Packaging 11/2018 by Redakcja EMG

INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 16,80 zÅ&#x201A; (w tym 5% VAT)

Nr 11/18

METSÄ BOARD ZASPOKOI WSZYSTKIE POTRZEBY W ZAKRESIE MARKOWYCH OPAKOWAŃ

Seria produktów firmy Metsä Board jest

Wspólnie z naszymi klientami chcemy

kwintesencją innowacyjnych rozwiązań dla

tworzyć lepsze, bezpieczniejsze i bardziej

opakowań tekturowych, które wyróżniają

zrównoważone opakowania, zharmonizowane

markę w odbiorze konsumentów. Dotyczy

z markami i odpowiadające przyszłym

to zarówno samych opakowań jak i innych

potrzebom konsumentów. Better with Less.

zastosowań w sprzedaży detalicznej: In pack, On shelf, On display, On the go, In graphics.

Dowiedz się więcej: www.metsaboard.com

EDITORIAL

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego Prezes Zarządu Izabela E. Kwiatkowska Wydawca i redakcja European Media Group Sp. z o.o. ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznań tel./fax 061/855 19 90, 855 14 51 www.packaging-polska.pl Redaktor Naczelny Edyta Macioszek edyta@printernet.pl Reklama edyta@printernet.pl Administracja Ewa Urbanowicz office@printernet.pl Prenumerata prenumerata@printernet.pl Grafika i DTP Ada Dziamska Druk wnętrza Paw Druk Sp. z o.o. Okładka Okładka wydrukowana na kartonie MetsäBoard Prime FBB 230g dostarczonym przez firmę Metsä Board. Cena prenumeraty w kraju: 184,80 zł netto. Nakład: 5000 egz. Cennik reklam redakcja wysyła na życzenie. Materiałów redakcyjnych wydawnictwo nie wysyła do autoryzacji. Redakcja nie zwraca materiałów, które nie zostały zamówione oraz zastrzega sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów. Wszelkie prawa zastrzeżone. Przedruk materiałów lub ich części tylko za pisemną zgodą redakcji. Za treść ogłoszeń reklamowych i artykułów autorskich redakcja nie odpowiada. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa.

Od kuli bilardowej do grzyba John Hyatt w 1869 roku opatentował łatwy do formowania materiał o nazwie celuloid, mogący służyć jako substytut kości słoniowej do wyrobu kul bilardowych. Okazał się on być bardzo wszechstronny. I tak powstały tworzywa sztuczne! Celuloid był mieszaniną nitrocelulozy, alkoholu, eteru i kamfory. Jednak jego największą wadą była słaba odporność na ciepło. Po 40 latach wynaleziono bakelit, pierwsze tworzywo „termoutwardzalne”, które przyniosło fortunę swojemu twórcy, belgijsko-amerykańskiemu chemikowi Leo Baekelandowi. Obecnie europejski przemysł tworzyw sztucznych zatrudnia ponad 1,5 miliona pracowników i generuje sprzedaż o wartości przekraczającej 159 miliardów euro. Opakowania z tworzyw sztucznych, mimo że stanowią jedynie 17 proc. wszystkich opakowań w skali europejskiej, stosowane są dla ponad 50 proc. wyrobów konsumpcyjnych obecnych na rynku. Szacuje się, że w ostatnim dziesięcioleciu jednostkowe opakowanie z tworzywa sztucznego, dzięki postępowi w technologii, zostało zredukowane o 28 proc. Bez stosowania tworzyw sztucznych w opakowaniach, ich ciężar wzrósłby czterokrotnie, koszty produkcji i zużycie energii uległyby podwojeniu, a objętość odpadów podniosłaby się o 150 proc. Tworzywa sztuczne są niedrogie, łatwe w obróbce i można je znaleźć absolutnie wszędzie… ... jednak…. …za to słono płaci środowisko. Jest jednak jeszcze nadzieja dla naszej planety! Albowiem w lasach Amazonii odkryto gatunek grzyba, któremu do szczęśliwego życia wystarcza odrobina foliowej reklamówki. Żywi się bowiem odpadami z tworzyw sztucznych. Istnieje zatem duża szansa, że zanim cała planeta utonie pod warstwą śmieci, naukowcy zdołają opracować skuteczne metody rozkładu tworzyw sztucznych przy pomocy grzyba z Amazonii. Coraz większe pokłady śmieci to poważny kłopot. Dlatego wszystkie alternatywne pomysły, które zmobilizują ludzi do ochrony środowiska są w cenie.

Lego niczym skórka od banana PACKAGING POLSKA jest członkiem WORLD PACKAGING ORGANISATION

ces

w are

es o f it s r

lu t

io n s

• for a

PACKAGING POLSKA jest członkiem inicjatywy SAVE FOOD koordynowanej przez Messe Düsseldorf

PACKAGING POLSKA jest członkiem Polskiej Izby Opakowań

PACKAGING POLSKA jest organizatorem konkursu ART OF PACKAGING

11/18 Packaging Polska

Oczywiście nie jest prawdą, że tworzywa sztuczne jedynie szkodzą. Podobno nie ma większej przyjemności, niż wdepnięcie bosą stopą w porzucony gdzieś na podłodze klocek Lego. Cóż, na klocku nie robi to najmniejszego wrażenia. Natomiast dzieci mają frajdę, kiedy budują niebotyczne konstrukcje. Tworzywa sztuczne znajdują także zastosowanie w wielu dziedzinach. Na jeden z ciekawszych pomysłów wpadli inżynierowie General Electric, którzy opracowali system z poliuretanowej pianki, pozwalający astronautom bezpiecznie powrócić z orbity na powierzchnię Ziemi.

Kwestia równowagi Tak więc kij ma zawsze dwa końce. Tak długo jak zostaje zachowana równowaga między biznesem tworzyw sztucznych, ich utylizacją i środowiskiem, oraz „ktoś” ma nad tym kontrolę, wszystko można uznać za względnie bezpieczne. Ale jeśli produkcja tworzyw sztucznych przekroczy granice rozsądku i będzie miała negatywny wpływ na środowisko i życie człowieka, to niestety, prędzej czy później, sprawa zakończy się fiaskiem. Albowiem nawet jeśli biznes jest olbrzymem w kilku strefach, w innych może być karłem. I ów karzeł może z czasem rzucić tak wielki cień, że doprowadzi do zagłady wszystkiego, co z dużym trudem rozwijano przez wiele lat.

Wasza Izabela E. Seidl-Kwiatkowska

SPIS TREŚCI

Editorial.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

W kierunku GOZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Info Packaging Day. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Życie pełne barw . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

AKTUALNOŚCI

BIZNES I FINANSE

Podwójnie najlepsi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Giętkie zamknięcie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Dodatki do tworzyw. . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Odporność na światło. . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Konkursowe wyzwania. . . . . . . . . . . . . . . . 9 Dynamiczna ekspansja. . . . . . . . . . . . . . . . 9 Korzystna współpraca . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Najlepsze wśród palet. . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Słodkie dozowanie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Pełen wachlarz. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Inwestycja w rocznicę. . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Subtelne rozwiązania. . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Nie do zdarcia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Polska firma, szwajcarska precyzja. . . . . . 38 Fleksografia na poziomie. . . . . . . . . . . . . . 40

EDITORIAL

Rynek druku fleksograficznego wymaga użycia dobrej jakości maszyn i odpowiednich umiejętności ze strony ich operatora. We włoskiej fabryce Koenig & Bauer w Tavazzano miało miejsce ciekawe wydarzenie. W jego trakcie zaprezentowano maszynę do druku fleksograficznego Evo XD. Wykorzystaliśmy tę okazję, by przyjrzeć się urządzeniu i porozmawiać o umiejętnościach potrzebnych operatorowi maszyny fleksograficznej.

Strona 19

DRUK Doświadczamy zmiany. . . . . . . . . . . . . . . . 44 Oszczędny druk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

MATERIAŁY I ROZWIĄZANIA

TWORZYWA I FOLIE Strona 20

Więź stworzona na lata. . . . . . . . . . . . . . . . 12 Zgodnie z trendami. . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

TECHNOLOGIA

Od wielu lat rynek opakowań odnotowuje wyraźny wzrost, któremu towarzyszy dynamiczny rozwój – zarówno w obszarze technologii produkcyjnych, jak i designu. Oprócz ochronnych funkcji opakowań coraz większą rolę odgrywa ich jakość i wygląd. W ten sposób opakowania skutecznie kreują wizerunek marki i wspierają sprzedaż produktów. Nic zatem dziwnego, że kluczowym czynnikiem wyboru odpowiednich opakowań coraz częściej nie jest już ich cena, a inne aspekty decydujące o ich wartości: wysoka jakość, estetyka, trwałość i zrównoważony charakter.

Elastyczne rozwiązanie. . . . . . . . . . . . . . . . 54

Strona 48

SYSTEMY PAKUJĄCE

Perfumy szyte na miarę. . . . . . . . . . . . . . . 18 Farbowana rewolucja. . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Niezwykłe opakowanie. . . . . . . . . . . . . . . . 19 Marokańskie złoto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Meble w paczce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

EKOLOGIA Strona 58

Jesienne inspiracje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Kartonowe innowacje. . . . . . . . . . . . . . . . . 60 Piękno natury. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 Artysta lecący na południe. . . . . . . . . . . . . 64 Przebudzony rebranding. . . . . . . . . . . . . . 65

Targi opakowań od podszewki. . . . . . . . . . 30

WYDARZENIA

Opłacalne oszczędności . . . . . . . . . . . . . . . 58 Dla zrównoważonego rozwoju . . . . . . . . . . 59

DESIGN I MARKETING

Kilkuset wystawców z 18 krajów świata, niemalże 25 tys. metrów kwadratowych przestrzeni wystawienniczej oraz kilkadziesiąt tysięcy targowych gości, którzy odwiedzili ekspozycję to bilans tegorocznej edycji Międzynarodowych Targów Techniki Pakowania i Etykietowania Taropak, które odbyły się w dniach 1-4 października 2018 w Poznaniu. Wydarzeniu towarzyszyły Targi 4 Print Week i Polimer Tech.

Skondensowana dawka wiedzy. . . . . . . . . . 32

Coraz większa liczba zamówień, krótsze terminy i nieustannie rosnące wymagania co do jakości druku sprawiają, że aktualnie używane maszyny stają się przestarzałe. Oznacza to potrzebę zaprojektowania nowych technologii.

Fuzja danych. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

OPAKOWANIA KOSMETYCZNE

TARGI

Narodziny i rozwój designu. . . . . . . . . . . . 48 Mleczne przysmaki. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 Giętkie pomysły. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 Kawa z mikrofali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 Tradycja i nowoczesność. . . . . . . . . . . . . . . 53

Strona 60

Projekty studenckie często przynoszą niezwykłe rozwiązania. Tak było i tym razem, kiedy to Rachel Bowe wzięła udział w konkursie na rebranding marki olejku z drzewa herbacianego.

In&Out. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

Packaging Polska 11/18

NIEKTÓRZY TYLKO NAPEŁNIAJĄ, MY NAPEŁNIAMY PUSZKI PREMIUM NA ZAAWANSOWANYM POZIOMIE WYDAJNOŚCI

EVOFILL CAN BEZ KOMPROMISÓW W ZAKRESIE JAKOŚCI PRODUKTÓW

sidel.com/evofillcan

art of packaging 2019

Zgłoś swoje opakowanie! Konkurs na najlepsze opakowanie roku Zwycięzca ART of PACKAGING jest automatycznie nominowany do nagrody głównej WorldStar organizowanej przez Światową Organizację Opakowań WPO

art of packaging 2019 professional Zgłoszenia przyjmujemy do 11 stycznia 2019 roku

art of packaging 2019

debiuty

Zgłoszenia przyjmujemy do 31 stycznia 2019 roku Wyróżnienie:

Nagroda Golden Pixel:

Wyróżnienie firmy Rosenthal: nagroda za innowacyjność opakowania wyłonionego ze wszystkich zgłoszonych do konkursu.

Prestiżowa nagroda za najlepiej wydrukowane i uszlachetnione opakowanie roku 2019. Zwycięzkie opakowanie wybierane jest spośród wszystkich zgłoszonych do konkursu.

Osoba kontaktowa: Ewa Urbanowicz, tel. +48 668 821 011; email: biuro@artofpackaging.pl, www.artofpackaging.pl, www.facebook.com/pages/ART-OF-PACKAGING PATRONAT HONOROWY:

PARTNERZY GŁÓWNI:

PARTNERZY ZŁOCI:

Kategorie w 2019 roku

art of packaging 2019 professional

art of packaging 2019

♦ Opakowanie Premium (opakowanie kartonowe dla dóbr luksusowych)

♦ Opakowanie Luxury & Nature (opakowanie premium, wykonane z kartonu Ensocoat lub nature, stworzone z kartonu CKB)

♦ Opakowanie Urody (opakowanie kosmetyczne)

♦ Opakowanie Smakowite (opakowanie dla żywności)

♦ Opakowanie Smaku (opakowanie dla żywności)

♦ Opakowanie na miarę (opakowanie typu SRP z tektury falistej lub kartonu, które w sposób niekonwencjonalny umożliwia dystrybucję/sprzedaż towarów)

♦ Opakowanie Pragnienia (opakowanie dla napojów)

debiuty

♦ Opakowanie - Etykieta (projekt etykiety samoprzylepnej)

♦ Opakowanie Flekso (opakowanie lub etykieta) ♦ Opakowanie - Etykieta (etykieta samoprzylepna na materiale UPM Raflatac)

♦ Opakowanie Freestyle (dowolne opakowanie, które nie mieści się tematem w innych kategoriach) ♦ Opakowanie Urody (opakowanie kosmetyczne)

♦ Opakowanie z Szuflady (opakowanie - jego projekt lub prototyp - zaprojektowane przez profesjonalistów, które nie zostało wdrożone do produkcji)

♦ Opakowanie EKO do żywności (opakowanie wykonane z papieru, kartonu lub biotworzywa przeznaczone do produktów spożywczych) Schumacher_Packaging_Logo_288C_100_72_0_35_NEG.pdf 1 5/30/2017 7:42:28 AM

♦ Opakowanie Tekturowa Kreacja (opakowanie wykonane z tektury litej, falistej bądź mikrofali) – patrz załączony brief z opisem

na stronie www

♦ Opakowanie Pragnienia (opakowanie dla napojów)

♦ Opakowanie Marka własna (opakowanie wyprodukowane dla dużej sieci handlowej i sprzedawane pod jej marką)

CMY

♦ Opakowanie Zdrowia (opakowanie dla para- lub farmaceutyk)

♦ Opakowanie Free Style (dowolne opakowanie, które nie mieści się w innych kategoriach tematycznych)

♦ Opakowanie POS (opakowanie typu POS, Stand, Display z dowolnego materiału, które w ciekawy sposób umożliwia sprzedaż towarów Point of Sale) – patrz załączony Brief z opisem na stronie www.

♦ Opakowanie POS (opakowanie ekspozycyjne bądź display promujące produkty w miejscu sprzedaży) PARTNERZY SREBRNI:

PATRONAT MEDIALNY:

PARTNERZY:

ORGANIZATOR:

AKTUALNOŚCI

z Van Genechten Packaging

Podwójnie najlepsi to ś ć je s t o dp owie dnio z ab ezpie c zona , a po otwarciu karton spełnia rolę pojemnika do lodu, dzięki czemu z produktu można korzystać nawet po jego zużyciu. Drugie wyróżnienie zostało przyznane w kategorii „Ratując planetę”. Zwycięski projekt FlatSkin to opakowanie do świeżej żywności, które z awiera w składzie o 75 proc. mniej tworzyw sztucznych, w porównaniu do standardowych rozwiązań tego typu.

European Carton Excellence Awards to nagroda przyznawana firmom produkującym opakowania kar tonowe. Jest uznawana za jedno z najważniejszych w yróżnień w branży. Firma Van Genechten Packaging zdobyła najwyższy laur aż w dwóch kategoriach. Tytuł „Kartonu roku” przedsiębiorstwo otrzymało za projekt zbiorczego opakowania do szampana, w którym mieści się sześć małych butelek wraz ze szklankami. Zawar-

z Schur Flexibles

Zdobycie złotej nagrody w konkursie German Packaging Award to znak najwyższej jakości. Przyznawana jest wyłącznie za najbardziej rozwinięte technologicznie i innowacyjne projekty. Często uznawane są wręcz za pionierskie w swoim segmencie, co pokazuje jak trudnym zadaniem jest zdobycie tego wyróżnienia. Schur Flexibles należy do nielicznego grona nagrodzonych. W tegorocznej

Giętkie zamknięcie edycji firma otrzymała najwyższy laur za innowacyjne zamknięcie z foli. Dzięki wykorzystaniu tworzyw, które można w łatwy sposób przetworzyć, produkt jest ekologiczny. Pozostaje przy tym bezpieczny w wykorzystaniu, zapewniając najwyższy standard ochrony przed czynnikami zewnętrznymi. Ważnym aspektem jest również możliwość swobodnego zadruku na materiale.

z Dow

z Qosmedix

Odporność na światło Producent opakowań Qosmedix dodaje nowy produkt do swojej popularnej serii szklanych opakowań Dreaming Bottle. Tak jak pozostałe butelki – ta również posiada zaled-

Masterbatche to koncentraty do tworzyw sztucznych, które nadają im specjalne właściwości lub pożądany kolor. Często wykorzystuje się je w przemyśle opakowaniowym. Podczas Międzynarodowych Targów Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych Fakuma 2018 firma Dow zaprezentowała najnowszą serię produktów tego typu. Na kilku stoiskach można było zapoznać się z ofertą przedsiębiorstwa. Na szczególną uwagę zasługiwał

dodatek do folii polietylenowej o niskiej gęstości, który ma pomóc w produkcji wykorzystującej maszyny do formowania, napełniania i zgr zewania . D os tępne by ł y tak że koncentraty do folii polipropylenowej BOPP, które zapobiegają ślizganiu się produktów oraz PP cast, które ułatwiają nadruk oraz metalizację opakowań. Część z prezentowanych masterbatchy była przeznaczona także na rynek motoryzacyjny.

wie 3 mililitry pojemności, a także nakrętkę z zamontowaną szpatułką. Nowością jest za to jej kolor. Jak dotąd wszystkie oferowane przez firmę opakowania były przezroczyste, za to posiadały różne zakrętki – można było wybrać wersję z czarnym lub białym zamknięciem. Najnowszy produkt wyróżnia się tym, że jest bursztynowe i jest dostępne tylko z czarną nakrętką oraz przejrzystą szpatułką. Cała seria jest przeznaczona do próbek kosmetyków.

