/Ens_bloc_08_el2

август - сентябрь '2010

Спецпроект

Лидеры российского ТЭКа

«ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»: запущена новая пятилетняя экологическая программа

«ГаЗпрОмнефть-ХантОС»: внедрены передовые технологии утилизации буровых отходов

«СреднеУраЛьСКиЙ медепЛавиЛьныЙ ЗавОд»: реконструирован химикометаллургический комплекс

«ГаЗпрОм дОбыча надым»: служба экомониторинга действует уже 15 лет

СтерЛитамаКСКиЙ «КаУСтиК»: построена уникальная система управления отходами

«СаЛым петрОЛеУм»: запущена газотурбинная электростанция

«ирКУтСКэнерГО»:

действует программа переработки золошлаковых материалов

«ЗападнО-СибирСКиЙ метКОмбинат»:

В нашем журнале публикуются предприятия, которые осознают сВою экологическую отВетстВенность перед общестВом

за 10 лет в два раза сокращены выбросы в атмосферу

«рн-пУрнефтеГаЗ»:

внедрена новая система антикоррозийной защиты

«УраЛКаЛиЙ»:

сотни тысяч тонн глинисто-солевых шламов утилизируются ежегодно

(343) 379-22-72

Август – сентябрь ' 2010 учредитель и издатель ООО «Медиа-Стратегия» директор Светлана В. ХУРБАТОВА главный редактор Виктор В. ХУРБАТОВ заместитель главного редактора Наталия ИВАНОВА дизайн, верстка Татьяна ИЗМОДЕНОВА Корректура Светлана МЕЛЬНИКОВА над номером работали Кристина ЗАДОРОЖНАЯ Юлия ИВАНОВА Сергей КАРЕЛИН Александр КОМАРОВ Евгения КОНОНОВИЧ Елена КОТЕЛЬНИКОВА Татьяна КУПЦОВА Надежда МАКАРОВА Екатерина МОРОЗ Екатерина НОРСЕЕВА Алексей ОВЧИННИКОВ Александр ПОПОВ Елена САБУРОВА Марина САЙФУЛГАЛИМОВА Ольга СВЯЗИНА Сергей СТАРИКОВ Анастасия СТЕПАНОВА Наталья СТЕПАНОВА фото на обложке ОАО «Газпром» Контакты редакции адрес для корреспонденции 620063, Екатеринбург, а/я 840 адрес редакции Екатеринбург, ул. Белинского, 56, офис 505 Телефоны/факсы (343) 379-24-52, 379-22-72, 379-24-67 E-mail: mail@m-strategy.ru www.m-strategy.ru Журнал зарегистрирован Управлением Федеральной службы по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций по Свердловской области 8 июля 2009 г. ПИ № ТУ 66-00269

Материалы, помеченные знаком , публикуются на правах рекламы

Журнал отпечатан в типографии «Артикул» (Екатеринбург, ул. Декабристов, 20) Подписано в печать 13 августа 2010 года тираж 10 000 экз. цена договорная

слово редаКтора Вопросы промышленной безопасности остаются в числе наиболее важных для российской энергетики. Соответственное внимание уделяют им и надзорные органы. Руководитель Южно-Сибирского управления Ростехнадзора Евгений РЕЗНИКОВ в статье «Обновление основных фондов энергопредприятий жизненно необходимо» рассказывает о том, какую политику его ведомство проводит для обеспечения безопасной работы организаций отрасли на территории Кемеровской области, Алтайского края и Республики Алтай. ОАО «Газпром» продолжает развивать инфраструктуру внутреннего рынка. В репортаже Александра КОМАРОВА с пресс-конференции представителей компании можно узнать о проводимой газовым концерном политике расширения минерально-сырьевой базы, увеличения объемов добычи газа и модернизации газотранспортной системы. Практические шаги в сфере повышения энергоэффективности в нашей стране — явление особо ценное, тем более когда речь заходит о подобных новшествах в масштабе целого региона. О том, как Свердловская область идет по пути энергосбережения, читайте в еще одном репортажном материале — с форума «Петербургский диалог» и выставки «ИННОПРОМ-2010». Как известно, российские деловые издания любят составлять рейтинги крупнейших компаний страны. Слов нет, эти сведения полезны для понимания общей картины отечественной экономики, тенденций изменения объемов производства, выявления наиболее успешных и динамично развивающихся предприятий. В то же время с высоты общегодовых показателей выручки и EBITDA часто остаются незамеченными многие детали, которые и составляют повседневную жизнь бизнеса. Для того чтобы отчасти восполнить этот пробел, мы предлагаем вашему вниманию спецпроект «Лидеры российского ТЭКа». Наши читатели могут узнать о том, как сегодня развиваются более двадцати крупных предприятий отечественного нефтегазового комплекса, каким образом на местах модернизируется производство, внедряются инновации, решаются экологические и социальные задачи. Конечно, этот обзор не претендует на всеохватность и аналитическую глубину — как раз наоборот: задача проекта изначально заключалась в том, чтобы показать не всю картину отечественного ТЭКа, а некоторые его важные детали, особые грани. О том, насколько это получилось, судить вам. Приятного чтения! С уважением, Виктор ХУРБАТОВ

содерЖание Энергособытия 5

разраБотана ПрограММа КоМПлеКсного освоения МестороЖдений янао и севера КрасноярсКого Края Правительственная комиссия по вопросам топливно-энергетического комплекса, воспроизводства минерально-сырьевой базы и повышения энергоэффективности экономики в целом одобрила проект стратегического документа, разработанного Минэнерго России

5

25–27

О перспективах и наиболее важных задачах компании, а также о применяемых ею новейших разработках рассказывает главный инженер ООО «РН-Юганскнефтегаз» Сергей ЗДОЛЬНИК 30–31

Минэнерго утвердило сХеМу и ПрограММу развития единой энергосистеМы россии в Период с 2010-го По 2016 годы

утверЖден Первый ПроеКт тнК-вр в раМКаХ КиотсКого ПротоКола

56–58

Компания завершила согласование проекта «Сбор газа на Самотлорском месторождении» и получила право реализовать на международном рынке первые единицы сокращения выбросов в объеме, эквивалентном 846 тысячам тонн углекислого газа 6

6

7

оао «фсК еэс» инвестирует в элеКтросетевой КоМПлеКс ниЖегородсКой оБласти 26,3 Миллиарда руБлей до 2014 года На сегодняшний день в регионе в рамках инвестиционной программы компании завершено строительство участка двухцепной линии электропередачи 220 киловольт Нижегородская – Борская с заходом одной цепи на подстанцию «Нагорная»

63

развитие газотрансПортной систеМы на севере и северо-заПаде россии ПриоБретает осоБое значение 3 августа в Санкт-Петербурге заместитель председателя правления ОАО «Газпром» Александр АНАНЕНКОВ провел совещание, посвященное вопросам развития газотранспортных мощностей на данных территориях

64–66

оБновление основныХ фондов энергоПредПриятий Жизненно неоБХодиМо

70–72

74–75

81–83

88–90

152

92–93

Энергия отрасли 18–21

инновационная ПлоЩадКа в нефтяноМ сеКторе россии Инновационным, уникальным, высокозначимым для всей России назвал проект освоения Ванкорского нефтегазового месторождения вицепрезидент ОАО «НК «Роснефть» Михаил СТАВСКИЙ в своем выступлении на VIII Российском нефтегазовом конгрессе MIOGE-2010, который прошел в Москве 22–24 июня

2

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

автоноМный источниК энергии для грс от ооо «газПроМ трансгаз санКт-ПетерБург» Большой интерес посетителей и участников выставки, которая прошла в рамках X Петербургского международного форума ТЭК, вызвал представленный компанией опытный образец микротурбодетандерного генератора мощностью двадцать киловатт. МДГ-20 предназначен для выработки электрической энергии для собственных нужд газораспределительных станций, что обеспечивает автономность их работы

96–97

ооо «газПроМ трансгаз ниЖний новгород»: надеЖность трансПорта газа 2010 год — юбилейный для предприятия, полувековая история которого началась со строительства в 1960 году газопровода Саратов – Горький – Череповец. Сегодня через транспортные сети ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород» проходит половина всего российского голубого топлива — свыше 240 миллиардов кубометров ежегодно

ваЖнейШий элеМент реализации МегаПроеКта «яМал» Мегапроект «Ямал», предполагающий промышленное освоение месторождений полуострова и прилегающей акватории, имеет принципиальное значение для обеспечения роста отечественной газодобычи. Однако создание масштабной производственной инфраструктуры невозможно без соответствующего развития железнодорожного сообщения

родоначальниК российсКого Магистрального трансПорта газа Главный итог более чем полувековой работы коллектива предприятия, которое сегодня носит имя ООО «Газпром трансгаз Москва», — безаварийная и бесперебойная подача газа миллионам жителей самых разных городов и поселков и десяткам тысяч промышленных объектов. В настоящее время одна из приоритетных задач компании — модернизация основных фондов

три Шага вверХ В середине июля Екатеринбург стал российским центром обсуждения проблем энергосбережения: за несколько дней здесь произошли три крупных события, общей темой которых стало повышение энергоэффективности экономики

восточные Приоритеты российсКиХ газовиКов Претворение в жизнь Восточной газовой программы определено одним из важнейших направлений деятельности ОАО «Газпром». В числе первоочередных задач компании названы газификация Камчатского края и строительство газотранспортной системы Сахалин – Хабаровск – Владивосток. Генеральным заказчиком по реализации обоих проектов выступает ООО «Газпром инвест Восток»

На состоявшейся 9 июня в ОАО «Газпром» пресс-конференции шла речь о развитии газодобычи и газотранспортных сетей, восполнении минеральносырьевой базы. Всего на протяжении двух ближайших десятилетий компания планирует инвестировать в реализацию своей производственной программы более четырнадцати триллионов рублей. Порядка 65% от этих средств будут направлены на претворение в жизнь новых проектов 14–16

зао «яМалгазинвест» — заКазчиК строительства газовыХ Магистралей Перспективы общества связаны прежде всего с сооружением газотранспортных систем, берущих свое начало на месторождениях полуострова Ямал, и реконструкцией действующих объектов в северных районах РФ

Энергия развития стратегия «газПроМа»-2030

«до нас ниКто таКого не делал» В июле ООО «Газпром инвест Запад» исполнилось три года. Его генеральный директор Михаил ЛЕВЧЕНКОВ рассказал «ЭС» об особенностях работы предприятия, трудностях, с которыми пришлось столкнуться за это время, и воплощении амбициозных планов

«Угольная промышленность требует повышенного внимания, и мы ведем над ней постоянный усиленный контроль. В конечном итоге состояние аварийности и травматизма зависит от всех участников процесса управления. Все мы в ответе за жизнь и здоровье людей», — подчеркивает руководитель Южно-Сибирского управления Ростехнадзора Евгений РЕЗНИКОВ

11–13

содействуя эКоноМичесКоМу и социальноМу Прогрессу янао Ежегодная производительность ООО «Газпром добыча Ямбург» составляет 210–220 миллиардов кубометров газа и более полутора миллионов тонн газового конденсата. Треть голубого топлива, поступающего в Единую газотранспортную систему России, добывается на месторождениях компании

Главное в энергетике 8–10

оао «востоКгазПроМ»: стать лидероМ освоения слоЖныХ МестороЖдений Подведены итоги деятельности компании в первом полугодии текущего года. За этот период ею добыто 1 417,3 миллиона кубометров газа, 496,1 тысячи тонн нефти и нестабильного газового конденсата, что выше плановых показателей на 2,41 миллиона кубометров и на 25,5 тысячи тонн соответственно

социологи выявили главные ПроБлеМы КоММунальной энергетиКи страны В Общественной палате РФ состоялся круглый стол на тему «Модернизация как способ решения проблем моногородов». Директор по информационной политике и коммуникациям ОАО «Холдинг МРСК» Александр УЖАНОВ представил результаты социологического исследования, проведенного среди руководителей 134 муниципальных образований

7

58

ооо «луКойл-ПерМь» ввело в ПроМыШленнуЮ эКсПлуатациЮ ШароновсКое МестороЖдение Запасы черного золота на месторождении оцениваются более чем в миллион тонн. Первая нефть была получена из разведочной скважины №75, которая дает порядка пятнадцати тонн углеводородного сырья в сутки. Бурение и запуск в работу дополнительных скважин запланированы на ближайшие годы

ооо «газПроМ доБыча оренБург»: эКоноМичесКая стаБильность и социальная эффеКтивность Специалисты компании разработали Генеральную схему развития Оренбургского газохимического комплекса до 2030 года. Основной упор будет сделан на комплексную переработку углеводородов и глубину извлечения ценных компонентов, внедрение новейших технических решений и завершение технологических цепочек, за счет чего можно добиться увеличения прибыли без наращивания объемов производства

гК «ренова» разраБатывает «дороЖнуЮ Карту» в сфере энергосБереЖения и энергоэффеКтивности В рамках празднования своего двадцатилетия ГК «Ренова» провела корпоративную конференцию на тему «Энергоэффективная среда обитания: В компании? В городе? В стране?». Участникам мероприятия был представлен проект «Энергоэффективная корпорация»

Шафагат таХаутдинов: «необходимо создать в татарстане инновационный полигон для апробирования и последующего тиражирования новых методов нефтедобычи для всей россии» На традиционном ежегодном совещании руководства нефтяных предприятий Республики Татарстан генеральный директор ОАО «Татнефть» рассказал об итогах деятельности компании в первом полугодии 2010 года и ее стратегических задачах. В их число помимо внедрения новых технологий повышения нефтеотдачи пластов входит и реализация проекта федеральной значимости «ТАНЕКО»

Основные цели утвержденного ведомством документа — содействие развитию сетевой инфраструктуры и генерирующих мощностей, а также обеспечение удовлетворения долгосрочного и среднесрочного спроса на электроэнергию 6

ооо «рн-ЮгансКнефтегаз»: новые теХнологии — в раБоту

98–99

сила настояЩей раБоты Через систему магистральных газопроводов ООО «Газпром трансгаз Югорск» принимается и транспортируется более 85% всего добываемого в России газа и почти каждый экспортный кубометр голубого топлива. Компания практически вышла на пик производительности своих газовых магистралей

110–111 ооо «газПроМ трансгаз саМара»: вчера, сегодня, завтра Компания эксплуатирует около 4 300 километров газопроводов с разветвленной системой газораспределительных и компрессорных станций, обеспечивая поставку газа потребителям шести регионов в объеме около девяноста миллиардов кубометров ежегодно

содерЖание 114–115 ооо «газПроМ трансгаз еКатеринБург»:

от истоКов трассы БуХара – урал до наШиХ дней

36-37

По проектам института, на базе которого сформировано ОАО «Гипрокаучук», впервые в мировой практике были построены заводы по выпуску синтетического каучука. Сегодня стратегическая цель проектной организации — ее превращение в компанию международного уровня, оказывающую широкий спектр услуг

Силами специалистов компании в Челябинской области создан полигон, где проходят испытания опытные партии труб большого диаметра, которые планируется использовать при строительстве газотранспортного коридора Бованенково – Ухта и других крупнейших газовых магистралей 116–117 эКологичесКая БезоПасность —

Кредо тоМсКиХ газовиКов

39

Своевременная диагностика производственных объектов, модернизация и взятие на вооружение передовых технологий, в применении которых компания зачастую выступает пионером, — основа экологической безопасности территорий, на которых работает ООО «Газпром трансгаз Томск» 40–44

132

45

ооо «газПроМ Бурение»: весь сПеКтр совреМенныХ теХнологий ООО «Газпром бурение» определено генеральным подрядчиком строительства скважин на Бованенковском нефтегазоконденсатном месторождении. В соответствии с программой его разработки компании предстоит пробурить порядка шестисот эксплуатационных скважин для трех УКПГ

46–47

48–49

50–52

53–55

Из тринадцати систем автоматизации ОАО «Газпром», подготовленных к приемочным испытаниям в 2010 году, шесть разработаны сотрудниками ОАО «Газавтоматика»

нтц «нефтегаздиагностиКа»: КоМПлеКсный ПодХод К оБесПечениЮ БезоПасной эКсПлуатации труБоПроводов Основной вид деятельности научно-технического центра — выполнение комплекса работ и оказание услуг, направленных на обеспечение безопасной эксплуатации объектов нефтегазового комплекса. Организация осуществляет контроль надземных, подземных, морских и технологических трубопроводов, сосудов, работающих под давлением, резервуаров

28

«Мы строиМ оБЪеКты, Которые даЮт энергиЮ лЮБоМу делу»

59

60–63

33

от сПортивныХ оБЪеКтов до нефтеПерераБатываЮЩиХ Производств

67

БольШая сила — БольШая ответственность ООО фирма «Строительство объектов промышленности и города» — это динамично развивающаяся компания, занявшая достойное место на российском рынке крановых, транспортных, монтажных и такелажных услуг

Первые итоги, ценнейШий оПыт ЗАО «Консист-ОС» подводит первые итоги работ по сопровождению и развитию автоматизированной информационной системы на базе программного обеспечения mySAP ERP 2005 для ООО «Газпром добыча Ямбург»

68–69

новый Класс систеМ телеМеХаниКи от нПо «выМПел» Из года в год ЗАО «НПО «Вымпел» расширяет ассортимент разрабатываемой и выпускаемой продукции, тем самым помогая предприятиям нефтегазовой отрасли решать важные производственные задачи. Все предложенные компанией технические и технологические новшества были бы невозможны без активного участия в их создании самих газовиков

ООО «Ак Барс Металл» специализируется на изготовлении металлоконструкций общестроительного назначения, мостовых металлоконструкций, резервуаров для жидкостей, а также иного нестандартного оборудования. Это одно из опытнейших в Татарстане предприятий подобного профиля 34–35

в одной связКе с оренБургсКиМ газоХиМичесКиМ КоМПлеКсоМ За три десятилетия сотрудники Волго-Уральского научноисследовательского и проектного института нефти и газа выполнили более тридцати проектов освоения основной залежи и нефтяных оторочек Оренбургского НГКМ. Мы горды тем, что в создании Оренбургского газохимического комплекса и его успешной работе есть значимый вклад нескольких поколений наших специалистов, отмечает главный инженер ООО «ВолгоУралНИПИгаз» Владимир ИСЛАМКИН

«название наШей КоМПании говорит саМо за сеБя» ООО «Новые технологии» — одна из немногих сервисных организаций в ХМАО-Югре, которые имеют свое производство и выпускают насосы для нефтяной отрасли и запасные части к ним. В рамках производственного цикла компания предлагает своим клиентам возможность решения инженерно-конструкторских задач

эКологичесКий Контроль на слуЖБе лЮдей ЗАО «НПФ «ДИЭМ» сотрудничает с ООО «Газпром добыча Оренбург» (ранее — ООО «Оренбурггазпром») в области охраны окружающей среды уже более десяти лет. За это время создана крупнейшая в структуре «Газпрома» система производственного экологического мониторинга атмосферного воздуха, действующая на территории более трех тысяч квадратных километров

Начав свою историю еще в начале девяностых годов, ЗАО «Энергоспецстрой» продолжило ее в новых экономических условиях. «Нас не пугает новая специфика производства и дальность расстояний», — отмечает генеральный директор Анатолий ЗОЛОТУХИН 29

для реМонта и оБслуЖивания МагистральныХ нефтегазоПроводов ЗАО «Научно-производственное предприятие «Полион-П» разрабатывает и изготавливает на базе собственного производства композитные составы и очистные устройства для предприятий нефтегазохимического комплекса. Рынки сбыта производимой продукции с каждым годом расширяются. В настоящее время она поставляется в целый ряд регионов России, а также в Казахстан, на Украину, в Беларусь, Литву

Энергия сотрудничества 22–24

суозиК — теХнология уПравления оБЪеКтаМи зеМельно-иМуЩественного КоМПлеКса Выполняя работы по внедрению специализированного программного обеспечения, предназначенного для управления объектами земельно-имущественного комплекса, мы стремимся решить индивидуальные проблемы каждой конкретной организации, подчеркивают специалисты ЗАО «Лимб». С 2008 года компания занимается внедрением и адаптацией соответствующей системы для ООО «Газпром добыча Надым»

144–145 черное золото Югры

148–150 Пятьдесят лет Прогресса и инноваций

фонтанная и заПорная арМатура с товарныМ знаКоМ вМз Начиная с 1995 года Воронежский механический завод поставляет фонтанную арматуру предприятиям «Газпрома». Сегодня оборудование ВМЗ надежно работает на месторождениях Западной Сибири, ряда северных регионов страны, Краснодарского края, Астраханской и Оренбургской областей. Осуществлены его поставки в США, Венгрию, Францию и страны Юго-Восточной Азии

138–139 эффеКтивное уПравление автоноМныМи МестороЖденияМи

На месторождениях ООО «Газпромнефть-Хантос» с начала их освоения добыто более 36 миллионов тонн нефти. Значительная часть запасов компании находится на начальной стадии разработки, что создает потенциал для будущего

Плоды совМестной саМоотверЖенной раБоты газовиКов и ученыХ Комплексный подход к изучению недр, реализуемый при сотрудничестве дочерних структур ОАО «Газпром» — ООО «Газпром добыча Надым» и ООО «ТюменНИИгипрогаз», — отвечает современному этапу развития сырьевой базы страны

энерготрансПортные МарШруты

Сибирские месторождения ОАО «Газпром нефть» разрабатывает ее дочерняя организация — ООО «Газпромнефть-Восток», работающее на территории Томской и Омской областей. По итогам 2009 года предприятие ввело в эксплуатацию двадцать восемь новых скважин, построило двенадцать километров трубопроводов различного назначения

ооо «горПроеКт»: КоМПлеКсное ПроеКтирование ШироКого сПеКтра оБЪеКтов По проектам омского предприятия уже построены объекты в Омской области, Тюмени, Ярославле, Волгограде, Кирове, а сегодня успешно претворяются в жизнь разработки, выполненные для нефтегазодобывающих районов Тюменского севера

136–137 оао «сиБнефтеПровод» отКрывает новые ОАО «АК «Транснефть» приступило к реализации нового инвестиционного проекта «Строительство трубопроводной системы Пурпе – Самотлор». Его заказчиком выступает крупнейшее дочернее общество компании — ОАО «Сибнефтепровод», которое после ввода объекта в строй будет выполнять функции эксплуатирующей организации

новые данные о геологичесКоМ строении и ПерсПеКтиваХ углеводородной ПродуКтивности ниЖнего Мела МедвеЖьего Мегавала Представленная специалистами ОАО «Газпром» и ООО «Геофизические системы данных» информация, которая получена в результате проведения трехмерных сейсморазведочных работ и бурения ряда поисково-разведочных скважин, уточняет и дополняет уже имеющиеся сведения о строении рассматриваемого участка и свидетельствует о высоких перспективах поиска на нем скоплений углеводородов

128–130 ооо «газПроМ ПерераБотКа»: Курс на развитие МоЩностей «Мы предлагаем рассмотреть возможность создания в районе Сургута нового газохимического комплекса. Рентабельность производства автомобильного бензина значительно повысится, если на территории Сургутского района появятся дополнительные мощности по переработке широкой фракции легких углеводородов», — делится планами генеральный директор компании Юрий ВАЖЕНИН

нтф «Криос»: в аКтиве — десятКи сКваЖин для изучения Криолитозоны ООО «Научно-техническая фирма «Криос» — ведущее предприятие в области глубинного изучения криолитозоны. Результаты работ уникальны, они дают представление о строении и свойствах многолетнемерзлых грунтов в пределах их полной мощности, а также характеризуют подстилающие талые породы

124–125 воПреКи КризисаМ ООО «Газпром трансгаз-Кубань» обеспечивает надежное газоснабжение в Краснодарском крае, Адыгее и Ростовской области, эксплуатирует участок газопровода «Голубой поток». В ближайшее время к объектам, входящим в зону ответственности предприятия, добавится олимпийский газопровод Джубга – Лазаревское – Сочи

оао «гиПроКаучуК»: от оБоснования идеи до уПравления ПроеКтоМ в целоМ

76

«Мы готовы К выПолнениЮ новыХ заКазов» В 1998 году контрольный пакет акций ОАО «Ленгазспецстрой» перешел к ОАО «Газпром». Будучи одной из его крупнейших подрядных организаций, общество наладило тесные связи с ЗАО «Ямалгазинвест»

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

3

содерЖание 77

основное условие развития новыХ теХнологий

113

ООО «ОМЦ Газметрология» участвует в реализации инвестиционного проекта ЗАО «Ямалгазинвест», выступая одним из основных исполнителей работ по метрологическому обеспечению систем агрегатной автоматики на пятнадцати компрессорных станциях, сооружаемых в рамках программы комплексного освоения Ямала 78–80

оао «сварочно-МонтаЖный трест» на строительстве нефтегазовыХ Магистралей страны За время существования предприятия его специалисты построили свыше девяноста тысяч километров трубопроводов различного назначения. Сегодня трест активно участвует в реализации проекта «Сахалин-2», создании системы магистральных газопроводов Бованенково – Ухта, строительстве первой нитки газопровода «Северный поток»…

84–85

зао «ПетерБурггазстрой»: наМ доверяЮт энергетиКи

«Нашему коллективу по плечу решать самые сложные задачи, позволяющие внедрять инновационные телекоммуникационные технологии при построении и модернизации сетей связи вдоль магистральных трубопроводов», — подчеркивает генеральный директор самарского ОАО «Гипросвязь» Анатолий МОРОЗОВ 118–119 готовиМ инЖенернуЮ элиту Руководство ООО «Газпром трансгаз Томск» оценило образовательный и научный потенциал вузов региона и остановило выбор на Национальном исследовательском Томском политехническом университете. Особую роль сыграл тот факт, что в Институте природных ресурсов ТПУ открыт первый в России инновационный научно-образовательный Центр трубопроводного транспорта нефти и газа 120

ооо «сибниинП-инжиниринг»: участвуя в ПрограММе газифиКации КаМчатсКого Края Три года совместно с ООО «Газпром инвест Восток» организация ведет работы по обеспечению газоснабжения Камчатки, и в первую очередь по обустройству Петропавловска-Камчатского, Кшукского и НижнеКвакчикского ГКМ. На данный момент это самый весомый и значимый проект «СибНИИНП-инжиниринга»

91

неПогода и КилоМетры ниПочеМ!

121

элеКтрооБорудование для ПроеКтов лЮБой Категории слоЖности

122–123 «сиБтруБоПроводстрой» —

один из КруПнейШиХ ПодрядчиКов «газПроМа» Группа компаний «Сибтрубопроводстрой» участвует в реализации важнейших проектов на востоке России, таких как проект строительства газопровода Сахалин – Хабаровск – Владивосток и программа газоснабжения Камчатки

126

ооо «тиМоКс»: география ПоставоК — от яКутии до волгограда

131

Приоритетное направление деятельности компании — изготовление запасных частей, оснастки, обрабатывающей техники, основного и вспомогательного оборудования для широкого круга заказчиков. За время работы ООО «Тимокс» его объемы производства увеличились в несколько раз 100

При лЮБоМ строительстве — одни из ПервыХ ОАО «ОмскТИСИЗ» — специализированное многопрофильное предприятие, выполняющее инженерные изыскания и специальные исследования грунтов для строительства различных типов сооружений. Давно и прочно омские специалисты сотрудничают с югорскими газовиками

101

интеллеКтуальное творчество

133

134–135 ооо «БурснаБ»:

КоМПлеКсные ПоставКи оБорудования для ПредПриятий нефтегазовой отрасли Молодая энергичная команда специалистов-единомышленников ООО «Бурснаб» за девять лет превратила свое детище в ведущего комплексного поставщика оборудования и материалов для предприятий нефтегазовой отрасли. В последние годы компания участвовала практически во всех тендерах на закупку запасных частей к буровому оборудованию ООО «Газпром бурение» и неизменно выходила победителем

140–141 в ПоМоЩь разведчиКаМ недр История Группы компаний «А.Д.Д.» началась в 1988 году с создания одноименного предприятия, основным направлением деятельности которого стало обеспечение предприятий нефтегазовой отрасли энергетическими установками. Сегодня это одна из крупнейших отечественных инжиниринговых структур — лидеров по техническим решениям и инновациям в области энергетики

104–105 оао «авиадвигатель»:

одниМ ПутеМ с ЮгорсКиМи газовиКаМи

108

надеЖный эКсПерт ПроМБезоПасности

142–143 Бизнес начинается с науКи Рост трудноизвлекаемых запасов наблюдается сегодня не только в России, но и за рубежом. Исходя из этого, Группа компаний «Новомет», один из лидеров отечественного производства нефтяного погружного оборудования, многие годы придерживается стратегии, направленной на создание продукции, которая способна работать в осложненных условиях

Высокий уровень промышленной безопасности на предприятиях сегодня сложно представить без участия экспертных организаций, способных качественно и беспристрастно выполнять свои функции. ООО «Ютар», одна из таких компаний, работает в Ханты-Мансийском автономном округе-Югре 109

ооо «агентство оценКи и эКсПертизы»: в ряду сильнейШиХ

146

Компания осуществляет все виды работ по независимой оценке имущества, оказывает все виды юридических услуг, проводит автотехническую экспертизу. Среди постоянных клиентов ноябрьских профессионалов — многие дочерние предприятия ОАО «Газпром» 112

БольШе чеМ ваЖный Партнер История института «ГазНИИпроект» насчитывает более полувека, но свою деятельность в области проектирования объектов транспорта природного газа он начинал в 1992 году в качестве структурного подразделения ГП «Самаратрансгаз» (ныне ООО «Газпром трансгаз Самара»), так что эта организация стала для института чем-то гораздо большим, чем просто одним из уважаемых заказчиков

4

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

внедрение сервисныХ услуг При строительстве сКваЖин Одно из главных направлений деятельности ГК «Спецбурматериалы» — предоставление буровым подрядчикам лицензированного комплекса услуг, связанного с сопровождением буровых и цементных растворов из собственных материалов и химических реагентов

102–103 новые горизонты Многолетнего сотрудничества

За годы сотрудничества газовиков ЯНАО и пермских двигателестроителей в области создания перспективного газотурбинного оборудования введено в эксплуатацию 29 газовых турбин суммарной мощностью 412 мегаватт

оао «инфорМатиКа»: инфорМационно-уПравляЮЩие систеМы для ПредПриятий «газПроМа» Компания выбрана в качестве основного поставщика системы автоматизации финансово-хозяйственной деятельности «ЭКТА» для ООО «Газпром переработка». Также специалистами ОАО «Информатика» создана принципиально новая инструментальная платформа «АСМО», на основе которой строятся гибкие и масштабируемые ИУС для дочерних организаций ОАО «Газпром»

ООО «АйДиТи» накоплен уникальный опыт комплексной автоматизации проектно-конструкторской деятельности на предприятиях нефтегазовой отрасли. В подразделениях ООО «Газпром трансгаз Югорск» и ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» специалисты компании внедряли САПР, опираясь на решения Autodesk, но не ограничиваясь ими Партнерство с ООО «Газпром трансгаз Югорск» позволяет ООО «ГСИ Старстрой-Инжиниринг» искать новые формы работы и применять современные подходы к решению сложнейших технических задач

для ооо «ПредПриятие «МиКротоннель» нет Преград! Компания стоит коллекторные тоннели диаметром до 2,5 метра и насосные станции, укрепляет фундаменты, прокладывает инженерные коммуникации и трубопроводы бестраншейным способом, осуществляет монтаж металлоконструкций и буронабивных свай. Один из сложнейших проектов предприятие реализовало вместе со своим давним партнером — ООО «Газпром трансгаз Кубань»

Специализация ЗАО «СТЭЛС» — комплексное обеспечение электроснабжения промышленных предприятий и объектов гражданского строительства. Специалисты компании всегда помогут найти оптимальный вариант выполнения заказа 95

«Мы ПониМаеМ всЮ Полноту своей ответственности» ООО «Томский ИТЦ» выполняет экспертизу промышленной безопасности проектной документации на разработку, строительство, расширение, реконструкцию, техническое перевооружение, консервацию и ликвидацию опасных производственных объектов, оказывает инжиниринговые услуги предприятиям топливно-энергетического комплекса

Территория, на которой работает ООО «СвязьСтройСервис-44», велика. В нее входит целый ряд регионов страны от ЯНАО до Астраханской области. И везде работа компании востребована, а заказчики, среди которых есть как солидные корпорации, так и небольшие предприятия, обращаются к ее услугам вновь и вновь 94

«газПроМ трансгаз тоМсК» выБрал «айти-ойл» Согласно условиям контракта специалисты компании «АйТи» должны разработать и внедрить в ООО «Газпром трансгаз Томск» единую систему управления технологическими процессами газонаполнительных компрессорных станций и безналичными расчетами на основе смарт-карт. Ее основой станет собственная разработка «АйТи» — специализированное отраслевое комплексное решение «АйТи-Ойл»

«У нас есть опыт выполнения заказов в самых разных частях нашей огромной страны — на северо-западе, Урале, Дальнем Востоке. Можно смело утверждать, что ЗАО “Петербурггазстрой” внесло существенный вклад в развитие энергетической системы России», — отмечает генеральный директор компании Василий ЛУЩИНСКИЙ 86–87

Мастера связи

в ПоисКе новыХ наПравлений нефтегазодоБычи Совместно со специалистами ООО «Газпромнефть-Хантос» сотрудники ООО «Пакер Сервис» разработали и внедрили высокотехнологичные методики капитального ремонта и эксплуатации скважин, повышения нефтеотдачи пластов. Благодаря ежедневной совместной работе появился целый ряд патентных решений

147

главные треБования — Качество и надеЖность ООО «Д.Э.С.» — сервисная энергетическая компания, специализирующаяся на автономном энергоснабжении, эксплуатации и техническом обслуживании оборудования. Основные проекты «Д.Э.С.» реализует в области нефтегазодобычи

энергосоБытия | новости отрасли

РАЗРАБОТАНА ПРОГРАММА КОМПЛЕКСНОГО ОСВОЕНИЯ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ЯНАО И СЕВЕРА КРАСНОЯРСКОГО КРАЯ Правительственная комиссия по вопросам топливно-энергетического комплекса, воспроизводства минерально-сырьевой базы и повышения энергоэффективности экономики в целом одобрила проект Программы комплексного освоения месторождений Ямало-Ненецкого автономного округа и севера Красноярского края до 2020 года, а также план первоочередных мероприятий по ее реализации, разработанные Минэнерго России. Главная цель программы — формирование в данных регионах новых центров добычи нефти (на северных территориях ЯНАО и Красноярского края) и природного газа (на полуострове Ямал и прилегающих акваториях), которые обеспечат углеводородным сырьем потребности национальной экономики, расширят экспортные возможности поставок жидких углеводородов и продуктов их переработки. Реализация намеченных планов осуществляется преимущественно за счет средств компаний-участников программы и предполагает различные формы государственной поддержки. Заместитель министра энергетики РФ Сергей Кудряшов отметил стратегическую значимость освоения углеводородных ресурсов ЯНАО и севера Красноярского края: «В сложнейших климатических условиях были разведаны колоссальные

по объемам запасы углеводородов, которые на десятилетия вперед определили экономическую специализацию территории. Сейчас здесь открыто 236 месторождений углеводородного сырья, из которых в промышленной эксплуатации находятся только 63. Остальные месторождения являются резервом». Экономическая эффективность реализации программы при действующей системе налогообложения и без применения мер господдержки не позволяет инвесторам ввести в разработку большую часть залежей и не обеспечивает приемлемый уровень доходности инвестиций. С учетом объема разведанных запасов углеводородов полуострова Ямал и прилегающего шельфа и значительного потенциала прироста данного показателя в результате проведения геологоразведочных работ намечено

организовать выпуск сжиженного природного газа в объеме до 15 миллионов тонн в год на базе Южно-Тамбейского месторождения с перспективой дальнейшего развития производства СПГ в северной части Ямала. источник: Министерство энергетики РФ

МИНЭНЕРГО УТВЕРДИЛО СХЕМУ И ПРОГРАММУ РАЗВИТИЯ ЕДИНОЙ ЭНЕРГОСИСТЕМЫ РОССИИ В ПЕРИОД С 2010-ГО ПО 2016 ГОДЫ Основные цели утвержденного ведомством документа — содействие развитию сетевой инфраструктуры и генерирующих мощностей, а также обеспечение удовлетворения долгосрочного и среднесрочного спроса на электроэнергию. Согласно предложенному прогнозу спроса на электроэнергию, в 2010–2016 годах среднегодовой прирост электропотребления ЕЭС России ожидается на уровне 2,9%, что обеспечит абсолютный прирост в объеме 209,72 миллиарда киловаттчасов (с 942,82 миллиарда в 2009 году до 1 152,54 миллиарда к 2016 году). При этом потребность в генерирующей мощности отечественных электростанций составит 207,2 миллиона киловатт в 2010 году и 235,7 миллиона в 2016-м. Чтобы сохранить баланс мощности ЕЭС, планируется запустить в эксплуатацию новые энергообъекты и провести демонтаж и модернизацию действующего генерирующего оборудования. Ввод новых энергомощностей на российских электростанциях в ближайшие шесть лет предусматривается в объеме 42,85 миллиона киловатт, в том числе 9,87 миллиона — на АЭС, 3,52 миллиона — на ГЭС, 0,98 миллиона — на ГАЭС, 28,48 миллио-

на — на ТЭС. Установленная мощность электростанций ЕЭС России возрастет к 2016 году на 35,89 миллиона (16,9%) и составит 247,74 миллиона киловатт. При этом доля АЭС вырастет с 11,1% до 13,2%, доля ГЭС снизится с 21,0% до 19,9%, доля ТЭС — с 67,9% до 66,9%. Кроме того, программа развития Единой энергосистемы России содержит перечень реализуемых и перспективных проектов обновления магистральных

и распределительных сетей, а также схему развития всей ЕЭС. В 2010–2016 годах предусмотрен ввод около 38,8 тысячи километров ЛЭП номинальным напряжением 220–750 киловольт, около 135,8 тысячи мегавольтампер трасформаторных мощностей и около 18,8 тысячи мегавар средств регулирования (компенсации) реактивной мощности. источник: Министерство энергетики РФ

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

5

энергосоБытия | новости компаний

УТВЕРЖДЕН ПЕРВЫЙ ПРОЕКТ ТНК-ВР В РАМКАХ КИОТСКОГО ПРОТОКОЛА Проект ОАО «ТНК-ВР» «Сбор газа на Самотлорском месторождении» утвержден в качестве проекта, осуществляемого в соответствии с Киотским протоколом. Соответствующий приказ выпустило Министерство экономического развития РФ. Компания получила право реализовать на международном рынке первые единицы сокращения выбросов (ЕСВ) в объеме, эквивалентном 846 тысячам тонн углекислого газа. Сепарация и компримирование попутного нефтяного газа низкого давления будут производиться на пяти сооруженных вакуумных компрессорных станциях, так же будет организована его поставка для дальнейшей переработки. Это позволит сократить объемы сжигания ПНГ на Самотлорском месторождении и выбросов парниковых газов в атмосферу. В июле 2010 года проект был одобрен экспертным советом Сбербанка, где

на конкурсе набрал наивысший балл среди тридцати пяти допущенных к конкурсу киотских проектов.

— ТНК-ВР рассматривает механизмы Киотского протокола как важный шаг в деле увеличения объемов эффективного использования попутного нефтяного газа. В прошлом году мы с BNP Paribas подписали договор купли-продажи ЕСВ в рамках проекта утилизации ПНГ на Самотлорском месторождении. Кроме того, ТНК-ВР в настоящее время разрабатывает

ГК «РЕНОВА» РАЗРАБАТЫВАЕТ «ДОРОЖНУЮ КАРТУ» В СФЕРЕ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ И ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ 30 июня состоялась корпоративная конференция Группы компаний «Ренова» на тему «Энергоэффективная среда обитания: В компании? В городе? В стране?». В мероприятии приняли участие президент ЗАО «КЭС-Холдинг» Михаил Слободин, директор Центра стратегических разработок «Северо-Запад» Владимир Княгинин, управляющий партнер московского офиса МcKinsey Ермолай Солженицын, представители международных финансовых институтов. Собравшиеся ознакомились с российским и мировым опытом в области энергоэффективности и ресурсосбережения, рассмотрели достижения в этой сфере компаний группы, работающих в металлургии, транспорте, строительстве энергетике, ЖКХ и других сегментах, наметили перспективные направления и задачи деятельности. Участникам конференции было зачитано приветственное слово председателя совета директоров ГК «Ренова» Виктора Вексельберга, в котором тот отметил: «Для нас энергоэффективность всегда была одним из стратегических приоритетов при реализации бизнес-проектов. Мы видим, что движение в этом направлении открывает новые возможности для бизнеса. В этой связи важно уже сейчас оценить перспективы и сформировать долгосрочный план действий. Я надеюсь, что появившиеся сегодня идеи станут действительно идеями для успешного будущего Группы компаний “Ренова”».

— Мы начинаем реализацию проекта «Энергоэффективная корпорация». Это целый комплекс мер, действенных и обязательных, которые позволят всем бизнес-направлениям более разумно использовать энергоресурсы, — подчеркнул Михаил Слободин. источник: ЗАО «КЭС-Холдинг»

6

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

два проекта в Оренбургской области, направленные на сокращение выбросов парниковых газов в рамках Киотского протокола. Успешное сотрудничество в этой сфере станет мощным стимулом для привлечения инвестиций в российскую экономику, — заявил заместитель исполнительного директора по развитию газового бизнеса ОАО «ТНК-ВР» Алистер Фергюсон. источник: ОАО «ТНК-BP»

ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» ВВЕЛО В ПРОМЫШЛЕННУЮ ЭКСПЛУАТАЦИЮ ШАРОНОВСКОЕ МЕСТОРОЖДЕНИЕ Запасы черного золота на месторождении оцениваются более чем в миллион тонн. Первая нефть была получена из разведочной скважины №75, которая дает порядка пятнадцати тонн углеводородного сырья в сутки. Бурение и запуск в работу дополнительных скважин запланированы на ближайшие годы. Шароновское месторождение, расположенное в Октябрьском и Чернушинском районах Пермского края, открыто в 2005 году и названо в честь Леонида Викторовича Шаронова, профессора, доктора геолого-минералогических наук Пермского государственного технического университета. Работы на объекте ведет коллектив цеха добычи нефти и газа №10. До конца года начнется промышленная разработка еще одного месторождения — Преображенского, которое находится на территории Уинского района. Оно было открыто в 2007 году, извлекаемые запасы на сегодня составляют более двухсот тысяч тонн. Добывать нефть здесь также будет ЦДНГ №10.

— Ввод в эксплуатацию новых месторождений наряду с применением передовых методов нефтеотдачи пластов, внедрением современного оборудования и открытием новых перспективных территорий — один из важных для нас способов увеличения уровня добычи углеводородного сырья, — отметил заместитель генерального директора по геологии и разработке ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь» Вадим Воеводкин. источник: ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь»

энергосоБытия | новости регионов

СОЦИОЛОГИ ВЫЯВИЛИ ГЛАВНЫЕ ПРОБЛЕМЫ КОММУНАЛЬНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ СТРАНЫ Шестого августа в Общественной палате Российской Федерации состоялся круглый стол на тему «Модернизация как способ решения проблем моногородов». Принимая участие в дискуссии, директор по информационной политике и коммуникациям ОАО «Холдинг МРСК» кандидат социологических наук Александр Ужанов представил результаты социологического исследования, проведенного совместно с Союзом малых городов России среди руководителей 134 муниципальных образований, в которых проживают порядка двенадцати миллионов граждан России. Экспертный опрос мэров моногородов касался состояния сетевой инфраструктуры, оценки уровня и характера взаимоотношений администраций и сетевых компаний, перспектив развития распределительных электрических сетей.

70% опрошенных руководителей не удовлетворены состоянием коммунального электросетевого комплекса и деятельностью сетевых организаций. Остро стоит проблема бесхозяйных электросетей, о которой заявили 44% респондентов. При этом о готовности передать муниципальные и бесхозяйные распредсети под юрисдикцию МРСК — в собственность или в управление — высказались менее половины опрошенных руководителей. Главы городов выделили ряд приоритетных задач развития данного сектора электроэнергетики: капитальный ремонт и модернизация сетей и трансформа-

торных подстанций, реорганизация диспетчерских служб; совершенствование уличного освещения с применением энергосберегающих светильников; применение приборов учета потребляемой энергии высокого класса точности; установка приборов учета на фасадах зданий; установка бытовой программы АСКУЭ; передача электросетевого хозяйства под общий контроль МРСК. Перспективы электросетевой инфраструктуры представляются мэрам моногородов сложными и неоднозначными. Каждый третий из опрошенных оценил их негативно в случае прекращения жизнедеятельности градообразующих предприятий. По информации Александра Ужанова, малые города и городские поселения сформировали в адрес ОАО «Холдинг МРСК» и Министерства энергетики РФ це-

лый ряд предложений и вопросов по совершенствованию электроснабжения — как имеющих общесистемный характер, так и касающихся вопросов тарифообразования, качества подачи электроэнергии, технологического присоединения, правового регулирования в электроэнергетике. источник: ОАО «Холдинг МРСК»

ОАО «ФСК ЕЭС» ИНВЕСТИРУЕТ В ЭЛЕКТРОСЕТЕВОЙ КОМПЛЕКС НИЖЕГОРОДСКОЙ ОБЛАСТИ 26,3 МИЛЛИАРДА РУБЛЕЙ ДО 2014 ГОДА На сегодняшний день в регионе в рамках инвестиционной программы Федеральной сетевой компании завершено строительство участка двухцепной линии электропередачи 220 киловольт Нижегородская – Борская с заходом одной цепи на подстанцию «Нагорная». На «Нагорной» введен в работу автотрансформатор мощностью 200 мегавольтампер, смонтированы ячейки 10, 110 и 220 киловольт, 110-киловольтный шинный мост с кабелем из сшитого полиэтилена, установлены линейный регулировочный трансформатор и современные микропроцессорные устройства релейной защиты и автоматики. На расширяемой подстанции 500 киловольт «Нижегородская» завершен монтаж второй автотрансформаторной группы мощностью 501 мегавольтампер, идут пусконаладочные работы. Также инвестпрограммой запланировано строительство второй цепи линии электропередачи 500 киловольт Костромская ГРЭС – Нижегородская протяженностью 286 километров. В настоящее время ведется подготовка к началу строительно-монтажных работ. Завершение строительства и ввод линии в работу намечены на 2013 год.

Кроме того, в 2011 году ОАО «ФСК ЕЭС» приступит к комплексной реконструкции подстанции 220 киловольт «Заречная» — основного питающего центра Заречной части Нижнего Новгорода — с увеличением трансформаторной мощности и изменением схем открытых распределительных устройств 110 и 220 киловольт. Десятого августа в столице Приволжья состоялась рабочая встреча председа-

теля правления ОАО «ФСК ЕЭС» Олега Бударгина с губернатором Нижегородской области Валерием Шанцевым. В ходе беседы обсуждались различные аспекты двустороннего сотрудничества, а также вопросы реализации инвестиционной программы компании на территории региона. источник: ОАО «ФСК ЕЭС»

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

7

главное в энергетиКе | Промышленная безопасность в тэКе

евгений резниКов, руководитель ЮжноСибирского управления Ростехнадзора, кандидат технических наук, академик Академии горных наук, член высшего горного Совета горнопромышленников России, полный кавалер знака «Шахтерская слава», имеет звания «Заслуженный шахтер Кузбасса», «Почетный работник угольной промышленности», «Почетный работник топливноэнергетического комплекса», награжден медалями «За особый вклад в развитие Кузбасса» III степени, «За служение Кузбассу», золотым знаком «Кузбасс»

оБновление основныХ фондов энергоПредПриятий Жизненно неоБХодиМо Южно-Сибирское управление Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзора) осуществляет контроль и надзор в сфере безопасного ведения работ, связанных с пользованием недрами, промышленной безопасности опасных производственных объектов, в области электроэнергетики, а также выполняет специальные функции по охране окружающей среды на территориях Кемеровской области, Алтайского края и Республики Алтай.

Курс на дегазациЮ Пластов угля до начала иХ разраБотКи Управление осуществляет семнадцать видов надзора, при этом главный вектор деятельности организации — безопасность угольного и горнорудного производств как наиболее опасных для жизни и здоровья людей. Предприятия угольной промышленности Кузбасса в 2009 году добыли 181,3 миллиона тонн угля, в том числе 81,8 миллиона тонн — подземным способом, что составило соответственно 60% и 75% от общей добычи по России. За последние десять лет угледобыча в регионе увеличилась на 60%. К сожалению, этот рост сопровождается неоправданно высоким производственным травматизмом. Ежегодно травмы различной степени тяжести получают сотни шахтеров, несколько десятков человек гибнет. И хотя общее количество травмированных с 2000-го по 2009 год снизилось с 3 597 до 657 (на 82%), количество аварий и смертельных несчастных случаев сократилось незначительно и остается на высоком уровне. За этот период погиб 721 человек, при этом наименьшее число погибших (32) приходится на 2009 год, а наибольшее (198) — на 2007-й. Такой разброс связан прежде всего с количеством и масштабами аварий. Так, от взрывов метана и угольной пыли за предыдущие десять лет погибли 311 шахтеров и горноспасателей, что составляет около 40% от общего числа погибших в шахтах за этот период. Особо тяжелые последствия имели три аварии, одна из которых была допущена в 2004 году на шахте «Тайжина» (тогда погибли 47 человек), а две других — в 2007 году на шахтах «Ульяновская» и «Юбилейная», (110 и 39 человек соответственно). Расследо-

8

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

вание данных ЧП показало, что их основной причиной стал газовый фактор. Все шахты Кузбасса опасны газопроявлениями и взрывчатостью угольной пыли, условия ведения горных работ здесь весьма тяжелые. При современном уровне развития угледобывающего производства, применении новых технологий и высокопроизводительной техники, когда нагрузки на очистной забой достигают 15—20 тысяч тонн в сутки и более, риск возникновения аварий, подобных той, что случилась на «Ульяновской», остается весьма высоким. В связи с этим на шахтах региона взят курс на дегазацию пластов угля до начала их разработки, без чего избежать чрезвычайных происшествий в дальнейшем не представляется возможным. В настоящее время дегазационные работы ведутся на двадцати трех шахтах. Если в 2007 году пластовая дегазация осуществлялась на двенадцати выемочных участках и лавах, то сейчас она проводится на двадцати четырех, то есть менее чем за три года ее объемы выросли вдвое. Увеличение объемов дегазации, проведение соответствующих мероприятий по результатам расследования вышеупомянутых аварий, принятие дополнительных мер по обеспечению безопасности угледобычи позволили несколько стабилизировать ситуацию. В 2008-м и 2009 годах было допущено две аварии, связанные со взрывами и вспышками метана, при которых были смертельно травмированы два человека. К большому сожалению, в мае 2010 года взрывы метана и угольной пыли стали причиной крупной аварии на шахте «Распадская» в городе Междуреченске. Ликвидация последствий произошедшего носит затяжной характер, так же как и расследование его обстоятельств и причин.

главное в энергетиКе | Промышленная безопасность в тэКе залоги Безаварийной раБоты — Качественная ПрофПодготовКа и усиление ответственности Причины аварий и несчастных случаев носят общий характер и на протяжении последних лет остаются неизменными, как правило, это отступление от проектной документации при выполнении работ, низкая квалификация инженерно-технического персонала и рабочих, низкий уровень производственного ведомственного контроля, старение основных фондов. Обстановка усугубляется несоблюдением требований безопасного ведения горных работ. Чтобы изменить ситуацию, необходимо эффективное взаимодействие руководителей угольных компаний, предприятий, надзорных органов и администраций субъектов Федерации. Сегодня в Кемеровской области в этом направлении ведется конкретная работа, которая уже дала положительные результаты. Большое внимание состоянию промышленной безопасности на угольных предприятиях Кузбасса уделяет руководитель Ростехнадзора Николай Кутьин. В октябре 2008 года подписано Соглашение о сотрудничестве в области повышения уровня промышленной безопасности в организациях, осуществляющих свою деятельность на территории Кемеровской области, между Федеральной службой по экологическому технологическому и атомному надзору и областной администрацией. Значительный вклад в обеспечение безаварийной работы горняков вносит Координационный совет по развитию угольной промышленности, охране труда и промышленной безопасности, в состав которого входят собственники и руководители крупнейших угольных компаний, представители администрации Кемеровской области, надзорных органов, профсоюзов, профильных институтов и других заинтересованных организаций. Совет рассматривает вопросы перспективного развития отрасли, и в первую очередь вопросы обеспечения безопасности Промышленная добыча метана из угольных пластов до начала ведения горных работ. Для безотлагательного оперативного их вскрытия и разработки может стать одним из ключевых нарешения имеющихся задач при данном органе создан Техни- правлений модернизации экономики региона. В рамках данного ческий совет. проекта будет создана энергетическая (газовая) инфраструкКроме того, в Кемеровской области разработано и утверж- тура, которая придаст импульс развитию местной промышлендено постановлением коллегии администрации региона По- ности. Кроме того, это позволит провести дегазацию пластов, ложение о профессиональной подготовке рабочих угольных что, безусловно, повысит безопасность труда шахтеров. шахт, которое определяет порядок профобучения горняков, требования к программам подготовки и переподготовки, учебно- ростеХнадзор в новоМ статусе материальной базе, квалификации преподавателей и мастеров производственного обучения, методическому обеспечению Угольная промышленность требует повышенного внимания, учебного процесса, порядку прохождения производственной и мы ведем над ней постоянный усиленный контроль. В конечном практики и процедуре квалификационного экзамена. итоге состояние аварийности и травматизма зависит от всех По инициативе губернатора Амана Тулеева разработан участников процесса управления. Все мы в ответе за жизнь и принят закон Кемеровской области от 30 мая 2007 года №61-ОЗ и здоровье людей. «Об усилении ответственности за нарушение условий безопасВ настоящее время некоторые угольные компании вводят ности и охраны труда в организациях угольной промышленности», новую форму контроля соблюдения техники безопасности — определяющий обязанности и ответственность руководителей осмотр спецодежды персонала шахт перед входом в горные отраслевых предприятий и предусматривающий более жесткие, выработки. Эти меры направлены на повышение дисциплины, нежели ранее, санкции к нарушителям трудовой дисциплины. предупреждение возможности проноса в шахту курительДанный нормативно-правовой акт может послужить основой ных принадлежностей. К работникам, нарушившим данное для принятия на федеральном уровне аналогичного закона требование, будут применяться жесткие дисциплинарные для работников, занятых на опасных производственных объек- взыскания. тах. Необходимость в нем уже назрела. В настоящее время на терЮжно-сибирскому управлению ростехнадзора подконтрольны около четырех ритории Кемеровской области тысяч организаций, эксплуатирующих более 7,5 тысячи опасных производственных ОАО «Газпром» и его дочерняя объектов, 273 объекта электроэнергетики, более 124 тысяч объектов потребления структура ООО «Газпром доэлектроэнергии, а также около 18 тысяч природопользователей. быча Кузнецк» реализуют инв 2009 году специалисты организации провели на поднадзорных предприятиях вестиционный проект «Добыча более тридцати тысяч обследований, в ходе которых выявили около 173 тысяч метана из угольных пластов», нарушений требований промышленной безопасности и выдали предписания направленный на создание об их устранении. К административной ответственности привлечены 11,6 тысячи в России нового сегмента юридических и должностных лиц, с которых взыскано штрафов в сумме более ТЭКа на основе нетрадицион44,3 миллиона рублей ных углеводородных ресурсов. (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

9

главное в энергетиКе | Промышленная безопасность в тэКе

«Угольная промышленность требует повышенного внимания, и мы ведем над ней постоянный усиленный контроль. В конечном итоге состояние аварийности и травматизма зависит от всех участников процесса управления. Все мы в ответе за жизнь и здоровье людей»

Трагедия на «Распадской», считавшейся одной из самых в ы со комеха н и з и р о в а н н ы х и безопасных шахт, показала, что взрывоопасные газы и угольная пыль в опасных концентрациях должны быть удалены с горных выработок. За короткое время, прошедшее после аварии, Президент РФ Дмитрий Медведев и Правительство страны приняли беспрецедентные меры по усилению надзорной деятельности. Глава государства переподчинил Ростехнадзор напрямую Правительству РФ. Соответствующий указ был подписан 23 июня. На ведомство в его новом статусе возложены функции выработки и реализации госполитики и нормативно-правового регулирования в сфере атомного и технологического надзора. Это должно повысить статус организации, расширить ее полномочия.

26 июля 2010 года Президент подписал Федеральный закон «О государственном регулировании в области добычи и использования угля, об особенностях социальной защиты работников организаций угольной промышленности», который вступает в силу по истечении девяноста дней после дня его официального опубликования и вносит изменения сразу в три нормативных акта: в аналогичный Федеральный закон от 20 июля 1996 года №81-ФЗ, в Закон Российской Федерации от 21 февраля 1992 года №2395-I «О недрах» и в Кодекс РФ об административных нарушениях. Документом официально вводится понятие «дегазация» — «работы по извлечению и выводу взрывоопасных газов в целях снижения их содержания в шахте, угольных пластах и выработанном пространстве до установленных норм». Допустимые нормы содержания взрывоопасных газов, при превышении которых дегазация обязательна, устанавливаются Правительством РФ. Условия о снижении содержания в названных объектах взрывоопасных газов предлагается включить в содержание лицензии на пользование недрами. Вводится административная ответственность за невыполнение требований по дегазации. Значительно увеличены размеры налагаемых штрафов.

растет нагрузКа на оБорудование элеКтростанций — увеличивается и его износ На территориях, подконтрольных Южно-Сибирскому управлению Ростехнадзора, тепло- и электрогенерацию осуществляет двадцать одна электростанция, в том числе пять относятся к техногенно-опасным объектам энергетики федерального уровня — первому классу критически важных объектов по уровню угроз. Аварии на таких станциях или прекращение их функционирования могут стать источником возникновения чрезвычайной ситуации федерального или межрегионального характера. В связи с аварией на Саяно-Шушенской ГЭС нагрузка на оборудование местных электростанций выросла на 25%. 23 декабря 2009 года был зафиксирован максимум нагрузки в Алтайской энергосистеме, который составил 1 925 мегаватт. Дефицит мощности в это время достиг 788 мегаватт — 40,9%. Подобные условия в значительной степени влияют на надежность работы энергосистемы, при этом предъявляются повышенные требования к противоаварийной автоматике. Все электростанции, о которых идет речь, находятся в эксплуатации сорок-пятьдесят и более лет. Из одиннадцати электростанций Кемеровской области акты готовности к осенне-зимнему периоду были подписаны лишь трем объ-

10

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

ектам с особым мнением: ТЭЦ Новокузнецкого и ТЭЦ Западно-Сибирского металлургических комбинатов, а так же Южно-Кузбасской ГРЭС. Причины неготовности в основном одни и те же: не выполнены в срок пункты ранее выданных предписаний, неудовлетворительно функционирует производственный контроль, не проведен в установленное время капитальный ремонт трансформаторов. Практика же продления ресурса оборудования приводит ко все меньшей эффективности его работы при сохранении высокой нагрузки на окружающую среду. Основные проблемы обеспечения безопасности и противоаварийной устойчивости станций вызваны: ■ несвоевременной заменой устаревших и отработавших свой ресурс технических устройств (основная доля инцидентов приходится на основное и вспомогательное тепломеханическое оборудование из-за износа поверхностей нагрева); ■ низким качеством поставляемого топлива, которое имеет высокую влажность и зольность при небольшой теплотворной способности (в связи с этим происходит понижение параметров теплоносителя на выходе из котельных, сбой в теплоснабжении социально значимых объектов городов и районов); ■ отсутствием законодательных механизмов, делающих невыгодными эксплуатацию изношенного оборудования. Особое внимание специалисты Южно-Сибирского управления уделяют предприятию «Кузбассэнерго — региональные электрические сети» — филиалу ОАО «Межрегиональная распределительная сетевая компания Сибири». В настоящее время на эксплуатационном и ремонтном обслуживании «Кузбассэнерго-РЭС» находятся электросети напряжением 220, 110 киловольт и ниже. С 8 июля по 8 августа прошлого года на основании годового плана работы управления была проведена проверка соблюдения требований нормативно-правовых актов Российской Федерации в области электроэнергетики и промышленной безопасности при эксплуатации объектов электросетевого хозяйства. Оно, как показала ревизия, находится в удовлетворительном состоянии, тем не менее износ основного оборудования составляет от 60 до 70%. Всего было выявлено 950 нарушений, составлено 55 протоколов, наложено штрафов на общую сумму 84,7 тысячи рублей. В полной мере реализовать мероприятия, намеченные программой обеспечения надежности электроснабжения объектов жизнеобеспечения в границах обслуживания «КузбассэнергоРЭС», не позволяет ограниченность тарифного источника (общий объем финансирования составляет 2,5 миллиарда рублей в текущих ценах). надежность электроснабжения предприятий непосредственно влияет на их ритмичную работу. даже незначительные сбои в поставке электроэнергии приводят к простою, затоплению шахт водой и выводу из работы оборудования. длительные отключения становятся предпосылками к возникновению крупных аварий, которые по своим масштабам могут нанести удар по технологической и энергетической безопасности страны. в связи с этим при осуществлении контрольных и надзорных функций Южно-сибирское управление ростехнадзора добивается не только поддержания работоспособности основных фондов, но и их обновления на базе новой техники с применением передовых энергосберегающих технологий. всесторонняя модернизация топливно-энергетического комплекса жизненно необходима.

энергия развития | газовая промышленность

стратегия «газПроМа»-2030 ОАО «Газпром» в этом году планирует извлечь из недр 519,3 миллиарда кубометров газа, что на 12,5% выше, чем в 2009 году, но пока несколько ниже, чем в 2008-м. Ход работ показывает, что эта цель вполне достижима: сейчас компания опережает плановые показатели на два миллиарда кубометров. Одновременно намечаются и реализуются проекты развития минерально-сырьевой базы, газотранспортных сетей и, конечно, самой газодобычи. О том, как это делается, шла речь на состоявшейся девятого июня пресс-конференции, в которой со стороны «Газпрома» участвовали член правления, начальник департамента по добыче газа, газового конденсата, нефти Всеволод ЧЕРЕПАНОВ, первый заместитель начальника департамента по транспортировке, подземному хранению и использованию газа Сергей АЛИМОВ и заместитель начальника департамента стратегического развития, начальник управления перспективного развития Сергей ПАНКРАТОВ. развивать Минерально-сырьевуЮ Базу… Группа «Газпром» располагает самыми богатыми в мире запасами природного газа. По словам Всеволода Черепанова, доля компании в мировых разведанных запасах газа составляет 18%, в российских — 70%. Разведанные запасы газа оцениваются в 33,6 триллиона кубометров, запасы жидких углеводородов на 1 января 2010 года составили 3,1 миллиарда тонн, в том числе нефти — 1,8 миллиарда. Предприятиям группы принадлежит право пользования недрами на 415 лицензионных участках в России и за рубежом. Более 72% запасов сосредоточены в Западной Сибири, 14% — на шельфе северных морей. В последние годы сырьевая база меняется. Нарастает доля запасов, расположенных на больших глубинах, в удаленных районах. Для их освоения нужны дополнительные затраты. В 2002 году был разработан и сейчас реализуется один из стратегических документов «Газпрома» — Программа развития минерально-сырьевой базы газовой промышленности на период до 2030 года, направленная на решение целого ряда задач. Прежде всего, она предусматривает обеспечение компании разведанными запасами голубого топлива, гарантирующими поддержание уровня добычи в ареале действия Единой системы газоснабжения к 2030 году и создающими задел для последующей газодобычи. Большое внимание уделено подготовке запасов газа на востоке России для газоснабжения восточносибирских и дальневосточных районов страны, организации «восточного потока» газа на экспорт в страны АТР. Еще одно направление

программы заключается в подготовке запасов жидких углеводородов в Надым-Пур-Тазовском и Северо-Западном регионах, на Ямале, в Прикаспии. Первый этап претворения в жизнь намеченных планов уже успешно завершен. Начиная с 2005 года восполняемость запасов ОАО «Газпром» за счет геологоразведочных работ превышает уровень годовой добычи. С 2006 года компания выполняет мероприятия в рамках второго этапа программы, основная цель которого — создание основы для перехода к расширенному воспроизводству МСБ. На протяжении всего периода действия программы ведутся геологоразведочные работы — как в регионах с развитой инфраструктурой, так и на осваиваемых территориях, в частности на полуострове Ямал, шельфах Карского, Печорского, Баренцева и Охотского морей, в Красноярском крае, Иркутской области. В общей сложности в геологоразведку компания планирует вложить 1,8 триллиона рублей. В 2002–2009 годах прирост запасов на шельфовых месторождениях составил 2,7 миллиарда тонн условного топлива. Чтобы в дальнейшем достичь плановых показателей в данной сфере, в ближайшие два года на шельфе необходимо пробурить 46,5 тысячи метров скважин. «Газпром» проводит геологоразведку и за пределами России — на территории Узбекистана, Киргизии, Таджикистана, Алжира, шельфе Вьетнама, Индии, Венесуэлы, Латинской Америки. Работы по геолого-экономической оценке недр идут в Туркмении, Малайзии, Египте, Боливии, Анголе, Аргентине, Иране, Нигерии, Бразилии и ряде других стран. Суммарные затраты на геологоразведочные

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

11

энергия развития | газовая промышленность исследования в 2002–2009 годах составили 172,9 миллиарда рублей в России и 42 миллиарда рублей за рубежом. Всего за этот период открыто 28 новых месторождений, 51 новая залежь нефти и газа. Эффективность ГРР составила 3,7 тысячи тонн условного топлива на метр. Только в прошлом году открыто шесть месторождений в ЯНАО и Республике Коми, одиннадцать залежей на разрабатываемых месторождениях. Прирост запасов Группы «Газпром» (с учетом ОАО «Газпром нефть») составил 564,9 миллиона тонн условного топлива, в том числе 468,8 миллиарда кубометров газа. Коэффициент восполняемости запасов с 2005 года удерживается на уровне выше 100%. Значительный прирост запасов газа получен на шельфе, в том числе 1,2 триллиона кубометров в пределах Обской и Тазовской губ (в основном на Каменномысских участках и Семаковском месторождении) и 1,4 триллиона на Штокмановском месторождении. В Сибирском регионе открыты Берямбинское, Камовское, Казанское, Чиканское, Талдинское месторождения с запасами 22,6 миллиарда кубометров. Результаты работ подтвердили перспективность основных направлений поиска и разведки углеводородов, развития минерально-сырьевой базы общества. Основная задача второго этапа программы — наращивание объемов геологоразведочных работ и стабилизация прироста запасов голубого топлива. В 2009 году на территории России построено 267 скважин, включая 64 поисково-разведочных и 203 эксплуатационных. Суммарная проходка составила 627,8 тысячи метров. Семь скважин пробурено в Узбекистане, три — во Вьетнаме, это 23,8 тысячи и 5,2 тысячи погонных метров горных пород соответственно; 1,7 тысячи погонных метров пройдено в Венесуэле.

Среди масштабных проектов — создание газотранспортной системы Бованенково – Ухта – Торжок, 1 200-кило мет рового газопровода «Се вер ный поток», который пройдет по дну Балтийского моря от российского Выборга до немецкого Грайфсвальда и будет связан с Единой системой газоснабжения России через еще один строящийся в настоящее время газопровод – Грязовец – Выборг. В марте текущего года началось сооружение морского участка магистрали Джубга – Лазаревское – Сочи, которая призвана обеспечивать газом олимпийские объекты города Сочи и всего региона. «Со строительством газопровода мы связываем перспективу развития региона в принципе. На сегодняшний день основная часть подводного трубопровода уже уложена, работают два судна, технологии и персонал аттестованы, все идет в соответствии с нашим пониманием и под контролем организаций “Газпрома”. Производительность — 3,8 миллиарда кубических метров в год. Проект реализуется, скоро будет обеспечен ввод в эксплуатацию», — охарактеризовал состояние дел на объекте Сергей Алимов. Следующий проект — «Алтай». Этот газопровод обеспечит подачу голубого топлива с территории России в Китай. На значительном протяжении трасса проходит в зоне действия существующей газотранспортной системы (эти участки эксплуатируют ООО «Газпром трансгаз Сургут» и ООО «Газпром трансгаз Томск»), а от Новосибирска до Китая уже идет самостоятельным газопроводом. Перспективен проект «Южный поток». Технические решения по нему приняты пока не все, но уже можно сказать, что производительность магистрали составит 63 миллиарда кубометров. Более детальная проработка проекта еще только предстоит. У «Газпрома» хватит газа для того, чтобы заполнить газопроводы «Южного потока», «Северного потока» и газотранспортной системы Украины, заверил Сергей Алимов. Важно обеспечить подачу топлива тому, кому это необходимо, поэтому строительство газопроводов и их наполнение газом будут синхронизированы со спросом. «Сегодня мы получаем гарантированную реализацию этих проектов, гарантированную возможность бесперебойной подачи газа потребителям. Это основная наша задача, она будет решена, плюс увеличенное потребление будет покрыто за счет новых проектов», — подчеркнул первый замначальника депар-

«Газа для того, чтобы заполнить систему, у нас хватит. Вопрос в том, чтобы обеспечить его подачу тому, кому это необходимо, поэтому строительство газопроводов, наполнение газом как таковым, его подача будут синхронизированы со спросом»

…и газотрансПортнуЮ систеМу О текущем состоянии газотранспортной системы и о перспективах ее развития рассказал Сергей Алимов. По его словам, система работает надежно. У компании нет проблем с обеспечением поставок газа. Что касается перспективных направлений развития ГТС, то они связаны с формированием новых центров газодобычи и увеличением объемов потребления газа на территории России и за рубежом.

12

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

энергия развития | газовая промышленность тамента по транспортировке, подземному хранению и использованию газа. Одно из важнейших направлений работы «Газпрома» — освоение ресурсов Восточной Сибири и Дальнего Востока. Именно там планируется сформировать мощный центр производства сжиженного природного газа. Сейчас этот район совершенно не покрыт газотранспортной сетью, привычной для Центральной России и Западной Сибири, так что здесь предстоит решить комплексную задачу организации газодобычи, создания газотранспортной системы, газоперерабатывающих и газохимических комплексов. В решении этого вопроса не обойтись без поддержки Правительства РФ и консолидации всех сил, заинтересованных в развитии данных регионов.

