Print & Publishing 158

NR 7-8/2010 | ZESZYT 158 | CENA 12.00 ZŁ (W TYM 0% VAT) | ISSN 1230-5987 | INDEKS 354163

Trendy w introligatorni Druk opakowań i etykiet

MAGAZYN DLA DIGIT@LMEDIÓW, POLIGRAFII I WYDAWNICTW W POLSCE

4 – 6 October 2010, Hamburg, Germany

Media Port Publishing Trends Online, Mobile, Print – at IFRA Expo 2010, the World Publishing Expo

www.wan-ifra.org

More information at www.ifraexpo.com.

Daily tickets starting at 15 € incl. VAT.

editorial

Manroland na świeczniku Na rynku pojawiła się informacja, że firma Manroland w nadchodzących latach chciałaby swój rozwój finansować samodzielnie, bez udziału kredytów. Cała strategia została ustalona z głównym udziałowcem Allianz Capital Partners. Niestety zaraz po tej informacji jedna z wiodących gazet niemieckich opublikował druzgocącą dla Manrolanda informację o fakcie, iż podczas wewnętrznej kontroli w firmie wykryto nieprawidłowości w wypłatach prowizji za sprzedaż maszyn z lat poprzednich.

A chodzi tu w pierwszej linii o działania w latach 2002-2005, poczynione przez spółkę zależną Votra, z siedzibą w Szwajcarii. W tych latach spółką matką była firma MAN AG i dokładnie w tych samych latach odkryto również w dziale samochodów ciężarowych takie same nieprawidłowości, dlatego przewrażliwinie na punkcie tej sprawy jest w Manroland duże.

Całą sprawę chce „pilnie i bez wyjątków wyjaśnić“ – jak podaje sam zainteresowany w informacji prasowej. Nawet z tym niebezpieczeństwem, że nie jest to korzystny czas aby zajmować się właśnie takim balastem. W organizacji manroland właśnie z powodu tych nieprawidłowości straciło pracę już kilka osób. Być może straci ją jeszcze kilka kolejnych… Czy wywoła to kryzys w organizacji firmy? Poczekamy i zobaczymy. Na nadchodzących targach Ifra będzie to z pewnością temat numer jeden a nie jak planowano dyskusja o strategii rozwoju manroland.

A szkoda…

Jakie gazety czytają Polacy?

A propos Ifry i gazet – z początkiem tego roku przeprowadzono badanie mające na celu zbadanie najchętniej czytanych dzienników w Polsce. Relatywnie najpopularniejszym tytułem jest „Gazeta Lubuska”, którą czytało 40,53 proc. mieszkańców woj. lubuskiego. Z badania wynika też, że dzienniki regionalne były liderami czytelnictwa w 12 województwach, zaś w pozostałych czterech regionach na czele rankingu stały gazety ogólnopolskie. Badanie odbyło się na losowej próbie osób z poszczególnych województw, dobieranej z operatu pesel i realizowanej do wyczerpania.

W tym wydaniu PRINT & PUBLISHING kolejna porcja ciekawych materiałów do przeczytania którego serdecznie zachęcam.

Miłej lektury!

Izabela E. Kwiatkowska

Miłej lektury!

Izabela E. Kwiatkowska izabella@printernet.pl

PRINT & PUBLISHING jest członkiem:

print+publishing 158|10

3

© EDP

w tym wydaniu

QuadWinkowski przenosi główną część produkcji do Wyszkowa. Jakie są powody tej dezycji i spodziewane rezultaty przedsięwzięcia?.

Strona 8

Targi Fespa już za nami.

Warto podsumować to ważne dla branży poligraficznej wydarzenie.

Strona 18

Gabriela Swat, nowy dyrektor zarządzający Duplo Polska, opowiada w prywatnej rozmowie o swojej wizji rozwoju firmy.

Strona 10

Już w listopadzie targi Viscom Frankfurt.

Czym tym razem zaskoczą nas wystawcy.

Strona 26

BIZNES

06 „Niemieckie” euro drukowane za granicą 07 KBA: Zasadnicze zmiany personalne 08 QuadWinkowski przenosi produkcję 09 Pressmo wchodzi do gry 09 Infor PL: Nowa spółka dystrybucyjna 10 Rozmowa z Gabrielą Swat 12 Stora Enso: Proces trwa 12 Manroland: Umowa dystrybucyjna z Tensor 12 Print Promotion poszerza swoje grono 14 Heidelberg: Wyższa wartość zleceń 14 EFI: Finalizacja akwizycji Radius 14 Henkel: Droższe produkty 15 KBA: Półrocze lepsze niż rok temu 15 Bertelsmann kończy 175 lat 16 Domino: Widoczna poprawa 16 EskoArtwork: Kooperacja w wielkim formacie 16 Van Gennep i Axaio: Dobrze przygotowana publikacja

druk wielkoformatowy

34 Reprograf o druku solwentowym: Nowa era solwentu 36 Pixart.it: Nowy dział „Display” 36 Drukarnia Punkt inwestuje w Rolanda 36 Mimaki: Drukuj srebrem 37 Rozbudowany ColorWave 300: Aplikacje na tacy 37 Arizona 350XT w Pro Futuro: Kolejne możliwości 37 Nowy tusz Ederra: Ekosolwent w nanotechnologii 37 Jet Media: S jak sublimacja 38 Digital Signage Best Practice Award: Świeżość w komunikacji wizualnej 38 Spectro LFP RT: Trzeci poziom dokładności

druk cyfrowy

40 Z wizytą w Izraelu: „Ziemia obiecana” druku cyfrowego?

41 Dim Lab inwestuje w bizhub

druk opakowa¡

fespa

18 Fespa 2010 w Monachium: Cyfrowa fala w natarciu

42 Wzrost znaczenia przemysłu opakowaniowego 44 Lekarstwa bezpiecznie zapakowane 46 Instalacja w TFP: Rapida na fali 48 Speedmaster i Suprasetter w Wieluniu: W kierunku opakowań

targi

druk etykiet

26 Viscom Frankfurt 2010: Nad brzegiem Menu...

prepress

28 Monitor dla profesjonalisty 30 Nowości na rynku profesjonalnych monitorów

4

50 Nowa wersja maszyny drukującej VSOP z technologią sleeve 52 Cyfrowa technologia z systemem HP Indigo

druk

54 Półformatowe maszyny offsetowe: Rozmiar uniwersalny?

print+publishing 158|10

w tym wydaniu

Co dziś oferuje rynek profesjonalnych monitorów graficznych?

Przygotowaliśmy dla Państwa przegląd nowości.

Strona 28

Nowa wersja maszyny drukującej VSOP z technologią sleeve już rozpoczęła pracę.

Jak ten nowoczesny system sprawdza się "w akcji"?.

Strona 50

Instalacja nowej maszyny w drukarni TFP stała się krokiem milowym w dziedzinie offsetu. Warto poznać kulisy tej inwestycji.

Strona 46

Dlaczego offsetowe maszyny arkuszowe formatu B2 cieszą się tak dużą popularnością? Odpowiedzi szukaliśmy u źródła.

Strona 54

fleksografia

56 Zwycięskie produkty Grand Prix Cyrel 2010

64 Targi easyFairs Packaging Innovations: Opakowaniowe innowacje 64 Pack Print International 2011: Zapraszamy do Tajlandii 66 Impressum

introligatornia

58 Inwestycje Wrochny i Piktora: Rozwój łódzkich drukarń 58 Linie tnąco-liczące Baumann i GTS

ekologia

60 Opakowania przyjazne środowisku: Ekologia i ekonomia 62 „Zielony” ranking: Ocena z ekologii 62 Alternatywa dla strategii UE: Zmiana wymaga współpracy 62 Finat: Kluczowy recycling 62 UPM: Energia z nawiązką

serwis/impressum

64 Konferencja Adobe MAX 2010: Connect. Discover. Inspire.

64 Marchesini: Wszystko, czego potrzebują opakowania 64 Spotkania z Müller Martini: Trzy jesienne imprezy 64 Dni Otwarte Océ: Gratka dla fanów druku cyfrowego

Powered by

print+publishing 158|10

5

biznes

„Niemieckie” euro drukowane za granicą

Kuriozalne decyzje wbrew logice Nowe regulacje unijne wywołały fale protestów w Niemieckiej Drukarni Papierów Wartościowych (Bundesdruckerei) oraz osłupienie całej branży poligraficznej. Według prawa unijnego, wykonanie zamówienia można zlecić każdej drukarni działającej na terenie Unii Europejskiej, nawet jeżeli chodzi o… druk banknotów i papierów wartościowych dla danego państwa. Wygrywa tańszy i lepszy, ale czy o to chodzi?

Tekst: Izabela E. Kwiatkowska

Podjęte działania Sprawa wywołała protesty rad zakładowych oraz personelu Niemieckiej Drukarni Papierów Wartościowych, a także monachijskiej drukarni Giesecke & Devrient specjalizującej się w druku banknotów. Związek zawodowy Verdi, reprezentujący obie drukarnie, wystosował pismo do prezesa Banku Narodowego prof. Axela Webera, w którym 2300 sygnatariuszy zwróciło się z prośbą o przemyślenie decyzji o zleceniu druku banknotów za granicę i zmianę stanowiska w tej sprawie. Związkowcy upatrują w decyzji Banku Narodowego krzywdzącą dyskryminację niemieckiego przemysłu poligraficznego. Podkreślają, że inne duże kraje Unii Europejskiej, jak Włochy, Francja i Hiszpania, nie praktykują zlecania druku banknotów i papierów wartościowych za granicą, co uniemożliwia niemieckim drukarniom przyjęcie tego typu zamówień zza granicy.

Decyzja Banku Narodowego istotnie może mieć negatywny wpływ na dalsze działanie Niemieckiej Drukarni Papierów Wartościowych, dla której druk banknotów stanowi

6

cji, a państwowa Niemiecka Drukarnia Papierów Wartościowych odejdzie z niczym.

Pozostałe 80 proc. będzie realizowane przez holenderską drukarnię Royal Joh. Enschedé oraz francuską Oberthur, które wygrały przetarg rozpisany przez Bank Narodowy.

W połowie sierpnia setki drukarzy protestowało przed siedzibą Banku Narodowego we Frankfurcie nad Menem, domagając się zmiany decyzji, godzącej ich zdaniem w interes niemieckiej poligrafii. Protesty nie przyniosły na razie widocznych skutków, jednak wiadomo, że wydanie ostatecznej decyzji przez Federalny Urząd Antymonopolowy zostanie opóźnione. © Fotolia

Z powodu takiego uregulowania, w Niemczech doszło do kuriozalnej sytuacji. Po przeprowadzeniu przetargu przez Bank Narodowy, druk „niemieckiego” euro zlecono nie Niemieckiej Drukarni Papierów Wartościowych, ale drukarniom w Holandii i Francji.

Bundesdruckerei broni się przeciwko zleceniu druku „niemieckich” pieniędzy za granicą. Przez taką decyzję wielu ludzi może stracić pracę.

trzon działalności. Od ponad pięćdziesięciu lat dostarcza ona banknotów będących w obiegu na terenie Niemiec. Z kolei odebranie zlecenia Giesecke & Devrient może – zdaniem drukarni – doprowadzić do zaprzepaszczenia prowadzonej przez nią działalności badawczej. Ponadto, zagrożonych jest ok. 400 miejsc pracy, nie mówiąc już o tym, że zlecenie druku banknotów na zewnątrz niesie ze sobą spore ryzyko dotyczące bezpieczeństwa. Bowiem, jak podkreślają niemieccy drukarze, nic nie może konkurować z wiedzą i doświadczeniem obu drukarń w zakresie zabezpieczeń stosowanych w produkcji banknotów i papierów wartościowych.

Czy protesty pomogą?

Dotychczas Niemiecka Drukarnia Papierów Wartościowych i Giesecke & Devrient niemal po równo dzieliły między siebie realizację druku „niemieckiego” euro. Jeśli decyzja Banku Narodowego wejdzie w życie, monachijska drukarnia otrzyma 20 proc. udziału w produk-

Wbrew logice Unia Europejska daje obywatelom krajów członkowskich wiele możliwości oraz stwarza sporo udogodnień w prowadzeniu biznesu. Jednak, jak to w życiu bywa, z każdego dobra należy korzystać umiejętnie. „Grabieżcze” nadużycia to w istocie krótkofalowa polityka spalonych mostów. Aby mieć pewność trafności podejmowanych decyzji, ważne jest, kto pozostaje u władzy. Najwyraźniej Narodowy Bank Niemiecki zapomniał, że istnieje dzięki 80 milionom niemieckich obywateli.

Takiego skandalu w Niemczech już dawno nie było. Jeżeli niezrozumiała, kuriozalna decyzja o druku „niemieckiego” euro nie zostanie skorygowana, będzie to niechlubny ewenement w skali całej Europy. print+publishing 158|10

news news

news news news news news news news biznes

KBA Zasadnicze zmiany personalne W KBA przeprowadzono szereg istotnych zmian organizacyjno-personalnych.

Dyrektorem generalnym KBA-MetalPrint z siedzibą w Stuttgarcie, produkującej maszyny do druku na metalu, został mianowany Jens Junker. Jest on związany z KBA od 13 lat, od 2005 r. pełnił funkcję CEO KBA-Grafitec w Dobruszce, obecnie jest również wiceprezesem KBA Polska. W Czechach zastąpi go Pavel Holý, który będzie odpowiedzialny za sprzedaż, marketing, serwis i human resources.

Junker przejął też obowiązki rzecznika zarządu od Wernera Hagena. KBA-Metronic z siedzibą w Würzburgu została podzielona na dwa niezależne podmioty: KBA-Metronic, produkującą systemy znakowania i kodowania oraz KBA-MetroPrint oferującą maszyny do druku na plastiku. Dyrektorami generalnymi KBAMetronic zostali Oliver Volland, wcześniej odpowiedzialny za sprzedaż systemów znakowania i kodowania oraz German Stuis, który będzie równocześnie pełnił swoje obecne stanowisko szefa kontrolingu. W KBA Radebeul również zmiany – Saschę Fischera mianowano dyrektorem sprzedaży maszyn arkuszowych na terenie Niemiec. Z kolei do zespołu sprzedaży w Würzburgu dołączył Alexander Huttenlocher, który wcześniej pełnił funkcję dyrektora zarządzającego firmy Wifag.

Jako nowy dyrektor w sektorze maszyn gazetowych, Huttenlocher będzie odpowiedzialny za sprzedaż na terenie Holandii, Niemiec, Szwajcarii, Austrii i w niektórych krajach Europy Wschodniej. To nie koniec zmian personalnych.

Od października nowym CFO KBA zostanie Axel Kaufmann. Poprzednio kierował on działaniami Nokia Siemens Networks, a jeszcze przed połączeniem firmy z Nokią był m.in. dyrektorem finansowym w Mobile Networks, szefem administracji oraz kierował dostawami do europejskich fabryk Siemensa, sprawował także stanowisko CFO w amerykańskich oddziałach firmy i pełnił funkcję dyrektora rozwoju w monachijskim Procurement and Logistics Services.

Na zdjęciach od lewej: Jens Junker, dyrektor generalny KBA-MetalPrint, Pavel Holý, CEO KBA-Grafitec, Oliver Volland, dyrektor generalny KBA-Metronic, German Stuis, dyrektor generalny KBA-Metronic, Sascha Fischera, dyrektor sprzedaży maszyn arkuszowych KBA.

news news news news news news news news news

Od redakcji Sprostowanie Informujemy, że w artykule „Zakończenie roku w Lelewelu. Nagrody dla młodych poligrafów”, opublikowanym w numerze 6/2010, podaliśmy błędnie imię i stanowisko Pana Adama Kanasa. Redakcja pragnie przeprosić za zaistniałą pomyłkę Pana Kanasa, jak również Panią Marię Chrośniak, sprawującą funkcję dyrektora Zespołu Szkół Zawodowych nr 6 im. Joachima Lelewela w Poznaniu. Żywimy nadzieję, że współpraca pomiędzy Redakcją a Dyrekcją Szkoły będzie w dalszym ciągu przebiegała pomyślnie.

print+publishing 158|10

biznes

Konsolidacja działań

QuadWinkowski przenosi produkcję QuadWinkowski, jedna z największych drukarń w Europie Środkowej, zdecydowała o przeniesieniu głównej części produkcji z Piły do drukarni w Wyszkowie. O powodach konsolidacji zakładów, spodziewanych rezultatach tego przedsięwzięcia oraz aktualnej strategii firmy rozmawialiśmy z Timem Ohnmachtem, Senior Wiceprezesem ds. Sprzedaży i Marketingu QuadWinkowski.

Rozmawiał: Jacek Golicz

Proces przenoszenia parku maszynowego z Piły do Wyszkowa potrwa do końca bieżącego roku, wtedy też zamknięty zostanie oddział druku rolowego drukarni w Pile. Proces konsolidacji nie dotyczy natomiast działu druku arkuszowego, który będzie kontynuować swoją pracę w do-

tychczasowej lokalizacji. Drukarnia w Wyszkowie istnieje od 2005 r. i jest nowoczesnym zakładem o powierzchni 67 tys. m2 oferującym pełny zakres usług, obejmujący przygotowalnię, druk, prace introligatorskie i logistykę. 7 lipca 2010 r. Zarząd firmy QuadWinkowski i przedstawiciele związków zawodowych podpisali ostateczne porozumienie, w wyniku którego ok. 710 pracowników z obu pilskich zakładów zostanie zwolnionych. Co najmniej 120 z nich otrzyma propozycję przeniesienia do drukarni w Wyszkowie. Pracownikom, którzy nie będą mogli skorzystać z pakietu relokacyjnego, firma ma zapewnić dodatkowy pakiet odpraw.

© QuadWinkowski

PRINT & PUBLISHING: Co jest powodem przeprowadzonej konsolidacji zakładów QuadWinkowski? Jakie są Państwa oczekiwania co do skutków tych zmian?

Tim Ohnmacht, Senior Wiceprezes ds. Sprzedaży i Marketingu QuadWinkowski.

8

Tim Ohnmacht: Podobnie jak inne rynki, również branża poligraficzna została doświadczona przez ogólnoświatowy kryzys ekonomiczny. Objawił się on znacznym spadkiem wydatków na reklamę, a co za tym idzie, zmniejszeniem nakładów i objętości drukowanych tytułów. Rynek poligraficzny stanął w obliczu sytuacji nadmiaru mocy produkcyjnych. Konsolidacja jest więc naszą odpowiedzią na powyższą sytuację. Podjęliśmy się jej, by jak najlepiej dostosować się do realiów rynku.

Jesteśmy przekonani, że dzięki temu zwiększymy konkurencyjność firmy i umocnimy naszą pozycję lidera w branży.

P&P: Do drukarni w Wyszkowie przeniesiono główną część produkcji z Piły. Jakie są Państwa dalsze plany związane z zakładem w Pile? Czy możemy spodziewać się, że w późniejszym czasie nastąpi jego likwidacja?

T.O.: Jeśli chodzi o przenoszenie produkcji, to jesteśmy dopiero na początku procesu. Zaplanowaliśmy go tak, aby zapewnić ciągłość produkcji i dostaw zleceń dla naszych klientów. Relokacja potrwa do końca bieżącego roku. Do Wyszkowa planujemy przenieść druk rolowy i część maszyn introligatorskich. Na miejscu pozostawiamy druk arkuszowy, który jest powiązany z odrębnymi segmentami rynku – produkcją opakowań i standów reklamowych. Plany konsolidacji produkcji nie obejmują tego obszaru.

P&P: W wyniku przeprowadzonej konsolidacji ma zostać zwolnionych około 700 pracowników z czego 120 otrzyma propozycję przeniesienia do drukarni w Wyszkowie. Czy planują Państwo dalszą redukcję zatrudnienia?

T.O.: Podobnie jak w przypadku relokacji maszyn, również tutaj jesteśmy dopiero na początku procesu. Obecnie trwają rozmowy na temat warunków przenoszenia się pracowników do drukarni w Wyszkowie.

Oferty przeniesienia otrzymało ponad 120 osób. Ostateczna ilość zwolnionych zależeć będzie od liczby tych, którzy zdecydują się na relokację. Ilość zwolnień nie poprint+publishing 158|10

biznes winna jednak przekroczyć 710 pracowników. Obecnie nie są rozważane plany kolejnych redukcji. Jesteśmy przekonani, że trwający proces konsolidacji pozwoli nam umocnić firmę i uczynić ją bardziej konkurencyjną.

P&P: W jakim kierunku będzie następował dalszy rozwój QuadWinkowski? Jak wygląda strategia na najbliższe lata?

T.O.: QuadWinkowski będzie koncentrował się na ciągłym zwiększaniu wydajności operacyjnej. Wielkość i kształt nowej, skonsolidowanej fabryki, umożliwi nam efektywniejsze zarządzanie produkcją i uczyni ją bardziej elastyczną. Bez względu na sytuację rynkową, chcemy nadal rozwijać się i wchodzić na nowe rynki.

Naszym priorytetem jest kontynuacja ekspansji sieci sprzedaży w całej Europie – już teraz blisko połowa sprzedaży pochodzi

z rynków eksportowych. Zależy nam na aktywnym poszukiwaniu dalszych możliwości rozwoju na rynkach europejskich, a co za tym idzie, na poszerzaniu oferty produktów i usług. Będziemy także rozwijać sieć Studiów Premedia, których istotą jest oferowanie zarówno tradycyjnych usług prepress, takich jak skład materiałów do druku czy zarządzanie kolorem, a także systemów content management i szereg rozwiązań dla mediów elektronicznych. Konsekwentnie skupiamy się na obszarach związanych z ochroną środowiska naturalnego.

Potwierdzeniem naszych wysiłków są certyfikaty, które w ostatnim czasie uzyskaliśmy. Pierwszym z nich był ISO 14001, a ostatnio PEFC i FSC. Będziemy kontynuować nasze działania w tym kierunku.

P&P: Dziękuję bardzo za rozmowę.

T.O.: Również dziękuję.

Proces przenoszenia parku maszynowego z Piły do Wyszkowa potrwa do końca bieżącego roku.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Pressmo wchodzi do gry Stary PDF w nowej odsłonie Na polski rynek weszła nowoczesna technologia prezentacji treści opracowana przez firmę Pressmo, przekształcająca statyczne pliki PDF w bardziej przyjazną użytkownikowi interaktywną e-publikację. Szczególny nacisk położony został na atrakcyjność wizualną i jednoczesną wygodę nawigacji, co udało się uzyskać poprzez zastosowanie efektu przewracania kartek (tzw. page flip). Przejrzysty interfejs wzbogacono o dodatkowe, łatwo dostępne opcje. Są nimi m.in. suwak szybkiego dostępu, pozwalający błyskawicznie przemieszczać się po publikacji, czy też możliwość wyświetlenia miniatur wszystkich stron jednocześnie. Na uwagę zasługuje również funkcja dynamicznego powiększania wybranego fragmentu przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej ostrości obrazu. Szatę graficzną interfejsu możemy dostosować do własnych potrzeb, natomiast układ i kolorystyka publikacji pozostają takie same jak w pierwotnym pliku PDF. Publikacje wczytują się błyskawicznie, niezależnie od wielkości i ilości stron, gdyż mechanizm pobiera jedynie aktualnie przeglądane treści. Rozwiązanie to pozwala zmniejszyć transfer i obciążenie serwera. Priorytetowo potraktowano również kwestię bezpieczeństwo danych, wprowadzając mechanizm utrudniający kopiowanie zarówno całości, jak i fragmentów tekstu publikacji oraz ograniczenie dostępu do e-publikacji na pod-

print+publishing 158|10

stawie hasła. Wydawca ma pełną kontrolę nad e-publikacjami, sam decyduje gdzie, w jakiej formie i na jak długo zostaną opublikowane. Dzięki temu cenne i często poufne materiały nie „wyciekają” poza jego serwery. Na życzenie klienta istnieje możliwość rozbudowania e-booka o rozwiązania niestandardowe. Jak to działa? Użytkownik dodaje plik PDF poprzez stronę www.pressmo.pl. Po chwili możliwe jest pobranie gotowego e-booka w wersji online oraz wersji offline, idealnej do rozpowszechniania na nośnikach CD/DVD/pendrive i prezentowania na rzutnikach multimedialnych. Z ofertą firmy można zapoznać się na stronie internetowej www.pressmo.pl, gdzie dostępne są przykłady e-publikacji oraz możliwość dokonania darmowej konwersji.

news news news news news news news news news

Infor PL Nowa spółka dystrybucyjna Grupa Infor PL powiększyła swoje struktury o kolejną spółkę zależną – jest nią Centrum Usług Dystrybucyjnych Infor Sp. z o.o. Została ona wydzielona z Infor PL SA, gdzie jako wewnętrzna struktura przez ponad dwadzieścia lat zajmowała się świadczeniem usług logistycznych, kolportażowych i sprzedażą prenumeraty.

Powstanie Centrum Usług Dystrybucyjnych Infor to konsekwencja zapoczątkowanej w 2008 roku transformacji Infor PL w grupę spółek reprezentujących biznesy, prowadzone wcześniej w ramach jednej firmy. Firma może zaproponować obsługę całego procesu sprzedaży czasopism, książek czy dostępów on-line, począwszy od przygotowania produkcji publikacji, poprzez dystrybucję, na obsłudze posprzedażowej kończąc. Oferuje wsparcie procesów sprzedaży poprzez różne formy komunikacji z klientami – telemarketing, mailing za pośrednictwem Poczty Polskiej i prywatnych operatorów, a także masowe wysyłki za pośrednictwem e-maili, faksów czy SMS-ów.

Wśród klientów Centrum Usług Dystrybucyjnych Infor są, należące do Grupy Infor PL, spółki Infor Biznes (wydawca m.in. „Dziennika Gazety Prawnej”) i Infor Ekspert oraz wydawcy obcy, m.in. Axel Springer Polska, Wydawnictwo Marketing w Praktyce, International Data Group Poland, Promedia, Wydawnictwo Zwierciadło czy Sportlive24.Strategia spółki zakłada systematyczne zwiększanie udziału w przychodach wydawców obcych i e-handlu do 50 proc. w 2013 roku. Obecnie 70 proc. przychodów pochodzi ze spółek Grupy Infor PL, a 30 proc. od klientów zewnętrznych.

9

biznes

Rozmowa z Gabrielą Swat

Śmiało i z nadzieją na sukces Duplo Polska działa na naszym rynku urządzeń introligatorskich już od pięciu lat.

W ostatnich miesiącach w firmie zaszły istotne zmiany personalne – Gabriela Swat, dotychczas kierująca marketingiem, objęła funkcję dyrektora zarządzającego.

W rozmowie z PRINT & PUBLISHING zdradza, jak odnalazła się w zupełnie nowej dla niej roli i jaki kierunek nada zarządzanej przez siebie firmie.

Rozmawiał: Jacek Golicz

„Nie wystarczy dziś dobrze drukować. Introligatornia coraz bardziej wpływa na sukcesy zakładów poligraficznych” – mówi Gabriela Swat, dyrektor zarządzający Duplo Polska.

10

print+publishing 158|10

biznes PRINT & PUBLISHING: Niedawno objęła Pani stanowisko dyrektora zarządzającego Duplo Polska. Do tej pory zajmowała się Pani marketingiem. Jak odnajduje się Pani w tej nowej roli?

Gabriela Swat: Od kilku już lat związana jestem z Duplo Polska. Od samego początku istnienia polskiego oddziału firmy, tj. od 2005 roku wspierałam jej działania zajmując się bezpośrednio marketingiem, pośrednio natomiast byłam zaangażowana we wszystkie procesy biznesowe w firmie. To doświadczenie pozwoliło mi wejść w nową rolę śmiało i z nadzieją sukcesu, czego efekty już widać – pierwszy kwartał nowego roku finansowego (a dla nas zaczyna się on w maju) kończymy z bardzo dobrym wynikiem: zrealizowaliśmy założony plan sprzedaży w 120 proc.

W codziennej pracy pomaga mi cały zespół Duplo Polska oraz fakt, że jestem otwarta na ludzi, co wpływa na skuteczną komunikację, nie boję się wyzwań oraz potrafię spojrzeć na klienta indywidualnie. Poza tym oferta, którą posiada Duplo Polska jest bardzo bogata, dzięki czemu nasze rozwiązania cieszą się zainteresowaniem zarówno drukarń offsetowych, jak również cyfrowych. Te pierwsze miesiące w nowej dla mnie roli były niezmiernie ważne – obejmowałam to stanowisko w czasie nieco gorszej koniunktury rynkowej i choć oznaki zmian zaczynają być widoczne, to jednak wciąż prognozy co do przyszłości naszej gospodarki są ostrożne. Ale to, jak sądzę, właśnie dobry czas na inwestycje w rozwiązania, które przyspieszają procesy produkcji i pozwalają na osiąganie przewagi na bardzo konkurencyjnym obecnie rynku zleceń, a takie właśnie swoim klientom proponuje Duplo Polska.

P&P: Nowy dyrektor zarządzający to również, co oczywiste, nowe wizje przyszłości firmy i pomysły na strategie jej rozwoju. W jakim kierunku poprowadzi Pani Duplo Polska?

G.S.: Duplo Polska będzie funkcjonować na dotychczasowych zasadach, opierając swoje działania na sprzedaży bezpośredniej oraz sieci dealerskiej. W najbliższym czasie ten model działalności firmy nie ulegnie zmianie. Aby móc go jednak sprawnie realizować poszerzamy nasz zespół, zatrudniając m.in. nowych handlowców. Utrzymujemy również współpracę z naszymi dotychczasowymi partnerami. Chcemy także w najbliższej przyszłości nawiązać współpracę z dostawcami rozwiązań do druku offsetowego. Nasze doświadczenia wynikające ze współpracy z dostawcami urządzeń cyfrowych pokazują bowiem, że warto do klientów docierać oferuprint+publishing 158|10

jąc im kompleksowe rozwiązania. Temu służą m.in. organizowane przez nas Dni Otwarte czy inne spotkania, podczas których podpowiadamy, jakie pomysły biznesowe można wspólnie z nami i naszymi partnerami zrealizować, by odnieść sukces. Poza tym chcemy być blisko naszych klientów również po procesie sprzedaży danego rozwiązania. Te relacje są niezmiernie ważne dla naszego wspólnego rozwoju – dzięki temu bowiem, że wspieramy rozwój naszych klientów służąc im radą i pomocą po sprzedaży danego urządzenia, wracają oni do nas po bardziej zaawansowane rozwiązania, a to stanowi o naszym wspólnym sukcesie.

