TÉCNICA DEL CALZADO 238 by Prensa Técnica S.L.

ANIVERSARIO / ANNIVERSARY

TÃ&#x2030;CNICA DEL CALZADO #238

6. Editorial / From the Editor

Portada / Front Cover:American Supply

Editorial / Publisher: Prensa Técnica, S.L. Redacción, publicidad y administración: Caspe 118-120, 6º1ª - 08013 BARCELONA Tel.: 0034 93 245 51 90 administracion@prensa-tecnica.com publicidad@prensa-tecnica.com

Director / Senior director: Francesc Canet Lobera

Agente de venta / Sales agents: A.Sánchez - J.Canet

Colaboradores habituales / Regular contributors: M. Carbonell - C. Morales - C. Orús - M. Luzón

Diseño y maquetación / Graphic design: David Esteve

8. Tejidos ecológicos / Ecological fabrics Poveda Textil · Textiles Bidber 13. Asociaciones Campaña de la asociación italiana UNIC 14. Tejidos y materiales sintéticos / Fabrics and synthetic materials American Supply · Cabanes & Ortuño 19. Industria del calzado 4.0 Bienvenidos a las fábricas de calzado 4.0 20. Suelas / Soles Vapesol 22. Maquinaria y equipos / Machinery and equipment Desma · Comelz · Atom España · Pfaff · Brother · Cerim · Fratelli Alberti · Garudan · Anzani Machinery · Pradas Sucesores 34. Innovación digital / Digital innovation Medi^Shoes · Intarex · Inescop 40. Materiales reciclables Covestro crea un polímero reciclable para fabricar zapatillas con impresión 3D 42. Materiales sostenibles / Sustainable materials Synthelast · Rhenoflex 53. Adhesivos y colas QS Adhesivos · Insoco 55. Adornos y fornituras Original Button 56. Cueros y pieles Curtidos Jin

Aviso legal: Le informamos que sus datos personales han sido recabados de una fuente de acceso público (internet, listados telefónicos o empresa especializada en informes) y han sido contrastados con la lista Robinson, con el único fin de que les sea remitida la revista adjunta a este documento e informarles de eventos profesionales futuros. Sus datos han sido incorporados al sistema de tratamiento titularidad de PRENSA TECNICA,S.L. con CIF B08099871 y domicilio social sito en C/. Caspe, nº 118-120 6º1ª de Barcelona C.P: 08013 Asimismo de acuerdo con los derechos que le confiere el REGLAMENTO (UE) 2016/679 de protección de datos de carácter personal podrá ejercer los derechos de acceso, rectificación, limitación de tratamiento, supresión, portabilidad y oposición al tratamiento de sus datos de carácter personal, dirigiendo su petición a la dirección postal indicada más arriba o al correo electrónico administracion@prensa-tecnica.com Legal warning: Please note your personal information has been taken from a public source (Internet, phone book or data broker businesses) and checked on Robinson’s list with the exclusive purpose of sending you the magazine attached to this note and of letting you know about future professional meetings or fairs. Your information has been added to PRENSA TÉCNICA, S.L. files, CIF B08099871, address Caspe 188-120 6 1ª| Barcelona, 08013, Spain. In accordance to rights included in Report (EU) 2016/679 ruling personal information protection you can opt out, limit use, correct or request your information be deleted from our database by sending a letter to the company’s address shown above, or by e-mailing administracion@prensa-tecnica.com Revista de tecnología, materiales y componentes para el calzado y la marroquinería.Copyright © Prensa Técnica, S.L. Reservados todos los derechos.Impreso en España. Prohibida la reproducción total o parcial del contenido de esta publicación sin la autorización expresa del editor. Journal of technology, materials and components for footwear and leather goods. Copyright © Prensa Técnica S.L. All rights reserved. Printed in Spain. No part of this publication may be reproduced, stored, in a retrieval system, or transmited, in any form or by any means, electronic, mechanical, photocopying, recording or otherwise, without the written permission of the publishers. Técnica del Calzado no comparte necesariamente los juicios u opiniones de los colaboradores de la revista, ya sean esporádicos o habituales. Técnica del Calzado does not necessarily share the views and opinions expressed by its contributors, be they sporadic or regular. Depósito Legal: 12290-1968

57. Etiquetas y transfers Etimed · Seriadornos 59. Grabados Grabados Ibarra 60. Cordones e hilos A&E Gütermann 61. Trenzados Trenzados Indimar 62. Robótica La robótica impulsa el regreso de la producción de calzado a Occidente 65. Tendencias Milano Unica Première Vision 70. Ferias 76. Noticias 80. Índice de anunciantes

El futuro tiende hacia la sostenibilidad La tendencia de la próxima primavera-verano 2021 será la sostenibilidad. Este conspicuo concepto y su significado marcarán los designios de la moda no sólo durante la futura temporada estival sino también durante los años venideros.

EDITORIAL

La actual noción de sostenibilidad aparece por primera vez en el Informe Brundtland, publicado en 1987. Este documento, también conocido como Nuestro futuro común, fue elaborado por las Naciones Unidas para alertar sobre las graves problemas medioambientales provocados por el desarrollo económico y la globalización. El objetivo del informe consistía en ofrecer soluciones para subsanar los perjuicios ocasionados por la industrialización y el incremento de la población.

En este sentido, y con la intención de cumplir con este loable fin, la industria auxiliar de la moda comenzó hace ya algunos años a apostar firmemente por los tejidos y por los materiales ecológicos. Son muchas las empresas que han abierto líneas de investigación para desarrollar nuevos productos eco sostenibles que han provocado una revolución sin precedentes del mercado y que, al mismo tiempo, han reforzado la confianza del consumidor en la moda y en la ética del trabajo que se lleva a cabo en este ámbito.De forma voluntaria, las empresas se ha visto inmersas en esta esperanzadora marea verde. Además no hay que olvidar que la presión ejercida por las nuevas generaciones, especialmente la compuesta por los

The future walks towards sustainability This coming 2021 spring-summer season sustainability will be the trend. It is a conspicuous concept with a meaning that will mark the destinies of fashion, not just during this summer season but also in future years. The first time sustainability is made public as a notion is on the Brudtland Report published in 1987. Also known as Our common future, this document by the United Nations sought to alert us about the serious environmental problems caused by economic development and globalization. The purpose of the report was to offer solutions that would contribute solve the damage

caused by industrialization and the growing numbers of population. In this sense, and seeking to attain this truly important goal, the industrial sectors that are secondary to fashion started to work on environmentally friendly fabrics and materials, and there are many companies that opened lines of research in order to develop new, eco-sustainable products, which in turn was the beginning of an unprecedented revolution in the marketplace. At the same time, this has nurtured trust among consumers as fashion has evidenced ethics and commitment. The green tide has voluntarily

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millenials, también ha precipitado la transformación de los sistemas de fabricación de muchas compañías y, por ende, de un gran porcentaje de comercios. Esta metamorfosis ha obligado a la industria auxiliar del sector, incluida la del calzado y los complementos, a renovar y ampliar su gama de materiales incluyendo nuevas líneas de productos sostenibles cuyo proceso de elaboración no perjudica el medio ambiente ni resulta nocivo para la salud de las personas. Esta corriente de sensibilidad por preservar el ecosistema ha alcanzado también a los creadores de tendencias así como a las asociaciones y a las empresas encargadas de configurarlas. Han sido ellos los que han creído fervientemente en los más que consabidos beneficios de los materiales sostenibles para crear las líneas de diseño que inspirarán la moda del verano del año 2021.

enrolled businesses. In addition, new generations and more specifically Millenials, press the industry towards the transformation of production systems so that the chain now includes not just companies by also retail stores. The metamorphosis forced the auxiliary suppliers of this sector, and this includes footwear and accessories, to renovate and expand the range of materials used. New sustainable products are not harmful to health or the environment. Sensitivity towards our ecosystems has also reached the sector of trend creators, and a number of associations and companies promoting them. Their firm belief is that sustainable materials are indisputably better for our environment, and they create designs that inspire fashion trends for the 2021 summer season.

POVEDA TEXTIL

El futuro es hoy Poveda Textil se ha comprometido a defender la causa de la conservación del medioambiente y avanza a grandes pasos hacia su objetivo. Actualmente, la empresa ya está en posesión de los certificados GOTS (orgánicos), GRS y OCS (recycled); así como el sello VEGAN emitido por INESCOP. Extendido por el Ministerio de Transición Ecológica, ha obtenido la firma de un certificado de impacto-huella de carbono. Y un dato a destacar: en el proceso de reciclaje no interviene el agua –agua 0-. Sin duda, la aportación de Poveda Textil a la economía circular es decisiva en el sector del calzado.

TEJIDOS ECOLÓGICOS

Obtiene poliéster reciclado a través de Seaqual Seaqual retira los plásticos de los océanos,

botellas de PET, desechos industriales e incluso prendas de vestir. El reciclaje reconstituye la fibra a nivel molecular, por lo que no existe diferencia entre el poliéster virgen y el reciclado. El rendimiento, la durabilidad y los beneficios, incluida la alta resistencia y la versatilidad funcional del poliéster reciclado, son los mismos que los del poliéster tradicional, pero con un impacto ambiental mucho menor. No requiere extracción de petróleo lo que reduce el impacto medioambiental que afecta al clima con un 75% menos de emisiones de CO2 que el poliéster virgen. El estándar Global de Reciclaje, conocido como GRS, proporciona soporte verificado para la cantidad de contenido reciclado en un hilo. A través de la entidad se utiliza un sistema de certificación de seguimiento y rastro que garantiza que los tejidos fabricados con poliéster reciclado están respaldados oficialmente. Entre el 60 y el 70% de sus ventas están basadas en productos recycled La demanda de productos reciclados ha crecido exponencialmente, al ritmo de la toma de conciencia del consumidor. El

compromiso de Poveda Textil se rastreará a través de la participación en módulo de poliéster de la encuesta anual de referencia de fibra y materiales preferidos de Textile Exchange. Empresa comprometida con el uso de fibras orgánicas como el algodón El algodón orgánico se cultiva utilizando métodos y materiales responsables que tienen un bajo impacto en el medioambiente. Los cultivos no son tratados con pesticidas, insecticidas o herbicidas. Estas toxinas son dañinas para los agricultores y trabajadores, los ecosistemas silvestres y para los consumidores. Frente al convencional, el orgánico suma todavía más ventajas: no se utilizan semillas de organismos genéticamente modificados, conserva y usa el agua de la lluvia de manera más eficiente, además utiliza equilibradores de la tierra, cultivos trampa e insectos beneficiosos para controlar las plagas

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POVEDA TEXTIL

The future is today are the same as with traditional polyester, but the impact on our environment is greatly reduced. No oil is extracted, so the impact on our environment affecting world climate represents 75% less CO2 emissions when compared to the production of virgin polyester.

Recycled polyester through Seaqual Seaqual collects plastic waste from the oceans, PET bottles, industrial waste, and even old clothes. The recycling process involves the molecules of fibres so there is no difference between virgin and recycled polyester. The performance, durability and advantages, including resistance and functional versatility of recycled polyester

Global Recycling Standards offer verified support in terms of recycled content in fibres. The track-and-trace system used to certify products guarantees products made from recycled polyester are officially managed and controlled.

About 60 to 70% of the company’s sales are for recycled products Recycled products are in high demand of late, as consumers’ awareness increases. Poveda Textil’s commitment is traced by means of a polyester module in the annual survey used as reference for preferred fibres and materials by Textile Exchange. A committed comp any using organic fibres such as cotton Organic cotton is grown responsibly, using materials and methods with reduced impact on our environment and involving no pesticides, insecticides or herbicides. For those toxins are harmful to all: people working in agriculture, wild ecosystems, and consumers.

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E C O L O G I C A L FA B R I C S

Poveda Textil is committed to defending the preservation of our environment, and takes big steps towards its goal. Today, the company’s products are already certified as GOTS (organic), GRS and OCS (recycled), carry the VEGAN seal by INESCOP. The Ministry of Ecologic Transition has also certified its reduced carbon footprint. A major fact to take into account is that the recycling process uses no water – Water 0 – so without a doubt, the contribution made by Poveda Textile to circular economy in the footwear sector is definitely positive.

When compared to conventional cotton, organic cotton has many advantages: it eliminates the use of genetically modified seeds, y preserves and uses rainwater much more efficiently, it uses soil balance, natural pest control such as other plants and insects.

TEXTILES BIDBER

A una gran oferta muy diversa suma la personalización

TEJIDOS ECOLÓGICOS

Textiles Bidber sigue escalando peldaños en el competitivo mercado de las empresas auxiliares de calzado y marroquinería. Este ascenso en un corto periodo de tiempo -acompañado por la consolidación de la empresa- se debe a un conjunto de solidos pilares como pueden ser la profesionalidad y experiencia de los principales responsables, disponer de un personal cualificado, la calidad del producto y un servicio eficaz, la transparencia en la comercialización de sus artículos y una excelente atención al cliente, que dan como resultado su fidelización.

Innovación y respeto al medioambiente como señas de identidad Tanto la innovación, producto de su inversión en I+D+i, como la posición de no alterar el ecosistema, ha conducido a la empresa a la creación de la marca Soyco para comercializar productos sostenibles y ecológicos. Esta marca nace con el objetivo de satisfacer las necesidades de sus clientes, ir en consonancia con las nuevas tendencias y mejorar la competitividad de sus productos en los diferentes mercados en los que se mueven. Por otra parte, Textiles Bidber prosigue con su demandada oferta de productos naturales -linos, algodones, lanas, reciclados- y con sus productos básicos

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o con impresión digital, transfer, laser, bordados, laminados y nuevas técnicas que se van incorporando. La firma es también una referencia en tejidos para vulcanizado y calzado. La personalización de los productos es un servicio de Tejidos Bidber muy apreciado por los clientes que buscan la exclusividad (diseño de estampados, bordados, dibujos…). Los objetivos de Textiles Bidber son el crecimiento y la innovación, la base para ofrecer a sus clientes calidad y gran diversidad de opciones a precios competitivos.

TEXTILES BIDBER

Adding personalization to an extensive variety of choices

E C O L O G I C A L FA B R I C S

Textiles Bidber raises the bar once again in the competitive market of auxiliary supplies for the footwear and leather goods sector. Over a short period of time, the company – growing stronger and gaining ground – has been able to improve and advance due to a number of solid pillars such as the expertise and professional knowledge of those running the business, their qualified staff, quality products and efficient service, transparency when marketing products, and excellent customer service. All of this builds loyalty among clients. Innovation and respect for our environment, the company’s ID Both innovation resulting from investing in R+D+I, and the position of commitment towards our environment, have led the company to create the Soyco brand, mar-

keting sustainable and ecologic products. The brand was born with the purpose of meeting clients’ needs in accordance with new trends, while improving the competitiveness of products in the various markets where the company operates. On the other hand, Textiles Bidber continues to offer clients a number of natural products – linen, cotton, wool, recycled – and also basic products or those processed with digital print patterns, transfers, laser, embroidery, laminates and other, new techniques added.

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The company is also a referent in terms of fabrics for vulcanizing, and footwear. Personalization of products is a service Tejidos Bidber offers to clients seeking exclusive patterns (print design, embroidery, drawing….) and it is highly appreciated. The goals set by Textiles Bidber are growth and innovation, a foundation that enables the company to offer clients quality products and an extensive variety of choices, at competitive prices.

Campaña de la asociación italiana UNIC: “La piel real es la sostenibilidad real” UNIC (Unione Nazionale Industria Conciaria)-CONCERIE ITALIANE lanza una nueva campaña de comunicación de tres años que promueve la excelencia de la piel italiana en todos sus aspectos. El mensaje básico es tan simple como incisivo: La piel real es la sostenibilidad real. Y se expone en una serie de afirmaciones y elementos visuales que tienen un objetivo específico y urgente: comunicar las muchas ventajas sostenibles obvias del cuero italiano, al mismo tiempo que refutan las acusaciones hechas en su contra por campañas engañosas, basadas en errores y supuestos que rayan a veces en lo extravagante.

Para lograr este objetivo, la campaña se transmitirá en todo el mundo en la web y en las redes sociales, utilizando canales tradicionales y a través de eventos específicos. Se prestará especial atención a los lugares y momentos donde la atención de los medios le permitirá obtener una mayor audiencia para sus mensajes. La nueva campaña de UNIC (Unión Nacional Italiana de Curtidores) tiene como objetivo crear conciencia sobre el cuero y sus cualidades, especialmente entre las generaciones más jóvenes, y transmitir de cuántas maneras ha sido siempre un ejemplo brillante de la economía circular.

ASOCIACIONES

Está dirigida principalmente a los consumidores finales, para que puedan apreciar el valor absoluto de un producto de excelencia fabricado en Italia, cuya identidad se basa en sus características incuestionables de naturalidad, durabilidad y creatividad, dentro de la economía circular.

El cuero, de hecho, es un subproducto de la industria alimentaria que, de lo contrario, estaría sujeto a técnicas de eliminación de residuos que tienen un gran impacto en el medio ambiente. En cambio, la industria del curtido lo recupera, lo ennoblece y lo transforma en un material precioso y versátil con múltiples usos: moda (artículos de piel, calzado, ropa), automoción, muebles y diseño. El cuero italiano es producido por un sector, la industria del curtido, que consta de 1.200 empresas ubicadas principalmente en 4 regiones (Véneto, Toscana, Campania y Lombardía) y que emplean en la región de 18,000 personas. Según UNIC, es líder mundial en términos de valor, dominando la escena europea con una participación del 62% en los volúmenes de producción (22% a escala

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global) y es único en el mundo por su enfoque sostenible reconocido basado en valores tangibles de transparencia y estricto cumplimiento de las restricciones regulatorias más estrictas en términos de seguridad, calidad, responsabilidad hacia los consumidores, trazabilidad y bienestar animal. Por todas estas razones, el cuero italiano promovido por UNIC-Concerie Italiane se enorgullece de ser “insuperable” y rechaza las percepciones críticas que rodean el cuero, que son el resultado de la desinformación, la hipocresía y la manipulación de los medios. Estas percepciones tienden a minimizar el enfoque verde concreto, proactivo y racional de un sector industrial que representa una verdadera ‘joya en la corona’ de la producción italiana.

ASC

Presentación de una novedad mundial: el Glitter Reciclado

T E J I D O S Y M AT E R I A L E S S I N T É T I C O S

La firma alicantina, especialista y referencia en el sector dentro un artículo tan singular como el glitter, ha dado un importante paso al frente, con la incorporación a su portfolio del glitter reciclado, convirtiéndose así en pionera, a nivel mundial en este nuevo segmento de producto.

“Hemos estado trabajando en ello durante los últimos meses. El objetivo era conseguir y desarrollar una materia prima procedente del reciclado que pudiera ser procesada como glitter”, nos explican desde ASC.

Y así ha sido, ya que el material que se utiliza en este innovador producto no es otro que botellas de plástico, envases de bebida, etc. No queda ahí la firme vocación ecologista de la empresa, ya que toda esta materia reciclada no procede de contenedores urbanos, sino que se recoge (y posteriormente se limpia e higieniza, por supuesto) en ríos de América, e incluso en distintas zonas de los Océanos Atlántico y Pacífico. Por tanto, podemos calificar de ‘doblemente sostenible’ a la nueva línea de producto de ASC. A pesar de su especificidad, va a ser accesible a todos los clientes, tanto por ser muy fácil de trabajar, como a nivel de

pedidos, siguiendo la línea que se marca la empresa, de no trabajar con mínimos. También es importante saber que va a haber disponibilidad continua de producto en almacén. En principio se van a lanzar líneas en 5-6 colores clásicos, pero también existe la posibilidad de desarrollar otras gamas cromáticas, en función de las necesidades de cada cliente. Pese a ser una materia prima reciclada, cabe destacar que tanto la calidad del producto, como su aspecto no van a diferir en nada del que tiene el glitter clásico.

“Nuestro ADN es el glitter, y por ello hemos puesto mucho empeño en desarrollar esta gama en reciclado, hasta ahora era inexistente en el sector. En este sentido, también estamos presentando un glitter biodegradable. Todo ello se suma a nuestra línea de artículos Ecoline, que ya lanzamos en la pasada colección, y que se compone de materiales con fibras recicladas, o de materiales veganos”, comentan los interlocutores de ASC.

El nuevo glitter reciclado tendrá su presentación mundial en la próxima edición de Lineapelle Milán.

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ASC

Presents a global novelty: Recycled Glitter

The company located in Alicante is a specialist and referent in its sector, and specifically in glitter. It has taken a major step ahead with the addition of recycled glitter to its portfolio, meaning this firm is a world pioneer in this new product segment.

confirmed for all recycled material does not come from urban containers but rather from rivers in America, in several areas of the Atlantic and Pacific Oceans. Of course, all plastic is cleaned and sanitized. So we can well say the new product line by ASC is “twice as sustainable”.

“We have been working on this for these past months. Our goal was to be able to develop recycled materials that could be processed to become glitter”,

In spite of the specific purposes of this material, it will be affordable for all clients as it is easy to work with and the company has decided it will not demand any minimum volumes for orders. It is also important to know that the product will always be available and in stock. In the beginning, there will be 5 or 6 classic colours but it is possible to develop other shades, meeting the needs of clients. Though the raw material is recycled, both the product and the functionality are just the same as classic glitter.

they tell us at ASC.

This means that the material used for this innovative product is recycled plastic from bottles and other drink containers. The ecologic vocation of this firm is definitely

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“Glitter is our DNA and that is why we have worked so hard to develop this product range from recycled plastic. There is nothing like this in our sector. And we will also be launching biodegradable glitter. These products will be expanding our Ecoline collection, already presented in the recent past, and made from either recycled fibres or Vegan materials”, our interviews at ASC explain.

The new recycled glitter will be presented to the world during the coming edition of Lineapelle Milan.

