Packaging 10/2018 by Redakcja EMG

INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 16,80 zÅ&#x201A; (w tym 5% VAT)

Nr 10/18

EDITORIAL

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego Prezes Zarządu Izabela E. Kwiatkowska Wydawca i redakcja European Media Group Sp. z o.o. ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznań tel./fax 061/855 19 90, 855 14 51 www.packaging-polska.pl Redaktor Naczelny Edyta Macioszek edyta@printernet.pl Reklama edyta@printernet.pl Administracja Ewa Urbanowicz office@printernet.pl Prenumerata prenumerata@printernet.pl Grafika i DTP Ada Dziamska Druk wnętrza Paw Druk Sp. z o.o. Okładka Okładka wydrukowana na kartonie MetsäBoard Prime FBB 230g dostarczonym przez firmę Metsä Board. Cena prenumeraty w kraju: 184,80 zł netto. Nakład: 5000 egz. Cennik reklam redakcja wysyła na życzenie. Materiałów redakcyjnych wydawnictwo nie wysyła do autoryzacji. Redakcja nie zwraca materiałów, które nie zostały zamówione oraz zastrzega sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów. Wszelkie prawa zastrzeżone. Przedruk materiałów lub ich części tylko za pisemną zgodą redakcji. Za treść ogłoszeń reklamowych i artykułów autorskich redakcja nie odpowiada. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa.

PACKAGING POLSKA jest członkiem WORLD PACKAGING ORGANISATION

ces

w are

es o f it s r

lu t

io n s

• for a

PACKAGING POLSKA jest członkiem inicjatywy SAVE FOOD koordynowanej przez Messe Düsseldorf

PACKAGING POLSKA jest członkiem Polskiej Izby Opakowań

Fascynacja składanym cudełkiem-pudełkiem... O znaczeniu opakowania w fazie zakupu można pisać bez końca. O ważności opakowań, ich wpływie na potencjalnego nabywcę oraz roli marketingowej napisano już wiele książek. Jednak rola, funkcja, możliwości i znaczenie opakowania kartonowego są szczególne. Przede wszystkim posiada ono nieskończony potencjał w kwestii zadruku. Obecne możliwości technologiczne sprawiają, że z maszyny drukującej „wychodzą” prawdziwe „cuda”. Dzięki szerokiemu wachlarzowi kolorów dodatkowych wybór jest wielki. Ale na tym nie koniec – przecież producenci opakowań kartonowych dysponują również różnymi sposobami uszlachetniania tego materiału, takimi jak złocenie, tłoczenie, lakierowanie itd. Zabiegi te są z pewnością czasochłonne i kosztowne, ale w przypadku niektórych produktów, nieodzowne. Szczególnie w przypadku produktów luksusowych oraz alkoholi i wyrobów tytoniowych stosuje się różnego rodzaju techniki uszlachetniania. Mają one na celu podniesienie walorów estetycznych nie tylko opakowania, ale i całego produktu.

Ciepły, przy jemny, elegancki - szczególny Należy zauważyć, że tanich lub szybkozbywalnych produktów spożywczych nie pakuje się w szlachetne opakowania kartonowe. Oczywiście, niektóre z nich, ze względu na swoje właściwości, pakowane są w opakowania z tworzyw sztucznych – z reguły nie odwrotnie. Choć, nie tylko teoretycznie, ale i praktycznie, możliwe byłoby zapakowanie wody toaletowej zamiast w buteleczkę i elegancki kartonik – w foliowy woreczek, lub alkoholu wysokoprocentowego w butelkę z tworzywa sztucznego, wzorem oleju słonecznikowego… Sama uśmiałam się, gdy to napisałam… Moja reakcja świadczy o tym, że jak wszyscy wiemy, takich praktyk jednak nikt nie stosuje. Produkty luksusowe z racji swojej grupy docelowej w 90 procentach pakowane są w elegancko zadrukowane opakowania kartonowe. Nawet, jeżeli produkt właściwy pakowany jest w opakowanie z innego materiału (na przykład szkła lub tworzywa sztucznego), to dodatkowo i tak otrzymuje elegancki kartonik. Za dobry przykład mogą posłużyć tu kosmetyki, alkohole wysokoprocentowe (a prym wiodą wina z górnej półki oraz koniaki i whisky). Można tu wymienić całą masę przykładów. Reasumując: dzięki opakowaniu kartonowemu produkt sprawia wrażenie solidnego i godnego zaufania. Zapraszam do oglądania fascynujących opakowań na kolejnych stronach niniejszego wydania oraz podczas odwiedzania nadchodzących targów BrauBeviale i All4Pack.

PACKAGING POLSKA jest organizatorem konkursu ART OF PACKAGING

10/18 Packaging Polska

Wasza Izabela E. Seidl-Kwiatkowska

SPIS TREŚCI

EDITORIAL

WYWIAD

Editorial.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

W odpowiedzi na potrzeby klientów. . . . . 30 Rozwój to podstawa . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

AKTUALNOŚCI Nowy prezes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Ekologiczny luksus. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Doskonała maszyna . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Współpraca dla rozwoju. . . . . . . . . . . . . . . 7 Zrównoważony program. . . . . . . . . . . . . . . 8 Zmiany w zarządzie. . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Strategiczne przejęcie. . . . . . . . . . . . . . . . 8 Inwestycja na przyszłość . . . . . . . . . . . . . . 9 Bezpieczny plaster. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

DRUK Jak się miewa branża poligraficzna?. . . . . 34

Strona 20

Holograficzny design. . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Materiał na wino . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

MATERIAŁY I ROZWIĄZANIA Ewolucja materiałów opakowaniowych. . . 38 Gama polimerów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Zabierz to! . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 Wygodne uzupełnienie. . . . . . . . . . . . . . . . 44

WYDARZENIA Zrównoważony transport ma znaczenie!. . 10 Doborowe towarzystwo. . . . . . . . . . . . . . . . 12

TARGI Wyjątkowa edycja. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Targi FachPack w Norymberdze to jedno z największych wydarzeń branży opakowaniowej w Europie Środkowej. Tegoroczna edycja okazała się sukcesem, w którym ustanowiono kilka ważnych rekordów, co obrazuje rozwój – nie tylko imprezy, ale całego segmentu rynku w tym regionie.

Strona 18 Strona 30

EKOLOGIA Papierowa rewolucja . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 Strażnicy rzek. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 Ekologiczny świat. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 Przejrzysty recykling . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 Jadalny sześciopak. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

Klasyk z przyszłością. . . . . . . . . . . . . . . . . 20

SZKŁO Artystyczna wizja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

OPAKOWANIA GIĘTKIE Praktyczne jest lepsze. . . . . . . . . . . . . . . . 28

Stawiając na bezpieczeństwo. . . . . . . . . . . 46 Czyste etykiety. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 Wielki format. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

Bezpiecznie bez kierowcy . . . . . . . . . . . . . 50

METAL I ALUMINIUM

Zapuszkowany rynek . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Wartość dodana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Metalowy design. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Sklejone puszki. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

TECHNOLOGIA

TRANSPORT I LOGISTYKA

Niewielki ciężar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Pod znakiem kosmetyków . . . . . . . . . . . . . 16 Napojowe innowacje. . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Paryski szyk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Początki metalowych opakowań sięgają XIX wieku, kiedy to z inicjatywy Napoleona dokonała się rewolucja w sposobach konserwowania żywności. Do czasów współczesnych metalowe opakowania nie straciły na popularności – ich właściwości sprawiają, że w przypadku wielu rodzajów produktów trudno o lepszą alternatywę. Zmieniają się natomiast technologie stosowane przy ich produkcji oraz podejście do ich designu.

ETYKIETY

TRENDY Strona 60

Eko-design. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 Naturalność premium . . . . . . . . . . . . . . . . 58

DESIGN I MARKETING Strona 63

Powrót do źródła . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 Zwierzęca natura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 Wytworność i styl. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 Nutella dla środowiska. . . . . . . . . . . . . . . . 62 Złoty środek. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 Surrealizm opakowań. . . . . . . . . . . . . . . . . 63 (Nie)winne etykiety. . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 In&Out. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

Packaging Polska 10/18

AKTUALNOŚCI

z KHS

Rada nadzorcza firmy KHS, spółki-córki koncernu Salzgitter, dnia 15 października 2018 roku mianowała Kaia Ackera nowym prezesem zarządu z kompetencjami w obszarze technologii, rozwoju, produkcji oraz zarządzania zasobami ludzkimi. Acker był dotychczas prezesem Leoni Special Cables w miejscowości Friesoythe, a także kierownikiem działu „Enterprise & Industrial Projects”. Po zdobyciu wykształcenia jako elektronik studiował elektrotechnikę na RWTH w Aachen i ukończył studia podyplomowe MBA na Politechnice w Monachium.

©KHS

Nowy prezes „Cieszymy się, że w osobie pana Ackera zyskaliśmy kompetentnego lidera z rozległym doświadczeniem przemysłowym koniecznym dla tak w ymagających zadań. Jestem pewny, że będzie on miał decydujący wpływ na rozwój grupy KHS. Już dziś chciałbym podziękować mojemu koledze Burkhardowi Beckerowi za to, że jako tymczasow y prezes KHS położy ł podwaliny pod przyszłe struktury oraz związaną z nimi poprawę wyników”, skomentował decyzję personalną Heinz Jörg Fuhrmann, prezes zarządu firmy Salzgitter.

z Metsä Board

Ekologiczny luksus © Metsä Board

Na targach Luxe Pack producent ekologicznych opakowań tekturowych firma Metsä Board zaprezentowała rozwiązania przeznaczone na r ynek produktów premium. Największe wrażenie wywarło wśród odwiedzających SkinCare 2.0 – innowacyjne pudełko na kosmetyki, które zastępuje mater ia ł y s z tu c zn e w łó k n a mi. Z o s t a ło o n e przygotowane dzięki specjalnie zaprojektowanemu sposobowi formowania miazgi. Przedstawiciele firmy zaprezentowali również analizy dotyczące materiałów i struktury opakowań oraz studium przypadku, dzięki któremu zwrócono uwagę, jak ważne jest, aby opakowanie mogło komunikować się z poszczególnymi częściami łańcucha wartości.

z Komori

Firma Komori powiększyła swoje portfolio o ośmiokolorową maszynę Lithrone G37P z per fektorem, umożliwiającą druk dwustronny w jednym przejściu w formacie 37 cali. Urządzenie to charakter yzuje się kompaktowym kształtem będącym połączeniem funkcjonalności, ergonomii i design’u. Maszyna posiada szeroki zakres opcji, w tym opatentowane technologie niskoenergetycznego suszenia Komori H-UV lub H-UV L (Led). Jest przystosowana do instalacji najnowszego systemu optymalizacji i oceny jakości druku PQA-S, w tym systemu spraw-

d z e ni a p o p r a w n o ś c i k a ż d e g o a r k u s z a pod kątem defek tów druku oraz ciągłej kontroli nafarbienia. Mechanizm perfectora zastosowany w urządzeniu nie w ymaga zmiany łapek w trybie odwracania arkuszy. Zamiast tego cała sztanga łapek obraca się po przechwyceniu przez łapki tylnej krawędzi ar kus z a . Z a s to s owana kons tr ukcja zwiększa stabilność i niezawodność podczas obracania arkusza, przy jednoczesnym zmniejszeniu wymagań w zakresie obsługi i konserwacji. Lithrone G37P charakteryzuje się również w ysoką jakością druku przy

Doskonała maszyna

dużych prędkościach produkcyjnych. Dystrybutorem maszyn Komori na terenie Polski jest firma Reprograf.

Packaging Polska 10/18

AKTUALNOŚCI

z Polo Handels

Współpraca dla rozwoju

Niemiecka rodzinna grupa przemysłowa Koehler Paper Group poinformowała o najnowszych inwestycjach, mające objąć m.in. budowę nowej maszyny papierniczej dla opakowań giętkich, która uruchomiona zostanie pod koniec 2019 roku. Firma Polo Handels została wybrana jako partner do sprzedaży tych produktów w Europie Środkowej i Wschodniej. Razem z Polo, Koehler będzie pracował nad przyszłym sukcesem biznesowym papierów jednostronnie powlekanych, w tym papierów z funkcjami barierowości i zgrzewalności. Zastosowania końcowe tych materiałów to m.in. opakowania na batoniki czekoladowe i zbożowe, budynie, płatki, cukier w kostkach, lody rożki, torebki na suchą żywność np. ryż, zupy, a także na karmę dla zwierząt, banderole i pokrywki na jogurty. Koehler Paper Group to firma z 210-letnią historią, której obroty kształtują się na poziomie 800 mln euro, jest obecnie jedną z niewielu niezależnych, rodzinnych firm niemieckich w branży papierniczej. Więcej informacji na stronie: www.polo-ag.com.

EXHIBITION & CONFERENCE

2018

10/18 Packaging Polska

AKTUALNOŚCI

z Avery Dennison

Zrównoważony program

The Label Industry Global Awards (ang. Światowe Nagrody Przemysłu Etykiet) to plebiscyt, którego pierwsza edycja odbyła się w 2004 roku. Ma na celu wyróżnienie firm z branży etykiet, które wprowadziły innowacyjny produkt lub program w danym roku. Jedną z kategorii, za które przyznawane są nagrody jest Nagroda za zrównoważony rozwój, w której ogłoszono trójkę finalistów. Jednym z nich jest firma Avery Dennison, która została wyróżniona za swoją platformę Sustainability Procurment Program (ang. zrównoważony program zaopatrzeniowy). Służy ona ewaluacji ekorozwoju oraz zapewnia narzędzia, które pozwolą na polepszenie globalnego łańcuchu dostaw firmom, które z niej korzystają. Aby platforma mogła działać postanowiono rozpocząć współpracę z EcoVadis – firmą, która specjalizuje się w tego rodzaju usługach. Efektem jest prosta i przejrzysta karta wyników. Na której widoczne są oceny z czterech kategorii – środowisko, społeczeństwo, etyka oraz łańcuch dostaw.

z Plast-Box

Zmiany w zarządzie Z dniem 17 września 2018 roku Krzysztof Pióro złożył rezygnację z pełnienia funkcji członka zarządu Plast-Box. Rada Nadzorcza spółki podjęła uchwałę w przedmiocie ustalenia liczby członków zarządu spółki, zgodnie z którą od dnia 18 września 2018 roku zarząd będzie jednoosobowy. Stanowisko prezesa spółki pełni dotychczasowy prezes firmy oraz jej akcjonariusz Grzegorz Pawlak. Plast-Box w ostatnim czasie dokonał istotnych zmian organizacyjnych. W ubiegłym roku spółka poniosła nakłady na inwestycje oraz zredefiniowała większość procedur, które umożliwiły uzyskanie certyfikatu BRC, wyznaczającego normy jakości i bezpieczeństwa produkcji dla produktów związanych z żywnością.

z Sidel

PE T Engineering zostało w ykupione w ramach inwestycji Grupy Sidel. Jest to ruch w stronę rozwoju branży opakowań do napojów, dzięki któremu obie firmy zyskują. Choć działają one na tym samym rynku od dawna, to jednak przedsiębiorstwa te kierują swoje produkty do innej grupy docelowej. Powoduje to znaczące różnice w ofercie i wykorzystywanych technologiach. Każda z firm będzie mogła korzystać z wiedzy i doświadczenia drugiej, uzupełniając się przy tym. Dla Sidel oznacza to przede wszystkim rozwój pojemników do wody, napojów bezalkoholowych, produktów mlecznych oraz piwa.

PET Engineering jest znane z zachowania balansu pomiędzy wykorzystaniem technologii, pozwalającej na szybką pracę oraz zachowaniem kreatywności i wolności twórczej – takie podejście umożliwiło producentowi na zdobycie prestiżowych nagród, czego przykładem może być tegoroczne zwycięstwo Golden A’Design Award lub wygrana w WorldStar Award w kategorii napoje. Na decyzję mogło wpłynąć również doświadczenie, które posiada firma oraz jej pracownicy. Ta funkcjonuje już od 1999 roku i zatrudnia 40 pracowników. Początkowo działała tylko na rynku włoskim, jednak obecnie posiada klientów z całego świata – czego skutkiem jest zwiększona liczba kontaktów obu stron. Przed-

Strategiczne przejęcie

siębiorstwo znane jest ze swoich prac przy procesie rozdmuchu oraz projektowania. Jak mówi Pavel Shevchuk, wicedyrektor wykonawczy ds. usług w Grupie Sidel, „Projektowanie opakowań ma decydujący wpływ na efektywność całego łańcucha dostaw i dlatego jest kluczową siłą napędową obietnicy naszej marki oraz strategii, która za nią stoi”. Dzięki temu zakupowi Sidel potwierdza swoją politykę „wydajność poprzez zrozumienie”.

Packaging Polska 10/18

AKTUALNOŚCI

z Corex Group

Inwestycja na przyszłość

NARZĘDZIA TNĄCE

Blisko dwukrotnie powiększyła się powierzchnia polskiego oddziału firmy Corex Group – producenta tekturowych tulei. Jest to rezultat inwestycji w dodatkowy budynek przeznaczony dla nowych maszyn, w które przedsiębiorca ma zamiar niedługo zakupić. Już teraz działa w nim dodatkowe urządzenie suszące, a w przyszłości planowane są kolejne inwestycje. Dodatkowo usprawniono również procesy logistyczne – dzięki zintegrowanym strefom, załadunek odbywa się w krótszym czasie. Inwestycja ta została przeprowadzona ze względu na nieustannie rosnące zapotrzebowanie na tuleje w Polsce – widać to zwłaszcza w przemyśle papierniczym oraz foliowym.

z Smurfit Kappa

Bezpieczny plaster

Smurfit Kappa nawiązała współpracę z globalnym dostawcą usług transportowych Scania, aby zastąpić niektóre z materiałów używanych w łańcuchu dostaw rozwiązaniami papierowymi. Przedsiębiorstwo poprosiło o przygotowanie opakowania dla szyb do samochodów ciężarowych, które dotychczas były transpor towane przy użyciu czterech różnych materiałów, wliczając palety drewniane i styropian (EPS). Firma Smurfit Kappa opracowała nowatorską koncepcję, która zastąpiła wnętrza EPS i drewniane palety opakowaniami o strukturze plastra miodu, wykonane w pełni ze zrównoważonego materiału papierowego. Wraz z przejściem od stosowania wielu materiałów do jednego rozwiązania materiałowego, przestrzeń niezbędna do przechowywania spadła o 50 proc., co przyniosło firmie Scania znaczne oszczędności w transporcie.

10/18 Packaging Polska

NÓŻ BEZPIECZNY MARTOR SECUMAX 145 INFOLINIA 71 781 56 30 WWW.RONOX.PL

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego.

Kreatywne spojrzenie na opakowania! INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 16,80 zł (w tym 5% VAT)

Nr 10/18

LOGOTYP PACKAGING POLSKA uszlachetniono foliami Rainbow, Graphite oraz lakierem błyszczącym, wykonane przez firmę FOLLAK. DESIGN I LAYOUT: Robert Sabolovic, Agencja Reklamowa Zeitmass DTP: Ada Dziamska

PAPIER NA OKŁADKĘ: Prime FBB 230g Producent MetsäBoard PAPIER NA WNĘTRZE: Novatech 115 g/m2 LICZBA KOLORÓW: CMYK

DRUK: PAW-DRUK

WYDARZENIA

zKonferencja DOW

Zrównoważony transport ma znaczenie! Bezpieczne opakowanie produktu, transport do ostatecznego nabywcy, maksymalna stabilizacja ładunku, eliminacja strat, redukcja kosztów czy zrównoważony rozwój to kwestie niezwykle istotne dla każdego, kto na co dzień ma styczność się z łańcuchem dostaw. Tematy te zostały poruszone i omówione podczas konferencji Moving Goods Safely dotyczącej bezpieczeństwa transportu towarów zorganizowanej przez firmę DOW, która odbyła się 25 września 2018 roku w Warszawie.

O © Packaging Polska

dbywająca się pod patronatem magazynu PACKAGING POLSKA konferencja firmy DOW, zgromadziła licznych przedstawicieli zróżnicowanych branż zainteresowanych tematyką związaną z transportem, logistyką lub korzystających z tych usług. Organizator, firma DOW – wiodący producent tworzyw sztucznych – na co dzień specjalizuje się również w tworzeniu ekonomicznych i zrównoważonych rozwiązań opakowaniowych dla transportu. Działalność firmy to zarówno bezpieczne opakowanie produktu, jak również jego transport do ostatecznego nabywcy, przy zapewnieniu maksymalnej stabilizacji przewożonego ładunku, eliminacji

niepotrzebnych strat, redukcji kosztów, zmniejszeniu emisji dwutlenku węgla oraz wsparciu celów związanych ze zrównoważonym rozwojem. Podczas konferencji prelegenci z firmy DOW wielokrotnie zaprezentowali autentyczne przykłady zastosowania swoich technologii, które mogą być inspiracją do wdrożenia przedstawionych rozwiązań. Można napomknąć, chociażby, o „move it safely”, czyli platformie stworzonej do monitorowania, zarządzania czy także opracowywania nowych rozwiązań stabilizacyjnych dla ładunków, opakowań cargo czy przenoszenia ich w sposób bezpieczny, o których opowiadał Marian Gmenta, reprezentujący DOW.

z Prelekcje na poziomie Wśród uczestników konferencji znaleźli się przedstawiciele zarówno dużych, jak i niewielkich firm, związanych z różnorodnymi branżami, którzy z wnikliwą uwagą wsłuchiwali się w wystąpienia ekspertów. Te dotyczyły, między innymi, stabilizacji przewożonego ładunku, nowych norm i przepisów dotyczących transportu drogowego oraz ich wpływu na szeroko pojętą logistykę. Eksperci współpracujący z DOW poruszyli również tematy związane z bieżącymi trendami w przemyśle, potrzebami branży oraz najnowszymi technologiami dla różnych formatów opakowań przemysłowych w Europie i nie tylko. Jak zauważyła Helga Gómez z DOW, w swoim wystąpieniu zatytułowanym „Safety, Performance, Sustainability & Cost Benefis”: „Rynek staje się coraz bardziej globalny. Jeśli spojrzymy dziesięć lat wstecz zobaczymy, że produkty były produkowane w Europie i sprzedawane w Europie. Dziś wygląda to inaczej. Produkty są wytwarzane na całym świecie przy pomocy bardzo dobrej technologii i sprzedawane również na całym świecie. Produkty na kontynent

Wystąpienia wzbudziły bardzo duże zainteresowanie wśród zaproszonych gości.

Packaging Polska 10/18

WYDARZENIA

europejski przyjeżdżają ze Stanów Zjednoczonych czy Chin”. Zwrócono również szczególną uwagę na konieczność przystosowania produktów do realnego z nich korzystania. Jak zauważył Przemysław Olszyński, reprezentujący DOW: „Produkty testujemy nie tylko w warunkach laboratoryjnych, ponieważ takie testowanie nie jest wystarczające i może być mylące. Dlatego korzystamy również z testów środowiskowych. Robimy to dla użytkowników, ponieważ tylko w taki sposób można zoptymalizować stabilność ładunku, aby lepiej chronić produkty”. Właśnie ta ochrona, zapobiegająca stratom i opóźnieniom ma największy wpływ na zrównoważony transport logistyczny.

Po wystąpieniach prelegentów odbył się panel dyskusyjny Q&A.

