Revista Fiabilidad & Mantenimiento - Edición 3

AÑO II - EDICIÓN N°3 MAYO 2016

Sumario

Editorial

Infraestructura y logística. Las cartas del éxito

PETRÓLEO & GAS | INFRAESTRUCTURA & CONSTRUCCIÓN | MINERíA

P.M. Servicios Empresarios S.R.L.: Viamonte 2146 5º “A” (C1056 ABH) - Buenos Aires - República Argentina

Tel./Fax: (54-11) 4952-1117 / 6097 - 4953-1449

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Enfoques

Hacia una competitividad superadora de la mano de la fiabilidad y el mantenimiento

Gestión de mantenimiento: ¿MES o ERP?

Ciberseguridad para sistemas de control industriales

Tecnología

Análisis del Oro y Plata en una muestra de mineral

Método Fire Assay

Fiabilidad en refinerías

Tecnología de drones (UAV) para mejorar la eficiencia industrial

Sistema de control y prevención en ductos

Noticias

Expo CAPIPE 2016: conectar para crecer "Cutral Có, un futuro sustentable. El camino a una energía más limpia"

Aspro: con el enfoque y el compromiso puesto en la fiabilidad

DIRECTORA PROPIETARIA: María Celeste González

DIRECTOR FUNDADOR: Enrique Miguel González

ADMINISTRACION: Elena Figueroa Salas

DIRECCIÓN PERIODISTICA: Dr. Alejandro Colombo

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Amanda Salvaneschi - amanda@revistafiabilidad.com.ar

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www.revistafiabilidad.com

Dirección y Administración: PM Servicios Empresarios S.R.L. Viamonte

2146 5º “A” (C1056 ABH) - Buenos Aires ArgentinaImpreso en Gráfica Cogtal, Rivadavia 755 - C.A.B.A.

Las opiniones vertidas en esta edición no reflejan necesariamente la opinión del Editor.

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Entrevistas

“Las PYMES deben estar a la cabeza del desarrollo energético”

La multinacional china busca consolidarse en Argentina

Eventos

Congreso Mapla-Mantemin 2016 apuntará a la optimización del negocio minero

Maplemin 2016 se centrará en estrategias de mantenimiento e innovaciones tecnológicas

2° ENEWS OGE

Posgrados de Mantenimiento – Presenciales y Online Congreso de Mantenimiento y Gestión de Activos - 9 y 10 de Junio 2016

Un nuevo Congreso, un nuevo paso hacia delante Grupo Capacitar presenta sus Diplomados en Mantenimiento 2016

V Congreso de Higiene, Seguridad y Medio Ambiente en la provincia de Santa Cruz

INfraESTrucTura y logíSTIca laS carTaS dEl éxITo

El Presidente de Argentina, Ing. Mauricio Macri, anunció en mayo pasado un ambicioso plan de inversión en materia de infraestructura por un total de US$2.000 millones, monto a financiar por la Corporación Andina de Fomento. Los fondos serán destinados específicamente aproyectos localizados en las provincias del Plan Belgrano, un programa de desarrollo social, productivo y de infraestructura que rige en las provincias del norte argentino.

Un país federal por Constitución, las grandes extensiones y la falta de infraestructura que permita una comunicación eficiente han puesto en jaque históricamente el desarrollo económico integral del país. Pero a través de un financiamiento de esta magnitud, se podrán cubrir necesidades de orden habitacional, vial, transporte y logística redundando en una mayor productividad de Argentina.

Es en este momento donde la infraestructura y la logística juegan roles claves, porque en la medida en que haya un mayor desarrollo de estos conceptos, ello derivará en una profundización de la eficiencia del costo del transporte de cargas. Aquellas empresas que están por fuera de Buenos Aires y sus zonas de influencia requieren de vías de comunicación eficientes para que sus productos sean competitivos: sin un

desarrollo férreo o carretero eficaz, la posibilidad de incursionar en nuevos mercados o profundizar la presencia en los existentes se verá muy acotada. La ecuación es sencilla: cuánto más lejos de Buenos Aires, mucho más importante la incidencia del concepto transporte en la matriz de costos.

Tanto la minería como el sector de los hidrocarburos necesitan de infraestructura acorde a las complejas necesidades inherentes a estas industrias: se manejan grandes volúmenes de productos y su transporte hasta destino tiene que poseer una ventaja competitiva; al tratarse de commodities donde los mercados regulan los precios, el hecho de contar con infraestructura ferroviaria, caminera, portuaria puede ser el éxito para que un emprendimiento situado en un rincón profundo de Argentina pueda alcanzar el éxito, así como el despegue económico y social de las comunidades de las zonas de influencia.

Los modelos de negocios que involucran materias primas, con mercados ya consolidados a nivel internacional, podrán encontrar nuevos actores que puedan surgir de una mayor competitividad de los distintos centros productivos: es en este punto donde la infraestructura y la logística se convierten, ni más ni menos, que en las cartas del éxito que pueden permitir alumbrar la riqueza oculta en el interior de Argentina.F&M

La formación Vaca Muerta es uno de los máximos reservorios de hidrocarburos no convencionales; su puesta en funcionamiento implicará un fuerte aporte energético y económico para Argentina.

Hacia una competitividad superadora de la mano de la fiabilidad y el mantenimiento

Se trata de industrias básicas que motorizan inversiones multimillonarias: a pesar de sus diferencias, tanto minería, como petróleo y gas, y construcción son sectores dinamizadores que implican no solo pensar en cómo ejecutar los diferentes proyectos, sino que los mismos sigan operando en forma predecible según los planes trazados originalmente. Estos sectores pueden llegar a consolidarse aún más, pero podrían estar expuestos a una posible falta de

competitividad futura sin una fiabilidad y un mantenimiento acorde a las exigencias que demanden.

Los distintos proyectos mineros y de petróleo y gas esparcidos a lo largo de la geografía Argentina, así como las grandes obras de construcción planeadas implican un salto de calidad para nuestro país: acceso a mercados claves, generación de Recursos Humanos especializados, aportes al fisco resaltan entre los diversos beneficios derivados de estos sectores.

Con una situación energética compleja, la materialización de una obra de la envergadura de Vaca Muerta significará un fuerte cambio no solo desde el punto del abastecimiento del suministro, sino de la economía, porque de una forma u otra, todos los grandes operadores nacionales e internacionales están presentes en Vaca Muerta. El impacto económico de Vaca Muerta es muy difícil de cuantificar; a pesar de ello, existen estimaciones preliminares que invitan a reflexionar sobre la trascendencia de esta formación. Ejemplo de ello es el informe presentado porel IAPG (Instituto Argentino del Petróleo y del Gas) en 2014, donde a través de inversión directa, indirecta e inducida, se pueden alcanzar más de US$22.800 millones de Valor Bruto de Producción si se consideraran solo 1.000 pozos perforados, traduciéndose en un impacto en el PBI de Argentina de entre 3% y 4%.

En el plano minero, la posibilidad de que se puedan materializar más de US$20.000 millones en inversiones en el próximo quinquenio como diera a conocer la Cámara Argentina de Empresarios Mineros (CAEM) representa una ventana de oportunidad que repercutirá en forma directa en las economías regionales, la balanza comercial, la renta tributaria, y el empleo a través de la generación de mano de obra.

Por cuanto a infraestructura, durante el mes de mayo el futuro túnel binacional Agua Negra que conectará Porto Alegre en Brasil y Coquimbo en Chile a través del Corredor Bioceánico Central recibió un gran espaldarazo con la visita de las máximas autoridades del BID (Banco Interamericano de Desarrollo), organismo que proveerá el financiamiento de esta obra, estimado en unos US$1.500 millones. El túnel hará que Argentina, y la provincia de San Juan en particular, jueguen un rol clave en materia de comunicación y logística integral para todos los productos que se comercialicen ya sea por el océano Atlántico u océano Pacífico.

Los segmentos industriales nombrados, y sus obras asociadas, tienen la posibilidad de transformar no solo sus zonas de influencia, sino también la Argentina. De la misma manera, es preciso señalar que sin un soporte de calidad en lo que hace al mantenimiento, que el mismo sea fiable, predecible en el tiempo y cuantificable en términos físicos y monetarios, estos emprendimientos pueden sufrir paradas no programadas que afecten su desempeño, lo que derivará en pérdida de competitividad, un factor estratégico al momento de llamar y materializar inversiones.

Concebida como un concepto que ha sacudido las bases tradicionales de la automatización y del control de procesos, la fiabilidad está destinada a crear una nueva cultura de cómo analizar y observar el comportamiento de los equipos, midiendo que las probabilidades de que operen

El Túnel Binacional Agua Negra materializará el circuito integral del Corredor Bioceánico Central que une Porto Alegre (Brasil) con Coquimbo (Chile), facilitando el acceso competitivo a mercados internacionales.

en forma adecuada durante un período determinado de tiempo sean ciertas, y de no ser así, recurrir a la investigación, tendiente a encontrar respuestas que permitan encontrar el por qué no se cumplimentó con esas metas.

Argentina está frente a una de las más importantes oportunidades de crecimiento y reposicionamiento de toda su historia: industrias que demandan recursos en cantidad y calidad requieren de monitoreo permanente y eficiente para que no se pierda el camino de la competitividad.

Poder satisfacer las necesidades de una sociedad en constante cambio y crecimiento se traduce en ofrecer soluciones a la altura de los requerimientos; es por ello que una previsibilidad cuantificable en tiempo, que se pueda traducir en medidas monetarias servirá como respaldo no solo para que las actuales y potenciales obras se ejecuten de manera ordenada, sino que sirva como atractivo para canalizar mayores inversiones. F&M

En la provincia de Santa Cruz, el proyecto Cerro Moro (Yamana Gold) se encamina a convertirse en un nuevo centro productivo aurífero/argentífero.

Enfoques

gestión de mantenimiento: ¿MES o ErP?1

Todos sabemos que el mantenimiento de líneas de producción, maquinaria y dispositivos en una planta de manufactura es importante. No tan claro quizás sea de qué manera el mantenimiento puede minimizar considerablemente los problemas de calidad, los desperdicios y otras fuentes de pérdidas. Entonces, ¿por qué se le suele prestar tan poca atención a la gestión de mantenimiento? En lugar de manejarlo como un proceso crítico de negocio, muchas compañías lo padecen y lo consideran como un costo inevitable.

La necesidad de reducir todas las formas de ineficiencia y reducir la inversión de capital maximizando el uso de activos existentes en lugar de adquirir nuevos activos lleva a muchas compañías a prestar mayor atención al mantenimiento y considerar la posibilidad de gestionarlo como un proceso de negocio o de producción. Pero esto abre un debate organizacional: ¿El mantenimiento es un proceso de negocio o un proceso de operaciones? ¿El mantenimiento tendría que ser parte del ERP (Enterprise Resource Planning) o del MES (Manufacturing Execution System)?

Algunos se inclinan por pensar que con un solo sistema será posible abordar todo lo relacionado con mantenimiento, desde ajustar los parámetros de operación de una máquina directamente desde el sistema ERP hasta imprimir facturas desde el MES. Pero las actuales tendencias organizacionales colocan el mantenimiento más cerca de los procesos operacionales (MES) que de los procesos de negocio (ERP). Hay tres razones para pensar de esta forma:

2.

Los sistemas MES suelen estar conectados directamente al campo y contienen datos e información acerca del uso de las distintas máquinas y líneas. Estos datos se pueden usar en bruto o procesados adecuadamente para proveer información y enviarla a los procesos de mantenimiento.

Los datos de proceso, contadores de ítems producidos, descartes, información sobre las causas de descarte o detención de líneas son de crucial importancia para optimizar la planificación de las actividades de mantenimiento y hacerlas compatibles lo más posible con las actividades de producción.

Por otra parte, tener toda la información relacionada con el mantenimiento programado o actividades promovidas por una emergencia le permite al sistema MES informar a los operadores en tiempo real acerca de su impacto en los resultados de la producción, permitiéndoles seguir los pasos más apropiados para minimizar este impacto.

