Digitální továrna 2.0 na MSV

Řešení zaměřená na digitalizaci průmyslu představily fi rmy ve speciální expozici Digitální továrna 2.0, která byla součástí Mezinárodního strojírenského veletrhu v Brně. Od 4. do 7. října se tak návštěvníci seznámili s moderními technologiemi umožňujícími zvýšit efektivitu výrobního procesu a docílit energetických úspor.

Digitalizace je jedním z hlavních směrů průmyslového vývoje. Potvrzuje to zájem fi rem, které se v letošním roce do projektu zapojily. Své produkty a služby předvedlo v pavilonu F více než 40 fi rem a expozice Digitální továrny 2.0 tak obsadila doposud rekordní plochu,“ uvedl ředitel Mezinárodního strojírenského veletrhu Michalis Busios. Zlatým partnerem Digitální továrny 2.0 se stala společnost Siemens. Stříbrnými partnery platforma Team Finland a Národní centrum Průmyslu 4.0.

Siemens: Řešení pro fl exibilní, odolnou a energeticky úspornou výrobu Rostoucí ceny energií, nejistota jejich dostupnosti, měnící se potřeby a požadavky zákazníků a nutnost udržet výrobu v chodu za všech okolností. České průmyslové fi rmy si dnes musejí poradit v mimořádně komplexním a nepředvídatelném prostředí. Proto společnost Siemens představila řešení pod heslem „Flexibilní, odolná a energeticky úsporná výroba“.

Finsko poprvé na MSV K letošní Digitální továrně 2.0 se pod hlavičkou Team Finland připojilo ofi ciální účastí Finsko se skupinou šesti inovativních dodavatelů technologií a služeb. Finským společnostem důvěřují přední světoví výrobní hráči z řady odvětví, jako je automobilový průmysl, strojírenství, potravinářství, elektronika a mnoho dalších. Byly to společnosti Elisa IndustrIQ, Etteplan, Top Data Science, Unikie, Visual Components a Wapice.

Průmyslová 5G síť i robot „výčepní“ Možnost konzultovat digitální zralost vlastní fi rmy s přítomnými experty u piva, které načepuje robot. To vše v kulisách Technologického ostrova plného inovací. Právě tak se v letošním roce vůbec poprvé na MSV představilo Národní centrum Průmyslu 4.0. V Digitální továrně 2.0 instalovalo Technologický ostrov, jehož součástí byla pestrá expozice založená na instalované průmyslové síti 5G a robotických aplikacích, které ji využívaly. Expozice brala v potaz aktuální situaci a pozornost proto zaměřila na ta řešení, která se v praxi osvědčila jako účinný pomocník při zvládání krizí. Důraz byl kladen na zvyšování přidané hodnoty, práci s daty, strategické plánování rozvoje fi rmy a také udržitelnost – mate riálovou i energetickou. Na pomoc si Národní centrum Průmyslu 4.0 přizvalo partnery T-Mobile, výzkumné centrum pro pokročilou průmyslovou výrobu RICAIP a Českou spořitelnu. Řešení pro efektivní průmysl Svou nabídku představila v Digitální továrně 2.0 řada inovativních fi rem. 4dot ukázalo technickou diagnostiku i monitoring a například senzor přetvoření 4dot SM, který byl v loňském roce oceněn Zlatou medailí MSV. Svou expozici představila společnost ABRA Soft ware, která předvedla, jak s využitím informačního systému uvést Průmysl 4.0 ve fi rmách do života, jak efektivně digitalizovat procesy nebo jak automatizovat celou fi rmu od A do Z. Společnost AutoCont IPC, společně se svým silným partnerem, společností SCADA Servis, má za cíl nabízet výrobním podnikům komplexní řešení, která jim umožní úspěšnou digitální transformaci. Chytré brýle a využití rozšířené reality při digitalizaci průmyslové výroby prezentovala fi rma AYES. Součástí Digitální továrny 2.0 byla také expozice společnosti Bossard,

která představila systémy spadající do oblasti inteligentní logistiky – SmartBin Cloud, SmartLabel Cloud a Smart Factory Assembly. Představila se WebAR platforma CLDXR, která umožní fi rmám prezentovat své produkty kdekoli a kdykoli prostřednictvím realistických 3D modelů umístěných do reálného světa pouze prostřednictvím internetu a chytrých telefonů nebo tabletů. Firma dataPartner prezentovala možnosti pro digitalizaci výroby, a to jak na úrovni řídicích jednotek strojů, tak na úrovni výrobního informačního systému. Firma Invanta ukázala bezpečnostní systém se schopností rozpoznat nebezpečné situace v okolí průmyslových strojů s okamžitou reakcí. Nový produkt pro pokročilou vibrodiagnostiku myCMS představila společnost mySCADA. Jedná se o ryze českou fi rmu zabývající se vizualizací průmyslových procesů. V Digitální továrně 2.0 nemohla chybět také společnost NTT DATA Business Solutions, která je oceňovaným SAP Platinum Partnerem a spolehlivým průvodcem digitální transformací. Také fi rma Pantek (CS), která je autorizovaným distributorem a poskytovatelem komplexní technické podpory celosvětově rozšířeného soft waru AVEVA pro průmyslovou automatizaci. Online nástroj pro udržení přehledu o obchodu a o zákaznících v Digitální továrně 2.0 představovala fi rma RAYNET. SIDAT a SIDAT DIGITAL se také účastnila projektu Digitální továrna 2.0. Spolu s nimi se v tomto roce na prezentaci podílela i slovenská fi rma SOVA DIGITAL, která je součástí skupiny. Zajímavé bylo také řešení Twinzo – přesné 3D živé digitální dvojče konkrétního objektu, kterým může být dům, kancelář, továrna nebo dokonce celé město. Řešení umožňuje mít 3D model v mobilním telefonu, tabletu nebo počítači a poskytuje přístup ke všem datům v reálném čase. Společnost UNIS představila ve svém stánku systém MES PHARIS, který zajišťuje řízení výroby a kontinuální sledování výrobních procesů v reálném čase, trasovatelnost výroby, sběr technologických dat i jejich vyhodnocení. A to vše v souladu s principy Průmyslu 4.0.