деятельности в среднем ежегодно от 670 до 780 миллиардов рублей. Из них порядка шестидесяти миллиардов в год будет вкладываться в воспроизводство ресурсной базы для обеспечения стабильного роста объемов добычи в долгосрочной перспективе. Добыча газа в целом потребует до четверти объемов ежегодных капитальных вложений — порядка 160 -190 миллиардов. Примерно половину инвестпрограммы составят расходы на транспорт голубого топлива, из которых около 110 миллиардов рублей в год потребуется на реконструкцию и техническое перевооружение имеющихся мощностей и примерно 240 миллиардов — на расширение существующих и строительство новых газотранспортных систем.

— Переработка и газохимия за период до 2020 года потребуют более триллиона рублей. Всего с 2010-го до 2030 года в нашу производственную программу необходимо будет инвестировать более четырнадцати триллионов, при этом от 40% этих объемов будут занимать инвестиции в стратегические проекты — Ямал и Штокман. На реализацию новых проектов будет направлено порядка 65% тех инвестиций, которые мы планируем осуществить за период до 2030 года, — уточнил Сергей Панкратов.

«Всего с 2010-го до 2030 года в нашу производственную программу необходимо будет инвестировать более четырнадцати триллионов, при этом от 40% этих объемов будут занимать инвестиции в стратегические проекты — Ямал и Штокман»

залог БесПереБойныХ ПоставоК газа — надеЖная раБота ПХг

На стабильность поставок голубого топлива потребителям влияет и надежная эксплуатация подземных хранилищ газа. Их значимость растет вместе с увеличением спроса на газ, наблюдаемым в настоящее время. «Задача, которая стояла и стоит перед нами, — увеличение максимальной суточной производительности ПХГ до миллиарда кубометров, — отметил Сергей Алимов, — и мы предполагаем достигнуть этой производительности в 2020 году. Надо сказать, что это действительно наша “палочкавыручалочка”, потому что покрытие оперативной потребности, отличной от плановой, которую мы рассчитываем на промежутки (неделю, месяц, квартал и так далее), достигается только за счет работы подземных хранилищ. Они позволяют обеспечивать баланс в нашей газотранспортной системе, оптимальность ее работы и в то же время — повышать гарантированную оперативность поставок газа потребителям. Задача развития сети ПХГ стоит как на территории России, так и на территориях дальнего зарубежья — Латвии, Германии, Австрии, Великобритании, где такие хранилища существуют и выполняют свою функцию».

сКольКо влоЖиМ через двадцать лет? По словам Сергея Панкратова, до 2030 года «Газпром» планирует инвестировать в различные направления своей

«газпром» продолжает наращивать свои мощности. с 2011-го до 2013 года компания планирует увеличить объемы добычи газа до 565,5 миллиарда кубометров и выйти на докризисный уровень. для решения этой задачи необходимо вывести на проектную мощность Харвутинскую площадь ямбургского месторождения и сеноманскую залежь заполярного нгКМ, ввести в разработку валанжинские залежи заполярного, западно-Песцовую площадь уренгойского, ярейскую площадь ямсовейского и ныдинскую площадь Медвежьего месторождений, а также Бованенковское нгКМ. все это предстоит сделать в ближайшие два года. Планы грандиозны. однако по сравнению с тем, что уже удалось выполнить и чего еще предстоит добиться в ближайшие двадцать лет, это капля в море. «газпром» продолжает динамично развиваться, даже несмотря на кризис. текст: Александр КОМАРОВ фото: ОАО «Газпром»

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

13

энергоэффеКтивность | свердловская область Фото: Никита ПЕТРОВ

три Шага вверХ

соБытие Первое. российсКо-герМансКий энергетичесКий форуМ Перспективы партнерства в данном вопросе обсуждались 15 июля на российско-германском энергетическом форуме. Итогом стало подписание меморандума о взаимопонимании, трех соглашений и одного совместного заявления представителей обеих стран о сотрудничестве в сфере энергосбережения.

14

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

В работе форума приняли участие министр энергетики РФ Сергей Шматко, министр экономики ФРГ Райнер Брюдерле, полномочный представитель Президента РФ в Уральском федеральном округе Николай Винниченко, губернатор Свердловской области Александр Мишарин, председатель правления Германского энергетического агентства (DENA) Колер Штефан, председатель правления Siemens AG Петер Лешер, генеральный директор ООО «УГМК-Холдинг» Андрей Козицын, генеральный директор Российско-Германского энергетического агентства (RUDEA) Томас Хендель, представители деловых кругов Германии и России.

энергоэффеКтивность | свердловская область

В СЕРЕДИНЕ ИЮЛЯ ЕКАТЕРИНБУРГ СТАЛ РОССИЙСКИМ ЦЕНТРОМ ОБСУЖДЕНИЯ ПРОБЛЕМ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ: ЗА НЕСКОЛЬКО ДНЕЙ ЗДЕСЬ ПРОИЗОШЛИ ТРИ КРУПНЫХ СОБЫТИЯ, ОБЩЕЙ ТЕМОЙ КОТОРЫХ СТАЛО ПОВЫШЕНИЕ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ ЭКОНОМИКИ

Приветствуя участников форума, Александр Мишарин отметил, что нереализованный потенциал энергосбережения Среднего Урала составляет около двадцати миллионов тонн условного топлива. «Наша область является пилотным регионом по отработке технологий энергосбережения во многих сферах экономики. Уже определены основные направления повышения энергоэффективности в Екатеринбурге и Свердловской области в целом. За счет их реализации с вложением 2,8 миллиона евро можно добиться снижения энергоемкости городского хозяйства к 2020 году более чем на сорок процентов и полу-

«Отрасль энергосбережения в Свердловской области теперь получила ощутимую финансовую и организационную подпитку, и нет сомнений, что поставленные задачи значительного снижения энергоемкости регионального хозяйства будут выполнены» чить экономический эффект в сумме более трех миллиардов евро», — подчеркнул губернатор. Также Александр Мишарин сообщил о ходе совместной работы с RUDEA, в рамках которой в 2010 году реализуются десять пилотных проектов в сфере энергосбережения с объемом инвестиций более миллиарда рублей. О мерах, предпринятых за последнее время федеральным энергоминистерством, сообщил Сергей Шматко. Как заявил министр, согласно принятой генеральной схеме размещения объектов электроэнергетики, в теплоэнергетический комплекс страны до 2020 года будет вложено двадцать триллионов рублей, причем десять триллионов — только в сетевой комплекс. Глава Минэнерго рассказал о результатах проведенных накануне переговоров с руководителями холдинга МРСК и ОАО «МРСК Урала». На базе самой крупной сетевой компании в Свердловской области будут созданы энергосервисные предприятия. В число их задач войдет не только проведение энергоаудита, но и инвестирование средств в энергосбережение и внедрение новых технологий. Сергей Шматко затронул и вопросы подготовки кадров для энергетики. Так, в текущем году более семисот российских специалистов смогут ознакомиться с немецким опытом повышения энергоэффективности. На экономической составляющей сотрудничества двух стран в сфере энергосбережения остановился в своем выступлении Райнер Брюдерле. По его словам, немецкие компании уже инвестировали в российскую энергетику более двухсот миллиардов евро. К примеру, при поддержке правительства Германии эффективно работает RUDEA. Министр экономики ФРГ выделил основные направления совместной работы — это модернизация электрических сетей и коммунального хозяйства, строительство жилья нового типа. Петер Лешер подробно рассказал о реализуемом в Свердловской области пилотном для России проекте «Екатеринбург — энергоэффективный город». Эксперты Siemens AG провели масштабное исследование имеющегося потенциала энергосбережения уральской столицы, определили двенадцать приоритетных рычагов воздействия. Уже есть первые результаты: проведена модернизация насосной станции. На очереди — микрорайон Химмаш, где планируется энергетическая санация жилых зданий, изоляция тепловых сетей, модернизация котельной и других объектов. По единому мнению всех участников российско-германского энергетического форума, отрасль энергосбережения в Свердловской области теперь получила ощутимую финансовую и организационную подпитку, и нет сомнений, что поставленные задачи значительного снижения энергоемкости регионального хозяйства будут выполнены.

соБытие второе. отКрытие центра энергосБереЖения 16 июля в Екатеринбурге состоялось открытие первого в России центра энергосбережения. Это событие стало результатом российско-германских консультаций, прошедших в уральской столице с участием Президента РФ Дмитрия Медведева и канцлера Германии Ангелы Меркель. В рамках переговоров (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

15

энергоэффеКтивность | свердловская область В обсуждении проблем повышения энергоэффективности в России, а также перспектив заимствования передового мирового опыта приняли участие российские и зарубежные эксперты: глава международного дивизиона компании Enel Карло Тамбури, управляющий директор по России Европейского банка реконструкции и развития Наталья Ханженкова, управляющий директор Sulzer Pumps Ltd по России Мик Вигглсворт, генеральный директор ООО «Хевел» Дмитрий Новоселов, координатор проектов по энергосбережению ОАО «Зеленоградский инновационно-технологический центр» Виктор Мельников, генеральный директор группы компаний «ТЭТРА Электрик» Ян Абубакиров, генеральный директор ООО «ГипроКоммунЭнерго» Игорь Голубев. В рамках презентационной сессии активно обсуждались внедряемые и реализуемые проекты в сфере энергосбережения, а также перспективы развития программ повышения энергоэффективности без государственной поддержки. Участники круглого стола выявили целый ряд проблем, которые стоят перед организациями, разрабатывающими и реализующими такие программы. Прежде всего, это нехватка высококвалифицированных кадров из-за того, что высшие учебные заведения готовят технических специалистов в большинстве своем по устаревшим программам (в отдельных областях информация утратила актуальность чуть ли не полвека назад). В свою очередь компании, реализующие проекты и программы в области энергосбережения, готовы вкладывать средства в результативную работу с выпускниками и открыты для сотрудничества с вузами для формирования актуализированных программ обучения. Вторая проблема — отсутствие прозрачных и должным образом регламентированных механизмов финансирования программ энергосбережения в бюджетной сфере. Если финансовые институты готовы поддерживать реализацию данных проектов, то бюджетные структуры не хотят претворять их в жизнь из-за опасения, что выделяемые им средства будут урезаны на сумму экономии. Кроме того, было отмечено, что при наличии общего системного Федерального закона №261 есть большая потребность в формировании подзаконных актов, конкретизирующих определенные аспекты энергосбережения. Фото: (С) РИА Новости, Илья ПИТАЛЕВ

состоялось подписание соглашения о сотрудничестве между немецкими концернами BASF и Siemens AG и российской Группой компаний «РЕНОВАСтройГруп», которая реализует крупнейший в России и Европе жилищный строительный проект — возводит в Екатеринбурге новый городской микрорайон Академический. К 2025 году здесь будет построено около девяти миллионов квадратных метров жилья. Энергоэффек т и в ност ь лежит в основе идеологии и практики создания Академического: энергосберегающие технологии применяются здесь на всех стадиях жизненного цикла зданий — от проектирования и строительства до эксплуатации. Всемирно известные германские фирмы готовы помочь в использовании передовых методик, и для постоянного взаимодействия российских и зарубежных партнеров в новом микрорайоне создан центр энергосбережения как действующая научная и технологическая площадка. Четыре кита системы энергосбережения в Академическом — это применение теплоизоляционных материалов, установка в домах индивидуальных теплопунктов, монтаж систем дополнительной водоочистки, диспетчеризация управления коммунальной энергетикой микрорайона. В результате расходы на тепловую энергию здесь на 25–30% ниже средних по Екатеринбургу. На фоне постоянного роста коммунальных тарифов это укрепляет конкурентные преимущества Академического. В открытии центра приняли участие заместитель министра регионального развития РФ Юрий Осинцев, министр энергетики и ЖКХ Свердловской области Юрий Шевелев, региональный министр строительства и архитектуры Михаил Жеребцов. Германскую сторону представляли гендиректор RUDEA Томас Хендель и глава представительства BASF по России и СНГ Сергей Андреев. Первое поручение организаторам центра энергосбережения дал Юрий Осинцев — распространить опыт строителей Академического в других крупных городах и регионах страны.

«Наша область является пилотным регионом по отработке технологий энергосбережения во многих сферах экономики. Уже определены основные направления повышения энергоэффективности в Екатеринбурге и Свердловской области в целом. За счет их реализации с вложением 2,8 миллиона евро можно добиться снижения энергоемкости городского хозяйства к 2020 году более чем на сорок процентов и получить экономический эффект в сумме более трех миллиардов евро»

соБытие третье. Круглый стол на инноПроМе В рамках выставки «ИННОПРОМ-2010» прошел круглый стол на тему «Инновации в энергоэффективности». Его участники рассмотрели вопросы, связанные с финансированием проектов в данной сфере, развитием альтернативных источников энергии, внедрением инновационных технологий и интеллектуальных систем учета и потребления энергоресурсов.

16

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

При подготовке публикации были использованы материалы департамента информационной политики администрации губернатора Свердловской области

энергия отрасли

лидеры российского тэКа ЗАО «ВАНКОРНЕФТЬ» ООО «РН-ЮГАНСКНЕФТЕГАЗ» ОАО «ТАТНЕФТЬ» ООО «ГАЗПРОМ ДОБЫЧА ОРЕНБУРГ» ОАО «ВОСТОКГАЗПРОМ» ООО «ГАЗПРОМ ДОБЫЧА ЯМБУРГ» ООО «ГАЗПРОМ ИНВЕСТ ЗАПАД» ЗАО «ЯМАЛГАЗИНВЕСТ» ООО «ГАЗПРОМ ИНВЕСТ ВОСТОК» ООО «ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ МОСКВА» ООО «ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ САНКТ-ПЕТЕРБУРГ» ООО «ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ НИЖНИЙ НОВГОРОД» ООО «ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ ЮГОРСК» ООО «ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ САМАРА» ООО «ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ ЕКАТЕРИНБУРГ» ООО «ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ ТОМСК» ООО «ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ-КУБАНЬ» ООО «ГАЗПРОМ ПЕРЕРАБОТКА» ООО «ГАЗПРОМ БУРЕНИЕ» ОАО «СИБНЕФТЕПРОВОД» ООО «ГАЗПРОМНЕФТЬ-ВОСТОК» ООО «ГАЗПРОМНЕФТЬ-ХАНТОС»

Фото: (С) РИА Новости, Алексей ДРУЖИНИН

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

инновационная ПлоЩадКа в нефтяноМ сеКторе россии Инновационным, уникальным, высокозначимым для всей России назвал проект освоения Ванкорского нефтегазового месторождения вице-президент ОАО «НК «Роснефть» Михаил СТАВСКИЙ в своем выступлении на VIII Российском нефтегазовом конгрессе MIOGE-2010, который прошел в Москве 22–24 июня. Добрый день, уважаемые коллеги! Позвольте мне кратко рассказать о Ванкорском проекте, который был запущен в августе 2009 года, а также обрисовать перспективы развития нефтедобычи НК «Роснефть» на ближайшие годы. Компания «Роснефть» — ведущая нефтяная компания России, осуществляющая свою деятельность на всей территории Российской Федерации от ее западных до восточных границ. Компания работает в пятидесяти регионах страны, в ее состав входят более 550 дочерних и зависимых обществ, в том числе десять научно-исследовательских институтов. Компания осуществляет полный цикл деятельности — от добычи нефти до реализации нефтепродуктов. По результатам 2009 года НК «Роснефть» заняла четвертое место в мире по добыче нефти с добычей в 108,9 миллиона тонн

18

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

согласно отчету по стандартам US GAAP, или 112,8 миллиона тонн согласно отчету по российским стандартам. Переработка нефти составила 49,8 миллиона тонн, что является наивысшим результатом среди российских компаний. устойчивое развитие нК «роснефть» обеспечено уникальным портфелем активов, позволяющим наращивать добычу в долгосрочной перспективе. Некоторые из них уже находятся в разработке, на других ведутся активные геологоразведочные работы. Перспективы роста нефтедобычи компании связаны прежде всего с освоением месторождений Восточной Сибири и континентального шельфа России, в частности дальневосточных и арктических морей. Нефтедобывающие активы компании расположены в Западной и Восточной Сибири, на Дальнем Востоке, в Тимано-Печоре и центральной части России, на Северном Кавказе.

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

«В ходе эксплуатации месторождения задействуется высокотехнологичное износостойкое оборудование, обеспечивающее высокий дебит скважин — до 1 500 тонн в сутки. Это оборудование способно работать в условиях, когда предельно допустимое содержание механических примесей в пятьдесять раз выше обычного, а загазованность достигает 70%»

в прошлом году нК «роснефть» ввела в строй ванкорское месторождение. это один из наиболее крупных проектов российской нефтедобывающей отрасли за последние годы. «Ванкор — это первый и поэтому самый значимый шаг в реализации масштабного строительного проекта по комплексному освоению углеводородных месторождений севера Красноярского края и Ямало-Ненецкого округа. <…> Реализация таких амбициозных индустриальных проектов поможет подтянуть всю российскую экономику, позволит ей быстрее преодолеть последствия кризиса», — так было сказано премьер-министром Правительства РФ Владимиром Путиным на церемонии ввода в строй Ванкорского месторождения 21 августа 2009 года. Ванкорское месторождение расположено на севере Красноярского края, между Енисеем и Обской губой. Месторождение было открыто еще 1988 году, однако активных работ по его освоению не велось. В 2003 году НК «Роснефть» получила права на разработку месторождения как первая российская компания, осуществившая на Лондонской фондовой бирже публичное поглощение иностранной компании — владельца лицензии на разработку Ванкора. разработка месторождения была осложнена климатическими и геологическими условиями территории, на которой оно расположено. Это северная климатическая зона с большими перепадами температур. Кроме того, Ванкор находится в зоне распространения вечной мерзлоты с крайне неоднородной структурой. Помимо суровых климатических условий сложность разработки месторождения обусловлена его удаленностью от населенных мест и практически полным отсутствием в этом районе транспортной и нефтегазовой инфраструктуры. Грузы для строительства объектов обустройства месторождения компания доставляет по притокам Енисея, которые судоходны в течение нескольких недель в год, и по зимним автодорогам от базы хранения в городе Игарка. Все это делает Ванкорское месторождение крайне сложным для освоения. Для эффективной реализации Ванкорского проекта компанией были приняты все необходимые меры: внедрение проектного принципа работы и создание проектных офисов, системное планирование работ, внедрение совмещенных план-графиков «проектирование – поставки – строительство» и так далее. В работе по инжиниринговому сопровождению Ванкорского проекта принимал и принимает активное участие кор-

поративный научно-проектный комплекс НК «Роснефть». В настоящее время он является одним из самых мощных в стране и включает десять корпоративных институтов общей численностью 4 362 человека. КНПК компании успешно сотрудничает более чем с двадцатью российскими академическими институтами. Все это не только привело к успешному запуску проекта, но и послужило основой для дальнейшей успешной его работы. для реализации проекта было привлечено шестьдесят проектных институтов, более 150 поставщиков оборудования, в том числе 65 заводовизготовителей. Запуск проекта обеспечивали 450 подрядчиков (включая субподрядчиков). В строительстве участвовали двенадцать тысяч строителей и две тысячи единиц техники. Постоянный персонал «Ванкорнефти» составляет около двух тысяч человек. Совокупный объем капитальных затрат на разработку месторождения в 2003–2009 годах составил 229 миллиардов рублей с учетом НДС. Важно отметить, что 80% всего установленного на ванкоре оборудования — это продукция российских компаний. Ванкорский проект потребовал от НК «Роснефть» широкого строительства объектов инфраструктуры месторождения в практически неосвоенных местах. Обустройство Ванкора является одним из самых масштабных проектов последнего времени. Оно включает строительство 1 685 объектов инфраструктуры, 556 километров магистрального нефтепровода и 148 километров внутрипромысловых трубопроводов, 97 километров автодорог и т. д. Всего на месторождении будут построены 36 кустовых площадок, объекты подготовки нефти, в том числе две установки предварительного сброса воды и центральный пункт сбора нефти. Резервуарный парк имеет объем 180 тысяч кубических метров. Энергоснабжение проекта обеспечивается собственной новейшей газотурбинной электростанцией мощностью в двести мегаватт. Уже вступила в строй первая очередь электростанции мощностью в 52 мегаватта. Построен собственный мини-НПЗ, способный производить 50 тысяч тонн дизтоплива в год. При обустройстве месторождения активно применяются современные компьютерные технологии проектирования и передовые технологии строительства объектов. Используются технологические модули высокой степени готовности, позволяющие сократить время строительно-монтажных работ на площадке

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

19

энергия отрасли | лидеры российского тэКа на 67%. Качество изготовления модулей увеличено за счет их испытаний на заводах-изготовителях. При разработке ванкорского месторождения широко применяются самые современные технологии нефтедобычи. Благодаря использованию передовых методов геологии и разработки удалось достичь на Ванкоре прироста запасов на одну разведочную скважину в тридцать раз выше среднего по России и в пятнадцать раз выше среднего в мире. За счет разбуривания месторождения горизонтальными скважинами фонд скважин удалось сократить в три раза. Дебит горизонтальных скважин на Ванкоре в среднем более чем в 2,5 раза выше, чем вертикальных. Моделирование формирования углеводородных систем позволило сократить геологические риски на 30–40% и прирастить ресурсы категории Д1 в объеме около 3,5 миллиарда тонн. Поддержание энергии пласта путем закачки газа позволило увеличить коэффициент извлечения нефти и одновременно решить вопрос использования попутного газа. В области бурения и заканчивания скважин также применены новейшие разработки. Роторно-управляемые системы бурения скважин позволили увеличить эффективность буровых работ в 2,5 раза и достичь отхода от вертикали до 2 700 метров. Применение интеллектуальных скважинных систем управления притоком дало дополнительную добычу нефти за два года свыше пятисот тысяч тонн и позволило достичь целевого коэффициента нефтеизвлечения 43,4%. строительство многоствольных и многозабойных скважин является высокоэффективным способом решения проблемы возрастающей ограниченности земельных ресурсов для размещения новых скважин, а также снижения удельных затрат

на бурение. Особенно эффективным строительство подобных скважин может быть при освоении и разработке месторождений, расположенных в труднодоступных областях, природоохранных зонах и на шельфах морей. Основное преимущество многозабойных, сильно разветвленных скважин со множеством боковых отходов из основного ствола — существенное увеличение охвата и, соответственно, коэффициента нефтеизвлечения. Проводка скважин с большим отходом от вертикали в условиях малых толщин продуктивного пласта требует применения самых передовых технических решений, включая использование геонавигации. сопровождение бурения в нК «роснефть» осуществляется в рамках корпоративной информационной системы «удаленный мониторинг бурения». С объектов мониторинга в реальном времени передается геолого-технологическая (вес на крюке, нагрузка на долото) и геофизическая (фильтрационноемкостные свойства и характер насыщения пласта), в пакетном режиме передачи — геологическая (поинтервальное описание пород) и производственная (суточная сводка по бурению) информация. По спутниковым каналам связи данные из «Ванкорнефти» и еще двух дочерних обществ НК «Роснефть» — «Сахалинморнефтегаз» и «Юганскнефтегаз» — передаются в центр геологического сопровождения бурения скважин, расположенный в Москве. Центр осуществляет геологический контроль и управление проводкой скважин в реальном времени. При строительстве объектов, включая нефтепровод Ванкор – Пурпе, широко использовалась технология термостабилизации грунтовых оснований, которая позволила сократить затраты на закупку

ванКор: МасШтаБный ПроеКт, лучШие теХнологии, Передовой оПыт

Калгари, Канада Golder — разработка передовых подходов при геологическом и геомеханическом моделировании

эдинбург, великобритания Heriot-Watt University — решение вопросов обеспечения потока и надежности погружного оборудования (предупреждения солеотложений)

ставангер, норвегия Scandpower — выбор оптимального варианта проводки горизонтального ствола скважин и устройств контроля притока

RIFTS — выбор погружного оборудования

санкт-Петербург

россия талса, сШа TUFFP — интегрированное проектирование

лондон, великобритания SNC Lavalin — проектирование поверхностного обустройства месторождения

Российские научные центры: • интерпретация сейсмических данных • региональное и детальное геологическое моделирование • проектирование разработки месторождения

для запуска проекта работали: • 1 250 проектировщиков в 60 проектных институтах • более 150 поставщиков оборудования, 65 заводов • свыше 450 подрядчиков • 12 000 строителей и 2 000 единиц техники Закуплено оборудование на сумму свыше 50 млрд руб., в том числе российского — почти на 40 млрд руб. (80%)

20

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

ванкорский проект потребляет высокотехнологичную продукцию 27 регионов россии и 14 стран мира

энергия отрасли | лидеры российского тэКа чительно сократить расходы на разработку.

Фото: (С) РИА Новости, Алексей ДРУЖИНИН

и монтаж свай на 17% и минимизировать риски растепления грунтов. В ходе эксплуатации месторождения задействуется высокотехнологичное износостойкое оборудование, обеспечивающее высокий дебит скважин — до 1 500 тонн в сутки. Это оборудование способно работать в условиях, когда предельно допустимое содержание механических примесей в пять-десять раз выше обычного, а загазованность достигает 70%, в то время как при использовании обычного оборудования показатель загазованности не может превышать 30%. Применение передовых технологий на всех этапах освоения месторождения обеспечило ванкорскому проекту мировое лидерство, в частности, по такому важному показателю, как прирост запасов на одну разведочную скважину, и позволило возглавить список из десяти лучших российских нефтедобывающих компаний по среднему дебиту скважин.

Созданные высокотехнологичные объекты инфраструктуры месторождения и используемые инновационные методы нефтедобычи обеспечивают возможность не только добывать в перспективе до 25,5 миллиона тонн нефти в год, но и поддерживать производство на этом уровне в течение нескольких лет. Это более 5% от сегодняшнего объема добычи нефти в России. уровень добычи нефти на ванкоре является высоким не только для российских проектов, но и для проектов в области нефтедобычи в других странах. Среди двадцати самых крупных нефтяных проектов, запущенных в 2009 году в странах ОПЕК и странах, не входящих в ОПЕК, Ванкор уверенно и с большим отрывом занимает второе место. Начало добычи на Ванкоре важно не только само по себе как запуск крупнейшего месторождения за последние годы. Фактически Ванкор знаменует начало освоения новой нефтегазоносной провинции с высоким ресурсным потенциалом. Суммарные ресурсы нефти лицензионных участков НК «Роснефть» вокруг Ванкора равны 348,5 миллиона тонн, газа — 277,6 миллиарда кубометров. Особая ценность этих лицензионных участков для компании заключается в том, что при их последующей разработке может быть использована уже созданная инфраструктура Ванкорского месторождения. Это позволит получить синергетический эффект и зна-

Восточный вектор развития НК «Роснефть» — это освоение Юрубчено-Тохомского и Верхнечонского месторождений, а также новых участков вокруг них. Доля компании в запасах нефти Восточной Сибири составляет 1 158 миллионов тонн, или 57%, а в ресурсах — 1 542 миллиона тонн, или 88%, что является хорошей базой для дальнейшего развития. Помимо ванкора одним из основных источников для заполнения нефтепровода восточная сибирь – тихий океан должны стать месторождения иркутской области и эвенкии. В 2009 году в результате бурения поисковой скважины Могдинская №6 в районе Верхнечонского месторождения было открыто новое Савостьяновское месторождение. Его извлекаемые запасы по категориям С1 и С2 российской классификации оцениваются в 162,1 миллиона тонн нефти, что позволяет отнести данное месторождение к стратегическим. Ванкор смело можно назвать интеграционным проектом для Восточной Сибири и Дальнего Востока. По сути, Ванкорское месторождение является инновационной площадкой в нефтяном секторе России. Технологии, применяемые сегодня на месторождении, в последующем станут основой эффективного освоения всей Восточной Сибири. Результат применения новых технологий на Ванкоре — это ключ к дальнейшему эффективному освоению и надежной эксплуатации месторождения. В заключение хочу сказать, что Ванкор — уникальный проект, высокозначимый не только для «Роснефти», но и для всей России. Это пример успешного решения НК «Роснефть» проблем, обусловленных сложным строением месторождения, удаленностью от инфраструктур, сложными природными условиями, ограниченностью возможностей проектных и строительных организаций России, сервисных фирм и поставщиков оборудования. Проект стал катализатором роста эффективности управления крупными проектами в НК «Роснефть», ускорил развитие собственного инжиниринга компании. Благодаря ванкору нефтедобывающая отрасль россии получила новый стимул для дальнейшего совершенствования.

«Начало добычи на Ванкоре важно не только само по себе как запуск крупнейшего месторождения за последние годы. Фактически Ванкор знаменует начало освоения новой нефтегазоносной провинции с высоким ресурсным потенциалом»

источник: ОАО «НК «Роснефть» (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

21

энергия сотрудничества | «ванкорнефть»

нтц «нефтегаздиагностиКа»: КоМПлеКсный ПодХод К оБесПечениЮ БезоПасной эКсПлуатации труБоПроводов НТЦ «Нефтегаздиагностика» входит в одноименную группу компаний, которая действует в системе промышленной безопасности с 1997 года. Научно-технический центр осуществляет свою деятельность на основании лицензий Ростехнадзора на проведение экспертизы промышленной безопасности объектов нефтегазодобывающего комплекса, химической и нефтехимической промышленности, имеет аттестованные лаборатории неразрушающего контроля и электроизмерений. Основной вид деятельности ООО «НТЦ «Нефтегаздиагностика» — выполнение комплекса работ и оказание услуг, направленных на обеспечение безопасной эксплуатации объектов нефтегазового комплекса. Организация осуществляет контроль трубопроводов (надземных, подземных, морских и технологических), сосудов, работающих под давлением, резервуаров. внутритруБная инсПеКция С 2004 года НТЦ «Нефтегаздиагностика» активно занимается внутритрубными работами. В сферу интересов центра входят стальные трубопроводы наружным диаметром от четырех до пятидесяти шести дюймов. Комплекс внутритрубных работ начинается с очистки внутренней полости и калибровки трубопровода, который после этого обследуется при помощи интеллектуальных поршней: сначала — электронного геометрического, а затем — магнитного, работающего на основе метода MFL. Данные поршни имеют высокое разрешение и позволяют с высокой точностью определять производственные, строительные и коррозионные дефекты на теле трубы, а также дефекты сварных стыков. При необходимости комплекс внутритрубных работ может быть расширен, например дополнен обследованием трубопровода ультразвуковым внутритрубным снарядом (UT). Кроме того, для определения продольно-ориентированных дефектов (ручейковой коррозии, всех видов дефектов продольных сварных швов, стресс-коррозионных трещин) про-

22

водится инспектирование трубопровода методом поперечного намагничивания (TFI). НТЦ «Нефтегаздиагностика» — одна из немногих отечественных диагностических компаний, которая проводит внутритрубную инспекцию трубопроводов, сваренных из спиралешовных труб. Для обследования газопроводов с высокой скоростью потока без снижения расхода газа применяются снаряды с активными регуляторами скорости. Чтобы достичь сантиметровой точности выноса дефектов на местность, во внутритрубные инспекционные поршни интегрируются GYRO-модули. С их помощью определяются DGPS-координаты (XYZ) любой точки на трубопроводе. Модуль GYRO позволяет получить точное 3D-изображение объекта (вертикальный и горизонтальный профиль), что очень актуально, например, при проведении внутритрубного обследования подводных участков. Для определения мест контакта трубы с защитным кожухом в НТЦ «Нефтегаздиагностика» разработан уникальный прибор БИП-1, позволяющий проводить это важное обследование без вскрытия трубопровода

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

элеКтроМетрия и элеКтроКоррозионное оБследование труБоПроводов Также комплекс диагностических работ на трубопроводах включает в себя обсле-

энергия сотрудничества | «ванкорнефть» дование состояния изоляционного покрытия и оценку эффективности Пользуясь случаем, от имени группы компаний средств электрохимической защиты. «Нефтегаздиагностика» поздравляем всех нефтяников и газовиков Для этого НТЦ проводит собственныс профессиональным праздником, а сотрудников ОАО «Роснефть» ми силами все необходимые полеи ЗАО «Ванкорнефть» еще и с добычей десятимиллионной тонны вые и камеральные работы, в том числе: нефти! Желаем крепкого здоровья, производственных успехов ■ поиск и закрепление оси трубои роста благосостояния! провода на местности; ■ определение потенциально Виктор ЛЕЩЕНКО, опасных участков, мест повреждегенеральный директор ООО «НТЦ «Нефтегаздиагностика», ния изоляции, зон выноса металла стенки трубопровода блуждающими председатель правления НПС «Управление рисками, контроль токами; и мониторинг (РИСКОМ)», кандидат технических наук ■ обследование средств электроВалерий ВИНОКУРОВ, химической защиты трубопроводных директор по развитию ООО «НТЦ «Нефтегаздиагностика», систем; кандидат технических наук ■ определение остаточного срока службы изоляционного покрытия; Валерий ЮДИН, ■ регистрация мест контакта тругенеральный директор ООО «ПСО «Нефтегаздиагностика» бопроводов с защитными кожухами на переходах через естественные и искусственные преграды. Для регистрации мест контакта трубы с защитным кожухом теХничесКое диагностирование и ддК в НТЦ «Нефтегаздиагностика» разработан уникальный прибор БИП-1, позволяющий проводить это важное обследование без При техническом диагностировании и ДДК трубопроводов вскрытия трубопровода. специалисты НТЦ проводят обследование состояния основного металла и сварных соединений в контрольных сечениях с применением ВИК, УЗТ, УЗК, МПД, ЦД, ИТ и других методов неразрушаюинЖенерно-геодезичесКие изысКания щего контроля. Для оценки технического состояния потенциально Комплексное техническое диагностирование трубопроводов опасных участков трубопроводов активно применяется акустикокак традиционным, так и внутритрубным методом обычно вклю- эмиссионное обследование, которое позволяет локализовать чает в себя геодезические работы. Инженерно-геодезические трещины, дефекты сварных соединений, зоны пластической деизыскания и топографическая съемка технологического ко- формации, утонения, коррозионные поражения, свищи и др. ридора трасс проводятся с GPS-привязкой. В результате заказчикам предоставляются исполнительные планы трубопро- ваЖнейШий этаП — вода в масштабах 1:500–1:5000 с указанием географических Проведение реМонтныХ раБот координат обнаруженных дефектов, а также вертикальный профиль объекта. Проведение ремонтных работ по результатам технического Кроме того, геодезические работы выполняются при вы- диагностирования трубопровода — это важнейший этап процесносе на местность дефектов, выявленных в результате внутри- са обеспечения промышленной безопасности сооружения в тетрубной диагностики, с целью их идентификации, дополни- чение его ресурсного срока. В этом направлении задействованы тельного диагностического контроля (ДДК) и последующего значительные интеллектуальные ресурсы НТЦ «Нефтегаздиагноремонта. стика». В результате были разработаны и испытаны современ-

Очистка внутренней полости трубопровода производится очистными снарядами различной конструкции и конфигурации. На фото — вариант очистного внутритрубного снаряда

Внутритрубные инспекционные поршни имеют высокое разрешение и позволяют с высокой точностью определять производственные, строительные и коррозионные дефекты на теле трубы, а также дефекты сварных стыков (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

23

энергия сотрудничества | «ванкорнефть» ные средства ремонта — комплекс ремонтного оборудования трубопроводов КОРТ-1 и усиливающая композиционная муфта трубопроводов УКМТ. Получены разрешения Ростехнадзора на применение данного оборудования в нефтегазовой отрасли и его запуск в серийное производство. При помощи КОРТ-1 можно осуществлять такие ремонтные и эксплуатационные операции, как врезка в трубопровод под давлением и его временное перекрытие, например для вырезки дефектного участка. УКМТ позволяет устранить наружные и внутренние дефекты трубопровода даже в случаях потери металла до 100% номинальной толщины стенки (см. модуль «Прогрессивный способ ремонта тру-

бопроводов»). Ремонт при помощи УКМТ относится к постоянным методам, благодаря чему нефтегазодобывающие предприятия могут полностью отказаться от использования металлических хомутов, в том числе при ликвидации порывов трубопроводов.

Обнаруженные в результате внутритрубного обследования наружные дефекты трубопровода (на фото) регистрируются с указанием их географических координат на исполнительных планах, которые затем передаются заказчику

КОРТ-1 позволяет осуществлять врезку в трубопровод под давлением и его временное перекрытие, например для вырезки дефектного участка. На фото — устройство холодной врезки в трубопровод, входящее в состав ремонтного комплекса

ооо «научно-технический центр «нефтегаздиагностика» (ооо «нтц «нефтегаздиагностика») 119991, Москва, Ленинский просп., 63/2, корп. 1 (3-й корпус РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина) Телефоны/факсы (495) 781-59-17, 781-59-18 E-mail: info@ntcngd.com, www.ntcngd.com

(499) 2687724 • (499) 2688863 • (495) 7815917 • (495) 7815918

усиливающая муфта уКМт для ремонта магистральных, промысловых и технологических трубопроводов диаметром от 89 до 1 420 мм

• Разрешение Ростехнадзора РФ на применение в нефтяной и газовой промышленности • Проведение ремонта без остановки перекачки и сброса давления • Метод постоянного ремонта • Ремонт наружных и внутренних коррозионных дефектов, в том числе сквозных • Позволяет избежать вырезки катушки • Возможность применения для подводных ремонтов • Простота монтажа • Устойчивость к циклическим нагрузкам • Высочайшая надежность при минимальной цене • Место, требующее ремонта, легко обнаруживается с поверхности земли и внутритрубными инспекционными снарядами

Муфты уКМт успешно применяются на предприятиях

нК «луКойл», нК «роснефть», нК «ритэК», «ачиМгаз» и других компаний

ООО «ПСО «Нефтегаздиагностика» 107014, Москва, ул. Большая Остроумовская, 12 Email: psongd@gmail.com

24

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

ооо «рн-ЮгансКнефтегаз»: новые теХнологии — в раБоту

Освоение месторождений Нефтеюганского региона началось в 1961 году, когда скважина Р-62 на УстьБалыкском месторождении дала первый фонтан нефти. В 1964 году был дан старт промышленной разработке Усть-Балыка — с этого времени и ведет отсчет своей истории ООО «РН-Юганскнефтегаз», созданное как нефтепромысловое управление «Юганскнефть». Сегодня это одно из крупнейших нефтегазовых предприятий России, где работают более шести с половиной тысяч сотрудников. Общество входит в структуру ОАО «НК «Роснефть». О перспективах и наиболее важных задачах ООО «РН-Юганскнефтегаз» рассказывает главный инженер компании Сергей ЗДОЛЬНИК, который стал гостем нашего журнала.

— Сергей Евгеньевич, каковы сегодняшние приоритеты производственной деятельности компании?

— ООО «РН-Юганскнефтегаз» входит в тройку крупнейших отечественных нефтедобывающих предприятий. Мы работаем на территории ХМАО-Югры и разрабатываем месторождения, которые содержат примерно 16% промышленных запасов нефти Западной Сибири. При этом более 80% доказанных запасов компании сосредоточено на Приобском, Мамонтовском, МалоБалыкском и Приразломном месторождениях. Приоритетные задачи на сегодняшний день — увеличение коэффициента нефтеотдачи, дальнейшее развитие бурового

комплекса, эффективная эксплуатация механизированного фонда скважин, повышение энергоэффективности, экологической и промышленной безопасности производственной деятельности. Упор на все это вызван тем, что с каждым годом увеличивается доля трудноизвлекаемых запасов нефти. Отмечу, что ООО «РН-Юганскнефтегаз» активно задействует инновации. В текущем году реализуем 79 проектов, из которых 49 предполагают проведение опытно-промысловых испытаний, 15 — тиражирование испытанных ранее технологий и еще 15 — испытание и внедрение системы новых технологий в рамках соответствующей корпоративной программы. (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

25

энергия отрасли | лидеры российского тэКа — Как проходит модернизация предприятия? Какие технологические новинки вы взяли на вооружение?

— За счет целого комплекса мер в сфере эксплуатационного бурения в прошлом году мы достигли серьезного прорыва в сокращении цикла строительства скважин. В сравнении с 2008 годом цифры уменьшились на 26%. Ввели в строй систему «Удаленный мониторинг бурения», позволяющую в режиме on-line контролировать буровой процесс и работу подрядных организаций. Основной акцент в текущем году сделан на эффективности строительства боковых стволов на базовом фонде нефтяных скважин. Мы работаем на 35 лицензионных участках и добываем каждую седьмую тонну нефти в Российской Федерации, при этом 99% от всего объема извлекаем из недр механизированным способом — с помощью электроцентробежных насосов. Только в 2009 году на закупки электропогружного оборудования направили 1,24 миллиарда рублей. За счет роста межремонтного периода погружных установок за пять лет экономия составила более миллиарда рублей. Ключевое мероприятие по увеличению коэффициента нефтеотдачи — применение технологии гидравлического разрыва пласта. За весь период разработки нефтяных залежей наши специалисты выполнили более десяти тысяч ГРП, порядка пяти тысяч из которых — на Приобском месторождении. За счет этого приращено 969 миллионов тонн извлекаемых запасов нефти, в том числе 648 миллионов — на Приобском НМ. Отмечу, что если десять лет назад при производстве ГРП мы закачивали максимум до сорока тонн импортного проппанта и не могли создать трещину более шестидесяти метров, то нынешние показатели превышают эти параметры в пять-десять раз. Новые методики прежде всего связаны с исследованиями геометрии трещины за счет акустики и сейсмики, сокращением цикла ГРП за счет технологий СobraMAX, AbrasiFRAC, IsoFRAC, осуществлением точечных и объемных ГРП на горизонтальных скважинах. За два прошедших года произошли кардинальные изменения в сфере IT и телекоммуникаций. По всем ключевым направлениям созданы прикладные программы и электронные базы данных, которые дают возможность в режиме реального времени контролировать работу цехов добычи нефти. Для менеджеров реализована технология «мобильный офис», позволяющая оставаться в системе электронного документооборота вне зависимости от

точки нахождения, будь это центральное административное здание компании либо удаленная производственная площадка. Практически все совещания как с головным предприятием и прочими дочерними обществами ОАО «НК «Роснефть», так и с нашими региональными управлениями мы перевели в формат видеоконференций, что позволяет нам существенно экономить статью затрат, связанную с перемещениями сотрудников. Примером новейших разработок может послужить интеллектуальная матрица Rosneft-WellView, которая использует информацию из разрозненных самостоятельных баз данных, отображает ее в доступной для восприятия форме, позволяя быстро обнаружить проблемы и потери в механизированном фонде скважин. Я уже упоминал, что для нас сейчас очень важна задача повышения энергоэффективности, и мы активно над этим работаем. На предприятии разработана и внедрена система АСТУЭ, которая позволяет в режиме реального времени контролировать ситуацию с потреблением энергии агрегатами на базе центробежных насосов для поддержания пластового давления. Анализируя полученные данные, мы своевременно проводим ремонт изношенной техники при снижении ее КПД и росте энергозатрат. Развивая это направление, готовим к реализации программу «Энергоэффективное месторождение» на базе пилотного цеха добычи нефти, где будут созданы и испытаны новейшие энергосберегающие решения для дальнейшего тиражирования. Кроме того, сейчас оснащаем наши производственные объекты светодиодными энергосберегающими светильниками.

«Ключевое мероприятие по увеличению коэффициента нефтеотдачи — применение технологии гидравлического разрыва пласта. Отмечу, что если десять лет назад при производстве ГРП мы закачивали максимум до сорока тонн импортного проппанта и не могли создать трещину более шестидесяти метров, то нынешние показатели превышают эти параметры в пять-десять раз»

26

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

— Каков вклад ООО «РН-Юганскнефтегаз» в развитие города и региона?

— Наше предприятие служит проводником стратегических интересов государства не только в области нефтегазодобычи, но и в сфере социальных отношений. Стало традицией заключение соглашения о сотрудничестве между правительством ХМАО-Югры и ОАО «НК «Роснефть». Благодаря финансовому участию «Юганскнефтегаза» в городах и поселках округа появились новые культурные и спортивные сооружения, современное медицинское оборудование. Мы регулярно направляем средства на проведение таких мероприятий, как Всемирный конгресс финно-угорских народов, фестивали кинематографических дебютов «Дух огня», экологических телепрограмм и фильмов

энергия отрасли | лидеры российского тэКа «Спасти и сохранить», документального и телевизионного кино «Золотой Бубен», этапы Кубка мира по биатлону, международные турниры по шахматам и вольной борьбе… Кроме того, мы оказываем финансовую поддержку советам ветеранов, обществам инвалидов, участвуем в реализации образовательных и иных социальных проектов, помогаем коренным малочисленным народам Севера, на территории проживания которых ведем свою производственную деятельность. В настоящее время это 85 семей, 327 человек, и наши отношения с ними строятся на взаимном доверии и уважении, сохранении национальной самобытности. Ежегодно с каждым главой территории традиционного природопользования заключается экономическое соглашение, в котором предусматриваются условия использования земельных участков в границах данной охраной зоны. Разумеется, стараемся на высоком уровне поддерживать и постоянно улучшать условия труда и быта персонала предприятия. Для мотивации сотрудников, повышения жизненного уровня нефтяников и их семей действуют социальные программы: негосударственного пенсионного обеспечения, ипотечного жилищного кредитования, добровольного медицинского страхования, отдыха и оздоровления, предоставления образовательных социальных займов. ООО «РН-Юганскнефтегаз» — обладатель премии окружного конкурса социально значимых проектов «Признание-2008», которая была присуждена нам в номинации «Социальная ответственность — гарантия успеха» за реализацию корпоративной ипотечной программы. В смотре-конкурсе ХМАО-Югры на лучшую

«Примером новейших разработок может послужить интеллектуальная матрица Rosneft-WellView, которая использует информацию из разрозненных самостоятельных баз данных, отображает ее в доступной для восприятия форме, позволяя быстро обнаружить проблемы и потери в механизированном фонде скважин»

организацию работы в области охраны труда и регулирования социально-трудовых отношений мы заняли второе место по итогам прошлого года в номинации «Коллективный договор — основа трудовых отношений».

— Расскажите о проводимой «Юганскнефтегазом» экологической политике.

— Она направлена на исключение или минимизацию техногенного воздействия на окружающую среду. В числе главных направлений назову утилизацию попутного нефтяного газа, а также работу с отходами бурения и нефтешламами. Основой нашей деятельности в этой сфере служит целевая экологическая программа, которая предполагает строительство специализированных полигонов и внедрение установок по переработке шламов. В рамках использования ПНГ на Приобском месторождении введена в эксплуатацию уникальная по мощности газотурбинная электростанция, которая позволяет разгружать электрические сети за счет выработки собственной электроэнергии.

— А в чем будет заключаться стратегия продвижения предприятия на рынке?

— Мы стремимся сохранить здесь лидирующую позицию и постараемся это осуществить. Предприятие работает как хорошо отлаженный механизм благодаря сильной команде профессионалов. Разведанных запасов месторождений нам хватит минимум на двадцать восемь лет, а значит, на рынке мы будем еще очень долго. Александр КОМАРОВ

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

27

энергия сотрудничества | «рн-Юганскнефтегаз»

«Мы строиМ оБЪеКты, Которые даЮт энергиЮ лЮБоМу делу» анатолий золотуХин, генеральный директор ЗАО «Энергоспецстрой»

Начав свою историю еще в начале девяностых годов, ЗАО «Энергоспецстрой» продолжило ее в новых экономических условиях. За семнадцать лет деятельности наше предприятие заслужило репутацию надежного партнера и уверенного в себе профессионала.

ПрофессионализМ При лЮБыХ эКоноМичесКиХ оБстоятельстваХ Добыча углеводородного сырья и его транспортировка, ввод в эксплуатацию новых промышленных сооружений или жилых зданий, простейшая домашняя работа — все требует энергозатрат, а значит, и нашего участия. Мы строим те объекты, которые дают энергию любому делу в буквальном смысле этого слова. Строим их прочно, быстро, технологически точно и делаем это всегда профессионально — при любых экономических обстоятельствах. Ставшая со временем многопрофильной, наша фирма имеет надежную репутацию. Мы ориентируемся на повышение качества управления персоналом и производством, оптимизацию осуществляемой деятельности и ресурсопотребления, четкую регламентацию бизнес-процессов, кадровой политики и контрактной работы.

готовы отКрывать новые горизонты Специфика сооружения объектов электроэнергетического комплекса в нашем регионе во многом связана с его географическими особенностями: строительство ведется на болотистой местности, доступ к которой возможен только в зимний период. Работы ведутся с раннего утра и до позднего вечера. Руками наших специалистов построены и реконструированы колоссальные энергетические мощности для ОАО «Сибнефтепровод» — дочернего предприятия ОАО «АК «Транснефть», ОАО «ТНК-ВР», ОАО «Славнефть-Мегионнефтегаз», ОАО «ЛУКОЙЛ », администрации Нижневартовского района и целого ряда других предприятий и организаций. В частности, по договорам, заключенным с ООО «РН-Юганскнефтегаз», возведены пятнадцать подстанций классом напряжения 35/6 киловольт, проложено более двухсот километров ВЛ 35 киловольт и более ста пятидесяти километров ВЛ шесть киловольт. Для подразделений ОАО «ТНК-ВР» построено более 130 километров ВЛ 35 киловольт и подстанция 110/35/6 киловольт. Также наше предприятие провело реконструкцию подстанции «Иртыш» и одним из первых на территории Российской Федерации установило на подобном энергообъекте управляющий шунтирующий реактор 500 киловольт. Хотелось бы расширить географию нашей деятельности. Может быть, это громко сказано, но самое главное в нашем деле то, что мы даем людям свет, тепло и надежду. Испытываешь чувство гордости и значимости, когда смотришь на ЛЭП, протянувшуюся на многие километры, и видишь невероятное

Четкое представление о возможностях ЗАО «Энергоспецстрой» дают объекты, построенные предприятием:  вл 35 кв — более 300 км  вл 6 кв — более 500 км (также выполнен капитальный ремонт вл 6 кв — более 300 км)  системы электрохимзащиты магистральных нефтепроводов — более 500 км  мачты связи высотой 70 и 42 м  подстанции 35/6 кв и 110/35/6 кв  системы автоматического пожаротушения резервуарных парков на трех лПдс. также в активе югорских строителей — реконструкция Пс 500 кв «иртыш»; расширение существующей подпорной насосной станции, установка дополнительного регулятора давления и реконструкция площадки сППК нПс «горький» сочетание возвышающегося над тобой энергетического сооружения и окружающей его тайги и болот. Нас не пугает новая специфика производства и дальность расстояний: солидная профессиональная подготовка персонала, мощность и мобильность ЗАО «Энергоспецстрой» — залог успешной работы на любых направлениях строительного бизнеса. зао «энергоспецстрой» 628609, Тюменская область, ХМАО-Югра, г. Нижневартовск, Западный промышленный узел, панель №9, ул. 11П, стр. 17а Телефоны (3466) 29-51-76, 29-58-37, 62-54-86, 62-54-29 E-mail: zaoess@mail.ru

Поздравляем всех нефтяников с Днем работников нефтегазовой промышленности! Ваш труд каторжный и нелегкий. Зачастую нефть зовут черным золотом, а значит, и люди, которые занимаются ее добычей и переработкой, золотые. Для всех нас очень важно то дело, которому вы посвящаете жизнь!

28

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

энергия сотрудничества | «рн-Юганскнефтегаз»

«название наШей КоМПании говорит саМо за сеБя»

владимир стЁПКин, директор ООО «Новые технологии»

В 2003 году в рамках создания конкурентной среды ОАО «Юганскнефтегаз» (сегодня — ООО «РН-Юганскнефтегаз») доверило ООО «Новые технологии» обслуживание насосно-компрессорного оборудования, а также изготовление нестандартного оборудования и запасных частей. На тот момент численность сотрудников сервисной компании составляла двадцать человек. ориентируясь на ПотреБности ведуЩиХ нефтедоБываЮЩиХ организаций Благодаря высокому качеству выпускаемой продукции и оперативности работы у предприятия в процессе его работы появились новые заказчики не только в Нефтеюганске, но и в других городах ХантыМансийского автономного округа. Сегодня помимо ООО «РН-Юганскнефтегаз» в их число входят, в частности, ОАО «Газпром», ООО «РН-Пурнефтегаз», ООО «РИТЭК», ООО «ВНК Томскнефть», СП Salym Petroleum Development N. V, ЗАО «Турсунт», ООО «Западно-Малобалыкское». Ориентируясь на потребности нефтедобывающих и сервисных организаций, ООО «Новые технологии» при содействии научных учреждений и промышленных структур разрабатывает новое и усовершенствует производимое оборудование. Предприятие тесно сотрудничает с Российской академией наук, Санкт-Петербургским государственным политехническим и Самарским государственным аэрокосмическим университетами, ОАО «Полема» (Тула), германской фирмой Castolin Eutectik, российскофранцузским СП ООО «Техникорд».

Полный Производственный циКл Современное ООО «Новые технологии» — это динамично развивающаяся компания, основу которой составляют высококвалифицированные специалисты с большим опытом работы. Собственные производственные участки общества находятся в ХМАО (Нефтеюганске, Пыть-Яхе, Стрежевом и Губкинском), а также Курганской области. География деятельности предприятия за последние годы значительно расширилась, объем работ увеличился, численность работников возросла до двухсот человек. ООО «Новые технологии» — одна из немногих сервисных организаций в ХМАО-Югре, которые имеют свое производство и выпускают насосы для нефтяной отрасли и запасные части к ним. Поскольку предприятие находится в непосредственной близости от потребителей своей продукции, сроки ее поставок минимальны. При этом она, имея неизменно высокое качество, обходится покупателям дешевле существующих аналогов других производителей. Производственный цикл начинается с чертежа будущего насоса и заканчивается гарантийным и постгарантийным обслуживанием изделия. Также компания предлагает своим клиентам возможность решения инженерно-конструкторских задач.

Виды деятельности ООО «Новые технологии»:  изготовление и сервис насосов цнс-90…240-210 с различным напором для системы поддержания пластового давления, в том числе с увеличением Мрц и МрП  изготовление и сервис насосов нсМц38-220 с различным напором (для Кнс, днс), в том числе с увеличением Мрц и МрП  изготовление и сервис погружных насосов нПцс8-16, в том числе с увеличением Мрц  модернизация насосов цнс с целью повышения их производительности, замена опорно-уплотнительного узла (вместо подшипников скольжения, работающих с маслосистемой, устанавливаются не требующие ее наличия подшипники новой конструкции)  разработка, изготовление, обслуживание торцовых уплотнителей насосов  изготовление запасных частей к насосно-компрессорному оборудованию, в том числе рабочих колес направляющих аппаратов, валов, напорных и выкидных крышек, упруго-компенсирующих муфт к насосам цнс  изготовление резино-технических изделий  ремонт и испытание запорной и фонтанной арматуры, предохранительных клапанов  восстановление, защита от коррозии, упрочнение с целью повышения износостойкости различных деталей  изготовление деталей из карбида кремния, силицированного графита  капитальный ремонт бурового оборудования  изготовление стропов и грузозахватных приспособлений (имеется разрешение госгортехнадзора)  изготовление деталей на металлообрабатывающем оборудовании  обслуживание штaнговых глyбинных нaсосов, в том числе капитальный и текущий ремонт станков-качалок  капитальный ремонт нефтесборщиков  изготовление инструмента для очистки забоя скважины (собственной разработки), в том числе углубление забоя при тКрс и Крс, разбуривание забоя с помощью гзд д85 с устройством, позволяющим осуществлять обратную промывку скважины  решение инженерно-конструкторских задач ооо «новые технологии» 628305, Тюменская область, ХМАО-Югра, г. Нефтеюганск, Промышленная зона Пионерная, ул. Сургутская, здание №6 Телефоны 8 (3463) 23-80-75, 23-85-66, 23-82-75 Телефоны/факсы 23-89-27, 23-87-37 E-mail: new_tech@ugansk.net, www.n-teck.net (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

29

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

Шафагат таХаутдинов:

«неоБХодиМо создать в татарстане инновационный Полигон для аПроБирования и ПоследуЮЩего тираЖирования новыХ Методов нефтедоБычи для всей россии» Компания «Татнефть» в 2010 году отмечает свое 60-летие. За минувшие годы пройден путь от первых нефтяных фонтанов Ромашкинского месторождения до расцвета акционерного общества, ставшего одним из крупнейших нефтяных предприятий страны. КаК все начиналось История нефтяной промышленности Татарстана берет начало в 1943 году, когда было открыто Шугуровское месторождение нефти. К началу пятидесятых годов республика располагала самыми крупными разведанными запасами черного золота в стране. Знаменательным стало постановление Совета Министров СССР от 28 апреля 1950 года «О мероприятиях по ускорению развития добычи нефти в Татарской АССР», подписанное Председателем Совмина Иосифом Сталиным и управляющим делами Совмина Михаилом Помазневым, — именно этот документ фактически положил начало истории компании «Татнефть». Сегодня ОАО «Татнефть» — крупнейшая нефтегазодобывающая компания Республики Татарстан и одна из ведущих высокотехнологичных нефтяных структур в Российской Федерации. Это вертикально интегрированный холдинг, в составе которого стабильно развиваются нефте- и газопереработка, нефтехимия, шинный комплекс и обширная сеть АЗС.

30

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

Ежегодная добыча нефти акционерного общества составляет более 25,8 миллиона тонн, газа — более семисот миллионов кубометров. Первой в России компания приступила к разработке месторождений битумной высоковязкой нефти. Для увеличения ресурсной базы «Татнефть» с каждым годом расширяет географию своей деятельности, работает на лицензионных участках в ряде субъектов РФ, а также в странах ближнего и дальнего зарубежья.

реШая задачи Модернизации Все последние годы ОАО «Татнефть» поступательно движется вперед в своем развитии. Не стал исключением и текущий — юбилейный — год. На традиционном ежегодном совещании руководства нефтяных предприятий Республики Татарстан, которое прошло 6 июля в Елабужском районе с участием Президента РТ Рустама Минниханова, генеральный директор ОАО «Тат-

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

«Нижнекамские заводы будут производить восемнадцать видов продуктов переработки нефти — от моторного топлива европейского качества до компонентов сырья для выпуска широкой гаммы востребованной нефтехимической продукции»

нефть» Шафагат Тахаутдинов рассказал об итогах деятельности компании в первом полугодии 2010 года и отметил, что за этот период ею было добыто 12,816 миллиона тонн нефти, что на 23 тысячи тонн больше прошлогоднего уровня и на 220,3 тысячи тонн превышает запланированные показатели. При этом 5,8 миллиона тонн нефти (45% от всего объема нефтедобычи компании) извлечено из недр за счет применения различных современных гидродинамических и третичных методов повышения нефтеотдачи пластов. Введена в эксплуатацию 171 новая добывающая скважина. В пределах своих лицензионных территорий ОАО «Татнефть» разрабатывает 82 месторождения. Продолжается добыча сверхвязкой нефти Ашальчинского и Мордово-Кармальского месторождений. На территориях, расположенных за пределами Республики Татарстан, извлечено из недр 123 тысячи тонн нефти, пробурено шесть новых скважин. В Сирии завершено бурение оценочной скважины Южная Кишма-2. Зарегистрировано совместное предприятие «Аль-Бу Камаль Петролеум», осуществляющее добычу нефти совместно с Сирийской национальной нефтяной компанией. Начата разработка двух скважин. В Ливии продолжается выполнение обязательств ОАО «Татнефть» по соглашениям на разведку и раздел продукции. Ведутся сейсмоисследования, бурятся разведочные скважины. В настоящее время перед ОАО «Татнефть» стоит стратегическая задача дальнейшей стабилизации нефтедобычи за счет внедрения новых технологий. В связи с этим глава компании предложил создать в Татарстане инновационный полигон для апробирования и последующего тиражирования новых методов повышения нефтеотдачи пластов для всей России.

ПроеКт всероссийсКого значения Впрочем, будущее «Татнефти» связано не только с внедрением новых технологий нефтедобычи, но и с реализацией проекта федеральной значимости «ТАНЕКО», который, как известно, предусматривает строительство и ввод в эксплуатацию комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов в Нижнекамске. Этот проект инициирован в 2005 году в рамках программы развития нефтегазохимического комплекса Республики Татарстан, предусматривающей удвоение объема переработки нефти с семи до четырнадцати миллионов тонн в год. В 2006 году проект получил федеральный статус, когда Правительственная комиссия по инвестиционным проектам поддержала решение Инвестиционной комиссии РФ о выделении 16,5 миллиарда рублей на строительство объектов инфраструктуры НГХК, включая реконструкцию 128-километрового продуктопровода, прокладку

нефтепровода длиной 117,3 километра и внешних железнодорожных путей общей протяженностью 34,49 километра. Нижнекамские заводы будут производить восемнадцать видов продуктов переработки нефти — от моторного топлива европейского качества до компонентов сырья для выпуска широкой гаммы востребованной нефтехимической продукции. Уже в октябре 2010 года будет введен в строй первый пусковой комплекс, но для его успешного запуска необходимо решить кадровую проблему. Сегодня общая потребность в персонале здесь превышает тысячу человек. Во время прошедшего 22 июня рабочего совещания глава Татарстана отметил, что такое сложное и высокотехнологичное производство, как комплекс НПиНХЗ в Нижнекамске, требует наличия опытных специалистов и рабочих. В связи с этим Рустам Минниханов обратился к приглашенным на совещание руководителям ОАО «ТАИФ-НК», ОАО «Нижнекамскнефтехим», ОАО «Нижнекамскшина» с настоятельной просьбой помочь ОАО «ТАНЕКО» в решении кадрового вопроса и организации стажировок на аналогичных предприятиях. «Понимаю, что лишних людей нигде нет, — сказал Президент РТ, — тем не менее необходимо учесть, что комплекс нефтеперерабатывающих заводов является объектом всероссийского значения, и к вопросу комплектации персонала следует отнестись со всей серьезностью». В целом, оценивая ход реализации проекта, Рустам Минниханов отметил, что на строительной площадке работа ведется в рамках утвержденного графика, для этого имеются все необходимые условия. В частности, серьезным фактором повышения производительности и качества труда стала система материального стимулирования, задействованная в рамках проекта. В завершение совещания, обращаясь к собравшимся, Президент подчеркнул: «Сегодня должен быть только один настрой — на эффективную работу». Подтвердили качественное выполнение строителями комплекса поставленных задач и руководители Министерства энергетики РФ, которые посетили площадку «ТАНЕКО» пятого июля. Так, директор департамента переработки нефти и газа Минэнерго Петр Дегтярев отметил, что визит на строительство нижнекамских производств произвел на него хорошее впечатление, и подчеркнул: «Здесь очень много сделано, и очевидно, что есть реальная возможность сдать объект в назначенные сроки». В целом Петр Дегтярев высоко оценил деятельность компании «Татнефть», которая отличается своей стабильностью и способностью даже в кризисные времена не снижать объемы добычи углеводородного сырья и возводить такие крупномасштабные объекты, как комплекс «ТАНЕКО». источник: ОАО «Татнефть», пресс-служба Президента Республики Татарстан

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

31

энергия сотрудничества | «танеКо»

ООО «Ак Барс Металл» специализируется на производстве металлоконструкций общестроительного назначения, мостовых металлоконструкций, резервуаров для жидкостей, а также иного нестандартного оборудования. Предприятие сформировано на базе Камского завода металлоконструкций, построенного в 1972 году. Это одно из опытнейших в Татарстане производств подобного профиля. Учредитель общества — ОАО «Холдинговая компания «Ак Барс».

от сПортивныХ оБЪеКтов до нефтеПерераБатываЮЩиХ Производств айрат латфуллин, директор ООО «Ак Барс Металл»

оБновленные МоЩности и солидная теХнологичесКая База

ООО «Ак Барс Металл» располагает производственным корпусом площадью 33 тысячи квадратных метров. Проектная мощность завода — 21 тысяча тонн металлоконструкций в год

Предприятие в совершенстве владеет технологиями производства металлоконструкций. Основной элемент системы управления ООО «Ак Барс Металл» — система менеджмента качества, сертифицированная в системе ГОСТ Р и соответствующая ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ISO 9001:2000). После обновления мощностей в 2008 году завод располагает современным оборудованием — рольганговой дробеметной установкой Rosler, станками для обработки сортового проката Vernet Behringer, газоплазменными комплексами «Комета», портальной и консольно-сварочными установками LHC и LHA, станом для сборки двутавровой балки Z15, станом для правки полок двутавровой балки HYJ, переносными машинами термической резки листов «Гугарк», ленточнопильными станками BMSW-800 и прочей сборочной и механообрабатывающей техникой. Сварка осуществляется как в полуавтоматическом, так и в автоматическом режиме под слоем флюса. Для контроля ее качества используются аппараты ультразвукового диагностирования, магнитно-порошковая дефектоскопия и рентгенография.

В составе ООО «Ак Барс Металл» имеется собственный конструкторский отдел для разработки деталировочных чертежей металлических конструкций. Используемые на заводе технологии сварки аттестованы в системе НАКС (Национального агентства контроля и сварки) по группам технических устройств опасных производственных объектов: НГДО (нефтегазодобывающее оборудование), ОХНВП (оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств), МО (металлургическое оборудование), СК (строительные конструкции). На предприятии работают аттестованные специалисты сварочного производства первого, второго и третьего уровней.

Партнеры — По всей россии Предприятие имеет успешный опыт участия в строительстве Камского автомобильного завода (КамАЗа) в Набережных Челнах, зданий и сооружений Олимпийской деревни в Москве, мостов через Каму в районе поселка Сорочьи Горы и через Неву в Санкт-Петербурге. Объекты двух последних лет — комбинат «Нижнекамскнефтехим» и Нижнекамский нефтеперерабатывающий завод (ОАО «ТАНЕКО») в городе Нижнекамске, ледовый дворец в Набережных Челнах, вышки сотовой связи GSM в городах Татарстана, Удмуртии и в Саратове. Кроме того, ООО «Ак Барс Металл» изготовило нестандартное оборудование для ОАО «Уралмаш», ЗАО «Уралмаш-буровое оборудование». Мы предлагаем для вашего бизнеса металлоконструкции высокого качества, производимые на базе ответственности, опыта и современных технологий. ооо «ак Барс Металл» 423808, Республика Татарстан, г. Набережные Челны, БСИ, промзона, проезд Огнеборья, 8, а/я 11 Телефон (8552) 77-87-49, факс 77-86-04 E-mail: info@abmetall.ru, www.abmetall.ru (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

33

энергия сотрудничества | «танеКо»

БольШая сила — БольШая ответственность

ООО фирма «Строительство объектов промышленности и города» — это динамично развивающаяся компания, занявшая достойное место на российском рынке крановых, транспортных, монтажных и такелажных услуг. расШиряя горизонты На российском рынке компания работает с 1991 года. В начале деятельности она предлагала услуги по монтажу и такелажу оборудования с применением крановой техники своих заказчиков — нефтехимических заводов Республики Татарстан. Успешный опыт работы позволил расширить географию и рамки профессиональной деятельности. Появились новые направления — перевозки негабаритного и тяжеловесного оборудования и услуги аренды грузоподъемных механизмов. В настоящее время компания «СОПиГ» (SOPiG) выполняет комплексные работы, включающие в себя монтаж тяжеловесного и крупногабаритного оборудования, транспортировку по различным направлениям габаритных, негабаритных, крупнотоннажных и тяжеловесных грузов с применением модульных трейлеров с тягачами-тяжеловозами и самоходных модульных трейлеров, оказывает услуги аренды мобильных телескопических и гусеничных кранов большой грузоподъемности, а также другой специализированной техники. Данную деятельность фирма осуществляет согласно разработанным

34

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

ее специалистами проектам производства работ кранами (ППРк) и проектам перевозок грузов. В ближайших планах компании — увеличение круга заказчиков, выход на новые перспективные рынки оказания услуг газоперерабатывающим, нефтехимическим предприятиям и предприятиям энергетики. В 2010 году предприятие открыло новые направления перевозки тяжеловесного оборудования и монтажа тяжеловесного и крупногабаритного оборудования — в Казахстан, Азербайджан и Туркмению.

аргуМенты «за» Залог успешной работы предприятия — современная материально-техническая база, сплоченный коллектив специалистов и солидная сервисная инфраструктура. В собственном парке компании «СОПиГ» — порядка 27 единиц грузоподъемной техники, в том числе мобильные телескопические и гусеничные краны концерна Liebherr, отличающиеся высокой надежностью, большой производительностью, а также удобством в сборке и управлении.

энергия сотрудничества | «танеКо» Предприятие владеет и специализированным автотранспортом — модульными трейлерами с тягачами-тяжеловозами и самоходными модульными трейлерами. Для перевозки негабаритных и тяжеловесных грузов используется техника ведущих европейских производителей: MAN, Mercedes, Scheuerle, Goldhofer, Nooteboom, Faymonville, ES-GE. Технические возможности тягачей и трейлеров позволяют перевозить грузы до 1 650 тонн. В планах компании — пополнение кранового парка машинами грузоподъемностью свыше тысячи тонн и приобретение новых моделей, монтажных самоходных трейлеров. Еще один аргумент в пользу выбора компании «СОПиГ»: здесь трудится сплоченный коллектив опытных профессионалов. Все сотрудники обладают большим опытом работы и успешно решают задачи любой сложности. Специалисты предприятия повышают свой профессиональный уровень, проходя обучение на базе фирм-производителей кранов, трейлеров и автотранспорта, а инженерно-технический персонал обменивается опытом во время регулярных поездок к европейским коллегам.

