Packaging Polska 05.15

INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 10,50 zł (w tym 5% VAT)

Nr 05/15

210x215

NOWY NOVACUT 106 ER

EXPERTFOLD

PAKIET PEŁEN MOŻLIWOŚCI www.bobst.com

Raflacoat Fit PEFC

LEPSZA EFEKTYWNOŚĆ I DBAŁOŚĆ O ŚRODOWISKO Raflacoat Fit PEFC to kolejna generacja materiału do etykietowania logistycznego oraz żywności i chemii gospodarczej.

Efektywność produkcji, logistyki i magazynowania musi być osiągnięta przy konkurencyjnych kosztach. Dzięki Raflacoat Fit PEFC spełnisz wszystkie te oczekiwania.

Odpowiedzialność i bezpieczeństwo są istotnymi elementami składowymi sukcesu. Konsumenci oczekują od właścicieli marek opakowań produkowanych w sposób zrównoważony i odpowiedzialny.

Raflacoat Fit PEFC to rozwiązanie, którego poszukujesz.

Produkty FIT z oferty UPM Raflatac doskonale sprawdzają się w zastosowaniach takich, jak żywność, chemia gospodarcza, handel detaliczny, transport i logistyka.

Wybierz konkurencyjne rozwiązanie, które zwiększy twoją konkurencyjność oraz zapewni zrównoważony rozwój właścicielom marek.

www.upmraflatac.com

EDITORIAL

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego Prezes Zarządu Izabela E. Kwiatkowska Wydawca i redakcja European Media Group Sp. z o.o. ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznań tel./fax 061/855 19 90, 855 14 51 www.packaging-polska.pl Redaktor Naczelny Monika Mikołajczak monika@printernet.pl Reklama monika@printernet.pl Administracja Ewa Urbanowicz office@printernet.pl Prenumerata prenumerata@printernet.pl Autorzy wydania dr inż. Wojciech Głuszewski, Dominika Grzyb, Krzysztof Koc, Izabela E. Kwiatkowska, Monika Mikołajczak, Katarzyna Owczarek, Tomasz Rodak, Michael Seidl, Michał Sobolewski, Marcin Weksler Grafika i DTP Ada Dziamska Druk wnętrza Paw Druk Sp. z o.o.

Uszlachetnianie okładki Follak Cena prenumeraty w kraju: 115,50 zł netto.

Nakład: 5000 egz.

Cennik reklam redakcja wysyła na życzenie.

Materiałów redakcyjnych wydawnictwo nie wysyła do autoryzacji.

Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów.

Wszelkie prawa zastrzeżone. Przedruk materiałów lub ich części tylko za pisemną zgodą redakcji.

Za treść ogłoszeń reklamowych i artykułów autorskich redakcja nie odpowiada. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa.

ces

da

w are

es o f it s r

o

ur

so

lu t

io n s

• for a

wo

rl

PACKAGING POLSKA jest członkien inicjatywy SAFE FOOD koordynowanej przez Messe Düsseldorf

PACKAGING POLSKA jest członkiem Polskiej Izby Opakowań

Gadżety, które leczą

W

Plebiscycie „Focusa”, spośród 15 nominowanych przedsięwzięć naukowych i technologicznych, czytelnicy wybrali 3 najciekawsze. Jednym ze zwycięzców jest przeciwbakteryjny dodatek z nanocząstkami srebra do tworzyw sztucznych, opracowany przez prof. Szczepana Zapotocznego z Uniwersytetu Jagiellońskiego. Bakteriobójczy plastik ma znaleźć zastosowanie w medycynie, ale również w przemyśle spożywczym i wszędzie tam, gdzie chorobotwórcze bakterie i grzyby nie mają mieć racji bytu. To znakomita informacja dla producentów opakowań do lekarstw nie zawierających konserwantów, którzy wybierają materiały zatrzymujące rozwój mikrobów np. w pobliżu dozownika. Bakterie bowiem nie są odporne na działanie zastosowanego srebra. Stąd też wykorzystanie nanocząsteczek tego metalu jest bezpieczniejsze w porównaniu do innych środków chemicznych. Jak podaje pismo, technologia naukowców jest już na etapie komercjalizacji.

Tego typu innowacje mają istotne znaczenie w odniesieniu do obowiązujących przepisów prawnych, które obligują producentów lekarstw do tego, aby opakowania były bezpieczne dla użytkownika. To kluczowe hasło w całej branży farmaceutycznej. Pudełko czy pojemnik musi bowiem gwarantować bezpieczeństwo zarówno wtedy, kiedy jest produkowany, zadrukowywany i napełniany, a także i przede wszystkim, kiedy trafia do klienta.

Klient z kolei – zwłaszcza stale przyjmujący lekarstwa i wymagający pełnej dyscypliny – coraz częściej zwraca uwagę, albo po prostu docenia takie rozwiązania, które ową dyscyplinę pomagają mu utrzymać. Są to chociażby nakrętki przypominające o dokładnej dacie i godzinie zażywania leku (tudzież informujące czy się go już wzięło, czy całkiem o nim zapomniało…). Część pudełek Aspiryny – najbardziej znanego na całym świecie leku przeciwbólowego – wyposażona została w specjalne ekrany. Wyświetlane są na nich filmiki dotyczące formy farmaceutycznej lekarstwa. Ta produktowa innowacja, zaprezentowana już na zeszłorocznych targach interpack w Düsseldorfie, uznana została technologią przyszłości.

Gadżetem jest również Insulin Angel – zwany insulinowym aniołem stróżem – który włożony do opakowania z insuliną, poprzez odpowiednią aplikację w smartfonie, powiadomi o właściwej temperaturze insuliny (musi być przechowywana w lodówce), a także czy użytkownik nie zapomniał zabrać jej np. z restauracji. No właśnie… opakowaniowe gadżety. Jeśli tylko pomagają w walce z chorobą oraz uniknięciem większych konsekwencji i wszelkich powikłań, niech dotrzymują kroku lekom. Jak mówi w jednym z artykułów tego wydania David Swift – były dyrektor założonej w Szwajcarii grupy Novartis: „w Europie znacznie rozwinie się rynek leków specjalistycznych. Opakowania natomiast muszą odzwierciedlać ich wartość. Staną się one bardziej kompleksowe ze względu na rosnące zainteresowanie ampułkami oraz środkami biologicznymi. Producenci opakowań muszą również wiedzieć, do kogo kierują swoje produkty. Starzejące się europejskie społeczeństwo jest coraz bardziej świadome tego, co kupuje. A to stawia przed wytwórcami jeszcze większe wymagania. Ludzie zawsze będą oczekiwać nowości. Niezależnie od tego, czy jest to branża spożywcza czy farmaceutyczna”.

Dobrej i zdrowej lektury!

PACKAGING POLSKA jest organizatorem konkursu ART OF PACKAGING

05/15 Packaging Polska

Monika Mikołajczak Redaktor Naczelna

3

SPIS TREŚCI

EDITORIAL

Strona 16

Gadżety, które leczą. . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

FARMACJA

na nowe trendy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Siła zachodniego kantonu. . . . . . . . . . . . . 42 Vorarlberg to najbardziej wysunięty na zachód kraj związkowy Austrii, znajdujący się w geograficznym trójkącie graniczącym z Niemcami, Szwajcarią i Austrią. W tym górskim krajobrazie zlokalizowany jest zakład poligraficzny Grupy Rattpack, która zainwestowała niedawno cztery miliony euro w stworzenie wysokoobrotowego centrum opakowaniowego w miejscowości Dornbirn. Częścią przedsięwzięcia był zakup pierwszej maszyny KBA Rapida 106-6-L. Bracia Ratt, właściciele firmy, liczą, że ten zakup umożliwi im ekspansję na rynku międzynarodowym.

Słonecznie metalowe. . . . . . . . . . . . . . . . . 45

TECHNOLOGIA

Strona 22

Znaczące znakowanie. . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Strona 24

Nie do ukrycia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

Rynek farmaceutyczny rozwija się w ekspresowym tempie. Wraz z rozwojem konieczne są jednak zmiany. Już nie wystarczą białe pudełka z nadrukowanymi w jednym kolorze informacjami. Klient chce czegoś więcej. Dlatego też opakowania farmaceutyczne ulegną w ciągu najbliższych kilku lat znaczącym modyfikacjom.

Wynika to choćby z cały czas rosnącego zainteresowania lekami generycznymi, czyli tak zwanymi zamiennikami. Konkurencja na rynku staje się więc coraz większa. Co może zrobić z tym przemysł farmaceutyczny?

Uniwersalność metalizowana. . . . . . . . . . . 52 Bezpiecznie, szczelnie, ergonomicznie. . . 56 Już od 5 lat w naszym kraju obowiązuje ustawowy zakaz palenia w miejscach publicznych. Wiele osób jest z tego powodu bardzo zadowolonych, ponieważ po wyjściu z dyskoteki czy restauracji nie czują już od siebie woni papierosów, a ubrania nie są przesiąknięte dymem. Dla palaczy bywa to nieco uciążliwe szczególnie, kiedy na „dymka” trzeba wyjść na zewnątrz, a na dworze panuje mróz. Zakaz oraz chęć złagodzenia uzależniania doprowadziła jednak do popularyzacji papierosów elektronicznych, które można palić w miejscach publicznych.

Czego pragną kobiety. . . . . . . . . . . . . . . . . 57

Strona 30

Prosto z natury. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 Dla środowiska i portfela. . . . . . . . . . . . . . 60 Ekologia jest trendy! . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

DESIGN I MARKETING Whisky w kilcie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

Biznes i Wydarzenia

4

Innowacja i elastyczność . . . . . . . . . . . . . . 58

EKOLOGIA

Liczy się każda sekunda. . . . . . . . . . . . . . . 26 Zaufanie i kontrola. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Farmaceutyczny Disneyland. . . . . . . . . . . . 30 Dokładnie i dwuwymiarowo. . . . . . . . . . . . 34

Włoski pięciopak . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

O krok od perfekcji . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 Progres z metalu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

Farmaceutyki, wyroby medyczne, implanty oraz ich opakowania mają wspólną i niezwykle ważną cechę – sterylność. Nikt nie ma wątpliwości, że instrumenty chirurgiczne służące lekarzom do ratowaniu zdrowia i życia muszą być czyste i aseptyczne. Wszelkie mikroorganizmy chorobotwórcze w bezpośrednim kontakcie z organizmem ludzkim są niebezpieczne. Jednym ze sposobów zwalczania patogenów jest sterylizacja radiacyjna czyli proces wyjałowienia wykorzystujący promieniowanie jonizujące.

Zweryfikuj, zanim podpiszesz umowę. . . . 34

Pod napięciem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 Ekstremalnie odporne. . . . . . . . . . . . . . . . 50

Na receptę czy bez – walka o uwagę. . . . . 10 Farmaceutyczni prorocy. . . . . . . . . . . . . . . 12

Bez ograniczeń wiekowych. . . . . . . . . . . . . 14 Lek na pamięć . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Bezpieczna dawka . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Nowoczesne retro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Wilgoć nie ma szans. . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Niewidoczne, ale pracowite. . . . . . . . . . . . 24

DRUK Point of Sale – Antidotum

AKTUALNOŚCI Kubkiem do dołka. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Półtora wieku. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Prekursorska Polska. . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Roszady w radzie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Szansa dla papieru. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Etykiety na tapecie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Ekstruzyjna akwizycja . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Pomarańczowa rewolucja. . . . . . . . . . . . . . 8 Zmiany u steru. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Druk uniwersalny. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Stolica drukiem płynąca . . . . . . . . . . . . . . 9

Połączone siły. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Projektor na wynos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

Strona 52

Księżycowy pocałunek. . . . . . . . . . . . . . . . 65 Grolsch kultury. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

Packaging Polska 05/15

I TECHNOLOGIA OCALIŁA ŚWIAT!

Koniec.

yobraź sobie miejsce, gdzie wszystko jest możliwe. Miejsce, w którym nowe technologie tworzenia etykiet i nadruków na opakowaniach są w stanie sprostać największym wyzwaniom.

Odwiedź Labelexpo Europe 2015 i odnajdź inspirację dla siebie. Przyjrzyj się z bliska najbardziej zaawansowanym maszynom i materiałom, jakie kiedykolwiek wymyślono, i poznaj innowacyjne rozwiązania dla rozwoju swojego przedsięwzięcia biznesowego.Lepiej. Szybciej. Więcej. Wyniki ograniczone są wyłącznie twoją wyobraźnią.

4 DNI ★ 8 HAL ★ 600 WYSTAWCÓW ★ PACKPRINT WORKSHOP ★ SMART PACKAGING LAB PACKAGING DESIGN STUDIO ★ PRINT YOUR FUTURE ★ LABEL ACADEMY MASTER CLASSES

Zarezerwuj bilety już dziś i „drukuj długo i szczęśliwie”:

www.labelexpo~europe.com

AKTUALNOŚCI

z Kram Polska – Konkurs!!!

Kubkiem do dołka

BASF skończy w tym roku 150 lat. Jubileusz uświetni bogaty program wydarzeń towarzyszących. Nie zabraknie retrospektywnych spotkań, jak również obchodów, w których centrum stać będzie przyszłość firmy. „W związku z okrągłym jubileuszem chcemy rozpocząć coś nowego i spróbować w przyszłym roku nowych sposobów współpracy – zarówno w ramach BASF, jak i z osobami spoza firmy. Uważamy, że program Creator Space to doskonała okazja, by BASF zbliżył się do swoich grup odbiorców” – mówi dr Kurt Bock, Prezes Zarządu BASF. Głównym elementem Creator Space jest platforma internetowa, na której zarejestrowani użytkownicy wymieniają się doświadczeniami i przemyśleniami w trzech obszarach tematycznych: życia w mieście, energii i żywności. Program ten obejmuje również dwa sympozja naukowe, które odbędą się w Chicago (23 – 24 czerwca 2015) i Szanghaju (10 – 11 listopada 2015). Całość obchodów ma zostać podsumowana w filmie dokumentalnym.

ku r

Półtora wieku

Ko n

z BASF

s!

Aby wziąć udział w konkursie na projekt oficjalnego kubka turnieju golfowego Kram Golf Cup 2015, który odbędzie się 4 lipca 2015 roku na polu golfowym Sand Valley w Pasłęku, wystarczy wypełnić makietę, którą znajdziecie na naszej stronie www.packaging-polska.pl. Nie wymagamy znajomości zagadnień profesjonalnego przygotowania do druku. Liczy się pomysł. Wypełniony projekt wraz z podstawowymi danymi osobistymi (imię, nazwisko, nr tel) prosimy odesłać na konkurs@kram-sa.pl do 20 czerwca 2015 roku.

Jury konkursowe w składzie: Bartosz Bartosiński (dyrektor marketingu Kram Polska), Paweł Osiak (menadżer pola golfowego Sand Valley) oraz Piotr Berk (grafik Kram Polska) wybierze 10 prac, z których przedstawiciele partnerów organizujących turniej wyłonią zwycięzcę konkursu i cztery wyróżnione prace już 21 czerwca. Nagrody w konkursie są następujące: I miejsce – pokój dwuosobowy w Hotelu Elbląg ze śniadaniem podczas turnieju, dwie wejściówki VIP na turniej (każda o wartości 280zł) i zestaw upominków od partnerów konkursu. Zdobywcy miejsc od drugiego do piątego otrzymają natomiast po dwie wejściówki VIP na turniej i zestawy upominków od partnerów konkursu. Zarówno zwycięzca jak i wyróżnieni dostaną możliwość nawiązania stałej współpracy projektowej przy produkcji nowych opakowań firmy Kram Polska.

z Heidelberg

Prekursorska Polska Pierwsza na świecie sztanca Promatrix 106 CS została zainstalowana w polskiej drukarni opakowań Arka-Druk, znajdującej się w Łapach koło Białegostoku. Maszyna powstała przy niedawno rozpoczętej współpracy między firmą Heidelberg oraz chińskim producentem Masterwork Machinery. „Poszukiwaliśmy urządzenia, które sprosta zamówie-

6

niom klientów, ż ycz ąc ych s obie c or a z mniejszych nakładów oraz coraz krótszego czasu realizacji zleceń” – mówi Artur Bach, właściciel drukarni. W Łapach wcześniej wykorzystywano maszynę sztancującą Varimatrix 105 CS, również od Heidelberga. Promatrix 10 6 C S w yr óżnia się s zer okim wyposażeniem standardowym oraz łatwą obsługą. Maszyna sztancuje 8000 arkuszy o formacie 760x1060mm na godzinę. Krótkie czasy przestoju gwarantują wysoką jakość i niższe koszty produkcji. Sztanca obsługuje materiały o gramaturze od 90 do 2000 g/m² oraz tekturę falistą do 4 mm grubości.

Packaging Polska 05/15

AKTUALNOŚCI

z KBA

z Nowa dyrektywa UE

Roszady w radzie

Szansa dla papieru Każdego roku w Europie ponad 8 miliardów torebek foliowych kończy swój żywot w koszu na śmieci. Dlatego też Parlament Europejski postanowił zredukować ich zużycie na terenie starego kontynentu. Pod koniec kwietnia br. przegłosowano nowelizację dyrektywy o opakowaniach i odpadach opakowaniowych. Ma ona ograniczyć zużycie toreb z tworzywa sztucznego cieńszego niż 50 μm, czyli właśnie tak zwanych „foliówek”. Ustawa daje rządom narodowym prawo wyboru drogi, w jaki owa redukcja ma zostać zrealizowana.

Jedną z nich jest zmniejszenie konsumpcji torebek foliowych – liczba zużytych „foliówek” nie może przekraczać 90 sztuk na rok na obywatela do 2019 oraz 40 sztuk do 2025 roku.

Obecnie przeciętny obywatel UE wyrzuca 198 torebek rocznie, więc jest to dość spora różnica. Drugim sposobem jest nałożenie ograniczeń na klientów w krajach członkowskim wraz z rokiem 2018. Jest to ogromna szansa dla rozpowszechnienia toreb papierowych na zakupy, które być może z czasem zastąpią tradycyjne „foliówki”.

Na własne życzenie Radę Nadzorczą KBA opuściło jej dwóch długoletnich członków: Baldwin Knauf i Reinhart Siewert. Mandat obydwu miał zakończyć się w przyszłym roku.

Rada akcjonariuszy przyznała odchodzącym odprawę na poczet trwającego roku obrotowego. Długoletni Prezez Rady Nadzorczej Reinhardt Siewert przewodniczył Gremium ds.

Kontroli przez 12 lat. Zgodnie z sugestiami udziałowców opuszczone stanowiska zajmą dr inż. Gisela Lanza, profesor Intytutu Technologii Karlsruhe oraz Ferdinand Oetker, od lat związany z funkcjami kontrolnymi niemieckich marek przemysłowych.

05/15 Packaging Polska

7

AKTUALNOŚCI

z Finat

z Mondi

Etykiety na tapecie

Ekstruzyjna akwizycja Umowę z Walki Group dotyczącą przejęcia dwóch fabryk powłok ekstruzyjnych podpisało Mondi. Przedmiotem porozumienia są zakłady w fińskiej Pietarsaari oraz Wrocławiu. „Akwizycja ta wzmocni pozycję Grupy Mondi na europejskim rynku powłok ekstruzyjnych i rozszerz y zakres możliwości technicznych oferowanych klientom. Te dwa zakłady dobrze pasują do strategii Mondi, nastawionej na inwestowanie w wysokojakościową konkurencyjną produkcję” – skomentował Peter J. Oswald,

dyrektor generalny Mondi Europe & International. „Cieszymy się na współpracę z nowymi kolegami z Pietarsaari – jednego z największych europejskich producentów powłok ekstruzyjnych. Będziemy mogli się dużo nauczyć od siebie wzajemnie. Naszym celem jest oferowanie usług najwyższej klasy, zgodnie z oczekiwaniami naszych klientów i dostawców” – zapewnił Jussi Vanhanen, dyrektor generalny Fibre Packaging, Mondi Europe & International.

z Orwak Polska Miedzy 11 a 13 czerwca br. w Amsterdamie odbędzie się Europejskie Forum Etykiet organizowane przez stowarzyszenie Finat, jednoczące producentów etykiet samoprzylepnych z całego świata. Ponad 200 specjalistów w branży druku wąskowstęgowego, wytwórców etykiet oraz drukarzy już potwierdziło swoją obecność w tym wydarzeniu. European Label Forum w tej formie odbywa się po raz pierwszy. Do tej pory Finat organizowało doroczny kongres. W tym roku stowarzyszenie wraca jednak z zupełnie nową odsłoną owego wydarzenia. Ma ono stać się platformą biznesową, na której przedsiębiorcy z całego świata będą mogli wymienić się swoimi doświadczeniami, wiedzą oraz inspiracjami. Nie zabraknie licznych warsztatów praktycznych oraz dyskusji. Nowy format kongresu skupi się bardziej na biznesowej stronie produkcji – główne tematy to sprzedaż i marketing, produkcja i technologia oraz zarządzanie przedsiębiorstwem.

Pomarańczowa rewolucja Niedawno nazwa firmy Tomra Orwak Polska uległa zmianie. Zniknął pierwszy jej cżłon, pozostawiając miano Orwak Polska, a tym samym - wracając do „korzeni”. Urządzenia produkowane pod marką Orwak od 1971 roku były w ofercie koncernu Orwak AB. W 2013 roku zmieniono nazwę spółki na Tomra Compaction AB, a już rok później przeszła ona do San Sac Group i działa pod nazwą Orwak Group AB. Produkty Orwak są wytwarzane i dystrybuowane przez Orwak Group AB oraz jej spółki zależne w Norwegii, Szwecji, Polsce i Japonii, jak również poprzez własną międzynarodową sieć dystrybucji i serwisu. „Powrót do pierwotnej nazwy ma na celu ujednolicenie nazw spółek z marką, która jest znakiem firmowym produktów i usług oferowanych naszym klientom.

Nowa nazwa polskiej firmy nie niesie za sobą żadnych innych zmian” – mówi Magda Nowak,

Dyrektor Zarządzająca Orwak Polska. Na pozostałych rynkach: Niemcy, Austria, Dania, Holandia i USA nazwa firmy dystrybuującej produkty Orwak pozostaje niezmieniona. Orwak rozwija, produkuje w Szwecji i sprzedaje szeroką gamę pras i celownic w charakterystycznym dla przedsiębiorstwa pomarańczowym kolorze. „Orwak Polska nadal będzie dostarczał pomarańczowe maszyny i urządzenia. Ten kolor jest znaczącym elementem identyfikacji produktów wśród naszych klientów. Zmiana nazwy spółki to jeden z elementów strategii komunikacyjnej, o której informowaliśmy naszych klientów już od kilku miesięcy. Można powiedzieć, że zmiana ma nie tylko wzmocnić markę, ale jest też powrotem do korzeni” – dodaje Magda Nowak.

z Plast-Box

Plastique

Zmiany u steru

Opakowania Termoformowane

Produkcja plastikowych opakowań termoformowanych Termoformowane opakowania z masy celulozowej (pulpy) Termoformowane opakowania na bazie papieru Certyfikacja wg. Standardów ISO oraz BRC/IoP Produkcja w Wlk.Brytanii i Polsce

www.plastique.pl

T:+48 (0)61 8941 500

8

Stanowisko prezesa zarządu firmy Plast-Box, producenta opakowań z tworzyw sztucznych, z dniem 19 maja 2015 roku objął Krzysztof Pióro, który pełnił tę funkcję już w latach 2012 – 2013. Jak pokazują wyniki, Plast-Box jest w dobrej kondycji i systematycznie umacnia się zarówno w Polsce, jak i krajach zachodnioeuropejskich. Chcemy kontynuować ten pozytywny trend, co oznacza przede wszystkim dalsze zwiększanie sprzedaży w naszej słupskiej fabryce” – mówi nowy prezes. Krzysztof Pióro jest absolwentem Uniwersytetu Śląskiego, ukończył wiele kursów i treningów z różnych obsza-

rów zarządzania przedsiębiorstwami, zdał egzamin uprawniający do zasiadania w radach nadzorczych spółek Skarbu Państwa. Posiada dwudziestoletnie doświadczenie w sprawowaniu funkcji zarządczych i nadzorczych.

Packaging Polska 05/15

AKTUALNOŚCI

z Omet

Druk uniwersalny Aż dwie nowe maszyny drukujące, świetnie nadające się do branży opakowaniowej, podczas tegorocznych targów Converflex zaprezentowała firma Omet. iFlex to urządzenie do druku etykiet. Maszyna oferuje najwęższy przebieg wstęgi (ok. 1300 mm), dzięki czemu możliwe jest znaczące ograniczenie produkowanych odpadów. iFlex może stać się przełomowym rozwiązaniem dla fleksografii, ponieważ po raz pierwszy w tej branży wykorzystano laser. Kolejną zaletą tej maszyny drukującej jest szeroka gama obsługiwanych rozmiarów podłoży – od ok. 12 do 46 cm. Dodatkowo urządzenie zostało tak skonstruowane, aby możliwa była praca cykliczna, bez przestojów.

Druga maszyna natomiast to VaryFlex V2 Off-

set do podłoży o szerokości 670 do 850 mm.

Jest to urządzenie przystosowane do zadruku opakowań giętkich oraz kartonowych. Varyflex umożliwia również uszlachetnianie. Maszyna może być dopasowana do potrzeb producentów opakowań do takich towarów, jak tytoń, kosmetyki czy żywność. Kartoniki do tych produktów są dodatkowo foliowane w linii.

Firma Omet podczas włoskich tarów Converflex przemieniła swoje stoisko w Galerię Technologiczną, gdzie na żywo prezentowano działanie maszyn wykorzystywanych w różnych gałęziach druku. Zademonstrowano, jak różnorodne podłoża oraz technologie wykorzystywane są w urządzeniach drukujących przedsiębiorstwa.

waną jednostką kontrolną VSI 330 i VLI 440 Rotoflex. Pracę urządzeń do druku wąskowstęgowego zademonstrowano na różnych podłożach oraz przy zróżnicowanej długości powtórzeń. Maszyny charakteryzuje szybkość wykonywanych procesów oraz minimalna produkcja odpadów. „Nasza nowa filia stanowi świetny punkt wyjścia dla rozwoju technologii firmy w tym regionie. Planujemy w t ym roku do dać do pr ezentowanych w showroomie maszyn również naszą innowacyjną hybrydową linię produkcyjną Digital Series” – mówi Tom Cavalco, europejski dyrektor sprzedaży w firmie Mark Andy. Przed-

siębiorstwo specjalizuje się w produkcji urządzeń do druku et ykiet, opakowań or a z uszlachetniania.

z Mark Andy

Stolica drukiem płynąca Obecność firmy Mark Andy w środkowej i wschodniej Europie dość znacząco podkreślona zo s t a ła dzięki o t war ciu nowe go showroomu przy niedawno utworzonej filii pr ze dsiębior s t wa w War sz awie. Ponad 100 specjalistów z Polski oraz krajów sąsiadujących wzięło udział w wydarzeniu, podczas którego zaprezentowano działanie innowacyjnych maszyn koncernu – serwoprasy 430 mm Mark Andy Performance Series P7 oraz najnowszych wersji nawijarek z wbudo-

05/15 Packaging Polska

9

FARMACJA

zTrendy w opakowaniach dla farmacji – cz. 2

Na receptę czy bez – walka o uwagę Rynek farmaceutyczny jest w dużym stopniu uregulowany i skoncentrowany na zapewnieniu jakości oraz zgodności z przepisami prawnymi. Rosnąca popularność leków generycznych popchnęła firmy farmaceutyczne w kierunku inwestycji w badania i rozwój. Opakowania farmaceutyczne różnią się od innych tym, że muszą spełniać najwyższe standardy bezpieczeństwa.

