Artes graficas CMYK
Meto de impresiรณn
Tipografia
La
Tipografia El nombre de la tipografía, de una forma se le llama arte ya que el manejo y técnica de la elección de “tipos” para poder crear los trabajos de impresión. “Tipo, que se refiere a, “golpe o huela” y grafo “escribir”.
Arte de disponer correctamente el material de imprimir, de acuerdo con un propósito específico: el de colocar las letras, repartir el espacio y organizar los tipos con vistas a prestar al lector la máxima ayuda para la comprensión del texto escrito verbalmente.
Morison (1936)
La tipografía es denominada una tarea u oficio de la industria, la cual se encarga de la selección y el tratado de las tipografías, las letras que son elaboradas con una edición de estilo, para generar una impresión. En esta se referencian los elementos los cuales son los números, símbolos y obvio las letras, dependientes de un contenido impreso, ya sea de material físico o digital. Lo más importante de redactar un contenido es comunicar, ya que el contenido definirá el tipo respectivo de tipografía que será utilizada.
Micro tipografía o tipografía de detalle Este nombre se determinó o se aplicó por primera vez en un discurso de parte de la Sociedad Tipográfica de Múnich. El cual fue generalizado desde entonces en la literatura especializada. Pero no solo es así, también se puede sustituir por “tipografía del detalle”, lo cual se comprende de los siguientes rubros; la letra el espacio generado entre ellas, la frese, el espacio entre las frases, el itinerario y la columna. Esta posee tres importantes funciones; el peso visual, el inter letrado y el interlineado. Macro tipografía Esta es considerada así ya que se centre en el tipo de letra, su estilo y la composición de ellas. Tipografía de edición Generalmente atrae todas las cuestiones tipográficas relacionadas con sus familias, el tamaño
y el espacio entre letras y palabras; interino e interlínea y la medida de línea y columna o caja, por lo que se quiere decir que, se coinciden los caracteres de forma normativa. Tipografía creativa Es llevada a considerar la comunicación como una metáfora visual, en donde el texto o la tipografía funciona de manera lingüística y además de ello genera otras características visuales como decoración y detallismo y en donde a veces se representa de forma gráfica, como si fuese una imagen.
Caracteres tipográficos metálicos.
Fotografa Anloga Meto de impresiรณn
Fotografa Anloga impresión
revelado
En el proceso de revelación se llevan a cabo dos pasos básicos: revelado y fijado, los cuales se subdividen en más pasos intermedios según el tipo de película a revelar. En la imagen obtenida naturalmente, posee valores de luz invertidos, contrario a la original, a esta se le conoce normalmente como formato negativo. Una vez seca, la película en “negativo”, se le pueden adjuntar unas copias de imagen sobre un papel o encima de otra película, lo cual haría que obtuviésemos una diapositiva o un formato positivo translúcido, que nos permita observar la imagen fotográfica por proyección o transparencia. Las imágenes obtenidas, al invertir nuevamente los valores de luz, para obtener este resultado son por medio de ampliación o contacto, para el resultado positivo. Es denominado positivado a este paso. Si hacemos esto en la cámara en donde la fotografía es especialmente tratada, para las diapositivas, obtendremos imágenes directamente en positivo al revelar la fotografía.
revelado
El formato con mayor popularidad para revelar una fotografía química es de 35mm, comúnmente llamada como película 135, esta es mayormente utilizada en la mayoría de las cámaras réflex y compactas, solo hasta el final del siglo 20, ya que después de este formato, los de mayor pedido eran los de formato medio, 120, 220, o Polaroid, de formato instantáneo, y los de mayor tamaño, 4 x 5, 5 x 7 o 8 x 10, generalmente. Cabe decir que el ultimo en apareces fue Advanced Photo System, mayor mente conocido con su acrónimo, APS, que permitía extender las películas en formatos C / H / P. Pero normalmente el menos conocido de todos los formatos, pero, las dimensiones utilizadas como base para los primeros sensores en la fotografía digital. SLR hasta lo cual conocemos como el Full Frame.
