ens_5_13

№5 (35)‘2013

ÎÁÙÅÐÎÑÑÈÉÑÊÈÉ ÑÏÅÖÈÀËÈÇÈÐÎÂÀÍÍÛÉ B2B-ÆÓÐÍÀË

Ñïåöïðîåêò

5-ËÅÒÈÅ ÐÀÎ ÝÑ ÂÎÑÒÎÊÀ «Перспективы дальневосточной энергетики сегодня плотно связаны с государственной стратегией развития территории. Сотрудничество с государством в энергетическом секторе уже в ближайшие годы поможет сформировать в регионе благоприятные условия для развития экономики и социальной сферы»

ñòð. 60-67

СОДЕРЖАНИЕ

Энергособытия 4

№5 (35)`2013

4

5

Заместитель главного редактора Наталия ИВАНОВА Дизайн, верстка Татьяна ИЗМОДЕНОВА Текст-группа Ольга СВЯЗИНА Ольга ЯКОВЛЕВА

5

Фото на обложке ОАО «РАО Энергетические системы Востока» Контакты редакции и издателя Адрес для корреспонденции 620063, Екатеринбург, а/я 840 Адрес редакции Екатеринбург, ул. Белинского, 56, офис 505 Телефон/факс (343) 379-22-72 E-mail: mail@m-strategy.ru www.m-strategy.ru Журнал зарегистрирован Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций. Свидетельство о регистрации ПИ №ФС77-49229

Материалы, помеченные знаком , публикуются на правах рекламы Журнал отпечатан в типографии ООО «Полипринт» (Екатеринбург, ул. Начдива Васильева, 1) Подписано в печать 8 мая 2013 года Тираж 10 000 экз. Цена договорная

В ПРИАНГАРЬЕ ПОЯВЯТСЯ НОВЫЕ ОБЪЕКТЫ ГЕНЕРАЦИИ ОБЩЕЙ МОЩНОСТЬЮ БОЛЕЕ 1 300 МЕГАВАТТ

Правительство Иркутской области утвердило схему и программу развития электроэнергетики (СиПРЭ) региона на 2014–2018 годы

6

6

ПЕРВЫЙ ПОЛЯРНЫЙ

На стройплощадке Ленинградской АЭС-2 началась сборка второго по значимости элемента оборудования реакторного зала — мостового крана кругового действия. Работы ведут специалисты дочерней компании холдинга «ТИТАН-2» — ОАО «ЗАРУБЕЖЭНЕРГОМОНТАЖ»

В 2013 ГОДУ МРСК ЦЕНТРА ВЛОЖИТ В ЭЛЕКТРОСЕТЕВОЙ КОМПЛЕКС БОЛЕЕ 14 МИЛЛИАРДОВ РУБЛЕЙ

Инвестиции в первую очередь будут направлены на реконструкцию объектов, гарантирующих надежность работы региональных энергокомплексов зоны ответственности компании. Около 40% средств пойдут на развитие инфраструктуры для обеспечения технологического присоединения новых социальных объектов

Корректор Светлана МЕЛЬНИКОВА Отдел продаж Яна КУЗЬБОЖЕВА Андрей МАКУЛЕВ Людмила ОБУХОВА Ирина СОКОЛОВА Наталья СТЕПАНОВА

«СУРГУТНЕФТЕГАЗ» ОСВАИВАЕТ МЕСТОРОЖДЕНИЯ ВОСТОЧНОЙ И ЗАПАДНОЙ СИБИРИ

В апреле компания начала промышленную эксплуатацию пятой нефтегазовой залежи в Республике Саха (Якутия) — Восточного блока Талаканского НГМ, а на июнь 2013 года запланирован ввод в разработку месторождения имени Н.К. Байбакова в ХМАО-Югре

Директор, главный редактор Виктор В. ХУРБАТОВ Исполнительный директор Светлана В. ХУРБАТОВА

В 2013 ГОДУ ОБЪЕМЫ ДОБЫЧИ И ЭКСПОРТА УГЛЯ ОСТАНУТСЯ НА ПРОШЛОГОДНЕМ УРОВНЕ

В 2012 году из недр российских месторождений было извлечено 354,9 миллиона тонн твердого топлива, на экспорт отправлено 131,2 миллиона тонн. По словам заместителя министра энергетики РФ Анатолия ЯНОВСКОГО, сокращение угледобычи в начале 2013 года по сравнению с аналогичным периодом прошлого года не показательно

Учредитель ООО «Медиа-Стратегия» Издатель ООО «Издательский дом «Медиа-Стратегия»

МИНЭНЕРГО РОССИИ ПОДЕЛИЛОСЬ ПЛАНАМИ НА 2013 ГОД

В рамках реализации программы «Открытое правительство» министр энергетики РФ Александр НОВАК представил публичную декларацию целей и задач министерства на этот год, включающую в себя пять направлений деятельности

Глобальная энергетика 8–12

ЭНЕРГИЧНЫЕ ОТНОШЕНИЯ ДЛИНОЙ ПОЧТИ ПОЛВЕКА

Энергетическое сотрудничество нашей страны с Европой имеет почти полувековую историю. Сегодня российские и европейские энергетики по-прежнему активно взаимодействуют в различных направлениях, в том числе в сфере поставок углеводородного сырья и ядерного топлива, строительства атомных станций, развития возобновляемой энергетики

Нефтегазовый комплекс 14–16 СКРЫТЫЕ БОГАТСТВА ТИМАНО-ПЕЧОРЫ

Богатый углеводородами Ненецкий автономный округ ожидает реализация ряда значимых проектов, среди которых разработка месторождений имени Романа Требса и Анатолия Титова, освоение шельфа Печорского моря, строительство завода по производству СПГ. Реализация этих планов вкупе с активной геологоразведкой, проводимой на территории региона, позволит раскрыть сырьевые возможности НАО и придать импульс развитию местной нефтегазодобычи, переживающей сейчас не лучшие времена

18–19 МАСТЕРСТВО, ПРОВЕРЕННОЕ ВРЕМЕНЕМ

Создание в марте 1968 года Управления по обустройству и эксплуатации газового месторождения и строительству газопроводов «Оренбурггазпром» для разработки и эксплуатации Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения поделило историю региона на «до» и «после» этого события. Газ принес Оренбуржью небывалый подъем, и спустя 45 лет деятельность ООО «Газпром добыча Оренбург» существенно влияет на все сферы жизни территории

20–21 МИХАИЛ ГЕЙХМАН: «У МЕНЯ ДОСТАТОЧНО СИЛ, ЧТОБЫ ПРОДОЛЖАТЬ РАБОТУ»

22 мая 2013 года генеральный директор одного из ведущих газодобывающих предприятий Юга России — ООО «Газпром добыча Краснодар» — отмечает свое 60-летие. «В шестьдесят еще остаются силы для новых свершений и планов, которые хотелось бы претворить в жизнь», — подчеркивает Михаил Григорьевич

22–23 МАРШРУТЫ ЖИЗНЕННО ВАЖНОГО ТОПЛИВА: ПО СЕВЕРО-ЗАПАДУ И ЗА РУБЕЖ

В 2013 году исполняется 65 лет с момента образования «Лентрансгаза», стоявшего у истоков формирования системы газоснабжения Северо-Западного региона страны. Сегодня предприятие носит название ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» и активно участвует в стратегических проектах ОАО «Газпром». В 2012 году оно приняло в свою систему и довело до потребителей свыше 114 миллиардов кубометров голубого топлива №5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

1

СОДЕРЖАНИЕ 24–25 НА ПУТИ УХОДА ОТ СЫРЬЕВОЙ ЭКОНОМИКИ

Россия вполне способна самостоятельно перерабатывать свои природные богатства в соответствии с самыми строгими международными стандартами. Примером развития перерабатывающих мощностей может послужить уникальный производственный комплекс ОАО «Газпром нефтехим Салават» — один из главных центров нефтехимии в России

30–31 ВЕХИ ПРОЙДЕННОГО ПУТИ

2013 год — юбилейный для ОАО «ВНИПИгаздобыча»: саратовскому проектному институту нефтегазовой отрасли исполняется 65 лет. Сегодня в работе его специалистов находятся проекты нефтегазовых объектов на полуострове Ямал, Дальнем Востоке, в Западной, Восточной Сибири и других регионах, определяющих стратегию развития газодобывающей отрасли России

36–37 НОВОУРЕНГОЙСКИЙ ГХК: ОТ ДОСТУПНОГО СЫРЬЯ К ЦЕННОМУ ПРОДУКТУ

На 2014 год запланирован ввод в эксплуатацию строящегося в ЯНАО Новоуренгойского газохимического комплекса, который проектировался на основе ведущих зарубежных технологий в области газохимии с учетом сложных климатических условий Крайнего Севера. Завод проектным объемом производства до 400 тысяч тонн полиэтилена в год станет одним из самых мощных российских предприятий в области переработки голубого топлива

42–43 ОТ СКВАЖИНЫ ДО БЕНЗОБАКА

Нефтеперерабатывающая отрасль Республики Башкортостан отмечает 75-летний юбилей. Ее ведущий представитель ОАО АНК «Башнефть» по объему извлечения углеводородов сегодня входит в десятку ведущих предприятий страны: ежегодно через перегонные заводы «Башнефти» проходит около 21 миллиона тонн сырья

46–50 СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВЕДКИ И РАЗРАБОТКИ РОМАШКИНСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ

Ромашкинское месторождение, добычу на котором ведет ОАО «Татнефть», по праву называют нефтяным супергигантом: оно входит в десятку крупнейших залежей не только нашей страны, но и всего мира. Принципы его разработки основываются на программе стабилизации добычи нефти, минимизации отбора жидкости и повышении эффективности закачки за счет проведения комплекса геолого-технических мероприятий, внедрения современных технологий, направленных на увеличение охвата разрабатываемых запасов

52–53 55 — НАШЕ ВРЕМЯ!

Новогорьковский НПЗ, сегодня носящий имя ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез», — самое крупное предприятие ОАО «ЛУКОЙЛ» по объемам переработки нефти: 17 миллионов тонн ценного нефтяного сырья здесь ежегодно перерабатываются в конкурентоспособные на мировом рынке нефтепродукты. Первый железнодорожный вагон с продукцией был отправлен отсюда 23 августа 1958 года. Этот день считается днем рождения завода

54–57 ПЁТР ОБОРОНКОВ: «ДВАДЦАТЬ МИЛЛИОНОВ ТОНН В ГОД — ЭТО РЕАЛЬНО»

Существенное увеличение программы бурения, активное применение методов повышения нефтеотдачи пластов в совокупности с вводом новых мощностей дают специалистам ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» уверенность в достижении за ближайшие десять лет роста добычи нефти до 20 миллионов тонн условного топлива в год, подчеркивает генеральный директор предприятия Пётр Васильевич ОБОРОНКОВ

Электроэнергетика 60–61 ЭНЕРГЕТИКА ДАЛЬНЕГО ВОСТОКА: ДВИЖЕНИЕ ВПЕРЕД

Поворот государственного внимания к проблемам развития Дальневосточного региона требует системного подхода к модернизации и развитию энергетического комплекса. Такая работа как раз ведется сейчас ОАО «РАО ЭС Востока». Специалисты компании реализуют приоритетные инвестиционные проекты, подробно изучают ситуацию на каждой станции. Проводимые изыскания уже в ближайшее время послужат основой для строительства целого ряда новых энергообъектов

68–69 СТРАТЕГИЯ КОНСОЛИДАЦИИ

ОАО «Ленинградская областная управляющая электросетевая компания» — одна из самых динамично развивающихся организаций энергетического комплекса Северо-Западного региона. Созданное девять лет назад с нуля предприятие сегодня успешно решает поставленные задачи, ориентируясь на модернизацию региональных сетей и энергоисточников. О том, чем сейчас живет ЛОЭСК, рассказывает генеральный директор компании Вадим МАЛЫК

70–71 НИЖНЕВАРТОВСКАЯ ГРЭС: САМАЯ-САМАЯ

О Нижневартовской ГРЭС, где сегодня реализуется во многом уникальный проект строительства третьего энергоблока, говорят как об исключительном явлении: самая молодая, самая современная, самая экологически чистая, самая эффективная. За счет чего станции удается поддерживать и развивать репутацию «самой-самой»?

Гидроэнергетика 74

ВАЖНОЕ ЗВЕНО ЕЭС РОССИИ

В 2013 году исполняется 55 лет с момента ввода в строй крупнейшей гидроэлектростанции Волжско-Камского каскада и Европы — Волжской ГЭС. Установленная мощность этого выдающегося объекта гидроэнергетики возрастет к 2021 году до 2 739,5 мегаватта благодаря претворению в жизнь долгосрочной программы комплексной модернизации оборудования станции

Энергетические форумы России 76–77 САМЫЕ ПОСЛЕДНИЕ ТЕХНОЛОГИИ НА СЕГОДНЯ

Модернизация, инвестиционная привлекательность и будущее энергетики стали основными темами XI Международной выставки и конференции Russia Power и III Международной выставки и конференции HydroVision Russia

Энергия сотрудничества ОАО «ГАЗПРОМ НЕФТЕХИМ САЛАВАТ»

26–27 ООО «АНТ-Информ»

Оказание услуг в области информационных технологий, связи и автоматизации

28–29 ГРУППА КОМПАНИЙ «ИНТЕРЮНИС»

Проведение экспертизы промышленной безопасности опасных производственных объектов, разработка и внедрение систем комплексного диагностического и коррозионного мониторинга, разработка и производство приборов акустико-эмиссионного контроля, оптимизация межремонтных пробегов технологических установок, стимуляция дебета нефтяных скважин, создание автоматизированных систем управления и мониторинга рисков, проведение научно-прикладных исследований в области неразрушающего контроля, разработка нормативной документации

2

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

СОДЕРЖАНИЕ ОАО «ВНИПИгаздобыча»

32

33

34

ЗАО «ЗАВОД МОДУЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ «МАГНУМ» (ЗАО «ЗМК «МАГНУМ»)

Проектирование, изготовление, комплектация и поставка сборных зданий различного назначения из металлоконструкций, сэндвич-панелей, блок-модулей

ЗАО «НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА «ДИЭМ» (ЗАО «НПФ «ДИЭМ»)

Оказание широкого спектра услуг в области инженерно-экологических изысканий, проектирования и консалтинга для предприятий различных отраслей промышленности

ООО НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ «ФУНДАМЕНТСТРОЙАРКОС» (ООО НПО «ФУНДАМЕНТСТРОЙАРКОС»)

Выполнение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в области термостабилизации грунтов, строительно-монтажных работ, проведение инженерных изысканий, проектирование и изготовление систем термостабилизации, авторский надзор, геокриологический мониторинг

ООО «НОВОУРЕНГОЙСКИЙ ГАЗОХИМИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС»

38–39 ГРУППА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОМПАНИЙ «ВИС»

Строительство и реконструкция крупных промышленных, нефтегазовых и энергетических предприятий, транспортных систем, социально-культурных и коммерческих объектов на всей территории России и за рубежом

40

ООО «ГРАДОРИКА»

41

ОАО «ФУНДАМЕНТПРОЕКТ»

Обслуживание сетевой инфраструктуры, текущий ремонт жилого фонда, содержание территории, вывоз ТБО, проведение аварийно-ремонтных работ, техническое обслуживание газопровода низкого давления, котельных, комплексное обслуживание отдаленных объектов Проведение изысканий и выполнение проектов для строительства всех типов фундаментов, в том числе в районах распространения многолетнемерзлых грунтов, возведения заглубленных сооружений, устройства инженерной защиты от опасных природно-техногенных процессов и подтопления территорий; обследование технического состояния зданий и сооружений с выдачей проектов усиления их фундаментов; оценка экологической обстановки объектов и др.

ОАО «АКЦИОНЕРНАЯ НЕФТЯНАЯ КОМПАНИЯ «БАШНЕФТЬ»

44 45

ЗАО «БАРРЕНС»

Модернизация, ремонт, обслуживание поршневых компрессоров российского и зарубежного производства, поставка для них запчастей

ОАО «АКЦИОНЕРНАЯ КОМПАНИЯ ВОСТОКНЕФТЕЗАВОДМОНТАЖ» (ОАО «АК ВНЗМ»)

Выполнение функций генерального подрядчика, выполнение строительных и механомонтажных работ, проектирование и строительство под ключ производственных объектов, изготовление, поставка, монтаж металлоконструкций и трубных заготовок, техническое диагностирование оборудования, экспертиза промышленной безопасности и др.

ОАО «ТАТНЕФТЬ»

51

ОАО «СЕВЕРО-ЗАПАДНЫЕ МАГИСТРАЛЬНЫЕ НЕФТЕПРОВОДЫ» (ОАО «СЗМН»)

Транспортировка нефти по магистральным трубопроводам, хранение нефти, эксплуатация и капитальный ремонт объектов магистрального нефтепроводного транспорта

ООО «ЛУКОЙЛ-Коми»

58

ЗАО «ГЕОТЕК Холдинг»

Оказание полного комплекса геологоразведочных услуг: проведение полевых сейсмических работ, обработка и интерпретация геофизических данных

ОАО «РАО ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ ВОСТОКА»

62

63 64

ООО «МИРНИНСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ВСЭМ»

Выполнение электромонтажных работ в производственных и жилых помещениях: монтаж и пусконаладка подстанций напряжением 6–110 кВ, высоковольтных выключателей, трансформаторов 110 кВ, открытых и закрытых распредустройств, строительство и капитальный ремонт ЛЭП напряжением 6–110 кВ

ОАО «РУССКИЙ УГОЛЬ»

Добыча, переработка и поставка угольного сырья

ООО «ЩитМонтаж»

Производство высоковольтного и низковольтного электрооборудования

65

ООО «АВЕНТУС-ТЕХНОЛОГИИ»

66

ООО «ПО КАМАГРО»

67

Разработка проектной документации, поставка оборудования и материалов, монтаж и пусконаладка, техническое обслуживание и сопровождение технологических систем (АСУ ТП, АИИС КУЭ, РЗА, ПА, ТМиС, СДТУ, ИТ) для предприятий ТЭКа; разработка и внедрение передовых систем программного обеспечения, позволяющих оптимизировать технико-экономические параметры работы энергооборудования Оптовые поставки топлива

ЗАО «ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ ЗАВОДЫ «ЭНЕРГОМЕРА»

Производство приборов и систем учета электроэнергии, оборудования для метрологической поверки электросчетчиков, выпуск низковольтной аппаратуры, телекоммуникационного монтажного оборудования, средств электрохимической защиты от коррозии нефтегазовых трубопроводов

ВОЛЖСКАЯ ГЭС

75

ФГУП «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ» (ФГУП «ВНИИМС»)

Выполнение работ в сфере обеспечения единства измерений, создания развитой метрологической инфраструктуры в Российской Федерации

ВЕДУЩИЕ ПАРТНЕРЫ ПРЕДПРИЯТИЙ ТЭКа

78

ООО «СахаЭнергомашстрой»

Производство трубопроводной изоляции, сендвич-панелей, профлиста, трубопроводной арматуры №5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

3

ЭНЕРГОСОБЫТИЯ | Новости отрасли

МИНЭНЕРГО РОССИИ ПОДЕЛИЛОСЬ ПЛАНАМИ НА 2013 ГОД В рамках реализации программы «Открытое правительство» министр энергетики РФ Александр НОВАК представил публичную декларацию целей и задач министерства на этот год, включающую в себя пять направлений деятельности. Первое из них — упрощение процедуры подключения потребителей к электрическим сетям, для чего была принята соответствующая дорожная карта.

— В рейтинге Всемирного банка по доступности технологического присоединения к электросетям Россия находится на 184 месте. Мы должны выйти в число двадцати лучших стран к 2018 году. На 2013 год стоит задача уменьшить количество этапов процедуры подключения с десяти до шести и число необходимых для присоединения дней с 280 до 195, — рассказал министр.

В рамках второго направления Минэнерго России при участии экспертов и ученых предстоит разработать новую модель развития розничного и оптового рынков электрической энергии, которая создаст стимулы для привлечения инвестиций на базе двусторонних долгосрочных договоров. Это даст возможность уменьшить износ основных фондов в электроэнергетике и улучшить качество обслуживания потребителей. Разработка еще одной модели рынка — в сфере теплообеспечения — это третий пункт в декларации министерства, требующий особого внимания. До конца 2013 года планируется подготовить нормативно-правовую базу и схему, которые позволят реализовать принципы работы единой территориальной тепло-

снабжающей организации и формирования тарифа, исходя из концепции альтернативной котельной (предусматривает применение локального источника тепла взамен централизованного). Эти новые методы помогут значительно улучшить ситуацию в отрасли и обеспечить приток инвестиций в нее. Четвертое направление связано с подготовкой и реализацией программы энергообеспечения Сочинского энергорайона. В этом году закончится строительство объектов в соответствии со схемой электроснабжения Сочи и будет подготовлен механизм их надежной эксплуатации. Пятый пункт носит социальный характер: до конца 2013 года при содействии Минэнерго России будет организовано переселение около двух тысяч семей в рамках программы реструктуризации угольных предприятий из районов, где закрываются шахты, а также с территорий Крайнего Севера. Данные о выполнении поставленных задач будут представлены в открытом доступе. Александр Новак особенно отметил, что деятельность министерства на 2013 год не ограничивается озвученными направлениями. Источник: Министерство энергетики РФ

В 2013 ГОДУ ОБЪЕМЫ ДОБЫЧИ И ЭКСПОРТА УГЛЯ ОСТАНУТСЯ НА ПРОШЛОГОДНЕМ УРОВНЕ В 2012 году из недр российских месторождений было извлечено 354,9 миллиона тонн твердого топлива, на экспорт отправлено 131,2 миллиона тонн. По словам заместителя министра энергетики РФ Анатолия ЯНОВСКОГО, сокращение угледобычи в начале 2013 года по сравнению с аналогичным периодом прошлого года не показательно.

— Добыча в первом квартале 2013 года оказалась ниже на 1,1%, но поставки выше на 1,2%, это говорит о том, что склады угледобывающих предприятий заполнены, — пояснил замминистра.

По его словам, на европейском рынке существенно обострилась конкуренция в связи с тем, что значительное количество твердого горючего поступает из США. В качестве еще одного фактора, который может повлиять на уровень зарубежных продаж российских компаний, Анатолий Борисович назвал возможность квотирования экспорта коксующегося угля на Украину. В то же время в последние годы наблюдается активный рост угольных поставок в страны Азиатско-Тихоокеанского региона, главным образом в Китай. В прошлом году в КНР было отправлено 19,3 миллиона тонн угля, в январе – феврале 2013 года — 3,8 миллиона тонн (за тот же период 2012 года — 1,8 миллиона). Такое увеличение связано с развитием транспортной инфраструктуры, прежде всего железнодорожной.

4

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

Что касается совершенствования технологий угольной промышленности в России, сегодня во всех новых проектах угледобычи предусматривается строительство как минимум обогатительных фабрик, а также объектов электроэнергетики и объектов, связанных с углехимией и производством синтетического жидкого топлива из угля. Как отметил Анатолий Яновский, ежегодно растут объемы переработки и коксующегося, и энергетического угля. По данным Минэнерго России, увеличивается и объем инвестиций в углепром со стороны отраслевых компаний: в 2011 году совокупные вложения составили 99,5 миллиарда рублей, в 2012 году — 116,9 миллиарда. В качестве актуальных для угольной отрасли вопросов замминистра назвал порядок ликвидации шахт-банкротов и переселение семей горняков из ветхого жилья. Эти проблемы в настоящее время решаются на уровне Правительства РФ. Источник: Министерство энергетики РФ Фото: ОАО «СУЭК»

ЭНЕРГОСОБЫТИЯ | Новости регионов

«СУРГУТНЕФТЕГАЗ» ОСВАИВАЕТ МЕСТОРОЖДЕНИЯ ВОСТОЧНОЙ И ЗАПАДНОЙ СИБИРИ В апреле компания начала промышленную эксплуатацию пятой нефтегазовой залежи в Республике Саха (Якутия) — Восточного блока Талаканского НГМ, а на июнь 2013 года запланирован ввод в разработку месторождения имени Н.К. Байбакова в ХМАО-Югре. Восточный блок Талакана введен в строй раньше сроков, предусмотренных лицензией на право пользования недрами. Доказанные извлекаемые запасы новой кладовой по категориям С1 и С2 составляют 19,55 миллиона тонн нефти и 29,16 миллиарда кубометров газа. Старт промышленной эксплуатации месторождения имени Н.К. Байбакова, которое было открыто в 2010 году, также состоится с опережением сроков, прописанных в лицензии. Доказанные запасы этой залежи по категориям С1 и С2 оценены в 5,05 миллиона тонн. На территории данного промысла протянуты линии энергоснабжения, к июню планируется закончить строительство нефтегазопроводов, площадочных объектов, в том числе объектов производственного обслуживания, а также дожимной и кустовой насосных станций. Кроме того, здесь уже пробурена первая эксплуатационная скважина.

Проводимые «Сургутнефтегазом» масштабные геологоразведочные работы и мероприятия для увеличения отдачи нефтяных пластов позволили компании в 2012 году осуществить двукратный прирост извлекаемых запасов черного золота по категории С1 (124 миллиона тонн) к годовому уровню нефтедобычи (61,4 миллиона тонн). В 2013 году нефтегазодобывающее предприятие планирует продолжить воспроизводство своей минерально-сырьевой базы за счет осуществления геологоразведки и участия в аукционах на приобретение новых перспективных участков в Западной и Восточной Сибири, а также на Тимано-Печоре. Источник: ОАО «Сургутнефтегаз»

В ПРИАНГАРЬЕ ПОЯВЯТСЯ НОВЫЕ ОБЪЕКТЫ ГЕНЕРАЦИИ ОБЩЕЙ МОЩНОСТЬЮ БОЛЕЕ 1 300 МЕГАВАТТ Правительство Иркутской области утвердило схему и программу развития электроэнергетики (СиПРЭ) региона на 2014–2018 годы, разработанные экспертной группой, в состав которой вошли представители Регионального диспетчерского управления энергосистемы Иркутской области (Иркутского РДУ) — филиала ОАО «Системный оператор Единой энергетической системы». В основу документа легла схема и программа развития Единой энергосистемы России на 2013–2019 годы. При создании СиПРЭ Иркутской области использовался подготовленный Системным оператором ежегодный отчет о работе ЕЭС России и прогноз спроса на электроэнергию и мощность в субъектах РФ. В принятой программе указано, что объем потребления электричества в Приангарье будет ежегодно расти в среднем на 3% и к 2018 году составит 63,523 миллиона киловатт-часов. Несмотря на такое увеличение, энергетическая система региона останется избыточной за счет собственной генерации на протяжении ближайших пяти лет. Согласно документу, в этот период планируется ввести в работу объекты энергетики суммарной мощностью более 1 300 мегаватт. До 2018 года будут сданы в эксплуатацию Ленская ТЭС в городе Усть-Кут, а также новые энергоблоки Ново-Зиминской и Ново-Иркутской ТЭЦ. Кроме того, намечена модернизация генерирующего оборудования Иркутской ТЭЦ-11 и Ново-Зиминской ТЭЦ. В СиПРЭ учтены инициативы Системного оператора, направленные на ликвидацию существующих в энергосистеме Иркутской области узких мест. Предложенные меры предусматривают развитие сетевой инфраструктуры 220–500 киловольт в правобережной части Иркутска, Бодайбинском энергорайоне, а также в зоне

Байкало-Амурской магистрали. Всего планируется построить более 3,5 тысячи километров новых линий электропередачи напряжением 110–500 киловольт. По словам директора Иркутского РДУ Дмитрия Маякова, реализация включенных в программу мероприятий позволит исключить дефицит электроэнергии и мощности в Бодайбинском и Мамско-Чуйском энергорайонах, которые согласно приказу Министерства энергетики РФ от 3 сентября 2012 года вошли в список территорий с высокими рисками нарушения электроснабжения.

— Необходимость ввода ограничений режима потребления электричества на севере региона — в Бодайбинском и МамскоЧуйском районах — будет устранена, — уточнил руководитель Иркутского РДУ.

Утвержденный документ станет основой для разработки и формирования инвестиционных программ предприятий электроэнергетики, действующих в Приангарье. Иркутское РДУ будет принимать участие в мониторинге реализации схемы СиПРЭ, а также в подготовке предложений, касающихся ее ежегодной корректировки.

Источник: EnergyLand.info Фото: lol54.ru

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

5

ЭНЕРГОСОБЫТИЯ | Новости компаний

ПЕРВЫЙ ПОЛЯРНЫЙ На стройплощадке Ленинградской АЭС-2 началась сборка второго по значимости элемента оборудования реакторного зала — мостового крана кругового действия. Работы ведут специалисты дочерней компании холдинга «ТИТАН-2» — ОАО «ЗАРУБЕЖЭНЕРГОМОНТАЖ». Монтаж полярного крана, который займет свое проектное место в здании реактора первого энергоблока АЭС, сотрудники компании начали с укрупнительной сборки конструктивных элементов. Каждая из этих деталей составляет более ста тонн, общий вес оборудования — 375 тонн. После завершения работ мост полярного крана будет стакелажирован на отметке 42 метра — под самым куполом гермооболочки здания. Проведут эту сложную операцию с помощью самой мощной на стройке техники — крана Liebherr LR 11350. Монтаж этого гиганта недавно провели специалисты другой дочерней компании холдинга «ТИТАН-2» — ОАО «УАТ». Грузоподъемность первого полярного крана станции составляет более 360 тонн. Благодаря движению по круговому рельсу над шахтой реактора он может выполнять различные транспортные операции в любой точке реакторного отделения. Окончание монтажных работ станет одним из ключевых событий текущего года на стройплощадке ЛАЭС-2. При помощи

крана строители смогут установить основное крупногабаритное энергетическое оборудование — корпус реактора, парогенераторы, компенсаторы, главные циркуляционные трубопроводы и насосы. После завершения строительства первого энергоблока полярный кран станет незаменимой частью реакторного зала и будет использоваться при проведении капитального и планового ремонта, а также при транспортировке ядерного топлива реактора. Сегодня на строительстве замещающих мощностей Ленинградской АЭС работы ведутся одновременно на 145 объектах. Холдинг «ТИТАН-2» выступает одним из основных подрядчиков сооружения первого и второго энергоблоков станции. Его специалисты выполняют 30% общестроительных и 80% монтажных операций от общего объема. Работы ведутся на здании реактора, турбине, сетях электрои водоснабжения, различных сооружениях. Всего же проектом строительства ЛАЭС-2 предусмотрено возведение около 270 объектов основного и вспомогательного назначения. Источник: холдинг «ТИТАН-2»

В 2013 ГОДУ МРСК ЦЕНТРА ВЛОЖИТ В ЭЛЕКТРОСЕТЕВОЙ КОМПЛЕКС БОЛЕЕ 14 МИЛЛИАРДОВ РУБЛЕЙ Инвестиции в первую очередь будут направлены на реконструкцию объектов, гарантирующих надежность работы региональных энергокомплексов зоны ответственности компании. Около 40% средств пойдут на развитие инфраструктуры для обеспечения технологического присоединения новых социальных объектов. В этом году МРСК Центра планирует сдать в эксплуатацию четыре новых подстанции. Две из них будут введены в Ярославской области: здесь завершается строительство ПС-110/10–10 «Новоселки» и ПС-110/10 «ПГУ-ТЭС». Первая обеспечит надежное энергоснабжение жителей Фрунзенского района Ярославля, а также создаст необходимый резерв мощности для резидентов индустриального парка «Новоселки». Возведение «ПГУ-ТЭС» — часть реализации схемы выдачи мощности в сеть Тутаевской парогазовой установки ОАО «Ярославская генерирующая компания». Воплощение проекта позволит увеличить производство электроэнергии на 390 миллионов киловатт-часов в год, что составляет более 5% регионального потребления. В Курской области МРСК Центра приступила к строительству ПС-35/10 «Мансурово», которая по уровню оснащенности станет одной из самых высокотехнологичных подстанций в регионе. Для электроснабжения индустриального парка «Раслово» Калининского района Тверской области, в том числе возводимого

6

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

в промышленной зоне экскаваторного завода Hitachi, строится ПС-110 «Лебедево» мощностью 50 МВА. В 2013 году завершится комплексное обновление подстанции 110/6 киловольт «Городищенская» в Брянской области. За счет установки на ПС трех новых трансформаторов ее суммарная мощность вырастет с 32 до 75 МВА, и в результате данный энергообъект перейдет в разряд открытых центров питания. В Костромской области компания планирует закончить масштабное преобразование главных энергетических артерий областного центра — высоковольтных линий 110 киловольт Мотордеталь – Кострома и Заволжская – 1, 2 цепь. В Липецкой области будут реконструированы сразу несколько питающих центров. В числе наиболее крупных из них — ПС-110/10/6 «Юго-Западная» в Липецке. В общей сложности в рамках своей инвестпрограммы на 2013 год компания планирует ввести свыше 1 171 МВА мощности и построить более пяти тысяч километров ЛЭП. Источник: ОАО «МРСК Центра»

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Пуск Петербургского энергокольца

ГЛОБАЛЬНАЯ ЭНЕРГЕТИКА

ЕВРОПА

Фото: Nord Stream AG

ЭНЕРГОДИАЛОГ МЕЖДУ РОССИЕЙ И ЕВРОПОЙ ГОД ОТ ГОДА УГЛУБЛЯЕТСЯ, ВОПЛОЩАЯСЬ В НОВЫХ МАСШТАБНЫХ ПРОЕКТАХ. ВАЖНЫМ ШАГОМ В ДАННОМ НАПРАВЛЕНИИ СТАЛ ВВОД В СТРОЙ МАГИСТРАЛЬНОГО ГАЗОПРОВОДА «СЕВЕРНЫЙ ПОТОК», ПРОХОДЯЩЕГО МЕЖДУ РФ И ГЕРМАНИЕЙ ПО ДНУ БАЛТИЙСКОГО МОРЯ. СЕГОДНЯ ЭТО САМЫЙ ДЛИННЫЙ ПОДВОДНЫЙ МАРШРУТ ЭКСПОРТА ГАЗА В МИРЕ

ГЛОБАЛЬНАЯ ЭНЕРГЕТИКА | Европа

ЭНЕРГИЧНЫЕ ОТНОШЕНИЯ ДЛИНОЙ ПОЧТИ ПОЛВЕКА Энергетическое сотрудничество нашей страны с Европой имеет почти полувековую историю: еще в 1960–1970-е годы была создана разветвленная система трубопроводов, соединивших месторождения Западной Сибири с западноевропейскими электростанциями, советские специалисты активно участвовали в строительстве АЭС на территории союзных республик, в ГДР и Финляндии. Сегодня у российских и европейских компаний также находится много тем для общения: энергетики активно взаимодействуют в сфере поставок углеводородного сырья, ядерного топлива, строительства атомных станций, развития возобновляемой энергетики и во многих других областях. НА ФОНЕ ГЛОБАЛЬНЫХ ПОЛИТИКО-ГЕОГРАФИЧЕСКИХ ИЗМЕНЕНИЙ У заключенного в 1970 году контракта века «газ – трубы» были и сторонники, и противники, в том числе утверждавшие, что в случае военных действий трубопроводы из СССР на Запад могли бы обеспечить снабжение Cоветской Армии горючим. Однако соглашение после серьезной предварительной работы состоялось, и база для долгосрочного сотрудничества была заложена. До начала 1990-х годов СССР совместно с партнерами по Совету экономической взаимопомощи соцстран развивал инфраструктуру энергоснабжения, ориентированную на европейских потребителей. Тогда были реализованы крупнейшие проекты создания нефтепроводов («Дружба-1» и «Дружба-2»), единой электроэнергетической системы «Мир», объединившей ЭЭС стран — членов СЭВ. На территории последних возводились атомные станции по типовым советским проектам.

На следующем этапе (до начала 2000-х годов) энергетическое сотрудничество продолжалось на фоне изменения географической карты Европы, распада СССР и становления новых государств. Был подписан Маастрихтский договор о создании Европейского союза, в ЕС появились новые члены. В России начались экономические реформы: произошла либерализация рынков нефти и угля. Был дан старт реализации проектов строительства крупнейших газопроводов Ямал – Европа и «Голубой поток». Иностранные компании получили доступ к разработке российских нефтегазовых месторождений, в том числе на условиях соглашений о разделе продукции. Все это создало предпосылки для открытия в 2001 году Энергодиалога Россия – ЕС — особой формы взаимоотношений. Была сформирована нормативная база российско-европейского сотрудничества: принят закон об иностранных инвестициях, осуществлена либерализация рынка электроэнергии, создано перспективное видение долгосрочного развития отечественной энергоотрасли, зафиксированное в Энергетической стратегии России

ГЛОБАЛЬНАЯ ЭНЕРГЕТИКА | Европа и отраслевых программных документах. Правовой базой отношений России и ЕС в области энергетики продолжало оставаться подписанное в 1994 году Соглашение о партнерстве и сотрудничестве, но в 2007 году было решено начать переговоры о новом базовом соглашении.

КУДА ТЕКУТ ГАЗОВЫЕ ПОТОКИ?

«“Южный поток” считается конкурентным объектом газопровода Nabucco, который планируется проложить из Туркмении и Азербайджана прямо в Европу южнее России (его строительство поддерживают Евросоюз и США). Есть мнение, что появление проекта South Stream связано со сложностями в продлении магистрали “Голубой поток” через Босфор на Балканы»

Развитие электроэнергетического бизнеса на зарубежных рынках — одно из направлений маркетинговой стратегии Группы «Газпром». Приоритетными странами для претворения в жизнь проектов в области электроэнергетики руководство компании

называет государства Западной Европы, а также Турцию, Македонию, Грецию и Польшу — исходя из благоприятных условий, связанных с дефицитом мощностей и высоким уровнем цен. В этой связи холдинг рассматривает различные проекты приобретения и/или строительства электростанций парогазового цикла на территории этих стран. Через компанию Gazprom Marketing and Trading осуществляются операции с электроэнергией на зарубежных торговых площадках. Наконец, 14 ноября 2012 года была достигнута важная договоренность о крупномасштабном обмене активами между «Газпромом» и немецким концерном BASF, точнее, его 100%-й «дочкой» Wintershall. В результате россиянам передадут полный контроль над целым рядом стратегических газопроводов и газохранилищ в Германии, а немцы получат широкий доступ к источнику газпромовского могущества — сибирским месторождениям. По мнению европейских экспертов, это большая удача для «Газпрома», который в одночасье получает прямой доступ к конечным потребителям в целом ряде стран ЕС, а заодно привлекает компанию Wintershall и ее технологии к добыче газа из труднодоступных ачимовских отложений Уренгойского месторождения. История сотрудничества «Газпрома» с компаниями BASF и Wintershall Holding насчитывает уже больше двадцати лет. С заключением новой важной договоренности отношения старых друзей перешли на новый уровень. Нужно отметить, что на территории европейских стран «Газпром» в настоящее время активно использует подземные газовые хранилища (ПХГ): ■ Haidah (Австрия); ■ мощности ПХГ компании Vitol в Великобритании; ■ Reden, Katarina (Германия); ■ Банатски Двор (Сербия); ■ Инчукалнское ПХГ (Латвия); ■ Прибугское, Осиповичское и Мозырское ПХГ (Белоруссия). С 2006-го по 2011 год «Газпром» увеличил объем используемых в Европе ПХГ с 1,4 до 3,01 миллиарда кубометров, а суточную производительность — с 18,2 до 35,7 миллиона. Холдинг планирует к 2015 году довести общую мощность своих европейских ПХГ до уровня более пяти миллиардов кубометров активного газа.