3.

Muchas compañías están aumentando la responsabilidad del personal de operaciones, haciéndole responsable de su propia estación de trabajo y herramientas, incluyendo mantenimiento. Esto acorta la cadena de control y responsabilidad y reduce los tiempos de respuesta, lo que sirve intrínsecamente para pasar de un mantenimiento programado a un mantenimiento proactivo o predictivo.

La herramienta común de este personal es el MES, que integra operaciones con las funciones de gestión de mantenimiento para conformar una única interface que permite manejar ambos procesos. Estos sistemas proporcionan varias características importantes de soporte, tales como verificar que las operaciones son realizadas por personal con adecuada experticia, aportando listas de chequeos a realizar con instrucciones detalladas para su ejecución, y también gestionar los tiempos de las actividades de manera integrada con la producción.

La correlación de los datos de mantenimiento con los datos de producción permite la integración de las métricas normales manejadas por MES (por ejemplo, eficacia global de equipos y paradas) con dimensiones adicionales para lograr una perspectiva más completa y significativa sobre la dinámica de los procesos de producción. Esto permite realizar acciones de una manera más acertada e informada en relación a las causas de una pérdida de eficiencia, con lo que se consigue un inmediato retorno de la inversión – tanto en términos de disponibilidad de planta como de calidad de producto.

A pesar de estas claras alineaciones con MES, algunas funciones de un sistema de gestión de mantenimiento pertenecen a los sistemas ERP. Por ejemplo, la gestión de inventario de partes de repuesto y su reordenamiento de acuerdo a la planificación y la evaluación del costo de las actividades de mantenimiento, además de manejar el vencimiento de los términos de garantía de cada componente.

Sin embargo, cuando se piensa desde un punto de vista funcional, está claro que un sistema de gestión de mantenimiento está mucho más cerca de los procesos de operación que de los procesos de negocio. Como resultado, se los puede integrar de una manera más lineal en un sistema MES.

F&M

1.

1. Esta nota fue elaborada por el Ing. Víctor Marinescu

ciberseguridad para sistemas de control industriales

La ciberseguridad debe ser tenida en cuenta a la hora de operar los más recientes sistemas de control industriales. Una de las razones es el ingreso de las tecnologías de sistema de información en los sistemas de control. Al utilizar estas tecnologías, los sistemas de control tienen la posibilidad de estar conectados a los sistemas de información pero, al mismo tiempo, se ven expuestos a los riesgos de seguridad inherentes a los sistemas de información.

Puesto que las técnicas de ataque se tornan cada vez más sofisticados, introduciendo simplemente medidas técnicas no es suficiente para proteger los sistemas de control, sino que se requieren medidas estratégicas más amplias.

Problemas y estado actual de la seguridad en sistemas de control

Problemas de seguridad en sistemas de control

Los modernos sistemas de control han aprovechado las ventajas que ofrecen las tecnologías comunes de comunicación de información para incorporar nuevas capacidades y reducir costos. Pero esto trajo aparejado problemas de seguridad en los sistemas de control:

• Contaminación con riesgos de vulnerabilidad debido al cambio a una arquitectura abierta. Los sistemas de control incorporan la vulnerabilidad inherente a los productos comerciales.

• Obsolescencia de las medidas de seguridad a causa de una operación a largo plazo. Los sistemas de control operan entre 10 y 20 años, mientras las técnicas de ataque se vuelven más sofisticadas año tras año. Como resultado, las medidas de seguridad instaladas al comienzo de la operación podrían llegar a ser insuficientes para prevenir los ataques.

• Introducción restringida de funciones de seguridad por el hecho de priorizar la disponibilidad en la operación. Puesto

que la disponibilidad del sistema está muy priorizada en la operación de los sistemas de control, no es fácil introducir nuevas medidas de seguridad. Más aún, las propias medidas podrían perturbar la operación del sistema y, de esta manera, su introducción se pospone hasta confirmar de que no hay problemas.

daño real causado por ataques

Han ido apareciendo actualmente problemas de seguridad en sistemas de control. Por ejemplo, malware destinado en su origen a sistemas de información ha producido daños en sistemas de control, lo que llevó a varias paradas de planta. En 2010, se supo que un malware denominado Stuxnet ingresó en sistemas de control. De esta manera, se fue difundiendo el daño a la seguridad de los sistemas de control y se planteó la necesidad de introducir medidas en forma inmediata.

Medidas de seguridad provista por Yokogawa

concepto básico

Yokogawa recomienda utilizar un método de mitigación de riesgos en los problemas de seguridad con que se enfrentan los sistemas de control. En este método, se emplean como estrategias básicas el enfoque del ciclo de vida y la defensa en profundidad, mientras se usan controles técnicos, operativos y de gestión para mitigación.

Enfoque del ciclo de vida

Los efectos de las medidas de seguridad introducidas se vuelven paulatinamente menos eficaces al aumentar las amenazas a la seguridad, incluyendo nuevos tipos de ciberataques. En consecuencia, se requiere un mantenimiento continuo de las medidas de seguridad para preservar su eficacia.

En la figura 1 se muestra el soporte de Yokogawa a las actividades de seguridad de los usuarios durante todo el ciclo de vida de un producto, desde su desarrollo y la implementación de medidas de seguridad durante la integración del sistema hasta la gestión de seguridad durante la operación. Gracias a estas actividades que abarcan el ciclo de vida de un producto, los usuarios pueden bajar la amenaza de seguridad a un nivel aceptable en todo momento sin incurrir en costos excesivos.

es garantizar la seguridad. Luego hay que considerar las funciones de control requeridas para las actividades de producción y mantener la salud de los sistemas de control que conforman las bases para la producción.

Al mejorar estas medidas de seguridad a lo largo de todo el ciclo de vida, los usuarios podrán conseguir la prevención y mitigación de riesgos en sistemas de control y prepararse para posibles contingencias.

Fases de diseño y desarrollo de productos

Seguridad para productos del sistema de control

Para evitar la introducción de vulnerabilidades en los productos durante la fase de desarrollo, Yokogawa ha definido y elaborado un ciclo de vida de desarrollo seguro, donde se tiene en cuenta la seguridad para evitar vulnerabilidades en las fases de diseño, implementación y verificación.

defensa en profundidad

En la figura 2 se muestra la estrategia de defensa en profundidad que Yokogawa recomienda a la hora de introducir medidas de seguridad. En esta estrategia, lo más importante

En este sentido, Yokogawa ha adquirido la certificación ISASecure EDSA, que garantiza la seguridad del sistema de control, para dos de sus productos: el sistema de control de producción CENTUM y el sistema instrumentado de seguridad ProSafe-RS.

Seguridad para sistemas wireless

Los sistemas de control han estado incorporando tecnología wireless de campo, pero no por completo. Una de las razones es el tema de la ciberseguridad. Yokogawa utiliza el estándar internacional ISA100.11a de wireless industrial, que define las especificaciones y las correspondientes consideraciones de seguridad. Los dispositivos que incorporan este protocolo se pueden usar de manera segura, ya que en la formulación de las especificaciones de ISA100.11a intervinieron especialistas en wireless, instrumentación y seguridad.

Fase de ingeniería

Aun cuando cada componente de un sistema de control sea seguro, el sistema como un todo todavía tiene la posibilidad de introducir vulnerabilidades. Para responder a esta situación, Yokogawa ofrece consultoría de seguridad en la fase de ingeniería, que consiste de servicios de consultoría para formular políticas de seguridad, e ingeniería de seguridad para

Figura 1. Enfoque del ciclo de vida.

Figura 2. Defensa en profundidad.

introducir controles técnicos en base a esas políticas.

Soporte de consultoría de seguridad

A la hora de considerar las medidas de seguridad, los usuarios de sistemas de control deben definir las políticas de seguridad. Deben definir claramente los objetos que deben ser protegidos en las políticas de seguridad e identificar las amenazas a estos objetos, para luego implementar medidas de seguridad eficaces contra las amenazas identificadas.

Pero ocurre que todos los usuarios de sistemas de control no están familiarizados con las medidas de seguridad. En consecuencia, Yokogawa ofrece servicios de consultoría en base a su amplia experiencia en introducir medidas de seguridad en sistemas de distintos tipos de negocio y escalas de sistema. Los servicios cubren distintas áreas, desde soportar a los usuarios a la hora de definir sus políticas de seguridad hasta proponer posibles medidas de seguridad a introducir.

Ingeniería de seguridad

Durante la integración de un sistema, se introducen e integran los controles técnicos para cada componente de seguridad determinado de acuerdo a las políticas de seguridad del usuario. Sin embargo, esto podría causar paradas a menos que se realice una adecuada ingeniería teniendo en cuenta los requerimientos y las condiciones de operación específicos al sistema de control. Especialmente en un sistema de gran escala, es necesario implementar controles óptimos de gestión para evitar costos excesivos.

Al respecto, Yokogawa ha establecido las mejores prácticas para las medidas de seguridad de un sistema de control en base a su experiencia y conocimientos de muchos años en entregar sistemas de control.

Fases de operación y mantenimiento

En la fase de operación se necesita mantenimiento para mantener la eficacia de las medidas de seguridad. Incluso usuarios que no han introducido medidas de seguridad pueden incorporar las siguientes medidas en esta fase.

Medidas de seguridad de puntos finales

Entre los componentes de un sistema de control, lo más probable es que los puntos finales, tales como PCs y servidores, sufran un daño a causa de una infección de malware. Para impedirlo, es clave adoptar medidas de seguridad para estos puntos finales que, además de su incorporación por única

vez durante la fase de ingeniería u operación, también requieren actualización y mantenimiento periódicos.

Yokogawa ofrece tecnologías para proteger los puntos finales y una estructura de servicios para mantener la eficacia de las medidas de seguridad.

Servicio de monitoreo de redes

Para lograr una operación estable de los sistemas de control, es indispensable contar con una operación estable de sus redes. A tal fin, los administradores deben conocer claramente las condiciones y el uso de la red.

Yokogawa ha desarrollado un sistema de visualización del tráfico de red sin perturbar los sistemas de control, con lo que los operadores, además de los expertos en redes, pueden conocer fácilmente las condiciones de comunicación de la red.

Manejo de vulnerabilidades

En 2014, Yokogawa descubrió que varios productos, entre los cuales se encontraba su sistema CENTUM integrado de control de producción, tenían vulnerabilidades que amenazaban la seguridad de los productos, y elaboró parches para solucionar el problema. Al respecto, Yokogawa considera que las medidas de seguridad para los sistemas de control han pasado a ser un requerimiento crítico de los usuarios,

asociación

Yokogawa ha concretado un acuerdo de asociación de McAfee Inc. para brindar una solución amplia de seguridad de gran valor agregado para sistemas de control. Al fusionar las tecnologías de seguridad informática de McAfee con las tecnologías de control de Yokogawa, se consiguen medidas de seguridad óptimas para sistemas de control.

Laboratorio de competencia de seguridad

Para enfrentar malware y ataques en permanente evolución, es importante disponer de contramedidas que van evolucionando al mismo ritmo. A tal fin, Yokogawa creó un laboratorio, denominado SCL (Security Competence Laboratory) dedicado a tecnologías de seguridad. Allí, investigadores especializados en seguridad estudian las más recientes tecnologías de seguridad informática y buscan formas de integrarlas en sistemas de control. Los resultados de la investigación son considerados como las mejores prácticas. F&M

Enfoques Yokogawa

análisis del oro y Plata en una muestra de mineral

Método fire assay1

El ensayo con fuego se usa para determinar el oro en todos los tipos de muestras, incluidas las muestras de rocas, muestras de perforación, suelos y lascas. El mismo se compone de varios pasos:

Fundición

La fundición, también conocida como ensayo al fuego es un proceso que consiste en producir una fusión de la muestra usando reactivos fundentes adecuados, en hornos a una temperatura por encima de los 1,050 °C para obtener dos fases líquidas, las cuales se separan naturalmente debido a suinmiscibilidad y gran diferencia de densidad.Estas se solidifican al enfriar. El plomo sólido (con los metales nobles colectados), se separa de la escoria tomando el nombre de régulo.