fotografia
La película fotografía es empleada para dar un soporte, al momento de obtener o tomar una imagen fotográfica, en donde el elemento sensible a la luz es el halogenuro de plata, este elemento es un compuesto activo que presenta una emulsión fotográfica, esta, a la vez, es un coloide en suspensión, lo cual está sobre una base de gelatina altamente concentrada. El tamaño y la calidad del halogenuro de plata determinan la sensibilidad de la película, la cual es comúnmente conocida como velocidad, este es el termino utilizado al referirse a la velocidad de obturación de captura, la cual esta aliada normativamente y es expresada en la escala de Sensibilidad Fotográfica Estandarizada por el ISO. Al momento de la apertura del obturador por un breve instante, la luz atraviesa el objetivo el cual incide sobre la película, deja sobre ella la impresión de la imagen, lo cual en ese momento recibe el nombre de la imagen latente, lo que la ira formando a partir de ese momento, hasta ser revelada. A decir verdad al inicio la luz pasa por medio de un proceso fisicoquímico, produciendo un pinto de sensibilidad en el compuesto, obteniendo así una imagen latente, lo que al momento que la película este sumergida en el revelador, mediante del proceso de reducción-oxidación, proceda la descomposición del halogenuro de plata metálica negra, logrando así adquirir una imagen completamente visible.
Canon
AE-1 La Canon AE-1 es una cámara réflex para aficionados avanzados que emplea película de 35 mm. Posee control electrónico de disparador, un obturador de plano focal electromecánico con un rango de tiempos de exposición de 2 s a 1/1000 s, además de exposición continuada (“pose” o Bulb) y sincronización con flash electrónico con una velocidad de sincronización máxima de 1/60 s.
LitografĂa
Litografía
cían naturalmente, y mayormente a solo una tinta ya sean generalmente negra, a roja y azul, los cuales eran los colores bases en ese entonces. La mayor parte que generaba esta forma de impresión era la impresión de grandes trabajos, ya sean libros hasta como los famosos volantes. Y hasta hoy en día se sigue utilizanEn la litografia es muy utilizado lo do esta maquinaria, pero en menor que son las placas el cual es para cantidad. tener lo que es una base para la creacion, impresion de los documentos a gran escala o mejor dicho a grandes pedidos, o en terminos generales en grandes cantidades de copias, los cuales naturalmente eran creados Para darle forma a lo que comúnmente conocemos como volantes, folletos, trifoliares, y demás impresiones que se crean aun al día de hoy. Tal vez sea una tecnología poco convencional, en las fechas que nosotros conocemos, en las cuales estamos acostumbrados a trabajar con lo que son impresiones a tinta por medio de computador o mayormente, lo cual es mayormente popular, la impresión a laser, el cual está a ganado en gran manera el mundo de la impresión en la actualidad. La función de esta forma de impresión es generar una gran cantidad de copias de los documentos en las cuales superan en mayor parte, a las impresoras o generadoras de copias de hoy en día, ya que son más exactas al momento de dar las impresiones, y con menor pérdida de calidad, pero es algo en el que las El procedimiento creado ya a finales de lo q maquinas modernas están trabajanel genio inventor y músico de origen alemán do continuamente para superar ese una mañana el únicamente tenia a la mano problema. la lista de ropa que tenía que llevar a lavar, El mecanismo que la litografía tracasi fue primaria se le sumaba la necesidad baja, es promedio de lo que se delas partituras que el usaba, y por ello el met nomina “prensa”, no la prensa de nativa de este estilo. noticiero, si no a la forma en la cual se trabajaban o mejor dicho se haLa litografía es un procedimiento de impresión ideado en 1796, hoy casi en desuso, salvo para la obtención y duplicación de obras artísticas. Su creador fue el cajista alemán Aloys Senefelder. Etimológicamente, la palabra litografia, proviene de los términos, ‘piedra’ y ‘dibujo’.
Procedimiento
Prensa Litografica
Maquinaria que revoluciono las formas de impresión, esta máquina utilizaba lo que era una piedra caliza pulimentada sobre la que se dibujaba o escribía lo que se deseaba imprimir, de forma invertida para que en el momento de la impresión esta fuese invertida nuevamente para poder ser leída legiblemente, con una materia grasa o más bien, mediante lápiz o pincel. Proceso en el que se utilizaba la incompatibilidad de las grasas y agua. Una vez humedecida la base de piedra caliza, está lista para dar la impresión por base a presión al papel.