Dzięki zastosowaniu ciemniejszego szkła w portfolio przedsiębiorcy znajduje się teraz opakowanie przystosowane do przechowywania produktów wrażliwych na światło.

Dodatki do tworzyw

Packaging Polska 11/18

AKTUALNOŚCI

z Polska Izba Opakowań

z CANPACK

Konkursowe wyzwania

Dynamiczna ekspansja

Grupa CANPACK zainwestowała w dwie nowe fabryki. Powstały na obszarach rozwijających się, tym samym umocniła swoją międzynarodową pozycję. Dzięki nim w Bukareszcie oraz Nuh pojawiły się nowe miejsca pracy, co zdecydowanie przyczyni się do rozwoju obu miast. Według firmy w placówkach znajdzie się miejsce dla 240 pracowników. Aktualne prognozy pokazują, że niedługo na terenie wschodniej Europy oraz Azji zapotrzebowanie na puszki aluminiowe znacznie wzrośnie. Grupa CANPACK specjalizuje się w ich produkcji, dlatego przedsiębiorca zdecydował się na wykorzystanie okazji, aby rozszerzyć zakres swoich możliwości. Międzynarodowa spółka prowadzi operacje już w 18 krajach, a jej wyroby sprzedawane są w ponad 100 państwach. Daleko idący plan przewiduje nieustanny rozwój.

Już po raz piąty Polska Izba Opakowań organizuje konkurs na najlepsze prace dyplomowe dotyczące tematyki opakowaniowej. Celem przedsięwzięcia jest zwiększenie zainteresowania zagadnieniami szeroko rozumianego opakowalnictwa, co przyczynia się do pozyskania specjalistów z wyższym wykształceniem dla przemysłu opakowań oraz zarządzania gospodarką opakowaniami. To doskonała szansa dla firm, aby pozyskać propozycje rozwiązań zagadnień wpisujących się w tematykę konkursu. Natomiast dla studentów to okazja do zetknięcia się z realnymi problemami rozwojowymi przedsiębiorstw opakowaniowych. Prace można zgłaszać do końca grudnia. Wyniki konkursu zostaną ogłoszone na początku marca 2019 roku. Więcej informacji znajduje się na stronie www.pio.org.pl.

z Graw

Korzystna współpraca

Firma Graw została oficjalnym dystrybutorem maszyn Flexo Innovator w Polsce. Urządzenia są flagowymi produktami przedsiębiorstwa Tresu Group, które gwarantują drukarniom opakowaniowym oraz przemysłowi przetwórczemu wszechstronną produkcję w technologii fleksograficznej z dodatkową możliwością zadrukowania w technologii rotograwiurowej, litograficznej i cyfrowej oraz uszlachetniania w linii. Drukująca z prędkością 800 metrów minutę, maszyna może być wyposażona w stacje do uszlachetniania, druk dwustronny, drukowanie techniką rotograwiurową, inkjetową, laminowanie folią na zimną oraz stacje konwertujące wstęgę do gotowego produktu. Może również łączyć drukowanie farbami wodnymi, rozpuszczalnikowymi i UV. Urządzenie zadrukowuje różnego rodzaju podłoża: tekturę, papier, laminaty i podłoża metaliczne.

11/18 Packaging Polska

AKTUALNOŚCI

z Cabka

Najlepsze wśród palet szczególną zaletą jest niska waga i łatwość w przenoszeniu. Równie dużą popularnością cieszyła się wykonana z tworzywa sztucznego paleta Eco P3. Produkt doskonale sprawdza się w transportowaniu artykułów z branż y chemicznej, p oniewa ż minimalizuje ryzyko uszkodzeń towaru podczas przenoszenia.

Podczs tegorocznej edycji targów Fachpack, które odbyły się w dniach 25-27 września w Norymberdze, grupa Cabka IPS zaprezentowała szereg produk tów, w t ym branżowe nowości. Ogromnym zainteresowaniem ze strony gości cieszył się pojemnik CabCube 2.0 wykorzystywany do transportowania towarów wielkogabarytowych. Jego

z RPC Bramlage

Słodkie dozowanie które mieszczą odpowiednio: 350, 650 lub 1200 tabletek. Dwa większe warianty można dodatkowo zabezpieczyć przed naruszeniem, tym samym zapewniając konsumentom dodatkową gwarancję bezpieczeństwa. Standardowo pojemnik przystosowany jest do napełnienia tabletkami o wielkości 5 mm x 2 mm, jednak istnieje możliwość dostosowania go do innych formatów.

RPC Bramlage Velky Meder zaprojektowało nowy rodzaj opakowania do słodzików. Jego najważniejszym elementem jest dozownik, który znacząco ułatwia wyjęcie odpowiedniej liczby tabletek. Płynny i ergonomiczny kształt pozwala na korzystanie z mechanizmu jedną ręką. Sprawia to, że opakowanie jest nie tylko funkcjonalne, ale również wygodne. Produkt jest dostępny w trzech wersjach,

©ICE

z ICE Europe

Pełen wachlarz W dniach 12-14 marca 2019 na terenie Munich Trade Fair Centre w Niemczech odbędą się jedne z największych na świcie targów poświęconych papierowi, folii i taśmom – ICE Europe. Uczestnicy będą mieli okazję poznać najnowsze trendy technologiczne oraz poznać innowacyjne procesy produkcji i obróbki materiałów. Targi staną się także okazją do zapoznania się z technologiami, które pomogą spełnić coraz wyższe w ymagania ekologiczne stawiane przed

firmami. Powierzchnia najbliższych targów zwiększy się w stosunku do ubiegłorocznej edycji. Swoją obecność zapowiedziało już 430 firm z 25 krajów. Podczas targów podjęte zostaną tematy takich zagadnień jak: materiały, powlekanie/laminowanie, suszenie/utwardzanie, obróbka wstępna i zasadnicza, akcesoria, cięcie/przewijanie, druk fleksograficzny/wklęsłodruk, wykańczanie, zarządzanie zakładem/utylizacja odpadów/ recykling, modernizacja/ulepszanie maszyn,

powlekanie specjalistyczne/przetwarzanie/ cięcie, sterowanie, testowanie i dokonywanie pomiarów, zarządzanie procesami produkcyjnymi, usługi, informowanie i komunikację oraz półprodukty/produkty wykończone.

Inwestycja w rocznicę O-I rozpoczyna końcowy etap inwestycji o wartości 21 mln euro w poznańskiej hucie szkła. Wydarzenie zbiegło się z 85. rocznicą powstania zakładu. Pierwszy etap modernizacji został ukończony na początku

z O-I roku i obejmował całkowitą przebudowę jednego z pieców. Modernizacja drugiego pieca rozpocznie się w grudniu 2018 roku. Ak tualne inwest ycje pomogą firmie w zwiększeniu możliwości produkcyjnych i zapewnią jeszcze bardziej elastyczną obs ługę klientów z s ek tor a sp oż y wcze go i napojów.

Packaging Polska 11/18

AKTUALNOŚCI

z Aerobal

Subtelne rozwiązania World Aluminium Aerosol Can Award to nagrody przyznawane przez Aerobal – światową organizację zajmującą się przemysłem opakowań aluminiowych. Jest to jedno z najważniejszych wydarzeń na w tej branży. Opakowania można zgłaszać w dwóch kategoriach – produkt już dostępny na rynku oraz prototyp. W tegorocznej edycji, zwycięzcą została firma Nivea za opakowanie przeznaczone na mus do pielęgnacji ciała, zaprojektowane w nietypowy sposób, ze zwężeniem w górnej części opakowania. Dzięki temu można je łatwiej chwycić. Aby wykonać opakowanie należało skorzystać ze specjalnej metody „spline”. Natomiast zwycięskim prototypem okazała się nowa technologia druku, zaprojektowana przez Eyeris. Dzięki niej można osiągnąć niezwykle realistyczne efekty, co nie było wcześniej możliwe. Z użyciem nowej technologii można osiągnąć jakość aż do 200 dpi, podczas gdy poprzednio możliwy był nadruk jedynie w 133 dpi.

NARZĘDZIA TNĄCE

NÓŻ BEZPIECZNY MARTOR SECUNORM 500

T 71 781 56 30 WWW.RONOX.PL

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego.

Kreatywne spojrzenie na opakowania! z UPM Raflatac

Nie do zdarcia Firma UPM Raflatac wprowadziła na rynek nową serię klejów do etykiet – RX. Aktualnie dostępne są dwa produkty oznaczone liczbami 15 oraz 18, które mogą być wykorzystywane w przypadku różnych powierzchni. RX15 najlepiej sprawdza się na materiałach takich jak metal lub szkło, natomiast RX18 jest przeznaczone do tworzyw sztucznych. Cechą charakterystyczną obu produktów jest ich niezwykła wytrzymałość – nawet na promienie ultrafioletowe oraz chemikalia. W produkcji zrezygnowano z wykorzystania rozpuszczalników, dzięki czemu produkt jest bezpieczniejszy w użyciu.

INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 16,80 zł (w tym 5% VAT)

Nr 11/18

LOGOTYP PACKAGING POLSKA uszlachetniono lakierem błyszczącym, wykonane przez firmę FOLLAK. Banderola do wydania 11/2018 została dostarczona przez firmę Voltapack i założona przy wykorzystaniu maszyny Bandall BA 32/20/50. DESIGN I LAYOUT: Robert Sabolovic, Agencja Reklamowa Zeitmass DTP: Ada Dziamska PAPIER NA OKŁADKĘ: Prime FBB 230g Producent MetsäBoard

PAPIER NA WNĘTRZE: Novatech 115 g/m2 LICZBA KOLORÓW: CMYK DRUK: PAW-DRUK

11/18 Packaging Polska

TWORZYWA I FOLIE

z Ewolucja tworzyw sztucznych

Więź stworzona na lata

T © PET Engineering

worzywa posiadają wiele zalet, które sprawiają, że są wykorzystywane w życiu codziennym. Są odporne na wilgoć i wodę, wytrzymałe, tanie w produkcji i lekkie. Dlatego ich rozwój jest kluczowy dla wielu gałęzi przemysłu. Aktualnie w krajach rozwiniętych najczęściej wykorzystuje się je w opakowaniach – stanowią aż 1/3 rynku. Podobny wskaźnik osiąga budownictwo – rynny, rury, uszczelki i wiele innych przedmiotów wytwarza się z syntetyków, co sprawia,

Butelka PET została opatentowana w 1973 roku. Od tamtej pory wiele firm decyduje się na wykorzystanie tego materiału do produkcji opakowań napojów.

że ten segment rynku wymaga ogromnych nakładów surowców. Pozostałą 1/3 materiałów zużywają inne gałęzie przemysłu, m.in. motoryzacyjny, medyczny, elektroniczny. W krajach rozwijających się sytuacja jest nieco inna – tutaj aż 40 proc. tworzyw sztucznych wykorzystywanych jest w przemyśle opakowaniowym.

z Jak to się zaczęło? Historia tworzyw sztucznych obejmuje dziesiątki lat pracy i eksperymentów. Już w 1907 roku w Nowym Jorku Leo Baekeland opracował pierwszy syntetyczny produkt termoutwardzalny, który osiągnął komercyjny sukces i to dzięki niemu tworzywa sztuczne zaczęły się popularyzować. Odkrycie zrewolucjonizowało kilka gałęzi przemysłu – zmieniono obudowy wykorzystywane w telefonach i radiach, zaczęto z niego wytwarzać sztućce i przyrządy kuchenne, a nawet biżuterię. Co najważniejsze – miał ogromny wpł y w na przemysł opakowań. Kolejny etap rozwoju przypada na lata 40. i 50. XX wieku, kiedy to rozpoczęła się masowa produkcja tworzyw sztucznych. Jednak był to jedynie przełom komercyjny – prace nad nimi trwały od lat. Przed rewolucją przemysłową do produkcji wykorzystywano polimery organiczne. W XIX wieku wiedza na temat chemii znacznie się pogłębiła, co pozwoliło na powstanie nowych materiałów. Bardzo ważnym punktem w historii tworzyw sztucznych jest powstanie nitrocelulozy w 1856 roku – dzięki temu odkryciu Aleksander Parkes zdobył brązowy medal na wystawie światowej w 1862 roku. Na kolejne znaczące odkrycia trzeba było czekać już do XX wieku. Najważniejszym z nich było wynalezienie w 1941 materiału PET, który do dziś jest jednym z najczęściej produkowanych i wykorzystywanych poliestrów.

Jak daleko sięga historia tworzyw? Przez setki lat do produkcji najróżniejszych przedmiotów używano głównie surowców naturalnych, jednak nie posiadały one wszystkich wymaganych właściwości. Najstarsze odkrycia wskazują, że w Mezoameryce używano gumy do wytwarzania piłek, opasek oraz figurek. Jest to pierwszy znany przypadek, w którym wykorzystano charakterystyczną plastyczność, która jest cechą wyróżniającą materiały tego typu.

Bakelit to pierwsze tworzywo sztuczne, które odniosło komercyjny sukces. Poza standardowymi produktami, jak opakowania czy obudowy do telefonów, wytwarzano z niego biżuterię.

z Ekologiczne problemy Obecnie tworzywa otaczają nas niemal wszędzie i trudno jest znaleźć produkty, które są w pełni od nich wolne. Rodzi to pewien problem, który zauważono już w poprzednim wieku –produkty syntetyczne są szkodliwe dla środowiska. Materiały bardzo wolno ulegają rozkładowi, pozostawiając po sobie ślad i stanowiąc zagrożenie. Aby temu zaradzić powstał system recyklingu, który jest wykorzystywany do dziś. Kolejne projektowane materiały posiadają większe możliwości przetwarzania lub w inny sposób mają wspomóc w oczyszczeniu planety ze zbędnych odpadów. Jednak nadal jest to nurtujący problem, a prace nad wdrożeniem zadawalającego rozwiązania trwają.

z Alternatywny materiał Ostatnio często słyszy się o odchodzeniu od tworzyw na rzecz materiałów alternatywnych. W ten sposób producenci próbują przyczynić się do polepszenia stanu środowiska. Szkło, metal i papier są zdecydowanie łatwiejsze w ponownym wykorzystaniu. W ostatnich latach prowadzono różnego rodzaju akcje lub konkursy, które miały na celu ograniczenie zawartości syntetyków

Packaging Polska 11/18

w produktach. Niedawna inicjatywa sieci McDonald’s oraz Starbucks zaktywizowała firmy z całego świata do zaprojektowania jednorazowego kubka, który byłby wykonany wyłącznie z papieru. Takich przedsięwzięć może być coraz więcej, ponieważ odpowiadają one aktualnym trendom. Producenci syntetyków jednak nie mają zamiaru ustępować. Coraz popularniejsza staje się produkcja biotworzyw – wykonane są z surowców odnawialnych, co znacząco zmniejsza negatywny wpływ na środowisko. Są również łatwe w przetworzeniu oraz szybko się rozkładają. To prawdopodobnie one stanowią przyszłość rozwoju rynku.

z Niezastąpione materiały Jednak nawet teraz, kiedy konsumenci stają się coraz bardziej świadomi zagrożeń, tworzywa sztuczne nadal wiodą prym wśród materiałów opakowaniowych. Mnogość rodzajów i zastosowań sprawiają, że w niektórych segmentach zastąpienie ich jest zadaniem trudnym, a czasami wręcz niewykonalnym przy obecnie znanych technologiach. Folie, często używane do pakowania żywności, nie posiadają naturalnej alternatywy o podobnych właściwościach. Wiele rodzajów syntetyków pozwala produktom

na dłuższe zachowanie świeżości lub wykorzystanie metod konserwacji, które nie są możliwe do osiągnięcia w przypadku innych materiałów. Aktualnie rezygnacja z nich jest nieopłacalna. Innymi powodami, dla których odejście od tworzyw jest niepożądane są ich możliwości plastyczne oraz szerokie możliwości w designie opakowań. Dzięki swojej giętkości, którą osiągają w wysokich temperaturach, można z ich pomocą projektować charakterystyczne i nietypowe kształty. To ta właściwość sprawiła, że określenie „plastik” stało się powszechnie używanym synonimem dla tworzyw. Co więcej – po osiągnięciu zaplanowanego kształtu wystarczy schłodzić materiał, aby ten pozostał w nadanej formie. Jest to okazja dla designerów, aby zaprojektować oryginalne opakowania, które wyróżnią się spośród reszty. Dodatkowym atutem jest swoboda w doborze barw, czy planowaniu grafik. Różnorodność materiałów syntetycznych sprawia, że każdy konsument jest w stanie dopasować produkt do swoich potrzeb. Giętkie folie, twarde i wytrzymałe tworzywa, lekkie pojemniki odporne na działania chemikaliów – zakres możliwości już teraz jest ogromny, a nieustanny rozwój sprawia, że każdego dnia jest ich coraz więcej. Właśnie dlatego tworzywa sztuczne towarzyszą nam od lat.

TWORZYWA I FOLIE

McDonald’s wraz z siecią kawiarni Starbucks prowadzą kampanię, która ma na celu zredukowanie ilości tworzywa sztucznego używanego w produkcji jednorazowych kubków.

www.rpc-group.com

11/18 Packaging Polska RPC Packaging_Polska_Nov_Lawn_Spreader.indd 1

@rpc_group

RPC – NIEZBĘDNY SKŁADNIK

13 02/11/2018 17:02

TWORZYWA I FOLIE

z Oferta firmy Masterchem odpowiedzią na wyzwania i potrzeby rynku

Zgodnie z trendami Od wielu lat rynek opakowań odnotowuje wyraźny wzrost, któremu towarzyszy dynamiczny rozwój – zarówno w obszarze technologii produkcyjnych, jak i designu. Oprócz ochronnych funkcji opakowań coraz większą rolę odgrywa ich jakość i wygląd. W ten sposób opakowania skutecznie kreują wizerunek marki i wspierają sprzedaż produktów. Nic zatem dziwnego, że kluczowym czynnikiem wyboru odpowiednich opakowań coraz częściej nie jest już ich cena, a inne aspekty decydujące o ich wartości: wysoka jakość, estetyka, trwałość i zrównoważony charakter.

Firma Masterchem wprowadziła zdobienia zarówno na butelkach, jak i zamknięciach. W tym celu stosuje się metodę hot-stampingu. © Masterchem

owartościowanie marketingowej funkcji opakowań stawia je w centrum zainteresowania projektantów i specjalistów od brandingu, ale także konsumentów, którzy kierują się różnymi, mniej lub bardziej świadomymi kryteriami estetycznymi, funkcjonalnymi, a nawet etycznymi. Jako integralny składnik produktu opakowanie podlega ocenie wystawianej w oparciu o panujące w danym momencie trendy. Na chwilę obecną na rynku konsumenckim można wyróżnić kilka głównych kierunków rozwoju oczekiwań. Przede wszystkim rośnie świadomość ekologiczna konsumentów, którzy coraz częściej są gotowi zapłacić za produkt więcej, pod warunkiem, że jego opakowanie wykonane będzie z surowców odnawialnych lub materiałów pochodzących z recyclingu. Ponadto dużą wagę przykłada się do wyglądu opakowań – stąd nacisk na atrakcyjną grafikę, staranność wykonania i uszlachetnienia. Istotną rolę odgrywa także wygoda użytkowania połączona z bezpieczeństwem. Wszystkim tym wyzwaniom muszą sprostać projektanci i producenci opakowań, jeśli chcą, by ich oferta spotkała się z zainteresowaniem klientów. Przeanalizujmy, jak w praktyce wygląda uważność na potrzeby klientów i trendy rynku na przykładzie wybranych produktów z portfolio firmy Masterchem.

Złote, srebrne, kolorowe zdobienie czy grafika mogą wyróżnić każdy produkt, podkreślając jego niebanalność i sprawiając, że stanie się on bardziej ekskluzywny.

z PET to podstawa Branża opakowań powinna być niezwykle elastyczna, aby móc dopasować się do nieustannie zmieniających się trendów. Klienci doceniają indywidualny design opakowań, który powinien być dostosowany do okazji zakupu produktu. Dlatego też dużą część portfolio produktowego firmy Masterchem

Packaging Polska 11/18

TWORZYWA I FOLIE

stanowią opakowania pod indywidualne wdrożenia oraz marki własne konsumenta. Argumenty, które przemawiają za opakowaniami PET, to m.in. mała waga, łatwy i bezpieczny transport (w porównaniu do opakowań szklanych), wytrzymałość mechaniczna, odporność chemiczna (opakowania wykazują dobrą barierowość dla gazów). Dodatkowo cechuje je połysk oraz przezroczystość. W związku z tym coraz więcej kosmet yków pakowanych jest w sło iczki z tworzywa sztucznego lub opakowania o oryginalnym kształcie, które bez względu na zawartość będą również ozdobą półki.

z Szlachetne wykończenie Technologie niosą coraz większe możliwości w obszarze uszlachetnień i zdobień, co zwiększa atrakcyjność produktów dla odbiorców końcowych. Dla klientów, którzy oczekują od opakowań nieco więcej, firma Masterchem umożliwiła zastosowanie zdobień zarówno na butelkach, jak i zamknięciach. W celu uszlachetnienia opakowań stosuje się metodę hot-stampingu, która jest bardzo popularną i szybko rozwijającą się techniką uszlachetniania druku. Zgodnie z obecnymi trendami opakowania kosmetyczne powinny charakteryzować się atrakcyjnym wyglądem, wysokim komfortem użytkowania, trwałością oraz ergonomią użytkowania. Złote, srebrne, kolorowe logo lub inne zdobienie czy grafika mogą wyróżnić każdy produkt, podkreślając jego niebanalność i sprawiając, że stanie się on bardziej ekskluzywny.

z Solidne zamknięcie

na żele do kąpieli oraz szampony. Są wygodne w użyciu i dostępne w najróżniejszych wariantach kolorystycznych. W odpowiedzi na potrzebę niestandardowych oraz ekskluzywnych rozwiązań przedsiębiorstwo oferuje także opakowania z zamknięciami w drewnianej odsłonie. Dębowe nakładki szczególnie zachwycą miłośników naturalnego designu.

z Wytworność i styl

z Bezpieczeństwo jest kluczowe

Równie ważne jest bezpieczeństwo zewnętrzne opakowań, które wiąże się między

Opakowania, które podkreślą styl i ekskluzywność produktów, są ważną częścią wizerunku marek premium. Z myślą o pro-

ducentach towarów premium firma oferuje specjalną linię opakowań luksusowych Slim Line, która podkreśla charakter i wytworność danego wyrobu. Zaletami tych pojemników są m. in. starannie wyprofilowany kształt oraz wygodny dozownik zapewniający estetyczny wygląd i komfort użytkowania.

Firma Masterchem produkuje również niepowtarzalne, bezpieczne zamknięcia, które doskonale komponują się z opakowaniami PET. Zamknięcia flip-top stanowią solidne zabezpieczenie dla butelek z tworzyw sztucznych. Sprawdzą się idealnie w zestawach podróżnych oraz w opakowaniach

Specjalna linia opakowań luksusowych Slim Line podkreśla charakter i wytworność danego produktu.

Zamknięcia flip-top stanowią solidne zabezpieczenie dla butelek z tworzyw sztucznych.

11/18 Packaging Polska

W odpowiedzi na niestandardowe oraz ekskluzywne rozwiązania przedsiębiorstwo oferuje także opakowania z zamknięciami w drewnianej odsłonie.

TWORZYWA I FOLIE

Firma Masterchem wprowadziła do swojej oferty opakowania pod WC GEL, które posiadają tzw. certyfikat opakowania zabezpieczonego przed otwarciem przez dziecko.

innymi z koniecznością ochrony dzieci przed przypadkowym kontaktem z niebezpiecznymi substancjami. Firma Masterchem, jako jeden z nielicznych producentów opakowań i preform z tworzyw sztucznych, wprowadziła do swojej oferty opakowania pod WC GEL z tworzywa PET, które posiadają tzw. certyfikat opakowania zabezpieczonego przed otwarciem przez dziecko. Butelka jest dostosowana do innowacyjnego zamknięcia, które w łatwy sposób umożliwia aplikację żelu.

Produkty medyczne wymagają odpowiedniego opakowania, które jest przede wszystkim bezpieczne, ale także zgodne z normami i wymogami oraz wygodne. Opakowania farmaceutyczne znajdujące się w asortymencie firmy Masterchem doskonale sprawdzają się jako pojemniki na kremy, syropy, witaminy oraz suplementy diety. Przedsiębiorstwo oferuje butelki o różnych pojemnościach – od 30 ml nawet do 100 ml, jak również słoiki, transparentne lub w kolorze, które zapewniają produktom dodatkową ochronę przed działaniem promieni słonecznych i czynników zewnętrznych. Jako element kompleksowej usługi firma oferuje także produkcję zamknięć, idealnie dopasowanych do każdej butelki lub słoika. Podlegają one takim samym rygorom bezpieczeństwa, jak opakowania farmaceutyczne.

z Najwyższe standardy

doskonale przygotowane do produkcji opakowań medycznych i suplementów. Jest ono odseparowane w specjalnej części hali i wyposażone w pełny monitoring parametrów środowiskowych. Wszystko po to, aby zapewnić produkowanym w nim opakowaniom najwyższą jakość, spełniającą najbardziej surowe normy. Potwierdzeniem wysokich kwalifikacji i staranności w produkcji jest certyfikat ISO 15378:2015. Klienci zwracają również uwagę na to, czy produkty mogą być ponownie przetwo-

rzone i czy są bezpieczne dla środowiska. Firma Masterchem, działając od wielu lat na rzecz wdrażania ekologicznych rozwiązań w procesach produkcyjnych, oferuje klientom certyfikowany regranulat do produkcji opakowań PET. Jest on wykonany z tworzywa pochodzącego z odpadów poprodukcyjnych. Opakowania z tego materiału stanowią idealną alternatywę dla firm, które prowadzą politykę proekologiczną i angażują się w procesy ponownego przetwarzania materiałów odpadowych.

Nowoczesny park technologiczny pozwala przedsiębiorstwu na realizację niemal każdej usługi. Produkuje ono opakowania farmaceutyczne przy zachowaniu wszelkich europejskich standardów. Posiada odpowiednie oprogramowanie, które pozwala na produkcję opakowań przeznaczonych dla branży farmaceutycznej przy jednoczesnym zachowaniu najwyższych europejskich standardów dotyczących zarówno środowiska wytwarzania, jak i wyrobu gotowego. Służy do tego Clean Room, czyli pomieszczenie

z Naprzeciw potrzebom

Packaging Polska 11/18

Ready for the next step! Sztanca rotacyjna Rapida RDC 106 nadaje przyspieszenia w uzyskaniu gotowego produktu poligraficznego. Inwestujecie Państwo w innowacyjną technologię, prędkość i produktywność. Jedna sztanca, trzy segmenty, pięć technologii. Być krok przed innymi! Koenig & Bauer (CEE) Sp. z o. o. koenig-bauer.com/rdc

OPAKOWANIA KOSMETYCZNE

zNowy flakon Seram © Fragnatica

Perfumy szyte na miarę Na rynku dostępnych jest obecnie wiele dóbr luksusowych. Do najpopularniejszych z nich zaliczyć można, m.in. perfumy. Producenci zabiegają o klienta, wykorzystując piękne opakowania i flakony, które przyciągają uwagę równie mocno, co ich zapach.

roducent perfum Lancôme postanowił powierzyć zaprojektowanie designu szarfy oplatającej szyjkę flakonu nowej serii perfum „La vie est belle – L’éclat” - firmie Seram. Ten osobliwy szalik wykonany został z kombinacji materiałów. Mały pierścień sprawiający, że całość trzyma się flakonu wykonano z grogramu z dodatkiem błyszczącego lureksu. Sama szarfa to już organza, która również zawiera

Flakon perfum przyciąga uwagę swoim nietuzinkowym wyglądem. lureks. Całość ma podkreślić świeżość i oddać luksusowy charakter marki.

z Nietypowe materiały Seram to zaufana firma, która specjalizuje się w tego typu projektach. Dzięki studiu graficznemu i badaniom rozwojowym dostar-

cza swoim klientom projekty odpowiadające ich oczekiwaniom. W swojej działalności przedsiębiorstwo wykorzystuje zróżnicowane materiały i łączy je w kreatywny sposób – w zrealizowanych projektach często można odnaleźć: drewno, metal, skórę, szkło czy pióra. Co roku prezentują również własną kolekcję. Jest ona dostosowana do aktualnie panujących trendów, co jest wynikiem szczegółowych badań rynku.

zL’Oréal kupuje Pulp Riot

Farbowana rewolucja W czerwcu 2016 roku w Stanach Zjednoczonych powstała marka profesjonalnych farb do włosów – Pulp Riot. Stworzyli ją David i Alexis Thurston. Przez dwa lata osiągali oni same sukcesy, a aktualnie ich produkt jest jednym z najpopularniejszych na amerykańskim rynku. L’Oréal zdecydowało się sięgnąć po ten niebywały sukces – odkupiło prawa do tej marki.

©Beauty Packaging

iewątpliwe osiągnięcia są zasługą bardzo kreatywnej, ale także ryzykownej kampanii marketingowej, która okazała się jednak mieć tylko pozytywny wpływ na sprzedaż produktów. Wszystko to dzięki social media – aktualnie Pulp Riot wykorzystuje m.in. Instagram, żeby pomóc inspirować i edukować stylistów z całego świata. Na ich profilu można znaleźć wiele ciekawych pomysłów na kreatywne fryzury z wykorzystaniem ich farb, dzięki czemu mają aktualnie ponad 675 tys. obserwujących. Ważnym elementem ich marketingu są też opakowania – te zostały nagrodzone w kategorii designu przez DISC w 2016 roku za specjalną edycję pudełek Modern Chic Collection. L’Oréal uważa to nie tylko za sukces, ale także za pewną transformację na rynku farb do włosów. Sprzedaż internetowa wyniosła w 2017 roku aż 11 milionów dolarów zysku w samych Stanach Zjednoczonych. Pulp Riot zaczęła ekspansję za granicę, czego wynikiem jest np. utworzenie stron w Internecie w języku rosyjskim.

Pulp Riot odnosi ogromne sukcesy na rynku profesjonalnych farb do włosów.

Packaging Polska 11/18

OPAKOWANIA KOSMETYCZNE

zNowoczesne rozwiązania Quadpack

Niezwykłe opakowanie

adanie nie należało do łatwych – należało zaprojektować opakowanie zdolne nie tylko ochronić zawartość przed wyschnięciem, ale też umożliwić łatwe nałożenie maseczki. Wyzwania podjęła się firma Quadapack. Rezultatem pracy jest innowacyjna tubka połączona z pędzelkiem. Dzięki materiałowi, z którego wykonany jest aplikator, całość rozprowadza się

dokładnie i jest delikatna dla skóry. Większą trudność sprawiło jednak ochronienie formuły przed wyschnięciem, ażeby to zrobić, stworzono specjalną pięciowarstwową tubkę typu coex, która otwierana jest za pomocą specjalnego zaworu znajdującego się u nasady opakowania. Środek jest dodatkowo zabezpieczony przez powłokę kopolimerową z alkoholem etylowinylowym.

Marka Lavanila wyprodukowała nową maseczkę pielęgnacyjną przeznaczoną do aplikowania pod pachy. Ten niecodzienny produkt wymagał zaprojektowania nie tylko nowej formuły, która jest w pełni naturalna i odpowiednia do oczyszczania skóry pod pachami, ale także nietuzinkowego opakowania.

Specjalnie zaprojektowana tubka nie tylko pozwala na wygodną aplikację maseczki, ale także przyciąga wzrok konsumenta.

zHSI Professional dostosowuje się do klientów

Marokańskie złoto

roblem dotyczy głównie szamponów produkowanych na bazie olejku arganowego. Klienci od dawna domagali się zmiany etykiet, czemu HSI Professional w yszedł naprzeciw. Firma poszła nawet o krok dalej – na rynku pojawił się zestaw, gdzie dołączono szampon w nowym opakowaniu. Poprzez dodanie nowego produktu do zestawu, klienci są zachęcani do jego kupna, a stali konsumenci otrzymują szansę na wypróbowanie nowego kosmetyku.

11/18 Packaging Polska

Przedsiębiorstwo HSI Professional od jakiegoś czasu mierzyło się z pewnym problemem. Część opakowań kosmetyków tego producenta - profesjonalnych artykułów przeznaczonych do włosów, potrzebowała poważnej zmiany designu, ponieważ nie trafiały one z przekazem do klientów – ani branżowych, ani indywidualnych. Nowa butelka ma zachęcić do zakupu odpowiednio dobraną kolorystyką.

z Zgodnie z tradycją Głównym celem postawionym przez firmę było podkreślenie egzotycznego pochodzenia olejku, z którego zrobiony jest szampon. Wyroby z arganii żelaznej znane są jako „złoto Maroka”, co dodaje całości ekskluzywnego wydźwięku. Dlatego też przy projektowaniu nowego opakowania starano się uwypuklić te cechy. Efekt uzyskano dzięki metalowym wykończeniom i odpowiednio dobranej kolorystyce. Całość jest

podkreślona przez złote kolory, które mają nadać opakowaniu bogatszy wygląd. Zwieńczeniem nowego projektu jest drzewo arganowe, które nawiązuje do tradycji i natury związanej z produkcją olejku.

