котлов ДКВР-20-13, одиннадцати котлов ПТВМ-30 и ПТВМ-100, восьми котлов КВ-ГМ-100. Компания постоянно осваивает современные технологии автоматизации котельного оборудования, чтобы иметь воз-

можность предлагать заказчикам максимально эффективные и безопасные решения. ООО ПСП «Урал-21» — единственный в Приволжском федеральном округе официальный дилер московской Группы компаний «АМАКС», производящей оборудование КИПиА не только для котлоагрегатов, но и для турбин. ООО ПСП «Урал-21» обладает соответствующим сертификатом и совместно с партнерами успешно внедряет в эксплуатацию информационно-управляющую систему котлов на базе ПТК «АМАКС» нового поколения. Современные методики автоматического безопасного розжига котла улучшают систему управления, способствуют экономии топливных ресурсов и совершенствованию системы охраны труда предприятий, с которыми сотрудничает ООО ПСП «Урал-21». В фирме сформировался высокопрофессиональный коллектив. Рабочие и специалисты постоянно повышают свою квалификацию, проходят обучение на курсах при Ростехнадзоре, посещают семинары компаний-партнеров. Помимо этого на предприятии действует внутренняя система обучения и наставничества. Девиз ооо псп «урал-21» гласит: «работать с полной отдачей!» такой подход к делу помогает предприятию успешно выдерживать конкуренцию на рынке и постоянно развиваться, расширяя географию своей деятельности и список клиентов. ооо производственно-строительное предприятие «урал-21» (ооо псп «урал-21») 460052, г. Оренбург, проезд Северный, 18, офис 4 Телефоны/факсы (3532) 40-80-94, 25-88-01, 28-98-55 E-mail: ural21@mail.ru №11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия рАзВития | 10-летие мрсК северо-запада

еВропеЙсКиЙ мАсштАб Александр Вячеславович летягин, генеральный директор ОАО «МРСК Северо-Запада»

2014 год — юбилейный для МРСК Северо-Запада: крупнейшей сетевой компании региона исполняется десять лет. Организация была зарегистрирована в Санкт-Петербурге 23 декабря 2004 года и сегодня осуществляет технологическое присоединение потребителей и передачу электроэнергии в Архангельской, Вологодской, Мурманской, Новгородской, Псковской областях, республиках Карелии и Коми. Территория обслуживания МРСК Северо-Запада имеет европейские масштабы: она в три раза больше Франции и в пять раз больше Италии. В ряде районов компания ведет свою операционную деятельность в сложных климатических условиях Крайнего Севера. Значительная часть линий электропередачи проходит по лесной и болотистой местности. Доступ транспорта ко многим ЛЭП затруднен. В услоВияХ рАстущего спросА нА услуги КомпАнии Только за последние пять лет число обращений юридических и физических лиц в МРСК Северо-Запада выросло более чем в двенадцать раз. Число заявок на техприсоединение с 2008 года увеличилось втрое: с 11 тысяч до 33 тысяч в год. Успешно справляться с растущим спросом на услуги компании энергетикам позволяет системная клиентоориентированная политика. Согласно утвержденной правительством дорожной карте повышения доступности энергетической инфраструктуры, количество этапов процедуры техприсоединения должно сократиться до пяти, а сроки ее осуществления — до сорока дней только к 2018 году. Между тем «Россети» на Северо-Западе еще в прошлом году достигли этих показателей. Более того, в нескольких районах подключиться к сетям уже сегодня можно всего за три этапа. — В апреле Министерство энергетики РФ утвердило Единые стандарты качества обслуживания потребителей услуг сетевых организаций, — сообщил генеральный директор ОАО «МРСК СевероЗапада» Александр Летягин. — В июне документ был зарегистрирован в Минюсте. Уже сегодня я могу уверенно говорить о том, что деятельность МРСК Северо-Запада в полной мере соответствует требованиям документа. Мы без преувеличения были пионерами во внедрении многих механизмов и стандартов работы с клиентами. Сегодня наши потребители могут выбирать любой удобный им способ взаимодействия с компанией по любому вопросу, касающемуся наших услуг.

По словам заместителя генерального директора по развитию и реализации услуг Александра Михалькова, отличительная особенность МРСК Северо-Запада в области работы с клиентами заключается в том, что львиную долю сервисов компания разработала собственными силами. Среди них — созданная в 2008 году автоматизированная информационная система процесса технологического присоединения потребителей.

Энергия рАзВития | 10-летие мрсК северо-запада — Сегодня она содержит сотни тысяч заявок на техприсоединение, всю историю взаимодействия с каждым потребителем и позволяет мгновенно получить любую необходимую информацию. К нашему ноухау проявляют интерес коллеги из других сетевых организаций. Мы охотно делимся своими наработками, — подчеркнул топ-менеджер компании.

Энергетики Северо-Запада одними из первых стандартизировали работу центров обслуживания клиентов, сформировав для сотрудников детальный комплекс правил, позволяющих максимально оперативно ответить на любой запрос. Сегодня в регионах присутствия компании работают двадцать четыре ЦОКа, действует единая горячая линия «Включаем свет». В 2012 году ИТ-специалисты МРСК Северо-Запада ввели в строй интерактивную карту центров питания. Зайдя на сайт компании, в online-режиме заявитель может узнать о возможностях техприсоединения в интересующем его районе, а значит, четко спланировать свою деятельность. В прошлом году в организации появилась система интернет-площадок для подачи заявки на техприсоединение и отслеживания статуса исполнения через личный кабинет клиента. Все это также разработки сотрудников МРСК Северо-Запада.

«Сегодня в рамках единой технической политики ОАО “Россети” энергетики ОАО “МРСК СевероЗапада” делают постепенные шаги к построению интеллектуальной энергетической системы с активно-адаптивной сетью. Повсеместно при строительстве ЛЭП и частично при их реконструкции по трассе ВЛ прокладываются волоконно-оптические линии связи. В распределительных сетях 6–20 киловольт принята политика секционирования участков сети. Все точки присоединения новых потребителей оснащаются интеллектуальными приборами учета»

инВестиции В рАзВитие территориЙ По итогам 2013 года МРСК Северо-Запада ввела в эксплуатацию более 2 366 километров линий электропередачи (что на 108% выше планового показателя) и 357 МВА трансформаторной мощности (105% от плана). Перевыполнение связано с выполнением заявок на технологическое присоединение потребителей. Объем капитальных вложений составил 6,3 миллиарда рублей. — Наша инвестиционная деятельность направлена на реализацию программ развития территорий, — отметил Александр Летягин. — В условиях сдерживания роста тарифов благодаря диалогу с местными властями нам удается сохранять значимые для регионов проекты, четко расставлять приоритеты и вместе с этим планировать развитие сетевой инфраструктуры.

Сегодня заморозка тарифов многими воспринимается чуть ли не как катастрофа. Мы рассматриваем это как возможность оптимизировать затраты и сделать свою работу более эффективной. Пример тому — стартовавший в апреле этого года масштабный проект, реализуемый во взаимодействии с «Ленэнерго». Мы исторически связаны общими границами, а значит, можем применять опыт и ресурсы друг друга по целому ряду направлений работы. На базе филиала МРСК СевероЗапада «Комиэнерго» осуществляется техприсоединение потребителей по телефону. Эта практика сложилась в «Ленэнерго», наши специалисты возьмут ее на вооружение. В свою очередь «Ленэнерго» перенимает у нас опыт управления технологическим присоединением потребителей. Мы уже на протяжении нескольких лет используем программный комплекс, созданный ИТ-специалистами филиала «Карелэнерго» и позволяющий комплексно контролировать процесс техприсоединения. Разработка доказала свою эффективность и будет задействована нашими партнерами в «Ленэнерго». Глава компании также добавил, что до конца года сетевые компании проведут первую совместную закупку электротехнического оборудования, которая позволит сэкономить более полумиллиарда рублей. 73% электроэнергии в регионах присутствия оАо «мрсК сеВеро-зАпАДА» передается сетями компании. протяженность обслуживаемых ею воздушных линий составляет 167,3 тысячи километров, кабельных — почти 8,2 тысячи. Количество подстанций — около 37 тысяч. Коллектив организации насчитывает 15,6 тысячи человек. В их распоряжении имеются 4,2 тысячи единиц техники

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия рАзВития | 10-летие мрсК северо-запада буДущее — зА инноВАционными теХнологиями Сегодня в рамках единой технической политики ОАО «Россети» энергетики ОАО «МРСК Северо-Запада» делают постепенные шаги к построению интеллектуальной энергетической системы с активно-адаптивной сетью. Повсеместно при строительстве ЛЭП и частично при их реконструкции по трассе ВЛ прокладываются волоконно-оптические линии связи. В распределительных сетях 6–20 киловольт принята политика секционирования участков сети. Все точки присоединения новых потребителей оснащаются интеллектуальными приборами учета. За счет применения нового компактного оборудования территория подстанций становится намного меньше. Соответственно, снижается арендная плата за землю. Промышленное телевидение дает возможность обходиться без постоянного дежурного персонала на подстанциях. В городах стали использоваться преимущественно быстровозводимые и малогабаритные бетонные трансформаторные подстанции, которые практически не требуют обслуживания и удачно вписываются в городской пейзаж. В настоящее время начат поэтапный переход к цифровым элементам электрической сети. Как пробный вариант при реконструкции ПС-53 в Мурманске планируется создать полноценную автоматизированную систему управления технологическим процессом на основе стандарта МЭК 61850.

зимА нипочем На второй и третий кварталы года по традиции приходится пик ремонтной программы в регионах присутствия. Запланированные на этот год физические показатели позволят компании обеспечить необходимый уровень надежности электроснабжения потребителей. Физические объемы ремонта некоторых групп оборудования в этом году не только не снижены, но, наоборот, увеличены. По сравнению с прошлым годом МРСК Северо-Запада отремонтирует на восемьдесят единиц больше выключателей 6–150 киловольт, заменит на 174 километра больше провода и на 20 километров — грозозащитного троса на ВЛ 6–150 киловольт. В общей сложности энергетики компании обновят почти десять тысяч километров линий электропередачи всех классов напряжения. Из них две трети ремонтных работ — более шести тысяч километров — придется на ВЛ 6–20 киловольт. Энергетики выполнят комплексный ремонт пятидесяти двух подстанций, девяти силовых трансформаторов, почти 1 300 выключателей 35–220 и 6–20 киловольт, 1 670 комплектных трансформаторных подстанций и распределительных пунктов. Второй год подряд МРСК Северо-Запада выполняет беспрецедентные объемы работ, приводя в нормативное состояние просеки ЛЭП. В прошлом году по сравнению с 2012 годом программа расчистки увеличились на 35%, расширения — в 3,6 раза. В общей сложности эти мероприятия были проведены на двадцати тысячах гектаров просек. В текущем году объемы работ увеличатся еще на две тысячи гектаров.