R

ynek farmaceutyczny jest w dużym stopniu uregulowany i skoncentrowany na zapewnieniu jakości oraz zgodności z przepisami prawnymi. Rosnąca popularność leków generycznych popchnęła firmy farmaceutyczne w kierunku inwestycji w badania i rozwój. Opakowania farmaceutyczne różnią się od innych tym, że muszą spełniać najwyższe standardy bezpieczeństwa. Eliminacja ryzyka ma zatem tutaj największe znaczenie, bez względu na związane z nią koszty. Produkty dostępne na receptę i bez niej różnią się przede wszystkim pod względem regulacji związanych z obrotem środkami leczniczymi. Jeśli chodzi o preparaty dostępne bez recepty, marketing odgrywa dużą rolę. Idealne opakowanie farmaceutyczne daje pacjentom poczucie bezpieczeństwa i pewności.

z Leki OTC – czyli bez recepty Właśnie w tym momencie na scenę wchodzi opakowanie jako decydujące narzędzie wspomagające markę. Produkty dostępne bez recepty kupujący wybierają sami, co jest idealną sytuacją dla właścicieli marek, którzy muszą nauczyć się, jak „polować” na konsumenta i „walczyć” o niego. Silna marka jest tutaj idealnym wsparciem – buduje zaufanie, ułatwia orientację. Środek dostępny bez recepty, za którym nie stoi silna marka gorzej radzi sobie na rynku, zwłaszcza europejskim, który jest już przesycony. Leki na kaszel, ból gardła czy inne przeciwbólowe istnieją w licznych wariantach, ale mimo to wiele marek jest w stanie

10

wybić się z tego „tłumu”. Jaki kolor ma pudełko z aspiryną? Zgadza się – zielony.

W tym przypadku marce farmaceutycznej udało się poprzez opakowanie i odpowiedni marketing, stworzyć jasny i rozpoznawalny wizerunek, który stał się podstawą do zbudowania zaufania pacjentów do marki. Opakowanie, które jest dostosowane do grupy docelowej i architektury marki, a dodatkowo w atrakcyjny sposób uszlachetnione, może zatem mieć znaczący wkład w sukces produktu farmaceutycznego.

W przyszłości w korzystnej sytuacji będą opakowania stworzone w oparciu o know-how z różnych branż. Doświadczenia w pozycjonowaniu marek czy skutecznym uszlachetnianiu, stosowanym na przykład w segmencie kosmetycznym, dają się łatwo przenieść na grunt produkcji opakowań farmaceutycznych. Na dłuższą metę jednak nawet wyraźne eksponowanie w miejscu sprzedaży środków dostępnych bez recepty nie wystarczy. Ważna jest również wartość dodana, której niewyczerpanym źródłem

Packaging Polska05/15

FARMACJA

jest samo opakowanie – jego konstrukcja lub przeznaczenie. Pod względem wygody opakowania farmaceutyczne można znacznie ulepszyć. Dzięki inteligentnym, przyjaznym w użytkowaniu opakowaniom producenci środków farmaceutycznych mogą odróżnić się od konkurencji z niższej półki cenowej. Producenci opakowań tacy jak BSC Pharmacenter przejmują w ten sposób także część odpowiedzialności za utrzymanie przywiązania pacjenta do marki. Aby móc wydajnie produkować takie opakowania, kluczowa jest odpowiednia organizacja pracy w całym łańcuchu dostaw, również u producenta.

z Potencjał ulotki Wartość dodana może wiązać się również z większą liczbą danych. Emancypacja pacjentów sprawiła bowiem, że wzrosło ich zapotrzebowanie na informacje. Ulotka dołączona do opakowania będzie zatem odgrywać w przyszłości jeszcze ważniejszą rolę niż dotychczas. Obecnie służy ona tylko temu, by produkt spełniał wymogi prawne, podczas gdy rozwiązania proponowane przez BSC Pharmacenter oferują znacznie więcej.

Można ją na przykład tak skonstruować, by była wygodna i praktyczna dla pacjenta. Ma to zastosowanie również w dziedzinie medycyny prewencyjnej, która stanowi coraz szybciej rozwijający się rynek; społeczeństwo łyka coraz więcej witamin, chcąc zapobiegać schorzeniom. Rola opakowania jest w tym przypadku nie do przecenienia, gdyż większość decyzji o zakupie suplementów diety zapada dopiero w punkcie sprzedaży.

Co więcej, preparaty z witaminami czy minerałami sprzedawane są równie często nie tylko w aptekach, ale także w drogeriach czy supermarketach – tam wyboru dokonuje sam konsument, bez ingerencji lekarza czy aptekarza. Jeśli produkt oferuje wartość dodaną – na przykład pomoc w dozowaniu, która jest wyraźnie napisana na opakowaniu lub ulotce – może to być impuls do zakupu. Dzięki temu marki mają okazję, by zaprezentować wszystkie swoje zalety; w miejscu sprzedaży opakowanie ma sprawić, by konsument dokładnie wiedział, co odróżnia dany produkt od konkurencji.

05/15 Packaging Polska

W segmencie leków RX, mimo iż od aptekarza nie zależy wybór, który produkt polecić klientowi, opakowanie i marka odgrywają kluczową rolę.

z Wyzwania przyszłości dla leków RX Jak wygląda sytuacja w przypadku leków RX na receptę? W jakim stopniu trzeba będzie zwiększyć w przyszłości skuteczność opakowań w tym segmencie? Obecnie tak zwana medycyna spersonalizowana stawia przed producentami opakowań nowe wyzwania. Chodzi tutaj o terapię lekami, która – prawie jak w testach genetycznych – jest precyzyjnie dostosowywana do danego pacjenta. W efekcie środki farmaceutyczne wytwarzane są w mniejszych ilościach czy dawkach. Jednocześnie trzeba mieć stuprocentową pewność, że pacjent otrzyma właściwe opakowanie. Co więcej, firmy farmaceutyczne w mniejszym stopniu inwestują w rozwój popularnych preparatów i bardziej skupiają się na tych niszowych, czyli przeznaczonych na rzadkie schorzenia i skierowanych do mał ych grup docelow ych.

W sektorze farmaceutycznym produkty muszą szybko trafiać na rynek, aby zamortyzować wysokie koszty rozwoju. Nieodzowne stają się tu odpowiednie systemy do zarządzania przepływem pracy, dzięki którym wszystkie osoby zaangażowane w tworzenie opakowań na różnych etapach mają równoczesny dostęp do wszystkich istotnych danych. W ten sposób można znacznie skrócić czas wprowadzenia produktu na rynek; tutaj również tkwi potencjał dalszej optymalizacji.

Ta wizja stała się częściowo już rzeczywistością w międzynarodowej grupie rlc – globalnego dostawcy opakowań i rozwiązań dla branży farmaceutycznej, którego częścią jest BSC Pharmacenter.

Pacjenci dzielą się w mediach społecznościowych swoimi doświadczeniami związanymi z poszczególnymi preparatami. To powoduje, że cyfryzacja niesie ze sobą wielorakie konsekwencje dla opakowań farmaceutycznych. Po pierwsze, coraz więcej osób zamawia leki przez Internet, co sprawia, że znaczenia nabiera kwestia bezpieczeństwa przed fałszowaniem; z kolei uszlachetnienia umieszczane na opakowaniach, na przykład hologramy, umożliwiają pacjentowi samodzielne stwierdzenie, czy produkt jest oryginalny.

Abstrahując od handlu internetowego i medycyny spersonalizowanej, największy wpływ na działalność producentów leków na receptę mają dwie kwestie: wygasające patenty i w efekcie tego – produkcja leków generycznych. Tzw. generyki posiadają takie same substancje czynne i mają takie samo działanie, co leki oryginalne, dlaczego więc lekarze mieliby przepisywać te droższe, markowe produkty? Środki dostępne na receptę muszą zatem odróżniać się od konkurencyjnych zamienników pod względem praktycznym – poprzez ochronę przed fałszowaniem czy wygodę w obsłudze. Silna marka również może mieć tu korzystne działanie – nie tyle na poziomie pacjenta, co lekarza czy aptekarza. To właśnie te dwie grupy mają okazję trzymać w swoich rękach dany preparat, a więc także i jego opakowanie, a pierwszy kontakt z produktem może być decydujący. Czy opakowanie budzi zaufanie? Czy produkt jest wyraźnie pozycjonowany? Czy korzyści, jakie zapewnia, są jasno zasygnalizowane? Marka i opakowanie odgrywają kluczową rolę w sytuacji, gdy do lekarza czy aptekarza należy wybór, który produkt polecić pacjentowi.

11

FARMACJA

zOpakowania farmaceutyczne na świecie

Farmaceutyczni prorocy Rynek farmaceutyczny rozwija się w ekspresowym tempie. Wraz z rozwojem konieczne są jednak zmiany. Już nie wystarczą białe pudełka z nadrukowanymi w jednym kolorze informacjami. Klient chce czegoś więcej. Dlatego też opakowania farmaceutyczne ulegną w ciągu najbliższych kilku lat znaczącym modyfikacjom. Wynika to choćby z cały czas rosnącego zainteresowania lekami generycznymi, czyli tak zwanymi zamiennikami. Konkurencja na rynku staje się więc coraz większa. Co może zrobić z tym przemysł farmaceutyczny?

Z

większone zainteresowanie rynkiem farmaceutycznym zarówno w Europie, jak i w Stanach Zjednoczonych czy Azji, jest spowodowane niczym innym, jak tym, że nasze społeczeństwo się starzeje. Mniejszy przyrost naturalny czy zakładanie rodziny w późnym wieku to fakty, których chyba nikomu nie trzeba bliżej przedstawiać. Jednocześnie ludzie w krajach rozwiniętych dożywają później starości, ponieważ dzięki rozwojowi technologii i wła-

śnie farmacji żyjemy obecnie w dużo lepszych warunkach i łatwiej zwalczać choroby, które nas czasem nękają. „Największy rozwój na rynku farmaceutycznym odnotowały Chiny oraz USA. Zaraz za nimi uplasowały się Niemcy, Brazylia i Rosja. W krajach rozwiniętych największe przychody generują leki specjalistyczne. To bardzo ważne, ponieważ tego rodzaju farmaceutyki oraz lekarstwa dostępne bez recepty sprzedawane są inaczej. W związku z tym, również

Kartonik na gumy do żucia Nicorette to zwycięskie opakowanie farmaceutyczne w 2013 roku. Założenie było proste – obniżyć koszty produkcji oraz stworzyć pudełko z zabezpieczeniem przed dziećmi.

Nie tylko udało się to osiągnąć, ale jednocześnie powstał kartonik wytrzymały, łatwy w użytkowaniu i intuicyjny. opakowania ulegną zmianom” – mówi David Swift, były dyrektor założonej w Szwajcarii grupy Novartis zajmującej się szeroko pojętą ochroną zdrowia.

Opakowanie na plastry firmy Mölnlycke to elegancka koperta, składająca się jak książka.

Umieszczony na nim zaczep typu euro umożliwia powieszenie go na displayu. Kartonik dostępny jest w różnych rozmiarach. Jego jasny i przejrzysty design sprawił, że znalazł się on w grupie finalistów plebiscytu ProCarton 2014 w kategorii opakowania farmaceutyczne.

12

z Różne cele Najbardziej znaczącą zmianą w dystrybucji farmaceutyków będzie prawdopodobnie ich „personalizacja”. Oczywiście nie

Packaging Polska 05/15

FARMACJA

chodzi o taką personalizację opakowania, jak np. w przypadku etykiet z imionami na butelkach Coca-Coli. Na rynku farmaceutycznym zaobserwować można segmentację, ponieważ lekarstwa kierowane są do różnych miejsc. „Niektóre trafiają bezpośrednio do aptek, inne prosto do pacjentów, jeszcze inne – do szpitali. Część z nich kupują hurtownicy” – dodaj Swift. Dla każdej z tych grup opakowanie może wyglądać inaczej.

z Rozwojowa branża „Jeśli chodzi o różne gałęzie branży farmaceutycznej, widać coraz większą koncentrację przedsiębiorców na dziedzinach leczenia o „wysokiej wartości”, takich jak onkologia, immunologia, leki antywirusowe i farmaceutyki do leczenia centralnego systemu nerwowego. Więcej będzie również autostrzykawek oraz metod łączonych. Obszar środków biologicznych natomiast będzie rozwijał się szybciej niż cały rynek farmaceutyczny. W roku 2017 ma on stanowić 19 do 20 proc. wszystkich dostępnych leków” – dodaje Swift. Według europejskiej organizacji Pro Carton propagującej ekologiczne i ekonomiczne wykorzystanie kartonu jako materiału opakowaniowego, branżę farmaceutyczną czeka cały szereg koniecznych przemian. Przede wszystkim opakowania muszą być jeszcze atrakcyjniejsze, aby produkty markowe również po upłynięciu okresu ochrony patentowej pozostały na rynku. Pudełko czy saszetka ma za zadanie przekazywać informację o danej firmie.

Producenci powinni również wziąć pod uwagę, że lekarze oraz klienci indywidualni kupują obecnie dużo więcej lekarstw niż kiedyś, a sprzedaż hurtowa traci na znaczeniu. Dlatego też opakowanie powinno „wysyłać” im impulsy, nakłaniające do kupna.

Jak w przypadku każdego innego pudełka czy saszetki, ważne jest, aby klient poczuł lojalność z daną marką. Wygodne, łatwe w użytkowaniu opakowanie plus skuteczny lek to już pełen sukces.

Zwycięzca zeszłorocznej edycji konkursu ProCarton w kategorii opakowania farmaceutyczne zostało pudełko na krople do oczu firmy Bausch & Lomb. Opakowanie zamyka się automatycznie po wyjęciu ampułki, aby dobrze chronić zawartość przed kurzem i promieniami UV. Charakterystyczny stożkowaty kształt oraz mechanizm samozamykający sprawiają, że kartonik wyróżnia się innowacyjnością nie tylko wśród opakowań farmaceutycznych.

z Spojrzenie w przyszłość Jak wspominał David Swift, w Europie znacznie rozwinie się rynek leków specjalistycznych. Opakowania natomiast muszą odzwierciedlać ich wartość. Staną się one bardziej kompleksowe ze względu na rosnące zainteresowanie ampułkami oraz środkami biologicznymi. Producenci opakowań muszą również wiedzieć, do kogo kierują swoje produkty. Starzejące się europejskie społeczeństwo jest coraz bardziej świadome tego, co kupuje. A to stawia przed wytwórcami jeszcze większe wymagania. Na koniec – ludzie zawsze będą oczekiwać nowości.

Niezależnie od tego, czy jest to branża spo-

05/15 Packaging Polska

Jury w 2014 roku zwróciło również uwagę na opakowanie na suplement diety firmy Calmino.

Pudełko jest łatwe w użytkowaniu, dobrze się prezentuje oraz jego koszty produkcji nie są wysokie. żywcza, czy farmaceutyczna. Żyjemy w epoce cyfrowej, otoczeni przez komputery i pochłonięci przez Internet. Również opakowania farmaceutyczne muszą dostosować się do tego trendu. Podstawą jest umieszczanie na powierzchni pudełka kodu QR lub innego odnośnika do strony WWW, gdzie pacjent będzie mógł uzyskać więcej informacji. Jak

widać, branża, która jeszcze niedawno wydawała się być tradycyjna i raczej niezmienna, staje się polem do popisu dla designerów, producentów oraz technologów. Kto wie, jak będą wyglądały opakowania farmaceutyczne za 10, 20, a nawet 50 lat? Źródło: procarton.com

13

FARMACJA

zOpakowanie farmaceutyczne od „kuchni”

Bez ograniczeń wiekowych Architekt, żeby stworzyć projekt domu, musi znać wszelkie zasady konstrukcyjne, znać prawa fizyki oraz mieć wyobraźnię. Tak samo ma się sprawa z designerem, tworzącym opakowanie. On również musi posiadać wiedzę o tym, jakie parametry techniczne powinien mieć pojemnik, pudełko, czy saszetka; jakich technologii trzeba użyć, aby je wykonać oraz – co równie ważne – co podoba się klientom. Jak wiadomo kreatywności nigdy za wiele. W przypadku opakowań farmaceutycznych sprawa się komplikuje. Przechowują one tak ważną zawartość, jaką są lekarstwa, dlatego też podlegają licznym testom i badaniom.

O

pakowania farmaceutyczne, tak samo jak każda inna gałąź tej branży, podlegają surowej ocenie klienta. Coraz więcej konsumentów zwraca uwagę na to, czy wygodnie się ich używa, czy łatwo dozuje się zawarty

w nich farmaceutyk oraz jak wyglądają.

O czym więc konkretnie powinni wiedzieć projektant i producent, tworząc nowe opakowanie na lekarstwa, aby klient wybrał właśnie ten preparat, a nie podobny, wyprodukowany przez konkurencję?

z Zawsze na czas Warto, aby producent opakowania na dane lekarstwo wiedział, jak ma być ono dawkowane. Blistry na tabletki podzielone na dni czy godziny pomogą konsumentowi stosować farmaceutyk tak, jak jest to przepisane, czyli zachowywać tak zwaną dyscyplinę medyczną. Samo opakowanie działać może w tym momencie jako „przypomnienie”. Dodatkowo odpowiedni design i grafika pomogą pacjentowi zrozumieć, co oznaczają lekarskie zalecenia i jakie mają znaczenie.

z Dla dzieci i seniorów

Klasyczne, symboliczne grafiki z małą liczbą elementów to bardzo dobre rozwiązanie, w szczególności dla opakowań farmaceutycznych o niewielkich rozmiarach.

14

Prawo obliguje producentów lekarstw do tego, aby farmaceutyki opakowane były bezpiecznie. Pudełko czy pojemnik musi gwarantować bezpieczeństwo również wtedy, kiedy jest napełniane – oraz przede wszystkim – kiedy trafia do klienta. Opakowanie powinno być tak skonstruowane, aby dziecko przez przypadek go nie otworzyło.

Kolorowe tabletki mogą przypominać najmłodszym cukierki. Ich przyjęcie może być jednak dla maluchów katastrofalne w skutkach. Jednocześnie warto zwrócić uwagę

Packaging Polska 05/15

FARMACJA

na to, aby opakowanie było proste w użyciu dla osób starszych. Wyraźne nadruki z instrukcjami z pewnością im pomogą.

z Małe jest piękne Konsumenci zazwyczaj preferują niewielkie opakowania, w szczególności, jeśli dane lekarstwo trzeba brać kilka razy dziennie i najlepiej nosić je przy sobie. W kobiecych torebkach często znajdują się leki przeciwbólowe (chociaż, jak wiadomo, akurat tam znaleźć można prawie wszystko).

Niemniej jednak, warto, aby opakowanie było niewielkie. Wytwórcy często decydują się w przypadku produkcji blistrów na formowanie na zimno, ponieważ ta technologia nie wymaga testów stabilności. To jednak formowanie cieplne daje możliwość zmniejszenia opakowania, więc jeśli tylko formuła farmaceutyku na to pozwala, może warto zastanowić się nad wyborem tej techniki.

z Skalowanie, materiały,

technologie

Jak wiadomo, dla każdego klienta ważnym elementem produktu jest cena. Wielu konsumentów akurat za lekarstwa jest w stanie zapłacić duże sumy pieniędzy, bo

Coraz więcej producentów inwestuje w opakowania farmaceutyczne przyjazne seniorom.

Ważne są wyraźne nadruki oraz łatwość otwierania. niekiedy jest to najzwyczajniej konieczne dla ich zdrowia. Warto więc sprawić, aby pacjent nie dopłacał kroci za opakowanie. Designerzy powinni więc działać w porozumieniu z producentami, aby do wytworzenia pudełka czy saszetki nie trzeba było wyko-

Opakowanie „dziecioodporne” Firmy Romaco i Ecobliss stworzyły wspólnie opakowanie na tabletki ze specjalnym „przeciwdziecięcym” zabezpieczeniem. Pudełko Locked4Kids zawiera „tackę” na blistry z małymi zaczepami na dłuższych krawędziach. Umieszczona w opakowaniu zostaje zablokowana tak, aby nikt przypadkowo nie wyciągnął tabletek. Aby wysunąć blistry, wystarczy jednocześnie lekko ścisnąć pudełko w zaznaczonych miejscach. Jest to bardzo proste dla dorosłych, ale niekoniecznie dla dzieci. Co więcej, obie strony opakowania powleczone są laminatem odpornym na otarcia, dzięki czemu maluchy nie zdrapią zaznaczonych punktów.

05/15 Packaging Polska

rzystywać niezwykle drogich technologii i maszyn, niekoniecznie dostępnych na miejscu. Podobnie ma się rzecz z materiałem, który wykorzystujemy do produkcji opakowania. Warto również pamiętać, że pudełka na lekarstwa są zazwyczaj małe, dlatego też nie wszystkie zdjęcia, które chcielibyśmy na nich umieścić, będą odpowiednio widoczne. Lepiej postawić na proste, symboliczne grafiki nadające opakowaniu odpowiedni przekaz.

Każdemu z nas pewnie nie jeden raz zdarzyło się zapomnieć o wzięciu tabletki o określonej porze dnia. Opakowanie farmaceutyczne, zaprojektowane w odpowiedni sposób może temu zapobiegać.

15

FARMACJA

zZamknięcie „przypominające” do opakowań farmaceutycznych

Lek na pamięć Stałe branie lekarstw wiąże się ze zdyscyplinowaniem. A jak wiadomo, każdemu czasem „się zapomni” wziąć tabletkę. Wielu z nas też już pewnie nieraz się zastanawiało, czy już zażyliśmy lek przepisany na daną godzinę czy porę dnia, czy jeszcze nie. Twórcy zamknięcia do opakowań farmaceutycznych Remind-ACap postanowili temu zaradzić, produkując nakrętkę, która przypomina nam, kiedy powinniśmy przyjąć dane lekarstwo.

B

ez baterii. Bez programowania. Dla każdego.” – w taki sposób reklamuje opatentowane zamknięcie Remind-A-Cap jeden z jego twórców, Matt Ramoundos. W nakrętkę wbudowany jest prosty wskaźnik, który użytkownik sam może ustawić na konkretną datę. Po wzięciu tabletki pacjent „przekręca” mechanizm, „programując” licznik na moment, kiedy kolejny raz musi przyjąć lekarstwo.

Dzięki temu wszelkie wątpliwości zostają rozwiane.

z Prosty mechanizm Wewnętrzny licznik wyposażony jest w pokrętło z tworzywa sztucznego z dwiema wypukłościami ułatwiającymi uchwycenie oraz przekręcenie mechanizmu. Dzięki tym dodatkowym elementom użytkowanie zamknięcia nie powinno sprawić żadnego problemu nawet osobom starszym. Co więcej, licznik można przekręcać tylko w przód, a zmianę daty sygnalizuje dźwięk „klik”, dzięki czemu jej ustawianie

jest jeszcze prostsze. System składa się z trzech elementów. Zewnętrzna nakrętka zawiera informacje dotyczące marki, firmy i dawkowania. Tam znajduje się również „okienko”, w którym widoczna jest data oraz godzina. Pod spodem umieszczony jest dopasowany do wskazówek dotyczących dozowania licznik oraz pokrętło. System wyświetlania daty można dostosować do wymagań klienta.

z Potrzebne

przypomnienie

Zamknięcie Remind-A-Cap to ratunek dla „zapominalskich”. Po każdym zażyciu lekarstwa ustawiamy datę oraz godzinę kolejnej dawki, dzięki czemu będziemy wiedzieć, czy danego dnia już wzięliśmy tabletkę oraz kiedy jest czas na następną.

16

84 proc. pacjentów wskazuje na „zapominalstwo” jako główną przyczynę nieprzestrzegania zaleceń lekarskich dotyczących dawkowania. Ta niesubordynacja wiąże się w Stanach Zjednoczonych z kosztami hospitalizacji w wysokości ok. 47 miliardów dolarów! Dlatego też zamknięcia z przypomnieniem mogą najzwyczajniej wpłynąć na zdrowie pacjentów i zredukować częstotliwość ich wizyt w szpitalu. Twórcy nakrętki Remind-A-Cap przeprowadzili półroczny test zamknięcia na kontrolowanej grupie ludzi. 81 proc. pacjentów, którzy używali tej nakrętki zażywało swoje lekarstwa regularnie. Przy tradycyjnym rozwiązaniu ta liczba była prawie o połowę mniejsza – tylko 42 proc. osób brało tabletki na czas, bez przypomnienia. Jednocześnie nakrętka z licznikiem może stać się konkurencją dla opakowań jednostkowych, które nie są tak uniwersalne, biorąc pod uwagę zalecenia lekarskie dopasowane indywidualnie do każdego pacjenta. Zamknięcie na razie jest dostępne w rozmiarach 33/400 oraz 38/400, może jednak być dostosowane do każdego rodzaju buteleczki na lekarstwa.

Packaging Polska 05/15

OPAKOWANIA DLA FARMACJI – NADĄŻAMY ZA TRENDAMI

effective

excellent

efficient

Branża farmaceutyczna, jak żadna inna, musi w szczególny sposób dbać o bezpieczeństwo swoich konsumentów. Dzięki naszej pomocy to zadanie staje się łatwiejsze.

Praca w oparciu o najwyższe standardy jest gwarancją bezpieczeństwa i jakości produkowanych przez nas opakowań. Przeprowadzane regularnie audyty zewnętrzne i wewnętrzne zapewniają niezmiennie wysoki poziom naszych usług. Świetnie przeszkolony personel, niezawodne maszyny oraz jasne procedury – dzięki nim jesteśmy solidnym partnerem dla farmacji. Przekonaj się, że z BSC Pharmacenter osiągniesz sukces!

BSC Pharmacenter Sp. z o.o. ul. Żmigrodzka 37 60-171 Poznań Tel.: +48 61 867 60 61 E-mail: office@bsc-packaging.com

Folding Boxes | Leaflets | Labels | Design & Consulting

Thinking out of the Box | since 1861

www.rlc-packaging.com

FARMACJA

zTrendy w farmaceutycznych dozownikach aseptycznych

Bezpieczna dawka W każdej reklamie lekarstw czy środków farmaceutycznych usłyszymy dobrze znane wszystkim słowa: „Przed użyciem zapoznaj się z ulotką, bądź skonsultuj się z lekarzem lub farmaceutą”. Jest to oczywiście ostrzeżenie przed ubocznymi skutkami, które mogą wywołać źle stosowane leki. Ich niepoprawne użycie farmaceutyków to na przykład przyjmowanie zbyt dużych dawek, czyli złe dozowanie. Producenci starają o to, aby opakowania ułatwiały użytkownikowi dawkowanie, wymyślając coraz nowsze i ciekawsze mechanizmy dozujące.

B

ardzo często do lekarstw, które trzeba stosować „donosowo”, dousznie czy doocznie, czyli miejscowo, wykorzystuje się dyspensery z tworzyw sztucznych. Najważniejszymi kwestiami rozważanymi podczas produkcji tego typu dozowników zazwyczaj były: możliwość modulacji dawki, precyzja i dokładność, czynnik ludzki oraz oczywiście koszt

wytworzenia pojedynczego opakowania.

Głównym zadaniem dyspenserów jest przede wszystkim ochrona właściwości lekarstwa poprzez szczelne zamknięcie i dobór odpowiedniego materiału opakowaniowego. Producenci leków stawiali dotychczas zaz w yczaj na zabezpieczenie farmaceutyków poprzez zastosowanie w ich formule środków konserwujących, zamiast zainwestować w pojemnik, który ochroni lek przed negatywnym wpływem bakterii. To myślenie zaczyna jednak ulegać zmianie i coraz więcej opakowań zapewnia farmaceutykom pozbawionym konserwantów odpowiednią ochronę. Przykładem są krople oraz spray do nosa dla niemowląt Baby Saline firmy Flo. Dzięki specjalnemu aplikatorowi opakowanie umożliwia precyzyjne dozowanie. System typu airless zapobiega dostawianiu się powietrza do wewnątrz, co sprawia, że pozbawiony środków konserwujących farmaceutyk jest jeszcze lepiej chroniony.

z Klient, nasz pan

Projektanci opakowań dla farmaceutyków nie zawierających konserwantów stoją często przed ciężką decyzją – dyspenser jednorazowy czy wielokrotnego użytku?

Jednorazowe zdają być się bardziej higieniczne, natomiast są dużo droższe w produkcji niż pojemniki, które można wykorzystać wielokrotnie.