TARGI

z Targi Taropak 2018

Jesienne inspiracje Kilkuset wystawców z 18 krajów świata, niemalże 25 tys. metrów kwadratowych przestrzeni wystawienniczej oraz kilkadziesiąt tysięcy targowych gości, którzy odwiedzili ekspozycję to bilans tegorocznej edycji Międzynarodowych Targów Techniki Pakowania i Etykietowania Taropak, które odbyły się w dniach 1-4 października 2018 w Poznaniu. Wydarzeniu towarzyszyły Targi 4 Print Week i Polimer Tech.

tym roku wystawcy zaprezentowali łącznie ponad 118 nowości mających zastosowanie w różnych dziedzinach gospodarki, gdzie wykorzystywane są opakowania oraz rozwiązania związane z etykietowaniem, transportem i drukiem. Zwiedzający mogli zobaczyć m.in. innowacyjne systemy do znakowania i kodowania, urządzenia pakujące i etykietujące, nowoczesne maszyny poligraficzne, drukarki etykiet, opakowania zarówno szklane, papierowe, metalowe, jak i produkowane z tworzyw sztucznych.

z Moc atrakcji Targi to nie tylko rozmowy biznesowe, nawiązywanie trwałych kontaktów czy poznawanie trendów i nowości rynkowych. Jest to również doskonały czas i miejsce do poszerzania wiedzy oraz czerpania inspiracji. Dzięki wieloletniej współpracy z Polską Izbą Opakowań, drugiego dnia imprezy odbył się IV Kongres Przemysłu Opakowań. Przez cały czas trwania targów uczestnicy mieli okazję obejrzeć wystawę ART OF PACK AGING, będącej prezentacją prac

laureatów konkursu na najlepsze opakowanie roku organizowanego przez PACKAGING POLSKA. Obecna na Taropaku firma Smurfit Kappa zaprezentowała wystawę Open the Future. Eksperci z branży przeprowadzili również warsztaty, podczas których opowiedzieli o wymaganiach konsumenta przyszłości, ograniczeniach łańcucha dostaw i możliwościach rozwoju marki, jak również o tym, jak już dziś zacząć spełniać oczekiwania klientów. W praktyczny sposób zapoznali uczestników z aspektami produkcji opakowań.

z Nie tylko opakowania

Odwiedzający i wystawcy przyjechali do Poznania z 18 krajów świata. Na targach Taropak poszukiwali przede wszystkim kontaktów biznesowych i nowości produktowych.

Uczestnicy rynku poligraficznego, właściciele i dyrektorzy techniczni drukarń, designerzy, projektanci opakowań i etykiet, a także agencje reklamowe i wydawnictwa mogły zapoznać się z ofertą rynku poligraficznego prezentowaną na targach 4 Print Week. Niezwykle ważnym wydarzeniem była także kolejna edycja Kongresu Art of Color, któr y odbył się 1 października. Uczestnicy i eksperci dyskutowali o tym, jak sprostać nieustannie rosnącym wymaganiom klientów. Skupiono się głównie na rozwoju branży poligraficznej, otwarciu na nowe gałęzie przemysłu oraz możliwościach eksportowych. Wydarzenie nie tylko stanowiło unikatowe forum dyskusji o rozwoju technologicznym rynku poligraficznego w Polsce, ale pozwoliło także na integrację całej branży. Taropak, 4 Print Week oraz Polimer Tech to trzy imprezy koncentrujące się kompleksowo na tematyce branży opakowań, technologii druku i offsetu, a także technologii związanej z przetwórstwem tworzyw polimerowych. Jest to wyjątkowa okazja, by poznać tak szeroką i szczegółowo przedstawioną ofertę branży poligraficznej i opakowań.

Packaging Polska 11/18

TARGI

■ Targi Taropak były doskonałą okazją do zobaczenia wystawy ART OF PACKAGING, będącej prezentacją prac laureatów konkursu na najlepsze opakowanie roku. Głównym celem tego przedsięwzięcia jest promowanie innowacyjności, kreatywności oraz konkurencyjności polskich opakowań na rynku krajowym i zagranicznym. Organizatorem konkursu jest EUROPEAN MEDIA GROUP - wydawca miesięcznika PACKAGING POLSKA.

11/18 Packaging Polska

TARGI

■ Ponad 400 wystawców z 19 krajów świata, niemalże

25 tys. metrów kwadratowych przestrzeni wystawienniczej oraz kilkadziesiąt tysięcy targowych gości to bilans tegorocznej edycji Międzynarodowych Targów Techniki Pakowania i Etykietowania Taropak.

Packaging Polska 11/18

TARGI

■ Za najładniejsze stoiska targowe

uznano ekspozycje firm: Limes Machines Polska, Urliński Andrzej – Zakład Usług Technicznych, Silny&Salamon, Radpak Fabryka Maszyn Pakujących, Antalis Poland, Zebra Technologies, AST, Smurfit Kappa Polska. Otrzymały one nagrodę Acanthus Aureus.

11/18 Packaging Polska

TARGI

■ W pawilonach wystawienniczych można było spotkać

przedstawicieli krajów, takich jak: Austria, Belgia, Białoruś, Czechy, Dania, Estonia, Francja, Hiszpania, Holandia, Izrael, Libia, Litwa, Luksemburg, Łotwa, Niemcy, Portugalia, Rosja, Rumunia, San Marino, Słowacja, Słowenia, Szwecja, Ukraina, Węgry, Wielka Brytania, Włochy.

Packaging Polska 11/18

11/18 Packaging Polska © Packaging Polska

TARGI

Packaging Polska 11/18

@ ATS-TANNER

TARGI

■ Firma Smurfitt Kappa zaprezentowała wystawę OPEN THE FUTURE -

na prawie 200-metrowej przestrzeni w pawilonie 8A stanęła ekspozycja prac z tektury falistej i nie tylko. Szczególnie dużym zainterezowaniem cieszył się kartonowy byk.

11/18 Packaging Polska

TARGI

■ Do konkursu o Złoty Medal Międzynarodowych Targów Poznańskich co roku

zgłaszanych jest niemal 500 produktów. Jednak tylko te z nich, które spełnią regulaminowe kryteria i zyskają pozytywne rekomendacje profesjonalnego jury, otrzymują to prestiżowe wyróżnienie. Złoty Medal MTP jest potwierdzeniem doskonałości produktu i w konsekwencji elementem jego promocji na rynku.

Packaging Polska 11/18

TARGI

Elastyczne urządzenie przeznaczone do nanoszenia kleju termotopliwego i zamykania paczek wykonanych wg standardu FEFCO410

Automatyczna maszyna zamykająca i zaklejająca tzw pudła amerykańskie (FEFCO 201) - propozycja ﬁrmy CVM to idealne rozwiązanie dla producentów m.in. małych mebli montowanych.

Robot antropomorﬁczny sprosta paletyzacji elementów o wadze przekraczającej 150 kg. Urządzenie to może służyć do załadunku linii produkcyjnych oraz pojedynczych maszyn.

Klasyczna owijarka do palet lub mebli montowanych może być wyposażona w górny docisk stabilizujący, przeznaczony do owijania lekkich produktów

HORBITEK_

POKAZY MASZYN NA ŻYWO TEK-LAB ul. Ruczaj 98, 02-997 Warszawa tel./fax +48 22 858 34 21 info@teknika.pl 11/18 Packaging Polska

ROLLERTECH-E

TEK

Mobilny robot, zasilany akumulatorami, owijający palety o niestandardowych wymiarach i kształtach.

LAB

www.teknika.pl

TARGI

z Wywiad z Katarzyną Banach-Kowalenko, komisarz targów Packaging Innovations

Targi opakowań od podszewki Tworzenie jednych z najważnieszych w tej części Europy targów opakowań to przedsięwzięcie wymagające umiejętności połączenia wielu elementów w harmonijną całość. To ciężka praca zespołowa, wymagająca zarówno twórczej inwencji, jak i drobiazgowego planowania. Zabierając się za przygotowanie targów bez wątpienia należy liczyć się z dużą ilością pracy i nerwów. Jednak realizując zaplanowane działania punkt po punkcie ostateczny efekt okazuje się niezwykle satysfakcjonujący. O tym, jak wygląda przygotowanie Międzynarodowych Targów Opakowań Packaging Innovations rozmawiamy z komisarz targów i zarazem kierownikiem zespołu – Katarzyną Banach-Kowalenko.

■ Katarzyna Banach-Kowalenko: Ponad 200 wystawców z 16 krajów, których co roku odwiedza ponad 5000 odwiedzających. Nasi goście, co warto podkreślić, są osobami odpowiedzialnymi za wybór opakowań, a więc klientami branżowymi. Myślę, że statystyki mówią same za siebie. Co ważne, grono naszych gości zaczyna powiększać się o zwiedzających zza granicy. Naszym zadaniem na kolejne lata będzie rozwinięcie targów tak, aby trafiały do jeszcze większej liczby zagranicznych firm. ■ P.P.: Jak wystawcy powinni się przygotować do udziału w targach? ■ K.B.-K.: Targi Packaging Innovations są przede wszystkim doskonałą okazją do nawiązania kontaktów biznesowych. Tu można pokazać znacznie więcej niż na firmowej stronie internetowej, czy podczas standardowych spotkań z klientami. Na targach warto wyróżnić się wśród swojej konkurencji w czasie rzeczywistym. Liczy się każdy detal: dobra lokalizacja stoiska, odpowiednio wyeksponowane opakowanie, materiały promocyjne. Na stoisku nie może zabraknąć najlepszych sprzedawców, bo to oni wytłumaczą szczegóły dotyczące opakowań i profesjonalnie porozmawiają z klientem. Czasy, kiedy na stoisku siedziało się bezczynnie i czekało aż klient do nas zajrzy, odeszły do lamusa. Obecnie to firma musi wychodzić z inicjatywą i zapraszać klientów na stoisko, wymieniać się kontaktami, a później przekuwać je w zamówienia. Z mojego wieloletniego doświadczenia wynika, że największe efekty biznesowe odnoszą ci wystawcy, który opuszczają dwudniowe targi bardzo zmęczeni, ale uśmiechnięci. Wtedy widać, że odbyli wiele intensywnych spotkań. ■ P.P.: Jakich nowości możemy się spodziewać podczas przyszłorocznej edycji?

Najbliższa edycja targów Packaging Innovations odbędzie się w kwietniu 2019 roku.

■ PACKAGING POLSKA: Co wyróżnia Targi Packaging Innovations pośród innych branżowych wydarzeń?

■ K.B.-K.: Co roku targi przechodzą swoistą metamorfozę. Staramy się na bieżąco rozwijać strefy tematyczne i poruszać nowe nurtujące tematy na cieszących się uwagą gości konferencjach i wykładach. Podczas zbliżającej się edycji Packaging Innovations chcielibyśmy się skupić na zmianach w przepisach dotyczących opakowań ekologicznych i przystąpić do akcji promującej recykling. Szczegóły naszego pomysłu zdradzimy niebawem, ale już dziś mogę obiecać, że na targowych gości będzie czekać ekologiczna niespodzianka! Czujemy, że naszym obowiązkiem, jako organizatora targów dla tak wielkiego rynku, jakim są opakowania, jest zwrócenie uwagi na kwestię wyboru opakowań i stworzenie przestrzeni do dyskusji o technologiach, jakimi opakowania są wytwarzane. ■ P.P.: Praca nad targami „idzie pełną parą.” Jakie są Państwa najbliższe plany? ■ K.B.-K.: Na pół roku przed targami uruchomiliśmy już rejestrację zwiedzających. Obserwujemy i rozmawiamy z naszymi gośćmi o tym, jakich produktów poszukują na targach, jakich wykładów i szkoleń potrzebują. Pracujemy mocno nad programem towarzyszącym, odpowiadającym na te pytania. Myślę, że tutaj tkwi potęga naszych targów. Słuchamy branży. Już dziś zapraszam na Targi Packaging Innovations 2-3 kwietnia 2019, które odbędą się w Expo XXI w Warszawie!

Packaging Polska 11/18

Organizatorzy:

11. Międzynarodowa Wystawa Przetwórstwa

Najwieksza europejska wystawa poświęcona obróbce papieru, taśm i folii

12 – 14 MARCA 2019 MESSE MÜNCHEN MONACHIUM, NIEMCY

Najciekawsze trendy technologiczne w przemyśle, inteligente rozwiązania produkcyjne i praktyczne know-how

• Materiały • Powlekanie / Laminowanie • Suszenie / Utwardzanie • Obróbka wstępna • Akcesoria • Cięcie / Przewijanie • Druk fleksograficzny / Wklęsłodruk • Wykańczanie • Zarządzanie zakładem / Usuwanie odpadów / Recykling • Modernizacja / Modernizacje maszyn • Powlekanie / Przekształcanie / Cięcie • Sterowanie, testowanie i pomiar • Zarządzanie procesami produkcyjnymi • Usługi, informacje i komunikacja • Półprodukty

Nowość: Prezentacja folii specjalnych i metody wytłaczania

Jeśli są Państwo zainteresowani, więcej informacji znajduje się na stronie internetowej:

www.ice-x.com/europe

WYDARZENIA

z Kongres Art of Color

Skondensowana dawka wiedzy

z Poligrafia rozszerzona Kongres rozpoczęło uroczyste otwarcie, podczas którego moderator powitał zarówno prelegentów, jak i zaproszonych gości. Krótkie przemówienie z tej okazji wygłosił także Przemysław Trawa, prezes zarządu Międzynarodowych Targów Poznańskich. Prelekcje podzielone były na trzy sesje, z których każda dotyczyła określonego zakresu tematów. W pierwszej, zatytułowanej: „ Nowoczesne zarządzanie przedsiębiorstwem poligraficznym – aspekty prawne, gospodarcze i ekonomiczne” tematy dotykały szerokiej gamy

ruga edycja kongresu poligraficznego Art of Color odbyła się w bardzo ciekawym terminie – w tym samym czasie miały miejsce targi 4 Print Week, Taropak i Polagra-Tech. Dzięki temu uczestnicy kongresu mogli także skorzystać z oferty targowej, co stanowiło niewątpliwie wartość dodaną. Jednak największą atrakcją była z pewnością merytoryczna wiedza, którą prelegenci podzielili się z licznymi odwiedzającymi. Nad całością czuwała Rada Programowa złożona z takich osobistości świata poligrafii jak prof. dr hab. inż. Halina Podsiadło z Politechniki Warszawskiej, dr hab. inż. Magdalena Ankiel prof. nadz. z Uniwersytetu Ekonomicznego w Poznaniu, dr inż. Jacek Hamerliński z Centralnego Ośrodka Badawczo-Rozwojowego Przemysłu Poligraficznego oraz Witold Niemiec. Moderatorem dyskusji, jak i w ubiegłym roku, był Piotr Dobrołęcki z Magazynu Literackiego „Książki”.

Kongres był okazją do zdobycia sporej ilości wiedzy. szans i możliwości stojących przed polskimi poligrafami i ich przedsiębiorstwami. W jego ramach wygłoszono takie prelekcje jak „Kondycja poligrafii w Polsce na tle rynku europejskiego – szanse i wyzwania” czy „#Smartprintshop – wyzwania współczesnej drukarni”. W drugiej części pod hasłem „Zostań liderem sprzedaży – nowoczesne rozwiązania dla drukarń” dominowały prezentacje dotyczące przyszłości poligrafii oraz rozwiązań, które zdominują rynek. Nie zabrakło także rozważań dotyczących pozyskiwania i utrzymywania pracowników. W tym segmencie wygłoszono takie prelekcje jak „Poligrafia 4.0 – nowe technologie dla nowego modelu branży poligraficznej” czy „Jak zdobyć najlepszych pracowników – rozwój kadry poligraficznej w Polsce na przykładzie działań Małopolskiego Klastra Poligraficznego oraz M.M. Druk Serwis. Trzecia sesja wygłoszona została pod hasłem „Rozszerz swoją działalność czyli poligrafia w nowych gałęziach przemysłu” skupiono się na kwestiach technicznych, ale w kontekście rozwoju. To właśnie w trakcie tej części można było usłyszeć

W dniu 1 października 2018 w Poznań Congress Center na terenie Międzynarodowych Targów Poznańskich miała miejsce druga edycja kongresu Art of Color poruszającego różnorodne tematy poligraficzne. Wydarzenie to było okazją do zapoznania się z ciekawymi zagadnieniami i dyskusji na tematy związane z drukiem i nie tylko.