главное — доверие Партнеров Фирма выполняет работы любой сложности и объема по монтажу, демонтажу, перемещению оборудования и крупногабаритных, тяжеловесных конструкций (как единичных установок, так и целых технологических линий) для предприятий нефтегазоперерабатывающей, химической, металлургической, энергетической промышленности и других отраслей. Работы ведутся на открытых стройплощадках и в закрытых зданиях и корпусах. Компания зарекомендовала себя как ответственный и надежный исполнитель, поэтому сегодня к ее помощи обращаются ведущие отечественные предприятия, такие как ОАО «ТАНЕКО», ОАО «Татнефть», ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат», нефтегазоперерабатывающие комплексы ОАО «ЛУКОЙЛ», ОАО «НК «Роснефть», ОАО «СИБУР», ЗАО «Рязанская нефтеперерабатывающая компания» (дочерняя структура ОАО «ТНК-ВР»), ОАО «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез» и другие. Не один год сотрудничества связывает ООО фирма «СОПиГ» с ОАО «ТАНЕКО». История этого партнерства уходит корнями в начало 90-х годов прошлого века — тогда в Нижнекамске компания принимала участие в выполнении монтажа оборудования и проведении реконструкции нефтеперерабатывающего завода, принадлежащего ОАО «Татнефть». Сегодня ОАО «ТАНЕКО» активно развивается и растет, а вместе с ним развивается и компания «СОПиГ». «Благодаря работе в тандеме с ОАО “ТАНЕКО” мы смогли получить бесценный опыт, увеличить объем заказов, а значит укрепиться на рынке, закупить новую технику», — говорят руководители компании «СОПиГ» и продолжают укреплять взаимовыгодное продуктивное партнерство. В ближайшее время на строящемся комплексе нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов ОАО «ТАНЕКО» предстоит монтаж реакторов весом 1 300 тонн. Подобные работы не выполнялись в России уже более десяти лет. Екатерина НОРСЕЕВА

ооо фирма «соПиг» работало на строительстве и реконструкции крупных объектов, таких как комплекс нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов оао «танеКо», спортивные сооружения универсиады-2013 в республике татарстан, Краснодарская тэц в столице Кубани; международный деловой центр «Москвасити», международные аэропорты домодедово и Шереметьево-2, исторический памятник «рабочий и колхозница», государственный академический Большой театр в Москве и многих других

ооо фирма «строительство объектов промышленности и города» (ооо фирма «соПиг») 109341, Москва, а/я 6 Телефоны (495) 768-31-13, 768-63-36 E-mail: sopigm@mail.ru, www.sopig.ru

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

35

энергия сотрудничества | «танеКо»

оао «гиПроКаучуК»: от оБоснования идеи до уПравления ПроеКтоМ в целоМ

владимир КурочКин, генеральный директор ОАО «Гипрокаучук»

79 лет назад, в 1931 году, из состава Государственного управления по проектированию и строительству заводов синтетического каучука был выделен монтажно-технологический сектор — будущее ОАО «Гипрокаучук». Его создание было вызвано необходимостью обеспечить потребности страны в материалах, заменяющих импортный натуральный каучук, поставки которого в тот период фактически блокировались. По проектам института впервые в мировой практике были построены заводы по выпуску синтетического каучука. Проектное направление, включая синтез мономеров для производства данной продукции, оставалось приоритетным в деятельности организации на протяжении многих десятилетий. диверсифиКация ПроеКтныХ раБот В 1994 году «Гипрокаучук» был преобразован в открытое акционерное общество и сейчас входит в группу компаний строительного комплекса ОАО «Глобалстрой-Инжиниринг». Отсутствие стабильных заказов после перехода страны к рыночной экономике существенно повлияло на дальнейшее развитие проектной деятельности организации. Помимо участия во внедрении новых технологий и реконструкции действующих производств, включая производство галобутилкаучуков в Нижнекамске и полипропилена в Буденновске, институт стал успешно осваивать новые для себя виды деятельности, что позволило повысить его конкурентноспособность. Так как ОАО «Гипрокаучук» имело большой опыт проектирования нефтехимических производств, для него не составило большого труда выполнить проекты реконструкции вакуумного блока установки АВТ для ООО «ЛУКОЙЛУхтанефтепереработка», строительства комплекса переработки нефти для ООО «Енисей», установки по производству МТБЭ для ООО «Тобольск-Нефтехим», установки изомеризации для ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез», а также целого ряда технологических процессов на нефтеперерабатывающих предприятиях.

география раБот — ШирочайШая Отличительная особенность института «Гипрокаучук» — наличие отделов, занимающихся инженерными изысканиями (данное подразделение существует с 1948 года и включает Нижнекамскую экспедицию, а также грунтовую лабораторию) и резервуаростроением, что значительно расширяет профиль деятельности организации. Опытный квалифицированный персонал Нижнекамской изыскательской экспедиции, оснащенной современным оборудованием, выполняет полевые работы в различных регионах России, включая районы, приравненные к условиям Крайнего Севера. В частности, специалисты отдела инженерных изысканий и сотрудники экспедиции проводили

36

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

Основные направления деятельности ОАО «Гипрокаучук»:  комплексное проектирование химических, нефтехимических, нефте- и газоперерабатывающих производств с объектами инфраструктуры, включающее разработку проектно-сметной и конструкторской документации  проектирование обустройства нефтяных месторождений и объектов комплексной подготовки нефти и газа  разработка проектов реконструкции, технического перевооружения и капитального ремонта объектов и сооружений магистрального трубопроводного транспорта нефти  проведение комплексных инженерных изысканий для строительства  разработка проектов производства работ  резервуаростроение

энергия сотрудничества | «танеКо» инженерно-геологические, геодезические, геофизические изыскания при строительстве и обустройстве ЮжноХыльчуюского и Ярейюского нефтегазоконденсатных месторождений, газопровода Усть-Луга Тверь Ванкор – Хальмерпаютинское Ярославль Сосногорск Москва Тула и других объектов, располоРязань Ефремовск Н. Новгород женных на северных терриВоронеж Губкинский Нижнекамск Казань Стерлитамак ториях РФ. Пермь Тольятти Чайковский Новокуйбышевск Так же в ОАО «ГипрокауВолжский Буденновск Тобольск чук» входят Воронежский комплексный отдел (выОмск Томск полняет проектирование Красноярск монтажно-технологической части, строительное проекАнгарск тирование, проектирование систем водоснабжения и каРазличные технологические объекты, построенные по проектам ОАО «Гипрокаучук», нализации, пожаротушения), находятся в самых разных городах РФ — от Мурманска до Ангарска Казанский отдел ( проектирование электротехнической Сотрудничество института с ОАО «ТАНЕКО» осуществляется части), Рязанский отдел (проектирование производства работ), Нижнекамский отдел (авторский надзор за строительством посредством взаимодействия с ОАО «ВНИПИнефть» — генеральным проектировщиком сооружения в Нижнекамске комплекса зданий и сооружений). Различные технологические объекты, построенные по про- нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов. Спеектам ОАО «Гипрокаучук», находятся в самых разных городах циалисты «Гипрокаучука» разработали проектную документацию комплекса выделения ароматических углеводородов и проект РФ — от Мурманска до Ангарска. организации строительства, приняли участие в составлении рабочей документации для создания генплана, прокладки сетей Потенциал Многостороннего водоснабжения и канализации, тепломатериалопроводов ряда сотрудничества далеКо не исчерПан технологических объектов. Важное направление деятельности института — работа Накопленный опыт проектирования установок стабилизации нефти, линейной части магистральных нефтепроводов, с зарубежными инжиниринговыми компаниями и лицензиаголовных и конечных площадочных сооружений, резервуарных рами из США, Великобритании, Италии, Германии и других парков позволил ОАО «Гипрокаучук» выйти на новый уровень взаи- стран. Так, по технологии фирмы Sunpor Technology AS (Австрия) для ЗАО «Сибур Химмодействия с ОАО «АК «Транспром» была выполнена пронефть». В настоящее время ектная и рабочая документация институт принимает участие в для установки по производству разработке проекта системы вспенивающегося полистироулавливания нефтяных паров ла мощностью сто тысяч тонн на нефтеналивной эстакаде в год, а по технологии Badger «Кротовка».

Licensing LLC — проведены Особо стоит отметить опыт проектно-изыскательские расовместной работы специалиботы для установки по произстов «Гипрокаучука» с нефтеводству этилбензола мощнохимиками Татарстана. Начало стью 220 тысяч тонн в год. этому плодотворному сотрудничеству положило строительдальнейшее развитие института и повышение его конкуренство в 1936 году Казанского завода строительных конструкций. В 1970–1980-х годах здесь было пущено в эксплуатацию произ- тоспособности обеспечивается в том числе и системой управлеводство каучуков специального назначения. Развитие партнер- ния качеством проектных и изыскательских работ в соответствии ских отношений продолжилось при строительстве Нижнекам- с требованиями ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 и OHSAS 18001-2007. ского нефтехимического комбината. Сотрудники института для внутреннего контроля создан отдел контроля качества разработали проекты центральной газофракционирующей проектных работ и промышленной безопасности, что оказало установки, производства галобутилкаучуков, изопентана изо- позитивное влияние на процесс проектирования. стратегическая цель оао «гипрокаучук» — превращение меризацией н-пентана, изопрена, этилбензола, стирола и ряда других производств. В 2001–2007 годах на основе технологии его в компанию международного уровня, оказывающую шиFina Technology (США) и проекта ОАО «Гипрокаучук» пущены рокий спектр услуг, начиная от формирования и обоснования в эксплуатацию мощности по выпуску полистирола общего на- идеи проекта до управления проектом в целом. значения и ударопрочного полистирола. Совместно с Lummus Global Inc выполнено проектирование строительной части подземных трубопроводов, объектов общезаводского хозяйства, оао «гипрокаучук» ряда технологических узлов комплекса гидроочистки средних 105138, Москва, ул. Ибрагимова, 15 дистиллятных фракций. Телефон (499) 973-72-03 Для ОАО «ТАИФ-НК» были выполнены проектно-изыскательские Факсы (499) 369-52-55, (495) 366-34-65 работы и разработана проектная документация для строительE-mail: welcome@gpkauchuk.ru ства узла хранения и отгрузки реактивного топлива. http://gpkauchuk.ru

Специалисты «Гипрокаучука» разработали проектную документацию ряда технологических объектов комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов в Нижнекамске

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

37

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

Уважаемые коллеги! Дорогие друзья! От имени коллектива ООО «Газпром добыча Надым» и от себя лично поздравляю всех газовиков и нефтяников с нашим профессиональным праздником! Итоги 2009 года и результаты восьми напряженных месяцев работы в нынешнем году позволяют организациям отрасли даже в нынешних непростых экономических условиях с оптимизмом смотреть в будущее. Если говорить о надымских газовиках, то мы успешно справляемся с нашей главной задачей: за восемь месяцев текущего года предприятием добыто более 37 миллиардов кубометров газа — это стопроцентное выполнение плана. Согласно графику идет обустройство Бованенковского НГКМ, в третьем квартале 2012 года мы введем его в эксплуатацию. В соответствии с планом ведутся работы по реконструкции Медвежьего и расширению Ямсовейского месторождения, на ряде других объектов. Успехи нашего предприятия — одна из составляющих экономического развития всего «Газпрома», который в свою очередь играет ведущую роль в российской нефтегазовой отрасли. В стабильном поступательном развитии страны велико значение огромной работы, которую ежедневно проделывают миллионы газовиков и нефтяников, — вашей работы, дорогие друзья. Уверен, что профессионализм и опыт руководителей, специалистов, рабочих позволят нам не только успешно преодолеть негативные последствия мирового кризиса, но и выйти на новый уровень. Хочу обратиться со словами искренней благодарности к ветеранам отрасли, которые создали базу для нашей сегодняшней эффективной работы. От имени всех тех, кто сегодня трудится в нефтегазовой промышленности, выражаю вам особую признательность. Дорогие друзья! Уважаемые коллеги! Пусть достойной наградой за наш труд станет устойчивое развитие страны! От души желаю вам профессиональных успехов и здоровья! С праздником! Сергей МЕНЬШИКОВ, генеральный директор ООО «Газпром добыча Надым»

38

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

энергия сотрудничества | «газпром добыча надым»

нтф «Криос»:

в аКтиве — десятКи сКваЖин для изучения Криолитозоны Научно-техническая фирма «Криос» создана в феврале 1991 года в городе Воркуте, куда основатель компании и ее бессменный директор Владимир Кондаков приехал после окончания геологического владимир КондаКов, факультета МГУ молодым ученым, кандидатом директор ООО «НТФ «Криос» технических наук. Сегодня в компании работают специалисты из Воркуты, Ухты, Кирова, Челябинска, Ульяновска, обладающие многолетним стажем научной и практической деятельности в Республике Коми, на Ямале и Тазовском полуострове, в Салехарде и Лабытнанги. Современная НТФ «Криос» — ведущее предприятие в области глубинного изучения криолитозоны. Результаты работ уникальны, они дают представление о строении и свойствах многолетнемерзлых грунтов в пределах их полной мощности, а также характеризуют подстилающие талые породы. на БованенКовсКоМ и ХарасавэйсКоМ МестороЖденияХ

из ворКуты — в диМитровград

В июне 1991 года в рамках договоров с УКСом предприятия «Надымгазпром» (в настоящее время — ООО «Газпром добыча Надым») компания начала бурение мерзлотнопараметрических скважин на юге Бованенковского НГКМ. Всего в 1991–1997 годах на Бованенковском и Харасавэйском месторождениях пробурено сорок таких скважин глубиной от 70 до 550 метров с полным отбором керна и определением состава, криогенного строения и комплекса водно-физических, механических и теплофизических свойств грунтов. Результаты этих работ НТФ «Криос» представила в 2001 году на Второй конференции геокриологов России в Москве. В 2002 году по заказу ООО «Надымгазпром» был составлен научно-технический отчет по теме «Обобщение материалов по результатам параметрического бурения на кустовых площадках Бованенковского и Харасавэйского месторождений», в котором проанализированы прослеживающиеся на разрезе и плане изменения более 35 характеристик и параметров мерзлых и подстилающих талых отложений. В 2002 году компания начала работы по техническому освидетельствованию, расконсервации, ликвидации и зачистке территории 37 поисковых и разведочных скважин старого фонда на Бованенковском НГКМ. Потребовалось увеличить штат и провести техническое переоснащение предприятия. Еще через три года фирма возобновила на месторождении опережающее бурение параметрических скважин. По результатам определения параметров мерзлых и оттаивающих пород были разработаны материалы, необходимые для проектирования, строительства и эксплуатации газодобывающих объектов.

В 2006 году ООО «НТФ «Криос» было переведено в город Димитровград Ульяновской области. В Воркуте остался филиал фирмы. Сегодня в сферу деятельности компании входят инженерногеологические изыскания для строительства объектов в криолитозоне: бурение параметрических скважин на полную мощность криолитозоны, изучение состава, криогенного строения, воднофизических, механических, теплофизических свойств мерзлых и талых грунтов, а также техническое освидетельствование, проведение исследований, консервация и ликвидация скважин старого фонда глубокого разведочного бурения, устройство подземных резервуаров и многое другое. Компания имеет лицензию на эксплуатацию взрывоопасных производственных объектов, свидетельство о допуске к работам по строительству, реконструкции и капитальному ремонту объектов, которые оказывают влияние на безопасность строительства. НТФ «Криос» состоит в СРО НП «Центральное объединение организаций по инженерным изысканиям для строительства» и НП «Объединение строителей газового и нефтяного комплексов». С сентября 2009 года проводится подготовка на соответствие деятельности фирмы требованиям СТО Газпром 9001-2006 в системе добровольной сертификации «ГАЗПРОМСЕРТ». ооо «научно-техническая фирма «Криос» (ооо «нтф «Криос») 433504, Ульяновская область, г. Димитровград, ул. Юнг Северного Флота, 20 Телефон (84235) 4-32-36, факс 4-32-18 Е-mail: kriospto@sai-net.ru

Поздравляем генерального директора ООО «Газпром добыча Надым» Сергея Николаевича Меньшикова и весь коллектив компании с Днем работника нефтяной и газовой промышленности! Желаем вам высоких производственных результатов, здоровья, благополучия и надеемся на наше дальнейшее плодотворное сотрудничество при подготовке Харасавэйского ГКМ к эксплуатации! (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

39

энергия сотрудничества | «газпром добыча надым»

Растущий в мире спрос на углеводородное сырье стимулирует деятельность добывающих организаций по повышению эффективности освоения разведанных и поиску новых запасов нефти, газа и конденсата на объектах, расположенных в сложных природно-климатических условиях Крайнего Севера, однако отсутствие на большей его части инфраструктуры и транспортной системы делают подобные работы крайне затратными, а зачастую и экономически невыгодными. Иначе обстоит дело с месторождениями, находящимися в районах с развитой инфраструктурой и, в первую очередь, вблизи крупных газопроводов. Один из таких районов — центральная часть Ямало-Ненецкого автономного округа, где эксплуатируются крупнейшие в мире месторождения, к числу которых относится и Медвежье, открытое в конце шестидесятых годов прошлого века.

всеволод череПанов виктор Парасына (ОАО «Газпром», Москва) александр ЖуКов валентина ЖеМчугова игорь неКрасов ярослав ШПорт (ООО «Геофизические системы данных», Москва)

новые данные

о геологичесКоМ строении и ПерсПеКтиваХ углеводородной ПродуКтивности ниЖнего Мела МедвеЖьего Мегавала оБЩие сведения о районе раБот Сеноманская залежь, запасы которой оценивались более чем в два триллиона кубометров, была введена в разработку еще в 1972 году и на сегодня характеризуется прогрессирующим снижением темпов добычи газа в условиях падения пластового давления. Это обстоятельство определило необходимость поиска как на самом месторождении, так и в ближайшем окружении неразведанных газоносных объектов, способных восполнить выработанные запасы. В результате поискового бурения, планомерно осуществляемого ОАО «Газпром добыча Надым» с 2005-го по 2010 год, было открыто свыше двадцати залежей в неокомских отложениях. Эти открытия далеко не исчерпали нефтегазоносный потенциал рассматриваемой территории, обладающей значительной ресурсной базой, превышающей шестьсот миллионов тонн условного топлива. Выполненные здесь в последние годы трехмерные сейсморазведочные работы позволили уточнить строение уже известных и обосновать положение новых перспективных участков, связанных с нижнемеловыми толщами. Месторождение Медвежье занимает значительную часть одноименного мегавала и включает несколько локальных структур, объединенных единым флюидным контактом сеноманской залежи. Это уникальный исторический и нефте-

40

газогеологический объект, поскольку, с одной стороны, представляет собой одно из крупнейших и первое введенное в эксплуатацию в Западной Сибири месторождение, а с другой — характеризуется чрезвычайным разнообразием проявлений геологических процессов, обеспечивших современное распределение продуктивности недр. Согласно нефтегазогеологическому районированию ЯНАО, Медвежий мегавал относится к Надымскому нефтегазоносному району Надым-Пуровской нефтегазоносной области (рис. 1). Промышленная продуктивность недр на рассматриваемой территории связана с ачимовским (залежь нефти на Восточно-Медвежьем поднятии), неокомским (залежи нефти в пласте БН101, газа — БН92, БН70, БН51, БН5 0, БН41, БН 32, БН 31, АН112, АН111 на Южно-Медвежьем участке; газовые и газоконденсатные залежи в пластах БН102, БН101 на Ныдинском участке) и апт-сеноманским (залежи газа в пласте ПК1–4 и на Ныдинском участке месторождения — в пластах ТП3, ТП2, ТП1, ХМ5, ХМ 4, ХМ3, ХМ 2, ПК9, ПК90, ПК8, ПК6) нефтегазоносными комплексами. Интересная черта разреза Медвежьего мегавала — полигенность продуктивных отложений, иллюстрирующая значительную часть спектра обстановок обломочного осадконакопления. Так, ачимовские песчаные тела, представляющие собой отложения подводных конусов выноса, формировались у подножья склона глубоководной впадины, пласты групп БН и АН —

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

в прибрежных участках мелководного шельфа, пласты ТП, ХМ и ПК — главным образом, на континенте. Это определяет своеобразие морфологии и структуры приуроченных к ним природных резервуаров, а соответственно, и выбор методики их прогноза. Рис. 1. Схема нефтегазогеологического районирования центральной части ЯНАО

— месторождения углеводородов — локальные поднятия — нефтегазоносные области — нефтегазоносные районы — крупные реки

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «Газпром добыча Надым» ПЕРСПЕКТИВЫ ПОИСКА СКОПЛЕНИЙ НЕФТИ И ГАЗА Одним из необходимых условий успешного прогнозирования пространственного распределения песчаных тел, способных содержать УВ-флюид, служит разработка корректной седиментационной модели продуктивных отложений. Она базируется на результатах литолого-фациального и циклического анализов, реализованных в рамках методических приемов стратиграфии секвенций [9, 10]. Согласно существующим представлениям [2–7], неокомские отложения Западной Сибири имеют четко выраженное циклитовое строение, обусловленное трансгрессивно-регрессивным режимом развития бассейна осадконакопления в раннемеловую эпоху. Структура сформированных в течение седиментационного цикла осадочных комплексов (клиноциклитов или секвенций) отражает, во-первых, изменения относительного уровня моря, регистрирующего суммарный эффект проявления тектоники и эвстатики, а во-вторых, количество привносимого с континента обломочного материала. Каждый из таких комплексов состоит из фондо-, клино- и ундоформенных элементов (терминология из [8]), сложенных комплексом глубоководных, склоновых и мелководных (прибрежноморских) осадков соответственно. Наибольший нефтегазопоисковый интерес среди глубоководных отложений имеют песчаные тела конусов выноса. Их накопление происходило в моменты максимальных регрессий, когда мелководная часть шельфа осушалась, и на склоне относительно глубоководной впадины начинали действовать процессы массопереноса, выраженные в виде оползней, грязевых потоков и турбидитовых течений. С последующим повышением относительного уровня моря, сопровождавшимся трансгрессией и возобновлением осадконакопления (пласты БН) на шельфе и в прибрежной зоне, во впадине начинала преобладать глинистая седиментация. Эта последовательность, неоднократно повторяясь, приводила к формированию природных резервуаров, состоящих из песчаных коллекторов и глинистых экранов. Обломочный материал, проградационно заполнявший морской бассейн, поступал в основном с Сибирской платформы и в меньшей степени с Урала, определяя образование двух систем клиноформ — западной и восточной. Обе они фиксируются в разрезе неокома Ныдинского участка Медвежьего месторождения (рис. 2). Следует отметить, что, несмотря на бытующие представления о преимущественно алевро-пелитовом составе осадков «уральских» фондо-

Рис. 2. Фрагмент временного разреза по композитному профилю (выравнивание на ОГ Б), иллюстрирующий поведение клиноформ западного (оранжевый) и восточного (зеленый) падения

форм [6], на изученном участке они включают достаточно мощные песчаные тела, с которыми могут быть связаны неантиклинальные ловушки УВ. Клиноформы западного падения, сформировавшиеся за счет сибирских источников сноса, проявляются в волновом поле более отчетливо, чем восточные, и с ними связано несколько мощных песчаных толщ. Самые древние из них закартированы на Восточно-Медвежьем вале и индексированы, исходя из стратиграфической привязки сейсмических отражений к разрезам скважин и поведения сейсмических отражений как АчБН17 и АчБН16. Волновая картина (рис. 3) и литологические особенности строения осадочных комплексов позволяют предполагать, что образование песков в этой части бассейна седиментации связано с наличием продвигавшихся конусов выноса у подножия склона глубоководной впадины. Их формирование и пространственная локализация обусловлены, вероятно,

как изменениями относительного уровня моря в бассейне осадконакопления, так и рельефом дна последнего, количеством сносимого с шельфа обломочного материала и гидродинамической активностью несущего обломочный материал водного потока. На Восточно-Медвежьем поднятии нижний конус выноса вскрыт в скважине 5019, где из него получен небольшой приток нефти. Верхний бурением не опоискован, однако результаты AVO-анализа (рис. 4) позволяют предполагать его продуктивность. На юге Медвежьего месторождения выделяются еще две песчаные линзы — АчБН15 и АчБН14 (рис. 5). К сожалению, как показывают результаты бурения и испытания скважин, обе они в значительной степени обводнены, однако не исключено, что отдельные тектонически экранированные фрагменты выявленных конусов могут содержать небольшие залежи углеводородов.

Рис. 3. Прогнозируемый нефтегазоперспективный объект, связанный с пластом АчБН16 . Восточно-Медвежье поднятие

1 — склон глубоководной впадины 2 — контур тела глубоководного конуса выноса 3 — зоны тектонических нарушений (август – сентябрь’ 2010) ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

41

энергия сотрудничества | «газпром добыча надым» Рис. 4. AVO-атрибуты отражающего горизонта АчБН 16 на Восточно-Медвежьем поднятии

На северо-запад, к Ныдинскому участку, песчаные ачимовские тела восточного источника сноса последовательно омолаживаются (рис. 6). В этой части Медвежьего мегавала именно с ними связываются основные перспективы открытия новых залежей УВ. Предполагается, что песчаники АчБН13, АчБН12, АчБН11, перекрытые глинистыми осадками, могут формировать здесь сложнопостроенные ловушки литологического и тектонического экранированного типов. Кроме того, одним из объектов, имеющим поисковое значение, может быть песчаное тело, образованное за счет сноса обломочного материала с Урала (рис. 7).

Ундоформенные элементы клиноциклитов, выделяемые как «шельфовые» пласты групп БН и АН, промышленно продуктивны на южном участке Медвежьего месторождения (рис. 8). Все они имеют однотипное строение: в основании каждого из них расположены наиболее глубоководные фации, вверх по разрезу пласта осадки последовательно «обмеляются», отражая заполнение прибрежной части шельфа и регрессию моря. Поскольку накопление песков на мелководном шельфе лимитируется зоной нижнего пляжа и предпляжевой зоной, пространственное смещение последних по мере развития регрессии провоцирует миграцию пес-

Рис. 6. Сейсмофациальная модель пласта Ач 1БН12

42

Рис. 5. Отображения разновозрастных конусов выноса на карте псевдоакустических импедансов (в окне 15 мс ниже ОГ НБН 14)

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

чаных тел по профилю седиментации (от берега к морю). Эти тела формируют различные по протяженности покровы, которые по мере развития регрессии латерально и вертикально замещаются существенно глинистыми отложениями забарьерных лагун и прибрежных равнин. Поведение одного из таких тел, приуроченного к пласту БН92, иллюстрирует рисунок 9. Наибольшие толщины эти тела имеют на южном участке Медвежьего месторождения — в зоне наиболее длительного и стабильного существования условий для аккумуляции песчаного материала. В ней группируются самые «песчанистые» разрезы. За счет высоких емкост-

Рис. 7. Сейсмофациальная модель пласта Ач З

энергия сотрудничества | «газпром добыча надым» ных свойств и газонасыщения они хорошо картируются на картах псевдоакустического импеданса, локализуясь в областях пониженных значений. Эта зона отвечает области развития барового комплекса и объединяет систему песчаных аккумулятивных форм пляжа и верхней предпляжевой зоны — островов, отмелей, прирусловых валов, кос, устьевых баров и т. д. Исходя из морфологии структурных поверхностей, анализа пространственных взаимоотношений песчаных пластов-коллекторов и глинистых экранов, а также с учетом результатов бурения близко расположенных поисковых скважин, предполагается, что близкие по строению ловушки углеводородов, связанные с пластами БН10, БН 9, БН 5, БН 3, АН11, могут быть обнаружены и на западном склоне Восточно-Медвежьего поднятия. На севере Медвежьего месторож дения продуктивные отложения танопчинской, яронгской и покурской свит имеют континентальный генезис. Анализ имеющейся геолого-геофизической информации позволяет предполагать наличие на рассматриваемом участке в конце раннего мела аллювиальной равнины, на которой распределение полигенных осадков во многом было обусловлено «жизнедеятельностью» меандрирующих рек. Песчаные тела здесь достигают значительной ширины, что связано, по-видимому, с миграцией русла в пределах речной долины и развитием постепенно заполняющих ее отложений русловых отмелей. Эти тела в разрезах скважин представлены пачками (от 5 –7 до 20 метров) светло-серых песчаников, вверх по разрезу которых отмечается уменьшение размерности обломочного материала. Залегающие выше пойменные отложения в нижней части (внешняя пойма) сложены также песчаным материалом, сформированным в условиях боковых проток, стариц, береговых валов. Толщины песчаных прослоев в них, как правило, не превышают одного-двух метров. За

Рис. 8. Схема фациальной зональности пласта БН92

(А)

1 — контуры полигонов съемки 3D 2 — разведочные скважины 3 — границы литологофациальных зон Зоны преобладающего развития отложений: забарьерной лагуны (4), нижнего пляжа и верхней предпляжевой зоны (5), нижней предпляжевой зоны (6), мелководного шельфа (7) На эталонных разрезах: эффективные толщины (8), кривая альфа-ПС (9), песчаники: а — пористые, б — плотные (10), переслаивание алевролитов и глин с преобладанием алевритовой (а) и глинистой (б) компонент (11) На врезке (А) — карта псевдоакустического импеданса

Рис. 9. Схема строения залежей в пластах АН и БН Медвежьего месторождения

Рис. 10. Характер распределения песчаных тел в пластах танопчинской, яронгской и покурской свит

(К рис. 9–10) Границы: продуктивных пластов (1) и песчаных тел (2), флюидных контактов (3) 4 — индекс продуктивного пласта 5 — проницаемые пропластки: а — газонасыщенные, б — нефтенасыщенные, в — газонасыщенные 6 — эффективные толщины На разрезах скважин: номер скважины (7), кривая альфа-ПС (8) Литологический состав пород: песчаники: а — пористые, б — плотные (9), переслаивание алевролитов и глин с преобладанием алевритовой (а) и глинистой (б) компонент (10), глины (11) (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

43

энергия сотрудничества | «газпром добыча надым» счет того, что накопление русловых и пойменных осадков происходило в условиях постепенного снижения динамики водного потока, граница между ними постепенная и отображается на каротажных диаграммах наклонной кровельной линией, в то время как нижняя граница руслового тела имеет горизонтальную поверхность. В верхней части пойменных отложений (внутренняя пойма) преобладают темноокрашенные глины с линзами и прослоями углей. Длительное существование речной системы в условиях медленного погружения земной коры приводит к формированию мощной толщи аллювиальных отложений, сложенной циклично построенными песчано-алевро-глинистыми осадками и протягивающейся на десятки и сотни километров, в которой песчаные пласты-коллекторы имеют крайне прихотливое распространение. Основной задачей обоснования строения залежей или перспективных объектов в таких разрезах становится выполнение корректной стратификации и попластовой корреляции последних. Использование для этого литостратиграфических подходов приводит к многочисленным ошибкам, когда песчаники различных осадочных циклов объединяются в единое тело. Эта проблема может быть решена на основе хроностратиграфических построений [9, 10]. Реализацию такого подхода к уточнению строения залежей УВ в песчаных линзах танопчинской, яронгской и покурской свит иллюстрирует рисунок 10.

осоБенности теКтоничесКого строения Еще одна характерная черта строения Медвежьего мегавала, контролирующая его углеводородную продуктивность, — интенсивные проявления тектонических деформаций различного стиля, затрагивающих разрез всего осадочного чехла (рис. 11). Характер поведения полигенных нарушений позволяет предположить, что большая их часть представляет собой систему оперяющих разломов чехла, сопутствующих горизонтальному сдвигу фундамента [1].

Рис. 11. Ныдинский участок. Сейсмические имиджи оперяющих разломов

К таким разломам на мегавале приурочено несколько тектонически экранированных ловушек УВ, имеющих поисковый интерес. Так, на южном участке месторождения в области развития промышленно продуктивных пластов группы БН обособилась самостоятельная приразломная складка, в своде которой все пласты находятся в гипсометрически наиболее высоком положении. Анализ поведения песчаных тел в пластах БН10 –АН11, а также прогноз их емкостных свойств позволяют предполагать высокую продуктивность коллекторов неокома в этой части Медвежьего месторождения. Ее опоискование бурением позволит, во-первых, уточнить границы залежей, а во-вторых, при положительном результате — перевести часть запасов категории С 2 в С1.

таким образом, новые данные, полученные в результате проведения трехмерных сейсморазведочных работ и бурения ряда поисково-разведочных скважин, свидетельствуют о высоких перспективах поиска скоплений углеводородов в нижнемеловых отложениях Медвежьего мегавала, уточняют и дополняют существовавшие до этого времени представления о строении рассматриваемого участка и позволяют обоснованно планировать работы по дальнейшему геолого-геофизическому изучению и разбуриванию территории. ооо «геофизические системы данных» 117198, Москва, Ленинский просп., 113/1, офис Е-321 Телефон/факс (495) 234-27-94 E-mail: info@gds.ru, www.gds.ru

ЛИТЕРАТУРА 1. Г.Н. Гогоненков, А.С. Кашик, А.И. Тимурзиев. Горизонтальные сдвиги фундамента Западной Сибири // Геология нефти и газа. — 2007. — №3. — С. 3–11.

2. Геология и нефтегазоносность ачимовской толщи Западной Сибири / А.А. Нежданов, В.А. Пономарев и др. — М.: Академия горных наук, 2000.

3. Ю.Н. Карогодин. Седиментационная цикличность. — М.: Недра, 1980.

4. Ю.Н. Карогодин. Методологические вопросы литмологии и сиквенс-стратиграфии // Геология и геофизика. Т. 36. — 1996. — №4. — С. 3–12.

5. А.А. Нежданов. Основные закономерности строения сейсмостратиграфических комплексов неокома Западной Сибири // Геофизические методы при обосновании объектов нефтегазопоисковых работ в центральных районах Западной Сибири. — Тюмень: Изд-во ЗапСибНИГНИ, 1988. — С. 62–70.

6. Северное Приобье Западной Сибири. Геология и нефтегазоносность неокома (системно-литмологический подход) / Ю.Н. Карогодин, В.А. Казаненков, С.А. Рыльков, С.В. Ершов. — Новосибирск: Изд-во СО РАН, 2000.

7. В.С. Соседков, В.П. Четвертных. Строение ачимовской толщи Восточно-Уренгойской зоны по данным сейсморазведки // Геология нефти и газа. — 1995. — №2. — С. 28–34.

8. Сейсмическая стратиграфия / Под ред. Ч. Пейтона. — М.: Мир, 1982.

9. R.M. Mitchum. Seismic stratigraphy and global changes of sea level. Part 1: Glossary of terms used in seismic stratigraphy // Seismic stratigraphy — applications to hydrocarbon exploration. — Tulsa, Oklahoma: AAPG, 1977. — Memoir 26, p. 205–212.

10. O. Catuneanu. Principles of Sequence Stratigraphy. — New York: Elsevier, 2006.

44

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

энергия сотрудничества | «газпром добыча надым»

ооо «горПроеКт»: КоМПлеКсное ПроеКтирование ШироКого сПеКтра оБЪеКтов

Омское ООО «Горпроект» образовано в 2002 году на базе МУП «Проектный сергей горчуКов, институт «Горстройпроект», которое ведет свою историю с 1987 года. директор ООО «Горпроект» В тесном сотрудничестве была сформирована необходимая материальнотехническая база, сложился крепкий коллектив профессионалов-единомышленников. Все это сегодня позволяет выполнять предприятию весь комплекс проектных работ — от сбора исходных данных, создания проектно-сметной документации, проектного сопровождения строительно-монтажной деятельности до сдачи объектов в эксплуатацию. разраБотКи для нефтегазодоБываЮЩиХ районов тЮМенсКого севера По проектам организации уже построены объекты в Омской области, Тюмени, Ярославле, Волгограде, Кирове, а сегодня успешно претворяются в жизнь разработки, выполненные для нефтегазодобывающих районов Тюменского севера. Предприятие сотрудничает с ведущими компаниями отрасли, работающими на территории Ханты-Мансийского и Ямало-Ненецкого автономных округов, в том числе с ООО «Газпром добыча Надым», по заказу которого запроектированы жилой вахтовый и больничный комплексы для Бованенковского нефтегазоконденсатного месторождения, реконструируются очистные сооружения, а также склад горюче-смазочных материалов Пангодинской базы производственно-технического обеспечения и комплектации в поселке Пангоды, выполняется реконструкция и обследование газовых месторождений Медвежинского, Ямсовейского и Юбилейного НГКМ.

исПользуя Передовые строительные теХнологии Значительное место в деятельности предприятия занимает разработка и внедрение передовых строительных и энергосберегающих технологий. ООО «Горпроект» одним из первых в России освоило применение домостроительных систем без-

Основные направления деятельности ООО «Горпроект»:

 разработка градостроительных и архитектурных проектов застройки микрорайонов, кварталов отдельных жилых домов и общественных зданий, спортивных сооружений, культовых зданий, торговых производственных комплексов, объектов благоустройства  создание проектно-сметной документации для строительства и ремонта объектов гражданского и производственного назначения, в том числе для реставрации памятников истории и культуры  выполнение изыскательских работ ригельного каркаса «АРКОС», тесно сотрудничая с разработчиками этой новинки — РУП «Институт БелНИИС» (Минск). К сегодняшнему дню ноу-хау белорусских ученых получило признание у омских строителей как одна из прогрессивных технологий, позволяющая экономить строительные материалы и трудовые ресурсы. Возведенные на ее основе объекты имеют особую архитектурную выразительность и индивидуальность, они стали истинным украшением города.

достижения коллектива предприятия отмечены многочисленными дипломами и лауреатскими званиями ряда региональных и всероссийских архитектурных форумов, проходивших в новосибирске, Москве, челябинске, тюмени. талант и мощный творческий потенциал омских проектировщиков востребоваКоллектив ООО «Горпроект» искренне поздравляет ны заказчиками, а здания, возведенные ООО «Газпром добыча Надым» и всех специалистов по проектам ооо «горпроект», пользуются популярностью у горожан. нефтегазового комплекса с профессиональным праздником —

Днем работников нефтяной и газовой промышленности! Пусть этот праздник объединит нас гордостью за общее дело, пусть наш труд содействует укреплению экономики России, стабильному прогрессу народного хозяйства страны. Желаем успешной реализации ваших планов, взаимопонимания и эффективного сотрудничества на всех уровнях!

644001, г. Омск, ул. Богдана Хмельницкого, 128 Телефон (3812) 36-41-00, факс 36-36-89 E-mail: pi-gp@yandex.ru

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

45

энергия сотрудничества | «газпром добыча надым»

Плоды совМестной саМоотверЖенной раБоты газовиКов и ученыХ ООО «ТюменНИИгипрогаз» — это один из крупнейших в Западной Сибири институтов, оказывающих научно-исследовательские и инжиниринговые услуги газодобывающим, буровым и газотранспортным предприятиям. Тюменские специалисты разработали научно-технические решения по освоению более двадцати нефтегазоконденсатных месторождений, в том числе почти всех газовых месторождений сеноманского комплекса, включая уникальное Заполярное, а также базовых Уренгойского и Ямбургского НГКМ. Институт не только выполняет подготовку необходимой научной и проектной документации в полном объеме, но и изготавливает на собственном экспериментальном заводе эксклюзивное газопромысловое оборудование в блочном исполнении полной заводской готовности. Заказчиками услуг ТюменНИИгипрогаза выступают как дочерние предприятия ОАО «Газпром», так и независимые недропользователи. в числе лидеров реестра национального развития

в рейтинг «Лидеры Реестра национального развития: отличная эффективность высшего руководства». Организация неоднократно становилась призером конкурса «Лучшее предприятие Тюменской области» и побеждало в конкурсе на знак «Тюменская марка».

Современный ТюменНИИгипрогаз — это динамично развивающееся предприятие, все направления деятельности которого (научно-исследовательские, проектно-изыскательские работы и промышленное производство) сертифицированы на соответствие международному стандарту ISO 9001:2008 и стандарту СТО Газпром 9001-2006. Институт отмечен международными, государственными, отраслевыми, региональными наградами, дипломами и премиями, такими как главная всероссийская премия «Российский Национальный Олимп-2003» в номинации «Наука. Технологии», премия «Строительный Олимп-2003» в номинации «Наука – проект – промышленное производство», международная премия «Европейский стандарт-2004», Золотой Европейский приз «За качество и коммерческий престиж-2004». В 2007 году ТюменНИИгипрогаз был награжден общественными наградами международного форума «Мировой опыт и экономика России», а также включен

ООО «ТюменНИИгипрогаз» плодотворно сотрудничает с ООО «Газпром добыча Надым» в комплексном геологическом изучении недр. На первоначальном этапе институт выполнял проекты поисково-разведочных работ на лицензионных участках газодобывающего предприятия. В частности, в 1998–2001 годах специалисты ТюменНИИгипрогаза за счет средств, направляемых на восстановление минерально-сырьевой базы, провели обоснование программ геологоразведочных работ (ГРР). В это время было открыто Средненадымское нефтяное месторождение. В 2002–2004 годах институт разработал технико-экономические предложения по лицензированию ряда участков

При проектировании обустройства месторождений для заказчиков разрабатываются 3D-модели объектов

По проектам ТюменНИИгипрогаза осуществляется бурение разведочных, эксплуатационных и наблюдательных скважин

46

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

КоМПлеКсный ПодХод К изучениЮ недр

энергия сотрудничества | «газпром добыча надым» и проектов бурения на них. Этот период ознаменован открытием Восточно-Медвежьего НГКМ. В 2004–2010 годах осуществлялась реализация проектов ГРР. С 2007 года по настоящее время ООО «ТюменНИИгипрогаз» проводит авторский надзор за ней, что позволяет оперативно анализировать геолого-геофизическую информацию, полученную в процессе бурения скважин, и своевременно выдавать рекомендации по ведению дальнейших работ, вносить коррективы в геологические модели прогнозных и выявленных залежей углеводородов. К началу текущего года в результате поисковых работ были открыты Западно-Юбилейное и Южно-Падинское месторождения. Значительный вклад в их открытие сделан специалистами геологического отдела ООО «Газпром добыча Надым» С. С. Семутиным, Р. И. Никифоровым, В. Г. Волковым, А. П. Новиковым и сотрудниками ООО «ТюменНИИгипрогаз» А. А. Неждановым, В. В. Огибениным, Ю. И. Тырцовым, В. П. Шалагиным. В ближайшие пять лет институт продолжит осуществлять авторский надзор за реализацией проектов ГРР. Также в планах — разработка программ развития минерально-сырьевой базы ООО «Газпром добыча Надым» на период до 2015 года. Непосредственное участие ТюменНИИгипрогаза в оперативном решении всех вопросов поисково-разведочных работ газодобывающего предприятия позволяет решать поставленные задачи на высоком уровне с применением современного программного обеспечения для комплексной интерпретации результатов сейсморазведки, геолого-геофизических материалов, а также данных, полученных в процессе бурения и испытания скважин. Комплексный подход к изучению недр, реализуемый при сотрудничестве дочерних структур ОАО «Газпром» — ООО «Газпром добыча Надым» и ООО «ТюменНИИгипрогаз», — отвечает современному этапу развития сырьевой базы страны.

ПроеКты разраБотКи газовыХ МестороЖдений Еще одно направление взаимодействия двух организаций — освоение газовых месторождений. Медвежье, Юбилейное и Ямсовейское НГКМ разрабатываются сегодня по проектам, выполненным учеными института. В этих проектах нашли широкое применение такие новации, как бурение скважин увеличенного диаметра, центрально-групповое размещение эксплуатационных скважин, коллекторно-лучевая схема сбора углеводородного сырья, бескомпрессорный внутрипромысловый сбор газа, системное регулирование отборов газа в масштабе добывающего предприятия. Практически все проекты строительства скважин ООО «Газпром добыча Надым» выполнены специалистами ООО «ТюменНИИгипрогаз». Сеноманская газовая залежь Медвежьего месторождения к настоящему времени выработана уже более чем на 80%. Столь высокая газоотдача — плод самоотверженной работы

Экспериментальный завод ТюменНИИгипрогаза изготавливает эксклюзивное газопромысловое оборудование в блочном исполнении полной заводской готовности

Основные направления деятельности ООО «ТюменНИИгипрогаз»:  научно-исследовательские работы в области геологии, геофизики, геотехнического мониторинга, разработки и эксплуатации месторождений углеводородов, бурения скважин, добычи и переработки нефти и газа, трубопроводного транспорта, экологического мониторинга  проектно-изыскательские работы (ведутся по всем направлениям проектирования объектов обустройства месторождений углеводородов, включая инженерные и экологические изыскания)  промышленное производство нестандартного оборудования для нужд тэКа по разработкам специального конструкторского бюро производственников и ученых. Идеи, реализованные на этом месторождении, стали результатом исследований В. И. Елгина, А. И. Березнякова, О. Е. Аксютина, В. И. Маслова, В. Н. Маслова, А. Н. Лапердина, Г. И. Облекова и ряда других сотрудников ООО «ТюменНИИгипрогаз» и ООО «Газпром добыча Надым». Время выдвигает новые требования к эффективной добыче углеводородного сырья. Надым стал трамплином к освоению месторождений полуострова Ямал. Ранее опробованные технические решения и технологические подходы с учетом современных требований используются на Бованенковском нефтегазоконденсатном месторождении, которое в ближайшие годы останется основным источником прироста добычи газа в стране. ооо «тюменниигипрогаз» 625019, г. Тюмень, ул. Воровского, 2 Телефон (3452) 28-62-22 Факс 28-62-28 E-mail: info@tngg.info, www.tngg.ru

Современный высокотехнологичный станочный парк позволяет выполнять широкий спектр операций и выпускать более восьмидесяти наименований продукции (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

47

энергия сотрудничества | «газпром добыча надым»

фонтанная и заПорная арМатура с товарныМ знаКоМ вМз Воронежский механический завод, реализуя конверсионные программы, в 1993 году приступил к серийному изготовлению нефтегазового оборудования. Владея технологией литья по выплавляемым моделям, которая используется при создании ракетной техники, завод начал выпускать запорную арматуру (шиберные задвижки и дроссели) и обвязки устья скважин для всех сред и давлений. Применение данной методики при производстве оборудования для добычи углеводородов имело революционный характер, так как аналогичные технологии были недоступны отечественным производителям в то время. оБорудование нового ПоКоления

Дорогие коллеги и партнеры! Примите самые искренние поздравления с вашим профессиональным праздником — Днем работника нефтяной и газовой промышленности! Желаем вам счастья, здоровья и благополучия!

Следующим ключевым моментом в развитии предприятия стала сертификация нефтегазового оборудования ВМЗ по стандарту API 6А, а в дальнейшем — сертификация системы менеджмента качества по ISO 9001. Одновременно с этим проводилась совместная с РАО «Газпром» (сегодня — ОАО «Газпром») работа по освоению новых видов техники для газовиков и нефтяников. В это время было разработано и испытано более ста видов оборудования, способного надежно работать в любых климатических условиях с любыми по составу средами (в том числе и H2S до 25%). Реализация Воронежским механическим заводом проекта освоения производства фонтанной арматуры нового поколения в 1995 году удостоена премии Правительства РФ, а в 1998 году завод получил правительственную премию в области качества.

Начиная с 1995 года Воронежский механический завод поставляет фонтанную арматуру предприятиям «Газпрома». Сегодня оборудование ВМЗ надежно работает на месторождениях Западной Сибири, ряда северных регионов страны, Краснодарского края, Астраханской и Оренбургской областей. Осуществлены его поставки в США, Венгрию, Францию и страны Юго-Восточной Азии. Обладая большим научным и творческим потенциалом, Воронежский механический завод постоянно расширяет

Начиная с 1995 года ВМЗ поставляет фонтанную арматуру предприятиям «Газпрома». Сегодня оборудование завода надежно работает на месторождениях Западной Сибири, ряда северных регионов страны, Краснодарского края, Астраханской и Оренбургской областей

Одной их последних разработок ВМЗ стал комплект оборудования для эксплуатации газовых скважин с дистанционным управлением СУФА-12, который в 2009 году успешно прошел испытания в ООО «Газпром добыча Надым» на Юбилейном месторождении

48

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

Иван КОПТЕВ, генеральный директор Воронежского механического завода — филиала ФГУП «ГКНПЦ имени М.В. Хруничева»

энергия сотрудничества | «газпром добыча надым»

История завода — история новаторского поиска 1 октября 1928 года в Воронеже заработал завод по производству очистительных машин — триеров. В ноябре 1931 года он получил имя Дизельный завод и стал выпускать дизели для малой энергетики и речного флота. в июле 1940 года форсированными темпами начался выпуск авиадвигателей М-11 для самолетов По-2. в начале великой отечественной войны предприятие было эвакуировано в Андижан, где за военные годы изготовлено более тридцати тысяч моторов для легкой авиации. в 1946 году завод возрождает производство авиадвигателей в Воронеже. ассортимент производимой продукции и стремится к улучшению ее технико-экономических показателей. В последние десятилетия специалисты предприятия освоили выпуск противовыбросового оборудования, рассчитанного на работу при различном давлении: плашечных, плашечных ремонтных, универсальных кольцевых и универсальных вращающихся превенторов, станций управления превенторным оборудованием, пультов бурильщика и управления дросселем, манифольдов. Надежность этих устройств подтверж дается испытаниями в центре Астраханской военизированной части «Газобезопасность». На комплексе ПВО получена средняя наработка на отказ 110 тысяч метров, что значительно превосходит показатели работы аналогичного оборудования отечественных производителей.

для газовиКов ПриПолярья Давние партнерские отношения сложились у Воронежского механического завода с предприятиями структуры «Газпрома», в том числе и с ООО «Газпром добыча Надым», работникам которого уже давно знакома фонтанная и запорная арматура с товарным знаком ВМЗ, отличающаяся надежностью в работе в сложных условиях Российского Приполярья. Одной их последних разработок ВМЗ стал комплект оборудования для эксплуатации газовых скважин с дистанционным управлением СУФА-12, который в 2009 году успешно прошел испытания в ООО «Газпром добыча Надым» на Юбилейном месторождении. Каждая станция управляет оборудованием трех скважин, а блок приема-передачи информации контролирует работу четырех станций управления. Таким образом, дистанционно управляется группа из двенадцати скважин. Также для северных газодобывающих предприятий разработан комплекс подземного оборудования КПО 168/114х21, предназначенный для выполнения технологических операций при эксплуатации и ремонте газовых и газоконденсатных скважин. КПО обеспечивает промышленную, пожарную и противофонтанную безопасность данных объектов и позволяет обслуживать скважины с углом наклона к горизонту до 30°. Углубляя и расширяя сотрудничество с дочерними структурами «Газпрома», ВМЗ планирует в ближайшее время поставлять компании «Газпром добыча Надым» не только фонтанную арматуру, но и станции управления СУФА-15 (модернизированный вариант станции СУФА-12), комплексы подземного оборудования и другую технику. специалисты завода проектируют и изготавливают нефтегазовое оборудование по индивидуальным заказам потребителей в необходимых компоновочных сочетаниях с учетом условий эксплуатации и выбранного класса материалов комплектующих. вМз всегда готов к сотрудничеству с предприятиями добычи углеводородного сырья.

1957–1958 годы — очередной этап научно-технического развития завода: запуск в серийное производство ракетных двигателей на жидком топливе. Освоены передовые — космические — технологии, изготовлено уникальное оборудование, разработаны новые материалы и методики контроля. Высокий технический потенциал предприятия и профессионализм персонала подтверждены успешными полетными испытаниями космического челнока «Энергия-Буран», двигатели для которого изготовлены на ВМЗ, стабильным обеспечением систематических космических полетов ракет-носителей «Союз», «Протон» и других. Параллельно завод производит поршневые авиационные двигатели, агрегаты и узлы для железнодорожного и автомобильного транспорта, оборудование для переработки сельхозпродукции. в начале 1990-х годов в сотрудничестве с ОАО «Газпром» освоен выпуск нефтегазового оборудования, соответствующего мировым стандартам качества API (Американского нефтяного института) и ISO (Международной организации стандартизации). Указом Президента Российской Федерации от 3 февраля 2007 года ВМЗ стал структурным подразделением ФГУП «ГКНПЦ имени М.В. Хруничева». Это повысило статус и расширило возможности предприятия

воронежский механический завод (вМз) — филиал фгуП «государственный космический научно-производственный центр имени М.в. Хруничева» (фгуП «гКнПц имени М.в. Хруничева») 394055, г. Воронеж, ул. Ворошилова, 22 Телефон (4732) 34-82-32 Факс 34-80-22 E-mail: mail@vmz.post.ru www.vmzvrn.ru (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

49

энергия сотрудничества | «газпром добыча надым» галина КараБанова, ведущий специалист ЗАО «Лимб», руководитель проекта наринэ доХолян, ведущий аналитик екатерина Шоттен, начальник отдела информационных технологий

суозиК —

теХнология уПравления оБЪеКтаМи зеМельно-иМуЩественного КоМПлеКса Для ООО «Газпром добыча Надым», как и для других структурных подразделений ОАО «Газпром», одна из основных задач — эффективное управление земельными участками (ЗУ) и другими объектами недвижимого (НИ) и движимого (ДИ) имущества, заключающееся в их учете, эксплуатации, обслуживании, регистрации прав собственности либо аренды на них, осуществлении арендных и других обязательных платежей и т. д. При принятии управленческих решений необходимо помнить, что недвижимое имущество в газовой отрасли характеризуется значительной неоднородностью объектов и существенными особенностями их использования и территориального размещения. Не стоит забывать и о специфике объектов НИ, которые, как правило, учитываются различными подразделениями одной организации (государственной структуры). Как следствие, подлежат учету различные наборы их характеристик (объект недвижимости выступает как объект правоотношений, объект технического и кадастрового учета, а также объект основных средств организации — объект бухгалтерского учета). Таким образом, эффективно управлять совокупностью разнородных по месторасположению, назначению и другим свойствам объектов НИ можно лишь с использованием специализированного программного обеспечения (СПО), позволяющего учитывать в комплексе весь набор разнообразных свойств данного объекта и поддерживать все необходимые технологические процессы. адаПтируя сПо К ПотреБностяМ КонКретного заКазчиКа Чтобы повысить качество и эффективность процессов управления объектами земельно-имущественного комплекса (ЗИК), в том числе арендуемыми земельными участками, а также процессов планирования и осуществления арендных платежей за землю руководство ООО «Газпром добыча Надым» в 2008 году приняло решение о внедрении специализированной информационной системы (ИС), поддерживающей весь цикл работ по учету, оформлению и сопровождению как самих объектов НИ, так и необходимых правоудостоверяющих и технических документов, — СУОЗИК добыча Надым. К моменту инициирования данного проекта ЗАО «Лимб» уже обладало богатым опытом плодотворного сотрудничества с другим дочерним обществом ОАО «Газпром» — ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург». В марте 2003 года компании заключили договор на выполнение комплекса землеустроительных работ по оформлению

прав на земельные участки. В частности, документ предусматривал создание и внедрение Системы учета объектов земельно-имущественного комплекса ООО «Лентрансгаз» (СУОЗИК ЛТГ). Обращение ЗАО «Лимб» к разработке систем управления объектами ЗИК вполне закономерно и обусловлено сферой деятельности наших заказчиков, знакомство с которыми, как правило, начинается с выполнения основного комплекса работ по натурному землеустройству, изысканиям и проектированию. Примером может послужить сотрудничество с такими организациями, как ФГП ВО ЖДТ России, Ленинградский областной комитет по управлению государственным имуществом, ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург», ООО «Газпром добыча Надым», ООО «Газпром инвест Запад», ООО «Газпром нефть» и др. На сегодняшний день ЗАО «Лимб» развивает четыре направления в области разработки СУОЗИК: ■ управление объектами имущества корпоративных клиентов, включая полноценную интеграцию разрабатываемого СПО с используемыми в компа-

«При принятии управленческих решений необходимо помнить, что недвижимое имущество в газовой отрасли характеризуется значительной неоднородностью объектов и существенными особенностями их использования и территориального размещения»

50

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

энергия сотрудничества | «газпром добыча надым» ниях системами по ведению бухгалтерского учета, документооборота и разработанным ООО «АйСиЭль-КПО ВС» программным комплексом «Единый реестр учета прав собственности на недвижимое имущество в системе ОАО “Газпром”»; ■ управление государственным имуществом с учетом возможности формализации процесса обмена информацией с органами государственного управления и контроля, финансовыми структурами и т. п; ■ сопровождение работ по подготовке землеустроительной документации (особенно работ по подготовке межевого плана) для использования кадастровыми инженерами, включая возможность автоматизированного обмена информацией с организациями, осуществляющими ведение Государственного кадастра недвижимости (в виде файлов формата обмена данными); ■ сопровождение корпоративных информационных систем на базе центрального офиса фирмы в Санкт-Петербурге и филиалов компании, расположенных в восьми районах Ленинградской, а также в Новгородской области. Выполняя работы по внедрению специализированного программного обеспечения, предназначенного для управления объектами ЗИК, не пытаясь объять необъятное, мы стремимся решить индивидуальные проблемы каждой конкретной организации. ЗАО «Лимб» проводит весь комплекс работ по выявлению и автоматизации бизнес-процессов заказчика, адаптируя СПО к его потребностям. При этом модернизация СПО может проводиться усилиями не только наших специалистов, например, одна из самых востребованных функций — формирование выходных форм (отчетов) — доступна для настройки пользователем или администратором системы со стороны самого клиента. Также для нас привычна ситуация выполнения всех необходимых сопутствующих работ: инвентаризации правоудостоверяющих и технических документов, наполнения (ручного или автоматизированного) базы данных сведениями об объектах НИ и ДИ и заключенных договорах аренды, стандартизации подготовленных ранее сторонними организациями картографических материалов (с целью их интеграции с СПО), не говоря уже о проведении полного комплекса работ по землеустройству, юридическому оформлению отвода земель и подготовке картматериалов.

От лица всех сотрудников нашей компании поздравляю всех специалистов нефтегазовой отрасли и смежных структур с профессиональным праздником! От всего сердца желаю вам здоровья, профессиональной и творческой активности, реализации самых смелых замыслов! Александр ЗАХАРОВ, генеральный директор ЗАО «Лимб» реШая задачу неоБХодиМости стандартизации КартографичесКиХ данныХ Подготовка качественных картографических материалов чрезвычайно важна, так как она обеспечивает полноценное выполнение функций по учету и распоряжению имуществом организации. ЗАО «Лимб» получило огромный опыт в данной области, а также в адаптации картматериалов для их интеграции с СПО, работая с несколькими структурными подразделениями и дочерними обществами ОАО «Газпром». Структура картографических данных должна отображать сведения о топографических объектах, объектах, используемых в производственной деятельности организации и обеспечивающих непрерывный производственный процесс (технологических объектах), а также объектах государственного кадастрового учета и объектах НИ. Это позволяет учесть весь комплекс возможных характеристик, о которых говорилось выше, а главное — позволяет импортировать в СПО информацию не только о самих объектах, но и о взаимосвязях между ними и земельными участками, на которых они расположены. ЗАО «Лимб» изначально формировало картматериалы именно по такому принципу, несмотря на отсутствие со стороны заказчика конкретных требований в части отображения объектов имущества в графическом виде. Из-за отсутствия сформулированных четких требований к картматериалам как информационной составляющей единой системы управления имуществом ОАО «Газпром» подрядчики в ряде случаев не предоставляют полный объем информации об объектах. Профессионализм, трудолюбие и заинтересованность в результате сотрудников соответствующих подразделений газового концерна и его дочерних обществ позволяют сделать процесс управления объектами ЗИК успешным. Особенно хочется

«Выполняя работы по внедрению специализированного программного обеспечения, предназначенного для управления объектами ЗИК, не пытаясь объять необъятное, мы стремимся решить индивидуальные проблемы каждой конкретной организации»

работы по внедрению и адаптации суозиК доБыча надыМ зао «лимб» проводит с 2008 года. основная цель проекта — совершенствование системы управления недвижимым и движимым имуществом организации за счет: ■ автоматизации процессов учета, анализа, контроля и управления собственным и арендуемым НИ на предприятии заказчика и в его структурных подразделениях ■ информационной поддержки процедуры проведения государственной регистрации прав на объекты НИ ■ автоматизации информационного взаимодействия с государственными органами, на которые возложены функции контроля (учета) объектов ЗИК, органами регистрации прав и рядом других структур ■ решения задач, связанных с необходимостью использования пространственной (географической) информации для эксплуатации объектов недвижимости, планирования работ по их капитальному ремонту, строительству и реконструкции

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

51

энергия сотрудничества | «газпром добыча надым» отметить специалистов отдела землепользования АУП ООО «Газпром добыча Надым», с которыми мы плодотворно сотрудничаем уже в течение почти трех лет. Задачу необходимости стандартизации картографических данных ОАО «Газпром» сейчас успешно решает: ООО «Газпром ВНИИГАЗ» разрабатывает ведомственный стандарт «Корпоративная система гражданской защиты. Электронные картографические материалы. Общие технические требования». В рамках выполнения научно-исследовательских работ по данной теме ЗАО «Лимб» готовит раздел, содержащий требования к тематическим слоям для учета прав собственности на недвижимое имущество и земельные участки.

достойное Место в ряду исПользуеМыХ КоМПанией инфорМационныХ систеМ Внедрение СУОЗИК добыча Надым нацелено на достижение ряда качественных эффектов и позволяет обеспечить: ■ прозрачность процессов управления объектами ЗИК; ■ оперативный доступ всех заинтересованных лиц к необходимой фактографической и статистической информации; ■ полноту и актуальность данных, необходимых для принятия управленческих и распорядительных решений; ■ достоверность и целостность данных при информационном обмене внутри компании и с внешними организациями и учреждениями; ■ возможность оперативного реагирования на любые отклонения от плановых показателей; ■ решение проблемы нехватки персонала за счет автоматизации большинства типовых операций процесса. В качестве стартовой площадки для адаптации и внедрения системы был выбран отдел землепользования АУП, в задачи которого входит учет, хранение, ведение реестра земельных участков и расположенных на них объектов недвижимости, а также обеспечение процедуры государственной регистрации прав собственности на ЗУ. Так как в процессе производства работ отдел землепользования АУП тесно взаимодействует с рядом других отделов и служб ООО «Газпром добыча Надым» (в частности, управлением капитального строительства, отделом управления имуществом и ценными бумагами, службой главного маркшейдера, отделом

налогов, финансовым отделом и бухгалтерией), при адаптации СУОЗИК добыча Надым были учтены возможные перспективы внедрения системы и в этих структурных подразделениях. В результате к концу 2009 года была адаптирована к требованиям заказчика технология автоматизированного комплексного учета объектов ЗИК с использованием новой информационной системы, в том числе произведено наполнение базы данных с интеграцией адаптированных картматериалов и организацией связи документов в системе с электронным хранилищем. Планируется, что СУОЗИК добыча Надым займет достойное место в ряду ИС, используемых организацией, в том числе выполняющих в том или ином объеме функции по учету объектов НИ (см. схему). Так, в прошлом году система была полностью подготовлена для интеграции с отделом налогов, а на текущий год запланировано расширение функционала сотрудников отдела землепользования АУП в части взаимодействия с ИС SAP R/3. Реализация автоматизированного информационного обмена с такими ИС, как SAP R/3 и ЕРП, и внедрение системы управления объектами земельно-имущественного комплекса прежде всего в таких подразделениях ООО «Газпром добыча Надым», как управление капитального строительства и отдел налогов, не только целесообразное, но и наиболее перспективное и востребованное на сегодняшний день направление развития СУОЗИК добыча Надым. ни для кого не секрет, что отсутствие эффективных автоматизированных коммуникаций может стать препятствием не только при осуществлении единичного процесса, но порой и на пути достижения целей всей организации. в век IT наличие единого информационного пространства позволяет обеспечивать максимально оперативный доступ ко всем необходимым данным, что повышает эффективность выполняемой деятельности. «Кто владеет информацией, тот владеет миром…» зао «лимб» 199004, Санкт-Петербург, Васильевский остров, 5-я линия, 42 Телефон (812) 326-18-75 E-mail: mail@limb.spb.ru, www.limb.spb.ru

Место суозиК в ряду КорПоративныХ инфорМационныХ систеМ организации ерП (единый реестр учета прав собственности на недвижимое имущество в системе оао «газпром»)

сведения о правах

документы стандартные средства MS Office: MS Word и MS Excel

объекты имущества

земельные участки

объекты капитального строительства (здания и сооружения)

Картографическая информация

гис: Mapinfo, нева, ArcGIS, Autodesk MAP

52

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

финансовые аспекты

системы электронного документооборота

системы класса ERP: SAP R/3 и другие

системы бухгалтерского учета: «Парус», 1C, «МиКс» и другие

энергия сотрудничества | нефтегазовый комплекс

для реМонта и оБслуЖивания МагистральныХ нефтегазоПроводов ЗАО «Научно-производственное предприятие «Полион-П» разрабатывает и изготавливает на базе собственного производства композитные составы и очистные устройства для предприятий нефтегазохимического комплекса. Вся продукция компании имеет разрешительные документы — санитарно-эпидемиологические сертификаты, сертификаты качества, разрешения на применение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, патенты на производство и торговые марки. КоМПозиционные составы

и работе с ними не требуется проведения специальных мероприятий для предупреждения вреда, наносимого окружающей среде и здоровью человека. Названные композиционные материалы обеспечивают работоспособность ремонтной муфты в течение тридцати лет при следующих условиях: ■ при температуре перекачиваемого продукта от -2 °С до +60 °С; ■ при давлении в трубопроводе от 0 до 14 МПа; ■ при снятии ограничения на режимы работы трубопровода через 24 часа после закачки композитного состава. Другой вариант — проведение ремонта трубопроводов с использованием композиционного обертывающего материала, который представляет собой внешнюю прочную обертку вокруг трубы и позволяет проводить ремонт трубопроводных трасс различной геометрии. В настоящее время проходят натурные испытания разработанные специалистами ЗАО «НПП «Полион-П» ремонтные составы КЛР-СТ (аналогичен составу Clock Sprig) и БЛ-РТ (аналогичен составу Black Diamond).

С 2000 года компания сотрудничает с ОАО «АК «Транснефть» в области разработки и внедрения композиционных материалов для ремонта магистральных нефтепроводов по композитномуфтовой технологии. К настоящему времени нашли широкое применение системы «Дэка» и «Дэмаст», «Формэк» и «Формаст». Использование данных материалов благодаря комплексу свойств (см. таблицы) позволяет решить следующие задачи: ■ исключить необходимость остановки перекачки нефти на время ремонта; ■ исключить возможность возникновения экологических проблем как во время ремонта, так и во время эксплуатации трубопровода; ■ повысить безопасность ремонта за счет исключения сварочных работ на действующем трубопроводе; ■ значительно снизить трудоемкость и стоимость ремонтных работ; ■ возможность проведения ремонта протяженных дефектов; ■ обеспечить полное восстановление прочности и долговечности отремонтированного участка трубопровода до уровня бездефектной трубы при воздействии статических и циклических нагрузок. Что очень важно, при производстве композитного состава и герметика, их испытаниях, хранении, транспортировании

Для очистки нефтепроводов производятся и поставляются различные типы очистных устройств (стандартный, щеточный, магнитный скребки, скребок-калибр). Они позволяют удалить с внутренней поверхности трубопроводов парафинсодержащие

основные физико-химические свойства связующего композиционного материала «дэка», ту 2257-051-18563945-2003 (трехкомпонентная система)

основные физико-химические свойства герметизирующей мастики марки «дэмаст», ту 2257-050-18563945-2003 (трехкомпонентная система)

очистные устройства

время желатизации при t = 25 ос, мин, не менее

60,0

время желатинизации при t = от +5 ос до +35 ос, мин, в пределах

10–50

Предел прочности при отрыве, МПа, не менее

8,0

время отверждения, при t = от +5 ос до +35 ос, мин, в пределах

30–90

Предел прочности при сдвиге, МПа, не менее

3,0

Предел прочности при сдвиге, МПа, не менее

3,0

разрушающее напряжение при сжатии, МПа, не менее

50,0

70,0

разрушающее напряжение при сжатии, МПа, не менее Модуль упругости при сжатии, гПа, не менее

0,5

Используется в качестве заливочного материала при ремонте магистральных нефтепроводов по композитно-муфтовой технологии

Используется в качестве герметизирующего материала при ремонте магистральных нефтепроводов по композитно-муфтовой технологии (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

53

энергия сотрудничества | нефтегазовый комплекс

Покрытия роликов для транспортировки трубной продукции обладают высокой износостойкостью и способностью выдерживать циклические ударные нагрузки, что делает их незаменимыми при производстве полимерных труб и труб с наружным антикоррозионным покрытием

Роликовый опорный блок с полиуретановым покрытием ролика предназначен для протяжки труб при строительстве переходов магистральных трубопроводов методом наклонно-направленного бурения

отложения, строительный мусор, конденсат, ржавчину, окалину, а магнитный скребок — еще и остатки ферромагнитных материалов, электродов. Простые и надежные конструкции дают возможность в короткие сроки изменить конфигурацию скребков для достижения наилучших результатов их работы. Благодаря наличию сквозных отверстий в переднем модуле скребка можно промывать чистящие элементы в процессе прогона. В качестве комплектующих к данным устройствам изготавливаются манжеты и диски методом свободной заливки из полиуретана систем ТДИ и МДИ. За счет применения этих материалов скребки и манжеты обладают отличными физикомеханическими характеристиками — высоким сопротивлением на разрастание трещин, большой прочностью на разрыв, температурным режимом эксплуатации от -40 до +80 °С. Это позволяет очистным устройствам выдерживать конкуренцию с аналогами таких фирм, как Rosen, Pipeline Construction Group, Weatherford P & SS, CJSC, ОАО ЦТД «Диаскан», ООО «ЦОДТ «Семигорье».

но и уникальные по своим физико-механическим и химикофизическим свойствам изделия — как правило, штучные, разработанные под конкретное производство с учетом специфических требований к условиям эксплуатации. такой подход оправдан прежде всего тем, что изготовленные подобным образом изделия будут функционировать долго и надежно. зао «нПП «Полион-П» постоянно ведет работу над совершенствованием уже запущенных в производство и созданием новых устройств и материалов. При этом рынки сбыта производимой продукции с каждым годом расширяются. в настоящее время она поставляется в целый ряд регионов россии, а также в Казахстан, на украину, в Беларусь, литву.

список продукции, выпускаемой компанией, весьма широк и разнообразен. в него входят не только номенклатурные,

зао «научно-производственное предприятие» «Полион-П» (зао «нПП «Полион-П») 125047, Москва, Миусская пл., 9, стр. 1 Телефон (499) 972-35-09, факс 972-39-50 E-mail: info@polion-p.ru www. polion-p.ru

сХеМа реМонта труБоПровода По КоМПозитно-Муфтовой теХнологии

Муфта труба

герМетиК МарКи «дэМаст» КоМПозит МарКи «дэКа»

Поврежденный участок трубы

Патрубки для стравливания воздуха

верхняя полумуфта

сварной шов

Болты регулировочные

54

нижняя полумуфта

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

Патрубок для закачивания композитного состава

энергия сотрудничества | Газпром трансгаз Югорск

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

ооо «газПроМ доБыча оренБург»:

сергей иванов, генеральный директор ООО «Газпром добыча Оренбург»

эКоноМичесКая стаБильность и социальная эффеКтивность В настоящее время проводится модернизация Оренбургского газоперерабатывающего завода. После ее завершения предприятие сможет принимать на переработку девять миллиардов кубометров газа с Карачаганакского НГКМ ежегодно

Чуть более четырех десятилетий назад в Оренбуржье началось активное формирование нового по тем временам центра добычи газа. Теперь здесь расположен крупнейший газохимический комплекс России, на котором производится более двадцати видов продукции, в том числе 100% отечественных гелия и одоранта, 78% этана, а кроме того — очищенный от сероводорода и меркаптанов природный газ, стабильный газовый конденсат, пентан-гексановая фракция, сжиженные углеводородные газы (технические пропан и бутан), жидкая, комовая и гранулированная сера... Основной сырьевой базой Оренбургского газохимического комплекса (ОГХК) остается Оренбургское нефтегазоконденсатное месторождение, накопленная добыча которого составляет свыше 1,15 триллиона кубометров голубого топлива и около пятидесяти миллионов тонн жидких углеводородов. Разрабатывающее ОНГКМ ООО «Газпром добыча Оренбург» активно развивает свою деятельность по целому ряду направлений.