18

Obecnie konsumenci oraz właściciele marek mają coraz większe wymagania.

Klient zwróci uwagę na to opakowanie, które wyróżni się na półce i będzie inne od pozostałych, a więc również producenci i designerzy muszą do tego dążyć. Mogłoby się wydawać, że akurat farmacja jest dziedziną „nieczułą” na ten trend. Okazuje się jednak, że nawet opakowania na lekarstwa, szczególnie te bez recepty, jak leki przeciwbólowe, które klient może wybrać sam, powinny przyciągać surowe konsumenckie oko.

Dominika Grzyb

2 w 1 Wymagania konsumenckie są z dnia na dzień coraz wyższe. Dla klientów ważne jest, aby dozowanie lekarstwa było proste i precyzyjne. Rozwiązaniem ułatwiającym dawkowanie jest system bag-on-valve, czyli torebka na zaworze. Zastosowanie tej bezpowietrznej technologii umożliwia aplikację lekarstwa o różnej gęstości, od żeli przez płyny i kremy po substancje bardzo lepkie. Co więcej, farmaceutyki można dozować trzymając opakowanie w dowolnej pozycji. System firmy Coster pomaga chronić substancje wewnątrz opakowania przed zanieczyszczeniami oraz negatywnym wpływem propelentów. Torebka dzięki swojej szczelności chroni lekarstwo właśnie przed gazami wytłaczającymi, znajdującymi się w pojemniku. System nie wymaga użycia dodatkowych środków konserwujących dla umieszczonej w opakowaniu substancji.

Packaging Polska 05/15

FARMACJA

z Bez konserwantów Nie tylko opakowanie zwraca uwagę klientów. Dzięki wszechobecnemu Internetowi współczesny konsument jest coraz bardziej „wyedukowany” i świadomy, dzięki czemu wie on więcej na temat działania różnych związków chemicznych. Efekty uboczne, które mogą wywoływać konserwanty w lekarstwach, to na przykład alergie, kr wotoki z nosa czy przewlekły katar.

Według badań amerykańskiej firmy MWV, aż 80 proc. klientów preferuje farmaceutyki bez konserwantów, za które nawet może zapłacić więcej niż normalnie.

z Jednorazowy użytek Lekarstw nie zawierających konserwantów jest coraz więcej. Jednocześnie przed producentami opakowań farmaceutycznych stoi wymagające wyzwanie. Środki konserwujące zabezpieczają leki przez bakteryjnym zanieczyszczeniem. Tę rolę teraz muszą pełnić aseptyczne i sterylne pojemniki. Również w branży farmaceutycznej można odnaleźć trendy i nurty. Jednym z nich jest coraz częstsze stosowanie opakowań jednorazowych na

Nos do opakowań System firmy JAC łączy hermetycznie zamknięte ampułki jednorazowego użytku z wszelkimi zaletami szkła, czyli wysokim poziomem ochrony, przedłużeniem „życia” produktu na półce oraz szczelnym zamknięciem lekarstwa. Opakowania na płyn do dezynfekcji nosa Nozin wyposażone są w wyściełane aplikatory, które są zarówno łagodne dla otworów nosowych, jak i intuicyjne w stosowaniu. Użytkownik aktywuje mechanizm poprzez lekkie ściśnięcie kropki nadrukowanej na termokurczliwej etykiecie. Ten ruch uwalnia płyn, który przepływa do wyściełanego watą aplikatora. Opakowanie jest aseptyczne. lekarstwa bez konserwantów. Tylko jednokrotnie wystawione są one na ewentualne negatywne działanie czynników zewnętrznych, dlatego też mogą wydawać się bardziej sterylne i lepiej przechowywać farmaceutyk.

Przykładem opakowań jednorazowego użytku są ampułki napełniane aseptycznie metodą Blow-Fill-Seal, czyli uformuj-napełnij-zgrzej. Oczywiście, jednorazowe opakowania, jak każde inne rozwiązanie, mają również swoje wady. Najczęściej wymienianymi są wysokie koszty produkcji oraz nie tak precyzyjne dozowanie, jak w przypadku dyspenserów wielokrotnego użytku.

Coraz więcej konsumentów poszukuje lekarstw, które nie zawierają chemicznych substancji konserwujących. Zamiast konserwantów może posłużyć dobrze wyważone opakowanie farmaceutyczne.

z Selekcja materiału

Najważniejszą cechą dozowników w opakowaniach farmaceutycznych jest wygodne i przede wszystkim precyzyjne dawkowanie. Mechanizm dozujący powinien jednocześnie pozwalać na wykorzystanie lekarstwa do samego końca.

05/15 Packaging Polska

Producenci opakowań farmaceutycznych dobrze wiedzą, że dobór substratów w tym przypadku nie jest dowolny. Pojemniki w tej gałęzi branży podlegają restrykcyjnym normom oraz surowym wymaganiom technicznym ze względu na zawartość, którą przechowują. Powinny one również być przede wszystkim sterylne. Dlatego też twórcy opakowań dla lekarstw bez konserwantów wybierają materiały, które zatrzymują rozwój mikrobów w pobliżu dozownika.

Jest kilka substancji antybakteryjnych, które są używane w procesie formowania wtryskowego, aby zahamować rozrastające

19

FARMACJA

systemy typu airless. Typowe rozwiązania wymagają użycia systemu doprowadzającego powietrze do zaworu. Musi on być dopasowany do przepływu powietrza. Zazwyczaj stosuje się materiały o porowatości 0.2μm, dzięki czemu mogą one efektywnie blokować mikrobom dostęp do zawartości. Systemy bezpowietrzne wykorzystujące technologię bag-in-bottle nie wymagają stałej dostawy powietrza. Torebka zawarta w środku opakowania zamyka się szczelnie w momencie, gdy lekarstwo nie jest stosowane, dzięki czemu jest ono dobrze chronione.

z Podwójna korzyść

System dozowników typu airless zabezpiecza substancję przed negatywnym wpływem czynników zewnętrznych, które mogłyby skrócić termin jej przydatności i zaszkodzić konsumentowi się mikrobowe kolonie. Nie są to jednak materiały najtańsze, dlatego też producent musi zachować równowagę między ich kosztami a doborem tych właściwych. Popularnym wyborem w przypadku dyspenserów na farmaceutyki pozbawione konserwantów jest uszczelniający pierścień ze srebra umieszczony w końcówce dozownika.

Dzięki owej substancji uwalniane są jony srebra, które mieszają się z lekarstwem i działają jak naturalny konserwant, wywołując efekt oligodynamiczny, czyli samodezynfekcję.

Opakowania, zamknięcia czy dozowniki farmaceutyczne są przede wszystkim po to, aby chronić lekarstwa przed negatywnym wpływem czynników zewnętrznych. W przypadku produktów bez konserwantów specjalne mechanizmy oraz odpowiednie użycie materiałów może „zastąpić” zastosowanie dodatkowych konserwujących związków chemicznych w farmaceutykach. Dzięki temu konsumenci otrzymują bardziej naturalne specyfiki, co poprawia ich odbiór.

Pozytywne doświadczenia ze stosowaniem danego produktu prowadzi do ponownego użycia i wytworzenia więzi między marką a klientem, czego bezpośrednim efektem może być zwiększenie sprzedaży.

Krople oraz spray do nosa dla niemowląt Baby Saline firmy to Flo to przykład farmaceutyku pozbawionego konserwantów. W opakowaniu wykorzystany został system typu airless, który chroni lekarstwo przed powietrzem. Precyzyjny aplikator dodatkowo ułatwia użytkowanie

z Mechanizmy obronne Typowe rozwiązania zamykające opakowania służą zazwyczaj temu, aby złagodzić i spowolnić napływ bakterii do pojemnika.

W owych systemach często stosuje się zawory wyposażone w sprężyny, które powodują, że mechanizm otwiera się pod naciskiem i zamyka, kiedy ciśnienie ustępuje.

Projektanci dozowników muszą więc stworzyć taki design, w którym nacisk będzie wywoływała tylko siła człowieka użyta celowo, a nie same elementy zamknięcia.

W przeciwnym razie – zwolniona blokada daje mikrobom stały, utrzymujący się dostęp do lekarstwa zawartego wewnątrz opakowania. W przypadku dyspenserów dla farmaceutyków bez konserwantów zazwyczaj stosuje się standardowe buteleczki lub

20

W kolorach tęczy Do tej pory opakowania farmaceutyczne kojarzyły się raczej z białymi pudełkami, na których nadrukowana była tylko nazwa lekarstwa, skład i wskazówki dotyczące dawkowania. Wraz z czasem ulega to zmianie – wymagania klientów rosną również w kwestii designu. Niemiecka firma Sanner, produkująca wysokiej jakości opakowania farmaceutyczne z tworzyw sztucznych stworzyła, pojemnik Brilliance na tabletki musujące. Wyróżnia się on ze względu na kolorowe, pełne ekspresji grafiki wyglądające tak realistycznie, jak zdjęcia. Takie opakowania z pewnością przyciągną wzrok klienta. Co więcej, grafiki można dostosować do konkretnego produktu, co niejako jeszcze bardziej połączy lekarstwo z pojemnikiem oraz uwidoczni od razu, dla kogo dany farmaceutyk jest stworzony.

Packaging Polska 05/15

FARMACJA

zNowe opakowanie na Aspirynę

Nowoczesne retro W żadnej domowej apteczce nie może jej zabraknąć. Stosowały ją nasze mamy, babcie, a nawet prababcie, ponieważ historia tego lekarstwa sięga XIX wieku.

Mowa oczywiście o aspirynie, czyli najbardziej znanym na całym świecie leku przeciwbólowym. Mimo, że dostępna jest w aptekach już od tylu lat, to wcale się nie starzeje. Wręcz przeciwnie – jej charakterystyczne zielono-białe opakowanie uległo ostatnio modnemu procesowi „redesignu”.

P

roducent popularnego farmaceutyku, firma Bayer udoskonaliła w ostatnim czasie jego formułę, obiecując jednocześnie, że najstarsze lekarstwo przeciwbólowe świata będzie działało teraz jeszcze dwa razy szybciej.

Wraz z tą przemianą nastąpiła metamorfoza opakowania na owe tabletki.

z Ulga dla każdego Pudełko wyprodukowane przez firmę Edelmann wzbogacone zostało o nowe ele-

menty. Unowocześnione opakowanie zadrukowane jest w pięciu kolorach, a na jego powierzchni oprócz standardowych informacji o składzie i przeznaczeniu lekarstwa, umieszczono również te same napisy w języku Braille’a. Pudełko podzielono na dwie części, tworząc dodatkowo specjalną „szufladkę” na ulotkę. „Odświeżone” zostały opakowania na 8, 12, 24, 40 oraz 80 tabletek.

W każdym z nich znajdują się blistry na cztery sztuki farmaceutyku. Możliwe jest również oderwanie pojedynczej tabletki, co zdecydowanie ułatwia użytkowanie i przedłuża trwałość lekarstwa, zachowując jego właściwości.

Nowe opakowanie na Aspirynę przeszło metamorfozę – lekkiej zmianie uległa kolorystyka, a na pudełku znalazły się napisy w języku Braille’a, oczywiście oprócz tych standardowych.

Niektóre z opakowań wyposażono w mini-ekrany.

22

Trend redesignu opakowań jest coraz bardziej obecny na rynku. Jak widać, „odświeża się” obecne w domach od wielu lat nawet te najbardziej popularne produkty.

z Nowa definicja pudełka W trakcie promocji nowego opakowania Aspiryny część pudełek wyposażona została w specjalne ekrany. Wyświetlano na nich filmiki dotyczące formy farmaceutycznej lekarstwa, a także jego produkcji, stosowania oraz działania. Tak przygotowane pudełka nie służyły jedynie jako „atrapa” – w środku były oczywiście wypełnione Aspiryną.

Przygotowanie takiego opakowania wymagało wielu działań – od wyboru odpowiedniego ekranu i producenta po zagospodarowanie nowej przestrzeni, czyli stworzenie klipów video o dostosowanej tematyce. Już podczas targów interpack 2014 firma Edelmann prezentowała „technologie przyszłości”, dzięki którym zwykłe opakowanie może zacząć pełnić zupełnie nowe role. Prezentowanie innowacji produktowych przy pomocy ruchomego obrazu wyświetlonego na wbudowanym w pudełko mini-monitorze, konkursy przy wykorzystaniu Touchcode, czyli niewidzialnego kodu elektronicznego wydrukowanego na papierze, kartonie czy folii, a także etykiety NFC to dopiero początek „elektronizacji” opakowań. Jak widać, technologia pędzi do przodu. Kto wie, może już niedługo samo pudełko też będzie niewidzialne?

Packaging Polska 05/15

FARMACJA

zKapsułki AdCap od firmy Sanner

Wilgoć nie ma szans

N

owe rozwiązanie dla opakowań do przechowywania leków oraz suplementów diety, które zapewnia trwałość produktów oraz bezpieczeństwo pacjenta, to propozycja od firmy Sanner. Mowa o kapsułkach AdCap pochłaniających wilgoć przedostającą się do wnętrza pojemników.

Sanner jest firmą specjalizują się w wytwarzaniu opakowań dla produktów farmaceutycznych, medycznych i opieki zdrowotnej ze zintegrowaną funkcją pochłaniania wilgoci. Najnowszy produkt jest rozwinięciem wcześniejszego rozwiązania – 360° Capsule.

Nowa rodzina produktów AdCap składa się z kapsułek absorpcyjnych dostępnych w trzech różnych rozmiarach. Oprócz sprawdzonej wersji o wadze zaledwie jednego grama, Sanner oferuje również pojemniki dwu- oraz dwuipółgramowy. W nowej wersji

05/15 Packaging Polska

Kapsułki AdCap sprawiają, że produkty wrażliwe na wilgoć pozostają suche.

także wybór materiałów wypełniających został znacznie poszerzony. Unikalna struktura AdCap zapewnia ochronę przed wilgocią bez względu na pozycję kapsuły wewnątrz opakowania oraz eliminuje niebezpieczeństwo

przypadkowego spożycia. Co więcej, kapsułki nadają się do stosowania na całym świecie. Są zgodne ze wszystkimi europejskimi normami oraz spełniają przepisy amerykańskiej Agencji Żywności i Leków.

23

FARMACJA

zRadiacyjna sterylizacja opakowań

Niewidoczne, ale pracowite Farmaceutyki, wyroby medyczne, implanty oraz ich opakowania mają wspólną i niezwykle ważną cechę – sterylność. Nikt nie ma wątpliwości, że instrumenty chirurgiczne służące lekarzom do ratowaniu zdrowia i życia muszą być czyste i aseptyczne. Wszelkie mikroorganizmy chorobotwórcze w bezpośrednim kontakcie z organizmem ludzkim są niebezpieczne. Jednym ze sposobów zwalczania patogenów jest sterylizacja radiacyjna czyli proces wyjałowienia wykorzystujący promieniowanie jonizujące.

Dr inż. Wojciech Głuszewski Centrum Badań i Technologii Radiacyjnych, Instytut Chemii i Techniki Jądrowej w Warszawie

W

roku 1929 Maria Skłodowska Curie opublikowała krzywe tzw. radiacyjnej inaktywacji, czyli zależności między przeżywalnoś cią bakterii a wielkością dawki pochłoniętej promieniowania. Zgłosiła ona w istocie pomysł zwalczania patogenów za pomocą

Radura to symbol, który umieszcza się na opakowaniach konserwowanej radiacyjnie żywności. Zielony kolor i okrągły kształt jest raczej przyjazny dla oka i nie „straszy” tak, jak trójkątna, żółto-czarna grafika oznaczająca materiał radioaktywny.

promieniowania jonizującego, który nie miał wówczas praktycznego znaczenia. Dopiero kilkadziesiąt lat później, dzięki upowszechnieniu się wyrobów medycznych jednorazowego użytku, powstało zapotrzebowanie na tzw. zimne metody sterylizacji i wrócono do pomysłu uczonej.

z Sterylność dzięki

napromieniowaniu

Spektakularny przykład wyjałowienia mamuta sprzed 50 tysięcy lat, który dotarł z Syberii do Grenoble w specjalnej skrzyni, zawinięty w folię. Wszystkie te przedmioty zostały wyjałowiane w temperaturze – 20°C, w celu pozbycia się ewentualnych bakterii wąglika.

24

Unikatową cechą metod radiacyjnych jest możliwość wyjaławiania wyrobów w całej objętości, w opakowaniu jednostkowym i kartonie zbiorczym. Obecnie rutynowo wykorzystuje się promieniowania gamma oraz rentgenowskie, a także wiązki elektronów do obróbki radiacyjnej sprzętu medycznego, przeszczepów, farmaceutyków i kosmetyków. Opakowania stanowią integralną, niezwykle istotną część technologii sterylizacji. Rozwój zastosowań technik radiacyjnych do higienizacji żywności, ziół i przypraw ziołowych wprowadził dodatkowe wymagania stawiane materiałom. Warto dodać, że napromieniowywane są również

Packaging Polska 05/15

FARMACJA

Akceleratorowa instalacja do przemysłowego wyjaławiania wyrobów medycznych, przeszczepów, implantów, opakowań itd. same opakowania przed umieszczeniem w nich wyrobów. Przedłuża się w ten sposób okres użytkowania produktów. Za pomocą promieniowania jonizującego można zmienić barwę szkła. Efekt jest nietrwały i zanika w czasie kilku lat, co może być interesujące z punktu widzenia dekoracyjnego i artystycznego. Wiązką elektronów (EB – electron beam) korzystnie modyfikuje się powierzchnie folii poprzez szczepioną polimeryzację.

Zmianę adhezyjnych właściwości polimeru, czyli tzw. drukowalności prowadzi się nanosząc na jego powierzchnię cienkie warstwy czynników modyfikujących przed napromieniowaniem. Stosując obróbkę radiacyjną utrwala się niekiedy farby graficzne do zadrukowania opakowań. Otrzymuje się w ten sposób pełną polimeryzację farby oraz podwyższoną wytrzymałość na chemiczne i mechaniczne narażenia.

z Napromieniowane czy

promieniotwórcze?

Warto zwrócić uwagę na kilka kwestii nomenklaturowych, które zainteresują pewnie szerszy ogół czytelników. Niestety, często mylone są pojęcia dotyczące ogólnie pojętej atomistyki. Niewłaściwe użycie

05/15 Packaging Polska

niektórych zwrotów potrafi zupełnie wypaczyć sens przekazu. Przykładowo często zamiennie stosuje się zwroty napromieniowany i promieniotwórczy. Stwarza to wrażenie, że materiał napromieniowany staje się automatycznie radioaktywny. Tymczasem we wszystkich procesach wykorzystujących dla celów przemysłowych promieniowanie gamma i wiązki elektronów zjawisko indukcji radionuklidów jest fizycznie niemożliwe. Teoretycznie przy bardzo dużych energiach elektronów prawdopodobne są reakcje fotojądrowe z udziałem niewielkiej ilości w ysokoenergetycznych kwantów promieniowania rentgenowskiego powstających w wyniku hamowania elektronów. Wydajność tych procesów jest niezwykle mała, a powstające radioizotopy „żyją” krótko. Ograniczenie przez MAEA (Międzynarodową Agencję Energii Atomowej) energii wiązki elektronów w instalacjach przemysłowych do 10 MeV zupełnie eliminuje to zjawisko. Inaczej mówiąc, wyroby, w tym opakowania napromieniowywane w celu sterylizacji lub modyfikacji właściwości nie mogą stać się promieniotwórcze. W praktyce wytwórcy, którzy w trosce o klientów wyjaławiają radiacyjnie wyroby nie chwalą się tym faktem. Podejrzewają, że wielu potencjalnych użytkowników lub konsumentów źle to zrozumie. Przy okazji warto wyjaśnić, że międzynarodowym symbolem, używanym w celu oznaczenia napromieniowanej żywności jest naklejana na opakowanie sympatyczna, zielona Radura, a nie żółto-czarny znak ostrzegający przed substancjami promieniotwórczymi.

nicy w oddziaływaniu na materię światła i promieniowania jonizującego. To pierwsze pochłaniane jest selektywnie przez tzw. grupy chromoforowe, czyli regiony cząsteczek, w których energia potrzebna na przeniesienie elektronu pomiędzy orbitalami jest w zakresie światła widzialnego. Promieniowanie jonizujące (z definicji powodujące wybicie elektronu z atomu lub cząsteczki) odkładane jest we wszystkich składnikach materiału w sposób proporcjonalny do ich udziałów elektronowych. Obrazowo mówiąc, niewielkie ilości dodatków odgrywających podstawową rolę w fotochemii są praktycznie niewidoczne dla promieniowania jonizującego.

z Zapewnione

bezpieczeństwo Podsumowując, opakowania i znajdujące się w nich wyroby po radiacyjnej sterylizacji, higienizacji czy modyfikacji są bezpieczne radiologicznie. W pewnym sensie kosztowna obróbka radiologiczna jest synonimem dobrej jakości. Opłaca się ją stosować dla wyrobów relatywnie drogich, delikatesowych. Wytwórcy płacą więc za bezpieczeństwo zdrowotne wyrobu lub za poprawę właściwości opakowania.

z Łatwiejsze zrozumienie Oto kilka praktycznych rad, które mogą pomóc w rozróżnieniu radioaktywności i napromieniowania. Pierwiastkami promieniotwórczymi (radionuklidami) zajmuje się radiochemia a jednostką radioaktywności jest Bq, czyli jeden rozpad na sekundę. Dla napromieniowania będącego domeną chemii radiacyjnej wielkością podstawową jest dawka pochłonięta energii promieniowania wyrażona w grejach (symbol, Gy), czyli J/kg. Stwierdzenie, czy obiekt, również człowiek, został napromieniowany małymi dawkami, jest bardzo trudne. Przykładowo napromieniowanie naszego organizmu dawką 50-krotnie wyższą od rocznych dawek granicznych dla ogółu ludności jest prawie niemożliwe. Identyfikacją napromieniowania żywności zajmują się z kolei wyspecjalizowane laboratoria.

z Istotna różnica Często zamiennie stosuje się również terminy napromieniowanie i naświetlanie.

Należy jednak pamiętać o zasadniczej róż-

Po wpływem promieniowania jonizującego opakowanie szklane może zmienić barwę.

25

FARMACJA

zOpakowanie na zestaw pierwszej pomocy

Liczy się każda sekunda Ponad 35 proc. zgonów, jeszcze zanim umierający zostanie dowieziony do szpitala, oraz około połowa śmierci następujących w ciągu 24 godzin od hospitalizacji związana jest z utratą krwi. Większości tych wypadków potencjalnie można zapobiec. Profesjonalni ratownicy medyczni docierają oczywiście w wiele miejsc i udzielają niezbędnej pomocy. Nie zawsze jednak zdążą na czas. Na przykład silnie krwawiąca osoba uwięziona we wraku samochodu potrzebuje ratunku w ciągu pierwszych kilku krytycznych minut. Ambulans może się spóźnić. Dlatego też każdy kierowca powinien być wyposażony w zestaw pierwszej pomocy, co w Polsce jest zresztą obowiązkiem. Ciekawe opakowanie na podstawowe produkty medyczne oferuje izraelska firma Persys Medical.

Z

estaw 4BC (For Bleeding Control – aby kontrolować krwawienie) zawiera cztery najważniejsze elementy, które pomogą zatamować upływ krwi oraz opatrzyć ranę – opaskę uciskową, gazę hemostatyczną, bandaż oraz rękawiczki. Te przedmioty już niejednokrotnie „udowodniły”, że ich użycie w odpowiedni sposób efektywnie hamuje krwawienie oraz pozwala je kontrolować. Co ważne, ratujący życie zestaw 4BC jest przeznaczony dla każdego, a nie tylko dla pracowników służb medycznych.

z Dla policjanta, strażaka,

kierowcy

Organy ścigania, takie jak policja, są często pierwszymi służbami na miejscu wypadku. W takich właśnie sytuacjach to funkcjonariusze mogą pomóc ofiarom, zanim przyjedzie ambulans. Liczy się każda sekunda. Dzięki zestawowi 4BC umieszczonemu w opakowaniu giętkim policjanci mogą pełnić rolę ratowników medycznych,

Odblaskowy pomarańczowy kolor poucha ułatwia odnalezienie go nawet w ciemności. nie tracąc tak cennego w takich chwilach czasu. Kompaktowy rozmiar opakowania oraz proste instrukcje nadrukowane na pouchu sprawiają, że zatamowanie krwi stanie się łatwiejsze, a czyjeś życie może zostać uratowane.

z Opakowana pomoc Zestaw 4BC zawiera cztery elementy potrzebne do zatamowania krwi – hemostatyczną gazę, opaskę uciskową, bandaż oraz rękawiczki.

26

Zazwyczaj bandaże, gazy i rękawiczki sprzedawane są w opakowaniach fabrycznych lub w zestawach pierwszej pomocy umieszczonych w pudełkach. Wykorzystanie w tym celu poucha jest zdecydowanie

Packaging Polska 05/15

Do instrukcji dołączone są sugestywne grafiki, które umożliwią udzielenie pomocy przedmedycznej nawet niewyspecjalizowanym w tym kierunku osobom. tańsze. Co więcej, zastosowane do zestawu 4BC opakowanie giętkie zgrzewane jest na gorąco, dzięki czemu jest szczelne, wodoodporne i bardzo dobrze chroni zawartość. Próżniowy pouch jest również niewielki i dużo poręczniejszy niż pudełko. Znajdujące się w nim przedmioty pakowane są osobno. Ich otwieranie ułatwiają specjalne nacięcia. Na tylnej stronie opakowania nadrukowane są instrukcje, które pomogą niewyspecjalizowanym ratownikom wybrać odpowiedni przedmiot i zastosować go we właściwy sposób. Czytając wskazówki użytkownik jednocześnie widzi, do czego się one odnoszą, ponieważ ta strona poucha jest transparentna. Opakowanie zestawu 4BC można również podzielić na dwa mniejsze przy pomocy specjalnej perforacji, przez co zmieści się ono nawet w kieszeni spodni. Pouch można wielokrotnie otwierać i zamykać. Umożliwia to użycie opaski do ćwiczeń i treningów i umieszczenie jej z powrotem na miejscu. Co najważniejsze – zestaw 4BC ma pomarańczowy odblaskowy kolor, dzięki czemu łatwo go odnaleźć nawet w ciemności.

z Spojrzenie techniczne Nowe technologie produkcji opakowań giętkich umożliwiły połączenie wielu elementów w jeden pouch. Jego przednia i tylna strona wykonane zostały z innych materiałów, które połączono, co odróżnia zestaw od tradycyjnych pouchy zrobionych z jednego tworzywa. Przód pokrywa odblaskowe aluminium, natomiast tył transparentna folia. Obydwa materiały przystosowane są do sterylizacji promieniowaniem gamma, dzięki czemu przedmioty w środku utrzymywane są w aseptycznych warunkach. Zamknięcie typu zip pozwala na wielokrotne otwieranie opakowania. Dodatkowo w górnej części znajduje się niewielki otwór ułatwiający umieszczenie zestawu 4BC na displayu lub półce.

05/15 Packaging Polska

27

FARMACJA

zEyeC Proofiler Graphic - niezawodna inwestycja w prepressie

Zaufanie i kontrola Trafność znanego powiedzenia, że „zaufanie jest dobre, ale kontrola jest jeszcze lepsza“, w branży farmaceutycznej jest wręcz niepodważalna. To warunek dobrego funkcjonowania tego rynku oraz wzajemnego zaufania pomiędzy współpracującymi na nim podmiotami. Dotyczy to całego procesu wytwórczego – począwszy od samego produktu, a skończywszy na jego opakowaniu. Tutaj najważniejszy jest każdy szczegół, bowiem odpowiedzialność za wyprodukowany towar jest kluczowa – liczy się najwyższa i bezbłędna jakość druku opakowania, brak pomyłek, dokładność i pewność. Dlatego też budowanego latami wzajemnego zaufania należy pilnie strzec i kontrolować! O konsekwencjach jego utraty do marki i producenta nie trzeba nawet wspominać...