FA B R I C S A N D S Y N T H E T I C M AT E R I A L S

CABANES & ORTUÑO

Tejidos diseñados

con un alto grado de compromiso y adaptación

T E J I D O S Y M AT E R I A L E S S I N T É T I C O S

Cabanes & Ortuño presenta sus nuevas líneas de tejidos para la temporada de verano. Unas propuestas que han tomado forma gracias al trabajo realizado por el equipo de diseño y de dirección creativa de la empresa que ha dirigido su labor hacia la búsqueda de la simbiosis idónea entre texturas y diseños. El nuevo catálogo de la compañía está compuesto por diseños clásicos e intemporales, como el animal print y el jean. En el muestrario también se incluyen creaciones con motivos florales y con pinceladas realizadas en un colorido muy actual y veraniego. Ambas tendencias se han inspirado en las Fashion Weeks de New York y Londres. Mención especial merecen las geometrías, otro de los básicos que formarán parte de las nuevas colecciones. Todas esta propuestas se vertebran en 4 líneas de productos denominados Home, Sport, Casual y Baby.

Diseños exclusivos para cada cliente Actualmente, uno de los principales productos de la empresa es la sublimación sobre tejidos texturizados, un artículo que cuenta, según los responsables de la firma, “con una gran demanda entre las marcas más relevantes del sector”. Para reforzar y dar valor a su oferta de tejidos Cabanes & Ortuño apuesta por la personalización textil. “Contamos con una selección de tejidos base y diseñamos en exclusiva, el textil que más se adapta a las necesidades de nuestros clientes. Proyectos únicos, realizados a partir de pequeñas cantidades y con unos óptimos plazos de entrega”. Uno de los objetivos más destacables de la compañía se basa en dotar de personalidad propia los tejidos y diseños que desarrollan. “Este trabajo es el mejor exponente de nuestra empresa dedicando todo nuestro potencial a desarrollar pro-

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ductos con un alto grado de compromiso y adaptación”, indican sus responsables. Con la finalidad de seguir creciendo e innovando, el equipo de I+D+i de la firma apuesta por la incorporación paulatina de nuevas y modernas tecnologías tanto de impresión como de acabados textiles. A estas innovaciones técnicas hay que sumar la experiencia y el servicio que brinda la empresa a sus clientes para satisfacer sus demandas y necesidades. “Todo ello constituye la fórmula perfecta para la creación de acabados y diseños textiles que funcionen en el mercado”, apuntan los responsables de la compañía. Cabanes & Ortuño cuenta con una dilatada trayectoria en el sector, un bagaje que le ha reportado la experiencia y los conocimientos necesarios para desarrollar cada temporada una amplia colección de diseños.

CABANES & ORTUÑO

Fabrics designed

with the highest levels of commitment and adaptabilty

FA B R I C S A N D S Y N T H E T I C M AT E R I A L S

Cabanes & Ortuño presents the new product lines for the summer season. These fabrics are the result of joint work on the part of the design team and the creative directors of the company, who focused on finding the perfect symbiosis between textures and patterns. The new catalogue of this company comprises the classic and timeless animal print and Denim, but also creations with floral motifs and brushstrokes in very trendy colours, ideal for the summer. Both trends found inspiration in the New York and London Fashion Weeks. Geometry is also present in the basics included in the new collections. Products are grouped into 4 lines: Home, Sport, Casual, and Baby. Exclusive designs for every client Today, sublimation on textured fabrics is one of the main products offered by the company, and we are told “the most relevant brands in the sector demand them in

great volumes”. In order to add value to fabrics Cabanes & Ortuño offers personalization. “We have a selection of base products, and can make exclusive patterns or design the textile material in accordance to our clients’ needs. These are unique projects, mostly in small volumes, but delivery times are excellent”. One of the most relevant goals of this company is to lend fabrics and patterns a personality of their own. “This work is the best way to represent our company for we dedicate all our potential to developing products with the highest levels of commitment and adaptability”, company executives tell us. In order to continue to grow and innovate, the R+D+i team works to gradually add new and advanced technologies in terms of printing and finishing treatments. Technical innovation, in addition to expertise and great customer service meet every need and

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demand. “This makes up the perfect formula for the creation of textile designs and finishes that truly work out in the marketplace”, company spokespersons comment. Cabanes & Ortuño boasts an excellent background in its sector, with the expertise and know-how that are required in order to develop such an extensive number of patterns every season.

Bienvenidos a las fábricas de calzado 4.0

Según una información publicada en el portal Tecnología para los Negocios de la Cámara de Valencia, la industria del calzado español ha entendido la relevancia que tiene la tecnología para mantener su competitividad internacional. En este sentido, los fabricantes del calzado están incorporando en sus fábricas la tecnología propia de la llamada Industria 4.0, entre las que destacan: Interconectividad: la llamada Smart factory tiene la capacidad de interconectar dispositivos, productos y profesionales mediante la innovación tecnológica y el software, un gran beneficio para un sector como el del calzado, que dispone de una gran variedad de productos y materiales. Monitorización en tiempo real: las fábricas inteligentes también pueden monitorizar muchos de sus procesos en tiempo real, lo que permite conocer en cada momento qué producto está en cada fase.

Mantenimiento predictivo: la interconexión o Biga Data posibilita a las fábricas 4.0 contar con mecanismos para predecir las necesidades de mantenimiento de sus plantas, sistema que permitirá reducir costes. Stock inteligente: La monitorización y el seguimiento también afecta al stock cuyo volumen depende de la predicción de la demanda. Se reduce de esta manera la cantidad de productos en reserva por lo que se optimiza la infraestructura de la empresa. Diversificación y personalización: Este beneficio también es fruto del Big Data que facilita el conocimiento de los hábitos del consumidor. De esta forma, las fábricas inteligentes tienen la capacidad de configurar lotes de productos cada vez más personalizados y acordes con los gustos de cada consumidor. Creación de productos con nuevas tecnologías Otro de los aspectos más atractivos de la industria del calzado 4.0 en el sector del calzado son las nuevas tecnologías utilizadas en el proceso de creación. Una de las más conocidas es el uso de la impresión 3D, empleada principalmente para desarrollar suelas y plantillas. El calzado deportivo ha sido el que más ha apostado desde el principio por esta tecnología. Fuera del ámbito del deporte, otras marcas también comienzan a trabajar con la impresión 3D.

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Aparición de nuevas empresas tecnológicas en el sector La introducción y la implementación de nuevas tecnologías en la industria del calzado ha acrecentado y enriquecido el sector gracias a la llegada de nuevas pymes que se han especializado en el desarrollo de soluciones tecnológicas para las compañías que forman parte de este gremio. Un ejemplo es la empresa riojana Systecal, especializada en software para el calzado. Esta empresa cuenta con un ERP, Enterprise Resource Planning, que significa sistema de planificación de recursos empresariales, y que permite, entre otras funcionalidades, ofrecer a la fábrica información sobre la compra de materia prima, modificar automáticamente los precios de venta, optimizar el sistema de exportación o gestionar los artículos por talla.

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Big data: la monitorización ofrece una copiosa información sobre el funcionamiento de la fábrica que se puede utilizar para mejorar el proceso de manufactura.

Dentro de este apartado de innovaciones cabe resaltar el Internet de las Cosas, que favorece la interconexión entre los zapatos o zapatillas con otros dispositivos. Como por ejemplo el smartwatch que puede recibir datos desde nuestro calzado para conocer los pasos que hemos dado, las características de nuestra pisada o el deterioro del material de nuestro calzado.

VA P E S O L

Suelas en EVA: ligeras, flexibles y cómodas

un aspecto y un tacto semejante al de la goma. Con las suelas VP LIGHT RUBBER se garantiza la máxima comodidad al usuario debido a la gran capacidad de absorción de impacto. Este producto contiene lo mejor de la EVA tradicional, EVA con expansión de 1.4 y de goma natural.

SUELAS

Vapesol es una empresa portuguesa especializada en la producción de suelas inyectadas. Fundada en 1998, desde sus inicios siempre ha tenido como prioridad invertir en la mejor tecnología y trabajar en la innovación del producto. En la actualidad, produce 20.000 pares de suelas por día de los siguientes materiales: TPR, TPU, EVA y de otros tipos, respetando siempre las reglamentaciones en materia de medio ambiente. Además de las usuales suelas inyectadas, la firma también fabrica otras con características innovadoras representadas en ocho submarcas. La variedad de productos que componen las diferentes colecciones y el desarrollo de proyectos a medida son el resultado del desempeño logrado por los equipos de Vapesol. Fuentes de la compañía defienden que “trabajamos cada día orientados hacia el éxito y la satisfacción de los clientes porque en Vapesol creemos que la creatividad no tiene límites”. En este sentido,

la empresa, a inicios del año 2018, respondiendo a una necesidad del mercado, lanzó la producción de suelas en EVA. En la actualidad, la capacidad de producción diaria, de este tipo de producto, alcanza los 2.000 pares. Existe una gran demanda en el mercado de suelas en EVA, puesto que representan la combinación perfecta: son ligeras, flexibles y cómodas. Vapesol, dentro del seguimiento de su política de continua innovación, presenta dos variedades de suelas producidas con este material: VP LIGHT RUBBER y VP GRAVITY FREE.

VP GRAVITY FREE Las suelas VP GRAVITY FREE son extremadamente ligeras, flexibles, resistentes a líquidos y a la corrosión y evitan la contaminación química. Tres veces más ligeras comparadas con otros materiales con las mismas propiedades mecánicas, las suelas VP GRAVITY FREE funcionan como un amortiguador natural para los pies y la columna. Estas características, unidas a la fuerte absorción del impacto, mejoran de forma considerable el nivel de rendimiento del producto, garantizando la máxima comodidad al usuario, un requisito indispensable para un zapato de calidad.

VP LIGHT RUBBER Las suelas VP LIGHT RUBBER son producidas en EVA, un material que marca la diferencia por su elevada ligereza, 0,5 g/cm³ de densidad y por su excelente flexibilidad. Con más de 20% de goma en su composición y con una expansión de 1.2, las suelas VP LIGHTRUBBER son resistentes a la abrasión, y presentan

Más allá de las expansiones utilizadas en las marcas VP GRAVITY FREE (1.4 de expansión) y VP LIGHT RUBBER (1.2 de expansión) es posible obtener otras soluciones, en EVA, con características más adaptadas a las necesidades de los clientes. Para suelas y otros accesorios más técnicos, Vapesol puede producir suelas de expansión de 1.6 y 1.8.

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VA P E S O L

EVA soles: light, flexible, and comfortable Vapesol is a Portuguese company specializing in the production of injected soles. It was founded in 1998 and ever since then, it’s priority has been to invest in improved technology, working to innovate in products. Today, it produces 20,000 pairs of soles a day, in several materials: TPR, TPU, EVA and others, always respecting environmental regulations. In addition to the usual injected soles, the company also manufactures other types of soles, innovating and marketing them by eight wholly owned brands. The variety of products in the different collections, and the development of customized proyects are the result of the hard work and dedication of all teams working at Vapesol.

VP GRAVITY FREE VP GRAVITY FREE soles are extremely light and flexible. They resist fluids, corrosion, and contribute to stopping chemical pollution. They are three times lighter than others, made from other materials sharing the same mechanical properties. VP GRAVITY FREE soles act as natural shock absorbtion barriers, protecting the feet and spine. This excellent shock absorption

results in improved performance, guaranteeing maximum comfort, an indispensable requirement in all quality footwear.In addition to expansion rates in VP GRAVITY FREE (1.4) and VP LIGHT RUBBER (1.2), there is a larger number of possible solutions in EVA, with properties that adapt to clients’ needs. For soles and other, more technical, accessories, Vapesol can produce soles with 1.6 and 1.8 expansion rates.

23 SOLES

Company sources state, “we work every day with a focus on success and client satisfation because we at Vapesol believe there are no limitations to creativity”. In early 2018 the company launched EVA soles, to meet market needs. And today their production capacity for this type of product totals 2,000 pairs. There is great need for EVA soles in markets, as they represent the perfect combination: light weight, flexibility, and comfort. Consistent with its ongoing innovation policy, Vapesol presents two types of EVA soles: VP LIGHT RUBBER and VP GRAVITY FREE. VP LIGHT RUBBER VP LIGHT RUBBER soles in EVA, a material that makes a difference because it is so light, density only 0.5 g/cm3, and excellent flexibility. Composition includes over 20% of rubber and 1.2 expansion rate, so VP LIGHTRUBBER soles will resist abrasion, while their feel and look is very similar to rubber. VP LIGHT RUBBER soles guarantee maximum comfort due to properties like high shock absorption. The product contains the best of traditional EVA, EVA with 1.4 expansion rate, and natural rubber.

TÉCNICA DEL CALZADO #238

DESMA

MAQUINARIA Y EQUIPOS

La tendencia hacia el calzado personalizado tiene consecuencias de largo alcance, con tamaños de lote que disminuyen constantemente. “Gracias a Desma, la personalización masiva ya se ha convertido en realidad”, aseguran en la firma. Asimismo, los fabricantes tienen que conciliar las demandas de sus clientes con procesos de producción rentables y ecológicos. Algo solo posible con procesos automatizados y tecnologías innovadoras. Aquí, Desma puede ayudar con sus transformadoras soluciones de fabricación (Industria 4.0), maquinaria altamente automatizada, excelencia profesional y soporte integral. El corazón del portfolio de Desma son sus sistemas de soldadura directa, que moldean suelas hechas de poliuretano, caucho, poliuretano termoplástico u otros materiales sintéticos directamente sobre las partes superiores. Las mesas rotativas Desma con 18, 24, 30 o 36 uni-

Maquinas que aumentan

la fuerza innovadora y la posición competitiva dades de sujeción, están diseñadas como sistemas modulares que pueden equiparse con una gran variedad de extras, permitiendo ofrecer la combinación óptima de alta automatización y funciones manuales. El material de la suela se inyecta directamente y se combina con la parte superior, garantizando una adhesión perfecta entre la parte superior y la suela. El material único rodea la parte

superior, sin límites a la hora de diseñar suelas creativas, diferentes combinaciones y efectos especiales. En respuesta a la tendencia hacia la personalización, Desma ha desarrollado la tecnología de inyección de múltiples secciones (MSI). Las inyecciones de material en varias secciones de la suela pueden lograr diferentes propiedades, como la dureza; además, esto se puede controlar individualmente, cambiando de un disparo a otro. Esto ofrece al usuario un confort óptimo, absorción de energía y estabilidad. Dos nuevos procesos llamados Center Wedge y DESwing permiten ampliar la gama de opciones de diseño y/o la gama de características para suelas multicolores, así como la mezcla de diferentes materiales. Estos nuevos métodos se logran en una combinación de fabricación de moldes y control de la máquina, brindando una amplia gama de beneficios para el cliente. Desma también ha desarrollado un proceso de etiquetado en molde en el que el uso de láminas de plástico integradas o textiles crea nuevas variedades de productos para las suelas, dando una elección prácticamente ilimitada de colores y efectos de color.

TÉCNICA DEL CALZADO #238

DESMA

Machines boost

innovative strength and competitive position onto the uppers. Desma rotary tables with 18, 24, 30 or 36 clamping units are designed as modular systems which can be equipped with a large variety of extras, enabling them to deliver the optimum mixture of a high degree of automation and manual functions. The sole material is directly injected and combined with the upper, thus ensuring perfect adhesion between upper and sole. The sole material surrounds the upper, which means there are virtually no limits when it comes to designing creative soles, different combinations and special effects. In response to the trend towards customisation, Desma has developed Multi Section Injection (MSI) technology, for example. Material injections into various sections of the sole can achieve different properties, such as hardness; whatâ&#x20AC;&#x2122;s more, this can be individually controlled, changing from shot to shot. This offers the wearer optimum comfort, energy absorption and stability.

MACHINERY AND EQUIPMENT

The trend towards customised shoe production in particular has far-reaching consequences, with steadily decreasing batch sizes. Thanks to Desma machinery, however, mass customisation has already become reality. At the same time, footwear manufacturers have to reconcile the growing demands of their customers with production processes which are not only cost-effective, but which also ensure minimum impact on

the environment. This balance can only be achieved with automated processes and the use of innovative technologies. And this is where Desma can help with its innovative production solutions (Industry 4.0), highly automated machinery, professional excellence and comprehensive support. The heart of the Desma portfolio is its direct soling systems, which mould soles made of polyurethane, rubber, thermoplastic polyurethane or other synthetics directly

TĂ&#x2030;CNICA DEL CALZADO #238

Two new processes called Centre Wedge and DESwing now make it possible to enlarge the range of design options and/or the range of features for multi-coloured soles as well as the mix of different materials. These new methods are achieved in a combination of mouldmaking and machine control, delivering a wide range of benefits for the customer. Desma has also developed an InMould Labelling process in which the use of integrated plastic sheeting or textiles creates new product varieties for the outsoles, giving a virtually unlimited choice of colours and colour effects for the shoe.

COMELZ

Almacén digitalizado,

taller conectado

estudio de diseño CAD, mezclando piezas y tallas diferentes, optimizando así el consumo y proporcionando estimaciones y datos más reales para el cálculo de los costes de producción. Y todo ello en modo emulador visualizándolo en pantalla. El dominio del proceso de producción, la eficiencia, versatilidad, alta productividad de las maquinas de corte y tratar con datos reales en tiempo real han permitido a Comelz desarrollar un programa único y superior a programas similares en el mercado.

corte automático y su clasificación en una base de datos con información precisa de tipos, colores, proveedor, etc., en las mejores condiciones de eficiencia, comodidad y ergonomía. En la industria de la piel, los costes más significativos y difíciles de estimar son los de los materiales y ESA NEK, a través del software ST-Plus Leather y del poderoso nesting utilizado por las máquinas de corte Comelz, representa una importante revolución, permitiendo un cálculo exacto y preciso de los consumos reales tomando directamente de un lado las pieles de la base de datos del almacén digitalizado y de otro los modelos de la base de datos del

TÉCNICA DEL CALZADO #238

Todo ello permite a Comelz presentar y hablar ampliamente de “taller conectado” y “almacén digitalizado” por el constante flujo de información generado en tiempo real con datos reales hacia la gestión central en cuanto a consumos, tiempos, paradas, errores, pieles cortadas, operador, etc., con óptimos resultados constatados por todos sus clientes que gracias a la eficiencia y eficacia lograda, les ha permitido tener un mayor control sobre el proceso productivo y aumentar su rentabilidad.

27 MAQUINARIA Y EQUIPOS

Controlar al 100% las existencias del almacén de pieles, saber el volumen almacenado y tenerlo clasificado por tipos, colores, proveedor, etc. Es decir, conocer en tiempo real, desde gestión central, el stock de pieles no solo supone una importante ventaja tecnológica sino fundamentalmente también económica ya que repercute de forma directa en la reducción de costes por el considerable ahorro que significa su control. La tecnología Comelz, a través del digitalizador de pieles ESA NEK, permite digitalizar minuciosamente todo tipo de pieles, colores y tamaños, obtener su medida real, poder marcar con lápiz digital las diferentes áreas de calidad y defectos a evitar en el

La impresión de datos e informes y la exportación al PDM y a gestión central están garantizadas por los formatos estándar (XML, JSON, CSV). Y a su vez permite recibir geometrías de cualquier otros CAD (DXF) diferentes al potente Caligola4 de Comelz.

AT O M E S PA Ñ A

“La vocación de servicio guía nuestra filosofía de empresa

”

Nuestra publicación ha entrevistado a Pedro Conca, Responsable Comercial de Atom España, para saber más de la firma especialista en maquinaria.

MAQUINARIA Y EQUIPOS

¿Cómo inició su actividad la empresa? La actual dirección de la empresa es la tercera generación, tras su creación por parte del fundador, Francisco Barceló Moya, en 1947, en Elda (Alicante). Hemos ido estableciendo acuerdos de colaboración con diferentes empresas italianas, entre ellas Atom, y con otras con las que todavía hoy colaboramos. En el año 2000 se reorganiza la empresa, pasando a gestionarla la dirección actual, que como comentaba, es la tercera generación de la familia. ¿Cuáles han sido los motivos para afrontar el reciente cambio de instalaciones? Los continuos cambios en las necesidades del mercado, el ritmo cambiante, cada vez más veloz - que obliga a las empresas a adoptar rápidas modificaciones para adaptarse-, exige contar con equipos versátiles, que tengan la capacidad de adecuarse a nuevos materiales, estilos de demanda diferentes, y de ofrecer elevadas prestaciones para obtener un producto de calidad. Todo ello ha generado la necesidad de contar con unas nuevas instalaciones, para poder afrontar con garantías la agilidad y los nuevos retos que marca el mercado. Asimismo, nuestro constante compromiso con el

medio ambiente nos ha llevado, a generar actualmente más del 50% de la energía que consumimos mediante fuentes de energía renovable. ¿Cómo definiría su filosofía de empresa? ¿Cuáles son los factores que les diferencian en el sector? La filosofía de la empresa se resume así: ‘Vocación de servicio’. Nuestro valor añadido, además de la calidad de los productos, es la orientación que tenemos hacia el cliente-. Entendemos que, en el mundo de los bienes de equipo, con tecnologías muy similares, nos podemos

TÉCNICA DEL CALZADO #238

distinguir en la relación humana con el cliente, y en la confianza que les damos al saber que sus procesos de trabajo no van a ser interrumpidos. Creemos en una organización horizontal, donde todos nos responsabilizamos de nuestras gestiones, cada uno en su área, y en la que todos sumamos y estamos volcados en mejorar y en innovar un poquito cada día. ¿Qué destacaría, entre sus propuestas en maquinaria? Las Soluciones CAD/CAM. Nombraría el sistema de corte automático por cuchilla Atom FlashCut All in One, con una ampli-

AT O M E S PA Ñ A

¿En qué ferias exponen y visitan? Nuestras actividades son principalmente la venta de equipos de corte industrial y otros sistemas de producción para materiales flexibles (tejidos, piel, espumas, gomas, cartón…) y la reparación y venta de repuestos relacionados con estos equipos. Por tanto, asistimos a ferias, tanto en España como en el exterior, relacionadas con nuestros diferentes sectores de actividad. ¿Qué objetivos tiene la sociedad en el futuro cercano? Adaptarnos ante los retos que suponen

¿Cómo organizan su actividad comercial? Tenemos acuerdos de colaboración técnica y comercial con pequeños talleres, que nos ayudan a facilitar la ayuda técnica necesaria, a nivel local -repartidos por España-, y también en el exterior, allí donde vendemos nuestros productos, como Sudamérica, Portugal, etc.

TÉCNICA DEL CALZADO #238

los continuos cambios que he comentado antes, y como siempre proporcionar solución óptima a todos los nuevos problemas planteados por nuestros clientes.