nto
de lo que fue el siglo 18, más cercano a lo que fue el año 1796, por alemán Johann Aloys Senefelder. Lo cual la historia nos cuenta que mano una piedra pulida y un lápiz graso y e ahí se animó a escribir lavar, ello fue lo el puntapié inicial de la litografía. A esa necesidad cesidad profesional de publicar a bajos costos sus obras de teatro y el meto utilizado para la lista que erigía como una excelente alter-
Offset
Pre-p
e-prensa, Prensa, Post-prensa
Offset
Pre-prensa Prensa Post-prensa
La impresión offset u ófset (del inglés: offset printing) es un método de impresión (reproducción de documentos e imágenes sobre distintos soportes), que consiste en aplicar una tinta, generalmente oleosa, sobre una plancha metálica, compuesta generalmente de una aleación de aluminio. Constituye un proceso similar al de la litografía. La generación de la impresión offset se dio a través de dos grandes inventores, en distintos partes del mundo En 1875, por el inglés Robert Barclay, quien desarrolló una versión para impresión en metales (estaño), en 1903 por el estadounidense Ira
no de forma directa, sino a través un cilindro cubierto en su superficie por un material flexible (mantilla), generalmente caucho o silicona, que recibe la imagen para transferirla, por presión, a la superficie impresa, generalmente papel. Es precisamente esta característica la que confiere una calidad excepcional a este tipo de impresión, puesto que el recubrimiento de caucho del rodillo de impresión es capaz de impregnar, con la tinta que lleva adherida, superficies con texturas irregulares o rugosas. Todo esto debido a las proWashington Rubel, para la imprepiedades elásticas del caucho, que sión sobre papel. no presentan los rodillos metálicos. en general al principio el funcionamiento era muy similar, ya la plancha que se utilizaba la pancha mojada con agua o una solución polar Metodo que repela la tineta en las zonas de no imagen. Para ello el resto de la El método de impresión ófset es uno plancha tome la tineta de distintas de los sistemas indirectos de imprezonas donde hay un compuesto hi- sión, ya que el sustrato (generaldrófobo o apolar, (también cono- mente papel) no tiene contacto con cido como oleófilo) con la forma la plancha matriz para traspasar la del motivo a imprimir previamente imagen. La tinta pasa de la placa de grabado en la plancha, sea por mé- aluminio al cilindro portacaucho o todos manuales o por fotograbado; mantilla para después pasar al papel la diferencia con la litografía tradi- (u otro sustrato), ejerciendo presión cional es que la imagen o el texto se entre el cilindro portacaucho y el citrasfieren a la superficie a imprimir lindro de presión.
Pre-prensa La impresión offset u ófset (del inglés: offset printing) es un método de impresión (reproducción de documentos e imágenes sobre distintos soportes), que consiste en aplicar una tinta, generalmente oleosa, sobre una plancha metálica, compuesta generalmente de una aleación de aluminio. Constituye un proceso similar al de la litografía. El desarrollo de la imprenta ófset se dio a través de dos inventores, en distintos lugares del mundo: En 1875, por el inglés Robert Barclay, quien desarrolló una versión para impresión en metales (estaño), en 1903 por el estadounidense Ira Washington Rubel, para la impresión sobre papel.
veedores Investigar a imprentas y burós. Hacer esto antes de crear los documentos, ellos pueden ayudar a determinar el plan del proyecto. Consultar al impresor para obtener información.
En artes gráficas, todas las operaciones y profesiones implicadas en la preparación y procesamiento de los materiales una vez diseñados para que sea posible imprimirlos. Dicho de otro modo: la etapa posterior al diseño y previa a la impresión misma. La separación de colores, el reventado (trapping) de las tintas, la preparación de fotolito, el grabado de las planchas... son por ejemplo tareas típicas de pre impresión.
Definir el proyecto y sus requerimientos Antes de comenzar cualquier trabajo, determinar los requerimientos para la publicación como; presupuesto, tiempo y calidad del producto. Entonces, trabajando con lápiz y papel trazar los bocetos iniciales, para posteriormente plas- Seleccionar y consultar a los promarlos en la computadora. veedores Investigar a imprentas y burós. Hacer esto antes de crear los Definir el proyecto y sus requeri- documentos, ellos pueden ayudar mientos Antes de comenzar cual- a determinar el plan del proyecto. quier trabajo, determinar los reque- Consultar al impresor para obtener rimientos para la publicación como; información. presupuesto, tiempo y calidad del producto. Entonces, trabajando Verificar que los objetos aparezcan con lápiz y papel trazar los bocetos en las separaciones correctas y la iniciales, para posteriormente plas- prueba de color. Ya que se han revimarlos en la computadora. sado cuidadosamente las separaciones por el diseñador y por el impreSeleccionar y consultar a los pro- sor, se puede autorizar la impresión.
prensa
Imprenta, máquina que sirve para imprimir sobre papel y funciona mediante la presión de una plancha que tiene grabados caracteres o figuras, tiempo de impresión.
