NEW technology 2021. I. szám

IV. évfolyam – 2021.

Lézervágó gépek Kiemelkedő fejlődési lendületben

|

1. szám

A CNC-s az új sztárszakma?

A raktárak öt legnagyobb kihívása '21-ben

SINCE 1974

MADE TO MEASURE PRESSURE

keller-druck.com/custom-solutions

BEMUTATJUK AZ ÚJ VARIAXIS C-600

nagy pontosságú, szimultán 5-tengelyes megmunkálóközpontunkat A nagy pontosságú, szimultán 5-tengelyes megmunkálóközpont, a VARIAXIS C-600 számos iparág - így például a repül ipar és a gépjárm piac - számára is ideális választás. A kompakt gépet rendkívül gyors, merevség szempontjából viszont mégis kompromisszummentes megmunkálási teljesítmény jellemzi. Ami pedig a legfontosabb; az új VARIAXIS megmunkálóközpont kategóriájában egyedülállóan széles specifi kációs opció-választékkal rendelkezik, így lehetővé téve a felhasználók számára, hogy C-600 modelljüket a lehet legjobban saját felhasználási igényeikre szabhassák.

Fedezze fel hogyan tudunk még többet nyújtani, hogy Ön is többet nyújthasson!

Vegye fel velünk a kapcsolatot a sales@mazak.hu e-mail címen

www.mazakeu.hu

Tartalom

4

impresszum

Ipari rövidhírek

6

2021. IV. évfolyam, 1. szám

A DNS-ükbe van kódolva az innováció

8

Felelős kiadó és főszerkesztő

Megmunkálás a profitra tervezve

10

Átfogó szerszámfelügyelet

11

A CNC-s az új sztárszakma?

14

Az autóipari lézerhegesztés öt égető kérdése

22

Czakó Miklós czako.miklos@newtechnology.hu +36 70 600 44 91 Kiadó Green Edge Media Group Kft. 1141 Budapest, Szugló u. 82. +36 70 600 44 91 Nyomdai előkészítés

Kiemelkedő fejlődési lendületben vannak a lézervágó gépek

25

Green Edge Communication Bt. 1141 Budapest, Szugló u. 82.

Idén indítják a Porsche okos présüzemét

41

Hirdetésszervezés

Íme, a gyárad digitális ikertestvére

43

Többféle anyag, gyorsaság, pontosság – itt a Stratasys új gépe

44

interjú Marosvölgyi Dórával, az EIT Jumpstarter mentorával

48

Tökéletes munkatársat, MOST!

50

Az innováció ünnepe – CES 2021

51

Vállalatirányítás, auditok és oktatás egy helyen

52

Ipari rövidhírek

56

Milyen a zöld gondolkodás?

58

A raktárak öt legnagyobb kihívása 2021-ben

60

A Gebrüder Weiss megkezdte első hidrogénüzemű teherautójának tesztelését

61

Az EPAL raklapok készen állnak a Brexitre

63

DURABLE Tablet Holder XL

64

Textilágazati megatrend: „Textilsharing”

66

NEW technology

Csordás Marcell ‒ lapmenedzser csordas.marcell@newtechnology.hu +36 70 600 7838 Némethi Botond nemethi.botond@newtechnology.hu +36 30 182 0296 Szerzőink Némethi Botond Gábor János Szöveggondozás Digital 11 - Joláthy Dániel EV Nyomda Premier Nyomda Kft. 1117 Budapest, Budafoki út 64.

ISSN-2560-2845 Stock képek forrása: Shutterstock, Freepik Premium A kiadó a lapszámban a nem saját gondozásában megjelent cikkekért, sajtóanyagokért, hirdetésekért felelősséget nem vállal.

Az a mozgalmas 2020-as (és 21-es) év A 2020-as COVID-os év igencsak megbolygatta az ipari és szolgáltató szektorban működő cégeket.

Sokan egy időre meghúzták magukat, majd rajtot vettek, azonban őket gyakorta lehagyták olyan vállalkozások, akik a fejlesztések, a marketing és a partnereik életében való mélyebb jelenlét mellett tették le a voksukat. Nem is kérdés, hogy melyik volt kifizetődőbb.

2020-ban intenzíven segítettük partnereinket, hiszen majd száz ipari vállalkozás publikálhatott nálunk díjmentesen az első félévben. Ezek a cikkek megmutatták erejüket, hiszen számos partnerünk tért vissza további publikációkkal, cikkekkel weboldalainkra.

A tavalyi évet hátrahagyva fordítottuk tekintetünket az idei aktivitásainkra. Első és legfontosabb hírünk, hogy portfóliónk kibővült a Sign&Display reklámdekorációs szaklappal és a hozzátartozó weboldallal,

valamint a méltán népszerű SignExpóval. A magazin életében mint szakmai befektető vesz részt csapatunk, így ültetve át azt a tudást, amely az elmúlt évek során sikerre vitte a NEW technology magazint.

Idén is folytatódik a TECHference ipari konferencia: két szakmai nappal, irányított B2B találkozókkal, kiállítókkal és legalább hat workshoppal várjuk az ipar szereplőit. Újdonság, hogy idén nem lesznek napijegyek. Minden látogató részt tud venni mindkét napon, egyetlen belépővel. Természetesen a szórakozás sem marad el, hiszen az ’all inclusive’ jegyek birtokosai a gálavacsorán is részt vehetnek, sőt, szállást is biztosítunk számukra.

Tartsanak velünk idén is, hiszen olvasni és tájékozódni nélkülünk nem érdemes!

Czakó Miklós, főszerkesztő

Támogatóink

Partnereink:

NEW technology

5

röviden

A polip bőre inspirálta az alakváltó okosgélt

A 3D nyomtatással készült anyag a fényre reagálva változtatja az alakját, úgy, mintha egy mesterséges és önálló izomszövet lenne.

Üvegszerelvények nyomtatása

Az üveghomlokzatok segítenek az esztétika megteremtésében az épületeken – elrejtve a kevésbé tetszetős szerkezeteket, hogy a fal vizuálisan sokkal jobban illeszkedjen az utcaképhez és magához az épületegyütteshez.

De a homlokzatokat, különösen az üvegből készülteket nem könnyű felszerelni az épületekre. Gyakran megkövetelik az üveglapok rögzítőfuratainak megmunkálását.

A furatok azonban feszültségkoncentrátorként működhetnek, idővel megrepedhetnek. A homlokzat üvegkeretbe rögzítésének egyéb módjai valamilyen ragasztót igényelnek, amelynek szilárdsága bizonyos környezeti körülmények között, például napsugárzás hatására, romolhat.

A németországi Darmstadti Műszaki Egyetem Üveg Kompetencia Központja (ISM+D és MPA IfW) kidolgozta a 3D üvegelemek úsztatott üvegre való nyomtatásának módszerét. Az úsztatott (vagy float) üveg úgy készül, hogy olvadt üveget úsztatnak egy olvadt fém, hagyományosan ón- vagy ólommedence tetején. Ez hihetetlenül sima és sík üvegfelületet biztosít, amelyet különféle alkalmazásokban használnak, beleértve az ablakokat vagy a síkképernyős tévéket is.

Az üvegnyomtatás persze nem új jelenség, hiszen legalább 25 éve nyomtatnak üveget, de még mindig keresik a tökéletes alkalmazást.

A találmányokat az evolúció ihlette: a tintahalak és polipok álcázásra, illetve kommunikációra kifejlődött képességeit utánzó anyag született, számolt be róla a The Engineer, az ACS Applied Materials & Interfaces-en megjelent tanulmányra hivatkozva.

A tudósok által 3D nyomtatással előállított okosgél tulajdonképpen egy olyan hidrogél, amely megtalálható pelenkákban, kontaktlencsékben, sőt az emberi testben is, csak jelen esetben fényérzékeny nanorészecskéket adtak hozzá.

Ezzel a megoldással készült a fényviszonyok változására reagáló ún. „mesterséges izom”, amelyet 3D nyomtatásra is alkalmas anyaggal ötvöztek.

A következő lépcsőfok a technológia érzékenységének, méretre szabhatóságának, tartósságának, válaszidejének és csomagolhatóságának a javítása lesz. Tehát hosszú út áll még előttük, de merőben új távlatokat nyitottak meg.

NEW technology magazin

NEW technology magazin

A gyártás jövőjének záloga a mobilkommunikáció

Daniel Sztutwojner, Beekeeper vállalati folyamatokat optimalizáló alkalmazás társalapítója az Industry Weeknek írt cikkében úgy látja, hogy a cégeknek mihamarabb nyitottá kell válniuk a szervezési feladatok, dokumentációk, munkafolyamatok okostelefonon történő megoldására.

Az események felgyorsították azt az eleve terjedő trendet, hogy a dolgozókkal okoseszközökön keresztül lehet a leghatékonyabban kommunikálni. Csak idén 70 százalékkal nőtt a mobil készülékek vállalati felhasználása, és mindenkori rekordokat döntögetnek az applikációkra fordított költések is. Érdemes ízlelgetni egy kicsit a következő tényt: miközben az összes munkaerő 80 százalékát adják a frontvo-

6

NEW technology

nalban dolgozók, az őket foglalkoztató cégek IT-költéseinek csupán egy százalékát teszik ki a hozzájuk köthető digitális megoldásokra fordított összegek. Ez elképesztő időfecsérlést eredményez: • Egy átlagos dolgozó napi három órát veszteget el a szükséges információk beszerzésére.

• A középvezetők munkahetének 60 százalékát a felsővezetők és a dolgozók közötti egyeztetés emészti fel.

• A cégek az IT-költések javát még mindig asztali alkalmazásokra fordítják, a mobilbarát megoldások helyett.

• A dolgozóknak jelenleg mindössze húsz százaléka érhető el öt percen belül.

NEW technology magazin

Így változtatja meg az additív gyártás a repülést és a honvédelmet

Napjainkban az additív gyártástechnológiák innovációi egyre elfogadottabbak. Sokkal változatosabb alapanyagok jelennek meg, például az akár 180 °C-nak ellenálló polimerek és azok kompozitjai, amelyekből gyorsan lehet repüléshez használt alkatrészeket előállítani, ráadásul ezek mindegyike megbízható, könnyen pótolható és megfelel az ipari szabványoknak. Íme, hat szempont, amelyek miatt a repüléstechnikával és honvédelemmel foglalkozó cégek előnyben részesítik az additív gyártástechnológiákat: Az elavult alkatrészek gyors pótlása: gyakori, hogy a honvédelmi szereplők idősebb eszközzel rendelkeznek, amelynek a műszaki rajza sincs már meg. 3D szkennelés után könnyen újragyártható a szükséges darab.

Rendelésre készült szerszámok: bizonyos repülőalkatrészek pótlása vagy karbantartása a megfelelő méretarányú szerszámok miatt nem lehetséges. Vannak esetek ahol az additív gyártás megoldást nem, de támogatást nyújthat a probléma megoldásához.

Biztonságosabb alapanyagok: a 3D nyomtatáshoz használt polimerek kiváltják a veszélyes anyagokat.

Tiszta környezet: az additív gyártás során szinte pontosan annyi anyag kerül felhasználásra, amennyire a rétegről rétegre felépítéshez szükség van rá.

Olcsóbb: egy ipari teljesítményű 3D nyomtató birtokában véget vethetnek a felülárazott termékeknek a légügy és honvédelmi megrendelők. Az árelőnyön túl időt is megtakaríthat a felhasználó vállalat.

Rövidebb ellátási láncok: a helyben gyártás csökkenti a beszerzési és készletezési költségeket. A vállalatok képessé válnak arra, hogy egy ideális mennyiségű állandó készletet tartsanak fent.

NEW technology magazin

A mesterséges intelligencia új korszakot nyit a gyártófolyamatok számára

A mesterséges intelligencián (MI) alapuló gyártási folyamatok nagy áttörés előtt állnak, mutatott rá néhány friss példával illusztrálva állítását a Robotics & Automation News. A cikk szerint a hardver és a MI megfelelő párosítása gyakorlatilag bármely ipari szegmensben gyorsabb, pontosabb és költséghatékonyabb működést eredményez. A technológia főleg azon ágazatok számára jelenthet hegyomlásszerű változást, amelyek nem azonos termékek sorozatát állítják elő (mint az autók vagy elektronikai cikkek gyártói), hanem sok különböző standarddal dolgoznak. Ezek közé sorolható például az élelmiszer- és divatipar, vagy épp a gyógyszerészet.

A játékszabályokat most azok a tech cégek változtatják meg, amelyek a robotok számára önálló gondolkodást és cselekvést lehetővé tevő szoftvereket készítenek.

Olyan cégek és fejlesztések kerültek ezáltal középpontba, mint a Solomon 3D tajvani startup AccuPick 3D készülék szoftvere, az OMRON egyik új eszköze, amely méret, forma és tömeg alapján alkalmazkodik a tárgyakhoz, de ugyanez a cég előállt egy öndiagnosztikát végző, vagyis a javításokat és karbantartásokat előre jelző robottal is.

Talán még figyelemre méltóbb a Veobot fejlesztése: a Veo Freemove-val olyan mesterséges intelligenciát használó szoftvert készítettek, amely ipari robotoknak tanítja meg a biztonságos viselkedést emberek közelében. Ezek a lenyűgöző MI-megoldások csak az elsők, amelyek a következő évek során átveszik az uralmat a gyártófolyamatokban, vallja a cikk.

NEW technology magazin

NEW technology

7

megmunkálás

A DNS-ükbe van kódolva az innováció A hagyományok szerint idén is megnyitotta kapuit a DMG MORI pfronteni gyára. Ebben az évben viszont digitális formában vehettek részt az érdeklődők az előadásokon és bemutatókon. Az esemény tematikája az innovációkra és újdonságokra fókuszált.

Az iparra jellemző átrendeződés 2020-ban erőteljesebben volt jelen, mint korábban, hiszen a koronavírus terjedésének következtében hozott intézkedések a gyártók munkáját is jelentősen érintették. A német-japán szerszámgépgyártó vállalat az innovátorok élmezőnyéhez tartozik, a fejlesztések frontján továbbra is kimagasló teljesítményt nyújtanak. Részt vettünk az idei pfronteni virtuális gyárlátogatáson, és összefoglaltuk, mire számíthatunk a DMG MORI részéről 2021-ben.

A szerszámgépekkel akkor érhetünk el ki­­­­­­­­ emelkedő eredményeket, ha folyamatosan dolgoznak. Az automatizált gyártási megoldások aranykorát éljük, s ez a DMG MORI fókuszpontját képezi.

Innováció – Koronavírus 1:0

Az elmúlt egy év legfőképpen a koronavírus-járványról szólt, és az azzal kapcsolatos intézkedésekről. Viszont a felkészült vállalatok olyan technológiák birtokában szállhattak szembe a kihívásokkal, amelyekkel kön�nyebben küzdhették le a felmerülő akadályokat. A DMG MORI hasonlóképpen modern háttérrel rendelkezik, hiszen a közelmúltban magas színvonalú fejlesztéseket mutattak be, amelyek az automatizáció és digitalizáció területén egyedülállóak.

Az automatizáció a mozgatórugó

Az automatizálási megoldások sokkal többet jelentenek annál, mint a munkaerőre fordított költségek csökkentése, inkább azt hordozzák magukban, hogy a helyi szinten zajló termelés hatékonyságát, minőségét és rugalmasságát fellendítik. Mára már a DMG MORI portfóliójában található gépek legnagyobb része automatizálható, annak érdekében, hogy megfeleljen a növekvő termelékenységi és rugalmassági igényeknek.

A legújabb fejlesztésük a PH Wheel palettakezelő rendszer, amely az egyedi dobtáras szerszámtár-technológián alapul. Az AGV-k területén is újdonsággal jelentkezett a német-japán gyártó, a TH-AGV egy vezető nélküli szállítórendszer, amely akár 16 öntőformát is képes önállóan a megfelelő szerszámgéphez szállítani.

8

NEW technology

Portfóliójuk 53 automatizálási megoldást tartalmaz 13 termékcsaládban – hardver és szoftver szinten egy­­ aránt. A szerszám­gép­ gyártó így változatosan fel tudja szerelni a 154 különböző modelljét.

Termelékenységet, magas minőséget és gyorsabb munkamenetet biztosítanak termékeikkel.

A másik kulcsfogalom a DMG MORI-nál a fenntarthatóság. A vállalat 2021 januárjától teljes mértékben szén-dioxid-semlegessé vált. Továbbá a fel nem használt erőforrásokat, az automatizált rendszereknek köszönhetően, maximális hatékonysággal hasznosítják.

A jövő digitális

A DMG MORI folyamatai digitálisan zajlanak, olyan termékekkel, mint a digitális gyártáscsomag, ami a felhőalapú termelési tervezésen és ellenőrzésen, illetve a TULIP platformon alapul. Továbbá a WERKBLiQ segítségével a teljes géppark belső és külső szervizelését, valamint a karbantartói folyamatok optimalizálását érhetjük el. A szerszámgépgyártó célja, hogy lehetővé tegye partnerei számára a teljes folyamatlánc átfogó és holisztikus digitalizációját. A pandémia nyertesei azok lehetnek, akik megfelelőképpen digitalizálták a munkafázisokat. A DMG MORI 2016 óta működik együtt a Microsoft szoftvervállalatával, a Smart Factory megvalósulása érdekében. Az információk immár fizikálisan nem áramlanak olyan gyorsan, mint korábban, ezért a digitális showroom segítségével betekintést nyerhetünk a gépek világába.

Némethi Botond, NEW technology magazin

DMU 65 monoBLOCK PH CELL-lel

MODULÁRIS KIVITEL 9-TŐL 40 PALETTÁIG

Korlátlan Terhelhetőség + Rakodás fentről daruval + Rakodás elölről közvetlenül a munkatérbe

10.7 m²-es Alapterületű PH CELL

Különálló beállító állomás Ergonomikus, szimultán palettabeállítás főidőben

Rugalmas bővítési lehetőségek 12db 500x500 mm-es palettáig 16db 400x400 mm-es palettáig 20db 320x320 mm-es palettáig

DMGMORI.COM NEW technology

9

megmunkálás

Megmunkálás a profitra tervezve 45 termékcsaládjával a DMG MORI világviszonylatban egyedülálló szerszámgép-választékot kínál, minden fémmegmunkálási alkalmazáshoz megoldást biztosítanak. A számos lehetőség még nem zárja ki a további fejlesztésekben rejlő potenciált, sőt, a német-japán gyártó a folyamatos innováció kiemelkedő szereplője. A lengyelországi FAMOT gyár mérnökei találtak egy új lehetőséget az egyszerű, háromtengelyes maróközpontok belépő szintű termékeinek területén. Az M1 elnevezésű berendezés bekerült a DMG MORI portfóliójába. A pfronteni online nyílt napon mutatták be a kicsi, ám annál komplexebb gépet.

Manapság a legtöbb vállalatnak az a célja, hogy a termelési költségeket csökkentse, s emellett a versenyképességet növelje. A DMG MORI ezt a törekvést igyekszik kielégíteni – mind a vásárlói, mind a piaci oldal számára.

Az M1 gép a világ minden táján, az ipar számos szegmensében felhasználható. A mikrovállalatok ugyanúgy bevethetik, mint a nagy termelőüzemek, hiszen költséghatékony gyártást biztosít mindenkinek az egyszerű háromtengelyes marási technikájával.

A felhasználóknak immár nem kell kompromisszumot kötnie a gépekkel kapcsolatban, a DMG MORI magas minőségű terméket biztosít, verhetetlen áron. Ha a gyártás során nincs igény drága, fejlett maróközpontokra, akkor az M1 nyújtja a tökéletes megoldást, hiszen egyszerűségének köszönhetően igen költséghatékony.

A monolit gépágynak és a rögzített asztalon alapuló egyedi kialakításnak köszönhetően az M1 kivételes teljesítményt nyújt a kategóriájában. A nagymértékű statikus és dinamikus merevség, valamint a tökéletes elnyelési tulajdonságok stabil megmunkálási folyamatot eredményeznek. Az új M1 magas felületi minőséget és hosszabb élettartamot biztosít, rendkívül kedvező áron.

Az összes alkatrésze hatalmas hőellenállással rendelkezik, ezért a berendezés kevésbé érzékeny az ilyen jellegű hatásokra. Sőt, a DMG MORI által fejlesztett és konstruált inlineSpindle-t már világszerte több mint 3000 szerszámgépre telepítették.

Digitalizált megoldás szabványos IoT-csatlakozással

Az új M1 könnyen kezelhető, és felhasználóbarát vezérlést kínál a SIEMENS 828D eszközzel. De még ennél is fontosabb, hogy az NC programok egyszerűen és gyorsan átvihetők, mivel a 828D és a 840D változatok egymással kompatibilisek. Mint minden más DMG MORI gép, az M1 is IoTconnector csatlakozóval felszerelt berendezés, amely biztosítja a kapcsolatot az ügyfélszolgálattal, nem mellesleg pedig hozzáférést biztosít a digitális jövőhöz.

Az IoTconnector lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy számos, a gyártó által fejlesztett szoftvert és digitális megoldást élvezhessenek, mint például a NETservice, a Service kamera vagy a myDMG MORI ügyfélportál.

A siker receptje

Az M1 komplett, az M1 plusz és az M1 pro három, tökéletesen összehangolt változatával teljes mértékben megfelel a különböző felszerelési követelményeknek.

A berendezés összes verziója egyszerűen, gyorsan és zökkenőmentesen üzembe helyezhető. A szállítást követően a gépek mindössze egy nap alatt üzemkészek. Az intuitív kezelési koncepcióval a kívánt gépkonfiguráció néhány kattintással összeállítható, időtől és helytől függetlenül. Ezenkívül az ügyfelek online bármikor közvetlenül kommunikálhatnak a DMG MORI szakértőivel.

Némethi Botond, NEW technology magazin

Átfogó szerszámfelügyelet Ne csak keresse a szerszámokat, hanem találja is meg azokat!

A szerszámkészletek optimalizálása és az átlátható szerszám kivételezés biztosítása. A ZOLLER TMS Toolmanagement Solutions szerszámkezelési megoldások ezekre a követelményekre összpontosítanak a megmunkálás magas termelékenysége érdekében, és átfogó megoldásokat nyújtanak – szekrényrendszereket szoftverrel, valamint más gyártók tároló és emelő rendszereivel kombinálva.

Legyenek bármilyen sokfélék is a megmunkáláshoz használt alkatrészek – a váltólapkáktól a forgácsoló szerszámokon át a komplett szerszámokig – a tároló rendszereket ugyanolyan sokszínűre kell megtervezni – az egyszerű fiókos szekrényektől kezdve a hálózatosított tároló rendszereken át a magasraktárakig. Ezek a tároló rendszerek azonban gyakran különböző szolgáltatóktól származnak. Így az elméletileg következetes szerszáminformációk a másik tároló rendszer fiókjánál már össze is kavarodnak – megnyitva az utat ahhoz, hogy a raktárunk egy átláthatatlan ömlesztett raktárra váljon és ugyanazt a szerszámtípust több helyen is tároljuk.

Az ömlesztett raktárrendszer és a párhuzamos szerszámtárolás költséges műfaj: nem csak a befektetésekre felhasználható tőkét köti le, hanem többlethelyet is igényel – amit jobb lenne a gyártásban felhasználni.

résznek megvan a maga egyedi tárolási helye, de a szoftveres támogatás grafikusan meg is jeleníti azt, a tároló helyek megtalálását pedig a szekrények világító LED-jei is segítik. További lekérdező eszközöket is tartalmaznak, a költségkorlátozás például a költségvetés tervezését és felügyeletét támogatja, az összeszerelési asszisztens pedig rajzokkal és alkatrészlistákkal segíti a komplett szerszámok összeállítását. Ami pedig az adatkapcsolatot illeti, a ZOLLER előrébb jár, mint más szolgáltatók: az egyedileg konfigurált interfészeknek köszönhetően akár más gyártók tároló rendszerei is integrálhatók, a megfelelő tárolási helyek pedig a ZOLLER-TMS szoftverrel követhetők nyomon.

Intelligens szerszámSzekrények – optimalizált tároló rendszerek az egyes alkatrészekhez és komplett szerszámokhoz

Első pillantásra a ZOLLER »toolOrganizer« szerszámszekrénye egyszerű fiókos szekrénynek tűnhet. Második pillantásra azonban szinte bármilyen konfigurációs lehetőséget lehetővé tesz a szerkezet, mindenekelőtt az egyes fiókok és tároló rekeszek felosztásának és felügyeletének szempontjából.

A »toolOrganizer« 600, 900 és 1200 mm magasságban kapható. Az igazi változékonyság azonban a fiókokban rejlik: magasságukban, osztásukban és felügyeletükben. A »toolOrganizer« fiókmagasságai világosan

A Stuttgart melletti Pleidelsheim városban található, beállító- és mérőgépeket gyártó ZOLLER nem csak megvizsgálta a kérdéskört, hanem tároló rendszereket és koncepciókat dolgozott ki a megoldáshoz. Ezekben az intelligens szerszámszekrényekben nemcsak minden alkat-

1 szekrény – 1 000 lehetőség: a ZOLLER »toolOrganizer«

NEW technology

11

Intelligens szerszámszekrények Optimalizált tároló rendszerek szerszám alkatrészekhez és komplett szerszámokhoz

» toolOrganizer « szerszámszekrény A szerszámok és tartozékaik átlátható tárolásához és rendszerezéséhez. » keeper « szerszámszekrény A komplett szerszámok áttekinthető tárolásáért.

» twister « szerszámadagoló A szerszám alkatrészek és tartozékok átlátható adagolása.

www.rolatast.hu

12

info@rolatast.hu

NEW technology

+36 23 378 544

meghatározott lépcsőkben választhatók meg 50 és 300 mm között. Az egyetlen kritérium az, hogy a fiókok megfeleljenek az adott magasság által szabott kombinációnak.

Minden fiók külön is felszerelhető válaszfalakkal, amik négytől negyvennyolcig osztják pontosan meghatározott rekeszméretekre a fiókot, így a legkülönfélébb szerszámok és alkatrészek is biztonságosan és megfelelően tárolhatók.

A szekrény külső számítógép, ZOLLER beállító- és mérőgép, illetve külön kezelőegység által is vezérelhető.

Fiókzár – mechanikus, elektronikus vagy mindkettő

A ZOLLER egyik különlegessége a fiókzár típusa és vezérlése. A mechanikusan záródó szekrények központi zárral rendelkeznek. Ha ez nyitva van, a fiókok kinyithatók, átnézhetők, és bárki kivehet bármit a fiókból.