MAQUINARIA Y EQUIPOS

tud de área de trabajo adecuada, incluso para grandes pieles, y con un fondo que permite colocar una o hasta dos pieles grandes a lo largo, aprovechando dicha profundidad en combinación con el avance del material por conveyor (banda de transporte). Reúne en una sola máquina toda la fase productiva, como la adquisición en línea del material y marcado de fallos y áreas de calidad, posicionamiento de piezas, corte y recolección de piezas cortadas. Es un sistema compacto, que aprovecha la ocupación en planta, en comparación con otras soluciones similares que presentan varias mesas de colocación, corte y recogida.

P FA F F

Nueva característica: tensión programable del hilo

Series de máquinas electrónicas de columna para calzado:1571/ 1574/1591

MAQUINARIA Y EQUIPOS

“La generación actual de máquinas de columna para calzado Pfaff, que es vista en la industria como la madre de todas las máquinas de zapatos, es la máquina de columna de zapatos industriales más copiada. Ser copiado significa que Pfaff ha hecho mucho, y bien, en el sector”, aseguran desde la firma alemana.

La nueva “tensión programable del hilo” es la última característica de la serie electrónica de columna para zapatos Pfaff 1571/1574/1591. La ventaja clave de la “tensión de hilo programable” es que se pueden aplicar tensiones de hilo

adecuadas para diferentes grosores de material y/o para diferentes secuencias de costura (ya que pueden programarse en máquinas electrónicas). Se puede acceder a las tensiones y/o configurarlas mediante un interruptor de rodilla o un conteo de puntadas. El ajuste manual de la tensión del hilo, como es común con las máquinas de zapatos actuales, ya no es necesario con la tensión programada del hilo. Esto aumenta la calidad y mejora significativamente la fiabilidad del proceso. La “tensión de hilo programable” está disponible inicialmente como una opción en las máquinas electrónicas 1571/1591.

-Accionamiento por motor paso a paso: sin

Otras ventajas de la serie electrónica Pfaff, en comparación con las máquinas de calzado mecánico:

-Totalidad programable del prensador de

tolerancia de los largos de puntada a diferentes velocidades -Alimentación de la aguja además de la alimentación de la rueda y el prensador de rodillos (completamente accionado por motor paso a paso) -La longitud de puntada del prensador de rodillos y la alimentación de la rueda se pueden ajustar por separado en el panel operativo -La longitud máxima de puntada del ‘prensa-telas’ y la alimentación de la rueda se pueden ajustar hasta 7 mm

rodillos o rueda de alimentación de hasta 7 mm. -½ largo de puntada para puntada de esquina o largo de puntada programable Puntada objetivo -Creación de programas de costuras decorativas, doble puntada o programas. Almacenamiento y transmisión de los programas creados a través de USB, tarjeta SD o lector de tarjetas múltiples a otras máquinas. -Conexión QONDAC posible con el nuevo control DACcompact (Industria 4.0) -Los videos, tutoriales, etc. se pueden almacenar y reproducir en el panel operativo táctil BDF P1.

TÉCNICA DEL CALZADO #238

P FA F F

New feature: Programmable thread tension

Electronic shoe post-bed series Pfaff 1571/1574/1591

can be applied for different material thicknesses and/or for different seam sequences (as these can be programmed on electronic machines). The tensions can be accessed and/or set via a knee switch or stitch counting. Manual setting of the thread tension, as is common with current shoe machines, is no longer necessary with the programmed thread tension. This increases the quality and significantly improves the process reliability. “Programmable thread tension” is initially available as an option on the electronic machines 1571/1591.

The current generation of Pfaff shoe postbed machines, that is viewed in the industry as the mother of all shoe machines, is the most frequently copied industrial shoe post-bed machine.

Further advantages of the Pfaff electronical series compared to mechanical shoe machines:

-Max. stitch length of roller presser and wheel feed can be adjusted up to 7mm -Programmable fullness of roller presser or wheel feed up to 7mm -½ stitch length for corner stitch or programmable stitch length -Target stitch -Programme creation of decorative seams, double stitch or programmes -Storage and transmission of the programmes created via USB, SD card or multi-card reader to

-Step motor drive -no tolerance of the stitch

The new “Programmable thread tension” is the latest feature of the electronic shoe post-bed series Pfaff 1571/1574/1591.

can be adjusted separately in the operating panel

other machines

lengths at different speeds -QONDAC connection possible with new DAC-Needle feed in addition to wheel feed and roller

compact control (Industry 4.0)

presser (completely step motor driven) -Videos, tutorials etc. can be stored and played on -Stitch length of roller presser and wheel feed

the touch operating panel BDF P1.

31 MACHINERY AND EQUIPMENT

The key Benefit of “programmable thread tension” is that suitable thread tensions

TÉCNICA DEL CALZADO #238

BROTHER

Autómata de puente

BAS-360H

La autómata Brother BAS-360H es una máquina de área programable de puente y con motor incorporado, para trabajos en plano. Cabezal con movimiento en eje “Y” para facilitar la colocación del material.

-Productividad y calidad de costura de primera

- LCD en color fácil de usar con pantalla táctil.

clase del mundo con excelentes velocidades de

La pantalla grande de 7 pulgadas y las funcio-

costura (Máx. 2.700sti / min).

nes de programación fáciles a través del panel táctil LCD permiten una experiencia intuitiva y

- El mecanismo de tipo puente tiene un meca-

fácil de usar.

nismo de alimentación de X e Y que se maneja de manera independiente para que brinde una

- Área máxima de trabajo: 500x400 mm

gran calidad de costura a velocidades más altas

- Velocidad máxima de trabajo: 2.500 ppm

(Máx. 2.700sti / min).

- Ajuste de largo de puntada: 0,05-20 mm - Hasta 100.000 puntadas por programa

- Incluye un nuevo mecanismo digital de detección de tensión y rotura de hilo de aguja como equipo estándar. - La nueva tensión digital puede utilizar varios tamaños de hilos de coser, lo que aumenta el

Entre las principales características de la máquina, pueden destacarse:

rango de ajuste de la tensión del hilo superior. Detecta el tipo de oportunidad de rotura del hilo de la aguja de inmediato y reduce las piezas defectuosas. - La tecnología de control única de Brother evita que se pierda la forma del patrón cuando se cose a alta velocidad. - Mantiene la precisión del punto de costura y alcanza una alta calidad de costura y producti-

MAQUINARIA Y EQUIPOS

vidad incluso a alta velocidad.

CERIM

Máquina para centrar y montar

X78

La máquina para centrar y montar X78, hidráulica de 9 pinzas e inyector termoplástico se adapta a cualquier tipo de manufactura: desde los números más pequeños para niños, pasando por todo tipo de calzado para mujer con cualquier altura de tacón, hasta los números más grandes para hombre. Un kit especial en la versión básica X78 asegura un montaje perfecto de los calzados y botas de seguridad con puntera de acero o plástico.

TÉCNICA DEL CALZADO #238

La máquina X78 se completa con una amplia gama de dispositivos standard, como las pinzas giratorias, el nuevo proyector láser y el sistema de pinzas móviles. También están disponibles otros dispositivos opcionales, como el recorrido de placas motorizado, el tiraje horizontal, las pinzas con posibilidad de apertura, entre otros. Instalaciones opcionales especiales permiten el montaje de calzado tipo “Goodyear” y “San Crispino”. Además, la versión XT78SZ incluye un dispositivo hidráulico, equipado con elementos móviles de placas que permite realizar el montaje completo en dos operaciones. Una pantalla a color, práctica e intuitiva con la función de diagnóstico, ayuda al operario a realizar todos los ajustes de forma rápida y sencilla, tales como el uso de funciones de ciclos particulares, el cambio de los tiempos, la gestión de la apertura de las pinzas y el tiraje automático, sin necesidad de abrir el cuadro eléctrico y sin ajustes mecánicos.

F R AT E L L I A L B E R T I

Biselado mediante programación

Con la máquina biseladora de cuero AV2 TEV, es posible, para cada pieza de trabajo, programar 5 tipos de corte para cada tipo de pie en 50 secuencias diferentes. Cada bisel se caracteriza por 4 parámetros (ángulo, espesor, ancho, velocidad). Estos datos también pueden modificarse durante el ciclo de procesamiento normal. Además, la velocidad memorizada para arrastrar la pieza también se puede desactivar y el operario puede ajustarla como lo desee con el pedal que controla el variador de velocidad electrónico. El afilado y avance de la cuchilla puede estar en modo ‘manual’ o ‘automático’.

- velocidad de corte programable y ajustable por pedal de 0 a 700 mm / seg. - posicionamiento del pie, la cuchilla y la muela en modo ‘automático’ y ‘manual’ - intercambiabilidad de las partes más consumidas con las de las máquinas de corte tradicionales - simplicidad de la parte mecánica y fiabilidad de los equipos electrónicos - capacidad de realizar divisiones centrales de corte a la pieza de trabajo gracias al brazo de la máquina y al levantar la guía sobre la superficie de trabajo

Las características principales de la máquina son:

- presencia de un botón de alternar que sube y baja el pie, lo que le permite detener o reanudar

- ancho de corte de 0 a 45 mm.

el salto en cualquier punto de la pieza

- movimiento angular del pie sobre cojinetes

- datos técnicos: altura 122 cm. / ancho 120 cm. / profundidad 60 cm. / peso neto 160 kg.

- cientos de programas de esquíes almacenables con diferentes tipos de pies (teflón y acero) y rodillos (esmeril, acero, vulkollan)

La línea de máquinas de costura GPS/G – 3525, controladas electrónicamente con motor “direct drive” y área de costura 350 x 250 mm, se distinguen por su elevada calidad y productividad. Presenta un nuevo diseño patentado utilizando mecanismo especial con husillo esférico que ofrece un mejor rendimiento y elimina las desventajas de las máquinas convencionales que llevan correas dentadas o husillo lineal.

GARUDAN

-Pantalla LCD “Touch screen”. Muy cómoda y

Máquinas de costura controladas electrónicamente GPS/G–3525

fácil de usar para el operario, con iconos gran-

-Aumento de la productividad en más del 40%

-Máquina equipada con motor “direct drive”,

en comparación con máquinas con transporte

que asegura más rendimiento y menor pérdida

-Bajo nivel de sonido a pesar de trabajar a alta

por correa dentada y lanzaderas oscilantes.

de potencia, 750 watts garantizados.

velocidad (exposición máxima 82 dB)

-Ajuste rápido y fácil

Algunas de sus principales características técnicas son:

Bajo consumo de energía eléctrica -Requiere poco mantenimiento - Alta precisión y velocidad de los movimientos de los ejes X e Y

-El nuevo sistema de control de las nuevas máquinas programables (Serie G) elimina las

-Velocidad de puntada de hasta 3.000 ppm

puntadas falsas y garantiza una costura exacta

mientras se utiliza lanzadera rotativa extra

en velocidad máxima. También garantiza la

grande

aceleración y desaceleración muy rápida, por ello reduce los tiempos de producción.

TÉCNICA DEL CALZADO #238

des y alto contraste de colores. Se pueden editar nuevos patrones directamente en la máquina, y también es posible editar, ampliar, reducir o mover patrones que están guardados en la biblioteca. -Todos los modelos están equipados con recogehilos, lo que asegura una costura sin hilos suspendidos en la superficie de cosido de la máquina.

MAQUINARIA Y EQUIPOS

ANZANI MACHINERY

Multiplex Contact,

flexibilidad y productividad en el montado

MAQUINARIA Y EQUIPOS

La firma italiana Anzani Machinery presenta Multiplex Contact, un transportador de montado que està concebido y desarrollado para conseguir la maxima flexibilidad y productividad. El transportador se puede configurar hasta 4 niveles, en cada nivel se ponen estaciones de

parada, donde los carros se paran y los restantes se acumulan a la espera de ser utilizados por el operario. De esta manera, un trabajador que hace una operaciòn rapida, puede hacerla para todos los niveles del transportador, mientras que para las operaciones con tiempo largo, se precisa de un trabajador por cada nivel. Gracias a los diferentes niveles del Multiplex Contact, se cuenta con la posibilidad de producir varios estilos en el mismo momento, porque en cada nivel se puede personalizar el punto donde los carros se paran. Por ello, Multiplex Contact encuentra su ubicaciòn perfecta en los departamento de montado, donde hay mucha variedad de estilos. Ademas todos los tratamentos termicos pueden ser incorporados en el transportador, es decir humedecedor, horno de calor, secador/ reactivador, enfriador.

PRADAS SUCESORES

Máquina de recortar sobrante

P-93N

Pradas Sucesores, con más de 45 años de experiencia al servicio del sector del calzado, fabrica en sus instalaciones de Almansa (Albacete) la máquina P-93N, utilizada para recortar el sobrante de la piel del calzado montado en sistema Goodyear. El recortado de la piel facilita las siguientes operaciones del cosido del cerco y está dotada de dos cuchillas circulares regula-

TÉCNICA DEL CALZADO #238

bles tanto en altura como en profundidad, que permiten trabajar cualquier tipo de calzado Goodyear. El recortado es constante y siempre a la misma altura gracias a una guía alojada debajo de la cuchilla anterior. A su vez, la máquina está provista de afiladera para el afilado de las cuchillas, protectores de cuchillas, pedal de seguridad y variador electrónico para regular la velocidad de trabajo.

MEDI^SHOES

Innovador sistema de medición de pies que ha revolucionado la compra online de calzado Se acabaron las devoluciones por talla Medi^Shoes nace de la experiencia personal de Montse Expósito creadora e inventora de este revolucionario sistema para compras online de calzado. Este sistema patentado se ha convertido en uno de los avances tecnológicos más relevantes del sector del calzado. Tanto es así que su innovador sistema de medición de pies está transformando las compras online de calzado.

I N N O VA C I Ó N D I G I T A L

“Técnicamente consiste en una aplicación mecánica para medición exacta y real de pies con un interface de usuario. En la práctica se trata de un sistema que mide el pie con exactitud y transfiere los datos a una aplicación que de forma inmediata le asignará al cliente el calzado adecuado para su: talla, marca y modelo”, explica la creadora. Desde la aplicación el usuario podrá elegir el calzado que más le guste, y en 3 segundos su compra estará gestionada de forma cómoda, rápida, sencilla y con la certeza de que es la talla perfecta. En definitiva, el sistema facilitará la compra idónea en un clic, eliminando los cambios y las devoluciones por talla. Otra de las finalidades de este sistema consiste en complementar la venta tradicional de retailers con la venta online y dar un servicio de valor añadido a los clientes.

“El objetivo consiste en hacer crecer las ventas de nuestros clientes fabricantes y retailers, ofreciéndoles un servicio de valor añadido en sus tiendas físicas y online”, indica Montse Expósito. En este sentido, Medi^Shoes integra, complementa y dinamiza la tienda tra-

dicional de toda la vida con las nuevas tecnologías, adaptando y potenciando sus ventas a cualquier tipo de público y/o usuario de forma sencilla y eficaz. Esta innovadora solución técnica se ha convertido, según su creadora, en una potente herramienta de venta que da la oportunidad al retailer de conocer los pies de sus clientes con exactitud y que ayudará a acertar en las necesidades reales del comprador. “Experiencia satisfactoria del consumidor 100%”, asegura la creadora del sistema. Medi^Shoes sitúa al cliente cerca del producto y de la marca La App Medi^Shoes da la oportunidad al retailer tradicional de estar en contacto directo con sus clientes sin necesidad de que éstos estén físicamente en la tienda, ofreciéndoles información sobre nuevas colecciones, avances de temporada, descuentos exclusivos y/o ofertas personalizadas sobre el calzado adecuado para cada uno de ellos. Este vanguardista sistema permite al comercio tradicional competir con grandes plataformas de venta online de calzado, ofreciendo a sus clientes un servicio de valor añadido en su punto de venta físico,

“una experiencia multisensorial que el ecommerce no puede ofrecer”, puntualiza Montse Expósito. Para concluir Montse Expósito resume las ventajas de Medi^Shoes. “Esta innovadora tecnología ofrece sin duda una revolución para la venta de calzado tanto en tienda tradicional como en ecommerce y promete fortalecer las ventas del sector del calzado”. En este sentido, el novedoso sistema se adapta a las nuevas formas de comprar de los usuarios, ayudando e integrando a la tienda tradicional a los nuevos tiempos y formas de venta. Por otra parte, según estudios recientes

TÉCNICA DEL CALZADO #238

el 75% de compradores online practican el showrooming, es decir, se prueban el calzado en tiendas tradicionales y compran online. En palabras de Montse Expósito, Medi^Shoes resuelve al 100% este tipo de prácticas al ofrecer a los clientes que ya están probándose el calzado en su tienda servicios de valor añadido como el registro de la medida de sus pies y la App personalizada del retailer para que pueda comprar su calzado desde cualquier parte o lugar con la seguridad de acertar en su talla y en un solo clic. Medi^Shoes y su equipo Montse Expósito define el equipo que forma parte de Medi^Shoes: “Un equipo de profesionales joven y dinámico del sector tecnológico que trabaja apasionadamente para lograr nuevos avances y mejorar aún más los resultados conseguidos. Cada persona implicada en nuestro proyecto tiene el corazón y los mil sentidos puestos en Medi^Shoes. Nuestro equipo es el poder de hacer las cosas bien”.

MEDI^SHOES

Innovation in foot-measuring system that revolutionized online shoe purchases

Medi^Shoes brings clients closer to the brand and product The Medi^Shoes App offers traditional retailers the chance of being in close contact with clients, even though they are not physically present in the store, and offers information about new collections, season’s novelties, exclusive discounts and/or personalized opportunities to by the right shoes for every one of them. This advanced system will also offer traditional stores the chance of competing with online sales platforms as it offers clients an added value for

“at the store, the multi-sensorial experience is never available through e-commerce and online sales”, says Montse Expósito.

The patented system has become one of the most relevant technology advances in the footwear sector. And the innovative foot-measuring system transformed online footwear sales.

“In technical terms, it is a mechanical app that will measure feet accurately, with a user interface. In practical terms, the system will accurately measure the size of the foot, transferring data to an app that will immediately show clients the right footwear for their size, foot shape, along with brands and styles”, the creator explains. The App helps consumers choose the shoes they like, and in just 3 seconds they can buy, easily and simply, knowing they have

bought the right shoe size. The system makes it easy to buy with just a click, and eliminates returned orders due to wrong sizes. The system also intends to complement traditional sales by retailers with online sales, offering added value in customer service.

“The goal is to help sales grow for all manufacturers and retailers, with a service that represents added value in both physical and online stores”, says Montse Expósito. Medi^Shoes integrates, complements, and dynamized traditional footwear store operations, with new technologies that will adapt and empower sales for all kinds of consumers, in a simple and efficient way. The innovative technical solution, says the creator, has become a powerful sales tool that helps retailers know precisely what shoes consumers need, based on real facts. “100% consumer satisfaction”, says the creator of this system.

TÉCNICA DEL CALZADO #238

Recent studies show that 75% of online consumers prefer to go to a traditional store first, to try shoes on, and later buy on line. Montse Expósito explains that Medi^Shoes comes to offer a 100% solution to clients who want to try on shoes at a physical store, for it adds value as when consumers can measure their feet and the store keeps a record of data, as the retailer can personalize the app, so consumers can later buy the shoes from home, knowing that with just one click they’ll be buying exactly what’s right for them. Medi^Shoes team Montse Expósito defines the team working at Medi^Shoes: “A team of young and dynamic professionals in the technology sector, working with a passion for new things, seeking to make further improvements to great results. Every one of those involved in our project has put their heart and senses into Medi^Shoes. In fact, our team is the power to do things the right way.”

37 D I G I T A L I N N O VAT I O N

No more returned orders due to wrong sizes Medi^Shoes was born out of the personal experience of Montse Expósito, the inventor and creators of this revolutionary system for online footwear purchases.

Montse Expósito also summarizes the positive facts about Medi^Shoes, “This technology brings innovation and without a doubt, it revolutionizes footwear sales at both the store and the online platform, so it is a promise for all those who want to see footwear sales grow stronger”. This new system adapts to new consumer habits, and helps traditional stores integrate new ways of selling.

INTAREX

PLM - Fmoda.One, control del ciclo de vida específico para calzado

I N N O VA C I Ó N D I G I T A L

Intarex está desde 1994 orientada a proporcionar soluciones informáticas para los negocios del sector de la moda. Intarex representa la integración del producto SAP Business One - Hana (ERP orientado a PYME, líder del mercado), con Fmoda (solución puntera para el mundo de la moda). Fmoda ha ayudado a crecer a decenas de empresas por contemplar toda la cadena de valor: diseño, fabricación, distribución, retail, e-commerce… Gracias a las herramientas PLM (Product life Cycle Management) con la que cuenta la Suite de aplicaciones informáticas para el sector del calzado - Fmoda.One - se tiene el control de todo el ciclo de vida del producto. El PLM trabaja en coordinación con el resto de herramientas que permiten el

control desde que se abre la primera ficha de producto, con su código y esbozo del mismo, pasando por todo el desarrollo y dibujos del zapato, con sus detalles técnicos, la coordinación con los diferentes proveedores, que lo pueden ser de materias primas o de producción subcontratada, hasta el aparato logístico que permitirá su llegada, a través de los canales de distribución, al punto de venta final. La secuencia de información que se genera del artículo permite prever todo el proceso y tener el control del mismo. Esta optimización es posible gracias a que todos los actores que intervienen en el proceso están reportando e informándose, de forma fácil y eficiente, desde un repositorio de datos común, al que acceden vía web. La información que se genera es la que permite la proyección del proceso productivo de acuerdo con las posibilidades y las capacidades de cada uno de los integrantes de la secuencia. Esta base de conocimiento permite además poder trabajar en la mejora constante del modelo y de su ciclo de vida, sacando partido de las diferentes holguras que se producen en el proceso. PLM - Fmoda.One está integrado con las aplicaciones de diseño CAD, como Adobe Illustrator, Corel, etc., de forma que desde que el diseñador crea el modelo,

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ya registramos su inicio de vida. Cuando mandamos producir un prototipo, cuando recibimos esa muestra, cuando la aprobamos, cuando creamos la orden de compra o producción, etc. son pasos del ciclo de vida que quedan gestionados en el proceso PLM. Los proveedores o subcontractors pueden acceder al sistema con portal web, usando opciones PDM (Product Data Management) y SCM (Supply Chain Management), con acceso restringido a sus modelos y documentos, de forma que pueden descargar la ficha técnica del producto, actualizaciones de la misma, instrucciones específicas, sus pedidos, facturas, etc. Pueden registrar los avances de producción, la información de embarque. En un entorno cambiante, y gracias a que Intarex dispone de un equipo de desarrollo propio, la evolución de Fmoda es constante, adaptándose a las nuevas necesidades del sector, en este sentido la suite de productos está en constante renovación y crecimiento y el último producto que se ha incorporado es Inshop, una App que se puede descargar en cualquier dispositivo móvil desde Google Play Store y desde App Store. El menú InShop ofrece las siguientes funcionalidades: Stock, Traslados, Catálogo, Tiendas, Clientes.