16 сентября 2011 года в Сочи в рамках инвестиционного форума было заключено акционерное соглашение о строительстве морского участка газопровода «Южный поток»

14 ноября 2012 года руководители ОАО «Газпром» и Wintershall подписали базовое соглашение по обмену активами

Энергодиалог между Россией и Европой год от года углубляется, воплощаясь в новых масштабных проектах. Важным шагом на пути сотрудничества стал ввод в строй магистрального газопровода «Северный поток» (Nord Stream), проходящего между РФ и Германией по дну Балтийского моря. Сегодня это самый длинный подводный маршрут экспорта газа в мире. В данном проекте, цель которого — увеличение объемов поставок газа на европейский рынок и снижение зависимости от транзитных стран, активно участвуют Россия, Германия, Голландия и Франция. Против его реализации выступили страны-транзитеры российского газа и страны Прибалтики. Прокладка трубопровода началась в апреле 2010 года, и в сентябре 2011-го состоялось заполнение технологическим газом первой из двух ниток.

8 ноября 2011 года первое голубое топливо отправилось по «Северному потоку» к европейским потребителям, 18 апреля 2012-го завершилась прокладка второй нитки, а 8 октября 2012 года Россия приступила к поставкам газа по двум ниткам газопровода в коммерческом режиме.

7 декабря 2012 года началось строительство второго газового потока — Южного (South Stream), который пройдет по дну Черного моря из Анапского района в болгарский порт Варну. Далее его две ветви направятся через Балканский полуостров в Италию и Австрию, хотя их точные маршруты пока не утверждены. «Южный поток» считается конкурентным объектом газопровода Nabucco, который планируется проложить из Туркмении и Азербайджана прямо в Европу южнее России (его строительство поддерживают Евросоюз и США). Есть мнение, что появление проекта South Stream связано со сложностями в продлении магистрали «Голубой поток» через Босфор на Балканы. Ориентировочно первые поставки газа по «Южному потоку» начнутся в 2015 году.

«ГАЗПРОМ» — ОН И В ЕВРОПЕ «ГАЗПРОМ»

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

9

ГЛОБАЛЬНАЯ ЭНЕРГЕТИКА | Европа

«Развитие электроэнергетического бизнеса на зарубежных рынках — одно из направлений маркетинговой стратегии Группы “Газпром”. Приоритетными странами для претворения в жизнь проектов в области электроэнергетики руководство компании называет государства Западной Европы, а также Турцию, Македонию, Грецию и Польшу — исходя из благоприятных условий, связанных с дефицитом мощностей и высоким уровнем цен»

Для этого «Газпром» участвует в строительстве новых объектов на территории ЕС, к примеру ПХГ Bergermeer в Нидерландах. Российские газовики обязались поставить буферный газ для хранилища в обмен на право доступа к 1,9 миллиарда кубометров его активного объема. Начало коммерческой эксплуатации этого ПХГ запланировано на 2014 год. Кроме того, Группа «Газпром» проводит технико-экономическую оценку возможности участия в совместных проектах на территории Великобритании (Солтфлитби), Чехии (Дамборжице), Франции, Румынии, Бельгии, Словакии, Греции, Венгрии и Турции.

ЕВРОПЕЙСКАЯ НЕФТЬ СО СЛАВЯНСКИМ АКЦЕНТОМ Пока «Газпром» расширяет свое присутствие на газовом рынке, «ЛУКОЙЛ» разыгрывает нефтяную карту. За последние годы эта компания заключила в Европе ряд сделок на общую сумму три миллиарда долларов и стала владельцем среди прочего трех нефтеперерабатывающих заводов на Украине, в Румынии и Болгарии, а также около двух тысяч автозаправочных станций. В течение следующих десяти лет нефтяники собираются вложить еще девять миллиардов в сектор распределения и продаж вне России, в основном в Европе. Продвижение «ЛУКОЙЛа» в Восточную Европу началось еще в конце 1990-х годов, когда организация приобрела акции трех нефтеперерабатывающих предприятий, питаемых из российских нефтепроводов: Одесского НПЗ на Украине, Бургасского НПЗ в Болгарии и завода Petrotel в Румынии. Присутствие в секторе переработки было необходимо как для того, чтобы вся компания росла вслед за ростом объемов добычи сырья, так и для того, чтобы не пустить на эти рынки западных конкурентов. В то время нефтяной рынок находился в застое, прибыли от нефтепереработки были низкие, и заводы — особенно в Восточной Европе, куда отказывались вкладываться западные гиганты, — продавались дешево. Одновременно компания активно выходила в сектор розничной торговли, покупая автозаправки везде, от Балтийского моря до Черного. Сегодня «ЛУКОЙЛ» владеет сетями АЗС значительного размера на Украине, в Румынии, Болгарии, странах Балтии, Сербии и даже в Польше, где на отношения с инвесторами из России особенно сильно влияет политический фактор. А в 2005 году нефтяной гигант шагнул на территорию Западной Европы: за 160 миллионов долларов им были куплены финские компании Oy Teboil Ab и Suomen Petrooli Oy, занимающиеся распределением и продажей топлива. Одновременно «ЛУКОЙЛ» попытался — хотя и безуспешно — приобрести 50%-й пакет акций германской компании Ruhr Oel, контролирующей четыре НПЗ общей мощностью 23,2 миллиона тонн в год.

10

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

То, что не удалось «ЛУКОЙЛу», оказалось по плечу другой отечественной нефтяной компании — «Роснефти», которая в мае 2011 года стала совладельцем Ruhr Oel на равных долях с British Petroleum и получила половину мощностей (11,6 миллиона тонн) немецких НПЗ. За счет включения этих заводов в свой состав группа только в течение девяти месяцев 2011 года увеличила выпуск нефтепродуктов и нефтехимической продукции на 12,7% — до 40,2 миллиона тонн. Одновременно обновились рекорды среднесуточной добычи нефти (+ 2,7% — до 2,4 миллиона баррелей в сутки) и углеводородов (+ 2,7% — до 2,6 миллиона баррелей нефтяного эквивалента в сутки).

РУКА ОБ РУКУ, ПРОВОД О ПРОВОД Позитивным примером российско-европейского сотрудничества в области электроэнергетики можно считать подготовку российской стороной проекта соглашения между правительством нашей страны и Еврокомиссией о совместной работе в синхронном режиме единых энергосистем России, Латвийской, Литовской и Эстонской республик, составляющих сегодня единое технологическое пространство. До 40% пропускной способности между энергетическими системами Центра и Северо-Запада Российской Федерации обеспечивается сетями прибалтийских стран. Вышеуказанный проект направлен на содействие развитию объектов электропередачи участников соглашения, организацию совместной работы их электроэнергетических систем, а также на налаживание взаимных поставок электрической энергии. Успешный опыт взаимодействия российских и прибалтийских энергетиков стал фундаментом для формирования проекта объединения энергосистем стран СНГ и Балтии (ЕЭС/ОЭС) с мощностями Европейского союза по координации передачи электроэнергии (Union for the Coordination of Transmission of Electricity, UCTE). Эта идея неоднократно обсуждалась на разных уровнях. Проект получил широкую политическую поддержку. Так, на саммите Россия – Евросоюз еще в октябре 2001 года Президент Российской Федерации Владимир Путин и Председатель Европейского Совета Ги Верхофстадт назвали соединение электросетей России и Европы задачей, отвечающей взаимным интересам.

ГЛОБАЛЬНАЯ ЭНЕРГЕТИКА | Европа

«После Фукусимы произошел рост отказа от других контрактов в пользу российских атомных проектов за рубежом. Примерно в полтора раза выросло число обращений к "Росатому" с просьбой построить атомные станции российского производства»

В 2003 году отечественные и европейские эксперты в области энергетики приняли решение о проведении исследования для разработки технико-экономического обоснования синхронного объединения ЕЭС/ОЭС с энергосистемами UCTE. В девятом обобщающем докладе «Энергодиалог Россия – ЕС», утвержденном в октябре 2008 года, отмечено: — Стороны приветствуют завершение совместного технико-экономического обоснования синхронного объединения энергосистем стран СНГ и Балтии ЕЭС/ОЭС с энергосистемами UCTE и подчеркивают тот факт, что оно является успешным примером сотрудничества между компаниями.

Несмотря на сложность задачи разработки принципов объединения двух энергосистем с разной географической протяженностью и сетевой структурой, использующих различные нормы, стандарты, правила управления, проектные исследования успешно завершились. Результатом практической работы стала подготовка итогового отчета, где отмечено, что каких-либо фундаментальных технических препятствий для синхронной работы ЕЭС/ОЭС и UCTE не выявлено.

МИРНЫЙ АТОМ СССР начал строить атомные электростанции за рубежом еще в середине 1960-х годов: самым первым таким объектом стала АЭС «Райнсберг» в ГДР мощностью 70 мегаватт, пущенная в эксплуатацию в мае 1966 года. Кроме своего промышленного значения эта станция служила научно-исследовательским и учебным центром (в 1974 году на ней был введен в действие еще и тренажер). АЭС успешно проработала более двадцати лет и в 1990 году была деактивирована. Советские специалисты по собственным проектам построили: ■ АЭС «Козлодуй» в Болгарии (ее первые четыре блока были введены в строй в 1974-м, 1975-м, 1980-м и 1982 годах соответственно, блоки №5 и №6 с реакторами нового поколения ВВЭР-1000 — в сентябре 1988-го и декабре 1993 года); ■ АЭС «Норд» в ГДР (первый энергоблок был сдан в эксплуатацию 17 декабря 1973 года, через 62 месяца после начала строительства; следующие три вводились в 1974-м, 1978-м и 1979 годах, ежегодно станция вырабатывала 11% всей электроэнергии страны); ■ АЭС «Ловииза» в Финляндии (два блока пущены в эксплуатацию в 1977-м и 1981 годах); ■ АЭС «Пакш» в Венгрии (четыре энергоблока поочередно введены в строй в 1983-м, 1984-м, 1985-м и 1986 годах); ■ АЭС «Богунице» в Чехословакии (первые два энергоблока начали действовать в 1979-м и 1980 годах, остановлены в 2006-м и 2008 году соответственно, еще два энергоблока с ВВЭР-440 нового типа были пущены в 1984-м и 1985 годах; в мае 2009 года

было объявлено о строительстве на территории станции нового энергоблока); ■ АЭС «Дукованы» (четыре энергоблока пущены в работу с 1985-го по 1987 год). Основной российской компанией, реализующей межправительственные соглашения о сотрудничестве в области атомной энергетики, сегодня выступает ЗАО «Атомстройэкспорт». Общество подконтрольно Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом». К середине 2009 года доля «Атомстройэкспорта» на мировом рынке сооружения АЭС превышала 20%. В июле 2009 года Президент РФ Дмитрий Медведев заявил, что Россия способна предоставлять весь комплекс услуг в области ядерной энергетики и должна занять до 25% мирового атомного рынка. Активы российской атомной отрасли консолидирует ОАО «Атомэнергопром», также входящее в «Росатом». Сегодня российские атомщики участвуют в строительстве АЭС на территории Болгарии, Украины, Белоруссии, Чехии и других стран. Россия намерена и дальше развивать атомную энергетику. До 2015 года на это будет потрачен триллион рублей, о чем в мае 2013 года заявил директор департамента по вопросам безопасности и разоружения МИД России Михаил Ульянов в связи с состоявшимися в Женеве дискуссиями о нераспространении ядерного оружия. По его словам, в РФ сейчас создаются реакторы, которые обладают возможностью не только генерировать энергию, но и одновременно опреснять воду. В российских проектах создания АЭС нового поколения предусмотрена двойная защитная оболочка реактора, системы пассивного отвода тепла, специальное устройство охлаждения. По мнению генерального директора железногорского ФГУП «Горно-химический комбинат» Петра Гаврилова, современные российские разработки в области атомной энергетики — одни из самых совершенных в мире.

— Атомная энергетика России после Чернобыля сделала соответствующие выводы, и вопрос безопасности сегодня для нас приоритетен, — подчеркнул Пётр Михайлович . — И это не просто заявления, это действительно так. Сегодня наши реакторы являются самыми конкурентоспособными с этой точки зрения. После Фукусимы произошел рост отказа от других контрактов в пользу российских атомных проектов за рубежом. Примерно в полтора раза выросло число обращений к «Росатому» с просьбой построить атомные станции российского производства.

При этом не каждая имеющая или собирающаяся строить у себя АЭС страна обладает собственными производствен-

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

11

ГЛОБАЛЬНАЯ ЭНЕРГЕТИКА | Европа ными мощностями по обогащению ядерного топлива. Поставки уранового сырья для зарубежных АЭС — существенная статья экспорта российской атомной отрасли. Так, в пресс-релизе дирекции по связям с общественностью ОАО «ТВЭЛ» об итогах 2006 года говорилось:

«Успешный опыт взаимодействия российских и прибалтийских энергетиков стал фундаментом для формирования проекта объединения энергосистем стран СНГ и Балтии с мощностями Европейского союза по координации передачи электроэнергии. Эта идея неоднократно обсуждалась на разных уровнях»

Патрик Виллемс уверен: реализация проекта «Рустэк» в России даст возможность развивать ВИЭ без риска, что из-за зеленой генерации вырастет цена электроэнергии для конечного потребителя, а также создавать рабочие места, стимулировать инновации, открывать новые экспортные рынки. Эксперты считают, что проект может быть перспективным, если не зацикливаться Странам, чей природный потенциал для развития зеленой генерации только на ветре, а использовать ограничен, выгоднее выполнять обязательства по развитию ВИЭ и потенциал гидрогенерации. за счет реализации подобных проектов за рубежом Сомнение специалистов вызыПОД СТРЕКОТ ВЕТРЯКА вает плохая сетевая инфраструктура в перспективных для строиНе остаются в забвении и возобновляемые источники энер- тельства ветропарков районах России, например на побережье гии (ВИЭ). Представитель Международной финансовой кор- Северного Ледовитого океана. Сети обойдутся дороже станций, порации (IFC) Патрик Виллемс предложил производить с их ведь нужны и ЛЭП для экспорта энергии. С экспортом российской электроэнергии в Европу все пропомощью энергоресурсы на северо-западе России и продавать ще: в 2011 году в Финляндию было направлено 9,6 миллиарда в Евросоюз, например в Бельгию, Люксембург и Нидерланды. Речь, в частности, может идти о сооружении ветростанций киловатт-часов. Пропускная способность сетей в эту страну в Мурманской и Архангельской областях. Пока что в этих ре- составляет 1 000–1 200 мегаватт, в Эстонию — до 1 000, в Литву — гионах России построено всего несколько ветряков, хотя уста- 680, в Латвию — 500. Увеличивать эти объемы и строить новые новленный коэффициент мощности ветра здесь достигает 40% линии все равно придется. Авторы проекта «Рустэк» рассчитывают на планы ИНТЕР РАО ЕЭС, касающиеся строительства Пепри среднем показателе в Германии порядка 20%. По словам руководителя программы IFC по развитию возоб- ченежского энергомоста в Норвегию (ЛЭП на 130–200 мегаватт). Для обсуждения проекта «Рустэк» в июне 2012 года была новляемых источников, исследования проекта ТАСИС показывают, что потенциал гидро- и ветроэнергии в Северо-Западном регионе создана рабочая группа, состоящая из представителей ИНТЕР России составляет 16,2 миллиарда киловатт-часов в год. Здесь же РАО ЕЭС, Российского энергетического агентства и IFC. Тогда же выгодно формировать генерацию, работающую на биомассе проект был вынесен на обсуждение группы по энергоэффеки биогазе, поэтому вместе с ветряной генерацией на территории тивности и инновациям в рамках Энергодиалога Россия – ЕС. можно возводить и малые ГЭС, считает Патрик Виллемс. Текст: Ольга СВЯЗИНА (по материалам Проект «Рустэк» подразумевает, что Евросоюз направит инМинистерства энергетики РФ, вестиции (возможно, при участии отечественных соинвесторов) ОАО «Системный оператор ЕЭС», ГК «Росатом», в строительство зеленых станций в России. Страны ЕС к 2020 году ЗАО «Атомстройэкспорт», ОАО «Газпром», должны увеличить долю ВИЭ в общем энергопотреблении до 20%, ОАО «ЛУКОЙЛ», ОАО «НК «Роснефть», но на территории некоторых государств природный потенциал для НОО «Беллона», Sibnovosti.ru, memoid.ru, vsluh.ru) развития зеленой генерации ограничен, и выполнять обязательства Фото: ОАО «Газпром», south-stream.info, по развитию ВИЭ им выгоднее за счет реализации подобных проbibrka-city.narod.ru, Nord Stream AG, capital.ro, ектов за рубежом. Однако европейцам необходимо подтвержBohunice_novespravy.sk, en3pro.com, ОАО «ЛУКОЙЛ» дение того, что они покупают именно зеленую электроэнергию.

— Победы в тендерах на поставки топлива в Чехию и Финляндию позволили нашей стране полностью вернуть себе рынок поставок топлива на АЭС российского дизайна с реакторами типа ВВЭР… Только за счет выигранных в 2006 году тендеров и подписанных соглашений корпорация «ТВЭЛ» обеспечила совокупный дополнительный доход до 2030 года в размере более трех миллиардов долларов.

12

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Пуск Петербургского энергокольца

Фото: ОАО «Газпром»

СПЕЦПРОЕКТ

65-летие ВНИПИгаздобычи

НЕФТЕГАЗОВЫЙ КОМПЛЕКС

В МИНУВШЕМ ЯНВАРЕ НА ПРОЕКТНУЮ МОЩНОСТЬ 130 МИЛЛИАРДОВ КУБОМЕТРОВ В ГОД БЫЛО ВЫВЕДЕНО ЗАПОЛЯРНОЕ МЕСТОРОЖДЕНИЕ, ОБЪЕКТЫ КОТОРОГО ПОСТРОЕНЫ В ТОМ ЧИСЛЕ БЛАГОДАРЯ РАБОТЕ СПЕЦИАЛИСТОВ ОАО «ВНИПИГАЗДОБЫЧА». С КРАЙНИМ СЕВЕРОМ ИНСТИТУТ НЕ ПРОЩАЕТСЯ. ПРОДОЛЖАЕТСЯ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОБЪЕКТОВ ЗАПОЛЯРНОГО И БОВАНЕНКОВСКОГО НГКМ, НАЧАТА РАЗРАБОТКА ДОКУМЕНТАЦИИ ДЛЯ ОСВОЕНИЯ ХАРАСАВЭЙСКОГО ГКМ — ВТОРОГО ПО ЗНАЧИМОСТИ МЕСТОРОЖДЕНИЯ НА ЯМАЛЕ

ГЛАВНОЕ В ЭНЕРГЕТИКЕ | Нефтегазовые проекты-2013

СКРЫТЫЕ БОГАТСТВА ТИМАНО-ПЕЧОРЫ Одним из наиболее перспективных нефтегазовых регионов России остается Ненецкий автономный округ (НАО). Регион интересен недропользователям как с точки зрения дальнейшей разработки месторождений континентальной части Тимано-Печорской нефтегазоносной провинции, так и в плане продвижения на прилегающий арктический шельф. БЕЛЫЕ ПЯТНА НА КАРТЕ НАО Ведущая роль в экономическом подъеме Ненецкого автономного округа принадлежит нефтегазовому комплексу: на его долю приходится порядка 98% от общего промышленного производства территории. Регион расположен в северной части Тимано-Печорского бассейна и имеет значительный объем разведанных запасов и прогнозных ресурсов нефти и газа, благодаря чему местный НГК не только вносит вклад в развитие НАО, но и способствует расширению ресурсной базы российской Арктики. По расчетам экспертов, потенциала округа достаточно для того, чтобы до 2027 года обеспечить ежегодный рост добычи черного золота не менее чем на 10%. В настоящее время в НАО открыто девяносто месторождений. Согласно сведениям Государственного баланса запасов полезных ископаемых, в этих природных кладовых сосредоточено 1,2 миллиарда тонн черного золота и 525 миллиардов кубометров газа. По данным Госбаланса, округ обеспечен нефтью на 47 лет. Несмотря на это, нефтепромысел в НАО буксует. Снижение в последние два года объемов извлекаемого сырья в основном связано с тем, что не подтверждены добычные возможности Южно-Хыльчуюского НГМ, которое разрабатывает ООО «Нарь янмарнефтегаз» — дочернее предприятие ОАО «ЛУКОЙЛ». Кроме того, в целом исчерпаны месторождения Вала Гамбурцева (недропользователь — ООО «РН-Северная нефть») и Ардалинское НМ (ООО «Компания Полярное Сияние»). По мнению начальника Управления природных ресурсов и экологии Ненецкого автономного округа Владимира Цыбина, одна из назревших в области местной нефтедобычи проблем — недостаточное воспроизводство ресурсной базы. Основной объем извлекаемого в регионе черного золота обеспечивают залежи, выявленные, разведанные и поставленные на государственный учет еще двадцать-сорок лет назад. Нефтепромыслы активно вырабатываются, а проводимой сегодня геологоразведки недостаточно для восполнения и прироста запасов.

Кроме того, сегодня лицензии оформлены на основную часть открытых месторождений (почти 90% запасов находятся в распределенном фонде), однако больше половины из них простаивают, некоторые — более пятнадцати лет. Таким образом, главным резервом округа остаются лицензированные и пока не освоенные залежи. Некоторого увеличения объемов добычи можно ожидать за счет сдачи в эксплуатацию месторождений Центрально-Хорейверского поднятия (ООО «СК «РУСВЬЕТПЕТРО»), где в 2013 году планируется извлечь более трех миллионов тонн углеводородов, а также выхода на проектную мощность, составляющую более двух миллионов тонн в год, Колвинского месторождения (ООО «Колвинское»). Наряду с этим прирост будет обеспечен благодаря вводу в строй объектов третьей очереди и вовлечению в промысел новых запасов Харьягинского месторождения, которое на условиях соглашения о разделе продукции осваивает ОАО «Тоталь Разведка Разработка Россия», разработке Лабаганского, Наульского НМ (ОАО «НК «Роснефть») и крупнейших месторождений округа — имени Романа Требса и имени Анатолия Титова (ООО «Башнефть-Полюс»). Определенные ожидания, связанные с подъемом нефтедобычи, возлагаются на выявление новых кладовых нефти и газа.

— Открытия, безусловно, возможны, белых пятен на карте НАО еще достаточно, но для этого считаем необходимым финансирование и проведение геологоразведочных работ в перспективных и малоизученных районах Ненецкого автономного округа. Основной объем геологоразведки обеспечивается за счет недропользователей. Выделяемых из федерального бюджета денег недостаточно, — подчеркивает Владимир Филиппович.

К наиболее интересным и многообещающим территориям относятся Малоземельско-Колгуевская моноклиналь, ИжмаПечорская и Коротаихинская впадины. По словам Владимира Цыбина, проведенные на Коротаихе региональные сейсморазведочные работы показали обнадеживающие результаты. В 2011-2012 годах лицензии на шесть участков недр, приуроченных к этой площади, получили ОАО АНК «Башнефть»,

ГЛАВНОЕ В ЭНЕРГЕТИКЕ | Нефтегазовые проекты-2013 ОАО «ЛУКОЙЛ», Shell. Суммарные ресурсы данных участков по категориям Д1, Д1л и Д2 оцениваются в 52,7 миллиона тонн углеводородов.

Стоит отметить, что обе нефтяные залежи органично вписываются в инфраструктуру, выстроенную «ЛУКОЙЛом» в НАО, что позволит сделать их освоение экономически эффективным. Планируется, что получаемый попутный нефтяной газ будет направляться в энергоцентр компании на Южно-Хыльчуюское НГМ с целью генерации электроэнергии для промысловых объектов. Партнер «ЛУКОЙЛа» не ограничится разработкой двух названных месторождений. В соответствии со своей политикой, направленной на достижение неорганического роста добычи жидких углеводородов, «Башнефть» в 2011–2012 годах получила еще пять лицензий — на право пользования недрами Восточно-Падимейского, Саватинского, Нариояхского, Янгарейского и Сабриягинского участков, расположенных в НАО. Это подтверждает стра-

ПЕРСПЕКТИВНЫЕ НАЧИНАНИЯ НА СУШЕ… В третьем квартале 2013 года планируется дать старт нефтедобыче на месторождении имени Романа Требса. Предположительно до конца года из расконсервированных скважин будет извлечено 300 тысяч тонн углеводородов. Разработку месторождений имени Романа Требса и Анатолия Титова можно причислить к самым масштабным нефтяным проектам сегодняшнего дня в НАО. Лицензию на право разведки и добычи в пределах участка недр, включающего в себя обе эти залежи, Федеральное агентство по недропользованию РФ выдало «Башнефти» в феврале 2011 года. Суммарные извлекаемые запасы сырья промышленных категорий С1 + С2 данного лицензионного блока, учтенные на государственном балансе, составляют 140,1 миллиона тонн. Для работы на новых месторождениях было создано ООО «Башнефть-Полюс». Позже ОАО АНК «Башнефть» подписало с ОАО «ЛУКОЙЛ» договор о выкупе последним 25,1% акций этого дочернего общества, которое в свою очередь приобрело у «ЛУКОЙЛа» 29 законсервированных разведочных скважин. Таким образом, сформировалось СП двух нефтяных компаний для разработки указанных залежей. Лицензия была переоформлена на «Башнефть-Полюс», однако в мае 2012 года Роснедра приостановили ее передачу из-за отсутствия у предприятия перерабатывающих мощностей. В ноябре АНК подала заявку на повторное оформление лицензии, но окончательного решения по этому вопросу пока не принято. Между тем партнеры сохраняют планы относительно реализации проекта. Так, в текущем году будут подключены к добыче новые разведочные скважины, построенные в 2012–2013 годах. Кроме того, на месторождении имени Романа Требса предполагается начать эксплуатационное бурение и создать три кустовые площадки, с которых в 2013–2014 годах будет пробурено семнадцать новых выработок. Ожидается, что общий эксплуатационный фонд обоих НМ превысит 200 скважин. По предварительным расчетам, на максимальный уровень добычи месторождение имени Романа Требса выйдет к 2018 году.

«Открытия, безусловно, возможны, белых пятен на карте НАО еще достаточно, но для этого считаем необходимым финансирование и проведение геологоразведочных работ в перспективных и малоизученных районах Ненецкого автономного округа. Основной объем геологоразведки обеспечивается за счет недропользователей» тегический характер инвестиций группы в освоение нефтяных кладовых на севере Тимано-Печоры. «Башнефть» планирует наращивать ресурсную базу в этом регионе за счет разведки приобретенных территорий, которые геологи компании считают перспективными для открытия запасов черного золота.

…И НА МОРЕ Значительный вклад в развитие нефтегазового комплекса НАО внесет освоение шельфовых месторождений в прилегающих к округу акваториях. Речь идет о проектах ОАО «Газпром» и ОАО «НК «Роснефть», реализуемых в Печорском море, а также о совместных планах «Роснефти» и ее зарубежных партнеров — ExxonMobil, Eni и Statoil — относительно ряда лицензионных участков в Баренцевом и Карском морях. Осенью 2013 года предполагается начать промышленную разработку Приразломного нефтяного месторождения (ПНМ) в Печорском море. Извлекаемые запасы углеводородов этой залежи по категориям АВС1 + С2 составляют 72 миллиона тонн,

На сегодняшний день В НАО РАБОТАЮТ ТРИДЦАТЬ НЕДРОПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ. Основные из них — ООО «Компания Полярное Сияние» (совместное предприятие ОАО «НК «Роснефть» и американской корпорации ConocoPhilips), ОАО «Тоталь Разведка Разработка Россия», ООО «Нарьянмарнефтегаз», ООО «СК «РУСВЬЕТПЕТРО» (СП ОАО «Зарубежнефть» и вьетнамской PetroVietnam), ООО «Башнефть-Полюс» (СП ОАО «ЛУКОЙЛ» и ОАО АНК «Башнефть»), ООО «ЛУКОЙЛ-Коми». К ним присоединится ОАО «ТНК-Нягань», держащее в округе три лицензионных участка: в мае предприятие планирует начать бурение первой поисковой скважины «Нерцетинская 21»

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

15

ГЛАВНОЕ В ЭНЕРГЕТИКЕ | Нефтегазовые проекты-2013 проектный объем добычи оценивается примерно в шесть миллионов тонн в год. Выход на пиковый показатель ориентировочно состоится на восьмой год эксплуатации ПНМ. Планируется, что работать на Приразломном будет дочернее общество ОАО «Газпром» — ОАО «Газпром нефть». Оно же возьмется за освоение соседнего месторождения — Долгинского, которое даст первую нефть не ранее 2020 года. В перспективе будут разрабатываться близлежащие месторождения — Варандей-море и Медынское-море. Шельфовый проект «Роснефти» предусматривает изучение, разведку и добычу углеводородов на Южно-Русском участке Печорского моря. Соответствующую лицензию компания получила в 2010 году. Площадь блока — 9,7 тысячи квадратных километров. По оценке НК, прогнозные извлекаемые ресурсы нефти здесь составляют 270 миллионов тонн, газа — 64 миллиарда кубометров. Геологоразведочные работы в границах этой залежи «Роснефть» начала в августе 2012 года. Активное освоение шельфовых месторождений сыграет значительную роль в ежегодном увеличении объемов нефтедобычи в НАО к 2027 году.

НЕНЕЦКИЙ СПГ ДЛЯ АЗИИ Помимо традиционной для Ненецкого автономного округа отрасли нефтепромысла в регионе будет развиваться переработка углеводородов, а именно — производство сжиженного природного газа (СПГ). Это предусматривает масштабный проект «Печора СПГ», который разработала Группа АЛЛТЕК. Его реализацией занимается входящее в ее состав ООО «Печора СПГ» (ранее — ООО «СН-Нефтегаз»). Замысел заключается в строительстве на территории НАО объектов газотранспортной инфраструктуры, установки комплексной подготовки газа и завода по его сжижению, а также отгрузочного морского терминала для отправки конечного продукта на экспорт. Ресурсной основой для нового предприятия станут крупные газоконденсатные месторождения округа — Кумжинское и Коровинское. Запасы обоих ГКЗ по категории АВС1 + С2 составляют 145 миллиардов кубометров газа и 3,9 миллиона тонн конденсата. В мае 2012 года для организации прединвестционного исследования проекта была создана рабочая группа под руководством губернатора НАО Игоря Фёдорова. В ее состав вошли представители администрации округа, ОАО «Газпром» и Группы АЛЛТЕК. Исполнителем оценочных работ назначен профильный институт «Газпрома» — ОАО «Гипроспецгаз». Дополнительно в качестве независимого эксперта привлечено ООО «Газпром ВНИИГАЗ». Специалисты «Гипроспецгаза» рассмотрели и проанализировали двенадцать вариантов воплощения намеченных планов,

предусматривающих в том числе возможности увеличения сырьевой базы будущего завода и несколько вариантов его строительства (наземного или морского базирования, на плавучем основании либо на платформе гравитационного типа). Уровень добычи голубого топлива на Кумжинском и Коровинском ГКМ может составить от 4,5 до 13,4 миллиарда кубометров в год. Соответственно, завод будет ежегодно выпускать от 2,6 до восьми миллионов тонн сжиженного газа. Исходя из выбора технической концепции предприятия и объемов производства, капитальные затраты достигнут 4,5–12 миллиардов долларов. Согласно результатам предварительной оценки, проект признан технически реализуемым и экономически эффективным по всем рассмотренным вариантам. Потребителями готовой продукции определены страны Азиатско-Тихоокеанского региона, однако недавно было принято решение о проведении дополнительных маркетинговых исследований для более детального изучения рынков сбыта ненецкого СПГ. Кроме того, для полноценного претворения замысла в жизнь необходимо разобраться с вопросом либерализации экспорта сжиженного газа, что позволит допустить независимых производителей данного продукта к его зарубежным поставкам наряду с «Газпромом», который сейчас выступает монополистом в этой сфере. Следует добавить, что администрация Ненецкого автономного округа направила в Министерство регионального развития РФ пакет документов для включения «Печоры СПГ» в Перечень приоритетных инвестиционных проектов Северо-Западного федерального округа.

— Руководство НАО придает огромное значение запуску производства СПГ. Реализация задуманного будет содействовать развитию местной экономики, позволит изменить структуру энергобаланса региона за счет существенного увеличения объемов добычи природного газа, а также позволит решить ряд важных социально-экономических задач, включая газификацию населенных пунктов и создание новых рабочих мест, — убежден губернатор НАО Игорь Фёдоров.

Как считают разработчики проекта, «Печора СПГ» также важна для накопления опыта в области освоения месторождений российской Арктики и в целом будет способствовать продвижению страны на мировом рынке сжиженного газа.

Текст: Ольга ЯКОВЛЕВА (по материалам администрации Ненецкого автономного округа, РИА Новости, ОАО АНК «Башнефть», ОАО «ЛУКОЙЛ», ОАО «НК «Роснефть», ООО «Печора СПГ») Фото: ОАО АНК «Башнефть», ОАО «Газпром»

НЕФТЕГАЗОВЫЙ ПОТЕНЦИАЛ НЕНЕЦКОГО АВТОНОМНОГО ОКРУГА позволит обеспечить к 2027 году рост добычи углеводородов не менее чем на 10% в год. Эта задача будет решаться за счет разработки шельфа Печорского, Баренцева и Карского морей и реализации ряда проектов на материковой части Тимано-Печоры

16

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 45-летие «Газпром добыча Оренбург»

МАСТЕРСТВО, ПРОВЕРЕННОЕ ВРЕМЕНЕМ Создание в марте 1968 года Управления по обустройству и эксплуатации газового месторождения и строительству газопроводов «Оренбурггазпром» для разработки и эксплуатации Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения поделило историю региона на «до» и «после» этого события. Газ принес Оренбуржью небывалый подъем, и спустя 45 лет деятельность ООО «Газпром добыча Оренбург» существенно влияет на все сферы жизни территории. ОПЫТ, ПРИЗНАННЫЙ УНИКАЛЬНЫМ

Сергей Иванович ИВАНОВ, генеральный директор ООО «Газпром добыча Оренбург», депутат Законодательного собрания Оренбургской области:

Развернувшаяся в 1971 году при создании газового ком— Юбилей нашего предприятия — особое событие не тольплекса всесоюзная ударная ко для коллектива газовиков, но и для всего Оренбуржья. комсомольская стройка — Пройден большой путь, достигнуто многое. В недрах Оренодин из самых масштабных бургского месторождения находится еще около 700 милпроектов того времени, осулиардов кубических метров газа. Серьезные перспективы ществленных на территории у предприятия и в области нефтедобычи. Обладая запасами СССР. Люди ехали в Оренбург в 200 миллионов тонн, ООО «Газпром добыча Оренбург» со всей страны, здесь для них имеет возможность довести годовой уровень производства строились целые районы, мночерного золота до трех миллионов. Таким образом, общежество объектов социального ство располагает собственными запасами на десятилетия. назначения. Газовики увеличили В планах — много сложных инновационных задач, и наш жилой фонд города более чем коллектив готов к их решению на треть. За восемь лет были сданы в эксплуатацию три очереди газоперерабатывающего завода. В 1978 году введен в строй бург» уверенно идет по нему. В течение 45 лет эксплуатации комплекс по производству гелия. Оренбургского НГКМ предприятие создает и развивает новые Максимального уровня добычи и подготовки газа — 48,7 мил- технологии, внедряет новаторские идеи. Общество стало своего лиарда кубических метров — удалось достичь в 1979 году. В 1985-м рода полигоном для их отработки. Имидж компании определяется не массой производственместорождение вошло в стадию падающей добычи, но в 2004-м падение было остановлено на уровне 18 миллиардов кубических ных факторов и не объемом инвестиций, а эффективностью метров газа в год. Этот объем сохранялся в течение семи лет. инновационной деятельности, дающей положительный результат. Данный опыт оренбургских газовиков был признан в «Газпроме» Финансовое обеспечение научно-исследовательских работ всегда было в числе приоритетных задач ОАО «Газпром». Планомерный и уникальным. За 45 лет добыча газа превысила 1,2 триллиона кубометров, детальный подход к выбору направлений исследований, масштабы конденсата — 49 миллионов тонн, нефти — 4,6 миллиона. В об- внедряемых в ООО «Газпром добыча Оренбург» научных разращей сложности предприятие произвело продукции на сумму боток обеспечивают решение актуальных производственных восвыше 27 триллионов рублей, что сопоставимо с 2,5% годового просов и являются важной частью стратегии развития предприятия. Российские ученые и специалисты ООО «Газпром добыча бюджета страны. Оренбург» создали автомобильную цистерну для транспортировки жидкого гелия без потерь в течение не менее тридцати суток автоПОЛИГОН ДЛЯ ОТРАБОТКИ ИННОВАЦИОННЫХ ИДЕЙ мобильным и морским транспортом. В 2012 году эта разработка С самого начала «Оренбурггазпром» избрал инноваци- успешно прошла испытания. Годом ранее партия оренбургского онный путь развития, и сегодня ООО «Газпром добыча Орен- жидкого гелия была отправлена в Южную Корею, тем самым про-

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 45-летие «Газпром добыча Оренбург» ложив солнечному газу путь из нашей страны на рынок Азиатско-Тихоокеанского региона. В сотрудничестве с правительством области разрабатывается концепция создания на базе Оренбургского газохимического комплекса инновационного кластера, в который войдут поставщики и потребители продукции, организации научно-технического профиля, а также учебные заведения, обеспечивающие комплекс квалифицированными кадрами. Наряду с этим в ООО «Газпром добыча Оренбург» разработана Генеральная схема развития Оренбургского газохимического комплекса до 2030 года, ведется работа над программой его развития до 2050 года, основными направлениями которой определены воспроизводство и рациональное использование сырьевой базы, диверсификация деятельности, развитие сферы услуг. В настоящее время идет поиск новых технологий добычи и переработки высокомолекулярного сырья. Суммарные геологические ресурсы матричной нефти оценены в объеме 2,6 миллиарда тонн нефтяного эквивалента. Это сопоставимо с первоначальными запасами углеводородного сырья Оренбургского месторождения. Также матричная нефть содержит в промышленных концентрациях цветные, благородные, редкие и редкоземельные материалы. Это существенно повышает инвестиционный потенциал месторождения.