P&P: W ofercie Duplo Polska można znaleźć całą gamę maszyn introligatorskich.

Czy portfolio będzie w najbliższej przyszłości jeszcze bardziej urozmaicone? Czy znajdzie się w nim miejsce na urządzenia do uszlachetniania, które zyskują na znaczeniu jeśli chodzi o możliwość zaoferowania klientowi wartości dodanej?

G.S.: Bogatą ofertę, jaką swoim klientom proponuje firma Duplo, można było zobaczyć chociażby podczas tegorocznych targów Ipex.

Zaprezentowano tam całą gamę nowych urządzeń introligatorskich, które mają stanowić „wartość dodaną do linii drukujących”, umożliwiając drukarniom oferowanie klientom unikalnych produktów. Odwiedzający nasze stoisko mogli zapoznać się z szeregiem produktów, m.in.: oklejarką DB-280, urządzeniem do lakierowania UV Ultra 200, czy też zintegrowanym systemem falcowania, który zaprezentowany był wraz z urządzeniami Duplo DC-645 i DC-445 obsługującymi cięcie wzdłużne, poprzeczne, bigowanie oraz falcowanie. Bez wątpienia ciekawym produktem, który swoją premierę miał na tych targach, było urządzenie do zszywania grzbietowego Alpha. Wszystkie te urządzenia są już dostępne dla naszych klientów, choć nie poprzestajemy na tym i już w przyszłym roku w naszej ofercie pojawi się nowa zbieraczka podciśnieniowa oraz nowy, wydajny Docucutter, oferujący cięcie z zaokrąglonymi rogami. Wszystko to po to, by móc proponować naszym klientom rozwiązania, które są składowymi ich sukcesu. Wiemy bowiem, jak ważna dla dzisiejszej drukarni jest sprawnie działająca introligatornia, która posiada dodatkowo rozwiązania umożliwiające produkcję ciekawych, a niejednokrotnie bardzo trudnych aplikacji. Nasze urządzenia dają sobie z tym radę.

P&P: Jeden z ostatnich numerów PRINT & PUBLISHING poświęcony był rynkowi rozwiązań introligatorskich, na którym Duplo

zajmuje jedną z czołowych pozycji. Jak ocenia Pani sektor maszyn do obróbki końcowej w Polsce? Na jakim etapie rozwoju się znajdujemy?

G.S.: Widzimy wyraźnie, że rynek w ostatnim czasie zmierza w kierunku, który wyznacza ważną rolę dla rozwiązań introligatorskich.

Nie wystarczy dziś bowiem dobrze drukować.

Introligatornia coraz bardziej wpływa na sukcesy zakładów poligraficznych. Dzieje się tak ze względu na fakt, że stanowi ona znaczący element w całym procesie produkcji (zarówno w przypadku drukarń offsetowych, jak i coraz większej liczby drukarń stawiających na produkcję cyfrową). Umożliwia zakładom poligraficznym realizację coraz to nowych pomysłów, którymi chcą się na rynku wyróżnić ich klienci. Te drukarnie, które chcą sprostać tym oczekiwaniom, muszą inwestować w sprzęt do introligatorni i tak właśnie dzieje się w ostatnim czasie. Jednak – co jak sądzę jest problemem tego rynku zwłaszcza w Polsce – od dwóch lat obserwujemy stały wzrost sprzedaży dostawców urządzeń introligatorskich z krajów dalekiego wschodu. Owszem, oferują oni tanie rozwiązania, ale ich jakość niejednokrotnie słabo oceniają nasi klienci, którzy po takich nieudanych doświadczeniach sięgają jednak po rozwiązania sprawdzonych, od wielu lat działających producentów, posiadających odpowiednie zaplecze. Tu również istotnym okazuje się serwis – niejednokrotnie jego jakość, w przypadku producentów i dostawców urządzeń z dalekiego wschodu, nie jest wysoka. Dlatego cieszy nas fakt, że coraz częściej właściciele drukarń rozumieją, że dla zachowania ciągłości produkcji ważna jest inwestycja w rozwiązania zaufanej marki, za którą idzie również wsparcie posprzedażowe.

Warto jednak ciągle edukować rynek w tym zakresie, aby uniknąć kolejnych, bolesnych dla niektórych zakładów poligraficznych – zwłaszcza tych niewielkich – rozczarowań. Jeśli chodzi o ogólną ocenę rynku obróbki końcowej w naszym kraju, to można śmiało powiedzieć, że choć ten sektor znacząco się rozwija, to jednak wciąż jeszcze doganiamy w tym zakresie rynki innych państw. I choć coraz więcej firm w Polsce przekonuje się, jak bardzo sprawna introligatornia może wesprzeć prowadzony dotychczas biznes danego zakładu poligraficznego, a nawet go rozwinąć, to jednak potrzebujemy jeszcze trochę czasu i bardziej stabilnej sytuacji gospodarczej, by dogonić pod tym względem inne kraje. Mimo wszystko optymistycznie patrzę w przyszłość.

P&P: Serdecznie dziękuję za rozmowę.

G.S.: Dziękuję bardzo.

11

biznes

Stora Enso

Proces trwa © Stora Enso

Zysk operacyjny bez wpływów dodatkowych na poziomie 213 mln euro, przepływy gotówkowe wynoszące 305 mln euro, wskaźnik ROCE na poziomie 10,5 proc. – to wyniki finansowe za Q2 2010 roku ogłoszone przez koncern Stora Enso. Mimo że firma osiągnęła najwyższy od trzech lat zysk kwartalny, nadal pozostaje wiele znaków zapytania.

Stora Enso szykuje podwyżki cen na niektóre ze swoich produktów w trzecim kwartale 2010 roku.

„Pomimo dobrych wyników w drugim kwartale, straty poniesione przez nasz dział gazetowy wskazują jednak jasno, że problem związany z nadprodukcją w niektórych segmentach nie zniknął” – komentuje Jouko Karvinen, CEO Stora Enso. – „A to oznacza, że nasza decyzja o permanentnym wyłączeniu dwóch maszyn do produkcji papieru gazetowego w zakładach Varkaus nie rozwiązała całkowicie naszych problemów. W związku z tym będziemy stale monitorować zyski generowane przez wszystkie należące do koncernu podmioty i w razie konieczności podejmować stosowne działania”. Oczekuje się, że w Europie popyt na papiery gazetowe pozostanie na po-

ziomie zbliżonym do odnotowanego w trzecim kwartale 2009 i w drugim kwartale 2010. Zapotrzebowanie na powlekane papiery magazynowe ma wzrosnąć w porównaniu z analogicznym okresem roku ubiegłego oraz z Q2 2010. W przypadku papierów niepowlekanych popyt pozostanie na poziomie niezmienionym w porównaniu z Q3 2009, ale wyższym niż w ostatnich trzech miesiącach. Stora Enso przewiduje, że popyt na papiery graficzne wzrośnie z porównaniu z trzecim kwartałem 2009, choć będzie to poziom niższy od tego z drugiego kwartału br. Jeśli chodzi o tektury i opakowania przemysłowe, zakładany popyt ma przewyższyć poziom

z Q3 2009 i być zbliżony do rezultatów z Q2 2010. Na rynku europejskim trzeci kwartał ma przynieść niewielkie odbicie cenowe jeśli chodzi o papiery gazetowe, jednak ceny wciąż pozostaną na poziomie znacznie niższym od tych z roku 2009. Oczekiwany jest natomiast o wiele wyższy wzrost cen na papiery magazynowe, niż to miało miejsce w drugim kwartale 2010. Także ceny papierów graficznych w tym okresie będą rosły. W przypadku tektury ceny mogą wzrastać wyłącznie przy zamówieniach wcześniej niezakontraktowanych. Podwyżki cen mogą mieć także miejsce w przypadku wybranych gatunków opakowań przemysłowych oraz produktów drzewnych.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Na podstawie podpisanego w ostatnim czasie porozumienia, manroland będzie prowadził sprzedaż produktów pochodzących z portfolio firmy Tensor Group poprzez swoje własne kanały dystrybucyjne.

Współpraca manrolanda i Tensor obejmie rynki Firma zaoferuje przy obu Ameryk. tym swoim klientom dodatkowe usługi serwisowe. Nowy partner manrolanda to jeden z wiodących amerykańskich producentów maszyn do druku gazetowego, działający od 1993 roku. Współpraca obu firm obejmie rynki Ameryki Środkowej i Południowej oraz kraje NAFTA (Północnoamerykańskiej Strefy Wolnego Handlu), czyli USA, Kanadę i Meksyk. Manroland zajmie się dystrybucją urządzeń Tensor pod obecnie obowiązującą nomenklaturą: T-400BE, T-460, T-500 i T-1400.

12

Print Promotion poszerza swoje grono Wsparcie dla poligrafii Organizacja Print Promotion, utworzona przez niemieckich producentów maszyn dla branży poligraficznej i papierniczej, przyjęła do swojego grona nowego członka – firmę Baumann Maschinenbau Solms. Print Promotion, co sugeruje sama nazwa organizacji, zajmuje się promocją poligrafii na świecie. Założona w 1975 roku, aktywnie wspiera poligrafię w krajach rozwijających się, skupiając się na edukacji i transferze wiedzy. Print Promotion podejmuje wiele inicjatyw, do których zaliczają się: międzynarodowe konferencje dotyczące najnowszych technologii i zastosowań, kursy doszkalające i seminaria dla nauczycieli i wykładowców związanych z uczelniami wyższymi i szkołami zawodowymi, kształcącymi kadry dla poligrafii, a także internetowa platforma edukacyjna pozwalająca zdobyć wiedzę na temat druku i papiernictwa (www.learn4print.com).

Inne projekty organizacji dotyczą takich kwestii jak ochrona środowiska, funkcjonowanie rynku oraz wspieranie czytelnictwa. © Fotolia

© Manroland

Manroland Umowa dystrybucyjna z Tensor

print+publishing 158|10

PuzzleFlow PuzzleFlow TM

prepress solutions

prepress PuzzleFlowsolutions Solutions oferuje automatyczne rozwiązania w procesie przygotowania do druku dokumentów PDF: PuzzleFlow Automator automatyczny preflight i korekcja dla gazet i wydawnictw PuzzleFlow WebPairer automatyczny system produkcji dla gazet PuzzleFlow Publisher automatyczny system produkcji dla wydawnictw PuzzleFlow PoD system „od zamówienia do druku” dla drukarni cyfrowych i offsetowych PuzzleFlow Factory system obsługi zleceń i impozycji dla naświetlarni usługowych i drukarni Więcej na stronie www.puzzleflow.pl

TM

biznes

Heidelberg

Wyższa wartość zleceń Targi Ipex oraz wystawa ExpoPrint, jak również stale rosnący popyt ze strony rynku azjatyckiego, przyniosły Heidelbergowi pozytywne wyniki finansowe. Poprawę widać zwłaszcza pod kątem wartości napływających zleceń, o czym świadczą wstępne dane za Q1 2010 roku.

Jednocześnie firma wprowadza poważne zmiany, wdrażając pakiet oszczędnościowy.

©Heidelberg

(z Chinami na czele), niektóre z krajów europejskich, jak również Ameryka Południowa.

Według wstępnych danych, free cash flow osiągnął w pierwszym kwartale poziom pomiędzy 50 a 60 mln euro, tym samym plasując się znacznie wyżej niż rok temu (-29 mln euro). Ze wstępnych szacunków wynika, że obroty w pierwszym kwartale wyniosły 560 mln euro, czyli nieco więcej niż w analogicznym okresie 2009 roku (514 mln euro), z czego 35 mln euro stanowi efekt różnic kursowych.

Szacuje się, że zysk operacyjny przed opodatkowaniem (EBITDA) był korzystniejszy względem poprzedniego roku (-63 mln euro).

W Heidelbergu wciąż konieczna jest redukcja zatrudnienia. Do października firmę opuści ok. 500 osób.

Wartość zleceń osiągnęła w pierwszym kwartale 2010 roku poziom 786 mln euro, z czego około 45 mln euro to efekt różnic kursowych.

Tym samym Heidelberg przekroczył wyniki osiągnięte w Q1 2009 roku – 550 mln euro

– oraz w Q4 2009 roku – 678 mln euro. Stan zamówień nie rozkłada się proporcjonalnie na wszystkich rynkach: podczas gdy Stany Zjednoczone i Japonia notują słabe wyniki, pozytywnie wypada przede wszystkim Azja

news news news news news news news news news news news news

EFI Finalizacja akwizycji Radius Przejęcia Radius Solutions przez EFI zostało ostatecznie sfinalizowane. Firma jest obecnie częścią oddziału EFI Advanced Professional Print Software (APPS). Obecnie trwa integracja softwaru Radius dedykowanego przemysłowi opakowaniowemu z portfolio wiodących rozwiązań EFI przeznaczonych do zarządzania drukiem. Jednym z elementów scalania portfolio jest zastąpienie produktu EFI PECAS Vision nową marką – EFI Radius. Do nowo budowanej oferty dołączą maszyny Jetrion i Vutek oraz oprogramowanie: Fiery, Digital StoreFront, PrintFlow i Auto-Count.

news news news news news news news news news news news news

Henkel Droższe produkty Koncern Henkel zapowiada podwyżkę cen kilku grup produktowych ze swojego portfolio. Dotyczy to w dużym stopniu branży poligraficznej, ponieważ producent zamierza podnieść ceny m.in. kleju topliwego, kleju poliuretanowego oraz kleju wodnego, wykorzystywanych w produkcji opakowań, etykiet oraz w procesach obróbki papieru. Podwyżka cen dotyczy wyłącznie rynku europejskiego, a jej przyczyną – jak podaje Henkel – jest znaczny wzrost kosztów surowców.

14

Biznes na diecie Choć wstępne wyniki finansowe Heidelberga pokazują poprawę sytuacji finansowej firmy w porównaniu z poprzednim rokiem, nadal niezbędne są kroki mające na celu zredukowanie kosztów operacyjnych. Zarząd, w ścisłym porozumieniu z radą pracowników, opracował pakiet działań oszczędnościowych, którego głównym punktem jest nowy system zatrudnienia. Pracownicy mogą dobrowolnie i na stałe przejść na tryb o czasie pracy zredukowanym do 57 proc., czemu towarzyszyć będzie proporcjonalna redukcja płac. Firma zobowiązuje się do rekompensaty części utraconej pensji przez okres maksymalnie czterech lat. Godziny pracy osób, które zdecydują się na ten model zatrudnienia, będą ustalane w oparciu o bieżące potrzeby przedsiębiorstwa. Działania, podjęte przez kierownictwo Heidelberga, mają na celu zmniejszenie – wciąż koniecznych – zwolnień w koncernie. Z drugiej strony, zmiana modelu zatrudnienia ma poskutkować redukcją około 500 miejsc pracy w filiach na całym świecie do października tego roku, z czego jedna trzecia zostanie zlikwidowana w jednostkach dystrybucyjnych. Plan oszczędnościowy Heidelberga zakłada cięcia kosztów rzędu 60 mln euro w roku finansowym 2010/2010 i kolejnych 80 mln w przyszłym roku. Rok 2009/2010 przyniósł oszczędności w wysokości 400 mln euro. print+publishing 158|10

digitaldruck biznes

KBA

Półrocze lepsze niż rok temu Wstępne wyniki finansowe KBA za pierwsze półrocze 2010 roku dają powody do optymizmu. W pierwszych sześciu miesiącach bieżącego roku niemiecki producent odnotował 39-procentowy wzrost zamówień na nowe maszyny drukujące w porównaniu z analogicznym okresem ubiegłego roku.

Wynik ten jest przede wszystkim efektem wysokiego popytu ze strony klientów z Chin oraz poprawy sytuacji gospodarczej w pozostałych regionach Azji, w krajach Środkowego Wschodu, Rosji, Europie Zachodniej i Stanach Zjednoczonych. Nie bez wpływu na sytuację finansową KBA pozostały również działania restrukturyzacyjne przeprowadzone w zeszłym roku.

W drugim kwartale również na plus Drugi kwartał przyniósł także znaczący wzrost w dziale maszyn zwojowych i specjalistycznych KBA, który zajmuje się m.in. wytwarzaniem dużych, wielozespołowych linii produkcyjnych. Po pierwszych sześciu miesiącach tego roku, wolumen zamówień print+publishing 158|10

Pierwszym działem, który znacząco odczuł poprawę rynkową, był dział maszyn arkuszowych.

w tym dziale znacznie przekroczył wyniki osiągnięte w okresie 2009 roku, chociaż największe kontrakty ze strony klientów europejskich zostaną ujęte w bilansie finansowym dopiero w trzecim kwartale. W pierw-

szym półroczu 2010 nastąpiła także poprawa zysku wypracowanego przez KBA, będąca bezpośrednim następstwem działań restrukturyzacyjnych wdrażanych przez cały rok 2009.

news news news news news news news news news news news news

Bertelsmann kończy 175 lat Od małego wydawnictwa do koncernu medialnego Międzynarodowy dom wydawniczy Bertelsmann z siedzibą w Niemczech, kończy 175 lat. 1 lipca 1835 roku drukarz i introligator Carl Bertelsmann założył w Westfalii małe, protestanckie wydawnictwo. Pod kierunkiem Reinharda Mohna firma wyrosła na silny koncern medialny, który operuje dziś w takich sektorach, jak: telewizja, radio, prasa, książki i sprzedaż mediów. Bertelsmann zatrudnia obecnie 100 tys. osób w ponad 50 krajach świata. Roczne obroty firmy wyniosły w 2009 roku 15,5 mld euro. Z okazji rocznicy założenia wydawnictwa powstała multimedialna, interaktywna kronika internetowa „Historia przyszłości”, która poprzez liczne dokumenty, teksty, filmy, zdjęcia i nagrania dźwiękowe oraz aplikacje internetowe prezentuje historię i dorobek firmy. Kronika dostępna jest pod adresem: www.bertelsmann.de. © Bertelsmann x2

Dzięki zamówieniom o wartości przekraczającej 500 mln euro, które mają zostać zrealizowane w tym roku, kierownictwo KBA zakłada osiągnięcie planowanego wcześniej całorocznego wyniku sprzedaży na poziomie 1,1 mld euro. Sprzedaż za pierwsze półrocze przekroczyła o 4 proc. wstępne założenia na 2010 rok, które wynosiły 452,8 mln euro. Firma przewiduje, że zarówno w zakresie produkcji maszyn, jak też w pozostałych obszarach działalności KBA, sprzedaż całej grupy w drugim półroczu powinna być wyższa od tej zrealizowanej w pierwszych sześciu miesiącach bieżącego roku. W przypadku firmy KBA pierwszym działem, który znacząco odczuł poprawę rynkową po blisko dwóch latach słabszej koniunktury, był dział maszyn arkuszowych. Z początkiem lipca w zakładach w Radebeul, gdzie wytwarzane są maszyny arkuszowe KBA Rapida w formatach od B1 wzwyż, przywrócono normalne moce produkcyjne. Także w pozostałych fabrykach KBA zwiększono moce produkcyjne, by zapewnić na czas realizację zamówień, które osiągnęły dwucyfrowy wskaźnik wzrostu.

© KBA

Ulga dla maszyn arkuszowych

Drukarnia Bertelsmann na początku ubiegłego wieku.

15

biznes

Domino

© Fotolia

Widoczna poprawa W wynikach finansowych Domino, obejmujących półrocze zakończone 30 kwietnia 2010 roku, widać wyraźne polepszenie sytuacji firmy na rynku w porównaniu z analogicznym okresem w roku 2009. Klienci zwiększyli swoje nakłady inwestycyjne, co zaowocowało większym popytem na urządzenia oraz części zamienne Domino.

Wartość sprzedaży Domino wzrosła w ostatnim półroczu o 17 proc.

Wartość sprzedaży w omawianym okresie wzrosła o 17 proc. w odniesieniu do analogicznego okresu w zeszłym roku. 2-procentowy wkład we wzrost sprzedaży miały konsolidacje, przeprowadzone w drugiej połowie 2009 roku. Jak podaje producent, tendencja wzrostowa dała się zaobserwować w przypadku całego portfolio produktów, oferowanych przez Domino, także jeśli chodzi o najnowsze technologie wprowadzone na rynek stosunkowo niedawno. Zysk bazowy przed opodatkowaniem wyniósł w omawianym okresie 25,1 mln funtów brytyjskich, co przekłada się na wzrost w wysokości 65 proc.

w porównaniu z poprzednim rokiem.

Z kolei wysokość dywidendy zaliczkowej wzrosła o 20 proc.

Firma zwiększyła swoje nakłady na badania i rozwój technologiczny o 20 proc. w porównaniu z pierwszym półroczem 2009 roku.

Planuje się w tym zakresie kolejne inwestycje w drugiej połowie tego roku. W ciągu najbliższych dwunastu miesięcy producent zamierza wprowadzić na rynek serię nowych rozwiązań. Pierwsze z planowanych premier już się odbyły: nowa cyfrowa maszyna drukująca N600 dedykowana rynkowi etykiet oraz kolejny system inkjetowy serii K.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Van Gennep i Axaio Dobrze przygotowana publikacja

Firma EskoArtwork nawiązała współpracę z EFI. Pierwszym wspólnym krokiem jest wprowadzenie na rynek nowego oprogramowania EskoArtwork i-cut Suite dla procesów prepress. EskoArtwork poszerza również zakres swojej dotychczasowej współpracy z HP. Kooperacja obejmie teraz także segment druku wielkoformatowego HP Scitex. Obie firmy zamierzają wspólnie wprowadzać na rynek oprogramowanie dedykowane branży Sign & Display.

Firma Axaio Software, producent zaawansowanych narzędzi wspomagających prace wydawnicze, w tym workflow do korekty contentu, zawarł strategiczne porozumienie z Van Gennepem – dostawcą systemów workflow dla rynku wydawniczego. Efektem tej współpracy jest opracowanie wtyczki MadeToPrint Auto dla produktu PlanSystem4 Van Gennepa. PlanSystem4 to oprogramowanie, które umożliwia planowanie i kontrolę przepływu pracy w całym procesie produkcji magazynów, książek, katalogów czy też wszelkiego rodzaju publikacji wewnętrznych. Komunikacja w czasie rzeczywistym pomiędzy wszystkimi osobami zaangażowanymi w produkcję, od autorów, poprzez redaktorów contentu i reklamodawców, aż po grafików pozwala na znaczne usprawnienie przygotowania publikacji.

MadeToPrint Auto optymalizuje dane wyjściowe PDF oraz innych formatów plików stosowane na każdym etapie przygotowania publikacji. Wtyczka pozwala standaryzację plików, utworzonych w InDesign CS5. Aplikacja Axaio znacząco skraca czas konieczny do wykonania zdefiniowanych czynności oraz eliminuje źródła powstawania błędów, dbając o to, aby przygotowane materiały odpowiadały określonym normom jakościowym.

news news news news news news news news news

Stora Enso Koniec z papierem gazetowym z Maxau Stora Enso zapowiedziała zakończenie produkcji papieru gazetowego w papierni w niemieckim Maxau. Do zamknięcia linii produkcyjnej dojdzie z końcem listopada tego roku, w związku z czym pod znakiem zapytania stoi zatrudnienie 180 z 617 pracowników zakładu. Obecnie wytwarza się tam rocznie ok. 195 tys. ton papieru gazetowego. Posunięcie firmy poskutkuje obniżeniem europejskiej produkcji papieru gazetowego o 1,5 proc. Dwie pozostałe linie Maxau, wytwarzające rocznie 530 tys. ton niepowlekanego papieru do druku czasopism, będą w dalszym ciągu działać bez zmian.

16

© Fotolia

EskoArtwork Kooperacja w wielkim formacie

print+publishing 158|10

ZASTOSOWANIA

W INDOORZE I OUTDOORZE

NOWA SERIA URZĄDZEŃ HP DESIGNJET L25500 Z INNOWACYJNYMI ATRAMENTAMI LATEKSOWYMI Zwiększ swoje szanse na sukces w biznesie: • Stwórz nieporównywalnie wszechstronną ofertę nowych aplikacji.

• Oszczędzaj czas i pieniądze dzięki prostemu, bezawaryjnemu drukowi.

• Zmniejsz szkodliwe oddziaływanie na środowisko naturalne.

Aby zamówić HP Designjet L25500 lub uzyskać dalsze informacje, odwiedź naszą stronę internetową: WWW.HP.PL/LATEX. ©2009 Hewlett-Packard Development Company

Progressive Profitable Printing

fespa

Fespa 2010 w Monachium

Cyfrowa fala w natarciu Ponad 21 tysięcy odwiedzających ze 130 krajów przyjechało w dniach 21-26 czerwca do Monachium, aby wziąć udział w targach Fespa. Wszyscy mieli jeden cel: znalezienie nowych i innowacyjnych rozwiązań oraz zastosowań dla ich przedsiębiorstw. Ze względu na obszerną ofertę, poszukiwania okazały się niełatwe. W trzech z pięciu hal wszystko toczyło się wokół rozwiązań cyfrowych, jedną poświęcono sitodrukowi, kolejna reprezentowała rosnące zainteresowanie zastosowaniami w sektorze tekstyliów. Dalsze trendy to: „zielony” druk, automatyzacja i personalizacja.

© Fespa

© Fespa

Tekst: Michael Scott

Już od pierwszych dni targi Fespa 2010 przyciągały tłumy odwiedzających.

Plan ekspozycji dobrze odzwierciedlał to, w jaki sposób zmieniła się branża od czasów ostatniej Fespy w Berlinie. Nie wyobrażamy sobie życia bez druku cyfrowego: firmy, takie jak HP, Fujifilm, Agfa, Screen, Durst, EFI, Mimaki czy Roland zaprezentowały swoje najnowsze produkty, a szczególnie dużą wagę, podobnie jak podczas tar-

18

Pokaz Fespa Fabric Live Show udowodnił, jak duże są możliwości druku na tekstyliach.

gów Ipex, przywiązywano również do praktycznych zastosowań. Właściwie na każdym stoisku prezentowane były próbki i przykładowe aplikacje, za pomocą których klienci mogli uzyskać pełen obraz możliwości, jakie daje druk cyfrowy. Za przykład może posłużyć stoisko HP, które było niemal w całości cyfrowe.

Z powodu olbrzymiej oferty ekspozycji, ponad połowa odwiedzających zdecydowała się spędzić na targach więcej niż jeden dzień, podnosząc tym samym ogólną liczbę gości do 32 504. 68 proc. Stanowiły osoby zainteresowane technologią cyfrową. Dla porównania, podczas targów Fespa Berlin 2007 odsetek ten wyniósł 52 proc. Około 67 proc. gości print+publishing 158|10

© MS

fespa

Z lewej: :Anapurna 2500LED drukuje w technologii LED.

© MS

U góry: i-cutSuite adresowany jest do firm, które szukają efektywnych narzędzi do racjonalizacji swojego workflow.

tegorocznych targów podjęło istotne decyzje biznesowe, co podkreśla znaczenie tej imprezy jako wydarzenia „obowiązkowego” wśród międzynarodowych wystaw związanych z rynkiem druku wielkoformatowego. Fespa stała się znaczącym wydarzeniem w skali Europy. „Wśród uczestników Fespy 2010 wyraźnie odczuwalne były energia i uparte dążenie do celu” – stwierdził Marcus Simson, szef sprzedaży i marketingu Fespa. – „Hale wystawowe zapełniły się już pierwszego dnia, widać było powrót dobrego nastroju po ostatnich miesiącach kryzysu”.

Drukarnie z Niemiec, Włoch, Austrii i Szwajcarii znalazły się – w łącznej liczbie 12 352 osób – wśród pięciu największych grup przybyłych na targi. Pokazuje to wyraźny wzrost liczby odwiedzających w stosunku do Fespy 2007. Szerokie rzesze zainteresowanych tegoroczną wystawą przyjechały również z Wielkiej Brytanii, Francji, Hiszpanii, Polski i Czech.

40 proc. łącznej liczby gości stanowili Niemcy, na kolejne 50 proc. złożyły się inne kraje Europy. Państwa azjatyckie tworzyły 7,5 proc. sumy odwiedzających, a wśród pozostałych kilku procent znaleźli się goście z Afryki i obu Ameryk.

Fala sukcesu Motto tegorocznej Fespy, „Złap nową falę innowacji”, ilustrowane wizerunkami surferów, znalazło odzwierciedlenie w różnych elementach kampanii marketingowej. Chciano w ten print+publishing 158|10

sposób stworzyć atmosferę lekkości i swobody, także w odniesieniu do sfery interesów.

Raz jeszcze wyraźnie zaakcentował to szef targów, Frazer Chesterman, który na otwarciu wystawy wystąpił z deską surfingową.

Wystawcy, prezentujący swoje produkty w obrębie wszystkich pięciu hal, byli bez wyjątku zadowoleni z przebiegu targów. Potwierdziło się – podobnie jak podczas Ipex – że „druk powrócił do gry”. Nie tylko dyskutowano o nowych projektach – zawierano również konkretne umowy. Jest to wyraźny dowód na to, że branża, po wyzwaniach globalnej recesji, powraca do zdrowia.

Da się zauważyć, że firmy delegują do udziału w targach mniej osób, które jednak pojawiają się na imprezach częściej i dłużej w nich uczestniczą. Odwiedzający są z reguły skoncentrowani, mają jasno zbudowany program i precyzyjnie definiują swoje cele. Nie jest to wprawdzie nowy, ale za to bardzo logiczny trend. W erze „postrecesyjnej” drukarnie cyfrowe są nastawione na osiągnięcie określonych rezultatów i poszukują rozwiązań, które szybko zapewnią im konkurencyjność, umożliwią zrobienie nowych interesów lub po prostu pozwolą podnieść zyski.

