Ens 6 14 block el by Viktor Khourbatov

ÎÁÙÅÐÎÑÑÈÉÑÊÈÉ ÑÏÅÖÈÀËÈÇÈÐÎÂÀÍÍÛÉ B2B-ÆÓÐÍÀË

№6 (48)‘2014

Ñïåöïðîåêò

ÝÍÅÐÃÅÒÈ×ÅÑÊÎÅ ÑÒÐÎÈÒÅËÜÑÒÂÎ-2014 ñòð. 10-20

СОДЕРЖАНИЕ

Энергособытия 6

№6 (48)`2014

Подготовлен план развития ТЭКа Крыма Перспективы роста энергоотрасли полуострова рассматривались 9 июня на выездном заседании, прошедшем в Симферополе под руководством вице-премьера РФ Дмитрия Козака и посвященном реализации мер поддержки хозяйствующих субъектов Крымского федерального округа

Нововоронежская АЭС-2 получила электрическое напряжение для собственных нужд

Учредитель ООО «Медиа-Стратегия» Издатель ООО «Издательский дом «Медиа-Стратегия»

Напряжение подано в здание комплектного распределительного устройства 220 киловольт из Единой энергосистемы России. Предварительно Федеральная сетевая компания ЕЭС выполнила монтаж ВЛ-220 и подключила ее к магистральной линии, идущей от Нововоронежской АЭС к подстанции «Лиски-3»

В Кемеровской области введены в работу два новых энергоблока Церемония пуска в эксплуатацию реконструированных блоков №4 Беловской ГРЭС и №5 Томь-Усинской ГРЭС Сибирской генерирующей компании в режиме видеосвязи состоялась 5 июня

Директор, главный редактор Виктор В. ХУРБАТОВ Исполнительный директор Светлана В. ХУРБАТОВА Заместитель главного редактора Наталия ИВАНОВА Дизайн, верстка Татьяна ИЗМОДЕНОВА

В Западной Сибири открыты два нефтяных месторождения Общий размер поставленных на баланс запасов новых кладовых — Оурьинского и Западно-Колтогорского месторождений — превышает сорок пять миллионов тонн условного топлива

Юбилей председателя совета директоров холдинга «ТЕХНАБ» В.Ф. Армеева Председателю совета директоров холдинга «ТЕХНАБ» Валерию Фёдоровичу Армееву 29 июля исполняется шестьдесят пять лет. Более двух десятков лет холдинг под его руководством осуществляет поставки оборудования на объекты атомной энергетики России, Украины, Армении, Венгрии, Ирана, Индии

Текст-группа Ольга СВЯЗИНА Ольга ЯКОВЛЕВА Корректор Светлана МЕЛЬНИКОВА Отдел продаж Марина ГАНИТУЛИНА Ангелина ЗАЙНУТДИНОВА Артем КУДРИН Галина КУЗНЕЦОВА Яна КУЗЬБОЖЕВА Татьяна МАМОНОВА Людмила ОБУХОВА Елена ПРИХОДЬКО Светлана СЁМКИНА Евгений СИЛИН Ирина СОКОЛОВА Эдуард ЮНГ

Энергетическое строительство-2014 10–11

12–13

16–17

Журнал зарегистрирован Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций. Свидетельство о регистрации ПИ №ФС77-49229

18–20

Выход из печати 17 июня 2014 года Тираж 10 000 экз. Цена договорная

По единым стандартам Создание на базе пяти специализированных ремонтных дочерних и зависимых обществ ОАО «Гидроремонт-ВКК» — единой ремонтно-сервисной компании федерального уровня — позволило обеспечить надежность эксплуатации станций ОАО «РусГидро» за счет их обслуживания по общим стандартам, а также единообразного, технологичного и прозрачного управления работами и ресурсами на всех этапах

Атомная энергетика 22–24

Первая инновационная В этом году отмечает свой 50-летний юбилей Нововоронежская АЭС — первая промышленная станция с водо-водяными энергетическими реакторами. Именно здесь впервые в российской и мировой практике была выполнена модернизация энергоблоков с продлением их ресурса, а с февраля 2008 года на площадке НВ АЭС реализуется инновационный проект сооружения энергоблоков №6 и 7 с реакторами ВВЭР-1200 по проекту «АЭС-2006»

Материалы, помеченные знаком , публикуются на правах рекламы Журнал отпечатан в типографии ООО «Полипринт» (Екатеринбург, ул. Начдива Васильева, 1)

Крупнейшая электростанция на Ямале Летом 2013 года ОАО «ВО «Технопромэкспорт» стало победителем проведенного ЗАО «Ямал СПГ» конкурса на строительство электростанции для завода по производству сжиженного природного газа на Южно-Тамбейском газоконденсатном месторождении, находящемся на полуострове Ямал. Компания должна возвести электростанцию мощностью 376 мегаватт, которая станет основным источником электроэнергии для нового завода

Адрес редакции Екатеринбург, ул. Белинского, 56, офис 505 Телефон/факс (343) 379-22-72 E-mail: mail@m-strategy.ru www.m-strategy.ru

От Москвы до Бушера Когда речь заходит о безопасности атомного объекта, надежность каждого сварного шва приобретает особенное значение. Не удивительно, что над данным направлением работает целый институт. Впрочем, только сварными технологиями деятельность ОАО «НИКИМТ-Атомстрой» не ограничивается

Фото на обложке ОАО «НИАЭП» – ЗАО «Атомстройэкспорт» Контакты редакции и издателя Адрес для корреспонденции 620063, Екатеринбург, а/я 840

Лидер атомного инжиниринга Объединенная компания ОАО «НИАЭП»–ЗАО АСЭ — один из лидеров атомного инжинирингового бизнеса. Она оказывает услуги по проектированию, строительству и выводу из эксплуатации атомных электростанций и занимает 31% мирового рынка. Портфель заказов компании включает двадцать одновременно проектируемых и сооружаемых энергоблоков АЭС в России и за рубежом

Электроэнергетика 30–31

Генерация с итальянским акцентом Итальянская Enel, одна из крупнейших электроэнергетических корпораций мира, присутствует на энергорынке России уже в течение десяти лет. Группа начала свою деятельность в Российской Федерации в 2004 году с управления Северо-Западной ТЭЦ в Санкт-Петербурге. Одним из основных достижений Группы Enel в России стало приобретение в 2007 году доли в ОАО «ОГК-5», которому в 2014 году также исполнится десять лет. Сегодня эта структура носит название ОАО «Энел ОГК-5» и владеет четырьмя электростанциями в трех российских регионах №6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

СОДЕРЖАНИЕ 32–33

Не только для региона В прошлом году Тюменская область была выведена из списка регионов с высоким риском отключений в период пиковых зимних нагрузок. Более того, Тюменская энергосистема уже не входит в число энергодефицитных, как это было недавно. За последние несколько лет только в Ямало-Ненецком автономном округе пущены в эксплуатацию несколько электростанций, самая мощная из которых — Уренгойская ГРЭС, которая в качестве филиала входит в состав ОАО «ИНТЕР РАО – Электрогенерация»

Нефтегазовый комплекс 38–39

Второе дыхание Самотлора Самотлор — уникальная природная кладовая. Конечно, ее легендарные нефтяные фонтаны остались в истории, и все же недра месторождения хранят в себе до миллиарда тонн извлекаемых запасов черного золота. Его разработку ведет ОАО «Самотлорнефтегаз» — одна из крупнейших добывающих структур ОАО «НК «Роснефть». По итогам 2013 года предприятие вместе с ОАО «РН-Нижневартовск» добыло свыше 22 миллионов тонн черного золота, пробурило более ста новых скважин

32–33

Первый рубеж ВСТО В декабре 2014 года исполнится пять лет с момента пуска в строй трубопроводной системы Восточная Сибирь – Тихий океан, обеспечивающей поставку российских углеводородов на рынки Азиатско-Тихоокеанского региона. Сооружение обеих очередей нефтяной магистрали курировало ООО «Центр управления проектом Восточная Сибирь – Тихий океан». Сейчас предприятие выступает техническим заказчиком работ в рамках строительства магистрали Куюмба – Тайшет, которая даст дополнительный приток нефти в ВСТО

44–45

Из «дочек» — в «матери» Бывшая «дочка» «ЛУКОЙЛа» ОАО «Глобалстрой-Инжиниринг» к своему 20-летнему юбилею подошла уже «матерью» строительного холдинга с разветвленной структурой

48–49

«Мы обязаны сохранить единство нашей газораспределительной системы» ОАО «Газпром газораспределение» (ранее — ОАО «Газпромрегионгаз») существует уже почти десять лет. Компания, отвечающая за стабильное и безопасное газоснабжение потребителей Российской Федерации, формирует единый газораспределительный комплекс страны, интегрируя его в систему Группы «Газпром». Также среди важнейших задач холдинга — глобальная модернизация российской системы газораспределения до 2020 года

52–53

44–45

Полвека работы на благо республики ОАО «Газпром газораспределение Уфа» — одна из крупнейших компаний Башкортостана, обеспечивающая республику бесперебойным, надежным и безопасным газоснабжением. Это пятнадцать миллиардов кубометров природного газа, ежегодно доставляемого потребителям, это 1,3 миллиона газифицированных квартир и домовладений, более четырнадцати тысяч газифицированных промышленных предприятий, сельскохозяйственных и коммунально-бытовых объектов, котельных

56–57

Дистанционный контроль в основе безаварийного газоснабжения В 2011 году в ОАО «Газпром газораспределение Ростов-на-Дону» была разработана Программа по внедрению автоматизированных систем дистанционного контроля на газопроводах Ростовской области на 2012–2016 годы. Один из этапов реализации программы завершится в ближайшее время

58–60

48–49

Тюменская область — регион нефтехимический Сорок лет назад началось строительство Тобольского нефтехимического комбината, выросшего в крупнейшее отечественное предприятие по переработке углеводородного сырья. С появлением гиганта на Иртыше Тюменская область из нефтегазодобывающего региона превратилась в нефтехимический. Сегодня ООО «Тобольск-Нефтехим», входящий в вертикально интегрированный холдинг «СИБУР», продолжает наращивать свои мощности. На текущий год намечен промышленный пуск новой очереди центральной газофракционирующей установки

62–63

Вчера, сегодня, завтра В 2014 году Саратовский НПЗ отмечает 80-летие со дня основания. Сегодня это одно из ведущих промышленных предприятий Саратовской области. На заводе внедрены принципиально новые методы планирования и управления производством, которые получили высокую оценку и признание на федеральном уровне. Перед предприятием поставлены серьезные задачи обновления мощностей, внедрения современного оборудования и новых технологий

№6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

62–63

СОДЕРЖАНИЕ

Энергия сотрудничества ОАО «НИКИМТ-Атомстрой» 14–15

ООО «Атомтрудресурсы-Дон» (ООО «АТР-Дон») Аутстаффинг персонала, текущий ремонт и круглосуточный мониторинг состояния зданий и сооружений, обеспечение комплексным питанием работников, буфетное обслуживание, организация кофе-пауз, банкетов и других праздничных мероприятий, озеленение и благоустройство территорий, обработка и стирка белья

Нововоронежская АЭС — филиал ОАО «Концерн Росэнергоатом» 25

ЗАО «ЭлектроСтройМонтаж» г. Воронеж (ЗАО «ЭСМ») Выполнение комплексных работ по капитальному строительству, реконструкции и модернизации энергетических и промышленных объектов, монтаж и пусконаладка оборудования

Атомная энергетика 26

ОАО «Центральный проектно-технологический институт» (ОАО «ЦПТИ») Проектная, конструкторская и технологическая подготовка инвестиционных проектов предприятий, входящих в контур управления Топливной компании «ТВЭЛ»

Электроэнергетика 34

ООО «Национальная Строительная Корпорация Энтэр» (ООО «НСК Энтэр») Проектирование и строительство объектов промышленности и энергетики любой сложности

ОАО «Самотлорнефтегаз» 40

Группа компаний «Алмаз» Производство и поставка насосов с рабочими органами из чугуна, нирезиста, порошкового псевдосплава и нержавеющей стали, погружных электродвигателей, модулей насосных (газосепараторов, диспергаторов), дополнительных и входных, клапанов обратных шаровых и сбивных, термоманометрических систем, погружного кабеля и др.

ООО «Центр управления проектом «Восточная Сибирь – Тихий океан» 43

ООО «Информационно-технический центр «ЗемЛесПроект» (ООО «ИТЦ «ЗемЛесПроект») Проведение всех видов лесоустроительных, землеустроительных, топографогеодезических и кадастровых работ

ОАО «Глобалстрой-Инжиниринг» 46

OOO «Оглаенд Систем» Разработка и производство поддерживающих конструкций для прокладки инженерных сетей и коммуникаций (кабельных трасс, трубопроводов, систем вентиляции и кондиционирования (HVAC) и др.)

ОАО «Газпром газораспределение» 50

ООО «Страховая Компания СОГАЗ-ЖИЗНЬ» Оказание услуг по страхованию жизни и здоровья корпоративным клиентам и частным лицам

ОАО «Газпром газораспределение Уфа» 54–55

ООО «Производственно-Торговая Фирма «ДЕЛЬТА-ЛИДЕР» (ООО ПТФ «ДЕЛЬТА-ЛИДЕР») Производство специальной рабочей и защитной одежды

ООО «Тобольск-Нефтехим» 61

ООО «Уралсибмонтажавтоматика»

Монтаж наружных и внутренних систем электроснабжения и освещения промышленных и жилых объектов, учета тепловой и электроэнергии, противоаварийной защиты и телемеханики, автоматизации технологических процессов и пожаротушения, пожарной и охранной сигнализации, видеонаблюдения, диспетчерских систем, а также волоконно-оптических линий связи

ОАО «Саратовский нефтеперерабатывающий завод» 64

ООО «Системы Защиты от Пожара» (ООО «СЗоП») Огнезащита строительных конструкций, материалов и оборудования, защита строительных конструкций, трубопроводов и оборудования (кроме магистральных и промысловых трубопроводов); выполнение в качестве застройщика или заказчика работ по организации строительства, реконструкции и капитального ремонта промышленных объектов, предприятий химической и нефтехимической промышленности, объектов жилищно-гражданского строительства, тепло- и газоснабжения

Ведущие партнеры предприятий ТЭКа 66

ООО «Ринта» Проведение огнезащитных работ; проектирование, производство, монтаж, пусконаладка, обслуживание охранно-пожарной сигнализации, систем пожаротушения, видеонаблюдения, контроля доступа, оповещения о пожаре; производство пожарных шкафов и огнезащитной краски

54–55 №6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГОСОБЫТИЯ

ПОДГОТОВЛЕН ПЛАН РАЗВИТИЯ ТЭКа КРЫМА Перспективы роста энергоотрасли полуострова рассматривались 9 июня на выездном заседании в Симферополе под руководством вице-премьера РФ Дмитрия Козака, посвященном реализации мер поддержки хозяйствующих субъектов Крымского федерального округа (КФО). Министерство энергетики РФ представило план мероприятий, направленных на приведение крымской энергосистемы в соответствие с российскими стандартами. Кроме того, был озвучен перечень мер, которые позволят обеспечить энергетическую независимость полуострова, будут способствовать дальнейшему развитию ТЭКа нового федерального округа. — Задача интеграции предприятий электроэнергетики и нефтегазового комплекса Крыма в российское правовое поле — одна из первоочередных, — отметил заместитель министра энергетики РФ Андрей Черезов.

В частности, Минэнерго России разработало переходный механизм купли-продажи электроэнергии для обеспечения ее необходимого перетока из энергосистемы Украины. Этот принцип будет действовать при выстраивании договорной схемы взаимоотношений субъектов электроэнергетики. Он основан на введении в КФО единого закупщика — оператора оптового и розничного рынков — в лице российского инфраструктурного предприятия, которое будет осуществлять операции покупки электрической энергии с территории Украины, возьмет на себя функции агента по сбору платежей и определению объема взаимных требований и обязательств. Также в его ведении будет организация сотрудничества с украинскими компа-

ниями по вопросу купли-продажи поставляемого электричества и его приобретения у производителей на региональном уровне. Предложенный способ, с одной стороны, позволит выстроить договорные отношения по закупу электроэнергии у Украины в общепринятой логике экспортно-импортных операций, с другой — максимально сохранить существующие в Крыму принципы купли-продажи и поставки электроэнергетических ресурсов конечным потребителям. Кроме того, механизм станет страховочным в случае исключения украинскими властями из сводного энергобаланса всех видов генерации субъектов КФО. Также на базе оператора оптового и розничного рынка планируется создать единый финансовый центр получения субсидий для тарифов на электрическую энергию населению. По словам Андрея Черезова, в рамках общего плана мероприятий предусмотрены обучение и аттестация сотрудников энергокомпаний КФО на предмет применения российской нормативно-технической базы в сфере техрегулирования и промышленной безопасности. Крымские специалисты получат возможность пройти стажировку в ведомствах и организациях топливно-энергетического комплекса РФ. Источник: Министерство энергетики РФ Фото: kafanews.com

НОВОВОРОНЕЖСКАЯ АЭС-2 ПОЛУЧИЛА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД Напряжение подано в здание комплектного распределительного устройства 220 киловольт (КРУЭ-220) из Единой энергосистемы России. Предварительно Федеральная сетевая компания ЕЭС выполнила монтаж ВЛ-220 и подключила ее к магистральной линии, идущей от Нововоронежской АЭС к подстанции «Лиски-3». КРУЭ-220 предназначено для приема мощности с внешних ЛЭП и распределения ее на площадке НВ АЭС-2 на собственные нужды станции, то есть на объекты, обеспечивающие надежную и бесперебойную работу основного оборудования. В их числе все технологические комплексы, технические средства системы контроля и управления, а также системы безопасности, связи и другие. От КРУЭ-220 напряжение пойдет на резервные трансформаторы собственных нужд, которые снизят его класс с 220 до десяти киловольт. Далее оно поступит в здание дополнительного электроснабжения и затем станет распределяться среди вышеперечисленных объектов АЭС, в частности будет направлено в здание электроснабжения нормальной эксплуатации, оттуда — в реакторное и турбинное отделения. С июня 2013 года помещение реактора обеспечивалось электроэнергией по резервной схеме — от общестанционного 10-киловольтного распредустройства.

№6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

После ввода Нововоронежской АЭС-2 в строй КРУЭ-220 также будет задействовано для передачи в Единую энергосистему России электроэнергии, произведенной на станции. Как отметил генеральный директор ОАО «Атомэнергопроект» Марат Мустафин, подача напряжения на собственные нужды — одно из ключевых событий сооружения атомной станции. — Энергоснабжение, организованное по штатной схеме, позволит приступить к полномасштабным пусконаладочным работам на электротехническом оборудовании. Это важный этап, приближающий нас к пуску первого энергоблока, — подчеркнул глава компании, выступающей генеральным проектировщиком и генподрядчиком сооружения НВ АЭС-2.

Источник: ОАО «Концерн Росэнергоатом»

ЭНЕРГОСОБЫТИЯ

В КЕМЕРОВСКОЙ ОБЛАСТИ ВВЕДЕНЫ В РАБОТУ ДВА НОВЫХ ЭНЕРГОБЛОКА Церемония пуска в эксплуатацию реконструированных блоков №4 Беловской ГРЭС и №5 Томь-Усинской ГРЭС Сибирской генерирующей компании (СГК) в режиме видеосвязи состоялась 5 июня. Как отметил участвовавший в торжестве губернатор Кемеровской области Аман Тулеев, данные проекты очень значимы для кузбасской энергетики. Ничего подобного в регионе не осуществлялось в течение последней четверти века. Вместо старых, полностью отслуживших свой ресурс энергоблоков установлено современное оборудование большой мощности и эффективности, которое позволит повысить надежность местной энергосистемы, обеспечить дешевую электроэнергию, а также сбыт угольным предприятиям Кузбасса, ведь ежегодная потребность блоков в угле составляет 1,1 миллиона тонн. Комплексная реконструкция блоков велась с 2012 года. Общий объем инвестиций в реализацию обоих проектов составил тринадцать миллиардов рублей. В ходе работ были установлены новые генераторы и турбины (на Беловской ГРЭС — располагаемой мощностью 230 мегаватт, на Томь-Усинской ГРЭС — 120 мегаватт), заменено все вспомогательное и электротехническое оборудование, реконструированы гидротехнические сооружения. Кроме того, на станциях была увеличена емкость золоотвалов: места для складирования шламов и золы хватит на ближайшие десять лет.

Управление новыми энергоблоками будет осуществляться при помощи современных АСУ ТП. Также на Беловской ГРЭС серьезной реконструкции подвергся котлоагрегат, увеличена его паропроизводительность, а на Томь-Усинской ГРЭС для энергоблока №5 возвели новый корпус. Немаловажно и то, что площадки под энергооборудование соответствуют самым жестким требованиям к сейсмоустойчивости: они смогут выдержать толчки землетрясения амплитудой до семи-восьми баллов. Работы, выполненные на Томь-Усинской и Беловской ГРЭС, — часть масштабной инвестпрограммы СГК, предусматривающей строительство нового и обновление существующего оборудования на предприятиях группы. Общий объем ее финансирования в 2010 –2014 годах составит свыше восьмидесяти шести миллиардов рублей. Несмотря на то что СГК работает в пяти субъектах РФ, основная часть средств — сорок четыре миллиарда рублей — инвестируется в энергосистему Кузбасса. Источник: ООО «Сибирская генерирующая компания»

В ЗАПАДНОЙ СИБИРИ ОТКРЫТЫ ДВА НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЯ Общий размер поставленных на баланс запасов новых кладовых превышает сорок пять миллионов тонн условного топлива. Оурьинское месторождение, расположенное на стыке ХМАОЮгры и Свердловской области, обнаружено компанией «Евротэк-Югра». Извлекаемые запасы нефти категорий С1 + С2 составляют тридцать три миллиона тонн. По словам министра природных ресурсов и экологии РФ Сергея Донского, это самое крупное месторождение, открытое в России за последние два года. Западно-Колтогорское месторождение выявлено непосредственно в ХМАО частными российскими нефтегазовыми компаниями. Согласно примерным оценкам, размер поставленных на баланс запасов нефти категорий С1 + С2 равен пятнадцати миллионам тонн. Как отметил министр, открытие таких крупных залежей свидетельствует об активизации геологоразведочных работ в стране, их переходу на качественно новый уровень. В поиске природных

кладовых нефтяники применяли передовые инновационные методы, например технологию бурения пологих разведочных скважин.

— Теперь у нас есть все основания утверждать, что, несмотря на оценки скептиков, запасы нефти в Западной Сибири далеко не исчерпаны. Конечно, поиск новых месторождений приходится проводить в сложных геологических условиях, которые диктуют необходимость применения самых современных технологий. Очередной успех поисковиков подтверждает статус Западно-Сибирского региона как одной из самых мощных нефтегазовых провинций. Это центр притяжения для инвесторов, в том числе и западных, — подчеркнул глава Минприроды России.

Источник: Министерство природных ресурсов и экологии РФ

№6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГОСОБЫТИЯ

ЮБИЛЕЙ ПРЕДСЕДАТЕЛЯ СОВЕТА ДИРЕКТОРОВ ХОЛДИНГА «ТЕХНАБ» В.Ф. АРМЕЕВА 29 июля исполняется шестьдесят пять лет председателю совета директоров холдинга «ТЕХНАБ» Валерию Фёдоровичу Армееву. Более двух десятков лет холдинг под его руководством осуществляет поставки оборудования на объекты атомной энергетики России, Украины, Армении, Венгрии, Ирана, Индии. Свыше сорока лет трудовой деятельности Валерия Фёдоровича Армеева связаны с советской и российской атомной энергетикой, отмечены признанием коллег его высочайшей ответственности, верности профессиональному, гражданскому и человеческому долгу. Главу холдинга «ТЕХНАБ» можно с полным правом отнести к поколению руководителей высокого уровня, воспитанному на лучших традициях Министерства среднего машиностроения СССР, согласно которым люди ставят сложные задачи и, невзирая на трудности, неизменно добиваются их решения. Валерий Фёдорович — человек повышенной степени надежности, прочности, всегда готовый к гражданскому подвигу, участник ликвидации последствий аварии на Чернобыльской АЭС.