ВИЗИТНАЯ КАРТОЧКА ОРЕНБУРЖЬЯ ООО «Газпром добыча Оренбург» всегда уделяло большое внимание защите окружающей среды. 2013 год объявлен в ОАО «Газпром» Годом экологии. Разработанная в рамках него программа, включившая шестьдесят мероприятий, вступила в действие и в Оренбуржье. На всех этапах своей истории предприятие служило эталоном социальной ответственности, получая признание на федеральном и региональном уровнях. В активе оренбургских газовиков — гран-при всероссийского конкурса «Российская организация высокой социальной эффективности-2008», семь золотых знаков областного конкурса «Лидер экономики», полученных в 2006–2012 годах, многочисленные награды в сферах оплаты и охраны труда, ресурсосбережения, экологии, социальной эффективности и многих других. Работники газохимического комплекса ежегодно признаются победителями областных конкурсов профессионального

мастерства, городских конкурсов «Человек труда». В 2012 году сварщик газопромыслового управления ООО «Газпром добыча Оренбург» Максим Осипов стал лучшим в России мастером огненной дуги, прославив свое предприятие, компанию «Газпром» и Оренбуржье. Газовики продолжают возводить новые объекты социально-культурного назначения. В 2006–2012 годах по программе «Газпром — детям» в Оренбуржье на сумму свыше двух миллиардов рублей построено и реконструировано более тридцати объектов социального назначения — спортивные комплексы, стадионы, детские площадки. В Оренбурге возведен федеральный центр настольного тенниса — единственный такой специализированный объект во всей Европе. В селе Черный Отрог строится учебно-воспитательный центр с историкомемориальным комплексом имени Виктора Степановича Черномырдина сметной стоимостью полтора миллиарда рублей. Более трех с половиной тысяч детей приобщаются к культуре и спорту в двух детско-юношеских спортивных школах и школе искусств, которые содержат газовики. Для ребят организуется масса оздоровительных и творческих мероприятий, из которых самое значительное и трогательное — фестиваль «Тепло детских сердец» для воспитанников детских домов и интернатов. Он ежегодно проводится на средства трех десятков предприятий, входящих в некоммерческое партнерство «Газпром в Оренбуржье». Число делегатов форума за семь лет превысило четыре тысячи. Само партнерство было создано для реализации совместных социальных и общественных проектов. Предприятие с 2006 года шефствует над пятью детскими домами и интернатами области. Настольный теннис стал визитной карточкой Оренбуржья, где им занимаются десятки тысяч взрослых и детей. Причиной его огромной популярности во многом служат успехи профессионального клуба «Факел Газпрома» — пятикратного чемпиона России, трехкратного победителя Кубка страны, обладателя Кубков Европы и Лиги европейских чемпионов, победителя межконтинентального турнира «Газпром Суперкубок Европы». Футбольный клуб «Газовик», старейшая спортивная команда «Газпрома» (ему 33 года), — лидер второго дивизиона зоны «Урал – Поволжье» в первенстве страны. Текст, фото: ООО «Газпром добыча Оренбург»

ОРЕНБУРЖЬЕ — один из регионов-лидеров в России по уровню газификации, который достиг 98%

В 2012 году успешно прошла испытания автомобильная цистерна для транспортировки жидкого гелия, разработанная российскими учеными и специалистами ООО «Газпром добыча Оренбург»

Фестиваль «Тепло детских сердец» для воспитанников детских домов и интернатов ежегодно проводится на средства предприятий, входящих в некоммерческое партнерство «Газпром в Оренбуржье» №5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

19

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Элита российского ТЭКа

МИХАИЛ ГЕЙХМАН:

Михаил Григорьевич ГЕЙХМАН, генеральный директор ООО «Газпром добыча Краснодар»

«У МЕНЯ ДОСТАТОЧНО СИЛ, ЧТОБЫ ПРОДОЛЖАТЬ РАБОТУ»

О таких людях говорят «человек слова». Михаил Григорьевич родился на кубанской земле в семье нефтяников, прошел трудовой путь от слесаря по ремонту контрольно-измерительных приборов и автоматики до генерального директора одного из ведущих газодобывающих предприятий юга России — ООО «Газпром добыча Краснодар». В его арсенале два высших образования, степень кандидата технических наук, десятки почетных званий и наград. Человек с невероятной харизмой, живым умом и тонким чувством юмора, на которого хочется равняться. А еще всегда помнить, что чувство долга — превыше всего.

22 мая 2013 года Михаил ГЕЙХМАН отмечает свое 60-летие. В преддверии юбилея он дал интервью для нашего журнала.

— Михаил Григорьевич, расскажите, как начинался ваш трудовой путь. Почему вы пришли работать именно в газовую отрасль?

— В Московский ордена Трудового Красного Знамени институт нефтехимической и газовой промышленности имени академика Ивана Павловича Губкина я поступил в 1970 году на специальность «автоматика и телемеханика». Это был спонтанный выбор. Я родился в маленьком нефтяном городке на Кубани — Хадыженске. Наверное, у меня и не было иного пути, вернее, другие варианты я не рассматривал: понимал, что моя жизнь будет связана с нефтегазовой промышленностью. Названная специальность была в то время модной, что называется, трендовой. Где-то к середине третьего курса я понял: что-то здесь не так, но на семейном совете было принято решение все-таки завершить учебу, а уже потом переучиваться. Что я и сделал. Один год после института работал слесарем контрольно-измерительных приборов и автоматики, после чего меня назначили инженером промысла Московской станции хранения газа в подмосковном городе Щелково. Тогда

я уже учился на заочном факультете того же самого института нефтехимической и газовой промышленности, получал специальность «разработка нефтяных и газовых месторождений». Ей и посвятил всю жизнь.

— На ваш взгляд, какие люди оказали наибольшее влияние на ваше профессиональное становление?

— Безусловно, это прежде всего мой отец — Григорий Менделеевич Гейхман. Определяющим стал его трудовой путь, советы в области организации и технологии производства. Я целенаправленно приезжал в НГДУ «Хадыженнефть» и перенимал опыт капитального ремонта скважин, присутствовал на различных конференциях, посвященных вопросам добычи нефти. В дальнейшем на моем жизненном пути мне повстречались два настоящих мастера своего дела, с которыми я работал долгие годы. Это Олег Михайлович Корабельников, ныне пенсионер, в то время начальник Московской станции подземного хранения газа, и Владимир Алексеевич Кайгородов, замести-

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Элита российского ТЭКа тель генерального директора по подземному хранению газа ООО «Мострансгаз». В 1980-х годах мне посчастливилось познакомиться и с другими прекрасными людьми. Это Михаил Иванович Тринога, мой соратник, друг, с которым мы длительное время работали вместе. Это Николай Иванович Кабанов, начальник управления по добыче газа и газового конденсата (нефти) ОАО «Газпром». Это заслуженные работники газовой промышленности России Василий Григорьевич Подюк и Богдан Владимирович Будзуляк, очень много давшие мне именно в области руководства производством. Благодаря им я сформировался и стал тем, кто я есть сейчас.

— Вы многое сделали для развития «Газпрома», его дочерних предприятий во время работы в департаменте по добыче газа, газового конденсата, нефти ОАО «Газпром», а затем возглавили ООО «Газпром добыча Краснодар». Что вы считаете своим основным профессиональным достижением? Что действительно удалось претворить в жизнь на своем трудовом пути?

— Не могу выбрать среди моих профессиональных достижений что-то одно в качестве основного, но, наверное, первым из них стал мой диплом в области капитального ремонта скважин. В этой научной работе я исследовал очень серьезную производственную проблему. Диплом был неплохой, поскольку на его основе защитили еще несколько дипломных проектов. Я его писал уже как сформировавшийся специалист. Это, безусловно, было изложение достигнутого мной на тот момент, и я очень доволен, что мне посчастливилось быть пионером внедрения колтюбинговых технологий для ремонта скважин в России. Сейчас метод востребован и широко используется при ремонте скважин и добыче нефти, мы успешно применяем его для ремонта наших газосборных коммуникаций, но в начале 1990-х годов это было сложно, трудно, а иногда и опасно. Тем не менее это было сделано. Еще одна страничка моей жизни — внедрение метода горизонтального бурения. Запомнилась прокладка первых трубопроводов в пробуренные под руслами рек скважины: это тоже была новаторская работа — для «Газпрома» и для России в целом, и, конечно, она стала серьезным технологическим достижением. Если говорить о моей работе в администрации «Газпрома», я не сбрасываю со счетов то, что было сделано для организации современных крупных предприятий по ремонту скважин, таких как «Газпром подземремонт Уренгой», «Газпром подземремонт Оренбург». В 2000-х годах я курировал это направление. К сегодняшнему дню эти компании стали лидерами в своей подотрасли. Что же касается моего руководства кубанским добывающим предприятием, хочу сказать, что мы только в начале пути. Думаю, что мы достигнем нашей главной цели, наконец закончим строительство скважины «Первая Крупская». Безусловно, этот проект был и остается сейчас огромным толчком для развития газовой промышленности Краснодарского края. Мы понимаем, что на Крупской площади газ есть, но осталось оценить его объемы, и я больше чем уверен, что они там значительные.

— Как вы считаете, какие профессиональные качества необходимы в работе газовика?

— Вы знаете, известного гроссмейстера, первого советского чемпиона мира по шахматам Михаила Ботвинника журналисты когда-то спросили, какими качествами должен обладать настоящий чемпион мира. Михаил Моисеевич ответил: он должен быть умен, красив, должен нравиться женщинам и хотя бы немного уметь играть в шахматы. Так вот настоящему газовику тоже неплохо бы обладать харизмой, целеустремленностью, ответственностью, но главное — необходимо разбираться в производстве, знать его досконально, быть профессионалом своего дела.

— В ходе работы вам приходится решать большое количество задач. Как вы справляетесь со стрессом? Есть ли хобби?

— Безусловно, когда-то нужно переключаться. Я положительно отношусь к занятиям спортом. В тот момент, когда ты катишься на лыжах с горы, даже если захочешь думать о производстве, думать о нем не сможешь. Это сто процентов. И когда ты увлеченно играешь в настольный теннис, то же самое… Отк лючиться от рабочего процесса в отпуске, в поездках лично у меня не получается, поэтому для меня лучшее хобби — спорт. Люблю посещать театр, особенно балетные постановки. И, конечно же, помогает семья: сын, внучка меня всегда поддерживают.

— Есть ли у вас жизненное кредо — девиз, которому следуете?

— Вы знаете, никогда не задумывался, не мыслил цитатами, но одно я знаю точно. Многие люди любят работать по факту самой работы, многие люди любят руководить. Я спокойно ко всему этому отношусь. Для меня всегда превалирующим было чувство долга. На мой взгляд, ты можешь хотеть или не хотеть выполнять свою работу, у тебя может хватать либо не хватать сил, но чувство долга должно главенствовать над всем, и ты должен понимать, что обязан сделать порученное тебе. Это основное качество. Если у человека нет чувства долга, ему будет тяжело в жизни.

— Философский вопрос: шестьдесят лет — это много или мало? С каким настроением вы встречаете свой юбилей?

— Много или мало для чего? Думаю, для того чтобы подвести определенную черту, шестидесяти лет вполне достаточно. Чтобы остановиться, может, и мало. Я поддерживаю устремления президента, который назначил предельный возраст работы на государственной службе семьдесят лет. Думаю, для газовой промышленности семьдесят лет — это избыточно, но в шестьдесят еще остаются силы для новых свершений и планов, которые хотелось бы претворить в жизнь. Конечно, в таком возрасте накапливается усталость, которая и позволяет отвечать на такие философские вопросы, но, хочу подчеркнуть, у меня достаточно сил, чтобы продолжать работу. Текст: Екатерина ВОЕВОДИНА Фото: ООО «Газпром добыча Краснодар»

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

21

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 65-летие «Газпром трансгаз Санкт-Петербург»

МАРШРУТЫ ЖИЗНЕННО ВАЖНОГО ТОПЛИВА: ПО СЕВЕРО-ЗАПАДУ И ЗА РУБЕЖ

Географически сложилось так, что Северо-Западный регион РФ вошел в число ключевых экспортных ворот для отправки российского газа в Европу. Транспортировку голубого топлива на внешний рынок с 1970-х годов обеспечивает «Лентрансгаз» (с января 2008 года — ООО «Газпром трансгаз СанктПетербург»), история которого началась 65 лет назад с поставок эстонского газа в Ленинград. ВЕХИ ГАЗОВОГО ПУТИ «Лентрансгаз» был основан в 1948-м — в год окончания строительства 203-километрового газопровода, связавшего эстонский город Кохтла-Ярве и Ленинград. По магистрали мощностью 1,2 миллиарда кубометров в Северную столицу поступал газ, добывавшийся из горючих сланцев. Значимой вехой в истории Ленинградской газотранспортной системы стал 1959 год, когда с вводом в эксплуатацию 803-километрового газопровода Серпухов – Ленинград в город на Неве пришло голубое топливо с месторождений Северного Кавказа. С этого момента началась активная газификация Ленинградской, Новгородской, Калининской, Московской и Калужской областей. Были сданы в эксплуатацию пять мощных для тех времен компрессорных станций, на базе которых формировались районные управления «Лентрансгаза». Для сглаживания сезонной неравномерности потребления горючего строились подземные газохранилища, одно из которых — Гатчинское ПХГ — единственное в мировой практике было создано в полозалегающем водоносном пласте. В 1964 году началось строительство магистрали Белоусово – Ленинград и второй нитки трубопровода Серпухов – Ленинград, который через три года стал главной артерией «Лентрансгаза». Впоследствии к ней был подключен газопровод Ухта – Торжок, ставший транспортным коридором для природного газа с месторождений Западной Сибири. Период 1970–1980-х годов связан с активным расширением Ленинградской газотранспортной системы за счет ввода

в строй целого ряда новых объектов. Один из них — трубопровод Ленинград – Выборг – Госграница с компрессорной станцией «Северная» — в 1974 году открыл путь отечественному газу в Финляндию. С пуском в эксплуатацию системы мощных газопроводов Торжок – Минск – Ивацевичи «Лентрансгаз» стал основным поставщиком голубого топлива в Белоруссию и страны Западной Европы. Для повышения надежности экспорта и газоснабжения Северной столицы было принято решение о строительстве газопровода Грязовец – Ленинград протяженностью 609 километров, объекты первой очереди которого вступили в действие в 1979 году. В 1990-е годы «Лентрансгаз» в новых для газовой отрасли рыночных условиях организовал транспортировку горючего в прибалтийские государства. В этот период были проложены трубопроводы Тула – Торжок, Торжок – Долина, а также Волхов – Петрозаводск, обеспечивший подачу газа в Карелию в 1996 году.

РАСШИРЯЯ ЭКСПОРТНЫЙ ПОТЕНЦИАЛ В последующее десятилетие предприятие активно участвовало в стратегических проектах ОАО «Газпром» — строительстве транзитной артерии Ямал – Европа и реализации программы увеличения объема поставок природного газа в Калининградскую область. В рамках второго из названных проектов была расширена мощность газопровода Минск – Вильнюс – Каунас – Калининград и введена в эксплуатацию новая компрессорная станция — «Краснознаменская». Сооружение российского линейного участка МГ Ямал – Европа завершилось в 2004 году. В районе КС «Торжок» трасса была подключена к Единой системе

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 65-летие «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» ООО «ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ САНКТ-ПЕТЕРБУРГ» поставляет голубое топливо в девять регионов РФ, охватывая такие промышленные центры, как Санкт-Петербург, Великий Новгород, Псков, Смоленск, Торжок, Ржев, Выборг, Петрозаводск, Калининград. Предприятие занимает стратегическое положение в системе ОАО «Газпром»: треть всего экспорта российского газа (в Финляндию, страны Балтии, Белоруссию и далее в Европу) обеспечивает петербургская «дочка» холдинга газоснабжения России. Вступивший в строй в 2006 году трубопровод, который прошел по землям РФ, Белоруссии и Польши до границы с Германией, повысил гибкость и надежность поставок отечественного газа в Западную Европу. Огромную роль в увеличении газового экспорта сыграл трубопровод «Северный поток» (Nord Stream), торжественно открытый в 2011 году. Магистраль длиной более 1,2 тысячи километров, протянувшаяся по территории Вологодской и Ленинградской областей, дну Балтийского моря до Германии, открыла совершенно новый маршрут для доставки российского голубого топлива в Европу. Целевыми потребителями сырья помимо ФРГ определены Великобритания, Нидерланды, Дания, Франция и ряд других стран. Из 917 километров сухопутного участка «Северного потока» — газопровода Грязовец – Выборг, проложенного до побережья Финского залива к бухте Портовой, почти 600 километров, а также четыре КС находятся в зоне ответственности ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург». Одна из компрессорных станций — КС «Портовая» — по мощности и рабочему давлению не имеет аналогов в России. Этот уникальный объект заработал в полную силу 8 октября 2012 года — в день сдачи второй нитки МГ. Ныне рассматривается возможность строительства третьей и четвертой очередей газового коридора. «Северный поток» не только расширил экспортные возможности России, но и позволил закрыть растущие потребности в топливе Санкт-Петербурга и Ленинградской области. В этом ключе развернута сегодняшняя основная деятельность предприятия «Газпром трансгаз Санкт-Петербург»: оно отвечает за четкое выполнение контрактных обязательств «Газпрома» по поставкам газа на внешний рынок и обеспечение энергетической стабильности Северо-Запада РФ. В 2012 году «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» принял в свою систему и довел до потребителей свыше 114 миллиардов кубометров голубого топлива. В связи с вводом в эксплуатацию второй нитки газопровода Грязовец – Выборг, подающего углеводородное сырье в «Северный поток», увеличился и объем экспортных продаж газа — 115% по отношению к 2011 году. На 31 декабря 2012 года общая протяженность трубопроводов, эксплуатируемых предприятием, составила порядка 10,7 тысячи километров. Компания в основном передает газ, добываемый в Западной Сибири и на месторождениях Вуктыльской группы в Республике Коми. В перспективе предполагается наладить транспорт ископаемого горючего с будущих газопромыслов полуострова Ямал и Штокмановского месторождения на шельфе Баренцева моря. За счет этого будет расширяться газоснабжение российских регионов и осуществляться основной прирост экспорта на рынки Западной Европы и в Финляндию.

ЭКОЛОГИЯ ПЛЮС ИННОВАЦИИ Свою деятельность «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» ведет в соответствии с требованиями природоохранного законодательства РФ, общепринятыми международными принципами в области экологии и разработанной на их основе Политикой ОАО «Газпром» в сфере защиты окружающей среды, безопасности и здоровья работников на производстве. Собственный аналогичный документ петербургская «дочка» холдинга утвердила в апреле 2012 года. В числе приоритетов, которыми руководствуются газовики, — разумное и рациональное использование естественных ресурсов, обеспечение эко- и промбезопасности строительства и эксплуатации объектов добычи, переработки, транспорта и хранения углеводородного сырья, сохранение природы в зоне их размещения, содействие экологической защищенности тех регионов, где работает «Газпром трансгаз Санкт-Петербург». Как правило, забота об окружающей среде со стороны нефтегазовых компаний идет рука об руку с их инновационной деятельностью. Пример тому — представленный на Петербургском международном энергетическом форуме-2012 микротурбодетандерный генератор МДГ-20, который был создан в рамках программы НИОКР ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» учеными Санкт-Петербургского политехнического университета и специалистами ООО «НТЦ «Микротурбинные технологии». МДГ-20 представляет собой локальный источник электрической энергии мощностью 20 киловатт, предназначенный для электроснабжения газораспределительных станций. Проведенные в ходе пусконаладки испытания турбогенератора показали его работоспособность, надежность, стабильность технических характеристик в разных режимах действия и высокий уровень экологичности. Также на экспозиции была продемонстрирована разработка компании, созданная совместно с ЗАО «Петроплазма», — опытный образец установки плазменной электродуговой очистки магистральных газопроводов в трассовых условиях от выработавшего ресурс изоляционного покрытия. Новшество по качеству очищения, многофункциональности, стоимости и производительности значительно превосходит аналогичные традиционные устройства, применяемые для обработки металлических поверхностей. Важное преимущество данной модели — экологичность, поскольку в процессе очистки в виде отходов образуются безвредные соединения. Текст: Ольга ЯКОВЛЕВА Фото: ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург»

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

23

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 65-летие «Газпром нефтехим Салават»

НА ПУТИ УХОДА ОТ СЫРЬЕВОЙ ЭКОНОМИКИ Из-за того, что большую часть импорта современной России составляет сырье, нашу страну все чаще называют сырьевым придатком Запада и Востока. Однако в РФ есть собственные предприятия, способные перерабатывать природные богатства в соответствии с самыми строгими международными стандартами. В числе таких производств — ОАО «Газпром нефтехим Салават», более трети продукции которого отправляется заграничным покупателям. ОТ БЕНЗИНА ДО УДОБРЕНИЙ ОАО «Газпром нефтехим Салават» ведет свою историю с 1948 года, когда в районе деревни Большой Аллагуват началось строительство комбината №18 по выпуску искусственного жидкого топлива. Выросшее здесь производство в наши дни считается одним из главных центров нефтехимии в России. В декабре 2008 года Группа «Газпром» стала владельцем 50% и одной акции ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» (так в то время называлось ОАО «Газпром нефтехим Салават»). На базе этого предприятия был сформирован уникальный производственный комплекс, обеспечивающий полный цикл технологических нефтехимических процессов и изготовления минеральных удобрений. Наряду с заводами по переработке газа и газового конденсата, мощностями по нефтепереработке ОАО «Газпром нефть» предприятия ОАО «Газпром нефтехим Салават» входят в перерабатывающий сегмент Группы «Газпром» и связаны сырьевыми, транспортными и продуктовыми потоками с газодобывающими и газоперерабатывающими дочерними обществами газового гиганта. Нефтехимическая компания из Салавата одна из немногих в стране имеет сертификаты соответствия международным

стандартам в области качества и экологической безопасности ISO 9001 и 14001, что дает дополнительные преимущества при заключении контрактов на поставку продукции как отечественным, так и зарубежным потребителям. География экспорта ОАО «Газпром нефтехим Салават» охватывает свыше двадцати стран ближнего и дальнего зарубежья, в том числе Финляндию, Китай, США, Великобританию, государства Западной Европы, Балтии.

ВОПЛОЩЕНИЕ СОВРЕМЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ В настоящее время ОАО «Газпром нефтехим Салават» реконструирует действующие и строит новые производства, внедряет АСУ ТП, совершенствует структуру управления для оптимизации деятельности предприятия. Так, внедренная в начале 2013 года на заводе «Мономер» уникальная система удаления кокса базируется на непрерывном разделении коксовых частиц гидроциклоном и дальнейшей их фильтрации. Ранее частицы кокса оседали в теплообменниках, насосах и на тарелках колонны первичного фракционирования, что могло привести к снижению эффективности работы оборудования и способствовало возникновению эрозии в различных частях контура. Руководство

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 65-летие «Газпром нефтехим Салават»

«Комплекс акриловой кислоты позволит нам по-новому позиционировать себя в нефтехимии. Воплощение самых современных технологических решений всегда было традицией нашей компании, и мы не намерены от нее отступать и сегодня. Проект серьезный, но мы готовы к решению ответственных больших задач»

компании планирует дополнительно разместить на территории завода новый комплекс акриловой кислоты и акрилатов. В него войдут производства сырой акриловой кислоты мощностью 80 тысяч тонн в год, бутилакрилата (эфира акриловой кислоты и бутанола) годовой производительностью 80 тысяч тонн и ледяной акриловой кислоты мощностью 35 тысяч тонн в год. Выход нового комплекса на проектную мощность намечен на четвертый квартал 2015 года.

— Комплекс акриловой кислоты позволит нам по-новому позиционировать себя в нефтехимии, — уверен генеральный директор ОАО «Газпром нефтехим Салават» Дамир Шавалеев. — Воплощение самых современных технологических решений всегда было традицией нашей компании, и мы не намерены от нее отступать и сегодня. Проект серьезный, но мы готовы к решению ответственных больших задач.

Компания ведет строительство автоматизированной установки тактового налива темных нефтепродуктов. Введение ее в эксплуатацию принципиально изменит технологическую схему отгрузки: вместо галерейного будет использоваться тактовый налив, за счет чего вырастет максимальная и регулируемая скорость процесса и снизится негативное воздействие на окружающую среду, поскольку будут полностью исключены риски перелива продукта и загазованность площадки обслуживания. В 2012 году на нефтеперерабатывающем заводе ОАО «Газпром нефтехим Салават» была введена в эксплуатацию установка атмосферно-вакуумной перегонки нефти ЭЛОУ АВТ-6 мощностью шесть миллионов тонн в год. Она предназначена для первичной переработки нефтяного сырья с целью получения бензиновой, керосиновой, дизельной фракций, легкого и тяжелого вакуумного газойля, гудрона и углеводородного газа. Технологический процесс обеспечивает получение продукции при минимальных потерях сырья, материалов и энергетических ресурсов, дает возможность выйти на новый уровень экологической безопасности. Ввод установки в эксплуатацию стал первым шагом на пути создания компанией комплекса глубокой переработки темных нефтепродуктов. Отбор вакуумного газойля с повышенной температурой конца кипения на ЭЛОУ АВТ-6 и завершение строительства в 2016 году установки крекинга FCC в составе комплекса позволят существенно увеличить глубину переработки нефти в ОАО «Газпром нефтехим Салават». Кроме того, в 2012 году компания начала строительство ПГУ-410Т в составе третьей очереди ООО «Ново-Салаватская ТЭЦ». Технико-экономические показатели нового энергоблока одни из лучших в мировой практике строительства парогазовых установок. Коэффициент его полезного действия составляет

более 58%. Ввод объекта в эксплуатацию даст возможность повысить эффективность выработки тепловой и электрической энергии, позволит удовлетворить потребности компании в энергоресурсах с учетом строительства и пуска новых производств.

ОБМЕН ОПЫТОМ НА МЕЖДУНАРОДНОМ УРОВНЕ Специалисты ОАО «Газпром нефтехим Салават» всегда чутко отслеживают появляющиеся на рынке технические новинки, прислушиваются к чужому опыту и готовы поделиться собственными наработками. Так, в феврале 2013 года представители компании приняли участие в совещании Консультационного совета по инновационному развитию нефтегазового комплекса при Министерстве энергетики РФ, где представили доклад о ходе уникальной совместной программы ОАО «Газпром нефтехим Салават», Французского института нефти и моторов (IFP) и Уфимского государственного нефтяного технического университета (УГНТУ). Программа позволяет компании готовить кадры для реализации проектов с высокой долей инновационных решений в рамках собственной инвестиционной стратегии. За время действия программы с 2007 года уже завершили обучение три потока магистров — 59 человек, учившихся у лучших преподавателей УГНТУ и IFP и проходивших стажировки на ведущих предприятиях Франции и Японии. По окончании обучения слушателям была присвоена квалификация «Магистр техники и технологии» УГНТУ и «Магистр нефтепереработки и нефтехимии» IFP европейского образца. Все выпускники программы трудоустроены на предприятия ОАО «Газпром нефтехим Салават», половина из них работают на должностях руководителей и главных специалистов. Еще двадцать студентов сейчас обучаются на четвертом потоке программы, им предстоит защитить дипломы в 2014 году. Практическим результатом внедрения полученных магистрами знаний становится увеличение загрузки производственных мощностей и сокращение их внеплановых остановок, оптимизация сырьевой и товарной корзины, совершенствование планирования, освоение новых технологий производства нефтепродуктов. Текст: Ольга СВЯЗИНА Фото: ОАО «Газпром нефтехим Салават»

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

25

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «Газпром нефтехим Салават»

ОТ ПОДРЯДА К ИНТЕГРАЦИИ ЗА ДВА ГОДА ООО «АНТ-ИНФОРМ» ПРОШЛО ПУТЬ ОТ ПОДРЯДНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ ДО ПОЛНОЦЕННОГО АУТСОРСИНГ-ПАРТНЕРА ОАО «ГАЗПРОМ НЕФТЕХИМ САЛАВАТ» ООО «АНТ-Информ» — крупнейший аутсорсинг-партнер ОАО «Газпром нефтехим Салават», дочерних и зависимых обществ нефтехимического комбината. В 2011–2012 годах в зону ответственности «АНТ-Информ» вошли бизнес-процессы обслуживания систем промышленной автоматизации, поддержки ИТ-инфраструктуры и информационных систем, оказания услуг связи. Результатом стала оптимизация затрат заказчика, повышение качества услуг, внедрение современных технологий от крупнейших мировых вендоров. Сегодня отношения ООО «АНТ-Информ» и ОАО «Газпром нефтехим Салават» строятся на основе сервисных договоров и соглашения об уровне сервиса (SLA) с показателем качества 99,8%. НАЧАЛО БОЛЬШОГО ПУТИ До 2010 года предприятия и дочерние общества ОАО «Газпром нефтехим Салават» работали по так называемой ресурсной модели. Все основные и обеспечивающие производственные процессы собственными силами выполняли работники нефтехимического комбината. За развитие и обслуживание систем автоматизации отвечали внутренние подразделения: центральный цех КИП, цеха ЭО и КИП, отделы АСУ ТП отдельных предприятий. Задачи поддержки ИТ-инфраструктуры, бизнесприложений, оказания услуг связи решало предприятие информатизации и связи ОАО «Газпром нефтехим Салават». Подобная ресурсная модель имела объективные недостатки в части организации обеспечивающих процессов производства. В первую очередь это непрозрачность взаимоотношений между основными и обеспечивающими подразделениями. Был затруднен учет объема выполненных работ, отсутствовало четкое понимание реальных потребностей производства в обеспечивающих работах и сервисах. Все это серьезно ограничивало возможности целенаправленного управления затратами и контроля за обоснованностью расходов по направлениям. Кроме того, сотрудники поддерживающих подразделений были недостаточно мотивированы на высокое качество исполнения работ, оптимизацию затрат, развитие своих профессиональных компетенций. Подобная ситуация вполне объяснима, так как информационные технологии и связь — это, безусловно, важные, но лишь обеспечивающие бизнес-процессы для нефтехимического комбината.

СОЗДАЕМ СЕРВИС ВМЕСТЕ Начиная с 2011 года в ОАО «Газпром нефтехим Салават» был реализован последовательный переход от ресурсной к сер-

висной модели организации работ по автоматизации и внедрению информационных технологий. Были созданы службы заказчика — высокопрофессиональные команды, в состав которых вошли лучшие кадры с многолетним опытом работы в структурах нефтехимического комбината. Это профессионалы своего дела, хорошо разбирающиеся в производстве и ключевых бизнес-процессах. Именно их видение стало основой для дальнейшего развития вспомогательных направлений деятельности ОАО «Газпром нефтехим Салават». Компания «АНТ-Информ» выступила в роли консультанта и оператора проекта обособления служб автоматизации, ИТ и связи, а в дальнейшем стала аутсорсинг-партнером комбината. В ходе выполнения проекта были выстроены прозрачные отношения по принципу заказчик – исполнитель. Разработан и постоянно расширяется каталог оказываемых услуг, позволяющий выбрать оптимальные на данный момент формы их оказания. Создана единая точка входа для представителей заказчика в формате службы технической поддержки (Help Desk). Услуги техподдержки ориентированы на пользователей информационных систем и систем промышленной автоматизации. Служба техподдержки постоянно расширяет спектр оказываемых услуг. Так, в настоящее время идет тестирование сервиса по приему заявок на выполнение хозяйственных работ. Обязательства аутсорсинг-партнера были закреплены в соглашении об уровне сервиса (Service Level Agreement, SLA). Регулярные совместные совещания служб заказчика и аутсорсера фактически превратились в комитеты по качеству, которые работают над последовательным улучшением предоставляемых комбинату услуг. Сервисный подход позволил службам заказчика сосредоточиться на вопросах стратегического развития, сведя операционную деятельность к вопросам контроля за деятельностью аут-

ЦИФРЫ И ФАКТЫ АУТСОРСИНГ-ПРОЕКТА, РЕАЛИЗОВАННОГО ООО «АНТ-ИНФОРМ» В ОАО «ГАЗПРОМ НЕФТЕХИМ САЛАВАТ» Показатели Уровень SLA, %

2010 год

2011 год

2012 год

93

99,07

99,83

Среднее время решения инцидентов, раб. час

7,67

6,29

6,35

Среднее время выполнения критичных запросов по сбоям, час

4:25

3:46

1:35

41

41

54

17 103

15 961

28 198

—

9

45

3 639

4 505

6 345

—

1 953

1 394

Количество оказываемых услуг (ИТ и связь) Количество объектов обслуживания Количество сопровождаемых и ведущихся проектов Количество зарегистрированных обращений в месяц (ИТ и связь) Количество зарегистрированных обращений в месяц (автоматизация)

26

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «Газпром нефтехим Салават» сорсера, что положительно сказалось на качестве оказываемых услуг. Были Татьяна Эдуардовна САВОСТЕНОК, подняты и решены многие вопросы, генеральный директор ООО «АНТ-Информ»: рассмотрение которых ранее откла— За годы сотрудничества с ОАО «Газпром нефтедывалось на неопределенный срок. Так, хим Салават» нам удалось построить эффективные служба главного метролога системапартнерские отношения с крупнейшим нефтехимитизировала обслуживание автоматики ческим холдингом России. Нашим общим достижесистем пожаротушения и ОПС (подряднием стала тесная интеграция бизнес-процессов чиком выступил «АНТ-Информ»), был заказчика и «АНТ-Информ» как аутсорсинговой проведен капремонт магистральных компании. Сейчас «АНТ-Информ» берет на себя полную ответственность за важнейшие процессы кабелей и колодцев связи. сопровождения производства, что позволяет наКроме того, заказчик получил возможшему заказчику успешно заниматься основной ность выбирать поставщиков услуг и исдеятельностью, эффективно и целенаправленно полнителей проектов, что было невозможрешать ключевые бизнес-задачи. Мы по праву горно при ресурсной модели обслуживания. димся результатами нашей совместной работы, К чести «АНТ-Информ» следует отметить, это без преувеличения один из самых успешных что компания стабильно выигрывает больаутсорсинговых проектов в России. шинство конкурсов за счет своего многоПоздравляю наших партнеров с 65-летием компании! Уверена, что «Газпром нелетнего опыта и проверенного качества фтехим Салават» будет только наращивать темы роста, сохраняя почетное звание оказываемых услуг. Она создала сильный флагмана нефтехимической отрасли России. «АНТ-Информ» сделает все возотдел поддержки SAP, поддерживающий можное для достижения этого успеха весь функционал, который используется сегодня в ОАО «Газпром нефтехим Салават». Возрастающее значение систем PI Алексей Владимирович в работе нефтехимического комбината привело к увеличению численности соЗАТОЛОКИН, трудников этого направления, обсуждадиректор филиала ООО «АНТ-Информ» ется решение о создании нового отдела в Салавате: по поддержке программных комплексов — Сегодня «АНТ-Информ» силами специалистов PI-system. филиала в Салавате успешно решает задачи обеПомимо основной деятельности спечения бесперебойной работы оборудования ООО «АНТ-Информ» в 2012 году приняАСУ ТП нефтехимического производства, эксплуло участие и в жизни Салавата: силами атации всего комплекса ИТ-инфраструктуры заИТ-специалистов был реализован социказчика, технической поддержки информационных альный проект по созданию современсистем и бизнес-приложений, оказания услуг связи ной информационной инфраструктуры для ОАО «Газпром нефтехим Салават», компаний в городском лицее №1. и предприятий холдинга. Мы работаем двадцать Положительно сказалось обособлечетыре часа в сутки семь дней в неделю, мы всегда ние и на мотивации сотрудников обслурядом и готовы к решению любых поставленных живающих подразделений. Если раньзадач. ше они были вспомогательной службой, От лица всех работников филиала «АНТ-Информ» я хочу поздравить руководителей несущей минимум ответственности, то и многотысячный коллектив ОАО «Газпром нефтехим Салават» с юбилеем компании! сейчас специалисты «АНТ-Информ» Шестьдесят пять лет для крупнейшего холдинга — это только начало пути. Не сомнестали основным производственным перваюсь, что впереди нас ждут новые достижения и большие победы соналом, приносящим доход и полностью ответственным за результат своего труда. Компания заинтересована в долгосрочном сотрудничестве Сегодня перед ОАО «Газпром нефтехим Салават» и его со своими работниками и вкладывает средства в их обучение, аутсорсинг-партнером ООО «АНТ-Информ» открываются ноукрепляя в Салавате рынок квалифицированных специалистов вые перспективы сотрудничества. в области АСУ ТП и информационных технологий.

КЛЮЧЕВЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ Службы главного метролога и информационных технологий ОАО «Газпром нефтехим Салават» поддерживают курс на планомерное развитие производства и повышение качества его обслуживания. Сейчас, по истечении двух лет совместной работы, можно утверждать, что «АНТ-Информ» стал надежным аутсорсинг-партнером нефтехимического комбината. Филиалом компании в Салавате принято на обслуживание более 28 тысяч объектов (АРМ пользователей, ПК, оргтехники, абонентских устройств, приборов ОПС, АУПТ и пр.). Обеспечена 100%-я регистрация обращений пользователей, общий объем которых в 2012 году по направлению «ИТ и связь» составил более 76 тысяч, а по направлению «Автоматизация» — около 20 тысяч. Значительно улучшилось качество оказываемых услуг: в 2012 году уровень исполнения SLA вырос до 99,83%, что соответствует лучшим мировым практикам.

ООО «АНТ-Информ», центральный офис 195248, Санкт-Петербург, шоссе Революции, 84 Телефон (812) 448-15-91, факс 448-15-92 E-mail: info@ant-inform.ru www.ant-inform.ru Московский филиал 117420, Москва, ул. Наметкина, 10б, стр. 1 Телефон (495) 225-26-41, факс 225-26-42 E-mail: info@ant-inform.ru, contact@ant-inform.ru Филиал в Салавате 453256, Республика Башкортостан, г. Салават, ул. Молодогвардейцев, 30 453256, Республика Башкортостан, г. Салават-6, Северная промзона Телефон (34763) 9-17-60, факс 9-59-70 №5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

27

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «Газпром нефтехим Салават»

ВСЕ ПОД КОНТРОЛЕМ История Группы компаний «ИНТЕРЮНИС» началась в 1988 году, когда на базе Научноисследовательского центра по изучению свойств поверхности и вакуума Госстандарта СССР было образовано одно из первых совместных предприятий в стране — СП «ИНТЕРЮНИС». Оно развивалось с развитием экономики страны. К тому времени, когда на российском рынке толькотолько стали появляться первые самостоятельные коммерческие структуры и организации, наша компания, имеющая накопленный опыт и собственную производственную базу, могла решать уникальные научно-технические задачи, осуществляла разработку и производство приборов неразрушающего контроля и средств автоматизации промышленных объектов на предприятиях топливно-энергетического комплекса. ШИРОКИЙ СПЕКТР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Поздравляем ОАО «Газпром нефтехим Салават» с 65-летием производства! Всем сотрудникам компании желаем крепкого здоровья, взаимопонимания, постоянного стремления к совершенству, новых производственных и творческих успехов!

В процессе деятельности компании были открыты региональные филиалы: в 2005 году — «ИНТЕРЮНИС-УРАЛ» в Екатеринбурге, в 2008-м — обособленное подразделение в Кирово-Чепецке, в 2009-м — представительство в Волгограде, в 2011-м — обособленное подразделение в Самаре, в 2012-м — обособленное подразделение в Уфе. В 2012 году было принято решение о создании Группы компаний «ИНТЕРЮНИС», председателем совета директоров которой был избран один из основателей компании — Владимир Георгиевич Харебов, лауреат премии Правительства Российской Федерации в области науки и техники. На сегодняшний день в Группу компаний «ИНТЕРЮНИС» входят шесть организаций, специализация которых предусматривает достаточно широкий спектр деятельности. Проведение экспертизы промышленной безопасности опасных производственных объектов, подведомственных Ростехнадзору РФ Все работы выполняются высококвалифицированными специалистами, сертифицированными по российским и международным стандартам. По результатам технического диагностирования проводится оценка технического состояния объекта и выдается заключение, содержащее обоснованные выводы о соответствии (или несоответствии) объекта экспертизы требованиям промышленной безопасности, а также рекомендации по его дальнейшей эксплуатации.