Az alkatrészek, szerszámok vagy tartozékok kivételének felügyelete érdekében a fiókok elektronikusan zárhatók, vagy akár egyedi rekeszzárral is felszerelhetők.

Elektronikus zárolással a fiókokat csak akkor lehet kinyitni, ha a foglalási rendszer feloldotta azokat.

A tárolóterület vizualizálása

A szoftver még a kért elem megtalálásában is segít.

A monitoron a gyártóterületen lévő megfelelő szekrényt, a megfelelő fiókot és a megfelelő rekeszt színnel emelik ki. A megfelelő fiók aktiválódik, és további azonosításként egy LED is világít a fiókban. A fiók most már kinyitható. Ha a kért szerszám egy külön rekeszzárral rendelkező rekeszben van, akkor ez a rekesz egy meghatározott ideig nyitva van, és világító LED is jelzi. Ha az elemet eltávolítjuk és a rekeszt bezárjuk, akkor az automatikusan újra lezár, és már nem nyitható ki. Így min-

A ZOLLER »toolOrganizer« szerszámszekrénye

dig nyomon követhető, hogy ki mit igényelt és vett ki.

A készletek biztonságban vannak, az illetéktelen kivétel pedig lehetetlenné vált.

Elektronikusan zárt fiók vagy egyedi rekeszzár – a felhasználónak gyakran mérlegelnie kell, hogy melyik változat hasznos a számára. Nagyon drága szerszámok esetében minden bizonnyal az egyedi rekeszzár a választás, a szerszámok vagy tartozékok pedig nyitott rekeszekben is tárolhatók. Ez is bizonyítja a ZOLLER szekrénymegoldásainak rugalmasságát: az egyes fiókok az igényektől függően opcionálisan elektronikus zárral és egyedi rekeszzárral is felszerelhetők.

Bizományi raktár a különféle szerszám beszállítók számára

A szekrények szabad felépítése, a rendszer nyitott hoz­ záférhetősége, az érthető követelmények és naplózások, valamint az átfogó hálózati kapcsolat révén a »toolOrganizer« ideális arra is, hogy bizományi raktárként hasznosítsuk.

Egy bizományi raktár esetében a szerszámgyártó a termékeit közvetlenül a felhasználónál, vagyis a gyártó cégnél tárolja. A szerszámokért csak abban az esetben számláz, ha azt kivették a szekrényből, vagyis szükség volt azokra.

Egy bizományi raktárral a gyártó cég biztos lehet abban, hogy a szükséges szerszámok mindig kéznél vannak, ráadásul költségmentesen.

A szekrények szoftveres kapcsolatának köszönhetően az aktuális készletszint bármikor lehívható, és a szerszámgyártó szükség szerint ellenőrizheti a szerszámok újratöltési igényét. Ezenkívül a minimális készletmennyiség is meghatározható és tárolható. Ha a készletszint átlépi a meghatározott limitet, a beszállító automatikusan üzenetet kap a készlet pótlásához. Így a gyártáshoz mindig elegendő szerszám áll rendelkezésre.

A ZOLLER »toolOrganizer« szerszámszekrénye 600, 900 és 1200 mm magasságban áll rendelkezésre

ZOLLER Szerszámautomata »twister« váltólapkákhoz és kisebb szerszámokhoz

NEW technology

13

A szekrény képes több gyártótól származó szerszámok tárolására: minden gyártóhoz meghatározott fiókokat rendel, amelyek bizományi raktárként szolgálhatnak.

Ebben az esetben a gyártó természetesen csak a számára kijelölt fiókok készletét láthatja. A különféle gyártóktól származó szerszámok azonban egyetlen szekrényben állnak a felhasználó rendelkezésére.

A kivételhez kapcsolódó átláthatóság nemcsak annak megértését teszi lehetővé, hogy melyik alkalmazott melyik szerszámot melyik megrendeléshez és mikor vette ki, hanem megkönnyíti az egyedi gyártási megrendelések későbbi költségszámítását is.

Minden alkatrész a megfelelő szekrényben

A ZOLLER a »toolOrganizer« szekrényhez hasonló átlátható rendszert kínál olyan nagyobb alkatrészek számára is, mint a szerszámtartók vagy komplett szerszámok (a »keeper« szerszámszekrénnyel), a váltólapkákhoz hasonló kisebb szerszámok (a »twister« szerszámkiadó automatával), illetve a kiegészítők (a »locker« értékmegőrző automatával). A megfelelő tároló helyeket az Intelligens Szekrények esetében is a rendszer tárolja, grafikusan vizualizálja és a kivételt közvetlenül naplózza, így a szerszám holléte bármikor nyomon követhető. zoller.info, rolatast.hu

ZOLLER »keeper« szerszámszekrény szerszámtartók és komplett szerszámok számára

kitekintő

A CNC-s az új sztárszakma?

A robotika előretörése ellenére mind keresettebb a CNC-s munkaerő, de szakember és szakember között is többszázezer forintos lehet a bérkülönbség. Megkérdezett szakértőink, Bálint Anita, a Lovász Kft. HR és vállalati kommunikációs vezetője, illetve Boros Gergő, az Emika Elektromechanikai Zrt. folyamatmérnöke vezetnek be a szakma bérrendszerének részleteibe.

Klasszikusan a nagyon keresett szakterületek közé tartozik a CNC gépkezelő és programozó, de még mindig többen vannak, mint a szerviztechnikusok, akikért néha a fél országot végig kell telefonálni, ha hibaelhárításra van szükség. A szakképzések persze népszerűek, de nem minden végzősből lesz rögtön a hónap dolgozója, mert itt tényleg a gyakorlat teszi a mestert.

Napjaink talán legjobban fizető nem diplomás munkájáról szóló riportunkhoz igyekeztük megtalálni a szakma szűk keresztmetszetét, két olyan magyar céget felkeresve, amely elhagyta a kisebb termelési léptékeket, de ott még nem tart, hogy robotok mossák fel a tárgyalóhoz vezető folyosót. A német és svájci desing lámpatesteket, csarnokvilágító rendszereket és LED-es lámpatesteket, illetve japán karosszéria-alkatrészeket gyártó Emika Elektromechanikai Zrt.-nél Boros Gergő folyamatmérnök örülne, ha megyénként akár csak 1-2

14

NEW technology

szerviztechnikust találna, míg egy kezdő gépkezelőt még viszonylag gyorsan hadrendbe tud állítani.

A szakember szerint a gyártók által megadott ún. PPM (parts per million) mutató máris remekül tükrözi, hogy az üzleti partnerek milyen gyártásminőséget, közvetve pedig mennyire pontos és precíz munkaerőt igényelnek az olyan beszállítóktól, mint ők. Az autóipar jellemzően hibamentes beszállítást vár el, de a 0,6-os ppm még eltűrt. Ez azt jelenti, hogy egymillió legyártott munkadarabból legfeljebb 0,6 darab lehet selejt, és ez már klasszikusan ipar 4.0-s mutató. „Az ipar 1.0 az volt, amikor a műhelyében a csizmadia elkészítette a csizmát. A 2.0 Henry Ford gyártósora volt, ahol már szalagrendszerben voltak lebontva a gyártófolyamatok. A 3.0 a '90-es években megjelent robotika és az internet adta automatizálási szint, míg a 4.0 az, amikor a robotok már rendszerbe vannak kapcsolva, kommuni-

kálnak is egymással szenzorok és jeladók segítségével.” ‒ magyarázta leegyszerűsítve Boros. A mérnök hangsúlyozta: az utóbbi technológiák a 2010-es évek eleje óta már Magyarországon is működnek az autóiparban, tehát egy modern gyártófolyamat során robotok hozzák-viszik az alkatrészeket, emelik ki a konténerből az elemeket, majd állítják össze a szerkezeteket, amelyekhez ember nem nyúl a szerelőcsarnokba érkezésig.

Mindez előre vetíti azt az elvárást, hogy a legpontosabb beszállítói termékekre van szükség, és ezeket csak a legjobb CNC-szakemberek képesek előállítani. Belőlük pedig, legyünk őszinték: hiány van és nem is kicsi.

Ha CNC-s szakemberekre gondolunk, akkor három különböző tapasztalati szinttel rendelkező dolgozó kell, hogy eszünkbe jusson: a CNC gépkezelő, a CNC programozó és a CNC szerviztechnikus, vagy -mérnök. Az alapvető ismereteket nem csak szakképző helyeken és a klasszikus oktatási intézményekben lehet elsajátítani, hiszen egyszerűbb műveletekhez - leginkább marógépek kezeléséhez - elegendő lehet egy OKJ-s tanfolyam, viszont nem a szemeszterek száma teszi a mestert, hanem a gyakorlat. Bár a kiemelt fizetések miatt rengetegen jelentkeznek ilyen képzésekre, csak kevesekből lesz élvonalbeli szakember ‒ igaz, nem is mindenhová kell kimagasló tudás. Boros rámutatott, hogy a náluk gyártott lámpatest-burkolatokhoz és LED hűtőbordákhoz képest nyilván sokkal magasabb szintű képzettségre van szükség a repülőgépiparban, ahol már öttengelyes marógépekkel kell kiforgácsolni egy kompresszorlapátot. Szintén egy szélsőséges példa: Németországban gyártanak olyan mérőcsapokat, amelyeknek az ütéstűrése öt mikrométeren belüli (egy papírlap vastagságának kb. huszad része), vagyis legfeljebb ennyi lehet egy tengely két vége közötti kilengés.

A gyártástechnológiák a robotizáció miatt mutatnak a mind nagyobb pontosság felé, de ez nem jelenti törvényszerűen azt, hogy az emberi munka szükségtelenné válik. A hazánkban megjelent ‒ főleg német és japán A képen: Lovász Kft. ▽

A képen: Emika Zrt. △ ‒ autógyárak és beszállítóik a rendkívül hatékony automatizálás ellenére mind több olyan szakembert keresnek, akik az adott termelési környezetben eredményesen dolgoznak. Abban szinte minden cég egyetért, hogy nehéz elegendő képzett munkaerőt találni és ez a jövőben sem lesz könnyebb, hiszen többezer 30-as, 40-es éveiben járó CNC-s szakember ment el Magyarországról, és vállalt munkát Nyugat-Európában. Ennek eredményeként a néhány év tapasztalattal rendelkező, húszas éveik elején járók, illetve a rutinos 40-50 évesek azok, akik még, vagy már itthon vannak. A gyártók dolgát tovább bonyolítja, hogy a fent írt három szakembertípusból csak az operátor és a programozó munkakör az, amit komolyabb nehézségek nélkül be tudnak tölteni, míg szervizest alig találnak.

A három CNC-s terület három nagyon különböző tapasztalati szintet, így három nagyon különböző bérszínvonalat is jelent, és ebből a szempontból persze az sem mindegy, hogy a szakember az ország melyik régiójában helyezkedik el, illetve hány műszakban dolgozik. A fizetések.hu aktuális kimutatásait alapul véve:

• Az ún. „zöld gombos” CNC gépkezelő (aki már

•

•

üzembiztosan képes ellátni a feladatát) induló bére bruttó 279.107 forint, de néhány év tapasztalat után és persze régiótól függően akár 533.416 forintot is kereshet.

A CNC programozó, vagy gépbeállító fizetése 286.139 és 602.582 forint között mozog, szintén annak függvényében, hogy az országban hol és milyen ipari szegmensben, vagy gyárban vállal munkát.

A jellemzően gépésztechnikusi, mechatronikai, vagy elektroműszerészi továbbképzést követően specializálódott CNC szervizes 4-6 év alatt érheti el a piacképes tudást, de a bérét már ember legyen a talpán, aki megmondja, mert a határ a csillagos ég. Ők messze a legértékesebbek a cégek számára, a tapasztalati tőkéjük miatt, így gyakran nem alkalmazottként, hanem külsős vállalkozóként dolgoznak.

NEW technology

15

Egy-egy szakember értékét az is befolyásolja, hogy milyen ipari kultúrából, avagy technológiai közegből érkezik az adott céghez, hiszen hiába ugyanazok a szakmai alapok egy amerikai, német, vagy japán cégnél, ha a kivitelezés és a termelés logikája más. Hazánkban egyébként főleg a német mintájú gyártófolyamatok dominálnak, ugyanakkor a Suzukival a japán ipari kultúra is erőteljesen jelen van, ugyanúgy az összeszerelő üzemekben, mint a beszállítóknál, akiktől ugyanazt a színvonalat várják el. Szintén komolyan befolyásolja a fizetés mértékét az, hogy ki milyen gyártónál tud elhelyezkedni. Nem mindegy ugyanis, hogy valaki egy

A képen: Emika Zrt. △ dél-keleti régióban lévő fémmegmunkálónál szab ki különböző lemezalkatrészeket, vagy egy észak-nyugati területen működő üzem CNC bőrszabász gépén gyárt marhabőrkárpitokat, felső kategóriás sportkocsik enteriőrjébe.

Bálint Anita, a Lovász Forgácsoló Kft. HR és vállalati kommunikációs vezetője egyetértett abban, hogy az ország nyugati részén magasabbak az alapbérek, de a mértékük meghatározása ennél összetettebb kérdés, mivel függ attól is, hogy az adott cégnél hány CNC-s pozíció van, mennyire használják ki a meglévő kapacitásokat, illetve milyen speciális, vagy egyedi tudást igényel a feladat, amit el kell végezni. „Az sem mindegy, hogy nagy szériában dolgozik valaki, vagy egyedi gyártásban. Mi alapvetően sávos bérezést preferálunk, ahol értékelni tudjuk többek között a nálunk eltöltött időt, a meglévő és újonnan megszerzett tudást”. Hozzáfűzte: egyedül a kiemelt bérezés nem elég a munkaerő hosszútávú megtartásához. Ezért törekednek a családias légkörre, és „komoly megtartási stratégiát” alkalmaznak, folyamatosan bővülő eszköztárral. Ezek közé tartozik a munka és a magánélet egyensúlyának fenntartása, a karriertervezés, a teljesítmény alapú bérezés, de „nagyon fontosak a közös programok is, bár ezek sajnos a jelenlegi helyzetben elmaradnak”.

A szakértő szerint gondolni kell a pályakezdők házon belüli fejlesztésére, mivel a duális képzés nem nyújt akkora tudást és tapasztalatot, hogy a frissen kikerült

16

NEW technology

dolgozó azonnal eredményes munkát tudjon végezni.

Náluk pont ezért működik tanműhely ‒ az itt szerzett tapasztalat birtokában aktív munkavállalóként tudják felvenni a végzett diákokat. Elvárás ugyanakkor, hogy „a bizonyítvány megszerzése után is akarjanak tanulni”; ezen felül fontos a szorgalom, a logikai készség, és különösen az anyagismeret.

Ami a legnagyobb tudást igénylő szervizes munkakört illeti, a Lovász Kft-nek nincs oka panaszra, mivel van egy ilyen feladatokra szakosodott kollégájuk, akitől sokat tanulnak a fiatal, ambiciózus kollégák is. Az éves rendszeres karbantartásokkal, állagmegóvással és a kisebb hibák azonnali kijavításával el tudják kerülni a munkafolyamatok leállását. Ebben segítségükre vannak a szervizhálózattal rendelkező gépgyártók is: ők személyesen és tanácsadással segítenek megoldani a súlyosabb hibákat. Összegezve: a nem diplomás sikerszakmában már csupán az országrészek vizsgálata alapján nagyra nyílik a bérolló, de komoly különbségek mutatkoznak például egy Somogy és egy Győr-Moson-Sopron megyei üzem között is, hiába helyezkedik el mindkettő a Dunántúlon, amiről azt feltételeznénk, hogy törvényszerűen jól fizető régió. Ráadásul egyetlen megyén belül is nagy skálán mozoghatnak a fizetések: Bács-Kiskunnak például húzó üzeme a kecskeméti Mercedes-gyár, miközben Jánoshalma és Bácsalmás környéke már aligha a nehéziparáról ismert.

Az országon belül egyre differenciálódó bérszínvonal miatt nem meglepő, hogy a jól képzett munkaerő vándorol, és ennek iránya viszonylag egyértelmű: bárhonnan az Észak-Dunántúlra, ahol már-már krónikus szakemberhiány alakult ki, így magasabb béreket kínálnak a cégek. Az azonban általános tévhit, hogy a nyugati országrészben mindenki jobban él, hiszen a megélhetési költségek is magasabbak, tehát a bérek reálértéke közel ugyanaz, mint hazánk más területein. Pályakezdőként, avagy „zöldgombos” szakemberként ráadásul ott sem kapkodnak az ember után, tehát megint csak oda lyukadunk ki, hogy a siker kulcsa a minél magasabb színvonalú szakmai tudásban rejlik.

Gábor János, NEW technology magazin A képen: Lovász Kft. ▽

Rigó Zoltán: „Cél a 60 százalékos időmegtakarítás a fémmegmunkálásban.”

Aki ismeri a vállalatok igényeit, annak a kezében van a siker kulcsa. A partnerek szempontjainak megismerése elengedhetetlen a felmerülő kihívások megoldásához. A Sheldon Invest Kft. a tervezéstől a gyártáson és a tesztelésen keresztül egészen az üzembe helyezésig kíséri szolgáltatásuk útját. Nem titok, hogy az összetett feladatok elvégzésére azért képesek, mert tevékenységi körük széles mozgásteret biztosít számukra. Műanyag-feldolgozás, fröccsöntés, automatizálás, műanyag alkatrészek összeszerelése inline a gyártó berendezés mellett vagy egyedi célgéppel. Emellett rugalmas gyártórendszereket fejlesztenek a fémmegmunkálás területén, nem utolsó sorban pedig jelentős mennyiségben használnak 3D nyomtatókat. Mindezek együttesen, egymással összhangban jelentik a cég sikerreceptjét.

Elérhető a 60 százalékos időmegtakarítás a fémmegmunkálásban

megszokott rendszerüknél, és lemaradnak. Mi azért dolgozunk, hogy ez az átállás minél gördülékenyebb legyen, az eredmény pedig a lehető leghatékonyabb.

Idén fogjuk berendezni a megmunkálólaborunkat a dunaújvárosi üzemünkben – mutatja Rigó Zoltán, a Sheldon Invest Kft. SUA menedzsere a letakart eszközökkel berendezett helyiséget. Itt az általunk fejlesztett robotcella kap helyet, ami kiszolgálja a megmunkálógépeket – jelöli ki kezével az elképzelt területet a cégvezető. Mindig arra törekszünk, hogy olcsón és gyorsan biztosítsuk megrendelőink számára a megoldásainkat.

A rugalmasság és gyorsaság titka

Igyekszünk a saját, megmunkálással kapcsolatos megközelítésünkön, felfogásunkon is változtatni. Nemcsak a felhasznált szerszámok terén szeretnénk különbözni, hanem az elvekben és elképzelésekben is. Nem titkolt célunk, hogy 60 százalékos időmegtakarítást érjünk el a speciális marási technikánknak köszönhetően. Ehhez egyre közelebb is kerülünk. Nyitottak vagyunk az új technológiákra, az új elméletekre, ami előrébb viheti a gyártás minőségét és sebességét.

Válaszúton az automatizálás területén

Egyre több cég fordult az automatizálás felé, hiszen így a távol maradó humán munkaerőt részben vagy teljesen pótolni tudják. Az elképzeléseim szerint a közeljövőben választás elé érkeznek a vállalkozások: vagy fejlesztenek, és ezzel növelik a kapacitásukat, vagy maradnak a jól

A 3D nyomtatást jelentősen beépítettük a folyamatainkba. Fél éve ruháztunk be ilyen gépekre, és piacvezető 3D nyomtatókat állítottunk hadrendbe, amelyek kiváló minőségben gyártják az eszközöket. A rekorder gépünk ennyi idő alatt már 5122 órát teljesített – büszkélkedik az adatok ismertetése közben Zoltán. Gigászi mennyiséget nyomtatunk – drága az alapanyag, viszont a forgácsoláshoz képest sokkal inkább megéri. Egy-egy projekt esetében a felmerülő tervezési módosításokra, fejlesztésekre azonnal tudunk reagálni a 3D nyomtatóink segítségével.

Célgép referencia

Egy dobozoló egység megtervezésével és kivitelezésével bízott meg minket egy élelmiszeripari cég. A cél az volt, hogy másodpercenként két szelet kerüljön az áruból a dobozába. A termék a csomagolóegységtől érkezik, majd az általunk készített célgép megméri a súlyát, a darabok közti távolságot, illetve ellenőrzi a hibás borítást – a hibás kiszereléseket egy pneumatikus szelep segítségével elkülöníti.

A termékeket vákuumos megfogóval juttatja a dobozba.

A kitűzött célt: két szelet per másodperc nem csak elértük, de még túl is teljesítettük megoldásunkkal.

Némethi Botond, NEW technology magazin

NEW technology

17

megmunkálás

A digitális gyártás élenjárója A Mazak iSMART FactoryTM története és fejlődése Az IoT alkalmazása, valamint a digitalizáció folyamatosan terjed a gyártóiparban. Az egyes vállalatok saját törekvései mellett ez számos országban kormányzati projektként is támogatást élvez. Németország például támogatja az „ipar 4.0” kezdeményezéseket, amelyek célja a gyártói terület digitális adatokkal való összehangolása egy flexibilis és hatékony gyártórendszer megvalósításához az ipar, a felsőoktatás és a kormányzat együttműködésében. Kínában a központi kormányzat elindította a „Made in China 2025” programot (amelyet a kínai ipar 4.0-nak is neveznek), a gyártóipar digitalizációját pedig kiemelt fontossággal kezeli iparfejlesztési terveiben. A „Connected Industries” kezdeményezéssel a japán kormány is útjára indította saját elképzelését az IoT és a digitalizáció gyártóipari és más iparági használatának előmozdításáért.

A Cyber Factorytól a Mazak iSMART Factory™-ig

A Mazak iSMART FactoryTM rendszerre átalakított üzemekben minden gyártótevékenység digitális adattá alakul a folyamatok megjelenítéséhez és elemzéséhez, lehetővé téve a tökéletesítéseket és az adatok összehangolását a fő számítógépes rendszerrel. Ezzel a gyártási tevékenységek optimalizálása autonóm módon történik.

A Mazak az 1980-as években létrehozta az első, emberi beavatkozást nem igénylő gyárait. 1998-ban például befejezték a Cyber Factoryt, amelyet arra terveztek, hogy a gyártóberendezéseket egy közös informatikai hálózatba szervezze. A Mazak iSMART FactoryTM olyan üzem, amely az automatizálási technológiák és az üzemirányítás terén szerzett sokéves tapasztalatra alapozva még hatékonyabb gyártást tesz lehetővé. A legújabb IoT-technológiákat felhasználták az Oguchi üzem esetén is, amely a világ legjobban digitalizált gyáraként kezdte meg működését.

A mintagyár, az Oguchi üzem

A vállalat székhelyén található Oguchi üzemben, amely sikeresen átállt az iSMART Factory rendszerre, az alkatrészgyártástól a vizsgálatokig minden gyártói tevékenység digitális adattá alakul. Az adatok elemzéséből származó információk visszakerülnek a gyártási szintre, ami elősegíti a termelékenységet és a minőség növelését, valamint az ERP-rendszerrel történő együttműködést, a hibák hatékonyabb követéséhez és a gyár teljes működésének optimalizálásához.

Az Oguchi üzem megmunkálási területén INTEGREX sorozatú többfunkciós gépekkel és más csúcsgépekkel gyártanak sokféle alkatrészt, kisebb szériában, előírt gyártási ütemezés szerint. Az emberi beavatkozástól mentes üzemet olyan automatizált rendszerekkel érik el, mint az automatikus magasraktárak, komissiózó robotok és szerszámtovábbító rendszerek, továbbá az automatikus tokmánypofa-cserélők, amelyek több gépet is önműködően látnak el eszközökkel. Az összes ilyen megmunkálógép – az olyan perifériás berendezésekkel együtt, mint az integrált forgácsszállító rendszer és az

18

NEW technology

autonóm járművek – egyetlen hálózatba szerveződnek, és naponta több mint 10 millió működési adatot gyűjtenek.

A különböző berendezések hálózatba szervezését, valamint az adatok begyűjtését és integrált ellenőrzését a nyílt forráskódú, kifejezetten megmunkáló-berendezésekhez használt MTConnect® kommunikációs protokoll és a MAZAK SMARTBOXTM hálózati csatlakozó egységgel érték el. A MAZAK SMARTBOXTM amellett, hogy megfelelő biztonságot szavatol a hálózatnak, egyben Fog Computing eszközként is szolgál, és decentralizált adatfeldolgozást valósít meg.

Régebbi, illetve az MTConnect® rendszerrel nem kompatibilis gépekhez a MAZAK SENSOR BOX egység használatos, amely a gép állapotára vonatkozó adatokat MTConnect® formátumra alakítja az adatgyűjtéshez.

Az összegyűjtött adatok megjelenítéséről és elemzéséről a SMOOTH MONITOR AX gondoskodik, az analízis eredményei pedig visszakerülnek a gyártáshoz, hogy a termelékenységet növelhessék általuk. Az Oguchi üzem­ egységben például megvizsgálták a hibajelzéssel járó leállásokat, hogy azonosíthassák azok okát és gyakoriságát. Ezen adatokat a megelőző karbantartások megtervezésére használták, amivel felére csökkent az állás­ idő, és javultak a működési mutatók. Ezen túlmenően vizsgálták a berendezés automatikus üzemben érvényes állapotát is, hogy azonosítsák a kevésbé hatékony megmunkálási ciklusokat. Az adatelemzés a termelékenység

növekedését eredményezte: a forgácsolószerszámok és a megmunkálóprogram optimalizálásával jelentősen lerövidült a mellékidő.

A lemezacélok megmunkálásánál szintén javítani tudtak a termelékenységen, az adatok intelligens koordinálása révén. A lemezacél-megmunkáló területen egy Mazak lézeres megmunkálógép QR-kódot helyez el minden lemezen. E kód alapján hívhatók be a megmunkálóprogramok a következő hajlítási műveletnél, illetve regisztrálható és kezelhető a festési eljárás menete. Ezzel lecsökkent a darab azonosításához, valamint a megfelelő program behívásához szükséges idő, ami a korábbi módszerhez képest 30%-kal jobb termelékenységet eredményezett.