Do takich rozwiązań należy przede wszystkim oprogramowanie, które z jednej strony obejmuje organizację i kontrolę całego przepływu pracy, a z drugiej pozwala również na polepszenie zarządzania kosztami. W świecie druku

cyfrowego na znaczeniu nabiera również strategia „lean”, czyli „szczupłej”, ekonomicznej produkcji. Obok specjalistów od barw i RIP-u, takich jak: CGS, ColorGate, Caldera, Onyx i innych, coraz częściej rozwiązania dla workflow prezentują na swoich stoiskach także producenci maszyn – HP, EFI czy Agfa.

Coraz częściej podejmowanym tematem jest również druk ze zmiennymi danymi. Niektórzy dostawcy druku pracują nad tym, by móc zaoferować rynkowi rozwiązania z tego zakresu.

W wielu miejscach – a przynajmniej w Europie – zleceniodawcy nie są tego świadomi. Wiele agencji nie zdaje sobie sprawy z możliwości, jakie personalizowany druk cyfrowy ma do zaoferowania rynkowi reklamowemu i dlatego nie jest w stanie z nich skorzystać. Zadaniem Fespy jest przede wszystkim informowanie, a przez to i pomoc w realizacji nowych konceptów.

Sitodruk żyje, ale inaczej Rynek przeszedł głęboką transformację.

Sitodruk stał się metodą niszową, dla zastosowań specjalnych, a druk cyfrowy definitywnie znalazł się w obrębie produkcji oznakowań i grafiki. Fespa nie była mimo to wystawą wyłącznie cyfrową, pokazała również, że sitodruk cieszy się niesłabnącym uznaniem, nawet w obliczu innych wymagań. W hali przeznaczonej dla sitodruku panowała równie dobra atmosfera, co w innych częściach wystawy i także tam ubito wiele zyskownych in-

19

© Fujifilm Uvistar

fespa nym teorią Darwina. Przeżyją wyłącznie szybsi, bardziej elastyczni i proaktywnie prowadzący swój biznes. Chorzy i powolni poniosą klęskę”. O tym, czy przepowiednia się potwierdzi, przekonamy się podczas kolejnych targów Fespa w Londynie w 2013 roku. Po drodze czekają nas również regionalne wystawy: jeszcze w sierpniu tego roku w Meksyku, w lutym 2011 roku w Orlando, w maju w Hamburgu, a w październiku w Singapurze.

Agfa: teraz także w technologii LED

Właściciel niemieckiej drukarni Niggemeyer zainwestował podczas targów w maszynę Fujifilm Uvistar.

teresów. Dla przykładu, Steiner, austriackie przedsiębiorstwo zajmujące się uszlachetnianiem druku, kupiło z miejsca urządzenie marki Sakurai, które chce wykorzystywać do wykonywania wysokiej jakości obróbki użytków.

Sitodruk, dominujący niezmiennie w zastosowaniach produkcyjnych i specjalnych, czeka w przyszłości jego własna droga.

Tekstylna rewolucja Badanie brytyjskiej firmy konsultingowej Pira przepowiada drukowi na tekstyliach silny rozwój. Wartość tego rynku miałaby wzrosnąć z 114,6 mln euro w 2009 roku do prawie miliarda euro w roku 2014.

Według Brytyjczyków, łączna liczba znajdujących się w użyciu maszyn do druku na tekstyliach, wzrośnie do 2014 o 52 800 urządzeń w skali globalnej, co odpowiada rocznemu wzrostowi o 23,1 proc. Na tym tle, Fespa Fabric prezentuje się jako kreatywne przedsięwzięcie. Za organizację tej emocjonującej części targów, która zgromadziła około 180 wystawców, jak również za dobrze przyjęty przez publiczność pokaz mody Fabric Live! odpowiedzialny był Charlie Taublieb.

Marcus Timson podsumowuje: „Fespa 2010 pokazała, że jesteśmy znów na dobrej drodze, jednakże nie osiągniemy już poziomu z roku 2007. Żyjemy dzisiaj w środowisku naznaczo-

© MS

Nowość Grapo: ploter stołowy Gemini X10/1080UV.

Agfa przedstawiła po raz pierwszy LED-ową technologię suszenia w wielkoformatowym druku UV. :Anapurna 2500LED, mierząca 2,5 m, pracuje z tuszami utwardzanymi promieniami UV i stanowi wysokiej jakości, korzystne cenowo rozwiązanie dla dostawców druku oraz producentów displayów i oznakowań.

Maszynę wyposażono w najnowsze głowice drukujące UPH-2 (każda po 764 dysze), które zostały wprowadzone wraz z premierą maszyny :M-Press Tiger. Krople o wielkości zaledwie 8 pl, w połączeniu z maksymalną rozdzielczością rzędu 1440 dpi, pozwalają na odwzorowanie zarówno drobnego, czteropunktowego tekstu, jak i pełnokolorowych powierzchni i detali fotograficznych.

Zaprezentowano również ploter :Anapurna M 2050 przeznaczony dla druku płaskiego oraz z roli na rolę. Nowy system druku w technologii UV łączy produktywność znaną z dwóch poprzednich modeli tej samej serii z większą szerokością wstęgi, wynoszącą 2,05 m.

Dodatkowymi atutami urządzenia jest możliwość druku białym atramentem oraz tuszami G2 UV, opracowanymi przez Agfę. Wszechstronność nowego systemu została zwiększona dzięki wprowadzeniu obsługi mediów elastycznych oraz czterostrefowego stołu próżniowego, co w efekcie pozwala na zadrukowywanie bardzo szerokiej gamy podłoży o różnych formatach i grubościach. Na stoisku nie mogło zabraknąć maszyny :Jeti1124 UV HDC, która debiutowała już na majowych targach Ipex.

Durst: debiut w sektorze tekstylnym Firma Durst, która specjalizuje się w produkcyjnym druku UV, weszła na rynek druku na tekstyliach (Soft Sign), prezentując swoją najnowszą maszynę Rhotex 320. Urządzenie drukuje wodnymi tuszami dyspersyjnymi, całkowicie ekologicznymi i przetwarzalnymi, które nie zawierają lotnych związków organicznych, są bezzapachowe, trudnopalne i bezpieczne dla skóry. W skali blue wool tusze te osiągają 7 punktów i mogą być stosowane do druku zarówno aplikacji zewnętrznych, jak i wewnętrznych.

20

print+publishing 158|10

© MS

digitaldruck fespa znaczone jest do produkcji POP-ów i oznakowań. Wersja X2 oferuje ponadto możliwość druku wysokiej jakości grafik w superwielkim formacie.

Grapo: Czesi pokazują potencjał Czeska firma Grapo zaprezentowała po raz pierwszy ploter stołowy Gemini X10/1080UV, który zadrukowuje zarówno płaskie podłoża, jak i media z roli. Maszyna oferuje powierzchnię zadruku wynoszącą 2 x 3 m w przypadków mediów sztywnych oraz obsługuje role o maksymalnej szerokości 165 cm. Urządzenie osiąga prędkość do 90 m2/godz. Ploter wyposażono w dziesięć głowic opracowanych przez Xaar, które drukują tuszami Fujifilm Sericol. Nad przebiegiem pracy maszyny czuwa oprogramowanie Caldera.

HP: popularność lateksu trwa

Mimaki pokazało nową generację maszyn do druku sublimacyjnego i na tekstyliach.

Rhotex 320 przeznaczony jest do pracy w trybie 24/7. Jego rzeczywista, produkcyjna prędkość druku wynosi 72 m2/h, w trybie wysokojakościowym – 60 m2/h. Szerokość zadruku to 320 cm. System rolowy obsługuje materiały o ciężarze 300 kg. Ploter produkuje wyroby tekstylne w dwóch technologiach. W technice bezpośredniej zadrukowane na ploterze tekstylia są utrwalane offline na kalandrze. Z kolei w technice pośredniej, na ploterze zadrukowujemy papier termotransferowy. Grafika jest przenoszona z papieru na tkaninę za pomocą kalandra, tam też poddaje się ją utrwaleniu.

EFI: innowacje dla branży Na stoisku EFI można było zobaczyć maszynę VUTEk GS3200 z nowym, w pełni automatycznym systemem prowadzenia podłoża Media Master, ploter GS5000r, a także wysoko wydajne urządzenie UV do superwielkoformatowego druku z roli QS3250r. Nie zabrakło również wielkoformatowej maszyny Rastek T1000, H650 oraz systemu Jetrion 4830 do druku etykiet. Wśród rozwiązań softwarowych znalazł się system zarządzania drukiem Pace, oprogramowanie Web-toPrint Digital StoreFront, a także Web Control Center przeznaczone do proofingu. EFI ogłosiła ponadto sprzedaż 80 modelu z linii VUTEk GS – maszyny, która weszła na europejski rynek rok temu podczas targów Fespa Digital 2009.

EskoArtwork: nowe oprogramowanie dla LFP Na stoisku EskoArtwork prezentowano portfolio rozwiązań z zakresu workflow i obróbki po druku. Do najważniejszych punktów targoprint+publishing 158|10

wej prezentacji zalicza się premiera i-cut Suite – rozbudowanej rodziny programów dla zarządzania procesami druku począwszy od prepressu, na obróbce introligatorskiej skończywszy. Firma prezentowała również „w akcji” system Kongsberg i-XE10, a także linię produktów z rodziny Kongsberg XP, przeznaczone dla producentów z branży Sign.

Fujifilm: szerokie spektrum Fujifilm pokazała swoją – najbogatszą jak dotąd – paletę rozwiązań dla sitodruku i inkjetu w wielkim i superwielkim formacie.

W skład portfolio wchodzą systemy drukujące pracujące na tuszach Fujifilm Sericol Uvijet, nowy system Pro-File do standaryzacji barw, jak również podłoża drukowe Euromedia.

UV jest i będzie tematem bliskim Fujifilm, co było widać wyraźnie podczas targów. ProFile to nowy system kontroli kolorów, który umożliwia druk proofów oraz użytków właściwych o wysokim stopniu zgodności barw z oryginałem. Pro-File łączy w sobie trzy komponenty: tusze sitodrukowe Fujifilm Sericol, cyfrowe urządzenia Fujifilm Acuity oraz software ColorGATE. Użytki, powstałe przy pomocy systemu, spełniają wymagania normy ISO 12647-2 (FOGRA 39). Producent zaprezentował również, wypuszczoną niedawno na rynek, maszynę Uvistar dla druku superwielkoformatowego. Urządzenie dostępne jest w czterech różnych modelach i pracuje z prędkością przepustową wyższą niż 300 m2/godz. Nowość: Acuity Advance HS i HS X2. Maszyna drukuje z fotograficzną jakością przy prędkości do 60 m2/godz.

Urządzenie służy do druku płaskiego i prze-

Poszerzając swoje portfolio systemów do druku w technologii lateksowej, HP uparcie dąży do tego, by stać się istotną konkurencją dla druku opartego na tuszach rozpuszczalnikowych (także ekosolwentowych). Maszyny lateksowe oferują olbrzymie możliwości produkcyjne, będąc jednocześnie nieszkodliwe dla środowiska. Od swojej premiery w lutym 2009 roku, zdobyły dobrą pozycję na rynku, a na sprzedanych do tej pory 2,5 tys. systemów wydrukowano ponad 5 mln m2. Do najnowszych urządzeń w lateksowej palecie HP należą: 3,2-metrowy HP Scitex LX800 oraz HP Scitex LX600 o szerokości 2,6 m.

Włączenie do swojego wielkoformatowego portfolio maszyny HP Scitex FB700, było dla firmy HP sygnałem kategorycznego zwrotu w kierunku technologii tuszy UV. Ten 2,5-metrowy ploter płaski może jednocześnie obsługiwać sześć arkuszy, a dzięki upgradowi zyskuje również opcję druku białym atramentem, sprawdzającym się w tworzeniu specjalnych aplikacji. Technologia UV otwiera nie tylko możliwość uzyskania wysokiej produktywności, lecz także nowych zastosowań. Według szacunków I.T. Strategies, liczba systemów do druku UV wzrośnie do 2014 roku o 9 proc., jednocześnie dając szansę na wykorzystanie tej technologii w druku wysokich nakładów, które obecnie w dalszym ciągu zarezerwowane są dla maszyn solwentowych i sitodruku. Oczywistym jest, że HP chce uczestniczyć w tym procesie.

Mimaki: rozwiązania dla reklamy Japoński producent zaprezentował portfolio obejmujące między innymi nowy system UJF – kompaktową (A3), małoformatową

21

© MS

fespa 28 m2/godz. Warto dodać, że kompleksowe rozwiązanie, będące połączeniem systemu drukującego, atramentów, warstwy retrorefleksyjnej oraz folii zabezpieczającej przed promieniami UV spełnia normy produkcji pionowych znaków drogowych (EN 12899-1:2007). Mutoh mógł zaoferować swoim klientom rozwiązanie umożliwiające druk znaków od A do Z dzięki współpracy z firmą Nippon Carbide Industries, czołowym producentem folii retrorefleksyjnej.

Océ: nowa szerokość w płaskim druku UV

Durst zapewniał o zadowoleniu swoich klientów rozwiązaniami firmy.

maszynę do druku UV, jak również dwa najnowsze urządzenie do druku na tekstyliach: Tx400-1800D oraz superwielkoformatowy ploter JV5-320DS. Maszyna UV UJF3042 została zaprojektowana z myślą o drukarniach, które poszukują rozwiązania do druku niskich nakładów lub zleceń ze zmiennymi danymi. Do spektrum zastosowań zaliczają się aplikacje reklamowe, upominki, identyfikatory, okleiny dla sprzętu elektronicznego, zabawne gadżety czy klawiatury membranowe. Z kolei model UJF-706 znajduje zastosowanie w druku przemysłowym – tam, gdzie muszą zostać użyte podłoża o grubości nawet 15 cm i wymagana jest wysoka jakość obrazu. Kolejna propozycja producenta to nowa generacja maszyn do bezpośred-

niego druku na tekstyliach oraz druku sublimacyjnego. Tx400-1800 drukuje na wstędze o szerokości 1,8 m, osiągając przy tym prędkość rzędu 56,4 m2/godz. Urządzenie zadrukowuje bezpośrednio takie media, jak poliester, bawełna czy jedwab. Z kolei 3,2-metrowy ploter JV5-320DS sprawdza się przy produkcji flag.

Mutoh: system do druku znaków drogowych Mutoh zaprezentował kompaktową maszynę UV o szerokości 1651 mm. Zephyr TS drukuje wysokiej jakości znaki drogowe w trybie z roli na rolę. Urządzenie drukuje bezpośrednio na warstwie retrorefleksyjnej, używając do tego tuszy UV i osiągając prędkość

© MS

Prawdziwy wielozadaniowiec: maszyna Impala marki SwissQPrint.

Maszyna wielkoformatowa Océ Arizona 550 XT to model kolejnej generacji z rodziny Arizona. Ten system UV wykorzystuje technologię obrazowania VariaDot, która pozwala otrzymać fotograficzną jakość obrazu niemal przy każdej aplikacji. Efekt ten jest możliwy do uzyskania dzięki głowicom drukującym zmienną wielkością kropli. Małe krople tuszu dają efekt ostrości tekstu i detali graficznych, z kolei większe „porcje” pozwalają na druk jednolitych powierzchni, zapewniając niezmienną gęstość i gładkie przejścia tonalne. Urządzenie obsługuje podłoża sztywne o wymiarach do 2,5 x 3,05 m oraz drukuje z roli o maksymalnej szerokości 2,2 m. Maszyna drukuje z prędkością 43 m2/ godz., co nie umniejsza jakości wydruków.

Tak wysoka produktywność jest cechą szczególnie atrakcyjną dla przedsiębiorstw, które znajdują się w fazie przejściowej od druku analogowego do technologii cyfrowej i chcą w jak największym stopniu odpowiadać na wymagania swoich klientów. Nowa Arizona nadaje się w szczególności do druku aplikacji zewnętrznych, mogąc pracować w trybie 66 m2/godz., czyli trzykrotnie szybciej niż poprzednie modele tej serii.

Roland DG: tusze metaliczne i sublimacja Firma Roland DG wprowadziła na rynek nowy ploter tnący GX-640 oraz dwa nowe plotery sublimacyjne. Ploter tnący ma szerokość 1,6 m i stanowi czwarte, a zarazem najszersze urządzenie z serii Camm-1-Pro. Maszyna przeznaczona jest do cięcia różnorodnych podłoży, w tym winylu, poliestru, poliuretanu i folii.

Z kolei dwie nowe maszyny do druku sublimacyjnego są częścią rodziny VersaArt. RS-640S oraz RS-540S to modele podstawowe, które jednak cechuje wysoka wydajność.

Bez wątpienia największym zainteresowaniem cieszył się jednak pokaz możliwości maszyny VersaCamm VS-640, wprowadzonej na rynek z początkiem tego roku. Urządzenie drukuje przy użyciu tuszy metalicznych w połączeniu z CMYK-iem, za pomocą których można uzyskać niespotykane dotąd efekty wizualne.

22

print+publishing 158|10

fespa

Truepress Jet2500UV to wszechstronny system inkjetowego druku wielkoformatowego UV. Podczas prezentacji urządzenia można było przekonać się o jego możliwościach, które pozwalają na wysokiej jakości druk na różnorodnych podłożach, wśród których znajdziemy: tekturę falistą oraz polipropylen, służące do produkcji POP-ów. System obsługuje media o szerokości do 2,5 m oraz maksymalnej grubości 50 mm, korzystając z tuszy utwardzanych UV. Z kolei Truepress Jet1600UV-F stanowi wydajny system druku płaskiego. Urządzenie, wprowadzone na rynek Sign & Display w 2009 roku, robi wrażenie wysoką produktywnością w połączeniu z niepowtarzalną jakością druku w rozdzielczości 1200 x 1200 dpi. Dzięki temu, urządzenie nadaje się do druku takich aplikacji, jak: backlity, bannery, POP-y, okleiny meblowe i inne. Maszyna bazuje na technologii suszenia UV-LED, która jest całkowicie bezpieczna nawet dla materiałów wrażliwych na ciepło, jak PVC czy akryl. Co więcej, lampy UV-LED zużywają mniej prądu niż lampy UV.

swissQprint: zaskakujący system inkjetowy Szwajcarskie przedsiębiorstwo pokazało system Impala, który stanowi kontynuację wprowadzonego dwa lata temu hybrydowego systemu inkjetowego Oryx. Nowa maszyna do druku inkjetowego to rozwiązanie wszechstronne, zdolne do zadruku mediów o niebagatelnej powierzchni 2,5 x 4 m. Druk dziewięcioma kolorami i wiele możliwości uszlachetniania lakierem. Co więcej, system zadrukowuje szerokie spektrum podłoży, wśród których znajdziemy nawet tak wymagające substraty, jak szkło czy aluminium.

Avery Dennison: kształć się online Firma przedstawiła po raz pierwszy swoją najnowszą ofertę szkoleniową, adresowaną do producentów oznakowań oraz firm zajmujących się projektowaniem, obróbką i nanoszeniem aplikacji samoprzylepnych. Program edukacyjny Avery Graphics Academy realizowany jest w całości przez Internet i dostępny na stronie www.academy.averygraphics. com. „Akademia” oferuje kursy szkoleniowe, których celem jest prezentacja metod pozwalających na uzyskanie najlepszych rezultatów dla wszelkich typów grafik samoprzylepnych.

Na kursy składa się seria filmów „how-to” oraz moduły teoretyczne. Szkolenia poruszają takie tematy, jak: wybór materiału do konkretnego zadania, czyszczenie i przygotowanie podłoża, techniki nanoszenia (z uwzględnieniem oklejania pojazdów) oraz konserwaprint+publishing 158|10

© MS

Screen: Truepress razy dwa

Po raz pierwszy zaprezentowano nowość EFI - maszynę VUTEk GS3200.

cję naniesionych grafik. Każdy moduł zakończony jest testem pozwalającym na sprawdzenie wiedzy uczestnika szkolenia, który oceniany jest w trybie zaliczeniowym.

Epson: oferta substratów rośnie Epson i G3S wspólnie zaprezentowały zalety biodegradowalnych, nadających się do recyklingu nośników PET BioMedia, opracowanych przez G3S do druku grafiki ekspozycyjnej. BioMedia są dostępne w różnych grubościach (łącznie z nową wersją powlekaną, która zapewnia wyższą jakość obrazu) i kompatybilne ze wszystkimi wielkoformatowymi drukarkami Epson Stylus Pro na atramenty rozpuszczalnikowe i wodne. Materiał zawiera mikroorganizmy, które pod wpływem ciemności i wilgoci przerywają wiązania polimerowe, przyspieszając rozkład produktu, który ulega biodegradacji w ciągu 2-5 lat. Epson zaprezentował także możliwości nowej drukarki atramentowej Stylus Pro WT7900 z białym atramentem na bazie wody oraz nowej folii metalicznej, które umożliwiają tworzenie żywych grafik ekspozycyjnych na użytek handlu detalicznego i reklamy sklepowej.

Stylus Pro WT7900 to jedyna drukarka atramentowa na świecie, która wykorzystuje nieprzezroczysty biały atrament na bazie wody.

Zestaw atramentów UltraChrome HDR z kolorem białym oferuje nie tylko szeroką gamę barw i dokładne kolory spotowe, ale umożliwia również uzyskanie niezwykłych efektów i wykończeń na różnorodnych nośnikach.

Można utworzyć nieprzezroczystą, białą warstwę bazową, która zapewnia większe nasycenie i żywe barwy albo wykorzystać biel w połączeniu z innymi kolorami atramentu do wygenerowania pastelowych odcieni.

Elements: alternatywnie dla outdooru Firma International Graphic Sourcing (IGS) pokazała nową markę wielkoformatowych maszyn Elements, drukujących w technologii wodnej i adresowanej do producentów aplikacji outdoorowych. Według producenta, urządzenia Elements otwierają zupełnie nowy sektor rynku, umożliwiając małym drukarniom, które nie mogą sobie pozwolić na druk solwentowy, produkcję trwałych aplikacji zewnętrznych. Co ciekawe, maszyny Elements bazują na technologii utwardzanych termicznie tuszy wodnych, pod wieloma względami przypominającej technologię lateksową HP – z tą różnicą, że w urządzeniach Elements działają głowice piezo Epsona, a nie termiczne głowice HP. Portfolio Elements obejmuje trzy maszyny do druku z roli, należące do serii Atom: Atom 2 o szerokości 610 mm, Atom 44 – 1,2 m oraz Atom 64 – 1,6 m.

Pregis Hexacomb: lekki karton do POS-ów Producenci aplikacji POP mogli przekonać się o możliwościach, jakie oferuje nowy karton firmy Pregis Hexacomb – Falconboard Build – przeznaczony do tworzenia trójwymiarowych systemów point-of-sale.

Karton daje się łatwo i efektywnie zadrukować, może być również uszlachetniony dowolną metodą, świetnie sprawdzając się przy wykończeniu różnego typu lakierami i laminatami. Sztywne, płaskie i wytrzymałe podłoże charakteryzuje się wysoką jakością porównywalną z innymi materiałami do tworzenia POS-ów, takimi jak tektura, czy tworzywa sztuczne. Falconboard Build, dzięki połączeniu trwałości i stosunkowo niewielkiej wagi,

23

fespa rii Streamline. Kolekcja ta oferuje – jak zapewnia producent – niezrównaną jakość w zakresie cyfrowego druku wielkoformatowego. Atramenty Streamline, przeznaczone dla cyfrowych ploterów atramentowych, stanowią optymalne rozwiązanie przy druku wielkoformatowej grafiki ekspozycyjnej w postaci billboardów, bannerów czy reklam eksponowanych na budynkach. Najnowsza edycja serii Streamline obejmuje proste i wygodne w użytkowaniu kartridże przeznaczone do urządzeń drukujących takich producentów, jak Mimaki, Roland oraz Mutoh.

© MS

Four Pees: usprawniony przepływ pracy

HP zaprezentowało swoje najnowsze maszyny do druku w przełomowej technologii lateksowej.

może być wykorzystywany w tworzeniu nawet kilkumetrowych, „gigantycznych” displayów. Producent zadbał również o ekologiczny aspekt kartonu. Podłoże zostało w 40 proc. wykonane z makulatury i jest w pełni przetwarzalne. Co więcej, karton wytrzymuje temperaturę do 150 stopni Celsjusza i jest odporny na uszkodzenia mechaniczne.

Bordeaux Digital PrintInk: podsumowanie dekady Firma Bordeaux Digital PrintInk świętowała swoje dziesiąte urodziny, które uczciła wprowadzeniem na rynek nowych tuszy dedykowanych różnorodnym maszynom wielkoformatowym. Wśród prezentowanych nowości nie zabrakło tuszy UV LED, które są

w pełni kompatybilne z maszyną Mimaki UJV-160, a także nowej serii tuszy solwentowych, jak również kolejnej generacji tonerów z portfolio Mix and Match, adresowanych do użytkowników maszyn HP 9000 i Seiko 64/100. Prezentacje na żywo, przeprowadzone na maszynach Mimaki JV5 oraz Mutoh Valuejet, pozwoliły przekonać się o możliwościach druku wysokiej jakości, jakie dają oferowane przez Bordeaux produkty.

Sun Chemical: atramenty do druku cyfrowego Firma Sun Chemical zaprezentowała swoje najnowsze osiągnięcia w zakresie atramentów do druku cyfrowego: produkty z se-

© MS

Arno Steiner (z prawej) zainwestował w nowy system Sakurai.

24

Four Pees zaprezentowała po raz pierwszy oprogramowanie DFlux służące do automatyzacji procesów workflow, optymalizacji obrazów oraz standaryzacji barw i unifikacji plików zgodnie z formatem PDF. DFlux obejmuje trzy wyspecjalizowane aplikacje. Pierwszą z nich jest Image Optimatization – automatyczny moduł pozwalający na poprawę jakości obrazów, nawet tych umieszczonych w plikach PDF. Kolejne narzędzie to Color Standarization, korzystające z technologii DeviceLink, które standaryzuje barwy wykorzystane z plikach PDF i czuwa nad precyzyjną kalibracją kolorów na każdym etapie przepływu pracy. Z kolei Output Automation wykorzystuje InDesign Server, pozwalając na automatyczne tworzenie dokumentacji zlecenia według standardów PDF.

IxPressia: uniwersalny output Brytyjski specjalista w dziedzinie oprogramowania dla zarządzania procesami druku, zaprezentował software ixPressionist adresowany do projektantów i producentów displayów oraz oznakowań, którzy poszukują rozwiązania dla efektywnej produkcji cyfrowej ze zmiennymi danymi. IxPressionist został zaprojektowany tak, aby móc pracować offline i być całkowicie niezależnym od określonego RIP-a czy maszyny drukującej. Oznacza to, że zarówno designerzy, drukarze, jak i klienci końcowi mogą generować różne dane wyjściowe dotyczące projektu, które bez żadnego problemu zostaną ze sobą zintegrowane. Uniwersalność oprogramowania skutkuje również tym, że niezależne studia DTP nie muszą zmagać się z koniecznością dostosowywania generowanych przez siebie prac do RIP-a czy maszyny, które wykorzystuje drukarnia realizująca zlecenie. IxPressionist pozwala bowiem na stworzenie plików wyjściowych w takiej formie, by zawsze były „czytelne” i gotowe do wykorzystania. print+publishing 158|10

PRODUKCYJNE ROZWIÑZANIA CYFROWE O JAKOÂCI OFFSETU Klienci wymagajà coraz krótszych terminów produkcji oraz mo˝liwoÊci druku w niskim nak∏adzie przy zachowaniu wysokiej jakoÊci. DziÊ mo˝ecie Paƒstwo spe∏niç ich oczekiwania i zaoferowaç najnowsze rozwiàzanie – druk cyfrowy HP Indigo.

Zaawansowana technologia Elektroink wykorzystana w urzàdzeniach HP Indigo zapewnia: – szeroki gamut barwny z mo˝liwoÊcià druku 7 kolorami, – mo˝liwoÊç druku kolorami dodatkowymi (Pantone), – zarzàdzanie barwà (colour management) z symulacjà kolorów Pantone i mo˝liwoÊcià budowy profili ICC, – najlepszà wÊród urzàdzeƒ cyfrowych powtarzalnoÊç i dok∏adnoÊç kolorystycznà, – najszerszà skal´ odcieni szaroÊci, – zastosowanie szerokiego wachlarza pod∏o˝y (w tym materia∏ów u˝ywanych do druku offsetowego).

Zadzwoƒ do nas ju˝ dziÊ i dowiedz si´ wi´cej o rozwiàzaniach HP Indigo. www.hp.com/go/graphic-arts

HP Indigo Press 5500

Kontakt bezpoÊredni: Piotr Zwolan +48 606-928-874

Odwiedê nas: Digiprint Sp. z o.o., ul. Okopowa 47, 01-059 Warszawa Zadzwoƒ: +48 22 838-82-83 Napisz: digiprint@digiprint.pl Wejdê na stron´: www.digiprint.pl

targi

Viscom Frankfurt 2010

Nad brzegiem Menu...

Cofnijmy się w przeszłość o trzy lata. Targi Viscom Düsseldorf 2007 odwiedza niemal 9 tysięcy osób. W rok później gospodarzem wystawy jest Frankfurt, który przyciąga 3 tysiące gości więcej. Rok 2009 przynosi poważny kryzys w gospodarce, ale nie w liczbie uczestników Międzynarodowych Targów Komunikacji Wizualnej, które znów przenoszą się nad Ren. Jak będzie w tym roku? Czy we Frankfurcie uda się pobić zeszłoroczny rekord? Jedno jest pewne – organizatorzy robią, co mogą, żeby jakość tej edycji Viscom pobiła na głowę wszystkie poprzednie wystawy.

