Panorama Minero - Edición 429

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Sumario

PANORAMA MINERO convocó a la industria minera en el NOA.

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Editorial: Minería Argentina: Un alto atractivo para el desarrollo regional y nacional

Proceso de Flotación. Elevando la calidad del mineral

Nuevas tendencias en Estudios Ambientales para Proyectos Mineros (Parte II)

¿Qué es la arena?

La Tecnología al Servicio de la Minería en la Gestión del Calor, Polvo y Gas

Tecnología en neumáticos apuntada a cero defectos

IV Seminario Internacional “Litio en Sudamérica”

V Foro Internacional “Mujeres Trabajando en Minería”

San Juan: sede de un importante encuentro para el desarrollo minero argentino

SCANIA ARGENTINA

La Evolución de las Bombas Centrífugas de Acople Magnético

La industria del futuro: producir más consumiendo menos recursos

La CEMA celebró sus primeros 20 años de trayectoria

El emprendimiento Litio de Olaroz recibe acreditaciones ISO

Panorama de empresas mineras

Panorama de empresas proveedoras

Cotización de minerales y metales

Foto de Tapa: Vista panorámica de las celdas de flotación en Bajo la Alumbrera

Distinciones / Distinctions

Premiada como “Mejor Revista Técnica Independiente” de la República Argentina

- 1997 -

Galardonada con el “ARCO EUROPA A LA CALIDAD Y PRESTIGIO PERIODISTICO”

-Francia - 1999-

Premio APTARIZZUTO a sus Contenidos Periodísticos

- 2003 -

Premiada como “Mejor Revista Técnica Independiente” de la República Argentina

- 2006 -

Premio APTARIZZUTO a sus Contenidos Periodísticos

- 2007 -

Premio APTARIZZUTO a sus Contenidos Periodísticos

- 2008 -

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Impreso en Gráfica Cogtal, Rivadavia 755 - C.A.B.A.

Las opiniones vertidas en esta edición no reflejan necesariamente la opinión del Editor.

Minería Argentina: Un alto atractivo para el desarrollo regional y nacional

El simple hecho de afirmar que un país tiene, por lo menos, un 70% de su territorio pasible de mineralización sin prospectar no es un dato menor. Se trata, ni más ni menos, de una invitación a invertir en una región por demás prolífica, donde los pocos alumbramientos llevados a cabo–comparado con países con tradición minera-son mucho más que exitosos.

De ello se trata la industria minera Argentina, un sector industrial en ciernes, que recién ha dado sus primeros pasos para establecer una base que se encuentra en proceso de consolidación, y que todavía tiene mucho por dar.

Luego de puntos de quiebre que han significado saltos hacia la calidad, como los casos de Bajo la Alumbrera, Veladero y Cerro Negro por solo dar unos ejemplos, la actividad prospectiva ha permitido posicionar a varios proyectos en estado avanzado, algunos de ellos a punto de iniciar su construcción.

La búsqueda constante de zonas con alta potencial prospectivo por parte de equipos de exploración, diversidad y calidad de minerales, ha hecho que Argentina se convierta en un imán para las empresas mineras, tanto holdings diversificados con amplia capacidad financiera así como organizaciones mineras junior con presupuestos limitados.

Es de conocimiento que muchas regiones del planeta están ampliamente prospectadas, algunos destinos ya no ofrecen el atractivo de otras épocas de momento que los minerales se han agotado, o seguir explorando en la búsqueda de los mismos conlleva altos presupuestos, por lo que Argentina puede significar un costo de oportunidad para no dejar de lado.

Un amplio abanico que se extiende desde la Puna hasta el Macizo del Deseado, pasando por el Valle del Cura, ha permitido confirmar la presencia de litio, tierras raras, metales preciosos, minerales ferrosos y no ferrosos, y minerales nucleares: esta amplia oferta –en gran cantidad ya puesta en valor a través de centros mineros- está en condiciones de satisfacer una demanda que crece a ritmos exponenciales. El rol que puede revertir Argentina en las próximas décadas puede ser clave, de momento que podría asumir un rol preponderante de la oferta mineral mundial: los minerales están presentes, y en cantidad, como se indicara previamente.

Como factor de desarrollo minero regional, elevando el nivel de calidad de vida de las comunidades sin perjudicar el medioambiente y apostando por el desarrollo sustentable, la minería está en condiciones de transformar la economía nacional, a través de su alto impacto en lo que respecta a comercio exterior, impuestos, remuneraciones, creación y afianzamiento de proveedores de bienes y servicios.

El rol que juega la minería en Argentina –y que puede profundizarse aún más gracias al mayor aporte de capitales de riesgo en base a un potencial exploratorio que no deja de sorprender a propios y ajenos- no sería en detrimento de otros sectores, como algunas veces puede ser divulgado en forma errónea; minería puede –y está comprobado- convivir con el sector agrícola y ganadero: sin ir muy lejos, la contribución de minerales como potasio y fosfatos como nutrientes para el agro demuestra la sana convivencia que puede haber entre los distintos sectores que pueden catapultar a Argentina como un todo: minería, hidrocarburos, y agricultura.

Operadores analizando niveles de aire en las celdas de flotación

(Gentileza Minera Alumbrera)

Proceso de Flotación

Elevando la calidad del mineral

Con más de un siglo de vigencia ininterrumpida y presencia a escala global, la flotación sigue siendo el método más utilizado en la concentración de minerales. Ante un escenario con minerales más escasos y complejos, técnicos y especialistas están obligados a buscar nuevas respuestas en cuanto a equipos y reactivos para que las operaciones sigan siendo rentables, renovando su compromiso con el cuidado de las personas y el medioambiente.

La transformación del ser humano y sus necesidades se pueden observar en las distintas formas de acceso a los metales necesarios para la vida diaria; desde tiempos milenarios donde se obtenían minerales como el cobre y el oro en estado casi nativo, accediendo a los mismos a través de simples técnicas de calentamiento, luego evolucionando a simples metalurgias tendientes a procesar vetas de alta ley, hasta el crecimiento poblacional exponencial que implicó la Revolución Industrial, momento en que los minerales y metales comienzan a ser demandados en grandes cantidades, obligando a recurrir a nuevas tecnologías, porque no solo aumentaba la demanda, sino que el mineral comenzaba a agotarse, o al menos se debía acceder en forma mucho más compleja y onerosa. Es por ello que comenzaron a tratarse grandes depósitos, de importante volumen, con bajo contenido o ley mineral, y grandes cantidades de roca sin valor o estéril. Un caso testigo de ello son las minas de Rio Tinto en Huelva, suroeste de España, las cuales fueron explotadas por los romanos y en la actualidad son gerenciadas por EMED Mining, que ha establecido

un horizonte productivo no menor a las dos décadas.

Por lo tanto, todo el amplio camino que va desde la obtención del mineral en mina hasta la entrega del producto semielaborado o terminado a consumidores finales es denominado “concentración”; la tecnología aplicada tiene que ser de avanzada para que los minerales no pierdan sus propiedades físicas y químicas durante los procesos. Es por ello que el procesamiento de minerales se divide en tres etapas bien diferenciadas: el proceso de conminución

sis: concentrado de cobre, zinc, plomo y otros como los denominados concentrados “bulk”, que poseen dos metales (zinc/cobre, plomo/cobre, plomo/zinc), así como concentrados de oro/plata.

Al momento se han establecido cuatro propiedades que diferencian los minerales y que son utilizadas al momento de su separación física: mojabilidad, peso específico, conductividad eléctrica, y permeabilidad magnética. También existen otras propiedades, pero menores, como el caso del color y la dureza, entre otros.

De lo informado en el párrafo anterior, se desprende que cada una de las cuatro propiedades implican un proceso de concentración diferente: flotación, concentración gravitacional, separación electrostática, y separación magnética. Los dos procesos más utilizados en la industria minera son la concentración por flotación y la concentración gravitacional; en este último caso, la base del proceso es el diferencial en el peso específico entre los minerales a separar: mientras mayor es la diferencia en el peso específico entre los minerales útiles o con valor y la ganga o estéril, mayor será la efectividad de separación.

El proceso de flotación

En la actualidad, la flotación es utilizada para procesar casi todos los sulfuros, así como se la aplica extensamente para minerales metálicos no sulfurosos, minerales industriales y carbón mineral.

o reducción del tamaño de la roca a través de la trituración y la molienda; la concentración de minerales, donde se separan los componentes de valor de aquellos que son estériles; y la eliminación de agua desde los concentrados y relaves.

Existe una amplia variedad de productos provenientes del proceso de análi-

El inicio del Siglo XX fue testigo de la introducción de esta revolución tecnológica denominada “Flotación”: en la actualidad se la utiliza para procesar casi todos los sulfuros, así como se la aplica extensamente para minerales metálicos no sulfurosos, minerales industriales y carbón mineral, por lo que se puede concluir que es el método más utilizado en lo que refiere a la concentración de minerales.

Tareas de control en celdas de flotación (Gentileza Minera Alumbrera)

¿Pero en qué consiste el proceso de flotación? Se trata de la separación de materias de distintos orígenes, a partir de pulpas acuosas por medio de burbujas de aire y en base a propiedades de mojabilidad como se informara previamente, es decir, propiedades hidrofóbicas e hidrofílicas de estas materias. Por lo tanto, la mojabilidad presenta también un comportamiento especial ante el aire: los materiales hidrofóbicos son también aerofílicos, es decir, que tienen una tendencia a unirse a las burbujas de aire; y los materiales de propiedades hidrofílicas tie-

que salen a superficie llevando consigo partículas de mineral sulfurado, creando una espuma que se rebalsa. Esta espuma proveniente de las celdas de flotación es recogida para ser espesada y filtrada para obtener el concentrado final, mientras que el material descartado de las celdas de flotación o relave, puede ser conducido a una planta de recuperación de agua o algún lugar de almacenamiento especialmente acondicionado para tal fin.

En Argentina, los casos más relevantes donde se utiliza la técnica de flotación para obtención de concentrado incluyen Bajo la Alumbrera, Mina Aguilar y Pirquitas.

Reactivos y Equipos utilizados

Desde el momento que se aplicó la flotación como un proceso de concentración, han cambiado los diseños y tipos de máquinas según las necesidades y desafíos planteados; es por ello que por un lado están las condiciones químicas (interacción mineral/reactivos), y por otra parte las condiciones físico-mecánicas, que servirán para obtener el perfil de equipo requerido.

El objetivo primario de los equipos de flotación es hacer que las partículas que se han convertido en hidrofóbicas entren en contacto y se adhieran a las

Desde el momento que se aplicó la flotación como un proceso de concentración, han cambiado los diseños y tipos de máquinas según las necesidades y desafíos planteados.

nen la tendencia a ser rechazados por el aire, siendo aerofóbicas.

Luego de la etapa de molienda fina, un sistema de bombeo por tubos permite que el mineral molido, mezclado con agua, cal y reactivos pase de la clasificadora a las celdas de flotación: es aquí donde un agitador de paletas revuelve la pulpa, se inyecta aire desde la parte inferior de la celda formando burbujas

burbujas de aire, permitiendo que las partículas se eleven a la superficie formando una espuma que puede ser removida. Para ello, el equipo de flotación debe mantener todas las partículas en suspensión, garantizar que todas las partículas que entren tengan la posibilidad de ser flotadas, dispersar las burbujas finas de aire en el seno de la pulpa.

Sala de control principal del concentrador (Gentileza Minera Alumbrera)

Sin duda alguna que los reactivos juegan un rol clave, porque para obtener la adherencia de las partículas de mineral deseado a las burbujas de aire es necesario crear condiciones de hidrofobicidad sobre la superficie de los minerales deseados y condiciones hidrofílicas sobre el resto de las partículas; estas condiciones se pueden lograr por medio delos reactivos, que son compuestos químicos que producen diversos efectos sobre la superficie de los minerales.

Los reactivos inciden con una destacada sensibilidad: no solamente influye el tipo de reactivo, sino la combinación con otros, sus dosis y puntos de adición. Las distintas pruebas y ensayos realizados con reactivos en el proceso de flotación han servido para comprobar que los efectos favorables o desfavorables causados por otras variables en la flotación (grado de molienda, aireación, densidad de pulpa, etc.), nunca podrán sobrepasar en su importancia, a los

utilización: regulador de pH, al regular la concentración iónica de la pulpa para una mayor acción del colector; como depresor, también modifica la superficie de los minerales, con el fin de hacerlos mojables o hidrofílicos; como activador modifica la superficie de los minerales, con el fin de acentuar la hidrofobicidad; y también actúan como dispersantes de partículas finas, precipitantes o acomplejadores de iones en la pulpa de mineral, con el fin de ayudar a la colección de partículas de mineral deseado con mayor eficiencia.

Conclusiones

Aplicado universalmente desde hace más de un siglo, la concentración por flotación no deja de renovarse: la utilización de equipos cada vez más sofisticados y de reactivos más efectivos para tratar minerales más complejos y diversos es la llave del éxito para cientos de

El objetivo primario de los equipos de flotación es hacer que las partículas que se han convertido en hidrofóbicas entren en contacto y se adhieran a las burbujas de aire, permitiendo que las partículas se eleven a la superficie formando una espuma que puede ser removida.

efectos positivos o negativos de una fórmula de reactivos.

Se han desarrollado tres tipos de reactivos de flotación: colectores (proporcionan propiedades hidrófobas a las superficies de los minerales), espumantes (permiten la formación de una espuma estable, de burbujas de tamaño adecuado que logra transportar las partículas de mineral deseado al concentrado), y modificadores (su objetivo es preparar las condiciones de funcionamiento de las superficies de los minerales, y la pulpa, de tal manera que los colectores puedan aumentar su sensibilidad y selectividad) Los reactivos modificadores tienen una amplia gama de

centros mineros dispersados en los cinco continentes. Los centros de investigación y desarrollo no dejan de buscar nuevas respuestas a la gran cantidad de desafíos provenientes de los centros mineros, destacando un mejor manejo y disposición del recurso acuífero.

De la misma manera que las burbujas elevan el mineral dejando el estéril en el fondo, las mejores técnicas para obtener un concentrado de mayor calidad respetando el medioambiente así como la salud y seguridad de las personas, son un ejemplo de crecimiento y superación de todo lo relativo a la concentración por flotación.

Nuevas tendencias en Estudios Ambientales para Proyectos Mineros (Parte

II)

En esta segunda entrega se analizan cada una de las etapas de un Estudio de Impacto Ambiental (EIA), identificando impactos así como sus posibles planes de manejo. Las nuevas tendencias y el relacionamiento con las comunidades se convierten en factores vitales para un correcto EIA.

Etapas de un EIA

Una vez definido el proyecto y habiendo pasado las instancias previas de prospección y exploración se definirán a continuación las etapas de un estudio de impacto. El Estudio de Línea de Base El ELB o inventario ambiental tiene por objeto definir la situación pre-operacional porque permite elaborar observaciones predictivas y por ende generar acciones preventivas respecto de la interacción Proyecto-Ambiente. Los ELB son realizados para identificar y describir todos los elementos que integran el medio ambiente físico, biológico y sociocultural. Los mismos son multidisciplinarios y estudiados de manera interrelacionados. De esta manera podrá estimarse cuales son los impactos generados por un Proyecto Minero una vez que este se encuentre en ejecución. Actualmente los ELB se desarrollan entre 1 y 4 años previos a la definición de pre-factibilidad de un proyecto. Esto permite realizar monitoreos y comparaciones interanuales de elementos tan significativos como la calidad del agua, del aire y las variaciones estacionales de la flora, la fauna, el uso del suelo como los regímenes hidrológicos, pertinencia de estudios glaciológicos. Así también se evalúan los actores claves, las sociedades periféricas y un formato de comunicación entre la comunidad, actores claves responsables de la empresa y las Autoridades.

Definición del proyecto

Esta etapa es crucial y definitoria del empren-

dedor minero. Quien haya vivido algún proceso de concreción de un proyecto minero podrá ver que este muta en forma asombrosa. Las tecnologías de extracción y procesamiento mineral así como las innumerables variables de la metalurgia, los protocolos de definición de recursos mineros, las exigencias de la sociedad y las autoridades, el humor y participación sindical, sumado a la ingeniería y las bases de financiamiento hacen de esta etapa una coyuntura crítica. En este periodo suele afectarse la mística de la exploración de los geólogos por la vorágine y frialdad de factibilizar un proyecto producto de la ingeniería y los economistas. Ningún actor es malo sino que el proceso suele ser bastante acelerado, de alto impacto socioeconómico y ambiental y con escaso tiempo. Algo que muy pocos logran sobreponerse. En esta etapa es cuando se elabora el EIA y se definen claramente los compromisos ambientales de manejo. Se acota el área de cada componente, se definen alternativas de ubicación y proceso, se establecen metodología de tratamiento de agua, residuos e insumos, se pautan contratos con prestadores de bienes y servicios, se definen políticas internas y externas de responsabilidad social-empresaria y ambiental.

Todo esto corriendo con un sistema que tiene las condiciones de secreto y que muchas veces limita la participación ciudadana, la curiosidad, la novedad de una actividad poco conocida. Todos estos condimentos se han dado sistemáticamente en periodos críticos del desarrollo de una mina y en la Argentina generalmente han dado lugar a la mala interpretación, la desconfianza, los celos de la competencia entre activi-

Por Lic Bern ardo Pariz ek (GT Ingen iería S A )

AUTOR: Bernardo Parizek. Biólogo, Consultor Ambiental. Asesor CaMEM en temas ambientales

dades agro vs industria, el cambio de jerarquía de actores, entre muchos otros fenómenos sociales.

Identificación de impactos

Luego de la definición del proyecto y su área de influencia, así como una minuciosa descripción de las condiciones ambientales previas, se procede a relacionarlas para determinar su grado de compatibilidad. Esta etapa se constituye en el eje de los estudios ambientales y debe ser muy minuciosa. Actualmente la ciencia de la ecología, el ordenamiento de la información y los sistemas de información geográficos permiten interpretar y modelar las interacciones y su grado de solapamiento, independencia y en definitiva significancia a cada impacto. Si bien muchas interpretaciones consideran subjetivos parte de estos procesos. Cada vez más las herramientas cuantitativas, sistemas de información geográfica (con índices, verdes, de cobertura, de diversidad, de suelo de riesgo geológico, hidrológicos entre otros) y las clásicas matrices de interacciones causa-efecto permiten identificar con mayor exactitud los impactos positivos y negativos y cualificarlos así como cuantificarlos. Se puede definir como factores ambientales, con relación a un proyecto, las consecuencias ambientales de la puesta en marcha del mismo, ya sea en su fase de construcción, operación o a largo plazo, considerando los agentes y los receptores del impacto ambiental. En todas las evaluaciones de impacto,

responda a la función analítica:

⦁ Método de identificación de impactos;

⦁ Método de prevención de impactos;

⦁ Método de interpretación de impactos;

⦁ Método de comunicación de impactos.

Las deficiencias más destacadas de las metodologías aplicadas son: La falta de consideración suficiente de los efectos sociológicos de las acciones.

Los métodos no dan soluciones, sólo permiten sistematizar un análisis que sirve de ayuda al proceso de decisión. No se analizan los factores de riesgo e incertidumbre, que son importantes en la planificación regional.

Planes de Manejo

Estos planes incluyen medidas de prevención, mitigación y monitoreo ambiental como:

⦁ Medidas de mitigación durante la construcción;

⦁ Medidas de mitigación particulares (control de particulado en suspensión de tajo, escombrera, planta e instalaciones auxiliares);

⦁ Medidas de mitigación de los impactos planteados, reducción del ancho del camino;

⦁ Medidas de mitigación durante el cierre de mina (plan de revegetación escombreras)

Este documento describe los procedimientos técnicos detallados de:

a) las medidas y recomendaciones para la protección ambiental

Luego de la definición del proyecto y su área de influencia, así como una minuciosa descripción de las condiciones ambientales previas, se procede a relacionarlas para determinar su grado de compatibilidad. Esta etapa se constituye en el eje de los estudios ambientales y debe ser muy minuciosa.

el estudio puede girar en torno a cinco puntos:

⦁ Identificación causa-efecto

⦁ Selección de los indicadores de impacto ambiental

⦁ Predicción o cálculo de los efectos y magnitudes de los mismos

⦁ Interpretación de los efectos ambientales

⦁ Prevención de los efectos ambientales

Una EIA debe abarcar los siguientes aspectos:

⦁ Describir la acción propuesta y sus alternativas

⦁ Predecir la naturaleza y magnitud de los efectos ambientales sobre el hombre y sobre los componentes del ambiente

⦁ Interpretar los resultados

⦁ Prevenir los efectos ambientales

Luego se seleccionará la metodología que

b) las medidas de mitigación de los impactos ambientales previstos

c) las tareas de monitoreo y control ambiental previstas son específicas y adecuadas a las condiciones locales donde se construirá y operará la obra y sus instalaciones complementarias.

Actualmente los planes de manejo incluyen un Plan de Cierre Conceptual. En general la nueva tendencia es que este plan de cierre sea concurrente desde el día 1 de construcción de la mina. De esta manera se logra que la misma operación incorpore tareas de cierre en forma temprana y no sea un hecho traumático el cierre final de la mina.

Las tendencias de los EIA

1. Mayor componente en el manejo de las relaciones comunitarias

2. Estudios de línea de base más completos en disciplinas y estaciones

3. Mayor control e información sobre el manejo de residuos

4. Mayor énfasis en los estudios de agua

5. Incorporación de planes de cierre de mina

6. Estudios costo-beneficio

7. Análisis de riesgo-planes de contingencia

8. Resumidos con un formato fásil de interpretación

9. Abundancia de mapas y tablas

10. Fiscalización interna, social (monitoreos participativos) e internacional (ONU-ej: San Juan)

Exigencias primordiales en el cuidado ambiental

Las principales exigencias de la Sociedad y las Autoridades en los Informes ambientales se concentran en:

- Cuidado en el uso y manejo del agua

- Consumo, manejo y disposición final de sustancias y residuos peligrosos (especialmente residuos del proceso de lixiviación como el ácido sulfúrico y el Cianuro de Sodio)

-. Construcción y operación de escombreras y diques de colas

- Capacitación del personal, derrame en empleo y beneficios para las localidades afectadas.

En estos dos productos y un sub-producto o mineral presente como son el Arsénico y el Mercurio es frecuente el drenaje ácido de roca y mina. Este es un punto crucial en la elaboración de los planes de minado y sobre todo en el ma-

La disposición de las mismas que suelen ser colas convencionales (con un porcentaje de agua elevado) o espesadas (con bajo porcentaje de agua) son lugares de alto riesgo donde la ingeniería toma particular relevancia para garantizar su estabilidad física y química en el largo plazo.

Planes de Relacionamiento con las Comunidades:

Este tema cada vez toma mayor auge y fue el principal motivo del rechazo al desarrollo de varios proyectos que tuvieron carácter Nacional, como Esquel, Calcatreu, Famatina, Agua Rica, Las Aguilas, San Jorge, entre otros.

Actualmente como se mencionaba previamente estos planes se instauran en etapas tempranas, se identifican actores claves, se comunica las intenciones en forma franca y transparente sobre las acciones del proyecto y su gente, se evalúan los contactos de potenciales servicios y se genera un sin-número de relaciones que tratan de mantener un canal de diálogo abierto entre partes.

La presentación de los EIA a las Autoridades y la Comunidad Como se menciona el EIA es una herramienta de gestión, administrada por la empresa minera, generada por un organismo independiente para legar a la Autoridad. El formato actual más utilizado es que la Autoridad de aplicación máxima y todas las autoridades intervinientes (basta aclarar Área de

Los Planes de Relacionamiento con las Comunidades son un tema cada vez toma mayor auge y fue el principal motivo del rechazo al desarrollo de varios proyectos que tuvieron carácter Nacional, como Esquel, Calcatreu, Famatina, Agua Rica, Las Aguilas, San Jorge, entre otros.

nejo de escombreras (sean estas permanentes o transitorias) así como la afectación de acuíferos. El aislamiento y confinación así como la neutralización de estos drenajes se ha convertido en materia esencial para los consultores ambientales mineros.

- Manejo de pilas y valles de lixiviados. Este componente minero (el primero para hacer el primer procesamiento de mineral) ha sido objeto de fuertes cuestionamientos. Es primordial establecer que además de ser un riesgo grande, estás áreas de lixiviación son el lugar donde se concentra el mineral y donde sus ingenieros se abocan a evitar todo tipo de pérdida de solución rica (agua + mineral+ agente lixiviador).

- Manejo del dique de colas. En toda faena minera donde exista procesamiento en tanque o flotación minera, suele generarse colas (agua + roca molida con baja ley minera).

Ambiente, Minería, Recursos Hídricos, Recursos Naturales, Conservación, Patrimonio cultural, entre otros) participan de la evaluación ambiental del EIA. El mecanismo más utilizado es relacionarse desde Luego se seleccionará la metodología que responda a la función analítica: el comienzo con la Autoridad para saber sus inquietudes del proyecto y participar a la misma de los avances en la definición del proyecto así como las principales características del medio identificadas en el ELB, las definiciones del proyecto y las medidas de mitigación adoptadas. Cabe mencionar que las Autoridades han dado un salto significativo en la formación y capacitación de sus cuadros profesionales. Las policías mineras y ambientales permiten un monitoreo más frecuente de los proyectos. Sin embargo esta es una tarea permanente que muchas provincias no poseen y son motivo de resquemor por parte de la sociedad.