A rendszer a gyártási tevékenységeket is digitális adatokká alakítja az összeszerelési és ellenőrzési folyamatok során. Az összeszerelésnél végzett tevékenységek eredményeit a korábbi papír alapú dokumentáció helyett tabletekről, illetve más intelligens eszközökről viszik be, s alakítják digitális adatokká. Az üzemben elhelyezett nagyméretű képernyők megjelenítik az egyes géprendelési számokhoz tartozó műveletek eredményeit, ami alapján a vezetők folyamatosan nyomon követhetik az összeszerelés előrehaladását. A folyamat képi megjelenítésével a műveletek közötti elakadások, problémák azonnal felismerhetők, ami segít csökkenteni a munkaidőt.

A gyártás közben keletkező információk – szerszám- és mérési adatok – elősegítik a leszállított gépekről származó ismeretek nyomon követését, valamint a minőség javítását. Az előzmények vizsgálatával bármilyen rendellenesség észlelhető, gyorsan azonosíthatókká válnak az érintett eszközökhöz tartozó gyártási folyamatok és cikkszámok, és meg lehet tenni a szükséges intézkedéseket.

A gyártás során keletkező big data felhasználása

A Mazak iSMART FactoryTM rendszerre való teljes átállással az Oguchi üzemben folyó valamennyi tevékenység – a rendelés beérkezésétől egészen a kiszállításig – digitális adatokká alakult, tökéletesítve ezzel a belső ellátási lánc irányítását, csökkentve a folyamatok közbeni raktárkészlet nagyságát, valamint az irányításhoz és gyártáshoz

szükséges időt. A jövőben a belső ellátási lánc irányítása mellett a termékek életciklusára vonatkozó információkat – a terméktervezéstől a karbantartási szervizig – szintén digitális adatokká fogják alakítani, előtérbe helyezve ezzel a 3D CAD, ERP, MES és más rendszerek fejlett koordinálásával előálló gyártási big data használatát.

A Mazak iSMART Factory™ valódi megoldásokat nyújt

A gyártóüzem Mazak iSMART FactoriesTM rendszerűvé alakításával a Mazak nem csupán saját magának hozott létre fejlett digitális gyártást, de értéket teremtett az ügyfelei számára is. A legmodernebb technológiák és az új, IoT-alapú gyártási koncepciók hatékonysága több üzemben is bebizonyosodott. A termékek, szolgáltatások és megoldások használatával ügyfeleiknek is segítenek az üzemeiket intelligens gyártóhellyé alakítani. A Mazak iSMART Factory TM számos IoT-megoldást hozott magával, beleértve pl. a MAZAK SMARTBOXTM és a SMOOTH MONITOR AX rendszert, amelyek hálózatba szervezéssel, a berendezések működési adatainak megjelenítésével és elemzésével járulnak hozzá a gyártóhelyek hatékonyságának javításához.

Mazak

Egyediség a szerszám­gyártásban A Lovász Kft. mindig is élen járt a folyamatos fejlesztésekben.

A több mint 40 éves szakmai tapasztalatukra építve a gyártás területére léptek, s a tavalyi évben új termékekkel jelentek meg a piacon. Gyulai raktárukban már komoly készlettel rendelkeznek a standard katalógusban látható szerszámokból, de partnereik egyedi igényeit is gyorsan és kiváló megoldásokkal támogatják. Bálint Zoltánnal, a Lovász Kft. szerszámkereskedelmi üzletágának vezetőjével beszélgettünk az új termékek bevezetésének apropóján.

2020 utolsó negyedévében egy új termék bevezetéséről beszélgettünk. Milyen tapasztalatokkal gazdagodtatok az elmúlt néhány hónapban?

Tavaly szeptember vége óta – amikor kiadtuk az új BZL katalógusunkat – sok minden történt a cég életében. Az új termékeink nemcsak a piacot és a partnereinket hozták lázba, hanem nálunk is beindított egy fejlődési folyamatot.

Hihetetlen mennyiségű tudásra tettünk szert az elmúlt körülbelül négy hónap alatt. A saját gyártmányú szerszámok előállítása mellé alkalmazástechnikai támogatást is nyújtunk. Nem kell feltétlenül a standard portfólió termékeihez illeszteni a vevő igényeit – ami az esetek nagy részében a partner részéről kompromisszumot kíván –, hanem ha kellőképpen fókuszálunk a felhasználói szükségletekre, tökéletesen az adott feladatokhoz tudjuk szabni a szerszámot. Így sokkal többet lehet kihozni a termékeinkből, és nem mellesleg nagyobb az ügyfélelégedettség is.

Hogyan tudjátok részletekbe menően felmérni a partner igényeit?

Ha egy feladatot tökéletesen szeretnénk megoldani, akkor minden lehetséges információt be kell gyűjtenünk.

Ugyanis minél több adattal rendelkezünk, annál jobb és az adott feladatra legalkalmasabb szerszámot tudjuk kínálni. Azért is olyan fontos az információ, mert nagyban befolyásolja a megmunkálást, hogy hány élű szerszámot, milyen spirálemelkedést, milyen homlokél-kialakítást, milyen bevonatot és alapanyagot stb. használunk a folyamathoz. A testre szabott szerszámokkal pedig éppen azt érjük el, hogy a partnerünk komolyabb sikereket érhet el a megmunkálásban.

Már kész termékekkel, kész koncepciókkal fogadjátok a partnereket. Mi lesz a következő lépés?

A kezünkben van a lehetőség, hogy az információk birtokában a feladathoz legmegfelelőbb szerszámot biztosítsuk. Az elmúlt időszak arról szólt, hogy hétről hétre, hónapról hónapra a saját termékeinket tudtuk fejleszteni, amelyeket aztán a vevőknek egyedileg, testre szabottan gyártottunk. Merész állítás, de azt gondolom, hogy bizonyos szektorokban adott anyagok megmunkálását tekintve előrébb tartunk, mint a konkurenciáink. Elin-

20

NEW technology

Bemutatjuk a dítottuk egy olyan folyamatot is, melynek során egy bizonyos termékünket szabadalom alá szeretnénk helyezni a közeljövőben.

Milyen tendenciát mutat az új termékek értékesítése?

Kereskedelmi szempontból nehéz évet hagytunk a hátunk mögött. A COVID-19 nagyon sok mindent befolyásolt.

Ami nagy öröm számunkra, hogy a saját gyártású BZL termékek egyre népszerűbbek voltak, ennek köszönhetően 2020 utolsó negyedévében túlszárnyaltuk 2019 ugyanezen szakaszát – amikor a gazdasági helyzet még kedvező volt.

Az új termékek sikernek örvendenek a partnereitek körében. Hogyan teszitek elérhetővé ezeket a számukra?

sorozatot, a megbízható 5-öst.

Adj egy 5-öst!

Saját gyártású keményfém marócsalád, elsősorban nehezen megmunkálható anyagokhoz fejlesztve!

A legnagyobb teljesítményért és az elkészült munkadarab minőségéért!

Indítottunk egy bevezető akciót azokra a termékekre, amelyeket tavaly szeptemberben mutattunk be.

A gyulai raktárunkat feltöltöttük az új szerszámainkkal, ezért gyorsan ki tudjuk szolgálni a partnereinket. Ezek katalógustermékek, egy-két nap alatt kiszállítjuk őket.

Annak érdekében, hogy több helyre eljussunk, két újabb üzletkötő, szaktanácsadó munkatárssal fog bővülni a csapatunk. A bővülés annak köszönhető, hogy a piac egyre nyitottabb az új termékeinkre, a magyar termékekre és a szakmai támogatásra.

A piacon számos más, sokszor gyengébb minőségű szerszám található. Hogyan mutatjátok be azt, hogy a ti termékeitek magasabb minőséget képviselnek? Áprilisban egy újdonsággal fogunk jelentkezni. Mivel a távol-keleti termékekkel a piac sokszor nem tud mit kezdeni, ezek versenytársaként összeállítunk egy diszkont marószerszám-családot, hogy a partnereink vagy esetleg a viszonteladók ne Távol-Keletről importáljanak, hiszen mi igyekezni fogunk megközelítőleg ugyanazon az áron értékesíteni, viszont jelentősen magasabb minőségű szerszámokat. Ezeket egyedi alapanyagokból, egyedi gyártáskultúrával s ehhez igazodó bevonattal készítjük el.

Több mint 40 éves gyártási tapasztalatunkra alapozva terveztük és fejlesztettük, partnereinknél és saját termelésünkben is teszteltük.

Egy teljesen egyedi szerszám gyártásának a folyamata hogyan zajlik, és mennyi idő alatt készül el?

Termékeink lehetővé teszik a magas minőségi elvárásoknak is megfelelő munkadarabok gyártását.

Ha olyan egyedi szerszámról van szó, amelyre a kalkulátorunk nem tud azonnal árajánlatot adni, akkor mi 24 órán belül reagálunk. Ha beérkezik az igény árajánlat esetleg megrendelés formájában, egy nap leforgása alatt létrehozunk hozzá egy rajzot, egy cikkszámot és egy gyártóprogramot – amely a gyártási időt kiszámítja, ebből mi megállapíthatjuk az árat –, valamint egy élethű modellt.

Rajz jóváhagyástól számított 10 – 12 munkanapra igyekszünk szállítani a kész adott esetben bevonatolt minden minőség ellenőrzési folyamatunkon átesett szerszámot.

A partnereink tehát nagyon gyorsan hozzájuthatnak egy teljesen egyedi szerszámhoz.

Némethi Botond, NEW technology magazin

Keresse mérnök szaktanácsadó kollégáinkat! www.lovaszkft.hu Tel: +36 66 463 846

LOVÁSZ

LOVÁSZ

Forgácsoló Kft. NEW technology

21

megmunkálás

Az autóipari lézerhegesztés öt égető kérdése Mark Boyle, az AMADA WELD TECH termékmenedzsere az Industry Todayben vette sorra a legfontosabb szempontokat, amelyek a lézeres hegesztés mellett szólnak.

Mikor és miért érdemes az autóiparban a lézerhegesztést választani?

Az autóiparban nagyon megnőtt a lézeres hegesztés szerepe, és mára igazán elterjedt megoldásnak számít, főleg karosszériaelemek, ajtókeretek, csomagtartók, burkolatok, alvázak esetében, sőt, a műanyag lézerhegesztés a lámpák, elektronikai dobozok gyártásánál is megjelenik. Mivel a hegesztés leginkább az autó belső, vagyis nem látványos részeit érinti, kevesebb szó esik róla, pedig rendkívül fontos számos alkatrész, például légzsákok, akkumulátorfülek, motorban lévő tekercsek és általában az elektronikai részek, kapcsolások szerelésénél.

A lézeres hegesztés régi módszereket váltott fel az autóiparban, és nem véletlenül: a korábbi technológiákhoz képest jóval kevesebb hővel jár, ugyanis csak nagyon lokalizáltan képez hőt. Ezenkívül, mivel az ipar az idők során a könnyebb és vezetőképesebb anyagok felé mozdult el, logikus választás a lézeres hegesztés az ellenállás-hegesztéssel szemben (amely során árammal termelik a szükséges hőt). A lokalizált hőtermelés ráadásul lehetővé teszi, hogy a szakemberek mind kisebb alkatrészeknél használják; márpedig a jobb hozzáférhetőség a többi technikához képest rugalmasabb tervezést tesz lehetővé.

22

NEW technology

Fontos megjegyezni még, hogy a lézeres hegesztés kevesebb látható hőnyomot hagy az anyagon, tehát esztétikailag is jobb megoldás olyan tárgyaknál, amelyeknél ez fontos szempont.

A mai trendek közül melyek gyakorolták a legnagyobb hatást az autóipari lézerhegesztésre?

Ahogy azt az utakon feltűnő hibridek és elektromos üzemű autók mind nagyobb számából is könnyű kikövetkeztetni: napjaink messze legjelentősebb trendje az elektromos motor. Ezek a járművek elektronikus alkatrészek hegesztését igénylik, köztük olyanokét, mint az erőátviteli csatlakozások vagy az állórészben lévő hajtűk. Hegesztésre van még szükség az akkumulátorok csatlakozásainál, a cellák készítésénél vagy modulok összekapcsolásánál is, tehát nélkülözhetetlen a teljes akkumulátorcsomag összeszerelésénél.

Mivel elektromos járművekről beszélünk, egyértelmű, hogy ezeknek a daraboknak a gyártásánál főleg olyan nyersanyagokat használnak, amelyek jó vezetők, tehát már csak ezért sem jöhet szóba más, mint a lézeres hegesztés, ami ráadásul kellő szilárdságot, megbízhatóságot jelent, még kedvezőtlen körülmények között is.

Nemcsak az elektromos motorok erősítik a lézeres hegesztést az iparban, hanem az elmúlt néhány évtized

általános autóipari tendenciája: a mind bonyolultabb elektronika megjelenése. Mivel egy mai autóban már szinte mindent számítógép vezérel, gyakorlatilag egy dolog maradt, amit a sofőr még manuálisan intéz, és ez az ablakmosó folyadék töltése. A biztonsági és vezetéskönnyítő rendszereknél érzékelőkön alapuló berendezéseket kell összekapcsolni – ezek némelyikét még a nyomtatott áramkörökhöz hasonló megoldással kötik –, de a szenzorok házai már a leggyakrabban lézeres hegesztéssel készülnek.

Milyen lézeres hegesztőberendezéseket használ az autóipar, és ezek mellett, illetve ellen milyen érvek szólnak?

Többfelé technológiát is alkalmaznak, az apró alkatrészekhez használt pulzáló neodímiummal adalékolt ittrium-alumínium gránáttól a kék diódáson és a szálon át az impulzuslézerekig. Az utóbbi időben a szállézerek kaptak nagyobb szerepet: egyre több területen használják őket az autóiparban. Ennél a technológiánál a nyaláb egy rugalmasan adalékolt üvegszálban jön létre, és a szálmag átmérője 10-50 mikron között van (ez kevesebb, mint egy papírlap vastagságának fele).

lézerhegesztési módszert, ittrium-alumínium gránátot és szállézer technológiát is használunk. Aztán ott a réz hajtű. Ma már teljesen általánosnak számít, hogy a villanymotor teljesítményének javítása érdekében az állórész hagyományos réztekercseit ilyen alkatrészekre cserélik. A réz ugyanakkor nehezen hegeszthető anyag, nagy az ellenállása, így komoly energiasűrűséget igényel. Az AMADA WELD TECH-nél megoldották a problémát, sikeresen hegesztik ezt az anyagot is, köszönhetően az egymódú szálaslézerek és a pásztázó sugártovábbító rendszerek fejlődésének. A tűk méretétől függően ezer és négyezer watt közötti értéken hegesztenek. A siker kulcsa az olvadékmedence kontrollálása és a porozitás elkerülése volt.

Gábor János, NEW technology magazin

Azért is a szállézer az egyik legkedveltebb megoldás, mert használható bármilyen teljesítményigényű munkához, néhány wattól tíz kilowattig, könnyű kezelni, és hosszú élettartamot biztosít (kivéve, ha rosszul használják). Maguk a szálak meglehetősen gazdaságosak, hiszen önmagukban olcsók, és nem is vesznek fel annyi áramot, mint például az impulzuslézerek.

Milyen módszereket ajánl az autóipari ügyfeleknek az AMADA WELD TECH? Az ügyfelek általában elküldik a hegesztésre szánt mintadarabokat, amelyek aztán a több mint 2.300 négyzetméteres laboratóriumba kerülnek. Ebben a műszaki központban több alkalmazásspecifikus labor működik, amelyek felölelik a cég teljes termékcsaládját. A szakértők itt vizsgálják meg, hogy az adott mintadarabhoz melyik technológia ajánlott, és ez mekkora költséggel jár. A mérnökök több javaslatot is kidolgoznak, összehasonlítják a különböző lézerhegesztési technológiákat, és segítenek kiválasztani a lehető legjobb módszert, amire az ügyfélnek a gyártási folyamat során szüksége lehet.

Mondana néhány példát nagy kihívást jelentő autóalkatrészekre, amelyekhez lézeres hegesztésre volt szükség?

Az egyik ilyen a légzsákkioldó alkatrész.

A benne lévő puskaport a vezetékein bejutó áram melegíti fel annyira, hogy felrobbanjon, és kinyissa a légzsákot.

Ennek a darabnak a gyártásához több

NEW technology

23

megmunkálás

Új HSG X3015 sík lézervágó Bemutatjuk az XLASE belépőszint kínálatának legmodernebb tagját! A fix sík munkaasztallal rendelkező, már közel 10 éve a lézervágók piacán futó G3015C típus továbbfejlesztett változatáról van szó. A G3015C továbbra is elérhető lesz a belépő szintnél, a X3015 pedig jobb funkcionalitással, a magasabb igényekkel rendelkező ügyfelek igényeit elégíti ki.

Miben más az X3015?

A legtöbb síkágyas lézervágógépnek a munkaasztal kialakítást tekintve két változata ismert: A belépő szintű csoport fix asztallal rendelkezik mely költséghatékony, de kevésbé produktív. A másik csoport asztalváltóval rendelkezik, tehát 2db asztalt használ a lézergép, melyből egy mindig a gépben van, a másik a gépen kívül. Ez utóbbi megoldás produktívabb, de több helyet foglal és magasabb vételárat feltételez. Az új X3015 esetében 1 db asztalról, de ez a gépből egy mozdulattal kihúzható. Ez által a gép mérete kompakt, kisebb marad, a költsége alacsonyabb, továbbá a munkaasztal az asztalváltós gépekhez hasonlóan ergonómiailag rendkívül kedvező, 3 oldalról kényelmesen elérhető. Az asztal ráadásul nem

hosszában, hanem a gép oldalán, a kezelőfelülethez közel húzható ki, ezzel optimalizálva a helykihasználást és könnyű kezelést.

Ezen felül további új funkciókkal láttuk el a lézervágót: vertikálisan nyíló ajtaja és horizontálisan mozgó asztala hozzájárul a gép helytakarékosságához és a produktivitáshoz. A fiók kialakítású munkaasztal megkönnyíti a gépkezelő számára a lemezanyag be- és kirakodását.

A vágógép asztalszerkezetének belső része mangán bevonatot kapott, mely megvédi a szerkezetet a nagy hőtől és az ütődésektől, így garantál hosszabb élettartamot a váznak.

Kérje kedvező ajánlatunkat az XLASE új, továbbfejlesztett fix asztalos fiber lézerberendezésére most! signdepot.hu

Kiemelkedő fejlődési lendületben vannak a lézervágó gépek A lézervágó gépek területén az utóbbi időben jelentős és gyors fejlesztések történtek. A fémfeldolgozás üdvöskéjeként számontartott technológia a modern tudomány termékeként van jelen a piacon. A hagyományos, mechanikus vágási módszereket lézernyalábokra váltjuk le, ami egyszerű megoldást nyújt a tradicionális metódus problémáira, egy sokkalta hatékonyabb és jobb minőségű technikával.

2020-ban számos újdonsággal találkozhattunk a nagy múltú lézervágógép-gyártók termékpalettáján. A gyors fejlődéssel együtt a kereslet is megnövekedett, ami számokban kifejezve azt jelenti, hogy az éves növekedési ütemük meghaladta a 30 százalékot. Az innováció pedig kiélezettebb versenyt hoz a lézervágó piacon.

A felhasználási területek nagyban különböznek egymástól, az egyes iparágakban más-más célokkal alkalmaznak lézervágó gépeket. Lapos vágás, háromdimenziós autóipari belső alkatrészek vagy konyhai felszerelések, valamint csövek professzionális vágására használják leginkább, hogy csak néhány területet említsünk. Érdemes megnézni, hogy mit nyújtanak a nagy lézervágó márkák: összegyűjtöttük – a machinemfg.com cikke alapján – az 5+1 legnevesebb gyártót.

TOP 5+1 lézervágógép-gyártó

Megvizsgáljuk, hogy az alábbi márkák által gyártott gépek milyen előnyökkel és hátrányokkal bírnak.

1. TRUMPF – Németország Ha nagy mennyiségben szeretnénk egyesével dolgozni, akkor a TRUMPF berendezései jelentik a megfelelő választást. A vágófej cseréje és a vágólencse tisztítása kényelmesen kivitelezhető, ezzel szemben a manuális funkció használata kevésbé egyszerű.

2. Bystronic – Svájc A Bystronic gépei a manuális felhasználásban többet tudnak. A feldolgozási paraméterek beállítását a gép automatikusan végzi el. Főként azoknak az operátoroknak ajánlott, akik gyorsan szeretnének eredményeket elérni.

Mindemellett a kézi módszer abból a szempontból mégis kevésbé rugalmas, hogy bizonyos anyagok, mint például a melegen hengerelt fémlemezek esetében nem annyira stabil a teljesítménye.

3. TANAKA – Japán A japán gyártó által készített berendezések kimagaslanak a többi gép közül egyes paraméterek esetében. A berendezéseik a vastagabb lemezek vágásához tökéletesek, a munkadarab elérheti akár a 30 millimétert is. Elsősorban szerkezeti alkatrészek feldolgozására használják. A nagy munkadarabok és vastag lemezek vágásában egyeduralkodónak számít a piacon.

4. KOIKE – Japán A Koike gyártó a nagyméretű lézervágógépekre specializálódott. Óriási előnye, hogy a közepes lemez vágásánál a munkafelület mérete kényelmesnek mondható. Ez jól megmutatkozik például 3×9 vagy 2×6 méteres fémlemezek esetében, ugyanis a munkadarabok közvetlenül elhelyezhetők a munkaasztalon. Hátránya, hogy mivel a lézergenerátor együtt mozog a géppel, ezért egy három milliméteres vagy annál vékonyabb lemez vágásakor

NEW technology

25

a sebesség jóval alacsonyabb, mint más berendezéseknél.

A két japán lézervágógép a vastag lemezek vágásához kiválóan alkalmazható. A meglehetősen nagy és vastag lemezek feldolgozásában verhetetlen.

A különböző gépeket a szakkiállításokon lehet a legbehatóbban tanulmányozni. Összegyűjtöttünk három fontos, fémmegmunkálásra specializálódott eseményt 2021-ben.

5. Mazak – Japán A világ legintelligensebb lézervágógépeit a japán Mazak gyártja. Nemcsak a 3D-s munkadarabok megmunkálásának képessége miatti technikai fölénye teszi piacvezetővé, hanem a speciális vágási lehetőségek és a szoftveres megoldásai is. Továbbá olyan eszközökkel szerelték fel gépeiket, amelyekkel a gyors és hatékony munkavégzést támogatják.

METAV A fémmegmunkálás kihagyhatatlan nemzetközi kiállítása. A kiállítók számára ideális platformot biztosít a legújabb fejlesztések és gyártási megoldások bemutatására. A látogatóknak lehetőségük adódik, hogy az év első negyedében már jól megalapozottan fektessenek be a jövőjükbe. 2021-ben a koronavírus-járvány elleni védekezést szem előtt tartva az eseményt virtuális keretek közt rendezik meg, várhatóan március hónapban.

+ XLASE (HSG) – Kína (magazinunk választottja) Az XLASE Laser csúcstechnológiás lézervágókkal foglalkozó vállalat, amely globális viszonylatban biztosít magas minőségű berendezéseket. A cég filozófiája szerint gépeikkel a hatékonyságot, az intelligens megoldásokat, a fenntarthatóságot és a folyamatos termékfejlesztést célozzák meg. 2006-os – akkor még itthon is HSG néven – megalapítása óta az XLASE Laser gyorsan fejlődött, mára már több mint száz országban használják a márkát. Legfőképpen precíziós műszerek, autóalkatrészek, konyhai és fürdőszobai berendezések, elektronikai eszközök előállításához és még számos más iparágban zajló gyártáshoz használják az XLASE lézervágógépeket. Itthon már több mint 20 magyar cég használja az Xlase fiber lézereit.

E hat lézervágógép-márka által gyártott gépek kiemelkednek a többi gyártó termékei közül, figyelembe véve azt, hogy milyen költséghatékonysággal dolgoznak, milyen szolgáltatást biztosítanak hozzá, és még sorolhatnánk. A fent felsorolt gyártók berendezései folyamatosan változnak és fejlődnek, beszerzésük előtt mindenképpen érdemes megnézni a kínálatot, valamint a felhasználási lehetőségeket.

STAINLESS Brnóban immár 2009 óta rendezik meg a Nemzetközi Stainless Steel Trade szakkiállítást. Ez egy rendkívül speciális esemény, amelyen számos ország vesz részt, kiállítóként vagy látogatóként. Ez azt jelenti, hogy a jelenlévők 80 százaléka külföldről érkezik. A kiállítást 2021 májusára tervezik, ám a vírushelyzet itt is közbeszólhat.

SHEET METAL A bangkoki eseményen a lemezmegmunkálás technológiáját és gépeit mutatják be. Ez a kiállítás az ipar ezen szegmensének kommunikációs és információs platformja, lehetőséget kínál a kiállító cégeknek, hogy bemutassák termékeiket és szolgáltatásaikat a szakmai közönségnek.

A látogatók az eseményen informálódhatnak a területek legfrissebb fejleményeiről, trendjeiről, termékeiről és szolgáltatásairól. A rendezvényt 2021 májusában fogják megtartani.

Némethi Botond, NEW technology magazin

Gázt adunk a versenyhez

Kapcsoljon velünk a következő fokozatra!

Kérjen ajánlatot és élvezze az E.ON gázszolgáltatásának minden előnyét!

eon.hu/uzletigaz

elektronika

Az energiatakarékos világítás szenzorai 1. ‒ Mozgásérzékelési technológiák a gyakorlatban Az világítástechnikai rendszerek tervezői kompakt, intelligens megoldáDipl. Ing. Kiss Zoltán sok létrehozására törekszenek. A lehető legkisebb energia felhasználásáExport Igazgató val elérhető megfelelő fényerő biztosítására a az elmúlt években rengeteg LED alapú megoldás született, ezek szakirodalma kimeríthetetlen. Ezek Endrich Bauelemente a fényforrások ma már több, mint száz lumen/watt hatékonyságukkal Vertriebs GmbH megkerülhetetlenné váltak a felhasználók számára. Ma azonban további megtakarítási lehetőségeket kell ajánlani ahhoz, hogy versenyre tudjon kelni egy adott gyártó a versenytársakkal. Ez elsősorban olyan területek bevonását igényli, mint például a karbantartás szervezhetősége, az élettartam és a megbízhatóság növelése, valamint a vezérelhetőség. Ezek az új „OKOS” egységek képesek kell, hogy legyenek a környezeti paraméterekhez igazított működésre, amihez megfelelő érzékelőkre van szükség. A paraméterek ismeretében lehetőség van beavatkozásra, például megfelelő fényviszonyoknál kikapcsolásra, túlmelegedés esetén leszabályozásra, zaj, rezgés megjelenése esetén ezek jelentésére. Ezek a képességek mind az élettartam növeléséhez és a megelőző karbantartás tervezhetőségéhez járulnak hozzá. Az emberi jelenlét érzékelése olyan világítási megoldások esetén fontos, ahol csak akkor érdemes működtetni a fényforrást, ha valaki ott van a területen. Jelen írásunkban ehhez a legalapvetőbb feladathoz alkalmazható szenzorokat tekintjük át, a sorozat folytatásában pedig az okos világítás érzékelőiről lesz szó.