Move it Safely Co roku około 560 milionów ton towarów ulega zniszczeniu lub uszkodzeniu podczas transportu na drogach. Stąd bliska współpraca z klientami i partnerami w celu zapewnienia bezpiecznego transportu towarów poprzez poprawę stabilności ładunków paletowanych. Lekkie folie wysokiej jakości z DOW pomagają osiągnąć najwyższy stopień stabilności ładunku chroniąc towary, zapobiegając stratom, minimalizując koszty oraz przyczyniając się do redukcji emisji CO2.

faceof innovation.com 10/18 Packaging Polska ®™ Trademark of The Dow Chemical Company ("Dow") or an affiliated company of Dow

WYDARZENIA

zZłote Medale MTP

Doborowe towarzystwo © Złoty Medal MTP

O wyróżnienie w postaci Złotego Medalu Międzynarodowych Targów Poznańskich ubiega się rocznie ponad 500 producentów. Jurorzy jednak pozostają wymagający– tylko te przedsiębiorstwa, które spełnią rygorystyczne wymagania konkursowe i wyróżnią się spośród pozostałych zgloszeń zostaną uhonorowane prestiżową nagrodą. W niniejszym wydaniu prezentujemy wybrane produkty, które zostały odznaczone w tegorocznej edycji.

SYSTEM DO REJESTRACJI ZDJĘĆ PALET DCLOG Producent: IZIPAK Pawilon 6, stoisko 26 Instalacja systemu DC Wrapper pomaga w zmniejszeniu ilości przyjętych reklamacji, a do tego przyśpiesza ten proces. To dzięki systemowi archiwizacji, który zapewnia większą sprawność niż użycie standardowych kamer CCTV – jakość i wyrazistość zdjęć znacznie przewyższa jakość nagrań z telewizji przemysłowej. Dzięki systemowi indeksacji szybko można dotrzeć do nagrań danej palety, co ułatwia pracę nad rozpatrzeniem skarg. AUTOMATYCZNA PAKOWARKA W FOLIĘ TERMOKURCZLIWĄ Minipack-Torre Producent: IZIPAK Pawilon 6, stoisko 26

Pakowarka Praktika 55 Smart włoskiej firmy Minipack-Torre to połączenie nowoczesności i niskich kosztów. Maszyna posiada liczne innowacyjne i opatentowane rozwiązania technologiczne, a przy tym jest oszczędna. W porównaniu do urządzeń konkurencyjnych zajmuje o 40 proc. mniej powierzchni i wymaga 50 proc. mniej personelu do obsługi, a dzięki konstrukcji i wbudowanemu tunelowi zużywa mniej energii elektrycznej.

URZĄDZENIE DO OPASYWANIA TAŚMAMI Z TWORZYW SZTUCZNYCH Orgapack Producent: TRANSACO GROUP Pawilon 6, stoisko 49 STB to ręczne, akumulatorowe urządzenie opasujące, służące do zabezpieczania towarów na paletach za pomocą taśm z tworzyw sztucznych. Wymaga to maksymalnej kontroli nad procesem zgrzewania taśmy, w celu uzyskania bezpiecznego i skutecznego połączenia. Producent sprostał wielu wyzwaniom, tworząc szybką, ergonomiczną maszynę, która posiada przyjazny użytkownikowi interfejs.

Packaging Polska 10/18

WYDARZENIA

PIONOWA MASZYNA PAKUJĄCA Producent: Radpak Fabryka Maszyn Pakujących Pawilon 6, stoisko 69 Pionowa maszyna RM-32ACD typu Doypack z obracaną szczęką to nowy produkt z serii pionowych maszyn pakujących firmy Radpak. Wysoka elastyczność oraz uniwersalność z pewnością zainteresują producentów szukających kompleksowych rozwiązań. Za wydajną i stabilną pracę maszyny odpowiadają komponenty najwyższej światowej jakości, produkowane przez takie firmy jak: Allen Bradley, SEW, SICK.

Producent: SUWARY Pawilon 8A, stoisko 1

INNOWACYJNY KANISTER

AUTOMATYCZNY SYSTEM ETYKIETUJĄCY Logopak Systeme Producent: KG LOGOPAK EAST Pawilon 5A, stoisko 32 Logomatic 510 QTB to najnowocześniejszy automatyczny system etykietujący, który drukuje etykiety na papierze bez materiału podkładowego. Termoaktywny klej jest nakładany przez głowicę drukującą w momencie drukowania. Dzięki tej technologii znacznie zmniejszyła się ilość odpadów. Maszyna może etykietować palety, kartony lub małe opakowania zbiorcze.

Kanister z systemem Anti-Glue jest innowacyjnym produktem na polskim rynku. Daje możliwość szybszego, łatwiejszego, skoncentrowanego wypływu bez strat podczas wylewania cieczy. Posiada duże, chronione przed uszkodzeniami pole etykiety. Produkt można spersonalizować, posiada również niezbędne certyfikaty oraz znak TW.

SYSTEM WYMIENNY GRAWER Producent: Klar Glass Pawilon 7A, stoisko w ramach Polskiej Izby Opakowań System wymienny grawer to system wytwarzania opakowań szklanych, który pozwala na elastyczną produkcję danego opakowania w ramach jednej partii produkcyjnej. Specjalnie zaprojektowane wymienne wkładki umożliwiają produkcję zindywidualizowanych opakowań z różnymi kształtami graweru bez konieczności zakupu całych form, w ramach jednego opakowania. Pozwala to na zmniejszenie kosztów wdrożenia oraz skrócenie partii produkcyjnej.

10/18 Packaging Polska

TARGI

zPodsumowanie FachPack

Wyjątkowa edycja Targi FachPack w Norymberdze to jedno z największych wydarzeń branży opakowaniowej w Europie Środkowej. Tegoroczna edycja okazała się sukcesem, w którym ustanowiono kilka ważnych rekordów, co obrazuje rozwój – nie tylko imprezy, ale całego segmentu rynku w tym regionie.

z Międzynarodowi goście Przez trzy dni na stoiskach można było przyjrzeć się kreatywnym i nowoczesnym rozwiązaniom z różnych dziedzin wytwarzania opakowań, które mogą pomóc firmom spros tać ob ecnym w y z waniom na rynku. Aktualnie przedsiębiorcy mierzą się nie tylko z problemami technicznymi, na które trafiają przy próbach zaprojekto-

ajważniejszym osiągnięciem dla organizatorów targów jest wzrost liczby odwiedzających o ponad 8 proc. W tym roku gości było blisko 45 tysięcy, w porównaniu do 41 tysięcy w poprzedniej edycji. Co więcej, wzrost ten był widoczny głównie wśród zagranicznych odwiedzających. Podobną tendencję można było zaobserwować wśród wystawców – pojawiło się 1644 firm, czyli o ponad 80 więcej niż w ubiegłym roku.

wania jak najbardziej efektywnego opakowania, lecz także z wymaganiami klientów, oczekujących produktów bardziej przyjaznych środowisku. Podczas targów zaoferowało swoje produkty ponad 1000 niemieckich firm i choć jest to znacząca przewaga, to należy zauważyć, że liczba międzynarodowych przedsiębiorców nieustannie rośnie. W tym roku blisko 40 proc. wystawców pochodziło z innych europejskich krajów – głównie z Polski, Szwajcarii, Czech, Włoszech, Holandii, Austrii oraz Turcji. Za sukces można również uznać status odwiedzających – przeważały osoby na wysokich stanowiskach. Prawie 90 proc. odwiedzających miało wpływ na podjęcie decyzji o zakupie maszyny lub współpracy z firmą, a co piąta osoba była członkiem zarządu. Głównymi obszarami zainteresowań na targach były m.in. napoje, przemysł farmaceutyczny i kosmetyki.

z Wystawcy i atrakcje

Liczba odwiedzających targi z roku na rok staje się coraz większa.

Wśród wystawców najczęściej można było spotkać przedstawicieli z branży materiałów i akcesoriów opakowaniowych – było to blisko 800 firm. Aż 560 przedsiębiorców pokazywało swoje maszyny do wytwarzania opakowań, etykietujące oraz sprawdzające. Podczas targów dużym zainteresowaniem cieszyły się seminaria PackBox i TechBox, które były współorganizowane przez targi wraz z dziewiętnastoma partnerami. W 100 prezentacjach prowadzonych przez 120 ekspertów uczestniczyło aż 7500 słuchaczy. W nowej hali ofertę zaprezentowali przedsiębiorcy z branży poligraficznej i wykończeniowej. Natomiast w hali dla branży farmaceutycznej zaprezentowano park tematyczny „Opakowania dla technologii medycznych oraz farmaceutycznych”. Podczas tegorocznej edycji targów FachPack zostały również przyznane nagrody German Packaging Award.

Packaging Polska 10/18

TARGI

zNowa seria produktów CargoProfil

Niewielki ciężar Grupa Schumacher Packaging zaprezentowała podczas targów FachPack produkty z serii CargoProfil dla logistyki w systemach jedno- i wielorazowych. Innowacyjny materiał CargoProfil to pusty w środku profil wykonany z papieru przeznaczonego do produkcji tektury falistej, który uzyskiwany jest z bocznych pasów papieru. Produkuje się z niego palety transportowe oraz ramy osłonowe, które są jednocześnie lekkie jak papier oraz nośne i stabilne niczym konwencjonalne palety drewniane. Materiał można oddać na makulaturę lub poddać recyklingowi. W ofercie CargoProfil znajdują się palety CargoPropal oraz ramy i płyty osłonowe CargoProtop.

z Zminimalizowane ryzyko Nowością firmy Schumacher Packaging są również produkty CargoProtop na bazie papieru, które służą do stabilnego i bezpiecznego mocowania ładunku na palecie transportowej. CargoProtop dostępne są jako płyty lub ramy osłonowe. W porównaniu do konwencjonalnych płyt wiórowych, rozwiązanie na bazie papieru ma kilka zalet: jest lżejsze, bardziej stabilne oraz wytrzymałe. Zaokrąglone krawędzie, niewielki ciężar i materiał bez drzazg umożliwiają bezproble-

10/18 Packaging Polska

mową obsługę i optymalne bindowanie. Ryzyko urazów podczas ustawiania palet czy bindowania jest zminimalizowane, a niewielki ciężar chroni zdrowie pracowników. Równie ważną zaletą pod względem higieny jest to, że podczas bindowania nie powstają drzazgi ani zanieczyszczenia.

edną z największych zalet palet CargoPropal jest ich niewielki ciężar – tradycyjna europaleta waży 28 kg, natomiast waga papierowej palety Schumacher Packaging to zaledwie 7 kg. Z tej oszczędności skorzystają pracownicy zajmujący się logistyką, ponieważ odczuwalnie uprości to ich pracę. Jednocześnie gładkie powierzchnie i krawędzie absorbujące uderzenia minimalizują ryzyko urazów. Ponadto stabilność papierowych palet nie jest mniejsza niż w przypadku palet z drewna. CargoPropal to idealne rozwiązanie dla branży spoży wczej, ponieważ, w przeciwieństwie do drewna, profil papierowy nie wymaga przygotowania i jest higieniczny oraz bezpieczny. Podstawowa struktura palety transportowej CargoPropal opiera się na profilach wykonanych z papieru, którym stabilność zapewniają przyklejane bloki z fali S. Ich kształt i wycięcia umożliwiające transport wózkami widłowymi, sprawiają, że paletę można przenosić i ładować jak tradycyjne europalety, również za pomocą automatycznych systemów transportowych.

z Druk cyfrowy

i efekt połysku

Na paletach CargoProfil i ramach osłonowych CargoProtop można umieścić indywidualny, kolorowy nadruk. W tym celu cyfrowy nadruk zostaje umieszczony na arkuszu tek tur y falistej, k tór y następnie przykleja się na papierowy profil. Na arkuszu tektury falistej można na przykład nadrukować logo firmy lub kod kreskowy. W swoim głównym zakładzie produkcyjnym w Ebersdorfie, Schumacher Packaging wykorzystuje maszynę do druku cyfrowego Durst. Urządzenie może dzielić duże, przemysłowe nakłady identycznych opakowań na dowolną liczbę mniejszych serii, od jednego do kilku tysięcy arkuszy. W ten sposób nadruk może być zmienny: z różnymi ilustracjami, wersjami czy kodami kreskowymi. Dzięki specjalnej farbie, Schumacher Packaging

Podstawowa struktura palety transportowej CargoPropal opiera się na profilach wykonanych z papieru, którym stabilność zapewniają przyklejane bloki z fali S. oferuje opakowania z drukiem cyfrowym o wysokim połysku. Wszystko to jest możliwe natychmiast i bez kosztów przezbrajania. Opakowania można dzielić na kategorie i personalizować według życzenia, w zależności od regionu, sezonu, promocji czy klienta.

Grupa Schumacher Packaging jest ekspertem w zakresie indywidualnych rozwiązań opakowaniowych z tektury falistej i litej. Kompleksowa paleta produktów odpowiadająca wymaganiom wielu różnych branż, sięga od opakowań transportowych, opakowań do składania automatycznego i sprzedażowych, po pudełka składane, tace, opakowania do prezentów i displaye. Oprócz tego firma projektuje oraz produkuje indywidualnie dla klientów gotowe opakowania i jako dostawca gwarantujący pełną obsługę, posiada bogatą ofertę usług dla wszystkich stopni łańcucha dostaw.

TARGI

zCosmeticBusiness Poland

Pod znakiem kosmetyków W dniach 26 i 27 września odbyła się trzecia edycja targów CosmeticBusiness Poland. Wysoka frekwencja odwiedzających i pozytywne opinie wystawców są potwierdzeniem sukcesu imprezy. Wspólny termin z targami HPCI umożliwił prezentację w jednym miejscu i czasie oferty dla wszystkich etapów produkcji kosmetyków. W Warszawskim Centrum EXPO XXI najnowszą ofertę produktów i usług dla branży kosmetycznej i detergentowej zaprezentowało w sumie ponad 280 wystawców oraz reprezentowanych marek i firm.

rzez ostatnie dwa lata CosmeticBusiness Poland oraz organizowane równocześnie targi HPCI ugruntowały na polskim rynku pozycję jednego z najważniejszych miejsc spotkań dostawców dla przemysłu kosmetycznego. „W tym roku udało nam się ponownie rozbudować targi – zwiększyć powierzchnię wystawienniczą oraz liczbę wystawców. Dzięki temu goście mieli okazję zapoznać się z szerokim wachlarzem produktów i usług dla branży“, podsumowuje Markus Geisenberger, dyrektor generalny Leipziger Messe. „Duże zainteresowanie naszą imprezą ze strony wystawców i odwiedzających jest dla nas potwierdzeniem, że rozwijamy targi we właściwym kierunku. Naszym długofalowym celem jest umocnienie pozycji CosmeticBusiness Poland jako wiodącej platformy wymiany kontaktów i inspiracji dla przemysłu kosmetycznego w Polsce i Europie wschodniej“ – dodaje.

z Większa powierzchnia i nowi wystawcy Prezentowana podczas targów CosmeticBusiness Poland oraz HPCI oferta obejmowała cztery wiodące sektory: surowce, private label, opakowania i usługi. W tym roku na zwiększonej, w porównaniu do zeszłorocznej edycji, powierzchni wystawienniczej obecnych było ponad 280 wystawców oraz firm i marek przez nich reprezentowanych. Do grona wystawców należały nie tylko rodzime firmy. Aż 46 proc. wszystkich wystawiających się firm stanowiły przedsiębiorstwa zagraniczne, m.in. z Niemiec, Francji i Wielkiej Brytanii. W sumie duet targowy CosmeticBusiness Poland i HPCI gościł wystawców z 32 krajów. Odwiedzający mogli zapoznać się z bogatą ofertą targową, w tym również z nowościami produktowymi prezentowanymi przez wiele nowych firm. W sektorze surowców, w ramach targów HPCI, po raz pierwszy znalazła się m.in. firma BASF i Ascot, natomiast w sektorze opakowań, w ramach targów CosmeticBusiness Poland, zaprezentowała się m.in. niemiecka firma Edelmann, hiszpańska firma Quadpack oraz francuska firma Altus, specjalizująca się w uszlachetnianiu opakowań. Z Polski po raz pierwszy obecne były m.in. firma Polpak i Katarzynki. Natomiast w sektorze produkcji na zlecenie i private label swoją premierę świętowała znana niemiecka firma Szaidel Cosmetic, polskie przedsiębiorstwo Glancos, a także Kulzer - niemiecki producent żeli UV do paznokci.

Branżowy charakter targów oraz jasno określony zakres tematyczny to główne argumenty, dla których targi CosmeticBusiness Poland odwiedzane są przez osoby decyzyjne z branży kosmetycznej i detergentowej. W tym roku do grona odwiedzających należeli właściciele i zarządy firm oraz osoby reprezentujące działy rozwoju i zakupów. Impreza budzi zainteresowanie nie tylko wśród krajowych firm. W tym roku 85 proc. odwiedzających stanowili przedstawiciele branży z Polski. Pozostałe 15 proc. to goście z zagranicy, łącznie aż z 27 krajów, m.in. z Ukrainy, Litwy i Czech.

z Moc atrakcji Obecność na targach CosmeticBusiness Poland i HPCI to obok rozmów z wystawcami, także możliwość wzięcia udziału w merytorycznych prezentacjach oraz branżowych konferencjach. Pierwszego dnia odbył się wykład francuskiej firmy Carlin Creative Trend Bureau „Trend drivers – Fall/Winter 2019/2020“, prezentujący wpływ trendów w kolorystyce, motywach dekoracyjnych, modzie i stylu na rozwój nowych produktów kosmetycznych. W ramach HPCI CEE Technical Seminars przedstawione zostały innowacyjne składniki wykorzystywane do produkcji kosmetyków i detergentów, natomiast dyskusje dotyczące uregulowań prawnych związanych z tą tematyką prowadzone były podczas HPCI CEE Scientific Conference. Drugiego dnia targów, 27 września, odbyła się organizowana przez firmę Aniflex konferencja opakowaniowa PACK AGING (R)EVOLUTION, podczas której eksperci zaprezentowali rozwiązania dotyczące projektowania, produkcji oraz uszlachetniania opakowań oraz przekazali najnowsze informacje dotyczące kierunków rozwoju sektora opakowań kosmetycznych. Wartość dodaną targów stanowiły odbywające się po raz pierwszy, w ramach nowej strefy Distributors Lounge, spotkania matchmakingowe, skierowane do producentów kosmetyków i właścicieli marek kosmetycznych poszukujących dystrybutorów z różnych krajów. Cieszyły się one dużym zainteresowaniem głównie ze strony młodych, innowacyjnych marek z Polski. Kolejna edycja targów CosmeticBusiness Poland odbędzie się w dniach 25 i 26 września 2019 roku w Warszawskim Centrum EXPO XXI.

Packaging Polska 10/18

10/18 Packaging Polska

TARGI

zTargi BrauBeviale

Napojowe innowacje Profesjonaliści z branży napojów już 13 listopada spotkają się w Norymberdze na targach BrauBeviale. Wydarzenie odbywa się raz na trzy lata, co daje organizatorom możliwość na zbadanie rynku i konsultacje z profesjonalistami. Tym samym jest to okazja, aby przeanalizować uwagi dotyczące wydarzenia i dostosować imprezę do trendów oraz potrzeb. Dokładnie taki cel przyświeca organizatorom także w tym roku.

anim jednak rozpocznie się główna część targów, to dzień wcześniej osoby zainteresowane będą mogły wziąć udział w trzech towarzyszących wydarzeniach. Podczas Export Forum German Beverages poruszona zostanie problematyka eksportu produktów – jest to ważny aspekt dla wielu producentów napojów, który wymaga uważnego przeanalizowania. European MicroBrew Symposium zostanie zorganizowane przez instytut z Berlina, którego głównym obszarem zainteresowań jest nauka i rozwój napojów. Będzie to już szósta edycja tego spotkania. Natomiast podczas Heriloom & Terroir Barley and Malt Symposium zostanie poruszony temat funkcjonowania browarów rodzinnych oraz przyznana nagroda za najlepszy produkt.

z Patrząc w przyszłość

Od pierwszego dnia targów będzie można zapoznać się z bardzo interesującymi rozwiązaniami różnego rodzaju firm. Ofertę zaprezentują nie tylko producenci napojów alkoholowych, bezalkoholowych oraz wód mineralnych, lecz również firmy wspomagające i dostarczające potrzebnych narzędzi. Impreza została przygotowana tak, aby wzbudzić zainteresowanie jak największej liczby przedstawicieli przedsiębiorstw z branży. Głównym motywem tegorocznej edycji będzie odpowiedź na pytanie „Jak zostać lub pozostać konkurencyjnym w przyszłości?”.

Poza firmami produkującymi napoje będą również takie, które zajmują się dostarczeniem potrzebnych rozwiązań – w tym także opakowań. BrauBeviale Forum to także prelekcje, panele dyskusyjne, które będą obejmowały szereg ważnych aspektów – od wykorzystania surowców, aż po marketing. Podczas pierwszego dnia targów zostanie również przyznany medal Bavarian Beer.

z Wystawy i degustacje

Jak co roku na targach odbędzie się forum, podczas którego prowadzone będą prelekcje oraz panele dyskusyjne.

Zainteresowanie może wzbudzić strefa Craft Drinks. Jest to rozwinięcie pomysłu z poprzedniej edycji targów – Craft Beer Corner – która cieszyła się popularnością i w przeciągu trzech dni odwiedziło ją ponad 7 tys. uczestników. Tym razem w ośmiu barach będzie można spróbować nie tylko tylko piwa – znajdą się tam miejsca z wodami mineralnymi, innowacyjnymi napojami bezalkoholowymi oraz mocniejszymi trunkami. Chętni będą mogli również skorzystać z okazji sprawdzenia, czy używane szkło wpływa na smak. To nie wszystkie atrakcje przygotowane przez organizatorów. Na targach po raz kolejny odbędzie się gala European Beer Star, w której w tym roku nagrodzono przedsiębiorców w 65 kategoriach. Innowacyjnym opakowaniom będzie można się przyjrzeć na specjalnym show Innovative Beverage Packaging, na stoisku PET-Getränkeverpackungen, gdzie zostaną przedstawione różne rozwiązania przetwarzania tworzywa PET.

Packaging Polska 10/18

TARGI

zAll4Pack coraz bliżej

Paryski szyk

uż 26 listopada rozpoczną się jedne z największych targów branży opakowaniowej w Europie – All4Pack. Przez cztery dni w Paryżu zbiorą się naj więksi przedsiębiorcy działający na tym rynku, wystawiając swoje produkty, a także poszukując rozwiązań, które będą mogli wykorzystać w swoich firmach. Sami organizatorzy targów również zadbali o to, aby nie zabrakło atrakcji. Dane liczbowe pokazują jak ważne jest to wydarzenie. Organizatorzy przewidują, że na targach pojawi się ponad 80 tysięcy uczestników i 1350 wystawców. Dołożono wszelkich starań, aby każdy z odwiedzających mógł znaleźć dla siebie coś ciekawego – od interesujących warsztatów i wystaw, po okazje do nawiązania znajomości biznesowych. Aby zapewnić miejsce, w którym można nawiązać znajomości biznesowe i spokojnie

porozmawiać wyznaczono specjalny teren – tzw. Creative Lounge (ang. kreatywny hol). Będzie to również obszar inspiracji – dzięki wystawieniu produktów firmy Creapills1, znajdą się tam innowacyjne rozwiązania z kilku dziedzin, takich jak materiały alternatywne, e-commerce, logistyka czy druk. W ten sposób część strefy będzie poświęcona na pokazanie wyzwań oraz trendów, jakie występują na rynku. Wyznaczono również specjalną przestrzeń, gdzie będą mogły wystawić się innowacyjne start-up’y. Znajdą się tam przedstawiciele z różnych branż – opakowań, przetwarzania, druku i logistyki. W tym miejscu będzie można przyjrzeć się takim produktom jak: jadalne opakowanie Do Eat wykonane z ziemniaków, aplikacja na tablety, dzięki której można na bieżąco monitorować przeprowadzony proces produkcji, czy też rękawiczki Proglove, które posiadają wbudowaną możliwość skanowania kodów kreskowych. Jednym z większych obszarów zainteresowania na targach będzie logistyka

wewnętrzna. Jest to coraz ważniejsza gałąź rynku. W ubiegłym roku osiągnęła wartość ponad 4,5 miliardów euro. Zauważalne to będzie również na targach All4Pack, gdzie ponad stu wystawców zaprezentuje rozwiązania z tej dziedziny. Będą to zarówno nowoczesne roboty, które można będzie obejrzeć na stoiskach Fenwick Robotics i Universal Robots, jak i standardowe urządzenia, zaprezentowane między innymi przez AR Storage Solutions czy Manu Systems. Na targach zostaną ogłoszone wyniki konkursu Pack the Future – ogólnoeuropejskiego plebiscytu dla firm zajmujących się opakowaniami giętkimi oraz tworzywami sztucznymi. Uczestnicy All4Pack będą mogli również wziąć udział w konferencji Petnology Europe, która odbędzie się we Francji po raz pierwszy. Zostaną na niej przedstawione informacje o materiałach ekologicznych, trendach oraz technologii. O tych zagadnieniach opowiedzą producenci mater ia łó w, p r ze t wó r c y o r a z sp e cjaliś ci z dziedziny recyklingu.