Tekst: Jacek Golicz

Bez wątpienia, strategia organizacji tegorocznych targów nakierowana jest na powtórzenie sukcesu minionych edycji i stworzenie wydarzenia, które na długo zapadnie w pamięć jego uczestnikom. Oczekuje się, że Viscom Frankfurt przyciągną w dniach od 4 do 6 listopada ponad 300 wystawców z 30 krajów świata. Targi mają jednak do zaoferowania znacznie więcej niż dużą liczbę ciekawych prezentacji. Niemniej ważnym elementem imprezy będą wydarzenia towarzyszące, składające się na bogaty i różnorodny program. Konferencje i wykłady o wysokiej wartości merytorycznej, praktyczne warsztaty ze specjalistami, a także, last but not least, gala wręczenia nagród Best of 2010 Award i Digital Signage Best Practice Award, mają w równym stopniu, co sam „trzon” wystawy zapewnić uczestnikom olbrzymią porcję wiedzy i pozytywnych wrażeń.

26

Nowe obszary „Sukces poprzednich edycji nagrody Viscom Innovation Award, którą przemianowaliśmy na Best of 2010 Award, a także nagrody Digital Signage Best Practice Award, skłonił nas do kontynuowania idei obu przedsięwzięć, którą jest uhonorowanie wyróżniających się na rynku, innowacyjnych produktów, usług i strategii” - mówi dyrektor Viscom Petra Lassahn.

- „Cieszymy się z faktu, że te dwie nagrody zyskały sobie silną pozycję w świecie komunikacji wizualnej, stając się gwarancją jakości. Co więcej, w tym roku po raz drugi już przyznamy nagrodę Best Practice Award Light Advertising, która stanowi wyróżnienie dla kreatywnych reklam świetlnych”. To nie koniec nagród, które zostaną wręczone we Frankfurcie. Po raz siedemnasty odbędzie się rozdanie statuetek Display Superstar dla segmentu Display/POS.

Po raz pierwszy Display Superstar zostaną wręczone podczas targów Viscom. Jest to odzwierciedleniem zmian, jakie przechodzą Międzynarodowe Targi Komunikacji Wizualnej, eksplorujące nowy, szybko rozwijający się segment rynku – Display/POS. „Stworzenie dla wystawców z sektora Display/POS ich własnej przestrzeni targowej stanowi idealne uzupełnienie kluczowych elementów naszej wystawy: reklamy, reklamy świetlnej, druku wielkoformatowego i cyfrowego, a także finishingu i digital signage” - komentuje Lassahn.

Wokół inkjetu Po raz kolejny, Viscom zaoferuje również szeroki przegląd zagadnień związanych z tematyką druku inkjetowego i digitalizacji. Drugiego dnia targów odbędzie się – już po raz drugi – praktyczny warsztat „Inkjet Workshop”, print+publishing 158|10

fespa targi

Viscom Italia Włoski aperitif Na przedpolu „głównego wydania” Międzynarodowych Targów Komunikacji Wizualnej Viscom Frankfurt 2010 odbędzie się jedno z bardziej prestiżowych wydarzeń satelitarnych – Viscom Italia. Centrum Wystawiennicze Fiera Milano otworzy swoje podwoje w dniach 21 – 23

W zawodach w oklejaniu samochodów zmierzą się zawodowcy z całego świata.

października. Zeszłoroczna edycja targów zgromadziła 19,5 tys. uczestników, czyli o ponad 5 tys. niż rok wcześniej.

Jeśli wierzyć optymistycznym prognozom, włoskie spotkanie z komunikacją wizualną odwiedzi za kilka miesięcy rekordowa liczba osób.

© Reed Exhibitions Deutschland

© Reed Exhibitions Deutschland

który dostarczy wiedzy na temat najnowszych rozwiązań w druku inkjetowym.

Z kolei swoją trzecią odsłonę będzie miało specjalne show „Inkjet meets Materials”.

Na ponad 100 metrach kwadratowych goście będą mogli zobaczyć i osobiście przetestować 150 różnych podłoży. Wszystkie próbki zostaną również wprowadzone do internetowej bazy danych, prowadzonej przez agencję materiałową raumPROBE, gdzie będą dostępne dla każdego również po zakończeniu targów.

W ramach „Inkjet meets Materials” można będzie także wziąć udział w codziennych prezentacjach na żywo i dyskusjach z ekspertami

- „Meet the Professionals”. Miejscem spotkań i gorących debat będzie również Inkjet Park, otwarty zarówno dla gości, jak i wystawców.

Niezapomniane wydarzenie: podczas Viscom 2009 45 fachowców w oklejaniu samochodów z całej Europy dało pokaz swoich niebywałych umiejętności. Wszystkim przyświecał jeden cel – wrócić do domu z trofeum „European Wrap Star” i tytułem prawdziwej „gwiazdy wrappingu”. Konkurs, organizowany w zeszłym roku po raz pierwszy, odbędzie się również we Frankfurcie. Zmagania w oklejaniu samochodów to jednak nie tylko dobra zabawa i cenne nagrody, lecz także symbol specyficznego charakteru targów Viscom: „Konkurs European Wrap Star spaja wszystkie segmenty naszej wystawy” - mówi Lassahn. - „Druk wielkoformatowy, finishing, czy wrapping – znajdziemy w tych starciach niemal wszystko to, co zostanie przedstawione także w halach wystawowych”. print+publishing 158|10

© Reed Exhibitions Deutschland

Gwiazdy oklejania

Organizatorzy robią, co mogą, żeby jakość tej edycji Viscomu pobiła na głowę wszystkie poprzednie wystawy.

27

prepress

Monitor dla profesjonalisty

Świadoma decyzja ma znaczenie Jakość monitora ma kluczowe znaczenie dla procesów DTP i projektowania graficznego.

Dobrany do specyfiki pracy i odpowiednio skalibrowany ekran to już połowa sukcesu.

Parametry, na jakie warto zwrócić uwagę przy zakupie profesjonalnego monitora, to przede wszystkim rodzaj matrycy, kąt widzenia, rozdzielczość natywna i obsługiwana przestrzeń barwna. Aspektem dodatkowym, ale równie ważnym, jest z kolei typ podświetlenia matrycy.

© Fotolia

Oprac. Jacek Golicz

Podstawową kwestią jest wybór odpowiedniej matrycy. Już na wstępie należy jednak zaznaczyć, że ideał w tym zakresie zwyczajnie nie istnieje. Jeśli dany typ matrycy daje najlepsze efekty na jednym obszarze, na innym zwykle posiada znaczące braki i siłą rzeczy trzeba podejść do sprawy będąc świadomym swoich priorytetów. Ciągle jeszcze popularne są matryce TN, ale o ich rozpowszechnieniu bardziej niż jakość wyświetlanego obrazu decy-

28

duje stosunkowo niska cena. O ile tego typu matryce znajdują uznanie projektantów stron internetowych, o tyle narzekają na nie graficy komputerowi, wskazujący na przejaskrawienie kolorów i problemy w zakresie kątów widzenia. Szeroki kąt widzenia oferują za to matryce typu PVA, opracowane przez Samsunga.

Mają one również bardzo szybki czas reakcji i charakteryzują się znakomitym kontrastem, radząc sobie z odwzorowaniem czerni znacznie lepiej niż inne matryce. Co więcej, na matrycach PVA martwe piksele są prawie niezauważalne. NEC z kolei opracował matrycę IPS/S-IPS, atrakcyjną przede wszystkim ze względu na bardzo dobre odwzorowanie kolorów oraz szeroki kąt widzenia. Jeśli jednak chodzi o oddanie czerni czy widoczność martwych pikseli, IPS ustępują miejsca poprzednim generacjom matryc.

Jaka rozdzielczość natywna?

Dla laika kwestia wyboru rozdzielczości monitora wydaje się być prosta. Często nawet wśród profesjonalistów wyznaje się zasadę, że im większy ekran i większa rozdzielczość, tym lepiej. Nic bardziej błędnego.

Widoczność to jedno, a obszar roboczy – drugie. Za najlepszą rozdzielczość dla grafików DTP uznaje się obecnie 1680/1050 px, która zazwyczaj jest natywną rozdzielczością monitorów 22-calowych. Jakie są korzyści takich właśnie parametrów? Podany stosunek rozdzielczości natywnej do przekątnej ekranu daje użytkownikowi plamkę optymalnej wielkości. Jednocześnie otrzymujemy wystarczająco dużo miejsca na wszystkie potrzebne palety programu graficznego i tło, a content, nad którym pracujemy nie „gubi się” na ekranie monitora.

LCD czy LED ?

Nie można zapomnieć, że istotny wpływ na jakość wyświetlanego obrazu ma również sposób podświetlania matrycy. W ostatnich latach znaczną popularność zdobyły ekrany wykorzystujące technologię LED. Są one wyposażone w identyczne matryce, jak standardowe monitory LCD. Jedyną różnicą jest to, w jaki sposób podświetlony zostaje ekran. W miejsce lamp jarzeniowych stosuje się diody LED, co skutkuje bardzo równomiernym podświetleniem matrycowym i – co najważniejsze – pozwala uzyskać przestrzeń barwną AdobeRGB, znacznie szerszą niż RGB stanowiąca szczyt możliwości technologii LCD. Dodatkową korzyścią jest znacznie niższy pobór energii elektrycznej niż w przypadku LCD. Niestety, podświetlenie matrycowe występuje jedynie w najbardziej zaawansowanych modelach, które jednocześnie są tymi najdroższymi na rynku. Dlatego też w monitorach klasy średniej wykorzystuje się tzw. podświetlenie krawędziowe, czyli listwę z diodami LED zamiast matrycy diodowej. Zaletą takiego rozwiązania, oprócz niższej ceny monitora, jest także bardziej równomierne podświetlenie niż chociażby w monitorach podświetlanych lampami CCFL. Podświetlenie krawędziowe ma jednak również swoje wady. Oferuje słabszy kontrast i „gorszą” czerń niż monitory z pełną matrycą LED. Po wskazaniu najważniejszych parametrów, na które należy zwrócić uwagę przy wyborze monitora, chcemy pójść o krok dalej.

Na kolejnych stronach tego numeru PRINT & PUBLISHING prezentujemy zestawienie profesjonalnych monitorów graficznych, które pojawiły się na polskim rynku w ciągu ostatniego roku. Przegląd aktualnej oferty zapewne ułatwi decyzję o zakupie produktu, dostosowanego do indywidualnych potrzeb . print+publishing 158|10

Certyfikowany przez FOGRA zgodnie z normą ISO 12647-7: • dla druku offsetowego dla podłoży z grup PT1, PT2, PT3 (ISO 12647-2) • dla technologii wklęsłodrukowych dla grup S1, S2, S3, S4 (ISO 12647-4) • dostępny w rolach 13, 17, 24, 44 cale • stabilność kolorystyczna ΔE < 1.0 • punkt bieli Lab 96,6/0,0/-4,1

PM Proofing Paper 190 g SemiMatte

Pakiety oprogramowania do proofingu i druku wielkoformatowego. Obsługa ponad 400 urządzeń drukujących w technologiach atramentów wodnych, solwentowych i UV oraz ploterów tnących. Możliwość obsługi drukarek laserowych dzięki Print to PDF or TIFF.

Wysokiej jakości papier dedykowany do wykonywania kontraktowych, certyfikowanych odbitkek próbnych. Przeznaczony do współpracy z urządzeniami Epson, HP, Canon, Agfa, Roland, Mutoh i innych korzystających z technologii atramentów wodnych bądź pigmentowych. Charakteryzuje się bardzo dużą stabilnością i powtarzalnością barwną, szerokim gamutem oraz brakiem wybielaczy optycznych.

Dzięki tym cechom umożliwia wykonanie proofa bez konieczności symulacji koloru podłoża.

prepress

Nowości na rynku profesjonalnych monitorów

Technologia w zasięgu wzroku ©HP

HP ZR22w S-IPS Monitor z serii Performance o przekątnej 54,6 cm (21,5") jest wyposażony w zasilacz o sprawności ponad 85 proc. oraz energooszczędny panel, co oznacza, że pozwala oszczędzić więcej energii niż poprzednie modele z serii Performance. ZR22w jest zgodny z normą ENERGY STAR® 5.0, otrzymał ocenę Gold w teście EPEAT®2 i ma certyfikat TCO 5.0 dla wyświetlaczy. Panel S-IPS zapewniający jakość klasy sRGB (pokrycie 96 proc. zakresu kolorów sRGB) pozwala na dokładne odwzorowanie kolorów w aplikacjach przeznaczonych dla profesjonalistów wymagających precyzyjnego odwzorowania kolorów na ekranie. Dzięki 16,7 mln wyświetlanych kolorów, obrazowi Full HD3 (rozdzielczość 1920 x 1080), współczynnikowi kształtu 16:9, dynamicznemu współczynnikowi kontrastu 3000:1 i szerokiemu kątowi widzenia monitor ZR22w zapewnia bardzo dobrą jakość obrazu. Monitor posiada DisplayPort zgodny z HDCP oraz DVI i VGA, a także zintegrowany czteroportowy koncentrator USB i uchwyt mocujący HP Quick Release zwiększają wygodę obsługi.

©HP

HP ZR24w S-IPS Monitor o przekątnej 61 cm (24") posiada panel S-IPS zapewniający jakość klasy sRGB (pokrycie 97 proc. zakresu kolorów sRGB). Pozwala on na dokładne odwzorowanie kolorów w aplikacjach wymagających precyzyjnego pokazywania kolorów na ekranie. Dzięki 16,7 mln wyświetlanych kolorów, rozdzielczości 1920 x 1200, współczynnikowi kształtu 16:10, dynamicznemu współczynnikowi kontrastu 3000:1 i szerokiemu kątowi widzenia HP ZR24w zapewnia dobrą jakość obrazu. Wejścia – DisplayPort zgodny z HDCP oraz DVI i VGA. Uchwyt mocujący HP Quick Release i zintegrowany 4-portowy koncentrator USB zwiększają wygodę obsługi. HP ZR24w umożliwia wygodne oglądanie ekranu dzięki regulowanej podstawie z 8 ustawieniami, która pozwala na przechył ekranu w pionie i w poziomie, obrót oraz – co stanowi wyjątkową cechę serii Performance – dostosowanie wysokości kolumn. Teleskopowa elastyczna kolumna ze sprężynami zwiększa wygodę i produktywność użytkowników.

HP DreamColor LP2480zx Monitor z 24-calowym ekranem panoramicznym zapewnia obsługę bogatej gamy kolorów. 30-bitowa technologia paneli LCD obsługuje ponad miliard aktywnych kolorów – 64 razy więcej niż tradycyjne monitory LCD, co eliminuje powstawanie pasów i uwydatnianie konturów obiektów. Monitor oferuje ponadto najlepszą w swojej klasie wydajność poza osią wiązki (off-axis), w tym wyjątkowo niskie przesunięcie chrominancji i spadek kontrastu. LP2480zx daje możliwość pracy z głębszymi kolorami i czernią taką jak ta uzyskiwana na monitorach kineskopowych. Oferuje również możliwość zaprogramowania punktu bieli i dokładne ustawianie dzięki podświetleniu LED RGB. W monitorze można ustawić następujące skalibrowane fabrycznie schematy kolorów: sRGB, Adobe RGB, SMPTE-C, Rec. 709 i emulację DCI-P3. Opcjonalne rozwiązanie HP DreamColor Advanced Profiling pozwala tworzyć własne schematy kolorów poprzez zdefiniowanie parametrów podstawowych, współczynnika gamma, punktu bieli i luminancji (zawiera kolorymetr i oprogramowanie). Monitor posiada także interfejs użytkownika HP Night Vision ze znacznikami na przyciskach ekranowych i podświetlanymi przyciskami listwowymi do kontroli efektu narastania/zanikania (auto-fade), które ułatwiają regulowanie monitora w środowiskach pracy o różnym oświetleniu.

30

©HP

©HP

HP ZR30w Monitor o przekątnej 76,2 cm (30") jest wyposażony w energooszczędny panel, który zapewnia większą wydajność niż poprzednie modele. Ponadto urządzenie posiada wydajny zasilacz o sprawności 85 proc.

Monitor umożliwia osiągnięcie maksymalnej precyzji dzięki wyjątkowym technologiom przetwarzania obrazu. Panel S-IPS monitora zapewnia bardzo szeroki kąt widzenia. Dzięki 30-bitowej głębi kolorów, 1,07 mld wyświetlanych kolorów, rozdzielczości 2560 x 1600, współczynnikowi kształtu 16:10 i kontrastowi dynamicznemu 3000:1 można zobaczyć obraz w wysokiej jakości. Monitor został także wyposażony w wejścia DisplayPort i DVI-D, zintegrowany czteroportowy koncentrator USB i uchwyt HP Quick Release, aby zapewnić prosty i szybki montaż. HP ZR30w umożliwia wygodne oglądanie ekranu dzięki regulowanej podstawie z 6 ustawieniami, która pozwala na przechył i obrót ekranu oraz dostosowanie wysokości.

print+publishing 158|10

prepress

©NEC

©NEC

NEC MultiSync PA271W Najnowszy model monitora NEC z serii PA (Professional Advanced). Konstrukcja 27-calowego, panoramicznego monitora LCD (16:9) oparta została o 10-bitowy panel P-IPS, wyświetlający jednocześnie 1.074 mld barw w rozdzielczości 2560 x 1440 pikseli. 14-bitowa trójwymiarowa tablica 3D-LUT pozwala na symulację gamutu barwowego dowolnego monitora za pomocą profilu kolorów. Do monitora dołączone jest oprogramowanie MultiProfiler pozwalające na sterowanie zaawansowanymi funkcjami, w tym symulację gamutu barwowego oraz obsługę trybów PiP (Picture In Picture) lub PbP (Picture by Picture) z poziomu Windows. NEC MultiSync PA271W potrafi wyświetlać jednocześnie dwa obrazy pochodzące z różnych źródeł. Monitor posiada również predefiniowane tryby pracy dla aplikacji związanych ze standardami: DICOM, DCI, REC-Bt709, AdobeRGB oraz sRGB. Monitor wyposażony został w układ DUC (Digital Uniformity Control), dzięki któremu możliwe jest idealne równoważenie jednorodności podświetlenia ekranu oraz temperatury barwowej na całej jego powierzchni. Pełną ergonomię monitora zapewnia na nowo zaprojektowana stopa oferująca regulację wysokości ekranu (w zakresie 150 mm), regulację nachylenia oraz umożliwiająca pracę w trybie portretowym. NEC MultiSync PA271W oprócz standardowych złączy D-SUB oraz 2 x DVI posiada 10 bitowe złącze Display Port zapewniające kompatybilność z nowoczesnymi kartami graficznymi.

NEC MultiSync PA241W Monitor ten, przeznaczony do profesjonalnej obróbki fotografii oraz grafiki komputerowej, wyposażony został w 10-bitowy 24-calowy panel P-IPS (Professional-IPS). Monitor umożliwia wyświetlanie 1,074 mld kolorów jednocześnie w rozdzielczości 1920 x 1200 pikseli. Fabrycznie monitor charakteryzuje się gamutem o przestrzeni 107 proc. standardu AdobeRGB. Doskonałą reprodukcję kolorów oraz możliwość symulowania praktycznie dowolnego gamutu barwowego umożliwia 14-bitowa tablica 3D LUT oraz 16-bitowe przetwarzanie informacji o kolorze. Wraz z monitorem dostarczane jest oprogramowanie NEC MultiProfiler, pozwalające na zarządzenie ustawieniami kolorymetrycznymi monitora oraz symulację dowolnie wybranego monitora na podstawie profilu barwnego. Dodatkowo monitor posiada predefiniowane ustawienia wyświetlania zgodnie ze standardami: DICOM, AdobeRGB, sRGB, REC-Bt709, DCI. PA241W wyposażony został w układ DUC (Digital Uniformity Control) – równoważący jednorodność podświetlenia ekranu. Konstrukcja stopy monitora pozwala na w pełni ergonomiczną pracę, umożliwiając regulację nachylenia, regulację wysokości ekranu w zakresie 150mm, a także pracę w pionie (PIVOT) oraz obrót całego monitora na podstawie. Monitor wyposażony został również w szeroki wachlarz złączy. Dostępne są miedzy innymi: dwa gniazda DVI-D, D-SUB oraz nowoczesne złącze Display Port.

©NEC

NEC SpectraView Reference 271 To 27-calowy, referencyjny monitor graficzny przeznaczony do pracy z aplikacjami, w których kolor ma kluczowe znaczenie, w tym również do systemów prepressowych. Monitor wyposażony został w panoramiczny (16:9), 10-bitowy panel P-IPS, wyświetlający jednocześnie 1,074 mld barw w rozdzielczości 2560 x 1440 pikseli. 14-bitowa trójwymiarowa, programowalna tablica 3D-LUT umożliwia symulację gamutu barwowego dowolnego monitora za pomocą profilu kolorów. Do monitora dołączone jest oprogramowanie NEC MultiProfiler oraz SpectraView Profiler. MultiProfiler pozwala na sterowanie zaawansowanymi funkcjami, w tym symulację gamutu barwowego oraz obsługę trybów PiP (Picture In Picture) lub PbP (Picture by Picture) z poziomu Windows. Natomiast przy użyciu oprogramowania NEC SpectraView Profiler można dokonać sprzętowej kalibracji monitora oraz generować 16 bitowe profile kolorów. Dodatkową funkcjonalnością monitora jest możliwość jednoczesnego wyświetlania dwóch obrazów pochodzących z różnych źródeł. Monitor posiada również predefiniowane tryby pracy dla aplikacji związanych ze standardami: DICOM, DCI, REC-Bt709, AdobeRGB oraz sRGB. Monitor wyposażony został w układ DUC (Digital Uniformity Control) odpowiadający za równoważenie jednorodności podświetlenia ekranu oraz temperatury barwowej na całej powierzchni ekranu. NEC SpectraView® Reference 271 prócz standardowych złączy D-SUB, 2 x DVI posiada 10-bitowe złącze Display Port zapewniające kompatybilność z nowoczesnymi kartami graficznymi.

EIZO CG223W Najmniejszy monitor z serii ColorEdge dedykowanej do pracy z kolorem i projektami graficznymi. Przekątna ekranu wynosi 22 cale, proporcje 16:10, rozdzielczość 1680 x 1050. Do najważniejszych cech monitora należy matryca typu VA z układem overdrive. Model posiada także system wyrównujący jasność na całej matrycy DUE ze skutecznością ΔE ≤3 i system stabilizacji jasności w czasie. Wysoką jakość obrazu zapewnia rozszerzona przestrzeń barwna 95 proc. AdobeRGB oraz fabrycznie ustawione krzywe gamma R G B, LUT 12 bit na kanał. Dodatkowe korzyści niesie ze sobą oprogramowanie umożliwiające kalibrację sprzętową w oparciu o 3D LUT monitora, a także złącza Display Port i DVI.

print+publishing 158|10

©EIZO

©NEC

NEC SpectraView Reference 241 To 24-calowy, referencyjny monitor graficzny do profesjonalnej pracy z kolorem. Konstrukcja panoramicznego monitora LCD (16:10) oparta została o 10-bitowy panel P-IPS wyświetlający jednocześnie 1,074 mld barw w rozdzielczości 1920 x 1200 pikseli. 14-bitowa trójwymiarowa, programowalna tablica 3D-LUT pozwala na symulację gamutu barwowego dowolnego monitora za pomocą profilu kolorów. Monitor dostarczany jest wraz z oprogramowaniem NEC MultiProfiler oraz SpectraView Profiler. NEC SpectraView Reference 241 potrafi wyświetlać jednocześnie dwa obrazy pochodzące z różnych źródeł. Monitor posiada również predefiniowane tryby pracy dla aplikacji związanych ze standardami: DICOM, DCI, REC-Bt709, AdobeRGB oraz sRGB. Monitor wyposażony został w układ DUC (Digital Uniformity Control). Monitor umożliwia regulację wysokości ekranu (w zakresie do 150 mm), regulację nachylenia oraz pracę w trybie PIVOT. Monitor, oprócz złączy D-SUB, 2 x DVI posiada także 10-bitowe złącze Display Port.

31

prepress

©EIZO

EIZO CG243W Monitor z serii ColorEdge dedykowany do pracy z kolorami, fotografiami, projektami graficznymi oraz video. Przekątna ekranu wynosi 24,1 cale. Ekran posiada proporcje 16:10 oraz rozdzielczość 1920 x 1200. Monitor został wyposażony w wiele nowoczesnych rozwiązań technologicznych, m.in. matrycę typu IPS z układem overdrive, system wyrównujący jasność na całej matrycy DUE ze skutecznością ΔE ≤3 oraz system stabilizacji jasności w czasie. Wysoką precyzję wyświetlanego obrazu zapewnia rozszerzona przestrzeń barwna sRGB/Rec709/EBU/SMPTE-C: 100 proc., Adobe RGB: 98 proc., vs. NTSC: 93 proc., DCI: 92 proc. oraz fabrycznie ustawione krzywe gamma R G B, LUT 12 bit na kanał. Dodatkowe korzyści niosą ze sobą oprogramowanie i elektronika umożliwiające kalibrację sprzętową w oparciu o 3D LUT monitora oraz złącza Display Port, DVI.

EIZO CG245W To pierwszy monitor graficzny z funkcją automatycznej, sprzętowej kalibracji wykorzystującej wbudowany sensor optyczny. Jest on ukryty w górnej ramce monitora i wysuwa się w dół podczas procesu kalibracji. Eliminuje potrzebę wykorzystywania zewnętrznego urządzenia pomiarowego. Działa również w trybie portretowym. Do kalibracji CG245W nie potrzebujemy komputera. Dzięki temu, skalibrowany monitor może być używany na przykład z systemem operacyjnym Linux, który nie wspiera oprogramowania ColorNavigator. Przekątna ekranu wynosi 24,1 cale, proporcje to 16:10, a rozdzielczość 1920 x 1200. Monitor został wyposażony w matrycę typu IPS z układem overdrive, system wyrównujący jasność na całej matrycy DUE ze skutecznością ΔE ≤3 oraz system stabilizacji jasności w czasie. Oferuje rozszerzoną przestrzeń barwną 98 proc. AdobeRGB i posiada fabrycznie ustawione krzywe gamma R G B, LUT 12 bit na kanał. Oprogramowanie i elektronika umożliwiające kalibrację sprzętową w oparciu o 3D LUT monitora.

©Samsung

Samsung SyncMaster PX2370 Do podświetlenia 23’’ matrycy Full HD, monitor PX2370 wykorzystuje diody LED. To jedyny monitor LED-owy, który potrafi wyświetlić w pełni przestrzeń barw sRGB – ponad 16,5 mln odcieni. PX 2370 wyposażony został w szereg funkcji, które poprawiają jakość wyświetlanego obrazu i komfort pracy przed komputerem. Technologia Magic Lux, dostosowuje jasność monitora względem ilości światła znajdującego się w pomieszczeniu. Zamontowany w monitorze czujnik mierzy natężenie oświetlenia i automatycznie dostosowuje parametry monitora do warunków go otaczających. Magic Angle to funkcja zapewniająca doskonałą jakość obrazu, niezależnie od kąta patrzenia użytkownika. Mniejsza liczba diod, wykorzystana w procesie produkcji, pozwoliła na zredukowanie zużycia energii o 40 proc. W trybie czuwania pobór mocy został obniżony do 0,3 W (standardowo 1 W).

32

©Samsung

©EIZO

©EIZO

EIZO CG303W Największy monitor z serii ColorEdge o przekątnej ekranu 29,8 cale, proporcjach 16:10 i rozdzielczości 2560 x 1600. Monitor posiada matrycę typu IPS z układem overdrive, system wyrównujący jasność na całej matrycy DUE ze skutecznością ΔE ≤3, na obwodzie ΔE ≤5 i system stabilizacji jasności w czasie.

Model obsługuje rozszerzoną przestrzeń barwną sRGB/Rec709/EBU/SMPTE-C – 100 proc., Adobe RGB – 98 proc., NTSC: - 93 proc. oraz DCI – 92 proc. Posiada fabrycznie ustawione krzywe gamma R G B, LUT 12 bit na kanał. Monitor posiada dwa złącza DVI D w tym 1 x dual link.

Samsung F2080/F2380/F2380M Modele F2080, F2380 oraz F2380M oferują wyższy współczynnik kontrastu 3000:1 (150 000:1 DC) oraz innowacyjny panel cPVA, które gwarantują precyzyjne odwzorowanie kolorów. Modele z serii F obsługują odwzorowanie pełnej przestrzeni barw s-RGB. Szeroki kąt widzenia pozwala na wyświetlanie obrazu doskonałej jakości niezależnie od nachylenia, co zdecydowanie rozszerza możliwości ustawienia monitora oraz jego wydajność. Funkcja Magic Color z innowacyjnym układem wzmacniania barw poprawia obraz widoczny na ekranie. Dzięki niej możliwa jest regulacja wyświetlanych kolorów. Użytkownik może wybrać tryb normalny, pełny, inteligentny lub demo. Opcja Magic Color obejmuje również trzystopniową regulację gamma (tryb 1/2/3) oraz czterostopniową regulację temperatury kolorów, która pozwala na ustawienie jednego z dostępnych trybów: chłodny, normalny, ciepły lub użytkownika.

Dodatkowo, monitory oferują funkcję dopasowania rozmiaru obrazu, która umożliwia wyświetlanie standardowych obrazów w ich właściwym rozmiarze na szerokim ekranie. Eliminuje to efekt rozciągniętego czy zniekształconego obrazu. Opcja ta gwarantuje wygodę oglądania obrazu w oryginalnym formacie.

print+publishing 158|10

multimedialna obsługa

eventów

tel: 61 666 11 84

Obraz

Dźwięk

Powierzchnie interaktywne

Światło

Sprzęt IT

Systemy konferencyjne

mail: rental@sqm.pl

www.rental.sqm.pl

druk wielkoformatowy

Reprograf o druku solwentowym

Nowa era solwentu Po Fespie nie sposób nie zadać sobie pytania o przyszłość technologii solwentowej, jej roli w druku wielkoformatowym i wyzwania, jakie przed producentami ploterów solwentowych stawia obecnie rynek. O nowej erze solwentu, jakkolwiek przewrotnie to brzmi, z Tadeuszem Figurskim, prezesem firmy Reprograf i Radosławem Brzezińskim, odpowiedzialnym w Reprografie za dział LFP, rozmawiał Adrian Klementowski.