Az energiatakarékos LED-es világítástechnikai megoldás általában mozgás-érzékelős automatikus kapcsolás vezérlés integrálásával biztosítható. Manapság erre a feladatra a passzív infra (PIR) technológia terjedt el a legjobban, ami tökéletesen alkalmas az emberi test nagy amplitúdójú mozgásának érzékelésére, azonban nem képes például irodában ülő és nyugalomban dolgozó vagy otthon tévéző ember érzékelésére. Ezen problémák kiküszöbölésére szerencsére manapság egy sor újfajta érzékelési technológia is megfizethető alternatívaként jön szóba. A radar szenzor az egyik eszköz, ami a PIR technológia említett hiányosságait kiküszöböli, alkalmas kis mozgások, mint a gépelés, a beszéd, vagy akár a légzés érzékelésére is. Ezek az érzékelők már korántsem elérhetetlen árúak és így kiválóan alkalmazhatók emberi jelenlét érzékelésre és a PIR technológia hiányosságainak áthidalására. Mivel a radar szenzor sem mindig képes a teljesen nyugalomban lévő test detektálására, további megoldások is szükségesek lehetnek, ilyen például az optikai megfigyelés, ami a személyiségjogi problémák kiküszöbölésére kihelyettesíthető például kis felbontású, olcsó „hőkamera” alkalmazásával. Ilyen eszköz a Panasonic GRID-EYE szenzora, amit szintén bemutatunk.

PIR szenzorok

A passzív infravörös szenzor (PIR) valójában a mozgó emberi test által kibocsátott hőnek a környezet hőmérsékletére való hatását érzékeli. Ez a sugárzás az infravörös tartományba esik 9.4 μm hullámhossz körüli csúcsértékekkel, melyet a PIR szenzor piro-elektromos anyaga érzékel. A PIR elemek ferro-elektromos tulajdonsággal bírnak, nyugalmi helyzetben egyenletes

28

NEW technology

a felületi töltéselosztás, melyet azonban nem is lehet detektálni, mert a környezet ionjainak ellentétes töltése ezeket a felületi töltéseket kompenzálja. Amennyiben az elemeket infravörös sugárzás éri ezek kis mértékben felmelegednek és a kristály szerkezetének megváltozása (hőtágulás) a felületi töltésegyensúly felborulásához, polarizációváltozáshoz vezet, melyet aztán elektromos úton érzékelhetünk, melyhez a beépített FET-es erősítő kimenetén megjelenő feszültségjel nyújt segítséget.

Mivel a hőmérsékletváltozás okozta polarizáció-változásnak kellően gyorsnak kell lenni, csak mozgó (infra tartományban sugárzó) objektumot lehet ezzel a szenzortípussal detektálni.

Ami a detektor felépítését illeti, általában két, vagy négy érzékelő elemet tartalmaz a környezeti hőmérséklet változásának kiküszöbölésére, valamint Fresnel lencsét a sugárzás fókuszálására. A sokzónás Fresnel lencse a mozgó sugárzó testről több képet is alkot és ezeket a képeket különböző módon vetíti a piroelektromos érzékelő elemekre.

A PIR szenzor horizontálisan jól érzékel, azonban a vertikális érzékeléssel problémák lehetnek egyes kialakításoknál. A PIR szenzor kapható speciális kivitelben is, mint például a Nicera digitális kimenettel rendelkező eszköze, melyhez nem feltétlenül szükséges mikrokontrolleres kommunikáció sem, mert a mozgás érzékelésekor a kimeneti lábon - egy előre beállított “ON” időre - logikai ‘1’ értéket reprezentáló (Vdd-1V) feszültség jelenik meg, különben alacsony (<1V) feszültség.

A bekapcsolási idő beállítása a SENS és ON_Time pinekre kapcsolt, előre definiált feszültség rákapcsolásával lehetséges. Ezzel az eszközzel néhány külső alkatrész

felhasználásával komplett mozgásérzékelő alakítható ki egyszerűen.

A PIR technológia hátránya, hogy drága Fresnel lencsére van szükség és az, hogy csak tangenciális mozgás érzékelésére használható biztonságosan. Előnye az olcsóság és az érzéketlenség a környezetben mozgó zavaró objektumokra.

Radar szenzorok

A radar szenzorok az emberi test kis mozgásaira is érzékenyek, és intelligens rendszerek érzékelőiként ki tudják küszöbölni a passzív infra technológia korábban ismertetett hiányosságait. Azonban ahhoz, hogy érdemes legyen PIR szenzort kiváltani mikrohullámú eszközzel, annak olcsónak, kompaktnak, kisméretűnek és kis fogyasztásúnak kell lennie. Korábban a radar rendszerek meglehetősen drága és nagyméretű alkotóelemekből, például nehéz hullámvezetőkből és drága Gunn-diódákból épültek fel, mely nehézkessé – esetenként lehetetlenné – tette a technológia hétköznapi használatát.

Ma a planár technológia elterjedésével robosztus, költséghatékony és kisméretű szenzorok készíthetők.

Működési elv

A radar modulok rádiófrekvenciás elektromágneses hullámokat bocsátanak ki, ezek frekvenciája a 18..27 GHz-es, úgynevezett K-Band sávba esik. A K-Band egy része a 24..24.250 GHz-es tartomány, az ISM (Industrial, Science and Medical / Ipari, Tudományos és Orvosi) sáv, mely majdnem mindenhol a világon szabadon használható, itt működnek a radar szenzorok is.

A radarsugárzás a szilárd tárgyakról visszaverődik, és ez a reflexió adja az érzékelés lehetőségét. A radar vevőmodul által detektált visszavert sugárzás nagysága, nem csak a tárgy távolságától, hanem annak anyagától és méretétől is függ. A fémfelületek általában nagyon jó radar céltárgyak, de az emberi test is tökéletesen detektálható a nagy εr –érték miatt, melyet a jelenlévő nagy mennyiségű víz okoz. Az emberi test a legkisebb kapható modulokkal is már kb. 10 méterről jól érzékelhető.

A műanyagok nagy része a radarsugarak számára láthatatlan, ezért kiválóan burkolhatók velük a szenzorok a környezet káros hatásai ellen való védekezés során, míg például a PIR érzékelő esetén Fresnel lencsék és kültéri házak használatára van szükség.

A tárgyalt radar szenzorok működési alapelve a Doppler effektus, melynek segítségével bizonyos távolságra lévő tárgyak sebessége mérhető. A radar által kibocsátott elektromágneses hullám a mozgó tárgyról visszaverődve eltérő frekvenciával érkezik a vevőre, ennek a különbségnek a detektálásával a tárgy radarhoz képesti radiális sebességkomponensének direkt és nagy pontosságú mérésére van lehetőség. A Doppler effektus lényege a kibocsátott és a mozgó tárgyról visszaverődő detektált hullám frekvenciájának különbsége, mely jellemző a mozgó tárgy sebességére. A Doppler effektus

nap, mint nap tapasztalható, ha egy álló megfigyelő felé haladó, rögzített frekvenciájú hanghullámokat kibocsátó tárgy közeledik, majd távolodik. Ilyenkor folyamatosan változó magasságú hangot hallunk, a hang egyre magasabb a mozgó objektum érkezésekor, áthaladáskor valós frekvenciát érzékelünk, majd elhaladáskor a hang mélyülni fog. A kibocsátott és a visszaverődő (érzékelt) frekvencia különbsége a megfigyelő és a kibocsátó egymáshoz képesti sebességével arányos.

Az előbbi példában a kibocsátó objektum mozgott és a megfigyelő állt, radar szenzorok esetén a kibocsátó és az érzékelő is áll, viszont a visszaverő objektum az, ami mozog és okozza a Doppler effektust.

A Doppler radar tehát objektumok mozgásának detektálására és azok sebességének mérésére használható.

A visszaverő tárgy a szenzor hatókörébe érve annak kimenetén alacsony frekvenciájú szinusz hullámot generál, amelynek frekvenciája arányos az objektum sebességével.

A frekvencia transzformáció az alábbi képlettel írható le: Fvisszavert = F kibocsátott (1+v/c) / (1-v/c) Ahol v az objektum sebessége, c a fénysebesség (az elektromágneses sugarak haladási sebessé. A Doppler frekvencia számítása a következőképpen történik: Fd = Fvisszavert -Fkibocsátott = 2vFkibocsátott /c, tehát arányos a mozgó objektum sebességével. Az amplitúdó a mozgó tárgy távolságától, és annak visszaverő képességétől függ. A sebesség pontos mérhetősége sokszor nagyon hasznos, és a drágább mikrohullámú radarszenzorok erre alkalmasak, még nagyobb sebességek esetén is. Ha azonban az ember jelenlétének érzékelése a feladat, elég a maximum 1 m/s (3,6 km/h) sebességgel mozgó test detektálhatósága, viszont kis, olcsó és egyszerűen használható szenzor szükséges.

NJRC WaveEye K-Band Doppler szenzor

Míg a hagyományos mikrohullámú szenzorok köré bonyolult áramkörök építése szükséges ahhoz, hogy a például intelligens világítástechnikai berendezések vezérlésére lehessen használni őket, addig léteznek egyszerűbb, teljesen integrált, Doppler-technológián alapuló 24 GHz-es mikrohullámú mozgásérzékelő modulok is.

NEW technology

29

Egy ilyen eszköz az NJR4265 modul a New Japan Radio Corporation-től, melyben az antenna, az RF áramkör, az erősítők, szűrők, feszültség szabályzók és a digitális áramkör is egy 14 × 20.4 × 8.8 mm méretű tokban együtt kerültek elhelyezésre.

Az NJR4265 kis sebességű közeli tárgy, például egy járókelő detektálására alkalmazható. A mozgó tárgy biztonságos érzékelését a beágyazott szoftver segítségével valósították meg a tervezők, ez a program felel a véletlen mozgások és a szomszédos szenzorok áthallásának kiküszöböléséről, valamint a mozgás irányának (közeledés vagy távolodás) meghatározásáról is. Az eszközre jellemző még az alacsony működési feszültség (3.3-5V) és a kis fogyasztás is, érzékelés közben az áramfelvétel 60 mA, míg nyugalmi állapotban mindössze 4 mA. A sugárzási ábrán látszik, hogy mind tangenciális, mind vertikális irányban képes mozgást érzékelni a modul,

dezések mozgásérzékelőjeként. Készíthető vele légzésvagy szívverésdetektor is. A mikrohullámú Doppler technológia biztosította sebességmérés révén speciális sport-alkalmazásokban is hasznos lehet, egy megvalósított felhasználás például a golfütők lendítési sebességének mérése.

A Doppler frekvencia fenti számítása a szenzor síkjára merőlegesen haladó objektum esetén érvényes, emiatt érdemes figyelembe venni a mozgó objektum haladásának és a kibocsátott radarjel nyalábjának egymással bezárt szögét is.

A szokásos 24 GHz radar frekvencia és 3X108 m/s fénysebesség mellett a Doppler frekvencia számítása az alábbi módon történik: fd =

2 × f TX × v 44Hz × cos α = v × cos α.

C0 km/h

A képletből látszik, hogy a radarnyaláb irányára merőlegesen mozgó objektum érzékelése problémás lehet.

Bár a radarszenzorokkal a PIR szenzorokkal ellentétben relatív kis mozgás is érzékelhető, nyugalomban lévő tárgyak érzékelése terén nem a legjobb megoldást választjuk, ha ilyen szenzort alkalmazunk. Gondoljunk például szállodai fürdőszobák, nyilvános illemhelyek megvilágításának „jelenlét” érzékelős kapcsolására, ahol sem a PIR, sem pedig a radarszenzor nem lesz alkalmazható. Továbbá adott területre belépő, illetve onnan távozó személyek érzékelésével operáló számlálási feladatok sem kivitelezhetők, mert ezek a szenzorok nem képesek detektálni a mozgó objektumok számát, csak jelenlétüket. Abszolút nyugalomban lévő személyek érzékelésére és számolására optikai (kamerás) megoldások jöhetnének szóba, de a személyiségi jogok sérülése sokszor ezt nem teszi lehetővé (pl. toalett, lakás stb.) Ilyenkor jöhet jól egy olyan olcsó, kis felbontású „hőkamera”, ami a következő bekezdés témája lesz.

GRID-EYE termo-szenzor

ezzel lényegesen előnyösebb használata a PIR technológiával szemben. Az érzékelés maximális távolsága 10 m, +/- 35 °-os szögben és a mozgó tárgy sebessége 0.25-1 m/s között lehet. Ezeket az adatokat az ábrán látható elrendezésben mérték. Mivel az NJR4265 kicsi, nincs szükség külső elemekre (pl. Fresnel lencse) és működése mikrohullámú radar technológián alapul, könnyedén beépíthető a vezérelni kívánt rendszer, például utcalámpa házába. Az elfogadható árszint és a könnyű használhatóság ideális kiváltójává teszi a problémás PIR alapú mozgásérzékelő rendszereknek, vagy azok kiegészíthetők vele. Az alkalmazhatósága nagyon sokrétű, kiváló automatikusan nyíló ajtók, vagy energiatakarékossági megfontolásokból használt automatikus világításkapcsolók, automatikusan kikapcsolódó klímák, TV képernyők, vagy számítástechnikai beren-

30

NEW technology

A Panasonoic GRID-EYE eszköze tulajdonképpen egy 8×8-as hőelem mátrix, azaz 64 különálló szenzorral ké­pes abszolút hőmérsékletet detektálni az objektum által kibocsátott infravörös sugárzás érzékelésével.

A Grid-EYE képes a hő­mér­­séklet és a hőmérsékleti gra­diens észlelésére és egyszerű, kisfelbontású (64 pixeles) hőkép felvételére is.

Könnyedén felismerhető több személy egyidejű jelenléte, mozgásuk iránya, pozíciójuk, amellett, hogy a hőfénykép nem alkalmas a személy azonosítására, tehát a személyiségi jogok sem sérülnek. Költséghatékony, kompakt alkalmazások készíthetők vele pontos érintésmentes hőmérsékletmérés útján a teljes lefedni kívánt területre. A COVID-19 járvány kapcsán felmerülhet a

Mozgó objektum

Álló objektum

Mozgás iránya

Hőmérséklet mérés

Sebesség mérés

Hőkép

PIR

Igen

x

x

x

x

x

Radar

Igen

x

Korlátozott (közeledés-távolodás)

x

Igen

x

Termo­elem

Igen

Igen

x

Igen

x

x

Grid-EYE mátrix

Igen

Igen

Igen

Igen

Kalkulálható

Igen

testhőmérséklet mérése is, erre is megoldást adhat ez a szenzor. A beépített szilícium lencse 60°-os látószöget biztosít és a mérési eredmények egy mikrovezérlővel I²C interfészen keresztül 1 vagy 10 fps sebességgel olvashatók ki. A kimeneti megszakítás (IRQ/interrupt) jel alkalmas olyan kritikus beavatkozások indítására, melyeket késlekedés nélkül végre kell hajtani érzékeléskor, ezáltal nagy szabadságot ad a rendszerek tervezőinek.

A különálló termoelemektől és piro-szenzoroktól eltérően a mátrixos elrendezés lehetővé teszi az alakfelismerésen alapuló érzékelést, az SMD kivitel pedig a késztermék elektronikájának korszerű gyárthatóságát biztosítja.

A fenti táblázatban összehasonlítva a korábban bemutatott mozgásérzékelőkkel a GRID-EYE előnyei jól értelmezhetőek.

Az ábrán látható, hogy az emberalak érzékelése érintkezésmentes hőmérsékletmérés útján történik. Az eltérő színű pixelek különböző hőmérsékletet jelentenek.

Az egyes termoelemek a tér felosztott részeinek hőmérsékletét mérik, ezáltal feltérképezhető a megfigyelt területen fellehető összes hőforrás és az általuk sugárzott hő eloszlása. Az adatok a mikroprocesszor által az I²C interfészen keresztül pixelenként kiolvashatók és kiértékelhetők. A detektálási távolság növelésével az objektum képének mérete összemérhetővé válik a szenzor elem kiterjedésével, ez kihasználható például több objektum egyszerre történő megfigyelésére, követésére, esetleg megszámlálására.

Adott területen mozgó, vagy álló objektum hőtérképe a szenzor kiolvasásával előállítható. Közeli érzékeléskor az objektum vagy személy hotspotjai kiemelhetők.

Amennyiben távolabbi detektálást választunk, akár több objektum egyidejű megfigyelésére is lehetőség van, illetve a mintázat változásának követésével a haladás iránya is monitorozható.

Közeli érzékeléskor a szenzor felhasználható például gesztusvezérlésre, ilyen lehet például az autóban egyes funkciók kézmozdulattal történő aktiválása.

A GRID-EYE szenzorok felhasználási területe rendkívül széles.

Biztonságtechnika: Foglaltság érzékelés • emberek számolása, több ember mozgásának egyidejű monitorozása.

Háztartás: Sütőkben / mikrohullámú sütőkben az étel hőmérsékletének követése • klíma berendezések kapcsolása • fűtés kapcsolása.

Orvoselektronika: Páciens követés • mozgásérzékelés • hőtérképezés • pozíció érzékelés.

Világítástechnika: Energiamegtakarítás • mozgás­ érzékelésnélküli jelenlét érzékelés .

Ipari hőmérsékletmérés: Ipari folyamatirányítás • érintésmentes hőmérsékletmérés.

(Folytatjuk...)

endrich.hu

NEW technology

31

elektronika

VX SE: Az új önálló szekrény a Rittaltól

Az önálló szekrények könnyebb kezelhetőséget biztosítanak A sorolható szekrényeket gyakran alkalmazzák önálló szekrényként, de nem mindig ez a legjobb megközelítés. A kifejezetten erre a megoldásra kifejlesztett szekrényeket, például a Rittal VX SE előnyeit gyakran figyelmen kívül hagyják. Ez a világ egyik legjobb megoldását jelenti félúton a Rittal AX kompakt házak és a VX25 szekrény portfólió között. A VX SE jobb szállítási időt, gyorsabb, egyszerűbb összeszerelést, nagyobb biztonságot és kompatibilitást kínál más Rittal rendszerekkel együtt. A VX SE termékcsalád tartalmaz egy 300 mm mély változatot is, amely szűk telepítési környezetben alkalmas lehet akár épületgépészeti elosztónak.

Ha a szerkényeket önálló megoldásként kívánják használni, akkor például a Rittal új VX SE jelentős előnyöket kínál a sorolható rendszerekhez képest. Az ipar számos területén és az épületgépészeti szolgáltatások területén is alkalmazható. Jellemző alkalmazási területe a kompakt gépek és berendezések, valamint azok áramelosztó és automatizálási elmeinek egyetlen házban történő elhelyezése.

Gyors: A kerettel és levehető oldallapokkal ellátott szekrényekkel ellentétben az önálló kivitelnek „minden egyben” kialakítású a burkolata, amely egyetlen darab acéllemezből vagy rozsdamentes acélból készül. Mivel az oldallapok és a tető hegesztve vannak, ezért kevesebb

32

NEW technology

alkatrészre van szükség, a megrendelés és az összeszerelés sokkal könnyebb és gyorsabb. Az oldallapok, a tető és a keret direktben, fémesen kapcsolódnak egymáshoz, emiatt nincs szükség további földelésre a kerethez, ami időmegtakarítást eredményez.

Biztonságos: Az oldallapok, a tető és a keret között nincs illesztési rés, a szennyeződés és a por nem tud ott összegyűlni, ez fokozza a védettséget. A VX SE alapváltozata IP 55-ös védettséggel, IK 10 ütésvédelemmel, automatikus potenciál-kiegyenlítéssel, nagy szilárdsággal és stabilitással rendelkezik a kivételesen nagy torziós merevség, valamint 1,5 tonnás teherbírás által.

VX SE Önálló kapcsolószekrény Mert gyakran az egyszerűbb megoldás a jobb

A kihívást jelentő környezetekhez a Rittal önálló ház opcionálisan IP 66 és NEMA 4 / 4× védelemmel is rendelhető. A bevezető lemezbe integrált tömszelencék egyszerűsítik a kábelezést, az alkatrészekkel sűrűn telített szekrényekben is biztosítják, hogy a kábelezés előkészítő feladatai könnyen és rendezetten elvégezhetőek legyenek.

Egyszerű: Az 1800 mm szélességű VX SE önálló ház használata jelentős megtakarítási lehetőséget kínál a berendezésgyártóknak. Például helyettesítheti akár három 600 mm széles szekrény sorolható kombinációját.

Ekkor nincs szükség tömítésekre, soroló kiegészítőkre, szerelőlap kitöltésekre vagy több lábazatra, ezzel egyidejűleg biztosítható a megfelelő teherbírás az összeszerelés és a telepítés során.

Kompatibilis: A VX25 kapcsolószekrény rendszer elő­ nyeinek megtartása érdekében a belső alkatrészek telepítése szempontjából a Rittal új önálló házát VX25-kompatibilissé tette. A VX SE-re áttérő szekrénygyártóknak ezért nem kell jelentős módosításokat végrehajtaniuk a tervezés, az összeszerelés vagy az alkatrészek telepítése terén, minden változatlan marad.

Mivel a VX SE szekrényben lévő alsó profil megegyezik a VX25 profiljával, az alap VX tartozékai, például kábelbevezető lemezek és kábelrögzítő sínek könnyedén áthelyezhetők és felszerelhetők. A belső alkatré-

34

NEW technology

szek VX-szintű kompatibilitását az adaptersínek teszik lehetővé. Ezek megkönnyítik a telepítést, pl. VX25 mélységi tartók, sínrendszerek és részleges szerelőlapok beépítését a VX SE-be. Ennek eredményeként a VX SE bármilyen VX25 tartozékkal kombinálható. Következésképpen a szekrénygyártóknak nincs szükségük külön kiegészítőkre a belső alkatrészek önálló házba történő beépítéséhez. Ehelyett egyszerűen használhatják a meglévő komponenseket az új termékportfólióból.

Sokoldalú: Az épületgépészeti szolgáltatásokhoz (fűtés / hűtés / szellőzés) a Rittal 300 mm mély változatban is kínálja a VX SE-t. A termék előnyei magukban foglalják a belső alkatrészek telepítésének sokféle lehetőségét, az új, moduláris bevezetőlemez rendszernek köszönhetően rugalmas kábelezési lehetőségeket, valamint a gyors, ügyfélspecifikus módosítási lehetőségeket, például a kivágásokat.

A Rittal hisz az egyszerűség erejében.

A Rittal VX SE a modularitás, a kompatibilitás és az önálló megközelítés intelligens kombinációja olyan erősségekkel, amelyek lehetővé teszik a mérnökök számára a termelékenység növelését. rittal.hu rittal@rittal.hu

Godány Tamás: „Mérőgépeink kiválóan működnek együtt robotokkal és egyéb automatizált eszközökkel” Az elmúlt időszak kulcsfogalmai az adatok, robotok, automatizálás és az ipar 4.0. Ezek gyártásba történő beépítése lett a vállalatok fő célkitűzése. A ZEISS ipari méréstechnikai megoldásai ebben nyújtanak segítséget. Február 2-án és 3-án a ZEISS budaörsi mérőszobáján zajlott nyílt napon az innovációk bemutatása mellett az elmúlt évet is értékelték. Az eseményt virtuális térben rendezték meg, és szó volt a szervizszolgáltatásról, a mikroszkópos, röngen- és CT vizsgálatokról, az e-mobilitásról, illetve még sok érdekes, a gyártásba illeszthető megoldás is bemutatásra került.

A válasz az innovációban keresendő

„A mérőszobánkban számos méréstechnikával kapcsolatos kérdésben tudjuk támogatni partnereinket, de kiemelem, hogy más területeken is fontos szolgáltatásokat biztosítunk” – nyitotta meg az eseményt Godány Tamás, a ZEISS Industrial Quality Solutions magyarországi fióktelepénekcégvezetője. „Technológiai változásoknak vagyunk tanúi. Vállalatunk megfelelően reagált a trendekre, és már idejében innovatív megoldásokkal tettük lehetővé, hogy a gyártás az ipar 4.0 követelményeinek megfeleljen. A mérőgépeink kiválóan működnek együtt robotokkal és egyéb automatizált eszközökkel. A járműiparban látható átalakulás óriási befolyással bír a gazdaságra, illetve a különböző technológiák fejlődésére. A hibrid és elektromos meghajtású gépjárművekkel egyidejűleg megérkeztek az ezekhez szükséges speciális alkatrészek, amelyekhez továbbra is elengedhetetlen a rendkívül precíz méréstechnika.

A budaörsi 25 fős csapatunkkal nemcsak az értékesítési feladatokat látjuk el, hanem a szervizszolgáltatásunk és a támogatás is nagy szerepet kap a munkánk során.”

Az esemény első napján a mikroszkópok, szoftveres megoldások, automatizálás és a Smart Services témakörökre fókuszáltak. A február 3-i programban a CT- és röntgengépekről, az e-mobilitásról, a ZEISS T-SCANről, azaz a digitalizációról, valamint az after sales szolgáltatásokról hallhattunk előadásokat.

Minőségbiztosítás röntgentechnológiával

A BOSELLO egy 2D radioszkópiás berendezés, mely technológia többek közt a műanyagiparban és az öntészetben használható – például az autó- és a repülőgépipar alkalmazza, vagy akár öntödék és csövek gyártásával foglalkozó cégek. A sugárforrás és a felfogóernyő közé kerül a vizsgálandó alkatrész, ahol a tárgy részben elnyeli a sugárzást, a fennmaradó röntgensugarakat pedig a felfogóernyő detektálja. A vizsgálat átlagosan másfél percet vesz igénybe, ezt követően a kijelzőn láthatóvá válik az alkatrész röntgen képe az esetleges hibákkal.