Por último la presentación actual de un pro-

yecto se ha muñido de muchas herramientas multimedia como filmaciones, animaciones y modelado que permiten visualizar el proyecto minero en forma previa y entender en forma más fácil y didáctica los efectos del mismo sobre el ambiente y viceversa.

Este proceso se repite en forma previa, simultanea o posterior (según el proyecto) en las Comunidades. La historia marca que existían proyectos que se conocían durante la Audiencia Pública, lo que generaba grandes rispideces («Ud. me comunican cuando ya tomaron la decisión»). Lo recomendable y en épocas recien-

tes practicado por algunas empresas mineras, ha sido tener al menos 3 instancias de información al público del proyecto. Se definen las comunidades cercanas, otras veces solo los actores clave y se procede a informar del proyecto y las intenciones de desarrollo, etapas previstas e imprevistos. En una segunda jornada y más avanzado el proyecto se escuchan las principales observaciones, miedos y sugerencias que tiene la gente sobre el proyecto. Por último se genera la Audiencia Publica propiamente dicha. Si bien se han desvirtuado en la modalidad «yo hablo pero no escucho» la Audiencia Pública es una instancia de participación en el proceso de toma de decisión, en el cual la Autoridad responsable habilita un espacio institucional para que todos aquellos que puedan verse afectados o tengan un interés particular expresen su opinión respecto de un Proyecto particular. A su vez la audiencia pública puede configurar la oportunidad institucional más importante para garantizar el máximo flujo informativo posible entre actores de la sociedad y sus propias autoridades en relación a una decisión determinada. Otra forma pasiva pero efectiva de comunicar a las comunidades ha sido a través de los propios operarios del proyecto. Actualmente, la mayoría de las compañías toman personal local, sin embargo muchos de ellos desconocen todo el proceso o ciclo de vida de una mina. Existen talleres de consenso interno donde se reciben inquietudes y se comunica en forma sintética los planes de trabajo de exploración y como se constituye una mina. De esta manera los mismos operarios y personal de la empresa comienzan la divulgación del proyecto minero en sus comunidades. Otros formatos más convencionales son mensajes radiales, folletos informativos y campañas de divulgación del proyecto con oficinas locales y personal capacitado e informado.

El sector minero es responsable de muchos de

sus problemas de comunicación y es a su vez uno de los que más ha trabajado en pos de hacer esta industria más compatible con una sociedad que demanda metales en forma creciente. Argentina en general posee una deuda en hacer conocer esta industria y una matriz productiva que debería incorporar al sector minero dentro de sus alternativas de desarrollo. Para ello las Autoridades y la Sociedad deben fijar una estrategia para mejorar los Estudios de Impacto Ambiental, su evaluación y su Fiscalización.

La audiencia pública puede configurar la oportunidad institucional más importante para garantizar el máximo flujo informativo posible entre actores de la sociedad y sus propias autoridades en relación a una decisión determinada.

¿Qué es la arena?

Por Ricardo N Alon so Doctor en Ciencias Geológicas (UNSa-CONICET)

La arena es uno de los materiales más comunes de la naturaleza y a la vez uno de los más extraños y singulares. Podemos levantar la arena, observarla, analizar sus granos e incluso jugar con ella en ríos, playas, médanos, dunas y otros ambientes. Juan José Coll, poeta cafayateño, en su romance del viento la describe metafórica y acertadamente como “polvo de roca y de tiempo”. La arena es un material geológico distribuido en todo el planeta y el segundo más abundante después de las arcillas. La arena se define y se diferencia por el tamaño de sus granos, o sea su granulometría.

Se encuentra delimitada por el limo que es una mezcla de arena muy fina mezclada

También son famosas las gipsarenitas, arenas formadas por granos de yeso transparente (selenita) que conforman extensos campos de dunas blancas en New Mexico (USA), conocidas como las “White Sands”. Estos campos son claramente visibles desde el espacio. Algo similar ocurre con el lago Erye en Australia. Las arenas negras (“Black Sands”), típicas de la costa atlántica bonaerense (Necochea, San Borombom), tienen abundante magnetita en su composición. Igual que titanio, razón por la cual se las conoce como arenas ferro-titaníferas.

Las arenas pueden ser así portadoras de minerales valiosos por su uso industrial e incluso muy valiosos en el caso de las

Las arenas pueden ser portadoras de minerales valiosos por su uso industrial e incluso muy valiosos en el caso de las gemas y los metales preciosos. Arenas con pepitas de oro, platino, diamantes, rubíes, zafiros, ocurren en ciertos ríos, playas marinas y dunas de numerosas geografías.

con arcilla y por la gravilla que es una arena muy gruesa. Así se considera como arena al material con una granulometría entre un 16 avo de milímetro y 2 milímetros. Su composición en cambio puede ser variable. Las arenas más comunes y universales son las compuestas por granos de cuarzo. Sin embargo, la mayoría de las playas blancas del Caribe están compuestas por arenas de carbonato de calcio procedente de la destrucción de conchillas marinas y corales a causa del oleaje. Ese fondo blanco es lo que da el color turquesa a las aguas.

gemas y los metales preciosos. Arenas con pepitas de oro, platino, diamantes, rubíes, zafiros, ocurren en ciertos ríos, playas marinas y dunas de numerosas geografías. En la Puna de Jujuy son comunes las arenas con oro y en un caso de oro y zafiros (Orosmayo). También algunas playas marinas tienen elevadas concentraciones de zircones y monacitas, este último un mineral de tierras raras.

Los zircones en las arenas tienen un extraordinario valor como “relojes atómicos” ya que conservan guardada la memoria

Dr. Ricardo N. Alonso

desde el mismo momento en que se formaron. Se han encontrado zircones cuya edad se remonta a 4.200 millones de años y son por tanto los minerales terrestres más antiguos determinados. Las arenas son un increíble reservorio de información geológica y una de las ayudas fundamentales para obtener información del reciclaje de las rocas a lo largo del tiempo profundo. Las arenas contienen además numerosos minerales pesados y cuando estos alcanzan concentraciones que los vuelven de valor económico se las llama placeres.

Las arenas de cuarzo de alta pureza se utilizan para la fabricación del vidrio incoloro y transparente. No aceptan el hierro como contaminante. Los vidrios verdes y caramelo no tienen ese problema. Dijimos que la arena es un material singular y esa singularidad radica en sus propiedades físicas. De lejos semeja un sólido. Cuando tomamos arena seca en la mano y abrimos los dedos ésta se escurre como si fuera un fluido. Si la mojamos la convertimos en un sólido que podemos amasar e incluso moldear como se hace con las esculturas de arena o los castillos de los niños en la playa. Pero si la mojamos hasta sobrepasar el límite de liquidez que mantiene unidos a los granos, vuelve a fluir entre los dedos como un líquido pastoso. También es interesante señalar el movimiento en cascada que se

que producen en el relieve las aguas, el viento, los hielos y la biota. Las rocas destruidas son transportadas por la gravedad y arrastradas por las aguas que las golpetean incesantemente durante miles a decenas de miles de años e incluso más, hasta reducirlas en tamaño desde cantos rodados hasta arenas de distintos tamaños. Arenas maduras y bien seleccionadas son aquellas donde permanece casi exclusivamente el cuarzo limpio en granos bien redondeados y de una sola granulometría.

En general las arenas comunes muestran una marcada impureza y mezcla con limos y arcillas. Las arenas viajan por los ríos hasta llegar al mar. También son secuestradas por los vientos que forman dunas en el interior del continente o médanos a las orillas del mar. Las arenas pueden ser finalmente enterradas y comenzar un proceso diagenético de litificación que las va a convertir en rocas llamadas areniscas. Las arenas de cuarzo se convierten en cuarcitas y así a las cuarcitas y areniscas las encontramos en numerosas formaciones rocosas a lo largo de los sucesivos periodos geológicos.

Cuando las arenas enterradas conservan su porosidad y permeabilidad son una fuente importante de reservorios de agua dulce (acuíferos) o de hidrocarburos (petróleo y

En los últimos años han cobrado especial interés aquellas arenas que cumplen con las condiciones técnicas para su uso en las técnicas de fracturamiento hidráulico (“fracking”), de las capas de esquistos o shale, para la explotación de los hidrocarburos no convencionales.

produce en la cara de sotavento de las dunas. Incluso algunas de ellas generan una misteriosa musicalidad (Huancar de Abra Pampa, Jujuy).

Cuando se observan las arenas con una lupa de buen aumento se puede apreciar la redondez, esfericidad o angularidad de los granos. La composición y forma de los granos da información importante sobre su origen y distancia de transporte. Los ríos generalmente muestran arenas angulosas mientras que las dunas tienen granos bien redondeados. Los granos de arena provienen del trabajo de meteorización y erosión

gas). Incluso las llamadas “arenas compactas” con una porosidad secundaria que puede ser expandida son reservorios de las reservas de gas no convencional conocidas como “Tight gas”. Las arenas tienen múltiples usos en la construcción de casas y edificios, en moldes metalúrgicos, en filtros de pozos de agua, lechos filtrantes para aguas limpias o servidas. En los últimos años han cobrado especial interés aquellas que cumplen con las condiciones técnicas para su uso en las técnicas de fracturamiento hidráulico (“fracking”), de las capas de esquistos o shale, para la explotación de los hidrocarburos no convencionales.

Las minas subterráneas son cada vez más grandes, por lo que se hace indispensable una correcta planificación en lo que refiere a ventilación.

La Tecnología al Servicio de la Minería en la Gestión del Calor, Polvo y Gas

Por Ing. César Gallardo Alvarez Presidente de la Cámara Minera del Perú

Una correcta y saludable ventilación es uno de los soportes para la seguridad en minería subterránea. Las tareas tendientes a suprimir o disminuir la presencia de calor, polvo y gas implicarán menores riesgos en el marco de la operación minera.

Existen varios aspectos que se deben tener en cuenta en el diseño de un yacimiento como el espacio confinado para el trabajo, los aumentos de temperatura que se dan con el incremento de la profundidad, las emisiones de gases combustibles como el metano y otras emanaciones tóxicas, producto de las voladuras y partículas que se originan durante las operaciones mineras.

La ventilación es la medida utilizada para contrarrestar los efectos adversos de estas condiciones y mantener el entorno de la mina saludable. Sus objetivos son: proporcionar adecuado aire fresco que contenga una cantidad ideal de oxígeno, tanto para la respiración de los mineros como para garantizar el óptimo proceso de combustión necesario para el funcionamiento de la maquinaria, neutralizar los efectos de los gases tóxicos o partículas, eliminar el polvo y emisiones que podrían causar explosiones (por ejemplo el de carbón en minas subterráneas) y mantener la temperatura y la humedad a niveles deseables.

“Las minas son cada vez mucho más grandes, máquinas más poderosas están

La renovación de equipos, la mejora en procedimientos de trabajo y la disponibilidad de protocolos de emergencia han implicado una minería subterránea más eficiente, desde el punto de vista económico y de la seguridad.

siendo utilizadas para lograr una producción mayor. Por eso necesitan abundante cantidad de aire y una planificación de ventilación mucho más cuidadosa, orientada a la seguridad de los trabajadores”, indica el especialista de la Cámara Minera del Perú, Dr Sukumar Bandopadhyay, destacado ingeniero de minas que cuenta con 35 años de experiencia en distintos países como: La India, Estados Unidos y Suecia. Es actual profesor de la Universidad de Alaska Fairbanks y ganador del

través de su ministerio de Energía y Minas, en coordinación con los de Trabajo, Seguridad Social y Salud expidió un decreto en 1987 para regular la ventilación y las emisiones de polvo. Este documento señala que las puertas de aireación deben de ser metálicas y los muros que las soportan serán sólidos, herméticos y resistentes al fuego, además de la construcción de tabiques en los accesos laborales vacíos, con el propósito de evitar las desviaciones del aire y poder dirigir la ventilación hacia los frentes donde se esté desarrollando la labor.

En el caso del polvo, el contacto del minero con esta sustancia puede provocar diversas consecuencias que pueden ir desde una fisura pulmonar, cáncer al pulmón y también la temida silicosis, que es una consecuencia del contacto directo con el polvo de la sílice cristalina. En la tarea de reducir las emisiones se emplean cuatro importantes soluciones tecnológicas. La recolección del polvo, donde se utilizan sistemas de ventilación para captar la corriente del aire polvoriento y alejarlo de la fuente. Supresión en húmedo, que utiliza rociadores de agua para humedecer el material que se extrae y así generar menos polvareda. La captación en aire mediante el uso de aspersores y la supresión electroestática.

También se recurre al uso de agentes que

“Las consecuencias de una ventilación inadecuada pueden ser repentinas y catastróficas: muertes por asfixia, estrés térmico o explosiones”

AIME Mineral Industry Education Award en el 2012.

Para el experto de la Cámara Minera: “Las consecuencias de una ventilación inadecuada pueden ser repentinas y catastróficas: muertes por asfixia, estrés térmico o explosiones. Enfermedades adquiridas con un efecto lento y duradero, ejemplo las alteraciones bronquiales como la neumoconiosis o pulmón negro de los mineros”

Esta es una preocupación que viene desde hace mucho tiempo en la industria minera. Muestra de esto es que en el plano internacional, el gobierno colombiano, a

ayuden en la eliminación del polvo, incluyendo los aglomerantes, espumas y antioxidantes. La tecnología llamada Coal Plus es capaz de reducir el polvo de carbón en un 90%. Además, se han desarrollado dispositivos como el medidor de explosividad de polvo de carbón y el monitor personal. Ambos diseñados para otorgarle al trabajador en la mina una herramienta capaz de realizar el seguimiento de la exposición a ese elemento en tiempo real

Por último, las explosiones de gas metano son una de las principales causas en la minería, la preocupación pasa porque sin

una adecuada ventilación es sumamente inflamable. Para esto es necesario utilizar los recursos tecnológicos que facilitan su correcta eliminación.

Una de las tecnologías más robustas para la extracción del gas metano en las minas carboníferas son las turbinas de flujo reversible que pueden capturar hasta el 100% del metano extraído y el calor producido de dicha extracción puede ser utilizado localmente para los procesos de calefacción en regiones de temperatura muy baja, tal es el caso de las minas situadas en regiones extremadamente

actividad de la maquinaria una vez que el nivel de metano alcanza el 1,5%.

Recientemente los ingenieros de la empresa estadounidense Tunnel Radio desarrollaron un sistema de monitorización inalámbrico para medir los niveles de metano y dióxido de carbono. El dispositivo es capaz de enviar lecturas precisas al dispositivo informático en la superficie de manera constante, incluso en los entornos más hostiles. Estas son algunas muestras de cómo la industria se ha ido modernizando para brindar un entorno laboral más seguro a sus trabajadores,

frías. Otra herramienta importante es el sistema de monitorización que se encarga de desconectar el suministro eléctrico y la

que priorice la productividad, la salud de los mineros y evite pérdidas económicas al sector.

“Una de las tecnologías más robustas para la extracción del gas metano en las minas carboníferas son las turbinas de flujo reversible que pueden capturar hasta el 100% del metano extraído”

Tecnología en neumáticos apuntada a cero defectos

Con una gran reputación basada en más de medio siglo de calidad y seriedad en la provisión de neumáticos para minería y otros segmentos, MAXAM ha comenzado a incursionar en el continente americano. Representada en Argentina por BULL VIAL, Ricardo Daniel Colombo -Responsable Comercial de esta organización- explica las soluciones ofrecidas en Argentina, apuntadas a combinar tecnología de punta y costos adecuados.

BULL VIAL es el representante exclusivo de MAXAM en Argentina ¿Quién es MAXAM y

al mercado minero en materia de neumáticos?

MAXAM TIRE INTERNATIONAL tiene su sede en Luxemburgo, en el corazón de Europa; allí un equipo dedicado de ingenieros calificados y experimentados

¿Qué asesoramiento ofrece BULL VIAL al momento de proveer neumáticos MAXAM?

BULL VIAL cuenta con más de 30 años de experiencia en el mercado de neumáticos OTR, con especial dedicación en los segmentos de minería, construcción, vial y de transporte.

Brindamos el conocimiento adquirido convirtiéndonos en un asesor clave a la hora de elegir el neumático más ade-

BULL VIAL cuenta con más de 30 años de experiencia en el mercado de neumáticos OTR, con especial dedicación en los segmentos de minería, construcción, vial y de transporte.

desarrolla los neumáticos que componen la rica familia de productos MAXAM.

Con más de medio siglo de experiencia, neumáticos MAXAM ha construido una reputación basada en calidad, confiabilidad y valor y que son utilizados por algunos de los operadores mineros más grandes del mundo, originalmente en Europa, Asia y Sudáfrica y a partir de ahora en el continente americano.

cuado para la tarea, además de indicar los usos y cuidados que hay que tener para asegurar la mejor performance posible.

el cliente minero

optar por

qué soluciones ofrece

En su opinión ¿Cuáles serían los motivos por los cuales

debería

Contamos con productos radiales que se fabrican en plantas con tecnología de última generación, materiales de primera calidad y lo último en equipamiento con estrictos controles que cubren todas las fases del proceso de fabricación.

BULL VIAL principalmente se basa en seguimientos y controles preventivos, desde el correcto montaje del conjunto llanta/neumático, utilización de las presiones de inflado recomendada, reaccionar al comportamiento frente a los desgastes y el mantenimiento mecánico de los vehículos donde son montados los neumáticos MAXAM.

Trabajando con igual énfasis en las 4 etapas de producción, que son: fase de preparación, ensamblado y construcción, vulcanizado e inspección final. En todos los casos con monitoreos y controles utili-

Más allá de minería ¿A qué otros sectores proveen soluciones los neumáticos MAXAM?

Además de minería MAXAM cuenta con

El desarrollo de proyectos en Argentina es la oportunidad de mostrar todo nuestro potencial, sustentado en productos de una alta confiabilidad y a costos acordes a los requeridos por el sector minero.

zando toda la tecnología de avanzada.

una amplia línea de neumáticos Premium OTR para la Construcción, aplicaciones industriales y como novedad con nuevos productos para el segmento agrícola.

Los especialistas indican

El objetivo de MAXAM TIRE INTERNATIONAL es asegurar y mantener una posición de prestigio en el sector de los neumáticos OTR y especiales. Esto sólo se puede lograr trabajando con los más altos estándares de calidad y seguridad en todos los aspectos del negocio, desde el diseño hasta el producto terminado y post-venta en la atención al cliente.

La filosofía de MAXAM apunta a “cero defectos” en todas las áreas de las operaciones del Grupo. En cuanto a normativas cuenta principalmente con las ISO/TS, REACH y ECE.

un cambio

de tendencia para la industria minera en 2016 ¿Qué opiniones poseen al respecto, así como su impacto en Argentina?

Pese a las tendencias a la baja en los precios de los minerales a nivel mundial, creemos que Argentina por el potencial que posee va a ser clave desarrollando muchos de sus proyectos. Acá es donde tenemos la oportunidad de mostrar todo nuestro potencial, sustentado en productos de una alta confiabilidad y a costos acordes a los requeridos por el sector minero.

los productos MAXAM al momento de seleccionar neumáticos OTR?

¿De qué forma las líneas de I+D de MAXAM han redundado en productos de alta calidad?

¿Qué tipo de normas de calidad y seguridad cumplen los neumáticos MAXAM?

¿Podría definir las políticas que posee BULL VIAL en lo que hace a Mantenimiento de neumáticos MAXAM?

ORGANIZADO POR

IV Seminario Internacional “Litio en Sudamérica”

Con la presencia de más de 300 personas, la ciudad de Salta fue sede del IV Seminario Internacional “Litio en Sudamérica”, organizado por PANORAMA MINERO. La mayor reunión del sector del litio del cono sur se desarrolló durante los días 18 y 19 de junio. Empresarios mineros, inversionistas, empresarios proveedores, cámaras, asociaciones profesionales, funcionarios nacionales y provinciales, cuerpos diplomáticos extranjeros, estudiantes, medios de comunicación y público en general se dieron cita en Salta para conocer más acerca de esta industria en crecimiento y con vital importancia para el desarrollo sustentable mundial. El apoyo brindado por la Secretaría de Minería de Salta, Sales de Jujuy, CASEMI Jujuy y CAPEMISA, permitió que 140 alumnos becados pudieran participar de este evento por videoconferencia.

Desde PANORAMA MINERO Alejandro Colombo, Director Periodístico, dio la bienvenida a todos los asistentes, señalando la importancia del litio para el desarrollo de las economías regionales de las provincias del NOA, la creciente participación de nuestro país, la apuesta a futuro de lo que significa para los Recursos Humanos, así como el desarrollo de proveedores de bienes y servicios.

A continuación, el Dr. Martín Dedeu, Presidente de la CAEM -Cámara Argentina de Empresarios Mineros- se refirió a que “desde el sector es expandir con realidades el presente y futuro que le cabe al recurso minero, en este caso del litio. Hay que dejar de lado las fantasías acerca de si hay minería buena o mala: no es así, en nuestro país no hay ejemplos negativos, y en el resto del mundo aquellos casos están siendo remediados. No cabe duda de que, tarde o temprano, el auto eléctrico irrumpirá, con el consiguiente impacto positivo en el litio, y en las provincias de Salta, Jujuy y Catamarca.”

El Ing. José De Castro, Presidente del IV Seminario Internacional “Litio en la Región de Sudamérica” y Country Manager del Grupo Orocobre en Argentina, destacó que “no hay lugar para discutir la minería sí o minería no, porque sin minería no se puede vivir. Desde el punto de vista comunicacional, también está el tema de las expectativas, tratando de ser claros, sobre todo en pueblos con poco desarrollo donde se pueden generar sobreexpectativas, y es necesario saber cómo manejarlas respecto al litio como a cualquier otro mineral. También es importante destacar la importancia del concepto Valor Compartido: el valor se crea, no se obtiene quitando a otro; la coordinación entre el sector privado, la sociedad y los gobiernos se puede crear mucho más valor de lo que podría hacer cada una de las partes en forma individual, teniendo en claro que no solo es crear dinero, sino valor.”

Posteriormente, el Dr. Baltasar Saravia, Ministro de Ambiente y Producción Sustentable de la Provincia de Salta, remarcó que “es apasionante hablar del litio, porque es algo que despierta en todos nosotros muchas expectativas; se trata de un mi-

neral con el cual se están obteniendo resultados alentadores. El litio es un aporte del mundo hacia el mundo, y nosotros somos los garantes de que ese proceso de desarrollo sea de la forma más inclusiva y sustentable posible, haciendo que el litio brinde un rol sustantivo al mundo y a los habitantes que viven en la zona, a que todos vivamos cada vez mejor. En este mundo no hay “Plan B”: sabemos que entre todos podremos hacer de esta actividad que nos lleve a territorios donde la humanidad tenga más profesionalismo, desarrollo y calidad de vida.”

Finalmente, el Ing. Jorge Mayoral, Secretario de Minería de la Nación, comentó que “Argentina es el país con mayor dinámica en el proceso de la producción de litio limpio, porque hemos tenido la capacidad de transformar el valor del recurso en forma dinámica. Para entender el litio, hay que comprender la esencia de las menas, y Argentina lidera claramente las oportunidades porque tiene una relación de mena que cualquier otro país en cuanto a la búsqueda y transformación del desarrollo de la economía real.”

El funcionario repasó el desempeño minero de la provincia de Salta con un crecimiento del 173% en términos de proyectos y 254% en cuanto a exportaciones, así como el crecimiento de proveedores desde 30 hasta 100, siendo las localidades de San Antonio de los Cobres y Tolar Grande como focos de transformación económica gracias a la actividad minera. “Estamos trabajando en la firma de un tratado de integración minera con Bolivia; con más de 760 km de frontera, compartimos geología, y por lo tanto se puede colaborar entre las partes. Si chilenos, bolivianos y argentinos estamos parados encima de las ¾ partes del litio del mundo, es un mensaje de la naturaleza, para que trabajemos juntos, y desarrollemos el negocio del litio.”

El IV Seminario Internacional "Litio en Sudamérica" fue un espacio de reflexión catapultado como aliado importante para delinear proyecciones y estrategias de crecimiento. La V Edición del Seminario Internacional "Litio en Sudamérica" se desarrollará en la ciudad de San Salvador de Jujuy en abril de 2016.

De Izq. a Der.: Dr. Martín Dedeu (Presidente de CAEM), Ing. Jorge Mayoral (Secretario de Minería de la Nación), Dr. Baltasar Saravia (Ministro de Ambiente y Producción de la Prov. de Salta) e ing. José De Castro, Presidente del IV Seminario Internacional "Litio en la Región de Sudamérica" y Country Manager del Grupo Orocobre en Argentina.

Litio: Crecimiento de la demanda y estancamiento de la oferta

¿Qué significa para Argentina?

Iain Scarr – Consultor Independiente

“En 2012 la consultora Roskill consideraba un crecimiento rápido en la producción de litio proveniente de salares en Chile y Argentina, lo que permitiría satisfacer la demanda creciente, con una producción hacia 2017 de 130.000 toneladas de carbonato de litio equivalente, y un colega me informaba que en su opinión había lugar para una, o posiblemente dos, nuevas empresas. Pero ello no ha ocurrido todavía; se esperaba una gran cantidad de litio en el mercado, y los jugadores no pudieron desarrollar sus proyectos, salvo pequeñas excepciones. El mercado se está poniendo muy ajustado porque la demanda crece.”