№6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

Он всегда на переднем фронте, всегда готов защитить, принять удар на себя. Более двадцати лет под его руководством успешно работает коллектив холдинга «ТЕХНАБ». Успехи предприятия — это в первую очередь заслуга руководителя, результат его профессионализма, неиссякаемой энергии, исключительной целеустремленности, взвешенности и ответственности при принятии решений. Какие бы сложности ни готовила жизнь, рядом с таким сильным и надежным человеком любой чувствует себя спокойно, с уверенностью и оптимизмом смотрит в завтрашний день. Шестьдесят пять лет — возраст, когда талант и энергия умножаются на опыт и мудрость, когда без ложной скромности можно оглянуться на пройденный путь. За плечами Валерия Фёдоровича не только профессиональные победы, но и искреннее уважение и доверие людей, а это дорогого стоит! В этот праздничный день сердечно желаем Валерию Фёдоровичу крепкого здоровья, счастья, больших успехов во всех его проектах и начинаниях! Источник: ООО «КБ ТЕХНАБ»

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Пуск Петербургского энергокольца

Фото: ОАО «НИАЭП» – ЗАО «Атомстройэкспорт»

СПЕЦПРОЕКТ

ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО-2014

ОТРАСЛЬ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА НАБИРАЕТ ОБОРОТЫ С КАЖДЫМ ГОДОМ, ПРИ ЭТОМ СУЩЕСТВЕННО ПОВЫШАЮТСЯ ТРЕБОВАНИЯ К УРОВНЮ ТЕХНОЛОГИЙ, КАЧЕСТВУ И БЕЗОПАСНОСТИ РАБОТ, СТАВЯТСЯ СЕРЬЕЗНЫЕ ЗАДАЧИ ВНЕДРЕНИЯ СОВРЕМЕННЫХ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЕКТАМИ. РЕКОМЕНДОВАННЫЙ СЦЕНАРНЫМИ УСЛОВИЯМИ РАЗВИТИЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКИ НА ПЕРИОД ДО 2030 ГОДА СРЕДНЕГОДОВОЙ ОБЪЕМ ВВОДА В СТРОЙ ГЕНЕРИРУЮЩИХ МОЩНОСТЕЙ В БЛИЖАЙШИЕ ПОЛТОРА ДЕСЯТИЛЕТИЯ ДОЛЖЕН СОСТАВЛЯТЬ ОКОЛО ВОСЬМИ МИЛЛИОНОВ КИЛОВАТТ

Стр. 10–20

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Энергетическое строительство-2014

ЛИДЕР АТОМНОГО ИНЖИНИРИНГА Объединенная компания ОАО «НИАЭП»–ЗАО АСЭ — один из лидеров атомного инжинирингового бизнеса. Она оказывает услуги по проектированию, строительству и выводу из эксплуатации атомных электростанций и занимает 31% мирового рынка. Портфель заказов компании включает двадцать одновременно проектируемых и сооружаемых энергоблоков АЭС в России и за рубежом. ОТ БЕЛОРУССИИ ДО КИТАЯ Сегодня компания не только консолидирует усилия отечественной атомной промышленности на российском и зарубежном рынке строительства АЭС, но и сама составляет значимую часть атомной отрасли России. Коллектив НИАЭП – АСЭ — это более девяти тысяч специалистов различных профессий. Семь дочерних структур работают непосредственно на возводимых объектах. Действуют пять филиалов в России и четырнадцать представительств в одиннадцати странах Европы и Азии. Благодаря слаженной работе этого большого коллектива в прошлом году состоялось два важнейших события: была передана заказчику АЭС «Бушер» в Иране и осуществлен энергопуск первого блока АЭС «Куданкулам». Создание АЭС «Бушер» — уникальный по блеску интеллекта и силе духа проект. Никогда в мире еще не решалась инже17 февраля 2014 года был введен в эксплуатацию нерная задача такого уровня сложности: современное российэнергоблок №1 Южноуральской ГРЭС ское оборудование было вписано в иностранные конструкции тридцатилетней давности. В настоящее время с Организацией по атомной энергии Ирана обсуждаются технические и экономические условия сооружения новых энергоблоков. На текущий год запланирована предварительная приемка блока №1 и физпуск блока №2 АЭС «Куданкулам» — самого крупного объекта российско-индийского сотрудничества. Завершен важнейший этап переговоров с индийским заказчиком о строительстве второй очереди станции. В 2007 году первый и второй блоки Тяньваньской АЭС, построенные российскими специалистами, стали символом мирового ядерного ренессанса, а уже осенью 2013 года состоялась заливка первого бетона на блоке №4. Следующим знаковым событием на этой знаменитой площадке станет подъем купола защитной оболочки здания реактора блока №3, запланированный на конец 2014 года. В настоящее время китайскому заказчику также передана документация на проект Фуцзяньской Саньминской АЭС (АЭС с демонстрационным реактором на быстрых нейтронах). На Белорусской АЭС идут работы одновременно на двух энергоблоках: параллельно с бетонированием первого блока ведется армирование фундамента второго. Сегодня эту площадку можно назвать примером для всей мировой атомной отрасли.

Создание АЭС «Бушер» — уникальный по блеску интеллекта и силе духа проект. Никогда в мире еще не решалась инженерная задача такого уровня сложности

№6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

На 2014 год запланирована предварительная приемка блока №1 и физпуск блока №2 АЭС «Куданкулам». Идут переговоры о строительстве второй очереди станции

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Энергетическое строительство-2014 В 2014 году компания планирует приступить к строительству вспомогательных объектов и инфраструктуры на площадке АЭС «Аккую» в Турции. Идут переговоры об очередном контракте — на подготовку к строительству АЭС «Руппур» в Бангладеш, который предусматривает выполнение строительно-монтажных работ до закладки первого бетона. Согласован с вьетнамским заказчиком график ключевых событий в рамках сооружения АЭС «Ниньтхуан-1». Также НИАЭП – АСЭ участвует в создании Центра ядерной науки и технологий во Вьетнаме.

УКРЕПЛЕНИЕ И РАСШИРЕНИЕ КОМПЕТЕНЦИЙ С вводом в эксплуатацию четвертого блока в 2012 году Калининская АЭС стала крупнейшей электростанцией Центрального региона. Фактически это первый постсоветский энергоблок, построенный с нуля после преодоления 15-летнего спада отрасли. Сегодня главная российская площадка НИАЭП – АСЭ — Ростовская АЭС. Недавно Госкорпорация «Росатом» приняла решение о переносе энергопуска третьего блока РоАЭС с 2015-го на конец 2014 года. По словам президента ОАО «НИАЭП» Валерия Лимаренко, это свидетельствует о признании результатов компании, полученных при внедрении как производственной системы «Росатом», так и элементов системы управления проектами Multi-D. На площадке сооружения Курской АЭС-2 идут грунтовые работы. Разрабатывается проектная документация по Нижегородской АЭС. 17 февраля 2014 года был введен в эксплуатацию энергоблок №1 Южноуральской ГРЭС. Это важный успех, благодаря которому объединенная компания продемонстрировала применение лучших практик атомного инжиниринга при строительстве тепловых электростанций. Много сил НИАЭП – АСЭ направляет на укрепление и расширение своих компетенций на международном рынке сооружения атомных энергетических объектов, а также на рынке стран — потенциальных заказчиков. В конце февраля 2014 года иорданскому партнеру был передан проект контракта на обоснование инвестиций, формирование оценки воздействия на окружающую среду и проведение инженерных изысканий на площадке размещения АЭС, а также проект содержания статей ЕРС-контракта. НИАЭП – АСЭ принимала участие в подготовке контракта на строительство АЭС «Ханхикиви-1». С октября 2013 года ведутся работы по проекту расширения АЭС «Пакш», предусматривающему возведение пятого и шестого энергоблоков станции. Отдельно в России и за рубежом ряд инженерных и ЕРС-проектов в сфере обращения с РАО и ОЯТ реализует входящее в состав объединенной компании предприятие NUKEM Technologies GmbH (Германия). На Игналинской АЭС в Литве NUKEM Technologies GmbH строит под ключ комплекс переработки твердых радиоактивных отходов (проекты В1/B2/3/4). На АЭС «Козлодуй» в Болгарии выводятся из эксплуатации четыре энергоблока с ВВЭР-440. В рамках этой программы компания завершила проект «Дунай», направленный на сооружение установки по переработке жидких радиоактивных отходов. Текст, фото: ОАО «НИАЭП» – ЗАО «Атомстройэкспорт»

Валерий Игоревич ЛИМАРЕНКО,

президент ОАО «НИАЭП», управляющей организации ЗАО АСЭ: — Впервые в российской и мировой практике разработана информационная модель управления полным жизненным циклом атомных станций — от проекта будущей АЭС до ее вывода из эксплуатации. Эта технология позволяет на основе 3D-модели еще до начала сооружения объекта моделировать процессы выполнения строительно-монтажных работ с учетом оптимального использования ресурсов. Применение Multi-D сокращает сроки строительства и монтажа с одновременным увеличением производительности труда, качества работ и безопасности на объектах атомной энергетики, а также ведет к уменьшению стоимости проектов. Для наглядности можно отметить, что все участники проекта — от руководства до строительных рабочих — могут визуально контролировать фактическое состояние проекта в реальном времени. Данная технология получила референции на стройплощадке Ростовской АЭС. В белорусском проекте также уже используются, пока на разных стадиях внедрения, такие модули системы, как календарный график, система учета персонала на площадке, цепочка помощи и другие. Хочу сказать, что подобного рода технологии не просто дань моде. Это борьба за выживание отрасли! Основной способ выживания — снижение себестоимости киловатт-часа. Именно такую задачу ставит сегодня руководство Госкорпорации «Росатом» — сократить себестоимость киловатт-часа на 30%. Сегодня мы ее решаем в первую очередь, ведь низкая себестоимость у того, кто эффективен

Иван Алексеевич БОРИСОВ,

вице-президент по развитию ОАО «НИАЭП»: — Стратегия компании в новых сегментах предусматривает развитие в области сооружения атомных объектов (помимо АЭС большой мощности), экспансию по цепочке стоимости, диверсификацию и выход на рынок строительства нефтегазовых объектов, а также объектов тепловой энергетики, где мы уже имеем компетенции и референции. Также мы готовы предложить комплексные услуги по бэкенду. Наибольший опыт в этой области накоплен у нашей дочерней компании Nukem technologies в сегменте комплексной переработки, обращения и хранения радиоактивных отходов и отработавшего ядерного топлива, но это совсем не значит, что мы способны выполнять эффективно только работы подобного рода. Научно-технологический потенциал компании куда более широк. Мы стремимся к тому, чтобы получать комплексный подрядный проект, в ходе осуществления которого мы смогли бы применить полный цикл, все элементы Multi-D, в проектировании ВЭ и управлении реализацией проекта. Сегодня Nukem technologies одновременно участвует в тендерах на двести миллионов евро. Мы сделали качественное предложение рынкам Европы, Азии, странам ближнего зарубежья, России, и у нас есть основания рассчитывать на успех! Планируется, что к 2030 году в результате реализации стратегии объединенная компания ОАО «НИАЭП» – ЗАО АСЭ войдет в топ-20 крупнейших инжиниринговых структур мира

№6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Энергетическое строительство-2014

ОТ МОСКВЫ ДО БУШЕРА Казалось бы, что может быть сложного в сварке? Однако когда речь заходит о безопасности атомного объекта, надежность каждого соединения приобретает особенное значение. Не удивительно, что над данным направлением работает целый институт. Впрочем, только сварочными технологиями деятельность ОАО «НИКИМТ-Атомстрой» не ограничивается. СТРОКИ ИСТОРИИ Начало становлению НИКИМТ-Атомстрой было положено в 1956 году, когда Министерство средней промышленности СССР создало проектно-монтажное управление, занявшееся комплексной разработкой технологических процессов, специального оборудования и оснастки для монтажа сложных ядерных объектов. В 1961 году на базе данного предприятия, которое единственное во всей отрасли располагало опытом и специалистами в области сложных технологий монтажа и сварки, сформировался Научно-исследовательский и конструкторский институт монтажной технологии — НИКИМТ. В 1963 году молодая организация начала на постоянной основе сотрудничать с оборонным комплексом страны: по заказу военных изготавливались и внедрялись комплексы специального автоматизированного режущего и сварочного оборудования для регламентных и ремонтных мероприятий, а также разрабатывались технологии для нормализации радиационной обстановки с использованием полимерных покрытий. 1970 год в хронике НИКИМТа отмечен созданием системы автоматизированного и механизированного эксплуатационного контроля оборудования реакторных установок различного типа, которые обеспечивают контроль в зонах, не доступных для человека, или в местах с ограниченным временем его пребывания. В 1986 году институт внес неоценимый вклад в ликвидацию последствий чернобыльской катастрофы, подготовив проекты дистанционного монтажа объекта «Укрытие», очистки кровель, дезактивации территории ЧАЭС и города Припять. В 2006 году НИКИМТ был реорганизован во ФГУП «Инвестиционно-строительный концерн «Росатомстрой», позднее переименованное в ОАО «Инвестиционно-строительный концерн «Атомстрой», а затем — в ОАО «НИКИМТ-Атомстрой». В 2012 году предприятие вошло в контур управления ОАО «Атомэнергопроект».

НА СТРАЖЕ ЯДЕРНОГО ЩИТА РОССИИ

Созданная специалистами «НИКИМТ-Атомстрой» автоматизированная установка СК-78 предназначена для контроля герметичности уплотнений транспортно-упаковочных комплектов для хранения отработавшего ядерного топлива

Сегодня специалисты подразделений НИКИМТ-Атомстрой занимаются проектированием, конструированием и 3D-моделированием, разрабатывают конструкторскую документацию на нестандартное и нетиповое оборудование. Предприятие объединяет в своей структуре Красноярский филиал, Томский проектно-изыскательский институт ВНИПИЭТ, Обнинский инженерный центр НИКИМТ, семнадцать экзаменационных центров, успешно работающих в различных регионах России, дирекции в Озерске и Димитровграде, а также на Ленинградской, Смоленской, Курской и Нововоронежской АЭС. Институт осуществляет комплексную разработку технологических процессов монтажа ядерных объектов: реакторов различного назначения, радиохимических заводов и предприятий по разделению и обогащению урана, экспериментальных установок и ускорительной техники. В ведении коллектива организации находятся механо- и электромонтаж, сварка, резка, контроль, создание материалов и технологий нанесения специальных защитных покрытий, теплоизоляции, а также средств технического оснащения, специального монтажного, резательного и сварочного оборудования, оснастки и инструмента. В соответствии с таким подходом были смонтированы промышленные и энергетические реакторы на трех комбинатах Минсредмаша, а также исследовательские реакторы и экспериментальные установки в ряде научных центров Москвы, Дубны, Димитровграда, Обнинска и других городов. К НИКИМТ-Атомстрой обращаются за помощью в случаях, когда дело касается выбора материалов, разработки сварочной техники и технологий, контроля качества основного металла и сварных соединений, экспертизы и сертификации методов и средств сварки, а также для проверки оборудования и трубопроводов энергетических, транспортных, промышленных и исследовательских реакторных установок, радиохимических и разделительных производств. Предприятие

№6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Энергетическое строительство-2014 Специалистами ОАО «НИКИМТ-Атомстрой» разработан СВАРОЧНЫЙ КОМПЛЕКС СА-717, предназначенный для выполнения автоматической орбитальной сварки трубопроводов контура многократной принудительной циркуляции (КМПЦ) ректоров типа РБМК-1000. СА-717 состоит из сварочной головки, источника тока, телевизионной системы наблюдения, специального коммутационного кабель-шлангового пакета и аппаратуры управления со встроенным регистратором режимов сварки, с помощью которой задаются и архивируются параметры сварки. Благодаря дистанционному управлению оператор может располагаться на расстоянии до пятидесяти метров от места проведения работ, а телевизионная система, состоящая из двух цветных видеокамер, позволяет не только проводить настройку перед сваркой и выполнять осмотр готового сварного шва, но и в реальном времени наблюдать полную картину сварки. Два таких комплекса, изготовленные по заказу ОАО «Концерн Росэнергоатом», будут поставлены на Смоленскую АЭС для ремонта сварных соединений Ду800 КМПЦ выполняет большой объем НИОКР в области сварки и неразрушающего контроля. Полученные результаты задействуются в строительстве, при изготовлении, монтаже, эксплуатации, ремонте и регламентном обслуживании объектов тепловой и атомной энергетики. Также на специалистах организации лежат исследования свойств сварных соединений различных металлов и сплавов.

КОМУ УЛЫБАЕТСЯ ДЖОКОНДА? Мнение экспертов института котируется на международном уровне. Так, в апреле 2014 года в рамках планово-предупредительного ремонта на иранской АЭС «Бушер» специалисты НИКИМТ-Атомстрой осуществили ультразвуковой контроль сварных соединений петли главного циркуляционного трубопровода и системы аварийного охлаждения зоны первого энергоблока, а также выполнили комплексный мониторинг состояния второго и третьего парогенераторов: вихретоковый контроль теплообменных трубок и перемычек, телевизионный визуальный и ультразвуковой контроль коллекторов. При помощи ультразвука были проверены сварные соединения первого контура с патрубками Ду1200. В начале июня начальник лаборатории технологий неразрушающего контроля ОАО «НИКИМТАтомстрой» Виктор Горбачёв в составе специальной комиссии участвовал в проверке готовности производства итальянской компании, изготавливающей кованые детали для арматуры строящихся АЭС, энергоблоков, газовых и гидравлических турбин. Кроме того, институтом создан ряд систем видеонаблюдения и контроля, совместимых с современными системами безопасности, в том числе охранными. Это оборудование установлено сегодня на важнейших объектах страны: в главном здании Минсредмаша, НИКИЭТ, на Машиностроительном заводе по производству ядерного топлива в Электростали. На этой основе разработан комплекс технических средств охраны выставки Алмазного фонда в Кремле, зданий ряда государственных учреждений, а также аэропорта Шереметьево-2. При непосредственном участии сотрудников НИКИМТ-Атомстрой была изготовлена охранная система правительственной резиденции «Баяна» в Софии, а также внедрен комплекс технических средств охраны в республиках Йемен и Афганистан. Кроме того, предприятию было доверено создание телевизионной охранной системы для зоны экспонирования «Джоконды» кисти великого Леонардо в Музее изобразительных искусств имени А.С. Пушкина.

Установка СА-355 разработана по заказу РФЯЦ – ВНИИТФ. Она позволяет осуществлять приварку верхней заглушки твэла без доступа людей к зоне сварки и будет использоваться в экспериментальном производстве

Текст: Ольга СВЯЗИНА Фото: ОАО «НИКИМТ-Атомстрой», atomic-energy.ru

Изготовленная для Новосибирского завода химконцентратов установка из тридцати шести центробежных экстракторов будет использоваться в технологическом процессе очистки растворов обогащенного урана для производства твэлов

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | НИКИМТ-Атомстрой

ТРУДОВЫЕ РЕСУРСЫ ПРИДОНЬЯ Вы хотите, чтобы квалифицированные профессионалы прочистили печную трубу, прибрались в помещении и благоустроили окружающую территорию? Вам срочно нужно организовать питание рабочих на производстве или провести выездной банкет? А может, вы хотите устроить экскурсию к одной из достопримечательностей Воронежской области? Тогда вам необходимо обратиться в ООО «Атомтрудресурсы-Дон», специалисты которого на протяжении уже ряда лет успешно занимаются всеми этими (и не только!) видами деятельности. СПЕЦИАЛИСТЫ ШИРОКОГО ПРОФИЛЯ Учрежденное 8 июля 2009 года ООО «Атомтрудресурсы-Дон» сегодня оказывает своим клиентам широкий диапазон услуг. Компания предоставляет предприятиям высококвалифицированный персонал на условиях аутстаффинга, производит текущий ремонт и круглосуточный мониторинг состояния зданий и сооружений, обеспечивает комплексным питанием работников организаций-клиентов, осуществляет буфетное обслуживание, устраивает кофе-паузы, банкеты и другие праздничные мероприятия, занимается озеленением и благоустройством территорий, обработкой и стиркой белья. Штатная численность персонала предприятия составляет 209 человек, из них тридцать два входят в административно-управленческий аппарат. В 2010–2013 годах АТР-Дон полностью сформировало внутреннюю нормативную базу для обеспечения успешной деятельности в будущем: был получен аттестат соответствия требованиям к безопасности информационной системы персональных данных и лицензия на осуществление работ с использованием сведений, составляющих государственную тайну. В это же время проведена аттестация рабочих мест с обследованием на вредные и опасные производственные факторы и оформлены карты аттестации на весь штатный персонал, система

охраны труда сертифицирована на соответствие нормативам, а система менеджмента качества — на соответствие стандартам ISO 9001:2008. Руководители и специалисты организации изучили требования охраны труда и получили удостоверения установленного образца. На данный момент уставной капитал ООО «Атомтрудресурсы-Дон» на 100% принадлежит некоммерческой организации «Фонд развития трудовых ресурсов» ОАО «Концерн Росэнергоатом».

ДОВЕРИЕ КЛИЕНТОВ ДОРОГОГО СТОИТ Раз воспользовавшись услугами специалистов ООО «АТР-Дон», многие клиенты становятся постоянными партнерами компании. Так случилось с некоммерческим партнерством «Региональный центр в г. Москве Всемирной ассоциации организаций, эксплуатирующих АЭС», нововоронежским ВООО «Федерация Киокушинкай каратэ-до», муниципальным автономным учреждением городского округа Нововоронеж «Спортивно-оздоровительный центр», филиалом ОАО «Концерн Росэнергоатом» «Нововоронежская атомная станция» (НВ АЭС), ОАО «Атомэнергоремонт», ОАО «НИКИМТ-Атомстрой», первичной профсоюзной организацией НВ АЭС Российского профсоюза

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | НИКИМТ-Атомстрой

«С 2013 года ООО “АТР-Дон” взаимодействует с ОАО “НИКИМТ-Атомстрой” в рамках договоров о предоставлении строительной техники и персонала для возводимой Нововоронежской АЭС-2»

работников атомной энергетики и промышленности и рядом других структур. В частности, ООО «АТР-Дон» отправляет своих специалистов на Нововоронежскую АЭС для выполнения работ, связанных с производством тепловой энергии, передачей электричества, эксплуатацией и текущим ремонтом оборудования и сооружений одного из подразделений станции — Управления тепловых, электрических сетей и котельных (УТЭСиК). В санатории-профилактории «Энергетик» сотрудники АТР-Дон осуществляют текущий ремонт и круглосуточный мониторинг состояния зданий, сооружений и оборудования, озеленением и благоустройством территорий, обработкой и стиркой белья, а также обеспечивают комплексным питанием проходящих там реабилитационно-восстановительные процедуры работников НВ АЭС. Кроме того, с 2013 года ООО «АТР-Дон» взаимодействует с ОАО «НИКИМТ-Атомстрой» в рамках договоров о предоставлении строительной техники и персонала для возводимой Нововоронежской АЭС-2.

