Packaging Polska 09/2016

INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 10,50 zł (w tym 5% VAT)

Nr 09/16

EDITORIAL

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego Prezes Zarządu Izabela E. Kwiatkowska Wydawca i redakcja European Media Group Sp. z o.o. ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznań tel./fax 061/855 19 90, 855 14 51 www.packaging-polska.pl Redaktor Naczelny Edyta Macioszek edyta@printernet.pl Reklama edyta@printernet.pl Administracja Ewa Urbanowicz office@printernet.pl Prenumerata prenumerata@printernet.pl Grafika i DTP Ada Dziamska Druk wnętrza Paw Druk Sp. z o.o.

Okładka Okładka wydrukowana na kartonie Carta Elega 250g dostarczonym przez firmę Metsa Board Cena prenumeraty w kraju: 115,50 zł netto.

Nakład: 5000 egz.

Cennik reklam redakcja wysyła na życzenie.

Materiałów redakcyjnych wydawnictwo nie wysyła do autoryzacji.

Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów.

Wszelkie prawa zastrzeżone. Przedruk materiałów lub ich części tylko za pisemną zgodą redakcji.

Za treść ogłoszeń reklamowych i artykułów autorskich redakcja nie odpowiada. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa.

Dekalog opakowaniowy… …z życia wzięte

Nie rzucaj się z motyką na księżyc

Nie wystarczą wielkie muskuły, anaboliki i napuszone korpusy, kiedy 500 metrów jest ciężko przejść, bo ciało ugina się pod sztucznie nabitą masą. Wówczas projekt może się nie udać. W życiu jest jak w opakowaniach, szczególnie kiedy ktoś „rzuca się z motyką na księżyc” lub zabiera się za rzecz „od tyłu”. Wówczas z pewnością taki projekt zdany jest na porażkę. To tylko kwestia czasu.

Nie kradnij…

Tylko wielcy tworzą wielkie rzeczy. Tworzenie opakowań to prawdziwa sztuka, która powstaje dzięki potrzebie tworzenia, a nie poprzez przymus. Ale są i tacy, którzy całe swoje życie tylko odtwarzają czyjeś pomysły. To smutne, ale prawdziwe. Część opakowań to te ponadprzeciętne, a tuż za nimi idzie fala wszystkich pozostałych, które naśladują lidera i pomysłodawcę. Kiedy ktoś kopiuje czy zabiera know-how stworzony w innym miejscu zabiera cudzą własność. To w dzisiejszych czasach plaga!

Nie siła i prędkość gra rolę, ale pomysł się liczy!

Twórzmy rzeczywistość, twórzmy fajny świat i w tym też świat opakowań. Bo niektóre opakowania, szczególnie te luksusowe, to nie tylko takie cudowne okazy, które najchętniej zostawilibyśmy sobie na pamiątkę, ale też czasami prawdziwe unikaty. Pomysł się liczy, a nie ilość czy siła.

Don't forget to fall in love with yourself first

A jeśli już jest genialny pomysł na opakowanie to zostańmy na ziemi, nie popadajmy w samozachwyt. Ponieważ chwila, w której uznamy, że jesteśmy najlepsi i pozostaniemy na laurach jest początkiem naszej zagłady.

Pozory mylą…

PACKAGING POLSKA jest członkiem WORLD PACKAGING ORGANISATION

ces

da

w are

es o f it s r

o

ur

so

lu t

Niestety, opakowanie nie zawsze koresponduje z zawartością. Bardzo często pozory mylą i okazuje się, że to piękne opakowanie, w środku jest „puste”, czyli zawiera produkt o wiele niższej jakości niż zapowiada. Wówczas jesteśmy bardzo rozczarowani. Mimo pięknego i eleganckiego opakowania już więcej tego produktu nie kupimy. Pozostaje niesmak…

Strońmy od tych dużo obiecujących opakowań, a i przy okazji ludzi tego pokroju!

io n s

• for a

wo

rl

PACKAGING POLSKA jest członkiem inicjatywy SAVE FOOD koordynowanej przez Messe Düsseldorf

PACKAGING POLSKA jest członkiem Polskiej Izby Opakowań

PACKAGING POLSKA jest organizatorem konkursu ART OF PACKAGING

09/16 Packaging Polska

Nie kamufluj, nie manipuluj

Trzymając w ręku opakowanie często zastanawiamy się czy zawartość nas zadowoli, zaskoczy czy rozczaruje. Analogicznie jak z ludźmi w życiu, którzy swoją powierzchownością potrafią tak perfekcyjnie się kamuflować lub sprytnie innymi manipulować, że na pozór wyglądają jak niewinne, cicho w kąciku stojące, nie rzucające się w oczy opakowania, a w środku bomba z opóźnionym zapłonem…

Nie kuś losu

W tym wypadku często tworzone są opakowania na zasadzie podstępności, z zamiarem przechytrzenia adresatów, zasugerowania ich czy wprowadzenia w błąd. To już socjotechnika manipulacyjna wyższej próby, oparta na uprzedmiotowieniu pośrednim, które zresztą może przybrać nawet pozór czczenia cudzej podmiotowości, tak jak to jest w życiu np. w schlebianiu, kuszeniu, uwodzeniu a więc odgórne założenie działań na szkodę innych dla własnej wygody i korzyści. Nie kuś losu - to się nie uda!

Izabela E. Kwiatkowska Wydawca

3

SPIS TREŚCI

EDITORIAL

Nabity w butelkę. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

Editorial.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Wydajność to podstawa . . . . . . . . . . . . . . . 79

AKTUALNOŚCI

Rekordzista. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79

Ostra konkurencja. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

Gwiazda wśród POS-ów. . . . . . . . . . . . . . . 6

Strona 10

Fleksograficzne potyczki. . . . . . . . . . . . . . 6 Nowości w robotyce. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Udekorowani. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Udoskonalana technologia. . . . . . . . . . . . . 80 Konsument w centrum uwagi . . . . . . . . . . 84

Strona 84

Unikatowa kompozycja. . . . . . . . . . . . . . . . 88

Chłodna kalkulacja . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Na zimno i na gorąco. . . . . . . . . . . . . . . . . 90

Kartonowe dzieła sztuki. . . . . . . . . . . . . . . 7

Kartonowy świat. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92

Marketing i technologia. . . . . . . . . . . . . . . 8

Naprzeciw potrzebom klientów. . . . . . . . . 94

K jak kreatywność . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Siła hybrydy. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

Rewolucyjne opakowania. . . . . . . . . . . . . . 8

Włóknista rewolucja. . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

Jubileusz na targach . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Przełomowa generacja. . . . . . . . . . . . . . . . 35

Tekturowy zawrót głowy. . . . . . . . . . . . . . . 98

Pierścień ślizgowy SR120 Ethernet. . . . . . 9

Pakujący profesjonalista . . . . . . . . . . . . . . 36

Zamknięcie ekskluzywne. . . . . . . . . . . . . 100

Zrównoważony lider. . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Karton w karton. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Jak trafić w ton?. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101

TARGI

Zakręcona jak... maszyna. . . . . . . . . . . . . . 39

Owocna współpraca . . . . . . . . . . . . . . . . . 102

Szybko do kartonu! . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Wino w kubeczku. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104

Biznes i Wydarzenia

TRANSPORT I LOGISTYKA

Strategiczne inwestycje . . . . . . . . . . . . . . . 42

PI-box – przyszłość logistyki. . . . . . . . . . . 106

Klasyka czy innowacja? . . . . . . . . . . . . . . . 12

Przełomowy krok. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Pozytywne wibracje. . . . . . . . . . . . . . . . . . 108

Mechaniczny kolega. . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Najlepsi z najlepszych . . . . . . . . . . . . . . . . 44

Transport nowej generacji. . . . . . . . . . . . . 109

Złap mnie, jeśli potrafisz. . . . . . . . . . . . . . 15

Technologiczne statystyki . . . . . . . . . . . . . 48

Paleta pełna innowacji. . . . . . . . . . . . . . . . 110

Sztuczna inteligencja. . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Jubileusz wizjonera. . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

Udoskonalone maszyny . . . . . . . . . . . . . . . 111

Swoboda konstruowania. . . . . . . . . . . . . . . 17

Szansa na sukces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

EKOLOGIA

Nowy wymiar technologii. . . . . . . . . . . . . . 10

ROBOTYKA I AUTOMATYKA

Miasto robotów. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

DRUK Tekturowy potentat. . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Mniej znaczy więcej. . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Profesjonalizm, Ambicja, Wytrwałość...

Z duchem czasu. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

i Druk!. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

Absorpcja nie do przebicia. . . . . . . . . . . . . 24

Ku cyfryzacji. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

Precz drobnoustrojom! . . . . . . . . . . . . . . . 25 Chłodne pudełko . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

ETYKIETY

Z miłości do słodkości . . . . . . . . . . . . . . . . 112 Za naturę!. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114

DESIGN I MARKETING Arcydzieła z kartonu . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 Orzechowy design. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 Butelka z przeszłością. . . . . . . . . . . . . . . . 122

Jajko na wynos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

W poszukiwaniu ideału . . . . . . . . . . . . . . . 62

Śmiali warzelnicy. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124

Bohater sklepowej półki . . . . . . . . . . . . . . 28

Wydajnie i ekologicznie. . . . . . . . . . . . . . . 64

Kwiatowy motyw. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125

Woreczek z pomysłem. . . . . . . . . . . . . . . . 29 Skrzydełko czy nóżka?. . . . . . . . . . . . . . . . 30

TECHNOLOGIA

Złota edycja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125 Owocowy szyk. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126

Apetyczny trend. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Siła przyciągania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

Skandynawskie opowieści. . . . . . . . . . . . . 126

Perła w morzu marek własnych. . . . . . . . . 32

Alfabet korzyści . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

FANTAzyjna butelka. . . . . . . . . . . . . . . . . . 127

SYSTEMY PAKUJĄCE

Coraz większe możliwości. . . . . . . . . . . . . . 68

Pora na herbatę. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127

Mistrzowie innowacji. . . . . . . . . . . . . . . . . 72

Odcienie rynku. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128

Na gorąco!. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Technologiczne prognozy. . . . . . . . . . . . . . 74

In&Out. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130

4

Packaging Polska 09/16

AKTUALNOŚCI

z Artplex

Gwiazda wśród POS-ów Stojak na opony do samochodów ciężarowych, który firma Artplex wykonała na zlecenie marki Michelin, zdobył główną nagrodę w kategorii Motoryzacja podczas tegorocznej edycji konkursu POS Stars. Organizowany raz do roku plebiscyt wyróżnia najlepsze realizacje wśród zgłoszonych do 12 kategorii materiałów POS. Display o specjalnym kształcie zapewnia utrzymanie bardzo dużych opon bezpiecznie w pionie. Rozmiar produktu został zrównoważony lekką formą ekspozytora i nowoczesnym wyglądem. Projekt, w całości wykonany z lakierowanego materiału MDF, wykończono bezbarwnym PMMA o grubości 5 mm oraz cyfrowo nadrukowanymi grafikami nawiązującymi do marki Michelin. Stojak posiada także wbudowany monitor LCD. Przeznaczony jest do ekspozycji produktów podczas eventów, konferencji dla dystrybutorów i targów branżowych.

© Artplex

z XXXVII Poligraficzne Konfrontacje

nane z wykorzystaniem omawianych metod uszlachetniania druku. Więcej informacji na temat wydarzenia znajduje się na stronie www. saippw.org.

© igus

Już po raz 37 Stowarzyszenie Absolwentów Instytutu Poligrafii Politechniki Warszawskiej organizuje Poligraficzne Konfrontacje. Konferencja pt. „Wady i błędy w procesie drukowania fleksograficznego” odbędzie się 6 października w sali Fundacji im. Stefana Batorego w Warszawie. Wykłady i panele dyskusyjne będą prowadzone przez specjalistów z branży poligraficznej. Wśród prelegentów znajduje się m.in. Łukasz Łącki, lider działu projektowego firmy Smurfit Kappa, który podzieli się z uczestnikami swoją wiedzą i doświadczeniem w zakresie produkcji opakowań z tektury falistej.

Podczas konferencji będzie można również zobaczyć wystawę prezentującą prace wyko-

© SAIP PW

Fleksograficzne potyczki

z igus

Plastique

Opakowania Termoformowane

Produkcja plastikowych opakowań termoformowanych Termoformowane opakowania z masy celulozowej (pulpy) Termoformowane opakowania na bazie papieru Certyfikacja wg. Standardów ISO oraz BRC/IoP Produkcja w Wlk.Brytanii i Polsce

www.plastique.pl

T:+48 (0)61 8941 500

6

Nowości w robotyce Podczas Targów Hanowerskich firma igus zaprezentowała poszerzoną ofertę modułów do budowy robotów z rodziny robolink. W asortymencie znalazły się m.in. nowe przekładnie, kompletne ramię robota oraz internetowy konfigurator rozwiązań robolink. Dzięki połączeniu silników ze sterownikami oraz przegubami o różnych wielkościach, możliwe jest zbudowanie maszyny do przenoszenia ciężarów nawet do 3 kg. Konstruktorzy podkreślają szerokie zastosowanie nowej przekładni falowej, która wyróżnia się dużą precyzją i płynno-

ścią ruchu. W Hanowerze firma igus zaprezentowała 6-osiowe ramię, w którym zastosowano właśnie nowoczesne przekładnie. Dodatkową zaletą produktów robolink jest przystępna cena przy szerokich możliwościach zastosowania robotów.

Packaging Polska 09/16

z Dopak

Udekorowani

Chłodna kalkulacja

Firma Dekorglass, specjalizująca się w zdobieniu szklanych opakowań, kładzie duży nacisk na innowacyjność i ciągły rozwój technologiczny. W tym roku starania przedsiębiorstwa zostały docenione przez jednego z kluczowych klientów – koncern Procter&Gamble. Firma uhonorowała Dekorglass nagrodą Innovation Supplier.

To wyróżnienie stanowi doskonałe podsumowanie niemal 10-letniej współpracy z P&G oraz 20 lat działalności przedsiębiorstwa na rynku opakowaniowym. Firma Dekorglass, zlokalizowana w Działdowie, zatrudnia obecnie ok. 1300 pracowników i świadczy usługi dla firm z całego świata. Wśród jej klientów znajdują się m.in. Louis Vuitton, Moët, Hennessy czy Chopin Vodka.

Firma PetRing – jeden z czołow ych pro du c e n tó w o p a ko w a ń PET, butelek, słoików, preform oraz nakrętek – dostarcza swoje produkty do polskich i zagranicznych odbiorców już od ponad 20 lat. Aby maksymalnie zredukować koszty produkcji, przedsiębiorstwo zdecydowało się na nowoczesne i energooszczędne rozwiązania systemowe proponowane przez firmę ONI, której przedstawicielem w Polsce jest spółka Dopak z Wrocławia. Instalacja chłodnicza została zaprojektowana i wykonana z ogromną precyzją – zastosowano dwubiegunowy system chłodzenia i wyposażono go w pompy z regulacją obrotów pracujące zamiennie. Takie rozwiązanie umożliwi utrzymanie kosztów produkcji na minimalnym poziomie, gdyż w znacznym stopniu uniezależnia użytkowników od rosnących cen energii i surowców. Z usług firmy ONI korzystają klienci z 65 krajów świata.

© Dekorglass

z Dekorglass

z Metsä Board

Kartonowe dzieła sztuki

© Metsä Board

Trzy opakowania tekturowe wyprodukowane z pierwotnych mas włóknistych Metsä Board zdobyły nagrody w tegorocznej edycji konkursu Pro Carton ECMA Awards. Projekty wykonane z materiałów produkowanych przez przedsiębiorstwo zwyciężyły w kategoriach Opakowania spożywcze, Opakowania kosmetyków oraz Kartonowe opakowanie roku. „Zalety naszych tektur są doceniane na wielu zróżnicowanych rynkach. Wykorzystuje się je na wiele innowacyjnych sposobów do zwiększania atrakcyjności produktów na półkach sklepowych oraz funkcjonalności opakowań” – komentuje Mika Paljakka, wiceprezes ds. sprzedaży w rejonie EMEA. „Chcielibyśmy pogratulować wszystkim, którzy uczestniczyli w powstawaniu wizji, projektowaniu i produkcji nagrodzonych opakowań” – dodaje. W tym roku nagrody Pro Carton ECMA Awards zostały przyznane już po raz dwudziesty. Przez 20 lat plebiscyt zyskał rangę najbardziej prestiżowego europejskiego konkursu dla opakowań kartonowych. Jury wyróżnia innowacyjność projektów, wygodę użytkowania, promocję marki oraz rolę tektury opakowaniowej jako materiału zgodnego z koncepcją zrównoważonego rozwoju.

09/16 Packaging Polska

7

© Dopak

AKTUALNOŚCI

AKTUALNOŚCI

z Konferencja PWN

Marketing i technologia poznać realia rynkowe i wymagania klientów.

Wykłady i panele dyskusyjne poprowadzą doświadczeni prelegenci z branży opakowaniowej, którzy podejmą tematy związane m. in. z personalizacją opakowań cukierniczych, współpracą na linii projektant-klient czy zróżnicowaniem opakowań kosmetycznych pod względem płci.

Więcej informacji o wydarzeniu znajduje się na stronie internetowej organizatora www. instytutpwn.pl.

© Instytut PWN

Instytut PWN już po raz drugi organizuje konferencję „Packaging: Marketing & Technology” pod patronatem Polskiej Izby Opakowań oraz magazynu PACKAGING POLSKA. Tegoroczne spotkanie odbędzie się 14 października w Warszawie, w hotelu Aiport Okęcie. Tematyka II edycji wydarzenia obejmuje nowe technologie, sprawdzone wdrożenia oraz skuteczny marketing. Uczestnicy będą mieli okazję dowiedzieć się, jak sprostać wyzwaniu kreowania marki za pomocą opakowania oraz

z Mondi

K jak kreatywność

Rewolucyjne opakowania

Wielkimi krokami zbliża się kolejna edycja Międzynarodowych Targów Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych K Messe w Düsseldorfie. Od 19 do 26 października zwiedzający będą mogli zapoznać się z ofertami ponad 3 tys. przedsiębiorstw z 50 krajów. Wśród wystawców znajdą się producenci maszyn, surowców, materiałów pomocniczych, półproduktów oraz części technicznych. Podczas wydarzenia zaprezentowane zostaną pionierskie i innowacyjne rozwiązania, a także techniki produkcji, metody konstrukcyjne, formy, narzędzia i komponenty. Przedstawiciele takich branż, jak m. in. opakowaniowa, instalacyjna czy medyczna będą mieli okazję zapoznać się z aktualnymi możliwościami zastosowań kauczuku i tworzyw sztucznych oraz trendami, które w przyszłości będzie wyznaczać ich wykorzystanie.

Mondi – międzynarodowa grupa branży opakowaniowej i papierniczej – zwiększyła możliwości produkcyjne dzięki modernizacji swojego zakładu w Solcu. Dzięki inwestycji w park maszynowy firma może produkować nowy rodzaj saszetek z korkiem. „Jesteśmy bardzo podekscytowani, że udało się nam rozszerzyć produkcję giętkich saszetek z korkiem na Polskę. Jest to idealna scentralizowana lokalizacja pozwalająca nam najlepiej spełniać potrzeby naszych klientów” – przekonuje Ulf Wienböker, dyrektor operacyjny w firmie Mondi.

Rosnąca popularność opakowań giętkich wynika z wygody ich użytkowania, większej ochrony produktu oraz możliwości precyzyjnego dozowania. Do ich zalet należą również wydłużenie trwałości towaru, zredukowanie ryzyka zanieczyszczenia czynnikami zewnętrznymi oraz ograniczenie ilości odpadów i uproszczenie kontrolowania porcji. Dla producenta jest to przede wszystkim oszczędność w obszarze produkcji i transportu dzięki niewielkiej masie opakowań. Grupa Mondi zaprezentuje się podczas tegorocznej edycji targów Taropak, które odbędą się w dniach 26 – 29 września w Poznaniu. Na stoisku przedsiębiorstwa odwiedzający będą mieli okazję zobaczyć m. in. maszynę do napełniania stojących saszetek z dozownikiem podczas pracy.

© K Messe

z Targi K 2016

© Stora Enso

z Stora Enso

Firma Stora Enso – skandynawski producent opakowań – podczas wrześniowych imprez targowych Luxe Pack w Monako i FachPack w Norymberdze zaprezentuje nowe rozwiązania i wprowadzone innowacje. Oba te wydarzenia stanowią dla przedsiębiorstwa doskonałą okazję do przedstawienia oferty działu Stora Enso Consumer Board, przeznaczonej dla branży opakowań luksusowych. Firma nie tylko zaprezentuje najnowszą serię produktów, ale wspomni także o strategii działania i polityce zrównoważonego rozwoju, która opiera się na stosowaniu surowców odnawialnych i nadających się do recyklingu. Wrześniowe targi będą

8

© Mondi

Jubileusz na targach

dla Stora Enso również okazją do świętowania 20-lecia wprowadzenia na rynek opakowań z serii CKB i Performa – nieustannie udoskonalanych i rozwijanych ze względu na rosnące oczekiwania klientów.

Packaging Polska 09/16

AKTUALNOŚCI

z Kübler

Pierścień ślizgowy SR120 Ethernet © Kübler

Obecnie wszystkie komponenty w systemach przemysłowych muszą być zdolne do przesyłania danych w czasie rzeczywistym. Wychodząc naprzeciw tym oczekiwaniom firma Fritz Kübler stworzyła pierścień ślizgowy SR120 Ethernet. Model powstał z myślą o zakładach nowej generacji. Do kluczowych zalet produktu należą łatwa obsługa, a także szybka i bezpieczna transmisja prądu, sygnałów, powietrza, hydrauliki oraz Ethernetu. Pierścień posiada 20 kanałów, które mogą być dowolnie łączone do transmisji sygnałów i obciążenia. Protokoły transmisji danych oparte są w tym przypadku na standardzie Fast Ethernet (Profinet, Ethernet/IP i wiele innych). Przesyłane mogą być również sygnały z innych systemów sieciowych, np. Profibus. Pierścień charakteryzuje się żywotnością sięgającą ponad 500 mln obrotów. Jest objęty 2-letnią gwarancją.

Youtube: Kubler Poland

z UPM Raflatac

Zrównoważony lider

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego.

© DJSI

Kreatywne spojrzenie na opakowania!

INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 10,50 zł (w tym 5% VAT)

Firma UPM Raflatac po raz 5 z rzędu została wyróżniona w europejskim notowaniu Dow Jones Sustainability Index (DJSI) jako lider w branży leśnej i papierniczej.

Coroczna ocena działań z zakresu zrównoważonego rozwoju jest prowadzona przez firmę inwestycyjną RobecoSAM. Opiera się na dokładnej analizie wyników ekonomicznych, środowiskowych i społecznych z wiodących światowych firm, oceny zagadnień obejmujących strategie zmian klimatycznych, standardów łańcucha dostaw, praktyk pracy, ładu korporacyjnego i zarządzania ryzykiem. Notowanie DJSI wyróżnia przedsiębiorstwa ze wszystkich branż, które przewyższają swoją konkurencję w działaniach z zakresu zrównoważonego rozwoju. „Obecność w gronie najlepszych firm w europejskim notowaniu Dow Jones Sustainability Index pokazuje, że odnosimy sukcesy w naszych działaniach, a ich wyniki są zauważane przez otoczenie” – podsumowuje Pirkko Harrela, wiceprezes ds. relacji z interesariuszami.

09/16 Packaging Polska

Nr 09/16

Logotyp PACKAGING POLSKA uszlachetniono folią metalizowaną Satin Silver oraz Bottle Green w technologii hotstampingu oraz lakierem strukturalnym, a także lakierem błyszczącym. Całość wykonana przez firmę Follak.

Design i layout: Robert Sabolovic, Agencja Reklamowa Zeitmass DTP: Ada Dziamska

Papier na okładkę: Carta Elega 200 g, Producent Metsa Board Papier na wnętrze: Novatech 115 g/m2 Liczba kolorów: CMYK

Druk: PAW-DRUK

9

TARGI

zTargi Automatica 2016

Nowy wymiar technologii

© Automatica

Tegoroczna edycja targów Automatica – jednej z największych międzynarodowych wystaw z dziedziny robotyki i mechaniki – zgromadziła aż 839 wystawców z 47 różnych krajów i przyciągnęła kilkadziesiąt tysięcy widzów zainteresowanych innowacyjnymi projektami i nowymi trendami w dziedzinie robotyki. „Targi Automatica zyskały nowy wymiar. Pokazują przyszłość produkcji, szerokie możliwości digitalizacji, współpracy maszyn z ludźmi i profesjonalnej obsługi robotów” – komentuje Falk Senger, dyrektor zarządzający targów.

W

iodącym tematem podczas targów Automatica był przemysł 4.0. Według tej idei w przyszłości ludzie i roboty będą ze sobą współpracować. „Praca w fabrykach staje się coraz bardziej wymagająca. W rezultacie pracownicy muszą nieustannie podnosić swoje kwalifikacje. Targi takie jak Automatica mają szansę uświadomić ludziom ten proces” – wyjaśnia dr Horst Neumann, kierownik działu HR w firmie Volkswagen. W codziennym życiu coraz popularniejsze stają się roboty użytkowe, które również stanowiły istotną część targowych ekspozycji. W niedalekiej przyszłości w sklepach pojawią się automaty magazynujące, a transport towarów będzie odbywał się bez kierowcy. Maszyny staną się także naszymi prywatnymi asystentami. Innowacyjnego robota współpracującego AURA zaprezentowała m. in. firma Comau. Urządzenie pokryte jest specjalną powłoką, która wyczuwa bliskość osoby lub przedmiotu. Dodatkowo robota wyposażono w zaawansowane systemy kontroli, percepcji i przewidywania, co umożliwia mu pracę z człowiekiem. „Automatica jest doskonałym miejscem zrzeszającym profesjonalistów z różnych dziedzin robotyki. Jestem zaskoczona postępami w dziedzinie robotów użytkowych oraz start-upów” – komentuje Andra Keay, dyrektor zarządzająca w firmie Silicon Valley Robotics.

z Start-upy – przyszłość robotyki Młodzi przedsiębiorcy z całego świata mogli zaprezentować swoje firmy w ramach Automatica Start-up World. „Zmieszanie dużych przedsiębiorstw, małych biznesów i start-upów sprawia, że rynek handlowy jest tak fascynujący” – podkreśla Peter Guse, dyrektor zarządzający w firmie Robert Bosch Start-up. Targi Automatica śmiało można uznać za wiodące forum o automatyzacji w Europie”. Na wsparcie mogły liczyć nie tylko rozwijające się firmy, ale także młodzież i studenci, do których skierowany był projekt pod nazwą „Makethon”. W ramach tego przedsięwzięcia ponad 140 uczestników pracujących w zespołach zajmowało się tworzeniem sprzętu komputerowego: począwszy od prostych mechanizmów ułatwiających codzienne czynności, po kompleksowe linie produkcyjne.

z Sukces osiągnięty!

Robotyka zyskała nowy wymiar. Już w niedalekiej przyszłości roboty będą mogły współpracować z ludźmi dzięki systemom kontroli, percepcji i przewidywania.

10

Hale pełne wystawców i zadowolonych odwiedzających – to dowód na sukces kolejnej edycji targów Automatica. Według statystyk opublikowanych przez organizatorów 80 proc. gości planuje ponownie wziąć udział w wydarzeniu. Okazja ku temu trafi się jednak dopiero za dwa lata. Kolejna edycja targów Automatica zaplanowana jest bowiem w dniach 19-22 czerwca 2018 roku.

Packaging Polska 09/16

ROBOTYKA I AUTOMATYKA

zRoboty w logistyce produkcji

Klasyka czy innowacja?

Przedsiębiorca podejmujący decyzję o chęci automatyzacji lub robotyzacji produkcji w swoim zakładzie staje przed nie lada wyzwaniem. Często wybór pomiędzy robotem przemysłowym a systemem tzw. „twardej automatyki” nie jest prosty. Kiedy więc opłaca się zastosować robota a nie układ serw lub siłowników liniowych? W niniejszym artykule firma Comau Robotics stara się odpowiedzieć na to pytanie.

P

© Comau Robotics

olski rynek robotów przemysłowych – w porównaniu z rynkami zachodnimi – odznacza się niskim stopniem zrobotyzowania i automatyzacji produkcji. Oznacza to, iż nadal jest on podatny na robotyzację i automatyzację oraz wykazuje ogromny potencjał pod względem takich instalacji. Zdaniem analityków sytuacja ta niebawem powinna ulec zmianie, a ilość sprzedawanych robotów i aplikacji zrobotyzowanych znacznie wzrośnie. Głównym czynnikiem napędzającym tę sytuację będzie chęć zwiększenia konkurencyjności swojej firmy na rynkach zbytu. Kooperanci docenią rów-

nież chęć podniesienia kompetencji technicznych personelu (obsługi stanowiska zrobotyzowanego), co zaowocuje większym prestiżem i uznaniem w oczach obecnego

z Wielka szóstka Każde rozwiązanie ma swoje zalety i wady. Jaką jednak przewagę wykazuje zastąpienie klasycznego układu mechanicznego robotem przemysłowym? Po pierwsze, robot przemysłowy posiada gotowy

Robot Smart5 NJ jest z powodzeniem wykorzystywany w paletyzacji.

zleceniodawcy czy w aspekcie pozyskania nowego kontraktu i nowych klientów.

W trakcie rozważania wielu możliwych opcji wdrożenia automatyzacji i robotyzacji procesu logistyki produkcji w zakładzie produkcyjnym, klienci wielokrotnie stoją przed dylematem: wybrać układ tzw. „twardej automatyzacji”, opartej na rozwiązaniu projektowanym dla danego procesu (np. układ liniowych serw, siłowników zamonto-

12

wanych na konstrukcji dostosowanej do obsługi jednego i specyficznego procesu produkcyjnego) czy uniwersalnego robota przemysłowego, którego można zaadoptować do danego zadania?

i sprawdzony układ kinematyczny. Robot przemysłowy w logistyce produkcji znajduje najczęściej zastosowanie w pakowaniu i paletyzacji. W każdym wypadku należy do niego zaprojektować chwytak, który będzie przystosowany do danego typu produktu.

Jednak sam układ kinematyczny – ramię robota –w wykonaniu przemysłowym producenta jest już gotowy do pracy, przetestowany i nie wymaga – w przeciwieństwie do

Packaging Polska 09/16

ROBOTYKA I AUTOMATYKA

© Comau Robotics

układów mechanicznych – skomplikowanego procesu projektowania i obliczeń.

Po drugie, w porównaniu z układem mechanicznego manipulatora, roboty przemysłowe są absolutnie bezawaryjne. Szacowany czas MTBF wynosi 80 tys. godzin. W przypadku układu mechanicznego decydujące znaczenie mają projekt i wykonanie – układy takie są zawsze prototypowe, specjalnie projektowane dla jednego zastosowania. Bezawar yjność układów mechaniki jest trudna do oszacowania.

Po trzecie, robot przemysłowy posiada gwarancję producenta. W przypadku produktów Comau Robotics może ona zostać rozszerzona nawet do 3 lat. Co do układów mechanicznych, gwarancję producenta posiadają tylko elementy handlowe, podczas gdy problemy zazwyczaj powodują części nietypowe.

Roboty przemysłowe posiadają gotowy układ kinematyczny – wystarczy do nich zaprojektować chwytak przystosowany do danego typu produktu. wymagania klienta jest to bezcenna zaleta.

Po piąte, cena robota przemysłowego znacznie spadła i jest porównywalna z układami mechanicznymi. Jeszcze kilka lat temu były one droższe od porównywalnych elementów automatyki.

W chwili obecnej ceny spadły tak mocno, że niejednokrotnie cena robota jest niższa niż układu mechaniki realizującego identyczną funkcję.

Wreszcie, po szóste – dzięki ujednoliconej konstrukcji robot przemysłowy jest urządzeniem znacznie łatwiejszym do serwisowania w porównaniu do układu mechanicznego. Całość dokumentacji jest dostępna, standardowa, a kontroler i cała część mechaniczna jest ustandaryzowana i posiada kompletną listę części zamiennych.

Jedną z najnowszych propozycji przedsiębiorstwa jest 4-osiowy paletyzer o unikatowej, lekkiej konstrukcji. To robot paletyzujący o udźwigu 180 kg, 260 kg lub aż 470 kg (w zależności od modelu) oraz o zasięgu ponad 3 m. Tym, co wyróżnia go na tle konkurencji, jest unikalna konstrukcja mechaniczna. Robot posiada część elementów wykonanych z włókna węglowego, dzięki czemu cechuje go bardzo niska waga – jedynie 1250 kg dla modeli 180 i 260, w porównaniu do prawie 1800 kg konkurencyjnych robotów. Tak znaczna redukcja ciężaru manipulatora umożliwiła rezygnację ze sprężyn balansujących, które są zazwyczaj elementem wysoce awaryjnym, wymagającym częstego serwisowania. Nowością w ofercie Comau jest również innowacyjny kontroler C5G w całości oparty na sprawdzonych komponentach automatyki firmy B&R, światowego lidera w tej dziedzinie.

z Doświadczenie

Comau to jeden z wiodących producentów robotów przemysłowych, systemów robotyki i integrator systemów wytwarzania. Bazując na ponad 35 latach doświadczenia w produkcji robotów, firma wypracowała znaną w przemyśle jakość i standard pracy. Wizytówką firmy na terenie Polski jest największa na świecie baza zainstalowanych i działających robotów – ponad 1700 robotów codziennie realizujących trudne zadania w procesach produkcji w wielu branżach.

Comau Poland Sp. z o.o. ul. Turyńska 100 43-100 Tychy tel. 32 217 94 02, 32 217 91 30, robotyka.pl@comau.com www.comau.com

09/16 Packaging Polska

i odpowiedzialność Sześć uniwersalnych zalet robota przemysłowego w odniesieniu do tzw. „twardej automatyki” jest jedynie wstępem do oceny całości zagadnienia. Firma Comau Robotics oferuje swoim klientom nieodpłatny audyt, podczas którego szczegółowo omawia dopasowane do ich potrzeb rozwiązania. Jeśli zapada decyzja o zakupie robota – czym powinna wyróżniać się firma, którą wybierzemy? Z pewnością doświadczeniem. Comau Robotics to największa firma z branży robotyki w Polsce, która projektuje swoje stacje pakowania i paletyzacji zgodnie z wymaganiami klienta, z wykorzystaniem doskonałych robotów przemysłowych własnej marki. Jej roboty znalazły zastosowanie w tysiącach instalacji na całym świecie.

Przedsiębiorstwo współpracuje także z siecią certyfikowanych wyspecjalizowanych partnerów – Integratorów Systemów Zrobotyzowanych, którzy projektują i wykonują aplikacje paletyzacji i pakowania w oparciu o roboty marki Comau.

z Niezawodne technologie Comau to także nieustanny rozwój nowych produktów, o specjalnej konstrukcji.

© Comau Robotics

Po czwarte, robot przemysłowy jest elastyczny i łatwy do przeprogramowania.

To jedna z najważniejszych przewag robotów przemysłowych nad układami tzw. „twardej automatyki”. Robot może być w bardzo łatwy sposób przeprogramowany – a tym samym cała aplikacja przezbrojona do realizacji innych zadań. Przy dzisiejszej szybko zmieniającej się produkcji i konieczności natychmiastowego reagowania na

Najnowsza generacja robotów COMAU – Smart5 – współpracuje z jednostką sterowniczą C5G, która powstała ze sprawdzonych komponentów firmy B&R – światowego lidera w dziedzinie automatyki.

13

ROBOTYKA I AUTOMATYKA

zRobot UR5 i jego zalety

Mechaniczny kolega Prysm, firma zajmująca się wtryskowym formowaniem tworzyw sztucznych, wytwarza m.in. pojemniki do lodów, w produkcji których bardzo ważna jest konsystencja tworzywa i precyzja wykonania. Od teraz za to zadanie będzie odpowiedzialne współpracujące ramię robotyczne UR5 wykonane przez Universal Robots, nie tylko odciążając w ten sposób pracowników, ale i zwiększając produktywność, uelastyczniając proces produkcji oraz obsługując większą liczbę zleceń przy jednoczesnym ograniczeniu kosztów.

O

d ponad 40 lat firma Prysm produkuje wyroby dla odbiorców z całej Australii. Jej pracownicy codziennie wykonują monotonne i niewygodne zadania. „Na wielu naszych produktach muszą znaleźć się etykiety lub specjalne naklejki. Wcześniej doświadczeni pracownicy godzinami stali w miejscu i co 6-7 sekund naklejali je na wyroby. Postanowiliśmy zautomatyzować tę powtarzalną czynność, aby z jednej strony obniżyć koszty, a z drugiej móc oddelegować naszych pracowników do innych, bardziej urozmaiconych i wymagających zadań” – wyjaśnia Matthew Murphy, kierownik produkcji w firmie Prysm.

© Universal Robots

Robotyczne ramię UR5 stworzone przez Universal Robots znacząco usprawniło pracę w firmie Prysm.

14

z Bezpieczeństwo przede

wszystkim

Gdy firma decydowała się na zainstalowanie w zakładzie automatycznych rozwiązań, najważniejszą kwestią było bezpieczeństwo pracowników. Koniecznością była zatem funkcjonalność umożliwiająca robotowi pracę na linii produkcyjnej w ograniczonych warunkach przestrzennych, nie stwarzając żadnego zagrożenia dla zespołu. W przeciwieństwie do tradycyjnych robotów przemysłowych, małe i lekkie ramiona robotyczne produkcji Universal Robots mogą po zakończonej pomyślnie analizie ryzyka wykonywać swoje zadania w bliskiej obecności ludzi, bez odgradzania ich lub z zastosowaniem minimalnych zabezpieczeń. Dzięki opatentowanemu systemowi bezpieczeństwa robot UR5 zatrzymuje się natychmiast po natrafieniu na przeszkodę. Ponadto, maszyna pracuje jedynie z taką siłą, jaką operator w ustawieniach bezpieczeństwa określi jako maksymalną. W przypadku urządzenia UR5 siła ta wynosi od 100 do 250 niutonów.

z Żegnaj, monotonio!

W firmie Prysm wszystkie czynności związane z etykietowaniem wykonuje obecnie robot UR5. Na końcu linii produkcyjnej podnosi gotowe pojemniki i ustawia na wprost etykieciarki. W zależności od rodzaju pojemnika robot odpowiednio pozycjonuje produkt w stosunku do maszyny.

Jak podkreśla Matthew Murphy, dzięki robotowi UR5 etykiety są przyklejane bezbłędnie – bez marszczeń i zdecydowanie równiej niż wcześniej.

Jako jedną z największych zalet urządzenia Murphy podaje jego bezproblemowe przeprogramowywanie. „Zazwyczaj nasz UR5 pracuje na niewielkiej powierzchni, na końcu linii produkcyjnej. Nie ma przy tym żadnych problemów z poruszaniem się w miejscu o tak ograniczonej przestrzeni.

Co 2 lub 3 tygodnie pracownicy przenoszą go jednak w nowe miejsce. W ten sposób możemy dopasować jego pracę do zmieniających się warunków produkcji” – komentuje Matthew Murphy. Zaznacza przy tym, że w zakładzie pracują także inne roboty, lecz pozostają na swoich miejscach, ponieważ ich przemieszczanie byłoby zbyt trudne i nieopłacalne. Kiedy UR5 nie nakleja etykiet, zajmuje się przenoszeniem i ustawianiem pojemników. Obsługa lekkiego ramienia robotycznego produkcji Universal Robots jest tak prosta, że nawet personel bez doświadczenia jest w stanie w krótkim okresie zaprogramować nowe zadania dla maszyny. Przyjazny dla operatora interfejs używa nieskomplikowanego języka i oferuje dwa sposoby wprowadzania ustawień. Funkcja intuicyjnego uczenia się umożliwia operatorowi pokazanie robotowi odpowiedniego ruchu, poprzez chwycenie za jego ramię i przesunięcie z jednego punktu do drugiego. Inną opcją jest ustawienie pożądanych ruchów przy pomocy strzałek na ekranie. Funkcja „przeciągnij i upuść” pozwala operatorowi UR5 wybrać konkretny, powtarzający się tryb ruchu z poziomu modułu sterującego.

z Krok w przyszłość Matthew Murphy poleca robota UR5 innym firmom, szczególnie ze względu na jego elastyczność i zdolność do pracy

Packaging Polska 09/16

Packaging w ograniczonych przestrzennie warunkach. Zwraca uwagę także korzyści, jakie przynosi firmie urządzenie: „Dzięki niej zyskaliśmy dodatkowe zlecenia. Pracownicy są naprawdę pod wrażeniem zakresu umiejętności UR5. Jego elastyczna praca wyróżnia naszą firmę spośród innych przedsiębiorstw z sektora wtryskowego formowania tworzyw. Dzięki temu urządzeniu jesteśmy o krok przed konkurencją” – zauważa. Z tego względu firma planuje w niedługiej przyszłości zakupić drugie ramię robotyczne, tym razem głównie do drobnych prac montażowych w zakładzie.

9. Mi´dzynarodowe Targi Opakowaƒ

4-5 kwietnia 2017, Warszawa

zJLS Automation

Złap mnie, jeśli potrafisz Z myślą o pakowaniu produktów spożywczych firma JLS Automation we współpracy z Soft Robotics stworzyła pojedyncze ramię robota (z angielskiego: end-of-arm tool, EOAT), które może chwytać szeroką gamę obiektów bez potrzeby wymiany narzędzi i modyfikowania oprogramowania między cyklami.

G

© JLS Automation

rupa Soft Robotics zaprezentowała możliwości chwytania trudnych do złapania przedmiotów, takich jak świeże produkty czy surowe ciasto, za pomocą jednego urządzenia.

Zintegrowane z systemem EOAT zaciski sprawiają wrażenie prawdziwych palców, które delikatnie chwytają i układają towary.

Rewolucyjne narzędzie powstałe dzięki współpracy obu firm poszerzy obecne możliwości robotycznych technologii pakowania.

Miejsce Targów: EXPO XXI Warszawa ul. Pràdzyƒskiego12/14 01-222 Warszawa

Innowacyjne ramię robota może podnieść opakowanie sałaty, paczkę grzanek, pouch z dressingiem i inne produkty potrzebne do przygotowania np. sałatki.

09/16 Packaging Polska

Organizator:

www.targi.krakow.pl

Kontakt: El˝bieta Hołody tel. +48 12 651 95 25 tel. kom. +48 507 044 238 holody@targi.krakow.pl

www.packaginginnovations.pl

15

ROBOTYKA I AUTOMATYKA

zInnowacje firmy FANUC

Sztuczna inteligencja Magazyn MIT Technology Review opublikował ranking przedsiębiorstw, które z powodzeniem łączą innowacyjne technologie z efektywnym zarządzaniem.

W elitarnym gronie liderów technologicznych nie mogło zabraknąć największego producenta robotów przemysłowych na świecie – firmy FANUC. Eksperci docenili innowacyjne rozwiązania, które mają istotny wpływ na rozwój automatyzacji produkcji.

© FANUC

z Robotyczna edukacja Jednym z najbardziej innowacyjnych urządzeń skonstruowanych przez firmę FANUC są samouczące się roboty. Podczas wielokrotnego wykonywania tej samej czynności, wbudowana kamera rejestruje obrazy poszczególnych prób i identyfikuje jako sukces lub porażkę. Na tej podstawie maszyny „uczą się” jak najlepiej wykonać daną czynność, aby osiągnąć efekt zgodny z oczekiwaniami. „Po ośmiu godzinach niezależnej nauki i 5 tys. prób, robot wykonuje swoje zadania z 90 proc. dokładnością” – przekonuje Shohei Hido, dyrektor badań w firmie Preferred Networks. Dla porównania – podobną skuteczność osiąga urządzenie zaprogramowane przez pracownika, który za każdym razem poświęca dodatkowy czas na dostosowanie pracy do warunków środowiska procesowego.

© FANUC

C

echą charakterystyczną rozwiązań technologicznych japońskiego koncernu jest możliwość łączenia robotów i maszyn w sieć produkcyjną, która może być zarządzana w sposób zdalny za pomocą urządzeń mobilnych. Koncern FANUC, razem z firmami partnerskimi, oferuje klientom urządzenia z zakresu infrastruktury obliczeniowej, aplikacji oraz programów pośredniczących. Dzięki otwartej platformie konstruktorzy i producenci będą mogli projektować rozwiązania, które znacząco poprawią funkcjonalność sprzętu, zwiększą jego wydajność i jakość produkcji.

z Zielone i wszechstronne

Samouczący się robot może wykonywać zadania znacznie szybciej, bez potrzeby poświęcania dodatkowego czasu na jego programowanie.

16

Eksperci magazynu MIT Technology Review zwrócili również uwagę na inny projekt – zielone roboty współpracujące.

W ubiegłym roku japoński producent zaprezentował model CR-35iA, który został okrzyknięty mianem najsilniejszego robota współpracującego na świecie. W 2016 roku koncern zdecydował się na poszerzenie swojej oferty. Nowy, mniejszy robot CR-7iA o udźwigu 7 kg zdobył uznanie szerokiego grona producentów. „Nowoczesne rozwiązania technologiczne stworzone przez japońskich konstruktorów firmy FANUC otwierają zupełnie nowe możliwości przed produkcją przemysłową” – podkreśla Jędrzej Kowalczyk, prezes polskiego oddziału

Nowoczesne rozwiązania technologiczne stworzone przez japońskich konstruktorów otwierają zupełnie nowe możliwości przed produkcją przemysłową firmy FANUC. „Rozwój technologii zmienia zarówno oblicze samych maszyn, jak i ich postrzeganie przez człowieka. Dziś są one niezbędnymi ogniwami w produkcji, w pełni zasługującymi na miano par tnerów współpracujących z producentami” – podsumowuje.

Packaging Polska 09/16

ROBOTYKA I AUTOMATYKA

zigus – specjalista od tworzyw sztucznych

Swoboda konstruowania Wykorzystanie nowoczesnych, wysokogatunkowych tworzyw sztucznych sprawia, że ślizgowe łożyska liniowe znajdują coraz szersze zastosowanie w wielu dziedzinach przemysłu. Dla rozwoju projektowania i uwolnienia kreatywności firma igus – specjalista od tworzyw sztucznych w ruchu – oferuje szeroki wybór systemów liniowych umożliwiających realizowanie zupełnie nowych, indywidualnych pomysłów. Z ofertą przedsiębiorstwa będzie się można zapoznać podczas poznańskich targów Taropak 2016.

z Zamontować

i zapomnieć

Raz zainstalowane łożyska liniowe zachowują niewielki współczynnik tarcia przez cały okres żywotności – bez smarowania i konserwacji. Cecha ta jest szczególnie istotna ze względu na stale rosnący stopień automatyzacji środowiska pracy – np. w przypadku drukarek 3D i skanerów, które

09/16 Packaging Polska

© igus

T

echnika liniowa obejmuje bardzo szeroki zakres zastosowań – od klasycznej budowy maszyn po nowe rozwiązania w dziedzinie automatyki. Fundamentem rozwiązań liniowych oferowanych przez firmę igus są łożyska ślizgowe, które w odróżnieniu od obiegowych łożysk kulkowych, są zbudowane z elementów ślizgowych, wykonanych z wysokogatunkowych tworzyw sztucznych.

Wykorzystywane w napędach oraz w technice liniowej, łożyska ślizgowe gwarantują mniejsze naciski dzięki większej powierzchni kontaktu z wałkiem lub szyną prowadzącą. Umożliwia to stosowanie wałków o mniejszej twardości oraz niemetalowych elementów współpracujących.

W skrajnych prz ypadkach cienko ścienne elementy z tworzyw sztucznych mogą wykonywać ruch ślizgowy po każdej powierzchni. Konstruktorzy z firmy igus preferują do tego celu anodowane szyny aluminiowe, które są lekkie i zapewniają dużą swobodę formowania kształtu. Dzięki temu możliwe jest tworzenie indywidualnych profili. Takiej swobody nie da się zapewnić w przypadku obiegowych łożysk kulkow ych w ykonanych z har towanej stali.