Z HISZPANII DO POLSKI

STARGARD, POLSKA

Od ponad 30 lat oferujemy najlepsze rozwiązania dla największych producentów żywności w Europie, produkując dla nich przeróżne opakowania: giętkie, sztywne i półsztywne. Teraz jesteśmy bliżej, dla Ciebie. Poszukajmy rozwiązań razem.

91 887 60 77

10/18 Packaging Polska

www.spg-pack.com

METAL I ALUMINIUM

zOpakowania metalowe

Klasyk z przyszłością Początki metalowych opakowań sięgają XIX wieku, kiedy to z inicjatywy Napoleona dokonała się rewolucja w sposobach konserwowania żywności. Do czasów współczesnych metalowe opakowania nie straciły na popularności – ich właściwości sprawiają, że w przypadku wielu rodzajów produktów trudno o lepszą alternatywę. Zmieniają się natomiast technologie stosowane przy ich produkcji oraz podejście do ich designu.

mi barierowymi. Z tego względu wykorzystuje się je także jako powłokę w opakowaniach wielowarstwowych. Kolejną zaletą metalu jest możliwość poddawania go recyclingowi. Dzięki temu, że ulega przyciąganiu przez magnes, daje się łatwo i w sposób zautomatyzowany sortować, co sprawia, że np. w Niemczech wskaźnik jego recyclingu wynosi ponad 93%. W ten sposób możliwe są duże oszczędności zużycia energii oraz emisji dwutlenku węgla. Prawdziwą perłą recyclingu jest aluminium, które może być wielokrotnie uzdatniane do ponownego wykorzystania bez szkody dla jakości. Ponadto jego recycling wymaga zaledwie 5% energii, jaka potrzebna jest do produkcji nowego materiału. Nieustannie prowadzi się również badania w kierunku zmniejszania grubości opakowań. Już teraz produkuje się puszki o grubości 0,09 mm, a nawet – w przypadku niektór ych puszek na napoje – 0,07 mm. Pozwala to nie tylko na zaoszczędzenie samego materiału, lecz również na ogranicze-

odstawową zaletą opakowań wykonanych z metalu jest ich wszechstronność – materiał ten można wykorzystywać na różne sposoby, ponieważ jest on formowalny, szczelny, lekki, stabilny, a ponadto łatwo poddaje się recyclingowi. Międzynarodowa inicjatywa Save Food potwierdziła, że właśnie wykorzystanie metalu w charakterze materiału opakowaniowego pozwala zredukować straty żywności. Dzieje się tak, ponieważ działanie barierowe metalu chroniące żywność przed ekspozycją na tlen, światło czy inne czynniki środowiskowe zapewnia trwałą konserwację produktów. Istotną rolę odgrywają w tym aspekcie także precyzyjna technika napełniania oraz wytrzymałość opakowań. O elastyczności opakowań wykonanych z metalu decyduje także podatność tego materiału na obróbkę. Zwłaszcza aluminium daje się doskonale formować i może być wykorzystywany w procesie produkcji folii o grubości zaledwie kilku mikrometrów odznaczających się dobrymi właściwościa-

Zdobywca nagrody Deutsche Verpackungspreis 2017 to aluminiowa puszka o podwójnej ściance.

Coca-Cola dostosowała rozmiar puszek do coraz bardziej świadomego stylu życia młodych konsumentów, oferując puszki o mniejszej pojemności.

nie kosztów związanych z transportem i logistyką. Mniejsza grubość puszek przekłada się na zmniejszenie ich wagi. O ile pierwsze puszki na piwo ważyły po 100 gram lub więcej, o tyle obecnie półlitrowa puszka wykonana z aluminium waży zaledwie 16 gram. Zmniejszenie wagi opakowań na napoje o choćby 1 gram skutkuje w skali Europy, przy zbyciu na poziomie 60 mld sztuk, zaoszczędzeniem 60.000 ton metalu.

Packaging Polska 10/18

METAL I ALUMINIUM

z Siła designu Coraz częściej oprócz ochronnej funkcji opakowań metalowych bierze się pod uwagę również ich marketingową funkcję. Prosta puszka opatrzona etykietą informacyjną nie wystarcza już, aby wyróżnić produkt na sklepowej półce. W miarę rozwoju nowych technologii produkcyjnych metal przestaje być postrzegany wyłącznie jako surowiec do produkcji trwałych, ale mało atrakcyjnych opakowań, a staje się swego rodzaju tworzywem artystycznym, na którym próbują swoich sił projektanci. Dobrym tego przykładem są smukłe butelki „prestige bottle” zaprojektowane dla marki Pepsi, wyróżnione nagrodą iF Design Award 2017. Nowe opakowania, kształtem zbliżone do tradycyjnych szklanych butelek, komunikują wysoką jakość i nowoczesny charakter produktu. Innym opakowaniem metalowym łączącym zalety wytrzymałego materiału z designem premium jest zdobywca Deutsche Verpackungspreis 2017 – aluminiowa puszka o podwójnej ściance wykonanej przy użyciu standardowych procesów i urządzeń w taki sposób, że część zewnętrznej strony

10/18 Packaging Polska

Aluminiowe butelki „prestige” zaprojektowane dla marki Pepsi, komunikują wysoką jakość i nowoczesny charakter produktu. zostaje zagięta do środka. Oprócz dodatkowej warstwy izolacyjnej powstaje w ten sposób również większa powierzchnia zadruku. Ciekawą realizacją jest opakowanie wtórne dla perfum marki Jean Gaultier – wykorzystanie standardowego kształtu puszki w połączeniu z różnego rodzaju uszla-

chetnieniami przyniosło efekt w postaci luksusowego pojemnika balansującego między stylem glamour a industrialnym. Opakowania te zostały wyprodukowane przez firmę Crown, która wykorzystała w tym celu specjalnie opracowany, całkowicie zdatny do recyclingu materiał.

Mimo swojej długiej historii opakowania metalowe doskonale wpisują się we współczesne trendy konsumenckie. By dbać o swoją pozycję na rynku, producenci muszą brać pod uwagę potrzeby konsumentów, takie jak wygoda czy panująca moda. Nieustannie poszukają innowacyjnych form i kształtów, które spodobają się kupującym, a zarazem będą cechowały się wydajnością w łańcuchu dostaw. Ważne jest wpasowanie opakowań w codzienność zarówno konsumentów, jak i sprzedawców. Znamienne są w tym względzie zmiany w zakresie preferowanych rozmiarów puszek na napoje. Uznawane przez długie lata za standardowe puszki o pojemności 330 ml coraz częściej są bowiem zastępowane mniejszymi, bardziej podłużnymi opakowaniami o pojemności 150, 200 czy 250 ml. Na takie rozwiązanie decydują się nie tylko marki napojów energetycznych (które stopniowo zwiększają zresztą pojemności swoich opakowań), lecz również gazowanych klasyków takich jak Coca-Cola czy Pepsi. Pierwsza z wymienionych marek dostosowała rozmiar puszek do coraz bardziej świadomego stylu życia młodych konsumentów, oferując małe porcje napoju w opakowaniach łatwych do chwycenia „po drodze”. Mniejsze puszki umożliwiają zaspokojenie pragnienia bez marnowania nadmiaru płynu. W przeciwną stronę zmierzają natomiast producenci piwa i cydru. W Niemczech Carlsberg wprowadził na rynek nowe opakowania na piwo marki Tuborg – dwuczęściowe puszki o pojemności 1 l.

z Convenience w puszce

Opakowanie wtórne dla perfum marki Jean Gaultier dzięki wykorzystaniu formy metalowj puszki balansuje między stylem glamour a industrialnym.

METAL I ALUMINIUM

zPrzyszłość w aerozolu

Zapuszkowany rynek

ak podaje International Organisation of Aluminium Aerosol Container Manufacturers (ang. Międzynarodowa Organizacja Producentów Aluminio wych Pojemników do Aerozoli) w pierwszej połowie 2018 roku wyprodukowano ponad 3 miliardy puszek. Jest to znacznie wyższy wynik, niż w ubiegłym roku, w tym samym przedziale czasowym. Mowa nawet o 5 proc. wzroście produktywności przedsiębiorstw.

z Przewaga ekologiczna

Aluminium jest idealnym materiałem, ponieważ można go przetwarzać praktycznie bez końca i bez utraty właściwości. Wpasowuje się to w ekologiczne trendy, zarówno wśród konsumentów, jak i producentów, którzy dostrzegają szkody środowi-

skowe wyrządzane przez nieodpowiednie opakowania. Do tego nieustannie tocząca się dyskusja o szkodliwości wykorzystania mikrotworzyw sprawia, że świadomość zagrożeń tylko rośnie. To powoduje, że producenci metalowych opakowań stają się beneficjentami. Warto również zaznaczyć, że aluminium jest wyjątkowo łatwe w obróbce, dając wiele możliwości projektantom zarówno w przypadku formy, jak i nanoszenia grafik. Wykorzystanie tego surowca jest także opłacalne – jest to materiał posiadający największą wartość, dzięki swoim właściwościom recyklingu. Powyższe cechy są dodatkowo wzmacniane przez zwiększone zapotrzebowanie na dezodoranty i antyperspiranty, które najczęściej sprzedawane są w metalowych opakowaniach. Dotyczy to zwłaszcza segmentu aerozoli. Inne rodzaje kosmetyków również wspomagają rozwój rynku – suche

Dzięki wzrostom płac i standardów życia konsumentów, rynek kosmetyków zaczyna zauważalnie wzrastać. Oznacza to konieczność zaprojektowania nowych opakowań, które trafią do większej liczby odbiorców. Właśnie dlatego w ostatnich latach widać znaczne ożywienie w produkcji puszek aluminiowych.

Aluminium jest wykorzystywane również przy produkcji puszek do napojów oraz żywności, co tylko zwiększa ilość możliwych zastosowań tego materiału. szampony, niektóre żele pod prysznic czy kremy przeciwsłoneczne także występują w opakowaniach z tego surowca.

z Polityka rozwojowa

Puszki mogą przybierać różne kształty, dzięki czemu producenci mają możliwość wybrania lub nawet zaprojektowania odpowiedniej, zgodnej z ich potrzebami.

Największym zaskoczeniem raportu jest umacniająca się pozycja rynków z terenów Azji i Ameryki Południowej. Ich wzrost, choć znaczący, to jednak nie mógł zagrozić dominacji Europy i Ameryki Północnej. Warto jednak mieć to na uwadze, ponieważ widać dzięki temu zachodzące zmiany. Modernizacje powinny nastąpić również w innych sferach. Obecnie wiele firm pracuje nad uczynieniem aluminium jeszcze lżejszym, niż jest obecnie. Dzięki temu ma zmniejszyć się emisja dwutlenku węgla, który powstaje w trakcie transportu i produkcji. Obecna pozycja puszek aluminiowych na rynku jest bardzo silna. Możliwości rozwoju zarówno materiału, jak i całego przemysłu, są niemal nieograniczone. W najbliższej przyszłości przewidywany jest wzrost wartości i sprzedaży, które mają zapewnić jeszcze lepsze wyniki.

Packaging Polska 10/18

METAL I ALUMINIUM

zPirlo Interactive Packaging – opakowanie, które idzie dalej!

Wartość dodana

ynek opakowań nieustannie się rozwija, a producenci coraz częściej wykorzystują możliwości nowoczesnych technologii. Jedną z nich jest właśnie rzeczywistość rozszerzona, która oferuje ogromny, dotąd nieznany potencjał dla branży opakowaniowej. „Dzięki połączeniu z AR, opakowania zostały zrewolucjonizowane, a producenci mają możliwość spotkania się ze swoimi grupami docelowymi w celu interaktywnej wymiany“, podkreśla Rainer Carqueville, prezes zarządu Pirlo.

Każdy, kto zajmuje się aktualnymi trendami rynkowymi, z pewnością spotkał się z pojęciem „augmented reality“ (ang. rzeczywistość rozszerzona, AR). AR opisuje wspierane komputerowo poszerzanie postrzegania rzeczywistości. W odróżnieniu od virtual reality, gdzie mamy do czynienia z wirtualnym obrazem istniejącego realnie świata, w przypadku AR rzeczywistość nie jest odwzorowywana, lecz poszerzana o cyfrowe komponenty.

Za pomocą aplikacji „Pirlo360°“ przedsiębiorstwo oferuje dedykowane rozwiązania, które stanowią wartość dodaną opakowań.

z Więcej niż rzeczywistość Za pomocą AR można osiągnąć wiele ciekawych efektów. Po tym jak urządzenie z kamerą i odpowiednią aplikacją zarejestruje odpowiedni obraz, na ekranie zaczynają zachodzić zmiany. Te mogą mieć różne oblicze – zależnie od woli autora można dodać do rzeczywistości, np. opisy historycznych zabytków i zmienić ją nakładając trójwymiarowy model na twarze przechodniów, czy nawet ją „zniszczyć”, dodając filtr mający pokazywać przewidywane efekty zmian środowiskowych. Jeszcze do ubiegłego roku do takich działań potrzebne były specjalne symbole lub wzory, jak również często spotykane kody QR. Obecnie możliwe jest wykorzystanie funkcji rozpoznawania kształtów i kolorów, co pozwala na rezygnację z dodatkowych oznakowań.

z W jednym miejscu Firma Pirlo również rozpoznała ten trend. Za pomocą aplikacji „Pirlo360°“ przedsiębiorstwo oferuje dedykowane rozwiązania, które stanowią wartość dodaną opakowań. Aplikacja umożliwia, dzięki łatwej, intuicyjnej obsłudze, bezpośredni dostęp do obszernych dodatkowych informacji o produkcie znajdujących się na POS. Wskazówki dotyczące użytkowania, wyczerpujące dane, filmy, gry czy możliwość kontaktu – konsument znajdzie wszystkie materiały, których potrzebuje, w jednym miejscu.

10/18 Packaging Polska

Już od 1908 roku, jako producent opakowań metalowych, grupa Pirlo odnosi sukcesy krajowe i międzynarodowe. Od roku 2010 zajmuje się produkcją tub tworzywowych i laminatowych. Z ponad 100-letniego doświadczenia i potencjału pracowników powstają przemyślane rozwiązania opakowaniowe. Siła innowacyjności i dynamiczny rozwój licznych patentów oraz wzorów użytkowych są dowodem na nieustanny rozwój odpowiadający potrzebom rynku opakowań. Puszki i tuby „made by Pirlo“ produkowane są przede wszystkim dla klientów z branży chemiczno-techicznej, niszowej z zakresu artykułów spożywczych i używek, jak również z branży kosmetycznej i farmaceutycznej. Firma oferuje obecnie szeroki zakres produktów z zakresu opakowań okrągłych w całej Europie. Wraz z założeniem Pirlo Tubes w roku 2010 przedsiębiorstwo postanowiło, jako pierwszy producent tub z tworzyw, przejść w pełni na cyfrowy zadruk tub.

METAL I ALUMINIUM

zWyniki badań Absolute Reports

Metalowy design W ostatnich latach można było zauważyć wzrost zużycia opakowań metalowych. Trend ten będzie się utrzymywał także w najbliższej przyszłości. Wynika to z wielu uwarunkowań, jednak wszystkie sprowadzają się do jednego wniosku – materiał ten spełnia wszelkie wymagania narzucone przez współczesny rynek.

z Szanse i zagrożenia Pomimo tak licznych i pozytywnych właściwości, materiał posiada konkurencję w postaci tworzyw sztucznych. Dlatego przed producentami opakowań metalowych stają nie lada wyzwania, którym muszą sprostać. Przede wszystkim powinni znaleźć sposób, aby wykorzystywany surowiec stał się lżejszy i tańszy w użyciu. Niewątpliwą wadą jest niska odporność metali na zmiany temperatur – szybko się nagrzewają i ochładzają, co wpływa również na produkt. Największe szanse na osiągnięcie sukcesu komercyjnego dają producentom opakowań tego typu dwa rynki – spożywczy oraz medyczny. Ich nieustanny rozwój sprawia, że rośnie także zapotrzebowanie na nowe rozwiązania opakowaniowe, które pomogą produktom zachować świeżość na dłużej. W przypadku rynku leków i suplementów diety należy zwrócić uwagę na postępy na-

ukowe, które powodują, że ich przechowywanie staje się trudniejsze. Dlatego też na rynku farmaceutycznym często korzysta się z pomocy zewnętrznych firm, które zajmują się projektami, doborem surowców oraz produkcją opakowań. Eksperci eksperymentują z materiałami, aby jak najlepiej dopasować je do właściwości produktu i potrzeb producenta.

z Najlepsze perspektywy Obecnie na rynku opakowań metalowych dominują puszki. Główną przyczyną tego stanu rzeczy są powiększające się wydatki na żywność – widać to zwłaszcza w krajach rozwiniętych i rozwijających się. Dla konsumentów ważna jest nie tylko jakość, ale także jak najdłuższa data przydatności do spożycia, dlatego coraz częściej kupują właśnie konserwy. Co więcej, widać również zmiany w diecie. Częściej korzystają z gotowych, opakowanych dań. To powoduje, że wzrasta zapotrzebowanie na aluminiowe puszki, które są przeznaczone do

przechowywania gotowych posiłków. Dzięki rozwijającym się technologiom takie opakowania przybierają obecnie różne formy, co może służyć jako element marketingowy, ale również ułatwić korzystanie z produktu. W Stanach Zjednoczonych znajduje się obecnie największy rynek opakowań metalowych. Właśnie tam firmy zajmujące się obróbką materiału mają największe szanse na rozwój. To dzięki nieustannemu wzrostowi liczby gospodarstw domowych, zapotrzebowanie na opakowania tego typu jest duże. Jednym ze sposobów na zwiększenie sprzedaży produktów na rynku dań gotowych jest odpowiednie przygotowanie opakowania, dlatego też producenci poszukują nowych rozwiązań. W ten sposób zamierzają zapewnić konsumentom dodatkowe możliwości, które nakłonią ich do powrotu do marki. W najbliższej przyszłości warto będzie planować rozwój w kilku kierunkach, które uwzględnią rozmaite trendy w wielu segmentach. W ten sposób będzie można pozyskać klientów z różnorodnych branż, co może zaowocować długoletnią współpracą. © Box Hermetica

uż pod koniec 2017 roku rynek opakowań metalowych osiągnął wartość ponad 110 miliardów dolarów. Eksperci z agencji Absolute Reports przewi dują, że dzięki skumulowanemu wskaźnikowi wzrostu na poziomie około 4 proc., do 2023 roku może to być blisko 142 miliardów dolarów. Metal jest bardzo łatwy w ponownym wykorzystaniu oraz recyklingu, co idealnie wpasowuje się w obecne oczekiwania konsumentów, a to przyczynia się do wzrostu popularności, również wśród producentów. Nawet po przetworzeniu zachowuje on wszystkie swoje właściwości, a część z metali jest także bardzo łatwa w sterylizacji, co stanowi dodatkowy atut, kiedy wykorzystywane są do przechowania produktów farmaceutycznych. Nie można zapomnieć o jego wytrzymałości oraz szczelności, dzięki którym zawartość jest chroniona przed szkodliwym działaniem powietrza, wilgoci oraz uszkodzeniami mechanicznymi.

Jedną z cech metalu jest możliwość łatwego zadrukowania.

Packaging Polska 10/18

METAL I ALUMINIUM

zKHS z nagrodą

Sklejone puszki

owe opakowanie zbiorcze Nature MultiPack wyróżnia się tym, że przy jego wytwarzaniu używa się wyłącznie specjalnego kleju, który zostaje umieszczony bezpośrednio na puszce lub butelce. To rozwiązanie pozwala na znaczne oszczędności w kosztach produkcji, a także zmniejsza ilość powstających odpadów i zanieczyszczeń. Klej jest na tyle wytrzymały, że może jednocześnie połączyć do ośmiu puszek lub sześciu butelek PET ułożonych w dwóch rzędach. Zaprojektowano również uchwyt, który jest przymocowany bezpośrednio do środkowej części opakowania, dzięki czemu całość

10/18 Packaging Polska

jest łatwa do przeniesienia i pozostaje stabilna. Brak materiału, który ograniczałby widoczność etykiet pozwala na pełne wykorzystanie ich potencjału przez projektantów. Klej jest wystarczająco mocny, aby przetrwać proces transportu, a jednocześnie pozwala na łatwe rozdzielenie produktów przez konsumenta. Rezygnacja z wykorzystywania tworzyw sztucznych sprawiła, że osiągnięto znaczące oszczędności energii – do 67 proc. – oraz materiałów – do 85 proc. Klej nie wpływa na właściwości przetwórcze samych opakowań, dzięki czemu można je poddać recyklingowi przy użyciu standardowych technologii.

Grupa KHS to niemiecka firma zajmująca się produkcją urządzeń pakujących i napełniających dla przemysłu spożywczego. Jednym z ich najnowszych produktów jest specjalne opakowanie zbiorcze do napojów. Przedsiębiorca został uhonorowany nagrodą Green Star Packaging za ten innowacyjny projekt.

Dzięki wykorzystaniu kleju do produkcji opakowania nie wykorzystuje się dodatkowych materiałów.