Коллектив Группы компаний «ИНТЕРЮНИС» Разработка и внедрение систем комплексного диагностического и коррозионного мониторинга Одна из важнейших задач для предприятий нефтегазоперерабатывающей, нефтехимической, химической и других отраслей промышленности — определение текущего технического состояния оборудования. Ее решение особенно актуально для объектов, работающих сверх нормативного срока службы. Системы комплексного мониторинга позволяют осуществлять непрерывный контроль технического состояния объектов в процессе их эксплуатации, основываясь на различных методах неразрушающего контроля, методах измерения напряженнодеформированного состояния, показаниях средств измерения рабочих параметров технологического процесса и методах слежения за факторами, влияющими на повреждаемость объекта. Разработка и производство приборов акустико-эмиссионного контроля С момента основания ООО «ИНТЕРЮНИС» выпущено более 500 многоканальных акустико-эмиссионных комплексов, нашедших применение в различных областях: от исследований свойств микромира до диагностики крупномасштабных

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «Газпром нефтехим Салават» объектов. Современные мобильные комплексы АЭ контроля марки A-Line широко известны и пользуются спросом в России и за рубежом. АЭ система A-Line модификации DDM с высокоскоростным последовательным цифровым интерфейсом передачи данных на протяжении десяти лет остается уникальной технической разработкой компании. В 2012 году ООО «ИНТЕРЮНИС» выпустило на рынок неразрушающего контроля принципиально новый инструмент под названием UNISCOPE. Этот портативный автономный прибор отличается высокой универсальностью благодаря широкому набору аппаратно-программных средств, реализованных в едином конструктиве. Наряду с традиционными методами неразрушающего контроля — акустико-эмиссионным, виброметрическим, методом измерения напряженно-деформированного состояния — в UNISCOPE реализован ряд новых интеллектуальных решений, таких как интегральная толщинометрия и количественное измерение утечек. Оптимизация межремонтных пробегов технологических установок Полный цикл работ по увеличению межремонтного пробега технологических установок на химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производствах включает в себя: технический аудит, электронную паспортизацию, создание системы электронного регламента на особо опасных объектах, внедрение систем комплексного диагностического мониторинга на особо ответственных участках, разработку нормативной документации, получение разрешения в Ростехнадзоре РФ. Стимуляция дебета нефтяных скважин ООО «ИНТЕРЮНИС» оказывает услуги на рынке технологий интенсификации добычи нефти в вертикальных и горизонтальных скважинах. Опыт и знания специалистов компании, развивающих это направление, позволяют нам предложить к промысловой реализации технические средства для разработки оптимальных решений, которые направлены на крайне эффективную минимизацию фильтрационных сопротивлений в системе перфорированная обсадная труба – заколонное пространство скважины. Создание автоматизированных систем управления и мониторинга рисков Политика ООО «ИНТЕРЮНИС» нацелена на решение глобальной задачи — создание автоматизированных систем управления и мониторинга рисков, интегрированных в автоматизированную систему управления предприятием. Данное направление позволяет оптимизировать всю цепочку технического обслуживания и ремонта технологического оборудования. С марта 2013 года вступили в силу изменения в Федеральный закон №116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», касающиеся разделения объектов на четыре класса опасности. Эти изменения стали базой для нового подхода к решению вопросов промышленной безопасности и позволяют осуществить переход к эксплуатации на базе оценки риска.

Наряду с этим в сферу деятельности Группы компаний «ИНТЕРЮНИС» входят: ■ проведение научно-прикладных исследований в области неразрушающего контроля; ■ разработка нормативно-технической документации, стандартов организаций, национальных стандартов, сводов правил, участие в разработке федеральных законов. Накопленная интеллектуальная собственность компании защищена патентами Российской Федерации.

ДАВНЯЯ ИСТОРИЯ ПАРТНЕРСТВА Заказчиками приборов, систем комплексного мониторинга и услуг, предоставляемых Группой компаний «ИНТЕРЮНИС», выступают более 350 предприятий России, стран СНГ, Европы, Азии и Южной Америки. Среди них — ОАО «АК «Транснефть», ОАО «НГК «Славнефть», ОАО «Газпром», ОАО «Концерн Росэнергоатом», ОАО «РЖД», ОАО «ЛУКОЙЛ», ОАО «Татнефть», ОАО «Тяжпромарматура», ОАО «Нижнекамскнефтехим», ОАО «Челябинский трубопрокатный завод», ОАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА», ООО «AED Polska» (Польша), ЗАО «АзовЭлектроСталь» (Украина), EQS (Португалия), Институт сварки «ЮГ» (Македония), National Iranian Oil Company (Иран), Rezayat Group (Саудовская Аравия), PEMEX (Мексика) и др. С ОАО «Газпром нефтехим Салават» нашу компанию объединяет давняя история партнерства. Начиная с 2009 года специалисты «ИНТЕРЮНИС» проводят экспертизу промышленной безопасности объектов предприятий концерна — завода «Мономер», газохимического, нефтеперерабатывающего, химического заводов, ООО «Промводоканал», ОАО «Мелеузовские минеральные удобрения». На текущее время выполнена работа более чем на тысяче объектов. В 2012 году совместно с ОАО «Газпром нефтехим Салават» было проведено коррозионное обследование установки первичной переработки нефти с нестандартным материальным оформлением. Следует отметить, что прогнозирование развития коррозионных повреждений в процессе эксплуатации объекта и назначение компенсирующих и мониторинговых мероприятий относятся к уникальным решениям и требуют наличия огромного опыта и профессионализма экспертов. Дальнейшее сотрудничество с ОАО «Газпром нефтехим Салават» мы видим в последовательном продвижении по всем ступеням построения полноценной автоматизированной системы управления и мониторинга рисков. Группа компаний «ИНТЕРЮНИС» 101000, Москва, ул. Мясницкая, 24/7, стр. 3–4, а/я 583 Телефоны (495) 621-35-19, 623-67-05 E-mail: interunis@interunis.ru, info@interunis.ru, www.interunis.ru

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

29

ГЛАВНОЕ В ЭНЕРГЕТИКЕ | Нефтегазовые проекты-2013

ВЕХИ ПРОЙДЕННОГО ПУТИ 2013 год — юбилейный для ОАО «ВНИПИгаздобыча»: саратовскому проектному институту нефтегазовой отрасли исполняется 65 лет.

ШАГ ЗА ШАГОМ История современного ОАО «ВНИПИгаздобыча» началась в 1948 году, когда на основании приказа министра нефтяной промышленности СССР №482 от 27 ноября 1948 года в Саратове была организована постоянно действующая Нижне-Волжская проектно-изыскательская экспедиция «Гипровостокнефть». Организатором экспедиции стал Борис Михайлович Арканников, а ее первым начальником — Сергей Владимирович Конопасевич. Основной задачей новой организации было выполнение проектных работ для обустройства газовых месторождений Поволжья. Потенциал специалистов подразделения «Гипровостокнефти» был столь велик, что уже через три года с момента создания Нижне-Волжская экспедиция обрела самостоятельность в качестве Саратовского филиала института «Гипровостокнефть», который возглавил Михаил Николаевич Щукарев. Коллектив организации занимался изучением и разработкой проблем развития нефтяной и газовой промышленности, проектированием строительства новых и реконструкции существующих промыслов и предприятий, а также выполнением связанных с этим исследовательских работ. Очередное преобразование институт претерпел в августе 1956 года, когда в связи с развитием газовой промышленности и ростом объемов проектных и научно-исследовательских работ Совет Министров СССР принял решение о реорганизации Саратовского филиала института «Гипровостокнефть» в самостоятельный Государственный проектно-исследовательский институт «Востокгипрогаз». В 1967 году институт возглавил Анатолий Вадимович Буераков, став самым молодым директором отраслевого предприятия. Организация активно развивала и проектное, и научное направление работы. Проектировались магистральные газопроводы, компрессорные станции, газобензиновые заводы, объекты обустройства газовых, газоконденсатных месторождений и подземных хранилищ газа, создавались технико-экономические обоснования по всем вопросам, связанным с разведкой, добычей, транспортом и переработкой газового сырья, разрабатывались типовые и унифицированные виды оборудования и устройств для газовой промышленности. Институт активно участвовал в разработке нормативных и руководящих документов (норм технологического проектирования, инструкций, указаний).

30

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

Параллельно велись исследования в области разработки системы подземных газохранилищ СССР. Разрабатывались технологии и оборудование для одновременно-раздельной эксплуатации газовых скважин, обеспечения их надежной работы (в том числе скважин сверхмощных промыслов, месторождений Крайнего Севера и месторождений, содержащих высокоагрессивные газы), создавалось теплотехническое оборудование для обеспечения нормального функционирования промыслового оборудования в условиях Крайнего Севера и Сибири, проводились исследования атмосферы на трассах магистральных газопроводов, разрабатывались мероприятия по очистке циклового воздуха на КС. В 1971 году институт обрел новое название, под которым известен до сегодняшнего дня, — Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по разработке газопромыслового оборудования «ВНИПИгаздобыча». К этому моменту проекты организации уже давно вышли за пределы Саратовской области, а перед специалистами вставали непростые вопросы освоения месторождений Заполярья. Чтобы работа даже в самых удаленных от Саратова местах была эффективной и оперативной, создавались отделы комплексного проектирования, впоследствии преобразованные в филиалы в Новосибирске, Ташкенте, Ухте, Ашхабаде. Кадровая и производственная база филиалов была столь высока, что подразделения в Ухте, Ташкенте и Ашхабаде позже стали самостоятельными институтами. В 1970-е годы институт стал головной проектно-исследовательской организацией Мингазпрома в области добычи, сбора и промысловой обработки газа. В это время специалисты ВНИПИгаздобычи начали работу над освоением гигантского месторождения Западной Сибири — Уренгойского. История становления и развития ОАО «ВНИПИгаздобыча» не всегда была простой. Вместе со всей страной институт преодолевал экономические преобразования конца ХХ века, коллектив осваивал методы работы в новых экономических условиях. В 1993 году институт «ВНИПИгаздобыча» был преобразован в дочернее акционерное общество «ВНИПИгаздобыча» российского акционерного общества «Газпром». В 1997 году институт возглавил Виктор Иванович Милованов. Проблемы конца 1990-х годов — нехватка персонала, сокращение объема заказов, а следовательно, и финансирования — увы, не обошли

ГЛАВНОЕ В ЭНЕРГЕТИКЕ | Нефтегазовые проекты-2013

«В минувшем году большим событием для института стал ввод в эксплуатацию Бованенковского НГКМ на Ямале. Десять лет специалисты ВНИПИгаздобычи занимались разработкой проекта, предлагали и отстаивали инновационные решения, ранее не применявшиеся нигде в стране»

стороной и ВНИПИ газдобычу, однако под руководством Виктора Ивановича институт не только выстоял, но и получил хорошую закалку, позволившую впоследствии сохранить лидирующие позиции в сфере оказания проектных услуг и стать участником крупнейших нефтегазовых проектов XXI века. В 1999 году ДАО «ВНИПИгаздобыча» РАО «Газпром» было переименовано в дочернее открытое акционерное общество «ВНИПИ газдобыча» открытого акционерного общества «Газпром». В 2003 году институт обрел современное название и правовую форму — ОАО «ВНИПИгаздобыча».

ЗАМЫСЛЫ, ВОПЛОЩЕННЫЕ В МЕТАЛЛЕ Сегодня в работе ОАО «ВНИПИгаздобыча» находятся проекты нефтегазовых объектов на полуострове Ямал, Дальнем Востоке, в Западной, Восточной Сибири и других регионах, определяющих стратегию развития газодобывающей отрасли России. В минувшем году большим событием для института стал ввод в эксплуатацию Бованенковского НГКМ на Ямале. Десять лет специалисты ВНИПИгаздобычи занимались разработкой проекта, предлагали и отстаивали инновационные решения, ранее не применявшиеся нигде в стране. Еще одно нефтегазоконденсатное месторождение, объекты которого построены благодаря работе специалистов ОАО «ВНИПИгаздобыча», — Заполярное НГКМ — было выведено на проектную мощность 130 миллиардов кубометров в начале этого года. Для проектировщика нет большей радости, чем увидеть свой замысел, воплощенный в металле. Однако с Заполярьем институт не прощается. Работа над проектированием объектов Бованенковского и Заполярного месторождений продолжается. К тому же ВНИПИгаздобыча приступил к разработке документации для освоения Харасавэйского ГКМ — второго по значимости месторождения на Ямале. Продолжается подготовка документации для реконструкции объектов Уренгойского НГКМ. Реконструкция этого гигантского месторождения станет первым опытом комплексной разработки и внедрения оптимальных решений довыработки месторождений. Ведется работа над проектом обустройства Киринского ГКМ. Институт подготовил документацию как для объектов самого месторождения, так и для объектов транспорта газа. Проект уже находится в стадии строительства. Киринское месторождение для «Газпрома» — первоочередной объект освоения шельфа острова Сахалин. Для ОАО «ВНИПИгаздобыча» 2012 год ознаменовался началом работы над новым проектом — строительства завода сжижен-

ного природного газа в районе Владивостока. Институт успешно выполняет поставленную ОАО «Газпром» задачу выхода на новые горизонты, освоения новых направлений работы. Также ОАО «ВНИПИгаздобыча» завоевало право быть генеральным проектировщиком разработки проектной и рабочей документации обустройства Чаяндинского НГКМ и строительства магистрального газопровода Якутия – Хабаровск – Владивосток, входящего в состав системы транспорта газа «Сила Сибири». Много делается институтом для развития подземных хранилищ газа. Внедряются предложения об организации структуры системы управления режимами (СУР) эксплуатации ПХГ. Разрабатываются требования к системе в целом. Ведется моделирование пластовых гидродинамических процессов на основе трехмерных постоянно действующих геолого-технологических моделей, формируются алгоритмы СУР. Показатели деятельности института получили общероссийское и международное признание. В прошлом году ОАО «ВНИПИгаздобыча» вошло в число 500 ведущих предприятий мира в области архитектурно-инженерного проектирования согласно отчету британской компании Plimsoll. Институт занял четвертое место в номинации «Геодезическая и картографическая деятельность» международного экономического рейтинга «Лига лучших» и стал одним из победителей VII ежегодного Международного конкурса Межправительственного совета по сотрудничеству в строительной деятельности государств-участников СНГ на лучшую строительную и проектную организацию, предприятие строительных материалов и стройиндустрии. За минувшие шесть с половиной десятилетий у института менялись названия и организационно-правовые формы, сменялись поколения проектировщиков, но неизменным оставалось главное — энергия и энтузиазм специалистов, открытость новым идеям и технологиям, вера в возможность достижения самых сложных целей, которые служат процветанию страны и укреплению благосостояния ее жителей. И, конечно же, глубокая и искренняя благодарность предшественникам, ветеранам проектирования, чьи уроки и сегодня остаются востребованными и актуальными. Текст, фото: ОАО «ВНИПИгаздобыча»

В активе специалистов ВНИПИгаздобычи разработка документации для обустройства Киринского ГКМ (снимок слева) и Чаяндинского НГКМ (снимок справа) №5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

31

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | ВНИПИгаздобыча

Уважаемые партнеры! На правах давнего и надежного партнера предприятие «МАГНУМ» в лице его руководства и всех сотрудников от души поздравляет коллектив ВНИПИгаздобычи с 65-летием института! Рука об руку специалисты наших организаций работали над реализацией проектов освоения Бованенковского и Заполярного НГКМ, Киринского ГКМ, создания системы магистральных газопроводов Бованенково – Ухта. Мы надеемся, что впереди нас ждет еще много совместных проектов, и желаем институту-юбиляру дальнейшего процветания, развития и успехов!

С уважением, Андрей Германович ДРУЖИНИН, генеральный директор ЗАО «ЗМК «Магнум»

ПО ПЕРЕДОВЫМ ТЕХНОЛОГИЯМ За 22 года своего существования ЗАО «ЗМК «Магнум» приобрело значительный опыт реализации крупных проектов в нефтяной, газовой, энергетической и других отраслях промышленности. ДО ПОЛУТОРА ТОНН СТРОИТЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ЕЖЕМЕСЯЧНО Предприятие поставляет все строительные конструкции, необходимые для монтажа здания на готовом основании. Производственные мощности компании позволяют ежемесячно выпускать до полутора тонн строительных металлоконструкций, до 22 тысяч квадратных метров ограждающих и кровельных конструкций для каркасных зданий и до сотни блок-модулей. Собственный проектно-конструкторский отдел ЗАО «ЗМК «Магнум» регулярно внедряет в производство передовые технологии изготовления металлоконструкций. Так, специалистами завода освоен выпуск металлических трехслойных каркасных панелей серии 168М, применяемых в качестве стенового и кровельного ограждения зданий. Сэндвич-панели производства ЗАО «ЗМК «Магнум» прошли испытания на сопротивление теплопередаче в ОАО «УралНИИАС» и хорошо зарекомендовали себя в процессе длительной эксплуатации на нефтяных и газовых месторождениях Тюменского Севера. Также эти конструкции могут использоваться при строительстве в районах с повышенной сейсмичностью. На заводе разработан и успешно применяется в течение многих лет оригинальный метод использования стеновых панелей в качестве легкосбрасываемых конструкций для взрыво- и пожароопасных помещений категорий А и Б. В текущем году это решение получило положительное заключение ОАО «ЦНИИСК имени В.А. Кучеренко». В настоящее время специалисты ЗМК «Магнум» внедряют новую разработку — стальные трехслойные панели перегородок с пределом огнестойкости EI45.

ХОЛОД НЕ СТРАШЕН Конструкции ЗАО «ЗМК «Магнум» адаптированы к условиям Крайнего Севера и уже в течение продолжительного времени успешно используются при сооружении объектов различного назначения для обустройства таких газовых и нефтяных месторождений, как Юрхаровское, Пуровское, Кальчинское, Заполярное, Песцовое, Самбургское, Находкинское, Береговое, Южно-Русское, Киринское, Ямбургское, Бованенковское, Ванкорское, ЦПС Южное Хыльчую, Уренгойское, Кшукское и др. На всех этих площадках применяются конструкции производства ЗМК «Магнум», отлично зарекомендовавшие себя при длительной эксплуатации. В настоящее время на стадии строительства находятся объекты: ■ Юрхаровского НГКМ (заказчик — ОАО «Юрхаровнефтегаз»); ■ Бованенковского НГКМ (ООО «Газпром добыча Надым»); ■ системы магистральных газопроводов Бованенково – Ухта (ЗАО «Ямалгазинвест»); ■ Белоярской АЭС (ООО «СтройКом»); ■ Ванкорского месторождения (ЗАО «Ванкорнефть»); ■ ГКС «Находкинское» (ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»); ■ Сургутского ЗСК (ООО «Инвестиционно-строительная компания»); ■ Яро-Яхинского НГКМ (ОАО «Арктикгаз»); ■ участков ачимовских отложений Уренгойского НГКМ (ОАО «Арктикгаз»). Текст: Ольга СВЯЗИНА

620049, Екатеринбург, ул. Студенческая, 33, а/я 111 Телефон (343) 374-01-77, факс 217-35-50, е-mail: magnum@mail.utk.ru, www.magnum.ural.ru

Конструкции производства ЗМК «Магнум» отлично зарекомендовали себя на Заполярном НГКМ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | ВНИПИгаздобыча

ОРИЕНТАЦИЯ НА БЕЗОПАСНОСТЬ Выступая фундаментом экономической мощи России, современная нефтяная промышленность остается одной из наиболее сложных с экологической точки зрения отраслей. За много лет сотрудничества Научно-производственная фирма «ДИЭМ» и институт «ВНИПИгаздобыча» успешно выполнили множество заказов на разработку природоохранной документации и обеспечение безопасности объектов нефтегазового комплекса, в том числе в районах с повышенной сейсмической активностью, таких как Сибирь и Дальний Восток.

Геннадий Андреевич ЯРЫГИН, председатель совета директоров ЗАО «НПФ «ДИЭМ», доктор технических наук, профессор

Уважаемые коллеги! Руководство и сотрудники ЗАО «НПФ «ДИЭМ» поздравляют коллектив ОАО «ВНИПИгаздобыча» с 65-летним юбилеем института! За годы работы вами накоплен огромный опыт, позволяющий успешно участвовать в крупнейших проектах нефтегазовой отрасли. Залог успеха ОАО «ВНИПИгаздобыча» — профессиональная команда единомышленников, инновационность, использование передовых технологий. Желаем, чтобы институту всегда сопутствовал успех в реализации значимых проектов и обретении новых надежных партнеров!

Виталий Ильич РАВИКОВИЧ, исполнительный директор, доктор технических наук, профессор

ВНИМАНИЕ: ОТХОДЫ!

ТРЯСЕТ? НЕ СТРАШНО!

Несмотря на сложившуюся систему проектирования, значительная часть вопросов управления отходами в процессе нефтедобычи сегодня остается непроработанной. Зачастую соответствующие разделы документации ограничиваются фразами: «Вывоз на захоронение на полигон», «Передача сторонним организациям». Никто не учитывает огромные по площади земли, вовлекаемые в процесс освоения новых месторождений: на новых территориях отсутствуют не только предприятия, занимающиеся переработкой отходов, но и полигоны для утилизации последних. ЗАО «НПФ «ДИЭМ» неоднократно сталкивалось с данными проблемами, работая над целым рядом крупных проектов. В качестве субпроектировщика ОАО «ВНИПИгаздобыча» фирма подготовила проектную и рабочую документацию девяти полигонов ТПБО системы магистральных газопроводов Бованенково – Ухта, полигона ТБиСО в составе проекта «Обустройство нефтяной оторочки Ботуобинской залежи Чаяндинского НГКМ с выделением этапа опытно-промышленных работ», полигона ТБиСО на Беднодемьяновском ПХГ и многих других аналогичных объектов. Анализируя накопленный опыт, сотрудники организации пришли к выводу: нефтедобывающим компаниям необходимо иметь собственные экологически безопасные, компактные, небольшие по емкости, отвечающие самым строгим экологическим и природоохранным требованиям полигоны, максимально приближенные к местам образования отходов. Данный подход был реализован при проектировании: ■ обустройства сеноман-аптских залежей Харасавэйского ГКМ; ■ Якутского центра газодобычи; ■ магистрального газопровода Якутия – Хаба ровск – Владивосток.

Коллектив ЗАО «НПФ «ДИЭМ» по праву гордится комплексом проведенных в 2011 году совместно с Институтом физики Земли РАН сейсмологических, сейсмотектонических исследований и сейсмическим микрорайонированием территории трассы проектируемого магистрального газопровода Якутия – Хабаровск – Владивосток. На исследуемой территории была развернута сеть временных сейсмических станций, по итогам дистанционных и полевых исследований выявлены активные разломы, пересекаемые трассой газопровода и представляющие потенциальную угрозу его безопасной эксплуатации.

14 октября 2011 года в районе работ произошло сильное землетрясение магнитудой шесть баллов. Благодаря сейсмометрической сети удалось надежно определить положение эпицентра главного толчка и получить детальную картину пространственного распределения афтершоков, что способствовало детальной оценке сейсмического потенциала трассы Якутия – Хабаровск – Владивосток. Таким образом, выполненный комплекс работ позволил достоверно оценить сейсмическую обстановку в регионе и подготовить необходимые материалы для принятия проектных решений, которые обеспечат безаварийную эксплуатацию объекта.

117485, Москва, ул. Профсоюзная, 84/32 Телефоны (495) 333-74-44, 333-82-23, 333-01-95 Факс 333-80-23 E-mail: office@diem.ru №5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

33

Фундамент сотрудничества для северных строек Объекты освоения около двухсот газовых и газоконденсатных месторождений, десятки тысяч километров газопроводов, подземные хранилища голубого топлива — это и многое другое спроектировано специалистами ВНИПИгаздобычи, которой в 2013 году исполняется 65 лет. Институт накопил огромный опыт работы в самых разных геолого-климатических зонах — от среднеазиатских пустынь до вечной мерзлоты Заполярья. Коллектив ООО НПО «Фундаментстройаркос» поздравляет сотрудников ОАО «ВНИПИгаздобыча­» с 65-летием института! Более полувека ваше предприятие участвует в создании значимых объектов газовой индустрии, оставаясь одной из ведущих проектно-изыскательских организаций нефтегазовой отрасли РФ. Наше плодотворное сотрудничество длится почти двадцать лет, и мы надеемся на его продолжение. Впереди у вас новые рубежи и новые свершения, желаем вам больших побед на этом пути! Здоровья и благополучия вам и вашим близким!

Григорий Меркулович ДОЛГИХ, генеральный директор ООО НПО «Фундаментстройаркос»

От Саратова до Западной Сибири История ВНИПИгаздобычи связана со становлением в СССР в 1930–1940-х годах нефтегазовой отрасли, центром развития которой стал Саратов после открытия Елшанского месторождения газа. Одной из крупнейших работ саратовских специалистов в 1950-х годах стало проектирование первого магистрального газопровода в Средней Азии Джаркак – Бухара – Самарканд – Ташкент. В конце 1960-х впервые в СССР на основе разработок института была осуществлена компрессорная закачка газа в выработанные пласты Елшано-Курдюмского месторождения с целью строительства подземного хранилища газа. Кроме того, был создан проект магистрального газопровода Мессояха – Норильск из труб диаметром 700 миллиметров для условий заполярной тундры. За освоение западносибирских запасов углеводородов институт взялся в 1960-х годах, начав подготовку проектной документации для обустройства Березовского газового месторождения и залежей природного газа Березово-Игримской группы. В 1972 году ВНИПИгаздобыча приступил к проектированию объектов промысла для Уренгойского НГКМ, потом пришла очередь Юбилейного, Западно-Таркосалинского и других месторождений Западной Сибири.

Поддерживая градус вечной мерзлоты Опыт строительства показал, что многие нефтяные и газовые промыслы, расположенные в районах вечной мерзлоты, столь же перспективны, сколько сложны в освоении. Вечномерзлые грунты, на которых приходилось вести строительство зданий, сооружений и промышленных объектов, могут подвергаться растеплению, смещаться, терять несущую способность, что приводит к деформациям конструкций. Стало очевидно, что традиционные методы строительства оснований и фундаментов в условиях Крайнего Севера недостаточно эффективны и требуют больших материальных ресурсов. Для замены классических схем были необходимы новые, экономически эффективные и надежные технологии. Свое решение этой задачи

предложили сотрудники тюменского научно-производственного объединения «Фундаментстройаркос», специализирующиеся на проектировании и изготовлении систем замораживания и температурной стабилизации грунтов оснований. Первой совместной работой ВНИПИгаздобычи и НПО «Фундаментстройаркос» стало обустройство Уренгойского НГКМ в 1994 году. Задействованные в этом проекте технологии термостабилизации позволили существенно сократить сроки и стоимость возведения нулевого цикла, обеспечить надежную эксплуатацию объектов месторождения. Преимущества решений тюменских специалистов оказались особенно востребованы при проектировании ВНИПИгаздобычей объектов Заполярного нефтегазоконденсатного месторождения, ставшего пионером широкого внедрения термостабилизирующих систем. Ускоренный ввод в промышленную эксплуатацию данного НГКМ, занимающего шестое место в мире по объемам запасов газа, приобрел стратегическое значение для российской экономики, переживавшей период спада. Сотрудничество научно-производственного объединения и проектного института продолжилось при обустройстве Самбургского и Бованенковского НГКМ, Ен-Яхинского ГКМ и при строительстве газопровода Бованенково – Ухта. С учетом огромного потенциала углеводородных кладовых Крайнего Севера очевидно, что будущее газопромысловых строек в значительной степени связано с применением передовых разработок в области термостабилизации грунтов, что служит залогом дальнейшего тесного взаимодействия ОАО «ВНИПИгаздобыча» и НПО «Фундаментстройаркос».

ООО Научно-производственное объединение «Фундаментстройаркос» (ООО НПО «Фундаментстройаркос») 625014, г. Тюмень, ул. Новаторов, 12 Телефоны (343) 22-53-25, 22-54-94, Факс 52-02-40 E-mail: fsa@npo-fsa.ru www.npo-fsa.ru

«ЛУКОЙЛ-ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ»: ЗАПУЩЕНА НОВАЯ ПЯТИЛЕТНЯЯ ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ПРОГРАММА

«ГАЗПРОМНЕФТЬ-ХАНТОС»: ВНЕДРЕНЫ ПЕРЕДОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ УТИЛИЗАЦИИ БУРОВЫХ ОТХОДОВ

«СРЕДНЕУРАЛЬСКИЙ МЕДЕПЛАВИЛЬНЫЙ ЗАВОД»: РЕКОНСТРУИРОВАН ХИМИКОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС

«ГАЗПРОМ ДОБЫЧА НАДЫМ»: СЛУЖБА ЭКОМОНИТОРИНГА ДЕЙСТВУЕТ УЖЕ 15 ЛЕТ

СТЕРЛИТАМАКСКИЙ «КАУСТИК»: ПОСТРОЕНА УНИКАЛЬНАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ОТХОДАМИ

«САЛЫМ ПЕТРОЛЕУМ»: ЗАПУЩЕНА ГАЗОТУРБИННАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ

«ИРКУТСКЭНЕРГО»:

ДЕЙСТВУЕТ ПРОГРАММА ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОШЛАКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

«ЗАПАДНО-СИБИРСКИЙ МЕТКОМБИНАТ»:

В НАШЕМ ЖУРНАЛЕ ПУБЛИКУЮТСЯ ПРЕДПРИЯТИЯ, КОТОРЫЕ ОСОЗНАЮТ СВОЮ ЭКОЛОГИЧЕСКУЮ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ПЕРЕД ОБЩЕСТВОМ

ЗА 10 ЛЕТ В ДВА РАЗА СОКРАЩЕНЫ ВЫБРОСЫ В АТМОСФЕРУ

«РН-ПУРНЕФТЕГАЗ»:

ВНЕДРЕНА НОВАЯ СИСТЕМА АНТИКОРРОЗИЙНОЙ ЗАЩИТЫ

«УРАЛКАЛИЙ»:

СОТНИ ТЫСЯЧ ТОНН ГЛИНИСТО-СОЛЕВЫХ ШЛАМОВ УТИЛИЗИРУЮТСЯ ЕЖЕГОДНО

(343) 379-22-72

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 5-летие строительства НГХК

НОВОУРЕНГОЙСКИЙ ГХК:

ОТ ДОСТУПНОГО СЫРЬЯ К ЦЕННОМУ ПРОДУКТУ В ЯНАО близится к финалу возведение крупного долгостроя ОАО «Газпром» — Новоуренгойского газохимического комплекса (НГХК). Завод проектным объемом производства до 400 тысяч тонн полиэтилена в год станет одним из самых мощных российских предприятий в области переработки голубого топлива. ПРОЕКТ С 20-ЛЕТНЕЙ ИСТОРИЕЙ

Годовая проектная мощность НОВОУРЕНГОЙСКОГО ГАЗОХИМИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА составляет до 400 тысяч тонн полиэтилена низкой плотности. Также НГХК будет производить ШФЛУ объемом до 400 тысяч тонн и метановую фракцию — до 1,48 миллиарда кубометров в год

Переработка природного и попутного нефтяного газа (ПНГ) — важный вид деятельности для «Газпрома». Основная цель компании в рамках этого направления работы — повысить степень извлечения ценных компонентов из голубого топлива и ПНГ и обеспечить их эффективное использование для дальнейшей переработки в высоколиквидную продукцию. Отличную возможность создать газоперерабатывающее производство на базе действующего источника углеводородного сырья предоставил Новый Уренгой, близ которого расположено крупное Уренгойское нефтегазоконденсатное месторождение. Решение о строительстве в окрестностях города газохимического комплекса правление «Газпрома» приняло в мае 1993 года, однако в 1996 году воплощение инвестиционного замысла приостановилось из-за недостатка средств. В 2002 году холдинг включил комбинат в перечень приоритетных объектов строительства, а в 2003-м был разработан план первоочередных мероприятий реализации проекта. Генеральный подрядчик строительства НГХК ОАО «Стройтрансгаз» развернуло работы в 2008 году, тогда же для завода было поставлено практически все импортное оборудование. Осенью 2009 года Банк ВТБ выделил оператору проекта — 100%-му дочернему обществу ОАО «Газпром» ООО «Новоуренгойский газохимический комплекс» — кредит на дальнейшее возведение комбината под поручительство головной компании в размере 400 миллионов долларов. В настоящее время сооружение комплекса идет полным ходом, новое производство планируется открыть в 2014 году.

НГХК КАК ЕДИНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЦЕПОЧКА Комплекс переработки попутных и жирных газов, подобный НГХК, в условиях Крайнего Севера не создавался никогда. Площадка для комбината была выбрана в тридцати километрах от города — рядом с Уренгойским месторождением, особен-

36

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ность которого — высокое содержание в газовом конденсате этана, основного компонента будущего производства как наиболее доступного и легкого в переработке сырья. Первоначально комплекс был рассчитан на выпуск около 300 тысяч тонн гранулированного и пленочного полиэтилена и более 300 тысяч тонн этилена в год. Позже было решено увеличить проектную мощность полиэтиленового производства до 400 тысяч тонн в год. Это будет полиэтилен низкой плотности (ПЭНП, он же — полиэтилен высокого давления, ПЭВД) — широко востребованный вид полимера как на российском, так и на мировом рынке. Основным профилем комбината станет создание ПЭНП базовых и товарных марок — готового товара, из которого можно производить как обычные бытовые, так и промышленные изделия, а также использовать для упаковки медицинских препаратов и пищевых продуктов. Планируется, что закупать новоуренгойскую продукцию будут переработчики гранулированного полиэтилена в России, ближнем зарубежье, Европе и Китае. Кроме полиэтилена комплекс будет выпускать широкую фракцию легких углеводородов (ШФЛУ) ежегодным объемом до 400 тысяч тонн и метановую фракцию — примерно до 1,48 миллиарда кубометров в год. Проект НГХК подготовлен на базе передовых зарубежных разработок в области газохимии и предусматривает создание единой технологической цепочки — от добычи голубого топлива до выпуска ПЭНП. Производственный цикл комплекса будет включать в себя три стадии. Это выделение этана из сырьевого газа, далее — извлечение этилена на оборудовании и по технологии компании Linde AG (посредством пиролиза этана с последующим разделением газа по фракциям и очисткой этилена от примесей). Заключительный этап — получение полиэтилена из этилена на оборудовании Salzgitter AG и по технологии Basell Polyolefine GmbH путем полимеризации этилена при высоком давлении в трубчатом реакторе на трех технологических нитках. Корректировку проекта, связанную с увеличением производ-

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 5-летие строительства НГХК

«Основным профилем комбината станет создание ПЭНП базовых и товарных марок — готового товара, из которого можно производить как обычные бытовые, так и промышленные изделия, а также использовать для упаковки медицинских препаратов и пищевых продуктов. Планируется, что закупать новоуренгойскую продукцию будут переработчики гранулированного полиэтилена в России, ближнем зарубежье, Европе и Китае»

ства ПЭНП до 400 тысяч тонн, выполнила компания Tecnimont SpA. Также в разработке технологических установок этилена и полиэтилена участвовало ОАО «ВНИПИнефть». Генеральным проектировщиком объектов общезаводской структуры и внеплощадочных сетей НГХК выступило ОАО «ВНИПИгаздобыча». В 2009 году генподряд на строительство и ввод в эксплуатацию комплекса получило ООО «Производственная фирма «ВИС». В апреле был пройден один из важных этапов работ: компания завершила доставку на площадку комбината оборудования пятой печи пиролиза, которая обеспечит увеличение годового выпуска этилена с первоначально запланированных 340 тысяч до 420 тысяч тонн. В перспективе это даст возможность расширить основное производство. Для завоза крупногабаритного оборудования потребовалось разработать специальную логистическую схему. Груз был отправлен морем из Гамбурга до Санкт-Петербурга, далее колонной из 49 еврофур транспортирован в Новый Уренгой. Монтаж печи пиролиза начнется в июле и продлится не менее года.

СТАНЦИЯ ОТПРАВЛЕНИЯ — ЭТИЛЕН Технологические и конструкционные решения Новоуренгойского ГХК подбирались с учетом расположения его площадки вблизи Полярного круга и суровых климатических условий. Так, в начале 2013 года специалисты ПФ «ВИС» выполнили монтаж устройств спутникового обогрева трубопроводов и других элементов технологического цикла предприятия. В качестве теплоносителя будет применяться смесь диэтиленгликоля с водой, нагреваемая в специальных печах до +130 ºС и далее распределяемая по автономным системам спутникового отопления на всю территорию комплекса. Это позволит исключить повреждение заводского оборудования при экстремально низких температурах. Потребности комбината в электрической энергии полностью закроет газотурбинная электростанция мощностью 120 мегаватт, которая сейчас возводится в составе производственной инфраструктуры НГХК. В апреле специалисты ОАО «Сосновоборэлектромонтаж» завершили обвязку двух котлов-утилизаторов ГТЭС, после чего приступили к монтажу АСУ ТП парогазовой установки и вспомогательного оборудования, предназначенного для сбора и обработки информации, которая поступает со всех систем станции. В дальнейшем эти данные выводятся на главный щит управления. Также в инфраструктуру комплекса включена железнодорожная станция Этилен, где будут формироваться составы для отправки готовой продукции НГХК. Вблизи комбината про-

ходит линия Новый Уренгой – Тюмень, которая обеспечивает выход на Транссиб, что позволит транспортировать ямальский полиэтилен во все регионы России, а также в ближнее и дальнее зарубежье. Для оснащения станции Этилен применены передовые технологии в области железнодорожной автоматики. Здесь установлена целая система новейших микропроцессорных устройств, предназначенных для работы на Крайнем Севере. Они способны выдерживать температуру до –60 ºС, снежные заносы и пургу. Комплекс наделен функциями автоматической очистки стрелочных переводов от снега, оповещения работников о приближающихся составах, технической диагностики и мониторинга состояния оборудования. При этом постоянного присутствия специалистов не требуется, что особенно важно для обеспечения безопасности в сложных погодных условиях на северных участках железной дороги.