ПЛАНЫ НА БУДУЩЕЕ В течение 2013 года АТР-Дон своевременно принимало участие в конкурсах и заключило с Нововоронежской АЭС договоры на обслуживание СП «Энергетик», а также на предоставление персонала для нужд УТЭСиК. Для повышения качества оказываемых услуг предприятие обучало персонал в специализированных заведениях в Воронеже. В течение года свою профессиональную квалификацию повысили шесть официантов и сорок два рабочих, которые получили квалификационные удостоверения и дипломы о прохождении обучения, а также шесть инженернотехнических работников — члены квалификационной комиссии по проведению аттестации персонала на знание правил охраны труда и техники безопасности. У АТР-Дон есть все необходимое, чтобы оказывать качественные услуги: кадры, техника, оборудование. Сегодня руководство предприятия видит большие перспективы в развитии таких направлений деятельности, как: ■ организация и проведение туристических и экскурсионных туров по наиболее известным направлениям Воронежской области: в археологический музей-заповедник «Костенки», воронежский государственный природный биосферный заповедник, заповедный лесной массив «Шипов лес», Ломовской природно-ландшафтный парк, меловые дивы, кельи монаховотшельников и пещерный монастырь Костомарова, природный историко-археологический музей-заповедник «Дивногорье», Хреновской конезавод, замок принцессы Ольденбургской, Хоперский государственный природный заповедник, Дивногорский Успенский монастырь, Покровский кафедральный собор,

Воскресенскую церковь и Благовещенский кафедральный собор Воронежа; ■ расширение деятельности в связи с вводом в эксплуатацию блоков №6 и 7 НВ АЭС: питание работников станции, уборка и техническое обслуживание помещений; ■ уборка внутренних помещений в зданиях всех типов: в учреждениях, офисах, на фабриках, заводах, в магазинах, институтах и других коммерческих и профессиональных учреждениях, а также в многоквартирных жилых домах (мытье окон, чистка печных труб, каминов, плит, печей, мусоросжигателей, бойлеров, вентиляционных шахт, вытяжных вентиляторов); ■ изготовление домашней выпечки: пирожки, пироги, блины, блинчики, торты, пирожные и открытие фирменного киоска для их продажи в Нововоронеже; ■ услуги кейтерингового обслуживания: клиенту доставляется полный набор необходимого оборудования для кейтеринг-сервиса, мебель, посуда, предоставляются услуги официантов, барменов, поваров и менеджеров; ■ обслуживание, эксплуатация и текущий ремонт зданий гостиничных комплексов, обработка и стирка белья, ресторанное и буфетное обслуживание граждан; ■ рекламная деятельность: подготовка и размещение объявлений на афишных тумбах, рекламных щитах, стендах для афиш, в витринах и демонстрационных залах, на автомобилях, автобусах и в лифтах жилых домов. Компания заботится о своем добром имени, ведь положительный корпоративный имидж имеет колоссальное значение для любой организации, это важное условие достижения устойчивого делового успеха. Планов у ООО «АТР-Дон» много, но в первую очередь руководство компании стремится к предоставлению своим клиентам услуг самого высокого уровня, так как считает, что для этого у предприятия есть все возможности, а главное — большое желание. ООО «Атомтрудресурсы-Дон» (ООО «АТР-Дон») 396072, Воронежская область, г. Нововоронеж, ул. Курчатова, 14, офис 317 Телефон (47364) 2-51-83 Факс (47364) 5-39-47 E-mail: atrdon2010@yandex.ru

№6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Энергетическое строительство-2014

КРУПНЕЙШАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ НА ЯМАЛЕ Летом 2013 года ОАО «ВО «Технопромэкспорт» стало победителем проведенного ЗАО «Ямал СПГ» конкурса на строительство электростанции для завода по производству сжиженного природного газа на Южно-Тамбейском газоконденсатном месторождении, находящемся на полуострове Ямал. Компания должна возвести электростанцию мощностью 376 мегаватт, которая станет основным источником электроэнергии для нового завода. ПРОЕКТ «ЯМАЛ СПГ»

ОАО «ВО «ТЕХНОПРОМЭКСПОРТ» — российская инжиниринговая компания, история которой восходит к 1955 году. Компания занимается строительством энергетических «Ямал СПГ» — масштабный объектов, вк лючая тепловые, гидро-, геотермальные, дизельные электростанции, проект, предусматривающий а также объекты электросетевого комплекса. Технопромэкспорт реализовал более организацию производства 400 проектов в 50 странах мира, в том числе 14 в России. Суммарная установленная сжиженного природного мощность введенных в эксплуатацию энергообъектов превышает 90 ГВт. С 2009 года газа на Ямале, — реализует Технопромэкспорт входит в состав ГК «Ростехнологии» ОАО «НОВАТЭК» на ресурсной базе Южно-Тамбейского ГКМ. Доказанные и вероятные запасы газа месторождения по состо- ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ — СЕРДЦЕ ЗАВОДА янию на конец декабря 2013 года согласно стандартам PRMS составляют 927 миллиардов кубометров. Конкурс на сооружение под ключ электростанции для обеЗавод по сжижению газа мощностью 16,5 миллиона тонн спечения работы нового производства по добыче сжиженного в год будет построен вблизи поселка Сабетта. Реализация про- природного газа ЗАО «Ямал СПГ» объявило в конце 2012 года. екта предполагает создание транспортной инфраструктуры, Он отличался жесткими требованиями, предъявляемыми к участвключающей морской порт и аэропорт в районе поселка. никам и подготовке ими технико-коммерческих предложений Основными акционерами ОАО «Ямал СПГ», созданного для воплощения данного проекта. Требовалось наличие опыта специально для управления проектом строительства завода, создания аналогичных объектов, референций компаний, а также в настоящее время являются компании «НОВАТЭК» (владеет 60% обеспечение качества и своевременности выполняемых работ. акций), Total (20%) и дочернее общество Китайской национальПо итогам конкурса в июне 2013 года Технопромэкспорт ной нефтегазовой корпорации (CNPC) — компания CNODC (20%). стал победителем, представив наилучшее технико-коммер-

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Энергетическое строительство-2014

«Топливом для работы станции будет служить отпарной газ — побочный (попутный) продукт, полученный при сжижении природного газа. В результате этого выбросы вредных веществ в атмосферу сведутся к минимуму»

ческое предложение для реализации проекта строительства электростанции. Проект предусматривает выполнение ряда работ, включая проектирование, закупку и поставку материалов и оборудования на объект, сооружение электростанции, пусконаладку и ввод объекта в промышленную эксплуатацию. При разработке проекта специалисты Технопромэкспорта выбрали самый экологичный способ получения электроэнергии. На станции будет использована специальная технология, основанная на применении газотурбинных установок (ГТУ), что позволит четко соблюдать экологические нормы, обеспечив низкий объем выбросов в атмосферу вредных веществ с уходящими газами. Также необходимо отметить, что топливом для работы станции будет служить отпарной газ — побочный (попутный) продукт, полученный при сжижении природного газа. В результате этого выбросы вредных веществ в атмосферу сведутся к минимуму. На сегодняшний день у Технопромэкспорта обширный опыт строительства по всему миру объектов тепловой генерации, работающих на разных видах топлива. Компания имеет опыт создания ГТУ в России. В 2010 году она построила в Московской области десять мобильных энергоблоков на основе газотурбинных электрических установок общей мощностью 225 мегаватт. При сооружении на Ямале электростанции для завода СПГ будет использовано передовое энергооборудование с высокими техническими характеристиками в составе восьми газотурбинных генераторных установок SGT-800 компании Siemens мощностью 47 мегаватт каждая и четырех модулей утилизации тепла. Проект реализуется в регионе с суровыми климатическими условиями Крайнего Севера. Промышленная электростанция должна быть интегрирована в завод по сжижению газа, поэтому к ее возведению и эксплуатации предъявляются высокие требования, касающиеся надежности и бесперебойности работы.

Также строительство отличается сложной организацией транспортной схемы, поскольку в зимний период необходимо обеспечить доставку оборудования на объект морским путем с применением ледовой проводки. Технопромэкспорт имеет большой опыт реализации аналогичных проектов в сложных климатических условиях. На счету компании успешное сооружение Уренгойской ГРЭС, Мутновской ГеоЭС и других генерирующих мощностей. Таким образом, Технопромэкспорт обладает всеми необходимыми компетенциями для претворения в жизнь намеченных планов. Компания способна обеспечить высокий уровень качества и бесперебойность выполняемых работ, предоставить услуги по проектированию, строительству, создать оптимальную транспортную схему, в частности организовать доставку оборудования морским путем в условиях арктического климата. В настоящее время проект находится в стадии реализации, выполняется рабочее проектирование, проводится заказ вспомогательного оборудования. Также специалисты Технопромэкспорта приступили к устройству свайного поля под главный корпус станции. Сооружение ее первой очереди планируется завершить к концу 2015 года. Строительство электростанции для ямальского завода по производству сжиженного природного газа входит в число приоритетных проектов для Технопромэкспорта. Она обеспечит бесперебойную работу предприятия и станет надежным источником электроэнергии для инфраструктуры нового района. Текст, фото: ОАО «ВО «Технопромэкспорт»

№6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Энергетическое строительство-2014

ПО ЕДИНЫМ СТАНДАРТАМ Юрий Павлович ПИМОНОВ, генеральный директор ОАО «Гидроремонт-ВКК»

ОАО «Гидроремонт-ВКК» было создано в июле 2013 года в результате реализации проекта, который предусматривал формирование единой ремонтно-сервисной компании федерального уровня на базе пяти специализированных ремонтных дочерних и зависимых обществ ОАО «РусГидро»: ОАО «Гидроремонт-ВКК», ОАО «Турборемонт-ВКК», ОАО «Электроремонт-ВКК», ОАО «РЭМИК» и ОАО «Саяно-Шушенский Гидроэнергоремонт». Процесс объединения был непростым, но позволил консолидировать ресурсы ремонтных предприятий холдинга, и сегодня молодая организация, уже имеющая опытный и высококвалифицированный персонал, современное оснащение и использующая новейшие технологии, выполняет полный комплекс работ для ОАО «РусГидро» — от монтажа оборудования до его ввода в эксплуатацию.

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Энергетическое строительство-2014 СКОРАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОМОЩЬ

«Создание единой ремонтно-сервисной компании позволило обеспечить надежность эксплуатации станций ОАО “РусГидро” за счет их обслуживания по общим стандартам, а также единообразного, технологичного и прозрачного управления работами и ресурсами на всех этапах — от проектирования до исполнения гарантийных обязательств»

Для ОАО «РусГидро» объединение ремонтных ДЗО позволило создать высокотехнологичную компанию, способную обслуживать все производственные активы холдинга по единым стандартам, обеспечить прозрачное управление всеми ресурсами и проектами. Еще один плюс — мобильность. В «Гидроремонт-ВКК» организована так называемая скорая техническая помощь — бригады, оперативно выполняющие внеплановые, неотложные и аварийно-восстановительные работы. Кроме того, внедрена система внутреннего субподряда: если какой-либо филиал испытывает дефицит ресурсов, туда направляется персонал с других филиалов. «Гидроремонт-ВКК» обеспечивает сервисное сопровождение и выполнение комплексных работ в ходе текущего и капитального ремонта, реконструкции, технического перевооружения генерирующих объектов ОАО «РусГидро» в рамках утвержденной в 2012 году Программы комплексной модернизации. В составе компании — четырнадцать филиалов и одиннадцать производственных участков, располагающихся непосредственно на обслуживаемых объектах. Создание единой ремонтно-сервисной компании позволило обеспечить надежность эксплуатации станций ОАО «РусГидро» за счет их обслуживания по общим стандартам, а также единообразного, технологичного и прозрачного управления работами и ресурсами на всех этапах — от проектирования до исполнения гарантийных обязательств. Кроме того, вследствие централизации процессов управления и создания специализированных групп сотрудников работы ведутся с привлечением всех компетенций и лучшего опыта ремонтных организаций, а внеплановые, неотложные и аварийно-восстановительные мероприятия выполняются оперативно и квалифицированно.

НОВЫЕ УПРАВЛЕНЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ Благодаря слаженной и профессиональной работе персонала компания успешно выполняет поставленные перед ней задачи. За время существования в новом качестве ОАО «Гидроремонт-ВКК» реализовало проекты по плановым ремонтам, модернизации и реконструкции станций ОАО «РусГидро» и объектов внешнего к холдингу рынка в полном объеме и в соответствии с утвержденным графиком. Например, для Беломоро-Балтийского канала осуществляются мероприятия по берегоукреплению, ремонту шлюзового хозяйства. В рамках еще трех контрактов специалисты компании задействованы в Башкирии, причем один из них крупный и социально значимый. В городе Октябрьском со 110-тысячным населением фактически нет нормального питьевого водоснабжения. «Гидроремонт-ВКК» решит эту проблему, создав в сорока пяти километрах на реке Свитязь водохранилище. Уже пробурены двадцать восемь скважин, которые объединены с помощью коллекторов. Также реконструируются очистные сооружения и системы питьевого водоснабжения в Нефтекамске и Кумертау. Кроме того, «Гидроремонт-ВКК» участвует в сооружении технопарка в Уфе, строит две ЛЭП 110 киловольт в Ставропольском крае для МРСК Юга. Для увеличения производительности труда, повышения качества выполняемых работ, а также сокращения срока ремонта оборудования в компании создаются мобильные бригады, состо-

В феврале 2014 года на Майнской ГЭС завершился монтаж основного оборудования распределительного устройства современной конструкции. Габариты КРУЭ-220 позволили разместить его внутри здания станции, что облегчит обслуживание и ремонт

Весной текущего года в ходе работ на гидроагрегате №2 Воткинской ГЭС был, в частности, выполнен капремонт гидротурбины, механической и электрической части генератора, ремонт остова ротора. На фото — монтаж верхней крестовины гидроагрегата №6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Энергетическое строительство-2014

В ходе реконструкции гидроагрегата №1 Майнской ГЭС модернизирован механизм разворота лопастей рабочего колеса гидротурбины. Это позволит эксплуатировать ее не в пропеллерном, а в проектном поворотно-лопастном режиме

Завершившийся 31 марта капитальный ремонт гидроагрегата №3 Аушигерской ГЭС позволяет максимально использовать мощности гидроэлектростанции в паводковый период

ящие из опытных специалистов и оснащенные современным оборудованием. Собственная водолазная служба, укомплектованная профессионалами высокого класса и всей необходимой техникой, позволяет осуществлять полный спектр подводно-технических операций при обслуживании зданий и сооружений ГЭС. Благодаря внедренному на предприятии принципу проектного управления работа по каждому договору ведется в рамках отдельного проекта с собственным бюджетом, сметой, управлением. Для повышения эффективности технического обслуживания объектов в «Гидроремонт-ВКК» создано новое подразделение — инженерно-наладочный центр, специалисты которого проходят необходимое обучение и выполняют наиболее ответственные работы по наладке и мониторингу новейшего высокотехнологического оборудования. В «Гидроремонт-ВКК» разрабатываются и успешно внедряются новые управленческие решения, создана вся необходимая локально-нормативная база, регламентирующая деятельность общества в целом, организовано казначейство, финансовый контроллинг, система проектного управления. Основные бизнес-процессы активно автоматизируются, что обеспечивает бесперебойное функционирование даже самых отдаленных филиалов компании, сокращает временные затраты, повышает качество и контроль выполняемых работ. На предприятии уже автоматизирована система финансово-экономического управления. Помимо этого реализуется проект, который направлен на внедрение комплексной системы документооборота и создание единого архива, что позволит сформировать единое информационное пространство для решения основных задач управления и учета. Текст: ОАО «Гидроремонт-ВКК» Фото: ОАО «РусГидро»

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Пуск Петербургского энергокольца

Фото: Нововоронежская АЭС — филиал ОАО «Концерн Росэнергоатом»

СПЕЦПРОЕКТ

50-летие Нововоронежской АЭС

АТОМНАЯ ЭНЕРГЕТИКА

НОВОВОРОНЕЖСКАЯ АЭС — ПЕРВАЯ ПРОМЫШЛЕННАЯ СТАНЦИЯ С ВОДО-ВОДЯНЫМИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИМИ РЕАКТОРАМИ. В СОСТАВЕ КАЖДОГО ИЗ ПЯТИ ЕЕ ЭНЕРГОБЛОКОВ ДЕЙСТВУЕТ УСТАНОВКА, СТАВШАЯ ПРОТОТИПОМ СООТВЕТСТВУЮЩИХ СЕРИЙНЫХ ВВЭР. С ФЕВРАЛЯ 2008 ГОДА НА ПЛОЩАДКЕ НВ АЭС РЕАЛИЗУЕТСЯ ИННОВАЦИОННЫЙ ПРОЕКТ СООРУЖЕНИЯ ЭНЕРГОБЛОКОВ №6 И 7 С РЕАКТОРАМИ ВВЭР-1200 ПО ПРОЕКТУ «АЭС-2006»

Стр. 22–25

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 50-летие Нововоронежской АЭС

ПЕРВАЯ ИННОВАЦИОННАЯ Нововоронежская атомная электростанция расположена на живописных берегах Дона в сорока двух километрах южнее Воронежа. В этом году НВ АЭС отмечает свой 50-летний юбилей: ее первый блок был пущен в эксплуатацию 30 сентября 1964 года. Это первая промышленная станция с водо-водяными энергетическими реакторами (ВВЭР). В составе каждого из пяти ее энергоблоков действует установка, ставшая прототипом соответствующих серийных энергетических реакторов: на первом блоке построен ВВЭР-210, на втором — ВВЭР-365, на третьем и четвертом — ВВЭР-440, на пятом — ВВЭР-1000. В настоящее время в эксплуатации нововоронежских атомщиков находятся три энергоблока (блоки №1 и 2 были остановлены в 1988-м и 1990 годах соответственно), строятся блоки №6 и 7. Пуск шестого блока намечен на декабрь 2014 года. ГАРАНТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ СТАБИЛЬНОСТИ ВОРОНЕЖСКОЙ ОБЛАСТИ Место под строительство НВ АЭС вблизи Воронежа было выбрано не случайно. По воспоминаниям первого директора станции Фёдора Овчинникова, в 1950-е годы в регионе был большой дефицит электроэнергии. Это значительно затрудняло развитие и самой Воронежской области, и всего Центрально-Черноземного экономического района с такими энергоемкими объектами, как железорудные предприятия Курской магнитной аномалии, Новолипецкий металлургический и Оскольский электрометаллургический комбинаты. На сегодняшний день НВ АЭС полностью обеспечивает электроэнергией Воронежскую область, кроме того, на долю предприятия приходится 75% от общего объема поставок тепла и горячей воды для города атомщиков — Нововоронежа. Связь с Единой энергосистемой России станция осуществляет через открытые распределительные устройства, одновременно выступая узлом связи между энергосистемами Центра и Юга России. Кроме того, она выдает мощность в Донбасскую энергосистему Украины. НВ АЭС входит в тройку крупнейших налогоплательщиков Воронежской области. В 2013 году предприятие произвело более 14 миллиардов киловатт-часов электроэнергии и реализовало товарной продукции на 17,4 миллиарда рублей. При этом прирост объемов последней по сравнению с 2012 годом составил 23,4%, что обусловлено сокращением сроков планово-предупредительного ремонта за счет внедрения Производственной системы «Росатом». За прошлый год Нововоронежская АЭС перечислила в областной бюджет полтора миллиарда рублей налоговых отчислений, в местный — 98 миллионов.

ПИЛОТНАЯ ПЛОЩАДКА ДЛЯ ОСВОЕНИЯ НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ Как уже было сказано, исторически сложилось так, что именно на площадке Нововоронежской АЭС внедрялись реакторы ВВЭР нового типа, которые впоследствии становились серийными и служили прототипами не только для отечественных, но и зарубежных атомных станций. В частности, по типу реакторов ВВЭР-440 третьего и четвертого энергоблоков строились АЭС в Болгарии, Венгрии, Германии, Финляндии, Чехословакии. Эти блоки проектировались в 1960-е годы в соответствии с общепромышленными нормами, стандартами и правилами безопасности, действовавшими в то время в СССР, и в 2001-м и 2002 годах достигли 30-летнего срока эксплуатации. В связи с этим была проведена их комплексная модернизация, за счет которой безопасность блока №3 повышена до 3,44•10 -5 на 1/реактор•год, блока №4 —

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 50-летие Нововоронежской АЭС до 5,12•10 -5 на 1/реактор•год. Исследование остаточного ресурса зданий, сооружений, сиВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ ПОВАРОВ стал директором НВ АЭС стем и оборудования, а также в январе 2009 года. Он же возглавляет Совет руководителей углубленная оценка безопасорганизаций Нововоронежа. ности энергоблоков показали возможность их дальнейшей С назначением Владимира Петровича на директорский эксплуатации в течение пятнадпост связаны существенные преобразования в производственной жизни станции и социальной сфере атомграда. цати лет — до 2016-го и 2017 гоПризнанием этого стала победа в областном конкурсе «Лидов соответственно. дер года-2013» в номинации «Социальная ответственность». По типу ВВЭР-1000 помимо Награда присуждена Владимиру Поварову за сохранение реактора блока №5 НВ АЭС повысоких социально-экономических показателей работы строены реакторы на атомных и обеспечение сотрудников эффективной социальной станциях в Болгарии, Венгрии, поддержкой Индии, Иране, Китае, Украине, Чехии. В настоящее время данный тип установок самый распространенный в своей серии: к нему относятся тридцать два действующих реактора из пятидесяти пяти ВВЭР, что составляет 7,3% от общего количества эксплуатирующихся в мире энергетических реакторов всех типов. В 2010–2011 годах состоялась модернизация пятого энергоблока Нововоронежской АЭС, в ходе которой были заменены верхний блок реактора и насосы аварийного расхолаживания, сооружена трехканальная система аварийной подачи питательной воды в парогенераторы, построено здание безопасности, смонтированы насосы ввода бора высокого давления, обновлены 1 093 единицы трубопроводной арматуры и 22 армоканата системы предварительного натяжения защитной оболочки. С учетом анализа аварии на АЭС «Фукусима» организована работа системы дожигания водорода в защитной оболочке реактора и системы индустриальной антисейсмической защиты, выполнен расчет сейсмостойкости строительных конструкций и оборудования. Также реконструирован блочный щит управления и установлен полномасштабный тренажер блока. 16 сентября 2011 года после испытаний данных систем и оборудования энергоблок №5 НВ АЭС вновь включили в сеть. Модернизация блоков с продлением их ресурса на Нововоронежской АЭС выполнена впервые в российской и мировой практике. Этот опыт лег в основу нормативной базы концерна «Росэнергоатом», и впоследствии проведение подобных мероприятий стало общепринятой мировой тенденцией. В 2013 году был разработан инвестиционный проект «Продление срока эксплуатации энергоблока №4 Нововоронежской АЭС». Основная поставленная задача — приведение блока в состояние, соответствующее требованиям действующей нормативной документации, и увеличение периода его службы еще на тридцать лет.

В НОГУ СО ВРЕМЕНЕМ С февраля 2008 года на площадке НВ АЭС реализуется инновационный проект сооружения энергоблоков №6 и 7 с реакторами ВВЭР-1200 по проекту «АЭС-2006». Заказчиком-застройщиком выступает ОАО «Концерн Росэнергоатом», генеральным подрядчиком — ОАО «Атомэнергопроект», генеральным конструктором реакторной установки — ОАО «ОКБ Гидропресс». Новые блоки имеют срок службы до шестидесяти лет. Защитная оболочка их реакторных залов способна выдержать шестибалльное землетрясение, цунами высотой до 95 метров, ураган скоростью 56 метров в секунду, падение самолета весом пять тонн со скоростью 100 метров в секунду, взрывную волну мощностью 30 килопаскалей, соответствующую взрыву 2,2 тонны взрывчатого вещества на расстоянии 39 метров. Повышенный уровень безопасности блоков, сооружаемых по проекту «АЭС-2006», обеспечивается: ■ использованием дополнительных пассивных систем безопасности (второй ступени гидроемкостей пассивного охлаждения активной зоны, системы пассивного отвода тепла в атмосферу, системы пассивной фильтрации межоболочечного пространства, системы аварийного расхолаживания парогенератора);

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 50-летие Нововоронежской АЭС

«С февраля 2008 года на площадке НВ АЭС реализуется инновационный проект сооружения энергоблоков №6 и 7 с реакторами ВВЭР-1200 по проекту “АЭС-2006”... Новые блоки имеют срок службы до шестидесяти лет. Защитная оболочка их реакторных залов способна выдержать шестибалльное землетрясение, цунами высотой до 95 метров, ураган скоростью 56 метров в секунду, падение самолета весом пять тонн со скоростью 100 метров в секунду, взрывную волну мощностью 30 килопаскалей, соответствующую взрыву 2,2 тонны взрывчатого вещества на расстоянии 39 метров»

■ двойной защитной оболочкой реакторного зала; ■ наличием расположенной под корпусом ядерного реактора ловушки расплава активной зоны; ■ увеличением срока службы реактора за счет ужесточения требований к химическому составу стали с целью понижения критической температуры охрупчивания; ■ увеличением диаметра корпуса реактора и количества комплектов образцов-свидетелей, отслеживающих текущее состояние и определяющих прогнозную оценку изменений свойств металла корпуса.

ЗА ПОЛВЕКА НИ ОДНОГО ЭКОЛОГИЧЕСКИ ОПАСНОГО ИНЦИДЕНТА Деятельность НВ АЭС отвечает национальным и международным нормам безопасной эксплуатации, его руководство считает безусловным приоритетом экологическую безопасность, заботу о здоровье персонала и населения. Станция имеет сертификат соответствия своей системы менеджмента в области профессиональной безопасности и здоровья международному стандарту OHSAS 18001:2007. Специализированные службы Нововоронежской АЭС ведут непрерывный радиационный мониторинг окружающей среды в 50-километровой зоне расположения предприятия, регулярно контролируют удельную активность воздуха, почвы, растительности, сельхозпродуктов, воды. С 2001 года радиационный фон на территории размещения объектов станции контролируется АСКРО — автоматической системой контроля радиационной обстановки. С двадцати двух контрольных пунктов в локальную сеть НВ АЭС и кризисный центр ОАО «Концерн Росэнергоатом» передаются данные о значениях мощности дозы гамма-излучения. Результатом ответственной экологической политики может служить тот факт, что за полувековую историю эксплуатации станции не было инцидентов, способных причинить вред окружающей среде. В 2013 году Нововоронежская АЭС была награждена дипломом и медалью «100 лучших организаций России. Экология и экологический менеджмент».