Radosław Brzezi�ski: Porównując moce produkcyjne, które wciąż są niewystarczające w przypadku dużych maszyn, druk solwentem nie daje możliwości szybkiego schnięcia i, co za tym idzie, osiągania wysokich prędkości, na co pozwala nam technologia UV. Przy maszynach nieprzekraczających 2 m powyższy parametr nie ma aż tak wielkiego znaczenia. Tam, gdzie prędkości nie są większe niż 15-20m2/godz., jakość solwentu i UV jest jak najbardziej porównywalna.

P&P: Jaka jest dziś zatem kondycja solwentu w Polsce?

Tadeusz Figurski: Na przykładzie Mimaki widzimy, że solwent całkiem nieźle się trzyma. Myślę, że w najbliższej przyszłości nie będzie tu wiekopomnych zmian. Jeśli spojrzymy na rozwiązania UV, które stanowią alternatywę, to szczególnie przy małych maszynach, poziom inwestycji okazuje się wielokrotnością ceny tej maszyny w wersji solwentowej.

Myślę, że to powoduje, iż wybór odpowiedniego rozwiązania dla przeciętnego Kowalskiego nie jest kwestią np. ochrony środowiska, ale UV jest w tym przypadku traktowane, jako rozwiązanie dające zupełnie inne spektrum aplikacyjne.

R.B.: Kiedy zastanawiamy się nad relacją między rozwiązaniami UV i rozwiązaniami solwentowymi, warto przypomnieć sobie począt-

34

©EMG

PRINT & PUBLISHING: W Monachium wspólnie obserwowaliśmy pewien charakterystyczny podział. Otóż, w dużych, przemysłowych maszynach na stałe zagościła już technologia UV. W tych mniejszych ploterach, nieprzekraczających dwóch metrów szerokości zadruku, solwent nie ma zamiaru ustępować względem alternatywnych rozwiązań. Z czego, Waszym zdaniem, wynika ta różnica?

Tadeusz Figurski, prezes firmy Reprograf

ki zastosowania technologii UV. Każdy uważał wówczas, że jest to technologia ekologiczna i że UV w miarę swojego rozwoju zastąpi solwent. Natomiast dziś okazuje się, że firmy, które zainstalowały w swoich parkach maszynowych plotery UV, po to, żeby zastąpić te poprzednie, zaczynają działać w innych kierunkach rynku.

T.F.: Powiedzmy sobie szczerze, że przy dużych maszynach potrzeba było również czasu, żeby dopracować je konstrukcyjnie, a także musiał być przekroczony punkt, przy którym ilość zużywanego tuszu UV zaczęła nabierać uzasadnienia ekonomicznego. Dopiero wówczas druk ten stał się naprawdę opłacalny. Myślę jednak, że również maszyny solwentowe szukają zupełnie innych rozwiązań w zakresie aplikacji.

P&P: No właśnie, czy dla solwentu istnieje realna alternatywa, szczególnie pod względem ekonomii druku, która jest głównym atutem tej technologii?

T.F: Myślę, że najważniejszy element tej układanki, to produkt finalny. Przy produkcji wielkoformatowej, gdzie solwent znajduje dziś zastosowanie przy naprawdę dużej ilości podłoży, istnieje zbyt wiele ograniczeń, żeby drukarze zdecydowali się na wymianę technologii w relacji jeden do jednego. Często jestem świadkiem sytuacji, w których mówi się: „ok, to możesz drukować na UV”, ale raptem okazuje się, że już nie na każdym podłożu, solwentem zaś możemy drukować na wszystkim.

R.B.: Jeśli chodzi o czynnik ekonomiczny, technologia UV jest bardzo wymagająca pod względem miejsca, w którym pracuje. To nie jest tak, że wstawimy sobie tego typu drukarkę obok maszyny solwentowej i będzie ona drukować w tych samych warunkach. Środowisko, w którym powinny pracować takie plotery, jest dużo bardziej wymagające, w porównaniu do maszyn solwentowych.

T.F.: Rachunek ekonomiczny wygląda zupełnie inaczej. Bo jeśli mówimy o dobrym UV, print+publishing 158|10

druk wielkoformatowy to w optymalnych warunkach powinniśmy instalować takie drukarki w klimatyzowanych pomieszczeniach. I tu koszt już się zmienia, bo klimatyzacja to przecież nie jednorazowa inwestycja. Później generuje koszty związane z poborem energii niezbędnej do jej funkcjonowania.

P&P: Jeśli wrócimy na chwilę do początku naszej rozmowy, chciałbym Was zapytać, dlaczego w takim razie producenci dużych maszyn nie proponują już rozwiązań solwentowych, a przynajmniej nie widać takowych na targach?

R.B.: W przypadku dużych inwestycji mamy dziś dodatkową regułę. Łatwiej stworzyć dokumentację dotacyjną pod nowy, innowacyjny produkt (np. UV), otrzymać dotację i pozyskać nową maszyną za połowę inwestycji, niż kupić za 100 proc. nowe urządzenie solwentowe. Przy zakupie z dotacją rachunek ekonomiczny zaczyna przeważać na stronę UV. P&P: A na którą z tych technologii jest większe zapotrzebowanie rynku? To przecież klienci weryfikują ostatecznie zasadność wszelkich rozwiązań.

R.B.: Tu znowu dotykamy problemu technologicznego. Jeśli mówimy o maszynach solwentowych i UV, to musimy sobie zdać sprawę, że prędkość zadruku, jaką jesteśmy w stanie uzyskać i czas potrzebny na wyschnięcie wydruku, jest dużo większy w efekcie końcowym w przypadku maszyn solwentowych. Tusz solwentowy penetruje podłoże

©EMG

T.F.: Proponują. My w swoich cennikach nadal będziemy posiadali maszyny solwentowe, ale są to rozwiązania, którymi się raczej już nikt nie chwali. Specyfika targów polega na tym, że producenci starają się pokazywać rozwiązania nowoczesne. Ze względu na cięcia oszczędnościowe, żaden z dostawców maszyn nie pozwala sobie na bookowanie trzykrotnie większej powierzchni wystawienniczej, w celu pokazania pełnego portfolio.

Ta zasada dotyczy wszystkich producentów, którzy promowali się w tym roku w Monachium. Jeśli już jednak mówimy o pewnej zmianie technologicznej, to na przykładzie trzy- i pięciometrowych maszyn solwentowych EFI Vutek mogę powiedzieć, że pierwszym modelem, który zacznie zamierać, będzie ten mniejszy. W tym przypadku najwyraźniej widać tendencję w kierunku UV, a z drugiej strony coraz większe „podgryzanie z dołu”, czy to ze strony firmy Mimaki, czy innych graczy, którzy starają się dostosowywać swoje mniejsze maszynki solwentowe do szerokości 3,20 m. Myślę, że wielki format w kontekście maszyn rolowych idzie już w kierunku pięciometrowych drukarek. To znaczy, że przesuwa nam się też granica między maszyną przemysło-

wą a ploterem wielkoformatowym. Jeśli chodzi o solwent, który w Polsce dość przewrotnie dobrze się trzyma, to również nie promowałbym go nawet tu, na lokalnych targach, mając do wyboru wystawienie innej światowej premiery. Ponieważ mamy dobre relacje z większością klientów, mogę już bez wiekopomnych nakładów zaprosić potencjalnie zainteresowanego i tylko zapytać, w której części Polski chciałby zobaczyć tę maszynę?

Targi więc nie oddają jeden do jednego stanu rynku. To tak, jak w przypadku salonów samochodowych, na których wszyscy wystawiają swoje najmłodsze dzieci, mimo że jeszcze produkują stare modele. Choćby Fiat, który wolał pokazywać ładne dziewczyny na tle pięknych nowych aut wtedy, gdy produkował „małego Fiata” w Tychach, bo ten sprzedawał się sam.

Radosław Brzeźniski, odpowiedzialny w Reprografie za dział LFP

print+publishing 158|10

i potrzebuje dodatkowego czasu na schnięcie. W przypadku maszyn UV, czas schnięcia wydruku wynosi poniżej jednej sekundy.

Wydajność stoi więc po stronie UV. Jeśli chodzi o samą jakość, w zależności oczywiście od parametrów maszyny, rodzaju głowic i wielkości kropli nakładanego tuszu, to generalnie również UV wypada lepiej.

P&P: Jeśli zgodzimy się, że w tych mniejszych maszynach zarówno solwent, jak i UV mają się dobrze, to rodzi się pytanie, czy są to technologie, które w tym konkretnym przypadku konkurują ze sobą, czy raczej się uzupełniają?

T.F.: Jeśli chodzi o maszyny solwentowe, osobiście koncentruję się na aplikacjach, bo to one wyznaczają nam formułę, to one pokazują, w którą technologią należy inwestować, a proste rozwiązania reklamy zewnętrznej pozwalają nam wciąż na korzystanie z solwentu. W przypadku małych maszyn, nie chcę powiedzieć, że mamy do czynienia z ekologicznymi solwentami, bo takich nie ma, mimo że znakomita większość nazywa się „eko”. Faktycznie jednak ich agresywność nie jest aż tak mocna w stosunku do twardych solwentów, z którymi mieliśmy do czynienia na początku. Solwent na dzień dzisiejszy, pod względem aplikacyjnym, zaczyna się „rozpychać”. Dla mnie pierwszym sygnałem nowej ery solwentu, była olimpiada w Pekinie, na której zakazano używania ciężkich bannerów z PCV i w konsekwencji alternatywą stały się lżejsze nośniki tekstylne. W związku z tym automatycznie pojawiły się rozwiązania, i to zarówno pod względem materiałowym, jak i doposażenia sprzętowego, które umożliwiły wykorzystanie rozwiązań solwentowych w zakresie druku na tkaninach. Myślę, że przełomowym rozwiązaniem w solwencie, przy czym pozostaje pytanie, czy to nadal będzie solwent sensu stricte, są właśnie rozwiązania na tkaninach. Myślę, że to, czy coś przestaje być rozwiązaniem rozwojowym czy nie, można łatwo obserwować po tym, z jaką dynamiką pojawiają się nowe media pod dane drukarki. Jeżeli coś odchodzi do lamusa, to pierwszych sygnałów danego trendu należy doszukiwać się na stosikach materiałowych. Pamiętajmy, że producent sprzętowy, zawsze będzie „wystawiał pierś dumnie do medali” i krzyczał „nasze innowacyjne rozwiązania są genialne!”.

Rynek bardzo szybko weryfikuje to wszystko, ale rynek to również ci wszyscy, którzy współkreują dane rozwiązania, czyli wszyscy oferenci mediów. I na Fespie było bardzo szerokie spektrum lekkich mediów pod drukarki solwentowe. Nie chciałbym, żeby ta nasza rozmowa poszła tylko w kierunku

35

druk wielkoformatowy UV, a jej główny wydźwięk brzmiał: „kupujmy jutro ploter UV”. To by wzbudziło wielki niepokój wśród klientów druku solwentowego. Ważne jest, że te nowoczesne media pokazują, iż solwent ma się całkiem dobrze i będzie się rozwijał, przynajmniej w aspekcie mediów, bo to generuje wartość dodaną, oczywiście dla kogoś kreatywnego.

Bo oczywiście, jeśli ktoś patrzy tylko na cenę metra kwadratowego i na fakt, że ma do wydrukowania 70 tys. metrów kwadratowych, to tu już powinniśmy inaczej do tego podchodzić. Tu należy odpowiedzieć sobie na pytania: jakie media? jaka cena? ile kosztuje alternatywa? i podejmować decyzję przez pryzmat ceny. Jeżeli zaś rozmawiamy o kimś, kto drukarkę traktuje jako środek wyrazu i narzędzie do sprzedania wartości działu kreacji, to myślę, że firmy, które prezentowały w Monachium nowe media, udowodniły, że w jeszcze bardzo dużo ciekawych aplikacji w solwencie można osiągnąć.

P&P: Zgoda, ale jeśli mówimy o druku na tekstyliach, to zwolennicy druku sublimacyjnego zaraz podniosą larum, że druk sol-

wentowy na tekstyliach jest nietrwały i po prostu płowieje na słońcu.

R.B.: Efekty, jakie można uzyskać w druku na tekstyliach – porównując dostępne technologie – pokazują, że da się to zrobić.

Sam efekt końcowy, kiedy porównamy trzy wydruki leżące obok siebie, pokaże, że to sublimacja jest rozwiązaniem najwłaściwszym.

Oczywiście, kupując inne rozwiązania i mając zlecenia na tekstylia, możemy je realizować, ale ten efekt nie będzie tak dobry, jak w przypadku rozwiązań dedykowanych.

T.F.: Zwróciłbym uwagę również na inny aspekt. Wiele akcji reklamowych jest bardzo ograniczona w czasie. I ta cała wielka argumentacja na temat utraty koloru, w kontekście kampanii dwutygodniowych przestaje mieć sens. W tym momencie, o wiele ciekawszym aspektem, jest waga takiego nośnika i fakt, o ile łatwiejsza jest późniejsza utylizacja. Poza tym, istnieją bardzo ciekawe rozwiązania, umożliwiające druk zarówno tuszem sublimacyjnym, jak i solwentowym na jednej maszynie. W Vutku, już cztery lata

temu pokazywaliśmy rozwiązanie Fusion, gdzie maszyna jest wyposażona w podwójne tanki na dwa rodzaje tuszy, i jedno przekręcenie wajchy decyduje o rodzaju wykorzystywanego tuszu.

P&P: Czy możemy zatem podsumować, że wszyscy ci, którzy już dwa lata temu wieścili szybki zmierzch solwentu, byli w błędzie?

R.B.: Technologia druku wielkoformatowego, dominująca na tym rynku od wielu lat, to druk właśnie solwentem, który jest wciąż bardzo popularny oraz wszechobecny. Dzięki swoim właściwościom, niskim kosztem eksploatacji, a także ogólnej dostępności, nawet najmniejsze firmy mogą sobie pozwolić na zakup takiego plotera i walczyć pośród licznej konkurencji. Te czynniki powodują, że szybki zmierzch solwentu to pieśń przyszłości, a obie technologie mogą się świetnie uzupełniać.

P&P: Dziękuję serdecznie za rozmowę.

R.B., T.F.: My również bardzo dziękujemy.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Dynamiczny rozwój włoskiej drukarni pixart.it, która – z uwagi na rewolucyjne rozwiązania tam wprowadzane – gości często na łamach PRINT & PUBLISHING, przyniósł kolejne owoce. Tym razem firma Matteo Rigamontiego otwiera nowy dział pod nazwą „Display”. Będzie on oferował klientom wysokiej jakości druk cyfrowy aplikacji wystawienniczych na szerokim spektrum mediów, m.in. tekturze, piance polistyrenowej oraz polikarbonacie. Nowa oferta dostępna jest oczywiście przez portal internetowy www.pixart.it, który umożliwia szybkie i łatwe złożenie zamówienia przy dokonaniu wszelkich niezbędnych specyfikacji. Klienci mogą ściągnąć ze strony pixart.it schemat perforacji aplikacji (dla późniejszego montażu) i dostosować do niego grafikę. W ciągu 48 godzin drukarnia dostarczy gotowy do zmontowania display. Pixart.it od dawna przygotowywała się do otwarcia nowego działu i poszerzenia oferty. Spodziewając się dużej liczby zamówień, pod koniec maja zainstalowano tam trzy wydajne systemu Rho-700-HS (high speed) dostarczone przez firmę Durst Phototechnik. Dołączyły one do pracujących już wcześniej w drukarni modeli Rho-700.

news news news news news news news news news

Drukarnia Punkt inwestuje w Rolanda O punkt wyżej Drukarnia cyfrowa Punkt z Białegostoku zainwestowała w kolejną maszynę wielkoformatową marki Roland, tym razem model VP 540i. Firma Punkt zdecydowała się na zakup Rolanda o generację nowszego niż posiada w swoim parku maszynowym. Dzięki tej maszynie drukarnia będzie mogła powiększyć swoją ofertę w obszarze druku na tekstyliach oraz znacznie podnieść swoją produktywność. Ploter drukująco-tnący VersaCamm VP-540i jest bowiem nowocześniejszą wersją serii VP, a co więcej – dwukrot-

36

nie szybszą niż jej poprzednik. Dodatkowo, VP podnosi efektywność procesu produkcji oraz znakomicie skraca jej czas, dzięki automatycznemu przycinaniu konturów zadrukowanych elementów. Sprawdza Ploter drukująco-tnący VersaCamm VP-540i jest się w druku etykiet, sticbowiem nowocześniejszą wersją serii VP. kerów – w tym na koszulki – banerów, grafiki samochodowej oraz wielu innych aplikacji. „Zależało nam na maszynie, która pozwoliłaby drukować na tkaninach i w ten sposób poszerzyć nasze portfolio w zakresie reklamy zewnętrznej” – tłumaczy Ewa Matwiejuk, właściciel Drukarni Punkt. – „Ważna była dla nas także możliwość jednoczesnego wykorzystania maszyn starszej generacji VP 540 i nowszej VP 540i, co umożliwili nam specjaliści od kalibracji z KML Solutions”. © KML

Pixart.it Nowy dział „Display”

news news news news news news news news news

Mimaki Drukuj srebrem Firma Mimaki Engineering poszerzyła swoją ofertę ekosolwentowych tuszy ES3 o nowy, srebrny atrament dla rodziny maszyn wielkoformatowych JV33 i CJV30.

Nowy produkt będzie dostępny w październiku tego roku. Srebrny tusz, w kombinacji z podstawową paletą kolorów oferowaną w serii ES3, pozwala na uzyskanie w druku efektów metalicznych, które zwiększają atrakcyjność wizualną aplikacji. Aby móc drukować nowym tuszem na maszynach JV33 i CJV30, nie trzeba posiadać dodatkowego wyposażenia. Wystarczy zmienić ustawienia urządzenia oraz uaktualnić oprogramowanie i RIP. Raster Link Pro5, poprzez pobranie mapy barwnej dla atramentu srebrnego, pozwala uzyskać wszystkie podstawowe odcienie kolorów metalicznych.

Co więcej, możliwe jest zdefiniowanie własnych kolorów przez użytkownika.

print+publishing 158|10

Rozbudowany ColorWave 300

Aplikacje na tacy Firma Océ wprowadziła do swojej oferty nowy model cyfrowego urządzenia drukującego ColorWave 300. Wyposażono go w górną tacę odbiorczą, która pełni funkcję układarki. Nowa wersja urządzenia jest tym samym pierwszym na świecie kompaktowym stackerem, pozwalającym na układanie różnego rodzaju mediów w górnej części urządzenia drukującego. Nowo wprowadzony element montowany jest w górnej części systemu ColorWave 300 i może pomieścić do 50 arkuszy zadrukowanych w technologii atramentowej.

Media do druku atramentowego podawane są z wałka o średnicy 2 cali, czemu towarzyszy silna tendencja do zwijania się papieru zwłaszcza przy końcu roli nośnika. Zwijający się papier jest trudny w obsłudze i często się zacina. Górna taca odbiorcza wykorzystuje dynamiczną funk-

cję zapobiegającą zwijaniu się arkusza (DAC), która zapewnia zachowanie płaskiej formy zwijającego się papieru. Podłoża do druku atramentowego charakteryzują się dużym zróżnicowaniem i obejmują zwykły papier, podłoża powlekane, papier fotograficzny oraz folie.

Górna taca odbiorcza pozwala na układanie różnego rodzaju mediów o bardzo zróżnicowanej gramaturze. System ColorWave 300 z tym dodatkowym elementem jest skonstruowany w taki sposób, aby unikać krzywizn o ostrym profilu. W zależności od stopnia pokrycia atramentem oraz rodzaju mediów, wydrukowi należy zapewnić odpowiedni czas suszenia, aby nie dopuścić do pogorszenia jego jakości czy też uszkodzenia. ColorWave 300 automatycznie określa niezbędny czas suszenia dla każdego rodzaju mediów. Wydruki oraz kopie są trans-

© Océ

druk wielkoformatowy

ColorWave 300 wyposażono w górną tacę odbiorczą, która pełni funkcję układarki dla wydruków wielkoformatowych.

portowane na górną tacę odbiorczą dopiero po ich całkowitym wyschnięciu. Układarka rozwiązuje również inny problem. Gdy wydruki wielkoformatowe są na siebie nasuwane, może dojść do ich „przekoszenia”, w efekcie czego użytki spadają na ziemię. W górnej tacy odbiorczej zastosowano powietrzną separację arkuszy, która zmniejsza bezpośrednie tarcie pomiędzy poszczególnymi wydrukami.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Nowy tusz Ederra Ekosolwent w nanotechnologii

Drukarnia Pro Futuro z Bydgoszczy poszerzyła swój park maszynowy o płaski ploter UV Océ Arizona 350XT, rozbudowując tym samym swoją ofertę o nowe usługi. Pro Futuro obsługuje bydgoski rynek związany z szeroko pojętą produkcją reklamową. Firma nie poprzestaje na graficznym opracowaniu projektów i ich wykonaniu – oferuje także montaż aplikacji. Ploter zakupiony przez drukarnię umożliwia bezpośredni druk na tworzywach sztucznych, szkle, ceramice, płytach laminowanych, sklejce. Dzięki niemu udaje się także personalizacja powierzchni np. gadżetów reklamowych, co z powodzeniem realizowane jest w firmie Pro Futuro. Istotnym elementem przy podejmowaniu decyzji była również możliwość drukowania białym atramentem w kilku różnych trybach w jednym przejściu, a także duża szerokość plotera, która umożliwia zadrukowywanie sztywnych mediów o wymiarach do 3,05 x 2,50 m. Dodatkową zaletą jest kilkustrefowy stół. W ploterze została wykorzystana technologia Océ VarioDot, która dzięki wykorzystaniu zmiennej wielkości kropli podczas druku pozwala na uzyskiwanie niemal fotograficznej jakości obrazu.

Grupa Eurolutions N.V. wprowadza na polski rynek atrament ekosolwentowy do druku wielkoformatowego pod nazwą Ederra, który jest odpowiedzią na stale rosnące zapotrzebowanie rynku na alternatywne atramenty przyjazne dla środowiska.

Cechą wyróżniającą Ederrę na tle innych atramentów ekosolwentowych dostępnych na rynku, jest zawartość pigmentów identycznych z oryginalnymi, co gwarantuje najwyższą jakość i odwzorowanie kolorów najbliższe oryginałowi. Dodatkowo tusz charakteryzuje się szybkim czasem schnięcia oraz wysoką trwałością i odpornością na ścieranie. Wysoką jakość kolorów zapewnia opracowana przez Eurolutions N.V. nanotechnologia (dyspersja molekuł pigmentu), która pozwala na kontrolę cząsteczek pigmentu w skali nano. W atramencie Ederra cząsteczki występują w większym zagęszczeniu, dzięki czemu grafika ma lepsze wysycenie pigmentu, a kolory są żywe i ostre. Zaletą atramentu jest wydajność, niezmienność parametrów oraz szybszy czas schnięcia niż w przypadku oryginalnego tuszu.

© PAI PrintinPoland.com

Arizona 350XT w Pro Futuro Kolejne możliwości

print+publishing 158|10

Zaletą plotera UV Océ Arizona 350XT jest kilkustrefowy stół – podczas gdy na jednej ze stref maszyna drukuje, na drugiej można układać formatki do zadruku – tak by druk był ciągły.

news news news news news news news news news

Jet Media S jak sublimacja Jet Media wprowadza do swojej oferty maszyny Roland VersaArt RS-540/640S przeznaczone do druku sublimacyjnego. Plotery oparte są na znanej konstrukcji modelu Roland VersaArt pracującym na kolorach CMYK. Nowa seria S modelu VersaArt zapewnia bogate i nasycone kolory oraz wyjątkową jakość druku, przy jednoczesnej optymalizacji wydajności i efektywności. Dostępne są dwa modele: 64 "RS-640S oraz 54" RS-540S. Plotery VersaArt serii S współpracują z sprawdzonym atramentem sublimacyjnym Roland SBL2, który w połączeniu z drukiem w technologii Roland Inteligent Pass Control gwarantuje wysoką jakość druku w każdym trybie. Pracą urządzeń steruje profesjonalne oprogramowanie VersaWorks, zapewniające precyzyjną kontrolę druku.

37

druk wielkoformatowy

Digital Signage Best Practice Award Świeżość w komunikacji wizualnej © Reed Exhibitions Deutschland

Podczas tegorocznych Międzynarodowych Targów Komunikacji Wizualnej Viscom, które odbędą się w listopadzie we Frankurcie, po raz czwarty już przyznane zostaną prestiżowe nagrody Digital Signage Best Practice Award dla najlepszych projektów w sektorze cyfrowego znakowania.

W poprzednich edycjach konkursu w gronie laureatów znalazły się nie tylko duże, międzynarodowe koncerny, takie jak Lufthansa czy Audi, lecz również mniej znane na rynku, częPrestiżowe nagrody Digital Signage sto dopiero rozwijające skrzydła przed- Best Practice Award dla najlepszych siębiorstwa. Świadczy to, o wyraźnym projektów w sektorze cyfrowego znakierunku, jaki przyjmują organizatorzy kowania przyznane zostaną już po raz czwarty. konkursu, chcący promować „świeże” pomysły i rozwiązania.

Nagroda Digital Signage Best Practice Award przyznawana jest w pięciu kategoriach, które odzwierciedlają różnorodność rynku: Retail Signage (aplikacje cyfrowe w handlu), Information Signage (informacja cyfrowa na nośnikach typu Public Display), Guiding Signage (cyfrowe znakowanie w przestrzeni publicznej), Content for Digital Signage (treść dla zastosowań digital signage), Interactive Signage (aplikacje z elementami interaktywnymi). Dodatkowej estymy nadaje konkursowi jury złożone z międzynarodowej sławy specjalistów związanych z digital signage. W tym roku o wyborze najlepszych projektów zdecydują między innymi: Morgan Angrove, dyrektor zarządzający ds. rozwoju międzynarodowego francuskiej firmy Dagobert, Andrea Kurtz, redaktor naczelna gazety „Handelsjournal”, Adrian Cotterill, redaktor naczelny portalu DailyDOOH.com, a także prof.

Thorsten Kraus, wykładowca Designu dla Mediów Cyfrowych w Hochschule Niederrhein, pełniący również funkcję dyrektora ds. interakcji w organizacji People Interactive.

Do udziału w konkursie mogą zgłaszać się zarówno zleceniodawcy, jak i projektanci i producenci aplikacji z zakresu digital signage. Warunkiem jest wspólne zgłoszenie firmy zamawiającej projekt i jego wykonawcy.

Uczestnicy nie muszą być jednocześnie wystawcami podczas targów Viscom. Formularze zgłoszeniowe dostępne są na stronie internetowej: www.digital-signage-best-practice-award.eu.

A good sign for the future

frankfurt 2010 ■ International Trade Fair for Visual Communication ■ 4 – 6 November 2010 Exhibition Centre Frankfurt am Main

All the aspects of digital printing at a glance: ■ The latest printing techniques and equipment ■ Printing substrates - the latest trends ■ Current refinement techniques

Innovative solutions for small print runs!

www.viscom-messe.com Contact Poland: Eurobusiness Haller · Frau Patrycja Wolny Phone: +48 32 355 3801 2 · p.wolny@haller.pl Organsier: Reed Exhibitions Deutschland GmbH Hotline: +49-(0)2 11/90 19 1-222 · info@viscom-messe.com

news news news news news news news news news

Spectro LFP RT Trzeci poziom dokładności Flagowy produkt firmy Barbieri, Spectro LFP RT, będący jednym z najpopularniejszych spektrofotometrów dla druku wielkoformatowego, został zaktualizowany do kolejnej, trzeciej już wersji. System charakteryzuje się przede wszystkim precyzją w wykonywaniu pomiarów, zarówno jeżeli chodzi o pracę z podłożami przeźroczystymi, jak i o lśniącej powierzchni. Urządzenie radzi sobie z mediami o różnej grubości i fakturze. Najnowszy model systemu został wyposażony w wiele istotnych dla użytkownika funkcji. Przede wszystkim, możliwa jest zmiana szerokości szczeliny pomiarowej w trzech wartościach: 8, 6 lub 2 mm. Większa szczelina pełni istotną rolę przy przeprowadzaniu pomiarów na tekstyliach. Innym ulepszeniem jest zastosowanie filtra polaryzacyjnego, który znacznie ułatwia pomiar materiałów o lśniącej powierzchni. Z kolei nowy, elektrostatyczny uchwyt dla mediów, pozwala na łatwe, szybkie i solidne mocowanie podłoży o różnej grubości i twardości.

print+publishing 158|10

´ gotowY na druk hYbrYdowY i kolorem białYm? CZY Jeste s

Rastek zapewnia elastyczny

DRUK

WIELKOFORMATOWY oraz najszybszy

ZWROT INWESTYCJI

w swojej klasie.

rastek h650 uV umo˙zliwia druk z roli na role˛ oraz na sztywnych podło˙zach w jednym urzadzeniu. ˛ Pragniesz jak najwiekszych ˛ zysków ze swojej inwestycji? Hybrydowy ploter stołowy UV Rastek™ H650 UV firmy EFI™ korzysta z głowic drukujacych ˛ w skali szaro´sci, gwarantuj ac ˛ fotograficzna˛ jako´sc´ obrazu przy wyjatkowej ˛ predko´ ˛ sci i mniejszej powierzchni.

Bezpo´sredni druk na sztywnych podło˙zach, z roli na rol˛e i przy zastosowaniu białego koloru zwieksza ˛ spektrum aplikacji i Twoje zyski.

Rozwi´n swój biznes z maszyna˛ Rastek H650. Zadzwo´n: +49 2102 7454 0 lub odwied´z: efi.com/H650.