Ślizgowe łożyska liniowe igus, wykorzystywane w napędach oraz w technice liniowej, gwarantują mniejsze naciski dzięki większej powierzchni kontaktu z wałkiem lub szyną prowadzącą.

po zainstalowaniu u projektanta lub architekta muszą niezawodnie działać przez cały okres eksploatacji. W tym kontekście istotną rolę odgrywa również niski poziom hałasu wytwarzany przez elementy produkowane przez firmę igus. Łożyska liniowe pracują cicho, ponieważ nie występuje w nich mechaniczne toczenie się twardych elementów, do jakiego dochodzi w przypadku kulek metalowych lub ceramicznych. Także w innych obszarach automatyki, gdzie użytkownicy jeszcze dziś myślą o mechanizmach śrubowo-tocznych, firma igus zastępuje kosztowne elementy toczne niedrogimi, bezsmarowymi napędami śrubowymi. Ponadto, geometria śruby napędowej jest precyzyjnie dostosowana do tworzy w sztucznych. Sprawność napędów śrubowych igus została zwiększona dzięki nowym rozmiarom – o skokach od 1 do 80 mm –

a także nowym materiałom nakrętek. Dzięki temu otwierają się dla nich nowe obszary zastosowań w automatyce oraz w transporcie bliskim.

z Pełna gama Produkty firmy igus dzięki swoim zaletom – bezsmarowności i bezobsługowości, odporności na zmywanie i czystej pracy – stanowią doskonałe rozwiązanie do aplikacji w technice pakowania. Z całą gamą produktową łożysk ślizgowych dry-tech, e-prowadników kablowych, kabli chainflex oraz wielu innych rozwiązań będzie można zapoznać się na stoisku firmy nr 23 zlokalizowanym w hali nr 3 podczas targów Taropak 2016 w Poznaniu.

17

ROBOTYKA I AUTOMATYKA

zRobotics Award 2016

Miasto robotów

R

© pi4

ozwiązania z zakresu najnowszej technologii zaprezentowało w tym roku wiele firm z różnych sektorów rynku. „Robotyka to integralna część Przemysłu 4.0, dlatego jest bardzo ważna dla przyszłości biznesu i konkurencyjności” – podkreśla Olaf Lies, minister finansów Dolnej Saksonii. Konkurs obwarowany był wieloma warunkami. Przede wszystkim zgłoszone projekty nie mogły być nigdy wcześniej prezentowane publicznie.

Ponadto, przyjmowane były tylko te rozwią-

zania, które były gotowe do wprowadzenia na rynek albo przynajmniej przetestowane w środowisku przemysłowym.

z And the winner is…

Najwyższy laur otrzymała bawarska firma WHN Technologies za automatyczną dłoń X-Arm składającą się z modułu wieloosiowego, który został umieszczony na końcu ręcznie sterowanego manipulatora.

Ramię może być swobodnie dostosowywane i obracane w trzech kierunkach. Dzięki tym cechom narzędzia umieszczone w dłoni robota mogą zostać precyzyjnie ukierunkowane na wybraną pozycję. Warto także wspomnieć kilka słów o samym połączeniu manipulatora z ramieniem robota. Taka kombinacja pozwala na wykonanie kompleksowych i różnorodnych zadań w sposób pół-automatyczny. Głównym obszarem zastosowania X-Arm jest przemysł samochodowy, ale rośnie zapotrzebowanie na tego typu rozwiązania technologiczne również w branży chemicznej i farmaceutycznej.

Automatyczna dłoń WHN Technologies została wprowadzona w dwóch przedsiębiorstwach: fabryce BMW w Dingolfing oraz firmie Heidenhain w Traunreut.

z Konkursowe podium Robot skonstruowany przez firmę pi4 robotics jest wykorzystywany do produkcji, obsługi i zadań kontrolnych.

18

© Faro

W tym roku Hanower po raz kolejny stał się na kilka dni stolicą robotyki.

Wszystko za sprawą szóstej edycji konkursu Robotics Award zorganizowanej przez targi w Hanowerze we współpracy z Industrieanzeiger i Robotation Academy. Celem wydarzenia było wyróżnienie innowacyjnych rozwiązań technologicznych oraz zaprezentowanie ich możliwości i potencjału w rozwój przemysłu i społeczeństwa. Nagrody zostały przyznane firmom i konstruktorom, którzy swoimi projektami mają szansę zrewolucjonizować rynek.

Drugie miejsce w konkursie Robotisc Award zajął przypominający człowieka robot workerbot3 skonstruowany przez firmę pi4 robotics. Ta niepozorna maszyna jest wykorzystywana do produkcji, obsługi i działań

Factory Robo Imager Mobil to pierwsza mobilna platforma do trójwymiarowego pomiaru. kontrolnych – a więc wszędzie tam, gdzie wymagany jest wysoki poziom giętkości.

Dwa współpracujące ramiona umożliwiają przeprowadzanie kompleksowych manewrów w sposób efektywny. Obok użyteczności, główną zaletą workerbot3 jest wydajna produkcja na terenie Europy. W przeciwieństwie do swoich poprzedników, robot posiada stereofoniczną kamerę, która rejestruje pozycję produktów, co pozwala na bieżąco korygować ułożenie ramion maszyny. Jedno ramię mierzy 1,3 m i może unieść nawet 10 kg. Produkt jest już dostępny na rynku.

Równie innowacyjną realizacją może poszczycić się firma Faro Europe, która stanęła na trzecim stopniu podium. Nagrodzony projekt to Factory Robo Imager Mobil – mobilna platforma do wykonywania trójwymiarowych pomiarów w otoczeniach przemysłowym i laboratoryjnym. Urządzenie jest gotowe do pracy w kilka minut i nie wymaga programowania, a pomiary mogą zostać wykonane praktycznie w każdym miejscu. Factory Robo Imager Mobil to pierwsza mobilna platforma do trójwymiarowego pomiaru, która może być obsługiwana bez dodatkowych urządzeń. Obszary zastosowania maszyny to branża samochodowa, przemysł lotniczy oraz inżynieria mechaniczna. Produkt jest w tej chwili w fazie wprowadzania na rynek.

Packaging Polska 09/16

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

zRozwiązania opakowaniowe dla sieci handlowych

Mniej znaczy więcej Spożywcze sieci handlowe nieustannie wywierają presję na producentach żywności. Przyczyną takiego stanu jest przede wszystkim zmieniająca się, niepewna sytuacja gospodarcza w Europie. Czy innowacyjna technologia pakowania może pomóc retailerom osiągnąć oszczędności i realizować misję zrównoważonego rozwoju, przy jednoczesnym zwiększeniu sprzedaży?

E

ce te restauracyjne. Specjalizująca się w badaniach rynkowych w zakresie pakowanych produktów konsumenckich firma IRi oraz Food Marketing Institute (FMI) w swoim badaniu wskazują na wzrost sprzedaży żywności gotowej w skali 10 proc. rocznie2.

Dążenie do wygody i wartości sprawia, że konsumenci zwiększają częstotliwość zakupów spożywczych. Zamiast cotygodniowych dużych zakupów, preferują w mniejszym zakresie, ale z większą częstotliwością w ciągu tygodnia. W rezultacie sieci handlowe zmagają się z wyzwaniem obniżenia cen, starając się jednocześnie zapewnić wysoką jakość sprzedawanych towarów. Jednym z powodów zwiększenia częstotliwości wizyt w sklepach w ciągu tygodnia jest chęć zakupu świeżego mięsa i produktów spożywczych. Oznacza to,

© Sealed Air

uropejski rynek spożywczy staje się hiperkonkurencyjny. Wojna cenowa napędzana przez niestabilne ceny produktów spożywczych trwa w najlepsze, a konsumenci oczekują coraz większej wartości przy kasie. Według konsultantów z firmy Bain & Company1 marże sieci handlowych osiągnęły najniższy poziom od 10 lat. Powodem takiej sytuacji w Europie są zmieniające się zachowania konsumentów, którzy wybierają wygodniejsze i tańsze sposoby robienia zakupów, zamieniając hipermarkety na dyskonty i sklepy internetowe.

Z drugiej strony, rośnie także liczba smakoszy poszukujących wykwintnych produktów.

W rezultacie sieci handlowe, które chcą takich klientów pozyskać, muszą poszerzać swoją ofertę o gotowe dania, przypominają-

że termin przydatności do spożycia staje się coraz bardziej istotnym czynnikiem przy podejmowaniu decyzji o zakupie.

Cięcie kosztów po stronie sieci handlowych nie może jednak odbywać się kosztem ludzi czy ekologii. W Europie rośnie presja, aby supermarkety działały odpowiedzialnie i dbały o swój ogólny wpływ na środowisko.

Na przykład Francja wprowadziła regulacje zakazujące wyrzucania niesprzedanej żywności. Z kolei w Parlamencie Europejskim zagłosowano niedawno nad wprowadzeniem ustawy, która ma zapobiec nieuczciwym praktykom stosowanym przez sieci handlowe, z których wiele prowadzi do nadprodukcji i marnotrawstwa żywności3. Dla retailerów wspomniane powyżej kwestie są bardzo istotne. Badania przeprowadzone przez firmę Sealed Air w 2015 roku wskazują, że dla 69 proc. sieci handlowych w Stanach Zjednoczonych ograniczenie marnotrawstwa żywności jest najczęściej wymienianym obszarem, w k tór ym planują poprawę wyników.

z Dogodnie opakowane

Innowacyjne systemy opakowaniowe takie jak Cryovac Darfresh on Tray pozwalają nie tylko zmniejszyć wielkość opakowania, ale także umożliwiają zarówno pionową, jak i poziomą ekspozycję towaru na półkach, dzięki czemu mieści się na nich więcej produktów.

20

Opakowanie żywności jest postrzegane przez pryzmat funkcjonalnej konieczności, przez co zostaje sprowadzone do roli przedmiotu codziennego użytku. „Pełna gama korzyści, jakie przynosi odpowiednie opakowanie pozostaje niezauważona. A rzeczywistość jest taka, że właściwa technologia pakowania może okazać się ekonomicznym i przyjaznym środowisku rozwiązaniem prowadzącym do zmniejszenia kosztów operacyjnych, które poprawia atrakcyjność opakowanego produktu. To wszystko może mieć znaczący wpływ na przyciągnięcie konsumenta i sprzedaż, a tym samym – na wyższe marże” – wyjaśnia Didier Marteau, dyrektor marketingu ds. świeżego mięsa w Sealed Air Food Care, EMEA.

Packaging Polska 09/16

© Sealed Air

© Sealed Air

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

Świeże mięso to kategoria produktów, w której wykorzystanie innowacyjnych technologii opakowaniowych może przynieść sieciom handlowym najbardziej zauważalne zyski.

z Świeże spojrzenie na

opakowanie

Świeże mięso to kategoria, w której stosowanie innowacyjnych technologii opakowaniowych może przynieść sieciom handlowym najbardziej zauważalne zyski.

Pakowanie w atmo s f er ze o chr onn ej (MAP) pozwala na uzyskanie przydatności do spożycia od 6 do 10 dni. Możliwość wydłużenia trwałości mięsa pozwala na znaczne zmniejszenie kosztów związanych z pozbywaniem się produktów, których nie udało się sprzedać. System Cryovac Darfresh on Tray dla porcji konsumenckich został opracowany przez firmę Sealed Air z myślą o korzyściach, jakie niesie ze sobą większa wydajność i dłuższa tr wałość produktu na półce. Dzięki wykorzystaniu specjalistycznej folii górnej, która otula produkt niczym druga skóra, umożliwia on niemal dwukrotne wydłużenie terminu, w którym produkt może być eksponowany na półce. „Dłuższa trwałość produktu, uzyskana dzięki Cryovac Darfresh on Tray, przekłada się nie tylko na obniżenie kosztów sieci handlowych, ale także na zmniejszenie marnotrawstwa żywności. Raport Komisji Europejskiej, dotyczący marnowania żywności i datowania przydatności produk tów 4 opracowany w 2015 roku wskazuje, że w oczach europejskich konsumentów to działania podejmowane przez supermarkety mogą ograniczyć marnotrawstwo ży wności. Taką odpowiedź wskazało aż 62 proc. badanych, z ar a z p o najczę ś ciej wska z y wanych zmianach w zachowaniu samych konsumentów. To w łaśnie one mają pomóc zmniejszyć skalę 100 mln ton odpadów spożywczych w Europie. Tak wysoka ocena wpł y wu inicjaty w podejmowanych przez supermarkety może pomóc w budowaniu lojalności konsumentów wobec marek sieci handlowych” – dodaje Didier Marteau.

09/16 Packaging Polska

Konsumenci coraz chętniej sięgają po gotowe dania, przypominające te restauracyjne.

z Kurczące się koszty Kolejnym aspektem, równie ważnym dla retailerów co trwałość produktu na półce, jest ograniczenie strat masy mięsa. Świeże mięso traci z reguły 2-4 proc. swojej wagi, co może oznaczać, że sieci handlowe są zmuszone do obniżenia cen takich produktów, a nawet do ich wyrzucenia. „Utrata masy i kurczenie się produktu wynika z odwodnienia spowodowanego przez nieefektywny system pakowania” – wyjaśnia Didier Marteau. „Cryovac Darfresh on Tray dopasowuje się dokładnie do produktu nie zniekształcając go. Górna folia zgrzewa się z całą powierzchnią tacki aż do krawędzi produktu, co zapobiega odwodnieniu i zatrzymuje wszystkie soki we wnętrzu szczelnego opakowania” – dodaje. Taka technologia pakowania chroni mięso przed działaniem powietrza, a dodatkowo zapobiega występowaniu oparzeliny zamrażalniczej. Dodatkową korzyścią jest oszczędność samej folii wykorzystywanej do pakowania, sięgająca nawet 40 proc., dzięki eliminacji odpadu foliowego. „Poza redukcją kosztów i zwiększeniem bezpieczeństwa żywności znacznie poprawia się sama prezentacja mięsa. Tego typu opakowania są atrakcyjne dla konsumentów dzięki swojej przejrzystości – pokazując, że nie mają niczego do ukrycia, transparentne folie pomagają budować zaufanie i wizerunek marki retailera” – zaznacza Dider Marten. Współpracując z G.Mondini, firma Sealed Air opracowała i opatentowała linię maszyn z nowym cyklem próżniowym. Linia pod marką Darfresh on Tray zapewnia stałą jakość pod względem kształtu i wyglądu opakowania, dzięki stabilnej wydajności przy szybkich cyklach pakowania.

jaką zawierają. Oznacza to mniej produktu na metr kwadratowy powierzchni chłodniczej. Sklepy muszą w takiej sytuacji dbać o częstsze uzupełnianie półek, aby nie ryzykować utraty sprzedaży w sytuacji, kiedy produktu nie ma już w ladach chłodniczych.

Przekłada się to na koszty związane z czasem pracy personelu towarującego lady.

Systemy pakowania takie jak Cryovac Darfresh on Tray pozwalają nie tylko zmniejszyć wysokość opakowania, ale także umożliwiają pionową prezentację towaru na półkach i w ladach, dzięki czemu mieści się tam więcej produktów. „Innowacyjne technologie pakowania mogą pomóc sieciom handlowym w uzyskaniu efektywności operacyjnej i odpowiedzi na kwestie ważne dla konsumentów. Opakowanie odgrywa istotną rolę w zachowaniu świeżości produktów spożywczych. Jego wpływ na okres przydatności do spożycia przekłada się bezpośrednio na ograniczenie marnotrawstwa – kwestii, w której konsumenci wskazują supermarkety za jednych z kluczowych graczy” – podsumowuje Didier Marteau. Źródła: 1) „How Brands Can Prepare for European Retailing’s Tectonic Shifts”, Bain & Company http://www.consultancy.uk/news/12014/european-groceryindustry-to-face-major-reshape-in-coming-decade http://www.bain.com/about/press/press-releases/Retail-Shifts-in-CPG-Press-Release.aspx , 2) Increase in prepared foods http://www.iriworldwide.com/en-US/insights/Publications/Top-Trends-in-Fresh-Foods, 3) Supermarkets in France banned from throwing away food and MEPs voting to bring forward laws to end unfair supermarket trading practices https://www.theguardian.com/environment/2016/jul/13/action-to-cutfood-waste-gains-momentum-across-europe, 4) European Commission’s Food Waste and Date Marking

z Mniej oznacza więcej Opakowania z atmosferą ochronną mają dużą objętość ze względu na ilość powietrza,

Report 2015 http://www.foodservicefootprint.com/news/food-waste-survey-results http://ec.europa.eu/food/safety/food_waste/eu_actions/ date_marking/index_en.htm.

21

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

zSystemy pakowania żywności na miarę XXI w.

Z duchem czasu Tradycyjne opakowania żywności zapewniały jej ochronę jedynie przed czynnikami zewnętrznymi i nie mogły w żaden sposób wpływać na właściwości przechowywanego w nich produktu. Obecnie wzrosły wymagania konsumentów dotyczące zapotrzebowania na żywność minimalnie przetworzoną, bez dodatku substancji konserwujących, świeżą i o wysokiej jakości. Zmusiły one firmy przemysłu spożywczego do wprowadzania i stosowania systemów opakowań aktywnych i inteligentnych. Na rynku istnieje również spora grupa konsumentów żywności wygodnej przeznaczonej bezpośrednio do obróbki w kuchni mikrofalowej gdzie wymagane są inne rodzaje opakowań.

Ewa Flaczyk, Piotr Flaczyk, Joanna Kobus-Cisowska

P

z Aktywne działanie Zazwyczaj opakowania aktywne oddziałują na jedną krytyczną w obniżaniu jakości właściwość. Wyróżnia się: pochłaniacze wilgoci, tlenu i etylenu; systemy uwalniające (emitery) lub pochłaniające (absorbery) dwutlenek węgla. Do opakowań aktywnych zaliczane są również folie antybakteryjne, z przeciwutleniaczami i susceptory. Do najpopularniejszych należą preparaty i saszetki absorbujące tlen i parę wodną występujące pod nazwą „Ageless”, a także „Longlife”, „Smartcap Barrier” czy „Bioka Oxygen

© Fresh Meter

akowanie aktywne (active packaging, pakowanie interaktywne) zdefiniowano jako system, w którym produkt, opakowanie i otoczenie wzajemnie na siebie oddziałują. W wyniku reakcji chemicznych, fizycznych lub biochemicznych aktywnie zmieniają się warunki wewnątrz opakowania. Skutkuje to przedłużaniem okresu przydatności do spożycia, zachowaniem lub poprawą stanu fizyko-chemicznego, bezpieczeństwa i jakości sensorycznej żywności. Na rynku Unii Europejskiej obecnych jest kilka rodzajów aktywnych materiałów stosowanych w opakowaniach żywności.

Absorber”. Innymi preparatami są związki wiążące zbyt duże ilości wydzielającego się CO2 lub etylenu, a także preparaty wydzielające alkohol etylowy, który hamuje rozwój bakterii i pleśni. Inne stosowane środki to Imazalil do konserwowania owoców cytrusowych i bakteriobójczy Zeomic.

Inteligentne opakowania (ang. intelligent packaging, smart packaging) zawierają bar wne, interak ty wne wskaźniki lub znaczniki wykorzystujące fale radiowe.

Monitorują one wilgotność, zawartość tlenu, czas, zbyt niską lub zbyt wysoką temperaturę – niedozwoloną w pewnych przypadkach, itp. Opakowania inteligentne dostarczają zatem informacji dot ycz ących zachowania jakości i bezpieczeństwa żywności w czasie transportu i magazynowania.

Szczególnego znaczenia nabierają chipy RFID (ang. radio frequency identification tags), czyli mikroskopijne urządzenia elektroniczne zasilane z wykorzystaniem indukcji elektromagnetycznej, które umożliwiają kontrolę jakości w całym łańcuchu logistycznym.

z Przestrzeń innowacji

Inteligentna etykieta Fresh Meter, zadrukowana za pomocą atramentu wrażliwego na temperaturę, gwarantuje wysoką jakość świeżej żywności, takiej jak mięso czy ryby.

22

Najwięcej innowacji opakowaniowych wprowadzanych jest w branży napojów, gdzie stosuje się butelki biodegradowalne na bazie PL A (polikwasu mlekowego) lub „zielonego” PET (politereftalanu etylenu), a aktywne składniki umieszcza się w matrycy polimerowej opakowania lub jego zamknięciu. Istnieją propozycje umieszcza-

Packaging Polska 09/16

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

© Thinfilm

nia w nakrętce składników bioaktywnych, wrażliwych na przechowywanie, zapachowych itp. W tych rozwiązaniach konsument po otwarciu pojemnika sam miesza te składniki z pozostałą jego zawartością.

z Łatwość i wygoda Na potrzeby pakowania żywności wygodnej, przeznaczonej do obróbki w kuchence mikrofalowej, najczęściej stosowanymi materiałami są laminaty PET, EVOH, PP (politereftalan etylenu, kopolimer etylenu i alkoholu winylowego, polipropylen) lub PE (polietylen) i suseptory. Uniwersalnym materiałem wykorzystywanym w obróbce mikrofalowej jest tektura, którą od strony kontaktu z produktem powleka się tworzywami sztucznymi. Dzięki temu opakowanie uzyskuje wyższą barierowość względem tłuszczu, wilgoci oraz zapachów, a także większą odporność termiczną i mechaniczną. Tektura powlekana PET jest odporna na temperatury w zakresie od -40°C do 220°C. Suseptory są zbudowane z warstwy tworzywa sztucznego pokrytego cienką warstwą aluminium. Posiadają

Opakowania opatrzone drukowanymi wskaźnikami elektronicznymi zapewniają świeżość i bezpieczeństwo żywności oraz produktom mleczarskim. zdolność przechwytywania części promieniowania i zamiany w ciepło dzięki dodatkom modyfikującym pole mikrofalowe, przez zmianę stopnia odbicia, absorpcji i transmisji mikrofal. Ich funkcją jest

umożliwienie procesu brązowienia i uzyskania chrupiącej skórki na przygotowywanych produktach dzięki interakcji z promieniowaniem mikrofalowym i osiągnięciu temperatur w zakresie 177-232°C.

www.rpc-group.com

RPC Packaging Polska_Septl_Sustainability.indd 1

09/16 Packaging Polska

@rpc_group

©2016 RPC Group Plc. Wszelkie prawa zastrzeżone.

RPC – NIEZBĘDNY SKŁADNIK

26/08/2016 12:14

23

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

zChłonne opakowania dla żywności

Absorpcja nie do przebicia Tacki LINstar Plus wykonane ze spienionego polistyrenu charakteryzują się wyjątkową chłonnością. © Linpac

Firma Linpac, wiodący producent opakowań i rozwiązań z zakresu pakowania świeżej żywności oraz dań gotowych, poszerzyła swoją ofertę o nowe rozwiązania. Pionierska seria LINstar Plus, w skład której wchodzą zarówno tacki, jak i folie opakowaniowe, charakteryzuje się doskonałymi wskaźnikami chłonności, zapobiegając wyciekom z opakowań mięs, ryb i drobiu.

S

eria LINstar Plus została opracowana z myślą o producentach świeżej żywności – a zwłaszcza mięs, drobiu czy ryb. Wykonane ze spienionego polistyrenu tacki posiadają chłonny rdzeń, który znacznie poprawia prezencję opakowania. Dzięki opatentowanej, unikatowej technologii wchłania soki i zapewnia, że nie wyciekną one na półkę lub do torby klienta. Zastosowano strukturę pianki otwarto- i zamkniętokomórkowej, która ma większą chłonność i wytrzymałość. Dzięki laminowaniu folią produkt nabiera charakteru najwyższej jakości, co w porównaniu z podobnymi produktami przekłada się na większe zadowolenie klientów i większą sprzedaż.

24

z Nie tylko tacki Uzupełnieniem oferty tacek są folie opakowaniowe – w tym seria PVC LINwrap. W połączeniu materiały te stanowią całościowe rozwiązanie do pakowania. „Producenci opakowań muszą stawić czoło wyzwaniu, jakim jest zmniejszenie zużycia materiału do opakowań i strat żywności w całym łańcuchu dostaw, a tacki LINstar Plus doskonale się do tego nadają. Nasze rozwiązanie pomaga dłużej utrzymać jakość i świeżość pakowanych produktów w porównaniu do innych, po-

dobnych tacek absorpcyjnych na rynku.

Oznacza to dużo lepszą prezentację produktu na półce, ale także, co ważniejsze, redukuje straty sprzedawców wynikające ze spadku jakości i generowania odpadów” – komentuje Piotr Bączkowski, dyrektor generalny Linpac na obszar Europy Centralnej i Wschodniej.

Nowa seria rozwiązań opakowaniowych firmy Lipac dostępna jest w szerokiej palecie bar w oraz rozmiarów dostosowanych do pakowania mięs, ryb i drobiu. Tacki LINstar Plus nadają się także do stosowania w ręcznych i automatycznych maszynach do owijania folią rozciągliwą.

Packaging Polska 09/16

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

zNowy poziom bezpieczeństwa

Precz drobnoustrojom!

I

nnowacyjna wkładka wytwarza wewnątrz opakowania dwutlenek węgla, tworząc w ten sposób warunki szkodliwe dla rozwoju mikroorganizmów, a tym samym zwiększając bezpieczeństwo opakow y wanych produktów spożywczych takich jak świeże i przetworzone mięso czy owoce morza. Używana jako narzędzie w strategii pakowania w atmos fer ze mo dy fikowanej (MAP) wkładka Pad-Loc Fresh pozwala opakowanej ży wności zachować estetyczny wygląd, świeżość i wartości odżywcze.

Przyczynia się również do przedłużenia okresu przechowywania świeżych produktów spożywczych bez konieczności

© Novipax

Firma Novipax wprowadziła na rynek Pad-Loc Fresh – absorbujące wkładki generujące dwutlenek węgla przeznaczone do wyścielania opakowań dla świeżych i przetworzonych mięs, drobiu i owoców morza. Nowy produkt, którego działanie zapobiega rozwojowi drobnoustrojów, został już zaakceptowany przez amerykańską Agencję Żywności i Leków (FDA).

dodawania chemicznych konserwantów lub stabilizatorów.

z Młodszy brat Pad-Loc Fresh charakteryzuje się taką samą konstrukcją i podstawowymi właściwościami co flagowy produkt firmy, wkładka Pad-Loc. Nową wersję wyróżnia jednak granulowany środek, który uwalnia dwutlenek węgla w momencie, gdy podkładka absorbuje wilgoć. Ten materiał zapewnia bardziej konsekwentne uwalnianie dwutlenku węgla, niż środek w postaci proszku stosowany w in-

Pad-Loc Fresh to nowej generacji wkładka przeznaczona do wyściełania opakowań m.in. dla świeżych mięs. nych tego typu wkładkach. „Pad-Loc Fresh to nie tylko innowacja od firmy Novipax, ale także szansa na wprowadzenie prezentacji i bezpieczeństwa żywności na zupełnie nowy poziom” – podkreśla Bob Larson, dyrektor generalny firmy Novipax.

© Heineken

zHeineken letnią porą

Chłodne pudełko

I

dealnie schłodzony napój to doskonałe remedium na letnie upały. Firma Heineken, starając się jak najlepiej zaspokoić pragnienia konsumentów, wprowadziła na rynek izolowane zbiorcze opakowanie Cool Box, które utrzymuje piwo w niskiej temperaturze. Rozwiązanie dedykowane jest marce Sol i powstało z myślą o letnich imprezach, eventach na świeżym powietrzu oraz spotkaniach towarzyskich.

Opakowanie może zostać rozłożone oraz wypełnione lodem, by schładzać butelki nawet do sześciu godzin. Cool Box został stworzony z myślą o spotkaniach towarzyskich na łonie natury oraz dużych, plenerowych wydarzeniach - nie bez powodu jego wprowadzenie na rynek zbiegło się w czasie z wieloma sportowymi eventami. W zbiorczym opakowaniu mieści się 18 butelek

09/16 Packaging Polska

o pojemności 330 ml. Choć jest ono wykonane z tektury, zostało zabezpieczone w taki sposób, by gwarantować wodoszczelność przez okres sześciu godzin po dodaniu lodu.

z Bohater letnich przyjęć Sol jest meksykańskim, lekkim piwem o świeżym, słodowym, owocowo-cytrynowym aromacie i delikatnym, gaszącym pragnienie, wytrawnym smaku.

Craig Clarkson, dyrektor ds. marketingu handlowego w firmie Heineken podkreśla, że delikatny smak piwa Sol, a także autentyczny wygląd i format butelki ma na celu przyciągnięcie nowych klientów do tej kategorii produktów. „Piwo typu lager to naj-

Zbiorcze opakowanie Cool Box umożliwiające chłodzenie piwa to rozwiązanie firmyHeineken, które powstało z myślą o plenerowych imprezach i spotkaniach towarzyskich. częstszy wybór konsumentów, którzy organizują przyjęcia lub oglądają transmisje sportowe w domu. ‘Lodowate’ opakowanie zbiorcze Cool Box dla piwa Sol to innowacyjne, przystępne cenowo, zabawne i użyteczne rozwiązanie, które zyska uwagę tej grupy klientów” – komentuje. Opakowania Cool Box dostępne są na rynku brytyjskim.

25

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

zYowk, czyli nowe oblicze żółtka

Jajko na wynos Jajka można jeść na wiele sposobów. Większość z nich wymaga gotowania, dlatego dotychczas ich spożywanie poza domem było utrudnione. Amatorów tej pożywnej przekąski z pewnością ucieszy koncepcja marki Yowk, dzięki której konsumenci mogą delektować się doskonałym jajkiem na miękko w dowolnym miejscu i o dowolnej porze. A to wszystko dzięki przemyślanemu opakowaniu!

P

z Prostota i funkcjonalność Opakowanie stworzone przez RPC Bebo dla marki Yowk jest proste, lecz doskonale przemyślane. To niewielkie wiaderko z tworzywa sztucznego wyposażone w wielofunkcyjną pokrywę z polipropylenu zamykaną na zatrzask. Termoformowana pokrywka posiada specjalną wypustkę, dzięki której nie tylko zabezpiecza zamknięte w op akowaniu jajko, s t abilizując je i utrzymując w miejscu, ale z powodzeniem może także służyć jako kieliszek do jajka, ułatwiając jego konsumpcję.

Szczególną uwagę zwrócono na całkowity rozmiar opakowania, by zmieścić w nim optymalną ilość wrzącej wody koniecznej do przygotowania jajka na miękko. Było to niezwykle istotne dla producenta przekąski – gdyby wody było za mało, jajo nie zostałoby odpowiednio ogrzane. Z kolei za duża ilość mogłaby doprowadzić do zestalenia żółtka.

Wyzwaniem okazał się również dobór materiału do produkcji opakowania .

Ze względu na kontakt z wrzącą wodą, musiał być odporny na wysoką temperaturę – deformacje lub odkształcenia nie wchodziły w grę. Nie powinien się także nagrzewać, by umożliwiać wygodne przygotowanie i przenoszenie posiłku. Ostatecznie zdecydowano się na wykorzystanie polipropylenu.

© Yowk

© Yowk

rodukt marki Yowk to zupełnie nowa pozycja na rynku żywności i przekąsek w wersji „on-the-go”. Posiłek zamknięty jest w transparentnym opakowaniu z tworzywa sztucznego zaprojektowanym przez firmę RPC Bebo. Zestaw zawiera wstępnie podgotowane jajko, chlebowe paluszki, łyżeczkę z tworzywa oraz przyprawy – sól i pieprz. Jedynym, czego konsument potrzebuje do przygotowania posiłku, jest odrobina wrzątku i… chwila cierpliwości.

Wystarczy zdjąć pokrywę i wyjąć zawartość, pozostawiając w opakowaniu jedynie jajko, a następnie zalać je gorącą wodą, by po 5 minutach cieszyć się ciepłą przekąską.

z Rozmiar ma znaczenie

Oferowany przez markę Yowk zestaw składa się z wstępnie podgotowanego jajka, przypraw oraz paluszków chlebowych. Funkcjonalne opakowanie zawiera też łyżeczkę oraz sprytnie ukrytą podstawkę do jajka.

26

Packaging Polska 09/16

CERTYFIKOWANE PROCESY ROBOCZE ZWIĘKSZAJĄ WYDAJNOŚĆ W BRANŻY OPAKOWAŃ.

Oprogramowanie EFI Packaging Suite

Zapewnienie atrakcyjnych i opłacalnych opakowań wymaga rozwiązania do obsługi każdego etapu procesu biznesowego, od szacowania do wydruku. Oprogramowanie EFITM Packaging Suite, oferujące certyfikowane kompleksowe procesy robocze, to skalowalne rozwiązanie, które sprawdzi się w produkcji opakowań miękkich, identyfikatorów i etykiet oraz składanych pudełek kartonowych. Odwiedź stronę efi.com

NOWA ENERGIA DLA TWOJEGO BIZNESU

©2016 Electronics For Imaging, Inc. Wszelkie prawa zastrzeżone.

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

zInnowacja dla płynnej żywności

Bohater sklepowej półki Czternasta edycja międzynarodowej wystawy Dairy & Meat Industry zorganizowanej w Moskwie okazała się wielkim sukcesem dla firmy Ecolean. Producent innowacyjnych opakowań giętkich dla żywności zdobył tam nagrodę Dairy & Meat Innovation Award, która została przyznana za opakowanie Ecolean Air Aseptic przeznaczone do pakowania płynnych produktów spożywczych. Opakowanie jest lekkie i cienkie, z ośmiowarstwową strukturą materiałową, która chroni wnętrze.

W

ystawa Dairy & Meat Industry jest jednym z czołowych rosyjskich wydarzeń biznesowych prezentujących najnowsze rozwiązania z zakresu urządzeń i technologii dla przemysłu mleczarskiego oraz mięsnego. Program przedsięwzięcia obejmuje nie tylko prezentację innowacyjnych maszyn, urządzeń i opakowań, ale także liczne konferencje biznesowe oraz rozdanie cenionych w branży nagród w dziedzinie innowacji. Celem dorocznego plebiscytu jest wyróżnienie najlepszych technologicznych rozwiązań dla branży FMCG – a zwłaszcza przemysłu mleczarskiego.

z Unikat wśród opakowań © Ecolean

W tegorocznym plebiscycie Dairy & Meat Industry Awards jako najlepszą innowację w dziedzinie technologii opakowań wybrano Ecolean Air Aseptic. To 750-mililitrowe aseptyczne opakowanie dedykowane płynnym produktom spożywczym. Za sprawą unikatowej formy i porównywalności do tradycyjnych opakowań tego typu o większych pojemnościach niemal od razu okrzyknięto je „bohaterem sklepowej półki”. Oferuje ono te same korzyści, co inne rozwiązania opakowaniowe firmy Ecolean: łatwo rozpoznawalny kształt dzbanka, wygodę użytkowania oraz lekkość. Opakowania napełniane są przy użyciu maszyny napełniającej Ecolean EL3, oferującej prostą zmianę pomiędzy opakowaniami o pojemności 500, 750 oraz 1000 ml.

z Ochrona zapewniona Choć lekkie i cienkie, aseptyczne opakowanie Ecolean Air Aseptic posiada wielowarstwową strukturę, która chroni jego zawartość. Ośmiowarstwowy materiał został stworzony w oparciu o unikalną technologię Ecolean z barierą świetlną oraz tlenową, które chronią zamknięty wewnątrz produkt i gwarantują jego wysoką jakość podczas całego okresu przechowywania. „Biorąc pod uwagę fakt, że w konkursie wzięli udział wiodący międzynarodowi producenci rozwiązań opakowaniowych, ta nagroda to dowód uznania. W ubiegłym roku część naszych klientów doceniła opakowanie Ecolean Air Aseptic wykorzystując je dla swoich produktów. Jesteśmy pewni, że jego udział w rynku opakowań dla płynnej żywności w przyszłości będzie wzrastał” – podsumowuje Sergey Sirotin, prezes firmy Ecolean w Rosji i we Wspólnocie Niepodległych Państw.

28

Aseptyczne opakowanie Ecolean Air Aseptic dedykowane jest płynnym produktom spożywczym.

Packaging Polska 09/16

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

zSqueezyStraw Pouch

Woreczek z pomysłem

P

roces produkcji pouchy SqueezyStraw wymaga użycia specjalnej poziomej maszyny formująco-napełniająco-zamykającej z możliwością wykrawania. Takie urządzenia oferuje m.in. firma Multivac. Zaawansowany model mógłby produkować od 400 do 500 pouchy o pojemności 250 ml na minutę.

Opakowania SqueezyStraw są niedrogie w produkcji, wygodne w użyciu, łatwe do zutylizowania, a po opróżnieniu znacznie zmniejszają swoją objętość, co jest korzystne dla środowiska. Doskonale nadają się nie tylko do wszelkiego rodzaju soków i napojów mlecznych, ale także do deserów

© SqueezyStraw

Firma Barton Group wspólnie z Multivac stworzyła innowacyjne opakowanie – transparentny pouch do napojów SqueezyStraw, który jest połączony ze specjalną słomką do picia, a po opróżnieniu staje się całkowicie płaski. Kolejną zaletą pomysłowego woreczka jest to, że może on stać bez podparcia i nie przewraca się. Czy niepozorne pouche podbiją rynek opakowań do napojów?

– puddingów oraz jogurtów. Niestety, innowacyjne pouche to na razie jedynie prototyp. „Jesteśmy w trakcie poszukiwania licencjobiorców, k tór z y zdecydują się na pro dukcję opakowań pr z y uż yciu tej technologii” – wyjaśnia Lew Barton.

Aktualnie firma Barton Group pracuje nad nową, jeszcze bardziej zaawansowaną technologią tworzenia opakowań typu bag-in-box pod roboczą nazwą „BIG Shot”.

W planach przedsiębiorstwa jest stworzenie dużych giętkich pouchy ze zintegrowaną rurką dozującą dla szerokiej gamy produktów płynnych, takich jak ketchupy czy dressingi do sałatek.

Woreczki SqueezyStraw są doskonałym rozwiązaniem do napojów, deserów i sosów.

Sylvia Mendez, Production Coordinator

This October, innovation has a new face...

Curious? Join us at K 2016!

Hall 8a | Stand K48

09/16 Packaging Polska

faceofinnovation.com ® ™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow

29

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

zOpakowania dla dań na wynos

Skrzydełko czy nóżka?

Firmy Faerch Plast i Colpac wspólnie stworzyły serię opakowań C-vis przeznaczoną dla żywności na wynos.

Przyciągające wzrok, a zarazem funkcjonalne pojemniki zostały wykonane z połączenia dwóch materiałów: CPET oraz kartonu. Dzięki szerokiemu zakresowi tolerancji temperatury doskonale znoszą zarówno mrożenie, jak i podgrzewanie w piecu. Rozwiązanie opracowane przez firmę wykorzystała już sieć supermarketów Tesco dla nowego asortymentu jedzenia na wynos.

R

ynek żywności nieustannie się rozwija dzięki zapotrzebowaniu na przenośne, gotowe posiłki – zwłaszcza śniadania i lunche, które są najczęściej spożywane na zewnątrz lub w drodze. Dlatego sprzedawcy domagają się nowych form opakowań, które nie tylko sprawią, że jedzenie w biegu będzie wygodniejsze, ale też zapewnienią zamkniętym w nich produktom wysoką jakość. Koncepcja dwudzielnego opakowania C-vis, będąca rezultatem współpracy kilku przedsiębiorstw, doskonale wpisuje się w te potrzeby.

Opakowanie składa się z czarnego pojemnika CPET od firmy Faerch Plast oraz biodegradowalnej wierzchniej osłony i pokrywki z kartonu stworzonych przez Colpac. Na potrzeby produktów dla marki własnej sieci sklepów Tesco zostało ono precyzyjnie zadrukowane przy użyciu techniki litograficznej. Widoczne na opakowaniach wyraziste grafiki to efekt wykorzystania odpornych na wysoką temperaturę tuszy. Ogromną zaletą rozwiązańa opracowanego przez Faerch Plast i Colpac jest szeroki zakres tolerancji temperatury – od -20 do 220 stopni C. Dzięki temu mogą być zarówno zamrażane, jak i podgrzewane w piekarniku czy mikrofali.

do stworzenia standardowych produktów CPET. W ten sposób powstały pojemniki o bardzo cienkich ściankach, wykorzystujące papierowe lub wykonane z tworzywa pokr y wki, k tóre w całości nadają się do ponownego przetworzenia.

z Apetyczna oferta Udoskonaloną wersję opakowania C-vis wykorzystała sieć supermarketów Tesco.

Nadające się zarówno do mrożenia , jak i do podgrzewania pojemniki zawierają

dania z nowego asortymentu gotowych posiłków na wynos dostępnych pod szyldem marki własnej: makaron z serem, spaghetti bolognese, kurczaka Tikka z ryżem, owsiankę, Jalfrezi z kurczaka z ryżem i wieprzowinę w sosie barbecue z ryżem.

Opakowania tuż po napełnieniu są zamykane przy użyciu folii zabezpieczającej oraz pokrywki, a następnie dystrybuowane do punktów sprzedaży. Tam zostają podgrzane w mikrofali lub w tradycyjnym piecu i umieszczone w utrzymujących ciepło gablotach. Dzięki temu konsument może zjeść ciepły posiłek tuż po zakupie, bezpośrednio z pojemnika.

Pierwsza wersja opakowania C-vis firmy Colpac została opracowana i wprowadzona na rynek w 2012 roku, jako rozwiązanie nadające się do podgrzewania w mikrofali. Jednak po podjęciu współpracy z firmą Faer ch Plas t koncep cja ewoluowała i w efekcie powstało opakowanie, w którym ży wność można przygotow y wać także w piekarniku. Do jego produkcji wykorzystano o 30 proc. mniej materiału, aniżeli

30

© Faerch Plast

z Nowy znaczy lepszy!

Opakowania C-vis są odporne na bardzo wysokie temperatury – nawet do 220 stopni C – dzięki czemu można podgrzewać je w piekarniku lub mikrofali.

Packaging Polska 09/16

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

zSpiralne opakowanie na kanapki

Apetyczny trend

© Parkside

Konsumenci mają określone oczekiwania wobec opakowań produktów spożywczych. Kluczowy jest dla nich komfort. Wśród trendów na rynku opakowań żywności dominują zatem cechy takie jak wygodne otwieranie, łatwe dozowanie i funkcjonalność. Biorąc sobie do serca wymagania konsumentów, brytyjska firma Parkside stworzyła nowe rozwiązanie do pakowania gotowej żywności – m.in. kanapek, bagietek lub tortilli.

Opakowanie opracowane przez brytyjską firmę Parkside powstało z myślą o wygodzie konsumenta.

F

unkcjonalność, higieniczność i poręczność w otwieraniu – te cechy wyróżniają foliowe, transparentne opakowanie opracowane przez firmę Parkside. Większość podobnych rozwiązań wymaga rozerwania zgrzewanej części u góry lub u dołu bądź oderwania paska w wyznaczonym miejscu. Tymczasem opakowanie oferowane przez br y tyjskie przedsiębiorstwo w ystarczy naderwać, by następnie spiralnym ruchem odsłonić zamkniętą w nim kanapkę.

Dzięki takiej konstrukcji nie potrzeba już specjalnych pasków lub innych konstrukcji ułatwiających otwarcie. Zastosowane przez firmę Parkside rozwiązanie umożliwia konsumentom nie tylko łatwe otwieranie opakowania, ale także pozostawienie jego części (np. dołu) w nienaruszonym

stanie, gwarantując wygodną konsumpcję.

To jednocześnie komfortowe, ale i higieniczne rozwiązanie – pozostała część opakowania chroni żywność przed bakteriami, które mogą znajdować się na dłoniach konsumentów spoży wających posiłek w drodze.

igus dry-tech = bezsmarowne i łatwe w użyciu łożyska. ®

®

System obniżający koszty = drylin W ®

z Komfort przede

wszystkim

Współcześni konsumenci żyją w coraz szybszym tempie, co sprawia, że mają coraz mniej czasu na posiłki – wielu z nich poszukuje produktów, które będzie mogło zabrać ze sobą i zjeść w biegu. „Chcemy skorzystać z rosnącej popularności i popytu na gotowe posiłki na wynos. Nasze nowe foliowe opakowanie to proste i bezproblemowe rozwiązanie, stworzone z myślą o wygodzie konsumenta” – komentuje Paula Birch, dyrektor sprzedaży w firmie Parkside. Produkt powstał ze specjalistycznej folii, owiniętej pod odpowiednim kątem, a następnie zgrzanej w celu uformowania spiralnej struktury opakowania.

Największa skrzynka narzędziowa dla bezsmarownej techniki liniowej – drylin W: łożyska liniowe dla cichego i łatwego ruchu a przy tym niewrażliwe na brud i pył. Łatwo i szybko konfigurowane, kilkuosiowe systemy portalowe X, Y, Z. Rozwijane indywidualnie na potrzeby klienta i dostarczane jako pojedynczy komponent lub kompletny system w min. 24 godz. www.systemyliniowe.pl Darmowe próbki Tel. 22 863 57 70 ®

plastics for longer life

®

PL-1094-drylinW Baukasten 144x102.indd 1

09/16 Packaging Polska

22.08.16 17:21

31

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

zSole Tesco solą w oku konkurencji

Perła w morzu marek własnych Marka własna w sieci sklepów Tesco – Tesco Value – funkcjonuje od początków jej istnienia. Jest ona nie tylko doskonale znana konsumentom, ale także bardzo przez nich lubiana. Na fali popularności przedsiębiorstwo zdecydowało się zatem wprowadzić do swojej oferty także własną markę premium – Tesco finest*. Linia ta obejmuje m.in. wykwintne sery czy egzotyczne przyprawy. Wkrótce do grona dostępnych w niej produktów dołączą także wyjątkowe sole morskie z apetycznymi dodatkami w opakowaniach zaprojektowanych przez agencję Pemberton & Whitefoord.

P

z Odzwierciedlenie

luksusu

Projektanci z agencji P&W stanęli na wysokości zadania, tworząc linię opakowań na miarę produktów premium. Słoiki, w których zamknięte są poszczególne rodzaje soli, wykonano z matowego szkła. Opatrzono je również matowymi nakrętkami oraz etykietami z wysokiej jakości teksturo-

32

© Tesco

rojektantom zlecono stworzenie serii opakowań dedykowanych czterem odmianom soli morskiej z linii Tesco finest* z dodatkami ręcznie zbieranymi przez walijskiego dostawcę, Halen Môn z wyspy Anglesey. Projekt miał wyraźnie wyróżniać ten produkt na tle innych przypraw w dziale spożywczym, pozycjonując go jako markę premium.

Już sam wygląd opakowań miał sugerować konsumentom, że to wyrób wysokiej jakości, stworzony z doskonałych składników. Seria miała wręcz epatować luksusem, by skłonić potencjalnego klienta do zapłacenia wyższej ceny, dlatego została stworzona z ogromną dbałością o szczegóły. Kluczowymi cechami linii finest* są autentyczność produktów i ich pochodzenie, dlatego design opakowań dla serii soli morskich również musiał odzwierciedlać te elementy.

Seria soli morskich z dodatkami wzbogaci wprowadzoną niedawno do sieci hipermarketów Tesco markę własną premium – Tesco finest*. wanego papieru, które zdobi tłoczone, srebrne logo marki. Kluczowym elementem designu są jednak piękne, ręcznie stworzone ilustracje wykonane na specjalne zamówienie techniką drzeworytu. Znakiem rozpoznawczym serii soli morskich jest grafika „Harvested in Anglesey by Hand’ („Ręcznie

zebrane w Anglesey”), prezentowana na każdym słoiku i odwołująca się do pochodzenia produktu. W nowej linii Tesco finest* znajdą się cztery odmiany soli: sól morska Pure Anglesey, rozmarynowa sól morska, sól morska Chipotle Chilli i sól morska Applewood Smoked.

Packaging Polska 09/16

New York . Monaco . Shanghai www.luxepack.com

This document is published by

SEPTEMBER 21 . 22 . 23, 2016 GRIMALDI FORUM, MONACO

SYSTEMY PAKUJĄCE

zCoca-Cola we współpracy z KHS

Konsumenci na całym świecie coraz częściej przekonują się, że soki i napoje izotoniczne stanowią godną alternatywę dla słodzonych napojów bezalkoholowych. Rozlewnie, które chcą mieć swój udział w tym powiększającym się rynku, muszą spełnić specyficzne wymagania techniczne wynikające z przetwarzania oraz technologii napełniania dla tego typu produktów. Dla soków oraz napojów izotonicznych koncern Coca-Cola Canners w południowej Afryce zdecydował się na zakup wysokiej jakości linii do napełniania na gorąco od KHS.

z Po nowemu Opakowania produkowanych przez koncern mrożonych herbat, napojów izotonicznych i soków – także tych z kawałkami owoców – są napełniane przy użyciu nowej linii produkcyjnej. Miąższowe napoje nie mogły bowiem być rozlewane na dwóch istniejących liniach dla butelek PET. Władze koncernu, po licznych konsultacjach, zdecydowały się na zakup systemu stworzonego przez ich długoletniego partnera – firmę KHS – i zainwestowały w linię napełniania na gorąco o wydajności nawet 48 tys. butelek na godzinę. Podobnie jak inne systemy KHS obejmuje ona wszystkie etapy produkcji: od formowania butelek z rozdmuchem poprzez ich wypełnianie, aż po aplikację etykiet, pakowanie i paletyzację.