SZKŁO

zRewolucja w projektowaniu opakowań szklanych

Artystyczna wizja O-I: Expressions to innowacyjna usługa, dzięki której producenci z branży spożywczej i napojów mogą zyskać zupełnie nowe możliwości marketingowe w zakresie projektowania opakowań. Rozwiązanie umożliwia bowiem przemianę szklanych butelek w wielowymiarowe dzieła sztuki, dzięki cyfrowo drukowanym i niestandardowym efektom, które nadają produktom indywidualny charakter i podkreślają ich wartość premium.

z Potencjał technologii Kilka lat temu firma O-I zainwestowała w urządzenia do druku cyfrowego na niewielką skalę, aby opracować podstawy

takich jak bezbarwne i kolorowe wytłoczenia. Umożliwi to dodatkową interakcję z konsumentami poprzez zmysł dotyku. Narzędzie wykracza poza znane do tej pory możliwości personalizacji i podkreślenia wartości premium produktu.

sługa O-I: Expressions to innowacyjne rozwiązanie skierowane do agencji kreatywnych, profesjonalistów zajmujących się opakowaniami oraz wszystkich producentów z branży spożywczej i napojów, którzy chcą się wyróżnić na tle konkurencji i sprawić by konsumenci jeszcze chętniej wybierali ich marki. Na końcowym etapie projektowania opakowań, umożliwia połączenie znanych od lat zalet szkła z innowacyjnym, ukierunkowanym na marketing rozwiązaniem. Narzędzie pomoże producentom w budowaniu zaangażowania, satysfakcji i lojalności konsumentów oraz podkreśli ekskluzywny charakter marek.

usług O-I: Expressions i O-I: Expressions Relief oraz porównać je z potrzebami rynku. W celu wprowadzenia nowej usługi na skalę przemysłową, przedsiębiorstwo początkowo zainwestowało w dwie linie produkcyjne do druku cyfrowego direct2glass, umożli w iają c e b e zp o ś r e dni e dr uko w ani e bezdotykowe za pomocą procesu Drop-on-Demand, który generuje kroplę tuszu tylko wtedy, gdy jest to wymagane. Premiera O-I: Expressions ma wyjątkowy charakter, ponieważ firma O-I zaprosiła projektantkę Matali Crasset do eksperymentowania z technologią i zaprezentowania jej potencjału. Artystka stworzyła zjawiskową instalację statku kosmicznego z 90 szklanych butelek wydrukowanych za pomocą usługi O-I: Expressions, która zostanie zaprezentowana podczas Paris Design Week. Projekt jest dowodem na to, że jakość, zakres kolorów i efektów dostępnych w nowej usłudze, pozwolą projektantom i agencjom zajmującym się projektowaniem opakowań w pełni uwolnić ich wyobraźnię.

z Atrakcyjne usługi Dzięki technologii druku cyfrowego, innowacyjna usługa umożliwi markom tworzenie wysoce spersonalizowanych i niestandardowych opakowań szklanych o dowolnej pojemności, z wykorzystaniem niespotykanej dotąd gamy kolorów i możliwości projektowania. Dzięki O-I: Expressions, producenci będą w stanie lepiej reagować na rosnące zapotrzebowanie klientów na spersonalizowane i wyjątkowe produkty. W szybki i elastyczny sposób będą mogli opracować opakowania dla krótkich serii produktów, wspierając sezonowe promocje lub limitowane kolekcje. Nowa technologia nie wpływa negatywnie na środowisko, bowiem wykorzystuje organiczne tusze, które nie ograniczają możliwość recyklingu szkła. Usługa w wersji premium – O-I: Expressions Relief – która swoją nazwę zaczerpnęła z techniki rzeźbiarskiej, będzie oferować markom możliwość korzystania z niestandardowych, cyfrowo drukowanych efektów,

Projektantka Matali Crasset stworzyła zjawiskową instalację statku kosmicznego z 90 szklanych butelek wydrukowanych za pomocą usługi O-I: Expressions.

O-I: Expressions umożliwia połączenie znanych od lat zalet szkła z innowacyjnym, ukierunkowanym na marketing rozwiązaniem.

Packaging Polska 10/18

OPAKOWANIA GIĘTKIE

zPrzyszłość opakowań giętkich

Praktyczne jest lepsze Opakowania funkcjonalne pojawiają się na rynku coraz częściej. Ich dodatkowe właściwości sprawiają, że produkt dłużej pozostaje świeży, a konsument może korzystać z niego w łatwiejszy sposób. Dzięki temu zdobyły uznanie klientów, a producenci chętniej je wykorzystują.

z Dodatkowa wartość

Opakowania funkcjonalne są przystosowane do potrzeb klientów, co sprawia, że praktycznie zawsze stanowią wartość dodaną produktu. Wykorzystuje się w nich materiały giętkie i ich różnorodne właściwości

– dzięki temu coraz częściej możemy spotkać się m.in. z opakowaniami, które można ponownie zamknąć. Do ich produkcji używa się głównie papieru oraz folii, pozwalających na uformowanie poucha, w którym znajduje się kolejna warstwa materiału czułego na nacisk. W opakowaniach funkcjonalnych korzysta się także z inteligentnych etykiet. Jest to dodatkowy atut zarówno dla producentów, jak i konsumentów. Dzięki nim można korzystać z przekaźników radiowych, które pokazują dokładną trasę jaką przebywa produkt. Mogą również pomóc w zdobyciu informacji na temat stanu produktów, a wskaźnik TT Sensor Plus pozwala na monitorowanie temperatury. Dla klientów najczęściej przygotowuje się kody QR. Z ich pomocą można nawiązać komunikację z konsumentem poprzez odesłanie do wcześniej przygotowanej strony.

irma Avery Dennison w swoim najnowszym raporcie wspomina o znaczącym wzroście zapotrzebowania na opakowania funkcjonalne. Według danych Euromonitor International aż 190 miliardów konsumentów ma zamienić tradycyjne opakowania na giętkie w przeciągu najbliższych pięciu lat. Dotyczy to zwłaszcza materiałów wrażliwych na nacisk, których skumulowany wskaźnik wzrostu ma urosnąć o 6 proc. do 2020 roku.

Opakowania, które mają możliwość ponownego zamknięcia, pozwalają na dłuższe zachowanie świeżości produktu.

Inteligentne opakowania mogą stanowić dodatkowy atut marketingowy, a także służą do zbierania danych w obszarze logistyki.

Na niej można umieścić informacje na temat produktu i firmy, czasami jest też wykorzystywana jako miejsce do umieszczenia opinii na temat zakupu. Z pomocą inteligentnych etykiet można przeprowadzać kampanie promocyjne, poprzez rozdawanie dóbr wirtualnych lub możliwość personalizacji kolejnych opakowań. Dodatkowym atutem wykorzystania takich etykiet jest poczucie autentyczności produktu – tańsze zamienniki oraz podróbki zazwyczaj nie mają dostępu do takich technologii.

Packaging Polska 10/18

POZNAJ

NOWĄ JAKOŚĆ SCREEN TRUEPRESS JET L350UV+LM

PRZEMYSŁOWA MASZYNA CYFROWA DO DRUKU ETYKIET

• druk z prędkością 60 m/min • zadruk podłoży 0,04-0,35 mm • najbardziej niezawodne urządzenie na rynku, gwarantujące efektywność produkcji na poziomie 95% • odwzorowanie z fotograficzną jakością • tusze UV o bardzo niskiej migracji (zgodność z EuPIA) 1. miejsce w kategorii „Najlepsze drukarki do etykiet” wśród dorocznych nagród stowarzyszenia European Digital Press (EDP) ogłoszonych podczas FESPA 2018

reprograf.com.pl // info@reprograf.com.pl // tel. (22) 539 40 00

WYWIAD

zWywiad z Małgorzatą Podrecką, wiceprezes Grupy CANPACK

W odpowiedzi na potrzeby klientów

■ Packaging Polska: Najbardziej rozpoznawalnym produktem Grupy CANPACK jest aluminiowa puszka napojowa, jednak firma oferuje opakowania przeznaczone także dla innych wyrobów. Z jakimi gałęziami przemysłu najczęściej Państwo współpracują?

Grupa CANPACK, należąca do wiodących producentów opakowaniowych na świecie, w branży działa od niemal 30 lat. Wyprodukowana po raz pierwszy na początku lat 90-tych aluminiowa puszka napojowa do dziś jest flagowym wyrobem oferowanym przez Grupę CANPACK. Jednak w ciągu ćwierćwiecza działalności spółka nieustannie rozwijała ofertę produktową, proponując klientom nie tylko szeroki asortyment puszek, ale także opakowania szklane oraz wieczka łatwootwieralne. Wszystkie te aspekty poruszamy w rozmowie z Małgorzatą Podrecką, wiceprezes Grupy CANPACK.

■ Małgorzata Podrecka: To prawda, Grupa CANPACK najbardziej znana jest ze swoich aluminiowych opakowań dedykowanych branży napojowej, jednak w nasze wyroby pakowane są także artykuły spożyw-

Grupa CANPACK stale rozwija swoje portfolio produktowe, oferując klientom nie tylko szeroki asortyment puszek, ale także opakowania szklane oraz wieczka łatwootwieralne.

Packaging Polska 10/18

WYWIAD

cze, chociażby warzywa, czy produkty mięsne. Z myślą o nich wytwarzamy stalowe puszki konserwowe. Chętnie współpracujemy też z innymi gałęziami przemysłu. W tym momencie oferta Grupy obejmuje m.in. szeroki asortyment opakowań dla przemysłu chemicznego oraz kosmetycznego, w tym pojemniki aerozolowe czy pudełka cylindryczne. W tym miejscu warto również podkreślić, że od 2005 roku w naszej ofercie są dostępne butelki szklane. ■ PP: Wspomniała Pani o opakowaniach szklanych wytwarzanych przez Grupę CANPACK. Szkło obok aluminium, to jeden z głównych materiałów wykorzystywanych w produkcji Państwa opakowań. Czym kierują się Państwo, wybierając surowce? ■ M.P.: Wiemy, jak ważne jest stosowanie najwyższej jakości, przyjaznych środowisku surowców. W naszej działalności skupiamy się przede wszystkim na tak zwanych materiałach permanentnych, które mogą być w nieskończoność przetwarzane i ponownie wykorzystywane. Właśnie dlatego, zarówno opakowania szklane, jak i te wytwarzane z aluminium są przyjazne dla środowiska. Dbamy też o to, by lakiery i farby wykorzystywane przez Grupę CANPACK

były wytwarzane na bazie wody i charakteryzowały się najwyższą jakością. To czyni z naszej puszki napojowej produkt przyjazny środowisku. Zauważamy, że ta cecha jest coraz częściej niezwykle ważna również dla naszych klientów, którzy dzięki ekologicznym opakowaniom mogą osiągnąć przewagę konkurencyjną na rynku. ■ PP: Opakowanie decyduje także o atrakcyjności produktu. Jakie rozwiązania grupa CANPACK wprowadza do swojej oferty, aby sprostać marketingowym wymaganiom klientów? ■ M.P.: Nasi klienci chcą się wyróżniać na tle konkurentów. Z technologicznego punktu widzenia niejednokrotnie jest to dla nas wyzwanie, gdyż często wiąże się z wprowadzeniem nowych rozmiarów, innowacyjnych kształtów czy litografii. Grupa CANPACK stara się wychodzić naprzeciw tym oczekiwaniom i spełniać potrzeby klientów. Przykładem może być wprowadzenie tak unikalnych produktów jak trójkątne butelki, czy też puszki na herbaty, słodycze i zupy o dedykowanych, często bardzo nietypowych kształtach. Istotnym elementem naszej działalności jest również poszukiwanie i oferowanie klientom nowoczesnych i inno-

Opakowania z materiałów permanentnych mogą być wielokrotnie przetwarzane w procesie recyklingu.

wacyjnych rozwiązań w zakresie litografii. Wśród oferowanych przez CANPACK lakierów jest wiele takich, które pozwalają wyróżnić opakowanie spośród innych. Estetykę podnieść może także zastosowanie przetłoczenia. Chętnie podejmujemy się współpracy z naszymi klientami w zakresie wdrażania innowacyjnych rozwiązań. Ciekawym przykładem takiej nietypowej realizacji jest współpraca z firmą Carlsberg przy produkcji puszek wykorzystywanych do wyprodukowania Snap Packa. To nowa koncepcja wielopaku piwa, w której pojedyncze puszki łączą się ze sobą przy pomocy kleju, a nie plastikowych pierścieni opakowaniowych, czy plastiku termokurczliwego. Co ważne, wykorzystany w produkcji klej nadaje się do recyklingu. Po stronie CANPACK współpraca wymagała dostosowania procesu i kontroli jakości do specyfikacji technicznej Snap Packa. Trzymamy kciuki za rynkowy sukces Snap Packa, który według Carlsberga może przynieść redukcję zużycia plastiku nawet o 76 proc. ■ PP: Dziękuję za rozmowę.

Od 2005 roku w ofercie Grupy CANPACK znajdują się także butelki szklane.

10/18 Packaging Polska

WYWIAD

zWywiad z Arturem Nowaczykiem, prezesem zarządu firmy Natalii

Rozwój to podstawa Druk etykiet to nieustannie rozwijająca się gałąź przemysłu poligraficzno-opakowaniowego. Aby z sukcesem prowadzić drukarnię etykiet trzeba nieustannie przystosowywać się do zmian na rynku i wdrażać nowe technologie. Doskonale wie o tym Artur Nowaczyk, prezes zarządu drukarni etykiet i opakowań giętkich Natalii, z którym mieliśmy okazję rozmawiać.

■ Joanna Zjawin: Natalii to firma oparta na wartościach rodzinnych – w czym się to przejawia?

■ A.N.: Nowa maszyna została zainstalowana na przełomie maja i czerwca, jednak decyzję o jej zakupie podjęliśmy w czasie targów Labelexpo w 2017 roku. To było jeszcze zanim polski oddział KBA został na dobre dystrybutorem Nileptera. Ponieważ nasi klienci chcą, abyśmy właśnie tych maszyn używali zależało nam na urządzeniu, na którym można stosować farby niskozapachowe i niskomigracyjne. Dzięki zakupowi udało

■ Artur Nowaczyk: Drukarnia Etykiet Natalii istnieje od 1985 roku i jest firmą w stu procentach polską. Wcześniej zarządzał nią mój ojciec, teraz robię to ja. Być może będą tu kiedyś pracować moi synowie. Powtarzamy sobie, że tak długo jak będziemy w stanie, zrobimy wszystko, aby Natalii była firmą rodzinną, bez udziału obcego kapitału i cały czas dzielnie opieramy się ofertom płynącym z zagranicy. Jesteśmy dumni, że przez tyle lat udaje nam się prężnie działać na rynku, mimo dużej konkurencji.

■ J.Z.: W ostatnim czasie zakupili Państwo jedenastokolorową maszynę fleksograficzną Nilpeter All New F17 o szerokości wstęgi 450 mm. Czy są Państwo zadowoleni z zakupu?

nam się także przyśpieszyć produkcję i skrócić terminy oczekiwania na realizację zlecenia. Poza tym maszyna Nilpeter jest energooszczędna, a przy obecnych cenach materiałów czy energii elektrycznej to niezmiernie ważne. Coraz istotniejsze, z racji niższego zużycia energii elektrycznej, staje się także suszenie UV Led. ■ J.Z.: W Państwa parku maszynowym znajduje się aż dziewięć maszyn Nilpeter. Jak ocenia Pan serwis? ■ A.N.: Maszyny Nilpeter znajdują się w naszym parku maszynowym już od dwudziestu czterech lat. Łącznie zakupiliśmy dwanaście urządzeń i sądzę, że na polskim rynku jesteśmy jednym z największych klientów tego producenta. Z racji ilości posiadanych maszyn jesteśmy z firmą Nilpeter w stałym kontakcie. Było to znacznie prostsze, kiedy duńska firma miała swoje przedstawicielstwo w Warszawie, zostało ono jednak zlik widowane wiele lat temu. W związku z tym przez wiele lat współpracowaliśmy bezpośrednio z Duńczykami. Przy obecnej automatyzacji nie jest to problem. Cieszy nas jednak to, że KBA CEE stało się oficjalnym dystrybutorem Nilpeter na Polskę i odpowiada także za serwis. ■ J.Z.: Wspominał Pan o wzrastających cenach materiałów i energii elektrycznej. Wiemy też, że zwiększają się koszta pracy. Jak wpływa to na rynek?

Nowa maszyna Nilpeter pracuje w Natalii od kilku miesięcy.

■ A.N.: W ostatnich latach zmienił się rynek poligraficzny. Dziś dla niektórych bardziej niż cena liczy się jakość, terminowość dostaw, to, jak wygląda współpraca z klientem. Nie zmienia to jednak faktu, że rosnące koszty produkcji znacznie wpływają na wysokość marży. Tylko ceny materiałów samoprzylepnych wzrosły czterokrotnie w ciągu ostatnich dwóch lat. Dotkliwe są też podwyżki cen energii elektrycznej czy koszty pracy. Na szczęście w branży udaje

Packaging Polska 10/18

WYWIAD

się wypracować kompromisy, dzięki którym produkujemy bez generowania strat. Jednak dziwi to, że podwyżki, zwłaszcza cen materiałów są tak nagłe i częste. Gdyby były bardziej rozciągnięte w czasie dużo łatwiej można by je uzasadnić klientom. Warto także zauważyć, że coraz trudniejsze staje się inwestowanie w nowe maszyny. Skończył się dopływ funduszy z Unii Europejskiej. W ciągu ostatnich dwóch lat na liście firm, które uzyskały fundusze zabrakło tych reprezentujących branżę poligraficzną. A właśnie nowe urządzenia współfinansowane przez UE pozwalały na zwiększenie wydajności produkcji i redukowanie zużywanej energii elektrycznej. Obecnie na rozwój mogą pozwolić sobie tylko te firmy, które stać na samodzielny zakup maszyny. A to znacznie go spowalnia. ■ J. Z.: Drukują Państwo zarówno w technologii fleksografii jak i cyfrowej. Jakie zmiany w proporcjach obu metod druku Państwo zauważają?

■ J.Z.: W Państwa portfolio znajdują się różnorodne produkty. Które z nich cieszą się największym zainteresowaniem wśród klientów? ■ A.N.: Patrząc na procentowy wzrost sprzedaży z pewnością największy przyrost uzyskujemy w segmencie etykiet termokurczliwych typu shrink-sleeve. To całkowicie zrozumiałe, gdyż dzięki tym etykietom można uzyskać naprawdę ciekawy efekt. Zostało to zauważone i docenione – dwukrotnie nasze etykiety termokurczliwe shrink-sleeve zostały nagrodzone w konkursie ART OF PACKAGING. Powodzeniem cieszą się również etykiety IML, jednak ich wdrożenie jest znacznie trudniejsze i wymaga dużych nakładów finansowych na etapie

10/18 Packaging Polska

Prezes zarządu drukarni etykiet i opakowań giętkich Natalii Artur Nowaczyk. projektowania. Z kolei do nałożenia etykiety shrink-sleeve wystarczą proste maszyny, które można kupić nawet za kilka-kilkanaście tysięcy złotych. Oczywiście niezmiennym powodzeniem cieszą się etykiety samoprzylepne czy druk laminatów i saszetek. Możemy zadrukowywać różnorodne laminaty o grubości od 15 mikrometrów do papieru czy kartonu o gramaturze 600 g/ m2, dlatego nasze możliwości produktowe są naprawdę duże.

mniej, zlecenia trafiają na rynek krajowy. Jest to zrozumiałe. Jeszcze kilka lat temu Polska konkurowała bardzo niską ceną produktu, dziś nasze etykiety nie są już tak tanie. Są to jednak, niezmiennie, produkty bardzo dobrej jakości. ■ J.Z.: Dziękuję za rozmowę. © Packaging Polska

■ A.N.: W naszym parku maszynowym znajduje się dziewięć maszyn fleksograficznych oraz dwie cyfrowe – HP Indigo 6800 oraz 4500. Łatwo więc wyobrazić sobie proporcje. Zauważalne jest jednak stopniowe przenoszenie środka ciężkości z fleksografii na druk cyfrowy. Jest to związane, między innymi, z produkcją krótkich serii, która nie wymaga odpowiedniego przygotowania. Jeszcze dziesięć lat temu, kiedy kupowaliśmy pierwszą maszynę HP, rynek nie był gotowy na etykiety zadrukowywane cyfrowo, ale teraz się to zmienia. Widać to nie tylko w zwiększającej się produkcji cyfrowej, ale i w zachowaniu producentów maszyn. Dziś niemal każdy posiada w swojej ofercie urządzenie do druku cyfrowego. Coraz częściej pojawiają się także urządzenia hybrydowe, łączące zalety druku offsetowego, fleksograficznego i cyfrowego. Myślę, że to właśnie one mają szansę zdominować rynek w przyszłości. Maszyny cyfrowe mają jeszcze jedną zaletę – są bardzo łatwe w obsłudze. To ważne w obliczu braku pracowników z wykształceniem poligraficznym.

■ J.Z.: Na co kładą Państwo największy nacisk podczas współpracy z klientem? ■ A.N.: Zmienił się rynek, dlatego też często klient ma zupełnie inne wymagania niż jeszcze kilka lat temu. Coraz ważniejsze staje się doradztwo. Dziś nasi handlowcy często jeżdżą do klienta i starają się dopasować nasze produkty do aplikatorów etykiet znajdujących się w danej firmie. Jak już wspominałem zmieniają się również priorytety klientów. Bardzo ważna staje się jakość usługi, jej terminowość oraz szybkość działania. ■ J.Z.: Jaki procent Państwa produkcji stanowi eksport? ■ A.N.: Eksport jest ważną częścią naszej działalności. Obecnie wynosi ok.20-25 procent całości naszej produkcji. Poza rynkiem polskim drukujemy etykiety, które eksportowane są na terenie Unii Europejskiej do Skandynawii czy do krajów bałtyckich. Pracujemy nad tym, aby zwiększyć eksport, ale nie jest to takie łatwe. Okazuje się bowiem, że przedstawiciele krajów Europy Zachodniej zamawiają produkty na rynkach zagranicznych tylko w czasach bardzo dobrej koniunktury. Kiedy zamówień jest

Produkcja etykiet w Natalii jest znacznie wydajniejsza dzięki innowacjom technologicznym.

©Labber

DRUK

zPrzyszłość druku opakowań i etykiet

Jak się miewa branża poligraficzna? W ostatnich latach branża opakowań dynamicznie się rozwija napędzana nie tylko poprzez wzrost popytu krajowego, lecz przede wszystkim w wyniku wzrostu eksportu oraz dywersyfikację kierunków rozwoju. Wśród producentów opakowań o znaczących udziałach w rynku coraz mniej jest firm z polskim kapitałem, natomiast coraz większy jest udział kapitału zagranicznego, nie tylko tego branżowego, ale również należącego do funduszy inwestycyjnych. Dokąd, w związku z tym, zmierza rynek druku opakowań i etykiet?

ruk opakowań jest rozwijającym się segmentem rynku. Jak wynika z raportu „Rynek poligraficzny i opakowań z nadrukiem w Polsce”, przedsiębiorstwa poligraficzne zajmujące się drukiem opakowań zapy tane o udział tego rodzaju produkcji w swojej ofercie najczęściej wskazywały na zadruk opakowań foliowych – 67 proc. Równie często pojawiał się druk opakowań z kartonu – 65 proc. oraz z tworzyw sztucznych – 46 proc., a 38 proc. respondentów wskazało druk opakowań z tektury kaszerowanej. Produkcja opakowań jest procesem złożonym stąd też przedsiębiorstwa poligraficzne zajmujące się tym rynkiem dysponują dodatkowymi technologiami dopełniającymi swoją ofertę. Najczęściej, bo aż w 96 proc., firmy wykonują sztancowanie, w 94 proc. świadczą usługi druku offsetowego, a w 88 proc. wykonują laminowanie. Oferowane usługi uzupełnia również klejenie liniowe (60 proc. wskazań), klejenie wielopunktowe (51 proc.), druk cyfrowy (51 proc.), sztancowanie z separacją (45 proc.) i fleksodruk (41 proc.). Do bardziej wyrafinowanych i rzadziej stosowanych technologii należą złocenie na go-

rąco i okienkowanie (po 40 proc. wskazań), okienkowanie z bigowaniem (34 proc.), druk offsetowy farbami UV (33 proc.), złocenie na zimno (28 proc.) oraz tłoczenie Braille’a i sitodruk (po 26 proc.).

z Inwestycje i eksport Pomimo złożoności obecnie funkcjonujących procesów w produkcji opakowań, firmy zajmujące się tym segmentem rynku planują w perspektywie 2-3 lat kolejne inwestycje technologiczne. I tak 34 proc. badanych podmiotów zainwestuje w druk fleksograficzny i w automatyczne systemy kontroli druku. Zakup automatycznych systemów kontroli klejenia planuje 11 proc. podmiotów. Równie wysoki odsetek firm poligraficznych zajmujących się produkcją opakowań zamierza zakupić technologie umożliwiające unikalne znakowanie produktów oraz technologie aplikowania zabezpieczeń (np. hologramy). Uzupełnieniem powyższych informacji jest deklaracja wszystkich badanych przedsiębiorstw o zwiększeniu tego rodzaju pro-

Raport „Rynek poligraficzny i opakowań z nadrukiem w Polsce” został wydany przez Polskie Bractwo Kawalerów Gutenberga we współpracy z KPMG w Polsce oraz Wydział Dziennikarstwa, Informacji i Bibliologii Uniwersytetu Warszawskiego, w ramach projektu „Partnerstwo dla promocji polskiej poligrafii”. Projekt zrealizowano pod honorowym patronatem Ministerstwa Inwestycji i Rozwoju oraz sekretarz stanu Andżeliki Możdżanowskiej, pełnomocnika rządu ds. małych i średnich przedsiębiorstw.

dukcji. Niestety, optymistyczne prognozy nie znajdują potwierdzenia w liczbie produktów eksportowanych. Aż 76 proc. firm w ogóle nie wysyła za granicę swoich towarów, natomiast wielkość eksportu 8 proc. firm nie przekracza 10 proc. Zaledwie 4 proc. przedsiębiorców zapewnia, że sprzedaje ponad połowę swojej produkcji za granicę.

z Druk etykiet Wśród badanych firm poligraficznych 35 oferowało klientom druk etykiet. Tylko dla 4 z nich była to jedyna wykonywana usługa, a dla kolejnych 9 dominująca. Jednocześnie wśród przedsiębiorstw, które drukowały etykiety w różnej skali swojej produkcji było 38 proc. zatrudniających poniżej 10 pracowników, 34 proc. zatrudniających od 10 do 49 i 28 proc. zatrudniało od 50 do 249. Duże firmy nie posiadały w swojej ofercie druku etykiet. Przychody firm drukujących etykiety nie należały do najwyższych. Odnotowano zmiany w sprzedaży w roku 2018 w stosunku do roku 2017 – aż 75 proc. przedsiębiorstw uważa, że ich sprzedaż wzrośnie, a jedynie 7 proc. uważa, że zmaleje. Ten optymistyczny nastrój przekłada się na zmiany zatrudnienia. Ponad 50 proc. firm planuje wzrost zatrudnienia i żadna nie planuje redukcji. Niestety, stosunkowo dużo spółek zajmujących się drukiem etykiet nie będzie przeprowadzać żadnych inwestycji. Zamiary inwestycyjne pozostałych firm są również umiarkowane.

Packaging Polska 10/18

EKSTRUZJA | DRUK | PRZETWARZANIE

więcej wydajności!

VAREX Inteligentna linia z modułem TURBOCLEAN do ekstruzji folii warstwowych.

Odkryj naszą „Pasję do Innowacji“ Windmöller & Hölscher KG Warszawa / Polska Tel.: +48 22 6429060 · iwona.firlinska@wuh-group.com www.wuh-group.com

ETYKIETY

z Etykiety na wino

Holograficzny design Camino Mitad to marka wina z regionu Ribera Navarro-Riojana w Hiszpanii. Firma oferuje dwa rodzaje wina rioja: białe i czerwone. By nadać im wyjątkowy charakter, zdecydowano się na wykorzystanie etykiet z holograficznym efektem oraz z miedzianym wykończeniem. Uszlachetnienie ma nawiązywać do miejsca, gdzie rosną winorośle.

z Etykiety inspirowane

pochodzeniem

wszechstronny materiał o neutralnym odcieniu bieli i wysokim poziomie nieprzejrzystości, doskonale nadaje się do produkcji etykiet. Projektantka wybrała to rozwiązanie ze względu na wykorzystanie bawełny jako surowca, co przekłada się na dbałość o ochronę środowiska. Sola uważa bowiem, że jakość materiału i jego produkcja pozostają w zgodzie z zasadami zrównoważonego rozwoju i powinny mieć kluczowe znaczenie dla marki. Kwestia ekologii jest niezwykle ważna również dla firmy Camino Mitad. Do produkcji etykiet wykorzystywane są jedynie materiały z lasów zarządzanych według zasad zrównoważonego rozwoju i posiadające certyfikat FSC lub PEFC. Opakowanie w pełni nadaje się do recyklingu. © Camino Mitad

racując nad etykietami dla Camino Mitad, artystce Pilar Sola z Workship Studio zależało na zaprojektowaniu czegoś świeżego, co przyciągnęłoby uwagę przede wszystkim młodych i wymagających odbiorców. „Jeśli chodzi o projektowanie etykiet, do wyboru jest mnóstwo rozwiązań i materiałów, więc wszystko jest możliwe. Wcześniej królował klasyczny styl, ale dziś modne są odważne projekty i podejmowanie ryzyka, dlatego mamy szansę eksperymentować i tworzyć świeże propozycje”, twierdzi Sola.

Pilar Sola postanowiła zaprojektować osobne etykiety dla białego i czerwonego wina, z zachowaniem spójności realizacji. Design miał nawiązywać do miejsca pochodzenia produktu. Projektantce udało się to osiągnąć dzięki miedzi reprezentującej glebę oraz holograficznemu wykończeniu symbolizującemu światło słoneczne. „Najpierw przygotowaliśmy faktury ręcznie, a po nadaniu im formy cyfrowej zaczęliśmy je przekształcać, by ostatecznie opracować wersję, która została wykorzystana jako główny element wizualny etykiet”, tłumaczy Sola.

z W zgodzie z naturą Etykiety wydrukowano na papierze Fleur de Coton White WSA-FSC firmy UPM Raflatac, producenta wysokiej jakości materiałów samoprzylepnych do etykietowania. Jest to fakturowany, wodotrwały papier bezdrzewny poddany specjalnej obróbce, która zapewnia odporność na działanie zasad i na pleśń. Przyjemny w dotyku i bardzo

Etykiety wydrukowano na papierze Fleur de Coton White WSA-FSC firmy UPM Raflatac.

Packaging Polska 10/18

ETYKIETY

zKatalog innowacji od Herma

Materiał na wino

i irma Herma we współpracy z Vollhberst opublikowała katalog, w którym zaprezentowała swoje najnowsze materiały przeznaczone do produkcji etykiet do win. Dzięki zastosowaniu nowoczesnej technologii nadano im niespotykane wcześniej właściwości, które są dopasowane do potrzeb rynku. Wynikiem kilkuletnich prac nad etykietami jest 27 nowych produktów. Wśród nich będzie można znaleźć nie tylko innowacyjne materiały odporne na wilgoć, ale również

10/18 Packaging Polska

Etykiety odgrywają kluczową rolę na rynku win. Odpowiednio przygotowane nie tylko dodają charakteru opakowaniu, ale także przekazują historię stojącą za marką lub podkreślają wartości i politykę firmy. Dobór materiałów może okazać się kluczowy – od nich zależą właściwości oraz wygląd projektu.

bardziej klasyczne rozwiązania – jak przezroczyste folie. W katalogu zaprezentowano proste projekty przygotowane przez producentów, dzięki czemu odbiorcy będą mogli przyjrzeć się przykładowym zastosowaniom. Drukarnia Matthias Vollherbst, ze względu na doświadczenie firmy z pracą z etykietami win, gwarantuje jakość rozwiązania. Szczególnym produktem w portfolio jest specjalne, wielowarstwowe spoiwo, wykorzystywane do naklejania etykiet – 62W. Jest ono przygotowane tak, aby utrzymywało swoje

właściwości nawet pod wpływem wilgoci, np. przy zanurzeniu butelki w wiaderku z lodem.

MATERIAŁY I ROZWIĄZANIA

z Historia opakowań, cz. 1

Ewolucja materiałów opakowaniowych Opakowania produktów pełnią wiele ważnych funkcji umożliwiających transport i handel. Zadania nowoczesnych opakowań wykraczają daleko poza przechowywanie, konserwowanie i ochronę. Mają również służyć celom komunikacyjnym i promocyjnym, dlatego zawierają elementy, które determinują postrzeganie produktu przez konsumenta i wpływają na jego zachowanie. Wszystkie te funkcje uważane są dziś za oczywiste, jednak współczesne opakowania są rezultatem ponad 150-letniej ewolucji stymulowanej rosnącą konkurencją i rozwojem technologicznym.

istoria opakowań sięga dużo dalej niż tylko do drugiej połowy XIX wieku. W czasach starożytnych żywność była produkowana i spożywana bezpośrednio na miejscu, więc nie istniała potrzeba jej pakowania. Niemniej wraz z rozwojem cywilizacji kwestie przechowywania, ochrony i transportu zapasów zyskały kluczowe znaczenie.

Początkowo ludzie używali do pakowania żywności tego, co oferowała im przyroda – np. liści, tykw czy skorup. Nieco później zaczęto wykorzystywać specjalnie spreparowane materiały takie jak skóry i wnętrzności zwierząt lub włókna, a wraz z odkrywaniem obróbki metali, ceramiki czy tkactwa zakres materiałów stosowanych do pakowania stawał się coraz większy.

z Szkło spod piramid

Szklana butelka na wodę mineralną wyprodukowana w Chicago na początku lat 50. XIX wieku.

Już starożytni Egipcjanie ok. 1500 roku p.n.e. jako pierwsi zaczęli produkować szklane naczynia. Do ich wytwarzania wykorzystywano dostępne surowce: wapień, sodę, piasek i krzemionkę. Wszystkie składniki stapiano razem i formowano na gorąco. Początkowo nadawano włóknom płynnego szkła odpowiedni kształt i spajano je. Dopiero wynalezienie przez Fenicjan dmuchawki przyspieszyło produkcję, a jednocześnie umożliwiło formowanie kulistych pojemników. Następnie były one barwione, bowiem proces wytwarzania przezroczystego szkła został wynaleziony dopiero dużo później. Forma rozłupywana, którą opracowywano w XVII i XVIII wieku, pozwalała na uzyskiwanie nieregularnych kształtów i dekoracji. Umożliwiała także zaopatrzenie szklanego pojemnika w nazwy producenta i produktu już w trakcie jego formowania. W miarę doskonalenia technik produkcyjnych w XVIII i XIX wieku ceny szklanych pojemników nieustannie malały. Michael Joseph Owens

wynalazł pierwszą automatyczną obrotową maszynę do produkcji butelek i opatentował ją w 1889 roku. To właśnie wtedy szklane pojemniki o różnych kształtach i rozmiarach stały się atrakcyjne pod względem ekonomicznym dla produktów konsumenckich, a od początku XX wieku aż do późnych lat 60. dominowały na rynku płynnych produktów. Standardowa nowoczesna maszyna do produkcji butelek jest w stanie w sposób zautomatyzowany wyprodukować nawet 20 tys. butelek dziennie. Podczas gdy w latach 70. popularność zyskiwały inne materiały, takie jak metale i tworzywa sztuczne, opakowania szklane były zwykle zarezerwowane dla produktów o wysokiej wartości. Ze względu na dużą wagę, kruchość i znaczący koszt produkcji w coraz większym stopniu zastępowane były pojemnikami metalowymi i tworzywowymi. Szkło nadal pozostaje najlepszym materiałem opakowaniowym, jeśli wziąć pod uwagę estetykę i wysoką ochronę smaku lub aromatu.

z Od liści morwy

do pudełek na płatki Około 200 roku p.n.e. Chińczycy zaczęli używać do transportu żywności przetworzonej kory morwy. Ta technologia ewoluowała w kolejnych stuleciach w proces wytwarzania papieru (polegający na ekstrakcji włókien celulozowych z roślin). W VI wieku

Packaging Polska 10/18

Pierwsze puszki na piwo wykonane były ze stali i wymagały użycia otwieracza. stosowano papierowe torebki na herbatę. Minęło wiele stuleci, zanim umiejętność wytwarzania papieru dotarła na zachód – na przykład w Anglii wyrób papieru rozpoczęto na początku XIV wieku. Uprzemysłowienie jego produkcji nastąpiło w 1867 roku, kiedy to opracowano proces ekstrakcji celulozy z pulpy drzewnej. Ponieważ drewno stanowiło tani i powszechny surowiec, szybko stało się głównym źródłem pozyskiwania włókien. Ważnym etapem w rozwoju opakowań z papieru było opracowanie papierowych torebek. Torebki papierowe do użytku komercyjnego po raz pierwszy wyprodukowane zostały w Anglii w 1844 roku. Wkrótce potem, w 1852 roku, Amerykanin Francis Wolle wynalazł maszynę do produkcji torebek. Dalsze udoskonalenia w latach 70. XIX wieku obejmowały torebki klejone i z klinem, czyli rodzaje opakowań używane również obecnie. W 1905 roku skonstruowano maszynę, która automatycznie produkuje torby papierowe z nadrukiem. Dzięki rozwojowi torebek klejonych można było zastąpić nimi droższe worki z mąki bawełnianej. Jednak bardziej wytrzymały, wielowarstwowy worek papierowy na większe ilości produktu został wprowadzony do użytku dopiero w 1925 roku, kiedy to ostatecznie wynaleziono środek do zszywania końców. Technologia produkcji papieru była nieustannie udoskonala, co doprowadziło do wynalezienia innych materiałów opakowaniowych – kartonu, tektury i papierów powlekanych. Powstanie pierwszego kartonowego pudełka zawdzięczamy epoce wiktoriańskiej – zostało ono wyprodukowane w 1817

10/18 Packaging Polska

roku i można je uznać za prototyp późniejszego, cieńszego opakowania na płatki śniadaniowe. W latach 70. XIX w. Robert Gair, brooklyński drukarz i wytwórca papierowych torebek, na skutek awarii maszyny wyprodukował karton, który uznaje się za pierwsze na świecie opakowanie pół-sztywne. Dziś te składane kartony stanowią filar rynku suchych przetworzonych produktów spożywczych. Jako pierwsza wykorzystała nowy rodzaj opakowania firma National Biscuit Company (Nabisco). Wcześniej biszkopty i ciastka sprzedawano luzem w beczkach. Upodobanie do kartonowych opakowań należy uznać za zasługę Williama Kellogga, który w 1906 roku zaczął używać kartonu do produkcji opakowań na płatki zbożowe. William i jego brat, John Kellogg, prowadzili sanatorium w Michigan i opracowali płatki kukurydziane w ramach schematu leczenia dla swoich pacjentów. Jednak oryginalne opakowanie na płatki znacznie różniło się od znanego nam dzisiaj. Kellogg początkowo owinął pudełko płatków zbożowych woskowanym termozgrzewalnym papierem, na którym wydrukowane były nazwa produktu i przekaz reklamowy, pozostawiając płatki luzem w pudełku. Ta zgrzewalna torebka miała sprawić, że produkt będzie się wyróżniał. Dopiero jego syn zmienił sposób pakowania, używając kartonu jako opakowania wtórnego.

Inny popularny materiał opakowaniowy, tektura falista, pojawił się w latach 50. XIX wieku. Jest on wykonany z cienkich arkuszy papieru formowanych w falisty kształt, a następnie umieszczanych pomiędzy dwoma płaskimi arkuszami. Wytrzymałość, mała waga i niskie koszty materiału sprawiają, że jest on bardzo przydatny do wysyłki i przechowywania. Około roku 1910, po wielu sporach między producentami a liniami kolejowymi, kartony wysyłkowe wykonane z tektury falistej zaczęły zastępować używane dotąd w handlu drewniane skrzynie.

z Nowe puszki cesarza Za rządów Napoleona armia francuska miała „pełne ręce roboty”. Cesarz posyłał swoje wojska na podbój coraz to nowych ziem, co niosło ze sobą wyzwanie w postaci konieczności wyżywienia tak dużych grup ludzi. Dlatego Bonaparte ustalił 12 tys. franków nagrody dla tego, kto wymyśli skuteczny sposób konserwowania żywności. W 1805 roku, po 15 latach wysiłków, nagrodę otrzymał Nicholas Appert, nazywany „ojcem konserwowania”. Wykazał on, że żywność może być przechowywana przez dłuższy czas, jeśli zagotuje się ją w wysokiej temperaturze, a następnie zamknie w szczelnych szklanych pojemnikach. Pomysł ten pod© Pinterest

MATERIAŁY I ROZWIĄZANIA

Rozpowszechnienie kartonowych opakowań to zasługa braci Kellogg, twórców znanej marki płatków śniadaniowych.

W 1924 roku DuPont wyprodukował w Nowym Jorku celofan, jednak zaczęto go stosować do pakowania komercyjnego dopiero w latach 50. i 60. ubiegłego wieku. chwycił Peter Durand, który stwierdził, że równie skuteczne jest wykorzystanie metalowych puszek. Wynaleziona na potrzeby cesarskiej armii metoda konserwowania produktów spożywczych stosowana jest po dziś dzień. Pierwsza puszka do napojów (wykonana ze stali ocynkowanej) została wyprodukowana dla browaru Krueger w 1935 roku. Wcześniej napoje były dostępne tylko w szklanych butelkach. Wkrótce oprócz piwa zaczęto przechowywać i sprzedawać w puszkach także napoje gazowane. Początkowo puszki nie posiadały mechanizmu otwierającego – konsumenci musieli używać otwieracza, aby przebić wierzch. W 1959 roku rynek napojów w puszce został zmodernizowany za sprawą browaru Coors, który zaczął stosować puszki aluminiowe, mniej kosztowne niż blaszane. W tym samym roku farmer Ermal Fraze usiłował otworzyć puszkę piwa bez otwieracza, co nasunęło mu pomysł na kluczyk przytwierdzony do naciętego wieczka – tak powstał powszechnie dziś stosowany mechanizm. Nagroda wyznaczona przez Napoleona pomogła rozwinąć podstawy konserwacji żywności w XIX wieku. W kolejnym stuleciu do postępu w tej dziedzinie przyczynił się Clarence Birdseye, znany z kolei jako „ojciec zamrożonego jedzenia”. Pracując w północnej Kanadzie, nauczył się techniki szybkiego zamrażania żywności od plemienia Inuitów. W latach dwudziestych mrożone opakowania do żywności jeszcze nie istniały. Birdseye wiedział, że nowy rodzaj opakowania musi być wodoodporny. Należało też wyeliminować kieszenie powietrzne i wykorzystać wodoodporny atrament. Wypróbowano wówczas celofan, ale nie był jeszcze wodoodporny – problem ten rozwiązała współpraca wynalazcy z firmą DuPont.

z Era tworzyw sztucznych Najnowszymi materiałami opakowaniowymi są tworzywa sztuczne, nazywane potocznie plastikiem (od fr. „plastique”, czyli „plastyczny”). Zostały one odkryte już w XIX wieku, ale nie nadawały się jeszcze do pakowania produktów. Styren został po raz pierwszy wydestylowany z drzewa balsamowego w 1831 roku, ale wczesne produkty były kruche i łatwo się rozbijały. Niemcy udoskonalili proces w 1933 roku, a do roku 1950 styropian stał się dostępny na całym świecie jako popularny materiał izolacyjny i amortyzujący. Chlorek winylu, odkryty w 1835 roku, zapewnił dalszy rozwój tej gałęzi przemysłu. W 1946 roku zadebiutował dezodorant w sprayu o nazwie „Stopette” w jednej z pierwszych komercyjnych butelek wykonanych z tego materiału, natomiast w 1958 roku opracowano folie termokurczliwe z mieszanki styrenu z kauczukiem syntetycznym. Dzisiaj z chlorku winylu produkowane są niektóre pojemniki na olej i wodę. Z kolei celuloid wynaleziono podczas amerykańskiej wojny domowej. Z powodu braku kości słoniowej amerykański producent kul bilardowych zaoferował nagrodę w wysokości 10 tys. dolarów za jej substytut. Po kilku latach eksperymentów nowojorski inżynier John Wesley Hyatt wraz z bratem Isaiahem Smith Hyattem wynaleźli nowy materiał. Opatentowany w 1870 roku celuloid nie poddawał się formowaniu, ale wymagał raczej rzeźbienia, podobnie jak kość słoniowa. W 1900 roku po raz pierwszy z pulpy drzewnej wytworzony został octan celulozy. Dziewięć lat później rozwinięto jego formułę do zastosowań fotograficznych. W 1924 roku DuPont wyprodukował w Nowym Jorku celofan, jednak zaczęto go stosować do pakowania

komercyjnego dopiero w latach 50. i 60. ubiegłego wieku. Wcześniej folie polietylenowe były wykorzystywane tylko przez wojsko. Materiał chronił podmorskie kable telefoniczne, a w czasie II wojny światowej również kable radarowe i leki. Kilkadziesiąt lat później, w 1977 roku, pojawiły się butelki PET (z politereftalanu etylenu) i szybko weszły do codziennego użytku, ponieważ są mocne, nietoksyczne i całkowicie zdatne do recyklingu. Jednym z najczęściej używanych tworzyw sztucznych jest politereftalan etylenu (PETE). Materiał ten w ciągu ostatnich dwóch dekad dostępny był jedynie w przypadku pojemników z zastosowaniem do napojów wprowadzanych na rynek w 1977 roku. Rozwój tworzyw sztucznych i technologii produkcji opakowań z innych materiałów przyczyniły się do daleko idących zmian w technikach sprzedaży i zachowaniach konsumenckich. Doskonalenie technologii druku na opakowaniach umożliwiło wykorzystywanie ich jako środka reklamowego, co wspierało z kolei rozwój sklepów samoobsługowych, w których klient miał bezpośredni kontakt z produktem. Natomiast okres dobrej koniunktury gospodarczej w powojennych Stanach Zjednoczonych przyczynił się do spopularyzowania nowego, konsumpcyjnego stylu życia. Technologia głębokiego mrożenia w połączeniu z opakowaniami z tworzyw sztucznych umożliwiła produkcję i sprzedaż wstępnie przygotowanych posiłków, co zapoczątkowało trend convenience. Euforia wywołana tanimi, trwałymi i wszechstronnymi opakowaniami z tworzyw sztucznych w ostatnich latach ustąpiła miejsca refleksji nad długofalowymi skutkami ich stosowania. Obecne projekty opakowań coraz częściej zakładają wykorzystanie materiałów nadających się do recyklingu lub pochodzących z odzysku, ale poszukiwanie zrównoważonych, przyjaznych dla środowiska rozwiązań trwa nadal. © American History Blog

MATERIAŁY I ROZWIĄZANIA

Rozwój opakowań z tworzyw sztucznych i technologii głębokiego mrożenia leżały u podstaw trendu convenience.

Packaging Polska 10/18

MATERIAŁY I ROZWIĄZANIA

zTworzywa sztuczne do produkcji opakowań żywności

Gama polimerów W produkcji opakowań spożywczych wykorzystywana jest pełna gama polimerów, które nadają opakowaniu odpowiednią wytrzymałość mechaniczną oraz kształt. Głównym ograniczeniem pozostają dwie kwestie: nietoksyczność polimeru oraz jego barierowość. Toksyczność tworzywa sztucznego może być spowodowana składnikami jego domieszek, głównie plastyfikatorów, które w chłodniczej temperaturze przechowywania mogą wyciekać z masy polimerowej, powodując skażenie środka spożywczego, a także dekompozycję struktury samego tworzywa. Barierowość opakowania stanowi jego podstawą cechę użytkową. Jednakże każdy polimer wykazuje barierowość na zupełnie inny składnik, stąd często potrzeba stosowania kopolimerów lub mieszanek wieloskładnikowych, albo powlekania laminatowego.

Oskar Szczepaniak, Joanna Kobus-Cisowska, Daria Szymanowska-Powałowska* Katedra Technologii Gastronomicznej i Żywności Funkcjonalnej * Katedra Biotechnologii i Mikrobiologii Żywności Uniwersytet Przyrodniczy w Poznaniu

oliolefiny stanowią większość stosowanych polimerów do produkcji opakowań spożywczych (rys.1). Spośród nich najczęściej spotykany jest polietylen, którego roczne zużycie przekracza 5 mln ton. Polietylen stosowany jest we wszystkich możliwych formach opakowaniowych. Jednakże w zależności od celu zastosowania różni się on metodą produkcji i stopniem krystaliczności. Polimer o małej gęstości (PE-LD) jest najstarszym produkowanym do dziś polimerem o tym przeznaczeniu. Posiada on mały stopień krystaliczności, przez co ma małą odporność termiczną i gęstość. Cechuje go za to duża udarność, dzięki czemu nadaje się do produkcji tub i folii. O wiele lepszą odporność termiczną wykazuje polietylen o dużej gęstości (PE-HD). Ten wysokokrystaliczny polimer może być stosowany do produkcji butelek i pudełek techniką termoformowania. To co na pierwszy rzut oka różnicuje PE-HD od PE-LD to barwa. Polietylen o niskiej gęstości jest przezroczysty, natomiast ten o dużej gęstości nie.

z Przegląd materiałów Polipropylen stosuje się najczęściej w formie biorientowanej izotaktycznego PP. Forma ataktyczna nie pozwala uzyskać satysfakcjonujących właściwości użytkowych. BOPP (biorietowany osiowo polipropylen)

Nie ma idealnego polimeru, którego właściwości pasowałby do produkcji każdego opakowania, stąd potrzeba znajomości właściwości każdego z tych materiałów oraz sposobów, w jaki mogą być one bezpiecznie przetwarzane.

Packaging Polska 10/18

MATERIAŁY I ROZWIĄZANIA

oraz parę wodną, jest również odporny na zarysowania i przezroczysty. Polimer ten można stosować do produkcji metodą wtryskową, gdyż należy do grupy termoplastów. Wysoka temperatura topnienia – 260-290 st. Celsjusza – sprawia, że nadaje się do wyrobów pakowanych na gorąco. Problemem może być natomiast obecność metalicznego katalizatora, który pozostaje w polimerze po zakończonej reakcji polikondensacji. Może to powodować reakcje z substancjami obecnymi w surowcu spożywczym, w tym migrację metalu z opakowania do żywności. Dlatego niezbędne są badania migracyjne opakowań przed dopuszczeniem ich do użytku.

z Konieczność połączeń

Rysunek 1. Wzory chemiczne wybranych polimerów. nadaje się idealnie do produkcji folii termokurczliwych. Folie takie wykorzystuje się najczęściej do pakowania owoców i warzyw. Drugim pod względem produkcji po polietylenie jest polistyren. Materiał ten ma idealne właściwości do produkcji opakowań metodą termoformowania. Jego wadą jest jedynie duża kruchość. Dlatego też często sieciuje się go, poprzez kopolimeryzację z butadienem. Najczęściej produkuje się z niego kubki, stosowane potem w automatach do kawy lub barach szybkiej obsługi oraz tacki. Wyroby z EPS (ekspandowanego polistyrenu) i XPS (ekstrudowanego polistyrenu) często pełnią funkcje tacek i przesłonek wewnątrz większych opakowań jednostkowych.

z Polimery

wysokobarierowe Większość dostępnych polimerów nie stanowi dobrej bariery dla gazów, takich jak tlen czy dwutlenek węgla. W produktach spożywczych obecność tlenu przyspiesza proces brązowienia w przypadku owoców, a w przypadku pozostałych surowców rozwój niektórych bakterii. Politereftalan etylenu, bo taka nazwa kryje się za skrótem PET, jest wyskokrystalicznym poliestrem często wykorzystywanym przy produkcji naczyń oraz butelek. Posiada on wysoką barierowość na gazy

■ Polietylen stosowany jest we wszystkich możliwych formach opakowaniowych. Jednakże w zależności od celu zastosowania różni się on metodą produkcji i stopniem krystaliczności.

10/18 Packaging Polska

Dobrym rozwiązaniem jest kopolimer statystyczny polietylenu z polialkoholem winylowym znanym, jako EVOH, którym pokrywa się folie PET. Nośnikiem może być również PA/PE. Zapewnia to o wiele mniejszą przepuszczalność O2 i CO2 przy mniejszej grubości folii potrzebnej do zastosowania. Warstwa zewnętrznego polimeru jest potrzebna, gdyż alkohol winylowy bardzo dobrze przepuszcza parę wodną i wilgoć, co w przypadku środków spożywczych wiązałoby się z ich zapleśnieniem. Warstwa zewnętrzna PET lub poliamidu likwiduje ten problem. Nie ma idealnego polimeru, którego właściwości pasowałby do produkcji każdego opakowania, stąd potrzeba znajomości właściwości każdego z tych materiałów oraz sposobów, w jaki mogą być one bezpiecznie przetwarzane. Czasami najlepsze właściwości użytkowe uzyskuje się poprzez połączenie kilku polimerów w jednym tworzywie. Katedra Technologii Gastronomicznej i Żywności Funkcjonalnej Uniwersytetu Przyrodniczego w Poznaniu posiada szeroką ofertę obejmującą m.in. projektowanie nowych produktów spożywczych z wykorzystaniem innowacyjnych surowców oraz o ukierunkowanej wartości prozdrowotnej, współpracę w konsorcjach naukowych i naukowo-przemysłowych, ocenę innowacyjności rozwiązań z dziedziny technologii żywności i żywienia człowieka, opracowywanie naukowej części projektów badawczych, modyfikację składu produktu w kierunku „czystej etykiety” (Clean Label Products), a także realizację badań związanych ze składem chemicznym żywności, zawartością składników bioaktywnych, produktów przemian związanych z utrwalaniem i przechowywaniem żywności oraz zawartości składników potrzebnych do umieszczenia na etykiecie produktów spożywczych.

MATERIAŁY I ROZWIĄZANIA

zOpakowanie zbiorcze Mondi

Zabierz to!

pakowanie zbiorcze przeznaczone dla puszek od firmy Mondi, „Take it”, już w samej nazwie pokazuje, w jakim celu zostało zaprojektowane. Ma być jak najłatwiejsze w transporcie, dlatego też jest ono lekkie, wytrzymałe i ergonomiczne. Zastosowano w nim specjalne zaciski, które sprawiają, że można nawet chwycić za jedną z puszek, która nie wypadnie z opakowania. Całość jest skła-

dana bez używania kleju, co zmniejsza koszty produkcji. Najważniejsza pozostaje jednak otwarta struktura, która nie dość, że zmniejszyła zużycie materiału o 60 proc., to jeszcze zapewnia duże możliwości marketingowe. Odpowiednio zaprojektowane opakowanie może doskonale łączyć się z widocznymi produktami, dopełniając design puszek, co zapewni większą rozpoznawalność na półce.

Promocyjne opakowania zbiorcze cieszą się dużą popularnością wśród konsumentów. Niestety, te często mają wady, które przeszkadzają klientom. Znanymi problemami są wypadające z nich produkty i nieporęczność. Powyższe defekty zostały zniwelowane w nowym opakowaniu.

Specjalne zatrzaski sprawiają, że puszki nie wypadną z opakowania nawet, jeśli jedna z nich będzie służyła za uchwyt. Utrudniają ponadto wyjmowanie pojedynczych puszek w sklepie, co dystrybutorzy uznają za zaletę.

zRewolucja na rynku butelek

Wygodne uzupełnienie © Radius Innovation

Jednym z najnowszych celów współczesnego przemysłu opakowań jest zaprojektowanie butelek wielokrotnego użytku dla przemysłu kosmetycznego oraz artykułów gospodarstwa domowego. Firma R&D/Leverage we współpracy z Repelnish Bottling zaprojektowała butelkę, którą można ponownie uzupełnić. Głównym założeniem opakowania było ułatwienie konsumentowi mieszania odpowiednich składników, aby powstał roztwór.

iększość takich produktów składa się w ok. 90 proc. z wody, a substancji aktywnych pozostaje niewiele. Dzięki temu można zaoszczędzić na produkcji i kosztach transportu, jeśli do sklepów będą trafiały same substraty produktów – konsument sam może je rozwodnić. I na to właśnie pozwala najnowsze opakowanie R&D/Leverage. Dzięki podzieleniu butelki na kilka osobnych części, powstał pojemnik, do którego trafia odpowiednia ilość koncentratu do wymieszania z wodą. W ten sposób powstaje roztwór, który jest gotowy do użycia. Cały proces jest prosty i nie wymaga wysiłku, a pozwoli na znaczne zaoszczędzenie materiałów potrzebnych do produkcji kolejnych opakowań na produkty chemiczne.

Dzięki podzieleniu na komory płyn nie wycieka, a samo uzupełnienie butelki jest bardzo łatwe – wystarczy ją odwrócić, a koncentrat zostanie wlany w odpowiednie miejsce.

Packaging Polska 10/18

Międzynarodowe Targi Techniki Pakowania i Etykietowania International Fair for Packaging and Labeling Technology

EDYCJA

EDITION 30.09-3.10

2019 POZNAŃ POLAND

TWÓJ PARTNER W BIZNESIE

YOUR BUSSINES PARTNER BRAND EXPERIENCE EFFECTIVENESS

MARKA DOŚWIADCZENIE SKUTECZNOŚĆ

TECHNOLOGIA

zZagrożenia związane z automatyzacją

Automatyzacja to proces, który rozwija się bardzo dynamicznie i dotyczy niemal każdej branży. W wielu przedsiębiorstwach można zauważyć roboty wykonujące powtarzalne prace fizyczne, albo sztuczną inteligencję wspierającą pracowników w zadaniach dokumentacyjnych.

a tle Europy automatyzacja w Polsce nie jest jeszcze procesem zaawansowanym. Na Zachodzie ok. 34 proc. firm wykorzystuje roboty. Jednak o ile obecnie nie jesteśmy w czołówce, to już niedługo ten stan rzeczy może ulec zmianie. Polska znajduje się wśród czołowych państw inwestujących w technologie mechanizacyjne – według danych Międzynarodowej Federacji Robotyki między 2011 a 2016 rokiem liczba urządzeń wzrosła o 20 proc. Nadchodzące zmiany wymagają jednak odpowiednich przygotowań.

z Tendencja wzrostowa

Najczęściej z automatyzacji korzysta się w branży finansów i ubezpieczeń – aż 25 proc. firm zdecydowało się na takie inwestycje. Jednak przewiduje się, że niebawem na czele będzie sektor transportu i logistyki, w którym aktualnie zaledwie 6 proc. przed-

siębiorców wykorzystuje możliwości maszyn automatycznych. Te rokowania wynikają głównie z wielkości rynku. Aktualnie Polska jest łącznikiem między Wschodem a Zachodem, co sprawia że na terenie kraju zachodzi wiele procesów logistycznych, których automatyzacja pozwoli na przyśpieszenie oraz zmniejszenie kosztów pracy. Postęp technologiczny ma również wpłynąć na większe bezpieczeństwo pracowników. Jednak, aby tak się stało należy zapewnić odpowiednio przeszkolony kapitał ludzki, a w firmach przeprowadzić zmiany. Automatyzacja oznacza również zagrożenia, które będą wymagać wprowadzenia nowych procedur bezpieczeństwa. Brak odpowiednich systemów prewencyjnych oznacza zwiększone ryzyko dla pracowników. Według danych Państwowej Inspekcji Pracy, wypadki śmiertelne najczęściej zdarzają się z udziałem robotów. Osoby zatrudnione do ich obsługi muszą wiedzieć, czym grozi nieprawidłowe korzystanie z dostępnych urządzeń. Aby posiadali niezbędne umiejętności, potrzebne będą szkolenia – według danych Głównego Urzędu Statystycznego większość wypadków wynika z nieprawidłowego zachowania pracownika.

z Zabezpieczenia

są potrzebne Roboty zastępujące pracowników w prostych, powtarzalnych czynnościach są spotykane coraz częściej. Pozwalają one zaoszczędzić czas i zredukować koszty produkcji.

Minimalizacja ryzyka w miejscu pracy jest możliwa do osiągnięcia na kilka sposobów. W parkach maszynowych już teraz wykorzystuje się czujniki ruchu, które alarmują pracowników, jeśli ich drogi się przecinają i mogą doprowadzić do wypadku.

Stawiając na bezpieczeństwo Odpowiednio ustawione czujniki ruchu mogą pozwolić uniknąć wypadków w pracy. Podobny mechanizm może zostać zastosowany w przypadku automatycznych wózków widłowych. Dodatkowym zadaniem specjalistów od bezpieczeństwa pracy będzie odpowiednie rozmieszczenie informacji, które będą ostrzegały o zagrożeniach w najniebezpieczniejszych miejscach. Pracownicy, którzy są przydzieleni do stanowisk z robotami, muszą przejść odpowiednie szkolenia. Do tego celu również można zastosować najnowszą technologię, która ułatwi zrozumienie problemu.

z Przyszłość pod znakiem

automatyzacji

Zalety robotyzacji przemysłu dostrzegają głównie osoby młode – w wieku 25-34 lat. Ponad 66 proc. ankietowanych w badaniu FleishmanHillard uważa, że automatyzacja przynosi więcej dobrego niż złego. Jako że to pokolenie niedługo będzie u szczytu karier zawodowych, to prawdopodobnie trend wzrostowy automatyzacji utrzyma się lub nawet zwiększy. Potwierdzają to dodatkowe statystyki – A.T. Kearney w swoich raportach wspomina o wartości rynku, który nieustannie rośnie. W 2016 roku wynosił 800 milionów dolarów, obecnie wartość rynku szacowna jest już na 2 miliardy dolarów. Według prognozy do 2020 przekroczy 5 miliardów dolarów. Tak szybki rozwój i znaczący udział Polski w tym procesie pokazują, że o bezpieczeństwie nowych miejsc pracy należy myśleć już teraz. W ubiegłym roku w kraju działało 10 tysięcy robotów, a liczba ta ciągle wzrasta. O ile część z nich ma niewielki kontakt z ludźmi i zastępuje pracowników w pracach fizycznych, tak pozostała część wspiera w wykonywanych zadaniach, co powoduje pewne ryzyko.

Packaging Polska 10/18

11th International Packaging Trade Fair

zMaszyny napełniające od Sidel Group

Czyste etykiety Przez nieustannie zmieniające się trendy wśród konsumentów oraz rozwój technologii potrzebne są zmiany – dotyczy to zarówno produktów, jak i samych opakowań. W Europie widać pewien nurt na rynku napojów, na którym popularne stają się coraz mniejsze butelki i puszki. Dynamicznie rozwija się również segment premium. Tym samym od producentów opakowań wymaga się coraz szybszych zmian, dzięki którym ich oferta będzie dostosowana do aktualnych potrzeb klienta.

2-3 April 2019, Warsaw, Poland Venue:

EXPO XXI Warszawa 7 dedicated zones:

idel Group odpowiada na zapotrzebowania, a wyniki pracy firmy będzie można obejrzeć na targach BrauBeviale. Planem przedsiębiorstwa jest zapewnienie rozwiązań na lata, dlatego ich maszyny są dostosowane nie tylko do obecnych trendów, ale posiadają również możliwość łatwego przystosowania do przyszłych potrzeb.

z Spojrzenie w przyszłość

Podczas targów BrauBeviale zostanie zaprezentowana maszyna Sidel EvoDeco – urządzenie etykietujące butelki. Dzięki swojej podzielonej budowie może pracować w kilku konfiguracjach, zależnie od wymogów. Dzięki zastosowanym przez producenta rozwiązaniom istnieje możliwość jednoczesnego nałożenia etykiet na różnych rodzajach butelek. Można także wykorzystać wszystkie elementy maszyny do etykietowania jednego opakowania, wtedy to zadanie zostaje wykonane szybciej. Targową nowością będzie prezentacja maszyny EvoFILL Can, która jest wyjątkowa ze względu na swój nowatorski system płukania dwutlenkiem węgla. Dzięki niemu w pojemniku z napojem nie pozostają resztki, co znacznie ułatwia pracę nad czyszczeniem. Warto także wspomnieć o szybkości urządzenia, które może napełnić aż do 130 tysięcy puszek na godzinę.

EvoDeco może etykietować butelki o nietypowych kształtach, a także jednocześnie kilka różnych rodzajów opakowań.

10/18 Packaging Polska

www.packaginginnovations.pl/gb

TECHNOLOGIA

zNowa jakość kontrolowania opakowań

Wielki format Segment produkcji opakowań to rynek nieustannego wzrostu. Jednak wraz z rosnącym globalnym woluminem produkcji, wzrasta też potrzeba korzystania z wyszukanych rozwiązań technologicznych. Heidelberg prezentował je, między innymi, na targach drupa 2016. Od tego czasu wiele z nich ewoluowało, dzięki czemu na rynku pojawiło się wiele maszyn i nowych modułów pozwalających na zwiększenie wydajności i bezpieczeństwa produkcji zarówno dla krótkich jak i długich serii opakowań.

ieustanny rozrost rynku opakowań wymusza szybki rozwój technologiczny. Firmy chcą produkować jak najszybciej, jak najdokładniej, jak najwydajniej i to przy jak najmniejszej ilości błędów i odrzutów. Dlatego też wśród urządzeń podlegających nieustannemu rozwojowi technologicznemu pojawiają się także sztance i składarko-sklejarki. Dzięki współpracy firm MK Masterwork i Heidelberg możliwe jest tworzenie zaawansowanych technologicznie systemów, które mogą sprostać wymaganiom najbardziej wydajnych producentów opakowań.

z Wykrawanie

w wielkim formacie

Niedawno w sprzedaży pojawił się Promatrix 145 CSB. To nowy automat do wykrawania oraz oczyszczania wraz z separacją produkowany przez MK Masterwork. Sztanca ta może wykrawać w maksymalnym formacie wynoszącym 1450 na 1060 milimetrów, a jej nacisk wynosi aż 550 ton. Jest także wydajna – pracuje z prędkością 7000 arkuszy na godzinę. Wyposażono ją w standardowy nakładak o wysokości 1800 mm, który opcjonalnie może zostać zwiększony do 2000 mm. Co ważniejsze, sztanca wyposażona jest w system marki optycznej MasterSet oraz mechanizm automatycznej logistyki. Dzięki umieszczeniu dwóch sensorów marki optycznej z przodu i jednego z boku możliwe jest podawanie i odpowiednie ko-

Urządzenie Diana Inspektor pracuje już w Cieszyńskich Zakładach Kartoniarskich.

Packaging Polska 10/18

TECHNOLOGIA

sensory ustawiane są przez serwomotory, a ich pozycja przechowywana jest w pamięci komputera wraz z danymi zlecenia. Urządzenie wyposażone jest także w unikalną, opatentowaną przez MK Masterwork funkcję automatycznego pobierania arkusza kontrolnego bez zatrzymywania maszyny. Wystarczy nacisnąć odpowiedni przycisk, a arkusz opuszcza maszynę w trakcie jej pracy. Pozwala to na przeprowadzanie kontroli jakości procesu w każdym jego momencie. Warto zaznaczyć, że funkcja ta nie jest dostępna wyłącznie w modelu Promatrix 145 CSB, ale również w maszynach w formacie B1 z serii Promatrix i Powermatrix. Wśród klientów dużym powodzeniem cieszy się model Promatrix 106 CF, który również wyposażony jest w funkcję MasterSet. Jest on przeznaczony do hot stampingu i dzięki wspomnianemu rozwiązaniu pozawala na stuprocentową kontrolę położenia druku i odpowiednią korekcję podawania arkusza do sekcji uszlachetnienia. W związku z tym położenie motywów „złocenia” jest pozycjonowane na zadrukowanym obrazie, a nie na krawędzi arkusza.

z Nowa jakość

kontrolowania opakowań

Zainstalowany w składarko-sklejarkach Diana moduł kontroli wizyjnej ICM wyposażony w kamerę EyeC, doczekał się swojego następcy. Nowy moduł Diana Inspektor został wyposażony w sprawdzony system kontroli stosowany w liniach inspekcji offline o nazwie Diana Eye. Moduł ten posiada zwartą, kompaktową budowę z niezależnym serwomotorem. W związku z tym może być stosowany w składarko-sklejarkach z serii Diana Smart lub Diana X. W module zastosowano ulepszony system podawania i pozycjonowania kontrolowanych opakowań

wspomagany podciśnieniem. Duży wpływ na system kontroli ma nie tylko rozdzielczość kamery, ale także sposób oświetlenia kontrolowanych powierzchni. Podczas sprawdzania powierzchni metalizowanych albo pokrytych lakierem UV mogą pojawiać się refleksy zaburzające percepcję. Zapobiega temu innowacyjny system oświetlenia ze zmiennym kątem padania promieni światła i regulacją jego natężenia. Zmienne natężenie światła pozwala na wyeliminowanie obrazów prześwietlonych czy też nieoświetlonych, pojawiające się podczas kontroli powierzchni jasnych i ciemnych. Zmienny kąt oświetlenia umożliwia także kontrolę przetłoczeń niewidocznych, gdy lampy umieszczone są na wprost. Wykonanie takich działań do tej pory było w zasadzie niemożliwe, jednak dzięki nowemu systemowi będzie to zarówno skuteczne jak i nieskomplikowane. Warto zwrócić już uwagę na oprogramowanie przetwarzające obraz z kamery i porównujące go z obrazem wzorcowym. Intuicyjne i proste w obsłudze oprogramowanie pozwala na precyzyjne ustawienie parametrów kontroli, które dostosowane są do indy widualnych potr zeb drukarni i rodzaju sprawdzanych opakowań.

z Produkcja opakowań XXI wieku

Proces produkcji opakowań jest coraz bardziej zautomatyzowany. Dzięki dokładnym i wydajnym systemom kontrolnym praca staje się wydajniejsza z racji szybkiej korekcji ewentualnych błędów. O tym, że takie urządzenia sprawdzają się w codziennej produkcji przekonały się już Cieszyńskie Zakłady Kartoniarskie, w których od czerwca pracuje pierwsza na świecie składarko-sklejarka z nowym systemem kontroli Diana Inspektor. ©MK Masterwork

©MK Masterwork

rygowanie arkusza w dwóch kierunkach. Zarówno zgodnie z kierunkiem jego podawania oraz w kierunku do niego prostopadłym. Automat może być również opcjonalnie wyposażony w marki optyczne służące kontroli od dołu. Mechanizm urządzenia zbudowany jest na bazie sprawdzonego systemu DySet zaprojektowanego przez Heidelberg. Z kolei sensory optyczne i oprogramowanie to innowacyjne rozwiązania autorstwa MK Masterwork. Dzięki współpracy obu przedsiębiorstw w budowaniu nowego systemu MasterSet nie wymaga on wydrukowania dodatkowych znaczników. Sensory są przystosowane do odczytywania znaczników umieszczonych na pasku pomiarowym. W związku z tym powiększanie formatu arkusza, aby wydrukować znaczniki, stało się zbędne. Oczywiście, system oprócz czytania zadrukowanych znaczników, zdolny jest do bazowania na krawędzi arkusza lub na obrazie. Zarówno boczny, jak i przednie

Urządzenie Promatrix 145 CSB firmy MK Masterwork.

10/18 Packaging Polska

TRANSPORT I LOGISTYKA

zAutomatyczne maszyny transportujące

Bezpiecznie bez kierowcy Wykorzystywanie robotów w produkcji stało się standardem dla wielu film. Przemysł 4.0 nieustannie się rozwija, co sprawia, że maszyny muszą być dostosowywane do nowych potrzeb oraz powinny osiągać coraz lepsze wyniki. Obecnie na popularności zyskują urządzenia do automatycznego transportu pomiędzy kolejnymi etapami produkcji. Dotychczas rynek ten był ograniczony przez koszty związane z inwestycją, ale niebawem może się to zmienić.

rzy zakupie urządzeń tego typu przedsiębiorca ponosi wysokie koszty, które są związane z wymaganą do ich funkcjonowania modernizacją pomieszczeń. Do poprawnego działania robotom potrzebne są magnesy, dodatkowe okablowanie lub reflektory, które będą służyły im jako punkty odniesienia oraz ścieżki. Wynikiem takiego stanu rzeczy jest brak możliwości dostosowania urządzeń do zmian otoczenia, oznacza to także trudności w przypadku próby zmiany trasy. W konsekwencji wiele firm rezygnuje z pomysłu instalacji takich maszyn u siebie.

z Zmniejszone koszty

inwestycji

z Przyszłość zaczyna

się teraz

Urządzenia zostały oparte na funkcjonujących już pojazdach, dzięki czemu przedsiębiorcy mogli wcześniej przetestować ich

możliwości. Roboty są w stanie wykonywać proste, powtarzalne czynności, m.in. załadowywanie i rozładowywanie linii, transport pomiędzy poszczególnymi liniami czy oferowanie dostawy typu „milk-run”. Dzięki temu pracownicy mogą zostać oddelegowani do bardziej skomplikowanych zadań. Automatyzacja kolejnych czynności to naturalny proces w branży opakowaniowej. Pozwala na szybszą pracę, jednocześnie zmniejszając koszty produkcji. Dlatego też w przyszłości możemy spodziewać się, że maszyny będą realizować kolejne zadania, które obecnie wykonują wykwalifikowani pracownicy.

Roboty są wyposażone w specjalny system wykrywania przeszkód, który pozwala na skutecznie uniknięcie wypadku i dostosowania się do ewentualnych zmian w miejscu pracy.

Firma Yale zaprezentowała trzy nowe pojazdy, które mogą pracować bez kierowcy. Co więcej, do ich działania nie są potrzebne żadne dodatkowe inwestycje. Znacznie obniża to koszty zakupu oraz eksploatacji. Pozwala to także uniknąć nadprogramowe-

go remontu związanego np. z instalacją okablowania. Ważną cechą urządzeń jest możliwość przejścia na sterowanie ręczne, co pozwala na wykorzystywanie ich w różnych częściach budynku oraz w zadaniach nietypowych, do których potrzebny jest człowiek. Wszystko działa dzięki technologii firmy Baylo, która specjalizuje się w produkowaniu rozwiązań nawigacyjnych. Pozwala to robotom na rozrysowanie mapy pomieszczenia i nawigowanie w czasie rzeczywistym. Zainstalowanie zaawansowanego systemu detekcji pozwala na uniknięcie ewentualnych przeszkód.

Packaging Polska 10/18

EKOLOGIA

z Ekologiczna butelka

Papierowa rewolucja

z Zdatna do utylizacji Zewnętrzna powłoka 250-mililitrowej butelki składa się tylko i wyłącznie ze zdatnego do kompostowania i recyklingu papieru. Wszystko po to, ażeby można było łatwo ją utylizować. Ważny jest też brak łączenia po boku opakowania, co sprawia, że zewnętrzna struktura staje się bardziej wytrzymała. Powłoka jest wykonana z tektury falistej, pochodzącej z centrum dystrybucji L’Oréal. Firma nie zdecydowała się na użycie saszetki, zamiast tego podjęto decyzję o wypełnieniu środka monopolimerową wkładką. Ta jest wytworzona w 80 proc. z polietylenu, który został odzyskany z recyklingu zużytych już produktów – i również jest zdatny do ponownego użycia. Wraz ze zużyciem płynu znajdującego się w opakowaniu wkładka się zapada. Dzięki temu zawartość może być niemalże w całości opróżniona, a we wnętrzu butelki pozostaje praktycznie samo powietrze, co jeszcze bardziej ułatwia recykling.

o odpowiednich właściwościach. Na koniec podgrzewano i poddawano materiał silnemu naciskowi, ażeby całość się odpowiednio złączyła. Jak podaje Julie Corbett, założycielka Ecologic Brands, minerały te nie powinny mieć wpływu na właściwości ponownego przetworzenia materiału. Możliwość wykorzystania opakowania w formie kompostu wciąż jest jednak badana. Każda butelka zawiera ukryty prezent. Pomiędzy wkładką a powłoką schowane są nasiona. Poza aspektem marketingowym, który ma sprawić klientowi pewną przyjemność z odkrycia dodatkowej zawartości, którą faktycznie może wykorzystać, ma też uświadamiać o potrzebie zachowania różnorodności nasion. Tego typu opakowania mają być wykorzystywane coraz częściej – kolejna partia butelek, tym razem 500-mililitrowych, ma wejść do użytku już jesienią tego roku, a od 2019 mają pojawiać się produkty w większych opakowaniach.

Nowe opakowanie jest w całości zdatne do ponownego przetworzenia.

pakowanie zaprojektowane przez Seed Phytonutrients to butelka z pompką, której większość komponentów zostało wykonanych z materiałów nadających się do ponownego użycia lub powtórnego przetworzenia. Co więcej – pomimo zastosowania takich sur o w c ó w, m o ż e b y ć u ż y w a n a n a w e t pod prysznicem.

Dzięki wspólnej współpracy L’Oréal USA i Seed Phytonutrients udało się stworzyć papierowe opakowania, które są używane do przechowywania żeli pod prysznic i szamponów. W ten sposób obie firmy potwierdzają swoje zaangażowanie w walkę o środowisko poprzez wykorzystanie możliwych do ponownego przetworzenia materiałów.

z Nowatorskie rozwiązania W celu zabezpieczenia papieru przed działaniem wilgoci zdecydowano się na wymieszanie włókien papieru z minerałami

Firma przygotowuje się do wprowadzenia jeszcze większej ilości tego rodzaju opakowań.

Packaging Polska 10/18

EKOLOGIA

z UPM Raflatac dla środowiska

Strażnicy rzek Z okazji Światowego Dnia Rzek fundacja WWF Polska zainaugurowała rekrutację do ogólnopolskiego programu „Strażnicy rzek WWF”, który ma chronić dziedzictwo przyrodnicze blisko 150 tys. kilometrów polskich rzek. Akcja fundacji ma zaangażować lokalne społeczności w ochronę ekosystemów. Oficjalnym partnerem projektu jest firma UPM Raflatac.

a podstawie wstępnej waloryzacji, która została przeprowadzona w 2015 roku oszacowano, że jedynie ok. 20 proc. polskich rzek pozostawiono w stanie niezmienionym. W wyniku m.in. prac utrzymaniowych w latach 2010-2015 zdegradowanych zostało ok. 20 tysięcy kilometrów bieżących małych rzek i potoków. Zgodnie z Ramową Dyrektywą Wodną, rządy UE zobowiązały się do zagwarantowania, że do 2027 roku zostanie osiągnięty dobry stan znaczącej większości wód. Niestety proces niszczenia rzek cały czas postępuje.

z Małe rzeki – duży

problem

Skala nieodpowiedzialnej polityki wobec rzek jest ogromna. Regulowanie i prostowanie koryt, umacnianie brzegów, obwałowywanie czy przekopywanie wiążą się ze zniszczeniem całych ekosystemów rzecznych. Prace, nazywane utrzymaniowymi, niszczą nie tylko rzekę oraz jej otoczenie, ale często przyczyniają się również do osuszania terenu. Jest to tym ważniejsze, teraz gdy w wyniku zmian klimatu borykamy się z coraz dłuższymi okresami suszy. Traci na tym nie tylko przyroda, ale także ludzie. Rzeki zamienione w kanały przestają zapewniać usługi ekosystemowe, takie jak: regulacja klimatu, zasilanie wód gruntowych, podtrzymanie rybactwa śródlądowego, a także przestają pełnić funkcje rekreacyjne i kulturowe. Regulacja biegu rzek i ich skracanie połączone z zagospodarowywaniem terenów zalewowych prowadzą do zwiększania częstotliwości, zasięgu i impetu kolejnych powodzi i prowadzą do generowania coraz większych strat.

10/18 Packaging Polska

z Na ratunek Zrównoważony rozwój i środowisko zawsze były i będą istotnymi aspektami dla firmy UPM Raflatac, producenta materiałów etykietowych. „Przedsiębiorstwa produkcyjne mają ogromny wpływ na kondycję środowiska. Zgodnie z naszą strategią Biofore chcemy dawać dobry przykład, inspirować, podnosić świadomość oraz wdrażać skuteczne rozwiązania wpływające na poprawę środowiska naturalnego”, podkreśla Krzysztof Minta, dyrektor generalny fabryki UPM Raflatac w Biskupicach Podgórnych. „Woda odgrywa istotną rolę w procesie produkcji laminatów etykietowych. Zdecydowaliśmy się wspierać projekt Strażnicy Rzek WWF, ponieważ chcemy wspólnie troszczyć się o rzeki, by ich wyjątkowe walory przyrodnicze pozostały zachowane dla następnych pokoleń” – podsumowuje.

Przedstawiciele WWF Polska i UPM Raflatac spotkali się na konferencji prasowej poświęconej projektowi „Strażnicy rzek WWF”.

„Strażnicy rzek WWF” to największa, po „Błękitnym Patrolu WWF”, akcja fundacji WWF Polska pozwalająca zaangażować lokalne społeczności w ochronę ekosystemów. Do głównych zadań strażników będzie należało obserwacja, interwencje oraz powstrzymywanie szkodliwych zmian 150 tys. km polskich rzek. Akcja koncentruje się na wsparciu ochrony małych rzek, które są najbardziej zagrożone. Zgłoszenia do programu przyjmowane są na stronie straznicy.wwf.pl w specjalnym formularzu.

EKOLOGIA

z Międzynarodowy sukces Sirane

Ekologiczny świat

r odukt zadebiutował już na początku roku dzięki marce Troofoods, która jako pierwsza zdecydowała się z niego skorzystać. W ślad za nią poszło kilku kolejnych przedsiębiorców. Można więc uznać, że nowy materiał odniósł sukces na lokalnym rynku. Teraz, kiedy produkt został dostrzeżony przez resztę świata, będzie testowany przez większą liczbę przedsiębiorców. Materiał został wyprodukowany przez należącą do Sirane firmę B&G Products. Jest on w pełni ekologiczny i nadaje się do przetworzenia na kompost. To zasługa praktycznie zerowej obecności tworzyw sztucznych w opakowaniu – cała torebka jest wykonana

z odpowiednio przetworzonego papieru. Pomimo korzystania z takiego materiału opakowanie jest szczelne – to zasługa powłoki, która zamykana jest przy użyciu wysokich temperatur. Torebka jest stojąca, więc wewnątrz niej bezpieczne są zarówno produkty suche, jak i wilgotne. Earthpouch jest tylko jednym z wielu opakowań przyjaznych środowisku, opracowanych przez Siren w ostatnich latach. Inne stanowią m.in. oddychająca folia przystosowana do świeżych produktów czy absorbery wchłaniające wilgoć z mięs, owoców i owoców morza. Te drugie są dostępne w wersji w pełni biodegradowalnej.

Przedsiębiorcy coraz częściej sięgają po opakowania przyjazne dla środowiska. Dowodem na to jest niedawny sukces firmy Sirane, która zrealizowała pierwsze międzynarodowe zamówienie na Earthpouch – ekologiczną torebkę przeznaczoną do produktów spożywczych.

Nowe stylowe opakowania płatków owsianych firmy McCambridge są wykonane z ekologicznego materiału.

z Nowy pouch od Bemis

Przejrzysty recykling

ateriał zaprojektowany przez Bemis Company doskonale na daje się do p onow n e go przetworzenia, dając jednocześnie duże możliwości marketingowe. Folia jest bowiem przeznaczona do produkcji stojących pouchy i posiada dużą przezroczystość, dzięki czemu konsument może zobaczyć zawartość opakowania przed zakupem. Dodatkową zaletą jest

możliwo ś ć w y kor z ys t ania mater ia łu w opakowaniach z zamknięciem zaciskowym, co wydłuża okres świeżości produktów. Opakowanie stosuje system etykietowania How 2Recycle. Dzięki niemu można uzyskać wiele informacji na temat recyklingu danego opakowania – niezbędne informacje podane są w przystępnej formie. Pouch może być wykorzystywany w wielu branżach – znajdzie zastosowanie

W Stanach Zjednoczonych aż 75 proc. odpadów z tworzyw sztucznych jest składowana. Aby zredukować tę ilość nieustannie wprowadzane są innowacyjne materiały i technologie, które mają ułatwić recykling. Spełniają one coraz więcej wymagań firm, zbliżając się właściwościami do biodegradowanych rozwiązań. Firma Bemis Company podjęła się niełatwego zadania i wyprodukowała nowy rodzaj folii.

Opakowania z ekologicznej folii posiadają wiele przydatnych właściwości – są sztywne, błyszczące i transparentne. przy opakowaniach detergentów, żywności dla zwierząt czy kandyzowanych owoców.

Packaging Polska 10/18

EKOLOGIA

z Eco Six Pack Ring

Jadalny sześciopak

roblem ten jednak można rozwiązać. Eco Six Pack Ring to alternatywa dla uchwytów sześciopaków z tworzywa sztucznego. Posiada wszystkie cechy charakterystyczne klasycznych opakowań, a dodatkowo jest ekologiczne. Na wypróbowanie rozwiązania zdecydował się browar SaltWater, kontynuując tym samym politykę próby polepszenia stanu

środowiska morskiego. Nowe opakowanie jest wytwarzane z pozostałości po warzeniu piwa – wstęg jęczmienia oraz pszenicy. Dzięki temu całość jest jadalna oraz biodegradowalna. To sprawia, że zwierzęta, które zaplączą się uchwyt sześciopaku wykonany z tego materiału, będą mogły z łatwością się uwolnić. Zniknie również zagrożenie zatruciem tworzywami sztucznymi. Choć koszty

8 – 1 0 january 2019 messe düsseldorf

Live experience

for

Uchwyty na puszki z tworzyw sztucznych nie są zbyt popularne w Polsce. Na świecie wykorzystuje się je w przemyśle alkoholowym do wygodniejszego transportowania sześciopaków piwa. Niestety, odpady często trafiają do mórz i oceanów, co poważnie zagraża życiu zwierząt, które giną w wyniku zatrucia spowodowanego zjedzeniem toksycznych substancji.

Dzięki zastosowaniu zbóż wykorzystywanych przy produkcji alkoholu, opakowanie staje się biodegradowalne. produkcji nie są małe, to zainteresowanie tym rozwiązaniem nieustannie rośnie. Wśród zwolenników Eco Six Pack Ring znalazła się m.in. marka Carlsberg.

GO FOR IT!

r Book you ! tickisecotmn-moesswe.com www.v

signmakers and digital printers 10/18 Packaging Polska

SYSTEMY TRENDY PAKUJĄCE

zWnętrze sklepu dla środowiska

Eko-design Ekologiczne trendy zataczają coraz większe kręgi. To, co do niedawna kojarzyło nam się jedynie ze sklepami ze zdrową żywnością, staje się częścią każdego marketu. Eko-design staje się coraz powszechniejszym trendem. Zaczęło się od drewnianych lad i POSów ze sklejki czy tektury. Wschodzącą gwiazdą eko-designu są teraz ekolodówki produkowane przez firmę Mirage Group.

©Mirage Group

oraz częściej zdajemy sobie sprawę z tego jak tworzywa sztuczne wpływają na środowisko naturalne. Nie tylko segregujemy odpady czy stawiamy na produkty z recyklingu, ale i coraz częściej patrzymy na to, czy otaczające nas przedmioty są przyjazne dla środowiska. Dotyczy to także wyposażenia sklepów. Patrząc na produkty zbudowane z dużej ilości tworzyw sztucznych, pochłaniające sporo energii elektrycznej często zastanawiamy się nad tym, czy nie można by ich zastąpić czymś bardziej przyjaznym dla środowiska? Do niedawna wymiana niektórych sklepowych sprzętów na ich ekologiczne odpowiedniki wydawała się niemożliwa. Teraz ekologiczne mogą być również lodówki.

z Chłodzenie z pomysłem Lodówki niekoniecznie kojarzą nam się z ekologią, ponieważ w większości przypadków zużywają dużo prądu, zbudowane są z materiałów niepodlegających recyklingowi, a aplikowanie na nich elementów brandingowych wymaga użycia skomplikowanych technik. Okazuje się jednak, że technologia często wychodzi na przeciw naszym potrzebom. Cechą wyróżniającą ekolodówki jest niska energochłonność produkcji oraz odnawialne źródło surowca jakim jest drewno. Ten naturalny materiał można w łatwy sposób poddać renowacji, a po zużyciu biomasę utylizować. Dzięki dwóm trybom pracy – normalnemu i ekonomicznemu można kontrolować poziom zużycia energii. Czyni to ekolodówki jednym z najtańszych rozwiązań na rynku. Materiał, z którego wykonana jest obudowa, ma także wpływ na łatwość nanoszenia dekoracji. Zadrukowanie ich powierzchni jest tak łatwe jak druk na POSach. Zresztą mogą one pełnić w sklepach ich funkcję, prezentując napoje czy produkty wymagające chłodzenia. Warto również pamiętać, że mimo iż ekologia wzbudza w nas skojarzenia związane z naturalnymi acz przestarzałymi rozwiązaniami, w rzeczywistości najnowsze eko-trendy są bardzo nowo czesne i za awansowane te chn olo gic znie. L o d ów k i wyposażone są w koła jezdne, oświetlenie ledowe, automatyczne o ds zr anianie or a z elek tr onic zny r e gulator temp er atur y z wyświetlaczem. Schładzają produkty w zakresie od 4,0 do 9,8 st. Celsjusza przy temperaturze otoczenia 22 st. Celsjusza.. Mogą być także wyposażone w multimedialny bądź podświetlany toper, separatory produktowe, szyny, systemy popychaczy produktowych czy grawitacyjne uzupełnianie produktów do linii frontowej. Dostępne jest także wykończenie wysokoodpornym laminatem HPL o dowolnej kolorystyce i strukturze, co sprawia, że lodówka jeszcze skuteczniej będzie spełniać swoją funkcję. Poprzez

Więcej informacji na temat tego produktu można uzyskać pod adresem www.ekolodowki.pl. Ekolodówki będzie można zobaczyć na żywo na tegorocznym Retail Show. swój unikatowy styl doskonale podkreśli charakter wyjątkowych wnętrz oraz wzmocni impulsową sprzedaż prezentowanych w niej ekoproduktów i nie tylko.

z Pojemność przede wszystkim Ekolodówki nie sprawiają problemów podczas instalacji, która jest intuicyjna. Ich wymiary (S 48×G 50×W 187 cm) pozwalają na skuteczną ekspozycję produktu, nawet tam, gdzie nie ma zbyt wiele miejsca, ponieważ zajmują niewielką powierzchnię 0,24 m². Mieszczą w zależności od potrzeb 144 puszek o pojemności 330 ml lub 120 puszek półlitrowych czy też 96 butelek o tej samej pojemności. Z pewnością ekologiczna alternatywa dla sklepowych lodówek jest czymś, na co warto zwrócić uwagę i dzięki czemu można wpisać się w najnowsze, ekologiczne trendy organizacji przestrzeni sklepowej.

Packaging Polska 10/18

SYSTEMY TRENDY PAKUJĄCE

zEkologia wchodzi na salony

Naturalność premium

szystko zaczęło się od fińskiego żyta i spotkania grona znajomych. Trójka przyjaciół i entuzjastów złocistego trunku – Séamus Holohan, Kai Kilpinen i Mikko Mykkänen – spędzała wspólnie urlop popijając amerykańską whisky. Zaczęli się zastanawiać, dlaczego nie ma żadnej fińskiej destylarni, skoro nawet Amerykanie kupują ich żyto, bo jest tak wysokiej jakości. W ten sposób w 2014 roku powstała The Helsinki Distilling Company, a pierwsza whisky została wydestylowane i wlana do beczek, aby za 3 lata była gotowa do sprzedaży.

z Szacunek dla surowca Już od samego początku firma skupiała się na wykorzystaniu tego, co najlepsze z dostępnych surowców, czyli fińskiego żyta i słodu. Pierwsza whisky została wprowadzona na rynek w 2017 roku i od tego czasu przedsiębiorstwo nieustannie poszerza swoją ofertę. W 2018 roku zaprezentowało najnowszy trunek Helsinki White Dog. Początkowo był on sprzedawany jedynie w wybranych barach i restauracjach, by wiosną stać się dostępnym dla wszystkich. Premiera na rynku detalicznym wymagała zaprojektowania pudełka, które odda wizerunek marki premium. Dyrektor The Helsinki Distilling Company, Kai Kilpinen, powiedział, że opakowanie ma szczególną wartość, gdyż kreuje ono pierwsze wrażenie związane z firmą i daje możliwość wyobrażenia sobie, jak produkt będzie smakował.

z Kontrast i balans Tekturowe opakowanie powinno odzwierciedlać przywiązanie marki do surowca, z którego powstaje trunek oraz balans

Naturalność jest nowym luksusem – dotyczy to nie tylko opakowania, lecz również produktu. Fińska destylarnia The Helsinki Distilling Company szanuje surowe, naturalne składniki i kładzie duży nacisk na każdy element produkcji. Doprowadziło to do powstania znakomitego trunku, jakim jest White Dog. Połączenie wysokiej jakości whisky z opakowaniem od firmy Metsä Board stanowi odzwierciedlenie naturalnej surowości z fińskim luksusem.

między słodyczą a aromatem słodu, gdzie oba smaki są mocno wyczuwalne, lecz żaden nie zdominował drugiego. Podobnie jest z dwoma elementami opakowania – białą tekturą od Metsä Board i detalami tłoczonymi na gorąco. Tworzy się równowaga pomiędzy naturalną powierzchnią, a błyszczącymi akcentami. Dyrektor ds. opakowań Metsä Board, Ilkka Harju, który współpracował przy projekcie stwierdził, że nałożone na tekturę błyszczące detale tworzą czarujący efekt.

z Prostota i naturalność Opakowanie powstało we współpracy z dostawcą papieru, firmą Metsä Board oraz przedsiębiorstwem DS Smith, które wykonało produkt końcowy. Cały proces, począwszy od pierwszego spotkania, trwał jedynie kilka tygodni. Był to projekt niezwykle dynamiczny, a kluczem była prostota – zarówno w finalnym efekcie, jak i w obchodzeniu niepotrzebnych elementów całego procesu tworzenia. Pierwszym krokiem było pozyskanie odpowiedniego materiału. Zarząd destylarni od razu wiedział, że tektura MetsäBoard Natural WKL Bright spełni wszystkie oczekiwania, gwarantując znakomitą jakość i poczucie naturalności w dotyku. Dla The Helsinki Distilling Company fińskie przedsiębiorstwa, takie jak Metsä Board czy Starcke, były naturalnym wyborem partnerskim. Destylarnia jest lokalną firmą, więc logicznym jest wybór miejscowych producentów, tym bardziej, że reprezentują oni bardzo wysoką jakość swoich usług. Kai Kilpinen docenia także nacisk, jaki producent tektury kładzie na ekologię i zrównoważony rozwój, co jest bardzo ważne dla destylarni klasy premium. Włókna pochodzące z północnych lasów są naturalnym kompanem dla alkoholu stworzonego z najlepszych fińskich zbóż. Firma jest bar-

Dzięki połączeniu prostoty i naturalnej faktury na opakowaniu uzyskano znakomity efekt. dzo zadowolona z opakowania i uważa, że znakomicie obrazuje ducha trunku Helsinki White Dog.

z Dotyk kluczem

do klasy premium Wrażenia haptyczne, czyli doznania związane z dotykiem i czuciem, odgrywają coraz większą rolę w projektowaniu opakowań. Wraz z wyglądem, dotyk tworzy całościowy obraz danej marki. Jest on szczególnie ważny w produktach klasy premium, które mają zachwycić i skłonić do wydania często niemałej sumy. Podczas gdy tradycyjnie pudełka były najczęściej pokrywane błyszczącymi foliami, obecnie można zauwazyć trend na bardziej naturalne, organiczne wykończenie powierzchni. Daje to bardzo zróżnicowane możliwości dla producentów opakowań premium, a trend związany z ekologią daje pewność rozwoju tej gałęzi designu.