“De las expansiones previstas desde 2012 hasta 2017, solamente muy pocas se llevaron a la realidad. La buena noticia es que en 2008 muchas empresas iban a comenzar a producir más, pero ahora los procesos y los costos han cambiado,

Olaroz; Rodinia Lithium no tendría resultados inmediatos; y Sal de Vida de Galaxy es un proyecto extraordinario en Salta y Catamarca, y veremos qué ocurre. Son todas perspectivas fabulosas, pero habrá que esperar hasta 2017 o 2018.”

“La diferencia entre la capacidad de producción y el mercado se está achicando de aquí a 2017, pero hay que tener en cuenta que nunca la capacidad que se espera se concreta; estos procesos no son complicados pero sí son sensibles. Entonces, no teniendo la producción esperada, los clientes y los compradores están comenzando a ponerse nerviosos.”

“En China es un mandato público que el auto sea eléctrico, pero un país con 5 millones de automóviles para tamaña población es poco. Para 2020 la producción de autos eléctricos que utilizan litio aumentará. Aunque los autos no llega-

aunque también las tecnologías para mejorar. En conclusión, nada de lo que se esperaba ocurrió.”

“Rockwood Lithium invirtió en expansión de planta, pero hay nuevas leyes en Chile; en el caso de SQM posee salmuera suficiente, pero tiene que invertir y no posee los fondos; FMC en Salar del Hombre Muerto ha experimentado dificultades con su expansión, a lo mejor para 2017; ADY Resources ha cambiado su proceso recientemente con una demora que hará que entre 2017 y 2020 produzcan lo que estaban pensando. Y China sigue siendo el gran misterio: hay grandes proyectos en el oeste y en el Tíbet, se han invertido cientos de millones y todavía no hay resultados. En concreto, todo lo que se esperaba en 2012 no se ha concretado, y el mercado se ha achicado un poco.”

“Lithium Americas es otra historia, porque decían que iban a estar en producción en 2015, pero se encuentran con una nueva planta y proceso; esperamos los resultados de Orocobre en

ran a ser un éxito, existen otras aplicaciones y oportunidades. Ya en 2015 hay un gran cambio en la capacidad de almacenamiento. También está el mercado de dispositivos electrónicos; el costo para producción ha bajado sustantivamente.”

“La pregunta es cómo hacer que la batería del celular aguante más. La evolución de la batería en distintos modelos de teléfonos celulares en un fiel reflejo de la evolución de la demanda de litio, con una fuerte competencia entre los fabricantes.”

“Las grandes conclusiones que se deducen es que existe un interés cada vez más creciente por litio; se espera un aumento en el interés y actividad, particularmente en Argentina; Argentina siempre ha tenido los recursos de litio, y ahora posee el Capital Humano y la experiencia. En comparación con otros países del “Triangulo del Litio”, la legislación minera es mejor así como el clima de trabajo.”

Iain Scarr – Consultor Independiente

"Se espera un aumento en el interés y la actividad, particularmente en Argentina"

Origen y metalogenia de los Salares del Litio

Dr. Ricardo Sureda – UNSA - Conicet

“El proyecto de la sonda Wilkinson partió desde Cabo Cañaveral en 2001, con la misión de registrar la radiación de origen del universo, detectada casualmente unos años antes en los ’60; la llave de la confrontación del universo y del litio ha sido zanjada con los años de la sonda en trabajo: las novedades han afectado no solo la convicción de que los orígenes del litio está en los pocos elementos livianos de la nucleosíntesis primordial, sino por el hecho que ha sido un bálsamo de humildad para físicos que pensaban que tenían la “teoría del todo.” Todo lo que percibimos es solo el 5% de lo que hay afuera, porque no tenemos los órganos adecuados para el otro 95%.”

tros de la superficie terrestre. Los geólogos han realizado campañas de prospección para delimitar los pedimentos antiguos, las líneas de falla, y otros sucesos recientes midiendo el background de las anomalías de esos elementos productos de la variación cosmológica. “

“La sonda pudo precisar con un error del 1% que la expansión del universo es de 13.700 millones de años, incluyendo todos los episodios intermedios; es la Teoría del Big Bang, que es la teoría que se impone hoy. El litio aparece entre los cuatro primeros elementos de la tabla de Mendeléyev, es la era de la Nucleosíntesis. El litio, el boro y el berilio también son elementos menores, pero está el denominado Litio 7.”

“La nucleosíntesis se divide en cuatro etapas: primordial, estelar I, estelar II, y espalación cósmica (de aquí deviene el litio prospectable); falta litio según los cálculos de la nucleosíntesis original, aunque está todo en estado de investigación: los métodos tecnológicos sofisticados son los que permiten limar las diferencias.”

“Los elementos livianos tienen dos fuentes: pueden ser de la nucleosíntesis primigenia del Big Bang (litio, berilio y boro); la otra fuente es la espalación: Berilio 10, Litio 7, Helio 3 que generalmente son los que penetran los primeros me-

“Respecto a la abundancia del litio en la superficie de la corteza terrestre, el litio se ubica en un lugar mediano con 65 ppm, sabiendo que muchos elementos que hacen a la industria actual tengan una abundancia muchísimo menor, porque deben tener un proceso de concentración más efectivo; ocupa el lugar 35 en el orden de abundancia. En los promedios crece el contenido en el isotopo pesado, o Litio 7, variable en metamorfitas, y notablemente alto en sedimentitas.”

“De los nueve isotopos o núcleos de litio, solo dos son estables, que son los que nos permiten establecer las campañas de prospección o ver las tendencias de concentración relativas, y buscar las fuentes y procesos de concentración en la naturaleza. La relación del Litio 6 y Litio 7, que son los estables, permite ver su comportamiento, y muy especialmente la separación que existe, cómo es la tendencia del fraccionamiento y las asignaturas isotópicas de los ambientes hipergénicos de los hipogénicos; el hipergénico es mucho más conveniente en términos económicos. En los procesos de difusión y evaporación, el Litio 6 se va concentrando en la fase gaseosa. En cambio en los procesos de cristalización predomina el isotopo pesado –Litio 7-, y ello se puede ver en una pegmatita donde cristaliza la corteza periférica, y en una sección transversal hacia el núcleo va creciendo el isotopo liviano y va descendiendo el isotopo pesado.”

Dr. Ricardo Sureda UNSA - Conicet

“De los nueve isotopos o nucleos de litio, solo dos son estables, que son los que nos permiten establecer las campañas de prospeccion"

Soluciones para el mantenimiento preventivo: Termografía infrarroja y análisis de vibraciones

Ing. Pablo Perrone, Viditec S.A.

“Vamos a poder ver dos líneas de productos, la termografía infrarroja y el análisis y diagnóstico de vibraciones, que comercializamos en Viditec.”

“La termografía infrarroja es una técnica que mide la radiación, cuantifica la temperatura y la clasifica por un color. La medición de temperatura sin contacto, asigna un color para cada valor observado y permite mejorar la eficiencia en las inspecciones de equipamiento eléctrico, equipamiento mecánico, circuitos electrónicos, equipos de refrigeración y aire acondicionado, envolvente de edificios y aplicaciones agropecuarias.”

“Las ventajas del uso de la tecnología de termografía infrarroja: la principal ventaja es que permite realizar mediciones sin contacto, posibilita realizar mediciones seguras y precisas sin perjudicar la producción. Así se hace posible detectar anomalías antes que haya daños considerables,

inspección de sistemas mecánicos, permite detectar fallas por refrigeración deficiente por baja circulación de aire, fricción excesiva (rodamientos y engranajes), flujo de calor no uniforme (hornos y estufas), desalineación de ejes, aislación deficiente en arrollamientos de motores, problemas de lubricación y desgaste.”

“La inspección en procesos industriales permitirá detectar daños en estructuras y cañerías, ubicar tuberías y filtraciones subyacentes. Asimismo detectar defectos y fallas en válvulas y trampas de vapor; pérdidas de gas o vapor; controlar el nivel de tanques y diagnosticar el funcionamiento de intercambiadores de calor.”

“En las líneas profesionales de FLUKE, hay tres modelos: Ti200 - Ti300 - Ti400que están optimizados para aplicaciones industriales, eléctricas y de construcción. Asimismo los modelos de la línea experta TiX520 – TiX560.”

inspeccionar instalaciones e identificar elementos muy rápidamente, estableciendo lugares específicos, validando y documentando el trabajo. Permite mediciones seguras y precisas en objetos que están en movimiento, a altas temperaturas, que son imposibles de apagar, son peligrosos al contacto, se alteran o contaminan. Además permite el acceso a lugares difíciles y se pueden utilizar en procesos (verificación de cañerías, trampas de vapor, detección de filtraciones en piletas, entre otros usos).”

“Las cámaras termográficas permiten encontrar y solucionar fallas eléctricas como el desbalance de cargas, sistemas sobrecargados, incrementos de resistencia en circuitos debidos a conexiones sueltas o corroídas, fallas en transformadores, conductores deficientes, fallas en bancos de capacitores y pérdidas y calentamiento indebido. La

“Respecto al análisis de vibraciones, la tecnología de Fluke permite, con el medidor de vibraciones multifunción Fluke 805, obtener resultados cuantificables de condición de rodamientos, vibración total y temperatura, observar la severidad en una escala, y poder descargar a PC para el monitoreo de condición.”

“Estas nuevas tecnologías permiten comprender el estado de una máquina con mínimo entrenamiento, con los recursos de mantenimiento existentes y con resultados rápidos seguros y cuantificables. El equipo Fluke 810 ayuda a localizar y diagnosticar los problemas mecánicos habituales y priorizar las acciones de reparación en tres pasos sencillos: la configuración de información básica, la medición y el diagnostico. El diagnóstico ofrecerá respuestas inmediatas que le permitirá tomar acciones.”

“La termografía infrarroja es una técnica que mide la radiación, la medición de temperatura sin contacto, asigna un color para cada valor observado y permite mejorar la eficiencia en las inspecciones de equipamiento.”

Ing. Pablo Perrone, Viditec S.A.

Panel Oportunidades en la minería del litio en las provincias del NOA Argentino

La Provincia de Salta

Geól. Ricardo Battaglia Director de Desarrollo Geológico Minero

“Cuando hablamos de litio en la puna salteña tenemos que hablar de dos ambientes, el salino los salares y el ambiente pre puneño de la cordillera oriental. En el ambiente de Cordillera Oriental identificamos que en el basamento cristalino ocurre la entrada de núcleos rígidos cratonizados que afectan gran parte de nuestra Cordillera Oriental y, a partir de su cristalización magmática se generan los líquidos volátiles que

“A pesar de hablar de salares del mismo ambiente, cada uno tiene su propia particularidad. Entre los principales salares que tenemos en nuestro ambiente de puna: el Salar del Hombre Muerto, con el proyecto de FMC – Minera El Altiplano, que está en producción de carbonato de litio y cloruro de litio en Catamarca. Al sur de este salar tenemos el volcán Galán: en este proyecto hay diferentes tipos de costras que se observan incluso en la imagen satelital, que representan yacimientos de distintos minerales en el campo evaporítico. En la superficie oriental hay un proyecto que tiene Galaxy, Sal de Vida. Aquí se están haciendo perforaciones y

rellenan las fisuras de nuestra Cordillera Oriental fomentando la aparición de pegmatitas. Entonces, la principal fuente de provisión de litio en la provincia son los núcleos pegmatíticos en la Cordillera Oriental. Estos núcleos son portadores de columbita y tantalio, constituyendo los reservorios más importantes de estos minerales en la República Argentina. Asimismo hay depósitos de bismuto.”

“El Salar de Olaroz, en la puna jujeña, el Salar de Arizaro, en nuestra propia puna salteña, el Salar del Hombre muerto en la puna catamarqueña son los límites del ambiente salino. La Cordillera Volcánica Cenozoica marca el límite occidental de la puna argentina, también marca un límite volcánico de la mayor parte de nuestros ambientes salinos, ya que además se mete dentro del territorio puneño a través de suturas transversales, transcurrentes de orientación NO-SE, lo cual brinda la tensión de aparato volcánico que es muy importante en la génesis misma del litio y el boro.”

ensayos de bombeo.”

“El Salar del Rincón, de ADY Resources, con fuentes termales que arrastran desde las profundidades soluciones ricas en ion de potasio – litio, sino también que al lixiviar estas rocas ácidas, incorporan una fuente importante de litio, constituyente de la roca.”

“El Salar de Diablillos, proyecto de la empresa Rodinia; el depósito salino está encostrado directamente en el basamento cristalino; un manto evaporítico definido por ulexita, embebido en salmuera, con enorme contenido de litio y potasio.”

“Salinas Grandes, es un proyecto de las empresas South American Salars: su particularidad está determinada por la presencia de geiseres, con presencia de caliche, boratos, alita, cloruro de sodio. Así también se encuentra ulexita, entre otros minerales. El Salar de Pastos Grandes (proyecto de Minera Bolera, Tramo SRL), es uno de los salares tí-

Geol. Ricardo Battaglia Director de Desarrollo Geológico Minero de la Provincia de Salta

Análisis de las provincias de Salta, Jujuy y Catamarca, a cargo de sus principales autoridades mineras

"También es de relevancia la integración internacional, pero lo que tiene que marcar nuestro destino en primera forma es la integración entre las tres provincias."

picos nuestros que están empotrados en salares más antiguos nuestros. La presencia de boratos duros, por debajo de la costra salina superficial, habla de una presencia muy importante de boro y litio. Además es un yacimiento de reserva mundial de hidroboracita.”

“Salar Centenario, es un proyecto de las empresas Bolera Minera, Potasio Litio Argentina, Santa Rita y REMSA S.A., se trata de un rico depósito de borato, alita, cloruro de sodio, que también aparece alineado a la presencia de geiseres por lo cual hay presencia de boro y la ulexita. Y toda la salmuera es de grado elevado de litio y potasio. Y el Salar de Río Grande, de Ady Resources y Río Grande, ya está muy cerca de la Cordillera Principal. Este salar alberga la mayor reserva potencial de sulfato de sodio que tenemos en la República Argentina, una reserva de carácter mundial.”

La Provincia de Jujuy

Dr. Javier Elortegui Palacios Secretario de Minería (Interino)

“La importancia de la provincia de Jujuy para invertir, es la conectividad que tiene en cuanto al Paso de Jama, en el Eje de Capri-

munidades que se desarrollan en grupos étnicos. Muchas veces, de acuerdo al grupo étnico es la forma de trabajo, y la receptividad hacia ciertos proyectos. Por ello, parte del éxito depende de cómo se encare el trabajo en cada grupo en particular. Hemos tenido muy buenas experiencias con el pueblo de Atacama que está en la región donde se sitúan los proyectos de litio.”

“Al momento de invertir, Jujuy tiene ya una gran ventaja: gran parte de los proyectos mineros están cercanos a corredores mineros como la Ruta Nacional 40, la Ruta Nacional 9, la ruta de Jama que es la conexión al Eje de Capricornio que cuenta con un paso fronterizo integrado y está totalmente asfaltado. El FF.CC. Belgrano, que está llegando nuevamente a la estación de Palpalá, se está transformando en una estación de transferencia de cargas y luego de 30 años estaría volviendo a la Ciudad de Jujuy.”

“Un tema importante al tratar sobre infraestructura, es el de los gasoductos: tenemos el gasoducto Norandino, el de Atacama, Campo Durán (dos gasoductos que llegan a la puna salteña y jujeña) y Miraflores. Y en energía eléctrica, el electroducto Cobos –Chile del cual se lleva la línea eléctrica minera que va a recorrer los salares y va a conectar todos los yacimientos más

cornio, que va desde la zona de San Pablo, el Puerto de Santos en Brasil hacia el Puerto de Antofagasta e Iquique en Chile. Y la provincia de Jujuy tiene toda la conexión para un tránsito fluido y constante.”

“El marco legal en la provincia es la Ley de Inversiones Mineras que da estabilidad fiscal para invertir en toda la nación, a nivel provincial tenemos la ley de exención de impuesto a los sellos, la Ley 4696 que determina el cobro de regalías en base al valor de boca mina, así como beneficios en relación con la industrialización de los productos minerales en la provincia; un tercio del valor de la regalía se reasigna por industrialización, y otro tercio se puede reasignar a la empresa que está explorando en la misma provincia. Es decir que, con un proyecto activo, parte de la regalía se reinvierte en la exploración y beneficios a las comunidades. Como todo eso es acumulable podemos hablar de una reducción sustancial en el pago de regalías en la provincia.”

“Hasta el 2010 se reconocieron casi 300 co-

importantes que hoy tiene Jujuy, pero que aún no tienen conexión eléctrica, como los salares de Olaroz y Caucharí.”

“Los dos proyectos mineros de Litio más avanzados son Olaroz que pertenece a la empresa Sales de Jujuy y está ubicado mayormente en el salar del mismo nombre; y el proyecto Caucharí Olaroz cuya propietaria es Minera Exar. Hay distintos salares con gran potencial, como los casos de Salinas Grandes – Guayatayoc, Pozuelos, Jama, Vilama y Miraflores, donde se tienen que realizar trabajos para determinar la existencia de litio, la relación litio/magnesio, concentración de potasio, y ver la posibilidad que avancen como los casos de Olaroz y Cauchari-Olaroz.”

“Olaroz tiene proyectado aumentar su producción hasta 19.000 toneladas de carbonato de litio, con subproductos como potasio, boro; en el caso de Minera Exar con toda la geología terminada, ahora ha pasado al Convenio Tecnológico con la Empresa POSCO para la extracción de fosfato

Dr. Javier Elortegui Palacios Secretario de Minería (Interino) de Jujuy

"Olaroz tiene proyectado aumentar su producción hasta 19.000 toneladas de carbonato de litio, con subproductos como potasio y boro"

de litio en planta piloto, por US$30 millones.”

“Además, está el Centro de Desarrollo Tecnológico en lo que era Altos Hornos Zapla, en Palpalá; por medio de convenios para promover la investigación y desarrollo de litio, trayendo técnicos, el CONICET, junto a la UNJU, YPF, Y-TEC, el Gobierno de Jujuy y el Ministerio de Planificación, buscan crear valor.”

La Provincia de Catamarca

Ing. Rodolfo Micone Secretario de Minería

“Es importante que se hable muy bien de la producción de litio, y la proyección asociada, pero también tenemos que ver la participación del Estado, y cómo ello se puede expresar a nuestras comunidades. También es de

dad de las muestras.”

“Al seguir la estadística a nivel mundial, somos el primer productor mundial y el cuarto a productor mundial luego de 20 años de trabajo; nos hemos dado cuenta de cómo poner en valor. FMC está produciendo en el Salar del Hombre Muerto, y en las cercanías está Galaxy con el proyecto Sal de Vida, con una inversión del orden de los US$370 millones, con reservas cubicadas, el diseño de ingeniería ya terminado; se encuentran en la búsqueda de capitales para lograr el financiamiento necesario para entrar en producción.”

“Para Catamarca, la cadena de valor del litio, midiendo la producción de cloruro o carbonato de litio, y viendo las regalías que las empresas estaban dejando a la provincia, observamos que hay un desfasaje importante: si el precio del litio no se ha modificado a escala mundial o ha tenido una leve variación, y la producción podría haber variado en algún momento ¿Nos preguntamos

relevancia la integración internacional, pero lo que tiene que marcar nuestro destino en primera forma es la integración entre las tres provincias, cómo nos estamos interrelacionando para el desarrollo de proveedores, comunidades. Qué está pasando con la cadena de valor, entre otros.”

“En Catamarca tenemos seis proyectos en producción (1° y 2° categoría), uno de ellos en litio; cinco proyectos en exploración, uno de ellos en litio; y siete áreas de interés por litio, en este caso lo que significa es que el Estado juega un rol importante, y no deseando que las empresas privadas tomen a mal mi comentario, el Estado está cumpliendo una función muy importante porque el mismo es la base de información y datos para que los privados comiencen con los proyectos. En tres años de experiencia hemos empezado a trabajar en 90 áreas de interés en la provincia encontrado siete áreas de interés de litio para el estado, poniendo a disposición la información al sector privado. Sobre ello hay que indicar que hay 383 pedimentos mineros por litio, cuando solo uno o dos están en exploración: desde el Estado estamos viendo una especulación, por lo que nosotros buscamos que los pedimentos sean puestos en valor, en más de 600.000 hectáreas, siendo el Estado quien certifica la cali-

qué aporte queda para la provincia desde el punto de vista del Estado, en relación a un proyecto que se encuentra en Antofagasta de la Sierra? Consideramos que la participación en RSE aportada por la empresa es muy buena, pero no el aporte en concepto de regalías.”

“La cadena de valor del litio es el desarrollo de proveedores, mano de obra local, la implementación de obras de infraestructura; es lo que tenemos que buscar, y todavía no tenemos un horizonte claro.”

“Es importante señalar que hemos llegado a un Acuerdo con la empresa Minera del Altiplano‐ FMC‐ que presentó un programa para 2015, donde las compras y servicios aumentarán de unos $7 millones en 2014 a unos $21 millones en 2015, fortaleciendo los rubros de transporte ($1,5 millones), seguridad privada ($4,1 millones), consultoría ($2 millones) e inversiones de capital para la instalación del gasoducto en Salar del Hombre Muerto.”

“Se necesita trabajar en conjunto entre Empresa, Estado y Comunidad para el desarrollo de la región. FMC dejaba solo el 1% de su costo en materia de RSE, a este momento del año ese valor creció a un 15%.”

Ing. Rodolfo Micone Secretario de Minería de Catamarca

"También es de relevancia la integración internacional, pero lo que tiene que marcar nuestro destino en primera forma es la integración entre las tres provincias."

El Agua Subterránea en los Salares

Dr. Rodolfo García – UNSA

“Un salar es un depósito natural de diferentes tipos de sales y sedimentos que se ha originado bajo extremas condiciones de aridez. La mayoría de los salares de la Puna Argentina se comportan actualmente como una cuenca cerrada, donde el escaso aporte de agua superficial y subterránea, no tiene salida. El proceso atmosférico más importante que ocurre en un salar es la evaporación del agua que se acumuló en la depresión.”

“Los acuíferos, son unidades geológicas que almacenan y transmiten agua en cantidades económicamente explotables, pueden encontrarse

“Si el reservorio ha mostrado que contiene leyes o concentraciones interesantes en el contenido de Litio y/o Potasio y, por otra parte, que posee reservas económicamente explotables, es posible que avance a la etapa de explotación.”

“Por otra parte, los organismos del estado, cuando se trata de agua dulce en un ambiente como la Puna, con mucho sentido común, solicitan conocer los volúmenes de agua industrial que demandará el proyecto y, de forma inmediata y lógica, se plantea el concepto de balance hidrogeológico, es decir los Ingresos (I) que se producen al acuífero, versus los egresos (E) que ocurren

en diversos ambientes geológicos, en contacto directo con la atmósfera o bien, desconectados parcial o totalmente de ésta y por lo tanto, sometidos a cargas hidráulicas muy distintas. Desde este punto de vista se pueden clasificar a los acuíferos en: Acuíferos Libres o Freáticos; Acuíferos Confinados, Cautivos o Artesianos; Acuíferos Semiconfinados; Acuíferos Semilibres.”

“En efecto, en el caso del litio y potasio se explota un fluido (la salmuera) que contiene disuelto, entre otros, a estos elementos. Por ello, para efectuar la explotación se realiza un pozo que alcance el o los acuíferos que almacenan agua salada; en realidad una salmuera sobresaturada que es varias veces más salada que el agua del mar (algunas hasta 10 veces). De esta manera, la explotación es muy particular y a diferencia de muchas otras formas de minería tradicional, pasa desapercibida, ya que un pozo es una estructura puntual.”

“Uno de los aspectos más sensibles en la evaluación y estudio de los reservorios de salmueras está relacionado directamente a la determinación de los parámetros hidráulicos, ya que en muchos salares de la Puna Argentina este punto ha sido y sigue siendo uno de los mayores condicionantes en la correcta evaluación de los reservorios de salmueras ya que en varios casos se ha podido advertir que esta etapa no ha sido correctamente dimensionada.”

como consecuencia de la explotación. Este es, tal vez, uno de los puntos más sensibles en esta etapa ya que calcular el balance en un ambiente hidrogeológico como la Puna es extremadamente complejo. Es más, establecer un modelo de balance tentativo ha sido y sigue siendo un verdadero desafío.”

“Este desafío se debe a la falta absoluta del conocimiento de cada uno de los parámetros de la fórmula del balance ya que aún hoy no existen datos estadísticos confiables de precipitaciones líquidas, mucho menos determinaciones y medidas de la tasa de evaporación real (que conforma un mecanismo extraordinariamente importante), tampoco existen datos de aforos de los cursos fluviales y, se suele desconocer los mecanismos de la infiltración eficaz.”

“A modo de ejemplo, normalmente se ha analizado que los mecanismos de recarga a los acuíferos de estos ambientes está relacionado a las escasas lluvias que ocurren en la región o a la infiltración eficaz de los cursos fluviales. Sin embargo, no existen mediciones de precipitaciones sólidas (nieve y granizo) que se sabe que ocurren y con bastante frecuencia.”