глАВное — лЮДи Сохранение и приумножение кадрового потенциала — один из основных приоритетов МРСК Северо-Запада в области социальной политики. В компании действует коллективный трудовой договор. На исполнение обязательств работодателя перед коллективом в 2012 году было направлено 474,5 миллиона рублей, в 2013-м — 515 миллионов. Документ, принятый на 2014 год, не только сохранил положения предыдущего договора, но и обеспечил повышение заработной платы производственному персоналу в рамках отраслевого тарифного соглашения. Сохранение условий договора на следующий период — 2015 год — ключевая позиция профсоюзов филиалов и работодателя. Масштабное направление — работа над обеспечением безопасности сотрудников и рядовых жителей в регионах работы компании. На реализацию комплексной программы по снижению травматизма до 2017 года МРСК Северо-Запада направит более трехсот миллионов рублей. Наиболее массовый проект компании для внешней аудитории предусматривает организацию уроков электробезопаности для детей. Специалисты предприятия одними из первых разработали методические материалы для ребят разных возрастных групп. Волонтеры из числа сотрудников проводят соответствующие занятия в детских садах, школах, больницах и детских домах. К работе привлечены региональные органы власти, педагоги, методисты МЧС, родители. В конце прошлого года корпоративный социальный отчет ОАО «МРСК Северо-Запада» за 2011–2012 годы получил общественное заверение совета по нефинансовой отчетности Российского союза промышленников и предпринимателей. В этом году в номинации «Лучший уровень раскрытия информации в годовом отчете» компания стала победителем ХI Открытого конкурса годовых отчетов акционерных обществ, итоги которого были объявлены в рамках XIII Международного инвестиционного форума «Сочи-2014». текст, фото: ОАО «Межрегиональная распределительная сетевая компания Северо-Запада»

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия рАзВития | пуск петербургского энергокольца

Фото: ОАО «РусГидро»

спецпроеКт

10-летие «русгидро»

гиДроЭнергетиКА

ДАТОЙ РОЖДЕНИЯ ОАО «РусГидро» СТАЛ ДЕКАБРЬ 2004 ГОДА — ИМЕННО ТОГДА В СООТВЕТСТВИИ С ГОСУДАРСТВЕННОЙ ПРОГРАММОЙ РЕФОРМИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКИ НАЧАЛОСЬ ОБЪЕДИНЕНИЕ ГИДРОГЕНЕРИРУЮЩИХ АКТИВОВ РАО «ЕЭС РОССИИ». ЗА МИНУВШЕЕ ВРЕМЯ КОМПАНИЯ УСПЕЛА ОБЪЕДИНИТЬ ПОД СВОИМ НАЧАЛОМ БОЛЕЕ СЕМИДЕСЯТИ ОБЪЕКТОВ ВОЗОБНОВЛЯЕМОЙ ЭНЕРГЕТИКИ И НАЧАТЬ МАСШТАБНУЮ МОДЕРНИЗАЦИЮ СВОИХ МОЩНОСТЕЙ

стр. 78–80

Энергия рАзВития | 10-летие «русгидро»

Десять лет: Курс нА обноВление Казалось бы, десять лет — срок небольшой. Однако за это время ОАО «РусГидро» успело объединить под своим началом более семидесяти объектов возобновляемой энергетики и начать масштабную модернизацию своих мощностей. Необходимость такого обновления назрела уже давно, ведь, несмотря на юный возраст компании, многие из входящих в ее состав станций были построены еще в советское время, и сегодня их оборудование изношено примерно на 60–70%. не тольКо ВоДА Датой рождения «РусГидро» считается декабрь 2004 года — именно тогда в соответствии с государственной программой реформирования электроэнергетики началось объединение гидрогенерирующих активов РАО «ЕЭС России». Процесс был долгий и непростой, однако к середине 2008 года гидроэнергетический холдинг уже объединял более пятидесяти ГЭС в восемнадцати регионах страны суммарной установленной мощностью свыше 25 гигаватт. Сложность заключалась в том, что параллельно приходилось решать множество в равной степени важных задач: одновременно с консолидацией активов необходимо было обеспечивать устойчивое функционирование присоединяемых к компании станций, реанимировать замороженные еще в прошлом веке проекты, начинать строить новые, современные объекты. Ситуация усугубилась трагическими событиями августа 2009 года, когда в результате тяжелейшей аварии была надолго выведена из строя гордость отечественной гидроэнергетики, крупнейшая станция страны — Саяно-Шушенская ГЭС. Успешно справившись со стоящими перед организацией трудностями, сегодня ОАО «РусГидро» играет системообразующую роль в энергетике России: установленная мощность станций, входящих в состав объединения, составляет 37,5 гигаватта, включая электрические мощности ОАО «РАО Энергетические системы Востока», а также одну из самых передовых гидроэлектростанций страны — Богучанскую ГЭС. Компания объединяет более семидесяти объектов возобновляемой энергетики, в том числе девять станций Волжско-Камского каскада (их общая установленная мощность превышает 10 273 мегаватта), первенца большой гидроэнергетики на Дальнем Востоке — Зейскую ГЭС (1 330 мегаватт), Бурейскую ГЭС (2 010 мегаватт), Новосибирскую ГЭС (460 мегаватт) и несколько десятков гидростанций на Северном Кавказе. В состав «РусГидро» входят геотермальные станции на Камчатке и высокоманевренные мощности Загорской гидроаккумулирующей электростанции в Московской области, используемые для выравнивания суточной неравномерности графика электрической нагрузки в Объединенной энергосистеме Центра. В 2011 году в группу вошло ЗАО «Международная энергетическая корпорация», основной актив которого — Севано-Разданский каскад ГЭС в Республике Армении (семь станций совокупной установленной мощностью 561 мегаватт), а в 2012-м гидрогенерирующая компания приступила к строительству Верхне-Нарынского каскада ГЭС мощностью 237,7 мегаватта в Киргизии. Холдинг объединяет также научно-исследовательские, проектно-изыскательские, инжиниринговые организации и розничные энергосбытовые структуры. Кроме того, «РусГидро» накоплен значительный опыт выполнения пилотных проектов в области возобновляемой энергетики (ВИЭ).

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия рАзВития | 10-летие «русгидро»

«Всего в течение 2014 года в рамках программы модернизации были обновлены четырнадцать турбин, девять гидрогенераторов, двадцать три трансформатора и шестьдесят один высоковольтный выключатель»

В 2008 году объединение одним из первых в России начало реализовывать проекты на основе использования ВИЭ и активно поддерживать формирование соответствующей законодательно-нормативной базы. Сегодня «РусГидро» совместно со своей дочерней структурой «РАО Энергетические системы Востока» развивает все направления возобновляемой генерации: солнечную, ветровую, приливную, геотермальную энергетику, уделяя также пристальное внимание малым ГЭС.

ремонт с опереЖением В мае этого года, выступая на Санкт-Петербургском экономическом форуме, Президент РФ Владимир Путин поставил перед российскими промышленниками глобальную цель: полностью отказаться от использования устаревшего оборудования и «грязных технологий». В 2015 году будет проведена переоценка всех производственных фондов отечественных предприятий, и налоговая нагрузка на устаревшие мощности повысится. Предполагается, что в таких условиях ряду предприятий будет выгоднее приобрести новое оборудование. Руководителей многих организаций эта новость застала врасплох, но только не топменеджмент холдинга. Еще 5 декабря 2011 года была принята и с тех пор успешно реализуется Программа комплексной модернизации (ПКМ) генерирующих объектов Группы ОАО «РусГидро» на 2012-2025 годы. Ее бюджет составляет 445,5 миллиарда рублей, а срок реализации рассчитан до 2025 года. Средства колоссальные, но и отдача будет велика: установленная мощность гидростанций компании увеличится на 779 мегаватт, выработка электроэнергии — на 1,3 миллиарда киловатт-часов в год. На ГЭС будет установлено современное оборудование, станут применяться новейшие технологии, что позволит существенно снизить затраты на ремонт и продление жизни данных энергообъектов. Первенцами ПКМ стали Жигулевская, Саратовская и Волжская ГЭС. Замена гидроагрегатов последней на принципиально новые, более мощные (125,5 мегаватта вместо прежних 115) стала одним из наиболее масштабных проектов модернизационной программы. Всего же на обновление станции до 2021 года будет выделено 58 миллиардов рублей, что позволит увеличить установленную мощность ГЭС на 147 мегаватт по сравнению с показателями 2011 года. Модернизация Саратовской ГЭС обойдется энергетикам чуть дешевле — в 50,5 миллиарда рублей. На эти деньги к 2023 году здесь планируется заменить все вертикальные гидротурбины. На реализацию рассчитанной до 2015 года ПКМ Жигулевской ГЭС выделено 39 миллиардов рублей. В результате выполнения всех предусмотренных программой мероприятий суммарная мощность гидрообъекта вырастет на 147 мегаватт. Модернизационный бюджет Чебоксарской ГЭС составляет 16,5 миллиарда, Новосибирской ГЭС — 11,1 миллиарда, Камской ГЭС — 7,9 миллиарда рублей. Кроме того, компания планирует реконструировать даже те объекты, которые по современным меркам можно считать абсолютно новыми. Например, Бурейская ГЭС, отметившая летом прошлого года свое десятилетие, тоже готовится к переменам: практика показала, что станционные машины нуждаются в усовершенствовании для улучшения эксплуатационных характеристик. Всего в течение 2014 года в рамках программы модернизации были обновлены четырнадцать турбин, девять гидрогенераторов, двадцать три трансформатора и шестьдесят один высоковольтный выключатель. текст: Ольга СВЯЗИНА Фото: ОАО «РусГидро»

Энергия сотруДничестВА | «русгидро»

Дорогие коллеги! От имени коллектива ООО «Кировчермет» сердечно поздравляю руководство и всех работников ОАО «РусГидро» с 10-летием компании и выражаю искреннюю благодарность сотрудникам гидроэнергетического холдинга за честные партнерские взаимоотношения. Будем рады и в дальнейшем сотрудничать с вами на взаимовыгодных условиях. Надеемся на долгосрочное партнерство! С уважением, Марионэлла Михайловна СИВАЧЕВА, директор ООО «Кировчермет»