Marcin Weksler

N

iezależnie od tego, czy dostarczanym produktem jest API, folia na blister, ulotka czy karton zbiorczy, przed zwolnieniem opakowań do konfekcji dużo uwagi poświęca się kontroli jakości. Praktyka pokazuje jednak, że równie kluczowy jest proces akceptacji projektu opakowania przed drukiem. Od kontroli tego procesu, który polega na wymianie danych pomiędzy podmiotem odpowiedzialnym a drukarnią, zależy, czy wyprodukowane opakowanie będzie zgodne z oczekiwaniem klienta. Klient natomiast, akceptując projekt, ufa drukarni, że jest dokładnie taki, jak przesłany przez niego wzorzec. Czy istnieje sposób na zagwarantowanie bezpieczeństwa dla tego procesu bez utraty wspomnianego zaufania?

EyeC jest ekspertem w branży systemów do inspekcji wizyjnej na świecie. Jak tłumaczy Marcin Weksler, właściciel oddziału EyeC Polska: „Sukces naszych systemów wizyjnych tkwi nie tylko w zaawansowanej technologii, ale również w prostej implementacji, obsłudze i najwyższej jakości serwisie”.

z Zaufanie na lata Zaufanie w biznesie i produkcji jest nieocenione – buduje się je latami, poprzez wspólne relacje, zrozumienie potrzeb i możliwości. Jednak zaufanie to również wzajemna odpowiedzialność współpracujących ze sobą stron. Dlatego też wdrażanie systemowych rozwiązań, które zapewnią bezpieczeństwo i pozwolą uniknąć obopólnych strat jest wręcz koniecznością. Takim rozwiązaniem są systemy inspekcji wizyjnej plików EyeC Proofiler Graphic. I bynajmniej nie oznaczają one wyrazu braku zaufania – wręcz przeciwnie! – stoją na straży długiej i satysfakcjonującej współpracy pomiędzy

28

System EyeC Proofiler Graphic gwarantuje rezultat pracy zgodny z oczekiwaniami klienta oraz pozwala wyeliminować nieoczekiwane błędy drukarskie. Jak pokazuje wieloletnia praktyka, obniża również koszty kontroli jakości, zwiększa wydajność i znacząco podnosi bezpieczeństwo firm – odbiorców opakowań, jak i ich dostawców, czyli drukarni.

Packaging Polska 05/15

FARMACJA

Najczęściej identyfikowane błędy, to m.in. przesunięcia grafiki lub tekstu, zmiany w treści, np. podklejone znaki, co szczególnie w obcych językach jest trudne do identyfikacji, brakujące znaki w tekście, różnice w stylu, np. kursywa lub bold zamiast czcionki normal, błędy w kodach 1 i 2D, błędy w zapisie alfabetu Braille’a, itp. firmami farmaceutycznymi, a drukarniami.

Pomagają obydwu stronom uniknąć jakichkolwiek błędów i pomyłek, które mogłyby zakończyć trwającą od lat, bądź doskonale zapowiadającą się współpracę.

z Proces Firma farmaceutyczna, zamawiając kartoniki, ulotki, etykiety, folie alu, folie PET czy PVC, najczęściej przesyła do drukarni gotowy projekt w pliku PDF. Drukarnia ów projekt modyfikuje, przygotowując go technologicznie do druku i ostatecznej akceptacji przez klienta. Grafika i tekst są kopiowane do nowego projektu; laser kod do ścieżki klejowej, zalewki; umieszczane są także kody kreskowe EAN, Laetus lub Code 39 i siatka Braille’a.

Dodawana jest również tabela technologiczna opisująca technologię, użyty materiał, gamę kolorystyczną, identyfikację drukarni. Zdarza się, że projekt drukarni przygotowywany jest na więcej niż jednej stronie, w standardzie ECMA, gdzie wykrojnik i siatka Braille’a są umieszczone na drugiej, a nawet na trzeciej stronie. Tak przygotowany projekt opakowania, ulotki, kartonika, etykiety czy folii wysyłany jest przez drukarnię do akceptacji – albo do działu opakowań w firmie farmaceutycznej, albo do działu kontroli jakości, ewentualnie do działu marketingu. I ten właśnie moment jest krytyczny dla całego procesu. Tutaj nasuwa się najważniejsze pytanie: czy plik do akceptacji rzeczywiście jest zgodny z przesłanym od klienta projektem?

z Pomocna dłoń „Systemy inspekcji zastosowane m.in. w prepress skutecznie zabezpieczają przed błędami” – wyjaśnia Marcin Weksler z EyeC Polska. „Wykorzystanie systemu, który pozwala na porównanie pliku klienta z plikiem do druku umożliwia wykrycie potencjalnych niezgodności już na samym początku procesu”. Rozwiązania inspekcyjne w postaci zaawansowanego systemu Proofiler Gra-

05/15 Packaging Polska

phic przeznaczone są zarówno dla działu prepress drukarni, jak i jej klientów końcowych. System EyeC Proofiler Graphic umożliwia bardzo szybką analizę zgodności plików PDF z drukarni z projektami klienta (PDF do PDF); inne formaty plików to: ai, bmp, jpg, tiff. Inspekcja jest błyskawiczna, obiektywna i przede wszystkim powtarzalna – tak często, jak jest to potrzebne. Kluczowa jest tu możliwość kontroli wszystkich elementów opakowania w jednym procesie i na jednym systemie. Wyniki są dostępne zaraz po jej ukończeniu, podsumowane w generowanym automatycznie raporcie w PDF. Zakres inspekcji pozwala na wykrywanie niepożądanych różnic na całym obszarze opakowania, niezależnie czy jest to projekt kartonika, ulotki, etykiety, folii, czy foli alu.

Porównywana jest grafika, kolory, tekst oraz weryfikowane kody 1D, 2D i QR, a także dekodowany zapis Braille’a w dowolnym alfabecie i sprawdzana poprawność jego pozycji na opakowaniu.

z Nie-możliwe!

Akceptowanie projektów musi być szybkie, ale jak w błyskawicznym tempie i zarazem pewnie zaakceptować projekt dużej ulotki, której samo przeczytanie trwa nawet 40 minut? System EyeC umożliwia wykonanie tego, zdawałoby się niemożliwego zadania, w 3-4 minuty, i to w dowolnym alfabecie!

Podobnie rzecz ma się z kartonikami, etykietami i foliami alu, choć tu różnica w czasach nie jest już tak imponująca, niemniej nadal bardzo duża.

Zastosowanie systemu EyeC Proofiler w farmacji to zmiana cywilizacyjna – zamiast wysłużonych oczu do dyspozycji jest nigdy

nie męczące się i bardzo sprawne narzędzie, które nie tylko pozwoli na ogromny skok wydajności i jakości, ale również zapewni niespotykany dotąd komfort pracy.

z Pieniądze i sens „Dostosowanie poziomu kontroli jakości poprzez jej skalowanie pozwala na dokładne ustawienie systemu do potrzeb i oczekiwań klienta, np. przedsiębiorstwa farmaceutyczne z definicji oczekują najwyższego poziomu kontroli zgodności opakowań” – dodaje Marcin Weksler. Firmy, szacując koszty kontroli i weryfikując je z kosztami potencjalnych błędów, prędzej czy później dochodzą do wniosku, że inwestycje w systemy zapobiegania lub wczesnego wychwytywania wad mają głęboki sens biznesowy. Właściwie ustawiony proces kontrolny i system inspekcji EyeC wprzęgnięty w ten proces zabezpiecza interesy klientów i drukarni na niedostępnym do tej pory poziomie, godząc wysoką skuteczność z komfortem użytkowania i ceną poniesionej inwestycji. „Praktyka codziennego wykorzystania systemu EyeC Proofiler Graphic pokazała jego skuteczność, przy zadowalającej szybkości działania, powtarzalności i łatwości obsługi” – dodaje Marcin Weksler –„Polski rynek poligraficzny jest dla nas bardzo ważny, naszym celem jest dostarczenie systemów EyeC do wiodących producentów opakowań. Równolegle prowadzimy intensywne i zakończone sukcesami rozmowy z klientem końcowym, czyli odbiorcą opakowań, szczególnie branżą farmaceutyczną. Wówczas i producent i odbiorca opakowań dysponują tym samym, kompatybilnym rozwiązaniem, co bez wątpienia służy obu stronom”.

Lepiej zapobiegać niepożądanym błędom w druku, niż leczyć stany zapalne z klientem czy też końcowym użytkownikiem. Odpowiedzialność w biznesie, podobnie jak zdrowie są bezcenne!

Walidacja? Oczywiście!

Systemy EyeC Proofiler przeznaczone są dla branży farmaceutycznej i muszą spełniać restrykcyjne wymogi i normy, m.in. cGMP, ISO 9001, GAMP 5 oraz CFR 21 część 11. Powtarzalność wyniku weryfikacji jest kluczowa w procesie kontroli jakości, stąd też systemy EyeC mogą być walidowane, aby potwierdzić ten proces. Na bazie URS i FRS tworzona jest pełna dokumentacja walidacyjna, m.in. zawierająca FAT i SAT IQ, OQ.

29

FARMACJA

zTargi Achema 2015

Farmaceutyczny Disneyland Inżynieria chemiczna, biotechnologia, badania laboratoryjne, kontrole, pomiary, a przede wszystkim farmacja. Takich tematów na pewno nie zabraknie na międzynarodowych targach Achema 2015, które odbędą się już 15-19 czerwca br. we Frankfurcie nad Menem. Najnowsze rozwiązania sprzętowe, innowacyjne maszyny czy linie napełniająco-dozująco-licząco-pakująco-zamykające to tylko przedsmak ciekawostek, jakie czekają tych, którzy wybiorą się na czerwcowe wydarzenie. Mimo, że do imprezy zostało jeszcze trochę czasu, my już teraz wiemy, jakie nowości zaprezentują na targach niektóre z firm.

Postanowiliśmy uchylić rąbka tajemnicy.

M

iędzynarodowe Targi Inżynierii Chemicznej, Ochrony Środowiska i Biotechnologii Achema to najważniejsza europejska wystawa w tej branży. Towarzyszą jej liczne konferencje tematyczne oraz prezentacje najnowszych technologii. Oto niektóre z nich.

30

Pakowanie unplugged O tym rozwiązaniu nie można nie wspomnieć – pierwszy na świecie prototyp maszyny pakującej bez skrzynki elektrycznej, czyli bez konwencjonalnego użycia prądu, podczas targów zaprezentuje firma Schubert Pharma. Urządzenie, nazywane „niebem dla robotów” należy do serii maszyn TLM, produkowanych przez to przedsiębiorstwo. Rozwiązanie pozwala na zredukowanie elektronicznych części maszyny do minimum ze względu na serwowzmacniacze, znajdujące się w zewnętrznym panelu kontrolnym sterującym robotami TLM. Firma Schubert kieruje się zasadą łączenia inteligentnego oprogramowania ze zminimalizowaną liczbą mechanizmów.

Wiąże się to z obniżeniem kosztów produkcji maszyny w porównaniu z systemami konwencjonalnymi.

Wydajność systemu oraz wykorzystanie identycznych części w różnych robotach z serii TLM ułatwia ich użycie i jest przyjazne użytkownikowi. Zapowiedzią nowej generacji maszyn jest już dostępny na rynku skaner 3D firmy Schubert, który umożliwia oglądanie procesów pakowania w trójwymiarze. Dzięki parametrom urządzenia realna stała się identyfikacja produktów oraz weryfikacja błędów podczas pracy maszyny nawet w trudnych warunkach. Skaner 3D otwiera serię maszyn pozwalających na zwiększenie jakości procesów produkcyjnych.

Packaging Polska 05/15

FARMACJA

Chuda maszyna Nowy granulator GranuLean firmy Bosch swoją światową premierę będzie miał właśnie podczas targów Achema. System rozwinięty przez Huettlin, filię przedsiębiorstwa, realizuje takie procesy, jak: mieszanie, granulowanie i suszenie podczas produkcji leków granulowanych. „Drugi człon nazwy maszyny GranuLean, czyli angielskie słowo „lean”, oznaczające chudy, szczupły, sygnalizuje kompaktowy rozmiar urządzenia, które można w łatwy sposób umieścić w fabrykach i zintegrować z już istniejącymi liniami produkcyjnymi” – mówi Fritz-Martin Schulz, menadżer produktowy w firmie Bosch Packaging Technology. Tę „niewielką” jednostkę granulującą – jedyne 6 m długości i 3,4 m szerokości – można połączyć na przykład z nową tabletkarką z serii Manisty TPR. Jako, że granulki pakowane są następnie w pakiety lub kapsułki, dobrym rozwiązaniem może być również zintegrowanie granulatora z maszyną napełniającą GKF 2600, również od Boscha.

Zminimalizowana przestrzeń

Dostosowana prędkość

W branży farmaceutycznej coraz częściej widoczny jest popyt na uniwersalne rozwiązania do napełniania aseptycznego ster ylizowanych wcześniej opakowań, które następnie w małych partiach przetwarzane są w izolatorach. Niemiecka firma Groninger postanowiła odpowiedzieć na potrzeby klientów, tworząc system FlexPro 50. Kompaktowe rozmiary nowej maszyny modułowej do nap e łniania s tr z ykawek , p ojemników i fiolek umożliwiają umieszczenie różnych jej konfiguracji na naprawdę niewielkiej przestrzeni. Rozwijana wspólnie z wytwórcą izolatorów, firmą Frank Ziel, koncepcja maszyny, którą można rozłożyć na pojedyncze jednostki odpowiedzialne za konkretny proces, opracowywana była na różnych etapach automatyzacji.

System działa z prędkością 5000 napełnionych opakowań na godzinę. Na targach Achema zaprezentowana zostanie linia produkcyjna, składająca się z półautomatycznego otwieracza worków oraz w pełni zautomatyzowanej jednostki otwierającej tubki, a także napełniającej oraz zamykającej fiolki.

C80HS-A86 to nazwa linii blistrującej firmy IMA Group. Zaprojektowany specjalnie do produkcji średnich wielkości partii leków oraz przystosowany do częstych zmian rozmiaru pakowanych farmaceutyków system pracuje z prędkością 700 blistrów oraz 250 kartonów na minutę. Linia C80HS jest uniwersalna – można ją połączyć z maszynami A86 oraz A96, napełniającymi odpowiednio 350 oraz 500 kartonów na minutę. To innowacyjne rozwiązanie od IMA Group gwarantuje również wydajną jednostkę tnąc ą blis tr y or a z efektywny ich transport. Nowa linia blistrująca zostanie zaprezentowana na stoisku przedsiębiorstwa. Wraz z nią zwiedzający będą mogli zo b a c z y ć r ó w ni e ż wiele innych rozwiązań, już od dłuższego czasu obecnych na rynku.

Zafiolkowana ochrona Jedną stroną targów Achema są innowacyjne maszyny napełniające, granulujące i dozujące oraz kompleksowe linie produkcyjne. Drugą zaś są naczynia medyczne oraz opakowania farmaceutyczne, które są napełniane właśnie przez te urządzenia.

Firma Gerresheimer na swoim stoisku zaprezentuje gamę innowacyjnych fiolek Multishell. Pojemniki z tworzywa sztucznego łączą wysokobarierowe właściwości z transparentnością przypominającą szkło. Gwarantują one świetną ochronę zawartości dzięki wielowarstwowej strukturze złożonej z polimerów olefinowych oraz powłoki poliamidowej zabezpieczającej lek przed tlenem oraz parą wodną. Fiolki idealnie nadają się do delikatnych farmaceutyków oraz sprawiają, że leki są dłużej przydatne do spożycia. Firma na potrzeby targów stworzyła w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną, która umożliwi napełnianie fiolek w różnych rozmiarach na oczach zwiedzających.

05/15 Packaging Polska

31

FARMACJA

Kompleksowe rozwiązanie Włoska firma Marchesini, produkująca maszyny do opakowań farmaceutycznych oraz kosmetycznych, zaprezentuje wiele nowości ze swojej oferty. Jedną z nich jest przyciągająca wzrok maszyna blistrująca Integra 520V, „starsza siostra” zrobotyzowanego systemu blistrującego Integra 320, który miał swoją premierę na ostatnich targach Interpack. Oprócz nowoczesnych rozwiązań, takich jak system kontroli wizyjnej wyposażony w nowoczesne kamery, innowacyjny mechanizm otwierający kartony oraz wkładający blistry do pudełek, maszyna zintegrowana jest z bębnowym otwieraczem kartonów, umożliwiającym osiąganie wysokiej wydajności. Dodatkową nowością jest innowacyjny system podnoszący oraz umieszczający ulotki w pudełkach. Owe unowocześnienia sprawiły, że urządzenie pakuje 500 blistrów na minutę.

Nie do podrobienia

Pod kontrolą Niemiecka firma Scanware podczas targów zaprezentuje swoje najnowsze systemy inspekcyjne. Jednym z nich jest Lynx Spectra 3D – rozwiązanie umożliwiające kontrolę wizyjną produktów w trójwymiarze. Ten system pomaga zapewnić producentom farmaceutyków najwyższą ochronę. Jest to rozwiązanie, które kontroluje opakowania przy pomocy światła laserowego, badającego kształt oraz jakość materiału, a także samego produktu, w celu wykrycia wszelkich defektów.

Bazując na wysokiej jakości trójwymiarowych obrazach wytwórca może zapobiec dystrybucji wybrakowanych lub zanieczyszczonych towarów, lokalizując je jeszcze w trakcie produkcji. Firma zaprezentuje również rodzinę maszyn, umożliwiających zidentyfikowanie oraz śledzenie danego opakowania.

Rozwiązania Lynx-Capa zapobiegają fałszowaniu wyrobów farmaceutycznych. Urządzenie Lynx-Capa CI daje możliwość kontroli zawartości opakowań o dużych rozmiarach. Badany jest kod każdego przedmiotu znajdującego się w pudełku.

Lynx-Capa TE to maszyna drukująca samoprzylepne etykiety z zabezpieczeniami. Umożliwia ona również weryfikację już wcześniej zabezpieczonych etykiet. Firma oferuje jeszcze wiele rozwiązań inspekcyjnych, które już od dłuższego czasu są na rynku.

Pierwszy na świecie system antyfałszerski dla blistrów powstał dzięki współpracy niemieckich firm Romaco oraz NANO 4 U. Nowe rozwiązanie zostało dołączone do linii blistrującej Noack 960. Zabezpieczenie przeciwko fałszowaniu blistrów bazuje na systemie do sprawdzania autentyczności banknotów. Współpracujące firmy jeszcze bardziej rozwinęły tę technologię. Indywidualny znak hologramowy, umieszczany na blistrach, wskazuje na oryginalność opakowania. Nanosi się go przy pomocy druku inline, dzięki czemu nie ma potrzeby użycia żadnych dodatkowych materiałów. Zabezpieczenia na opakowaniach, wyposażone w specjalne kody ochronne, mogą posiadać zarówno widzialne, jak i niewidzialne dla ludzkiego oka elementy. Hologramy, które każdy może zobaczyć, zawierające na przykład logo, identyfikują produkt z firmą i sygnalizują jego oryginalność. Natomiast niewidoczne, „wbudowane” w znak kody weryfikuje się przy pomocy światła laserowego. Owe zabezpieczenia świetnie nadają się do opakowań farmaceutycznych. Są one zgodne z przeciwdziałającą wprowadzaniu do obrotu sfałszowanych produktów leczniczych dyrektywą UE nr 2011/62/EU.

32

Packaging Polska 05/15

FARMACJA

Co do kropli

Zaklejona świeżość Zgodna z zestawem standardów GMP maszyna etykietująca firmy Bluhmsysteme zamyka opakowania kartonowe przy pomocy specjalnych uszczelniających etykiet, zapobiegających fałszowaniu oraz gwarantujących świeżość lekarstwa. Dzięki kompaktowym rozmiarom urządzenia można je w łatwy sposób zintegrować z kompletnymi liniami produkcyjnymi, np. z systemami XS2 MV TE do kontrolowania wagi oraz znakowania od firmy Mettler Toledo. Uszczelniająca maszyna etykietująca, oprócz samego umieszczania etykiet, sprawdza przy pomocy specjalnych sensorów, czy opakowania znajdują się w odpowiednim miejscu oraz czy są dobrze zamknięte. Etykiety drukowane są na materiałach samoprzylepnych, a raz odklejone sygnalizują, że pudełko było już otwierane, co daje klientowi gwarancję, że otrzymuje produkt nienaruszony. Mimo, że urządzenie jest zintegrowane z całą linią produkcyjną, to bezproblemowo przebiega wymienianie zadrukowywanych rol. Efektywność maszyny, którą przedsiębiorstwo Bluhmsysteme zaprezentuje podczas tarów, jest całkiem wysoka – urządzenie w średniej wielkości firmie farmaceutycznej Krewel Meuselbach etykietuje przeciętnie 7800 pudełek na godzinę. Możliwa do osiągnięcia jest również wyższa wydajność.

Nasadki dozujące na butelki firmy Brand umożliwiają bardzo precyzyjne dawkowanie płynów znajdujących się wewnątrz opakowania. Świetnie sprawdzają się w kontakcie z kwasami, zasadami oraz organicznymi rozpuszczalnikami. Ułatwiają one bezproblemowe pobieranie, uwalnianie, a także odpowietrzanie płynów dzięki zoptymalizowanym kanałom przepływowym.

Podczas targów zaprezentowane zostaną trzy nowe rodzaje dyspenserów: Dispensette S stworzony przede wszystkim do dozowania kwasów, roztworów solnych oraz rozpuszczalników, Dispensette S Organic do skoncentrowanych kwasów oraz środków rozpuszczających oraz Dispensette S trace Analysis do wysokiej czystości kwasów, zasad oraz wód utlenionych. Objętości nasadek regulowane są również według trzech ich rodzajów – typ Digital, typ Analog oraz typ Fix. Największą popularnością cieszy się model Digital wyposażony w licznik oraz opatentowaną technologię kalibrowania oraz strojenia urządzenia co do sekundy bez użycia dodatkowych mechanizmów. Dyspensery S oraz S organic funkcjonują na zasadzie „pływającej kolby”, co umożliwia bezoporowy system uszczelniania, a co za tym idzie – dozowanie przy niewielkim użyciu siły. Nasadki wyjaławiane są w autoklawie przy temperaturze 121°C.

Małe ma znaczenie Nieustannie rosnąca segmentacja rynku oraz produktów, a także sposób i siła działania nowoczesnych lekarstw sprawiają, że różnorodność oraz popyt na opakowania wtórne do farmaceutyków jest coraz większy. Powoduje to malejące zamówienia oraz rozmiary partii leków. Dzięki temu na znaczeniu zyskuje elastyczność, uniwersalność i efektywność procesów pakujących.

Linia produkcyjna NeoTOP x firmy Dividella, będącej częścią grupy MediPak, ma typ modułowy, czyli można ją dowolnie rozbudowywać, aby sprostać indywidualnym potrzebom klienta. Poszczególne jednostki pakują blistry, ampułki, fiolki, strzykawki, wtryskiwacze, ampułkostrzykawki oraz podobne produkty. Zastosowanie technologii White Line umożliwia również zadrukowanie w linii kartoników, co sprawia, że NeoTOP x staje się świetnym rozwiązaniem do produkcji niewielkich partii farmaceutyków i opakowań do nich, na przykład do badań klinicznych. Dobrym przykładem wykorzystania jest również wytwarzanie opakowań specyficznych dla danego kraju.

05/15 Packaging Polska

33

FARMACJA

zMetsä Board oferuje zoptymalizowane gatunki kartonów do aplikacji kodów 2-D

Dokładnie i dwuwymiarowo Od 2016 roku na terenie całej UE opakowania leków muszą być oznakowane dwuwymiarowymi kodami matrycowymi. Ten znak bezpieczeństwa stawia szczególne wymagania technice drukarskiej i tekturze pudełkowej. Aby spełnić nowe dyrektywy UE, Metsä Board już teraz zoptymalizował oferowane gatunki kartonu.

N

asze zdrowie jest naszym największym dobrem. Leki mogą nam pomóc w jego utrzymaniu lub odzyskaniu. Bywa to jednak ryzykowne – zwłaszcza jeżeli bezwiednie zaufamy podróbkom. W najlepszym wypadku podróbka leku nie będzie miała żadnego działania, w najgorszym – będzie zawierała substancje niebezpieczne. Na podstawie publikacji Reuters z roku 2010 Światowa Organizacja Celna (WCO) odnotowała na rynku wyrobów medycznych więcej podrobionych niż oryginalnych leków. Przez długi czas istniało ryzyko nabycia podrobionego preparatu przede wszystkim w Internecie. Os tatnio jednak w tr adycyjnych aptekach stacjonarnych odnotowano pojedyncze przypadki sprzedaży podrobionych medykamentów. UE zareagowała na to zagrożenie nową dyrektywą mającą na celu o chr on ę p r ze d p o dr abianiem leków (2011/62/EU), która wejdzie w życie w roku 2016. Zgodnie z nią wszystkie opakowania leków przepisywanych na receptę muszą być opatrzone znakami bezpieczeństwa.

Zaliczają się do nich dwuwymiarowe kody matrycowe (2D-Datamatrix-Code) oraz numer serii, na podstawie których może być prześledzona ich droga od producenta do apteki.

z Dostosowany karton Dwuwymiarowe kody matrycowe nadają się do oznakowania małoformatowych

34

pudełek, takich jak opakowania leków, ponieważ mogą zapisywać na najmniejszej powierzchni duże ilości danych. Jednakże tylko bardzo precyzyjny nadruk umożliwia ich odczytanie. Stanowi to wyzwanie dla producentów kartonów opakowaniowych, którzy, aby przestrzegać nowych przepisów, muszą dostosować materiały opakowaniowe i szybkie linie pakujące.

Metsä Board jest dostawcą kartonów wytwarzanych z nowych włókien i już zawczasu zareagował na zmiany prawne i wynikające z nich wysokie wymagania dotyczące techniki drukarskiej, dostosowując procesy drukarskie i materiały do zadruku dwuwymiarowym kodem matrycowym.

z Inkjet i kartony Najczęstszą metodą aplikacji kodów 2-D jest druk atramentowy – Inkjet na bazie wody, w którym obraz jest wytwarzany przez malutkie kropelki farby. Tusze na bazie wody szybko schną, pozwalają jednakże na względnie długi czas otwarcia dyszy głowicy drukarki, nie powodując jej zapychania. Tusze pigmentowe lub na bazie alkoholu nie nadają się do nadruku dwuwymiarowych kodów matrycowych, ponieważ schną zbyt szybko, a dysze głowic drukujących mogą się zapychać. Produkowane przez Metsä Boards kartony Avanta Prima, Carta Elega, Carta Integra, Carta Solida i Simcote nadają się do nadruku dwuwy-

miarowych kodów matrycowych z wykorzystaniem farb drukarskich na bazie wody.

Jak wszystkie kartony Metsä Board są lekkie i umożliwiają dzięki temu efektywną produkcję, bez utraty grubości, sztywności zginania i estetyki wyglądu. Są one neutralne pod względem smakowym i zapachowym, wyprodukowane z włókien pochodzących ze zrównoważonego leśnictwa i nadają się do recyklingu.

z Kodowanie laserowe

i kaolin

Kolejnym procesem nadającym się do nadruku dwuwymiarowych kodów matrycowych jest kodowanie laserowe. W tym przypadku oznaczenie dokonywane jest poprzez grawerowanie lub odparowywanie powierzchni materiału z zastosowaniem techniki laserowej. Wykonywany jest trwały, wyjątkowo dokładny, bardzo czysty obraz, który może być identycznie odtwarzany. Do powlekania kartonu stosowana jest mieszanka CaCO3 (węglanu wapnia) i kaolinu (glinka kaolinowa). W procesie kodowania laserowego CaCO3 absorbuje mniej energii lasera niż kaolin. Dlatego istotne jest, aby powłoka zawierała minimum 25 proc. glinki kaolinowej. W celu osiągania optymalnych wyników kodowania laserowego, we wszystkich gatunkach kartonów Metsä Board został zwiększony udział kaolinu w powłoce.