Packaging Polska 10/18

art of packaging 2019

debiuty

Zgłoś swoje opakowanie! Konkurs na najlepsze opakowanie roku

Zwycięzca ART of PACKAGING jest automatycznie nominowany do nagrody głównej WorldStar organizowanej przez Światową Organizację Opakowań WPO

ART OF PACKAGING Debiuty promuje i nagradza pomysły młodych artystów w segmencie projektowania opakowań. Przedmiotem Konkursu jest wyłonienie najlepszego opakowania, które nie funkcjonuje jeszcze na rynku i jest jedynie projektem/ prototypem. Opakowania i projekty mogą zgłaszać studenci i młodzi niezależni twórcy.

Wyróżnienie: Wyróżnienie firmy Rosenthal: nagroda za innowacyjność opakowania wyłonionego ze wszystkich zgłoszonych do konkursu.

Kategorie w 2019 roku ♦ Opakowanie Luxury & Nature (opakowanie premium, wykonane z kartonu Ensocoat lub Nature, stworzone z kartonu CKB)

♦ Opakowanie na miarę (opakowanie typu SRP z tektury falistej lub kartonu, które w sposób niekonwencjonalny umożliwia dystrybucję/sprzedaż towarów) ♦ Opakowanie Zdrowia (opakowanie dla para- lub farmaceutyk)

♦ Opakowanie Urody (opakowanie kosmetyczne)

♦ Opakowanie - Etykieta (projekt etykiety samoprzylepnej)

♦ Opakowanie Smakowite (opakowanie dla żywności)

♦ Opakowanie Freestyle (dowolne opakowanie, które nie mieści się tematem w innych kategoriach)

♦ Opakowanie EKO do żywności (opakowanie wykonane z papieru, kartonu lub biotworzywa przeznaczone do produktów spożywczych)

♦ Opakowanie Pragnienia (opakowanie dla napojów) ♦ Opakowanie POS (opakowanie typu POS, Stand, Display z dowolnego materiału, które w ciekawy sposób umożliwia sprzedaż towarów Point of Sale) – patrz załączony Brief z opisem na stronie www

Zgłoszenia przyjmujemy do 31 stycznia 2019 roku Regulamin i ankieta zgłoszeniowa znajdują się na stronie: www.artofpackaging.pl Osoba kontaktowa: Ewa Urbanowicz, tel. +48 668 821 011, email: biuro@artofpackaging.pl PATRONAT HONOROWY:

Schumacher_Packaging_Logo_288C_100_72_0_35_NEG.pdf 1 5/30/2017 7:42:28 AM

CMY

DESIGN I MARKETING

zButelka z tradycją

Powrót do źródła

owe butelki Moutai Chun zostały zaprojektowane w sposób, który ma oddać hołd miejscu swojego pochodzenia. Szklane opakowania kojarzone są z produktem premium. Różnią się kolor ystycznie, zależnie od tego, jak długo warzony by ł trunek – wszystkie jednak mają złote wykończenia.

Każda ze stron butelek jest zadrukowana, wyjątkiem jest jednak niewielka przerwa w etykiecie, która sięga od szczytu butelki, po samo dno. Ta szczelina pokazuje kawałek kolorowego szkła, który układa się w kształt wijącej się rzeki. Jest to inspiracja rzeką Chisui, nad którą maotai zyskał swój niepowtarzalny smak.

Maotai to gatunek tradycyjnej chińskiej wódki baijiu. Destylowana jest tylko przez miesiąc, a najważniejsze procesy zachodzą w momencie zamknięcia w specjalnej, porcelanowej beczce. Tam też alkohol nabiera smaku przez kilka lat. Najwięcej wyrazistości daje mu otoczenie, z którego przesiąka różnymi aromatami. Dlatego dla Moutai Chun – jednej z marek tego trunku, tak ważna jest rzeka, obok której warzony jest alkohol.

Rzeka Chisui jest znana ze swoich meandr, które zostały wiernie odtworzone przez projektantów.

zKampania na niedużą skalę

Zwierzęca natura Lokalne kampanie marketingowe zazwyczaj obejmują przynajmniej obszar miasta. Przeprowadzenie ich na mniejszym terenie byłoby nieopłacalne. Jeśli jednak takie działania wpisują się w politykę firmy – warto jest podjąć ryzyko.

irma Perrier, zajmująca się dystrybucją wody z francuskich źródeł, zdecydowała się na przeprowadzenie kampanii w jednej z dzielnic Brooklynu – Bushwick. Dzięki temu przedsięwzięciu w wybranych miejscach na tym obszarze, można kupić limitowane edycje opakowań. Projekty butelek o pojemności 330 ml zostały wykonane przez artystę kubańskiego pochodzenia, Juana Travieso i są dostępne w trzech wersjach. Każda z nich przedstawia inne zwierzę – lwa, tygrysa lub wilka. Nadruk na folii termokurczliwej został wykonany za pomocą standardowych tuszy oraz dodatkowego efektu ultrafioletu, który sprawia, że etykieta świeci w ciemności. Kampanię zdecydowano się przeprowadzić na tak małym obszarze, ze względu na próbę integracji ze społecznością, zajmującą się tzw. street-artem, czyli szeroko pojętą sztuką uliczną. Działania marketingowe rozpoczęły się tuż przed coroczną imprezą dedykowaną artystom z dzielnicy Bushwick.

Nowe opakowania zostały zaprojektowane tak, aby ukazać wizerunek firmy z zupełnie innej strony.

Packaging Polska 10/18

DESIGN I MARKETING

zSlim Line od Masterchem

Wytworność i styl

lim Line to seria opakowań zaprojektowana przez firmę Masterchem, k tór a doskonale spr awdza się w przypadku produktów luksusowych. Jest to przede wszystkim propozycja dla klientów i producentów, którzy szukają ekskluzywnych rozwiązań dla swojej marki. Zaletami pojemników są m.in. starannie wyprofilowany kształt oraz wygodny dozownik, zapewniający estetyczny wygląd i komfort użytkowania.

10/18 Packaging Polska

Opakowania, które podkreślają styl i ekskluzywność produktów są ważną częścią wizerunku marek premium. Firma Masterchem jest świadoma standardów jakości oraz trendów, jakie pojawiają się we współczesnej gospodarce. Z myślą o producentach towarów luksusowych oferuje specjalną linię opakowań luksusowych. Rodzina Slim Line to propozycja przeznaczona dla ekskluzywnych produktów, która podkreśli charakter i wytworność danego wyrobu.

Zalety opakowań Slim Line to m.in. starannie wyprofilowany kształt i wygodny dozownik, zapewniający estetyczny wygląd i komfort użytkowania. Opakowania z rodziny Slim Line dostępne są w trzech wariantach o pojemnościach 150 ml, 200 ml oraz 250 ml. Sprawdzą się idealnie przy produktach kosmetycznych. Podkreślą styl, wytworność i przede wszystkim jakość danego wyrobu.

DESIGN I MARKETING

zRenowacja słoika

Nutella dla środowiska

gencja MrSmith Studio zaprojektowała opakowanie znanej słodkości, które spełniło wysokie wymagania. Nie dość, że miał być kojarzony z klasycznym opakowaniem, jednocześnie wnosząc powiew świeżości, to jeszcze musiał zostać wykonany z materiałów, które umożliwią jego ponowne użycie. Efektem pracy jest słoik, który charakteryzuje się znajomym kształtem. Jednak nie ma na nim etykiety, z którą również kojarzony jest produkt. Zamiast tego logo jest wytłoczone w szkle – nadaje to całości bardziej elegancki

wygląd. Pod nazwą firmy znajduje się klasyczny dla niej obrazek, przedstawiający posmarowaną kromkę chleba, otwarty słoik Nutelli i orzechy laskowe. Ważniejsze zmiany pozostają jednak niewidoczne. Całość jest wykonana ze szkła odpornego na obróbkę cieplną – dzięki temu po zjedzeniu kremu będzie można pasteryzować słoik i wykorzystać do przechowywania innej żywności. Producent zaleca użycie do tego celu metalowej zakrętki o średnicy 86 mm. W ten sposób kolejna rzecz umieszczona wewnątrz słoika dłużej zachowa swoją świeżość.

Nutella to jeden z najpopularniejszych kremów czekoladowo-orzechowych. Często można spotkać się z ciekawym zastosowaniem szklanych pojemników, w których jest przechowywany produkt – pewnie każdy spotkał się ze szklankami po tym przysmaku. W oparciu o tendencję do ponownego użycia opakowań zaprojektowano zupełnie nowy słoik.

Nowy słoik Nutelli łączy kilka klasycznych rozwiązań z nowoczesnością. Dzięki temu produkt pozostanie rozpoznawalny, a jednocześnie odświeżony.

zLuksusowy i wygodny

Złoty środek

roducent trufli i pralin zdecydował się opakować swoje wyroby w taki sposób, aby sprawdzały się zarówno jako prezent, jak i na przyjęciach, na których będą one wyjmowane od razu z pudełka.

z Opakowanie gotowe

na spotkanie

Najnowsze opakowanie Illui posiada ekskluzywny design przez minimalistyczny,

prosty wygląd samego pudełka, które przyozdobione jest jedynie nazwą firmy i podpisem produktu – oba w złotych barwach. Cała reszta opakowania jest brązowa. W tej formie idealnie nadaje się na prezent. Jednak to nie wszystko, co w skrywa w sobie pudełko czekoladek. Po otwarciu go, czyli rozsunięciu dwóch tulei zakrywających wnętrze, można przerobić opakowanie w swego rodzaju… stolik na słodycze. To dzięki temu, że osłony można odłączyć. Zaprojektowano je tak, aby służyły za nogi. Środek to za to szuflada, która posiada specjalne wypustki, pozwalające na doczepienie do pozostałych części. Efektem

Słodycze premium często wykorzystywane są jako prezent, dlatego ich opakowania muszą wyglądać na luksusowe. Może to utrudniać ich odpakowywanie, ponieważ czasami trudno jest połączyć luksus z wygodą. Ten problem został jednak rozwiązany przez firmę Illui.

Dzięki pomysłowym rozwiązaniom łatwiej jest sięgnąć po zawartość opakowania. jest niezwykle wygodny dostęp do słodyczy i wyeksponowanie wnętrza, które jest w całości pozłacane. Ponadto zewnętrzna część opakowania jest nadal widoczna – dzięki czemu całość dalej prezentuje się bardzo efektownie.

Packaging Polska 10/18

DESIGN I MARKETING

zOpakowanie z przekazem

Surrealizm opakowań Arithmetic to agencja kreatywna, której projektanci specjalizują się w opowiadaniu historii marki poprzez opakowania i branding. Kiedy firma zwraca się do nich wiadomym jest, że efekt pracy będzie co najmniej interesujący.

Dół opakowania to jedyne miejsce, w którym wyraźnie można zobaczyć nazwę firmy – w przeciwieństwie do wieczka, gdzie nadrukowana została kontrastującym tuszem.

10/18 Packaging Polska

oque to firma produkująca biżuterię, której opakowania zostały odnowione przez Arithmetic. Agencja zdecydowała się na umieszczenie na nich artystycznych malunków, które inspirowane są historią Jacqueline Picasso – żony Pabla Picassa – której panieńskie nazwisko jest tożsame z nazwą firmy. Nowe opakowania są wypełnione z czterech stron pastelowymi barwami, które tworzą delikatne i płynne kształty. Te, ostatecznie łączą się w surrealistyczną, aczkolwiek logiczną całość. Wieczko ma za to jednolity biały kolor, który nie jest przerwany nawet pomimo umieszczenia na nim nazwy firmy – ta bowiem została wyżłobiona. Taki design ma pokazać historię muzy wielkiego artysty, która zainspirowała go do namalowania ponad 400 portretów w ciągu 11 lat. Ważniejsze jednak było przekazanie klientom pewnych idei, przyświecających projektowi. Celem designerów było sprawienie, aby każdy poczuł się wyjątkowy i nabrał pewności siebie.

DESIGN I MARKETING

zDesign opakowań na wino

(Nie)winne etykiety Marta Jakubowska

W K ALEJDOSKOPIE KOLORÓW Etykieta La Sonrisa de Tares, zaprojektowana przez firmę Neosbrand odzwierciedla miejsce, z którego pochodzi wino. Abstrakcyjna grafika ma nawiązywać do niepowtarzalnego smaku i aromatu trunku. La Sonrisa de Tares charakteryzuje się ziemistą paletą barw, wśród których przeważają brąz, błękit i zieleń, odzwierciedlającą krajobraz, w którym uprawiane są winogrona. Minimalna ilość tekstu zachęca konsumenta do samodzielnego odkrywania zalet wina.

Białe, różowe, czerwone, słodkie, wytrawne czy musujące – wino jest jednym z najbardziej popularnych trunków na świecie. Pojawienie się wina datuje się na ok. 3000 rok p.n.e. W Polsce początkowo było produkowane przez zakonników w celach religijnych. Obecnie można wyodrębnić dziesiątki rodzajów win wyróżniających się smakiem, zapachem, a także… opakowaniem.

ROBOT ARTPOP Mały robot z lat 60. na żółto-błękitnym, komiksowym tle – taką etykietę w stylu artpop zaprojektowała agencja Estudio Maba. Jasne, żywe kolory i wyraźne linie sprawiają, że robot zdaje się ożywać. Specjalna typografia sprawia wrażenie ruchu i nadaje etykiecie unikalnego charakteru. Butelka została zwieńczona niebieską nakrętką z nadrukowaną żarówką, która dopełnia cały projekt.

RAJSK A K ALIFORNIA Agencja Makers & Allies opracowała koncepcję marki, obrała kierunek artystyczny i zaprojektowała etykiety dla win pinot noir i chardonnay Upper Eden. Inspirację stanowiły prace Johna Steinbecka i jeden z najbardziej znanych rolniczych terenów w Kalifornii - Salinas Valley. Część elementów została wytłoczona tworząc swego rodzaju teksturę, która kontrastuje z nałożonym punktowo błyszczącym lakierem. Chardonnay posiada oliwkowo-zieloną butelkę, a w połączeniu z żółtą etykietą pozwala łatwiej wyobrazić sobie, jak w Salinas Valley wygląda słoneczny dzień. Pinot noir charakteryzuje natomiast ciemna butelka z etykietą przedstawiającą błękitne niebo i turkus morskich fal.

T YPOGRAFICZNE PIĘKNO Johannes Trapl to austriacki producent win, którego celem było wprowadzenie na rynek charakterystycznego i rozpoznawalnego trunku. Doskonałym pomysłem okazało się zaprojektowanie etykiet, które wyróżniają się ciekawymi elementami typograficznymi. Pogrubione litery i sugestywne ilustracje w złoto-rdzawych odcieniach sprawiają wrażenie, że kryje się za nimi drogocenny produkt. Powtarzalne fragmenty na etykietach tworzą spójny design dla całej linii win Trapl Wine.

Packaging Polska 10/18

DESIGN I MARKETING

KOSZERNA ET YKIETA Unorthodox to linia koszernych win, których design odbiega od przyjętych konwencji. Zaprojektowane przez Brandever etykiety zawierają ilustracje, które przedstawiają codzienne czynności wykonywane przez ludność żydowską. Błękitne grafiki na białym tle przenoszą konsumenta do innego czasu i miejsca. Wykończenie złotą folią nadaje projektowi eleganckiego charakteru.

ZIELEŃ SK ANDYNAWSKICH L ASÓW Glögg to szwedzkie grzane wino z przyprawami i rodzynkami, które jest idealnym napojem na mroźny zimowy dzień. Opakowanie zostało zaprojektowane przez agencję Scandinavian Design Group, która inspiracje czerpała z tajemniczych szwedzkich lasów. Ciemnozielona barwa butelki odzwierciedla bogaty smak grzanego wina, a złote elementy dodają produktowi charakteru premium. Motywy roślinne zostały wykonane w różnych odcieniach zieleni z dodatkiem złota, dzięki czemu są subtelne i niezwykle estetyczne.

GONIĄC DZIKIE GĘSI Ta etykieta to swego rodzaju hołd dla dzikich gęsi zamieszkujących tereny winnicy Tallarook Ranges. Grafika przedstawia stado ptaków, wprowadzając poczucie chaosu, które równoważą prosta, minimalistyczna czcionka i pastelowe barwy. Linia etykiet na butelki win Wild Goose Chale została zaprojektowana przez Ninę Stocker i jej męża Johna Daya – właścicieli winnicy.

KL ASYCZNA NOWOCZESNOŚĆ Zaprojektowane przez agencję Force & Form etykiety na butelki łączą w sobie klasyczne dzieła sztuki z… kolorowymi plamami farby. Arcydzieła światowego malarstwa razem ze stylem graffiti nadają opakowaniom świeżego, młodzieńczego charakteru. Sami projektanci podkreślają, że mieli na celu powrót do kalifornijskich korzeni, ale w nowoczesnej odsłonie.

HISTORIA DON KICHOTA Zaprojektowane przez agencję Makers & Allies etykiety poprzez szczegółowe ilustracje opowiadają historię Don Kichota – bohatera powieści Miguela de Cervantesa. Inspirujące grafiki wyglądają jakby pochodziły z książki historycznej, a ciemne, bogate kolory je ożywiają. Klasyczna czcionka oraz czarna folia na szyi butelki dodają tajemniczości i stonowanego, nieco mrocznego charakteru, zachęcając konsumentów, aby dowiedzieli się więcej o historii Don Kichota.

10/18 Packaging Polska

DESIGN I MARKETING

zIn&Outz może wymknąć się spod kontroli. W niniejszym In & Out zaprezentujemy puszkę, której projektant perfekcyjnie wykorzystał artystyczną dowolność i taką, w której granice dobrego smaku zostały odrobinę przekroczone.

Możliwości projektowania i zadruku puszek wydają się niemal nieskończone. Cóż bowiem, poza kształtem, który zamyka się w kilku określonych modelach, może ograniczać projektanta? Niestety, ta wolność ma także swoje gorsze strony. Okazuje się bowiem, że kreatywność designera



 z Pastelowe orzeźwienie Projektanci z Horse Studio, którzy zaprojektowali puszki dla linii napojów orzeźwiających DA-SH Water wznieśli kreatywność na wyższy poziom i to w pastelowym wydaniu. Opakowania momentalnie wzbudzają skojarzenia z letnim orzeźwieniem, odpoczynkiem czy też odrobiną szaleństwa. Pastelowe barwy wykorzystane na puszkach dają wrażenie lekkości. Jest to prawdopodobnie efekt zamierzony, gdyż napoje mają zero kalorii. DA-SH Water różni się kolorami w zależności od smaku. Ale nie tylko nimi. Na każdej puszce przedstawione są granatowe wzory przypominające swobodne pociągnięcia pędzla. Całości dopełnia element łączący wszystkie opakowania – białe nadruki przypominające etykiety. Znajduje się na nich informacja o nazwie napoju, jego smaku czy innych właściwościach. Nie jest ona przytłaczająca i zdaje się dopełniać cały projekt. Szczególnie, że napisy nadrukowane są tym samym kolorem, co wspomniane wcześniej wzory. U góry puszek znajdują się też drobne napisy informujące o głównych właściwościach napoju, jednak są one wkomponowane w tak delikatny i wyważony sposób, że nie

wpływają znacznie na wygląd całego opakowania. Całość doskonale wpisuje się w letnią beztroskę i naturalność, a także lekkość, z którą kojarzą się zdrowe produkty. Także design puszki doskonale wpisuje się w gusty grupy docelowej, składającej się z młodych ludzi, dbających o jakość i smak wybieranych produktów.

z Azjatycki miszmasz Nie pytajcie z czym kojarzy się opakowanie Wanglaoji Black Herbal Tea zaprojektowane przez Shenzhen Tiger Pan Packaging Design na rynek chiński! Nie chodzi o nic zdrożnego. Po prostu odpowiedzi jest tak wiele, że trudno udzielić jednej. Skomplikowane jest też samo opisanie puszki. Znajduje się na niej tak wiele elementów, że niektóre trudno nawet zidentyfikować. Czarna baza wzoru przepleciona jest wzorami i symbolami w neonowych kolorach, nawiązującymi do popkultury i życia codziennego. Wśród „obrazków” można znaleźć rakiety, koty, ekrany, chmurki, wskazu-

jące dłonie, zabawne buźki… Są one niczym YouTube w wersji instant. Na środku znajduje się napis, prawdopodobnie informujący o nazwie napoju. Reszta jest chaotyczną zagadką przyozdobioną kodem QR. Producent definiuje grupę docelową, jako młodych ludzi należących do świata ACGN (animation, comic, game and novel), czyli miłośników animacji, komiksów, gier oraz powieści. I w tym momencie design puszki nabiera odrobiny sensu, bowiem wszystkie elementy znajdujące się na opakowaniu mniej lub bardziej wpasowują się w grupę docelową. Jeśli spojrzeć na nie pod odpowiednim kątem może nawet przypominać grę na automatach z przełomu lat osiemdziesiątych i dziewięćdziesiątych. Jednak nie zmienia to faktu, że elementów na puszce jest zbyt wiele, przez co „smaczki” mogące zwabić członków grupy docelowej, rozmywają się, gdy spojrzy się na opakowanie z odległości większej niż pół metra. Tworząc ten projekt, designerzy popełnili podstawowy błąd – chcieli pokazać zbyt wiele na zbyt małej powierzchni. A stąd już krótka droga do łamiącej zasady estetyki przesady.

Packaging Polska 10/18

W sprawach opakowań

postaw na partnera z doświadczeniem

Fabryka Puszek w Skarbimierzu wraz z Blechwarenfabrik Limburg GmbH należy do wiodących europejskich producentów opakowań metalowych dla wyrobów chemicznych. Produkcja asortymentu odbywa się w zakładach w Niemczech (Limburg oraz Neustadt) oraz w Polsce (Skarbimierz Osiedle). FPS Polska sp. z o.o. oferuje na polskim rynku szeroką gamę produktów. Kanistry, butelki, puszki, wiadra o pojemnościach w przedziale od 125 ml do 36 l o różnych średnicach, wysokościach oraz kształtach. Jesteśmy sprawdzonym partnerem w dziedzinie produkcji opakowań, które wyróżnia wysoka jakość wykonania, trwałość oraz funkcjonalność. Zapewniamy zaawansowane rozwiązania w zakresie druku na opakowaniach metalowych i aluminiowych. Opracowaliśmy innowacyjną technikę laminowania wnętrza opakowań przy pomocy folii PET (LIFOKA ™). Blechwarenfabrik Limburg GmbH jest udziałowcem sieci Innovative Canmakers Europe (ICE SE) oraz członkiem MPE (Metal Packaging Europe) stowarzyszenia skupiającego europejskich producentów sztywnych opakowań metalowych.