Ok, Este es el momento en el cual es el paso en el que se imprime lo que será el último trabajo, a este paso ya no hay marcha atrás ya que este paso llow), K, Negro. El cual con método es el definitivo en el cual el proyecto de inyección de tinta por medio de un rodillo les da lo que es el color y final es llevado a la post – prensa. las formas. este procedimiento se utilizan lo que son las tintas que común mente conocemos, en la actualidad y son utilizadas en el campo de la impresión las cuales se denominan C, Cian, M, Magenta, Y, Amarillo (ye-
En este trabajo se usan lo que son las superponían de color, lo cual es siempre necesario tener una buena separación de color al momento de imprimir ya que si no la maquina
creara nuevos colores los cuales no eran los que uno está buscando para el proyecto, lo cual es recomendable la separación de colores los cuales ya hablamos en la pre – prensa.
Pos-prensa Imprenta, máquina que sirve para imprimir sobre papel y funciona mediante la presión de una plancha que tiene grabados caracteres o figuras, tiempo de impresión. Este no es nada más que el paso final en el cual nos vemos obligados a tener encuanta muy bien lo que nosotros imprimimos. este paso es uno de los más detallistas en cuanto es el retoque final, en ello se encuentra el barnizado de las páginas la cual es para darle brillo o lo que comunmente conocemos el la tipica esencia de las revistas o impresiones.
Rotografiado
Rotografiado
Este sistema de impresión tiene aplicaciones específicas, y ha perdido terreno en algunas áreas de aplicación a manos del ófset y la flexografía. Usado habitualmente en la impresión de calidad de embalaje flexible (como bolsas de patatas y envoltorios de golosinas) y de edición (libros y revistas de gran tirada), tiene como particularidad que la forma impresora es una forma en bajo relieve.
Proceso La matriz impresora típica del huecograbado es el cilindro de impresión, que consta básicamente de un cilindro de hierro, una capa de cobre sobre la que se grabará el motivo a ser impreso, y una capa de cromo que permite una mayor resistencia o dureza durante el proceso de impresión (la capa de cobre es muy frágil y se rompería con gran facilidad durante el proceso). Los procedimientos de grabado en hueco se clasifican, según el método de actuación del grabador sobre la plancha, en procedimientos de grabado directo, en los que la imagen sobre la plancha se consigue
realizando incisiones sobre el metal con diferentes materiales (al buril, punta seca y media tinta), y procedimentos de método indirecto (aguafuerte, aguatinta, barniz blando, tinta china con azúcar), en los que se utilizan productos químicos, generalmente ácidos, para marcar la plancha. El sistema de grabado (denominando grabado a la incisión de pequeñas oquedades, encargadas de transferir la tinta en la capa de cobre) más extendido actualmente es una cabeza de diamante, dirigida desde un ordenador, que se encarga de grabar la figura que se transferirá posteriormente al impreso mediante repetidos golpes. Cada cilindro tiene diferencias en su grabado que dependen del color y de la imagen que debe transferir. Estas diferencias se ven reflejadas por la lineatura, el ángulo de grabado de la trama y el porcentaje de puntos. La prensa rotativa imprime directamente a partir de un cilindro de cobre tratado con ácido y que utiliza una tinta al agua de secado rápido. A medida que gira el cilindro pasa a través de un baño de tinta y es raspado posteriormente por un fleje de acero llamado racleta, de-
jando de esta forma la tinta sólo en los pozos del área con imágenes. De este modo la tinta es absorbida por la superficie del papel cuando entra en contacto con la placa.
Para cada uno de los colores se utiliza un cilindro de impresión, encargado de transferir al soporte la tinta correspondiente. La suma de cada uno de los colores da como resultado final la imagen del original. Una estación de fotograbado puede utilizar tantos cilindros como se requiera dependiendo la complejidad de la imagen a imprimirse o en el caso de colores o tonos muy específicos. La tinta es transferida al soporte impreso en el proceso de pasaje entre el cilindro de impresión y el cilindro de contrapresión.
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Flexografiado
Flexografiado
La flexografía es una técnica de impresión que utiliza una placa flexible con relieve, es decir, que las zonas impresas de la forma están realzadas respecto de las zonas no impresas. La plancha, llamada cliché o placa, es generalmente de fotopolímero (anteriormente era de hule vulcanizado) que, por ser un material muy flexible, es capaz de adaptarse a una cantidad de soportes o sustratos de impresión muy variados. La flexografía es el sistema de impresión característico, por ejemplo, del cartón ondulado y de los soportes plásticos. Es un método semejante al de un sello de imprenta.
ratorio de caucho recoge la tinta y la transfiere por contacto a otro cilindro, llamado anilox. El anilox, por medio de unos alvéolos o huecos de tamaño microscópico, formados generalmente por abrasión de un rayo láser en un rodillo de cerámica y con cubierta de cromo, transfiere una ligera capa de tinta regular y uniforme a la forma impresora, grabado o cliché. Posteriormente, el cliché transferirá la tinta al soporte a imprimir.