Packaging Polska 05/15

Od nas oczekuj więcej

Jetrion 4830UV Jetrion 4900ML UV

Ekonomiczna rodzina Jetrion Jetrion Inkjet UV to innowacyjny system do wąskowstęgowej produkcji etykiet i opakowań na ogólnie dostępnych podłożach. Bliźniacze maszyny pozwalają ekonomicznie drukować bez matryc i strat do 100 000 etykiet*.

Dodatkowo młodszy brat, Jetrion 4900 UV, wycina laserowo, usuwa ażur i konfekcjonuje.

Przenieś produkcję z maszyny flekso na jedną z maszyn Jetrion.

3 godziny pracy dziennie spłaci jej wartość!*

*wyliczenie bazuje na typowych wielkościach zleceń i ratach leasingowych na okres 5 lat – chętnie zaktualizujemy dane do Waszych warunków produkcji.

reprograf.com.pl info@reprograf.com.pl tel. (22) 539 40 00

Biznes i Wydarzenia

zSprawdzanie potencjalnych kontrahentów

Zweryfikuj, zanim podpiszesz umowę Przed rozpoczęciem współpracy z nowym kontrahentem przedsiębiorca powinien poświęcić czas na zweryfikowanie jego wiarygodności. Jak wynika z cyklicznie prowadzonego przez firmę faktoringową Bibby Financial Services badania – Bibby MSP Index – większość firm prowadzi weryfikację płatniczą samodzielnie.

K

wietniowe wyniki Bibby MSP Index potwierdzają, że trzy czwar te przedsiębiorców prowadzi weryfikację wiarygodności płatniczej swoich kontrahentów (74 proc. badanych).

Pozostałe 26 proc. przyznaje, że nie sprawdza firm, z którymi współpracuje. Przedsiębiorcy, którzy nie prowadzą weryfikacji, często nie potrafią uzasadnić tej praktyki.

Jedynie co piąty z nich uważa, że wieloletnia współpraca z tymi samymi klientami stanowi wystarczającą gwarancję.

z Jak przedsiębiorcy

weryfikują kontrahentów?

Wśród firm, które weryfikacji dokonują, najpopularniejszym sposobem jest prowadzenie rozpoznania własnymi metodami, tak twierdzi 67,3 proc. badanych. Praktykowane jest zwracanie się do znajomych przedsiębiorców z prośbą o opinię na temat potencjalnych kontrahentów, a także poszukiwa-

Praktyki weryfikowania wiarygodności płatniczej kontrahentów Prowadzimy rozpoznanie własnymi metodami (wśród zaprzyjaźnionych firm)

67,3

Sprawdzamy w KRD

39,0

Korzystamy z wywiadowni gospodarczych

18,3

Prosimy o pokazanie ubezpieczenia lub innych zabezpieczeń gwarantujących płatność Korzystamy z faktoringu, który obejmuje również weryfikację kontrahentów Stosujemy przedpłaty, zaliczki

14,4 9,0 5,4

kierownik ds. finansowania biznesu, Bibby Financial Services

nie informacji w Internecie, a zwłaszcza sprawdzanie, czy firma nie ma negatywnych opinii na różnych forach. Weryfikację kontrahentów w KRD praktykuje natomiast 39 proc. przedsiębiorców, a 18,3 proc. przyznaje, że korzysta z usług wywiadowni gospodarczych. Wśród „innych” wskazywanych metod pojawiły się następujące odpowiedzi: sprawdzamy przez radcę prawnego, poprzez weryfikację podstawowych dokumentów firmy, poprzez zabezpieczenia w postaci podpisania weksli lub przez wprowadzenie

Wyzwania dla eksporterów Znalezienie kontrahentów (wysoka konkurencja)

28,2

Dużo biurokracji, żeby eksportować (dokumentacja, certfikaty, pozwolenia)

28,2

Ryzyko transakcji (konieczność ubezpieczania co podnosi koszty sprzedaży) Zdobycie informacji o wiarygodności kontrahentów Skomplikowane rozwiązania prawne (problemy z nadążaniem za zmianami, konieczność śledzenia przepisów i tłumaczenia ich) Gorsze traktowanie dostawców z Polski

2,4

Bariera językowa

2,4

Różne zwyczaje płatnicze w poszczególnych krajach

2,4

Taka polityka zagraniczna (nie promuje się, nie wspiera polskich marek)

2,1

Rozliczanie w Euro (ryzyko)

1,8

Inne

Inne

2,7

Nie wiem, trudno powiedzieć

Nie wiem, trudno powiedzieć

2,1

Ubezpieczamy transakcje Pierwsze dostawy tylko gotówką Sprawdzamy w KRS i BIG Weryfikujemy na giełdach branżowych (np. giełdzie transportowej) i giełdach wierzytelności Sprawdzamy w Rejestrze Rzetelności Płatniczej Fair Pay

Raport Bibby MSP Index IX fala 04.2015

36

Tomasz Rodak

26,4 19,5 17,8 12,1 8,6 7,5 4,0 2,3 6,3 7,5

Raport Bibby MSP Index IX fala 04.2015

Packaging Polska 05/15

Biznes i Wydarzenia

dodatkowych zapisów w umowie, które mają na celu zwiększenie bezpieczeństwa współpracy. Weryfikacja polega więc w dużym stopniu na opiniach wypowiadanych przez inne podmioty i szukaniu sygnałów, które mogłyby być niepokojące lub nieść ryzyko dla przyszłej współpracy.

z Pomoc faktora

w weryfikacji

Samodzielne szukanie nowego kontrahenta, sprawdzanie jego wiarygodności i śledzenie jego sytuacji ekonomiczno-finansowej jest żmudne i czasochłonne. Pomocny w tym może okazać się faktoring. Jest to bowiem nie tylko usługa finansowania działalności. Faktor oferuje również szereg świadczeń dodatkowych, takich jak sprawdzenie potencjalnego kontrahenta w wywiadowniach gospodarczych, bieżąca kontrola jego sytuacji finansowej, a także przejęcie odpowiedzialności za jego niewypłacalność (w przypadku skorzystania z faktoringu bez regresu). Taka pomoc okazuje się szczególnie przydatna dla firm wysyłających swoje produkty za granicę.

z Polski eksport rośnie Coraz więcej polskich przesiębiorców eksportuje. Ta tendencja jest szczególnie

05/15 Packaging Polska

widoczna w prężnie rozwijających się branżach, np. w produkcji tworzyw sztucznych. Zwłaszcza sektor opakowaniowy w ostatnim czasie odnotowuje wzrost.

Według wyliczeń Polskiej Izby Opakowań 15–20 proc. krajowej produkcji trafia do zagranicznych odbiorców i jest to wielkość, która w najbliższym czasie powinna się utrzymać, a być może nawet trochę wzrosnąć. Najważniejszymi kierunkami są dla eksporterów kraje należące do Unii Europejskiej, przede wszystkim Niemcy, Francja, Czechy, Litwa, Wielka Brytania, Włochy i Słowacja.

z Wsparcie działalności

eksportowej

Mimo rosnącej ekspansji polskich przedsiębiorców na zagraniczne rynki, wciąż niewielu z nich korzysta ze wsparcia eksportowego. Jak wynika z Bibby MSP Index, aż 81 proc. przedsiębiorców z sektora MŚP dostrzega problemy w prowadzeniu działalności eksportowej. Wyzwaniem jest dla nich nie tylko znalezienie i zweryfikowanie potencjalnego kontrahenta, ale także duża biurokracja, jaka wiąże się z działalnością handlową poza Polską, ryzyko transakcji i konieczność ubezpieczania się. Sporo firm skarży się również na skomplikowane rozwiązania

prawne. Warto sięgnąć w takiej sytuacji po pomoc faktora. Ma on bowiem szeroką wiedzę o rynkach zagranicznych, może pomóc nie tylko w pokonaniu barier językowych i kulturowych, ale także w prawnych i technicznych aspektach dochodzenia należności na terytorium innego kraju.

z Rozwój biznesu

z faktoringiem

Faktoring pomaga w rozwijaniu działalności. Jako bieżące finansowanie oraz wsparcie eksportu okazuje się pomocne przede wszystkim dla małych i średnich przedsiębiorców. Po raz kolejny badanie Bibby MSP Index potwierdza, że większość firm z sektora MŚP w Polsce otrzymuje płatność za sprzedany towar lub wykonaną usługę po terminie wskazanym na fakturze.

Opóźnienia w regulowaniu należności prowadzą często do zatorów płatniczych. Innym częstym problemem, z którym spotykają się firmy z segmentu MŚP, to brak możliwości pozyskania finansowania bankowego. Wtedy z pomocą przychodzi właśnie faktoring.

Jest on elastycznym narzędziem finansowym, z którego mogą korzystać nie tylko duże, ale i średnie oraz małe firmy. Coraz więcej drobnych przedsiębiorstw decyduje się na takie rozwiązanie. Faktoring przyspiesza wpływ należności, a co za tym idzie – eliminuje ryzyko powstania zatorów płatniczych i utraty płynności.

37

Biznes i Wydarzenia

zIpack-Ima i Converflex 2015

Włoski pięciopak Prawdziwa włoska pizza ma sześć lub osiem kawałków. A włoskie targi? W tym roku przekonaliśmy się, że pięć to cyfra, która zdaje się wspólnie sprzyjać organizatorom Converflexu i Ipack-Imy. W halach Expo Milano, gdzie odbywały się te jedne z najważniejszych targów dla branży opakowaniowej i przetwórczej, wystawcy prezentowali stoiska także ramach wydarzeń specjalistycznych: Dairytech, Meat Tech oraz Fruit Innovation.

R

az na trzy lata producenci opakowań odrywają się od linii produkcyjnych, zamykają kurki z lakierami do uszlachetnień i kierują swoje kroki na targi Converflex. Przegapić je znaczy tyle, co zaproponować klientowi, że od teraz jego produkt będzie owijany starymi gazetami…

Nie zapominajmy o przetwórcach! Równocześnie do Converflexu, dla nich otworem stoją hale z szyldem Ipack-Ima.

z Mięso, nabiał i owoce A gdyby tak rozszerzyć formułę? – pewnie takie lub podobne pytanie zadali sobie organizatorzy dwóch największych targów opakowaniowo-przetwórczych w Europie.

Kluczem do ich sukcesu okazała się być specjalizacja i podkreślenie znaczenia poszczególnych sektorów spożywczych. Dlatego też w drugiej połowie maja odbyły się poświęcone rozwiązaniom w przemyśle mięsnym targi Meat Tech, dedykowane przemysłowi nabiałowemu Dairytech oraz „owocowo-warzywne” Fruit Innovation.

Dotychczas Ipak-Ima kojarzona była między innymi z prezentacją rozwiązań do produkcji wyrobów z tzw. „suchego ciasta” np. makaronów. Zwrot w stronę świeżych produktów to duże wyzwanie zarówno pod względme merytorycznym jak i logistycznym.

z Pięć w jednym!

Zanim jeszcze otworzono bramy Expo Milano, świat przetwórstwa i opakowań wiedział, że konfrontuje się z największym wydarzeniem w branży. Targi objęły łącznie 11 hal o wspólnej powierzchni 160 tys. m2.

z Nie tylko wystawa Dla odwiedzających „nieco” tylko zmęczonych konfrontowaniem się z ofertą ponad dwóch i pół tysiąca wystawców organizatorzy zapewnili sporą garść wydarzeń towarzyszących. Jednym z najważniejszych była gala wręczenia nagród Worldstar przy-

Oskar wędruje do… najlepszych opakowań.

znawanych przez Światową Organizację Opakowań. W nieco odmiennych charakterze i lżejszym stylu wręczono również Opakowaniowe Oskary.

Podczas targów poświęconych żywności nie zapomniano o tym, jak ważnym jest ona surowcem. Kwestie jego odpowiedzialnej produkcji podjęto podczas specjalnej konferencji „Projektując sprężystą przyszłość: jedzenie, technologia i zrównowoważony rozwój”. Wystąpienie miał na przykład reprezentant… Google, ponieważ jeden z działów tego światowego giganta IT nazywa się bowiem Global Food Services.

z Strefa z nowalijkami Innovation Corner miał swój debiut podczas Ipack-Imy w 2012 roku. Stanowi on wystawę najnowszych technologii połączoną z seminariami, warsztatami i panelami dyskusyjnymi. W tegorocznej edycji w przygotowaniach udział wzięły 53 firmy, które zorganizował y 26 spotkań dla ponad 1700 uczestników.

z I jeszcze IPPO

Finishing i druk na niestandardowych podłożach – co stanie się trendem?

38

Targi Ipack-Ima to również miejsce, gdzie swoimi zdolnościami mogą pochwalić się projektanci opakowań.

Stowarzyszenie International Packagining Press Organization, zrzeszające najważniejszych dziennikarzy piszących o przemyśle opakowaniowym, było jednym ze współorganizatorów targów w Mediolanie. „Czterech delegatów z czterech stron świata” zaprezentowało najnowsze dane dotyczące rynków w Brazylii, Rosji, Turcji i USA. Mówcami byli: Liliam Benzi (Brazylia), Irina Volkova (Rosja), Aslihan Arikan (Turcja), Ben Miyares (USA).

Packaging Polska 05/15

Biznes i Wydarzenia

zFirma ATS przejmuje COM

Połączone siły Usługi specjalizującej się w przemysłowym banderolowaniu międzynarodowej firmy ATS Tanner Banding Systems od niedawna dostępne są w pełnej ofercie dla klientów z Polski. Przedsiębiorstwo przejęło swoje dotychczasowe przedstawicielstwo w Warszawie, spółkę COM Maszyny Pakujące, która w naszym kraju częściowo realizowała technologie przemysłowego banderolowania firmy ATS oraz dystrybuowała maszyny – zgrzewarki Hugo Beck.

W

łaściciele COM przekazali niedawno swoją działalność w ręce ATS. Przedsiębiorstwo nosi teraz nazwę ATS-Tanner Polska. Firma przeniosła się do nowego biura w Piasecznie. Już od ponad 25 lat maszyny banderolujące ATS wykorzystywane są wszędzie tam, gdzie konieczne jest pakowanie przy niewielkim wykorzystaniu materiału dla uzyskania korzyści logistycznych i marketingowych. W przypadku technologii zgrzewania równie imponująco brzmi nazwa Hugo Beck. Specjalista w zakresie pakowania folią i obróbce, druku z siedzibą główną w Niemczech, oferuje szeroki zakres maszyn i urządzeń. Dzięki ATS i Hugo Beck, dwóm liderom rynku europejskiego, możemy realizować różnorodne formy pakowania” – mówi Bartłomiej Kwiatkowski, regionalny kierownik sprzedaży. Połączenie firm może oznaczać oszczędności dla klientów. Małe zużycie materiału i przemyślane zautomatyzowane procesy to czynniki, dzięki którym technologia banderolowania jest wyjątkowo ekonomiczna. Zalety te są wykorzystywane w bardzo wielu branżach – od farmacji, przez produkty spożywcze i logistykę, nawet po grafikę.

Maszyny banderolujące ATS występują w wielu wersjach standardowych oraz w wersjach dostosowanych do indywidualnych, specyficznych wymagań.

Według Bartłomieja Kwiatkowskiego, regionalnego kierownika sprzedaży, technologię banderolowania można również zdefiniować jako „pakowanie, reklamowanie i kodowanie w jednym”. Dzięki połączeniu obu firm polscy klienci będą mieli dostęp do kompleksowej i szerokiej gamy usług w tej branży.

05/15 Packaging Polska

39

DRUK

zIntegart –nowy dystrybutor HP

Point of Sale – Antidotum na nowe trendy Tegoroczne Targi Branżowe Fespa, które odbyły się w Kolonii, obfitowały w prezentację wielu nowych produktów i licznych przełomowych wydarzeń.

Jednym z ważniejszych było powołanie firmy Integart Sp z o.o. na dystrybutora przemysłowych maszyn wielkoformatowych HP Scitex na rynku polskim.

Decyzja ta jest konsekwencją wieloletniej owocnej współpracy Integart i HP w segmencie urządzeń produkcyjnych.

I

ntegart jest od kilku lat złotym partnerem firmy HP i był dwukrotnie nagrodzony tytułem „Award of Recognition” za wynik sprzedaży w latach 2013 i 2014. „Jesteśmy bardzo zadowoleni z podpisania umowy dystrybucyjnej w segmencie Industrial z firmą Integart, ponieważ jest ona gwarantem profesjonalnych działań na rynku, obsługi serwisowej oraz dysponuje odpowiednim zapleczem logistycznym” – mówi Paulina Suchodolska, przedstawiciel HP Scitex w Polsce. Menadżerem produktowym tej linii w firmie Integart został Piotr Socha, posiadający długoletnie doświadczenie w branży przemysłowego druku cyfrowego.

„Klient lubi, gdy ciągle coś się zmienia w opakowaniu oraz jego formie prezentacji.

Nowe promocje i specjalne okazje powodują, iż personalizowane produkty są szyte na miarę konsumenta, który lubi, aby cały czas go czymś nowym zaskakiwać” - mówi Piotr Socha, dzieląc się wrażeniami z targów Fespa.

Dostrzegając ogromny potencjał wzrostu tego rynku zarząd firmy Integart podjął decyzję o rozbudowie swojej struktury zasobów ludzkich. Integart zatrudnił dodatkowo wielu nowych pracowników, praktycznie we wszystkich działach firmy. Dyrektorem regionalnym dedykowanym do produktów HP na północy Polski został Tomasz Melzacki, a na południu Tomasz Stawicki.

Wchodzenie światowych marek na rynek polski, postępująca globalizacja, tworzenie nowych marek własnych oraz wprowadzanie nowych wersji produktów masow ych – wsz ystko to powoduje, że w dzisiejszym świecie na rynku jest znacznie więcej produktów niż jeszcze np. dwadzieścia lat temu. Na przestrzeni lat obserwujemy zmiany pod kątem funkcji, którą pełnią opakowania. Zadania takie jak informowanie klienta o składzie produktu, instrukcja obsługi czy spełnianie wymogów prawnych były jeszcze trzydzieści lat temu priorytetowe dla każdego opakowania.

z XXI wiek

w opakowaniach

O tym, jak ważne są piękne wystawy, opakowania czy liczne materiały POS i POP, wie każdy sprzedawca oraz producent. Oko klienta trzeba czymś przyciągnąć, aby nie przeszedł on obojętnie obok danego produktu.

40

Obecnie, w rzeczywistości w której każdy produkt musi wyróżniać się spośród setek konkurentów opakowanie ma za zadanie przede wszystkim zwiększać rozpoznawalność marki. Klient, poszukujący w labiryncie wielkopowierzchniowego sklepu, powinien dzięki przyciągającemu uwagę pudełku czy ciekawym displayom POS, szybko odnaleźć właściwy produkt. Co więcej, sam design opakowania ma za zadanie nakłonienie klienta do sięgnięcia po produkt i dokonanie zakupu. Projekt graficzny, wysokiej jakości wykonanie oraz precyzyjnie skierowany przekaz marketingowy tworzą klucz do sukcesu.

Packaging Polska 05/15

DRUK

Opakowanie oddziałuje na emocje klienta oraz umożliwia jego interakcję z produktem. Przed półką sklepową odgrywa się scena niczym z teatru, gdzie aktorami są właściciele marek walczący o klientów, sceną cały rynek, recenzentem zaś dyktujący warunki konsument. Wybór najlepszego aktora odbywa się każdorazowo, kiedy klient sięga po produkt z półki sklepowej. Wówczas, aby przyciągnąć wzrok klienta i nakłonić do zakupu, zbawienne są wszelkie narzędzia marketingowe w miejscu sprzedaży jak choćby potykacze, stojaki, POS-y, wobblery, które mówią jasno do konsumenta: kup mnie!

z Z życia wzięte Przykładem rozwijającego się rynku są opakowania „shelf ready”, czyli kartonowe ekspozytory. Dzięki nim sprzedaż detaliczna może stać się też hurtową. Umożliwiają one bowiem wystawienie większej liczby produktów w zbiorczym opakowaniu na półkę sklepową. Klient zaś może wziąć całą zgrzewkę czy kartonie, nie rozdzielając tego na sztuki.

Ułatwiają to również inwentaryzację, przemieszczanie, szybką identyfikację produktów w obrębie placówki handlowej oraz przyczyniają się do zwiększenia atrakcyjności produktu. Wymaga to od dostawców produkcji kartonów zbiorczych, będących częścią designu produktu. Branding sklepowy jest obecnie nieodzowny, zaś właściwa ekspozycja produktu na półce sklepowej lub przy użyciu materiałów SRP okazuje się niezbędna.

z „My marketing” Charakterystyczne dla ostatnich lat jest przejście z marketingu masowego do personalizacji „my marketing”. Przykładem może być kampania czołowego producenta napojów Coca Cola, wprowadzająca personalizowaną szatę graficzną na opakowaniach.

Puszki i butelki Coli noszą imiona odpowiednie dla kraju, w którym sprzedawany jest produkt. Ten genialny pomysł realizowany był na maszynach HP Indigo i kopiowany potem przez wiele innych firm jak choćby Nutellę.

z Technologia w pogoni

za trendem

Powyższe zmiany na rynku opakowań przyczyniają się do rosnącego zapotrzebowania na nowe technologie, które umożliwiają przede wszystkim drukowanie wysokiej jakości opakowań w krótkich spersonalizowanych s eriach, a t ak że z adr uk opakowań zbiorczych do dedykowanych

05/15 Packaging Polska

Widoczna na zdjęciu HP Scitex FB 15500 to technologiczny przełom i efekt wieloletnich udoskonaleń. To urządzenie wydajne, umożliwiające pracę z różnymi formatami i rodzajami podłoży podawanymi automatycznie. Drukarki HP Scitex FB mogą być z powodzeniem wykorzystane przy produkcji opakowań oraz materiałów POP i POS. Urządzenie to zmienia oblicze branży opakowaniowej w segmencie premium i prowokuje do analizy opłacalności produkcji krótkich nakładów. Ilość tego typu zleceń rośnie lawinowo i nie może być efektywnie i na czas realizowana przez urządzenia analogowe.

Maszyna drukująca HP Scitex 11000 świetnie nadaje się do zadruku – zarówno materiałów sztywnych, jak i gietkich w trybie arkuszowym o rozmiarach maksymalnie 1600 mm x 3200 mm. Urządzenie drukuje za pomocą tuszy UV o wysokiej wydajności i najlepszej na rynku przyczepności, zwłaszcza przy druku na podłożach syntetycznych. kampanii marketingowych przy jednoczesnym skróceniu czasu realizacji zamówień.

Kreatywny i unikatowy design przyciąga oko konsumenta i wzywa do akcji – Kup tu i teraz! Dodatkowym atutem tego typu opakowań jest fakt, że z powodu swojej estetyki opakowania często żyją dłużej niż sam produkt, klient znajduje dla nich nowe dodatkowe funkcje i zastosowania, przedłużając wartość reklamową oryginalnego produktu.

Na powyższe zapotrzebowania rynku odpowiada seria przemysłowych urządzeń wielkoformatowych HP Scitex. Urządzenia te dają dużo więcej możliwości w produkcji materiałów POP i POS. Firma Integart, dystrybutor rozwiązań HP na polskim rynku, ma od niedawna w swojej ofercie modele HP Scitex FB 7600, HP Scitex 11000 oraz HP Scitex 15500. Urządzenia te przeznaczone są do zadruku materiałów płaskich – zarówno sztywnych, jak i giętkich w trybie arkuszowym o rozmiarach maksymalnie 1600 mm x 3200 mm, z wykorzystaniem wysokowydajnych tuszy UV do aplikacji wewnątrz i na zewnątrz.

Z a s to s owana w d wó ch o s t atnich modelach technologia High Dynamic Range (HDR) to przykład innowacyjnych rozwiązań, dzięki którym otrzymaliśmy urządzenie drukujące z prędkością do 650 m 2 /h, w siedmiu trybach prędkości.

Zapewniają one doskonałą jakość wydruku i wysoką produktywność. Zapewnia precyzyjną kontrolę kolorów, umożliwiającą zachowanie jasności i wyrazistości obra zu. C o więcej, masz yny drukują na takich podłożach, jak papier, tek tur a f alis t a p iank a P VC , ar kus ze PVC, polist yren (HIPS), polipropylen komorowy, poliwęglan, polietylen, polipropylen, papier syntetyczny, SAV, pianka foamboard, kompozyty typu Dibond i wielu innych.

Specjalnie opracowane atramenty HP umożliwiają druk na różnorodnych materiałach. Są gwarancją zachowania przez nie wysokiej odporności na zarysowania i warunki zewnętrzne. Drukarka umożliwia uzyskanie efektu gloss i matt w jednym przebiegu.

41

DRUK

zHistoria Grupy Rattpack Austria

Siła zachodniego kantonu Vorarlberg to najbardziej wysunięty na zachód kraj związkowy Austrii, znajdujący się w geograficznym trójkącie graniczącym z Niemcami, Szwajcarią i Austrią.

W tym górskim krajobrazie zlokalizowany jest zakład poligraficzny Grupy Rattpack, która zainwestowała niedawno cztery miliony euro w stworzenie wysokoobrotowego centrum opakowaniowego w miejscowości Dornbirn. Częścią przedsięwzięcia był zakup pierwszej maszyny KBA Rapida 106-6-L. Bracia Ratt, właściciele firmy, liczą, że ten zakup umożliwi im ekspansję na rynku międzynarodowym.

K

ieruj się tam dokąd zmierza krążek, a nie tam, gdzie jest” – ten cytat Wayne’a Gretzkyego, legendy hokeja, rozpoczyna prezentację Grupy Rattpack i podkreśla ducha panującego w firmie. W przypadku Rattpack hokejowa idea obowiązuje od samego początku, tzn. od roku 1953, kiedy Higo Ratt założył rodzinną firmę. W wyniku jego przedwczesnej śmierci w 1965, obowiązki przejął jego syn Wolfgang Ratt. Obecnie austriackim przedsiębiorstwem zarządza trzecie pokolenie: bracia Stephan Ratt (dyrektor generalny, w firmie od 1990) i Matthias Ratt (dyrektor działu finansowego, w firmie od 2001 roku), którzy sprawują pieczę nad 9 siedzibami z 416 pracownikami oraz obrotem wysokości 62,5 miliona euro. Firma ta rozwinęła się znacznie w ciągu ostatnich dziewięciu lat, ponieważ w 2005 r. jej obrót wyniósł „zaledwie” 15 milionów.

branży opakowaniowej, gdzie takt nadają światowi zleceniodawcy. Im właśnie firma rodziny musi stawić czoła.

Faza rozwoju rozpoczęła się wraz z przejęciem przedsiębiorstwa przez Wolfganga Ratta. Wzrost firmy rozpoczął się w 1953 roku od dystrybucji tektury, a zyskał nowy wymiar w 1965, dzięki inwestycjom w wysoko wydajne maszyny i przemysłowe wyposażenie do produkcji pudełek klapowych. W 1972 r. siedzibę przeniesiono do miejscowości Welloch w regionie Vorarlberg. Z kolei rok 2002 wyznaczył moment, w którym rozpoczęły się refleksje nad nowym kierunkiem, w jakim powinno zmierzać przedsiębiorstwo, którego głównymi

wyrobami były wówczas opakowania na produkty farmaceutyczne. Rattpack należał wtedy do największych producentów z tej branży w Austrii.

Obywaj bracia zaczęli wtedy prowadzić firmę na sposób bardziej międzynarodowy.

Działania te zainspirowała pewna rozmowa z jednym z istotnych uczestników branży farmaceutycznej, któremu zaoferowano usługi Rattpack. „Nie chcieli wtedy w ogóle z nami rozmawiać, ponieważ byliśmy dla nich po prostu za mali” – wspomina z uśmiechem Stephan Ratt.