отХоДы? ценныЙ ресурс! В природе нет ничего вечного, любое используемое человеком оборудование рано или поздно выходит из строя, изнашивается, морально устаревает, уступая дорогу более современной и совершенной технике. И тогда перед владельцем старого компьютера, станка или автомобиля встает вопрос: как же утилизировать этот хлам, не нарушая законодательство и не нанося вред окружающей среде? Проще всего для этого обратиться к услугам профессионалов — таким, какие работают в ООО «Кировчермет». С 2005 года ООО «Кировчермет» занимается заготовкой, хранением, переработкой и реализацией лома цветных и черных металлов. Начав свою деятельность в Удмуртии, компания быстро расширила географию своего влияния, так что сегодня она располагает обособленными подразделениями в Кировской области и Республике Коми. В прошлом году организация вошла в состав крупных налогоплательщиков названных регионов. У предприятия есть все необходимые для работы документы и разрешения: ■ лицензия на обращение с отходами второго – четвертого классов опасности; ■ лицензия на заготовку, хранение, переработку и реализацию лома и отходов цветных и черных металлов; ■ свидетельство о постановке на спецучет на основании Федерального закона «О драгоценных металлах и драгоценных камнях»; ■ сертификат соответствия международным требованиям в области экологического менеджмента ГОСТ ISO 9001-2001, ГОСТ Р ИСО 14001-2007, ГОСТ Р 54934-2012/OHSAS 18001:2007. В распоряжении высококвалифицированных специалистов «Кировчермета» имеется вся необходимая для демонтажа, перевозки металлолома и утилизации техника — двадцать пять единиц спецоборудования. Компания принимает на переработку компьютеры и оргтехнику, бытовые приборы, банковское (банкоматы, электронные системы обслуживания клиентов) и медицинское оборудование, игровые автоматы и многое другое. При необходимости специалисты организации выезжают на место для демонтажа и транспортировки техники, выведенной из употребления, а по окончании работ заказчик получает полный пакет документов, подтверждающих ее легальное списание. ООО «Кировчермет» принимало активное участие в программе утилизации транспортных средств, получив признание Министерства промышленности и торговли РФ и ОАО «АВТОВАЗ». Только в течение

2010–2011 годов предприятием было принято на переработку более 14 тысяч старых автомобилей — не только легковых, но и внедорожников, грузовиков и автобусов. На сегодняшний день «Кировчермет» остается единственной компанией с правом выдачи документов на утилизацию транспортных средств в Удмуртской Республике. Среди контрагентов ООО «Кировчермет» есть и крупные металлургические заводы, и общероссийские холдинговые структуры. За годы работы у фирмы сложились взаимовыгодные партнерские отношения с такими организациями, как ФГУП «Ижевский механический завод», ЗАО «Профит», ОАО «Воткинский завод», ОАО «Чепецкий механический завод», ОАО «Буммаш», предприятиями групп «Мечел», «Аксион» и многими другими. Сотрудничество компании с ОАО «РусГидро» началось в 2009 году. За время совместной работы энергетики зарекомендовали себя надежными партнерами, нацеленными на долгосрочное взаимодействие. И руководство, и штатные специалисты гидроэнергетического холдинга всегда готовы прямо и оперативно обсуждать и решать любые технические и проблемные вопросы. отсутствие очередей, быстрая разгрузка металлолома, экспресс-оплата, конкурентные цены на вторсырье, удобные расположение и график работы пунктов приема утиля — все это говорит о высокой клиентоориентированности оАо «Кировчермет». предприятие открыто для диалога со своими заказчиками, чтобы предложить им индивидуальные условия совместной работы, устраивающие обе стороны. ооо «Кировчермет» 426062, г. Ижевск, ул. Спортивная, 121 Телефоны (3412) 32-03-73, 32-03-71 E-mail: kirov-chermet18@mail.ru www.kirovchermet.ru

Энергия рАзВития | пуск петербургского энергокольца

спецпроеКт

50-летие «уралоргсинтеза»

неФтегАзоВыЙ КомплеКс

ИСТОРИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ, КОТОРОЕ СЕГОДНЯ НОСИТ НАЗВАНИЕ ОАО «УРАЛОРГСИНТЕЗ», УНИКАЛЬНА. СТРОИВШИЙСЯ КАК ЗАВОД СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА, ГИГАНТ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ НЕФТЕХИМИИ ДОЛГОЕ ВРЕМЯ РАЗВИВАЛСЯ ПО ИНОМУ, НЕЖЕЛИ ИЗНАЧАЛЬНО ЗАДУМЫВАЛОСЬ, СЦЕНАРИЮ. В 1990-Е ГОДЫ ПРОИЗВОДСТВО ВОШЛО В СОСТАВ СИБУРА И БЫЛО ЧАСТИЧНО ПЕРЕПРОФИЛИРОВАНО. СЕГОДНЯ ОСНОВНАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ «УРАЛОРГСИНТЕЗА» — ЭТО ВЫПУСК СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ И ПЕРЕРАБОТКА АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Фото: ОАО «Уралоргсинтез»

стр. 88–94

Энергия рАзВития | 10-летие нефтедобычи в рамках салымского проекта

ЭФФеКт буДет мультиплиКАтиВен Рациональное использование ресурсов — один из вопросов, волнующих человеческую цивилизацию. Энергетики разрабатывают все новые и новые энергосберегающие технологии, инженерыконструкторы бьются над созданием совершенного двигателя, который позволит эффективно использовать топливо. Не нова эта тема и для нефтяников: применяемые сегодня методы нефтедобычи позволяют извлекать из недр лишь 30–35% природных богатств. инВестиции В буДущее Спрос на углеводородное сырье в мире ежегодно увеличивается возрастающими темпами. Согласно исследованиям Всемирного энергетического совета (World Energy Council), запасов черного золота хватит человечеству до 2070 года. Вместе с тем извлекать нефть из земных недр становится все затратнее и технологически сложнее. Месторождения истощаются, происходит преждевременное обводнение скважин, что постепенно приводит к снижению темпов и объемов нефтедобычи. Осознавая новые вызовы, нефтяные компании все активнее инвестируют средства в научные исследования, которые направлены на разработку новых эффективных методов увеличения нефтеотдачи (МУН). По мнению экспертов Международного энергетического агентства (International Energy Agency), уже к 2030 году за счет МУН будет добываться около 20% мирового объема нефти (сегодня — лишь 4%). Эти технологии дорогостоящие, зачастую они требуют уникальных компетенций и создания разветвленной инфраструктуры. В связи с этим себестоимость нефти, добытой с помощью МУН, значительно выше обычной. В США, Канаде, Норвегии, Китае и Индонезии даже созданы специальные государственные программы и экономические условия, позволяющие нефтяникам в относительно короткие сроки разрабатывать, проводить промышленные испытания и внедрять современные методы увеличения отдачи пластов. В России тема предоставления налоговых льгот на применение МУН только обсуждается в профильных департаментах министерств, но вопрос стимулирования внедрения новейших технологий нефтедобычи становится для нашей страны все острее.

Второе ДыХАние Сегодня традиционными способами добычи углеводородов на поверхность извлекается до 35% нефти. Весь остальной объем остается в пласте. Если данный показатель повысить на 1%, то в глобальном масштабе это позволит увеличить традиционные запасы нефти до 88 миллиардов баррелей. Это в три раза больше, чем сегодня добывается за год. Одна из самых перспективных технологий увеличения нефтеотдачи — химическое заводнение пласта на основе трехкомпонентной смеси из АСП: анионного поверхностно-активного вещества (ПАВ), соды и полимера. Согласно расчетам экспертов, данная технология, применяющаяся после традиционного заводнения, позволяет дополнительно извлекать из недр до 30% нефти. Сегодня она уже дает практические результаты в США, Канаде, Омане и Китае, открывая второе дыхание месторождениям с падающей добычей.

Энергия рАзВития | 10-летие нефтедобычи в рамках салымского проекта

«В настоящее время СПД реализует пилотный проект заводнения на основе метода АСП, предусматривающий строительство семи скважин, трубопровода и установки смешения химических компонентов. В 2015 году компания планирует перейти к закачке смеси и получить первые результаты»

По технологии АСП активные вещества, растворенные в воде, закачиваются в нефтеносные слои. Анионное поверхностно-активное вещество снижает поверхностное натяжение нефти, а под воздействием соды меняется электрический заряд породы, что в свою очередь уменьшает потери поверхностно-активных веществ. Полимер применяется для увеличения вязкости раствора. Комплексное использование всех этих компонентов дает эффект, сходный с эффектом смывания моющим средством жира со сковородки. Технология АСП открывает возможность еще более рациональной и экологичной разработки природных ресурсов по сравнению с традиционными методами добычи. Применение этого технического решения связано с использованием уже существующей инфраструктуры нефтепромысла, что позволяет компаниям минимизировать ущерб, наносимый окружающей среде, и снизить количество генерируемых отходов на тонну дополнительно добытой нефти. Более того, с помощью АСП нефть извлекается в течение трех лет, когда при заводнении на это требуются десятилетия. В итоге значительно снижается нагрузка на экосистему. Все компоненты, входящие в состав АСП, аналогичны веществам, применяемым людьми в быту (например, полимер используется в водоочистке), поэтому они безопасны как для человека, так и для окружающей среды. Ведущая международная экологическая организация Environmental Resources Management оценивает воздействие метода АСП на окружающую среду как незначительное или слабое.

пилотныЙ Для россии В России внедрением технологии АСП при нефтедобыче занимается «Салым Петролеум Девелопмент Н.В.» (СПД, Salym Petroleum Development N.V.) — совместное предприятие концерна Shell и ОАО «Газпром нефть». С 2003 года СПД ведет разработку Салымской группы нефтяных месторождений в Западной Сибири. С первых дней реализации проекта компания проявляла интерес к методам увеличения нефтеотдачи и в 2008 году приступила к активным теоретическим и практическим исследованиям. Так, в рамках лабораторных тестов была подобрана рецептура химреагентов, четко соответствующая составу пластовых вод и минералогии породы. В 2009 году компания провела эксперименты на образцах керна, а также испытания на одиночной скважине. Тест продемонстрировал вытеснение 90% нефти, оставшейся после заводнения, что рассматривается специалистами как технический предел. В работе над проектом активно участвуют и акционеры СПД — Shell и «Газпром нефть» — со своими научно-исследовательскими подразделениями и богатым опытом в сфере изучения МУН. Кроме того, «Салым Петролеум Девелопмент Н.В.» привлекает к исследованиям новой технологии представителей российских НИИ и университетов. В проекте принимают участие Томский научно-исследовательский и проектный институт нефти и газа, Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина, Югорский и Тюменский государственные университеты, а также Башкирский государственный университет, специалисты которого выполняли работы по адсорбации ПАВ. В настоящее время СПД реализует пилотный проект заводнения на основе метода АСП, предусматривающий строительство семи скважин, трубопровода и установки смешения химических компонентов. В 2015 году компания планирует перейти к закачке смеси и получить первые результаты.

многоКрАтныЙ ЭФФеКт Схожесть характеристик нефтяных месторождений Западной Сибири позволяет использовать технологию АСП, внедряемую на Салымской группе, и на других нефтепромыслах региона. При этом залежи Ханты-Мансийского автономного округа по своим свойствам близки тем пластам, на которых был получен положительный опыт применения технологии АСП в мире. Потенциал данного метода подтверждают и независимые эксперты нефтегазовой отрасли. Так, согласно исследованиям Научно-аналитического центра рационального недропользования имени В.И. Шпильмана, широкомасштабное использование технологии АСП позволит нефтедобывающим компаниям, работающим в Югре, дополнительно извлечь из недр 2,4 миллиарда тонн нефти до 2030 года. При применении технологии АСП в Западной Сибири вместе с увеличением объема добычи нефти регион ждут дополнительные налоговые поступления в бюджет. Появятся новые рабочие места, получат развитие смежные отрасли, такие как нефтехимия и сфера высокотехнологичных нефтесервисных услуг. Таким образом, эффект от применения метода АСП будет мультипликативен, от активного внедрения технологии выиграют все: и отраслевые компании, и государство, и общество. текст, фото: «Салым Петролеум Девелопмент Н.В.» №11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия сотруДничестВА | «салым петролеум Девелопмент н.В.»

