UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLARREAL “FEDERICO VILLARREAL” Facultad de Administración
CURSO
ADMINISTRACIÓN DE COSTOS Ciclo: V
LIMA PERÚ 2017
CONTENIDO TEMÁTICO Introducción UNIDAD I
LA EMPRESA Y LA TEORIA GENERAL DE LOS COSTOS 1.1 La Empresa y su objetivo 1.2 Naturaleza de la gestión de costos 1.3 Ciclo económico-operativo-financiero de la organización 1.4 Concepto de costo, objetivo y elementos 1.5 Estructura de costos y Clasificación general de costos 1.6 Sistema general de costeo
UNIDAD II
COSTEO DE MATERIAL DIRECTO 2.1 Marco conceptual y Ciclo de materiales 2.2 Clasificación de materiales en la organización 2.3 Elementos del costo de materiales 2.4 Métodos de costeo de materiales 2.5 Estado de costo de materiales 2.6 Efectos de los métodos de costeo en las utilidades 2.7 Casos de aplicación
UNIDAD III COSTEO DE MANO DE OBRA DIRECTA 3.1 Marco conceptual y Objetivos de la mano de obra 3.2
Clasificación del trabajo en la organización 3.3
Formas de remuneración y Sistema de incentivos.
3.4 Cargas Sociales y Liquidaciones. 3.5 Aspectos esenciales de la mano de obra. 3.6 Clasificación del costo indirecto 3.7 Predeterminación del costo indirecto, como cuota de distribución
UNIDAD IV COSTEO DE COSTOS INDIRECTOS y RELACIÓN COSTO VOLUMEN UTILIDAD. 4.1 Marco conceptual, Elementos del costo indirecto 4.2 Análisis de variaciones sobre la aplicación de gastos 4.3 Marco conceptual y costo volumen y utilidad 4.4 Análisis del punto de equilibrio
4.5 Utilizaciรณn y naturaleza 4.6 Procedimientos aplicables 4.7 Casos de aplicaciรณn
INTRODUCCIÓN
En sus inicios de desarrollo, la contabilidad de costes trataba de los factores de coste que se usaban en la valoración de inventarios, la determinación de beneficios y para establecer los precios. Estos siguen siendo aspectos importantes de la contabilidad de costes, pero el campo se ha ampliado a otras áreas como el control de costes. Los presupuestos, determinar los costes para una serie de usos de la Dirección y también se ha ampliado para incluir los costes administrativos, de venta. de distribución/expedición y los problemas de control y de costes de las empresas no manufactureras.
Las técnicas de contabilidad comprenden la acumulación, el registro y los informes de costes por tipo de gasto, por área de responsabilidad y por productos o servicios. Sin embargo. el interés de la Dirección radica en el uso de la información que recibe sobre los costes para planificar y controlar las actividades de un negocio y tomar decisiones sobre un conjunto de problemas comerciales.
Para utilizar con eficacia la información suministrada por la contabilidad de costes hacen falta dos cosas: que el que suministra la información sepa para qué va a utilizarse ésta y entender la forma como se puede y se usará, con este propósito. Para que se use con efectividad es necesario que el usuario entienda las bases y las limitaciones de la información que se le suministra. así como la manera en que puede y debe usarse para un propósito determinado. El contable de costes eficaz, por lo tanto, no es solamente un “contable experto. sino que está también versado en las operaciones básicas y en los problemas operativos de su empresa. A su vez, los directivos que usan la información suministrada por la contabilidad de costes pueden utilizarla más eficazmente si tienen una comprensión básica de este área de contabilidad. Tal comprensión debería permitirles discutir sus necesidades informativas eficazmente con los contadores.
En este inicio nos ocuparemos de la acumulación, clasificación y registro de datos de coste. Nuestro interés en estos asuntos tiene relación con una observación anterior, en la que se decía que para entender la información que sale de un sistema contable, deberíamos entender la información que entra en el mismo. Los directivos están más preocupados por la naturaleza de la información de costes y su utilización que por la mecánica de reunirla. Pero ya que las maneras. Por consiguiente este tema se presenta un panorama general de la contabilidad de costos y de los conceptos relativos a costos. Esta presentación tiene por objeto servir de base y de
referencia para lograr una comprensión más amplia del contenido de los capítulos que siguen.
Pero lo más recomendable, para impartir una enseñanza de la Administración, los costos para el ejecutivo en Administración son los costos para la toma de decisiones, ó mejor dicho los costos administrativos.
UNIDAD I
La Empresa, TeorĂa General de los Costos
1. LA EMPRESA CONCEPTO
Desde el punto de vista administrativo es necesario ubicar claramente el concepto de empresa, ya que dentro de sus ámbitos se desarrollan las técnicas de esta ciencia. La palabra ‘empresa’ no siempre se emplea con la misma significación, no es un término univoco. Lo que de ella dicen los diccionarios es algo demasiado amplio e impreciso en comparación con lo que en esas notas deseamos expresar. La acción de emprender o la cosa que se emprende, ciertamente existen en la entidad representativa de un régimen económico social, pero es preciso que se tomen en cuenta multitud de elementos que la simple iniciativa o acción de emprender ni siquiera sugiere. La empresa, entonces, si tomamos en cuenta lo anterior, podríamos definirla en los siguientes términos:
Es la unidad económico-social en la que el capital, el trabajo y la dirección se coordinan y para lograr una producción que responda a los requerimientos del medio humano en que la propia empresa actúa.
Existen muchas de lo que es en si una “Empresa” Se conoce muchas de ellas que pertenecen a distintas industrias por el cual compiten para ser líderes en el mercado. Todas ellas han buscado siempre, obtener mayor “ganancia” para poder asegurar su sobrevivencia en este mundo empresarial, así como garantizar su crecimiento y su éxito a pesar de la crisis económica que le toca vivir a cada una de ellas. Tenemos: •
Es un sistema económico
•
Es una organización para obtener una ganancia
•
Es un sistema que a través del cual se ofrecen bienes ó servicios al mercado.
•
Es un sistema complejo que hace funcionar a la perfección y poder integrarse en la economía.
Un concepto general que analizaremos es el siguiente:
“Empresa es la Unidad económica, productiva o de servicio, que constituida según aspectos prácticos o legales, se integra por recursos y se vale de la administración para lograr sus objetivos”.
•
Empresa es la unidad productiva o de servicio; el antecedente de una actividad lo constituye un problema y su anhelo de solución. La iniciación de la empresa
puede ser la satisfacción de una necesidad ofreciendo un producto o rindiendo un servicio. •
Constituida según aspectos prácticos o legales; la actividad puede llevarse a cabo por una unidad emanada de un contrato legal y según las figuras jurídicas, o bien, puede ser una constitución práctica y de tipo transitorio.
•
Se integra por recursos; en el texto que nos ocupa se liará un análisis detallado de la organización e integración de recursos humanos, materiales y técnicos en la empresa.
•
Y se vale de la Administración paia lograr sus objetivos; esta ciencia es la que le sirve de elemento motor y le permite el cumplimiento de objetivos que analizaremos un poco más adelante.
OBJETIVO Una empresa podría incluir entre sus objetivos globales •
Es obtener utilidades
•
Obtener rendimiento sobre la inversión
•
Asegurar precios competitivos de los bienes ó servicios
•
Brindar el mejor servicios al usuario
Es importante para toda economía, es quien determina la naturaleza de la empresa. Solo el cliente, con su disposición a pagar por un artículo o un servicio, convierte a los recursos económicos en riqueza, a las cosas en artículos. Y que a través de sus tributos contribuye al desarrollo y crecimiento de las organizaciones y naciones. La empresa debe utilizar estos recursos para cumplir su propósito de crear un cliente, y contribuir a la economía nacional.
Naturaleza de la Gestión de Costos
Para el estudio y práctica de la gestión de costos se deben tener totalmente claros los conceptos de dos campos diferentes y propios, como lo es por una parte la contabilidad de costos y por otra la gestión de costos.
Estos dos puntos derivan y forman parte de dos disciplinas independientes y totalmente diferentes, como lo es la contabilidad y la administración.
La contabilidad es una disciplina que se ocupa del registro, análisis y conservación de la información económica y financiera derivada de las operaciones fabriles y comerciales de una organización, para lo cual utiliza un conjunto de instrumentos pre establecidos, así como un conjunto de técnicas propias de este campo.
La administración es la ciencia que encuentra su materialización y aplicación mediante el proceso administrativo, que consiste en el planeamiento, organización, dirección y control, implementados para determinar y lograr objetivos de un organismo social, mediante el uso y empleo de los recursos que lo conforman.
Derivado de esto se puede observar claramente que se trata de dos disciplinas diferentes pero obviamente complementarios. Por lo que independiente y paralelamente se pueden les puede diferenciar de la siguiente manera.
La contabilidad de costos es el conjunto de actividades o tareas propias de la contabilidad aplicadas a la producción y planta, comprenden operaciones típicamente contables, las mismas que se realizan mediante la aplicación de sus diferentes técnicas y usando los diversos medios e instrumentos contables.
La gestión de costos comprende la toma de decisiones basadas en el planeamiento y control de costos, a fin de lograr una mayor producción, productividad, unidades orgánicas eficientes y una gestión eficaz, ya sea en el área de producción o en la organización en su conjunto, en términos generales se trata de una actividad de naturaleza netamente administrativa.
La gestión de costos persigue fundamentalmente los siguientes propósitos? •
Predeterminar el valor (costo) de la producción a fin de predeterminar la utilidad o pérdida que se generaría con su ejecución. asi como para la gestión de precios.
•
Conocer anticipadamente la necesidad (presupuestos) de financiamiento para el desarrollo de las operaciones fabriles
•
Conocer anticipadamente la rentabilidad de la inversión asignada a la producción y otras áreas de la organización
1.1
Ciclo Económico, Operativo y Financiero de la Organización El ciclo económico, operativo y financiero de la organización comprende el conjunto de actividades que ésta desarrolla en sus operaciones. en la cual, el dinero, los insumos y productos se convierten en dinero, en insumos y productos sucesiva y rotativamente. Esta concepción se plantea en mérito a que toda organización revierte a su entorno bienes o servicios luego de ejecutar un proceso productivo, hecho que es posible solamente SI la organización se ha aprovisionado de Los insumos necesarios para ello Este ciclo de material, productos en proceso y productos terminados generan un ciclo técnico, económico y financiero a la vez, en vista que la organización utiliza recursos económicos para la adquisición de los insumos y para el
desarrollo de sus operaciones y a su vez va obteniendo. dinero, insumos y productos. continua y sucesivamente de manera interrumpida durante su vida útil, a este flujo de actividades se conoce con el nombre de ciclo económico financiero y operativo de la organización. Entender claramente este ciclo es importante en vista que permite el dominio posterior de un conjunto de conceptos básicos de La materia, y así permite conocer el origen de cada rubro en los estados operativos y financieros de la organización.
1.4 L0S COSTOS, OBJETIVOS Y ELEMENTOS
A LA GERENCIA EN LA FORMULACIÓN
DE OBJETIVOS Y Los mandos altos, la gerencia y el departamento administrativo se enfrentan constantemente con diferentes situaciones que afectan directamente el funcionamiento de la empresa, la información que obtengan acerca de los costos y los gastos en que incurre la organización para realizar su actividad y que rige su comportamiento, son de vital importancia para la toma de decisiones de una manera rápida y eficaz, esto hace que en la actualidad la "La contabilidad de costos" tome gran relevancia frente a las necesidades de los usuarios de la información.
EL COSTO SE DEFINE COMO EL VALOR SACRIFICADO PARA ADQUIRIR BIENES Ó SERVICIOS MEDIANTE LA REDUCCIÓN DE ACTIVOS o AL INCURRIR EN PASIVOS EN EL EN EL MOMENTO EN QUE SE OBTIENEN LOS BENEFICIOS.
CONTABILIDAD DE COSTOS: La información requerida por la empresa se puede encontrar en el conjunto de operaciones diarias, expresada de una forma clara en la contabilidad de costos , de la cual se desprende la evaluación de la gestión administrativa y gerencial convirtiéndose en una herramienta fundamental para la consolidación de las entidades. Para suministrar información comprensible, útil y comparable, esta debe basarse en los ingresos y costos pasados necesarios para el costeo de productos, así como en los ingresos y los costos proyectados para la toma de decisiones.
LA CONTABILIDAD DE COSTOS ESTÁ RELACIONADA CON LA INFORMACIÓN DE COSTOS PARA USO INTERNO DE LA GERENCIA Y AYUDA DE MANERA CONSIDERABLE A LA GERENCIA EN LA FORMULACIÓN DE OBJETIVOS Y PROGRAMAS DE OPERACIÓN EN LA COMPARACIÓN DEL DESEMPEÑO REAL CON EL ESPERADO Y EN LA PRESENTACIÓN DE INFORMES.
Los datos que necesitan los usuarios se pueden encontrar en un "Pool" de información de costos y se pueden clasificar en diferentes categorías según: •
Los elementos de un producto.
•
La relación con la producción.
•
La relación con el volumen.
•
La capacidad para asociarlos.
•
El departamento donde se incurrieron.
•
Las actividades realizadas.
•
El periodo en que se van a cargar los costos al ingreso.
•
La relación con la planeación, el control y la toma de decisiones.
A continuación se presentan los aspectos más importantes y relevantes que fundamentan la información en la contabilidad de costos. Objetivos de la contabilidad de Costos La contabilidad de costos se ocupa de la clasificación, acumulación, control y asignación de costos.
El contador de costos clasifica los costos de acuerdo a patrones de comportamiento, actividades y procesos con los cuales se relacionan productos a los que corresponden, y otras categorías, dependiendo del tipo de medición que se desea. Los costos pueden acumularse por cuentas, trabajos, procesos, productos, u otros segmentos del negocio. Teniendo esta información, el contador de costos calcula, informa, y analiza el costo para realizar diferentes funciones tales como la operación de un proceso, la fabricación de un producto, y la realización de proyectos especiales. También prepara informes que sirven de ayuda a la administración para establecer planes y seleccionar entre los cursos de acción alternativos.
En general, los costos que se reúnen en las cuentas sirven tres propósitos principales: •
Proporcionan informes relativos a costos para medir los ingresos y evaluar el inventario (estado de ingresos y balance general).