Przedsiębiorcy uznali to za dobrą wskazówkę, od tego momentu wiadomo było, co robić. Zapowiadał się rozwój, umożliwiający

z Biznes w Vorarlbergu Znane międzynarodowe przedsiębiorstwa, posiadające swoje siedziby w Vorarlberg to na przykład: Blum-Gruppe, Zumtobel, Liebherr, Doppelmayr Holding, Wolford, Russmedia czy Ganahl. Ponad 41 drukarni działa obecnie w „Ländle“ (lokalna nazwa Voralberg), który ze względu na bliskie sąsiedztwo Niemiec, Lichtensteinu i Szwajcarii jest regionem o silnej konkurencyjności.

Dodatkowo drukarnie z Vorarlberg w ciągu ostatnich kilku lat zwróciły na siebie uwagę za sprawą sensacyjnych stóp wzrostu. Rattpack wlicza to zjawisko w swoją strategię rozwoju, ponieważ chce być uczestnikiem

42

Siedziba Rattpack w Dornbirn, region Vorarlberg.

Packaging Polska 05/15

DRUK

odpowiadanie na potrzeby największych klientów. Dzięki osobistym kontaktom rozszerzono działalność o branżę spożywczą, przejmując w 2004 firmę Stärkle Moser. Dwa lata później udało się przejęcie największego konkurenta w przemyśle farmaceutycznym, drukarni Eberle z siedzibą w Wiedniu, również firmy rodzinnej. Dzięki tej inwestycji wyrównała się różnica poziomów pomiędzy „wschodem i zachodem”, dając Rattpackowi nowe pole do działania.

z Strategia Rattpack Drukarnia Eberle produkuje od 2011 roku na Rapidzie 75E od KBA, która jest pierwszą maszyną tego rodzaju w Austrii. Obsługuje ona różnorodne podłoża, począwszy od papieru o gramaturze 40g/m2 do kartonu o gramaturze 600-700 g/m 2 . Najczęściej produkowanymi wyrobami są opakowania leków na receptę, zadrukowywane w dwóch lub trzech kolorach. Jedynie zamówienia na opakowania na leki generyczne są bardziej rozbudowane kolorystycznie. Ulotki dołączane do pudełek zadrukowuje się w czterech kolorach. Po procesie falcowania ich grubość dochodzi do 1 cm, ze względu na liczbę złamań, których może być aż 25.

Dzieje się tak, ponieważ ulotki produkowane przez Rattpack zawierają informacje w wielu językach, co w przypadku leków wysyłanych do globalnej sprzedaży, może oznaczać nawet 20 różnych wersji tekstu. Pudełka występują z kolei w egzemplarzach o różnej objętości i pojemności.

W roku 2006 r. Rattpack rozszerzył działalność o tereny zarówno po zachodniej, jak i wschodniej stronie. Założono zakład Rattpack Bulgaria z siedzibą w Plovdiv, którego produkcja na samym początku obejmowała opakowania na płyty CD

Stephan Ratt,dyrektor generalny Rattpack, razem ze swoim bratem wprowadził przedsiębiorstwo na międzynarodowy rynek. i wyroby tytoniowe, jednak z udziałów w przedsiębiorstwie się wkrótce wycofano.

Bułgarski Rattpack należy jednak cały czas do grupy i korzysta z oficjalnego logo. Niedługo potem dołączono do grupy drukarnię w Niemczech. „Przejęcie bawarskiego Multipacku przypominało akcję przeprowadzaną w czasie mglistej nocy“ - powiedział Stephan Ratt – „Zakład produkuje opakowania 6-cio punktowe dla lokalnego rynku produktów spożywczych w Mindelheim, dlatego poczuliśmy, że jego zakup dla nas idealny. Decyzję o przejęciu podjęliśmy w ciągu trzech dni”.

Od tego momentu można mówić o specjalizacji zakładów Rattpack: Wiedeń jest odpowiedzialny za wyroby dla branży farmaceutycznej, Dornbirn – spożywczej i dużych

Stephan Ratt docenia szybkość Rapidy 106-6-L, która wynosi do 18 tys. arkuszy na godzinę.

05/15 Packaging Polska

zleceń dla farmacji, Mindelheim – spożywczej, mleczarskiej, a także za produkty kaszerowane.

Z kolei przejęcie drukarni Wieder w 2011 r. miało rozszerzyć portfolio Rattpack o druk akcydensowy, jednak szybko okazało się, że działalność ta nie idzie w parze z produkcją opakowań. Zlecenia z Dornbirn przejęła wtedy znajdująca się pobliżu drukarnia Wenin. Niedługo potem grupa Rattpack kupiła również jej udziały. W tym samym roku Rattpack przejął przygotowalnię Digital Repro Service z siedzibą w Lustenau, która przez pewien czas pełniła funkcję zastępczej centrali dla całej grupy. DRS dysponowało wtedy systemem PMS, który Rattpack wykorzystał jako łącznik pomiędzy producentami markowych artykułów, drukarniami i agencjami reklamowymi. System dostarczył dodatkowej wartości przedsiębiorstwu w sferze komunikacji z klientami. Ponadto DRS podniósł obrót o 50 proc., w wyniku kumulacji zleceń Rattpack z własnymi zamówieniami przygotowalni.

Ostatnią inwestycją było kupno udziałów niemieckiego dv-b, także przedsiębiorstwa rodzinnego, specjalizującego się w kaszerowaniu i Rattpack wszystkie tego typu zlecenia przeniósł do tej drukarni.

Warto zwrócić uwagę na zakład w niemieckiej Alpodzie, który założono w 2008 roku.

Jego celem działania jest produkcja opakowań na przygotowywaną lokalnie pizzę.

Korzystne umiejscowienie powoduje, że 4 proc. zysku z umowy pochodzi z kosztów transportu pudeł o dużej objętości. „Koncepcja ta funkcjonuje doskonale od samego początku”– opowiada Stephan Ratt. Jak firmie udało się przejąć tyle przedsiębiorstw? „Jesteśmy bardzo otwarci i podchodzimy do naszej konkurencją z szacunkiem i chęcią dialogu“ – oznajmia Stephan Ratt.

43

DRUK

z Maksymalne

zadowolenie klientów Mówiąc o portfolio produktowym, Rattpack jest dzisiaj dobrze i różnorodnie zaopatrzony. Ponad 31 proc. obrotu pochodzi z pudełek klapowych, 20 proc. ze sztancowania, 19 proc. z tektury kaszerowanej i 18 proc. z druku ulotek dołączanych do opakowań na leki. Pozostała część dzieli się na produkcję displayów, akcydensów, etykiet i usługi serwisowe. W ujęciu liczbowym oznacza to 900 milionów pudełek, 650 milionów ulotek, 40 tys. ton tektury rocznie.

Praca odbywa się w systemie trójzmianowym, który w razie potrzeby modyfikuje się do czterozmianowego. Obok różnorodności technologicznej, obejmującej druk offsetowy, offsetowy UV i fleksograficzny, producent oferuje także tłoczenie znaków Braille’a oraz tłoczenie folią zgodnie z certyfikatami jakości ISO 9001, ISO 15378, ISO 22000 i ISO 15593,. Klienci cenią sobie także elastyczność przedsiębiorstwa, zautomatyzowane zarządzanie, sieć placówek i politykę pracy w konkretnych siedzibach.

z Wysokoobrotowe

centrum

W bieżącym roku Rattpack zainwestował niemal cztery miliony euro w nową formę produkcji, która ma zwiększyć elastyczność i jakość. Wysoko zautomatyzowane centrum składa się z Rapidy 106 od KBA, sztancy Expertfold 100 od Bobst, a także robotów do paletowania. Maszyna drukująca KBA jest pierwszym urządzeniem tego producenta w parku maszynowym Centrum. S „Rapida spełniła nasze oczekiwania już w 2012 roku. Jesteśmy zadowoleni zwłaszcza z szybkości jej pracy,

W 2013 roku zainwestowano niemal 4 miliony euro w nowy park maszynowy wysokoobrotowego centrum produkcyjnego. jak i z wygody jej użytkowania. Maszynę tę wyposażono w poligraficzne wynalazki, które zamieniają drukowanie w dobrą zabawę“ – powiedział Stephan Ratt, właściciel Rattpack. Rapida 106 jest sześciobarwną drukarką z modułem lakierującym, pracującą z szybkością 18 tys. arkuszy na godzinę. Maszyna została wyposażona w pełni zautomatyzowany podajnik i odbierak, mechaniczną wymianę palet, wbudowany w linię kontroler koloru i kalibrator arkuszy oraz elementy czyszczące „W sytuacjach wyjątkowych pracujemy na kartonie o gramaturze pomiędzy 300-500g/m2.

Praca maszyny okazuje się wtedy stabilna, powiedziałbym wręcz, że bezkonkurencyjna“ – dodaje Stephen Ratt. Dzięki wbudowanym kontrolerom, jakość produkcji maszyny znacznie wzrosła, czego dokumentację przedstawiono klientom –„Uważamy, że inwestycja w Rapidę jeszcze bardziej pod-

niosła naszą konkurencyjność i dysponujemy teraz wystarczająco dużą elastycznością produkcji, by wyjść naprzeciw oczekiwaniom największych w branży“.

z Plany na jutro Rattpack chce dalszego rozwoju, choć zapowiada się okres mniej intensywny.

Główny cel to obrót w wysokości 100 milionów euro. Rattpack będzie wtedy konkurencyjny dla najważniejszych światowych producentów. Przedsiębiorstwo rozumie dobrze, że aby osiągnąć takie rezultaty, musi liczyć się z wyzwaniami rynku. Efektem tych dążeń jest profesjonalne podejście do klientów oraz sympatyczna atmosfera wewnątrz firmy, o której z pewnością jeszcze nie raz usłyszymy .

Przykłady opakowań produkowanych w wielu zakładach grupy Rattpack.

44

Packaging Polska 05/15

DRUK

zDruk na puszkach aluminiowych

Słonecznie metalowe Opakowania wykonane z metalu przez lata ewidentnie kojarzyły się z charakterystyczną srebrną barwą.

Mówi się nawet o kolorze metalicznym. Dzisiejsze technologie pozwalają jednak te skojarzenia zmienić i umożliwiają zadruk puszek z aluminium we wszystkich kolorach tęczy, a także udekorować je różnymi technikami. Firma SunChemical produkująca farby oraz pigmenty dla wszystkich gałęzi branży drukarskiej niedawno stworzyła trzy nowe rozwiązania właśnie do zadrukowywania metalu – SunDuo, SunTrio i SunAltec. Swoją premierę miały one w połowie maja podczas konferencji IMDA, światowej organizacji zrzeszającej dekoratorów metalu.

N

owe farby (przyp. red.) pozwalają z jednej strony na uzyskanie wysokiej funkcjonalności samego opakowania, z drugiej zaś – gwarantują, że zostanie ono zauważone przez klientów, p orównujących różne pro duk t y prezentowane na półce sklepowej” – mówi Tony Renzi, wiceprezes ds. zarządzania produktem w dziale farb opakowaniowych Sun Chemical, odpowiedzialny za rynek północnoamerykański. A przecież zwrócenie uwagi konsumentów, a dalej – zmotywowanie do kupna - to przecież najważniejszy cel producentów.

z Tęczowe aluminium SunDuo, pierwsze z trzech nowych rozwiązań, to seria wszechstronnych, wy-

trzymałych farb przystosowana do zadrukowywania podłoży aluminiowych i stalowych puszek. Cechują się one wyjątkową drukownością przy wysokich prędkościach produkcyjnych oraz wysokim poziomem przyczepności. Dotyczy to także farb, na które następnie nanoszony jest lakier. Farby SunDuo charakteryzują się również wysokim stopniem nasycenia pigmentami, co jest szczególnie istotne dla drukarń wytwarzających metalowe puszki składające się z dwóch elementów

z Trio dla trzech Do dekorowania trójelementowych opakowań metalowych stworzono serię elastycznych i oferujących żywe kolory farb SunTrio. Stanowią one optymalne rozwią-

Do zadruku wszelkiego rodzaju pokryw, wiader i puszek metalowych przygotowane zostały farby SunTrio. Szczególnie dobrze nadają się one do dekorowania opakowań trójelementowych. zanie przy zadrukowywaniu wszelkiego typu metalowych puszek i pokryw, wiader, aluminiowych wieczek, aerozoli, puszek na żywność (m.in. na przetwory rybne) i wiele innych produktów. Farby charakteryzują się przy tym niskim poziomem parowania oraz właściwym przyleganiem pomiędzy warstwami oraz do samego podłoża, co sprawia, że bardzo dobrze zachowują się na maszynach drukarskich. Dostępne są w wersjach konwencjonalnej i UV. W skład serii SunTrio wchodzą także farby o niskim stopniu migracji, przeznaczone do produkcji opakowań na żywność i inne wrażliwe wyroby.

z Pędzlem po tubkach

Farby SunDuo przystosowane zostały do zadruku oraz dekorowania aluminiowych i stalowych puszek. Cechuje je duża przyczepność oraz nasycenie pigmentami.

05/15 Packaging Polska

Farby z serii SunAltec oferują wysoki poziom jakości, wydajności oraz adhezji.

Dedykowane są na rynek jednoelementowych aerozoli i butelek do napojów, jak również aluminiowych składanych tubek.

Można je stosować na różnorodnych platformach produkcyjnych oraz poddawać różnym rodzajom suszenia: termicznemu, katalitycznemu oraz UV.

45

TECHNOLOGIA

zNowe zastosowania znakowania laserowego

Znaczące znakowanie Przemysł spożywczy, kosmetyczny, chemia gospodarcza, farmacja i wiele, wiele innych. Produkty w każdej z tych dziedzin muszą być znakowane. Termin ważności, data produkcji czy numer seryjny to tylko niektóre informacje, które umieszczane są na towarach. Te informacje są bardzo znaczące zarówno dla wytwórców i sprzedawców, jak i dla kupujących. Firma Solaris Laser S.A. specjalizuje się w nanoszeniu tych danych na opakowania przy pomocy laserów znakujących oraz produkcją urządzeń ku temu służących.

N

anoszenie oznaczeń identyfikujących na opakowania i produkty coraz częściej wykonywane jest przy użyciu laserów znakujących.

Bezobsługowa praca, brak elementów wymiennych czy zużywających się to tylko niektóre z cech, które decydują o przewadze tej technologii znakowania nad alternatywnymi, droższymi w eksploatacji rozwiązaniami, takimi jak druk typu inkjet, termotransfer czy hot-stamping.

Maszyny znakujące e-SolarMark to niewielkie, poręczne urządzenia, które przy pomocy wiązki laserowej nanoszą na opakowania daty ważności, numery serii, kody kreskowe, kody QR oraz inne informacje zmienne.

z MARKowanie świetlne F la g o w ą gr up ą p r o duk tó w f ir my Solaris Laser jest rodzina laserów e-SolarMar k . Wielole tnie do ś wia dc zenie

Urządzenia firmy Solaris Laser znakują opakowania z bardzo różnych materiałów – od papieru i kartonu, przez tworzywa sztuczne PET i HDPE, po metal i aluminium.

46

Butelki PET ze względu na swój nierówny kształt są dość trudną powierzchnią do nanoszenia kodów. Technologia znakowania laserowego jednak i w tym przypadku radzi sobie bez problemu.

Packaging Polska 05/15

TECHNOLOGIA

przedsiębiorstwa odzwierciedla jakość urządzeń oraz kodów na opakowaniach i wyrobach. Maszyny tej klasy charakteryzuje przede wszystkim niewielki rozmiar, poręczność oraz łatwa integracja z nowymi urządzeniami oraz już istniejącymi liniami produkcyjnymi. Co więcej, interfejs urządzeń z ekranem dotykowym, dostępny również w języku polskim, nie sprawia problemów użytkownikowi, a dodatkowo daje możliwość lokalnego tworzenia, modyfikacji oraz wyboru nadruku.

Kody można prz ygotow y wać również zdalnie. Wymiany danych między maszyną a komputerem dokonuje się przez sieć LAN/Ethernet, RS232 i USB. Co ważne, dostęp do zaawansowanych funkcji oprogramowania może być aktywny tylko dla wybranych osób dzięki możliwości tworzenia indywidualnych kont dostępu chronionych hasłami.

z Różne podłoża Dzięki zastosowaniu najnowszych osiągnięć optoelektroniki, lasery e-SolarMark mogą być teraz stosowane do nanoszenia oznaczeń i kodów na foliach opakowaniowych powszechnie używanych w procesie pakowania np. batonów czekoladowych.

05/15 Packaging Polska

Można je również stosować na foliach termokurczliwych, używanych na przykład jako etykiety typu sleeve na butelkach. Tworzywa sztuczne także nie stanowią bariery dla rodziny maszyn e-SolarMark. Butelki z PET oraz HDPE można znakować bezpośrednio.

To samo dotyczy również opakowań wykonanych z metalu. Naniesione na te oraz inne podłoża nadruki są trwałe, czytelne oraz estetyczne.

z W ruchu i bezruchu Lasery firmy Solaris Laser mogą nanosić nadruki z informacjami gdy opakowanie się porusza, jak też stacjonarnie, gdy znakowany przedmiot pozostaje nieruchomy.

W obu przypadkach klient uzyska wysoką jakość napisów wykonanych linią ciągłą.

Treść oznaczeń może składać się z dowolnie zaprojektowanych kombinacji znaków, kodów i elementów graficznych, identyfikujących producenta lub produkt. Mogą one zawierać informacje zmienne, takie jak data, czas, numery seryjne i wiele innych. Urządzenia e-SolarMark przygotowane są do wysokowydajnej pracy i mogą znakować w zależności od aplikacji do 1600 symboli na sekundę. Maszyny dostępne są w wersji do samodzielnej instalacji, a także w pakiecie

Właściwie w każdej branży, w której spotykamy się z opakowaniami, mamy do czynienia również ze znakowaniem.

Firma Solaris Laser produkuje maszyny nanoszące informacje zmienne dla produktów z najróżniejszych dziedzin, od kosmetyków i chemii gospodarczej, przez farmację i medycynę, po przemysł tytoniowy. Kody nanoszone są jednak nie tylko na opakowania – nietypowymi przykładami zastosowań są elementy maszyn, urządzeń elektrycznych, a nawet samolotów. z kompleksową analizą aplikacji oraz integracją lasera z linią produkcyjną zgodnie ze specyfikacją nabywcy.

47

TECHNOLOGIA

zElektrostatyka i zanieczyszczenia w produkcji etykiet

Pod napięciem Każdy z nas zna zjawisko „przeskakującej iskry”, które pojawia się, gdy dotkniemy naelektryzowanego przedmiotu. Proces ten ma związek z elektrostatyką, czyli dziedziną fizyki zajmującą się oddziaływaniami między nieruchomymi ładunkami elektrycznymi. W życiu codziennym nie jest to wielki problem. Kiedy jednak elektryczność statyczna występuje na linii produkcyjnej, może powodować bardzo liczne problemy. Dzisiejsze przedsiębiorstwa, działające w sektorach etykietowania muszą być świadome jej skutków. W szczególności uciążliwa jest zdolność ładunku elektrostatycznego do przyciągnięcia znacznych ilości brudu i kurzu do powierzchni etykiet. Skutkuje to nie tylko serią etykiet o niskiej jakości druku, ale oznacza również, że maszyna drukarska wymaga częstego czyszczenia, co powoduje przestoje i opóźnienia w produkcji.

E

lektryzowanie to pewny efekt szybkiego przesuwu wstęgi podłoży drukarskich. Skutkuje ono gwarantowanymi problemami produkcyjnymi. Dzisiejsze linie osiągają szybkości przesuwu ponad 300-400 metrów/min, a lekkie podłoża, takie jak PET, PVC i Mylar są szczególnie narażone na skutki zjawiska elektryzowania. Ładunek elektrostatyczny powstaje, gdy przy pomocy siły zewnętrznej jest on przenoszony z jednego materiału na drugi, pozostawiając jeden naładowany dodatnio, a drugi naładowany ujemnie.

Prędkość i siła tarcia, nacisk i szybkość oddzielania to czynniki generujące ładunek.

Analogicznie - zwiększanie siły oraz szybkości procesów prowadzi do większego naelektryzowania. Naładowane elektrostatycznie będą jednak tylko materiały nieprzewodzące prądu, ponieważ w ich przypadku ładunek elektrostatyczny nie jest w stanie poruszać się po powierzchni tworzy obszar nagromadzenie w jednym miejscu.

z Problematyczna

Firma Meech dostarcza rozwiązania techniczne w różnych obszarach przemysłowych, np. kontrola elektrostatyczności, czyszczenie wstęgi czy produkcja urządzeń wykorzystujących sprężone powietrze.

48

produkcja

Dla firm, które jako jeden z najważniejszych swoich atutów określają szybkość działania i obsługi, przerywanie produkcji w celu oczyszczania maszyn ze względu

na gromadzenie się zanieczyszczeń przyciąganych przez ładunki elektrostatyczne, jest poważnym problemem. Zanieczyszczone etykiety to nie tylko niższa jakość, ale również większe koszty produkcji. W przemyśle farmaceutycznym, gdzie czystość ma ogromne znaczenie, staje się to jeszcze bardziej problematyczne.

z Zakurzona jakość Użytkownicy końcowi oczekują obecnie wysokiej jakości wykonania i czystości produktów końcowych. Dla przykładu, powszechnie stosowane etykiety foliowe są atrakcyjne wizualnie, ale jednocześnie mają tendencję do znacznego elektryzowania się. Jako kolejny przykład posłużyć może cy frow y druk etykiet, w któr ym ogromny ładunek elektrostatyczny generowany jest zarówno w trakcie procesu drukowania, jak również podczas odwijania folii lub papieru z rolki. Taki ładunek elektrostatyczny przyciąga kurz z odległości nawet kilku metrów do wstęgi etykiet.

Zabrudzenie pozostaje na materiale, co niekorzystnie wpływa na końcową jakość druku. Niekontrolowana elektryczność statyczna może spowodować również niewłaściwe zachowanie nośnika – druk może być niewyraźny lub przesunięty, a w wytłaczanej folii mogą powstawać

Packaging Polska 05/15

TECHNOLOGIA

Systemy bezdotykowego oczyszczania firmy Meech pomagają zmniejszyć bieżące koszty produkcji. Jakość etykiet jest zdecydowanie lepsza, jeśli nie są one zakurzone. dziury. Skutkiem działania ładunków elektrostatycznych mogą być nawet uszkodzenia w najnowocześniejszych maszynach.

Niewątpliwie jednak największym problemem jest przyciąganie kurzu. W tym sektorze wymaga się natomiast całkowicie czystych materiałów.

z Reakcja natychmiastowa Świetnym rozwiązaniem w celu przeciwdziałania zapyleniu materiałów okazuje się bezdotykowy system odkurzania powierzchni. Wydajność systemu nie zależy od poziomu zanieczyszczenia wstęgi materiału i nie-

potrzebne są żadne dodatkowe substancje zużywalne. Bezdotykowy system oczyszczania pomaga zmniejszyć bieżące koszty produkcji. Niektóre z najnowszych systemów przeznaczone dla druku wąskowstęgowego są zdolne do usuwania zanieczyszczeń o rozmiarach mniejszych niż jeden mikron zapewniając najwyższy poziom czystości przy druku etykiet.

z Niezbędna kontrola Nawet wykorzystując system bezdotykowego oczyszczania zawsze jest konieczność wyeliminowania istniejącego na ma-

teriale ładunku elektrostatycznego, ponieważ może on ponownie przyciągać kurz do powierzchni. Aktywna kontrola elektrostatyczności stosuje technologię jonizacji.

Wysokie napięcie prądu przemiennego (AC) lub impulsowe prądu stałego (DC) wykorzystuje się do wytwarzania zjonizowanego powietrza do neutralizacji ładunków powierzchniowych zgromadzonych na materiale. Jest ono przenoszone do rzędu tytanowych szpilek zamontowanych na listwie jonizującej, która wytwarza chmurę jonów dodatnich i ujemnych. Ze względu na zasadę działania jonizator AC, zgodnie z cyklem zmian napięcia przemiennego AC, wytwarza jony dodatnie lub ujemne w przybliżeniu w równej ilości. Elektrostatycznie naładowana powierzchnia o dowolnej polaryzacji, przesuwając się blisko chmury wytworzonych jonów, zostanie szybko zneutralizowana.

z Lepsza konstrukcja Obecnie przechodzi się z systemów AC na systemy ze zintegrowanym zasilaczem 24V, dające bardziej efektywną jonizację.

Systemy jonizujące dalekiego zasięgu osiągają bardzo dobre wyniki w kontroli antystatycznej w ogólnych zastosowaniach, natomiast dla aplikacji małego i średniego zasięgu ( jonizator y działające w zakresie odległości od 5 do 50cm) typu „Plug and Play”, są lepiej dopasowane. Jednocześnie nowe urządzenia wydają się być bardziej odporne na gromadzenie się zabrudzeń oraz są łatwiejsze do czyszczenia. Ich ulepszona konstrukcja zapewnia bezpieczeństwo operatorów podczas pracy.

Kontrola elektrostatyczności, czyszczenie wstęgi, pneumatyka KONTROLA ELEKTRYCZNOŚCI STATYCZNEJ Urządzenia antystatyczne zapobiegają negatywnym skutkom niekontrolowanego pojawiania się ładunku elektrostatycznego w wielu gałęziach produkcji przemysłowej.

www.entro.com.pl kontakt:biuro@entro.com.pl tel. 22 642 23 74

05/15 Packaging Polska

49

TECHNOLOGIA

zZnakowanie butelek z recyklingu

Ekstremalnie odporne Butelki są jednymi z najtrudniejszych opakowań, jeśli chodzi o znakowanie.

Ze względu na nierówną powierzchnię, napełnianie na zimno czy transport w ramach łańcucha dostaw tusz, przy pomocy którego nanoszone są kody, musi być szczególnie odporny. W związku z tym firma Videojet postanowiła stworzyć dwie nowe odmiany atramentów do druku ciągłego (CIJ), świetnie nadających się do znakowania butelek pochodzących z recyklingu.

S

zybkoschnące tusze V420 i V528, dzięki specjalnej formule oraz wykorzystaniu polepszacza przyczepności i spoiwa świetnie przylegają do powierzchni nawet w zmiennych warunkach atmosferycznych czy dużych skokach temperatury, wysokim stopniu wilgotności powietrza oraz podczas kondensacji. Charakter yzuje je niezw ykła tr wałość. Co więcej, są one zmywalne przy użyciu środków żrących.

z Szybkie zmiany Unikalna formuła oraz skład nowych atramentów zapewniają krótki czas wysychania i doskonałą przyczepność, umożliwiając znakowanie oraz napełnianie butelek z dużą prędkością. Tusze stworzone zostały na bazie MEK, czyli metylo-etylo-ketonu, zwanego również butanonen. Jest to substancja, który ułatwia zmywanie naniesionych kodów. Atra-

menty łączą więc odporność z wysoką jakością oraz łatwością użycia. Kody drukowane z ich użyciem zachowują potrzebną jakość aż do chwili, gdy zwrócone butelki zostaną poddane zmywaniu żrącym płynem — wtedy maszyna butelkująca może je bez trudu usunąć. W czasach, kiedy ekologia stała się powszechnym trendem jest to bardzo ważna cecha. Patrząc praktycznie – zawartość butelki napełnianej ponownie ma chociażby inną datę ważności. Dzięki możliwości zmycia wcześniej naniesionych informacji oraz nadrukowania nowych opakowanie szybko z powrotem trafia na rynek. „Bardzo cieszy nas perspektywa przedstawienia klientom nowych atramentów, które nie tylko zapewnią im typową dla naszych produktów wysoką jakość kodów, ale pozwolą też uzyskać lepsze wyniki tam, gdzie w środowisku produkcyjnym i na różnych etapach łańcucha dystrybucji panują trudne i zmienne warunki” – mówi Heidi Wright, Business Unit Manager działu materiałów eksploatacyjnych w firmie Videojet. Oba tusze są przeznaczone do użycia z drukarkami z serii 1000, przy czym odmiana V528 została przygotowana specjalnie z myślą o modelu Ultra High Speed.

z Gama możliwości

Tusze V420 i V528 ułatwiają znakowanie butelek pochodzących z recyklingu. Przy użyciu substancji żrących można zmyć wcześniej naniesione kody i umieścić nowe informacje, np. dotyczące daty ważności, na powierzchni opakowania.