от серВисА К проеКтАм Общество с ограниченной ответственностью «НоябрьскНефтеГазАвтоматика» является дочерним предприятием ОАО «ГазпромнефтьНоябрьскнефтегаз». На рынке предоставления услуг по направлению «Автоматизация» компания работает уже более десяти лет. ВчерА и сегоДня История ННГА берет свое начало в 2003 году, когда на базе Ноябрьского специализированного монтажно-наладочного управления и цехов автоматизации четырех территориальных проектов по добыче нефти — «Холмогорнефть», «Суторминскнефть», «Муравленковскнефть» и «Заполярнефть», входящих в ОАО «Газпром нефть», — было создано самостоятельное управление «Ноябрьскнефтегазавтоматика». Развиваясь, организация постепенно добавила к основным видам деятельности техническое обслуживание коммерческих узлов учета нефти, воды и газа, систем автоматизации и телемеханики кустовых площадок и объектов нефтедобычи, а также

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Анатолий Викторович АнДреяшин, директор ООО «ННГА»

техническое обслуживание химико-аналитических лабораторий и АЗС, техническое обслуживание систем видеонаблюдения и контроля доступа, капитальное строительство и капитальный ремонт систем АСУ ТП объектов нефтедобычи. Большие изменения претерпела география деятельности ННГА: еще несколько лет назад специалисты предприятия работали лишь на территории городов Муравленко, Ноябрьска и микрорайона Вынгапуровский, а сегодня их можно встретить не только в ЯмалоНенецком автономном округе, но и в других регионах. Так, в Томске предприятие выполняет ряд проектов ООО «Газпромнефть-Восток», в ХМАО-Югре сотрудничает с ООО «Газпромнефть-Хантос» и ООО «Салым Петролеум Девелопмент Н.В.», в Коми-Пермяцком автономном округе — с ООО «Роснефть-Бурение».

Энергия сотруДничестВА | «салым петролеум Девелопмент н.В.» Расширился и перечень партнеров. Если в самом начале своей деятельности общество оказывало услуги только компаниям нефте- и газодобывающей отрасли региона, то в настоящее время в сферу партнерского взаимодействия ННГА добавились муниципальные и федеральные предприятия и организации.

строителимонтАЖниКи

«С 2013 года ООО “ННГА” расширило сферу взаимодействия с “Салым Петролеум Девелопмент Н.В.”. Были заключены договоры на выполнение работ по капитальному строительству средств автоматики, метрологии и систем автоматического пожаротушения и пожарной охраны, пусконаладку полевого оборудования автоматизированных систем управления технологическими процессами и контрольноизмерительных приборов и автоматизации на вводимых в разработку объектах Салымской группы»

В 2012 году ООО «ННГА» расширило объемы выполнения строительно-монтажных работ. Первым опытом в данном направлении стало капитальное строительство автоматизированных систем управления технологическими процессами, пожарной и охранно-пожарной сигнализации кустовых площадок ОАО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз» и филиала «Газпромнефть-Муравленко». Специалисты ООО «ННГА» выполнили монтаж и пусконаладку всего комплекса КИПиА кустовой площадки с группой добывающих и нагнетательных скважин. В 2014 году предприятие начало реализацию сходного проекта ООО «Газпромнефть-Хантос». В 2012–2014 годах для компании «Газпромнефть-ННГ» и филиала «Газпромнефть-Муравленко» специалисты ООО «ННГА» модернизировали ряд объектов Вынгапуровского, Муравленковского, Суторминского, Сугмутского и Северо-Янгтинского месторождений. Полная замена приборного парка КИПиА на современное оборудование значительно повысила надежность систем АСУ ТП. В это же время была реконструирована периметральная и объектовая охранная сигнализация, система контроля управления доступом и охранная телевизионная система, а также проведена интеграция систем безопасности Холмогорского месторождения. Еще одним крупным проектом ОАО «Газпромнефть-ННГ», при реализации которого в монтаже систем автоматизации в 2013 году принимали участие работники ННГА, стал перевод потоков углеводородного сырья, сдаваемого компании «Транс-

нефть». Целью нефтяников было создание единой точки сдачи черного золота в систему управления магистральных нефтепроводов на коммерческом узле СИКН №531 Холмогорского месторождения. До этого система сдачи включала несколько таких узлов, что было неудобно и дорого. Сегодня добытая нефть сдается на одном коммерческом узле, что позволило существенно оптимизировать затраты на ее транспортировку и подготовку. Кроме того, ННГА провела реконструкцию и монтаж систем телемеханики и обнаружения утечек трубопровода от центрального пункта сбора Вынгапуровского ГКМ до ЦПС Холмогорского месторождения. В 2014 году ООО «ННГА» получило свидетельство НП «Первая национальная организация строителей» о допуске к определенному виду или видам работ, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства с правом на работы по организации строительства. Данный факт позволяет ООО «ННГА» выступать в роли генерального подрядчика на объектах нефтегазового комплекса.

проеКтироВАние В мае 2013 года ООО «ННГА» получило свидетельство НП «Объединение градостроительного планирования и проектирования» на проведение работ, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства.

Энергия сотруДничестВА | «салым петролеум Девелопмент н.В.»

ООО «ННГА» — это компания с мощной производственно-технической базой и высококвалифицированным персоналом, который оказывает промышленным предприятиям полный комплекс услуг:  техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт систем автоматизации и телемеханики кустовых площадок и объектов нефтедобычи, пожарной, охранно-пожарной сигнализации, пожаротушения и видеонаблюдения  техническое обслуживание оперативных и коммерческих узлов учета нефти, воды и газа, химико-аналитических лабораторий  текущий и капитальный ремонт оперативных и коммерческих узлов учета нефти, воды и газа, ремонт средств измерений, градуировку резервуаров  работы по подготовке проектов мероприятий по обеспечению пожарной безопасности Заказчиками проектных работ ООО «ННГА» сегодня выступают ОАО «Газпромнефть-ННГ», ООО «Газпромнефть-Восток» и ООО «Газпромнефть-Хантос», «Салым Петролеум Девелопмент Н.В.», а также ряд сторонних организаций. Одним из наиболее важных шагов в данном направлении для предприятия стало участие в реконструкции систем автоматического управления технологическим процессом внешнего транспорта газа на Вынгаяхинском и Еты-Пуровском месторождениях для нужд филиала «Муравленковскнефть» ОАО «Газпромнефть-ННГ», а также АСУ ТП дожимных и кустовых насосных станций Сугмутского и Вынгапуровского месторождений в 2013 году.

сибирсКие морозы не стрАшны С июня 2012 года ООО «ННГА» занимается техническим обслуживанием средств автоматики, метрологии и систем автоматического пожаротушения и пожарной охраны (АПТ и ПО) объектов Салымской группы месторождений для компании «Салым Петролеум Девелопмент Н.В.». Заказчик данного проекта уделяет безопасности особое внимание. Работники ООО «ННГА» зарекомендовали себя как ответственные специалисты, профессионально выполняющие поставленные перед ними задачи. С 2013 года ООО «ННГА» расширило сферу взаимодействия с «Салым Петролеум Девелопмент Н.В.». Были заключены договоры на выполнение работ по капитальному строительству средств автоматики, метрологии и систем автоматического пожаротушения и пожарной охраны, пусконаладку полевого

оборудования автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП) и контрольно-измерительных приборов и автоматизации (КИПиА) на вводимых в разработку объектах Салымской группы. Также компания приняла активное участие в реализации проектов совершенствования систем автоматизации. В 2014 году на основании результатов экспертизы представленных документов ООО «ННГА» было аккредитовано в Единой национальной системе аккредитации. Получен аттестат аккредитации в области обеспечения единства измерений для проведения работ по поверке средств измерений в соответствии с утвержденной областью аккредитации сроком действия на пять лет. опытных сотрудников ооо «ннгА» не пугают ни сибирские морозы, ни сжатые сроки выполнения работ, ни высокая ответственность — надежные партнеры нефтяников всегда готовы к освоению новых территорий и расширению круга заказчиков. общество с ограниченной ответственностью «ноябрьскнефтегазАвтоматика» (ооо «ннгА») 629809, ЯНАО, г. Ноябрьск, промзона, территория панель №16 Телефон (3496) 37-29-58 Факс (3496) 37-28-32 E-mail: priemnaya-nnga-rct@yamal.it-sk.ru www.it-sk.ru

Энергия сотруДничестВА | «салым петролеум Девелопмент н.В.»

проДлеВАя Жизнь строЙКонструКциям ООО «Триада-Холдинг Урал» входит в ЗАО «Триада-Холдинг», который возглавляет доктор технических наук, профессор, академик РАЕН Андрей Александрович Шилин. Холдинг имеет головной офис в Москве, свой лицензированный проектный отдел, лабораторию и штат специалистов, решающих сложнейшие задачи. Вячеслав Анатольевич борисоВ, директор ООО «Триада-Холдинг Урал», кандидат технических наук

Фирма «Триада-Холдинг Урал» — специализированная организация, которая профессионально занимается вопросами оценки состояния и прогнозирования необходимости ремонта строительных конструкций, включая подземные, осуществляет их реконструкцию, защиту, устройство гидроизоляции, усиление. Благодаря внимательному изучению мирового и отечественного опыта, разработке и внедрению новых, нередко уникальных, методик и технологий специалисты компании вернули в эксплуатацию многие объекты.