•
Ofrecen información para el control administrativo de las operaciones y actividades de la empresa (informes de control).
•
Proporcionan información sobre la cual se basa la administración para el planeamiento y la toma de decisiones (análisis y estudios especiales).
El sistema formal de contabilidad de costos generalmente ofrece información de costos e informes para la realización de los dos primeros objetivos. Sin embargo, para los fines de planeamiento y toma de decisiones de la administración, esta información generalmente debe reclasificarse, reorganizarse, y complementarse con otros informes económicos y comerciales pertinentes, tomados en fuentes ajenas del sistema normal de contabilidad de costos.
ELEMENTOS DE CONTABILIDAD DE COSTOS En sus etapas iniciales de desarrollo, la contabilidad de costes trataba de los factores de coste que se usaban en la valoración de inventarios, la determinación de beneficios y para establecer los precios. Estos siguen siendo aspectos importantes de la contabilidad de costes, pero el campo se ha ampliado a otras áreas como el control de costes. los presupuestos. determinar los costes para una serie de usos de la Dirección y también se ha ampliado para incluir los costes administrativos, de venta. de distribución / expedición y los problemas de control y de costes de las empresas no manufactureras.
Las técnicas de contabilidad comprenden la acumulación, el registro y los informes de costes por tipo de gasto. por área de responsabilidad y por productos o servicios. Sin embargo, el interés de la Dirección radica en el uso de la información que recibe sobre los costes para planificar y controlar las actividades de un negocio y tomar decisiones sobre un conjunto de problemas comerciales.
Para utilizar con eficacia la información suministrada por la contabilidad de costes hacen falta dos cosas que el que suministra la información sepa para qué va a utilizarse ésta y entender la forma como se puede y se usará, con este propósito. Para que se use con efectividad es necesario que el usuario entienda las bases y las limitaciones de la información que se le suministra. así como la manera en que puede y debe usarse para un propósito determinado. El contable de costes eficaz, por lo tanto, no es solamente un “contable experto”, sino que está también versado en las operaciones básicas y en los problemas operativos de su empresa. A su vez, los directivos que usan la información suministrada por la contabilidad de costes pueden utilizarla más eficazmente si tienen una comprensión
básica de este área de contabilidad. Tal comprensión debería permitirles discutir sus necesidades informativas eficazmente con los contadores.
En este tema nos ocuparemos de la acumulación, clasificación y registro de datos de coste. Nuestro interés en estos asuntos tiene relación con una observación anterior, en la que se decía que para entender la información que sale de un sistema contable, deberíamos entender la información que entra en el mismo.
Los directivos están más preocupados por la naturaleza de la información de costes y su utilización que por la mecánica de reunirla. pero ya que las maneras utilizadas para reunir dicha información afectan a la naturaleza de la información de costes, esto tiene importancia para la Dirección.
A medida que el trabajo progresa dentro de una planta manufacturera y a medida que se terminan y se venden los productos, los costes involucrados en su producción fluyen desde categorías de coste en clasificaciones de inventario, y vuelven a pasar a nuevas categorías de costes, etc. Lo que es un gasto de coste en un momento se convierte en una partida del activo en el momento siguiente, y viceversa. En términos de debe y haber, el lector recordará que a una cuenta de costes o gastos le pasan una nota de cargo cuando se efectúa un coste. De forma similar, las cuentas de inventario son cuentas del activo y se cargan por incrementos. Así pues, cuando un coste se traslada al inventario, la cuenta del inventario recibe una nota de cargo y la de costes un abono. Cuando un artículo sale de una cuenta de inventario y se convierte en un coste, la cuenta de éstas recibe una nota de cargo y la del inventario un abono.
Al cierre de un ejercicio contable, los costos que no han sido confinados en los inventarios, o tratados como gastos pagados por adelantado o como cargos diferidos. pasan a ser el coste de los géneros vendidos u otra categoría de gasto en la cuenta de ingresos. 1.5 ESTRUCTURA DE COSTOS Y CLASIFICACION DE LOS COSTOS MÁS IMPORTANTES A fin de que los gastos tengan la máxima utilidad para establecer el coste de los productos o servicios, para el control de costes y para muchos otros objetivos, se deberían acumular bajo tres clasificaciones principales: por tipo de gasto, por departamento o centro de costes y por trabajo, proceso o servicio.
Las clasificaciones contables de los costes por tipo de gasto para la empresa global y para sus filiales, puede proporcionar información por períodos de tiempo sobre costes de actividades individuales, tales como la cantidad gastada durante un tiempo en mano de obra directa o en reparaciones. Este tipo de información ayuda
a los directivos. permitiéndoles mantenerse en contacto con actividades normales y es útil para el control cuando se compara con costes anteriores para períodos de tiempo similares o con los estimados en un presupuesto financiero.
A efectos de presupuestos. así como otras formas de control de costes, es conveniente identificarlos por tipo de gasto dentro de departamentos o centros de coste específicos. Así pues. los ejecutivos de esos niveles de Dirección pueden disponer de esta información a efectos de control y hacérseles responsables del rendimiento de costes.
La identificación de los costes con las personas responsables de los mismo es lo que esencialmente se conoce como contabilidad responsable. que no sólo compete a la fábrica, sino también a las ventas, la administración y a otros departamentos. así como a los centros de beneficios u otras filiales de la empresa. Así que los costes no sólo se identifican con departamentos o funciones, sino con las personas.
Finalmente, y para el control de costes, valoración de inventarios, determinación de beneficios los presupuestos financieros determinaran de donde debería aplicarse o trasladarse el esfuerzo y para establecer la política de precios. es conveniente identificar los costes por cada tipo de gasto hecho en: trabajos, procesos o servicios. En otras palabras. es conveniente identificar los costes con los productos.
1.6 SISTEMA GENERAL DE COSTEO
Un sistema de costos es un conjunto de procedimientos y técnicas para calcular el costo de las distintas actividades.
1. SEGÚN EL TRATAMIENTO DE LOS COSTOS FIJOS: Costeo por absorción: Todos los costos de fabricación se incluyen en el costo del producto, así como se excluyen todos los costos que no son de fabricación. La característica básica de este sistema es la distinción que se hace entre el producto y los costos del período, es decir los costos que son de fabricación y los que no lo son. Costeo variable: Los costos de fabricación se asignan a los productos fabricados. La principal distinción bajo este sistema es la que existe entre los costos fijos y los
variables. Los costos variables son los únicos en que se incurre de manera directa en la fabricación de un producto. Los costos fijos representan la capacidad para producir o vender, e independientemente del hecho de que se fabriquen o no los productos y se lleven al período, no se inventarían. Los costos
de fabricación fijos totales permanecen constantes a cualquier
volumen de producción. Los costos variables totales aumentan en proporción directa con los cambios que ocurren en la producción.
La cantidad y presentación de las utilidades varía bajo los dos métodos. Si se utiliza el método de costeo variable, los costos variables deben deducirse de las ventas, puesto que los mismos son costos en los que normalmente no se incurriría si no se produjeran los artículos. 2. SEGÚN LA FORMA DE CONCENTRACIÓN DE LOS COSTOS: •
Costeo por órdenes: Se emplea cuando se fabrica de acuerdo a pedidos especiales de los clientes.
•
Costeo por procesos: Se utiliza cuando la producción es repetitiva y diversificada, aunque los artículos son bastante uniformes entre sí.
3. SEGÚN EL MÉTODO DE COSTEO: •
Costeo histórico o resultante: Primero se consume y luego se determinan el costo en virtud de los insumos reales. Puede utilizarse tanto en costos por órdenes como en costos por procesos.
•
Costeo predeterminado: Los costos se calculan de acuerdo con consumos estimados. Dentro de estos costos predeterminados podemos identificar 2 sistemas: 1. Costeo estimado o presupuesto: sólo se aplica cuando se trabaja por órdenes. Son costos que se fijan de acuerdo con experiencias anteriores. Su objetivo básico es la fijación de precios de venta. 2. Costeo estándar: Se aplica en caso de trabajos por procesos. Los costos estándares pueden tener base científica (si se pretende medir la eficiencia operativa) o empírica (si su objetivo es la fijación de precios de venta). En ambos casos las variaciones se consideran ineficiencias y se saldan por ganancias y pérdidas.
SISTEMA GENERAL DE COSTOS
SEGÚN EL SEGÚN EL SEGÚN EL MANEJO TIEMPO SISTEMA ALTERNATIVO DE SU DE DE LA DETERMINACIÓN ACUMULACION INFORMACIÓN
SEGÚN SU BASE TÉCNICA
COSTEO HISTORICOS
COSTEO ABSORBENTE COSTOS PRE-DETERMINADOS
COSTEO POR ORDENES
COSTOS ESTANDAR
COSTOS ESTIMADOS COSTEO HISTORICOS
COSTEO DIRECTO COSTEO PRE-DETERMINADOS
SISTEMA GENERAL DE COSTEO
COSTOS ESTANDAR
COSTOS ESTIMADOS COSTEO HISTORICOS
COSTEO ABSORBENTE COSTEO PRE-DETERMINADOS
COSTEO POR PROCESOS
COSTOS ESTANDAR
COSTOS ESTIMADOS COSTEO HISTORICOS
COSTEO DIRECTO COSTEO PRE-DETERMINADOS
COSTOS ESTANDAR
COSTOS ESTIMADOS
1. ELEMENTOS DE UN PRODUCTO:
Los elementos de costo de un producto o sus componentes son los materiales directos, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación, esta clasificación suministra la información necesaria para la medición del ingreso y la fijación del precio del producto.
MATERIALES:
Son los principales recursos que se usan en la producción; estos se transforman en bienes terminados con la ayuda de la mano de obra y los costos indirectos de fabricación.
El costo de los materiales es igual a las compras más la existencias iniciales y menos las existencias finales: + Compras + Existencias Iniciales - Existencias Finales = Costo de los materiales consumidos Ejemplo: Si una empresa tenía unas existencias iniciales de materiales valoradas en 200, las compras del período han ascendido a 5.600 y el valor de adquisición de las existencias finales es de 5.000, el costo de los materiales consumidos será igual a 800:
+ Compras
+ 5,600
+ Existencias iniciales
+
- Existencias finales
200
- 5,000
= Costo de los materiales consumidos
800 =======
La depreciación Tal y como se ha comentado en el apartado , la depreciación refleja el desgaste que sufren los elementos del activo fijo. Si una empresa quiere conocer el resultado real que ha obtenido, tendrá que añadir a los demás gastos el referente a la depreciación. Sin duda, hay activos fijos que se gastan y, por tanto, se ha de incluir este desgaste con los demás gastos.
El método más usado para calcular la depreciación es el lineal; y consiste en calcular la cuota anual de depreciación dividiendo el valor de depreciación del activo por su número de años de vida útil:
Cuota anual Número de años de vida útil
Valor de depreciación =
---------------------------------------
Dado que el valor de depreciación es igual al valor de adquisición del bien menos el valor del mismo al final de su vida útil (valor residual):
Cuota anual
=
Valor de adquisición — Valor residual ----------------------------------------------------Número de años de vida útil
La depreciación total del año se refleja en la cuenta de resultados aumentando el conjunto de los gastos y, por tanto, reduciendo la utilidad o aumentando las pérdidas.
La depreciación total del año se refleja en la cuenta resultados aumentando el conjunto de los gastos y, por tanto, reduciendo la utilidad ó aumentando las pérdidas. Por ejemplo, si una máquina fue comprada por 2.500 cantidades monetarias (en adelante, u.m.) y tendrá un valor residual 500 u.m. al final de una vida útil de lO años se depreciará anualmente en 200 u.m.
Cuota anual =
2.500 - 500 --------------------------
=
200
200 El conjunto de las depreciaciones acumuladas de los activos fijos que tenga la empresa se anotarán en el balance, reduciendo el valor de adquisición de dichos activos. •
Directos: Son todos aquellos que pueden identificarse en la fabricación de un producto terminado, fácilmente se asocian con éste y representan el principal costo de materiales en la elaboración de un producto.
•
Indirectos: Son los que están involucrados en la elaboración de un producto, pero tienen una relevancia relativa frente a los directos.
MANO DE OBRA:
Es el esfuerzo físico o mental empleados para la elaboración de un producto. •
Directa:
Es aquella directamente involucrada en la fabricación de un producto
terminado que puede asociarse con este con facilidad y que tiene gran costo en la elaboración. •
Indirecta: Es aquella que no tiene un costo significativo en el momento de la producción del producto.
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN (CIF):
Son todos aquellos costos que se acumulan de los materiales y la mano de obra indirectos mas todos los incurridos en la producción pero que en el momento de obtener el costo del producto terminado no son fácilmente identificables de forma directa con el mismo.
2. RELACIÓN CON LA PRODUCCIÓN Esto esta íntimamente relacionado con los elementos del costo de un producto y con los principales objetivos de la planeación y el control. Las dos categorías, con base en su relación con la producción son:
COSTOS PRIMOS: Son todos los materiales directos y la mano de obra directa de la producción.
Costos primos = Materiales Directos + Mano de Obra Directa
COSTOS DE CONVERSIÓN Son los relacionados con la transformación de los materiales directos en productos terminados, o sea la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación.
Costos de conversión = Mano de Obra Directa + Costo Indirecto de Fabricación
3. RELACIÓN CON EL VOLUMEN Los costos varían de acuerdo con los cambios en el volumen de producción, este se enmarca en casi todos los aspectos del costeo de un producto, estos se clasifican en:
•
COSTOS VARIABLES: Son aquellos en los que el costo total cambia en proporción directa a los cambios en el volumen, en tanto que el costo unitario permanece constante.
•
COSTOS FIJOS: Son aquellos en los que el costo fijo total permanece constante mientras que el costo fijo unitario varía con la producción.
•
COSTOS MIXTOS: Estos tienen la característica de ser fijos y variables, existen dos tipos:
C COSTOS FIJOS
C COSTOS VARIABLES
Costos Fijos
Semivariables: La parte fija del costo semivariable representa un cargo mínimo, siendo la parte variable la que adquiere un mayor peso dentro del costeo del producto.