“Debido a las razones expuestas, los estudios tendientes a establecer la cantidad y calidad del agua dulce industrial, deberían iniciarse por lo menos, en forma simultánea a la exploración y explotación de la salmuera.”

Dr. Rodolfo García – UNSA

"Establecer un modelo de balance hidrogeológico tentativo ha sido y sigue siendo un verdadero desafío."

Medición de Parámetros en Piletas de Evaporación Solar

Ing. Raúl Tauber, Consultor independiente

“Las piletas de evaporación solar (solar ponds) tienen gran importancia en las plantas mineras extractivas de litio y potasio ubicadas en salares de la Puna Argentina ya que en ellas se concentra la salmuera la cual puede provenir de una planta de pre concentración o de pozos de extracción, y es bombeada de pileta a pileta donde va perdiendo por evaporación fraccionada por acción de fraccionada, la radiación solar, las principales sales y concentrándose en los elementos comercialmente valiosos a niveles adecuados para la obtención, en procesos posteriores, de sales de importancia comercial como el carbonato de litio, cloruro de litio y cloruro de potasio. De acuerdo a los salares

comercial, mediante el uso de tecnología wireless.”

“El nivel, temperatura, densidad y concentración constituyen parámetros indispensables para el balance de masa. Asimismo, se requiere la utilización de la tecnología necesaria, moderna y de bajo costo, para realizar las mediciones correspondientes.”

“Además, se propone además una metodología de medición para el inventario de piletas basada en un modelo global determinístico generando una matriz virtual de la superficie o espejo de agua, sub dividida en celdas donde se realizarán mediciones de nivel, densidad, temperatura, concen-

la concentración del ion litio en la salmuera oscila entre 300 y 600 mg/L, y oscila entre 1.400 y 1.700 mg/L cuando proviene de etapas de pre concentración; en las piletas de evaporación solar dicha concentración puede llegar a valores de 7.000 mg/L.”

“Es realmente importante la medición de ciertos parámetros para poder monitorear y predecir la evolución de la concentración en el elemento valioso y obtener un inventario real del contenido del mismo en dichos reservorios.”

“Entre los parámetros de interés que se deben medir están los relacionados con las condiciones meteorológicas de la zona que permitirán calcular los índices de evaporación que están directamente relacionados con la concentración del producto

tración y/o composición on line.”

“La primera etapa consiste en la selección del método para estimar la evaporación, pudiendo ser: método basado en los balances de masa y energía; método de transporte o aerodinámico; y método combinado: aerodinámico y de balance de energía.”

“Una segunda etapa incluye la generación de un modelo global determinístico, con cuatro opciones: modelo matricial de celdas; modelo por variación de nivel y volumen; modelo de tasa de evaporación; y modelo microscópico del sistema físico.”

“Finalmente se hace necesaria la instrumentación y control del proceso, que tiene tres alternativas: campo; sala de control; y generación de programa computacional.”

Ing. Raúl Tauber, Consultor independiente

"Se pueden calcular los índices de evaporación mediante el uso de tecnología wireles.

Cales – Actualización de producción en Argentina

Ing. Raúl Cabanay – Gerente General de Caleras San Juan

“La cal es una de las sustancias químicas más difundidas y versátiles que se producen y emplean en todo el mundo; es uno de los 6 pilares primarios en que se apoya la industria (Fe, NaCI, S, C y petróleo); el consumo per cápita en países industrializados es de unos 80 kg/año; y la producción mundial se estima en el orden de las 300 MT anuales. La materia prima son las calizas (carbonato de calcio) y las dolomías (carbonato de magnesio).”

“Distintos segmentos demandan la cal: construcción, siderurgia, minería, regulador de PH en la extracción del oro y plata en lixiviaciones con cianuro, tratamientos de efluentes, en la industria del Litio para la precipitación de Magnesio, química, papeleras azucarera, curtiembres, petróleo, agricultura, tratamiento de efluentes, pinturas, refractarios.”

“Para que la calcinación se lleve a cabo deben

ción más elevados que los hornos verticales; el consumo térmico se sitúa entre 950-1.300 Kcal/Kg de cal, dependiendo si tiene o no precalentador; la granulometría de la piedra a calcinar es de 10 – 60 mm, con una relación de tamaño hasta de 4:1; y el proceso de calcinación en estos hornos permite obtener cales de altísima reactividad)”

“Segmentando el mercado, de acuerdo al tipo de producto, se divide en dos tipos cales: cal aérea y cal hidráulica. La cal aérea es la que, con agregado de agua, produce una pasta que endurecen en contacto con el aire, por procesos de desecación, cristalización y carbonatación, pero no así en contacto con la humedad o por falta de acceso a aire. La producción de cales aéreas se centraliza, en un alto porcentaje, en la provincia de San Juan; el mercado de estas cales se concentra en la industria en general y en menor medida en la construcción.

concordar tres factores: la piedra debe ser calentada hasta la temperatura de disociación de los carbonatos; el piso térmico debe ser mantenido durante cierto lapso de tiempo; y el gas carbónico que se genera, a partir de la disociación, debe ser removido de la zona donde se genera. Y para la fabricación de cal la ingeniería ha desarrollado muchas formas de hornos, para distintos tipos de calizas o dolomías, que los podríamos dividir inicialmente en dos grandes grupos: hornos horizontales y hornos verticales de una cuba o dos cubas.”

“Los hornos horizontales poseen gran capacidad (pueden superar las 1.000 tn/día); permiten calcinar calizas de baja calidad; al tener un solo quemador flexibilizan el uso de distintos combustibles. También pueden usar combustibles de baja calidad sin afectar el producto –ejemplo pet-coke con alto contenido de azufre-; poseen costos de inversión y produc-

La Cal Hidráulica es la cal que, con agregado de agua, produce una pasta en la cual existen hidróxido de calcio e hidróxido de magnesio libres, y compuestos de propiedades hidráulicas que aseguran su endure-cimiento bajo el agua; son usadas preponderantemente por la industria de la construcción y su producción se concentra en la provincia de Buenos Aires.”

“Según las estadísticas de 2014, la construcción se llevó el 63%, la siderurgia el 12%, la minería el 10%, y otros el 15%. Hoy se producen unas 3,5 MT de cal por año, generando un negocio de unos US$350 millones; San Juan produce cerca de 1,5 MT anuales.”

“Por la gran cantidad de reservas de los recursos calcáreos y por ser la cal un insumo crítico y de bajo precio, podemos asegurar que es una industria que va a seguir creciendo en el país, y en especial en San Juan, por muchos años.”

Ing. Raúl Cabanay – Gerente General de Caleras San Juan

"Al ser un insumo crítico y de bajo precio, podemos asegurar que la industria de la cal va a seguir creciendo."

Procesos para la extracción de litio de los cuerpos salinos de la puna argentina

Dr. Daniel Galli - Gerente de Laboratorio de Norlab y Profesor en la UNJU

“ Como el litio está contenido en la salmuera que embebe el núcleo cristalino, todo proceso comienza con el bombeo de la salmuera. Según el salar ese bombeo puede ser hecho desde una fosa natural o desde un pozo profundo construido por un equipo de perforación. Entonces, bombeamos salmuera, para una producción estimada de 20.000tn por año para una recuperación global (litio contenido en la salmuera hasta el litio contenido en el producto comercial, todo el proceso). El volumen que hay que extraer es del orden de 12 millones de metros cúbicos por año. La pregunta ¿Qué hacemos con el residual que queda después que hacemos la extracción de litio.”

natural concentrada en fosas de evaporación solar. La máxima concentración posible en litio, es la máxima concentración sin que precipiten sales que contengan al ión litio dentro de su fórmula química porque en ese caso estamos perdiendo recuperación. Cuando precipita el ión litio como alguna especie química de sal, la salmuera ingresa a la fosa y con la evaporación de agua, se produce el proceso de cristalización fusionada. Hay una primera etapa donde precipita sal, básicamente cloruro de sodio, una segunda etapa donde precipitan sales de sodio y potasio y una tercera etapa donde precipitan sales de potasio y magnesio, esto depende de los salares, cual es el grado de avance de litio en cada una de estas etapas hasta pasar a la

“La salmuera pre concentrada y tratada entra a una fosa de concentración final. Hay que tener cuidado en lavar las sales precipitadas. Hay empresas especialistas en cristalización evaporativa. Creo que hay que empezar a trabajar en este sentido, aumentar la recuperación por eficiencia del lavado. Los lodos tienen que ser perfectamente escurridos, para no perder litio.”

“Los procesos los clasifico en dos grandes grupos: Los procesos de extracción sin inyección de salmuera al salar (El proceso obtención –purificación (O-P), los procesos de separación – obtención(S – O)) y, procesos de extracción con reinyección de salmuera al salar.”

Los procesos obtención –purificación (O- P).

“Vamos a tratar los procesos con máxima concentración natural de litio en la salmuera

etapa siguiente.”

“Las sales precipitadas no cristalizan y tiene dos cosas muy importantes: una, el agua de mojadura que cada cristal tiene adherida, una capa de salmuera con una composición química igual a la salmuera dentro de la fosa donde está precipitando. Además esa capa de cristales tiene una porosidad eficaz y una porosidad total. En esa porosidad eficaz queda ocluida determinada cantidad de salmuera. Pasando a la segunda etapa o pasando a otra fosa de la misma etapa, no es lo mismo concentrar todo en una misma fosa que fraccio-

Dr. Daniel Galli Gerente de Laboratorio de Norlab y Profesor en la UNJU

nar en distintas fosas según la concentración de sodio. Al fraccionar la etapa, el tiempo de concentraciónpara alcanzar la concentración final influye sensiblemente.”

“Durante el período de carga de las fosas lo que bombeamos es la salmuera libre, no la liquofluida ni la salmuera de mojadura. Luego de un par de años, con la profundidad que tiene la fosa, tiene que entrar en limpieza. Se releva la salmuera contenida en la porosidad eficaz y cuando la concentración de litio es bastante alta se lavan los cristales, sea por dispersión o mecánicamente. A medida que se avanza, el área de salmuera y el área de la fosa son menores. Para la mayoría de los salares de la puna, esta etapa hasta alcanzar la máxima concentración de litio, sin que em-

sos hablamos de separación de la especie química de interés en primer lugar. La separación puede ser físico – química o química. En la primera separo la especie química mediante un proceso de filtrado o electroquímico, sin adicional reactivo. El acondicionamiento de la salmuera puede ser el calentamiento directamente o enviando algún tipo de intercambio iónico, para luego entrar en la separación - obtención. Al lograr una solución acuosa de cloruro de litioque, luego entra en la planta de cloruro de litio grado batería o de cloruro de litio.”

“La separación química(se separa el magnesio) tiene dos reactivos químicos agregados, que empapados en salmuera hay

piecen a cristalizar sales de litio, es más del 75% del proceso de cristalización.”

“Cuando entramos en la última fosa, podemos empezar la cristalización de tantalita líquida. En el proceso, la relación magnesio –litio va disminuyendo y en el final, empieza a aumentar. Conpretratamientos, la cantidad de lodos puede disminuir significativamente, la relación magnesio – litio puede bajar desde un valor 12 o 14 a un valor cercano al 2. Con ello la cantidad de reactivos que se requieren en el tratamiento baja sensiblemente. Entonces esos lodos, los utilizamos para producir sulfato de calcio, que es yeso de uso agrícola o sulfato de magnesio que es un fertilizante.”

“La salmuera pre concentrada y tratada entra a una fosa de concentración final. Hay que tener cuidado en lavar las sales precipitadas. Hay empresas especialistas en cristalización evaporativa. Creo que hay que empezar a trabajar en este sentido, aumentar la recuperación por eficiencia del lavado. Los lodos tienen que ser perfectamente escurridos, para no perder litio.Las sales que van a servir como materia prima para producir las sales de potasio y de magnesio, de interés comercial, y la purificación o tratamiento de esas sales para comercializarlas va a ser más difícil porque tienen un aditivo químico adicional.”

Procesos separación –obtención (S-O)

“Cuando hablamos de este tipo de proce-

que tenerla perfectamente aislada. Lo mismo con las fosas, porque la perforación de salmuera del salar va a alterar la composición química del salar.”

Los procesos de extracción de litio con reinserción de salmuera al salar

“Estos son solamente posibles con los procesos separación – obtención y no es recomendable de ninguna manera. Siempre es conveniente el uso de las pozas de evaporación solar para evitar la alteración de sistemas dinámicos y frágiles como son los salares. Para ello es necesario saber cómo funcionan las pozas. Las variables para su seguimiento son múltiples.”

“En conclusión no es recomendable la implementación de procesos con reinyección de salmuera tratada al salar, no solo porque se trata de un sistema dinámico y frágil, sino también porque la reinyección puede reducir el grado de recuperación del recurso. Además el proceso sin reinyección con menor impacto es el de máxima concentración de litio en la salmuera natural concentrada en pozas de evaporación solar. Para ello, es necesario comprender el funcionamiento de las pozas de evaporación solar.”

“No es recomendable la implementación de procesos con reinyección de salmuera tratada al salar, no solo porque se trata de un sistema dinámico y frágil, sino también porque la reinyección puede reducir el grado de recuperación del recurso.”

Ing. Ezequiel Castillo. Georgfischer Argentina

“En los sistemas de tuberías de alta calidad para el transporte de gases y fluidos, que en termoplásticos permite el transporte de fluidos agresivos, gas y agua.Georgfischer posee más de 60.000 productos, servicios y el know how necesario para el cumplimiento de los requerimientos que los clientes.”

“En la industria del litio, el traslado de las salmueras se produce en forma líquida y para este proceso se necesitan tuberías. Usar tuberías de plástico tiene una serie de ventajas muy grandes respecto a los materiales tradicionales. El plástico tiene muy buena terminación superficial y un coeficiente de fricción muy bajo (baja resistencia y pérdida de carga). No permite incrustaciones, estas soluciones son muy fáciles de precipitar, si los cristales se unen a la sección interna de la tubería están disminuyendo la sección útil. Las tuberías de plástico son mucho menos propensas a formar estos cristales.”

“Por otro lado, la resistencia química es un campo muy amplio por las composiciones de componentes químicos distintos, concentraciones y temperaturas, pero el promedio es mucho mejor que el de los metales. El bajo peso es otra ventaja de los plásticos ya que facilita la manipulación e instalación. Así como su última durabilidad, con su vida útil alrededor de 50 años, la corrosión inexistente. Un punto que es muy importante a la hora de la instalación, pero muchas veces no se toma en cuenta a la hora del diseño, se calcula el costo de los materiales, el costo de la instalación y se olvida del costo de los análisis de calidad. El proceso de unión en el plástico es sin humos ni chispas, mientras que las tuberías de acero inoxidable requieren un control de calidad post soldadura, que suelen ser radiografías, por ultrasonidos, entre otros métodos. Estos análisis representan un costo enorme. En las tuberías de plástico sea por segmentado o por fusión el único control de calidad necesario es asegurarme que el proceso esté bien hecho y una vez realizada la unión, un análisis visual. Hay diferentes tipo de unión para los materiales plásticos que unen tuberías, pero se dividen en dos tipos principales, los que se unen por fusión o por sementado. Este es un detalle muy importante a la hora de diseñar e instalar el equipo.”

“Nuestra empresa ofrece distintos tipos de plásticos de ingeniería, que por sus características se dividen en dos grandes grupos, fusionados

(polietileno, polipropileno y PVD) o segmentados (PVC, CPVC y ABS). La selección depende de la presión, la temperatura de trabajo, el tipo de fluido y la concentración química. La decisión la toma Georgfischer con los datos que el cliente nos brinda.”

“Georgfischer ofrece una amplia gama de productos en plástico, para las tuberías industriales, tecnología de unión con un material distinto a los tradicionales de acero, los sistemas de unión son distintos, tubos, accesorios, válvulas tanto manuales como motoras, automación, medición y control.”

“En el caso específico del litio, el proceso de salmueras incluye etapas que deben realizarse a temperaturas específicas para favorecer la cristalización efectiva. En el proceso, llevar la salmuera concentrada y pretratada se puede realizar con tuberías de un plástico específico que toleren 365 días al año el paso del fluido a altas temperaturas, presión y altura. El sistema resiste la presión absoluta y el tubo la presión diferencial. El acero inoxidable sufrirá alta corrosión, por ejemplo en la zona de soldadura, con cambios de cristalización. Que afectan la durabilidad de la tubería, por eso se utilizan tuberías de termoplásticos industriales.La temperatura de uso determina la elección del material: si se utiliza a temperatura ambiente la elección es el PVC Sch80, alrededor de 60°C: CPVC Sch80, alrededor de 90°C: Sygef PVDF. Nuestra empresa ofrece una línea completa de productos, el soporte técnico durante el diseño, modelos CAD de todos nuestros productos, disponible en los formatos más usados, brindamos también entrenamiento a los instaladores (las tuberías son instaladas por gente local, con nuestro entrenamiento previo, el sistema es de muy fácil instalación) y el apoyo durante la instalación y puesta en marcha.”

“En la Argentina las soluciones Georgfischer ya han sido utilizadas por las dos empresas que producen litio en la actualidad, una la planta de proceso nueva, y la otra como recambio de otro tipo de tuberías en plantas con más de una década de funcionamiento. Hay además una serie de empresas instaladoras y proveedoras que tiene experiencia en el trabajo de instalación de nuestros productos en salares de la puna. En todos los materiales que nombré tenemos la línea completa de tuberías y accesorios, incluyendo válvulas e instrumentación.”

“Utilización de sistemas de tuberías termoplásticas en el manejo de salmueras altamente corrosivas a distintas temperaturas”

Ing. Ezequiel Castillo

Australia, Minería e Igualdad

Dr. Santiago J. Dondo

“Australia y Argentina tiene muchísimas similitudes: una gran superficie con muy poca población, esta población se formó con oleadas inmigratorias. Son naciones jóvenes con un sistema federal y comparten la bendición de los recursos naturales. Los recursos mineros, hidrocarburíferosy la agroindustria son muy similares en tanto recursos entre ambos países. Eso hizo que desde mediados del siglo XIX hasta mediados del siglo XX, Australia y Argentina eran muchas veces comparadas ya que eran las dos futuras nuevas naciones gloriosas.”

“Mirando la historia económica de Australia, vemos que sostuvo su crecimiento en los últimos 25 años. Hay un consenso unánime de que sin la minería Australia no estaría donde está. La minería australiana produce por 163.000 millones de

que el sector académico tenga un rol más equilibrado en cuanto al desarrollo minero.”

Integración: El equipamiento minero, la tecnología y los servicios

“Por su historia el sector minero en Australia está muy integrado con otros sectores, con la sociedad y con la vida del país. Es parte de la vida diaria de los australianos. El sector de los proveedores mineros (equipamiento, tecnología y servicios), hoy está equiparando en tamaño al del sector minero en su conjunto. Además de eso aporta el 6% del PBI australiano, quintuplicó su tamaño en los últimos 15 años y tiene exportaciones por 27.000 mi-

dólares y tiene una participación de cerca del 10% en el PBI. Por ello no hay duda del rol que la minería tuvo en el desarrollo de Australia. Los recursos minerales no son ni buenos ni malos, la clave es usarlos bien. Lo que logró ser Australia, en parte lo hizo gracias a un buen aprovechamiento de los recursos minerales.”

“Quiero destacar tres valores que vi en Australia que son buenos ejemplos de equilibrio, integración y coordinación.”

Equilibrio: El rol del sector académico

“En Australia el sector académico se cruza con la realidad del sector minero. El Instituto de Minería Sustentable (SMI), que se encuentra en la Universidad de Queensland, una universidad que tiene casi 50.000 estudiantes y, muy reconocida como universidad de investigación. El SMI tiene más de 200 investigadores full time exclusivamente para minería. Su misión es ser líder mundial en proveer soluciones basadas en el conocimiento, a los desafíos de la industria minera.”

“Nosotros no podemos pretender que Argentina alcance en el corto plazo un desarrollo como el australiano, sino que estas cosas se explican en una historia de décadas de desarrollo minero. Es un buen modelo para tener algunas ideas respecto al rol de las universidades en Argentina. Se van involucrando pero hay mucho espacio todavía para

llones de dólares.”

“Este es un camino que a Argentina le queda por recorrer. La capacidad de nuestro país nos da la posibilidad de pensar en el largo plazo liderar la tecnología y la ciencia aplicada a la minería, por lo menos, a nivel regional.”

Coordinación Intergubernamental

“Al tratarse de un país federal, podríamos observar el caso de Australia y como se coordinan el gobierno nacional y los provinciales en temas de política minera. Ellos producen un gas no convencional, a partir de vetas de carbón (Coal Seam Gas). En los últimos años se han descubierto proyectos gigantescos, con grandes inversiones. Pero que han entrado en conflicto con el sector agroindustrial por el uso del agua. El gobierno federal de Australia, con algunos Estados firmó el Acuerdo Nacional sobre el Coal Seam Gas. Un acuerdo muy ágil rubricado entre los poderes ejecutivos donde se propone la creación de un comité científico independiente, con cierto financiamiento del gobierno federal.”

“Nosotros tenemos que aprender de esa dinámica entre el gobierno nacional y los gobiernos provinciales, sobre todo en minería, en que los recursos son de las provincias. Hay que aprender a dar respuestas concretas y no políticas a los temas que nos están trabando el futuro.”

Dr. Santiago Dondo

“Tenemos que aprender de esa dinámica entre el gobierno nacional y los gobiernos provinciales, sobre todo en minería, en que los recursos son de las provincias."

NOA – Norte Grande Chileno: Integración en infraestructura, oportunidades de negocios.

Lic. Martín Rodríguez - Presidente Fundación Noroeste Global

“Lo que busca una empresa es mayor competitividad, más allá de los procesos productivos, recursos humanos. En sectores como la minería esa competitividad está determinada por aspectos como: la logística, la distribución internacional, la energía (que esté asociada a un precio competitivo). Para ello, la presencia y las políticas que el Estado lleve a cabo son imprescindibles a la hora de pensar la competitividad. Es en este aspecto que resulta importante pensar el poder de negociación que ante el Estado nacional tienen las provincias, en una nación federal.”

“La nacionalización de los trenes con la ley 27132, que en nuestro caso el más importante es el FF.CC. Belgrano que une a las provincias del norte y del centro de la Argentina, que están conectadas con Buenos Aires, pero también con Chile, Bolivia, con Paraguay, además por interconexión se puede llegar a Brasil. La historia argentina habla de una red

fagasta. Está operado por Ferronor S.A.”

“Según IRSA para que esté totalmente operativo el tren se va a necesitar US$60 millones y se podría finalizar hacia el 2018. Los anuncios en cantidad de carga, entre 400 y 500 toneladas por formación, es una diferencia bastante importante respecto a la capacidad de carga de los camiones. A ello debe sumarse la disminución de costo que en el caso del tren representa un 50% menos. En tren desde Salta a Chile son menos de 700 km. mientras que el camión entre Salta y Buenos Aires debe recorrer 1.600 km. a un costo mucho menos competitivo que el tren.”

“Respecto a la conexión con Bolivia a través del tramo C – 15, desde Salvador Mazza hasta la frontera son apenas 80 km. En los últimos meses cuatro cooperativas estuvieron limpiando vías, colocando postes y alambrado. El gobierno pro-

“La importancia de la salida al Pacífico reside en que los puertos de Antofagasta, Mejillones, Arica, e Iquique son puertos construidos especialmente para la minería y cuentan con todos los servicios que esta industria requiere. Además las compañías navieras que operan en estos puertos son especializadas en el sector minero y tienen destino en los mercados mineros.”

de ferrocarriles centrada en el puerto de Buenos Aires, recién ahora se les está dando la importancia a la reactivación. Respecto a al FF.CC. Belgrano Cargas, es recién en los últimos meses. Se ha creado, a través de la ley 27132 la Empresa Ferrocarriles Argentinos S. E. y el Instituto Nacional de Transporte que elaboraría una propuesta estratégica de transportes 2018 – 2025. Habrá que esperar a los resultados políticos de las próximas elecciones para ver los resultados de estas iniciativas. Las conexiones de este ferrocarril de Salta y su ramal C-14 que conecta con Chile a través del paso de Socompa; el ramal C-15 que nos une con Bolivia, el ramal C-25 podemos llegar al Río Paraná que permite hacer conexión con Brasil; y el ramal C-12 a Rosario.”

“El Ramal C-14 que conecta con Chile, pasa por los salares de Rincón, de Arizaro y del lado chileno, por el Salar de Atacama. Esta sesión también se conecta con la estación Palestina que bifurca en el tren, que llega hasta la estación O´Higgins – Anto-

vincial anunció una inversión de $9,4 millones $55 millones para el reacondicionamiento del Ferrocarril, que lo aportara en un 59% FONPLATA, el Fondo para el Desarrollo del Plata (que incluye la participación de Brasil, Argentina, Uruguay y Paraguay) y 41% la Nación. Asimismo, el rol de China es una incógnita, el material rodante es de origen chino, pero no queda muy claro cómo se realizaron las licitaciones, además de que comprometieron inversiones por US$2.099 millones para la reactivación del tren.”