INTAREX

product life cycle management specifically for footwear Since 1994, Intarex has been oriented towards offering IT solutions to businesses in the fashion sector. Intarex represents the integration of SAP Business One- Hana (ERP designed for small and medium-sized enterprises) and Fmoda (a leading solution for the world of fashion). Fmoda has helped dozens of companies grow, as it comprises the value chain as a whole: design, production, distribution, retail, e-commerce. Thanks to the PLM (Product life Cycle Management) of the IT apps suite for the footwear sector – Fmoda.One – the whole product cycle can be managed. PLM operates in coordination with the other tools that enables management from the very first file of the product, with its code

and sketch, including the development and models, technical facts, and in coordination with the various suppliers – of raw materials or third-party manufacturers – right to the logistics that will distribute products to the point of sale. The information sequence generated offers a view of the whole process, which can be managed. This optimization is possible because all actors involved in this process are easily and efficiently informing and getting information from a common data bank they access on line. Information will allow for the projection of the production process in accordance to the capabilities and possibilities of each one of those involved. This data bank also allows everyone to work on ongoing improvements made to the product, to manage its life cycle and taking advantage of all instances along the process. PLM – Fmoda.One is integrated with CAD apps like Adobe Illustrator, Corel, etc., so that once the designer creates a model, the life cycle of a product begins and is recorded,

including production of prototypes, samples, approval, purchase or production orders, etc. All stages in the life cycle of the product are managed by PLM. Suppliers or third-party contractors can access the system through the web by using options: PDM (Product Data Management) and SCM (Supply Chain Management) though access is restricted to their models and documentation so they can download the technical files of the product, updates, specific instructions, orders, invoices, etc. They can follow the production process and shipping information. In a changing environment, and as Intarex has its own development team, the evolution of Fmoda goes on, adapting to new needs in the sector. This means the suite is always growing and being updated, as with the latest addition of Inshop, an app that can be downloaded to any mobile device from Google Play Store and App Store. The InShop menu offers the following functions: Stock, Transfers, Catalog, Shops, and Clients.

39 D I G I T A L I N N O VAT I O N

PLM- Fmoda.One,

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Inescop pone a disposición de las empresas

las claves para una fabricación digital y sostenible

I N N O VA C I Ó N D I G I T A L

Con el Demostrador de Tecnologías de Calzado para la Industria 4.0, INESCOP ha creado un espacio único donde las empresas del sector pueden descubrir las tecnologías habilitadoras que harán posible una industria digital y sostenible. El Demostrador de Tecnologías de Calzado para la Industria 4.0 muestra a las empresas las tecnologías habilitadoras necesarias para crear una industria de calzado digital, inteligente, conectada, automática, personalizada, sostenible y colaborativa, capaz de competir al más alto nivel. Con este espacio, INESCOP da un salto cualitativo y ayuda a las empresas a ser más ágiles y flexibles en sus procesos productivos, más eficientes en el uso de recursos como la energía, las materias primas o el tiempo, y por tanto más sostenibles. En definitiva, lo que este Demostrador proporciona es la posibilidad de ser más competitivas y que se adapten a los cambios de fabricación y consumo. Y es que, la fabricación del calzado en la era de la Industria 4.0 pasa por una

digitalización completa de la empresa. Esta digitalización afecta tanto a las tareas administrativas y de gestión, como a aquellos procesos relacionados con el diseño y la fabricación del producto. Pero para que esta transformación se haga realidad, han de entrar en juego los habilitadores digitales, un conjunto de tecnologías, propias de la Industria 4.0, que INESCOP ha adaptado con el fin de que la industria las integre en sus procesos productivos. Pero la clave de estas tecnologías, necesarias para la digitalización de la industria, no reside en sus características individuales, sino en su capacidad para combinarse. Y de eso trata el Demostrador de Tecno-

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logías de Calzado: un espacio totalmente integrado en el que las empresas tienen a su disposición las tecnologías con sus demostraciones, así como la secuencia lógica de uso para dar el paso hacia una fabricación digital y sostenible: 1. Uso de sistemas CAD para la conceptualización del calzado o componente, obteniendo así una serie de ventajas como: reducción de muestras físicas hasta un 30 %, ahorro de costes, agilidad en la toma de decisiones, aumento de la eficiencia y de la productividad. 2. Digitalización del mundo físico gracias a los escáneres 2D y 3D, capaces de digitalizar una suela, un tacón, una horma o un pie, así como el escáner de materiales capaz de digitalizar un material físico y convertirlo en digital, de una forma muy

rápida. Además, esta tecnología permite ser más eficientes en los procesos de prototipado. 3. La posibilidad de situar en la “nube” los productos, previamente digitalizados, y compartir la información a partir de plataformas colaborativas entre proveedores y fabricantes de calzado, favorece la toma de decisiones, tanto internas, como relacionadas con el cliente o usuario final; además, esta tecnología cloud abre nuevas líneas de negocio como la venta online. 4. Con las tecnologías de fabricación aditiva se pueden desarrollar prototipos, en cuestión de horas, reduciendo así el número de muestras físicas reales, siendo así más sostenible. Y es que, gracias a la impresión 3D, se definen los componentes y se pueden validar las hormas, suelas o tacones, e incluso en ocasiones el calzado acabado, sin necesidad de fabricarlo. 5. Automatización de procesos mediante tecnologías robóticas colaborativas para

la aplicación de adhesivos, la manipulación de objetos flexibles (piel) y la alimentación de centros de mecanizado. Entre las ventajas competitivas de esta tecnología, destaca la profesionalización de los puestos de trabajo, la mejora en las condiciones laborales de los trabajadores y el aumento de la calidad del trabajo. 6. Control y monitorización, en tiempo real, de la producción, gracias a la tecnología IoT (Internet de las cosas), que permite sensorizar puestos de trabajo y dar información: obtención de tiempos de espera entre procesos de producción; información ambiental (temperatura) de cada puesto, o saber a qué condiciones se ha sometido el producto durante el proceso. Gracias a todos estos datos, la toma de decisiones será mucho más rápida y se podrá actuar en el momento, en caso de que sea necesario. 7. Por último, y gracias al ecodiseño, se puede reducir el impacto ambiental de un modelo de calzado desde el mismo proceso de creación. Y es que, dado que

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se tiene la información digitalizada, es posible calcular tanto el coste económico como el ambiental (huella de carbono) de un modelo, siempre en función de los materiales que se utilicen durante su diseño. La digitalización de la industria del calzado es una necesidad para el mantenimiento y crecimiento tanto de las empresas como de los puestos de trabajo que generan, como de hecho ocurre en los países más industrializados, en los que hay trabajo más cualificado y especializado, con mejores salarios. Asimismo, la digitalización hará del calzado un sector más atractivo para los jóvenes y las nuevas carreras profesionales. El Demostrador está a disposición de las empresas para que estas puedan hacer un uso personalizado de él mediante cita previa con nuestros técnicos a través del mail: cad@inescop.es

I N N O VA C I Ó N D I G I T A L

M AT E R I A L E S R E C I C L A B L E S

Covestro crea un polímero reciclable Covestro, antes conocida como Bayer MaterialScience, es una empresa fabricante de materiales de altas prestaciones y de sistemas innovadores. La firma obtiene gran parte de su volumen de ventas con productos que ocupan posiciones punteras en el mercado mundial. Los principales clientes proceden de la industria del automóvil y de la construcción, del sector eléctrico y electrónico, o son fabricantes de artículos deportivos y de ocio, de envases y embalajes y de productos técnicos médicos. Sus avances son innovadores en el ámbito de los revestimientos, las pinturas, los adhesivos y los materiales para aislamiento, así como policarbonatos y poliuretanos.

para fabricar zapatillas con impresión 3D

La impresión en 3D está lista para revolucionar el mundo de la fabricación industrial, pero sólo si se dispone de las materias primas adecuadas. Como proveedor de polímeros de alta tecnología, Covestro hace avanzar la tecnología desde aplicaciones especializadas hacia un uso más amplio en la producción en serie. Sus innovadores materiales de impresión ofrecen a los fabricantes y diseñadores de diversos sectores una libertad inigualable en cuanto a la funcionalidad, complejidad y diseño de un determinado producto final. Un área que demuestra de manera impresionante el potencial de la tecnología es el calzado que utiliza tecnología avanzada. Junto con varios

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socios, Covestro ha sido capaz de realizar grandes proyectos en este campo: desde zapatillas de alta tecnología hasta zapatos ortopédicos. Ahora, Covestro ha desarrollado polímeros de alta tecnología para que la impresión 3D, a nivel industrial, pueda ser una realidad. Este material, además totalmente reciclable, se puede reutilizar de forma infinita. Con esta tecnología ahora se pueden fabricar zapatos con solo dos partes: la parte superior u horma y la suela.

Minimiza el tiempo de producción La fabricación de un zapato requiere multitud de pasos, algunos de los cuales se realizan a mano. Esto hace que la producción sea lenta y costosa: para finalizar el producto es necesario coser y pegar varios materiales, de modo que es prácticamente imposible separarlos para su reciclaje al final de su vida útil. Este nuevo polímero ofrece una alta resistencia al rebote y a la abrasión, por lo tanto resulta ideal para la producción de ambas piezas del calzado. Más allá de la simplificación de su producción, esta innovación también supone un calzado más sostenible, ya que se puede reciclar

completamente, incluido el adhesivo de poliuretano, en un solo paso, convirtiendo los zapatos viejos en filamento para unos nuevos. Beneficios para el usuario final El nuevo concepto permite que las futuras zapaterías hagan que la venta y la producción se conviertan en una sola entidad. Este concepto ha sido probado por Atom Lab, el área de investigación e innovación del fabricante de calzado y socio de Covestro, Atom, y fue presentado en la feria Simac Tanning Tech de Milán. Un escáner 3D escanea los pies del cliente. Basándose en el escaneo, se configura un

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zapato adecuado. Con un solo clic, el zapato personalizado se hace justo delante del cliente. La particularidad, que ha sido posible gracias a Covestro, es el proceso de encolado de la suela y de la parte superior del zapato. Una hebra de un adhesivo fundible, un filamento adhesivo, se funde durante un corto periodo de tiempo utilizando el proceso de Fabricación de Filamento Fusionado (FFF). Una impresora 3D en un brazo robot aplica ahora este fundido de acuerdo con la imagen de impresión configurada. Mientras las dos partes están pegadas y presionadas, el polímero se enfría, cristaliza y crea una unión adhesiva firme y permanente.

M AT E R I A L E S R E C I C L A B L E S

SYNTHELAST

Step On Green, materiales

sostenibles para el mundo del calzado

M AT E R I A L E S S O S T E N I B L E S

“Suelas ecológicas fabricadas en INYECTADOS MEGA incorporando diferentes tipos de residuos”

“Suelas fabricadas en NAGARSA con TR-BIO”

“Suelas fabricadas en NAGARSA con TR-ECO. Modelo Lion”

Synthelast ha ampliado su gama de productos sostenibles para el sector del calzado. Las nuevas propuestas de la firma incluyen innovadoras soluciones respetuosas con el medio ambiente. Con esta iniciativa la empresa ha optado por desarrollar una alternativa más ecológica a los materiales utilizados actualmente por la industria del calzado, la mayoría de los cuales proceden de fuentes no renovables como el petróleo. Asimismo, la compañía consigue alargar la vida útil de los componentes utilizados mediante el reciclaje de los mismos.

ciclo de vida de los productos, volviendo a poner en valor materiales con un primer uso, o usando alternativas a los plásticos tradicionales”, señalan responsables de la compañía.

formulaciones tradicionales. Entre ellos figuran el de la agricultura, la alimentación o la automoción. Con esta decisión, Synthelast no sólo reduce el consumo de materias primas sino que además consigue nuevos acabados y diseños.

Como cada temporada las propuestas de Synthelast ofrecen diferentes alternativas de productos sostenibles que ayudan a paliar uno de los mayores problemas climáticos que afrontamos en este momento: los residuos plásticos. Actualmente, el 80% de los desechos marinos son plásticos y se estima que cada año se vierten 8.8 millones de toneladas métricas al fondo marino. “Es de gran importancia reducir estas cantidades de desperdicios, ya sea aumentando el

Para contribuir a la reducción de este tipo de residuos Synthelast dispone de una línea de productos para el calzado realizados tanto en caucho termoplástico como en PVC, ambos procedentes de material reciclado. Este tipo de compuestos ofrece una solución más sostenible para la industria al tiempo que mantienen unas excelentes condiciones tanto mecánicas como de acabado superficial. Actualmente, ambas líneas de producto se encuentran, según responsables de la empresa, en disposición de obtener el certificado otorgado por INESCOP, ReadyEcodesigned. Esta eco-etiqueta, creada por el prestigioso centro tecnológico, se otorga a aquellas materias primas que presentan una alternativa más sostenible para el mundo del calzado.

“Zapatos fabricados en SAB CALZADOS a partir de PVC 100% reciclado”

Sello ReadyForECOdesigned de INESCOP

Por otro lado, la empresa mantiene su apuesta por la incorporación de componentes reciclados de otros sectores en sus

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Otra línea de productos en la que la empresa está invirtiendo firmemente es la de los plásticos de origen natural. Los componentes de este tipo de material, también conocido como bioplástico, se fabrican a partir de materias primas derivadas de la fermentación de productos naturales, como por ejemplo el maíz, la soja o la caña de azúcar. De este modo se reduce la demanda y el consumo de materias primas derivadas del petróleo y de la química tradicional. En este sentido, la compañía dispone actualmente de un catálogo de artículos que recoge diferentes biomateriales, y gracias al cual la firma ha conseguido sustituir un alto porcentaje de las materias primas tradicionales procedentes del petróleo por otras de origen natural.

“Synthelast, con la ayuda de sus clientes, está enfocando todos sus esfuerzos en la innovación y en el desarrollo de nuevos materiales que puedan ofrecer al consumidor final soluciones mucho más ecológicas y sostenibles para el mundo del calzado”.

SYNTHELAST

sustainable materials for the world of shoes Synthelast has added new sustainable products to its range addressing the footwear sector. New solutions by this company are innovative and environmentally friendly. With this initiative, the firm shows it chooses to develop highly eco-friendly alternatives to replace materials currently used by footwear makers, for so many of them come from non-renewable resources, like oil. At the same time, by recycling components the company extends their life cycle.

Just like very season, Synthelast is offering a number of alternatives in terms of sustainable products, for they contribute to solve one of our most serious problems today: plastic waste. And that, because 80% of all waste found in our oceans is plastic, and estimates reveal that every year some 8,8 million metric tons are sadly added to this pollution of seawater. “It is essential to reduce waste, by either lengthening the life cycle of products, giving them a second chance, or using non-traditional plastic”, company spokespersons explain. As a contribution to reducing waste, Synthelast offers clients a line of products for footwear made of thermoplastic rubber and PVC, both produced from recycled materials. This kind of materials offer a more sustainable solution to industries, while preserving excellent mechanical and esthetic properties. Both lines are now about to be certified by INESCOP as ReadyEcodesigned. This ecolabel created by the prestigious technology centre is for raw materials representing a

more sustainable alternative for the world of shoes. On the other hand, the company continues to working towards the use of recycled components in other sectors, for its traditional solutions, including agriculture, food processing, and the automotive sector. Synthelast is thus reducing the use of raw materials, while also designing new products and alternatives. Synthelast is also investing heavily in the development of plastic from natural sources, also known as bioplastic. Components include fermented natural products like corn, soybean, or sugar cane. This reduces the use of oil-based resources, also eliminating so many traditional chemical substances from the production process. The company’s catalogue shows a number of items made from biomaterials, and this means it replaces a large volume of traditional, oil-based components, with natural materials.

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Step on Green,

TÉCNICA DEL CALZADO #238

La industria de la moda

recupera fibras antiguas para fabricar nuevos textiles sostenibles

M AT E R I A L E S S O S T E N I B L E S

El proyecto Texcycle, desarrollado por Texpertise Network!, la red gestionada por la Messe Frankfurt para conectar las principales ferias internacionales del textil, presenta una serie mensual de artículos que analizan todos los componentes y procesos que intervienen en la cadena de valor textil tanto los materiales como las técnicas y los sistemas de fabricación. En primer lugar, el estudio revisa las materias primas desde las antiguas fibras de estera hasta los residuos industriales, que se pueden utilizar en la producción de tejidos más sostenibles. Lo cierto es que cualquier fibra puede ser tejida en tela, sin embargo, la industria de la moda y los textiles se han vuelto enormemente dependientes de una selección limitada de materiales que son rentable y rápidos de producir. Entre ellos destaca el

poliéster, el textil más utilizado en la confección de ropa. Un material cuyo proceso de fabricación implica el consumo de mucha energía y de agua, y no sólo eso, sino que además se colorea con tintes tóxicos, arroja microfibras y puede tardar cientos de años en descomponerse. Por su parte, el algodón ha llegado a ser la segunda fibra más popular, y aunque es natural y biodegradable, el cultivo del algodón no orgánico convencional resulta intensivo en agua, tierra, trabajo y pesticidas. Este material, que se cultiva en países cálidos donde el acceso al agua limpia a menudo ya es escaso, tiende a cultivarse en monocultivo y, por lo tanto, conlleva riesgos asociados como el agotamiento de los nutrientes del suelo, el mayor uso de fertilizantes y el rápido desarrollo de plagas y enfermedades.

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Recuperación

de fibras históricas

Bolsos realizados con fibra bashofu

Anteriormente, los europeos aprovechaban al máximo las fibras de lana, las pieles y las esteras disponibles en la localidad entre las que figuraban el lino, el cáñamo y las ortigas.

Actualmente estas fibras de celulosa recolectadas de los tallos están experimentando un resurgimiento cada vez mayor, ya que no solo son más fuertes que el algodón, sino que también requieren menos energía y recursos para cultivarse.

47 M AT E R I A L E S S O S T E N I B L E S

Como alternativa a estos productos, el informe Texcycle destaca las fibras antiguas, aquellas que la industria utilizaba antes de la aparición de las telas sintéticas en la década de 1900. Durante aquellos años toda la ropa se confeccionaba con fibras naturales derivadas de plantas o animales, mientras que el algodón solo comenzó a generalizarse después de la Revolución Industrial.

Estas fibras se pueden recolectar de todo tipo de plantas y de árboles que crecen en abundancia en todo el planeta. Éste es el caso de la tela bashofu que durante siglos se ha elaborado a partir de plátanos autóctonos cultivados en las islas Ryukyu de Japón. Sin olvidar los productos derivados de las largas hojas de las plantas de piña sembradas en Filipinas y en todo el sudeste asiático. Incluso el tallo de la

Fibra bashofu flor de loto usado por los monjes budistas para confeccionar sus túnicas. Estos últimos años la empresa social con sede en Camboya, Samatoa Lotus Textiles, no sólo ha recuperado estas fibras históricas por su carácter ecológico sino que al mismo tiempo ha revivido las técnicas ancestrales empleadas durante el proceso de fabricación de las mismas. Todo ello ha proporcionado empleos a la comunidad local.

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Cáscara de arroz

Residuos

innovadores M AT E R I A L E S S O S T E N I B L E S

Triporous fibra Sony® A medida que avanzamos hacia una economía circular, las compañías con visión de futuro y las nuevas empresas están desarrollando procesos para transformar los deshechos industriales en nuevos materiales.

Por ejemplo, Singtex está convirtiendo el café molido en hilos, Orange Fiber extrae tejido a partir de los subproductos generados por algunos cítricos, mientras que Frumat, Piñatex y Vegea están haciendo cuero vegano con la pectina de manzana, las hojas de piña y el orujo de uva, respectivamente.

Rens©

El gigante de la electrónica Sony también aporta sus innovaciones en este terreno con su tela de carbono desodorizante, Triporous, hecha de cáscaras de arroz.

Tejidos con posos de café

Mientras que la curtiduría islandesa Atlantic Leather ha transformado las sobras de la industria pesquera en pieles de lujo. Debido a la disposición entrecruzada de fibras, la piel del pez es en realidad más fuerte que el cuero de vaca normal y, como subproducto, no requiere los recursos ni deja la huella de carbono asociada con la cría de ganado.

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Kapok

Nuevos hilos

Extremadamente resistente, de rápido crecimiento y sostenible, según el fabricante de textiles kapok Flocus, reemplazar solo el 30% de un kilogramo de algodón con fibras kapok puede ahorrar 3000 litros de agua.

den crecer con mucha rapidez, hasta más de 1 mm por hora. Por este motivo y por las frecuentes ramificaciones surge en el sustrato una maraña de hifas con una enorme superficie: el micelio. El micelio puede cultivarse rápidamente en el laboratorio y moldearse en ropa y accesorios que no requieren ningún corte o costura, y además resulta 100% compostable después de su uso.

Las algas marinas. Se trata de uno de los organismos de más rápido crecimiento en la tierra, un recurso silvestre rápidamente renovable. El micelio. Los cuerpos vegetativos de la mayoría de los hongos están constituidos por filamentos pluricelulares denominados hifas que pue-

Finalmente, una mención especial merece el reciclaje de telas y desechos. Entre ellos, el poliéster reciclado que no solo reutiliza las botellas para obtener PET de deshecho, sino que además su fabricación requiere menos energía que la utilizada para procesar muchas fibras naturales, incluido el algodón.

Zvnder© cuero de hongo

Zvnder© confeccionado con cuero de hongos

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El Kapok. Los frutos de este árbol contienen una densa masa de fibras que puede ser transformada en hilo y que fácilmente se puede aplicar en la confección de tejidos/stretch. Para su cultivo no es necesario pesticidas ni riego artificial. Gracias a la tecnología las fibras cortas de estos frutos se pueden mezclar con otras para dar lugar a una tela sedosa.