Escalonados: La parte de los costos escalonados cambia a diferentes niveles de producción puesto que estos son adquiridos en su totalidad por el volumen. Comentario: De la relación entre el costo y el volumen de producción se puede decir que:
1. Los costos variables cambian en proporción al volumen. 2. Los costos variables por unidad permanecen constantes cuando se modifica el volumen. 3. Los costos fijos totales permanecen constantes cuando se varía el volumen. 4. Los costos fijos por unidad aumentan cuando el volumen disminuye y viceversa.
La información acerca de los diversos tipos de costos y sus patrones de comportamiento es vital para la toma de decisiones de los administradores
4. CAPACIDAD PARA ASOCIAR LOS COSTOS Un costo puede considerarse directo o indirecto según la capacidad que tenga la gerencia.
Para asociarlo en forma específica a órdenes o departamentos, se clasifican en: •
COSTOS DIRECTOS: Son aquellos que la gerencia es capaz de asociar con los artículos o áreas específicos. Los materiales y la mano de obra directa son los ejemplos más claros.
•
COSTOS INDIRECTOS: Son aquellos comunes a muchos artículos y por tanto no son directamente asociables a ningún artículo o área. Usualmente, los costos indirectos se cargan a los artículos o áreas con base en técnicas de asignación.
5. DEPARTAMENTO DONDE SE INCURRIERON LOS COSTOS Un departamento es la principal división funcional de una empresa. El costeo por departamentos ayuda a la gerencia a controlar los costos indirectos y a medir el ingreso. en las empresas manufactureras se encuentran los siguientes tipos de departamentos: •
DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN: Estos contribuyen directamente a la producción de un artículo e incluyen los departamentos donde tienen lugar los procesos de conversión o de elaboración. Comprende las operaciones manuales y mecánicas realizadas directamente sobre el producto.
•
DEPARTAMENTOS DE SERVICIOS: Son aquellos que no están directamente relacionados con la producción de un artículo. Su función consiste en suministrar servicios a otros departamentos. Los costos de estos departamentos por lo general se asignan a los departamentos de producción.
6. ACTIVIDADES REALIZADAS: Los costos clasificados por función se acumulan según la actividad realizada. Según la actividad los costos se dividen en:
•
COSTOS DE MANUFACTURA: Estos se relacionan con la producción de un artículo. Los costos de manufactura son la suma de los materiales directos, de la mano de obra directa y de los costos indirectos de fabricación.
•
COSTOS DE MERCADEO: Se incurren en la promoción y venta de un producto o servicio.
•
COSTOS ADMINISTRATIVOS: Se incurren en la dirección, control y operación de una compañía e incluyen el pago de salarios a la gerencia y al staff.
•
COSTOS FINANCIEROS: Estos se relacionan con la obtención de fondos para la operación de la empresa. Incluyen el costo de los intereses que la compañía debe pagar por los préstamos, así como el costo de otorgar crédito a clientes.
7. PERIODO EN QUE LOS COSTOS SE CARGAN AL INGRESO En este caso se tiene que algunos costos se registran primero como activos (Gasto de capital) y luego se deducen (Se cargan como un gasto) a medida que expiran. Otros costos se registran inicialmente como gastos (Gastos de operación).
La clasificación de los costos en categorías con respecto a los periodos que benefician, ayuda a la gerencia en la medición del ingreso, en la preparación de estados financieros y en la asociación de los gastos con los ingresos en el periodo apropiado. Se divide en: •
COSTOS DEL PRODUCTO: Son los que se identifican directa e indirectamente con el producto. Estos costos no suministran ningún beneficio hasta que se venda el producto y por consiguiente se inventarían hasta la terminación del producto. Cuando se venden los productos, sus costos totales se registran como un gasto denominado costo de los bienes vendidos.
•
COSTOS DEL PERIODO: Estos no están directa ni indirectamente relacionados con el producto. Los costos del periodo se cancelan inmediatamente, puesto que no puede determinarse ninguna relación entre el costo y el ingreso.
8. RELACIÓN CON LA PLANEACIÓN, EL CONTROL Y LA TOMA DE
DECISIONES
Estos costos ayudan a la gerencia y a los administradores en las funciones de planeación, control y toma de decisiones. Entre estos costos se pueden destacar:
•
COSTOS ESTÁNDARES Y COSTOS PRESUPUESTADOS.
•
COSTOS CONTROLABLES Y NO CONTROLABLES.
•
COSTOS FIJOS COMPROMETIDOS Y COSTOS FIJOS DISCRECIONALES.
•
COSTOS RELEVANTES Y COSTOS IRRELEVANTES.
•
COSTOS DIFERENCIALES.
•
COSTOS DE OPORTUNIDAD.
•
COSTOS DE CIERRE DE PLANTA.
La Vinculación y distinción con la contabilidad patrimonial y gerencial.
La contabilidad patrimonial tiene dos objetivos fundamentales: informar acerca de la situación del ente (Balance) y evaluar los cambios que se producen en el capital como resultado de las actividades (Estado de Resultados). Los informes relativos al costo afectan a ambos, ya que el costo de los productos no vendidos se refleja en el primero y el de los vendidos en el segundo. Por tanto el sistema de contabilidad de costos no es independiente de las cuentas patrimoniales.
El sistema de contabilidad de costos se ocupa directamente del control de los inventarios, activos de planta y fondos gastados en actividades funcionales.
La contabilidad de costos se ocupa de la clasificación, acumulación, control y asignación de costos. Los costos pueden acumularse por cuentas, trabajos, procesos, productos u otros segmentos del negocio.
DIAGRAMA DE UN ESTADO DE COSTO
MATERIA PRIMA ( Consumo)
Existencia Inicial en Proceso
MANO DE OBRA Directa
COSTO DE PRODUCCIÓN
GASTOS IND. DE FABRICACIÓN
Existencia Final en Proceso
Sub-Productos Y Otros
Existencia Inicial Productos Terminados
COSTO DE PRODUCCIÓN TOTAL
COSTO DE VENTAS
Existencia Final de Productos Terminados
LOS COSTOS SIRVE, EN GENERAL, PARA TRES PROPÓSITOS: 1. Proporcionar informes relativos a costos para medir la utilidad y evaluar el inventario (estado de resultados y balance general). 2. Ofrecer información para el control administrativo de las operaciones y actividades de la empresa (informes de control). 3. Proporcionar información a la administración para fundamentar la planeación y la toma de decisiones (análisis y estudios especiales).
El sistema formal de la contabilidad de costos generalmente ofrece información de costos e informes para la realización de los dos primeros objetivos. Sin embargo, para los fines de planeación y toma de decisiones de la administración, esta información generalmente debe reclasificarse, reorganizarse y complementarse con otros informes económicos y comerciales pertinentes tomados de fuentes ajenas al sistema normal de contabilidad de costos.
Una función importante de la contabilidad de costos es la de asignar costos a los productos fabricados y comparar estos costos con el ingreso resultante de su venta. La contabilidad de costos sirve para contribuir al control de las operaciones y facilita la toma de decisiones. Las características son las siguientes: o
Es analítica, puesto que se planea sobre segmentos de una empresa, y no sobre su total.
o
Predice el futuro, a la vez que registra los hechos ocurridos. o Los movimientos de las cuentas principales son en unidades. o Sólo registra operaciones internas.
o
Refleja la unión de una serie de elementos: materia prima, mano de obra directa y cargas fabriles.
o
Determina el costo de los materiales usados por los distintos sectores, el costo de la mercadería
o
vendida y el de las existencias.
o
Sus períodos son mensuales y no anuales como los de la contabilidad general.
o
Su idea implícita es la minimización de los costos.
La contabilidad de costos es una rama de la contabilidad general que sintetiza y registra los costos de los centros fabriles, de servicios y comerciales de una empresa, con el fin de que puedan medirse, controlarse e interpretarse los resultados de cada uno de ellos, a través de la obtención de costos unitarios y totales en progresivos grados de análisis y correlación.
Al igual que la contabilidad general se basa en la partida doble. Es una parte de la contabilidad general que exige ser analizada con mayor detalle que el resto.
Si bien puede prescindirse de la base contable para establecer costos, no es recomendable por las deficiencias, errores y omisiones que pueden originarse. Un sistema de costos integrado en la contabilidad general permite operar con la perfecta seguridad que ofrece el balanceo de las cuentas.
Entre los objetivos y funciones de la determinación de costos, encontramos los siguientes:
o
Servir de base para fijar precios de venta y para establecer políticas de comercialización.
o
Facilitar la toma de decisiones. o Permitir la valuación de inventarios. o Controlar la eficiencia de las operaciones.
o
Contribuir a planeamiento, control y gestión de la empresa.
Los costos pueden ser clasificados de diversas formas: 1. SEGÚN LOS PERÍODOS DE CONTABILIDAD: o
Costos corrientes: aquellos en que se incurre durante el ciclo de producción al cual se asignan (ej.: fuerza motriz, jornales).
o
Costos previstos: incorporan los cargos a los costos con anticipación al momento en que efectivamente se realiza el pago (ej.: cargas sociales periódicas).
o
Costos diferidos: erogaciones que se efectúan en forma diferida 9ej.: seguros, alquileres, depreciaciones, etc.).
2. SEGÚN LA FUNCIÓN QUE DESEMPEÑAN: Indican como se desglosan por función las cuentas Producción en Proceso y Departamentos de Servicios, de manera que posibiliten la obtención de costos unitarios precisos: o Costos industriales o Costos comerciales o Costos financieros 3. SEGÚN LA FORMA DE IMPUTACIÓN A LAS UNIDADES DE PRODUCTO: Costos directos: Aquellos cuya incidencia monetaria en un producto o en una orden de trabajo puede establecerse con precisión (materia prima, jornales, etc.)
Costos indirectos: Aquellos que no pueden asignarse con precisión; por lo tanto se necesita una Base de prorrateo (seguros, lubricantes). 3.
SEGÚN EL TIPO DE VARIABILIDAD: 1. Costos variables: el total cambio en relación a los cambios en un factor de costos. 2. Costos fijos: No cambian a pesar de los cambios en un factor de costo. 3. Costos semivariables Factor de costo: Base de distribución para la asignación de costos, según sea el objeto de costos. Costo unitario: Surge de dividir el costo total por un número de unidades.
El cuadro siguiente sintetiza la clasificación de costos desarrollada antes: PERÍODOS DE CONTABILIDAD
FORMA DE IMPUTACIÓN FUNCIÓN QUE DESEMPEÑAN
NATURALEZA
A LAS UNIDADES DE PRODUCTO
1.- Costos 1. Industriales 1.- Materiales 1.- Directos Corrientes a.Centros Productores Materia prima Materia prima Centro de Costos A A Fuerza motriz Jornales Jornales Centro de Costos B Materia Prima Regalias Sueldos Etc. Centro de Costos C B 2.- Costos b.Centros de Materia Prima 2.- Indirectos Previstos Fuerza motriz servicios C Cargas Lubricantes Directos 2.- Jornales Sociales Depreciación Mantenimiento 3.- Cargas fabriles periódicas 3.Seguros Fuerza motriz Usina Costos Lubricantes Caldera Diferidos Regalías Indirectos Seguros Depreciación Almacenes Alquileres Seguros materiales Costos de Laboratorio Sueldos Iniciación Cargas Socio Administración Depreciación -ales. 2. Comerciales 3. Financieros
TIPO DE VARIABILIDAD
1.- Variables 2.- Fijos 3.- Semifijos
Temas de discusión 1.
Qué puede usted comentar acerca del significado del diagnóstico actual: “Inflación por Costos”?
2.
Se dice que las empresas Peruanas, tienen capacidad instalada ociosa. Cree usted que ello influye en los costos de producción?
3.
Porqué es importante los costos para la empresa, en economía de mercado?
4.
Cómo explica la minimización de costos
5.
Comente:” Los empresarios no tienen porque preocuparse de los costos puesto que cuanto más alto sean, más alta será también el precio que ellos cobren por su producto”
6.
Defina la recesión, y como afecta a los costos empresariales?
UNIDAD II
COSTO DE MATERIALES DIRECTOS
Materiales Principales 2.1 Concepto: Los materiales que realmente forman parte del producto terminado se conocen con el nombre de materias primas o materiales principales. Los que no se convierten físicamente en parte del producto o tienen importancia secundaria se llaman materiales o materiales auxiliares.
Para mantener una inversión en existencias debidamente equilibrada, se requiere una labor de planeación y control. Un inventario excesivo ocasiona mayores costos incluyendo pérdidas debidas a deterioros, espacio de almacenamiento adicional y el costo de oportunidad del capital. La escasez de existencias produce interrupciones en la producción, excesivos costos de preparación de máquinas y elevadas costos de procesamiento de facturas y pedidos.
La materia prima es el único elemento del costo de fabricación nítidamente variable. 2.2 Clasificación de Materiales en la Organización Los materiales utilizados en la organización se pueden clasificar en base de muchos criterios y con muchos fines, entre las principales clasificaciones para fines de costeo tenemos. a. Por su objeto de uso o Materiales de producción o Materiales de oficina o Materiales de mantenimiento o Materiales de limpieza o Materiales energizantes (combustibles. etc.) b. Por su relación con la producción o Materiales directos o Materiales indirectos 2.3 Elementos del Costo de Materiales El valor del material utilizado en las operaciones de fábrica o en las otras operaciones de la organización no es simplemente el valor de factura o compra! sino que es el valor de este más los costos logísticos, es decir, el costo de
adquisición y el costo de posesión. Entre los principales componentes del costo de materiales tenemos A. Costo de factura o compra Denominado también valor de compra o valor de facturación, es el desembolso para su
que la organización efectúa por adquirir los bienes en propiedad
posterior utilización.
B Costo de adquisición o Gastos de negociación o Gastos de compra o Gastos post-compra o Fletes o Seguros o Estibaje, etc.
C. Costo de posesión
o Gastos de recepción o Gastos de inspección o Gastos de codificación o Gastos de internamiento o Movilización interna o Uso de espacio o Supervisión o Mantenimiento o Seguridad o Despacho o Intereses o Costos de oportunidad
2.4 Métodos de Costeo de Materiales
Debido a la fluctuación de los precios el costo unitario de los materiales puede variar con el tiempo, en vista que el inventario puede contener artículos idénticos pero adquiridos a distintos costos. Cuando la organización utiliza pequeñas cantidades de insumos para su producción es posible identificar físicamente los insumos a fin de ingresarlos a la producción y valorizarlos a su costo respectivo, pero lo más común es que en la industria utilizan grandes cantidades de insumos en sus procesos productivos, por lo que no resulta práctico ni exacto, por lo cual se manejan los costos de acuerdo al momento en que ingreso el material al almacén. En función de lo expuesto se conocen tres métodos que se practican como los más comunes. a saber tenemos:
o Métodos PEPS o Métodos UEPS o Métodos de promedio móvil
a.