A ZEISS METROTOM CT-gépet elsősorban szintén a fent említett iparágak használják. Kis- és közepes méretű alkatrészek precíz mérésére alkalmas. A szkennelés ezen berendezés esetében hosszabb ideig tart, amely a mérendő alkatrészünk anyagától függően változik.

A komputertomográfiás berendezés megmutatja, hol találhatók azok a kritikus pontok, amelyek később hibákat okozhatnak. A gyártó információt kap arról, hogy a folyamatban használt paraméterek változtatása milyen hatást gyakorol a termékre, így a későbbiekben jobb alkatrészeket tud gyártani.

ZEISS T-SCAN, határok nélkül

A ZEISS T-SCAN segítségével a vizsgált alkatrészről teljes információt kapunk. A szkennelt alkatrészről 3D-s pontfelhő készül, amelyen különböző mérési feladatokat végezhetünk el. Amennyiben később még további jellemzőket szeretnénk kiértékelni, akkor azt a teljes STL-állománynak köszönhetően bármikor megvalósíthatjuk, és nincs szükség újramérésre.

A ZEISS budaörsi mérőszobájában található berendezéseken lehetőség van bemutatók tartására is. Ugyanakkor fontos megemlíteni, hogy a ZEISS széles portfóliójának és szoros globális együttműködésének köszönhetően tulajdonképpen minden méréstechnikai kihívásra kínálnak megoldást.

Némethi Botond, NEW technology magazin

NEW technology

35

elektronika

MVK Fusion ...a moduláris egységek standardizálására invitál és kinyitja az ajtót az egymodulos stratégia felé A PROFINET/PROFIsafe-modul az installációs technika három alapvető funkcióját egyesíti:

Ez egyszerűbbé teszi az installációkat, helyet takarít meg és csökkenti a szükséges modulok számát.

• digitális standard szen• •

Maximális rugalmasság a biztonsági alkalmazásokhoz

zorika és aktorika, digitális biztonságreleváns szenzorika és aktorika, IO-Link.

Az MVK Fusion egy in­ stallációs megoldás biztonságtechnikai feladatait egy modulban egyesíti:

Ez a kombináció lenyűgözően innovatív. Új és irányadó koncepciókat tesz lehetővé az automatizáláshoz. Az installálás egyszerűbb és gyorsabb lesz.

Az MVK Fusionnal lényegesen csökkenthető a paraméterezés komplexitása, mert azt teljes egészében a biztonsági vezérlés tervező eszközében hajtják végre. A szoftverfejlesztőnek és a villamosmérnöknek nem kell többé bedolgoznia magát a gyártóspecifikus eszközökbe és kézikönyvekbe.

Az MVK Fusionnal moduláris egységenként kevesebb terepibusz modulra lesz szükség, legjobb esetben csak egyre. Ez egy sor automatizálási alkalmazáshoz vonzó lehetőségeket kínál.

Egy modul a maximális sokrétűségért

Az MVK Fusion terepibusz modul különlegessége a sokrétűsége. Az installációs technika három alapvető funkcióját egyesíti magában – a digitális standard szenzorikát és aktorikát, a digitális biztonságreleváns szenzorikát és aktorikát, valamint az IO-Linket.

• A két digitális standard csatlakozót szabadon lehet •

•

36

bemenetként vagy kimenetként paraméterezni – pontosan az alkalmazás kívánalmainak megfelelően.

A négy biztonságreleváns csatalkozó gondoskodik arról, hogy csaknem minden digitális biztonsági követelményt be lehessen építeni az installációs koncepcióba nagyobb ráfordítás nélkül.

A két IO-Link csatlakozó különösen nagy funkcionális spektrumot fed le, mivel komplex szenzorokat és aktorokat is integrálhat segítségükkel a terepibusz-rendszerbe. Ezenkívül kiválóan alkalmasak a digitális standard jelek költséghatékony bővítésére az IO-Link hubokon keresztül.

NEW technology

•

•

• A három, egyenként két csatornás biztonságos bemeneti porttal az olyan tipikus biztonsági szenzorok jeleit gyűjti össze, mint a vészkikapcsoló gomb, a fénysorompók, a kétkezes kezelés, a védőajtók stb., a maximális PLe teljesítményszintig.

A két biztonságos kimenettel rendelkező biztonságos kimeneti portot az alkalmazásoknak megfelelően lehet paraméterezni (PP-, PM- vagy PPM-kapcsolású) és ezzel lehetővé válik a legkülönfélébb típusú aktorok, duplaszelepek és szelepszigetek bekötése – ebben az esetben is PLe teljesítményszintig.

Egy speciális B osztályú IO-Link port gondoskodik arról, hogy az IO-Link eszközök, mint pl. a szelepszigetek vagy hubok lekapcsolása egyszerű módon, biztonságosan megtörténjen, PLd teljesítményszintig.

Az MVK Fusion ezzel lehetővé teszi magas biztonságtechnikai szintek elérését – ezzel optimális védelmet nyújt embernek és gépnek!

Biztonsági paraméterezés néhány egérkattintással

Az MVK Fusionnal lenyűgözően egyszerűvé válik a biztonságreleváns szenzorok és aktorok paraméterezése: A biztonsági vezérlés tervező eszközében néhány kattintással kiválasztható a biztonsági funkció (pl. fényrács vagy vészkikapcsoló gomb) – és a paraméterezés teljesen le is van zárva.

A felhasználónak – legtöbbször a szoftverfejlesztőnek és az villamosmérnöknek –villamosmérnök nincs többé szüksége speciális ismeretekre a modulok paraméterezéséhez.

A verifikálás (CRC számítás) külön egy gyártóspecifikus

speciális szoftveren keresztül végrehajtandó munkalépése is elmarad. Így gyorsabb és idegkímélőbb a folyamat, mert ki van zárva a hibás adatbevitel.

Nagy teljesítmény

A modulok alkalmasak Conformance Class C (IRT), Shared Device és Netload Class III alkalmazásokhoz. Így már semmi sem áll az olyan alkalmazásokban való felhasználás útjába, ahol maximális teljesítményre és abszolút megbízhatóságra van szükség. Kiváltképpen a PROFINET megoldások építőelemei.

Széles felhasználási spektrum és sokféle diagnosztikai lehetőség

• A robusztus, teljesen zárt fém ház széles felhasználási spektrumot tesz lehetővé – egészen az extrém hegesztési alkalmazásokig.

• A modul időbélyeggel együtt menti el a hibákat egy integrált webszer• •

• •

verre, áramkimaradás esetén is – a keresés helyett a hibák megtalálásán van a fókusz, csökkennek az állásidők.

A biztonsági címet egy forgókapcsolóval közvetlenül a modulon lehet beállítani – és a „000” címen keresztül az MVK Fusiont vissza lehet állítani a gyári beállításokra is.

Nagy külső hőmérséklet (max. 60°C) mellett is alkalmazható nagy áramerősséggel (max. 16 A) kombinálva – ha az ilyen extrém feltételek esetén opcionálisan hűtőtestet is alkalmaznak, az szélesíti a felhasználási lehetőségeket.

A modul – a megszokottól eltérően – rendkívül magas fekvésű (max.

3000 méteren található) gyárakban is alkalmazható.

Minden egyes csatornán felügyeli az olyan hibákat, mint a túlterhelés, szenzorzárlat vagy kábelszakadás – a diagnosztikai lehetőségek széles köre biztosítja, hogy a hibát gyorsan felismerjék, elemezhessék és elháríthassák.

Murrelektronik (murrelektronik.hu)

MEGFELELŐ PÁLYÁRA ÁLLÍTOTT ADATOK Hálózati technológia a Murrelektroniktól

Ipari kommunikációs hálózatok – a digitalizálás fő váza A gépek és rendszerek egyre többet kommunikálnak egymással, és a hálózatok az adatfolyamok fő ütőereként funkcionálnak. A sikeres digitalizáláshoz a megfelelő teljesítményű hálózati technika mellett alapos automatizálás-technikai szaktudásra is szükség van. A Murrelektronikban erős partnert tudhat maga mellett.

Készen áll a holnap adatkommunikációjára?

NEW technology 37 murrelektronik.hu

CUSTOM SOLUTIONS Ha nyomásérzékelőkre van szükség, akkor egészen biztos, hogy a megoldás megtalálható a KELLER AG portfóliójában.

Termékeik rendkívüli előnnyel kecsegtetnek, az eszközeinket optimalizálhatjuk általuk, valamint a meglévő teljes rendszerünkbe integrálva a használatát még hatékonyabbá tehetjük. A ránézésre is azonosítható komponensek, például a fő blokk­ elemek és a csatlakozók, mind-mind a szenzor megfelelő működését segítik elő. A svájci gyártó számos egyedi alkatrészt állít elő üzemeiben, és szoros munkakapcsolatot építenek ki beszállítóikkal, ezzel lehetővé teszik a komponenseken a lehető legkülönfélébb módosítások egyszerű és gyors elvégzését. illetve a tartósságába és élettartamában is. Mindez pedig az alkalmazási területtől függetlenül igaz – legyen az esővíztartály töltöttségi szintjének mérésére szolgáló eszköz vagy ultrapontos laboratóriumi műszer, sőt akár a rakétatechnológiában használt szenzor.

A feladatoktól függetlenül a KELLER AG mérnökeinek és fejlesztőinek a szakértői tanácsai elengedhetetlen részei a sikeres termékeknek. Az, hogy a meglévő technológia használható-e, esetleg csak bizonyos módosításokkal, vagy teljesen új fejlesztésre van szükség, teljes mértékben az adott projekttől függ.

A svájci gyártó munkatársai együtt vizsgálják meg a hibátlan méréshez szükséges tulajdonságok meghatározásának követelményeit. Sokéves tapasztalatra építve alaposan elemzik az összes szóban forgó tényezőt és a különböző kölcsönhatásokat.

A nyomásérzékelők gyártásának területén szerzett jártasságunk, régre nyúló tapasztalatunk és számos technikai folyamat magas szintű elsajátításának segítségével a szenzorok integrálásával akár a lehetetlent is lehetővé tesszük. ‒ Bernhard Vetterli, műszaki igazgató

Megosztják szakértelmüket, így válik tökéletessé az érzékelő

Mérési tartományok és a teljesítmény mérése

A KELLER AG ügyfelei a szakterületük igazi profes�szionalistái, hiszen ők ismerik a legmélyrehatóbban a követelményeket és az üzemeltetési feltételeket. A svájci gyártó immár 1974 óta aknázza ki a piezorezisztív szenzortechnológiában rejlő lehetőségeket, így már számos, kihívást jelentő projektet valósítottak meg az elejétől a végéig. A közös munka folyamán a szakértelem kölcsönös megosztása elengedhetetlen, ez óriási szerepet játszik a vállalat sikertörténetében. A közös ismeretek révén válnak a legjobbakká a KELLER AG által gyártott szenzorok.

Első lépésként meghatározzák az érzékelő alapvető specifikációit, mint például a teljes mérési tartomány, a pontosság, a meghatározott mérési pontokhoz és nyomásegységekhez való kalibrálás vagy a kimeneti jel erőssége. A digitális jelkimenettel rendelkező termékeknél meg kell határozni néhány további tényezőt is, mint például a szükséges mintavételi frekvenciát vagy a jelfelbontást. Az ebben a szakaszban megállapított értékek alkotják a komponensek kiválasztásának kiindulópontját.

Még azokról az alkalmazásokról is, amelyek első ránézésre rendkívül egyszerűnek tűnnek, alaposabb elemzéssel, vizsgálattal bebizonyosodik, hogy összetett eszközről van szó. Ha az adott érzékelő valós használati körülményeit már a kezdetektől figyelembe vesszük, akkor jelentős javulást érhetünk el a hatékonyságában,

38

NEW technology

Tökéletesen igazodik a környezeti viszonyokhoz

Egy másik fontos és nem elhanyagolható követelmény a környezeti viszonyok figyelembevétele. Ezzel nemcsak megnöveljük az érzékelő várható élettartamát, hanem gyakran a helyes mérések elengedhetetlen előfeltétele is.

Elektronika és konfiguráció

Az elektronikai rendszer feladata az, hogy a méréshez szükséges jelerősséget biztosítsa, valamint az adatokat elmentse és a megfelelő interfészen keresztül biztosítsa azokat a felhasználó számára. Kérhető az alkalmazás-specifikus számítások beépítése a firmware-be, vagy igényelhető speciális eszköz- és szoftverkonfiguráció. A környezeti tényezők további kiegészítéseket követelhetnek, amelyek megóvják a berendezéseket a külső hatásoktól. Úgy konfigurálhatók a termékek, hogy azok minden felhasználó által teremtett paraméternek megfeleljenek.

Elektromos interfészek és csatlakozások

Ha a nyomás alatt álló rendszer túlnyomás alatt vagy dinamikus terheléssel működik, akkor az érzékelő kialakítását ezekhez a speciális igényekhez kell optimalizálni.

Egyes alkalmazásoknál vagy a szomszédos rendszerelemeknél fennáll a jel torzulásának vagy az alkatrészek meghibásodásának a veszélye rezgés, illetve ütés következtében. A hőmérséklet minden anyagra és azok ellenállóképességére is jelentős hatást gyakorol. A meghibásodásokat nemcsak a szélsőséges hőmérsékleti viszonyok okozhatják, hanem ezek gyors váltakozása is. Egy másik, hasonlóképpen fontos tényező a kémiai ellenálló képesség. A fő blokkokhoz és a tömítésekhez használt anyagokat gondosan kell kiválasztani, különben erős károsodást szenvedhet a mérőközeg. A külső tényezők, mint például a benzingőz, UV-sugárzás, sós víz vagy akár mikroorganizmusok is jelentős károkat okozhatnak. Ezért is elengedhetetlen az összes releváns tényező figyelembevétele és pontos vizsgálata. Természetesen a precízen beállított és jó minőségű kivitelezésnek is vannak korlátai, ezért további védelmi intézkedésekre lehet szükség.

A tapasztalataink arra tanítottak, hogy az anyagok és a fizika nem ismer határt, pláne akkor nem, ha új kihívásokra kell válaszokat találnunk. ‒ Stefan Fehr, minőségbiztosítási vezető

A digitális interfészek konfigurálhatók speciális kommunikációs protokollokhoz, vagy módosíthatók az ügyfél igényeinek megfelelően. Eközben az analóg interfészek továbbra is alapvető szerepet játszanak az érzékelőtechnológiában. A KELLER AG nagy tapasztalattal rendelkezik mindkét működési elven alapuló alkalmazásspecifikus megoldások kifejlesztésében, beleértve a fényhullámú és frekvenciakimenettel rendelkező eszközöket is. Az elektromos csatlakozókhoz szükséges bemeneti egységek beépíthetők a tervezésbe, míg a kábelek kimenete az ügyfelek speciális igényei szerint alakítható.

Címkézés

A termékeken feltüntethetők a vásárlók logói, s emellett funkcionális jelölésekkel is el lehet látni azokat.

Ez történhet lézeres technikával vagy az információk címkékre nyomtatásával. Ezek tartalmazhatnak alkatrészkódokat, sorozatszámokat, adatmátrix kódokat vagy éppen útmutató jeleket. A felhasználók színkódolási sémát is megadhatnak a csatlakozó vezetékekhez. Olyan termékeknél, mint a manométerek, az előlapon személyre szabott kialakítás alkalmazható, amely tartalmazza a tulajdonos brandjéhez tartozó ismertetőjegyeket. keller-druck.com

Mechanikai tervezés

Az érzékelő megtervezésekor az összes eddig felsorolt szempontot figyelembe kell venni. Egy eszköz teljesítményét nagymértékben befolyásolja az érzékelő kialakítása, az eszközhöz tartozó chip és az összeillesztéshez szükséges anyagok megválasztása, valamint a gyártási technika. Ezen felül az ügyfeleknek különleges igényei lehetnek az alakra, méretre, nyomáscsatlakozókra és még sorolhatnánk, mi egyébre vonatkozóan. Végül, de nem utolsó sorban be kell tartani az alkalmazási területre vonatkozó minden speciális követelményt, az összes vonatkozó jogi előírás és szabvány mellett.

NEW technology

39

gyártás

Gyártósorok tervezése és összeszerelése magas minőségben Fókuszban az alumíniumprofilok A munkaállomások megtervezésekor számos tényezőt kell figyelembe venni. Rengeteg lehetőség közül választhatunk, de minden esetben érdemes kiemelt figyelmet fordítani az ergonomikus kialakításra, a megfelelő tapasztalatra és rugalmasságra. A Bosch Rexroth több mint 30 éves szakmai tapasztalatát folyamatosan bővíti, s mára a világ egyik vezető alumíniumprofil-rendszerével rendelkezik.

A Rexroth aluprofilok lehetővé teszik az alkatrészek elhelyezését az ergonomikusan kialakított munkaasztalon vagy az anyagáramlást elősegítő állványokon. Emellett a különböző elemekből rövid időn belül könnyen építhető fel biztonsági kerítés és gépváz is.

Minőség, biztonság, kényelem

A különböző felhasználási területeken alkalmazható rendszerek kényelmes és gyors megoldást biztosítanak ipari környezetben. Az aluprofilok, a hozzájuk tartozó kötőelemek, valamint a kiegészítők széles választéka megtalálható a Rexroth termékpalettáján, melyek világszinten elérhetőek, rövid határidőn belül. A termékeket folyamatosan tesztelik, hogy hosszú távon biztosíthassanak minőségi megoldást. Ezek olyan műszaki paraméterekkel rendelkeznek, amelyek megfelelnek a legmagasabb kvalitásbeli és fenntarthatósági követelményeknek.

Ergonomikus, sokoldalú, biztonságos és mindeközben elősegíti a termelékenységet. A Bosch Rexroth által fejlesztett rendszer lehetővé teszi az összeszerelő állomások kialakítását. Rugalmasan, a saját igényeinkhez szabva építhetjük

fel munkaállomásunkat. Az alumíniumprofilok elemei kompatibilisek egymással, ezért átépítéseknél, módosításoknál könnyedén változtathatunk a kialakításon.

Szögletes, illetve sugárral rendelkező alumíniumprofilok széles palettáját használhatjuk. Az összeszerelést kön�nyítő csatlakozási technológia és a rengeteg tartozék segítségével bármilyen szerkezet összeállítható, hogy ergonomikus, hatékony és biztonságos munkakörnyezetet alakítsunk ki.

Tervezést és konfigurációt segítő szoftver

Az MTpro egy olyan szoftver, amely munkaállomások, polcok, védőkerítések, de akár szállítópályák tervezését és kialakítását támogatja, valamint segít a

megfelelő termékek kiválasztásában, konfigurálásában és megrendelésében. Az alkalmazás tartalmaz egy úgynevezett Layout designer funkciót is, amelyet konstrukciók, vagy akár alaprajzok megtervezésére fejlesztettek ki. Az MTpro számos további lehetőséget kínál: termékkatalógusokat, CAD terveket tartalmazó könyvtárat és információkat a pótalkatrészekről. A szoftver ingyenesen letölthető a Bosch Rexroth honlapjáról.

Néhány fontos funkció: • Elrendezések tervezése – komplett konstrukció a katalógusban szereplő munkaállomások, polcok, biztonsági kerítések, szállítópályák tervezéséhez és kivitelezéséhez CAD rendszer nélkül, virtuális, 3D-s térben drag&drop módszerrel.

• Felhasználók támogatása tervezési tippekkel teljes rendszerek létrehozásához.

• Felhasználói könyvtár a saját tervek mentéséhez, valamint az újrafelhasználáshoz (például módosítások esetén).

• Komponensek és összeállítások 3D modelljeinek exportálása CAD rendszerbe, ”semleges” CAD formátumokban (pl.: STEP, SAT, IGES stb.).

• Automatikus rendeléslista generálása tartozékokkal együtt.

• ManModel – az ergonomikus munkaállomás tervezését segítő funkció, mellyel szimulálható a dolgozó.

Az alumíniumprofilok univerzálisan felhasználhatók.

Számos iparágban alkalmazzák ezeket – legfőképpen ott,

Rexroth alumíniumprofil-rendszerből kialakított EcoSafe biztonsági kerítés ahol valamilyen összeszerelés zajlik a gyártósorokon és kézi szerelősorokon. Azon túl, hogy kiváló minőségű termék, a legtöbb gyártási területen bevethető, ugyanis a Rexroth által fejlesztett, ingyenesen nyújtott tervezőszoftver egyszerűvé, illetve kényelmessé teszi az elhelyezést, helykihasználást és összeállítást is.

Némethi Botond, NEW technology magazin Amennyiben szeretne többet megtudni alumíniumprofil-megoldásainkról, látogasson el a boschrexroth.hu/aluprofil oldalra.

Idén indítják a Porsche okos présüzemét A minden részfolyamatot egyetlen hálózatba kapcsoló gyárban a Macan II alkatrészei készülnek majd.

A németországi Szász-Anhalt tartományban lévő Halléban nyílik meg az év során a Porsche számára épülő Smart Press Shop, amelyben egy perc alatt akár negyven ajtót és nyolcvan sárvédőt is le lehet gyártani, köszönhetően a Schuler eszközrendszerének. Az ipar 4.0 elvárásainak megfelelő gyártósoron kamerákkal ellenőrzik például a megformázott karosszériaelemek éleit, és további automatikus folyamatmegfigyelést is alkalmaznak, hogy az apró eltéréseket észlelve még egészen korai szakaszban lehessen korrekciót végezni egyes munkadarabokon, így elkerülhető az újrafeldolgozás vagy a törmelék okozta többletköltség.

A gyártósoron az ún. „Visual Die Protection” kameraalapú eszközfigyelés működik – ez ellenőrzi a csatlakozások megfelelő rögzítését, észleli az idegen tárgyakat, például a lyukasztásból eredő maradványanyagokat, és azt is kontroll alatt tartja, hogy az alkatrészeket az elvártaknak megfelelően helyezték-e be, formázták meg, majd távo-

lították el. Ha a rendszer észreveszi, hogy egy kész darab állapota valamilyen módon eltér a céltól, akkor azonnal leállítja a sajtolót, megelőzve a szerszámok károsodását.

A rendszerben keringő olaj minőségét szintén folyamatosan ellenőrzik, és mindig a megfelelő időpontban cserélik, akkor, amikor az tényleg indokolt, így megakadályozzák a kenőanyag elöregedését, és növelik a gépek élettartamát. A folyadékok monitorozásával már a rövidtávú változások is kiszűrhetők, tehát azonnal kiderül, ha az olaj vízzel vagy idegen részecskékkel szennyeződött.

A Schuler által telepített gépsor egyébként folyamatosan frissülő digitális dokumentációt vezet, ami nagy segítség az alkalmazottaknak, hiszen nem kell sok időt tölteni egy-egy adat keresésével. A fájlok minden HMI-vel vagy más kijelzővel ellátott vezérlőállomásról, illetve a dolgozóknál lévő Smart Press Shop-mobileszközökről is elérhetők. Utóbbiak – a mind gyorsabb azonosítás érdekében – le tudják olvasni az alkatrészek egyedi DataMatrix-kódját is.

Gábor János, NEW technology magazin

NEW technology

41

adat

Engedjük szabadjára az adatok erejét!

Hogyan fejlesszük a vállalatunkat? Először is tároljuk az adatainkat egy modern storage platform segítségével, második lépésként pedig tegyük ezeket mindig, minden helyzetben hozzáférhetővé a felhasználók és az alkalmazások számára.

Az adatok korszakát éljük, az információknak mindig elérhetőnek kell lenniük. Erre törekednek a vállalatok világszerte a belső szabályzataikkal, amelyek az adatok folyamatos rendelkezésre állására épülnek, annak érdekében, hogy megakadályozzák a szolgáltatáskiesést és az információvesztést. A legtöbb vállalatnak szüksége van olyan üzletfolytonosságot biztosító infrastruktúrára, ami egy katasztrófa-helyzet esetén is képes az IT szolgáltatások zavartalan működését biztosítani. Az adatok integritásának és állandó elérhetőségének megőrzése kulcsfontosságú, akár egy webhely vagy adatközpont leállítását követően is. Manapság kevés vállalat képes fenntartani napi 24 órán keresztül az állandó üzletfolytonosságot az adatközpontok zavartalan működése mellett.

Autamatizált, aktív-aktív architektúra

A felmerülő kérdésekre válaszul a Dell Technologies a Dell EMC PowerStore Metro Node berendezését fejlesztette ki, melynek célja az üzeltfolytonosság biztosítása, a szolgáltatásleállás elkerülése, bármilyen szektorról is legyen szó. Aki ismeri a Dell nagyvállalati tároló megoldásait annak talán ismerősen cseng a VPLEX kifejezés.

A Metro Node valójában a VPLEX evolúciójának egy újabb mérdföldköve. A korábbi, elavult ipari aktív-pas�szív megoldásokkal szemben a Metro Node valódi aktív-aktív működést valósít meg, azazmindkét telephelyen egyidejűleg történhet írási és olvasási művelet is.

Egy telephely teljes infrastruktúra kiesése esetén a Metro

42

NEW technology

Node-ok lehetővé teszik, hogy egy szolgáltatás akár teljesen automatikusan is újra tudjon indulni a másodlagos telephelyen. A Metro Node-ok segítségével stretched cluster is megvalósítható, azaz a lokális clusterek – a szolgáltatásként futtatott szoftverektől függetlenül – kiterjeszthetők kéttelephelyes megoldássá.

Legfontosabb előnyei

Volume/LUN szintű granularitás – Lehetővé teszi a LUN szintű replikálációt ami jelentősen csökkenti a TCO-t.

Konzisztencia-csoportok használata – Lehetőséget biztosít úgynevezett konzisztencia group-ok létrehozására, azaz több Volume vagy LUN egy logikai csoporttá fogható össze és a csoporton belüli LUN-okon vagy Volume-okon az adatokat minden esetben konzisztens állapotban tartja. Ezen felül a rugalmas üzemeltetés érdekében lehetővé teszi, hogy leállás nélkül további tárterületettel bővíthessük a konzisztencia group-ot.

Heterogén tároló támogatás – Lehetővé teszi a metro replikációt különböző Dell EMC típusú berendezések között.