«Орскнефтеоргсинтеза», «Уралкалия», Главная задача компании «Триадаорганизаций Росатома, в частности Холдинг Урал» — увеличение срока Комбината «Электрохимприбор». службы ремонтируемых зданий и соМногофункциональность, технооружений за счет применения сертифилогичность и высокое качество процированных материалов и качественного дукции, используемой ООО «Триадапроведения работ. Для этого у органиХолдинг Урал», позволяют значительно зации есть все преимущества: богатый облегчить работу, сократить время опыт выполнения гидроизоляционных местроительства и увеличить срок эксроприятий, в том числе в сложных условиплуатации зданий и сооружений, ях, опыт решения нестандартных задач. что ведет к существенной экономии ООО «Триада-Холдинг Урал» средств заказчика. Все материалы осуществляет: и оборудование имеют необходимые ■ гидроизоляцию расположенных сертификаты и соответствуют российпод землей строительных конструкВ 2010–2011 годах на площадке Западноским ГОСТам. ций, зон с повышенной влажностной Салымского НГКМ специалисты компании Компания «Триада-Холдинг Урал» нагрузкой и т. д.; восстановили железобетонные ростверки опор постоянно внедряет в свою работу ■ обустройство и гидроизоляцию раметаллоконструкций инновационные технологии, такие бочих и деформационных швов при новом строительстве, а также в рамках ремонтных мероприятий; как технология усиления несущих конструкций композитными ■ высокоэффективную химическую защиту пола, резер- материалами; технология проведения инъекционных работ вуаров, канализации, очистных сооружений и конструкций с использованием пенополиуретана, микроцемента и цемениз бетона и металла, а также устройство высокопрочных, из- тосодержащих материалов, обладающих высокой текучестью; метод гидрозащиты фундамента в виде сплошной мембраны носостойких и высоконагруженных стяжек и покрытий; ■ реконструкцию, ремонт, восстановление, лечение соору- из рулонных материалов. Фирма сотрудничает со многими ведущими производителями: Sika, Thoro, «БИРСС», De neef, Vandex, жений и перепрофилирование бетона; ■ инъекционные работы при помощи гидроизоляционных Basf, «Ингри» и др. ЗАО «Триада-Холдинг» активно развивает производство шиматериалов; ■ усиление и упрочнение железобетонных конструкций ком- рокого спектра собственных материалов под маркой Reks, которые соответствуют зарубежным стандартам строительства, позиционными материалами; ремонта и реконструкции сооружений. ■ обустройство специальных дренажных систем; Помимо решения производственных задач «Триада-Холдинг ■ антикоррозийную и огневую защиту конструкций. Компания принимала участие в создании и обновлении цело- Урал» активно занимается вопросами развития спорта, патриотиго ряда крупных и значимых объектов, в том числе в сооружении ческого воспитания молодежи. Об этом говорят многочисленные четвертого энергоблока Белоярской АЭС, Головных сооружений грамоты и благодарности от Регионального отделения ДОСААФ водопровода, строительстве и реконструкции Западной фильтро- России Свердловской области, благотворительного фонда вальной станции, Северных очистных сооружений в Екатеринбур- «Город спорта» и других общественных организаций. ге, реконструкции очистных сооружений в Тюмени, строительстве тоннеля при реконструкции автомобильной дороги в Ставропольском крае, восстановлении железобетонных конструкций на объооо «триада-Холдинг урал» ектах Западно-Салымского нефтяного месторождения, Хакасг. Екатеринбург ского и Богословского алюминиевых заводов, «Уралэлектромеди», Телефоны (343) 344-04-24, 344-04-25 екатеринбургского метрополитена, Учалинского ГОКа, НТМК, E-mail: tx-ural@mail.ru УГМК-Холдинга, НСММЗ, «Азота» — филиала ОХК «УРАЛХИМ», www.triada-ural.ru №11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия рАзВития | 50-летие «уралоргсинтеза»

полВеКА В ногу со Временем В ноябре «Уралоргсинтез» — одно из крупнейших нефтехимических предприятий России — празднует свой полувековой юбилей. На сегодняшний день этот производственный комплекс включает мощности по переработке ШФЛУ с последующим дегидрированием изобутана в изобутилен и производством метил-трет-бутилового эфира, а также производство бензола и других рентабельных продуктов нефтехимии. С 1997 года «Уралоргсинтез» входит в орбиту СИБУРа — ведущей нефтехимической компании страны.

леонид станиславович КоВАленКо, генеральный директор ОАО «Уралоргсинтез»

гигАнт нА КАме История развития гиганта нефтехимии, как называли завод в советские годы, можно сказать, уникальна. На протяжении долгого периода он развивался по иному, чем изначально задумывалось, сценарию. Проектное задание дважды претерпевало изменения. Сперва предприятие именовалось Пермский, а с 1979 года — Чайковский завод синтетического каучука. Парадокс заключается в том, что выпуском синтетических каучуков здесь так никогда и не занимались. Только в конце девяностых годов предприятие заняло свою нишу в нефтехимической вертикали страны и вот уже около двадцати лет движется этим курсом. Идея создания завода появилась в 1960-х годах. 26 сентября 1962 года ЦК КПСС и Совет Министров СССР выпустили постановление «О мерах по ускорению организации производства новых синтетических каучуков, заменяющих натуральный каучук». Для выбора места строительства была создана комиссия Госхимнефтекомитета, члены которой совместно со специалистами проектных институтов Западно-Уральского совнархоза в июле 1963 года определили оптимальной площадкой район у деревни Ольховки недалеко от города Чайковского Пермской области (сегодня это Пермский край).

Энергия рАзВития | 50-летие «уралоргсинтеза»

5 ноября 1964 года была сформирована дирекция нового предприятия во главе с первым его руководителем Вильямом Эмануиловичем Гергертом. Строительство завода началось с прокладки автомобильной дороги, затем приступили к сооружению ремонтно-механического цеха, столовой, складов. В 1965 году были забиты первые сваи товарно-сырьевой базы. В 1970-х годах на Пермском заводе синтетического каучука было налажено производство резинотехнических изделий, в 1979-м пущена в эксплуатацию центральная газофракционирующая установка мощностью 750 тысяч тонн в год. Параллельно начали работу товарно-сырьевой и азотно-кислородный цеха. В 1984 году было введено в строй производство изопрена, проектная мощность которого составляла 122 тысячи тонн в год. На тот момент в СССР это вещество выпускали и другие предприятия, но только чайковский изопрен поставлялся на экспорт. Уже через год ему был присвоен знак качества.

строился зАВоД — рАзВиВАлся гороД Сегодня трудно себе представить, что было бы, не появись в молодом городе Чайковском нефтехимический завод. Именно он сыграл решающую роль в развитии городской инфраструктуры, внес огромный вклад в создание объектов соцкультбыта и жилищного фонда, ведь средства на их возведение были предусмотрены генеральным сметно-финансовым расчетом на строительство Пермского завода синтетического каучука. Руководителям предприятия было необходимо убедить московских чиновников в необходимости сооружения того или иного объекта. Прекрасным ораторам первому директору завода В.Э. Гергерту, заместителю директора по капитальному строительству А.П. Сахарову и их последователям удавалось убедительно доказывать свою правоту. Так, на средства завода было построено более 220 тысяч квадратных метров жилья, три школы, пять детских садов, крупный больничный комплекс, бассейн, музыкальное училище, школа искусств... Благодаря нефтехимическому производству был обеспечен рост населения города до ста с лишним тысяч человек. Для сравнения: в результате создания двух других градообразующих предприятий — Воткинской ГЭС и Чайковского комбината шелковых тканей — количество жителей в городе увеличилось до шестидесяти тысяч.

ноВеЙшАя история преДприятия На волне массового процесса акционирования и приватизации Чайковский завод в 1993 году был преобразован в ОАО «Уралнефтехим», контрольный пакет акций которого в итоге оказался в руках менеджмента предприятия. В 1995 году была введена в эксплуатацию установка по выпуску бутадиена, но через два года в связи с ростом цен на энергоносители и нехваткой оборотных средств она наряду с установкой по выпуску изопрена была остановлена и законсервирована. Примерно в то же время «Уралнефтехим» стал испытывать большие трудности и в снабжении сырьем. Производство на предприятии практически остановилось. Предпосылки к выходу из кризиса появились после покупки завода в 1997 году холдинговой компанией «СИБУР», в первую очередь нормализовались поставки сырья. Начался процесс реорганизации и финансового оздоровления предприятия, его жизнеспособные технологические активы были переведены в новое юридическое лицо — ОАО «Уралоргсинтез». Одновременно началось частичное перепрофилирование производства: в соответствии с рыночными тенденциями и составом собственной производственно-технологической вертикали СИБУР отвел предприятию в Чайковском иную роль, нежели Госплан в советские годы. Часть оборудования была реконструирована для выпуска метил-трет-бутилового эфира — продукта, который пользовался большим спросом на рынке. В 1998 году цех выделения бута№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия рАзВития | 50-летие «уралоргсинтеза» оАо «урАлоргсинтез» — одна из площадок сибура, входящая в число крупнейших нефтехимических предприятий в россии. завод производит сжиженные газы (пропан, бутан, изобутан, изопентан), которые используются в качестве топлива для коммунально-бытового потребления и служат сырьем для нефтехимических производств, а также метил-третбутиловый эфир (высокооктановую добавку к бензинам), бензол, фракцию ароматических углеводородов, бензин различных марок для промышленных целей, печное топливо и другую нефтехимическую продукцию

диена освоил выпуск бензола на основе коксохимического и нефтехимического сырья. Базой для реконструкции этого участка стали разработки собственного научного центра завода.

ЭКология зА осноВу Сырьем для «Уралоргсинтеза» служит широкая фракция легких углеводородов, получаемая из попутного нефтяного газа на северных газоперерабатывающих заводах. СИБУР вносит весомый вклад в реализацию программы утилизации ПНГ в России. Экологическим аспектам было уделено внимание еще на начальной стадии проектирования предприятия. Уже в 1971 году был введен в действие временный комплекс очистки сточных вод. Таким образом, с первых дней существования завода ни один кубический метр неочищенных стоков не был слит в водоем. Технология очистки, используемая на современных канализационноочистных сооружениях «Уралоргсинтеза», на несколько шагов опережает ту, на основе которой работают очистные сооружения города. Важно, что первые находятся обособленно — вдали от промышленных площадок — и спроектированы с запасом мощности, поэтому сбросы по причине перегруженности здесь исключены. В 2007 году был введен в работу узел обеззараживания сточных вод с использованием ультрафиолетового облучения. Этот современный, полностью безвредный и эффективный метод пришел на смену обеззараживанию жидким хлором. Благодаря новым технологиям сточные воды на выпуске доведены до утвержденных норм по вирусологическим показателям. В том же году была введена двухступенчатая очистка стоков, которая также способствовала улучшению качества получаемой воды. Всю деятельность предприятия контролирует аккредитованная экологическая лаборатория «Уралоргсинтеза».

