Sprejování tavných lepidel

Sprejování tavných lepidel (hotmeltů)

S tavným lepidlem neboli hotmeltem se už asi každý z nás někdy setkal. Od jednoduchého lepení tavnými tyčinkami přes ruční pneumatické aplikátory až po velmi sofi stikované aplikace pomocí nanášecích hlav ovládaných moderními řídicími systémy výrobních linek. Pro Packaging píše Milan Milian ze společnosti Kaletech.

Dnešní technologie umožňují housenkový, bodový, plošný (laminace) nebo sprejový nános. Právě sprejování není jednoduchou aplikací, jak by se na první pohled mohlo zdát, neboť má svá specifi ka, vyžaduje znalosti a praktické zkušenosti. Naštěstí však na trhu již existují fi rmy, které si s tím dokážou poradit. Sprejování hotmeltů se používá na nerovné podklady, kde není možné použít štěrbinové hlavy, ale je potřeba dosáhnout plošného pokrytí lepidlem. Nejčastěji se sprejování používá v automobilovém průmyslu, např. při lepení čalounění v interiérech, nově také při výrobě bateriových krytů. Dále při výrobě matrací, izolačních materiálů a paletizaci (stabilizace výrobků na paletě). Aplikační hlava má speciální tryskový modul, kde pomocí ohřátého vzduchu dochází k roztočení housenky a výsledkem je spirálový nános.

V automotive je často používaným lepidlem PSA (tlakově citlivé lepidlo) s permanentní lepivostí, které známe např. u lepicích pásek. Je velké množství poddruhů těchto lepidel, a to v závislosti na účelu použití. Polyuretanová lepidla (PUR) se aplikují především tam, kde je potřeba dosáhnout spoje s vysokou teplotní odolností. Typickým příkladem je výroba bateriových krytů. Aplikační hlava může být stacionární (s potřebným počtem trysek) nebo upevněná na rameni robota, který dokáže provést nástřik na různě zakřivený podklad. Kvalitu nánosu (spirály) určuje několik faktorů: 1) Viskozita lepidla – obecně platí, že hodnota nad 10 000 mPas již může způsobovat problémy s rovnoměrností nánosu a vždy je potřeba nejdříve provést test. 2) Aplikační teplota – měla by se nastavovat podle doporučení výrobce. Příliš nízká teplota sice zabraňuje degradaci (napálení lepidla), ale opět může být problém s kvalitou nánosu. 3) Sprejový vzduch – zde se jedná o klíčový faktor. Vzduch musí mít správnou teplotu a tlak. Velmi důležité je také načasování (vzduch se spouští dříve, než dávkování lepidla). Při správném nastavení je pak možné docílit velmi přesných okrajů spirály. 4) Tlak lepidla – určuje množství aplikovaného lepidla a vzájemným poměrem se vzduchem defi nuje kvalitu nánosu. 5) Tavicí zařízení – kvalitní technologie umožňuje přesné nastavení teploty v každé vyhřívané zóně a rovnoměrné dávkování lepidla, „FIFO princip“ (fi rst in fi rst out). 6) Délka vyhřívaných hadic – může mít za určitých okolností vliv na kvalitu nánosu s ohledem na změnu tlakových poměrů v systému.

Různé šířky nánosu

7) Aplikační hlava – měla by vždy obsahovat fi ltr, který zabraňuje ucpávání trysky a kvalitní sprejový modul s vhodnou tryskou. I při splnění výše uvedených podmínek však nemáme vyhráno. Pokud použijeme PSA lepidlo, které je trvale lepivé, máme dostatek času na přiložení protikusu a následné zalisování. V případě PUR lepidla jsme limitovaní otevřenou dobou lepidla, tedy dobou, po kterou je lepidlo „živé“ a schopné dobře přilnout k lepenému dílu. V závislosti na typu PUR lepidla mluvíme o čase v rozmezí od 9 do 180 vteřin. Záleží také na okolních podmínkách (teplota, vlhkost vzduchu) a dále na nastavené aplikační teplotě. Správný lisovací tlak v celé lepené ploše je zcela zásadní pro konečnou pevnost lepeného spoje. Na trhu existuje mnoho výrobců a dodavatelů technologií pro nános tavných nebo disperzních lepidel. Jak tedy vybrat toho správného? Co od dané technologie, systému očekávat? Je to nízká cena nebo spolehlivost, nízké provozní náklady a kvalitní servisní zázemí?

Pokud je lepení součástí vaší výroby nebo uvažujete o automatizaci

Sprejová aplikační hlava Robatech (modul Aero) s ohřevem vzduchu

výroby s integrací lepicí technologie a potřebujete informace, radu nebo doporučení, obraťte se na Ing. Martina Kaše a jeho odborný tým.