ОСНОВА ХИМКЛАСТЕРА Строительство ГХК в Новом Уренгое стало отправной точкой для формирования газохимического кластера «Химпарк Ямалполимер». Суть проекта — организация на базе продукции НГХК рядом с территорией комбината перерабатывающих производств для создания высокотехнологичных и высококачественных продуктов промышленного и бытового назначения. Предполагается, что кластер будет представлять собой систему производственных, складских, офисных и торгово-выставочных площадей, оборудованных инженерными и информационными коммуникациями, что позволит создать условия для финансовой, производственной и торговой интеграции малого и среднего бизнеса. Проект реализует АУ ЯНАО «Окружной технологический парк «Ямал» и ООО «Новоуренгойский газохимический комплекс». Соответствующее соглашение стороны подписали в октябре 2012 года, оно предусматривает в том числе открытие совместной научно-исследовательской лаборатории. Текст: Ольга ЯКОВЛЕВА Фото: ООО «Новоуренгойский газохимический комплекс», ООО «СПО Казань»

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

37

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Новоуренгойский газохимический комплекс

ПРОЕКТ, НЕ ИМЕЮЩИЙ АНАЛОГОВ ГРУППА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОМПАНИЙ «ВИС» ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ НОВОУРЕНГОЙСКОГО ГАЗОХИМИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА ДЕЛАЕТ СТАВКУ НА ИННОВАЦИИ Генеральным подрядчиком сооружения Новоуренгойского газохимического комплекса выступает Группа строительных компаний «ВИС». Специалисты одной из крупнейших строительных фирм России появились на площадке НГХК в 2009 году. Для реализации масштабного и во многом не имеющего аналогов проекта были привлечены ведущие проектные организации, поставщики оборудования и опытные строители. Климатические условия Крайнего Севера в большинстве случаев не позволяют применять стандартные технологии, поэтому к проектированию и возведению каждого объекта комплекса применяется инновационный подход. РАБОТЫ ИДУТ ПОЛНЫМ ХОДОМ Сейчас на стройплощадке, площадь которой превышает 600 гектаров, трудятся свыше 1 600 специалистов ГСК «ВИС». Уже завершено возведение основной части первоочередных объектов, обеспечивающих производственный цикл. К сегодняшнему дню сданы в эксплуатацию электроремонтный, транспортный и ремонтно-механический цеха, межцеховые эстакады, канализационная насосная станция, узел связи, теплая стоянка для сезонных машин. Полный комплекс строительно-монтажных работ выполнен на таких объектах, как водогрейная котельная, канализационно-очистные сооружения, водозабор, автоматическая газораспределительная станция. В настоящее время здесь заканчиваются пусконаладочные мероприятия. На нынешнем этапе строительства помимо возведения объектов осуществляются поставки и монтаж сложнейшего оборудования основного производственного цикла. В начале года начался монтаж печей нагрева диэтиленгликоля, которые выступают основой системы спутникового обогрева наружного технологического оборудования комплекса. Ее значение трудно переоценить, поскольку производство будет работать

в условиях Севера. Чтобы исключить возможность повреждения трубопроводов и других элементов технологического цикла при экстремально низких температурах, проектом предусмотрен их спутниковый обогрев. В качестве среды отопления здесь будет применяться смесь диэтиленгликоля с водой, нагреваемая в специальных печах до температуры 130 °С и далее распределяемая по автономным системам на всю территорию НГХК. В настоящее время печи установлены на фундаменты, на площадке идет монтаж вспомогательного оборудования и трубопроводов. В апреле была завершена доставка на площадку оборудования пятой печи пиролиза. Это один из важных этапов стройки. Согласно первоначальному проекту для получения 340 тысяч тонн этилена в год предполагалось использовать установку с четырьмя печами, их монтаж выполняется в настоящее время. Чтобы увеличить объемы выпуска этан-этилена до 420 тысяч тонн и создать возможность для расширения в перспективе основного производства, было принято решение об установке пятой печи пиролиза. Ее производитель — немецкая компания Selas Linde Gmbh. Для доставки крупногабаритного оборудования специалистам ГСК «ВИС» потребовалось разработать специ-

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Новоуренгойский газохимический комплекс альную логистическую схему: морем из Гамбурга до Санкт-Петербурга, а далее колонной из 49 еврофур груз был переправлен в Новый Уренгой. Монтаж печи начнется в июле и продлится не менее двенадцати месяцев. По результатам дополнительной работы проектировщиков также предусмотрено переоснащение имеющихся колонн, сосудов, теплообменников, насосов, поставка дополнительного оборудования. Этилен, полученный на модернизированной установке, будет использоваться для производства полиэтилена низкой плотности. На установке полиэтилена высокого давления сейчас выполняется монтаж компрессоров предварительного сжатия и гиперкомпрессоров, модулей реактора высокого давления, воздушных холодильников — уникального основного технологического оборудования, работающего при давлении до 3 600 атмосфер. Работы ведутся под контролем иностранных шеф-инженеров. С использованием грузоподъемного крана Demag грузоподъемностью 600 тонн смонтированы крупногабаритные бункеры дегазации и промежуточного хранения гранулированного полиэтилена.

ЭНЕРГИЯ НОВАТОРСТВА Новоуренгойский газохимический комплекс — производство со сложным технологическим циклом, требующим бесперебойного снабжения тепло- и энергосредами, поэтому производственная инфраструктура должна полностью обеспечивать потребности комплекса в электроэнергии, тепле и воде. Энергетическим сердцем комплекса станет газотурбинная электростанция мощностью 120 мегаватт, проектирование, строительство и поставку оборудования для которой выполнила ГСК «ВИС». ГТЭС обеспечит электроэнергией не только НГХК, но и сторонних потребителей. Проектом предусмотрена возможность увеличения мощности станции для электроснабжения объектов второй очереди строительства. Основным топливом для выработки электричества послужит метановая фракция с производства этилена, а резервным — природный газ. При строительстве ГТЭС задействуются передовые технологии и проектные решения, особое внимание уделяется качеству работ. Инновации используются и в управлении строительством. В Группе строительных компаний «ВИС» внедрена специально разработанная корпоративная комплексная система управления инвестиционно-строительными проектами, реализованная на интегрированной платформе Oracle Primavera и 1С:УПП 8.2. Система состоит из информационной и организационно-методической подсистем. Она обеспечивает оперативное и достоверное формирование и отслеживание целевых показателей

Сергей Сергеевич ПАЛКИН, генеральный директор ГСК «ВИС»:

— Особенность этой стройки заключается и в сложности технологии, и в климатических условиях, поэтому наши специалисты применяют здесь самые современные решения, материалы и оборудование. Ход строительства постоянно контролируется и внутри группы, и внешними экспертами. Мы действуем в тесной связке с заказчиком, проектировщиками и производителями оборудования. Эффект этой ежедневной работы — растущие корпуса газохимического комплекса

на всех уровнях управления и фазах жизненного цикла проекта. Функционал системы позволяет строить календарно-сетевые графики, планировать снабжение ресурсами, обеспечивать распределение работ по подрядным организациям и контролировать эффективность их деятельности.

— Аналогов строительства в северных широтах таких промышленных объектов нет нигде в мире, — подчеркивает генеральный директор ГСК «ВИС» Сергей Палкин. — Работа осложняется необходимостью одновременного восстановления и модернизации техники для увеличения мощности промышленной установки. В рекордно короткие сроки — за два года — были проведены инспекции основного технологического оборудования, ранее поставленного на строительную площадку. К этим мероприятиям были привлечены специалисты более двадцати пяти иностранных производителей. Масштаб и значение НГХК для экономики страны накладывают на нас особую ответственность. Особенность этой стройки заключается и в сложности технологии, и в климатических условиях, поэтому наши специалисты применяют здесь самые современные решения, материалы и оборудование. Ход строительства постоянно контролируется и внутри группы, и внешними экспертами. Мы действуем в тесной связке с заказчиком, проектировщиками и производителями оборудования. Эффект этой ежедневной работы — растущие корпуса газохимического комплекса. Компании ГСК «ВИС» имеют большой опыт строительства крупных производственных комплексов. Наша работа не раз получала высокие оценки заказчиков, руководства страны. В портфеле реализованных проектов — восстановление после производственной аварии Оренбургского гелиевого завода, модернизация Рязанской и Киришской ГРЭС, сооружение многих важных для отечественной экономики объектов, в том числе объектов нефтегазовой отрасли. Уверен, что в их число в скором времени войдет и НГХК.

www.pfvis.ru

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

39

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Новоуренгойский газохимический комплекс

ПРОФЕССИОНАЛЫ КОММУНАЛЬНОГО ПОРЯДКА Новоуренгойская управляющая компания ООО «Градорика» за относительно небольшой срок своей деятельности накопила значительный опыт обслуживания гражданских и промышленных объектов недвижимости. Предприятие сформировало внушительную материально-техническую базу и штат высококвалифицированных сотрудников. В СОДРУЖЕСТВЕ С КОМПАНИЯМИ ТЭКа ООО «Градорика», образованное 26 марта 2006 года, специализируется на комплексном сервисе жилых, социальных и промышленных зданий, в том числе удаленных объектов предприятий. Это обслуживание внутренних и внешних инженерных сетей, уборка и благоустройство прилегающей территории и внутренних площадей, ремонт, техобслуживание и эксплуатация электрического оборудования и электросетей, систем теплоподачи, водоснабжения, канализации. В ведении «Градорики» находятся 64 дома общей площадью около 206 тысяч квадратных метров. Достаточно широк круг заказчиков предприятия, среди которых немало компаний ТЭКа — ОАО «Арктикгаз», ООО «Газпром добыча Ямбург», ООО «НОВАТЭК-Юрхаровнефтегаз», ООО «Сибнефтепровод», ЗАО «Роспан Интернешнл», Уренгойская ГРЭС — филиал ОАО «ИНТЕР РАО – Электрогенерация», а также дочернее общество ОАО «Газпром» — ООО «Новоуренгойский газохимический комплекс» (ООО «НГХК»), ведущее строительство газоперерабатывающего комбината. Завод проектной годовой мощностью до 400 тысяч тонн полиэтилена возводится с 2008 года. На Новоуренгойском ГХК вводятся в строй объекты с современными сложными сетями и оборудованием, поэтому сотрудники «Градорики», которые планируют их обслуживать, пройдут специальное обучение. Кроме того, коммунальное предприятие постоянно обновляет сервисное оборудование для обеспечения качественной работы с подобными системами.

— ООО «Градорика» специализируется на сервисе объектов повышенной опасности и имеет весь необходимый для этого инструментарий и полный состав профильного персонала. За три года обслуживания сетей тепло-, водо- и электроснабжения второй блочной водогрейной котельной и вахтового жилого комплекса Новоуренгойского ГХК мы не допустили ни одной аварии. Все это позволило нам завоевать уважение и доверие со стороны руководства ООО «НГХК», — отметил генеральный директор ООО «Градорика» Александр Калюшин.

«ГРАДОРИКА» НЕ ПОДВЕДЕТ Немало положительных отзывов от других компаний «Градорика» получает благодаря ответственному подходу к делу. Все услуги оказывают штатные сотрудники, прошедшие специализированное обучение и постоянно повышающие свое мастерство. В своей деятельности они используют современ-

40

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

Поздравляем коллектив ООО «Новоуренгойский газохимический комплекс» с приближением к важному рубежу — пятилетию со дня начала строительства комбината! Новое производство важно не только для экономики ЯНАО, но и для всей газоперерабатывающей отрасли России. Желаем сотрудникам НГХК дальнейших трудовых подвигов, процветания и благополучия!

Александр Владимирович КАЛЮШИН, генеральный директор ООО «Градорика» ные материалы, оборудование и инвентарь ведущих мировых производителей. Для эффективной работы создана единая аварийно-диспетчерская служба, которая систематизирует труд ремонтных бригад. В отделе главного энергетика «Градорики» работают высококвалифицированные специалисты, регулярно проходящие аттестацию и подтверждающие свой уровень профессионализма в органах Ростехнадзора города Новый Уренгой. Предприятие аттестовано в системе добровольной сертификации «Росжилкоммунсертификация», что доказывает высокую степень подготовки персонала, необходимую для решения вопросов, которые возникают в процессе управления жилым фондом.

— ООО «Градорика» входит в состав саморегулируемой организации строителей, а в настоящее время оформляет документы для вступления в СРО управляющих компаний и вскоре сможет самостоятельно обеспечивать проведение капитального ремонта в многоквартирных домах. Это позволит снизить себестоимость и улучшить качество выполняемых работ, — поделился информацией о ближайших планах компании Александр Владимирович.

Персональный подход к решению проблем заказчиков, постоянная работа над повышением качества сервиса — ключевые принципы деятельности ООО «Градорика», соблюдение которых позволило предприятию заслужить репутацию добросовестной и надежной коммунальной компании.

629300, ЯНАО, г. Новый Уренгой, мкр. Энергетик, кварт. 105 Телефоны (3494) 22-09-73, 22-09-74 Факс 93-91-13 E-mail: info@gradorika.ru www.gradorika.ru

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Новоуренгойский газохимический комплекс

ГЕОТЕХНИЧЕСКИЙ МОНИТОРИНГ: ГАРАНТИЯ И НАДЕЖНОСТЬ Проектно-изыскательский институт «Фундаментпроект», функционирующий с 1951 года (ныне ОАО «Фундаментпроект»), специализируется на проведении инженерных изысканий в районах распространения многолетнемерзлых грунтов (ММГ). Строительство и последующая эксплуатация объектов на этих территориях сопровождаются целым комплексом проблем, минимизация которых зависит прежде всего от качественно проведенных геокриологических исследований и последующего геотехнического мониторинга (ГТМ), который в свою очередь позволяет безаварийно эксплуатировать возведенные здания и сооружения. Существенный вклад специалисты института внесли в реализацию проекта создания Новоуренгойского газохимического комплекса (НГХК). Территория, на которой осуществляется строительство НГХК, характеризуется весьма сложными ландшафтно-мерзлотными условиями, на которые накладывается техногенное влияние (срезка, отсыпка, парооттаивание, термостабилизация грунта, возведение площадных и линейных объектов). В результате изменения естественных условий образовались новые природно-техногенные системы, которые могут повести себя непредсказуемо. По данным мерзлотных инженерно-геологических изысканий, которые проводились специалистами ОАО «Фундаментпроект» с начала освоения этой территории до 2007 года, установлено следующее. Мерзлотные условия: ■ большая часть исследуемой области (55% от всей площади) сложена многолетнемерзлыми грунтами несливающегося типа с глубинной кровли от 5 до 15 метров, при этом 31% территории представлен участками с глубиной кровли от 5 до 10 метров, а 24% — с глубиной кровли от 10 до 15 метров; ■ участки, сложенные условно талыми грунтами (то есть участки, где на глубине пробуренных скважин — 15–25 метров — не были встречены ММГ), составляют 29%; ■ ММГ сливающего типа составляют 16% исследованной территории. Гидрогеологические условия характеризовались наличием межмерзлотных и надмерзлотных подземных вод несквозных таликов, приуроченных к песчаным отложениям. Глубина залегания уровня подземных вод (УПВ) составляла в летне-осенний

период от 0,5–1 метра в пониженном рельефе до 2–5 метров на возвышенных участках. В зимний период уровень подземных вод понижался на 1–2 метра. Абсолютные отметки зеркала подземных вод колебались от 36 до 41 метра. В результате последующих геокриологических работ было установлено, что на некоторых участках изменилась глубина подошвы ММГ, что привело к новообразованию мерзлоты вследствие трансформации естественных ландшафтно-мерзлотных условий. Это повлекло изменение УПВ, который может повлиять на эксплуатацию объектов. Все эти процессы можно проследить при правильном использовании сети геотехнического мониторинга, которую в настоящий момент на территории НГХК оборудует ОАО «Фундаментпроект». В будущем при качественном использовании данной сети будут своевременно выявляться негативные процессы, что уменьшит финансовые затраты на проведение ремонтных работ и обеспечит безаварийную эксплуатацию объектов комплекса. ОАО «Фундаментпроект» 125993, Москва, Волоколамское шоссе, 1, стр. 1 Телефон (499) 158-04-81, факс 158-30-78 Е-mail: fund@fundamentproekt.ru www.fundamnt.ru

ПРОЦЕНТНОЕ СООТНОШЕНИЕ ММГ К ОБЩЕЙ ПЛОЩАДИ ТЕРРИТОРИИ НГХК, % 35 30 25 20

Условно талые грунты с глубиной кровли ММГ более 15 м

15

ММГ несливающего типа с глубиной кровли от 10 до 15 м

10 5 0

ММГ несливающего типа с глубиной кровли от 5 до 10 м ММГ сливающего типа с глубиной кровли менее 5 м

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

41

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 75-летие нефтеперерабатывающей отрасли Башкортостана

ОТ СКВАЖИНЫ ДО БЕНЗОБАКА Нефтеперерабатывающая отрасль Республики Башкортостан отмечает 75-летний юбилей. Это важный праздник не только для профильных предприятий, но и для добывающих организаций, получивших возможность благодаря возникновению в регионе соответствующей промышленности сэкономить на транспортировке сырья. И это большой плюс для таких многопрофильных объединений, как ОАО «Акционерная нефтяная компания «Башнефть», сопровождающих черное золото на всем его пути от скважины до бензобака. У ИСТОКОВ НЕФТЯНОЙ РЕКИ

ВСЕСТОРОННЕЕ ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ

Первые нефтяные проявления на территории Башкирии были зафиксированы еще в начале ХVIII века, а в 1929 году по инициативе известного русского ученого-геолога академика И.М. Губкина в район села Ишимбаево отправилась экспедиция во главе с инженером-геологом Алексеем Блохиным. Результаты исследований позволили сделать вывод о перспективности проведения детальных поисковых работ в этом районе. 16 мая 1932 года состоялось открытие Ишимбайского месторождения, которое стало точкой отсчета начала промышленной добычи нефти в Республике Башкортостан. Ввод в эксплуатацию Уфимского нефтеперерабатывающего завода в 1938 году положил начало становлению в регионе новой промышленной отрасли. Открытие крупнейшего в Башкирии Арланского месторождения позволило республике к концу 1955 года поднять из земных недр свыше 15 миллионов тонн сырья и выйти на первое место по объемам добычи нефти среди нефтедобывающих районов СССР. На следующий год завершилось строительство Уфимского завода синтетического спирта (ныне — ОАО «Уфаоргсинтез»), который стал первым производством нефтехимического профиля в Башкирии и одним из крупнейших предприятий страны, приступившим к выпуску продукции органического синтеза. В 1962 году здесь была построена первая в стране установка гидроочистки дизельного топлива.

1980 год стал юбилейным: на башкирских месторождениях была добыта миллиардная тонна черного золота. И уже на современном этапе, в 2010 году, на базе ОАО АНК «Башнефть» завершилось формирование вертикально-интергрированной нефтяной компании федерального масштаба, ведущей добычу не только в республике, но и в Ханты-Мансийском и Ненецком автономных округах.

Одна из старейших структур нефтепереработки России начала добычу башкирского черного золота в 1932 году. Сегодня эта компания, носящая имя ОАО АНК «Башнефть», по объему извлечения углеводородов входит в десятку ведущих предприятий страны: ежегодно через перегонные заводы организации проходит около 21 миллиона тонн сырья. В своем развитии «Башнефть» ориентируется на рост стоимости бизнеса за счет увеличения добычи и прироста запасов нефти и газа, диверсификации активов, претворения в жизнь программы модернизации НПЗ, а также развития собственной сети АЗС в различных регионах страны. Данная стратегия показывает свою эффективность: в 2012 году выручка группы от реализации продукции и сырья увеличилась по сравнению с 2011 годом на 9,5% — до 532,5 миллиарда рублей. Показатель EBITDA вырос на 5,2% — до 98,69 миллиарда. Чистая прибыль, принадлежащая акционерам материнской компании, в 2012 году составила более 52 миллиардов рублей — на 4,5% больше, чем в 2011-м. Причинами существенного роста послужили такие факторы, как увеличение добычи и экспорта черного золота, сохранение на высоком уровне мировых цен на нефть и нефтепродукты, существенное повышение эффективности розничной реализации последних, расширение продаж продукции в премиальных секторах рынка. В 2012 году «Башнефть» на 23,1% увеличила капитальные затраты, прежде всего на разведку и добычу нефти, а также модернизацию НПЗ. Рост инвестиций стал возможен благодаря тому, что объем чистых денежных средств, полученных от операционной деятельности, в 2012 году увеличился на 8,4% по сравнению с 2011 годом.

42

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

— В минувшем году компания успешно реализовывала стратегии развития и за счет роста эффективности по всем ключевым направлениям деятельности добилась лучших в своей истории финансовых показателей, — подчеркнул президент ОАО АНК «Башнефть »

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 75-летие нефтеперерабатывающей отрасли Башкортостана

Александр Корсик. — Достигнутые результаты позволяют нам продолжать претворять в жизнь масштабные проекты в сфере добычи и переработки, обеспечивая основу для дальнейшего развития компании в интересах всех акционеров.

Кроме того, увеличилась среднесуточная добыча нефти — на 1,9% по сравнению с 2011 годом, достигнув рекордного за последние пятнадцать лет показателя — 307,9 тысячи баррелей в сутки. Добыв в 2012 году 15 437 тысяч тонн черного золота, «Башнефть» планирует в ближайшие годы удерживать этот уровень извлечения сырья на разрабатываемых месторождениях. Загрузка НПЗ в 2012 году осталась на оптимальном уровне: было переработано 20 773 тысячи тонн. При этом «Башнефть» нарастила свое присутствие в розничном и мелкооптовом сегментах, в частности объем розничных продаж увеличился на 33,3% — до 1 364 тысяч тонн. Результаты работы группы в первом квартале 2013 года показывают, что нефтяники уверенно придерживаются принятых темпов повышения эффективности труда: на месторождениях «Башнефти» было извлечено из недр 3 844 тысячи тонн нефтяного сырья, что на 0,1% превысило показатель января – марта 2012 года. При этом среднесуточная добыча составила 42,7 тысячи тонн, достигнув максимального уровня за последние семнадцать лет. Перегонные заводы группы за этот период переработали 5 216 тысяч тонн нефти — на 1,9% больше, чем в первые три месяца 2012 года. Объем выпуска товарной продукции на НПЗ компании увеличился на 2,8% — до 4 695 тысяч тонн, а производство автомобильных бензинов выросло на 4,5%.

В ИННОВАЦИОННОМ РИТМЕ Ориентируясь на улучшение качества выпускаемой продукции, повышение эффективности бизнеса, экологичность и безопасность производства, руководство «Башнефти» уделяет большое внимание внедрению инноваций как в сферах геологоразведки, добычи и переработки сырья, так и в секторе информационных технологий. Для достижения поставленных целей компания модер-

низирует существующие мощности, оптимизирует технологические процессы, внедряет новейшее оборудование, задействует передовой мировой опыт, повышает качество управления бизнес-процессами, приводит производственные объекты в соответствие с современными требованиями норм промышленной безопасности. Управленческим центром внедрения инноваций и перспективных технологий выступает научно-технический совет ОАО АНК «Башнефть»: его специалисты готовят рекомендации по текущим и перспективным вопросам научной и производственной деятельности организации, оказывают помощь руководству компании в определении технической политики. В каждой бизнес-единице группы сформирован перспективный план технического развития до 2015 года. Сотрудники «Башнефти» принимают участие в работе общественных и государственных организаций научно-технической и инновационной направленности, реализуют проекты совместно со специалистами зарубежных компаний. Так, в текущем году башкирские нефтяники вместе с представителями General Electric приступили к пилотным испытаниям энергоэффективных мембранных технологий и оборудования, предназначенного для биологической очистки сточных вод, которые поступают от нефтеперерабатывающего комплекса «Башнефти» и других предприятий Северного промышленного узла Уфы. Кроме того, «Башнефть» уделяет большое внимание развитию научно-технического потенциала. Инвестируя в переоснащение и модернизацию своего проектного института — ООО «БашНИПИнефть», компания планирует превратить его в научно-исследовательский центр регионального масштаба. Инновационные достижения группы получают признание на самом высоком уровне: в 2013 году ОАО АНК «Башнефть» в третий раз подряд стало лауреатом национальной премии «IT-Лидер» в специальной номинации «За достижения в области построения конвергентного облака НР». Текст: Ольга СВЯЗИНА Фото: ОАО АНК «Башнефть»

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

43

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | АНК «Башнефть»

КОМПРЕССОРЫ БЕЗ СМАЗКИ ДЛЯ НПЗ БАШКОРТОСТАНА Компания «БАРРЕНС», созданная на базе ЛЕННИИХИММАШа (Санкт-Петербург), осуществляет модернизацию, ремонт, обслуживание большинства поршневых компрессоров российского и зарубежного производства, а также поставку для них запчастей. ЗАДАЧА — ПОВЫШЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ ОБОРУДОВАНИЯ

От всей души поздравляем руководство и коллективы нефтеперерабатывающих предприятий Башкортостана с 75-летием республиканской отрасли нефтепереработки! Надеемся на расширение нашего сотрудничества. Желаем доброго здоровья, прогресса и успехов на благо России!

Весь комплекс выполняемых работ направлен на повышение технического уровня поршневых компрессорных машин путем внедрения в цилиндро-поршневых группах (ЦПГ) новых узлов бессмазочных уплотнений поршней и штоков, конструкция и материальное оснащение которых обеспечивают действие машин в новом качестве — без цилиндровой смазки. Вместо чугунных поршневых и сальниковых колец и баббитовых опор устанавливаются новые уплотнения и съемные опорные элементы из самосмазывающихся материалов четвертого поколения и клапаны с пластмассовыми запорными органами. На установках каталитического риформинга впервые была выполнена модернизация водородных компрессоров 5Г-300/42-60 и 5Г-600/42-60 переводом на сухой ход. Отсутствие загрязнения маслом в циркулирующем водороде увеличило пробег дорогостоящего катализатора в три-четыре раза. Вслед за этим и быстроходные оппозитные компрессоры на базах 2М10, 2М16 и 4М16 были оснащены бессмазочными узлами уплотнений поршней и штоков.

ВНЕДРЕНЫ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ «БАШНЕФТИ» Сегодня практически для всех водородных, воздушных и газовых компрессоров нефтеперерабатывающих предприятий ОАО АНК «Башнефть» — «Уфанефтехим», УНПЗ, «Новойл» и «Уфаоргсинтез» — ЗАО «БАРРЕНС» вместо колец из материалов второго поколения типа Ф4К20, АФГМ, АФГ-80ВС поставляет

Алексей Валентинович ЗАХАРЕНКО, генеральный директор ЗАО «БАРРЕНС» бессмазочные уплотнения поршней и штоков из новых самосмазывающихся материалов четвертого поколения группы BARS 500, которые не изнашивают цилиндры и штоки. Их огромное преимущество в отсутствии необходимости дорогостоящего и трудоемкого капитального ремонта с расточкой цилиндров. Компания «БАРРЕНС» на собственной производственной базе изготавливает и поставляет различные композиционные материалы и уплотнения из них, поршни, гильзы цилиндров, сальники в сборе с камерами, маслосъемные устройства, самодействующие клапаны, штоки и др. Для компрессоров без смазки принципиально важно обязательное применение новых клапанов с неметаллическими запорными элементами типа ВТТ и НТТ (см. рисунок), которые служат неотъемлемыми узлами сухих безмасляных машин и работают без замены два с половиной – три года. На ОАО «Уфанефтехим» более семи лет без замены уплотнительных и опорных колец по безмасляной технологии ЗАО «БАРРЕНС» работают компрессоры 305ВП-30/8. Столько же на предприятии эксплуатируется роторный сепаратор динамического действия РС-45, который очищает водород от конденсата и мехпримесей дисперсностью 40 мкм, что позволило в три раза увеличить межремонтный пробег ЦПГ водородных компрессоров. На «Новойл» для компрессоров 8ТВК-560 производства ČKD (Чехия) «БАРРЕНС» поставляет уплотнения из материалов группы BARS-500. Совместно с ОАО «Уфаоргсинтез» модернизирован компрессор 305ВП-16/70 азотно-кислородной установки разделения воздуха АК-0,6, который успешно отработал более года без цилиндровой смазки и обеспечил производство азота высокой чистоты. Выступая в России основателем направления «компрессоры без смазки», ЗАО «Барренс» выполняет под ключ весь цикл работ: от проектирования компрессорных машин до их ввода в эксплуатацию без цилиндровой смазки.

190020, Санкт-Петербург, наб. Обводного канала, 148, корп. 2, литера «Б», пом. 212 Телефон/факс (812) 495-99-99 E-mail: office@barrens.ru www.barrens.ru

44

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | АНК «Башнефть»

Трудовая биография акционерной компании «Востокнефтезаводмонтаж» неразрывно связана с историей формирования северного промышленного узла столицы Башкортостана Уфы — одного из самых мощных нефтеперерабатывающих комплексов мирового масштаба, входящего сегодня в ОАО АНК «Башнефть». В основе нынешних успехов башкирской нефтепереработки, отмечающей свое 75-летие, — совместный самоотверженный труд нескольких поколений заводчан и строителей. В едином порыве мы ковали экономическую мощь страны. Нам дорога полувековая история нашей совместной работы, и мы всегда рады сотрудничеству. От всей души поздравляем единый коллектив АНК «Башнефть», сотрудников нефтеперерабатывающих заводов — уфимских филиалов компании — со славным юбилеем! Желаем дальнейшего процветания и успехов!

От имени коллектива компании, Халит Абдулсаматович БИКМУХАМЕТОВ, генеральный директор ОАО «АК ВНЗМ»

«МЫ ВСЕГДА ШЛИ НАВСТРЕЧУ ДРУГ ДРУГУ» Одной из основных задач, поставленных перед созданным в 1958 году строительно-монтажным трестом «Востокнефтезаводмонтаж», стало возведение технологических установок на трех уфимских НПЗ и заводе синтетического спирта. Ветераны компании помнят, как поднимали колонную аппаратуру — лошадьми, с помощью ворота. В 1960-х годах началась эпоха бурного развития такелажных работ. Задачи с каждым объектом усложнялись. Увеличивался и вес поднимаемых аппаратов… созданной на его основе одноименной акционерной компании, выступающей сегодня в роли генподрядчика. Ее специалисты освоили общестроительные и антикоррозионные работы. Из года в год укрепляется производственная база АК «ВНЗМ», что позволяет разрабатывать новые технологии, осваивать новые территории и создавать новые подразделения по всей России и за рубежом. Но, конечно, всегда приятно работать дома, на хорошо знакомых площадках, поэтому не может не радовать тот факт, что после некоторого перерыва «Востокнефтезаводмонтаж» в качестве генподрядчика вновь вышел — Любую работу на уфимских предприятина объекты уфимских заводов нефтеях мы старались выполнить в кратчайшие переработки и нефтехимии. В 2012 году сроки, понимая, что их продукция важна в «Башнефть-Новойл» были выполнены для страны и что от наших стараний зависят работы по строительству установки серуспехи заводчан, — рассказывает Григонокислотного алкилирования и техничерий Ильич. — Мы всегда шли навстречу друг В 2012 году Уфимская монтажная фирма скому перевооружению абсорбциондругу и потому быстро находили решение №1 ВНЗМ осуществила подъем реактора но-газофракционирующей установки. самых трудных вопросов. В августе 1966 года R-101 весом 363 тонны на установке на заводе синтезспирта произошел мощ- гидрокрекинга в филиале «Башнефть-УНХ» В «Башнефть-УНХ» осуществлена реконструкция установки гидрокрекинга ный взрыв. Ликвидация последствий аварии газокаталитического производства. В настоящее время АК «ВНЗМ» была поручена нашему тресту. Надо было в кратчайшие сроки в качестве генподрядчика готовится осенью сдать в эксплуатацию восстановить производство, провести демонтаж разрушенного установку гидроочистки бензина каталитического крекинга оборудования, а затем смонтировать новое. Заводом при поддержке руководства республики было сделано все возможное на старейшем предприятии отрасли — «Башнефть-УНПЗ».

В 1981 году при возведении комплекса «Ароматика» на Черниковском НПЗ бригада легендарного такелажника Газали Баширова осуществила подъем двух самых тяжелых в истории треста 720-тонных колонн высотой 102 метра двумя специально разработанными мачтами с помощью 32-тонных электролебедок. Сегодня подъемы производятся с участием современной техники фирмы Liebherr. Полвека работает в ВНЗМ заслуженный строитель РБ, почетный строитель России Григорий Балтер, тридцать шесть лет из пятидесяти приходится на директорство в Уфимской монтажной фирме №1.

и невозможное, чтобы внепланово обеспечить объект всем необходимым, а мы в свою очередь сделали все зависящее от нас, работая самоотверженно, круглосуточно, — и уже через три месяца объект был сдан при стопроцентной готовности.

Трест «ВНЗМ» достойно преодолел разрушительный период диких экономических реформ, сохранив свое былое единство. Более того, увеличилось количество предприятий в составе

450064, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Нежинская, 11/1 Телефон (347) 242-95-10 E-mail: info@akvnzm.ru www.vnzm.ru №5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

45

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 65-летие освоения Ромашкинского месторождения

СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВЕДКИ И РАЗРАБОТКИ РОМАШКИНСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ

Раис Салихович ХИСАМОВ, заместитель генерального директора, главный геолог ОАО «Татнефть» Венера Гильмеахметовна БАЗАРЕВСКАЯ, начальник отдела поисковой и разведочной геологии ТатНИПИнефть ОАО «Татнефть» Татьяна Ивановна ТАРАСОВА, заместитель начальника отдела поисковой и разведочной геологии Галина Николаевна ВОРОНЦОВА, научный сотрудник отдела разработки Алла Александровна КУЗНЕЦОВА, заведующая сектором отдела разработки

Открытие крупнейшего многопластового Ромашкинского нефтяного месторождения (НМ) предварялось успешными геологопоисковыми изысканиями, проведенными в купольной части ЮжноТатарского свода, в результате которых в 1933 году методом геолого-структурного картирования было впервые выделено Шугуровское поднятие. Ромашкинская структура была закартирована в 1934 году, крелиусным бурением в 1939 году детализированы Шугуровская и Ромашкинская структуры и выявлены Сармановская, Альметьевская и Кудашевская структуры. По результатам разведочного роторного бурения скважины №1 в 1941–1943 годах на Шугуровском поднятии геологи впервые выявили залежь нефти в башкирских и серпуховских отложениях. Промышленная добыча черного золота из каменноугольных отложений Республики Татарстан началась 9 сентября 1943 года. В 1945 году скважина №6 Шугуровского поднятия вскрыла промышленную залежь в тульско-бобриковских отложениях, а на Ойкинском поднятии была выявлена залежь нефти в верейско-башкирско-серпуховских отложениях. В 1946–1948 годах в пределах Ромашкинского поднятия скважина №3, пробуренная со вскрытием девонских отложений, при испытании пашийских песчаников дала фонтан нефти с суточным дебитом 120 тонн. Он ознаменовал открытие нефтяного супергиганта — Ромашкинского месторождения, вошедшего в десятку крупнейших залежей не только нашей страны, но и всего мира.

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 65-летие освоения Ромашкинского месторождения СТРАТЕГИЯ И ТАКТИКА ГРР Большие перспективы, связанные с открытием девонской нефти, коренным образом изменили дальнейшее направление геологоразведочных работ (ГРР), изученность терригенного девона, темпы освоения месторождений. Это открытие дало толчок развитию научных методов поисков, разведки и разработки нефтепромысловых площадей. Интенсивное освоение уникального Ромашкинского НМ и проведение поисково-разведочных работ на территории республики способствовали бурному росту добычи здесь черного золота. Этап ГРР, выполнявшихся в 1944–1971 годах, оказался исключительно плодотворным и наиболее эффективным периодом в истории нефтепоисковых работ. В процессе ускоренной подготовки к разработке залежей геологи ориентировались в первую очередь на основные горизонты терригенного девона (Д0, Д1), содержащие запасы высококачественной нефти, при этом нефтяной потенциал менее продуктивных горизонтов оказался неучтенным. В 1948 году в разведку была введена Миннибаевская структура, в пределах которой в следующем году также получены фонтаны нефти из девонских отложений. Последующие разведочные работы позволили включить в состав гигантского месторождения новые прилегающие площади: Сулеевскую, Абдрахмановскую, Ташлиярскую, Азнакаевскую и ряд других. Размеры Ромашкинского месторождения резко возросли и стали измеряться несколькими десятками километров в длину и ширину. Если в 1950 году на месторождении была пробурена всего 41 скважина, то к созданию первой технологической схемы в 1954-м — уже 416. Вторая технологическая схема была сформирована в 1962 году при пробуренном фонде 4 100 скважин. В процессе дальнейшей разведки на новых площадях специалисты обнаружили проявления и залежи нефти в живетских, кыновских, доманиковых, мендымских, данково-лебедянских, заволжских, кизеловских, бобриковских, тульских, алексинских, серпуховских, башкирских и верейских отложениях. Этап ГРР, проводимых с 1972 года по настоящее время, знаменуется изменением стратегии и тактики геологоразведочных работ в Татарстане. Основным объектом нефтепоиска стали небольшие по размерам и запасам залежи в слабо изученных локально нефтеносных горизонтах. Исключительно важное значение имела доразведка верхних горизонтов Ромашкинского месторождения.

ШИРОКИЕ ПЕРСПЕКТИВЫ БЕСПЕРСПЕКТИВНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ На современном этапе для решения задачи дальнейшего приращения запасов нефти в пределах разрабатываемых месторождений комплекс ГРР должен быть направлен в первую очередь на поиски небольших залежей, приуроченных к слабоизученным локально нефтеносным горизонтам. На Ромашкинском месторождении это терригенные отложения живетского яруса, алексинского и тульского горизонтов, карбо-

натные отложения мендымско-семилукского, воронежского, евлановско-ливенского, задонско-елецкого, данково-лебедянского и заволжского горизонтов (рис. 1), в течение длительного времени считавшиеся бесперспективными. Выявленные в них залежи нефти и нефтегазопроявления приурочены в основном к карбонатным коллекторам. В результате проведенных за последние годы работ на территории Ромашкинского месторождения суммарный прирост извлекаемых запасов по категории С1 по всем локально нефтеносным горизонтам прогнозируется в объеме около ста миллионов тонн, что существенно пополнит ресурсную базу Республики Татарстан. Таким образом, за всю историю ГРР в разрезе Ромашкинского месторождения нефтеносность установлена в девонских и каменноугольных отложениях 22 горизонтов, из которых 18 относятся к промышленно-нефтеносным. Выявлено более 600 залежей нефти. Наиболее значимы по величине запасов залежи девонского терригенного комплекса (пашийского и кыновского горизонтов), на долю которых приходится около 70% разведанных запасов. В терригенных нижнекаменноугольных отложениях содержится более 15% разведанных нефтяных запасов месторождения. Детальный анализ подсчетных параметров Ромашкинского НМ за последние двадцать лет показал, что суммарная площадь нефтеносности за счет изучения горизонтов и опоискования новых увеличилась на 38%, суммарная эффективная нефтенасыщенная толщина — на 41%. Также значительно возросли коэффициенты нефтенасыщенности, пористости, извлечения нефти.

НА ОСНОВЕ ПЕРЕДОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ Необходимо отметить, что в последние годы пристальное внимание ОАО «Татнефть» уделяет изучению карбонатного разреза. Для получения дополнительного прироста запасов углеводородов и повышения дебитов скважин созданы и внедряются программы: ■ детального изучения карбонатов (предусматривает отбор и исследования изолированного и ориентированного керна); ■ изучения трещиноватости и зон разуплотнения; ■ оптимального выбора направлений и методов гидроразрыва пласта; ■ изучения наличия и поисков сланцевой нефти. С целью изучения современных процессов, происходящих на глубине, на Ромашкинском НМ проводятся научные исследования и опытно-промышленные работы. Огромное внимание уделяется изучению кристаллического фундамента, выявлению в нем зон разуплотнения, проводятся глубинные сейсмические исследования и параметрическое бурение. Выполняемый на протяжении многих лет анализ динамики показателей разработки месторождения позволил выделить скважины с аномальными дебитами. Для определения путей миграции нефти проводились ее геохимические исследования и т. д.

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

47

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 65-летие освоения Ромашкинского месторождения ПОКАЗАТЕЛИ ПРИМЕНЕНИЯ НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ НА РОМАШКИНСКОМ НМ Вид технологии ОРД, ОРДиЗ ОРЗ ГС МЗС БС БГС

Средний дебит нефти, т/сут.

5,3 – 6,3 6,9 4,1 4,2

Количество единиц 665 323 224 36 510 229

Проектирование освоения Ромашкинского месторождения и его основного объекта (девонских площадей) велось непрерывно. Поэтапное развитие прогрессивных систем разработки нашло отображение в четырех генеральных схемах развития добычи нефти, а конкретные рекомендации приводились в технологических схемах и проектах разработки отдельных площадей и залежей (таких проектных документов было составлено около 200). На каждом этапе работ на месторождении решались многие проблемные вопросы, испытывались новейшие технологии и оборудование, методы контроля и регулирования добывных процессов. В частности, было выполнено: ■ внедрение внутриконтурного заводнения; ■ изучение влияния плотности сетки скважин на нефтеотдачу (на основных площадях и залежах месторождения); ■ ускоренное создание фронта заводнения (азнакаевский эксперимент); ■ снижение давления на забое добывающих скважин ниже давления насыщения (Ташлиярская площадь); ■ улучшение выработки слабопроницаемых пластов и водонефтяных зон (Абдрахмановская, Алькеевская и др. площади); ■ оптимизация давления нагнетания (Абдрахмановская площадь); ■ исследование эффективности циклического заводнения (Восточно-Сулеевская, Алькеевская площади); ■ применение более 80 третичных методов увеличения нефтеотдачи (МУН) на всех основных объектах; ■ отработка автоматизированной технологии эффективного управления разработкой (третий блок Берёзовской площади); ■ внедрение систем разработки с применением горизонтального бурения и др.