Nincs storage oldali teljesítménycsökkenés – Mivel a Metro Node egy különálló berendezés, replikációjának nulla a teljesítménye, ezért nincs befolyása a tárolódobozra, nem eredményez teljesítményromlást.

Nincs szükség host oldali alkalmazásra – A Metro Node a tároló rendszertől teljesen független, önállóan működik és nem igényli semmilyen egyéb szoftver telepítését a host oldalon.

vált az adatok hatékony tárolása és azok minél gyorsabb elérése. A PowerStore fejlesztése során ezek a szempontok kiemelt fontossággal bírtak.

Többféle kialakítást támogat – A PowerStore Metro Node a szinkronreplikáció mellett a lokális replikációt is támogatja, az alkalmazások folyamatos rendelkezésre állása, valamint az adatok mobilitása érdekében. Továbbá lehetővé teszi a teljes tároló infrastruktúra frissítését az alkalmazások leállítása nélkül.

A Dell Technologies a PowerStore esetén 4:1 DRR-t (Data Reduction Rate) garantál, azaz az adatok 4:1-es arányú adatredukciójára képes. Erre a gyártó garanciát is vállal. Valamint a PowerStore támogatja az NVMe és az SCM típusú meghajtókat amik a legújabb és leg­ gyorsabb megoldásnak számítanak a nagyvállalati adattárolásban.

Kompakt forma, nagy teljesítmény – A PowerStore Metro Node két 1U magas berendezésből áll, támogatja a 32Gb/s Fibre Channelt, és mindössze harminc perc alatt telepíthető.

Az AppsON funkció pedig lehetőséget biztosít arra, hogy magán a PowerStore tárolón közvetlenül VMware virtuális gépeket lehessen futtatni, megspórolva így akár a szerver infrastruktúra költségeit.

Az újgenerációs adattároló – PowerStore

A PowerStore allflash adattáróló családról bővebben tájékozódhatsz a Dell honlapján.

Az évről-évre egyre növekvő adatmennyiség a tároló iparágat komoly kihívások elé állítja. Kiemelten fontossá

Némethi Botond, NEW technology magazin

Íme, a gyárad digitális ikertestvére Az intelligens rendszerek fejlesztésével, telepítésével, üzemeltetésével és kiszolgálásával foglalkozó Wind River olyan felhőalapú szolgáltatást dolgozott ki, amivel létrehozhatod az üzemed digitális mását.

A Wind River rendszerének legszembetűnőbb platformja a DevSecOps: ebben a szoftveres környezetben felépíthető, tesztelhető és szimulálható a teljes gyártósor munkája, így kiszűrhető a legapróbb hiba is, anélkül, hogy fizikailag bármit be kellett volna indítani. Persze ugyanennek a funkciónak köszönhetően megtalálja a már zajló folyamatok rendellenességeit is, ezzel visszavágja a költségeket, és kapacitást szabadít fel. „A Wind River Studio az első és egyetlen egységes környezet, amely létfontosságú intelligens rendszereken futtatja át a termék teljes életciklusát. Ez az új platform drámai mértékben fejleszti a termelékenységet, a gyártás gyorsaságát, a termék piacra jutásának idejét, és zökkenőmentesen integrálható.”

A Gartner világvezető tanácsadó- és elemzőcég arra számít, hogy 2022-re a vállalati adatok ötven százaléka hagyományos adatközpontokon vagy felhőkön kívül jön létre, és ott is kerül majd feldolgozásra. Ehhez van szükség az intelligens felhő és élmodell kombinációjára, az olyan minimális válaszidőt megkövetelő rendszerekben, amilyeneket a repüléstechnológiában, az iparban, az autóiparban vagy az egészségügyben alkalmaznak. Számukra létfontosságú a gépi adatok valós idejű és biztonságos rögzítése, majd feldolgozása, illetve az ezt követő digitális feedback, ami automata és autonóm folyamatokat eredményez a robotikában, a dróntechnológiában, az önvezető járműveknél és a kiterjesztett valóságban.

Gábor János, NEW technology magazin

NEW technology

43

Többféle anyag, gyorsaság, pontosság – itt a Stratasys új gépe A Stratasys bemutatta új, több anyaggal dolgozó PolyJet 3D nyomtatóját, a J850 Pro 3D nyomtatót– adta hírül a 3Dprintingindustry.com.

AZ ELEKTRONIKAI IPAR TALÁLKOZÓPONTJA

BUDAPEST 2021.

SZEPT. 28-30. www.electrosub.com facebook.com/electrosub info@electrosub.com +36 30 3214176

Az ipari környezetben már ismert és jól bevált J8-as sorozat legújabb eszköze azokat a mérnököket és tervezőket szólítja meg, akik megfizethető áron szeretnének monokróm vagy átlátszó prototípusokat gyártani. A Stratasys a J850 Pro 3D nyomtató tulajdonságait úgy alakította ki, hogy az megfeleljen a partnereik koncepcióinak, valamint különböző tesztelésekhez nyújtson megbízható és gyors társat – mindezt többféle ágazatban. Csak néhány példát említve: az autóiparban és az orvostechnikai eszközök terén is verhetetlen. „Már megtapasztaltuk, hogy a PolyJet 3D nyomtatóink mekkora értéket képviselnek” – jelentette ki Shamir Shoham, a Stratasys tervezésért felelős alelnöke. „Az átviteli sebességben, pontosságban, megbízhatóságban és a több anyagból álló objektumok nyomtatására való képességben kiemelkedőt tudunk nyújtani. Örülünk, hogy a J850 Pro értéket teremt a mérnököknek és tervezőknek, mindezt kedvező áron.”

PolyJet gyártás a Stratasys gépével

A Stratasys kiemelkedő abban, hogy egy adott alkatrészt több különböző anyagból is el tud készíteni a nyomtatások során, s átfogó kínálatával biztosítja e technológia kihasználtságát. A J8-as széria vezető szerepet tölt be a vállalat életében, a J850 Prime – ami a most megjelenő J850 Pro színes anyagokkal is dolgozó kivitele – ezek közül is kimagaslik. A sorozat legkisebb és leghozzáférhetőbb gépe a J826, melynek nyomtatási területe: 255×252×200 milliméter. Bár nyomtatási volumenét tekintve korlátozott, ám ezt a hiányosságát pótolja a felhasználható anyagok széles palettájával, kompatibilis a magasabb minőségű alapanyagokkal is, amelyek sokkal ellenállóbbak.

A vállalat továbbá számos speciális 3D nyomtatót is gyárt, többek közt fogászati felhasználásra. A J700 Dental készülék átlátszó fogszabályozó ívek nyomtatására is képes; e modell lehetőséget biztosít arra, hogy színes elemekből álljon egy fogszabályozó; a technológia a csonthoz és a szövetekhez hasonló, életszerű tárgyakat tud gyártani a modern orvoslás számára.

A J850 Pro berendezésről

A Stratasys a J850 Pro minden részletét úgy tervezte meg, hogy a felhasználók gyorsabban, nagyobb termelékenységi ráta mellett tudjanak dolgozni.

A vállalat megdöbbentő adatokkal rukkolt elő, szerintük a gép a prototípusgyártásban 80 százalékos költségcsökkenést produkálhat, valamint 500 százalékos teljesítményjavulás érhető el a hagyományos gyártásban.

A rendszer egyszerre hét különböző anyagot tud kezelni, amivel óriási teret biztosít a mérnököknek a többanyagos variációkban. A gép kompatibilis a palettájukon található teljes szürkeárnyalatos (és átlátszó) anyagaikkal, amibe beletartozik a merev Vero, a rugalmas Agilus30 és a Digital ABS termékcsalád. Ha a felhasználók a leggyakrabban használt anyagokkal töltik fel a gépeket, azzal jelentősen csökkenthető a csere miatti leállás ideje.

A tekintélyesebb méretűnek mondható berendezés 490×390×200 milliméter nyomtatási területtel rendelkezik, ami elősegíti a nagyobb méretű alkatrészek gyártását. A gép munkasebessége a Stratasys szerint duplája az eddig megszokott rendszerekének. Tipikus alkalmazási területek: textúraszimuláció, rázkódást elnyelő anyagok és az optikai elemek átlátszó részei.

Némethi Botond, NEW technology magazin Tulajdonságok: Építési térfogat:

490×390×200 mm

Rétegvastagság:

14 mikronig

Kapcsolódás:

LAN - TCP / IP

Rendszerméret:

1400×1260×1100 mm

Súly:

430 kg (anyagszekrény nélkül)

Szoftver:

GrabCAD Print

Alapanyag rekeszek száma:

7

Anyagkompatibilitás:

Vero, Agilus30, Digital ABS, szürkeárnyalatos és tiszta

3D nyomtatás

3D Systems DMP FLEX 350 – ipari fém­ nyomtató rendszer kiváló minőségű, komplex fém alkatrészek gyártásához A különböző additív gyártástechnológiákhoz hasonlóan a fémnyomtatást is egyre szélesebb körben alkalmazzák a különböző iparágak. Ennek egyik fő oka, hogy nagy szabadságot ad a tervezőknek és gyártóknak, mivel alkalmazásával olyan geometriájú alkatrészek hozhatók létre, amelyek hagyományos fémipari eljárásokkal nem lennének megvalósíthatóak.

csak oda kerül építőanyag, ahol az erővonalak a tárgyon belül ténylegesen lefutnak. Összességében megállapítható, hogy a mérnöki gondolkodás kiszélesítésével olyan formák és alkalmazások hozhatók létre, amelyek eddig a gyártási korlátok miatt elképzelhetetlenek voltak. Fontos azonban itt megjegyeznünk, hogy az additív technológia kiegészítője és nem leváltója a hagyományos gyártási technológiáknak.

A 3D Systems által alkalmazott DMP (Direct Metal Printing - közvetlen fémnyomtatás) technológia lényege, hogy a berendezésben egy nagy pontosságú célzott lézersugár pásztázik, amely a vízszintesen terített vékony fémpor rétegeket olvasztja össze, így akár rendkívül bonyolult geometriájú alkatrészek is nagy pontossággal elkészíthetők.

A fémnyomtatás során az oxidáció elkerülése rendkívül fontos, ezért a zárt építési kamrából eltávolítják az oxigént és az alkalmazott építőanyag függvényében nitrogén vagy argon gázzal helyettesítik, amely létre hozza az optimális gyártási környezetet. A 3D Systems DMP Flex 350 esetében a nyomtatás megkezdése előtt ez a művelet háromszor megismétlődik, így szinte minden oxigén és pára távozik a kamrából. Ezzel a módszerrel az oxigénszint 25 ppm körülire csökken ellentétben más berendezések kamráinak 300-700 ppm-es értékével szemben. Az optimalizált gázfelhasználásnak köszönhetően a DMP Flex 350 jóval alacsonyabb üzemeltetési költséggel működtethető és lehetővé teszi kiváló minőségű és jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkező alkatrészek elkészítését.

A DMP nyomtatókkal előállított tárgyak zárványmentes, teljesen tömör, 99.99%-os denzitású, kémiailag homogén anyagszerkezetet alkotnak, az elkészült darabok a hagyományos technológiákkal (forgácsolás, polírozás, hőkezelés, bevonatolás) megmunkálhatók.

Mechanikai tulajdonságaik tekintetében nem maradnak el a hagyományos eljárással készített alkatrészektől, sőt az additív technológiának köszönhetően sok esetben azokat felül is múlják. Az új technológia lehetővé teszi a természet által már „feltalált” tudás alkalmazását, például olyan belső struktúrával rendelkező tárgyak létrehozását – pl. csont szerkezet –, amely csökkenő súly mellett nagyobb szilárdságot eredményez. További a természettől elleshető lehetőség az organikus formák gyártása, ahol

46

NEW technology

Alkalmazási területek: • Repülőgép- és autóipari, illetve motorsport alkatrészek gyártása.

• Áramlástechnikai berendezések (turbinák, szivattyúk) • Orvosi implantátumok, orvostechnikai eszközök készítése.

• Fogászat (koronák, hidak, fogpótlások).

• Sportszer gyártás.

Fém alapanyagok és ötvözetek széles választéka

A fémnyomtatás esetében is kulcsfontosságú az elérhető anyagok választéka, valamint azok igény szerinti cserélhetősége. Ez esetben a DMP Flex 350 ígérkezik az egyik legjobb megoldásnak, hiszen egymást követően több eltérő építőanyaggal lehet dolgozni. A DMP Flex 350 esetében az anyag cseréje egyszerűen megoldható, mivel a berendezés építőanyag ellátó rendszere egyszerűen kigurítható a munkatérből és egy rövid takarítást követően az újabb építőanyag-konténer behelyezhető. Ez a folyamat mindössze néhány órát vesz igénybe. Ez a technológia jelenleg egyedülálló a 3D Systems esetében.

A DMP Flex 350 alapanyagait fejlesztő mérnökök tesztelték és precízen optimalizálták a gyártási folyamatokhoz.

Fémnyomtatással készített csípő protézis. (Fotó: 3D Systems)

Jelenleg 11 fém alapanyag áll rendelkezésre a készülékhez: különféle titán, alumínium, kobalt króm, nikkel, martenzit és egyéb rozsdamentes acél ötvözetek.

3DXpert szoftver – integrált, teljeskörű megoldás a tervektől a késztermékig

A 3DXpert a 3D Systems által fémnyomtatókra fejlesztett integrált szoftver, amely az additív gyártási munkafolyamat minden lépését lefedi, a tervezéstől a nyomtatás befejezéséig.

A szoftver többek között lehetőséget nyújt a rácsszerkezet gyors és felhasználáshoz igazított optimalizálására, amely mindamellett, hogy kevesebb anyagfelhasználást, kisebb súlyt és rövidebb nyomtatási időt eredményez, javítja az alkatrészek funkcionális tulajdonságát, miközben megfelel a terhelési igénybevételeknek.

Az alkatrész különböző zónáihoz a geometria figyelembevételével eltérő lézer-szkennelési stratégiákat rendel, amellyel a nyomtatási idő további csökkentése érhető el, miközben megőrzi az alkatrész integritását és biztosítja a kiváló minőséget.

Továbbá a támasztékrendszer kialakítása, módosítása, finomhangolása, a kevesebb anyagfelhasználás és rövidebb utómunka érdekében teljes mértékben egyedileg szerkeszthető és a beállított paraméterek hasonló munkákhoz sablonként elmenthetőek.

A 3DXpert egyik legnagyobb erőssége a Build Simulation modul, amellyel minimalizálható a költséges és időigényes próbanyomtatások száma a megismételhető és pontos gyártás eléréséhez. Mindezt egy integrált, a teljes gyártási folyamatot lefedő szimulációnak keretében, az eredmények alapján lehetővé téve a nyomtatandó alkatrészek korrekcióját.

Alkatrész gyártás a CERN tudósaival a világ legnagyobb gépének fejlesztéséhez

A 3D Systems DMP nyomtató rendszerei számos ipari környezetben bizonyították már, ezek közül az egyik legnagyobb projekt a Nagy Hadronütköztetőhöz (LHC: Large Hadron Collider) készített hűtőalkatrész volt.

A CERN részecskegyorsítója a világ egyik legnagyobb és legösszetettebb gépezete, amely egy 27 km hosszú föld alatti alagútban helyezkedik el 50-150 méter mélyen a svájci–francia határnál.

A szakembereknek az LHCb detektor fejlesztése során egy olyan nagy pontosságú, szivárgásmentes hűtőalkatrészekre volt szüksége, amelynek elkészítése a szigorú kritériumok miatt (falvastagság 0,25 mm, -40°C-os fagyállóság) hagyományos gyártási eljárásokkal korábban nem járt sikerrel, így került szóba az additív gyártás alkalmazása. A tudósoknak a 3D Systems mérnökeivel együttműködve sikerült optimalizálni az alkatrészt, amelyet DMP Flex 350-es nyomtatón titánból nyomtattak ki. kvint-r.hu

interjú

Exkluzív interjú Marosvölgyi Dórával, az EIT Jumpstarter mentorával Lapunk nemrég beszámolt a 2020-as EIT Jumpstarter programjáról. Ennek apropóján exkluzív lehetőséget kaptunk, amely keretében Marosvölgyi Dórával, az EIT Jumpstarter mentorával és EIT Health InnoStars projektmenedzserével beszélgettünk a verseny múltjáról, elmúlt év kihívásairól, személyes kedvenceiről és a 2021-es versenyről!

Az EIT elképesztő múlttal rendelkezik az utóbbi 13 év innovációs piacán. Új innovációs közösségek és központok, szám os új termék és szolgáltatás létrejöttének támogatása áll a legnagyobb eredmények között. Milyen tervekkel vágnak neki a 2021-es évnek?

Az EIT fő célja vállalkozás- és innovációbarát környezet létrehozása Európában annak érdekében, hogy az EU felvegye a versenyt a világ olyan vezető innovációs régióival, mint Izrael vagy a Szilícium-völgy. Az egyik legnagyobb feladatunk a fejlődő európai régiók felzárkóztatása, melyben nagy szerepet játszik a gondolkodásmód-váltás. Célunk, hogy olyan innovatív megoldásokat támogassunk, amelyek a jelenlegi társadalmi kihívásokra adnak választ. Az EIT által támogatott technológiai fejlesztések tesztelése és az európai piacra való bevezetése egy hosszabb folyamat eredménye, de az EIT Jumpstarterhez hasonló programoknak köszönhetően a gondolkodásmód-váltás a szemünk előtt megy végbe. A Jumpstarter programban innovatív technoló-

giai ötletekkel rendelkező kutatókat segítjük projektjük piacosításában és a vállalkozásuk elindításában, ezzel támogatva a Kelet-, Közép- és Dél-európai régiók felzárkóztatását és a munkahelyteremtést.

A 2021-es terveink között szerepel a versenyben résztvevő csapatok számának kiterjesztése, emellett folytatjuk a felzárkóztatási folyamat támogatására külön felkészítő programokat indítunk a Nyugat-Balkán régió országainak igényeire szabva.

A COVID-19 világjárvány számos vonalon megtépázta a gazdaságot, azonban új lehetőségek is nyíltak a világpiacon. Hogyan támogatja ezeket a törekvéseket az EIT? Változtatott-e bármin az általános „üzletmenethez” képest?

A Covid-19 járvány rámutatott arra, mennyire fontos az agilis hálózatokban való részvétel, amely egyrészt védőhálót nyújt, másrészt felgyorsítja az információáramlást, hatékonyabb együttműködéseket téve lehetővé a szereplők között. Az EIT gyorsan reagált, a Válságkezelési Kezdeményezésének keretén belül (EIT Crisis Response Initiative) a járvány feltartóztatásához és leküzdéséhez kapcsolódóan 207 innovatív projektet és vállalkozást támogattunk 60 millió euró összértékben. Ezek jellemzően biotechnológiai és diagnosztikai fejlesztések, de megtalálhatunk közöttük olyan projekteket is, amelyek a 3D modelleken elemzik a vírus terjedését, vagy megoldásokat nyújtanak a levegőben terjedő szennyeződések csökkentésére.

Emellett maga a szervezet is agilisan válaszolt a kihívásra, az egészségügyi előírásokat szem előtt tartva az elsők között voltunk, akik zökkenőmentesen teljesen online munkamenetre állították át az egész szervezetet. Minden negatív következmény mellett a Covid-19

48

NEW technology

miatt a munkafolyamatokra nehezedő külső nyomás végül pozitív fejleményeket eredményezett: az online Jumpstarter oktatás lehetővé teszi a program hatékonyabb implementációját és skálázását, így több csapatot tudunk elérni és kiképezni.

Az EIT Jumpstarter versenyről lapunk is beszámolt. 160 ezer euró értékű nyereményalap, amelyért a 36 csapat versenybe szállt. Milyen újdonságokat hoztak el a versenyre a csapatok?

2020 jelentős év volt számunkra, mert megdupláztuk a versenyben részvevő EIT szervezetek körét, így több csapat vehetett részt benne: az egészségügy, élelmezés és nyersanyaginnovációval kapcsolatos technológiák mellett már az energiával, városi mobilitással és gyártástechnológiával foglalkozó innovatív csapatok is bekerülhettek a versenybe. A döntőben mind a hat tématerületről érkeztek csapatok a derékfájás kezelésére szolgáló minimálisan invazív biotechnológiai megoldástól kezdve, új generációs platina-ötvözetű nano-katalizátorok előállításán át a villamos távvezetékek drónos felügyeletével foglalkozó innovatív szoftveres megoldásokig bezárólag. Mind-mind olyan, amely a meglévő társadalmi kihívásokra ad innovatív választ.

Ha tud említeni személyes kedvencet – akár az elmúlt évekből – , mely innováció lenne az?

A tavalyi évben az egyik legérdekesebb technológián egy észt csapat, a VocDec dolgozott. Ők az autizmus korai felismerésével foglalkoznak, egy olyan algoritmuson dolgoznak, amely újszülöttek sírásából képes beazonosítani/felismerni az autizmusra való hajlamot.

Míg a jelenlegi technológia szerint legkorábban a baba 24 hónapos korában tesztelhető a hajlam, a start-up technológiájával a diagnoszika sokkal korábban mehet végbe, így már korábban megkezdhető a gyerekek fejlesztési programja.

A mentorálás során arra fektettük a fő hangsúlyt, hogy az észt piacralepést követően hogyan tudja a start-up a beépíteni a társadalombiztosítási rendszerbe a diagnosztikai innovációt, így általánossá tenni az újszülöttek tesztelését. A csapat nagy utat tett meg a Jumpstarter kezdete óta, hiszen a trainingek során kialakították üzleti modelljüket, és a verseny végére elindították a vállalkozásukat.

A döntőben a zsűri a VocDec-nek ítélte az egészségügyi különdíjat, melyet az európai egészségügyre legnagyobb potenciális hatást gyakorló start-up vállalkozásnak ítéltünk meg.

Az eddigi tematikán túl tervezik-e a bővítést?

A témakörök 2021-ben nem változnak, de egyéb aktivitásokkal bővítjük a szolgáltatási portfóliónkat.

Azoknak a kutatócsapatoknak, akiknek nincsen üzleti

szemléletű tagjuk, lehetőséget nyújtunk arra, hogy fiatal vállalkozókkal ismerkedjenek meg, és ha „van kémia” a kutatók és a vállalkozók között, támogatjuk őket a vállalkozásuk megalapításában. Kicsit olyan ez, mint Tinder a start-upoknak.

Hogyan tudják után követni a „kiképzett” innovátorokat? Ők utána bekapcsolódhatnak az EIT munkájába?

Fontos számunkra, hogy a kiképzett innovátorok a hálózaton belül maradjanak, tudásukkal, szakértelmükkel támogassák az egészségügyi innovációs ökoszisztémát.

Számos lehetőség áll nyitva számukra a Jumpstarteren túl is. A program eredményeképpen megszületett startupok a tematikus EIT szervezetek által működtetett, korai fázisú vállalkozások támogatását szolgáló akcelerátor programokban folytathatják a pályafutásukat.

Azok a kutatók, akik elvégezték ugyan a program oktatási részét, de úgy döntöttek, hogy nem vágnak bele a vállalkozásba, különböző képzési programokban vehetnek részt, tematikus workshopokon keresztül tarthatják tudásukat frissen a legújabb iparági trendekkel kapcsolatban.

Mit lehet tudni már a 2021-es versenyről? Hogyan tudnak jelentkezni rá a jövő startupperei?

2021-ben 190 csapatot fogunk kiválasztani a 6 téma­ területről a fejlődő európai országokból. Az érdeklődők az alábbi linkre kattintva egy rövid előregisztrációs lapot tudnak kitölteni és értesíteni fogjuk őket, amikor megnyílik a program regisztrációja. A program továbbra is a Kelet-, Közép-, Dél-európai régiókat támogatja és bízom benne, hogy idén még több innovatív magyar ötlettel találkozunk.

Czakó Miklós, NEW technology magazin

NEW technology

49

HR

Tökéletes munkatársat, MOST! A munkaerőpiacon jelenleg sokan keresnek és kínálnak különböző pozíciókat. Viszont a megfelelő jelöltek, illetve az álommunka megtalálása nem feltétlenül egyszerű, még a túlkínálat és túlkereslet idején sem. Hogy miért? Az álláshirdetésre jelentkezők nem mindig felelnek meg a leírtakban szereplő preferenciáknak. Nem elegendő kitenni egy-egy hirdetést a nagy állásportálokra, ugyanis akkor nagy a kockázata annak, hogy nem a megfelelő jelöltek és nem az elvárt létszámban jelentkeznek. De akkor mégis hogyan találjuk meg az ideális munkatársat? A kérdésre a választ Vitos Albert, a HSA Group munkaerő-közvetítési üzletágának vezetője adja meg. „A munkaerő-toborzást-kiválasztást sokszor el kell különíteni a HR-ben zajló folyamatoktól, ugyanis egyes vállalatoknál nem áll rendelkezésre elegendő erőforrás erre a tevékenységre” – magyarázza Vitos Albert, hogy cégük miben is nyújt többet a toborzás terén. „Nekünk ez a fő tevékenységünk, ezért több rekrutációs csatornával rendelkezünk – ez alatt például az önéletrajzi adatbázisokat értem. Egy gyártó, termelő cégnek sok egyéb tevékenysége van, a HR osztály pedig általában leterhelt, hiszen mindig akad olyan plusz feladat, ami nem tűr halasztást – ilyen minden hónap elején a bérszámfejtés.

A megoldás az, ha az együttműködésünk során már az elején tisztázzuk, hogy nekik milyen munkatársra van szükségük, mik az elvárásaik. Mi ezt követően legkésőbb két héten belül bemutatjuk a jelöltjeinket.”

A HSA Group 21 éve működik, és számos kiemelkedő sikert ért el a munkaerő-toborzás és kiválasztás területén. Kelet-Magyarország vezető HR-szolgáltatójaként komplex szolgáltatásokat nyújt partnereinek.

A munkaerő-kölcsönzéstől kezdve, a munkaerő-közvetítésen, vezetőkiválasztáson, egyszerűsített foglalkoztatáson és tanácsadáson keresztül a RPO-ig bezárólag nyújtanak megoldásokat.

A vállalatok alkalmazottainak nem kell különösebb energiát fordítaniuk a potenciális munkatársak felkutatására, hiszen a HSA a teljes folyamatot biztosítja.

A megbeszélt feltételeknek megfelelően előszűrik a jelentkezőket, a megbízónak pedig csakis azzal kell foglal-

50

NEW technology

koznia, aki releváns, aki megfelel az elképzeléseinek, és nem mellesleg a bérigénye is a megadott keretben mozog.