Método PEPS Consiste en valorizar la materia prima que sale del almacén según el orden cronológico de entrada. Para el caso se costea el material utilizando al valor o costo más antiguo de las existencias en almacén
b. Método UEPS En este caso se valoriza la utilización del material en función del costo del insumo de ingreso más reciente, esta operación se efectúa en orden regresivo a las adquisiciones
c.
Método de Promedio Móvil Bajo este método de promedio móvil para la valuación las requisiciones de material se determina un nuevo costo unitario promedio después de una compra, los materiales emitidos posteriormente se valúan luego a este costo unitario, puesto que los costos promedios están disponibles en cualquier momento este método puede agruparse fácilmente a un sistema de inventario perpetuo.
El patrón del flujo de costos no coincide necesariamente con el patrón real del flujo de materiales; por ejemplo si se usa el método PEPS, esto significa que los costos más antiguos son los que se usan primero para propósitos de contabilidad, independientemente del verdadero flujo de materiales.
Los métodos para la valuación de inventarios son de interés para la gerencia porque ellos determinan la cantidad que debe invertir la empresa en los inventarios y, además, porque influyen en el monto de la utilidad que declara la empresa.
Bajo el método PEPS, el aumento en el costo de los materiales debido a un aumento en el precio de adquisición se refleja como una aumento en el inventario final. Bajo el método UEPS se refleja como un aumento en el costo de artículos fabricados y vendidos y, por lo tanto, como una disminución en el margen de utilidades.
Un método adicional para asignar una cantidad monetaria a los inventarios es el de costo o mercado en menor. Al inventario, sea de materiales, trabajos en proceso o productos terminados, se le asigna la cifra menor de costo o mercado. El mercado puede ser menor que el costo cuando los niveles de precios están disminuyendo (depresión) o cuando los inventarios están cayendo en la obsolescencia.
Desperdicio o merma: Es la pérdida de materia prima luego de un proceso. No tiene ningún valor contable o económico (ejemplo: evaporación en los procesos químicos). Están considerados dentro del costo normal.
Desecho:
Son los que se producen respecto del proceso de transformación; a diferencia del desperdicio tiene un valor de recupero (ej.: viruta de acero en la industria metalúrgica) pero la materia prima no es recuperada para la industria de que se trata.
Materia prima recuperada: Es la que una industria recupera para sí misma, pudiendo utilizarla en la fabricación de nuevos productos.
Producción defectuosa: Es la que en algún departamento, por alguna razón, está mal concebida. Debe ser sometida a un reproceso, lo que implica un costo adicional, y que no debe ser cargado ni al costo original ni al precio de venta; sino que debe imputárselo al departamento que lo generó. Si tiene mucha importancia se imputa como una pérdida o gasto del período.
2.5 Estados de costo de materiales El estado del costo de materiales, es un cuadro mediante el cual se. determina la cantidad y el costo de cada material ingresado a la a producción la sumatoria da estos estados permite más adelante encontrar el costo del material utilizado. el mismo aun es utilizado como un dato para a determinación del costo de producción de un volumen dado. Para su determinación se emplea generalmente movimientos.
cuadros que muestras los
2.6 Efecto de los Métodos de Costeo en la Utilidad
Los métodos de costeo alternativos de material directo tienen un efecto directo sobre el costo y la utilidad de la producción, en vista que el valor del material utilizado es diferente según el método utilizado, por lo cual la organización debe elegir el más realista en cuanto a variación de precios de mercado y velocidad de reposición y ventas. En nuestro medio se aplica generalmente el método UEPS, debido a que las normas legales para fines de generación de estados financieros sobre los cuales se determinan los efectos impositivos, tributarios, etc. así lo indican. queda explicito que en la organización se puede adoptar cualquier método con fines de gestión interna.
Valuación de materia prima y materiales Existen diferentes factores que inciden en la elección del método de valuación más adecuado: •
Tipos de productos elaborados
•
Sistema de costos empleado
•
Política de reposición
•
Meses de existencias normalmente disponibles
•
Formas de almacenaje
•
Necesidad de controlar el rendimiento de ciertos materiales.
•
Grado de inflación o deflación que sufra la economía
•
Situación de la empresa en el mercado
•
Obligación de que la valuación de inventarios sea fiel reflejo de la realidad, evitando sobre o subvaluaciones.
ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN DEDICADA AL PROCESO ADQUISITIVO 1) DEPARTAMENTO DE COMPRAS:
Exigencias respecto a la compra de elementos productivos: •
Que haya un departamento donde se centralicen las adquisiciones.
•
Que los materiales se adquieran en virtud de especificaciones.
•
Que se requiera de los proveedores el cumplimiento de una serie de requisitos necesarios para la correcta contabilización y liquidación del pago (entrega de la factura junto con la mercadería, adaptación de las entregas a los días y horas de recibo).
•
Que se envíe copia de las órdenes de compra emitidas a los centros que controlarán la recepción y a los que efectuarán los registros contables y la liquidación de los pagos.
•
Que el sector Compras se organice administrativamente de manera tal de poder suministrar información relacionada con sus funciones tanto al departamento de costos, como a otras secciones de la empresa (precios de mercado, órdenes de compra pendientes, etc.)
Tratamiento de los costos del departamento: •
Cancelarlos contra ganancias y pérdidas
•
Distribuirlos entre los sectores beneficiados por las gestiones de Compras.
•
Incorporarlos en los costos de la mercadería vendida
2) DEPARTAMENTO DE RECEPCIÓN:
Responsabilidades: •
Recibir sólo la mercadería autorizada por la orden de compra, una de cuyas copias queda en su poder.
•
Controlar que la cantidad entregada no supera la solicitada.
•
Conformar las entregas e iniciar los trabajos administrativos correspondientes.
•
Tomar las medidas pertinentes para el que departamento Control de Calidad apruebe el ingreso a la mayor brevedad.
•
Enviar la mercadería al destino indicado en la orden de compra.
•
Informar sobre los bienes recibidos a : Compras, Control de Calidad y Contaduría.
•
Emitir el correspondiente comprobante de recepción (con: fecha de ingreso, cantidad, importe, aprobación de calidad, etc.)
3) Almacenes de Materiales:
•
Funciones: o Controlar y ubicar las partidas recibidas, que se usarán posteriormente en el nuevo ciclo productivo. o
Guardar y cuidar los bienes a su cargo.
o
Efectuar entregas, sujetas a la autorización pertinente.
Acciones
DOCUMENTOS
FUNCIONES INVOLUCRADAS
Proveedor – Finanzas – Orden de compra Planeamiento Producción – Compra
(define las condiciones de la Almacén de Materias Primas – compra)
Compras – Contaduría. Aviso de recepción; control de cantidad y Compras – Almacén – Planeamiento Recepción verificación contra orden de Producción – Contaduría - Finanzas compra original Inspección de Compras – Almacén – Planeamiento Informe de calidad calidad Producción – Contaduría - Finanzas Almacenes – Planeamiento – Almacenaje Inventario permanente Producción Requerimiento de Producción – Almacenes – Control Utilización materiales de costos – Planeamiento. Compras – Planeamiento de la Reabastecimiento
Pedido de Compra producción
Aspectos esenciales a considerar en el tratamiento de materiales. Los tipos de inventarios son los siguientes: Permanente: Los sistemas de valuación más conocidos son: PEPS; UEPS y PPP Físico: Implica el recuento minucioso de todas las existencias de mercaderías, entre ellas las de materiales, al cierre de cada ejercicio económico.
Temas de discusión
1. Elementos del costo. Indicar si es elemento del costo para cada uno de los siguientes componentes de
2. costos es. materiales directos (MD), mano de obra (MOD) o costos indirectos (CI). (a) Seguro de incendio para el equipo
(e) Reparaciones de maquinaria
(b) Salarios del operador de máquina
(f ) Salarios del capataz
(c) Bolsas en las fábricas de cemento
(g) Botellas para el producto
(d) Herramientas de corte
(h) Sueldo del contabilista de costos
3. Responda Verdadero (V) o Falso (F) según corresponda: Porque? Los costos del almacén de materias primas y suministros se consideran como gastos indirectos de fabricación. •
Los costos del almacén de productos terminados son parte de los gastos de venta.
•
Los costos de almacenaje son costos inventariables.
•
El costo de tenencia es relevante en las decisiones sobre volúmenes de compra.
•
Los costos históricos de los insumos son relevantes en las decisiones de compra entre dos proveedores.
•
Costo de conversión es la aplicación de la mano de obra y los gastos de fabricación al proceso productivo.
•
El costo de oportunidad es un costo relevante en el proceso de toma de decisiones.
•
El presupuesto de inversión en Activo Fijo no tiene relación con el presupuesto de caja.
•
Los costos de mantener el inventario de productos terminados son costos inventariables.
•
El ajuste motivado por la compensación por tiempo de servicios tiene incidencia en los costos y gastos de la empresa
•
El costeo directo aplicado para ventas marginales no es aceptado desde el punto de vista tributario.
•
Las variaciones de los costos estándar se aplican al costo de ventas y a los inventarios resultantes de un proceso productivo.
4. Materiales directos e indirectos: indique si los rubros que a continuación se presentan son materiales directos (D) o indirectos (I).
(a) Papel de lija empleado en la producción (b) Frascos para cosméticos (c) Patrones de almacén (d) Fletes de materia prima (e) Adhesivos para cajas (f)
Clavos
(g) Pulpa de madera (h) Lubricantes
SOLUCION : (a)I (b) D (c) I (d) D (e) I (f) I (g) D. (h) I. 5. Materiales directos e indirectos:
indique si los rubros que a continuación se
presentan son materiales directos (D) o indirectos (I). (a) Papel de lija empleado en la producción (b) Frascos para cosméticos (c) Patrones de almacén (d) Fletes de materia prima (e) Adhesivos para cajas (f) Clavos (g) Pulpa de madera (h) Lubricantes
6. Los impuestos indirectos podrían ser considerados para una empresa: (a) Un costo variable. (b) Un costo fijo. (c) Un costo de oportunidad. (d) Un costo fijo medio. (e) Ninguna. 1. Cómo mediría Ud. el costo económico del uso de un factor de producción que sea propiedad de la empresa: (a) Por la depreciación del factor. (b) Por el precio pagado por la adquisición de ese factor. (c) Por el actual valor de Mercado de ese factor. (d) Por el gasto en mantenimiento de ese factor. (e) Ninguna. 8.
El costo financiero y el costo salarial son:
(a) Costo fijo y costo variable respectivamente. (b) Ambos son costos fijos. (c) Ambos son costos variables. (d) Costo variable y costo fijo respectivamente. (e) Depende del tipo de empresa.
9.
Costos de oportunidad son: (a) Costos contables (b) Costos de producción. (c) Costos alternativos. (d) Costos explícitos. (e) Costos implícitos.
CASOS DE APLICACIÓN 1. Caso: Compañía McGraw Hill La empresa vendió 1,000 libros de texto de Costos y Presupuestos a la Universidad Nacional “Federico Villarreal” durante el año del 2,002 cobrando un precio de $ 20 por cada uno. Estos libros le costaron a McGraw Hill $12 al producirlos. Además. McGraw Hill gastó $3,000 para convencer a la universidad que compraran sus libros. McGraw HIll pidió $10,000 prestados ello, de enero del 2,002 sobre los cuales pagó un 10% de interés. Tanto el capital como el interés de la deuda se pagaron el 31 de diciembre del 2,002. La tasa de impuestos de McGraw Hill es del 30%. El gasto por depreciación del año es de $1,000.
¿Obtuvo McGraw HIll una utilidad durante el año del 2,002? Compruebe lo anterior elaborando un Estado de Resultados debidamente clasificado.
SOLUCIÓN McGRAW HILL Balance de Rendimiento 31:12:2002 Ventas
...............................................$
20,000
(1,000 x $20) Costo de Ventas .....................................$ ( 12,000 ) (1,000 x $ 12) Utilidad Bruta ...............
8,000
Gastos de Operación Gastos por venta ......................$ 3,000 Depreciación ............................$ 1,000
( 4,000 )
UAII
4,000
Gastos por intereses ( $10,000 x 10%)
( 1,000 )
UAI ...................... Impuesto a la renta (30%) Utilidad Neta
(
3,000 900 ) 2,100
Ejercicios de Aplicación
1. La siguiente información está relacionada con las operaciones de la empresa Overbrook, para el año 2013 Trabajo en proceso Inventario inicial Inventario final
$
22,000 28,000
Mercancías terminadas $
13,000 17,000
El costo de mercaderías manufacturados fue de $ 284, 000: La utilidad bruta del año fue de $ 35,000. Calcular las ventas de 2013
2. Los registros de la empresa Folk, proporcionan la siguiente información para el mes de Noviembre del año 2013 Balance de Inventario Materia prima
Noviembre 1
Noviembre 2
$ 12,000
$ 13,500
Trabajos en procesos
15,100
17,600
Mercancías terminadas
19,500
21,200
Datos sobre las operaciones: Costo de mano de obra directa
$ 50,000
Costos indirectos (al 125% del costo de la mano de obra directa
62,500
Costo de mercaderías vendidas
150,000
Ventas
250,000
Gastos de ventas
23,000
Gastos generales y administrativos
25,000
Preparar: A. Un estado de ingresos B. Un cuadro por separado que muestre el costo de mercaderías vendidas 3. La empresa manufacturera Mason, tenía la siguiente información en su libro mayor, para el semestre terminado en Diciembre 31, 2013 Compra de materia prima Compra de suministros de fábrica Mano de obra directa
$ 74,000 2,600 60,000
Mano de obra indirecta
3,800
Supervisión
6,400
Seguros contra incendio
400
Seguro de compensación para los trabajadores
1,800
Calefacción y energía eléctrica
2,200
Depreciación maquinaria
2,800
Depreciación edificio de la fábrica
1,300
Inventarios; Mercancías terminada, al 30 Junio $ 63,000; al 31 Diciembre $ 73,000; Trabajos en proceso, al 20 de Junio $ 12,000; 31 Diciembre $ 18,000; Materia prima, al 20 de Junio $ 57,000. Diciembre 31, $ 17,000; Suministro de fábrica, 30 de Junio $ 250. Diciembre 31, $ 350. Prepare: A. Un estado de costos de manufacturadas y vendidas para el semestre. B. Un anexo separado que muestre los costos indirectos.