34

Fabryka Coca-Cola Canners w Południowej Afryce butelkuje całą gamę napojów bezalkoholowych. Firma KHS opracowała dla niej całkowicie nową linię produkcyjną o wydajności do 48 tys. butelek na godzinę. © KHS

W

raz ze wzrostem świadomości zdrowotnej wśród konsumentów dynamicznie roz wija się również sektor soków owoc ow ych i nap ojów dla sp or towc ów.

By sprostać wymaganiom klientów i zwiększyć swój udział w tym obszarze rynku, władze koncernu Coca-Cola Canners zadecydowały o poszerzeniu gamy produktów.

Z czterema liniami do napełniania puszek i dwoma liniami przeznaczonymi do napełniania butelek PET fabryka w Wadeville niedaleko Johannesburga jest jedną z największych na świecie. Dzięki pracy 320 osób każdego roku zakład opuszcza 350 mln litrów napojów marki Glacéau, sportowych napojów Powerade, a także znanych na całym świecie słodkich napojów Coca-Cola, Sprite oraz Fanta.

© KHS

Na gorąco!

Dzięki nowej linii produkcyjnej firmy KHS, w fabryce Coca-Cola Canners w tym samym czasie butelki w ośmiu różnych formatach mogą być napełniane 20 różnymi napojami.

z Diabeł tkwi

w szczegółach Linia produkcyjna od KHS przetwar za tak że soki owocowe z cząs tkami miąższu. Zawarte w napoju kawałki owoców nie mogą zostać zniszczone podczas wypełniania, a jednocześnie konieczne jest zachowanie minimalnej dawki wypełnienia. Dlatego firma zaprojektowała linię z dwoma precyzyjnymi objętościowymi wypełniaczami. Dzięki niej do butelek trafiają najpierw kawałki owoców z niewielką ilością soku, a następnie drugi w ypełniacz uzupełnia je resz tą napoju. W procesie napełniania butelek wykorzystywana jest technologia wypełniania na gorąco, w której zawartość jest podgrzewana do ponad 100 stopni Celsjusza, a następnie, w temperaturze oko-

ło 83 stopni Celsjusza, trafia do butelek, gwarantując całkowitą, bezpieczną eliminację niepożądanych mikroorganizmów.

z Zaangażowanie

procentuje

Dzięki nowej linii koncern Coca-Cola Canners jest w stanie napełnić do 48 tys. butelek na godzinę, wykorzystując opakowania o pojemności pomiędzy 0,3 a 1,5 l.

Po niemal dwóch latach korzystania z linii produkcyjnej KHS ocena klienta jest poz y t y wna – nie t ylko ze względu na nie naruszającą równowagi ekologicznej technologię, ale także na oferowany całodobowo serwis.

Packaging Polska 09/16

SYSTEMY PAKUJĄCE

zCama na targach FachPack 2016

Przełomowa generacja Podczas targów FachPack 2016 firma Cama zaprezentuje system z serii BTG stanowiący kompletne rozwiązanie do pakowania opakowań typu flow-pack w sklejone wcześniej kartony.

© Cama

Firma Cama stawia kolejny krok w stronę innowacji w sektorze pakowania wtórnego. Podczas targów FachPack 2016 zaprezentuje kompletny, elastyczny system ładowania i pakowania dedykowany przemysłowi spożywczemu.

Odwiedzający będą mieli okazję przyjrzeć się z bliska działaniu opracowanych przez firmę CAMA imponujących rozwiązań z serii BTG (Przełomowej Generacji, ang. Break-Through Generation).

S

ystem z serii BTG, który firma Cama zaprezentuje podczas targów w Norymberdze, to kompletne rozwiązanie przeznaczone do pakowania chleba w opakowaniach typu flow-pack do sklejonych wcześniej kartonów. Model maszyny, który odwiedzający będą mieli okazję oglądać, został wykonany na zlecenie klienta – światowego lidera w segmencie produkcji żywności. Urządzenie zostało wyposażone w robota Cama Triaflex Delta umożliwiającego pakowanie od góry oraz kartoniarkę ruchu ciągłego o wysokiej prędkości.

z Elastyczność

gwarantowana

Kombinowany system jest w stanie obsługiwać 2 różne formaty produktów w kilku konfiguracjach załadunku. Opakowania typu flow-pack, w ilości nawet do 300 sztuk na minutę, są dostarczane do maszyny Cama, gdzie trafiają na pionowy stos.

Następnie zrobotyzowane ramię Cama Delta p o dnosi opakowania i umieszcza je we właściwym położeniu na pasie trans-

09/16 Packaging Polska

misyjnym kartoniarki. Robot tworzy niezbędny schemat ładowania, pozwalając na obsługę załadunku w konfiguracji płaskiej lub na krawędzi, z możliwością obrotu produktu w kartonie.

Kartoniarka ruchu ciągłego pakuje serie opakowań typu flow-pack w sklejone wcześniej opakowania zbiorcze. Prędkość procesu, w zależności od różnych produktów i konfiguracji, może wynosić od 80 do 150 kartonów na minutę. Modułowa konstrukcja linii umożliwia łatwą rozbudowę o kolejną jednostkę pakującą, a tym samym zwiększenia mocy produkcyjnych przedsiębiorstwa.

z Połączenie idealne Uniwersalność, niezawodność i łatwość rozbudowy – to kluczowe zalety kompletnej linii produkcyjnej, którą firma Cama zaprezentuje podczas targów FachPack. Stanowi ona doskonały przykład wykorzystania wieloletniego doświadczenia przedsiębiorstwa i najnowszej technologii, łączący roboty 4-osiowe oraz kartoniarkę o wysokiej prędkości w ramach tej samej platformy sprzętowej i programowej.

Cama to włoska firma specjalizująca się w projektowaniu i produkcji zaawansowanych technologicznie maszyn pakujących oraz kompletnych systemów pakowania wtórnego. Od 1981 roku firma oferuje swoim klientom nie tylko wysokiej jakości produkty, ale także profesjonalną obsługę, doradztwo i pomoc w doborze odpowiednich rozwiązań. Wśród jej kontrahentów znajdują się przede wszystkim firmy z sektora produkcji żywności. By sprostać wymaganiom współczesnego rynku opakowaniowego i oferować konkurencyjne rozwiązania, każdego roku Cama inwestuje co najmniej 5 proc. obrotu w badania i rozwój działu R&D. We wrześniu 2016 roku firma zaprezentuje swoje rozwiązania na targach FachPack w Norymberdze oraz Taropak w Poznaniu.

FACHPACK 2016: Hala 1, stoisko 1-254 TAROPAK 2016: Hala 3A, stoisko 31 commerciale@camagroup.com www.camagroup.com

35

SYSTEMY PAKUJĄCE

zFlowmodul – targowa premiera

Pakujący profesjonalista Tegoroczne targi FachPack, które odbędą się w Norymberdze w dniach od 27 do 29 września, są dla wielu firm z branży poligraficznej doskonałą okazją do przedstawienia nowych rozwiązań. Z szansy skorzysta również firma Schubert, która w hali nr 1 zaprezentuje Flowmodul – pierwszą maszynę do produkcji torebek zgrzewanych poprzecznie z rękawa, zintegrowaną z maszyną TLM nieposiadającą szafy sterowniczej. Dzięki nowemu urządzeniu przedsiębiorstwo po raz pierwszy zaoferuje opakowanie pierwotne w postaci torebek zgrzewanych z rękawów, produkowane za pomocą samodzielnie opracowanej, sprawdzonej technologii pakowania finalnego TLM.

F

© Schubert

irma Schubert za pomocą swoich siedmiu modułów może obecnie realizować wszelkie standardowe zlecenia z zakresu pakowania. Wraz z urządzeniem Flowmodul przedsiębiorstwo oferuje swoim klientom możliwość pełnego zintegrowania agregatów do wytwarzania opakowań pierwotnych z urządzeniem TLM. W przypadku tych zastosowań producent nawiązuje również do standardowych rozwiązań, stosowanych dotychczas w sprawdzonych już modułach systemu TLM. Zastosowanie rozwiązań modułowych to dla użytkowników korzyści w postaci zaoszczędzonego miejsca, elastyczności i wysokiej jakości produkcji.

z Nowość odpakowana Maszyna, którą firma Schubert zaprezentuje podczas targów FachPack to linia układająco-pakująca, w skład której wchodzi 5 robotów F4 umieszczających opakowywane wyroby w systemie doprowadzania produktów w urządzeniu Flowmodul. Składa się on z uniwersalnego, regulowanego w pełni automatycznie łańcucha, za pomocą którego produkty mogą być również przenoszone na pas zębaty. Roboty płynnie dostosowują prędkość pracy łańcucha do tempa przepływu produktów. W ciągu minuty pakowanych jest łącznie 500 wyrobów lub 250 torebek zawierających po dwie sztuki. Maszyna pakująca Flowmodul jest całkowicie zintegrowana z technologią pakowania finalnego TLM bez szafy sterowniczej i sterowane za pomocą układu VMS. Ponieważ zastosowano tu te same komponenty sterujące co w robotach, obsługa całej instalacji od-

36

Nowe urządzenie Flowmodul marki Schubert można w pełni zintegrować z maszyną TLM. bywa się w wygodny sposób przy użyciu wyłącznie jednego terminala.

z Pełna automatyzacja W skład urządzenia Flowmodul i układu doprowadzającego wchodzi 8 napędów sterowanych numerycznie oraz 4 napędy nastawnika. Przy zmianie produktu urządzenie Flowmodul oraz łańcuch przestawiają się automatycznie – zgodnie z kluczową zasadą firmy Schubert, musi się to odbywać szybko i sprawnie. Po zmianie formatu nie jest już wymagane wykonanie żadnych

czynności nastawczych. Wymiana rolki z folią na kolejną również następuje automatycznie. Standardowo wykorzystywany jest system rozpoznawania obrazu 3D. Dzięki temu przetwarzane są wyłącznie produkty zaklasyfikowane jako dobre, a te, które odbiegają od normy nie mają żadnego wpływu na wydajność pracy maszyny.

Do tej pory firma Schubert potwierdzała swoją rolę lidera w produkcji maszyn pakujących dzięki regularnemu wprowadzaniu na rynek innowacyjnych rozwiązań.

Teraz klienci przedsiębiorstwa – dzięki oferowanej technologii – będą mogli bezproblemowo przeprowadzać także proces pakowania pierwotnego.

Packaging Polska 09/16

SYSTEMY PAKUJĄCE

zKartoniarka dla przemysłu piwowarskiego

Karton w karton Popularność browarów rzemieślniczych na rynku piwowarskim nie słabnie. Konsumenci chętnie sięgają po piwa kraftowe, testując nowe smaki i połączenia składników. Podążając za tym niesłabnącym trendem, firma Combi Packaging Systems zaprojektowała wielofunkcyjny system pakowania końcowego dedykowany butelkowanym napojom, a głównie piwom rzemieślniczym. Maszyna pakująca BrewPack pozwoli niszowym browarom na utrzymanie rzemieślniczej produkcji przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności i ograniczeniu kosztów pracy oraz skróceniu czasu dostarczania produktów na sklepowe półki.

N

© Combi

owa maszyna pakująca to efekt intensywnych badań rynku. „Poświęciliśmy dużo czasu na rozmowy z pracownikami browarów z całego kraju, przysłuchując się, co sprawia im największą trudność w pracy” – informuje John Fisher, prezes firmy Combi. Jednym z najbardziej żmudnych zajęć piwowarów jest pakowanie produktów w cztero – i sześciopaki oraz przewozowe opakowania zbiorcze. Wymaga to nie tylko dużego nakładu pracy i czasu, ale także odpowiedniej przestrzeni – a większość zakładów produkcji piwa wypełniona jest urządzeniami do przetwórstwa. Wielofunkcyjna maszyna BrewPack to idealne rozwiązanie dla producentów piw, napojów gazowanych czy win.

Urządzenie jednocześnie tworzy kartonowe opakowania zbiorcze typu RSC oraz pakowanych w cztero- lub szcześciopaki. Następnie składa je, tworząc gotowe opakowania na butelki.

z Ładnie i składnie Wykroje kartonów i wielopaków są pionowo układane w podajniku maszyny. Następnie zostają złożone za pomocą siłowników pneumatycznych. Po złożeniu w opakowaniach montuje się dolną zakładkę blokującą. Następnie kartony i wielopaki trafiają do segmentu pakującego. Opakowania zbiorcze są delikatnie umieszczane w pojemnikach transportowych.

Dla zwiększenia elastyczności, Combi BrewPack łatwo integruje się z w pełni automatycznym pneumatycznym urządzeniem pakującym butelki i półautomatyczną stacją pakowania ręcznego, co pozwala na stworzenie kompletnej linii pakującej. Oba pozio-

38

Kartoniarka BrewPack firmy Combi powstała z myślą o usprawnieniu procesu pakowania napojów butelkowanych – głównie piw rzemieślniczych.

my automatyzacji poprawią produktywność przedsiębiorstw pakujących butelkowane napoje. Kompaktowa maszyna typu in-line zajmuje także znacznie mniej miejsca niż stosy niezłożonych kartonów zalegające na podłodze hali produkcyjnej.

Packaging Polska 09/16

zNowa odsłona urządzenia typu cut&wrap

frankfurt 2016

Zakręcona jak... maszyna

international trade fair for visual communication

2 | 3 | 4 november 2016 messe frankfurt

F

z Bezpieczeństwo i lepsza wydajność

© Theegarten-Pactec

Model EW7 odpowiada wszystkim obowiązującym standardom bezpieczeństwa przewidzianym w dyrektywach dotyczących maszyn: wszystkie elementy urządzenia mające styczność z żywnością zostały wykonane ze stali szlachetnej odpornej na korozję. To zapewnia ochronę przed rdzą i zabrudzeniami. Ponadto producent wyposażył urządzenie w nowoczesny system sterowania. Pełna automatyzacja umożliwia jednemu operatorowi sterowanie kilkoma urządzeniami jednocześnie.

Malezyjski producent słodyczy, do którego trafiła pierwsza maszyna w udoskonalonej wersji, od 1990 roku z powodzeniem stosuje jej starszy model do opakowywania lizaków. Zakup nowego urządzenia znacząco zwiększył wydajność produkcji w przedsiębiorstwie. Firma z Kuala Lumpur opakowuje dzięki niej aż 350 produktów na minutę.

WE CONNECT ©Ridofranz/PeopleImages – iStockphoto.com

irma Theegarten-Pactec zaprezentowała nowy model maszyny do pakowania cukierków i lizaków w opakowania top twist – EW7. Pierwsze urządzenie typu cut&wrap w udoskonalonej wersji zostało już dostarczone do producenta słodyczy w Malezji. „W maszynie do opakowywania słodyczy typu top twist dostrzegamy duży potencjał rynkowy, szczególnie w Azji i Ameryce Południowej” – wyjaśnia Markus Rustler, prezes zarządu firmy Theegarten-Pactec, komentując decyzję o wprowadzeniu nowego modelu sprawdzonej już maszyny cut&wrap do oferty przedsiębiorstwa.

Model EW7 – czyli formierka, krajalnica i maszyna pakująca w jednym – opakowuje zarówno miękkie karmelki czy krówki, lizaki, jak i słodycze do żucia – np. gumy balonowe lub żelki. Ten typ maszyny był dostępny w ofercie przedsiębiorstwa Theegarten-Pactec, specjalizującego się w pakowaniu słodyczy, znacznie wcześniej, jednak z powodu rosnącego zapotrzebowania w Azji i Ameryce Południowej, firma zdecydowała się udoskonalić urządzenie – zarówno pod kątem elektronicznym, jak i mechanicznym.

materials

printing

SIGN signmaking

textile

display

packaging

POS

digital marketing

interiors

Inteligentne opakowania Powłoka jak obiecano, klasyk jako narzędzie zaawansowanej technologii: Jedynie viscom przedstawia składane pudełka i inne jako efektywne współdziałanie materiału, technologii i inscenizacji w trakcie procesu komunikacji wizualnej.

Model EW7 to najnowsza wersja maszyny typu cut&wrap oferowany przez firmę Theegarten-Pactec specjalizującej się w produkcji urządzeń do pakowania słodyczy.

09/16 Packaging Polska

Organised by

39 www.viscom-messe.com www.viscomblog.com

SYSTEMY PAKUJĄCE

zRobot pakujący z Transnova Ruf

Szybko do kartonu!

Transnova, na zlecenie jednego z największych wytwórców produktów do pielęgnacji włosów, stworzyła maszynę pakującą dla profilowanych butelek z tworzywa sztucznego. Urządzenie miało dysponować całą gamą technicznych innowacji. Wszystkie te wymagania spełniała firma Transnova Ruf już w przeszłości w różnych zleceniach, po raz pierwszy jednak pojawiła się potrzeba, aby je wszystkie połączyć w jedną maszynę.

Z

© Transnova

ałożenia wobec maszyny były bardzo wymagające. W szczególności oczekiwano: wydajności 350 butelek/minutę, automatycznej zmiany formatu i narzędzi, żadnego stop-and-go przy podejmowaniu butelek, mniejszego zapotrzebowania powierzchni, automatycznego załadowywania magazynu wykrojów bezpośrednio z palety, jak i wydajności energii. Profilowane butelki są nieprzerwanie doprowadzane do nośników obrabianych produktów z wydajnością 350 butelek/minutę, napełniając w tym samym czasie 50 kartonów. Sześcioramienny robot wyjmuje każdorazowo 12 opakowań w stałym przebiegu i stawia je na stole zbiorczym, dysponującym płytą formatową, która posiada 12x5 gniazd. Dwa roboty pakujące pobierają zawartość kartonu bądź część tej zawartości i wstawiają butelki. Podczas wstawiania wykonywane są jeszcze obrotowe ruchy śrubowe tak, że nie muszą być użyte żadne części formatujące. Wszystkie roboty przy 350 butelkach na minutę są obciążone maksymalnie 25 skokami/min.

z Automatyczna zmiana

formatu

Firma Transnova w swoim portfolio posiada zarówno maszyny paletyzujące czy roboty transportujące, jak i kompletne linie produkcyjne.

40

Również prostowanie kartonu jest przeprowadzane przy użyciu sześcioramiennego robota z dwukrotnym nośnikiem narzędzi. Użycie tego urządzenia do podejmowania i prostowania kartonu ma prawdziwe zalety. Materiał ten nie jest, jak w przypadku standardowych magazynów, „wyrywany”, ale skutecznie przerywany poprzez obrotowy ruch śrubowy. Kolejną zaletą jest to, że w magazynie nie musi być przeprowadzana żadna regulacja wysokości forma-

tu. Innym plusem jest wymuszone prostowanie kartonu poprzez zdolność robota, aby ruch na ćwierć koła przeprowadzać na szerokości kartonu jako promień podnoszenia. Punktują również części mechaniczne i niewielka powierzchnia urządzenia.

To rozwiązanie jest standardem stosowanym w Transnova Ruf od lat. Również w przypadku tego systemu robot jest obciążony jedynie 25 cyklami na minutę. Ten wymóg jest w przedsiębiorstwie realizowany przez użycie serwomotorów, robotów i siłowników. Urządzenie pakujące dla kartonów składanych (FEFCO 200, 201) dysponuje innowacyjnym systemem transportu kartonu, składającego się z czterech serwomotorów i przenośników paskowych.

Owe narzędzia zaciskają karton na wszystkich czterech rogach i transportują je z połączeniem formy dokładnie przez pięć stacji. Długość obecnego kartonu jest ustawiana automatycznie przez serwomotory.

Do szerokości kartonu potrzebny jest siłownik. Od strony produktu roboty wstępnie grupujące i ustawiające automatycznie przejmują zależne od wymiarów ruchy.

Płyty formatowe na wstępnie grupującym stole są wmontowywane w rodzaj magazynu rewolwerowego, który w sposób serwomotoryczny wraca do pozycji wyjściowej.

z Automatyczna

zmiana narzędzi

W przeciwieństwie do innych systemów, które zajmując dużo miejsca wyrywają narzędzia z maszyny i umieszczają je w swoim własnym module, sześcioramienne roboty oferują alternatywę, która pozwala zaoszczędzić miejsce i jest ko-

Packaging Polska 09/16

SYSTEMY PAKUJĄCE

© Transnova

rzystna cenowo. Sześcioramienny robot z powodu swojego okrągłego obszaru działania dysponuje również własną powierzchnią. Dzięki temu przestrzeń do pr ze chow y wania nar zę dzi w sp o s ób oszczędny mieści się w granicach maszyny. Sprzęgła dysponują bezpośrednio przelotem dla sprężonego powietrza. Wszystkie narzędzia są kodowane, aby zapobiec podmianie. Przeciw kurzowi są one chronione pneumatycznie obracającą się pokrywą. Dzięki tej zasadzie Transnova Ruf po raz pierwszy przed 10 laty była w stanie łatwo i korzystnie cenowo zaoferować automatyczną zmianę narzędzi.

z Żadnego stop-and-go

Modularna struktura maszyn pozwala na kombinacje oraz łączenie ich w taki sposób, aby dopasować je do konkretnych wymagań klienta. palety są zbierane w magazynie. Nowoczesne opakowania muszą być wydajne. W maszynach Transnova Ruf energooszczędne napędy stosowane są w standardzie. Ponadto maszyny dysponują rotacyjnym zasilaczem, tak że zahamowana przez serwomo-

tory energia zostaje z powrotem zebrana do systemu. Wszystkie napędy są sterowane technicznie w ten sposób, aby przy zastopowaniu przepływu produktów urządzenie było wprowadzane w tryb oszczędzania energii. © Transnova

W standardowych urządzeniach butelki wraz z nośnikiem przedmiotów są przenoszone za pomocą ślimaka do urządzenia.

Podczas podejmowania opakowań taśma się zatrzymuje. Prowadzi to do zamieszania, a następnie spadku wydajności, ponieważ ruch opakowań musi zostać zatrzymany zanim bezpiecznie będą mogły zostać przeniesione. Poza tym stop-and-go oznacza niezauważalne zużycie. Wszystkiego tego można uniknąć dzięki sześcioramiennemu robotowi. Butelki w nośniku towarów są nieprzerwanie transportowane przez maszynę, enkoder za pomocą sygnałów podaje pozycję robota. Poprzez śledzenie linii urządzenie monitoruje je w całym przepływie. V250-Tandem potrzebuje powierzchni o długości 8 m i 4 m szerokości. Cel został osiągnięty, ponieważ Transnova Ruf dzięki technice robota została skonstruowana w sposób oszczędzający miejsce.

z Automatyczny

załadunek magazynu Maszyna pakuje automatycznie 50 kartonów na minutę. Paleta opakowań transportowana jest na specjalnej taśmie, która automatycznie dostarcza je do konkretnego miejsca, a następnie pozycjonuje tam, gdzie mają być zaczerpnięte. Paleta kartonażu stawiana jest na rolkowym przenośniku palet, automatycznie wjeżdża do urządzenia i jest umieszczana w miejscu rozładunku.

Dzięki czujnikowi ultradźwiękowemu możliwe jest zdefiniowanie poziomu, a dwa czujniki laserowe w pozycji X/Y określają kąt skręcania pojedynczych stosów kartonażu.

Narzędzie ssące podejmuje stos, stawia go w urządzeniu centrującym, w którym też odcięta zostaje taśma otaczająca. Robot chw y ta taśmę, usuwa ją, a następnie za pomocą chwytaków zaciskowych ustawia je w magazynie. Przez robota przeprowadzana jest jeszcze rutynowa próba dotykowa.

Wykroje są umieszczane bez przerw. Puste

09/16 Packaging Polska

W ofercie firmy znajduje się również robot Flexline RV-400 stosowany na przykład do pakowania wafelków. Jego wydajność wynosi 300 sztuk na minutę. Jest on kompatybilny z maszyną tworzącą od razu wielopaki, łącząc maksymalnie pięć gotowych opakowań w jedno i etykietując je na koniec.

41

Biznes i Wydarzenia

zPlany firmy Plastique

Strategiczne inwestycje

z Nie tylko Poznań Choć rozbudowa poznańskiego zakładu jest jedną z większych planowanych przez Plastique inwestycji, strategia rozwoju firmy nie ogranicza się wyłącznie do tej lokalizacji.

Przedsiębiorstwo planuje również modernizację fabryki w Nottingham, którą zamierza

42

wyposażyć w najnowocześniejszy cleanroom zaprojektowany do produkcji termoformowanych opakowań kierowanych na rynek medyczny. Prace w brytyjskim zakładzie mają zakończyć się w I kwartale 2017 roku.

W oddziale firmy Plastique zlokalizowanym w Poznaniu projektowane i produkowane są innowacyjne opakowania termoformowane zarówno z tworzyw sztucznych, jak i ze sprasowanych włókien papierowych. © Plastique

W

poznańskiej fabryce Plastique projektowane i produkowane są opakowania termoformowane z tworzyw sztucznych, jak również ze sprasowanych włókien papierowych.

Po zakończeniu inwestycji powierzchnia obiektu zwiększy się dwukrotnie, osiągając wielkość 7 tys. m². W zmodernizowanym obiekcie powstanie magazyn o pojemności 2,6 tys. palet, co umożliwi firmie magazynowanie zarówno półfabrykatów, jak i wyrobów gotowych. Zakończenie projektu planowane jest na czerwiec przyszłego roku. Inwestycja nie uwzględnia jednak wyłącznie rozbudowy zakładu. Przedsiębiorstwo planuje także instalację udoskonalonych maszyn produkcyjnych oraz stworzenie nowej strefy dedykowanej produkcji gładkościennych opakowań recyklingowych Fibrepak. Proces ich produkcji określany jest jako „formowanie pulpy” i wykorzystuje technologię „suszenia w formie” w celu wyprodukowania najwyższej jakości, najdokładniej wyprofilowanych rozwiązań opakowaniowych o gładkiej powierzchni, jakie są dostępne na rynku.

Opakowania Fibrepak wytwarzane są z lokalnie pozyskiwanych, zrównoważonych surowców naturalnych.

© Plastique

Firma Plastique – jeden z wiodących europejskich producentów opakowań termoformowanych – zaopatruje w swoje wyroby marki znane na całym świecie.

Przedsiębiorstwo produkuje opakowania przeznaczone dla produktów z różnych sektorów, m. in.: kosmetycznego, farmaceutycznego, spożywczego czy detalicznego. Choć firma funkcjonuje w branży opakowaniowej już od 37 lat i może pochwalić się stabilną pozycją na rynku, nie osiada na laurach, nieustannie planując nowe inwestycje. Obecnie przedsiębiorstwo rozbudowuje zakład produkcyjny w Poznaniu.

Rozbudowa poznańskiego oddziału firmy Plastique ma zakończyć się w czerwcu 2017 roku.

Firma Plastique jest częścią grupy ESCO Thermoform Engineered Quality (TEQ) z siedzibą w Huntley, w stanie Illinois – lidera na rynku w rozwoju i produkcji specjalistycznych opakowań termoformowanych z tworzyw sztucznych. Grupa cieszy się uznaniem zwłaszcza naw branży medycznej i farmaceutycznej. Dzięki zdobytemu doświadczeniu i umiejętnościom w projektowaniu, wdrażaniu i produkcji przy wykorzystaniu najnowszej technologii, firma Plastique zyskała możliwości szybszego rozwoju i wzbogacenia oferty o nowe produkty i rozwiązania. Umiejscowienie zakładów produkcyjnych zarówno w Europie, jak i w Stanach Zjednoczonych sprawia, że przedsiębiorstwo zapewnia globalną dystrybucję swoich wyrobów zarówno dla obecnych, jak i przyszłych klientów.

Packaging Polska 09/16

Biznes i Wydarzenia

zInwestycje Dunapack Eurobox

Przełomowy krok

Z

akład w Lublińcu, którego budowę planuje firma Dunapack Eurobox, będzie drugim ośrodkiem produkcji tektury falistej Grupy Prinzhorn zlokalizowanym w Polsce. Fabryka zostanie wyposażona w najnowocześniejsze urządzenia – w tym w szybkobieżną tekturnicę o szerokości 2,8 m, kilka multikolorowych maszyn poligraficznych oraz maszyny do sztancowania. Powstanie nowego zakładu wesprze strategię integracyjną grupy, a dzięki osiągnięciu wysokiej wydajności w zakresie zasobów i energii ograniczy jej negatywne oddziaływanie na środowisko. Inwestycja umożliwi spółce kontynuację prowadzonej z sukcesem działalności Dunapack Eurobox w Ujeździe, a ponadto wzmocni obsługę i zasięg regionalny. „Od czasu wejścia na rynek w Polsce w roku 1999 nieprzerwanie

rozwijamy się. Teraz musimy zintensyfikować naszą obecność na lokalnym rynku poprzez wybudowanie dodatkowego zakładu, aby nadążyć za naszymi klientami. Nowoczesny i wydajny park maszynowy, w połączeniu z doskonałą obsługą sprzedażową i zaopatrzeniową, stanowić będzie solidną platformę do obsługi obecnych i nowych klientów.” Powiedział Cord Prinzhorn, prezes Grupy Prinzhorn.

z Rosnące wymagania

potrzebują innowacyjnych, stabilnych i mocnych dostawców opakowań, takich jak Dunapack, w celu zabezpieczenia w przyszłości swoich silnych pozycji na rynkach. Nasz nowy zakład w Lublińcu stanowić będzie następny przełomowy krok na dynamicznym rynku opakowań w Polsce” – podkreśla Alexander Enzenberg, dyrektor zarządzający dywizji Dunapack Packaging. Dywizja Dunapack Packaging jest obecnie reprezentowana w 10 krajach, gdzie posiada 18 zakładów produkcji opakowań z tektury falistej w nakładzie 1,8 mld m2 rocznie.

„Przy coraz większym stopniu skomplikowania w marketingu i logistyce, rozwiązania w zakresie opakowań każdego dnia stają wobec nowych wyzwań. Nasi klienci Firma Dunapack Eurobox jest obecna na polskim rynku opakowaniowym od 1999 roku.

© Dunapack Eurobox Polska

Dunapack Packaging stanowi część Grupy Prinzhorn – europejskiego lidera rynku w branży recyklingu papieru i produkcji opakowań. Przy rocznym obrocie około 1,2 mld euro, spółka zajmuje trzecią pozycję w Europie w tym segmencie.

Holding zatrudnia 6 tys. pracowników ludzi w 15 krajach. Prinzhorn posiada centralę w Wiener Neudorf w Austrii i składa się z trzech dywizji: Hamburger Recycling Group, która zajmuje się zbiórką i handlem makulaturą, Hamburger Containerboard wytwarzającej papier oraz Dunapack Packaigng specjalizującej się w produkcji rozwiązań opakowaniowych z tektury falistej.

09/16 Packaging Polska

43

© Dunapack Eurobox Polska

Spółka Dunapack Eurobox Polska, należąca do austriackiej Grupy Prinzhorn, jest obecna na polskim rynku opakowaniowym od 1999 roku. Obecnie przedsiębiorstwo przygotowuje się do nowej inwestycji. Firma nabyła działkę o powierzchni 12 ha pod budowę nowego zakładu opakowań z tektury falistej.

Fabryka zostanie wybudowana w miejscowości Lubliniec. Inwestycja umożliwi spółce kontynuację prowadzonej z sukcesem działalności Dunapack Eurobox w Ujeździe, wzmacniając obsługę i zwiększając zasięg regionalny.

Biznes i Wydarzenia

zZłote Medale MTP

Najlepsi z najlepszych © Złoty Medal MTP

Złoty Medal Międzynarodowych Targów Poznańskich to prestiżowe wyróżnienie, które jest przyznawane już od ponad 30 lat. Eksperci oceniają nadsyłane projekty pod względem innowacyjności rozwiązania, estetyki, ergonomii oraz bezpieczeństwa dla środowiska. Autorzy zwycięskich pomysłów otrzymują symboliczne złote medale, jednak to uznanie konsumentów i prestiż wśród konkurencji są najcenniejszą nagrodą. W niniejszym wydaniu prezentujemy produkty, które otrzymały najwyższy laur w tegorocznej edycji Złotych Medali MTP.

WAGA KONTROLNA I MONITORING TEMPERATURY BLUTRACK Producent: Blulog Pawilon 4, stoisko 94

© Plastech

Blutrack to system informatyczno-techniczny umożliwiający firmom transportowym i handlowym zarządzanie procesami logistycznymi w czasie rzeczywistym. Niezbędnym elementem do prawidłowego działania monitoringu jest zintegrowany z pojemnikiem, paletą lub kontenerem moduł elektroniczny rejestrujący parametry. System Blutrack może być stosowany w e-commerce.

Flexus to waga kontrolna o szerokim zakresie konfigurowalnych opcji. Higieniczna budowa urządzenia gwarantuje szybkie i bezpieczne czyszczenie, a zastosowany czujnik wagowy – precyzyjne wyniki pomiarów i maksymalną wydajność. Wagę można łatwo zintegrować z istniejącym środowiskiem IT.

© Złoty Medal MTP

zzz GEOLOKALIZACJA

FLEXUS Producent: Sartorius Mechatronice, Niemcy Zgłaszający: Sartorius Intec Poland Pawilon 3, stoisko 41

© Sartorius

zzz AUTOMATYCZNA

zzz MODUŁOWA

FORMIERKA PIONOWA TEKTUROWYCH PUDEŁ KLAPOWYCH FCV 4MATIC Producent: PROTiM Pawilon 3A, stoisko 1 Urządzenie formuje i zakleja cztery różne kartony równocześnie. Wysoka jakość i niezawodność działania zostały uzyskane przez zastosowanie zdublowanych systemów formowania i decentralizacji obwodów podciśnienia. Dodatkowo wizualizacja procesu na panelu zapewnia wysoką czytelność i łatwość obsługi maszyny.

44

Packaging Polska 09/16

Biznes i Wydarzenia

zzz WÓZEK SATELITARNY DO MAGAZYNÓW O DUŻEJ

GŁĘBOKOŚCI SKŁADOWANIA

© Cassioli

iSAT Producent: Cassioli, Włochy Zgłaszający: Cassioli Polska Pawilon 3A, stoisko 86

© Radpak

iSAT-CASSIOLI to wózek składujący palety na dużej głębokości, pozwalający na osiągnięcie najwyższej gęstości magazynowania. Produkt wyróżnia innowacyjna technologia AWDS z niezależnie napędzanymi kołami, Wi-Fi w standardzie oraz niska energochłonność. Maszyna iSAT może być obsługiwana przez wózki widłowe. To efektywne rozwiązanie dla magazynów z dużą ilością palet jednego indeksu.

zzz PIONOWA MASZYNA PAKUJĄCA TYPU

DOYPACK

Producent: Radpak Fabryka Maszyn Pakujących Pawilon 3 stoisko 39 Innowacyjny system nastawczy pionowych szczęk maszyny pozwala na wykorzystanie urządzenia do pakowania różnych rodzajów produktów w jednostkowe torby typu Doypack. Rozwiązanie zapewnia maksymalną wydajność, powtarzalność i dobrą jakość produkcji oraz wysoki poziom bezpieczeństwa.

© Teccon

zzz URZĄDZENIE DO PAKOWANIA ZMYWAKÓW

PROFILOWANYCH W OPAKOWANIA TEKTUROWE Producent: Teccon Pawilon 3, stoisko 22

Ta wysokowydajna maszyna służy nie tylko do pakowania produktów prostopadłościennych, ale może także zostać zaadoptowana do opakowywania produktów okrągłych lub o nieregularnych kształtach.

Niewątpliwą zaletą urządzenia jest możliwość pakowania towarów miękkich.

© Minipack-Torre

zzz PAKOWARKA DO FOLII

TERMOKURCZLIWEJ MINIPACK-TORRE,

MODEL PRATIKA 56 MPE Producent: Minipack-Torre, Włochy Zgłaszający: Izipak Pawilon 3A, stoisko 49 PRATIKA5 6 MPE to nowoczesna maszyna do pakowania w folię termokurczliwą. Produkty oprócz zabezpieczenia, zyskują elegancki i atrakcyjny wygląd. Urządzenie pracuje szybko, jest wydajne, ma ergonomiczny kształt i wygodne stanowisko pracy dla operatora.

09/16 Packaging Polska

45

© Złoty Medal MTP

zzz SZYBKOBIEŻNA BRAMA

SKŁADANA

WINFOLD Producent: Puertas Ferroflex, Hiszpania Zgłaszający: Winterwarm Polska Pawilon 3A stoisko 110 (In4Log)

© Złoty Medal MTP

WinFold to wyjątkowo trwała konstrukcyjnie składana brama szybkobieżna. Dzięki gazoszczelności, stanowi doskonałą przegrodę izolacyjną między strefami pracy chroniąc jednocześnie przed negatywnym wpływem warunków atmosferycznych. Poprzeczne wzmocnienia płaszcza bramy oraz zastosowane podzespoły zapewniają bezkolizyjność użytkowania nawet podczas silnych podmuchów wiatru.

© Złoty Medal MTP

Biznes i Wydarzenia

zzz PUDEŁKO OKRĄGŁE Producent: ARKOCH Pawilon 6, stoisko 37 Nietypowy okrągły kształt opakowania zapewnia doskonałą ekspozycję produktu, a jego solidność – bezpieczny transport.

W pudełko mogą zostać zapakowane produkty o owalnym lub okrągłym kształcie np. talerze, wazony, klosze lampy czy kapelusze.

Doskonały efekt gwarantują eleganckie wykończenie i możliwość personalizacji.

Doskonały efekt gwarantują eleganckie wykończenie i możliwość indywidualnego zadruku. Dwuczęściowe opakowanie zostało wykonane techniką druku offsetowego.

zzz TAŚMY DO

BEZPOŚREDNIEGO I POŚREDNIEGO KONTAKTU Z ŻYWNOŚCIĄ FOODSAFE Producent: Supertape BV, Holandia Zgłaszający: Supertape Polska Pawilon 6, stoisko 40 Firma Supertape BV oferuje rozwiązanie w postaci taśmy samoprzylepnej, którą można używać w opakowaniach typu flow pack, kartonach i płaskich pojemnikach wykorzystywanych do serów, wędlin, przekąsek, słodyczy. Dodatkowo możliwość zastosowania finger-lift, czyli końcówki do otwierania palcami albo odrywanego języczka ułatwia rozpakowywanie.

zzz TORBY

© Złoty Medal MTP

Z WIELOWARSTWOWYCH MATERIAŁÓW BIODEGRADOWALNYCH

zzz FOLIA Z EFEKTEM

PAPER TOUCH

Producent: Südpack Verpackungen, Niemcy Zgłaszający: Südpack Polska Pawilon 3, stoisko 8 PAPER TOUCH to laminat foliowy, który charakteryzuje się strukturą przypominającą w dotyku papier. Dzięki tej niezwykłej własności klient nie tylko doświadcza efektów wizualnych opakowania, ale przede wszystkim poprzez dotyk znajduje potwierdzenie, że zapakowany produkt jest ekologiczny.

46

Seria Opakowań BIOdegradowanych powstała dzięki nowatorskiemu wykorzystaniu szarego papieru i folii celulozowych oraz skrobiowych. Materiał ulega całkowitemu rozkładowi biologicznemu i nie ma negatywnego wpływu na środowisko w warunkach przemysłowych lub w przydomowych kompostownikach. © Złoty Medal MTP

© Złoty Medal MTP

Producent: Coffee Service Pawilon 3, stoisko 83

Packaging Polska 09/16

© Złoty Medal MTP

Biznes i Wydarzenia

zzz UTZ COOLBOX 4.0 Producent: Georg Utz Pawilon 6, stoisko 1

Producent: SUWARY Pawilon 6, stoisko 44 Kanister K 5 SOR o pojemności 5 dm³ oraz masie 230 g – 270 g został wykonany przy użyciu wielowarstwowej technologii barierowej coex. Przeznaczony jest do pakowania niebezpiecznych ciekłych materiałów o gęstości do 1,4g/cm³. Opakowanie jest wielowarstwowe, dlatego może być przeznaczone do przechowywania środków ochrony roślin. Posiada także wymienne wstawki oraz pasek widoku cieczy wewnątrz kanistra.

© Suwary

Utz Coolbox 4.0 to rozwiązanie, w którego skład wchodzi pojemnik izotermiczny z tworzywa sztucznego wyposażony w rejestrator elektroniczny, który umożliwia kontrolę temperatury i geolokalizacji przewożonego lub magazynowanego towaru. Pojemnik wysyła dane na smartfon lub przekaźnik access point za pomocą połączenia z Internetem.

zzz KANISTER K 5SOR

Producent: Klar Glass Pawilon 6, stoisko 4 System Trojka pozwala na nowo zdefiniować zastosowanie szklanych słoików i stanowi kolejny krok w zwiększaniu funkcjonalności opakowań. Służy nie tylko do przechowywania i prezentowania towarów, ale dzięki połączeniu słoi w pakiety pozwala na stworzenie nowych produktów. Za sprawą elastyczności, z jaką zostały wykonane, opakowania zaspokajają potrzeby konsumentów i tym samym trafiają do szerokiego grona odbiorców.

© Złoty Medal MTP

zzz ZESTAW SŁOI SZKLANYCH „TROJKA”

Your finishing experts SENOLITH® WB Lakiery dyspersyjne na bazie wody, od matowych po wysoki połysk

SENOLITH® FP Lakiery dyspersyjne oraz lakiery UV na opakowania artykułów spożywczych i produktów wrażliwych na zapach

SENOLITH® UV LED Wysoko reaktywne lakiery UV utwardzane promieniami LED

SENOLITH® OB Konwencjonalny lakier drukarski na bazie oleju

SENOSOFT® Lakiery dyspersyjne i UV charakteryzujące się specjalną haptyką

SENOSAFE® BP Lakiery dyspersyjne i UV służące ochronie marki

H2O

H2O

SENOLITH® UV Lakiery utwardzane promieniami UV, od matowych po błyszczące

SENOLITH® UV HR Wysoko reaktywne lakiery UV

SENOFLEX® WB Seria bazujących na wodzie farb i lakierów dla fleksografii

SENOSCREEN® UV Sitodrukowe lakiery UV, duża różnorodność efektów uszlachetniania

SENOBOND® WB Kleje do laminowania i klejenia opakowań oparte na bazie wody

SENOBOND® OB Klej to laminowania folii na zimno

WEILBURGER GRAFIK-Polska Sp. z o.o.

09/16 Packaging Polska 47 62-080 Batorowo, ul. Skośna 8 | Tel.: +48 61 661 70 08 | Fax: +48 61 661 70 01 | E-mail: biuro@weilburger-grafik.pl | www.weilburger.com

Biznes i Wydarzenia

zSmart Industry

Technologiczne statystyki Z najnowszego badania przeprowadzonego przez agencję Millward Brown na zlecenie firmy Siemens wynika, że polska branża przemysłowa jest dobrze przygotowana do zmian zachodzących w światowej gospodarce. Respondenci – osoby decyzyjne oraz kompetentni informatorzy z największych przedsiębiorstw działających na terenie kraju – wskazywali na nowoczesne i innowacyjne technologie, które już zostały lub mają być wdrożone w najbliższym czasie.

C

z Liczby nie kłamią Ok. 35 proc. badanych uznaje swoje systemy sterowania jako nowatorskie i elastyczne. Taką opinię wyrażali głównie pracownicy większych przedsiębiorstw zajmujących się przemysłem ciężkim lub posiadających kapitał zagraniczny. W ostatnim przypadku prawie połowa (48,8 proc.) respondentów oceniła poziom nowoczesności stosowanych rozwiązań na co najmniej 7 w 10-stopniowej skali. Pytano także o wymianę elementów sterowania i dostosowanie ich do oczekiwań rynku. Prawie 61 proc. przedsiębiorstw zadeklarowało szybkie i skuteczne reagowanie na potrzeby konsumentów. „Skłonność do wymiany urządzeń

48

© Smart Industry

elem badania „Smart Industry Polska 2016” była ocena możliwości rozwoju infrastruktury przemysłowej w Polsce w kontekście transformacji światowego rynku. „Smart Industry to przyszłość globalnego przemysłu – gospodarka staje się coraz bardziej cyfrowa, zmieniają się metody zarządzania, a technologia ma decydujące znaczenie dla konkurencyjności zakładów produkcyjnych" – przekonuje Tomasz Haiduk, dyrektor branży przemysłowej w firmie Siemens. Z raportu wynika, że polskie przedsiębiorstwa z branży chemicznej, elektronicznej, farmaceutycznej, kosmetycznej, spożywczej, papierniczej, produkcji materiałów budowlanych oraz produkcji sprzętu są otwarte na wdrażanie nowoczesnych metod zarządzania. Zasady optymalizacji procesów produkcyjnych zna i stosuje ponad 80 proc. badanych firm. To dobra prognoza na przyszłość – możemy spodziewać się wzrostu konkurencyjności na rynku światowym.

Branża przemysłowa oraz cała gospodarka potrzebują nowych impulsów rozwoju nie tylko w sferze technologicznej, ale także w obszarze koncepcji. parku maszynowego wykazuje tendencję rosnącą. Na przestrzeni ostatnich trzech lat 70 proc. ankietowanych firm wymieniło średnio 25 proc. swojego parku maszynowego. W mojej ocenie oznacza to silne dążenie do modernizacji” – podkreśla Tomasz Haiduk. Z raportu wynika także, że firmy dysponują głównie maszynami produkowanymi za granicą. Tylko nieco powyżej 8 proc. respondentów odpowiedziało, że w ich miejscu pracy przeważają polskie urządzenia.

Koncepcja Smart Industry opiera się na trzech filarach: • wysoka jakość komunikacji wykorzystującej możliwości sieci połączeń pomiędzy uczestnikami rynku, systemami i użytkownikami końcowymi, • digitalizacja informacji, która pozwala na stworzenie łańcucha wartości i wydajne zarządzanie procesem produkcji na wszystkich poziomach, • elastyczne i inteligentne technologie wytwarzania, na które można na bieżąco wpływać, by sprostać oczekiwaniom użytkownika końcowego.

Packaging Polska 09/16

NOWY MASTERFLEX-XL OCZEKUJESZ PRECYZJI I NIEZAWODNOŚCI - MASTERFLEX-XL SPEŁNI TWOJE WYMAGANIA MASTERFLEX-XL w wersję off-line, czy w linii z wycinarką płaską bądź rotacyjną?

Każda drukarka fleksograficzna firmy BOBST gwarantuje wyjątkową produktywność oraz niezmiennie wysoką jakość.

Wyposażona w inteligentne systemy kontroli jakości i precyzji druku, maszyna MASTERFLEX-XL jest jednocześnie bajecznie łatwa w obsłudze.

To jedyne właściwe rozwiązanie dla producentów opakowań, zmuszonych sprostać olbrzymim wymaganiom rynku.

www.bobst.com

Biznes i Wydarzenia

z50-lecie firmy Gerhard Schubert

Jubileusz wizjonera Firma Gerhard Schubert uchodzi za prekursora w produkcji maszyn opakowaniowych w Niemczech. Przedsiębiorstwo założone w 1966 roku szybko stało się uznanym liderem w budowie wysoce zautomatyzowanych urządzeń pakujących. Obecnie kierowane jest przez drugie pokolenie rodziny Schubertów i zatrudnia 1100 osób. Firma dba o miano pioniera, regularnie wprowadzając na rynek nowe technologie i zautomatyzowane rozwiązania, ustanawiając tym samym standardy w branży. W tym roku Gerard Schubert świętuje 50-lecie istnienia.

Wizjoner Gerhard Schubert nigdy nie dał się odwieść od pomysłu skonstruowania elastycznej modułowej maszyny opakowaniowej.

W roku 1966 założył spółkę Gerhard Schubert.

© Gerhard Schubert

© Gerhard Schubert

H

istoria przedsiębiorstwa sięga lat 60. ubiegłego wieku. Wówczas jego założyciel, Gerhard Schubert, postanowił zbudować modułową maszynę pakującą. Aby wcielić w życie swoją wizję, w 1966 roku założył firmę, której „pierwszym dzieckiem” było urządzenie do formowania i klejenia pudełek kartonowych (SKA). Gotową maszynę zainstalowano w przedsiębiorstwie Weiss z Norymbergii, które zaczęło pakować swoje słynne na całym świecie ciastka imbirowe „Lebkuchen”. Już w ciągu kilku kolejnych lat

Pierwsza maszyna firmy Gerhard Schubert – urządzenie do formowania i klejenia pudełek kartonowych – powstała w 1966 roku.