A HR-esek számára így időt takarítanak meg, hiszen nem kell hosszú interjúkat levezetniük, ami után még az is kiderülhet, hogy nem illik a cég perspektívájába az adott jelentkező. Emellett pedig a HSA az általuk közvetített munkaerőre garanciát vállal, ha az alkalmazott munkaviszonya megszűnne, akkor megismétlik a toborzási folyamatot, és újabb jelölteket közvetítenek. „A tapasztalataink alapján világossá vált számunkra, hogy sok esetben a HR-eseken túlnő a toborzási feladat.

Amikor első körben saját erőből próbálkoznak leendő megbízóink a munkaerő-felvétellel, sokszor két-három hónapot ráfordítanak a folyamatra, időt, energiát és pénzt nem sajnálva belevetik magukat, végül az eredmény mégsem tükrözi a befektetésüket. Ekkor megkeresnek minket újra, s kezdjük meg a közös munkát, majd egy-két hét múlva bemutatjuk az elvárásoknak megfelelő jelölteket” – összegzi a kapacitásbeli különbségeket Vitos Albert.

Az előszűrt jelölteket a cégek HR-esei interjúztatják, de még ezt követően sem engedi el a cég kezét a HSA. Támogatják megbízójukat a legutolsó lépésig. Segítenek az ajánlattételben is, így mindkét fél elégedetten folytathatja a közös munkát. Céljuk az, hogy beváljon az adott munkaerő, és minél hosszabb távon működjenek együtt a cégek a HSA által közvetített alkalmazottakkal.

Némethi Botond, NEW technology magazin

Az innováció ünnepe – CES 2021 2021. január 11. és 14. között rendezték meg a világ legfelkapottabb műszaki eseményét, a CES-t. A rendezvényen a kiemelkedő technológiák és fejlesztőik kaptak helyet, a világ legnagyobb vállalatai találkoztak egymással, illetve neves innovátorok léptek színpadra.

Az első CES 1967-ben volt New Yorkban, azóta az új év kezdetét jelenti, inspirációs lendületet ad az adott évnek. 2021-ben rendhagyó módon biztosították az élményt a rendezők, ugyanis digitálisan vehettek részt az érdeklődők.

▷ Skydio X2. A technológia világelső az autonóm repülés területén, a Skydio fejlesztése 2021-ben a „Drónok és pilóta nélküli rendszerek” kategóriában nyerte el az Innovációs Díjat. A Skydio X2 autonóm repülési rendszer, amely mesterséges intelligenciával rendelkezik. Az egyébként összehajtható eszközt felszerelték két optikai, valamint egy hőmérsékletszenzorral. A drón légi adatgyűjtési lehetőséget biztosít helyzetfelismeréshez, eszközellenőrzéshez, biztonsági kontrollhoz. Két konfigurációban kapható: a védelmi erőknek, illetve polgári felhasználásra. ▷ Bosch eBike System. A Bosch fejlesztése nyerte el a 2021-es CES Innovációs Díjat a „Járműintelligencia és közlekedés” kategóriában. A Nyon all-in-one fedélzeti navigációt, edzéskövetést, digitális zárfunkciót és a terepviszonyokat figyelemmel kísérő, hatótávval kapcsolatos információkat oszt meg Bluetooth- és Wi-Fi-hálózaton keresztül. Az elektromos kerékpárok használata kön�nyebbé és tervezhetőbbé válik.

Fontosabb díjak

▷ Coro-Bot. Nem meglepő módon egy fertőtlenítő robotot is díjaztak a CES-en, a Coro-Bot a „Robotika” kategóriában nyerte el az Innovációs Díjat. A berendezést több karral is ellátták, annak érdekében, hogy minél rugalmasabban végezhesse feladatát, illetve sokféle környezetben bevethető legyen. Ezen felül rendelkezik egy csuklós robotkarral az egyenetlen felületek tisztítására, valamint egy légkeverővel, amely sterilizálja a levegőt. Az eszköz segítséget nyújt az emberek által használt területek teljeskörű fertőtlenítésében. A Coro-Bot továbbá számos hasznos és intelligens robotkezelő szoftverrel is rendelkezik, melyek az autonóm vezetés, az ütközésmegelőzést segítő rendszerek és az energiatakarékos technológiák területéhez tartoznak.

A CES szervezői már 2020 nyarán jelezték, hogy a járványügyi intézkedéseknek megfelelően nem a megszokott módon rendezik meg az innováció ünnepének számító eseményt. Azonban a virtuális térben is sikeresen találkozhattak az iparágak vezetői.

Némethi Botond, NEW technology magazin

NEW technology

51

Vállalatirányítás, auditok és oktatás egy helyen Minőségirányítási, információbiztonsági, környezetközpontú irányítási, autóipari minőségirányítási és még sorolhatnánk a HQSC High Quality Support & Consult Kft. tevékenységeit, ami a rendszerépítést, a rendszerfelügyeletet, a tanúsításra való felkészítést, valamint a szabvány megfelelőséget vizsgáló belső auditot is tartalmazza. Szolgáltatásaikkal a hatékony működés mellett piaci versenyelőnyhöz segítik hozzá a partnereiket.

A 2017-es alapítást követően a HQSC egyre tovább fejlődött, ami a létszámbeli gyarapodásban és a partnerek mennyiségén is megmutatkozott. Ebben az évben – ennek köszönhetően – már nagyobb projektekben is érdekeltek voltak, rendszerépítésektől kezdve a tanácsadásig végeztek feladatokat, továbbá ekkor tették le a Company Operation System (COS) alapjait.

Szabvány szakértelem

Szakértőkké váltak a témában. Amikor 2018-ban az autóipari beszállítóknak át kellett térniük egy teljesen új szabványra, az ISO/TS-ről az IATF-re, akkor az ő tapasztalatuk segített a vállalatoknak az átállásban.

Igaz, hogy nem nagyon tudtak elszakadni az ISO 9001 alapjaitól – hiszen az az alap a mai napig is –, de mégis valamilyen szintű módosulást, új követelményeket jelentett. A cégek életében mindenképpen változást okozott, ugyanis kötelező jelleggel kellett bevezetni, határidőre.

Ezt a hullámot tudták akkor meglovagolni, amiből partnereik is profitálhattak. Emiatt szereztek több autóipari ügyfelet, ugyanis az érintett vállalatok az új szabványkövetelményeknek megfelelő minőségirányítási rendszer kiépítését a HQSC-vel képzelték el. Ennek köszönhető, hogy a mai napig a partnereik körülbelül kétharmada autóiparhoz köthető.

Négy fő tevékenységet határoztak meg – főleg a partnereik igényei alapján. Az első a rendszerépítés és ta-

52

NEW technology

nácsadás, melynek keretében különböző minőségbiztosítási, illetve irányításrendszerekre való felkészítést végeznek.

Gyakorlatilag az ISO-paletta jelentős hányadát lefedik (9001 – minőségbiztosítási rendszer, 14001 – környezetirányítási rendszer, MEBIR 45001 – munka- és egészségügyi biztosítási rendszer, 27001 – információbiztonsági irányítási rendszer, 50001 – energiairányítási rendszer, MEDICAL 13485 – orvostechnikai irányítási rendszer, IATF – autóipari minőségirányítási rendszer).

Ezekből számos céget készítettek fel auditokra. Voltak nagyon speciális szabványok is, például az AS 9100, ami az űriparral foglalkozik.

Emellett igény mutatkozott a piacon az interim mérnöki szolgáltatásra. Ebben az esetben már elég speciális területek fordulnak elő, például: vevői kapcsolattartás, reklamációkezelés, beszállítófejlesztés és projektmenedzsment. A cégeknek nem volt elég kapacitásuk, megfelelő kvalitású szakemberük, és a HQSC-től kértek segítségét.

A COS rendszerüket szolgáltatásként nyújtják, teljes körű IT supportot tartanak fenn. Emellett pedig folyamatosan fejlesztik, belevesznek olyan elemeket is, amelyeket a felhasználók igényelnek. Több belső képzést szerveztek már annak érdekében, hogy a saját munkavállalóik, alvállalkozóik kompetenciáját bővítsék. Új dolgokat tanulnak akár külsősök bevonásával is.

2018-ban hivatalos felnőttképző akkreditációt szereztek. Azóta oktatókkal tartanak különböző tréningeket, amelyek két típusba sorolhatók. Kihelyezett képzést végznek az adott cégnél, vagy nyílt kurzus formájában tartják óráikat. Eddig a fókuszban inkább az előbbi volt, arra mutatkozott nagyobb igény. Jelen pillanatban közel harminc oktatási témájuk van, a minőségbiztosítás és az irányítási rendszerek területén.

Némethi Botond, NEW technology magazin

ACR Consulting Kft. 7621 Pécs, Jókai u. 13. +36 72 211 923 info@acr-consulting.hu www.acr-consulting.hu

robotika

Kis és közepes szériák automatizálása a leghatékonyabb módon Az automatizálás akadályokba ütközhet bizonyos esetekben. A kicsi és közepes szériákat gyártó cégek számára kihívást jelenthet a hatékonyságot növelő cégek gépek beépítése. A jelenlegi trendek alapján a vállalkozásoknak – a produktivitás megőrzése érdekében – az automatizáció jelentős eredményeket hozhat. Az egyműszakos szerszámgép-kiszolgálási feladat önálló működtetése a cél, amihez az Unitech Industries Kft. speciális megoldásokat kínál.

jesül az elképzelése, és nem térül meg a befektetés. Erre a problémára nyújtunk megoldást a fejlesztésünkkel.”

Az Unitech négy éve kezdte el komolyabban fejleszteni a robotcellás megoldását, annak érdekében, hogy rugalmas lehetőséget biztosítson azoknak a vállalkozásoknak, amelyek kis- és közepes szériás gyártással foglalkoznak. Az egyszerű programozást igénylő megoldás rengeteg olyan forgácsolási feladatot foglal magába, amikor jól körülhatárolható méretű a megmunkálásra szánt munkadarab, a tömegét és a dimenzióit tekintve is.

Emellett olyan a forgácsképződés, hogy azt könnyen le lehet takarítani a késztermékről, valamint meg az ülékről. Ezáltal jól hozzáférhetővé válik a berakási terület, és megfogható a munkadarab is, miután elkészült. „Nagyon sok esetben fennáll ez az ideális helyzet. Ekkor egy marógépes dialóg programozáshoz hasonló felületet tudunk biztosítani. Ezen egy munkadarab kivételi és berakási programjának a megírása sok esetben csupán néhány percet vesz igénybe. Ebből kiindulva pedig a robotcella automatikusan elvégzi a feladatát, és a továbbiakban is e szerint dolgozik.”

Egyszerűen nagyszerű

Megéri automatizálni kis- és közepes szériák esetében?

Sokan úgy vélekednek erről: „Nálunk nincsen akkora darabszám, nem éri meg a befektetést” – fejti ki az alapproblémát Kiss Barnabás, az Unitech Industries Kft. tulajdonosa. „Vannak olyan vállalkozások, amelyeknél sokszor változik, mit gyártanak éppen egy adott gépen, ez módosulhat akár egy-kétnaponta vagy hetente. Ha műszakonként változik a metódus, akkor a cég vezetője teljesen megalapozottan gondolhatja úgy, hogy nem éri meg a folyamatot automatizálni. Abból az alapfeltevésből indul ki, hogy a robotcellákat problémás programozni, hiszen rengeteg időt emészt fel, leállásokkal járhat, csak negatív hozományai vannak, végül nem tel-

54

NEW technology

Sok esetben visszariasztó tényező, hogy az operátorok nem értenek a robotok működtetéséhez, hiba esetén nem tudnak belenyúlni a rendszerbe, és a szükséges korrekciókat elvégezni. Az Unitech által fejlesztett cella óriási előnye, hogy elegendő egy minimális programozói ismeret, inkább csak a robot kezeléséhez szükséges felhasználói szintű tapasztalat – ami nagyjából félnapos oktatás során elsajátítható –, hiszen a berendezés a saját hibájából ki tud állni, és képes újrakezdeni, illetve folytatni a megkezdett ciklust.

Gyors megtérülés, tartós minőség

„A telepített robotcellák, kihasználtságuktól függően, gyorsan megtérülnek. Illetve, ha valami miatt leállna a gyártás, akkor nem emészt fel költségeket a tartásuk.

Sok helyen kényszerből is automatizálnak a cégek, mert a kihívásokkal teli időszakokban ez a megoldás nyújt megfelelő biztonságot. Az általunk telepített robotcellák életciklusa pedig hosszú, éppen ezért a gyors megtérülés mellett a vállalkozások jelentős gazdasági fellendülést érhetnek el.”

A berendezésekre nem egyedi gépként tekintenek, hanem folyamatosan fejlesztik a részegységeket, a cella- és a szoftveres kialakításokat, a HMI megoldásokat, a távoli elérést, valamint a vállalatirányítási rendszerhez való csatlakozást. Emellett keresik azokat a lehetőségeket, amelyekkel még inkább kiszolgálhatják a felhasználók igényeit. A szerszámgép-kiszolgálás nem egyedi feladat, a cella kialakításának túlnyomó része – szerszámozottság, megfogástechnikák – standardizált megoldásokat tartalmaz, amelyek az adott feladatra szabottak.

Cél: az igényeket túlteljesíteni

„A legtöbb jelenleg is futó vagy éppen átadott cellánknál a folyamatosan változó termékek, a kis sorozatszámok jelentik a legnagyobb kihívást. Szoftveres és hardveres megoldásainknak köszönhetően azonban ezeknek az akadályoknak a túlnyomó többségét kezelni tudjuk univerzális és bővíthető rendszereinkkel.

Azon túl, hogy a jelenlegi igényeket ezek a megoldások lefedik, a későbbi hatékony bővítés és továbbfejlesztés lehetősége is adott marad.

Azt látjuk, hogy partnereink egyre inkább keresik a sztenderd, kipróbált megoldásokat, melyeket az ő egyedi igényeikre tudunk szabni. A teljesen egyedi megoldások teljes bevezetési ideje akár a többszöröse is lehet, mint ezeknek a rendszereknek.

Előnyeink az összeépített gyári megoldásokhoz képest

A nagy szerszámgépgyártók a saját berendezéseikhez hozzáépítik az általuk fejlesztett cellát is, és ha valamelyik a kettő közül megáll valamilyen oknál fogva, akkor az egész rendszer munkája szünetel. Valamint a nagyobb gyártók a legtöbb kiszolgálócellájukat csak egy nagyon jól körülhatárolható alkatrésztípushoz vagy mérethez tudják biztosítani, mindenféle egyedi opció nélkül. Tehát a közös programozói felület előnye azonnal el is vész. Az Unitech robotcellája viszont mozgatható talpra szerelt, és ha szükséges, akkor egyszerűen áttelepíthető egy másik szerszámgéphez. Amennyiben egy berendezés elromlik az üzemben, vagy kifutott egy többéves gyártmány, nem állnak fenn kompatibilitási problémák, ha egy másik géphez kell rendelni a cellát.

Emellett rengeteg kiegészítést tudunk a rendszerhez illeszteni, legyen szó mérésről, korrekcióról, sorjázásról, jelölésről stb., melyekkel jelentős mértékben lehet élő munkaerőt megspórolni.

Némethi Botond, NEW technology magazin

MODULÁRIS RENDSZEREK ROBOTOS MEGOLDÁSOKHOZ | | | | |

GÉPKISZOLGÁLÁS HEGESZTÉSTECHNIKA ROBOT ÉS MUNKADARAB POZÍCIONÁLÓK AUTOMATIZÁLÁSI RÉSZEGYSÉGEK KOLLABORATÍV ROBOTCELLÁK

UNITECH INDUSTRIES KFT. 6230 Soltvadkert, Szőlő utca 93.

info@unitech.co.hu www.unitech.co.hu

röviden

Az új Intesis átjáró megkönnyíti az EtherNet/IP és a BACnet közötti kommunikációt

A HMS Networks bemutatjta az új IntesisTM protokollfordítót, amely az EtherNe /IP és a BACnet IP/MSTP alapú épületfelügyeleti rendszerek közé integrálódik.

Egyedülálló felépítésének köszönhetően a gyári hálózatból könnyen lehet adatokat átvinni a BMS-be (épületirányító rendszer).

A gyár számos folyamata függ annak az épületnek a megfelelő felügyeletétől és irányításától, ahol a gyártóberendezéseket telepítették. A hőmérséklet, a páratartalom és a levegőminőség például ellenőrizhető és szabályozható a kedvező gyártási és munkakörülmények biztosítása érdekében. Ugyanígy az épület világítása is hozzáigazítható a munkaidőhöz az energiapazarlás csökkentése vagy a vészhelyzetek kezelésének javítása érdekében.

Amikor ezeket a gyártóüzemeket és épületeket kell ös�szekapcsolni, a rendszerintegrátorok gyakran szembesülnek azzal a problémával, hogy nem minden rendszer ugyanazon protokollal kommunikál. A BACnet prototollt leginkább az épületautomatizálási alkalmazásokban – például a HVAC, vagy a világításvezérlés és a beléptető rendszerek – használják, míg az EtherNet/IP-t az PLCkben és az ipari automatizálási hálózatokban terjedt el.

A HMS Networks új Intesis protokollfordítójával a rendszerintegrátorok könnyen integrálhatnak bármilyen Ethernet/IP alapú PLC-t – például a RockwellTM Allen-BradleyTM PLC modelleket – bármilyen BACnet BMS-be (épületirányító rendszer). Az átjáró kétirányú kommunikációt tesz lehetővé az EtherNet/IP PLC-k és a BACnet-vezérlők között.

Az átjáró legfeljebb 1200 adatpont kapacitású, az egyik oldalon BACnet IP/MSTP szerver/slave, a másikon pedig EtherNet/IP adapter található, független Ethernet portokkal.

További információ: intesis.com

56

NEW technology

Az új szabvány: Eplan eView szoftvert tartalmazó tabletek segítik az üzembehelyezést végző technikusokat.

A speciális gépeket gyártó Schaeffler egységesített villamos tervezéssel lép be új piacokra

A speciális gépek gyártásával foglalkozó Schaeffler Sondermaschinenbau az Eplan Platformra támaszkodva egységesíti a villamos tervezési folyamatokat több telephelyén. Egy speciális gépeket gyártó, 13 helyszínen 1700 alkalmazottat foglalkoztató vállalat már nagy szereplőnek számít a gépgyártás terén. Ebben csak az a nem megszokott, hogy mindeddig (szinte) csak egyetlen ügyfelet szolgált ki – ami azt jelenti, hogy annak biztosan egy nemzetközi óriáscégnek kell lennie. Egészen a közelmúltig a Schaeffler Sondermaschinenbau szinte kizárólag házon belüli projekteket tervezett és valósított meg a vállalatcsoport számára.

A csoporton kívüli nyitás csak egyike volt azoknak a tényezőknek, amelyek miatt szabványosították a vállalat különböző telephelyein – például Erlangenben és Bühlben, valamint a kínai Taicangban – használt villamos tervező szoftvereket, amelyek mindegyike eddig a maga módján fejlődött. Ezek a helyszínek – mások mellett – mind használták az Eplan Platformot, de mindegyik más-más módon.

A cél az Eplan-alapú, globálisan szabványosított villamos tervezés bevezetése. A feladatért a kulcsfesználókból álló projektcsoport felel. „Közös, harmonizált infrastruktúrát fejlesztünk az Eplan Platformon, amely lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte együtt tudjuk működni – mondta Stefan Vietz, az erlangeni villamos tervezőmérnök – Ez lehetővé teszi számunkra, hogy kapacitásainkat a lehető legjobban hasznosítsuk, és növeljük a létesítmények rugalmasságát.”

EPLAN

Innovatív, új vezetékazonosító megoldás

A haditengerészeti iskolában telepítették először a Xerox ElemX 3D nyomtatóját

A Xerox és az NPS (Naval Postgraduate School – Haditengerészeti Posztgraduális Iskola) frissen bejelentett együttműködése keretében elsősorban a 3D nyomtatás terén szeretnék szorosabbra fűzni a kutatást, amelytől azt remélik, hogy alapjaiban változtathatja meg a terepen működő alakulatok ellátását.

Az együttműködésen alapuló kutatás-fejlesztési megállapodás részeként az NPS számára elsőként telepítették a Xerox ElemXTM folyékonyfém-nyomtatót az egyetemi campuson decemberben. A Xerox megoldása az NPS oktatóinak és hallgatóinak gyakorlati tapasztalatait is hasznosítja azon új technológiák felkutatásához, amelyekkel az igényekhez igazodva támogathatják a fém alkatrészek és berendezések 3D-s nyomtatását.

A Xerox ElemX nyomtató költséghatékony alumínium huzalt használ olyan végfelhasználói alkatrészek gyártásához, amelyek megfelelnek a legszigorúbb üzemeltetési igényeknek is. Ez a képesség, hogy megbízható pótalkatrészeket állítsanak elő igény szerint, csökkenti a telepített erők komplex globális ellátási láncoktól való függőségét és versenyre kel a hagyományos gyártás költségeivel is.

A Brady, az ipari és biztonsági nyomtatási rendszerek és megoldások globális vezetője ma egy vezetékek és kábelkötegek azonosítására használható új nyomtatható tépőzáras anyag piaci bevezetését jelentette be.

Az adatközpontok méretének és összetettségének növekedésével egyre fontosabbá válik a kábelkötegek hatékony azonosítása jelentette kihívás. Egy a telepítés vagy csere során rosszul azonosított kábel miatt megszakadhat az adatátvitel, leállhat a rendszer működése vagy bonyolultabbá válhat a hibakeresés, azaz csökken a hatékonyság.

A tépőzáras megoldásokat széleskörűen használják az adatkommunikációs ágazatban (ezekkel kevésbé valószínű a kábel szigetelésének sérülése), így a Brady a VELCRO® Branddel együttműködve alkotta meg innovatív megoldását: a VELCRO® Brand tépőzárat tartalmazó BradyGripTM nyomtatható tépőzáras anyagot.

Ez a különleges, új termék a Brady nagy teljesítményű anyagait kombinálja a VELCRO® Brand technológiájával. A vezetékek és kábelkötegek azonosításához a nyomtatás után a címke elhelyezhető a Velcro® Brand ONE-WRAP® kötözőn.

A BradyGripTM egyedi jellemzője a nyomtatás lehetősége.

Vonalkódok, szöveg, grafika – erre a tartós, kiváló minőségű anyagra bármi rányomtatható. Ezzel a hiba lehetőségét tartalmazó vagy olvashatatlan kézzel írott jelölők helyett gyorsabb, jobban olvasható azonosítók használhatók. Ilyenről az adatkommunikációban dolgozó, erősen leterhelt szakemberek mostanáig csak álmodhattak.

Brady

Xerox

Az OMRON bemutatja azúj generációs i4L SCARA robotsorozatot

AZ OMRON új i4L SCARA kompakt robotja kiváló teljesítményt nyújt a legalacsonyabb tulajdonlási összköltség mellett. Az i4L kiváló minőséget, méretezhetőséget, megelőző karbantartási opciót és integrálási rugalmasságot biztosít, jelentősen megelőzve ezzel versenytársait.

Kompakt kialakításának és kis méretének köszönhetően egyszerűen, bármilyen egyéb alkatrész vagy

konzol nélkül felszerelhető egy asztalra vagy egy falra.

Kompakt kialakításának és rugalmas programozhatóságának köszönhetően az i4L számos robotalkalmazáshoz, többek között digitális termékek összeszereléshez is ideális.

Nagy sebességű, ismétlődő jellegű alkalmazásokhoz ideális, ráadásul három mozgástartományban – 350, 450 és 550 mm – is elérhető.

OMRON

NEW technology

57

energetika

Milyen a zöld gondolkodás?

Green New Brain A zöld gondolkodás alapvetően rendkívül sokoldalú – tehát több területre kiterjedő figyelmet igényel. Ezzel a filozófiával megmenthetjük bolygónkat, pénzt takaríthatunk meg, és a lelkünkre is pozitív hatást gyakorol, ha környezettudatosan cselekszünk.

A fenntartható működés megteremtése a bolygó minden élőlénye számára életbevágó, függetlenül attól, hogy ezt az emberiség beismeri-e, vagy sem. Számos oka van annak, hogy a környezettudatosság gyakorlása elengedhetetlen, kezdve a szolgáltatási díjak csökkentésétől a természetellenes időjárási változások hatásainak megszüntetéséig, a fenntartható termőtalaj megteremtésén át egészen addig, hogy a jövő generációi számára egy tisztább és élhetőbb jövőt biztosítsunk. Cikkünkben az energetikai területre fókuszálunk, amellett, hogy például a hulladékmentesítés fontosságát sem becsüljük le.

A zöld gondolkodás számos fontos alappillérrel rendelkezik, melynek a hosszútávú gondolkodás az első tényezője. Ehhez kapcsolódik, hogy a jövőbe tekintve folyamatosan fejlesztjük berendezéseinket, amelyek ezáltal hatékonyabban működhetnek. Az innovációval fontos megcélozni az energiapont-gondolkodást, azaz nem maradunk a fűtés és hűtés szintjén, hanem annál messzebbre tekintünk.

Az energiapont-gondolkodás bevezetésével megteremtjük az energiák csatolásának lehetőségét, melynek egyik módszere például a veszteségesen keletkezett hőmennyiségek hasznosítása – ez lényeges megtakarításokat eredményezhet. Ehhez információs csomópontot rendelve azonnal átlátható lesz, hogyan lehet adatkezelő rendsze-

58

NEW technology

reket gyorsan – akár a nulláról indulva – felépíteni. Az ENERGOTEST gondolkodásában az energia és az információ (adattartalom) összekapcsolódik.

Csökkentsük a felhasznált energia mennyiségét!

A megtakarítás orientáció­ja elsősorban az, hogy csökkentsük a felhasznált energia mennyiségét. Így a környezetbe kevesebb veszteségi hőmennyiség kerül, a károsanyag-részecskék és az aeroszol kiáramlása, a szén-dioxid-kibocsátás, valamint a fogyasztás csökkenése révén a termelési oldal, illetve a továbbítási veszteség is járulékosan visszaesik. A felhasználás mérséklődése lehetővé teszi a hatalmas

energetikai beruházások elkerülését, és a helyi megújuló energetikai fejlesztések támogatását.