Prezentacje dotyczyły rozlicznych tematów związanych z poligrafią. takie wystąpienia jak „Wszystko o oświetleniu do oceny barw w poligrafii” wygłoszone przez przedstawiciela GL Optic czy „Lakierowanie i efekty specjalnie – lakierowanie UV oraz lakiery hybrydowe drip off” zaprezentowane przez Paulinę Kondracką z drukarni PAW DRUK.

z Merytoryczne rozmowy Podczas tegorocznego kongresu pozytywnie zaskoczył poziom merytoryczny wystąpień. W porównaniu do zeszłorocznej edycji, postęp był naprawdę znaczny. Bardzo owocne okazały się także rozmowy przeprowadzane w kuluarach. Dzięki nim można było w przyjaznej atmosferze i bez presji tłumu dopytać prelegentów o interesujące wątki ich wystąpień. Drugiej edycji kongresu Art of Color z pewnością udało się pobić pierwszą pod wieloma względami. Miejmy nadzieję, że trzecia będzie jeszcze lepsza i zaskoczy jeszcze większą frekwencją.

Packaging Polska 11/18

z IV Kongres Przemysłu Opakowań

W kierunku GOZ Podczas 31. edycji targów Taropak, które odbyły się w dniach 1-4 października na terenie Międzynarodowych Targów Poznańskich, przedsiębiorcy mieli okazję przyjrzeć się ciekawym stoiskom, zapoznać się z ofertami firm oraz nawiązać nowe kontakty biznesowe. W trakcie imprezy odbywało się także niezwykle ważne wydarzenie związane z branżą opakowań – IV Kongres Przemysłu Opakowań, zorganizowany przez Polską Izbę Opakowań.

tym roku wiodącym tematem Kongresu była transformacja przemysłu w kierunku gospodarki o obiegu zamkniętym. Jest to jeden z głównych problemów, który dotyka branżę opakowań. Wysokie zużycie surowców naturalnych, nieodpowiednio zaprojektowane opakowania, wykorzystanie trudnych do przetworzenia materiałów czy zużywanie za dużej ilości energii, ze względu na źle zaplanowany łańcuch logistyczny – to zaledwie kilka ze znaczących błędów, które zdarza się popełniać przedsiębiorcom. Organizatorzy konferencji poprosili specjalistów z branży o przedstawienie ewentualnych rozwiązań powyższych problemów.

EKOPACK

z Edukacyjne prezentacje

LUXPACK

Podczas Kongresu wygłoszono aż 17 referatów, które są dostępne w formie monografii „Transformacja przemysłu opakowań w kierunku gospodarki o obiegu zamkniętym. Wybrane problemy”. Wśród ponad 250 gości uczestniczących w obradach znaleźli się m.in. projektanci i producenci opakowań, specjaliści do spraw przetwarzania odpadów, a także przedstawiciele instytucji i uczelni wyższych. Dzięki Kongresowi przedsiębiorcy mogli poszerzyć swoją wiedzę na temat gospodarki o obiegu zamkniętym, o szansach, jakie daje i ryzyku związanym z jej wprowadzeniem. Bogatsi o tę wiedzę mają możliwość wdrożenia przynajmniej części rozwiązań, które poznali w trakcie prezentacji. Uczestnicy bardzo wysoko ocenili tegoroczną edycję kongresu – zarówno od strony organizacyjnej, jak i merytorycznej. Szczególną uwagę zwróciła część edukacyjno-informacyjna, podczas której przekazano ogromną ilość cennych informacji dotyczących polityki GOZ.

11/18 Packaging Polska

CO-PACKAGING

PRINTING

Podczas Kongresu można było poznać istotne szczegóły dotyczące gospodarki o obiegu zamkniętym z wielu punktów widzenia, w tym z prawnego.

SAFETYPACK

Najbogatsza oferta producentów i dostawców opakowań oraz etykiet dla branży: ■ kosmetycznej ■ spożywczej ■ farmaceutycznej ■ logistycznej ■ chemicznej

Rejestracja on-line dla branżowych gości na: 33

www.packaginginnovations.pl

WYDARZENIA

z Heidelberg i opakowania na poziomie

Info Packaging Day Opakowania stanowią około dwudziestu pięciu procent zadrukowywanych produktów. Segment ten nieustannie się rozwija, a prognozy na przyszłość są więcej niż pozytywne. Nie dziwi więc, że opakowaniami interesują się największe firmy związane z branżą poligraficzną. Doskonałym dowodem na to jest zorganizowany przez Heidelberg Info Packaging Day.

H © Print & Publishing

eidelberg już nie raz udowodnił, że rynek opakowań jest dla firmy bardzo ważny. Świadczy o tym, chociażby organizacja corocznego Info Packaging Day. Tym razem organizatorzy zaprosili uczestników, wśród których znaleźli się przedstawiciele firm związanych

z przemysłem opakowaniowym, klienci, przedsiębiorcy zainteresowani wzbogaceniem swojego parku maszynowego oraz PRINT & PUBLISHING i PACKAGING POLSKA, do fabryki colordruck Baiersbonn. To właśnie tam pracuje od pewnego czasu jedna z pierwszych na świecie maszyn Heidelberg Primefire 106.

z Opakowania cyfrowo!

z Cyfrowa gwiazda Najistotniejszym elementem Info Packaging Day była jednak wizyta w colordruck Baiersbonn. Ta rodzinna firma, działająca od 1954 roku, produkuje na co dzień różno© Print & Publishing

Uczestnikom wydarzenia przedstawiono różnorodne rozwiązania firmy Heidelberg.

Oczywiście prezentacja tak wszechstronnej maszyny jak Primefire 106 nie mogła się obyć bez odpowiedniego wprowadzenia. Goście zostali powitani przez Stephena Plenza, pełniącego funkcję Member of the Management Board, Digital Technology, Heidelberger Druckmaschinen AG. Wygłosił on prezentację dotyczącą firmy Heidelberg jako lidera cyfryzacji w przemyśle poligraficzno-opakowaniowym. Z kolei

o tym jak stworzyć dochodowy biznes przy użyciu maszyny Primefire 106 opowiedziała Montserrat Peidro-Insa, Head of Digital Print Business, Heidelberger Druckmaschinen AG. Następnie oddano głos gościom, którzy mogli zadać wszelkie nurtujące ich pytania. Przed wyjazdem do firmy colordruck Baiersbonn, zaproszeni goście zostali także oprowadzeni po centrum reprezentacyjnym Heidelberg, gdzie prezentowane były różnorodne maszyny producenta. Informacji na temat tych urządzeń udzielała Kerstin Haase, Head of Packagingn Segment, Customer Segment Management.

Niewątpliwą gwiazdą Info Packaging Day była maszyna Primefire 106.

Packaging Polska 11/18

WYDARZENIA

XXI wieku

Firmy produkujące opakowania stają przed coraz to nowymi wyzwaniami. Marki produkują coraz to nowe warianty opakowań wprowadzając różnorodność wśród produktów i skracając serie. Rozwiązaniem, które ma sprostać takim wymaganiom jest cyfrowy system drukujący Primefirme. Jest on przystosowany do produkcji na życzenie z dużą szybkością i w jakości zbliżonej czy też dorównującej offsetowi. Heidelberg Primefire 106 od samego początku projektowana była by połączyć ze sobą dwa światy: elastyczność i wszechstronność druku cyfrowego z precyzją i niezawodnością offsetu. W efekcie maszyna ta oferuje nowy model biznesu, który można nazwać „web-to-pack”. Czymże on jest? Analogia do „Web-to-print” każe sugerować, że to sklep online, pozwalający na kupowanie zadrukowanych opakowań przez Internet. To jednak zbytnie uproszczenie. „Web-to-print” to raczej sposób na dopasowanie modelu biznesowego, workflow oraz organizacji pracy do drukarni 4.0. Główną zaletą tego modelu jest połączenie produkcji indywidualnej z masową. Udaje się to dzięki odpowiednim standaryzacjom i automatyzacji. W efekcie drukarnia oferuje określoną liczbę formatów, kolorów spotowych i uszlachetnień, a klient w ramach tych ograniczeń może zarówno skonfigurować swój produkt online jak i załadować własny obraz. Gotowy produkt może być wytworzony szybko, z zachowaniem dobrej jakości i umiarkowanych kosztów, dzięki zastosowaniu technologii cyfrowej. O tym, że taki model biznesowy może się sprawdzić stanowi powodzenie licznych drukarni reklamowych, które od lat go stosują. Zalety tego rodzaju rozwiązania wyłaniają się same: brak konieczności wykorzystywania po-

11/18 Packaging Polska

Zaprezentowano również opakowania, które można wydrukować na maszyna produkowanych przez Heidelberg. © Print & Publishing

z Druk opakowań

rodne opakowania z tektury, charakteryzujące się wysoką jakością i funkcjonalnością. Współpraca colordruck Baiersbonn z firmą Heidelberg trwa już ponad dziesięć lat, nie dziwi więc, że firma postawiła na nowy model biznesowy. Właścicielki zdecydowały się na zakup maszyny Primefire 106, aby umożliwić produkcję personalizowanych opakowań oraz krótkich serii, które pozwolą zróżnicować portfolio. Maszyna, która pracuje w colordruck Baiersbonn to pierwsze takie urządzenie w Europie i drugie na świecie. Zwiedzający mieli wyjątkową okazję zobaczyć je w trakcie pracy, a trzeba przyznać, że jest na co patrzeć. Primefire 106 to cyfrowa prasa drukująca w formacie 3b (75x106 cm). Zainstalowano ją na początku 2018 roku i po kilku miesiącach pracy można powiedzieć, że ustala ona nowe standardy w dziedzinie masowej personalizacji, a także otwiera zupełnie nowe możliwości w kwestii projektowania produktu.

Info Packaging Day to wyjątkowa okazja do przyjrzenia się maszynom najwyższej klasy. wierzchni magazynowych, mniej ręcznych interwencji oznacza mniejszą ilość błędów i zredukowane koszty przy jednoczesnym zwiększeniu prędkości i elastyczności produkcji. System „Web-to-pack” jest już wykorzystywany przez wielu klientów colordruck Baiersbonn. Jak zauważa reprezentujący colordruck Baiersbonn Dyrektor Zarządzający Martin Bruttel – „Głównie używamy Primefire 106 do takich aplikacji jak krótkie serie do 1500 arkuszy, zamówień złożonych przez Web shop czy też produktów personalizowanych ze zmiennymi danymi.” Sklep online „designyourpackaging.de”, dzięki któremu klient może zamówić i personalizować swoje opakowanie, ma już za sobą pierwsze sukcesy. Zawarto w nim takie narzędzia jak możliwość dodawania personalizowanych plików,

podgląd 3D czy automatyczne sprawdzanie danych. System ten działa z powodzeniem i sprawia, że zamawianie opakowań jest prostsze niż może się wydawać.

z Daj się zainspirować Organizowany przez firmę Heidelberg Info Packaging Day był doskonałą okazją do tego, by pokazać jedną ze ścieżek, którą mogą podążać opakowania kartonowe. Jak pokazała wizyta w colordruck Baiersbonn model biznesowy związany z Primefire 106 może się sprawdzić. Jednak czy stanie się on dominantą na rynku opakowaniowym? Tego dowiemy się w niedalekiej przyszłości.

WYDARZENIA

z Jubileusz firmy Merck

Życie pełne barw Istniejąca od 1668 roku naukowo-technologiczna firma Merck w tym roku obchodzi 350-lecie. Przedsiębiorstwo posiada w swoim portfolio przełomowe terapie w leczeniu nowotworów i chorób przewlekłych. Dysponuje 300 tys. produktów z obszaru Life Science – od laboratoryjnych systemów oczyszczania wody, poprzez techniki umożliwiające edytowanie genomu, aż po kompletne systemy produkcyjne dla sektora farmaceutycznego. Produkty firmy są różnorodne jak kolory tęczy – od nowatorskich ciekłych kryształów i materiałów OLED do produkcji ekranów i wyświetlaczy, poprzez materiały do produkcji układów scalonych, aż po pigmenty efektowe do tworzyw sztucznych, lakierów przemysłowych, farb drukarskich i kosmetyków kolorowych.

Merck jest jedną z wiodących firm na światowym rynku pigmentów perłowych. To one nadają połysk i skrzenie lakierom samochodowym, pomadkom do ust i powłokom na opakowaniach. Pigmenty efektowe znajdują zastosowanie zarówno w tradycyjnych technikach drukarskich, jak i nowatorskich technologiach poligraficznych, takich jak druk RGB i VE3D. Do niedawna addytywne mieszanie barw (RGB) można było stosować jedynie w układach z autopodświetleniem, takich jak podświetlane wyświetlacze. Wykorzystują one połączenie czerwonych, zielonych i niebieskich punktów świetlnych, których światło składa się na białą barwę. W druku RGB, takie punkty składają się z silnie odbijających światło pigmentów Spectraval. Poznanie tajników technologii RGB umożliwi tworzenie wydruków o niespotykanej dotychczas czystości barw i głębi. „Wysokiej jakości druk – na opakowaniu lub na samym produkcie – wyróżnia produk-

ty na tle konkurencji. Techniki poligraficzne mają olbrzymi zakres możliwości, wystarczy wymienić wyroby papierowe, tapety, materiały dekoracyjne i tkaniny. Posiadamy wiedzę techniczną i materiały, które pozwolą przekształcić pomysły związane z drukowaniem w rzeczywistość”, podkreśla Katarzyna Sztuka, kierownik zespołu performance materials w Merck.

innowacyjną technologią uzyskiwania efektów trójwymiarowych, m.in. na powierzchniach elastycznych opakowań i etykietach foliowych do butelek z tworzyw sztucznych, przy użyciu standardowych maszyn drukarskich. Za pomocą tej techniki można uzyskać ten sam efekt wizualny, co przy użyciu tradycyjnego druku wypukłego” – podsumowuje Katarzyna Sztuka.

z Nowy wymiar wzornictwa VE3D to innowacyjna technologia Merck do drukowania trójwymiarowych efektów na powierzchniach. Za pomocą wirtualnego tłoczenia uzyskuje się wrażenie trójwymiarowości druku, co otwiera możliwości dla innowacyjnego wzornictwa, pozwalając na wytwarzanie unikatowych efektów wypukłości. „Wirtualne tłoczenie, czyli drukowanie wzorów trójwymiarowych jest naszą

z Doskonały balans

istoria firmy Merck liczy 350 lat, ilustrując przeobrażenie małej apteki założonej w Darmstadt w Niemczech w 1668 roku w globalną firmę naukowo-technologiczną. To, co stanowi siłę napędową przedsiębiorstwa, to ciekawość. Przypadająca w 2018 roku okrągła rocznica istnienia firmy jest okazją do tego, by spojrzeć w przyszłość. Dziś, bardziej niż kiedykolwiek wcześniej, dynamicznie zmieniający się świat wymaga odkrywania tego, co wciąż nieznane, tworzenia innowacji i współpracy z naukowcami w poszukiwaniu technologii jutra.

Przykład zastosowania techniki druku RGB.

Merck swoją działalność w Polsce prowadzi od 1992 roku. Główna siedziba firmy mieści się w Warszawie. Pozostałe dwie spółki mają swoje lokalizacje we Wrocławiu, gdzie znajduje się Centrum Usług Biznesowych (Merck Business Solutions Europe) i Poznaniu (Sigma Aldrich). Prowadząc działalność biznesową w ramach trzech spółek, przedsiębiorstwo realizuje badania kliniczne z udziałem polskich pacjentów oraz oferuje innowacyjne rozwiązania i produkty najwyższej jakości.

Packaging Polska 11/18

POZNAJ

NOWĄ JAKOŚĆ SCREEN TRUEPRESS JET L350UV+LM

PRZEMYSŁOWA MASZYNA CYFROWA DO DRUKU ETYKIET

• druk z prędkością 60 m/min • zadruk podłoży 0,04-0,35 mm • najbardziej niezawodne urządzenie na rynku, gwarantujące efektywność produkcji na poziomie 95% • odwzorowanie z fotograficzną jakością • tusze UV o bardzo niskiej migracji (zgodność z EuPIA) 1. miejsce w kategorii „Najlepsze drukarki do etykiet” wśród dorocznych nagród stowarzyszenia European Digital Press (EDP) ogłoszonych podczas FESPA 2018

reprograf.com.pl // info@reprograf.com.pl // tel. (22) 539 40 00

BIZNES I FINANSE

z Nowe inwestycje Werner Kenkel

Polska firma, szwajcarska precyzja Laminator Masterflute Touch nie ma sobie równych pod względem wydajności. Jest to pierwsze tego typu urządzenie zainstalowane w Polsce.