Bashofu,

el ancestral tejido ecológico de Okinawa

La tradicional tela bashofu tiene su origen en la región de Kijoka Ogimi, situada en la parte norte de la isla japonesa de Okinawa. Este tejido, que se elabora con las fibras de una gran planta llamada ito-basho parecido al árbol del que nace la banana, es ecológico, sostenible y resulta muy apreciado por su ligereza y flexibilidad, así como por su gran variedad de colores naturales.

M AT E R I A L E S S O S T E N I B L E S

La isla de Okinawa cuenta con una rica tradición de más de 500 años en el teñido y elaboración de tejidos, especialmente en la creación de telas ligeras y frescas, ideales para sobrellevar el cálido clima de la región. Manufactura y elaboración del tejido El proceso para manufacturar la tela bashofu se lleva a cabo en 23 pasos, todos ellos realizados a mano, desde la plantación y recogida del ito-basho hasta el trabajo de unión de las fibras del tallo para hacer el hilo conocido como u-umi con el que finalmente se acaba tejiendo la tela. Abundando en este aspecto, dos son los grandes métodos empleados para fabricar tela bashofu: el sistema “Ni-ga-shi”, basado en refinar la madeja antes de tejer la tela, y el método utilizado en Kijoka, que lleva a cabo la depuración de la fibra después de fabricar el tejido.

desarrollar las telas de los trajes de los samurai, mientras que la segunda opción de fabricación se pone en marcha durante el comienzo de la Segunda Guerra mundial para hacer la ropa de verano de la población de la isla. La precursora de este tejido fue Toshiko Taira. Al finalizar la segunda guerra mundial Toshiko comenzó a trabajar en una fábrica de Kurashiki Boseki donde tuvo su primer contacto con la manufactura de tejidos. Junto con otras tres mujeres originarias también de Kijoka, y animadas por el presidente de la empresa, aprendieron el arte de tejer con Kichinosuke Tonomura, antiguo director del Museo de Artesanía Popular de Kurashiki. Poco tiempo después, al regresar a Kijoka, Toshiko llevó a cabo un audaz trabajo para renacer el bashofu, En 1972, coincidiendo con el retorno de Okinawa a la soberanía de Japón, Bashofu fue designado Patrimonio Cultural Inmaterial de la Prefectura y Toshiko Taira fue

Ryukyutextile©

El primer proceso se utilizaba principalmente durante el período dinástico para Beokinawa©

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elegida su conservadora. Dos años más tarde, Bashofu fue designado Patrimonio Cultural Inmaterial Nacional y la Asociación para la Preservación de Bashofu de Kijoka, fundada por Toshiko, recibe la designación de asociación conservadora.

Ryukyutextile©

Basho-banana-ryukyutextile©

El origen sagrado de la fibra de Kapok

Wgc-kapok-fuellung0©

Las principales cualidades de este tejido son su ligereza, su suavidad, su capacidad de controlar la humedad y su resistencia. Otra de las singularidades de este árbol es que no requiere pesticidas para conseguir que sus frutos crezcan y maduren, pues dispone de su propia defensa natural: unas espinas duras en su tronco que le protegen de otros animales e insectos. Cada fruta que nace de este árbol cuenta con cientos de vainas que contienen unas semillas protegidas por la fibra suave y sedosa de la que se obtiene el hilo.

Kapok_seeds La fibra de Kapok tiene su origen en la ceiba, uno de los árboles más emblemáticos de la región de Mesoamérica, considerado además un símbolo sagrado por la mitología Maya. Los frutos de este árbol contienen una densa masa de fibras que se transforman en hilo y que se utilizan en la confección de tejidos/stretch destinados al sector de la moda y de los complementos.

Asimismo su cultivo y su recolección se lleva a cabo con unas técnicas de trabajo totalmente respetuosas con el medio ambiente. Gran ahorro de agua Pese a sus grandes ventajas, la fibra de Kapok no pudo hilarse hasta el 2006. A partir de ese año, y gracias a las nuevas técnicas de fabricación, la materia derivada de este árbol comienza a mezclarse con otros tejidos que si pueden hilarse, un proceso de elaboración que dará lugar a unas telas más suaves y cómodas. Ade-

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Wgc-jacke©

más, la combinación del kapok con otros materiales como el algodón también supuso un enorme ahorro de agua. Por ejemplo, mezclar 1 kilo de algodón con un 30 por ciento de kapok significó un ahorro de 3.000 litros de agua. Una de las empresas que se han especializado en las mezclas de fibra kapok es Flocus. La compañía fabrica hilados, telas y rellenos sostenibles hechos de las mejores fibras obtenidas de este árbol. “Utilizando kapok podemos ofrecer productos que reducen la presencia de materiales sintéticos y de aquellos otros que derivan de animales”, explican responsables de la compañía. En 20016 el grupo de derechos de los animales PETA (People for the Ethical Treatment of Animals) otorgó a Flocus su premio de la industria.

M AT E R I A L E S S O S T E N I B L E S

Kapok-Ceiba_pentandra. Philstone©

El CTCR riojano desarrolla el proyecto

Coffee Grounds Shoes por encargo de la empresa Natural World

M AT E R I A L E S S O S T E N I B L E S

El Centro Tecnológico del Calzado de La Rioja, CTCR, está trabajando en suelas y entresuelas elaboradas a partir de residuos de café procedentes de la hostelería. El proyecto, denominado Coffee Grounds Shoes, corresponde a un encargo de la firma Natural World.

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Sostenible y económico Esta iniciativa estudia los beneficios de incorporar este tipo de residuos en el calzado convencional, con el fin de reducir la cantidad de gránulos que van a los vertederos y aprovechar así las cualidades beneficiosas que presenta este material. Cada español adulto bebe una media de dos a tres tazas de café por día, casi 4 kilogramos al año, lo que equivale a 24.140 millones de tazas consumidas y unas

170.000 toneladas anuales. Esto supone la generación de una cantidad considerable de restos de café que generan la hostelería y la alimentación familiar. Nos encontramos por tanto con un residuo abundante, barato y de fácil acceso, gracias al cual el CTCR emprende así nuevas investigaciones en pro de una economía más circular, con la que el sector calzado riojano se encuentra comprometido. Los avances del proyecto El actual programa se encuentra ya en su fase final y ahora los científicos del CTCR estudian en qué otros materiales se podrían incluir estas partículas del café para crear unos zapatos cien por cien ecológicos. De esta manera, se continúa una línea de sostenibilidad a partir de los que se denominan materiales avanzados, que engloba tanto elementos tradicionales, a los que se les da otros usos, como a nuevos polímeros fruto de la investigación. La marca Natural World, encargada de este proyecto, es una entidad muy comprometida en la lucha por contribuir a la protección y conservación del medio ambiente, una tendencia que crece exponencialmente en el sector de calzado.

TÉCNICA DEL CALZADO #238

Reducción del impacto ambiental Según datos del Instituto Tecnológico del Calzado (INESCOP), la fabricación de tan sólo un par de zapatos -lo que incluye su procesamiento desde la obtención de la materia prima hasta su reciclaje- conlleva una media de 10,6 kilogramos de dióxido de carbono emitidos a la atmósfera. De ellos, un 58% corresponde a la fabricación de los componentes, un 16% al envasado, el 11% al montaje y acabado y un 6% a la distribución del producto final. ‘Estos resultados han motivado el que las empresas de calzado inviertan en investigar la forma de reducir su huella de carbono e impacto ambiental’, ha subrayado el responsable de producción de Nature World, Jorge Pérez, quien ha abogado por una producción respetuosa con el medio ambiente basada en la economía circular. Además, la validación ambiental de los nuevos productos a obtener jugará un papel fundamental, para lo cual se evaluará también el ecodiseño y se realizará el análisis del ciclo de vida de los productos desarrollados.

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Contenido en sustancias antibacterianas y antimicrobianas El equipo del CTCR está centrando su actividad actual en la selección de la tipología del poso más idóneo, validando, hasta el momento, dos de los cinco tipos de café testados, recogidos de restaurantes riojanos. Así, los primeros ensayos de actividad antibacteriana, realizados en los laboratorios, han permitido confirmar el alto nivel de inhibición de microorganismos. Con estos antecedentes, y teniendo en cuenta el entorno acuoso que se puede encontrar dentro del calzado debido al vapor de agua que genera el propio pie, si se incorporasen restos de café molido a plantillas u otros componentes, se confirmaría definitivamente la extracción de sustancias antibacterianas y antimicrobianas.

RHENOFLEX

La sostenibilidad como tendencia de futuro

Durante más de 65 años Rhenoflex ha desarrollado soluciones ecológicas para los materiales de refuerzo empleados en la industria del calzado. A lo largo de este tiempo la empresa alemana ha producido además una amplia gama de materiales sostenibles sobre una base de materia prima renovable, entre la que destacan la fibra de madera, la cascarilla de arroz o la paja en bruto. Además de desarrollar alternativas técnicas respetuosas con el medioambiente la compañía ha reforzado su compromiso con la innovación para anticiparse a las nuevas necesidades del sector y ofrecer así a los clientes la mejor solución disponible en el mercado.

M AT E R I A L E S S O S T E N I B L E S

Para la próxima temporada los materiales propuestos por Rhenoflex estarán en consonancia con las tendencias del momento que estarán marcadas por la sostenibilidad, la comodidad, la naturaleza y la transformación. En este sentido los productos elaborados por la firma germana crearán una visión sostenible del futuro basada en reconciliar el pasado y el presente, y en apostar por materiales nobles que se combinarán con materiales reciclados. Las nuevas propuestas de Rhenoflex son fruto de las influencias vintage y de la nostalgia del pasado. También

predominarán los productos confortables realizados con materiales suaves y cómodos. Todo ello desarrollado en torno al principio de la sostenibilidad que será la piedra angular en base a la cual se confeccionará el calzado pensado para los meses más fríos. Rhenoflex en Futurmoda y Lineapelle Rhenoflex estará presente en Futurmoda, que se celebrará los días 11 y 12 de marzo en la Institución Ferial Alicantina. En su stand (F21) se presentarán los nuevos materiales ecológicos concebidos por la marca para la próxima campaña. Unas semanas antes, del 19 al 21 de febrero, Rhenoflex también estará presente en la feria Lineapelle de Milán. En el stand (T22-26, pabellón 24) los clientes podrán conocer las nuevas soluciones de refuerzos sostenibles.

Sustainability as a future trends

Rhenoflex has been developing eco-friendly solutions for reinforcement materials in the footwear industry for more than 65 years, successfully manufacturing with sustainable materials based on renewable raw materials, such as wood fibre, rice husk or raw straw. All this time, we have been committed to

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innovation, anticipating the new market demands, which is why our clients can always be sure that they will get the best solution available on the market. For the next season the Rhenoflex materials will be the perfect ally to be right up-to-date. The 2020/21 trends will be influenced by sustainability, comfort, nature and transformation. So, the products will create a sustainable vision of the future, reconciling the past and the present, with noble materials combined with recycled materials. The vintage influence and the nostalgia for the past will continue to have an impact. The comfy products will dominate, with soft and comfortable materials, along with sustainability as the cornerstone of footwear intended for the coldest months of the year. Rhenoflex at Futurmoda and Lineapelle Rhenoflex will take part in Futurmoda, which will be held on the 11th and 12th of March at the Alicante exhibition centre, Institución Ferial Alicantina. All the new designs of the brand will be on display at its stand (F21), so that visitors can find out first-hand what the trends for the next season in eco-friendly materials are going to be. A few weeks before, from the 19th to the 21st of February, Rhenoflex will also be at the Lineapelle trade fair of Milan. The visitors who come to our stand (T22-26, pavilion 24) will find out how our new sustainable reinforcement solutions shape their performance.

QS ADHESIVOS

25 años que son 50

Hoy en día, la marca QS sigue siendo una de las líderes en este sector y se ha consolidado como una de las marcas de referencia en otros sectores: - El de la construcción y productos para ferretería y bricolaje, con la gama QS de selladores de silicona, poliuretanos, MS, impermeabilizantes, etc. - El sector de la madera y el mueble; QS fabrica y comercializa una gama específica de adhesivos industriales para este sector, entre los que destacan los adhesivos termofusibles TERMOLITE. En este sector, QS compite con las principales multinacionales europeas y muchos de sus productos están homologados por IKEA, que es cliente QS en varias de sus fábricas europeas. - Otro sector en el que QS va creciendo es en el del envase y el embalaje. - Existen también otras industrias más específicas que acuden a QS como especialistas en adhesivos, como por ejemplo para la unión de paneles sándwich en el carrozado de vehículos de carga. En 2019, la empresa ha sido galardonada con el reconocimiento CEPYME 500, con el que se quiere identificar, seleccionar y promocionar al conjunto de las 500 Pequeñas y Medianas Empresas que lideran el crecimiento empresarial, tanto por sus resultados como por su capacidad para generar valor añadido, empleo, innovación y proyección internacional. En el sector calzado, la marca sigue ayudando a las empresas a dar el salto a la fabricación de adhesivos en base agua: ECOTEC. La firma tiene toda una gama especifica que abarca todos los procesos de producción de un zapato con esta tecnología, que destaca por ser totalmente respetuosa con el medio ambiente, con los espacios de trabajo saludables y más rentable también a nivel económico.

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“Todos tenemos obligación de cuidar el planeta y las empresas también tenemos que ser ejemplares en esto”, comenta Gabino Sanz, responsable de la dirección de marketing de la compañía.

Por último, desde QS se quiere agradecer “a las personas que componen la empresa, su compromiso durante estos 25 años, a los proveedores que también nos han acompañado y a todos los clientes que han confiado en nosotros, para los que queremos seguir siendo un componente más de sus equipos que aporte valor a sus empresas y a la sociedad”.

55 ADHESIVOS Y COLAS

QS Adhesivos cumple 25 años en el mercado bajo el paraguas de la marca QS, si bien el equipo fundador de esta empresa familiar, la familia Sanz Muñoz, acumula más de 50 años de experiencia en los adhesivos para la industria, y en concreto en el sector cuero/calzado. Antonio Sanz fue uno de los cofundadores y presidente durante varios años de la Asociación Española de Exportadores de Componentes para el Calzado, allá por los años 80.

INSOCO

Pionera en la fabricación de adhesivos acuosos

ADHESIVOS Y COLAS

Desde hace más de 25 años la empresa ha estado desarrollando su línea de adhesivos ecológicos AQUATACK y esto ha significado una ventaja competitiva respecto a otros fabricantes de adhesivos debido a la amplía experiencia en la problemática asociada a esta nueva tecnología de pegados. Esta gama ha sido un trampolín para exportar a numerosos países donde el uso de adhesivos acuosos es una obligación por la concienciación de las grandes marcas en ir a productos menos nocivos para el medioambiente. Insoco se ha comprometido firmemente con la salud de sus trabajadores y la preservación de nuestro hábitat. Con sus adhesivos base agua se pueden realizar limpiamente todas las operaciones relativas al calzado, marroquinería y tapicería.

se encuentra en el proceso de renovación de las oficinas y el laboratorio.

de las 500 empresas españolas líderes en crecimiento empresarial, según CEPYME.

La diversificación se traduce en crecimiento. Con todos los productos adaptados a las crecientes exigencias legislativas del REACH y acordes a las normativas de los grandes grupos de calzado mundiales, el esfuerzo por la evolución de Insoco se ha visto compensado con el sello de empresa innovadora vigente hasta el 2021. A tiempo que se encuentra en el exclusivo grupo

La internacionalización La empresa sigue focalizando sus esfuerzos, además de en la diversificación a otros sectores, en el crecimiento internacional por medio de una red comercial que le permite estar presente en los grandes centros mundiales de fabricación de calzado como son India, China, Vietnam o Bangladesh, sin descuidar su histórica presencia en el mercado europeo y el norte de África.

Mejora en las instalaciones La empresa, cercana a llegar a su 60 aniversario, sigue invirtiendo en la mejora de las instalaciones y en los últimos dos años ha aumentado la capacidad de almacenamiento con una nueva nave, ha reforzado y actualizado su producción con nuevos equipos de fabricación y un nuevo sistema de tuberías de disolventes para el llenado automático de las batidoras. Actualmente,

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ORIGINAL BUTTON

Nueva gama de hebillas con barras metálicas para el calzado

La novedad más importante de la próxima campaña serán las hebillas con barras metálicas pensadas principalmente para el sector del calzado. Gracias a esta nueva técnica se podrán hacer pases más pequeños. Para mantener sus estándares de calidad la enseña realiza periódicamente una gran

Además de disponer de una extensa oferta, Original Button brinda a sus clientes otros servicios reseñables como la capacidad de adaptar sus creaciones tanto a las exigencias de las grandes producciones como a las necesidades de aquellas marcas que demandan modelos muy específicos.

Variedad, funcionalidad y diseño Para cumplir con este objetivo los responsables de la empresa incorporan la última tecnología en el proceso de producción al tiempo que utilizan materiales únicos y exclusivos en la fase de diseño. Esta particular manera de plantear la fabricación ha dado lugar a unas colecciones que destacan por su variedad, funcionalidad y diseño.

Finalmente, señalar que la firma cuenta con la certificación para la gestión de sus residuos y cumple con la normativa vigente en materia de medio ambiente que rige en el sector.

A esta apuesta decidida por la innovación hay que añadir además la experiencia de esta compañía que cuenta con una trayectoria de más de 50 años en el sector. “Pensamos que el correcto camino se basa en mantener los valores adoptados durante tanto tiempo, utilizando las mejores materias primas en todos nuestros productos y dotando a nuestras creaciones de un alto valor añadido”, indican desde la empresa.

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57 ADORNOS Y FORNITURAS

Como cada temporada Original Button lleva a cabo una importante renovación de su maquinaria con la finalidad de ampliar e innovar su exclusiva gama de accesorios y acabados en metacrilato y resina de poliéster para la industria del calzado y de la moda.

inversión en I+D+I. Precisamente ha sido la adopción de esta política empresarial la que ha permitido a la compañía adaptarse a las necesidades particulares de sus clientes. “Queremos ser un referente en la producción de adornos y artículos para confección, bisutería, calzado, marroquinería”, manifiestan desde gerencia.

CURTIDOS JIN

Excelencia, diversidad y personalización En la elaboración de los productos de Curtidos Jin, se aplican técnicas, tratamientos y procesos de acabado que cumplen con todas las normativas europeas vigentes encaminadas a respetar el medioambiente.

CUEROS Y PIELES

Con sede en Cheste, Valencia, firma se abastece solo de pieles de calidad superior, procedentes de empresas con la distinción LWG (Leather Working Group) del cual ellos también son miembros. Estas pieles se utilizan en la confección de calzado, cinturones, bolsos, carteras, de billeteros, complementos de piel, juegos de escritorio y objetos decorativos. Una de las especialidades de curtidos Jin es el serraje afelpado, tanto para calzado como para marroquinería.

La estructura flexible de la empresa permite la personalización de los productos, de acuerdo a las preferencias que expresa el cliente. Sirven de inspiración su extensa carta de colores y diversidad de texturas. Muy consolidada en la Comunidad Valenciana, Curtidos Jin se encuentra en proceso de abrir nuevos mercados. Actualmente exporta a 37 países. Durante nuestra visita a sus instalaciones, Rosa Ibáñez, gerente de la empresa, nos pone al corriente de una irregularidad que se produce en el mercado: ‘Actualmente, hay una eclosión de nuevos materiales, y sucede, especialmente en el sector de la

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marroquinería, que muchas marcas etiquetan sus productos como piel sintética. Aparte de que esta definición es en sí misma contradictoria, puede confundir al consumidor. Es evidente que la piel es un producto natural y tiene prestaciones muy distintas que las materias sintéticas’.

ETIMED

Amplía su gama de

etiquetas sostenibles y ecológicas

Con la ampliación de esta sección de etiquetas la empresa responde a la creciente sensibilización del mercado, y por extensión del sector de la moda, por la conservación del ecosistema. Cada temporada Etimed presenta de 10 a 12 colecciones de etiquetas que reflejan fielmente la audacia creativa de los diseñadores de la empresa. Fruto del trabajo y del estudio de estos creadores nacen las propuestas de la marca que se vertebran en torno a dos principios esenciales: la calidad y la moda. A ambos fundamentos hay que añadir además el servicio que la empresa brinda a sus clientes. Uno de los aspectos más destacables a este respecto es la personalización de las etiquetas, tarea que se lleva a cabo de acuerdo con el estilo y la imagen de marca de los clientes. “Todos los

productos que realizamos están personalizados y muchas de nuestras decisiones estratégicas se han visto influidas por las demandas de nuestros clientes”, apunta José María Quirant, gerente de Etimed. Gran variedad de formatos y soportes La enseña dispone de un extenso catálogo de materiales entre los que figuran el papel, la piel, los materiales sintéticos y los productos naturales. Sobre todos ellos se aplican grabados, stampings, plastificados, contracolados, etc. Asimismo, la compañía dispone de todo tipo de formatos y de soportes.

More sustainable,

eco-friendly labels

Etimed keeps on making progress towards responsible, ethical label production. The company has substantially expanded its range of eco-friendly products. These are manufactured mainly with recycled, organic and bio-degradable materials.The recently added line is also certified, guaranteeing compliance with environmental standards. With this addition to the section of eco-friendly labels the company reflects environmental awareness increasingly

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shown by consumers as well, also echoing what the fashion sector is doing to be more eco-friendly and preserve our environment. Every season, Etimed presents some 10 or 12 collections of labels faithfully reflecting the creativity and daring vision of the company’s designers. As a result of research and work on the part of these creators, the brand is always proposing ideas based on two fundamental principles: quality, and fashion. In addition, client service advances in tune. One of the most relevant aspects is that labels can be customized, to match the style and brand image of clients. An extensive variety of shapes and supports In order to meet the needs and demands of its many clients, the company creates an extensive catalogue of materials, including paper, leather, synthetic and natural products. These may be embossed, stamped, plasticized, glued, etc. In so many possible shapes and supports.

59 ETIQUETAS Y TRANSFERS

Etimed avanza hacia una producción ética y responsable de etiquetas. En este sentido, la empresa ha incrementado sustancialmente la fabricación de productos respetuosos con el medio ambiente. Entre los materiales que usa para desarrollar esta gama de artículos figuran principalmente materiales reciclados, orgánicos y biodegradables. La nueva línea de diseños cuenta además con los certificados correspondientes que garantizan que cumple la normativa vigente en materia de medio ambiente.