КУЗНИЦА КАДРОВ Предприятие можно по праву назвать кузницей кадров для атомной энергетики. На многих отечественных и зарубежных станциях можно встретить специалистов, когда-либо работавших или проходивших здесь обучение. НВ АЭС стала первой станцией, где в 1972 году был создан тренажер, моделирующий режим работы энергетического блока. Позднее в Нововоронеже был организован учебно-тренировочный центр с лабораториями, аудиториями, макетами оборудования. Здесь ведется подготовка оперативного персонала. Инструкторами выступают специалисты, имеющие опыт практической работы на станции. В УТЦ Нововоронежской АЭС проходили обучение атомщики из Германии, Китая, Чехии, Венгрии, Кубы, Финляндии, Турции, Ирана и ряда других стран. Текст, фото: Нововоронежская АЭС — филиал ОАО «Концерн Росэнергоатом»

№6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Нововоронежская АЭС

НАДЕЖНЫЙ МОНТАЖ — ЗАЛОГ БЕЗОПАСНОСТИ АЭС

Основная деятельность ЗАО «ЭлектроСтройМонтаж» г. Воронеж — выполнение комплексных работ по капитальному строительству новых, а также реконструкции и модернизации действующих объектов классической и атомной энергетики. Наряду с этим одна из главных задач руководства ЭСМ — создание современного предприятия, жизнеспособного в условиях рынка, но в то же время вобравшего в себя и сохранившего лучшие традиции прошедших лет. Предприятие располагает всеми необходимыми разрешительными документами: лицензиями РостехнадзоПоздравляя с 50-летием пуска ра, МЧС и ФСБ на право производства первого блока специальных видов работ, лицензией Нововоронежской АЭС, желаем на осуществление деятельности в обвам стабильного финансирования ласти использования источников ионистроящихся объектов, зирующего излучения. Свидетельство качественных проектов и внедрения СРО НП «Союзатомстрой» дает основейших технологий, мира и добра! нование проводить работы на особо опасных, технически сложных и униНиколай Иванович кальных объектах, включая АЭС. Система менеджмента качества МЕЖЕЛОВСКИЙ, ЭСМ прошла сертификацию на согенеральный директор ЗАО «ЭСМ» ответствие требованиям международных стандартов ISO 9001:2008, OHSAS 18001:2007 и ISO 14001:2004. школ №1, 4 и 5 в Нововоронеже. ПредПредприятие имеет сертификаты приятие выполняло электромонтажные соответствия системы менеджмента работы на объектах Лебединского качества, системы менеджмента безогорно-обогатительного комбината: пасности труда и охраны здоровья и сизаводе горячего брекетирования желестемы экологического менеджмента. за, а также фабрике дообогащения, География деятельности ЭСМ где велся монтаж устройства электроочень обширна. Специалисты снабжения напряжением шесть килокомпании вели работы на Кольвольт технологических секций. ской, Ленинградской, Курской, Часть коллектива успешно трудиРостовской АЭС, Калининградлись на таком важном объекте нашей ской ТЭЦ-2. Базовый объект последних страны, как Уренгойская ГРЭС, котолет — Нововоронежская АЭС. рая расположена вблизи города Новый На действующей НВ АЭС предУренгой в Ямало-Немецком автономприятием выполняется электромонтаж ном округе. Это единственная на террисистем электроснабжения, контроля тории региона стационарная тепловая и управления энергоблоками, в том электростанция, и значение ее велико. числе строительно-монтажные работы: Одно из структурных подразделе■ по замене аккумуляторных батаний предприятия — монтажно-заготовирей системы аварийного электротельный участок, который изготавливает снабжения и системы нормальной электромонтажные изделия, нестанэксплуатации; дартное оборудование, металлоконструкции, стенды КИПиА, ■ по установке системы кондиционирования воздуха; монтажные заготовки, укрупненные сборки и многое другое. ■ по замене оборудования ОРУ 500 киловольт; ЗАО «ЭлектроСтройМонтаж» обладает необходимым ка■ по созданию системы радиосвязи технологического управдровым составом руководящих, инженерно-технических раления на основе стандарта цифровой радиосвязи ТETRA; ■ на пусковом комплексе плазменной переработки радио- ботников, рабочих основного и вспомогательного производства, позволяющим решать сложные и ответственные задачи. активных отходов. На строящейся НВ АЭС-2 проведены работы на пускорезервной котельной, насосной стации дизельного топлива и масла. Также среди объектов, на которых трудились специалисты ЗАО «ЭлектроСтройМонтаж» г. Воронеж предприятия, можно назвать Джубгинскую ТЭС и Адлерскую ТЭЦ. (ЗАО «ЭСМ») Последняя после ввода в эксплуатацию обеспечила электриче396070, Воронежская область, ством и теплом олимпийские сооружения и близлежащие наг. Нововоронеж, Заводской проезд, 11 селенные пункты. ЭСМ осуществлял пусконаладку оборудования Телефоны (47364) 5-39-94, 5-05-82 при реконструкции подстанций «Мясново» в Туле, «Ефремов» Факс (47364) 2-41-85 в одноименном городе, монтаж уличного освещения стадионов E-mail: esm@icmail.ru, www.esm-nv.ru №6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Атомная энергетика

ПРЕВОСХОДЯ ОЖИДАНИЯ ОАО «ЦПТИ» было создано 22 февраля 2011 года по программе развития централизованной проектноконструкторской службы ОАО «ТВЭЛ» в рамках концепции нового облика Топливной компании до 2020 года. Институт формирует единую корпоративную политику в области разработки проектно-сметной документации. Налаженное взаимодействие с научно-исследовательскими структурами, такими как ОАО «ВНИИНМ», ГИ «ВНИПИЭТ», ОАО «ГСПИ», НИКИРЭТ, позволяет специалистам ЦПТИ успешно реализовывать самые сложные и специфические проекты. ОАО «ЦПТИ» представляет собой объединение проектноконструкторских подразделений, созданное как единый центр подготовки инвестиционных проектов подразделений ОАО «ТВЭЛ». В состав ЦПТИ входят семь территориальных отделений, а контур собственности организации включает три дочерних общества. Такая структура позволяет эффективно оказывать услуги комплексного инжиниринга, что подразумевает разработку проектной документации, организацию строительства, реконструкции, капитального ремонта, технического перевооружения и вывода из эксплуатации производственных объектов, в том числе особо опасных производств и объектов атомной промышленности. Перечень основных видов деятельности ЦПТИ включает в себя проектирование и конструирование сооружений, комплексов и установок с ядерными материалами, а также экспертизу проектной, конструкторской, технологической документации, обосновывающей обеспечение ядерной и радиационной безопасности различных объектов. Кроме того, компания выполняет научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в рамках создания перспективного оборудования для специальных установок разделительно-сублиматного комплекса, а также систем автоматизации. Так, специалистами ЦПТИ разработана линейка конденсационно-испарительных аппаратов «РИФ», позволяющих изготавливать на их основе эффективные автоматизированные установки, которые должны прийти на смену морально и физически устаревшим установкам разделительного производства. На базе «РИФ-20» на разделительном производстве ОАО «УЭХК» создана опытнопромышленная установка конденсации товарного продукта. Аппараты «РИФ-ПЕ» проходят опытно-промышленные испытания в составе действующих установок ОАО «АЭХК» и ОАО «ПО «ЭХЗ». Наиболее масштабный проект, реализуемый ЦПТИ для Топливной компании «ТВЭЛ» в настоящее время, предусматривает создание на Сибирском химическом комбинате нового конверсионного завода, где также будет производиться пере-

работка оружейного урана в топливный и вторичное использование ядерных отходов. На предприятии предполагается сосредоточить все мощности, осуществляющие конверсию урана в России. Это будет единый комплекс, где задействованы результаты новейших отечественных НИОКР по термической денитрации, гидрофторированию, получению сырьевого гексафторида урана в жидкой фазе. При этом полностью исключается подземное захоронение жидких радиоактивных отходов за счет внедрения новой технологии переработки, позволяющей вернуть природный уран обратно в топливный цикл. В 2012 году ЦПТИ по заданию Топливной компании «ТВЭЛ» успешно подготовил обоснование инвестиций в создание высокотехнологичного и высокоавтоматизированного завода для разделения изотопов урана на базе отечественных газовых центрифуг разделительной мощностью до девяти миллионов килограммов EPP в год. По своим технико-экономическим показателям новое предприятие превзойдет самые современные зарубежные аналоги. ОАО «ЦПТИ» — это развивающееся предприятие с динамичным и мотивированным коллективом. Оптимальное сочетание качества, сроков выполнения и стоимости работ позволяет институту полностью удовлетворять запросы потребителей и даже превосходить их ожидания.

ОАО «Центральный проектнотехнологический институт» (ОАО «ЦПТИ») 115409, Москва, Каширское шоссе, 49 Телефон/факс (495) 988-61-16 E-mail: cpti@tvel.ru, www.cp-ti.ru

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Пуск Петербургского энергокольца

Фото: Среднеуральская ГРЭС — филиал ОАО «Энел ОГК-5»

СПЕЦПРОЕКТ 10-летие Энел ОГК-5

ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКА

В 2014 ГОДУ ИСПОЛНЯЕТСЯ ДЕСЯТЬ ЛЕТ ОДНОМУ ИЗ ВЕДУЩИХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ И ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ В НАШЕЙ СТРАНЕ, КОТОРЫЙ СЕГОДНЯ НОСИТ НАЗВАНИЕ ОАО «ЭНЕЛ ОГК-5». СЕЙЧАС ЭТО ГЛАВНЫЙ РОССИЙСКИЙ АКТИВ ИТАЛЬЯНСКОЙ ГРУППЫ ENEL, КОТОРАЯ ТАКЖЕ ОТМЕЧАЕТ ЮБИЛЕЙ — ДЕСЯТИЛЕТИЕ СВОЕГО ПРИСУТСТВИЯ В РФ. ENEL СТАЛА ПЕРВОЙ ИНОСТРАННОЙ ОРГАНИЗАЦИЕЙ, ПРИНЯВШЕЙ УЧАСТИЕ В ЭКСПЛУАТАЦИИ ОТЕЧЕСТВЕННОГО ГЕНЕРИРУЮЩЕГО ОБЪЕКТА — СЕВЕРО-ЗАПАДНОЙ ТЭЦ

Стр. 30–31

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 10-летие «Энел ОГК-5»

ГЕНЕРАЦИЯ С ИТАЛЬЯНСКИМ АКЦЕНТОМ В октябре 2014 года исполнится десять лет одному из ведущих российских производителей электрической и тепловой энергии — ОАО «Пятая генерирующая компания оптового рынка электроэнергии» (ныне — ОАО «Энел ОГК-5»). Предприятие было основано в рамках реформы электроэнергетического сектора, проводившейся для создания эффективного конкурентного рынка и привлечения частных инвестиций в отрасль. Сегодня это главный актив итальянской Группы Enel в России. СТАРТ В СЕВЕРНОЙ ВЕНЕЦИИ Так совпало, что в 2014 году Enel отмечает десятилетие своего присутствия в РФ. Итальянские энергетики начинали свою деятельность в Санкт-Петербурге: Enel стала первой иностранной организацией, принявшей участие в эксплуатации российского генерирующего объекта — Северо-Западной ТЭЦ. В рамках контракта на управление электростанцией сроком с 2004-го по 2007 год компания в сотрудничестве с отечественной «ЕСН-Энерго» контролировала завершение строительства второго блока ТЭЦ с парогазовой установкой номинальной мощностью 450 мегаватт. Благодаря вводу ПГУ в строй установленная электрическая мощность станции выросла вдвое — до 900 мегаватт. Работая в Северной столице, итальянцы продемонстрировали коллегам из России собственные наработки в области управления энергетическим объектом. Следующим шагом стало приобретение в 2006 году 49,5% акций ООО «РусЭнергоСбыт», входящего в число крупнейших отечественных независимых энерготрейдеров. Годом позже группа купила 29,99% акций ОАО «ОГК-5», одной из энергокомпаний, приватизацию которых предусматривал план реформирования электроэнергетического сектора. Впоследствии Enel увеличила свою долю в генерирующей компании, и на данный момент Группе Enel принадлежат 56,43% капитала «Энел ОГК-5». Существенным стимулом для привлечения иностранных инвестиций в российскую энергетику послужили взятые Правительством РФ обязательства о последовательной либерализации энергорынков, в частности выплаты за мощность энергокомпаниям, построившим новые энергоблоки в рамках обязательной инвестиционной программы. В свою очередь Enel уже в 2011 году первой в отрасли полностью выполнила все инвестиционные обязательства в части строительства новых генерирующих мощностей, введя в эксплуатацию две парогазовые установки мощностью 410 мегаватт на Среднеуральской и Невинномысской ГРЭС. Также Enel работала в сегменте разведки и добычи газа, но недавно продала ОАО «НК «Роснефть» 19,6% акций ООО «СеверЭнергия», в котором имела долю наряду с ОАО «НОВАТЭК», ОАО «Газпромнефть» и Eni.

КЛЮЧЕВОЙ РЕГИОН С тех пор, как Enel стала основным акционером «Энел ОГК-5», генерирующая компания стабильно показывает хорошие финансовые результаты. В 2013 году ее выручка составила 69,7 миллиарда рублей, что на 5% выше уровня 2012 года. EBITDA достигла 16, 8 миллиарда, превысив показатель предыдущего года на 14%. «Энел ОГК-5» имеет четыре производственных филиала. Это газовая Конаковская ГРЭС в Тверской области, газовая Невинномысская ГРЭС в Ставропольском крае, а также угольная Рефтинская ГРЭС и газовая Среднеуральская ГРЭС, расположенные в Свердловской области. Два последних энергообъекта — основные российские активы группы, таким образом, Средний Урал выступает ключевым регионом деятельности Enel в России. Рефтинская ГРЭС суммарной установленной мощностью 3 80 0 мегаватт — самая крупная угольная станция в стране и в струк туре Enel. Аналогичный показатель работы СУГРЭС превышает 1 600 мегаватт. В 2011 году компания ввела в эксплуатацию два блока ПГУ мощностью по 410 мегаватт каждый на Среднеуральской и Невинномысской ГРЭС. Парогазовые установки, построенные

№6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 10-летие «Энел ОГК-5» (1)

(2)

(3)

(4)

ГРУППА ENEL управляет в России четырьмя электростанциями, которые работают в статусе филиалов ОАО «ЭНЕЛ ОГК-5». Это Конаковская ГРЭС (1), Среднеуральская ГРЭС (2), Невинномысская ГРЭС (3) и Рефтинская ГРЭС (4). Их общая установленная электрическая мощность составляет 9 677 мегаватт, тепловая — 2 382 гигакалории. Уральские энергообъекты играют роль ключевых активов компании с учетом технологий четвертого поколения, позволили не только увеличить выработку электроэнергии и упрочить надежность региональных энергосистем, но и снизить воздействие станций на окружающую среду. Большинство текущих проектов «Энел ОГК-5» также направлены на улучшение технологического процесса производства электроэнергии и экологических параметров работы электростанций. В настоящее время претворяется в жизнь обширная программа модернизации мощностей на Урале. Среди реализованных инвестпроектов особо выделяется установка уникальных рукавных фильтров на пятом блоке Рефтинской ГРЭС. В целом реконструкция станции приведет к сокращению содержания частиц пыли в выбросах почти на 95%, а количества оксида азота — на 40%. Помимо этого здесь строится система золошлакоудаления, которая даст возможность значительно снизить расход воды и сохранять золу для использования в промышленных целях. В рамках соглашения с правительством Свердловской области энергетики работают над тем, чтобы к 2020 году уменьшить объем вредных выбросов от Рефтинской и Среднеуральской ГРЭС на 33,1% по сравнению с 2010 годом.

ЗАДЕЛ НА БУДУЩЕЕ Будучи международной компанией, большинство проектов в области безопасности, экологии, развития кадрового потенциала и коммуникаций между сотрудниками Группа Enel реализует в странах своего присутствия. Также особое внимание уделяется здравоохранению, образованию, детскому спорту, социальной защите пожилых людей. Ведение социально ответственного бизнеса очень важно для «Энел ОГК-5», поскольку это позволяет вносить вклад в развитие территорий присутствия компании, содействовать подготовке новых высококвалифицированных кадров в сфере энергетики. Во всех регионах своей деятельности «Энел ОГК-5» оказывает благотворительную поддержку десяткам школ и детских садов, нескольким спортивным учреждениям, местным больницам и станциям скорой помощи, а так же заботится о тысячах ветеранов ГРЭС. Ежегодно при участии компании проводится более пятидесяти благотворительных акций. Один из крупнейших проектов, реализуемых в настоящее время, связан с реконструкцией в Среднеуральске дворца культуры. На его базе откроется центр соцподдержки, который в ближайшее время начнет заниматься социальной реабилитацией и адаптацией детей, оказывать помощь слабозащищенным горожанам: пожилым, людям с ограниченными возможностями, матерям-одиночкам. Также «Энел ОГК-5» претворяет в жизнь несколько образовательных программ. Компания активно взаимодействует с шестью крупнейшими профильными университетами и специализированными колледжами, лучшие студенты поощряются стипендиями. Еще один значимый проект называется Play energy, это международная образовательная программа Группы Enel, направленная на повышение уровня знаний школьников и молодежи в области энергетики. За пять лет свои разработки представили более сорока девяти тысяч юных новаторов из России. В рамках проекта воспитанники более ста средних и средних специальных учебных заведений готовят уникальные проекты в сфере энергетики, энергоэффективности и экологии. Победители конкурса в качестве главного приза получают возможность посетить Италию и вместе со школьниками из других стран принять участие в церемонии награждения в Риме. Текст: Ольга ЯКОВЛЕВА Фото: ОАО «Энел ОГК-5» №6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ РЕГИОНА | 35-летие Тюменской энергосистемы

НЕ ТОЛЬКО ДЛЯ РЕГИОНА Виктор Евгеньевич ЛАУБЕР, директор филиала «Уренгойская ГРЭС» ОАО «ИНТЕР РАО – Электрогенерация»

В прошлом году Тюменская область была выведена из списка регионов с высоким риском отключений в период пиковых зимних нагрузок. Более того, Тюменская энергосистема уже не входит в число энергодефицитных, как это было недавно. За последние несколько лет только в Ямало-Ненецком автономном округе пущены в эксплуатацию несколько электростанций, самая мощная из которых — Уренгойская ГРЭС, которая в качестве филиала входит в состав ОАО «ИНТЕР РАО – Электрогенерация». ДВАДЦАТЬ ЛЕТ НАДЕЖД НА БУДУЩЕЕ История этой станции тесно переплетена с историей Тюменской энергосистемы. Сооружение Уренгойской ГРЭС началось в 1982 году на основании поручения Совета Министров СССР. Следует обратить внимание, что к строительным работам приступили еще до окончания разработки проекта. Объяснялось это тем, что газодобывающие районы Крайнего Севера уже тогда были энергодефицитными. На Ямале в то время не было ни одной стационарной электростанции, поэтому появление такого объекта, как Уренгойская ГРЭС с ее проектными шестью блоками, должно было решить насущную проблему. Официальной датой рождения станции считается август 1987 года, когда объект ввели в эксплуатацию. К тому времени состоялся ввод первой очереди первого пускового комплекса. Однако позже дальнейшее строительство было приостановлено в связи с отсутствием финансирования. Период консервации затянулся без малого на двадцать лет. Все это время те, кто приехал сюда по комсомольским путевкам на ударную стройку, ждали и надеялись, что времена застоя пройдут и работы наконец возобновятся. Вот что сообщала в феврале 1998 года местная газета «Вести с орлиной реки»: «На сегодняшний день… из-за недостаточной пропускной способности и высокой аварийности в электрических сетях не обеспечивается надежность электроснабжения… Ввод мощности первой очереди Уренгойской ГРЭС приведет к созданию базового централизованного источника электроснабжения Ямала, в том числе населенных пунктов Ямало-Ненецкого автономного округа». Спустя семь лет другая газета — «Время Уренгоя» — писала: «Говоря о значении Уренгойской ГРЭС для нашего поселка, хочется отметить и то, что надежды на будущее развитие Лимбяяхи мы связываем с развитием и дальнейшим строительством электростанции». Подобные выдержки из прессы можно приводить и дальше, но уже из представленных здесь ясно прослеживается злободневная тема: ожидание улучшения ситуации с Уренгойской ГРЭС. Время шло. Необходимость расширения станции понимали практически все, однако у государства не было возможности развивать этот объект на фоне кризисных явлений в отечественной экономике в целом и в энергетике в частности. Новые мощности не вводились, оборудование на старых энергообъектах ветшало, средств на его модернизацию не хватало. Позже, когда в посткризисные времена наметился подъем в производстве, Тюменская область вошла в число энергодефицитных регионов.

ДОЛГОЖДАННЫЙ ЭНЕРГОБЛОК Кардинальные изменения как в истории станции, так и в развитии Тюменской энергосистемы наметились в 2005 году благодаря реформе российской электроэнергетики, когда с целью устранения дефицита электроэнергии в регионе было принято решение о вводе новых мощностей, в том числе в ЯНАО. Для Уренгойской ГРЭС это событие стало поворотным. Станция получила шанс на завершение строительства. Однако проект более чем двадцатилетней давности устарел, поэтому было решено построить 450-мегаваттный энергоблок по новому современному проекту, хотя и часть старого проекта также пригодилась.

№6 (46)`2014 №4 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ РЕГИОНА | 35-летие Тюменской энергосистемы ГРУППА «ИНТЕР РАО» — диверсифицированный энергетический холдинг, присутствующий в различных сегментах электроэнергетической отрасли в России и за рубежом. Компания занимает лидирующие позиции в нашей стране в области экспорта-импорта электроэнергии, активно наращивает присутствие в сегментах генерации и сбыта, а также развивает новые направления бизнеса. Стратегия Группы «Интер РАО» направлена на создание глобальной энергетической компании — одного из ключевых игроков мирового энергетического рынка. Установленная мощность электростанций, входящих в состав Группы «Интер РАО» и находящихся под ее управлением, составляет более 33,5 ГВт. ОАО «ИНТЕР РАО – ЭЛЕКТРОГЕНЕРАЦИЯ» — 100%-я дочерняя компания ОАО «Интер РАО». В ее состав входят шестнадцать крупнейших тепловых электростанций России общей установленной электрической мощностью свыше 21 ГВт. Функции единоличного исполнительного органа ОАО «ИНТЕР РАО – Электрогенерация» исполняет управляющая компания — ООО «ИНТЕР РАО – Управление электрогенерацией». УРЕНГОЙСКАЯ ГРЭС имеет установленную мощность 484 МВт (пускорезервная электроцентраль — 24 МВт, введена в действие в 1992 году; парогазовый энергоблок — 460 МВт, пущен в ноябре 2012 года). Станция расположена в районе Лимбяяха города Новый Уренгой Ямало-Ненецкого автономного округа — региона, где ведут деятельность основные газодобывающие компании РФ. В качестве основного и резервного топлива используется природный газ Уренгойского месторождения Проведенные обследования конструкций и изыскания площадки незавершенного строительства показали, что последняя пригодна для реализации нового инвестпроекта. 11 июня 2008 года состоялась торжественная церемония заливки первого кубометра бетона и началось сооружение энергоблока. В ноябре 2012 года парогазовая установка (ПГУ) была введена в эксплуатацию, а чуть позже совместными усилиями специалистов МЭС Западной Сибири реализована схема выдачи мощности станции в ЯНАО. На Уренгойской ГРЭС наконец заработал новый долгожданный энергоблок, который не только изменил жизнь сотрудников станции и жителей Лимбяяхи, чего здесь так долго ждали, но и открыл новые горизонты развития всему региону. По экспертной оценке специалистов, недостатка электроэнергии в Тюменской области теперь нет. Нельзя сказать, что в этом целиком и полностью заслуга Уренгойской ГРЭС, но и умалять ее значения тоже не стоит. Из всех электростанций ЯНАО у нее самая высокая установленная мощность — 484 мегаватта. Преимущества нового проекта неоспоримы. Ввод в строй ПГУ позволил уменьшить общий удельный расход топлива на производство электроэнергии. За счет парогазовой технологии экономится до 20–25% топливных ресурсов. Сочетание паротурбинных и газотурбинных установок, объединенных общим технологическим циклом, снижает потери теплоты с уходящими газами, дает возможность получить дополнительную тепловую и электрическую мощность. Новый энергоблок Уренгойской ГРЭС имеет КПД парогазового цикла до 52,5%. Современное оборудование обеспечивает надежность генерации и выдачи мощности, а также соблюдение экологических норм.