En el proceso de fundición los reactivos que acompañan a la muestra generan dos tipos de reacciones: de oxidación y reducción.

1. reacciones de reducción

Los minerales sulfurados, como la pirita FeS2, la arsenopirita Fe AsS, la calcopirita CuFe2, la calcosita Cu2S, la galena PbS, la blenda ZnS y otros reducen al litargirio a plomo metálico. Otro de los reductores muy usados en fundición es la harina de trigo o el almidón.

En el proceso de fundición, en las reacciones de reducción, muchas de las impurezas metálicas se reducen a metal que también es colectado por el plomo y contamina el doré. Pero el cobre en contacto con el plomo fundido se reduce a cobre elemental.

2. reacción de oxidación

En la fundición es muy importante la oxidación de minerales sulfurosos para un perfecto control de la reacción, así mismo permite eliminar las impurezas volátiles como el azufre S02, Arsénico As20, antimonio Sb203, etc. Para la oxidación de las muestra se utiliza de preferencia el nitrato de potasio o nitrato de sodio.

En la práctica, las muestras altamente sulfuradas se calcinan en los mismos crisoles de arcilla introduciendo al horno de fundición por espacio de 4 horas a una temperatura inicial de 600 °C.

Proceso de fundición

1. La muestra pulverizada se pesa y se trasvasa a los crisoles de arcilla junto con el fundente para ser mezclado y cargado a los hornos de fundición a una temperatura de 1,050°C, por un tiempo de 50 minutos.

2. El contenido de los crisoles es vertido en lingoteras de cavidades cónicas. Una vez solidificado, el resultante de este proceso es una pieza conformada por el régulo y la escoria, que pueden ser separados con facilidad.

Copelación

Este proceso consiste en colocar el régulo en copelas de magnesita e introducir a los hornos de fundición o copelación a una temperatura de 920°C. Es un proceso de oxidación donde el plomo es absorbido por la copela en más del 98%, para dejar el botoncito pequeño de aspecto brilloso conocido comodoré; aleación de oro y plata. El resto de las impurezas se volatiliza por

1. Este método es también conocido como Ensayo con Fuego

los ductos del extractor, hasta la torre neutralizadora de gases.

Análisis y Detección (Ataque químico del doré)

Este procedimiento tiene dos finalidades:

a) gravimetría: Separación de oro – plata, usando ácido nítrico QP de 1:3, cuando se trata del análisis final de oro por gravimetría, procedimiento que consiste en:

• Sacar los botoncitos de la copela con una pinza y con el martillo, dar unos pequeños golpes en el yunque para segregar las partículas adheridas.

• Colocar en los crisoles de porcelana conservando el orden

• Llevar a la sala de ataque químico

• Agregar ácido clorhídrico y ácido nítrico QP a una concentración de 1:3 (AGUA REGIA)

• Llevar a la plancha de ataque químico a temperatura baja (150°C)

• En el proceso de ataque químico del doré, la plata se disuelve pasando a solución de nitrato de plata que posteriormente se recupera en formas de clorura, precipitando con ácido clorhídrico.

• Lavar 3 veces el botoncito de oro con agua des-ionizada.

• Secar y calcinar a 400°C para obtener finalmente el botón de oro puro.

• Pesar en la micro-balanza electrónica.

• Registrar los pesos

• Reportar en gramos por tonelada. Ley de oro: g/t

b) absorción atómica: Ataque químico del botoncito de oro plata en tubos de ensayo con agua regia, para disolver el oro y plata, pasando al estado líquido, (solución) para su posterior lectura por espectrofotómetro de absorción atómica. Este último procedimiento consiste en un método altamente confiable especial para muestras de exploraciones, cuando el contenido de oro está en el rango de partes por millón; ppm ó partes por billón; ppb.

El ataque químico se realiza de la siguiente manera:

• Llevar los botoncitos de doré a tubos de ensayo de 10 ml con sus respectivas gradillas.

• Agregar con el dispensador 1 ml de ácido nítrico QP, a una concentración de 1:1

• Llevar a la plancha de ataque químico a temperatura lenta

• Concluido el ataque (proceso donde la plata se ha disuelto al estado de solución de nitrato de plata), agregar a los tubos 2 ml de ácido clorhídrico QP, para formar agua regia que disolverá por completo a botón de oro.

• Aforar todo los tubos con agua des-ionizada a 10

• Llevar a la sala de absorción atómica

F&M

Para mayor información contactar a: Danilo Alteño

MAZZOLA TECMEC S.R.L.

Departamento Diseño

Tel: (+54) 11 4721 9391 Int. 40

Mazzola.di@gmail.com

fiabilidad en refinerías

Las paradas no programadas afectan significativamente la rentabilidad de una refinería. El problema es que muchos activos no tienen capacidad de monitoreo, y si lo tienen, los diagnósticos HART pueden no estar siendo usados debido a que el sistema de control esta desactualizado. Una operación no confiable puede hacer que la refinería esté operando por debajo de su capacidad lo que afecta directamente su rentabilidad.

La mayoría de las refinerías fueron construidas con la cantidad mínima de instrumentación requerida para operar. Que la operación sea segura, eficiente y confiable requiere procesos adicionales y el monitoreo de la salud de los equipos y activos rotativos.

Las refinerías que tienen programas de mantenimiento basados en el monitoreo de los activos se benefician con altos niveles de fiabilidad de planta a bajo costo. El camino hacia una operación más confiable se construye contando con información a tiempo del estado de los activos y que le permita actuar y prevenir las fallas además de evitar paradas de planta no programas, la disminución de la actividad, disminuir los niveles de stock de repuestos y no poner en riesgo el medioambiente ni la seguridad de las personas.

La tecnología SmartWireless de Emerson ofrece soluciones rentables para asegurar la salud de sus activos monitoreando sus capacidades y haciendo uso de los diagnósticos avanzados (HART). La tecnología inalámbrica amplía el horizonte de la información disponible de sus activos permitiéndole desatar su imaginación y su proceso implementando soluciones innovadoras.

El 5% de los activos rotativos de planta puede producir paradas no programas de la actividad. Por lo menos el 50% de las fallas de una maquina se deben a problemas en el proceso, y el 90% de ellas son monitorearles e incluso controlables.

Usted puede proteger a su planta de este riesgo y evitar pérdidas millonarias de producción implementando una estra-

tegia de monitoreo de la salud de sus activos; adicionalmente podrá disminuir los costos de reparación y las riesgosas rondas manuales.

Las soluciones de monitoreo de activos en línea combinan protección API 670 con monitoreo predictivo y de desempeño integrado a su sistema de control para entregarle una solución completa para gestionar sus activos.

Como parte de la solución SmartWireless de Emerson para el monitoreo de condiciones, Emerson desarrolló el transmisor inalámbrico CSI 9420 para el monitoreo de vibraciones, uno de los pilares más importantes cuando afrontamos la fiablidad de una planta. El CSI 9420 se conecta de manera rápida, fácil y económica a cualquier maquinaria. Entrega información de vibraciones en una red altamente confiable y autoorganizable que puede ser utilizada tanto por personal de operaciones como de mantenimiento. La configuración, diagnósticos y alertas se importan directamente al software AMS Suite: Intelligent Device Manager. El CSI 9420 es ideal para aplicaciones de monitoreo de vibraciones, especialmente para aquellas ubicadas en lugares de difícil acceso; y provee confiabilidad y exactitud avanzada para todo tipo de instalaciones. El CSI 9420 puede configurarse para tomar medidas de vibración y temperatura o o de ambas variables, según sea la necesidad. Son intrínsecamente seguros con lo que pueden estar en áreas “Explosivas” y la alimentación del transmisor es a través de baterías de litio que tienen hasta 10 años de vida útil y son de fácil recambio. Adicionalmente, lo que no es un detalle menor, Emerson se encarga del descarte de las misma.

De esta manera Emerson contribuye al monitoreo de equipos de equipos críticos con tecnología de punta y previendo las fallas hasta de 6 meses antes de su aparición. F&M

Tecnología de drones (uaV) para mejorar la eficiencia industrial

Los servicios de fotografía y video áereo posibilitan un monitoreo constante de la producción enfocado en la reducción de costos y la correcta administración de los recursos.

Hace unos años, la utilización de Vehículos Aéreos No Tripulados (VANT), más conocidos como drone, comenzaba a instalarse como un modelo revolucionario de alta proyección futura. La exploración aérea supone, en tiempos de constante evolución tecnológica, un nuevo rumbo de investigación y desarrollo. Compañías de distintos rubros y objetivos -Google, por ejemplo, ya está trabajando con esta tecnología- se sirven del aire para la oferta de servicios de avanzada. La estadística refuerza una hipótesis que está cercana a confirmarse: se estima que el incipiente mercado de los drones generará una ganancia de US$127.000 millones.

En el ámbito productivo, la empresa chilena Drone 4D Studio estructuró su emprendimiento en esta vía: con el objetivo enfocado en mejorar la productividad en áreas de la industria, minería y construcción, los servicios de monitoreo permiten reducir costos en significativa, tanto en horas hombre como también en recursos. Controles de seguridad, monitoreos de accidentes, apoyo al mantenimiento e inspecciones generales son sólo algunas de las ventajas que provee el sistema de fotografía y video, que cuenta licencia habilitada por la DGAC (Dirección General de Aeronáutica Civil) para operar.

La inmediatez es un aspecto clave en el servicio: el trabajo comienza con una entrevista directa con el cliente y la comprensión del proyecto, y posteriormente se realiza un informe en el que se especifican los detalles de funcionamiento y un presupuesto que reúne las solicitudes y acuerdos. Ante la respuesta positiva del cliente, la instalación de los equipos puede realizarse en menos de 20 minutos. El equipamiento necesario y los materiales de seguridad utilizados son portátiles y de fácil instalación: una vez montado el equipo UAV se procede con un check list de vuelo para garantizar la inexistencia de fallas y el sistema sale a su recorrido, ya definido con anterioridad.

Las mejoras que dispone la instalación de los drones son muy variadas y dependerán de la aplicación específica en el perímetro que trabajen. La característica más destacable está relacionada a una

reducción de riesgos y una mejora en la disponibilidad operativa, supliendo el desplazamiento de personal hacia un evento puntual por el control aéreo. Si tomamos como ejemplo la revisión de una línea eléctrica de alta tensión, el modo convencional implicaría la utilización de al menos una cuadrilla de hombres, lógistica y aplicación de sistemas de seguridad. Con la utilización de UAV sólo se necesita la preparación de un plan de vuelo y la posterior ejecución por parte de un operador certíficado. Los resultados obtenidos son procesados rápidamente, pudiéndose actuar de manera preventiva y eficaz.

Los datos arrojados se alojan en una nube sobre la que después se realizan los proyectos de ingeniería. El trazado de puntos realizados por los drones permite consolidar un modelo 3D sobre las condiciones reales del emplazamiento, aplicando tecnologías BIM. El servicio de fotogrametría áerea hace posible la realización de levantamientos topográficos en paralelo a un mayor radio de control de la zona. La flexibilidad de esta tecnología es tal que las áreas de aplicación poseen una diversificación cada vez mayor: cualquier rubro que involucre grandes o inaccesibles áreas puede disponer de un control integrado en tiempo real, comandado por una pequeña aeronave con cámara de alta definición incorporada.

Sistema de control y prevención en ductos

El senseo a través de fibra óptica permite la recolección de datos útiles sobre el ducto de forma segura y rentable. De esta manera, se genera una masa crítica vital para la toma de decisiones que redunden en una mayor fiabilidad.

En el sector de los hidrocarburos, uno de los factores esenciales en la búsqueda de la fiabilidad es la reducción de costos y la optimización de los procesos productivos. El conocimiento exhaustivo de cada sector permite tener un margen superior de previsibilidad y control tanto de las maquinarias como así también del personal y las distintas variables que se presentan al momento del transporte.