4. La empresa manufacturera Howard, arrojó los siguientes saldos al 31 de Diciembre del 2012, luego de hacerse los ajustes correspondientes : Compras
$
161,000
Mano de obra indirecta
34,000
Mano de obra directa
95,000
Gastos de venta
80,000
Materias primas, Enero 1, 2012
43,000
Calefacción, luz, energía
25,000
Trabajos en procesos, Enero 1, 2012
15,500
Depreciación edif. Fáb.
13,000
Mercancías terminadas, Enero 1, 2012
38,000
Depreciación equipo
27,000
Devoluciones y rebajas en compras
4,000
Materia prima utilizada
Suministros de fábrica
5,000
Seguros (50% a la fabrica)
12,000
Impuestos prediales, (75% de la fabr.)
6,000
Mercancía ter, Dic.1, 2012
52,000
Reparaciones y mantenimiento
10,000
Costos de mercancías vendidas
Prepare un estado de costos de mercancías manufacturadas para el año
165,000
UNIDAD III
COSTO MANO DE OBRA
DIRECTA
3.1 CONCEPTO La mano de obra de producción se utiliza para convertir las materias primas en productos terminados. La mano de obra es un servicio que no puede almacenarse y no se convierte, en forma demostrable, en parte del producto terminado. Con los años y el avance de la tecnología la mano de obra ha ido perdiendo peso dentro del costo de producción. 3.2 CLASIFICACIÓN
a.
De acuerdo a la función principal de la organización:
Se distinguen tres categorías generales: Producción, ventas y administración general. Los costos de la mano de obra de producción se asignan a los productos producidos, mientras que la mano de obra no relacionada con la fabricación se trata como un gasto del período.. b.
De acuerdo con la actividad departamental:
Separando los costos de mano de obra por departamento se mejor el control sobre estos costos.
c.
De acuerdo al tipo de trabajo:
Dentro de un departamento, la mano de obra puede clasificarse de acuerdo con la naturaleza del trabajo que se realiza. Estas clasificaciones sirven generalmente para establecer las diferencias salariales.
d.
De acuerdo con la relación directa o indirecta con los productos
elaborados. La mano de obra de producción que está comprometida directamente con la fabricación de los productos, se conoce como mano de obra directa. La mano de obra de fábrica que no está directamente comprometida con la producción se llama mano de obra indirecta. La mano de obra directa se carga directamente a trabajos en proceso, mientras que la mano de obra indirecta se convierte en parte de la carga fabril o costos indirectos de fabricación.
3.3 FORMAS DE REMUNERACIÓN La mano de obra puede remunerarse sobre la base de la unidad de tiempo trabajado (hora, día, semana, mes, año), según las unidades de producción o de acuerdo a una combinación de ambos factores.
a.
Trabajo a jornal: Se paga el tiempo que el trabajador permanece en la planta, independientemente del volumen de producción logrado. La unidad de tiempo es la hora o el día. Sus ventajas radican en que es un método barato, su cálculo es sencillo y proporciona al operario la seguridad de una salario conocido y calculable. Sus desventajas se encuentran en que no proporciona verdaderos estímulos para el desarrollo de un esfuerzo mayor.
b.
Trabajo por pieza o incentivado: En este sistema el operario percibe una retribución diaria acorde con la cantidad de unidades producidas. Requiere determinar cuál es la producción que puede realizar un trabajador en un tiempo dado y definir un método de operación establecido, premiando toda superación del nivel normal. Sus ventajas son que garantiza la operario una ganancia horaria mínima y que es un sistema ideal cuando se realizan trabajos estandarizados. La desventaja se encuentra en que representa un inconveniente cuando los productos exigen el uso de maquinarias delicadas que requieran atención especial; además, si el material es valioso, el desperdicio ocasionado por la mayor rapidez en la operación puede anular los beneficios que este sistema brinda al empresario.
El trabajo por pieza puede ser con: o
Producción libre: el obrero permanece en la fábrica todo su turno, acreditándosele la labor realizada en ese lapso.
o
Producción limitada: se le adjudica al operario una producción determinada; una vez cumplida puede retirarse; el incentivo radica en la posibilidad de trabajar menos tiempo.
3.4 Sistemas de incentivos o
Remuneración a destajo: el empleado recibe una tasa garantizada por hora para producir un número estándar de unidades o piezas de
producción. Si produce en exceso del número estándar de piezas, gana una cantidad adicional por pieza, calculada según la tasa del salario por hora dividido entre el número estándar de piezas por hora.
o
Taylor: es un plan de pago a destajo que utiliza una tasa por pieza para el índice de producción más bajos, y otra para los índices de producción más elevada por hora.
o
Gantt: le concede una bonificación al empleado, calculada como porcentaje del pago por hora que está garantizado, cuando su rendimiento por hora alcanza una cierta norma.
o
Halsey: el empleado tiene un salario mínimo por hora garantizado y se le paga una cantidad adicional como recompensa por el tiempo de producción efectiva ahorrado al compararse su tiempo estándar de producción.
o
Emerson: ofrece una escala de bonificaciones, calculada como porcentaje del salario mínimo garantizado, que se gradúa a fin de que esté en concordancia con una escala da factores de eficiencia. El factor de eficiencia se calcula como el tiempo real promedio que se emplea para producir una unidad dividida entre el tiempo estándar.
o
Bedeaux: La producción se mide en punto, que es la medida que corresponde a un minuto de trabajo. El empleado gana, además del salario mínimo por hora garantizado, una bonificación por cada punto ganado en exceso de la producción estándar.
Cargas Sociales. Concepto. Las prestaciones sociales son una parte del costo de la mano de obra directa e indirecta, de los salarios de los vendedores y salarios del personal de administración. Las cargas sociales pueden ser: o
Directas: se generan en relación proporcional con los costos de mano de obra directa, por eso pueden aplicarse fielmente al artículo (aportes jubilatorios, obra social, asignaciones familiares).
o
Indirectas: actúan independientemente del grupo anterior, por lo cual deben hacerse estimaciones (indemnizaciones por despido,
vacaciones anuales, feriados pagos, licencias por enfermedad, fallecimiento, etc.) Liquidación de remuneraciones y cargas sociales La información necesaria para contabilizar los costos vinculados con el pago del personal operario surge de los recibos de haberes correspondientes.
Si, por el tipo de tareas, un operario trabaja en varios centros, el costo debe asignarse en proporción al esfuerzo que haya dedicado a cada centro.
Muchas compañías acumulan los pagos por vacaciones, feriados y bonificaciones durante todo el año sobre la base de estimaciones. Si no se hace esto, el período durante el cual ocurren estos pagos extras o menor producción, recibe una carga indebida, lo cual produce datos comparativos no satisfactorios.
La acumulación se basa en estimaciones. Durante el año, a medida que se incurre en costos directos e indirectos de fabricación, el pago por vacaciones se va acumulando y se carga a Productos en Proceso o a Carga Fabril, según corresponda. 3.5
Aspectos esenciales a considerar en el tratamiento de la mano de obra. Tratamiento del tiempo de preparación, tiempo ocioso y horas extras
1. Tiempo de preparación: Los costos de preparación son aquellos que, insumiendo una considerable cantidad de tiempo y dinero, son necesarios para iniciar la producción. La preparación ocurre cuando se está abriendo o reabriendo una planta o proceso o cuando se introduce un nuevo producto en el mercado. Los costos de preparación incluyen gastos por el diseño y preparación de las máquinas y herramientas, capacitación de los trabajadores y pérdidas anormales iniciales que resultan de la falta de experiencia.
Existen tres métodos distintos para manejar los costos de preparación: o Inclusión de la mano de obra directa; es decir que se trata a los costos de preparación como un costos de la mano de obra directa. o Inclusión en cargas fabriles. o Considerarlos como un cargo a Órdenes en proceso y trabajo; es decir que se cargan los costos de preparación directamente a trabajos en
proceso y órdenes, pero como un costo separado e identificable más bien que como parte de la mano de obra directa. 2. Tiempo ocioso: Puede
deberse
a
varias
razones:
falta
temporal
de
trabajo,
embotellamientos o averías de las máquinas, etc. Frecuentemente este costo adicional se incluye en el costo de la mano de obra directa y no se contabiliza por separado. Se puede lograr un mejor control de costos cargando el tiempo ocioso a cargas fabriles y a una cuenta o cuentas especiales. Al final del mes la cantidad de tiempo ocioso aparece en el programa de las cargas fabriles y llega a conocimiento de la gerencia. Un método alternativo es tratar dichos costos como gastos del período más que como un costo de los productos fabricados.
Temas de Discusión
1. Explique que es el costeo de mano de obra directa 2. Explique que es el costo de la mano de obra directa. 3. Clasifique los diversos tipos de trabajo en ¡a organización, de acuerdo a los diversos 4. criterios de clasificación conocidos. 5. Explique la composición y diferencias de los sueldos y salarios. 6. Explique cuales son los principales objetivos del costeo de mano de obra directa. 7. Enumere y explique cada uno de los instrumentos y medios de control y acumulación 8. del costo de mano de obra directa. 9. Enumere y explique cada uno de los diversos métodos de costeo de mano de obra directa que conoce.
Ejercicios de Aplicación Caso: Empresa Molinos S.A.
La planta cuenta con 2 secciones, de molienda y mezcla y de embolsados, respectivamente. La sección molienda cuenta con 4 obreros y la sección de embolsados con 6 obreros estables. El periodo de producción para el lote N15 se inicia el miércoles 3 y termina el sábado 13 de los corrientes. El costo de una h/h de trabajo es de S/. 2.00 en molienda y de S/. 3.00 en embolsados, la h/e tiene una sobre cuota de 25 % más. En la sección molienda se da el siguiente movimiento de personal Primera semana: El trabajador 01 labora la semana normal El trabajador 02 labora la semana normal más 2 h/extra El trabajador 03 labora la semana normal más 5 h/extra El trabajador 04 falta 2 días y realiza 8 h/e en la semana Segunda semana: El trabajador 01 labora la semana normal más 3 h/e El trabajador 02 labora la semana normal más 3 h/e El trabajador 03 falta 1 días y realiza 4h/e en la semana El trabajador 04 labora la semana normal En la sección embolsados se da el siguiente movimiento de personal. Primera semana: El trabajador 05 labora la semana normal El trabajador 06 labora la semana normal El trabajador 07 labora la semana normal El trabajador 08 labora la semana normal más 5 h/e El trabajador 09 labora la semana normal más 5 h/e El trabajador 10 falta 2 días en la semana Segunda semana: El trabajador 05 labora la semana normal más 5 h/e El trabajador 06 labora a semana normal El trabajador 07 labora la semana norma! El trabajador 08 falta 1 día y realiza 8 h/e en la semana El trabajador 09 falta 1 día y realiza 4 h/e en la semana El trabajador 10 labora la semana normal
Se pide: Determinar el costo de la mano de obra directa.
2 . Caso: Empresa Boston
o
En esta empresa trabajan 30 obreros y 22 empleados en el área de producción. o Los gastos de fabricación estimados ascienden a $ 980,000 al año.
o
Se produce un lote de productos “R” dentro de un periodo de tiempo de 12 días completos de trabajo.
o
Todo el personal participa en la producción del mismo dentro de su especialidad.
o
El volumen de producción obtenido es de 5.000 unidades.
o
La capacidad instalada de producción anual es de 125,000 unidades o El costo unitario de materiales directos es de $ 12 o El costo unitario de mano de obra es $ 3
Se pide: Aplicando las siguientes bases determinar lo siguiente: a. En base de h/h de trabajo directo en el periodo b. CIF total c. Costo unitario d. CT de fabricación e. CU de fabricación f. En base de h/h totales de trabajo en el periodo: 1. ClF total 2. CV unitario 3. Costo total de fabricación
UNIDAD IV
COSTOS DE COSTEO DEL COSTO INDIRECTO
Y RELACIÓN COSTO- VOLUMENUTILIDAD
Concepto Las cargas fabriles son todos los costos de producción, excepto los de materia prima y mano de obra directa. La materia prima y la mano de obra directa dan origen a desembolsos, los cuales forman parte de las cargas fabriles. La primera supone costos de manipuleo, inspección, conservación, seguros. La segunda obliga a habilitar servicios sociales, oficinas de personal, oficinas de estudios de tiempos, etc. Clasificación de los costos indirectos de fabricación Los costos indirectos de fabricación puede subdividirse según el objeto de gasto en tres categorías: Materiales indirectos Mano de obra indirecta Costos indirectos de fabricación. Además de los materiales indirectos y la mano de obra indirecta, las cargas fabriles incluyen el costo de la adquisición y mantenimiento de las instalaciones para la producción y varios otros costos de fábrica. Incluidos dentro de esta categoría tenemos la depreciación de la planta y la amortización de las instalaciones, la renta, calefacción, luz, fuerza motriz, impuestos inmobiliarios, seguros, teléfonos, viajes, etc.
Todos los costos indirectos de fabricación son directos con respecto a la fábrica o planta. La clasificación de los costos según del departamento que tiene el control principal sobre su incurrencia es útil para el control administrativo de las operaciones. La clasificación según el objeto del gasto puede ser útil para analizar el costo de producción de un producto en sus distintos elementos.
La clasificación en costos fijos y variables es útil en la preparación de presupuestos para las operaciones futuras. Los costos clasificados como directos o indirectos con respecto al producto o al departamento son útiles para determinar la rentabilidad de las líneas de producto o la contribución de un departamento a las utilidades de la empresa.
Para propósitos de costeo de los productos, todos los costos incurridos en la fábrica se asignan eventualmente a los departamentos de producción a través de los cuales circula el producto. La acumulación y clasificación de los costos por departamentos se llama distribución o asignación de costos. Los costos que pueden atribuirse directamente al departamento se asignan directamente. Los costos indirectos de fabricación y los costos de los departamentos de servicios se asignan sobre alguna base a los departamentos productivos y se asignan también a producción a medida que ésta pasa por los departamentos.