La cantidad de tintas que pueden ser utilizada va desde una hasta diez, incluyendo diferentes tipos de acabados como barnices (de máquina, En este sistema de impresión se uti- alto brillo o ultravioleta), laminalizan tintas líquidas caracterizadas ción plástica y estampado de pelípor su gran rapidez de secado. Esta cula. gran velocidad de secado es la que permite imprimir volúmenes altos a bajos costos, comparado con otros sistemas de impresión. En cualquier caso, para soportes poco absorbentes, es necesario utilizar secadores situados en la propia impresora (por ejemplo, en el caso de papeles estucados o barnices UVI). Las impresoras suelen ser rotativas, y la principal diferencia entre éstas y los demás sistemas de impresión es el modo en que el cliché recibe la tinta. Generalmente, un rodillo gi-
serigrafia
ia
serigr La serigrafía es una técnica de impresión empleada en el método de reproducción de documentos e imágenes sobre cualquier material, y consiste en transferir una tinta a través de una malla tensada en un marco. El paso de la tinta se bloquea en las áreas donde no habrá imagen mediante una emulsión o barniz, quedando libre la zona donde pasará la tinta. El sistema de impresión es repetitivo, esto es, una vez que el primer modelo se ha logrado, la impresión puede ser repetida cientos y hasta miles de veces sin perder resolución. Se sitúa la malla, unida a un marco para mantenerla siempre tensa, sobre el soporte a imprimir y se hace pasar la tinta a través de la malla, aplicándole una presión moderada con un rasero, generalmente de caucho. La impresión se realiza a través de impresora, enmarcada en un marco, que se emulsiona con una materia fotosensible. Por contacto, el original se expone a la luz para endurecer las partes libres de imagen. Por el lavado con agua se diluye la parte no expuesta, dejando esas partes libres en la tela del cual se coloca la tinta, que se extiende sobre toda la tela por medio de una regla de goma. La tinta pasa a través de la malla en la parte de la imagen y se deposita en
el papel, tela, vidrio, plástico, acrílico y casi cualquier material. Vale decir que una de las razones por la que la seda ha quedado prácticamente en desuso es porque por más que se estire, cuando toma la humedad ambiente, se vuelve a aflojar. Comúnmente se utilizan el poliéster, el nylon o materiales acrílicos. El diámetro de los hilos que constituyen la gasa es uniforme, pero las gasas pueden ser de distintos grosores; para un trabajo con más detalle se prefieren gasas de un tejido más cerrado. Para uso textil, la cantidad de hilos se encuentra entre los 18 y los 90 hilos por cm lineal. Para uso con tintas al solvente (impresiones no textiles) como plásticos, madera, metales u otros materiales, las mallas (sedas) tienen que ser de trama más cerrada, entre 100 y 200 hilos por cm lineal. El color de las gasas varía entre el blanco y el amarillo, estas últimas permiten obtener una mejor calidad en la copia del original, dado que no refractan la luz. Las sedas pueden ser monofilamento o multifilamento, las “mono” son más resistentes y mantienen el tensado en el marco, otorgándoles una muy buena estabilidad dimensional, diferenciándose de las multifilamento que son de baja calidad y poca durabilidad.
rafia
sublimado
sublima Para comenzar se tiene que imprimir en papel el diseño que queremos sublimar. Para esto se utilizan tintas especiales para sublimación. Para ésta impresión se pueden utilizar las herramientas ya conocidas como una impresora, un plotter o un offset dependiendo del tipo de trabajo que queremos desarrollar, tomando en cuenta el diseño, el volumen de producción y el costo que se esté buscando. Impresora: se usa cuando las cantidades a sublimar son pequeñas y sobre superficies reducidas. Plotter: con éste podemos imprimir en superficies más grandes hasta del ancho del mismo plotter y con excelente calidad, pero resulta demasiado costoso y tardado para producciones grandes. Por esta razón es que no se utiliza de manera industrial. Offset: De la misma forma que con cualquier producción voluminosa de impresión, con el offset podemos obtener papeles en formatos amplios con un costo de producción aproximadamente 70% menor que con plotter y en un tiempo considerablemente reducido.
ado
Cuando se realiza la sublimación textil ocurre precisamente éste proceso. Se trata de que la tinta con la que se plasman los diseños en la tela pase de estado sólido a gaseoso, y en ese estado es cuando penetra en los tejidos y se fija permanentemente. Si ésta técnica de sublimación se lleva a cabo correctamente sobre el tipo de fibras específicas para ello, el diseño nunca se deslavará ni perderá intensidad y como no es plasta sobre la tela, tampoco sufrirá cuarteaduras.