День сегоДняшниЙ Основная производственная деятельность «Уралоргсинтеза» сегодня — выпуск сжиженных газов из углеводородного сырья и переработка ароматических углеводородов. В составе предприятия действуют центральная газофракционирующая установка мощностью 800 тысяч тонн сжиженных газов в год, а также производства изобутилена годовой мощностью 120 тысяч тонн и метил-трет-бутилового эфира мощностью 220 тысяч тонн в год. Производство бензола организовано двумя потоками переработки бензолсодержащего сырья: бензола сырого каменноугольного и жидких продуктов пиролиза (пироконденсата) мощностью 80 тысяч тонн и 38 тысяч тонн в год соответственно. Сырье (широкую фракцию легких углеводородов, технический бутан) «Уралоргсинтезу» поставляют западносибирские нефтеперерабатывающие предприятия СИБУРа. Выпускаемая продукция поставляется как на внутренний рынок, так и на экспорт. текст, фото: ОАО «Уралоргсинтез»

Энергия сотруДничестВА | «уралоргсинтез»

ООО «РОСТПРОМ» поздравляет руководящий состав и весь коллектив ОАО «Уралоргсинтез» с пятидесятилетним юбилеем предприятия! Желаем вам дальнейшего динамичного и плодотворного развития в качестве одного из основных производств нефтехимической отрасли России во благо всех своих сотрудников, головной компании ОАО «СИБУР Холдинг» и страны в целом и подтверждаем нашу готовность принимать участие в перспективных проектах ОАО «Уралоргсинтез» в рамках основных направлений нашей деятельности. Евгений Васильевич КУДРОВ, генеральный директор ООО «РОСТПРОМ» (слева) Анатолий Михайлович ТАРАСЕНКО, руководитель направления ТПА

снАбЖение В КомплеКсе ООО «РОСТПРОМ» — российская компания, успешно работающая с 1999 года на отечественном рынке технического и инструментального обеспечения промышленных предприятий. Ее деятельность направлена на комплексное снабжение клиентов различным оборудованием и комплектующими вплоть до полного перевооружения производственных цехов. В 1999–2006 годах компания называлась «ТехноСпецЦентр» и специализировалась на поставках и техобслуживании металлообрабатывающих станков. В 2007-м был проведен ребрендинг предприятия и зарегистрирована торговая марка «РОСТПРОМ». В настоящее время компания, будучи дилером многих иностранных и отечественных производителей, поставляет заказчикам металлообрабатывающие станки различного назначения, грузоподъемное, вентиляционное и сварочное оборудование, погрузчики и электротележки, резинотехнические изделия, трубопроводную запорно-регулирующую арматуру, подшипники, запчасти, абразив и инструмент. ООО «РОСТПРОМ» сотрудничает с рядом предприятий энергетического комплекса: ОАО «Газпром нефтехим Салават», ОАО «Уралоргсинтез», ОАО «НИКИМТ-Атомстрой», ГК «КВАРЦ», ООО «Теплоэнергоремонт-Москва» и другими. Компания имеет статус квалифицированного поставщика трубопроводной арматуры для проектов краснодарского ОАО «НИПИГазпереработка» — головного научного и инжинирингового центра ОАО «СИБУР Холдинг». В рамках договорных обязательств ООО «РОСТПРОМ» снабжает ОАО «Уралоргсинтез» различными электроинструментами, вспомогательным станочным оборудованием, насосами, запорно-регулирующей арматурой, при этом перечень поставляемой продукции постоянно расширяется. К нашим основным преимуществам перед конкурентами относится возможность поставок продукции со 100%-й отсрочкой платежей по факту ее получения заказчиком, внимательное от-

ношение персонала к потребностям партнеров, оптимизация всех технологических и логистических процессов от момента приема заявок до их полного выполнения, что позволяет снизить себестоимость работ и услуг и тем самым положительно сказывается на ценообразовании. За годы работы с российскими предприятиями накоплен богатый опыт, создана профессиональная команда, способная решать любые задачи — от поставки серийной продукции до изготовления на собственной производственной базе специального инструмента или запчастей по техническим условиям заказчика. В наших планах — расширение взаимовыгодного сотрудничества как с предприятиями, входящими в состав оАо «сибур Холдинг», так и с другими компаниями газонефтехимической отрасли. Для этого мы стремимся занять свою нишу на отечественном рынке и зарекомендовать себя как надежный поставщик специальной стальной запорно-регулирующей арматуры, предназначенной для использования на производствах с агрессивными и неагрессивными средами. ооо «ростпром» 123060, г. Москва, ул. Берзарина, 32, стр. 1 Телефон/факс (495) 646-11-69 (многоканальный) E-mail: moscow@rostprom.com www.rostprom.com №11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Арматура общепромышленного назначения Задвижка клиновая с невыдвижным штоком 30ч39р Предназначена для перекрытия потока рабочей среды в направлении, перпендикулярном движению потока DN 50 — 600 мм, PN — до 1,6 МПа

Затвор дисковый чугунный межфланцевый с ручкой с уплотнением EPDM Используется в системах теплои водоснабжения и других системах с неагрессивными рабочими средами DN 50 — 200 мм, PN — до 1,6 МПа Затвор дисковый чугунный межфланцевый с редуктором с уплотнением EPDM Используется в системах теплои водоснабжения и других системах с неагрессивными рабочими средами DN 250 — 1 000 мм, PN — до 1,6 МПа

Арматура специального назначения Затвор дисковый стальной с тройным эксцентриситетом межфланцевый с уплотнением металл/металл Предназначен для перекрытия и регулирования потока среды в трубопроводах различного назначения DN 50 — 2 000 мм, PN — 4,0–16,0 МПа Затвор дисковый стальной с тройным эксцентриситетом фланцевый с уплотнением металл/металл Предназначен для перекрытия и регулирования потока среды в трубопроводах различного назначения DN 50 — 2 000 мм, PN — 4,0–16,0 МПа Затвор дисковый стальной с двойным эксцентриситетом фланцевый с уплотнением металл/металл Предназначен для перекрытия и регулирования потока среды в трубопроводах различного назначения DN 50 — 2 000 мм, PN — 1,0–10,0 МПа

Кран шаровой стальной под приварку

Кран шаровой стальной сферический фланцевый

Используется в системах теплои водоснабжения и других системах с неагрессивными и агрессивными рабочими средами

Предназначен для перекрытия и регулирования потока среды в трубопроводах различного назначения

DN 15 — 300 мм, PN — 2,5–4,0 МПа

DN 150 — 1 500 мм, PN — 1,6–42,0 МПа

Кран шаровой стальной фланцевый

Кран шаровой стальной цельносварной под приварку

Предназначен для перекрытия и регулирования потока среды в трубопроводах различного назначения

DN 15 — 300 мм, PN — 2,5–4,0 МПа

DN 50 — 2 000 мм, PN — 1,6–10,0 МПа DN 50 — 1 200 мм, PN — 16,0 МПа

Клапан обратный чугунный межфланцевый Предназначен для предотвращения обратного потока рабочей среды в системах тепло- и водоснабжения, тепловых системах DN 50 — 700 мм, PN — до 1,6 МПа

Кран шаровой стальной трехсекционный фланцевый Предназначен для перекрытия и регулирования потока среды в трубопроводах различного назначения DN 15 — 2 000 мм, PN — 1,6–10,0 МПа DN 50 — 1 200 мм, PN — 16,0 МПа

Компенсатор гибкий фланцевый

Кран шаровой стальной двухсекционный фланцевый

Используются для снижения шума, вибрации, гидроударов, для компенсации смещений и удлинений трубопроводов

Предназначен для перекрытия и регулирования потока среды в трубопроводах различного назначения

DN 32 — 700 мм, PN — до 1,6 МПа

DN 15 — 250 мм, PN — 1,0–1,6 МПа DN 15 — 80 мм, PN — 16,0 МПа

Фильтр магнитный чугунный Используется для защиты от засорений технологического оборудования, трубопроводов и запорной арматуры DN 50 — 300 мм, PN — до 1,6 МПа

Клапан обратный подъемный фланцевый стальной Предназначен для предотвращения обратного потока рабочей среды в трубопроводах различного назначения DN 15 — 600 мм, PN — 1,6–25,0 МПа

Энергия сотруДничестВА | «уралоргсинтез»

От имени всего коллектива ЗАО «Удмуртская коммерческая компания» поздравляю сотрудников ОАО «Уралоргсинтез» с 50-летием завода! Ваше предприятие входит в число передовых крупнейших нефтехимических комплексов России, продукция «Уралоргсинтеза» востребована во многих сферах жизни. Желаем вам дальнейшего профессионального роста: не останавливайтесь на достигнутых результатах, находите и с успехом воплощайте новые идеи! Мы в свою очередь остаемся открытыми для последующего сотрудничества и надеемся на осуществление новых интересных проектов. Леонид Анатольевич ЧЕРНЫХ, президент ЗАО «УКК»

постАВляем гАз поД КлЮч Удмуртская коммерческая компания, будучи правопреемником Удмуртского главного территориального управления Госснаба СССР «Удмуртглавснаб», в свое время унаследовала от предшественника не только основной профиль работы, но и главный капитал — профессиональные кадры, а с ними и внушительный опыт в сфере снабжения предприятий материально-техническими ресурсами (МТР). Сегодня организация твердо держит курс на инновационное развитие в своем деле, не боясь решать самые сложные задачи, которые ставят перед ней партнеры. В 1958 году была основана Ижевская контора-база управления материально-технического снабжения Совнархоза Удмуртской АССР. На протяжении многих лет она обеспечивала предприятия оборонной, лесной и строительной отраслей региона топливом, комплектующими и запчастями. Контора прошла череду преобразований, после чего на ее базе начало работу объединение «Удмуртглавснаб», которое 26 мая 1986 года возглавил Леонид Черных. Вплоть до сегодняшнего дня Леонид Анатольевич продолжает руководить организацией, теперь уже именуемой Удмуртская коммерческая компания. Свое нынешнее название и форму собственности Удмуртская коммерческая компания получила 14 января 1991 года. В непростой период 1990-х предприятие сумело сохранить весь имущественный комплекс и команду специалистов. Его основным направлением деятельности осталась оптовая поставка МТР. Новая страница в истории организации была открыта в 2001 году, когда после анализа отечественного рынка криопродукции компания основным видом своей деятельности выбрала изготовление технических газов. Претворение в жизнь масштабной программы развития предприятия началось с организации в июле 2001-го аргонового производства: была создана станция наполнения баллонов газообразным аргоном, оборудована лаборатория качества и участок для ремонта и технического освидетельствования баллонов. Следующим шагом в развитии компании стала организация поставок медицинского газа. Социально важный проект снабжения больниц Удмуртии кислородными установками, реализация которого началась в 2004 году, получил широкую поддержку медиков, после чего ГХК — газификаторы холодные криогенные — были внедрены в четырех больницах Ижевска. Предприятие за счет собственных средств осуществляет комплексную поставку кислородных устройств: разрабатывает проект, приобретает необходимое оборудование, выполняет строительные работы, монтаж, пусконаладку и последующее обслуживание аттестованными специалистами. Помимо этого Удмуртская коммерческая компания обслуживает действующие газификаторы городских и районных больниц. Перечисленные услуги компания оказывает и при поставках технических газов: работы под ключ выполняются в Удмуртии, Баш-

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

кортостане и Татарстане. Продукция доставляется собственным специализированным транспортом, оборудованным по всем правилам перевозки опасных грузов. Удмуртская коммерческая компания — единственная организация, которая на территории трех названных регионов готовит баллоны к заполнению методом вакуумирования, позволяющим сохранить исходные свойства газа. Качество последнего тщательно проверяется в лаборатории предприятия, оснащенной современными приборами контроля. В 2014 году было пущено в эксплуатацию производство газовых смесей на основе азота, водорода, аргона, углекислоты, гелия. Компания имеет лицензии на эксплуатацию взрывопожароопасных объектов, производство лекарственных средств, фармацевтическую деятельность (с указанием «оптовая торговля лекарственными средствами для медицинского применения»), разрешение Ростехнадзора на ремонт и освидетельствование баллонов №001-242 от 13 сентября 2010 года. В компании внедрена и действует система менеджмента качества, соответствующая требованиям ISO 9001:2008, которая позволяет обеспечить высокую степень соответствия качества предоставляемых товаров и услуг запросам потребителей. Подтверждением этому служит доверие со стороны клиентов. ЗАО «УКК» давно сотрудничает с ОАО «НефАЗ», ООО «КОМОС ГРУПП», ОАО «Оскон», ОАО «Теплоконтроль», ОАО «Уралоргсинтез», ОАО «Казанькомпрессормаш», ОАО «Ижевский мотозавод «Аксион-холдинг» и другими крупными предприятиями. Высокий профессионализм сотрудников, организованность и ответственность при выполнении заказов, стремление к освоению новых технологий позволяют уКК сохранять прочные деловые отношения и уверенно развиваться дальше. зАо «удмуртская коммерческая компания» (зАо «уКК») 426057, г. Ижевск, ул. Маяковского, 10 Телефон (3412) 78-78-92 Факс 52-71-56 E-mail: udmkk@udm.net, www.udmkk.ru