50

Atramenty pigmentowe, do których należą dwa nowe tusze firmy Videojet, umożliwiają również tworzenie kodów o wysokim kontraście. Dzięki temu łatwiejsze jest znakowanie butelek z ciemnego szkła lub opakowań wypełnionych płynem o ciemnej barwie. Są one również przetestowane pod kątem kontaktu z żywnością oraz napojami. Można je stosować do puszek, kartonów oraz opakowań aseptycznych.

Packaging Polska 05/15

TECHNOLOGIA

zLaserowy czujnik kontrastu

Nie do ukrycia Przemysł spożywczy, farmaceutyczny, opakowaniowy, a nawet motoryzacyjny czy elektroniczny. W każdej z tych dziedzin wielu producentów boryka się z problemami związanymi z towarami oraz opakowaniami dla swoich wyrobów, których kontrast barwny jest bardzo niski. Firma Banner Engineering postanowiła pospieszyć im z pomocą, wprowadzając do swojej oferty superszybki laserowy czujnik kontrastu Q3X. Bardzo dobrze sprawdza się on w sytuacjach, gdy dany produkt składa się z elementów, których barwy różnią się odcieniem ledwie widocznym dla oka.

L

Nowy, laserowy czujnik kontrastu wykrywa obecność uszczelki w procesie montażu maszyny.

aserowy czujnik kontrastu jest wytrzymały i wszechstronny – urządzenie znajduje zastosowanie nawet w przemyśle oponiarskim i gumowym. Jego cechą charakterystyczną jest prędkość – czujnik wykonuje do 2000 zadań detekcji na sekundę, co jest możliwe dzięki czasowi odpowiedzi na poziomie 250μs.

z Widoczność

gwarantowana

z Błędy wyeliminowane Jasna, widoczna plamka lasera umożliwia szybkie i proste wyrównanie oraz precyzyjne wykrywanie błędów w zakresie detekcji do 300 mm. Urządzenie umożliwia odcięcie tła, dzięki czemu czujnik może badać obiekt w danym zakresie, jednocześnie ignorując jego otoczenie. To właśnie tło jest częstym źródłem zakłóceń – eliminując je z pola badania zminimalizowany został element często generujący problemy. Ponadto urządzenie jest niewrażliwe na źródła światła znajdujące się w otoczeniu.

Czujnik Q3X wykrywa znaczniki na szybkich maszynach drukarskich.

Szybki czujnik laserowy Q3X firmy Banner Engineering bardzo dobrze sprawdza się w wymagających aplikacjach charakteryzujących się niskim kontrastem.

Trzycyfrowy wyświetlacz oraz diody LED cechują się wysoką jasnością i świetną widocznością. Dostarczają one w czasie rzeczywistym informacje na temat stanu urządzenia. Konfigurację czujnika, m.in. w zastosowaniach obejmujących detekcję obecności/ braku lub określanie orientacji, wykonuje się intuicyjne za pomocą dwóch przycisków położonych poniżej wyświetlacza. Urządzenie zostało zaprojektowane tak, aby sprostać wymagającym aplikacjom z zakresu detekcji znaczników, pozycjonowania czy wykrywania niewielkich cech charakteryzujących się nieznaczną zmianą kontrastu.

z Nawet w trudnych

warunkach

Dzięki możliwości realizacji nawet 2000 zadań detekcji na sekundę, czujnik Q3X sprawdza się w aplikacji wykrywania etykiet na linii butelkowania.

05/15 Packaging Polska

Dzięki niklowanej obudowie wykonanej z cynku oraz cieczom i olejom chłodząco-smarującym urządzenie jest bardzo wytrzymałe i odporne na ciężkie warunki środowiskowe. Czujnik Q3X to tylko jedna z wielu maszyn dostępnych w ofercie firmy Banner Engineering, specjalizującej się w produkcji czujników wizyjnych, fotoelektrycznych i ultradźwiękowych, a także systemów do ochrony maszyn i urządzeń pomiarowych na całym świecie.

51

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

zPlebiscyt Alufoil 2015

Uniwersalność metalizowana Zna ją każdy. Wielu kojarzy ten materiał z czekoladą, inni z kanapkami na drugie śniadanie do szkoły. Alufolia – lub też sreberko, jak wielu ją potocznie nazywa – w Polsce znana raczej pod nazwą folii aluminiowej. Grubość tego niezwykle cienkiego aluminium mieści się między 6 a 200 mikrometrami. Bardzo szerokie zastosowanie znajduje w gastronomii, ale nie tylko. Na wszechstronność tego materiału wskazuje corocznie przeprowadzany plebiscyt Alufoil Trophy. Konkurs organizuje Europejskie Stowarzyszenie Folii Aluminiowej (EAFA).

O

rganizacja E AFA istnieje od 40 lat. Jej początki sięgają jednak lat 20. ubiegłego wieku.

W jej skład wchodzą producenci i dystrybutorzy opakowań, zamknięć, nawijarek oraz samej folii, a także przedstawiciele branży opakowań giętkich. Głównym zadaniem EAFA jest promowanie alufolii jako materiału dającego wiele korzyści, a także analiza rynku i badań statystycznych. Również w tym roku organizacja przeprowadziła już badania rynku w pierwszym kwartale. Wyniki niosą ze

52

sobą kilka ciekawostek. W porównaniu do tego samego okresu w zeszłym roku zużycie folii aluminiowej spadło o 2,5 proc., czyli o 218 500 ton. Wgłębiając się w szczegóły, również popyt na cienką folię, wykorzystywaną głównie do produkcji opakowań giętkich, zmalał o 6 proc. Są jednak powody do radości – wykorzystanie grubszej folii aluminiowej, stosowanej do półsztywnych pojemników oraz zabezpieczeń, po długim okresie stagnacji wzros ło o 5 proc. „W najbliższych miesiącach spodziewamy się wzrostu popytu na folię. Są

przesłanki ku temu, że przede wszystkim rynek cienkiej folii w niedługim czasie odnotuje lepsze rezultaty. Słabsze euro prawdopodobnie sprawi, że będziemy eksportować więcej materiałów. Pozostajemy realistami, ale patrzymy optymistycznie w przyszłość” – mówi Stefan Glimm, przewodniczący EAFA. Stowarzyszenie co roku organizuje również konkurs wyróżniający najciekawsze produkty wykonane w części lub w całości właśnie z folii aluminiowej. Oto tegoroczni zwycięzcy.

Packaging Polska 05/15

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

Innowacyjne, z trzech stron zalakowane opakowanie na marynatę od firmy Ampac Flexibles wyposażone jest w speKuchenne rewolucje cjalne zamknięcie typu zip. Zostało ono Kategoria: Łatwość użytkowania stworzone dla wszystkich, dla których Firma: Ampac Flexibles kuchnia to nie obce terytorium. Pouch Kraj: USA o wymiarach 200x300 mm zawierający 200 ml sosu pomieści nawet do jednego kilograma mięsa, które chcemy zamarynować. Produkt od środka z trzech stron zabezpieczony jest folią aluminiową, natomiast z tyłu znajduje się transparentny materiał wysoko-barierowy. Produkt przechowywać można przez 12 miesięcy bez konieczności chłodzenia. Membrana typu zip dodatkowo chroni system ponownego zamykania aż do pierwszego otwarcia.

w ygoda Zamrożonać użytkowania

oś Kategoria: Łatw ckaging auro Flexible Pa Producent: Di M Kraj: Włochy

Pouch Pull Tab T-Shirt na napoje łączy w innowacyjny sposób opakowanie z technikami ciekawej ekspozycji marki. Kształt koszulki świetnie nadaje się do napojów dla fanów piłki nożnej oraz klubów sportowych. Pouche te można zadrukować klubowymi barwami, wybierając maksymalnie do 10 kolorów, a więc pole do popisu dla designerów jest całkiem spore. To wysoko-barierowe stojące opakowanie giętkie wyposażone jest w dodatkową odklejaną membranę, zapewniającą higienę otworu na słomkę. Otwór ten można poszerzyć do średnicy o długości 8 mm. Dzięki temu pouch świetnie będzie sprawdzał się nie tylko w przypadku wody i soków, ale także gęstszych napojów.

Folia do zadań specjalnych

Kategoria: Nowoczesna technologia Firma: Constantia Flexibles Kraj: Niemcy Możliwość wielokrotnego otwierania oraz zamykania poucha z alufolii od firmy Di Mauro Flexible Packaging eliminuje problem nieszczelności oraz rozdzielania produktu na worki z wieloma osobnymi porcjami. TwistPack stworzony został do towarów głęboko mrożonych, jak na przykład mieszanki warzywne. Skręcane zamknięcie oraz stabilna forma opakowania sprawiają, że nie ma konieczności stosowania dodatkowych klejów czy etykiet. Zdecydowaną zaletą dla klienta jest fakt, że otwieranie i zamykanie worka jest łatwe i nie wymaga żadnych dodatkowych mechanizmów ani przyborów.

05/15 Packaging Polska

emocje Piłkarskie g ign&Marketin es Kategoria: D c Flexibles pa Am a: Firm Kraj: USA

Ulepszone parametry supercienkiej folii do uszlachetniania sprawiają, że może ona być kaszerowana, walcowana czy klejona bez ryzyka zniszczenia czy przerwania. Stworzony przez firmę Constantia Flexibles materiał o grubości 5 μm powstał dzięki innowacyjnej technologii walcowania. Folia prawdopodobnie stosowana będzie przy wyrobach cukierniczych, jako laminat do czekoladek czy batoników. Inny pomysł na jej wykorzystanie to wewnętrzny laminat w opakowaniach na gumę do żucia, które zazwyczaj kaszerowane są przy pomocy aluminium i wosku albo kleju i papieru.

53

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

Asortyment aluminiowych naczyń o specyficznym „łódkowatym” kształć cie został poszerzony o rozwiązanie Można powiosłowa g etin ark &M ign firmy Mechanotools oferującej barKategoria: Des dziej obłe kontury miseczek. OsiąFirma: Mechanotools gnięcie tego kształtu możliwe było Kraj: Włochy poprzez wykorzystanie najnowszych technologii 3D, które po raz pierwszy zastosowane zostały w przypadku aluminium. W tradycyjnych naczyniach kanty są płaskie. Serię 3D wyróżnia natomiast dwukrotnie zakrzywiona powierzchnia. Miseczki świetnie nadają się zarówno do użytku domowego, jak i cateringu, ponieważ bardzo dobrze eksponują przygotowaną potrawę.

Szczelność na odporność

Kategoria: Efektywne korzystanie z surowców Firma: Amcor Flexibles Kraj: Australia

Również w tej kategorii wyróżniła się australijska firma Amcor. Membrana uszczelniająca wieczka do puszek do tej pory dostosowana była jedynie do suchych produktów, które nie podlegały już obróbce termicznej po znalezieniu się w opakowaniu. Dzięki wysokiej barierowości folii aluminiowej zaczęto ją stosować również do takich towarów, jak puszkowane mleko. Koekstrudowana membrana Canseal Pro aplikowana jest bezpośrednio na opakowaniu. Jest bardzo szczelna, a zarazem łatwo ją oderwać. Co więcej, zmniejsza ona zużycie materiałów oraz koszty, ponieważ zastępuje wieczko i nie wymaga zastosowania dodatkowych elementów. 1000 standardowych stalowych wieczek waży osiem razy tyle, co 1000 membran Canseal Pro. Jak widać, ekologia się opłaca.

Oddychaj spokojnie

Kategoria: Ochrona produktu Firma: Amcor Flexibles Kraj: Australia

54

mknięciu Luksus w za M n& arketing Kategoria: Desig es osur Firma: Guala Cl y ch ło W : Kraj

Zupełnie nowa butelka do ginu Tanqueray No. Zmienione opakowanie wymaga oczywiście również nowego zamknięcia. Firma Guala Closures wykonała je z o 0,33 mm grubszego aluminium niż standardowe.

O jego kształt zadbały najnowsze technologie formujące, natomiast lepszą chwytliwość zagwarantowała technika tłoczenia zwana radełkowaniem. Całe opakowanie w ykonane zos tało w s t ylu ar t- de co.

Zamknięcie jest świetnie dopasowane do butelki i stanowi bardzo dobry przykład zarówno na użytkowe, jak i na marketingowe zastosowanie aluminium.

Nowe urządzenie do inhalacji dla astmatyków firmy Sandor International zawiera specjalną aluminiową plombę, która przedłuża trwałość przechowywanego w środku leku. Błonka stworzona przez Amcor Flexibles chroni proszek również przed negatywnym wpływem wilgoci oraz poprawia funkcjonalność urządzenia podczas transportu czy użytkowania. Do tak skomplikowanego mechanizmu poszczególne elementy musiały być bardzo uważnie dobierane, aby osiągnąć zamierzony efekt.

Ochrona lekarstwa w formie higroskopijnego proszku w tym przypadku osiągnięta została właśnie dzięki użyciu innowacyjnej błonki z alufolii.

Packaging Polska 05/15

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

Stelvin Inside to nowa seria aluminiowych Wino nieutleni nakrętek składająca one Kategoria: Nowocze się z czterech zamsna technologia Fir knięć, zróżnicowama: Amcor Flexibles nych pod kątem stopKraj: Australia nia przenikania tlenu.

Stworzona przez australijską firmę Amcor linia daje producentom wina szerokie pole do popisu przy doprowadzaniu trunku do perfekcji i nadawaniu mu szlachetnego charakteru. Dzięki technicznym innowacjom w połączeniu z wykorzystaniem nowych materiałów stało się możliwe osiągnięcie niższego stopnia dyspersji tlenu. Jednocześnie konsystencja pojedynczych butelek pozostaje zachowana. Dwie z czterech nakrętek wykonane zostały właśnie z folii aluminiowej.

Designerska dowolność

rebrzany Trunek pos e wne korzystani

Kategoria: Nowoczesna technologia Firma: Guala Closures Kraj: Włochy

ty Kategoria: Efek z surowców & Natermann ntia Haendler Firma: Consta Kraj: Niemcy

Kolejna nagroda w tej kategorii również trafiła do sektora win. Firma Guala Closures stworzyła aluminiowe nakrętki do tego szlachetnego trunku, które można zadrukować nawet najbardziej wymyślną grafiką. Przedsiębiorstwo opracowało nową koncepcję umożliwiającą umieszczanie na zamknięciach projektów przygotowanych przez klientów. W siedzibie firmy wykorzystywane są najnowsze techniki druku, łączące druk cyfrowy oraz technologię plazmową.

Co więcej, może być to ciekawe rozwiązanie dla małych winiarni, ponieważ liczba zamawianych sztuk nie jest ograniczona ani w górę, ani w dół.

Tradycja zmodernizowana

onałość Kategoria: Dosk ar tner Creality +P dt rn Be Firma: Kraj: Niemcy

Tylko jeden produkt otrzymał nagrodę w tej kategorii. Jest nim opakowanie do wszystkim dobrze znanej Aspiryny. Opracowano nową recepturę lekarstwa, co sprawiło, że silniej reaguje ono na wilgoć. Dlatego też stworzenie opakowania z folii aluminiowej stało się wręcz konieczne. Wyprodukowany został pouch w kształcie koniczyny, w którym umieszczono trzy tabletki. Współpraca firmy Constantia Flexibles oraz producenta maszyn Romaco umożliwiła wykreowanie tej formy. Srebrny kolor opakowania jeszcze bardziej podkreśla jego unowocześnienie. Dodatkowo pouch bardzo łatwo się otwiera, a tabletki pakowane pojedynczo są wygodne w podróży czy w damskiej torebce.

05/15 Packaging Polska

Firma Constantia Haendler & Natermann stworzyła niezwykle cienką etykietę na szyjkę butelki do piwa Chang. Użyto w tym celu folię aluminiową o grubości 8,8 μm.

Umożliwiło to oszczędność materiału oraz ponowne wykorzystanie etykiety. Co więcej, folia aluminiowa w pełni rozpuszcza się w kąpieli alkalicznej, co zwiększyło jej wydajność o 10 proc. Dzięki temu ograniczono emisję dwutlenku węgla do atmosfery, a co za tym idzie również odpływ ciepła podczas czyszczenia ultradźwiękowego został zredukowany.

55

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

zOpakowanie na płyn do e-papierosów

Bezpiecznie, szczelnie, ergonomicznie Już od 5 lat w naszym kraju obowiązuje ustawowy zakaz palenia w miejscach publicznych. Wiele osób jest z tego powodu bardzo zadowolonych, ponieważ po wyjściu z dyskoteki czy restauracji nie czują już od siebie woni papierosów, a ubrania nie są przesiąknięte dymem. Dla palaczy bywa to nieco uciążliwe szczególnie, kiedy na „dymka” trzeba wyjść na zewnątrz, a na dworze panuje mróz. Zakaz oraz chęć złagodzenia uzależniania doprowadziła jednak do popularyzacji papierosów elektronicznych, które można palić w miejscach publicznych. Płyny, którymi się je napełnia mogą mieć najróżniejsze smaki i aromaty, a innowacyjne opakowanie właśnie na e-liquidy stworzyły wspólnie firmy APPE i Bericap.

W

iększość butelek i zamknięć na płyny do papierosów elektronicznych importowanych jest obecnie ze Wschodu, co wiąże się często z ich niską jakością. Opakowania bywają nieszczelne, co więcej, zgłoszono wiele przypadków narażenia dzieci na działanie e-liquidu z powodu braku zabezpieczenia przed najmłodszymi. Pojemnik z tworzywa sztucznego wyprodukowany przez APPE oraz zamknięcie od Bericap tworzą nową jakość.

z Gwarancja

bezpieczeństwa Konstrukcja opakowania do e-liquidów stworzona została w taki sposób, aby dzieci nie miały do niego dostępu oraz, aby osoby niedowidzące nie użyły go przez przypadek w celach, do których nie jest ono przeznaczone. Na zamknięciu zgodnym ze standardem ISO 8317:2003 (ochrona przed dziećmi) znajduje się wytłoczone ostrzeżenie w formie wypukłego trójkąta równobocznego właśnie dla konsumentów ze słabszym wzrokiem. Opakowanie oferowane w określonej ustawowo pojemności 10 ml wyposażone jest również w specjalny mechanizm chroniący zawartość. Co wię-

56

cej, specjalne zamkniecie z kroplomierzem, ułatwiającym dozowanie płynu oraz napełnianie e-papierosów, można wielokrotnie otwierać bez ryzyka uszkodzenia. Butelka ma również wbudowaną barierę zabezpieczającą przez promieniami UV.

z Do wyboru, do koloru Opakowanie na e-liquidy jest nie tylko wygodne w użyciu i ergonomiczne. Ma ono również swoje zalety pod kątem estetycznym. Butelka dostępna jest w wielu kolorach, tak samo, jak i zamknięcie. Klient może zdecydować również, czy chce opakowanie transparentne czy nieprzezroczyste. Co więcej, możliwa jest również personalizacja pojemników z PET oraz zamknięć poprzez tłoczenie znaków czy nazw wyróżniających daną markę.

z Rozwiązanie

uniwersalne

Również producentom oraz dystrybutorom papierosów elektronicznych opakowanie firm APPE i Bericap przyniesie wiele korzyści. Łatwiejsza sprzedaż hurtowa,

Opakowanie firmy APPE z zamknięciem dostarczanym przez Bericap z kroplomierzem wyposażone jest w mechanizmy zabezpieczające przed dziećmi oraz chroniące zawartość przed wpływem czynników zewnętrznych takich jak promienie UV. krótkie terminy dostaw czy brak problemów związanych z odprawą celną to tylko kilka jego zalet.

Polska jest jednym z krajów, zaraz obok Niemiec i Wielkiej Brytanii, w którym dobrze rozwija się rynek papierosów elektronicznych. Według dyrektywy UE z kwietnia 2014 roku, zawartość nikotyny w nich nie może przekraczać 20 proc. Z tym, że nawet w tak małej ilości, to ciągle nikotyna, która jest szkodliwa. Więc może lepiej w ogóle nie palić?

Packaging Polska 05/15

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

zPuszka z wbudowaną słomką

Czego pragną kobiety „To takie babskie!” – mówią często mężczyźni o piwach smakowych spożywanych przez płeć piękną przy pomocy słomki. Firma Ball oraz polski browar Sulimar, producent piwa Cornelius postanowili to wykorzystać.

W

Nowa puszka firmy Ball z wbudowaną słomką miała swoją światową premierę w Polsce dzięki współpracy z browarem Sulimar.

ten sposób powstała puszka, w której środku – oprócz grejpfrutowego piwa – znajduje się właśnie słomka.

Zarówno design, jak i kolor opakowania dość widocznie definiują grupę docelową. 20. kwietnia 2015 roku w Polsce swoją premierę miała najnowsza puszka firmy Ball z wbudowaną słomką. Okazuje się jednak, że nowy mechanizm swoje zastosowanie znajdzie nie tylko w branży alkoholi smakowych. Koncern ma już plany na to, jak wykorzystać potencjał systemu ISS (integrated-straw-solution).

z Dla dzieci i dorosłych „To rozwiązanie jest odpowiedzią na trendy panujące na rynku, do których należą: wyjście naprzeciw potrzebom kobiet, wzrost zainteresowania alkoholami smakowymi oraz dostosowanie produktu do najmłodszych” – mówi Sophia Guettermann, product manager w Ball Packaging Europe. System wbudowanej słomki może pomóc markom poszerzyć grupę odbiorców ich wytworów o tych, którzy nie lubią pić napojów bezpośrednio z puszki. Opakowanie jest dobrym rozwiązaniem także dla dzieci – można w nim przechowywać na przykład mrożoną herbatę lub soki. Zainteresowanie nowym mechanizmem wykazały firmy z całej Europy, przedsiębiorstwo nie zdradza jednak jeszcze szczegółów współpracy nad innymi projektami wykorzystującymi ISS.

z Technologiczne tajniki Opatentowany, innowacyjny system uaktywnia się po uniesieniu kluczyka na wieczku puszki. W momencie otwarcia opakowania słomka „wyskakuje” na zewnątrz. Dzięki specjalnym blokadom nie można jej wyjąć do końca, co zapobiega jej przypadkowemu wypadnięciu i zagubieniu. Co więcej, na słomce można umieścić niewielki logotyp marki czy grafikę, co stanowi dodatkową wartość dla marki i konsumenta.

Puszka o pojemności 250 ml z ISS jest w pełni przetwarzalna. „Wykorzystanie tworzywa sztucznego w produkcji słomki oraz całego mechanizmu jest minimalne, dlatego też jest ono całkowicie spalane w procesie recyklingu” – dodaje Guettermann.

05/15 Packaging Polska

57

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

zGotowe na półkę” opakowania PET

O krok od perfekcji

P

olietylen tereftalanu, znany wszystkim bliżej jako PET to popularne tworzywo sztuczne wykorzystywane bardzo często do produkcji butelek na napoje czy opakowań na detergenty. Firma Plastic Technologies (PTI), zajmująca się produkcją pojemników z tego materiału, ogłosiła w ostatnim czasie premierę swojego nowego rozwiązania – modelowania prototypów opakowań PET, gotowych do postawienia na półkę. Dostarcza ono klientom szeroką gamę transparentnych, kolorowych i bezbarwnych pojemników w tworzywa sztucznego, bardzo zbliżonych wyglądem do efektu końcowego.

Modele SRP dzięki podobieństwu do wersji ostatecznej produktu pozwolą sprzedawcom i wytwórcom rozwijać koncepcje opakowań na formach bliskich oryginału.

Umożliwią one wizualizację zaaplikowanych uszlachetnień oraz udogodnień, co wcześniej było możliwe tylko na ekranie komputera. Co więcej, prototypy są tańsze w produkcji niż pojemniki ze szkła akrylowego oraz prezentują się lepiej niż opakowania nietransparentne. Modele mogą być napełniane, etykietowane, uszczelniane oraz zamykane – wszystko po to, aby stworzyć jak najwierniejszą wizualizację oryginału. Czas produkcji takich prototypów to 5 do 7 dni, czyli niewiele w porównaniu do kilku tygodni, których potrzeba na realizacje gotowych opakowań lub przynajmniej ich wersji próbnych. „Sprzedawcy zazwyczaj otrzymują jedynie nieprzezroczyste, matowe prototypy butelek. Są one użyteczne, ale nie pozwalają zaobserwować cech charakterystycznych opakowania, które docelowo ma być trans-

parentne. Wierzymy, że nasze rozwiązanie pomoże zaoszczędzić i czas, i pieniądze podczas procesu rozwijania projektu danego pojemnika” – mówi Rob Groll, kierownik działu projektowania w PTI.

zRynek opakowań termoformowanych

Innowacja i elastyczność

K

luczową rolę w nieprzerwanym rozwoju firmy Plastique, działającej już od ponad 36 lat w branży opakowań, pełni słowo „innowacja”. Obecnie, poza swoim sztandarowym biznesem w postaci produkcji typowych, termoformowanych opakowań z tworzywa sztucznego, przedsiębiorstwo oferuje także rozwiązania nie tylko atrakcyjne wizualnie, ale także mające minimalny wpływ na środowisko naturalne.

Plastique używa zaawansowanych technologii komputerowych do projektowania opakowań oraz posiada nowoczesny park maszynowy, w skład którego wchodzą wysoce zaawansowane maszyny do termoformowania ciśnieniowego firm Illig, Kiefel oraz Irwin. Umożliwiają one wycinanie form 3D oraz tworzenie otworów typu Euro-slot.

Opakowania wytwarzane przez Plastique idealnie nadają się do produktów delikat-

58

nych, takich jak np. elektronika użytkowa.

Działające na zasadzie poduszki opakowania wykonane są w całości z recyklowanych materiałów oraz usprawniają transport wyrobów, które łatwo mogą ulec uszkodzeniu.

Przedsiębiorstwo stawia na ekologię również w przypadku opakowań Fibrepak wykonanych z mas celulozowych. Te charakteryzujące się wyjątkową gładkością ścianek opakowania projektowane są na indywidualne zamówienie klienta. Plastique działa zgodnie z restrykcyjnymi normami ISO 9001, ISO 14001 oraz BRC/IoP. Firma posiada dwa główne zakłady produkcyjne: w Nottingham (Wielka Brytania) oraz w Polsce. Zakład w Poznaniu jest doskonale umiejscowiony zarówno, jeśli chodzi o obsługę klientów krajowych, jak i eksportowych. Wśród szerokiej gamy produktów przedsiębiorstwa znajdują się m.in.: opakowania typu blister, opakowania dla produktów elektronicznych,

Opakowania termoformowane z tworzyw sztucznych to specjalność firmy Plastique.

Produkty Fibrepak wykonane są z ekologicznych mas celulozowych. delikatnych, dla sektora medycznego i spożywczego, opakowania typu clamshell, zestawy upominkowe oraz tacki przeznaczone dla ekspozycji na półkach sklepowych.

Packaging Polska 05/15

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

zRynek aerozolowych puszek aluminiowych

Progres z metalu Nie zważając na liczne kryzysy hamujące wzrost produkcji puszek aluminiowych na świecie, wytwórcy tych opakowań wiedzą jedno – rynek rozwija się w dobrym kierunku. Także po roku 2014 przemysł ten odnotowuje pozytywne rezultaty. Po szeregu rekordowych wzrostów produkcji z lat ubiegłych, również w zeszłym roku wytworzono więcej puszek aluminiowych niż wcześniej, a dokładniej 7,6 miliarda opakowań, czyli ogólna liczba puszek aerozolowych na świecie wzrosła o kolejne 4 proc.