50

firma skonstruowała pierwsze modułowe urządzenie SSB do napełniania i zamykania kartonów i tym samym otworzyła drogę do produkcji najbardziej elastycznych maszyn pakujących. Pionierski duch Schuberta ponownie dał o sobie znać w latach 70., gdy przedsiębiorca pokazał, jak przy pomocy automatyzacji można osiągnąć jeszcze lepsze efekty procesów produkcyjnych. Jego motto było proste: natura człowieka powinna być idealnym wzorcem dla urządzeń pakujących. „Chciałem zbudować maszynę, która działa podobnie jak człowiek: prosta mechanika, wysoka inteligencja i stosowanie narzędzi. I tak też zrobiłem. Według tej

zasady zaczęliśmy konstruować nasze maszyny” – wyjaśnia Gerhard Schubert. W 1981 roku Schubert zaprezentował urządzenie ROBY – pierwszego na świecie robota pakującego czekoladki. Jednak przełomem w działalności firmy było stworzenie robota SNC-F2 podnoszącego i układającego opakowania. Premiera miała miejsce się podczas targów Interpack w 1987 roku. Na tych samych targach zaprezentowana została pierwsza linia do pakowania czekoladek, Schubert Speedline, wyposażona w robota z optycznym rozpoznawaniem obrazu. Firma zdobyła wiedzę technologiczną z tego zakresu zatrudniając specjalistów, którzy stwo-

Packaging Polska 09/16

Biznes i Wydarzenia

© Gerhard Schubert

© Gerhard Schubert

rzamy nadal wyznaczać standardy na rynku.

Również w tym roku branża może oczekiwać od naszej firmy zaprezentowania innowacyjnych rozwiązań” – podsumowuje Gerhard Schubert.

Najnowsza generacja urządzenia TLM marki Schubert to pierwsze maszyny bez szafy sterowniczej. Ich premiera miała miejsce na targach Interpack 2014. rzyli w zakładzie własny oddział badawczo-rozwojowy. Od tamtej pory Schubert należy do pionierów również w zakresie robotyki.

Niedawno przedsiębiorstwo osiągnęło kolejny znaczący sukces, wprowadzając na rynek skaner 3D.

z Płynna produkcja

© Gerhard Schubert

Gerhard Schubert uważał, że sukces robotów opakowaniowych polegać będzie na możliwości lepszego sterowania produkcją, przy jednoczesnej redukcji liczby podzespołów mechanicznych. Jako że w latach 90. na rynku brakowało systemów kontrolnych, które mogłyby sprostać wymaganiom branży opakowaniowej, przedsiębiorca opracował własne. System kontroli maszyn opakowaniowych VMS wyznaczył standardy prostej budowy urządzeń ze zmniejszoną liczbą zespołów mechanicznych. Standardy te doprowadziły z kolei do stworzenia współczesnych maszyn modułowych. Siedem

podstawowych modułów umożliwia konstruowanie urządzeń dostosowanych do indywidualnych potrzeb, takich jak doprowadzanie, napełnianie, formowanie, zamykanie, etykietowanie, znakowanie oraz paletyzowanie. Oprócz systemu kontrolnego VMS, podstawą najnowszych maszyn TLM (Top Loading Machines) są również dwu-, trzy- oraz czteroosiowe roboty, systemy rozpoznawania obrazu oraz zaprezentowany niedawno standardowy komponent – robot transportujący Transmodul. „Naszym celem jest połączenie inteligentnego oprogramowania i zredukowanej mechaniki, przy jednoczesnym poprawianiu adaptowalności” – wyjaśnia Ralf Schubert, który od 2012 r. razem z ojcem Gerhardem, bratem Geraldem i Peterem Gabrielem zarządza przedsiębiorstwem. Kierując się tym założeniem, na targach Interpack 2014 firma zaprezentowała pierwszą maszynę opakowaniową bez szafy sterowniczej, która osiąga wyniki w zakresie wydajności i dostępności. „W dalszym ciągu uważamy się za pioniera wśród producentów maszyn pakujących i zamie-

Jubileuszową galę uświetnił występ skrzypka Davida Garretta z zespołem. Publiczność była oczarowana.

09/16 Packaging Polska

Związkowy Krzyż Zasługi dla Gerharda Schuberta Na początku lipca 2016 roku firma Gerhard Schubert świętowała 50. jubileusz istnienia podczas uroczystej gali. Hasło wydarzenia brzmiało „50 lat przyszłości”.

Na wydarzenie zaproszono 1700 gości, w tym wszystkich pracowników z osobami towarzyszącymi oraz długoletnich klientów i firmy współpracujące. Gala odbyła się w nowej hali montażowej w mieście Crailsheim, która na potrzeby wieczoru zamieniła się w odświętnie udekorowaną aulę. Założyciel firmy, Gerhard Schubert, którego pionierski duch miał znaczący wpływ na rozwój branży, został uhonorowany Związkowym Krzyżem Zasługi za całokształt swoich osiągnięć oraz za zaangażowanie społeczne w regionie. „Tym, kim Krzysztof Kolumb był dla żeglugi morskiej, tym jest Gerhard Schubert dla przemysłu opakowaniowego!” – skomentował Gerhard Bauer, Starosta Powiatu Schwäbisch Hall. Bauer docenił również aktywność społeczną Schuberta, który stale wspiera działania na rzecz młodzieży w swoim regionie i znacząco przyczynił się do budowy miejscowego szpitala. Także prezydent miasta Crailsheims, Rudolf Michl, podziękował założycielowi firmy za jego przedsiębiorczą działalność i zaangażowanie społeczne. Gerhard Schubert jest już laureatem Medalu za Zasługi dla Powiatu Schwäbisch Hall, Nagrody Medialnej i Medalu za Zasługi dla Gospodarki Badenii-Wirtembergii.

51

Biznes i Wydarzenia

zPrzyszłość rynku opakowań

Szansa na sukces Produkcja opakowań to jeden z najprężniej rozwijających się sektorów światowej gospodarki. Prognozy są bardzo optymistyczne – do 2018 r. polski sektor opakowań może wzrosnąć nawet o 20 proc. Ma to być zasługą rosnącego eksportu oraz większej liczby innowacyjnych rozwiązań. „W dzisiejszych czasach praktycznie żadnego produktu nie da się transportować, magazynować czy sprzedawać bez odpowiedniego opakowania. Wobec coraz szybszego postępu cywilizacyjnego i rosnącej konkurencji, rola opakowań rośnie – mają one wpływ na cały cykl życia produktu” – przekonuje Roman Nagler, dyrektor kredytowy ds. sektorów Banku Zachodniego WBK.

P

© Salazar Packaging

otencjalny sukces polskiej branży opakowaniowej ma przynajmniej trzy źródła. Pierwszym z nich jest popyt rynku krajowego. W Polsce zużycie opakowań jest o 40 proc. mniejsze w porównaniu z państwami wysokorozwiniętymi. Przeciętny konsument wykorzystuje w ciągu roku opakowania o wartości ok. 300 euro, podczas gdy u nas ta suma wynosi 226 euro. Rozbieżność jest spora, ale eksperci uważają, że dystans stopniowo będzie się zmniejszał. Drugie źródło szansy na sukces przemysłu opakowaniowego stanową zamówienia krajowych firm produkujących towary przeznaczone na sprzedaż za granicą. Ta gałąź rynku jest mocno związana z sektorami, które napędzają polski eksport, m.in. przemysłem spożywczym, częściami motoryzacyjnymi czy farmaceutykami i kosmetykami. „Eksport rośnie szybciej od całej gospodarki, więc i tempo rozwoju przemysłu opakowań powinno być zauważalnie szybsze od tempa wzrostu PKB. Szacujemy, że jeśli wzrost ten ma wynieść w 2016 r. 6,9 proc., a w latach 2017 i 2018 r. odpowiednio 9 i 9,6 proc., to w podobnym stopniu będzie rosło wykorzystanie opakowań przeznaczonych dla polskich produktów sprzedawanych za granicą” – tłumaczy Artur Chodacki, członek zarządu BZ WBK. Trzecim źródłem potencjalnego sukcesu jest eksport samych opakowań. Według szacunków Polskiej Izby Opakowań, na zagraniczne rynki trafia ok. 20 proc. produkcji tej branży. Oferta rodzimych wytwórców osiąga wysoki europejski poziom, a firmy krajowe zdobyły wiarygodność w oczach kontrahentów. Dla wielu firm eksport staje się osią strategii sprzedażowych.

z Strategia: innowacje Opakowania wpływają na usprawnienie procesów produkcyjnych i organizacyjnych, poziom rentowności, kwestie ochrony środowiska czy wyróżnienie produktu spośród innych. Otwiera to ogromną przestrzeń dla udoskonaleń i innowacji. Nowe trendy sprzedaży, przeobrażenia rynku oraz oczekiwania producentów – to wszystko powoduje, że branża błyskawicznie się zmienia, co stymuluje rozwój innowacji w kontekście materiałów i typów opakowań. Ogromne możliwości dla firm z sektora produkcji stwarzają nowa perspektywa unijna na lata 2014-2020 oraz program Inteligentny Rozwój. Równie ważne są inicjatywy lokalne, np. w ramach programu Polska Wschodnia. Obecnie krajowy

52

Produkcja opakowań to obecnie jeden z najprężniej rozwijających się sektorów gospodarki globalnej. rynek opakowań nie tylko w pełni zaspokaja potrzeby wewnętrznej gospodarki, ale mierzy się z nadwyżkami mocy produkcyjnych na poziomie dochodzącym do 25 proc. Prognozy ekspertów są optymistyczne – wyroby z tworzyw sztucznych zajmują 10. miejsce w rankingu Eksportowe TOP50 2016 uwzględniającym 50 branż z największą szansą na sukces sprzedaży zagranicznej w najbliższych latach.

Packaging Polska 09/16

OPAKOWANIA Z ZABEZPIECZENIAMI – REMEDIUM NA FALSYFIKATY

effective

excellent

efficient

Fałszerstwo produktów to plaga współczesnej branży farmaceutycznej – naraża producentów na straty i zagraża zdrowiu konsumentów.

Na szczęście my wiemy, jak sobie z tym poradzić.

Wiemy, jak ważna jest ochrona produktów farmaceutycznych przed sfałszowaniem. Nasze opakowania kartonowe odgrywają tu istotną rolę – dzięki zastosowaniu specjalnych metod zabezpieczających skutecznie uniemożliwiają podrobienie oryginalnego produktu.

Przynosi to korzyści Twojej marce i jej klientom. Chroń swój produkt z BSC Pharmacenter!

BSC Pharmacenter Sp. z o.o. ul. Żmigrodzka 37 60-171 Poznań Tel.: +48 61 867 60 61 E-mail: office@bsc-packaging.com

Folding Boxes | Leaflets | Labels | Design & Consulting

Thinking out of the Box | since 1861

www.rlc-packaging.com

© TFP

DRUK

Macierzysta siedziba firmy TFP zlokalizowana jest w Dziećmierowie.

zTFP – firma godna zaufania

Tekturowy potentat Wszystko zaczęło się w 1992 roku. To wtedy w macierzystym zakładzie produkcyjnym rodzinnej firmy TFP została zainstalowana pierwsza tekturnica.

Do hali w Dziećmierowie pod Kórnikiem docierała w częściach, cierpliwie przewożona z ówczesnego NRD do Polski… Volkswagenem kombi. „Nikt nie wierzył, że to się uda. Pomyślałam wtedy, że niestety nie piszę się na to!” – wspomina Lucjana Kuźnicka-Tylenda, prezes firmy TFP. A jednak się udało – dziś przedsiębiorstwo posiada już 3 zakłady produkcyjne, w których zatrudnia łącznie blisko 1000 osób. Przez lata działalności na rynku opakowaniowym firma zdobyła zaufanie wielu kontrahentów i wypracowała sobie stabilną pozycję w czołówce producentów rozwiązań tekturowych.

Dziś przedsiębiorstwo dzieli się na dwie, wzajemnie uzupełniające się spółki – TFP oraz TFP Grafika. Z powodzeniem firmę można określić mianem tekturowego potentata.

54

P

ierwsze lata funkcjonowania firmy na rynku nie należały do najłatwiejszych. „Trudno wspominać z sentymentem tamte czasy” – przyznaje Lucjana Kuźnicka-Tylenda. Przeszkód na drodze do własnego biznesu było bowiem wiele – począwszy od ogromnego kredytu, na kłopotach z uzyskaniem materiałów i sprowadzeniem maszyn skończywszy.

W tej chwili sytuacja rynkowa jest całkowicie odmienna. Choć rynek stał się bardziej konkurencyjny, zdaniem Lucjany Kuźnickiej-Tylendy nastąpiło wiele pozytywnych przemian w stosunku do tego, z czym firma TFP mierzyła się na początku działalności. Zakup materiałów i urządzeń nie stanowi już problemu, co umożliwia nieustanną pracę nad poszerzaniem oferty i możliwości produkcyjnych. Obecnie TFP w dwóch fabrykach zlokalizowanych w Dziećmierowie oraz

Packaging Polska 09/16

DRUK

Babimoście produkuje ok. 300 mln m2 tektury falistej rocznie. W ofercie przedsiębiorstwa znajduje się nie tylko trzy- i pięciowarstwowa tektura falista, ale także różnego rodzaju opakowania wykonane z tego materiału, zadrukowane w technologii flekso lub offsetu.

Oprócz bogatego portfolio rozwiązań, TFP proponuje swoim klientom także profesjonalne doradztwo w zakresie opakowań.

z Najwyższa jakość usług

z Motor rozwoju Choć TFP może pochwalić się stabilną pozycją na rynku opakowaniowym, nie spoczywa na laurach. Źródło jej sukcesu stanowią elastyczność i wysoka zdolność adaptacyjna do zmieniających się warunków rynkowych. „Gdy dołączyłem do zespołu w 1995 roku, firma produkowała tekturę i pudełka

© TFP

Kilka lat po tym, jak działalność rozpoczęła firma TFP, powstała jej spółka-córka – TFP Grafika – której siedziba zlokalizowana jest w Śremie. Specjalizuje się w produkcji opakowań tekturowych klasy premium, materiałów POS oraz rozwiązań typu shelf-ready. „To projekty dużo bardziej czasochłonne, dlatego by zapewnić klientom jak najwyższą jakość usług zdecydowaliśmy się na uruchomienie drugiej spółki” – wyjaśnia Andrzej Tylenda, prezes zarządu w firmie TFP Grafika. Jednym z kluczowych obszarów działalności spółki jest produkcja materiałów wspierających sprzedaż. „Swoją przygodę z displayami rozpoczęliśmy od standów z tektury falistej. Później zaczęliśmy dodawać do nich elementy z tworzyw sztucznych – były to przeważnie łączniki, dodatki i wzmocnienia konstrukcji” – wspomina Andrzej Tylenda. „Obecnie oferujemy klientom displaye i POS-y z różnego rodzaju materiału, w każdej możliwej konfiguracji.

Ponadto jesteśmy w stanie wykorzystać technologię podświetlenia LED czy jakąkolwiek inną. Można powiedzieć, że obecnie nie ogranicza nas już żaden materiał i jesteśmy w stanie spełnić każde życzenie klienta

w segmencie materiałów wspierających sprzedaż” – podsumowuje.

W kwestii urządzeń zarówno TFP jak i TFP Grafika od lat inwestują w urządzenia szwajcarskiej firmy BOBST – dostawcy wysokiej jakości sprzętu i usług dla producentów opakowań z tektury litej, falistej oraz folii. TFP Grafika zakończyła niedawno montaż drugiej linii maszyn firmy BOBST – wybraliśmy ponownie maszynę Asitrade EXPERTFLUTE-150 do kaszerowania tektury dwu- i czterowarstwowej, z arkuszem zadrukowanym przeważnie w technice offsetowej” – wyjaśnia Andrzej Tylenda. Ponadto na park maszynowy przedsiębiorstwa składają się również trzy wykrawarki płaskie oraz składarko-sklejarka, dostarczone przez tego samego producenta. „Posiadamy również cyfrową maszynę drukującą, wykrawarkę CNC i giętarkę, dzięki czemu możemy oferować POS-y z wielu różnych, niestandardowych materiałów: metalu, szkła, tworzyw sztucznych, drewna czy sklejki. Dzięki inwestycji w te urządzenia jesteśmy w stanie sami wykonywać obróbkę skrawania, co znacznie przyspiesza proces produkcji” – podkreśla prezes zarządu TFP Grafika. Dzięki tak wyposażonemu parkowi maszynowemu możliwości produkcyjne firmy są niemalże nieograniczone.

z zadrukiem dwukolorowym. Początki były trudne – wszyscy uczyliśmy się, nasza wiedza nie była zbyt rozległa, ale staraliśmy się nieustannie doskonalić proces produkcji opakowań” – wspomina Piotr Rachowski, dyrektor operacyjny TFP. „Wymagania klientów rosną bardzo szybko – i to one najczęściej są motorem do kolejnych inwestycji.

Rynek opakowaniowy to nieustanny wyścig” – dodaje. Jak zauważa Roman Imbierowicz, dyrektor rozwoju produktu w firmie TFP, wzrosły zwłaszcza oczekiwania klientów co do jakości oferowanych rozwiązań: „na początku nie spotkaliśmy się z tak rozbudowanymi specyfikacjami, które dziś są względem nas wymagane. Produkowane przez nas opakowania trafiają na wysoko wydajne linie przetwórcze – każde z nich musi poprawnie złożyć się w automacie pakującym.

Jedno niewłaściwie złożone opakowanie zatrzymuje całą linię produkcyjną, dlatego też normy jakościowe, wymiarowe, kolorystyczne, składania są bardzo istotne dla klientów”. Firma bardzo dba o najwyższą jakość swoich produktów. „Od naszych kontrahentów otrzymujemy raporty dotyczące tego, jak dany produkt się zachowuje.

Jeśli jakość spada choćby o 1 proc., natychmiast sprawdzamy dlaczego tak się dzieje i podejmujemy działania korygujące oraz zapobiegawcze” – podkreśla. „Kiedyś mogliśmy zastanowić się nad tym, co chcielibyśmy pokazać klientom. W tej chwili podejście jest inne – to oni przychodzą do nas ze swoimi pomysłami, rozwiązaniami, często zobowiązując nas do podpisywania klauzul poufności” – przyznaje Lucjana Kuźnicka-Tylenda. Obecnie znacząca część zleceń wykonywanych przez firmy TFP i TFP Grafika pochodzi między innymi od firm produkujących self-brendy dla wielkich sieci handlowych.

Realizacje przedsiębiorstw są cenione nie tylko przez stałych klientów. Firmy regularnie otrzymują także wyróżnienia w branżowych konkursach. „Nagrody stanowią dla nas potwierdzenie pewnego poziomu, który prezentujemy. Daje to dużą satysfakcję osobom, które nad takim projektem pracowały. Można wręcz powiedzieć, że to je uskrzydla” – podkreśla Roman Imbierowicz.

Projekt autorstwa TFP – opakowanie na bagażnik rowerowy Thule – został w tym roku nagrodzony m.in. nagrodą główną w kategorii Opakowanie Flekso w Konkursie ART OF PACKAGING na najlepsze opakowanie roku. Ta sama praca uzyskała również nominację w międzynarodowym konkursie FleksoTech.

z W trosce o naturę Realizacje firmy TFP cenione są nie tylko przez klientów, ale także przez doświadczonych specjalistów z branży opakowaniowej. Opakowanie na bagażnik rowerowy Thule zostało nagrodzone m.in. w Konkursie ART OF PACKAGING 2016.

09/16 Packaging Polska

Firma TFP ogromną wagę przywiązuje do kwestii ekologicznych – wszak jej wyroby powstają w dużej mierze z tektury, jednego z najbardziej naturalnych i przyjaznych środowisku materiałów. Jednym z większych

55

DRUK

© TFP

Na park maszynowy firmy TFP Grafika składają się w dużej mierze maszyny szwajcarskiej firmy BOBST. Ceni je sobie również TFP, która oczekuje obecnie na dostawę maszyny VISIONCUT od tego samego producenta.

przedsięwzięć w dążeniu do bardziej zrównoważonej ekologicznie produkcji było wprowadzenie w przedsiębiorstwie w 2008 roku zamkniętego obiegu wody. „Nie odprowadzamy ścieków technologicznych do kanalizacji. Ścieki pozostałe po myciu maszyn fleksograficznych oczyszczamy i wykorzystujemy powtórnie” – wyjaśnia Piotr Rachowski. Sercem tego układu jest własna oczyszczalnia, która uzdatnia wodę w 100 proc., umożliwiając ponowne jej użycie.

Korzystając z tego rozwiązania firma zaoszczędziła już 30 mln 266 tys. 616 l wody. TFP stosuje również technologię odwróconej osmozy do zasilania kotła. „Dzięki temu oszczędzamy ogromne ilości wody. Z jednej strony efekty ekonomiczne, z drugiej ekologiczne” – podkreśla dyrektor operacyjny TFP. Oprócz tego firma podejmuje wiele innych działań proekologicznych, pozwalających oszczędzać energię, wykorzystując m.in. fasady zewnętrzne pochłaniające promienie słoneczne, technologie ledowe do oświetlania parkingów i hal czy czujniki zmierzchowe wydzielające sekcje poszczególnych części magazynowych. „Softy, których używamy do produkcji materiału, papier, klej do produkcji tektury – to wszystko jest tak naprawdę na poziomie eko” – dodaje Roman Imbierowicz. Przedsiębiorstwo prowadzi również elektroniczny obieg dokumentacji.

z Warto pomagać Firma chętnie angażuje się także w działania charytatywne i wspiera lokalne inicjatywy. Współpracuje m.in. z Ochotniczą Stra-

56

żą Pożarną, gminnym domem dziecka oraz Ośrodkiem Sportu i Rekreacji Oaza.

Lucjana Kuźnicka-Tylenda głęboko wierzy, że warto to robić. „To działania, których nie da się precyzyjnie policzyć i umieścić w określonym budżecie” – podsumowuje. Firma nie stroni także od wspierania studentów oraz absolwentów, którzy dopiero trafili na rynek pracy. Chętnie sponsoruje również stypendia dla najzdolniejszych żaków – we współpracy z Towarzystwem Hipolita Cegielskiego – oraz oferuje praktyki zawodowe i staże. W ten sposób wielu młodych adeptów poligrafii znajduje swoją pierwszą pracę.

z Dążąc do perfekcji Priorytetem w rozwoju jest dla TFP druk flexo. „Chcielibyśmy być w tym najlepsi” – podkreśla Lucjana Kuźnicka-Tylenda. „Czas, gdy na produkcji nie ma tak dużego obłożenia staramy się wykorzystać do opracowywania nowych propozycji” – dodaje Roman Imbierowicz. Jedną z nich jest m.in. druk z wykorzystaniem farb metalicznych, które zmieniają swój kolor w zależności od kąta padania światła. „Jeśli chodzi o tekturę litą, nasze portfolio możliwości związanych z lakierami jest nawet szersze, niż oczekiwania klientów. Posiadamy w ofercie struktury haptyczne czy lakiery zapachowe. Dzięki temu jesteśmy gotowi nawet na niestandardowe rozwiązania w tym zakresie. To, że firma oferuje więcej niż standard, jest istotne z punktu widzenia klientów” – wyjaśnia.

Niezbędnym elementem rozwoju każdej spółki są również inwestycje. „Nie

ukr y wam, że planów inwest ycyjnych mamy trochę za dużo…” – przyznaje Lucjana Kuźnicka-Tylenda. Jeśli jednak nowe urządzenie jest potrzebne, firma nie zwlek a z d e c y zją o z akup ie. „ Kup uj emy to, co jest niezbędne i czego oczekują od nas klienci – decyzję podejmujemy wówczas bardzo szybko” – wyjaśnia prezes TFP. Obecnie na realizację czeka m.in. zamówienie na kolejną maszynę firmy BOBST – tym razem model VISIONCUT oraz drukarkę MASTERFLEX-HD. „Planujemy także inwestycje w infrastrukturę wewnętrzną” – podsumowuje Lucjana Kuźnicka-Tylenda.

TFP to niezależna, rodzinna firma od 1992 roku specjalizująca się w produkcji tektury falistej i opakowań. To także stuprocentowo polski kapitał i dwie fabryki zlokalizowane w Dziećmierowie oraz Babimoście. TFP Dziećmierowo jest centrum zarządzającym i koordynującym działania obu jednostek produkcyjnych.

Nowocześnie wyposażone zakłady produkcyjne wpisują się w europejskie standardy – zarówno pod względem rozwiązań technologicznych, jak i organizacyjnych. TFP Babimost to drugi filar produkcyjny i dodatkowy potencjał. Dwie tekturnice oraz pełen zakres maszyn przetwórczych zapewniają firmie bezpieczny zapas materiałów oraz ciągłość łańcucha dostaw. Oprócz dwóch zakładów produkcyjnych, TFP posiada również spółkę-córkę TFP Grafika, specjalizującą się w produkcji opakowań klasy premium oraz materiałów POS.

Packaging Polska 09/16

Od nas oczekuj więcej

Jetrion 4830UV Jetrion 4900ML UV

Ekonomiczna rodzina Jetrion Jetrion Inkjet UV to innowacyjny system do wąskowstęgowej produkcji etykiet i opakowań na ogólnie dostępnych podłożach. Bliźniacze maszyny pozwalają ekonomicznie drukować bez matryc i strat do 100 000 etykiet*.

Dodatkowo młodszy brat, Jetrion 4900 UV, wycina laserowo, usuwa ażur i konfekcjonuje.

Przenieś produkcję z maszyny flekso na jedną z maszyn Jetrion.

3 godziny pracy dziennie spłaci jej wartość!*

*wyliczenie bazuje na typowych wielkościach zleceń i ratach leasingowych na okres 5 lat – chętnie zaktualizujemy dane do Waszych warunków produkcji.

reprograf.com.pl info@reprograf.com.pl tel. (22) 539 40 00

DRUK

zMilowy krok Paw Druku

Profesjonalizm, Ambicja, Wytrwałość... i Druk! © Paw Druk

Nowy zakład drukarni Paw Druk zlokalizowany jest w podpoznańskim Suchym Lesie.

wy drukarni dostosowany jest do różnego rodzaju realizacji – zarówno wysoko- jak i niskonakładowych. Posiadane przez Paw Druk urządzenia umożliwiają firmie druk w technice offsetowej, sitodruku i cyfrowej.

Nowoczesny system CTP pozwala szybko i precyzyjnie przygotowywać pliki do druku, a introligatornia stanowi przysłowiową kropkę nad „i”. Dzięki takiemu wyposażeniu portfolio drukarni jest niezwykle szerokie.

Obecnie produkty firmy wysyłane są do 18 państw.

z Zaczęło się od działki…

Blisko 26 lat doświadczenia, ponad 100 wysokowykwalifikowanych pracowników, bogata oferta i tysiące udanych realizacji. Choć poznańska drukarnia Paw Druk zdecydowanie ma się czym pochwalić, nie osiada na laurach. Firma nieustannie inwestuje w rozwój, by móc oferować swoim klientom najnowocześniejsze rozwiązania. Do listy zrealizowanych z sukcesem projektów przedsiębiorstwa dziś można dodać także pachnącą jeszcze nowością siedzibę zlokalizowaną w podpoznańskim Suchym Lesie – w pełni dostosowaną do indywidualnych potrzeb drukarni.

P

aw Druk działa na rynku poligraficznym od 1990 roku. Doświadczenie zdobyte przez 26 lat pozwala firmie z powodzeniem realizować nawet najbardziej wymagające projekty

58

klientów. Nie bez przyczyny to właśnie tam od 2006 roku drukowane są magazyny naszego wydawnictwa – zarówno PACKAGING POLSKA, jak i PRINT&PUBLISHING oraz VISUAL COMMUNICATION. Park maszyno-

Pomysł na budowę własnego zakładu pojawił się już w 2010 roku. Budynek przy ul. Lutyckiej w Poznaniu, który drukarnia zajmowała od 1997 roku, był dzierżawiony, a brak miejsca na nowe maszyny zaczął ograniczać jej możliwości rozwoju. Przeniesienie było zatem nieuniknione. Wówczas właściciele Paw Druku – Andrzej Saenger i Wojciech Strugarek – zakupili działkę budowlaną w Suchym Lesie pod Poznaniem i rozpoczęli starania o pozwolenie na budowę. Mury nowej siedziby powstały w rekordowo krótkim czasie – prace trwały niecały rok. „Budowa zajęła nam 10 miesięcy – a dokładnie 225 dni.

Zakładaliśmy 218, zatem zmieściliśmy się w terminie” – podsumowuje Wojciech Strugarek. „Wszystko poszło dosyć sprawnie. Jesteśmy zadowoleni ze współpracy z wykonawcą” – dodaje. Nowy budynek został precyzyjnie dostosowany do wymogów drukarni. „Wszystkie elementy zostały dobrze przemyślane i profesjonalnie przystosowane – ciągi technologiczne, instalacje, hale. Wiele mechanizmów jest

Packaging Polska 09/16

Najnowszym urządzeniem w parku maszynowym Paw Druku jest Komori Lithrone G40 – maszyna drukująca w innowacyjnej technologii H-UV. To pierwsza taka konfiguracja zainstalowana w Europie. © Packaging Polska

centralnie sterowanych dla maksymalnego ułatwienia pracy” – wyjaśnia Andrzej Saenger. Bardzo istotnym elementem konstrukcyjnym w nowym budynku drukarni była także posadzka. Dzięki odpowiedniemu podłożu nie trzeba przygotowywać osobnego fundamentu pod każdą maszynę. W nowej siedzibie Paw Druku posadzka ma bardzo dużą wytrzymałość – 6 ton/m2. Dzięki temu wszystkie urządzenia mogły zostać ustawione we właściwym cyklu technologicznym. „Możemy przesuwać je po całej hali!” – śmieje się Wojciech Strugarek. „To bardzo ułatwiło nam organizację pracy” – podkreśla.

Ogromną zaletą nowej siedziby drukarni jest także jej korzystne położenie. Suchy Las – miejscowość znajdująca się na granicy Poznania – jest doskonale skomunikowana z centrum miasta. Uwagę przykuwa także niezwykle malowniczy widok z okien pomieszczeń biurowych, za którymi rozciąga się wspaniały leśny krajobraz.

Przeprowadzka działającej od 26 lat drukarni była nie lada wyzwaniem – demontaż jednej maszyny drukującej trwa ok. 2 tygodnie. Na szczęście zakład mógł liczyć na pomoc zaufanego dostawcy urządzeń – firmy Reprograf. Przeprowadzka do nowej siedziby trwała ok. miesiąca. Obecnie przenoszone są ostatnie urządzenia.

© Packaging Polska

DRUK

z Skok w kosmos Nowa, dostosowana do potrzeb drukarni siedziba to duża, lecz nie jedyna inwestycja Paw Druku zrealizowana w ostatnim czasie. Drukarnia zdecydowała się także na zakup nowej maszyny drukującej. W tej kwestii firma polega na sprawdzonych producentach i dostawcach, dlatego wybór padł na model Komori Lithrone G40, który został dostarczony przez firmę Reprograf.

To już trzecia maszyna japońskiego producenta w parku maszynowym Paw Druku. „Ze wszystkich jesteśmy bardzo zadowoleni” – podkreśla Andrzej Saenger. Urządzenie przeznaczone jest do druku w technologii H-UV. System stosowany w maszynie Komori Lithrone G40 to innowacyjna metoda utrwalania druku, która wykorzystuje do tego procesu lampę UV oraz farby UV. Maszyna gwarantuje wysoką jakość druku i niezawodność, a przy tym jest ekonomiczna i przyjazna dla środowiska. „Nowa technologia poszerza ofertę o drukowanie technologią UV, co daje nam dużo większe możliwości – szczególnie jeśli chodzi o produkcję materiałów POS, druk na tworzywach i materiałach trudnowsiąkliwych oraz opakowaniach typu premium” – wyjaśnia.

Inwestycja w nowe urządzenie to kolejny milowy krok w stronę innowacji – zakupiona przez firmę maszyna Komori to pierwsza taka konfiguracja w Europie. „Dla nas jest to skok w kosmos” – podsumowuje Wojciech Strugarek.

09/16 Packaging Polska

Drukarnia Paw Druk specjalizuje się w drukach reklamowo-promocyjnych.

z W oczekiwaniu na wyzwania

Paw Druk specjalizuje się w druku materiałów reklamowo-promocyjnych, takich jak katalogi, foldery, plakaty, wkładki, broszury, kalendarze czy ulotki. Poza tym firmie można zlecić także druk książek i czasopism. Coraz większy procent realizacji stanowią również opakowania. Paw Druk specjalizuje się w produkcji krótkich serii, zachwycających precyzyjnym uszlachetnieniem. „Takie zlecenia zdecydowanie wychodzą nam najlepiej” – podkreśla Wojciech Strugarek.

Drukarnia coraz śmielej wkracza także w sektor produkcji POS-ów – oferuje wykonanie ich ze wszystkich dostępnych obecnie materiałów. Paw Druk zapewnia obsługę od A do Z – nie tylko projektuje, wycina i zadrukowuje POS-y, ale także na życzenie klienta składa je i konfekcjonuje, a gotowe wysyła

bezpośrednio do sklepów. „Szyjemy na miarę to, czego klienci potrzebują. To daje nam inspirację do działania. Nie zdarzyło się jeszcze, żebyśmy czegoś nie chcieli się podjąć, bali się tego. Czekamy na wyzwania!” – podsumowuje Wojciech Strugarek.

z Długa lista życzeń Choć wielomilionowa inwestycja, jaką była budowa nowego zakładu, ledwo się zakończyła, Paw Druk nie zamierza spoczywać na laurach. „Chcielibyśmy być elastyczni i nadążać za potrzebami i wymaganiami klientów. Staramy się obserwować rynek, organizujemy spotkania, szkolenia. Chcemy móc coś zaproponować klientom, by oni też się rozwijali i byśmy mogli wspólnie do czegoś dążyć. Absolutnie nie zamykamy się na dalsze inwestycje. Powiem więcej – lista życzeń jest długa!” – posumowuje Andrzej Saenger.

59

DRUK

zDurst stawia na druk cyfrowy

Ku cyfryzacji Firma Durst to znany producent wysokiej jakości systemów do inkjetowego druku na skalę przemysłową.

Na tegorocznych targach drupa przedsiębiorstwo zaprezentowało swój nowy segment – Corrugated Packaging & Display Printing – stworzony z myślą o producentach tektury falistej i firmach zajmujących się jej dalszą obróbką. „Gwiazdą” wśród produktów marki był system Rho 130 SPC przeznaczony do druku na tekturze falistej i materiałach POS typu display, drukujący z wydajnością 9350 m2/h. Taki wynik pozwala z powodzeniem wykorzystywać urządzenie w produkcji przemysłowej. Dodatkowo stanowi on kolejny krok w stronę cyfryzacji w sektorze opakowaniowym. Na targach FachPack w Norymberdze firma planuje zaprezentować uczestnikom i odwiedzającym pełnię możliwości, jakie oferują te urządzenia.

D

wydajność oraz możliwość zintegrowania z istniejącym już parkiem maszynowym. „Prócz przemysłowej produkcji opakowań oraz ekspozytorów w dużych i średnich nakładach Rho 130 SPC umożliwia także bezpośrednią personalizację, indywidualizację oraz przygotowywanie różnych wersji produktu bez generowania kosztów związanych z przezbrajaniem maszyny” – komentuje Wolfram Verwüster, manager segmentu Corrugated Packaging & Display Printing. „Dzięki opracowaniu systemu tuszy wodnych na bazie technologii Durst Water Technology, Durst już dziś odpowiada na przyszłe wytyczne dotyczące ekologicznych opakowań dla handlu detalicznego” – podkreśla. Rho 130 SPC bazuje na nowej generacji jednoprzebiegowych sys-

© Durst

urst od lat oferuje wieloprzebiegowe systemy inkjetowe dla segmentu druku wielkoformatowego, zdolne zadrukowywać ekspozytory z tektury falistej i inne materiały POS, a także opakowania przy użyciu tuszy UV. Dzięki nowopowstałemu działowi – Corrugated Packaging & Display Printing – wieloprzebiegowe systemy drukujące stworzyły oddzielny segment, stanowiący odpowiedź firmy na potrzeby rynku tektury falistej. Dzięki temu portfolio Durst jest teraz lepiej dopasowane do potrzeb nowoczesnego przemysłu 4.0. Przedsiębiorstwo opracowało również nową jednoprzebiegową maszynę Rho 130 SPC, która oprócz świetnej jakości druku oraz wysokiego poziomu adaptowalności oferuje także

Firma Durst jest dostawcą wysokiej jakości systemów do przemysłowego druku inkjetowego.

60

temów drukujących, które firma Durst oferuje już dla segmentu etykiet i druku opakowaniowego. Nowy system, przystosowany do zadruku etykiet, w ciągu roku zainstalowało ponad 100 klientów. Sukces serii urządzeń wynika nie tylko z ich wydajności, ale także ze zróżnicowanych opcji konfiguracji i automatyzacji pracy, dzięki którym produkcja jest procesem kompleksowym. Ponadto nowoczesne tusze umożliwiają zastosowanie systemu do druku na opakowaniach pierwotnych.

z Made in Austria System Rho 130 SPC charakteryzuje przemyślana konstrukcja, umożliwiająca łatwy dostęp do poszczególnych podzespołów i części, co gwarantuje odpowiednią wydajność urządzenia i niezawodną pracę przez wiele lat. Jeśli wziąć pod uwagę możliwość jego wszechstronnego zastosowania, jest to rozwiązanie bezkonkurencyjne niewymagające skomplikowanych prac konserwacyjnych oraz przystosowane do pracy 24 godziny na dobę. System ten występuje w konfiguracji do sześciu kolorów oraz zadrukowuje podłoże o maksymalnej szerokości 130 cm, o grubości do 12 mm i o dowolnej długości, a wszystko to przy rozdzielczości do 800 dpi oraz wydajności do 9350 m2/h.

Rho 130 SPC wyposażony jest w technologię DOD (kropla na żądanie) oraz współpracuje z przyjaznymi dla środowiska systemami tuszy na bazie wody. Dostępne są też dwa systemy suszenia oparte na podczerwieni i promieniach UV, w zależności od wydajności. Opracowany specjalnie dla potrzeb druku cyfrowego podajnik z technologią

Packaging Polska 09/16

© Durst

© Durst

DRUK

© Durst

Urządzenie Rho 130 SPC bazuje na jednoprzebiegowych systemach drukujących nowej generacji.

Rho 1330 to maszyna z serii wieloprzebiegowych maszyn Rho. © Durst

z Seria maszyn Rho

Do niekwestionowanych zalet systemu Rho WT 250 HS można zaliczyć jakość druku znaną z offsetu, brak nieprzyjemnego zapachu oraz niską migrację tuszy.

Non-Crush transportuje podłoże praktycznie bezdotykowo, nie uszkadzając w ten sposób jego struktury. Aby umożliwić producentom tektury falistej i firmom zajmującym się jej dalszą obróbką w pełni automatyczną produkcję oraz aby optymalnie wykorzystać potencjał druku cyfrowego, Durst zaprojektował Rho 130 SPC jako zintegrowaną linię produkcyjną. Koncepcja Durst FlexiLine to dla użytkownika możliwość skonfigurowania maszyny wedle swoich potrzeb. Ponadto system może być z powodzeniem zintegrowany z istniejącym otoczeniem produkcyjnym.

09/16 Packaging Polska

Opisany powyżej obszar produkcyjny uzupełnia portfolio wieloprzebiegowych maszyn Rho dla sektora Corrugated Packaging & Display Printing. To pierwsza tego typu seria do wielkoformatowego druku z suszeniem UV, dopracowana szczególnie pod kątem zastosowania jej na podłożach z tektury falistej. Systemy drukujące wchodzące w skład serii mogą zadrukowywać

Manager segmentu Corrugated Packaging & Display Printing, Wolfram Verwüster, prezentuje cyfrowe portfolio firmy dla przemysłu opakowaniowego. materiały POS oraz opakowania zbiorcze w standardowych oraz niestandardowych wielkościach. Umożliwiają pracę bez przerwy, 24 godziny na dobę oraz posiadają różne poziomy pracy automatycznej. Na portfolio składają się następujące urządzenia: Rho P10 160, Rho P10 200/200 HS, Rho P10 250/250 HS, Rho 1312 i Rho 1330. Da użytkowników stawiających wyłącznie na technologię na bazie wody oraz ceniących sobie wysoką jakość odpowiednie będzie urządzenie Rho WT 250 HS. Jego zalety są bezsprzeczne: jakość druku znana z offsetu, brak nieprzyjemnego zapachu oraz niska migracja tuszy. Maksymalna szerokość zadruku wynosi 250 cm, a maksymalna grubość podłoża – do 40 mm. Urządzenie drukuje z rozdzielczością 1000 dpi. Ze względu na zastosowanie technologii Durst Water Technology system nadaje się szczególnie do wykonywania wysokiej jakości zdobień w ramach małych nakładów na tekturze z falą F oraz na płytach z wypełnieniem o strukturze plastra miodu. Uzupełnieniem serii jest system zarządzania przepływem pracy Durst Workflow & Packaging System, zapewniający kontrolę nad optymalnym przebiegiem produkcji.

Durst Water Technology Durst Water Technology to długofalowa strategia firmy Durst mająca na celu stworzenie alternatywy dla tuszy solwentowych i utwardzanych UV – wykorzystywanych we wszystkich sektorach produkcji – w postaci przyjaznych dla środowiska tuszy na bazie wody.

Tusze te wykorzystywane są w systemach Rho 130 SPC oraz Rho WT 250 HS i uwzględniają potrzeby producentów tektury falistej oraz firm dokonujących jej dalszej obróbki w zakresie jakości druku, wydajności maszyn oraz wpływu na środowisko. Jest to przełomowa technologia ponieważ w jednym przebiegu umożliwia wykonywanie wysokiej jakości, bezwonnego, odpornego na zarysowania i błyszczącego nadruku. Dzięki tej technologii można pominąć etap wstępnej obróbki przed drukiem, kilkuetapowe suszenie oraz dodatkowe lakierowanie. Durst, jako producent systemów drukujących, posiada niezbędną wiedzę na temat konstruowania maszyn, opracowywania formuł tuszy oraz budowania głowic drukujących, co tworzy tzw. „magiczny trójkąt” w druku inkjetowym.

Produkty tej marki cechuje bardzo wysoka jakość, wydajność i niezawodność połączona z minimalnym zużyciem tuszy. Dystrybutorem produktów marki Durst w Polsce jest firma LFP Industrial Solutions.

61

Etykiety

zMateriały etykietowe Zanders

W poszukiwaniu ideału

N

iemiecka firma Zanders specjalizująca się w produkcji papieru, opracowała materiały do etykiet, odporne na wilgoć. Zanlabel gloss LWS to lekki i wodoodporny papier etykietowy dedykowany butelkom PET i innym opakowaniom bezzwrotnym. Z kolei ługoi wodoodporne papiery Zanlabel gloss WS i Zanlabel touch WS wykorzystywane są do etykietowania wszystkich typów butelek na napoje. Powleczony dwukrotnie z jednej strony papier Zanlabel gloss charakteryzuje wyjątkowo gładka powierzchnia. „To podłoże oferujemy także w wersji tłoczonej, gwarantującej wrażenia haptyczne. Uszlachetnione w ten sposób etykiety szczególnie atrakcyjnie prezentują się na butelkach piwa, odróżniając się strukturą od typowych, gładkich aplikacji”, wyjaśnia John Tucker.

Te firmy, które chcą podkreślić naturalność, indywidualizm, tradycję rzemieślniczą i autentyzm swoich wyrobów, jak np. lokalne browary warzące piwa kraftowe, bardzo chętnie wykorzystują niepowlekane papiery, takie jak Zanlabel touch. „To wysokiej jakości papier, dający wrażenie naturalności, a ponadto przyjemnie szorstki w dotyku.

Specjalna powierzchnia umożliwia uzyskanie doskonałych efektów uszlachetniania na tym materiale”, dodaje Tucker.

z Klucz do sukcesu Etykietowanie butelek stanowi część procesu produkcji. W pierwszej kolejności

62

etykiety umieszczane są w magazynku.

Następnie, za pomocą specjalnych chwytaków są z niego pobierane z dużą prędkością, pokrywane klejem i przyklejane na butelki.

Wszystkie istotne w tym procesie parametry są optymalnie dopasowane, aby praca przebiegała w najszybszym możliwym tempie i bez zakłóceń – przestoje w produkcji powodują opóźnienia w realizacji zamówień, a te z kolei straty finansowe.

Ze względu na warunki panujące na linii napełniającej, butelki nieustannie są mokre – zarówno przed, jak i po etykietowaniu.

Dlatego papier do etykiet, jako istotny element tego procesu, musi charakteryzować się odpowiednimi właściwościami. Materiał, z którego produkowane są etykiety na butelki, powinien być przede wszystkim łatwy do równego, płaskiego nałożenia. Nie może mocno się zwijać, gdyż to utrudnia proces aplikacji. Także rozciągliwość i kurczliwość materiału etykietowego powinny być odpowiednio zoptymalizowane. W przypadku etykiet produkowanych z myślą o butelkach z piwem lub wodą, niezbędną cechą jest również odporność na wilgoć. Z ekonomicznego punktu widzenia korzystniejsze jest stosowanie papierów o chropowatej, szorstkiej warstwie spodniej. To cecha charakter yst yczna papierów niepowlekanych. „Gdy tylna strona etykiety jest chropowata, do jej naklejenia zużywa się mniej kleju.

Dzieje się tak dlatego, że pokrywa on tylko wypukłe miejsca” – tłumaczy John Tucker.

Ważnym czynnikiem jest także absorpcyjność papieru, która w dużej mierze zależy od tylnej strony materiału. Wysoka chłon-

© Zanders

Papier do etykiet powinien spełniać wymogi w zależności od potrzeb producentów. W przypadku opakowań napojowych szczególnie istotną rolę odgrywa jakość. Etykiety na butelkach muszą być przyklejone równo i bezbłędnie.

Ważne jest również, by aplikacja była stabilna podczas użytkowania opakowania, a jednocześnie łatwa do usunięcia po zużyciu produktu, w procesie przetwarzania butelki. To wyzwanie, zwłaszcza że napełnianie butelek, z oczywistych względów, odbywa się w bardzo wilgotnych warunkach. John Tucker – dyrektor działu sprzedaży w niemieckiej firmie Zanders specjalizującej się w produkcji papierowych etykiet i opakowań – zaprezentował najważniejsze cechy etykiet, wykorzystywanych w procesie produkcji piwa i wody mineralnej.

Lekki i wodoodporny papier etykietowy Zanlabel gloss LWS powstał z myślą o aplikowaniu na butelki PET i inne opakowania bezzwrotne.

Packaging Polska 09/16

Karton – gdy opakowanie ma znaczenie

© Zanders

Papier Zanlabel touch WS nadaje się do etykietowania wszystkich typów butelek na napoje.

ność zapobiega przemieszczaniu się etykiety podczas nakładania, co pozwala na bardziej precyzyjne pozycjonowanie na butelce, powodując znaczne usprawnienie procesu aplikacji, czyniąc go szybszym oraz wydajniejszym. Rodzaj substratu ma zatem wpływ na proces produkcyjny nie tylko pod względem technicznym, ale również ekonomicznym.

z Ciężkie życie etykiety Na taśmach transportujących, a jednocześnie stłaczających mokre butelki, etykiety są narażone na różnego rodzaju uszkodzenia.