En este sentido, la empresa Morken proporciona soluciones para la integridad de ductos e instalaciones dentro de la industria petrolera. Para poder ejercer un monitoreo activo y reactivo enfocado al ducto, el método de detección y prevención de fugas e intrusiones a través de la utilización de fibra óptica resulta una idea innovadora de amplio espectro.

El sistema posee una composición básica y polifuncional, estructurada en la confiabilidad de la fibra óptica como un sensor capaz de ser recorrido por una onda electromagnética (en este caso luz emitida por los equipos operadores). Al presentar el medio partículas de inferior tamaño a la longitud de esa misma onda, se produce la denominada Dispersión de Rayleigh. Este fenómeno sucede en infinitos sentidos de manera aleatoria, siendo uno de esos sentidos exactamente opuesto al de incidencia del haz de luz; hecho que en la parte física se traduce a la transmisión de los datos específicos del ducto.

Su funcionamiento está integrado de fibra óptica como sensor a lo largo de toda la instalación y un equipo de análisis ubicado a un extremo de la misma que se encarga de emitir y recibir el haz de luz que recorre la fibra óptica. Luego, a través de un software y una interfaz, se procesan los datos sensados y en base a cada evento se emite una respuesta puntual. Todo se programa en función de las

necesidades del usuario y las condiciones específicas de la zona, pudiéndose realizar un seguimiento en tiempo real.

El primer punto de la instalación se basa en la elaboración de un análisis del lugar y sus variables. Los equipos captan circunstancias definidas fruto de la perturbación (por compresión o dilatación) que sufre la fibra óptica al recibir una onda de sonido (presión) externa, que puede tratarse simplemente de un operario trabajando o de algún desperfecto o intrusión, es decir, cualquier tipo de sonido presente.

Una vez realizado el análisis, se genera la instalación en campo que consta de la colocación de fibra por toda la cañería, el montaje del rack, la diagramación del sistema y la vinculación de la fibra óptica al equipo de procesamiento. Luego se ajusta el láser y se realiza una calibración espacial (identificación de lo que hay en el ducto) y una calibración acústica (identificación del tipo de suelo y simulación de intrusión para medir la información recopilada). También se instalan, para mantenimiento y backup, discos de almacenamiento de 500 TB en los que se alojan los datos y movimientos de relevancia.

Al tener cada onda emitida una característica propia, esto le permite al software definir, según los requerimientos especificados, los eventos y medidas a tomar para cada una de ellas. El sistema trabaja con una detección, dentro del rango óptimo, de hasta 40 km de tubería y tiene una precisión de un metro; aunque se pueden programar cuatro spots y monitorear así 160 km de recorrido.

Luego, a cada uno de los patrones que producen alteración en la fibra se les atribuye un nivel de peligrosidad. Existen tres estados: el estado verde indica la presencia de un evento; el amarillo implica una potencial amenaza (en este punto el sistema envía pop-ups al

usuario para alertar del riesgo); y por último, el estado rojo, considerado como alarma del sistema, supone ya una amenaza persistente en el tiempo en un sector específico.

De esta manera, los sistemas Morken de monitoreo en tiempo real pueden controlar, sin intervención humana, qué es lo que sucede en todo el ducto, con la posibilidad de vincular esta tecnología al SCADA. Si por cuestiones puntuales se produce una fuga de material en determinado lapso de tiempo, o bien se genera algún desperfecto de múltiples causas, la instalación de los equipos permite actuar preventivamente.

El valor agregado de esta tecnología se centra en su capacidad predictiva y la oportunidad de operar el sistema tanto de forma activa como reactiva. A través del muestreo de la actividad acústica se puede analizar y observar lo que sucede desde cualquier dispositivo y verificar el correcto funcionamiento de cada eslabón interviniente.

Para reducir las consecuencias de un eventual desperfecto, la participación reactiva establece las alarmas necesarias para limitar las consecuencias y reducir al mínimo tanto la pérdida de material como de capital producto de fugas e intrusiones.

En un presente en el que cualquier ventaja, por mínima que sea, puede potenciar un emprendimiento hidrocarburífero, es necesaria la toma de medidas para minimizar los riesgos. Con los sistemas de prevención Morken es posible la reducción de costos en paralelo a una mejor administración y control de la producción. Sólo basta una fibra óptica instalada paralelamente al ducto y un equipamiento de software y hardware de última generación para tener acceso exhaustivo a lo que sucede en cada sector. El salto tecnológico debe darse si la búsqueda está centrada en una mejora exponencial de la producción, reduciendo costos y salvaguardando la seguridad ambiental y de las personas. Una inversión bien planificada y la toma de medidas que apunten a dar fiabilidad en los procesos tienden a traducirse en mayor ganancia futura. F&M

Expo caPIPE 2016: conectar para crecer

El espacio DUAM, en Neuquén, fue sede por segundo año consecutivo de un evento orientado a integrar la cadena de valor de la industria hidrocarburífera. La elaboración de estrategias para potenciar el desarrollo y la inclusión de nuevas tecnologías fueron las temáticas eje sobre las cuales productores, profesionales y políticos estructuraron su participación. El rol de las PYMES para el 2016 y la búsqueda de previsibilidad.

Lo afirmó Omar Gutierrez, Gobernador de Neuquén, en la charla de apertura: “Este no es un momento de crisis, sino de oportunidad para la industria argentina”. El razonamiento es aplicable a cualquier esquema económico, pero ante una actualidad desfavorable en los mercados del petróleo y gas, esta realidad cobra todavía más peso. La comunicación e inclusión de todos los eslabones que integran al rubro es esencial para poder proyectar soluciones y medidas de contención. El rumbo elegido para aplacar la crisis deberá conducirse con previsión e inteligencia, incluyendo a las PYMES y a los pequeños proveedores; y también, por supuesto, con la solvencia necesaria para que los grandes de la industria no pierdan competitividad. El desarrollo interno debe darse. La interconexión será indispensable para consolidar a la cadena de proveedores e instaurar una nueva era con mayor tecnología y producción local con YPF, el INTI y las Cámaras a la cabeza de este proceso.

Dentro de este esquema, el presidente de CAPIPE, Sergio Echebarrena, señaló la necesidad de ofrecer reglas claras y un planeamiento a futuro: “Es un momento especial por factores nacionales e internacionales, pero este es un negocio que debe pensarse a largo plazo, con la inclusión de políticas públicas, con la presencia activa del Estado y el acompañamiento estratégico”. En los últimos meses, el trabajo conjunto entre el Gobierno y las empresas que integran la cadena fue útil para contener a un sector con altibajos y debilitada capacidad operativa que hoy nuclea a más de 50.000 empleados directos y otros miles de forma indirecta. La apertura de los mercados permite generar competencia, base necesaria para profundizar el desarrollo exhaustivo de proveedores en la búsqueda de la sustitución de importaciones. Para Echebarrena, la defensa del trabajo nacional es indispensable en este sentido ya que la misma trae aparejado, en primer lugar, “el desarrollo de la matriz industrial y posteriormente el autoabastecimiento”, un objetivo en sí mismo. Para lograr

esta premisa, la propuesta del Presidente de CAPIPE es clara: “Parte de la venta de los hidrocarburos debe ser aplicada al desarrollo de la propia industria, un sector clave y estratégico de marcada importancia social y económica”.

La fuerza de empuje hacia un futuro próspero en materia de hidrocarburos estará al mando de YPF. La empresa estatal fue la principal protagonista de los procesos tecnológicos llevados a cabo en los últimos años -con Y-TEC a la cabeza-, y ahora el desafío es continuar en esta vía de desarrollo. Para Sebastián Sánchez Trollet, Gerente de Compras y Contrataciones de YPF, el acercamiento entre las cámaras y las empresas fue indispensable en la consolidación tecnológico/productiva. “La devolución de los últimos tres años indica que el precio específico que tienen las empresas regionales y las PYMES dentro del volumen de facturación de la compañía ha crecido sistemáticamente”, afirmó el dirigente, quien además agregó que esto se debe, principalmente, “al trabajo realizado en búsqueda de nuevas tecnologías de uso internacional y a los programas de sostén y desarrollo para pequeñas y medianas empresas”. El Programa Sustenta, elaborado por YPF para mejorar la viabilidad y calidad de los proveedores, logró optimizar los aspectos técnicos, mejorándose la fiabilidad de los productos (homologados por la organización bajo normas ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001) y su correspondiente capacidad de competencia a nivel regional.

En relación a esta búsqueda de desarrollo interno, Sánchez Trollet comentó que para paliar los efectos de la crisis y mejorar la matriz, desde YPF se buscará dar trato primordial y preferente a las empresas regionales: “Hay que reemplazar al máximo posible las importaciones por producción local de calidad. Esto se hace a través de compras directas y acordando con los proveedores el camino a seguir”. Para el intendente de la Ciudad de Neuquén, Horacio Quiroga, gran parte de lo que suceda con la energía en Argentina ten-

“Es un momento especial por factores nacionales e internacionales, pero este es un negocio que debe pensarse a largo plazo, con la inclusión de políticas públicas, con la presencia activa del Estado y el acompañamiento estratégico” (Sergio Echebarrena, Presidente de CAPIPE)

drá que ver, además de la conjunción regional, con el proyecto más ambicioso de la cuenca neuquina: “Si bien ahora la vaca está flaca, también está Vaca Muerta. Confiamos en que este sueño dorado, de la mano de un gobierno que acompañe y una comunicación constante en el sector, sirva para retornar a las condiciones óptimas de inversión e inclusión al panorama internacional. Vaca Muerta y Neuquén serán parte inevitable de un desarrollo que hace 600 millones de años espera ser llevado a cabo”.

Lo cierto es que en los últimos dos años la cuenca neuquina aportó un 12% más de gas y un 2% más de petróleo del que venía produciendo. Neuquén produce 50 millones de m3 diarios de gas, generando el 47 % del total producido en el país. La estadística realza la hipótesis de que abrir camino a las provincias y dar fuentes de financiamiento cómodas son la clave para la sustitución de importaciones y un desarrollo energético de calidad. “Neuquén ha comenzado a crecer y consigo la industria del petróleo y gas. La llegada de inversiones servirá para abrir los mercados”, afirmó el Gobernador neuquino, Omar Gutierrez, quien además explicó sus proyecciones para el futuro: “En Argentina tenemos precio, recursos humanos, experiencia y oficio. Hay previsibilidad jurídica y económica. Las condiciones están dadas y hasta se nos abre la posibilidad de introducir a la matriz un porcentaje de energía limpia (un ejemplo es el polo tecnológico de Cutral Co). Sólo queda planear en el mediano plazo la probabilidad de volver a exportar hidrocarburos, con YPF como conductor y con un mercado interno cada vez más competitivo y puesto al servicio de la industria”.

En este 2016, INTI e YPF han realizado acuerdos para promover y diversificar a la industria en este sentido. El aporte de tecnología de Y-TEC es clave para que la región pueda competir e introducir nuevos productos en el circuito comercial. La innovación, dicen los expertos, se hará tomando como referencia los avances tecnológicos internacionales de mayor peso. En esta línea, Y-TEC es la encargada de observar las últimas novedades y desarrollar en el país, con trabajo nacional, estrategias y nuevas tecnologías que mejoren los estándares de producción. Para lograr la integración deseada, las exigencias serán cada vez mayores; como así también lo serán los beneficios si el desarrollo se antepone a las vicisitudes del sector. Como bien manifestó el presidente de la Cámara Argentina de Proveedores de la Industria Petro-Energética, “no vaya a ser cosa que cuando el barril de petróleo vuelva a estar estar a US$100 no tengamos industria para comercializar nuestros productos”. F&M

cutral có, un futuro sustentable El camino a una energía más limpia

Con la puesta en marcha del Parque Tecnológico de Cutral Có y una diversificación en curso de la matriz, se espera que en el mediano plazo al menos un 8 % de la energía producida en el país surja de bienes renovables. La ciencia y la tecnología tendrán un rol clave en una industria que irá en busca de la sustitución de importaciones.

Según el propio Ministerio de Energía y Minería, se estima que la llanura pampeana cuenta con la mayor concentración de molinos de campo de todo el mundo, con más de 400 mil ejemplares. Desde el 2010 la matriz comenzó a crecer, alcanzándose una producción de casi 300 MW para el 2015, con una expectativa de generación en el corto plazo de 3000 MW y la instauración de la explotación eólica en el eje del debate energético. Las mejoras en el sector son visibles tanto en la parte de inversión y presencia estatal como así también desde el ámbito científico y técnico, pero sin embargo, el desarrollo logrado todavía marcha por debajo de la línea que propicia un ecosistema tan fructífero como el nacional. Además del aporte del Estado y la presencia activa de los organismos intervinientes (INTI e INVAP por mencionar sólo algunos), parte de las inversiones en materia de hidrocarburos deberán destinarse a potenciar el alentador panorama que atraviesa el sector.

El pasado 30 de marzo, el Gobierno reglamentó la Ley Nacional 27.191 de Energías Renovables (modifica la 26.190 impulsada por Alberto Balestrini y José Pampuro en 2006), que establece que el 8 % del consumo de energía eléctrica debe provenir de fuentes renovables en un plazo de diez años. Desde el Estado ya se giraron recursos por $12.000 millones para la promoción de este tipo de energía, y la creación de un clúster industrial de empresas generadoras que esperan, para 2020, poder producir 1000 MW eólicos, augurando un futuro de crecimiento exponencial en la industria; $1.750 millones se podrán sustituir en equipos, generándose además 10.000 puestos de trabajo y un desarrollo científico calificado capaz de realizar en el país las tareas fabricación, producción y mantenimiento.

En este sentido, Neuquén continúa siendo pionero del desarrollo. Cutral Có avanza en la creación de un parque tecnológico orientado a la producción de energías renovables como política de estado. Fue el propio José Rioseco, intendente de esa localidad, quien anunció la próxima finalización de las obras para producción eólica en el predio situado al km 1332 de la Ruta Nacional 22, lindante al área del parque industrial. “Es imperiosa la necesidad de ge-

nerar energía para autoabastecimiento. Por más que nacimos en el petróleo, creíamos necesario tener una diversificación económica para nuestros conciudadanos y de ahí nace este Polo”, afirmó el intendente, quien además anunció que la inversión rondará los $84 millones.

El Polo Tecnológico posee una superficie de 70 hectáreas y contará con 9 mil metros cuadrados de superficie cubierta en los que convivirán, según las palabras de Walter Mardones, Subsecretario de Desarrollo de esa localidad a cargo del Proyecto Tecnológico de Cutral Có, empresas e instituciones del saber, público y privado, con mano de obra privada y “proyectos de desarrollo que den valor agregado a la cadena de producción a través de innovación tecnológica”. A la actualidad, sólo 1/3 del predio se encuentra ocupado, por lo que, en este sentido, el intendente Rioseco invitó, en el marco de la Expo CAPIPE, a que las empresas “se sumen a esta ilusión de mejorar la calidad de vida de la ciudadanía”.

La creación de un espacio de tales magnitudes no supone sólo una mejora energética sino también un salto de calidad operativa y técnica. Las entidades educativas participantes en el proyecto así lo indican: el trabajo se distribuye, en un marco de cooperación conjunta, con la Universidad Técnica Nacional, la Universidad de Comahue y la Universidad de La Plata. Son estas entidades las que, mediante la empresa rionegrina de Investigación Aplicada (INVAP), realizan los prototipos de las maquinarias a desarrollar en los polos. El INTI, por su parte, es el encargado de estar al frente de las tareas de investigación, logística y recolección de material para el posterior desarrollo de nuevas tecnologías con mano de obra nacional; generándose así un esquema funcional y compacto. Las tareas de producción energética están articuladas de forma mixta y dirigidas en un sólo sentido cada vez más clarificado: potenciar la industria desde todos los ámbitos posibles.

En cuanto a los proyectos que incluirá el parque, se destaca en primer lugar la creación de la fábrica de aerogeneradores de baja y media potencia, operada por el INVAP. El proyecto nació en 2009 con financiamiento nacional y

municipal, y recién en 2011 se firmó la licitación nacional tras un convenio con la Secretaria de La Nación, realizándose la primera etapa de infraestructura con con $60 millones. “Fue una obra muy eficiente de 18 meses de duración de la cual hoy ya se tienen 7.700 m2 cubiertos. En 2012 empezó a operar y en la actualidad la mejora es notable”, afirmó en esta vía el subsecretario Mardones. Los aerogeneradores que se fabrican en esta planta son de media potencia (30 kv) y baja potencia (4,56 kv) y tendrán como destino el autoabastecimiento para uso corriente y también la exportación, en la que se incluyen ensambles de partes.

En eólica de alta potencia, a través de una licitación público-privada en la que intervienen INVAP, ITP (Inyección de Termoplásticos) y la Universidad de La Plata, se generan en el predio dos tipos de pala: una de 5 metros que ya se está produciendo en el parque, y una pala de 40 metros para aerogeneradores de 2 MB de potencia. Con la articulación del IMSA (Industria Metalúrgica Sud Americana) se adquirió herramental, software y equipamiento para la construcción de los moldes de estas palas que se realizarán bajo el método de infusión al vacío de material compuesto por resinas, fibra de vidrio y epoxi. “Este proyecto tiene una duración de cuatro años y la Municipalidad aporta, como contraparte, 12 de los 60 millones que cuesta la obra”, detalló Mardones, quien agregó que la ventaja de estos equipos será una mejora en la aerodinámica, la disminución del rango de fallas y una mayor facilidad en la construcción.

Otro de los proyectos que se llevarán a cabo en el Polo Tecnológico de Cutral Có será el de la fábrica de termofusión, también comandada por el INVAP. Este sector del predio se encargará de la fundición en precisión y

exactitud de metales para producir piezas de alta calidad y valor agregado. La fábrica, que ayudará en los procesos de fiabilidad y mantenimiento, cuenta con hornos de inducción y un robot que automatiza la planta en la búsqueda por alcanzar una producción de 40 toneladas. Allí se podrán producir, además, prótesis de rodillas, herramientas de alta calidad, válvulas y equipamiento tanto para la industria automotriz como para la del P&G.

En paralelo, la empresa ITP enfrenta en el predio el desarrollo de una planta de inyección de termoplásticos y un sistema integrado de reciclaje, procesado y fabricación de plásticos que incluirá, en una segunda etapa de construcción, la instalación de la planta de materiales compuestos en donde se producirán routers para mecanizado de modelos y un centro de mecanizado para matrices: elementos claves en la fabricación de grandes palas y una mejora cualitativa en el manejo de material.

Por último, también se encuentra en funcionamiento el primer laboratorio de medición eólica -operado por el INTI-, que cuenta con instalaciones y equipos para la verificación de aerogeneradores de baja potencia fabricados en Argentina. Este sector del Polo posibilita la medición del recurso viento, el trazado de curvas de potencia y la evaluación del desempeño de maquinaria; información indispensable para el diseño de aerogeneradores y la consiguiente puesta en marcha de la industria eólica. La energía limpia cuenta con una gran capacidad organizativa que podrá transpolar sus resultados en un mediano plazo. Como afirmó el intendente Rioseco: “la viabilidad de estos proyectos es amplia, sólo queda apostar por el futuro e involucrarse de lleno en una temática que mejorará el ambiente y la vida del pueblo argentino”.

Desde el 2010 la matriz de energía eólica comenzó a crecer, alcanzándose una producción de casi 300 MW para el 2015, con una expectativa de generación en el corto plazo de 3000 MW y la instauración de la explotación eólica en el eje del debate energético. F&M

aspro: con el enfoque y el compromiso puesto en la fiabilidad

En octubre del año pasado, Aspro relanzó la marca para apuntar con más firmeza al rubro del oil & gas. Entre su nueva línea de equipamientos, se destaca el compresor WHC-50/70 para boca de pozo, presentado en la Expo CAPIPE 2016.

integral en el país.

En este sentido, Raúl Herrera, Coordinador Comercial de Oil & Gas en Aspro, comentó a FIABILIDAD & MANTENIMIENTO que la idea es replicar el éxito de la marca en todo el país: “Estamos haciendo un desarrollo nuevo dentro de lo que es compresión de gas aplicada puntualmente al oil & gas. Además de nuestra ya reconocida presencia internacional, tenemos que buscar ser cada vez más competitivos en Argentina; y lo venimos logrando con equipamiento de calidad”. La empresa posee una planta principal en Tigre, cien por ciento nacional, una planta en Brasil, otra en China y una paquetizadora en Italia. Cada sector cumple, dentro de su esquema comercial, con una función específica centrada en garantizar el liderazgo.

Desde su participación en la Argentina Oil and Gas (AGOG) Expo 2015, Aspro comenzó a reposicionarse bajo un perfil más firme y experimentado dentro de la escena energética global. La compañía fabrica y comercializa sistemas de compresión de gas desde 1984 y tiene presencia mundial en más de 44 países, pero en el presente las expectativas son todavía más grandes. La búsqueda por consolidarse en el mercado está estructurada en dos enfoques: dar un salto cualitativo con productos de alta utilidad y, en paralelo, fomentar la industria nacional con investigación y desarrollo constante. Además, se destaca la alta confiabilidad de los productos y un servicio de post-venta especializado con servicio técnico

En la actualidad, más de 5.000 equipos se encuentran funcionando en el rubro del GNC y la expansión es de carácter inmediato. En un presente vertiginoso, la rentabilidad de equipos que garanticen una correcta funcionalidad y durabilidad es alta. “Si bien sabemos que en estos tiempos se producirá un reacomodamiento económico del sector producto de la apertura de los mercados, confiamos en que nuestros productos se valoren aún más. Los compresores Aspro son conocidos por su fiabilidad. Haciendo un paralelo con los autos, tenemos al Ford Falcon de los compresores; equipos funcionando hace más de veinte años”, afirmó el coordinador comercial Herrera, quien también hizo mención a otra parte fundamental de su negocio: “Otro aspecto que tenemos en cuenta es el de garantizar mantenimiento, lo consideramos

“Si bien sabemos que en estos tiempos se producirá un reacomodamiento económico del sector producto de la apertura de los mercados, confiamos en que nuestros productos se valoren aún más. Los compresores Aspro son conocidos por su fiabilidad."

esencial. Ejercemos una participación activa. En nuestro caso, al ser productores integrales de todos los equipos, también producimos repuestos y brindamos una asistencia constante que se condice con una alta tasa de efectividad y aceptación de los productos”.

Entre los equipos de compresión más requeridos, se destacan por su capacidad de optimización el WHC (Well Head Compressor) para aplicación en pozos maduros, que disminuye la presión en la boca del pozo para aumentar la producción del crudo, el APE-70, que prescinde de búnker y cuenta con sistema de venteo automático y doble sensor de gas y llama (UV). Y por último, el compresor IODM 115, cuya presión de aspiración es de 0,2 a 60 bar y posee separación de condensados. Todo el equipamiento fue desarrollado con tecnología propia y mano de obra especializada con la finalidad de proveer soluciones integrales de producción nacional para Compañías Petroleras, Operadoras de campos petroleros y Empresas de servicios petroleros. Como especificó Raúl Herrera, las proyecciones en el rubro son positivas e implicarán un involucramiento absoluto: “El trabajo constante nos seguirá dando la posibilidad de exportar bienes durables para el sector en paralelo a la producción de nuevos productos. Queremos ser cada día más protagonistas”. F&M

“las PyMES deben estar a la cabeza del desarrollo energético”

En el marco de la Expo CAPIPE, el Presidente del Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI) manifestó la necesidad de desarrollar una matriz industrial que facilite la integración regional. El reposicionamiento de la cadena de proveedores y una mejora cualitativa en materia de producción, dos de los lineamientos sobre los cuales se estructurará el sector en un año clave para el petróleo y gas argentino.

Los principales exponentes de la energía a nivel nacional señalaron como primordial el desarrollo interno para soportar la crisis, ¿cuál será la tarea del INTI y los organismos intervinientes en la producción para el 2016?

El futuro nos demanda un involucramiento activo para poder satisfacer la demanda y no perder competitividad ni calidad en la producción. Las proyecciones indican que es un año difícil, por lo que deberemos trabajar fuertemente con las cadenas de proveedores generando los estímulos necesarios; y también pudiendo contener los altibajos que se presentan en el rubro. Esto se logra aportando la tecnología y la capacidad no sólo desde el organismo, sino también desde YPF y el Estado. La compra del Estado debe ser así el traccionador de la demanda. Esto implica realizar las inversiones que se requieren en tiempo y forma. El compromiso debe ser total e inclusivo.

En este sentido, ¿hay una estrategia puntual que posibilite el crecimiento regional sin perder competitividad?

La estrategia es desarrollar la cadena de proveedores, potenciarla. Para eso es necesario primero una identificación de las necesidades de los proveedores nacionales, y también, en paralelo, brindar sustento y tecnología a aquellos que no están alcanzando los estándares de calidad necesarios para competir en igualdad de condiciones en una industria de estas magnitudes. En función de esta premisa, el INTI ocupará un lugar esencial en el Ministerio de Producción enfocado a la capacitación y el apoyo constante. El desarrollo interno se logra con innovación y presencia del Estado. Es por esto que le pedimos a las empresas que se animen a producir, que apuesten por el crecimiento. El potencial argentino no sólo es hacia adentro sino también hacia afuera. Debemos ser protagonistas y a la vez cuidadosos ya que, si bien la actualidad del P&G no es la esperada, el presente también nos muestra una posibilidad. Las crisis sirven para replantear las reglas del juego y aprovechar al máximo las vías de desarrollo existentes.

¿El proyecto del Parque Tecnológico de Cutral Có y la futura puesta en marcha del Centro Tecnológico de Mecatrónica y Prototipado Rápido (CEN-TEC) de Rafaela se dirigen en este sentido?

Por supuesto. Ambos proyectos están estructurados con el objetivo de generar producciones de calidad. Y en el caso del Polo Tecnológico de Cutral Có, se suma la búsqueda por incorporar a la matriz el desarrollo de energías sustentables y limpias. Junto con YPF estamos firmando un convenio de desarrollo de proveedores que involucra el compromiso de generar transferencia tecnológica para transpolar el potencial argentino a mayor desarrollo y posicionamiento global. La idea es estar al lado de la industria y superar un presente álgido con innovación y competitividad. Hay que apoyar el trabajo nacional, la PYME nacional y su externalización hacia el mundo.

¿En qué se basan los estímulos a las PYMES, consideradas como un factor clave en el crecimiento?

El incentivo que buscamos generar está orientado al desarrollo de la producción local. Desde INTI aportaremos la tecnología para que las empresas puedan dar un salto de desarrollo industrial y comiencen a producir en el país aquellos elementos indispensables en la cadena que quizá hoy están en manos de fuentes extranjeras. El Estado es el que pone, junto con el INTI, las herramientas para que lo logren. Nunca mejor que una situación de crisis para analizar nuevas oportunidades. Un ejemplo de esto es el “Premio Nacional 5 S Argentina 2016”, que surge de la necesidad de generar estímulos que contribuyan a una mejora en la organización y efectividad productiva en el mediano y largo plazo.

¿Cuánto influye la coyuntura política actual a la viabilidad de estos proyectos?

En los últimos tiempos el Estado tomó medidas que descomprimen a la industria energética, lo cual es beneficioso para poder proyectar con mayor exactitud el camino a seguir. Este es un año de revisión en todos los sentidos. Las empresas deben rever sus procesos productivos en búsqueda de viabilidad. Hoy en día, tener desarrollo productivo tecnológicamente avanzado, con innovación en los procesos e inclusión de técnicas de management de gran calidad es lo que hará posible la salida de una actualidad económica difícil. La institución trabajará en este sentido. Las transferencias tecnológicas y el acompañamiento del Estado serán la clave. Aunque insisto, tenemos que ver esta crisis como una oportunidad de inserción en el mercado global de los hidrocarburos.

"El desarrollo interno se logra con innovación y presencia del Estado. Es por esto que le pedimos a las empresas que se animen a producir, que apuesten por el crecimiento. El potencial argentino no sólo es hacia adentro sino también hacia afuera."

la multinacional china busca consolidarse en argentina

Más de un tercio de las acciones de la empresa se llevan a cabo en Sudamérica. La caída en el precio del petróleo no opacó la gran expectativa internacional por Vaca Muerta: todos quieren formar parte de un futuro prometedor en la región.

les china, Kerui Group, entendió que para apostar por el país era necesario conocer las reglas del juego nacional. En diálogo con con FIABILIDAD & MANTENIMIENTO, el Subdirector General de Sudamérica, Tony Wei, afirmó que “se está tomando especial atención a las relaciones con Argentina para tener un potencial de negocio más amplio”. No sólo en Vaca Muerta está puesta la mira de las empresas multinacionales. Un contexto favorable para las inversiones y la descompresión de la matriz sirven para incentivar al desarrollo de grandes compañías que se ven beneficiadas por la liberación de importaciones y un presente de mayor actividad comercial. Las crisis son tomadas como una posibilidad de inyectar inversión en lugares donde no se habían realizado con anterioridad, factor que impulsó a la búsqueda de consolidación de Kerui en Argentina.

Instalar un proyecto en un país puede resultar difícil incluso para las multinacionales de mayor peso en la escena del oil & gas. La resistencia al cambio y el pragmatismo que se maneja en el rubro impiden, muchas veces, que la llegada de nuevos equipamientos o tecnologías surtan el efecto deseado. En este sentido, la elaboración de estrategias comerciales es un factor indispensable a la hora de desembarcar productos. Es necesario conocer no sólo los mecanismos de negocios que se manejan en la región, sino también su cultura. La matriz nacional tiene un funcionamiento distinto al que se ejecuta, por ejemplo, en China o Estados Unidos. El mercado local está provisto de una mayor improvisación y una búsqueda constante de precios, como así también de cambios bruscos y una dinámica particular.

Kerui cuenta con seis grandes bases de producción que intentarán trasladarse a la Argentina mediante una nueva estrategia comercial: la marca ofrece equipos de perforación, equipamientos para fractura y cementación, agentes de sostén y químicos, sistemas compresión, equipamiento para cabezal de pozo y un sistema de servicios especializados para la estimulación petrolera.

La empresa proveedora de equipamientos y soluciones integra-

Para Tony Wei, “el mercado está funcionando lento pero sin embargo están comenzando a presentarse nuevas oportunidades”. La tecnología y los estándares de calidad que maneja la líder china posibilitan la competencia dentro de un mercado en el que la optimización de los recursos y la mejora de los procesos productivos es de carácter esencial. Kerui cuenta, para suplir esta exigente demanda, con seis grandes bases de producción que intentarán trasladarse a la Argentina mediante una nueva estrategia comercial: la marca ofrece equipos de perforación, equipamientos para fractura y cementación, agentes de sostén y químicos, sistemas compresión, equipamiento para cabezal de pozo y un sistema de servicios especializados para la estimulación petrolera. En el plano global, 16 centros técnicos de investigación y desarrollo, 6 laboratorios para experimentación científica, 500

patentes propias de tecnología, 5 mil especialistas y más de 50 socios comerciales estarán volcados a satisfacer las necesidades de la industria argentina.

Un aspecto que la empresa considera primordial es la necesidad de potenciar la producción local. La sustitución de importaciones será una de las claves en el rubro durante los próximos años, hecho que sólo se dará mediante la estimulación a las PYMES -en busca de un salto de calidad- y la conformación de un circuito productivo asociado en la región. En esta vía, Federico Washington Miller, Director Comercial de Kerui, aclaró cuál será la participación de Kerui dentro de este esquema: “Intentaremos trabajar codo a codo con empresas operadoras y de servicios y también con las PYMES. Si bien estamos exportando productos en un principio cien por ciento chinos, estimularemos la fabricación local bajo licencia Kerui en el mediano plazo para poder ser competitivos y demostrar nuestra intención de establecernos por mucho tiempo en el país. Además comercializaremos productos importados que no se fabriquen en el mercado local y que faciliten la extracción de recursos”.

Actualmente, Kerui cuenta con unidades de negocios enfocadas en demostrar, según lo dicho por el Subdirector General Wei, “la capacidad de organización e inserción de la petrolera utilizando la tecnología como base”. Enfocado en esta búsqueda,

Washington Miller especificó quiénes componen la parte local para llevar adelante la consolidación en Argentina. Para repuestos de accesorios de válvulas en equipos de bombeo y fractura realizaron una alianza estratégica con Bivort, compañía que produce material bajo la norma ISO 9001-2008. En equipamiento de cabeza de pozo, se destaca la articulación con Tulsa mientras que para los servicios de bombas y equipos especiales se realizó una alianza con Metalcrom. Taval, en tanto, se encarga de las válvulas de fractura y Damax de los servicios de ingeniería. El sentido de esta estrategia se centra en la promoción de la industria local para la inclusión de productos de calidad respaldados por la firma.

A diez años de su llegada a Latinoamérica, Kerui Group continúa en vías de desarrollo. De acá en más, tal como manifestó su Director Comercial, se deberán establecer contactos comerciales activos y una atención personalizada que permita generar confianza y nuevos clientes: “Propondremos ofertas reactivas orientadas a mantener un precio que nos permita avanzar en las negociaciones tratando de generar un stock regional continuo”. Las barreras de la industria son altas y lo mínimo que se puede ofrecer en este marco de competitividad es un producto de calidad y el correspondiente servicio especializado, conformado acorde a las necesidades puntuales de cada cliente. F&M

congreso MaplaMantemin 2016 apuntará a la optimización del negocio minero

El evento se realizará entre el realizará entre el 7 y 9 de septiembre de 2016 en el Hotel Enjoy de Antofagasta, Chile. En el mismo se plantearán las nuevas tecnologías emergentes así como las mejores prácticas de gestión en mantenimiento.

El panorama actual de la industria minera obliga a que las compañías del sector busquen alternativas para poder optimizar sus negocios. Ante esto, el 13er Congreso Internacional de Mantenimiento Minero, Mapla-Mantemin 2016, presentará desarrollos en tecnologías emergentes y mejores prácticas de gestión de activos aplicadas al mantenimiento de equipos en las operaciones de mina y plantas mineras, y su impacto en la productividad.

El congreso -que se realizará entre el 7 y 9 de septiembre de 2016 en el Hotel Enjoy de Antofagasta, Chile, y cuyo tema principal será la “Gestión los activos para optimizar el negocio minero”-, es una oportunidad para conocer la contribución de las tecnologías a la integración mantenimiento-operaciones, lo que es clave para la conti-

nuidad operacional y aumento de valor del negocio minero. Entre los tópicos que se abordarán están: productividad e impacto del mantenimiento en el negocio minero, estrategias de gestión de activos, sinergias operación - mantenimiento,innovación tecnológica en la gestión de activos y sistemas de información y software, entre otros.

El congreso, organizado por la empresa Gecamin, estará presidido por Freddy Lara, Director Corporativo de Gestión del Mantenimiento en Codelco, Chile.

Durante la última edición de Mapla-Mantemin, en 2015, se presentaron 40 trabajos y participaron más de 250 asistentes provenientes de 10 países.

Más información: gecamin.com/mapla.mantemin

Maplemin 2016 se centrará en estrategias de mantenimiento e innovaciones tecnológicas

A desarrollarse entre el 17 y 19 de julio de 2016 en Lima, Perú, el 3er Seminario Internacional de Mantenimiento de Plantas y Equipos Mina tendrá su eje en diferentes temas relacionados con estrategias de gestión, eficiencia y disponibilidad de equipos.