56

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

энергия отрасли | лидеры российского тэКа Планы на Период до 2030 года и Первые Шаги По иХ реализации

«Основной упор будет сделан на комплексную переработку углеводородов и глубину извлечения ценных компонентов, а также внедрение новейших технических решений и завершение технологических цепочек, за счет чего можно добиться увеличения прибыли без наращивания объемов производства»

В недрах Оренбургского месторождения находится еще порядка восьмисот миллиардов кубометров газа. Это трудноизвлекаемые запасы, но «Газпром добыча Оренбург» ищет пути решения данной проблемы. Пока просчитано, что при нынешнем уровне развития технологий добычи без учета ввода в эксплуатацию новых активов в 2030 году предприятие добудет не менее десяти миллиардов кубометров газового сырья. При этом оренбургские газовики наращивают темпы геологоразведочных работ. Каждый год на эти цели направляется полтора миллиарда рублей. В текущем году основное внимание уделяется поиску углеводородов на территории Предуральского прогиба и СольИлецкого свода. Кроме того, планируется изучение Советского и Предуральского перспективных участков, лицензии на которые получены в 2007 году. Неплохие перспективы предприятие имеет и в области нефтедобычи. Обладая запасами в триста миллионов тонн, «Газпром добыча Оренбург» имеет возможность довести годовой уровень извлечения из недр черного золота до четырех миллионов. Между тем загрузка перерабатывающих мощностей будет обеспечиваться не только собственным, но и казахстанским сырьем. Предприятие ежегодно получает на переработку восемь миллиардов кубометров газа с Карачаганакского НГКМ. В 2006 году было подписано соглашение о создании на базе Оренбургского газоперерабатывающего завода российскоказахстанского совместного предприятия. Это позволит увеличить объемы переработки газа из Казахстана до семнадцати миллиардов кубометров в год и обеспечить Оренбургский газохимический комплекс сырьем на десятки лет вперед. В 2009 году ООО «Газпром добыча Оренбург» усовершенствовало газоперерабатывающее производство для приема на переработку девяти миллиардов кубометров карачаганакского газа. Оборудование ОГХК имеет достаточно высокий запас прочности, тем не менее «Газпром добыча Оренбург» ведет его масштабную модернизацию. Внедряются новые технологии, системы защиты, повышается уровень автоматизации. В реконструкцию только гелиевого завода вложено более одиннадцати миллиардов рублей. В результате были увеличены объемы производства традиционных видов продукции (гелия, этана, ШФЛУ, сжиженных газов), освоен выпуск пентан-гексановой фракции. При этом

Введение в строй дожимной компрессорной станции №3 наряду с другими мероприятиями позволяет компании в течение шести лет удерживать добычу газа на уровне 18 миллиардов кубометров в год

качество технического пропана повышено до европейского уровня, а гелий вошел в сотню лучших товаров России. Специалисты «Газпром добыча Оренбург» разработали Генеральную схему развития Оренбургского газохимического комплекса до 2030 года. Основной упор будет сделан на комплексную переработку углеводородов и глубину извлечения ценных компонентов, а также внедрение новейших технических решений и завершение технологических цепочек, за счет чего можно добиться увеличения прибыли без наращивания объемов производства. Первый шаг в этом направлении сделан еще в 2005 году, когда для изготовления полиэтиленовых и полипропиленовых труб было создано ООО «Полимер». В 2009 году проведен монтаж нового высокотехнологичного оборудования для выпуска полихлорвиниловых гофрированных шлангов, которые до этого в России не производились. Проектная мощность линии составила около сорока тонн готовой продукции в месяц.

на основе систеМы Производственно-эКологичесКого Мониторинга Действующее российское природоохранное законодательство не обязывает предприятия газовой промышленности создавать систему экологического мониторинга, но ООО «Газпром добыча Оренбург» затрачивает на эти цели крупные средства, чтобы жители населенных пунктов, расположенных вблизи производственных объектов, чувствовали себя спокойно. Ежедневно весь фонд скважин проходит проверку при помощи приборов газоанализа. На каждой установке комплексной подготовки газа автоматизированная система контролирует состояние воздуха рабочей зоны. Такими же приборами оснащены технологические установки на газоперерабатывающем и гелиевом заводах. В рамках реализации стратегии развития ООО «Газпром добыча Оренбург» осуществляется реконструкция очистных сооружений ОГХК. Ее основные цели — сокращение потребления воды с Чернореченского водозабора на 2,7 миллиона кубометров в год, создание бессточной системы водопользования газоперерабатывающего комплекса и ТЭЦ за счет повторного использования сточных вод после их очистки. Главным результатом реконструкции будет экологическая эффективность и повышение надежности функционирования промышленных объектов. Экологи ООО «Газпром добыча Оренбург» накопили десятилетний опыт работы на основе системы производственноэкологического мониторинга. В начале 2009 года принято решение о ее модернизации по поручению ОАО «Газпром», уже разработан соответствующий проект. Последние три стационарных поста контроля за состоянием атмосферного воздуха введены в эксплуатацию в декабре 2009 года в селах Переволоцкого и Оренбургского районов. Теперь их 24. В ближайшее время планируется установить на территории газоперерабатывающего завода аэрологический пост, поэтапно заменить аналитическое оборудование, блоки бесперебойного питания и метеорологические комплексы автоматизированных постов и передвижных лабораторий. Также в ближайшей перспективе в систему производственноэкологического мониторинга будет включено мобильное оборудование для раннего обнаружения загазованности. Это значит, (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

57

энергия отрасли | лидеры российского тэКа что уже созданная и действующая система наблюдения, контроля и управления состоянием окружающей среды будет развиваться и обретать интеллект, тем самым подтверждая, что социально ответственный бизнес — это не только налоговые отчисления в бюджет, но и свежий воздух, зеленая трава и белый снег.

один из ваЖнейШиХ ПринциПов раБоты — социальная ответственность Социальная ответственность — один из важнейших принципов работы «Газпром добыча Оренбург», крупнейшего работодателя и основного плательщика налога на доходы физических лиц в регионе. Газовики построили в Оренбурге каждый третий квадратный метр жилья, в центре города возвели дворец культуры и спорта «Газовик». Его кружки и спортивные секции, равно как и другие социальные объекты предприятия, посещают более восьми тысяч оренбуржцев. Из них работники ООО «Газпром добыча Оренбург» и их дети составляют всего двадцать процентов. Гарантом достойной заработной платы, охраны труда, создания социальной базы для оздоровления и отдыха, решения жилищных вопросов служит коллективный договор. В числе приоритетных направлений ООО «Газпром добыча Оренбург» — охрана здоровья сотрудников. В августе 2009 года состоялось открытие нового здания Клиники промышленной медицины, где располагаются поликлиника, отделение дневного стационара, две операционные, ингаляторий, аптечный пункт, медицинские кабинеты. В течение года в четырех здравницах — местных санатории-профилактории «Озон» и санатории «Самородово», а также в черноморских санаториях «Орен-Крым» (Евпатория) и «Дюна» (Анапа) — отдыхают и поправляют свое здоровье свыше десяти тысяч работников предприятия и членов их семей.

Большое внимание в ООО «Газпром добыча Оренбург» уделяется физической культуре и спорту. Ежегодно проходят зимняя и летняя спартакиады работников общества, спартакиада руководителей. В этих мероприятиях участвует каждый второй сотрудник предприятия. Также «Газпром добыча Оренбург» учредил и проводит ряд детско-юношеских турниров всероссийского и международного масштаба, а кроме того, выступил учредителем профессиональных спортивных команд. В мужской суперлиге чемпионата России играет клуб настольного тенниса «Факел Газпрома» — многократный чемпион и обладатель Кубка страны. В 2010 году команда впервые в истории российского настольного тенниса завоевала Кубок Европы (ETTU). Футбольная команда «Газовик», старейшая в системе «Газпрома», любима тысячами оренбуржцев.

Принято решение о модернизации системы производственноэкологического мониторинга предприятия. В частности, будет поэтапно заменено аналитическое оборудование, блоки бесперебойного питания и метеорологические комплексы автоматизированных постов и передвижных лабораторий

оао «востоКгазПроМ»:

стать лидероМ освоения слоЖныХ МестороЖдений Подведены итоги деятельности ОАО «Востокгазпром» в первом полугодии текущего года. За этот период компанией добыто 1 417,3 миллиона кубометров газа, что на 2,41 миллиона кубометров выше плановых показателей. Валовая добыча нефти и нестабильного газового конденсата составила 496,1 тысячи тонн, что на 25,5 тысячи больше плана. стаБильная раБота оБесПечена Все производственные задачи на месторождениях решались оперативно, планово-предупредительный и текущий ремонт производился своевременно — это позволило обеспечить стабильное функционирование производственного комплекса. Рост добычи нефти на Казанском нефтегазоконденсатном месторождении, которое относится к числу сложных по своему геологическому строению, был обеспечен за счет запуска в эксплуатацию тринадцати новых скважин. В мае была введена в строй вторая очередь установки подготовки нефти на Казанском НГКМ, что позволило увеличить мощности по подготовке нефти до 1,2 миллиона тонн в год.

в тройКе лидеров нефтегазовой отрасли сфо Напомним, ОАО «Востокгазпром» создано в 1999 году, доля ОАО «Газпром» в его акционерном капитале составляет 99,98%.

58

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

С вводом компанией в эксплуатацию Мыльджинского ГКМ в 1999 году в Томской области началась промышленная добыча газа. В настоящее время ОАО «Востокгазпром» разрабатывает три месторождения и восемь лицензионных участков. В 2009 году объемы добычи составили 2 876 миллионов кубометров газа, 245,4 тысячи тонн газового конденсата, 270,7 тысячи тонн нефти. ОАО «Востокгазпром» входит в тройку лидеров нефтегазовой отрасли Сибирского федерального округа и в число сорока крупнейших предприятий Сибири (в двадцать самых прибыльных). Основная из дочерних организаций, входящих в Группу «Востокгазпром», — ОАО «Томскгазпром». стратегия развития оао «востокгазпром» заключается в достижении лидерства в освоении сложных месторождений. Перспективные задачи компании связаны с обеспечением высокой конкурентоспособности на рынке, удержанием на существующем уровне объемов добычи газа и увеличением объемов добычи жидких углеводородов.

энергия сотрудничества | «газпром добыча оренбург»

эКологичесКий Контроль на слуЖБе лЮдей

геннадий ярыгин, генеральный директор ЗАО «НПФ «ДИЭМ» виталий равиКович, исполнительный директор

владимир ПолуэКтов, ЗАО «НПФ «ДИЭМ» сотрудничает с ООО «Газпром добыча Оренбург» главный инженер в области охраны окружающей среды более десяти лет. За это время создана крупнейшая в ОАО «Газпром» система производственного экологического мониторинга (ПЭМ) атмосферного воздуха, действующая на территории более трех тысяч квадратных километров. Ее цель — защита населения и работников предприятия от негативного воздействия опасных производств, связанных с добычей, транспортировкой и переработкой углеводородов. Это особенно важно в связи с дальнейшим наращиванием производственных мощностей и переработкой дополнительного углеводородного сырья с высоким содержанием кислых компонентов (серы, серосодержащих продуктов и т. д.), поступающего с Карачаганакского месторождения (Республика Казахстан).

оБЩий Массив данныХ — Пять тысяч значений в сутКи В настоящее время в составе системы ПЭМ действуют 24 поста контроля загазованности атмосферы (ПКЗ), четыре передвижных экологических лаборатории (ПЭЛ), автоматические метеорологический и аэрологический посты (МП и АП). На базе имеющихся измерительных средств создана единая информационно-управляющая система с диспетчерскими пунктами, центром мониторинга, средствами приема и обработки информации. Особое внимание уделяется приборам, измеряющим содержание в воздухе наиболее опасных для жизни веществ — сероводорода и двуокиси серы. Измерения производятся непрерывно (каждые две-три секунды). Средние значения (один раз в двадцать минут) передаются в центр мониторинга. Общий массив данных ПЭМ превышает пять тысяч значений в сутки.

для реШения ПерсПеКтивныХ задач ПэМ С 2009 года начата модернизация системы, направленная на увеличение количества измерений, повышение на-

морального и физического износа около восьмидесяти единиц измерительной техники (в основном газоанализаторы и метеостанции) будут заменены на новые комплекты улучшенного качества. Особое внимание уделяется модернизации информационно-управляющей подсистемы. Планируется заменить электронное оборудование, внедрить новое программное обеспечение, организовать в газодобывающей компании единый центр приема и обработки информации и провести ряд других мероприятий, благодаря которым система ПЭМ ООО «Газпром добыча Оренбург» будет попрежнему надежно стоять на страже охраны здоровья людей и экологической безопасности крупнейшего в РФ Оренбургского газохимического комплекса. дежности и качества приборов, внедрение новых высокоскоростных подсистем передачи информации. В частности, введены в эксплуатацию три новых ПКЗ (в поселке Зауральном, селах Шуваловка и Рычковка) и аэрологический пост в районе газоперерабатывающего завода. В 2010 году будет изготовлено три новых ПЭЛ для контроля воздушной среды. По мере выработки ресурса, наступления

117485, Москва, ул. Бутлерова, 12, п/о В-485, а/я 45 Телефоны (495) 333-74-44, 333-82-23, 333-01-95, 333-74-12, факс 333-80-23 E-mail: office@diem.ru

разМеЩение элеМентов систеМы Производственного эКологичесКого Мониторинга оренБургсКого газоХиМичесКого КоМПлеКса

Диспетчерские пункты Автоматические метеопосты Автоматические посты контроля загазованности Аэрологические посты

ОГЗ ОГПЗ ТЭЦ УКПГ

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

59

энергия сотрудничества | «газпром добыча оренбург»

в одной связКе с оренБургсКиМ газоХиМичесКиМ КоМПлеКсоМ Волго-Уральский научно-исследовательский и проектный институт нефти и газа создан в октябре 1977 года в составе Всесоюзного промышленного объединения по добыче, переработке и транспортировке газа «Оренбурггазпром» как базовая организация для решения вопросов освоения Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения (ОНГКМ), запасы которого содержат сероводород и стратегически ценный гелий. «Становление института осуществлялось одновременно с развитием Оренбургского газохимического комплекса (ОГХК), где впервые в отечественной практике была развернута добыча, подготовка, транспортировка и переработка сероводородсодержащего природного газа», — рассказывает главный инженер ООО «ВолгоУралНИПИгаз» Владимир ИСЛАМКИН. отвечая ПотреБностяМ КруПнейШего в евроПе гХК

Десятилетия партнерства ВолгоУралНИПИгаза и «Оренбурггазпрома» стали для обеих организаций периодом неуклонного развития и становления. Эти годы вместили в себя многое, и теперь мы горды тем, что в создании Оренбургского газохимического комплекса и его успешной работе есть значимый вклад нескольких поколений специалистов нашего института. Дальнейшее функционирование этого газового гиганта — источник новых задач. Решать их предстоит как нынешнему, так и будущим поколениям ученых ООО «ВолгоУралНИПИгаз» вместе с главным заказчиком наших научно-исследовательских и проектных работ — ООО «Газпром добыча Оренбург»

— Первым директором института был лауреат Государственной премии СССР, заслуженный работник нефтяной и газовой промышленности РСФСР, кандидат технических наук Владимир Александрович Швец. Именно при нем подразделение «Оренбурггазпрома», развивая материально-техническую базу и укрепляясь высокопрофессиональными специалистами, заявило о себе как о региональной научной и проектной организации, способной отвечать научно-техническим потребностям и нуждам крупнейшего в Европе газохимического комплекса. За многие годы работы на ОГХК наши специалисты аккумулировали бесценный опыт, наработали научные, технологические и методологические подходы к решению целого ряда проблем. Все это в полной мере оказалось востребовано при освоении Карачаганакского и Астраханского НГКМ. В частности, работники проблемных лабораторий ВолгоУралНИПИгаза вместе с сотрудниками ведущих отраслевых институтов, таких как ВНИИГАЗ, ЮжНИИГИПРОгаз и ряд других, впервые в отечественной практике успешно решили задачи: ■ эффективной разработки газоконденсатных сероводородсодержащих месторождений; ■ обеспечения коррозионной защиты и надежности работы оборудования и трубопроводов, эксплуатирующихся в кислой среде, в том числе при 100%-й влажности газа; ■ повышения эффективности переработки газа на объектах газохимического комплекса с получением серы, меркаптанов, СУГ, гелия и других продуктов. Предложенные институтом ноу-хау, многие из которых защищены авторскими свидетельствами и патентами, задейство-

60

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

ваны в инвестиционных проектах обустройства месторождений и созданных на их базе газохимических комплексов Оренбуржья, Астраханской области, Западного Казахстана.

главная ценность — БогатейШий Потенциал научного КоллеКтива — В 1997 году институт был преобразован в самостоятельную коммерческую структуру — ООО «Волго-Уральский научноисследовательский и проектный институт нефти и газа». При этом ООО «Оренбурггазпром» (ныне — ООО «Газпром добыча Оренбург») стало его главным учредителем. В рыночных условиях деятельность организации перешла на новый уровень, однако, достигнув экономической самостоятельности и самодостаточности, институт сохранил сложившиеся за десятилетия партнерские отношения с предприятиями «Оренбурггазпрома», по-прежнему выступающего основным

энергия сотрудничества | «газпром добыча оренбург» заказчиком услуг ВолгоУралНИПИгаза. В связи с этим способствование стабильной и ритмичной работе ОГХК, повышению надежности функционирования его объектов, более полному извлечению и комплексному использованию добываемого сырья, улучшению качества товарной продукции остаются приоритетами нашей научно-исследовательской и проектной деятельности. В своем поздравлении по случаю 30-летия ВолгоУралНИПИгаза генеральный директор ООО «Газпром добыча Оренбург» Сергей Иванов отметил важную роль, которую институт играл в период становления Оренбургского ГХК и играет в настоящее время. «Научные разработки и проекты, выполненные в разное время институтом, способствуют успешному решению сложных проблем освоения и развития Оренбургского НГКМ», — подчеркнул Сергей Иванович. По мнению доктора технических наук, лауреата Государственной премии РФ и премии Правительства РФ в области науки и техники Григория Генделя, возглавляющего институт последние пять лет, ОГХК и после сорока лет эксплуатации будет ставить перед нашими учеными все новые сложные задачи. ООО «ВолгоУралНИПИгаз» обладает для их решения всем необходимым, и прежде всего богатейшим потенциалом научного коллектива — главной ценности организации.

в раМКаХ научно-теХничесКой и ПроеКтной ПоддерЖКи оренБургсКого нгКМ — Тематика научных работ института, определяемая потребностями Оренбургского газохимического комплекса, касается как геологических исследований, так и создания проектов бурения, разработки, обустройства месторождений нефти и газа, строительства и восстановления основных фондов, экологической и промышленной безопасности. Так, в рамках научно-технической и проектной поддержки Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения ВолгоУралНИПИгаз выполняет: ■ научное и проектное обеспечение промышленной подготовки сырьевой базы углеводородов; ■ геологическое сопровождение разработки месторождения;

■ научное и проектное обеспечение строительства параметрических, поисковых и разведочных сверхглубоких скважин; ■ научное и проектное обеспечение вскрытия продуктивных отложений для достижения рентабельного дебита, в том числе скважин с большой длиной горизонтальных стволов. В начале 1990-х годов в институте сформировалось научное направление, связанное с разработкой технологий горизонтального бурения. В результате ВолгоУралНИПИгаз стал отечественным лидеОренбургский ром проектирования строительства газохимический горизонтальных скважин, основные комплекс и после технологические и технические сорока лет подходы к которому были апроэксплуатации бированы и отработаны на базе будет ставить Оренбургского НГКМ. перед российскими За минувшее время создано учеными все новые более тридцати проектов строисложные задачи, тельства горизонтальных скважин уверен директор ООО «ВолгоУралдля нефтяных и газовых месторожНИПИгаз», дений, десять проектов зарезок доктор горизонтальных участков в старых технических наук скважинах, а также ряд проектов Григорий строительства многоствольных ГЕНДЕЛЬ горизонтальных скважин. По этим разработкам на Оренбургском НГКМ пробурены и введены в эксплуатацию около двухсот горизонтальных скважин, выполнено 52 зарезки из эксплуатационных колонн для восстановления продуктивности данных объектов. Успешность реализации проектов, предложенных институтом, достигнута во многом благодаря использованию собственных инновационных решений и передовых технологий обеспечения проводки скважины и вскрытия продуктивных отложений при различных горно-геологических условиях. Анализом и проектированием разработки Оренбургского НГКМ институт занимается фактически с момента своего создания. За три десятилетия было выполнено более тридцати проектов освоения основной залежи и нефтяных оторочек месторождения, технологических схем и корректив к ним. В настоящее время специалисты ВолгоУралНИПИгаза завершают создание комплексной технологической схемы разработки Оренбургского НГКМ на 2011–2015 годы. В новом проектном документе предлагаются решения, направленные на достижение высоких коэффициентов извлечения нефти, газа и конденсата, в том числе за счет эффективной добычи трудноизвлекаемых запасов. Важнейший аспект схемы — рациональное использование энергетического потенциала месторождения, разработка которого вступила в завершающую стадию. В своем поздравлении по случаю 30-летия ВолгоУралНИПИгаза генеральный директор ООО «Газпром добыча Оренбург» Сергей ИВАНОВ отметил важную роль, которую институт играл в период становления Оренбургского ГХК и играет в настоящее время

ПроеКтные возМоЖности института расШиряЮтся — С приобретением в середине 90-х годов комплекса программного обеспечения компании Schlumberger, в состав которого включена интегрированная система управления данными, программа картопостроения, система построения цифровых геологических и гидродинамических моделей залежей и др., наши проектные возможности значительно увеличились. Сотрудники института сформировали интегрированную базу геологических и промысловых данных залежей и объектов месторождений, которая служит основой для построения моделей при проектировании разработки НГКМ. (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

61

энергия сотрудничества | «газпром добыча оренбург» В последние годы география работ ВолгоУралНИПИгаза существенно расширилась. Выполнены проекты освоения крупных месторождений в Иркутской, Астраханской областях и Республике Башкортостан. Сейчас идет подготовка к проектированию разработки месторождений нефти и газа Средней Азии и Казахстана.

оБесПечение ПроМыШленной и эКологичесКой БезоПасности — К числу ведущих направлений деятельности института можно отнести научные разработки в области создания и внедрения комплексных систем обеспечения промышленной и экологической безопасности при освоении нефтяных и газовых сероводородсодержащих месторождений. Для решения задач промышленной и экологической безопасности Оренбургского НГКМ был разработан ряд специализированных программ, в том числе реализующих различные методики моделирования последствий аварийных ситуаций. Наибольшими возможностями в этой сфере обладает программный комплекс «ЩИТ», зарегистрированный в государственном реестре программ для ЭВМ. Данный комплекс, в частности, позволяет прогнозировать масштабы заражения сильнодействующими ядовитыми веществами и последствия аварий с участием взрывоопасных веществ на опасных объектах и транспорте с получением различной информации об аварии. ПК «ЩИТ» внедрен в ООО «Газпром добыча Астрахань» и казахстанском консорциуме Karachaganak Petroleum Operating B.V. (на Карачаганакском месторождении).

в Ходе ШироКоМасШтаБной реКонструКции — Несколько лет назад на Оренбургском ГХК начался период широкомасштабной реконструкции, модернизации и технического перевооружения. Для разработки инвестиционных проектов наряду с другими институтами был привлечен и ВолгоУралНИПИгаз. Реализация многих проектов, предложенных оренбургскими специалистами, уже завершена, на ряде объектов добычи, транспортировки и переработки углеводородного сырья идет строительство. Проектирование капитального ремонта и реконструкции основных фондов — это большая и сложная работа, ежегодно выполняемая институтом.

рациональное исПользование и развитие сырьевой Базы — Уникальный Оренбургский газохимический комплекс был создан для освоения запасов ОНГКМ. Соответственно, в связи с падением объемов добычи газа на месторождении уже в начале 1990-х годов появилась необходимость поддерживать проектную загрузку ОГХК сырьем. Для этих целей используются углеводороды, которые поступают на переработку с Карачаганакского газокон-

62

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

денсатного месторождения (Республика Казахстан), собственное сырье, включая запасы нефтяных залежей, приуроченных к Оренбургскому НГКМ, а также ресурсы месторождений дочерних и зависимых нефтегазодобывающих предприятий. Оценка геологических запасов, проектирование разработки и обустройства месторождений, составляющих сырьевую базу Оренбургского ГХК, были и остаются важными направлениями деятельности нашего института. Решение этих задач способствует рациональному использованию углеводородного сырья, выполнению ООО «Газпром добыча Оренбург» лицензионных соглашений и обеспечению стабильной работы всего комплекса. Развитие сырьевой базы связано со своевременной реализацией проектных решений по разработке нефтяных оторочек западного участка Оренбургского НГКМ, а именно Филипповской нефтегазоконденсатной и Среднекаменноугольной газонефтяной залежей, что позволит на длительный период оптимизировать загрузку перерабатывающих мощностей ОГХК жидкими углеводородами. В настоящее время институт завершает проекты обустройства данных объектов. Технические решения предполагают соблюдение на территории месторождений приемлемого уровня экологической и промышленной безопасности. Добиться этого весьма сложно, поскольку залежи пролегают в пределах сильно пересеченной, частично затапливаемой поймы реки Урал, где находятся многочисленные населенные пункты с развитой сельскохозяйственной деятельностью. Кроме того, здесь уже имеются потенциально опасные объекты добычи, подготовки и транспортировки газа Оренбургского НГКМ.

ПерсПеКтивы вовлечения в Хозяйственный оБорот низКонаПорного газа — Известно, что для эффективной очистки от сероводорода добываемый газ должен поступать на газоперерабатывающий завод под определенным давлением. Это обусловило формирование на ОНГКМ системы добычи и транспортировки голубого топлива, включающую в себя мощности по поддержанию требуемого давления для его подачи. За сорок лет эксплуатации Оренбургского НГКМ его энергетический потенциал значительно снизился. В 1984 году месторождение вступило в компрессорный период эксплуатации, в 2003–2005-м произошел переход на схему сжатия газа в две ступени. Еще через полтора-два десятка лет, по нашему мнению, произойдет переход к трехступенчатой схеме сжатия. При снижении пластового давления в залежи до уровня 3,5 мегапаскаля и ниже возникнет проблема освоения запасов низконапорного газа. По разным оценкам, к данной категории на ОНГКМ можно отнести от двухсот до трехсот миллиардов кубометров газового сырья, что сопоставимо с объемами нового крупного месторождения. Однако вовлечение этих запасов в промышленное использование и хозяйственный оборот будет необычайно затратным делом, возможно, даже окажется за пределами экономической целесообразности.

энергия сотрудничества | «газпром добыча оренбург» В ближайшее время ВолгоУралНИПИгаз как проектная организация по разработке месторождения должен приступить к изучению проблемы освоения запасов низконапорного газа. Оценка эффективности этого процесса для сероводородсодержащих месторождений, имеющих в схемах обустройства объекты переработки, отлична от расчетов, проводимых для месторождений Ямала, Западной Сибири и т. д. Издержки, связанные с переработкой углеводородного сырья Оренбургского НГКМ, занимают в структуре себестоимости товарного газа почти четверть ее величины и имеют постоянную тенденцию к росту. Это обстоятельство в значительной степени и будет

Выполненные специалистами ВолгоУралНИПИгаза комплексные проекты обустройства поселков газовиков — Ростоши (на фото), Газдобытчиков, Павловки — стали примером по-настоящему европейского подхода к сооружению индивидуальных жилых домов по единому проекту застройки

определять экономическую целесообразность освоения запасов низконапорного газа.

КоМПлеКсные ПроеКты оБустройства ПоселКов газовиКов — Нельзя не отметить участие института в развитии социальной сферы ООО «Газпром добыча Оренбург», которой на газодобывающем предприятии всегда уделялось повышенное внимание. На рубеже 1990-х годов строительство многоквартирных домов стало сочетаться с индивидуальным строительством. Инициатором такого подхода к возведению жилья в «Оренбурггазпроме» стал один из его выдающихся руководителей — Василий Васильевич Николаев. С его легкой руки была запущена программа создания поселков газовиков — Ростоши, Газдобытчиков, Павловки. ВолгоУралНИПИгаз выполнил комплексные проекты их обустройства, которые стали примером по-настоящему европейского подхода к сооружению индивидуальных жилых домов по единому проекту застройки. Приобрести их смогли многие работники «Оренбурггазпрома», в том числе за счет реализации программы ипотечного кредитования. Поселки газовиков, красивые и удобные для проживания, — образец градостроительства и несомненная достопримечательность Оренбурга. ооо «волго-уральский научно-исследовательский и проектный институт нефти и газа» (ооо «волгоуралниПигаз») 460000, г. Оренбург, ул. Пушкинская, 20 Телефоны (3532) 77-09-93, 73-00-40, факс 73-13-18 E-mail: info@vunipigaz.ru www.vunipigaz.ru

энергосоБытия | новости отрасли

РАЗВИТИЕ ГАЗОТРАНСПОРТНОЙ СИСТЕМЫ НА СЕВЕРЕ И СЕВЕРО-ЗАПАДЕ РОССИИ ПРИОБРЕТАЕТ ОСОБОЕ ЗНАЧЕНИЕ 3 августа в Санкт-Петербурге заместитель председателя правления ОАО «Газпром» Александр АНАНЕНКОВ провел совещание, посвященное вопросам развития газотранспортных мощностей на севере и северо-западе страны. В работе совещания приняли участие член правления ОАО «Газпром» — начальник департамента по транспортировке, подземному хранению и использованию газа Олег Аксютин, руководители и специалисты профильных подразделений, представители дочерних обществ компании — ООО «Газпром инвест Запад», ЗАО «Ямалгазинвест», ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург», ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород», ООО «Газпром трансгаз Ухта», ОАО «Гипрогазцентр», ОАО «Гипроспецгаз», ОАО «ВНИПИгаздобыча», а также подрядных организаций. Собравшиеся рассмотрели ход работ по проектированию и строительству газопроводов Починки – Грязовец, Грязовец – Выборг, СРТО – Торжок, Бованенково – Ухта, расширению Грязовецкого газотранспортного узла. Во вступительном слове Александр Ананенков подчеркнул, что в связи c реализацией мегапроекта «Ямал», строительством

газопровода «Северный поток» и необходимостью повышения надежности газоснабжения потребителей Северо-Западного региона особое значение приобретает развитие газотранспортной системы на севере и северо-западе России. Первоочередная задача здесь — обеспечение поставок законтрактованных объемов газа в газопровод «Северный поток» с сентября 2011 года. На совещании было отмечено, что все работы на названных объектах идут в соответствии с графиками. Одновременно с сооружением линейной части газовых магистралей на входящих в их систему компрессорных станциях строятся компрессорные цехи. Особое внимание участники мероприятия уделили своевременности поставок газоперекачивающего оборудования и трубной продукции, необходимых для строительства. По итогам совещания профильным подразделениям и дочерним обществам ОАО «Газпром» были даны поручения, направленные на своевременную реализацию проектов развития газотранспортных мощностей в северном и северо-западном регионах. источник: ОАО «Газпром»

(август (август––сентябрь’ сентябрь’2010) 2010)энергетичесКая энергетичесКаястратегия стратегия

63

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

содействуя эКоноМичесКоМу и социальноМу Прогрессу янао ООО «Газпром добыча Ямбург» (до 29 января 2008 года — ООО «Ямбурггаздобыча»), 100%-я дочерняя компания ОАО «Газпром», владеет лицензиями на разработку Ямбургского, Заполярного, Тазовского НГКМ и Парусовой группы месторождений, имеет самые крупные текущие балансовые запасы углеводородов среди всех подразделений газового концерна и благоприятные инвестиционные перспективы. Миссия компании — добыча и подготовка к транспорту газа и газового конденсата наиболее эффективным и безопасным способом. Продуктивное решение этих задач содействует росту благосостояния работников предприятия, стабильному развитию территорий, на которых оно осуществляет свою деятельность. Руководит предприятием генеральный директор олег андреев, обладатель квалификации МВА (мастер делового администрирования), кандидат технических наук, почетный профессор Тюменского государственного нефтегазового университета, действительный член и член президиума Академии технологических наук РФ, действительный член Академии горных наук РФ, автор и соавтор более 120 опубликованных научных работ. Свой путь в отрасли Олег Петрович начал в 1987 году оператором по добыче газа УКПГ №5 ПО «Ямбурггаздобыча» и возглавил компанию в декабре 2001-го. Трудовая и общественная деятельность Олега Андреева отмечена рядом государственных и ведомственных наград. Он лауреат премии Правительства РФ, трижды лауреат премии ОАО «Газпром». В 2010 году повторно избран депутатом Законодательного Собрания Ямало-Ненецкого автономного округа

64

Ежегодная производительность ООО «Газпром добыча Ямбург» составляет 210–220 миллиардов кубометров газа и более полутора миллионов тонн газового конденсата. В структуре общей годовой газодобычи ОАО «Газпром» это превышает 40%.

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

значиМый вКлад в газодоБычу страны В Ямало-Ненецком автономном округе предприятие работает с 1984 года. Его история началась с освоения Ямбургского нефтегазоконденсатного месторождения, в состав которого сегодня входят три участка. В центральной части находится самая крупная Ямбургская площадь, южнее — Харвутинская, севернее — Анерьяхинская. В настоящее время идет интенсивное освоение периферийных площадей месторождения: в декабре 2005-го была выведена на проектную мощность (десять миллиардов кубометров ежегодно) Анерьяхинская площадь, ровно через год — установка комплексной подготовки газа №9 Харвутинской площади, в конце октября 2007-го осуществлен пуск УКПГ №10. После планового увеличения сетки скважин к 2011 году годовая газодобыча на Харвутинском комплексе достигнет тридцати миллиардов кубометров. В перспективе инфраструктура Ямбурга будет использована для подготовки газа расположенных рядом месторождений. В 2001 году компанией введено в эксплуатацию Заполярное нефтегазоконденсатное месторождение. Событие назвали эпохальным: освоение данного НГКМ позволило сохранить за Россией положение ведущей газовой державы мира. Сто миллиардов кубометров голубого топлива, ежегодно поступающие с Заполярного в Единую систему газоснабжения России начиная с 2004 года, — это почти пятая часть всего газа, добываемого «Газпромом».

в ПерсПеКтиве — ПродвиЖение на север

месторождений, а также семнадцати залежей газа, нефти и газоконденсата. В июле 2007 года начался новый этап освоения Заполярного НГКМ — работы на неокомской залежи. В ближайшей перспективе здесь предстоит ввести в эксплуатацию две новые установки — УКПГ-2В, а затем УКПГ-1В. Добыча газа на месторождении будет доведена до 130 миллиардов кубометров в год, вырастет и производство жидких углеводородов. Дальнейшее территориальное продвижение компании будет осуществляться в двух направлениях. Прежде всего, намечен выход на запад, к месторождениям на шельфе Обской губы с суммарными запасами газа около триллиона кубометров — Северо-Каменномысскому и Каменномысскому-море НГКМ. Сейчас ведется подготовка к их освоению. В перспективе — выход на север, на месторождения шельфа Тазовской губы и Гыданский полуостров. Совместно с ведущими отраслевыми институтами разработана Генеральная схема развития ООО «Газпром добыча Ямбург» до 2030 года. Реализация этой стратегической программы позволяет компании с уверенностью смотреть в будущее и прогнозировать сохранение достигнутых объемов годовой добычи на уровне 230 –240 миллиардов кубометров газа как минимум на протяжении еще двух десятилетий.

Полигон для разраБотКи и внедрения инновационныХ реШений С момента своего основания предприятие стало своеобразным полигоном для разработки и внедрения новейших решений как в области газодобычи, так и в сфере социального обеспечения сотрудников и экологии. Инновации основаны на научно-исследовательских и опытно-конструкторских работах, выполняемых специалистами самой компании, отраслевых и академических НИИ, университетов и научнопроизводственных фирм по утверж денным «Газпромом» программам НИОКР.

Добычу газа и газового конденсата ведут два подразделения компании — газопромысловое и нефтегазодобывающее управления. Извлечение голубого топлива из недр осуществляется семнадцатью установками комплексной и предварительной подготовки газа (УКПГ и УППГ). Так же компания самостоятельно ведет поисковые геологоразведочные работы, треть голубого топлива, поступающего в единую газотранспортную систему ежегодно направляя на эти страны, добывается на месторождениях ооо «газпром добыча ямбург», обцели около трех с половиной ладающего 15% разведанных запасов газа россии и 52% вовлеченных в разрамиллиардов рублей. На счеботку залежей севера тюменской области. с момента образования компании ту геологов ООО «Газпром ее трудовым коллективом добыто более четырех триллионов кубометров газа добыча Ямбург» открытие и 22 миллиона тонн газового конденсата Южно- и Северо-Парусового (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

65

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

С 2007 года в обществе разрабатывается и последовательно реализуется комплексная система по развитию и оптимизации новаторской деятельности.

в гарМонии с Природой Вопросы экологии в компании поставлены в один ряд с задачами добычи газа. Масштабные наблюдения за состоянием природной среды в ООО «Газпром добыча Ямбург» ведутся строго в рамках выполнения лицензионных соглашений. Достигать запланированных результатов удается благодаря аккредитованным лабораториям экологического контроля, четко налаженному экомониторингу, который состоит из мониторинга воздушной среды, водного бассейна, почвы и радиационной безопасности. На вооружении организации имеются не только химические, но и биологические методы исследований.

Приоритет отдан ПоддерЖКе КоренныХ народов севера Компания базируется в Новом Уренгое, где находится центральный офис ООО «Газпром добыча Ямбург». В сферу деятельности расположенных здесь управлений и служб входят финансово-правовые и кадровые вопросы, вопросы снабжения, транспортного и информационного обеспечения, социального развития, безопасности, связей с общественностью и благотворительности. Новоуренгойский персонал отвечает за стратегическое развитие общества, осуществляет координацию работы подразделений, которые находятся на Ямбургском и Заполярном месторождениях.

66

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

Масштабы производственной деятельности ООО «Газпром добыча Ямбург» соизмеримы с объемом ее социальных обязательств перед своими работниками и регионом. Ежегодно компания направляет на повышение качества жизни сотрудников более двух миллиардов рублей. Будучи одним из градообразующих предприятий Нового Уренгоя, ООО «Газпром добыча Ямбург» участвует во всех значимых городских и региональных мероприятиях. Адресаты благотворительной помощи компании — ветераны Великой Отечественной войны, воспитанники детских садов и школ, студенты техникума газовой промышленности, Ямальского нефтегазового института, талантливые музыканты и спортсмены. ООО «Газпром добыча Ямбург» вносит значительный вклад в сохранение и развитие духовных традиций региона, оказывает помощь православной гимназии Нового Уренгоя, выделяет средства на строительство православного храма и мечети. Приоритет же при осуществлении благотворительной деятельности отдается поддержке коренных малочисленных народов Севера, сохранению их традиционного уклада жизни в зоне производственно-хозяйственной деятельности компании — Надымском и Тазовском районах ЯНАО. Работа предприятия в этом направлении осуществляется в рамках региональной политики ОАО «Газпром». В 2009 году объем финансирования благотворительных проектов в автономном округе превысил восемьдесят миллионов рублей. результаты деятельности ооо «газпром добыча ямбург» свидетельствуют, что компания, следуя общепризнанным принципам устойчивого развития и социальной ответственности, эффективно и последовательно содействует социальному прогрессу ямалоненецкого автономного округа. Каждое производственное достижение и социальный проект газодобывающего предприятия — это действенный вклад в настоящий и завтрашний день россии.

энергия сотрудничества | «газпром добыча ямбург»

Первые итоги, ценнейШий оПыт ЗАО «Консист-ОС» подводит первые итоги работ по сопровождению и развитию автоматизированной информационной системы на базе программного обеспечения mySAP ERP 2005 для ООО «Газпром добыча Ямбург». владимир зайцев, генеральный директор Всех нефтяников и газовиков России поздравляю зао «Консист-ос»: с профессиональным праздником! Желаю счастья, здоровья — Благодаря взвешенной и обоснои успехов в трудном, но важном и почетном деле! От вашей ванной ценовой политике, опыту окаработы зависит стабильность экономики России, каждый день зания аналогичных услуг в 2010 году жизни граждан нашей страны. наша компания была выбрана в качестве исполнителя для сопровождения и развития информациВладимир ЗАЙЦЕВ, онной управляющей системы, эксгенеральный директор ЗАО «Консист-ОС» плуатируемой ООО «Газпром добыча Ямбург ». Система создана на базе программного продукта mySAP ERP 2005. Наши партнерские «Консист-ОС» быстро освоили правила взаимодействия подотношения с ООО «САП СНГ», подтвержденные статусами и сер- разделений и служб заказчика и исполнителя, задействованных тификатами, дают возможность активного использования ре- в процессе сопровождения ИУС на базе SAP. Этому способшений SAP. Хочу поблагодарить нашего клиента и партнера ствовало в том числе и применение передовых методик эксплуатации информационных систем, внедренных IT-службой ООО «Газпром добыча Ямбург» за оказанное доверие. Проектная команда «Консист-ОС» совместно с IT-службой за- ООО «Газпром добыча Ямбург», высокая компетенция специаликазчика решает важные и ответственные задачи, будучи максималь- стов его структурных подразделений. Важным фактором успеха но нацеленной на достижение положительных результатов. Отзывы нашего общего дела стал именно человеческий фактор, ведь клиента о нашей работе служат неоспоримым подтверждением без нормальных, дружественных и конструктивных взаимоотэтому. Сотрудничество с ямбургскими газовиками позволит нам ношений достичь значимых результатов зачастую практически приобрести неоценимый опыт сопровождения информационных невозможно. Знание специфики деятельности заказчика, его систем, автоматизирующих деятельность газодобывающей компа- сложных и комплексных бизнес-процессов позволяет своеврении. Надеюсь, что наше партнерство укрепит статус ООО «Газпром менно реагировать на запросы пользователей ИУС, оказывать добыча Ямбург» как предприятия, использующего в своей деятель- постоянную экспертную поддержку. Большинство консультантов «Консист-ОС» работают в сфере внедрения и сопровождения ности инновационные технологические решения.

ERP-систем от семи до десяти лет. Опыт проведения экспертиз как в нефтегазовой, так и в других отраслях экономики дает андрей зариПов, нам заслуженное право предоставлять профессиональные директор проекта со стороны зао «Консист-ос»: — В начале года, когда команда наших консультантов при- консультации, рекомендации и советы по развитию информаступила к работе в ООО «Газпром добыча Ямбург», перед ционной управляющей системы «Газпром добыча Ямбург». нами стояла задача взять для сопровождения и развития комплексную многофункциональную систему. Сегодня можно виктор МистЮКов, менеджер проекта: подвести первые итоги нашей деятельности. Специалисты — В настоящее время в SAP интегрированы следующие автоматизированные направления: «Бухгалтерский учет», «Налоговый учет», «Управление финансами и денежными средствами», «Управзао «Консист-ос» создано в 2003 году для выполнения раленческий учет», «Учет основных средств и НМА», «Управление бот по сопровождению эксплуатации информационных сиимуществом», «Логистика», «Комплекс корпоративной аналистем кризисного центра концерна «росэнергоатом», а также тической отчетности на базе SAP BW». Располагая опытом и комразвитию и эксплуатации комплексной системы передачи петенцией в области решений SAP, «Консист-ОС» задействует данных и видеоконференцсвязи (с использованием наземпередовой опыт предоставления услуг в области сопровождения ных и спутниковых каналов) между кризисным центром, систем на этой базе. В рамках проекта команда консультантов атомными электростанциями, аварийно-техническими осуществляет обработку запросов, поступающих со стороны центрами и центрами технической поддержки. сотрудников заказчика, оказывает консультации по решению бизнес-задач, проводит диагностику, устраняет проблемы при Основные направления возникновении внештатных ситуаций в системе. Кроме сопровождения оперативной деятельности, поддержки процесса деятельности предприятия: закрытия периода, реализации изменений и модификации  обслуживание программно-технического комплекса системы наши консультанты совместно со специалистами информационных систем ООО «Газпром добыча Ямбург» ведут работу по оптимизации  обслуживание программно-технического комплекса бизнес-процессов газодобывающей компании. обработки данных

 разработка и эксплуатация систем передачи данных и сетевых сервисов  эксплуатация специальных средств связи

115191, Москва, Гамсоновский пер., 5/3 Телефон/факс (495) 981-56-41 E-mail: info@consyst.ru (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

67

энергия сотрудничества | «газпром добыча ямбург»

новый Класс систеМ телеМеХаниКи от нПо «выМПел» История компании ведет свое начало с 1987 года, когда при предприятии «Югтрансгаз» для решения вопросов автоматизации технологических процессов транспорта и хранения газа была создана научнопроизводственная кооперативная фирма «Вымпел». Ее специалисты, начав с выпуска гигрометров серии «КОНГ-Прима» и расходомеров серии «ГиперФлоу», со временем освоили создание полностью автоматизированных энергонезависимых информационно-управляющих систем добычи, транспорта и распределения природного газа. Стремление к выходу на новый уровень каждодневно стимулировало интенсивное наращивание научнотехнического потенциала, осуществление инвестиций в техническое перевооружение, внедрение нового оборудования и прогрессивных технологий производства. александр деревягин, генеральный директор ЗАО «НПО «Вымпел», родился в Красноярском крае. В 1976 году окончил Красноярский политехнический институт по специальности «Общая энергетика». Защитил кандидатскую диссертацию по теме «Повышение эффективности однокомпонентной газотурбинной установки с реактором на быстрых нейтронах» в 1983 году и докторскую диссертацию на тему «Информационноизмерительные системы для объектов добычи, транспорта и распределения природного газа» в 2007 году. Александр Михайлович считает, что заниматься нужно только тем, что понимаешь и любишь. Больше всего в жизни ценит творческую и личностную свободу

в арсенале — значительный Портфель научныХ идей и инЖенерныХ реШений В настоящее время НПО «Вымпел» располагает квалифицированным опытным персоналом, лабораториями с высокотехнологичным автоматизированным оборудованием для изготовления, контроля, калибровки и метрологической поверки производимых приборов и систем, современным парком станочного оборудования для изготовления деталей любой степени сложности из стали, цветных металлов и их сплавов, значительным портфелем научных идей и инженерных решений, позволяющих решить широкий спектр задач предприятий газовой, нефтяной и других отраслей промышленности. Постоянные потребители продукции объединения — предприятия, входящие в ОАО «Газпром». За рубежом НПО «Вымпел» работает с нефтегазодобывающими компаниями из Германии, Франции, Италии, Норвегии, Ав-

В преддверии праздника всех газовиков и нефтяников ЗАО «НПО «Вымпел» поздравляет трудовой коллектив своего постоянного партнера ООО «Газпром добыча Ямбург», сотрудников ОАО «Газпром» и всех работников нефтегазовой отрасли! Желаем вам творческих успехов, здоровья и счастья!

68

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

стрии, Болгарии, Иордании, ОАЭ, Пакистана, Казахстана, Украины, Узбекистана, Беларуси и Армении. Главная цель предприятия — выход на лидирующие позиции в разработке и изготовлении изделий, технический уровень которых соответствует лучшим мировым образцам, удовлетворяет потребности и ожидания потребителей. Достичь этого НПО «Вымпел» стремится за счет: ■ создания продукции неизменно высокого качества при оптимальных затратах на разработку, производство и внедрение изделий; ■ обеспечения соответствия производимой продукции заданным требованиям, формирования у потребителя уверенности в возможностях предприятия разрабатывать, выпускать и внедрять изделия в заданные сроки и в необходимых объемах; ■ непрерывного повышения научно-технических возможностей предприятия в целом; ■ поддержания репутации поставщика высококачественной, конкурентоспособной продукции и услуг на внутреннем и внешнем рынках; ■ формирования благоприятной социальнопроизводственной среды.

ШироКая линейКа ПродуКции для изМерения ПараМетров Качества Природного газа На протяжении многих лет НПО «Вымпел» занимает на отечественном рынке ведущие

энергия сотрудничества | «газпром добыча ямбург»

«Все предложенные компанией технические и технологические новшества были бы невозможны без активного участия в их создании самих газовиков» позиции в производстве приборов для измерения параметров качества природного газа. На данный момент разработаны, аттестованы и серийно выпускаются следующие основные разновидности измерителей влажности: ■ анализатор точки росы влаги и ранее конденсируемых углеводородов «КОНГ-Прима-4»; ■ интерференционный анализатор точки росы «КОНГ-Прима-10» (его создание позволило повысить надежность и достоверность измерений, в первую очередь точки росы углеводородов); ■ переносной анализатор точки росы Hygrovision-BL с системой визуализации, позволяющий производить измерение точек росы влаги и углеводородов с высокой точностью. Линейка приборов и устройств для измерения расхода включает: ■ комплексный датчик с вычислителем расхода газа «ГиперФлоу-3Пм», позволяющий осуществлять измерения методом переменного перепада давления на стандартных сужающих устройствах; ■ расходомер газа «ГиперФлоу», позволяющий осуществлять измерения на нестандартном сужающем устройстве с регулируемым перепадом давления; ■ ультразвуковой расходомер газа «ГиперФлоу-УС», производящий измерения с использованием пьезоэлектрических датчиков на трубопроводах диаметром от 80 до 1 400 миллиметров; ■ двухфазный расходомер газа «ДФР-01», производящий технологические измерения массового расхода газожидкостных (газоконденсатных) смесей методом переменного перепада давления. Используя данные средства измерений, специалисты НПО «Вымпел» разработали системы телемеханики для автоматизации объектов добычи, транспорта и распределения природного газа, способных работать в условиях Крайнего Севера, в том числе и при отсутствии сетевого электроснабжения. Это потребовало создания специализированных источников энергии и исполнительных устройств с уникальными характеристиками: ■ систем подачи ингибитора для подачи заданного расхода ингибитора гидратообразования в каждую скважину куста на эксплуатирующемся промысле; ■ регулирующих устройств дебита газовой скважины для оптимизации режимов эксплуатации скважин; ■ систем энергообеспечения на основе солнечных батарей, ветро- и термоэлектрогенераторов для объектов, на которых отсутствует сетевое электроснабжение.

в неПрерывноМ научно-исследовательсКоМ ПоисКе Из года в год НПО «Вымпел » расширяет ассортимент разрабатываемой и выпускаемой продукции, тем самым помогая предприятиям нефтегазовой отрасли решать важные производственные задачи. Все предложенные компанией технические и технологические новшества были бы невозможны без ак тивного участия в их создании самих газовиков. Так, все новые и новые научно-технические задачи перед специалистами объединения ставит ООО «Газпром добыча Ямбург». Поиск их решения позволил провести широкий спектр научно-исследовательских работ, создать и внедрить на объ-

Этапы сотрудничества ООО «НПО «Вымпел» и ООО «Газпром добыча Ямбург»:  2002–2004 годы — проведение испытаний и ввод в эксплуатацию расходомера газа «гиперфлоу» (заполярное нгКМ)  2003 год — разработка опытного образца комплекса телемеханики кустов газовых скважин; проведение серии испытаний, по результатам которой руководство ооо «газпром добыча ямбург» приняло решение о начале обустройства новых технологических площадей добычи природного газа с использованием комплексов телемеханики, работающих на возобновляемых источниках энергии  2004 год — разработка и проведение испытаний на объекте теплоэлектрогенератора тэг-01  2005 год — ввод в эксплуатацию КтМ Кгс анерьяхинской площади ямбургского нгКМ; межведомственные испытания комплекса энергонезависимых устройств Кгс; разработка и испытания регулирующего устройства дебита газовой скважины руд-01; разработка и испытания системы подачи ингибитора сПи-01; разработка и испытания ветрогенератора вг-01  с 2006 года — широкое внедрение комплекса телемеханики на объектах ооо «газпром добыча ямбург»  2007 год — промышленные испытания системы подачи ингибитора гидратообразования сПи-01  2008–2009 годы — совместные работы в области создания средств измерения расхода многофазных сред; испытания двухфазного расходомера дфр-01 ектах газодобывающего предприятия новый класс полнофункциональных систем телемеханики: ■ комплекс энергонезависимых устройств телемеханики газовых скважин УППГ-4А Анерьяхинской площади Ямбургского НГКМ «Ямбург-ГиперФлоу-ТМ» (2005 год); ■ комплекс энергонезависимых устройств телемеханики газовых скважин Харвутинской площади Ямбургского НГКМ «Ямбург-ГиперФлоу-ТМ» УКПГ-9 (январь 2007 года); ■ УППГ-10 (декабрь 2007 года); ■ ТП-9 (октябрь 2008 года); ■ УКПГ-1 (август 2009 года); ■ УКПГ-2 (август 2009 года); ■ УКПГ-6 (март 2009 года); ■ УКПГ-7 (апрель 2009 года). В настоящее время на стадии внедрения в производство находятся: ■ системы телемеханики кустов газоконденсатных скважин СТМ КГС (УКПГ-1В, УКПГ-2В) и СЛТМ внутрипромысловых трубопроводов валанжинских залежей Заполярного НГКМ; ■ КТМ КГС нижнемеловых отложений Ямбургского НГКМ (УКПГ-1В, УКПГ-2В, УКПГ-3В). на этом история партнерских отношений ооо «газпром добыча ямбург» и зао «нПо «вымпел» не заканчивается. намечены дальнейшие совместные проекты, как носящие сугубо практический характер и касающиеся реконструкции промыслов, так и предполагающие решение ряда научных задач, стоящих перед оао «газпром». зао «научно-производственное объединение «вымпел» (зао «нПо «вымпел») Телефоны/факсы (495) 933-29-39, 935-72-08 E-mail: vympelm@aha.ru, www.npovympel.ru (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

69

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

«до нас ниКто таКого не делал» Несмотря на сложное положение на мировых финансовых рынках, ОАО «Газпром» продолжает наращивать объемы производства. Показатели первого полугодия 2010 года свидетельствуют, что компании удалось достичь докризисного уровня по целому ряду направлений. «Газпром» активно претворяет в жизнь свои инвестиционные программы. В концерне проведена реорганизация, в результате которой выполнение крупных стратегических проектов поручено специальным компаниям — заказчикам-застройщикам, одним из которых стало ООО «Газпром инвест Запад». В июле обществу исполнилось три года. Его генеральный директор Михаил ЛЕВЧЕНКОВ рассказал нашему журналу об особенностях работы предприятия, трудностях, с которыми пришлось столкнуться за это время, и воплощении амбициозных планов.

При строительстве газопровода Грязовец – Выборг используются трубы самого большого диаметра — 1 420 миллиметров

— Михаил Иванович, ваша компания одна из самых молодых в системе «Газпрома»…

— Да. Мы появились в июле 2007-го в результате второго этапа реформы «Газпрома», когда произошло разделение газодобывающих и газотранспортных дочерних обществ концерна и отделение от них непрофильных видов деятельности. Сейчас наша компания отвечает за реализацию стратегических проектов ОАО «Газпром» на северо-западе страны. Мы обеспечиваем выполнение всего комплекса работ по строительству объектов газовой отрасли — от начала проектирования до сдачи в эксплуатацию. Комплексное решение этих задач в нашем регионе приобретает первостепенное значение, поскольку здесь проходит граница с Европой. Старый свет внимательно следит за тем, что происходит у западных рубежей России.

70

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

— Северо-Западный регион особенный для российского газового рынка. Какие проекты вызывают повышенное внимание европейцев?

— В первую очередь это сооружение газопровода Грязовец – Выборг. Магистраль протяженностью более девятисот километров строится для того, чтобы подавать газ в «Северный поток», который будет напрямую транспортировать его в Германию, а также чтобы доставлять голубое топливо потребителям Ленинградской и Вологодской областей. В этом году мы закончим первую нитку линейной части трассы и подадим технический газ для Nord Stream. Семь компрессорных станций введем в эксплуатацию поэтапно в 2011–2012 годах, после чего выйдем на проектную мощность — 55 миллиардов кубометров в год. Так же, как у «Северного потока», у линии Грязовец – Выборг будут две нитки пропускной способностью по 27,5 миллиарда кубометров в год каждая.

энергия отрасли | лидеры российского тэКа Первый бестранзитный газовый маршрут между месторождениями Российского Севера и Западной Европой создается для обеспечения энергетической безопасности европейцев, удовлетворения их растущих запросов в потреблении голубого топлива, повышения надежности российских газовых поставок. Особенность проекта состоит в том, что мы должны будем обеспечить прохождение газа по всей протяженности «Северного потока» (а это 1 200 километров) без дополнительных компрессорных станций.

«Вариант был только один: разработать в точке соединения газовых систем России и Европы компрессорную станцию, которая в одиночку сможет транспортировать топливо по подводному трубопроводу. Нашим инженерам и ученым нужно было в буквальном смысле изобрести такую установку, ведь в мире никто до нас не делал ничего подобного»

— Как вы достигнете этого? В мировой практике нет примеров того, чтобы газ транспортировался по трубе более чем на тысячу километров без компрессорных станций, которые обычно сооружаются через каждые 100–150 километров.

— Для решения этой непростой задачи проектировщикам пришлось изрядно потрудиться. Вариант был только один: разработать в точке соединения газовых систем России и Европы компрессорную станцию, которая в одиночку сможет транспортировать топливо по подводному трубопроводу. Как вы понимаете, нашим инженерам и ученым нужно было в буквальном смысле изобрести такую установку, ведь в мире никто до нас не делал ничего подобного. В результате на свет появился проект КС «Портовая». Это уникальный объект мировой газовой отрасли, которому на данный момент нет аналогов по суммарной мощности (366 мегаватт), рабочему давлению (22 мегапаскаля) и суточному объему осушки газа (170 миллионов кубометров). Впервые в истории эксплуатации Единой системы газоснабжения России ООО «Газпром инвест Запад» установит на компрессорной станции шесть газоперекачивающих агрегатов мощностью 52 мегаватта и два ГПА мощностью 27 мегаватт. Контракт на их производство подписан с компанией Rolls-Royce. Это оборудование позволит КС «Портовая» не просто обеспечить транспорт газа в Германию, а задать для российского топлива необходимые параметры (давление и степень осушки) в точке его приема в Европе. Кроме того, технологии, применяемые на «Портовой», помогут избежать образования конденсата и газовых гидратов в морском газопроводе. Похожие гидраты появились на стенках железобетонного купола, с помощью которого в США пытались предотвратить утечку нефти в Мексиканском заливе в мае этого года.

Микротоннель под Невой — первый в России на магистральном газопроводе

Так что, как показывает опыт, при сооружении объектов нефтегазовой отрасли необходимы и точный расчет, и знание особенностей поведения веществ и материалов в разных средах, и использование сверхнадежных технологий, и принятие превентивных природоохранных мер.

— Строительство «Портовой» уже началось?

— Да. Официальный старт проекту был дан в январе 2010 -го, когда в присутствии Председателя Правления ОАО «Газпром» Алексея Миллера мы забетонировали первую сваю в основании фундамента станции. Однако широкая мировая общественность узнала о «Портовой» в апреле этого года, когда на строительной площадке КС под Выборгом состоялась торжественная церемония начала сооружения газопровода «Северный поток». Был сварен первый стык морской магистрали. В мероприятии приняли участие руководители России, Европы и мировых энергетических концернов: Президент РФ Дмитрий Медведев, комиссар ЕС по энергетике Гюнтер Эттингер, глава ОАО «Газпром» Алексей Миллер, председатель комитета акционеров Nord Stream AG Герхард Шредер, председатель правления Wintershall Holding GmbH Райнер Зеле, руководитель E.ON Ruhrgas AG Бернхард Ройтерсберг, президент Gasunie Марсел Крамер и другие гости. «Портовая» не случайно была выбрана местом проведения такого ответственного мероприятия. Это стратегический проект, и его реализация находится на особом контроле «Газпрома». Это передовой объект научно-технического прогресса, точка соединения газовых рынков России и Европы, ведь станция будет снабжать газом почти половину Старого Света. Здесь «Газпром» наглядно продемонстрировал миру, что реализует поставленные задачи в намеченные сроки.

— Только Ленинградская область может похвастать такими масштабными инновационными проектами?

— Территория ответственности ООО «Газпром инвест Запад» — Тверская, Мурманская, Вологодская, Калининградская области, Республики Карелия и Коми. В этих регионах мы создали управления по строительству объектов газовой отрасли. Также мы ведем строительные и ремонтные работы в Смоленской, Псковской, Новгородской областях.

В арсенале ООО «Газпром инвест Запад» — стратегические проекты ОАО «Газпром» (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

71

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

«Летом 2009 года на линейной части трассы Грязовец – Выборг под Невой мы построили первый в России микротоннель на магистральном газопроводе при переходе через водную преграду. Раньше такая технология применялась только в нефтяной промышленности или при проходе горных участков»

Конечно, не все наши стройки непременно представляют собой научноавангардные проекты. Такое, наверное, невозможно, тем более что работает наша компания всего три года. И все же у нас есть достижения, которыми мы по праву гордимся. Так, летом 2009 года на линейной части трассы Грязовец – Выборг под Невой мы построили первый в России микротоннель на магистральном газопроводе при переходе через водную преграду. Раньше микротоннелирование применялось только в нефтяной промышленности или при проходе горных участков. Подобная технология используется при строительстве метро. Мы пробурили 750-метровый тоннель на глубине 25 метров под дном реки, туда поместили бетонные кольца диаметром больше двух метров и на специальных роллерах внутрь закатили трубу. Использование микротоннеля позволит в дальнейшем проводить диагностику и сервис газопровода на данном участке. Это настоящая находка еще и с точки зрения экологии: мы не затрагиваем экосистему реки, не мешаем судоходству, не размываем дно. Еще один такой микротоннель сейчас строим под Сайменским каналом, что на границе с Финляндией. Для Саймы нашим подрядчикам пришлось модернизировать проходческий щит и установить на него новый режущий инструмент. На доработку ушел не один месяц: в этом районе твердая скальная порода, и стан-

дартным оборудованием ее не пройти. Еще один наш крупный проект предусматривает строительство подземного хранилища газа в Калининградской области и расширение линейной части газопровода Минск – Вильнюс – Каунас – Калининград. Уровень газификации в самом западном регионе нашей страны составляет лишь 50%, это одна из острых проблем территории. В 2001 году российское правительство утвердило федеральную целевую программу развития Калининградской области до 2014 года. В ее рамках «Газпром» разработал план мероприятий по обеспечению подачи газа в регион в объеме 2,5 миллиарда кубометров в год в 2010 году. ООО «Газпром инвест Запад» отвечает за реализацию этого плана. Укладка второй нитки газовой магистрали Минск – Вильнюс – Каунас – Калининград уже завершена, работы на подземном хранилище газа продолжаются. Первый пусковой комплекс мы ввели в 2009 году, в этом году сдадим второй. С запуском третьего пускового комплекса в 2015-м будет сдана первая очередь ПХГ с активным объемом газа восемьсот миллионов кубометров. Данный объект позволит области покрыть суточную и сезонную неравномерность потребления, обеспечит топливный резерв в случае аномально холодной зимы или чрезвычайной ситуации.

В основании компрессорной станции «Портовая» будут установлены несколько тысяч свай

72

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

зао «яМалгазинвест» — заКазчиК строительства газовыХ Магистралей

ЗАО «Ямалгазинвест» создано в марте 1997 года по решению совета директоров РАО «Газпром» (сегодня — ОАО «Газпром»). Основная задача компании — выполнение функций заказчика по реализации крупных инвестиционных проектов, связанных с созданием новых и реконструкцией действующих газотранспортных систем на территории Российской Федерации. Предприятие организует полный цикл строительства магистральных газопроводов в комплексе с обслуживающими их объектами производственного назначения — от проектирования до регистрации прав собственности. за ПлечаМи — тысячи КилоМетров газоПроводов За тринадцать лет работы «Ямалгазинвестом» построены и сданы в эксплуатацию около четырех с половиной тысяч километров линейной части газопроводов, обеспечено сооружение компрессорных станций общей мощностью 2 100 мегаватт, а также трех с половиной тысяч километров технологической связи. В частности, организовано строительство системы газопроводов Заполярное – Уренгой, российской части газовой маги-

страли Ямал – Европа, участков газопроводов Починки – Изобильное – Северо-Ставропольское ПХГ, СРТО – Торжок, линейной части трассы Грязовец – Выборг, газопровода-подключения Песцового месторождения к системе газопроводов Ямбург – Центр. Также общество выступило заказчиком по расширению Уренгойского газотранспортного узла, сооружению станции охлаждения газа Песцовой площади Уренгойского нефтегазоконденсатного месторождения, компрессорных станций по утилизации попутного нефтяного газа на ЦПС-1, ЦПС-2 Уренгойского НГКМ. В настоящее время общество ведет строительство не менее масштабных объектов — системы магистральных газопрово-

«Ямалгазинвест» — заказчик строительства магистрального газопровода СРТО – Торжок, предназначенного для подачи газа из Надым-Пуртазовского региона в Единую систему газоснабжения России. На фото — КС «Перегребненская»

В 2009 году завершилось строительство компрессорной станции по утилизации попутного газа на ЦПС-1 Уренгойского НГКМ. С ее запуском в работу началась история эффективного использования попутного нефтяного газа на промысле

74

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

В 2008 году было начато строительство системы магистральных газопроводов Бованенково – Ухта. Ее ввод в эксплуатацию намечен на третий квартал 2012 года

«В текущем году ЗАО “Ямалгазинвест” назначено заказчиком строительства первой очереди системы магистральных газопроводов Ухта – Торжок, предназначенной для транспортировки голубого топлива с полуострова Ямал в газопровод “Северный поток”. Ввод линейной части газовой магистрали в эксплуатацию и подача газа с Бованенковского НГКМ намечены на 2012 год»

дов Бованенково – Ухта, головной компрессорной станции на Заполярном месторождении, магистрального газопровода Починки – Грязовец, выполняет реконструкцию ряда объектов в северных районах РФ, продолжает сооружение газопровода СРТО – Торжок, а также реализует инвестиционный проект по организации магистрального транспорта углеводородов газоконденсатных залежей Заполярного месторождения. Кроме того, в текущем году ЗАО «Ямалгазинвест» назначено заказчиком строительства первой очереди системы магистральных газопроводов Ухта – Торжок, предназначенной для транспортировки голубого топлива с полуострова Ямал в газопровод «Северный поток». Проектная документация по объекту предусматривает создание однониточного газопровода общей протяженностью 1 371 километр и семи компрессорных станций общей мощностью 725 мегаватт. Ввод линейной части газовой магистрали в эксплуатацию и подача газа с Бованенковского НГКМ намечены на 2012 год.

значиМый вКлад в развитие ПроМыШленныХ теХнологий «Ямалгазинвестом» учитывается передовой отечественный и зарубежный опыт строительства и эксплуатации объек тов транспорта газа. Обеспечение соответствующего технического уровня, высокого качества проводимых работ достигается за счет внедрения эффективных технологических, технических и организационных решений на стадии разработки проектной документации, а также применения современного оборудования и материалов при строительстве газопроводов. За вклад в развитие промышленных технологий ЗАО «Ямалгаз инвест» удостоено отраслевой премии ОАО «Газпром» в области науки и техники, Национальной технологической премии.

эКологичесКи чистый реЖиМ раБоты

Также компания уделяет большое внимание минимизации техногенного воздействия на окружающую среду в районах строительства. Все проекты проходят поэтапную экологическую экспертизу и предусматривают техническую и биологическую рекультивацию нарушенных земель, проведение производственного экологического мониторинга на каждой стадии строительных работ. На основе данных аэрокосмической съемки и натурных обследований мест строительства в рамках создания информационно-поисковых систем разрабатываются модели изменения ландшафтной и биогеографической ситуации, что позволяет проектировать природоохранные мероприятия. До начала сооружения газовых магистралей общество организует проведение археологических изысканий, что позволяет не допустить уничтожения исторических ценностей на территории трассы газопроводов. За большой вклад в организацию работ по охране объектов археологического наследия «Ямалгазинвесту» присуждена национальная премия «Достояние поколений». Важным событием стал ввод в 2009-м и 2010 годах компрессорных станций по утилизации попутного нефтяного газа на Уренгойском НГКМ. Их работа позволила свести к минимуму потери попутного газа, значительно сократить выбросы вредных веществ в атмосферу и фактически перевести Уренгойское месторождение на экологически чистый режим работы. сегодня зао «ямалгазинвест» — это высокоорганизованная, оперативно и профессионально работающая компания, способная на основе передовых технических решений и информационных технологий организовать эффективное управление самыми масштабными проектами в сфере транспорта газа. Перспективы общества связаны прежде всего с сооружением газотранспортных систем от месторождений полуострова ямал и реконструкцией действующих объектов в северных районах рф. (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

75

энергия сотрудничества | «ямалгазинвест»

«Мы готовы К выПолнениЮ новыХ заКазов» Трест «Ленгазспецстрой», который акционировался в 1994 году, был образован 1 января 1968 года на базе СМУ-7 треста «Мосгазпроводстрой» и имеет большой опыт строительства, реконструкции и ремонта трубопроводов, включая устройство вдольтрассовых проездов и переходов под железнодорожными и автомобильными дорогами, монтаж систем электрохимзащиты и линий электропередачи. Контроль качества сварки и изоляции выполняет производственная испытательная лаборатория предприятия. Также ОАО «Ленгазспецстрой» строит здания и сооружения производственного назначения: станции подземного хранения газа, компрессорные и газораспределительные станции.