To dla nich najtrudniejszy etap produkcji – to tu testowana jest ich wodoodporność. Aby nadać papierowi tę cechę, potrzebna jest zaawansowana wiedza. Można wręcz stwierdzić, że tworzenie takich etykiet to sztuka rzemieślnicza. To wyjaśnia, dlaczego tak niewiele firm na rynku oferuje etykiety wodoodporne. „Nasze etykiety Zanlabel WS stworzyliśmy z myślą o ich aplikowaniu w trudnych, wilgotnych warunkach. Odznaczają się one dużą odpornością na tarcie i niskim stopniem odkształcania się pod wpływem wilgoci. Dzięki temu po naklejeniu na butelkę etykieta nie ulega uszkodzeniom i równo przylega” – podkreśla John Tucker. Jednak idealne przyleganie etykiety do butelki to tylko jedna strona medalu – równie istotne jest, by aplikację można było łatwo usunąć w procesie ponownego przetwarzania opakowania. To kolejne wyzwanie dla producentów papieru. Etykiety usuwane są poprzez moczenie butelek w ługu. Na tym etapie papier nie powinien rozpaść się na włókna, ale pozostać w miarę możliwości nienaruszony. Oprócz tego, farba na zadrukowanej etykiecie nie może ulec rozpuszczeniu, by nie zanieczyścić ługu i nie spowodować konieczności jego zbyt szybkiej wymiany. Jak podkreśla John Tucker, papiery etykietowe z serii Zanlabel spełniają wszystkie powyższe wymagania.

to najwyższej jakości karton powlekany z kremowym spodem, typu GC2, posiada certyfikaty FSC (w cenie!) oraz ISEGA. Pomyślnie przeszedł ROBINSON TEST (dla papierów i tektur przeznaczonych do kontaktu z żywnością).

Spełnia wymogi normy EN 71-3 określającej wymogi bezpieczeństwa dla zabawek oraz rozporządzenia REACH. Dodatkowe zalety kartonu: • • • •

piękne powleczenie i świetne parametry sztywności dostępny w stałej ofercie magazynowej oraz szerokim zakresie gramatur: 215; 230; 250; 270; 300; 350g/m2 przy zamówieniach pełno paletowych dostępny w usłudze EXPRESS Board – cięty z najwyższą dokładnością do formatu w 48h hardsized – wysoka odporność na wilgoć

Chcesz przeprowadzić własny test?

Zapytaj naszego przedstawiciela handlowego o kartony na próby.

POLSKI DYSTRYBUTOR PAPIERU ORAZ PODŁOŻY DLA POLIGRAFII

09/16 Packaging Polska

WWW.ZING.COM.PL

INFOLINIA 801 322 333

63

info.pl@zing.com.pl

Etykiety

zMateriał etykietowy dla branży transportowej

Wydajnie i ekologicznie Firma UPM Raflatac wprowadziła do swojej oferty nowy samoprzylepny materiał etykietowy. Thermal Top Logistics Fit PEFC został opracowany specjalnie do zastosowania w przemyśle transportowym i logistycznym. Pozwala on zwiększyć wydajność produkcji ze względu na brak konieczności częstej wymiany rolek. Warto również zwrócić uwagę na jego właściwości ekologiczne – posiada bowiem certyfikat gospodarki leśnej PEFC.

N

owy materiał etykietowy oferowany przez UPM Raflatac jest odporny na zadrapania i zdzieranie, co czyni go doskonałą alternatywą dla standardowych etykiet magazynowych i transportowych. Dzięki innowacjom w pozyskiwaniu surowców i produkcji zapewnia on także idealną czytelność kodów kreskowych i doskonałe właściwości drukowania z zastosowaniem druku termicznego oraz fleksografii wodnej i UV.

z Wyższa wydajność

z Ekologiczny wybór Nowy materiał pozwala na produkcję jeszcze bardziej ekologicznych etykiet. Opatrzono go certyfikatem gospodarki leśnej PEFC, stanowiącym gwarancję, że drewno wykorzystywane do produkcji jest pozyski-

wane z lasów zarządzanych w sposób zrównoważony. Zrównoważone zarządzanie surowcami było najważniejszym aspektem podczas rozwoju nowego produktu. „Cienki materiał ogranicza ilość zużytego podkładu, a w konsekwencji – zmniejsza koszty jego ut ylizacji. Jednak nie chodzi jedynie o zmniejszenie ilości odpadów. Cały cykl życia produktu jest ekologiczny, z uwzględnieniem zużycia wody i energii oraz emisji CO2” – podkreśla Jon Lenck, dyrektor ds. produktów VIP i Prime w UPM Raflatac EMEIA.

© UPM Raflatac

W porównaniu z poprzednimi rozwiązaniami przedsiębiorstwa, materiał Thermal Top Logistics Fit PEFC jest znacznie cieńszy.

Pozwala to uzyskać dłuższe rolki, co przekłada się na ich rzadsze wymiany, krótszy czas przestojów i zwiększoną wydajność procesu produkcji. W ten sposób ograniczone zostają również koszty jego magazynowania i transportu.

Materiał wykazuje dużą wytrzymałość podczas typowego przetwarzania i zdejmowania ażuru przy produkcji etykiet dla branży logistycznej. Ze względu na połączenie wysokiej jakości i wydajności produkt ten stanowi doskonałe rozwiązanie dla producentów etykiet.

64

Packaging Polska 09/16

TECHNOLOGIA

zEuro Magnesy

Siła przyciągania

© Euromagnesy

© Euromagnesy

Do czego można wykorzystać magnesy? Zastosowań tych przyciągających się elementów jest mnóstwo! Coraz częściej znajdują zastosowanie także w przemyśle opakowaniowym. Firma Euro Magnesy – profesjonalna hurtownia, będąca bezpośrednim importerem magnesów neodymowych, ferrytowych oraz AlNiCo – posiada w swojej ofercie szeroką gamę produktów w różnych kształtach i rozmiarach, co pozwala doskonale dopasować je do indywidualnych potrzeb klientów.

Po złote magnesy chętnie sięgają specjaliści z branży jubilerskiej.

M

agnesy neodymowe są najsilniejszymi magnesami ze wszystkich magnesów trwałych dostępnych na rynku. Zostały odkryte w połowie 1980 roku i od tamtej pory znajdują niezwykle szerokie zastosowanie w niemalże każdej dziedzinie życia. Magnesy neodymowe, zwane „super magnesami” lub „magnesami ziem rzadkich” wykonane są ze stopu neodymu, żelaza i boru. Ich ogromną zaletą jest trwałość – z pewnością nie stracą magnetyzmu za naszego życia, gdyż przez 1000 lat ubędzie im zaledwie 10 proc. mocy.

Maksymalna temperatura pracy magnesów neodymowych to 80º C. Jej przekroczenie może skutkować uszkodzeniem magnesu.

z Specyficzny proces Wyjątkowe właściwości magnesów neodymowych to między innymi zasługa nowoczesnego sposobu ich wytwarzania. Proces

66

Magnesy 10x2 to najpopularniejszy model wykorzystywany w branży introligatorskiej.

ten polega na prasowaniu poszczególnych surowców pod bardzo wysoką temperaturą, a następnie ich sklejaniu lub spiekaniu. Co bardzo istotne, wszystkie metale nie ulegają przy tym stopieniu, a ich obróbka następuje na każdym etapie wyłącznie w sproszkowanej postaci. Finalnie złączone tworzywa zostają poddane silnemu działaniu pola magnetycznego, co zapewnia im niezwykle funkcjonalne właściwości magnetyczne.

z Dla wielu branż Magnesy są również gwarantem pewnego i bezusterkowego zamknięcia. Z tego powodu po to rozwiązanie coraz chętniej sięgają także producenci opakowań. Wykorzystują je m.in. do produkcji rozwiązań opakowaniowych wyposażonych w innowacyjne magnetyczne zamknięcia. Tego typu rozwiązania często stosowane są także w produkcji ozdobnych opakowań prezento-

wych, np. dla branży kosmetycznej czy jubilerskiej. Opakowania z magnetycznymi zamknięciami cieszą się uznaniem również w branży spożywczej.

Firma Euro Magnesy jest profesjonalną hurtownią magnesów neodymowych, ferrytowych oraz AlNiCo. Jako bezpośredni importer posiadający duże stany magazynowe, przedsiębiorstwo oferuje swoim klientom szeroką gamę produktów o różnych wymiarach i kształtach. W portfolio firmy znajdują się m.in. magnesy przemysłowe oraz uchwyty magnetyczne różnych typów. Rozwiązania oferowane przez firmę cieszą się coraz większą popularnością w wielu branżach – m.in. kosmetycznej, skórzanej czy jubilerskiej.

Euro Magnesy ul. Igańska 30 04-083 Warszawa www.euromagnesy.pl

Packaging Polska 09/16

Planujesz zakup maszyn i urządzeń?

Poszukujesz środków na finansowanie inwestycji?

zAXYZ stawia na nowości

Alfabet korzyści Firma AXYZ jest jednym z wiodących dostawców frezarek CNC i rozwiązań tnących. Produkowane przez nią maszyny są wykorzystywane i obsługiwane przez globalną sieć centrów rozwoju aplikacji oraz autoryzowanych dilerów. Wśród użytkowników cieszą się dużą popularnością i otrzymują pochlebne opinie, gdyż wyróżnia je wysoka jakość, niezawodność i innowacyjne rozwiązania.

© AXYZ

Frezarka firmy AXYZ jest łatwa w użyciu, a obsługa urządzenia nie wymaga specjalistycznego szkolenia.

09/16 Packaging Polska

© AXYZ

C

oraz więcej firm decyduje się na zakup urządzeń oferowanych przez AXYZ International. Firma BMT, która wykorzystuje frezarki do wycinania zadrukowanych materiałów, produkcji reklamy wizualnej oraz prototypowania opakowań i materiałów 3D, docenia ich szerokie możliwości techniczne. „To jedna z najlepszych inwestycji, jakich dokonaliśmy. Umożliwia nam poszerzenie oferty oraz wygrywanie większej liczby przetargów” – podkreśla Krzysztof Dusza, wiceprezes zarządu BMT. Wydajność maszyn i krótszy czas realizacji zamówień pozwalają na przyjmowanie większej liczby zleceń. Oprócz niezawodności urządzeń i wykonywania zadań z dużą dokładnością, firma AXYZ dba o profesjonalną obsługę klienta i wsparcie zespołu doświadczonych specjalistów.

Najlepsze rozwiązania dla przedsiębiorstw

• leasing operacyjny • leasing finansowy • leasing pozabilansowy • pożyczka • pożyczka pod dotacje

Sprawdź i wybierz lata!

Par tnera na długie IKB Leasing Polska sp. z o.o.67 ul. Seweryna Mielżyńskiego 14, 61-725 Poznań Tel.: +48 61 84 60 310, www.ikb-leasing.com

TECHNOLOGIA

zPoszerzona oferta TL-Design

Coraz większe możliwości Firma TL-Design specjalizuje się w produkcji oprogramowania CAD. Ponad 5 lat temu wprowadziła na rynek program TL-Karton, który ułatwia projektowane opakowań z tektury falistej i litej. Po wpisaniu odpowiednich parametrów użytkownik otrzymuje gotowe opakowanie, które jest doskonałym podkładem do opracowania szaty graficznej oraz materiałem do wykrojnika. Oprogramowanie jest nieustannie rozwijane i aktualizowane. Najnowsza wersja oferuje wiele udogodnień i zawiera nowe funkcje oraz wzory opakowań.

P

© TL-Design

rogram TL-Karton został stworzony specjalnie dla firm zajmujących się projektowaniem i produkcją op akowań. O pr o gr amowanie przede wszystkim ma za zadanie ułatwić projektowanie standardowych opakowań

bez ingerencji w ich konstrukcję. Posiada coraz obszerniejszą bazę wzorów. Ponadto umożliwia modyfikowanie rysunków wygenerowanych automatycznie oraz pozwala na rysowanie, przycinanie, obracanie i wiele innych funkcjonalnych operacji. Program generuje siatki opakowań i pozwala wyeksportować je do innych formatów. Dodatkowo użytkownik ma możliwość sprawdzenia wyceny. Może ustawić domyślną cenę za metr bieżący noża oraz metr kwadratowy arkusza, jednak w każdym projekcie można ustawić inną wartość w zależności od preferencji. Oprócz funkcjonalności oprogramowania, ważnym aspektem jest również cena. Ta jest bardzo korzystna w porównaniu do innych programów wspomagających projektowanie opakowań.

z Ulepszenia i nowości

Podstawowym zadaniem programu TL-Karton jest projektowanie standardowych opakowań bez ingerencji w ich konstrukcję.

68

Najświeższa wersja programu została rozszerzona o nowe funkcje i modele opakowań. Oprócz 138 standardowych wzorów, do wyboru jest również 9 nietypowych konstrukcji. Interesującym rozwiązaniem są standy reklamowe, dostępne w dwóch wersjach. Po wpisaniu wymiarów i liczby półek, oprogramowanie dokładnie rozrysowuje wszystkie części składowe. Niewielki podgląd przedstawia pudełko złożone lub w rozłożeniu. Obok funkcji „zoom in”, „zoom out” i „zoom all”, dodano „zoom window” oraz możliwość pomiaru kątów między odcinkami. Wykonane r ysunki mogą zostać zapisane w formatach .tlkart, .dxf lub .cf2. Jednak największą zmianą jest pojawienie się modułu tzw. „zaawansowanych kalkulacji cenowych”. Dzięki tej funk-

Packaging Polska 09/16

TECHNOLOGIA

© TL-Design

cji możliwe jest wykonanie szczegółowej wyceny produkcji, uwzględniając koszty sztancowania, druku, papieru, wykrojników. Cenniki tworzone przez użytkownika mogą być zapisane w różnych walutach, a program przelicza wartości bazując na wprowadzonych kursach, co jest szczególnie przydatne, kiedy materiały trzeba sprowadzić z zagranicy.

z Nie tylko karton TL-Karton to nie jedyny program firmy TL-Design, który został poszerzony o nowe funkcje. Usprawniono również oprogramowanie CAAS, które pozwala użytkownikowi nadzorować zlecenie w fazie produkcji oraz porównywać wielkości zleceń w stosunku do minionych miesięcy i lat. Do programu, dodano funkcję drukowania wyświetlanych tabel i wykresów widocznych w „Statystykach”.

Dodatkowo, po dołączeniu do zlecenia projektu z programu TL-Karton, istnieje możliwość podglądu dwóch warstw – dna i wieka – podczas gdy do tej pory wyświetlane było tylko dno opakowania. Znacznie przyspieszono proces sortowania tabel, co ma szczególne znaczenie przy sięgającej kilku tysięcy liczbie zleceń. Do obsługi tych programów nie potrzeba zaawansowanej wiedzy – moduł pomocy pozwala na poznanie wszystkich

09/16 Packaging Polska

funkcji i skrótów klawiszowych bez konieczności odbycia czasochłonnego szkolenia.

Najbliższe miesiące przyniosą kolejne zmiany – oprogramowanie TL-Karton zostanie rozbudowane o moduł wspomagający projektowanie wykrojników wraz z możliwością wstawiania mostków na nożach i rysowania sklejki na podstawie parametrów maszyny. Poszerzone zostaną także bazy danych – do dyspozycji użytkowników będą nowe wzory opakowań. Przed podjęciem decyzji o zakupie oprogramowania, konsument może zapoznać się z programami, pobierając ze strony internetowej TL-Design wersje testowe.

Najświeższa wersja programu TL-Karton została rozszerzona o nowe funkcje i wzory opakowań.

TL-DESIGN ul. Kosynierów 79C/53 84-230 Rumia www.tldesign.pl

69

TECHNOLOGIA

zNowe pozycje na rynku

Mistrzowie innowacji Dzisiejsi producenci prześcigają się w nowościach, by pokonać konkurencję i zwrócić na siebie uwagę klienta. Korzystają na tym również – a może przede wszystkim – konsumenci, którzy dzięki temu mogą podziwiać opakowania, o jakich dotychczas nawet nie śniło się projektantom.

J

© Shimano

ednym z miłośników innowacji jest firma Addmaster, która powstała w brytyjskim Stafford w 2000 roku.

Stworzyła ona niedawno linię technicznie zaawansowanych tacek, pokrywek i folii z wbudowaną antymikrobiologiczną technologią Biomaster redukującą wzrost liczby bakterii wewnątrz opakowań ze świeżym mięsem. Metoda ta może być zastosowana w każdym produkcie. Udało się już dowieść, że hamuje ona rozwój niebezpiecznych mikroorganizmów takich jak Campylobacter jejuni. Już teraz używa się jej w nowych torbach na żywność, które zabijają wirusy.

z Duże ułatwienie Scenmaster to linia wysokoskoncentrowanych przedmieszek do aromatów, zaprojektowana przez Addmaster, by umożliwić firmom wyróżnienie się na tle konkurencji.

W branży opakowaniowej mogą one być wykorzystywane na wiele sposobów - zarówno do żywności, jak i napojów. Linia Scenmaster wytwarza w unikalnym formacie, który zapewnia, że wszystkie produkty są znakomicie chronione. Dzięki temu żywność pozostaje świeża i trwała.

z Stop kradzieżom Verimaster to technologia zapobiegająca fałszowaniu. Pozwala ona klientom na stworzenie sekretnego systemu identyfikacji. Czujnik znajduje się wewnątrz opakowania - zostaje tam wbudowany podczas procesu produkcji. Dzięki temu towar chroniony jest przed plagą współczesnego rynku, czyli fałszowaniem. W dzisiejszych czasach dużym problemem dla producenta jest stworzenie towaru, który wyróżniałby

72

się spośród innych ze względu na ich mnogość oraz wszechobecną konkurencję.

Tego typu czujniki nie tylko zabezpieczą produkty przed kradzieżą, fałszowaniem c z y w ir us ami, ale t ak ż e p o d w y ż s z ą ich jakość i wyróżnią je na tle podobnych towarów.

Biomaster to technologia zapobiegająca rozwojowi bakterii.

Packaging Polska 09/16

Cama Group jest wiodącym dostawcą zaawansowanych technologii i systemów pakowania końcowego, stale inwestującym w innowacyjne rozwiązania. Inżynierowie Camy projektują i budują linie pakujące kierując się mottem "Technologia z wartością dodaną". www.camagroup.com - commerciale@camagroup.com

Poznan – Poland 26 - 29 September Hall 3A Stand 31

TECHNOLOGIA

zW 365 dni dookoła rynku

Technologiczne prognozy Kongres zwołany przez Activ & Inteligent Packaging Industry Association (AIPA) poświęcony był tematyce zmian, nowości i trendów charakterystycznych dla rynku opakowań w 2015 roku. Jakie rozwiązania i innowacje zagościły w tym obszarze przemysłu i co było głównym motorem napędzającym rynkowe metamorfozy?

© Thinfilm

W

Etykiety podające termin przydatności towaru nie są tak efektywne, jak rozwiązania dostarczane przez sektor A&IP, które coraz bardziej zyskują na popularności. również wyszły naprzeciw technologii i zaimplementowały nowe rozwiązanie w postaci metkowania RFID. Dlaczego tak bardzo wzrosło zainteresowanie obszarem aktywnych i inteligentnych opakowań (A&IP)?

© Invidis

iele zeszłorocznych projektów odbiło się na rynku komercyjnym szerokim echem. Szczególny rozgłos zyskał sektor drukowania elektronicznego oraz etykietowania RFDI. Duże poruszenie wywołała technologia Thinfilm Electronics Opensense PE wykorzystywana w znakowaniu opakowań dla produktów alkoholowych i kosmetycznych. Znaczniki wprowadzone zostały jako narzędzie uniemożliwiające fałszowanie towarów. Ten rodzaj inteligentnego etykietowania zaadaptowała m.in. firma Avery Dennison. Zaproponowana przez Direct Link technologia Near Field Communication (NFC) została z kolei wdrożona przez Mineral Fusion do produkcji nowej linii kosmetyków.

Sieci odzieży takie jak Zara czy Marco Polo

z Ścieżka korzyści Właściciele marek dostrzegają wiele korzyści w użytkowaniu tego typu rozwiązań. Przede wszystkim pozwalają one nawiązać bezpośredni kontakt z konsumentem. Odbiorca ma szansę zapoznać się z właściwościami towaru w znacznie większym stopniu niż w przypadku zwyczajnych opakowań. Co więcej, inteligentna forma opakowania sprawia, że produkt wyróżnia się na półce i zyskuje przewagę nad konkurencją. Absorbujące uwagę konsumenta opakowanie zwiększa prawdopodobieństwo interakcji z produktem, a tym samym generuje pozytywne doświadczenia związane z daną marką.

z Plan działań

Firma Marks & Spencer postanowiła od 2017 roku metkować wszystkie produkty stosując technologię RFID.

74

Wykorzystaniu technologii A&IP mogą przyświecać różne cele. Istnieje możliwość posłużenia się kombinacją różnych technik, aby osiągnąć pożądany efekt. Przykładowo, identyfikatory OpenSense używają bazy danych w postaci platformy Internet of Things Smart Product, aby prowadzić analizy dotyczące łańcucha dostaw, w tym pochodzenia produktów. „Warto zauważyć,

Packaging Polska 09/16

© Heineken

TECHNOLOGIA

Marka Heineken wprowadziła na rynek limitowaną edycję piwa w inteligentnych opakowaniach. Mają one zintegrowany system GPS, co jest możliwe dzięki technologii A&IP.

© Martens

że każdy sektor ma odmienne priorytety” – podkreśla dyrektor zarządzania AIPIA, Eef de Ferrante. Niektóre z nich tyczą się ustawodawstwa, tak jak w przypadku koncernów farmaceutycznych. Nowe regulacje w zakresie znakowania produktów i identyfikacji danych mają niedługo objąć rynek farmaceutyczny, jednakże nie wszystkie kraje i firmy są na to w tym momencie przygotowane. Amerykańska organizacja Food Safety Modernization Act postanowiła wdrożyć nowy plan działań w zakresie regulacji łańcucha dostaw, co prawdopodobnie zmieni oblicze rozwiązań logistycznych na europejskim rynku.

Belgijski Browar Martens wprowadził na rynek edycję piwa Dagschotel w butelkach ozdobionych podobiznami aktorów znanego flamandzkiego sitcomu. Postaci te zostały umieszczone na etykietach dzięki metodzie druku cyfrowego. Elementem wyróżniającym opakowania jest ich interaktywny charakter. Dzięki użyciu specjalnej aplikacji w smartfonie bohaterowie programu, których podobizny znajdują się na butelkach, zostają „pobudzeni do życia”. Jeżeli konsument decyduje się na zakup dwóch butelek jednocześnie, bohaterowie mogą nawet zacząć ze sobą rozmawiać!

09/16 Packaging Polska

z Akomodacja i asymilacja „Chcielibyśmy, aby sektor żywności poświęcał więcej uwagi monitorowaniu stanu produktów i podejmował kroki w kierunku przedłużenia przydatności towarów na sklepowych regałach” – wyjaśnia Eef de Ferrante. Okazuje się, że przemysł spożywczy jest dość „powściągliwy” jeśli chodzi o implementacje nowych technologii.

Tymczasem faktem jest, iż adaptacja inteligentnych technologii pozwala nie tylko zwiększyć zyski, ale również obniżyć koszty. Ponadto rozwiązania z obszaru A&IP

przyczyniają się do zmniejszenia strat w przemyśle spożywczym, co jest istotne z perspektywy ekologicznej, politycznej i ekonomicznej.

z Potencjał zmiany „Zakładając Activ & Inteligent Packaging Industry Association w 2012 r. przewidywaliśmy, że przyswojenie nowych technologii przez przemysł opakowaniowy może zająć od dwóch do pięciu lat. Obecnie znajdujemy się w połowie drogi i obserwujemy postępujące na rynku zmiany” – podsumowuje Eef de Ferrante. Tym, co wzmacnia przekonanie o powodzeniu inteligentnych technologii na rynku, są potężne inwestycje w sektor A&IP. Przykładowo, w 2015 r. brytyjska firma ARM wraz z Cambridge Innovation Capital zainwestowała 5,4 mln dolarów w Pragmatic Painting, firmę członkowską A&IP, która zajmuje się rozwojem elastycznych rozwiązań dla elektroniki. Sektor inteligentnych opakowań reprezentowany jest przez liderów na rynku, takich jak Heineken. Nowa edycja butelek, której niestraszne są ujemne temperatury oraz seria opakowań posiadających funkcje GPS to dowód na potencjał drzemiący w technologii A&IP.

75

TECHNOLOGIA

zOpakowania w branży alkoholowej

Nabity w butelkę O ile zazwyczaj trudno jest dogodzić klientom, to w tym jednym przypadku potrafią oni dość jasno określić swoje preferencje. Jeżeli chodzi o piwo rzemieślnicze, chcą je kupować w dwóch formach – w puszkach i butelkach.

Victory Brewing zdaje się doskonale to rozumieć.

T

z Zaufany partner „Otrzymaliśmy znakomity feedback od obecnych klientów marki. Eurosource (filia Comac) zaproponował nam też bardzo korzystne finansowo rozwiązanie. Chcieliśmy być pragmatykami w kwestii nowych opakowań, więc nie potrzebowaliśmy, ani też nie mogliśmy sobie pozwolić na szybką linię produkcyjną. Sprzęt od Eurosource pozwolił nam na zapełnienie rynkowej niszy.

Comac tworzy wysokiej jakości maszyny, które cieszą się dobrą reputacją ze względu na zminimalizowany pobór tlenu”.

76

© Victory Brewing

ak jak inne browary rzemieślnicze w Stanach Zjednoczonych, firma Victory Brewing z Downingtown w Pensylwanii rozpoczęła kilka lat temu, ze względu na rosnące zapotrzebowanie na rynku, produkcję piwa w puszkach.

Potrzebne urządzenia zainstalowano w fabryce w Parkesburgu. „Rozmawialiśmy o tym przez ostatnie trzy lata, obserwując, czego życzą sobie klienci” – wyjaśnia Scott Dietrich, wiceprezes ds. operacyjnych w Victory Brewing. „Pragnęli oni czegoś, co nie tłukłoby się i można było wygodnie przenosić, więc dość oczywistym rozwiązaniem była aluminiowa puszka. Wtedy zaczęliśmy zastanawiać się, jak szybkiej linii produkcyjnej nam potrzeba i zdecydowaliśmy się na wersję napełniającą 150 puszek na minutę. Daje nam to możliwość realnego uczestnictwa w rynku z możliwością kontroli produkcji w zależności od tego, jak wygląda sprzedaż”. Do tej pory dostępne są jedynie puszki o pojemności 350 ml dostarczane przez Ball. Sprzęt do depaletyzacji, płukania i napełniania pochodzi z włoskiej firmy Comac. To również Comac zaproponował współpracę z dystrybutorem opakowań zewnętrznych Econocorp.

Kartony na butelki oraz puszki zwracają uwagę klienta dzięki swojemu nietuzinkowemu designowi.

z Jak to działa?

Dietrich dodaje, że praktycznie to samo można powiedzieć o Econocorpie. „Posiadamy od nich dwie maszyny, każda z nich produkuje około 40 kartonów na minutę”.

Jedną z nich jest Spartan Cartoner, który składa kartony i wkłada do nich 4, 6, 12 lub 24 puszki. Wtedy do akcji wkracza system Econocorp, który zamyka karton. Firma jest też dostawcą urządzenia Spartan Wra-

paround Traypacker, który przesuwa kartony na falistą podstawkę i zagina ją dookoła opakowania. Stosowany jest klej hot melt.

Na szczycie linii znajduje się podwieszony depaletyzator, który określany jest przez Dietricha jako bardzo interesujący element, szczególnie na tego typu linii. Kiedy myśli się o zautomatyzowanym depaletyzowaniu, kojarzy się zazwyczaj droga, skomplikowana i bardzo potężna maszyna. To urządzenie jest jednak inne. „Spełnia wszystkie nasze

Packaging Polska 09/16

TECHNOLOGIA

© Victory Brewing

© Victory Brewing

z Udana współpraca

Wszystkie urządzenia na halach produkcyjnych Victory Brewing są ze sobą tak zintegrowane tak, by działały bez zarzutu.

z Kodowanie laserowe

Puszka piwa rzemieślniczego od Victory Brewing na pierwszy rzut oka nie przypomina opakowania typowego dla branży piwowarskiej. w czterech kolorach karton od NEPA Carton and Carrier. Kod kreskowy nadrukowany jest przez Elmark.

Na hali produkcyjnej Victory Brewing w Parkesburgu znajduje się też linia, na której od niedawna używany jest laser D320i od Domino. Może on produkować nieograniczone linie tekstu w każdym kierunku, w wielu różnych czcionkach i rozmiarach. Na dodatek laser może być zarządzany przez intuicyjny panel dotykowy TouchPanel. Oznacza to, że drukarka może znajdować się na linii produkcyjnej, podczas gdy panel kontrolny zlokalizowany jest w dowolnym miejscu wygodnym dla operatora. D320i stosuje bardzo czytelne kody do szerszej gamy zastosowań możliwych materiałów. Tempo produkcji dostosowywane jest przez klienta. „Jednym z kluczowych powodów, dla których wybraliśmy Domino, jest niezawodność i powtarzalność ich lasera. Nie traci się też cennego cz asu na wprowadz anie mo dy fikacji w urządzeniu” – komentuje Steven Galliera, dyrektor inżynierii. © Victory Brewing

potrzeby, a przy tym jest proste w obsłudze i tanie. Operator umieszcza paletę z puszkami na taśmie i manualnie usuwa górną war s t wę, jeszcze pr ze d wsunię ciem jej do maszyny. Od tego momentu cały proces jest już w pełni zautomatyzowany, również usunięcie podkładek rozdzielających warstwy puszek i rozmontowanie palet, kiedy są już puste” – opisuje Scott Dietrich.

Dla użytku firmy jest to odpowiedni balans pomiędzy inwestycją finansową a zaabsorbowaniem ludzkiego wkładu pracy. „Jedynym opcjonalnym elementem, który dodaliśmy, jest system mycia jonizowanym powietrzem” – mówi Frederic Petit z Eurosource.

Rozwiązanie dostarczane przez LWT produkuje napięcie elektryczne i, kiedy połączy się ze sterylnym powietrzem, bardzo efektywnie czyści wnętrza puszek. Częścią maszyny jest też rotacyjny blok napełniający.

16-zaworowy, krótki, przeciwnaciskowy wypełniacz czyści najpierw puszki dwutlenkiem węgla, by zredukować ilość pozostającego w nich tlenu. Potem czterogłowicowa maszyna zamykająca zakłada wieczka. Następnie opakowania są podgrzewane. „Obniża to poziom kondensacji, który powstaje na zewnątrz puszki” – mówi Dietrich. „Wpływ wilgoci jest bardzo niemile widziany, kiedy puszki umieszczane są w kartonach”. Później opakowania odwraca się, aby koder atramentowy mógł nanieść dane na spód. Wtedy są one przenoszone do urządzenia Econocorp Spartan Cartoner, który układa puszki i zamyka kartony.

Cztery miesiące produkcji okazały się niezwykle owocne dla browaru. „Zarówno Econocorp, jak i Comac spisali się znakomicie, zapewniając nam niezawodne rozwiązania wysokiej jakości. Warto też wspomnieć niski poziom emisji dwutlenku węgla.

Można powiedzieć, że „wcisnęliśmy” tę linię produkcyjną w miejsce, które jest zarezerwowane do pro dukcji piwa z tanka .

Ale cieszmy się, że w tym momencie mamy szansę wejść na rynek z nowym produktem” – mówi Dietrich.

z Przyciąga uwagę System od Econocorp tworzący opakowania dystrybucyjne jest bardzo atrakcyjny dla wielu browarów rzemieślniczych, które szukają sposobu na podwyższenie jakości grafiki na swoich opakowaniach. Drukarka atramentowa od Domino nanosi informacje na 6-milimetrowy, offsetowo zadrukowany

09/16 Packaging Polska

W browarze Victory maszyna kartonująca od firmy Econocorp jest na tyle uniwersalna, że bez problemu można zmieniać formaty produkowanych opakowań między kartonami dystrybucyjnymi mieszczącymi 4, 6, 12 lub 24 butelki.

77

TECHNOLOGIA

zBezpieczne noże od Jusky

Ostra konkurencja Ceramika – tworzywo, którego znakomite właściwości były przez długi czas niedoceniane – znajduje dziś szerokie zastosowanie w przemyśle. Dzięki licznym zaletom wykorzystywana jest w wielu światowych koncernach produkcyjnych.

Przede wszystkim jest twardsza niż stal, z której zazwyczaj wytwarzane są ostrza noży. Cechuje ją także chemiczna obojętność – nie wchodzi w reakcję z kwasami i innymi substancjami. Takie noże wykorzystywane są w wielu gałęziach przemysłu – zwłaszcza w branży opakowaniowej i samochodowej, a także w handlu i branży usługowej.

F

z Smart znaczy mądry W wielu branżach specjalistyczny nóż stanowi przedłużenie ręki pracownika. Używanie takiego noża wymaga szczególnej uwagi, co jest niezmiernie trudne przy natłoku obowiązków i działaniami pod presją czasu. To właśnie wtedy najczęściej dochodzi do skaleczeń a nawet do niebezpiecznych wypadków. Firma Jusky postanowiła zmierzyć się z tym problemem i stworzyła linię bezpiecznych noży Smarty, która jest uzupełnieniem oferty ostrzy ceramicznych i swoim designem nawiązuje do klasycznej formy noża. Wszystkie trzy modele posiadają wzmocnioną włóknem szklanym obudowę z nylonu a wymiana ostrzy nie wymaga żadnych specjalnych narzędzi. Noże zostały przystosowane do pracy z osobami prawoi leworęcznymi. Dodatkowo posiadają za-

78

© Jusky

irma Jusky zaprezentowała nową linię noży ceramicznych Slice.

Ostrza zostały wykonane z tlenku cyrkonu (ZrO2), a dzięki specjalnej antyadhezyjnej powierzchni nic do nich nie przywiera, co zapewnia czystość i uniemożliwia rozwój bakterii. Ze względu na liczne zalety ostrza ceramiczne zaczęto wykorzystywać także w nożach ręcznych. Zapewniają one większe bezpieczeństwo niż odpowiedniki wykonane ze stali. Ich żywotność jest 10 razy dłuższa, a wymiana ostrzy nie jest konieczna tak często, jak w przypadku tradycyjnych noży. Dzięki odporności na korozję i nieiskrzenie, umożliwiają pracę nawet w strefach potencjalnie niebezpiecznych czy zagrożonych wybuchem.

Firma Jusky wykorzystała zalety ceramiki, takie jak nierdzewność, nieiskrzenie, chemiczna obojętność, do stworzenia nowej linii bezpiecznych noży. okrąglone końce, aby maksymalnie zwiększyć poziom bezpieczeństwa.

z Od koloru do wyboru Najbardziej innowacyjną propozycją firmy Jusky jest Smart-Retract Utility Knife.

Nóż wyposażony został w ceramiczne ostrze i bezpieczny mechanizm, który wciąga je do rękojeści po skończonym cięciu – nawet wtedy, gdy palec użytkownika wciąż pozostaje na suwaku. Drugi model noża, Auto-

-Retract Utility Knife, pracuje na tzw. sprężynie, która zapewnia automatyczne chowanie się ostrza do rękojeści, kiedy dłoń jest poza suwakiem. Serię Smarty dopełnia klasyczne ostrze Manual Utility Knife. Ten uniwersalny nóż o wszechstronnym zastosowaniu posiada pięć pozycji wysuwu ostrza. Dodatkowo, by zwiększyć komfort pracy, suwak umieszczono w tylnej części obudowy. Wszystkie modele są zapakowane w tekturowe pudełka o nowoczesnym i atrakcyjnym wyglądzie. Firma Slice przekazuje 1 proc. zysków ze sprzedaży produktów na walkę z autyzmem.

Packaging Polska 09/16

TECHNOLOGIA

zLoeschPack

Wydajność to podstawa © LoeschPack

F

irma LoeschPack prezentuje najnowszą wersję bardzo wydajnej, poziomej platformy F-Series do pakowania czekolady, ciastek i gumy do żucia w opakowania typu flow pack.

Ta technologia cechuje się doskonałą skutecznością sprzętu i elastycznością formatów. Bardzo krótki czas przezbrojenia sprawia, że nowy produkt jest jeszcze bardziej wydajny, dzięki czemu stanowi on atrakcyjne rozwiązanie dla producentów, którzy muszą zmierzyć się z coraz większą konkurencją. Każde ustawienie może być dokładnie powielane, co gwarantuje stabilną pracę urządzenia już po bardzo krótkim czasie. Cechą charakterystyczną maszyny jest także higieniczność oraz kompaktowy design, który pozwala zaoszczędzić miejsce. Mniej przestojów oraz proste, pozwalające zaoszczędzić czas procedury maksymalnie zwiększają efektywność urządzenia.

Nowa platforma F-Series firmy LoeschPack jest odporna na zmieniające się warunki otoczenia. bartontech_reklama_B_fr.pdf 1 2016-03-04 12:05:01

zC&C Group

Rekordzista

C

-One Plana to owijarka z najniższym na świecie stołem obrotowym. Ma jedynie 18 mm wysokości, podczas gdy inne urządzenia mierzą 80 mm.

Tak znacząca redukcja pozwoliła na zmniejszenie długości rampy do mniej niż 30 cm. Dzięki tym cechom, umieszczanie ładunku na owijarce jest znacznie łatwiejsze C i nie wymaga dużego wysiłku. Jest to szczególnie wygodne, kiedy załadunek odbywa się przy pomocy wózka widłowego.

M Długość wideł wózka nie jest istotna – owijarka C-One PlaY na pracuje ze wszystkimi rozmiarami, podczas gdy inne owijarki do załadunku wózkami z długimi widłami mogą CM wymagać większych podjazdów (nawet do 2,5 m). NiewątMY pliwą zaletą tego rozwiązania jest także brak dodatkowej rampy, co pozwala oszczędzić nawet 1,5 m² przestrzeni.

CY

CMY

K

© C&C Group

Niski stół obrotowy połączony z innowacyjnym oprogramowaniem owijarki stanowi doskonałe rozwiązanie dla wyposażenia magazynów.

09/16 Packaging Polska

79

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

zInteresująca przyszłość IML (cz. 2)

Udoskonalana technologia Z obserwacji rynku wynika, że zdecydowana większość producentów wyrobów pakowanych w pojemniki o pojemności 1-3 l woli, aby powierzchnia ich opakowań dawała efekt „skórki pomarańczowej”. Producenci pakujący swoje wyroby w pojemniki o pojemności większej aniżeli 3-5 l w większości preferują z kolei opakowania charakteryzujące się połyskiem lub półpołyskiem. Spostrzeżenia te pozwalają potwierdzić opinię, że rodzaj folii przeznaczonej do produkcji etykiet uzależniony jest od pożądanego wizualnego efektu, a także od wielkości i kształtu wyrobu, do którego ma ona zostać zastosowana.

Andrzej Kornacki

W © Packaging Resources

przeważającej liczbie przypadków do produkcji małych etykiet przeznaczonych na opakowania o pojemności ok. 1-3 l stosowana jest folia spieniona (perlista) o grubości do 75 mikrometrów – choć zdarza się również biała lub przezroczysta o grubości do 60 mikrometrów. Jej zastosowanie pozwala na osiągnięcie efektu „skórki pomarańczowej”. Zdarza się, że powierzchnia takiej etykiety zostaje powleczona lakierem dla uzyskania matowej powierzchni, ale rozwiązanie to jest droższe i rzadko stosowane. Opakowania o pojemności od 3-5 l

w górę wymagają z kolei folii grubej, zapewniającej odpowiednią sztywność tak dużej pod względem wymiarów etykiety. Te cechy są niezbędne dla zachowania odpowiedniej sztywności etykiety podczas operowania nią przez robota na wtryskarce oraz wytrzymałości mechanicznej podczas samego procesu wtrysku. Ponieważ wymaganiem rynku jest, by etykiety większych pojemników po zatryśnięciu miały połysk, zastosowana do ich produkcji folia powinna być lita lub tylko częściowo spieniona. Kształty i wielkości etykiet mogą być bardzo różnorodne – podobnie jak ich zastosowanie. Można je aplikować pojedynczo tylko na ścianki boczne, mogą pokrywać dwie lub cztery ścianki boczne połączone razem „dnem” („motyl” lub „krzyż maltański”), mogą być stosowane na pokrywki i dna czy specjalne do artykułów wielokrotnego użytku.

z Zadruk etykiet

Rodzaj folii przeznaczonej do produkcji etykiet uzależniony jest m.in. pożądanego wizualnego efektu oraz wielkości i kształtu wyrobu, do którego ma zostać zastosowana.

80

K s z t ał t i wielko ś ć e t ykie t y mają też wpływ na techniczne uwarunkowania m ożli w e d o w y ko r z y s t ania p o d c z a s ich zadruku i wycinania. Etykiety małe mogą być drukowane za pomocą dwóch metod: na rolce, w druku fleksograficznym – choć istnieje większe prawdopodobieństwo podwijania się etykiet nawijanych po zadruku przy dużym naciągnięciu taśmy spowrotem na rolkę z tuleją o małej średnicy (76 mm) – oraz na arkuszach, w druku offsetowym.

Etykiety duże drukowane są natomiast na arkuszach, w druku offsetowym, ze względu na niewystarczający obwód cylin-

drów do druku na wąskich maszynach flexo oraz brak maszyn do wycinania etykiet z dużej roli, gdyby zadrukowane zostały na szerokich maszynach flexo.

Przygotowywanie etykiet w druku offsetowym ma też tę zaletę, że rolki folii nawinięte na tuleje o dużej średnicy (152 mm) zapewniają „płaskość” arkuszy i nie są powodem efektu podwijania się w yciętych etykiet.

Po zadruku arkusze folii powlekane są lakierem, a później suszone w jednej z dwóch technologii: UV, dającej efekt wysokiego połysku (jeżeli umożliwia to powierzchnia folii) z wykorzystaniem chemicznych rozpuszczalników utrzymujących długo nieprzyjemny zapach lub dyspersji, dającej efekt półmatu (na bazie wodnej).

Na rynku pojawiły się już też maszyny drukujące wykorzystujące do suszenia lampy LED. Użycie lakieru jest niezbędne, gdyż zabezpiecza on etykietę przed uszkodzeniami, zadrapaniami, ścieraniem. W końcowym produkcie po zatryśnięciu warstwa lakieru staje się zewnętrzną powierzchnią ostatecznego produktu. Należy zwrócić uwagę na fakt, że zły dobór, położenie czy wysuszenie lakieru też może być powodem podwijania się brzegów arkuszy czy etykiet.

Czasami na końcu (po wydrukowaniu i powleczeniu) stosowane jest proszkowanie arkuszy (w szczególności przy foliach przezroczystych). Ma ono na celu ułatwienie oddzielenia od siebie tych arkuszy, a następnie etykiet „sklejających” się ze sobą pod wpływem efektu „płyty szklanej” (mylonego często z elektrostatyką). Zdarza się, że czasem drukarnie (zwłaszcza flexo) do powlekania stosują lakiery antystatyczne.

Packaging Polska 09/16

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

© Innovia Films

Obserwowana jest tendencja do powlekania folii lakierem dyspersyjnym częściej niż UV. Pozwala to wyeliminować nieprzyjemny, specyficzny, „chemiczny” zapach etykiety. Łatwiej jest także otrzymać atest pozwalający na kontakt opakowania z produktami spożywczymi oraz uzyskać matowy efekt, stwarzający wrażenie wyrobu bardziej ekologicznego.

Na rynku widoczne jest, że coraz więcej pojemników ma kształt prostokątny, kwadratowy lub owalny. „Nie-okrągłe” pojemniki pozwalają bardziej ekonomicznie wykorzystać przestrzeń w magazynie, w logistyce.

z Kontrolowanie ładunków

elektrostatycznych

Etykiety w kształcie krzyża maltańskiego. kowania, wykładania, wycinania, a następnie podczas przechowywania. Rynek oferuje już dzisiaj urządzenia, które pozwalają na utrzymanie właściwego, pożądanego poziomu wilgotności pozwalającego kontrolować podatność folii na nadmierne elektryzowanie się. W każdej firmie przechowującej etykiety niezbędnym jest wydzielenie specjalnego magazynu etykiet ze stałą temperaturą ok. 25ºC oraz ze stałą wilgotnością ok. 50 proc., taką samą przez cały rok. Konieczność ładowania ładunkiem elektrostatycznym powoduje, że ograniczona jest możliwość wykorzystania do produkcji ety-

kiet z folii metalizowanych. Dla otrzymania efektu „metalicznego” wykorzystać można osiągalną już w offsecie na rynku technologię „cold stampingu”.

z Suchość przede

wszystkim

Powierzchnia etykiety po niezadrukowanej stronie musi być absolutnie czysta.

Dobry kontakt wtryskiwanego materiału

© Andrzej Kornacki

Kluczowym wyzwaniem technicznym dla folii do etykiet IML jest kontrolowanie ładunków elektrostatycznych mogących powstać podczas produkcji folii, cięcia rolek, arkuszowania, drukowania, wycinania etykiet i umieszczania ich w formie. Regulowane jest to poprzez dodanie dodatków antystatycznych do płynnej jeszcze masy folii w ekstruderze.

Folia musi być antystatyczna podczas wszystkich tych elementów procesu produkcji folii i etykiety aż do momentu pobierania jej z magazynku wtryskarki przez ramię robota. Ale potem, już na wtryskarce, musi umożliwić naładowanie jej za pomocą specjalnej elektrody ładunkiem elektrostatycznym, który pozwoli przykleić się etykiecie do ścianki formy wtryskarki. Cały ten proces jest znacznie prostszy w przypadku stosowania do zadruku techniki flexo, a dużo bardziej skomplikowany w przypadku offsetu.

Na podatność folii na elektryzowanie się ogromny wpływ ma też otaczające ją środowisko. Powietrze suche potęguje to zjawisko wielokrotnie. Dlatego bardzo ważne jest, aby kontrolować wilgotność powietrza wszędzie w trakcie procesu arkuszowania, dru-

Półmatowa etykieta z lakierowanymi wybranymi elementami.

09/16 Packaging Polska

81

© Innovia Films

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

Technologia etykietowania wyrobów jednocześnie z ich produkowaniem metodą wtrysku jest obecnie jedną z najnowszych i najkorzystniejszych – zapewnia oszczędność czasu, a także wysoką jakość i bezpieczeństwo produktu oraz możliwość recyklingu. z powierzchnią etykiety jest warunkiem dobrego „przyklejenia” się etykiety do ścianki pojemnika.

Może się zdarzać się, że lakier stosowany do powlekania powierzchni folii po zadruku nie jest dobrze wysuszony. Wówczas w niektórych miejscach w trakcie nawijania szpuli (we fleksografii) albo podczas wykładania arkuszy (w offsecie) może on przyklejać się do niezadrukowanej strony folii. Zalecane jest nie stosowanie zbyt dużych prędkości maszyn podczas druku. Dobre drukarnie offsetowe suszą zadrukowane arkusze w małych porcjach umieszczonych na oddzielnych półkach specjalnych szafek.

Podczas druku flexo zalecane jest też stosowanie minimalnych naciągów folii.

Bardzo ważne jest, aby wysuszyć bardzo dobrze, nie tylko zewnętrzny lakier, ale także wszystkie kolory farb.

Teoretycznie farby znajdują się pomiędzy folią a lakierem. Ale później, w czasie wtrysku, gdy temperatura stopionego materiału będzie wynosić ponad 200ºC, wilgoć znajdująca się w niedosuszonych farbach może natychmiast „zagotować się” i „eksplodować". W miejscu wtrysku, na folii pojawią się wady („przetr ysk”). Dotyczy to, głównie produkcji pokrywek, gdyż wtedy właśnie wtrysk dokonywany jest w miejscu, w którym znajduje się folia. Podczas produkcji pojemników wtrysk płynnego tworzywa następuje w większości w dno, w którym nie ma folii (chyba, że inny jest kształt etykiety – głównie w małych pojemnikach) .

Niższa prędkość zadruku pozwala lepiej wysuszyć tak poszczególne farby (kolory) jak i lakier. Podczas wtrysku płynny polipropylen ma temperaturę powyżej 200°C (najczęściej 220-240°C). Czasami zdarza się,

82

że do wtrysku wykorzystywane mogą być inne tworzywa sztuczne (PS, tzw. twardy PE). Wtedy temperatury płynnego tworzywa są inne i wymaga to specjalnego przygotowania powierzchni folii.

Podobna sytuacja ma miejsce podczas wykorzystywania technologii rozdmuchu B-IML i termoformowania T-IML. W tych technologiach temperatury, przy których formowane są wyroby, są niższe i powierzchnia folii musi być inaczej przygotowana do „przyklejenia” się do ich powierzchni.

z Problematyczne

odkształcenia

Podczas produkcji różnego rodzaju pojemników lub pokrywek z wykorzystaniem technologii wtrysku pojawia się problem ich kurczenia podczas gwałtownego chłodzenia po „wyjściu” z formy. W sytuacji, gdy na jednej z powierzchni produkowanego wyrobu znajduje się etykieta, a na drugiej jej nie ma, to naprężenia powstające przy tym kurczeniu na przeciwnych w stosunku do siebie powierzchniach są różne. Efekt ten jest przyczyną deformowania się wyrobów.

