5 minute read

Team Onderhoud centraal

Next Article
Casus

Casus

Team Onderhoud

centraal

Advertisement

Het grootste deel van de asset life cycle bestaat uit de exploitatie- en onderhoudsfase. Hierin streeft de onderhoudsorganisatie naar een maximale kosteneffectiviteit voor haar assets. Deze missie wordt ondersteund door een onderhoudsstrategie. Anders dan veelal wordt gedacht, is het opstellen en uitvoeren van zo’n strategie niet voornamelijk een technisch verhaal, maar een proces waar juist veel mensen een grote rol in spelen.

‘‘Samenwerking ’ tussen rollen is Key’

Foto: Ideo

Voor het voorbereiden, plannen, uitvoeren en verbeteren van onderhoud zijn verschillende mensen verantwoordelijk. Binnen Asset Management acteert Team Onderhoud het liefst op basis van best practices, communiceren ze graag in dezelfde taal en streven ze allemaal een gezamenlijk belang na.

> Rollen binnen het Team. De ontwerper en maker. Hier begint het allemaal. De ontwerper en producent van de asset beïnvloedt in grote mate de manier waarop assets onderhouden moeten worden en bepaalt daarmee dus voor een belangrijk deel de onderhoudsstrategie. Een goede relatie met deze partij is enorm belangrijk, omdat deze specialist samen met de onderhoudsorganisatie de betrouwbaarheid van assets kan verbeteren. Hiervoor is een periodieke terugkoppeling naar de producent vanuit de overige drie partijen waaruit Team Onderhoud bestaat, van essentieel belang.

De frontmannen en -vrouwen. Deze onderhoudsspecialisten zijn getuige van wanneer er welk onderhoud aan de assets wordt uitgevoerd. Zij hebben uitgebreide ervaring met het uitvoeren van verschillende soorten onderhoud en de effecten op de assets daarvan. Deze waardevolle informatie leggen ze vast in een onderhoudsmanagement-systeem, zodat een reliability engineer en de assetproducent deze later kunnen gebruiken om verbeteringen door te voeren.

De gebruiker en oplosser. Deze combinatie staat nog dichter bij de asset. Sommige van hen dragen zelfs een steentje bij aan het onderhouden ervan. Maar, ze zijn vooral verantwoordelijk voor het inzetten en gebruiken van de asset onder de juiste omstandigheden en op de juiste manier. De machine operator is één van hen. Hij kent uiteraard de asset het beste en is daarom in staat om gebreken voortijdig te constateren en sommige zelfs snel op te lossen.

De controleur en verbeteraar. Om de betrouwbaarheid van assets te waarborgen én verbeteren, is de reliability engineer onmisbaar. Deze rol is zeker van belang aan het begin en het einde van de life cycle van de asset. Foutjes vanuit de ontwerpfase ontpoppen zich de eerste jaren als kinderziektes en die moeten snel verholpen worden. Wat later in het proces zullen slijtage en ouderdom een hoofdrol gaan spelen. Ook dan is het zaak om de betrouwbaarheid in stand te houden.

> Een centraal platform. Bas Horvers, Enterprise Asset Management Consultant bij Ideo, stipt het belang van samenwerking tussen alle rollen op basis van een centraal platform aan; “In dit systeem staan assets, onderhoud, strategie en alle relevante informatie voor de verschillende partijen centraal. Zo’n systeem ondersteunt het gemeenschappelijke doel van de totale onderhoudsorganisatie”.

> Maximale kosteneffectiviteit. “Het moge duidelijk zijn dat

goed samenwerken essentieel is als je de onderhoudsstrategie succesvol wilt laten zijn. Door goed te communiceren en van elkaar te leren, vullen alle rollen elkaar perfect aan. Alleen dan lukt het onderhoudsorganisaties om maximale kosteneffectiviteit voor hun assets te bereiken en te behouden”. <

BRANDED CONTENT <

Maximale beschikbaarheid van uw assets begint bij centraal beheer van onderhoud

Een optimale beschikbaarheid van uw kritische, kapitaalintensieve assets. Waarbij veiligheid is gegarandeerd. Als organisatie staat u voor de uitdaging om het onderhoud slim te organiseren, tegen beheersbare kosten. Vaak valt er winst te behalen in centraal beheer van het onderhoud: rechtstreeks vanuit uw ERP-systeem.

De continuïteit van uw dagelijkse operatie is topprioriteit. De beschikbaarheid en veiligheid van kritische assets geldt als succesfactor. Het is van belang dat u het onderhoud effi ciënt en proactief organiseert. En dat de juiste personen inzicht hebben in actuele informatie. Maar de hoeveelheid data groeit exponentieel en veel organisaties slaan deze op in softwareoplossingen. Zo ontstaan ‘datasilo’s’, die intern niet altijd vrij toegankelijk zijn. Denk aan aparte tools of spreadsheets die niet integreren met uw ERP-systeem.

Onderhoudsstrategie

Een voorbeeld is de borging van uw onderhoudsstrategie. Simon van den Hende is Intelligent Asset Management-expert bij Dimensys en licht dit toe: “In deze strategie defi nieert u voor elke asset en/of spare part hoe u het onderhoud organiseert. Vaak wordt deze strategie geborgd in een aparte tool. Terwijl u deze ook centraal kunt beheren in uw ERP-systeem. Met – bijvoorbeeld – de Intelligent Asset Management suite van SAP is alle informatie rondom de onderhoudsstrategie direct gekoppeld met uw ERP-systeem. En dus voor iedereen actueel en inzichtelijk.”

Sensordata

Hetzelfde geldt voor het benutten van sensordata, vertelt Van denHende: “Veel organisaties richten hiervoor (noodgedwongen) zelf een tool in. Met een oplossing als ‘SAP Predictive Asset Insights’ integreert u de sensordata direct in uw ERP-systeem. U krijgt realtime inzicht in de status en conditie van assets. U kunt onderhoud voorspellen o.b.v. historische data en machine learning én alle informatie is centraal toegankelijk vanuit het ERP-systeem.” Transparantie, effi ciency en grip

Kortom, regelt u het onderhoud van uw assets centraal vanuit uw ERP-systeem? Dan is continu switchen tussen tools en zoeken naar informatie niet nodig. Het reduceert de foutkans, iedereen heeft de actuele informatie voorhanden. En weet waar die aan toe is. Het resultaat: meer transparantie, inzicht, grip en effi ciency. Zodat u de beschikbaarheid van uw assets maximaliseert. En kunt vertrouwen op continuïteit van uw dagelijkse operatie.

Simon van den Hende Intelligent Asset Management-expert bij Dimensys Process & IT Consulting

Europalaan 8 5232 BC 's-Hertogenbosch (NL) Simon.van.den.hende@dimensys.pro +31 (0)73 68 68 750

Ketenvoordelen

Tot slot vergroot u de effi ciency verder als álle ketenpartners toegang hebben tot de onderhoudsinformatie. Bijvoorbeeld de fabrikant en uw onderhoudspartner. Van den Hende: “Met een oplossing als ‘Asset Intelligence Network’ werkt u samen in een geuniformeerd datamodel, dat is geïntegreerd met uw ERP-systeem. De producent deelt bijvoorbeeld modelinformatie over de asset. Ook is de data gedurende de levenscyclus up-to-date te houden. Is er herhaaldelijk onderhoud nodig aan een spare part? Dan weet de fabrikant dit ook. Iedereen blijft op de hoogte.”

‘‘Als organisatie staat u voor de uitdaging om het onderhoud ’ slim te organiseren, tegen beheersbare kosten’

This article is from: