MANTENIMIENTO A TRAVÉS DE CONFIABILIDAD COMO BRAZO DERECHO DE OPERACIONES

EEn el escenario actual, Mantenimiento es un actor fundamental que debe funcionar a la par de la operación siendo la hipótesis de partida para todo plan ante la escases de recursos, esto realza la capacidad y la experiencia de nuestros ingenieros y técnicos de mantenimiento que agudizan su ingenio en la resolución de problemas

En los siguientes párrafos detallaremos algunos de los procesos utilizados en nuestro mantenimiento en post de asegurar la confiabilidad de nuestra flota de equipos mineros

Programa de mantenimiento

• A través de la implementación del BPF (Business Process Framework), que involucra la planificación, programación, gestión de recursos y ejecución de las tareas de mantenimiento

En el GRÁFICO 1 podemos observar un ejemplo de la evolución de este proceso.

Procesos de Monitoreo de condición

• Programa S O S de monitoreo predictivoproactivo: que consiste en realizar análisis periódicos a los fluidos que utilizan las máquinas, para intervenir y anticipar nos a problemas potenciales que pueden ocurrir en los distintos compartimentos de los equipos, motores, sistemas hidráulicos, transmisión, mandos finales, etc , antes de que ocurra un daño mayor ó permanente

El INFORME 1 muestra la evolución del estado de un componente en función de acciones tomadas a partir de los resultados de laboratorio

• Total Fluid Management: Los fluidos y lubricantes limpios, así como su cuidado constituyen la base y los fundamentos de nuestras prácticas de mantenimiento Todos los fluidos son proporcionados, dispensados y mantenidos en los sistemas según las especificaciones de niveles de limpieza ISO 4406 con el fin de reducir la erosión y la abrasión en los componentes Los daños en las bombas, válvulas, conexiones, rodamientos, cilindros y otros componentes de los sistemas de potencia de fluidos traen como consecuencia la reducción del tiempo medio entre fallas, mayores costos de mantenimiento y reducción de la producción. (TABLAS 1 y 2)

Nuestros parámetros en niveles de limpieza de fluidos en la actualidad son más exigentes que los recomendados por los fabricantes de los equipos de la flota

INFORME DE ESTADO 2

INFORME 1 transmisión, sobrecarga, etc. Estos datos permiten anticipar controles sobre los componentes afectados y trabajar con los operadores en evitar este tipo de operación fuera de estándar

El INFORME DE ESTADO 2 es un ejemplo de este proceso

• Uso de tecnologías en proceso predictivo: Un ejemplo de esto es la utilización de técnicas con ultrasonido para controlar componentes críticos como los sistemas de dirección en los equipos de la flota Esto nos permite detectar y ser proactivos ante desgastes prematuros y posibles fallas que pongan en riesgo la operación segura de los equipos

• Proceso de Mejora Continua, entre nuestros objetivos a corto plazo figuran la aplicación de:

- Termografía y videoscopia en los procesos predictivos de mantenimiento

- Software de gestión y seguimiento en tiempo real de presión y temperatura de los neumáticos de los equipos mineros durante la operación

- Programa de desarrollo con proveedores Nacionales para asegurar insumos y servicios necesarios para mantener bajo estándares de seguridad y confiabilidad nuestra flota de equipos

El cumplimiento de estos procesos es posible gracias a que nuestros profesionales llevan a cabo sus actividades en un marco de perspectiva proactiva y preventiva

• Análisis de datos de Flota: Permiten recabar información de los módulos de control electrónicos de los equipos, en relación a eventos registrados durante la operación como ser overspeed de motor, abusos de

Dignidad, Respeto y Ética, son valores rectores para quienes integramos Cerro Vanguardia, plasmados en nuestra manera de trabajar, gestionar y hacer negocios.