Wyróżniamy dwie grupy: pojemniki, pokrywki. Podczas wytwarzania okrągłych pojemników z etykietami różnice naprężeń pomiędzy przeciwległymi bokami ściany "nie są wystarczająco silne", aby ściany te odkształcić. Takie okrągłe wiadra nie są więc „zdeformowane”. Pewne problemy mogą się pojawiać podczas produkcji pojemników kwadratowych i prostokątnych.

Stopień o dks z t ałc eń b ę dzie z ależny od wielkości pojemników i grubości ich ścian.

Największe problemy pojawiają się w trakcie produkcji pokrywek. Różne naprężenia na obu powierzchniach odkształcają je. Stopień tych odkształceń zależy od kształtu (okrągły, owalny, kwadratowy, prostokątny), wielkości pokrywek, ich grubości, rodzaju folii stosowanej do produkcji etykiet, grubości i właściwości folii, lakieru zastosowanego do powlekania etykiety. Użytkownicy końcowi często rezygnują z korzystania z pokrywek z etykietą IML (czasami wygląda, że produkt zapakowany w środku jest sfermentowany). Pokr y wki pozostają bez etykiety lub stosowane są etykiety samoprzylepne.

Powstał pomysł, aby do produkcji etykiet do IML wykorzystać folię bardziej elastyczną, „miękką” (squeezable), której właściwości nie będą wywoływały przy kurczeniu się tworzywa tak silnych naprężeń na powierzchni, na której się znajdują. Pozwoli to na zrównoważenie się tych naprężeń powstających na przeciwnych sobie powierzchniach, a przez to zminimalizuje bądź zapobiegnie deformowaniu się produkowanych wyrobów. W zapleczu badawczo-rozwojowym producentów folii trwają zaawansowane prace nad opracowaniem technologii produkcji takiej folii.

Na rynku wyrobów wytwarzanych poprzez wtrysk istnieje tendencja do zmniejszania ich grubości. Ale cieńsze wyroby, zwłaszcza pokrywki, są szybciej narażone na zdeformowanie spowodowane przez grubą etykietę.

W białych foliach zastępowane jest to w części dzięki zastosowaniu folii spienionej. Pęcherzyki powietrza znajdujące się w strukturze folii częściowo równoważą powstałe naprężenia na powierzchni pokrywek i w ten sposób zmniejszają zniekształcenia. Ale za pomocą tej folii nie jest możliwe, aby uzyskać pokrywki z połyskiem.

W tym przypadku nie ma alternatywy dla folii przezroczystych. Stąd istnieje potrzeba, aby zaoferować rynkowi wysokiej jakości etykiety elastyczne – białą i ważniejsze – przezroczystą.

z Udoskonalana metoda Jak wynika z przedstawionych wyżej informacji technologia etykietowania bądź dekorowania w yrob ów je dno cześnie z ich produkowaniem metodą wtrysku jest jedną z najnowszych, z wielu względów bardzo korzystną (oszczędność czasu, jakość i bezpieczeństwo produktu, możliwość recyklingu). Ale uwzględniając cały „łańcuch” począwszy od produkcji specjalnej folii, aż po wtrysk z jednoczesnym etykietowaniem, jedną z bardziej złożonych. Dużo już o niej wiemy, dużo osiągnęliśmy, nadal jej obecność na rynku rośnie, ale wciąż zbyt wiele jest jeszcze kłopotów.

Packaging Polska 09/16

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

© Andrzej Kornacki

Nadal zdarza się, że podczas produkcji folii mieszadła nie zdążą w odpowiednim czasie równomiernie rozprowadzić w ekstruderze dozowanych przez komputer dodatków ant ystat ycznych, powodując, że będzie ich w folii za mało lub za dużo.

W pierwszym wypadku, gdy w folii będzie ich za mało, wystąpią kłopoty podczas druku i nie będzie można oddzielić arkuszy, a później etykiet. W drugim – gdy będzie ich za dużo – etykieta będzie zbyt „odporna” na ładowanie ładunkiem elektrostatycznym, co spowoduje problemy z prawidłowym pozycjonowaniem jej w formie i niewłaściwym przyleganiem do ścianki. Wówczas wtryskiwane płynne tworzywo może dostać się pod etykietę, tworząc tzw. podlewkę. Równie często zdarza się, że folia przygotowana jest prawidłowo, ale dalsze przetwarzanie czy przechowywanie jej w niewłaściwych warunkach stwarza kłopoty z elektrostatyką. Zbyt duża ilość dodatków, zwłaszcza antystatycznych i nieprawidłowe przechowywanie folii może też powodować zbyt dużą migrację tych dodatków na powierzchnię, co w efekcie obniży przyczepność farb po zadruku czy płynnego tworzywa po wtrysku.

Zdarza się, że przetwarzanie folii w drukarniach jest utrudnione przez zbyt dużą ilość pyłu pojawiającego się na powierzchni folii podczas produkcji. Częściowym złagodzeniem problemu może być zainstalowanie w miejscu rozwijania rolki na początku maszyny drukującej systemu czyszczącego przesuwającą się folię.

Niewystarczające wysuszenie lakieru może być powodem obniżonej przyczepności wtryskiwanego tworzywa, a niewłaściwe powleczenie lakierem może powodować podwijanie etykiet. Podwijanie może być

Pojemnik i etykieta zadrukowane w offsecie z wykorzystaniem cold stampingu.

09/16 Packaging Polska

też spowodowane niewłaściwym przetwarzaniem folii podczas druku fleksograficznego.

Inny jakościowy problem występuje czasem podczas druku of fsetowego.

W tej technologii druku przed umieszczeniem na płytach ze wzorem farb, płyty te są zwilżane wodą. Ilość tej wody musi być bardzo ostrożnie dozowana i często zależna jest od rodzaju folii, wilgotności w hali produkcyjnej, pogody, stosowanych kolorów, składu chemicznego wody. Przy nieprawidłowym zwilżeniu powierzchni płyt, po zadruku farbami i wysuszeniu, na powierzchni zadrukowanych arkuszy pojawić się mogą smugi. Jest to błąd drukarski i określany jest jako „nieprawidłowy balans wodny”.

Podczas wykorzystywania etykiet wykonanych z folii bardzo gładkich (głównie przezroczystych) kłopoty stwarzać może sk l ejani e si ę e t y k i e t sp o w o d o w an e tzw. efektem „płyty szklanej”. Mylone jest często z nadmiernym elektryzowaniem się folii. Wyjściem może być nielubiane przez wtryskownie proszkowanie arkuszy przez drukarnię (chyba, że producentom folii uda się wyprodukować folie o bardzo dużej przezroczystości, ale łatwo oddzielające się od siebie). Posypywanie arkuszy niewidocznym dla oka proszkiem sprawia, że zabrudzają się formy wtryskowe – zwłaszcza przy produkcji dużych nakładów.

z Konieczność współpracy Aby te i inne procesy prawidłowo identyfikować i eliminować potrzebna jest wspólna wiedza i współpraca wszystkich, na wszystkich etapach produkcji folii, etykiet, wtryskiwanych wyrobów. Wtryskownie muszą dokładnie wiedzieć jaka folia wykorzystana została tym razem do realizacji zamówienia, jakie ona ma właściwości i czym różni się od innych. Pozwoli to na dokładniejszą analizę sytuacji i specyfikowanie przy kolejnych zamówieniach tych folii, które na danych maszynach i dla danych wielkości etykiet wywołują najmniej kłopotów. Całe środowisko związane z IML ma więc jeszcze sporo pracy nad poprawą jakości, minimalizowaniem strat i szerzeniem trudnej wiedzy. Nie wszędzie jest ona wystarczająca.

Wiele prac podejmowanych jest też w zapleczu badawczym przemysłu. Doskonalone są konstrukcje wtryskarek i robotów podających etykiety, kontynuowane są starania o wtryskiwanie wyrobów coraz cieńszych. Należy jeszcze do nich dopracować elastyczne, nie powodujące odkształceń folie. Trwają prace nad foliami do etykiet barierow ych, do zadruku cy frowego, do etykiet wykonanych z zabezpieczonego przed zadrapaniami laminatu.

Możemy jednoznacznie stwierdzić, że w części rynku związanej z tą technologią wiele się dzieje i że IML ma przed sobą wciąż interesującą przyszłość.

83

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

zKierunki rozwoju opakowań jednostkowych

Konsument w centrum uwagi Przemysł opakowaniowy ma charakter globalny, o ogromnym znaczeniu dla funkcjonowania całej światowej gospodarki oraz rynków lokalnych.

Innowacyjność i rozwój tego przemysłu zależy od szeregu czynników, wśród których istotne są trendy w zachowaniach konsumentów. © Bizerba

dr hab. Ewa Jerzyk, prof. nadzw. UEP Kierownik Pracowni Badań Konsumenckich Katedra Strategii Marketingowych Wydział Zarządzania Uniwersytet Ekonomiczny w Poznaniu

K

ierunki rozwoju opakowań są wyznaczane dynamiką zmian potrzeb i oczekiwań konsumentów. Rozpoznanie kierunków i trendów w zachowaniach nabywców oraz prawidłowe dostosowanie do nich opakowań jest źródłem innowacyjności w opakowaniach oraz sposobem budowania przewagi konkurencyjnej na rynku.

z Neuromarketing Współcześni nabywcy są innowacyjni, poszukują nowych możliwości zaspokojenia potrzeb, są otwarci na edukację i zdobywanie nowej wiedzy, ale i na zabawę czy doznania. Podejmując decyzje zakupowe są z jednej strony racjonalni i świadomie odbierają impulsy w miejscu zakupu, z drugiej natomiast emocjonalni – ulegają wpływowi często nieuświadomionych uwarunkowań neuromarketingow ych i heurystyk (skrótów myślowych). Odejście od paradygmatu homo oeconomicus (konsumenta racjonalnego) w kierunku konsumenta emocjonalnego, który wykorzystuje w procesie decyzyjnym doznania, intuicję i nieuświadomione motywy, tworzy nowy – neuromarketingowy – obszar wykorzystania opakowań. Design opakowania, jego estetyka, to rozwiązania kreujące

84

Opakowanie ma zapewnić konsumentowi ochronę przed zagrożeniami wynikającymi z konsumpcji produktu, który jest wadliwy lub niewłaściwej jakości. Umożliwiają to inteligentne opakowania i etykiety TTI, które stają się coraz popularniejsze. określone emocje i nastroje konsumenta, które podświadomie wpływają na jego zachowanie. Uwzględnienie sfery emocjonalnej konsumenta w projektowaniu opakowań oraz możliwości komunikacji opakowania na poziomie podświadomym z nabywcą wydaje się być w najbliższym czasie nieodzowne. Chociaż toczą się dyskusje i spory o to, czy można wykorzystywać neuromarketingowe metody badań (EEG, MRI, eyetracking, EMG) dla skuteczniejszego oddział y wania opakowania na konsumenta, to jednak trudno będzie

zatrzymać wysiłki badaczy idące w tym kierunku.

z Wrażliwość na problemy

społeczne

Świadomość zagrożeń wynikających z rozwoju współczesnej cywilizacji zwiększa zainteresowanie konsumentów produktami i markami, które rozwiązują problemy spo-

Packaging Polska 09/16

z Dla seniora Wydłużająca się długość życia prowadzi do dramatycznego zwiększenia populacji osób w starszym wieku, których potrzeby odnośnie produktów i opakowań są inne niż młodych konsumentów. W obliczu starzejącego się społeczeństwa, segment starszych konsumentów staje się atrakcyjnym rynkiem docelowym dla wielu przedsiębiorstw, marek i produktów. Jednocześnie towarzyszy temu umiarkowane ożywienie w badaniach naukowych oraz kampaniach promocyjnych. Większość przedsiębiorstw nie dzieli rynku 60+ na bardziej szczegółowe segmenty, choć ostatnie wyniki badań potwierdzają, że sektor seniorów jest rynkiem heterogenicznym, w przypadku którego trudno określić główne kryteria przynależności, gdyż wiek i aktywność zawodowa są niewystarczające. Starzenie się to proces występujący w trzech wymiarach: fizycz-

09/16 Packaging Polska

Opakowanie z elementami rozszerzonej rzeczywistości umożliwia interaktywny dialog produktu z klientem. nym, psychicznym i społecznym. Fizyczne aspekty starości związane są z pogarszającą się kondycją człowieka, gorszym słuchem, wzrokiem, ograniczaną mobilnością.

Psychologiczne starzenie to spadek umiejętności umysłowych, dotyczących procesów poznawczych (myślenie, wyobraźnia, pamięć, szybkość przetwarzania informacji).

Zdolności poznawcze starszych konsumentów w wieku powyżej 60 lat są zwykle o ok.

30 proc. gorsze aniżeli osób młodych. Wymiar społeczny starości sprowadza się do ograniczenia aktywności człowieka w odgrywaniu różnych ról społecznych (większa intensywność relacji z rodziną, utrata relacji społecznych ze środowiskiem zawodowym z powodu przejścia na emeryturę). Zrozumienie wpływu wieku na zachowania i potrzeby konsumentów może być właściwą drogą projektowania skutecznych opakowań produktów, które będą chętniej akceptowane i wybierane przez seniorów.

Należy podkreślić, że w najbliższych latach znaczenie tej grupy nabywców w po-

pulacji będzie rosło, zatem należy dążyć do zwiększania wiedzy o jej potrzebach wśród menedżerów zarówno firm produkcyjnych jak i handlowych, w celu lepszego dopasowywania opakowań do ich potrzeb.

Dla wielu starszych konsumentów użyteczność opakowań jest niezwykle istotna w potrzebie samodzielnego funkcjonowania i suwerenności w okresie starości, zniedołężnienia i ograniczeń psychomotorycznych.

Zbyt trudne otwarcie, małe napisy, rozlewanie produktu podczas otwierania – to problemy, na które obecni seniorzy zwracają uwagę. Przyszłe generacje „srebrnych klientów” będą bardziej wymagające.

z Ambasador nadawcy Współcześni konsumenci przejawiają szeroko rozumiane postawy proekologiczne, ale nade wszystko cenią własne zdrowie i bezpieczeństwo. Zwracają coraz większą © doyourpart.com

łeczne (takie jak ubóstwo, nierówności społeczne, praca dzieci), sprzyjają ochronie środowiska i gwarantują przestrzeganie reguł etycznych. Wzrastające poczucie zagrożenia konsumentów dynamiką i nieprzewidywalnością zmian w otoczeniu przekłada się na zainteresowanie produktami, które deklarują społeczną odpowiedzialność lub starają się wcielać zasady zrównoważonego rozwoju.

Coraz więcej klientów deklaruje, że obchodzi ich środowisko oraz sprawy społeczne i chcą coś zrobić, aby „uczynić świat lepszym”. Zrównoważenie to nie tylko wymóg kolejnych dyrektyw unijnych, ale obserwowana tendencja, którą popiera stale powiększająca się grupa konsumentów – zwłaszcza w sytuacji zauważalnego problemu śmieci i odpadów opakowaniowych oraz degradacji środowiska związanej z nierozsądną działalnością człowieka. W najbliższej przyszłości ten trend rozwoju opakowalnictwa zostanie wzmocniony poprzez opakowania zrównoważone.

Różnorodność oznaczeń i treści komunikatów ekologicznych w ys tępujących na opakowaniach często spotyka się z ignorancją i podejrzliwością nabywców, a ich kreatywna forma wprowadza w błąd i prowadzi do dezorientacji konsumentów w procesie decyzyjnym. Minimalistyczny design opakowania często sugeruje kupującym ekologiczną zawartość, a komunikaty werbalne kreują wyobrażenie ekopoprawności producenta.

Dlatego coraz bardziej istotnym dla konsumentów staje się zrozumiała i wiarygodna komunikacja opakowania w zakresie treści ekologicznych. Zakłada się, że konsekwentne i odpowiedzialne używanie określonych eko-komunikatów będzie kształtowało zaufanie i pozytywne postawy konsumentów wobec tych produktów. Kiedy konsument zaufa eko-komunikatom opakowania, przełoży się to na jego preferencje zakupowe i lojalność.

© Heinz

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

Coraz więcej klientów chętniej sięga po ekologiczne, zrównoważone opakowania.

Ten trend w przemyśle opakowaniowym z pewnością będzie się rozwijał w najbliższej przyszłości.

85

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

uwagę na jakość opakowań i ich bezpośredni wpływ na zdrowie. Opakowanie ma chronić nie tylko zawartość, ale też przede wszystkim nabywcę. Powinno reprezentować bardziej interesy klienta niż producenta – czyli wspomagać potrzeby słabszego ogniwa w kanale sprzedażowym. Opakowanie ma zapewnić ochronę nabywcy przed zagrożeniami wynikającymi z konsumpcji produktu, który jest wadliwy lub niewłaściwej jakości. Przewiduje się dalszy rozwój opakowań inteligentnych, ale z większym naciskiem na zapewnienie bezpieczeństwa i zdrowia konsumentów. Świeżość produktu, innowacyjne metody przygotowania żywności (gotowanie na parze, bez tłuszczu, w kuchenkach mikrofalowych) musi odbywać się przy zapewnieniu bezpieczeństwa i wygody klienta. Ochrona praw konsumenta może dokonywać się również poprzez wiarygodną, pełną i rzetelną informację przekazywaną przez opakowanie. Upowszechniać się będą etykiety informujące o świeżości i dojrzałości produktów, które prócz chronienia, informowania i edukowania konsumenta, będą też doskonałym narzędziem kontroli i monitorowania stanu zapasów. Opakowanie

z Interaktywna

komunikacja

Konsument oczekuje od opakowania informacji – ale w wyniku preferencji mniejszych opakowań, spełnienie tych oczekiwań jest utrudnione. Wielu klientów nie jest w stanie odczytać małego nadruku – potrzebne są zatem inne formy i kanały komunikacji, takie jak inteligentne materiały opakowaniowe czy rozszerzona rzeczywistość (ang. Augmented Reality). Opakowania inteligentne zaprzeczają idei „niemego sprzedawcy”, gdyż wyczuwają i informują o świeżości i jakości zawartości. Z kolei opakowanie z elementami AR umożliwia interaktywny dialog produktu z klientem, który daje nie tylko możliwość skutecznej komunikacji, ale przede wszystkim budowania relacji emocjonalnej z nabywcą. Fakt upowszechniania się smartfonów w rękach konsumentów nie może być niezauważony przez producentów opakowań. Dalszy roz-

wój komunikacji mobilnej musi odbywać się przy udziale interaktywnych opakowań wykorzystujących rozwiązania AR. Poszerzona rzeczywistość nie powinna być jedynie dodatkiem do opakowania, lecz integralnym elementem jego komunikacji z klientem, który zaprezentuje produkt, odpowie na pytania, dostarczy rozrywki i zmysłowych przeżyć. Poszerzona rzeczywistość to również zaproszenie do prosumpcji i personalizacji, czyli uczestnictwa konsumenta w projektowaniu i dopasowywaniu opakowania do indywidualnych potrzeb nabywcy.

z E-zakupy Rozwój zakupów internetowych stymuluje innowacje w zakresie komunikacji cyfrowej opakowań. Pojawiają się wersje web - opakowań (opakowanie w wersji cy frowej) produk tów przeznaczonych do sprzedaży w Internecie oraz bogate formy ich prezentacji. Następuje rozwój opakowań transportowych, służących przemieszczeniu towaru z magazynu sklepu internetowego do klienta. Ta tendencja zostanie utrzymana – i choć trudno oczekiwać spektakularnego rozwoju web-opakowań produktów spożywczych, to jednak należy rozważać wprowadzanie takiej formy ekspozycji internetowej produktu.

© Fotolia

Zbyt trudne otwarcie opakowania, małe napisy, rozlewanie produktu podczas otwierania – to opakowaniowe problemy, na które najczęściej wskazują osoby starsze.

partycypuje w ryzyku nabywcy podczas zakupu produktu – zmniejszając ryzyko będzie jednocześnie stanowiło zachętę do nabycia. Poprawa komunikacji między opakowaniem a konsumentem będzie budowała jego zaufanie, stanowiąc jednocześnie wsparcie sprzedażowe produktu.

86

Packaging Polska 09/16

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

zCan-Pack w świecie personalizacji

Unikatowa kompozycja Perfekcja w każdym detalu – to motto przyświecające firmie Can-Pack, jednemu z wiodących producentów puszek aluminiowych w Europie Środkowo-Wschodniej. Założenie to pozwala przedsiębiorstwu na dostarczanie innowacyjnych opakowań o najwyższym standardzie i jakości produkcji. Firma nieustannie stara się wzbogacać swoją ofertę o nowe, unikalne rozwiązania pozwalające podnosić atrakcyjność wizualną oferowanych produktów – tak aby wyróżniały się nie tylko wysoką estetyką, ale przede wszystkim ciekawymi efektami nadruku, które będą przyciągać uwagę coraz bardziej wymagających konsumentów.

N

owością w ofercie przedsiębiorstwa jest unikatowa technologia druku, umożliwiająca uzyskanie efektu Quadro-Mix. Pozwala ona wydrukować cztery różne wzory na puszce w ramach jednej partii produkcyjnej. Pełnokolorowe obrazy mogą być drukowane zarówno w standardowej, jak i wysokiej rozdzielczości oraz wymieszane razem na jedn ej p al e ci e. D zi ę k i z a aw ans o w an ej technologii drukarek firma może nałożyć dwie zupełnie różne litografie za pomocą jednego urządzenia. W przypadku wykorzystania dwóch drukarek efekt personalizacji jest podwójny.

koncertowe dla każdego dnia festiwalu muzycznego, okraszone wysokiej rozdzielczości zdjęciem „gwiazdy wieczoru”. Takie opakowanie dla wielu uczestników wydarzenia może się okazać najlepszą pamiątką z danego koncertu. To rozwiązanie nadaje się również doskonale na wszelkiego rodzaju imprezy sportowe. Opakowania można ozdobić wizerunkami sportowców wraz z ich opisem, a w przypadku igrzysk olimpijskich – zaprezentować poszczególne dyscypliny z krótkim rysem historycznym na temat np. najlepszych wyników w dziejach igrzysk czy rekordów świata.

Wachlarz możliwości zastosowania tego efektu jest bardzo szeroki.

z Unikatowy efekt Rynek opakowaniowy zmierza ku wysokiej jakości oraz masowej personalizacji produktów. Dzięki swoim unikatowym rozwiązaniom firma Can-Pack jest w stanie zaspokoić te oczekiwania. Przedstawione powyżej przykłady to jedynie kilka z wielu możliwości personalizowania puszek dzięki efektowi Quadro-Mix, które zapewnią produktom uwagę konsumentów. Klienci firmy Can-Pack, planujący zastosowanie tego rozwiązania na swoich produktach, mogą liczyć zarówno na wsparcie działu sprzedaży przedsiębiorstwa, jak i studia graficznego.

Korzystanie z kombinacji 8 kolorów z jednej drukarki umożliwia klientom firmy Can-Pack wydrukowanie niemal każdego obrazu w najlepszej możliwej jakości, dzięki czemu w jednym cyklu produkcyjnym otrzymują cztery różne puszki, które są ze sobą zmieszane. Technologia ta jest dedykowana przede wszystkim tym kontrahentom, którzy chcą opowiedzieć konsumentom jakąś historię dotyczącą marki lub produktu zamkniętego w opakowaniu. Ciekawostki na temat procesu produkcji piwa lub historii browaru warzącego dany trunek opatrzone ciekawą grafiką to szansa na zainteresowanie konsumenta daną marką i nawiązanie z nim więzi.

Efekt Qudaro-Mix to także idealne rozwiązanie do produkcji limitowanych opakowań napojów dystr ybuowanych podczas festiwali i wydarzeń muzycznych.

Dzięki niemu na puszkach można zaprezentować np. cztery różne harmonogramy

88

© Can-Pack

z Wyjątkowa kombinacja

Oferowany przez firmę Can-Pack efekt Quadro-Mix doskonale nadaje się do dekorowania limitowanych edycji puszek przeznaczonych do dystrybucji na festiwalach muzycznych czy imprezach sportowych.

Packaging Polska 09/16

Quality Without Compromise ·

ponad 30-letnie doświadczenie w produkcji opakowań z tworzyw sztucznych

·

najwyższa jakość produktów wytwarzanych z surowców dostarczanych przez światowych liderów

·

sprzedaż do ponad 30 krajów w Europie Oferujemy opakowania o zróżnicowanych kształtach i pojemnościach od 0,5 l do 33 l, mające szerokie zastosowanie w branży chemicznej oraz spożywczej.

Proponujemy atrakcyjne metody zdobienia produktów: IML, Offset. Zapewniamy profesjonalne doradztwo w doborze produktów oraz szeroki serwis posprzedażowy.

www.plast-box.com

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

zAPI Folie z nowym rozwiązaniem

Na zimno i na gorąco © Packaging Polska

Folia TA Grade do tłoczenia na zimno, dedykowana maszynom do druku wąskowstęgowego, to jedno z wielu innowacyjnych rozwiązań firmy API Folie. Ten uniwersalny materiał może być używany do wszelkiego rodzaju podłoży nadających się do zadruku fleksograficznego. Zapewnia doskonałe połączenie drobnych elementów i linii z pokryciem dużych powierzchni przy zachowaniu wysokiego połysku nawet przy dużych prędkościach druku. Jest stosowany w wielu segmentach rynku, m.in. do produkcji środków higieny osobistej, artykułów gospodarstwa domowego, środków czystości, alkoholi oraz w branży spożywczej.

F

irma API Folie jest jednym z wiodących producentów i dystrybutorów folii dekoracyjnych oraz pigmentowych. Wysoka jakość i bardzo dobre parametry techniczne pozwalają na wykorzystanie tych materiałów w grafice i branży opakowaniowej. Folie poprawiają wizualną atrakcyjność produktów oraz są wa żnym elementem w procesie upo wszechniania wartości kojarzonych z marką przedsiębiorstwa i jej autentycznością.

Firma stara się budować z klientami partnerskie relacje oferując szeroki asortyment produktów i doświadczenie w branży. Specjaliści z lokalnych centrów dystrybucji zapewniają wysoki poziom usług oraz dysponują dużą wiedzą. Zespół wsparcia rynku służy pomocą w doborze optymalnej klasy folii dla konkretnego rozwiązania – począwszy od projektowania, poprzez zastosowa-

Firma API Folie jest jednym z wiodących producentów i dystrybutorów folii dekoracyjnych oraz pigmentowych.

90

API Foils to wiodący producent i dystrybutor folii, laminatów i materiałów holograficznych. Firma jest związana z brytyjskim przemysłem papierniczym, a jej historia sięga zeszłego wieku. Swoje oddziały posiada w trzynastu lokalizacjach w Europie, Ameryce oraz Azji.

Przedsiębiorstwo oferuje folie i laminaty do etykiet, opakowań oraz pokrywek produkowanych przez wiodące marki w sektorach napojów alkoholowych, tytoniowym, perfumeryjnym, kosmetycznym i farmaceutycznym.

Packaging Polska 09/16

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

© Packaging Polska

nie, kończąc na usługach posprzedażowych, doradczych oraz bieżącym wsparciu technicznym.

z Foliowa rewelacja TA Grade to jedna z folii opracowanych przez firmę API Folie o najbardziej wszechstronnym zastosowaniu, która przełamuje granice technologii do tłoczenia na zimno.

Materiał może zostać zadrukowany w nieograniczonym spektrum kolorystycznym.

Jego uniwersalność pozwala zarówno na stworzenie drobnych elementów, jak i na całkowite pokrycie nawet bardzo dużych powierzchni o szerokim zakresie zastosowań. Dodatkowo do projektu mogą zostać wprowadzone błyszczące wykończenia tekstu i grafiki. Niewątpliwą zaletą jest także szybkość aplikacji, dzięki czemu czas procesu ulega skróceniu, a tym samym zwiększa się produktywność.

Poza wszechstronną folią do tłoczenia na zimno, w ofercie firmy API Folie można znaleźć także szeroki asortyment folii do hot stampingu. Klienci mają możliwość wyboru spośród kilkunastu rodzajów, z których każdy posiada unikalną charakterystykę i właściwości. Folię SG do zadruku farbami UV i konwencjonalnymi można zastosować do produkcji okładek ksią żek i materiałów sztywnych. Jest odporna na wodę, alkohole i migrację plastyfikatorów.

MH to materiał o najgrubszej warstwie klejowej przeznaczony do podłoży trudnych strukturalnie, takich jak soft touch. Doskonale sprawdza się także w dużych motywach, literach i napisach na kontrze i złoceniach z tłoczeniem. Do bardzo gładkich powierzchni, producent poleca folię SI, która charakteryzuje się dobrą rozdzielczością i pozostawia czyste krawędzie. Firma API Folie oferuje także doskonałe rozwiązanie dedykowane powierzchniom pokry-

Polski oddział firmy API zaczynał od posiadania jednej maszyny. Obecnie jest ich kilka, a przedsiębiorstwo już planuje zakup kolejnej. wanym w technologii wodnej. Podczas tego procesu często pojawia się niepożądany efekt tzw. pęcherzykowania. Problem można rozwiązać przy użyciu folii LS o średnim stopniu uwalniania i unikalnej adhezji. Do podłoży o niezwykle nierównej strukturze, takich jak pergamin, skóra, satyna, płótno czy winyl, warto zainwestować w materiał FO. To tylko część produktów firmy API, która oferuje swoim klientom różnorodne rozwiązania.

z Mądre relacje O sukcesie sprzedażowym decydują nie tylko produkt i cena, ale także budowanie jak najlepszych relacji z klientami. Partnerstwo w biznesie polega na wzbudzeniu i utrzymaniu zaufania konsumenta, tak aby

traktował przedsiębiorcę jako wspólnika w procesie osiągania wyznaczonych celów.

Firma API Folie opiera takie działania na fundamencie SMART. Na nazwę składają się pierwsze litery kluczowych i charakterystycznych dla producentów folii haseł.

Substrate odnosi się do rodzaju podłoża, na jakie nakładany będzie materiał. Machine to rodzaj urządzenia, a Application określa zastosowanie oraz produkt końcowy.

Recommendation – producent poleca folie tłoczone na zimno, na gorąco lub pigmentowane. Ostatnim wyrażeniem jest Technical support, czyli zapewnienie pomocy technicznej i usług posprzedażowych.

Wszystkie wymienione elementy składają się na skomplikowany proces budowania relacji wymagający zaangażowania specjalistów, którzy służą poradą i wiedzą nie tylko w zakresie folii, ale także podłoży i technik zadruku.

Odwie

Ekonomiczna obróbka PAKIETÓW POCZTOWYCH małym kosztem.

FOOD

GRAPHICS

LOGISTICS

MANUFACTURING

MERCHANDISING

PHARMA

09/16 Packaging Polska ATS-Tanner Polska Sp. z o.o. Systemy banderolujące | Office building – Room C4 | Ul. Gen. L. Okulickiego 7/9 | PL–05-500 Piaseczno | ats-tanner.pl

TARO dź nas!

PAK ‘ 26. – 2 9.09.2 016 | P 16 oznań FachP a 27. – 29 .09.20 ck ‘16 1 6 | Nü Hal r l 4 | Bo

n oth 4 - berg 4 05

91

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

zPankaboard inwestuje w rozwój

Kartonowy świat

© Pankaboard

Fińska firma Pankaboard oferuje wysokiej jakości kartony do produkcji szerokiej gamy opakowań, aplikacji graficznych, przemysłowych oraz gastronomicznych.

Przedsiębiorstwo należy do grona wiodących w świecie producentów grubych, niepowlekanych, specjalistycznych kartonów pudełkowych. Podstawą jego działalności jest ciągły rozwój produktów i innowacji. Dzięki tegorocznym inwestycjom firmie udało się osiągnąć zamierzony cel – modernizację jednej z kluczowych maszyn w zakładzie produkcyjnym w Finlandii, dzięki której oferowane przez nią produkty zyskały nową jakość.

K

artony Pankaboard z powodzeniem wykorzystywane są w przemyśle spożywczym, alkoholowym, farmaceutycznym, gastronomicznym, graficznym i wystawienniczym, a także w produkcji laminatów. Produkty firmy wytwarzane są z włóknistej masy pierwotnej.

Przedsiębiorstwo specjalizuje się w produkcji grubych kartonów pudełkowych i kartonów niepowlekanych, wytwarzanych za pomocą dwóch maszyn – BM2 i BM3 – w zakładzie produkcyjnym w Finladnii. Na początku roku, w ramach kontynuacji programu inwestycyjnego, firma Pankaboard zdecydowała się na modernizację pierwszego z urządzeń – maszyny BM2. Wcześniej doinwestowany został model BM3, w którym zainstalowano nowy wlew rozcieńczający.

z Odnowa maszynowa

Kartony fińskiej firmy Pankaboard mają wiele zastosowań – chętnie wykorzystuje się je m.in. do produkcji opakowań, aplikacji graficznych i przemysłowych oraz gastronomicznych.

92

Maszyna BM2 wykorzystywana jest do wytwarzania kartonów pudełkowych (FBB) o wyższej specyfikacji wagowej, mieszczących się w gramaturze od 275 g/m2 do 560 g/m2. Urządzenie produkuje rocznie 65 tys. ton materiałów PankaBrite i PankaWhite, które stosowane są najczęściej do produkcji wyrobów wymagających wysokiej sztywności oraz doskonałej drukowości. PankaBrite to jednostronnie powlekany, gruby i sztywny karton pudełkowy GC2 o dużej objętości.

Najczęściej stosowany jest w produkcji opakowań spożywczych i farmaceutycznych. Firma Pankaboard w swojej ofercie posiada ten rodzaj kartonu w gramaturach od 275 g/m2 do 550 g/m2. PankaBrite występuje również w wersji ze środkową warstwą poddaną obróbce chemicznej, z przeznaczeniem do pakowania chłodzonej i mrożonej żywności. PankaWhite to dwustronnie powlekany, sztywny karton pudełkowy GC1 charakteryzujący się dużą objętością, który powstał z myślą o produkcji opakowań luksusowych. Materiał posiada biały spód doskonale nadający się do zadruku. Dostępny jest w gramaturach od 285 g/m2 do 560 g/ m2. By zaoferować klientom najwyższe możliwe standardy jakości produktów, w ramach modernizacji Pankaboard zainwestowała w poprawę kontroli formowania na maszynie BM2. Dzięki temu udoskonalono i zoptymalizowano dystrybucję włókien

Packaging Polska 09/16

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

© Pankaboard

właściwościami roboczymi na szybkich liniach pakowania. Materiał PankaLux będzie dostępny w gramaturze od 285 g/m2 do 560 g/m2. Nowy produkt zostanie oficjalnie zaprezentowany podczas targów FachPack, odbywających się od 27 do 29 września w Norymberdze.

z Pro-eko

Karton PankaBrite występuje w ofercie Pankaboard również w wersji ze środkową warstwą poddaną obróbce chemicznej, która powstała z myślą o pakowaniu chłodzonej i mrożonej żywności.

© Pankaboard

w celu zwiększenia płynności i wydajności procesu. W efekcie osiągnięto doskonałą jakość zadruku, ulepszoną powierzchnię pod laminowanie i poprawione właściwości robocze na szybkich liniach pakowania. „Dzięki tej ukierunkowanej inwestycji i rozwoju dedykowanych produktów udało nam się osiągnąć lepsze formowanie, co w rezultacie przekłada się na wiele korzyści dla naszych klientów” – podkreśla Petri Saastamoinen, dyrektor zakładu w Pankakoski.

Nowa technologia dystrybucji włókien pozwoli firmie kontynuować prace modernizacyjne przy kartonach pudełkowych, optymalizując ofertę produktową dla strategicznych zastosowań końcowych.

PankaWhite to wytwarzany za pomocą maszyny BM2 całkowicie powlekany, sztywny karton pudełkowy GC1 do produkcji opakowań luksusowych.

09/16 Packaging Polska

z Pełen luksus Zmodernizowany park maszynowy to nie jedyna zmiana dla firmy Pankaboard.

Specjaliści przedsiębiorstwa intensywnie pracowali także nad poszerzeniem swojego portfolio, czego efektem jest zupełnie nowy produkt – karton pudełkowy GC1 PankaLux. Materiał powstał z myślą o wymagającej branży opakowań luksusowych, ze szczególnym uwzględnieniem rozwiązań dedykowanych producentom alkoholi z wyższej półki. Charakteryzuje się doskonałą drukowością, ulepszoną powierzchnią pod laminowanie, a także poprawionymi

Pró cz w ysokiej jako ś ci w yrob ów i sprawnej ich produkcji, dla firmy Pankaboard niezwykle istotne są również kwestie zrównoważonego rozwoju i ekologii. Wszystkie kartony oferowane przez przedsiębiorstwo wykonane są z włókien pierwotnych, które powstają z surowców odnawialnych.

Materiały do produkcji firma pozyskuje lokalnie. Wytwarza również własną energię z biomasy we własnej ciepłowni. Dzięki sprawnemu pozyskiwaniu drewna i samowystarczalności w produkcji ciepła przedsiębiorstwo dąży do zminimalizowania śladu węglowego oraz negatywnego wpływu emitowanego przez nią dwutlenku węgla na środowisko. Poprzez certyfikację firma stara się zapewnić zrównoważony rozwój całego łańcucha produkcji kartonu – poczynając od surowców, a na finalnych produktach kończąc. Pankaboard spełnia podstawowe standardy jakości i ochrony środowiska dla branży produkcji kartonów. Firma korzysta również ze środowiskowego systemu zarządzania ISO 14001 i jest zobligowana do obu głównych systemów certyfikacji leśnej: Programu na rzecz Zrównoważonego Zarządzania i certyfikacji PEFC oraz certyfikatu Rady ds. Odpowiedzialnej Gospodarki Leśnej FSC. Certyfikowane systemy zarządzania dla łańcucha dostaw surowców na bazie drewna pokazują, że surowce wykorzystywane w produktach Pankaboard pochodzą ze źródeł legalnych i zarządzanych w sposób zrównoważony. Są również w 100 proc. identyfikowalne.

Pankaboard jest światowym liderem w produkcji specjalnych kartonów z wydajnością 110 tys. ton rocznie. Portfolio produktów przedsiębiorstwa składa się z kartonów pudełkowych (FBB) o wysokiej grubości oraz z niepowlekanych kartonów specjalnych. Firma oferuje kartony o szerokim zakresie zastosowań końcowych, w tym do luksusowych opakowań alkoholi i żywności, produkcji passe-partout, wkładek izolujących czy komunikacji wizualnej. Elastyczny model operacyjny, unikalne wartości i wykwalifikowana kadra pozwalają przedsiębiorstwu na zaspokojenie konkretnych potrzeb kontrahentów. Pankaboard obsługuje obecnie ponad 500 klientów w 65 krajach, zatrudniając ok. 160 pracowników.

93

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

zTekturowe innowacje firmy Smurfit Kappa

Naprzeciw potrzebom klientów Otwarcie Experience Centre w Koninie na początku ubiegłego roku zapoczątkowało strategiczny rozwój polskich oddziałów firmy Smurfit Kappa w kierunku innowacji. Wyjątkowe centrum powstało jednak nie tylko po to, aby edukować i prezentować możliwości produkcyjne przedsiębiorstwa. To miejsce, w którym badany jest rynek opakowań, analizowane są trendy mające wpływ na branżę opakowaniową oraz – co dla firmy najważniejsze – powstają nowe rozwiązania dla klientów.

W

oparciu o metodologię Shelf Smart, Smurfit Kappa projektuje i wdraża opakowania, które pomagają zwiększać sprzedaż produktów. Redukują koszty związane z logistyką i opakowaniami w całym łańcuchu dostaw. Wykorzystując wirtualne środowisko sklepowe, firma jest w stanie zminimalizować ryzyko niepowodzenia nowego projektu. Doświadczenie zebrane podczas wdrożeń wielu nowych produktów pozwoliło jej zyskać pewność, że oferowane rozwiązania sprawdzają się na rynku i przekładają na wymierne efekty dla klientów.

Marcin Sowik © Smurfit Kappa

Innovation & Development Manager, Smurfit Kappa Polska

z Filozofia projektowania Experience Centre to nie tylko miejsce – to także filozofia projektowania polegająca na zaangażowaniu wszystkich projektantów firmy w rozwój produktów klientów. Kreatywność, otwartość na nowe pomysły, a także nietuzinkowe podejście do wyzwań stawianych przez rynek oraz knotrahentów sprawiły, że projekty realizowane przez Smurfit Kappa regularnie zyskują aprobatę profesjonalnych organizacji projektowych.

Na początku tego roku nasze realizacje zostały docenione w ogólnopolskim konkursie na najlepsze opakowanie roku – ART OF PACKAGING. Projekt opakowania na sok jabłkowy – Ice-Box 5 l Bag-in-Box –zwyciężył w kategorii Opakowanie Free Style, plasując się jednocześnie na 3. miejscu w klasyfikacji generalnej Konkursu. Doceniono go także podczas konkursu PakStar, przyznając mu główną nagrodę w kategorii opakowań konsumenckich. Ice-Box 5 l Bag-in-Box został zaprojektowany przy wykorzystaniu metodologii Shelf Smart. Rozwiązanie

Ice-Box 5 l Bag-in-Box, czyli innowacyjne opakowanie na sok jabłkowy, zostało docenione w wielu branżowych konkursach. Projekt zdobył m.in. jedną z głównych nagród w tegorocznej edycji Konkursu ART OF PACKAGING.

94

Packaging Polska 09/16

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

© Smurfit Kappa

odpowiada na potrzeby i oczekiwania konsumentów dotyczące umiejscowienia pudełka na sok w przestrzeni kuchennej, włączając w to jego funkcje dekoracyjne. Wymiary opakowania oraz rozmieszczenie kranika zostały tak przemyślane, aby po włożeniu kartonu do lodówki nie było potrzebne jego ponowne wyjmowanie. Ice-Box 5 l Bag-in-Box® idealnie pasuje do większości półek w lodówce pod częścią z zamrażalnikiem – stąd też wzięła się jego nazwa. To rozwiązanie opakowaniowe, które jest intuicyjne i łatwe w otwieraniu, a dzięki swojej prostocie i wysublimowanej grafice wygląda estetycznie w każdym wnętrzu.

Uwagę jurorów Konkursu ART OF PACKAGING przykuł także drugi projekt zgłoszony przez firmę – Filemon, czyli tekturowy transporter dla kota. Został on nagrodzony specjalnym wyróżnieniem przyznanym za niekonwencjonalne i ekologiczne podejście do transportu zwierząt domowych.

z Wyzwania

dla opakowania

z Motor dla rozwoju Praca nad innowacyjnymi rozwiązaniami nie byłaby możliwa, gdyby nie klienci. To dzięki nim w firmie Smurfit Kappa powstają projekty, które często na pierwszy rzut oka wydają się niemożliwe do wdrożenia. To właśnie stawianie czoła takim wyzwaniom

09/16 Packaging Polska

Ekologiczny, wykonany z szarej tektury transporter dla kota to rozwiązanie tanie i wygodne. Może służyć zarówno jako produkt wielokrotnego użytku, jak i za jednorazowe rozwiązanie w lecznicach i schroniskach. sprawiło, że przedsiębiorstwo już po raz drugi z rzędu otrzymało nagrodę European Innovation Recognition Award w kategorii Fibre Packaging Categories. Nagroda ta jest przyznawana przez koncern Nestlé za wyjątkowe propozycje innowacji na terenie całej Europy, ocenianych w oparciu o szereg rozwiązań podkreślających innowacyjność, kreatywność i praktyczność.

W 2015 roku firma Smurfit Kappa zaoferowała siedem innowacyjnych koncepcji.

Obejmowały one szeroki zakres rozwiązań opakowaniowych – zaczynając od opakowań gotowych na półkę (shelf-ready packaging) przez standy dla punktów sprzedaży aż po linie maszyn pakujących. Za zwycięską koncepcję Nestlé uznało projekt Easy Erect Display. To stand, który do sklepu jest dostarczany na płasko, lecz rozłożenie go w miejscu sprzedaży trwa zaledwie trzy sekundy, bez konieczności przeprowadzenia szkoleń dla pracowników.

z Ogromny potencjał Poczucie satysfakcji po wdrożeniu tak wymagających rozwiązań jest dla zespołu

© Smurfit Kappa

Projekty firmy Smurfit Kappa Polska stanowią odpowiedź na wyzwania, z jakimi na co dzień mierzą się klienci przedsiębiorstwa. System opakowań dla owoców miękkich SoFruBox stanowi doskonały przykład tego, jak potencjalnie negatywne zmiany na rynku eksportu i transportu owoców można przełożyć na potencjał do rozwoju. Rozwiązanie, opracowane przez Smurfit Kappa Polska wspólnie z firmą SoFruPak pozwala na bezpieczny, ekonomiczny transport owoców z pól do punktu sprzedaży. Tektura falista to bardzo dobry materiał do zastosowania w transporcie i magazynowaniu. Badania przeprowadzone na Uniwersytecie w Bolonii potwierdzają, że wykorzystanie opakowań tekturowych pozytywnie wpływa na trwałość owoców i warzyw po zbiorze.

Opakowania SoFruPak, z racji swej ekologiczności, idealnie wpisują się w obecne trendy europejskie dotyczące rosnącej popularności upraw ekologicznych, których areał zwiększa się z roku na rok. System opakowań SoFruBox – podobnie jak IceBox – został wyróżniony w tegorocznym konkursie PakStar. Jury przyznało mu najwyższy laur w kategorii opakowań zbiorczych i transportowych.

System opakowań transportowych SoFruBox dedykowany miękkim owocom stanowi doskonały przykład rozwiązania, które powstało dzięki wyzwaniom rynku, z jakimi borykają się klienci.

Smurfit Kappa Polska największą nagrodą.

Dzięki konińskiemu Experience Centre firma posiada coraz więcej informacji i dowodów na to, jak opakowania wpływają na decyzje zakupowe konsumentów. Oceniając dotychczasowe rezultaty wdrożenia metodologii Shelf Smart na rynku specjaliści przedsiębiorstwa są przekonani, że obrali dobry kierunek, a rozpoczęte działania powinny być kontynuowane, by dalej rozwijać ją na polskim rynku. Smurfit Kappa obserwuje tu bowiem ogromny potencjał do wdrażania tego podejścia na jak najszerszą skalę.

95

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

zMondi

F

irma Mondi zaprezentowała innowacyjny pomysł w zakresie produkcji opakowań. Pudełko Hybridpro zapewnia całkowitą ochronę przed niepogodą oraz wydłuża okres trwałości wyrobu dzięki połączeniu papieru i polietylenu. Innowacyjny krok w procesie produkcji stanowiło pokrycie pudełka specjalną warstwą ochronną. Choć opakowanie składa się z surowców mieszanych, elementy papierowe oraz te wykonane z tworzywa sztucznego można z łatwością rozdzielić i zutylizować.

Typowe opakowania przemysłowe wykonane z papieru nie są odporne na wilgoć – a b s o r b u j ą w o d ę , c o m o ż e o b ni ż y ć ich wytrzymałość oraz pogorszyć własności produktu znajdującego się w środku.

Pudełka z tworzyw sztucznych również nie są rozwiązaniem optymalnym ze względu na wysokie koszty zakupu maszyny formująco-napełniająco-zamykającej. Firma Mondi postanowiła połączyć zalety opakowań papierowych z tworzywem. Tak powstało pudełko Hybridpro – odporne na niekorzystne warunki atmosferyczne i produkowane za

© Mondi

Siła hybrydy pomocą konwencjonalnych systemów napełniających stosowanych w przypadku opakowań papierowych. Jego wierzchnia warstwa może być zadrukowana maksymalnie ośmioma barwami na papierze bielonym lub niebielonym. Dzięki temu opakowanie zyskuje nowoczesny i atrakcyjny wygląd.

z Wyróżniony pomysł Opakowanie Hybridpro zostało zgłoszone do konkursu PART Award. Wykwalifikowane jury, pod przewodnictwem dyrektora generalnego Centralnego Instytutu Badań, uznało firmę Mondi za producenta roku w kategorii „Inne towary przemysłowe”.

PART Award to konkurs przeznaczony dla rosyjskich oraz międzynarodowych producentów etykiet i opakowań. Jego ideą przewodnią jest prezentowanie najnowszych trendów oraz wyznaczanie nowych założeń projektowych. Cel przedsięwzięcia stanowi również pobudzenie rozwoju

Opakowanie Hybridpro, będące połączeniem papieru i polietylenu, zapewnia całkowitą ochronę przed złą pogodą oraz znacząco wydłuża okres trwałości zamkniętych w nim produktów. i wzrost standardów wśród rosyjskich producentów, jak również zainspirowanie przedsiębiorców i specjalistów z branży.

zNowe kartony Metsä Board

Włóknista rewolucja

96

© Metsä Board

P

odczas targów drupa 2016, które na przełomie maja i czerwca odbyły się w Dusseldorfie, firma Metsä Board zaprezentowała kartony z włókien pierwotnych, idealnie nadające się do pakowania produktów codziennego użytku, w tym produktów spożywczych oraz do produkcji displayów POS. Cenione na całym świecie za wysoką jakość kartony Metsä Board chronią produkty wielu marek. Wykorzystywane są również jako materiały POS. Carta Dedica to rodzina produktów stanowiąca odpowiedź przedsiębiorstwa na potrzeby branży spożywczej.

Stanowi ona ciekawą alternatywę dla tradycyjnych rozwiązań opakowaniowych – seria została bowiem stworzona na bazie odnawialnego surowca, jakim są włókna pierwotne. Karton ten doskonale nadaje się do produkcji kubków, talerzy czy tacek.

Choć firma nie posiada jeszcze własnej linii do powlekania i współpracuje z innymi przetwórcami, wkrótce ma się to zmienić. „Aby móc zaoferować klientom nowe korzyści łączymy nasze know-how z zakresu produkcji kartonów z włókien pierwotnych z najnowszymi technologiami. Tak jak zapowiedzieliśmy w listopadzie ubiegłego roku, firma zainwestuje w linię do powlekania ekstruzyjnego” – komentuje dyrektor generalny firmy Metsä Board, Mika Joukio.

Nowa linia ekstruzyjna rozpocznie pracę w pierwszej połowie 2017 roku. Jej pojemność produkcyjna to ok. 100 tys. ton rocznie.

Kartony powlekane PE z serii Carta Dedica doskonale sprawdzają się nie tylko jako opakowania odporne na wodę i tłuszcz, ale także w roli nośników reklamy.

Packaging Polska 09/16

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

zNowe linie produktów Kotkamills

Tekturowy zawrót głowy Fińska firma Kotkamills specjalizująca się w produkcji papierów i tektur wprowadziła na rynek nowy asortyment wyrobów z tektury wielowarstwowej. Dwie nowe marki – AEGLE oraz ISLA – dostępne są w ofercie przedsiębiorstwa od lipca tego roku dzięki uruchomieniu nowej tekturnicy w zakładzie usytuowanym w fińskiej miejscowości Kotka. Jesienią natomiast firma planuje poszerzyć swój asortyment o przygotowywane na zamówienie, wodne dyspersyjne powłoki barierowe. Dzięki nowej maszynie powłoki barierowe po raz pierwszy będzie można nakładać bezpośrednio podczas procesu produkcji tektur.

z Dwa produkty

– wiele zastosowań Produkty Kotkamills z serii AEGLE wykonane są z powlekanej wielowarstwowej tektury pudełkowej FBB – GC1/GC2. Wykonane z niej opakowania doskonale sprawdzą się dla szerokiej rangi produktów: od kosmetyków i leków przez suszone, schłodzone i mrożone wyroby spożywcze. Choć tektura, z której są one wykonane, jest lekka, gwarantuje produktom dużą sztywność. Oprócz standardowych, w pełni powlekanych powierzchni błyszczących, Kotkamills oferuje unikatową, jedwabistą powłokę matową, która czyni powierzchnię tektury wyjątkowo równą i gładką. Zapewnia to doskonałą drukowność oraz ułatwia stosowanie różnych zabiegów specjalnych i uszlachetnień, takich jak lakierowanie czy foliowanie. Wielowarstwowa tektura pudełkowa AEGLE będzie dostępna zarówno z powlekaniem podlegającym recyklingowi, jak i bez niego.

Seria ISLA jest z kolei przeznaczona do produkcji opakowań i wyrobów dla branży spożywczej i gastronomicznej, takich jak kubki czy talerze jednorazowe. Ich dyspersyjne powłoki barierowe w pełni nadają

98

się do recyklingu i przetworzenia na papier, co oznacza, że zużyte produkty z tektury będzie można bez problemu segregować razem z normalnymi odpadami papierowymi. Dzięki temu włókna wysokiej jakości będzie można odzyskać i wykorzystać ponownie.

z Nieograniczone

możliwości

„AEGLE oraz ISLA to ekologiczne i opłacalne produkty, które oferują nieograniczone możliwości tworzenia niepowtarzalnych projektów” – przekonuje Markku Hämäläinen, prezes firmy Kotkamills. „Zainteresowanie naszymi nowymi, trwałymi produktami jest olbrzymie. Nowa tekturnica daje wiele interesujących możliwości dla przetwórców, właścicieli marek i projektantów.

Kolejną unikalną cechą maszyny jest jej zdolność do produkcji tektury o jedwab-

nej, matowej powierzchni, dzięki czemu opakowania z niej wykonane naprawdę się wyróżniają” – dodaje. Surowiec do wyrobu wszystkich produktów tekturowych firmy Kotkamills jest pozyskiwany z certyfikowanych lasów norweskich. Materiały zastosowane przy produkcji nowych tektur w pełni nadają się do recyklingu i przetworzenia na papier. „W procesie wytwarzania tektury przywiązujemy szczególną wagę do efektywnego wykorzystywania surowca drzewnego oraz minimalizacji oddziaływania na środowisko, w czym pomaga nam najnowsza dostępna technologia” – podkreśla Markku Hämäläinen. Uruchomiona niedawno tekturnica zapewnia przedsiębiorstwu lepsze wyniki w zakresie ochrony środowiska poprzez znaczne zmniejszenie zużycia elektryczności i wody w porównaniu z poprzednim procesem produkcji papieru. Zużycie wody na tonę podczas wytwarzania masy chemotermomechanicznej spadnie niemal o połowę w porównaniu z wcześniejszym zużyciem. © Kotkamills

N

owa tekturnica firmy Kotkamills – BM2 – umożliwia produkcję szerokiej gamy tektur pudełkowych oraz tektur dla żywności.

To pierwsze na świecie urządzenie produkujące dyspersyjne powłoki barierowe bezpośrednio w maszynie, a także produkujące tektury barierowe, które mogą zostać poddane recyklingowi wraz z normalnymi odpadami papierowymi dzięki temu, że nie posiadają żadnych elementów z tworzyw sztucznych.

Nowe tektury Kotkamills – AEGLE oraz ISLA – przeznaczone są do produkcji opakowań kosmetycznych, spożywczych oraz wyrobów dedykowanych przemysłowi gastronomicznemu.

Packaging Polska 09/16

OPAkOwANIA

KTÓRE ODMIENIĄ tWOjE PrODuktY!

projekt: kurka Design // www.kurkadesign.pl

OD kOnstrukcji, PO FINALNE OPAkOwANIE

www.joppol.pl

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

zSzklane zamknięcia do butelek

Zamknięcie ekskluzywne © Vinolok

Nadchodzi alternatywa dla tradycyjnych nakrętek czy korków do wina i innych napojów. Vinolok, czyli innowacyjne zamknięcie do butelek wykonane ze szkła, przekształci każde opakowanie tego typu w wyjątkowy produkt. Do tej pory dostępne były jedynie modele transparentne. Niedawno dołączyła do nich także ciekawie dekorowana linia od Preciosa.

z Szeroki wybór Zamknięcia, które dostępne są w dwóch różnych rozmiarach, można nabyć nie tylko w różnych rozmiarach – od 17,5 mm do 23 mm – ale też w wielu kolorach. Dostępne są także modele z najróżniejszymi zdobieniami. Produkty Vinolok, oprócz występowania w trzech podstawowych wersjach kolorystycznych (transparentnej, różowej i czarnej), mogą być także indywidualnie zadrukowywane. W tym celu stosuje się m.in. farby metaliczne.

z Korek przykuwający

uwagę

Vinolok to innowacja na rynku, dzięki której każdy produkt nabiera luksusowego charakteru.

100

z Nie tylko wygląd Vinolok to nie tylko elegancki design i podmuch ekskluzywności. Jak informuje producent innowacyjnej nakrętki, badania przeprowadzone przez australijski instytut AWRI, którego główny obszar badawczy stanowi rynek winiarski, wykazały, że wina zamykane przy użyciu szklanych nakrętek starzeją się wolniej aniżeli te, do których uszczelnienia użyto naturalnego korka. Vinolok w żaden sposób nie wpływa też na smak napoju.

Uszczelniający pierścień z Elvaxu daje gwarancję, że butelka jest dobrze zamknięta.

Oprócz estetycznego, nowoczesnego wyglądu zamknięcie to ma kolejną, równie dużą zaletę: raz otwarta butelka może zostać dzięki niemu bezproblemowo ponownie zamknięta.

© Vinolok

S

zklany korek – wtedy jeszcze przezroczysty – został wprowadzony na rynek przez firmę Alcoa. „Vinolok nadaje każdej marce ducha ekskluzywności, co jest raczej niemożliwe do osiągnięcia w przypadku korków czy innych typów zamknięć wykonanych z różnych materiałów” – mówi Katerina Slezáková, manager ds. marketingu w firmie Preciosa z siedzibą w czeskim Jabloncu. W 2011 roku firma ta przejęła zarówno patent, jak i nazwę marki. „Jest to niezwykle bliskie naszym dotychczasowym działaniom, bo Preciosa również produkowała zamknięcia” – dodaje Slezáková. Dziś przedsiębiorstwo jest jednym z wiodących producentów szlifowanego szkła. Co ciekawe, zajmuje się także produkcją opakowań.

Oryginalne, zintegrowane elementy graficzne, takie jak rzeźbione logo, symbole i emblemat y z metalu, z p ewnością nie umkną uwadze konsumenta, skutecznie przykuwając jego wzrok. Eleganckie, szklane zamknięcia robią na kupujących tak dobre wrażenie, że chętnie zachowują je jako pamiątkę. To także sposób budowania relacji konsumenta z marką. Renomowani producenci butelek, tacy jak Saverglass, Vetropack czy Verallia oferują szeroką paletę opakowań, do których znakomicie nadają się zamknięcia tego typu.

Ogromną zaletą szklanych zamknięć do butelek Vinolok jest to, że pozwalają one na ponowne zamknięcie otwartego wcześniej opakowania.

Packaging Polska 09/16

BERICAP

Technology

The plastic closure company committed to your success

zZłoto i zieleń w nowej odsłonie

Jak trafić w ton?

© BASF

Firma BASF specjalizująca się w produkcji pigmentów i dyspersji rozszerzyła swoją linię produktów Lumina Royal.

Cieszącą się powodzeniem serię, składającą się dotychczas z 5 dostępnych na rynku pigmentów – Aqua, Blue, Indigo, Magenta i Copper – uzupełniła błyszcząca mieszanka zieleni i złota, Dragon Gold. Nowy, intrygujący wariant kolorystyczny zostanie zaprezentowany szerszej publiczności podczas targów K 2016, które w październiku odbędą się w Düsseldorfie.

Dragon Gold, czyli nowy pigment BASF z serii Lumina Royal, podkreśli kolor urządzeń elektronicznych i akcesoriów.

N

owość w portfolio firmy BASF powstała na bazie miki i umożliwia uzyskanie jasnych, połyskujących odcieni złota i zieleni.

Za sprawą pigmentu poszerzono spektrum wysokochromatycznych tonów kolorystycznych znajdujących zastosowanie w branży opakowaniowej i wielu innych sektorach rynku. „Lumina Royal Dragon Gold pozwala na uzyskanie atrakcyjnych efektów, zwłaszcza w połączeniu z żółtym pigmentem lub w redukcji czerni. Nasi klienci będą mogli formułować nowe, złoto-zielone odcienie o wyjątkowym połysku” – komentuje Marc Dumont, kierownik marketingu ds. pigmentów w tworzywach sztucznych w firmie BASF. Dzięki swoim unikalnym właściwościom kolorystycznym pigment umożliwia urozmaicenie dostępnego spektrum kolorów i efektów dla szerokiej gamy zastosowań w przemyśle tworzyw sztucznych. Zastosowany zarówno na przezroczystych, jak i lśniących polimerach – np. powierzchniach lakierowanych – znacząco wzmacnia ich jasność i połysk. To wyróżnia pigment Lumina Royal Dragon Gold na tle tradycyjnych pigmentów tworzonych na bazie miki.

09/16 Packaging Polska

www.bericap.com

Research and Development | Mould Technology Global Presence | Capping Technology and Know-How Innovation and Flexibility

101

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

zRewolucyjne opakowania Bosch i BillerudKorsnäs

Owocna współpraca Bosch Packaging Technology we współpracy ze szwedzką firmą papierniczą BillerudKorsnäs stworzyła rewolucyjne, pyłoszczelne opakowanie z papieru przeznaczone dla produktów suchych, takich jak cukier, mąka, ziarna lub proszki.

Zostało ono stworzone z ekologicznego papieru, który nie zawiera żadnych dodatkowych frakcji polimeru. Innowacyjne opakowanie gwarantuje bezpieczeństwo produktów, wysoką jakość i… czyste półki – dzięki swym pyłoszczelnym właściwościom.

z Eko-koncentracja W porównaniu do tradycyjnego papieru, Axello ZAP jest znacznie trwalszy, jednocześnie zachowując naturalne właściwości i zalety tego surowca. Ekologiczne cechy materiału zwiększają jego atrakcyjność w oczach świadomych konsumentów. Dzięki papierowi Axello ZAP firma BillerudKorsnäs stworzyła zupełnie nowy, lepszy materiał opakowaniowy, który jest w stanie sprostać najwyższym wymaganiom mechanicznym w przetwórstwie. „Połączenie wytrzymałości, elastyczności i sztywności papieru Axello ZAP doskonale pasuje do technologii dostarczonej przez Bosch” – podsumowuje Ole Paulussen, dyrektor sprzedaży w firmie BillerudKorsnäs.

z Większa elastyczność Do tej pory produkcja papierowych opakowań jednomateriałowych była możliwa wyłącznie dzięki wykorzystaniu klejonych papierowych toreb lub gotowych worków. Technologia VFFS, bardziej elastyczna w kwestii formatów i stylów opakowań, a tym samym

102

© Bosch

S

zwedzki producent papieru, firma BillerudKorsnäs, wykorzystała swoje doświadczenie do optymalizacji właściwości mechanicznych papieru we współpracy z Bosch Packaging Technology – przedsiębiorstwem specjalizującym się w technologii pakowania. Nowe papierowe opakowania produkowane są na pierwszej tego typu pionowej, formującej, napełniającej i zgrzewającej maszynie (VFFS) wyposażonej w tak zwany moduł ZAP. Umożliwia on pokrycie środkiem uszczelniającym minimalnej powierzchni opakowań, pozwalając zachować jednomateriałowy charakter wyrobu. Rozwiązanie to oparte jest na sprawdzonej koncepcji maszyny „PME” firmy Bosch. Łączy w sobie tę technologię z nowym papierem Axello ZAP stworzonym przez BillerudKorsnäs. „Ta rewolucyjna koncepcja nie zostałyby zrealizowana bez wysiłku obu firm. Wspólnie opracowaliśmy rozwiązanie, które zmieni rynek opakowań” – podsumowuje Joachim Dittrich odpowiedzialny w firmie Bosch Packaging Technology za portfolio VFFS ZAP.

Rewolucyjne, pyłoszczelne opakowanie dedykowane suchym produktom spożywczym to owoc współpracy firm Bosch i BillerudKorsnäs. popularniejsza na rynku, umożliwiała dotychczas jedynie produkcję papierowych toreb z wykorzystaniem powłoki polimerowej lub całkowicie powlekanego papieru.

Dzięki modułowi ZAP firmy Bosch obecnie możliwe jest przetwarzanie papieru jednomateriałowego z wykorzystaniem technologii VFFS i uszczelnienia przeciwpyłowego. Cały sekret tkwi w charakterystyce papieru Axello ZAP – który został opracowany specjalnie do tego celu – a także w module ZAP, w którym wykorzystuje się minimalną ilość środka uszczelniającego podczas procesu pakowania, aby umożliwić zgrzewanie papieru na maszynie VFFS.

z Rynkowa rewolucja Rozwiązanie spełnia rosnące zapotrzebowanie na ekologiczne, produkowane w sposób zrównoważony opakowania dla suchych produktów takich jak cukier czy mąka. Maszyna, za pomocą której wytwarzane są nowe opakowania, jest łatwa w obsłudze i umożliwia produkcję wielu form, m.in. opakowań typu pillow czy stojących torebek z fałdami bocznymi. „Jesteśmy przekonani, że nasze rozwiązanie nie tylko odpowiada dzisiejszym potrzebom klientów, ale także daje im możliwość wejścia na zupełnie nowe rynki” – komentuje Marcus Velezmoro odpowiedzialny za sprzedaż produktów z portfolio VFFS ZAP w firmie Bosch Packaging Technologies.

Packaging Polska 09/16

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

zUnikalna butelka na alkohol

Wino w kubeczku

Niewielkie butelki, w które opakowane jest wino Nano, powstały z myślą o pokoleniu Millenials.

N

owa propozycja nowozelandzkiej winiarni Sileni Estates robi na rynku duże zamieszanie. Wino Nano nie tylko wpasowuje się w trend małych opakowań, ale też wzmaga popularność alkoholi z Nowej Zelandii na rynku amerykańskim. Nawiązując do słów Nigela Avery'ego, prezesa Sileni Estates, Nowa Zelandia jest jedynym krajem, w którym import wina do Stanów wzrasta z każdym miesiącem. „Nowozelandzkie trunki mają bardzo ciekawy smak, a kombinacja aromatów przyciąga konsumentów z całego świata. Dodatkowo małe butelki ułatwiają ich spożywanie” – podkreśla Avery.

na wielokrotne zamykanie i otwieranie oraz jednorazowy kubeczek. Produkt jest rezultatem współpracy Sileni Estates i francuskiej rozlewni win Paul Sapin. Stworzenie wspólnymi siłami unikalnej butelki zajęło przedsiębiorstwom 4 lata. Winiarnia oczekiwała opakowania estetycznego, odpornego na wstrząsy i pozwalającego zachować wszelkie wartości i jakość trunku. „Chcieliśmy, by kształt opakowania natychmiast przywodził na myśl klientom butelkę wina” – wyjaśnia Nigel Avery. „Największa innowacja polegała na tym, że do butelki dołączony został kubeczek”.

z Trwałe, praktyczne

i ładne

Opakowanie jest transparentne i bardzo tr wałe. Wykonano je z t worz y wa

sztucznego o właściwościach zapewniając ych ab s orb owanie pr omieniowania UV oraz wiązanie tlenu. „Funkcje ochronne nie zostają aktywowane aż do momentu napełnienia opakowania” - wyjaśnia Nigel Avery.

Papierowe etykiety butelek ozdobione kolorową grafiką są nowoczesne i eleganckie. Powstały one z myślą o upodobaniach pokolenia Millenials, do którego kierowany jest produkt. Zostały zadrukowane offsetowo czterema barwami, a dodatkowo uszlachetnione za pomocą złoceń i lakierowania.

Dużą uwagę przywiązano też do ilości przestrzeni w butelce - zarówno ze względu na poziom utlenienia wina, jak i wygodę konsumenta. „To ważne, ponieważ jeśli w opakowaniu znajduje się za dużo trunku, może on wylać sę podczas otwierania butelki. Z kolei gdy jest go za mało, istnieje ryzyko utlenienia wina” - podkreśla Nigel Avery. © Sileni Estates

© Sileni Estates

Doskonałe nowozelandzkie wino zapakowane w niewielką butelkę z kubeczkiem - taką nowość wprowadziła na rynek winiarnia Sileni Estates. Opakowanie jest trwałe, odporne na wstrząsy i pozwala zachować wysoką jakość trunku.

Jego niewątpliwą zaletą jest również to, że zostało wykonane z materiałów biodegradowalnych. Koneserzy wina będą zachwyceni!

z Wygoda przede

wszystkim

Wino produkowane pod marką Nano dostępne jest w pięciu różnych wariantach.

Można je kupić w butelce o pojemności 187 ml, która przypomina kształtem tradycyjnych rozmiarów opakowanie. Wyposażono ją w nakrętkę z tworzywa sztucznego, która pozwala

104

Mniejsze butelki na wino można wielokrotnie otwierać i zamykać, a co więcej są trwałe i dobrze zachowują zawartość.

Packaging Polska 09/16

EKSTRUZJA | DRUK | PRZETWARZANIE

Sprawiajà zawsze wiele radoÊci, ale nigdy nie masz ich dosyç.

Przyprawiajà mdłe wieczory sp´dzane przed ekranem telewizora. HałaÊliwie rujnujà romantyczne sceny miłosne.

Có˝ mo˝na wykorzystaç do zadruku opakowania czegoÊ tak chrupiàcego, jeÊli nie najlepszà maszyn´ drukujàcà w technice flexo na Êwiecie?

Jako najwi´kszy oferent maszyn drukujàcych w technice flexo na Êwiecie łàczymy innowacyjnà technik´ z wyposa˝eniem dopasowanym do indywidualnych potrzeb i wspomagamy stworzenie dostosowanej do praktyki, niezwykle ekonomicznej produkcji. Ponad 300 maszyn MIRAFLEX sprzedanych do tej pory na całym Êwiecie to najlepsze Êwiadectwo ich wysokiej jakoÊci oraz zaufania naszych klientów.

Ch´tnie poka˝emy Paƒstwu, jak poprawiç Paƒstwa mo˝liwoÊci produkcyjne z wykorzystaniem maszyny MIRAFLEX.

Windmöller & Hölscher KG ul. Okr´˝na 83A /8 · 02-933 Warszawa · Tel.: +48 22 6429060 iwona.firlinska@wuh-group.com · www.wuh-group.com

PASSION FOR INNOVATION

TRANSPORT I LOGISTYKA

zNowy standard w procesie dystrybucji

PI-box – przyszłość logistyki W ubiegłym roku zakończyły się trzyletnie prace nad projektem Modulushca, realizowanym w ramach programu europejskiego Horyzont 2020, w których czynny udział brał poznański Instytut Logistyki i Magazynowania. Modulushca to projekt, który w swoich działaniach nawiązywał do nowatorskiej wizji realizacji procesów logistycznych o nazwie Fizyczny Internet (ang. Physical Internet Manifesto). Jego celem było wypracowanie uniwersalnych ram współpracy w otwartym środowisku logistycznym, zakładającym całkowity i niezachwiany przepływ informacji oraz kooperację wykraczającą daleko poza standardowe schematy. Sama koncepcja Fizycznego Internetu bazuje na pełnym współdzieleniu łańcuchów dostaw, zasobów i infrastruktury.

gazynowaniem. Projekt Modulushca, podążając za nowymi trendami i wychodząc naprzeciw współczesnym problemom, wpływał na wprowadzenie zmiany podejścia do współpracy w systemie logistycznym.

Dzięki wspólnym działaniom świata nauki i biznesu, członkowie konsorcjum opracowywali nowatorskie rozwiązania oparte zarówno na pracach badawczych, jak i praktycznych doświadczeniach przedsiębiorstw z całej Europy. Jednym z głównych celów projektu było opracowanie wzoru i prototypu nowego standardu jednostki logistycznej, która pozwoliłaby wdrożyć ideę pełnej współpracy i efektywnej organizacji logistyki w ramach sieci dystrybucji branży FMCG. Poniżej zostaną przedstawione wyniki dotychczasowych prac rozwojowych.

mgr Martyna Zdziarska, mgr Piotr Hachuła Instytut Logistyki i Magazynowania

P

ropagowanie współdziałania w zakresie usług logistycznych podyktowane jest nieefektywnością i niestabilnością obecnej organizacji systemu logistycznego. Transport, z uwagi na niepełne wykorzystanie przestrzeni ładunkowej i ograniczone informacje o dostępności zasobów w czasie rzeczywistym,

z Modularny format generuje znaczne koszty – zarówno ekonomiczne, społeczne, jak i środowiskowe.

Kolejnym ważnym aspektem wpływającym na niską operatywność, szczególnie w dystrybucji branży FMCG, jest brak modularności ładunków. Oddziałuje to negatywnie nie tylko na proces transportowy, ale także na działania związane z przeładunkiem i ma-

Istotnym etapem zmierzającym do urzeczywistnienia koncepcji Fizycznego Internetu jest wprowadzenie modularnych jednostek ładunkowych, w których towary będą bezpiecznie zaplombowane. Dla uzasadnienia potrzeby zastosowania takiego rozwiązania można potraktować Fizyczny Internet jako analogię do tradycyjnego In-

PI-box – układ panelowy.

106

Packaging Polska 09/16

TRANSPORT I LOGISTYKA

ternetu cyfrowego. W Internecie cyfrowym przesyłane są informacje, z kolei w Fizycznym – towary materialne. Informacje w Internecie przesyłane są w formie odpowiednio oznaczonych pakietów.

Dzięki temu możliwa jest identyfikacja ich nazwy, nadawców i odbiorców, natomiast sama treść, informacja jest „zamknięta” w pakiecie i dostępna tylko dla urządzeń lub osób z odpowiednimi uprawnieniami. Oznaczenia są zapisane w ustandaryzowanej postaci. Analogicznie, Fizyczny Internet nie będzie „obsługiwał” towarów bezpośrednio, a jedynie manipulował specjalnie zaprojektowanymi modularnymi pojemnikami, które pozwalają na pełną ochronę tych towarów. To odpowiedź na obawy nadawców, że umieszczenie w jednym magazynie lub pojeździe wyrobów konkurencyjnych firm może umożliwić dostęp do tajemnicy handlowej. Docelowo koncepcja Fizycznego Internetu zakłada całkowitą wymianę systemu paletowego na system modularnych jednostek ładunkowych. Wiąże się to oczywiście z dostosowaniem pojazdów, urządzeń załadunkowych czy magazynów, jednak przeprowadzone symulacje pokazują, że poczynione inwestycje w długim terminie pozwolą na znaczne obniżenie kosztów logistycznych związanych z przemieszczaniem towarów. Modularne jednostki ładunkowe w Fizycznym Internecie będą zbudowane w sposób umożliwiający łączenie elementów, wielokrotne rozkładanie i składanie, a ostatecznie łatwy recykling. Bardzo ciekawą własnością przewidzianą przez twórców koncepcji jest możliwość zastosowania ich jako displayów sklepowych – poprzez łatwe odłączenie wybranych ścian. Modularne jednostki ładunkowe wyposażone będą w sensory pozwalające zachować pełną kontrolę podczas realizacji procesu transportowego – np. temperatury, wilgotności, ciśnienia, wstrząsów. Jednostki będą mogły komunikować się z systemem Fizycznego Internetu za pomocą nadajników przesyłających informacje w ustandaryzowanym formacie e-Fright dostępnym dla uprawnionych odbiorców. Jednostka modularna docelowo ma pełnić rolę zarówno opakowania zbiorczego dla produktów (odpowiednik np. kartonu), jak i alternatywy jednostki transportowej (odpowiednik np. palety).

z Obiecująca alternatywa Pełna realizacja koncepcji Fizycznego Internetu, czyli przepływu produktów i informacji handlowych w najbardziej bezpieczny i efektywny kosztowo sposób, to – według wstępnych szacunków – praca na kolejne 20 lat. Mimo że wydaje się to być dość odległy horyzont, środowisko branży logistycznej już teraz bardzo intensywnie rozwija narzędzia wspomagające współpracę w sieciach dostaw. Najwięcej działań skupia się obecnie w obszarze rozwiązań IT, aczkolwiek również firmy z branży FMCG coraz częściej wskazują na potrzebę wzmożonej aktywności w sferze opakowań zbiorczych.

Prototyp modularnej jednostki logistycznej.

09/16 Packaging Polska

Propozycja standardowych wymiarów PI-box.

Standaryzacja przepływów i operacji przeładunkowych, a przez to redukcja kosztów logistycznych w niskomarżowej branży dóbr szybkozbywalnych jest czynnikiem kluczowym w budowaniu przewagi konkurencyjnej. Poza standaryzacją jednostki PI-box, możliwością jej modelowania oraz wykorzystania jako display sklepowy, jej znaczącą zaletą jest możliwość pełnego monitorowania kondycji towaru i przebiegu procesu dystrybucji w czasie rzeczywistym. To również kluczowy czynnik dający poczucie bezpieczeństwa i odpowiedniej ochrony przesyłek w Fizycznym Internecie. Biorąc pod uwagę powyższe korzyści, koncepcja Fizycznego Internetu z wykorzystaniem standardowych jednostek modularnych wydaje się być ciekawą alternatywą dla paletowego systemu transportowego, który – choć tak znany i ugruntowany – z logistycznego punktu widzenia wciąż jeszcze pozostawia wiele do życzenia. Źródło zdjęć: Containers for the Physical Internet: requirements and engineering design related to FMCG logistics - Article (PDF Available) in Logistics Research 8(1) · December 2015 Dostęp:https://www.researchgate.net/publication/283340613_Containers_for_the_Physical_Internet_requirements_and_engineering_design_related_to_FMCG_logistics

Potencjalne korzyści z wdrożenia koncepcji: • zapobieganie rozprzestrzenianiu się informacji handlowej konkurencji typu przewożone wolumeny czy nowe opakowania dla akcji promocyjnych, • zwiększenie chęci współdzielenia środków transportowych i zasobów magazynowych w procesach dystrybucji przez konkurentów – obniżenie kosztów operacyjnych, • pełen monitoring warunków przechowywania i przewozu oraz geolokalizacja podczas całego procesu dystrybucji (co jest szczególnie istotnie w przypadku wyrobów świeżych czy wrażliwych na zmiany temperatury lub wilgotności), • uproszczona identyfikacja odpowiedzialności za zniszczenia produktów z uwagi na dostęp do danych w czasie rzeczywistym (np. odszkodowania od przewoźników), • możliwość łatwej konsolidacji ładunków z uwagi na modularność jednostek, co wiąże się z efektywniejszym wykorzystaniem przestrzeni ładunkowej i obniżeniem kosztów transportu, • wykorzystanie przesyłu danych z czujników opakowań według globalnego standardu GS1 – eFright pozwalające na łatwy obrót towarami i informacjami w handlu międzynarodowym, • możliwość tworzenia nowych rozmiarów opakowań zgodnie z potrzebami dzięki modularności rozkładanych paneli.

107

TRANSPORT I LOGISTYKA

zSymulacja warunków transportu

Pozytywne wibracje Czy można przewidzieć jak opakowanie zachowa się w trakcie transportu?

Czy okaże się odpornym na turbulencje pasażerem, czy może źle znoszącym niedogodności podróżnym? Firma Smithers Pira zajmuje się badaniem predyspozycji do opakowaniowej „choroby lokomocyjnej”, wykorzystując w tym celu techniki wibracyjne, umożliwiające symulację warunków transportu produktów na skalę międzynarodową.

sie technologii i metodologii wibracji.

Badania nad testami wieloosiowymi firma prowadzi we współpracy m.in. z angielskim Uniwersytetem Bath. Integracja naj-

bardziej innowacyjnych technik dostarcza konsumentom wielu korzyści, a samo przedsiębiorstwo cieszy się dużą popularnością na rynku opakowań. © Fotolia

S

tworzenie warunków realnie odpowiadających tym, które towarzyszą transportowi towarów pozwala przewidzieć na ile wytrzymałe jest dane opakowanie i jaki rodzaj przewozu okaże się w jego przypadku najbardziej adekwatny.

Nierówności na drodze, ostre hamowanie i kierowca, który próbuje pobić rekord świata w szybkości dostarczania towarów – te czynniki stanowią najczęstsze zagrożenie podczas transportu. Niekorzystny wpływ na przewożone produkty może mieć również temperatura – nie powinna być ani zbyt niska, ani za wysoka, by towar nie stracił na jakości lub nie uległ zniszczeniu. Grupa ekspertów z firmy Smithers Pira zwraca uwagę na jeszcze inne zagrożenia, np. przypadkowe zgniecenie czy roztrzaskanie towaru podczas transportu.

z Drżąc ze strachu By zapobiec opisanym powyżej niepożądanym sytuacjom, firma Smithers Pira postanowiła zająć się wykonywaniem testów wibracyjnych dzięki wykorzystaniu nowej technologii, między innymi systemu serwohydraulicznego i wstrząsów elektromagnetycznych (zarówno w osi pionowej, jak i poziomej), o częstotliwości od 0,5 do 200 Herców. Wśród metod wibracyjnych znajdują się: szerokopasmowe wibracje nieuporządkowane (broadband random), testy kombinowane lub modulowane, analizy SRS (Shock Response Spectrum), odtwarzanie sygnałów w domenie czasowej, wieloosiowe odtwarzanie sygnału, a także monitorowanie wibracji za pomocą 24-kanałowego systemu przechwytywania danych. Smithers Pira nie poprzestaje jednak na dotychczasowych rozwiązaniach i wciąż rozwija swoje usługi w zakre-

108

Różnorodność testów wibracyjnych, które pozwalają przewidzieć jak dane opakowanie „zachowa się” w trakcie przewozu, odzwierciedla rozwój technologii i metod umożliwiających symulację naturalnych warunków.

Packaging Polska 09/16

TRANSPORT I LOGISTYKA

zB&R we współpracy z ATS

Transport nowej generacji

09/16 Packaging Polska

© B&R

T

echnologia transportu B&R bazuje na 14-letnim doświadczeniu przedsiębiorstwa i oferuje sprawdzoną w praktyce niezawodność, wymaganą dla współczesnych konkurencyjnych warunków produkcji w układzie 24/7. Jej systemy są przygotowywane przy założeniu osiągnięcia ekstremalnie niskich wskaźników MTTR i maksymalnych czasów pracy. Segmenty maszyny i napędy mogą być łatwo wymieniane bez demontażu przenośnika.

W obszarze inteligentnych systemów produkcji, integracje automatyki i ekosystemów IT przestają być opcją, a stają się absolutnie niezbędne. Szybka reakcja oraz precyzyjna synchronizacja wszystkich typów serwonapędów włącznie z systemami CNC i robotami gwarantują precyzję pracy i wysokiej jakości produkt końcowy. Technologia transpor tu firmy B&R bazuje na silnie zdecentralizowanej architekturze pozwalającej na budowę bardzo długich tras transportu, dostosowanych do wymogów każdej maszyny.

Do zaprezentowania zaawansowanej technologii transportu przemysłowego następnej generacji przedsiębiorstwo wykorzystało system przenośników liniowych SuperTrack kanadyjskiej firmy ATS Automation, zwiększając w ten sposób możliwości rynkowe tej ciekawej technologii.

Technologia firmy B&R bazuje na silnie zdecentralizowanej architekturze pozwalającej na budowę bardzo długich tras transportowych.

109

TRANSPORT I LOGISTYKA

zUłatwienie procesu składowania

Paleta pełna innowacji Holenderski startup Ahrma opracował rewolucyjną paletę, która łączy nowe, innowacyjne materiały z Internetem rzeczy wykorzystując najnowocześniejsze technologie. Tym samym kreuje optymalną kontrolę łańcucha dostaw, obniża jego koszty i gwarantuje osiągnięcie korzyści ekologicznych. „Paleta załadowana innowacją” znajduje się obecnie w fazie testów.

P

© Ahrma

aleta firmy Ahrma łączy w sobie najlepsze cechy palet drewnianych, jak i tych wykonanych z tworzywa sztucznego. Dzięki wykorzystaniu powłoki Elastocoat opracowanej przez BASF na specjalnym kompozycie ze skompresowanego drewna dostarczonym przez firmę Greenpanel powstało rozwiązanie o ponadprzeciętnej wytrzymałości: bardziej trwałe, a jednocześnie lżejsze niż inne dostępne na rynku rodzaje palet. Paleta jest produkowana i wysyłana do klientów w częściach. Przed pierwszym użyciem należy ją zmontować przy pomocy specjalnego kleju.

z Mechaniczna

inteligencja

Każda z palet posiada wbudowany transponder wyposażony w kilka protokołów radiowych: protokół dalekiego zasięgu dla fabryk i magazynów oraz krótkiego zasięgu dla smartfonów i urządzeń mobilnych.

Transpondery komunikują się z inteligentnymi odbiornikami, które są montowane w strategicznych miejscach na terenie zakładu produkcyjnego. Ponadto, transponder pozwala na pomiar przyspieszenia, temperatury i wagi załadowanej palety, co pozwala użytkownikom uzyskać cenne dane operacyjne za pomocą opracowanego przez firmę Ahrma systemu Big Data. Tak inteligentne rozwiązanie oferuje wiele korzyści z ponownego wykorzystania opakowań transportowych i ma potencjał, by stać się standardem na rynku. Wszystkie ładunki mogą być łatwo wykryte i śledzone w czasie rzeczywistym przy niewielkim udziale operatora, minimalnych kosztach i nikłych inwestycjach w infrastrukturę.

110

Rewolucyjne rozwiązanie opracowane przez holenderski startup to lżejsza i bardziej funkcjonalna alternatywa dla tradycyjnych palet.

z Wielorazowa

alternatywa

Opracowana przez holenderski start-up paleta jest lżejsza niż inne typy palet o podobnej funkcjonalności. Pozwala tym samym na obniżenie kosztów transportu i energii. Paleta ponownego użytku stanowi doskonałą alternatywę dla kosztownych, jednorazowych opakowań transportowych,

które są obecnie w użyciu. Jej unikalna struktura wewnętrzna została wykonana z płyty MDF, która jest zgodna z CARB2.

Paleta posiada również certyfikaty FSC oraz PEFC gwarantujące, że materiały użyte do jej produkcji zostały pozyskane z ekologicznie zarządzanych lasów. System śledzenia umożliwia zarządzanie towarem, gwarantując optymalne wykorzystanie zasobów i ograniczając ilość palet w łańcuchu dostaw.

Packaging Polska 09/16

TRANSPORT I LOGISTYKA

zSeria paletyzatorów Alvey

© Intelligrated

Udoskonalone maszyny Ulepszona seria paletyzarotów Alvey charakteryzuje się nowoczesnym designem i wysokiej jakości komponentami.

Firma Intelligrated – jeden z wiodących amerykańskich dostawców rozwiązań automatycznych – zaprezentowała dwa modele zmodernizowanych paletyzatorów – Alvey 890i i Alvey 891i. Nowe wersje maszyn, dzięki technologicznym modyfikacjom, są łatwiejsze w użyciu i utrzymaniu, poprawiają poziom bezpieczeństwa oraz posiadają większą zdolność produkcyjną.

N

owe modele paletyzatorów zajmują mniejszą powierzchnię, zapewniają elastyczność i wszechstronność.

Wyróżnia je możliwość obsługi wielu rodzajów opakowań i skomplikowanych wzorów. Operatorzy mogą zaprojektować nowe ustawienia załadunku dzięki 10-calowemu, kolorowemu interfejsowi dotykowemu przy jednoczesnym wykorzystaniu standardowych funkcji, takich jak automatyczny zawór kompresyjny oraz „packaging stops”.

Największą różnicą między modelem 890i a 891i jest zdolność produkcyjna. Drugi z paletyzatorów posiada płaski stół, którego przepustowość wynosi 60 opakowań na minutę, podczas gdy wersja 890i osiąga wydajność 45 opakowań na minutę. „Seria paletyzatorów Alvey wyróżnia się nowoczesnym designem i wysokiej klasy komponentami, które łącznie prezentują niespotykany dotąd poziom udoskonaleń” – podkreśla Frank Pellegrini, wiceprezes firmy Intelligrated. „Staramy się wsłuchiwać w potrzeby klientów, by tworzyć ulepszenia dopasowane do ich wymagań” – podsumowuje.

S PA C E S AV I N G – E C O N O M I C

export pallets

ack Fac9hSPept. 2016

27 - 2 emberg 218 r in Nu –stand 7 7 l l a h

Container sizes mm 760x1140 1140x1140

IPPC-ISPM15 approved, “processed wood“.

No extra costs for exports.

Euro sizes mm

air cargo

400x 600 400x 800 600x 800 800x1200 1000x1200

Worldwide distribution network

Call +49-8102-7742-0 INKA Paletten GmbH · Haringstr. 19 · 85635 Siegertsbrunn/Munich Phone +49-8102-7742-0 · Fax +49-8102-5411 www.inka-pallets.com · www.inka-paletten.com · info@inka-paletten.com

INKA_Anz2016_Exp_engl_210x297.indd 1

09/16 Packaging Polska

Wood from controlled sources.

03.05.16 12:57

111

EKOLOGIA

zOpakowania na bazie trzciny cukrowej

Z miłości do słodkości Firma Wholesome! – dostawca organicznych produktów słodzących, takich jak agawa, miód, melasa czy stewia, kieruje się hasłem: „życie jest słodsze, gdy wkładasz całe swoje serce we wszystko, co robisz”. Filozofia ta, odzwierciedlona w logo przedsiębiorstwa poprzez „m” uformowane w kształt serca w wyrazie Wholesome!, obejmuje nie tylko produkty przez nie dostarczane, ale także ich opakowania. Producent ekologicznej żywności jako pierwszy spośród dużych „graczy” działających w tym sektorze rynku zdecydował się zamienić tradycyjną, nadającą się do recyklingu butelkę PET na opakowanie stworzone w 30 proc. z trzciny cukrowej.

J

© Packaging of the World

ak wyjaśnia Lola Soyebo Harris, product development manager w firmie Wholesome!: „Chcemy zminimalizować negatywny wpływ na środowisko na tyle, na ile to możliwe. Od zawsze szukamy sposobów, by zapewnić konsumentów, że dla naszych produktów używamy najbardziej przyjaznych środowisku opakowań.

Trzymamy się z dala od rynkowych trendów i opakowaniowych innowacji, w tej kwestii pozostając wiernymi naszemu zaangażowaniu w politykę zrównoważonego rozwoju”.

z Organiczny produkt –

eko opakowanie

Do niedawna jako opakowania dla produktów z linii Organic Blue Agave firma wykorzystywała przetwarzalne butelki PET. Gdy na rynku pojawiły się jednak opakowania stworzone na bazie składników roślinnych, właściciele marki Wholesome! zdecydowali się prześledzić proces ich produkcji i zbadać pochodzenie komponentów, z których są wytwarzane. W marcu 2016r. zadecydowano o wprowadzeniu nowych butelek, stworzonych w 30 proc. z trzciny cukrowej, o pojemności 330 ml, 660 ml i 1,25 l opatrzonych nakrętkami typu flip-top. „Zmiana

Producent ekologicznej żywności Wholesome! jako pierwszy spośród dużych graczy działających w tym sektorze rynku zdecydował się zamienić tradycyjną butelkę PET na opakowanie stworzone w 30 proc. z trzciny cukrowej.

112

opakowań na te produkowane na bazie składników roślinnych pozwala ograniczyć zużycie ropy naftowej wykorzystywanej do produkcji tradycyjnych tworzyw sztucznych, zmniejsza emisję dwutlenku węgla podczas produkcji i wykorzystuje odnawialne źródło energii” – wyjaśnia Tara Wolff, konsultantka firmy Berlin Packaging, która zaopatruje producenta ekologicznej żywności w opakowania. „Wholesome! jest jedną z pierwszych firm tej wielkości, które skorzystały z tej technologii; rozwiązanie to nie tylko idealnie pasuje do ich ogólnej wizji korporacyjnej i wartości, ale jest również doskonałym przykładem dla innych przedsiębiorstw, które troszczą się o swój wpływ na naszą planetę” – podsumowuje.

z Kompleksowa

metamorfoza

Wraz ze zmianą materiału zmienił się również kształt butelek dla linii produktów Organic Blue Agave. Standardowe opakowania zostały zastąpione nowymi butelkami zaprojektowanymi przez Berlin Packaging Studio One Eleven, nawiązującymi do pochodzenia zamkniętych w nich produktów poprzez odwzorowany na nich kształt liścia agawy. Transparentne opakowanie wspaniale prezentuje także bursztynowy kolor syropu z agawy. Zmieniła się również etykieta produktu. Nowa aplikacja zawiera zielony box informujący konsumenta o t ym, że opakowanie jest ekologiczne. Na tylnej etykiecie można z kolei przeczytać, z czego wykonano butelkę. Produkty z linii Organic Blue Agave w nowych opakowaniach trafią niebawem na sklepowe półki.

Packaging Polska 09/16

EKOLOGIA

zCarlsberg i Delikatesy Centrum w walce o ekologię

Za naturę!

Z początkiem sierpnia ruszyła kolejna akcja ekologiczna zorganizowana wspólnie przez koncern Carlsberg oraz Delikatesy Centrum. Przedsięwzięcie pod hasłem „Naturze się należy” ma zachęcić konsumentów do dbałości o środowisko naturalne poprzez wspieranie recyclingu opakowań szklanych i odnoszenie szklanych butelek zwrotnych do sklepów. Akcja prowadzona będzie w trzech regionach – Tęgoborze, Krosno i Czeladź – od 2 sierpnia do 2 września 2016 roku.

C

arlsberg Polska i Eurocash Franczyza – organizator sieci Delikatesy Centrum – już od pięciu lat organizują wspólne akcje ekologiczne, których celem jest zachęcenie konsumentów do większej dbałości o środowisko naturalne poprzez zwracanie butelek do sklepów. Bohaterami tegorocznej odsłony przedsięwzięcia zostali marka piwa Kasztelan (z wariantami niepasteryzowane i pszeniczne niep as ter y zowane klarowne) oraz sieć sklepów Delikatesy Centrum.

Współorganizatorem akcji „Naturze się należy” jest także Organizacja Odzysku Opakowań CP Recycling (do połowy roku 2016 funkcjonująca pod nazwą KOBA).

Firma od lat angażuje się we wspieranie kampanii edukacyjnych z zakresu ekologii. „Popularyzowanie recyklingu opakowań szklanych jest jednym z ważniejszych elementów edukacji społecznej w dziedzinie ekologii i ochrony środowiska. Tylko dzięki konsekwentnym działaniom na rzecz upo-

wszechnienia zasad właściwego postępowania z opakowaniami szklanymi, będziemy w stanie lepiej je wykorzystywać, na czym zyskają wszyscy, a zwłaszcza nasza planeta” – podkreśla Marek Kura, prezes zarządu Organizacji Odzysku Opakowań CP Recycling.

z Niezliczona ilość zalet Szklana butelka to jedno z najbardziej ekologicznych opakowań w branży spożywczej. Można ją ponownie wykorzystać co najmniej 20 razy. Tymczasem w Polsce robi się to średnio od 8 do 12 raz y, choć co drugie piwo jest nalewane do butelki zwrotnej, a w obiegu krąży ich prawie 400 mln. Odnoszenie do sklepu butelek zwrotnych ma znaczący wpływ na ograniczenie zużycia zasobów naturalnych: energii elektrycznej, piasku, wapnia, sody oraz barwników. Znacząco redukuje także ilość odpadów

– gdyby butelki zwrotne wyrzucać, a nie ponownie wprowadzać do obiegu, w ciągu roku powstałoby 600 tys. ton odpadów! Produkcja jednej butelki to ok. 1100 W mocy. Natomiast jedna zwrócona butelka to oszczędność takiej ilości energii, jaka wystarczyłaby na oświetlenie dużego pokoju przez 4 godziny!

z Przydatny upominek W ramach akcji „Naturze się należy” przy zakupie minimum pięciu butelek piwa Kasztelan konsumenci otrzymają upominek – drewniany otwieracz do butelek – natomiast za zwrot do sklepu minimum dziesięciu butelek organizatorzy obdarują ich torbą na zakupy – oczywiście ekologiczną. Przedsięwzięcie będzie komunikowane za pośrednictwem materiałów graficznych – głównie plakatów oraz ulotek kolpor towanych w punktach handlowych.

© Fotolia

Szklane butelki to jedne z najbardziej ekologicznych opakowań w branży spożywczej – można je ponownie wykorzystywać co najmniej 20 razy.

114

Packaging Polska 09/16

Zamawiam prenumeratę roczną: 11 numerów (184,80 zł , w tym 5% VAT)

Zamawiam pojedynczy egzemplarz: wybrane wydanie (16,80 zł, w tym 5% VAT)

Ilość kompletów: ...……………………………

Od numeru …………………………………… do numeru ……………………………………

Wydanie: ……………………………………

Dane zamawiającego: Instytucja / firma / imię i nazwisko: .....................................................................................................................................................................................

NIP: ...........................................................................................................................................................................................................................................

Adres: .......................................................................................................................................................................................................................................

Imię i nazwisko zamawiającego: ..........................................................................................................................................................................................