ОТВЕТСТВЕННОЕ ЭНЕРГОПРОИЗВОДСТВО Об охране окружающей среды в районе расположения предприятия хочется сказать особо. Для защиты рыбы и ее молоди от попадания в водозаборы насосных станций предусмотрена установка рыбозащитного устройства. Создавая комплексное импульсное поле, оно заставляет рыбу покидать промышленную зону. Проект находится в разработке, в ходе его реализации оборудование будет установлено в районе береговой насосной станции. Для обеспечения жильем своих сотрудников Уренгойская ГРЭС построила шестиэтажный жилой комплекс. В декабре 2012 года были введены в эксплуатацию две очереди дома. Это 142 квартиры для наших сотрудников. На очереди третья и четвертая очереди комплекса — в общей сложности еще семьдесят две квартиры. Текст, фото: филиал «Уренгойская ГРЭС» ОАО «ИНТЕР РАО – Электрогенерация»

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Электроэнергетика

СТРЕМИТЕЛЬНЫЙ РОСТ Национальная Строительная Корпорация Энтэр — это группа компаний, обладающая многолетним опытом проектирования и строительства объектов промышленности и энергетики любой сложности. В активе корпорации десятки реализованных сложнейших инфраструктурных проектов, таких как строительство электростанций и возведение распределительных сетей. ПЕРВЕЙШАЯ ЗАДАЧА — СВОЕВРЕМЕННЫЙ ВВОД ОБЪЕКТА В ДЕЙСТВИЕ 21 сентября 2006 года в поселке Орловском Ростовской области была образована проектная организация ООО «ЮгЭнергоИнвест». В последующие пять лет она зарекомендовала себя с положительной стороны на рынке проектирования высоковольтных линий электропередачи и подстанций. В сентябре 2011 года, обладая необходимой компетенцией, компания вышла на рынок электросетевого строительства. С 2013 года она уже как самостоятельный участник под именем ООО «НСК Энтэр» приступила к реализации проектов в электроэнергетике в качестве генерального подрядчика. Сегодня компании Группы «НСК Энтэр» предоставляют комплекс услуг по сооружению электросетевых объектов (линий электропередачи, электрических подстанций), объектов промышленного и гражданского назначения, включая проектирование, внедрение новых инженерно-технологических решений, выбор и поставку основного электротехнического оборудования и оборудования вторичных коммутаций, пуск в эксплуатацию в любых почвенно-климатических и горно-геологических, а также сложных городских условиях строительства. Своевременный ввод объекта в действие — неизменное правило для НСК Энтэр, поэтому компания последовательно работает над формированием и развитием собственных материально-технических и высококвалифицированных кадровых ресурсов. За 2011–2014 годы в группу вошел ряд компаний, специализирующихся на строительстве объектов электросетевого хозяйства, монтаже и пусконаладке основных и вторичных систем, строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог. Корпорация увеличила штат сотрудников за счет опытного инженерно-технического персонала; были открыты обособленные подразделения в Иваново, Красноярске и Выборге.

ГЛАВНЫЙ ФАКТОР УСПЕХА — ДОВЕРИЕ КЛИЕНТОВ Благодаря отличному оснащению, постоянному обновлению и расширению технопарка, современной системе управления, позволяющей привлекать ресурсы партнерских организаций, НСК Энтэр зарекомендовала себя безусловно надежным партнером при реализации проектов любой сложности. Внедренная на предприятиях группы система менеджмента качества, подтвержденная сертификатами соответствия международному стандарту ISO 9001:2008, гарантирует высокий уровень предоставляемых услуг.

№6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

НСК Энтэр — член СРО НП «Объединение энергостроителей», НП СРО «Совет проектировщиков» и НП СРО «Лига изыскателей». Доверие клиентов — главный фактор успеха корпорации, именно поэтому ей поручают строительство стратегических объектов. В число постоянных партнеров Группы «НСК Энтэр » входит правительство Ханты-Мансийского автономного округа-Югры и ряд крупнейших организаций энергетического, нефтяного и транспортного комплекса России: ОАО «Россети» и его дочерние структуры (ОАО «ФСК ЕЭС», ОАО «МРСК Юга», ОАО «Тюменьэнерго»), ОАО «Стройтрансгаз», ОАО «ЛУКОЙЛ», ОАО «Российские железные дороги», ОАО «Югорская территориальная энергетическая компания», ОАО «НК «Роснефть», ОАО «ТНК-Уват», ООО «Запсибтрансгаз», ООО «ГазпромнефтьХантос» и другие. Относительно недавно НСК Энтэр предоставляла свои услуги только в центральной части страны, но уже к 2013 году филиалы и дочерние предприятия объединения стали действовать на территории Уральского и Сибирского федеральных округов. Это ООО «СПК СибЭнергоСтрой» в Нижневартовске и ООО «КАРИТЭК » в Сургуте, ООО «Спецэлектроналадка» в Екатеринбурге, ООО Дорожно-строительная компания «Няганьавтодорстрой» в Нягани. Корпорация поддерживает партнерские отношения с ведущими зарубежными и российскими производителями оборудования. ООО «НСК Энтэр» — аккредитованный поставщик продукции ABB, Siemens, Alstom, ЗАО «ГК “Электрощит” – ТМ Самара», ЗАО «Чебоксарский электроаппаратный завод», ЗАО «Группа СвердловЭлектро», ООО «НПО «ЭКРА», ЗАО «РТСофт», ЗАО «Энергомаш (Екатеринбург) – Уралэлектротяжмаш». Сформирована стратегия дальнейшего развития группы. НСК Энтэр намерена увеличить масштаб своей деятельности. Речь идет не только о географическом расширении (в планах — выход за пределы России), но и об освоении смежных сегментов рынка, открытии новых производств, что повысит устойчивость положения корпорации на рынке. ООО «Национальная Строительная Корпорация Энтэр» (ООО «НСК Энтэр») 115114, г. Москва, ул. Летниковская, 10, стр. 4 Телефон (495) 989-99-13 E-mail: info@nsk-enter.ru, www.nsk-enter.ru

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Пуск Петербургского энергокольца

Фото: ОАО «Газпром»/ ОАО «Газпром газораспределение»

СПЕЦПРОЕКТ

10-летие «Газпром газораспределение»

НЕФТЕГАЗОВЫЙ КОМПЛЕКС

ХОЛДИНГ, ОБРАЗОВАННЫЙ С ЦЕЛЬЮ КОНСОЛИДАЦИИ АКТИВОВ ГРУППЫ «ГАЗПРОМ» В ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ ОТРАСЛИ И УПРАВЛЕНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬЮ ПРОФИЛЬНЫХ ОРГАНИЗАЦИЙ, СЕГОДНЯ ОБСЛУЖИВАЕТ 677 ТЫСЯЧ КИЛОМЕТРОВ СЕТЕЙ, ЗА ДЕСЯТИЛЕТИЕ ЕГО РАБОТЫ ОБЪЕМ ТРАНСПОРТИРОВКИ ГОЛУБОГО ТОПЛИВА УВЕЛИЧИЛСЯ ПОЧТИ В ПОЛТОРА РАЗА. НА БАЗЕ ОАО «ГАЗПРОМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЕ» СОЗДАНА ЕДИНАЯ СТРУКТУРА УПРАВЛЕНИЯ 78% ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ РОССИИ

Стр. 48–50

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 45-летие промышленной нефтедобычи на Самотлорском месторождении

ВТОРОЕ ДЫХАНИЕ САМОТЛОРА В 1965 году весь мир облетела сенсационная новость: в Советском Союзе открыли уникальное нефтяное месторождение. Потребовалось немногим более десятилетия для того, чтобы Самотлорские нефтепромыслы принесли стране первый миллиард тонн черного золота... НЕФТЬ НА ОСТРИЕ ДОЛОТА Легендарный Самотлор на многие километры окружают непроходимые болота. На момент открытия здесь нефтяных залежей в мировой практике еще не было опыта эксплуатации месторождений в подобных условиях. Рассматривались два варианта: осушить озеро-болото или построить на нем эстакады и бурить с площадок, как на морских нефтепромыслах в Баку. Первый вариант был отвергнут из-за опасности пожара, второй — из-за длительности строительных работ. Был найден третий вариант — прямо на воде отсыпать искусственные острова для нефтяных вышек. «Распечатал» Самотлор знаменитый буровой мастер Григорий Норкин. Скважина Р-1 дала нефть дебитом 420 тонн в сутки. В декабре 1968 года начальник Главтюменнефтегаза Виктор Муравленко подписал приказ о вводе месторождения в разработку в 1969 году. Проходку начали в январе, а в апреле из скважины №200, пробуренной бригадой под руководством Степана Повха, пошла первая промышленная нефть. С этого времени начались рабочие будни Самотлора. В составе нефтепромыслового управления «Мегионнефть» был создан отдельный промысел, который возглавил Иван Рынковой. Активное освоение крупнейшего месторождения потребовало от буровых коллективов не виданных до того темпов строительства скважин. Суть тогдашней стратегии нефтедобычи кратко сформулировал Виктор Муравленко: «Нефть находится на острие долота». Каждая скважина без дополнительных затрат ежесуточно давала двести-триста, а то и тысячу тонн черного золота. Это было время нефтяных фонтанов, время нефтяного бума. На всю страну стали известны имена

«По итогам 2013 года предприятие досрочно выполнило плановые показатели извлечения из недр нефтяного сырья и к концу года превзошло их. Вместе ОАО “Самотлорнефтегаз” и ОАО “РН-Нижневартовск” добыли свыше 22 миллионов тонн черного золота, пробурили более ста новых скважин»

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 45-летие промышленной нефтедобычи на Самотлорском месторождении

мастеров бурения — Повха, Китаева, Громова, Левина, Кузьмина, Петрова, Шакшина, Ягофарова, Колесникова... Здесь, на Самотлоре, впервые в истории отечественной нефтяной отрасли бригадой Геннадия Левина был достигнут стотысячный рубеж годовой проходки. В 1980 году на знаменитом на весь мир месторождении пик добычи составил 158,9 миллиона тонн, а через год была получена миллиардная с начала эксплуатации Самотлора тонна нефти. Всего за годы освоения самотлорских залежей здесь пробурено более 18 тысяч скважин.

ПО ИТОГАМ ПРОШЛОГО ГОДА Сегодня Самотлор по-прежнему входит в число ведущих месторождений Западной Сибири. Его разработку ведет ОАО «Самотлорнефтегаз» — одна из крупнейших добывающих структур ОАО «НК «Роснефть». По итогам 2013 года предприятие досрочно выполнило плановые показатели извлечения из недр нефтяного сырья и к концу года превзошло их. Вместе ОАО «Самотлорнефтегаз» и ОАО «РН-Нижневартовск» добыли свыше 22 миллионов тонн черного золота, пробурили более ста новых скважин.

СТРАТЕГИЯ БЕЗОПАСНОСТИ Неотъемлемая и первостепенная часть деятельности «Самотлорнефтегаза» — охрана окружающей среды и здоровья человека. Создание безопасных условий труда с учетом уровня рисков для своих работников, подрядных организаций и других заинтересованных сторон, а так же минимизация негативного воздействия на окружающую среду — основа политики предприятия. В 2013 году «Самотлорнефтегаз» успешно прошел внешний аудит. Общество подтвердило соответствие интегрированной системы менед жмента требованиям стандартов ISO 14001:2004 (система управления охраной окружающей среды) и OHSAS 18001:2007 (система менеджмента здоровья и безопасности на производстве). По итогам регионального этапа конкурса «Российская организация высокой социальной эффективности» «Самотлорнефтегаз» признан лучшим в Ханты-Мансийском автономном округе-Югре в сфере сокращения производственного травматизма и профессиональных заболеваний. За последние пять лет благодаря целенаправленной работе всего коллектива предприятия удалось кратно сократить данные показатели. Самотлор — уникальная природная кладовая. Конечно, ее легендарные нефтяные фонтаны остались в истории: месторождение находится на поздней стадии разработки, и все же его недра хранят в себе до миллиарда тонн извлекаемых запасов черного золота. Это трудноизвлекаемые углеводороды, добыча которых требует современных технологий, знаний и существенных вложений. Названные факторы обеспечат ее высокий уровень САМОТЛОР — крупнейшее в России и одно из крупнейших в мире месторождений нефти. на протяжении длительного Его площадь — 1 752 кв. км. Расположено в Нижневартовском районе Ханты-Мансийского времени. Реализация масштабавтономномного округа – Югры, в 15 км от города Нижневартовcка. ного инвестиционного проекта, Месторождение интегрировано в региональную транспортную инфраструктуру, по всей предусматривающего бурение его территории проложена разветвленная сеть автомобильных дорог с твердым посвыше пятисот новых скважин крытием общей протяженностью 2 077 км. Протяженность нефтепроводов — 1 140 км. в течение нескольких лет, поТекущие извлекаемые запасы Самотлора оцениваются более чем в миллиард тонн нефзволит стабилизировать доти. На месторождении активно проводятся сейсморазведочные работы. Трехмерная бычу на месторождении, дать сейсмика позволила открыть и вовлечь в разработку семь новых залежей в пределах второе дыхание Самотлору. структур-сателлитов в непосредственной близости от основных залежей. Текст, фото: ОАО «Самотлорнефтегаз»

На месторождении около 8 300 добывающих и более 2 700 нагнетательных скважин, оснащенных новейшим высокотехнологичным оборудованием

№6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «Самотлорнефтегаз»

Дорогие партнеры! От лица коллектива Группы компаний «Алмаз» поздравляю руководство и всех работников ОАО «Самотлорнефтегаз» с юбилеем — 45-летием начала промышленной добычи нефти на Самотлоре! Известно, что чем дольше эксплуатируется месторождение, тем неохотнее земля делится с людьми своими богатствами и требует использования все более сложного оборудования. Надеемся, что наше оборудование хорошо служит вам в непростом деле добычи нефти и что начавшееся сотрудничество между нашими предприятиями с годами будет только крепнуть и расширяться. С уважением, Михаил Юрьевич КОРОТКОВ, генеральный директор ГК «Алмаз»

«АЛМАЗ» ДЛЯ НЕФТЯНИКОВ И НЕ ТОЛЬКО Широко распространено мнение, будто самое качественное и долговечное оборудование обязательно импортное. Однако работники Группы компаний «Алмаз» на деле опровергают это заблуждение: производимые в широчайшем ассортименте изделия успешно конкурируют с аналогичной продукцией более крупных и известных компаний. ПЕРВЫЕ В МИРЕ Начало становлению Группы компаний «Алмаз» было положено в 1993 году, когда на основе Варьеганской центральной базы производственного обслуживания по прокату и ремонту электропогружного оборудования в городе Радужном в ХМАО-Югре начало работу ОАО «БЭПУС» (название было образовано от сочетания «база электропогружных установок»). Первоначально предприятие занималось только ремонтом погружного оборудования и кабеля, однако постепенно в сферу его интересов добавились проектирование, разработка и изготовление собственных изделий. Также здесь было организовано производство нефтепогружного кабеля и обмоточного провода для погружных электродвигателей. Для осуществления этих видов деятельности в структуре компании выделились особые подразделения: ООО «Алмаз» и ООО «Тандем». В 1999 году специалисты организации изготовили первый погружной электродвигатель (ПЭД) и приступили к выпуску асинхронных и параметрических двигателей. Последние до «Алмаза» не производил никто, и новинка воспринималась нефтяниками с настороженностью, хотя имела ряд очевидных плюсов. С 2001 года компания начала серийно производить насосы, а в 2004 году здесь был выпущен первый газосепаратор, позднее также вошедший в серию. В 2005 году специалисты «Алмаза» разработали новую конструкцию погружного кабеля КИФБП-230, обладающего теплостойкостью освинцованного, но по сравнению с ним вдвое легче, до 30% меньше и проще в монтаже. Первыми в мире специалисты предприятия освоили выпуск рабочих органов электроцентробежных насосов (ЭЦН) из нержавеющей стали (в 2007 году) и высоковольтных ПЭД (в 2010-м). Кроме того, в 2009 году здесь началось изготовление модулей насосных безопорной конструкции, безопорных конструкций ЭЦН, оборудования с корпусами из нержавеющей стали, валов и муфт с эвольвентными соединениями. А год спустя к ассорти-

№6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

менту продукции «Алмаза» добавились протекторы гидрозащиты модульного исполнения, телеметрические системы с возможностью самодиагностики, рабочие органы ЭЦН из нирезиста четвертого типа и многое другое.

СДЕЛАНО В РАДУЖНОМ Сегодня Группа компаний «Алмаз» — это «Алмаз-Кабель», «Алмаз-Металлообработка», «Югра-Настсталь», «Датчики и Преобразователи», «РТИ-ЭПУ» и «Ротор». Производственное предприятие «Алмаз» — единственный в Западной Сибири изготовитель полнокомплектного погружного оборудования для добычи нефти. Продукция «Алмаза» на 95% состоит из узлов и деталей, сделанных в Радужном, и известна далеко за пределами Югры. Компания «Алмаз» — это современные сборочные линии, испытательные стенды, непрерывное литье, прокат, волочение медной катанки, экструзионно-обмоточные линии погружного кабеля, станочный парк с новейшими обрабатывающими центрами от мировых лидеров промышленности. «Алмаз» часто сравнивают с лидирующими на мировой арене производителями аналогичного оборудования. Это заставляет каждого работника объединения испытывать гордость и вселяет уверенность, что Группа компаний «Алмаз» находится на правильном пути. Группа компаний «Алмаз» 628463, ХМАО-Югра, г. Радужный, Южная промзона Телефон (34668) 4-10-71 E-mail: almaz@almaz-hmao.ru www.almaz-hmao.ru

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 5-летие пуска ВСТО

ПЕРВЫЙ РУБЕЖ ВСТО В декабре 2014 года исполнится пять лет с момента пуска в строй первой очереди трубопроводной системы Восточная Сибирь – Тихий океан (ТС ВСТО), открывшей новые возможности для поставок российских углеводородов за рубеж. Координировал грандиозную стройку Центр управления проектом «Восточная Сибирь – Тихий океан» (ЦУП ВСТО). МАГИСТРАЛЬ С БОЛЬШИМ ПОТЕНЦИАЛОМ ТС ВСТО создавалась в рамках Энергетической стратегии РФ на период до 2020 года для переброски углеводородов с месторождений Западной и Восточной Сибири и Дальнего Востока на нефтеперерабатывающие заводы России, а также на экспорт в Китай и морским путем — в другие страны АзиатскоТихоокеанского региона через порт Козьмино. Магистральный нефтепровод рассчитан на годовую прокачку восьмидесяти миллионов тонн нефти. Для реализации проекта по решению ОАО «АК «Транснефть» в 2005 году в Ангарске было создано дочернее предприятие ООО «ЦУП ВСТО». Строительство ТС началось в апреле 2006-го. ВСТО-1 протянулась на участке длиной 2 694 километра между городами Тайшет (Иркутская область) и Сковородино (Амурская область) и включила в себя семь нефтеперекачивающих станций (НПС), в том числе головную — «Тайшет». Также был проложен подводный переход магистрального нефтепровода (ППМН) через реку Амур, построен пункт налива нефти на железнодорожной станции Сковородино и специализированный морской нефтеналивной порт (СМНП) Козьмино вблизи города Находка, ставший конечной точкой маршрута ВСТО (первоначально доставка нефти до спецморнефтепорта осуществлялась по железной дороге). В декабре 2009 года состоялся пуск нефтепровода в работу и был отгружен первый танкер с нефтью сорта ESPO (ВСТО). Мощность магистрали составила тридцать миллионов тонн нефти в год. С января 2010 года в соответствии с решением правления «Транснефти» ЦУП ВСТО приступил к проекту расширения пропускной способности системы до пятидесяти миллионов тонн в год, который предусматривал сооружение пяти НПС и четырех резервных ниток ППМН. В тот же год продолжилось дальнейшее строительство трубопровода. Маршрут второй очереди протяженностью более двух тысяч километров прошел от Сковородино к порту Козьмино. Кроме того, были возведены восемь нефтеперекачивающих станций, расширены НПС «Сковородино» и СМНП Козьмино. ВСТО-2 ввели в эксплуатацию 25 декабря 2012 года. Предполагается, что в 2014 году ТС Восточная Сибирь – Тихий океан транспортирует 38,6 миллиона тонн нефти, а объем перевалки через порт Козьмино составит двадцать три миллиона тонн. Для увеличения поставок черного золота предусмотрено развитие мощности ВСТО за счет строительства новых НПС.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ РЕСУРС Логическим развитием проекта «Восточная Сибирь – Тихий океан» стало строительство магистрального нефтепровода Куюмба – Тайшет, стартовавшее 17 декабря 2013 года. Этой стройкой также управляет ЦУП ВСТО, выполняющий функции технического заказчика. Новая магистраль протяженностью порядка семисот километров позволит вывести в систему ВСТО сырьевые ресурсы Куюмбинского и Юрубчено-Тохомского месторождений севера Красноярского края. Максимальный объем перекачки нефти составит пятнадцать миллионов тонн в год. Предусмотрено строительство четырех НПС, в том числе одной головной. В 2015 году ЦУП ВСТО приступит к сооружению объектов внешнего электроснабжения нефтепровода — ЛЭП-110 протяженностью 326 километров и трех подстанций 110/10 киловольт общей мощностью 42 МВА. Полностью завершить реализацию инвестпроекта планируется в четвертом квартале 2016 года. Текст: Ольга ЯКОВЛЕВА Фото: ООО «Центр управления проектом «Восточная Сибирь – Тихий океан»

№6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | ЦУП ВСТО

РАБОТАЕМ БЕЗ ПРОВОЛОЧЕК От того, насколько быстро продвигается процесс землеустройства, зависят сроки разработки нефтегазовой кладовой или строительства трубопровода. ООО «ИТЦ «ЗемЛесПроект» как раз та организация, которая способна оперативно и качественно решить земельные вопросы в интересах компаний топливно-энергетического комплекса, включая нефтегазовые. ОСОБОЕ ВНИМАНИЕ — ПРЕДПРИЯТИЯМ ТЭКа

В связи с пятилетием пуска в строй трубопроводной системы Восточная Сибирь – Тихий океан хотим поблагодарить коллектив ООО «ЦУП ВСТО» за высокий профессионализм, конструктивный подход к совместной работе, оперативность принятия решений и конкретную постановку важных задач. В свою очередь наша компания всегда готова к сотрудничеству.

В компетенцию ИТЦ «ЗемЛесПроект» входит выполнение всех видов лесои землеустройства, а также топографо - геодезическ и х и кадастровых работ в Сибирском федеральном округе и за его пределами. Большое внимание предприятие уделяет сотрудничеству с компаниями ТЭКа России. Такая приоритетность объясняется тем, что сегодня в разных регионах нашей страны претворяются в жизнь крупные инвестпроекты данной отрасли, которые очень важны как для государства в целом, так и для каждого отдельно взятого субъекта РФ, территорию которого они затрагивают. Проводится интенсивная разведка новых и обустройство действующих месторождений полезных ископаемых, строится соответствующая инфраструктура, включая трубопроводные системы, развивается транспортная логистика. При этом многие проекты реализуются в самые сжатые сроки, так что требуются высочайшие темпы и безупречное качество подготовки разрешительных документов на земельные участки для осуществления проектно-изыскательских и строительно-монтажных работ. Значительный сегмент в российском ТЭКе занимает трубопроводный транспорт, за счет которого выполняется поставка углеводородов внутри страны и за рубеж. Особой спецификой отличается оформление разрешений на участки для сооружения нефте- и газопроводов. Данные магистрали имеют огромную протяженность и затрагивают интересы большого количества землепользователей, среди которых немало представителей коренных малочисленных народов. При подготовке документов сотрудникам ИТЦ «ЗемЛесПроект» приходится оперативно решать много сложных, в том числе и политических, вопросов для скорейшего выполнения поставленных заказчиком задач.