“Tanto Salta como Antofagasta tienen un plan de desarrollo estratégico. El Plan de Gobierno de la Región de Antofagasta 2014 - 2018 plantea como principal desafío de la Región de Antofagasta la puesta en valor de: El Borde Costero Regional; El núcleo central del Desierto de Atacama; La Cordillera de los Andes Regional; ZICOSUR (Zona de Integración del Centro Oeste Sudamericano). Así como el mejoramiento de los Pasos Fronterizos Jama, Sico, Hito Cajón y Socompa.”

Lic. Martín Rodríguez - Presidente Fundación Noroeste Global

Capacidades y experiencias de Veolia en el Procesamiento de Litio

Lic. Guillermo Alvarez Rojo - Veolia Water Solution & Technologies

“Veolia es una compañía líder mundial enfocadaen el medio ambiente que ofrece servicios y tecnologías de agua, manejo de residuos y servicios de energía.”

“Entendemos, a partir de la relación con empresas productoras de litio, principalmente desde nuestro centro de evaporación y cristalización, que este servicio es una necesidad de cualquier empresa minera que quiera obtener un litio de alta calidad. La empresa focalizada en evaporación y cristalización, tiene 85 años trabajando y realizó más de 1000 instalaciones. Somos tecnólogos que le podemos servir a una empresa que requiera probar las bondades de la cristalización evaporativa.”

“Veolia puede aportar a partir de su tecnología a algunos pasos en el proceso convencional de salmueras de litio. Tenemos tecnología para la remoción de subproductos. El cloruro de potasio es uno de los principales y somos líderes

más hemos trabajado en la cristalización del óxido de litio.”

“El tema en que somos más fuertes es la purificación del carbonato de litio y purificación del nitróxido de litio. Además trabajamos con empresas de producción de litio a partir de roca, donde los diagramas de proceso son distintos.”

“Nuestras capacidades están en LiCl, Li2CO3, LiOH, LiOH.H2O, Li2SO4, LiBr, Li3PO4, entre otros. Concentración de salmueras de litio, la cristalización de sales de litio y purificación de sales de litio por recristalización; Recuperación de sub-productos del procesamiento de litio(NaCl, Na2SO4, KCl, K2SO4, H3BO3,); Remoción de impurezas (precipitación, Intercambio Iónico); Sistemas de separación sólido/líquido y manejo de sólidos.”

“Las tecnologías que manejamos en equipamiento de proceso son tecnologías de evapo-

en cristalización de cloruro de potasio. Lo mismo sucede con el sulfato de sodio, cloruro de sodio, ácido bórico.”

Equipamiento de cristalización y de purificación

“La concentración de cloruro de litio, genera problemas al haber diferencias en las tasas de evaporación entre el invierno y el verano, por lo cual el diseño no siempre funciona idealmente. Por ello ofrecemos preevaporadores que concentran las sales. Después tenemos la cristalización del cloruro de litio, con equipos de precipitación y filtración, donde hay precipitación de carbonato de litio, con equipos que pueden manejarse con evaporación o sin evaporación y distintos sistemas de filtración. Ade-

ración y de cristalización. Las tecnologías de evaporación: TVR, MVR, múltiple efecto, destilación múltiple efecto, tubo-largo vertical (película ascendente y película descendente), FC, calandria, multi-stage flash, horizontal spray film evaporators.”

“Las tecnologías de cristalización: DTB (PICTM), FC, vacío, enfriamiento, cámara de crecimientoTM (Tipo Oslo), reactivos, flash adiabatico, cristalizadores a calandria.”

“Lo que hacemos nosotros, una empresa de evaporación y cristalización es muy sencillo: utilizamos la energía para evaporar una salmuera diluida. Esta salmuera diluida la concentramos en equipos falling fill (FF), el condensado es un agua de muy alta calidad que puede ser reutilizada en diferentes procesos y la salmuera concentrada va al cristalizador. Allí usamos calor, frío o reacción, y producimos un producto sólido.”

Lic. Guillermo Alvarez Rojo - Veolia Water Solution & Technologies

“Somos tecnólogos que le podemos servir a una empresa que requiera probar las bondades de la cristalización evaporativa.”

“Hay tres tecnologías evaporativas: Evaporadores Falling Film (FF), Evaporadores de Circulación Forzada (FC), Cristalizadores tipo Draft Tube Baffle (DTB).”

Evaporadores Falling Film (FF)

“Este tipo de tecnología no maneja sólidos, concentran la salmuera hasta el 20-25 % TDS, tiene una alta calidad de agua recuperada. Los principios de operación son simples: la solución a ser evaporada es circulada por bombas de cir-

con alta velocidad desde el fondo hasta el tope.La vaporización tiene lugar en el cuerpo de vapores, donde el vapor y la solución con cristales son separados por gravedad.”

“En el cristalizador de circulación forzada, la temperatura se elevaen forma limitada (por un tubo) paraprevenir temperaturas sensibles a la incrustación inorgánica, la salmuera forzada por medios mecánicos a alta velocidad, produce gran turbulencia y altos coeficientes de transferencia de calor, lo que posibilita que esta se eleve y salga del equipo como salmuera reciclada.”

“Utilizamos la energía para evaporar una salmuera diluida. Esta salmuera diluida la concentramos en equipos falling fill (ff), el condensado es un agua de muy alta calidad que puede ser reutilizada en diferentes procesos y la salmuera concentrada va al cristalizador. Allí usamos calor, frío o reacción, y originamos un producto sólido. Hay tres tecnologías evaporativas: evaporadores falling film (ff), evaporadores de circulación forzada (fc), cristalizadores tipo draft tube baffle (dtb).”

culación a través de los tubos intercambiadores de calor con distribución superior a gravedad desde el tope al fondo y la vaporización tiene lugar en los tubos de intercambio de calor, donde el vapor y el licor caen juntos en el cuerpo de vapores donde son separados.”

“La tranferencia de calor aquí se produce cuando la película de salmuera sobre el tubo formada para la generación de vapor y la gravedad empuja la salmuera hacia abajo del tubo. La generación de vapor crea altas velocidades y de esa manera genera altos coeficientes de transferencia de calor.”

Evaporadores de Circulación Forzada (FC)

“Las características de esta tecnología permiten una óptima capacidad de transferencia de calor bajo alto vacío. Ofrece un rango de capacidad desde 0 a 100 %, acepta más sólidos que una película descendente.”

“El principio de operación de un evaporador de circulación forzada es que la solución a ser evaporada es circulada por bombas de circulación a través de los tubos intercambiadores de calor

Cristalizadores tipo

Draft Tube Baffle (DTB)

“Este tipo de equipos produce bajos costos operativos y largos ciclos de operación permite controlar el tamaño del cristal. Se puede seleccionar el rango de tamaño del cristal, además posibilita una filtración y centrifugación superior. Se utiliza mucho para el cloruro de potasio.”

“El tipo de operación es el siguiente, la solución con cristales(crystal slurry) es circulada através de un Draft Tube por medio de un agitador. Este cristalizador tiene la facultad de remover/destruir finos por medio de la remoción del licor madre con cristales pequeños (finos) de la zona baffle. La energía requerida para la evaporación es traída al sistema por el calentamiento del licor madre en circulación. El calentamiento también disuelve finos y así el tamaño y la distribución de los cristales pueden ser controlado.”

“Hay diferentes procesos de litio para los cuales Veolia tiene tecnología y capacidad, tanto en procesos de salmuera como de espomudeno, y de arcilla. Las tecnologías de hoy, de Veolia.”

Due Diligence

Ing. Fernando Villarroel, IMExbiz

“En IMEX biz somos un equipo multidisciplinario cuyo personal trabaja, incluso hace más de una década, en la producción de litio. Podemos ayudarlos en cualquier etapa del negocio, desde la etapa de exploración inicial hasta los diseños de plantas.”

“Hay experiencias cuando uno compra un auto de segunda mano, en que si bien el precio parece beneficioso, la experiencia posterior demuestra que los gastos mecánicos posteriores lo convertirían en un mal negocio. Pero esta experiencia no es exclusiva de los autos de segunda mano, sino que puede suceder cuando se realizan inversiones en empresas.”

“Hay ejemplos donde los inversores no pudieron recuperar sus fondos, tal como sucedió en el fraude de Bre- X, que prometía ser la mina de oro más grande del mundo. Allí los Lehman Brothers aconsejaba fuertemente la inversión en esa mina. En seis meses pasó de tener una capitalización de 6 billones de dólares a valer nada debido a que se cocinaron los datos geológicos y no existían los depósitos de mineral.”

“Las preguntasson: ¿Por qué se invierte dinero en proyectos ilusorios? ¿Hay alguna forma de minimizar los riesgos de inversión?

Hay muchas razones por las que se venden y compran estos proyectos, no necesariamente, mala fe. Para evitar problemas lo que hay que hacer es una

sados en manejar el proyecto son los fondos de Equity, hasta la etapa de construcción. Estos dos grupos están invirtiendo en el momento de más riesgo y tienen la intensión de tener la mayor curva de ganancias. Posteriormente vienen empresas interesadas en producir, en realizar una integración vertical. Esto se está viendo mucho en la industria del litio. En algunos casos una integración horizontal como en muchos commodities como el oro.”

“Es necesario saber que quiere cada uno de estos interesados para poder censar los datos en función de la necesidad. El último cliente va a demandar más información porque es el que va a producir.”

“Para realizar una Due Diligence es necesario empezar por revisar los documentos y tiene que preparar un equipo porque una Due Diligence necesita un equipo multidisciplinario con mucha experiencia. Se recibe el documento, se lo revisa muy detalladamente, cruzando información de ese documento. En ese momento aparecen dudas y con ellas se realizan preguntas que se resuelven en el campo, consultando a los ingenieros, a los geólogos.”

“Luego del análisis y doble chequeo se realiza el informe. Este informe debe incluir un listado de riesgos. Entre los riesgos se encuentran el geológico, el minado, el proceso, temas medio – ambientales y sociales, temas de RRHH, mercadeo,

muy buena revisión del proyecto, de la empresa. En la industria conocemos esto como Due Diligence. Básicamente consiste en evaluar los beneficios y las obligaciones de la inversión propuesta teniendo en cuenta todos los aspectos imaginables: pasados, presentes y futuros del negocio. Saber cómo funciona la empresa, como genera sus ingresos, cuales son los problemas que tiene la empresa.”

“Para comenzar a hacer una Due Diligence específicamente en el tema del litio es necesario saber cuáles son las expectativas de los clientes. Estos clientes se dividen principalmente en tres grupos y dependen principalmente del estado en el que esté el proyecto. Al principio del proyecto, son los fondos de riesgo minero, que acompañan al proyecto entre la exploración, el descubrimiento y la factibilidad. En una etapa intermedia, los intere-

costos de capital y operativos, empresa, país e instituciones financieras. Pero por experiencia estos riesgos se pueden dividir en tres puntos: Riesgos Operacionales, Riesgos Financieros, Riesgos legales.”

“El análisis de cada uno de estos riesgos debe ser analizado por un equipo multidisciplinario con mucha comunicación entre sí. La comunicación es la clave para encontrar problemas.”

“Se va a hacer un análisis de esos riesgos, en el análisis operativo hay que hacer un análisis del recurso, del proceso y del gerenciamiento. Respecto a los riesgos legales, hay que llevar a cabo una revisión de propiedades, de contratos y de la situación legal del país. Sobre los riesgos financieros las variables a analizar son el Capex & el Opex, los impuestos, el modelo financiero y los ingresos.”

Ing. Fernando Villarroel, IMExbiz

“Para evitar problemas lo que hay que hacer es una muy buena revisión del proyecto, de la empresa. En la industria conocemos esto como due diligence.

Básicamente consiste en evaluar los beneficios y las obligaciones de la inversión propuesta teniendo en cuenta todos los aspectos imaginables: pasados, presentes y futuros del negocio.”

El litio como como combustible nuclear

Dr. Ricardo Farengo, CNEA, Centro Atómico Bariloche e Instituto Balseiro.

“Hay dos opciones para producir energía a partir de reacciones nucleares, una es la fisión de núcleos pesados y la otra es la fusión de núcleos livianos. En ambos casos el producto final es menor que la de los reactivos, ya que la diferencia de masa se transforma en energía.”

“La fisión es el método utilizado en las centrales en operación como Embalse y Atucha. La fusión es la forma en que producen energía el sol y las estrellas. Para ello se fusionan núcleos livianos, el deuterio y el tritio. Esta fusión produce un núcleo de helio, que es un gas inerte, más un neutrón y, una cierta cantidad de energía. Para fusionar dos núcleos que tienen carga positiva, deben acercarse lo suficiente y eso es un primer problema.”

“La fusión es el proceso por el cual producen energía el sol y las estrellas. Es una tecnología que aún está en desarrollo. El sol es un reactor natural de fusión, allí se dan las condiciones necesarias para la fusión. Para reproducir las condiciones en la tierra se necesita, entre otras cosas, temperaturas del orden de los 150 millones de grados. A esa temperatura los átomos del combustible chocan con tanta energía que se separan en núcleos de carga positiva y electrones de carga nega-

que no produce gases que contribuyan al efecto invernadero y produce energía de modo continuo, sin verse afectada por el clima o los ciclos diurnos. Además no produce residuos que puedan utilizarse para producir armas nucleares, no puede producirse accidentes en que se derrita el núcleo del reactor ya que utiliza menos de un gramo de combustible, y en caso de que se produzca un accidente no sería necesario evacuar a la población. Sumado a eso debe destacarse que tanto el combustible como los productos finales no son radioactivos, permite la utilización de materiales de baja activación. Hay reacciones de fusión que no produce neutrones, la densidad de energía del combustible es muy grande ya que una central de 1GW eléctrico puede operar 28 horas con un kilo de deuterio – tritio. Los neutrones producidos en un reactor de fusión podrían usarse para tratar residuos radioactivos. Las centrales pueden construirse cerca de los centros de consumo y los desarrollos tecnológicos pueden aprovecharse en otras áreas.”

“Para reproducir este proceso que se produce en el sol hay dos opciones: el confinamiento magnético y el confinamiento inercial. En el primer caso se utiliza la fuerza de un campo magnético para generar una fuerza sobre las partículas. El combustible está en un

tiva, entonces el combustible se transforma en una mezcla de iones y electrones que se conoce como plasma. Es decir, dentro de un reactor de fusión la materia está en estado de plasma. Esta es una indicación de la dificultad que tiene reproducir el proceso a escala terrestre.”

“La pregunta entonces es ¿Por qué queremos realizar la fusión si es tan difícil? El primer argumento a favor tiene que ver con los indicadores de crecimiento poblacional y los requerimientos de energía para esta población. Además, al menos la mitad de esa energía requerida debe ser provista por fuentes que operen de modo continuo. Estos motivos limitan mucho las opciones posibles. Las ventajas que la fusión nuclear ofrece son la existencia casi ilimitada de combustible,

estado en que iones y electrones están separados, de modo que tienen carga eléctrica y un campo magnético ejerce una fuerza sobre una carga eléctrica que mantiene confinado al combustible, alejado de las paredes del reactor. Los reactores de fusión tienen una configuración poloidal, la cámara de reacción es un toroide y el combustible es un campo magnético helicoidal resultante. Las partículas giran en torno al campo magnético sin desplazarse en sentido radial.Existe un proyecto conocido como ITER en Caradache, Francia con 500 MW de potencia de fusión. Es el proyecto de investigación internacional más importante, en el cual están involucrados la Unión Europea, Japón, Rusia, Estados Unidos, China, Corea e India. Se está construyendo un reactor experimental, que espera producir 500 MW de potencia.”

Dr. Ricardo Farengo, CNEA, Centro Atómico Bariloche e Instituto Balseiro.

“La fusión es el proceso por el cual producen energía el sol y las estrellas. Es una tecnología que aún está en desarrollo. El sol es un reactor natural de fusión, allí se dan las condiciones necesarias para la fusión. Para reproducir las condiciones en la tierra se necesita, entre otras cosas, temperaturas del orden de los 150 millones de grados.”

“Por otro lado, en el método de confinamiento inercial no se está confinando el material, sino que se toma una pequeña esferita de combustible de unos milímetros de diámetro y se la irradia con un láser de muy alta potencia para comprimirla y calentarla hasta que se producen las reacciones de fusión y la esferita explota. Lo que se está produciendo son microfusiones nucleares.En la línea del Confinamiento Inercial también hay grandes proyectos, algunos ya operando y otros en fase experimental: Ahí el problema es que si bien la esferita tiene muy pocos milímetros de diámetro, los láseres necesarios para producir la implosión tienen el tamaño de varias canchas de fútbol porque requieren potencia de varios Tera watts. Hay experimentos en NIF, Estados Unidos y en Firex, Japón. Que se caracterizan por enormes salas de amplificación que permiten llegar a la potencia necesaria.”

“La importancia del litio reside en que la reacción de fusión más fácil de producir es la de la fusión de un núcleo de deuterio (2D) con uno de Tritio (3T), ambos isótopos del hidrógeno. Químicamente son equivalentes pero físicamente son muy distintos. El deuterio puede extraerse del agua, el tritio no existe en estado natural y debe producirse dentro del reactor a partir del litio, de modo que el sistema sea autocontenido. El litio tiene dos isótopos, el 6 Li: 7,5% y el 7 Li 92,5%. Hay dos reacciones posibles, la del 6Li, que produce más helio, el tritio que necesitamos y una cantidad adicional de energía.La del 7Li requiere cierta cantidad de energía, produce nuevo helio, tritio y además produce un neutrón. Desde el punto de vista energético es mucho más interesante esta reacción, pero no hay que olvidar que si uno utiliza el 7Li, recupera el neutrón para seguir produciendo el tritio.” (VER GRÁFICO 1)

“Vista la necesidad del tritio en un reactor de fusión, que es alrededor de 600 gramos por día, equivalente a un consumo de un kilogramo de litio por día, para una central de 1 GW.”

“Por cada reacción de fusión se produce un solo neutrón y es necesario recuperar un tritio. Como en todos los casos va a haber algunos neutrones que se pierdan, se necesita producir un poco más de un tritio por cada neutrón. Eso se consigue agregando un multiplicador de neutrones o, incorporando una proporción de 7Li que permite recuperar el neutrón.”(VER GRÁFICO 2)

El compuesto de litio puede ser líquido (sales fundidas) o sólido (cerámico).

“Las condiciones que deben satisfacer los módulos reproductores, deben producir un núcleo más de tritio por neutrón para compensar las pérdidas, lo cual requiere un multiplicador de neutrones (Be) y regular la cantidad de 7Li. Asimismo debe liberar el tritio con la velocidad adecuada y no acumularla, debe tener el menor volumen posible y estar compuesto de materiales de baja activación.”

“Las necesidades de litio que se requerirían, tal como comenté, para una central de 1Gw es aproximadamente de 1 kg. de litio diario. La potencia total instalada al 2012 es de 5549 GW., para producir un tercio de esa potencia por fusión se necesitarían 1800 kilos de litio por día, lo cual equivaldría a 660 toneladas por año.Si se utiliza solo el 6Li se necesitaría 8800 toneladas de litio natural por año, lo cual representan más de 50.000 toneladas de carbonato de litio al año.El 7 Li que no se usa para la fusión puede usarse para otros fines. Se proyecta reemplazar los módulos de tritio cada tres o cuatro años. Además solo se podrá utilizar una fracción de litio almacenado en cada módulo.”

“Las actividades de la CNEA, en el Centro Atómico Bariloche son:el procesamiento mecanoquímico empleando reactivos comerciales y el procesamiento mecanoquímico empleando material producido en el salar. Para sintetizar cerámicos de litio y para la obtención de Pebbles.Se ha llevado a cabo en procedimiento experimental para la obtención de pebbles con un diámetro de entre 1 y 2 mm.”

“La CNEA planea irradiar los polvos, pebbles de Li2 TiO3 con deutrones. Además se espera analizar el efecto de la radiación sobre la estabilidad química, térmica y mecánica.”

“Sería muy interesante realizar una actividad para analizar la separación del 6Li del 7Li. Que actualmente se realiza con una técnica que requiere mercurio, lo cual no es muy aceptable en relación con la sustentabilidad. Este tema tengo entendido que se va a empezar a estudiar en la Universidad Nacional de Jujuy.”

“El litio es un insumo fundamental para los reactores que quieran usar la reacción deuterio tritio, por lo cual sería mucho más rentable procesar el litio y, eventualmente, llegar a producir módulos completos de tritio y no producir carbonato de litio. Tenemos la capacidad para desarrollar todas las etapas del proceso, es una idea que vale la pena explorar. Con un equipo multidisciplinario, que analice seriamente la oportunidad.”

GRAFICO 1

GRAFICO 2

Salmueras de Litio Desafíos relacionados con la caracterización y estimación de recursos

Michael Rosko, Montgomery & Associates.

“El reto es aprehender las tres naturalezas de los acuíferos de salmuera, sus propiedades físicas y químicas, para poder desarrollar un modelo capaz de predecir el movimiento de la salmuera y el grado de variación durante la extracción del recurso.”

“Para ello necesitamos entender la geometría de la cuenca y las condiciones geológicas; La ubicación de los acuíferosy tener parámetros confiables de ellos; La composición química, el grado de distribución y ubicación del agua potable para obtener una representación de la composición química de la salmuera; El comportamiento del recurso a través de un tiempo largo de bombeo, ya que es un fluido dinámico.”

“Hay tres tipos de acuíferos: El salar joven, el maduro y el viejo. La superficie evaporativa del salar va a ir en aumento a través del transcurso de la vida del salar, esto es inversamente proporcional a los depósitos de

La caracterización de los acuíferos y los parámetros confiables

“Para esta caracterización es necesario realizar los test estándares de bombeo, según los parámetros de los acuíferos y la estimación de la porosidad drenable del núcleo del bombeo.”

“En el muestreo químico, los tópicos importantes serían el muestreo específico de profundidad durante el bombeo y el uso de barras de profundidad específica en pozos completos; la toma de muestras de agua subterránea; las muestras bombeadas (sea de compuesto o de muestreo bajo fluido); la química de la salmuera de los micromuestreos del bombeo del núcleo.”

agua fresca del mismo. Con el tiempo, la densidad de la salmuera va aumentando hasta convertirse en superior al agua fresca, así, en un salar viejo, la mayor parte del acuífero es salmuera, aunque todavía hay agua fresca.”

La geometría de la cuenca y la geología

“Cuando comenzamos un proyecto es muy importante saber exactamente qué tipo de salar es, para ello tenemos varias herramientas para entender la geometría de la cuenca y su geología. Entre ellos la revisión de la superficie geológica y de las imágenes satelitales, estudios geofísicos de la superficie, de la base y las perforaciones de exploración (en que pueden usarse testigos o no). A pesar de ello hay problemas del que ser conscientes, la variación de la salmuera puede afectar la interpretación de los resultados geofísicos de la resistencia y la gravitación, especialmente según sea la relación entre agua fresca en la superficie y la profundidad de la salmuera, por lo cual supone una interpretación compleja. Asimismo la altitud de la puna es también un factor que dificulta la logística. Además hay que tener en cuenta la perforación en los salares puede requerir de productos especiales para este tipo de fango y, la perforación puede requerir ser profunda.

“La medición de la conductividad eléctrica en el pozo es la instanciaen que los problemas que pueden surgir están relacionados con la mensurabilidad exacta de la descarga durante el muestreo; la desgasificación de la salmuera por la despresurización puede resultar en dificultades en la medición del fluido durante el testeo y la medición del fluido en profundidad.”

“Las dificultades relacionadas con el envasado del gas se vinculan con la exactitud química específica de la profundidad, en tres aspectos: la composición de las muestras, la profundidad de las muestras desde los puntos de conducción y las mediciones indirectas (indicadores iniciales o de confirmación).”

La ubicación de la Salmuera de pobre calidad, del agua fresca y el agua salada

“En general el agua fresca entra al sistema acuífero en las márgenes de la cuenca, a nivel de la superficie o directamente en la profundidad del acuífero; aunque el agua fresca no se mueve hacia abajo en la salmuera debido a la diferencia de densidad, el agua fresca puede crear zonas de agua salada que necesitan ser identificadas; es crítico tener un conocimiento sólido de la ubicación de la salmuera, del agua salada y del agua fresca.”

Michael Rosko, Montgomery & Associates.

“El reto es aprehender las tres naturalezas de los acuíferos de salmuera, sus propiedades físicas y químicas, para poder desarrollar un modelo capaz de predecir el movimiento de la salmuera y el grado de variación.”

El Litio y la Tecnología: El Centro de Desarrollo Tecnológico General Savio

Dr. José Luis Zacur

“En lo que se llama el árbol del litio, hay áreas donde hay mayores desafíos como en la producción de nitruro de litio y amida de litio, óxidos metálicos de litio, electrolitos de litio. Los potenciales usos del litio para energía nuclear, La producción de boratos, cloruros y sulfatos a partir de la salmuera, los usos de magnesio, las potencialidades en cerámica de litio, los superconductores Mg B2; almacenamiento de hidrógeno y otras fuentes de energía limpia. Estos son para nosotros desafíos tecnológicos.”

“Entre los desafíos tecnológicos se encuentra definir cuáles son los mejores caminos de cristalización, establecer cuáles son los mejores métodos para separación y encontrar métodos alternativos de extracción.”