SERIADORNOS

Presenta un film decorativo personalizable para el calzado

Seriadornos, una de las empresas de referencia en la fabricación de componentes y adornos para el calzado, ha incorporado a su oferta una nueva línea de producto: filmes decorativos para calzado, un material vinílico personalizable que se adapta al tejido del zapato con fines decorativos. A este respecto los diseños propuestos por el cliente se fusionan a la base del tejido o serraje, un trabajo que da lugar a unos acabados espectaculares. Además, este innovador artículo permite incorporar relieves, utilizar colores fluorescentes, glitter, o material elástico.

ETIQUETAS Y TRANSFERS

Además de esta exclusiva novedad, Seriadornos mantiene y refuerza los productos y sistemas de estampación genuinos de la empresa, entre los que destaca el estampado de pieles realizado con tintas ecológicas tal y como exige la Normativa Europea 1907/2006. Este método de impresión permite el grabado por serigrafía de pieles de hasta 5 – 6 pies con tintas totalmente atóxicas. Para pieles de mayor pietaje los responsables de la empresa optan por trocear las pieles en formatos no superiores a 70 x 100 cm, tamaño máximo de estampación. Otro de los servicios más interesantes que Seriadornos pone a disposición de sus clientes es el de laminado y charolado de pieles y plásticos, tanto lisos como impresos a todo color.

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Amplia oferta de servicios de estampación En 1983 Seriadornos cuenta con una amplia gama de estampación por serigrafía y grabados por alta frecuencia a los sectores del calzado y la confección. Unos años más tarde la compañía incorpora la termo-impresión, los adornos resinados en PU “Gota Domes”, la micro-inyección, y grabados por calor o láser. Finalmente, completa sus servicios con la introducción de las más modernas máquinas de impresión digital.

GRABADOS IBARRA

La moda marca la renovación constante de sus muestrarios

Grabados Ibarra es una empresa que se dedica a la realización de distintos trabajos sobre pieles u otros materiales para el sector del calzado y los complementos. La firma cuenta con una experiencia de más de cuarenta y cinco años, lo que permite que en la actualidad sus profesionales sean capaces de enfrentarse a cualquier reto. Entre las actividades principales que se llevan a cabo en la empresa, destacan el grabado, picado, laserado y timbrado de pieles, aunque también se ejecutan otras técnicas como son el pegado o el

inyectado de silicona para la creación de volúmenes. Cada nueva temporada, Grabados Ibarra desarrolla su propio muestrario, siguiendo las últimas tendencias de moda y proporcionando un servicio de asesoramiento y diseño personalizado. Siempre con el firme objetivo de satisfacer las necesidades de sus clientes, modelistas y diseñadores, la firma presenta cada temporada unos atractivos muestrarios que gozan de una muy buena aceptación entre las em-

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presas y los profesionales del sector. La formación constante de su equipo y la inversión en maquinaria para atender en cada momento las demandas del mercado hacen posible esta presentación de nuevos muestrarios en cada campaña. Así, para la próxima temporada primavera verano 2021, Grabados Ibarra apuesta por los motivos marinos, grabados de cadenas y de flores, entre las que destacan las margaritas, trenzados de muchos tipos y picados con efecto rejilla.

GRABADOS

A&E GÜTERMANN

Hilos de coser

para la industria del calzado

Calzado femenino En principio, los zapatos de mujer deben ser elegantes y bonitos. El hilo ideal para lograr estas costuras sutiles y decorativas lo ofrece A&E Gütermann. El hilo Tera 80 es resistente e ideal por sus propiedades de costura, dando al calzado femenino una elegancia especial, incluso utilizando agujas muy finas y puntadas pequeñas, no se deforma la aguja ni se abren los orificios de las puntadas. También es muy conocido dentro del sector el hilo Mara 70, con tecnología MCT exclusiva de A&E Gütermann, para costuras decorativas sutiles en piel más liviana. Este hilo, además de poseer las características de resistencia y elasticidad del Tera 80, ofrece una carta de colores mucho más amplia, de 400 colores.

CORDONES E HILOS

A&E Gütermann, empresa alemana con más de 150 años de historia y perteneciente al grupo norteamericano American & Efird, ofrece la más amplia paleta de hilos de coser existente en el mercado. Sus productos, de diferentes materias primas, gruesos y colores, permiten a cualquier industria de cualquier sector de la confección realizar productos con un excelente acabado final y un alto rendimiento en “costurabilidad”. Sus hilos de coser para calzado y piel, entre otros, son muy conocidos desde hace años por los fabricantes más exigentes, lo que incentiva a la empresa a seguir invirtiendo e innovando continuamente. Cada tipo de producto necesita un hilo adecuado. A&E Gütermann ofrece el mejor hilo en el área correspondiente, garantizando una costura ideal. Con los hilos continuos 100% de poliéster TERA, se obtienen los mejores resultados en cuanto a resistencia a la rotura y a la abrasión de la costura: un punto claramente positivo referente a su duración. Sus óptimas propiedades de alargamiento garantizan a su vez una excelente costura, uniforme y duradera. Calzado masculino Para el calzado masculino, A&E Gütermann hace que las costuras decorativas sean visibles, pero manteniendo la masculinidad del zapato. Para el calzado elegante se pueden usar hilos más livianos o menos gruesos. Al combinar el acabado con una elevada resistencia a la rotura y a la abrasión, se garantizan unas costuras duraderas y resistentes. Gütermann aconseja el empleo de los siguientes gruesos, según el efecto deseado: -Tera 60 para el calzado masculino elegante -Tera 40 para un efecto pronunciado en costuras -Tera 20 para un efecto claramente visible en costuras

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Para el calzado más informal, A&E Gütermann aconseja el Tera 60 un hilo más robusto, fuerte y con una alta resistencia a la abrasión. El hilo de coser Tera de Gütermann es una excelente solución de alta calidad para las costuras de calzado, por su acabado, sus características excelentes de cosido, su amplia oferta de gruesos y colores.

TRENZADOS INDIMAR

Situada en la localidad alicantina de Petrer, Trenzados Indimar se destaca como una empresa especializada en trenzados de cuero y tiras, trenzas planas y redondas, canutillos, strober, cordones cosidos y artículos para la reparación del calzado, tales como contrafuertes de piel, mechas o plantillas de Bosxal, y ahora también en corte de rollos de todo tipo de tejidos para la industria textil.

material imaginable

Trenzados Indimar, empresa especialista en la elaboración de trenzados, tiras, cordones cosidos y demás artículos para el calzado y marroquinería, con materiales como el cuero, sintéticos y derivados, está avalada por una trayectoria de más de 20 años en el sector.

“La inquietud por conseguir que el 100% de nuestros clientes estén satisfechos, nos ha llevado a buscar la perfección en nuestras creaciones, tanto las que realizamos de forma mecánica como a mano. En Trenzados Indimar trabajamos duro a diario para mejorar siempre los acabados de nuestros productos y la calidad en el servicio a nuestros clientes”, afirman fuentes de la compañía.

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Trenzados Indimar dispone de un amplio catálogo con muchos modelos de trenzados de cuero en diferentes familias. La compañía renueva de forma permanente su catálogo de productos y ofrece un servicio de asesoramiento integral para ayudar a sus clientes a conseguir aquello que necesitan.

63 TRENZADOS

Trenzados en cualquier

La firma está equipada con maquinaria especializada, pensada y diseñada para desarrollar un riguroso proceso de producción que “está supervisado en todo momento por profesionales cualificados, que revisan, miden y dan el visto bueno a todos nuestros productos. Llevamos a cabo un completo control de calidad del producto”, afirman desde la empresa.

La robótica impulsa el regreso

de la producción de calzado a Occidente

ROBÓTICA

La clave para trasladar la fabricación de calzado más cerca de los mercados occidentales han sido las tecnologías, que reducen la necesidad de contratar trabajadores para su producción. De esta forma, se observa cómo la inversión en robots es el único factor para volver a traer a Europa y a Estados Unidos la fabricación en mercados asiáticos. Las innovaciones tecnológicas como la impresión en 3D, la robótica y el Ecommerce cambiarán el destino de nuestra industria. En esta ocasión nos centramos en la inclusión de la robótica en la industria del calzado que ya empieza a estar presente en nuestras fábricas. Podemos decir que ya son una realidad las nuevas formas de manejo del producto a través de dispositivos que permiten la manipulación del calzado sin producir ningún daño. Los robots agilizan los procesos que tradicionalmente han sido manuales como por ejemplo el lijado, el encolado, el tintado, el pulido, el deshormado, la fabricación de hormas, la inspección visual y el embalaje. La automatización de estos procesos optimiza la fabricación del producto.

La robotización no obedece solo al factor económico, sino a los deseos del mercado. En general, las tiendas más exitosas son las que ofrecen un flujo constante de nuevos productos para satisfacer los gustos y los hábitos de compra de los clientes, que cambian rápidamente, pero las empresas han sido lentas a la hora de adaptar el calzado deportivo (cuyo proceso de fabricación es complicado) a las tendencias de la llamada moda rápida. Adidas de ida y vuelta Sin embargo, nos sorprende enormemente el giro efectuado por la multinacional de artículos deportivos Adidas que cuenta, en Alemania y Estados Unidos, con dos fábricas de zapatillas totalmente automatizadas. La gran noticia es que, a partir de abril, van a cerrar estas factorías y centrar de nuevo su producción en Asia. La marca había firmado un acuerdo de colaboración con el grupo de ingeniería alemana Manz, que le permitía diseñar y fabricar componentes de zapatos hechos a medida en un nuevo tipo de planta automatizada llamado Speedfactory. Martin Shankland, jefe de operaciones globales de la marca, explicó en un comunicado que las fábricas habían ayudado a mejorar el bagaje de la compañía

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en fabricación innovadora, pero que aplicar su experiencia en Asia resultará más económico y flexible. Nike cambia en positivo su imagen al tiempo que afecta a la industria del Tercer Mundo Desde 2015 Nike ha estado trabajando con Flex, el fabricante de las pulseras de actividad física Fitbit, y los servidores Lenovo, para automatizar aún más el proceso de elaboración de zapatillas. La planta de Flex en Guadalajara, México, es una de las más importantes de Nike. Genera una parte creciente de la producción de la empresa y ha introducido innovaciones como la robótica, el corte con láser y el pegado automático. El potencial de Nike para automatizar sus procesos es inmenso. Los analistas Jim Suva y Kate McShane de Citibank estiman que el proceso de fabricación de Flex para producir las zapatillas Air Max 2017 de Nike, unas de las más vendidas, los costes laborales se reducen a la mitad y el coste de los materiales 20% menor. Esto hace que el margen bruto sea del 55,5%, 12,5 puntos porcentuales mayor que el actual. Por otra parte, si Flex produjera el 30% de las zapatillas que vende Nike en Norteamérica, Nike ahorraría 400 millones de

Esta asociación también tiene consecuencias mucho más amplias. En los últimos 20 años Nike ha liderado la externalización de producción al Tercer Mundo, donde se le ha acusado de emplear mano de obra infantil y otros abusos. Ahora, muchos de esos países temen que los robots les priven de la oportunidad de industrializarse y, si Nike implanta una mayor automatización y reduce su producción en Asia, podría acabar envuelta en un problema político diferente.

La nueva era exige la colaboración entre robots y humanos, según CTCR Nos referimos a la Industria 4.0 o Smart Factory. El nombre varía a nivel internacional, pero la idea central sigue siendo la misma. Lo que se pide aquí es nada menos que una transformación a largo plazo de nuestra percepción mundial de la producción industrial a través de la conexión sin fisuras de los mundos digitales y reales. Completa digitalización de procesos en red, innovadores modelos de negocio, nuevos procesos y materiales harán que sea posible la fabricación de productos de una manera que es mucho más flexible, eficiente en energía, ahorro de recursos y con un alto nivel de personalización. El rápido avance de la robótica va a cambiar de forma permanente el mundo, así como Internet ya lo ha hecho. Hoy en día, los robots son un elemento clave de Industria 4.0, proporcionan respuestas, con nuevos métodos de producción, a las principales cuestiones de nuestros tiempos. Y es que, los últimos avances en la tecnología de robótica y la miniaturización de los componentes electrónicos y procesadores, que tanto han beneficiado a industrias como las de la informática y las telecomunicaciones, han permitido el nacimiento de una nueva era en la

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automatización industrial: la de la robótica colaborativa. Y en ello está el CTCR investigando en la adecuación de ésta para agilizar los procesos de producción que tradicionalmente han sido manuales. Para el proceso es indispensable la interactividad con humanos en un espacio de trabajo compartido y sin ningún tipo de peligro ni colisión. El Departamento de Electrónica y Automática del CTCR avanza en nuevas formas de manipulación de productos no rígidos, es decir, nuevas estrategias y dispositivos de manipulación que permitan el agarre, la manipulación y empaquetado de, por ejemplo, los zapatos sin dañarlos.

65 ROBÓTICA

dólares en costes laborales y de material, lo que daría lugar a un aumento del 5% del beneficio por acción.

ROBÓTICA

También está adquiriendo nuevos conocimientos para investigar en cuanto a estrategias de control y métodos de programación de robots más usables, basados en la utilización de la información proporcionada por sensores, en particular la visión artificial y el control de la fuerza, como base para la generación y ajuste de trayectorias en tiempo real. Lo ideal es que los equipos de trabajo de cualquier empresa de calzado puedan compaginar su día a día con máquinas reconfigurables que permitan abordar una gestión flexible de la producción con distintos tamaños, calibres y formas, gracias a sistemas de visión artificial que informen, entre otras cosas, al sistema de la multiplicidad de características de las piezas sin necesidad de interrumpir la fabricación. En definitiva, la meta final es la incorporación de la automatización a un sector tradicional como el del calzado, aunque se puede adaptar a otros muchos sectores. Los robots colaborativos son, por defecto, más lentos y menos potentes que los robots industriales tradicionales. La razón por la que no están diseñados para ser muy rápidos y potentes es porque, simplemente, no es necesario en las acciones para los que están pensados. Su función es trabajar en armonía con un operario

humano con su misma fuerza y rapidez. En un entorno colaborativo, una persona aporta destreza, flexibilidad y la capacidad de resolver problemas, mientras que un robot colaborativo ofrece fuerza, resistencia y precisión en la realización de la tarea en cuestión.

ofrecen un rápido retorno de inversión, no requieren técnicos especializados para su montaje y puesta en marcha, se pueden reconfigurar para operar en diversos puntos de una línea de producción y permiten a las pequeñas y medianas empresas optimizar su productividad.

La posibilidad, además, de mover y reubicar el robot dentro de la planta en función de las necesidades productivas no solo ha despertado el interés en las PYMES sino también en grandes empresas, que buscan soluciones más flexibles para sus líneas de producción. Lejos de reemplazar trabajadores humanos, los robots mejoran su productividad, liberándoles de tareas monótonas y repetitivas y permitiéndoles centrarse en trabajos más complejos o en finalizar las acciones en colaboración con el robot en un espacio compartido. En resumen, éste es el siguiente paso evolutivo, la flexibilización de la producción industrial con conceptos totalmente nuevos de reclasificación de productos, piezas o unidades de producción completas.

La automatización ya es presente para la mayoría de las industrias. Implementar ahora mismo la robótica colaborativa ayudaría a disminuir el impacto en el futuro.

Los robots colaborativos serán imprescindibles en las PYMES para optimizar y automatizar procesos que tradicionalmente consumen mucho tiempo, así como para eliminar puntos de atasco en su flujo de producción. Porque, además,

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En la labor con equipos de RR.HH. se pueden identificar aspectos de los roles existentes que se beneficiarían con el uso de un robot colaborativo, en especial en el caso de los millennials, que esperan un desarrollo progresivo en la fuerza laboral. Hay que crear equipos bien equilibrados. La investigación de Julie Shah en el MIT ha demostrado que el trabajo en equipo entre robots y seres humanos es mucho más productivo que el de las partes por separado y que la colaboración con robots puede reducir el tiempo muerto de los trabajadores en un 85 %. Estar alerta a los avances de la tecnología, diseñando procesos de contratación que reflejen los desarrollos que van surgiendo en el campo de la robótica.

Tendencias Primavera Verano 2021: Gen Z _ Gen future: Culture Tribe 5.0

Milano Unica configura las tendencias primavera verano 2021 en base a la estética, los deseos y el estilo de la Generación Z

TENDENCIAS

Visión creativa, capacidad para estimular el diálogo, conciencia sostenible y una mirada firmemente orientada hacia el futuro: Milano Unica confirma su papel como punto de referencia para el mundo de la confección textil y de la moda con motivo de la presentación de las tendencias Primavera Verano 2021.

Unas tendencias que se vertebrarán en torno al siguiente tema, Gen Z _Gen future: Culture Tribe 5.0, que se centra en la generación nacida desde la mitad de la década de 1990a mediados de la década de 2000 como el comienzo de los años de nacimiento de la generación, mientras que hay poco consenso con respecto a su terminación. La mayoría de personas

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pertenecientes a la generación Z ha utilizado internet desde muy joven y se siente cómoda con la tecnología y los medios sociales. Las nuevas propuestas de moda para la primavera verano del año 2021 se centrarán en los gustos y en las inquietudes de los más jóvenes y más tecnológicos,

“Milano Unica ha elegido para promover: la creatividad sostenible. El objetivo es centrarse en la relación entre la creatividad y la sostenibilidad, como otro pilar en el que basar la innovación y el desarrollo de la producción”.

y en la cada vez más importante relación entre creatividad y sostenibilidad.

TENDENCIAS

El desarrollo de las tendencias para el futuro verano del año 2021 se fijó en este cada vez más relevante grupo social: la primera generación digital verdaderamente nativa, mujeres y hombres jóvenes que han asimilado y conviven diariamente con las tecnologías más innovadoras y establecen sus relaciones y realizan sus actividades en línea, desde el estudio hasta el trabajo, desde las compras hasta la socialización. La generación Z se encuentra y se reconoce en la red, continuamente en busca de confirmaciones y la reafirmación de un sentido común de pertenencia, como una tribu real.

TEMÁTICA

Rave tropical en la ciudad de México En un entorno con una clara inspiración tropical se desarrolla la presentación de esta línea temática que combina la estética de los ritos tradicionales mexicanos con el estilo y la música de las fiestas rave. La naturaleza es la protagonista absoluta aquí. A resaltar el exceso, la riqueza de detalles y el predominio de colores fuertes e impactantes. Los estampados abstractos y caleidoscópicos se unen a aspectos pictóricos y se superponen con

telas, texturas y flecos que recuerdan la fiesta del “Día de los muertos”. Los materiales son estrictamente tridimensionales, con sensaciones táctiles en 3D y efectos brillantes e iridiscentes. Los accesorios son ricos y excesivos, siempre se usan con ironía, y los tonos son rigurosamente ácidos y fluorescentes con toques más naturales que le dan el tono arena y el crudo.

En el momento de configurar las creatividades Trends ha imaginado encuentros ideales entre la Generación Z y diferentes tipos de tribus, mezclando diferentes lugares, géneros musicales e iconografía tribal. Un diálogo constante entre la tecnología y la tensión hacia el futuro por un lado y las tradiciones ancestrales por el otro. Otra novedad relacionada con la concepción del tema y su diseño se refiere al deseo de usar prendas terminadas como bases “neutrales” sobre las cuales aplicar los prototipos de telas y accesorios. Uno de los puntos más destacables de las nuevas tendencias será la Sostenibilidad. Por primera vez los productos y las propuestas sostenibles se integran en las Tendencias, destacando el nuevo paradigma que Milano Unica ha elegido para promover: la creatividad sostenible. El objetivo es centrarse en la relación entre la creatividad y la sostenibilidad, como otro pilar en el que basar la innovación y el desarrollo de la producción.

TEMÁTICA

Clubbing británico en Papua En un bosque tropical de helechos y bambú, la alta costura inglesa se combina con la artesanía tradicional de Papúa. Las palabras clave son hibridación e investigación: el diseño más refinado y desarrollado de acuerdo con los cánones establecidos por la alta tecnología se combina con telas ásperas y efectos tribales. Las telas más clásicas como el tweed, pata de gallo y el Príncipe de Gales se transforman y se vuelven reflectantes,

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termosellados y personalizados por decoraciones tribales. Los estampados están llenos de plumas y hojas, los cordones y bordados están inspirados en los elementos de la naturaleza. Los accesorios están llenos de volumen, con cintas trenzadas y una mezcla de diferentes materiales. La paleta de colores está compuesta básicamente por el rojo fuego, el azul, el gris y el verde, declinados en tonos de pizarra y líquenes.

TEMÁTICA

Indian Chill Out en LA

Las telas se distinguen por su ligereza y tacto suave mientras que las decoracio-

nes se basan en rayas, ondas y elementos naturales. Los accesorios reafirman su protagonismo y se inspiran claramente en la India, con frisos finamente decorados y elementos metálicos. Los colores dominantes son los del mar y la naturaleza: del azul polvo al azul océano, del rosa albaricoque al verde cobre, del amarillo girasol al cobre metálico.

TÉCNICA DEL CALZADO #238

69 TENDENCIAS

Atmósferas exóticas se injertan en una playa típica de California en una síntesis entre el rigor espiritual indio y la energía liberadora de la cultura surfista. Los conceptos dominantes son la comodidad como estilo y estética de la vida, pero también el hedonismo, el refinamiento y la filosofía vegana.

Première Vision

La sensibilidad ecológica vertebrará las tendencias del verano del 2021

El consumidor buscará un enfoque racional. Su interés irá más allá de la simple idea de entender el mercado, buscará conexiones, historias y valores.

TENDENCIAS

La temporada estival del 2021 dará lugar a nuevas alianzas entre colores y materiales expresadas tanto estética como técnicamente en cuatro tendencias desarrolladas conjuntamente por Première Vision y fabricantes asociados.