Энергия рАзВития | 5-летие нии тнн

с перВыХ ДнеЙ — нА неФтетрАнспортноЙ переДоВоЙ Пять лет — достаточно юный возраст, между тем опыт Научно-исследовательского института транспорта нефти и нефтепродуктов показывает, что и за это время можно стать основным поставщиком инновационных технических разработок для АК «Транснефть», обеспечить эту компанию уникальной системой контроля качества материалов и оборудования и накопить опыт участия в крупных нефтетранспортных проектах. проВерены сеВером ООО «НИИ ТНН» было создано в сентябре 2009 года как головная научно-исследовательская организация системы «Транснефть». За первые три года работы предприятие прошло период становления и при этом приняло активное участие в сооружении нефтепроводов Восточная Сибирь – Тихий океан (ВСТО) и Заполярье – Пурпе. К строительству последнего специалисты НИИ ТНН подключились уже на начальном этапе и разработали все технические требования к материалам, оборудованию и комплектующим: трубам, теплоизоляции, задвижкам, насосам, опорам для надземной прокладки и сваям для этих опор. Сегодня организационная структура предприятия включает в себя два управления, пятьдесят восемь отделов и служб и четыре научно-испытательных лаборатории, а также одиннадцать профильных центров, в том числе центры инноваций и координации НИОКР, защиты от коррозии, сварки и испытания труб, мониторинга трубопроводных систем, эксплуатирующихся в сложных природноклиматических условиях, надежности систем транспорта нефти и нефтепродуктов, гидромеханических исследований и оценки эффективности работы магистральных нефтепроводов и др. НИИ ТНН работает по десяти основным направлениям, среди которых можно выделить организацию научно-исследовательских и конструкторских работ в области проектирования, строительства и эксплуатации магистральных трубопроводов, совершенствование нормативнотехнической базы АК «Транснефть», повышение энергетической эффективности транспортировки нефти и нефтепродуктов, а также развитие системы контроля качества используемой продукции. В НИИ ТНН трудятся более четырехсот человек, в том числе восемь докторов и шестьдесят кандидатов физико-математических, химических, технических, экономических, географических и ряда других наук.

упор нА инноВАции Некоторые проекты АК «Транснефть», такие как строительство самого северного нефтепровода компании Заполярье – Пурпе, просто невозможно было бы осуществить без новых технологий и конструкций, разработанных и испытанных коллективом НИИ ТНН. Чтобы окончательно определиться с тем, какими будут опоры для надземной прокладки трубопровода, пришлось провести множество изысканий, шаг за шагом проверяя работоспособность тех или иных конструкций. Для этого необходимо было спроектировать и изготовить специальные испытательные стенды, позволяющие оценить работу опор под нагрузкой. Подобных исследований на больших стендах до этого не делал никто. Не менее важными для строительства нефтепровода Заполярье – Пурпе стали разработанные Центром защиты от коррозии НИИ ТНН требования к теплоизоляции объекта в условиях Крайнего Севера и специальному покрытию против ржавчины. Кроме того, НИИ ТНН осуществляет комплексное коррозионное обследование линейной части трубопроводов — эти функции возложены на лабораторию электрохимзащиты предприятия. В 2014 году на магистралях АК «Транснефть» будут обследованы более четырнадцати тысяч километров трасс, при этом две тысячи километров специалисты лаборатории пройдут своими ногами, через каждые десять метров замеряя потенциал с помощью выносного электрода. Недавно головная организация поставила перед институтом еще одну задачу: необходимо разработать программу повышения энергоэффективности «Транснефти» до 2020 года. Специ-

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия рАзВития | 5-летие нии тнн алисты изучили и отобрали девятнадцать видов энергосберегающего оборудования и технологий для опробования на объектах компании. Так, на перевалочном комплексе «Шесхарис» скоро появится новый источник электроэнергии — солнечные батареи, которые в условиях южных широт могут принести немалую пользу. Другие разработки НИИ ТНН, например созданная недавно технология очистки внутренней поверхности трубопроводов от остатков нефти и асфальтосмолопарафиновых отложений, уже успешно используются дочерними обществами нефтетранспортной компании. Не обходит институт стороной и вопросы защиты окружающей среды. Отдел экологии НИИ ТНН обеспечивает «Транснефть» нормативной документацией по экологической безопасности и участвует в создании новых природоохранных технологий. Сейчас отдел заканчивает разработку универсального биосорбента, сохраняющего впитывающие свойства при отрицательных температурах и восстанавливающего свои биодеструктивные способности после зимнего периода. Институт активно участвует в реализации Программы научно-производственного развития АК «Транснефть» на 2013–2016 годы, при создании которой компания впервые перешла на трехлетний горизонт планирования НИОКР. В 2014 году НИИ ТНН подал уже сорок три заявки на патенты, пятнадцать из которых соответствуют требованиям международной патентной системы PCT.

полныЙ Контроль Современное оборудование и научный подход позволяют НИИ ТНН контролировать качество разных видов изделий, закупаемых дочерними обществами АК «Транснефть». Наиболее важные материалы и оборудование, от которых зависят безопасность и надежность работы магистральных трубопроводов, занесены в Реестр основных видов продукции (ОВП). Производителю, если он хочет стать поставщиком компании, необходимо сначала попасть в этот список, пройдя три этапа оценки соответствия: экспертизу документации, испытание продукции и инспекцию производства. Сегодня в Реестр ОВП занесено семьдесят восемь видов продукции и около четырехсот производителей. При этом в поле зрения института находятся не только материалы и оборудование, но и магистральные трубопроводы, прежде всего те, что эксплуатируются или будут эксплуатироваться в сложных природно-климатических условиях: расположенные на многолетнемерзлых грунтах (ВСТО, Заполярье – Пурпе, Куюмба – Тайшет) или в зонах сейсмической опасности, где местами возможны землетрясения силой до девяти баллов (ВСТО, нефтепроводы ОАО «Черномортранснефть»). Целенаправленный надзор за состоянием магистралей начался в 2010 году, когда «Транснефть» утвердила перспективную программу мониторинга объектов ВСТО-1. В 2012 году такой же план действий был сформирован для ВСТО-2, а позднее — для магистрали Заполярье – Пурпе (сегодня подобная система разрабатывается и для нефтепровода Куюмба – Тайшет). Акцент делается на отслеживании геотехнических параметров, поскольку на данных объектах нужно следить не только за самой трубой, но и за поддерживающими ее опорами на участках с многолетнемерзлыми грунтами. В текущем году институт завершает большую работу над созданием единой системы сейсмостанций на трассе ВСТО-1, что позволит контролировать воздействие землетрясений на любую точку линейной части трубопровода. Перед специалистами НИИ ТНН стоит задача создать для определения планово-высотного положения трубопровода автоматизированную геодезическую сеть. Уже пущен в эксплуатацию ее первый участок протяженностью 110 километров, и сейчас силами ООО «Транснефть-Восток» монтируется второй — длиной 87 километров. В течение 2014–2016 годов планируется полностью охватить автоматизированными геодезическими сетями трубопроводные системы ВСТО и Заполярье – Пурпе, а затем наступит очередь нефтепровода Куюмба – Тайшет. текст: Ольга СВЯЗИНА Фото: ОАО «АК «Транснефть»

Энергия сотруДничестВА | нии тнн

стАВКА нА ноВеЙшие теХнологии Компания «Диагностика систем трубопроводов» была образована в 2001 году. Обобщив накопленный опыт, мы сделали ставку на практическое применение новейших технологий и идей. Наша стратегическая цель — достижение долгосрочного успеха путем максимального удовлетворения требований заказчика, обеспечение гарантий высочайшего качества выполняемых работ. На сегодняшний день ООО «ДСТ» специализируется на выполнении раОт имени всего коллектива нашей компании поздравляю бот по направлениям: руководство и сотрудников ООО «НИИ ТНН» с пятилетним ■ комплексное обследование проюбилеем института! Желаем вам стабильности, тивокоррозионной защиты и корровзаимовыгодного партнерства и дальнейшего процветания! зийного состояния магистральных трубопроводов; Ольга Юрьевна КОНОПЕЛЬКО, ■ экспертиза промышленной безопасности технических устройств, директор ООО «ДСТ» зданий и сооружений; ■ контроль качества неразрушающими методами оборудования нефтяной и газовой промыш- электрохимической защиты на трубопроводах различного назначения общей протяженностью более чем семь тыленности, объектов нефтехимии и котлонадзора; сяч километров на объектах таких дочерних предприятий ■ специальная оценка условий труда. В числе основных направлений деятельности компании — диа- ОАО «АК «Транснефть», как ОАО «Транссибнефть», ОАО «Сибгностирование и пусконаладка систем противокоррозионной нефтепровод», ОАО «Центрсибнефтепровод», ООО «Балтзащиты подземных трубопроводов. Долговременная и надежная нефтепровод», ООО «Транснефть-Восток» (до 8 августа эксплуатация таких объектов в решающей степени зависит от их 2014 года — ООО «Восток нефтепровод»), ОАО «МН «Дружкоррозионного состояния, на которое влияет целый комплекс фак- ба», ОАО «Уралсибнефтепровод», ОАО «Уралтранснефтеторов: агрессивность перекачиваемого продукта и окружающего продукт», ОАО «Северные магистральные нефтепроводы», грунта, качество изоляции, наличие и эффективность катодной ОАО «Сибтранснефтепродукт», а также объектах ОАО «Гази дренажной защиты, наличие блуждающих токов и участков пром», ОАО «НК «Роснефть», ОАО «Новосибирскнефтегаз», сближения с другими подземными и наземными сооружениями. ЗАО «Каспийский Трубопроводный Консорциум-Р», ЗАО «ИнтерКоррозионное обследование трубопроводов проводится газ Центральная Азия» (Республика Казахстан). для того, чтобы определить фактическое состояние средств с различными структурами оАо «АК «транснефть» мы противокоррозионной защиты и степень защищенности объекта от коррозии в процессе эксплуатации. Данные и технические сотрудничаем более десяти лет. за это время замечаний решения, полученные в результате обследований, могут быть к качеству работ, проводимых специалистами ооо «Дст», использованы для определения фактического состояния трубо- не поступало. Все наши партнеры знают нас как компапроводов, расчета остаточного ресурса, а также установления нию, которая всегда выполняет принятые на себя обязательства независимо от сложившихся обстоятельств. вида и объема ремонтных работ. В условиях современного бизнеса на первое место выходит интеллектуальный потенциал компании. Персонал ООО «ДСТ» — высококвалифицированные специалисты, имеющие большой ооо «Диагностика систем опыт деятельности в сфере диагностики трубопроводов. Все трубопроводов» (ооо «Дст») работы выполняются в соответствии с требованиями действую644033, г. Омск, щих нормативных документов с использованием современных ул. 2-я Кольцевая, 3, корп. 1, офис 2 методик и оборудования. Телефоны/факсы (3812) 24-74-73, За время существования компании проведены комплекс24-71-77, нефт. 29-46 ные коррозионные обследования и пусконаладка систем E-mail: info@dct-omsk.ru