— В 1998 году контрольный пакет акций компании перешел к ОАО «Газпром». Будучи одной из его крупнейших подрядных организаций, наше общество наладило тесные связи с ЗАО «Ямалгазинвест». Мы участвовали в реализации таких проектов, как расширение Уренгойского газотранспортного узла, строительство магистрального газопровода СРТО – Торжок и газопроводов Заполярное – Уренгой, Починки – Грязовец, Починки – Изобильное – Северо-Ставропольское ПХГ, — рассказывает генеральный директор ОАО «Ленгазспецстрой» Владимир БЕЛЯКОВ. «реШаеМ лЮБые задачи в сфере строительства оБЪеКтов нефтегазовой отрасли» — В настоящее время мы выполняем функции генподрядчика строительства участка линейной части системы магистральных газопроводов Бованенково – Ухта, компрессорной станции «Байдарацкая» и опорной базы на Бованенковском НГКМ. Нам приятно работать с ЗАО «Ямалгазинвест» — это опытный и высокопрофессиональный заказчик. С учетом значимых экологических аспектов строительства данной газовой магистрали совместно с ЗАО «Ямалгазинвест» мы разработали план мероприятий, который включил в себя контроль за соблюдением графиков производства и сезонностью выполнения работ, своевременную рекультивацию нарушенных участков, оперативный вывоз и утилизацию отходов, строгий контроль состояния техники. С 2008 года ОАО «Ленгазспецстрой» входит в Группу компаний «СТРОЙГАЗМОНТАЖ» наряду с ООО «СГМ», ОАО «Краснодаргазстрой», ОАО «Волгогаз», ОАО «Спец газремстрой», ЗАО «Нефтегазоптимизация», ООО «Нефтегазкомплектмонтаж», ООО «СГМ-механизация», ОАО «Волгограднефтемаш». Потенциал группы позволяет решать любые задачи в сфере строительства объектов нефтегазовой отрасли.

«все наШе оБорудование автоМатизировано» — Высокие темпы строительства трубопроводных систем и объектов газовой промышленности предусматривают применение передовых технологий. ОАО «Ленгазспецстрой» широко задействует оборудование для полуавтоматической поворотной сварки под слоем флюса, автоматической сварки в защитных газах, индукционного подогрева торцов труб перед сваркой. При использовании данных устройств не нарушается заводское изоляционное покрытие труб. Все наше оборудование автоматизировано, что сводит до минимума влияние человеческого фактора на процесс сварки. Автоматизирован и контроль качества сварных соединений.

76

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

Уважаемые коллеги! От имени коллектива нашего предприятия и от себя лично сердечно поздравляю всех тружеников отрасли с Днем работников нефтяной и газовой промышленности! Владимир БЕЛЯКОВ, генеральный директор ОАО «Ленгазспецстрой» Многие прогрессивные методики опробовались на объектах ЗАО «Ямалгазинвест». ОАО «Ленгазспецстрой» сертифицировано по СТО Газпром 9001-2006 и ГОСТ Р ИСО 14001-2007. В компании создана структура, включающая в себя службы охраны труда и техники безопасности, разработана соответствующая нормативная база. Получен сертификат соответствия работ по охране труда (сертификат безопасности). Также в ОАО «Ленгазспецстрой» построена корпоративная телекоммуникационная сеть с охватом всей распределенной структуры предприятия. На удаленных участках, где отсутствует телефонная сеть общего пользования, связь реализована с помощью наземных спутниковых станций. На платформе телекоммуникационной сети построена корпоративная вычислительная сеть, на базе которой реализованы прикладные системы управления бизнес-процессами, а также электронный документооборот. Производственный потенциал ОАО «Ленгазспецстрой» и Группы компаний «СТРОЙГАЗМОНТАЖ» позволяет утверждать, что мы готовы к выполнению новых заказов. оао «ленгазспецстрой» 196158, Санкт-Петербург, Пулковское шоссе, 30 Телефон (812) 459-90-00 Факс 459-90-13 E-mail: lgss@lgss-spb.ru

энергия сотрудничества | «ямалгазинвест»

основное условие развития новыХ теХнологий

В условиях диверсификации маршрутов транспортировки природного газа и жидких углеводородов, разработки и освоения новых месторождений на первый план выходят вопросы безопасности, надежности, качественности и эффективности поставок энергоносителей. Ключевую роль при этом играет обеспечение единства и повышение точности измерений, участвующих в технологических процессах добычи, переработки, транспортировки и хранения газа. Понимая важность задач метрологического обеспечения, РАО «Газпром» (сегодня — ОАО «Газпром») в 1998 году приняло решение о создании ООО «Отраслевой метрологический центр Газметрология», учредителем которого стало ОАО «Газавтоматика». Возглавляет ОМЦ директор Вадим УСАЧЁВ. осоБое вниМание — средстваМ и МетодаМ изМерений расХода газа — Целью создания ОМЦ стало совершенствование методов и средств измерений, а также обеспечение единства измерений в ОАО «Газпром» и его дочерних обществах и организациях. В 2001 году был образован испытательный центр ОМЦ, аккредитованный в российской и отраслевой системах сертификации. Его специалисты проводят сертификационные испытания средств измерений в целях подтверждения их технических и метрологических характеристик для внесения в Перечень средств измерений, рекомендованных к применению в ОАО «Газпром». Особое внимание мы уделяем научно-исследовательским работам, направленным на совершенствование средств и методов измерений расхода газа и жидких углеводородов. Для развития этого направления в 2002 году был образован филиал ОМЦ в Казани, и сегодня у нас работают ведущие российские специалисты в данной области. Предлагаемые ими новые методики ложатся в основу нормативных документов, которых к настоящему времени нашими научно-исследовательскими подразделениями разработано уже более тридцати, включая межгосударственные стандарты и документы системы стандартизации ОАО «Газпром». Ежегодно проводятся десятки метрологических экспертиз стандартов в области обеспечения единства измерений и технической документации на проектирование, строительство и реконструкцию газоизмерительных объектов. Благодаря накопленному опыту, непрерывному повышению квалификации сотрудников, расширению сферы деятельности и области аккредитации в 2004 году ОМЦ получил статус базовой организации метрологической службы ОАО «Газпром», который сохраняется за нами и в настоящее время.

Первоочередная задача — участие в создании эталонной Базы оао «газПроМ» — Глубокие знания предметной области, нормативной базы и технологических процессов добычи, переработки, транспортировки и хранения газа, аккредитация на право калибровки и поверки позволяют нашим специалистам осуществлять полный

Уважаемые коллеги, наши партнеры из добывающих, транспортных и пере рабатывающих предприятий ОАО «Газпром»! От имени коллектива нашей компании и от себя лично сердечно поздравляю вас с профессиональным праздником — Днем работников нефтяной и газовой промышленности! Благополучия, здоровья и счастья вам! Удачи и успехов в осуществлении новых проектов! Вадим УСАЧЁВ, директор ООО «ОМЦ Газметрология» комплекс работ по метрологическому обеспечению узлов измерений расхода газа систем агрегатной автоматики, а также газоизмерительных и компрессорных станций на всех стадиях жизни этих объектов — от проектирования до эксплуатации. Сегодня компания участвует в реализации инвестиционного проекта ЗАО «Ямалгазинвест», выступая одним из основных исполнителей работ по метрологическому обеспечению систем агрегатной автоматики на пятнадцати компрессорных станциях, сооружаемых в рамках программы комплексного освоения Ямала. Перспективы развития ОМЦ мы видим в дальнейшем расширении спектра услуг, укреплении партнерских отношений с дочерними организациями ОАО «Газпром», ведущими приборостроительными предприятиями и поставщиками измерительного оборудования. Одна из первоочередных задач — участие в создании эталонной базы, необходимой для эффективного метрологического обеспечения предприятий системы «Газпрома», ведь именно оно служит основным условием внедрения и развития новых технологий. ооо «отраслевой метрологический центр газметрология» (ооо «оМц газметрология») 119435, Москва, Саввинская наб., 25–27, стр. 3 Телефон/факс (495) 382-54-47 E-mail: gazmetrolog@gazprom.ru www.gazmetrolog.ru (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

77

энергия сотрудничества | «ямалгазинвест»

оао «сварочноМонтаЖный трест»

на строительстве нефтегазовыХ Магистралей страны Государственный сварочно-монтажный трест образован 27 мая 1947 года в составе Главнефтегазстроя при Совете Министров СССР. В 1993 году путем акционирования компания была преобразована в акционерное общество открытого типа. За более чем шестидесятилетнюю историю трест принимал участие в сооружении практически всех крупнейших отечественных магистральных трубопроводов, в том числе и легендарной газовой артерии Саратов—Москва, с которой, по существу, началась масштабная газификация страны, подчеркивает исполнительный директор ОАО «Сварочно-монтажный трест» Сергей БЕЛЯЕВ.

ОАО «СМТ» — активный участник реализации проекта «Сахалин-2», в рамках которого подразделениями треста построено около четырехсот километров нефтегазопроводов. На фото — подход трассы магистрали к заводу сжижения газа и нефтяному отгрузочному терминалу в районе залива Анива

за ПлечаМи — Более девяноста тысяч КилоМетров труБоПроводныХ трасс — Всего наши специалисты построили свыше девяноста тысяч километров трубопроводов различного назначения, из них одиннадцать тысяч километров магистральных нефтепроводов и газопроводов большого диаметра (от 1 020 до 1 400 миллиметров), такие как Бухара – Урал, Карадаг – Тбилиси – Ереван, Средняя Азия – Центр, Вуктыл – Ухта – Торжок, Уренгой – Помары – Ужгород, Туймазы – Ангарск, «Дружба», Усть-Балык – Новороссийск, Сургут – Полоцк, а также аммиакопровод Тольятти – Одесса. Обустроено 59 месторождений углеводородного сырья с центрами добычи нефти и газа в Поволжье, на Украине и Северном Кавказе, в Республике Коми, Западной Сибири, Казахстане и Узбекистане. Особую роль предприятие сыграло в сооружении уникальных газотранспортных систем, берущих начало в Западной Сибири.

78

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

Прибыв сюда в числе первопроходцев в 1960-е годы, работники треста внесли достойный вклад в строительство трубопроводных трасс Игрим – Серов, Шаим – Тюмень, Нижневартовск – Куйбышев – Лисичанск, Сургут – Полоцк, многониточных систем Уренгой – Западная граница, Уренгой – Помары – Ужгород…

в слоЖнейШиХ сейсМологичесКиХ условияХ — Наша компания — активный участник реализации проекта «Сахалин-2», в рамках которого подразделениями треста в сложнейших климатических, гидрологических и сейсмологических условиях построено около четырехсот километров нефтегазопроводов диаметром 24 и 48 дюймов с использованием впервые в отечественной практике труб из стали Х-65 и Х-70, рассчитанных на рабочее давление сто атмосфер. На специально созданной производственной базе треста аттестовано около 250 техноло-

энергия сотрудничества | «ямалгазинвест» гических процессов автоматических, полуавтоматических и ручных методов сварки, а также их всевозможных комбинаций с учетом любых изменений параметров: материалов, толщины стенок, марок стали труб различных заводов-изготовителей. Только автоматическая сварка методом компании CRC Evans была переиспытана пять раз: менялись и режимы, и конфигурация разделки кромок труб, и скорость сварки, и угол наклона головок. Благодаря грамотности и настойчивости наших специалистов была успешно проведена аттестация, результат — двухпроцентный ремонт стыков. В активе СМТ — строительство переходов через тектонические разломы. На горных участках трассы использовались специально разработанные технологии, предохраняющие почву от эрозии и сохраняющие природное богатство острова, переходы через нерестовые реки выполнялись методом горизонтально-направленного бурения.

Качество раБот и новейШие теХнологии — Накопленный за десятилетия производственный и интеллектуальный потенциал позволил Сварочно-монтажному тресту достойно преодолеть все сложности перехода к рыночной экономике. Продолжая оставаться ключевой единицей создания объектов нефтегазового комплекса, акционерное общество одновременно прочно закрепилось в новых секторах строительного рынка, вошло в 1997 году в состав членов Международной ассоциации подрядчиков по строительству трубопроводов и морских сооружений (IPLOCA) и Российского союза нефтегазостроителей (РОССНГС). Применяемые нами при сооружении объектов новейшие технологии обеспечивают безопасность труда, качество работ и охрану окружающей среды в соответствии с международными стандартами ISO 9001:2000, ISO 14001:2004 и спецификацией OHSAS 18001:1999. Всего в нашем тресте работают около двух тысяч человек, в том числе триста инженерно-технических специалистов, двести пятьдесят электросварщиков высокой квалификации. Для комплексного выполнения работ компания имеет свыше 1 400 единиц необходимой современной отечественной и импортной строительной техники и средств автотранспорта, в том числе 250 тяжелых трубоукладчиков, бульдозеров и экскаваторов импортного производства. Мы располагаем достаточным

В преддверии Дня работников нефтяной и газовой промышленности от имени всех сотрудников нашего предприятия поздравляю специалистов нефтегазовой отрасли с профессиональным праздником и желаю трудовым коллективам стабильной продуктивной работы на благо нашего государства! Сергей БЕЛЯЕВ, исполнительный директор ОАО «Сварочно-монтажный трест» количеством современной сварочной техники, трубогибочных станков, компрессоров, водоотливных, подъемно-транспортных, буровзрывных и других механизмов, оборудованием для контроля качества. Механовооруженность компании, комплектация высококвалифицированным персоналом, прошедшим обучение в ведущих аттестационных центрах России, исключительная мобильность, применение передовых технологий, метода поточного строительства с программированием темпов работ в сроки, заданные заказчиком, дают возможность сооружать до четырехсот километров трубопроводов большого диаметра ежегодно, выполнять реконструкцию и модернизацию линейных объектов нефтегазового комплекса, включая и площадочные.

от яМала до БалтиКи — Вот уже десять лет мы сотрудничаем с ЗАО «Ямалгазинвест», осуществляющим функции заказчика строительства объектов нефтегазового комплекса. В результате тесного взаимодействия были реализованы крупные проекты сооружения газопроводов Ямал – Запад, СРТО – Торжок, Починки – Грязовец. Сегодня трест совместно с ЗАО «Ямалгазинвест» участвует в создании системы магистральных газопроводов Бованенково – Ухта. Руководство и работники компании-партнера оперативно, с высокой степенью ответственности решают все вопросы, возникающие в ходе строительства. Благодаря высокой квалификации инженернотехнического персонала акционерное общество как заказчик грамотно координирует действия проектных институтов, поставщиков и подрядных организаций. Мы надеемся, что это взаимовыгодное партнерство продолжится и позволит в дальнейшем реализовать многие важные для нашей страны проекты.

В декабре 2005 года состоялась торжественная церемония открытия строительства газопровода «Северный поток» (ранее — Северо-Европейский газопровод), на которой присутствовали члены Правительства РФ и руководители российских и немецких компаний. Сварка «красного стыка» газовой магистрали была поручена специалистам ОАО «СМТ» (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

79

энергия сотрудничества | «ямалгазинвест»

На участке Грязовец – Выборг методом микротоннелирования сооружен 900-метровый переход через Неву с применением впервые в трубопроводном строительстве метода протаскивания труб с монтажом специальных центрирующих устройств

Построенный компанией для ЗАО «Ямалгазинвест» газопровод Починки – Грязовец стал продолжением газовой трассы Починки – Ярославль, по которой голубое топливо поставляется потребителям Нижегородской, Владимирской, Ивановской, Костромской и Ярославской областей. На фото — узел приема-запуска очистных устройств

В последнее десятилетие ОАО «СМТ» сотрудничало при строительстве крупных трубопроводных систем с целым рядом организаций-заказчиков — ООО «Газпром инвест Запад», ОАО «Газпром трансгаз Ухта», ОАО «АК «Транснефть», генподрядными структурами — ООО «Стройгазмонтаж», ООО «Стройгазконсалтинг», ОАО «Глобалстрой-инжи ниринг». В результате построен газопровод Ямал – Европа, Балтийская трубопроводная система, нефтепровод Тенгиз – Новороссийск, на одном из участков которого в настоящее время подразделение нашего треста выполняет работы по техническому обслуживанию, распределительный перевалочный комплекс нефтепродуктов в городе Высоцке, обустроено Южно-Шапкинское нефтегазоконденсатное месторождение с магистральным нефтепродуктопроводом. В настоящее время завершаются основные работы по сооружению первой нитки газопровода «Северный поток» (ра-

нее — Северо-Европейский газопровод). Этот важнейший международный проект имеет большое геополитическое значение для России. В декабре 2005 года на торжественной церемонии открытия строительства в присутствии членов Правительства РФ и руководителей российских и немецких компаний сварка «красного стыка» была поручена специалистам ОАО «СМТ». На отрезке Грязовец – Выборг при участии специализированной подрядной организации методом микротоннелирования был сооружен 900-метровый переход через Неву с применением впервые в трубопроводном строительстве метода протаскивания труб с монтажом специальных центрирующих устройств. В общей сложности силами нашего треста выполнено 240 километров трассы, включая 65-километровый участок, проходящий по сильнообводненной и заболоченной местности.

«На специально созданной производственной базе треста аттестовано около 250 технологических процессов автоматических, полуавтоматических и ручных методов сварки, а также их всевозможных комбинаций. Только автоматическая сварка методом компании CRC Evans была переиспытана пять раз»

в Период эКоноМичесКого Кризиса — Из-за отсутствия в период экономического кризиса ежегодной плановой загрузки треста, не говоря о долгосрочной перспективе, потенциал компании используется не в полную силу. На данный момент около 50% строительной техники и высококвалифицированных специалистов, кадровых рабочих и инженеров, имеющих десятилетиями накопленный опыт работы в нашей отрасли, простаивают. В последние годы мы тесно сотрудничали с ведущими отраслевыми генподрядными организациями и готовы продолжить это партнерство на взаимовыгодных условиях. Надеемся, что при намечаемой отраслевой программе опытные строители будут востребованы.

Один из проектов, в реализации которого участвовало в последнее время ОАО «СМТ», предполагает строительство распределительного перевалочного комплекса нефтепродуктов в городе Высоцке

80

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

оао «сварочно-монтажный трест» (оао «сМт») 129090, Москва, ул. Гиляровского, 3, стр. 2 Телефон (495) 608-69-64 Факс 608-92-14 E-mail: smt@svartr.ru

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

восточные Приоритеты российсКиХ газовиКов Государственная стратегия развития газовой промышленности в восточных регионах страны закреплена в Восточной газовой программе. Этот документ был разработан ОАО «Газпром», Минпромэнерго России и другими министерствами в соответствии с распоряжением Правительства Российской Федерации, газовый концерн назначен координатором деятельности по реализации намеченных мероприятий. Программа одобрена на заседании Комиссии по вопросам топливноэнергетического комплекса и воспроизводства минерально-сырьевой базы и утверждена приказом Минпромэнерго России в сентябре 2007 года. Решением совета директоров претворение в жизнь Восточной газовой программы определено одним из важнейших направлений деятельности «Газпрома». В соответствии с этим в числе первоочередных задач компании названы газификация Камчатского края и строительство газотранспортной системы Сахалин – Хабаровск – Владивосток. Генеральным заказчиком по реализации обоих данных проектов выступает ООО «Газпром инвест Восток» — 100%-е дочернее предприятие ОАО «Газпром». Базовый ПроеКт для развития газоснаБЖения дальнего востоКа В настоящее время «Газпром» ведет работу по созданию собственной ресурсной базы в восточных регионах России, где сосредоточено более 25% всех начальных суммарных ресурсов газа страны. В общей сложности это 66 триллионов кубометров, из которых более 51 триллиона находится на суше и около 15 триллионов — на шельфе морей, омывающих Восточную Сибирь и Дальний Восток. Восточная газовая программа предусматривает создание четырех новых центров газодобычи — Иркутского, Красноярского, Сахалинского и Якутского. На их базе будет сформирована восточная часть Единой системы газоснабжения России. В итоге целенаправленная работа «Газпрома» и входящего в его структуру «Газпром инвест Востока» приведет к образованию на востоке страны мощной газохимической и газоперерабатывающей промышленности. Создание газотранспортной системы Сахалин – Хабаровск – Владивосток — один из первоочередных проектов Восточной газовой программы. Первый стык магистрали в июле прошлого года сварил Председатель Правительства Российской Федерации Владимир Путин. Начальная точка газопровода — головная компрессорная станция на северо-востоке Сахалина, у населенного пункта Ноглики. Конечный пункт находится на юговостоке Приморья, у пограничной реки Туманной. Протяженность первой очереди — 1 350 километров, производительность — шесть миллиардов кубометров газа в год. В составе объектов первого пускового комплекса — участки Сахалин – Комсомольскна-Амуре, Хабаровск – отвод на Владивосток, подводный переход через пролив Невельского, головная компрессорная станция на острове Сахалин и ряд других. Этот проект — базовый для развития газоснабжения Дальнего Востока, он охватит наиболее развитые и населенные районы Дальневосточного федерального округа. Реализация намеченных планов соответствует основному принципу Восточной газовой программы о приоритетном удовлетворении спроса на газ российских потребителей и позволит надежно развивать газоснабжение Хабаровского края, организовать

Первоочередные задачи ОАО «Газпром» в рамках претворения в жизнь Восточной газовой программы:  формирование ресурсной базы на востоке россии, в том числе получение прав пользования недрами на шельфе сахалина, Камчатки, в республике саха (якутия)  строительство газотранспортной системы сахалин – Хабаровск – владивосток  реализация проекта газоснабжения Камчатского края  газификация дальневосточного и сибирского федеральных округов и включение их в реализуемую обществом Программу газификации регионов рф  начало работ по перспективным проектам, предусматривающим строительство газопровода якутия – Хабаровск – владивосток, формирование мощностей по переработке газа и производству газохимической продукции, строительство заводов по производству сжиженного природного газа, создание подземных хранилищ газа и гелия

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

81

энергия отрасли | лидеры российского тэКа поставки газа потребителям Приморского края, в том числе обеспечить энергоснабжение мероприятий саммита АТЭС-2012, который пройдет во Владивостоке. В перспективе газовая магистраль позволит организовать подачу голубого топлива на экспорт. Первый пусковой комплекс ГТС Сахалин – Хабаровск – Владивосток будет введен в строй в третьем квартале 2011 года. За короткий период выполнен значительный объем проектно-изыскательских работ, получены необходимые согласования, проведена мобилизация сил и средств подрядных организаций, организована поставка материальнотехнических ресурсов. На стройплощадках сегодня сосредоточено более 1 300 единиц дорожно-строительной техники, почти три тысячи рабочих. Строительство ведется одновременно двенадцатью потоками. На 2010 год поставлена задача проложить не менее километра линейной части газопровода, включая подводный переход через пролив Невельского.

первого газа — на 2016-й. Сейчас ведется разведочное бурение, обустройство нефтяной оторочки. Параллельно будет строиться магистральный газопровод Чиканское ГКМ – Саянск – Ангарск – Иркутск для газоснабжения юга Иркутской области. На более позднем этапе потребители получат голубое топливо с месторождений Красноярского края, что позволит при полном развитии системы газоснабжения объединить основные центры газодобычи, в том числе при необходимости организовать подачу части газа в действующую ЕСГ России.

строЖайШее соБлЮдение ПриродооХранныХ норМ

В соответствии с поручением Президента Российской Федерации завершается реализация проекта газоснабжения Камчатки. В конце августа введен в эксплуатацию магистральный газопровод до Петропавловска-Камчатского и начата подача газа на ТЭЦ-2 столицы края. Камчатский проект имеет хорошие перспективы: «Газпромом» получены лицензии на право пользования недрами ЗападноКамчатского участка, который примыкает к начальной точке строящегося газопровода. Таким образом, есть предпосылки для возможного создания на полуострове мощностей по производству СПГ или сжатого газа для поставок на экспорт. В 2012 году будет дан старт строительству магистрали Якутия – Хабаровск – Владивосток, которая возьмет начало на Чаяндинском НГКМ, на значительном протяжении пройдет в едином коридоре с нефтепроводом Восточная Сибирь – Тихий океан и в дальнейшем будет объединена с газотранспортной системой Сахалин – Хабаровск – Владивосток. Получение первой нефти на месторождении намечено на 2014 год, получение

Строительство в рамках проектов, которые реализует «Газпром инвест Восток», ведется на территориях с уникальной, неповторимой природой, поэтому ответственная экологическая политика — один из главных принципов работы компании. Для предупреждения и снижения негативного воздействия на окружающую среду в зоне своей деятельности ООО «Газпром инвест Восток» реализует целый комплекс мер. В частности, для охраны животного мира введен запрет на содержание во временных городках домашних животных, а сроки строительства участков магистральных газопроводов в границах особо охраняемых природных территорий сведены к минимуму. Также установлен запрет на пребывание за границами полосы отвода тех, кто задействован в строительстве. Исключено проведение строительных работ в период массового размножения и миграций животных и птиц. Если все же природе будет нанесен определенный ущерб, то компания возместит его путем компенсационных выплат. Чтобы своевременно принять необходимые меры и не допустить негативных изменений в экосистеме, организовано проведение экологического мониторинга как в период строительства, так и в ходе эксплуатации магистралей. Также при проведении строительно-монтажных работ будет выполнена техническая и обеспечено выполнение биологической рекультивации всех нарушенных земель. Приняты меры по недопущению временного складирования отходов.

Создание газотранспортной системы Сахалин – Хабаровск – Владивосток — один из первоочередных проектов Восточной газовой программы. Протяженность первой очереди — 1 350 километров, производительность — шесть миллиардов кубометров газа в год

Первый стык магистрального газопровода Сахалин – Хабаровск – Владивосток в июле прошлого года сварил Председатель Правительства Российской Федерации Владимир Путин

задача — оБЪединить основные центры газодоБычи

82

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

энергия отрасли | лидеры российского тэКа Природоохранные мероприятия предусматривают строгое соблюдение правил пожарной и санитарной безопасности, очистку лесных территорий вдоль линии трассы газопровода от мусора и порубочных остатков; выделение особо защитных участков, зон покоя в местах концентраций редких видов растений. Запрещено применение технологий и механизмов, которые могут вызвать массовую гибель объектов животного мира; а также использование строительной техники с неисправными системами охлаждения, питания или смазки. С работниками, занятыми в строительстве, проводится инструктаж, посещение ими природоохранных зон ограничено.

стиМул для роста ПроМыШленного Потенциала огроМной территории

— Строительство газопровода Сахалин – Хабаровск – Владивосток — лишь часть масштабной государственной Восточной газовой программы. В ее рамках предстоит проделать огромный объем геологоразведочных работ в Красноярском крае, Иркутской области, на Сахалине, в Якутии и на Камчатке, практически с нуля обустроить и запустить в эксплуатацию десятки месторождений, связать их дорогами и газопроводами. Такая программа без всяких преувеличений, безусловно, стоит в ряду крупнейших индустриальных программ нашей страны и сравнима с такими проектами, как освоение поволжской и тюменской нефти, ямальских газовых кладовых.

Восточная газовая программа, ставящая целью индустриальное развитие Дальнего Востока и Восточной Сибири, задействует промышленный потенциал огромной территории. Речь идет не только о создании высокотехнологичных производств — уже сегодня «Газпром» готов к размещению заказов на местных предприятиях стройиндустрии. Реализация проектов в рамках программы открывает перспективы для местных машиностроительных заводов. Создается уникальная возможность организации строительства танкеров по перевозке СПГ и сжатого газа, судов снабжения на Дальнем Востоке, производства различного технологического оборудования для нефтегазодобывающей и нефтегазохимической отраслей в Восточной Сибири. В декабре 2009 года с передовыми судостроительными предприятиями, создаваемыми в Приморском крае, подписаны первые контракты на строительство судов для нужд «Газпрома». Заказы газовой компании создают условия для технологического перевооружения судостроительных производств, предприятий, выпускающих строительную технику, другую продукцию машиностроения.

2,5 Миллиарда руБлей на создание социально значиМыХ оБЪеКтов

Нельзя не отметить, что «Газпром» — это не только передовые технологии, четкая организация и высочайшая эффективность работы, но еще и непременная социальная ответственность. Если кто-то задастся целью составить своеобразный список добрых дел компании, он получится более чем внушительным. Нацеленность «Газпрома» на претворение в жизнь социальных проектов дальневосточники уже ощутили. Так, на Камчатке за короткий период был возведен современный биатлонный комплекс, где второй год подряд проводятся престижные международные соревнования на приз памяти Виталия Фатьянова — Кубок «Газпрома». Эти состязания, завершающие сезон биатлонистов и собирающие элиту мирового биатлона, проходят на высоком уровне, не уступающем самым престижным стартам. Они уже получили самые лестные оценки участников и признание болельщиков. Здесь же, на Камчатке, уже в этом году начнется строительство уникального жилого комплекса и детского сада на 260 мест, а всего на создание социально значимых объектов в Сахалинской области, Хабаровском и Приморском краях «Газпром» выделил 2,5 миллиарда рублей.

Владимир ПУТИН, Председатель Правительства РФ

В числе инвестиционных проектов «Газпрома», заказчиком по реализации которых назначен «Газпром инвест Восток», — обустройство Кшукского газоконденсатного месторождения

Потенциал восточных территорий нашей страны огромен. становление здесь газовой промышленности и газового рынка, формирование разумного энергетического баланса неизбежно обеспечат мультипликативный эффект для экономики и социальной сферы восточной сибири и дальнего востока и станут факторами, которые обеспечат устойчивое, высокотехнологичное развитие этих регионов.

Один из социальных проектов «Газпром инвест Востока» — создание на Камчатке современного биатлонного комплекса, где второй год подряд проводятся престижные международные соревнования на приз памяти Виталия Фатьянова — Кубок «Газпрома» (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

83

энергия сотрудничества | «газпром инвест восток»

зао «ПетерБурггазстрой»: наМ доверяЮт энергетиКи

Строительство и реконструкцию газовых магистралей, компрессорных станций, дорог, мостов и высоковольтных линий передачи — объектов повышенной сложности и ответственности — доверяют только профессионалам. Колоссальный опыт, технический и инженерно-экономический потенциал позволяют специалистам ЗАО «Петербурггазстрой» успешно реализовывать крупномасштабные проекты национального значения, подчеркивает генеральный директор компании Василий ЛУЩИНСКИЙ.

— Василий Николаевич, представьте, пожалуйста, свое предприятие. В каких крупных проектах вы принимали участие?

— ЗАО «Петербурггазстрой» начало свою деятельность в 2003 году. Компания была создана для участия в реализации масштабных проектов развития топливно-энергетического комплекса Российской Федерации. На протяжении семи лет мы работали в различных регионах страны — от Ленинградской области до Камчатского края. Из целого ряда проектов выделю капитальный ремонт магистрального газопровода Грязовец – Ленинград-1, строительство первой очереди Калининградского подземного хранилища газа, системы магистральных газопроводов Бованенково – Ухта, компрессорной станции «Байдарацкая». Большое внимание уделяем рациональному энергопотреблению и бережному отношению к окружающей среде. Наши сотрудники имеют опыт ликвидации последствий весеннего паводка на магистральных газопроводах и газопроводах-отводах.

— Какие услуги вы готовы оказывать заказчикам?

— Мы выполняем полный комплекс работ по строительству магистральных газопроводов, включая их капитальный ремонт, также специализируемся на строительно-монтажных работах в области промышленно-гражданского строительства и обустройстве территорий, оказываем транспортные, экспедиторские и складские услуги. В сферу наших интересов входит и торговля горюче-смазочными материалами.

— Какова география деятельности ЗАО «Петербурггазстрой»?

— Как я уже говорил, у нас есть опыт выполнения заказов в самых разных частях нашей огромной страны — на северо-западе, Урале, Дальнем Востоке. Можно смело утверждать, что ЗАО «Петербурггазстрой» внесло существенный вклад в развитие энергетической системы России. Среди наших партнеров — такие крупные структуры, как ООО «Газпром инвест Запад», ООО «Газпром инвест Восток», ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург», ООО «Стройгазконсалтинг», ОАО «Ленгазспецстрой», ЗАО «Ямалгазинвест» и многие другие ведущие представители нефтегазовой отрасли. Я уже упомянул несколько проектов, в осуществлении которых мы участвовали в последние годы. Помимо этого наша компания успешно выполнила комплекс работ по строительству СевероЕвропейского газопровода (его сегодняшнее название — «Северный поток», или Nord Stream) на участке Грязовец – Выборг, капитальному строительству магистрального газопровода-отвода Псков–Пыталово на участке от нулевого до восьмидесятого километра, капитальному ремонту газовых магистралей Торжок – Минск – Иванцевичи-2 на участке от 236-го до 248,7 километра, Грязовец – Ленинград-1 и Грязовец – Ленинград-2 на одиннадцати участках, Белоусово – Ленинград на участке 802 – 803-й километр.

— Расскажите о кадровой политике компании.

— Команда ЗАО «Петербурггазстрой» состоит из более чем 260 высококлассных опытных специалистов, способных про-

84

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

ЗАО «Петербурггазстрой» выполняет:  полный комплекс работ по строительству магистральных газопроводов большого и малого диаметра  капитальный ремонт и реконструкцию магистральных газопроводов (переизоляцию, полную/частичную замену труб, расширение диаметра, установку нового компрессорного оборудования)  работы по обустройству газоконденсатных месторождений, подземных хранилищ газа, компрессорных станций, включая работы по строительству автомобильных дорог, переходов рек, мостовых сооружений, высоковольтных линий передач и вертолетных площадок  проектные, строительно-монтажные работы в области промышленно-гражданского строительства, включая реконструкцию и капитальный ремонт жилых и общественных объектов, снос строений, организацию поверхностного стока и водоотвода, устройство свайных оснований и шпунтовых ограждений. также предприятие оказывает транспортные, экспедиторские и складские услуги, ведет оптовую и розничную торговлю горюче-смазочными материалами

фессионально решать задачи любой сложности для достижения наилучших результатов. Наши партнеры всегда уверены в качественном выполнении любого объема работ. Вместе мы осваиваем новые территории, создаем необходимую инфраструктуру, обеспечиваем рабочими местами людей и способствуем развитию самых удаленных уголков России.

— В чем заключаются конкурентные преимущества вашего предприятия?

— Конкуренция на рынке подрядных работ очень высока, что подталкивает нас к качественному развитию, поиску новых технических решений, использованию в работе передовых технологий в сфере строительства и управления.

энергия сотрудничества | «газпром инвест восток» обустройство Кшукского и нижне-Квакчикского газоконденсатных месторождений в рамках проекта «газоснабжение Камчатской области» предусматривает выполнение полного комплекса строительно-монтажных работ, в том числе строительство производственных и административных зданий и сооружений, монтаж технологического оборудования, прокладка технологических и инженерных сетей, устройство свайных оснований и обвязки скважин, строительство вахтового поселка, УКПГ, сетей электроснабжения, связи, автоматики и сигнализации Всего с 2008-го по 2010 год:  выполнено рейсов морским транспортом — 60  перевезено строительной техники и оборудования — 16 867,5 т, УБО — 10 883,8 т, труб — 7 802,2 т, топлива — 6 000 т  задействовано людских ресурсов — 158 человек заказчик: ООО «Газпром инвест Восток» генеральный подрядчик: ЗАО «Петербурггазстрой» субподрядчики: ООО «НКТ», ОАО «Нижневолгоэлектромонтаж», ООО «Энергостройсервис», ЗАО «Двигательмонтажсервис», ООО «Связьбурмонтаж», ООО «Геоизол», ЗАО «УК «Сибтрубопроводстрой», ООО «Кубаньпромэнергосервис», ООО «Камчатгеология» У нас есть целый ряд преимуществ. Во-первых, мы наладили партнерские отношения с ведущими поставщиками материалов, техники и оборудования, субподрядными организациями, крупнейшими российскими банками. Компания располагает собственной мощной технической базой — в нашем автопарке более 150 машин: самосвалы, тягачи, автокраны, бульдозеры, трубовозы, трубопрокладчики, трелевщики, топливозаправщики, водовозы... Во-вторых, применяемые нами технические и технологические новшества позволяют уменьшить или абсолютно избежать неблагоприятного воздействия на окружающую среду. В-третьих, наш бизнес диверсифицирован: компания аккумулирует и перераспределяет финансовые ресурсы, что позволяет приступать к работам с минимальным авансированием. В-четвертых, у нас есть разветвленная сеть территориальных структурных подразделений. Наконец, что особенно важно, мы обладаем большим опытом строительства и реконструкции газовых трубопроводов, обустройства месторождений.

— Расскажите о таком проекте нефтегазового комплекса РФ, участие в реализации которого составило предмет особой гордости вашей компании.

— Общество гордится всеми проектами, к осуществлению которых оказались причастны наши специалисты. В конечном счете мы доставили тепло и комфорт в дома граждан, обеспечили доступ к энергоисточникам промышленным потребителям, создали рабочие места, освоили отдаленные территории. Дл нас особое значение имеет тот факт, что нам доверили выполнять весь комплекс работ в рамках программы газоснабжения Камчатского полуострова. Первая очередь позволит увеличить объем поставок газа в Петропавловск-Камчатский. Кроме того, там ведется строительство магистрального газопровода УКПГ-2 Нижне-Квакчикского ГКМ – АГРС (участок 0 – 80-й километр). Пробная подача газа в него запланирована на начало сентября, на этом меоприятии будут присутствовать первые лица государства. Несмотря на геологические и климатические особенности, большое количество особо охраняемых природных объектов на Камчатке, компания реализует проект согласно графику.

Это говорит об отлаженном рабочем процессе, четком взаимодействии подразделений организации и эффективности применяемых решений и технологий строительства.

— Поделитесь перспективными планами развития предприятия?

— Наши планы согласуются с нашими задачами, в которые входит обеспечение надежности и доступности энергоснабжения для конечных потребителей, внедрение современных технологий при разработке месторождений природного газа, развитие энергетического сектора экономики страны. В ближайшем будущем ЗАО «Петербурггазстрой» продолжит работать на ключевых объектах газотранспортной системы России, сейчас ведем переговоры об участии в ряде международных проектов по освоению газовых месторождений и транспортировке газа. Кроме того, планируем выйти на рынок предоставления услуг по повышению энергоэффективности при строительстве зданий и сооружений, развивать инвестиционное направление.

— Что бы вы пожелали газовикам и нефтяникам в преддверье их профессионального праздника?

— Коллектив ЗАО «Петербурггазстрой» поздравляет геологов, проектировщиков, буровиков, разработчиков, строителей, транспортников, технологов и всех тех, кто связал свою судьбу с газовой и топливной промышленностью, с предстоящими торжествами! Спасибо за ваш труд, отвагу, терпение, находчивость и ценный вклад в такое важное для человечества дело, как добыча нефти и газа! Желаем вам никогда не останавливаться на достигнутом, подниматься на новые высоты в достижении своих целей! зао «Петербурггазстрой» 199106, Санкт-Петербург, БЦ «Блатис Плаза», Средний просп. В.О., 88, литера «А» Телефон/факс (812) 334-43-81 E-mail: vnl@spbgaz.ru www.spbgaz.ru

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

85

энергия сотрудничества | «газпром инвест восток»

ооо «сибниинПинжиниринг»:

участвуя в ПрограММе газифиКации КаМчатсКого Края

Как известно, Восточная Сибирь и Дальний Восток — территории, стратегически важные для нефтегазовой отрасли. В перспективе именно они станут одними из основных газовых центров России, поэтому сегодня в этих регионах реализуются масштабные проекты, такие как создание единой системы добычи, транспортировки газа и газоснабжения с учетом возможного экспорта голубого топлива на рынки Китая и других стран Азиатско-Тихоокеанского региона. В осуществление этих планов вкладывает огромные силы и средства ОАО «Газпром». Заказчиком по реализации газпромовских инвестиционных проектов назначено ООО «Газпром инвест Восток». С 2008 года компания претворяет в жизнь программу газификации Камчатского края. Функции субподрядчика выполняет ООО «СибНИИНП-инжиниринг», сформированное на базе департамента проектных работ Сибирского научно-исследовательского института нефтяной промышленности. оПыт ветеранов и энергия МолодеЖи Основное направление деятельности организации — комплексное решение вопросов разработки нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений, предполагающее выполнение научно-исследовательских и проектных работ в области геологического изучения, разработки и обустройства данных объектов, повышения нефтеотдачи пластов, бурения, добычи, сбора, транспорта и переработки нефти, экономики и экологии нефтегазодобычи. В сферу интересов СибНИИНП-инжиниринга входят газораспределительные системы и отдельные объекты в составе месторождений — установки комплексной подготовки газа, внутрипромысловые системы сбора нефти и газа, межпромысловые нефте-, газопроводы и продуктопроводы. Выполнить перечисленные виды деятельности было бы невозможно без квалифицированных сотрудников, знающих свое дело «на пять с плюсом». Коллектив организации состоит из профессионалов, в прошлом работавших в ведущих проектных институтах Тюмени, таких как ТюменНИИГипрогаз, СибНАЦ, Гипротюменнефтегаз, СургутНИПИнефть. Опыт ведущих специалистов, среди которых есть и такие, кто проработал в нефтегазовой промышленности более трех десятилетий, удачно сочетается с энергией молодых, имеющих трудовой стаж от двух до пяти лет.

За три года существования СибНИИНП-инжиниринга его сотрудники проделали впечатляющий объем работ. Запроектированные ими и построенные объекты находятся на территории не только Российской Федерации (на Урале, в Западной и Восточной Сибири, Якутии, на Чукотке), но и всего бывшего СССР (в частности, в Средней Азии — Казахстане, Узбекистане, Таджикистане, Туркмении). В списке крупных месторождений, в разработке документации для которых принял участие СибНИИНП-инжиниринг, — более десятка названий. Среди них Уренгойское НГКМ (разработку ведет ООО «Газпром добыча Уренгой»), Комсомольское ГМ (ООО «Газпром трансгаз Сургут»), Харасавэйское НГКМ (ООО «Газпром добыча Надым»), ЗападноОзерное ГМ (ОАО «Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз»). Также в активе тюменских специалистов — реконструкция объектов Самотлорского месторождения для ОАО «Нижневартовскнефтегаз», обустройство газоконденсатных залежей Кынского и Фахировского месторождений с утилизацией газа в подземных хранилищах Ново-Часельского месторождения для ОАО «НК «Роснефть». У общества имеется опыт работы с зарубежными партнерами из Финляндии, Чехии, Англии, Италии, США, Франции и Германии. Три года совместно с ООО «Газпром инвест Восток» организация ведет работы по обеспечению газоснабжения Камчатского края и, в первую очередь, по обустройству

«Начало геологоразведочных работ на Камчатке открывает перспективу создания на Востоке России еще одного центра газодобычи — наряду с определенными Восточной газовой программой Сахалинским, Якутским, Иркутским и Красноярским центрами»

86

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

энергия сотрудничества | «газпром инвест восток» Петропавловска-Камчатского, Кшукского и Нижне-Квакчикского Весь комплекс работ по переоснащению новейшими техническими ГКМ. На данный момент это саи программными средствами позволяет нашей организации выйти мый весомый и значимый прона высокий уровень выполнения проектных работ и удовлетворить ект СибНИИНП-инжиниринга. запросы любого заказчика. В этом не последнюю роль сыграло Начало геологоразведочных сотрудничество с ООО «Газпром инвест Восток». Мы открыты работ на Камчатке открывает для взаимодействия и с другими предприятиями «Газпрома», компаниями, перспективу создания на Вососуществляющими добычу газа, нефти, конденсата. токе России еще одного центра газодобычи — наряду с определенными Восточной газовой Юрий ЛИХОТИН, программой Сахалинским, главный инженер ООО «СибНИИНП-инжиниринг» Якутским, Иркутским и Красноярским центрами. Ожидаемые новые открытия на шельфе полуострова позволяют в перспективе говорить о развитии здесь новые ПрограММы — новый уровень производства сжиженного природного газа для поставок как в восточные регионы страны, так и на зарубежные рынки. Решение многих вопросов совместно с ООО «Газпром инвест Восток» позволило реально улучшить сложившуюся проблемную ситуацию. К примеру, после того как выяснилось, что имеющееся ПроверКа делоМ программное обеспечение не годится, были найдены и отобраЗалог успешной деятельности ООО «СибНИИНП-инжи- ны передовые программные средства, предлагаемые сегодня ниринг» заключается в эффективном взаимодействии обще- на мировых рынках. Часть программ были рекомендованы ства со своими партнерами. Одним из первых договоров ОАО «Газпром». Продукт покупался, невзирая на его высокую организации с дочерними предприятиями ОАО «Газпром» стоимость. Например, была приобретена и освоена программа стал договор на выполнение рабочей документации для стро- WinABePC-3, разработанная ОАО «Газпром промгаз» для предительства объектов инфраструктуры Кшукского и Нижне- приятий системы «Газпрома» и предназначенная для составления Квакчикского месторождений — опорной базы промысла, базы смет ресурсным методом, программа «Профиль трубопровода» производственно-технического обеспечения и комплектации, для проектирования газонефтепроводов, расчетные программы вахтового жилого комплекса, автомобильных дорог и ряда различного назначения, базовая программа AutoCAD 2009. На новый уровень СибНИИНП-инжиниринг вывело использодругих. В процессе работы возникали трудности. С учетом специфических требований «Газпрома» и климатических вание трехмерного моделирования, позволяющего создавать условий Камчатского края потребовалось освоение допол- целостную модель проектируемого объекта, реализовывать нительных технических и программных средств, привлечение многовариантное, параллельное, сквозное проектирование специалистов по новым видам проектных работ, аттестация с передачей технологических характеристик. Внедрив данную и повышение квалификации персонала. Параллельно ремон- технологию, организация приобрела важное конкурентное тировались и оснащались новейшим оборудованием и ком- преимущество и возможность выйти на качественно новый уропьютерными сетями кабинеты для действующих и создаваемых вень проектирования, соответствующий мировому. Для этой отделов. Все это не сказалось на качестве работ. Чертежи цели были приобретены комплексные программы AVEVA PDMS выдавались оперативно и поступали на месторождения, где и AVEVA Review, которые дают возможность использовать в прок тому времени уже обустраивались подразделения генераль- цессе проектирования сложных технологических объектов методы 3D-моделирования, обеспечивая выпуск рабочей документации ного подрядчика — ЗАО «Петербурггазстрой». При этом отношения с представителями генподрядчика в 2D-формате и передачу рабочей документации в электронном и заказчика на объектах складывались непросто. Причина виде монтажным и строительным организациям. Это позволяет трудностей заключалась в том, что поступление документа- оперативно вносить изменения, возникающие в ходе строиции осуществлялось по сложной схеме Тюмень – Москва – Ха- тельства и монтажа объектов, автоматически корректировать баровск – Петропавловск-Камчатский – месторождение. По- документацию, устранять неувязки при параллельной работе требовалось постоянное пребывание на ГКМ представителей специалистов различного профиля — технологов, сантехников, строителей. авторского надзора. Для работы даже с самой хорошей программой нужны Со временем сотрудничество с ООО «Газпром инвест Восток» стало прочным и стабильным. Представители СибНИИНП- первоклассные специалисты, поэтому в июле-августе текуинжиниринга постоянно присутствуют на месторождениях, щего года разработчики программы организовали обучение оперативно решая проблемы, возникающие в процессе строи- сотрудников СибНИИНП-инжиниринга. Персонал общества тельства. Налажена оперативная связь Тюмень – месторождение, освоил программу Model Studio CS Трубопроводы V1 группы Тюмень – Петропавловск-Камчатский, Тюмень – Москва, при не- компаний CSoft, с помощью которой можно устранять неувязки, возникающие при разработке чертежей. обходимости проводятся селекторные совещания. В ближайших планах организации — закупка Системы проВ 2009 году закончена разработка проектной документации на обустройство Кшукского и Нижне-Квакчикского ГКМ и рабочей ектирования линейного транспорта (СПЛИТ), благодаря которой документации первого пускового комплекса объектов основного будет полностью автоматизирована разработка линейных объназначения. Его запуск в эксплуатацию намечен на третий квар- ектов вплоть до выпуска рабочих чертежей и смет. тал текущего года. Строительство магистрального газопровода с месторождений до Петропавловска-Камчатского практически завершено. В ближайшее время общество приступит к разооо «сибниинП-инжиниринг» работке рабочей документации второго и третьего пусковых 625013, г. Тюмень, ул. 50 лет Октября , 118 комплексов, которые будут введены в строй в 2011-2012 годах. Телефон (3452) 41-81-90 Факс 32-25-93 Наработки по ним уже ведутся.

E-mail: proekt@sibniinp.ru Намечается освоение и других месторождений в Камчатwww.generation.ru/Inzhiniring/SibNIINP-Inzhiniging.html ском крае. (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

87

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

родоначальниК российсКого Магистрального трансПорта газа ООО «Газпром трансгаз Москва», история которого началась в 1946 году с создания управления строительства газопровода Саратов – Москва, по праву считается родоначальником российского магистрального транспорта газа. За более чем шестьдесят лет упорной, напряженной, творческой, высокопрофессиональной деятельности специалисты предприятия соорудили и испытали множество компрессорных и газораспределительных станций, ввели в строй десятки тысяч километров газовых магистралей, апробировали различные виды нового оборудования и технологические методы. Сегодняшнее ООО «Газпром трансгаз Москва» — это мощная компания, под управлением которой находятся сотни важнейших производственных объектов. В состав общества входят 27 филиалов, а общая численность сотрудников превышает тринадцать тысяч человек. В 1966 году за крупные успехи в обеспечении природным газом промышленности и населения и досрочное выполнение заданий семилетнего плана по газоснабжению предприятие награждено орденом Ленина. В 2006 году оно удостоено высшей награды Федерального Собрания РФ — Почетной грамоты Государственной Думы. Также ООО «Газпром трансгаз Москва» — лауреат премии «Российский Национальный Олимп» в номинации «Топливно-энергетический комплекс», неоднократный победитель всероссийских конкурсов «Российская организация высокой социальной эффективности». на ПереднеМ Крае Общество снабжает голубым топливом потребителей из четырнадцати регионов Центральной России — Москвы, Белгородской, Брянской, Владимирской, Воронежской, Калужской, Курской, Липецкой, Московской, Орловской, Рязанской, Тамбовской, Тверской и Тульской областей, — а также осуществляет транзит газа за рубеж. Протяженность сети магистральных и распределительных газопроводов компании составляет более 21 тысячи километров (это 15% от общей протяженности газопроводов «Газпрома»). Ежегодно по ним транспортируются около 270 миллиардов кубометров газа, из которых 90 миллиардов поставляются российским потребителям.

88

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

На вооружении ООО «Газпром трансгаз Москва» находятся двадцать три компрессорные станции, оснащенные 278 газоперекачивающими агрегатами двадцати различных типов. По их мощности компания занимает второе место среди всех газотранспортных предприятий ОАО «Газпром», а по количеству газораспределительных станций и контрольнораспределительных пунктов (их сейчас в арсенале общества свыше семисот), равно как и по объему поставляемого по ним российским потребителям голубого топлива (более восьмидесяти миллиардов кубометров в год), безоговорочно лидирует среди «дочек» газового холдинга. Кроме того, ООО «Газпром трансгаз Москва» обладает еще и самой разветвленной и многониточной системой магистральных газопроводов в структуре

энергия отрасли | лидеры российского тэКа «Газпрома». Их сеть построена с таким расчетом, что даже в случае возникновения нештатной ситуации потребители этого не заметят: газ без промедления потечет в обход благодаря специально созданным технологическим перемычкам, закольцовкам, лупингам. Через магистральные газопроводы компании газовое топливо поступает к распределительным сетям отечественных городов и муниципальных районов и, как уже было сказано, транспортируется на экспорт. На границе с Украиной построена крупнейшая в Европе газоизмерительная станция «Суджа», оснащенная новейшим оборудованием, позволяющим с точностью до кубометра определить, сколько газа передается за рубеж. Главный итог более чем полувековой работы коллектива предприятия — безаварийная и бесперебойная подача газа миллионам жителей самых разных городов и поселков и десяткам тысяч промышленных объектов. С учетом того что газотранспортные мощности ООО «Газпром трансгаз Москва» имеют приличный возраст (в среднем — свыше тридцати лет), модернизация основных фондов — одно из приоритетных направлений деятельности компании. По утвержденной программе, срок действия которой рассчитан на 2008–2012 годы, подлежат реконструкции более чем 950 километров труб, также будет осуществлена переизоляция двух тысяч километров трубопроводов. Для обеспечения технической безопасности газотранспортного оборудования специальные подразделения предприятия ежегодно проводят внутритрубную диагностику более чем двух тысяч километров газовых магистралей. Это важнейшее мероприятие позволяет выявить опасные дефекты и тем самым предотвратить возникновение аварийных ситуаций.

не газоМ единыМ ООО «Газпром трансгаз Москва» — социально ответственное предприятие, и его руководство ставит заботу о сотрудниках на одно из первых мест. На предприятии действует коллективный договор, который регламентирует социально-трудовые отношения в организации, в том числе вопросы оплаты труда, организации лечения и отдыха работников, выплаты пособий при рождении и усыновлении детей и т. п. Соблюдение положений данного документа ежегодно рассматривается на конференциях трудового коллектива. Наиболее важное направление социальной политики ООО «Газпром трансгаз Москва» — медицинское обеспечение. Оно ориентировано на активную профилактику заболеваний и охрану здоровья сотрудников, поддержание их профессиональной работоспособности. На предприятии систематически проходят медицинские осмотры, в том числе при помощи выездных врачебных бригад центра диагностики и реабилитации. Для каждого работника медики составляют индивидуальную программу лечебно-оздоровительных мероприятий, включающую рекомендации по организации труда и отдыха, проведению дополнительных исследований, медикаментозных курсов, контрольных осмотров, реабилитационно-восстановительного и санаторно-курортного лечения, стационарной врачебной помощи. Эта информация служит основой для планирования дальнейшей работы всех медицинских подразделений общества. Начиная с 2006 года компания активно участвует в реализации программы «Газпром — детям», главная задача которой — воспитание здорового поколения россиян. В различных регионах нашей страны силами ООО «Газпром трансгаз Москва» возводятся физкультурно-оздоровительные комплексы, поля для занятий игровыми видами спорта. В 2009 году приоритетными территориями для претворения в жизнь мероприятий программы были выбраны Воронежская и Курская области. В последней построены и сданы в эксплуатацию двадцать

Сегодня ООО «Газпром трансгаз Москва» в качестве заказчика реализует масштабный инвестиционный проект, направленный на обеспечение растущих потребностей столицы и Подмосковья в голубом топливе и предусматривающий реконструкцию Кольцевого газопровода Московской области (КГМО) на участке от Воскресенска до Яхромы общей протяженностью 198,4 километра с увеличением рабочего диаметра трубы с 800 до 1 200 миллиметров. Уже в текущем году трасса газопровода протяженностью 44,4 километра свяжет между собой Ногинский, Павлово-Посадский, Орехово-Зуевский и Егорьевский районы. С учетом введенных в строй в 2009 году объектов магистрального газопровода Касимовское ПХГ—КС «Воскресенск» пуск в работу свыше 44 километров КГМО-I на участке КС «Ногинск»—КС «Воскресенск» технически позволит увеличить объемы подачи газа потребителям Москвы и Московской области почти на три миллиарда кубометров в год (40 миллионов кубометров в сутки) при пиковых нагрузках в зимнее время

По утвержденной на предприятии программе, срок действия которой рассчитан на 2008–2012 годы, будет выполнена переизоляция двух тысяч километров трубопроводов (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

89

энергия отрасли | лидеры российского тэКа пять новых детских спортивных площадок — такие объекты появились в крупнейших населенных пунктах каждого района. Общая стоимость проекта составила сто миллионов рублей. Для детей Воронежской области в прошлом году были заложены двадцать четыре новые спортплощадки. Они требуют больше затрат, так как оборудуются не только для летних, но и для зимних видов спорта. Весьма важен для компании и кадровый вопрос. Привлечение молодежи, дальнейшее обучение, совершенствование профессиональных навыков каждого сотрудника — наилучшие инвестиции в будущее предприятия, залог его успешного развития и процветания. Это наглядно подтверждают ставшие уже традиционными конференции и семинары молодых специалистов. Также в практике ООО «Газпром трансгаз Москва» — учреждение ежегодных именных стипендий для студентов, успешно обучающихся в профильных высших учебных заведениях. Особое внимание оказывается ветеранам Великой Отечественной войны. Им выделяется доплата к государственной пенсии в двойном размере. Ежегодно к праздникам и юбилейным датам оказывается материальная помощь для поправления здоровья, оплачивается проезд к месту лечения, частично компенсируются расходы на ремонт жилья. В преддверье празднования 65-летия Великой Победы во всех филиалах общества прошли чествования фронтовиков. Центром майских торжественных событий стал город Острогожск Воронежской области, где к 9 мая «Газпром трансгаз Москва» совместно с региональными и муниципальными властями возвел памятный обелиск, посвященный погибшим солдатам и командирам подразделений Красной Армии, уничтоживших в 1942–1943 годах на воронежской земле более полутора десятков дивизий врага и предрешивших тем самым исход Сталинградской битвы.

В преддверье празднования 65-летия Великой Победы в городе Острогожске Воронежской области «Газпром трансгаз Москва» совместно с региональными и муниципальными властями возвел памятный обелиск

По введенному в эксплуатацию в октябре 2009 года газопроводу Касимовское ПХГ – КС «Воскресенск» голубое топливо транспортируется в Москву и Московскую область. На снимке (на переднем плане слева направо) — губернатор Рязанской области Олег КОВАЛЁВ, председатель правления ОАО «Газпром» Алексей МИЛЛЕР и генеральный директор ООО «Газпром трансгаз Москва» Алексей ГОЛУБНИЧИЙ на открытии новой газовой магистрали

90

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

энергия сотрудничества | газпром трансгаз Москва

неПогода и КилоМетры ниПочеМ! Территория, на которой работает ООО «СвязьСтройСервис-44», велика. В нее входят ЯНАО, Карелия, Коми, Пермский край, Архангельская, Астраханская области и ряд других регионов страны. И везде работа компании востребована, а заказчики, среди которых есть как солидные корпорации, так и небольшие предприятия, обращаются к ее услугам вновь и вновь. Потому что доверяют. заКазчиКи наМ доверяЮт

василий ШиМКо, генеральный директор ООО «СвязьСтройСервис-44»

основные заказчики ооо «связьстройсервис-44»: ооо «газпром трансгаз Москва», зао «ямалгазинвест», зао «газпром инвест Юг», ооо «газпром добыча ямбург», ооо «газпром добыча уренгой», ооо «стройгазконсалтинг», ооо «новатэК-Юрхаровнефтегаз», оао «центргаз», ооо «Питер газ», оао «газавтоматика»

ООО «СвязьСтрой Сер вис-44» создано в 1998 году и специализируется на строительстве, проектировании и пусконаладке объектов технологической связи и энергетики для предприятий газовой, нефтяной и химической промышленности России. Лучшей рекламой компании стала ее успешная работа над такими сложными заданиями, как прокладка радиорелейной линии связи Москва – Ростов (участка Серпухов – Острогожск), системы магистральных газопроводов Ямал – Европа (участка от Торжка до Белостока), системы технологической связи Москва – Торжок. Всего же за последние пять лет специалисты «СвязьСтройСервиса-44» ввели в эксплуатацию более 110 объектов различного назначения. В 2007 году была спроектирована и построена в Новом Уренгое самая высокая в Ямало-Ненецком автономном округе телевизионная башня высотой 120 метров, с 2007-го по 2010 годы введены в эксплуатацию более 1 542 километров цифровых радиорелейных линий связи. В 2009-м и 2010 годах компания изготовила и установила 115 антенных опор, а за все время работы построила более 170 таких сооружений высотой от 14 до 120 метров только по проектам ОАО «Газпром» и ОАО «НОВАТЭК». В настоящее время сотрудники ООО «СвязьСтройСервис-44» реконструируют кабельные и радиорелейные линии технологической связи газопровода Домбаровка – Оренбург, КГМО-1

на участке КС «Ногинск» – КС «Яхрома», ведут работы на объектах ООО «Газпром трансгаз Чайковский», ООО «Газпром трансгаз Москва» и т. д. Кроме того, компания готовится к реализации проекта «Технологическая связь системы магистральных газопроводов Бованенково – Ухта».

Качественно и в сроК К проектированию, комплектации, строительству, монтажу сооружений и их вводу в эксплуатацию ООО «СвязьСтройСервис44» подходит комплексно. Организация выполняет работы под ключ и потом осуществляет гарантийное и послегарантийное обслуживание объектов. Приоритет компании — удовлетворение всех требований заказчика. «СвязьСтройСервис-44» обладает всем необходимым для работы оборудованием и автопарком, что позволяет успешно решать поставленные задачи. Все работы сертифицированы по стандартам ОАО «Газпром». В городе Серпухове Московской области размещена производственная база предприятия, на территории которой расположены сварочный, монтажный, лакокрасочный и инструментальный цехи, складские помещения, площадка для готовой продукции, общежитие для работников и стоянка для автотранспорта. Наличие опыта быстрой организации производственных участков позволяет в короткое время и с минимальными затратами развернуть строительство в самых разных точках Российской Федерации. Компания берется за проекты любой степени сложности, ее не пугают ни сложные природные условия, ни большие расстояния. Партнеры ООО «СвязьСтройСервис-44» могут быть уверены в том, что все обязательства перед ними будут выполнены качественно и в срок. ооо «связьстройсервис-44» 115407, Москва, ул. Затонная, 4 Телефон (499) 346-01-44 Факс (495) 234-79-00 E-mail: sss44@list.ru www.sss44.ru (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

91

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

георгий фоКин, генеральный директор ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург»

автоноМный источниК энергии для грс от ооо «газПроМ трансгаз санКт-ПетерБург»

История предприятия началась в далеком 1948 году с ввода в эксплуатацию газопровода Кохтла-Ярве – Ленинград протяженностью всего двести километров и газораспределительной станции «Броневая». Более шести десятилетий динамичного развития позволяют обществу перекачивать сейчас более ста миллиардов кубометров природного газа ежегодно. Современное ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» — высокотехнологичная компания, обеспечивающая энергетическую стабильность и благополучие Северо-Запада России. В ее составе 19 филиалов, 230 газораспределительных станций, 25 компрессорных цехов, мощность которых приближается к 1 100 мегаваттам. В Санкт-Петербурге, Великом Новгороде, Калининграде, Пскове, Смоленске, Торжке, Ржеве и Выборге, целом ряде крупных российских промышленных центров работают около шести тысяч сотрудников общества. Будущее ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» обеспечено приоритетными проектами «Газпрома». Особое место в планах предприятия занимает проект «Северный поток». Петербургские газотранспортники будут эксплуатировать в зоне своей ответственности большую часть сухопутного участка магистрали Грязовец – Выборг и небольшой участок подводной части газопровода Nord Stream. В январе 2010 года под Выборгом началось строительство компрессорной станции «Портовая» газопровода Грязовец – Выборг, уникальной по суммарной мощности, рабочему давлению, расстоянию транспортировки газа и суточному объему его осушки. на основе турБодетандерныХ теХнологий Большой интерес посетителей и участников выставки, которая прошла в рамках состоявшегося в марте текущего года X Петербургского международного форума ТЭК, вызвал представленный ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» опытный образец микротурбодетандерного генератора мощностью двадцать киловатт. МДГ-20 предназначен для выработки электрической энергии для собственных нужд газораспределительных станций, что обеспечивает автономность их работы. Проблема создания локальных источников энергии для ГРС давно находилась в поле зрения специалистов ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург». Основной объем электроэнергии на ГРС потребляют насосы для принудительной циркуляции воды в системе отопления, системы внутреннего и наружного освещения, установки электрохимической защиты газопроводов от коррозии, а также контрольно-измерительные приборы и автоматика. Общая потребляемая мощность ГРС, как правило, не превышает 10—20 киловатт. Возможное решение проблемы обеспечения станций электроэнергией лежит в специфике самого технологического процесса газораспределения. Его обязательный

92

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

этап — редуцирование газа, то есть снижение давления от уровня магистрального газопровода (5,5–7,5 МПа) до необходимого в сети непосредственно потребителям (0,3–0,6 МПа). В настоящее время энергия сжатого газа практически не используется. В основе турбодетандерных технологий лежит возможность использования энергии, выделяющейся при редуцировании газа, для осуществления полезной работы, в частности для производства электроэнергии для собственных нужд оборудования ГРС. Сравнительно невысокая себестоимость электроэнергетических ресурсов, получаемых на основе использования микротурбодетандерного генератора, при автономности потребителя от внешних электросетей делает данный способ энергоснабжения конкурентоспособным по сравнению с другими методиками. Казалось бы, преимущества очевидны, однако за последние двадцать лет данная технология не нашла широкого применения.

— При всей сравнительной простоте этот метод достаточно специфичен, ряд вопросов, касающихся надежности эксплуатации, требуют серьезной доработки, — поясняет начальник управления — главный энергетик ООО «Газпром

энергия отрасли | лидеры российского тэКа трансгаз Санкт-Петербург» С. П. Петров. — Прежде всего, чисто техническая трудность, заключается в том, что редуцирование с более высоких параметров давления на более низкие сопровождается одновременным понижением температуры газа и может привести к обмерзанию элементов турбины, а значит, к прекращению работы всего устройства. Это требует дополнительной подготовки газа перед подачей его в турбогенератор. Кроме того, еще не полностью решены вопросы автоматического регулирования установки, стабильности ее работы. Тем не менее ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» решило всерьез заняться данным проектом, причем меня как энергетика интересуют в нем не столько вопросы, связанные с энергоэффективностью и энергосбережением, хотя речь, бесспорно, идет и об этом, сколько возможность на достаточно высоком уровне надежности обеспечивать режим энергопотребления и самостоятельно решать все проблемы энергоснабжения ГРС.

диаПазон ПриМенения — весьМа ШироК В 2009 году общество подготовило соответствующую заявку, и работа по созданию автономных источников энергии для ГРС была включена в Программу НИОКР ОАО «Газпром» на 2010 год. «В настоящий момент есть все основания полагать, что данный проект будет реализован в объеме опытно-промышленной эксплуатации до конца текущего года. В 2011 году мы планируем продолжить работы по данной тематике», — рассказывает начальник управления перспективного развития ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» Леонид Плаксин. В основу проекта заложены разработки, выполненные на энергомашиностроительном факультете СанктПетербургского государственного политехнического университета при активном участии заместителя декана кандидата технических наук Николая Забелина.

— Еще в советские времена по заказу оборонных ведомств в нашем вузе был осуществлен ряд разработок в области турбиностроения, — вспоминает заведующий кафедрой турбинных двигателей и установок доктор технических наук, профессор Виктор Рассохин. — Некоторые из таких аппаратов позволяли получать большие мощности при сравнительно небольших габаритах, однако внедрить подобные технические новинки в гражданском секторе у нас не всегда получалось. К счастью, в последнее время наш вуз начал развивать сотрудничество с ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург». Сначала оно касалось вопросов подготовки специалистов для газовой отрасли, а в последнее время расширилось, и сегодня мы продуктивно взаимодействуем и в производственной

автономный локальный источник электрической энергии мощностью 20 квт для собственных нужд газораспределительных станций разработан ооо «газпром трансгаз санктПетербург» совместно с санкт-Петербургским государственным политехническим университетом на базе микротурбодетандерного генератора (Мдг-20), который имеет целый ряд достоинств:

 компактность (источник располагается в контейнере 6 x 3 x 2,8 м)  экологичность (не производит выбросов в атмосферу)  отсутствие системы смазки (используются самоподдерживающиеся лепестковые газодинамические подшипники)  полная автоматизация рабочего процесса (не требуется присутствие обслуживающего персонала) сфере. Так же по данной тематике сотрудничаем с рядом турбиностроительных предприятий. С одним из таких партнеров — ООО «НТЦ «Микротурбинные технологии», возглавляемым Сергеем Бесединым, — мы и приступили к созданию нового микротурбодетандерного генератора, предназначенного для электрообеспечения ГРС. В настоящее время ведется изготовление опытного образца МДГ, полномасштабные испытания которого должны пройти в сентябре этого года на газораспределительной станции в поселке Сертолово Ленинградской области. Между тем результаты выполненного технико-экономического обоснования свидетельствуют о том, что еще ряд ГРС, эксплуатируемых ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург», могли бы в перспективе быть оборудованы турбодетандерными установками. Возможный диапазон применения подобных турбин не ограничивается одними ГРС. Со временем МДГ могут оказаться востребованными и на компрессорных станциях. Если данное направление получит развитие, в конечном итоге газовики получат работающую в широком диапазоне перепада давлений и температур высоконадежную и высокорентабельную отечественную установку, которая наверняка будет задействована на объектах не только ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург», но и других дочерних организаций ОАО «Газпром».

Особое место в планах ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» занимает газопровод Nord Stream. Торжественные мероприятия, посвященные началу его строительства в Балтийском море, прошли на КС «Портовая» 9 апреля 2010 года (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

93

энергия сотрудничества | «газпром трансгаз санкт-Петербург»

элеКтрооБорудование для ПроеКтов лЮБой Категории слоЖности Специализация ЗАО «СТЭЛС» — комплексное обеспечение электроснабжения промышленных предприятий и объектов гражданского строительства. Наличие проектного отдела, монтажной дирекции, сертифицированной лаборатории и собственного производства позволяет компании сдавать объекты под ключ, а заказчикам — контролировать выполнение проекта на каждом этапе. Кру «оПтиМа» и КтП «ультра»: высоКая МоБильность и Полная заводсКая готовность Благодаря постоянному совершенствованию уровня производства работ и обновлению оборудования компания нашла надежных партнеров по всей России, среди них — многие предприятия нефтегазовой промышленности. За последние годы специалистами ЗАО «СТЭЛС» осуществлены проекты для нескольких ЛПУ ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербуг», ОАО «ЮжноБалыкский газоперерабатывающий комплекс», ООО «Нижневартовский ГПК», ОАО «Ноябрьский ГПК», ОАО «Московский нефтеперерабатывающий завод», линейно-производственной диспетчерской станции «Южный Балык» ОАО «Сибнефтепровод» и ряда других предприятий нефтегазового комплекса. Наиболее востребованы в рамках этих проектов оказались малогабаритные комплектные распределительные устройства классами напряжения шесть и десять киловольт серии «Оптима» и комплектные трансформаторные подстанции серии «Ультра» собственного производства ЗАО «СТЭЛС», размещенные в блок-модулях из сэндвич-панелей или внутри существующих помещений. Выбор данного оборудования продиктован рядом причин. В частности, использование подстанций в блочно-модульных корпусах типа «сэндвич» обусловлено их высокой мобильностью и полной заводской готовностью к эксплуатации. Это позволяет в максимально сжатые сроки устанавливать оборудование в районах с суровым климатом и сложной геологической ситуацией, где строительство капитальных сооружений либо затруднено, либо невозможно. Для подстанций, расположенных внутри капитальных сооружений, у ЗАО «СТЭЛС» также найдется ряд удобных и надежных решений. В частности КРУ 6, 10 кВ серии «Оптима» имеют

меньший по сравнению с продукцией конкурентов размер, что позволяет разместить на одной и той же площади большее количество ячеек и, следовательно, запитать большее число потребителей. Это бывает особенно актуально при реконструкции старых подстанций. КТП серии «Ультра», пожалуй, самое гибкое с точки зрения соответствия желаниям заказчика изделие в линейке ЗАО «СТЭЛС». Покупатель может выбрать любые компоновочные решения, силовое оборудование, системы автоматики и многое другое. Например, компания произвела несколько трехтрансформаторных подстанций и даже одну четырехтрансформаторную. Алгоритмы работы АВР в них были абсолютно уникальны и разрабатывались с учетом пожеланий клиентов.