Predeterminación de una cuota de distribución de los costos indirectos de fabricación Al seleccionar la base es necesario que la misma tenga relación con el tipo de servicio proporcionado. Las bases de distribución que se pueden utilizar son las siguientes: o
Área ocupada: o Dotación: o Volumen ocupado en depósitos: o Cantidad de pedidos de materia prima: o Consumo de fuerza motriz:
o
Kilaje transportado
Taxi de tiempo: 1. Es el tiempo ocupado por cada empleado de los departamentos de servicios destinado a atender las tareas vinculadas con las áreas fabriles, de servicios y comerciales.
2. Los módulos de aplicación disponibles son los que siguen: Unidades producidas: 1. Las cargas fabriles unitarias se obtienen dividiendo el importe mensual por la cantidad de unidades procesadas. Se aplica cuando se produce sólo un artículo, sin variantes de ningún tipo (tamaño, color, calidad, etc.) o donde si bien se fabrican varios productos, éstos requieren igual tiempo de procesamiento. Costos de materia prima: 1. Vincula el costo mensual de las cargas fabriles de un centro con el valor de la materia prima consumida en ese lapso:
Cargas Fabriles mensuales ---------------------------------------------------- x 100 =
%
Materia prima consumida en el mes
El porcentaje resultante se aplica a los costos unitarios de materia prima de cada producto. o
Horas hombre: Relaciona el monto de las cargas fabriles mensuales con las horas necesarias de mano de obra directa para cumplimentar la producción realizada en ese lapso. Este valor se aplica a los costos unitarios en función de las horas de trabajo directo que requiere cada artículo.
o
Horas máquina: La alícuota surge vinculando las cargas fabriles mensuales con la cantidad de horas que deben funcionar las máquinas para realizar la producción del período. Esa alícuota se aplica a las unidades de producto en función del tiempo de elaboración de cada artículo. Se la considera la base más precisa.
o
Jornales directos: La tasa de asignación surge de la relación entre el monto de las cargas fabriles mensuales y de los jornales directos mensuales, que se obtienen multiplicando las unidades producidas por sus respectivos costos de mano de obra directa. La cuota de aplicación se aplica a los jornales directos unitarios.
Cargas Fabriles mensuales --------------------------------------------------- x 100 = Jornales directos mensuales
%
Cuando se emplea una medida monetaria de la actividad de producción (v. g.: jornal directo) la tasa se expresa como un porcentaje del costo en pesos de la mano de obra directa.
Cuando se emplea una medida no monetaria de la actividad de la producción (v.g.: horas-hombre) la tasa se expresa en pesos por hora ($/h).
Al asociar los costos indirectos de fabricación con varios productos se hace un intento para elegir una base que sea común a todos los productos y que sea indicativa del rendimiento productivo o del beneficio del producto (generalmente es la de horas máquina).
La tasa de aplicación se obtiene de la siguiente manera: Costos presupuestados del Departamento de servicio Tasa de Distribución
= ----------------------------------------------Base elegida
Siempre la tasa de aplicación o distribución debe ser aplicada sobre los costos presupuestados del departamento de servicios; en ningún caso se justifica que el departamento de servicios distribuya sus costos reales, es decir no tiene porqué transferir sus ineficiencias a los demás departamentos. Proceso de acumulación, distribución primaria y secundaria
1. Los costos indirectos de fabricación se distribuyen sobre alguna base a los departamentos productivos y de servicios (distribución primaria) 2. Los costos indirectos de los departamentos de servicios se asignan a los departamentos productivos (distribución secundaria)
Después de la segunda asignación, todos los costos indirectos de fabricación habrán sido asignados a las cuentas de costos indirectos de los departamentos de fabricación.
Análisis de variaciones sobre aplicación de gastos La evaluación de la relación entre costos indirectos de fabricación aplicados y reales. Los costos aplicados son los presupuestados ajustados al nivel real de producción. Es decir que las variaciones reflejan las diferencias existentes entre los costos reales y las estimaciones presupuestarias de lo que debería haberse gastado.
La variación de capacidad se da sólo en la carga fabril fija.
Variación de volumen o capacidad: se debe a una sobre o subutilización de las instalaciones de la planta en comparación con el nivel presupuestado de operaciones. Está representada por la diferencia entre los costos indirectos de fabricación fijos presupuestados y los costos indirectos de fabricación fijos asignados a la producción.
Variación de cantidad: Refleja el costo de emplear materias primas excesivas para obtener una cantidad determinada de producción.
Variación en precio: Es el costos de emplear materiales demasiado costosos para una cantidad determinada de producción.
Variación de eficiencia: Es el costo del tiempo excesivo empleado para cumplir una determinada cantidad de producción. Variación de tarifa: El costo debido al empleo de categorías de mano de obra demasiado costosas para realizar una determinada cantidad de actividad.
Análisis del Punto de Equilibrio
1. Concepto El diagrama de punto de equilibrio o diagrama de beneficios es una artificio gráfico donde se representan las cifras de entregas y las de los costos variables y fijos, que destaca las utilidades ante distintas alternativas de volumen. En definitiva revela la utilidad estimada que se obtendrá con distintos volúmenes de ventas, así como las ventas mínimas para no sufrir pérdidas.
Es una herramienta útil para efectuar vaticinios de ganancias a corto plazo en función del volumen de ventas, ya que permite presupuestar fácilmente los gastos correspondientes a cualquier nivel a que opere el negocio.
Todo nivel ubicado a la derecha del punto de equilibrio provee utilidades, mientras que los que se hallan a la izquierda no alcanzan a recuperar los costos totales. Cuanto más a la izquierda se encuentra el punto de equilibrio, más favorable es la situación. (si está más a la izquierda, también está más arriba)
Este diagrama puede prepararse para un artículo en particular, para una línea de bienes, para una zona o agencia de ventas, para un canal de distribución o para una compañía. o
Volumen de ventas normal: Es el que provee a la empresa las utilidades que necesita para hacer frente a las vicisitudes de la vida económica.
o
Volumen de ventas en el punto de equilibrio: Indica cuál es la cantidad mínima que debe comercializarse para
no entrar en la zona de pérdidas. o Margen de seguridad: Es el porcentaje en que pueden descender los ingresos antes de que se empiece a operar con pérdidas.
Una compañía debe operar a un nivel superior al punto de equilibrio para poder reponer su equipo, distribuir sus dividendos y tomar providencias para su expansión.
2. ELEMENTOS QUE LO FORMAN
Para la determinación del punto de equilibrio se requiere la existencia de cuatro elementos básicos: los ingresos, margen financiero, los costos variables y los costos fijos.
Para el propósito del presente artículo consideraremos los ingresos como aquellos que fueron originados directamente por la operación, como son: ingreso por operaciones de arrendamiento financiero, comisiones, beneficios por opción de compra. Los costos variables serán aquellos que se modifican en función del volumen de operación siendo estos: los intereses pagados. El margen financiero será la resultante de disminuir a los ingresos los costos variables. Los costos fijos estarán dados por el monto de los gastos de operación. De esta forma a fin de facilitar el desarrollo diremos que: PUNTO DE EQUILIBRIO = PE INGRESOS DE OPERACION = V INTERESES PAGADOS = CV MARGEN FINANCIERO = MF GASTOS DE OPERACION = CF DETERMINACION DEL PUNTO DE EQUILIBRIO De acuerdo a lo conceptual izado anteriormente podemos expresar en términos de fórmula que el punto de equilibrio estará en la igualdad: PUNTO DE EQUILIBRIO = INGRESOS DE OPERACIONES - INTERESES PAGADOS – LOS GASTOS DE OPERACION. Sustituyendo en la igualdad, con los términos definidos anteriormente, tendríamos a siguiente ecuación:
V – CV – CF
= 0
Dicha igualdad nos representa el punto de equilibrio.
Por tanto: PE = (V – CV)- CF
PE = ( V - CV ) – CF
MF$ = (V - CV ) EXPRESADO EN DOLARES AMERICANOS MF% = (MARGEN FINANCIERO / V ) X 100 EXPRESADO EN PORCENTAJE PE =
MF $ - CF
PE =
CF / MF%
Resulta necesario establecer una unidad de medida que permita realizar los cálculos en forma correcta y sin complicaciones. En las arrendadoras financieras fundamentalmente se trabaja con moneda americana en términos de volumen y con tasa (%) en función unitaria. Es decir, cuando nos referimos al punto de equilibrio, lo visualizamos en términos de pesos, al expresar "que con una cartera colocada de $ xx millones y la cual genera un ingreso de $ yy millones, estamos arriba del punto de equilibrio".
Sin embargo, al analizar una operación en forma individual la realizamos inicialmente en términos de tasa (%) ya se trate de la tasa de colocación o del margen financiero que ésta produzca.
4.-ANALISIS DE UN CASO PRÁCTICO
Para aplicar lo anterior y proceder a realizar el análisis supongamos la siguiente información a Diciembre de 1998: INGRESOS DE OPERACIÓN FINANCIERA:
$
MARGEN FINANCIERO DE OPERACION:
$
58,837,000 25,300,000 GASTOS
$ 12,800,000
CARTERA PROMEDIO (DIARIA)
$ 195,750,000
CAPITAL CONTABLE:
$
27,500,000
A) DETERMINAR EL PUNTO DE EQUILIBRIO EN INGRESOS Y EN CARTERA Se requiere primeramente conocer cuál es el margen financiero expresado como %: MF % = MF % =
MARGEN FINANCIERO / INGRESOS X 100 25,300,000 / 58,837,000 x 100 = 43 %, este porcentaje representa el
margen financiero. El punto de equilibrio se obtendrá al emplear la fórmula:
PE = CF / MF % Sustituyendo con la información tendríamos: A. PE = 12,800,000 / 43 % = 29,767,442, esta cantidad representa el nivel de ingresos en la cual no pierde ni gana. Importante resulta, para el director de la arrendadora conocer esta información, ya que le permitirá ir visualizando en todo momento el comportamiento que está registrando la compañía y de acuerdo a los objetivos trazados qué tanto arriba de este nivel se encuentra. Como decíamos, el nivel determinado anteriormente está referido a los ingresos cobrados, pero ¿cuánta cartera será necesario tener colocada? Es posible determinar la cartera, al incluir un elemento adicional en nuestro análisis, este elemento es la TASA PROMEDIO DE COLOCACION, y la cual se define como: TPC.
Para la obtención de la tasa promedio de colocación, será necesario conocer la cartera colocada promedio diario, ya que de ser en base a saldos finales el cálculo se vería alterado y no presentaría una información real.
Para continuar con el análisis, supongamos que la cartera promedio es de 195,750,000. La determinación de la tasa promedio de colocación será:
TPC = INGRESOS / CARTERA PROMEDIO; sustituyendo TPC = 58,837,000 / 195,750,000 == 0.30057 x 100 = 30.06 %
CARTERA DE EQUILIBRIO = PE $ / TASA PROMEDIO DE COLOCACION CE = 29,767,442 / 30.06 % = 99,026,637
La cantidad obtenida es la cartera de equilibrio que produce los ingresos necesarios para llegar al punto de equilibrio de 29,767,442, con una tasa promedio de colocación del 30.06%.
A. DETERMINAR EL PUNTO DE EQUILIBRIO CON UN OBJETIVO - UTILIDAD. Si la arrendadora desea obtener para 1999 una utilidad equivalente al 80% de su capital contable, ¿cuál sería la cartera promedio que resultaría necesario colocar y a cuánto ascenderían los ingresos que permitirían cubrir el objetivo-utilidad? Para lo anterior se establecen los siguientes supuestos:
Los gastos de operación tendrán un incremento de 15% : El margen financiero estará situado en 44% Gastos de operación 1998
=
12,800,000
15% incremento para 1999
=
1,920,000
Gastos de operación 1999
=
14,720,000
Capital Contable
= ...
27,500,000
Utilidad objetivo = 50% de 27,500,000 =
13,750,000
PE= CF + UTILIDAD / MF % PE = (14,720,000 + 13,750,000) / 44 %
PE = 64,704,545
Este sería el nivel de ingresos requeridos para cumplir el objetivo-utilidad y los nuevos gastos de operación para 1999. La cartera promedio a colocar se determinaría de la siguiente forma:
CARTERA REQUERIDA = PE / TASA PROMEDIO DE COLOCACION Dado que el comportamiento de las tasas de interés están basadas en función de Diversas variables económicas y que no es el propósito del presente artículo, supondremos que las tasas tendrán un comportamiento a la baja, según las expectativas para 1999, de esta forma se proyecta que la tasa promedio de colocación será de un 20.96%.
CARTERA REQUERIDA CARTERA REQUERIDA
= ................
=
................
64,704,545 / 20.96%
308,704,890
Este monto significa que se necesitaría un incremento en colocación promedio de un 57.7% respecto de 1998, la obtención de este dato puede ser el punto de partida para realizar diversos análisis de sensibilidad que consideren por ejemplo: un incremento superior en el margen de contribución, diversas tasas de colocación promedio, mejorar la eficiencia en la operación, de tal forma que exista una reducción en gastos de operación, etc. y poder llegar así a una proyección más cercana a la realidad que permita a la dirección cumplir con el objetivo utilidad.
C. DETERMINAR EL PUNTO DE EQUILIBRIO CON MEZCLA DE TASAS DE COLOCACION.
Resulta interesante profundizar en el análisis del punto de equilibrio cuando se considera la mezcla de tasas de colocación, ya que éste es un hecho real, pues no se opera la colocación de cartera sobre la base de una sola tasa.
Son diversas las causas que se presentan para la existencia de tasas diferentes de colocación, algunas de éstas son: la competencia del mercado, el costo del fondeo, interés por conservar o ganar un cliente, la importancia del contrato de arrendamiento por su monto, el crecimiento deseado o esperado, sobrantes en tesorería, objetivo-utilidad, etc.