TENDENCIA

Movimiento

La idea predominante durante la primavera-verano del año 2021 en base a la cual se configurarán las tendencias será el respeto por el medio ambiente. Un principio promovido por empresas comprometidas con la moda y el diseño eco-responsables. Como se refleja en la nueva campaña Première Vision Paris, la nueva temporada expresará el deseo de abrir innovadoras perspectivas y, sobre todo, de tomar medidas. Gracias a sus preocupaciones ecológicas, el público en general estará más que nunca interesado en el trabajo que hacen las empresas del sector de la moda. La gente se preguntará dónde, cómo y quién hizo la camiseta que llevan puesta. El impulso de compra sigue ahí, pero el consumidor buscará un enfoque racional. Su interés irá más allá de la simple idea de entender el mercado, buscará conexiones, historias y valores. Esta nueva forma de entender y explicar la moda se ha plasmado en cuatro tendencias.

TÉCNICA DEL CALZADO #238

Es una época de incertidumbre y el deseo de cambio se refleja en una exploración estética del movimiento: los fugaces brillos de materiales lijados, encerados y esmaltados. El juego de luces que hace vibrar los colores con moirés, destellos y telas onduladas.

TENDENCIA

Materialidad La primavera-verano 21 favorece las transparencias que son tanto livianas como densas. Los materiales se superponen por capas y destacan por su extrema ligereza. Los volúmenes son más estructurados y redondeados. Resaltarán los generosos pliegues y la flexibilidad de las materias: tejidos, cuero, nuevas viscosas producidas de manera sostenible y responsable. Esta ductilidad también se aplica a los accesorios que presentan bordes redondeados y esquinas rebajadas.

TENDENCIA

Se rechaza la uniformidad. Se apuesta por los diseños sorprendentes, algunos de los cuales se inspiran en las animaciones y estética de los videojuegos. Las creaciones en 3D influyen en los diseños, buscando exhibir la singularidad, y mejorando los materiales con aspecto rudo: grano para telas y cueros, tejidos neps y multicapas. La suavidad se sustituye por un espíritu ultra sofisticado y brutalista.

TENDENCIA

Reducción positiva Los nuevos principios económicos están transformando no solo la forma de consumir, sino también la forma de diseñar. El objetivo consiste en reducir la superfluidad en la cadena de producción para crear un objeto único, fácilmente rastreable y claramente distintivo. Los patrones se descargan de florituras inútiles y extravagantes. Los productos son cada vez más realistas, más auténticos. Se hace mayor hincapié en lo esencial: la calidad y en los materiales bellos y sostenibles.

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71 TENDENCIAS

Tactilidad

TÉCNICA DEL CALZADO

FERIAS / FAIRS

LINEAPELLE MILAN no hay motivos para no asistir Los organizadores han señalado 5 buenas razones para asistir al evento: “El mundo está aquí”. Lineapelle albergará a alrededor de 1.250 empresas (40 países), de la industria de la piel, que trabajan activamente como proveedores de moda, lujo, diseño, tapicería y automoción. Representan una oferta amplia, completa y cruzada disponible en el mercado. Se esperan unos 20.000 visitantes (100 países).

“Puede encontrar todo aquí”: Al presentar sus productos en Lineapelle, los expositores satisfacen con éxito las necesidades de creatividad y fabricación de todos los compradores. Con respecto a la piel, pueden suministrarla de todo tipo,

procesamiento y acabado, para todos los sectores manufactureros. Además de telas y materiales sintéticos, o accesorios y componentes. “El futuro está aquí”: la innovación es, para Lineapelle, una misión creativa, tecnológica y sostenible que se convierte en eventos e iniciativas que alcanzan su punto máximo con la edición de septiembre/octubre y la configuración de Lineapelle Innovation Square. También es un viaje de investigación en curso, cuyo objetivo es explorar y promover el suministro de vanguardia para la industria de la moda y el lujo. “El estilo está aquí”: la disposición de estilo más satisfactoria con respecto a la piel, materiales, accesorios y componentes. Para la moda y el lujo, Lineapelle es un sitio de trabajo creativo que sigue

there is no reason not to attend

mirando hacia adelante, en cada edición, a las tendencias de estilo del próximo futuro. Al hacerlo, exhibirá más de 2.000 muestras, presentadas por expositores en tres áreas temáticas de tendencias. “Milán”: La industria de la moda centrará su atención en la ciudad, durante la semana 98 de Lineapelle, ya que en breve se celebrarán varios eventos feriales de importancia mundial. Más específicamente: Micam (calzado) y Mipel (artículos de piel), en la agenda del 16 al 19 de febrero; Milano Moda Donna (semana de la moda), programada del 18 al 24 de febrero; Lineapelle y Simac Tanning Tech (tecnología para la industria del curtido, calzado y marroquinería); Super (prêt-à-porter y accesorios para mujer), Blanco (vestimenta para mujer) y The One (prêt-à-porter para mujer), en la agenda del 20 al 23 de febrero.

The organizers have pointed out 5 good reasons to attend the fair:

setup of Lineapelle Innovation Square, a feasible hub. Yet, it is also an ongoing research journey, whose aim is to explore and promote state-of-the-art supply to fashion and luxury industry.

“The world is here”: Lineapelle is going to welcome around 1,250 companies (40 countries), from the leather industry, actively working as suppliers to fashion, luxury, design, upholstery and automotive. They represent a wide, complete and cross supply available on the market. About 20,000 visitors (100 countries), will expectedly show up at the fair.

“Style is here”: The most fulfilling style provision with regard to leather, materials, accessories and components. To fashion and luxury, Lineapelle is a creative work site that keeps looking ahead, on each edition, at the style trends of the next future. In doing so, it will showcase over 2,000 samples, presented by exhibitors in three thematic Trend Areas.

“You can find everything here”: While presenting their products at Lineapelle, exhibitors successfully fulfil all buyers’ needs for creativity and manufacturing. With regard to leather, they are able to supply all types, processing and finishing, which are bound to serve all of the manufacturing sectors. Not to mention fabrics and synthetic materials, as much as accessories and components.

“Milano”: The fashion industry is going to focus its attention on Milan, during Lineapelle 98 week, as several fair events, of worldwide importance, are due to take place shortly. More specifically: Micam (footwear) and Mipel (leather goods), on the agenda on February 16-19; Milano Moda Donna (fashion week), scheduled on February 18-24; Lineapelle and Simac Tanning Tech (technology for tanning, footwear and leather goods industry); Super (prêt-à-porter and women’s accessories), White (women’s wear) and The One (high-end women’s prêtà-porter), on the agenda on February 20-23.

“The future is here”: Innovation is, to Lineapelle, a creative, technological and sustainable mission that turns into events and initiatives peaking with the September/October edition and the

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FERIAS / FAIRS

FUTURMODA ALICANTE

pone en marcha su 43ª edición

El Salón Internacional de la Piel, los Componentes y la Maquinaria para el Calzado y la Marroquinería, ha iniciado ya la puesta en marcha de su nueva convocatoria de feria, que se celebrará durante los días 11 y 12 de marzo de 2020 en IFA Alicante. Allí, las empresas presentarán sus colecciones para la nueva temporada primavera-verano 2021. Desde la Asociación Española de Empresas de Componentes para el Calzado (AEC) ya han empezado a trabajar intensamente en la organización y comercialización de la próxima edición. La fecha de renovación de stands para los antiguos expositores finalizó el 18 de diciembre. Por parte de los organizadores, y en base a las solicitudes recibidas hasta la fecha, se prevé un nuevo incremento de expositores para la próxima edición de marzo 2020.

working on its 43rd edition The International Trade Fair for Leather, Components and Machinery for the footwear and leather goods sectors is finalizing details. The new edition is scheduled for March 11th and 12th, 2020, and will be held at IFA Alicante, where companies will be showcasing their collections for the new 2021 spring-summer season. The Spanish Association of Footwear Component Companies (AEC – Asociación Española de Empresas de Componentes para el Calzado) is already working hard, planning and marketing the next edition. Planners foresee an increase in the number of exhibitors, based on applications, for the edition scheduled for March 2020.

Futurmoda no ha dejado de crecer, y en los últimos 5 años la feria ha superado todas las expectativas de crecimiento, hasta alcanzar más de 13.150 metros cuadrados de superficie, límite establecido por la capacidad de ocupación del pabellón II de la Institución Ferial Alicantina, donde se celebra actualmente Futurmoda. La pasada edición de octubre 2019, Futurmoda reunió a 311 expositores, representando a 430 firmas de los sectores de la piel y los componentes para el calzado, tejidos, suelas, hormas, tacones, adornos, prefabricados, planchas, serigrafías, productos químicos o envases y maquinaria que ocuparon la totalidad del pabellón II de la Institución Ferial Alicantina. La procedencia de los expositores fue principalmente de España (66%), Italia (23%), Portugal, con una representación del 5%, y Francia, Brasil, China, Turquía e India con una representación del 6%. Durante los dos días de feria se registraron más de 7.000 visitantes profesionales que acudieron a Futurmoda, procedentes de más de 30 países. De entre los visitantes un 20% acudía a la feria por primera vez y un 80% ya la había visitado en anteriores ocasiones.

Futurmoda has grown non-stop and over the past 5 years, it has done so beyond expectations, reaching over 13,150 square meters, as the maximum allows for Hall II in the Trade Fair Building of Alicante, where Futurmoda is held every year. The past edition of Futurmoda in October 2019 had 311 exhibitors, representing 430 companies in the leather and footwear component sectors: fabrics, soles, lasts, heels, ornaments, pre-manufactures, presses, serigraphy, chemicals, containers, and machinery. Hall II of the Trade Fair Building in Alicante was full. Most exhibitors came from Spain (66%), Italy (23%), Portugal (5%), and also France, Brazil, China, Turkey, and India (6%). More than 7,000 professionals visited Futurmoda on those two days, and they came from more than 30 different countries. First-time visitors made up 20% of the total, and 80% had already visited the trade fair before.

TÉCNICA DEL CALZADO

FERIAS / FAIRS aporta calidad e innovación al comercio La Exposición Internacional de Materiales, Componentes, Cuero y Tecnologías del Calzado, uno de los eventos más extensos de la industria de componentes del calzado, exhibirá los últimos productos y tecnologías de más de 500 empresas que lideran el mercado global del 10 al 13 de junio de 2020 en CNR Expo, Estambul Expo Center. Organizado por 63ª vez por la filial Pozitif Trade Fairs de CNR Holding, con la cooperación de TASD y el apoyo de TASEV, Aysaf albergará a más de 500 empresas y contribuirá a la expansión de la industria de componentes de calzado, al aumentar su capacidad comercial.

La industria turca de componentes de calzado, que apunta a la cima con su maquinaria de calzado, la capacidad de fabricación de la industria de componentes y la infraestructura tecnológica, se ha acercado un paso más a su objetivo de exportación de 3.000 millones de dólares a

través de reuniones B2B en la exposición. Al exportar piel, suelas, tacones, moldes, ribetes, textiles y accesorios, así como maquinaria de calzado al mercado global de 300.000 millones de dólares, la industria turca de componentes de calzado está avanzando para convertirse en el nuevo centro de atracción en el mercado global con 12.000 empresas manufactureras y 300.000 empleos. Aysaf une todos los productos innovadores relacionados con la industria. Desde accesorios y productos textiles hasta hormas, suelas, tacones, moldes, productos químicos, cuero crudo acabado y semiacabado, piel artificial y maquinaria. Con una expectativa de más de 20.000 compradores profesionales de Rusia, China, Ucrania, Italia, Alemania, Irán, Pakistán, India, España, Polonia, Rumania y las repúblicas turcas, se espera que la exposición cree miles de millones de dólares en conexiones comerciales a través de reuniones B2B.

brings quality and innovation to trade The International Exhibition for Footwear Materials, Components, Leather and Technologies, one of the most extensive events in the footwear components industry will display the latest products and technologies of more than 500 companies leading the global market on June 10-13, 2020 at CNR Expo, Istanbul Expo Center. Organized for the 63rd time by CNR Holding subsidiary Pozitif Trade Fairs, with the cooperation of TASD and the support of TASEV, Aysaf will host over 500 companies and contribute to the expansion of the footwear components industry by boosting their trading capacity. The Turkish footwear components industry which aims for the top with its footwear machinery, components industry manufacturing capacity and technological infrastructure has come one step closer to its 3-billion-dollar export target via B2B

meetings at the exhibition. Exporting leather, soles, heels, molds, welts, textiles and accessories as well as footwear machinery to the 300-billion-dollar global market, the Turkish footwear components industry is moving forward to become the new center of attraction in the global market with 12 thousand manufacturing companies and 300 thousand employments. Aysaf unites all innovative industry-related products from accessories and textile products to lasts, soles, heels, moulds, chemicals, finished and semi-finished raw leather, artificial leather and machinery. Expecting over 20 thousand professional buyers from Russia, China, Ukraine, Italy, Germany, Iran, Pakistan, India, Spain, Poland, Romania and Turkic Republics, the exhibition is expected to create billions of dollars of business connections via B2B meetings.

AYSAF ISTANBUL

FERIAS

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para crear nuevas fibras; el tratamiento de aguas para ser reutilizadas en el proceso productivo o devolverlas a los ríos; el uso de nuevas fuentes de energía como pantallas solares y la implementación de químicos o sustancias certificadas para generar impacto cero sobre el medio ambiente. “La sostenibilidad ambiental no es una opción para las organizaciones, es una obligación; estamos entrando a una era donde la sostenibilidad económica de las empresas dependerá de su sostenibilidad ambiental” afirmó Carlos Eduardo Botero, presidente ejecutivo de Inexmoda, entidad organizadora. La próxima edición tendrá lugar del 21 al 23 de mayo.

LINEAPELLE NUEVA YORK, COLOMBIATEX MEDELLÍN,

con importante participación española

centrada en la sostenibilidad

y acuden con el objetivo de mantener los contactos comerciales con los diseñadores y estilistas de grandes marcas de calzado y marroquinería de los Estados Unidos de América. Es una exposición muy enfocada a la moda donde las empresas presentan sus colecciones más creativas y vanguardistas de la temporada, como un adelanto de lo que posteriormente se podrá ver en otras ferias internacionales del sector. “Estados Unidos es el tercer país del mundo con mayor consumo de calzado, después de China e India, con aproximadamente 2.391 millones de pares al año, sin embargo, cabe decir que no es un gran productor de calzado terminado, pero sí que tienen la decisión de compra sobre los materiales para su fabricación”, concluyen desde la AEC.

IILF CHENNAI,

nuevo éxito en su ascendente trayectoria

Con una apuesta por un sector textil-confección más sostenible, Inexmoda cerró la edición número 32 de Colombiatex de las Américas, celebrada en el Centro de Convenciones Plaza Mayor de Medellín, del 21 al 23 de enero, que contó con espacios de educación y discusiones en torno a la sostenibilidad ambiental. El evento vivió tres días de tendencias, conocimiento y negocios para trazar la hoja de ruta de una industria durante el 2020. Más que una tendencia, la sostenibilidad ambiental es una realidad que llegó para quedarse y los consumidores de hoy son más críticos e informados sobre el impacto que tienen sus hábitos de consumo. En moda, para lograr la sostenibilidad, es indispensable que los textiles, insumos y procesos de producción sean amigables con el medio ambiente. Es por esto por lo que Colombiatex de las Américas 2020 presentó los avances en esta materia donde se destacaron prácticas como el reciclaje de materiales como el PET y la ropa usada

La feria tuvo lugar en el Metropolitan de Nueva York durante los días 29 y 30 de enero, donde las empresas presentaron a los diseñadores de EEUU las novedades de la temporada primavera-verano 2021. Lineapelle New York es una feria donde exponen 126 firmas, en su gran mayoría europeas, siendo las empresas italianas las más numerosas con un 62%, seguidas por las españolas con un 10% y las francesas con un 6%. También hay expositores de otros países, tales como Alemania, Brasil, India, Japón, Países Bajos, Pakistán, Portugal, República de Corea, Turquía, Reino Unidos y EEUU. En esta ocasión, según información facilitada por la Asociación Española de Componentes, participaron un total de 12 empresas españolas del sector, bajo el paraguas de la marca Footwear Components From Spain, representando al pabellón español y contando con ayuda ICEX. La mayoría de las empresas que participan en la feria son firmas de tejidos y curtidos, entre otros artículos, con un mercado consolidado en Estados Unidos,

La 35ª edición de la India International Leather Fair (IILF), se llevó a cabo del 1 al 3 de febrero de 2020 en el Chennai Trade Center, Nandambakkam, Chennai. IILF exhibió, tal y como viene siendo habitual, toda la gama de artículos relacionados con la industria del cuero, desde la materia prima hasta productos terminados y productos auxiliares, como cuero acabado; zapatos; componentes del calzado: cortes, suelas, tacones, mostradores, hormas; prendas de piel, accesorios de moda, marroquinería, maquinaria y equipo y productos químicos. IILF siempre ha sido una presentación muy intensa de la industria del cuero. En la capital de Tamil Nadú se muestran las últimas expresiones de las tendencias, estilos, diseños y colores de la moda mundial. Desde su inicio, el evento se ha convertido en un foro ideal para presentar el esplendor multifacético de la industria del cuero de India, y está calificado como el evento

TÉCNICA DEL CALZADO

FERIAS

de cuero más grande y mejor atendido en el subcontinente del sur de Asia, proporcionando valor para la inversión tanto para compradores como para vendedores en todo el mundo. Unos 450 expositores de la India y 20 países extranjeros mostraron sus productos durante la feria, que se extiende en un área de 10.000 metros cuadrados. Son de gran importancia los pabellones nacionales, unos habituales del certamen de Chennai, que en esta occasion albergaron las participaciones de: China, Francia, Alemania, Italia y Brasil. Los participantes procedieron de Australia, Bangladesh, Brasil, China, Francia, Alemania, Italia, Nueva Zelanda, Portugal, Rusia, Arabia Saudita, España, Sri Lanka, Suiza, Taiwán, Tailandia, Países Bajos, Turquía, Emiratos Árabes Unidos y el Reino Unido. Organizado por ITPO, la entidad gubernamental india que promueve el comercio del país más poblado del mundo, también tiene un papel esencial en el evento el CLE, el Consejo Indio para las Exportaciones de la Piel, organismo que apoya decididamente a las empresas del sector en su andadura exterior. Ambos son una referencia en lo que a apoyo gubernamental al sector se refiere.

conocimientos de más de 1.900 expositores, entre los que se encuentran: Sport & Tech, pequeñas cantidades, expositores comprometidos con la creación responsable, etc. Su oferta creativa está siempre seleccionada por un comité de expertos de, que convocan bajo un mismo techo: abastecimiento auditado en el extranjero, abastecimiento local, fabricación de prendas de punto, fabricación de cuero, etc. El evento es siempre una inmersión inspiradora, una decodificación ilustrada de tendencias en diferentes formas: se proponen 12 foros de moda donde se seleccionan y organizan los materiales más inspiradores de la temporada, películas motivadoras, seminarios de moda, gama de colores, etc.

SIMAC TANNING TECH BOLONIA:

innovación y sostenibilidad

PREMIERE VISION PARÍS, evento global para profesionales de la moda

Durante 3 días, del 11 al 13 de febrero, en Paris Nord Vilepinte, y tal y como viene sucediendo 2 veces al año, las seis principales industrias que suministran materiales y servicios a la industria de la moda mundial (Hilados, Tejidos, Piel, Diseños, Accesorios, Fabricación) se unen en París. Este evento único reúne todo lo que necesita para que las próximas colecciones de artículos de piel y calzado sean un éxito, desde el diseño hasta la fabricación. En Premiere Vision se encuentran las últimas innovaciones de productos y

La exposición internacional de máquinas y tecnologías para la industria del calzado, artículos de cuero y curtido, transcurrirá del 19 al 21 de febrero en Fiera Milano Rho. Sus responsables han querido dejar claro que “el evento se llevará a cabo regularmente. Seguimos constantemente las actualizaciones sobre la propagación del coronavirus y vamos a adoptar todas las medidas recomendadas por las autoridades sanitarias italianas e internacionales para proteger la seguridad de expositores y visitantes. Deseamos expresar nuestra participación emocional y su apoyo a los operadores chinos involucrados, y están a su disposición para reducir las molestias que tienen que enfrentar”. Simac Tanning Tech ha demostrado ser una exposición de referencia para el sector, a nivel mundial, tanto en términos de área de exhibición interior como en número de expositores, que incluyen a los principales actores internacionales en el sector. En la próxi-

ma edición, los visitantes tendrán una oportunidad única de acudir y acceder a cuatro de las principales exposiciones de comercio internacional del sector al mismo tiempo: Mipel, Micam, Lineapelle y Simac Tanning Tech. Toda la industria estará ‘on fire’, en Fiera Milano Rho.

SAPICA LEÓN,

punto de encuentro

“Es una realidad que todos los asistentes a Sapica acuden con la expectativa de conocer nuevas tendencias, pero más allá de eso, el 70% de ellos, hablando específicamente de los compradores, tienen el objetivo de sumar a sus proyectos nuevos proveedores; es por eso que esta feria es una oportunidad inigualable para marcas que desean ampliar su cartera de clientes. Estamos en tiempos donde los encuentros y foros de negocios abundan, sin embargo son escasas las plataformas realmente productivas en las que tanto expositores como compradores puedan medir los beneficios al cierre del evento y esa es precisamente una de las fortalezas que ha hecho de él un evento tan relevante que se reafirma y mantiene a través de los años”, nos comentan los organizadores del evento de Guanajuato, que acaecerá del 3 al 6 de marzo en el Poliforum de León, y cuyas siglas significan “Salón de Piel y Calzado”. De los miles de compradores que visitan la feria, alrededor de un 11% son clientes nuevos y más del 90% de los clientes manifiestan su intención de regresar en la siguiente edición. Es por ello por lo que Sapica continúa siendo un punto de encuentro de alto valor para aproximadamente 200 empresas internacionales y fabricantes y comercializadoras de piel y calzado. Pasarelas, conferencias, talleres, exhibiciones y la misma feria, están preparados para recibir del 28 al 31 de agosto a los viajeros comerciantes y negocios en la industria de la moda.