Ahondar en las innovaciones tecnológicas aplicadas en el mantenimiento de la industria minera será uno de los temas principales del 3er Seminario Internacional de Mantenimiento de Plantas y Equipos Mina, Maplemin 2016, que se realizará del 17 al 19 de julio del 2016 en el Hotel Swissôtel.

El seminario tendrá su eje en temas relacionados con estrategias de mantenimiento y gestión de activos; mantenibilidad y confiabilidad en el diseño; interacción operación mantenimiento; disponibilidad y confiabilidad de equipos; técnicas de inspección basadas en condiciones; sistemas de información y software; seguridad, medio ambiente y comunidades; tecnologías de apoyo; mantenimiento de equipos y

el uso eficiente de la energía, además de identificar las mejores prácticas para la industria.

Maplemin 2016, organizado por la Universidad Nacional de Ingeniería (UNI); Pontificia Universidad Católica del Perú (PUCP) y Gecamin; estará presidido por Manuel Valverde, Gerente de Mantenimiento Minera Las Bambas - MMG, Perú, mientras que Freddy Lara, Director Corporativo de Gestión del Mantenimiento en Codelco, Chile, será el vicepresidente. La última versión de Maplemin, organizada en 2015, reunió a más de 200 asistentes provenientes de 9 países y contó con más de 40 presentaciones.

Más información en: gecamin.com/maplemin

Expo oil & gas Patagonia 2016

¡Faltan sólo 4 meses para que comience la Oil & Gas Patagonia 2016!

¡La industria se prepara para la cita cumbre de los hidrocarburos! En apenas seis meses, del 21 al 24 de Septiembre, la ciudad del Neuquén alojará el evento más esperado y de mayor prestigio de la región, que brindará a las empresas protagonistas del Petróleo y del Gas las excepcionales condiciones para exhibir su marca, presentar sus productos y hacer llegar todas las novedades a su público objetivo.

Porque la Expo Oil & Gas Patagonia espera a más de 7.000 visitantes y 150 expositores, y será la ocasión perfecta para que los proveedores se encuentren cara a cara con su target objetivo, identifiquen a sus potenciales clientes precalificados, y obtengan las mejores ventas.

Porque hoy más que nunca, ante el desafío del mercado global, la industria de los hidrocarburos necesita soluciones de nivel y aprovechar todas las oportunidades de mejorar su competitividad y eficiencia. Sólo manteniéndose a la vanguardia tecnológica y al tanto de las últimas innovaciones de los equipos y del know-how, la industria estará preparada para aprovechar los tiempos actuales y desplegarse en los plazos futuros. En campos maduros y en el desarrollo de tight y shale gas, una realidad geológica del país.

Las JORNADAS SOBRE TRATAMIENTO DE FLOWBACK

Organizadas por el IAPG, las “Jornadas Sobre Tratamientos de Flowback“ se realizarán junto con la Expo en el marco de “Shale en Argentina”, con prestigiosos oradores y conferencias del más alto nivel técnico.

Con el lema “Hacia cero impacto ambiental”, el propósito de estas jornadas será de intercambiar experiencias en el uso y tratamiento de agua en la perforación y la fractura hidráulica. Se analizarán casos históricos, nuevas tecnologías en tratamientos de aguas, los fluidos de fractura de nueva generación, los trazado de aguas de fracturas, la legislación de aguas existente, los equipamientos para el tratamiento de aguas, las operaciones y funcionamientos de las plantas de tratamiento, los aspectos ambientales en la gestión del agua y otros temas de interés.

A quiénes está dirigido

La muestra y las conferencias están dirigidas a ingenieros, geocientistas, técnicos y personal de empresas relacionadas con la industria de los hidrocarburos. Y sobre todo, constituyen una excelente oportunidad para hacer negocios.

El organizador, el IAPG es el referente técnico en la Argentina de la industria del petróleo y del gas en particular y la energía en general.

Coordina encuentros técnicos internacionales y regionales; asiste en la capacitación de los recursos humanos de la industria y promueve la concienciación y mejora de la gestión ambiental, entre otras actividades. Cuenta con 157 empresas asociadas, nacionales y extranjeras y más de 700 socios personales.

Cuándo y dónde

El evento tendrá lugar del 21 al 24 de Septiembre de 2016 en el Espacio DUAM, Neuquén, organizado por el IAPG y realizado por Uniline.

Para más información: www.oge-patagonia.com.ar

Más información sobre Shale en Argentina

www.shaleenargentina.org.ar

Redes Sociales:

Facebook.com/IAPGinfo

https://instagram.com/iapg_argentina

Twitter: @IAPG_info

Google+: plus.google.com/+IapgorgAr Youtube.com/IAPGinfo

Posgrados de Mantenimiento –Presenciales y online

La Facultad de Ingeniería de la Universidad Austral cuenta con un amplio abanico de posgrados que buscan dar respuesta a las problemáticas más importantes del mercado, combinando técnicas de gestión, organización y planeamiento con aplicaciones de ingeniería avanzada.

El mantenimiento, actualmente reconocido como un elemento fundamental para incrementar la competitividad industrial en un escenario de mercados globales, es una de estas.

En respuesta al desafío planteado y con el propósito de difundir los aspectos distintivos del mantenimiento actual y los desarrollo específicos de última generación entre la comunidad empresarial y académica nacional, la Facultad de Ingeniería de la Universidad Austral ofrece la Especialización PRESENCIAL y la Diplomatura ONLINE en Gestión de Mantenimiento.Ambas destinadas a desarrollar las habilidades necesarias para la gestión y el eficaz mantenimiento de activos afectados a la producción de bienes y servicios.

El objetivo principal de estos programas es cambiar la visión del mantenimiento, para poder gerenciarlo y direccionarlo de manera eficaz y efectiva.

Estos programas están diseñado para profesionales de la ingeniería de toda Latinoamérica que se desempeñan dentro de la industria en las áreas de mantenimiento o en las áreas afines al mismo (ingeniería, operaciones, logística, etc.), así como para aquellos que pertenecen a empresas de servicios

de asesoramiento o mantenimiento industrial y deseen recibir una sólida formación en herramientas y técnicas de gestión e ingeniería del mantenimiento.

A su vez, brindan la posibilidad de vincularse con colegas en el mercado local, regional e internacional y formar una red de contactos de alto valor para el desarrollo de nuevas oportunidades de negocio.

Por otra parte, la Universidad Austral también ofrece posgrados, tanto PRESENCIALES como de forma ONLINE, que abarcan otras importantes áreas del mercado. Entre ellas podemos destacar las Diplomaturas ONLINE de Oil & Gas, Minería y Gestión Ambiental.

La Universidad Austral, que festeja sus 25 años, está catalogada como una de las dos mejores universidades de Argentina, la primera de gestión privada en el QS World University Rankings y es la universidad con mayor empleabilidad de graduados del país.

Por mayor información, consultas e inscripciones, pueden hacerlo vía mail a posgradosfi@austral.edu.ar o bien por teléfono al +5411 5239-8000 Interno 8134.

congreso de Mantenimiento y gestión de activos

9 y 10 de Junio 2016

El Congreso de Mantenimiento y Gestión de Activos a realizarse en la Universidad Tecnológica Nacional es un encuentro destinado a Gerentes de Ingeniería, Jefes de Producción, Gerentes de Planta, Jefes de Mantenimiento, Gerentes de Sistemas, Tecnología y a todos aquellos miembros de organizaciones que estén involucrados en la Gestión y las decisiones relativas a Activos Físicos de sus organizaciones. Los activos físicos son los edificios, las máquinas, instalaciones, Facility Managers, property, etc.

Con todo el potencial que la Universidad de Ingeniería más grande de la Argentina puede ofrecer podemos asegurar la calidad de las exposiciones. Además se contará con oradores de Clase Mundial. En este sentido, la Organización ha puesto el mayor énfasis en lograr que los temas que se desarrollen sean verdaderamente actuales y enriquecedores para el auditorio. Se encontrarán perspectivas singulares y novedosas de temas como Planificación, ISO 5500, Predictivos, Factor Humano, Gestión de Espacios, etc. Además se presentarán testimonios de casos reales notables.

La organización estará a cargo del Centro de Investigación de Activos Físicos de la UTN.

Lugar: Aula Magna UTN FRBA Medrano 951

Fecha: 9 y 10 Junio 2016

Más información: info@argemant.com

Web del congreso: www.argemant.com

Web del CIGAF: http://sceu.frba.utn.edu.ar/unidadtecnologica/centro-de-investigacion-y-gestion-de-activos-fisicos.html

F&M

un nuevo congreso, un nuevo paso hacia adelante

Del 3 al 6 de Noviembre de 2015, en Montevideo, se llevó adelante el 11º Congreso URUMAN bajo el lema: "Capacitación Continua, Pilar del Desarrollo". Participaron gerentes, profesionales, técnicos, operarios y docentes que se desempeñan en los diversos ámbitos de la Confiabilidad, la Gestión de Activos y el Mantenimiento en empresas, organizaciones o centros de estudio públicos y privados.

El foco estuvo puesto en la necesaria formación en estas áreas, para quienes se desempeñen en organizaciones que administren activos físicos. En particular se reconoció y celebró los 20 años de aportes continuos del Prof. Lourival Augusto Tavares al desarrollo de la Capacitación en Mantenimiento, Gestión de Activos y Confiabilidad en Uruguay.

Que nos dejó el 11º Congreso?

Se desarrollaron 33 conferencias y 2 mesas redondas, se firmaron 2 acuerdos de cooperación y se realizó la elección de autoridades de nuestra asociación. Podemos destacar , entre otros, los siguientes hechos:

- El Intendente de Montevideo Ing. Daniel Martínez destacó las ventajas de las buenas prácticas de Mantenimiento en

todos los niveles, tanto en empresas públicas como privadas y anunció su interés en lograr un convenio con URUMAN como un aporte más en la búsqueda de la excelencia técnica.

- La Mesa Redonda "Capacitación y Formación Profesional y Técnica en Ingeniería de Mantenimiento, Gestión de Activos y Confiabilidad", reunió a los principales responsables de diferentes centros de formación terciaria públicos y privados relacionados con el tema. La jornada fue propicia para aproximarse a una mirada multidisciplinaria sobre la Gestión de Activos (desde la Ingeniería, la Arquitectura, la Economía , la técnica y la formación docente). Se manejaron, entre otros, conceptos tales como: la obsolescencia de los saberes, la importancia del cruce de las diferentes miradas, las experiencias de capacitación sobre la materia en Uruguay, la importancia de mantener en un mundo de cambios constantes y la necesidad de la formación formal específica sobre la materia. En la introducción el Prof. Tavares ,nos entregó un re-

lato muy interesante sobre la historia de vida del Programa de Pos-Graduación en Ingeniería de Mantenimiento de la Universidad Federal de Río de Janeiro.

- Las conferencias individuales variaron entre múltiples temas técnicos y de gestión : RCM, Seguridad, Cyberseguridad, Medio ambiente, Internet de las Cosas, Fallas en grúas y calderas, Filtros para Agua, Lubricación, Mantenimiento de transformadores, Entrenamiento continuo en mantenimiento, automatismo industrial, instrumentos para el mantenimiento electromecánico, termografías e inspecciones estructurales de edificios, modelos financieros aplicados al mantenimiento, sellamiento industrial, etc.

- Gerardo Trujillo (AMGA- México) expuso acerca de la Gestión de Activos y la ISO 55000. En la misma lanzó el desafío de formar "Conversatorios de Gestión de Activos en Uruguay".

- Guillermo Sueiro (Argentina) estableció cómo desarrollar la Gestión de los Activos Físicos de manera ordenada y confiable en una organización y que esto permita la sostenibilidad de los resultados.

- Santiago Sotuyo con "Gestión de Activos y Ciclo de vida" consideró la importancia de convertir decisiones técnicas en decisiones financieras y saber calcular el costo de un activo tomando en cuenta la totalidad del ciclo de vida.

- Suzy Hitchcock , Directora Ejecutiva del ICML (International Council for Machinery Lubrication) nos dió detalles acerca de la certificación internacional en Lubricación".