PASOS PARA LA SUBLIMACIÓN 1.- Se imprime el papel en plotter o en offset. Si es en offset hacen placas de acuerdo al diseño del cliente. Se utilizan una para cada color: cian, magenta, amarillo y negro (CMYK). Si es en plotter también se utilizan sólo tintas CMYK. 2.- A esto se le llama “selección a color”, y aunque se trabajan tonos exactos y pantones en PAPEL, la impresión por sublimación sobre TELA tiene una ligera variación de los tonos, por lo que se trabaja en aproximaciones. 3 .- Si se produce en offset se colocan las placas y se tiran los primeros papeles para apreciar el resultado del color. Éstos papeles impresos se subliman en un lienzo igual a la tela en la que se hará la producción. Según el resultado, se van ajustando los niveles de color para cada rodillo (los mismos donde se encuentran montadas las placas). Esto se repite hasta que el resultado sobre la tela es el deseado. En impresión en plotter no se requiere esto.
tampografia
La tampografía, en la impresión, es un proceso de reproducción relativamente joven. Consiste en una placa metálica o plástica, revestida de una emulsión fotosensible, donde se graba la imagen por un proceso químico, formando un huecograbado, esta placa es cubierta de tinta y barrida por una cuchilla, posteriormente un tampón de silicona presiona sobre el grabado de la placa recogiendo la tinta del huecograbado y transportándola sobre la pieza que será impresa por contacto. Este sistema es actualmente muy utilizado para el marcaje de piezas industriales y publicidad. Los cambios físicos en la película de tinta tanto en el cliché y en la plataforma permiten salir de la zona de la imagen grabada en favor de la adhesión a la plataforma, y posteriormente la liberación de la plataforma en favor de la adhesión al sustrato (material que se está imprimiendo). Las propiedades únicas de la almohadilla de silicona hacen que pueda recoger la imagen desde una superficie plana y su transferencia a una gran variedad de superficie (es decir, plana, cilíndrica, esférica, ángulos compuestos, texturas, superficies cóncavas, convexas).
tampogr fia
graAunque habían existido durante siglos ciertas formas de impresión con tampón, no fue hasta el siglo XX que esta tecnología llegó a ser adecuada para su uso generalizado. Primero se estableció en la industria relojera después de la Segunda Guerra Mundial, y a finales de los años 60 y principios de los 70 se produjeron nuevos avances, tales como almohadillas de silicona y equipos más avanzados, que hicieron el método de impresión mucho más práctico. La capacidad de imprimir sobre superficies que antes no eran imprimibles captó la imaginación de ingenieros y diseñadores, y como resultado la impresión con tampón explotó en el mercado de producción masiva. Hoy en día, la tampografía es una tecnología bien establecida que abarca un amplio espectro de industrias y aplicaciones.
P loter
P loter
impresiòn
Un plóter es una máquina que se utiliza junto con el ordenador e imprime en forma lineal. Se utilizan en diversos campos: ciencias, ingeniería, diseño, arquitectura, etc. Muchos son monocromáticos o de 4 colores, aunque también hay de ocho y doce colores. Actualmente son frecuentes los de inyección, los cuales tienen mayor facilidad para realizar dibujos no lineales y policromos, son silenciosos, más rápidos y más precisos. Las dimensiones de los plóteres no son uniformes. Para gráficos profesionales, se emplean plóters de hasta 157 cm de ancho, mientras que para otros no tan complejos, son de 91 a 121 cm.
Estos trazadores imprimen su salida moviendo una pluma sobre la superficie de un pedazo de papel, limitados, por tanto, en la práctica al dibujo lineal. Pueden dibujar trazos complejos pero de manera muy lenta debido al movimiento mecánico de las plumas. Estos trazadores no son adecuados para crear regiones rellenas pues necesita hacerlo repitiendo pasadas con la pluma, por lo que ésta dura poco y, además, el resultado no es muy satisfactorio. Sí puede rellenar un área dibujando una trama de líneas paralelas, paralelas cruzadas, y los distintos tipos de rayados utilizados en delineación. Suelen tener un tambor con diferentes plumillas para poder cambiar la anchura y el color de los trazos. El movimiento de la pluma se rea-
liza mediante dos motores paso a paso: eje X y eje Y. El del eje X mueve las plumillas a lo ancho del papel, mientras que el del eje Y puede adoptar dos variaciones: Mueve la plumilla verticalmente. Esto se hace en los trazadores pequeños, de tamaño A4 y similares. Son modelos de sobremesa, algunos de los cuales admiten herramientas como brocas o punteros láser para realizar trabajos en plásticos y otros materiales. Mueve el papel. Es la técnica más utilizada, tanto si el papel va en rollo como si son hojas sueltas.