систеМа Бавр: гарантия Безостановочной раБоты Производств неПрерывного циКла Одна из последних внедренных в производство разработок — устройство быстродействующего аварийного ввода резерва (БАВР). Необходимость данного оборудования особенно остро ощущается на производствах непрерывного цикла, где потеря напряжения даже на несколько секунд означает полную остановку технологической линии. Яркий пример таких предприятий — нефтеперерабатывающие заводы, где перезапуск линии может занять от нескольких часов до нескольких дней. Применение же системы БАВР обеспечивает возобновление подачи напряжения за 0,1–0,2 секунды, что гарантирует безостановочную работу производственных мощностей. Экономия от применения данной системы составляет миллионы рублей. Преимущества электрооборудования, выпускаемого зао «стэлс», позволяют применять его в проектах любой категории сложности. специалисты компании всегда помогут найти оптимальный вариант выполнения заказа, будь то реконструкция или новое строительство. опыт, система качества, сотрудничество с мировыми лидерами в области поставок комплектующих и материалов позволяет зао «стэлс» выполнять работы и поставлять оборудование качественно, в срок и с соблюдением всех гарантийных обязательств. зао «современные технологии в электрических системах» (зао «стэлс») 199178, Санкт-Петербург, Большой просп. В.О., 55 (юридический адрес) 199004, Санкт-Петербург, Средний просп. В.О., 4 (почтовый адрес) Телефоны/факсы (812) 325-68-39, 325-17-23 E-mail: info@stels.com.ru, www.stels.com.ru

94

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

энергия сотрудничества | нефтегазовый комплекс

В 2002 году в результате аутсорсинга механический цех Братского алюминиевого завода перешел на самостоятельное хозяйствование под именем машиностроительной компании ООО «Тимокс». В это время предприятие частично решало вопросы обеспечения запасными частями основного производства БрАЗа. Численность персонала составляла немногим более двухсот человек, объемы выпуска готовых изделий — около семнадцати миллионов рублей в месяц.

— Сегодня мы специализируемся на изготовлении продукции производственно-технического назначения, в том числе нестандартного оборудования и металлоконструкций, но на этом не ограничиваемся: наши специалисты осуществляют ремонт различных механизмов, узлов и агрегатов, — отмечает директор ООО «Тимокс» Виктор ВЛАСЮК.

ооо «тиМоКс»:

география ПоставоК — от яКутии до волгограда заПчасти и всПоМогательное оБорудование для ШироКого Круга ПредПриятий — Получив новый статус, мы произвели реструктуризацию, закупили необходимое оборудование. На сегодняшний день ООО «Тимокс» — это динамично развивающаяся компания, коллектив профессионалов, насчитывающий более чем 480 человек. Солидная техническая база включает 290 единиц станочного, кузнечно-прессового, грузоподъемного и литейного оборудования, список готовой продукции превышает полторы тысячи наименований в месяц, а география поставок охватывает территорию от Якутии до Волгограда. За время работы предприятия его объемы производства увеличились в несколько раз. По этому показателю по результатам 2007 года мы заняли девятое место среди предприятий среднего бизнеса Сибирского федерального округа. Приоритетное направление деятельности компании «Тимокс» — изготовление запасных частей, оснастки, обрабатывающей техники, основного и вспомогательного оборудования для широкого круга заказчиков. К 2010 году помимо основных потребителей нашей продукции — Братского, Красноярского, Иркутского, Новокузнецкого, Саяногорского, Тайшетского алюминиевых заводов, а также Братского ферросплавного завода, — к числу наших партнеров присоединились предприятия: ■ металлургии: Шелеховский кремниевый и Красноярский металлургический заводы, Самарский, Западно-Сибирский, Новокузнецкий, Нижнетагильский металлургические комбинаты; ■ лесопереработки: Братский и УстьИлимский лесопромышленные комплексы, Братский деревообрабатывающий комбинат;

■ энергетики: Братская ГЭС; ■ нефтяной отрасли: «Иркутскнефтепродукт», «Иркутская нефтяная компания»; ■ нефтегазодобывающей геологоразведывательной группы: «Востокнефтепровод», «ТНГ-Групп», «Связьтранснефть»; ■ атомного комплекса: «Атомпромресурсы»; ■ машиностроения: Галичский и Клинцовский автокрановые заводы.

отвечая треБованияМ вреМени — ООО «Тимокс» развивается в соответствии с требованиями времени. Мы провели аттестацию сварочного производства, получили лицензии на эксплуатацию взрывоопасных производственных объектов (литейного производства, участка сварки взрывом); разрешения на серийное изготовление и применение более шестнадцати типов технических устройств, вк лючая траверсы, тупиковые упоры для кранов; разрешение на ремонт кранов с использованием сварки; лицензию на изготовление оборудования для ядерных установок, радиоактивных источников, пунктов хранения; разрешение на изготовление и применение оборудования для металлургической промышленности, в том числе вакуумразливочных ковшей и телег для их перевозки. На предприятии организован аттестационный пункт сварщиков, открыт сервисный центр по гарантийному обслуживанию и ремонту автокранов производства Галичского и Клинцовского автокрановых заводов. Освоен выпуск пневмоцилиндров (аналога зарубежных изделий Festo, Camozzi, SMC). Все это большая работа, результаты которой говорят о выходе нашей компании на новый этап развития.

ооо «тимокс» 665716, Иркутская область, г. Братск, промплощадка ОАО «БрАЗ» Телефоны (3953) 49-24-34, 8-902-569-48-80 Факс 49-24-86 E-mail: priem@timox.ru, www.timox.ru

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

95

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

ооо «газПроМ трансгаз ниЖний новгород»: надеЖность трансПорта газа игорь ЩЁголев, генеральный директор ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород», родился 19 апреля 1960 года. В 1982 году окончил Уральский политехнический институт. Стаж работы в газовой отрасли — более 25 лет, начал трудовой путь с должности инженера на строительстве газопровода Уренгой – Помары – Ужгород. Возглавляет предприятие с 1998 года. Игорь Львович — потомственный газовик, один из ведущих специалистов отрасли. За большой вклад в становление российской экономики, творческий подход и самоотдачу при исполнении заданий Правительства РФ, за успехи на благо Отечества в 2002 году получил благодарность Президента РФ Владимира Путина. Признан победителем российского конкурса «Лучший менеджер-2003». В 2005-м удостоен звания «Почетный работник газовой промышленности Министерства промышленности и энергетики РФ». Лауреат премии Правительства РФ в области науки и техники 2006 года. В 2008 году награжден орденом Петра Великого I степени Национального комитета общественных наград Российской Федерации, в 2010-м — орденом Нижегородской области «За гражданскую доблесть и честь» III степени. С 2002 года по настоящее время Игорь Щёголев — депутат Законодательного собрания Нижегородской области

96

ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород» — 100%-е дочернее общество ОАО «Газпром», третье по объемам транспортируемого газа среди газотранспортных предприятий группы. В зоне ответственности компании четыре российские республики: Мордовия, Марий Эл, Татарстан, Чувашия, девять областей РФ: Московская, Владимирская, Ивановская, Кировская, Костромская, Нижегородская, Пензенская, Ярославская и Ульяновская, а также Краснодарский край. Через транспортные сети ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород» проходит половина всего российского голубого топлива — свыше 240 миллиардов кубометров ежегодно. Пятьдесят лет стаБильности и верности традицияМ 2010 год — юбилейный для ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород». Полувековая история предприятия началась со строительства в 1960 году газопровода Саратов – Горький – Череповец — именно по нему в город Горький пришел первый газ. За полвека газовые артерии общества разрослись до двенадцати тысяч километров. Создана база для развития всей системы газоснабжения Приволжского федерального округа в целом: закончено строительство основных газовых магистралей, определены ключевые газораспределительные точки, места сооружения новых газопроводов-отводов. И если в первые десятилетия усилия коллектива были сконцентрированы в основном на строительстве

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

газотранспортных коридоров, то в настоящее время вектор развития сместился в сторону инновационных разработок, направленных на повышение надежности и безопасности газовых трасс. На сегодняшний день это два важнейших условия обеспечения потребителей голубым топливом, поэтому в ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород» большое внимание уделяется реконструкции линейной части газопроводов, компрессорных и газораспределительных станций, модернизации оборудования, внедрению современных технологий. Сегодня трудно переоценить роль предприятия в развитии экономики и формировании инфраструктуры четырнадцати регионов центральной части страны. ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород» — это тысячи километров газопроводов и газопроводов-отводов, это газ, тепло и свет

энергия отрасли | лидеры российского тэКа ооо «газпром трансгаз нижний новгород» — 100%-е дочернее общество ОАО «Газпром». На территории его деятельности находятся более 12 тысяч километров магистральных газопроводов и газопроводов-отводов, 50 компрессорных цехов, обеспечивающих транспортировку газа в центральную часть России. Через 367 газораспределительных станций природный газ подается потребителям 14 регионов страны. В состав ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород» входят 26 филиалов, в том числе 16 линейно-производственных управлений магистральных газопроводов, филиал «Волгоавтогаз», инженерно-технический центр, управление аварийно-восстановительных работ, управление материально-технического снабжения, управление технологического транспорта и специальной техники, центр по подготовке кадров, две базы отдыха и пансионат, подсобное хозяйство в отдаленных деревнях и поселках, бесперебойное снабжение природным газом сотен промышленных производств.

новый ПроеКт — строительство газоПровода ПочинКи – грязовец Сегодня предприятие участвует в одном из приоритетных проектов «Газпрома» — строительстве магистрального газопровода Починки – Грязовец. Он не только позволит повысить надежность снабжения газом потребителей Северо-Западного региона, но и будет обеспечивать поставки голубого топлива в газопровод «Северный поток», который пройдет по дну Балтийского моря в Германию. В работу на территории ответственности «Газпром трансгаз Нижний Новгород» будут запущены компрессорные станции «Лукояновская», «Новоарзамасская», «Вязниковская», «Ивановская». Активное строительство газопровода ведется во Владимирской, Ивановской и Нижегородской областях.

Курс на инновационные разраБотКи ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород» проводит активную инновационную политику. Многие разработки компании, среди которых новейшие системы автоматики, телемеханики, автоматизированные системы диспетчерского управления, современное оборудование ГРС, технологии диагностики и ремонта газопроводов, применяются сегодня и в других дочерних обществах «Газпрома». Только в 2009 году в рамках программы НИОКР ОАО «Газпром» специалисты предприятия зарегистрировали 542 рацпредложения. ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород» — одно из самых больших и технически оснащенных подразделений «Газпрома». На промышленных площадках общества проходят апробацию технические новинки многих производственных предприятий и комплексов.

социальная ПолитиКа КаК основа усПеШного развития Трижды за последние годы ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород» становилось победителем всероссийского

конкурса «Российская организация высокой социальной эффективности». Социальные программы в политике предприятия занимают приоритетное место. Система социальных льгот и гарантий базируется на коллективном договоре, в который включены пункты социальной поддержки молодых специалистов, оказание помощи молодым семьям и пенсионерам. Все работники ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород» обеспечены медицинской помощью по системе добровольного медицинского страхования. В трассовых поселках действуют корпоративные дома культуры и к лубы. Для организации лечения, оздоровления и отдыха работников и их семей используются собственные здравницы общества. Также для сотрудников возводятся новые современные спортивные сооружения. Впрочем, социальная ответственность ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород» распространяется на всех жителей регионов, в которых предприятие осуществляет свою деятельность. В соответствии с программой «Газпром — детям» в Нижегородской области, Чувашской Республике, Республике Мордовия построены и открыты для всех желающих физкультурно-оздоровительные комплексы, во всех регионах деятельности — многофункциональные спортивные площадки. Сама общероссийская программа «Газпром — детям» стартовала с открытия ФОКа в селе Красноармейском Чувашской Республики. стабильную деятельность ооо «газпром трансгаз нижний новгород» обеспечивают более двенадцати тысяч специалистов. Благодаря профессионализму газовиков в течение полувека предприятие удерживает одно из лидирующих мест в отрасли, надежно транспортируя природный газ, от бесперебойных поставок которого зависит устойчивая работа промышленных предприятий и комфортная жизнь населения. ооо «газпром трансгаз нижний новгород» 603950, г. Нижний Новгород, ул. Звездинка, 11 Телефоны (8312) 33-16-95, 69-63-00 Факсы 33-72-60, 30-81-28 E-mail: ceo@vtg.gazprom.ru

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

97

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

сила настояЩей раБоты История предприятия, носящего сегодня имя ООО «Газпром трансгаз Югорск», началась в январе 1966 года с пуском газопровода Игрим – Серов, по которому первый сибирский газ из Березовского месторождения пришел на уральские заводы. Сейчас это мощная газотранспортная компания «Газпрома», через систему магистральных газопроводов которой принимается и транспортируется более 85% всего добываемого в России газа и почти каждый экспортный кубометр голубого топлива. С 1996 года по настоящее время предприятие возглавляет генеральный директор, депутат Думы Ханты-Мансийского автономного округа-Югры Павел ЗАВАЛЬНЫЙ. на ПиКе Производительности газотрансПортной систеМы

Протяженность эксплуатируемого и обслуживаемого ооо «газпром трансгаз Югорск» газового коридора 17-ниточной системы магистральных газопроводов большого диаметра 1 020—1 420 миллиметров с рабочим давлением 75 атмосфер составляет полторы тысячи километров — более 27 тысяч километров в однониточном исчислении. суммарная мощность газоперекачивающих агрегатов компании — это 40% мощности гПа всего «газпрома»

Последние годы режим транспорта газа становится все более напряженным. ООО «Газпром трансгаз Югорск» вышло почти на пик производительности своих газовых магистралей. Уровень поступления газа в газотранспортную систему компании определяется объемами его добычи на действующих месторождениях Надым-Пур-Тазовского региона — ачимовских залежах Уренгойского НГКМ, неокомских залежах Заполярного и Песцового НГКМ, Анерьяхинской и Харвутинской площадях Ямбургского НГКМ, — а также вводимых в разработку сравнительно небольших месторождениях-сателлитах, находящихся в зоне месторождений-гигантов (Медвежьго, Уренгойского, Ямбургского, Заполярного). Такие объекты расположены вблизи действующей инфраструктуры, что предопределяет экономическую эффективность реализуемых проектов. Кроме того, ООО «Газпром трансгаз Югорск» осуществляет транспорт газа независимых производителей с Юрхаровского, Находкинского, Южно-Мессояхинского, Хальмерпаютинского, Тальникового, Озерного, Сысконсыньинского и других месторождений.

98

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

Для поддержания высокого уровня надежности и необходимой производительности югорские газовики ежегодно увеличивают объемы диагностики и капитального ремонта газопроводов, осуществляют реконструкцию и реновацию компрессорных станций. Благодаря проводимым мероприятиям показатели аварийности на предприятии одни из самых низких в «Газпроме». Большое внимание уделяется рациональному расходованию энергоресурсов, оптимизации затрат на эксплуатационное обслуживание и капитальный ремонт основных фондов. Стратегические инициативы по развитию газотранспортной системы ООО «Газпром трансгаз Югорск» предполагают внедрение современных научных разработок и технологических решений, связанных с оптимизацией режимов работы ГТС, выделение приоритетных направлений ее реконструкции и модернизации и их обоснование, проведение активной энергосберегающей и экологосберегающей политики, эффективное построение бизнес-процессов в системе транспорта газа.

энергия отрасли | лидеры российского тэКа оБесПечивая социальнуЮ стаБильность и развитие треХ регионов ООО «Газпром трансгаз Югорск» осуществляет свою деятельность в трех субъектах Российской Федерации: ЯмалоНенецком, Ханты-Мансийском автономных округах и Свердловской области. Более чем сорокалетняя успешная работа предприятия обеспечивает социальную стабильность и развитие этих территорий. Залогом высоких производственноэкономических достижений, сплоченности коллектива стал комплекс сформированных социальных программ, последовательное выполнение которых позволяет руководству ООО «Газпром трансгаз Югорск» заботиться о персонале, образовании и повышении квалификации сотрудников, создавать достойные условия для здорового образа жизни не только самих газовиков, но и всего населения названых регионов. Будучи градообразующим предприятием, ООО «Газпром трансгаз Югорск» активно участвует в создании и развитии инфраструктуры трассовых поселков и городов в районах своей деятельности, направляет значительные средства на решение наиболее острых социальных проблем. Одно из направлений — участие в реализации соглашений о сотрудничестве ОАО «Газпром» с Правительством Ханты-Мансийского и администрацией Ямало-Ненецкого автономных округов. В рамках договоров о социальном партнерстве, заключенных с администрациями муниципальных образований, на долевых началах компания возводит жилье, больницы и врачебные амбулатории, спортивные и культурные комплексы, школы, участвует в строительстве и реконструкции канализационных и водоочистных сооружений, дорог и других объектов социальной и хозяйственной инфраструктуры, значимых для всех местных жителей.

Приоритеты инновационной политики ООО «Газпром трансгаз Югорск»:  развитие информационно-управляющей системы (иус)  развитие автоматизированной системы управления производственно-хозяйственной деятельностью предприятием (асу ПХд)  совершенствование систем технической диагностики объектов газотранспортной системы  совершенствование организационной структуры управления  усиление научного и методического обеспечения своей финансово-экономической деятельности

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

99

энергия сотрудничества | «газпром трансгаз Югорск»

При лЮБоМ строительстве — одни из ПервыХ ОАО «ОмскТИСИЗ» — специализированное многопрофильное предприятие, выполняющее инженерные изыскания и специальные исследования грунтов для строительства различных типов сооружений, одна из крупнейших в Сибири иван инБуШанов, генеральный директор организаций данной сферы деятельности. Благодаря профессиональному ОАО «ОмскТИСИЗ» выполнению работ, внимательному и гибкому отношению к заказчикам омские специалисты приобрели широкую известность в Омской, Тюменской и Свердловской областях, Москве, Санкт-Петербурге, Нижнем Новгороде, Ханты-Мансийске, Югорске, Нижневартовске, Новосибирске, Уренгое, Сургуте, Кемерове, Новокузнецке, Томске, Владивостоке. за ПлечаМи — Почти ПолувеКовой оПыт раБоты Предприятие создано в 1963 году, в 1992-м — преобразовано в акционерное общество. Сегодня оно располагает передовым технологическим оборудованием, парком буровой и автотранспортной техники, собственной производственно-лабораторной базой. Используя современную компьютерную и множительную технику, специализированные компьютерные программы, сотрудники ОАО «ОмскТИСИЗ» выпускают техническую документацию, отвечающую требованиям международного стандарта ISO 9001:2000, выполняют технический надзор (аудит) качества инженерных изысканий. Система менеджмента качества предприятия сертифицирована в 2007 году на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001. Основные направления деятельности ОАО «ОмскТИСИЗ»: ■ проведение комплексных инженерных изысканий для строительства зданий и сооружений; ■ лабораторные исследования грунтов и подземных вод; ■ испытания натурных свай статическими вдавливающими и выдергивающими нагрузками; ■ полевые исследования грунтов моделями свай, штампом и статическим зондированием; ■ создание (развитие) опорных и специальных геодезических сетей; ■ геодезические стационарные наблюдения за деформациями; ■ определение координат с использованием геодезических спутниковых приемников; ■ проведение комплекса кадастровых и землеустроительных работ по межеванию земель; ■ создание ведомственных и территориальных кадастров; ■ формирование и ведение ведомственного территориального фонда материалов изысканий.

в тесноМ сотрудничестве с ЮгорсКиМи газовиКаМи В числе компаний, с которыми ОАО «ОмскТИСИЗ» давно и прочно сотрудничает, — ООО «Газпром трансгаз Югорск». В частности, для югорских газовиков омские специалисты выполнили: ■ инвентаризацию земель подразделений предприятия (в то время — ООО «Тюментрансгаз») на территории Свердловской области и ХМАО; ■ комплекс топографо-геодезических и землеустроительных работ в охранной зоне коридора трасс магистральных газопроводов ОАО «Газпром», арендуемых ООО «Тюментранс-

100

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

газ», а также работы по инвентаризации земель и межеванию земельных участков под объектами социально-культурного и коммунально-бытового назначения данных компаний на территории Свердловской области, ХМАО и ЯНАО; ■ создание отраслевого территориального кадастра ООО «Тюментрансгаз» на картографической подложке масштаба 1:25 000; ■ внедрение и сопровождение ГИС-технологии производственно-экологического мониторинга и кадастра в среде MapInfo. География работ ОАО «ОмскТИСИЗ» широка, значителен и список партнеров предприятия, которые ведут свою деятельность в самых разных регионах нашей страны. В частности, омские изыскатели принимали участие в создании Генерального плана города Омска, подготовке к строительству таких крупных и значимых объектов, как Балтийская трубопроводная система (БТС-II), Красногорский водоподъемный гидроузел на реке Иртыш, аэропорт Омск-Федоровка, комплекс производства полипропилена в Тобольске, Центр зимних видов спорта и аэропорт в Ханты-Мансийске, метрополитен в Омске. В настоящее время предприятие осуществляет геодезическое сопровождение строительства моста на остров Русский, метромоста в Омске, целого ряда объектов в Сибирском и Уральском регионах. за время своего существования омский трест инженерностроительных изысканий добился стабильности в работе и авторитета у заказчиков. в 2003 году организация включена в российский единый реестр флц госстроя рф «лучшие предприятия инвестиционно-строительного комплекса россии». в 2006-м — стала лауреатом VII Международного конкурса «золотая медаль “европейское качество”», организованного Международной академией качества и маркетинга. в 2008-м — заняла 48-е рейтинговое место среди 150 лучших проектных и изыскательских организаций Минрегиона россии. руководитель предприятия иван инБуШанов награжден почетным знаком флц госстроя рф «лучший производственник 2002 года», почетными грамотами и благодарственными письмами правительства омской области и Минрегионразвития рф. оао «омский трест инженерно-строительных изысканий» (оао «омсктисиз») 644050, г. Омск, ул. 4-я Поселковая, 48 Телефоны (3812) 65-13-70, 65-00-83, 65-22-43 Факс 65-13-70 E-mail: trest@omsktisiz.com www.omsktisiz.ru

энергия сотрудничества | «газпром трансгаз Югорск»

интеллеКтуальное творчество Проекты ООО «АйДиТи» для предприятий ОАО «Газпром»

андрей Болотов, директор по развитию ООО «АйДиТи»

Специалистами ООО «АйДиТи» накоплен уникальный опыт комплексной автоматизации проектноконструкторской деятельности на предприятиях нефтегазовой отрасли. В основе целого ряда успешных проектов — творческий подход к решению практических задач заказчиков. В настоящей публикации речь пойдет о внедрении инновационных технологий в двух крупных отечественных компаниях, специализирующихся на транспортировке и распределении газа, — ООО «Газпром трансгаз Югорск» и ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург». результативен КаЖдый ПроеКт Название нашей компании — «Интеллектуальные средства проектирования» — не случайно: мы в совершенстве владеем всей совокупностью технических и организационнометодических знаний и средств для информатизации процессов проектирования и конструирования в целом ряде областей — нефтегазовой сфере, архитектуре и строительстве, промышленном производстве и машиностроении, электротехнике и автоматике, анимации и графике. ООО «АйДиТи» осуществляет свою деятельность в самых разных регионах России: наши офисы находятся в Москве, Екатеринбурге, Санкт-Петербурге и Ростове-на-Дону, представительства работают в Казани, Томске, Тюмени, Сургуте, Пятигорске. Долгосрочные партнерские программы связывают нас с ведущими вендорами. Компания имеет статус золотого партнера Autodesk, Microsoft, Corel и многих других лидеров мирового рынка программного обеспечения. Для развития производственного процесса крайне важно, чтобы профессиональный уровень партнера-интегратора по внедрению систем автоматизированного проектирования (САПР) соответствовал масштабу и сложности имеющихся задач и позволял предоставить весь комплекс необходимых услуг. Опыт деятельности ООО «АйДиТи» по автоматизации проектноконструкторских работ в нефтегазовой отрасли основан на понимании и учете специфики отечественных предприятий, сложившихся инженерных традиций и действующих технологий, а также на творческом переосмыслении традиционной методологии. Практика доказала продуктивность такого подхода: результативен каждый наш проект, в том числе и в части достижения экономической эффективности.

оПираясь на реШения AUTODESK, но не ограничиваясь иМи В подразделениях ООО «Газпром трансгаз Югорск» и ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» мы внедряли САПР, опираясь на решения Autodesk, но не ограничиваясь ими. Программное обеспечение американской компании позволяет автоматизировать весь цикл проектно-конструкторской деятель-

ности, обеспечивает ее функциональность, имеет развитую систему поддержки и может быть дополнено множеством полезных приложений третьих фирм. Как авторизованный разработчик Autodesk мы не понаслышке знаем об этом. Реализация САПР начинается с обследования предприятия и подготовки отчета для выявления организационных, методических и технических факторов, влияющих на особенности осуществления пилотного проекта и формирование оптимальной спецификации. Благодаря такому анализу для ООО «Газпром трансгаз Югорск» и ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» мы рекомендовали сетевые версии отраслевых решений Autodesk, что способствовало рациональному использованию финансовых ресурсов, а применение открепительных лицензий ПО Autodesk (для работы вне офиса) существенно расширило возможности работы конструкторов и проектировщиков. Кроме того, в поставку отраслевых программных комплексов AutoCAD Civil 3D, AutoCAD Revit Architecture, AutoCAD Electrical, AutoCAD MEP, Autodesk Inventor и др. включен хорошо известный флагманский продукт — AutoCAD, что способствует органичному сочетанию привычной среды двумерного проектирования с инновационным 3D-моделированием на основе широко используемого родного DWG-формата. Обязательные этапы внедрения САПР — техническая поддержка и обучение, которое сертифицированные преподаватели ООО «АйДиТи» осуществляют на базе собственного авторизованного учебного центра Autodesk с выдачей международного сертификата. сотрудничество с компанией «айдити», золотым партнером Autodesk, в области автоматизации проектно-конструкторской деятельности гарантирует успешную выгодную реализацию проектов любого масштаба и сложности в полном объеме. инвестиции в информатизацию окупаются максимально быстро и работают на достижение высоких финансово-экономических результатов.

107564, Москва, ул. Краснобогатырская, 6, стр. 2 Телефон (495) 287-48-12 E-mail: idt@idtsoft.ru www.idtsoft.ru (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

101

энергия сотрудничества | «газпром трансгаз Югорск»

новые горизонты Многолетнего сотрудничества ООО «ГСИ Старстрой-Инжиниринг» — дочерняя организация ОАО «Глобалстрой-Инжиниринг», одной из крупнейших в России строительных инжиниринговых компаний, выполняющей свои работы в различных регионах страны, в том числе и в Заполярье. совМестно осваивая Природные Богатства страны Национальное богатство России — газовые месторождения Крайнего Севера. В суровых северных условиях особенно актуальным становится обеспечение бесперебойной надежной работы газотранспортной системы, снижение энергозатрат на функционирование объектов и сооружений в условиях практически полной автономности их работы. Сложные задачи транспорта голубого топлива из-за полярных широт к потребителям помогают решать ООО «Газпром трансгаз Югорск» и его надежный партнер ООО «ГСИ Старстрой-Инжиниринг», выполняющее проектноизыскательские работы для предприятий российского нефтегазового комплекса и известное на этом рынке уже много лет. В 2009–2010 годах компания выполнила для ООО «Газпром трансгаз Югорск» проектно-изыскательские работы по капитальному ремонту участков магистральных газопроводов Надым – Пунга 2, Надым – Пунга 3, Надым – Пунга 4, Уренгой – Новопсков, Ямбург – Тула 1, Ямбург – Тула 2, Ямбург – Западная граница, Ямбург – Елец 1, Ямбург – Елец 2, Уренгой – Центр 1, Уренгой – Центр 2, Уренгой – Петровск, Уренгой – Ужгород, Ямбург – Поволжье. Кроме того, ООО «ГСИ Старстрой-Инжиниринг» выиграны три тендера в открытом конкурсе ООО «Газпром трансгаз Югорск», по которым в настоящее время ведутся проектно-изыскательские работы для Сорумского, Комсомольского и Ныдинского линейных производственных управлений.

в основе Плодотворной раБоты — Богатый оПыт и высоКая КвалифиКация В составе ООО «ГСИ Старстрой-Инжиниринг» работают высококвалифицированные специалисты, в сферу деятельно-

102

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

владимир КурочКин, генеральный директор ООО «ГСИ СтарстройИнжиниринг», кандидат технических наук

сти которых входит проведение инженерных изысканий и проектирование современных высоконадежных трубопроводных систем, а также объектов их инфраструктуры, работающих по безлюдным технологиям в экстремальных природных условиях с минимальным влиянием на окружающую среду. В процессе эксплуатации сооружений обеспечивается круглосуточный мониторинг их технического состояния. В своей работе в области создания объектов трубопроводного транспорта, подготовки и переработки газа и нефти ООО «ГСИ Старстрой-Инжиниринг» плодотворно сотрудничает с такими крупными институтами, как ООО «ВНИИГАЗ», ОАО «Гипротрубопровод», ОАО «Гипрокаучук», ГУП «ИПТЭР» и др.

в эКстреМальныХ условияХ Крайнего севера Крайний Север диктует свои жесткие условия. При вечной мерзлоте, большой ветровой нагрузке, высокой заболоченности территорий, отсутствии развитой инфраструктуры, зимних низких температурах (до -60 °С) и летней высокой солнечной радиации, способной нагреть поверхности технических устройств до +40 °С, проектируемые объекты должны круглый год сохранять работоспособность, оставаться технически и экологически безопасными и не оказывать отрицательного воздействия на окружающую среду. Проведение строительных работ и капитального ремонта на заполярных территориях по техническим и экологическим причинам возможно только зимой. Климатические условия в сочетании с низкой проходимостью транспорта практически исключают присутствие человека в процессе эксплуатации технических устройств и требуют полной их автоматизации и применения безлюдных технологий.

энергия сотрудничества | «газпром трансгаз Югорск» от идей К реШенияМ

«Крайний Север диктует свои жесткие условия. Проектируемые объекты должны круглый год сохранять работоспособность, оставаться технически и экологически безопасными и не оказывать отрицательного воздействия на окружающую среду»

ООО «ГСИ СтарстройИнжиниринг» — современная развивающаяся компания, которая активно внедряет в свои проекты передовые технологические решения, уделяет особое внимание последним достижениям научнотехнического прогресса при строгом соблюдении требований действующих законодательных и нормативно-технических документов. Обеспечение высокой надежности оборудования и одновременно уменьшения затрат на его энергоснабжение в условиях длительного автономного функционирования газопровода достигается за счет внедрения стопроцентного мониторинга магистрали, использования в качестве чувствительных элементов волоконно-оптических распределенных датчиков. Система мониторинга позволяет предупреждать возникновение аварийных ситуаций и отслеживать в процессе эксплуатации трубопровода различные воздействия на него, в том числе механические напряжения, малоцикловые нагрузки, нарушения целостности, приводящие к утечкам, несанкционированные действия в охранной зоне трассы. К перспективным разработкам относится также Единая информационная система управления надежностью трубопроводного транспорта. Она создана в помощь службе эксплуатации и способна на основе всей совокупности данных, поступающих на центральный диспетчерский пункт, анализировать по критериям надежности и экономической целесообразности состояние объектов и участков эксплуатируемого газопровода, указывая на те из них, выход из строя которых и последующее восстановление будет сопровождаться нежелательными экологическими и экономическими потерями. Оценка технического состояния трубопроводной транспортной системы формируется путем обработки информации, включающей: ■ технические характеристики объектов и сооружений трубопровода; ■ паспорта и регламенты обслуживания отдельных узлов, объектов и сооружений трассы;

■ результаты приборных обследований и диагностики этих объектов и сооружений. Единая информационная система управления надежностью трубопроводного транспорта способна: ■ собирать и обрабатывать информацию о техническом состоянии элементов обслуживаемого объекта и всей системы отечественных магистральных газопроводов в целом; ■ хранить, обрабатывать и своевременно предоставлять персоналу информацию о текущих мероприятиях по поддержанию технического состояния обслуживаемого объекта; ■ получать и обрабатывать информацию о степени отклонения параметров отдельных элементов и обслуживаемого объекта в целом от проектных значений, вырабатывать экономически обоснованные рекомендации по своевременному восстановлению технических и технологических характеристик эксплуатируемого сооружения.

для соХранения среды оБитания Для сохранения флоры и фауны, а также традиционного состояния многолетнемерзлых грунтов ООО «ГСИ СтарстройИнжиниринг» использует как уже имеющиеся передовые разработки в этом направлении, так и собственные решения. В частности, уменьшить техногенное воздействие на природу позволяет отказ от строительства традиционных дорог, использование для доставки персонала и оборудования автозимников (в зимний период) и вертолетов. Чтобы исключить растепление многолетнемерзлых грунтов, газ предварительно охлаждается турбодетандером и транспортируется по трубопроводу при отрицательной температуре. В местах установки фундаментов и свай осуществляется термостабилизация грунта. При переходах трубопроводов через водотоки и для пропуска животных (оленей) возводятся эстакады оригинальных конструкций. взаимовыгодное сотрудничество с ооо «газпром трансгаз Югорск » — ведущим предприятием российского нефтегазового комплекса, активно реализующим крупные инвестиционные программы, проводящим расширение и техническое перевооружение производства, обновляющим основные фонды, — ооо «гси старстрой-инжиниринг» считает приоритетом своего развития. взаимодействие обеих компаний основано на принципах профессионализма и обеспечения гарантированного качества проектноизыскательских работ при непрерывном совершенствовании технических решений и применении новых передовых технологий. это обеспечивает высокую надежность систем трубопроводного транспорта и сохранение среды обитания в суровых условиях Крайнего севера. Партнерство с ооо «газпром трансгаз Югорск» позволяет ооо «гси старстрой-инжиниринг» искать новые формы работы и применять современные подходы к решению сложнейших технических задач.

105318, Москва, ул. Ибрагимова, 15 Телефон (499) 402-89-74, факс 402-89-75 E-mail: stse@stse.ru, www.stse.ru (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

103

энергия сотрудничества | «газпром трансгаз Югорск»

оао «авиадвигатель»:

одниМ ПутеМ с ЮгорсКиМи газовиКаМи Модернизация производственных технологий — одна из актуальных задач топливно-энергетического комплекса России. Примером взаимовыгодной совместной работы в области обновления перспективного газотурбинного оборудования для энергетики и транспорта газа может послужить многолетнее партнерство газовиков ЯНАО и пермских двигателестроителей — ООО «Газпром трансгаз Югорск» и ОАО «Авиадвигатель». энергетиКа Начало сотрудничеству обоих предприятий было заложено в мае 1992 года, когда в Москве на совещании энергетиков подразделений государственного концерна «Газпром» обсуждалась проблема аварийного состояния электроснабжения буровых установок, компрессорных станций и хранилищ газа. Речь шла о недостаточном для газовиков ресурсе работы и надежности передвижных газотубинных электростанций ПАЭС-2500 с приводом АИ-20ДКЭ. Такие энергообъекты были созданы еще в 1960-х годах для обеспечения электроэнергией новых нефтегазовых разработок и были основой парка электростанций «Газпрома». Поскольку ПАЭС-2500 производились предприятиями Украины, получившей к тому времени статус самостоятельного государства, возникли трудности, связанные с таможенным оформлением, задержками поставок комплектующих, существенными изменениями условий послепродажного обслуживания. В ходе совещания представители пермского КБ предложили руководству газового концерна на базе конвертированного авиационного двигателя Д-30 создать в Перми свой — отечественный — привод для реконструкции ПАЭС-2500 и ЭГ-2500. В 1993 году «Авиадвигатель», «Тюментрансгаз» (сегодня — «Газпром трансгаз Югорск») и «Газпром» заключили договор на разработку и поставку блочных электростанций мощностью 2,5 мегаватта. Первой энергетической газотурбинной установкой, изготовленной в рамках совместной деятельности трех компаний, стала ГТУ-2,5П с двигателем Д-30-ЭУ-1. В качестве ее серийного производителя выступило ОАО «Пермский моторный завод». Электростанция безупречно реагировала на режимы короткого замыкания, холостого хода, поддерживала стабильные параметры тока в динамических режимах. Кроме того, при модернизации ПАЭС-2500 специалисты пермского конструкторского бюро разработали новые масляную и топливную системы, внедрили новые системы запуска двигателя и автоматического управления. В результате были существенно увеличены уровень автоматизации электростанций, их назначенный и межремонтный ресурсы, значительно снижен показатель удельного расхода газа на единицу выпускаемой продукции. Запас мощности и приемистость пермских двигателей позволяют принимать набросы нагрузки до трех мегаватт.

Номинальная мощность ГТУ-2,5П (2,5 мегаватта) автоматически сохраняется при изменении температуры атмосферного воздуха до +45 °С. На АИ-20ДКЭ из-за разрежения воздуха при повышении температуры возможности набора нагрузки ограничивались двумя мегаваттами. По словам начальника управления энергетики департамента по транспортировке, подземному хранению и использованию газа ОАО «Газпром» Владимира Гоголюка, значительный опыт применения энергетических газовых турбин разработки ОАО «Авиадвигатель» свидетельствует о том, что эти энергоустановки имеют хорошую динамику при сбросах-набросах нагрузки, исполнение ГТУ позволяет применять их в условиях низких температур (до -60 °С). Работа специалистов пермского КБ по повышению надежности комплектующих энергоустановок успешно продолжается и в настоящее время. Необходимо отметить, что ГТУ-2,5П наряду с созданной впоследствии ГТУ-4П — единственные в России газотурбинные установки классом мощности 2,5–4 мегаватта, имеющие сертификат соответствия Государственного комитета РФ по охране окружающей среды. Пермские газовые турбины единичной мощностью 2,5–6 мегаватт отличаются высокой эффективностью и надежностью (до 50 000 часов без капитального ремонта).

оао «авиадвигатель» — ведущее российское конструкторское бюро по разработке газотурбинных двигателей авиационного и промышленного назначения. входит в состав оао «управляющая компания «объединенная двигателестроительная корпорация» — 100%-й специализированной дочерней компании оао «оПК «оборонпром» по управлению двигателестроительными активами. оао «объединенная промышленная корпорация «оборонпром» — многопрофильная машиностроительная группа, создана в 2002 году. входит в состав гК «российские технологии». основные направления деятельности — вертолетостроение (оао «вертолеты россии»), двигателестроение (оао «уК «объединенная двигателестроительная корпорация»), другие активы. выручка предприятий корпорации в 2009 году превысила 130 миллиардов рублей

104

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

энергия сотрудничества | «газпром трансгаз Югорск» Полученный опыт реконструкции ПАЭС-2500 и ЭГ-2500 позволил «Авиадвигателю» продолжить развитие номенклатуры продукции энергетического назначения, в том числе и для нужд югорских газовиков. Актуальным стал вопрос создания своего «пэкиджа» для серийно выпускаемых газотурбинных установок. Пермское КБ разработало конструкцию блочно-модульных газотурбинных электростанций «Урал-2500», предназначенных для автономного обеспечения электроэнергией объектов линейно-производственных управлений магистральных газопроводов. Первые поставки «Уралов» для Сосьвинского, Уральского и Перегребнинского ЛПУ ГП «Тюментрансгаз» начались в 1996 году. В настоящее время на северных объектах «Газпрома» в составе электростанций эксплуатируются более ста энергетических газовых турбин единичной мощностью 2,5 мегаватта. На начало июня 2010 года их суммарная наработка превысила 2,2 миллиона часов, в том числе наработка лидерной ГТУ-2,5П Сорумского ЛПУ ООО «Газпром трансгаз Югорск» составила более 68 тысяч часов. На большинстве объектов югорской газотранспортной компании пермские моторостроители присутствуют постоянно: обеспечивают техническое сопровождение парка электростанций, консультируют инженерно-технический состав ООО «Газпром трансгаз Югорск», устраняют неисправности узлов и агрегатов. Такая форма сервиса наиболее результативна, она позволяет поддерживать высокую эффективность эксплуатации электростанций, размещенных в северных ре гионах страны, где сегодня активно осваиваются новые месторождения нефти и газа. Зачастую на затерянных в тундре промплощадках в принципе нет возможности подключиться к каким-либо энергоносителям, и газовые турбины «Авиадвигателя» становятся единственным надежным источником света и тепла для буровых и компрессорных станций, поселков вахтовиков в суровых условиях Крайнего Севера.

Газотурбинные электростанции серии «Урал» надежно работают в любых климатических условиях. На фото — ГТЭС «Урал-2500» что становится крайне важным преимуществом в условиях подорожания углеводородов и ужесточения экологических требований. Газотурбинные установки единичной мощностью 12 и 16 мегаватт разработки пермского КБ созданы на базе авиационного двигателя ПС-90А, применяющегося в составе силовой установки лучших современных отечественных пассажирских самолетов Ил-96, Ту-204, Ту-214, и предназначены для эксплуатации в составе газоперекачивающих агрегатов нового поколения серии «Урал», а также реконструированного газоперекачивающего оборудования. Сегодня ГТУ-12П и ГТУ-16П успешно работают в составе компрессорных станций «Новоуренгойская», «Новокомсомольская», «Пуровская» ООО «Газпром трансгаз Югорск». На начало июня 2010 года их суммарная наработка превысила 422 тысячи часов. Наработка лидерного образца ГТУ-12П на КС «Новоуренгойская-3» составила 25 039 часов, ГТУ-16П на КС «Пуровская-4» — 25 241 час.

«Газотурбинная установка номинальной мощностью 2,5 мегаватта создана пермскими двигателестроителями на базе одного из самых надежных в истории российского авиапрома авиационного двигателя Д-30, задействованного в составе силовой установки ближнемагистрального пассажирского самолета Ту-134»

трансПорт газа Важную роль в процессе бесперебойной поставки природного газа по магистральным газопроводам, нарушение которой непосредственно влияет на соблюдение договорных обязательств ОАО «Газпром» как перед населением нашей страны, так и перед стратегическими партнерами России, играет безотказность газоперекачивающего оборудования, в том числе газотурбинных двигателей, используемых в качестве приводов газоперекачивающих агрегатов. Ни для кого не секрет, что разработка и модернизация высокоэффективных и высоконадежных промышленных газотурбинных установок стала проблемным вопросом для российских производителей. Эксплуатируемые в настоящее время ГТУ стационарного типа отечественного производства уже морально устарели. Это обстоятельство обусловило привлечение на рынок наземных модификаций продукции ОАО «Авиадвигатель». За годы сотрудничества югорчан и пермяков в области создания газотурбинного оборудования введено в эксплуатацию 29 газовых турбин суммарной мощностью 412 мегаватт. По словам члена правления, начальника департамента по транспортировке, подземному хранению и использованию газа ОАО «Газпром» Олега Аксютина, именно пермские газотурбинные установки имеют на сегодняшний день наибольший КПД по сравнению с ГТУ других отечественных производителей,

сотрудничество ооо «газпром трансгаз Югорск» и оао «авиадвигатель», история которого уходит корнями в начало 90-х годов XX века, развивается весьма эффективно. неслучайно начальник департамента по транспортировке, подземному хранению и использованию газа, член правления оао «газпром» олег аксютин считает, что опыт конструктивного сотрудничества «газпрома», «авиадвигателя» и «Пермского моторного завода», несомненно, обеспечит успех совместного решения задач российской газовой отрасли в долгосрочной перспективе. Виктор ОСИПОВ оао «авиадвигатель» 614990, г. Пермь, ГСП, просп. Комсомольский, 93 Телефон (342) 245-87-89 Телефон/факс 245-97-77 E-mail: office@avid.ru, www.avid.ru Управляющий директор, генеральный конструктор — Александр Александрович ИНОЗЕМЦЕВ (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

105

Олег АКИМОВ, заместитель генерального директора по маркетингу и продажам

Уважаемые работники нефтяной и газовой промышленности! От всей души желаю вам крепкого здоровья, мира, стабильности, благополучия и уверенности в завтрашнем дне! Счастья вам и вашим близким!

Курорт Белокуриха — одно из самых привлекательных мест в России по своим природно-климатическим условиям и лечебным факторам с современной инфраструктурой гостиниц и ресторанов, разветвленной сетью туристических маршрутов и широким выбором культурно-развлекательных мероприятий. ЗАО «Курорт­Белокуриха» — наиболее крупное учреждение на курорте, в его состав входят санатории «Белокуриха», «Катунь», «Сибирь» и курортная поликлиника. Медицинская деятельность, сертифицированная во всех здравницах по первой категории, позволяет пациентам получать полноценное лечение по полным (21 день) или сокращенным (от 12 дней) курсам. Санатории специализируются на профилактике и лечении заболеваний сердечно-сосудистой, нервной, мочеполовой, эндокринной систем, органов пищеварения, движения, гинекологических, кожных заболеваний и нарушений обмена веществ. Действуют специализированные отделения: эндокринологическое, кардиологическое, детской гинекологии, репродуктивного здоровья (санаторий «Белокуриха»), гастроэнтерологии (санаторий «Катунь»), пульмонологии, урологии (санаторий «Сибирь»). Все санатории сертифицированы по категории «три звезды». Для проживания предлагаются одноместные, двухместные номера, студии, номера класса люкс и апартаменты. Все номера оснащены телевизором, холодильником, телефоном, санузел/душ в номере. Питание в санаториях организовано в ресторанах первого класса по типу шведского стола, заказного меню, возможно назначение диетпитания. На столах всегда вкусные и полезные блюда, круглый год свежие овощи и фрукты, зелень. В свободное время гостям ЗАО «Курорт Белокуриха» будет чем себя занять. К их услугам — сауны с бассейнами, открытые на территории каждого санатория, бильярдные, киноконцертные, тренажерные залы с современным оборудованием. В санатории «Белокуриха» функционирует оздоровительный центр «Водный мир», в котором расположены: • самый крупный на курорте крытый бассейн с площадью зеркала воды 330 квадратных

метров (включая бассейн для детей); • комплекс саун: финская, русская, турецкая, римско-ирландская баня со своими

бассейнами и душевыми; • фитнес-центр: зал для аэробики, тренажерный зал, большой спортивный зал, где

любители активного отдыха смогут найти себе занятия по душе — волейбол, малый

футбол, теннис. Если же туристы предпочитают уединенный и спокойный отдых, то тихие холлы, читальный зал библиотеки и неспешные прогулки по живописным окрестностям санаториев подарят покой и душевный комфорт. Для любителей экстремальных видов спорта имеются горнолыжные трассы с бугельными подъемниками и пунктами проката горнолыжного инвентаря. Действует канатно-кресельная дорога протяженностью 2,5 километра на живописную вершину горы Церковка. Предлагается большой выбор экскурсионных программ.

Приглашаем Вас посетить санатории «Белокуриха», «Сибирь», «Катунь»!

Комплекс услуг: • лечение, проживание, питание, досуговые мероприятия, конгресс-услуги Санаторно-курортное лечение проводится по стандартам, утвержденным Мин­ здравом РФ. Лечебный комплекс формируется лечащим врачом индивидуально для каждого пациента с учетом основного и сопутствующего заболевания Основные лечебные факторы курорта: • естественная термальная азотно-кремнистая радоносодержащая вода • климатические условия экологически чистой местности • питьевая минеральная вода «Белокурихинская восточная» • живописный ландшафт горного Алтая • иловые сульфидные грязи анапской разновидности Лечебный профиль: • заболевания сердечно-сосудистой системы, органов пищеварения, нервной, костно-мышечной, эндокринной, мочеполовой систем, органов дыхания, кожи, нарушения обмена веществ Лечебная направленность: • для взрослых и родителей с детьми в возрасте от 4 лет Вид путевок: • лечебные путевки — от 12 до 21 дня • оздоровительные путевки — от 3 до 10 дней • путевки выходного дня Специализация санаториев Санаторий «Белокуриха» Заболевания нервной, костно-мышечной, мочеполовой, эндокринной систем, гинекологические заболевания (в том числе заболевания девочек-подростков), болезни органов кровообращения, долечивание лиц, перенесших операции на сердце и сосудах после острого инфаркта миокарда Санаторий «Сибирь» Заболевания нервной, костно-мышечной, мочеполовой систем, болезни органов дыхания, урологические, кожные заболевания Санаторий «Катунь» Заболевания желудочно-кишечного тракта, долечивание лиц, перенесших операции на желудке и двенадцатиперстной кишке, желчном пузыре, заболевания сердечнососудистой системы, кожи и подкожной клетчатки, неврологические заболевания

энергия сотрудничества | «газпром трансгаз Югорск»

надеЖный эКсПерт ПроМБезоПасности Высокий уровень промышленной безопасности на предприятиях сегодня сложно представить без участия экспертных организаций, способных качественно и беспристрастно выполнять свои функции. Одна из таких компаний — общество с ограниченной ответственностью «ЮТАР», работающее в ХантыМансийском автономном округе-Югре.

чеМ Мы заниМаеМся

олег ПолиенКо, генеральный директор ООО «ЮТАР»

Уважаемые работники нефтяной и газовой промышленности!

ООО «ЮТАР» выполняет техничеПримите самые искренние поздравления ское освидетельствование, диагнос профессиональным праздником! стирование, экспертизу промышЗначение вашего труда невозможно переоценить. Свет, тепло — ленной безопасности технических за этими важнейшими для современного общества ресурсами устройств, зданий и сооружений, стоят ваши высокие профессиональные качества, трудолюбие, а также проектной документации опасных производственных объекответственность. Именно вы добываете черное золото тов. Экспертная организация имеи голубое топливо, обеспечивая основу стабильности экономики ет собственную лабораторию неи социальной ситуации в стране. разрушающих методов контроля От всего сердца желаем всем вам крепкого здоровья, благополучия, и электротехническую лабораторию, профессиональных успехов и семейного счастья! выполняющую электромонтажные, пусконаладочные работы и рабоОлег ПОЛИЕНКО, ты по испытаниям и измерениям генеральный директор ООО «ЮТАР» электрооборудования. Кроме того, ООО «ЮТАР» осуРустам ГАЯЗОВ, ществляет установку, ремонт, пускотехнический директор наладку приборов безопасности, а также ремонт с применением аттестованных сварочных технологий грузоподъемных механизмов в различных системах оценки соответствия, в том числе аттестоваи объектов котлонадзора. на департаментом по транспортировке, подземному хранению и использованию газа и управлением энергетики ОАО «Газпром». Для планомерного успешного развития на предприятии все для наШего Клиента разработана, внедрена и успешно функционирует система Клиентами ООО «ЮТАР» выступают крупные и средние ор- менеджмента качества согласно требованиям ISO 9001:2000, ганизации нефтеперерабатывающей, газовой, строительной что подтверждено сертификатом соответствия системы допромышленности ХМАО-Югры, ЯНАО, Тюменской области и ряда бровольной сертификации «ГАЗПРОМСЕРТ», кроме того СМК других регионов России. Более половины заказчиков услуг компа- ООО «ЮТАР» сертифицирована на соответствие требованиям нии поддерживают с ней долгосрочные деловые отношения. Боль- СТО «Газпром». Наличие компетентных специалистов и современной шой объем работ приходится на объекты ведущих предприятий отечественного топливно-энергетического комплекса, входящих материально-технической базы позволяет проводить работы в системы ОАО «Газпром». ООО «ЮТАР» имеет богатый опыт со- с гарантированно высоким качеством. Отлаженность бизнеструдничества с ООО «Газпром трансгаз Югорск», ООО «Волго- процессов, высокая мобильность и удобная ценовая политиградтрансгаз», ОАО «Сургутгазпром», ООО «Газпром трансгаз ка — таковы слагаемые успешного решения компанией поСанкт-Петербург», ООО «Газпром ПХГ». Также в числе партнеров ставленных задач. компании — ДОАО «Оргэнергогаз», ДОАО «Центрэнергогаз» и многие другие дочерние структуры ОАО «Газпром». Александр КОМАРОВ

сеКреты Мастерства Ежегодно ООО «ЮТАР» увеличивает объемы выполняемых работ и расширяет свои возможности, систематически обновляя парк оборудования, повышая квалификацию специалистов, внедряя передовые технологии и методики. Организация имеет лицензии на все виды оказываемых услуг, она аккредитована

108

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

ооо «Ютар» 628281, ХМАО-Югра, г. Урай, проезд 1, подъезд 30/1 Телефоны/факсы (34676) 4-62-52, 4-62-54, 4-61-54 E-mail: utar@pip.ru

энергия сотрудничества | нефтегазовый комплекс

ооо «агентство оценКи и эКсПертизы»: в ряду сильнейШиХ ООО «Агентство оценки и экспертизы», основанное в 2002 году, заслужило безупречную деловую репутацию на отечественном рынке бизнес-услуг благодаря своевременному и высокопрофессиональному выполнению своих обязательств, а также индивидуальному подходу к каждому клиенту.

игорь новоселов, генеральный директор ООО «Агентство оценки и экспертизы»

ООО «Агентство оценки и экспертизы» поздравляет работников нефтегазовой промышленности России с профессиональным праздником. Нефтегазовый комплекс — важнейшая отрасль российской экономики и прочный фундамент благосостояния страны. Коллектив компании искренне желает всем работникам отрасли стабильности, финансового благополучия, амбициозных проектов и их реализации! Партнерство Без границ Компания осуществляет все виды работ по независимой оценке имущества, оказывает все виды юридических услуг, проводит автотехническую экспертизу. Ответственность ООО «Агентство оценки и экспертизы» застрахована в ОСАО «Ингосстрах» и ОАО «Росгосстрах» по всем страховым случаям с лимитом ответственности пятьдесят миллионов рублей. За годы работы ООО «Агентство оценки и экспертизы» накопило богатый опыт сотрудничества с предприятиями стройиндустрии, нефтегазового, транспортного, промышленного, аграрного комплекса, банковской, инвестиционной, страховой, торговой и научной сферы. Агентство аккредитовано при ОАО «Газпром», НП «Саморегулируемая организация арбитражных управляющих «Континент», ОАО «МДМ-Банк». В 2005 году ОАО «Газпром» признало ООО «Агентство оценки и экспертизы» победителем конкурса по отбору профильных организаций для оценки имущества головной и дочерних структур. Среди постоянных клиентов ноябрьских профессионалов — ООО «Газпром добыча Уренгой», ООО «Газпром трансгаз Югорск», ООО «Газпром трансгаз-Кубань», ООО «Газпром подземремонт Уренгой», ООО «Газпром комплектация», ООО «ГазпромнефтьХантос», ООО «Газпромнефть финанс» и другие подразделения газового холдинга, а также ООО «НОВАТЭК-ПЗПК», ООО «Сервисная транспортная компания», филиалы Schlumberger Logelco Ink. и WEUS Holding, Inc., ЗАО «КВС Интернэшнл», ОСАО «Ингосстрах», ОАО «СОГАЗ» и еще целый ряд организаций-лидеров своих отраслей. Услуга по профессиональной оценке активов востребована как госструктурами, крупнейшими отечественными и зарубежными компаниями различных сфер бизнеса, так и предприятиями малого и среднего бизнеса.

низКие цены — высоКое Качество Независимые эксперты неоднократно отмечали профессионализм сотрудников компании. Так, по заключению информационно-рейтинговой организации ООО «Юниправэкс», ООО «Агентство оценки и экспертизы» — финансово устойчивая, перспективная, динамично развивающаяся структура с максимально высоким коэффициентом деловой активности. В 2008 году она подтвердила наивысший рейтинговый индекс —

ООО «Агентство оценки и экспертизы» предлагает:  профессиональную оценку активов: – бизнеса и ценных бумаг – предприятий имущественного комплекса – недвижимости, земельных участков – нематериальных активов (товарных знаков, патентов, авторских прав) – транспортных средств – машин и оборудования – переоценку основных фондов  оказание всех видов юридических услуг (в арбитражных судах, судах общей юрисдикции) А+ + + 1+ + + 1+ + +. Также, согласно данным аналитического центра «Эксперт-Урал», по итогам 2008 года ООО «Агентство оценки и экспертизы» вошло в список крупнейших оценочных компаний Урало-Западно-Сибирского региона. Стоимость услуг компании по оценке объектов собственности определяется индивидуально и зависит от множества факторов. За основу приняты «Рекомендуемые минимальные тарифы», а также «Минимальные нормативы при планировании оценочных работ в РФ», утвержденные Национальным советом по оценочной деятельности в РФ. Окончательная цифра формируется в процессе переговоров с клиентом и зависит от множества факторов, но в любом случае ООО «Агентство оценки и экспертизы» стремится к выполнению работы на самом высоком профессиональном уровне.

— Мы ценим клиентов, которые ценят наш труд, и даем им дополнительные преимущества, стремясь, чтобы партнерство было выгодным для обеих сторон, — подчеркивает генеральный директор компании Игорь Новоселов. Екатерина НОРСЕЕВА ооо «агентство оценки и экспертизы» 629810, Тюменская область, ЯНАО, г. Ноябрьск, ул. Северная, 28 Телефон (3496) 35-68-31, факс 35-68-21 E-mail: estim-n@mail.ru

ПРИГЛАШАЕМ К ВЗАИМОВЫГОДНОМУ СОТРУДНИЧЕСТВУ! (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

109

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

олег стеПаненКо, генеральный директор ООО «Газпром трансгаз Самара»

ооо «газПроМ трансгаз саМара»:

вчера, сегодня, завтра

ООО «Газпром трансгаз Самара» ведет свою историю с 1943 года — со времени основания специализированного строительно-монтажного треста «Спецгазстрой» Главгазтоппрома при СНК СССР — и, таким образом, имеет все основания называть себя первым газотранспортным предприятием страны. Сегодня компания эксплуатирует около 4 300 километров газопроводов с разветвленной системой газораспределительных и компрессорных станций, обеспечивая поставку голубого топлива потребителям Самарской, Ульяновской, частично Оренбургской, Пензенской, Саратовской областей и Республики Мордовия в объеме около девяноста миллиардов кубометров ежегодно.

110

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

энергия отрасли | лидеры российского тэКа тематика научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ ооо «газпром трансгаз самара» направлена на сокращение трудовых и материальных затрат, повышение надежности оборудования компрессорных и газораспределительных станций, линейной части магистральных газопроводов и других составляющих газотранспортной системы. обществом получено 48 патентов на изобретения, четырнадцать разработок уже используются в собственном производстве, экономический эффект от их внедрения только в 2009 году составил около восьмидесяти миллионов рублей

внедряя Процессно-ПроеКтные ПринциПы уПравления и автоМатизируя Бизнес-Процессы Общество идет по пути внедрения передовых технологий, процессно-проектных принципов управления. В 2007 году ООО «Газпром трансгаз Самара» прошло сертификацию на соответствие своей деятельности требованиям международного стандарта ISO 9001:2000. В 2009 году предприятие было сертифицировано на соответствие системы экологического менеджмента нормам ISO 14001:2004. Также компания решает задачи автоматизации бизнеспроцессов. В 2000 году здесь была внедрена автоматизированная система управления компрессорным цехом, ставшая основой АСУ компрессорной станцией и положившая начало применению малолюдных технологий в «Газпроме». Эта работа была отмечена премией ОАО «Газпром». Именно ООО «Газпром трансгаз Самара» было поручено ведение пилотного проекта по созданию шаблона информационноуправляющей системы предприятия в рамках стратегии информатизации газового концерна. В июле на базе общества состоялось отраслевое совещание по данному вопросу. В области перевода транспорта на альтернативные виды топлива ООО «Газпром трансгаз Самара» развивает сеть автомобильных газонаполнительных компрессорных станций. На сегодняшний день действуют девять АГНКС, а также современные пункты сервиса и переоборудования автомобилей на газ. Планируется строительство до 2015 года еще семи АГНКС в Самарской и Ульяновской областях. За последние пять лет реализация природного газа через сеть АГНКС ООО «Газпром трансгаз Самара» увеличилась в восемь раз, и в 2009 году предприятие было награждено дипломом Национальной газомоторной ассоциации.

руКоводствуясь ПринциПоМ социальной ответственности Во всех сферах своей деятельности предприятие руководствуется принципом социальной ответственности. Коллективный договор ООО «Газпром трансгаз Самара», обеспечивающий высокий уровень социальных гарантий для сотрудников, членов их семей и неработающих пенсионеров, в 2007 году по результатам конкурса Федерации профсоюзов Самарской области был признан лучшим в регионе. На территории Самарской, Ульяновской и Оренбургской областей реализуется благотворительная программа, включающая в себя поддержку культурных, спортивных, детских и образовательных учреждений, число которых в 2009 году превысило 150. В рамках программы «Газпром — детям» построены девять спортивных площадок и спортивно-оздоровительный центр. Сейчас возводится спортивный комплекс в Самаре, также в областном центре запланировано создание крытого ледового катка. обеспечение надежного функционирования единой системы газоснабжения, выполнение всех намеченных планов, решение производственных и социальных задач, внедрение и использование передовых технологий — все это результат труда слаженного коллектива ооо «газпром трансгаз самара». именно в его сплоченности и профессионализме — главный залог эффективной работы предприятия и его вклада в успехи «газпрома». (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

111

энергия сотрудничества | «газпром трансгаз самара»

БольШе чеМ ваЖный Партнер История проектного и научно-исследовательского института «ГазНИИпроект» насчитывает более полувека, но свою деятельность в области проектирования объектов транспорта природного газа он начинал в 1992 году в качестве структурного подразделения ГП «Самаратрансгаз» (ныне ООО «Газпром трансгаз Самара»), так что эта организация стала для института чем-то гораздо большим, чем просто одним из уважаемых заказчиков. неоцениМый оПыт Многолетнего Партнерства

геннадий артЮШин, генеральный директор ЗАО «ГазНИИпроект»

В канун профессионального праздника желаем руководителям и сотрудникам ООО «Газпром трансгаз Самара» продолжать обеспечивать бесперебойную эксплуатацию сложной газотранспортной системы, в дальнейшем техническом совершенствовании которой институт «ГазНИИпроект» всегда готов принять деятельное участие!

Работая в тесном контакте с сотрудниками производственных отделов, управления капитального строительства и линейно-производственных управлений «Самаратрансгаза», специалисты института изучали производственнотехническую базу газотранспортного предприятия, получали неоценимый опыт. Благодаря такому сотрудничеству «ГазНИИпроекту» удалось за очень небольшой промежуток времени освоить проектирование линейной части магистральных и межпоселковых газопроводов, газораспределительных станций, реконструкции компрессорных станций, объектов технологической связи, телемеханизации, энергетического хозяйства. С 1992-го по 1998 год практически все проекты реконструкции и капитального ремонта объектов «Самаратрансгаза» были выполнены «ГазНИИпроектом», в том числе проекты модернизации компрессорных станций с заменой газоперекачивающих агрегатов, утилизаторов тепла, другого технологического оборудования. Так, в 1996 году «Самаратрансгаз» приступил к реконструкции компрессорных цехов, оснащенных агрегатами ГТК 10-4, которые предстояло заменить агрегатами мощностью двенадцать мегаватт. Первый проект такой реконструкции, предусматривающий установку в помещении действующего компрессорного цеха №11 Павловского линейно-производственного управления вместо демонтируемого агрегата №8 ГТК 10-4 агрегата ГПА-12 «Урал» с заменой проточной части нагнетателя, разработал институт «ГазНИИпроект». Впоследствии для остальных агрегатов этого компрессорного цеха были созданы аналогичные проек-

ты. Также сотрудники института запроектировали реконструкцию компрессорного цеха №23 Сызранского ЛПУ с заменой ГПА-Ц-6,3 на ГПА-Ц-6,3В.

достойное Место среди ПроеКтныХ организаций нефтегазовой отрасли В 1998 году ЗАО «ГазНИИпроект» подготовило перспективную схему газоснабжения Ульяновской области. Специалисты института предложили идею строительства нового магистрального газопровода Сызрань – Ульяновск и обосновали его основные технические параметры. Сегодня, спустя почти полтора десятилетия, эта идея получает практическое воплощение. В разработке рабочей документации газовой трассы принимают участие и самарские проектировщики. Опыт партнерства с «Самаратрансгазом» позволил институту занять достойное место среди проектных организаций нефтегазовой отрасли. ЗАО «ГазНИИпроект» выполняет проектноизыскательские работы для различных заказчиков как в России, так и за рубежом. В активе института — проекты строительства нефтепроводов в Алжире и Казахстане, газопроводов в Белоруссии, Турции и Туркмении, подводных переходов методом наклонно-направленного бурения нефтепровода системы КТК, рабочая документация газопровода «Сахалин-2» и работа над многими другими объектами. В настоящее время, будучи дочерней структурой ОАО «Стройтрансгаз», одного из ведущих подрядчиков по строительству нефтегазовой инфраструктуры в системе «Газпрома», институт попрежнему плодотворно сотрудничает с ООО «Газпром трансгаз Самара». В прошлом году «ГазНИИпроектом» запроектирована реконструкция магистрального газопровода Старая Бинарадка – Димитровград – Ульяновск, включая участок перехода трассы через Куйбышевское водохранилище протяженностью более шести километров. зао «газниипроект» 443030, г. Самара, ул. Красноармейская, 137б Телефоны (846) 979-68-97, 332-76-97, факсы 979-68-98, 332-73-93 E-mail: mail@gazniiproekt.ru, www.gazniiproekt.ru

112

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

энергия сотрудничества | «газпром трансгаз самара»

Мастера связи ОАО «Гипросвязь» г. Самара — ведущая в Поволжье и на Урале организация по проектированию в отрасли связи, один из крупнейших проектных институтов РФ, который благодаря многолетнему опыту и высокому качеству предоставляемых услуг занял прочные позиции на отечественном рынке проектно-изыскательских работ. О достижениях предприятия, его сегодняшнем дне и приоритетных направлениях деятельности читателям рассказывает генеральный директор ОАО «Гипросвязь» г. Самара, заслуженный работник связи РФ Анатолий МОРОЗОВ. один из лидеров региональной эКоноМиКи — Институт «Гипросвязь» в городе Самаре основан в 1974 году — первоначально в качестве филиала московского института «Гипросвязь». В 1989 году организации присвоен статус государственного института по проектированию и изысканиям сооружений связи, а в 1996 году институт реорганизован в ОАО «Гипросвязь» г. Самара. Сегодня ОАО «Гипросвязь» предлагает заказчикам передовые решения по проектированию мультисервисных сетей на базе архитектуры IP/MPLS, ориентированных на предоставление услуг по передаче данных, голоса и видео по протоколу IP, магистральных сетей связи с применением систем спектрального уплотнения DWDM, реконструкции существующих сетей на принципах коммутации пакетов, построению последней мили и домовых сетей с использованием технологий PON, FTTH, FTTE. Не ошибусь, если скажу, что основные сети связи крупных городов Поволжского и Уральского федеральных округов построены по нашим проектам. Наши специалисты выполняли работы по заказу операторов «МТС», «МегаФон», «ВымпелКом», «СМАРТС». В числе наших крупных корпоративных клиентов — ОАО «Связьинвест», ОАО «Российские железные дороги», ОАО «Ростелеком», МВД РФ. Мы имеем необходимые лицензии и свидетельства о допуске к проектно-изыскательским работам, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства и особо опасных, технически сложных и уникальных объектов. В 2006 году для повышения эффективности бизнес-процессов внутри организации и поддержания положительного имиджа предприятия на рынке мы внедрили систему менеджмента качества, сертифицированную в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2008. Успехи трудового коллектива ОАО «Гипросвязь» отмечены дипломом «Лидер региональной экономики», дипломом лауреата национальной премии «Во славу Отечества» и другими наградами. Наши специалисты обладают большим опытом работы в области проектирования, тридцать из них имеют звание «Мастер связи». Сотрудники компании периодически проходят профессиональную переподготовку как по внутриотраслевым программам, так и по программам предприятий-разработчиков оборудования.

От имени всего нашего коллектива поздравляю сотрудников ОАО «Газпром», ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург», ООО «Газпром трансгаз Самара» и ООО «Севергазпром» с профессиональным праздником! Мы гордимся тем, что наши компании связаны прочными партнерскими отношениями, в основе которых взаимопонимание и взаимоуважение. Надеемся реализовать еще много интересных совместных проектов и верим — впереди новые успехи, новые достижения! Анатолий МОРОЗОВ, генеральный директор ОАО «Гипросвязь» телеКоММуниКационные теХнологии для нефтегазового КоМПлеКса — Одно из приоритетных направлений деятельности ОАО «Гипросвязь» — выполнение проектных работ для компаний нефтегазовой отрасли: ОАО «АК «Транснефть», ОАО «Газпром», ОАО «Татнефть», ОАО «Телекомнефтепродукт», ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург», ООО «Газпром трансгаз Самара», ООО «Севергазпром». По проектам, выполненным нами по заказам предприятий нефтегазового комплекса, за последние пять лет введены в эксплуатацию волоконно-оптические, радиорелейные линии связи общей протяженностью более пяти тысяч километров. Для ОАО «Газпром» и его дочерних компаний мы разработали ряд проектов по капитальному ремонту систем радиосвязи, электроснабжения, существующих кабельных линий связи вдоль газовых магистралей, спроектировали новые ВОЛС и ЦРРЛ с целью создания высокоскоростных сетей. В частности, для ООО «Газпром трансгаз Самара» по нашим проектам построены ЦРРЛ Самара – Сызрань, ВОЛС Тольятти – Сергиевск, ВОЛС Димитровград – Ульяновск. Нашему коллективу по плечу решать самые сложные задачи, позволяющие внедрять инновационные телекоммуникационные технологии при построении и модернизации сетей связи вдоль магистральных трубопроводов, обеспечивая качественной и надежной связью нефтегазовый комплекс России.

443030, г. Самара, ул. Льва Толстого, 135 Телефон (846) 332-48-29 Факс 270-86-11 E-mail: to@gs7.ru, www.gs7.ru (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

113

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

Система газопроводов ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» одна из старейших в нашей стране. Ее история началась с открытия Газлинского месторождения в середине ХХ века. В послевоенные годы Урал едва ли не больше других регионов нуждался в газе. В далеком 1963 году был запущен в эксплуатацию магистральный газопровод Бухара – Урал и создано Управление магистральных газопроводов. За годы существования предприятие несколько раз сменило название: в 1974 году УМГ «Бухара – Урал» было переименовано в «Уралтрансгаз», а в марте 2008-го с введением единого фирменного стиля в группе компаний «Газпрома» получило название ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург».