W swojej kilkudziesięcioletniej historii Werner Kenkel, rodzinna firma z siedzibą główną w Krzycku Wielkim, nieustannie korzysta ze sposobności zwiększania zdolności produkcyjnych, dbając zarazem o utrzymanie najwyższego poziomu obsługi. Przedsiębiorstwo, które w przyszłym roku obchodzić będzie 40-lecie, niedawno po raz kolejny zainwestowało w rozwój linii produkcyjnych. Celem najnowszej inwestycji było rozszerzenie oferty i zwiększenie konkurencyjności produktów. Redakcja magazynu PACKAGING POLSKA odwiedziła firmę Werner Kenkel, by dowiedzieć się więcej o szczegółach inwestycji oraz o planach przedsiębiorstwa na nadchodzący rok.

ostatnim czasie firma rozbudowała hale produkcyjne o prawie 3000 m 2 i uruchomiła w nich kolejne maszyny firmy Bobst: laminator Masterflute Touch, dwie maszyny sztancujące Mastercut 1.7 i sklejarkę Masterfold 230 A4. Celem inwestycji było rozszerzenie działalności producenta tektury i opakowań w obszarze druku offsetowego. Nowe urządzenia marki Bobst mają stanowić uzupełnienie nabytej niedawno kolejnej, wielkoformatowej drukarki offsetowej. „Jak zwykle postawiliśmy przede wszystkim na jakość i zakupiliśmy maszyny z najwyższej półki, czyli z oprzyrządowaniem, które najlepiej sprawdza się w produkcji opakowań o najwyższym standardzie. Zgodnie z przyjętą strategią sukcesywnie wymieniamy starsze i wolniejsze maszyny na szybsze i bardziej wydajne, które jednocześnie pomagają naszym pracownikom w codziennej pracy, poprawiając jej komfort. Właśnie te atuty zadecydowały o tym, że nabyliśmy maszyny Bobsta”, opowiada Wiesław Grabsztunowicz, dyrektor produkcji zakładu offsetowego. Pod względem wydajności laminator Masterflute Touch rzeczywiście nie ma sobie równych. Urządzenie osiąga bowiem prędkość 220 m/min., co daje 12 tys. arkuszy na godzinę i jest pierwszym tego

typu urządzeniem zainstalowanym w Polsce. Dodatkowo wyposażone jest w intuicyjny interfejs zarządzania maszyną (HMI), urządzenie monitorujące przebieg procesów oraz system wyrównywania arkusza Power Aligner. Na uwagę zasługuje również zastosowany w maszynie system klejenia PVA Gapro, pozwalający na sterowanie nanoszeniem, ilością i szerokością kleju. Wiesław Grabsztunowicz podkreśla zalety związane z automatycznymi funkcjami maszyny: „Podawanie tektury litej odbywa się w trybie non-stop, dzięki czemu nie występuje konieczność zatrzymywania maszyny”, wyjaśnia.

z Wydajnie

i odpowiedzialnie

Choć stosowana w zakładzie technologia produkcji nie ulegnie radykalnej zmianie, wdrożenie nowych urządzeń ma prowadzić do optymalizacji procesów produkcji poprzez pełne wykorzystanie zasobów. Wpisuje się to w filozofię firmy, w której nacisk położony jest na działania prośrodowiskowe. Nowe systemy cechują

się mniejszym zużyciem materiałów, co prowadzi do redukcji negatywnego wpływu produkcji na środowisko. „W pewnym sensie stanowi to domyślny element planów inwestycyjnych - w kwestii ochrony środowiska zawsze staramy się myśleć przyszłościowo i osiągnąć w tym aspekcie więcej, aniżeli wymagają od nas przepisy”, podkreśla Wiesław Grabsztunowicz. Nowa linia do kaszerowania to pierwsze tego typu urządzenie firmy Bobst zainstalowane w zakładzie produkcyjnym Werner Kenkel. Dotychczas przedsiębiorstwo korzystało w tym zakresie z urządzeń innych producentów. „Instalacja laminatora Masterflute Touch przebiegała nad wyraz Bobst to jeden z czołowych dostawców wysokiej jakości sprzętu i usług dla producentów opakowań z tektury litej, falistej oraz folii, uważany za zaufanego partnera i lidera innowacyjności w tej dziedzinie. Dostarcza maszyny do druku fleksograficznego, inline i offline, do kaszerowania w linii, złocenia, a także składarko-sklejarki, automaty sztancujące, wycinarki rotacyjne oraz urządzenia peryferyjne.

Packaging Polska 11/18

BIZNES I FINANSE

Grupa Werner Kenkel to polska rodzinna firma z branży produkcji tektury falistej, opakowań oraz standów z tektury. Oferowane opakowania i standy nadrukowywane są zarówno metodą fleksograficzną, jak i offsetową oraz cyfrową. W swojej prawie 40 -letniej historii firma wypracowała ogromny potencjał doświadczenia na rynku opakowaniowym. Obecnie w 3 zakładach produkcyjnych na terenie Polski (2 w Wielkopolsce i 1 w Małopolsce), gdzie odbywa się produkcja dla ponad 1000 klientów, zatrudnionych jest ponad 1,5 tys. pracowników.

z Rozwój w służbie jakości Rozwój parku maszynowego nie wyczerpuje planów inwestycyjnych firmy. Obecnie prowadzone są również prace nad wyciszaniem hałasu, co ma służyć podniesieniu komfortu pracy. Ponadto przewidziana jest budowa magazynu surowca (niezbędnego w zakładzie fleksograficznym w celu osiągnięcia większych wydajności tekturnicy). Przewidywane inwestycje w rozbudowę parku maszynowego mają objąć także zakup kolejnych maszyn firmy Bobst – maszyny sztancującej Mastercut 1.7. Przedstawiciele firmy deklarują także zamiar stopniowego wdrażania dalszej automatyzacji produkcji, choć zaznaczają, że będą to raczej zmiany długofalowe. „Tak szeroko zakrojone inwestycje to bardzo duże wyzwanie. Wszystkie działania należy bardzo precyzyjnie skoordynować tak, żeby sprawnie realizować poszczególne etapy, a jednocześnie nie przerywać ciągłości produkcji. Posługujemy się nowymi technologiami i zamierzamy z nich korzystać w bardzo szerokim zakresie, ale należy to dobrze zaplanować – stąd szkolenia dla naszych pracowników na wszystkich szczeblach w celu zdobycia wiedzy, w jaki sposób to zrobić i jak nieustannie rozwijać się. Koszty produkcji są coraz wyższe, dlatego dalsza automatyzacja procesów pro-

11/18 Packaging Polska

Współpraca między firmami Werner Kenkel i Bobst trwa już od dawna – w ostatnim czasie objęła zakup nowych urządzeń: laminatora Masterflute Touch, dwóch maszyn sztancujących Mastercut 1.7 i sklejarki Masterfold 230 A4. dukcyjnych jest nieunikniona”, dodaje Wiesław Grabsztunowicz. Prężnie rozwijająca się firma planuje i wdraża te szeroko zakrojone inwestycje, starając się nie stracić swojej specyfiki, wynikającej z pierwotnie rodzinnego charakteru. Właśnie w zaangażowaniu upatruje swojego największego atutu: „Uważam, że przy bliższym spojrzeniu na firmę widać, iż hasło «Żyjemy i pracujemy z pasją» nie jest tylko sloganem marketingowym – pasja właścicieli i pracowników, którzy od lat są w firmie, przekłada się na naszą pracę

i na to, co tutaj tworzymy”, dzieli się swoim doświadczeniem Wiesław Grabsztunowicz. Twórcze podejście do projektów jest zasługą ścisłej współpracy między działami. Z tej symbiozy rodzi się skuteczność, która w dużej mierze przekłada się na sukces firmy. Towarzyszą jej inne kluczowe wartości: „Naszym priorytetem jest wysoka jakość. Jakość i zadowolenie klienta – to najważniejsze założenia, jakimi się kierujemy. Cały czas podnosimy sobie poprzeczkę i nieustannie się rozwijamy”, podsumowuje Wiesław Grabsztunowicz. © Werner Kenkel

sprawnie, byliśmy bardzo zadowoleni. Zarówno instalator, jak i elektronik firmy Bobst okazali się bardzo kompetentni pod względem technicznym i merytorycznym, co przełożyło się na wysoki poziom szkolenia naszych pracowników. Wszystko zostało przeprowadzone i wykonane z pełnym profesjonalizmem”, zapewnia Wiesław Grabsztunowicz. Przedstawiciele firmy Werner Kenkel bardzo pozytywnie oceniają jakość maszyn oferowanych przez Bobsta. „Jest to najwyższa jakość, jaką obecnie na rynku oferują Szwajcarzy”, twierdzi dyrektor produkcji zakładu offsetowego. Współpraca z firmą Bobst trwa od ponad dwóch dekad – zakład produkcyjny Werner Kenkel Bochnia również wyposażony jest w maszyny tej marki.

Nowy laminator wyposażony jest w intuicyjny interfejs zarządzania maszyną (HMI), urządzenie monitorujące przebieg procesów oraz system wyrównywania arkusza Power Aligner. Na uwagę zasługuje również zastosowany w maszynie system klejenia PVA Gapro.

BIZNES I FINANSE

z O maszynach i edukacji

Fleksografia na poziomie Rynek druku fleksograficznego wymaga użycia dobrej jakości maszyn i odpowiednich umiejętności ze strony ich operatora. We włoskiej fabryce Koenig & Bauer w Tavazzano miało miejsce ciekawe wydarzenie. W jego trakcie zaprezentowano maszynę do druku fleksograficznego Evo XD. Wykorzystaliśmy tę okazję, by przyjrzeć się urządzeniu i porozmawiać o umiejętnościach potrzebnych operatorowi maszyny fleksograficznej.

Maszyny fleksograficzne z serii Evo XD stworzone zostały po to, aby uczynić produkcję bardziej rentowną. Według założeń mają sprostać nieustannie wzrastającym wymogom dotyczącym wydajności oraz jakości produkcji przy jednoczesnym utrzymaniu niskiego poziomu nakładów inwestycyjnych. Wyposażono ją w cały szereg innowacji technicznych umiejscowionych, między innymi, w sekcjach drukujących. Jedną z nich są zaprojektowane na nowo zespoły

z Ku doskonałości

dysze, zapewniające najwyższą wydajność suszenia. Blachy charakteryzują się łatwością demontażu, co ułatwia ich czyszczenie. Gorące powietrze wprowadzane jest po dwóch stronach zadrukowanej wstęgi surowca, co przyśpiesza wysuszanie farby także przy wysokich prędkościach produkcyjnych. Jest to możliwe dzięki zwiększeniu prędkości powietrza lub temperatury. System recyrku© Print & Publishing

drukujące. Podczas projektowania maszyny zwrócono szczególną uwagę na system suszenia końcowego. Pozwala on na oszczędność kosztów przy jednoczesnym prowadzeniu wysokowydajnej produkcji. Ponadto urządzenie można wyposażyć w kilka systemów opcjonalnych. Ich integracja pozwala na uzyskanie wielu profitów. Razem tworzą one technicznie rozbudowany i niezwykle skuteczny produkt. Do rozwiązań dodatkowych należą, między innymi, wyrzutniki pneumatyczne ułatwiające drukowanie oraz wymianę tulei aniloksowych. Urządzenie to może być wyposażone w od ośmiu do dziesięciu (w opcji nawet do dwumanstu) zespołów drukujących. Szerokość zadruku wynosi od 1000 do 1600 milimetrów. Długość zadruku maksymalnie może osiągnąć 1070 milimetrów, natomiast wydajność produkcyjna może sięgać 400 metrów na minutę. Maszyna jest obsługiwana przez dotykowy ekran, znacznie ułatwiający pracę operatora. Na dużą uwagę zasługuje zamontowany w maszynie tunel suszący najnowszej generacji z systemem zasilania powietrzem. Wyposażono go w blachy prowadzące powietrze oraz głęboko sięgające

ruk fleksograficzny od lat cieszy się dużym powodzeniem, szczególnie w przemyśle zadruku opakowań. Dlatego też coraz większą uwagę przywiązują do niego najwięksi producenci maszyn drukujących, do których z pewnością należy firma Koenig & Bauer. Dział fleksograficzny tego przedsiębiorstwa przeszedł ostatnio rebranding i zyskał nowego prezesa. Podczas spotkania w Tavazzano przedstawiciele PRINT & PUBLISHING i PACKAGING POLSKA mieli okazję przeprowadzić wywiad z Peterem Lechnerem, pełniącym funkcję prezesa Koenig & Bauer Flexotecnica. Oprócz rzeczy oczywistych, takich jak najnowszy model maszyny fleksograficznej Koenig & Bauer Evo XD, dyskutowaliśmy także o polskim rynku flekso oraz brakach kadrowych, które stara się przezwyciężyć, między innymi, Pałucka Drukarnia Opakowań. Przedstawiciele tej firmy byli obecni w Tavazzano wraz ze swoimi uczniami. A wszystko to ze względu na edukacyjną współpracę Pałuckiej Drukarni Opakowań oraz Koenig & Bauer. Zacznijmy jednak od niewątpliwie najważniejszego punktu programu włoskiego eventu, czyli maszyny Evo XD.

Peter Lechner z przedstawicielką PRINT & PUBLISHING i PACKAGING POLSKA – Joanną Zjawin.

Packaging Polska 11/18

BIZNES I FINANSE

Prezentacja maszyny wzbudziła duże zainteresowanie.

lacji powietrza został wyposażony w nowo opracowany system kontroli oraz ulepszone odprowadzanie powietrza wylotowego, co zapobiega ewentualnym turbulencjom i zmniejsza zapotrzebowanie na energię. Urządzenia z serii Evo XD są powiewem świeżości na r ynku fleksograficznym. Oprócz zaprezentowanej podczas Open

House nowego modelu maszyny Evo XD w ofercie Koenig & Bauer Flexotecnica znajdują się również kompaktowe maszyny Evo XDn/s, wysokowydajne maszyny Evo XG oraz hybrydowe Neo XD LR. Jak mówi Peter Lechner, Prezes Koenig & Bauer Flexotecnica: »Maszyny, które produkujemy są coraz bardziej inteligentne, zautomatyzowane. Dzięki temu operator nie musi samodzielnie dbać o każdy szczegół podczas nastawiania maszyny. Zamiast tego może się skupić na wykorzystaniu wszystkich jej możliwości, a tych jest naprawdę bardzo wiele.«

z Flekso – edukacja Podczas rozmowy z przedstawicielami naszej redacji Peter Lechner zwrócił uwagę na to, jak dużym rynkiem fleksograficznym jest Polska. Nie dość, że produkujemy bardzo duże ilości opakowań na użytek krajowy, to jeszcze duża część z naszych produktów jest eksportowana do innych krajów. Dzięki temu polska fleksografia rośnie w siłę. Koenig & Bauer chce wykorzystać tę sytuację. Jak mówi Peter Lechner: „Polski rynek fleksograficzny jest bardzo duży i nieustannie się rozwija. Dzięki dotacjom z Unii Europejskiej, dobrym pomysłom na biznes i ciężkiej pracy w Polsce znajdują się w tej chwili naprawdę duże i konkurencyjne drukarnie opakowań wyposażone w maszyny do druku flekso, które bez problemu mogą współza-

Uczestnicy mogli także wysłuchać ciekawych prelekcji.

11/18 Packaging Polska

wodniczyć z przedsiębiorstwami z Europy, czy świata. Staramy się przekonać polski rynek do dalszych inwestycji, przede wszystkim w maszyny Koenig & Bauer. Myślę, że obu stronom wyjdzie to na dobre.” Jednak mimo nowoczesnych drukarni i parków maszynowych na miarę XXI wieku polska fleksografia od lat zmaga się z problemami kadrowymi. Brakuje odpowiednio wykształconych osób, które mogłyby podjąć się obsługi nowoczesnych maszyn. Nie ma odpowiedniego systemu, dbającego o szkolenie młodych ludzi chcących sprawdzić się w zawodzie drukarza fleksograficznego. „Bez względu na to jak zaawansowane technologicznie maszyny tworzymy, w druku fleksograficznym nadal bardzo wiele zależy od umiejętności operatora. Powinien on być dobrze wykwalifikowany i najlepiej pracować na więcej niż na jednej maszynie. W przeciwieństwie do druku cyfrowego, przyuczanie pracownika zajmującego się fleksografią trwa dłużej, ponieważ wymaga się od niego większych umiejętności. Owszem, można kogoś przyuczyć do pracy na konkretnym urządzeniu, ale bez odpowiedniej edukacji nie można wykorzystać pełni możliwości najnowszych maszyn.” – mówi Peter Lechner. O braku kadr poligraficznych w Polsce mówi się już od lat. Zaradzić temu postanowiła Pałucka Drukarnia Opakowań. To przedsiębiorstwo, o którym Wiceprezes, Karolina Olejniczak, wypowiada się w ten sposób: „Naszym celem jest być pionierem w produkcji zaawansowanych technologicznie opakowań. Chcemy nie tylko odtwarzać pomysły i projekty naszych klientów, ale także stać się ich doradcami. Dzięki inwestycjom poczynionym w rozwój pracowników, a także zebranym przez 20 lat doświadczeniom w produkcji opakowań, czujemy się ekspertami w tej dziedzinie. Ponadto jako firma rodzinna dużą wagę przywiązujemy do wartości. Wierzymy, że zaufanie, lojalność, szacunek są czasami ważniejsze niż sam wynik finansowy.” Od takich założeń niedaleko już do szerzenia wiedzy, lokalne technikum w porozumieniu z Pałucką Drukarnią Opakowań od pięciu lat tworzy co roku około dwunastoosobową klasę. Uczestniczy ona w zajęciach teoretycznych, odbywających się w szkole oraz praktycznych, na terenie drukarni. Jak opowiada Karolina Olejniczak: „Za prowadzenie wszystkich spotkań odpowiedzialni są pracownicy naszej firmy. W kolejnych latach nauki zwiększa się liczba godzin spędzanych na zajęciach praktycznych, przy maszynach. Po trzecim roku, każdy z uczniów podchodzi do państwowego egzaminu zawodowego. Jego przebieg, został opracowany przez nas i sprowadza