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Actualmente los trazadores gráficos suelen ser compartidos por varios ordenadores y se controlan mediante una interfaz Ethernet o similar. Además pueden tener una entrada serie, RS232, más que nada por compatibilidad con modelos antiguos. Para aplicaciones especiales, también existen con interfaz GPIB, Centronics, etc. El dibujo se realiza mediante algún lenguaje descriptor de gráficos, como HPGL (HP), Postscript (Adobe), etc. También los hay que aceptan directamente cierto número de formatos gráficos, como JPEG, DXF,
etc., de modo que simplemente hay que enviar el fichero al plóter. Tradicionalmente, las impresoras se orientan a la impresión de textos. Esto las hace bastante fáciles de controlar, siendo suficiente el simple envío del texto a la impresora para generar una página impresa. No ocurre lo mismo con los dibujos de los plóteres, para los que se han definidos una serie de lenguaje de descripción de página que incluyen información detallada del estilo de “dibujar una línea desde el punto A al punto B”. Los dos lenguajes de control de plóteres basados en ASCII más comunes son HPGL2 de Hewlett Packard y DPML de Houston Instruments, con órdenes como “PA 3000, 2000; PD” Los programadores de FORTRAN o BASIC normalmente no programaban estas instrucciones directamente, sino que usaban paquetes de software tales como la librería Calcomp, o paquetes gráficos independientes de dispositivo como las librerías AGL de Hewlett-Packard o las extensiones BASIC y paquetes de alto nivel tales como DIsSPLA. Con ellas se establecían factores de escala del mundo real al dispositivo, y se traducían las instrucciones al bajo nivel de los comandos del dispositivo.
impresiòn laser
impresiòn laser Inventado por Gary Starkweather durante la década de 1970 y comercializada por primera vez en 1977, el dispositivo de impresión consta de un tambor fotoconductor unido a un depósito de tóner y un haz láser que es modulado y proyectado a través de un disco especular hacia el tambor fotoconductor. El giro del disco provoca un barrido del haz sobre la generatriz del tambor. Las zonas del tambor sobre las que incide el haz quedan ionizadas y, cuando esas zonas (mediante el giro del tambor) pasan por el depósito del tóner atraen el polvo ionizado de éste. Posteriormente el tambor entra en contacto con el papel, impregnando de polvo las zonas correspondientes. Para finalizar se fija la tinta al papel mediante una doble acción de presión y calor.
Para la impresión láser monocroma se hace uso de un único del tóner. Si la impresión es en color es necesario contar con cuatro (uno por cada color base, CMYK). Las impresoras láser son muy eficientes, permitiendo impresiones de alta calidad a notables velocidades, medidas en términos de “páginas por minuto”. Este tipo de tecnologías para imprimir puede diferenciarse a partir del balance entre calidad y velocidad de impresión. En cada uno de estos rubros, la tecnología láser destaca por las prestaciones que alcanza: la calidad de impresión láser supera a la impresión por inyección de tinta; en términos de velocidad, algunas imprimen hasta 12 páginas en color por minuto, mientras otras alcanzan hasta 27 páginas por minuto en impresiones monocromáticas, mostrando el grado de velocidad que
estos dispositivos han alcanzado en poco más de 30 años. Si bien es cierto que supera a los modelos de tinta en calidad, hay que considerar que los recambios de las impresoras láser acostumbran a salir más caras3 para la impresión constante de imágenes. Es por esto que acostumbran a ser más recomendadas para un volumen elevado de documentos en oficinas y lugares de trabajo. Otro aspecto relevante es la incorporación del Fusor instantáneo. Esta tecnología, desarrollada y patentada por HP, básicamente sustituye la lámpara halógena por el calentador cerámico y elimina las diferencias de aire entre los cilindros metálicos y el dispositivo de calentamiento. En resumen, el mundo de las impresoras láser gana terreno y transforma el ciclo de la impresión. De acuerdo con estudios de algunas empresas, cuando se utilizan impresoras láser en pequeñas y medianas empresas se consigue una mejor calidad de impresión sobre cualquier papel y se brinda mejor respuesta a ciclos de trabajo exigentes.