P

onadprzeciętny wzrost produkcji aerozolowych puszek aluminiowych w porównaniu do innych gałęzi branży opakowaniowej wskazuje na świetną pozycję pojemników tego typu na rynku globalnym. Ten sukces

jest jednocześnie doskonałym dowodem na liczne zalety tego metalu. Nie bez powodu obecnie ponad połowa opakowań aerozolowych wytwarzana jest właśnie z aluminium. A potencjał metalow ych puszek jeszcze długo nie zostanie wyczerpany” – mówi Gregor Spengler, sekretarz generalny AEROBAL, organizacji jednoczącej producentów aluminiowych puszek aerozolowych z siedzibą w Düsseldorfie.

z Geografia

w statystykach W ubiegłym roku około 47 proc. ogólnej produkcji puszek trafiło na rynki europejskie. Do Amer yki Północnej oraz Południowej dostarczono zaś mniej więcej 33 proc. tych opakowań. Znaczący wzrost odnotował region Azji Pacyficznej z 14-procentowym udziałem w światowej produkcji. Rozwój gospodarek krajowych, poprawiająca się sytuacja społeczno-majątkowa oraz nieustannie zwiększająca się liczba konsumentów to tylko kilka impuls ów p owo dujących ów w zr o s t.

Udział pozostał ych regionów w r ynku aerozolowych puszek aluminiowych wynosi około 5 proc.

z Metal uniwersalny Rynek aerozolowych puszek aluminiowych nieustannie się rozwija. Szczególny wzrost produkcji zaobserwować można na terenie Azji Pacyficznej.

05/15 Packaging Polska

Na świecie co druga puszka aerozolowa wykonana z aluminium jest opakowaniem dla dezodorantu lub antyperspirantu. Na kolejnych pozycjach z każdorazowo 10-cio-

-procentowym udziałem w całkowitym przychodzie plasują się opakowania na produkty do stylizacji włosów oraz na pianki do golenia i inne środki pielęgnacyjne. Łącznie prawie 80 proc. całkowitej liczby puszek aluminiowych trafia na rynek kosmetyczny.

Do farmacji dociera 5 proc. opakowań metalowych, kolejne 10 proc. puszek to pojemniki na artykuły gospodarstwa domowego, a jedynie 2 proc. znajduje się w branży spożywczej.

z Pola rozwoju „Oczywiście procentowy udział poszczególnych gałęzi przemysłu może ulec zmianie. Nowe drzwi dla rozwoju rynku puszek aerozolowych otwierają się w branży farmaceutycznej oraz medycznej ze względu coraz ostrzejsze standardy higieniczne, a także powszechniejszy dostęp do opieki lekarskiej. Również w dziedzinie artykułów gospodarczych oraz spożywczych widzę pole do rozwoju dzięki licznym innowacyjnym produktom i pomysłom” – mówi Spengler. Na świecie już od jakiegoś czasu można zaobserwować także większy popyt na coraz lżejsze opakowania. Produkcja puszek z aluminium, a więc lekkiego metalu, może w tej dziedzinie jeszcze bardziej „rozwinąć skrzydła”. Ten materiał świetnie sprawdza się również, patrząc z ekologicznego punktu widzenia. Aluminium to metal, który można przetwarzać, a więc funkcjonuje on jako substrat chroniący surowce naturalne. Tak więc puszki aluminiowe prawdopodobnie będą produkować jeszcze nasze prawnuki i pra, prawnuki, którym na sercu leżało będzie dobro naszej planety.

59

EKOLOGIA

zButelka PET z materiałów organicznych

Prosto z natury Tworzywo sztuczne większości osób kojarzy się z potocznie używanym terminem „plastik”, czyli materiałem składającym się z polimerów syntetycznych, wytwarzanych przez człowieka i niewystępujących w naturze. Firma Coca-Cola natomiast stworzyła butelkę PET w 100 proc. zbudowaną z substratów organicznych. Premiera opakowania PlantBottle miala miejsce na targach WorldExpo w Mediolanie w maju tego roku.

Z

adaniem nowej butelki firmy Coca-Cola jest przekraczanie ekologicznych i wytrzymałościowych barier.

Jest to możliwe dzięki innowacyjnemu wykorzystaniu paraksylenu BioForm PX, organicznego związku chemicznego wytwarzanego przez amerykańskie przedsiębior-

stwo Virent. W ten sposób powstało opakowanie w 100 proc. podlegające recyklingowi oraz wyprodukowane tylko i wyłącznie z odnawialnych materiałów.

z Naturalne tworzywo

sztuczne

PlantBottle ma być alternatywą dla butelek PET tradycyjnie wytwarzanych z paliw kopalnych i innych nieodnawialnych surowców. Do produkcji opakowania wykorzystano opatentowaną technologię przetwarzania cukrów roślinnych na składniki, z których powstają butelki z tworzywa sztucznego.

PlantBottle ze względu na wygląd, funkcjonalność oraz sposób przetwarzania przypomina tradycyjną butelkę PET. Nowe opakowanie pozostawia jednak dużo mniejszy ślad na naszym środowisku i surowcach. „Naszym celem była maksymalizacja przełomowej technologii dzięki wykorzystaniu materiałów roślinnych. Powstała pierwsza na świecie w pełni podlegająca recyklingowi butelka PET. Opakowanie w całości zrobione jest z surowców odnawialnych” – mówi Nancy Quan, globalny menadżer badań i rozwoju w firmie Coca-Cola.

z Owocna współpraca PlantBottle to opakowanie w 100 proc. wykonane z materiałów odnawialnych.

30 proc. całości stanowić będą natomiast substraty roślinne, takie jak trzcina cukrowa.

60

Przedsiębiorstwa Virent i Coca-Cola współpracują ze sobą od prawie 5 lat. W ubiegłym roku producent napojów dodatkowo zainwestował w rozwój biotechnologii, dzięki której wytwarzany jest organiczny paraksylen. W ten sposób firma Virent może produkować tworzywo w większych ilościach. Po

prawie 5 latach pracy nad tą technologią został osiągnięty poziom gotowości do zaprezentowania jej całemu światu. Obecnie Virent produkuje na dużą skalę paraksylen BioForm PX oraz inne aromatyczne tworzywa na bazie związków organicznych. Ich zastosowanie jest bardzo wszechstronne – od opakowań, przez tekstylia, nawet po architekturę.

z Trzeba poczekać Już od 2009 roku w produkcji butelek do napojów firmy Coca-Cola wykorzystywane były tworzywa organiczne pochodzenia roślinnego, takie jak trzcina cukrowa. Stanowiły one około 30 proc. całego opakowania.

W tym czasie sprzedano przeszło 35 miliardów butelek w 40 krajach na całym świecie oraz zredukowano roczną emisję dwutlenku węgla o ok. 315 000 ton metrycznych. Na to, aby na rynku dostępne były opakowania w całości wykonane z materiałów odnawialnych, trzeba będzie jednak poczekać. „Pozostało jeszcze wiele pracy, aby osiągnąć nasz dalekosiężny cel, czyli komercjalizację butelki w 100 proc. stworzonej z substratów odnawialnych” – dodaje Quan. Warto chyba jednak dać współpracującym firmom jeszcze trochę czasu, ponieważ nowe rozwiązanie zdaje się być nie tylko dużo bardziej ekologiczne, ale również uniwersalne. „Nowy materiał oferuje konsumentom wszystko to, co kochają w PET – lekkość, możliwość wielokrotnego otwierania i zamykania czy odporność na zadrapania. To również PET, ale stworzony tylko i wyłącznie z surowców odnawialnych. Można go stosować do produkcji wszystkich rozmiarów butelek dostępnych w naszym portfolio, zarówno do napojów gazowanych, jak i do soków czy herbat mrożonych” – mówi Quan.

Packaging Polska 05/15

EKOLOGIA

zRecykling puszek aluminiowych w Polsce

Dla środowiska i portfela Poziom recyklingu puszek napojowych w naszym kraju przekroczył średnią europejską, która obecnie wynosi 70 proc. Jest się z czego cieszyć, ponieważ z wynikiem 79 proc. uplasowaliśmy się na jednej z najlepszych pozycji w Unii Europejskiej. Coraz więcej Polaków wybiera napoje w puszkach. Jest to opakowanie lekkie, atrakcyjne wizualnie, nie tłucze się, a ponadto pozwala szybko schłodzić zawartość. Co więcej odzysk aluminium z puszek można prowadzić w nieskończoność, nie powodując utraty jakości metalu. Promocją recyklingu opakowań aluminiowych w Polsce zajmuje się Fundacja RECAL, obchodząca w tym roku hucznie swoje 20-lecie.

Z

e środków Narodowego Funduszu Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej dofinansowany został projekt „20 lat recyklingu aluminiowych puszek po napojach w Polsce”. Wydarzenia związane z uświadamianiem społeczeństwa w kwestiach możliwości powtórnego wykorzystania metalowych opakowań po napojach, to między innymi warsztaty dla przedszkolaków i uczniów, imprezy sportowe oraz badanie gmin pod kątem recyklingu puszek.

Projekt jest już prawie na półmetku, ponieważ rozpoczął się 15. stycznia. Trwać będzie do 15. listopada br. Mieszkańców całej Polski czeka wiele atrakcji, o czym wielu się już przekonało.

z Recykling w liczbach Użycie 1 tony aluminium z odzysku pozwala oszczędzić cztery tony boksytów i 700 kg ropy naftowej. Co więcej, przy wykorzystaniu metalu pochodzącego z recyklingu

zużywa się o 95 proc. mniej energii niż przy produkcji tego materiału z rudy. Odzyskując aluminium oszczędzamy również wodę (95 proc.) oraz zmniejszamy zanieczyszczenie powietrza (95 proc.). Ponowne wykorzystanie puszek to również naturalnie zredukowana produkcja odpadów. Recykling aluminium ma oczywiście również swoje zalety ekonomiczne – zwiększa niezależność surowcową kraju, tworzy dodatkowe miejsca pracy w skupie i przetwórstwie, generuje kolejne dochody. Produkcja metalu z odzysku jest o 60 proc. tańsza, niż wytwarzanie go z rudy.

Poza tym, za każdy kilogram puszek w skupie otrzymamy ok. 3-4 zł.

z Edukacyjnie i sportowo Jak widać, recykling puszek ma wiele zalet, zarówno ekologicznych, jak i ekonomicznych. Dlatego też warto uświadamiać społeczeństwo, jaką wartość ma przetwarzanie tych opakowań oraz wyrzucanie ich w od-

Recykling puszek dobrze wpływa zarówno na nasz portfel, jak i na środowisko. Dlatego też warto przekazywać wiedzę na ten temat nawet najmłodszym. powiednich miejscach. Fundacja na rzecz Odzysku Aluminiowych Puszek po Napojach RECAL w ramach obchodów 20-lecia recyklingu aluminiowych puszek po napojach w Polsce organizuje wiele warsztatów dla dzieci, podczas których mogą one uczyć się poprzez zabawę, nabywając jednocześnie konieczną wiedzę na temat tak ważnej teraz ekologii. Odbywa się również wiele wydarzeń sportowych, które otrzymują wsparcie w postaci bezpłatnych napojów izotonicznych w puszkach. Podczas takich imprez również promuje się selektywną zbiórkę odpadów.

Istotnym elementem obchodów 20. urodzin Fundacji i recyklingu alu-puszek jest prowadzone badanie wszystkich gmin pod kątem wdrożenia selektywnej zbiórki odpadów z opakowań metalowych. Ich wyniki poznamy już we wrześniu.

Niniejszy materiał został opublikowany w ramach przedsięwzięcia „20 lat recyklingu aluminiowych puszek po

Nauka przez zabawę to najlepszy sposób na to, aby uświadomić najmłodszych, jak ważna jest selektywna zbiórka odpadów.

05/15 Packaging Polska

W ramach obchodów 20. urodzin Fundacji RECAL zostanie zorganizowanych około 700 bezpłatnych warsztatów dla szkół i przedszkoli.

napojach w Polsce” dzięki dofinansowaniu Narodowego Funduszu Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej. Za jego treść odpowiada wyłącznie Fundacja na rzecz Odzysku Aluminiowych Puszek po Napojach RECAL.

61

EKOLOGIA

zZielony marketing

Ekologia jest trendy!

Jeszcze kilkanaście lat temu ekologia większości społeczeństwa kojarzyła się głównie z tak skrajnymi zachowaniami, jak przywiązywanie się do drzewa w celu jego ochrony przed ścięciem czy innymi podobnymi akcjami. Ani segregowanie śmieci, ani kupowanie toreb płóciennych zamiast foliowych nie było raczej rozpowszechnione. Czasy się jednak zmieniły. Podejściem ekologicznym wykazują się zarówno fabryki, jak i osoby prywatne.

E

kologia stała się „mainstreamowa” – mówi Jacquie Ottman, założycielka fundacji J. Ottman Consulting zajmującej się rozpowszechnianiem idei zielonego marketingu oraz autorka książek o tematyce proekologicznej. W przeszłości życie w zgodzie z naturą nie było takie proste. Większość ludzi była przekonana o tym, że ekologia jest zwyczajnie bardzo droga, a oddziaływanie produktów prośrodowiskowych nie różni się na pewno zbytnio od

tych zwykłych. Wynikało to zarówno z niewiedzy oraz braku dostępności takich towarów.

Z biegiem czasu owe bariery zaczęły jednak znikać. Coraz bardziej rozpowszechniony robi się zdrowy tryb życia, a co za tym idzie, na popularności zyskuje również ekologia.

W związku z tym, na rynku, jak grzyby po deszczu, pojawiają się firmy ze zdrowymi, przyjaznymi środowisku produktami, dzięki czemu wzrasta między nimi konkurencja. Co zrobić więc, aby dobrze sprzedać ekologię?

Konsumenci są coraz bardziej świadomi tego, co kupują. W sklepach szukają już nie tylko produktów, które odpowiadają im cenowo, ale także takich, które są na przykład pozbawione pestycydów, a ich opakowanie powstało z przetworzonego kartonu.

Klienta najbardziej interesuje jego najbliższe otoczenie, prędzej kupi ekologiczny płyn do prania, który lepiej wyczyści jego ubrania, niż taki, którego proces produkcji chroni lasy deszczowe.

z Problem wiarygodności Kiedy każda firma dookoła mówi o tym, że jej towary są zdrowe oraz opakowane w materiały przyjazne środowisku i przetwarzalne, a proces produkcyjny co najwyżej w niewielkim stopniu szkodzi przyrodzie, to – na dobrą sprawę – nie wiemy, komu mamy wierzyć. Aby zyskać zaufanie klientów firma musi się czymś wyróżnić. Co więcej – konsument uwierzy jeśli zobaczy. Dlatego ważna jest transparentność procesów firmy, aby klient – jak niewierny Tomasz – mógł przekonać się na własne oczy o tym, czy dany produkt jest jego zdaniem ekologiczny, czy też nie. Warto również wspomnieć, że żeby towar czy opakowanie były uznawane za przyjazne środowisku, to powinny również w możliwie największym stopniu je chronić i zmierzać do zmniejszania szkód i negatywnych oddziaływań powodowanych przez nie w całym cyklu życia, a nie tylko go nie zanieczyszczać.

Opakowanie jest integralną częścią produktu, dlatego też również jego negatywny wpływ na środowisko, a także sam rozmiar powinien być ograniczony do koniecznego

62

Packaging Polska 05/15

EKOLOGIA

minimum. A żeby klient był świadomy wszelkich ekologicznych działań firmy, to trzeba je odpowiednio przedstawiać i promować.

z Postanowienie poprawy Jak wiadomo, nikt z nas nie jest idealny i wszyscy popełniamy błędy. Również producentom opakowań to się zdarza. Ważne jednak, aby je widzieć i starać się je naprawić. Zabrzmiało trochę górnolotnie? Pewnie tak, ale jest w tym dużo prawdy. Procesy produkcyjne w mniejszym lub większym stopniu wpływają negatywnie na środowisko. Można je redukować poprzez stosowanie innych substratów albo mechanizmów.

Niemniej jednak, warto pokazać, że wiemy o tym, że któryś z elementów produkcji nie do końca dobrze wpływa na środowisko.

Takie przyznanie się niejako do błędu sprawia, że dany producent w oczach konsumentów staje się bardziej wiarygodny. „Dzisiejszy klient zerka na sklepowe półki już nie tylko w celu sprawdzenia ceny czy odnalezienia produktów znajomo brzmiących marek. Coraz częściej dokładnie przygląda on się właśnie opakowaniu w poszukiwaniu takich haseł, jak produkt z recyklingu, wolny od pestycydów czy ropy” – mówi Ottman.

Konsumenci są coraz bardziej świadomi tego, co kupują.

05/15 Packaging Polska

z To, co najważniejsze Ekologiczne opakowanie to zdecydowanie wartość dodana do produktu. Dlatego trzeba o tym mówić głośno. Ważne jednak, aby mówić o takich elementach, które są relewantne dla klienta. Podkreślanie tego, że nowy, bardziej przyjazny środowisku proszek do prania sprawi, że ubrania będą czystsze, a kompaktowa świetlówka energooszczędna zaoszczędzi pieniądze klienta, zdecydowanie lepiej wpłynie na proces konsumenckiej decyzyjności niż mówienie o ochronie lasów amazońskich. Na klientów lepiej zadziała to, co ma wpływ na nich samych lub na ich najbliższe otoczenie.

z Konsumpcja

współodpowiedzialna Produkt oraz opakowanie mogą być nawet najbardziej przyjazne środowisku, niemniej jednak – jeśli klient nie będzie świadomy tego, że swoim działaniem też może źle wpływać na przyrodę, to ta „ekologiczność” wyrobu staje się nieco umniejszona. „Coca-Cola może produkować butelki, które poddaje się procesowi recyklingu. Nie może jednak zmusić klientów, aby wyrzuca-

Przyjazne środowisku opakowanie czy proces produkcyjny to dopiero połowa drogi. Trzeba jeszcze wpłynąć na to, aby klient czuł się współodpowiedzialny za przyrodę i ową butelkę czy pudełko wyrzucał do kosza. li je do kosza” – mówi Ottman. Promowanie odpowiedzialnej konsumpcji możliwe jest poprzez zaangażowanie klienta w taki sposób, aby zrozumiał, jak on sam oddziałuje na środowisko. Dodatkowe informacje i infografiki na opakowaniach czy kampanie reklamowe promujące ekologiczny punkt widzenia mogą przynieść dobre efekty oraz uświadomić społeczeństwo w kwestiach środowiskowych.

63

DESIGN I MARKETING

zNiestandardowe puszki na whisky

Whisky w kilcie Każdy z nas od czasu do czasu daje komuś jakiś prezent. Niekiedy zdarza się, że zupełnie nie wiemy, co kupić. Wtedy zazwyczaj kończy się to kupnem dobrego alkoholu „z wyższej półki”. Do takich trunków należą na pewno dwa rodzaje whisky – Glen Scotia i Inchmurrin. W szczególności w nowych puszkach stworzonych przez firmę Crown mogą one z powodzeniem służyć jako prezent.

I to nie byle jaki.

F

irma Crown Aerosols and Speciality Packaging Europe stworzyła nowe opakowania wtórne w postaci metalowych puszek dla dwóch rodzajów whisky ze znanej na całym świecie destylarni Loch Lomond Group. Na tych pięknych kolekcjonerskich opakowaniach umieszczone zostały wysokiej jakości subtelne grafiki prezentujące zapierające dech w piersiach szkockie krajobrazy. Delikatne, acz skomplikowane wzory symbolizować mają tradycję oraz lokalne dziedzictwo producentów whisky.

z Znaczący rodowód Ozdobione grafiką z ikoniczną szkocką krową metalowe puszki na whisky Glen Scotia niejako oddają hołd charakterystycznej dla tego kraju idyllicznej scenerii. Cylindryczny kształt opakowań oraz wykorzystany materiał podkreślają jeszcze bardziej dostojne, ale i lokalne oblicze tego trunku.

Grupa reprograficznych ekspertów z firmy Crown z siedzibą w Mansfield w Wielkiej Brytanii współpracowała blisko ze szkocki-

mi destylarniami, aby stworzyć to wyjątkowe opakowanie od koncepcji aż po ostatnie szlify. Grafikom, prezentującym pola jęczmienne w czasie pełni księżyca czy zorzę polarną, nadano wysoki połysk, jeszcze bardziej podkreślający energię tych pięknych nocnych krajobrazów. Opakowania przyciągają uwagę klienta również dzięki wytłoczonym napisom, wykonanym celtycką czcionką, która także kojarzy się z długoletnim dziedzictwem znanej na całym świecie whisky Glen Scotia. Efektowne puszki dostępne są w pięciu kolorach – fioletowym, szarym, ciemnozielony, granatowym oraz fuksji. Każdy z nich dopasowany został do innego trunku. Kryterium doboru był wiek alkoholu oferowanego również w pięciu wersjach - 10, 12, 16, 18 i 21 lat.

z Klasyczna klasyka Firma Crown stworzyła również tradycyjnie dekorowane puszki w czterech wersjach na szkocką whisky Inchmurrin.

Mieszanka odcieni szarości, bieli i czerni odzwierciedla piękne nocne krajobrazy

Wysoki połysk grafiki oraz wytłoczony napis nadają metalowym puszkom na whisky Glen Scotia wyjątkowy, luksusowy charakter.

64

Piękne szkockie krajobrazy wraz z symbolicznymi sylwetkami zwierząt, kojarzonych z tym krajem, znalazły się na pięknie zdobionych puszkach na whisky Inchmurrin. szkockich wyżyn. Na eleganckich i stylowych metalowych opakowaniach zestawiono wysoko połyskliwe wyjątkowe grafiki z wytłoczoną i pozłacana nazwą marki. Smukły kształt puszki oraz przyciągające wzrok uszlachetnienia nie pozwolą przejść klientowi obojętnie obok tego produktu. Opakowania dostępne są w czterech wersjach kolorystycznych – czarnej, szarej, białej i złotej. Tak jak w przypadku trunku Glen Scotia – każda z nich koresponduje z alkoholem w innym wieku. Klient do wyboru ma whisky 12-, 15-, 18- oraz 21-letnią

Packaging Polska 05/15

DESIGN I MARKETING

zNiestandardowe pudełko na pizzę

Projektor na wynos

W

Pudełko na pizzę, które można zamienić w projector dzięki specjalnej soczewce dostarczanej z każdym zamówieniem, to pomysł filii Pizza Hut w Hong Kongu.

iększości osób z oglądaniem filmów w domu czy w kinie w pierwszej kolejności kojarzy się jedzenie popcornu albo chipsów. Z wieczornymi seansami na kanapie całkiem dobrze zgrywa się również pizza.

Bardzo dobrze wie o tym firma Pizza Hut, która postanowiła umożliwić swoim klientom jedzenie tego włoskiego dania i oglądanie filmu właściwie w każdym miejscu.

Stworzyła pudełko na pizzę, które można zamienić w projektor – wystarczy smartfon oraz kawałek jednolitej ściany.

Ze współpracy agencji Ogilvy & Mather Group oraz firmy Pizza Hut powstało pudełko na włoski przysmak wyposażone w specjalną soczewkę, którą umieszcza się na jednym z boków opakowania. W Hong Kon-

gu, bo niestety na razie jedynie tam jest dostępne to rozwiązanie, dostarczana jest ona wraz z każdą pizzą. Następnie, po opróżnieniu zawartości wystarczy pod odpowiednim kątem ustawić w kartonie smartfon i można wyświetlać film na dowolnej powierzchni. Pudełko Pizza Hut Block Buster Box dostępne jest w czterech wersjach graficznych – każda odpowiada innemu gatunkowi filmowemu – romans, akcja, science-fiction i horror. „Tworząc tę kampanię myśleliśmy o tym, aby w innowacyjny i świeży sposób zachwycić naszych klientów” – mówi Richard Leong, dyrektor wykonawczy Pizza Hut w Hing Kongu. Z pewnością udało im się zachwycić tych konsumentów, którzy łączą w sobie pasję do jedzenia i do filmu.

zOpakowania na serię kosmetyków na noc

Księżycowy pocałunek

J

ak mawia znane polskie przysłowie – jak sobie pościelisz, tak się wyśpisz. Wiadomo jednak, że z tym zasypianiem i wysypianiem się różnie bywa. Wiele osób cierpi na bezsenność, inni musza wstawać bardzo wcześnie ze względu na pracę. A snu zawsze wydaje się być za mało. Dlatego też firma Echo postanowiła stworzyć serię kosmetyków do ciała, które nie tylko chronią i nawilżają naszą skórę, ale również ułatwiają zasypianie. Opakowania w ciekawy sposób podkreślają nocne przeznaczenie olejków i kremów.

Firma Echo w taki sposób zaprojektowała pojedyncze elementy serii Kiss the moon, aby wszystko do siebie pasowało – zarówno pojemniki na kosmetyki, jak i opakowania wtórne. Dzięki grafikom, kształtem przypominającym księżyc, oraz strukturalnemu designowi powstała linia

05/15 Packaging Polska

produktów, które od razu mogą znaleźć się na sklepowej półce. Opakowania wtórne w taki sposób prezentują zawar te w nich kosmetyki, że mogą funkcjonować jako displaye. Pudełka uszlachetnione techniką soft touch wyposażone w zamknięcie na magnez skr y wają flakoniki

o luksusow ym charak terze, nadanym dzięki klasycznej czerni oraz unikalnym wzorom. Opakowania świetnie oddają buduarowy styl lat 30. Każde pudełko, w zależności o zawartego w nim kosmetyku, ma inny wzór, aby łatwiej było zidentyfikować, co znajduje się w środku.

Opakowania na serię kosmetyków Kiss the moon świetnie oddają ich charakter – pudełka oraz buteleczki mają klasyczny czarny kolor ewidentnie kojarzący się z nocą, a błyszczące unikalne wzory oraz owalne grafiki przywodzą na myśl księżyc.

65

DESIGN I MARKETING

z400 lat browaru Grolsch

Grolsch kultury Cztery wieki to cztery epoki, kilka pokoleń i bogata historia. Właśnie od tylu lat istnieje już browar Grolsch. Aby uczcić jego 400. urodziny stworzono kampanię „Za Grolsch kultury”, czyli połączenie wyjątkowego i limitowanego designu opakowań oraz przyciągających wzrok plakatów i haseł reklamowych.

A

by uczcić tak okrągły jubileusz pod koniec zeszłego roku w Amsterdamie spotkało się 400 artystów z całego świata na specjalnych urodzinowych warsztatach. Wspólnie stworzyli okazjonalne opakowania. Charakterystyczna butelka Grolscha z zamknięciem typu swingtop istnieje już od 1897 roku istnieje już od 1897 roku i jednoznacznie kojarzy się właśnie z tą marką piwa. Na warsztatach, na których powstawały nowe, limitowane opakowania Polskę reprezentowali tacy artyści, jak Xawery Deskur Wolski, Hubert Gromny i Michał Korchowiec. Związani byli oni wcześniej z festiwalem Grolsch Art.Boom.

Edycja specjalna opakowań w postaci nowego designu butelek, puszek oraz wielopaków dostępna jest na terenie naszego kraju. Dodatkowym elementem kampanii są plakaty reklamowe łączące klasyczne dzieła sztuki z chwytliwymi sloganami reklamowymi. „Kreatywna ekspresja oraz niezależne, niestandardowe myślenie to główne cechy napędzające Grolscha. Dlatego podstawą „Za Grolsch kultury” jest przypomnienie, że sztuka, kultura oraz sama kreatywność są wokół nas: nie tylko w muzeach czy galeriach” – mówi Hubert Olczak, Brand Manager Grolsch w Kompanii Piwowarskiej. Kampania urodzinowa to również szerego wydarzeń kulturalnych na terenie całej Polski.

Kampania Za Grolsch kultury to również szereg koncertów, wystaw oraz innych wydarzeń tego typu, a także ciekawe plakaty reklamowe mające na celu uświadomienie społeczeństwa, że z kulturą można spotkać się również w przestrzeni miejskiej.

66

400 artystów spotkało się na urodzinowych warsztatach Grolscha w Amsterdamie po to, aby stworzyć specjalną limitowaną edycję opakowań.

Packaging Polska 05/15

STWORZONE SPECJALNIE DLA TWOJEGO OPAKOWANIA Adekwatnie do Twoich potrzeb, lekki karton Metsä Board wychodzi na przeciw Twoim opakowaniowym wymaganiom. Wykonany z czystych, pierwotnych włókien celulozowych, spełnia najwyższe standardy bezpieczenstwa i uzyskuje dzięki temu konkurencyjną przewagę pod wzgędem efektywności, ekonomii i ekologii. metsaboard.com