Dowiedz si˛e, jakie korzy´sci moga˛ zapewni´c Ci produkty i wsparcie EFI. ©2010 EFI. Wszelkie prawa zastrze˙zone.

druk cyfrowy

Z wizytą w Izraelu

© P&P

„Ziemia obiecana” druku cyfrowego?

Tuż przed targami Ipex, w Izraelu mieliśmy okazję zobaczyć produkcję nowych systemów drukujących HP Indigo.

W kraju Bennyego Landy, jednego z największych innowatorów branży poligraficznej, trwa wytężona praca nad udoskonaleniem maszyn cyfrowych. Na szczególną uwagę zasługuje przede wszystkim technologia Elektroink, która dorównuje jakością offsetowi.

Tekst: Dr Werner Sobotka

© P&P

ją wydajnością (do miliona kolorowych stron miesięcznie) i zaawansowaniem technologicznym. Godnym podziwu jest dokładność, z jaką produkowane i testowane są wszystkie maszyny HP Indigo, które – zanim opuszczą fabrykę – poddawane są najcięższym próbom.

Precyzja, wysoka produktywność i szybkość, które czynią druk cyfrowy tak atrakcyjnym, wyznaczają drogę od analogowego świata Senefeldera, aż po cyfrowe imperium HP. Wraz z maszyną HP Indigo 7500 przedstawiona została technologia cechująca się wysoką automatyzacją, która pozwala na nadanie drukowi arkuszowemu zupełnie nowego wymiaru. Znajduje ona zastosowanie w produkcji wysokiej klasy aplikacji, takich, jak personalizowane materiały marketingowe, fotoalbumy i mailing bezpośredni, stanowiąc swego rodzaju „atak frontalny” na średniej wielkości analogowe systemy offsetowe. Także Digital Press 5500 i 3550 wprawiały w zachwyt swo-

40

Technologiczne specjały W centrum rozwoju HP Indigo stoi wysoka, inteligentna automatyzacja, która jest stanie podwyższyć produktywność systemów drukujących nawet o 10 proc. Nowy Vision System w pełni automatyzuje prowadzoną dotychczas manualnie kalibrację urządzeń. Automatycznie odbywa się również diagnoza i usuwanie błędów, co pozwala na zredukowanie do zera produkcji makulatury i umożliwia zminimalizowanie udziału operatora w tym procesie. Ponadto, system wczesnego rozpoznawania możliwych usterek produkcji raportuje w czasie rzeczywistym wszelkie problemy, które dają osobie obsługującej maszynę wgląd w przebieg jej działania. Technologia Vision System stanowi kolejny, wielki krok w ewolucji HP Indigo i już niedługo będzie dostępna dla użytkowników.

Maszyna 7500 to również szereg innych udoskonaleń względem poprzednich modeli. Lep-

sza konsystencja farby pozwala na jej równomierne rozprowadzanie, a nowy raster umożliwia osiągnięcie żądanej jakości obrazu, nawet w przypadku skomplikowanej grafiki. Także w wymiarze ekologicznym system ten cechuje wiele ulepszeń, spośród których należy wymienić przede wszystkim zmniejszenie zużycia prądu o 10 proc. oraz zminimalizowanie wykorzystania oleju. Interesująco przedstawia się również opcja zadruku białym tuszem oraz możliwość druku na podłożach o gramaturze do 400 g/m2. Hardware to jednak nie wszystko, ponieważ równie ważnym elementem zapewniającym wysoką jakość druku jest oprogramowanie. HP opracowało software HP Smart Stream, który pozwala na znaczne zwiększenie wydajności, a to przekłada się w naturalny sposób na wzrost generowanych zysków.

W izraelskiej fabryce HP Indigo powstają również tusze, które – dzięki zaawansowanym metodom produkcji i dokładnej kontroli – tak, jak w przypadku urządzeń i oprogramowania, stanowią najwyższej jakości rozwiązania w druku cyfrowym. Motto „Wszystko z jednej ręki – od softwaru, poprzez maszyny, aż po substraty” realizowane jest tutaj w praktyce, z jak najlepszym skutkiem. print+publishing 158|10

Odczuwalny klimat innowacji Nie tylko klasyczny druk cyfrowy był celem naszej podróży. W historycznej Cezarei można było przekonać się o najnowszych rozwiązaniach w wielkoformatowej technologii HP Scitex. Producent opracował największe dotąd urządzenie wykorzystujące tusze lateksowe, maszynę LX800 dla aplikacji zewnętrznych, która oferuje nam druk w rozdzielczości 1200 dpi z prędkością do 88 m2/godz. Spo-

Produkcja tuszy HP jest wysoko zautomatyzowana i przebiega pod ścisłą kontrolą jakości.

śród kluczowych cech tej technologii warto wymienić również system zdalnej kontroli ze zintegrowaną kamerą. Także w zakresie druku UV widzimy spore postępy. Najnowsze urządzenia są w dużym stopniu nieszkodliwe dla środowiska, pozwalając na zmniejszenie śladu węglowego o dwie trzecie. Ponadto, HP ma do zaoferowania szereg nowych substratów, spośród których wiele posiada certyfikacje FSC, SFI, PEFC i ECF. Bez wątpienia,

© P&P

© P&P

druk cyfrowy

Izrael jest jednym z krajów, w których druk cyfrowy podlega ciągłemu, intensywnemu rozwojowi. Tendencje tam dostrzegalne warto by zaszczepić również na gruncie europejskim, gdzie – paradoksalnie – ciągle jeszcze odwracamy się do druku cyfrowego plecami. Sytuacja ta zaczyna się jednak korzystnie zmieniać, czego zwiastunem były targi Ipex, a ostatecznym potwierdzeniem – monachijska Fespa.

Dim Lab inwestuje w bizhub

Cyfrowy długodystansowiec Laserowe Centrum Fotografii Dim Lab z Gdyni poszerzyło w ostatnim czasie swój park maszynowy. Najnowszym nabytkiem firmy stał się cyfrowy system produkcyjny bizhub PRO C6501, znajdujący się w ofercie Konica Minolta. Drukarnia, działająca na rynku poligraficznym już od szesnastu lat, otrzymała również pełen pakiet serwisowy.

print+publishing 158|10

lub więcej. Ponadto, rozwinięty przez Konica Minolta system zdalnej diagnostyki CS Remote Care, dzięki stałej analizie wydajności systemu, umożliwia automatyczne raportowanie i prewencyjną konserwację, zapewniając maksymalny czas pracy urządzenia. Wykorzystywany przez maszynę toner polimeryzowany Simitri HD, gwarantuje najwyższej jakości produkcję z 256 stopniami szarości i ośmiobitową głębię kolorów. Profesjonalne zarządzanie barwą oferuje z kolei oprogramowanie Colour Profiler, a rdzeniem technologii przetwarzania obrazu jest system S.E.A.D. (Screen-Enhancing Active Digital Processing).

Zawiera on szereg technicznych innowacji, które gwarantują dokładną reprodukcję kolo-

ru przy najwyższej prędkości. W drukarni Dim Lab, model C6501 wykorzystywany będzie m.in. do druku wizytówek, folderów, kalendarzy oraz plakatów i zaproszeń.

© Konica Minolta

„Już wcześniej wykorzystywaliśmy w naszych usługach urządzenie firmy Konica Minolta.

Wraz z rozwojem firmy oraz rosnącymi wymaganiami klientów pojawiła się potrzeba zakupu nowocześniejszego rozwiązania. O wyborze bizhub PRO C6501 zadecydował doskonały stosunek jakości do ceny oraz wieloletnia współpraca serwisowa z Konica Minolta” – tłumaczy Robert Grądziel, prezes Dim Lab. Urządzenie jest przystosowane do pracy w długich cyklach drukowania i ciągłej produkcji. Pojemność wejściowa wynosi do 4250 stron. Funkcja uzupełniania papieru i tonera w trakcie pracy czyni urządzenie idealnym do wysokonakładowej produkcji z przeciętnym, miesięcznym obciążeniem 50 tys. stron

W Laserowym Centrum Fotografii Dim Lab z Gdyni rozpoczął pracę system bizhub PRO C6501.

41

druk opakowa¡

Więcej ludzi – więcej opakowań

Wzrost znaczenia przemysłu opakowaniowego Im więcej ludzi na świecie, tym większe zapotrzebowanie na opakowania.

Rosnąca liczba mieszkańców świata stanowi siłę napędową druku opakowaniowego.

To, co futurologów przyprawia o gęsią skórkę, cieszy branżę opakowaniową.

Na świecie żyje obecnie około 6,9 mld ludzi.

Liczba ta z roku na rok rośnie, co jest normalną koleją rzeczy. Ile wyniesie liczba mieszkańców w połowie tego stulecia, tego nie wiedzą nawet eksperci. Stany Zjednoczone szacują, że w roku 2050 na świecie będzie między 7,7 a 10,6 mld ludzi. Wiadome jest jedynie to, że wzrost ten dotyczyć będzie głównie krajów mało rozwiniętych i rozwijających się.

© Fotolia

Zurbanizowane opakowanie

WZRASTAJĄCY DOBROBYT 2008 Liczba mieszkańców w mln

PKB na osobę w dolarach1

PKB w mld dolarów2

1327

3.315

4.402

Niemcy

82

44.660

3.668

Francja

62

46.016

2.866

Indie

1.190

1.016

1.210

Indonezja

2281

2.2461

512

Meksyk

1061

10.2351

1.0881

Nigeria

1551

1.4511

2141

Rosja

1421

11.8071

1.677

Stany Zjednoczone

3041

46.8591

14.265

Chiny

1-szacowany 2 - z uwzględnieniem inflacji (Źródło: Word Bank, Word Economic Outlook Database, April 2009)

42

Utrzymujący się proces urbanizacji również wpływa w pewnym stopniu na rozwój branży opakowaniowej. W 1950 roku na całym świecie były tylko dwa miasta z ilością 10 mln mieszkańców. W 2007 takich miast było już 19. Do 2025 „megacities” staną się normą.

Najczęściej zjawisko przyrostu naturalnego ma miejsce w krajach mniej rozwiniętych i w krajach rozwijających się. W przyszłości coraz mniej ludzi będzie żyło na wsi i będzie coraz mniej samowystarczalnych gospodarstw.

Ludzie ci zastąpią żywność produkowaną przez siebie produktami z supermarketów.

Opakowanie stosuje się w celu zabezpieczenia produktu od zepsucia i uszkodzeń powstałych podczas transportu. Tak więc, opakowanie jest nieodzownym elementem każdego produktu.

I to nie tylko w branży spożywczej. Światowe zapotrzebowanie na opakowania rośnie w każdej gałęzi przemysłu. Ludzie z krajów rozwijających się będą więcej konsumować, aby móc w ten sposób dorównać mieszkańcom krajów uprzemysłowionych. Dobrobyt oznacza zwiększoną konsumpcję. Więcej konsumpcji z kolei oznacza konieczność stosowania dodatkowych i ulepszonych opakowań.

Demografia a opakowanie Przemiany demograficzne przyczyniają się do zmian w strukturach gospodarstw domowych, a to z kolei przekłada się na rozwój branży print+publishing 158|10

druk opakowa¡ KSZTAŁTUJĄCY SIĘ PROCES URBANIZACJI Mieszkający w mieście i na wsi według stanu rozwoju w latach 1950-2050.

6

Regiony bardziej rozwinięte społeczność miejska społeczność wiejska

5

Regiony mniej rozwinięte

4

społeczność miejska społeczność wiejska

3

Mieszkańcy w mld

2

1

0 1959

1960

1970

1980

1990

2000

2010

2020

2030

2040

2050

opakowaniowej. Tutaj jeden przykład z Niemiec: od końca roku 1950 gospodarstwa domowe w zasadzie stają się coraz mniejsze.

Od dawna ukształtował się tam trend jedno lub dwuosobowych gospodarstw domowych.

Przyczyną tego jest, od kilku lat już, trwające zjawisko starzenia się niemieckiego społeczeństwa. Po drugie spada liczba urodzeń w krajach rozwijających się i coraz częściej pary żyją osobno. Ponadto zawodowa mobilność wielu ludzi zmusza do mieszkania z dala od rodziny.

W efekcie tego ukształtowały się małe gospodarstwa domowe.

Nie ulega wątpliwości, że mniejsze gospodarstwa domowe preferują mniejsze opakowania jednostkowe. Co to oznacza dla przemysłu opakowaniowego? Kalkulacja jest prosta: aby zapakować jeden m³ potrzeba 6 m² materiału opakowaniowego. Jeśli rozdzieli się jeden m³ na osiem opakowań, wówczas podwoi się zapotrzebowanie na 12 m² materiału opakowaniowego.

Kolejny trend, który wprawdzie nie da się potwierdzić przez obliczenia matematyczne, można za to coraz częściej odczuć w naszych miastach. Wiele osób spożywa posiłki poza domem, będąc w drodze lub kupuje gotowe jedzenie i zabiera je do domu. Sieci fastfoodów w ostatnich latach wyrosły jak grzyby po deszczu i oferują kawę, pizzę, czy nawet sushi na wynos – i to wszystko oczywiście w praktycznych i zadrukowanych naczyniach papierowych. Źródło: Expressis verbis print+publishing 158|10

© Fotolia

Mniejsze opakowanie – więcej opakowania

43

druk opakowa¡

Lekarstwa bezpiecznie zapakowane

Oryginał czy podróbka?

Poprzez Internet w ręce klientów trafiają nie tylko podróbki markowych dóbr konsumpcyjnych, ale – coraz częściej – także sfałszowane lekarstwa. W jaki sposób pacjent może zorientować się, czy środek, który kupił jest oryginalny? W ramach projektu, będącego wspólnym przedsięwzięciem niemieckich badaczy i producentów maszyn drukujących, trwają prace nad stworzeniem systemu, który pozwoliłoby na przeprowadzenie testu autentyczności leków za pomocą kamery telefonu komórkowego. Ten przydatny gadżet już niebawem trafi na rynek. Drżyjcie fałszerze!

Tekst: Izabela E. Kwiatkowska

Pudełko z niespodzianką Tam, gdzie sięgają obecnie stosowane metody zabezpieczeń produktów, fałszerze nie mają czego szukać. Łańcuch dystrybucyjny jest bowiem ściśle chroniony i możliwość sfałszowania produktu pozostaje znikoma. Przemysł farmaceutyczny dostarcza swój asortyment do sprawdzonego hurtownika, a ten z kolei dystrybuuje go dalej do aptek.

O ile jednak w tym „tradycyjnym” obiegu możemy mieć niemal stuprocentową pewność, że nie zostaniemy oszukani, to zaopatrując się w lekarstwa poprzez Internet (skuszeni e-mailowymi ofertami niejasnego autoramentu), wpadamy w sidła przestępców i sami siebie narażamy na niebezpieczeństwo. Nie trzeba podrabiać samego produktu, wystarczy falsyfikacja etykiety, czy zastosowanie wykorzystanego już wcześniej opa-

44

pomóc w rozstrzyganiu o autentyczności towaru nawet w przypadku bardzo precyzyjnych fałszerstw.

Odciski palców ©He rber t Gair hos

Biorąc do ręki kawałek papieru bardzo łatwo można poczuć, że w rzeczywistości nie jest on tak gładki, jak się wydaje. Pod mikroskopem widzimy już wyraźnie, jak skomplikowana jest struktura podłoża. Włókna drzewne wyglądają tam jak rozsypane bierki, leżą chaotycznie jedne na drugich, krzyżują się bez żadnego porządku. Taka mikrostruktura jest niepowtarzalna dla każdego arkusza. Nie zapominajmy także o tym, że włókna w różny sposób przyjmują farbę drukarską. Wszystko to sprawia, że tworzą się unikatowe „linie papilarne” każdego kawałka papieru, zupełnie niedostrzegalne gołym okiem. Taka już natura papieru, ale dla ochrony produktu to nie wystarczy. Zabezpieczenie przed sfałszowaniem musi być rozpoznawalne dla użytkownika oraz łatwe do zweryfikowania przez producenta, a jednocześnie niemożliwe do podrobienia.

Nowe rozwiązanie zabezpieczające ma pomóc w rozstrzyganiu o autentyczności towaru nawet w przypadku bardzo precyzyjnych fałszerstw.

kowania, w którym znajdziemy albo towar niższej jakości, albo kradziony. W przypadku leków może mieć to zgubne skutki dla naszego zdrowia i życia.

W takim razie, w jaki sposób rozpoznać oryginał czy „zdemaskować” fałszerstwo?

Do tej pory producenci opakowań stosowali wiele wariantów uszlachetnień, aby nadać produktom jak największy poziom unikalności pod względem wyglądu czy faktury opakowania. Tłoczenia, zastosowanie kolorów specjalnych, lakierowanie, złocenie i hologramy pomagają konsumentom na identyfikację oryginalnego produktu od tandetnej podróbki. Nowe rozwiązanie zabezpieczające ma

Dzięki zastosowaniu dwuwymiarowego kodu, niewiększego niż 3 mm, każdy arkusz papieru i każde opakowanie stają się unikatowe. Koncept jest korzystny finansowo, ponieważ naniesienie kodu zabezpieczającego może odbywać się od razu w maszynie drukującej. Znaczniki mogą być odczytywane za pomocą kamery lub skanera zintegrowanych z linią produkcyjną. Indywidualny kod każdego opakowania, niczym odciski palców każdego z nas, będzie następnie zapisywany w bazie danych na serwerze, co pozwoli na identyfikację pojedynczego egzemplarza oraz na sprawdzenie jego pochodzenia.

Dekodowanie ma odbywać się w jak najłatwiejszy sposób, dlatego naukowcy chcą w tym celu wykorzystać już istniejące, rozpowszechnione technologie. Świetnym pomysłem okazuje się być telefon komórkowy. Obecnie, wbudowana kamera cyfrowa to już standard w telefonii komórkowej. W połączeniu z odpowiednim oprogramowaniem, gadżet ten może zyskać nową funkcjonalność i pełnić rolę skutecznego dekodera oznakowań umieszczonych na opakowaniach. Wystarczy zrobić zdjęcie kodu, które zostanie przesłane do internetowej bazy danych i zweryfikowane, co pozwoli nam na sprawdzenie, czy mamy do czynienia z oryginałem. W ten sposób znakowane mogą być nie tylko kartonowe opakowania, lecz także te wykonane z metalu czy tworzyw sztucznych, jak również drewna oraz skóry. Wygodny sposób kodowania i odczytywania oznaczeń to pozytywna wizja. Nie dla fałszerzy, niestety. print+publishing 158|10

druk opakowaƒ

Instalacja w TFP krokiem milowym w dziedzinie offsetu

Rapida na fali Sześciokolorowa maszyna KBA Rapida 162a w konfiguracji z podwójnym lakierowaniem, dwoma zespołami suszącymi oraz potrójnym segmentem przedłużonego wykładania o długości prawie 32 m została zainstalowana w firmie TFP z Kórnika k/Poznania. Jak dotąd jest to największa instalacja w Polsce w takim formacie. Uruchomiona została przed kilkoma miesiącami.

O wyborze i zastosowaniu tego Jumbo-urządzenia, przeznaczonego do wysokojakościowego druku opakowań, rozmawialiśmy z Lucjaną Kuźnicką-Tylendą, prezesem firmy TFP. Tekst: Monika Mikołajczak

czynia się do ponadnormatywnego skrócenia czasów narządzania. Dwie wieże suszenia pośredniego i trzy segmenty przedłużonego wykładania wyposażone zostały w suszarki IR i rakle z nadmuchami gorącego powietrza oraz moduły suszenia UV. Dla zapewnienia najwyższej kontroli jakości służą: ErgoTronic ACR (wideokamera), QualiTronic Professional – system inspekcji arkusza inline ze zintegrowanym pomiarem i regulacją nafarbienia oraz DensiTronic Professional do równoległej regulacji w trybie online.

Poprzednim milowym krokiem w dziedzinie druku był zakup przez TFP pierwszej sześciokolorowej maszyny fleksograficznej Masterflexa.

W 2000 roku było to pierwsze w tej kategorii i konfiguracji urządzenie w Polsce. Uruchomiona przed kilkoma miesiącami KBA Rapida 162a również jest jedyną tego typu maszyną na polskim rynku i jednocześnie – jak mówią przedstawiciele firmy TFP – kolejnym krokiem w dziedzinie druku offsetowego. Zapytaliśmy Lucjanę Kuźnicką-Tylendę, prezesa firmy, o „przygodę” drukarni z tym nowoczesnym urządzeniem.

© TFP

W firmie TFP, o silnie ugruntowanej pozycji w segmencie wysokoprzetworzonych opakowań z tektury falistej z nadrukiem fleksograficznym „High graphic”, w ubiegłym roku podjęto decyzję o kolejnej dużej inwestycji, tj. zakupie maszyny drukującej KBA Rapida 162a do nadruku offsetowego. W ten sposób znacznie poszerzono spektrum podłoży drukowych i produktów, przede wszystkim o zadruk papieru, kartonu, a także mikrofali typu E. Zamówiona przez TFP konfiguracja podwójnego lakierowania w formacie VIIb (120 x 162 cm) umożliwia realizację różnorodnych efektów uszlachetniania lakierem w trybie inline. Kompleksowość wybranej konfiguracji daje szerokie możliwości kreowania efektów specjalnych. Maszyna KBA Rapida-Jumbo, podniesiona o 420 mm z w pełni automatyczną wymianą form drukowych przystosowana jest do druku na tekturze mikrofalistej i grubych kartonach. Samonakładak i segment wykładania zintegrowane są z automatyczną logistyką stosów.

Zmiana form do lakierowania następuje również w sposób znacznie zautomatyzowany, co przy-

Maszyna KBA Rapida 162a w firmie TFP jest podniesiona o 420 mm i dysponuje logistyką stosów dla samonakładaka i wykładania.

46

Print & Publishing: Czym podyktowany był wybór maszyny KBA? Spośród jakich urządzeń została wybrana i co ostatecznie o tym zadecydowało?

Lucjana Ku�nicka-Tylenda: Planując zakup maszyny offsetowej braliśmy pod uwagę oferty najbardziej znanych producentów, o światowej renomie: KBA, Heidelberga i manrolanda.

Wszystkie te firmy oferują urządzenia o bardzo wysokim stopniu zaawansowania technologicznego, zapewniające najwyższą jakość nadruku; wyposażone są w systemy kontroli druku i automatykę ułatwiającą ich narząd. Wybór spośród trzech – tak naprawdę bardzo porównywalnych – ofert był dla nas niezmiernie trudny, między innymi dlatego, że nie posiadaliśmy wcześniej doświadczeń w zakresie druku offsetowego. Dlaczego wybraliśmy KBA? Wzięliśmy pod uwagę duże doświadczenie firmy w produkcji maszyn wielkoformatowych – do dziś jako jedyna oferuje format 2050 mm. W czasie kilku wizyt referencyjnych mieliśmy okazję zobaczyć podobne urządzenia w trakcie pracy, wysłuchać opinii użytkowników i ocenić przydatność maszyny dla naszej specyfiki produkcji, a więc krótkich zleceń i związanego z tym nacisku na krótki set up oraz druku na podłożach różnej jakości. Duży nacisk przy wyborze oferty położyliśmy również na dostępność i sprawność serwisu, ofertę szkoleniową, warunki gwarancji, zakładając, że dostawca pewien jakości swego wyrobu bez obaw zaoferuje długą gwarancję oraz – jak przy każdej inwestycji – na cenę.

P&P: Jak zakup maszyny KBA Rapida 162a przełoży się na portfolio firmy TFP w zakresie produkcji opakowań? Planujecie Państwo ekspansję na nowe sektory rynku? print+publishing 158|10

P&P: Jakich efektów specjalnych, w związku z możliwościami nowo zainstalowanej maszyny, mogą oczekiwać Państwa klienci?

L.K.: Nasza maszyna ma ciekawą i bardzo rozbudowaną konfigurację. Wyposażona jest w sześć zespołów drukujących, przystosowanych do druku farbami konwencjonalnymi oraz w dwie wieże lakierujące: jedną do lakierowania lakierem dyspersyjnym, drugą – do lakieru UV. Dzięki temu mamy duże możliwości dostosowania jakości produktu do wymagań klienta; możemy stosować szeroki wachlarz lakierów ochronnych, wysokopołyskowych, matowych, antypoślizgowych i innych. Ponadto, jednoczesne stosowanie kombinacji lakieru offsetowego, primera i lakieru UV w ramach jednej pracy pozwala na osiągnięcie bardzo interesujących efektów np. połączenie powierzchni o wysokim połysku z powierzchniami matowymi; „skórki pomarańczy” czy też wybiórczego zastosowania lakierów metalicznych.

Długość maszyny KBA Rapida 162a wynosi prawie 32 m, a instalacja w firmie TFP jest jak dotąd największą w Polsce w tym formacie.

ce wymagania klientów wymusiły zastosowanie najlepszych dostępnych maszyn i technologii. Jakość druku fleksograficznego zbliżyła się zdecydowanie do offsetowego. Wszyscy uczestnicy rynku, zarówno dostawcy materiałów i narzędzi, producenci opakowań, jak i ich odbiorcy, musieli „nauczyć się” fleksografii, poznać jej możliwości i ograniczenia. Dla wielu zastosowań, przede wszystkim zadruku grubych tektur falistych czy wielkich formatów, jest to ciągle technologia niezastąpiona.

Maszyny do zadruku tektury falistej występują powszechnie w rozmiarach niedostępnych dla offsetu – szerokości 3,5 czy 4 m nie są niczym nadzwyczajnym we fleksografii. Druk offsetowy jest dla nas technologią nową, której się właśnie uczymy, ale widzimy jego przewagę jeśli chodzi o jakość zadruku, zdając sobie jednocześnie sprawę z bardzo wielu ograniczeń, np. wspomniany już wcześniej format, wymagania co do jakości i rodzaju podłoży do druku.

Zarówno druk offsetowy, jak i fleksograficzny są obecne na rynku od wielu lat, w pewnej części konkurując ze sobą, ale chyba w znacznie większej – uzupełniając się wzajemnie.

Dlatego też w przedsiębiorstwie widzimy znaczącą rolę obu tych technologii druku. Obydwie będą współistniały w TFP, obydwie będą zapewne rozwijane, a o tym, jak szybki i intensywny będzie to rozwój, zadecydują nasi klienci.

P&P: Czy planują Państwo jeszcze jakieś inwestycje?

L.K.: Priorytetem w inwestycjach w najbliższym czasie jest usprawnienie rozwiązań logistycznych w przedsiębiorstwie. Jest to dokończenie budowy nowego parkingu samochodów ciężarowych z portiernią oraz budowa nowej hali magazynu wyrobów gotowych na 3500 miejsc paletowych. W ciągu 18 lat działalności firma rozwinęła się także personalnie. Nadszedł czas na poprawę komfortu pracy pionu organizacyjno-nadzorującego, a także, nie ukrywam, wizerunku firmy w postaci budowy nowego biurowca.

P&P: Dziękuję za rozmowę.

L.K.: Również bardzo dziękuję. © TFP

L.K.: Zakup maszyny offsetowej umożliwi oczywiście rozszerzenie naszej oferty. Rapida 162a będzie drukować arkusze papieru do kaszerowania dla naszej siostrzanej firmy TFP-Grafika, która już od kilku lat sprzedaje wysokojakościowe opakowania kaszerowane, bazując do tej pory na druku realizowanym w kilku polskich drukarniach. Nowością jest oferta bezpośredniego zadruku tektury falistej. Nasza maszyna jest przystosowana do zadruku podłoży o grubości do 1,6 mm, a więc, między innymi, produkowanej w TFP tektury falistej fali E. Zadruk offsetowy tektury falistej to nowa usługa, stanowiąca oczywiście pewien kompromis. Z jednej strony gwarantuje wysoką jakość offsetu, nieosiągalną dla maszyn fleksograficznych, z drugiej natomiast – ograniczona jest do tektur o niewielkiej grubości, a co za tym idzie, niezbyt wysokich parametrach wytrzymałościowych. Nie wyprodukujemy w tej technologii np. opakowania do pięćdziesięciocalowego telewizora, natomiast dla wielu odbiorców opakowań, które wraz z produktem trafiają na półkę sklepową, wysoka jakość oferowanego nadruku może być bardzo interesująca.

Co do możliwości ekspansji na nowe sektory rynku, to trudno chyba znaleźć takie, w których TFP lub TFP-Grafika są nieobecne. Nowa maszyna umożliwi przede wszystkim rozszerzenie i uzupełnienie naszej dotychczasowej oferty.

druk opakowaƒ © TFP

P&P: Fleksografia czy offset – z którą technologią wiążą Państwo swoją przyszłość? Która technologia ma lepsze perspektywy?

L.K.: Trudno powiedzieć, że któraś z tych technologii ma zdecydowanie lepszą przyszłość.

Drukiem fleksograficznym zajmujemy się od piętnastu lat i widzieliśmy, jak wielki postęp jakościowy dokonał się w tym czasie. Rosnąprint+publishing 158|10

Sterowanie prawie wszystkimi funkcjami maszyny następuje ze stanowiska kierowania. Kontrola jakości przebiega inline, dzięki QualiTronic Professional.

47

druk opakowa¡

Speedmaster i Suprasetter w Wieluniu

W kierunku opakowań

Drukarnia kolor-DRUK rozpoczęła swoją działalność w 1991 roku pod nazwą, dysponując zaledwie jedną maszyną drukującą, krajarką oraz zatrudniając jednego pracownika. Widoczny rozwój zakładu rozpoczął się z końcem lat 90. Wybudowano własną halę oraz biura, gdzie drukarnia przeniosła się z końcem 2000 roku. „Posiadaliśmy wówczas trzy maszyny w formacie B3 oraz A2, zszywarkę, gilotynę oraz prasę do etykiet” – wspomina pan Bogusław Wcisło, właściciel drukarni. – „Stworzyliśmy kompletną przygotowalnię zakupując naświetlarkę CtF, co uniezależniło nas od korzystania z usług firm trzecich w tym zakresie. Koncentrowaliśmy się na druku etykiet i folderów reklamowych” – dodaje. Chcąc rozszerzyć portfolio produktów o opakowania, drukarnia zakupiła dwie czeskie maszyny 4-kolorowe oraz sklejarkę do opakowań.

