LIEBHERR

Battito Profondo

nel Silenzio

Dopo aver risposto alle esigenze in costante evoluzione del settore con il primo modello drilling rig al mondo alimentato a batteria, oggi il costruttore tedesco presenta al Bauma 2022 sei innovazioni della serie unplugged nei segmenti delle macchine per pali, delle perforatrici e delle gru cingolate da fondazione

Non sembrava possibile ma alla fine Liebherr ha avuto ragione. Il cuore elettrico dell’LB 16 unplugged ha fatto battere di emozioni quello degli utilizzatori finali e si è rapidamente imposto sul mercato per la sua forza innovativa, prima che lo stesso concetto di ingegneria sostenibile si trasferisse ad altre aree di prodotto. Oggi le gru cingolate, le macchine per pali e le perforatrici costituiscono la serie elettrificata unplugged di uno dei grandi innovatori delle costruzioni mondiali, nel segno di un futuro Zero Emission, con modelli che non producono gas di scarico e mantengono il valore di una grande silenziosità operativa. In questo modo, riescono a toccare la nota giusta, soprattutto nelle aree urbane contraddistinte da una legislazione stringente in tema di inquinamento sonoro. Le batterie delle macchine

unplugged Liebherr vengono caricate utilizzando l’elettricità convenzionale del cantiere. Durante il processo di ricarica, la funzionalità delle macchine non deve essere interrotta e per rientrare in modalità unplugged è sufficiente estrarre la spina. Tutti e sei i nuovi modelli di macchine da fondazione sono disponibili sia in versione convenzionale che a batteria e presentano performance assolutamente identiche. Analizziamone insieme l’identità.

LRH 100.1 e LRH 200 unplugged

La LRH 200 è stata completamente rielaborata e colma il divario tra le collaudate LRH 100 e LRH 600 nella serie delle macchine per pali. Un powerpack da 200 kWh assicura che i modelli unplugged possano funzionare in modalità batteria per qauttro o cinque ore. In opzione, l’attrezzatura può essere portata a 400 kWh per 8-10 ore di funzionamento. Il nuovo concetto della LRH 200 amplia la gamma di applicazioni e la rende ancora più versatile. Oltre che per i lavori di palificazione, l’attrezzatura può essere utilizzata per lavori di perforazione a elica continua, full displaicement o martello a fondo foro, e anche per il soil mixing. Una coppia di 250 kNm fornisce tutta la potenza necessaria a ogni applicazione. Equipaggiata con martello idraulico Liebherr H 6, la LRH 200 e la LRH 200 unplugged possono realizzare pali fino a 24,5 metri di lunghezza, del peso fino a 16 tonnellate. Il dispositivo si distingue soprattutto per l’ampia area di lavoro. Lo sbraccio di 8,7 metri offre il vantaggio di non dover spostare continuamente la macchina durante il lavoro. Il design dell’asta di guida del palo consente inclinazioni fino a 18 gradi in tutte le direzioni. Inoltre, è possibile sollevare o abbassare l’asta guida-palo di 6,5 metri (ad esempio in una fossa di scavo), rendendo la macchina ancora più flessibile. Il display per il controllo pressione al suolo dei nuovi modelli LRH calcola il valore in tempo reale e lo confronta con i limiti di sicurezza predefiniti nel cantiere specifico. La pressione al suolo viene visualizzata nella cabina di guida. In questo modo, l’operatore sa in ogni momento se si trova in un’area critica o se si sta avvicinando ad essa. La dinamica di controllo della nuova LRH 200 si basa sul concetto collaudato della LRH 100 ed è quindi molto semplice da usare. La registrazione integrata dei dati rende molto facile la valutazione dei dati relativi ai pali e consente un notevole risparmio di tempo.

Le perforatrici LB 25 e LB 30 I nuovo modelli LR 1130.1 e LR 1160.1

Gli impianti di perforazione LB 25 e LB 30 hanno già dato prova di sé per molti anni in versione termica convenzionale. Le nuove versioni unplugged, alimentate a batteria, sono identiche in termini di possibilità di applicazione, peso o trasporto, ma hanno l’ulteriore vantaggio di essere, come dicevamo, a emissioni zero. Gli impianti di perforazione possono essere utilizzati per tutte le applicazioni più comuni nel campo dell’ingegneria civile speciale. L’estensione opzionale dell’asse di perforazione consente di utilizzare le macchine per diametri di foratura fino a 3,4 metri. Il supporto posteriore opzionale e il nuovo design della zavorra posteriore modulare garantiscono una maggiore stabilità e una maggiore durata. Oltre alla configurazione standard, entrambe le macchine sono disponibili con un’altezza totale di 14,1 metri come Low Head o di soli 7,7 metri come Ultra Low Head. Per il funzionamento a batteria, è sufficiente scollegare (unplugged) il cavo di ricarica e ricollegarlo all’alimentazione del cantiere per un utilizzo illimitato. In caso di utilizzo di aste Kelly, la batteria è progettata per funzionare quattro ore. Sia in modalità batteria che in modalità cavo, le prestazioni per i lavori di perforazione rimangono invariate. Questi modelli ampliano la gamma di gru cingolate prodotta da Liebherr a Nenzing. L’azionamento elettroidraulico delle nuove gru ha le stesse prestazioni della versione convenzionale. La capacità della batteria è progettata per un’operazione di sollevamento media di otto ore. In alternativa il braccio principale può essere allineato completamente con il braccio ausiliario. La batteria può essere ricaricata in sole 2,5-4,5 ore. In opzione, le batterie aggiuntive possono aumentare la potenza dal 20 al 60%. Quando sono in inattività, il livello di rumorosità di tre gru cingolate unplugged corrisponde a una normale conversazione in cantiere. Ciò corrisponde a un valore di soli 60 dB(A). Se si considera che una gru cingolata resta inattiva per il 60 % del tempo in cantiere, questo basso livello di rumorosità costituisce un vantaggio decisivo per gli operatori e l’ambiente circostante. I progettisti della gru hanno dato grande importanza al concetto di sicurezza. Come tutte le gru cingolate prodotte a Nenzing, i nuovi modelli a batteria sono disponibili con tutti i ben noti e apprezzati sistemi di assistenza. Il sistema più recente e innovativo è il Gradient Travel Aid per viaggiare in sicurezza sulle rampe. Il sistema di comando della gru calcola automaticamente il baricentro e avverte l’operatore prima che esca dall’area di sicurezza. L’operatore riceve informazioni sulla pendenza consentita ed effettiva e sul baricentro complessivo della gru in qualsiasi momento del trasferimento.