Накопленная добыча нефти, тыс. т 1 817,1 734,1 2 991,9 617,1 4 116,1 2 538,4

РИС. 1. СХЕМА РАСПРОСТРАНЕНИЯ НЕФТЕНАСЫЩЕННЫХ ПЛАСТОВ ПРОДУКТИВНЫХ ОБЪЕКТОВ РОМАШКИНСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ

РИС. 2. ДИНАМИКА ДОБЫЧИ НЕФТИ НА ОБЪЕКТАХ РАЗРАБОТКИ РОМАШКИНСКОГО НМ

48

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

Кыновско-пашийский объект Бобриковский объект Прочие объекты

80 000 70 000 60 000 50 000 40 000 30 000 20 000

2012

2006

2009

2003

1997

2000

1994

1991

1988

1985

1979

1982

0

1976

10 000 1973

Задонский Елецкий Верейский Башкирский Серпуховский Тульский, алексинский Заволожский Турнейский Мендымский, доманиковый Данково-лебедянский Д2, Д3, Д4 Бобриковский Д0, Д1

90 000

1970

СНИЖЕНИЕ ДОБЫЧИ ЖИДКОСТИ НА ФОНЕ СТАБИЛИЗАЦИИ НЕФТЕДОБЫЧИ

Годовая добыча нефти, тыс. тонн

По состоянию на 1 января 2013 года пробуренный фонд Ромашкинского НМ составил 27 427 скважин. Строительство скважин на объектах месторождения для достижения проектных коэффициентов нефтеизвлечения продолжается.

Основной продуктивный пашийский горизонт месторождения находится в завершающей стадии разработки. Динамика добычи нефти по основным объектам Ромашкинского НМ приведена на рисунке 2. Максимальный уровень добычи нефти на месторождении был достигнут в 1970 году и составил 81 975 тысяч тонн при среднегодовой обводненности продукции скважин 27% (рис. 3). Ежегодная добыча нефти в количестве 81–82 миллиона тонн удерживалась в течение пяти лет. Начиная с 1975 года этот показатель стал снижаться и к 2002 году составил 14,4 миллиона тонн. Плавное падение уровня нефтедобычи до 1985 года обеспечивалось наращиванием объемов добычи жидкости и вводом в эксплуатацию новых скважин, после 1985 года — пуском новых скважин и регулированием отбора жидкости и закачки воды. Последние семь лет нефтедобыча сохраняется на уровне 15–15,3 миллиона тонн. Самый высокий уровень добычи жидкости, равный 216,3 миллиона тонн, был получен в 1985 году, затем после изменения технической политики «Татнефти» и взятия курса на всемерное ограничение отбора попутной воды показатель начал уменьшаться (к сегодняшнему дню снизился более чем в два раза). Огромным достижением коллектива нужно назвать тот факт, что обводненность на уровне 85 – 85,9% на месторождении поддерживается уже 25 лет за счет внедрения современных методов контроля и регулирования процессов разработки. Регулирование осуществляется за счет применения различных модификаций нестационарного заводнения и изменения направления фильтрационных потоков жидкости, ограничения объемов закачки и добычи на одних участках и увеличения на других с применением различных по давлению закачки и производительности насосов с учетом коллекторских свойств пласта отдельных скважин. Ограничение отбора попутной воды осуществляется благодаря проведению ремонтно-изоляционных работ, применению технологий МУН, возврату на другие горизонты, использованию горизонтальных технологий. В результате объемы закачки уменьшились и, соответственно, улучшились технико-экономические показатели разработки месторождения. Снижение добычи жидкости происходило на фоне стабилизации добычи нефти.

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 65-летие освоения Ромашкинского месторождения Детальный анализ подсчетных параметров РОМАШКИНСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ за последние двадцать лет показал, что суммарная площадь нефтеносности за счет изучения горизонтов и опоискования новых увеличилась на 38%, суммарная эффективная нефтенасыщенная толщина — на 41%, также значительно повысились коэффициенты нефтенасыщенности, пористости, извлечения нефти. Для получения дополнительного прироста запасов углеводородов и повышения дебитов скважин проводится детальное изучение карбонатов (отбор и исследования изолированного и ориентированного керна), изучение трещиноватости и зон разуплотнения, оптимальный выбор направлений и методов ГРП, поиск сланцевой нефти и др. Благодаря непрерывному совершенствованию разработки месторождение эксплуатируется весьма эффективно. В последние восемь лет (в 2005–2012 годах) годовая добыча нефти держится на уровне 15 млн т и выше (темп отбора от ТИЗ — около 5%). Среднегодовая обводненность продукции 25 лет поддерживается на уровне 85–85,9%. Принципы разработки месторождения в ближайшие годы основываются на программе стабилизации добычи нефти, минимизации отбора жидкости и увеличении эффективности закачки за счет проведения комплекса геолого-технических мероприятий, внедрения современных технологий, направленных на увеличение охвата разрабатываемых запасов

В УСЛОВИЯХ ПОЗДНЕЙ СТАДИИ ОСВОЕНИЯ ЗАПАСОВ «РОМАШКИ»

Год

Обводненность, %

Qн. год Qж. год Qзак. год В Nдоб.

Nнаг.

Темп промывки, %; относительная эффективность промывки, усл. ед.; темп нефтедобычи, %

РИС. 4. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОМЫВКИ РОМАШКИНСКОГО НМ Действующий фонд скважин, обводненность — 100%

РИС. 3. ДИНАМИКА ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЯ Объем годовой добычи нефти, тыс. т, закачки жидкости, тыс. м 3

Из продуктивных коллекторов месторождения по состоянию на 1 января 2013 года добыто 2 267,2 миллиона тонн нефти (88,9% от начальных извлекаемых запасов), текущий коэффициент нефтеизвлечения — 0,436. Суммарный отбор жидкости составил 6 777 миллионов тонн, водонефтяной фактор — 1,99. Для компенсации отбора жидкости в пласты закачано 7 802,1 миллиона кубометров воды. Особенность добычи нефти в условиях поздней стадии освоения месторождения — ухудшение структуры запасов, а также вовлечение в активную разработку запасов малопродуктивных коллекторов и водонефтяных зон, для чего проводится целый комплекс мероприятий: бурение горизонтальных (ГС) и многозабойных (МЗС) скважин, скважин малого диаметра (СМД), применение технологий одновременно-раздельной добычи (ОРД), одновременно-раздельной закачки (ОРЗ) на основе использования нового оборудования — пакера MIX, одновременно-раздельной добычи и закачки (ОРДиЗ), бурение боковых (БС) и боковых горизонтальных (БГС) стволов из старых скважин, заводнение по технологии межскважинной перекачки пластовой воды (МСП), внедрение современных третичных МУН и др. В таблице приведены средние дебиты скважин по состоянию на 1 января 2013 года, достигнутые благодаря применению различных прогрессивных технологий, и накопленная добыча нефти со времени их внедрения. Наибольший средний дебит на месторождении достигнут при извлечении сырья с помощью горизонтальных технологий. На залежах шести объектов (верейско-башкирско-серпуховского, тульского, бобриковского, турнейского, кыновско-пашийского и данково-лебедянского) пробурено 224 добывающих ГС и 36 добывающих МЗС (см. таблицу). Средний текущий дебит нефти МЗС составил 6,9 тонны в сутки, ГС — 6,3 тонн в сутки. Наибольший дебит наблюдается у горизонтальных скважин,

пробуренных на бобриковском и кыновско-пашийском объектах: 9,6 и 9,5 тонн в сутки соответственно. Внедрение технологий одновременно-раздельной эксплуатации (ОРЭ) пластов было начато в 2005 году. Сейчас на месторождении 722 скважины. Живетский, кыновско-пашийский, данково-лебедянский, заволжский, турнейский, бобриковский, алексинский объекты оборудованы установками ОРЭ. На 665 скважинах добыча нефти осуществляется установками ОРД и ОРДиЗ. Одновременно-раздельная закачка производится в 323 скважины эксплуатационного фонда (см. таблицу). Среднесуточный дебит нефти скважин, оборудованных установками ОРД и ОРДиЗ, в 2012 году составил 5,3 тонны, накопленная дополнительная добыча нефти — 1 817,1 тысячи тонн. За счет внедрения установок ОРЗ дополнительная добыча нефти на реагирующих добывающих скважинах достигла 734,1 тысячи тонн. На месторождении проведено 229 добывающих БГС и 510 добывающих БС. Средний дебит нефти скважин с БГС в 2012 году составил 4,2, а с БС — 4,1 тонны в сутки. Накопленная добыча нефти — 2,5 и 4,1 миллиона тонн соответственно. Наибольшую эффективность показали БС на коллекторах живетского яруса, бурение БГС лучше всего зарекомендовало себя на бобриковском горизонте. Для вовлечения в активную разработку трудноизвлекаемых запасов глинистых коллекторов организована система заводнения путем закачки высокоминерализованной пластовой воды. Наиболее перспективная и успешная технология, применяемая для обеспечения добычи нефти закачкой пластовой воды, — система межскважинной перекачки (МСП). На объектах Ромашкинского НМ по ней работают около 600 нагнетательных скважин. Для сохранения темпов рациональной добычи нефти на месторождении применяется широкий спектр технологий увеличения нефтеизвлечения пластов на основе практически всех известных химических, физических и микробиологических процессов, что обусловлено необходимостью компенсации негативных последствий закачки воды в пласт с целью поддержания пластового давления. Масштаб применения передовых

Темп промывки Темп нефтедобычи Относительная эффективность промывки

Обводненность

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

49

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 65-летие освоения Ромашкинского месторождения решений ограничивается лишь требованиями их экономической эффективности в действующих условиях хозяйствования компании. Всего с начала использования методов повышения нефтеизвлечения на объектах Ромашкинского НМ проведено 38 495 соответствующих мероприятий, в результате чего дополнительно добыто около 45 миллионов тонн нефти. Следует отметить, что перечень опробованных и применяемых технологий на объектах месторождения непрерывно растет в связи с появлением новых способов воздействия на пласт. Одно из самых эффективных и малозатратных МУН на месторождении — циклическое заводнение со сменой направления фильтрационных потоков жидкости в пласте. В настоящее время циклической закачкой охвачены 85% скважин нагнетательного фонда, накопленная дополнительная добыча нефти составляет более 60 миллионов тонн. Для оценки эффективности разработки Ромашкинского НМ использована характеристика вытеснения М.И. Максимова, выраженная через отношение годовой нефтедобычи к годовому приросту логарифма накопленной добычи воды. На рисунке 4 представлена динамика темпа промывки (отношение годовой добычи жидкости в пластовых условиях к начальным геологическим запасам нефти также в пластовых условиях), темпа добычи нефти, относительной эффективности промывки и обводненности продукции. При общей тенденции к увеличению относительной эффективности промывки в отдельные периоды наблюдается ее уменьшение. Начало периода стабилизации, а затем снижения данного показателя приходится на середину семидесятых годов, когда нефтедобыча месторождения, достигнув максимума, начала сокращаться, а добыча жидкости продолжала наращиваться до 1985 года. Затем в результате резкого уменьшения последней за счет широкого применения методов регулирования удалось обеспечить рост эффективности промывки без значительного снижения темпов добычи нефти (оно даже несколько замедлилось). Все это подтверждает, что нельзя произвольно планировать достижение определенного уровня добычи нефти и жидкости, а тем более добиваться хороших результатов нефтедобычи за счет неконтролируемого отбора жидкости, что практиковалось ранее.

ЗАДАЧА — УВЕЛИЧЕНИЕ ОХВАТА РАЗРАБАТЫВАЕМЫХ ЗАПАСОВ Принципы разработки месторождения на ближайшие годы основываются на программе стабилизации добычи нефти, минимизации отбора жидкости и повышении эффективности закачки за счет проведения комплекса геолого-технических мероприятий, внедрения современных технологий, направленных на увеличение охвата разрабатываемых запасов. Для основного — кыновско-пашийского — объекта разработки намечены следующие мероприятия: ■ оптимизация плотности сетки скважин (бурение в зонах стягивания контуров нефтеносности, на участках с большой расчлененностью разреза, разбуривание оставшихся целиков нефти

50

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

с доведением плотности сетки до 12–16 гектаров на скважину, вовлечение в разработку целостных участков со слабо дренируемыми запасами с применением горизонтальных технологий); ■ дальнейшее разукрупнение эксплуатационных объектов путем выделения в самостоятельные объекты разработки малопродуктивных коллекторов, водонефтяных зон, песчаных линз; ■ совершенствование системы заводнения; ■ широкое внедрение проводки боковых и боковых горизонтальных стволов для восстановления высокообводненного и простаивающего фонда скважин; ■ применение современных гидродинамических МУН (различных модификаций нестационарного заводнения с изменением направления фильтрационных потоков жидкости в пласте, форсированного отбора на завершающей стадии разработки в зонах стягивания текущих запасов); ■ широкое внедрение третичных МУН (потокоотклоняющих технологий, преимущественно повышающих охват пластов заводнением, технологий, повышающих коэффициент вытеснения нефти, комплексных технологий, физических методов); ■ массовое применение эффективных методов обработки призабойных зон, стимуляции работы скважин, широкое внедрение отработанных технологий водоизоляционных работ (на всех объектах). Для бобриковского объекта разработки предусматривается: ■ оптимизация плотности сетки скважин за счет возврата девонских скважин, бурения вертикальных (в основном малого диаметра) и горизонтальных скважин, боковых и боковых горизонтальных стволов из старых и возвратных скважин для вовлечения в разработку запасов нефти тупиковых, водонефтяных зон и зон небольшой эффективной нефтенасыщенной толщины; ■ развитие системы заводнения за счет перевода возвратных и определенной части добывающих скважин с других горизонтов, бурения новых нагнетательных скважин под закачку воды; ■ широкое внедрение различных технологий ОРЭ, обеспечивающих совместную эксплуатацию пластов с различными фильтрационно-емкостными характеристиками. Для второстепенных объектов запланировано: ■ бурение новых добывающих и нагнетательных скважин (в том числе ГС и МЗС) только на участках с рентабельными запасами, на остальных участках — использование возвратного фонда частично с забуриванием БС и БГС; ■ применение различных технологий ОРЭ; ■ организация законтурной и внутриконтурной системы заводнения, на отдельных участках – разработка в естественном режиме, использование системы межскважинной перекачки (на турнейском объекте); ■ широкое применение гидродинамических, третичных МУН. За счет предлагаемых геолого-технических мероприятий ожидаемая дополнительная добыча нефти составит около 98 миллионов тонн. Текст, фото: ОАО «Татнефть»

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «Татнефть»

ПУТЬ НЕФТИ Одно из старейших нефтетранспортных предприятий страны, ныне именуемое ОАО «Северо-западные магистральные нефтепроводы», уже более шестидесяти лет обеспечивает транспортировку черного золота потребителям России и зарубежья. История компании связана с открытием в Республике Татарстан Ромашкинского месторождения, входящего в число крупнейших в мире нефтяных кладовых. У ИСТОКОВ НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ТАТАРСТАНА

за рубеж. Нулевой километр этого коридора начинается на насосной станции «Дружба-1» НПС «Калейкино» Ромашкинского РНУ.

В 1940-х годах в Татарстане было обнаружено сразу несколько месторождений нефти — Шугуровское, Байтуганское, Бавлинское и Ромашкинское. Такая ценная находка геологов, как Ромашинское НМ, открытое в 1948 году, надолго сделало регион территорией с самыми большими в стране разведанными запасами черного золота. С активным освоением углеводородных залежей встал вопрос о доставке добываемого сырья на перерабатывающие заводы. Перевалочным пунктом стала железнодорожная станция Клявлино на ветке Уфа – Ульяновск, к которой был проложен небольшой первый нефтепровод Шугуры – Клявлино длиной 27 километров. Для эксплуатации этого трубопровода 16 августа 1949 года по приказу министра нефтяной промышленности СССР Н.К. Байбакова в Клявлино была создана Татарская нефтепроводная контора, принявшая на баланс объекты треста «Татарнефть». Новая организация решала задачи, связанные с перекачкой нефти по трубопроводам и ее дальнейшей перевалкой на железнодорожный, а затем в Ульяновске — на речной транспорт. Строительство в Татарстане нефтяных трасс — от месторождений к упомянутой станции — началось в 1946 году. Позже доставка извлекаемого сырья по железной дороге перестала соответствовать требованиям времени, пришел черед магистральных трубопроводов. Первым из них стал нефтепровод Ромашкино – Куйбышев протяженностью 250 километров, связавший Ромашкинское месторождение с Новокуйбышевским НПЗ. Затем появились магистрали Альметьевск – Азнакаево – Субханкулово, Альметьевск – Горький, Альметьевск – Пермь. Одновременно возводились нефтеперекачивающие станции (НПС) со всей необходимой производственной базой и резервуарными парками. Для более эффективного управления было решено создать локальные структуры, закрепив за ними часть объектов. В результате в 1957 году были образованы два районных нефтепроводных управления (РНУ) — Ромашкинское и Альметьевское с центрами в Лениногорске и Альметьевске. Один из знаменательных моментов истории СЗМН связан со стартом в 1960 году строительства трансъевропейской магистрали «Дружба», по которой татарстанская нефть отправилась

ДЕНЬ СЕГОДНЯШНИЙ Сегодня ОАО «Северо-западные магистральные нефтепроводы» считается одним из ведущих дочерних обществ ОАО «АК «Транснефть». В состав предприятия входят пять районных нефтепроводных управлений, обслуживающих объекты в десяти регионах РФ. Это порядка шести тысяч километров трубопроводов, 50 нефтенасосных станций, резервуарный парк общей вместимостью около 1,56 миллиона кубометров. На протяжении своей истории предприятие сотрудничает с основной добывающей структурой Татарстана — компанией «Татнефть», ежегодно принимая в систему магистральных нефтепроводов десятки миллионов тонн сырья, добытого татарстанскими нефтяниками. В 2006 году в рамках реализации инвестиционного проекта возведения объектов инфраструктуры комплекса нефтеперерабатывающих заводов «ТАНЕКО» специалисты СЗМН участвовали в строительстве магистрального нефтепровода от Альметьевска (от НПС «Калейкино») с подводным переходом через реку Степной Зай до Нижнекамского НПЗ. Общая протяженность магистрали превысила 118 километров. Также были введены в эксплуатацию сооружения технологической связи, средства телемеханики, линии электропередачи, на НПС «Калейкино» построен новый резервуар для приема сырья от «Татнефти» емкостью 50 тысяч кубометров, магистральная и подпорная нефтенасосные станции и приемосдаточный пункт около НПЗ. Реализованный проект позволяет исправно поставлять нефть на «ТАНЕКО». В целом сегодня ОАО «СЗМН» и ОАО «Татнефть» взаимодействуют в плановом режиме. Первоочередной задачей ОАО «СЗМН» было и остается обеспечение надежной и бесперебойной транспортировки нефти. ОАО «Северо-западные магистральные нефтепроводы» (ОАО «СЗМН») 420061, Республика Татарстан, г. Казань, ул. Николая Ершова, 26а Телефон (843) 279-04-20, факс 279-01-12 E-mail: szmn@kaz.transneft.ru, www. szmn.ru

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

51

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 55-летие «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез»

55 — НАШЕ ВРЕМЯ! «ЛУКОЙЛ» ОСУЩЕСТВЛЯЕТ БЕСПРЕЦЕДЕНТНЫЕ ИНВЕСТИЦИИ В РАЗВИТИЕ НИЖЕГОРОДСКОГО НПЗ В начале 1950-х годов в пойме впадающей в Волгу речки Кудьмы в двадцати километрах южнее города Горького началось строительство крупнейшего в России и Европе нефтеперерабатывающего завода. 23 августа 1958 года с Новогорьковского НПЗ был отправлен первый железнодорожный маршрут с товарными нефтепродуктами. Этот день считается днем рождения завода. В АРСЕНАЛЕ — БОЛЕЕ СЕМИДЕСЯТИ НАИМЕНОВАНИЙ НЕФТЕПРОДУКТОВ Сегодня ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» — одно из ведущих предприятий нефтепереработки в РФ, производитель и поставщик высококачественных моторных топлив, смазочных масел, твердых парафинов, нефтебитумов и углеводородного сырья для нефтехимического синтеза. Здесь действуют шесть основных производств: производства моторных топлив, смазочных масел и нефтебитумов, каталитического крекинга, товарно-сырьевое производство, производство по обслуживанию технологических установок. На стадии строительства находится производство глубокой переработки нефти. Наличие современных технологических мощностей позволяет нижегородским нефтепереработчикам получать более 70 наименований продукции. Потребителям ежесуточно отправляется до 800 вагоноцистерн нефтепродуктов, до 350 тысяч тонн в месяц отгружается трубопроводным транспортом и до миллиона тонн — водным за период речной навигации. Завод на Волге — самое крупное предприятие ОАО «ЛУКОЙЛ» по объемам переработки нефти: 17 миллионов тонн ценного нефтяного сырья ежегодно перерабатывается в конкурентоспособные на мировом рынке нефтепродукты. «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» входит в тройку лидеров российской нефтепереработки и уверенно завоевывает позиции в мировых рейтингах.

ДЕСЯТЬ ЛЕТ, КОТОРЫЕ…

90-е годы прошлого века стали кризисным периодом для всей нефтяной отрасли и одним из сложнейших этапов в истории

Алексей Николаевич КОВАЛЕНКО, генеральный директор ООО «ЛУКОЙЛНижегороднефтеоргсинтез»

нижегородского завода: остро стояла проблема обеспечения предприятия сырьем, из-за отсутствия стратегического поставщика черного золота произошел спад производства. В это непростое время начинается тесное сотрудничество Новогорьковского НПЗ с нефтяной компанией «ЛУКОЙЛ». В 2002 году завод вошел в ее состав, программа развития предприятия была включена в общую стратегию развития ОАО «ЛУКОЙЛ». Начиная с 2002 года на заводе успешно претворяется в жизнь утвержденная компанией Программа технического и социального развития, цель которой — повышение качества нефтепродуктов и уровня промышленной безопасности производства, снижение энергопотребления и воздействия предприятия на окружающую среду. Первый этап реализации программы завершился в 2010 году, и результаты проведенной модернизации говорят сами за себя. По сравнению с 2002 годом объем переработки увеличен с 10,7 до 16,9 миллиона тонн. Почти в два раза снижены безвозвратные потери: с 0,56% до 0,31%. «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» уделяет особое внимание внедрению инноваций в области технологии производства и управления технологическим процессом. Из последних реализованных проектов особое внимание заслуживают проекты внедрения систем улучшенного управления на установках, что позволяет существенно стабилизировать ведение технологического режима. К числу организационных инноваций относится перевод предприятия на управление из единой операторной, что выводит управление производством на новый уровень развития. На предприятии последовательно реализуется обширная экологическая программа. На фоне роста производства за прошедшее десятилетие в пять раз сокращено потребление воды из Волги, в два раза — объемы выбросов в атмосферу, а также объемы стоков. Экологический аспект выступает одним из основополагающих при проектировании и строительстве новых технологических объектов.

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 55-летие «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» За десятилетие ОАО «ЛУКОЙЛ» инвестировало в развитие Нижегородского НПЗ более 60 миллиардов рублей.

К ЗАВОДУ БУДУЩЕГО

«В настоящее время в активную фазу вступило строительство на заводе второго комплекса каталитического крекинга. Реализация проекта позволит увеличить выработку высокооктанового бензина более чем на миллион тонн в год»

Знаковым событием, которым жил коллектив предприятия в последние годы, стал ввод в эксплуатацию комплекса каталитического крекинга — пяти новых современных технологических установок с инфраструктурными и природоохранными объектами. Комплекс каталитического крекинга — уникальный для российской нефтепереработки постсоветского времени проект, крупнейший как по объемам инвестиций, так и по темпам строительства. При сооружении комплекса использовались передовые технологии известных лицензиаров — UOP, AXENS, Foster Wheeler, Koch-GLITCH. Реализация проекта осуществлена силами генподрядчика — ОАО «Глобалстрой-Инжиниринг». Ввод объекта в строй позволил заводу увеличить выработку высокооктановых бензинов более чем на миллион тонн в год. Благодаря использованию возможностей комплекса «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» первым среди предприятий группы освоил выпуск автомобильного топлива класса «Евро-5» и с июля 2012 года перешел на 100%-е производство автобензина по этому стандарту. По результатам конкурентного исследования международной компании Solomon, «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» входит в число лидеров мировой нефтепереработки по значению индекса операционных затрат и загрузке производственных мощностей. С вводом современного оборудования комплекса каталитического крекинга улучшились такие показатели работы предприятия, как энергетический индекс и индекс численности персонала. За успехи в развитии производства, наращивании объемов продукции, освоении передовых технологий и выполнение планов социально-экономического развития завод неоднократно награждался почетным штандартом губернатора Нижегородской области. Пять раз ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» признавалось победителем конкурса «Лучшая организация Группы “ЛУКОЙЛ” по направлению деятельности “Нефтегазопереработка и нефтехимия”». В 2011 году на XV Международном форуме «Нефтепереработка и нефтехимия» в Женеве независимые эксперты присудили «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтезу» звание «Лучший нефтеперерабатывающий завод России и стран СНГ». Предприятие вносит весомый вклад в экономику Нижегородской области, будучи одним из ее самых крупных налогоплательщиков. Успешно выполняется программа социального развития коллектива, призванная создать благоприятные условия для работы, отдыха, медицинского обслуживания и пенсионного обеспечения сотрудников предприятия, обеспечить социальную защиту ветеранов труда. ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеорг-

синтез» — неоднократный победитель всероссийского конкурса «Российская организация высокой социальной эффективности». Многие годы «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» как градообразующее предприятие оказывает благотворительную и спонсорскую помощь учреждениям культуры, здравоохранения, физкультуры и спорта, детским учреждениям, ветеранским организациям, много внимания уделяет благоустройству Кстова — города нефтеперереработчиков. Так, в 2012 году был реализован социальный проект замены ветхих окон во всех городских дошкольных учреждениях. Замечательным подарком к 55-летию Кстова стало обновление бульвара Нефтепереработчиков и оборудование кинозала во Дворце культуры нефтехимиков.

ОТ ПЕРСПЕКТИВ ЗАХВАТЫВАЕТ ДУХ Девиз «ЛУКОЙЛа» — «Всегда в движении» — продолжает активно претворяться в жизнь на нижегородской земле. В соответствии с генеральной схемой развития предприятия ожидаемый объем инвестиций в «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» до 2020 года составит 120 миллиардов рублей. В настоящее время в активную фазу вступило строительство на заводе второго комплекса каталитического крекинга. Реализация проекта позволит увеличить выработку высокооктанового бензина более чем на миллион тонн в год, что очень значимо в период растущего спроса на автомобильное топливо. В состав нового комплекса войдут пять новых установок: каталитического крекинга, гидроочистки вакуумного газойля, производства водорода, производства элементарной серы с цехом гранулирования, фтористоводородного алкилирования. Также будут расширены и модернизированы инфраструктурные объекты предприятия. Коллектив Нижегородского НПЗ уже не единожды оправдывал высокий кредит доверия компании «ЛУКОЙЛ», и ему в очередной раз предстоит решать масштабные задачи в кратчайшие сроки: строительство должно быть завершено к 2015 году. Кроме того, в ближайшую пятилетку на площадке ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» будут построены установка изомеризации и комплекс гидрокрекинга остатков. Ввод в действие этих инновационных объектов позволит увеличить производство топлива, отвечающего современным мировым стандартам качества, довести глубину переработки нефти до 90%. Все это даст возможность предприятию в ближайшем будущем войти в число лучших нефтеперерабатывающих заводов мира. Текст, фото: ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез»

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

53

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Элита российского ТЭКа

ПЁТР ОБОРОНКОВ:

«ДВАДЦАТЬ МИЛЛИОНОВ ТОНН В ГОД — ЭТО РЕАЛЬНО» Готовясь к интервью с генеральным директором ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» Петром ОБОРОНКОВЫМ, я боролась с искушением задать полсотни вопросов. Такое желание, уверена, поддержал бы любой мой коллега по перу. И причины тому очевидны: о работе «ЛУКОЙЛ-Коми» можно говорить много и долго, потому как это дочернее предприятие одной из крупнейших частных нефтяных компаний в мире. Вклад его в развитие Республики Коми и Ненецкого автономного округа без преувеличения велик и в разрезе весомых отчислений во все уровни бюджета, и в плане развития инфраструктуры регионов, и в части предоставления рабочих мест, и в области благотворительности и социального партнерства. Однако у руководителя регионообразующего общества весьма плотный график, а потому мне пришлось значительно сократить список намеченных тем в пользу беседы о наиболее значимых изменениях в работе предприятия, которые произошли за последнее время. О чем удалось поговорить с Петром Васильевичем, читайте ниже.

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Элита российского ТЭКа ОТ ПЕРВОГО ЛИЦА

«“ЛУКОЙЛ-Коми” действительно всегда находится в режиме реструктуризации. Здесь нет ничего секретного, но надо понимать, что под флагом нашего предприятия за эти годы объединились более восьмидесяти юридических лиц. Это были разрозненные небольшие организации, каждая со своим мирком, укладом, которые после такой консолидации получили новый импульс развития»

— Пётр Васильевич, положа руку на сердце скажу, что с 2000 года мне с трудом удается вспомнить несколько непродолжительных периодов из жизни «ЛУКОЙЛ-Коми», когда бы на предприятии не происходили те или иные структурные преобразования. Иногда даже шутят, что фраза «“ЛУКОЙЛ” всегда в движении» как раз об этом. Совсем недавно произошли очередные изменения, среди которых — переход ООО «Нарьянмарнефтегаз» под управление ООО «ЛУКОЙЛ-Коми». Какие преимущества стоит ожидать от консолидации активов и ресурсных потенциалов? Можно ли говорить о перспективе роста добывающих мощностей северного территориального производственного предприятия в связи с этим?

— Это довольно обширный вопрос, побуждающий рассказать обо всей деятельности общества (улыбается). А если коротко, вы правы, «ЛУКОЙЛ-Коми» действительно всегда находится в режиме реструктуризации. Здесь нет ничего секретного, но надо понимать, что под флагом нашего предприятия за эти годы объединились более восьмидесяти юридических лиц. Это были разрозненные небольшие организации, каждая со своим мирком, укладом, которые после такой консолидации получили новый импульс развития. Безусловно, потребовались изменения, чтобы создать единую эффективную работоспособную структуру. Теперь по существу вопроса о «Нарьянмарнефтегазе». Как вы знаете, по решению правления ОАО «ЛУКОЙЛ» в 2012 году были приобретены акции и доля ConocoPhillips в этом совместном предприятии. Таким образом, российская нефтяная компания стала его стопроцентным владельцем. В Ненецком автономном округе у нас в это время эффективно работало ТПП «ЛУКОЙЛ-Севернефтегаз», соответственно, мы уже имели хороший ресурс для управления процессом нефтедобычи в НАО. Иметь два параллельных аппарата управления, согласитесь, нелогично. Назрел вопрос о необходимости их объединения, что и произошло. Сегодня «Нарьянмарнефтегаз» — это юридическое лицо, которое обладает равными с нами правами, но его активами и процессами добычи управляет «ЛУКОЙЛ-Коми», и, я думаю, на протяжении ближайших двухтрех лет эта ситуация не изменится.

— Задам вопрос как простой обыватель: для «ЛУКОЙЛ-Коми» эти изменения выгодны?

— Да, потому что это позволяет нам сократить управленческие затраты и при этом сохранить масштабные производственные программы, производственно-технический персонал, наши цеха.

— В конце прошлого года вы, когда представляли в НарьянМаре нового директора ТПП «ЛУКОЙЛ-Севернефтегаз» Игоря Шарапова, сказали, что один из проектных институтов приступает к разработке концепции развития этого предприятия с учетом активов «Нарьянмарнефтегаза». Когда стоит ожидать появления данного документа?

— Часть работ уже проведена. Мы имеем контрольный срок — ноябрь 2013 года, когда ПечорНИПИнефть совместно с головной компанией «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг» представит нам концепцию развития активов на территории НАО. Хочу вас поправить: речь идет не о двух, а о трех юридических лицах. Помимо ТПП «ЛУКОЙЛ-Севернефтегаз» и ТПП «Нарьянмарнефтегаз» это ООО «НМНГ – МНА», владеющее шестью лицензиями на право пользования недрами округа.

— На чем в концепции будет сделан акцент?

— На использовании единой инфраструктуры для развития упомянутых активов, что позволит нам минимизировать затраты на логистику. А это обустройство наших месторождений, совершенствование транспортной схемы и т. д.

ПОД ЗЕМЛЕЙ И НА ЗЕМЛЕ — Давайте теперь переместимся на юг Тимано-Печоры. В конце прошлого года из состава ТПП «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтегаз» в отдельную структуру было выведено Нефтешахтное управление «Яреганефть». Логично предположить, что на Ярегу возлагаются особые надежды…

— Безусловно. И если говорить о среднесрочной перспективе, то мы ставим перед собой задачу в течение трех лет увеличить добычу на Яреге в два раза. Я говорю сейчас именно о шахтном способе. Хочу еще добавить, что разделение ТПП на два предприятия — это производственная необходимость, связанная с тем, что два метода добычи углеводородов (шахтный и с поверхности земли) несовместимы. Казалось бы, продукт один — нефть, но сама технология производства, специфика работы, внимание к нюансам не имеют общего знаменателя. Потому-то мы приняли решение: уж если мы хотим эффективно развивать шахтное направление добычи и добиться результатов, о которых я говорил, то необходимо сделать НШУ таким же подразделением, как и все наши производственные структуры.

— Вы говорите о невозможности смешивать подземный и традиционный способ добычи. А как же тогда Лыаельская площадь Ярегского месторождения? В последнее время много говорится о том, что именно там будут извлекать черное золото с поверхности земли.

— Сегодня все работы, которые там проводятся, находятся в стадии опытно-промышленных. Да, это перспективный метод, но мы сможем его полноценно оценить не ранее чем через год-два. Вернемся к формулировке вашего первого вопроса: мы всегда в движении, и все наши изменения направлены на получение максимального результата.

У ТИМАНО-ПЕЧОРЫ БОЛЬШОЕ БУДУЩЕЕ — Руководство ОАО «ЛУКОЙЛ» не раз выступало с заявлением, что в программе стратегического развития компании запланировано существенное (до семидесяти процентов) увеличение роста добычи углеводородов. При этом как раз Тимано-Печоре отводится важная роль в достижении этой цели. С одной стороны, это повод гордиться, потому что такие серьезные задачи ставят только перед теми, кто их способен выполнить, но с другой, это свидетельство того, что предстоит большая и непростая работа. В связи с чем не премину спросить, есть ли у общества ресурсы, за счет которых оно может внести достойный вклад в рост добычи в целом по компании?

— Да. Мы серьезно занялись наращиванием своей базы. Например, существенно увеличили программу бурения — в пол№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

55

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Элита российского ТЭКа

«Разделение ТПП на два предприятия — это производственная необходимость, связанная с тем, что два метода добычи углеводородов (шахтный и с поверхности земли) несовместимы. Казалось бы, продукт один — нефть, но сама технология производства, специфика работы, внимание к нюансам не имеют общего знаменателя»

тора раза к уровню 2011 года. Плюс активно применяем методы повышения нефтеотдачи пластов. В частности, в 2011-м мы интенсивно начали применять метод гидроразрыва пласта (у нас принято называть его ГРП). Речь идет не только о традиционном для песчаников проппантном ГРП, но и о кислотном гидроразрыве, эффективном для карбонатных коллекторов. Используем и другие технологии. Это в совокупности с вводом новых мощностей дает нам уверенность в достижении за ближайшие десять лет роста добычи нефти до 20 миллионов тонн условного топлива в год.

— Внушительный рост, учитывая, что сейчас годовая добыча компании в целом составляет порядка 14 миллионов. Но вернемся к методам повышения нефтеотдачи пластов. Если я правильно понимаю, их применяют только на старых месторождениях, ресурсы которых уже порядком исчерпаны. А как же молодые нефтепромыслы?

— Вы ошибаетесь. Сегодня эти методы вполне применимы и на новых скважинах. В прошлом году, например, мы внедрили метод многозонного гидроразрыва, который применяется только на новых участках, потому что предполагает определенное сложное заканчивание скважин с применением специализированного оборудования. Так вот, хочу сказать, что многозонный ГРП дал хороший результат. По сравнению со стандартным вскрытием он показал рост добычи со скважины в три раза. Конечно, такой гидроразрыв мы применили пока только на пяти единицах фонда, но результат обнадеживает, поэтому сегодня мы делаем акцент на строительстве большего числа скважин именно со сложным окончанием.

— А при этом гидроразрыв некоторые специалисты считают не совсем экологически безопасным методом…

— Кто вам такое сказал?! Я далеко не первый год в нефтянке и, поверьте, даже не могу понять, как можно этот метод привязать к экологии. Добыча нефти, конечно, в целом небезопасный процесс, и это не секрет, но ГРП влияет на зону пласта, находящуюся на глубине более двух тысяч метров под землей. На нашу среду он не распространяется, водоемы тоже не затрагивает.

ПОТОМУ ЧТО МЫ БОЛЬШИЕ — Нефтедобыча и правда сопряжена с риском нанесения ущерба окружающей среде, это как готовка на кухне: сложно и кулинарный шедевр сотворить, и при этом посуду не испачкать. Однако в «ЛУКОЙЛ-Коми» всегда при реализации того или иного проекта ведется его оценка не только с точки зрения экономической выгоды, но и с позиции экологической безопасности. Например, в скором времени на Баяндыском месторождении будет введена установка подготовки нефти с системой сероочистки и производства гранулированной серы. Это новое направление для «ЛУКОЙЛ-Коми», в связи с чем вопрос: насколько этот проект оправдан с экологической точки зрения и определен ли рынок сбыта серы? Иными словами, куда получаемый продукт девать будем и насколько такой проект окажется выгодным для нефтяников?

— В целом проект под названием «Баяндыское месторождение» технологически сложный, но от того очень интересный. И в воде, и в нефти, и в попутном газе, добываемых на промысле, действительно большой процент содержания сероводорода. В текущем году в августе мы завершим обустройство объектов месторождения и введем в строй установку подготовки нефти. Вторым этапом будет сдача в эксплуатацию

56

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

установки очистки газа от сероводорода, а третьим — установки грануляции серы с последующей реализацией данной продукции на рынке. Сегодня совместно с головной компанией мы оцениваем рынок сбыта, прорабатываем логистику и максимально комфортные условия для реализации этого нового для общества продукта. Мы уже получаем серу на Южном Хыльчую, правда, в небольших объемах. И уже очевидно, что есть проблемы с ее сбытом, осложненные и большими расходами на доставку до железнодорожной станции в Усинске, и дальнейшей транспортировкой. Между тем вы правильно сказали: это экологический проект. И свой выбор между экономическим и экологическим эффектом мы останавливаем на последнем. Это политика всей компании, и социальная ответственность «ЛУКОЙЛ-Коми» перед населением заключается в том, чтобы наша работа не наносила вред природе.