z Edukacyjna współpraca Działania Pałuckiej Drukarni Opakowań nie przeszły bez echa. Zauważyła je firma Koenig & Bauer, która wyróżniła szkołę zaproszeniem do Tavzzano. Jak zauważa Artur Podolski: „Dla naszych uczniów udział w międzynarodowej konferencji to doskonała okazja na zdobycie nowych doświadczeń,

lepsze poznanie branży flekso oraz poszerzenie hor yzontów. Jesteśmy bardzo wdzięczni Panu Lechnerowi oraz firmie Koenig & Bauer za tę możliwość.” Z kolei sam Peter Lechner, będący pod wrażeniem edukacyjnej pracy firmy: „Działania Pałuckiej Drukarni Opakowań to doskonały pomysł. W pełni go popieramy i jesteśmy w trakcie negocjacji dotyczących dalszej współpracy. Mamy nadzieję, nasza współpraca będzie bardzo owocna.” O tym, jak ważne jest edukowanie i szkolenie świadczy, chociażby, sposób w jaki Koenig & Bauer szkoli operatorów do obsługi swoich maszyn. Nie tylko najpierw zaprasza ich do fabryki, a następnie przeprowadza szkolenie w firmie, ale wraca także po kilku miesiącach. Przeprowadza wtedy szkolenie przypominające, które pomaga drukarzom wykorzystywać pełnię możliwości maszyny. Jednak samo przyuczenie nie wystarczy, jeśli nie mamy do czynienia z odpowiednio wyedukowanym operatorem. Edukacyjna współpraca drukarni i Koenig & Bauer ma jednak duże szanse na sukces. Szczególnie, że braki ustrukturyzowanej edukacji poligraficznej zauważają także polscy przedstawiciele firmy. Jak mówi Andrzej Wasielak Sales Manager Flexo CEE: „Podstawowym czynnikiem ograniczającym rozwój przedsiębiorstw poligraficznych w Polsce jest brak kadry, zwłaszcza wyspecjalizowanych fachowców. Kwestia kształcenia na poziomie średnim i wyższym nie jest w tej chwili w mojej opinii wystarczająca. Ilość szkół średnich z kierunkiem poligrafii się zmniejsza. Brakuje zwłaszcza powiązania teorii z praktyką, szczególnie na poziomie najnowszych technologii. Każdy pomysł podobny do wypracowanego w PDO jest więc niezwykle cenny. Koenig & Bauer CEE poprzez organizowanie corocznych wyjazdów dla polskich studentów do Niemiec w celu zapoznania się z najnowszymi rozwiązaniami

Zaprezentowana maszyna zrobiła duże wrażenie na uczestnikach eventu.

Peter Lechner podczas rozmowy z przedstawicielami Pałuckiej Drukarni Opakowań i uczniami technikum wspołpracującego z drukarnią. © Print & Publishing

się do przygotowania maszyny do druku i częściowej realizacji wybranego zlecenia. Co ważne, podczas egzaminu zdający wytwarza pełnowartościowy produkt spełniający wymagania klienta. System edukacji to nie tylko lekcje i praktyki, ale również relacje z uczniami, które staramy się budować na każdym kroku. Ważne są także wyjazdy do innych drukarni.” Dzięki takim działaniom Pałucka Drukarnia Opakowań nie tylko kształci pracowników swojej drukarni. Wielu z nich znajduje atrakcyjne zatrudnienie w innych zakładach. Wszystko to dzięki zajęciom prak t ycznym, wzbudzających w uczniach pasję poligraficzną. Jak mówi Sylwia Najkowska, absolwentka technikum, mająca zajęcia w Pałuckiej Drukarni Opakowań, a obecnie studentka Politechniki Łódzkiej na kierunku Papiernictwa i Poligrafii: „Zajęcia były bardzo praktyczne. Lubiłam uczęszczać na lekcje zawodowe, zawsze były prowadzone w taki sposób, aby uczeń wszystko zrozumiał. Nauczyciele z pasją opowiadali nam o druku, a my chętnie ich słuchaliśmy!”. A warto zwrócić uwagę na to, że wdrożenie do zawodu poligrafa wcale nie jest aż takie proste. Artur Podolski, nauczyciel zawodu w technikum, a także pracownik Pałuckiej Drukarni Opakowań zwraca uwagę na sam proces edukacyjny: „Na początkowym etapie zrozumienia wymagają podstawy poligrafii, a szczególnie druku analogowego. Dla ludzi spoza branży, wiele procesów jest całkowicie nowych. Technologia tworzenia rastrowanych obrazów wielobarwnych oraz zagadnienia dotyczące kolorymetrii to wiedza, którą każdy dobry drukarz musi posiąść. Jeśli chodzi o obsługę maszyny drukującej, to wbrew pozorom nie jest ona trudna do opanowania. Największy wpływ ma na to wysoko rozwinięta automatyzacja maszyn, obsługiwanych dziś z poziomu panelu dotykowego. Z drugiej strony jednak, wykwalifikowany drukarz potrzebuje sporego doświadczenia by był w stanie uzyskać, przy najbardziej wymagających pracach, efekt założony przez klienta.” Ciekawe jest również to, że uczniowie chętnie decydują się na edukację poligraficzną i być może robiliby to częściej, gdyby tylko mieli taką możliwość. Jeden z nich, Dawid Buzała tak wypowiada się na temat decyzji o wyborze edukacji: »Zdecydowałem się na technikum o profilu poligraficznym ponieważ tematyka wydała mi się ciekawa i chciałem mieć konkretny zawód po zakończeniu szkoły średniej.«

BIZNES I FINANSE

Spotkanie w Tavazzano było okazją do licznych rozmów. w dziedzinie druku offsetowego stara się w pewien sposób ten brak na poziomie kształcenia wyższego uzupełnić.” Pozostaje nam mieć nadzieję, że dzięki wspólnym działaniom producentów maszyn i przedsiębiorstw poligraficznych coś się w Polsce zmieni. Być może pomysł Pałuckiej Drukarni Opakowań jest czymś, co można rozszerzyć i wprowadzić także w innych drukarniach?

Packaging Polska 11/18

labels transport

aluminium

eco

news

transport and logistics

magazine for modern packaging industry

eco

labels

design

packaging trade fairs

ecology

materials

finance

printing

technology

pharma

digital

laminates

paper

art of packaging

design

luxury

foil

technology

plastic

packaging materials

printing

trends

cosmetics

flexo

packaging automation & controls

metal

business

beauty

food

trade fairs

premium

logistics

cardboard

beverage

PRENUMERATA Zamawiam pojedynczy egzemplarz: wybrane wydanie (16,80 zł, w tym 5% VAT)

Zamawiam prenumeratę roczną: 11 numerów (184,80 zł , w tym 5% VAT)

Wydanie: ……………………………………..........

Ilość kompletów: ...…………………………… Od numeru …………………………………….... Do numeru …………………………………….... Dane zamawiającego:

Instytucja / firma / imię i nazwisko: ......................................................................................................................................................... NIP: .......................................................................................................................................................................................................... Adres: ....................................................................................................................................................................................................... Imię i nazwisko zamawiającego: .............................................................................................................................................................. Telefon: ..................................................... E-mail: ............................................................. Faks: ......................................................... Adres wysyłki prenumeraty*: Nazwa: ...................................................................................................................................................................................................... Adres: ........................................................................................................................................................................................................ *) Prosimy wypełnić w przypadku, gdy adres do wysyłki jest inny, niż podany powyżej.

Czytelnie wypełniony formularz prosimy przesłać za pośrednictwem poczty, faxu lub e-maila na adres: EUROPEAN MEDIA GROUP Sp. z o.o. ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznań Tel.: 0 61 855 19 90 Fax: +48 (0) 61 8551990 ext. 126 E-mail: prenumerata@printernet.pl Należność prosimy wpłacić na konto: 40 1240 6609 1111 0010 2070 0167 (Bank PKO S.A.) SWIFT: PKOPPLPW Prosimy o podanie pełnej nazwy firmy i numeru faktury/dokumentu proforma podczas wykonywania przelewu bankowego. E-mail: prenumerata@printernet.pl

Wyrażam zgodę na otrzymanie faktury elektronicznej w formacie PDF na adres e-mail podany w powyższym formularzu. Wyrażam zgodę na otrzymanie drogą mailową materiałów marketingowych i reklamowych od firmy European Media Group Sp. z o.o. Przetwarzanie danych osobowych : Administartorem danych jest Wydawnictwo European Media Group Sp. z o.o. z siedzibą w Poznaniu przy ul. Fredry 1/18. Państwa dane będą przetwarzane w celu realizacji niniejszego zamówienia. Zgodnie z art. 4 ust. 7 rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/979 z dnia 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE (Dz. Urz. UE. L. 2016.119.1) Wydawnictwo zapewnia wgląd i możliwość zmiany danych osobowych.

Podpis zamawiającego: ….…………………… Data: ………………………

DRUK

zCyfrowy druk na tekturze

Doświadczamy zmiany Właściciele marek, producenci kompozytów i przedstawiciele branży opakowaniowej zapewne słyszeli już o ekscytacji wywołanej przez cyfrowy druk na tekturze falistej. Niektórzy sądzą, że jesteśmy na etapie zmiany – czy rzeczywiście się ona zaczyna?

François Martin

a chwilę obecną wiemy, że rynek opakowań z tektury falistej rośnie wraz z liczbą ludności i zwiększającym się PKB. Analitycy z firmy Smithers Pira są zdania, że od 2016 do 2020 roku rynek cyfrowo zadrukowanych opakowań z tektury falistej wzrośnie o 63 proc. i osiągnie wartość 2,35 mld dolarów. Mimo to jest to nadal niewielka część światowego rynku opakowań z tektury falistej, dla którego do 2020 roku prognozuje się roczny wskaźnik wzrostu na poziomie ok. 5 proc.

z Co przyniesie

przyszłość?

Małe i duże marki postrzegają opakowanie jako najważniejszy punkt styczności z klientem. Wszystkie mają nowe i rosnące wymagania w zakresie pojemników, displayów regałowych czy POS/POP/FSDU. Chcą także wykorzystać siłę celowych kampanii

reklamowych i możliwości ich dopasowania. Produkcja masowa w dalszym ciągu będzie odgrywała istotną rolę, ale popyt na mniejsze nakłady nieustannie rośnie. Ostatnim krokiem w rozwoju zakupów internetowych jest opracowywanie nowych rodzajów opakowań – na zewnątrz pozostają one brązowe, ale ich wnętrze stanowi płaszczyznę, na której marki mogą opowiedzieć swoją historię i budować relacje z klientem. W związku z tym drukarnie muszą zoptymalizować swoją produkcję. Przyszłość przyniesie: • rosnącą liczbę zleceń poligraficznych, • zmniejszenie nakładów, • ograniczenie czasu obróbki, • większą złożoność planowania, • większy stan płyt, cylindrów i odpowiednich narzędzi, • wymóg poprawy jakości pudełek, • wymóg obniżenia kosztów pudełek. By wspierać drukarnie w ich pracy, producenci maszyn i rosnąca liczba klientów każdego dnia opracowują nowe rozwiązania, które umożliwiają zadrukowywanie kartonów oraz POS/POP w nowy sposób. Roz-

Cykl życia i adaptacja technologii POS & POP PUDEŁKA

Innowatorzy 2,5%

Przepaść

Wcześni naśladowcy 13,5%

Wczesna większość 34%

Późna większość 34%

Wykres cyklu życia i adaptacji technologii dla branży tektury falistej.

Maruderzy 34%

wiązania te obejmują zadrukowywanie roli papieru, który w procesie produkcji tektury falistej stosowany jest jako powłoka zewnętrzna, ale także druk bezpośredni na wstępnie sztancowanej tekturze. Zrozumienie miejsca, w którym znajdujemy się w tym szybko zmieniającym się świecie, ułatwił udział w Digital Corrugated Experience zorganizowanym na krótko przed berlińską Fespą. Wykłady i rozmowy z klientami bardzo jasno prezentowały wymagania związane z tym tematem.

z Pozytywne aspekty Rozwiązania cyfrowe dobrze pasują do zmieniających się oczekiwań klientów. Lepiej jednak tworzyć nowe produkty, niż modyfikować tradycyjne kartony. Jakość druku i prędkość nowych cyfrowych maszyn do druku na tekturze falistej jest w rzeczywistości bardzo dobra, a nawet lepsza, niż się spodziewano. Co warte odnotowania, druk fleksograficzny, któremu druk cyfrowy stawia nowe wymagania, umożliwia dalsze postępy w kwestii jakości druku (np. technologia THQ firmy Bobst) i skrócenia czasu konfiguracji dzięki większemu poziomowi automatyzacji mniejszych nakładów. Marki są otwarte na nowe pomysły, ale dowody korzyści z cyfryzacji muszą być dobrze przedstawione – zwłaszcza w kwestii możliwości zwiększenia obrotu oraz ROI. Cyfrowe zaplecze jest potrzebne ze względu na rozwój e-commerce i małych nakładów. Ale wszystko to powinno zostać dobrze zaplanowane i wymaga czasu, by odpowiednio dopasować do siebie różne elementy. Technologia cyfrowa pomaga tradycyjnym drukarniom i ich dostawcom w skon-

Packaging Polska 11/18

DRUK

centrowaniu się na tym, co robią najlepiej i przy czym osiągają największe zyski – dużych nakładach. Cyfrowa produkcja nie zastąpi analogowej, ale dostarczy rosnącemu rynkowi nowych linii produkcyjnych i większej zdolności produkcyjnej. Wieloprzejściowa technologia druku rozpoczęła na rynku zmianę w obszarze produkcji POS, natomiast technologia jednoprzejściowa uczyni to samo dla kartonów. Według Nicka Kirby’ego z firmy Swanline oraz Erica Bancourta z firmy Hinojosa „cyfryzacja jest bardzo racjonalną podróżą, jednak natrafia się podczas niej na nieoczekiwane odkr ycia, które zdecydowanie opłacają się w dzisiejszym zmieniającym się świecie”.

z Mniej oczywiste,

ale istotne

Cyfrowa podróż nie jest łatwa. Klienci muszą zostać przeszkoleni w korzystaniu z nowych projektów produktów, ponieważ korzyści z cyfrowej produkcji tektury dotyczą raczej drukowania obrazów niż tekstu i kolorów standardowych. Jeśli pudełka nie są zaprojektowane pod produkcję cyfrową, mogą okazać się droższe, niż się początkowo wydaje. Próba przeniesienia konwencjonalnych zleceń na płaszczyznę cyfrową może skończyć się niepowodzeniem. Zmianie powinien ulec również sposób myślenia producentów kompozytów. Konserwatywny pracownik sprzedaży nastawiony jest na sprzedaż produktów fleksograficznych i offsetowych. Nie jest zobowiązany rozumieć prawdziwych zalet technologii

cyfrowej, w przypadku której połowa jest z o r i e n t o w a n a n a k o s z t y, a p o ł o w a na oszczędności związane z rodzajem pracy – ale brak na ten temat danych. Z tego powodu standardowy styl prowadzenia rozmów dotyczących sprzedaży nie jest w stanie korzystnie przedstawić zalet technologii cyfrowej. Cyfrowa droga wymaga daleko idącego dopasowania całego ekosystemu. Druk jest istotną częścią długiego procesu obejmującego szereg etapów, od koncepcji przez design, druk, dalszą obróbkę, aż po opakowanie i wysyłkę. Cyfryzacja wymaga nowego sposobu myślenia. Nic nie jest ustalone ani udokumentowane. Jest to podróż, podczas której każdy dzień uczy czegoś nowego, a niespodzianki związane z przepływem pracy są ogromne – od jakości druku po koszty. Myślenie o druku cyfrowym w kategoriach sprzedaży ustandaryzowanego, konwencjonalnego środowiska produkcyjnego jest mało realistyczne. Z perspektywy historycznej rozmowa z działem zakupów stanowi część procesu, ale w obszarze cyfrowym marketing zyskał nowego, aktywnego aktora. W firmach „ścierają się” dwa światy – cyfryzacja sprawia, że możliwe stają się nowe rzeczy, których tradycyjnie ukierunkowany dział zakupów nie umie właściwie ocenić i skalkulować. Cyfryzacja ma pomóc rozwiązać problem marek. W przeciwnym razie, jaką korzyść mieliby ich właściciele we wspieraniu technologicznej przemiany? Dlatego ważne jest kształcenie właścicieli marek i producentów kompozytów. Konwencjonalne metody produkcji tektury falistej były łatwe i wygodne, natomiast technologia cyfrowa rozp ocz yna now y rozdział i nie zawsze wiadomo, jak powinno się nią zarządzać.

Odniesienie sukcesu wymaga posiadania więcej niż jednej cyfrowej maszyny drukującej – cały przepływ pracy musi być zaaranżowany na nowo.