La estrategia será entonces definir las tasas políticas de colocación a diferentes niveles en función de su monto. Este punto será tratado en un artículo aparte, por requerir de un análisis diferente al que nos ocupa en este momento, sin embargo supondremos que se llevó a cabo el análisis anterior, a fin de poder continuar con nuestro desarrollo. Las tasas de colocación supuestas están en base al monto colocado: TASA % DE LA CARTERA MF hasta 100,000 22% 40% 41% hasta 500,000 21% 25% 38% arriba de 500,000 19% 35% 32%
Los gastos de operación se estima que asciendan a 20,500,000. Se requiere determinar el punto de equilibrio, así como la cartera de equilibrio. Primeramente será necesario obtener el MF PONDERADO: hasta 100 millones
=....... 40% x 41% = 16.40%
hasta 500 millones
=....... 25% x 38% = 9.50%
arriba de 500 millones
=....... 35% x 32% = 11.20%
MARGEN FINANCIERO = 37.10% PE = 20,500,000 / 37.10% PE = 55,256,065
En este nivel de ingresos se ubicaría el punto de equilibrio con diferentes niveles de tasas de colocación. Ahora se desea conocer cuál sería la cartera de equilibrio resultante de la mezcla de tasas.
Para lo anterior se requiere seguir el mismo procedimiento para ponderar el margen financiero, solo que sustituyendo el porcentaje de margen financiero por el de la tasa.
hasta 100,000 = 22 % x 40% = 8.80% hasta 500,000 = 21% x 25% = 5.25% arriba de 500,000 = 19 % x 35% = 6.65%
TASA PONDERADA DE COLOCACION = 20.70% De esta forma la tasa ponderada de colocación resulta 20.70% CE = PE / TASA PONDERADA DE COLOCACION CE = 56,256,065 / 20.70% CE = 271,768,430 El resultado es la cartera de equilibrio que se requiere colocar con la mezcla de tasas, y su distribución quedaría de la siguiente forma:
hasta 100,000 =.......... 108,707,372 hasta 500,000 = ............67,942,108 arriba de 500,000 = .......95,118,951
Conocido el desarrollo para trabajar con mezcla de tasas y margen financiero determinemos ahora, con la misma información anterior, el nivel de ingresos y cartera de colocación, que sería requerida para llegar a un objetivo-utilidad de 18’000,000
PE = (CF + UTILIDAD) / MF %
PE = (20,500,000 + 18,000,000) / 37.10% PE = 103,773,585 CR = 103,773,585 / 20.70% CR = 501,321,667 La distribución de esta cartera quedaría: hasta 100,000 = 200,528,667 hasta 500,000 = 125,330,417 arriba de 500,000 = 175,462,583
Podemos decir que al presentarse un incremento en el volumen de colocación, y sea necesario una cantidad mayor de recursos para financiar dicho incremento, y bajo el supuesto de que la tasa de colocación no cambia su margen financiero, este tenderá a bajar. Por lo tanto el margen financiero aumentará si:
Existe un incremento en la tasa de colocación. Disminuye la tasa pasiva de financiamientos. Se incrementa el capital. La combinación de lo anterior. La presencia de un incremento en el margen financiero, llevará a requerir una cartera de equilibrio menor, así mismo el punto de equilibrio se localizará en un nivel de ingresos más bajo.
Es importante, al manejar un incremento en la tasa de colocación, considerar la elasticidad que tiene el arrendamiento financiero, pues éste es muy sensible a los incrementos. Las limitaciones del diagrama de beneficio son las que siguen: •
Supone que los costos fijos se mantienen invariables, aunque se produzcan cambios bruscos en el nivel de actividad.
•
Supone que la mano de obra directa unitaria permanece estática ante cualquier contingencia de volumen,
•
Supone que el grado de eficiencia con que se opera es constante.
•
Supone que la capacidad productiva se aprovecha siempre en el mismo grado.
•
Supone que las especificaciones técnicas y los estudios de tiempos no se actualizan.
•
Supone que las funciones son lineales y que cada uno de los factores es independiente de los otros (los precios, en condiciones de competencia imperfecta, tienden a reducirse a medida que se incrementa el volumen). Al asumir linealidad de las relaciones el nivel de producción más rentable se encontraría en el límite máximo de capacidad fabril.
•
Es poco útil para analizar una compañía en conjunto, si eso se hace en virtud de cifras globales. Puede caerse en errores si el volumen de producción no está sincronizado con el de ventas. Las acumulaciones de existencias tergiversan los resultados.
•
Para usarlo como herramienta en la toma de decisiones tiene que estar permanentemente actualizado.
EL ANÁLISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO Es un mecanismo de control interesante, como es la gráfica de punto de equilibrio, ésta muestra la relación de las ventas y los gastos en tal forma que señala a qué volumen los ingresos cubren exactamente los gastos.
A cualquier volúmen
inferior la empresa sufriría pérdidas, y a uno mayor obtendría utilidad. Las variables que se toman en consideración son: Los costos fijos, los costos variables y las ventas, ésta intersección determinará el punto de equilibrio, donde la empresa ha recuperados los costos invertidos, mediante la siguiente información:
Para determinar en Unidades ===
Q = CF/PV-CV
>
CF = Costos fijos
PV = Precio de venta por unidad.
CV = Costo variable por unidad
Para determinar en unidades monetarias
Punto de Equilibrio. (PE)
= CF / 1 – CVT / VT
CVT = Costo variable total
VT = Ventas totales.
El análisis del punto de equilibrio es especialmente útil en la planeación y control, porque subraya el concepto marginal. Las razones, tales como el porcentaje de utilidades a ventas, tienden a descuidar el impacto de los costos fijos, mientras Ventas Totales
I N V E R S I O N T O T
Punto de Equilibrio
Costo Totales
O
que uso de los puntos de equilibrio acentúa los efectos de ventas ó costos adicionales sobre las utilidades. De la misma manera el efecto de los gastos adicionales ó de cambios incrementales en el volumen atrae la atención del responsable a los resultados marginales de sus decisiones.
Costo Fijo
Unidades
Q
CONCLUSION Podemos apreciar, que resulta interesante el manejo de esta técnica en la determinación de niveles de ingreso, así como del volumen requerido, que satisfaga las expectativas de planeación consideradas en las arrendadoras financieras.
Utilizar la técnica del equilibrio en un modelo computacional permite realizar el análisis de sensibilidad en forma simple, ya que es posible involucrar diversas variables y manejar una gama de alternativas que permitan a la dirección de las arrendadoras financieras establecer estrategias con bastante oportunidad y valorar el efecto del volumen vs precio (tasa) en las utilidades.
En la toma de decisiones habrá que tener concordancia entre la misión de las arrendadoras financieras y los objetivos de penetración que se desea lograr, pues será necesario una reorientación al mercado, implementando estrategias comerciales y financieras con mayor creatividad, pues el mercado en su proceso de desarrollo, buscará servicios internacionales más competitivos.
Casos de Aplicación Caso: Casa Sport
La Casa Sport, es una empresa que se dedica expresamente a la producción y venta de camisas, para ello cuenta con maquinaria, equipos. muebles y enseres, que se deprecian, y tienen que pagar agua. luz, vigilancia, arbitrios y otros. El costo de materiales directos por camisa es de S/. 10, la mano de obra directa es de S/. 5 por cada producto. Los costos indirectos de fabricación estimados al mes es S/. 3,000, los gastos de operación3 del mes es de S/ 4.995. y el precio de venta es de S/. 30 cada una. Se pide: Determine el volumen de producción en equilibrio, mediante os métodos de margen de contribución, algebraico, gráfico y tabular.
1.
Método del margen de contribución Sean: CF
=
Cvu = P
S/.
7,995
15 =
30
Según las fórmulas tenemos que: PEu =
CFI / margen de contribución También
sabemos que: PE S/.
CFI (1 — CVu/P) De
=
donde tenemos que:
2.
PEu
=
7,995 / (30—15)
=
533 unidades
Pe S/.
=
7,995 / (1- (15/30 ) ) =
S/. 15,990
Método algebraico
El punto de equilibrio se da en el lugar geométrico para un determinado (Q) donde los ingresos totales son iguales a los egresos o costos totales. Entonces: IT = CI 30Q = 7,995+ 15Q 15Q = 7,995 Q = 533 Unidades De donde tenemos que el Ingreso Total es: IT = P. Q IT = P . 533 IT = 15,990 Por lo mismo el costo total es: CT = 7995 + 15Q CT = 15,990
Donde observamos que el IT = CI Por lo tanto el PEu = 533 unidades y el PE S/. 15,990
3.
MĂŠtodo grĂĄfico
CV
1000
De donde de tiene que el PEu Por lo mismo el PE
=
=
533
S/. 15,990
EJERCICIOS DE APLICACIÓN
Caso: Compañía Ladrillera de Ilo SRL. Suponiendo que el gasto de fabricación predeterminado es de S/. 300,000 al año, que la producción estimada es de 50,000 piezas al año, calcular tos CJF totales, ¡os CIF unitarios, el costo total de fabricación y el costo unitario de fabricación, para un volumen de producción de 20,000 unidades, en las cuales se han aplicado los siguientes costos directos:
Materiales S/. 450,000 Trabajo
S/.
320,000
Solución: CIF total = S/. 120,00 CIF unitario S/. 6.00 CI de fabricación S/. 980,000 Cu de fabricación = S/. 44 Caso: Empresa 501 SRL.
En esta empresa trabajan 30 obreros y 22 empleados en el área de producción. Los gastos de fabricación estimados ascienden a S/. 980,000 al año. Se produce un lote de productos “R’ dentro de un periodo de tiempo de 12 días completos de trabajo. Todo el personal participa en la producción del mismo dentro de su especialidad. El volumen de producción obtenido es de 5,000 unidades La capacidad instalada de producción anual es de 125,000 unidades El costo unitario de materiales directos es de S/. 12 El costo unitario de mano de obra es S/. 3 Se pide: Aplicando las siguientes bases determinar ¡o siguiente:
a)
En base de h/h de trabajo directo en el periodo 1. ClF total 2. CIF unitario 3. CT de fabricación 4. Cu de fabricación
b)
En base de h/h totales de trabajo en el periodo 1. CIF total 2. CIF unitario 3. Costo total de fabricación
4. Costo total de fabricación
c)
En base de los días de operación el periodo 1. CIF total 2. CIF unitario 3. Costo total de fabricación 4. Costo unitario de fabricación
d)
En base de las unidades producidas en el periodo 1. CIF total 2. CIF unitario 3. Costo total de fabricación 4. Costo unitario de fabricación Caso: Levi SRL
Si a producción del lote de productos “A’ requiere de 5 días efectivos de trabajo, y la producción del lote de productos “B” requiere de 3 días efectivos de trabajo. Se pide determinar lo siguiente para cada lote de productos: 1. CIF total 2. CIF unitario 3. Costo total de fabricación 4. Costo unitario de fabricación Caso: Hogar S.A.
Sobre la información de los casos anteriores, de los costos, incluyendo el tiempo ocioso. Se pide: 1. Determinar los OIP aplicados 2. Determinar los CIF de tiempo ocioso 3. Preparar un cuadro de reajuste de CIF 4. productos “Y” determine. a. CIF total reajustado b. CIF unitario reajustado c. Costo total de fabricación reajustado d. Costo unitario de fabricación reajustado
Para el lote de
Caso: Molinera del Norte
Con los siguientes datos adicionales: • CIF estimados para al año S/. 220,000 , efectúe el reajuste •
Costo unitario de materiales directos S/. 2.00
•
Volumen de productos terminados, 3,000 unidades
Se pide: 1. Determinar el CIF total 2. Determinar el CIF unitario 3. Determinar el CT de fabricación 4. Determinar el Cu de fabricación
Caso:
En
Ariel
esta empresa
el proceso de producción para todos sus productos, consta de dos etapas, de corte y ensamble, respectivamente. Durante el mes, se han elaborado 3 pedidos, 4000 unidades del producto A, 6,000 unidades del producto B y 2,000 unidades del producto C. El período de producción para el productos, se inicia el miércoles 14 y termina el martes 27 del mes. El movimiento de personal para el periodo de producción del producto B, es el siguiente: Sección corte: Primera Semana: • El trabajador 01 labore la semana normal y realiza 5 h/e • El trabajador 02 falta 1 día y realiza 5 h/e • El trabajador 03 labore la semana normal Segunda Semana • Los trabajadores 01,02 y03 laboran la semana normal Tercera Semana • El trabajador 01 y 02 laboran la semana normal • El trabajador 03 labora la semana normal y realiza 3 h/e Sección ensamble: Primera semana • El trabajador 04 labora la semana normal y realiza 8 h/e • Los trabajadores 05,06, 07. 08 y 09 laboran la semana normal. • El trabajador 10 falta 1 día y realiza 5 h/e
Segunda semana • El trabajador 04 labora la semana normal y mata 8 h/e • El trabajador 05 falta 1 día y realiza 8 h/e • Los demás trabajadores laboran la semana normal Tercera semana: Todos los trabajadores laboran la semana normal. El costo de la h/n de mano de obra directa es de S/. 3 en corte y de Si. 4 en ensamble, la h/e tiene una sobre cuota de 40%. Considere 13% de aportaciones patronales. El gasto de fabricación estimado para el año es de S/ 288,000 El costo del material directo unitario para el producto B. Es de S/. 5 El lote de productos A requiere 6 días efectivos de trabajo. El lote de productos C requiere 4 días efectivos de trabajo.
Se pide: 1. El CIFT para cada uno de los lotes de productos fabricados. 2. El CIFu para cada uno de los productos de los tres lotes fabricados. 3. El CT de fabricación para el lote B. 4. El Cu de fabricación para el lote B. 5. Los CIF reajustados para los tres lotes. 6. El CT y Cu reajustados para el lote de productos B.
COSTO - VOLÚMEN - UTILIDAD
Concepto: El punto de equilibrio es aquel punto de actividad (volumen de ventas) donde los ingresos totales y los gasto totales son iguales, es decir no existe ni utilidad ni pérdidas. El punto de equilibrio, es el nivel de ventas en el cual los ingresos son iguales a los egresos y la utilidad es igual a cero.
Se designa punto de equilibrio <al vértice donde se juntan las ventas y los gasto totales, es decir, que no existen ni utilidades ni pérdidas.
QUE OTROS NOMBRES SE CONOCE EL PUNTO DE EQUILIBRIO? o Punto neutro o Punto de empate o Punto cero o Punto crítico o Punto muerto o Umbral de rentabilidad o Relación Costo – Volumen - Utilidad
UTILIZACIÓN Generalmente nos preguntamos que tipo de empresas pueden o deben utilizar este modelo. Se puede decir, que deben utilizar todas sean comerciales, industriales financieras, de servicio, extractivas, etc.