Con la tecnología de Fusor instantáneo se obtiene mayor velocidad de impresión y economía en el consumo eléctrico. En síntesis: Aumenta la productividad con la impresión rápida de la primera. Por ejemplo: en fusores anteriores, para imprimir 5 páginas distintas, eran necesarios 40 segundos para calentar la impresora y 15 para imprimirlas. Con el Fusor instantáneo el calentamiento es de sólo 15 segundos y se mantiene el tiempo de impresión. Ahorra dinero por su bajo consumo eléctrico. Es un sistema más silencioso ya que no utiliza ventiladores de enfriamiento. Permite mayor velocidad a la hora de imprimir en modos de “ahorro de energía”.
El dispositivo central que utiliza este tipo de impresión es un material fotosensible que se descarga con luz, denominado cilindro o tambor fotorreceptor. Cuando es enviado un documento a la impresora, este tambor es cargado positivamente por una corriente eléctrica que corre a lo largo de un filamento y que es regulada mediante una rejilla; a este componente se le denomina corona de carga. Entonces, el cilindro gira a una velocidad igual a la de un pequeño rayo láser, controlado en dirección por un motor con espejos ubicados de manera poligonal en la parte interna de la unidad láser; este pequeño rayo se encarga de descargar (o cargar negativamente) diminutas partes del cilindro, con lo cual se forma la imagen electrostática no visible de nuestro documento a imprimir sobre este fotorreceptor.
IMPRESIÃ’N
3D
3D
IMPRESIÒN
La impresión 3D es un grupo de tecnologías de fabricación por adición donde un objeto tridimensional es creado mediante la superposición de capas sucesivas de material.1 Las impresoras 3D son por lo general más rápidas, más baratas y más fáciles de usar que otras tecnologías de fabricación por adición, aunque como cualquier proceso industrial, estarán sometidas a un compromiso entre su precio de adquisición y la tolerancia en las medidas de los objetos producidos. Las impresoras 3D ofrecen a los desarrolladores de producto, la capacidad para imprimir partes y montajes hechos de diferentes materiales con diferentes propiedades físicas y mecánicas, a menudo con un simple proceso de montaje. Las tecnologías avanzadas de impresión 3D, pueden incluso ofrecer modelos que pueden servir como prototipos de producto.[cita requerida] Desde 2003 ha habido un gran crecimiento en la venta de impresoras 3D. De manera inversa, el coste de las mismas se ha reducido.2 Esta tecnología también encuentra uso
en los campos tales como joyería, calzado, diseño industrial, arquitectura, ingeniería y construcción, automoción y sector aeroespacial, industrias médicas, educación, sistemas de información geográfica, ingeniería civil y muchos otros.
El aditivo de fabricación se lleva a planos virtuales de diseño asistido por ordenador(CAD) o el software de modelado y animación, se encuentran en secciones digitales para la máquina para utilizar sucesivamente como una guía para la impresión. Dependiendo de la máquina que se utiliza, el material o un material de unión se deposita sobre el lecho de construcción o de la plataforma hasta que el material de estratificación / aglutinante es completa y el modelo 3D final ha sido “impreso”. Una interfaz estándar de datos entre el software CAD y de las máquinas es el formato de archivo STL (STL (siglas provinientes del inglés “’STereo Lithography’”’) es un formato de archivo informático de diseño asistido por computado-
ra (CAD) que define geometría de objetos 3D, excluyendo información como color, texturas o propiedades físicas que sí incluyen otros formatos CAD). Un archivo STL se aproxima a la forma de una pieza o un ensamblaje utilizando facetas triangulares. Facetas más pequeñas producen una superficie de mayor calidad. CAPA es un formato de archivo de entrada analizador generado, y VRML (WRL) o archivos a menudo se utilizan como entrada para las tecnologías de impresión 3D que son capaces de imprimir a todo color. Un gran número de tecnologías en competencia están disponibles para la impresión 3D;3 sus principales diferencias se encuentran en la forma en la que las diferentes capas son usadas para crear piezas. Algunos métodos usan fundido o ablandamiento del material para producir las capas, por ejemplo sinterizado de láser selectivo (SLS) y modelado por deposición fundida (FDM), mientras que otros depositan materiales líquidos que son curados con diferentes tecnologías. En el caso de manufactura de objetos laminados, delgadas capas son cortadas para ser moldeadas y unidas juntas. Cada método tiene sus propias ventajas e inconvenientes; por ello, algunas compañías ofrecen elegir entre polvos y polímero como material de fabricación de la pieza según sean las prioridades del cliente.4 Generalmente las consideraciones principales son velocidad, coste del prototipo impreso, coste de la impresora 3D, elección y coste de materiales, así como capacidad para elegir el color.
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