давид гайдт, генеральный директор ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург»

Сегодня в сферу его деятельности входят эксплуатация и развитие газотранспортных систем, транспортировка газа по магистральным газопроводам и газопроводамотводам, поставка его потребителям. Предприятие активно принимает участие в реализации программы газификации регионов ОАО «Газпром».

ооо «газПроМ трансгаз еКатеринБург»: от истоКов трассы БуХара – урал до наШиХ дней голуБое тоПливо для ПотреБителей четыреХ оБластей Ежегодно через систему газопроводов предприятия проходят порядка девяноста миллиардов кубометров голубого топлива. Примерно половина этого объема направляется конечным потребителям Свердловской, Челябинской, Курганской и Оренбургской областей, которые находятся в зоне ответственности ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург». Остальной газ поставляется ООО «Газпром трансгаз Самара», ООО «Газпром трансгаз Саратов» и ООО «Газпром трансгаз Уфа», а также в Казахстан.

Около девяти тысяч работников предприятия ежедневно осуществляют обслуживание объектов газотранспортной системы, транспортировку и распределение голубого топлива. Всего в составе общества 27 филиалов, 13 из которых — линейнопроизводственные управления. В ведении ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» сегодня около девяти тысяч километров магистральных газопроводов и газопроводов-отводов, 18 компрессорных и 279 газораспределительных станций, шесть специализированных пунктов по переводу техники на газ, 28 АГНКС. Высокая надежность и безаварийность газотранспортной системы — главная задача предприятия. С каждым годом совер-

ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» участвует в проекте организации на полигоне СвЖД опытной эксплуатации магистрального газотурбовоза ГТ-1, который будет использовать в качестве моторного топлива сжиженный природный газ. На комплексе по производству СПГ на ГРС-4 в Екатеринбурге (на фото) уже начаты пусконаладочные работы

Использование природного газа в качестве моторного топлива позволяет сократить вредные выбросы в атмосферу, что весьма актуально для промышленных регионов. Заправка газобаллонных автомобилей на удалении от стационарных АГНКС осуществляется при помощи передвижных автогазозаправщиков

114

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

энергия отрасли | лидеры российского тэКа шенствуется система технологического обслуживания газовых магистралей, освоено оборудование, позволяющее производить врезки под давлением на газо- и нефтепроводах диаметром трубы до 1 420 миллиметров. Использование этой технологии позволяет производить ремонтные работы на магистральных газопроводах без прекращения транспорта газа, сохраняя в это время газоснабжение потребителей, дает возможность снизить объемы природного газа, стравливаемого в атмосферу. В настоящее время основную часть врезок под давлением на трубопроводах на территории РФ осуществляет ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург».

оПытная ПлоЩадКа, неоБХодиМая для развития труБной ПроМыШленности В то же время развитие Единой системы газоснабжения России не только требует от газовиков реконструкции, ремонта и модернизации уже действующих газотранспортных систем, но и ставит перспективные задачи по сооружению совершенно новых газовых артерий. Один из приоритетных проектов ОАО «Газпром» — строительство магистрального газопровода Бованенково – Ухта. Силами специалистов ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» в Челябинской области создан полигон, где проходят испытания опытные партии труб большого диаметра, которые планируется использовать при строительстве названной трассы и других крупнейших газовых магистралей. Организация работ по натурным испытаниям опытных партий труб дала специалистам ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» неоценимый профессиональный опыт. Полигон уже перешагнул рамки временного и успешно действует как опытная площадка, необходимая для развития трубной промышленности.

областях, было произведено и реализовано более 58 миллионов кубометров компримированного природного газа. Его использование различными видами транспорта позволяет значительно сократить вредные выбросы в атмосферу, что для промышленных регионов, таких как Свердловская область, крайне актуально и востребовано. Кроме того, природный газ еще и самый дешевый на сегодняшний день вид моторного топлива. В ближайшем будущем ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» начнет строительство новых АГНКС в Златоусте, Магнитогорске, Кургане. Один из крупных проектов, в которых участвует ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург», — программа организации на полигоне Свердловской железной дороги опытной эксплуатации тепловозов на сжиженном и компримированном природном газе, совместно утвержденная ОАО «Газпром» и ОАО «РЖД». В рамках ее реализации планируется начало испытаний на СвЖД магистрального газотурбовоза ГТ-1, который будет использовать в качестве моторного топлива сжиженный природный газ. Объем одной заправки — 17 тонн. Уже подсчитано, что в сравнении с дизельным локомотивом использование ГТ-1 позволит в два с половиной раза уменьшить экологический ущерб и значительно снизить эксплуатационные затраты. В рамках реализации данной программы завершено строительство и начаты пусконаладочные работы на комплексе по производству СПГ на ГРС-4 в Екатеринбурге.

Производственная и социальная сфера — в единоМ КоМПлеКсе

Использование природного газа в качестве моторного топлива для транспорта становится важным мероприятием региональных экологических программ, и Уральский регион сегодня находится в числе лидеров в этой области. ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» одним из первых всерьез занялось переводом автотехники на газ и сейчас предлагает целый комплекс услуг по внедрению новых технологий в данной сфере. В 2009 году на 28 автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях предприятия, расположенных в Свердловской, Челябинской, Курганской и Оренбургской

Производственная и социальная сфера на газотранспортном предприятии представляют собой единый комплекс, ведь наличие сильного, сплоченного коллектива единомышленников существенно увеличивает производительность труда. Повышение качества жизни сотрудников общества, забота о семьях и детях газовиков — главные приоритеты организации. Строится жилье, сохраняются детские дошкольные учреждения, успешно функционируют физкультурно-оздоровительные и культурнодосуговые центры. С начала реализации крупного социального проекта «Газпром — детям» в четырех регионах присутствия ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» построены тринадцать спортивных площадок, одиннадцать хоккейных кортов, восемь физкультурно-оздоровительных комплексов. В спортсекциях и творческих коллективах на спортивных и культурных объектах предприятия занимаются более восьми тысяч детей. Эффективное решение социальных вопросов — неотъемлемый элемент стратегической политики компании, укрепляющий доверие к ней в глазах ее работников, партнеров, акционеров.

Летняя спартакиада ОАО «Газпром», объединяющая сотрудников дочерних предприятий компании из всех регионов страны, становится зрелищным корпоративным событием. В 2009 году гостей принимал Екатеринбург. В течение недели за победу в шести видах спорта боролись около полутора тысяч спортсменов

В ноябре 2009 года прошел фестиваль «Искорки», в котором приняли участие дети сотрудников ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» в возрасте от семи до шестнадцати лет. Победители начали подготовку к корпоративному фестивалю ОАО «Газпром» «Факел»

не тольКо эКоноМично, но и эКологично

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

115

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

эКологичесКая БезоПасность — Кредо тоМсКиХ газовиКов Сохранение экологии в XXI веке не просто важный приоритет производственной политики крупной компании. Это условие ее эффективности. Тенденция становится общемировой: нефтегазовые структуры многих стран мира за последнее время кратно увеличили финансовые затраты на природоохранные мероприятия. При этом очевидно, что ставка делается на разработку инновационных, достаточно эффективных способов защиты окружающей среды. В число лидеров реализации передовой экологической политики в нашей стране, по мнению экспертов, входит ОАО «Газпром». Красноречивый пример: только одно из дочерних предприятий компании — ООО «Газпром трансгаз Томск» — в 2009 году направило на природоохранную деятельность 59 миллионов рублей. Работая на территории двенадцати регионов, томские газовики берут на себя огромную ответственность за сохранение экосферы при строительстве и эксплуатации газотранспортных систем. Каждый новый проект разрабатывается обществом с учетом требований экологической безопасности, многие основаны на использовании уникальных технологий, в применении которых «Газпром трансгаз Томск» зачастую выступает пионером. При этом добровольные обязательства в области охраны окружающей среды, принятые томским предприятием, зачастую превосходят установленные государством нормативные требования. Питьевая вода стала вдвое чиЩе В рамках программы «Чистая вода» ООО «Газпром трансгаз Томск» ведет техническое перевооружение станций водоподготовки. В частности, начата капитальная реконструкция очистных сооружений на компрессорных станциях в Томске, Парабели, Чажемто, Барабинске, Кожурле, Омске, Новокузнецке, Юрге и Бийске, где очищать воду для нужд газовиков жизненно необходимо. Представления об исключительной чистоте подземной воды зачастую не более чем миф, к примеру, на севере Томской области вода даже на вид ржавая и имеет характерный запах, потому как содержит большое количество железа и марганца.

116

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

На Алтае и в Кузбассе вода слишком жесткая, поскольку содержит много солей. Ее употребление может вызвать мочекаменную болезнь и атеросклероз.

— Мы сразу поняли, что нам придется решать проблему с очистными сооружениями своими силами, потому как объекты газотранспортной системы не всегда находятся рядом с населенными пунктами, — поясняет главный энергетик компании Борис Сярг. — Теперь очистка воды осуществляется с помощью трех основных конструктивных элементов: озонатора, бака-реактора и системы фильтров. Благодаря примененным новациям концентрация железа на выходе стала вдвое меньше допустимой нормы! Помимо газовиков очищенную воду с удовольствием

энергия отрасли | лидеры российского тэКа используют и местные жители, например население северного поселка Вертикос. Осваивая новые территории, «Газпром трансгаз Томск» не забывает о повышении качества водоснабжения и в этих регионах. Сейчас специалисты предприятия разрабатывают схемы водоочистки на объектах магистральных газопроводов Сахалин – Хабаровск – Владивосток и Нижне-Квакчикское месторождение – ПетропавловскКамчатский.

По аналогии с медицинскими диагностическими приборами — рентгеном и сканером — томские ученые по заказу газовиков разработали вертолетный лазерный локатор утечек метана из магистральных газопроводов «Аэропоиск-3М». Принцип его работы прост: устройство весом 55 килограммов устанавливается на вертолет и во время облета магистрали дистанционно обнаруживает проблемные места в газопроводе, самостоятельно (при помощи самописца) регистрируя повышенное содержание газа в атмосфере над местом аварии. Применение в конструкции локатора видеокамеры и GPS-приемника, а также компьютерной системы обработки и отображения информации позволяет обнаруживать и локализовывать утечки метана с высокой степенью достоверности. Вся собранная информация записывается на жесткий диск, с которого по прилету на базу специалисты считывают данные. Если где-то обнаруживается высокая концентрация газа, туда немедленно отправляется ремонтная бригада. После устранения неисправности экологии района ничего не угрожает. Не стоит забывать, что в большинстве регионов, где ведет свою работу «Газпром трансгаз Томск», сложные метеорологические условия и долгие зимние ночи не всегда позволяют вертолетам вылетать для обследования газопроводов, тем более что в ночное время или в условиях плохой видимости летчик может отклониться от курса, поэтому уже сейчас специалисты компании думают о применении беспилотных летательных аппаратов, которым не страшны ни снег, ни дождь, ни темное время суток.

— Использование беспилотных летательных аппаратов, оснащенных специальным оборудованием, поможет решить задачи авиационного мониторинга газопроводов, — рассказывает главный инженер — первый заместитель генерального директора ООО «Газпром трансгаз Томск» Вячеслав Михаленко. — Наши коллеги в дочерних обществах «Газпрома» тоже ведут поиск в этом перспективном направлении, в частности, есть интерес к беспилотной авиационной системе «Иркут-10». Фотографии, которые делает «Иркут-10» даже в условиях плохой видимости, очень высокого качества. Управляют им всего два человека на земле, а запускается беспилотник с катапульты, поэтому не нужно строить никаких дополнительных вертолетных площадок. Это, конечно, перспективы, планы. Что касается результатов, в 2009 году мы завершили реконструкцию очистных сооружений на наших производственных площадках, направив на эти цели 34 миллиона рублей. Годом ранее в обновление очистных сооружений пяти компрессорных станций вложили порядка 125 миллионов. Таким образом, закончилась большая работа по замене отслуживших больше четверти века водоочистных объектов, тем самым исключен сброс неочищенных сточных вод в окружающую среду.

«Использование беспилотных летательных аппаратов, оснащенных специальным оборудованием, поможет решить задачи авиационного мониторинга газопроводов»

ПроМыШленные стоКи БольШе не вредны Заботясь о качестве питьевой воды, в ООО «Газпром трансгаз Томск» также уделяют большое внимание очистке промышленных и хозяйственных стоков. Старые ее методы уже не дают нужного результата: из-за растущих объемов промышленных и хозяйственных стоков пропускные возможности прудов-отстойников оказались почти полностью исчерпанными. Более того, каждый такой пруд служит локальным источником постоянного загрязнения почвы, воздуха, ближайших рек и озер. Прекрасно понимая это, томские газовики нашли выход из сложившейся ситуации. Более двух лет назад на компрессорных станциях вместо традиционных прудов-отстойников возведены полноценные канализационно-очистные сооружения, которые полностью отвечают всем экологическим требованиям. Сейчас сотрудники компании совместно с учеными НИИ высоких напряжений Томского политехнического университета разрабатывают уникальный метод окончательной очистки промышленных и хозяйственных стоков с помощью электронной пушки.

— Эта технология позволит нам полностью отказаться от полей фильтрации, куда сбрасывались стоки, — рассказывает начальник технического отдела Алексей Маслов. — Аналогов данному методу в нашей стране еще нет. В выигрыше оказывается как наша компания, чьи затраты на эксплуатацию очистных сооружений существенно снижаются, так и природа: в почве не будут аккумулироваться вредные отходы, из-за чего раньше большие участки земли пустовали, на них нельзя было построить дом или организовать выпас домашних животных.

Бдительный лазер и БесПилотный саМолет Общая протяженность магистральных газопроводов ООО «Газпром трансгаз Томск» составляет около семи тысяч километров. Большая часть магистралей проходит по лесистоболотистой местности тайги или предгорьям Алтая и Камчатки. Обследовать такие места проблематично, так что в случае утечки газа авария будет обнаружена не сразу, а к чему может привести разрыв газопровода, догадаться несложно. Таким образом, необходим постоянный мониторинг трассы. Только в минувшем году сотрудники томской компании проверили более пятисот километров трубопроводных систем — с помощью водолазов, вертолетов. Диагностика требует максимальной четкости результатов, и здесь газовики должны выступить в роли врачей — своевременно поставить правильный диагноз и устранить заболевание. А если врач вовремя проведет осмотр, то и организм пациента будет давать меньше сбоев.

в последнее время на фоне многочисленных разговоров о глобальных экологических проблемах охрана природы приобретает острую социальную значимость. таким образом, воплощая идеи по сохранению природных комплексов, ооо «газпром трансгаз томск» берет на себя серьезные социальные обязательства. своевременная диагностика производственных объектов, модернизация и внедрение передовых технологий — ключевые принципы развития компании и основа экологической безопасности территорий, на которых работают томские газовики.

«ООО “Газпром трансгаз Томск” ведет работу по внедрению системы экологического менеджмента и планирует в конце текущего года пройти сертификацию на соответствие требованиям международного стандарта ISO 14001:2004»

Дмитрий ТОЛМАЧЕВ

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

117

энергия сотрудничества | «газпром трансгаз томск»

готовиМ инЖенернуЮ элиту По масштабности и многообразию реализуемых проектов, уровню применяемых технологий и революционной стратегии развития ООО «Газпром трансгаз Томск» заслужило репутацию предприятия будущего. С 2005 года газотранспортная компания — постоянный заказчик образовательных услуг Томского политехнического университета. «Запуск программ модернизации производства, внедрение систем автоматического управления магистральными газопроводами, высокие темпы реконструкции и капитального ремонта газораспределительных станций — свидетельство высочайшего потенциала наших партнеров», — подчеркивает ректор ГОУ ВПО «НИ ТПУ», профессор, член Общественной палаты РФ Петр ЧУБИК. отвечая треБованияМ рынКа К сПециалистаМ нефтегазовой отрасли — Границы сотрудничества Национального исследовательского Томского политехнического университета и компании «Газпром трансгаз Томск» в образовательной и научно-исследовательской сфере неуклонно расширяются. Иначе и не может быть. ООО «Газпром трансгаз Томск», будучи восточным форпостом ОАО «Газпром», участвует в реализации проекта «Сахалин Энерджи», обслуживая большую часть газопровода Сахалин – Хабаровск – Владивосток. Вопросы транспортировки газа и эксплуатации трубопровода требуют ответственного решения. Новые задачи возникают в связи с созданием завода по сжижению природного газа — уникального для России по технологии и техническому оснащению производственного объекта. Усложняются рабочие системы, повышаются требования к персоналу, расширяется кадровый состав. Компания растет, высокотехнологичному производству нужны соответствующие высококвалифицированные кадры. Управление предприятия оценило возможности вузов нашего региона в плане предоставления образовательных услуг и остановило выбор на нашем университете. Сыграла свою роль и территориальная близость, кроме того, в Институте природных ресурсов (бывшем Институте геологии и нефтегазового дела) ТПУ в 2003 году создана кафедра транспорта и хранения нефти и газа, которая разработала новые комплексные планы с учетом пожеланий фирмы-заказчика. На базе кафедры открыт первый в России инновационный научно-образовательный Центр трубопроводного транспорта нефти и газа. На его создание потрачено более 33 миллионов рублей. Центр располагает уникальным оборудованием: системой ЗD-визуализации и изображения результатов моделирования гидродинамических характеристик жидкости в трубопроводе (стоимостью около девяти миллионов рублей), лазерным доплеровским измерителем скорости потока, системой акустическо-эмиссионного контроля, дефектоскопом на фазированной решетке Harfang X-32. Для подготовки инженеров мирового уровня здесь созданы все условия. Сочетание фундаментальной и практической подготовки, оснащение лабораторий новейшим исследовательским оборудованием, передовым программным обеспечением, привлечение к учебному процессу стратегических партнеров — крупнейших нефтегазовых компаний и ведущих университетов России и мира — дают возможность готовить первоклассных дипломированных специалистов, магистров с двумя дипломами, осуществлять повышение квалификации сотрудников нефтегазовой отрасли. В структуру Центра трубопроводного транспорта нефти и газа входят научно-исследовательский отдел с учебно-научными лабораториями, кабинетом математического моделирования, конструкторским бюро, отделом методического обеспечения, учебной частью. Имеющиеся в распоряжении подразделения вуза уникальные установки задействованы как в учебном про-

118

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

Историческим событием для Томского политехнического университета стал визит главы государства в феврале 2010 года. На снимке — Президент РФ Дмитрий МЕДВЕДЕВ и ректор ГОУ ВПО «НИ ТПУ» Петр ЧУБИК цессе, так и при научных исследованиях и решении прикладных задач (выполнении работ в рамках хоздоговоров). Активное участие в становлении центра, приобретении дорогостоящего оборудования для него приняли наши стратегические партнеры, в том числе и ООО «Газпром трансгаз Томск». Реализация поставленных перед газовиками задач требует оптимизации трудовых ресурсов и мобилизации кадрового потенциала. Руководство компании строит систему подготовки кадров в русле современных требований рынка к специалистам нефтегазовой отрасли. ТПУ осуществляет переподготовку специалистов предприятия по специальности «Проектирование, сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ» по двум программам, рассчитанным на полтора года обучения: программе базовой подготовки руководящего состава (уровня начальников отделов и их заместителей) и программе переподготовки инженерно-технических работников. За три года в стенах нашего вуза прошли обучение около девяноста специалистов. В этом году на дипломирование вышли еще двадцать человек.

традиции, зовуЩие в БудуЩее — ООО «Газпром трансгаз Томск» активно участвует в организации не только самого процесса обучения, но и студенче-

энергия сотрудничества | «газпром трансгаз томск» ских практик. Наши студенты выезжают на предприятия компании, расположенДорогие друзья! Национальный исследовательский Томский ные как в континентальной части России, политехнический университет поздравляет трудовой коллектив так и на Камчатке. В этом году ребята ООО «Газпром Трансгаз Томск» с профессиональным праздником! участвовали в строительно-монтажных, Нефтегазовая отрасль необходима огромному хозяйственному проектных работах на Сахалине. После организму нашей страны как кислород: она была и остается второго-третьего курсов обучения все гарантом экономической независимости и национальной студенты имеют рабочие специальности безопасности государства. Ей служат люди с надежным мужским и могут трудиться в качестве трубопрохарактером, наделенные ответственностью и глубокой верностью водчика, слесаря, оператора и т. д. Чтобы стать первоклассным инженером, молосвоей трудной профессии. дой специалист должен получить и уметь Томские политехники гордятся сотрудничеством с вами по праву: применить на практике знания, умения коллектив ООО «Газпром Трансгаз Томск» — один из лучших и навыки рабочих профессий. Таким обв отрасли, а с настоящими профессионалами работать и приятно, разом, подготовка дипломированных спеи почетно. Мы верим в наше общее большое будущее! Желаем вам циалистов — процесс взаимовыгодный. новых трудовых свершений во имя сильной и могущественной Мы предлагаем совершенные программы России, успехов, благополучия и процветания! и технологии обучения, компания предоставляет отличную базу для практики. «Газпром трансгаз Томск» имеет уникальное сооружение в Томске — учебный полигон, созданный ционирования высокотехнологичного предприятия. В конечи оборудованный для практического обучения производственного ном итоге идентификация и стабилизация бизнес-процессов и инженерно-технического персонала, где с участием наших позволят модернизированной системе самой управлять преподавателей проводятся занятия по базовым дисциплинам, и контролировать не только финансовую деятельность, но в том числе и для студентов ТПУ. Здесь установлены реальные и производственно-хозяйственные вопросы. Это очень важно производственные объекты, и учащиеся на практике оттачи- для ООО «Газпром трансгаз Томск», ставящего сверхцелью вают навыки самостоятельной работы в той сфере, которую освоение новых территорий Дальнего Востока, Восточной избрали. Сибири и Сахалина. В этой связи возрастает роль высшего Хорошая традиция корпоративной политики ООО «Газпром инженерного состава, который должен уметь управлять АСУ трансгаз Томск» — целевое направление детей сотрудников на об- ТП. На кафедре АиКС специальная лаборатория занимается учение в наш университет (ежегодно — от десяти до пятнадцати подготовкой таких кадров. человек). У тех, кто уже в семье проникается задачами и проблеВ соответствии с программой развития НИ ТПУ на 2009-2018 гомами отрасли, нет большого желания куда-либо уехать, они знают, ды принято решение о создании в 2011 году в составе вуза что могут реализовать себя в профессии и заработать достойные проектно-конструкторского института, который, аккумулируя деньги. По окончании учебы выпускники приходят на работу спе- в одном месте идеи и инновационные разработки наших ученых, циалистами, которых ожидают, в которых нуждаются. При этом деловые связи, кадровые ресурсы, приборную базу, будет выполкомпания контролирует успеваемость каждого своего студента нять для крупных предприятий, в том числе и для ООО «Газпром и в случае необходимости может влиять на родителей, которые трансгаз Томск», законченный цикл работ со сдачей производзаинтересованы в продолжении обучения детей — ведь те приоб- ственного объекта заказчику под ключ. В этом процессе смогут ретают надежную, востребованную на рынке профессию. принять участие представители практически всех подразделений университета — геологи, химики, экологи, машиностроители, энергетики, приборостроители, экономисты… совреМенные инЖенеры Таким образом, перспективы дальнейшего развития взаимодолЖны в Полной Мере освоить асу тП выгодных отношений самые светлые: мы ждем от наших страте— Совместная научная деятельность осуществляется в рамках гических партнеров новых интересных идей и предложений. проведения диагностических работ, направленных на повышение эксплуатационной надежности оборудования трубопроводного транспорта, а также в разработке программных продуктов гоу вПо «национальный исследовательский томский для системы управления. Этим занимается кафедра автоматики политехнический университет» (гоу вПо «ни тПу») и компьютерных систем (АиКС) Института кибернетики ТПУ.

634050, г. Томск, просп. Ленина, 30 Наши ученые разработали модель управления бизнесТелефон (3822) 56-42-61, факс 56-34-95 процессами, адаптированную к конкретным условиям функE-mail: pr@tpu.ru, www.tpu.ru На базе Института природных ресурсов (бывшего Института геологии и нефтегазового дела) ТПУ открыт первый в России инновационный научнообразовательный Центр трубопроводного транспорта нефти и газа

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

119

энергия сотрудничества | «газпром трансгаз томск»

«газПроМ трансгаз тоМсК» выБрал «айти-ойл» Недавно компания «АйТи» начала реализацию масштабного проекта в одном из дочерних обществ ОАО «Газпром» — ООО «Газпром трансгаз Томск». Согласно условиям контракта специалисты фирмы должны разработать и внедрить здесь единую систему управления технологическими процессами газонаполнительных компрессорных станций и безналичными расчетами на основе смарт-карт. Основой этой системы станет собственная разработка «АйТи» — специализированное отраслевое комплексное решение «АйТи-Ойл», предназначенное для автоматизации всех основных технологических операций и бизнес-процессов газотранспортной компании — от функционирования АЗС/АЗК и АГНКС до деятельности головного офиса и филиалов. реШение основныХ Бизнес-задач в единоМ инфорМационноМ Пространстве

«Разработанная в ходе реализации проекта система призвана интегрировать в единое информационное пространство центральный офис ООО “Газпром трансгаз Томск”, восемь автомобильных газонаполнительных компрессорных и одну автозаправочную станцию»

Предприятие, которое сегодня носит имя ООО «Газпром трансгаз Томск», ведет свою историю с 1977 года и на сегодняшний день объединяет более ста газораспределительных, а также десять автоматизированных газонаполнительных компрессорных станций. Основные виды деятельности организации — транспортировка природного газа и эксплуатация объектов магистральных газопроводов. До недавнего времени ООО «Газпром трансгаз Томск» использовало разрозненные системы, которые не только не могли обеспечить необходимый уровень управления бизнесом, но и затрудняли его дальнейшее развитие. В связи с этим руководство компании инициировало процесс выбора новой комплексной системы, которая позволила бы в едином информационном пространстве решать основные задачи, такие как учет заправок на АГНКС за наличный и безналичный расчет, ведение базы данных клиентов (контрагентов и частных лиц), автоматизация формирования отчетов на АГНКС и в офисах филиалов, составление маркетинговых отчетов для принятия управленческих решений, использование банковских и топливных карт для оплаты и др.

достоверная оПеративно оБновляеМая инфорМация о раБоте КоМПании Проект начался с обследования бизнес-процессов ООО «Газпром трансгаз Томск». На основании полученных данных специалисты «АйТи» разработали техническое задание, а затем в соответствии с ним после ряда доработок осуществили первоначальное внедрение «АйТи-Ойл». Разработанная в ходе реализации проекта система призвана интегрировать в единое информационное про-

120

странство центральный офис ООО «Газпром трансгаз Томск», восемь автомобильных газонаполнительных компрессорных и одну автозаправочную станцию. Все это обеспечит сбор данных о работе всех заправочных комплексов, ведение учета клиентов, заправляющихся на них по наличному и безналичному расчету, позволит видеть динамику реализации компримированного природного газа на АГНКС и формировать отчеты в различных разрезах для принятия управленческих решений. В результате удастся наладить централизованное управление бизнесом ООО «Газпром трансгаз Томск», оптимизировать работу компании, привлечь новых розничных потребителей и повысить лояльность существующих клиентов за счет запуска новых накопительных программ лояльности и внедрения систем индивидуальных скидок с использованием бонусных смарт-карт. сотрудничество с «газпром трансгаз томск» — это первый опыт компании «айти» по автоматизации сети агнКс, поэтому комплексное решение «айти-ойл» потребовало некоторых доработок, которые и были успешно произведены на этапе предпроектных работ. К настоящему времени завершено пилотное внедрение системы на ограниченном участке. сейчас в единой системе управления работают две агнКс, одна азс и офис заказчика. По результатам опытной эксплуатации руководство ооо «газпром трансгаз томск» рассматривает возможность тиражирования системы, реализованной на базе «айти-ойл», на всю сеть существующих и вводимых в эксплуатацию агнКс. также запланирован выпуск первой партии смарт-карт в количестве пятисот штук.

«К настоящему времени завершено пилотное внедрение системы на ограниченном участке. По результатам опытной эксплуатации руководство ООО “Газпром трансгаз Томск” рассматривает возможность тиражирования системы, реализованной на базе “АйТи-Ойл”, на всю сеть существующих и вводимых в эксплуатацию АГНКС»

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

зао «фирма “айти”. информационные технологии» 117218, Москва, ул. Кржижановского, 29, корп. 2 Телефон (495) 974-79-79 Факс 974-79-90 E-mail: info@it.ru www.it.ru, www.it-oil.ru

энергия сотрудничества | «газпром трансгаз томск»

«Мы ПониМаеМ всЮ Полноту своей ответственности» ООО «Томский Инженерно-технический Центр» выполняет экспертизу промышленной безопасности (ЭПБ) проектной документации Юрий усенКо, на разработку, строительство, расширение, реконструкцию, техническое генеральный директор ООО «Томский ИТЦ» перевооружение, консервацию и ликвидацию опасных производственных объектов (ОПО), иных документов, связанных с эксплуатацией ОПО; технических устройств, применяемых на ОПО, с определением возможных сроков их безопасной эксплуатации; зданий и сооружений на ОПО. Наряду с этими видами деятельности организация оказывает инжиниринговые услуги для предприятий топливно-энергетического комплекса. результаты эКсПертизы и диагностирования — достоверны и оБЪеКтивны Свою деятельность в области промышленной безопасности ООО «Томский ИТЦ» ведет на основании лицензий Ростехнадзора, а также выданного НП «СРО ОСГиНК» Свидетельства о допуске к работам по строительству, реконструкции и капитальному ремонту объектов капитального строительства, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства. По основным видам деятельности организация имеет аккредитации НП «Межрегион ПБ», ОАО «Газпром», ОАО НК «Роснефть», Башкирской ассоциации экспертов, Сибирской ассоциации организаций, осуществляющих деятельность в сфере экологической и технической безопасности. Система менеджмента качества инженерно-технического центра соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001. Деятельность организации застрахована в части обязательств перед третьими лицами в соответствии с действующим законодательством РФ. В ООО «Томский ИТЦ» на постоянной основе работают около ста человек, в том числе пять экспертов и более семидесяти аттестованных специалистов. Организация располагает современной лабораторией неразрушающего контроля, которая имеет в своем штате высококвалифицированных сотрудников, аттестованных в области основных методов НК, оснащена необходимым современным оборудованием.

на оБЪеКтаХ МагистральныХ газоПроводов С 2005 года ООО «Томский ИТЦ» сотрудничает с ООО «Газпром трансгаз Томск» в части выполнения работ по экспертизе промышленной безопасности технической документации, связанной с эксплуатацией объектов магистральных газопроводов (МГ), а также строительному контролю (техническому надзору) за их строительством, капитальным ремонтом и реконструкцией. За это время инженерно-техническим центром зарегистрировано более семидесяти заключений ЭПБ, выполнены работы по оценке технического состояния запорной арматуры, соединительных деталей МГ, компрессоров АГНКС. Руководство ООО «Газпром трансгаз Томск» отметило вклад экспертной организации в строительство компрессорной станции «Омская» в 2008–2009 годах. Так же ООО «Томский ИТЦ» совместно с ООО «Газпром трансгаз Томск » участвует в работах по отбраковке труб,

Для предприятий топливноэнергетического комплекса ООО «Томский ИТЦ» выполняет:  входной/выходной контроль трубной продукции и оборудования российских и зарубежных заводовпоставщиков  подготовку документов для общепромышленной сертификации и сертификации взрывозащищенного оборудования и технических устройств с выдачей итоговых заключений экспертизы промышленной безопасности для получения в ростехнадзоре разрешений на применение  строительный контроль (технический надзор) за качеством строительства опасных производственных объектов  оценку состояния объектов на разных этапах их строительства с выдачей заключений о соответствии проектам и действующим нормативно-техническим требованиям  разработку технических паспортов (дубликатов) на технические устройства бывших в эксплуатации в линейной части МГ. При этом используются результаты оценки прочностных характеристик металла и сварных швов, проводимой лабораторией Национального исследовательского Томского политехнического университета. «оказывая услуги по сопровождению строительства опасных производственных объектов, оценивая их техническое состояние, качество, надежность и связанную с этим возможность дальнейшей безаварийной эксплуатации, мы понимаем всю полноту своей ответственности и поэтому считаем основной задачей нашего коллектива постоянное повышение качества выполняемых работ. это одна из важнейших составляющих общей системы обеспечения безаварийной эксплуатации оПо наших партнеров», — подчеркивают специалисты томского итц. ооо «томский инженерно-технический центр» (ооо «томский итц») 634057, г. Томск, просп. Мира, 13/3 Телефоны/факсы (3822) 62-10-87, 62-09-43 E-mail: itc@mail.tomsknet.ru, www.tomskiy-itc.ru (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

121

энергия сотрудничества | «газпром трансгаз томск»

«СИБТРУБОПРОВОДСТРОЙ» — надежный партнер ОАО «Газпром» уже на протяжении многих лет. За это время построены тысячи километров газопроводов, множество предприятий и населенных пунктов подключено к газовым магистралям. Сейчас компания участвует в реализации важнейших проектов на востоке России — строительства газопровода Сахалин – Хабаровск – Владивосток и программы газоснабжения Камчатки. «СИБТРУБОПРОВОДСТРОЙ» — это группа компаний, в состав которой входят управляющая организация и производственные предприятия, занимающиеся строительством и ремонтом магистральных газо-, нефте-, продуктопроводов, обустройством месторождений, возведением газораспределительных станций, газификацией населенных пунктов, хранением и логистированием нефтепродуктов: ОАО «Сибтрубопроводстрой», «СТПС-Восток», «СТПС-Гражданстрой», ОАО «Нефтебаза «Красный Яр», производственная компания «Красный Яр». Выручка группы в 2009 году составила более двенадцати миллиардов рублей.

александр Поветьев, генеральный директор ОАО «Сибтрубопроводстрой»

«СИБТРУБОПРОВОДСТРОЙ» занимает лидирующие позиции в отечественной нефтегазостроительной отрасли, это один из крупнейших подрядчиков ОАО «Газпром» в Сибири и на Дальнем Востоке. В группу входят организации, готовые взять на себя весь комплекс работ по строительству трубопроводных магистралей со всеми сопутствующими сооружениями, а также объектами социальной инфраструктуры в самых сложных и экстремальных условиях. За более чем тридцать лет компания проложила свыше четырех тысяч километров трубопроводов, которые формируют новые возможности для экономического развития восточных регионов России.

«сиБтруБоПроводстрой» — один из КруПнейШиХ ПодрядчиКов «газПроМа» газовые Магистрали для сиБири и дальнего востоКа Одним из важнейших проектов ОАО «Сибтрубопроводстрой» в Сибири стал газопровод Барнаул – Бийск – Горно-Алтайск с отводом на Белокуриху, построенный по заказу ООО «Газпром трансгаз Томск». Строительство газопровода, ставшего основой для газификации Алтайского края и Республики Алтай, — важнейший этап экономического развития Сибирского региона. Магистраль была проложена в кратчайшие сроки: темпы строительства составили до полутора километров трассы в день. В ноябре 2006 года был сдан в эксплуатацию участок Барнаул – Бийск, в октябре 2007-го — газопровод-отвод на Белокуриху, в ноябре 2008-го — участок Бийск – Горно-Алтайск. Общая протяженность газопровода составила около 320 километров. Другой важный проект, заказчиком которого выступил «Газпром трансгаз Томск», — создание газопровода от Братского газоконденсатного месторождения до города Братска. Специалисты СТПС построили саму трассу, а также газораспределительную станцию в Братске. Объект был сдан в эксплуатацию в конце декабря 2007 года. С вводом этого газопровода голубое топливо пришло к новым потребителям: был дан старт газификации Братска, что позволило увеличить темпы газификации Иркутской области. В настоящий момент компания участвует в реализации проектов государственной Программы создания в Восточ-

122

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

ной Сибири и на Дальнем Востоке единой системы добычи, транспортировки газа и газоснабжения с учетом возможного экспорта газа на рынки Китая и других стран АТР (Восточной газовой программы). В рамках создания одного из ее первоочередных объектов — газотранспортной системы Сахалин – Хабаровск – Владивосток – СТПС строит сам газопровод и его головную компрессорную станцию. Магистраль должна обеспечить газоснабжение потребителей Хабаровского и Приморского краев, Еврейской АО и Сахалинской области. Часть голубого топлива будет поставляться на экспорт. В среднесрочной перспективе в регионы Дальнего Востока будет поставляться газ проекта «Сахалин-1», также предполагается, что газопровод Сахалин – Хабаровск – Владивосток будет объединен с газопроводом, берущим начало в Республике Саха (Якутия), откуда должны начаться поставки с уникального по запасам Чаяндинского месторождения. Сварка первого стыка ГТС Сахалин – Хабаровск – Владивосток состоялась 31 июля 2009 года. Ввод газотранспортной системы в эксплуатацию и подача газа в Приморский край намечены на 2011 год. В 2007 году «Газпром» приступил к реализации проекта «Газоснабжение Камчатской области» (сегодня — Камчатский край), в рамках реализации которого месторождения на западном побережье полуострова (Кшукское и Нижне-Квакчикское) будут соединены магистральным газопроводом с краевым центром. Магистраль Соболево – Петропавловск-Камчатский

энергия сотрудничества | «газпром трансгаз томск» протяженностью 392 километра должна быть введена в эксплуатацию в 2010 году. По заказу ООО «Газпром инвест Восток» ОАО «Сибтрубопроводстрой» обустраивает оба месторождения и строит газопровод от УКПГ-2 Нижне-Квакчикского ГКМ до АГРС ПетропавловскаКамчатского.

теХничесКое ПеревооруЖение и КаПитальный реМонт Техническое перевооружение и капитальный ремонт газопроводов — одна из главных задач «Газпрома», решение которой позволяет обеспечить надежное снабжение природным газом потребителей. Вместе с тем это технически сложный процесс: в ходе капремонта газовых магистралей на них внедряются системы автоматизации и телемеханизации. «Сибтрубопроводстрой» успешно решает задачу модернизации газовых трасс. За время сотрудничества с обществом «Газпром трансгаз Томск» компания реконструировала газопроводы Омс к – Н о в о с и б и р с к – Ку з басс, НВГПЗ – Парабель, Юрга – Новосибирск, провела работы на газопроводе Новосибирск – Барнаул. Сейчас продолжается реконструкция ветки Парабель – Кузбасс. СТПС не только выполняет ремонт и переизоляцию газопроводов с заменой дефектных труб, но и модернизирует оборудование, осуществляет техническое перевооружение компрессорных станций. Входящая в группу компаний «Сибтрубопроводстрой» производственная компания «Красный Яр» изготавливает газораспределительные станции и различные резервуары. Огромный опыт работы, наличие квалифицированного персонала и современной производственной базы, применение прогрессивных технологий служат гарантией высокой репутации и надежности предприятий группы «Сибтрубопроводстрой», позволяют успешно решать задачи любой сложности и выполнять требования заказчиков. В сложные 1990-е годы руководству компании удалось сохранить команду высококлассных профессионалов. Привлекать в коллектив талантливых молодых специалистов позволяет уникальная для сегодняшней России система социальной ответственности ОАО «Сибтрубопроводстрой». В частности, это одна из немногих компаний, которая строит жилье д ля своих работников. Чтобы демонстрировать свою способность возводить объекты, соответствующие ожиданиям потребителей и нормативным требованиям, ОАО «СТПС» разработало и внедрило систему менеджмента качества в соответствии с ГОСТ Р ISO 9001. Ее

результативное применение повышает удовлетворенность заказчиков, позволяет непрерывно улучшать строительные объекты, предупреждать их несоответствия имеющимся нормативам. В арсенале СТПС — современное техническое оснащение и применение новых технологий. Технический потенциал компании позволяет одновременно комплектовать десять-двенадцать строительных потоков в комплексе. Более 70% парка специальной техники составляют машины ведущих мировых производителей Caterpillar, Komatsu, Liebherr. Применение передового оборудования и высокая квалификация специалистов обеспечивают выполнение всех сварочных операций с высоким качеством и в соответствии с международными стандартами. В компании используется сварочная техника производства компаний Lincoln Electric и Miller — мировых лидеров в данной области. При строительстве магистральных трубопроводов «Сибтрубопроводстрой» применяет технологии автоматической сварки, что значительно повышает производительность труда и качество сварки стыков труб. Также при прокладке новых и при капитальном ремонте и переизоляции существующих трубопроводов компания задействует современную систему антикоррозионного покрытия «БИУРС», предназначенную для изоляции нефтегазопроводов при подземной и надземной прокладке, емкостного оборудования, защиты соединительных деталей и запорной арматуры, компрессорных труб, распределительных и насосных станций.

«Строительство газопровода, ставшего основой для газификации Алтайского края и Республики Алтай, — важнейший этап экономического развития Сибирского региона. Магистраль была проложена в кратчайшие сроки: темпы строительства составили до полутора километров трассы в день»

строительство магистральных трубопроводов на востоке страны — сложная задача, в решении которой участвуют только те компании, которые имеют большой опыт работы в сложных, порой экстремальных условиях сибири и дальнего востока и могут в сжатые сроки и с соблюдением всех требований к качеству и безопасности сдавать объекты заказчикам. длительные и успешные отношения с оао «газпром», одним из своих главных партнеров, позволяют группе компаний «сибтрубопроводстрой» уверенно смотреть в будущее. зао «управляющая компания «сибтрубопроводстрой» (зао «уК «сибтрубопроводстрой», зао «уК стПс») 630099, г. Новосибирск, ул. Максима Горького, 75 Телефон (383) 223-82-88 E-mail: uk@stps.nsk.su, www.sibtruboprovod.ru (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

123

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

22—23 июня газовики предприятия «Газпром трансгаз-Кубань» осуществили врезку магистрали Джубга—Лазаревское—Сочи в газопровод «Голубой поток»

воПреКи КризисаМ

На Кубани работают более тридцати структурных подразделений «Газпрома». Крупнейшее из них — ООО «Газпром трансгаз-Кубань». Сегодня компания обеспечивает надежное газоснабжение в Краснодарском крае, Адыгее и Ростовской области, эксплуатирует участок газопровода «Голубой поток». В ближайшее время к объектам, входящим в зону ответственности предприятия, добавится олимпийский газопровод Джубга – Лазаревское – Сочи.

124

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

«Этот вид топлива должен стать олимпийским: природный газ значительно снижает вредные выбросы в атмосферу, что немаловажно для всероссийской здравницы и столицы Олимпиады-2014»

сергей ЖвачКин, генеральный директор ООО «Газпром трансгазКубань»

В 2009 году компания протранспортировала более 27 миллиардов кубометров природного газа, из которых свыше девяти миллиардов кубометров было подано в Турцию по газопроводу «Голубой поток». Был дан старт новым производственным и социальным проектам, особое внимание уделено направлению, связанному с использованием газа в качестве моторного топлива. Успехи в этом секторе уже есть: на маршруты в Краснодаре вышли несколько десятков газовых автобусов. Объем реализации газа на АГНКС общества «Газпром трансгаз-Кубань» вырос по сравнению с 2008 годом и составил 43 миллиона кубометров. «Этот вид топлива должен стать олимпийским: природный газ значительно снижает вредные выбросы в атмосферу, что немаловажно для всероссийской здравницы и столицы Олимпиады2014», — поясняет Сергей Жвачкин.

социальные ПроеКты для всеХ Жителей КраснодарсКого Края Несмотря на сложную финансовую обстановку, предприятие сохранило трудовой коллектив и социальные гарантии для своих работников и членов их семей. «Газпром трансгаз-Кубань» — один из крупнейших налогоплательщиков Южного федерального округа. За 2009 год компания перечислила порядка миллиарда рублей налогов во все уровни бюджетов. Значительная часть социальных проектов общества связана с деятельностью корпоративной ассоциации «Газпром на Кубани», объединяющей крупнейшие компании концерна, работающие в регионе. Озеленение и благоустройство столицы края, патриотическое воспитание молодежи, развитие духовного и творческого потенциала, пропаганда здорового образа жизни — таков далеко не полный перечень мероприятий, проводимых на юге России. Даже в условиях экономического кризиса компания продолжила выделять на подобные проекты значительные средства.

в зоне ответственности — униКальные газотрансПортные оБЪеКты

осоБое вниМание — исПользованиЮ газа в Качестве Моторного тоПлива 25 июня состоялось общее собрание акционеров ОАО «Газпром», на котором были подведены итоги прошедшего 2009 года и определены дальнейшие перспективы. Глава ООО «Газпром трансгаз-Кубань» Сергей Жвачкин, сообщая о результатах работы предприятия, отметил: «Прошлый год был сложным для нас, как и для многих других компаний системы “Газпрома”, но мы выполнили все приоритетные задачи. В первую очередь — обеспечили надежное газоснабжение наших потребителей».

Уже в этом году компания приступит к эксплуатации подводного газопровода Джубга – Лазаревское – Сочи, который обеспечит газом олимпийскую столицу 2014 года и районы Черноморского побережья Краснодарского края. Сейчас при строительстве магистрали применяются лучшие достижения и технологии, которые уже были опробованы на «Голубом потоке». Прокладка газопровода по морскому дну не только сохранит уникальную природу побережья, но и даст возможность для реконструкции действующей газовой магистрали Майкоп – Самурская – Сочи, что значительно повысит надежность газоснабжения курорта. Говоря о других перспективных задачах предприятия, необходимо выделить проекты «Южный поток» и «Голубой поток-2». Эти газопроводы также пройдут по территории Краснодарского края, и эксплуатировать их будет «Газпром трансгаз-Кубань». Пожалуй, ни одно из газотранспортных предприятий «Газпрома» сегодня не имеет в зоне своей ответственности несколько объектов такого уровня. Подводя итоги годовой работы компании, Сергей Жвачкин подчеркнул: «Мировой кризис стал проверкой на прочность для структур “Газпрома”, и мы ее успешно прошли». (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

125

энергия сотрудничества | «газпром трансгаз-Кубань»

для ооо «ПредПриятие «МиКротоннель» нет Преград! О том, что невозможное возможно, известно, наверное, каждому. Еще один повод убедиться в этом предоставляет ООО «Предприятие «Микротоннель». Ежедневно его специалисты совершают подвиги, которые для них самих — просто работа.

Партнеров Много, и все разные ООО «Предприятие «Микротоннель» было основано в 1993 году. Оно строит коллекторные тоннели диаметром до 2,5 метра и насосные станции, укрепляет фундаменты, прокладывает инженерные коммуникации и трубопроводы бестраншейным способом, осуществляет монтаж металлоконструкций и буронабивных свай. Партнеры компании — крупные организации, специализирующиеся на прокладке нефте- и газопроводов, такие как ООО «Газпром трансгаз-Кубань», ОАО «Черномортранснефть», ООО «Кубаньгазпром», ООО «Кубаньгазстрой», ОАО «Краснодарнефтегазстрой», а также администрация города Краснодара, ООО СИК «Девелопмент-Юг», Cenk Insaat Sanayi Ve Ticaret Limited Sirketi, Lockwood Green International, ОАО «Филипп Моррис Кубань», краснодарское МУП «Водоканал», ОАО «Южная телекоммуникационная компания», ОАО «Кубаньэлектросвязь», ЗАО «Югсвязьстрой», ОАО «Стройтэк», ИФРЖС «Сфера жилья» и другие. Список широк и разнообразен — это ли не свидетельство признания заслуг и профессионализма специалистов ООО «Предприятие «Микротоннель»?

Подводный ПереХод длиной в два КилоМетра Один из давних партнеров ООО «Предприятие «Микротоннель» — ООО «Газпром трансгаз Кубань». Именно в партнерстве с газовиками краснодарские строители протягивали плеть газопровода длиной 1 700 метров сквозь скважину диаметром тысяча миллиметров. Останавливаться было нельзя. Несколько минут без движения — и раствор внутри скважины намертво прихватит трубу, после чего заставить ее продвинуться даже на сантиметр будет уже невозможно. На скоростной автодороге Краснодар – Кропоткин кипела жизнь, неслись составы по железнодорожному полотну, равномерно текли воды Кубани, а под ними на глубине 15–18 метров специалисты предприятия выполняли сложнейшие работы. И хотя официально они именовались капремонтом, по сути, создавался новый, рекордный для региона по протяженности подводный переход газовой магистрали. По словам начальника управления аварийно-восстановительных работ ООО «Газпром трансгаз Кубань» Олъегла Кабдришева, при строительстве этого объекта возникло немало сложностей. В частности, из-за большого перепада высот (70–80 метров) глина стремилась осесть вниз, но этого не произошло.

126

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

— Мы делали подобные переходы, правда, длиной около пятисот метров, и случалось, что труба заклинивала на каком-то отрезке пути. Приходилось вытаскивать ее, поправлять изоляцию и вновь тянуть в скважину. Однако здесь труба была почти двухкилометровой, и если бы она застряла где-то посередине, вытащить ее назад было бы невозможно. Часть пришлось бы просто отрезать, и все проведенные работы пошли бы насмарку, — подчеркивает Олъегл Кабдришев. Специалисты ООО «Предприятие «Микротоннель» методом наклонно-направленного бурения проложили для газопровода надежную дорогу, а работники ООО «Газпром трансгаз-Кубань» сварили 1 700-метровую плеть диаметром 720 миллиметров, сделали качественную современную изоляцию, подготовили площадки и подъездные пути. В итоге возможные аварийные ситуации на этом подводном переходе были полностью предотвращены. По сути, строители совершили маленькое чудо. Чудо, которое стало возможно благодаря их профессионализму и наличию современной техники, позволяющей создавать тоннели длиной до двух километров и диаметром до 1 200 миллиметров. ооо «Предприятие «Микротоннель» имеет богатейший опыт реализации крупных проектов. например, участвуя в строительстве газопровода «голубой поток», краснодарские специалисты выполнили переходы диаметром 1 720 миллиметров под автомобильными и железными дорогами. только за последнее время сооружен переход под Пролетарским водохранилищем длиной 1 528 метров для оао «связьтранснефть», методом наклонно-направленного бурения проложен участок нефтепровода Хадыженск – Псекупская – Краснодар для оао «черномортранснефть», методом микротоннелирования построен ливневый коллектор длиной 1 287 метров, наружным диаметром 2,56 метра в Краснодаре, а также самотечный фекальный коллектор диаметром 500 миллиметров, длиной 3,7 километра и напорный коллектор диаметром 400 миллиметров, длиной 2,2 километра в городе новокубанске Краснодарского края. для компании нет преград ни на земле, ни под землей, ни под водой. «Микротоннель» не боится даже самых сложных заказов и делает их качественно и в срок. Александр КОМАРОВ ооо «Предприятие «Микротоннель» 350018, г. Краснодар, ул. Сормовская, 9 Телефон (861) 232-67-31, E-mail: pmkt@mail.ru

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

ооо «газПроМ ПерераБотКа»:

Курс на развитие МоЩностей Развиваясь как глобальная энергетическая компания, ОАО «Газпром» ведет постоянную работу по совершенствованию всей производственной цепочки — от добычи углеводородов до их сбыта. Принципиальное направление повышения эффективности газовой отрасли — углубление переработки добываемого сырья. Ее развитие позволит компании увеличить объем и ассортимент выпускаемой продукции с высокой добавленной стоимостью, диверсифицировать бизнес. Экспорт продукции переработки экономически намного целесообразнее, нежели экспорт сырья. ОАО «Газпром» нацелено на развитие газохимии, извлечение ценных компонентов из углеводородов. В связи с планируемым увеличением загрузки перерабатывающих мощностей намечена их модернизация, создание новых газоперерабатывающих производств. В рамках реформы ОАО «Газпром», предполагающей концентрацию отдельных видов деятельности в специализированных дочерних организациях, 1 мая 2007 года было создано 100%-е дочернее общество компании — ООО «Газпром переработка». Консолидация соответствующих активов осуществилась путем выделения из ООО «Сургутгазпром», ООО «Севергазпром» и ООО «Уренгойгазпром», также входящих в структуру газового концерна, производственных комплексов по переработке углеводородного сырья и тех объектов, которые по объективным причинам невозможно или нецелесообразно отделять от перерабатывающих мощностей. О том, каких результатов удалось достичь компании за минувшее время, и ее ближайших перспективах рассказывает генеральный директор ООО «Газпром переработка» Юрий ВАЖЕНИН.

128

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

энергия отрасли | лидеры российского тэКа — Юрий Иванович, с какими итогами ваша компания завершила минувший год и каковы планы на будущее? Кризис для вас закончился?

— Основные виды деятельности ООО «Газпром переработка» — добыча, транспортировка, переработка природного газа, газового конденсата и нефти, а также геологоразведочные работы, поэтому наше предприятие кризис затронул не очень сильно. Главное, чем он отразился на нас, — перенос сроков начала добычи валанжинских залежей Заполярного месторождения. Ранее планировалось, что добыча на данном участке начнется в 2009 году, теперь же речь идет о третьем-четвертом квартале 2010 года. Одновременно с этим нужно завершить строительство конденсатопровода Заполярное месторождение – Новый Уренгой. При вводе указанных объектов годовой прирост нестабильного конденсата к 2013 году составит до трех миллионов тонн, что позволит дозагрузить мощности наших перерабатывающих филиалов — Уренгойского ЗПКТ и Сургутского ЗСК. В минувшем году мы переработали два с половиной миллиарда кубометров газа на Сосногорском ГПЗ, свыше восьми миллионов тонн нестабильного конденсата — на Уренгойском ЗПКТ и около шести миллионов тонн нефтегазоконденсатной смеси на Сургутском ЗСК. Необходимо отметить, что в связи с планируемым увеличением добычи углеводородов ОАО «Газпром» (благодаря освоению ачимовских залежей Уренгойского месторождения и валанжинских залежей Заполярного месторождения) перед нами стоит задача реконструкции действующих, а также строительства и ввода в эксплуатацию новых мощностей по транспортировке и переработке нефтегазового сырья в Западной Сибири. Прежде всего, речь идет о завершении строительства участков второй нитки конденсатопровода Уренгой – Сургут, запуске в работу установок стабилизации ачимовского конденсата на Уренгойском ЗПКТ, установки стабилизации конденсата и установки изомеризации на Сургутском ЗСК. Это позволит довести объемы транспортировки нефтегазоконденсатной смеси по названному конденсатопроводу и

ее переработки на Сургутском ЗСК до двенадцати миллионов тонн в год, повысить качество производимых марок автомобильного бензина. Если говорить о финансовых итогах, то чистая прибыль ООО «Газпром переработка» в 2009 году составила около 2,3 миллиарда рублей. Плановый показатель на текущий год — порядка миллиарда рублей. Все эти средства идут на инвестиции и погашение кредитов. В 2010 году капитальные вложения ООО «Газпром переработка» в реализацию инвестиционных проектов ОАО «Газпром» по договору составят два с половиной миллиарда рублей, из них проектные работы — 430 миллионов. В следующем году надо начинать масштабное строительство. В связи с этим планируется увеличение объемов инвестиций не менее чем до десяти миллиардов рублей.

«Руководство нашей страны провозгласило курс на модернизацию экономики и снижение зависимости от экспорта сырья. Это означает, что в России должны появляться новые производства, которым понадобится в том числе и полиэтилен»

— Новоуренгойский газохимический комплекс планируется ввести в эксплуатацию в 2012 году. Темпы строительства здесь достаточные?

— Этот вопрос не моей компетенции, хотя я, естественно, слежу за ходом реализации данного проекта. По словам генерального директора ООО «Новоуренгойский газохимический комплекс» Анатолия Слизского, для претворения в жизнь намеченных планов необходимы девяносто миллиардов рублей. В настоящее время освоены около двадцати миллиардов. Как известно, строительство осуществляется не в рамках инвестпрограммы, а за счет целевых кредитов. Если средства будут поступать регулярно, то в ближайшие годы НГХК будет введен в эксплуатацию.

— А в чем главная проблема этого проекта?

— Проблема заключается в том, что ОАО «Газпром» пока не занимается изготовлением полиэтилена и не знакомо с его рынком сбыта. По проекту Новоуренгойский ГХК сможет ежегодно выпускать до четырехсот тысяч тонн этой продукции, которую нужно будет где-то реализовать. Желательно, чтобы потребители распо-

1

2

На Сургутском ЗСК действуют установка моторных топлив (1), которая позволяет заводу производить современную продукцию, отвечающую требованиям европейских стандартов, а также газофракционирующая установка (2), которая производит сжижение углеводородных газов — пропана, бутана, изопентана (на фото — блок извлечения изопентана) (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

129

энергия отрасли | лидеры российского тэКа лагались не очень далеко от места производства, так как в противном случае транспортировка съест львиную долю прибыли. На данный момент в России дефицит полиэтилена, и значительные его объемы импортируются из других стран. При этом этан, который выделяет Уренгойский ЗПКТ, в настоящий момент не идет на создание готового продукта, а возвращается на промысел для подготовки к последующей транспортировке по магистральному газопроводу. Руководство нашей страны провозгласило курс на модернизацию экономики и снижение зависимости от экспорта сырья. Это означает, что в России должны появляться новые производства, которым понадобится в том числе и полиэтилен. Таким образом, завершение строительства Новоуренгойского ГХК станет важным вкладом ОАО «Газпром» в развитие отечественной промышленности.

— Расскажите о проекте создания в Сургуте завода по переработке широкой фракции легких углеводородов.

— В ближайшее время мы можем столкнуться с проблемой реализации ШФЛУ. Если в 2009 году объем выпуска этого продукта, не вовлекаемого в собственную переработку, на Сургутском ЗСК составил 0,4 миллиона тонн, то в перспективе (при загрузке завода сырьем до двенадцати миллионов тонн) он вырастет до 2,8 миллиона тонн в год. В связи с тем, что крупнейший потребитель ШФЛУ в нашей стране ОАО «СИБУР Холдинг» активно реализует собственные проекты переработки попутного нефтяного газа, его потребность в приобретении нашей продукции может значительно сократиться, поэтому мы и предлагаем рассмотреть возможность создания в районе Сургута нового газохимического комплекса. Сейчас мы отправляем ШФЛУ в Тобольск, а оттуда получаем метилтретбутиловый эфир, который используем в качестве высокооктанового компонента автомобильного бензина. Рентабельность производства последнего значительно повысится, если на территории Сургутского района появятся дополнительные мощности по переработке широкой фракции легких углеводородов. Также в рамках данного комплекса можно было бы производить полиэтилен и полипропилен. Правда, это достаточно дорогой проект: речь идет об инвестициях на уровне трех миллиардов долларов.

— Ранее вы говорили о планах увеличения доли ООО «Газпром переработка» в капитале ОАО «Салаватнефтеоргсинтез». Эта сделка состоялась?

— Пока нет, и в инвестпрограмме ОАО «Газпром» на 2010 год она так же не заложена. В настоящее время наша компа-

130

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

ния контролирует 50% плюс одна акция ОАО «Салаватнефтеоргсинтез».

— Вы занимаетесь не только переработкой, но и добычей жидких углеводородов в Республике Коми. Каковы планы в этом секторе?

— В настоящее время мы добываем на Вуктыльском месторождении 230 тысяч тонн жидких углеводородов в год и перерабатываем их на Сосногорском ГПЗ. Однако добыча здесь неук лонно сокращается. У нас есть лицензии на освоение еще нескольких объектов, но серьезное увеличение переработки возможно только при принятии стратегического решения о поставке сырья с новых месторож дений полуострова Ямал, в частности с Бованенковского НГКМ, а так же при вводе в эксплуатацию имеющихся лицензированных месторождений. Чтобы переработать дополнительные объемы, запланирована модернизация мощностей Сосногорского ГПЗ.

— На Чиканском месторож дении в Иркутской области планируется разделять газ на составляющие, выделять гелиевый концентрат и закачивать его обратно в пласт. Вы будете участвовать в этом проекте?

— На начальном этапе это вполне приемлемо. Преимущество Иркутской области заключается в том, что там достаточно развита транспортная инфраструктура (ведь сжиженный гелий в основном транспортируют автотранспортом в специальных сосудах Дьюара, причем по хорошим дорогам), но запасы гелия на Чиканском месторождении невелики, и на них уже есть покупатель — Япония. Эта страна испытывает трудности с закупками гелия в США, так как американцы считают его стратегическим сырьем. В дальнейшем, когда будет построен трубопровод до Саянска, встанет вопрос о переработке полученных углеводородов на базе ОАО «Саянск химпласт». А поскольку одно Чиканское месторождение не сможет дать достаточный объем сырья для полноценной загрузки новых мощностей, мы предлагаем создать совместное предприятие, в которое вошли бы ОАО «Саянскхимпласт», ООО «Газпром переработка» и ОАО «СИБУР Холдинг». Учитывая большой опыт работы и солидный кадровый потенциал перечисленных компаний, считаю, что совместное взаимодействие будет выгодным для всех сторон. фото: Александр ШУМАЙ, Георгий КОРЧЁНКИН

энергия сотрудничества | газпром переработка

оао «инфорМатиКа»: инфорМационно-уПравляЮЩие систеМы для ПредПриятий «газПроМа»

ОАО «Информатика», правопреемник одноименного государственного предприятия, совместная работа которого с организациями газовой промышленности началась в 1980 году, — надежный партнер ООО «Газпром переработка». Это сотрудничество началось уже с основания перерабатывающей компании. в аКтиве — целый ряд инновационныХ ПрограММныХ КоМПлеКсов Богатый опыт в сфере разработки и внедрения бухгалтерского программного обеспечения определил выбор ОАО «Информатика» в качестве основного поставщика системы автоматизации финансово -хозяйственной деятельности «ЭКТА» для ООО «Газпром переработка». Данная система решает задачи учета и планирования затрат предприятия, в том числе учета основных средств, нематериальных активов, расходов на НИОКР, материалов, финансов, расчетов с контрагентами в рублях и валюте, себестоимости основных видов деятельности. При этом «ЭКТА» постоянно развивается в сторону автоматизации выполняемых функций. Кроме того, в ОАО «Информатика» создана принципиально новая инструментальная платформа «АСМО». На ее основе строятся гибкие и масштабируемые информационно-управляющие системы для дочерних предприятий ОАО «Газпром». В конце 2009 года на Сургутском ЗСК, филиале ООО «Газпром переработка», успешно завершено освоение программного комплекса мониторинга и эксплуатации транспортных средств и механизмов «АСМО-транспорт». На текущей год намечено его тиражирование по остальным подразделениям компании. Также ОАО «Информатика» планирует внедрение в ООО «Газпром переработка» прикладных решений для подразделений, деятельность которых связана с эксплуатацией энергетического оборудования, сосудов, работающих под давлением, грузоподъемных механизмов.

на основе инструМентальной ПлатфорМы «асМо» Кроме сотрудничества с ООО «Газпром переработка», ОАО «Информатика» разрабатывает информационноуправляющие системы для ООО «Газпром трансгаз Сургут», ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург», ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород». Совместно с ДОАО «Оргэнергогаз» ведутся работы по адаптации автоматизированных рабочих мест на уровне газотранспортного предприятия в рамках информационной системы по техническому состоянию (ИСТС) объектов Единой системы газоснабжения России.

Уважаемые работники и ветераны нефтяной и газовой промышленности! Коллектив нашего предприятия от всей души поздравляет вас с профессиональным праздником! Ваш труд облегчает жизнь миллионов соотечественников и в немалой степени способствует сохранению социальноэкономической стабильности в стране, ведь надежная бесперебойная работа топливноэнергетического комплекса — это основа благополучия общества. С уважением, Геннадий ШИБАНОВ, генеральный директор ОАО «Информатика»

На основе инструментальной платформы «АСМО» уже разработан и успешно внедрен целый ряд прикладных решений: «Учет оборудования» (предполагает формирование данных для ИСТС «Инфотех»), «Техническое обслуживание и ремонт» («ТОиР»), «Проектно-изыскательские работы» («ПИР»), «Диагностика», «Тендер», «Лимиты», «Вычислительная техника и программное обеспечение» («ВТ и ПО»), «Метролог», «Аварийный запас», «Планирование и учет энергоресурсов», «Технадзор», «Транспорт», «Диспетчер», «Зарплата», «Табель». В состав «АСМО» входит графический редактор, что позволяет создавать и редактировать графические схемы и чертежи, осуществлять связь их объектов с объектами базы данных, отображать данные из базы на схеме. Более подробную информацию обо всей линейке программных продуктов ОАО «Информатика» можно узнать на сайте предприятия. таким образом, организация активно участвует в осуществлении стратегии информатизации оао «газпром» и тем самым вносит свой вклад в решение ключевых задач газового концерна. цель оао «информатика» — дальнейшее совершенствование информационно-управляющих систем на предприятиях системы «газпрома» с использованием инновационных технологий и накопленного опыта работы, что позволит газовикам значительно повысить эффективность производства и создаст для них важные конкурентные преимущества. оао «информатика» 153032, г. Иваново, ул. Ташкентская, 90 Телефоны (4932) 23-08-64, 23-40-35, факс 23-34-82 E-mail: adm@inform.ivanovo.ru www.inform.ivanovo.ru (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

131

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

ооо «газПроМ Бурение»: весь сПеКтр совреМенныХ теХнологий

ООО «Газпром бурение» (до 2009 года — ООО «Бургаз») было создано в апреле 1997 года и на сегодняшний день входит в число крупнейших буровых предприятий России по строительству всех видов скважин на территории Российской Федерации. Компания имеет семь производственных филиалов: «Уренгой бурение» «Краснодар бурение», «Астрахань бурение», «Ухта бурение», «Оренбург бурение», «Центр горизонтального бурения» и «Центр цементирования скважин». Три экспедиции глубокого бурения в составе филиала «Краснодар бурение» ведут работы на территории Иркутской области, Красноярского края и полуострова Камчатка, еще одна экспедиция создана в составе филиала «Астрахань бурение» для выполнения работ в Республике Саха (Якутия). МоЩный Производственный Потенциал Компания осуществляет геологоразведочные работы (строительство поисковоразведочных скважин), строительство всех видов эксплуатационных скважин (в том числе наклонно-направленных и горизонтальных) для разработки залежей газа, нефти и газоконденсата, строительство скважин на подземных хранилищах газа, капитальный ремонт всех видов скважин, восстановление бездействующих скважин (зарезку новых стволов из обсадных колонн), геодезические и маркшейдерско-топографические работы, оказывает все виды сервисных услуг, связанных со строительством и капитальным ремонтом скважин. Обладая мощным производственным потенциалом, ООО «Газпром бурение» применяет весь спектр передовых технологий, используемых в ходе буровых работ. В рамках Программы технического перевооружения ОАО «Газпром» на производственные объекты поставлено новейшее оборудование, отвечающее современным требованиям к строительству скважин. Компания оснащена техническими и программными средствами, позволяющими производить технологический контроль процесса бурения. В числе партнеров ООО «Газпром бурение» не только добывающие предприятия ОАО «Газпром», но и другие российские газо- и нефтедобывающие структуры.

от лиКвидации загрязнений — К эКологичесКи чистоМу Производству Основополагающий принцип природоохранной деятельности ООО «Газпром бурение», который внедряется в повседневную практику, — «От ликвидации загрязнений — к экологически более чистому производству». В компании эффективно действует система экологического менеджмента, повсеместно внедряются передовые природосберегающие технологии, повышается культура производства работ. Это подтверждено независимым аудитом, по результатам которого дана высокая экспертная оценка экологического статуса общества и признано соответствие предприятия международным стандартам ISO 14 000.

132

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

Экологическая политика ООО «Газпром бурение» направлена на охрану здоровья и безопасность работников, минимизацию техногенного воздействия на природу за счет использования мало- и безотходных технологий, строгого контроля за выбросами и сбросами загрязняющих веществ в окружающую среду.

стратегичесКие Приоритеты На сегодняшний день один из самых перспективных проектов «Газпрома» связан с началом обустройства месторождений полуострова Ямал. ООО «Газпром бурение» определено генеральным подрядчиком строительства скважин на Бованенковском нефтегазоконденсатном месторождении, в соответствии с программой разработки которого компании предстоит пробурить порядка шестисот эксплуатационных скважин для трех УКПГ. Сегодня ООО «Газпром бурение» успешно реализует программу выхода ОАО «Газпром» на месторождения Восточной Сибири и Дальнего Востока. В Иркутской области планируется закончить разведочное бурение Чиканского ГКМ, подготовив его к дальнейшей разработке; завершить поисковое бурение восточной части Южно-Ковыктинской структуры, определив дальнейшие работы по строительству скважин на этой площади; выйти на Южно-Усть-Кутскую площадь и Боханский лицензионный участок. В перспективах ООО «Газпром бурение» в Красноярском крае — строительство поисково-разведочных скважин, в том числе проектной глубиной свыше пяти километров, одновременно более чем на десяти месторождениях и площадях: Ильбокичской, Верхнеманзинской, Абаканской, Чунской, Оморинской и др. В рамках выполнения государственной программы газоснабжения Камчатской области в ближайшие годы буровая компания планирует закончить строительство эксплуатационных скважин Нижне-Квакчикского ГКМ и приступить к поисковому бурению на выявленных сейсморазведочными работами локальных структурах полуострова, в частности на Усть-Облуковинской площади. источник: ОАО «Газпром»

энергия сотрудничества | газпром бурение

внедрение сервисныХ услуг При строительстве сКваЖин Группа компаний «Спецбурматериалы» работает на отечественном рынке сервисных услуг более десяти лет. Одно из главных направлений ее деятельности — предоставление буровым подрядчикам лицензированного комплекса услуг, связанного с сопровождением буровых и цементных растворов из собственных материалов и химических реагентов, ликвидацией поглощений бурового раствора, прихватов бурильных и обсадных колонн, сбором, обезвреживанием и захоронением отходов бурения при строительстве, капитальном ремонте и ликвидации нефтяных и газовых скважин. от Краснодара до КаМчатКи Сервисная деятельность ГК «СБМ» в настоящее время осуществляется в районах концентрации буровых работ на Крайнем Севере Тюменской области, включая полуостров Ямал, в Астраханской области, Краснодарском и Красноярском краях, Восточной Сибири, Якутии и на Камчатке. Созданная инфраструктура включает производственную базу в составе ЗАО «Полицелл» (Владимир), ЗАО «Барит газ» (Челябинск), ООО «Сервисный центр СБМ» (Москва), а также научную, лабораторную и опытную базу по разработке, производству и внедрению современных технологий, технических средств, материалов и химических реагентов в составе ЗАО «НПО «Полицелл» и ЗАО «НПК «Спецбурматериалы» (Люберцы). Штаты ГК «СБМ» укомплектованы обученным инженерно-техническим персоналом, имеющим большой опыт практической работы в различных нефтегазовых районах Российской Федерации и ближнего зарубежья.