Obecnie zakład zatrudnia 24 osoby, pracuje w systemie dwuzmianowym. Zajmuje się drukiem etykiet, folderów, ulotek, książek, opakowań. W bliskiej perspektywie czasowej planowana jest jednak specjalizacja w zakresie opakowań, dlatego też rozważany jest zakup nowego automatu sztancującego.

Speedmaster XL 75-5+LX-C pozwala na druk w pięciu kolorach i lakierowanie w jednym przelocie arkusza przez maszynę. Może zadrukowywać podłoża od grubości od 0,03 mm do 0,8 mm, a maksymalna prędkość drukowania wynosi 15 tys. arkuszy/godz. Maksymalny format arkusza 530 x 750 mm. Naświetlarka Suprasetter A75 przeznaczona jest do wykonywania offsetowych form drukowych bezpośrednio na podstawie danych cyfrowych. Naświetlanie płyt odbywa się przy wykorzystaniu jako źródła promieniowania modułu zawierającego 64 półprzewodnikowe podczerwone diody laserowe. Maksymalna wydajność (zależnie od rodzaju płyt): 14 płyt/godz.

48

© PAI PrintinPoland.com

Park maszynowy wieluńskiej drukarni kolor-DRUK poszerzył się o arkuszową maszynę drukującą Heidelberg Speedmaster XL 75-5+LX-C oraz system CtP oparty na naświetlarce termicznej Suprasetter A75. Drukarnia obrała za kierunek swojego rozwoju specjalizację w druku opakowań.

Speedmaster XL 75-5+LX-C pozwala na druk w pięciu kolorach i lakierowanie w jednym przelocie arkusza przez maszynę.

news news news news news news news news news news news news

Wyjątkowe zastosowanie tektury M-Real Królewskie opakowanie Tak wysokim wymaganiom jakości, bezpieczeństwa i estetyki, jakie stawiane były produktom ze „Ślubnej serii” szwedzkiej następczyni tronu, sprostać mógł jedynie najwyższej klasy materiał.

Tektura Carta Solida z portfolio M-Real, cechująca się wytrzymałością i łatwością zadruku, jak również wysoką jakością wizualną, została wybrana do stworzenia limitowanej serii ekskluzywnych pudełek na czekoladki z okazji ślubu księżniczki Wiktorii i Daniela Westlinga. Wnętrze pudełka kryje nieopakowane czekoladki. Na wewnętrznej stronie pokrywki znajduje się kolorowa fotografia młodej pary, stronę zewnętrzną pokryto zaś eleganckimi tłoczeniami wykonanymi przy użyciu złotej folii, których wzór nawiązuje do zdobień ze szwedzkiego Pałacu Drottningholm. Opakowanie

zabezpieczone jest oficjalną ślubną pieczęcią.

Czekoladki są dziełem najstarszej szwedzkiej cukierni Cloetta, założonej w 1862 roku.

Opakowanie, którego właścicielem jest Chesapeake, wyprodukowano z tektury Carta Solida M-Real.

print+publishing 158|10

druk etykiet

Nowa wersja maszyny drukującej VSOP z technologią sleeve

Sleeve. Shrink sleeve

© Rivella AG

Nawet w ekonomicznie trudniejszym okresie wolumen zamówień w branży opakowaniowej, w przeciwieństwie do innych segmentów przemysłu poligraficznego, utrzymuje się na dość wysokim poziomie. Jednym z obszarów poligrafii, który na przekór kryzysowi odnotowuje znaczący wzrost, jest druk etykiet shrink sleeves. Z tego względu firma Müller Martini promuje na rynku nową wersję maszyny drukującej VSOP z technologią „sleeve”, która ma zapewnić jej pozycję lidera na rynku wąskowstęgowego druku etykiet w technice offsetowej.

Zdaniem Christiana Steeba, dużą zaletą ma­szyny VSOP jest jakość, przewyższająca tę ofero­waną przez rotograwiurę.

50

Roczny wzrost rynku opakowań i etykiet typu shrink sleeve w samym tylko przemyśle spożywczym (zwłaszcza w segmencie napojów) w krajach Unii Europejskiej wynosi ok. 10 proc. Christian Steeb, dyrektor generalny szwajcarskiej firmy Nyco Flexible Packaging GmbH, zatrudniającej w swojej berneńskiej drukarni 170 pracowników, także zauważa powyższy trend: „W 2009 roku zadrukowaliśmy 700 mln produktów typu shrink sleeve. W tym roku ilość ta przekroczy miliard egzemplarzy”.

Jednym z czynników, które decydują o tym, że coraz więcej producentów żywności wybiera etykiety typu shrink sleeve z myślą o swoich napojach, jogurtach czy sosach sałatkowych, jest niemal nieograniczona liczba możliwych projektów graficznych i opcji etykietowania. Jest to bardzo istotne, jeśli wziąć pod uwagę, że współczesny konsument podejmuje decyzję o zakupie w ciągu kilku sekund; natomiast szczególnie zasadne w przypadku kiosków czy innych sklepów typu outlet, choćby tych funkcjonujących przy stacjach benzynowych. Specjaliści ds. marketingu nazywają taką sytuację „momentem prawdy” dla każdego punktu sprzedaży. „W przypadku klasycznych etykiet istnieją pewne ograniczenia, np. z uwagi na liczbę możliwych typów

nadruku” – mówi Christian Steeb. – „Przy etykietach typu shrink sleeve mamy o wiele większe pole manewru”. Zdaniem Matthiasa Rotha, kierującego działem zakupów w szwajcarskiej firmie Rivella AG, zajmującej się produkcją napojów, na rozwój opakowań, jak też na sposób ich projektowania i zadrukowania wpływa rosnąca liczba obecnych na rynku marek: „Produkty kupowane prosto z półki sklepowej są niemal zawsze wybierane z uwagi na swój wygląd”.

Inwestując w opakowania Podczas, gdy napój o nazwie Rivella – jako lider na szwajcarskim rynku soft drinków – nadal pozostaje przy tradycyjnych etykietach papierowych, to opakowania soków owocowych Michel (których napełnianiem także zajmuje się Rivella AG), posiadają wyższej jakości etykiety typu shrink sleeve.

Jeszcze dziesięć lat temu w ofercie tej firmy znajdowały się zaledwie dwa produkty wyposażone w tego rodzaju etykietę. W roku 2005 liczba ta wzrosła do siedmiu, dziś jest ich już trzynaście. Ponadto, nie nazywają się już Michel „pomarańczowy” czy „ananasowy”, ale Michel Bodyguard, Tinga, Beauty Colada czy Power Coffeeberry. „Etykiety typu shrink sleeve lepiej przekazują emocje” – przekonuje Tatiana Giorgi, menedżer

Maszyna VSOP, której dwa modele pojawiły się ostatnio na rynku, to urządzenie obsługujące wstęgę podłoża o szerokości 520 mm lub 850 mm, dedykowane na rynek opakowań giętkich, etykiet i kartonów pudełkowych. Poza tym, w ofercie Müller Martini znajdują się trzy inne linie produktów. Pierwsza z nich to maszyna Concepta, o szerokości wstęgi 520 mm, przeznaczona do produkcji mailingów, formularzy, druków zabezpieczonych, ulotek farmaceutycznych, etykiet i druków akcydensowych. Na podobny rynek skierowana jest też maszyna Alprinta, oferowana w wariantach z szerokością wstęgi 520 mm lub 740 mm. Z kolei model AplrintaV, dostępny w podobnej szerokości, jest przeznaczony głównie na rynek produkcji etykiet, ulotek farmaceutycznych, mailingów i druków zabezpieczonych.

print+publishing 158|10

druk etykiet

Nowe możliwości dzięki technologii VSOP Koszty generowane przez drukarnię oraz koszty związane z napełnianiem produktu są wyższe w przypadku stosowania folii termokurczliwych aniżeli etykiet papierowych.

Jednak – jak zapewniają przedstawiciele Müller Martini – nowa technologia VSOP sprawia, że etykiety shrink sleeve stają się bardzo atrakcyjną opcją w produkcji opakowań, nawet pod względem cenowym. Nyco, jedna z największych firm w Europie zadrukowująca folie PET, wytwarza opakowania przy zastosowaniu wszystkich trzech technik druku: flekso UV przy małych zamówieniach, wklęsłodruku przy produkcji wysokonakładowej oraz techniki offsetowej (z wykorzystaniem technologii VSOP tzn. zmiennoformatowych tulei zastępujących cylindry formowe i cylindry pośrednie) do wykonywania zarówno dużych, jak i małych nakładów. Ta ostatnia technologia jest tu stosowana od około roku, wdrożona została przez firmę Drent Goebel, przejętą następnie przez Müller Martini. „Takie zróżnicowanie pozwala nam na doskonałe porównanie wszystkich trzech wariantów” – mówi Christian Steeb. Zdaniem dyrektora generalnego Nyco, nowa technologia jest znakomitym wyborem ze względu na trzy czynniki. Pierwszym jest o wiele niższa ilość odpa-

print+publishing 158|10

dów generowana przez maszynę VSOP. Po drugie, czas przezbrojenia urządzenia jest o wiele krótszy. Po trzecie - koszty drukowania w technologii VSOP są znacznie niższe od tych generowanych w technice rotograwiurowej.

Zadowolenie klientów W rezultacie korzystają klienci, którzy otrzymują niższą cenę za jeden metr kwadratowy zadrukowanego podłoża. „Dla nas obniżenie kosztów produkcyjnych oznacza znaczącą przewagą konkurencyjną” – mówi Matthias Roth z firmy Rivella. – „Zamawiane przez nas obecnie nakłady są o wiele niższe niż kiedyś, głównie za sprawą o wiele szerszej gamy produktów oraz dużej liczby kampanii sprzedażowych i promocyjnych”. Christian Steeb dodaje: „W ciągu ostatnich dziesięciu lat przeciętny nakład jednego zamówienia obniżył się o połowę”. W efekcie do wykonania standardowego zlecenia realizowanego przez zainstalowaną w Nyco maszynę VSOP wystarcza wstęga o długości 10 tys. metrów bieżących. Do najniższych przyjmowanych zleceń zużywa się 500 metrów podłoża, przy największych – ok. 40 tys. metrów.

Zdaniem Christiana Steeba, dużą zaletą maszyny VSOP, na której zadrukowywanych jest 99 proc. etykiet typu shrink sleeve wykonywanych przez firmę Nyco, jest jakość, przewyższająca – jego zdaniem – tę oferowaną przez rotograwiurę: „Jeśli chodzi o farby, obie technologie są na zbliżonym pozio-

mie. Jednak maszyna VSOP oferuje znacznie lepsze pasowanie kolorów”. Jak twierdzi Matthias Roth, idealnie wydrukowane etykiety i folie termokurczliwe są absolutną koniecznością w przypadku uznanych marek, takich jak Rivella czy Michel: „Opakowanie w naszej branży jest jak wizytówka. Dlatego wymagamy najwyższej jakości druku i współpracujemy tylko z najlepszymi drukarniami potrafiącymi ją zagwarantować”.

Technologia VSOP i nowe modele biznesowe Dzięki zakupowi w ubiegłym roku patentów związanych z maszyną VSOP (przejętych w wyniku upadłości firmy Drent Goebel), Müller Martini może dziś zaproponować swoim klientom bardzo wszechstronne portfolio offsetowych maszyn drukujących w technologii wąskowstęgowej. Są one dostosowane do zróżnicowanych potrzeb zarówno drukarń działających na standardowych rynkach, jak też firm specjalistycznych, i pozwalają na zadrukowywanie tradycyjnych formularzy, składanki komputerowej, etykiet papierowych, różnego rodzaju folii, etykiet foliowych oraz typu shrink sleeve. Hanspeter Pfister, dyrektor zarządzający Müller Martini Printing GmbH z siedzibą w Maulburgu powiedział: „Nasze rozwiązania umożliwiają klientom wdrażanie nowych, obiecujących modeli biznesowych na szybko rosnących rynkach produkcji opakowań giętkich i kartonowych”.

© Rivella AG

projektu w dziale marketingu Rivella AG. – „Dlatego na tak konkurencyjnych rynkach jak segment soków owocowych są one sprawą kluczową, zwłaszcza gdy kupujący to w dużej mierze młodzi ludzie. Kluczowa jest również jakość. Dobry projekt nie wiąże się wyłącznie z właściwym wyglądem” – kontynuuje Tatiana Giorgi. – „Chodzi w nim także o spozycjonowanie danej marki i stworzenie pozytywnej synergii z samym napojem oraz jego producentem”. Najlepszym przykładem jest sok Michel, będący z założenia marką typu Premium, która nie zamierza i nie chce walczyć z tańszymi produktami oferowanymi przez supermarkety. Z tego względu Rivella jest skłonna wprowadzić w nim wartość dodaną i zainwestować we właściwe opakowanie. Podobnie jest w przypadku kawy Caffe Latte produkowanej przez szwajcarską firmę Emmi. Samuel Futer, kierujący w niej zespołem marketingu produktowego, mówi: „Należy pamiętać, że opakowanie musi pasować do całej koncepcji produktu. Z tego względu etykiety typu shrink sleeve są niemal stworzone z myślą o stożkowych opakowaniach kawy Caffe Latte, która pojawiła się w ofercie firmy w 2004 roku, a jej kampania promocyjna była najbardziej udanym wprowadzeniem nowego produktu na rynek”.

Opakowania soków owocowych Michel (których napełnianiem zajmuje się Rivella AG), posiadają wyższej jakości etykiety typu shrink sleeve. Jeszcze dziesięć lat temu w ofercie tej firmy znajdowały się zaledwie dwa produkty wyposażone w tego rodzaju etykietę. W roku 2005 liczba ta wzrosła do siedmiu, dziś jest ich już trzynaście.

51

druk etykiet

Cyfrowa technologia z systemem HP Indigo

Więcej elastyczności dla opakowań

© HP

Od czasu wprowadzenia na rynek w roku 1997 Indigo Omnius, cyfrowy druk etykiet na stałe zagościł w branży opakowaniowej. Następca systemu Indigo Omnibus to Indigo Press WS2000 i popularne HP Indigo WS4000 Digital Press oraz model WS6000, które umożliwiają producentom opakowań giętkich cyfrowe zadrukowywanie etykiet. Rozwiązanie, wprowadzone w 2004 roku przez firmę HP, zapoczątkowało nową erę cyfrowej produkcji opakowań.

Maszyna HP Indigo WS6000 Digital Press to duży krok w cyfrowym druku etykiet.

W ostatnim dziesięcioleciu drukarnie stosowały technikę wklęsłodruku. Od tego czasu jednak sporo się zmieniło. Dziś firmy oferują specjalne promocje, są elastyczne i odpowiadają na sezonowe zapotrzebowania oraz oferują szeroką paletę wzornictwa. Stąd też, ze względu na krótki czas zadruku oraz mniejsze koszty, postanowiono zrezygnować z wklęsłodruku i bardziej wykorzystywać technikę druku fleksograficznego.

Po długim okresie „ery fleksograficznej” w ostatnich latach doczekaliśmy się nowej „ery cyfrowej”, również w sektorze opakowań. Jak się okazało, ten rodzaj zadruku posiada wiele zalet.

Po pierwsze, możliwość wykorzystania systemu cyfrowego do wykonania proofa w stosunkowo krótkim czasie. Możliwym staje się także zadruk dużej liczby różnych projektów, bez jednoczesnej konieczności zatrzymania maszyny drukującej. Tak, że efekty widać od razu. Poza tym można wyprodukować większe nakłady, bez konieczności druku nadwyżki. Po trzecie można stosować ten rodzaj zadruku opakowania również dla

52

mniejszych nakładów. Nie wykorzystuje się w tej technologii płyty do druku, co zaoszczędza czas i koszty. W efekcie firmy mogą zlecić druk wielu małych nakładów i to np. w różnych wersjach językowych bez dodatkowych kosztów form.

W końcu druk cyfrowy umożliwia elastyczną produkcję opakowań po obu stronach łańcucha procesu. Dzięki tej technice można np. wyprodukować dodatkowe materiały, które służyć mogą jako wzory przy wprowadzaniu produktu do obrotu. Można zatem oczekiwać, że popyt na ten rodzaj zadruku będzie zwiększał się z roku na rok.

Inne zalety W systemie HP Indigo wykorzystuje się zmienne dane, dzięki czemu produkty można drukować w różnych wersjach językowych, przy jednoczesnym uwzględnieniu terminu ważności i kodów kreskowych. Ta wielofunkcyjność daje drukarniom duże możliwości, przez co są one w stanie jeszcze bardziej wyjść naprzeciw oczekiwaniom swoich klientów. Technologia HP i wła-

ściwości stosowanych w niej farb umożliwiają zadrukowywanie całego spektrum materiałów opakowań i etykiet. Zalicza się do nich papier normalny i tłoczony oraz materiały syntetyczne, jak: PE, PET, OPP, Tesli, winyl, PVC, materiały specjalne, PS/OPS (poliolefiny, ekologiczna alternatywa dla PVC). Materiały o wytrzymałości 12-450(1) mikrometrów zadrukowywane są z prędkością do 30m/min przy jednoczesnym użyciu do 7 farb.

Stosowanie systemów cyfrowych do zadruku shrinków i innych typów etykiet otwiera nowe możliwości także dla innych branż, gdzie technika ta również może znaleźć swoje zastosowanie.

Ponadto oferuje ona klientom drukarni serwis cyfrowego zarządzania zasobami. Inne modele HP, takie jak HP Scitex FB6700, odpowiednie do zadruku materiałów sztywnych i tektury falistej, poszerzają spektrum możliwości. Bez wątpienia technika cyfrowa oferuje drukarniom opakowań duże szanse na wprowadzenie innowacyjnych rozwiązań na rynku. print+publishing 158|10

Galaktyka możliwości maszyny · materiały · serwis

Nowa Lithrone SX40, prze∏omowe dzie∏o japoƒskich konstruktorów, to po∏àczenie wysokiej wydajnoÊci i solidnoÊci. Zaprojektowana pod kàtem wymogów i oczekiwaƒ wspó∏czesnej bran˝y opakowaniowej, sprosta nawet najbardziej wymagajàcym zadaniom – dopiero wtedy pokazuje pe∏ni´ swoich mo˝liwoÊci.

www.reprograf.com.pl · tel. +48 22 539 40 00

druk biznes

Półformatowe maszyny offsetowe

Rozmiar uniwersalny?

Offsetowe maszyny arkuszowe formatu B2, czyli tzw. „półformatówki” cieszą się w Polsce niesłabnącą popularnością. Ta tendencja uwarunkowana jest realiami rodzimego rynku poligraficznego, którego lwią część stanowią małe i średniej wielkości drukarnie, dla których format B2 jest najodpowiedniejszy, dopasowany do rodzaju prac i wielkości nakładów, realizowanych przez przedsiębiorstwa tego kalibru. Inna rzecz, że wybór urządzeń półformatowych związany jest bardzo często z możliwościami finansowymi drukarń, które nie mogą sobie pozwolić na inwestycję w większy system.

Oprac. Jacek Golicz Od lewej: Roland 500, KBA Rapida 75, Heidelberg Speedmaster SM 74, Spica 29

Z jednej strony mamy więc realne potrzeby drukarni, która operuje w określonym segmencie rynku o sprecyzowanym przekroju zleceń, z drugiej zaś ograniczenia finansowe przedsiębiorstwa, które szuka optymalnego rozwiązania, będącego kompromisem pomiędzy jakością samego systemu, jakością druku, wielkością arkusza oraz ceną. Nie można jednak zapomnieć także o tych drukarniach, które stawiają na znaczną dywersyfikacją swojej oferty, co skłania je do komponowania parku maszynowego z systemów dobieranych z różnych klas formatowych.

I tak oto arkuszowa maszyna offsetowa w formacie B2 stanowi doskonałe uzupełnienie całego „arsenału”, stojąc obok mniejszych systemów i „gigantów”. Nie ulega wątpliwości, że o potencjale maszyn B2 najwięcej wiedzą ich producenci i dystrybutorzy. Poprosiliśmy przedstawicieli: Heidelberg Polska, Derya (dystrybutora Mitsubishi), Reprografu (dystrybutora Komori), manroland Polska i KBA Polska o scharakteryzowanie specyfiki offsetowych „półformatówek” i wskazanie w portfolio każdej z firm tych maszyn, które cieszą się na rynku największą popularnością.

54

Tomasz Pawlicki, Dyrektor Marketingu, Heidelberg Polska: Maszyny w formacie B2 są maszynami, które mogą mieć najszersze, uniwersalne zastosowanie i odpowiadają potrzebom największej liczby drukarń.

Przy odpowiedniej konfiguracji pozwalają na efektywną kosztowo produkcję wszelkiego rodzaju akcydensów, materiałów promocyjnych, etykiet, opakowań, książek, itd. Wymagają mniejszych nakładów inwestycyjnych związanych z samym zakupem maszyny, ale również jej posadowieniem na hali produkcyjnej. Są bardzo dobrym rozwiązaniem dla małych i średnich drukarń, ale także uzupełniają park maszynowy dużych wyspecjalizowanych drukarń, które wykorzystują maszyny w różnych klasach formatowych. Trud-

no sobie wyobrazić, aby w małych drukarniach popularne były maszyny B1 lub wielkoformatowe. Najpopularniejszą maszyną drukującą w średnim formacie oferowaną przez Heidelberga jest Heidelberg Speedmaster SM 74. Oczywiście drugi model w formacie B2 tzn. Heidelberg Speedmaster XL 75 to również chętnie kupowane maszyny. Drukarnia, decydując się na konkretną maszynę, bierze pod uwagę nie tylko jej cenę, ale także możliwość konfigurowania, dodawania zespołów lakierujących, wykańczania inline, systemów suszenia, stopień niezbędnego zaawansowania technicznego, automatyzacji i prostoty obsługi, kontroli jakości druku, itd. Modułowa konstrukcja Speedmastera 74 pozwala idealnie dopasować ją do potrzeb i różnorodnych zleceń: od podstawowego modelu, do konfiguracji bardzo złożonych o pełnej automatyce. Jej uniwersalność gwarantuje powodzenie. Natomiast Speedmaster XL 75 spełnia życzenia najbardziej wymagających klientów. Ta seria maszyn należy do tzw. Peak Performance Class, zapewniając najwyższą jakość i wydajność produkcji. print+publishing 158|10

Krzysztof Więcławski, Wiceprezes Zarządu, Derya: Zainteresowanie formatem B2 i jego sprzedaż uwarunkowane są realiami rynku. Pod określeniem „rynek” rozumiem tutaj oczywiście tych kilka tysięcy przedsiębiorstw poligraficznych istniejących w Polsce przy miażdżącej przewadze drukarń pracujących właśnie w formacie B2.

Zakup kolejnego urządzenia (niezależnie od wyboru marki) to na ogół kontynuacja stosowanego już formatu. Pozostając przy formacie B2, drukarnie zastępują obecnie stare maszyny jedno- i dwuzespołowe bogato wyposażonymi maszynami wielozespołowymi. Takie zachowanie narzucane jest oczywiście przez rynek i myślę, że temu procesowi daleko jeszcze do końca. Zakup maszyny offsetowej w formacje B2 to także często wynik zmiany formatu druku na wyższy, co nie jest wyłącznie decyzją właściciela zakładu poligraficznego.

Stefan Piotrowski, Dealer Manager, Reprograf: Popularność maszyn półformatowych w Polsce wynika przede wszystkim ze struktury drukarń. Wciąż większość stanowią małe i średniej wielkości drukarnie, dla których maszyna formatu B2 jest optymalnym rozwiązaniem. Inwestycja w format B2 jest znacznie mniej kosztowna niż w formacie B1. Dotyczy to zarówno maszyny drukującej, jak przygotowalni i introligatorni. Nowoczesne maszyny zapewniają wysoką produktywność, wystarczającą dla większości inwestorów już przy formacie B2. Tak więc podstawowymi czynnikami decydującymi o wyborze tego formatu są potrzeby produkcyjne i możliwości finansowe. W tej klasie formatowej Komori oferuje kilka rozwiązań.

Modelem bazowym jest maszyna Lithrone LS29, występująca w dwóch podstawowych formatach: 53 x 75 cm i model LSX z powiększonym formatem 61 x 75 cm. Lithrone jest maszyną bezkompromisową w założeniach konstrukcyjnych, przeznaczoną dla klientów o najwyższych oczekiwaniach. Alternatywną maszyną jest SPICA29 o formacie 53 x 75 cm, dostępna w konfiguracji 2-, 4- lub 5-kolorowej z przewrotką lub bez. Wybór opcji wyposażeniowych jest ograniczony, dzięki temu jest to maszyna ekonomiczna w zakupie. Zdecydowaną większość kupowanych w Polsce półformatowych maszyn Komori stanowi model Lithrone. Wynika to z faktu, że klienci w Polsce, decydujący się na wybór Komori, nie oczekują maszyny „taniej” ale maszyny „dobrej”. Maszyny, która zapewprint+publishing 158|10

ni najwyższą jakość i produktywność, która pozwoli im się wyróżnić na rynku i da przewagę w stosunku do konkurencji.

Krzysztof Pietrzak, Dyrektor Sprzedaży, manroland Polska: Duże zapotrzebowanie na maszyny półformatowe jest spowodowane zmniejszającymi się nakładami i dążeniem do opłacalności produkcji przy ciągłej konkurencji z technologią cyfrową.

To jednak nie wszystko. Ostatnie instalacje przeprowadzone przez firmę manroland Polska pokazują, że na maszyny formatu B2 równie często, co małe drukarnie realizujące zlecenia niskonakładowe, decydują się drukarnie obsługujące największych klientów na rynku i realizujące gigantyczne nakłady. Co jest tego przyczyną? Klienci drukarń oczekują obsługi kompleksowej, przy zlecaniu produkcji wielkonakładowej często stawiają warunek dotyczący realizacji zleceń niskonakładowych na dodatkowe produkty, bądź dodruki. W takiej sytuacji drukarnia dysponująca jedynie maszynami wielkoformatowymi przestaje być konkurencyjna i jest zmuszona do korzystania z usług podwykonawców.

Korzystniejsze jest przeniesienie produkcji niskonakładowej na maszynę półformatową. Przykładowo, w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, czy kosmetycznym, z uwagi na małe rozmiary opakowań, nieopłacalny na maszynie B1 nakład 1,5 tys. arkuszy, można z powodzeniem zrealizować jako bardziej ekonomiczną produkcję nakładu 3 tys. arkuszy na maszynie o powiększonym formacie B2. Dodatkowe korzyści to tańsze płyty, tańszy przyrząd oraz możliwość łatwiejszego zapanowania nad procesami zachodzącymi w trakcie drukowania ze względu na mniejszy format podłoża drukowego. Obecnie zdecydowanym liderem w ofercie maszyn półformatowych manroland jest Roland 500. Seria R 500 charakteryzuje się maszynami wysokospecjalizowanymi: drukującymi zarówno w technologii konwencjonalnej, jak i UV. Ponadto Roland 500 to maszyny bardzo wydajne – drukujące z prędkością do 18 tys. arkuszy/godz. i jednocześnie niezwykle elastyczne – zakres grubości podłoża to 0,04-1,0 mm. Maszyny Roland 500 są najczęściej wybierane przez drukarnie szczycące się wysokojakościową produkcją wysoko przetworzonych opakowań, bądź katalogów, ze względu na możliwości uszlachetniania oraz niezwykły stopień automatyzacji. Seria R 500 to możliwość lakierowania w linii, dzięki najbardziej zautomatyzowanemu modułowi lakierującemu na rynku, z funkcją Coating PPL (szybka zmiana płyty na gumę i odwrotnie) oraz

druk QuickChange Coating (pozwala na szybkie przejścia pomiędzy lakierem dyspersyjnym, a UV), a także laminowania na zimno w linii, dzięki modułowi InlineFoiler Prindor. Seria R 500 to ponadto możliwość szybkiego przejścia pomiędzy technologiami konwencjonalną i UV, dzięki PPL (Power Plate Loding – szybka zmiana płyt), QuickChange Surface (szybkie i łatwe mycie kałamarzy farbowych), w pełni zautomatyzowany szczotkowy system mycia, dwa dodatkowe obiegi mycia, w sumie cztery: do farb konwencjonalnych, UV, wodny oraz pasta w płynie. Kolejne możliwości maszyn Roland 500 to odciąganie mgiełki farbowej przy drukowaniu UV, odwracanie arkuszy w maszynie, suszenie międzymodułowe, system SelectDryer na wydłużonym wykładaniu (wyselekcjonowany zestaw promienników IR, dysz suszących TL i lamp UV), czy też klimatyzowanie stosu (nadmuch zimnego powietrza).

Adam Ślażyński, Regionalny Szef Sprzedaży, KBA Polska: O popularności arkuszowych maszyn półformatowych decyduje całe spektrum czynników i wynikających z nich zależności. Są to przede wszystkim zmniejszające się nakłady i spadająca rentowność. Zmuszają one do poszukiwania optymalnego rozwiązania między wielkością arkusza, szybkością obsługi, jakością wydruku, trwałością konstrukcji urządzenia, szybkością reakcji serwisu oraz ceną. Przy maszynach KBA wskazane powyżej zależności są na bardzo wysokim poziomie. Doskonały jest stosunek ich ceny do parametrów drukowych, a w konsekwencji do uzyskiwania świetnych efektów ekonomicznych. Szybka i skuteczna reakcja naszych ekip serwisowych oraz dobra organizacja i funkcjonowanie tej struktury są doceniane przez naszych klientów. Maszyny serii KBA Rapida 75 umożliwiają zadruk bardzo szerokiego spektrum podłoży drukowych z równoczesnym ich uszlachetnianiem w trybie inline. W ostatnim czasie najpopularniejszymi maszynami są bogato wyposażone, umożliwiające szybką i ergonomiczną obsługę, pięciokolorowe maszyny serii KBA Rapida 75-5+L. Ich konfiguracja opiera się na pięciu zespołach drukujących i wieży lakierującej z raklem komorowym Harris & Bruno. O ich popularności oprócz zalet wskazanych wcześniej, świadczą uszlachetnione produkty poligraficzne o wysokiej jakości oraz równie istotne aspekty ekonomiczne.