Beating Deep in the Silence

Since the alternative drive of the LB 16 unplugged quickly established itself on the market as a Gamechanger, the design has been extended to further product areas. Today, the electrified unplugged series comprises crawler cranes as well as piling and drilling rigs. An outstanding feature of the battery-powered unplugged units is zero emission. They do not produce any exhaust fumes and are extremely quiet. This strikes the right note especially in noise-sensitive regions and finds favour with construction site personnel and residents. Whether London, Paris or Oslo - the concept has already been successfully applied in these metropoles. The battery is charged using a conventional jobsite electric supply. Operation can continue as normal while charging. In order to change to battery operation, you just need to pull out the plug, therefore: unplugged. Whether attached to the electric supply or not, the performance and range of application remains unchanged. All six models are available in both conventional and battery-operated versions and have identical performance specifications.

Piling, LRH 100.1 and LRH 200 unplugged

The LRH 200 has been completely newly developed and closes the gap between the proven LRH 100 and LRH 600 in the series of piling rigs. A 200-kWh battery pack ensures that the unplugged models can operate in battery mode for 4 to 5 hours in average pile driving applications. Optionally, it can be upgraded to 400 kWh for 8 to 10 hours of operation. The new design of the LRH 200 extends the range of applications and makes if even more versatile in use. In addition to piling, the machine can be used for continuous flight auger, full displacement and downthe-hole drilling, as well as for soil mixing work. A torque of 250 kNm provides the necessary power. When equipped with the hydraulic hammer H 6 from Liebherr, the LRH 200 and the LRH 200 unplugged can lift piles up to 24.5 m long and weighing 16 tonnes. The machine especially excels with its large working range. A radius of up to 8.7 m has the advantage that the machine does not have to be constantly moved. The design of the leader enables inclinations of up to 18° in all directions. Furthermore, it is also possible to raise or lower the leader by 6.5 m (e.g., when working in a foundation pit), which makes the machine even more flexible. The Ground Pressure Visualization of the new LRH model calculates the current ground pressure in real time and compares it with the specified safety limits of the respective construction site. The ground pressure is displayed in the operator’s cabin. This means the operator is permanently aware of whether the machine is situated in, or is approaching, a critical area. The operation of the new piling rig LRH 200 is based on the proven concept of the LRH 100 and is therefore very user-friendly. The integrated data recording makes the analysis of the pile data extremely easy and saves a huge amount of time.

Drilling, LB 25 and LB 30

Over many years, the drilling rigs LB 25 and LB 30 have proven themselves in the conventional version. The new battery-operated unplugged versions are identical with regard to application possibilities, weight or transport; however they have the additional advantage of zero emission. The drilling rigs can be used for all common applications in the field of deep foundation. Thanks to the optional extension of the drilling axis, the machines can be deployed for drilling diameters of up to 3.4 m. The optional rear support and the new design of the modular rear counterweight ensure higher stability and longer service life. In addition to the standard design, both machines are available in a Low Head version with a total height of 14.1 m, or as Ultra Low Head with only 7.7 m. For battery operation, the charging cable only needs to be unplugged and, for unlimited operation, reconnected to the construction site power supply. The battery is designed for a working time of 4 hours in Kelly operation. Whether in battery or plugged-in operation, the drilling performance remains unchanged.

The new models LR 1130.1 and LR 1160.1

The new machines LR 1130.1 unplugged and LR 1160.1 unplugged extend the range of crawler cranes from Liebherr-Werk Nenzing GmbH. The electro-hydraulic drive of the new cranes has the same performance specifications as the conventional version. Both versions are operated in the same way, which is especially practical if the crane driver has to often change between machines in one fleet. The capacity of the battery is designed for an average lifting operation of eight hours. Alternatively, the main boom with luffing jib can be completely erected. The battery can be recharged within only 2.5 to 4.5 hours. As an option, the performance can be increased by 20 to 60 per cent using additional batteries. In idling mode, the sound pressure level of three unplugged cranes is equivalent to that of a normal conversation on the jobsite. This corresponds to a value of only 60 dB(A). If it is taken into account that a crawler crane is in idling mode for 60 % of the time on the jobsite, this low noise level is an advantage with great resonance. The designers of the crane laid great emphasis on the safety concept. As with all crawler cranes from Liebherr-Werk Nenzing GmbH, the new battery-operated models are also available with all proven assistance systems. The latest system is the Gradient Travel Aid for the safe negotiation of slopes and inclines. The crane’s control system automatically calculates the centre of gravity and warns the operator before the crane leaves the safe area. While travelling, the operator receives information about the permissible and actual gradient, and the crane’s overall centre of gravity at all times.