IMPORTANCIA
La importancia del punto de equilibrio para el empresario y la gestión de los negocios es amplísima, entre los principales tenemos:
o
Es una referencia que indica al empresario hasta que volumen de
producción puede bajar sin presentar pérdidas. o Permite planear las utilidades planeadas. o
A partir de este punto la empresa empieza a producir utilidades o Es una
herramienta de gestión de costos que facilita la toma de decisiones. o
Permite medir nuestra capacidad de ventas y márgenes de utilidad o
pérdida. o Permite hacer proyecciones y planear las utilidades o Permite determinar precios, considerando el mercado, la competencia, los precios, los costos, etc. o Permite controlar los costos fijos y costos variables o Permite determinar la rentabilidad del negocio, o de cada una de sus líneas de producción. o Para la toma de decisiones de corto y largo plazo o Para determinar la compra de maquinaria, herramientas, equipos, locales, etc.
ANÁLISIS COSTO – VOLUMEN – UTILIDAD
Se puede indicar que el análisis del punto de equilibrio indica el nivel de ventas en el cual las utilidades serán cero. Mientras que con el análisis costo volumen utilidad, se
tiene información en cuanto a la utilidad para un determinado nivel de ventas y el nivel de ventas necesario para lograr una utilidad objetivo.
Costos fijos + utilidad deseada Unidades por vender = ----------------------------------------------------Margen de contribución deseada
El efecto del volumen de producción sobre los ingresos (ventas), gastos (costos), y la utilidad neta (la ganancia neta), se llama análisis de costo volumen utilidad (CVU)
CONCLUSIONES
El análisis costo volumen utilidad, ayuda a la gerencia para planificar sus utilidades y determinar las acciones que deben tomar con la finalidad de lograr cierto objetivo, que en el caso de las empresas constituidas, es obtener utilidades. Las utilidades deberán ser suficientes para remunerar el capital invertido en la empresa y cumplir así con las expectativas de los accionistas. De acuerdo con lo que se imponga como meta u objetivo cada empresa
BIBLIOGRAFÍA: 1. Costos y Presupuestos, Teoría y Práctica, Jaime Flores Soria, Editorial CECOF, Edición Quinta 2014. Lima Perú. 2. Costos 1, Cárdenas y Nápoles, Raúl Andres, Editorial CEMPRO, Edición 2013 México. 3. Contabilidad y Análisis de Costos, Magdalena Arredondo Gonzáles, Editorial Patria, Edición 2012, Tecnológico de Monterrey, México. 4. Costos ABC y Presupuestos, Herramienta para la Productividad, Francisco J. Toro López Editorial ECOE, Bogotá Colombia, Edición reimpreso 2013. 5. Presupuestos Empresariales, Carlos Augusto Rincón Soto, Editorial ECOE, Edición 2012 Colombia. 6. Gestión y Costos, Beneficio creciente Mejora Continua, Carlos M. Gimenez, Ediciones Macchi, Año 2011, Argentina 7. Costos y Presupuestos, Teoría y Práctica, Jaime Flores Soria, Ediciones CECOF, Año 2010, Lima Perú 8. Presupuestos, el quehacer financiero en área de la empresa, Jorge Enrique, Buitrago Arango, Ediciones UniBoyacá, Año 2008, Colombia. 9. Finanzas, Aplicadas a la gestión Empresarial, Teoría y Práctica, Jaime Flores Soria, CECOF Asesores, Lima Perú, Año 2008. 10. Presupuestos. Enfoque de gestión, planeación y control de recursos, Jorge E. Burbano Ruiz, Tercera Edición, Editorial Mc GrawHill, Año 2006, Colombia. 11. Presupuestos, Teoría y Práctica, Raúl Cárdenas y Nápoles, segunda Edición, Editorial McGrawHill, Año 2008, México.
GLOSARIO: Elementos del costo: Se necesitan para poder elaborar el producto, y son los materiales, la mano de obra, y los costos indirectos de fabricación.. Contabilidad de Costos: Es una rama de la Contabilidad de Gestión, que se relaciona fundamentalmente con la acumulación y el análisis de la información de costos para uso interno por parte de los gerentes, en la valuación de inventarios, la planeación, el control y la toma de decisiones. Es además la que sintetiza y registra los costos de los centros fabriles, de servicios y comerciales de una empresa, con el fin de que puedan medirse, controlarse e interpretarse los resultados de cada uno de ellos a través de la obtención de costos unitarios y totales en progresivos grados de análisis y correlación.
Costo: Es la magnitud de los recursos materiales, laborales y monetarios necesarios para alcanzar un cierto volumen de producción con una determinada calidad. El costo de la producción está constituido por el conjunto de los gastos relacionados con la utilización de los activos fijos tangibles, las materias primas y materiales, el combustible, la energía y la fuerza de trabajo en el proceso de producción, así como otros gastos relacionados con el proceso de fabricación, expresados todos en términos monetarios.
Costo: Es todo valor que se invierte en la fabricación y/o distribución de un producto y la prestación de un servicio.
Costo de las mercancías vendidas o Costo de ventas. El costo del inventario que el negocio ha vendido a los clientes; en la mayor parte de los negocios comercializadores es el mayor gasto individual. Cálculo que aparece de forma separada en el estado de resultados para mostrar el, el resultado económico.
Costo de las mercancías vendidas durante el período: Un método sencillo para calcularlo es sumar al costo neto de las compras el inventario inicial obteniendo el costo de las mercancías disponibles para la venta y luego deducir de éste el valor del inventario final.
Costo de los Activos Fijos: El costo de los activos fijos es igual a su precio de adquisición más los gastos de fletes, seguro de la transportación, instalación y montaje, función de prueba y cualquier otro
costo necesario para hacer que el activo fijo quede listo para ser usado. El interés que pueda causarse por pagos aplazados se contabilizará como gastos y no parte del costo de adquisición.
Costo de Mercado: El más bajo. Técnica de valuación de una cartera de valores negociables en el balance general al costo o valor de mercado, una disminución en el valor de mercado por debajo del costo implica el reconocimiento de una pérdida no realizada. Exige que un activo se presente en los Estados Financieros a su importe más bajo entre el costo histórico o su valor de mercado (costo actual de reposición). Método de valuación del inventario en el cual las mercancías se valúan por su costo original o costo de reposición (mercado), cualquiera que sea más bajo.
Costo de Reposición: El costo estimado de reposición de un activo en la fecha del balance general corriente. Se exige revelación de estos datos en compañías grandes.
Costo del inventario: El precio pagado para adquirir existencias, no el precio de venta de los bienes. El costo del inventario incluye su precio de facturación menos todos los descuentos, más los aranceles, costos de transportación, seguro mientras esté en tránsito y todos los demás costos incurridos para dejar las mercancías listas para la venta
Costo Real: Está constituido por el conjunto de gastos efectivamente incurridos por la empresa o unidad organizativa en determinado período de tiempo. Comprende los gastos ocasionados para garantizar la producción de bienes materiales y servicios prestados expresados en forma monetaria y que incluye fundamentalmente el valor de los objetos de trabajo insumidos, el trabajo vivo expresado como salario y los gastos relacionados con la depreciación de los activos fijos tangibles.
Costos de Organización: Costos incurridos para la formación de una sociedad anónima.
Costos Directos: Son aquellos que se pueden identificar plenamente o asociar a los productos y servicios procesados o ejecutados, así como también puede decirse de aquellos sobre los que un área determinada tiene responsabilidad en su empleo o utilización; generalmente pueden
considerarse como tales, los gastos originados por el pago de la fuerza de trabajo que ejecuta las acciones, los consumos de materiales empleados y también aquellos servicios recibidos y otras obligaciones que puedan asociarse de manera específica a la actividad que se ejecuta.
Costos Estándar: Son costos cuidadosamente predeterminados que constituyen costos «objetivo», es decir que deben lograrse mediante operaciones eficientes. Los costos estándar permiten efectuar cálculos muy rigurosos de la eficiencia empresarial, al apoyarse en normas y normativas científicamente argumentadas de materias primas y materiales, fuerza de trabajo y gastos indirectos que intervienen en el proceso productivo. En su etapa inicial, cuando las condiciones organizativas no permiten una gran rigurosidad en el cálculo, se identifican como «costos normados».
Costos Estimados: Son costos que se calculan sobre bases de conocimiento y experiencia, antes de iniciarse el proceso productivo. Mediante el costo estimado se obtienen aproximaciones de lo que se debe gastar. Constituyen la técnica primaria de los costos predeterminados, pudiendo en aspectos parciales, utilizar métodos con cierta precisión, pero no en su totalidad lo cual los diferencia de los costos estándar.
Costos Fijos: Son aquellos que permanecen inalterables aunque aumente o disminuya el nivel de los servicios prestados o de la producción. No tienen relación proporcional con la cantidad de artículos producidos o servicios prestados. Ejemplo: salario del personal administrativo y medidas de protección.
Costos Indirectos: Está constituido por los gastos que no son identificables con una producción o servicio dado, relacionándose con éstos en forma indirecta. Son aquellos que por regla general, se originan en otras áreas organizativas de apoyo a las acciones fundamentales de la entidad. Son ejemplos de costos indirectos los administrativos de toda índole, los de reparación y mantenimiento, los cuales se ejecutan con la finalidad de apoyar las acciones que realiza la misma.
Costos Predeterminados: Estos costos son los que se calculan con anterioridad a la fabricación de un producto o prestación de un servicio, tomando como base condiciones futuras específicas. Reflejan primordialmente lo que los costos «deben ser». Los costos predeterminados, en
dependencia del grado de precisión que se logre en su cálculo se subdividen en Costos Estimados y Costos Estándar. Mediante su comparación con los costos reales se pueden obtener las desviaciones producidas, evaluarlas y tomar la decisión que corresponda con oportunidad y de esta forma disminuir las diferencias entre la estimación y la realidad.
Costos Semivariables o Semifijos. Son costos que permanecen constantes dentro un determinado intervalo de ventas. Costos Variables. Varían proporcionalmente a los cambios experimentados en el volumen de la producción. Ejemplo: materias primas y materiales directos, combustible y energía con fines tecnológicos.
Costos de producción: Conocidos también como costos de manufactura, o costos de fabricación, propios de las empresas que elaboran los productos.
Costos indirectos de fabricación: Son todos los materiales y mano de obra indirecta y otros costos indirectos que aunque forman parte del producto no se pueden identificar fácilmente con él mismo. Ejemplo: los servicios públicos.
Costo Primo: Es aquel que está conformado por la materia prima directa y la mano de obra directa, ya que son los elementos principales y fundamentales del producto.
Costo de conversión: Está conformado por los elementos del costo que transforman o convierten la materia prima en un producto determinado.
Costo de Fabricación: Está conformado por los tres elementos del costo del producto, como son la materia prima directa, la mano de obra directa y los CIF.
Costo total: Incluye el costo de fabricación y los gastos generales.
Materiales Directos:
Comprende a la materia prima directa que va a formar parte integral del producto y además se puede cuantificar y valorar fácilmente con él mismo. Ejemplo: la madera.
Mano de obra directa: Comprende a la fuerza laboral de trabajo de los operarios que transforman directamente la materia prima y por lo tanto su tiempo se puede cuantificar y valorar con el producto. Ejemplo: el supervisor. Sistemas de costos: Los sistemas de costos son un conjunto de métodos, normas y procedimientos, que rigen la planificación, determinación y análisis del costo, así como el proceso de registro de los gastos de una o varias actividades productivas en una empresa, de forma interrelacionada con los subsistemas que garantizan el control de la producción y/o servicios y de los recursos materiales, laborables y financieros. Dentro de los objetivos de un sistema de costos se encuentran: o Fijar pautas a las que se someten los procedimientos de asignación de costos. o Determinar los criterios a aplicar en la distribución y prorrateo de los gastos. o Establecer la oportunidad o fecha en que deben ser calculados los costos, las modalidades de cálculo, las bases que se pueden utilizar, como tienen que ser tratados ciertos costos, forma de determinar los costos totales y unitarios, así como la metodología para la presupuestación de costos y determinación de estándares.
Con el fin de calcular el costo de las unidades producidas o el servicio prestado, es necesario definir un sistema para aplicarlos a la actividad. En general se pueden aplicar dos sistemas de Contabilidad de Costo según la concentración de los mismos:
Sistema de Costo por Proceso: Se aplica en las empresas o en las industrias de elaboración continua o en masa, donde se producen unidades iguales sometidas a los mismos procesos de producción. El mismo constituye un costo promedio, donde a cada unidad física de producción se le asigna una parte alícuota del todo que representa el costo de producción. Se utiliza cuando los productos se hacen mediante técnicas de producción en gran volumen Procesamiento continuo: El costeo por procesos es adecuado cuando se producen artículos homogéneos en gran volumen así como en las refinerías de petróleo, en una fábrica de azúcar o en una fábrica de acero. Bajo un sistema de costo por proceso:
Los tres elementos básicos del costo de un producto (materiales directo, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación) se acumulan de acuerdo con los departamentos o centros de costos.
Sistema de Costo por Órdenes de Trabajo: Es el conjunto de principios y procedimientos para el registro de los gastos identificados con órdenes de producción especificas, lo que permite hallar un costo unitario para cada orden y determinar los diferentes niveles del costo en relación con la producción total, en las empresas donde la producción se hace por pedidos. Un sistema de acumulación de Costos por Órdenes de Trabajo es más adecuado donde un solo producto o un grupo de productos se hacen de acuerdo con las especificaciones de los clientes, es decir, que cada trabajo es hecho a la medida.
Sistema de Costos Estándar: Es aquel que se predetermina desde el comienzo de uno o varios periodos determinados, con el fin de que al finalizar el mismo, y luego de que se conozcan los costos reales de producción se puedan calcular las variaciones tanto del costo unitario del producto, como de cada elemento, como son los materiales, la mano de obra y los costos indirectos de fabricación.
Sistema de costeo directo o variable: Es un método de costeo en el que todos los costos directos de producción, y los costos indirectos, son variables para calcular el costo unitario del producto, ya que los costos fijos no intervienen en la producción y pasan a formar parte de los gastos administrativos.