Telefon: ........................................................... E-mail: ................................................................. Faks: .............................................................................

Adres wysyłki prenumeraty*: Nazwa: .....................................................................................................................................................................................................................................

Adres: ....................................................................................................................................................................................................................................... *) Prosimy wypełnić w przypadku, gdy adres do wysyłki jest inny, niż podany powyżej.

Czytelnie wypełniony formularz prosimy przesłać za pośrednictwem poczty, faxu lub e-maila na adres: EUROPEAN MEDIA GROUP Sp. z o.o. ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznań Tel.: 0 61 855 19 90 Fax: +48 (0) 61 8551990 ext. 126 E-mail: prenumerata@printernet.pl

Należność prosimy wpłacić na konto: 40 1240 6609 1111 0010 2070 0167 (Bank PKO S.A.) SWIFT: PKOPPLPW Prosimy o podanie pełnej nazwy firmy i numeru faktury/dokumentu proforma podczas wykonywania przelewu bankowego.

E-mail: prenumerata@printernet.pl

Wyrażam zgodę na otrzymanie faktury elektronicznej w formacie PDF na adres e-mail podany w powyższym formularzu.

Wyrażam zgodę na przetwarzanie danych osobowych przez Wydawnictwo European Media Group Sp. z o.o. z siedzibą w Poznaniu przy ul. Fredry 1/18 w celu realizacji niniejszego zamówienia.

Wydawnictwo zapewnia wgląd i możliwość zmiany danych osobowych.

Wyrażam zgodę na otrzymanie drogą mailową materiałów marketingowych i reklamowych od firmy European Media Group Sp. z o.o. egzemplarzy

Podpis zamawiającego: ….……………………Data: ………………………

DESIGN I MARKETING

zPro Carton Award 2017

Arcydzieła z kartonu Pro Carton ECMA Award to jeden z najbardziej prestiżowych konkursów w branży opakowaniowej w Europie. Każdego roku jury wybiera i nagradza najlepsze projekty wykonane z kartonu, które są dedykowane wielu segmentom rynku – począwszy od napojów alkoholowych, żywności, po kosmetyki i opakowania farmaceutyczne. W niniejszym wydaniu prezentujemy najciekawsze i najbardziej innowacyjne rozwiązania dla różnych gałęzi przemysłu.

K

© Pro Carton

wana w kartoniki. Takie opakowania są również wykorzystywane w innych branżach: począwszy od obuwia po makarony, od kosmetyków po płatki śniadaniowe.

Odpowiednio uszlachetnione kartonowe pudełko wyróżnia produkt spośród innych we wszystkich segmentach rynku.

© Pro Carton

arton to materiał, który charakteryzuje doskonała drukowność i szeroki wachlarz możliwości zastosowania efektów specjalnych. Zdecydowana większość produktów premium, takich jak perfumy, alkohole czy wyroby cukiernicze, jest tradycyjnie pako-

WAKACYJNE WSPOMNIENIE

Wakacyjne wspomnienie

Klucz do… innowacji

Producent: Box Marche Projektant: Barone Montalto Wykonawca: Stora Enso

Producent: Omaks Packaging Projektant: RingelDesign/Rep Ringel Wykonawca: Metsä Board

Motto opakowania w kształcie przyczepy kempingowej brzmi: „Idealny grill z dobrymi przyjaciółmi i doskonałym winem”.

Już jedno spojrzenie na to niespotykane pudełko momentalnie przywołuje na myśl atmosferę wakacji. Niezwykły kształt przyciąga wzrok i uwagę klientów. Dodatkowo, kiedy opakowanie zostanie opróżnione, kartonik może posłużyć jako zabawka dla dziecka.

Zamysłem projektantów było stworzenie unikalnego rozwiązania do przechowywania zapasowych kluczyków do auta, które jednocześnie odzwierciedlałoby cechy marki. Perfekcyjnie nałożone elementy graficzne, takie jak trójwymiarowe tłoczenia na gładkiej, niebieskiej, metalizowanej powierzchni oraz klasyczna „strefa zgniotu” we wnętrzu pudełka stworzyły razem niezwykłe opakowanie uwieńczone nazwą lokalnego dealera samochodowego.

116

Packaging Polska 09/16

© Pro Carton

© Pro Carton

DESIGN I MARKETING

Szlachetna barwa brandy

Alpejski kalendarz

Producent: Weingut Erich & Walter Polz Projektant: Brokat Werbeagentur Wykonawca: Stora Enso

Producent: Offsetdruckerei Schwarzach Projektant: Fabian Riman Wykonawca: Sappi

Minimalistyczny, ale zarazem szlachetny wygląd opakowania uzyskano z połączenia czerni i złota z naturalnym brązowym włóknem po wewnętrznej stronie. Kolorystyka w sposób naturalny odnosi się do barwy brandy. Transparentny napis jest dokładnie widoczny w zależności od kąta padania światła. Jury doceniło elegancką grafikę i subtelne połączenie kolorów.

Pudełko przypomina kształtem książkę i zapewnia odpowiednią ochronę butelki bez efektu „przepakowania”.

W wysoce konkurencyjnej branży cukierniczej podstawą jest bycie zauważalnym. Doskonała jakość i zrównoważony rozwój to kluczowe cechy opakowań sezonowych, które muszą przekazywać odpowiednie komunikaty. Ten niezwykły w kształcie Kalendarz Adwentowy spełnia wszystkie wymogi w sposób elegancki i harmonijny. Imponuje czystymi liniami i kształtem Alp Szwajcarskich, których nie sposób pomylić z żadnym innym pasmem górskim. © Pro Carton

Paryski szyk

© Pro Carton

Wakacyjne wspomnienie

Domek z… tektury

Dla najmłodszych

Wakacyjne wspomnienie

Paryski szyk

Producent: Van Genechten Packaging Projektant: Brandbox Wykonawca: Billerud Korsnäs

Producent: Karbest Projektant: De Neuville Wykonawca: Stora Enso

Świąteczne opakowania na łakocie w kształcie domków mogą być rozkładane i składane tak często, jak tylko dziecko ma na to ochotę, ponieważ zostały wykonane z pojedynczego kawałka tektury. Kreatywne i innowacyjne wykorzystanie klasycznych technik zadruku zaowocowało stworzeniem niezwykłego kartonika, który może być produkowany przez tradycyjne maszyny. Jednocześnie opakowanie może służyć jako kolorowa zabawka dla dzieci.

Atrakcyjność wizualna i korzyści z użytkowania to dwie kluczowe kwestie, które designerzy starali się uwzględnić, projektując to wyjątkowe opakowanie na czekoladki. Zostało ono wykonane z materiałów, które nadają się do kontaktu z żywnością – tradycyjne pudełka z tworzywa sztucznego zastąpiono materiałami w 100 proc. ekologicznymi. Sylwetki kartoników miały przypominać o Świętach Wielkanocnych, a ciekawy wygląd opakowania – wpasować się w oczekiwania nawet najmłodszych klientów.

09/16 Packaging Polska

117

© Pro Carton

© Pro Carton

DESIGN I MARKETING

Kawowe wariacje

Mniej znaczy więcej

Producent: Rattpack Group Projektant: Rattpack Group Wykonawca: Metsä Board

Producent: Firstan Projektant: Kestrel Wykonawca: Billerud Korsnäs

To opakowanie jest zarazem niezwykłe i przekonywujące – stylowe i ekologiczne, może być wielokrotnie zamykane i otwierane. Wyróżnia je wysoka jakość wykonania i ciekawy design, na który składają się matowy i błyszczący zadruk metodą UV oraz tłoczenia. Właśnie dlatego odniosło ogromny sukces sprzedażowy. Promocyjne pudełko zawiera cztery razy więcej kapsułek z kawą o różnych smakach. Może zostać umieszczone przy ekspresie do kawy, by przyciągać wzrok konsumentów.

Oczekiwania klientów w stosunku do opakowania na domowe curry były bardzo wysokie – maksimum widoczności produktu i prezentacji na półce, dużo przestrzeni na informacje o zawartości, a wszystko to przy wymogu użycia jak najmniejszej ilości materiału, by obniżyć cenę. Rezultat jest zadziwiający – wszystkie produkty są doskonale widoczne. Na opakowanie składają się trzy słoiczki z przyprawami, pastą i sosem oraz tekturowa otoczka pokryta kolorowymi, indyjskimi wzorami.

Trójwymiarowy Królik

Słone opakowanie

© Pro Carton

Paryski szyk

© Pro Carton

Wakacyjne wspomnienie

Producent: Van Genechten Packaging Projektant: Confection factory Rossiva Wykonawca: Metsä Board

Producent: Qualvis Print & Packaging Projektant: Pearlfisher Wykonawca: Mayr-Melnhof Karton

Firma Nestlé Russia postanowiła w Nowym Roku zaskoczyć klientów innowacyjnym i przyciągającym wzrok opakowaniem dla marki Nesquik. Rezultat jest prosty a zarazem niezwykły.

Dynamiczny design pudełka na płatki śniadaniowe tworzy trójwymiarowy efekt, a charakter marki podkreśla wizerunek doskonale znanego najmłodszym Królika na tle śnieżnego krajobrazu.

Do wykonania tego opakowania na sól morską wybrano karton nie tylko ze względu na to, że zapewnia wysoką elastyczność dla małych partii produktów, ale także dlatego, że oferuje wystarczającą przestrzeń na umieszczenie reklamy. Ponadto, produkty Maldon od zawsze były pakowane w kartonowe pudełka, co stało się znakiem rozpoznawczym marki. Zielone logo firmy pokryte błyszczącą folią doskonale prezentuje się na jasnym tle figury geometrycznej, która kształtem przypomina kryształ soli.

118

Packaging Polska 09/16

© Pro Carton

© Pro Carton

DESIGN I MARKETING

Czekoladowe marzenie

Dla prawdziwych mężczyzn

Słowo „Bi'rüya” w języku tureckim oznacza marzenie. Pod tą nazwą kryje się zupełnie nowa czekoladowa słodycz. Wielowarstwowy kartonik ma na celu podkreślenie charakteru ręcznie robionego opakowania. Specjalnie zaprojektowane okienko sprawia, że produkt prezentuje się na półce bardzo atrakcyjnie. Opakowanie na czekoladki odniosło sukces i może się stać przyszłością marki.

Kiedy mówimy o opakowaniach na cygara, najczęściej myślimy o pudełkach stworzonych z drewna lub metalu. Tym razem projektanci postanowili użyć tektury, która ma niezliczone zalety – jest przyjazna dla środowiska i niezwykle lekka, ale przede wszystkim pozwala na stworzenie niespotykanego designu. Opakowanie doskonale prezentuje trzy wyborne cygara, a magnetyczne zamknięcie dodaje mu elegancji i wyrafinowania. Czerń i szarość nawiązują do stalowych elementów motocykla. Projekt nie pozostawia wątpliwości – to produkt dla prawdziwych mężczyzn!

Dynamiczne i luksusowe

Wewnętrzne piękno

© Pro Carton

Producent: PAWI Verpackungen Projektant: Scott Birtwistle Wykonawca: Iggesund

© Pro Carton

Producent: Duran Dogan Printing and Packaging Projektant: Matris Wykonawca: Kartonsan

Producent: Rattpack Group Projektant: Soulbrace Accessories Wykonawca: Metsä Board

Producent: AR Packaging Group Projektant: Barbara Lackner (Mut Creative) Wykonawca: Metsä Board

Dodatki tego typu są zazwyczaj pakowane w pudełka z tworzywa sztucznego, jednak klienci zapragnęli czegoś nowego – produkt powinien prezentować się młodzieżowo, dynamicznie i luksusowo. Właśnie dlatego do wykonania opakowania postanowiono użyć wysokiej jakości tektury. Przygotowano cztery różne linie produktów – wszystkie mogą być prezentowane w jednym oknie wystawowym. Do produkcji użyto wielu różnych technik wykończenia.

Ten kartonik skrywający w sobie elektronicznego papierosa jest doskonałym przykładem na to, że minimalizm może iść w parze z elegancją. Głównym zamysłem było zastąpienie istniejącego opakowania przez nowe – bardziej ekologiczne, wygodne do trzymania i wydajne podczas magazynowania.

Test efektywności wykazał, że tektura jest doskonałym materiałem, który spełnia wszystkie powyższe kryteria.

09/16 Packaging Polska

119

DESIGN I MARKETING

zNowe oblicza przyjemności

Orzechowy design Firma Hormel Foods rozszerzyła paletę produktów o masło orzechowe Skippy Singles oraz Skippy P.B. Bites w nowych, niestandardowych opakowaniach.

Słoiczek Singles zawiera sześć 45 – gramowych porcji kremowego przysmaku.

Drugi rodzaj produktu występuje w dwóch odsłonach i zawiera 180 gram orzechowej przekąski. Pojedyncze porcje masła orzechowego występują w formacie on-the-go, co czyni je towarem dostosowanym do potrzeb współczesnego konsumenta.

C

© Skippy

el, jaki postawiła sobie marka Hormel obejmował stworzenie poręcznego opakowania, które jednocześnie wyróżniłoby produkt marki Skippy i pozwoliło mu „brylować” w towarzystwie konkurencji. Podczas poszukiwania odpowiedniego rozwiązania ważnym założeniem było zaprojektowanie transparentnej formy, dzięki której odbiorca mógłby zapoznać się z zawartością opakowania. Oczekiwany rezultat został osiągnięty przy współpracy z Berry Pla-

stics’ Blue Clover Studios odpowiedzialnego za strukturę projektu oraz Smith Design, która to firma zaproponowała rozwiązania graficzne.

z Burza mózgów Prace nad opakowaniem Singles rozpoczęły się już w 2013 roku, kiedy to przedstawiciele Blue Clover weszli w dialog z firmą Hormel. „Pierwsze spotkania skutkowały negacją większości pomysłów, zarówno tych gorszych, jak i całkiem wartościowych” – mówi Scott Fisher, dyrektor designu w Blue Clover. Teoretyczne rozważania zakończyły się, gdy znaleziono konsensus i wybrano najlepsze z możliwych rozwiązań. Najważniejszymi aspektami, jakie poddano wer y fikacji, były: nieskomplikowany pr o c es pr o dukcji oraz wypełnienia opakowania, okres niezbędny do realizacji pomysłu i wdrożenia technologii, a także koszty produkcji. Efekt pracy okazał się na tyle przekonywujący, że komercjalizacja produktu nie wymagała dużego wysiłku.

z Funkcjonalność

Przekąski Skippy P.B. Bites z nadziem o smaku precla i naturalnego orzecha w opakowaniu od Berry Plastics’ Blue Clover Studios i Smith Design.

120

Cylindryczne opakowanie z polipropylenu w yr a ż a pr o s totę i minimalizm, co okazało się sprzyjać technologii etykietowania in-mold, szeroko stosowanej przez Berry Plastics’ Blue Clover Studios. Każdy detal został zaprojektowany tak, aby zachować gładkość powierzchni opakowania i tym samym zwiększyć pole do dekoracyjnych manewrów. Funkcjonalność to głów-

Packaging Polska 09/16

DESIGN I MARKETING

Masło orzechowe Skippy Singles to sześć porcji przyjemności od Hormel Foods.

09/16 Packaging Polska

z (U)znany produkt

kowania jest zielononiebieska, natomiast Skippy Natural występuje w odcieniu brązowym. Niepokryty grafiką fragment opakowania pozwala dojrzeć stos pojedynczych porcji, które znajdują się wewnątrz. Podobne elementy designu wykorzystane zostały przy projektowaniu opakowania P.B. Bites.

Centralne miejsce dedykowane jest wizerunkowi marki, natomiast niepokryty grafiką, transparentny obszar opakowania pozwala zapoznać się z jego zawartością. Ponieważ produkt ten nie jest kolejną odmianą masła orzechowego, poniżej logo znajduje się wizualizacja zawartości opakowania – inna dla każdej wersji smakowej („Pretzel” i „Double Peanut Butter”). Słoiczek P.B. Bites występuje wyłącznie w zielononiebieskiej odsłonie.

Etykiety na opakowaniu Skippy Singles przedstawiają najbardziej rozpoznawalne elementy marki. Prosty design towarzyszył opakowaniom Skippy przez dekady. Pogrubiony, czerwony logotyp na białym tle pozwala łatwo odnaleźć wzrokiem produkty marki, które cieszą się uznaniem i zaufaniem konsumentów. Ilustracja otwartego kubeczka z masłem orzechowym na opakowaniu pobudza apetyt, a kawałek jabłka i selera sugeruje, że to nie tylko pyszna, ale i zdrowa przekąska. Oryginalna barwa opa-

© Skippy

na zaleta opakowania. Kubeczek ze sztucznego tworzywa posiada wielokrotnie zamykane wieczko, a jego rozmiar i kształt idealnie dopasowują się do dłoni użytkownika. Cechy opakowania umożliwiają łatwy dostęp do jego zawartości oraz efektywne dozowanie orzechowego smakołyku. Pojemnik powstał dzięki technologii formowania wtryskowego (injection – moulding) wykorzystywanej przez Berry Plastics.

Jego zamknięcie stworzone jest z polietylenu o niskiej gęstości z dodatkiem barwnika – niebieskiego dla Skippy Original Creamy i brązowego dla Skippy Natural Creamy.

z Na dobry początek Nowe produkty marki Skippy zostały dobrze przyjęte zarówno w środowisku detalistów, jak i przez forum konsumentów.

Masło Singles bazuje w 100 proc. na orzechach, a jego format sprzyja wygodzie posiadaczy kubeczka. Zawierające dużą dawkę protein Skippy P.B. Bites stanowią natomiast zdrową i poż y wną alternaty wę dla przekąsek takich jak chipsy czy słodycze.

121

DESIGN I MARKETING

zNowy projekt Studio One Eleven

Butelka z przeszłością Producenci napojów alkoholowych przykładają dużą wagę do wyglądu opakowań, które mają za zadanie zainteresować i przyciągnąć konsumentów. Idealna butelka powinna intrygować, wyróżniać produkt wśród innych trunków stojących na półkach i jednocześnie być wygodna w użyciu. Agencja projektowa Studio One Eleven na zlecenie marki BJ Hooker’s stworzyła projekt, który na nowo interpretuje standardy kreacji opakowań alkoholi.

z Tak się zaczęło…

Historia marki BJ Hooker’s Premium Vodka zaczyna się wraz z narodzinami pierwszego Hookera w Stanach Zjednoczonych. William J. Hooker był rozrywkowym i niezależnym rolnikiem, dumnym ze swego dziedzictwa, wolności, ale przede wszystkim… ze swojego trunku. W tamtych czasach władza nie pozwalała na spożywanie alkoholu, dlatego Hooker postanowił samodzielnie rozpocząć produkcję najwyższej jakości napojów wysokoprocentowych w celach medycznych. Jego receptura była tak dobra, że stał się jednym z najbardziej rozchwytywanych wytwórców alkoholu na południu Stanów. Obecnie to Bracia Jones dokładają wszelkich starań, by każda butelka trunku spełniała wymogi jakościowe.

z Nowe podejście Bracia Jones zwrócili się do firmy Berlin Packaging i agencji Studio One Eleven z prośbą o przygotowanie ciekawego projektu przy użyciu specjalnego procesu etykietowania. Zazwyczaj producenci wysokoprocentowych trunków prześcigają się w coraz

122

bardziej ekstrawaganckich kreacjach opakowań, mających odzwierciedlić finezyjność ich produktów. Teksańska destylarnia wódki BJ Hooker’s, której korzenie sięgają czasów prohibicji, postanowiła zmienić utarte podejście i postawiła na surowy design butelki inspirowany reklamami barów z lat 50. Zaczerpnięty z przeszłości projekt został połączony z nowatorskim procesem etykietowania ceramicznego – ACL.

© BJ Hooker’s

M

arka BJ Hooker’s została wprowadzona na rynek w 2012 roku.

Na pomysł produkcji wódki wpadli bracia, Wade i Stuart Jones.

Całego procesu wytwarzania nauczyli się szukając informacji poprzez… wyszukiwarkę Google. W wyborze nazwy kluczową rolę odegrały wartości sentymentalne. Bracia postanowili nazwać produkt na cześć swojego ojca, B.J.’a Jonesa. Tak właśnie powstała marka BJ Hooker’s.

z Technologiczne cuda Marka BJ Hooker’s to kwintesencja zabawy i kultury amerykańskiej w jednym.

Celem zmiany wyglądu butelki było zachowanie luźnego charakteru poprzez zaczerpnięcie inspiracji z reklam drinków w stylu retro i podkreślenie wysokiej jakości produktu. By sprostać zadaniu, firma Berlin Packaging i agencja projektowa Studio One Eleven stworzyły wyjątkowe opakowanie udekorowane słowem „Cheers” (czyli „na zdrowie”) i tłoczonym konturem stanu Teksas. Staromodny wizerunek przedsiębiorstwa wymagał użycia specjalnej techniki ACL, w której tusz wykorzystywany do zadruku wtapiany jest w butelkę. Proces ten zapewnia doskonałą jakość oraz trwałość naniesionych na opakowanie grafik.

Dzięki wykorzystaniu technologii ACL, butelka wódki BJ Hooker’s wyróżnia się na zatłoczonych regałach eleganckim, trójwymiarowym designem.

Projekt butelki wykonany przez Studio One Eleven doskonale odzwierciedla wartości marki BJ Hooker’s.

Packaging Polska 09/16

DESIGN I MARKETING

zOstecx Créative dla Browaru Fortuna

Śmiali warzelnicy Miłosław Warzy Śmiało – pod taką nazwą kryje się nowa, limitowana seria piw Browaru Fortuna, którą można już znaleźć na sklepowych półkach.

Czym się wyróżnia i co jest w niej takiego „śmiałego”? Po pierwsze: smak.

To połączenie pędów sosny i kompozycja amerykańskich chmieli, która wzbogaca tradycyjny, lekko cytrusowy aromat piwa Miłosław tworząc coś zupełnie unikalnego. Po drugie: etykiety. Specjalnie zaprojektowane, z oszczędną grafiką, w żywych kolorach, wciąż jednak korespondujące z tradycyjnym wizerunkiem marki. Czy takie połączenie to przepis na sukces?

W

© Ostecx Créative

okresie letnim można zauważyć prawdziwy „wysyp” piw smakowych. Producenci prześcigają się w wymyślaniu nowych kompozycji: począwszy od tradycyjnego jabłka z cytryną, po mirabelkę, imbir, malinę z chilli i biały bez. Wakacyjnej modzie nie oparł się także Browar Fortuna, decydując się na stworzenie nowej linii piw marki Miłosław. Limitowana edycja kryjąca się pod nazwą Miłosław Warzy Śmiało, w ramach której powstają trunki o niespotykanych połączeniach smakowych. Pierwszy z nich – Sosnowe APA z dodatkiem pędów sosny i różnych odmian amerykańskiego chmielu – zadebiutował podczas czerwcowego Festiwalu Dobrego Piwa we Wrocławiu. Na kolejne propozycje trzeba będzie niestety jeszcze trochę poczekać.

z Smak to nie wszystko Prócz nowych doznań smakowych seria Miłosław Warzy Śmiało dostarcza także ciekawych wrażeń wzrokowych. Nowe etykiety dekorujące butelki trunków z edycji limitowanej zostały zaprojektowane przez agencję Ostecx Créative. To prawdziwy „piwny specjalista”, który może poszczycić się nie tylko ogromnym doświadczeniem w projektowaniu opakowań dla branży browarniczej, ale i wieloma sukcesami w zakresie designu. „Opierając się na konstrukcji standardowego opakowania, stworzyliśmy linię, którą konsumenci mogą łatwo zidentyfikować jako submarkę Miłosławia. Ale nową, świeżą, bardziej odważną – sięgającą po kody graficzne charakterystyczne dla piwa rzemieślniczego” – tłumaczy Sébastien Ploszaj, dyrektor artystyczny w Ostecx Créative. Etykiety wyróżnia przede wszystkim oszczędna grafika, żywa, kontrastowa kolorystyka oraz ilustracje autorstwa Karola Banacha. „Styl ilustracji Karola, bardzo ceniony także za granicami naszego kraju, dużo wniósł do tego projektu. Jesteśmy przekonani, że etykieta wzbudzi ciekawość i wzmocni pozycję browaru wśród miłośników piwa rzemieślniczego” – podsumowuje projekt Sébastien Ploszaj.

Etykiety zostały zaprojektowane przez agencję Ostecx Créative, a ilustracje wykonał Karol Banach.

124

Packaging Polska 09/16

DESIGN I MARKETING

zYoplait we współpracy z Esrą Røis

M

arka Yoplait wprowadziła na rynek limitowaną edycję jogurtu Double 0%. Wyjątkowe opakowanie powstało we współpracy z norweską ilustratorką Esrą Røis, która może pochwalić się współpracą ze znanymi na całym świecie markami tj. Estée Lauder czy Nike. Design odbiega od projektów tradycyjnie stosowanych w przypadku produktów mleczarskich. Wyróżnia go letni, kwiatowy motyw, odzwierciedlający ulubione rośliny artystki.

Jogurty to wyjątkowa kategoria wśród produktów ze względu na dużą ilość spontanicznych zakupów i częste zmienianie marek przez konsumentów. Główną rolą opakowań dla tego typu towarów jest wyróżnienie ich wśród konkurencji. Dlatego, jak wyjaśnia Carl André Pedersen, menadżer produktu w norweskim oddziale Yoplait, właściciele marki zdecydowali, by postawić na design i oddać go w ręce profesjonalnego artysty. „W rezultacie powstał projekt, który odróżnia się od innych marek i reprezentuje coś nowego” – podkreśla Pedersen.

© Yoplait

Kwiatowy motyw z Designerskie

opakowanie

Kubeczki dla limitowanej edycji jogurtów Double 0% są produkowane przy użyciu maszyny formująco-napełniająco-zgrzewającej i posiadają wydrukowane techniką wklęsłodruku papierowe banderole. Zdobią je również kartonowe, offsetowo zadrukowane owjiki. Podczas projektowania Esra Røis skupiła się na odzwierciedleniu elementów charakterystycznych dla letniej pory. ,,W moim designie nie przywiązywałam dużej wagi do składników produktu, pomimo tego, że jogurt zawiera mnóstwo jagód oraz naturalne substancje słodzące” – wyjaśnia Røis. W rezultacie opakowania jogurtów zdobi pastelowa kombinacja letnich roślin, w tym ulubionych kwiatów projektantki: lilii, stokrotek oraz maków połączonych z liśćmi. W designie nie zabrakło także stewii, która podkreśla zawartość naturalnego słodzika w składzie jogurtu. ,,Zazwyczaj główny element designu na-

Limitowana edycja jogurtu Double 0% dostępna jest w artystycznych opakowaniach zaprojektowanych przez norweską ilustratorkę, Esrę Røis. szych opakowań stanowią składniki produktów, ale tym razem postanowiliśmy spróbować czegoś zupełnie nowego. Pragnęliśmy t ak że z ap ewnić zdr ową alternat y wę tym konsumentom, którzy preferują składniki naturalnego pochodzenia oraz cenią sobie estetykę produktu. Wykorzystanie opakowania jako artystycznego płótna było nowym i ekscytującym doświadczeniem” – podsumowuje Carl André Pedersen.

zJubileuszowe koktajle True Fruits

Złota edycja

09/16 Packaging Polska

© True Fruits

Z

okazji jubileuszu dziesięciolecia firma True Fruits specjalizująca się w produkcji napojów smoothies wprowadziła na rynek limitowaną linię owocowych koktajli w złotych opakowaniach. Urodzinowa edycja to powrót do „złotych czasów”: w ciągu dziesięciu lat przedsiębiorstwu udało się osiągnąć status najbardziej utytułowanego dostawcy smoothies w Niemczech.

Firma True Fruits powstała w 2006 roku.

Założone przez trójkę przyjaciół, nie znających dobrze realiów branży, przedsiębiorstwo z niewielkim kapitałem podbiło rynek jako pierwszy dostawca smoothies w Niemczech. Od 2015 roku jest wiodącym dostawcą owocowych koktajli. Z okazji jubileuszu dziesięciolecia firma True Fruits stworzyła limitowaną edycję smoothies w wyjątkowych złotych butelkach. Urodzinowe opakowania kryją w sobie „najstarszy” w historii firmy mix: „smoothie yellow” z owoców

Limitowana edycja smoothies True Fruits występuje w złotych opakowaniach uszlachetnionych przez firmę Dekorglass. mango, marakui, bananów, pomarańczy i jabłka. Ekstrawaganckie szklane butelki zostały uszlachetnione przez polską firmę Dekorglass. Ozdobiono je napisem „Happy Birthday”, a następnie zastosowano metali-

zację lustrzaną, dzięki czemu nabrały połysku. True Fruits od początków istnienia wykorzystuje do pakowania swoich produktów szklane butelki i regularnie wprowadza na rynek edycje specjalne.

125

DESIGN I MARKETING

zOrzeźwienie na letnie wieczory

Owocowy szyk

z W roli głównej Na identyfikację wizualną marki składał się dotychczas jedynie pisany kursywą logotyp. Jego kolorowy kontur miał odróż-

© Stella Artois

W

raz z nadejściem ciepłych, letnich wieczorów cydry Stella Artois Cidre – submarki znanego belgijskiego producenta piwa – zyskały nowy design. Zmianie uległy nie tylko etykiety, ale cała identyfikacja wizualna wprowadzonych na rynek już trzy lata temu produktów. Nowe aplikacje, zaprojektowane przez agencję JKR, dekorują butelki i puszki wszystkich wersji smakowych lekkiego trunku, kusząc apetycznymi grafikami soczystych owoców.

Gama cydrów marki Stella Artois Cidre składa się z 5 wersji smakowych: jabłkowej, gruszkowej, brzoskwiniowej, malinowej oraz dzikiego bzu. Główne składniki każdego z wariantów stały się inspiracją dla projektantów z agencji JKR. Stworzone przez nich etykiety podkreślają naturalność trunku, a także jego owocowy smak i pasję do wysokiej jakości składników. Dlatego przysłowiowe „pierwsze skrzypce” w nowym designie opakowań odgrywają właśnie owoce.

niać od siebie poszczególne warianty smakowe. Nowe etykiety zdobi natomiast nie tylko wykaligrafowane subtelną, elegancką czcionką logo, ale także kolorowe grafiki owoców wykorzystywanych do produkcji cydru, co znacząco ułatwia rozpoznanie poszczególnych wersji. Logotyp marki Stella Artois został pomniejszony, a slogany reklamowe usunięte z przedniej części opakowania – w centrum zainteresowania konsumenta mają się znaleźć apetyczne owoce. Celem tego zabiegu jest podkreślenie naturalności i świeżego smaku trunków. Nowy design ma wyróżnić markę Stella Artois Cidre wśród konkurencyjnych producentów.

Składająca się z 5 wariantów smakowych linia cydrów marki Stella Artois Cidre dostępna jest w nowych opakowaniach podkreślających walory napojów.

zButelka rodem z mitu

W

ielokrotnie nagradzana butelka limitowanej edycji whisky Highland Park Ice wprowadza konsumenta w świat klasycznej mitologii nordyckiej. Wyjątkowe opakowanie stworzone przez firmę Allied Glass nawiązuje do korzeni wikingów z Orkadów – gdzie produkowany jest ów trunek – których wpływ i kultura splatały się przez setki lat przed powstaniem tej szkockiej whisky Single Malt.

Design tej wyjątkowej butelki został zainspirowany nordyckim mitem o narodzinach Ymira, praojca olbrzymów, który przyszedł na świat w krainie ciemności, zimna, lodu i mrozu – Nilfeim – a następnie,

126

we śnie, dał początek rasie o nadludzkich siłach. Stworzona z pięknego, wykonanego na zamówienie niebieskiego szkła butelka ma odzwierciedlać iskrzący się, lśniący lód.

Misterne tłoczenia tworzące charakterystyczny kształt opakowania przypominają lodowe odłamki, nawiązujące do ostrości i chłodu rodu lodowych olbrzymów.

Wyjątkowość butelki dla limitowanej edycji whisky Highland Park nie kończy się jedynie na jej kształcie i materiale, z jakiego została stworzona. Firma Allied Glass zadbała także o jej uszlachetnienie: na przedniej ściance butelki widnieje symbol reprezentujący krąg życia, stworzenie świata. Seria Highland Park Ice to gratka

Design butelki dla limitowanej edycji whisky Highland Park, Ice, został zainspirowany nordycką mitologią.

© Highland Park

Skandynawskie opowieści

dla koneserów wysokoprocentowych trunków – na całym świecie wyprodukowano jedynie 30 tys. sztuk.

Packaging Polska 09/16

DESIGN I MARKETING

zZakręcone opakowanie

Nowy kształt butelki odzwierciedla owocowy smak Fanty i współgra z nowoczesnym logo oraz wyrazistą kolorystyką.

W

spółpraca zespołu projektowego Coca-Cola z nowojorską agencją projektową NICE zaowocowała zaprojektowaniem unikalnego opakowania. Inspirowana orzeźwiającą pomarańczą, „zakręcona” butelka odzwierciedla oryginalny smak Fanty i wyróżnia napój spośród innych, które można znaleźć na sklepowych półkach. Zmianie uległ także logotyp marki – nowoczesny napis wraz z charakterystyczną, wyrazistą kolorystyką tworzą świeże i atrakcyjne połączenie.

Wprowadzenie asymetrycznego kształtu opakowania i nowej identyfikacji wizualnej ma na celu przyciągnięcie uwagi nastolatków, którzy uwielbiają dzielić się swoimi

© Fanta

FANTAzyjna butelka odkryciami ze znajomymi. „Fanta odgrywa ważną rolę w segmencie napojów gazowanych na polskim rynku, dlatego bardzo istotne jest dla nas stałe odnawianie więzi pomiędzy marką i grupą docelową poprzez wprowadzanie śmiałych innowacji. Nowa ‘zakręcona’ butelka, kryjąca orzeźwiający i pyszny napój owocowy, przyciąga świeżą kolorystyką i nowoczesnym kształtem” – przekonuje Rafał Jakubowiak, kierownik marki Fanta w Coca-Cola Poland Services.

Ulepszona receptura napoju bez dodatku konserwantów zawiera wysokiej jakości składniki, naturalne aromaty oraz sok owocowy. Nowa Fanta jest odpowiedzią na potrzeby nastolatków, którzy lubią napoje gazowane i często po nie sięgają.

zMrożony napój w nowych butelkach

Pora na herbatę

09/16 Packaging Polska

©Thea’s English Tea

P

rodukt firmy Thea’s English Tea, który został zamknięty w szklanych butelkach o niespotykanym kształcie, to naturalna, mrożona herbata bez dodatku cukru. Jest dostępna w ośmiu orzeźwiających smakach, takich jak Czarna Róża, Wiciokrzew, Przydymiona Cytryna oraz Mięta z mniszkiem pospolitym. W celu rozszerzenia dystrybucji produktów w internecie oraz w punktach sprzedaży detalicznej, firma Thea’s rozpoczęła proces projektowania nowych opakowań i rebrandingu marki we współpracy z agencją kreatywną Studio One Eleven.

Herbata stanowi zdrową alternatywę dla słodzonych i gazowanych napojów, dlatego nowy design marki powinien jak najlepiej odzwierciedlać jej wartość oraz wyrafinowany i naturalny smak produktu. Prostokątna, szklana butelka zakończona tradycyjną szyjką mieści w sobie 473 ml napoju. Zaokrąglone krawędzie podkreślają walory wizual-

Studio One Eleven zaprojektowało prostokątne, szklane butelki do herbat mrożonych Thea’s English Tea. ne butelki i zapewniają doskonałą prezentację produktu, który wyróżnia się na tle konk u r e n c y j ny c h m a r e k . O d p o w i e d n i e oznakowanie kolorystyczne pozwala konsumentom na szybkie zidenty fikowanie wszystkich ośmiu smaków napoju. Subtelne grafiki podkreślają motyw przewodni związany ze zdrowiem i botaniką. Biały napis

przyciąga uwagę zabawnym listkiem, który zastąpił kropkę nad „i” w wyrazie „English”.

Jasne i świeże barwy uwydatniają opis smaku, grafikę informującą o kaloryczności produktu oraz kształt liścia w nazwie firmy.

Wszystkie te elementy harmonizują z kolorem samego napoju, który jest tak wyrazisty i doskonały, jak sugeruje jego nazwa.

127

DESIGN I MARKETING

zOpakowanie w barwach perswazji

Odcienie rynku Każdy kolor ma odrębne znaczenie i wywołuje różne skojarzenia. Dana barwa wpływa na nasze emocje i zachowania za pośrednictwem kultury, rodzinnej tradycji i transmisji międzypokoleniowej oraz własnych doświadczeń. Choć jeden odcień może być nośnikiem różnych znaczeń dla różnych osób, istnieją pewne uogólnione zasady dotyczące tego, jakie właściwości przypisuje się konkretnym kolorom. Można powiedzieć, że każda barwa ma swoją własną psychologię – a fakt ten wykorzystuje się w designie opakowań.

Jagoda Brzeg

D

i pomarańczowy Czerwień w większości kultur kojarzy się z zagrożeniem, niebezpieczeńst wem.

W przemyśle spożywczym często jednak wykorzystuje się czerwień, ponieważ – jak dowodzą badania – czerwony zwiększa nasz apetyt. Barwa ta stymuluje reakcję emocjonalną bardziej niż jakakolwiek inna. Co więcej, pozwala ona wyróżnić się opakowaniu z tłumu i najbardziej zapada w pamięć.

Czerwień to także symbol siły i prędkości.

Często kojarzona jest ze zmysłowością i seksem, dlatego też wykorzystuje się ją w przypadku produktów dla dorosłych. Opakowania w tym kolorze wybierane są częściej niż inne, gdy dokonujemy zakupu pod wpływem impulsu. Jednym z najbardziej charakterystycznych przedstawicieli „czerwonych” jest butelka Coca-Coli.

Pomarańcz kojarzy się powszechnie z zabawą, radością i witalnością – być może

128

© The Dieline

z Czerwony

© Cocoon Design

laczego kolor ma znaczenie? Percepcja barwy wywołuje szybką odpowiedź emocjonalną odbiorcy, co zasadniczo umyka jego świadomej kontroli. Eksperci w dziedzinie marketingu zdają sobie sprawę z tego, że kolor jest narzędziem wywierania wpływu na konsumentów. Firmy maksymalizują swoje zyski dzięki sile perswazji, która drzemie w opakowaniu produktu. Wybór odpowiedniej barwy opakowania sprowadza się do tego, czy konsument zainteresuje się naszym towarem, czy odwróci do niego plecami.

z Żółty i zielony

ze względu na swoje „tropikalne pochodzenie”. Marki wykorzystują ten kolor, akcentując swój słoneczny image. Barwa ta wiąże się także z przygodą i pewnością siebie – nie bez powodu widnieje na logo marki Harley-Davidson!

Żółty jest radosnym, optymistycznym kolorem. Uważa się, że inspiruje ludzi i pobudza ich kreatywność. W przypadku rynku opakowań, barwa ta towarzyszy produktom należącym do jednej z dwóch kategorii: oryginalnym i innowacyjnym bądź niedrogim i zabawnym, ekscentrycznym. Żółte opakowania są szczególnie atrakcyjne dla dzieci i nastoletnich konsumentów. Co ciekawe, badania dowodzą, że po zetknięciu z tą barwą mózg produkuje więcej serotoniny.

Packaging Polska 09/16

DESIGN I MARKETING

© Packaging of the World

© Thise Mejeri

barwę lub jest „elektryzująco” niebieskie.

Nie zaleca się niebieskich opakowań dla naturalnej żywności, jako że kolor niebieski może przyczynić się do obniżenia apetytu na „zielone” produkty…

z Czarny i biały

© Atipus

W marketingu czerń stanowi synonim klasy i wyrafinowania. Czarnym opakowaniom przypisuje się wyższą jakość i wartość na rynku. Badania pokazują, że dokonując zakupów pod wpływem impulsu wybiera się często opakowania posiadające czarne elementy. Przykładem sukcesu czarnego opakowania jest puszka napoju energetycznego Monster. Detaliści zanotowali wyższą

09/16 Packaging Polska

sprzedaż tego napoju w porównaniu do konkurencyjnych „energetyków”. Czarna barwa kojarzy się także z siłą i kontrolą.

Opakowania całkowicie spowite czernią postrzegane są jako nieco tajemnicze.

Czerń, podobnie jak czerwień, jest kolorem „dojrzałym”, rzadko spotykanym w przypadku opakowań dla dzieci.

Kolor biały reprezentuje czystość i sterylność, w związku z czym jest chętnie wykorzystywany w sektorze farmaceutycznym i kosmetycznym. Biel kreuje wrażenie skromności i niewinności. Co więcej, wiąże się ona z „jasnością umysłu” – Steve Jobs nie pomylił się, czyniąc biel znakiem rozpoznawczym dla produktów marki Apple.

Nad pytaniem, czy światem rządzi przypadek czy przeznaczenie, Forest Gump dumał bezowocnie, my zaś możemy być pewni że opakowaniowym światem barwnych znaczeń rządzą twarde jak skała prawa marketingu, rzadko kiedy skalane ślepym trafem! "Strzał w dziesiątkę" musi być precyzyjnie wymierzony, by nie wypaść z kursu i pokonać nawet złe wiatry. Kolor opakowania danego produktu to jeden z priorytetowych aspektów i nawigatorów sukcesu marketingowego. Projektując opakowanie warto wziąć pod uwagę nie tylko bezpośrednie i uniwersalne konotacje, ale także kulturowe zaplecze danego rynku. Różne narody mają różne upodobania – Hiszpanie lubują się na przykład w kombinacji czerwieni i czerni. Określenie profilu docelowego konsumenta może zapewnić marce „kolorową przyszłość”. Pamiętajmy zatem, że barwa powinna iść w parze z określonym przekazem i być jego wiernym towarzyszem. Podążanie za powszechnymi prawidłami i psychologicznymi kulisami wyborów konsumenta z całą pewnością popłaca! I tak, na przykład, powiedzenie „co za dużo to nie zdrowo” sprawdza się również na rynku opakowaniowym. Jeżeli opakowanie przerodzi się w malarską paletę o tysiącu barw, konsument może w tym tęczowym chaosie zgubić sens przekazu. Produkt traci wówczas na autentyczności, a image marki – na powadze!

z Niebieski Opakowania w tym kolorze są równie często wybierane zarówno przez kobiety, jak i mężczyzn, co oznacza, że niebieski pasuje do większości produktów o dowolnym przeznaczeniu. Kreuje on wrażenie szczerości, solidności i siły przekazu, wzbudzając w odbiorcy poczucie zaufania. Manipulując odcieniami niebieskiego można osiągnąć rozmaite cele. Granatowe opakowanie przywodzi na myśl profesjonalizm i wiarygodność, a jaśniejszy, pastelowy niebieski kojarzy się z łagodnością, delikatnością oraz kreatywnością. Decydując się na ten kolor warto uwzględnić grupę wiekową konsumentów, którym dedykujemy produkt. Dzieci postrzegają niebieski jako kolor dojrzały, kierując zainteresowanie w stronę opakowań o innej barwie. Ich percepcja zmienia się jednak, gdy opakowanie przybiera jasnobłękitną

© Panon

Zieleń to kolor natury, dlatego najczęściej towarzyszy produktom ekologicznym.

Wykorzystuje się ją, aby przyciągnąć konsumentów zorientowanych pro-środowiskowo.

Zieleń jest również towarzyszem symboliki zdrowia i energii. Z kolei połączenie tej barwy ze srebrem lub złotem stosuje się w przypadku towarów luksusowych.

z Na drugim końcu tęczy

129

DESIGN I MARKETING

zIn&Outz © The Dieline

grafiki to jedynie wierzchołek góry lodowej.

Jak powszechnie wiadomo: nie wszystko złoto, co się świeci… I na odwrót – bywa, że dyskretny, niejaskrawy przekaz trafia w dziesiątkę z prędkością z światła!

© The Dieline

Zdarza się w przyrodzie, że dobry pomysł nie idzie w parze z trafioną realizacją. I tak, obok puszek aluminiowych, puszek z procentami lub tych z niewinną zawartością, zdarzają się puszki…

Pandory. Pomysłowe, lecz kompletnie nietrafione



 z Między nocą a dniem Znalezienie złotego środka było i jest motywem przewodnim życiowych wędrówek mędrców tego świata. Kto znalazł się kiedyś na szlaku oświetlanym stoicką myślą, ten wie, że droga ku spokojowi ducha i wewnętrznej harmonii bynajmniej nie jest usłana różami. Gdy artysta znajdzie ów mikrokosmos pośród wszechobecnego chaosu, może być dumny niczym Indiana Jones, którego „Ostatnia Krucjata” doprowadziła do Świętego Graala. Takie właśnie trofeum dedykujemy agencji designu Backbone Branding, która stworzyła projekt aluminiowych puszek w ramach kolekcji Day & Night.

Opakowania, wedle koncepcji autorów, dedykowane są napojom alkoholowym. Połączenie czerni z bielą zawsze się sprawdza – a w tym przypadku idealnie współgra również z nazwą i motywem całej serii. Zgodnie z zamysłem twórców, koncepcja odzwierciedlać ma cykl życia restauracji i barów, które zapraszają za dnia i kuszą nocną porą. W zależności od fazy księżyca zmienia się zarówno panorama miasta, jak i oblicza ludzi, którzy na granicy czerni i bieli znaleźć mogą niekoniecznie szarość, lecz prawdziwie złoty środek. Tam, gdzie noc spotyka się z dniem, a droga mleczna wychodzi naprze-

130

ciw światłu poranka, tam też „wilki wychodzą żerującą zgrają”, węsząc koalicję smaku i estetyki. My zaś zdołaliśmy „wywęszyć” ten nadzwyczajny projekt opatrzony ilustracją autorstwa Anahit Margaryan i zaspokoić wilczy apetyt wygłodniałych oczu. W sam raz dla tych, którzy pragną przyodziać skrzydła ćmy barowej, dla podążających szlakiem gwiazd entuzjastów procentowych eskapad, rozkołysanych zmysłów i tańca z wilkami na Wielkim Wozie artystycznej cyganerii!

z Raz na wozie,

raz pod wozem

W przypadku opakowania zaprojektowanego przez agencję Safari Sungays być może kategoria „nieszczęścia” jest mocno przesadzona, jednakże o brandingowym sukcesie i „szczęśliwym trafie” mówić byłoby równie dużą przesadą. Zaczniemy od początku, czyli od tego, co widać. Następnie zwiedzimy zaplecze koncepcji „winnej” puszki. Gdy pośród aluminiowych opakowań znajdziemy takie, które chce nas skusić wizerunkiem

bladoróżowego raka, przystajemy na chwilę, zastanawiając się „co autor ma na myśli?”.

Wydawać by się mogło, że ów rak trzyma w szczypcach keczup, tymczasem nad dziwną kompozycją dostrzegamy napis „rose wine” – i wszystko jasne! Mamy do czynienia z „zapuszkowanym” winem. To dość odważne rozwiązanie – trunek ten nieczęsto spotykany jest bowiem w takim opakowaniu. Zdecydowanie częściej w puszkach zamykane jest piwo czy bezalkoholowe napoje. Choć producenci win przyzwyczaili nas do ciężkich, szklanych butelek o nieco większej pojemności, produkt marki The Drop dostępny jest na wolnym rynku, a tu wszystkie chwyty są dozwolone! Kreatorom pomysłu z pewnością należą się brawa za kreatywność i odwagę, jednak aplauzu za design nie będzie. „Pracuj ciężko, graj twardo, żyj różowo” − zaleca konsumentowi marka The Drop, której kreacja miała nawiązywać do weekendowego odpoczynku w słonecznym plenerze… „Z szacunkiem do tradycji, jednocześnie przełamując wszelkie schematy” – choć zamysł wydaje się ciekawy, opakowanie nie oddało wizji estetycznego kompromisu.

Całość bowiem, jak mawiał klasyk, „jest czymś więcej niż sumą części”.

Packaging Polska 09/16

OPAKOWANIA, KTÓRYM TRUDNO SIĉ OPRZEû Tektury Metsä Board są przystosowane do produkcji opakowaĔ wspóáczesnych towarów konsumpcyjnych.

Nasze tektury, wytwarzane z czystych, pierwotnych mas wáóknistych zapewniają powtarzalną jakoĞü i wyjątkową drukownoĞü.

Lekkie, lecz wytrzymaáe, sprzyjają zrównowaĪonemu rozwojowi i oszczĊdnoĞciom. metsaboard.com

Zwycięzca kateqorii Qpakowanie Free Style