Experta Carmen Muñoz: Debemos controlar

Construcción con Hormigón

DEBEMOS CONTROLAR, REGISTRAR Y GESTIONAR LA INFORMACIÓN DEL hormigón de nuestra obra

Carmen Muñoz

Constructor Civil de la Universidad Federico Santa María y Magíster en Dirección y Administración de Proyectos Inmobiliarios de la Universidad de Chile. Actualmente es Directora de la carrera de Ingeniería en Construcción de la Universidad Andrés Bello (UNAB) y docente de la cátedra de Tecnología del Hormigón en esa casa de estudios y en la Universidad de Chile Ya sea que trabajemos con hormigón in situ o premezclado, hay diversos indicadores que podrán implementarse en obra para gestionar la construcción con hormigón.

En hormigones in situ: es posible implementar controles como pérdida de cono en el tiempo, dosis de cemento, a través de tomas aleatorias de densidad aparente y aplicación de fórmulas incluidas en NCh1564.Of2009, tolerancias normativas del pesaje de los componentes por Nch170-2016 Tabla 11, defectos en el hormigón de acuerdo con grado de terminación superfi cial y por supuesto, la resistencia potencial de interés del calculista y mandante, y la resistencia real, de interés del constructor por temas de avance y productividad.

En hormigones premezclados: se sugiere diferenciar las etapas de transporte y colocación. En transporte la gestión de los tiempos del despacho es fundamental, sobrestadías, tiempos de descarga y espera pueden hacer la diferencia en una colocación exitosa, con menos defectos y, por tanto, menor costo de reparaciones. Luego, en la etapa de colocación, se deben considerar el grado de terminación superfi cial, efi ciencia en la compactación, resistencias de desmolde y descimbre y cuándo se alcanzan, entre otros.

Para ambos escenarios al fi nal del proceso, se tienen los controles de resistencia potencial para aceptación de hormigones a través de la Evaluación Estadística bajo NCh1998.Of89. Cuando hay cumplimiento de la evaluación estadística, no se profundiza el análisis, pero ¿qué pasa cuando no se cumple? La diferencia en resistencias de probetas curadas bajo agua y en condiciones de temperatura controlada y normalizada, frente a probetas curadas sin protección, puede ser de hasta el 40%. Por otra parte, la NCh1017-2009 establece condiciones en que se deben mantener las probetas en obra: temperatura entre 16°C y 27°C, sin condiciones de evaporación de agua y por menos de 3 días. En paralelo, hay que recordar que por cada 1% de perdida de densidad, que puede ser producida por un mal vibrado de las probetas, se puede reducir entre 5% y 7% de la resistencia del hormigón.

Con esto, un buen laboratorio entregará al personal de obra indicaciones precisas de cómo proteger las probetas en obra hasta su retiro, de modo de tener muestras representativas del hormigón antes de la colocación, esto es resistencia potencial, que sirve de base para evaluar y aceptar hormigones. El hormigón colocado o resistencia real es otro tema que abordaré en una próxima entrega.N&C

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