“Es importante apreciar cual es el grado de generación y almacenamiento de energía, cuanta masa se puede generar con determinado volumen y cuanta masa ocuparía ese volumen.En toda la cadena de producción de energía tienen importantes usos el litio o sus asociados.”

“El mayor desafío tecnológico hoy en el almacenamiento de energía es el desarrollo de baterías. En el caso del litio las diferentes opciones son las baterías Li ion; las Li O2 (non- aq); las Li

transporte de energía también incluye materiales que se encuentran en el recurso evaporítico, como el boruro de magnesio o diboruro de magnesio (MgB2).”

“El rol del litio en la generación de energía como combustible para fusión nuclear, que utilizaría el 6Li. Ha habido un cambio de paradigma respecto al uso de combustible nuclear, y el uso del litio como parte del combustible nuclear es un desarrollo que está en proceso. La obtención del 6Li es una tecnología que no está del todo desarrollada, en la cual resulta muy interesante incursionar para poder separar el 6Li del 7Li y poder contar con el combustible apropiado para fusión. Nosotros proponemos distintos enfoques para esa separación, por distintas tecnologías hemos logrado obtener ya un cerámico de litio. Estamos viendo en que forma mejorar ese proceso y empezamos a incursionar en la separación del 6Li.”

“Contamos con la infraestructura que hace posible la ubicación de los investigadores y el desarrollo de tecnología. En Palpalá Jujuy se está construyendo en el Centro Manuel Savio de Desarrollo Tecnológico, a fines de este año esperamos esté completa la construcción para poder terminar el trabajo. Allí se prevé la ubi-

O2 (aq) y las Li – S. Esto está en fase de investigación, aún no se ha determinado cual batería es la más útil. Si bien hemos pasado por varias etapas, deben ser desarrolladas para ver si van a poder cumplir la demanda de la movilidad.”

“Otro de los desafíos es el almacenamiento de energía en acumuladores de hidrógeno. En el Centro Atómico Bariloche, de la CNEA y el Instituto Balseiro se está trabajando en almacenamiento de energía de hidrógeno mediante MgH2 y LiBH4.Estos son minerales que se encuentran en la salmuera.”

“El desarrollo de los superconductores, para el

cación de distintos laboratorios, laboratorios de desarrollo de electrónica (baterías), laboratorios para desarrollos a nivel planta piloto, entre otros.”

“Todo esto no podría realizarse sin el recurso humano necesario, los investigadores, los estudiantes de la Universidad de Ingeniería de la UNJU, que están abocados y entusiasmados con el proyecto que estamos desarrollando. Asimismo la Comisión Asesora del Rectorado de la UNJU, sobre temas relacionados al litio. Sus integrantes sonDr. Daniel E. Galli, Ing. Héctor Flores, Dr. Javier Elortegui, Dr. Jaime Irahola, Dr. José Luis Zacur y Lic. Lizardo González.”

Dr. José Luis Zacur - UNJU

“Entre los desafíos tecnológicos se encuentra definir cuáles son los mejores caminos de cristalización, establecer cuáles son los mejores métodos para separación y encontrar métodos alternativos de extracción.”

V Foro Internacional “Mujeres Trabajando en Minería”

ORGANIZADO 73

Este encuentro contó con la participación de más de 150 personas, con una marcada mayoría de audiencia femenina y, la presencia de delegaciones diplomáticas de las embajadas de Australia, Angola e Indonesia. En esta actividad abierta a la comunidad sirvió para que muchas mujeres que recién están incursionando en el sector minero, o deseen participar del mismo, pudieran escuchar diversos testimonios de primera fuente, así como dialogar informalmente con estas importantes protagonistas del día a día minero.

La Lic. Jimena Barry, del Grupo Orocobre, fue la encargada de la conducción de este encuentro. El V Foro Internacional “Mujeres Trabajando en Minería” fue un espacio de reflexión acerca de la creciente importancia que adquiere la mujer en la industria minera, donde se compartieron experiencias, se intercambiaron opiniones y se proyectaron nuevos compromisos consolidando redes de contacto.

cios públicos para que no coincidan con los horarios laborales y la gente pueda acudir a ellos; y la tercera corrección es flexibilizar los horarios de trabajo para hacerlos compatibles con la vida familiar.”

La experiencia trasandina

Desde Chile, Patricia Villarroel Rivera, en representación del SERNAM (Servicio Nacional De La Mujer), ofreció la Experiencia de la II Región de Antofagasta: “Buenas Prácticas Laborales para la Igualdad de Género y Alianzas Público-Privadas: Estrategias para la incorporación de la Mujer a la Industria Minera".

La especialista trasandina remarcó que “creando el BPL (Programa de Buenas Prácticas Laborales), se establece una plataforma de oportunidades para el país. Las BPL con equidad de género constituyen acciones e iniciativas para con los/as trabajadores/as de una empresa, que sobrepasan los requerimientos que establece la legislación laboral.”

Este fue el título de la presentación a cargo de la Lic. Solange Grandjean, Directora de Redwin, quien señaló que “el panorama parece halagador al cuántas mujeres; pero no tanto respecto al dónde; y las cifras e indicadores demuestran que la subida es lenta en los tramos finales.” Grandjean remarcó algunos de los mecanismos institucionalizados, como el caso de la limitación velada del ascenso laboral de las mujeres al interior de las organizaciones: “se trata de un techo que limita sus carreras profesionales, difícil de traspasar y que les impide seguir avanzando. Es invisible porque no existen leyes o dispositivos sociales establecidos y oficiales que impongan una limitación explícita en la carrera laboral a las mujeres. A esto hay que agregar la compatibilización de trabajo y familia; la soledad y aislamiento en el cargo; las competencias entre pares y superiores mujeres; la preferencia masculina para ciertos cargos; la falta de reconocimiento de la trayectoria profesional; y la invisibilidad como los principales conflictos identificados.”

Solange Grandjean destacó que tienen que haber cambios desde lo organizacional e individual “que permitan conciliar o integrar: “la primera corrección es que hombres y mujeres compartan el espacio de lo privado; la segunda, es reorganizar los servi-

“Las Barreras de Género Identificadas por la Empresas incluyen: Condiciones y características de la operación o faena minera que no adaptadas a las mujeres; Dificultad de adaptación de las mujeres a cultura y realidad de la faena minera; Lejanía entre faena y ciudad.”

“La Encuesta de Caracterización ha identificado que solamente el 8% de los trabajadores mineros son mujeres, y las medidas implementadas para superar barreras y brechas de género se han enfocado en Reclutamiento y Selección; Desarrollo de Carrera y Acceso a Capacitación; Representación equilibrada entre hombres y mujeres; Condiciones de trabajo; Conciliación entre responsabilidades familiares y laborales; Protección derechos a la maternidad y parentales; Acoso sexual y laboral.”

Panel de Mujeres Mineras

Con la moderación a cargo de Jimena Barry del Grupo Orocobre, el “Panel de Mujeres, Miradas” contó con el testimonio de Alejandra Silva (Goldcorp), Gloria Vázquez (Sales de Jujuy), Alejandra Cardona (Hablemos de Minas - Salta) e Isabel Burgos (Minera Alumbrera)

“Liderazgo Femenino –Conflictos”

Lic. Jimena Barry Grupo Orocobre

Lic. Solange Grandjean Redwin

Patricia Villarroel Rivera SERNAM - Chile

Negro. “Luego de trabajar en el sector público, en el sector salud, a partir del 20032004 empezó a correr el rumor de que llegaba la minería. Se decía que era un trabajo solo de hombres, y cuando se ingresaba era solo con un oficio. No contaba con experiencia alguna, y luego de tres o cuatro entrevistas, ingresé a Cerro Negro a prueba por cuatro meses; siempre estuve convencida de que buscaba, y con la sólida seguridad de que sí se puede, con mucha capacitación. En un primer momento se presentaron 60 mujeres para operarias, y luego de varias etapas quedamos solo 12. Lo principal es que sí, se puede; por allí se deja un poco de lado la familia por hacer algo que apasiona; pero hay que enfrentar los desafíos y seguir. Es hermoso el trabajo en la minería, y se tiene que difundir más.”

Gloria Vázquez, quien se desempeña en Sales de Jujuy, señaló que su función es ser operadora de campo, habiendo ingresado por parte de la comunidad de Puesto Sey, y trabajando en la operación de equipos desde salas de control hasta campo, válvulas neumáticas. Me intrigaba cómo se fabricaba el litio, qué procedimientos se utilizan, ingresé sin conocimiento alguno: tuve que estudiar mucho, y he estado en cada puesta en marcha, aprendiendo mucho en la práctica. También tengo mi familia, pero dejo todo por ir a trabajar, y me

siento orgullosa de ser minera.”

El testimonio de Isabel Burgos (Minera Alumbrera), titular del Comité de Salud y Gestión de Riesgo, giró alrededor de la seguridad industrial: “siempre me interesó la parte de la seguridad, que es muy rigurosa. Dentro de la operación de mina surgió la necesidad de estudiar, optando por una Tecnicatura de Higiene y Seguridad Industrial, acompañada por las políticas de la empresa. Es importante que haya Responsabilidad Empresaria no solo con los empleados, sino con las comunidades, no solo con puestos directos e indirectos, sino con mano de obra idónea a las necesidades.. He tenido la fortuna de experimentar la rotación, pasando por todas las áreas operativas, permitiendo crecer profesionalmente, teniendo la posibilidad de concursar por puestos de mayor jerarquía, llegando a este momento a gerenciar no solo los riesgos operativos sino la continuidad laboral de la empresa. Las oportunidades están, y una puede llegar hasta donde quiera, pero es importantes formarnos y capacitarnos; es todo cuestión de animarse.”

Alejandra Cardona (Hablemos de Minas) indicó que sus comienzos en esta industria correspondieron al reemplazo de una recepcionista de una minera: “fue una industria que me gustó de un primer momento, conociendo los circuitos, y allí observé que había un faltante en lo que hacía a la parte de comunicación por parte de las mineras, una manera distinta de co-

De izquierda a derecha: Isabel Burgos (Minera Alumbrera), Alejandra Cardona (Hablemos de MinasSalta), Alejandra Silva (Goldcorp); y Gloria Vázquez (Sales de Jujuy)

Alejandra Silva, operadora de camiones en Goldcorp Cerro Negro, sintetizó su trayectoria de poco más de un año en Cerro

Lic. Daniel Guiraldes Goldcorp Cerro Negro

municar las cosas, que se entendieran, haciendo una bajada de la terminología técnica para que todos la conocieran. En las mineras impera el respeto y la caballerosidad, mucha atención para con nosotras, pero reconociendo la función por cumplir de cada uno de nosotros por mérito propio. Somos diferentes porque peleamos causas diferentes, desde lugares diferentes llegamos a lugares diferentes. Lo importante no es solo llenar el cupo de mujeres, sino saber que las mujeres que han llegado por mérito propio.”

“Valor agregado de contratar mujeres en minería”

El Jefe de Empleos y Radicación de Goldcorp Cerro Negro, Lic. Daniel Guiraldes brindó la perspectiva de que “el reclutamiento y selección es encontrar a la persona justa para el sector justo, y si lo cruzamos con minería -tiempos y distancias- no todas las personas están dispuesta a aceptarlo, y si sumamos al caso de una mujer más todavía, de momento en que se toma a la mujer como la organizadora de la familia. Hoy contamos con 126 mujeres, el 9% de la dotación, divida en 35 puestos operativos (camiones, soldadoras y gente que trabaja en interior mina) dentro de convenio; dentro del 91% fuera de convenio hay 3 mujeres gerentes (finanzas, reportes, control de operaciones), superintendencia de jefaturas en gran proporción.”

”El índice de rotación de las mujeres es menor que el hombre: ello genera un compromiso a largo plazo (el varón algunas veces define por dinero); la mujer es multitareas, a diferencia del hombre; son más organizadas: los operadores prefieren que el contra turno haya sido una mujer porque deja el camión más ordenado y limpio; se sensibilizan más las relaciones; humaniza las decisiones porque ofrecen visiones más amplias; son más seguras, por el lado de que la mujer es fuente de vida, dándole una cabeza distinta frente a las situaciones en el trabajo, porque la minería es una actividad riesgosa, con bajos índices de siniestrabilidad.”

Panel “La mujer como líder social”

La Profesora Rosa Calpanchay, Representante de las Comunidades Aborígenes ante la Corte Suprema de Justicia de La Nación, dio a conocer que “en 2009-2010 se gesta un cambio a nivel provincial respecto a la relación a la actividad minera de las empresas respecto a las comunidades: sobre ello me siento muy orgullosa del Decreto 5772 que nos ha permitido a las comunidades originarias tener participación y a la vez que siempre haya una consulta libre, previa y obligatoria, y participación en la UNGAM, ese organismo técnico y en donde estamos dando a conocer nuestras inquietudes y dudas respecto a la actividad minera.” A esto agregó su caso particular, señalando que creció “con mi padre minero, quien se

Profesora Rosa Calpanchay (Representante de las Comunidades Aborígenes ante la Corte Suprema de Justicia de la Nación) y Profesora Mabel del Valle Contreras (comunera de la Comunidad Aborigen Pórtico de Los Andes de Susques)

iba a trabajar y volvía cada dos meses, con dinero o mercadería, trabajando en negro sin aportes, ni obra social, ni ropa. Me desarrollé con esa actividad minera, y a partir de estas fechas algunas empresas han empezado a notar cierto cambio. Ahora las empresas llegan, se presentan, participan en nuestras asambleas, y nos informan qué van a realizar.”

El trabajo de la Profesora Calpanchay incluye “la búsqueda de información con un grupo de comuneros: obtuvimos respuestas positivas desde el sector público y privado. Todo lo que realicé fue por convicción, con el objetivo de ayudar a otras personas de mi comunidad que no tuvieron la oportunidad de salida y merecen otra forma más digna de vivir.”

Posteriormente, la Profesora Mabel del Valle Contreras, comunera de la Comunidad Aborigen Pórtico de Los Andes de Susques, enfatizó su visión acerca de que “la potencialidad que tenemos como personas en Susques y otras localidades de la Puna es para no tener que envidiar nada a ningún centro urbano: podemos hacer todo lo que nos propongamos. Es importante pelear el espacio donde se toman las decisiones; es por ello la importancia de volver a la comunidad, al lugar de donde salimos: podríamos habernos quedado cómodas en la ciudad de Jujuy, pero nuestra decisión fue retornar a nuestro lugar para ser comunera.”

“Cuando convocamos a asambleas invitamos a que participen, vayan, porque si no

otros van a tomar las decisiones por Uds., y en la medida en que participemos y seamos más, vamos a poder consensuar y debatir ideas para la comunidad. Respecto a la minería específicamente, si uno no conoce, no sabe, difícilmente pueda formarse un concepto, y por lo tanto será difícil formarse una idea. Cuando uno conoce, puede formarse un concepto de qué lo beneficia y qué lo perjudica; de esta manera se puede llevar a cabo un diálogo, y si hay un conflicto, la manera de tratarlo y sobrellevarlo.”

Panel “Liderazgo Femenino”

La Dra. Nélida Cristina Lucas de Durruty, Jueza Administrativa de Minas de Jujuy ofreció, previo a un repaso del proceso de cómo la mujer participa en la Evolución Histórica del Diagrama de Flujo del Trámite Minero de la provincia de Jujuy, una panorámica acerca del Liderazgo Femenino, afirmando que “aunque existe cierta controversia sobre si son diferentes los estilos de dirección entre hombres y mujeres, podemos decir que, en líneas generales, el estilo femenino se caracteriza por la consecución de los objetivos a través de la cooperación de todas las personas o la mayor cantidad de ellas; por estar centrado en la persona, por ser abierto y flexible, por fomentar la comunicación y la relación interpersonal, y por basarse en la dirección participativa. El Liderazgo Femenino es un fenómeno creciente que se está experi-

Dra. Nélida Cristina Lucas de Durruty, Jueza Administrativa de Minas de Jujuy y Lic. Fernanda Beretta, Geóloga de Ore Control y facilitadora del “Programa Creando Oportunidades” de Goldcorp Cerro Negro

mentando en nuestras sociedades cada vez más, porque el rol de la mujer está cambiando cada día, así como el surgimiento de nuevas mega tendencias alrededor del ámbito laboral, social y político.”

Posteriormente, la Lic. Fernanda Beretta, Geóloga de Ore Control y facilitadora del “Programa Creando Oportunidades” de Goldcorp Cerro Negro, un programa de capacitación, desarrollo y mentoría desarrollado por Goldcorp para mujeres que trabajan en la compañía: “la propuesta se inició en 2011 por Anna Tudela, quien es VP de la compañía. En su trayectoria en minería, Tudela observó que las mujeres quedábamos en los puestos más bajos de la organización, y que nos costaba mucho postularnos por timidez o falta de confianza. Tudela recopiló información y testimonios de la compañía, convocando a algunas mujeres para capacitación; en mi caso soy la líder del Programa para Cerro Negro.”

Anna Tudela no pudo asistir a esta invitación de FUNDAMIN pero remitió un video especial destinado a los participantes del V Foro Internacional “Mujeres Trabajando en Minería”; en el mismo, Anna Tudela remarca unos valiosos tips: “Uds. pueden transformar su vida, la empresa donde trabajan y la vida de otros, pero solo cuando identifican y aprovechan las oportunidades que se presentan. Para ello quiero compartir siete lecciones que la vida me ha enseñado para conseguir una transformación personal y profesional: elige mudarte a un lugar distinto; una vez llegado al lugar donde la transformación es posible, cambia y adáptate a los nuevos ambientes que rodean para lograr su potencial; pide lo que se necesita para lograr el cambio necesario, todo depende de una; luego de transformada a ti misma, trata de transformar a las personas que lo necesitan; alinea tus metas de transformación con las de la empresa para conseguir un mayor apoyo; mide la transformación y su impacto; la transformación es más fácil con una pareja, ya sea marido, novio o amigo.”

“Innovación Personal”

La Responsable de la Delegación Buenos Aires en Yacimientos Carboníferos Río Turbio (YCRT), Lic. Marta Pérez en conjunto

con la Lic. Psicología Alicia Baccit ofrecieron sus puntos de vista con relación a la Innovación Personal que debe afrontar la mujer en su ámbito laboral, partiendo de la base de que la innovación implica renovación, transformación evolutiva y versión mejorada de uno mismo.

“Es importante entender que al observar la naturaleza vemos que el cambio es lo único permanente; y que la persona cambia físicamente con el tiempo, cambia de forma de pensar según va adquiriendo conocimientos y experiencias”, comentó la Lic. Pérez. Por su parte, la Lic. Baccit destacó que “ante un nuevo contexto, debemos mirar el entorno para detectar las señales tempranas, las tendencias –volátil, incierto, complejo, inestable, territorios desconocidos- lo que implica que habrá que prepararse para lo incierto y desconocido.”

“Como factores de superación hay que tener en cuenta diferentes valores, como la tenacidad, la persistencia, la humildad, el compromiso, las competencias claves; son las que debemos adquirir para innovar.”

Tanto Marta Pérez como Alicia Baccit comentaron que “un alto nivel de confianza mejora el desempeño personal; esto tiene que ver con la autoestima, es decir la autoconfianza; y por lo tanto no hay liderazgo interno sin confianza.”

Entre otros factores observados, las expositoras concluyeron que “un alto nivel de confianza, mejora desempeño; acelera el ritmo de los acontecimientos; se perciben un ímpetu positivo; vigoriza la vitalidad y energía; y se comparte información abiertamente.”

“En un grupo de personas, el innovador impulsa, orienta, se establece como referencia; posee fluidez conceptual, es original, inconformista y tiene capacidad para producir múltiples ideas de forma rápida. Como dice Henry Mintzerg: “la creatividad es una actitud mental que puede practicarse hasta convertirla en un hábito, como cualquier otro””.

“Las características de las mentes innovadoras incluyen pasión extrema, curiosidad infinita, similitud con las nuevas tecnologías, flexibilidad, adaptabilidad, códigos abierto y compartidos, agilidad, y ligereza.”

Lic. Marta Pérez Responsable de la Delegación Buenos Aires de YCRT

Curso Abierto “Minería para No Mineros”

El 17 de junio se dio cita el Curso Abierto “Minería para No Mineros”; también desarrollado en la ciudad de San Salvador de Jujuy, el encuentro tuvo como misión ofrecer conocimientos acerca de la industria minera para aquellos que no conocen la misma o que deseen profundizar en distintas temáticas. Un panel de especialistas estuvo a cargo de esta jornada que convocó a 120 personas.

En una nueva apuesta para dar a conocer de qué se trata la minería, a quiénes involucra, qué procesos se utilizan, los impactos económicos y el marco que la regula, la Fundación para el Desarrollo de la Minería –FUNDAMIN- organizó el encuentro “Minería para No Mineros”. Este tipo de eventos siempre ha tenido un perfil muy marcado, consistente en develar algunos mitos y cuestionamientos que rodean a la industria minera, y tiene un público bien diversificado: estudiantes y profesores universitarios, empresarios mineros y proveedores, referentes de comunidades, medios de comunicación, y público en general.

El Dr. Ricardo Alonso, destacado profesional y experto en todo lo que refiere a la minería en el Noroeste Argentino, ofreció su punto de vista acerca de los “Los Depósitos Minerales en el Noroeste Argentino en el espacio y en el tiempo”, brindando valiosas herramientas acerca de cómo evolucionó el Planeta Tierra, la metalogenia del Noroeste Argentino, así como una importante descripción de la Faja Andina de pórfidos de cobre-oro, la faja metalífera boliviana, y los depósitos de litio y boratos. Ricardo Alonso destacó que en los Andes Argentinos, la oferta del potencial geológico está prácticamente intacta para la búsqueda de minerales metalíferos, no metalíferos y nucleares. “La Argentina frente al escenario minero mundial” fue el título de la presentación del Dr. Alejandro Colombo, Director Periodístico de PANORAMA MINERO; en la misma se dio a conocer tanto el ciclo de vida de un depósito mineral y su desarrollo y métodos de producción; y por otra parte se brindó un panorama acerca de cómo la macroeconomía mundial significa una oportunidad para el sector minero argentino, a partir de factores exógenos y de las ventajas locales.

El Gerente de la Cámara Argentina de Empresarios Mineros, Dr. Damián Altgelt, fue quien expuso acerca de la minería Argen-

tina, precisamente la situación actual del sector así como sus potenciales, señalando la estructura impositiva reinante y un amplio detalle de la relación entre minería y medioambiente, más particularmente sobre el consumo de agua y los nuevos métodos para hacer un uso eficiente y sustentable de la misma.

“La minería y sus aplicaciones” fue el título de la temática llevada a cabo por el Lic. Miguel Peral, destacando qué son los minerales, su distribución en el mundo, y una pormenorizada descripción de la utilización de cada uno de los mismos, señalando que, apenas nacemos “somos minerales dependientes”, dando a conocer una estadística de cuánto consume el ser humano a los largo de su vida.

En materia legal, el Régimen Jurídico Minero vigente en Argentina fue detallado por el Dr. Ignacio Celorrio, experto que puso en conocimiento de los asistentes las obligaciones y los derechos de las empresas mineras establecidos por la legislación.

La relación entre la Empresa Minera y la Sociedad encontró dos puntos de cristalización: la RSE, tema que desarrolló la Dra. Silvia Rodríguez y, los Microemprendimientos, que estuvo a cargo del Ing. Nicolás Galli. Un panel que tuvo muy buena recepción por parte de los asistentes fue “Generaciones Mineras, una experiencia en familia”, donde se dieron cita distintas generaciones de mineros de El Aguilar, quienes relataron a los presentes cómo es el legado de vivir en la mina, y qué significa ser minero.

FUNDAMIN realizó esta jornada, y al igual que el V Foro “Mujeres trabajando en Minería”, fueron actividades gratuitas y abiertas a la comunidad con el anhelo de difundir los beneficios de esta noble industria, motor de desarrollos de regiones con grandes oportunidades como el NOA.

San Juan: sede de un importante encuentro para el desarrollo minero argentino

La reunión convocó a más de 350 personas que representan a diferentes sectores de la industria minera Argentina. El encuentro contó con la presencia de nueve gobernadores y altos funcionarios nacionales. Se repasaron las distintas políticas realizadas desde OFEMI, así como el compromiso para seguir desarrollando la industria minera.

En el marco del Seminario Internacional “Minería y Desarrollo Sustentable”, organizado por la Fundación DAR el pasado viernes 17 de julio en la ciudad de San Juan, el Gobernador de la Provincia de Buenos Aires y candidato presidencial Daniel Scioli informó al público presente que “no vamos a esperar a que lleguen las inversiones: les garantizo que voy a ir al mundo a buscar las inversiones que necesita San Juan y toda la Argentina para llevar adelante todos y cada uno de los proyectos para que se pongan en marcha, así como buscar capital de trabajo para la producción y desarrollar las economías regionales porque tenemos sectores estratégicos.”

El primer mandatario bonaerense enfatizó en su compromiso “para generar las condiciones óptimas para la inversión, para el clima de negocios, y para lograr consensuar y articular todos los esfuerzos, fundamentalmente en los ejes planteados por OFEMI, que es nuestra guía de trabajo, y es por ello que hemos decidido incorporar a la provincia de Buenos Aires en esta organización.”