— К экологии сегодня приковано обостренное внимание общественности. Буквально накануне на сайте одной из республиканских газет увидела небольшое интервью с вами. Журналист задавал вопросы о перспективах предприятия, но при этом начал беседу именно с природоохранного акцента.

— И это понятно, потому как нефтяная промышленность касается среды, в которой мы с вами живем. Желание, чтобы эта среда была чистой, совершенно естественное. Мы прикладываем максимум усилий, чтобы не было поводов считать нас нерачительными недропользователями. Сегодня мы не только оперативно извещаем контролирующие органы об отказах на производстве и незамедлительно устраняем последствия, но и плотно работаем над опережением, профилактикой отказов. Например, у нас обширная программа реконструкции трубопроводного транспорта. Новые нефтяные трассы строим исключительно в антикоррозийном исполнении, внедрили и неметаллические (металлопластиковые и из композитных материалов) трубопроводы… Одним словом, делаем все возможное, чтобы обезопасить технологический процесс и максимально уменьшить ущерб окружающей среде, в которой, кстати, живем и мы сами.

— Недавно одно из изданий, узнав, что в программу экологической безопасности общества в прошлом году были заложены весомые средства — 12,7 миллиарда рублей, обвинило предприятие в том, что большие деньги предусмотрены не потому, что «ЛУКОЙЛ-Коми» заботится о природе, а потому, что предприятие много разливает нефти и средства тратит на устранение последствий аварий…

— Мы много тратим на реализацию экологических программ, потому что мы большие. Если по итогам прошлого года общая добыча нефти в Республике Коми была на уровне 11,5 миллиона тонн, то 9,3 миллиона из них добыло «ЛУКОЙЛ-Коми». У нас большая база, много объектов, обслуживание которых требует значительных вложений. При этом нас сложно обвинить в популизме. Мы действительно существенные средства вкладываем в производство. В сравнении с 2011 годом мы увеличили нашу инвестиционную программу в три раза. Это открытая информация, инвестиции только по республике составляют порядка 38 миллиардов рублей.

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Элита российского ТЭКа ВСЕМ СЕСТРАМ ПО СЕРЬГАМ

«Мы много тратим на реализацию экологических программ, потому что мы большие. Если по итогам прошлого года общая добыча нефти в Республике Коми была на уровне 11,5 миллиона тонн, то 9,3 миллиона из них добыло “ЛУКОЙЛ-Коми”»

— Сегодня «ЛУКОЙЛ-Коми» столь же активно участвует в социальных проектах (в том числе и долгосрочных), как и в первые годы своей работы в регионе. Насколько это, с вашей точки зрения, важно для предприятия, которое, во-первых, не является благотворительной организацией, а во-вторых, уже имеет имидж социально ответственного?

— Что касается репутации, то она легко теряется, и проще ее поддерживать, чем мучительно восстанавливать. Не скажу ничего нового, но поддерживать лучше не словами, а конкретными делами и проектами. Вы правы, что ряд из них — долгосрочные. Плюс к тому мы значительно расширили конкурс социальных и культурных проектов. Если ранее в нем участвовали жители шести муниципальных образований республики, то сегодня он охватывает два субъекта Федерации. И если в 2011 году на участие в конкурсе поступили 74 заявки, то в 2012-м — уже 92. Это значит, что он популярен и востребован. Я всем говорю: если ты имеешь какой-то проект, то самое правильное не просить денег на его реализацию, а принять участие в нашем конкурсе, заявить о своих планах, доказать их значимость и получить грант.

— Иногда общество оказывает адресную помощь, исчисл яемую сум мой с шестью нул ями, но, бывает, и отказывает в такой поддержке. Получается, принцип «Всем сестрам по серьгам» здесь не действует. Как определяются приоритеты?

— Благотворительность ради благотворительности — это не о нас. Нам важно, кому мы помогаем и как. Безусловно, в числе наших приоритетов — помощь ветеранам войны, труда и локальных конфликтов, поддержка детей, учреждений культуры, спорта. При этом наша помощь не только финансовая. Нередки случаи, когда к нам приходят представители тех или иных организаций и говорят: «Мы хотим участвовать в ваших тендерных процедурах, чтобы быть полезными для вас и самим зарабатывать деньги». Таким предприятиям мы всегда отдаем предпочтение. При прочих равных условиях. Решения об оказании помощи детям тоже в числе самых важных. Каждый член правления голосует душой, когда слышит, что страшное заболевание ребенка может быть навсегда забыто, если вовремя сделать операцию. А вот

Перед специалистами Нефтешахтного управления «Яреганефть» поставлена задача в течение трех лет двукратно повысить объем добычи черного золота шахтным способом

просьбы помочь в проведении встреч, посиделок зачастую не удовлетворяются.

— Но есть и другая сторона благотворительности — заключение соглашений о сотрудничестве с муниципальными образованиями. Такое партнерство взаимовыгодно?

— Искать выгоду во взаимоотношениях хозяйствующего субъекта и органов власти сложно. Как бы то ни было, какие бы мы ни заключали соглашения, мы остаемся равными среди прочих предприятий. В соглашениях всегда оговорены конкретные дела и объекты, которые мы готовы поддерживать, и суммы, которые мы обязуемся перечислить на эти цели. Несомненно, мы бы помогали и без подписания таких документов, но с ними мы систематизируем эту помощь, тщательно прорабатываем каждый пункт соглашения. Бывает, что из сотни пунктов, которые включаются в первую редакцию документа, остается десяток, но зато десяток самых емких, важных и значимых. Если говорить коротко, то подписание таких соглашений — это гарант того, что мы продолжаем активно работать в регионе и заинтересованы в его развитии.

— Не могу не подойти к вопросу, который не касается вашей работы. В этом году ваш юбилей, и этот факт уже многие активно обсуждают…

— Я к нему отношусь ровно (смеется). А если серьезно, то в юбилее я не вижу повода для гордости. В том, что мне пятьдесят, никакой моей заслуги нет, просто я прожил ровно столько лет и достиг такого возраста. За меня должны говорить не годы, а мои дела, успехи предприятия, которым я руковожу, высокие результаты, к которым мы стремимся. Вот это повод для разговора.

— Спасибо, Пётр Васильевич, за содержательную беседу. Надеюсь, что хороший повод для нового интервью тоже не заставит себя ждать. Текст: Евгения ЛЯСКОВСКАЯ Фото: Александр НАЩЕКИН

В детском садике «Березка» (пос. Нижний Одес, Республика Коми) ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» помогло сделать условия для ребятишек более комфортными №5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

57

Петру Васильевичу ОБОРОНКОВУ, генеральному директору ООО «ЛУКОЙЛ-Коми»

Уважаемый Пётр Васильевич! От лица компании «ГЕОТЕК Холдинг» поздравляем Вас с пятидесятилетием! Развитие партнерских отношений с нефтедобывающими предприятиями Тимано-Печоры для управляющей компании ЗАО «ГЕОТЕК Холдинг» — это основа стабильного роста и расширения геофизических услуг ее дочерних обществ: ОАО «Севергеофизика» и ОАО «Нарьян-Марсейсморазведка». Главную роль в этой сфере деятельности занимает более чем двенадцатилетнее плодотворное сотрудничество с ООО «ЛУКОЙЛ-Коми». Особое значение в практике взаимоотношений сторон имеет постоянное общение руководителей и специалистов по текущим и проблемным вопросам, направленное на поиск стратегически верных решений. С Вашим приходом на должность генерального директора ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» значительно возросла требовательность к качеству и срокам проведения полевых сейсморазведочных работ. Ориентируясь на долговременное сотрудничество, Вы поддерживаете идею проведения на приобретенных новых лицензионных участках двух- и трехгодичных проектов в области сейсморазведки, благодаря которым уменьшаются риски потерь производительного времени. С Вашей помощью изменились в лучшую сторону и подходы к ценовой политике «ЛУКОЙЛ-Коми». С нашими предприятиями «ЛУКОЙЛ-Коми» взаимодействует с начала своего образования в апреле 2001 года. За время сотрудничества специалисты «Севергеофизики» реализовали порядка тридцати проектов в сфере сейсмоисследований методом общей глубинной точки 2D и 3D. В том числе пятнадцать проектов трехмерной сейсмики позволили значительно повысить эффективность разведки и разработки сложно построенных месторождений. Для «ЛУКОЙЛ-Коми» мы проводим большой объем работ, связанных с обобщением, переобработкой, переинтерпретацией сейсморазведочных материалов прошлых лет и подготовкой рекомендаций относительно нефтегазоносности новых лицензионных участков компании. Высокую продуктивность этой деятельности подтверждает выявление перспективной рифогенной зоны в Денисовской впадине. Пётр Васильевич, от всего сердца желаем Вам новых успехов в профессиональной деятельности, решимости в преодолении преград, возникающих на трудовом пути, дальнейшего процветания возглавляемого Вами предприятия и, конечно же, личного счастья и благополучия! Компания «ГЕОТЕК Холдинг»

ЗАО «ГЕОТЕК Холдинг», 119435, Москва, Большой Саввинский переулок, 11, 9-й этаж Телефон + 7 (495) 580-78-82, 589-12-11, факс 580-78-83, е-mail: press@geotechcom.ru, www.geotechcom.ru

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Пуск Петербургского энергокольца

Фото: ОАО «РАО ЭС Востока»

СПЕЦПРОЕКТ

5-летие РАО ЭС Востока

ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКА

ПОВОРОТ ГОСУДАРСТВЕННОГО ВНИМАНИЯ К ПРОБЛЕМАМ РАЗВИТИЯ ДАЛЬНЕВОСТОЧНОГО РЕГИОНА ТРЕБУЕТ СИСТЕМНОГО ПОДХОДА К МОДЕРНИЗАЦИИ И РАЗВИТИЮ ЭНЕРГЕТИКИ. ТАКАЯ РАБОТА КАК РАЗ ВЕДЕТСЯ СЕЙЧАС ОАО «РАО ЭС ВОСТОКА»: ЭНЕРГЕТИКИ ОПРЕДЕЛЯЮТ ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ КАЖДОГО ПОДВЕДОМСТВЕННОГО ОБЪЕКТА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ИНФРАСТРУКТУРЫ. ПРОВОДИМЫЕ ИЗЫСКАНИЯ УЖЕ В БЛИЖАЙШЕЕ ВРЕМЯ ЛЯГУТ В ОСНОВУ НОВЫХ ИНВЕСТПРОЕКТОВ СТРОИТЕЛЬСТВА ЦЕЛОГО РЯДА СТАНЦИЙ

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 5-летие РАО ЭС Востока

ЭНЕРГЕТИКА ДАЛЬНЕГО ВОСТОКА: ДВИЖЕНИЕ ВПЕРЕД Сергей Николаевич ТОЛСТОГУЗОВ, генеральный директор ОАО «РАО ЭС Востока»

В апреле в Якутске под председательством премьер-министра Дмитрия Медведева состоялось заседание Государственной комиссии по развитию Дальнего Востока. Это событие почти сразу было возведено экспертами в ранг исторических: после долгих перипетий наконец-то на уровне федерального руководства была принята госпрограмма развития региона. Энергетике в ней уделено серьезное внимание.

РЕГИОНУ НУЖЕН ПОЛНОЦЕННЫЙ НАБОР ЭНЕРГОРЕСУРСОВ — Дальнему Востоку нужен полноценный набор энергоресурсов, а доступ к этим энергоресурсам должен быть нормальным, беспрепятственным… Уже есть пилотный проект строительства четырех электростанций на Дальнем Востоке с комплексным банковским сопровождением, включая ценовой и технологический аудит, — отметил Дмитрий Медведев.

Развивая тему, глава Минэнерго России Александр Новак отметил, что правительство видит четыре приоритета в развитии дальневосточной энергетики. Это финансирование объектов, строительство которых невозможно без федеральных средств, развитие системообразующих линий передачи, создание центров питания новых промышленных потребителей и развитие экспортного потенциала. Энергоснабжением регионов Дальневосточного федерального округа занимается холдинг ОАО «РАО Энергетические системы Востока». Он был образован в результате реорганизации ОАО «РАО ЕЭС России» и в текущем году справляет свое пятилетие. РАО ЭС Востока объединяет такие дальневосточные энергокомпании, как ОАО «ДРСК», ОАО «ДЭК», ОАО «ДГК», а так же ОАО АК «Якутскэнерго», ОАО «Магаданэнерго», ОАО «Камчатскэнерго», ОАО «Сахалинэнерго» и др. Установленная электрическая мощность всех станций холдинга — 9 086,9 мегаватта. Установленная тепловая мощность составляет 17 912,7 гигакалории в час,

по этому показателю РАО ЭС Востока входит в десятку крупнейших мировых производителей тепла. Поскольку компания не занимается экспортом электричества, ее основная миссия в регионе — социальная. Основной потребитель на Дальнем Востоке — бытовой, и энергетики создают базовые условия бытового комфорта для населения. Это чревато серьезными вызовами: например, одна из самых болезненных проблем региона в настоящее время — старение фондов. Последние станции, которые вводились в эксплуатацию на территории, уже работают порядка тридцати лет. Есть и такие «динозавры», как Владивостокская ТЭЦ-1, которая находится в строю уже более ста лет. Говорить об эффективности работы такого оборудования достаточно сложно. С учетом этого конец 2011-го и весь 2012 год компания работала над реализацией приоритетных инвестиционных проектов. Главной задачей был поиск источников финансирования. Ключевым же событием прошлого года стал выход указа Президента России Владимира Путина о выделении пятидесяти миллиардов рублей в рамках докапитализации ОАО «РусГидро». Благодаря этому решению уже сегодня развернуты стройки в Якутии, на Сахалине, в Приамурье и Приморье. Кроме того, ОАО «РАО ЭС Востока» подписало кредитное соглашение с Европейским банком реконструкции и развития, которое позволит профинансировать строительство новой станции во Владивостоке — ТЭЦ «Восточная». Компания приступила к строительству этого объекта летом прошлого года, окончание работ намечено на 2015 год.

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 5-летие РАО ЭС Востока Между тем холдинг уже имеет в своем активе и крупные завершенные инвестпроекты. Так, в прошлом году на собственные средства компания построила и ввела в эксплуатацию пятый энергоблок Южно-Сахалинской ТЭЦ-1.

ПОТЕНЦИАЛ ВОЗОБНОВЛЯЕМОЙ ЭНЕРГЕТИКИ

Еще одно поле для существенного роста эффективности работы — энергоснабжение изолированных населенных пунктов Дальнего Востока и Крайнего Севера. В СФЕРЕ Сегодня здесь себестоимость ГОСУДАРСТВЕННОГО электроэнергии доходит до ВНИМАНИЯ 32–33 рублей за киловатт-час, а местами — и того выше. Речь Говоря об объемах реновав первую очередь идет о диции дальневосточной энергетизельных генераторах, а также ки, надо отметить, что подобного В 2012 году РАО ЭС Востока об угольных станциях, куда масштаба вложений в энергеввело в эксплуатацию пятый энергоблок топливо поставляется через тику региона не было на проЮжно-Сахалинской ТЭЦ-1 северный завоз. У компании тяжении последних сорока лет. Перечисленные проекты помогут предотвратить угрозу эвакуации есть даже такие точки, куда топливо с учетом логистики доходит населения. Если говорить, к примеру, о Якутии или Сахалине, надо в течение двух с половиной лет. Политика РАО ЭС Востока в отношении этих изолированпонимать, что здесь изношенное оборудование реально может привести к техногенным катастрофам, поэтому инвестпроекты ных узлов нацелена на сокращение потребления дизельного топлива. В некоторых районах целесообразно строить сети рассматриваются как скорая социальная помощь территории. В то же время поворот государственного внимания к пробле- и подстанции, расширяя тем самым зону большой генерамам развития Дальневосточного региона требует системного ции. Там же, где такое строительство не имеет перспективы, подхода к модернизации и развитию энергетики. Такая работа компания оценивает возможности частичного замещения как раз ведется сейчас РАО ЭС Востока: энергетики подробно дизельной энергетики использованием возобновляемых исизучают ситуацию на каждой станции, чтобы определить пер- точников энергии, в первую очередь — солнца и ветра. Журнал спективы развития объектов энергетической инфраструктуры. «Энергетическая стратегия» уже писал о достижениях РАО ЭС Одни их них подлежат замене на новые генерирующие объекты Востока в области возобновляемой энергетики. До сих пор в течение десяти-пятнадцати лет как выработавшие свой ресурс. это были лишь экспериментальные проекты, но не далее как Срок службы других можно продлить благодаря коренной мо- через месяц, в июне, компания планирует публично объявить дернизации. Проводимые изыскания уже в ближайшее время о развертывании масштабной программы претворения в жизнь лягут в основу новых инвестпроектов строительства целого ряда экономически эффективных проектов ВИЭ на территории сразу нескольких субъектов ДФО. станций. Наряду с этим компания существенно повысила внутренние Учитывая сказанное, очевидно: перспективы дальневотребования к результативности своей работы. Одна из главных задач, которая стоит перед менеджментом РАО ЭС Востока сточной энергетики сегодня плотно связаны с государственв краткосрочной перспективе, — рост эффективности ис- ной стратегией развития территории. При этом инициативы, пользования топлива. Сейчас 70% выручки тратятся на закупку сегодня реализуемые крупнейшим поставщиком энергии ресурсов — уголь, мазут, газ. Снижение этого показателя очень в ДФО, вселяют оптимизм. Сотрудничество с государством важно. И если в 2012 году торги по топливной корзине прошли в энергетическом секторе уже в ближайшие годы поможет с увеличением цен на уровне порядка 10% (хотя в среднем сформировать в регионе благоприятные условия для развития по рынку — около 15%), то на 2013 год эта цифра составила экономики и социальной сферы. всего 1,9%. Действенность данных мер ощутима. Только для одной Текст: Сергей НИКОЛАЕВ компании — ОАО «ДГК» — изменение стоимости одного грамма Фото: ОАО «РАО Энергетические условного топлива влечет за собой снижение либо увеличение системы Востока» годовых издержек на сумму 300 миллионов рублей.

РАО ЭС Востока имеет уникальный опыт внедрения экономически эффективных проектов ВИЭ. На фото — ветродизельный комплекс на острове Беринга (Камчатский край)

Основной потребитель на Дальнем Востоке — бытовой №5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

61

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | РАО ЭС Востока

Дорогие коллеги! Мирнинское управление ВСЭМ и РАО Энергетические системы Востока связаны давними партнерскими отношениями: сегодня около пятидесяти процентов от общего объема работ мы выполняем на объектах «Якутскэнерго» — дочернего общества дальневосточного энергохолдинга. От имени всех работников нашего предприятия я от всей души поздравляю руководство и коллектив РАО ЭС Востока с пятилетием образования организации и желаю новых трудовых побед, удачи в делах и успехов в достижении всех намеченных целей!

Борис Николаевич ЛОБАН, генеральный директор ООО «Мирнинское управление ВСЭМ»

ЭЛЕКТРОМОНТАЖНИКИ ЗАПАДНОЙ ЯКУТИИ Электричество без преувеличения можно назвать основой жизни современной цивилизации: без тока не могут работать заводы, не горят окна домов. Много лет занимающиеся электромонтажом специалисты ООО «Мирнинское управление ВСЭМ» хорошо знают, как много зависит от качества их труда, и не боятся сложностей. О тонкостях работы мирнинских электромонтажников рассказывает директор предприятия Борис Николаевич ЛОБАН.

— Изначально ваша организация была создана для проведения исключительно электромонтажных работ?

— Мирнинское управление ВСЭМ, на сегодняшний день ставшее обществом с ограниченной ответственностью, образовалось еще 1 января 1987 года. Первоначально мы действительно занимались только электромонтажными работами на объектах алмазодобывающей компании, которая сейчас называется АК «Алроса» (ОАО). В те годы нами был введен в действие ряд промышленных предприятий, объектов соцкультбыта и жилья в Западной Якутии. Один из значимых проектов, в реализации которого мы участвовали, — пуск в эксплуатацию комплекса «Юбилейный» в поселке Айхал, включающего в себя обогатительную фабрику №14, карьер, три подстанции напряжением 110 киловольт и хвостовое хозяйство с мощной насосной станцией. Пожалуй, этот объект у нас был самый крупный. Затем началась перестройка, компания уже не обеспечивала нас работой на сто процентов. Мы начали работать и с другими заказчиками: трудились на объектах «Востокнефтепровода» (выполняли электрические работы на НПС-13), в бюджетной сфере (обслуживали школы, больницы и другие объекты соцкультбыта), сотрудничали с ОАО «Саханефтегазсбыт», участвовали в ликвидации паводка в Ленске в 2001 году — восстанавливали подстанции и сети энергоснабжения городского жилья и объектов соцкультбыта, Ленской нефтебазы. Последние лет семь-восемь плотно работаем с «Якутскэнерго», «Дальтехэнерго», ДВЭУК и другими энергокомпаниями региона, постоянно участвуем в конкурсах и тендерах.

— Но сегодня вас кормит не только электричество?

— Да, чтобы быть привлекательными для заказчиков, мы постоянно осваиваем новые виды деятельности. Стараемся дополнительно охватить весь комплекс спецработ, чтобы у заказчика не было необходимости нанимать пять-шесть дополнительных субподрядчиков: освоили установку сантехники, монтаж систем охранно-пожарной сигнализации, радиофикацию, а также пусконаладку всех электрических систем. Если нас приглашают на объект, то задача строителей — возвести стены, а все спецработы уже сделаем мы.

— В этом ваше главное преимущество перед конкурентами?

— Не только! В нашу пользу говорит еще и высокая мобильность, своевременная поставка материальных ресурсов, обеспечение механизмами и инструментами, наличие грамотных инженерных кадров, стремление эффективно работать и продолжать развиваться. Это ценят и заказчики, в числе которых ОАО АК «Якутскэнерго». В последние годы мы постоянно участвуем в аукционах, которые энергетики объявляют на работы на своих объектах в западном регионе Республики Саха, в этом году уже выиграли несколько тендеров. Надеюсь, в дальнейшем наше сотрудничество будет только укрепляться. ООО «Мирнинское управление ВСЭМ» 678170, Республика Саха (Якутия), г. Мирный, шоссе 50 лет Октября Телефон (41136) 4-53-89, е-mail: vsem2@yandex.ru

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | РАО ЭС Востока

ПОДЗЕМНЫЙ СЕКРЕТ ЯРКОГО СВЕТА Высококачественное сырье, которое поставляет ОАО «Русский Уголь», заставляет чаще биться сердца многих электростанций, и сами энергетики утверждают: чем чернее, тем лучше! УГОЛЬ МИРОВОГО КЛАССА

Уважаемые коллеги!

Компания «Русский Уголь» была Коллектив ОАО «Русский Уголь» основана в 2002 году и сегодня объот всей души поздравляет сотрудников единяет в своей структуре шесть угольных разрезов, обогатительную ОАО «РАО ЭС Востока» с пятилетием фабрику, энергообеспечивающие, компании! Желаем вам дальнейшего транспортные и ремонтные предпроцветания и стабильности. Пусть приятия. Основные производственуспех и удача постоянно сопутствуют ные активы организации располовсем вашим начинаниям как награда жены в Кемеровской, Амурской за профессионализм и упорный труд! областях и Республике Хакасии, а продукция поставляется в семьдеС уважением, Асланбек Нухаевич ДЖАЛИЕВ, сят регионов России и на экспорт: в Польшу, Болгарию, Корею, Китай, генеральный директор ОАО «Русский Уголь» Турцию и другие страны. Инвестиционная программа ОАО «Русский Уголь» предусматривает, что за счет вложений «Русский Уголь» выступала поставщиком угольной продукции в инновационное оборудование и совершенствование техно- для структурных подразделений филиалов ОАО «ДГК»: Благологий, капитальное строительство, новые активы и человеческий вещенской ТЭЦ и Райчихинской ГРЭС (Амурская генерация), Хакапитал к 2018 году ежегодная добыча угольного сырья вырастет баровской ТЭЦ-1, Амурской ТЭЦ и Майской ГРЭС (Хабаровская на 15% в сравнении с показателями 2012 года. генерация), Биробиджанской ТЭЦ (Хабаровская теплосетевая В рамках данной программы в 2011 году пущена в эксплуата- компания), Артемовской ТЭЦ и Партизанской ГРЭС (Приморская цию обогатительная фабрика на разрезе «Степной» проектной генерация), Приморской ГРЭС (ЛуТЭК). Наибольшие объемы угля традиционно направлялись мощностью 3,5 миллиона тонн в год, в 2012-м здесь же приобретен высокотехнологичный автокран Liebherr грузоподъемностью 100 тонн, для предприятий Амурской генерации и обеспечивали энергобеа на предприятия Кузбасса поставлено новое высокопроизводи- зопасность региона. Так, в 2012 году 1 633,5 тысячи тонн твердого тельное оборудование: экскаватор Hitachi EX1900 с объемом ковша топлива были поставлены Благовещенской ТЭЦ и 271,8 тысячи 11 кубометров и автосамосвалы БелАЗ-75131 грузоподъемностью тонн — Райчихинской ГРЭС. ОАО «Русский Уголь» намерено 130 тонн. В 2013 году на разрезе «Ерковецкий» на все вскрышные и в дальнейшем укреплять взаимовыгодное сотрудничество экскаваторы установлены датчики учета экскавируемой горной мас- с предприятиями ОАО «РАО ЭС Востока», увеличивать отгрузки сы. Обновление экскаваторного парка, тракторно-бульдозерной угольной продукции и обеспечивать ею дополнительные генетехники и прочего вспомогательного оборудования — постоянный рирующие мощности, которые будут создаваться. В дальнейших планах компании — увеличение производственпроцесс для предприятий ОАО «Русский Уголь». Ресурсная база организации постоянно увеличивается ных мощностей своих предприятий и доведение общего объза счет приобретения новых угольных активов и повышения эф- ема добычи угля в перспективе до десяти миллионов тонн в год, фективности действующих месторождений. При этом руковод- разработка и внедрение во всех подразделениях технических ство компании стремится привести показатели экологической энергосберегающих решений, внедрение централизованной и производственной безопасности всех подразделений группы системы диспетчеризации и управления предприятиями, а также в соответствие мировым стандартам, чтобы навсегда забыть получение дополнительного продукта переработки угля и улучшение качественных характеристик концентрата за счет установки об авариях и трудовом травматизме. дополнительного оборудования на обогатительной фабрике разреза «Степной». Кроме того, ОАО «Русский Уголь» намерено ОБОЮДНАЯ ВЫГОДА сделать свой вклад в международный проект, предусматриваюОАО «Русский Уголь» — одна из крупнейших угольных компа- щий увеличение объемов экспорта электроэнергии в КНР. ний РФ. Добывающие предприятия общества, расположенные в непосредственной близости к ряду генерирующих мощностей ОАО «РАО ЭС Востока», всегда готовы поставить энергетикам 107031, Москва, ул. Петровка, 10 угольную продукцию требуемого качества в необходимых объТелефон/факс (495) 225-25-05 емах и в оговоренные сроки. Взаимовыгодное сотрудничеE-mail: reception@ruscoal.ru ство между организациями имеет давнюю историю. Компания www.ruscoal.ru

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | РАО ЭС Востока

ПЯТЬ ЛЕТ, НАПОЛНЕННЫХ ЭНЕРГИЕЙ Владимир Александрович КЛЯЙН, директор ООО «ЩитМонтаж»

С 2008 года, точки отсчета своей истории, производственная компания «ЩитМонтаж» прошла путь от небольшого предприятия, изготавливающего оборудование для нужд области и города, до крупного производителя, поставляющего свою продукцию по всей России — от Москвы до Владивостока и от Якутска до Хабаровска.

ВЫБОР РУКОВОДЯЩИХ МАКСИМ Компания «ЩитМонтаж» стала надежным поставщиком высоковольтного и низковольтного оборудования для муниципальных организаций, коммунальных служб и предприятий топливно-энергетического комплекса. Среди ее партнеров — строительный концерн «Сибирь», один из крупнейших мировых производителей высококачественного антрацита — угольная компания «Сибирский антрацит», предприятия Госкорпорации «Росатом», угольный комплекс «Распадская», крупнейший поставщик тепла и электроэнергии в Якутии — компания «СахаЭнерго». Главными составляющими успеха организации стали пять основных принципов, которыми руководствуется в своей работе коллектив ООО «ЩитМонтаж». Первый — максимально точное выполнение всех требований и пожеланий заказчика, детальная проработка технического задания клиента. Второй ключевой фактор — качество продукции. При производстве оборудования используются надежные, проверенные в работе комплектующие MiCOM Alstom (Alstom Group), Sepam (Schneider Electric), БМРЗ-КН (ООО «НТЦ «Механотроника», Санкт-Петербург), «Сириус» (ЗАО «РАДИУС Автоматика», Москва), устройства защиты и автоматики SPAC (OOO «АББ Автоматизация», Чебоксары). Контроль за качеством начинается с момента получения комплектующих и до пуска оборудования. Третий постулат — оперативность. Производственные мощности компании позволяют в сжатые сроки изготовить требуемую продукцию и отправить ее заказчику. Четвертый основополагающий принцип — техническая поддержка. Специалисты компании берут на себя весь комплекс работ, связанных с установкой и подключением оборудования.

Наконец, пятый принцип — гибкая ценовая политика, ориентированная на удобство расчетов и предполагающая различные схемы оплаты, максимально удобные заказчику.

ЭФФЕКТИВНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ В ЛЮБЫХ УСЛОВИЯХ 2012 год стал важной вехой в развитии компании. Увеличение спроса потребовало расширения производственной базы. Был пущен в работу еще один цех, проведена комплексная модернизация предприятия. На сегодняшний день уникальное оборудование ООО «ЩитМонтаж» полностью соответствует передовым технологическим требованиям. Современные зарубежные станки с числовым программным управлением позволили вывести производство на новый уровень, что привело к улучшению качества и расширению номенклатуры выпускаемой продукции. Введенные новшества потребовали изменения подхода к конструктивным особенностям изделий. Сегодня в конструкторском отделе трудятся опытные специалисты, занимающиеся усовершенствованием конструкций блочных подстанций. Новое оборудование будет максимально эффективно функционировать в тяжелейших климатических условиях — от вечной мерзлоты до жарких пустынь. Опыт надежной работы высоковольтных устройств, производимых компанией, в Якутии и Магаданской области подтвердил правильность конструкторских расчетов. Особенно важно для заказчиков, действующих в регионах со сложным климатом, максимально облегчить обслуживание и эксплуатацию оборудования. Специалисты компании работают над унификацией выпускаемой продукции, чтобы обеспечить простоту изделий как для монтажных, так и для эксплуатирующих организаций. Ведется детальная проработка всех узлов и элементов наполнения подстанций, всех систем безопасности, начиная от блокировок коммутационных аппаратов и заканчивая системами пожарной безопасности. Сегодня компания «ЩитМонтаж» готова к самым сложным проектам и способна в кратчайшие сроки выполнить любой заказ для предприятий, работающих в самых разных регионах России. ООО «ЩитМонтаж» 630024, г. Новосибирск, ул. Бетонная, 2/16 Телефоны/факсы (383) 325-37-72, 325-37-42 E-mail: vvkru54@mail.ru www.energyshield.ru

64

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | РАО ЭС Востока

От имени коллектива ООО «Авентус-Технологии» поздравляю генерального директора ОАО «РАО Энергетические системы Востока» Сергея Николаевича Толстогузова и всех сотрудников компании с пятилетием холдинга! За относительно небольшой срок вам всем удалось достигнуть серьезных успехов в развитии энергетики такого непростого региона, как Дальний Восток России, что говорит о высоком профессионализме, энергичности и целеустремленности команды, об умении четко определять ключевые задачи и планомерно двигаться к их реализации! Компания «Авентус-Технологии» внесла свой вклад и оказала необходимую инжиниринговую поддержку для достижения этих целей. Мы высоко ценим сложившиеся партнерские отношения и надеемся, что наше взаимовыгодное сотрудничество будет укрепляться и расширяться. Хочется искренне пожелать Вашей компании процветания, дальнейшего динамичного развития, успешной реализации крупных проектов, а всему коллективу — крепкого здоровья и финансового благополучия!

Алексей Сергеевич ШИПИЛЕНКО, генеральный директор ООО «Авентус-Технологии»

ТЕХНОЛОГИИ ЛИДЕРОВ Системы автоматизации и управления являются важнейшим компонентом энергетического производства. Алгоритмы управляющих контроллеров определяют логику функционирования сложных технологических процессов, обеспечивают наблюдаемость и информативность для оперативного персонала, в автоматическом режиме формируют управляющие воздействия на исполнительные органы с быстродействием, недоступным для человека. Наша компания обеспечивает внедрение, модернизацию, сервисное обслуживание и инновационное развитие данных систем. Компания «Авентус-Технологии» — один из ключевых партнеров ОАО «РАО Энергетические системы Востока» в области инжиниринга и НИОКР. Пример нашего сотрудничества является образцом эффективного взаимодействия бизнеса и крупных государственных холдингов. Глубокое понимание процессов, происходящих в отрасли, позволяет нам предлагать заказчику наиболее эффективные решения с лучшим соотношением цена – качество. Важнейшая задача, стоящая перед дальневосточной энергетикой сегодня, — снижение производственных издержек генерирующих компаний и повышение эффективности использования топлива. На рынке существует большое количество программно-аппаратных комплексов, позволяющих в той или иной степени решать данные задачи, но все они страдают двумя недостатками — отсутствием комплексного подхода к вопросу с учетом местной специфики и невозможностью их полноценного внедрения на объектах с неполной автоматизацией технологических процессов.

Проанализировав опыт наших коллег, мы смогли разработать концепцию системы, которая позволяет интегрировать все разрозненные системы автоматизации, имеющиеся сегодня на станциях, автоматизировать процесс сбора данных о режимах работы оборудования и, используя уникальные алгоритмы, формировать рекомендации для персонала по наиболее эффективному сжиганию топлива, а также решать попутно ряд смежных задач по инженерным расчетам. Другое направление нашей работы — автоматизация учета электроэнергии. ООО «Авентус-Технологии» является генеральным партнером завода «Радио и Микроэлектроника» (г. Новосибирск) в части поставок и внедрения передовых систем АИИС КУЭ с функцией защиты от хищений электроэнергии. Счетчики электрической энергии «РиМ» показали свою исключительную эффективность и на сегодняшний день широко применяются во всех ДЗО ОАО «РАО Энергетические системы Востока», в том числе в условиях Крайнего Севера. Мы оказываем комплексную поддержку заказчикам по всем вопросам, связанным с внедрением и эксплуатацией данной продукции, с удовольствием предоставим всю необходимую информацию, организуем и проведем презентации, обучающие семинары и продемонстрируем работу системы на действующих объектах. Высокий кадровый потенциал, упорство в достижении поставленных целей, ориентация на эффективные передовые решения позволяют нашей компании оставаться на лидирующих позициях и вносить весомый вклад в развитие Дальневосточного региона.

680030, г. Хабаровск, ул. Дзержинского, 21, 4-й этаж Телефон/факс (4212) 74-47-17 E-mail: iev@aventustech.ru www.aventustech.ru, авентус.рф №5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

65

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | РАО ЭС Востока

ФОРПОСТ ТОПЛИВНОГО СНАБЖЕНИЯ ООО «ПО Камагро» присутствует на топливном рынке с 2002 года. Все это время благодаря сплоченному и трудолюбивому коллективу, а также грамотному и рациональному руководству организация удерживает статус одного из самых крупных поставщиков топлива в Камчатском крае. На сегодняшний день экономически стабильная компания имеет в составе своего флота пять танкеров, в том числе самый крупный из тех, что выполняют рейсы на полуостров, — его тезку танкер «Камчатка» грузовместимостью 4 740 тонн. Организация сотрудничает с такими крупными рыбодоПользуясь случаем, руководство ООО «ПО Камагро» от имени всего коллектива бывающими структурами, как поздравляет ОАО «РАО ЭС Востока», лидера энергетического комплекса Рыболовецкий колхоз имени Дальневосточного федерального округа, с пятилетием со дня образования В.И. Ленина и ЗАО «АКРОС», компании! Юбилей — это прекрасный повод дать оценку тому, что сделано, и гордится, что за время долгосрочной совместной работы определить задачи на перспективу. За плечами у вас большой, богатый событиями зарекомендовала себя как путь. Неоспоримым залогом эффективной деятельности вашего предприятия надежный партнер. ООО «ПО были и остаются высокий профессионализм, слаженная работа нацеленной Камагро» обладает всеми нена успех команды, смелость инновационных подходов, прогрессивный менеджмент обходимыми материальными и вместе с тем взвешенность и продуманность принимаемых решений. Примите и техническими ресурсами для решения задач северного самые добрые пожелания! Удачи, благополучия, успешного решения любых задач, завоза в крупных объемах. Суда ярких побед, крепкого здоровья и хорошего настроения сотрудникам и их семьям! компании выполняют рейсы в такие труднодоступные места Виктор Анатольевич КОЗАК, Камчатского полуострова, как генеральный директор ООО «ПО Камагро» поселки Палана и Тигиль, села Осора, Манилы и др. Также предприятие неоднократно доставляло грузы в Сахалинскую область, на Курильские острова дарно РАО ЭС Востока за грамотный выбор поставщиков. и в другие регионы Дальнего Востока, тем самым подтверждая Наша компания ставила и будет ставить приоритетом для себя развитие всех направлений деятельности для возможности свою устойчивую и конкурентоспособную позицию на рынке. С 2008 года ООО «ПО Камагро» поставляет топливо для нужд предоставления качественных услуг, которые соответствуют ОАО «Южные электрические сети Камчатки». Компания не раз всем требованиям дальневосточного энергохолдинга. выигрывала открытые конкурсы ОАО «РАО Энергетические системы Востока» на право заключения договоров на поставку топлива в Камчатском крае, поэтому с гордостью может себя 683002, Камчатский край, назвать надежным партнером этого успешного и перспекг. Петропавловск-Камчатский, тивного холдинга. От стабильных бизнес-отношений с такими ул. Виталия Кручины, 15, офис 27, а/я 22 крупными организациями зависит дальнейшее продуктивное Телефон/факс (4152) 49-57-75 будущее ООО «ПО Камагро». Руководство компании благоE-mail: po_kamagro@mail.kamchatka.ru

66

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | РАО ЭС Востока

ИННОВАЦИОННАЯ РАЗРАБОТКА ЗАО «Электротехнические заводы «Энергомера» — признанный лидер на российском рынке приборов и систем учета электроэнергии. Это высокая планка, удерживать которую нам помогают инновационные разработки, высокое качество продукции и, конечно, сильные и надежные партнеры. Автоматизация учета электроэнергии является непременным условием эффективности функционирования энергосистем в современных рыночных условиях. Специалистами компании разработан практически весь комплекс технических средств для АИИС КУЭ: счетчики электроэнергии, устройства сбора и передачи данных, оборудование связи, а также специализированное программное обеспечение. Модульный подход к их созданию обеспечивает возможность оптимальной конфигурации в конкретных проектных решениях. В настоящее время разработана и широко внедряется АИИС КУЭ на базе технологии SPLIT. Данная система позволяет значительно снизить потери электроэнергии в частном секторе, связанные с ее несанкционированным использованием. Система строится с использованием уникального однофазного счетчика СЕ208 и хорошо себя зарекомендовавшего счетчика СЕ303 с выносным индикаторным устройством. Отличительной особенностью счетчика СЕ208 является его состав. Конструктивно счетчик делится на две части: ■ измерительная (измерительный блок) выполняет все функции многотарифного счетчика. Он устанавливается на опоре линии электропередачи на отводящих к потребителю силовых проводах. Измерительный блок счетчика не требует дополнительной защиты от влияния окружающей среды; ■ потребительская (индикаторное устройство) устанавливается в любом удобном для потребителя месте и выполняет функции индикации показаний. Обмен данными между измерительным блоком и индикаторным устройством осуществляется по PLC-каналу, который работает автономно.