Sokoldalú gondolkodás

Tisztában kell lenni az energiahordozók hatalmas lobbierejével, valamint az értük folyó harccal. A kiszolgáltatottság elkerülése érdekében alapvetően fontos a fogyasztás/felhasználás oldalára való fókuszálás. A valóság pozicionálása kiemelt szereppel bír, az igazi fejlődést csak ezáltal érhetjük el. Számolni kell az ismeretek hiányával, ezért a népszerűsítés és a tanítás rendkívül fontos. Éppen ennyire nélkülözhetetlen az eredmények mérése, illetve számszerűsítése. Ehhez lehet energetikai monitoring rendszert alkalmazni, amely kezeli a befolyó adatokat. A szén-dioxid-egyenértékűséggel összevezethetővé válnak a különböző területű megtakarítások.

A valóság tényszerűsítése után következik a gondolkodás, azaz a vezérgondolatok felállítása. Ezt követően lehet csak tervezni és cselekedni.

Felelősségvállalás a környezetünkért

A felelősségvállalás – azaz a cselekvés és eredményesség – a siker második tényezője. A zöld gazdaságot lehet akképpen pénzorientáltan végezni, hogy a jó megtérülés biztosítsa a hasznot a finanszírozó és a kivitelező oldalán egyaránt. A kiszolgáltatottság elkerülése érdekében alapvetően fontos a fogyasztás és felhasználás területére való pozicionálás. A valóság figyelemmel kísérése elengedhetetlen, mert csakis a tényszerű adatok segítségével fejlődhetünk. Tudni kell eredményes és gazdaságos megoldást biztosítani, például automatizálási megoldások beépítésével.

A megszerzett és valós tapasztalatokon alapuló ismeretek alkalmazását a tevékenységünkbe építve a teljesítménytartományt rendkívül célszerűen zónákra kell osztani.

• A 30 kW alatti – ide tartozik a családi házak több-

• • •

sége – területen található a legnagyobb számosság, és alapvetően jellemző az ismeretek hiánya, ezért hálózatok kiépítése szükséges.

A 30-100 kW közötti zónában – ide tartozik a vállalkozások jelentős része – a kamarai rendszer hasznosítására lehetne például kísérletet tenni.

A 100kW-1 MW közötti sávban az MVM központilag kezelheti a számokat.

Az 1 MW felett szintén az MVM irányításával lehet hatékonyan működni – egyedi elemzéseket és döntéseket kell végrehajtani.

Együttműködés a zöld jövőért

Az együttműködés a siker harmadik tényezője. A hasznos tudásunkat megosztjuk másokkal – lásd a mellékelt 12 oldalas kiadványt. Az ENERGOTEST tudatosan és rendszeresen foglalkozik a környezet védelmével. Zöld gondolkodásával és innovatív fejlesztéseivel folyamatosan arra törekszik, hogy példát mutasson a vállalatok szereplőinek. A cégnél 40 fős mérnökcsoport dolgozik az aktuális kihívások megoldásán. Portfóliójához tartoznak a folyamatos energetikai fejlesztések, a megújulóenergia-megoldások, komplex (gépész-, villamos-, szoftverfejlesztés) megoldások kidolgozása, IoT/ipar 4.0 megfelelés, energetikai monitoring felhős adatkezeléssel.

Az Energotest a céljaik és az energiahatékony fejlesztéseik ismertetése érdekében hozta létre a www.zoldfejlodes.hu weboldalt, amelyen hamarosan folyamatos tájékoztatást nyújt az érdeklődőknek.

Zentai Tamás - ügyvezető igazgató, Energotest Kft. energotest.hu zoldfejlodes.hu

Megújuló energetikai rendszerek - automatika - Moduláris felépítésű vezérlő / szabályozó CAN-busz rendszerű automatika - Tipikus példa a hőszivattyús hőközpont működtetése és a zónákra osztott létesítmény optimális hőenergetikai állapotának biztosítása - Minden jellemző paraméter percenkénti mérése - optimalizálás - Adatgyűjtés / monitoring a meghatározott csatornákra vonatkozóan - Épületfelügyeleti és/vagy erőforrás menedzsment rendszer kapcsolat - Kezelői kapcsolat intelligens érintőképernyős terminál alkalmazásával - Információ távelérés és Warning / Alarm funkciók.

- Maxwhere.com élőadat megjelenítés a 3D-s térben.

- 125 kW teljesítményig működő referenciák - Saját fejlesztői háttér és 3D-s mérnöki tervezés NEW technology

59

logisztika

A raktárak öt legnagyobb kihívása 2021-ben A globális járvány új trendeket hívott életre, és mára ott tartunk, hogy ezek nélkül nem lehet megfelelni a piaci igényeknek.

Évek óta fejlődnek a raktározási technológiák, és ez alól 2021 sem lesz kivétel, állapítja meg az Inbound Logistics-nek írt cikkében Mark Wheeler, a modern raktármegoldásokat kínáló Zebra Technologies ellátási láncokért felelős igazgatója. A szakértő úgy véli, jó ideje látszanak azok a trendek, amelyeket a logisztikai cégektől megkövetel majd az új évtized, de azt kevesen tudták volna megjósolni, hogy a változásokat ilyen gyorsan végre kell hajtani.

A COVID miatt átalakult vásárlási szokások hatására elszabadult az e-kereskedelem, és a világ raktárai nagyon nehezen veszik fel a tempót, már csak azért is, mert munkaerőhiánnyal küszködnek. Ez a következő években sem lesz jobb: a Zebra előrejelzése szerint a toborzás és a dolgozói produktivitás 2024-re már a cégek hatvan százaléka számára jelenti majd a legnagyobb kihívást. A legtöbben agresszíven igyekeznek betölteni az egyre szaporodó pozíciókat, de még akkor sem oldódik meg minden gondjuk, ha sikerül teljes létszámmal működniük. Ehhez a megfelelő eszköztámogatás is kelleni fog.

A sikerhez öt technológiai lépcsőfokot kell megmászni: 1. Javítani kell a leltározás teljesítményén.

Ez még sosem bírt akkora jelentőséggel, mint napjainkban. Be kell szerezni a megfelelő szkennereket, hogy a cégek tisztességesen nyilvántarthassák a raktárba érkező, majd azt elhagyó termékeket.

60

NEW technology

2. Hatékonyság fokozása, új technológiákkal.

A legkedveltebbek közé tartozó hangvezérlésű eszközök, vagy head-up kijelzők (a látómezőbe vetítik az információkat, így a dolgozók végig a feladatukra koncentrálhatnak) olyan megoldások, amelyek könnyebbé és gyorsabbá teszik a munkavégzést, így csökkentik a humán erőforrás iránti igényt is.

3. Szenzorok használata.

Az RFID azonosítás-technológiákkal automatizálni lehet a szkennelést, ezáltal pontosabbá is válik a folyamat.

4. Intelligens automatizálás - kobotokkal.

A kobotok együttműködnek a dolgozókkal, levéve a vállukról olyan eddig manuálisan végrehajtott feladatokat, amelyeket gépi erővel is el lehet végezni.

5. Adatelemzés.

Ezzel lehet a legnagyobbat ugrani: a megfelelő analízissel javíthatók a napi munkafolyamatok, és soha nem látott mértékben fokozható a teljesítmény.

Verdikt: az új raktározási technológiákkal a cégek újjáépíthetik magukat a járvány után, és optimalizálhatják a működésüket, felkészülve a jövő kihívásaira.

Gábor János, NEW technology magazin

A Gebrüder Weiss megkezdte első hidrogénüzemű teherautójának tesztelését Hidrogén tüzelőanyag-cellás teherautóval bővítette flottáját a Gebrüder Weiss. A vállalat új Hyundai XCIENT hidrogén tüzelőanyag-cellás teherautója dízel helyett úgynevezett „zöld hidrogénnel” működik. Egyetlen ilyen jármű évente mintegy 80 tonnával csökkenti a szén-dioxid kibocsátást. Wolfram Senger-Weiss, a Gebrüder Weiss ügyvezetője ebből az alkalomból felhívta a figyelmet arra, hogy „a logisztikai szektor a gyártókkal együtt keresi a járművek üzemeltetésének alternatív módjait.

Hidrogén tüzelőanyag-cellás teherautóval bővítette flottáját a Gebrüder Weiss. A vállalat új Hyundai XCIENT hidrogén tüzelőanyag-cellás teherautója dízel helyett úgynevezett „zöld hidrogénnel” működik. Egyetlen ilyen jármű évente mintegy 80 tonnával csökkenti a széndioxid kibocsátást. Wolfram Senger-Weiss, a Gebrüder Weiss ügyvezetője ebből az alkalomból felhívta a figyelmet arra, hogy „a logisztikai szektor a gyártókkal együtt keresi a járművek üzemeltetésének alternatív módjait.

A Gebrüder Weiss büszke arra, hogy a világon az elsők között teszteli az új típusú járműveket. Úgy tekintünk a hidrogéncellás teherautóra, mint a meglévő meghajtási technológiák életképes alternatívájára és amint kiépül a megfelelő sűrűségű töltőinfrastruktúra, szándékunkban áll ugyanezt használni Ausztriában és Németország déli részén is a jövőben.” – tette hozzá Wolfram Senger-Weiss.

Az anyavállalathoz hasonlóan a dunaharaszti székhelyű Gebrüder Weiss Szállítmányozási és Logisztikai Kft. is dinamikusan csökkenti ökológiai lábnyomát.

2021 elejére gyakorlatilag teljesen lecserélte a nemzetközi kamionf lotta vontatóit EURO VI környezetvédelmi besorolású járművekre. A magyarországi házhoz szállítási szolgáltatás területén megkezdte működését az első gázüzemű (CNG) meghajtású teherautó.

A több mint 110 egységből álló targonca-park teljes egészében nulla emissziós elektromos meghajtással működik. A bevezetett útvonaloptimalizáló szoftver segítségével belföldi úticélok eléréséhez éves szinten 10%-kal csökkentette a CO2 kibocsátást. CO2 kalkulátora segítségével ki lehet számolni minden küldemény környezetterhelését, aminek alapján a megbízók választhatnak a logisztikai modalitások között. gw-world.com

A hidrogén tüzelőanyag-cellás teherautó mintegy 25 tonna áru szállítására és egy töltéssel 600 kilométer megtételére képes (Forrás: Gebrüder Weiss/Stefan Peter)

SSI SCHÄFER mindig egy lépéssel előrébb Az egyre növekvő e-kereskedelmi üzlet egyre inkább magától értetődővé teszi, hogy bárhol és bármikor vásárolhassunk árukat. Ez a vásárlói elvárás azt jelenti, hogy a kiskereskedőknek nemcsak a napi és szezonális üzleti tevékenységekre kell felkészülniük, hanem a hirtelen és kiszámíthatatlan keresletingadozásokra is. Az ellátás biztosításához megfelelő folyamatok és olyan logisztikai technológia szükséges, amelyek biztosítják a fenti elvárások maximális teljesítését.

Ezek közé tartoznak: az ütemezett szolgáltatások, amelyek magas szintű rendszervédelmet kínálnak, akár távfelügyeleti rendszerben is. Az aktív szolgáltatások, amelyek gyors és megbízható, 24/7 hibaelhárítást nyújtanak.

Ütemezett szolgáltatások a rendszer maximális rendelkezésre állása érdekében

Szolgáltatásainkkal kihasználjuk a digitalizálás adta lehetőségeket. Az aktív szolgáltatás, amelyben az alkatrészeket csak szükség esetén cserélik vagy javítják, egyre inkább áttér a megelőző szolgáltatásra. Az ütemezett karbantartási intézkedések, például a kopó alkatrészek cseréje, a futási időtől vagy a kapcsolási ciklusoktól függően, magas szintű rendszervédelmet nyújtanak, és a lehető legrövidebbre korlátozzák a rendszer leállási idejét. A Karbantartás 4.0 szempontjából az SSI SCHÄFER

NEW technology

61

számítógépes karbantartás kezelő rendszerét (CMMS: COMPUTERIZED MAINTENANCE MANAGEMENT SYSTEM) használjuk az összes karbantartási intézkedés digitális tervezéséhez, vezérléséhez és végrehajtásához.

A megoldás alapvető eleme a CMMS alkalmazása.

A rendszer a világhálón kapcsolódva vonal és QR kódokkal azonosítja a rendszerelemeket és kap információt a működésükről, valamint okostelefonokon keresztül a helyszínen a szerviztechnikusok számára is információt szolgáltat. A megismert adatok alapján a karbantartás menedzser megelőző intézkedéseket tervez a rendszerben. A CMMS alkalmazás szinkronizálása után a szerviztechnikusok okostelefon vagy táblagép segítségével közvetlenül a rendszerben szerkeszthetik és dokumentálhatják a tervezett tevékenységeket, és szinkronizálhatják a rendszert a kapott adatokkal. A nagy men�nyiségű adat jó alapot nyújt további elemzésekhez és értékelésekhez a konkrét karbantartási intervallumok, a jövőbeni megelőző tevékenységek tervezéséhez és a karbantartási folyamatok folyamatos optimalizálásához és a termékfejlesztéshez. Az esetleges zavarokat tehát proaktív cselekvéssel folyamatosan megakadályozzák.

Távkarbantartás. Reagáljon valós időben kibővített támogatással

Amikor rövid időn belül kell reagálni és beavatkozni, akkor a „24/7”, a hét minden napján elérhető támogatásunkkal ügyfeleink rendelkezésére állunk. A helyszíni szolgáltatás mellett SSI SCHÄFER bővített támogatást kínálunk. A távkarbantartás ezen formáját rugalmas megoldás jellemzi, amely döntő mértékben hozzájárulhat ügyfeleink sikeréhez még utazási korlátozások idején is. Az SSI SCHÄFER kiterjesztett támogatása mobil valós idejű videókommunikációs rendszerként

62

NEW technology

megfelel a hatékony hibaelhárítási és javítási munkák összes követelményének. A helyszínen működő technikus aktiválja a rendszert, és röviddel ezután csatlakozik szervizközpontunkhoz. A műveletet késedelem nélkül továbbítják, így a hibaelhárítás azonnal elindítható a hang- és videótámogatásnak köszönhetően.

Az egyszerű alkalmazás és a valós idejű közvetlen kommunikáció elkerüli a kommunikációs félreértéseket és az időeltolódások miatti hosszabb válaszidőket. Ez lehetővé teszi a részletesebb hibadiagnosztikát, az interaktív munkafolyamatokat és a rendszerek magas rendelkezésre állását a minimális leállásoknak köszönhetően.

A meghibásodások jobban, rugalmasabban és gyorsabban megszüntethetők, ami időt és pénzt takarít meg.

Rendszerhatékonyság növelése célzott modernizációval

Logisztikai beruházások során előre tervezünk ügyfeleinkkel. A “Növekedj, ahogy haladsz!” mottó szerint olyan megoldásokat kínálunk, amelyek együtt növekednek az elvárásokkal, és jelentősen meghosszabbítják a rendszer élettartamát. A lehetséges automatizálás vagy bővítések tervezésével a kezdetektől biztosítjuk a szükséges méretezhetőséget és rugalmasságot.

A középpontban a lehető legnagyobb rendszer-, és energiahatékonyság áll. Szolgáltatásainkkal mind a saját, mind a harmadik féltől származó rendszereket a legkorszerűbb szintre emeljük, melyekkel a teljesítmény akár 60%-kal is nőhet.

SSI SCHÄFER ssi-schaefer.com

Az EPAL raklapok készen állnak a Brexitre Az EPAL raklapokat az ISPM 15 szabványnak megfelelően kezelik, ami alkalmassá teszi őket az áruk korlátlan mozgására az EU-n kívül.

Az Egyesült Királyság 2021. január elsejei Európai Unióból való kilépésével az import- és exportcégek attól tartanak, hogy a kereskedelem az EU volt tagállamával már nem fog zökkenőmentesen működni. Ennek oka abban keresendő, hogy 2021. január elsejétől az ISPM 15 szerint kell kezelni az Egyesült Királyságba érkező és az onnan szállítandó fa csomagolóeszközöket és raklapokat. rán ellenőrzik, hogy a fa csomagolóeszközök és raklapok megfelelnek-e az ISPM 15 szabványnak.

Az ISPM 15 szabvány 2002 óta kötelező az áruk EU-n kívüli nemzetközi szállításakor, annak érdekében, hogy megvédjük az adott ország őshonos erdeit, faállományát és ökoszisztémáját a nem honos növénybetegségektől és a káros mikroorganizmusoktól. Az EU-n belüli áruszállítás esetében a hőkezelés nem kötelező, míg harmadik országba történő szállítás esetén az előírás betartását érkezéskor szigorúan ellenőrzik, és ha a rakományt szállító fa csomagolóeszközöket nem hőkezelték, az egész rakományt megtagadják.

2021. január elsejétől az Egyesült Királyságot harmadik országnak kell tekinteni, és így az Egyesült Királyságba történő áruszállítás esetén az Egyesült Királyság hatá-

Az ISPM 15 szabvány megköveteli a tömör fa meghatározott módszerekkel történő kezelését. Az EPAL raklapok esetében az ISPM 15 szabványnak való megfelelés a szárítókamrában történő hőkezeléssel (HT) érhető el.

A hőkezelést a raklap középső tuskójában elhelyezett IPPC jelölés igazolja. A jelölést csak az arra engedéllyel rendelkező helyezheti el IPPC engedélyszámával, valamint a HT rövidítéssel.

Az EPAL fa-rakodólapok továbbra is használhatók a Brexit után az Egyesült Királyságban és az áruk EUba irányuló korlátlan behozatalára és kivitelére, mivel az EPAL Technikai Szabványa 2010. óta megköveteli a gyártás során az EPAL raklapok ISPM 15 szerinti kezelését.

A javításoknál az EPAL megköveteli javítópartnereitől az új, szabvány szerinti javítóelemek használatát, továbbá kötelezik őket arra, hogy a javítási műveletek megfeleljenek az ISPM 15 nemzetközi előírásainak. epal.eu

NEW technology

63

DURABLE TABLET HOLDER XL ipari használatra Az ipari tabletek értékesítése egyre növekvő tendeciát mutat. A folyamatellenőrzés, a leltározás, a be- és kimenő áruk ellenőrzése, egyáltalán az ipar és logisztika 4.0 nehezen képzelhető el okoseszközök nélkül. Azonban ezeket az eszközöket a gyártóüzemekben és raktárakban védenünk kell a párától, a portól, a melegtől vagy épp a hidegtől. Erre a speciális védőtokok vagy a kifejezetten ipari felhasználásra készített tabletek kínálnak megoldást, de ezeknek is van hátránya: mindkettő túl nagy ahhoz, hogy sztenderd tablettartót lehessen használni hozzájuk. Ezért a Modern Work specialistája, a DURABLE kiegészítette díjnyertes tablettartó-rendszerét az XL tartókkal.

A TABLET HOLDER asztali XL és a TABLET HOLDER fali XL verziók tartókarja hosszabb a megszokottnál, így a védőtokba helyezett vagy az ipari tabletek megtartására is alkalmasak. Ezek a magas minőségű és technikailag kifinomult tablettartók praktikus megoldást jelentenek az ipari használatban.

A DURABLE az említett két új modell révén csúcstechnológiás tablettartókat kínál a gyártás és a logisztika területén dolgozók számára is, hiszen egyre több gyártó cég, raktár és logisztikai részleg használja a táblagépeket a legkülönbözőbb szakmai feladatok ellátására.

Nézzük, melyek lehetnek ezek: Táblagépek a gyártásban

• A tabletek előnye, hogy kis súlyúak, így könnyedén • • •

64

hordozhatók, a gyártás során pedig egyre inkább mobil terminálként használják őket.

Alkalmasak az anyagáramlás és a termelési adatok digitális rögzítésére és elemzésére.

Alkalmazhatók decentralizált és rugalmas folyamatellenőrzéshez.

Lehetővé teszik adatok és információk cseréjét a termelési rendszer hálózatain keresztül, az összetett gépek és berendezések táblázatos irányítása érdekében.

NEW technology

• A kulcsadatok digitálisan is kiszámolhatók a gyártás során, ha a táblagépek rögzítik az adatokat.

• A digitális eszközök használata elősegíti a folyamatok hatékonyságát és kiszámíthatóságát.

Tabletek az üzemekben és a logisztikában

• A tableteket a raktárlogisztikában mozgás közbe-

• • •

ni adatok bevitelére használják, így biztosítva az anyag- és az információáramlás szinkronizálását papír nélkül.

Kiválóan támogatják a munkavégzést például a targoncaterminálok, illetve a bemeneti és információs terminálok.

Targoncákon használhatók vonalkódolvasókkal, mágneses kártyaolvasókkal vagy RFID-olvasókkal ellátott táblagépek is.

A tabletek alkalmazhatók még a raktári adatok bevitelére, a mozgásadatok követésére, a munkaidő rögzítésére.

Az XL méretű tablettartók előnyei

A TABLET HOLDER TABLE XL és WALL XL rendelkezik egy kiemelkedő tulajdonsággal: a tablet elhelyezése a tartóban, illetve az onnan való kivétele akár egy kézzel is kivitelezhető. Csak rögzítse be, majd ki – és már kész is! A gumírozott felület extra védelmet nyújt a tablet számára. A tartók 360°-ban forgathatók, de minden 90°-nál rögzülnek, így könnyedén válthatunk álló vagy fekvő formátumra. Az asztali tartó olvasási szöge 0° és 88° között állítható. Töltést igényel a táblagép? Ez sem okoz gondot! A töltőkábel biztonságosan elvezethető. A magas minőségű anyagok, mint az alumínium és az acél, valamint a körültekintő német gyártási eljárás garantálja a tartók hosszú élettartamát. Ez fontos tényező a gyártási és a logisztikai környezetben, ahol a berendezés számos károsító tényezőnek van kitéve. durable.hu

TABLET HOLDER XL Prémium minőségű fali és asztali tablet tartók, védőtokkal ellátott táblagépek számára.

durable.hu NEW technology 65

ipari tisztítás

A fenntarthatóság elve 113 éves MEWA örökség

Textilágazati megatrend: „Textilsharing” Ami 113 évvel ezelőtt még forradalmi gondolatnak tűnt, ma már mindennapi valóság: a megosztáson alapuló ipari törlőkendő-szolgáltatás kiváló ár-érték arányt képvisel, és környezetvédelmi szempontból sem kifogásolható. Szóba sem kerülhet, hogy használat után eldobjuk a törlőkendőket, hiszen ez nemcsak környezetkárosító lenne, de költségszempontból sem hatékony. Nemcsak a végfelhasználók veszik egyre inkább igénybe a megosztáson alapuló szolgáltatásokat, hanem újabban az ipari üzemek és a műhelyek is egyre jobban megbarátkoznak ezzel a gondolattal. A lényeg: a vállalat törődjön inkább azzal, amihez ért, és nem kell az üzemi textíliákhoz kapcsolódó feladatokkal, a beszerzéssel, tárolással és mosással foglalkoznia.

Még néhány évvel ezelőtt is jellemző volt, hogy sok vállalat nem törődött az erőforrások pazarlásával és a kapcsolódó többletköltségekkel. Megvették az egyszer használatos papírtörlőket vagy rongyokat, amelyeket használat után kidobtak. Egy ideje azonban tart már egy olyan folyamat, amelynek lényege a birtoklás helyett a megosztás, és amelyet a „carsharing”-hez hasonlóan akár „textilsharing”-nek is nevezhetnénk. Ennek a rendkívül hatékony megoldásnak az egyik úttörője a MEWA, amely lényegében 1908 óta nyújtja megosztáson alapuló szolgáltatását. Az egyszerű – ám zseniális – alapötlet: a törlőrongyokat a cég kiszállítja, használat után begyűjti, kimossa, majd visszaviszi a rendeltetési helyére.

Ezzel kíméli az erőforrásokat és nem termel hulladékot.

Ráadásul a felhasználóknak sem kell foglalkozniuk az egésszel: pénzt és időt takarítanak meg.

A MEWA piacvezetőként élenjáró a rendszer alkalmazásában

A MEWA rendszerével – amely nélkül ma már aligha lehet elképzelni az ágazatot – egy globális trend élén áll. Ügyfélként az iparvállalatok és a kisüzemek egyaránt folyamatosan profitálnak a MEWA tapasztalataiból, amelyeket a többször felhasználható ipari törlőkendő-szolgáltatás területén szerzett. A törlőkendőrendszer

úgy működik, hogy a MEWA elszállítja a szennyezett törlőkendőket és tisztákat hoz helyettük – a biztonságos és praktikus SaCon® tárolóedényekben.

Rendszerszintű szolgáltatás

A textilmegosztás mögött rejlő erőforráskímélő folyamatok és hatékony szolgáltatási körforgás nagy mértékben szolgálja a környezetvédelem és a fenntarthatóság ügyét. A MEWA minősített textilszolgáltatóként ipari üzemek és kisebb műhelyek beszállítója. A jelenlegi koronavírus-járvány fényében a szokásosnál is fontosabb téma a higiénia, a tisztaság és a mikrobiológiai biztonság. A MEWA törlőkendőmosási folyamatait már a Covid-időszak előtt is úgy tervezték meg, hogy tökéletesen deaktiválják a vírusokat. Ez a szolgáltatás minden olyan ágazatban nagyon fontos, ahol a higiéniának kiemelt szerepe van. Higiéniailag kifogástalan törlőkendőivel a MEWA külső szolgáltatóként járul hozzá ahhoz, hogy a rendszerek működéséhez elengedhetetlen gyártási, kereskedelmi vagy egyéb ipari területeken az emberek dolgozni tudjanak, a gépek ne álljanak le, a járművek karbantartását és tisztítását el lehessen végezni. mewa.hu

Regisztráljon a koronavírus elleni oltásra:

Az oltás önkéntes és ingyenes. Amennyiben szeretné beoltatni magát, regisztráljon most, és értesüljön elsőként a vakcinával kapcsolatos információkról és teendőkről!

MINDEN ÉLET SZÁMÍT Készült Magyarország Kormánya megbízásából.

A KÜLÖNBSÉG KÖZÉPSZERŰ ÉS CSODÁLATOS KÖZÖTT A SZERSZÁM A HORN neve egyet jelent a rendkívüli csúcstechnológiával, a teljesítménnyel és a megbízhatósággal. Megfűszerezzük a dolgokat – hisz precíziós szerszámaink változást hoznak.

www.phorn.hu