№11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

Энергия рАзВития | пуск петербургского энергокольца

ВеДущие пАртнеры преДприятиЙ тЭКа

ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ АКТУАЛЬНЫХ ПРОЕКТОВ, МОДЕРНИЗАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ, РАЗВИТИЯ БИЗНЕСА НЕОБХОДИМЫ ОПЫТНЫЕ И НАДЕЖНЫЕ ПАРТНЕРЫ, ОТВЕТСТВЕННО ПОДХОДЯЩИЕ К РЕШЕНИЮ ПОСТАВЛЕННЫХ ПЕРЕД НИМИ ЗАДАЧ. ПРОГНОЗИРУЕМОЕ РАЗВИТИЕ ОТЕЧЕСТВЕННОГО ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА ОТКРЫВАЕТ ШИРОКИЕ ПЕРСПЕКТИВЫ ДЛЯ СОТРУДНИЧЕСТВА

ВеДущие пАртнеры преДприятиЙ тЭКа

счет нА миллионы тонн История Белэнергомаша — одного из ведущих российских предприятий энергомашиностроения — началась 75 лет назад, в 1939 году. Сегодня специализированные производства, входящие в состав компании, выпускают широкую номенклатуру оборудования для энергетики и строительства. Продукция ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» известна как на территории России, так и далеко за ее пределами. Для пятиДесяти стрАн мирА Первой продукцией завода были промышленные водогазотрубные котлы. В стране набирал темп индустриальный подъем, и предприятие приступило к освоению новой номенклатуры изделий. В 1957–1960 годах за счет технологического оснащения и проведенной унификации было налажено производство деталей трубопроводов для энергоблоков тепловых электростанций, а в начале 1970-х — и для энергоблоков АЭС. В 1990-х годах в кузнечно-прессовом цехе начался выпуск трубопроводов для нефтегазовой промышленности. В составе Белэнергомаша действуют шесть взаимосвязанных производств (элементов трубопроводов, бесшовных труб, котельного оборудования, сильфонных компенсаторов, металлоконструкций и кузнечно-прессовое), выпускающих продукцию для объектов атомной и тепловой энергетики, газовой и нефтехимической отраслей, промышленного и гражданского строительства. Практически на всех тепловых электростанциях страны стоят трубопроводы марки «Белэнергомаш». С 1956 года предприятие изготовило более 1,3 миллиона тонн трубопроводов, которые успешно эксплуатируются в пятидесяти странах мира. Также компания участвует во всех проектах, реализуемых с целью выполнения договоров о предоставлении мощности: в строительстве новых блоков Верхнетагильской, Южноуральской, Березовской, Новочеркасской ГРЭС. Завод поставлял элементы трубопроводов для строительства Няганской ГРЭС — самой северной станции в России. Продукция Белэнергомаша поставляется и для крупнейших предприятий нефтегазовой отрасли, среди которых «Газпром», АК «Транснефть», НК «Роснефть», «ЛУКОЙЛ». Для сохранения и расширения доли на рынке соединительных деталей трубопроводов для нефтегазового комплекса в кузнечно-прессовом производстве постоянно осваиваются новые типоразмеры изделий. На заводе изготавливаются все типы котлов-утилизаторов, которые эксплуатируются предприятиями России и ближнего зарубежья практически всех отраслей промышленности.

В течение последних лет Белэнергомаш выпускал продукцию для всех строящихся атомных электростанций страны: Калининской, Нововоронежской, Ленинградской, Ростовской, Белоярской. При этом география поставок не ограничивается Россией. Так, для АЭС «Куданкулам» (Индия) предприятием было изготовлено более 5 000 тонн трубопроводов, для Тяньваньской АЭС (Китай) — около 3 500 тонн, для АЭС «Бушер» (Иран) — 7 500 тонн соединительных элементов трубопроводов высокого и низкого давления. ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» на протяжении долгого времени выступает надежным партнером ОАО «Московская объединенная энергетическая компания» в области поставок трубопроводов и сильфонных компенсаторов для станционных объектов (РТЭС, РТС). Инновационный проект 2012–2014 годов предусматривал разработку, пилотное внедрение образца в тепловую сеть и массовое внедрение в эксплуатацию сильфонных компенсационных устройств типа УКОУ. Плотное взаимодействие технических служб предприятий обеспечило реализацию заявленных планов за короткий срок, о чем было доложено на девятом экспертно-техническим совете ООО «Газпромэнергохолдинг». Также тесное сотрудничество объединяет белгородских энергомашиностроителей с ОАО «Мосэнерго». В частности, начиная с мая 2013 года завод изготовил более 400 тонн трубопроводов высокого и низкого давления для строящихся блоков ТЭЦ-12, ТЭЦ-16, ТЭЦ-20. Для последней поставка данной продукции идет и в настоящее время. Наряду с этим Белэнергомаш принимает участие в ремонтных программах энергокомпании. Кроме того, будучи многопрофильным предприятием с широкой номенклатурой производимой продукции, завод выпускает и самые разные виды металлоконструкций: каркасы зданий, мостов, путепроводов, эстакад, опоры ЛЭП, башни сотовой связи, а также уникальные конструкции из труб круглого и квадратного сечения. За годы работы коллектив Белэнергомаша изготовил более двух миллионов тонн металлоизделий. Примечательно, что двухмиллионная тонна была поставлена для строительства футбольного стадиона на сорок пять тысяч зрителей в Казани, который

ВеДущие пАртнеры преДприятиЙ тЭКа стал главной спортивной ареной Универсиады-2013. Кроме того, завод поставил металлоконструкции для четырех из шести крупных объектов Олимпийского парка в Сочи.

точно В сроК

«В настоящее время на заводе реализуется инвестиционный проект расширения производства энергетического оборудования для тепловых и атомных электростанций. Введена в эксплуатацию первая очередь нового комплекса, где организован выпуск труб методом электрошлакового переплава с полным циклом изготовления — от плавки до конечного изделия»

Основные преимущества Белэнергомаша заключаются в производственных возможностях, позволяющих за короткий срок выполнить даже самый крупный заказ. К тому же уже на протяжении семи с половиной десятилетий для всех изделий, изготовленных на заводе, характерно неизменно хорошее качество и надежность. Репутация одного из старейших энергомашиностроительных заводов России обязывает поддерживать качество продукции — пожалуй, важнейший критерий работы предприятия — на высшем уровне. Завод обладает технологиями полного цикла производства большинства выпускаемых изделий, что создает преимущество в сроках их изготовления. В составе предприятия имеется крупное подразделение, включающее испытательную лабораторию, лабораторию неразрушающих методов контроля и лабораторию метрологии. Все они аккредитованы на проведение необходимых видов контроля и испытаний. Высокий уровень качества продукции завода подтверждается не только сертификатом на соответствие требованиям ISO 9001:2008, который распространяется на все этапы производства, но и отсутствием претензий со стороны заказчиков. В рамках взаимодействия с заказчиками Белэнергомаш осуществляет преддоговорную работу, подготовку документации, согласование множества коммерческих и технических вопросов, отгрузку готового продукта. Все взятые на себя обязательства предприятие выполняет точно в срок.

соотВетстВуя рАстущим требоВАниям рынКА Развитию технологий на заводе способствует инженерный центр «Белэнергомаш», который определяет техническую политику предприятия в области трубостроения и котлостроения с 1961 года. Тесная связь с отраслевыми институтами ОАО «НПО ЦКТИ», ОАО «НПО ЦНИИТМАШ», ОАО «ВТИ» и проектными организациями страны позволяет постоянно совершенствоваться и внедрять новые научно обоснованные конструкции деталей, прогрессивные технологические процессы гибки, сварки, металлообработки.

На заводе освоена технология производства бесшовных труб из углеродистой и легированных марок стали методом электрошлаковой выплавки для трубопроводов ТЭС и АЭС

За последние годы были созданы новые производства с передовыми технологиями и оборудованием, в том числе современное производство металлических многослойных сильфонных компенсаторов диаметром от 80 до 1 900 миллиметров. Освоено изготовление бесшовных труб диаметром от 245 до 920 миллиметров двух типов (ковано-сверленых и электрошлаковой выплавки), производство нового вида продукции для газовой отрасли — штампосварных колен диаметром 1 420 миллиметров, выпуск фитингов методом горячей штамповки по нормам EN 102532. Был получен патент на изобретение сильфонного компенсатора для бесканальной прокладки трубопровода. Увеличение номенклатуры выпускаемых изделий позволяет создавать новые рабочие места и одновременно соответствовать растущим требованиям рынка. В настоящее время на заводе реализуется инвестиционный проект расширения производства энергетического оборудования для тепловых и атомных электростанций. Введена в эксплуатацию первая очередь нового комплекса, где организован выпуск труб методом электрошлакового переплава с полным циклом изготовления — от плавки до конечного изделия. ооо «белэнергомаш – бзЭм» с оптимизмом смотрит в будущее. партнеры и заказчики могут быть уверены в высоком профессионализме, знаниях и опыте специалистов и рабочих предприятия. ооо «белэнергомаш – бзЭм» 308017, г. Белгород, ул. Волчанская, 165 Телефон (4722) 35-43-44 Факс 35-42-24 E-mail: info@energomash.ru www.energomash.ru

На Белэнергомаше было организовано изготовление металлоконструкций для строительства главной спортивной арены Универсиады-2013 — футбольного стадиона в Казани №11 (53)`2014 ЭнергетичесКАя стрАтегия

101

МЕЖДУНАРОДНЫЙ ФОРУМ-ВЫСТАВКА

«РАЗВЕДКА, ДОБЫЧА, ПЕРЕРАБОТКА 2014»

18-20 НОЯБРЯ 2014

ПРИ ПОДДЕРЖКЕ:

ОРГАНИЗАТОР ФОРУМА-ВЫСТАВКИ:

СООРГАНИЗАТОР ВЫСТАВКИ:

WWW.EPP-EXPO.COM

МОСКВА, МКВЦ «МОСЭКСПО», ПАВИЛЬОН 75 НА ТЕРРИТОРИИ ВДНХ