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FERIAS FIMEC

reúne a toda la cadena del cuero y del calzado

“Nuestra Feria Internacional de Cueros, Productos Químicos, Componentes, Máquinas y Equipos para Calzados y Curtiembres es la única feria del mundo que tiene todo, pues reúne toda la operación del sector piel y calzado en un mismo lugar”, indican sus interlocutores. La 44ª edición tendrá lugar del 10 al 12 de marzo, en los pabellones de la Fenac, en Novo Hamburgo/RS, Brasil. De la producción a la logística, la feria presenta novedades en cueros y pieles, productos químicos, componentes, máquinas, tecnología e innovación para el sector del calzado. Autodefinida como ”la más grande feria del sector de América Latina”, durante tres días Fimec reunirá a centenares de expositores con lanzamientos de productos, tecnologías y servicios, además de miles de visitantes cualificados de todo el mundo, ofreciendo el ambiente ideal para la prospección y concreción de negocios. La feria también contará con diferentes atracciones, como la Fábrica Concepto, espacio que muestra cómo se fabrica calzado en tiempo real, con el objetivo de presentarle al visitante la aplicabilidad de los procesos tecnológicos y productos expuestos en el evento. Otra atracción es el Estudio Fimec, que busca presentar la visión del consumidor sobre los productos y las materias primas exhibidas, con tendencias que brindan una dirección para las creaciones de los visitantes. En 2020, el Foro Fimec llega a su tercera edición, con el objetivo de reunir conferencistas y público en debates y análisis sobre Moda, Tecnología y Negocios para la industria de calzados.

ANPIC LEÓN,

siempre importante

Del 20 al 22 de mayo, en el Poliforum de León, Guanajuato, se desarrollará este encuentro de clase mundial, especializado en la industria de la proveeduría para los sectores: cuero-calzado, marroquinería, automoción, textil, vestido y mueble. Expositores nacionales e internacionales se dan cita durante sus dos ediciones anuales, ofreciendo propuestas de desarrollos para las temporadas de Primavera-Verano y Otoño-Invierno. Recibe habitualmente la visita de unos 11.000 profesionales y compradores, de 30 países. El número de expositores es de alrededor de 350, que conforman más de 1.200 stands. El surtido de productos que se presentan en Anpic, es extenso e importante: materiales sintéticos y textiles para el calzado, así como accesorios como suelas, revestimientos y productos químicos. Las exhibiciones de calzado y los desfiles de moda proporcionan el glamour necesario en los productos. Este evento muestra productos como zapatos, ropa y accesorios y equipos y tecnologías como máquinas y equipos para textiles, prendas de vestir, etc. en las industrias de estilo de vida y moda, textil, tejidos e hilados.

TOKYO LEATHER FAIR,

inspirando la creación

La nipona es una exposición diseñada para mostrar nuevas tendencias e ideas, utilizando un material novedoso. “Para inspirar a los creadores, facilitar la innovación y maximizar la demanda de piel y conducir a nuevos avances en la industria, le presentamos la exposición bianual de materiales más grande de Japón”, explican sus organizadores. Este es un evento que se extiende a grupos de la industria, pequeños minoristas, y con-

sumidores por igual para representar la belleza, la flexibilidad y las posibilidades cada vez mayores contenidas en el cuero. La próxima edición, que hará la número 98, transcurrirá del 27 al 28 de mayo, en el Tokyo Metropolitan Industrial Center. Es un evento organizado por la Asociación Tokyo Leather Fair, el Gobierno Metropolitano de Tokyo, y que está apoyada por el Ministerio de Economía, Comercio e Industria, y la Asociación Japonesa de Empresas de Piel y Artículos de Piel. También cuenta con el apoyo de Lineapelle. En la pasada edición participaron un total de 55 empresas y 10 asociaciones, presentando productos de los segmentos: Piel natural, piel artificial, otros materiales, suelas sintéticas, sub-materiales, hormas de zapatos, pruebas de cuero, y publicaciones de referencia.

SHOES AND LEATHER VIETNAM, prometedor

Las compañías expositoras hacen de Shoes & Leather Vietnam una prioridad a la hora introducir nueva maquinaria y equipamiento, productos, materiales, sistemas y tecnología, y nuevas iniciativas en el show, convirtiendo al certamen en un evento siempre prometedor. En esta ocasión se celebrará del 15 al 17 de julio, en el Centro de Convenciones y Exposiciones Saigón, de Ho Chi Minh City. Los sectores presentes son: maquinaria de calzado, maquinaria de curtido, maquinaria para sintéticos, maquinaria para artículos de piel, producto en bruto, maquinaria de cosido, productos químicos, piel, teñido, piel para muebles, sintética, para ropa, así como accesorios y componentes. El show está abierto a visitantes profesionales y a compradores de todos los sectores mencionados. La pasada edición convocó a más de 700 expositores, de 24 países, entre los que se incluyen: Argentina, Australia, Bangladesh, Brasil, Camboya, China, Egipto, Etiopía, Francis, Alemania, Hong Kong, India, Indonesia, Italia, Japón, Kenia, Corea, Malasia, Holanda, Nueva Zelanda, Paquistán, Portugal, Rusia, Singapur, España, Suiza Taiwán, Tanzania, Turquía, Uganda, Reino Unido, Estados Unidos y Vietnam. En 18.000 metros cuadrados de superficie expositiva, se congregaron 10.253 visitantes, de 64 países y regiones.

TÉCNICA DEL CALZADO

NOTICIAS INESCOP GANA EL PREMIO “MEJOR INNOVACIÓN NACIONAL EN BIOTECNOLOGÍA 2019”

El Instituto Tecnológico del Calzado y Conexas ha sido galardonado por la Asociación Club Inventores Españoles, con el premio “Mejor Innovación Nacional en Biotecnología 2019” por su equipo de biodegradación de materiales, el cual es capaz de cuantificar la degradación de cueros, plásticos y textiles, de una forma rápida y eficaz. Asimismo, INESCOP ha lanzado un sello para que las empresas puedan identificar el nivel de degradación de sus materiales y comunicarlo.

Este equipo es fruto del trabajo de los departamentos de Biotecnología y Microelectrónica de INESCOP. Así, sus responsables, Dr. Marcelo Bertazzo y Damián Poveda, recogieron el premio en nombre de todas las personas que han participado para que este sea un éxito. Los seleccionados pasaron diferentes fases, en las que participaron más de 100 inventos, hasta llegar a los 20 finalistas. El objetivo del premio es incentivar y premiar el desarrollo de patentes e inventos en España para contrastar la falta de recursos en este sector. Ya que, a falta de los datos de 2019, y a pesar de crecer con respecto al año anterior, en 2018 España registró 1.578. Muy lejos aún de las 3.133 de 2013. El equipo de biodegradabilidad de INESCOP, fruto del trabajo en equipo de los departamentos de Biotecnología y Microelectrónica, es capaz de cuantificar la biodegradabilidad de cueros, plásticos y textiles, de una forma rápida y eficaz. Sin duda, uno de los mayores éxitos de este equipo es la rápida respuesta en los resultados, ya que las empresas del sector no pueden esperar largos periodos de tiempo, que es lo que llevaría medir la degradación en entornos naturales, para saber si un material es o no biodegradable, es decir, que se descompongan y no contaminen. Gracias a este equipo, la empresa puede saber, en un tiempo máximo de 30 días, el porcentaje de degradación de sus materiales: cueros, plásticos o textiles, y, por tanto, su impacto ambiental, pudiéndose poner, o no, la etiqueta de producto sostenible.

FICE, EN GUARDIA ANTE EL BREXIT

El Acuerdo de Retirada fue adoptado tanto por la Cámara de los Comunes, el pasado 9 de enero, como por la Cámara de los Lores, la semana pasada, terminándose así el último trámite parlamentario por parte británica y dando paso al voto por parte del Parlamento Europeo para su ratificación en el seno de la sesión plenaria el 29 de enero. Tras la ratificación en el Parlamento, el proceso concluyó con el voto en el Consejo Europeo del 30 de enero, y la retirada de Reino Unido de la UE tuvo lugar el 31 de enero. A continuación, se ha abierto un periodo de transición que durará hasta el 31 de diciembre de 2020. Durante este periodo, las relaciones entre Reino Unido y la UE se mantendrán como hasta el momento mientras se negocia la futura relación entre los dos bloques. Desde FICE comunican que “aconsejamos a las empresas de calzado mantenerse informados para adaptarse a las relaciones futuras. Para facilitar esta tarea, FICE ha puesto a disposición de sus asociados un nuevo apartado en su Biblioteca donde se recogen documentos que apoyan el entendimiento de cómo el Brexit afecta al sector del Calzado. Se trata del apartado ‘ad hoc Breixit’, que que

será actualizado puntualmente conforme evolucionen las decisiones, se confirmen posibles escenarios y se publique información oficial sobre esta situación sin precedentes en la Unión Europea”. Este especial “Brexit” contiene los siguientes documentos: Plan de contingencia ante el Brexit para el sector del Calzado. Informe elaborado por FICE que incluye: Contexto (antecedentes, momento actual y posibles escenarios), Controles aduaneros y no aduaneros, Aranceles (se analizan las diferentes partidas arancelarias), IVA, Comercio digital, Defensa comercial, Derechos de propiedad intelectual e industrial, Transferencia de datos personales, y Conclusiones. Otros apartados relevantes son: la Tabla arancelaria (incluye todas las partidas arancelarias de calzado y artículos de piel. Y ha sido elaborada por FICE a partir de datos de la Organización Mundial de Comercio y del Departamento de Comercio Internacional del Gobierno de Reino Unido), y los documentos publicados por la Comisión Europea: ‘Retirada del Reino Unido y Normas de la Unión en materia de aduanas y fiscalidad indirecta’, y ‘Guía aduanera para el Brexit, publicado por la Comisión Europea’.

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NOTICIAS EL CTCR A UN PASO DEL PREMIO MUNDIAL QIA 2019 POR SU CALIDAD Y EXCELENCIA EN INNOVACIÓN

AL RESCATE DE LA SEGUNDA GENERACIÓN DE PROPIETARIOS: PROYECTO INTERREG EUROPE ‘SUCCESS ROAD’

El Centro Tecnológico del Calzado de La Rioja ha sido galardonado con el Premio QIA, Quality Innovation Award, 2019 que anualmente otorga la Asociación Nacional de Centros Promotores de la Excelencia-CEX, en reconocimiento a los importantes avances conseguidos en materia de biotecnología. Este mérito confirma nuevamente, entre otros aspectos, la calidad de su ‘expertise’ innovador al convertirse en una de las ocho organizaciones españolas que han conseguido superar la fase nacional de esta competición, cuyo fin es impulsar al máximo nivel los proyectos más innovadores de las empresas y dar reconocimiento “a los mejores”, a aquellos que incrementan la competitividad en múltiples ámbitos. El Director Gerente del CTCR, Javier Oñate, fue el encargado de recoger el premio, en un acto celebrado el pasado miércoles 4 de diciembre, en el Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC) de Madrid. Y es precisamente en este marco donde tuvo la oportunidad de presentar la Quality Innovation potencialmente innovadora: se trata de la primera celulosa bacteriana biodegradable, de origen biológico, destinada a su utilización en el sector calzado. El objetivo final que persiguen los investigadores del CTCR no es reemplazar o sustituir al cuero, empleado en la fabricación de zapatos, sino desarrollar una alternativa más sostenible a este tipo de piel, erradicándose así los graves problemas ambientales que surgen durante su proceso de curtición. Hasta el momento, se han conseguido su validación química y mecánica, pero, queda seguir avanzando a futuro, hasta su fabricación a gran escala y su posible comercialización industrial. En definitiva, novedad, utilidad, aprendizaje, orientación al cliente y efectividad, son los rasgos distintivos de este proyecto meritorio del reconocimiento en cuestión y que servirá al CTCR para disputar la final el próximo mes de febrero de 2020, en Tel-Aviv (Israel), junto a otras siete organizaciones, merecedoras del premio internacional.

79 La Confederación Europea de la Industria del Calzado (CEC) y sus socios de proyectos de Grecia, España, Lituania y Polonia lanzaron oficialmente el proyecto Interreg “Success Road” (Camino de Éxito) en Atenas los pasados 2 y 3 de diciembre. El proyecto surge de una realidad contundente: El 30% de las pymes no sobrevive a la transición a la segunda generación de propietarios, y solo el 10% de las pymes puede resistir la sucesión a una tercera generación. Bajo el liderazgo del Ministerio de Desarrollo e Inversiones de Grecia, esta nueva colaboración público-privada guiará y apoyará a las autoridades regionales y nacionales de los países objetivo a diseñar instrumentos de política que permitan a las PYME textiles, de vestimenta y calzado enfrentar mejor la fase de sucesión y asegu-

rar su futuro después de un cambio de titularidad. Por tanto, el proyecto tiene la intención de ayudar a las administraciones públicas a implementar mejores instrumentos de política y nuevas medidas de sucesión que ayudarán a crear un ecosistema más favorable y favorable para las empresas. En particular, los socios abordarán cuatro instrumentos de política específicos: la Estrategia de innovación regional para Mazovia hasta 2020 (RIS Mazovia) en Polonia, el Programa operativo para invertir fondos estructurales y de inversión europeos en Lituania, el Programa operativo y la competitividad. Emprendimiento e Innovación 2014-2020 (EPAnEK) en Grecia y el Programa Operativo Feder 2014-2020 para la Comunidad Valenciana en España.

TÉCNICA DEL CALZADO

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SEMINARIO DE AEC SOBRE OPTIMIZACIÓN DE RECURSOS EL 2019 FINALIZA CON UNA CAÍDA MEDIA DEL 2,9% EN AFILIACIONES

Según informa FICE: La caída de las afiliaciones a la Seguridad Social de la Industria del Cuero y Calzado española alcanzó un 2,9% en promedio durante 2019. La tendencia negativa de las afiliaciones es mucho más pronunciada cuando se compara el segundo semestre del año: con un 3,5% menos que en el mismo semestre de 2018 frente a la caída del 2,3% entre primeros semestres. Las actuales tendencias en mercados, consumidores, modelos de distribución y nuevos países competidores son claves para explicar estas caídas. A lo que, sin duda, se une la incertidumbre geopolítica derivada de la guerra comercial entre EEUU-China, del proceso del Brexit y de otros factores internacionales. “Desde la Industria española del calzado nos mostramos también muy inquietos por las nuevas medidas laborales anunciadas en el pacto de gobierno recientemente suscrito. Y, fundamentalmente, en materia de subcontratación -clave en los clústeres productivos para agilizar pedidos casando la oferta a una demanda cada vez más volátil, incierta y exigente en sus plazos de respuesta- así como la nueva subida anunciada del SMI que, de llevarse a cabo, puede llegar a impactar incluso en las tablas salariales pactadas en el convenio colectivo 2019-2021 del sector. También, y en línea con estas dos medidas anunciadas, preocupa en el sector que el convenio de empresa quede relegado frente al convenio colectivo. Lo que puede llevar al abandono de la actividad productiva en aquellas empresas más débiles frente a las tendencias mencionadas”, explican los interlocutores de FICE. La actual reducción en el empleo se está viendo acompañada de decrementos en la producción nacional si bien, de acuerdo con los últimos datos, las exportaciones pueden acabar planas en el conjunto de 2019 respecto al pasado ejercicio 2018.

“Con el objetivo de atender las necesidades de nuestros asociados. Desde AEC ponemos en marcha un seminario formativo, gratuito, en el cual podrán contar con la organización de Sen Innova y la ponencia de Recircular, empresa dedicada a la compra-venta de los residuos industriales para poder reincorporarlos a los procesos productivos y reducir así al máximo los residuos generados. Trabajaremos las diferentes formas de búsqueda para una mayor eficiencia de los recursos aumentando así la sostenibilidad y la longevidad de nuestros productos”, explican desde la Asociación Española de Empresas de Componentes para el Calzado. Las ponentes serán Mayra Lacruz Directora General- SEN innova y Patricia Astrain – Fundadora de Recircular.

Los objetivos del curso son los siguientes: Analizar la importancia de la optimización de los recursos en modelo empresarial de crecimiento sostenible en su cambio hacia una economía circular. Presentar oportunidades que se abren en relación a la gestión de los recursos eficiente y nuevos modelos de negocio entorno al mercado de materias primas secundarias. Estudiar las vías existentes para la implementación de un proceso de optimización de recursos. Casos de éxito y ejemplos. Conocer las certificaciones, estándares y otros recursos para medir el impacto del consumo de recursos. Valorizar y monetizar subproductos y residuos como recursos para otras empresas o productos.

LAS 10 DEPORTIVAS MÁS VENDIDAS DEL MUNDO EN 2019 Una vez más, el analista de la industria del calzado de NPD, Matt Powell, ha publicado su informe sobre el rendimiento del calzado deportivo en el transcurso del año pasado, nombrando y destacando las zapatillas más vendidas de 2019. Como es habitual, la lista incluye algunas menciones notables, y a los pesos pesados de zapatillas como Nike, Adidas, Converse y Vans. El Swoosh (logo de Nike) vuelve a dominar las primeras posiciones con el Air Max 270, un modelo futurista de inspiración retro centrado en la comodidad, que ocupa el top por primera vez, seguido del siempre popular Air Force Low. El especial de Rebel Sport, Nike Tanjun, que fue el dominador total en el sector en los dos años anteriores, cayó al tercer lugar. La sorpresa del

año pasado, Yeezy, se consolidó y mejoró tras su debut en la lista. La Yeezy Boost 350 V2 fue la sexta zapatilla más vendida de 2019. En general, las ventas de calzado deportivo crecieron ligeramente en 2019. Las ventas de las marcas Nike, Jordan y Vans crecieron, mientras que Adidas, Converse, Skechers y Under Armour experimentaron un ligero descenso. El ranking queda así: Nike Air Max 270 Nike Air Force 1 Low Nike Tanjun Adidas NMD R1 Air Jordan 4 Retro Adidas Yeezy Boost 350 V2 Vans Ward Converse Chuck Taylor OX Low Nike Air Max 97 Jordan 11 Retro

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NOTICIAS EL PRÓXIMO XXI CONGRESO INTERNACIONAL DE LA UITIC, EN 2021 EN CHINA La Asociación China de la Industria del Cuero (CLIA), ha sido seleccionada por el Comité Ejecutivo de UITIC para que se encargue de organizar el XXI Congreso en China en 2021, en nombre de la UITIC (Unión Internacional de Técnicos de la Industria del Calzado). Este será el segundo Congreso UITIC en China después del 18º Congreso celebrado en 2013 en Dongguan y Guangzhou.

torno a dos sesiones. El primer día, se planifican visitas de empresas de calzado e industrias relacionadas, y luego durante 1,5 días, se realizan alrededor de 30 discursos, presentaciones y charlas. Un Comité Científico se hará cargo de seleccionar contribuciones innovadoras de oradores provenientes de institutos de calzado, expertos en calzado y departamentos de I + D en las empresas.

Desde 1972, el Congreso UITIC es la reunión más prestigiosa de expertos en calzado del mundo, que actúa como el “Think Tank” para el sector. Este Congreso reunirá a tomadores de decisiones que juegan un papel importante en el negocio mundial del calzado, como marcas, minoristas y fabricantes de calzado. Este es el mejor lugar para que los líderes descubran las últimas innovaciones y al mismo tiempo construyan relaciones sólidas dentro de la red de la industria del calzado. El Congreso se organiza en

Yves Morin, presidente de UTIC desde 2010, declaró: “En el último congreso en 2018 en Oporto (Portugal) los resultados superaron todas las expectativas, hemos reunido a más de 540 delegados de 33 países. Espero que los profesionales del calzado aprovechen esta oportunidad única para volver a China y descubrir cómo este país líder está preparando el futuro del sector del calzado”. La ciudad y el mes del Congreso aún no han sido confirmados.

ESCANEADO DEL PIE EN 3D EN TIENDAS El Instituto de Biomecánica (IBV), en colaboración con la marca Satorisan, ha llevado a cabo una demostración de su tecnología de escaneado 3D del pie en la tienda de esta firma de calzado de Valencia. Las personas que han asistido a dicho establecimiento durante la sesión han podido obtener una imagen de sus pies en 3D así como sus principales medidas reales. Esta acción forma parte de la colaboración que está realizando Satorisan con el Instituto de Biomecánica (IBV) en el proyecto Optitalla, financiado por el Instituto Valenciano de Competitividad

Empresarial (IVACE). Su objetivo es desarrollar una metodología que permita ayudar a los usuarios a seleccionar la talla adecuada sin necesidad de probarse físicamente el producto. Partiendo de tecnología de bajo coste desarrollada por IBV, que permite realizar una reconstrucción del pie en 3D precisa a partir de un número reducido de imágenes, como es el DOMEscan/ IBV(para escanear en la tienda) o la App 3DAvatarFeet (que permite escanear el pie con un smartphone), el instituto ha trabajado en la generación de los algoritmos que permitirán asignar la talla adecuada de los usuarios de forma automática.

2ª EDICIÓN DEL MÁSTER EN DISEÑO, NUEVAS TECNOLOGÍAS Y GESTIÓN DE LA INNOVACIÓN EN EL SECTOR CALZADO

Es la formación universitaria sobre calzado con el más alto nivel de cualificación y cuenta con la colaboración de INESCOP y la Universidad de Alicante Segun informan desde INESCOP, ya está abierta la matrícula para la 2ª edición del Máster en Diseño, Nuevas Tecnologías y Gestión de la Innovación en el sector calzado. Este título formativo está destinado a convertirse en la formación universitaria sobre calzado con el más alto nivel de cualificación y cuenta con la colaboración de INESCOP desde su primera edición. El máster destaca por una gran aplicación profesional para el sector y cuenta con un amplio programa y estructura diseñados de acuerdo con las necesidades actuales de la industria del calzado. Con un carácter semipresencial y una formación mayoritariamente práctica, el curso se estructura en 60 créditos, distribuidos en un curso de experto universitario (20 créditos), un curso de especialista (30 créditos) y un trabajo fin de máster (10 créditos). Las clases serán impartidas por profesores de la Universidad de Alicante y por técnicos profesionales de INESCOP. El máster se impartirá entre el 21 de febrero de 2020 y el 22 de enero de 2021 en las instalaciones de la Universidad de Alicante y en INESCOP de Elda.

ÍNDICE DE ANUNCIANTES

Portada

Contraportada

Interiorcontraportada

American Supply

Atom

Aysaf

Cabanes & Ortuño

Comelz

Interiorportada

Curtidos Jin

Desma

Etimed

Futurmoda

Grabados Ibarra

Gütermann

Indaca

Insoco

Intarex

Lineapelle

Medi^Shoes

Original Button

Pfaff

Poveda Textil

QS Adhesivos

Rhenoflex

Seriadornos

Synthelast

Textiles Bidber

Trenzados Indimar

Vapesol