- Daniel Osimani con "Uruguayos:Garra y Calidad" apuntó directamente al modo de ser uruguayo, trazando un paralelismo entre nuestras vivencias futbolísticas y las referidas a otro tipo de actividades.

- René Lagos (Chile) compartió una extensa serie de conceptos, definiciones y experiencias sobre la construcción y el mantenimiento de fachadas vidriadas (muros cortinas).

- Se firmó un convenio de cooperación y reconocimiento mutuo con el International Council for Machinery Lubrication

(ICML)

- En la mesa redonda "Gestión del Ciclo de Vida de Activos en Grandes Infraestructuras de Servicios (Facilities)" se compartieron miradas diferentes que recorrieron temas tales como la implantación de la Norma ISO 55000, los aspectos a tener en cuenta en una buena Gestión de Activos, el alcance de la normativa vigente, el diseño y mantenimiento de los espacios públicos y de trabajo y la conservación de determinadas estructuras civiles reconocidas en el país .

- Ricardo Pauro (Argentina) desarrolló los aspectos a tener en cuenta en los procesos de cambio, la importancia e inevitabilidad de los mismos y sus etapas de desarrollo..

- Se nombró al Prof. Lourival Tavares Socio Honorario de URUMAN.

- Se firmó un Convenio de cooperación entre URUMAN y la Asociación de Tecnólogos Mecánicos del Uruguay (ATMU).

- El Prof. Tavares expuso "Las Referencias del Mantenimiento en Época de Crisis" .En la misma presentó y analizó los resultados de un estudio llevado a cabo en 2015 acerca de la situación de nuestra área de actividad en Brasil.

- Se realizó un homenaje muy especial al Profesor Tavares en reconocimiento a sus 20 años de aportes continuos al desarrollo de la Capacitación en Mantenimiento, Gestión de Activos y Confiabilidad en Uruguay.

- El final del Congreso fue a toda música con la Orquesta Doble Cuarteto Instituto Eleusis.

2016 : lo mejor está por venir

El Comité Panamericano de Ingeniería de Mantenimiento (COPIMAN) eligió al próximo 12º Congreso URUMAN, a desarrollarse entre el 7 y el 11 de Noviembre de 2016 en Montevideo, como el evento sede para los festejos Oficiales de Celebración de su 30° Aniversario.

COPIMAN es un comité técnico fundado hace 30 años según la Resolución de la XIX Convención de la Unión Panamericana de Asociaciones de Ingenieros (UPADI) celebrada en Guatemala en 1986. Su fin primordial, es elevar el nivel de conocimiento y experiencia en los profesionales que se desempeñan en ingeniería de mantenimiento y gestión de activos.

Para URUMAN este hecho implica una gran satisfacción a la vez que un compromiso y un impulso para seguir en el camino comenzado. En este sentido reafirmamos una vez más nuestra convicción acerca que las metodologías de la Confiabilidad aseguran la eficacia, eficiencia, competitividad, seguridad y sostenibilidad de los activos durante todo su ciclo de vida, garantizando un adecuado control de los riesgos potenciales y un mantenimiento óptimo. Nuestro lema para tan importante evento será entonces la consigna que proclamamos con absoluto convencimiento : "Confiabilidad y Gestión de Activos para el Desarrollo Competitivo Panamericano"!!!

grupo capacitar presenta sus diplomados en Mantenimiento 2016

Grupo Capacitar, la empresa dedicada al continuo desarrollo de técnicas, cursos y diplomados para manufactura, brindándole a sus clientes las mejores soluciones y las últimas tendencias en el área de Mantenimiento, Operaciones y Producción, presenta sus Diplomados 2016

10 al 13 de Mayo, 2016

Diplomado Ingeniería de Confiabilidad y Gestión de Mantenimiento.

Lugar del evento: Oficinas INFOR, Av. Juana Manso 205, Dique 4, 1er piso. Puerto Madero, Buenos Aires. www.grupocapacitar.com

16 al 19 de agosto, 2016

Diplomado de Ingeniería de Confiabilidad, Riesgos, Gestión de Activos y Mantenimiento.

Lugar del evento: Oficinas INFOR, Av. Juana Manso 205, Dique 4, 1er piso. Puerto Madero, Buenos Aires. www.grupocapacitar.com

14, 15 y 16 de Septiembre, 2016

Curso de Auditorias y Optimización del Mantenimiento.

Lugar del evento: Oficinas INFOR, Av. Juana Manso 205, Dique 4, 1er piso. Puerto Madero, Buenos Aires.

www.grupocapacitar.com

Por consultas o inscripción, puede comunicarse con: Mariela Piccardo, telefónicamente: +54 (11) 4202.6128 o vía email: mariela.piccardo@grupocapacitar.com

Página web: www.grupocapacitar.com

GRUPO CAPACITAR

“Comprometidos con la enseñanza de su empresa”

V congreso de Higiene, Seguridad y Medio ambiente en la provincia de Santa cruz

Luego de haberse desarrollado entre el 19 y 21 de abril en el Rotary Club de la ciudad de Río Gallegos, provincia de Santa Cruz, los organizadores se muestran muy satisfechos con los resultados del esfuerzo que significa llevar adelante un evento de estas dimensiones, y las conclusiones emanadas del mismo, generandoelagrado de que el Congreso es bien recibido por los colegas, otros profesionales, trabajadores y empleadores, estudiantes, y demás interesados.

Esto renueva el compromiso para con la continuidad del Congreso, siempre con las premisas de contribuir a la Prevención de Riesgos del Trabajo, concentrar a profesionales y especialistas, fomentando la transferencia de conocimientos y experiencias, obtener como resultado conclusiones que sirvan como marco referencial para la definición de nuevas políticas en la materia, centrar la atención de los distintos sectores sociales en la importancia de la seguridad y la salud en el trabajo, mediante la educación, la sensibilización y la Prevención.

Es importante destacar que el evento se realiza adhiriendo a la "Semana de la Salud y Seguridad en el Trabajo" instituida por Resolución Nº760/03 de la Superintendencia de Riesgos de Trabajo. La organización creyó que era necesario ampliar las temáticas a desarrollar, por lo que por 2do año consecutivo se brindó un espacio a los profesionales medioambientales para que participen del mismo, presentando sus trabajos de investigación, planteando sus problemáticas, con el objetivo de potenciar y poner en valor las capacidades de los profesionales locales de todas estas profesiones. Durante el 5to Congreso de Higiene, Seguridad y Medio Ambiente de la Provincia de Santa Cruz, se trataron un amplio abanico de temas que consistieron en:

1ra Jornada:

La modificación de la Ley Provincial 272 y la Incorporación

del Claustro de Lic. en Higiene y Seguridad al Consejo Profesional de la Agrimensura, Ingeniería y Arquitectura de la Provincia de Santa Cruz (Ing. Otto Manzolillo, Pte. CPAIA), Certificación de Elementos de Protección Personal (Ing. Pablo Cobos, Industrias DePascale), Preparados para el invierno en ruta (Ing. Mario González y Equipo - AGVP), Resolución 960/15 Condiciones de seguridad para la operación de vehículos auto elevadores (Ing. Roberto Piloñeta), Resolución 905/15 Misiones y Funciones de los Servicios de Higiene y Seguridad en el Trabajo y Medicina Laboral Empresariales (TSHyS Roberto Pietrini Seguridad Industrial SRL & Dr. Carlos Arcos Com. Med. N°20 Sta. Cruz), Conceptos de BLEVE y BOILOVER (Lic. Rubén Rodriguez CEPI –NFPA RAR Consultora), Extinción de Incendios Industriales (Instr. FabiánFernández CEPI – NFPA Servicios FF SRL).

2da Jornada:

Residuos Peligrosos (Lic. Walter Becker, Camuzzi Gas del Sur S.A), Emergencias en Vía Pública (Ing. Laura LoreaROCH, Enf. Univ. Marta Rojel HRRG, Enf. Univ. Paola Antiñirre HRRG, Instr. Andres Burgos UDEM), Introducción a la Toxicología Laboral y Cancerígenos y Aceites Minerales (Dr. Guillermo Lombardo Toxicólogo - Experta ART), Res. 886/15 Protocolo de Ergonomía (José Luis Melo Ergónomo - Experta ART), Bioremediación de Lixiviados de Estaciones de Servicio (Lic. Luciana Cambarieri - UTN), Tratamiento de Fondo de Tanques de Petróleo (Dr. Adrián Acuña - UTN), Protección Contra Caídas en Industria y Rescate Vertical Industrial (Instr. Raúl Stuke Fall Protección International).

3ra Jornada:

Uso Doméstico de Gas en Campamentos- Como Prevenir Accidentes (Lic. Raúl Verde Seguridad Industrial SRL), Programa Apilarte - Disposición Final para Pilas (Ing. Eduardo D´elia), Elementos de Protección Personal de Piel (Fernando

Ianinni - LIBUS),Actualización de Normativa ISO 9001 - ISO 14001 (Ing. Alejandro Di Natale), Áreas Cardio Protegidas y Atención de Emergencias con Víctimas Múltiples (Dr. Juan Emilio Marinucci - SIEM), y Simulaciones Prácticas Controladas de BLEVE, Incendios Industriales, Boilover, Extinción con Equipos Manuales (Lic. Rubén Rodríguez CPI - NFPA y Instr. FabiánFernández CPI - NFPA).

El evento además, ha sido reconocido en sus cuatro ediciones anteriores (2012, 2013, 2014 y 2015) y en la actual como de INTERES PROVINCIAL por la Honorable Cámara de Diputados de la Provincia de Santa Cruz y de INTERES MUNICIPAL por el Honorable Concejo Deliberante de la Ciudad de Río Gallegos, y mantenerlo vigente significa un gran esfuerzo para todo el grupo que integra la Comisión de Organización del Congreso, motivo que llena de orgulloa los realizadores, año tras año. Si bien las vacantes son limita-

das, reconforta saber que 120 personas asistieron a las jornadas del Congreso.

Otro de los objetivos que moviliza a desarrollarlo es que lo recaudado en concepto de inscripciones es destinado íntegramente a entidades de bien público sin fines de lucro que se encuentran avocadas al desarrollo de las capacidades de los jóvenes, como lo ha sido en sus ediciones anteriores El Rotary Club de Río Gallegos, La Orquesta del Barrio, y la escuela laboral Domingo Savio, Escuela Laboral Joven Labrador en El Calafate, Escuela de Kayac Iyenu Jono Río Gallegos, Maca Tobiano Rugby Club, A.G.R.U.P.A, la Sala de Pediatría del Hospital Regional de Rio Gallegos, La Murga Contra el Viento de Rio Gallegos, PAYCAN, Proyecto Medio Ambiental Mantenimiento de la Laguna María la Gorda, entre otros. F&M

lISTado dE aVISadorES rEVISTa fIaBIlIdad & MaNTENIMIENTo

5TO CONGRESO DE HIGIENE, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE DE LA

PROVINCIA DE SANTA CRUZ

AGUARTEC

ARGENTINA SHALE GAS AND OIL

SUMMIT 2016 CONFERENCE & EXHIBITION - ASGOS´16

ASIMRA

CONDELECTRIC

PAURO & ASOCIADOS

DIPLOMADO DE INGENIERÍA DE CONFIABILIDAD, RIESGOS, GESTIÓN DE ACTIVOS Y MANTENIMIENTO.

DIRECTORIO PETROLERO - COLSA

EMERSON ARGENTINA

EXPO TRANSPORTE + EXPOLOGISTI-K

2016

HIDROMEC -HIDRAULICA

IRON GROUP

KLUBER

MAPLEMIN 2016

MAZZOLA

OIL & GAS PATAGONIA 2016

SANDVIK

SKF ARGENTINA

UNIVERSIDAD AUSTRAL

VIDITEC

YOKOGAWA ARGENTINA

YPF

ARGENTINA - BOLIVIA - CHILE - COLOMBIA - PERU - URUGUAY