Además de Daniel Scioli, el Seminario Internacional “Minería y Desarrollo Sustentable” contó con la presencia del Gobernador de San Juan José Luis Gioja, del Vice Gobernador Sergio Uñac, del Ministro de Planificación de la Nación Julio De Vido, del Secretario de Legal y Técnica de Presidencia y candidato a Vicepresi-

dente Carlos Zannini, el Secretario de OFEMI y primer mandatario de Jujuy Eduardo Fellner, de los Gobernadores de Catamarca, La Rioja, Mendoza, Neuquén y Río Negro, de los recientemente gobernadores electos de La Rioja y Tierra del Fuego, y del Secretario General de la CGT Antonio Caló.

La inauguración estuvo a cargo del Gobernador José Luis Gioja, quien resaltó la importancia que ha tenido la industria minera para el crecimiento de la provincia, como factor de desarrollo económico regional, brindando oportunidades de crecimiento, garantizando la sustentabilidad económica, social y ambiental.

Posteriormente, el Secretario General de OFEMI y Gobernador de Jujuy, Eduardo Fellner, remarcó la relevancia que posee este organismo para articular políticas y líneas de trabajo, estando dispuestos al diálogo abierto, sincero y genuino, así como el interés de los jóvenes de capacitarse en esta industria que ofrece grandes oportunidades.

Por su parte, el Ministro Julio De Vido brindó las estadísticas de evolución del sector minero argentino desde 2003 a la actualidad, señalando la proyección a futuro con los diferentes proyectos en distintos estados de ejecución, así como la importancia que posee Argentina respecto a distintos minerales y metales.

Daniel Scioli, Gobernador de la Provincia de Buenos Aires

El encuentro continuó con un Panel Especial que contó con la presencia de distintos oradores: Héctor Laplace, Secretario General de AOMA quien se refirió a la actualidad y los logros alcanzados por el trabajador minero argentino así como los deseos a futuro; Rafael Dahl de CASEMI observó las distintas políticas ejecutadas para la sustitución de importaciones y la creación de PYMES nacionales para satisfacer las necesidades de las empresas mineras.

El Director Ejecutivo y Presidente de Barrick Argentina Guillermo Caló ofreció un panorama de lo que han significado los 10 años de producción de Veladero para la provincia de San Juan, con la contribución al PBI local, así como las cifras correspondientes a pago en concepto

de remuneraciones, proveedores e impuestos.

Alberto Salas, Presidente de la SONAMI –Sociedad Nacional de Minería- de Chile brindó detalles de lo que significa la industria minera para el país trasandino, así como los grandes desafíos que presenta a futuro para seguir conservando el rol de líder mundial en cuanto a producción de algunos metales, particularmente el cobre.

Finalmente, y representando a la TSX (Toronto Stock Exchange), Alberto Espinosa detalló el rol que cumple este centro como líder mundial en lo que hace al financiamiento de empresas que desarrollan actividades en los cinco continentes, así como las ventajas de enlistarse en esta plaza bursátil.

De Izq. a Der.: Luis Beder Herrera (Gob. de La Rioja), Lucía Corpacci (Gob. de Catamarca), Carlos Zannini (Secretario de Legal y Técnica de Presidencia), Daniel Scioli (Gob. de Buenos Aires), José L. Gioja (Gob. de San Juan), Julio De Vido (Ministro de Planificación) y Sergio Uñac (Vice Gobernador de San Juan)

SCANIA ARGENTINA

Seguridad y Tecnología al servicio de las Empresas y Conductores beneficiados con la Innovación, el Desarrollo de nuevas Tecnologías y la utilización de las Aplicaciones informáticas

Scania Argentina, la filial local de la compañía de origen sueco líder en la oferta de camiones para distintos segmentos industriales, realizó un interesante evento de prueba de camiones de su serie RN-V8 entre el 14 y 16 de Julio, en el marco de su “Technology & Security Test Drive” en el que participó PANORAMA MINERO junto con un grupo de periodistas de medios técnicos.

En la oportunidad, Alejandro Pazos, Gerente de Marketing y Comunicaciones de la empresa, brindó una detallada exposición sobre los pilares donde se asienta la marca. Partiendo por los valores de la empresa destacando al Cliente en primer lugar, seguido por el Respeto por el individuo y continuando por la Calidad, nos llevó luego al de-

Scania, en su constante compromiso por brindar calidad y eficiencia

Alejandro Pazos, Gerente de Marketing y Comunicaciones de Scania Argentina

talle de las estrategias para cumplimentar estos objetivos, poniendo como principal eje en la Rentabilidad del cliente, en las Soluciones brindadas a través de productos, servicios y financiación, y teniendo en consideración un Compromiso a largo plazo con clientes, proveedores, comunidad y con sus empleados. Y un breve detalle de los productos de la marca en cuanto a diversidad de Camiones, Buses y Motores (Generación de Energía-Marinos-Industriales).

Argentina juega un rol muy importante en el sistema de producción global de Scania, siendo uno de los cinco países que revierte esta condición junto con Brasil en el Hemisferio Sur, y Suecia, Holanda y Francia en el Hemisferio Norte. En nuestro país, Scania cuenta con 24 puntos de servicio –recientemente se han sumado los casos de Jujuy, Comodoro Rivadavia, BAC Acceso Oeste, Chascomús y Trenque Lauquen-, unas 200 áreas de trabajo y 16 talleres móviles. Además, y en el plano netamente minero, Scania Argentina está presente con talleres in situ en las minas Bajo la Alumbrera (Catamarca) y Pirquitas (Jujuy).

Otra de las grandes ventajas que ofrece Scania es el denominado Sistema Modular, permitiendo que los mismos componentes utilizados en diferentes combinaciones provean una cantidad casi ilimitada de posibilidades de personalizar los vehículos según la operación.

El ejecutivo mencionó que para la realización del Test Drive se utilizarían dos tipos de

El objetivo se planteó para experimentar las avances en los sistemas de Seguridad, Conectividad y Tecnología, para lo cual, previo al inicio de las pruebas, su Gerente de Ingeniería de Ventas, Guillermo Hughes se ocupó de exponer sobre esta temática técnica.

Sistemas de Seguridad

• Retarder: Sistema de control de velocidad que permite alcanzar velocidades elevadas en pendientes con total seguridad al mantener los frenos fríos y listos para actuar en situación de emergencia. Además de ser un instrumento de seguridad disminuye el consumo de combustible al permitir una velocidad crucero constante reduciendo las emisiones contaminantes.

• Opticruise: Es un sistema de cambio de marchas computarizado que permite realizar los cambios de marcha en cajas de cambios mecánicas en forma automática o manual, contribuyendo a la economía de combustible y a la reducción del desgaste en el sistema de transmisión. Brinda mayor control del tren de fuerza haciendo que la conducción sea fácil, confortable y segura, con la atención puesta en el tránsito.

• ESP-Programa Electrónico de Estabilidad: Este sistema se activa en el momento en que detecta una diferencia entre el comando del conductor y dirección real de la trayectoria del vehículo, y trabaja junto con los sistemas del motor y de frenos, controlando acelera-

Para la realización del Test Drive se utilizaron dos tipos de vehículos, un RN 410 Streamline LA 4X2, con semiacoplado cargado, y un RH 580 Highline LA 4X2 también con semiacoplado cargado.

vehículos, un RN 410 Streamline LA 4X2, con semiacoplado cargado, y un RH 580 Highline LA 4X2 también con semiacoplado cargado.

Ya sobre uno de los dos equipos que nos tocó para conducir y apreciar las bondades de las nuevas tecnologías, PANORAMA MINERO comprobó muchos de los avances que llevan incorporados estos camiones. Esta experiencia se realizó en cercanía de Villa Cacique, en la zona de Tandil, en ruta abierta, con un circuito delimitado en distancia, con tránsito normal, y curvas pronunciadas, contracurvas, subidas y bajadas, rotondas, que han permitido experimentar todas las virtudes de estos equipos en situación de ruta.

ción y fuerza de frenado en cada rueda en forma individual.

• Hill-Hold – Asistencia en Arranques: Dispositivo de ayuda en rampas y pendientes para las partidas cuando el vehículo detenido, en el momento de soltar el pedal de freno para acelerar, mantiene el freno activo durante cinco segundos, para poder realizar la aceleración.

• LDW- Advertencia de Salida de Carril: Sistema que detecta y advierte al conductor, a través de una cámara, si el vehículo se desvía y cruza las marcas de la ruta (líneas blancas) mediante sonidos, a derecha o izquierda,

Ing. Guillermo Hughes, Gerente de Ingeniería de Ventas de Scania Argentina

La seguridad, uno de los principales valores de Scania

según el caso, que funciona cuando se supera los 65km/h.

• AICC-Control de Crucero Adaptable: Un complemento que contribuye a mantener un intervalo de tiempo, en forma constante, respecto al vehículo que va delante, utilizando el motor, el ralentizador y el freno de servicio para mantener una distancia ajustada. El AICC determina 100 veces por segundo si es necesario modificar el régimen del motor o comenzar a frenar en función de datos reales del vehículo que circula delante.

• AEB-Freno de Emergencia Avanzado: Sistema de frenado automático de gran utilidad para circunstancias de baja visibilidad. El radar puede detectar un obstáculo mucho antes que el conductor, dando alertas hasta que se accione los frenos que pueden hasta accionarse automáticamente.

• SCANIA DRIVER SUPPORT: Sistema digital inteligente de apoyo que evalúa estilos de conducción en tiempo real y aconseja detalladamente sobre cómo se puede mejorar. Recibe datos de varios sensores supervisando el comportamiento del conductor, realiza una evaluación comparando con parámetros fundamentales de la formación de Conductores Scania, y brinda consejos y sugerencias instantáneas, mostrando cómo el frenado, la aceleración y el cambio de marchas afectan a la seguridad y al consumo de combustible.

• Black Griffin Scania Watch: Reloj pulsera integrado con el Sistema de Gestión de Flotas que pone a disposición toda la información instantánea sobre el comportamiento de conducción de cada vehículo. Reloj inteligente que recopila información sobre consumo de combustible, estilos de conducción y velocidad promedio. Al mismo tiempo puede ser utilizado para recibir correos electrónicos y mensajes de texto.

• Scania WIC Kit: Aplicación que permite ver, a través de una tablet, el desempeño del conductor y lo compara con el resultado anterior permitiéndole al capacitador (driver trainer) darle al conductor un informe completo sobre su estilo de conducción con el objetivo de obtener mejores resultados.

• Diagnóstico Remoto: Tecnología que permite verificar el estado del vehículo a distancia, permitiendo obtener información vital sobre fallas o desgastes facilitando la planificación y la solución de problemas. Esta información se transmiten a través del Sistema de Gestión de Flotas.

Es importante destacar palabras del Ing. Hughes respecto a que se podrán incorporar todos los sistemas de seguridad y conectividad, pero lo más importante es el conductor, su conciencia y su profesionalismo.

El “Technology & Security Test Drive” organizado por Scania Argentina resultó un

El “Technology & Security Test Drive” organizado resultó un evento enriquecedor, en el cual se dieron a conocer las nuevas soluciones ofrecidas en lo que respecta a distintos aspectos vitales para camiones como son la seguridad y la tecnología.

Conectividad & Tecnología

• Sistema de Gestión de Flotas: Sistema que permite monitorear, en tiempo real, el funcionamiento de las unidades. La información recabada sobre consumo promedio hasta la geolocalización, es recibida por los usuarios en sus computadoras y, con una aplicación especialmente desarrollada y mediante una App, recibirla tablets y smartphones.

evento enriquecedor, en el cual se dieron a conocer las nuevas soluciones ofrecidas en lo que respecta a distintos aspectos vitales para camiones como son la seguridad y la tecnología, que redunda en productos y servicios de calidad superadora. Nuevamente, Scania Argentina demostró su compromiso con la evolución y eficiencia, en una era donde los productos altamente tecnificados son los que ganarán espacios vitales de mercado, logrando satisfacer las necesidades cada vez más crecientes de los clientes, quienes buscan respaldo y soporte, trayectoria y compromiso del proveedor.

La Evolución de las Bombas Centrífugas de Acople Magnético

Desde su introducción al mercado unas décadas atrás, la bomba centrífuga de acople magnético ha pasado a ser la bomba de elección para ciertas aplicaciones industriales, donde las características del fluido generan dificultades en bombas centrífugas convencionales. Se puede destacar el éxito de este tipo de equipos en trasvase de soda caustica, ácido sulfúrico, ácido nítrico e hipoclorito de sodio, entre otras. Sin embargo, este tipo de bomba esta visto por muchos operarios como una bomba delicada o, debido a una mala experiencia, como un tipo de bomba poco confiable. Este artículo repasa evolución de diseño de bombas centrífugas de acople magnético y los pasos necesarios para una implementación confiable y efectiva.

Funcionamiento en seco, efectos y como evitarlo

La causa principal y más común de falla imprevista en bombas de acople magnético es el funcionamiento en seco (ausencia de fluido de proceso). Debido a que el conjunto impulsor/imán gira sobre un buje interno lubricado por el fluido bombeado, la ausencia de este fluido durante un período de tiempo, hace que la bomba genere temperaturas superiores a las que resisten los materiales de construcción. En el peor escenario, el alojamiento del eje en la tapa trasera se derrite y es necesario reemplazar la tapa trasera de la bomba y el conjunto impulsor-imán.

Sin embargo, a diferencia de los diseños iniciales, las bombas centrífugas de acople magnético de última generación incorporan innovadoras formas de disipación de calor, aumentando el tiempo de funcionamiento en seco sin daño al equipo. Si bien estas mejoras en la resistencia del equipo al funcionamiento

en seco incrementan confiabilidad, la buena práctica es evitar que el equipo sigua girando cuando no hay presencia de fluido. Esto se puede lograr mediante un sensor de flujo en la cañería, antes o después de la bomba. Pero debido a la agresividad de los fluidos que normalmente mueven estas bombas, una manera más segura es a través de un controlador de consumo de potencia avanzada del motor de la bomba. Con este último se evita la necesidad de un sensor en contacto con el fluido corrosivo. Con este elemento de control se pueden establecer parámetros de funcionamiento alrededor del punto de servicio, asegurando que en caso de haber fluctuaciones de consumo por falta de fluido se puede parar la bomba antes de causar daño.

Bombas centrífugas de acople magnético – cabezal no metálico

Para aplicaciones de trasvase de relativamente baja altura de descarga (hasta 40 m), se puede

utilizar bombas centrífugas de acople magnético con cabezal íntegramente de polipropileno,ETFE (teflón) o PVDF (Kynar). En estas bombas, el cabezal es inyectado a igual que el conjunto impulsor-imán interno y reforzado con fibras de carbono. Al no tener una carcasa metálica externa, el costo de producción de estas bombas es significativamente menor a las bombas de acople magnético revestidas. Ejemplos de este tipo de bomba es la Techniflo serie PW – para más información ver este vínculo. Los caudales de este tipo de bomba se extienden hasta 60 m3/h con potencias hasta 11 KW/15 HP en 2900 rpm.

Bombas centrífugas de acople magnético – cabezal metálico con carcasa interna de ETFE – medianos caudales

mejoras técnicas en dos áreas: diseño hidráulico y materiales de construcción.

a) Diseño hidráulico

La fuerza axial generada por una bomba centrífuga en funcionamiento presenta un desafío para las bombas de acople magnético. En una bomba convencional con sello mecánico, estas fuerzas axiales pueden ser absorbidas por los rodamientos de la bomba, afuera del área de fluido. En una bomba de acople magnético, la forma convencional de controlar las fuerzas axiales es mediante anillos de empuje o bujes adentro del fluido. Estos bujes cumplen su función en un fluido lubricante, pero son elementos de desgaste y esto se agrava drásticamente si el fluido tiene partículas en suspensión. Fabricantes como Techniflo , han desarrollado innovadores sistemas de reducción de las fuerzas axiales mediante un sistema de balance hidráulico, utilizando la diferencia de presión entre la descarga y la succión de la bomba para crear una presión óptima y balanceada detrás del impulsor de la bomba. En la bomba TB (Thrust Balanced) de Techniflo , directamente se ha eliminado la necesidad de anillos de empuje o bujes axiales y como consecuencia, el número de partes y elementos sujetos a desgaste.

Otro área donde se ha enfocado para mejorar las capacidades de la bomba centrífuga de acople magnético, es la zona de succión. Muchos de los diseños convencionales de bombas centrífugas de acople magnético cuentan con aletas de soporte del eje en el ojo del impulsor. Estas aletas generan una pérdida de carga en el pasaje del fluido e incrementan el valor.

Las bombas con carcasa externa metálica se utilizan normalmente donde el usuario busca mayor robustez que la provista por las bombas con cabezal plástico. Particularmente donde existe el riesgo que la cañería pueda ejercer fuerza sobre la carcasa de la bomba (no recomendado), se utiliza este tipo de bomba. La construcción de la bomba es hidráulicamente similar a las bombas de cabezal no metálico, pero con una carcasa interna de ETFE para asegurar resistencia química. Ejemplos de este tipo de bomba es la Techniflo serie PW -C. Los caudales de este tipo de bomba se extienden hasta 60 m3/h con potencias hasta 11 KW/15 HP en 2900 rpm.

Bombas centrífugas de acople magnético – cabezal metálico con carcasa interna de ETFE – grandes caudales

En las bombas de acople magnético grandes de proceso, si bien los principios básicos de funcionamiento se mantienen, se ha enfocado en

NPSH-r o ANPA-r de la bomba. La eliminación de estas aletas mediante incorporación de nuevos materiales y diseños de ejes han reducido los valores de NPSH-r o ANPA-r a valores inferiores, muy importante para evitar cavitación en instalaciones, en reemplazo de bombas selladas convencionales.

b) Materiales de construcción

Los materiales de construcción de las bombas de acople magnético de proceso son los mismos que los de las bombas convencionales de menores caudales. Lo que cambia fundamentalmente, es el método de aplicación y construcción de la bomba. En las bombas de acople magnético de última generación el ETFE es un revestimiento de la carcasa externa aplicada en formato roto-moldeado. Este proceso genera una capa de un espesor

uniforme en toda la superficie de la carcasa, asegurando una resistencia química hermética sin puntos débiles o atrapamiento de aire. Una ventaja adicional de este proceso es que el ETFE roto-moldeado es más resistente a la abrasión que el ETFE inyectado.

El conjunto impulsor imán interno de la bomba contiene el imán que transmite la fuerza desde el motor a través del imán externo. Normalmente este imán que no tiene ninguna resistencia química esta encapsulado en ETFE. Sin embargo para fluidos con alto grado de permeancia, como el hipoclorito de sodio, hay casos donde el fluido ha llegado en mínimas cantidades al imán generando corrosión con re-

sultados catastróficos para la bomba. Este problema se ha resuelto con una doble encapsulación del imán interno, primero con acero inoxidable y luego con ETFE. Si bien el acero inoxidable no es compatible con el fluido en movimiento actúa como barrera a la mínima filtración del fluido evitando así el ataque químico al imán.

Este informe se enfoca en las bombas centrífugas de acople magnético, ya que este tipo de bomba es la más comúnmente encontrada en el mercado. Existen bombas de todo tipo, con transmisión a través de acople magnético incluyendo desplazamiento positivo, turbina regenerativa, etc. Si bien el costo de esta tecnología limite el campo de aplicación, es cierto que la nueva tecnología más confiable trae múltiples beneficios para el usuario final.

Con las precauciones de instalación correcta con elementos de protección, la bomba de acople magnético puede reducir drásticamente los costos operativos de industrias que mueven fluidos agresivos.

Para más información respecto a este informe, favor contactar a All Pumps Argentina S.A. a través de teléfono 0810 888 4826 o vía email a consultas@allpumps.com.ar.

Para más información puede visitar la página web de All Pumps Argentina S.A. –www.allpumps.com.ar

La industria del futuro: producir más consumiendo menos recursos

En los entornos industriales de hoy, la transformación del panorama energético es más profunda que nunca. Algunos expertos calculan que para 2050 la demanda energética a nivel mundial se duplicará y la comunicación máquina-a-máquina y el uso del Internet serán 100 veces mayores a la red actual. La industria ha sido rápidamente alcanzada por las megatendencias de TI como la digitalización, la Nube y BigData, abriendo paso a que otras tendencias derivadas de estas como el Internet de las Cosas (IoT) e Infraestructura Convergente generen la necesidad apremiante de transformar los sistemas de administración de procesos industriales.

“ La creciente digitalización, está provocando una gran generación de datos. En la nube, cada dos años se duplica el universo digital y no es para menos, 2.5 mil millones de GB de datos son creados diariamente. Con este ritmo se espera que el universo digital crezca 40% anualmente en la siguiente década”, dijo David Llabra, Business Development, Strategic Customers & Segments VP de Schnei-

entre los participantes del mercado, incluyendo los administradores de seguridad, plantas de producción, maquinaria y Tecnologías de la Información (TI), por lo cual la integración de distintos sistemas en una sola plataforma es clave.

“En Schneider Electric sabemos que las plantas industriales del mañana serán más inteligentes, con mejores conexiones,

der Electric. “Además, en el sector industrial se espera que el consumo global de energía crezca aproximadamente 35% para 2040. Si queremos tener la capacidad para enfrentar estos retos, la industria necesitará nuevas soluciones y formas de pensar que le lleven hacia una nueva era en la que pueda producir más consumiendo menos recursos”, aseguró Llabra.

Ante los nuevos retos energéticos las soluciones tecnológicas son múltiples y complejas. En la mayoría de los casos, requieren de una mayor colaboración

mayor eficiencia y alta colaboración. Cuando dichas empresas utilizan tecnología probada de seguridad, cumplen con sus ambiciosas metas de desempeño y protegen sus operaciones. A largo plazo, estas empresas ayudarán a dirigir el progreso sostenible y a capturar oportunidades aún más asombrosas”, agregó David Llabra.

Schneider Electric desarrolló dos plataformas con la arquitectura más completa para la eficiencia energética en la industria: EcoStruxure y PlantStruxure. Con ellas la multinacional francesa no sólo está lista

“En Schneider Electric sabemos que las plantas industriales del mañana serán más inteligentes, con mejores conexiones, mayor eficiencia y alta colaboración.”

para liderar el nuevo panorama energético y tecnológico, sino que ya ha ayudado a empresas de diferentes industrias alrededor del mundo en cinco ámbitos clave: gestión de la energía, administración y automatización de procesos y maquinaria, gestión de la seguridad, administración de sistemas de TI y de automatización de edificios (BMS, por sus siglas en inglés). Entre las principales industrias se encuentran la automotriz y la minería.

En el marco del evento especializado Xcelerate 2015, Llabra afirmó que ”al tiempo que los consumidores, los negocios y las economías se vuelven más dependientes a la tecnología, la exigencia para que los dispositivos se vuelvan más intuitivos, eficientes e inteligentes en los procesos industriales aumenta”.

EcoStruxure crea sistemas inteligentes de manejo de la energía, lo que permite medir, ver y administrar el consumo de energía en centros de datos, plantas industriales y edificios automatizados, alcanzando el mejor rendimiento, sin importar el proveedor.

Con la arquitectura de EcoStruxure, las em-

presas pueden anticipar mejores resultados y mejoras en las operaciones a través de la visualización sistemática y control en tiempo real de la energía. Por su lado, PlantStruxure, es el único portafolio que cubre las necesidades para la optimización de la manufactura en procesos y máquinas y el manejo eficiente de la energía a escala industrial.

La visión de Schneider Electric es que una planta inteligente del futuro funcione en un ecosistema ampliamente conectado y sostenible fruto de las tendencias de Big Data, Nube e Internet de las Cosas (IoT). Tras la compra de Invensys en 2013, el alcance global de PlantStruxure se ha expandido rápidamente. Esta oferta ahora incluye un amplio rango de soluciones en seguridad y aplicaciones en procesos de Sistemas de Control Distribuido (DCS, por sus siglas en inglés), las cuales se proveen a través de sistemas de control híbrido, plantas e infraestructura para aplicaciones discretas y telemetría para arquitecturas remotas. Lo que permite a las empresas alcanzar las mejores respuestas en el manejo de la energía y el rendimiento empresarial en los niveles de supervisión, aplicación y software.

La CEMA celebró sus primeros 20 años de trayectoria

El festejo coincidió con el VI Encuentro sobre Estrategias Ambientales, desarrollado en el Hotel NH City de Buenos Aires. Las jornadas contaron con una importante concurrencia, entre las que se destacó la presencia del Secretario de Ambiente y Desarrollo Sustentable de la Nación, Dr. Sergio Lorusso.

El Presidente de la CEMA, Ing. Guillermo Pedoja fue el encargado de dar la bienvenida a esta jornada tan especial, que encarnó las dos décadas de actividad, en las propuestas de políticas públicas.Así lo manifestó,“Nos propusimos desde hace unos meses trabajar en un documento de políticas ambientales, seleccionando aquellos temas que consideramos estratégicos para la nueva gestión. Con ese fin conformamos un equipo de trabajo

cial y ambiental, Residuos, Saneamiento, Recursos naturales, Gestión de Áreas y Parques industriales, Energía, Ciudades sustentables, Agricultura, ganadería y pesca, Emisiones gaseosas y Gestión del agua.La Cámara entregó estas propuestas a los distintos candidatos a presidente.