Кроме того, СЕ208 имеРуслан Минтарович ет важные функциональные КУРБАНОВ, особенности: вице-президент ■ измерение активной и репо электротехническому активной электроэнергии приборостроению – в прямом направлении; генеральный директор ЗАО «Электротехнические ■ ведение учета электрозаводы «Энергомера» энергии по четырем тарифам; ■ встроенное реле управления нагрузкой на 80А; ■ контроль лимитов потребления с возможностью отключения встроенного реле при превышении лимитов и дистанционно; ■ возможность как локального учета, так и работы в составе АИИС КУЭ; ■ наличие радио- и PLC-интерфейса. Сбор данных в УСПД осуществляется по радиоканалу. Данные на сервер поступают через GSM/GPRS-модемы. Внедрение системы АИИС КУЭ — один из эффективных методов борьбы с коммерческими потерями электроэнергии. Более подробную информацию о счетчиках электроэнергии СЕ208 можно найти на официальном сайте компании — www.energomera.ru.

355029, г. Ставрополь, ул. Ленина, 415 Телефон (8652) 35-75-27, факс 56-66-90 E-mail: concern@energomera.ru, www.energomera.ru

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

67

ЭНЕРГИЯ РЕГИОНА | Северо-Запад

СТРАТЕГИЯ КОНСОЛИДАЦИИ Ленинградская областная управляющая электросетевая компания — одна из самых динамично развивающихся организаций энергетического комплекса Северо-Западного региона. Созданное девять лет назад с нуля на базе местных муниципальных электросетевых хозяйств, предприятие успешно решает поставленные задачи, ориентируясь на модернизацию региональных сетей и энергоисточников. О том, чем сейчас живет ОАО «ЛОЭСК», мы поговорили с его генеральным директором Вадимом МАЛЫКОМ.

— Вадим Витальевич, расскажите о стратегии развития вашей компании.

— Основная наша задача как на момент создания ЛОЭСК, так и сейчас осталась неизменной, она заключается в надежном электроснабжении наших потребителей. Все мероприятия, которые мы реализуем или планируем реализовать в краткосрочной и долгосрочной перспективе, направлены в первую очередь на повышение качества услуг по передаче и распределению электроэнергии.

— Что бы вы отметили из первоочередных достижений ЛОЭСК за время работы компании?

— Прежде всего выработку и внедрение единых стандартов во всех территориально разрозненных филиалах компании. Это касается и организационной, и технической, и кадровой политики, и работы над техприсоединениями, и многих других моментов. В ЛОЭСК внедрены информационные системы управления, которые дали возможность оптимизировать бизнес-процессы организации: «1С Предприятие», eNet, Project Management и другие. Проводится единая политика внедрения новой техники и технологий, что позволяет приблизиться к мировым стандартам эксплуатации электрооборудования.

— Консолидация сетей положительно сказалась на их эксплуатации?

— Безусловно! Не секрет, что до вхождения в состав ЛОЭСК муниципальные электросети находились не в лучшем состоянии, их ремонтом, не говоря уже о модернизации, занимались от случая к случаю. Консолидация сетевого хозяйства позволила создать единый центр ответственности за распределительный сетевой комплекс региона, привлекать инвестиции для развития сетей, сокращать управленческие и эксплуатационные издержки. За время работы ЛОЭСК в регионе мы добились колоссальных успехов. В 2004 году, когда предприятие только было создано, в разви-

68

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

тие электросетей Ленинградской области вложили тридцать миллионов рублей, а в текущем году вышли на уровень трех миллиардов. Эти средства идут на реконструкцию сетевого комплекса в зоне ответственности компании, строительство новых энергообъектов, проведение мероприятий по повышению энергоэффективности. К несомненным достижениям в сфере эксплуатации электросетевого комплекса следует отнести создание центра управления сетями ЛОЭСК, внедрение и обслуживание систем телемеханики и цифровой оперативной связи, выполнение работ по эксплуатации и обслуживанию устройств релейной защиты и автоматики. Кстати, мы помогаем местным администрациям в решении вопроса бесхозных и брошенных сетей, особенно в отдаленных от Санкт-Петербурга районах. На нашем счету уже несколько поселков, жители которых наконец-то получили нормальное напряжение в сети и забыли о постоянных отключениях электричества.

— Мы знаем, что ЛОЭСК многого достигла и в сфере сокращения коммерческих потерь электроэнергии…

— Это наша особая гордость и наш уникальный опыт, который, думается, можно было бы ретранслировать и на другие российские регионы. Несколько лет назад совместно со сбытовой компанией «РКС-энерго», гарантирующим поставщиком электроэнергии в регионе, мы создали специализированную организацию «Энергоконтроль», которой передали функции учета и контроля за потреблением электроэнергии. Благодаря таким мероприятиям, как ежемесячный сбор данных со счетчиков потребителей, выставление счетов на основе фактического использования энергоресурсов, регулярные рейды с целью выявления несанкционированного подключения к электросетям, повышение информированности населения о нашей работе, коммерческие потери в сетях ЛОЭСК снизились почти в два раза. Работа в этом направлении продолжается: ежегодно компания выделяет порядка 400 миллионов рублей на внедрение современ-

ЭНЕРГИЯ РЕГИОНА | Северо-Запад В состав ОАО «ЛЕНИНГРАДСКАЯ ОБЛАСТНАЯ УПРАВЛЯЮЩАЯ ЭЛЕКТРОСЕТЕВАЯ КОМПАНИЯ» входят 16 филиалов, обеспечивающих электроснабжение порядка 150 населенных пунктов Ленинградской области с населением свыше миллиона человек. ЛОЭСК обслуживает более 8 000 км электросетей 0,4–110 кВ, 12 подстанций 35–110 кВ и около 2 800 трансформаторных и распределительных подстанций 6–10/0,4 кВ. Объем электроэнергии, передаваемой по сетям, превышает 2,5 млрд кВт•ч в год, это порядка 22% от общего объема полезного отпуска электроэнергии в Ленинградской области. Только в 2012 году Центр присоединения к электросетям ОАО «ЛОЭСК» принял более 4 000 заявок на техприсоединение на общую мощность 163,6 МВт. По итогам прошлого года совокупная выручка компании от реализации продукции, работ и услуг увеличилась на 18% по сравнению с 2011 годом и составила почти шесть миллиардов рублей ных автоматизированных информационно-измерительных систем учета электроэнергии, реализуется комплексная программа по установке выносных приборов учета в домах потребителей. Могу с уверенностью сказать, что в зоне ответственности ЛОЭСК нам удалось переломить ситуацию с хищениями электроэнергии и неплатежами за электричество. Люди стали понимать, что те, кто ворует, будут жестко наказаны, в том числе и рублем.

— Какие меры принимаются в компании для оптимизации процесса техприсоединения?

— Этому вопросу мы уделяем пристальное внимание, объем работ в данном секторе, особенно для льготных категорий заявителей, когда присоединяемая мощность не превышает 15 киловатт (а это порядка 90% наших абонентов), постоянно растет. Чтобы оптимизировать процесс, компания постоянно работает над совершенствованием автоматизированной системы управления техприсоединениями, повышением прозрачности проводимых мероприятий и уровня информированности потребителей и общественности. С начала этого года заявку на подключение можно подать в электронном виде на официальном сайте компании, что значительно упростило процесс и для наших специалистов, и для заявителей. Большие надежды возлагаются на технологии проектного управления строительством. Для сокращения сроков подключения мощностей до 15 киловатт мы стремимся выполнять максимальный объем таких работ собственными силами, без привлечения подрядных организаций. Конечно, проблемы с затягиванием сроков остаются, и в первую очередь они связаны с необходимостью проведения согласований и получения разрешений на выполнение работ со многими структурами. Эти вопросы нужно решать законодательно на федеральном уровне, и мы постоянно направляем свои предложения, проверенные на собственном опыте, в профильные комитеты.

— Насколько успешно происходит взаимодействие с региональным правительством и муниципальными органами управления?

— Я бы назвал наши отношения рабочими. В частности, по соглашению с правительством Ленобласти ЛОЭСК реализует масштабный долгосрочный проект строительства так называемых опорных источников 110 киловольт в наиболее энергодефицитных районах региона. В настоящее время выполняется проектирование трех подстанций такого уровня напряжения,

и уже в ближайшее время мы планируем приступить к строительно-монтажным работам во Всеволожском районе — одной из самых динамично развивающихся территорий в плане жилищного строительства и введения производственных мощностей. Для нас, энергетиков, очень важно быть в курсе того, что будет происходить в области в ближайшие годы, где потребуются дополнительные мощности, чтобы скоординировать свою работу по строительству новых энергообъектов. Соответственно, наши первоочередные задачи в этом направлении — ориентация на схему территориального планирования, разрабатываемую правительством региона, обеспечение электроэнергией зон развития в нужном объеме в нужные сроки. Параллельно мы налаживаем с ОАО «Российские сети» обмен данными о строящихся и вводимых объектах высокого напряжения, чтобы в соответствии с этим опять же скорректировать инвестпрограмму ЛОЭСК. Еще один немаловажный момент — разработка эффективного механизма сотрудничества с девелоперами и застройщиками Северо-Запада с целью повышения эффективности комплексного развития территории.

— Как вы считаете, в чем залог эффективной работы энергокомпании?

— Наверное, я не открою Америки, если скажу, что главное для любой организации — ее сотрудники. Какое бы современное оборудование ни было установлено, без квалифицированного персонала, инженеров, электромонтеров, диспетчеров это просто железо. У нас работают очень хорошие специалисты, и двери нашей компании всегда открыты для квалифицированных кадров. Кроме того, для предприятия энергетического сектора очень важна вовлеченность в социальные процессы, происходящие в регионе и стране, ведь мы изначально позиционируем себя как социально ориентированная компания, работающая для людей. Вообще для надежной работы энергетического комплекса необходимо тесное взаимодействие между генерирующими структурами, сбытовиками, сетевиками, органами власти разных уровней, потребителями, представителями общественности. Со своей стороны мы всегда открыты для конструктивного диалога со всеми заинтересованными сторонами. Текст, фото: ОАО «Ленинградская областная управляющая электросетевая компания»

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

69

ЭНЕРГИЯ РЕГИОНА | Крупнейшие инвестпроекты в электроэнергетике Западной Сибири

НИЖНЕВАРТОВСКАЯ ГРЭС: САМАЯ-САМАЯ О Нижневартовской ГРЭС говорят как об исключительном явлении: самая молодая, самая современная, самая экологически чистая, самая эффективная. За счет чего станции удается на протяжении вот уже двадцати лет поддерживать и развивать репутацию «самой-самой»? ВМЕСТЕ С САМОТЛОРОМ 30 января 2013 года исполнилось 20 лет с того момента, как в широкую реку электроэнергетики России влился маленький ручеек Нижневартовской ГРЭС. История строительства станции тесно связана с освоением Самотлорского НГМ — одного из крупнейших нефтяных месторождений в мире и самого большого в России. Вопрос о проектировании и строительстве Нижневартовской ГРЭС первый раз был поднят еще в 1971 году, однако тогда все силы бросили на сооружение Сургутской ГРЭС-1. В 1980-х годах объемы добычи углеводородов в Западной Сибири росли бурными темпами, и около половины извлекаемого из недр сырья приходилось на Нижневартовский регион. Отсутствие собственных генерирующих мощностей существенно снижало надежность местного энергоузла, и вновь зашла речь о необходимости строительства в регионе собственной электростанции. В апреле 1980 года ЦК КПСС и Совет Министров СССР приняли эпохальное по своему значению Постановление №337 «О развитии в Тюменской области электроэнергетики на базе местного природного и попутного нефтяного газа в 1981–1990 годах». На основании данного документа Уральское отделение ВГНИПИИ «Атомтеплоэлектропакет» разработало проекты че-

тырех мощных электростанций, расположенных в центрах возрастания нагрузок и предназначенных для покрытия дефицита мощностей Тюменской энергосистемы и объектов народного хозяйства Урала. Среди них был и проект Нижневартовской ГРЭС. В августе 1982 года специалисты уральского «Теплопроекта» среди двенадцати строительных площадок отметили самую перспективную — в излучине реки Вах, притока Оби, в 20 километрах от Нижневартовска. Совсем рядом от выбранного места проходила железная дорога, а в окрестностях не предусматривалась разработка нефтяных месторождений. Удачно решался вопрос и с техническим водоснабжением станции. Рядом предполагалось построить рабочий поселок на 35 тысяч человек, а потому учитывались преобладающие направления ветров. Таким образом, еще до закладки в фундамент Нижневартовской ГРЭС первого камня ее уникальность была запрограммирована проектировщиками. Первый блок станции включили в работу 30 января 1993 года. Затем строительство законсервировали, и возобновилось оно только в 2000 году в рамках инвестиционной программы российской энергосистемы. 13 октября 2003 года был пущен в промышленную эксплуатацию энергоблок №2, в июле 2011-го началось строительство третьего энергоблока на базе парогазовой установки мощностью 410 мегаватт, которая со-

ЭНЕРГИЯ РЕГИОНА | Крупнейшие инвестпроекты в электроэнергетике Западной Сибири

«Нижневартовскую ГРЭС по праву называют одной из самых экологически чистых электростанций России. В качестве топлива здесь используется исключительно попутный нефтяной газ: его утилизация на месторождениях позволяет улучшить экологическую обстановку в регионе»

ответствует новейшим нормам экологической безопасности и энергоэффективности. Сегодня Нижневартовская ГРЭС по уровню используемых технологий и экономичности энергопроизводства занимает передовые позиции среди тепловых станции в России. Ее коэффициент использования установленной мощности достигает 88%, а коэффициент готовности оборудования — порядка 93%. Удельный расход топлива на отпуск электроэнергии в среднем ниже нормативного, что свидетельствует об экономичной работе электростанции. В качестве основного и резервного топлива здесь используется попутный нефтяной газ Белозерского и Нижневартовского ГПК.

НЕ НАВРЕДИТЬ, А УЛУЧШИТЬ Нижневартовскую ГРЭС по праву называют одной из самых экологически чистых электростанций России. В качестве топлива здесь используется исключительно попутный нефтяной газ: его утилизация на месторождениях позволяет улучшить экологическую обстановку в регионе. Огромное промышленное предприятие, каким является станция, не может не воздействовать на атмосферу и водные объекты, но на Нижневартовской ГРЭС это воздействие стремятся свести к минимуму, чтобы не нанести ущерба северной природе, сохранить реки и леса в первозданной чистоте. В частности, здесь разработана и внедрена уникальная поликонтактная импульсная рыбозащитная система. Она предотвращает ущерб рыбным запасам реки Вах и, по заключению государственной рыбохозяйственной экспертизы, имеет рыбозащитную эффективность более 85% (по нормативным требованиям допустимым считается показатель 75%). На станции постоянно совершенствуется лабораторноаналитическая база и средства контроля окружающей среды, внедрена система учета водопотребления, основанная на применении ультразвуковых расходомеров, которая позволяет рационально использовать водные ресурсы. Такая система получила широкое распространение на других ГРЭС и объектах энергетики. В 2010 году на Нижневартовской ГРЭС был создан комитет по охране труда, промышленной безопасности и охране окружающей среды для сопровождения проекта строительства третьего энергоблока. Задача комитета — разработка и внедрение таких стандартов ОТ, ПБ и ООС, которые помогут обеспечить максимально безопасное, экологичное возведение данного объекта и его дальнейшую эксплуатацию.

— Могу с полной ответственностью заявить, что наша станция экологически безопасна, — подчеркивает главный инженер

ЗАО «Нижневартовская ГРЭС» Андрей Варварский. — Ее выбросы в атмосферу мониторятся в режиме on-line, постоянно проводится химико-технологический контроль сбрасываемой воды на ее соответствие установленным нормам.

ГЛАВНОЕ УСЛОВИЕ — БЕЗОПАСНОСТЬ Одним из главных залогов успешного развития Нижневартовской ГРЭС ее руководство считает высокий профессионализм коллектива станции, подтверждением чему служат многочисленные победы ее сотрудников в конкурсах профессионального мастерства. В течение 2010–2012 годов команда Нижневартовской ГРЭС трижды побеждала в корпоративных соревнованиях комплексных бригад оперативного персонала блочных ТЭС Группы «ИНТЕР РАО ЕЭС», проводимых в городе Добрянке Пермского края. По итогам таких же всероссийских состязаний в 2010 году команда Нижневартовской ГРЭС заняла первое место, а в 2012-м — второе. Вопросам технической безопасности и охраны труда на станции уделяется большое внимание. На предприятии разработано и действует Положение о системе управления охраной труда в ЗАО «Нижневартовская ГРЭС», организован учебный центр, через который обязательно проходят все новые работники станции, а также те, кто повышает свою квалификацию. Ежегодно садится за парту и инженерный состав, и оперативный персонал.

— Работодатель обязан создать для каждого своего работника приемлемые условия деятельности, обучить его безопасным методам и приемам выполнения работ, обеспечить средствами индивидуальной защиты, спецодеждой, спецобувью, — говорит Валерий Мохтин, возглавляющий службу охраны труда и производственного контроля станции. — Особо важный показатель успешности стратегии нашего департамента: сегодня на предприятии практически нет случаев производственного травматизма, профессиональных заболеваний. Улучшается микроклимат в цехах и отделах, действуют меры по снижению уровня профессионального риска на рабочих местах. В нашей службе трудятся люди, посвященные во все тонкости энергопроизводства.

Текст: Ольга СВЯЗИНА Фото: ЗАО «Нижневартовская ГРЭС»

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

71

Возобновляемая энергетика начинается на Востоке Географическая обособленность территорий и высокая стоимость дизельного топлива – те условия, при которых проекты ВИЭ становятся экономически оправданными уже сегодня.

27-29 июня в Якутске состоится Международная конференция «Возобновляемая энергетика в изолированных системах Дальнего Востока России». Программа мероприятия и информация об участии – на сайте www.rao-esv.ru

27-29 июня, Якутск Международная конференция

ВОЗОБНОВЛЯЕМАЯ ЭНЕРГЕТИКА В ИЗОЛИРОВАННЫХ СИСТЕМАХ ДАЛЬНЕГО ВОСТОКА РОССИИ

RENEWABLE ENERGY GENERATION IN ISOLATED SYSTEMS OF RUSSIA’S FAR EAST

Yakutsk 2013

ОРГАНИЗАТОРЫ КОНФЕРЕНЦИИ

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Пуск Петербургского энергокольца

Фото: Волжская ГЭС — филиал ОАО «РусГидро»

СПЕЦПРОЕКТ

55-летие Волжской ГЭС

ГИДРОЭНЕРГЕТИКА

РЕАЛИЗУЕМАЯ В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ КОМПЛЕКСНАЯ МНОГОЛЕТНЯЯ ПРОГРАММА ТЕХПЕРЕВООРУЖЕНИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ ВОЛЖСКОЙ ГЭС РАССЧИТАНА НА СРОК ДО 2025 ГОДА. ОНА НАПРАВЛЕНА НА ПОЛНУЮ ЗАМЕНУ ИЗНОШЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ СТАНЦИИ НА СОВРЕМЕННОЕ, ОТВЕЧАЮЩЕЕ ПОСЛЕДНИМ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИМ ДОСТИЖЕНИЯМ. ОСОБОЕ ВНИМАНИЕ УДЕЛЯЕТСЯ ОБНОВЛЕНИЮ ГЛАВНЫХ СОСТАВЛЯЮЩИХ ГИДРОАГРЕГАТОВ — ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН И ГЕНЕРАТОРОВ

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 55-летие Волжской ГЭС

ВАЖНОЕ ЗВЕНО ЕЭС РОССИИ Более полувека назад самая большая река Европы Волга дала жизнь крупнейшей в этой части света гидроэлектростанции. В 2013 году исполнится 55 лет с момента пуска в работу этого во многом уникального энергообъекта. ПОЛИГОН ДЛЯ ГИДРОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ НОВАЦИЙ Волжская ГЭС, первоначально именовавшаяся Сталинградской, была возведена в рекордно короткие для мировой практики строительства электростанций сроки. Гигантская стройка развернулась в начале 1950-х, а 23 декабря 1958 года состоялся пуск первого гидроагрегата. 9 сентября 1961 года энергообъект был принят в постоянную эксплуатацию с присвоением ему имени «Волжская ГЭС имени XXII съезда КПСС». На тот момент новострой оказался крупнейшей в мире гидроэлектростанцией. Разместившийся в нижнем течении Волги к северу от Волгограда гидроузел объединил между собой крупные энергосистемы Центра, Поволжья и Юга и сыграл решающую роль в энергоснабжении Донбасса и Нижнего Поволжья. На поверхности сооружений гидроузла были проложены автомобильная и железная дороги, обеспечившие кратчайший путь между населенными пунктами, расположенными на разных берегах Волги. Кроме того, благодаря строительству станции у реки вырос город Волжский. В процессе сооружения и эксплуатации энергообъекта многие сложные строительные и инженерно-технические задачи были решены по-новому. Впервые в мировой энергоотрасли советские специалисты обосновали возможность возведения крупных гидроузлов на нескальных основаниях. Волжская станция — первая ГЭС, где была разработана быстродействующая система возбуждения гидрогенераторов с применением управляемых преобразователей, которая позволила урегулировать проблемы передачи электроэнергии на большие расстояния. После ввода в постоянную эксплуатацию Волжского гидроузла на его основе испытывалось электротехническое и гидромеханическое оборудование для строившихся в 1960–1970-х годах отечественных и зарубежных ГЭС. С 2008 года Волжская ГЭС действует в качестве филиала ОАО «РусГидро». Будучи последней — восьмой — и самой мощной ступенью Волжско-Камского гидроэнергетического каскада, станция служит важным звеном Единой энергосистемы России: объект предназначен для покрытия в ней пиковой части графика нагрузки. При необходимости Волжская ГЭС способна в считанные минуты существенно увеличить объемы производства электроэнергии, что обеспечивает системную надежность ЕЭС страны. Установленная мощность гидростанции первоначально была на уровне 2 541 мегаватт. Впоследствии за счет модернизации оборудования этот показатель постепенно вырос и к 1 янва-

ря 2013 года достиг 2 608 мегаватт. Среднегодовая выработка электроэнергии Волжской ГЭС составляет 11,1 миллиарда киловатт-часов. В структуру ГЭС входят двадцать три гидроагрегата производства ОАО «Силовые машины».

МОДЕРНИЗАЦИЯ С РАЗМАХОМ За время работы Волжской ГЭС ее гидросиловое и электротехническое оснащение в значительной степени выработало свой ресурс и устарело. Исходя из состояния машин, а также зданий и сооружений энергообъекта, была разработана комплексная многолетняя программа техперевооружения и реконструкции (ТПиР) гидроэлектростанции, рассчитанная на срок до 2025 года. Она направлена на полную замену изношенного оборудования ГЭС на современное, отвечающее последним научно-техническим достижениям. В соответствии с программой ТПиР, реализуемой с 2005 года, особое внимание уделяется обновлению главных составляющих гидроагрегатов — гидравлических турбин и генераторов. В феврале 2010 года ОАО «РусГидро» и ОАО «Силовые машины» заключили контракт на проведение в 2011–2013 годах реконструкции под ключ четырех гидроагрегатов — №5, 8, 12, 20. Замена оставшегося оборудования будет выполнена на основе нового контракта, который «РусГидро» и энергомашиностроительный концерн подписали в мае 2012 года. «Силовые машины» обеспечат до 2021 года проектирование, изготовление, проведение испытаний и поставку на Волжскую ГЭС десяти турбин и двадцати двух гидрогенераторов максимальной мощностью 145 мегаватт и 144,5 мегаватта соответственно. Работы в рамках новых договоренностей начались в январе 2013 года: в модернизацию был выведен гидроагрегат №21. Кроме того, по условиям еще одного договора, заключенного партнерами в 2013 году, концерн произведет и поставит к 2017 году двадцать два комплекта систем возбуждения гидрогенераторов для Волжской ГЭС — в соответствии с программой комплексной модернизации «РусГидро». Масштабное обновление оборудования Волжской ГЭС позволит существенно повысить его надежность и улучшить эксплуатационные характеристики, а также увеличить установленную мощность гидростанции к 2021 году до 2 739,5 мегаватта. Текст: Ольга ЯКОВЛЕВА Фото: Волжская ГЭС — филиал ОАО «РусГидро»

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Волжская ГЭС

Пользуясь случаем, ФГУП «ВНИИМС» поздравляет коллектив Волжской ГЭС с 55-летним юбилеем пуска первого гидроагрегата! Столь долгий срок успешной работы — показатель профессионализма. Желаем и дальше уверенно идти к намеченной цели, ставить и решать трудные задачи, добиваться блестящих результатов! Надеемся на дальнейшее развитие наших партнерских взаимоотношений. Сергей Алексеевич КОНОНОГОВ, директор ФГУП «ВНИИМС», доктор технических наук, профессор

Дорогие коллеги! История Всероссийского научно-исследовательского института метрологической службы насчитывает уже более ста лет, она началась в 1900 году, когда в Российской империи была учреждена Московская поверочная палатка под руководством управляющего Главной палатой мер и весов Д.И. Менделеева. Сегодня ФГУП «ВНИИМС» продолжает метрологические традиции и возглавляет многие основные направления в законодательной, теоретической и прикладной метрологии. В стенах нашего института работают многие известные специалисты и ученые, создавшие метрологические школы в различных областях измерений. Особое место в ФГУП «ВНИИМС» занимает развитие и совершенствование эталонов единиц высокого электрического напряжения. В частности, утверждены эталоны единиц переменного, постоянного и импульсного высокого напряжения, а также коэффициента масштабного преобразования и угла фазового сдвига на высоком переменном напряжении. На повестке дня разработка и утверждение эталонов единиц электрической емкости, кажущего заряда при частичных разрядах и ряда других эталонов, обусловленных применением высокого напряжения. Все перечисленные эталоны имеют важное промышленное значение и направлены на обеспечение энергоэффективности и электробезопасности в электроэнергетике, трансформаторостроении, кабельной и электротехнической промышленности, транспортном комплексе и ряде других отраслей. Конкретно для Волжской ГЭС институт осуществлял метрологическое обеспечение систем коммерческого учета электрической энергии (АИИС КУЭ), телеизмерений и телесигнализаций (СТиТ), испытывал, калибровал и поверял (то есть передавал единицу от эталонов рабочим средствам измерений) измерительные трансформаторы, счетчики электрической энергии и приборы телемеханики. В рамках этих

работ были проведены экспериментальные исследования измерительных каналов и их компонентов, проверка нагрузок вторичных цепей трансформаторов, выданы рекомендации по их нормализации. ФГУП «ВНИИМС» разработаны и аттестованы методики измерений электрической энергии и мощности, а также параметров телеизмерений с использованием АИИС КУЭ и СТиТ. В настоящее время на Волжской ГЭС исправно функционирует построенная еще в СССР в 60-е годы прошлого века линия передачи электроэнергии на постоянном токе Волгоград – Донбасс напряжением ±400 кВ и мощностью 720 МВт. При ее модернизации (а развитие HVDC-технологий и передача электроэнергии на постоянном токе сейчас рассматриваются как наиболее перспективные направления) эталон единицы электрического напряжения постоянного тока в диапазоне ±(1…500) кВ ФГУП «ВНИИМС» позволяет полностью обеспечить потребности электроэнергетики в данной области измерений. Можно отметить, что возложенные на ФГУП «ВНИИМС» функции головного института Росстандарта Российской Федерации заставляют уделять пристальное внимание инновационным разработкам. Сегодня научная и техническая компетентность сотрудников предприятия позволяет решать любые задачи, связанные с обеспечением единства измерений в электроэнергетике.

ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы» (ФГУП «ВНИИМС») 119361, Москва, ул. Озерная, 46, телефон (495) 437-55-77, факс 437-56-66, e-mail: office@vniims.ru, www.vniims.ru

№12 (30)`2012 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

75

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Энергетические форумы России

САМЫЕ ПОСЛЕДНИЕ ТЕХНОЛОГИИ НА СЕГОДНЯ МОДЕРНИЗАЦИЯ, ИНВЕСТИЦИОННАЯ ПРИВЛЕКАТЕЛЬНОСТЬ И БУДУЩЕЕ ЭНЕРГЕТИКИ СТАЛИ ОСНОВНЫМИ ТЕМАМИ XI МЕЖДУНАРОДНОЙ ВЫСТАВКИ И КОНФЕРЕНЦИИ RUSSIA POWER И III МЕЖДУНАРОДНОЙ ВЫСТАВКИ И КОНФЕРЕНЦИИ HYDROVISION RUSSIA Новейшие технологические решения, десятки подписанных соглашений и множество дискуссий по ключевым вопросам развития электро- и гидроэнергетики — таков итог двухдневной работы крупнейших энергетических форумов России. В мероприятиях, которые с 5 по 6 марта прошли в Москве, в Экспоцентре на Красной Пресне, приняли участие более 5 500 экспертов из 64 стран мира. ПЛОЩАДКА ДЛЯ ОБСУЖДЕНИЯ ОСТРЕЙШИХ ПОТРЕБНОСТЕЙ ОТРАСЛИ

Организатором конференции и выставки Russia Power выступает КОРПОРАЦИЯ PENNWELL — мировой лидер в области предоставления комплексных информационных продуктов для бизнеса. Компания выпускает 45 печатных и on-line-изданий, организует свыше 60 конференций и выставок по всему миру, а также проводит исследования, создает и обновляет базы данных, обеспечивает обмен данными в реальном времени и предлагает другие информационные продукты. В своей деятельности PennWell ориентируется на мировые рынки стратегического значения. Главный офис корпорации находится в городе Талса (США). Кроме того, PennWell располагает офисами во многих странах мира, среди которых Англия, Германия, Россия и Гонконг. Это позволяет компании предоставлять клиентам и партнерам услуги поистине глобального масштаба.

— Российский энергетический рынок очевидно нуждается в модернизации, дополнительных инвестициях и развитии, при этом пока нет ясного понимания, в каких Организуемые компанией конференции и выставки Power-Gen — значимые мероприярамках будет развиваться тия в мировой энергетике. Каждый год в них участвуют более 50 тысяч профессионалов энергетика страны, как рыэнергетического сектора нок будет функционировать и какие условия будут применяться для инвесторов, — заявил по научной деятельности ОАО «РусГидро» Евгений Беллендир. Андрей Александрович отметил важность международного директор международных мероприятий корпорации PennWell обмена опытом, благодаря которому, по его мнению, достиГленн Энсор. — Мы рады, что все эти важнейшие вопросы акгается совершенство. Оба эксперта много внимания уделили тивно обсуждались на Russia Power в непростой для отрасли вопросам локализации производства и совместным проектам период. Выставку и конференцию посетило большое количероссийских и зарубежных компаний. Евгений Беллендир назвал ство участников, многие наши экспоненты поддержали нас локализацию производства в России одной из важнейших задач и уже забронировали места на следующий год. Теперь наша для развития российской гидроэнергетики, особенно актуальной задача — продолжить развитие Russia Power и HydroVision Russia, в свете больших планов ОАО «РусГидро» по развитию Сибири форумов, которые являются не только местом встречи российских и иностранных компаний, но и площадкой для обсуждения и Дальнего Востока. острейших потребностей энергетической отрасли.

В течение двух дней на стратегических и технических сессиях Russia Power выступили более 150 экспертов из России, США, стран Европы и Азии. Направление конференции задали выступившие на открытом пленарном заседании вице-президент Alstom, глава подразделения «Глобальная сбытовая сеть» по региону Россия, Беларусь и Украина Андрей Лавриненко и директор

76

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ГЛАВНАЯ ТЕМА ПЕРВОГО ДНЯ — КРУПНЕЙШИЕ РЕГИОНАЛЬНЫЕ ПРОЕКТЫ

Крупнейшие региональные проекты стали главной темой первого дня работы форума. GE Oil & Gas (NYSE: GE) объявила о продлении сервисного контракта стоимостью 333 миллиона долларов,

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Энергетические форумы России заключенного в рамках реализации проекта «Сахалин-2» на шестнадцать лет. Кроме того, компания сообщила о подписании с правительством Сахалинской области протокола о взаимопонимании, где обозначены аспекты совместной деятельности по разработке проектов развития электроснабжения для обеспечения будущих энергетических потребностей острова Сахалин. Также 5 марта в рамках Russia Power 2013 состоялась церемония подписания соглашения о создании консорциума «Феникс», который будет заниматься утилизацией и дальнейшей переработкой зол уноса, вырабатываемых угольными ТЭЦ. В его состав вошли ЗАО «ПрофЦемент-Вектор », ОАО «Группа Е4» — EPC (M) contractor, ООО «СМ Про», ОАО «Гипроцемент», ЗАО «Ренейссанс Констракшн» и IBAU Hamburg GMBH. Консорциум будет разрабатывать комплекс мер по проектированию и строительству системы сухого золошлакоудаления, реализовывать золы уноса, учитывая уникальные особенности каждой конкретной электростанции.

Power 2013 последние достижения, в частности проекты паровых турбин для парогазовых установок. Специалисты предприятия рассказали о новых возможностях долгосрочного сервиса оборудования и удаленного мониторинга.

— Мы считаем, что на выставке Russia Power представлены самые последние технологии на сегодня, именно этим мероприятие и интересно, — подчеркнул директор по освоению новых рынков сбыта ОАО «Метал-

«Российский энергетический рынок очевидно нуждается в модернизации, дополнительных инвестициях и развитии, при этом пока нет ясного понимания, в каких рамках будет развиваться энергетика страны, как рынок будет функционировать и какие условия будут применяться для инвесторов. Мы рады, что все эти важнейшие вопросы активно обсуждались на Russia Power в непростой для отрасли период»

НЕ ТОЛЬКО ОБСУЖДАТЬ, НО И ВИДЕТЬ ВООЧИЮ Посетители выставки высоко оценили представленные на стендах новейшие технологические решения и оборудование.

— Для нас участие в выставке и конференции Russia Power 2013 — это возможность встретиться с клиентами, пообщаться с нашими партнерами и конкурентами. В этом году я увидел много интересного. Если раньше мы в основном только говорили о технологиях, то на этот раз мы можем наблюдать их модели на стендах. Конференция Russia Power в свою очередь позволяет услышать о разработках, которые на данный момент уже используются на практике и внедрение которых еще планируется. Она дает научный подтекст тому, что мы можем видеть на стендах и о чем можем говорить с коллегами, — прокомментировал мероприятие директор департамента сервисного обслуживания энергетического оборудования Siemens Александр Танишев.

Множество российских компаний продемонстрировали инновационные разработки. Так, ЗАО «Уральский турбинный завод» совместно с холдингом «РОТЕК» презентовал на Russia

лургический завод «Электросталь» Сергей Косырев. — Участие в выставке помогло продемонстрировать продукцию нашим российским и зарубежным потребителям. В следующем году мы планируем презентовать еще более передовые продукты, чем сегодня, потому что та реконструкция, которую мы сейчас ведем, будет уже закончена.

Студенты технических вузов и молодые специалисты из разных городов России — будущее отечественной энергетики — приняли участие в молодежной программе «Инвестируя в будущее», которая прошла в рамках Russia Power в пятый раз. Победителями соревнования, которое продолжалось почти год, стали восемь человек. Их проекты были признаны лучшими не только членами жюри, но и широкой энергетической общественностью, представители которой участвовали в on-line-голосовании или выбирали проект непосредственно на выставке. Победители получили возможность поехать на инновационный молодежный форум Госкорпорации «Росатом» — одного из партнеров молодежной программы 2013 года. В 2014 году Russia Power и HydroVision Russia будут проходить с 4 по 6 марта в Москве, вновь в Экспоцентре на Красной Пресне. Текст, фото: пресс-служба Russia Power

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

77

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Ведущие партнеры предприятий ТЭКа

Дорогие коллеги! От имени всего коллектива ООО «СахаЭнергомашстрой» поздравляю руководство и сотрудников ОАО «РАО ЭС Востока» с праздником — пятилетием со дня образования компании! Долгие годы мы работаем рука об руку, и я от всей души желаю вам дальнейшего процветания, успеха в делах и благополучной реализации всех проектов!

С уважением, Альберт Варленович БЕЖАНЯН, директор ООО «СахаЭнергомашстрой»

ПОМОГАЕМ СЭКОНОМИТЬ ВРЕМЯ И ДЕНЬГИ Проблема энергосбережения в гражданском и промышленном строительстве Якутии становится все более актуальной. Новые нормативные документы по энергосбережению требуют кардинальных изменений в принципах проектирования, прокладки и облуживания тепловых сетей — самого уязвимого звена в системе централизованного теплоснабжения. Суммарные затраты на выработку необходимой тепловой энергии всегда превышают нормативный ресурс. Значительное опережение роста цен на энергоресурсы напрямую отражается на себестоимости тепловой энергии, при этом потери при выработке и транспортировке последней превышают нормативные. Предназначение теплоизоляции заключается в том, чтобы обеспечивать надежную и долговечную термостойкость, несмотря на суровые внешние и рабочие условия. О том, как в плановом порядке отремонтировать трубы, не отключая отопление, и сэкономить на эксплуатационных затратах, рассказывает Альберт Варленович БЕЖАНЯН, директор ООО «СахаЭнергомашстрой» — компании, чье название хорошо известно на рынке трубной изоляции Якутии.

— Альберт Варленович, как давно существует ваше предприятие?

— ООО «СахаЭнергомашстрой» было образовано еще в 2005 году. Первоначально мы занимались только теплогидроизоляцей труб, однако с течением времени расширили номенклатуру и ассортимент услуг: постепенно наладили выпуск теплогидроизоляции фасонных изделий, запорной арматуры, скорлуп из пенополиуретана. Сегодня осваиваем производство сэндвич-панелей и профлиста, активно используем новые технологии и материалы.

— Есть у вас и собственные изобретения?

— Да, нами получен патент на производство двухтрубной системы в северном варианте — прокладку ХВС с обратным трубопроводом в ППУ-изоляции в одной оболочке. До нас так никто не делал, и сегодня эта система очень хорошо себя оправдывает — дает такой же эффект, как и применение предизолированных труб, позволяя уменьшить эксплуатационные затраты, тепловые потери.

— То есть вы помогаете вашим клиентам сэкономить?

— Причем не только деньги, но и время! Заказчики убедились в качестве и скорости получения наших услуг, оперативности

78

№5 (35)`2013 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

решения всех возникающих вопросов. Ведь если покрывать трубу изоляцией в каком-нибудь другом регионе, то месяц она будет доставляться в Якутию автомобильным, железнодорожным, речным или каким-нибудь еще видом транспорта, это влетает в копеечку, да и изоляция в дороге портится. Все факторы мы изучили и пришли к выводу, что целесообразнее выполнять эти работы на месте.

— С какими конкретно компаниями вы взаимодействуете?

— Основные заказчики — ГУП «ЖКХ РС (Я)», ОАО АК «Якутскэнерго» и их дочерние организации, а также другие теплоснабжающие и строительные компании ООО «СахаЭнергомашстрой» 677007, Республика Саха (Якутия), г. Якутск, ул. Автодорожная, 27/1 Телефоны (4112) 35-70-78, 47-31-55, 8-924-165-02-60 Факс 35-70-78 E-mail: SEMS2007@mail.ru

PROFESSIONAL EXHIBITION & CONGRESS ORGANIZER

Михайловский манеж