55

fleksografia

Zwycięskie produkty Grand Prix Cyrel 2010

Wzór na jakość flekso Wyróżnienie produktów poligraficznych, charakteryzujących się wysoką jakością to ważny element w rozwoju całej branży. W tym numerze PRINT & PUBLISHING prezentujemy zwycięzców kolejnej edycji konkursu Grand Prix Cyrel 2010, organizowanego przez firmę DuPont, skupiając się na produktach nagrodzonych w regionie Europy Centralnej i Wschodniej.

Nominacje i nagrody przyznane zostały w tym roku w następujących kategoriach: „Najlepsza konwersja do technologii fleksograficznej”, „Druk na tekturze falistej E”, „Druk na tekturze falistej B”, „Torba plastikowa”, „Opakowanie elastyczne – wąska wstęga”, „Opakowanie elastyczne – szeroka wstęga”, „Etykiety” oraz

w „Kategorii specjalnej”. Konkurs obfitował w polskie akcenty. Krzysztof Januszewski, dyrektor biura Zrzeszenia Polskich Fleksografów, pełnił funkcję przewodniczącego jury, kierując zespołem europejskich specjalistów w dziedzinie druku flekso. Warto także zaznaczyć, że wśród nagrodzonych i nominowanych prac

znalazło się kilka produktów polskich firm, co świadczy o silnej pozycji rodzimej fleksografii w regionie. Niekwestionowanym liderem była Chespa, która otrzymała w sumie osiem wyróżnień, w tym dwa w kategorii specjalnej.

Poniżej prezentujemy zwycięzców – najlepsze opakowania w technologii flekso.

© DuPont

JUTRZENKA – JEŻYKI Z KOKOSEM NAJEŻONE BAKALIAMI KATEGORIA: „Najlepsza konwersja” ZGŁASZAJĄCY: Chespa PRODUCENT: Bahpol Właściciel: Jutrzenka Colian Kraj: Polska

© DuPont

HUBERT KATEGORIA: „Torba plastikowa” ZGŁASZAJĄCY: A Studio Group PRODUCENT: Invos WŁAŚCICIEL: brak danych KRAJ: Czechy

© DuPont

40'' LED TV KATEGORIA: „Druk na tekturze falistej B” ZGŁASZAJĄCY: Duropack Turpak Obaly PRODUCENT: Duropack Turpak Obaly WŁAŚCICIEL: Samsung Electronics Slovakia KRAJ: Słowacja

56

print+publishing 158|10

fleksografia

©DuPont

GARDENA ACCU 380LI KATEGORIA: „Druk na tekturze falistej E” ZGŁASZAJĄCY: Model PRODUCENT: Model Obaly WŁAŚCICIEL: Steeltec KRAJ: Czechy

© DuPont

AKAT-PLAYBOY 2008 KATEGORIA: „Opakowanie elastyczne – wąska wstęga” ZGŁASZAJĄCY: Chespa PRODUCENT: Bahpol WŁAŚCICIEL: AKAT-FOLIA KRAJ: Polska

© DuPont

STAROCESKE BRAMBURKY – SOUBOR TISKU KATEGORIA: „Opakowanie elastyczne – szeroka wstęga” ZGŁASZAJĄCY: Al Invest Bridlicna a.s. Divize Tapa Tabor PRODUCENT: Al Invest Bridlicna a.s. Divize Tapa Tabor WŁAŚCICIEL: Golden Snack KRAJ: Czechy

© DuPont

STIL I VKUS – PECHENA SHUNKA KATEGORIA: „Etykieta” ZGŁASZAJĄCY: Demax PRODUCENT: Demax WŁAŚCICIEL: TANDEM-V KRAJ: Bułgaria

© DuPont

KONIE KATEGORIA: „KATEGORIA SPECJALNA” ZGŁASZAJĄCY: Chespa PRODUCENT: Hanke Tissue WŁAŚCICIEL: C. Riethmueller KRAJ: Polska

© DuPont

REKREACYJNA 5 KG KATEGORIA: „Kategoria specjalna” ZGŁASZAJĄCY: Chespa PRODUCENT: Mondi Bags Świecie WŁAŚCICIEL: Nasienna Granum KRAJ: Polska

print+publishing 158|10

57

introligatornia

Inwestycje Wrochny i Piktora

Rozwój łódzkich drukarń nie przy pomocy napędu serwo ze zintegrowanym czujnikiem odczytu aktualnego położenia siodła, dzięki czemu możliwa jest bardzo duża szybkość pracy, wzrost wydajności maszyny i znacznie uproszczona jest jej konstrukcja. Brak tu dużych i ciężkich elementów w postaci silnika z hamulcem oraz dodatkowego – względem komputera sterującego krajarki – układu sterującego z falownikiem, potencjalnie podatnych na awarie. Łódzka firma poligraficzno-wydawnicza Piktor to z kolei przedsiębiorstwo świadczące usługi w zakresie druku cyfrowego. Jej klientami są przede wszystkim duże zakłady przemysłowe, wydawnictwa książkowe, ośrodki akademickie i naukowe oraz agencje reklamowe, a także drukarnie offsetowe, dla których część prac, np. druki personalizowane lub nakłady poniżej 500 egz., jest nieopłacalna lub niewykonalna.

Złamywarka GUK K 74/4 KTL-FL2-74 wyposażona jest w samonakłak z wysokiego stosu FL2-74, posiada sterowanie cyfrowe z monitorem dotykowym „touch screen”, cztery kiesze-

nie falcujące do łamania równoległego, dwa noże falcujące, jedną kieszeń falcującą, równoległą do pierwszego noża, osłony dźwiękochłonne oraz prasę do składek Desta BAS-STB 500 – umożliwiającą wykładanie sfalcowanych składek na stojąco z ich dokładaniem z boku. Maksymalny format wejściowy arkusza dla urządzenia wynosi 74 x 104 cm.

© PAI PrintinPoland.com

Okazuje się, że lato sprzyja inwestycjom. Dwa łódzkie zakłady poligraficzne – Wrochna i Piktor – poszerzyły swoje parki maszynowe o nowe maszyny introligatorskie. Dostawcą krajarki Perfecta 115 TS oraz złamywarki GUK K 74/4 KTL-FL2-74 jest firma Avargraf.

Drukarnia Wrochna istnieje od 2003 roku i zajmuje się drukowaniem w technologii offsetu arkuszowego oraz uszlachetnianiem, a także oprawą introligatorską, specjalizując się w wykonywaniu katalogów, folderów i kalendarzy reklamowych. Perfecta 115 TS to maszyna wyposażona w innowacyjne sterowanie TS, które zastąpiło wcześniejszą wersję sterowania HTVC, jak również jeszcze wcześniejszą – TVC. Regulacja siły docisku tłoka może być sterowana automatycznie za pomocą programu cięcia i umożliwia indywidualne zaprogramowanie docisku dla każdego pojedynczego cięcia oraz opcji siodło obrotowo– uchylne (tzw. „krzywienie”) z bezpośrednim przyporządkowaniem wymiarów cięcia w programie. Posuw siodła odbywa się w maszy-

aksymalny format wejściowy arkusza dla złamywarki GUK K 74/4 KTL-FL2-74 wynosi 74 x 104 cm.

Linie tnąco-liczące Baumann i GTS

Precyzja na pierwszym miejscu

© Baumann

Na przełomie czerwca i lipca w niemieckim Solms odbyło się wydarzenie pod nazwą „Future Visions”, organizowane przez firmę Baumann Maschinenbau Solms, jednego z największych europejskich producentów syste-

Linia składająca się z automatycznego systemu wyrównywania stosu BASA 3 Baumanna oraz modułu liczącego GTS spotkała się z dużym zainteresowaniem.

58

mów tnących dla drukarni, zakładów introligatorskich i papierni. Podczas dni otwartych, we współpracy z niemiecką firmą GTS, zaprezentowane zostały specjalistyczne rozwiązania adresowane do drukarń papierów wartościowych i druków specjalnych. W tym obszarze zastosowań, oprócz wysokich wymagań dotyczących precyzji cięcia jeszcze większe znaczenie ma dokładne przeliczanie użytków i produktów.

Firma GTS jest pod tym względem światowym liderem, oferując wydajne systemy liczące.

W imprezie uczestniczyło ponad 150 gości z całego świata, którzy mieli okazję zobaczyć „w akcji” trzy nowoczesne linie produkcyjne.

W pierwszej linii papier jest podawany w trybie automatycznym poprzez BASA 3 (automatyczny system wyrównywania stosu) w warstwach po 100 arkuszy do systemu liczącego GTS z podwójną głowicą liczącą, a następnie wykładany przez moduł BA3Z i po-

zycjonowany na palecie. Pomiędzy kolejnymi warstwami po 100 sztuk umieszczana jest przekładka tekturowa. W drugiej linii stosy wyrównywane przez automatyczną utrząsarkę BSB3L są podawane przez nakładacz ze zintegrowaną liczarką do systemu liczącego GTS. Tak przygotowany materiał jest następnie cięty na krajarce Wohlenberg 132 z odciągiem spadów i układany z pomocą wykładacza BA3N. Ostatnia z prezentowanych w Solms linii złożona jest z automatycznego systemu wyrównywania stosu BASA 3, wydajnego, zapewniającego pełną automatyzację systemu transportującego BFS-R, krajarki Wohlenberg 132 ze zintegrowanym systemem usuwania spadów oraz automatycznego wykładacza BA3F, układającego użytki na dwóch paletach. Dystrybutorem rozwiązań introligatorskich Baumann Maschinenbau Solms w Polsce jest firma Reprograf. print+publishing 158|10

RIP It. Print It. Coat It. Nail It. SEE US AT IPEX - Stand # 07-C480 18-25 MAY 2010 - NEC, Birmingham, UK

DRIVE RESULTS

With Presstek DI® Quality and In-line Aqueous Coating The Presstek 52DI-AC digital offset press combines the automation, accuracy and high resolution colour of DI® printing with in-line aqueous coating.

You’ll nail every job with results customers love. And, with high efficiency and a low cost per page, you’ll nail the profits, too.

■ Digital workflow efficiency ■ Built-in aqueous coater with anilox metering ■ Flood and spot coating ■ Print on any offset stock up to 20 point, including envelopes and plastics ■ High quality offset up to 300 line screen ■ Low cost per page for runs of 500 to 20,000 ■ Bridges the gap between digital toner presses and conventional offset

For more information call,

08450 55 22 88

or email, sales@presstekeurope.com

www.presstek.com

Presstek 52DI-AC The entire printing operation is automated from plate advancing and imaging to printing and coating in one compact, easy-to-use press.

DI is a registered trademark of Presstek, Inc.

©2010 Presstek, Inc.

ekologia

Opakowania przyjazne środowisku

Ekologia i ekonomia Specjaliści z amerykańskiej sieci supermarketów WalMart postawili sobie za cel zmniejszenie – w najbliższych latach – o 20 mln ton emisji CO2 przez swoje produkty.

Jeśli chodzi o opakowania, możliwe są jeszcze znaczne postępy.

©Fotolia

Wiele firm oferuje wysokiej jakości produkty, posiadające przyjazne środowisku właściwości, ale nie promuje tego w sposób wystarczający. Nie wszyscy zdają sobie sprawę jak ważne w tym kontekście jest nie tylko uzyskanie odpowiedniej certyfikacji (już sam ten proces pozwala na optymalizację produkcji pod kątem ekologii), ale i komunikowanie tego konsumentom. Przemysł wytwarzający tekturę falistą i karton posiada znaczny potencjał ekologiczny. Nie jest to kwestia znajdywania zawsze idealnych rozwiązań, ale postępowania według maksymy, iż lepiej rzadziej, ale dobrze niż częściej, ale źle. Wypracowanie dobrych rozwiązań powinno owocować ich powielaniem, gdyż tylko takie postępowanie zagwarantuje rozwój w dobrym kierunku, czyli osiągnięcie ko-

60

mercyjnej konkurencyjności na rynku przez produkty przyjazne środowisku. Niemniej jednak, aby zaistnieć na rynku trzeba mieć świeże pomysły.

Czy powstaną wspólne normy? „Ewolucja produktu i samego procesu jego produkcji związana jest z kwestią poszukiwania równowagi” – mówi prof. dr Wolfgang Wimmer, wykładowca na Uniwersytecie Technicznym w Wiedniu, założyciel i współzarządzający firmą Ecodesign Company Engineering & Management Consultancy w Wiedniu, Seulu i Ottawie. – „Niektóre zjawiska mogą mieć charakter subiektywny – jak np. zużycie wody, które nie stanowi obecnie największego problemu, a jednak można znaleźć regiony, gdzie sytuacja jest odmien-

na. Ważne jest, aby przekazując informację o emisji CO2 posługiwać się możliwie najbardziej standardowymi i powszechnie dostępnymi metodami obliczeń”. Ponadto, jak podkreśla Wimmer, na początku 2011 r. można spodziewać się utworzenia międzynarodowej normy ISO dla emisji dwutlenku węgla oraz GWP, czyli prognoz dotyczących globalnego ocieplenia. Ten ostatni współczynnik będzie obliczany na podstawie dwóch etapów łańcucha dostaw, a zatem sprzedaży B2B oraz jego ponownego użycia po recyklizacji.

Biodegradowalny znaczy zbilansowany Jak podkreślają specjaliści, niezwykle ważne w procesie zmniejszania śladu węglowego są dostarczane dane, czyli przeliczanie zużytej energii oraz średniej odległości transportu na zużycie CO2. Wskaźniki muszą być zrównoważone i przystające do siebie, na ile na to pozwala poziom tolerancji. „Faktem jest, że ochrona środowiska wkrótce stanie się czynnikiem ekonomicznym, zmieni się to tak jak ceny paliwa rakietowego, co stanowi naszą bliską przyszłość. Warto byłoby, aby przeprowadzane za pomocą modelu analizy dokonywać już z uwzględnieniem – planowanego na przyszłość – wzrostu cen ropy naftowej” – komentuje Wimmer.

Każdy materiał musi być oceniany pod względem jego zastosowania. Zbilansowanie produktu świadczy o tym, że odpowiednio dobrano materiały. Jeśli chodzi o surowce odnawialne, ważne jest aby wiedzieć co może ulec „odnowieniu” w lokalnych warunkach środowiskowych charakterystycznych dla miejsca produkcji opakowania. Podobnie w przypadku materiałów biodegradowalnych, w których istotną rolę odgrywają warunki kompostowania. print+publishing 158|10

Where would we be in this world without innovative thought and design?

The EDP Association Award logo is given to the best and most innovative print related products of the year and judged by an independent international panel of experts. The EDP Association Award means a product is the best in class out of all the new products launched this year in that category, giving you peace of mind in your purchase.

Visit www.edpassociation.com for more information

Ipex 2010

EDP awards partner

European Digital Press Awards

2010 PRODUCT BEST

European Digital YEAR OF THE For more information on the EDP To register to attend Ipex 2010 Press Awards go to www.edpassociation.co.uk please go to www.Ipex.org

Member Magazines

Spain POLAND

ekologia

„Zielony” ranking

Ocena z ekologii Który spośród krajów Europy najbardziej troszczy się o środowisko? Na pierwszym miejscu znalazła się Szwecja, a tuż za nią Szwajcaria i Norwegia. Polska uplasowała się dopiero na 22. pozycji. Miesięcznik „Reader's Digest” przeanalizował wiele badań i ocenił, w jakim stopniu dany kraj dba o naszą planetę. Ranking sporządzono według pięciu podstawowych wskaźników: wydajność środowiska, szczęśliwa planeta, zmiany klimatu, zróżnicowanie biologiczne, systemy energii odnawialnej. Im mniej punktów, tym lepiej dla „zielonej” oceny. Według badań, na których opierał się „Reader's Digest”, Europa jest światowym liderem w zakresie ekologii. Zdolność do pozyskiwania „zielonej” energii będzie kluczowa dla zachowania tej pozycji

Kraj

Punkty

Pozycja

Hiszpania

75

14=

Szwecja

14

1

Rumunia

83

16=

Szwajcaria

16

2

Włochy

83

16=

Norwegia

17

3

Czechy

88

18

Austria

43

4

Irlandia

91

19

Łotwa

49

5

Holandia

95

20

Finlandia

54

6=

Litwa

100

21

Niemcy

54

6=

Polska

101

22

Malta

56

8

Cypr

102

23

Francja

59

9

Belgia

103

24

Portugalia

61

10

Estonia

104

25

Wlk. Brytania

62

11

Węgry

108

26

Słowacja

64

12

Luksemburg

110

27

Dania

66

13

Bułgaria

117

28

Słowenia

75

14=

Grecja

123

29

news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Finat Kluczowy recycling

W Komisji Europejskiej trwają dyskusje na temat podniesienia poziomu redukcji gazów cieplarnianych z 20 do 30 proc. Jednocześnie, Stowarzyszenie Przemysłów Energochłonnych (Alliance of Energy Intensive Industries) wzywa organ wykonawczy Unii Europejskiej do niezwiększania limitu w ramach polityki jednostronnej, w zamian proponując podjęcie międzynarodowych negocjacji. Ma to pozwolić na stworzenie długofalowej strategii dla osiągnięcia celów wyznaczonych na rok 2050, przy jednoczesnym zachowaniu konkurencyjności przemysłu w Europie.

Niestety, konferencja COP15 w Kopenhadze nie przyniosła wiążącego światowego porozumienia w kwestii zapobiegania dalszym zmianom klimatu. Propozycja Unii Europejskiej nie wywołała gotowości do zaakceptowania podobnych porozumień w innych regionach świata. Stowarzyszenie Przemysłów Energochłonnych apeluje zatem, aby przesunięcie poziomu redukcji w krajach Unii nastąpiło wyłącznie pod warunkiem przyłączenia się do tej inicjatywy państw rozwiniętych z innych kontynentów. Jak wskazuje organizacja, wyłącznie globalne wdrożenie strategii przeciw zmianom klimatu przyniesie wymierne korzyści. Prowadzenie przez Unię Europejską polityki jednostronnej w odcięciu od krajów rozwiniętych i rozwijających się miałoby – zdaniem Stowarzyszenia Przemysłów Energochłonnych – doprowadzić do destabilizacji przemysłu.

Finat, międzynarodowe stowarzyszenie producentów etykiet, współpracując z innymi globalnymi organizacjami, podejmuje działania, które mają na celu zwiększenie zaangażowania przemysłu w ekologię. Jednym z ostatnich przedsięwzięć Finat jest wsparcie udzielone firmie Cycle4Green (C4G), która opracowała system recyclingu papieru antyadhezyjnego w zamkniętym obiegu. Stowarzyszenie producentów etykiet podkreśla, że perspektywiczne i odpowiedzialne zarządzenie odpadami to temat mający dziś olbrzymie znaczenie. Finat promuje nowe rozwiązanie dla przetwarzania odpadów z etykiet zarówno wśród swoich członków, jak i ich klientów – końcowych użytkowników etykiet. Stowarzyszenie ma również w planach stworzeRecycling papieru antyadhezyjnego nie platformy, która umożliwi producentom stanowi ważny problem w procesie i konsumentom kontakt z C4G. zarządzania odpadami z etykiet. © Fotolia

Alternatywa dla strategii UE Zmiana wymaga współpracy

news news news news news news news news news

UPM Energia z nawiązką

Konferencja COP15 w Kopenhadze nie przyniosła wiążącego światowego porozumienia w kwestii zapobiegania dalszym zmianom klimatu.

62

UPM – producent papieru, celulozy i sklejki – wraz z fińskim Uniwersytetem w Aalto, stworzył ekologiczny budynek Luukku House na potrzeby konkursu Solar Decathlon Europe 2010. Celem zawodów było zaprojektowanie i budowa domu zasilanego energią słoneczną, który mógłby produkować więcej energii niż wynosiłoby jej zużycie. Po konkursie, który odbył się pod koniec czerwca w Madrycie, Luukku House zostanie ponownie pokazany podczas targów Holiday Housing Fair 2011 w fińskim Mäntyharju.

print+publishing 158|10

serwis

news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Dni Otwarte Océ Gratka dla fanów druku cyfrowego

Już wkrótce kolejna konferencja Adobe MAX 2010, organizowana pod hasłem „Connect. Discover. Inspire.”. W dniach 23-27 października Covention Center w Los Angeles będzie gościło wszystkich zainteresowanych najnowszymi trendami w dziedzinie mediów cyfrowych. Do kluczowych aspektów, które zostaną poruszone podczas spotkania należą: stabilny przepływ contentu w sieci, sposoby czerpania zysków z contentu i aplikacji oraz nowe technologie pozwalające na integrację i rozwój przepływu pracy. Wśród prelegentów konferencji znajdą się m.in. CEO firmy Adobe Shantanu Narayen oraz Kevin Lynch odpowiedzialny za technologię Adobe. Organizatorzy przygotowali ponad 300 seminariów oraz warsztatów, podzielonych na trzy sesje. Envision zaprezentuje perspektywy rozwoju technologii Adobe i wskaże kierunki dla współczesnych multimediów. Sesja Design dotyczyć będzie szeroko rozumianego projektowania, zarówno technicznego, jak i graficznego, w odniesieniu do druku, Internetu, mediów mobilnych i crossmediów. Z kolei ścieżka Develop ma pomóc w zdobyciu wiedzy i umiejętności z zakresu rozwoju aplikacji nowej generacji.

Océ zaprasza na Dni Otwarte, organizowane w salonie demonstracyjnym firmy w Raszynie w dniach od 21 do 24 września w godzinach 10:00-15:00.

Impreza przeznaczona jest dla wszystkich zainteresowanych rozwiązaniami do wydajnego druku plakatów, produkcją reklam do podświetleń i witraży, drukiem personalizowanym, tworzeniem reklam 3D, a także elementów architektury wnętrz i przestrzeni targowych oraz projektowaniem i produkcją opakowań. Podczas Dni Otwartych firma zaprezentuje wielokrotnie wyróżniany ploter UV najnowszej generacji – Arizona 350 GT, który ma coraz liczniejszą rzeszę użytkowników nie tylko w Polsce, ale również na całym świecie. Drugim z prezentowanych urządzeń będzie ploter do drukowania plakatów Océ ColorWave 600, bazujący na najnowszej technologii Océ CrystalPoint. Rejestracja odbywa się na stronie www. ploteryuvarizona.pl.

©Océ

Konferencja Adobe MAX 2010 Connect. Discover. Inspire.

news news news news news news news news news

Marchesini Wszystko, czego potrzebują opakowania W dniach 18-22 października warto odwiedzić nową fabrykę firmy Marchesini z Pianoro, włoskiego producenta kompletnych linii do produkcji opakowań i etykiet oraz systemów pakujących do farmaceutyków i kosmetyków.

Firma organizuje dni otwarte, podczas których zaprezentuje swoje najnowsze rozwiązania produkcyjne, obejmujące kluczowe etapy od stworzenia opakowania i etykiety, poprzez pakowanie produktu, aż po logistykę.

news news news news news news news news news

Spotkania z Müller Martini Trzy jesienne imprezy

© Müller Martini

Jesienią firma Müller Martini zaprasza swoich klientów z całego świata do udziału w trzech międzynarodowych spotkaniach z cyklu Open House. Pierwsze z nich, organizowane pod hasłem „Wzrost poprzez wydajność”, odbędzie się w dniach 23-24 września w centrum szkoleniowym Müller Martini w Oftringen. Odbędzie się tam światowa premiera linii do oprawy zeszytowej Primera 110 i Tempo 220. Impreza jest również kolejną okazją do obejrzenia w akcji linii Primera 160, która zadebiutowała na targach Ipex. Urządzenie to zostanie po raz pierwszy zaprezentowane na rynku szwajcarskim. Drugie ze spotkań, przebiegające pod hasłem „Procesy drukowania opakowań giętkich i etykiet”, zostanie zorganizowane w dniach 28-30 października w centrum szkoleniowym Müller Martini w niemieckim Maulburgu. Firma zaprezentuje na nim zaawansowane rozwiązania dedykowane dla obu wyżej wymienionych segmentów, ze szczególnym uwzględnieniem rynku opakowań.

Podczas trzeciego z zaplanowanych spotkań, które odbędzie się w dniach 18-20 listopada w Hardcover Forum w niemieckim Bad Mergentheim, firma Müller Martini będzie świętowała 10. rocznicę wprowadzenia na rynek linii Diamant. Podczas tej imprezy zostaną zaprezentowane ostatnie osiągnięcia techniczne szwajcarskiego producenta w dziedzinie elastycznej i wydajnej oprawy twardej książek.

64

Linia do oprawy zeszytowej Primera 110 będzie miała swoją światową premierę podczas Dni Otwartych z Oftringen.

Gwiazdą Dni Otwartych Océ będzie ploter UV Arizona 350 GT.

news news news news news news news news news

Targi easyFairs Packaging Innovations Opakowaniowe innowacje W drugiej edycji targów dla branży opakowaniowej easyFairs Packaging Innovations, organizowanej w połowie kwietnia, wzięło udział 71 wystawców z całej Europy, których stoiska odwiedziło 1512 osób. Czas pomyśleć o kolejnej odsłonie wydarzenia, na którą organizatorzy zapraszają 23 i 24 marca 2011 roku do Warszawy. Impreza adresowana jest do producentów i dystrybutorów: opakowań tekturowych, plastikowych, foliowych, ekologicznych, inteligentnych, materiałów POS i displayów oraz rozwiązań w zakresie projektowania opakowań.

W ramach strefy Labelling zaprezentują się producenci etykiet, kodów, nalepek i urządzeń do etykietowania. Organizatorzy zapraszają także firmy oferujące usługi związane z co-packagingiem, czyli pakowaniem, przepakowywaniem i konfekcjonowaniem produktów – dla tego typu oferty przygotowano specjalną strefę Co-Packaging.

news news news news news news news news news

Pack Print International 2011 Zapraszamy do Tajlandii Azjatyckie targi dla branży poligraficznej i opakowaniowej Pack Print International zyskują coraz bardziej na znaczeniu, nie tylko na poziomie regionalnym, ale i globalnym. Kolejna edycja imprezy odbędzie się w dniach 31.08-03.09 2011 roku w Bangkoku. Jak podkreślają organizatorzy, targi odbywać się będą w wyjątkowo sprzyjających warunkach ekonomicznych – wzrost gospodarczy Tajlandii osiągnął w porównaniu z poprzednim rokiem poziom 5,8 proc. Pozytywnie przedstawia się również sytuacja w innych krajach regionu, w których branże opakowaniowa i poligraficzna utrzymują się na wysokiej pozycji. Wietnam zanotował wzrost rzędu 6,4 proc., Singapur 5,9 proc., natomiast Malezja 5,3 proc. Wraz z widoczną poprawą sytuacji na rynku, rośnie również popyt na druk i opakowania. Oczekuje się, że przyszłoroczne targi przebiją sukces edycji z 2009 roku, w której uczestniczyło ponad 13 tys. gości z 40 krajów.

print+publishing 158|10

serwis/Impressum

Print & Publishing Sp. z o.o.

61-701 Poznań, ul. Fredry 1/18 Tel./fax: 061 855 19 90 E-Mail: office@printernet.pl Internet: www.printernet.pl

Dyrektor generalny Redaktor naczelny Reklama i marketing

Tłumaczenia

Grafika i skład Zdjęcie na okładce

Administracja

Autorzy wydania

Druk

Michael Seidl Izabela E. Kwiatkowska [izabella@printernet.pl] [reklama@printernet.pl] Jacek Golicz, Magdalena Wajrauch Magda Brzozowska M-real Anna Marciniak [office@printernet.pl] Izabela E. Kwiatkowska, Michael Seidl, dr Werner Sobotka, Jacek Golicz, Monika Mikołajczak Zakład Poligraficzny PAWDRUK

Magazyn PRINT & PUBLISHING jest miesięcznikiem. Ukazuje się w językach narodowych w Polsce, Rosji, Indiach, Czechach oraz na Słowacji i Węgrzech.

Wszelkie prawa zastrzeżone przez PRINT & PUBLISHING Sp. z o.o.

Publikacja materiałów lub ich części tylko za pisemną zgodą PRINT & PUBLISHING Sp. z o.o.

Za treść ogłoszeń redakcja nie odpowiada.

Redakcja nie odpowiada za treść artykułów autorskich. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa.

Prenumerata roczna wynosi 132 zł netto.

Cennik reklam wysyłamy na życzenie.

Koordynacja międzynarodowa PRINT & PUBLISHING International Verlag GmbH, Rotenmühlgasse 11/10, A-1120 Wien, Telefon +43(0)1/983 06 40, Fax +43(0)1/983 06 40-18, E-Mail office@printernet.at Redakcja pracuje na urządzeniach biurowych firmy Rex-Rotary dostarczonych przez firmę Riset.

Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów.

Wspieramy

Najważniejsze tematy kolejnego wydania: Targi Ifra 2010 w Hamburgu.

Nowości na rynku gazetowym.

Zobacz drukowanie w nowym świetle Następna generacja maszyn: Speedmaster CX 102

Innowacja inspiruje innowację. Nowy Speedmaster CX 102 łączy nowatorskie, techniczne rozwiązania technologii Speedmastera XL 105 ze sprawdzoną platformą Speedmastera CD 102. Powstała ultranowoczesna maszyna, która dzięki znacznie krótszemu czasowi narządu i maksymalnej prędkości produkcyjnej 16.500 ark./godz. jest najlepiej przygotowana na rosnące wymagania rynku. Zaciekawieni?

Więcej informacji na stronie www.heidelberg.pl Heidelberg Polska Sp. z o.o. ul. Popularna 82 • 02-226 Warszawa • Telefon (22) 57-89-000 • www.heidelberg.pl