НОВЫЙ КУРС ДЛЯ СИБИРСКОЙ НЕФТИ Специалисты информационно-технического центра занимаются оформлением разрешительных документов на земельные участки различных категорий для многих предприятий нефтегазового комплекса СФО и других регионов. В число партнеров предприятия входят ОАО «Енисейгеофизика», ООО «Илимпейская геофизическая экспедиция», ООО «Эвен-

Антон Андреевич ЖЕРЕБЦОВ, генеральный директор ООО «ИТЦ «ЗемЛесПроект» киягеофизика», ООО «Богучанская геофизическая экспедиция», ООО «ТНГ-Групп», ОАО «Сузун», ООО «Тагульское», ЗАО «Ванкорнефть», ОАО «Красноярскгеология», ОАО «Красноярскгазпром», ОАО «Восточно-Сибирская нефтегазовая компания». Так же компания активно сотрудничает с дочерними обществами ОАО «АК «Транснефть»: ООО «Востокнефтепровод », ОАО «Связьтранснефть», ОАО «СвязьстройТН», ООО «Центр управления проектом Восточная Сибирь – Тихий океан». Последнее выступает одним из крупнейших заказчиков услуг ИТЦ. В настоящее время ЦУП ВСТО выполняет функцию оператора инвестиционного проекта строительства нефтяной магистрали Куюмба – Тайшет. Новый трубопровод обеспечит транспортировку углеводородного сырья от Куюмбинского и Юрубчено-Тохомского месторождений Красноярского края до головной нефтеперекачивающей станции «Тайшет» ТС ВСТО в объеме до пятнадцати миллионов тонн в год. ООО «ИТЦ «ЗемЛесПроект» совместно с ОАО «Краевая инжиниринговая корпорация» уже подготовило все необходимые разрешения на участки для данной магистрали. Сейчас без промедлений оформляются документы для строительства системы внешнего электроснабжения нефтепровода — подпитывающей ВЛ 110 киловольт. ООО «Информационно-технический центр «ЗемЛесПроект» (ООО «ИТЦ «ЗемЛесПроект») 660036, г. Красноярск, ул. Академгородок, 50, стр. 19 Телефоны (391) 208-10-10, 208-30-30, 251-21-23, 231-78-88 Факс 290-73-66 E-mail: pto@zemles.com www.zemles.com №6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 20-летие «Глобалстрой-Инжиниринг»

ИЗ «ДОЧЕК» — В «МАТЕРИ» Минуло уже двадцать лет с тех пор, как в структуре «ЛУКОЙЛа» выделилось самостоятельное строительное подразделение. К своему юбилею предприятие, которое сегодня носит название ОАО «Глобалстрой-Инжиниринг» (ГСИ), подходит уже не «дочкой», а «матерью»: оно само стало холдингом, объединяющим более трех с половиной десятков компаний в регионах России и за рубежом. ГЛОБАЛЬНЫЕ ЦЕЛИ Компания «Глобалстрой-Инжиниринг» была создана в 1994 году для решения масштабных задач освоения нефтегазовых месторождений Западной Сибири и реконструкции объектов нефтепереработки в России и за рубежом. Первоначально организация носила имя ЗАО «ЛУКОЙЛНефтегазстрой» и действовала в статусе «дочки» ОАО «ЛУКОЙЛ». Спустя десять лет компания стала ядром независимого многофункционального строительного холдинга ЗАО «Глобалстрой-Инжиниринг», который имел в своем составе строительные, монтажные, проектные, лизинговые и прочие предприятия, специализирующиеся на сооружении объектов нефтегазовой отрасли, создании промышленной и гражданской инфраструктуры, прокладке автомобильных дорог. Новой вехой в истории организации стал 2008 год: именно тогда произошло изменение типа собственности и компания начала работу как открытое акционерное общество. За два десятилетия специалисты «Глобалстрой-Инжиниринг» выполнили обустройство более сотни нефтегазовых месторождений, реконструировали и создали ряд новых объектов на девяти нефтеперерабатывающих и нефтехимических комплексах, построили более тринадцати тысяч километров магистральных и промысловых нефтегазопродуктопроводов, обеспечили ввод в строй трех крупных морских и пяти сухопутных терминалов по перевалке нефти и нефтепродуктов, возвели две морские ледостойкие стационарные платформы, проложили более трех тысяч километров автомобильных трасс федерального, регионального значения и автодорог на месторождениях, а также протянули свыше 2 700 километров линий электроснабжения.

ЕСТЬ ЧЕМ ГОРДИТЬСЯ Коллектив ГСИ гордится своим участием в реализации важных для нефтяного комплекса России проектов. Так, в 2006 году силами работников предприятия были введены в строй вторая очередь распределительного перевалочного комплекса в Высоцке, экспортный нефтепровод длиной 133 километра — объект «Сахалина-1», комплекс каталитического риформинга на Волгоградском НПЗ годовой мощностью миллион тонн. В 2007 году состоялся пуск в эксплуатацию комплекса полипропилена в Буденновске, установок изомеризации на Волгоградском и Пермском НПЗ, трубопровода и установки предварительной подготовки газа Денгизкульского месторождения в Узбекистане, также завершились реконструкция и расширение Южно-Балыкского газоперерабатывающего комплекса. В 2008 году при активном участии специалистов «Глобалстрой-Инжиниринг» были сданы в работу Варандейский нефтеотгрузочный терминал мощностью 12 миллионов тонн в год, нефтепровод ЦПС «Южное-Хыльчую» – БРП «Варандей», подводный трубопровод на Варандейском нефтяном отгрузочном комплексе, магистрали товарного и топливного газа, конденсатопровод и трубопроводы диаметром от двух до тринадцати дюймов общей протяженностью пятьдесят

№6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 20-летие «Глобалстрой-Инжиниринг»

В рамках обустройства месторождения имени Владимира Филановского ОАО «Глобалстрой-Инжиниринг» в полном объеме выполнило запланированный комплекс работ на центральной технологической платформе (вторая справа) километров в рамках обустройства объектов участка Хаузак Денгизкульского месторождения в Республике Узбекистан. Кроме того, работники ГСИ проложили 1 640 километров наземных нефте- и газопроводов для проекта «Сахалин-2». В течение 2009–2010 годов были построены установка сернокислотного алкилирования для болгарского «ЛУКОЙЛ-Нефтохим Бургас» АД, две фабрики промышленно-гражданского назначения для SCA Hygiene Products Russia в Тульской области и производство ПВХ и каустической соды ООО «Карпатнефтехим» на Украине, реконструирована установка гидроочистки топлива ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка». Завершились работы на Усинском месторождении и был введен в эксплуатацию комплекс каталитического крекинга ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» — пять современных технологических установок с инфраструктурными и природоохранными объектами.

ДАЛЬШЕ — БОЛЬШЕ Со временем объемы заказов увеличивались. В 2011 году были введены в эксплуатацию установки замедленного коксования и гидроочистки дизельного топлива, начато строительство установки атмосферно-вакуумной перегонки нефти на ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка», завершены реконструкция и капитальный ремонт установки замедленного коксования ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез», произведено техперевооружение объектов общезаводского хозяйства ООО «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка», а также строительство комбинированной установки глубокой переработки мазута, включая очистку конденсата, ОАО «КИНЕФ». Вместе с дочерними компаниями — ООО «ГСИ Волгоградская фирма НЗМ» и ООО «ГСИ-СНЭМА» — ОАО «Глобалстрой-Инжиниринг» выполнило монтаж технологического оборудования и трубопроводов, электромонтажные работы и буксировку морской ледостойкой стационарной платформы «Приразломная». В 2012 году подошло к концу строительство установки гидроочистки топлива ООО «ЛУКОЙЛВолгограднефтепереработка», межпромыслового нефтепровода Харьяга – Южное Хыльчую, линейного участка Харьяга – Инзырей и межпромыслового газопровода Инзырей – Харьяга. ГСИ подключился к обустройству Харьягинского месторождения для компании Total E & P Russie — сооружению объектов для модернизации центрального пункта сбора нефти, а также к осуществлению проекта IKRA, предусматривающего строительство комплекса по производству поливинилхлоридов мощностью 330 тысяч тонн в год в Кстовском районе Нижегородской области. Кроме того, в рамках обустройства месторождения имени Владимира Филановского в полном объеме был выполнен запланированный комплекс работ на центральной технологической платформе, включивший в себя проектирование, поставку, строительство и проведение пусконаладочных операций. В 2013 году ГСИ выиграл тендер на формирование рабочей документации, закупку оборудования и материалов, сооружение и пусконаладку ледостойкой стационарной платформы №2 на данном объекте. Также в прошлом году дочернее общество компании — ООО «ГСИ-Пермнефтегазстрой» — получило свидетельство о первом на территории России внедрении информационной системы управления проектами Asta Powerproject. Руководство ОАО «Глобалстрой-Инжиниринг» знает, что может полностью положиться на своих сотрудников, которых считает самым ценным активом компании, источником энергии для развития всех ее подразделений. В ГСИ делается все возможное, чтобы создать для коллектива благоприятные рабочие условия, мотивировать персонал к постоянному обучению и повышению квалификации. Не удивительно, что предприятие получило премию «Привлекательный работодатель-2013». Текст: Ольга СВЯЗИНА Фото: ОАО «Глобалстрой-Инжиниринг» №6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «Глобалстрой-Инжиниринг»

Дорогие друзья! Пользуясь случаем, коллектив ООО «Оглаенд Систем» от всей души поздравляет руководителей и всех сотрудников ОАО «Глобалстрой-Инжиниринг» с 20-летием компании! За эти годы вы не просто построили километры трубопроводов и сотни объектов промышленности и обустройства месторождений — без преувеличения можно сказать, что вашими руками заложен фундамент для становления и успешного развития отечественной нефтехимии. Мы благодарны вам за предоставленную нашим специалистам возможность принять участие в решении глобальных, важных для всей страны задач и надеемся, что в будущем нам еще не раз выпадет шанс проявить себя в совместной работе.

С уважением, Олег Леонидович ВЕРЮЖСКИЙ, генеральный директор ООО «Оглаенд Систем»

«ОГЛАЕНД СИСТЕМ»:

НАДЕЖНАЯ ОПОРА, ГИБКИЙ ПОДХОД Компания «Глобалстрой-Инжиниринг» (ГСИ) находится в авангарде отечественного строительства как наземных, так и шельфовых объектов нефтегазового комплекса. Сложность и серьезность задач — основные черты проектов ГСИ, и именно поэтому опыт Øglænd System в реализации аналогичных программ оказался полезным и помог в воплощении намеченных планов. На сегодняшний день основными недостатками кабельных эстакад, эксплуатирующихся на российских объектах, являются высокая материалоемкость и трудоемкость монтажа. Широко используется резка и сварка металлоконструкций, что снижает безопасность на объектах и требует больших временных затрат. В процессе сотрудничества с «Глобалстрой-Инжиниринг» были применены сразу несколько специальных инженерных решений, например таких, как комплексная система опор MultiGrid™. Она обладает высокой гибкостью и не требует сварочных работ при формировании и модификации опорных конструкций. Также мы задействовали отдельные технические решения, такие как: ■ профиль-каналы Mekano; ■ треугольные закрытые профили Triangle, предоставляющие новые возможности в построении конструкционных узлов. Эти каналы обладают повышенными прочностными характеристиками при небольшой толщине материала (1,5–3 мм) и в 80% случаев заменяют традиционные стальные уголки/швеллеры, обеспечивая таким образом преимущества в весе, скорости монтажа и, главное, стоимости конструкций; ■ кабельные лестницы и лотки для различных нагрузок; ■ болтовые соединения всех узлов сборки путем непосредственного крепления через перфорацию профиль-каналов антивибрационными болтами Self-Lock; ■ модульные уплотнительные кабельные проходки, предназначенные для прокладки кабелей и труб различного диаметра (от 3 до 100 мм);

№6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

■ кабельные зажимы и лента для крепления кабеля, труб и другого оборудования. ООО «Оглаенд Систем» — дочерняя структура норвежского холдинга Øglænd System, разработчика и производителя поддерживающих конструкций для прокладки инженерных сетей и коммуникаций (кабельных трасс, трубопроводов, систем вентиляции и кондиционирования (HVAC) и др.). Благодаря использованию широкого спектра оборудования для многофункциональных систем опор, лотков и лестниц, стоек под оборудование, модульных уплотнительных систем и монтажных аксессуаров возможна реализация проектов любой степени сложности. Вся продукция компании обладает всеми необходимыми международными и российскими сертификатами. Она применяется по всему миру при создании крупных объектов нефтегазовой отрасли (наземных и шельфовых), химической промышленности, судостроения, строительстве тоннелей, морских сооружений, платформ и проч. OOO «Оглаенд Систем» 197183, г. Санкт-Петербург, ул. Полевая Сабировская, 43 Телефон/факс (812) 313-15-80 E-mail: info@oglsys.ru www.oglaend-system.ru

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 10-летие «Газпром газораспределение»

«МЫ ОБЯЗАНЫ СОХРАНИТЬ ЕДИНСТВО НАШЕЙ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ» В 2014 году ОАО «Газпром газораспределение» (до 12 апреля 2011 года — ОАО «Газпромрегионгаз») исполнится десять лет. Все это время компания исправно обеспечивает бесперебойную и безопасную подачу голубого топлива российским потребителям. ОДИН НА ВСЮ СТРАНУ Холдинг образован 1 октября 2004 года с целью консолидации активов Группы «Газпром» в газораспределительной отрасли и управления деятельностью газораспределительных организаций (ГРО). Учредителями выступили ООО «Газпром межрегионгаз» и ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург», которые владеют 99,83% и 0,17% уставного капитала компании соответственно. К моменту создания «Газпромрегионгаза» в сфере его влияния находилось пятьдесят шесть предприятий, протяженность обслуживаемых сетей составляла 418 тысяч километров, а объем транспортировки газа — 173,5 миллиарда кубометров. Сегодня в структуру холдинга входят 263 общества. Для эффективного управления газовым хозяйством и развития газификации российских регионов «Газпром газораспределение» создал семь филиалов — в Архангельской, Астраханской, Вологодской, Калининградской, Московской, Орловской областях и Хабаровском крае. В настоящее время газораспределительная система холдинга включает в себя 677 тысяч километров сетей, объем транспортировки голубого топлива увеличился почти в полтора раза. На базе ОАО «Газпром газораспределение» создана единая структура управления 78% газораспределительной системы России. Осуществляя корпоративное управление работой ГРО, «Газпром газораспределение» реализует единую финансово-экономическую и техническую политику, а также комплексно подходит к обеспечению безопасности в области распределения голубого топлива. В числе основных направлений деятельности компании — проведение реконструкции и модернизации объектов газораспределения, руководство эксплуатацией собственных газовых сетей, участие в разработке долгосрочных программ газификации регионов РФ и выполнение функций заказчика-застройщика в рамках этих программ. Кроме того, холдинг занимается профессиональной подготовкой кадров для газораспределительной отрасли.

В ОБЩЕМ КЛЮЧЕ В 2011 году был дан старт глобальной модернизации российской системы газораспределения. Одним из важнейших этапов стало обновление нормативной базы — подготовка и утверждение четырех новых национальных стандартов в этой сфере, которые вступили в действие 1 января 2013 года. На их базе была утверждена Стратегия технического развития газораспределительных систем ОАО «Газпром газораспределение» на 2012–2020 годы. В числе ключевых составляющих документа — прогнозная программа реконструкции и технического перевооружения оборудования и распредсетей, направленная на повышение их безопасности и надежности, оптимизацию капитальных и эксплуатационных затрат, обеспечение экологической безопасности, снижение технологических потерь газа. Решение этих задач должно в целом поднять экономическую эффективность компании.

№6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 10-летие «Газпром газораспределение» Согласно оценкам, «Газпром газораспределение» до 2020 года необходимо реконструировать около десяти тысяч километров распределительных сетей, порядка двадцати тысяч пунктов редуцирования газа (ПРГ) и более двадцати двух тысяч установок электрохимической защиты. Кроме того, сейчас активно внедряется автоматизация на всех уровнях работы ГРО. В частности, в период с 2012-го по 2020 год планируется оснастить системами телемеханики 16,7 тысячи ПРГ, свыше 20,2 тысячи станций катодной защиты, более двух тысяч крановых узлов. Помимо решения задач, связанных с масштабным обновлением газораспределительного комплекса, сегодня идет динамичная интеграция ГРО в систему «Газпрома»: организации включаются в единое информационнотехнологическое пространство, осуществляется их ребрендинг. В 2012–2013 годах сорок Согласно оценкам, ОАО «ГАЗПРОМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЕ» необходимо восемь предприятий перешли на общий до 2020 года в общей сложности реконструировать около десяти тысяч фирменный стиль группы и получили новые километров газо распределительных сетей, порядка двадцати тысяч названия. Как отметил глава «Газпром газорапунктов редуцирования газа и более двадцати двух тысяч установок спределение», переименование «дочек» — электрохимической защиты это закономерное продолжение работы, направленной на формирование консолидированной газораспределительной системы как неотделимого компонента структуры «Газпрома». — В 2014 году нашей компании исполнится десять лет. За это время проделана колоссальная работа по консолидации газораспределительных активов, сформирована единая техническая и экономическая политика в российском газораспределении. Единство информационной политики, единый фирменный стиль — важные составляющие этого процесса. Мы неотъемлемое звено в цепочке транспортировки газа от месторождения до российского потребителя, — прокомментировал преобразования Сергей Вадимович.

О задачах компании на совещании руководителей ГРО России, прошедшем 10 июня в СанктПетербурге, вкратце рассказал заместитель генерального директора ООО «Газпром межрегионгаз» по стратегии и развитию Карен Карапетян:

— Либерализация рынка, появление на нем новых поставщиков, создание еще более конкурентной среды и сдерживание роста тарифов заставляют нас постоянно меняться и совершенствовать свою работу, искать наиболее эффективные методы управления. Мы обязаны сохранить за собой единство нашей газораспределительной системы, обеспечить ее грамотную эксплуатацию, полный контроль над балансом газа, его качественную транспортировку и при этом получить прибыль.

ГОЛУБОЕ ТОПЛИВО БЕЗ СЕКРЕТОВ Одна из ключевых задач «Газпром газораспределение» — обеспечение безопасного использования потребителями природного газа. Помимо мер, предпринимаемых ГРО для укрепления надежности газоснабжения, компания в ходе специальных ежегодных акций пропагандирует правильную эксплуатацию газового оборудования. В 2010 году по инициативе «Газпром газораспределение» стартовала всероссийская кампания «Секреты природного газа для школьников». В рамках проекта вышла в свет книга «Секреты природного газа» — первое такого рода издание, доступно рассказывающее детям о свойствах, способах разведки, добычи и применения голубого топлива, а также о правилах безопасного использования газовых приборов в быту. Также создан информационный портал gazzi.ru, где любой может сыграть в online-игру «Агент домашней безопасности», пройти тест на знания о природном газе. С помощью книги и портала сотрудники организаций, входящих в холдинг, провели тысячи тематических занятий. Кампания охватила более шестидесяти субъектов РФ, мероприятия проходят в школах, детских летних лагерях, библиотеках, на региональных и городских праздниках. Всего в акции приняли участие уже более семисот тысяч детей. С мая 2013 года при поддержке Европейского делового конгресса проект стал международным, а книга переведена на английский и немецкий языки. Не менее важная задача, чем забота о детской безопасности, — это участие ГРО в создании условий для духовного и физического развития детей и подростков, раскрытия их талантов и способностей. Каждый год газораспределительные организации предоставляют финансовую помощь детским садам, общеобразовательным и спортивным школам, детдомам и школаминтернатам. Кроме того, «Газпром газораспределение» содействует развитию детского спорта в регионах, оказывает поддержку юным спортсменам, участвует в строительстве новых спортивных площадок, в том числе и в рамках программы «Газпром — детям». Текст: Ольга ЯКОВЛЕВА Фото: ОАО «Газпром»/ОАО «Газпром газораспределение» №6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «Газпром газораспределение»

КОРПОРАТИВНОЕ СТРАХОВАНИЕ —

УМНАЯ МОТИВАЦИЯ ПЕРСОНАЛА Об особенностях корпоративного страхования жизни и эффективных способах накопления и защиты читателям нашего журнала рассказывает первый заместитель генерального директора «СК СОГАЗ-ЖИЗНЬ» Игорь Викторович ЕФИШОВ. ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО

ООО «Страховая Компания СОГАЗ-ЖИЗНЬ» поздравляет ООО «Газпром газораспределение» с 10-летним юбилеем! Мы плодотворно сотрудничаем уже на протяжении восьми лет. Желаем руководству и всему коллективу предприятия дальнейших успехов и процветания!

— На сегодняшний день вопрос, связанный с обеспечением сотрудников предприятий гарантиями защиты жизни и здоровья, становится все более актуальным. В условиях конкуренции на рынке труда дополнительные преимущества получают работодатели, которые предлагают социальный пакет, включающий страхование жизни. В настоящее время страховая компания «СОГАЗ-ЖИЗНЬ» предлагает ряд корпоративных программ страхования жизни с различным набором рисков, связанных с жизнью, здоровьем и трудоспособностью застрахованных лиц. Для сотрудников предприятий осуществляется накопительное страхование жизни в различных модификациях и реализуются программы дополнительного пенсионного страхования с набором дополнительных рисков, что служит эффективным способом мотивации и средством управления персоналом, повышения лояльности сотрудников. Также предлагаются программы рискового страхования жизни с расширенным набором рисков. Наличие страховой защиты трудоспособности позволяет работодателю не увеличивать расходы на персонал в виде единовременных выплат в связи с причинением вреда здоровью, а сотрудникам — получать необходимые средства для восстановления здоровья.

ПРИВЛЕКАТЕЛЬНОЕ НАКОПЛЕНИЕ И ПРИУМНОЖЕНИЕ ДОХОДОВ — В этом году страховая компания «СОГАЗ-ЖИЗНЬ» в честь 10-летия своей деятельности подготовила эксклюзивные программы страхования, которые наверняка будут интересны для сотрудников предприятий и их близких. Это программы «ПРЕМИУМ» и «ПРИВИЛЕГИЯ ВЫБОРА», которые адресованы

всем, к то заинтересован в накоплении и приумножении денежных средств, а также в страховой защите от неблагоприятных событий, связанных с причинением вреда жизни и здоровью. Данные программы позволяют: ■ сохранить и приумножить ваши доходы в долгосрочной перспективе; ■ диверсифицировать вложения семейного капитала; ■ создать гарантированные накопления к определенному сроку; ■ обеспечить финансовую и страховую защиту от последствий несчастных случаев и болезней; ■ получить дополнительный инвестиционный доход; ■ сохранить привычный уровень жизни для вас и ваших близких без ущерба для накоплений. Сочетание объема предлагаемой страховой защиты жизни и здоровья, гарантии защиты внесенных денежных средств и возможности получения дополнительного инвестиционного дохода делает программы «ПРЕМИУМ» и «ПРИВИЛЕГИЯ ВЫБОРА» привлекательным и уникальным инструментом финансового планирования для частных клиентов. С учетом реалий развития российской экономики на современном этапе покупка полиса по этим программам является необходимым защитным механизмом для сохранения и приумножения доходов в долгосрочной перспективе для обеспечения финансовой и страховой защиты страхователя и его семьи.

СТРАХОВАЯ КОМПАНИЯ «СОГАЗ-ЖИЗНЬ» — ведущая финансово устойчивая и эффективная организация, предоставляющая качественные услуги по страхованию жизни и здоровья. Компания помогает предприятиям России в реализации максимально эффективной социальной политики, предоставляя страховую защиту с высокой степенью надежности. Представители компании работают в семи регионах РФ. В целом ее услуги представлены в 74 субъектах РФ через региональные подразделения Страховой Группы «СОГАЗ». Общество является 100%-й дочерней структурой ОАО «СОГАЗ» и участником Страховой Группы «СОГАЗ». Его уставный капитал составляет 530 миллионов рублей. По итогам 2013 года сборы страховой премии составили 2,5 миллиарда рублей. Размер активов, находящихся под управлением компании, к концу 2013 года достиг 11,1 миллиарда. Компании присвоена высшая оценка рейтингового агентства «Эксперт РА» А++ («Исключительно высокий уровень надежности», прогноз стабильный)

№6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Модернизация газового хозяйства-2014

ПОЛВЕКА РАБОТЫ НА БЛАГО РЕСПУБЛИКИ ОАО «Газпром газораспределение Уфа» — одна из крупнейших компаний Башкортостана, обеспечивающая республику бесперебойным, надежным и безопасным газоснабжением. Это пятнадцать миллиардов кубометров природного газа, ежегодно доставляемого потребителям, это 1,3 миллиона газифицированных квартир и домовладений, порядка пятнадцати тысяч газифицированных промышленных предприятий, сельскохозяйственных и коммунально-бытовых объектов, котельных. СОРОК ПЯТЬ ТЫСЯЧ КИЛОМЕТРОВ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СЕТЕЙ К настоящему времени сетевой газ пришел во все районы и города республики, но количество жилых домов и промышленных производств ежегодно увеличивается, и ОАО «Газпром газораспределение Уфа» подключает к Единой системе газоснабжения России все новые и новые объекты. С каждым годом растет протяженность газовых сетей, и на сегодняшний день она уже подходит к отметке сорок пять тысяч километров. Немаловажен и тот факт, что наряду с использованием традиционных для газовиков технологий в ОАО «Газпром газораспределение Уфа» внедрены и совершенствуются передовые решения, такие как строительство и эксплуатация полиэтиленовых газопроводов, реконструкция подземных переходов методом наклонно-направленного бурения и многие другие. Помимо прочего компания проводит масштабную модернизацию газового хозяйства Республики Башкортостан. Решение о разработке новых проектов принято в связи с необходимостью замены морально и физически устаревших зданий и оборудования существующих головных газорегуляторных пунктов (ГГРП). Пуск обновленных ГГРП в эксплуатацию позволяет обеспечивать бесперебойную подачу и увеличивать расход газа, осуществлять подключение новых потребителей и развивать мощности промышленности. Стоит отметить, что во всех проектах используются новейшие технологии, материалы, узлы и агрегаты ведущих отечественных и зарубежных производителей. Комплектация основных технологических линий базируется на оборудовании итальянской компании Pietro Fiorentini. Более того, спроектированные ГГРП автоматизированы, что позволяет осуществлять оперативно-диспетчерский контроль за режимами их работы, способствует повышению эффективности, надежности и безопасности эксплуатации системы газораспределения.