ГК «СБМ» благодарит своих заказчиков за совместную работу и, пользуясь предоставленной возможностью, сердечно поздравляет всех нефтяников и газовиков с профессиональным праздником — Днем работников нефтегазовой промышленности! Желаем трудовым коллективам стабильности, благополучия, деятельного участия в развитии и укреплении топливной базы России! Благодаря КонструКтивноМу сотрудничеству В 2009 году ГК «СБМ» оказала услуги по сопровождению строительства около трехсот скважин на Бованенковском, Ямбургском, Заполярном, Песцовом и других месторождениях для своего основного заказчика — ООО «Газпром бурение», а также для немецкой фирмы KCA Deutag, ООО «Западно-Сибирская буровая компания», ООО «Север-Сервис ТЭК» и ряда других структур. Благодаря конструктивному сотрудничеству технологических служб

ООО «Газпром бурение» и ГК «СБМ» в области сервисного сопровождения буровых растворов при строительстве скважин практически прекратились прихваты бурильных и обсадных колонн. При постоянно усложняющихся горногеологических условиях бурения затраты времени на ликвидацию поглощений, осыпей и обвалов в скважинах сократились более чем на треть. Достигнутое повышение качества буровых растворов за счет оптимизации их реологических свойств позволило приблизиться к решению еще одной важной задачи — сохранению коллекторских свойств продуктивных пластов в прискваженной зоне. дальнейшее расширение спектра сервисных услуг, предоставляемых при строительстве скважин, в частности за счет сервиса технологического оборудования по очистке буровых растворов, позволит буровым подрядчикам еще более повысить эффективность и качество работ.

группа компаний «спецбурматериалы» (гК «сБМ») 127562, Москва, ул. Вавилова, 5, корп. 3 Телефон (495) 231-44-56 E-mail: mail@sbmpost.ru (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

133

энергия сотрудничества | «газпром бурение»

ооо «БурснаБ»: КоМПлеКсные ПоставКи оБорудования для ПредПриятий нефтегазовой отрасли

денис тарасов, генеральный директор ООО «Бурснаб»

Начав свою деятельность в 2001 году, молодая энергичная команда специалистов-единомышленников ООО «Бурснаб» за девять лет превратила свое детище в ведущего комплексного поставщика оборудования и материалов для предприятий нефтегазовой отрасли. За это время компания наладила и укрепила партнерские отношения с ведущими игроками отечественного нефтегазового сектора и значительно расширила географию поставок, которая сегодня включает в себя Новый Уренгой, Оренбург, Астрахань, Краснодар, Иркутск, Красноярск, полуостров Ямал, Камчатку и другие города и регионы России. Высочайшая ответственность перед заказчиками, своевременность и надежность поставок, оптимальное соотношение цены и качества услуг, интеграционный подход к взаимодействию с контрагентами снискали ООО «Бурснаб» заслуженный авторитет среди как производителей, так и потребителей поставляемой продукции. Компанию связывают эксклюзивные дилерские отношения со многими российскими изготовителями нефтегазового оборудования. Спектр предлагаемых заказчикам изделий достаточно широк, в том числе это полный перечень узлов, запасных частей и расходных материалов, применяемых при бурении. Производство центроБеЖнолитыХ БиМеталличесКиХ втулоК БуровыХ насосов Чтобы максимально увеличить эффективность буровых работ, осознавая важность внедрения современного высокотехнологичного оборудования, компания разработала технологию производства и освоила промышленный выпуск центробежнолитых биметаллических втулок буровых насосов. На основании проведенных инженерных исследований был выбран оптимальный состав внутреннего рабочего слоя втулки: его выполнили из износостойкого хромомолибденового чугуна, который в абразивной среде имеет в десять раз меньший износ, чем традиционно применяемая сталь. Это позволило получить изделие, ресурс которого в зависимости от условий эксплуатации составляет 700 –800 часов. Компания разработала соответствующие ТУ на данную продукцию.

Технологический процесс изготовления втулок включает следующие операции: ■ получение биметаллической отливки длиной 1 360 миллиметров путем последовательной заливки наружного слоя из стали 25Л и внутреннего рабочего слоя из износостойкого хромомолибденового чугуна (имеющиеся в распоряжении компании установка центробежного литья и литейная оснастка — изложницы — дают возможность в настоящее время получать отливки внутренним диаметром 120–160 миллиметров; толщина слоя чугуна в отливках составляет 15–20 миллиметров); ■ термическую обработку (отжиг) отливки под последующую предварительную механическую обработку (твердость рабочего слоя после отжига — 35–40 HRC); ■ предварительную механическую обработку, включающую разрезку исходной отливки длиной 1 360 миллиметров на три заготовки и обработку по наружному и внутреннему диаме-

результаты сравнительныХ исПытаний на износостойКость заКаленного ХроМоМолиБденового чугуна и заКаленной высоКоуглеродистой стали 2,6931

износ, г/(км × см 2)

схема испытаний V = 0,3 v/c P = 25 кгс/см2 абразив AL2O3

0,2322

0,2799

Хромомолибденовый чугун (вариант состава №1) HRC53

Хромомолибденовый чугун (вариант состава №2) HRC53

134

0,2379

0,3198

Хромомолибденовый чугун Хромомолибденовый чугун (вариант состава №3) HRC53 (вариант состава №4) HRC53

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

сталь 70 HRC60

энергия сотрудничества | «газпром бурение»

Специалисты ООО «Бурснаб» разработали технологию производства центробежнолитых биметаллических втулок буровых насосов, выполнив внутренний рабочий слой изделий из износостойкого хромомолибденового чугуна

Имеющиеся в распоряжении компании установка центробежного литья и литейная оснастка дают возможность в настоящее время получать отливки деталей внутренним диаметром 120—160 миллиметров

«Эффективное взаимодействие с партнерами, в том числе и с ООО “Газпром бурение”, несомненно, стало одной из причин успешного развития ООО “Бурснаб”»

трам (припуск на окончательную обработку после обточки составляет 1,0–1,5 миллиметра на сторону); ■ закалку, обеспечивающую получение твердости рабочего слоя 53–60 HRC; ■ окончательную (финишную) механическую обработку заготовок. Экономический эффект от применения высокоресурсных биметаллических втулок достигается за счет увеличения межремонтного периода и, соответственно, снижения ремонтных расходов.

ваЖный стратегичесКий Партнер По описанной технологии в прошлом году ООО «Бурснаб» изготовило и поставило заказчикам более двух тысяч втулок к насосам различных модификаций. Испытания изделий весьма успешно были проведены на буровых насосах ООО «Газпром бурение», которое закупило более тысячи штук для собственных нужд. Филиалы этой дочерней компании ОАО «Газпром» в качестве площадок для испытаний были выбраны не случайно: она уже на протяжении ряда лет выступает важным стратегическим партнером «Бурснаба», который именно для нее выполнил основную часть поставок запасных частей бурового оборудования в данный период. К обеспечению своей деятельности современными высокотехнологичными материально-техническими ресурсами ООО «Газпром бурение» предъявляет высокие требования. Для соответствия им ООО «Бурснаб» прилагает максимальные усилия и принимает адекватные решения. В последние годы компания участвовала практически во всех тендерах на закупку запасных частей к буровому оборудованию и неизменно выходила победителем по итогам этих конкурсов в силу качества предлагаемой продукции, гибкого подхода к вопросам В преддверии ценообразования и сроков поставки.

БесПереБойный оПеративный сервис Еще одно важное направление деятельности ООО «Бурснаб» — капи-

тальный ремонт бурового оборудования — особенно востребовано в условиях сокращения капиталовложений на приобретение новой техники в связи с финансовым кризисом. Заказы на капремонт узлов буровых установок размещаются на совместных или дочерних предприятиях компании, производственные возможности которых так же позволяют изготавливать широкий спектр запасных частей и деталей. ООО «Бурснаб» не намерено останавливаться на достигнутых результатах. В последнее время в отечественной нефтегазовой отрасли наметилась тенденция к переходу на зарубежные стандарты сервиса, в связи с чем компания приступила к внедрению инновационных методов обслуживания буровых насосов. Такой подход предполагает подбор и своевременную замену их узлов высококачественными запасными частями, в том числе собственного производства. Это, несомненно, позволит сократить расход времени на производство буровых работ, уменьшить их себестоимость и в конечном счете повысить эффективность. Также компания уделяет большое внимание вопросу бесперебойной поставки продукции, что достигается благодаря предварительному размещению необходимых материалов на собственных складах в непосредственной близости от месторасположения месторождений заказчика. ооо «Бурснаб» 107023, Москва, пер. Мажоров, 10, стр. 1 Телефон/факс (495) 665-60-60 (многоканальный) E-mail: info@bursnab.com

Дня работников нефтегазовой отрасли наша компания желает всем партнерам устойчивого развития в условиях конкурентной среды, успехов в продвижении современных технологий и новых стандартов качества в области бурения и, самое главное, процветания бизнеса! (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

135

энергия отрасли | лидеры российского тэКа Юрий БогатенКов, генеральный директор ОАО «Сибнефтепровод»

оао «сиБнефтеПровод» отКрывает новые энерготрансПортные МарШруты

ОАО «АК «Транснефть» приступило к реализации нового инвестиционного проекта «Строительство трубопроводной системы Пурпе—Самотлор». Его заказчиком выступает крупнейшее дочернее общество компании — ОАО «Сибнефтепровод», которое после ввода объекта в строй будет выполнять функции эксплуатирующей организации. свяЖет заПад и востоК российсКой труБоПроводной систеМы… На сегодняшний день десятитысячный трудовой коллектив акционерного общества «Сибнефтепровод» обслуживает 83 нефтеперекачивающие станции (НПС) и 26 магистральных нефтепроводов общей протяженностью порядка десяти тысяч километров. Новый 430-километровый нефтепровод будет введен в эксплуатацию в 2012 году. Он предназначен для транспортировки нефти c месторождений Ямала и севера Красноярского края, в частности с Ванкорского НГКМ, на нефтеперерабатывающие заводы России и мировые рынки. Кроме того, Пурпе – Самотлор станет связующим звеном между западной и восточной составляющими российской трубопроводной системы.

136

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

Трасса трубопровода прокладывается по территории ЯмалоНенецкого и Ханты-Мансийского автономных округов. На первоначальном этапе его годовая мощность составит двадцать пять миллионов тонн с возможностью последующего расширения до пятидесяти миллионов. Также проектом предусматривается реконструкция двух существующих нефтеперекачивающих станций — «Пурпе» и «Самотлор» — и строительство трех новых НПС.

…и даст возМоЖность выйти на новые рынКи сБыта Официальный старт строительству нефтепровода был дан в марте этого года. Церемония, посвященная сварке первого стыка магистрали, проходила в шестидесяти километрах от Нижневартовска вблизи НПС «Самотлор» ОАО «Сибнефтепровод».

энергия отрасли | лидеры российского тэКа В торжественном мероприятии приняли участие заместитель Председателя Правительства Российской Федерации Игорь Сечин, президент ОАО «АК «Транснефть» Николай Токарев, заместитель министра энергетики РФ Сергей Кудряшов, полномочный представитель Президента РФ в Уральском федеральном округе Николай Винниченко, губернатор ХМАОЮгры Наталья Комарова, губернатор ЯНАО Дмитрий Кобылкин, а также руководители нефтяных добывающих компаний. Нефтяники своей радости не скрывали. Благодаря трассе Пурпе – Самотлор они смогут по кратчайшему маршруту поставлять нефть на новые рынки сбыта, что очень актуально в современных экономических условиях. Перспективам и стратегии развития топливно-энергетического комплекса России посвятил свое выступление Игорь Сечин. «Развитие отечественной нефтетранспортной системы — важнейший элемент обеспечения экономической и энергетической безопасности страны, — подчеркнул вице-премьер. — Ситуация на мировых рынках заставляет задуматься о кардинальном пересмотре энерготранспортных маршрутов, и новый трубопровод внесет ощутимый вклад в выполнение этой задачи». По словам Игоря Ивановича, нефтяные компании неоднократно ставили вопрос о прокладке такого нефтепровода, но не было необходимых средств. Реальная возможность появилась только после получения ОАО «АК «Транснефть» комплексных источников финансирования, в том числе благодаря привлеченному кредиту китайских партнеров, так как часть нефти предназначена для поставок в КНР.

— Еще год назад этого проекта не существовало, — отметил президент ОАО «АК «Транснефть» Николай Токарев, — но в прошлом году у нас появилась возможность направить на разработку проектной и рабочей документации семнадцать миллиардов

рублей. В целом на осуществление проекта потребуется порядка сорока семи миллиардов. Будем использовать комплексные источники.

высоКий уровень ПроМыШленной и эКологичесКой БезоПасности Прокладка трубопровода осуществляется в сложнейших природно-климатических условиях. Около 30% трассы пройдет по заболоченной местности. Строителям предстоит построить методом наклонно-направленного бурения крупный подводный переход магистрали через реку Пяку-Пур, ширина русловой части которой в месте пересечения с нефтепроводом составляет шестьсот метров. Проект реализуется в соответствии со всеми требованиями промышленной и экологической безопасности, в нем принимают участие крупные строительные организации, обладающие значительным опытом в области сооружения магистральных нефтепроводов. Линейная часть и объекты трассы концентрируют в себе все передовые достижения науки в области трубопроводного транспорта нефти. Предусмотрен высочайший уровень контроля всех видов работ, выполняемых при монтаже оборудования магистрали. На сокращение вредных выбросов в атмо сферу направлены такие технологические мероприятия, как применение запорной арматуры с максимально высоким классом герметичности, строительство резервуаров с понтонной крышей. Пурпе – Самотлор пройдет вне зон особо охраняемых природных территорий, поэтому местным экосистемам строительство магистрали не угрожает. При этом проект обеспечит создание новых рабочих мест и даст ощутимую прибавку к региональным бюджетам.

«Ситуация на мировых рынках заставляет задуматься о кардинальном пересмотре энерготранспортных маршрутов, и новый трубопровод внесет ощутимый вклад в выполнение этой задачи»

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

137

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

эффеКтивное уПравление автоноМныМи МестороЖденияМи «Газпром нефть» — одна из крупнейших и быстрорастущих нефтегазовых структур России. В состав группы входят более сорока нефтедобывающих, нефтеперерабатывающих и сбытовых предприятий из восемнадцати регионов РФ и стран ближнего зарубежья, объединенных по принципу вертикальной интеграции. По итогам прошлого года «Газпром нефть» еще раз подтвердила свою репутацию устойчивой и эффективной компании, увеличив объемы нефтедобычи и расширив количество активов в России и за рубежом. Свой вклад в это внесла и восточная «дочка» «Газпром нефти» — «Газпромнефть-Восток», которая в 2009 году ввела в эксплуатацию двадцать восемь новых скважин, построила двенадцать километров трубопроводов различного назначения. Налоговые поступления предприятия в региональный и местные бюджеты за этот период выросли на 25% относительно уровня 2008 года. О том, как и за счет чего удалось добиться значительных темпов экономического и производственного роста, и пойдет речь.

визитная КарточКа Сегодня «Газпром нефть» занимает ведущие позиции среди российских нефтяных компаний по уровню добычи углеводородов и осуществляет свою деятельность в крупнейших нефтегазоносных регионах России — Ханты-Мансийском и Ямало-Ненецком автономных округах. Основные перерабатывающие мощности группы находятся в Омской, Московской и Ярославской областях. «Газпромнефть-Восток» разрабатывает сибирские месторождения «Газпром нефти» и в настоящее время работает на территории Томской и Омской областей. Кроме добычи нефти и попутного газа предприятие занимается еще и подготовкой углеводородов к транспортировке. Основные объемы нефти и попутного газа — так сложилось исторически и геологически — «Газпромнефть-Восток» добывает в юго-западной части Крапивинского месторождения, в Тарском районе Омской области. В Томском регионе, на территории Парабельского и Каргасокского районов, предприятие разрабатывает Арчинское, Урманское и Шингинское нефтяные место-

138

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

рождения. Их близость к Западно-Крапивинскому НМ помогла создать на юге Западной Сибири единый нефтедобывающий комплекс. Все месторождения находятся в труднодоступных местах, и работа здесь идет в условиях полной автономности. За короткое время команда профессиональных менеджеров смогла наладить эффективное управление производством в сложных условиях территориальной удаленности от Большой земли, найти оптимальные схемы и решения, обеспечивающие результативное освоение промыслов. В начале февраля текущего года «Газпром нефть» приобрела у шведской компании Malka Oil принадлежащую ей долю в уставном капитале ООО «СТС-Сервис» и теперь разрабатывает еще два месторождения — Нижне-Лугинецкое и Западно-Лугинецкое. Кроме этого предприятие обладает лицензией на геологическое изучение, разведку и добычу углеводородного угля в пределах Еллейского лицензионного участка. Сегодня из порядка семисот человек, составляющих коллектив «Газпромнефть-Востока», большая часть трудятся непосредственно на месторождениях.

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

«Предприятие ”ГазпромнефтьВосток” пока единственное в Томской области ведет бурение нефтяных пластов на палеозойских глубинах. Традиционная технология оказалась весьма несовершенной и затратной, поэтому было решено попробовать предлагаемый британской компанией Weatherford метод бурения в обсадных трубах»

Предприятие на деле доказало, что приобрело вышеназванные лицензии не для будущей коммерчески выгодной перепродажи (к сожалению, примеры подобных сделок до сих пор не редкость), а для полноценной работы по освоению недр. Вот только два показательных факта: в январе этого года на месторождениях «Газпромнефть-Востока» добыта восьмимиллионная тонна нефти, а в июне на Шингинском нефтегазодобывающем промысле суточная добыча углеводородов составила тысячу тонн. Сейчас по объемам добычи нефти в Томской области компания уверенно занимает вторую позицию.

Количество, ПереХодяЩее в Качество В планах предприятия увеличить в текущем году объемы буровых работ более чем в два с половиной раза — до 285 тысяч метров проходки против прошлогодних 109 тысяч. За пять с половиной месяцев 2010 года показатели эксплуатационного бурения составили 109 518 метров (за такой же период в 2009 году — 109 183 метра). За счет увеличения коммерческой скорости бурения, привлечения новых подрядных организаций и применения передовых технологических решений объем выработки с начала года увеличился до 22 260 метров на бригаду (в прошлом году — 20 620 метров). К трем буровым бригадам прибавилось еще семь. После годового перерыва продолжена проходка скважин на юго-западной части Крапивинского месторождения. Две бригады продолжают разведочное бурение на Урманском и Арчинском месторождениях, чего не было в прошлом году. Увеличен объем работ и на Шингинском месторождении. Масштабные задачи потребовали не только нестандартных технологических решений, но и новых организационных подходов. Одним из них стал принцип раздельного сервиса, предполагающий привлечение большего, нежели ранее, числа подрядных организаций для более четкой специализации при выполнении различного рода работ. Это создает между подрядчиками здоровую конкуренцию, которая стимулирует рост качества сервисных услуг. Конкурсная процедура при размещении выгодных заказов чаще всего отражается на снижении их стоимости, в итоге заказчик — «Газпромнефть-Восток» — финансово выигрывает, получая при этом возможность оптимального выбора как предлагаемых технологий, так и самого надежного партнера, с которым можно строить долгосрочные деловые отношения.

оборудования, которое из-за коррозии все еще слишком часто выходит из строя (четырепять раз в год), можно за счет применения современных антикоррозионных материалов. Их разработали специалисты Синарского трубного завода совместно с сотрудниками Российского НИИ трубной промышленности. Еще одно решение — использовать вообще не подвергающиеся коррозии трубы из стеклопластика, которые служат в пять раз дольше стальных (до 25 лет). Разумеется, прежде чем внедрять в эксплуатацию все эти новинки, специалисты «Газпромнефть-Востока» четко рассчитали и проверили, на каких скважинах наиболее целесообразно применять тот или иной вид труб. Еще один пример оптимизации затрат — экономия химических реагентов, которые применяются при промысловой подготовке нефти. Дорогой импортный эмульгатор предприятие заменило на тот, который за счет меньшего расхода обходится дешевле и при этом имеет более высокое качество. Усовершенствовать технологический процесс подготовки сырья помогли и внедренные на Шингинском месторождении фильтры тонкой очистки товарной воды, разработанные специалистами ТомскНИПИнефти. Кстати, предприятие «Газпромнефть-Восток» пока, пожалуй, единственное в Томской области ведет бурение нефтяных пластов на палеозойских глубинах. Традиционная технология оказалась весьма несовершенной и затратной, поэтому было решено попробовать предлагаемый британской компанией Weatherford метод бурения в обсадных трубах. За счет этого удалось сократить количество спускоподъемных операций, время простоя и — почти в два с половиной раза — сроки бурения скважины, а значит, и себестоимость буровых работ. Стоит привести только одну о многом говорящую цифру: общий объем инвестиций «Газпромнефть-Востока» в решение этих и многих других задач в прошлом году составил около трех миллиардов рублей. Такая политика — вкладывать солидные средства в производственное освоение прогрессивных технологий — приоритет для всех структурных подразделений «Газпром нефти». Компания системно подходит к наращиванию своего инновационного потенциала, инвестируя в исследования и разработки, внедряя предложенные передовые решения. Это позволяет «Газпром нефти» идти в ногу со временем, планомерно снижать операционные затраты и повышать эффективность своей деятельности. Александр БОРИСОВ

инновационный Потенциал Сегодня, чтобы успешно конкурировать на рынке, не обойтись без вложений в модернизацию производства и освоение современных технологических новшеств. Это непростая задача, особенно в условиях кризиса. «Газпром нефть» инвестирует средства в модернизацию производства и развитие своей научно-технической базы, выступает как заказчик инновационных разработок, важных для развития отрасли. Кроме того, компания поддерживает отечественных производителей других отраслей, размещая заказы среди российских подрядчиков. «Газпромнефть-Восток» реализует инновационные проекты в рамках тщательно просчитанной среднесрочной программы, которая позволит оптимизировать производственные затраты. Например, сэкономить на ремонте скважин и скважинного (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

139

энергия сотрудничества | «газпромнефть-восток»

История Группы компаний «А.Д.Д.» началась в 1988 году с создания одноименного предприятия, основным направлением деятельности которого стало обеспечение предприятий нефтегазовой отрасли энергетическими установками. Сегодня это одна из крупнейших отечественных инжиниринговых структур — лидеров по техническим решениям и инновациям в области энергетики.

владислав норКин, генеральный директор ЗАО «Группа «А.Д.Д.»

александр ниКолаев, генеральный директор ООО «А.Д.Д. Сервис»

в ПоМоЩь разведчиКаМ недр этаПы становления

С 2000 года предприятиями Группы «А.Д.Д.» реализовано более двухсот проектов строительства энергообъектов для предприятий электроэнергетики, промышленности, ЖКХ, транспорта и телекоммуникаций в самых разных регионах России

Постепенно Группа «А.Д.Д.» сформировалась в том виде, в каком ее сегодня хорошо знают клиенты по всей стране. В 2002 году из структуры ЗАО «А.Д.Д.» было выделено ООО «А.Д.Д. Сервис», сотрудники которого занялись реализацией уникальных проектов полного аутсорсинга функций эксплуатационных энергослужб крупных организаций. В 2004 году были сформированы две новых компании: ООО «А.Д.Д. Инжиниринг» и ООО «А.Д.Д. Дистрибуция». Поставленные перед ними стратегические задачи были решены с достоинством: ООО «А.Д.Д. Инжиниринг» активно развивает энергетический инжиниринг под ключ, что позволяет клиентам выполнять программы энергосбережения ресурсов предприятий, а ООО «А.Д.Д. Дистрибуция» эффективно развивает направление обеспечения поставок полного спектра энергетического оборудования для аэропортов. Постепенно Группа «А.Д.Д.» превратилась в холдинг директивного типа, имеющий широкую сеть филиалов и представительств, в которых работают более двух тысяч высококвалифицированных специалистов. В 2005 году в ее составе была создана самая амбициозная на сегодня структура — ООО «Росэнергосеть», основным направлением деятельности которой стало формирование сети генерирующих мощностей для надежного и эффективного снабжения объектов жилищно-коммунального хозяйства и промышленных потребителей электрической и тепловой энергией, производимой теплоэлектростанциями, которые находятся в собственности частных энергокомпаний. В 2007 году в большой семье «А.Д.Д.» родилось востребованное в области преобразования электроэнергии ООО «А.Д.Д. Высоковольтные решения», специализирующееся на проектировании, производстве и строительстве объектов напряжением до 220 киловольт. Тогда же на собственных производственных площадях было организовано ООО «А.Д.Д. Производство», получившее в свое распоряжение две высокотехнологичные линии по пакетированию энергооборудования и изготовлению блочно-модульных конструкций на основе типовых контейнерных изделий, а также комплектующих к ним для разнопланового применения в различных отраслях. В настоящее время Группа компаний «А.Д.Д.» располагает всеми необходимыми ресурсами для выполнения работ на миро-

140

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

вом уровне и оказывает услуги, соответствующие требованиям международного стандарта ISO 9001. Развитая сеть сервисных филиалов и собственный парк генерирующих мощностей позволяют обеспечивать бесперебойные поставки энергоресурсов (топлива, электроэнергии, тепла) промышленным потребителям и населению при целенаправленном общем сокращении затрат. Подтверждением высокого качества предоставляемых услуг и их соответствия уровню передовых технологий служит сотрудничество компаний «А.Д.Д.» с крупнейшими мировыми производителями энергетического оборудования. Среди клиентов группы — солидные отечественные и зарубежные структуры, такие как ОАО «Ленэнерго», ОАО «Московская объединенная энергетическая компания», ОАО «Федеральная сетевая компания», ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга», ООО «Лукойл-Север», ОАО «НК «Роснефть», ООО «РН-Бурение», ООО «Газпромнефть-Восток», ОАО «СИБУР Холдинг», СП Salym Petroleum Development N.V., ОАО «Томскнефть» ВНК, ООО «Оренбургская буровая компания», ООО «Мегионское управление буровых работ» (входит в структуру ОАО «Славнефть-Мегионнефтегаз»), ОАО «Верхнечонскнефтегаз» (ОАО «ТНК-ВР»), ОАО НК «РуссНефть», Weatherford, ООО «БК «Евразия», ООО «Юрхаров нефтегаз» (ОАО «НОВАТЭК»), ОАО «Восточно-Сибирская нефтяная компания», ЗАО «Сибирская сервисная компания», ООО «Сибирская геофизическая компания», ОАО «Полиметалл», ЗАО «НоваКард», ОАО «Севералмаз» (ЗАО «АК «АЛРОСА»), ОАО «Ямальская горная компания», ОАО «Сахаэнерго», ОАО «Боксит Тимана» (ОАО «СУАЛХолдинг»), ООО «ПО «Киришинефтеоргсинтез», ЗАО «ЮжноУральская золотодобывающая компания», ЗАО «Золото Северного Урала», ЗАО «Форд Мотор Компани», ОАО «Петербургская телефонная сеть», ОАО «Санкт-Петербург Телеком», ОАО «Мобильные ТелеСистемы» и многие другие компании.

элеКтроснаБЖение МестороЖдений Будет организовано в КратчайШие сроКи Одним из перспективных направлений работы предприятий «А.Д.Д.» руководство группы считает тесное взаимодействие с нефтегазодобывающими организациями. Развитие этого вида

энергия сотрудничества | «газпромнефть-восток» деятельности требует солидных капитальных вложений в связи с отсутствием на отдаленных промыслах доступа к источникам промышленной электроэнергии. В такой ситуации наиболее приемлемым выходом во многих случаях становится покупка энергоресурсов у сетевой компании с использованием мобильного парка генерирующего оборудования, максимально приспособленного для нужд бурения и добычи углеводородного сырья. Этот вопрос с достоинством решает «А.Д.Д. Сервис», объединяющее сеть из семи филиалов в Томской (в городах Томске, Стрежевом), Тюменской (в Нефтеюганске), Самарской (в Самаре), Оренбургской (в Оренбурге), Свердловской (в Каменске-Уральском) областях и в Санкт-Петербурге. Каждый филиал представляет собой полнофункциональное предприятие, где работают от 250 до 400 разнопрофильных специалистов, и располагает внушительным парком специализированного оборудования. Сотрудники компании способны в кратчайшие сроки наладить электроснабжение любых сложных объектов, даже в самых труднодоступных уголках России и зарубежья. В рамках проектов, реализуемых на нефтегазоконденсатных месторождениях, все больше используются высокоэффективные технологии электроснабжения с помощью газовых и двухтопливных (газодизельных) генераторов. Это один из вариантов утилизации попутного нефтяного газа. Томский филиал ООО «А.Д.Д. Сервис» в течение всей своей деятельности активно сотрудничает с ООО «ГазпромнефтьВосток». В частности, коллектив филиала выполнял обслуживание энергосистемы Западно-Крапивинского месторождения, включая энергоцентр, состоящий из дизель-генераторных установок (ДГУ) Cammins, Perkins, Man. В рамках партнерства обеих компаний на этом месторождении был реализован уникальный в своем роде интеллектуальный проект. Разработка и внедрение системы параллельной работы пятнадцати разномодельных дизельных электростанций позволили объединить разнотипные ДГУ с различными панелями управления в один комплекс. Тем самым была увеличена надежность электроснабжения промысла за счет вывода в резерв высвобожденных ДГУ, обеспечена стабильная деятельность и перераспределение нагрузок энергокомплекса при возникновении аварийных остановок, запусков дополнительных мощностей в ходе изменения технологических процессов нефтедобычи. Одним из этапов сотрудничества ООО «А.Д.Д. Сервис» и ООО «Газпромнефть-Восток» стала реализация инновационного проекта создания СДТР — системы двухтопливного режима, то есть частичного (30% и выше) замещения дизельного топлива. Система представляет собой дополнительный комплект топливной системы ДГУ и системы управления подачей газа, которая предназначена для введения в воздух, подаваемый в камеру сгорания, попутного (или натурального) нефтяного газа для сокращения объема дизтоплива в топливно-воздушной смеси. Экономический эффект от внедрения СДТР дал возможность существенно снизить себестоимость добываемой нефти и сократить расходы на доставку и использование дизельного топлива для ДГУ, благодаря чему расходы на установку системы окупились за пять месяцев. Кроме того, осуществление данного проекта способствовало уменьшению количества вредных выбросов в атмосферу и выполнению требований экологического законодательства РФ в части утилизации попутного нефтяного газа.

1 декабря 2009 года между ООО «Газпромнефть-Восток» и ООО «А.Д.Д. Сервис» был заключен договор по выработке электрической энергии на Урманском месторождении. Своеобразие данного проекта заключается в том, что вся полнота ответственности возлагается на его исполнителя. Таким образом, коллектив Томского филиала отвечает перед заказчиком за все этапы работ — проектирование, закупку и поставку оборудования, строительство площадки, газопровода и кабельных линий, монтаж и электромонтаж установок, проведение пусконаладочных работ, получение положительного разрешения Росэкспертизы, обслуживание энергокомплекса, а также несет ответственность

Используя новейшие энергоэффективные технологии, Группа компаний «А.Д.Д.» специализируется на:  обеспечении потребностей крупных нефтегазовых и генерирующих компаний в эффективном использовании энергоресурсов и оказании услуг по управлению энергосистемами на условиях аутсорсинга  повышении эффективности выработки электроэнергии для буровых компаний и разработчиков малых нефтяных месторождений  снабжении нефтегазовых, транспортных, телекоммуникационных, строительных компаний, вПК, Мо, Мчс, гостиничных сетей перемещаемыми административными, жилыми и производственными зданиями и сооружениями высокого качества с использованием блок-базисной инженерной инфраструктуры  обеспечении электросетевых и генерирующих компаний подстанциями модульного типа полной заводской готовности и Круэ для коммутации и защиты линий электропередач и электрического оборудования  модернизации генерирующего оборудования с целью повышения его топливной экономичности и экологичности с использованием передовых решений и собственных инновационных разработок  разработке инновационных проектов трансформации попутного нефтяного газа и производства энергии из углеводородов  разработке научно-технических решений, повышающих эффективность использования энергоресурсов и энергосистем, с последующим внедрением в производство, монтажом, пусконаладкой, эксплуатацией и ремонтом  предоставлении в аренду собственных энергокомплексов  эксплуатации энергосистем заказчика  монтаже, пусконаладке, обслуживании, ремонте и модернизации генерирующих энергокомплексов, буровых и котельных установок  мониторинге и диагностике состояния энергетического оборудования заказчика за добытую нефть. В ходе реализации договора 25 апреля 2010 года был введен в эксплуатацию очередной участок системы на базе газопоршневой электростанции Catarpillar и резервной дизельгенераторной установки FG Wilson с плановым потреблением 3,5 мегаватта.

— В перспективе мы рассчитываем на дальнейшее сотрудничество с ООО «Газпромнефть-Восток», — говорит директор Томского филиала ООО «А.Д.Д. Сервис» Валерий ВОЛКОВ. — Надеемся, что наши партнерские отношения будут только крепнуть, развиваясь вместе с этой идущей в ногу со временем компанией. Со своей стороны мы готовы реализовывать очередные инновационные проекты и совместно с заказчиком внедрять прогрессивные технические и технологические решения на удаленных месторождениях с целью их эффективного энергообеспечения. Для этого у нас есть все возможности: за плечами филиала очень мощный технический, кадровый и интеллектуальный потенциал Группы «А.Д.Д.». Ольга СВЯЗИНА группа компаний «а.д.д.»

192012, Санкт-Петербург, эффективная энергия просп. Обуховской Обороны, 120, литера «К» Телефоны/факсы (812) 702-44-00, 325-63-63 119017, Москва, ул. Большая Ордынка, 50, стр. 1 Телефон/факс (495) 725-37-26 E-mail: info@add.ru, www.add.ru (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

141

энергия сотрудничества | нефтегазовый комплекс

Бизнес начинается с науКи

олег ПерельМан, генеральный директор группы компаний «Новомет»

Один из лидеров отечественного производства нефтяного погружного оборудования, компания «Новомет» создана в 1991 году. Первой продукцией предприятия были ступени погружных центробежных насосов для добычи нефти. Изготавливались они по новой для отрасли — порошковой — технологии, обеспечивающей ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами. Ее дальнейшее усовершенствование, разработка новых моделей насосов, их успешные промысловые испытания позволили в 2002 году перейти на серийное производство полнокомплектных погружных установок. 2007 год ознаменовался выходом компании на мировые рынки. Рост трудноизвлекаемых запасов наблюдается не только в России, но и за рубежом. Исходя из этого, «Новомет» многие годы придерживается стратегии, направленной на создание продукции, которая способна работать в осложненных условиях. Это было бы недостижимо без сильного коллектива инженеров и существенных финансовых вложений в НИОКР.

александр раБинович, советник генерального директора по науке

■ газосепаратор повышенной абразивостойкости для применения в скважинах с осложненными условиями эксплуатации; ■ погружной электродвигатель с тепловыми трубами для работы в диапазоне высоких температур; ■ линейка вентильных электродвигателей 81-го, 117-го и 130-го габаритов; ■ термостойкий кабельный удлинитель, рассчитанный на работу до 230 °С; ■ наземная фильтрующая установка для грубой и тонкой очистки воды перед закачкой в пласт; ■ универсальные станции управления и системы телеметрии; ■ блочная насосная станция мощностью 1,6 мегаватта для систем поддержания пластового давления; ■ система поддержания пластового давления «Перевертыш»; ■ байпасная система; ■ оборудование для беструбной эксплуатации скважин; ■ скважинный контейнер с капсулированным реагентом (КСКР) — новый подход к борьбе с солеотложением.

«В общем объеме ежегодно реализуемой продукции доля инновационных разработок составляет более 20%»

ниоКр В составе «Новомета» сформирован инженерно-технический центр, оснащенный уникальным исследовательским и испытательным оборудованием. Мы работаем в тесной связке с ОАО «ОКБ БН «Коннас». Это позволяет на базе новейших достижений в области вычислительной и магнитной гидромеханики, абразивостойкой трибологии и статистической теории надежности создавать энергосберегающее оборудование нового поколения. В общем объеме ежегодно реализуемой продукции доля инновационных разработок составляет более 20%. Оборудование, разработанное в 2008–2010 годах: ■ энергоэффективные установки; ■ погружная насосная установка третьего габарита с вентильным двигателем; ■ установки для работы в боковых стволах скважин; ■ шнуровая насосная станция; ■ струйный съемный насос, демонтаж которого осуществляется без подъема установки погружных центробежных насосов (УЭЦН); ■ мультифазный погружной насос, обеспечивающий устойчивую работу УЭЦН при содержании нерастворенного газа до 65% на входе в насос;

142

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

Производство Сегодня ГК «Новомет» выпускает серийно: ■ полнокомплектные погружные насосные установки от третьего до девятого габаритов для различных условий эксплуатации; ■ установки поддержания пластового давления в наземном горизонтальном и в шурфовом исполнениях с подачей от 80 до 6 300 кубометров в сутки, а так же сопутствующие товары, способствующие увеличению наработок УЭЦН.

энергия сотрудничества | нефтегазовый комплекс На предприятии продолжается обновление станочного парка: на сегодняшний день внедрено более пятидесяти единиц суперсовременного оборудования. Это позволило улучшить качество выпускаемой продукции и увеличить объемы ее производства. «Новомет» профессионально занимается оценкой надежности, в первую очередь на основе программ Novomet Stat Pro и «Пилотный проект». При этом полностью исключается субъективный подход.

сервис

«Рост трудноизвлекаемых запасов наблюдается не только в России, но и за рубежом. Исходя из этого, “Новомет” многие годы придерживается стратегии, направленной на создание продукции, которая способна работать в осложненных условиях. Это было бы недостижимо без сильного коллектива инженеров и существенных финансовых вложений в НИОКР»

Начало этому виду бизнеса в компании было положено 1 марта 2002 года, когда в Нижневартовске открылось первое представительство тогда еще службы сервиса ЗАО «Новомет-Пермь». В марте 2007 года начал работу сервисный центр в городе Сорочинске (Оренбургская область), спустя два месяца эстафету принял город Кызылорда (Республика Казахстан). В этом же году была введена в строй первая очередь сервисного центра в Нефтеюганске (ХМАО). На сегодняшний день крупнейший центр поддержки заказчиков «Новомета» — арендуемая сервисная база в Ноябрьске (ЯНАО). В мае 2009 года был выигран тендер на обслуживание фонда скважин, оборудованных УЭЦН, с предоставлением в аренду двух баз в городе Стрежевом Томской области. Сейчас в обслуживании компании находятся 3 500 скважин. За годы работы партнерские отношения сложились с такими

крупными заказчиками, как ОАО «Газпром нефть», Salym Petroleum Development N.V., ОАО «ТНК-ВР», ОАО «НК «РуссНефть» и многие другие. В настоящее время развиваются отношения с ОАО «Роснефть» по реализации для ОАО «Томскнефть» прокатного проекта, основная задача которого — повышение конкурентоспособности томского предприятия. Результатом деятельности ООО «Новомет-Сервис» стало достоверное уменьшение числа отказов и увеличение наработки УЭЦН.

«новомет» сегодня — современное, стремительно развивающееся предприятие с продуманной кадровой и социальной политикой, где трудятся более трех с половиной тысяч человек. Проблемы нефтяников — это и наши проблемы. Компания всегда откликается на просьбы заказчика помочь решить ту или иную неотложную задачу, связанную с добычей нефти. Мы открыты для конструктивного сотрудничества. группа компаний «новомет» 614065, г. Пермь, шоссе Космонавтов, 395 Телефоны (342) 296-27-56, 296-27-59 Факс 296-23-02 E-mail: Post@novomet.ru, www.novomet.ru

В ноябре 2008 года на Спиридоновском месторождении ОАО «Оренбургнефть» был осуществлен монтаж погружной насосной установки третьего габарита, созданной специалистами группы компаний «Новомет»

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

143

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

черное золото

Югры

В 2009 году «Газпром нефть» в очередной раз подтвердила свою репутацию устойчивой и эффективной компании, в непростых внешних финансово-экономических условиях увеличив объемы добычи нефти и расширив количество активов в России и за рубежом. Немалый вклад в это внесла и югорская «дочка» «Газпром нефти» — «Газпромнефть-Хантос».

144

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

энергия отрасли | лидеры российского тэКа суточная доБыча — 27,4 тысячи тонн

«По сравнению с другими “дочками” “Газпром нефти” мы имеем достаточно молодой основной актив — я говорю о южной части Приобского месторождения. Больше половины скважин наша компания бурит именно здесь, только в прошлом году ввели в эксплуатацию четыреста таких объектов»

Сегодня «ГазпромнефтьХантос» добывает нефть на месторож дениях ХантыМансийского автономного округа (Южно-Приобском и Пальяновском), а также Тюменской области (Зимнем). Предприятие осваивает новые нефтяные площади, внедряет на производственных объектах современные технологии интенсификации нефтедобычи, модернизирует процессы обустройства кустовых площадок, бурения скважин, улучшает социально-бытовые условия своих сотрудников, участвует в общественной жизни региона, занимается благотворительностью. Общество лидирует по темпам прироста нефтедобычи не только среди «дочек» «Газпром нефти», но и среди других нефтяных компаний, работающих на территории Югры. Сегодня суточная добыча черного золота «Газпромнефть-Хантоса» составляет 27,4 тысячи тонн, на середину августа установлена планка шесть миллионов тонн с начала 2010 года, а всего за год намечено извлечь из недр почти 9,5 миллиона. Это на 9,4% превышает прошлогодние достижения. При этом в настоящее время объемы добычи предприятия опережают запланированные показатели более чем на 88 тысяч тонн.

значительная часть заПасов — на начальной стадии разраБотКи Всего на месторождениях «Газпромнефть-Хантоса» с начала их освоения добыто более 36 миллионов тонн нефти. Значительная часть запасов компании находится на начальной стадии разработки, что создает потенциал для будущего.

— Есть несколько факторов, которые положительно сказались на объемах нефтедобычи предприятия, и прежде всего по сравнению с другими «дочками» «Газпром нефти» мы имеем достаточно молодой основной актив — я говорю о южной части Приобского месторождения. Других таких крупных залежей, находящихся на первой стадии разработки, у «Газпром нефти» нет. Больше половины скважин наша компания бурит именно здесь, только в прошлом году ввели в эксплуатацию четыреста таких объектов. Столько же планируем ежегодно бурить в ближайшие три года, — делится планами главный инженер — первый заместитель генерального директора ООО «Газпромнефть-Хантос» Айяр Сулейманов.

и восполнить намечающийся энергодефицит. Электроэнергию, производимую электростанцией «Южно-Приобская», «Газпромнефть-Хантос» использует для собственных нужд. Динамика развития данного месторождения обусловливает необходимость запуска в работу второй очереди электростанции, строительство которой в настоящее время уже ведется. Его планируется завершить в конце 2010 года. Кроме того, «Газпромнефть-Хантос» планирует на ЮЛТ Приобского месторождения построить компрессорную станцию, через которую попутный нефтяной газ будет транспортироваться в систему магистрального газопровода. Закончить строительные работы планируется в начале 2012 года. Что касается природоохранных мероприятий в целом, на предприятии разработана экологическая программа, которая строго выполняется. «Газпромнефть-Хантос» планомерно минимизирует свое влияние на окружающую среду.

«Без лЮдей ничего Бы не Было» Коллектив предприятия представляет собой сплоченную команду профессионалов, заинтересованную в конечном результате своего труда. Такой подход к делу позволяет обществу уверенно смотреть в будущее, разрабатывать перспективные проекты и реализовывать их. Большое внимание в «Газпромнефть-Хантосе» уделяется развитию профессиональных способностей и навыков персонала, привлечению в штат талантливых специалистов, отлично знающих свое дело. Поощряется их стремление к развитию, проявлению инициативы, внедрению инноваций, направленных на совершенствование деятельности компании. По словам Айяра Сулейманова, успехи предприятия зависят прежде всего от его сотрудников. «Основу всей нашей деятельности составляют люди — хотя и молодые, но уже достаточно грамотные и квалифицированные. Без людей ничего бы не было», — подчеркивает главный инженер.

восПолнить энергодефицит и уМеньШить воздействие на Природу Добыча нефти сопряжена с высоким уровнем техногенного воздействия на окружающую среду, и экологическая стратегия «Газпром нефти» предусматривает его минимизацию. Компания стремится полностью отвечать требованиям действующего законодательства. Одна из решаемых сегодня задач — обеспечение высокого уровня утилизации попутного газа. Цель программы — к 2012 году довести объемы утилизируемого ПНГ до 95%. «Газпромнефть-Хантос» также успешно работает в этом направлении. В декабре 2009 года была введена в строй первая очередь газотурбинной электростанции на южной лицензионной территории Приобского месторождения. Строительство этого объекта на базе газотурбинных агрегатов позволило компании уменьшить нагрузку на существующую энергосистему «Тюменьэнерго» (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

145

энергия сотрудничества | «газпромнефть-Хантос»

в ПоисКе новыХ наПравлений нефтегазодоБычи ООО «Пакер Сервис» начало свою деятельность в 2006 году как инновационная компания, предоставляющая услуги крупнейшим нефтегазодобывающим и сервисным организациям при текущем и капитальном ремонте скважин, гидродинамических исследованиях и бурении боковых стволов. Специалисты предприятия самостоятельно проводят все работы, выбирая оптимальные методики, внедряя новейшие технологии и передовое оборудование. Один из ключевых заказчиков ООО «Пакер Сервис» — ООО «Газпромнефть-Хантос». История сотрудничества инжиниринговой компании с этим нефтегазодобывающим подразделением ОАО «Газпром нефть» насчитывает уже более трех лет. Совместно со специалистами ООО «Газпромнефть-Хантос» сотрудники ООО «Пакер Сервис» разработали и внедрили высокотехнологичные методики капитального ремонта и эксплуатации скважин, повышения нефтеотдачи пластов. Благодаря ежедневной совместной работе появился целый ряд патентных решений, в частности: ■ технология проведения многоэтапных гидроразрывов пластов без подъема подземного оборудования; ■ технология проведения селективных (выборочных) обработок пластов при многопластовой системе разработки; ■ несколько различных систем для одновременно-раздельной эксплуатации скважин; ■ методика применения высоконадежного пакерного оборудования для проведения ГРП и эксплуатации скважин (в том числе для поддержания пластового давления); ■ уникальное оборудование и технологии для борьбы с песковыносом как на добывающих, так и на водозаборных скважинах;

■ новейшие технологии ремонтноизоляционных работ с использованием экранирующих составов и блок-пачек; ■ технологии глушения скважин с аномально высоким пластовым давлением, позволяющие сократить сроки простоя таких объектов. Данные разработки не могли возникнуть без содействия специалистов ООО «Газпромнефть-Хантос», чей молодой (как по возрасту самой компании, так и по среднему возрасту ее работников) коллектив целеустремлен и нацелен на успех. Огромное желание сотрудников предприятия развивать новые направления добычи нефти и газа заставляют подрядные организации не стоять на месте, а предлагать новейшие, самые перспективные методики и технологии.

107113, Москва, пл. Сокольническая, 4а Телефон/факс (495) 663-31-07 E-mail: info@packer-service.ru www.packer-service.ru

В преддверии профессионального праздника коллектив ООО «Пакер Сервис» желает всем работникам ООО «Газпромнефть-Хантос» трудовых успехов, сибирского здоровья и семейного благополучия!

146

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

Виды деятельности ООО «Пакер Сервис»:  аренда, продажа, предоставление услуг с использованием пакеров для Пдд, грП, технологических операций, аренда фонтанной арматуры для грП  аренда, продажа, предоставление услуг по внедрению запатентованных технологий одно временно-раздельной эксплуатации скважин, а также технологий фильтрации скважинных жидкостей с использованием компоновок пакеров и сетчатых фильтров для борьбы с выносом песка  выполнение канатных внутрискважинных работ с применением установок лгс  проведение гидродинамических исследований скважин, геологотехнический контроль их бурения, освоения и капитального ремонта  инженерное сопровождение ловильного, ударного, режущего и импульсного инструмента при капитальном ремонте скважин (ловильный сервис)  оказание услуг с использованием силовых вертлюгов грузоподъемностью 85, 120, 150 тонн для Крс и зБс  предоставление технологий и технологического сопровождения при ремонтно-изоляционных работах  предоставление технологий, химических реагентов и технологического сопровождения глушения скважин  предоставление услуг с использованием установок гнКт

энергия сотрудничества | «газпромнефть-Хантос»

Направление, получившее название малой энергетики, связано с созданием и эксплуатацией автономных локальных энергетических комплексов разной мощности. ООО «Д.Э.С.» — сервисная энергетическая компания, специализирующаяся на автономном энергоснабжении, эксплуатации и техническом обслуживании оборудования. Основные проекты «Д.Э.С.» реализует в области нефтегазодобычи. Компания строит и эксплуатирует энергокомплексы на месторождениях, которые находятся далеко от централизованных сетей и транспортной инфраструктуры. Генеральный директор компании Евгений МАКАРОВ — профессиональный энергетик. Он начал свою карьеру на месторождениях Западной Сибири и по собственному опыту знает, что значит нести вахту, обеспечивать бесперебойную работу оборудования в экстремальных климатических условиях.

главные треБования — Качество и надеЖность — Евгений Борисович, по оценкам экспертов, предыдущий год был сложным для нефтесервисного рынка. Это отразилось на энергетических предприятиях?

— Многие нефтяные компании сократили капитальные затраты, некоторые — до 35%. Особенно пострадало разведочное бурение. Так как потребности буровиков в генерации снизились, мы развивали сотрудничество с нефтедобывающими структурами, которым требовалось надежное электроснабжение.

За свою первую пятилетку компания «Газпромнефть-Хантос» добилась динамичного развития производственного потенциала, сформировала высокие стандарты деятельности в области недропользования, эффективного управления промышленной и экологической безопасностью. Сотрудничество с «ГазпромнефтьХантос» убедило нас в том, что в компании трудятся настоящие профессионалы нефтегазовой отрасли. Благодаря мастерству, опыту и трудолюбию сотрудников осваиваются месторождения, экономика страны получает ключ к богатствам недр. Поздравляем коллектив «Газпромнефть-Хантос» с профессиональным праздником и пятилетием компании! Желаем всем сотрудникам крепкого физического, а компании — экономического здоровья, благополучия и успешного развития!

— Какие требования нефтяные компании предъявляют к энерЕвгений МАКАРОВ, генеральный директор ООО «Д.Э.С.» госнабжению своих производственных объектов?

— От нас требуют оперативности и мобильности. Мы решаем эти Weatherford, ОАО «Газпром нефть»), которые требуют от подрядзадачи, создавая электростанции на базе дизель-генераторных чиков соблюдения высоких параметров качества. Мы убеждены, и газопоршневых установок по модульному принципу, что по- что работать качественно и безопасно выгодно для нас самих, зволяет оперативно менять комбинацию оборудования, быстро потому что от этого зависит репутация предприятия и перспективы уменьшать или увеличивать мощность энергокомплексов, пере- развития отношений с серьезными партнерами. В частности, очень важно для нас сотрудничество с ООО «Газмещать их на новые объекты. Главное требование к энергетикам в процессе эксплуатации пром нефть-Хантос», которое началось с эксплуатации и оби обслуживания энергокомплексов — бесперебойность энерго- служивания энергетического оборудования на Зимнем местоснабжения. Для этого необходимо надежное техническое оснаще- рождении в ХМАО. Сегодня мы работаем над проектом нового ние и профессионализм сотрудников. В условиях экономического современного газового энергокомплекса. Использование подгокризиса и сокращения объемов нефтесервисного рынка нам товленного попутного нефтяного газа в качестве топлива сделает удалось сохранить сильный кадровый состав. Несмотря на жесткую более экономичным процесс производства электроэнергии конкуренцию, демпинговую политику некоторых компаний, мы не и позволит нефтяной компании соблюдать требования об утиделали ставку на удешевление услуг за счет снижения их качества, лизации ПНГ, о сокращении вредных выбросов. привлечения неквалифицированного персонала, использования устаревшей техники. Напротив, мы выбирали современное, экологически безопасное оборудование и направляли на объекты ооо «д.э.с.» опытных, хорошо подготовленных специалистов, строго соблюдали 191186, Санкт-Петербург, требования промышленной и экологической безопасности. Невский просп., 1, литера «А», офисы 401–407 — Такой подход себя оправдал? Телефоны/факсы — Да, оправдал, ведь наши заказчики — ведущие компании не(812) 494-07-42, 494-07-43 фтяной отрасли (ОАО «НГК «Славнефть», ОАО «НК «РуссНефть», E-mail: info@des-energy.ru, www.des-energy.ru (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

147

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

Пятьдесят лет Прогресса и инноваций Ровно полвека назад приказом Главгаза СССР была создана специализированная структура, обеспечивающая разработку, производство, внедрение и комплексное обслуживание средств автоматизации, — СКБ «Газприборавтоматика». Уже тогда стало очевидно, что добыча и транспортировка газа невозможны без внедрения высокотехнологичных автоматизированных систем управления. Такая система выполняет функции мозгового центра и нервной системы — без нее любой технологический объект превращается в мертвое железо. Это особенно актуально для протяженных объектов газовой инфраструктуры, расположенных в экстремальных климатических условиях — в районах Крайнего Севера или Средней Азии. Автоматизация технологических процессов добычи, транспортировки, переработки и хранения газа была обязательным условием успешного развития газовой промышленности СССР. История современного ОАО «Газавтоматика» началась со строительства 1962 году в Калининграде в рекордно короткие сроки завода «Калининградгазавтоматика», который сегодня входит в структуру компании и выпускает электротехническое оборудование для нефтегазовой отрасли России и стран СНГ

от КонструКторсКого отдела до МоЩной МногофунКциональной организации В 1962 году в Калининграде в рекордно короткие сроки был построен завод «Калининградгазавтоматика», который не только выпускал, но и разрабатывал приборы и средства автоматизации. Создание на предприятии конструкторского отдела СКБ «Газприборавтоматика» позволило в сжатые сроки осваивать выпуск новых видов продукции. В 1970-е годы началась разработка крупных месторождений Западной Сибири, активное

148

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

строительство многониточных газопроводов, газораспределительных станций, подземных хранилищ газа. В этой ситуации «Газприборавтоматика» уже не справлялась с резко возросшими объемами заказов, и в 1972 году решением Мингазпрома на базе СКБ было основано Всесоюзное научно-производственное объединение «Союзгазавтоматика». Новая структура консолидировала все научно-исследовательские, конструкторские и проектные разработки в области автоматизации и телемеханизации газовой промышленности. В 1973 году на основе научно-конструкторской части ВНИПИ газодобычи был образован

энергия отрасли | лидеры российского тэКа филиал «Союзгазавтоматики» в Саратове, там же введен в строй и экспериментальный завод. Кроме этого в составе объединения были организованы монтажно-наладочные подразделения в Москве, Харькове и Ашхабаде. Сложившейся в результате всех этих преобразований мощной и разветвленной организации было под силу решать задачи автоматизированного управления не просто отдельными технологическими объектами, но системой газоснабжения в целом. Сегодня ОАО «Газавтоматика» (именно так называется в настоящее время предприятие) представляет собой многофункциональную структуру, собственными силами обеспечивающую выполнение полного цикла работ (от проектирования до ввода в эксплуатацию) по комплексной автоматизации объектов газового и нефтяного комплекса (процессов добычи, транспортировки, подземного хранения и переработки углеводородов). Компания принимает активное участие в реализации важнейших проектов ОАО «Газпром».

задача — создание на оБЪеКтаХ нефтегазодоБычи единого инфорМационного Пространства ОАО «Газавтоматика» были реализованы такие проекты, как полная автоматизация установки комплексной подготовки газа Юбилейного газового месторождения, УКПГ-11В Уренгойского НГКМ и УКПГ сеноманской залежи Песцового НГКМ, создание системы управления УКПГ Вынгаяхинского ГП, УКПГ-22 ачимовских залежей на Уренгойском НГКМ, обустройство сеноман-аптских залежей уникального Бованенковского НГКМ. Особо следует отметить работу компании по обустройству Заполярного нефтегазоконденсатного месторождения, дающего порядка 20% всей добычи газа ОАО «Газпром». Это первый в России промысел с единым информационным пространством, в котором работают все автоматизированные системы. Среди проектов, реализованных ОАО «Газавтоматика» в сфере транспорта газа, — разработка и внедрение АСУ ТП магистрального газопровода Ямал – Европа, телемеханизация объектов ООО «Газпром трансгаз Москва» и ООО «Газпром трансгаз Томск». Завершен первый этап строительства объединенной системы оперативно-диспетчерского управления ООО «Газпром трансгаз Саратов». В настоящее время «Газавтоматика» принимает активное участие в создании АСУ ТП МГ «Северный поток», включая выполнение работ под ключ на компрессорной станции «Портовая», и системы магистральных газопроводов Бованенково – Ухта. Осенью 2004 года ОАО «Газавтоматика» участвовало в восстановлении гелиевого завода ООО «Оренбурггазпром», по-

создание комплексных и целостных систем • разработка и использование единых методологических принципов

соблюдение единой технической политики • унификация программнотехнических платформ • унификация системнотехнических решений

страдавшего от крупной аварии. В 2009-м компания закончила разработку и внедрение АСУ ТП первоочередных объектов строительства Новоуренгойского газохимического комплекса. В соответствии с приказом ОАО «Газпром» №35 от 11 июня 2004 года ОАО «Газавтоматика» выполняет функции базовой организации метрологической службы газового концерна и аккредитующего органа системы калибровки. Из реализованных проектов в области метрологии — строительство газоизмерительных станций на магистральных газопроводах Ямал – Европа, Торжок – Минск – Иванцевичи, Россия – Турция, Заполярное – Уренгой, СРТО – Торжок. Работа специалистов ОАО «Газавтоматика» по созданию систем автоматизации неоднократно отмечалась высокими корпоративными и отраслевыми наградами. В 2004 году премию ОАО «Газпром» в области науки и техники заместителю генерального директора ОАО «Газавтоматика» по внедрению комплексных проектов Василию Чикало лично вручил председатель правления ОАО «Газпром» Алексей Миллер. В 2008 году премию имени Н.К. Байбакова получил коллектив специалистов ОАО «Газавтоматика» в составе Василия Чикало, главного инженера Николая Бобрикова, начальника управления информационно-измерительных систем и метрологии Дениса Канева, начальника управления комплексных проектов Игоря Денисова, начальника управления генеральной системной интеграции Александра Кротова, заместителей начальника управления комплексных проектов Петра Голованя и Игоря Бардакова, заместителя главного инженера Дмитрия Ширшова, руководителя филиала компании в Санкт-Петербурге Валерия Божко. Также в активе организации почетный диплом ежегодного международного конгресса «Новые технологии газовой, нефтяной промышленности, энергетики и связи-2008» и национальная технологическая премия «Звезда высоких технологий-2009». Наград федерального значения удостаиваются и дочерние структуры ОАО «Газавтоматика»: в июне 2010 года завод «Калининградгазавтоматика» стал обладателем Национальной премии Торгово-промышленной палаты России «Золотой Меркурий» в номинации «Лучшее предприятие в области промышленного производства».

генеральная систеМная интеграция асу в струКтуре «газПроМа» Важное направление деятельности компании — генеральная системная интеграция автоматизированных систем управления ОАО «Газпром». Современная автоматизация в рамках такого промышленного гиганта без системной интеграции технологической инфраструктуры нереализуема в принципе, при этом

обеспечение комплексных результатов работ по локальным проектам • обеспечение планомерности достижения результатов создания интегрированных комплексов

обеспечение реализации единого подхода к проектированию • разработка, внедрение и тиражирование типовых решений отдельных систем и интегрированных комплексов в целом

систеМная интеграция (август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

149

энергия отрасли | лидеры российского тэКа

«Особо следует отметить работу компании по обустройству Заполярного нефтегазоконденсатного месторождения, дающего порядка 20% всей добычи газа ОАО “Газпром”. Это первый в России промысел с единым информационным пространством, в котором работают все автоматизированные системы»

успешное осуществление последней возможно при условии ее приведения к единым стандартам, унификации применяемых технических решений, совместимости систем различных уровней управления. Сегодня формирование единой технической политики в области автоматизации в структуре ОАО «Газпром» осуществляет департамент автоматизации систем управления технологическими процессами. Значительный опыт, накопленный ОАО «Газавтоматика», послужил основой для принятия решения о наделении компании в 2008 году функциями генерального системного интегратора автоматизированных систем управления ОАО «Газпром». По сути, ОАО «Газавтоматика» служит инструментом названного департамента по реализации единой технической политики при создании и модернизации АСУ ТП в ОАО «Газпром» и его дочерних обществах. Одна из задач генерального системного интегратора — унификация технических решений при создании и модернизации интегрированных АСУ ТП, их объединение с информационноуправляющими системами, синхронизация работ по проектам создания и модернизации АСУ ТП и ИУС. Также немалое внимание уделяется мониторингу и детальному изучению передовых российских и зарубежных разработок в области автоматизации и — в случае их признания перспективными — адаптации в структуре ОАО «Газпром».

разраБотКа инфорМационноуПравляЮЩиХ систеМ Наряду с автоматизацией производственно-технологических процессов перед ОАО «Газпром» стоит задача обеспечения эффективного управления производственно-хозяйственной и финансово-экономической деятельностью на корпоративном уровне. Это требует применения сложных автоматизированных комплексов на основе передовых информационных технологий. В 2009 году ОАО «Газавтоматика» приступило к разработке информационно-управляющих систем, сделав акцент на реализацию сквозных бизнес-процессов — от нижнего уровня АСУ ТП до верхнего уровня управления предприятием. Уже в 2009 году был выполнен и внедрен в пилотной зоне ООО «Газпром трансгаз Самара» шаблон ИУС предприятия по транспортировке газа и газового конденсата. В настоящее ОАО «Газпром» готовит тиражирование данного шаблона на остальные газотранспортные дочерние общества и параллельно разрабатывает шаблоны для других видов своей деятельности. В настоящее время ОАО «Газавтоматика» выступает основным исполнителем и проектировщиком целого ряда проектов, реализуемых ОАО «Газпром» в рамках стратегии информатизации. Вот наиболее значимые из созданных систем: ■ ИУС МСБ — информационно-управляющая система восполнением материально-сырьевой базой и добычей углеводородов; ■ ИУС Т — информационно-управляющая система транспортировкой газа и газового конденсата; ■ АСДУ ЕСГ — модернизация автоматизированной системы диспетчерского управления; ■ АСУ ТОиР — автоматизированная система управления техническим обслуживанием и ремонтом; ■ ИУС МТР — информационно-управляющая система материально-техническими ресурсами; ■ шаблон ИУС П для добычи газа и газового конденсата.

150

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

Кроме того, ОАО «Газавтоматика» выступает основным проектировщиком системного ландшафта ОАО «Газпром» в рамках проекта формирования интегрированной информаци онно-технологической инфраструктуры.

интеграция в реМонтный Холдинг

Стабильная работа Единой системы газоснабжения России обеспечивается не только вводом в строй новых автоматизированных комплексов, но и качественным техническим обслуживанием и своевременным ремонтом находящегося в эксплуатации оборудования. Внедрение в структуре «Газпрома» централизованной системы его технического обслуживания и ремонта, основанной на унифицированных стандартах и принципе единого ответственного за конечный результат, уже доказало свою эффективность. В рамках ремонтного холдинга ОАО «Газавтоматика» выполняет техобслуживание и ремонт контрольно-измерительных приборов и автоматики ЕСГ. Интеграция «Газавтоматики» в ремонтный холдинг «Газпром центрремонт» ознаменовала новый виток в развитии компании. Резко увеличились объемы выполняемых работ, значительно расширился круг решаемых задач. Возрос и уровень ответственности, ведь теперь ОАО «Газавтоматика» гарантирует качество и своевременность всего процесса ремонта и технического обслуживания КИПиА ОАО «Газпром». Это не выполнение ремонтных работ от случая к случаю, а непрерывная деятельность, включающая помимо названных функций постоянный мониторинг, учет и анализ состояния технологического оборудования. В соответствии с приказом №283 от 12 сентября 2009 года главы ОАО «Газпром» Алексея Миллера ООО «Газпром центрремонт» назначено заказчиком реализации инвестиционных проектов ОАО «Газпром» по реконструкции компрессорных станций. В ходе этой работы специалисты ОАО «Газавтоматика» модернизируют агрегатную автоматику и АСУ энергоснабжения. Интеграция компании в систему централизованного ремонта ОАО «Газпром» позволила использовать огромный опыт в области создания и обслуживания систем автоматизации, накопленный «Газавтоматикой» в процессе технического обслуживания и ремонта КИПиА ЕСГ. оао «газавтоматика» обладает уникальными ресурсами для обеспечения оао «газпром» полным спектром систем автоматизации — от асу тП до иус. речь идет не только о наличии технологически развитой и территориально распределенной производственной инфраструктуры, но и о высоком уровне компетенции и профессионализма работающих в компании специалистов. Показателен такой факт: из тринадцати систем автоматизации оао «газпром», подготовленных к приемочным испытаниям в 2010 году, шесть разработаны сотрудниками оао «газавтоматика». дальнейшая деятельность компании будет связана как с развитием традиционных направлений — комплексной автоматизацией технологических объектов «газпрома» (проектированием, изготовлением, поставкой оборудования, выполнением строительно-монтажных работ), пусконаладкой с последующим техническим обслуживанием и капитальным ремонтом, — так и с решением новых задач применения передовых информационных технологий, осуществлением стратегии информатизации оао «газпром». Продолжится работа по созданию и внедрению инновационных систем управления.

Целевая аудитория издания: представители ведущих транспортных предприятий автомобильного, железнодорожного, авиаи воздушного транспорта, дорожного и логистического комплексов ведущих субъектов Федерации, а также ведущих предприятий крупного и среднего бизнеса ведущих отраслей промышленности, которые в своей работе активно пользуются услугами транспортников.

Распространение: адресная целевая точечная рассылка, а также участие в ведущих российских деловых форумах и выставках

Тираж журнала: 10 000 экземпляров Контакты коммерческого отдела: (343) 379-22-72, E-mail: mail@m-strategy.ru

Каждому вашему партнеру!

энергия развития | Крупные проекты

ваЖнейШий элеМент реализации МегаПроеКта «яМал» Ямал — один из важнейших стратегических нефтегазоносных регионов России. Промышленное освоение месторождений полуострова и прилегающей акватории имеет принципиальное значение для обеспечения роста отечественной добычи газа после 2010 года. Через двадцать лет здесь будут извлекать из недр до 360 миллиардов кубометров голубого топлива ежегодно (в 2009 году общая газодобыча предприятиями «Газпрома» составила 547 миллиардов кубометров), а всего ямальских запасов газа хватит на полвека. В настоящее время на Ямале реализуется крупнейший энергетический проект в истории России, не имеющий аналогов по уровню сложности.

Освоение полуострова началось с Бованенковского месторождения — крупнейшего на Ямале. Запасы этого НГКМ составляют 4,9 триллиона кубометров газа. Сейчас здесь ведется бурение скважин, а в 2008 году началось строительство магистрального газопровода Бованенково – Ухта протяженностью около 1 100 километров. Новый газотранспортный коридор пропускной способностью более трехсот миллиардов кубометров в год (на участке Ямал – Ухта) включит в себя 27 современных компрессорных станций суммарной мощностью 8 600 – 11 600 мегаватт и станет ключевым звеном системы газоснабжения России. Сейчас доставка значительного объема грузов на Ямал осуществляется морским транспортом в период летней навигации через порт Харасавэй. Создание на полуострове масштабной производственной инфраструктуры невозможно без соответствующего развития железнодорожного сообщения. Соответственно, важнейшим элементом реализации «Газпромом» мегапроекта «Ямал» служит создание железной дороги Обская – Бованенково, которая позволит не только круглогодично доставлять на Ямал технику и строительные материалы, но и перевозить с месторождений полуострова жидкие фракции углеводородов, в частности газовый конденсат.

строительные раБоты — тольКо При отрицательныХ теМПератураХ Протяженность магистрали составит 572 километра, 472 из них к сегодняшнему дню уже уложено. Обская – Бованенково включает пять станций и двенадцать разъездов, семьдесят мостов общей длиной более двенадцати километров. Вечная мерзлота и высочайшая степень заболоченности территории, а также необходимость бережного отношения к экологии Ямала обусловили применение при строительстве железной дороги инновационных технологий. Так, для сохранения экосистемы и несущей способности вечной мерзлоты строительство основных объектов осуществляется только при отрицательных температурах. Насыпь железной дороги возведена из влажного пылеватого песка, который под воздействием низких температур приобретает необходимую прочность. Обеспечить устойчивость конструкции земляного полотна в летние месяцы призвана особая система термоизоляции: поверх замерзшего песка уложен пенополистерол, сооружены обоймы из геотекстиля.

152

(август – сентябрь’ 2010) энергетичесКая стратегия

— Новая железнодорожная артерия, которая свяжет месторождения Ямала с транспортной инфраструктурой Северного Урала, станет одним из важнейших элементов стратегического проекта национального масштаба. Круглогодичная доставка грузов, техники и людей для освоения Ямала сделает возможным скорейшее развитие на полуострове нового газодобывающего региона, имеющего принципиальное значение для развития газовой промышленности в России на ближайшие десятилетия. Мостовой переход железной дороги Обская – Бованенково через пойму реки Юрибей был возведен «Газпромом» в кратчайшие строки и в тяжелейших природно-климатических условиях. Это уникальное сооружение, не имеющее аналогов в практике мирового мостостроения. Переход протяженностью почти четыре километра стал самым длинным в мире мостом за Полярным кругом, срок его эксплуатации составляет сто лет. Этим мы еще раз продемонстрировали, что объекты «Газпрома» на Ямале имеют высокий уровень технического исполнения и большой запас надежности, строятся с использованием самых передовых технологий при постоянной заботе о сохранении природы северного края, — заявил председатель правления ОАО «Газпром» Алексей Миллер на торжественном мероприятии, посвященном вводу в эксплуатацию моста через Юрибей. В строительстве железной дороги участвуют около семи с половиной тысяч рабочих. Потребность в рельсах, сложных металлоконструкциях, термоизоляционных материалах полностью обеспечивается отечественными производителями. Фото: ОАО «Газпром»

Круглогодичная связь с БольШой зеМлей