Entre los tópicos más relevantes para la industria minera, la licencia social y ambiental reviste

para realizar un documento sobre diez puntos, porque consideramos que el medioambiente es un buen negocio para todos: para la sociedad, para las empresas en general y para las empresas que venden bienes y servicios ambientales. Este convencimiento está en el ADN de la CEMA. Trabajamos por el bien común general.”

En esta reunión la CEMA presentó sus propuestas para políticas públicas medioambientales en relación con diez ejes principales: Licencia So-

una importancia creciente ya que se ha convertido en la condición de posibilidad de los emprendimientos mineros. La licencia social es el consentimiento libre, previo, informado y permanente de la comunidad local y el diagnóstico de situación que la CEMA confeccionó,vislumbró la resistencia a los grandes proyectos de ciertos sectores sociales que se potencia a partir del rol de los medios de comunicación. Ante esta situación, la Cámara estableció una propuesta de política relacionada con el fortaleci-

“Consideramos que el medioambiente es un buen negocio para todos: para la sociedad, para las empresas en general y para las empresas que se dedican a vender bienes y servicios ambientales. Este convencimiento está en el ADN de la CEMA.”

Ing. Guillermo Pedoja

miento del rol de las autoridades de aplicación, y el planeamiento ambiental estratégico. Para ello, el perfeccionamiento de los instrumentos normativos y metodológicos para regular y alentar la participación social, así como las normativas y los instrumentos metodológicos para abordar y evaluar los impactos sociales y ambientales.

Dentro de la temática de saneamiento, los sitios contaminados y la remediación ambiental, la desinformación es importante y aparece la necesidad de identificar tanto las fuentes de contaminación como los riesgos para la salud y el ambiente. Aquí también surge imperiosa la necesidad de un marco regulatorio que integre a todo el país y le dé prioridad a las acciones de remediación.

Respecto a los Recursos Naturales, el equipo de trabajo identificó la necesidadde articulación nacional de normativas e instrumentos de control. Sobre energía, tanto el diagnóstico como las proposiciones al respecto giraron en torno a tres ejes: el reacondicionamiento de la matriz energética, la eficiencia energética y los nuevos modelos de extracción.En estos aspectos las propuestas reconocen la necesidad de establecer límites claros para el descenso de la emisión

de gases; mejorar la aplicación de la Ley de Energías Renovales; impulsar buenas prácticas en eficiencia energética que gradualmente se vuelvan obligatorias. La creación de un marco regulatorio para los hidrocarburos no convencionales, además de permitir evaluar adecuadamente el impacto previo a la autorización y el control durante el desarrollo del proyecto.

En gestión de agua, el diagnóstico expresó la contaminación de los recursos hídricos en todo el territorio y, escaso tratamiento de aguas residuales (sólo procesa el 12%). Las propuestas para la gestión de agua incluyeron la instalación de plantas de tratamiento de efluentes en todas las provincias, el armado de un sistema de control de volcamiento industrial, la normatizacióndel mismo. Asimismo priorizar el uso de fuentes superficiales a las aguas subterráneas y el establecimiento de un pago del recurso consumido que posibilitaría la financiación del control tanto del consumo como del volcamiento por parte del Estado.

En estos 20 años la CEMA ha ido adquiriendo una relevancia tal que se ha convertido en una voz de las prácticas deseables en materia de sustentabilidad que recorre transversalmente las diferentes industrias a lo largo del territorio nacional.

El emprendimiento Litio de Olaroz recibe acreditaciones ISO

Orocobre Limited tiene el placer de informar que Sales de Jujuy, empresa del proyecto para el Emprendimiento de Litio de Olaroz, recientemente recibió la acreditación emitida por el Instituto Argentino de Normalización y Certificación (IRAM) para las gestiones de los estándares de gestión empresarial que a continuación se indican:

- ISO 9001:2008 –Gestión de Calidad

- ISO 14001:2004 –Gestión Ambiental

- OHSAS 18001:2007 Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional

Sales de Jujuy también posee la acreditación

con el sistema europeo de gestión REACH y ha implementado el sistema de Gestión de Riesgos ISO 31000.

Recibiendo la acreditación ISO continúa el compromiso de Orocobre hacia la creación empresarial sostenible idónea para abastecer el mercado mundial en forma constante con el carbonato de litio de alta calidad. "Orocobre continua cumpliendo nuestra promesa de gestionar en forma sostenible una empresa de minerales industriales. Recibiendo la acreditación de Gestión de Calidad, ISO 9001, nos permite abastecer a los clientes que exigen los estándares más elevados respecto a la gestión empresarial y la calidad del producto” expresó Richard Seville CEO de Orocobre.

Ejecutivos de Sales de Jujuy y de IRAM al momento de la entrega de las acreditaciones ISO

Panorama de empresas mineras

Golden Arrow sigue confirmando potencial de Chinchillas

La minera junior canadiense Golden Arrow Resources Corporation dio a conocer los resultados correspondientes a cuatro nuevos pozos perforados en el proyecto Chinchillas (plataplomo-zinc), localizado en la provincia de Jujuy. Todos los pozos encontraron significativas intercepciones de plata, plomo y zinc, siendo el caso más destacado el pozo CGA-170, donde un intervalo de 30 metros promedió 250 g/t de plata equivalente, incluyendo 5 metros con un promedio de 997 g/t de plata equivalente.

La compañía ha demostrado su satisfacción con estos resultados, los cuales demuestran significativa mineralización argentífera en la zona del basamento este, la cual no había sido analizada anteriormente. Los recursos en el área deberían incrementarse, junto con los de otras áreas dentro de Chinchillas que han sido evaluadas por el programa perforatorio, con el objetivo final de mejorar la calidad de la estimación del recurso.

Al momento, la Fase IV del Programa Perforatorio ha incluido unos 11.200 metros de perforación con diamantina. Los objetivos del programa incluyen: evaluación de los límites del depósito en todas las direcciones, incluyendo a profundidad; perforación in-fill entre pozos espaciada para elevar las categorías del recurso hasta Medidos e Indicados; y perforación para estudios geotécnicos y de infraestructura. Golden Arrow ha dado a conocer que todavía quedan unos 5.000 metros del programa planeado por ser perforados.

Los cuatro pozos evaluaron extensiones de las rocas mineralizadas en la unidad Basamento Socavón hacia el este (pozos CGA-170, CGA-172 and CGA-181) y hacia el norte (pozo CGA-173)

Los valores más destacados incluyen:

- Pozo CGA-170: intercepción de 30 metros promediando 176 g/t de plata y 1,5% de plomo, incluyendo 5 metros promediando 749 g/t de plata y 2% de plomo

- Pozo CGA-172: a 57 metros al noreste del pozo CGA-170, interceptó mineralización de baja ley a una profundidad de entre 132 metros y 145 metros

- Pozo CGA-181: localizado a 78 metros al noroeste del pozo CGA-170, interceptando una zona de alta ley de 12 metros con valores promedios de 128 g/t de plata, 0,7% de plomo y 0,5% de zinc,

- Pozo CGA-173: situado 50 metros al norte del pit Socavón planeado previamente; importantes resultados con mineralización de alta ley a una profundidad de entre 61 metros y 86 metros, incluyendo 8 metros con 82 g/t de plata.

Se espera que todos los pozos contribuyan con una expansión en la zona Basamento Socavón en lo que refiere a la actualización de la estimación del recurso, la cual estará completada luego de que se reciban los últimos resultados de laboratorio.

Recientemente, Silver Standard brindó financiamiento estratégico a Golden Arrow para continuar con las tareas exploratorias, a cambio de acceder a un 8% del capital accionario. Silver Standard opera la mina Pirquitas, uno de los más importantes productores de plata del mundo, situado solamente a 35 km de Chinchillas, por lo que se podría llegar a pensar en algún tipo de sinergia a futuro entre estos depósitos.

Lithium Americas se fusiona con Western Lithium – Las implicancias para Cauchari-Olaroz

Lithium Americas y Western Lithium anunciaron su fusión, consolidando estratégicos depósitos de litio en Sudamérica y Norteamérica. A través del plan propuesto, Western Lithium adquirirá todas las acciones en circulación de Lithium Americas, en una transacción valuada en C$80 millones.

Esta combinación estratégica refleja el compromiso de ambas compañías de crear una organización líder en el desarrollo de litio, combinando experiencia, tecnología, y dos depósitos de litio significativos localizados en Sudamérica y Norteamérica. El objetivo de la fusión es establecer un liderazgo de mercado y desarrollar los requerimientos de oferta de litio futura en una forma disciplinada para reformar el sector desarrollador de litio, el cual está actualmente fragmentado. Esto resultará en una organización con mayor liquidez, capitalización de mercado del orden de los C$150 millones y amplias oportunidades de financiamiento.

La nueva compañía poseerá el control de dos activos que son considerados de importancia a nivel global para brindar soporte al crecimiento mercados de baterías de ion litio, uno de ellos situado en nuestro país: el estudio de factibilidad del proyecto Cauchari-Olaroz (provincia de Jujuy) ha determinado un recurso de 2,7 MT de carbonato de litio equivalente, utilizando una ley de corte de 354 mg/l, contemplando una produc-

ción comercial inicial de 20.000 toneladas anuales de carbonato de litio equivalente.

Según el Acuerdo Preliminar, las acciones emitidas y en circulación de Lithium Americas serán canjeadas utilizando un ratio de 0,789 acciones comunes de Western Lithium; luego de finalizar la transacción, los actuales accionistas de Lithium Americas poseerán un 49,95% de la nueva compañía.

En base a la cotización de los acciones comunes de Western Lithium en la Toronto Stock Exchange a C$0,64 (29 de junio), la oferta implica una consideración de C$0,50 por cada acción común de Lithium Americas, representando una prima del 36% respecto al precio de cierre (C$0,37) y una prima del 58% en función de los precios promedio ponderados de cada acción en relación a la media móvil de 20 días al 29 de junio. Se estima que la fecha de cierre de la transacción tenga lugar a comienzos de septiembre de 2015.

En relación al proyecto Cauchari-Olaroz, se contempla un plan de desarrollo de dos años, sabiendo de que este emprendimiento situado en la Puna jujeña ya posee todas las autorizaciones, y se encuentra en proceso de planta piloto con tecnología coreana POSCO para la producción de fosfato de litio, el cual está siendo remitido a potenciales clientes de la zona Asia Pacífico para su evaluación.

Goldcorp presentó el Informe de “Oro Libre de Conflictos 2014”

El documento se realizó sobre la base de once operaciones de la compañía, entre ellas, Cerro Negro Transparencia, confianza y responsabilidad. Estos son los principios que guían las políticas sociales de Goldcorp y que enfatizan el compromiso de la empresa con las comunidades cercanas a los lugares donde opera, a su relación con sus empleados, con el medioambiente y con la protección de los derechos humanos.

Goldcorp mantiene su compromiso de producción segura y lo sostiene asegurando que el oro que produce se haya extraído sin incitar, apoyar o beneficiar un conflicto armado ilegal, sin afectar derechos humanos, ni infringir leyes humanitarias internacionales. En Goldcorp asumimos esta responsabilidad de manera seria y nos enorgullece lanzar nuestro Informe de Oro Libre de Conflictos para el año 2014. Este Reporte constata que todo el oro, y el material que contiene oro, que extraemos cumplen con el Estándar para oro libre de conflictos del World Gold Council. El Estándar se publicó por primera vez en octubre del 2012, como guía para ayudar a las empresas a demostrar que operan de manera responsable, incluso en zonas de conflicto. Goldcorp logró implementar el Estándar de manera efectiva el 1 de enero del 2013.

Para cumplimentar los pasos requeridos en el Estándar, se realizó una evaluación general de todas las operaciones mineras al 31 de diciembre de 2014. En esta evaluación se incluyó un diagnóstico de riesgo de todas las zonas de operación y una evaluación completa de todas

las obligaciones y las responsabilidades empresariales (que incluye nuestro compromiso con los derechos humanos, una revisión de las actividades y las políticas empresariales, las medidas de seguridad, los pagos y gratificaciones, así como los procesos y los procedimientos de participación de la comunidad, las denuncias y las reclamaciones). De la misma manera, se llevó a cabo una Evaluación de Productos Básicos para asegurar que contamos con los procesos apropiados para administrar el movimiento del oro. Debido a la ubicación en áreas de "conflicto o de alto riesgo”- conforme la definición del Estándar - la empresa puso especial foco en México y Guatemala (El Sauzal, Los Filos, Peñasquito y Marlin) siendo los principales objetivos de la implementación del Estándar durante el año 2014.

El Informe de Oro Libre de Conflictos para el año 2014 de Goldcorp ha sido diseñado para aumentar la tranquilidad y crear un clima de confianza entre nuestros accionistas, el gobierno, las comunidades locales, las ONG, los participantes de la cadena de suministro y otros agentes que forman parte de nuestro inquebrantable compromiso con la minería responsable.

Lo invitamos a conocer el informe completo. Para acceder a la versión en ESPAÑOL, del Informe de Oro Libre de Conflictos para el año 2014 de Goldcorp, puede hacerlo accediendo al siguiente link:

http://www.goldcorp.com/files/doc_downloads/2014/Gol dcorp_2014_ConflictFree_Report_SP.pdf

Panorama de empresas proveedoras

Volvo Trucks y Renault Trucks lanzan nuevas promociones en sus servicios de posventa

El Grupo Volvo Argentina siguiendo con la política de pricing en la que viene trabajando desde hace ya más de dos años, puso en vigencia una atractiva campaña de servicios, correspondientes a sus marcas Volvo y Renault Trucks.

Hasta el 30 de septiembre de 2015, una de las novedades es que Volvo Trucks ofrece a sus clientes un 20% de descuento en piezas originales de visibilidad, como luces, parabrisas, vidrios, limpiaparabrisas y espejos.

Con respecto a Renault Trucks, la marca lanzó una nueva campaña de repuestos que abarca un 10% de descuento en piezas originales de filtración e incluye el contrato de mantenimiento experto para profesionales Pack MPRO,

un servicio diferencial que la compañía ofrece en el mercado.

“Brindamos promociones rotativas todos los meses, para que nuestros clientes puedan acceder al mejor cuidado y servicio para el mantenimiento de sus camiones accediendo a los repuestos originales en todos nuestros puntos de servicio y venta. De esto modo, el cliente puede mantener la calidad del camión”, comentó Gabriel Angulo, Gerente de Post Venta del Grupo Volvo.

Para más información acerca de los nuevos servicios, pueden dirigirse a www.renaulttrucks.com.ar o a www.volvo.com.ar.

Case entregó las cuatro primeras retroexcavadoras argentinas

En 1957 Case revolucionó la historia de la maquinaria vial con la invención de las retroexcavadoras en Estados Unidos. Hoy, en un momento histórico para la marca en la Argentina, Case entregó las primeras cuatro máquinas fabricadas en el país.

Estados Unidos y ahora la Argentina son los únicos países que producen la retroexcavadora 580N, un modelo emblemático de la marca y que actualmente lidera el mercado argentino. La retroexcavadora 580N fabricada en Córdoba es un producto de clase mundial, que utiliza la misma plataforma que su par norteamericana, a la que incorpora importantes componentes de fabricación nacional, como los motores, las transmisiones y los baldes.

Según Mario Rizzi, Gerente Comercial de Case Construction en Argentina, se trata de un producto con una gran reputación entre los constructores locales. “Los clientes valoran que es una máquina muy confiable, robusta y fabricada con materiales de calidad. Además posee

un sistema muy innovador para facilitar el mantenimiento, el confort de la cabina es extraordinario y tiene muchas innovaciones. De hecho, cuenta con cinco patentes de Case, como el capó volcable, el brazo extensible, la retropala, el Overcenter y el sistema Procontrol”, aseguró.

Los cuatro primeros compradores viajaron a Ferreyra, Córdoba, para recibir sus máquinas recién salidas de la línea de montaje del moderno Polo Industrial que CNH Industrial, Grupo al que pertenece la marca Case. Los productos fueron entregados en persona por Roque Reis, Director General de Case Construction para América Latina, quien señaló: “El lema de Case es ‘Especialistas en el Mundo Real’, esto significa que nuestra especialidad no es teórica, sino que está basada en la experiencia práctica, junto a nuestros clientes. Esta decisión de invertir en la Argentina en esta impresionante fábrica ilustra con claridad a qué nos referimos: estamos y estaremos más cerca que nunca de los constructores argentinos”.

3M otorgó el reconocimiento a los ganadores de los Premios sobre Seguridad y Salud Ocupacional

3M, compañía global de tecnología diversificada, otorgó las distinciones y reconocimientos al Premio I.A.S. – 3M sobre Seguridad y Salud Ocupacional - 2015; en el en el marco del XX° Jornadas Latinoamericanas de Seguridad e Higiene en el Trabajo, organizadas por el IAS (Instituto Argentino de Seguridad) y la ALASHET, (Asociación Latinoamericana de Seguridad e Higiene en el Trabajo). Estas distinciones buscan reconocer y estimular destacadas acciones educativas, técnicas y de gestión, dirigidas a optimizar aspectos relacionados con la higiene y seguridad en el trabajo, la prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales.

Osvaldo Fraticelli, de Tenaris, fue distinguido en la categoría Seguridad en el Trabajo por su proyecto “Actividades vinculadas a la prevención de accidentes y enfermedades de trabajo”, mientras que el consultor Sebastián Urriza fue distinguido por su trabajo titulado “Programa de crecimiento continuo de gestión de brigadas de emergencia industriales”. Por su parte, en la categoría “Higiene Industrial” se destacó la labor de Carlos Colángelo, quí-

mico toxicólogo, por su trabajo en el ámbito de la Toxicología Laboral.

Los ganadores recibieron como premio un viaje al Centro de Innovación de 3M en St. Paul, Minnesota, Estados Unidos; además de la posibilidad de asistir al Congreso de la NSC, que se llevará a cabo entre el 26 de septiembre al 2 de octubre en Atlanta, Georgia. Con estos reconocimientos, 3M busca recompensar y continuar estimulando a aquellos que se comprometen con su tarea y con el cuidado de otras personas y el medioambiente.

A fines del año 2014, el IAS nominó a 3M Argentina en la Categoría “Empresa”, destacando la continua y meritoria actividad de la compañía en el campo de la Prevención de Riesgos del Trabajo. Dicha nominación fue aceptada por la ALASEHT (Asociación Latinoamericana de Seguridad e Higiene en el Trabajo) y su entrega oficial se concretó durante el Plenario de Cierre y Acto de Clausura de las XX Jornadas Latinoamericanas de Seguridad e Higiene en el Trabajo, que tuvieron lugar el pasado 24 de abril.

Cotización de minerales y metales

A continuación se brindan las cotizaciones promedios de los meses de Julio de 2015 y de 2014 para los metales preciosos (oro, plata) y los metales base (cobre, plomo, zinc, estaño), expresados en dólares americanos por onza y libra, respectivamente.

Oro - Cotización Promedio Julio Plata - Cotización Promedio Julio

Máxima Anual1,340

Mínima Anual1,097

Promedio 07/141,310.97

Promedio 07/151,143.39

Máxima Anual21.50

Mínima Anual14.75

Promedio 07/1420.92

Promedio 07/1515.24

Platino - Cotización Promedio Julio

Paladio - Cotización Promedio Julio

Máxima Anual1,512

Mínima Anual964

Promedio 07/141,492.65

Promedio 07/151,026.38

Máxima Anual911

Mínima Anual609

Promedio 07/14871.70

Promedio 07/15652.31

Cobre - Cotización Promedio Julio

Plomo - Cotización Promedio Julio

Máxima Anual3.26

Mínima Anual2.43

Promedio 07/143.23

Promedio 07/152.51

Zinc - Cotización Promedio Julio

Máxima Anual1.10

Mínima Anual0.88

Promedio 07/141.05

Promedio 07/150.92

Estaño - Cotización Promedio Julio

Máxima Anual10.69

Mínima Anual6.53

Promedio 07/1410.16

Promedio 07/156.64

Máxima Anual1.03

Mínima Anual0.77

Promedio 07/140.99

Promedio 07/150.81

Níquel - Cotización Promedio Julio

Máxima Anual9.62

Mínima Anual4.95

Promedio 07/148.65

Promedio 07/155.22

Aluminio - Cotización Promedio Julio

Máxima Anual0.96

Mínima Anual0.75

Promedio 07/140.83

Promedio 07/150.77

Eventos - Agenda Minera 2015/2016

19 - 21 agosto 2015

Tailings 2015 – 3er Seminario Internacional en Gestión de Relaves

Lugar: Hotel Grand Hyatt, Santiago, Chile

Organizado por:University of British Columbia, Canadá, y Gecamin

9 - 11 septiembre 2015

Mapla 2015 - 12° Seminario Internacional de Mantenedores de Plantas Mineras

Lugar: Hotel Grand Hyatt, Santiago, Chile

Organizado por:Gecamin gecamin.com/mapla

1 de Diciembre 2015

Cena Aniversario de Panorama Minero, La Noche de las Distinciones

Lugar, Buenos Aires

Organiza, Panorama Minero

25 y 26 de Agosto de 2015

XVII Colombian Coal Conference

Lugar del evento: Centro de Convenciones AR - Calle 113 No. 780 Torre ar Piso 2 - Bogotá D.C.Colombia Organizado por: ALAME www.alame.org

14-17 Septiembre, 2015

16o Congreso de Minería e Exposición Internacional de Minería - EXPOSIBRAM 2015

Lugar del evento: Expominas – Belo Horizonte – MG - Brasil Organizado por: Instituto Brasileiro de Mineração - IBRAM

1&2 de Diciembre 2015

Ronda de Negocios

Lugar, Buenos Aires

Organiza, Panorama Minero

Listado de Avisadores

3M ARGENTINA

ACONCAGUA TRANSPORTES

AGUARTEC

APAER

ARAMARK

ARGENTINA ORO Y PLATA 2015

ATLAS COPCO

AxION ENERGY

BAKER & MCKENzIE

BARRICK ExPLOR. DE ARG. S.A.

BULL VIAL

CAEM

CÁMARA DE COMERCIO ARGENTINO

CANADIENSE

CASTIGLIONI, PES Y CIA.

CERRO VANGUARDIA

CETEC SUDAMERICANA S.A.

CHEVROLET

CIRIGLANO S.A.

CONDELECTRIC

CONSTRUCTORA SUDAMERICANA

ECO MINERA S.A.

ELECTRIfICADORA DEL VALLE S.A.

ESCANDINAVIA DEL PLATA - VOLVO

ExPO CONfERENCE ECUADOR OIL & POWER

Y MINERA OLAVARRíA 2015

ExPOfERRETERA 2015

fAISAN S.A

GOLD CORP

HERCULES

II CENTRAL ASIA HEALTH & SAfETY fORUM IN

IMzAMA POTES S.A.

INBELT S.A. INDUSTRIAS DICA

25 al 28 de Agosto, 2015 Diplomado Ingeniería de Confiabilidad, Riesgos, Gestión de Activos y Mantenimiento.

Lugar del evento: Ciudad de Buenos Aires.

Organizador por: Grupo Capacitar

15 – 19 de Septiembre, 2015

Seguriexpo

Lugar del evento: La Rural Predio

Ferial, Buenos Aires, Argentina Organizado por: Cámara Argentina de Seguridad Electrónica (CASEL)Messe Frankfurt Argentina

1 & 2 de Diciembre, 2015

XI Seminario Internacional Argentina

Oro y Plata

Lugar: Buenos Aires

Organiza: PANORAMA MINERO

9 - 11 septiembre 2015

Mantemin 2015 - 10° Seminario Internacional de Mantenedores de Equipos Mina

Lugar: Hotel Grand Hyatt, Santiago, Chile

Organizado por: Gecamin gecamin.com/mantemin

22-23 September 2015

II Central Asia Health & Safety forum in Mining

Place of the event: Moscow, Russia Organized by: Fleming Gulf http://www.convencionminera.co m/

8 al 10 de Junio, 2016

VI Exposición Internacional San Juan, Factor de Desarrollo de la Minería Argentina

Lugar: San Juan

Organiza: PANORAMA MINERO www.sanjuan-minera.com.ar

IRON GROUP S.A.

JOSE CARTELLONE CONSTRUCCIONES

CIVILES S.A.

LAROCCA MINERIA S.A.

MAPLA - MANTEMIN 2015

MARLEW S.A.

MINA PIRQUITAS- SILVER STANDARD

AGUILAR

PATAGONIA GOLD

PERI S.A. ENCOfRADOS ANDAMIOS

INGENIERIA

PERUMIN – 32º CONVENCIÓN MINERA

PETROBRAS ARGENTINA

PROCEMIN 2015

SAN JUAN 2016

SANDVIK

SCHNEIDER ELECTRIC ARGENTINA S .A.

SECRETARIA MINERIA SAN JUAN

SEGURIExPO BUENOS AIRES 2015

SEW EURODRIVE ARGENTINA S.A.

SIKA ARGENTINA SAIC

SINTEPLAST S.A.

SKf ARGENTINA SA

SOULE S.A.C.E I.

SPECIAL INSTITUTE ON MINING AGREEMENTS:

CONTRACTING fOR GOODS

SR. GONzALEz - AG. TOYOTA

SWISS MEDICAL S.A.

TDL REJILLAS METALICAS