ДВАДЦАТЬ ФИЛИАЛОВ В составе ОАО «Газпром газораспределение Уфа» на сегодня двадцать филиалов. Четкое взаимодействие между ними и головной компанией обеспечивают новейшие системы обеспечения производственной деятельности: геоинформационная, корпоративная информационная и система телеметрии. Они успешно внедряются на всех контролируемых объектах предприятия, что позволяет лучше управлять процессами газоснабжения, предотвращать возможные аварии и внештатные ситуации. Данные системы повышают эффективность транспортировки природного газа, значительно экономят средства компании и облегчают работу сотрудников. Еще один немаловажный участок работы филиалов ОАО «Газпром газораспределение Уфа» — газификация домовладений и обслу живание газового оборудования, экс-

№6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Модернизация газового хозяйства-2014

«Компания проводит масштабную модернизацию газового хозяйства Республики Башкортостан. Решение о разработке новых проектов принято в связи с необходимостью замены морально и физически устаревших зданий и оборудования существующих головных газорегуляторных пунктов»

плуатируемого населением. Для повышения качества работ и сокращения сроков их выполнения, упрощения документооборота в компании действует система единого окна. Это административный механизм, позволяющий граж данам для получения требуемых справок и документов, всех необходимых услуг обращаться к одному специалисту. Остальные согласования осуществляются с помощью внутренних каналов связи без участия клиента. Во всех филиалах действуют магазины газового оборудования. Это современная розничная сеть, где в первую очередь заботятся о безопасности клиентов, а потому тщательно подходят к выбору поставщиков. В салонах представлены образцы лучших мировых и российских производителей. Более того, компания выступает авторизированным сервисным центром по обслуживанию котельного оборудования многих марок, поэтому в ее магазинах и на складах всегда в наличии большой перечень необходимых запасных частей. ОАО «Газпром газораспределение Уфа» располагает собственными производственными мощностями, эксплуатируемыми филиалом «Газкомплект». Вся выпускаемая им продукция имеет сертификаты соответствия и разрешение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. В ассортименте представлены газорегуляторные блочные пункты с двумя и тремя линиями редуцирования, газорегуляторные шкафные пункты с двумя линиями редуцирования и обогревом, станции катодной защиты, оснащенные системой телеметрии, анодные заземлители в коксопековой оболочке. Кроме того, «Газкомплект» изготавливает газовое оборудование, запасные части к нему и газорегулирующим устройствам, коверы и реперные знаки, сварочные катушки и многое другое, что используется при проведении монтажных работ, связанных с газификацией объектов. Для подготовки рабочих, обучения смежным профессиям и повышения квалификации сотрудников в ОАО «Газпром газораспределение Уфа» в 1998 году был создан филиал «Учебноэкспертный центр». За короткое время он стал одним из лучших по оснащенности среди Группы компаний «Газпром газораспределение». Ежегодно на базе центра повышают квалификацию и проходят переподготовку более четырех тысяч человек, или каждый второй работник компании. На сегодняшний день здесь осуществляется обучение по сорока девяти профессиональным программам. В конце 2012 года в филиале был введен в эксплуатацию учебно-тренировочный полигон, передовое оснащение которого позволяет проводить практические занятия по всем основным видам работ, востребованным в газовом хозяйстве. Учебно-экспертный центр располагает современным действующим оборудованием ведущих мировых производителей газовой техники, разрезами и макетами различных устройств, мультимедийными обучающими программами, интерактивными досками и собственной библиотекой. В филиале ведется работа над внедрением в образовательный процесс современных компьютерных технологий. Так, для наглядного обеспечения проводимых занятий созданы параметрические 3D-модели газового оборудования.

СОЦИАЛЬНО ОТВЕТСТВЕННАЯ ПОЗИЦИЯ Огромное внимание ОАО «Газпром газораспределение Уфа» уделяет пропаганде безопасности при эксплуатации газового оборудования, предупреждению аварий и несчастных случаев. Компания регулярно проводит тематические месячники для населения по всей республике. В детских садах и школах проходят уроки, лекции и викторины, посвященные правилам пользования газом, в игровой и доступной форме дети учатся правильно обращаться с бытовыми газовыми приборами. Как социально ответственная компания ОАО «Газпром газораспределение Уфа» заботится об экологии и стремится минимизировать влияние на окружающую среду во всех аспектах своей деятельности, используя для этого передовые технические решения. Строго следуя природоохранному законодательству, газовики проводят комплексные мероприятия в данной области. Добиваясь динамичного развития и повышения эффективности работы, компания инвестирует значительные средства в решение социальных задач, принимает участие в реализации государственных и региональных проектов. Таким образом, деятельность ОАО «Газпром газораспределение Уфа» направлена на поддержание стабильности, укрепление социальноэкономического потенциала Республики Башкортостан. Текст, фото: ОАО «Газпром газораспределение Уфа» №6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «Газпром газораспределение Уфа»

ХОРОШО ОДЕТЫЙ РАБОТНИК — ЛУЧШАЯ РЕКЛАМА ВАШЕГО ПРЕДПРИЯТИЯ!

«Встречают по одежке, провожают по уму», — говорили наши предки. Это утверждение не потеряло своей актуальности, и сегодня, видя, что работники какого-либо производства носят защитную спецодежду, выполненную в едином корпоративном стиле, мы сразу понимаем, что эта компания заботится не только о своей узнаваемости, но и о безопасности сотрудников. О том, как при этом наилучшим образом сочетать функциональность, эффективность защитных свойств и эстетику костюма, хорошо знают специалисты ООО ПТФ «ДЕЛЬТА-ЛИДЕР» — вот уже больше десяти лет они обеспечивают средствами индивидуальной защиты и швейной продукцией предприятия самых разных отраслей промышленности. высококачественных изделий, соответствующих мировым стандартам, а также в формировании и сохранеИстория становления группы компании эксклюзивного коллектива, споний «ДЕЛЬТА» началась в 2003 году, когда собного решать задачи любого уровня в Уфе было основано первое предприсложности. ятие будущего объединения, занимаСотрудники ООО ПТФ «ДЕЛЬТАющееся обеспечением работников ЛИДЕР» стремятся постоянно повышать различных предприятий средствами уровень своего профессионального индивидуальной защиты (СИЗ). Промастерства: они осуществляют моработав полтора года с продукцией ниторинг мировых рынков тканей, утесторонних предприятий, руководство плителей и спецфурнитуры, изучают организации задумалось о создании современные разработки в области собственного производства для пошива средств индивидуальной защиты, сорабочей спецодежды, и уже в 2005 году трудничают с признанными отечественоткрылся первый швейный цех. ными и зарубежными производителями Объемы изготовления продукции СИЗ и сырья, а также активно продвистремительно увеличивались, так что гают на российский рынок последние в 2006 году приступил к работе второй новинки. Работников предприятия отшвейный цех, в 2007-м — третий. Через личает высочайшая ответственность два года в связи с производственной неза принятые на себя обязательства. обходимостью был организован трансСветлана Геннадьевна КУЗЬМИНА, Здесь неукоснительно соблюдаются портный, а в 2010 году с приобретением директор ООО ПТФ «ДЕЛЬТА-ЛИДЕР» сроки и другие условия контрактов, японских вышивальных машин — вышии каждый клиент вправе рассчитывать вальный участок. В 2013 году компания закупила карусельные станки, что позволило сформировать на индивидуальный подход к выполнению своего заказа. Вся продукция фирмы сертифицирована (в том числе получены подразделение, занимающееся нанесением на одежду логои ежегодно подтверждаются сертификаты и декларации сооттипов методом трафаретной печати. В настоящее время ООО ПТФ «ДЕЛЬТА-ЛИДЕР» — это со- ветствия Таможенного союза, а также специальные сертификаты временное предприятие, осуществляющее промышленный системы добровольной сертификации ГАЗСЕРТ и заключения серийный выпуск швейной продукции поточным методом с двух- ООО «Газпром газобезопасность»), отвечает требованиям соотступенчатой системой контроля качества изделий. Организация ветствующих ГОСТов и ТУ, обладает высокой эксплуатационной по праву считается одним из ведущих изготовителей специальной надежностью и доказанным качеством. На протяжении ряда лет рабочей одежды на территории Уральского региона и Респу- она успешно эксплуатируется на предприятиях нефтяной промышленности, строительства, транспорта, машиностроения и энерблики Башкортостан. Руководство фирмы свою главную задачу видит в организации гетики. О высоком качестве изделий компании свидетельствуют эффективного производства, ориентированного на создание многочисленные награды и благодарственные отзывы заказчиков.

ПУТЬ УСПЕШНОГО РАЗВИТИЯ

№6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «Газпром газораспределение Уфа» ОТ КОМБИНЕЗОНА ДО… ПОПОНЫ За более чем десять лет работы у ООО ПТФ «ДЕЛЬТА-ЛИДЕР» сложились прекрасные партнерские отношения с крупными предприятиями топливно-энергетического комплекса, такими как ОАО «Газпром», его дочерние структуры и филиалы, ООО «ЛУКОЙЛУралнефтепродукт», ОАО АНК «Башнефть» и его филиалы (ООО «Башнефть-Добыча», ОАО «Башкирнефтепродукт»), ОАО «Башнефтегеофизика», ОАО «Камчатэнерго», ОАО «Сахалинэнерго», ОАО «АК Востокнефтезаводмонтаж», ОАО «Башкирэнерго», ОАО «Аэропорт «Пулково», русско-турецкая Группа компаний «Палмали» и многими другими. Ассортимент изделий не ограничивается рабочими спецовками и комбинезонами — в истории объединения случались и эксклюзивные заказы, о которых его работники вспоминают до сих пор. Так, в 2006 году по приглашению российского представительства американской компании Mars incorporated, одного из мировых лидеров в производстве продовольствия, фирма приняла участие в рекламной кампании по продвижению на отечественный рынок нового продукта — шоколадного батончика Dоve. В рамках данного проекта предприятию необходимо было сшить триста тысяч упаковочных мешочков из натурального шелка для плиток шоколада. Работа потребовала огромного напряжения сил и временных затрат, но оказалась очень интересной и необычной. В 2007-м и 2008 годах по заказу башкирского ипподрома «Акбузат» швейная фирма изготовила подарочные наградные попоны для скакунов-победителей забегов соревнований на приз президентов Российской Федерации и Республики Башкортостан. Также в 2008 году по приглашению известной американской компании Red Wings — флагмана мирового производства бурового оборудования и сопутствующих комплектующих материалов (инструментов, спецодежды, СИЗ и т. д.) — ООО ПТФ «ДЕЛЬТА-ЛИДЕР» приняло участие в разработке и пошиве образцов специальных костюмов бурильщика, которые успешно прошли эксплуатационные испытания и были утверждены для серийного производства. В 2011 году по заказу ОАО АНК «Башнефть» предприятие провело большую работу над созданием корпоративной спецодежды для работников сети заправок ОАО «Башкирнефтепродукт». Коллекция была признана успешной и пущена в серию.

РАБОТАТЬ В ЛУЧШЕМ! Одним из важнейших проектов в истории ООО ПТФ «ДЕЛЬТАЛИДЕР» руководство компании считает ее участие по приглашению московского предприятия ООО «Форум-Р» в работе над созданием корпоративного стиля спецодежды одного из дочерних

предприятий ОАО «Газпром» — ОАО «Газпром газораспределение» (ГПГР). На базе предприятия были отшиты три экспериментальных коллекции, одна из которых была представлена в мае – июне 2011 года на выставке «РосГаз-Экспо» в Санкт-Петербурге и утверждена генеральным директором ОАО «Газпром газораспределение» господином С.В. Густовым. С использованием данной коллекции позднее был создан фирменный каталог предприятия. В настоящий момент ООО ПТФ «ДЕЛЬТА-ЛИДЕР» — постоянный участник конкурсных торгов на право пошива спецодежды в фирменном корпоративном стиле для работников филиалов ОАО «ГПГР». Ключевым моментом деятельности фирмы стало сотрудничество с ОАО «Газпром газораспределение Уфа». Оба предприятия связывает многолетнее партнерство, основанное на взаимопонимании и уважении. Специалисты ОАО «ГПГР Уфа» на протяжении более чем восьми лет демонстрируют высокий профессионализм, грамотность и ответственность за порученное дело, а в сфере обеспечения безопасности — жесткий контроль и принципиальность. То, как на газораспределительном предприятии организовано снабжение работников спецодеждой и контроль ее качества, говорит о том, что техника безопасности и защита персонала приоритетны для руководства и представителей соответствующих служб компании и здесь готовы тратить деньги на создание отличных условий труда. ООО ПТФ «ДЕЛЬТА-ЛИДЕР» гордится своим сотрудничеством с одним из ведущих предприятий газовой отрасли России. Руководство фирмы уверено, что четкое исполнение с ее стороны всех договорных условий помогает специалистам ОАО «ГПГР Уфа» в решении грандиозных задач газификации Республики Башкортостан, и готово приложить максимум усилий для развития этого партнерства. В ближайшем будущем предприятие планирует сосредоточиться на дальнейшем развитии взаимодействия с филиалами ОАО «Газпром газораспределение» и расширении географии поставок, а также намерено успешно завершить аккредитацию в ОАО «НК «Роснефть». Кроме того, большое внимание уделяется развитию взаимовыгодного сотрудничества с такими структурами отечественного ТЭКа, как ОАО «ЛУКОЙЛ», ОАО АНК «Башнефть» и ЗАО «ГЕОТЕК-Холдинг». ООО Производственно-Торговая Фирма «ДЕЛЬТА-ЛИДЕР» (ООО ПТФ «ДЕЛЬТА-ЛИДЕР») 450080, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Сагита Агиша, 16/1 Телефон (347) 252-78-44 E-mail: delta_group@rambler.ru

№6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Модернизация газового хозяйства-2014

ДИСТАНЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ

В ОСНОВЕ БЕЗАВАРИЙНОГО ГАЗОСНАБЖЕНИЯ Газификация Ростовской области природным газом началась в 1956 году после ввода в эксплуатацию магистрального газопровода Ставрополь – Москва, трасса которого проходит по территории семи юго-западных районов региона и пересекает Дон вблизи восточной окраины областного центра. Первыми природный газ получили Ростов-на-Дону, Новочеркасск, Красный Сулин и сельские районы: Аксайский, Зерноградский и Егорлыкский. ФОРМИРОВАНИЕ ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА РЕГИОНА 26 сентября 1956 года начал работу трест по газификации и эксплуатации газового хозяйства «Ростовгоргаз». В том же году были построены первые тринадцать километров распределительных газопроводов и осуществлен первый пуск газа в жилые дома на улице Нижней Нольной Пролетарского района донской столицы. В 1961 году при областном отделе коммунального хозяйства создается трест «Ростовоблгаз». В 1960–1970 годах газификация велась быстрыми темпами. Только в Ростове-на-Дону были проложены 225 километров распределительных газопроводов, газифицированы 35 500 квартир и домов, на природном газе стали работать двадцать шесть промышленных и тридцать шесть коммунально-бытовых предприятий, построены ГРС-2 и ГРС-3 в западной и северной частях города. В 1982 году «Ростовоблгаз» получил статус производственного объединения, в 1994-м оно было преобразовано в акционерное общество открытого типа, а в 1997-м — в открытое акционерное общество. 10 октября 2013 года организация получила современное название — ОАО «Газпром газораспределение Ростов-на-Дону». В настоящее время это специализированное предприятие занимается транспортировкой природного газа, строительством, эксплуатацией и техническим обслуживанием газопроводов.

СОВРЕМЕННЫЙ ЭТАП: СОЗДАНИЕ ЕДИНОГО ИНФОРМАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОСТРАНСТВА На сегодняшний день основные задачи предприятия — обеспечение бесперебойного и безаварийного газоснабжения потребителей, создание наиболее эффективных условий работы систем газоснабжения. Для этого проводятся как регламентные работы по обслуживанию, так и мероприятия по реконструкции, модернизации и техническому перевооружению газовых сетей. Основополагающие принципы, которыми руководствуются газовики, — применение прогрессивных технологий, внедрение современных устройств, механизмов и оборудования, обеспечивающих максимальную надежность, экономичность и совершенство технологического процесса. Сегодня компании топливно-энергетического комплекса стремятся повысить эффективность своей основной деятельности. Важнейшие направления этой работы применительно к управлению транспортировкой природного газа потребителям: ■ совершенствование оперативно-диспетчерского управления сетевым комплексом; ■ мониторинг технологических режимов и состояния систем газоснабжения; ■ оперативное и точное прогнозирование динамики газопотребления. Ключевое решение всего обозначенного круга задач — создание единого информационнотехнологического пространства, которое включает в себя ряд компонентов, в том числе систему дистанционного контроля (СДК) технологических параметров транспортируемого газа. В 2011 году в ОАО «Газпром газораспределение Ростов-на-Дону» была разработана Программа по внедрению автоматизированных систем дистанционного контроля на газопроводах Ростовской Сегодня ГАЗОСНАБЖЕНИЕ НАСЕЛЕННЫХ ПУНКТОВ РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ осуществляется газопроводами-отводами высокого давления общей протяженностью 1 860 километров, идущими от магистральных газопроводов Северный Кавказ – Центр, Оренбург – Новопсков, Новопсков – Моздок, Чебоксары – Северный Кавказ. Природный газ используется более чем в 650 населенных пунктах региона. Протяженность меж- и внутрипоселковых газовых трасс составляет 24,4 тысячи километров, в том числе в сельской местности — 11,7 тысячи. Уровень газификации территории выше, чем в среднем по России, и составляет 77% (в сельской местности — 53%). Здесь газифицированы 880 промышленных предприятий, 1 891 отопительная котельная, более 10 200 коммунальнобытовых объектов

№6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Модернизация газового хозяйства-2014 области на 2012–2016 годы. Ее реализация позволит: ■ повысить уровень безопасной и эффективной эксплуатации газопроводов на территории Ростовской области; ■ создать условия аварийно-диспетчерским службам для оперативного реагирования и мониторинга предаварийных и аварийных ситуаций на газопроводах; ■ подготовить условия для дистанционного ручного и/или автоматического регулирования режимов газоснабжения (телемеханизации); ■ обеспечить экономию затрат и материально-технических ресурсов на содержание и оснащение аварийно-диспетчерских служб, а также высвободить людские ресурсы для выполнения других задач. Для претворения в жизнь программы проведена работа по подбору организации — поставщика оборудования. Во внимание были приняты успешный опыт внедрения и сопровождения специализированного электронного оборудования, уровень оснащения, элементная база, надежность функционирования, стоимость оборудования, отзывы сторонних организаций. В результате была выбрана компания ООО «АКСИТЕХ» (Москва). Оперативность в разработке и реализации технических решений, а также внедрении систем дистанционного контроля нижнего уровня позволила в довольно короткие сроки оснастить без малого семьсот объектов системы газораспределения Ростовской области. В соответствии с программой для эффективного контроля технологических параметров транспортировки природного газа потребителям Ростовской области в удаленных от газовых хозяйств поселениях на контрольных точках тупиковых газопроводов в текущем году запланировано установить систему дистанционного контроля на восьмидесяти газораспределительных трассах. Таким образом, в текущем году на объектах ОАО «Газпром газораспределение Ростов-на-Дону» будет завершен один из этапов внедрения СДК. Это позволит обеспечить автоматизированный сбор, обработку и представление данных с объектов нижнего уровня (ГРП, ШРП). На перспективу до 2016 года в компании запланированы несколько этапов реализации программы, а именно: ■ приобретение телемеханического оборудования в составе автоматизированной системы телеметрического контроля газорегуляторных пунктов с дистанционным управлением регуляторами давления газа в рамках пилотного проекта; ■ внедрение информационно-отчетной системы (предназначена для сбора и обработки данных с различных объектов, оснащенных системой дистанционного контроля, мониторинга информации специалистами диспетчерского центра, ее представления в различных формах, формирования различных форм отчетов на основе данных, получаемых с технологических объектов и в результате математического моделирования, экспорта данных в стороннее программное обеспечение для последующей обработки и анализа); ■ внедрение подсистемы отображения картографической информации (предназначена для отображения газораспределительной сети и объектов телеметрии, а также воспроизведения технологических данных и результатов математического моделирования работы газопроводов на географической подложке, визуализации оперативной обстановки, например при возникновении аварийных ситуаций); ■ внедрение подсистемы газораспределительных сетей и оборудования (предназначена для представления в графическом виде топологии сетей, а также отображения информации об объектах сети) и подсистемы паспортизации объектов; ■ внедрение подсистемы формирования отчетов (предназначена для представления информации, полученной от объектов телеметрии, в табличном и графическом виде. Формирование отчетов будет производиться как в автоматическом режиме, так и по запросу пользователя программного обеспечения); ■ внедрение подсистемы аналитики и математического моделирования (предназначена для проведения гидравлических расчетов на основании текущих и архивных данных, моделирования различных режимов работы газопровода, моделирования отключений с учетом топологии сетей, расчета временных характеристик работы потребителей на отключенной части газораспределительной сети, расчета падения давления по времени в газораспределительной сети при условии прекращения газоснабжения (аварии), расчета временных характеристик работы потребителей на резервном топливе с учетом запасов).

«В текущем году на объектах ОАО “Газпром газораспределение Ростов-на-Дону” будет завершен один из этапов внедрения СДК. Это позволит обеспечить автоматизированный сбор, обработку и представление данных с объектов нижнего уровня (ГРП, ШРП)»

Текст, фото: ОАО «Газпром газораспределение Ростов-на-Дону» №6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 40-летие «Тобольск-Нефтехима»

ТЮМЕНСКАЯ ОБЛАСТЬ — РЕГИОН НЕФТЕХИМИЧЕСКИЙ Крупнейшее в России предприятие по переработке углеводородного сырья «Тобольск-Нефтехим» готовится отметить свой юбилей — 40 лет со дня начала строительства. Сегодня мощности гиганта на Иртыше (это имя дали заводу еще в советские годы) включают центральную газофракционирующую установку, в год перерабатывающую 3,8 миллиона тонн широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ), производства бутадиена и изобутилена — мономеров для дальнейшей выработки синтетических каучуков, а также производство метил-трет-бутилового эфира. ООО «Тобольск-Нефтехим» входит в вертикально интегрированный холдинг «СИБУР». ДАЕШЬ ВСЕСОЮЗНУЮ УДАРНУЮ СТРОЙКУ! Идея строительства Тобольского нефтехимического комбината появилась в 60-е годы прошлого века после ввода в эксплуатацию Самотлорского нефтяного месторождения. Тобольск был выбран центром глубокой переработки ШФЛУ как самая удобная точка новой нефтяной провинции. Перед этим в других районах заложили заводы первичной переработки, где из попутного газа начали выделять широкую фракцию легких углеводородов. Рядом возводились объекты инфраструктуры: база стройиндустрии, ТЭЦ, ветка железной дороги, сухогрузный и нефтеналивной причалы, водозабор, сооружения очистки стоков. На создание Тобольского нефтехимического комплекса, объявленное всесоюзной ударной стройкой, были брошены силы комсомольско-молодежных отрядов. Одним из первых ввели в строй цех азотно-кислородВозглавляет ООО «Тобольск-Нефтехим» ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ АНОХИН, который трудится ного производства. Зимой на предприятии с 1989 года. За вклад в развитие комбината и отрасли в целом генеральный 1977 года на товарно-сырьевой директор компании получил звание «Почетный химик», стал обладателем областной премии базе «Северная» были забиимени В.И. Муравленко и почетного знака ордена «За заслуги перед химической индустрией ты первые сваи под эстакаду России» II степени, неоднократно награждался городскими и региональными грамотами трубопроводов и насосную

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 40-летие «Тобольск-Нефтехима»

«В 2011 году инвестиционный комитет СИБУРа одобрил проект расширения комплекса по переработке широкой фракции легких углеводородов. Строительство новой очереди центральной газофракционирующей установки позволит в год дополнительно переработать до 2,8 миллиона тонн ШФЛУ, продукты которой используются в дальнейших химических процессах для производства широкой линейки пластиков и синтетических каучуков»

станцию, через год там же началась сборка первого шарового резервуара для хранения сжиженного пропана. Кстати, один лепесток такого шара весит четыре тонны, масса первого «шарика» из шестнадцати лепестков составила свыше 60 тонн. Весной 1977 года строители забили первые сваи на площадке центральной газофракционирующей установки (ЦГФУ). Чтобы доставить для ЦГФУ изготовленные в Петрозаводске ректификационные колонны высотой 92 метра и весом до 860 тонн, потребовалось преодолеть более шести тысяч километров в течение трех суток. Пуск установки давался очень трудно, стояли сильные сибирские морозы. 10 января 1985 года были отгружены первые тонны бытового топлива и других углеводородных фракций. Этот день вошел в историю Тюменской области: регион превращался из нефтегазодобывающего в нефтехимический. Следующим объектом комплекса стала установка по производству бутадиена. Одновременно шли строительно-монтажные работы на товарно-сырьевой базе «Южная», которая должна была принимать продукцию с ЦГФУ. Древняя столица Сибири пережила вторую молодость. Интенсивно возводилось жилье, открывались школы и детские сады. Появились первые многоэтажки для прибывающих со всей страны строителей и специалистов-химиков. В Тобольске проложили проспекты, открыли дворец культуры, спорткомплекс, бассейн и первый в то время за Уралом четырехзвездочный отель. И если в 1970-х годах до начала строительства комбината население города насчитывало около 50 тысяч жителей, то сегодня здесь проживают 116 тысяч человек.

ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ УЧТЕНЫ ЕЩЕ НА СТАДИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ЗАВОДА Сырьем для «Тобольск-Нефтехима» служит широкая фракция легких углеводородов, получаемая из попутного нефтяного газа на северных газоперерабатывающих заводах. Перерабатывая ШФЛУ на базе «Тобольск-Нефтехима», СИБУР вносит весомый вклад в реализацию программы утилизации ПНГ в России. На предприятии действует система факельного хозяйства. Факелы — это не самостоятельное оборудование, они нужны для обеспечения безопасности. В типовых факельных установках в случае производственной необходимости сжигаются технические газы, превращаясь в углекислый газ и воду, а для исключения выбросов сажи в систему подается водяной пар. В отличие от сжигающих ценное сырье огромных факелов ПНГ на нефтяных месторождениях факелы на нефтехимических и нефтеперерабатывающих заводах — обязательный элемент, индикатор безопасности. Постоянное небольшое пламя поддерживается газовыми горелками. При этом еще на стадии проектирования завода экологическим вопросам было уделено особое внимание. Площадку для будущего производства в десяти километрах северо-восточнее Тобольска выбрали с учетом розы ветров так, чтобы основную часть года ветер дул от города. Одним из важнейших экозащитных параметров стала уникальная система замкнутой очистки сточных вод. Сегодня «Тобольск-Нефтехим» (как и еще одно предприятие СИБУРа — «ТобольскПолимер») не имеет стоков в реки, озера, болота и другие наземные и подземные водоемы. Вся использованная вода, а также ливневые стоки проходят очистку на специальных сооружениях, а затем возвращаются обратно в производственный цикл. Из Иртыша (предприятие берет воду на Епанчинском водозаборе) только подпитывается водооборотная система — для восполнения

№6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 40-летие «Тобольск-Нефтехима» Действующая на «Тобольск-Нефтехиме» ЦЕНТРАЛЬНАЯ ГАЗОФРАКЦИОНИРУЮЩАЯ УСТАНОВКА с момента пуска в 1984 году перерабатывала до двух миллионов тонн ШФЛУ в год. С 2005 года ее мощность постепенно увеличивалась, составив в 2009 году три миллиона тонн. В конце 2013 года был достигнут рекордный за время существования цеха показатель — 3,8 миллиона тонн. Всего с момента пуска в эксплуатацию ЦГФУ переработала более 60 миллионов тонн широкой фракции легких углеводородов воды, которая превращается в пар. Наряду с этим очистные сооружения «Тобольск-Нефтехима» принимают часть городских канализационных стоков. После очистки эта вода тоже никуда не сбрасывается, а используется в водообороте производства. Важно, что очистные установки спроектированы с запасом мощности, поэтому сбросы по причине перегруженности исключены. Уровень загрязнения воздуха на промышленной площадке контролирует аккредитованная экологическая лаборатория «Тобольск-Нефтехима». Также лаборанты ежедневно три раза в сутки проводят мониторинг состояния атмосферы на территории Тобольска и в санитарно-защитной зоне предприятия по восьми показателям. За более чем тридцать лет существования лаборатории превышений ПДК не выявлено. На заводе образуются отходы разных классов опасности. Из наиболее опасных — отработанные люминесцентные лампы и ртутьсодержащие приборы, аккумуляторы с неслитым электролитом. Их утилизацию проводит специализированная организация. Остальные отходы относятся к практически не опасным и умеренно опасным.

ПРЕОДОЛЕТЬ РУБЕЖ И УВЕЛИЧИТЬ МОЩНОСТЬ «Тобольск-Нефтехим» не сбавляет обороты и по сей день продолжает строить новые объекты. В 2011 году инвестиционный комитет СИБУРа одобрил проект расширения комплекса по переработке широкой фракции легких углеводородов. Строительство новой очереди центральной газофракционирующей установки позволит в год дополнительно переработать до 2,8 миллиона тонн ШФЛУ, продукты которой используются в дальнейших химических процессах для производства широкой линейки пластиков и синтетических каучуков. В итоге мощность газофракционирования в Тобольске увеличится с 3,8 до 6,6 миллиона тонн в год. Промышленный пуск ЦГФУ ожидается в 2014 году. Чтобы после сдачи в эксплуатацию новых производств обеспечить бесперебойную работу тобольской площадки, СИБУР возводит ряд инфраструктурных объектов. В частности, сооружаются парки хранения сжиженных углеводородных газов в изотермических резервуарах и газового стабильного бензина в шаровых резервуарах. Продолжается развитие железнодорожной инфраструктуры. Завершен первый этап строительства путей необщего пользования станции Денисовки, получено разрешение на их ввод в действие. В рамках второго этапа проекта будет организован непрерывный прием и отправление железнодорожных составов на станцию Тобольск, принадлежащую ОАО «РЖД». Вместе с расширением комплекса по переработке ШФЛУ «Тобольск-Нефтехим» продолжает строительство установки осушки и очистки метанола от пропановой фракции — продукта газофракционирования. Пуск установки уменьшит содержание метанола и влаги в пропане в пять раз. Данный проект позволит расширить рынок применения товарного пропана. Завершение работ запланировано на 2014 год. Текст: Ирина ЧЕРЕПАНОВА/ООО «Тобольск-Нефтехим» Фото: ООО «Тобольск-Нефтехим»

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «Тобольск-Нефтехим»

Дорогие партнеры! От лица коллектива ООО «Уралсибмонтажавтоматика» сердечно поздравляю руководство и всех работников ООО «ТобольскНефтехим» с 40-летним юбилеем комбината! Желаем вашей компании дальнейшего процветания, успехов в достижении поставленных целей и, конечно, железного здоровья всему персоналу, ведь благополучие предприятия зависит от каждого из вас! Со своей стороны обещаем сделать все возможное, чтобы наше взаимовыгодное сотрудничество продлилось еще много лет. С уважением, Евгений Григорьевич ТАТАРИН, генеральный директор ООО «Уралсибмонтажавтоматика»

ЭЛЕКТРОМОНТАЖ БЕЗ ГРАНИЦ Когда речь заходит об установке систем электроснабжения и освещения промышленных и жилых объектов, учета тепловой и электрической энергии, противоаварийной защиты и телемеханики, автоматизации технологических процессов и пожаротушения, пожарной и охранной сигнализации, видеонаблюдения, а также диспетчерских систем, недостаточно выбрать оборудование проверенного авторитетного производителя. Больше половины успеха в этом деле будет зависеть от специалистов-монтажников, и тот, кто ищет гарантированное качество, обращается к услугам ООО «Уралсибмонтажавтоматика», подчеркивает генеральный директор компании Евгений Григорьевич ТАТАРИН. — Здравствуйте, Евгений Григорьевич! Судя по названию, ваша компания работает в основном на территории Урала и Сибири? — На самом деле мы давно перешагнули эти рамки. Предприятие имеет большой опыт организации и выполнения работ на удаленных, труднодоступных объектах по всей территории России. Начиная с 2010 года мы принимали активное участие в реализации ряда крупнейших проектов: это строительство наливной железнодорожной эстакады в Ноябрьске, морского торгового порта в поселке Усть-Луга и магистрального нефтепровода Тихорецк – Туапсе, а также многих газокомпрессорных станций от Республики Коми до Ленинградской области по заказу ОАО «Газпром». — Среди ваших заказчиков есть очень крупные компании… — Да, на протяжении всей своей деятельности мы активно сотрудничаем с ведущими представителями нефтегазового и энергетического сектора. Мы неоднократно выступали в качестве подрядчика для ОАО «СИБУР Холдинг», ОАО «Газпром», ОАО «ФСК ЕЭС», ОАО «НК «Роснефть». В мае заключили с ЗАО «Тольяттисинтез» контракт на реконструкцию завода в Тольятти. — Это ведь не первый ваш опыт сотрудничества с нефтехимическим предприятием? — Разумеется. К примеру, с ООО «Тобольск-Нефтехим» мы тесно взаимодействуем с 2013 года и недавно закончили для них строительство установки азеотропной осушки и очистки пропановой фракции от метанола — буквально вчера подписали акт о завершении работ. В наши обязанности входил монтаж систем автоматизации, пожарной сигнализации, электроснаб-

жения и промышленного электрообогрева. Сейчас продолжаем трудиться над проектом развития железнодорожной станции Денисовка: выполняем электромонтажные работы, установку противопожарной системы и системы связи. Первый этап должен закончиться в конце июня, второй — в октябре. — Какие же качества обеспечивают вашей компании преимущество перед конкурентами? — Думаю, самое основное — это выполнение заказов в строгом соответствии с требованиями клиентов. Зачастую эти условия занимают несколько страниц! Сюда же можно включить сроки и качество реализации каждого проекта, наличие у нашей компании квалифицированного персонала и необходимой техники, всех нужных лицензий и допусков для выполнения работ на опасных производственных объектах. Наши специалисты — дипломированные инженеры и электромонтажники — оперативно решают поставленные перед ними задачи, начиная с проектирования, поставки на стройплощадку любого оборудования и материалов и заканчивая пусконаладкой и сдачей объекта. Уверен, что заказчики по достоинству ценят накопленный нами опыт и стремление к установлению долгосрочного сотрудничества. ООО «Уралсибмонтажавтоматика» 620057, г. Екатеринбург, ул. Совхозная, 4 Телефоны (343) 287-38-61…63 E-mail: info@ursma.ru, www.ursma.ru

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 80-летие Саратовского НПЗ

ВЧЕРА, СЕГОДНЯ, ЗАВТРА В 2014 году Саратовский нефтеперерабатывающий завод отмечает 80-летие со дня основания. ПО СТРАНИЦАМ ПАМЯТИ История предприятия началась с пуска первой крекинг-установки 27 апреля 1934 года. В том же году была введена в строй первая очередь крекинг-установок, в следующем — вторая. По просьбе коллектива в январе 1935 года заводу присвоено имя С.М. Кирова. В довоенные годы Саратовский НПЗ был единственным в СССР предприятием, которое освоило переработку высокосернистой и высокопарафинистой ишимбаевской нефти и саруханского мазута. В 1942–1943 годах в результате бомбардировок фашистской авиацией Саратовский НПЗ был разрушен на 80%. Несмотря на это, коллектив восстановил предприятие всего за шесть месяцев. За заслуги в обеспечении топливом Советской Армии и Военно-Морского Флота в годы Великой Отечественной войны завод был награжден орденом Отечественной войны первой степени и получил на вечное хранение знамя Государственного комитета обороны. Широкомасштабное строительство новых установок — Л-35-11/300, Л-24-6, ЛЧ-35-11/600, установок по производству серы и битума, ЭЛОУ-АВТ-6, очистных сооружений — происходило в 1950–1980 годах. В конце 1980-х был достигнут пик нефтепереработки — 12 миллионов тонн. В 1994 году Саратовский НПЗ вошел в состав ОАО «СИДАНКО». В 2003 году предприятие стало дочерним обществом ОАО «ТНК-ВР Холдинг», а в 2013-м вошло в структуру ОАО «НК «Роснефть».

ПО СТАНДАРТУ «ЕВРО-5» Сегодня ОАО «Саратовский НПЗ» — одно из ведущих промышленных предприятий Саратовской области. Завод выпускает экологически чистое топливо стандарта «Евро-5», а также мазут, битумы, вакуумный газойль, техническую серу. Контроль качества продукции осуществляется на всех стадиях производства. В компании действует современная интегрированная система менеджмента в области охраны труда, экологии и качества, соответствующая международным стандартам OHSAS 18001, ISO 14001 и ISO 9001. В 2009 году к ним прибавился национальный стандарт ГОСТ-Р. В феврале 2013 года на заводе стартовал проект, направленный на внедрение системы энергоменеджмента на основе стандарта ISO 50001. Ее сертификационный аудит запланирован на июль текущего года. В 2012 году предприятие перешло на выпуск моторного топлива экологического класса «Евро-5», а в 2013-м на Саратовском НПЗ был введен в эксплуатацию комплекс изомеризации пентан-гексановой фракции. Его строительство стало одним из крупнейших инвестиционных проектов, реализованных на территории региона за последние годы. Благодаря новому комплексу завод получил возможность выпускать топливо стандарта «Евро-5» без вовлечения в этот процесс привозных компонентов. На предприятии внедрены принципиально новые методы планирования и управления производством, которые получили высокую оценку и признание на федеральном уровне. Саратовский НПЗ — лауреат и победитель многих конкур-

«В 2012 году предприятие перешло на выпуск топлива экологического класса «Евро-5», а в 2013-м на Саратовском НПЗ был введен в эксплуатацию комплекс изомеризации пентан-гексановой фракции. Его строительство стало одним из крупнейших инвестиционных проектов, реализованных на территории региона за последние годы» 62

№6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 80-летие Саратовского НПЗ сов, в том числе завод дважды отмечен званием «Лидер природоохранной деятельности России», продукция предприятия неоднократно входила в список «100 лучших товаров России».

ВНИМАНИЕ КАЖДОМУ — ОТ МОЛОДЫХ СПЕЦИАЛИСТОВ ДО ВЕТЕРАНОВ Для персонала Саратовского НПЗ созданы прекрасные условия труда. Следуя политике «Роснефти», направленной на поддержку спорта и пропаганду здорового образа жизни, работники предприятия принимают участие в зимней и летней корпоративных спартакиадах, фестивалях художественной самодеятельности «Роснефть зажигает звезды», семейных соревнованиях. На заводе есть футбольная, волейбольная, баскетбольная, шахматная, легкоатлетическая, теннисная, хоккейная команды. Саратовский НПЗ предоставляет своим работникам широкие возможности для обучения, карьерного и профессионального роста. Большое внимание уделяется работе с молодежью. На предприятии действует совет молодых специалистов, реализуется специальная программа обучения и развития молодых кадров. В рамках корпоративной программы НК «Роснефть», предусматривающей создание системы непрерывного образования школа – вуз – предприятие, в 2013 году на базе МОУ СОШ №6 открыт первый в Саратове «Роснефть-класс», в 2014-м планируется открытие второго. Для работников завода реализуются комплексные социальные программы, предоставляются услуги добровольного медицинского и пенсионного страхования, действуют программы санаторно-курортного оздоровления, реализуется жилищная программа. Заботится предприятие и о заводчанах, вышедших на пенсию. Осуществляется финансовая поддержка ветеранской организации, созданной при профсоюзном комитете и включающей около девятисот человек — бывших работников, ветеранов войны и труда. Для ветеранов проводятся творческие вечера, они участвуют в общезаводских мероприятиях. Каждому ветерану оказывается материальная помощь (на лечение, к праздничным датам), ежегодно предоставляются путевки в санатории. В апреле 2014 года на Саратовском НПЗ прошли торжества, посвященные 80-летнему юбилею завода. Помимо концерта для заводчан, ветеранов и почетных гостей в Театре оперы и балета имени Н.Г. Чернышевского для всех жителей города был организован праздник с лазерным шоу и салютом на Театральной площади Саратова, а также семейное мероприятие во дворце культуры ОАО «Саратовский НПЗ». Лучших работников предприятия поощрили почетными грамотами Министерства энергетики РФ, благодарственными письмами губернатора Саратовской области и ОАО «НК «Роснефть». Саратовский НПЗ не останавливается на достигнутом. Перед предприятием поставлены серьезные задачи обновления производства, оснащения завода современным оборудованием, внедрения новых технологий. В ближайшие годы в рамках новой программы развития будет проводиться масштабная реконструкция, цель которой — дальнейшее улучшение производственных показателей, в том числе значительное увеличение глубины переработки нефти, повышение уровня рационального использования природных ресурсов, экологической и промышленной безопасности. На предприятии сформирована команда профессионалов, что дает уверенность в том, что все намеченные планы будут реализованы. Текст, фото: ОАО «Саратовский нефтеперерабатывающий завод»

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Саратовский НПЗ

МЫ ЗНАЕМ ВСЕ НЮАНСЫ ПРОТИВОПОЖАРНОЙ ЗАЩИТЫ Более десяти лет на рынке строительных услуг функционирует ООО «Системы Защиты от Пожара» — специализированная организация по производству работ по огнезащите строительных конструкций, материалов и оборудования, защите строительных конструкций, трубопроводов и оборудования (кроме магистральных и промысловых трубопроводов) на объектах капитального строительства, включая особо опасные, технически сложные и уникальные объекты, объекты использования атомной энергии. Наряду с этим компания привлекается на основании договора в качестве застройщика или заказчика для выполнения работ по организации строительства, реконструкции и капитального ремонта промышленных объектов, предприятий химической и нефтехимической промышленности, объектов жилищно-гражданского строительства, тепло- и газоснабжения. ООО «Системы Защиты от Пожара» — член СРО НП «Межрегиональное объединение организаций специального строительства». В обществе с 2009 года разработаны, внедрены и активно применяются система менеджмента качества и система управления охраной труда, что позволяет выполнять работы на высоком профессиональном уровне. Современное технологическое оборудование и оснастка, материалы для производства работ, наличие квалифицированного персонала позволяют с высоким качеством и в короткие сроки выполнять строительно-монтажные работы. Мы выполняли работы для таких заказчиков, как Министерство промышленности и торговли РФ (на объектах по уничтожению химического оружия, филиала ФГУП «ГосНИИОХТ» в городе Шиханы), Минобороны России, ГК «Росатом» (на Балаковской АЭС, ОАО «ВНИИТФА»), ЗАО «Балаково-Центролит» (в сталелитейном цехе), ЗАО «ГРАС» (на саратовском Заводе строительных конструкций), ОАО «ТНК-ВР» (на Саратовском НПЗ), УФПС по Саратовской области, ГУ Центральный банк РФ по Саратовской области, Федеральное агентство специального строительства, министерство образования и науки Саратовской области, министерства спорта и туризма Саратовской и Пензенской областей (на строительстве Дворца водных видов спорта в го-

№6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

Михаил Евгеньевич МОИСЕЕВ, директор ООО «СЗоП»

роде Пензе, физкультурно-оздоровительного комплекса в Саратовской области), Группа компаний «Реал» (на строительстве гипермаркета «Реал» в Саратове), автосалоны «Пежо Центр Саратов» и «FORD ЭЛВИС», а также многих других. Аккуратность, точность и оперативность — три основных критерия, которыми мы руководствуемся при предоставлении услуг. Мы гарантируем качество выполняемых работ, и их результат всегда удовлетворяет самых требовательных заказчиков. Наш опыт позволяет нам говорить о том, что мы знаем мельчайшие нюансы в своей сфере деятельности. ООО «Системы Защиты от Пожара» (ООО «СЗоП») 413122, Саратовская область, г. Энгельс, ул. Лесокомбинатская, 27 Телефоны/факсы (8453) 76-49-51, 76-49-52 E-mail: szop@mail.ru http://pozhara.net

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Пуск Петербургского энергокольца

ВЕДУЩИЕ ПАРТНЕРЫ ПРЕДПРИЯТИЙ ТЭКа

ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ АКТУАЛЬНЫХ ПРОЕКТОВ, МОДЕРНИЗАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ, РАЗВИТИЯ БИЗНЕСА НЕОБХОДИМЫ ОПЫТНЫЕ И НАДЕЖНЫЕ ПАРТНЕРЫ, ОТВЕТСТВЕННО ПОДХОДЯЩИЕ К РЕШЕНИЮ ПОСТАВЛЕННЫХ ПЕРЕД НИМИ ЗАДАЧ. ПРОГНОЗИРУЕМОЕ РАЗВИТИЕ ОТЕЧЕСТВЕННОГО ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА ОТКРЫВАЕТ ШИРОКИЕ ПЕРСПЕКТИВЫ ДЛЯ СОТРУДНИЧЕСТВА

ВЕДУЩИЕ ПАРТНЕРЫ ПРЕДПРИЯТИЙ ТЭКа

ПРЕДУПРЕДИТЬ И ОБЕЗВРЕДИТЬ Безопасность любого здания во многом зависит от того, насколько надежно для него организован комплекс противопожарной обороны. Большой опыт в создании и обслуживании систем защиты от огня имеет башкирская компания ООО «Ринта», работающая в этой сфере почти двадцать лет. ГЛАВНЫЙ ПРИНЦИП — РАБОТА НА СОВЕСТЬ

Коллектив ООО «Ринта» поздравляет всех сотрудников ОАО «Газпром газораспределение Уфа» с десятилетним юбилеем компании! Желаем вам крепкого здоровья, успехов в работе и личной жизни, больше радостей и мирного неба над головой! Надеемся на дальнейшее взаимовыгодное сотрудничество в течение долгих лет.

ООО «Ринта» создано в июле 1992 года. В 1995-м общество избрало своим основным профилем оказание услуг, связанных с обеспечением пожарной безопасности помещений и зданий. Спустя год Булат Камилович ШАРАФУТДИНОВ, директор ООО «Ринта» в структуре предприятия были образованы отделы огнезащитных работ и монтажа охранно-пожарной сигнализации, систем КОМПЛЕКСНЫЙ ПОДХОД пожаротушения и оповещения людей о возгорании. ДЛЯ ПЛОДОТВОРНОГО СОТРУДНИЧЕСТВА С первых дней главным принципом работы компании стало добросовестное качественное выполнение поставленных заказЗа время своей деятельности ООО «Ринта» участвовало чиком задач с применением передовых технологий и разработок в строительстве и реконструкции зданий ряда крупных учрежотечественных и мировых производителей в области обеспечения дений и предприятий Башкирии. Среди них Уфимский государпожарной защиты. В 1997 году ООО «Ринта» наладило собствен- ственный авиационный технический университет, Башкирский ный выпуск пожарных шкафов, а также огнезащитной краски академический драматический театр, Уфимский государдля деревянных поверхностей. Кроме того, был образован от- ственный татарский театр «Нур», Уфимский дворец спорта, дел проектирования, благодаря чему у предприятия появилась Уфимский государственный цирк, Национальный молодежный возможность выполнять заказы под ключ. театр имени Мустая Карима, Верховный суд Республики БашкорКомпания тесно взаимодействует с Всероссийским науч- тостан, ОАО «НПП «Мотор», комбинат железобетонных изделий но-исследовательским институтом противопожарной обороны и газобетонных блоков ОАО «ГлавБашСтрой» и многие другие. и нормативно-техническими подразделениями Главного управС 2008 года предприятие начало постоянно сотрудничать ления противопожарной службы МЧС России. Это позволяет с ОАО «Газ-Сервис» Республики Башкортостан (сегодня — башкирским специалистам отслеживать основные тенденции ОАО «Газпром газораспределение Уфа»). По заказам газовиков развития методов предупреждения пожара и борьбы с огнем ООО «Ринта» оснащает объекты компании охранно-пожарной на территории Российской Федерации. сигнализацией, системами пожаротушения, видеонаблюдения, Многие сотрудники ООО «Ринта» прошли обучение на кур- контроля доступа, а также внедряет структурированные кабельсах ВНИИПО и Академии государственной противопожарной ные системы. При этом соблюдается уже упомянутый принцип службы МЧС России и постоянно повышают свою квалификацию работы под ключ: специалисты готовят проектные решения, осуна специализированных занятиях. ществляют монтаж, пусконаладку и дальнейшее сопровождение противопожарных устройств в процессе их функционирования. Такой всесторонний подход дает возможность унифицировать подбор оборудования и материалов для устанавливаемых комплексов пожарной безопасности. Это позволяет централизовать диспетчерское управление данными системами, а также снизить затраты на их проектирование, монтаж и эксплуатацию.

ООО «Ринта» 450077, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Мустая Карима, 41 Телефон/факс (347) 276-59-39 E-mail: rinta@ufanet.ru

№6 (48)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

PROFESSIONAL EXHIBITION & CONGRESS ORGANIZER

ÄÅËÎÂÀß ÏÐÎÃÐÀÌÌÀ:  центр деловых контактов  заседания научно-технических советов (НТС) ОАО «Газпром» и ОАО «Газпром газораспределение»