11/18 Packaging Polska

Całkowita Efektywność Sprzętu (OEE) dla urządzeń cyfrowych nadal jest zbyt niska w porównaniu z założonym planem, przy czym należy wziąć pod uwagę, że jest ona nowa i potrzebuje czasu. Dla pewności należałoby na początku zwiększyć szacowane koszty o połowę, a jednocześnie obniżyć o produktywność maszyny w stosunku do tej, jaką obiecał dostawca. Należy uwzględnić wynikające stąd nadgodziny. Ten model stosowany jest od 15 lat, czyli od wprowadzenia cyfrowego druku etykiet, i stosuje się go jako uznaną metodę obliczeń. Odniesienie sukcesu wymaga posiadania więcej niż jednej cyfrowej maszyny drukującej. Cały przepływ pracy musi być zaaranżowany na nowo. Jest to motto powracające we wszystkich opiniach i wypowiedziach, co świadczy o tym, że cyfryzacja pozwala na realizację rzeczy, które nigdy wcześniej nie były możliwe. W żadnym razie nie jest to jednak całkowite przejście z jednej technologii na drugą – przynajmniej nie w najbliższej przyszłości. „Kiedy zaczynaliśmy, nie wiedzieliśmy zbyt dużo, ale dzięki technologii cyfrowej wyprzedzamy średnią”, komentuje Nick Kirby z firmy Swanline, a Ben Ginesi z HSG dodaje: „Jeśli cały przepływ pracy nie zostanie ustawiony na nowo, traci się korzyści wynikające z cyfryzacji”. Reorganizacja przepływu pracy rozciąga się na całą firmę – przede wszystkim na styl myślenia. Tradycyjna organizacja produkcji tektury nie jest jeszcze ukierunkowana na prędkość i elastyczność. „Nie sprzedaje się już pudełek, lecz nowy przepływ pracy wraz z dynamicznym zarządzaniem zasobami”, twierdzi Nick Kirby. Technologia cyfrowa to więcej niż druk czy maszyna drukująca, to raczej nowy, kompletny ekosystem z wieloma elementami, które muszą ze sobą współgrać – i jest to dziś obszar kształcenia. W rzeczywistości decyzja o przejściu na produkcję cyfrową oznacza również wdrożenie nowego modelu współpracy z dostawcami. Przede wszystkim dostawcy kartonu i tektury muszą dostosować się do nowych prędkości. Żyjemy w świecie, w którym produkcja „na życzenie” staje się normą. Wybiera się cyfrowe urządzenie i bierze pod uwagę odpowiednie do niego substraty czy media. Należy też mieć na uwadze dalszą obróbkę. Cyfrowa produkcja tektury falistej idealnie nadaje się do wytwarzania POS-ów i POP-ów, ponieważ eliminuje etapy pośrednie (bezpośrednia wysyłka od producentów do miejsc sprzedaży), podczas gdy produkcja w skrzyniach wymaga pełnej integracji z liniami pakowania, a klienci nie umieją ocenić wyjątkowej indywidualizacji kosztów i logistyki. Wersjonizacja pudełek jest dobrym pomysłem, ponieważ może zwiększyć obrót określonej marki, ale może stać się logistycznym koszmarem dla tego, kto wysyła właściwe pudełka do właściwych sprzedawców. A w przypadku zatorów jest jeszcze gorzej.

DRUK

■ Rozwiązania cyfrowe dobrze pasują do zmieniających się

z Wieloprzejściowe czy

oczekiwań klientów. Lepiej jednak tworzyć nowe produkty, niż modyfikować tradycyjne kartony.

jednoprzejściowe, UV czy oparte na wodzie? Te dwa pytania muszą zostać zrelatywizowane. Nie ulega wątpliwości, że jednoprzejściowa technologia ma przewagę w kwestii prędkości druku, a jednocześnie oferuje doskonałą jakość. Obecne wieloprzejściowe maszyny drukujące, które przy dosyć rozsądnej wysokości inwestycji umożliwiają sprawną produkcję POS-ów i POP-ów, przy większej automatyzacji i wyższej prędkości druku mogą być atrakcyjne dla rynku reklamy wielkoformatowej i gotowych opakowań. Te wieloprzejściowe maszyny drukujące w większości wypadków wykorzystują tusze UV przystosowane dla opakowań wtórnych i displayów. W kwestii tuszów wszystko jest jasne – te oparte na wodzie stanowią cel dla wszystkich użytkowników, którzy decydują się na druk jednoprzejściowy. W przypadku systemów EFI Nozomi wykorzystujących farby UV prawdopodobnie dobre szanse

na najbliższe lata będzie zapewniać skoncentrowanie uwagi na opakowaniach wtórnych na urządzenia elektroniczne i napoje. Liczba zainstalowanych dotychczas urządzeń potwierdza te prognozy.

z Co dalej? Druk cyfrowy znajduje się w powijakach i jeśli ktoś zna marketingową teorię cyklu życia i adaptacji technologii, można powiedzieć, że nie ominął on jeszcze „doliny rozczarowania”. Ale to, że znajdujemy się w momencie zmiany, jest oczywiste, a liczba nowych instalacji rośnie, napędzana przez innowatorów i pierwszych użytkowników. Branża poligraficzna w 99 proc. jest dziś analogowa, raczej przestarzała, natomiast procesy są powolne i dobrze ugrun-

towane. Cyfryzacja pod wieloma względami wyzwala nowe oczekiwania i kwestionuje ustalone sposoby myślenia, reguły i przyzwyczajenia. Cyfrowe korzyści muszą być znaczne, by wywołać wymagane zmiany w długim łańcuchu zadań, ale z czasem się to dokona. Jak w przypadku wielu innych rzeczy, tak i tu chodzi o odczuwalną wartość właścicieli marek. Druk cyfrowy jest tylko kolejną formą druku, która oferuje nowe modele pracy, łańcuchy war tości czy możliwości. Pudełka będą produkowane cyfrowo tam, gdzie będzie to miało sens. Możemy jednak stwierdzić, że nie będzie chodziło o jeden rodzaj cyfrowej maszyny drukującej, która sprosta różnym typom opakowań i displayów. Producenci kompozytów będą mogli wybierać spośród rosnącej liczby dostawców, a ceny będą ulegać zmianom napędzanym przez zdrową konkurencję.

zTańsze od żarówki

Oszczędny druk

dobie rosnących kosztów dostaw energii elektrycznej, przedsiębiorcy starają się jak najbardziej obniżyć jej zużycie. Dotyczy to nie tylko ich największych robotów i urządzeń, lecz także drobniejszej elektroniki. JET3Up to maszyna do druku bezkontaktowego. Najlepiej sprawdza się przy nanoszeniu na opakowania kodów, dat przydatności do spoż ycia ora z numerów seryjnych. Jej najważniejszą i najbardziej charakterystyczną cechą jest ilość zużywanej energii – zaledwie 20 watów. W porównaniu do innych produktów – laserowe odpowiedniki podczas wykonywania tej samej pracy zużywają setki watów.

Maszyny drukujące zużywają dużo energii, co jest znaczącym problemem nie tylko dla środowiska, lecz także dla firm. Ceny dostaw energii nieustannie wzrastają od 2016 roku, przekłada się to na większe koszty pracy urządzeń. Sposobem na rozwiązanie tego problemu jest wykorzystanie energooszczędnych maszyn. Firma Paul Leibinger przedstawiła swój najnowszy produkt, który idealnie wpasowuje się w ten trend.

z Recykling tuszu Energia to jednak nie jedyna dziedzina, w której urządzenie JET3Up generuje znaczące oszczędności. Dzięki systemowi EcoSolv maszyna zużywa nawet do 50 proc. mniej tuszu. Zaawansowana technologia pozwala na zassanie przez maszynę powietrza, w którym znajdują się drobiny wyparowanych rozpuszczalników. Te zostają skroplone i z powrotem umieszczone w zbiorniku. Dzięki zastosowaniu tego rozwiązania można znacząco oszczędzić na zużyciu materiałów, a jednocześnie zwiększa się bezpieczeństwo pra-

Metoda druku bezkontaktowego jest bardziej energooszczędna i bezpieczniejsza dla pracowników, niż technologie laserowe. cowników, bowiem w powietrzu znajdzie się mniej szkodliw ych substancji lotnych.

Packaging Polska 11/18

MATERIAŁY I ROZWIĄZANIA

zHistoria opakowań, cz. 2

Narodziny i rozwój designu U zarania historii opakowań ich pierwszym i podstawowym zadaniem była ochrona żywności podczas przechowywania i transportu. Wraz z ewolucją procesów wytwórczych odkrywano jednak ich kolejne zastosowania. Niemal od początków uprzemysłowienia produkcji opakowań, oprócz funkcji ochronnej, pełniły także funkcje informacyjną i marketingową. Wraz z rozwojem technologii produkcyjnych designerzy zyskiwali coraz więcej możliwości w zakresie ich twórczego projektowania.

szyscy żyjemy w społeczeństwie billboardów, reklam internetowych i wyrafinowanego marketingu produktów. Branding jest wszechobecny, więc trudno wyobrazić sobie pojemniki na produkty pozbawione elementów graficznych. Ale przez wieki żywność, napoje i inne towary konsumpcyjne były sprzedawane głównie w szklanych dzbankach bez nazwy, drewnianych skrzynkach, stalowych puszkach i woreczkach. Dopiero pod koniec XIX wieku produkty z cyny i tektury stały się na tyle tanie, że producenci mogli zacząć je wykorzystywać na szeroką skalę. W XX wieku producenci materiałów opakowaniowych i projektanci opakowań połączyli siły. Konturowa

butelka Coca-Coli to substrat, marka i projekt opakowania w jednym. To samo dotyczy także innych kultowych opakowań żywności, takich jak tubki na chipsy ziemniaczane Pringles. W wielu przypadkach to właśnie materiały stanowią inspirację dla designu. Wynalezienie przezroczystego celofanu w latach 60. umożliwiło ówczesnym dzieciom zobaczenie zamkniętych w opakowaniu ciasteczek Oreo. W latach 70. rozpowszechniły się marki własne, a twórcy opakowań zaczęli uwzględniać w swoich projektach czarne linie nowego kodu kreskowego UPC. Później, w latach 90., jako obowiązkowy element na opakowaniach zaczęła się pojawiać także tabela wartości odżywczych.

Marka tytoniu Dixie Queen oferowała swój produkt w puszkach, które później mogły służyć jako kosze piknikowe.

z Wiele zastosowań Do końca XIX wieku opakowania stanowiły raczej kosztowny dodatek do produktu. Musiały być praktyczne i trwałe, żeby nadawać się do przechowywania, ewentualnie zarezerwowane były dla dóbr luksusowych, takich jak biżuteria czy ekskluzywne produkty spożywcze. Opakowania nie były przeznaczone do natychmiastowego wyrzucenia – niektórzy producenci wykorzystywali zresztą okazję do promowania ich „powtórnego użycia”. Na przykład marka Dixie Queen zaczęła projektować swoje puszki na tytoń w taki sposób, że przypominały one kosz piknikowy (później lunchbox). Te metalowe koszyki, opatrzone nazwą marki, cieszyły się dużą popularnością w początkach XX wieku. Podobne opakowania projektowane z myślą o późniejszym wykorzystaniu należały do pierwszych markowych opakowań konsumenckich. W dzisiejszych czasach trend ten ma swoją kontynuację np. w wielorazowych torbach zakupowych oznaczonych logo marki.

z Sposób na podróbki Popularna amerykańska marka tabletek na kaszel Smith Brothers Cough Drops jest rozpoznawalna dzięki podobiznom braci – założycieli umieszczonym na opakowaniach produktu. Podobizny te po raz pierwszy wykorzystane zostały w 1866 roku. Obecne wówczas już niemal od 20 lat na rynku tabletki były bardzo popularne, co zachęcało

Packaging Polska 11/18

MATERIAŁY I ROZWIĄZANIA

konkurencję do sprzedaży podróbek opatrzonych podobną nazwą. Właściciele marki zdecydowali się na umieszczenie swoich wizerunków na opakowaniach dla oznaczenia oryginalnych produktów. Prawdopodobnie był to pierwszy znany przypadek brandingu w jego najprostszej formie, to znaczy poprzez umieszczenie na produkcie nazwy lub grafiki wskazującej na właściciela. Rok później marka proszku do zębów Dr. Lyon’s zaczęła umieszczać swoją nazwę i proste elementy grafiki za pomocą druku bezpośrednio na metalowych pojemnikach. Był to pierwszy przykład takiego działania, chętnie podjęty przez inne marki (np. krakersów) i stosowany do połowy XX wieku. Obecnie tego typu produkty pakuje się raczej w składane tekturowe pudełka. Pierwsze świadome wykorzystanie brandingu miało stanowić antidotum na falę podróbek.

z Początki świadomego

brandingu

Jednym z pierwszych przypadków celowego, pełnego brandingu połączonego z ogólnokrajową promocją było wprowadzenie na rynek w 1896 roku herbatników Uneeda firmy Nabisto. Wcześniej podobne próby były zapewne podejmowane regionalnie, jednak nikt wcześniej nie przeprowadził podobnej kampanii na skalę krajową. Na opakowaniu ciastek przedstawiony został chłopiec w żółtym płaszczu przeciwdeszczowym, który stał się słynnym wizerunkiem marki. Płaszcz chroniący przed deszczem miał przypominać o specjalnym woskowanym papierze ochronnym używanym do pakowania herbatników – ta strategia marketingowa kosztowała wówczas firmę milion dolarów, ale przyniosła sukces, który pozwolił jej na ponad stuletnią działalność.

z Narodziny ikony Szklaną butelkę Coca- Coli trudno nazwać inaczej niż ikoną kultur y konsumpcyjnej. Początki napoju sięgają lat 80. XIX wieku. W 1900 roku producent zaczął dystrybuować go w szklanych butelkach o prostych ściankach, jednak konkurencja szybko podchwyciła charakterystyczny krój pisma i zaczęła imitować opakowania Coca-Coli, opatrując je podobnie brzmiącymi nazwami. Dlatego w 1914 roku marka zleciła swoim dostawcom opakowań opracowanie nietypowego kształtu butelki. Rok później opatentowała słynną butelkę konturową, która w kolejnych dziesięcioleciach stała się jej symbolem – w 1961 roku amer ykański urząd patentowy oficjalnie uznał ją za znak handlowy, co było pierwszym takim przypadkiem w odniesieniu do opakowania komercyjnego.

z Eksplozja koloru

Rysunek chłopca w żółtym płaszczyku na lata określił wizerunek marki Uneeda.

11/18 Packaging Polska

O tym, że design opakowania przejdzie do historii, może zadecydować wiele czynników, ale z pewnością duży wpływ mają na to wyrazisty kolor, grafika, czcionki, treść i dobór materiału. Właśnie te czynniki zadecydowały w 1946 roku o sukcesie proszku do prania Tide firmy Procter & Gamble. Jego opakowanie zaprojektowane zostało przez znanego architekta i projektanta Donalda Deskey’ego i jest uznawane za pierwszy w skali Stanów Zjednoczonych projekt o tak jasnych, żywych kolorach. Intensywne odcienie pomarańczowego i żółtego miały alarmować konsumentów i przekonywać ich, że mają do czynienia z detergentem do zadań specjalnych. Agresywną wymowę tła łagodził niebieski napis o śmiałym, rzucającym się w oczy kroju.

z Rozwój fleksodruku Do lat 30. XX wieku projektanci opakowań byli ograniczeni technologią druku wypukłego, która oferowała skromne możliwości wyboru substratu i tworzenia projektów. Problem ten rozwiązało wynalezienie druku fleksograficznego (barwnik anilinowy na elastycznych pł y tach w ykonanych z gumy lub tworzywa sztucznego). Dzięki niemu drukarnie mogły drukować na szerokiej gamie podłoży, np. foliach metalicznych, kartonach na mleko czy pudełkach składanych, natomiast projektanci mieli gwarancję dokładnego dopasowania koloru. Pierwsze barwniki anilinowe wytwarzano z produktów ubocznych procesu otrzymywania węgla, a w latach 40. XX wieku FDA ze względu na ich toksyczność zakazała stosowania ich do pakowania żywności. Zanim to nastąpiło, fleksodruk znany był właśnie jako druk anilinowy. W 1949 roku opracowany został nowy, bezpieczny tusz, a proces – dla uniknięcia skojarzeń z trującymi substancjami – przemianowano na druk fleksograficzny.

z Opakowanie

jako dzieło sztuki Zupa pomidorowa w puszkach Campbella była dobrze znana w Ameryce jeszcze zanim została uwieczniona na obrazach Andy’ego Warhola. Oryginalny design opakowania, datowany na 1897 rok, wyróżniał się trzema charakterystycznymi elementami: biało-czerwoną kolorystyką, napisem wykonanym kursywą oraz złotym medalionem w centrum grafiki. Tę prostą i przejrzystą formę można dziś uznać za wzorcową. Być może właśnie dlatego w 1962 roku Andy Warhol stworzył 32 sitodruki przedstawiające wszystkie smaki zupy Campbella, przekształcając ten komercyjny projekt w sztukę.

MATERIAŁY I ROZWIĄZANIA

U początków swojej kariery Warhol był artystą komercyjnym i reklamowym, więc rozumiał siłę kultowej marki w kulturze konsumpcyjnej. Dziś granice między światem sztuki a działaniami marketingowymi nie są już tak ostre, jak jeszcze kilkadziesiąt lat temu.

z Marki własne – droga

do klasy premium

Opakowania marek własnych zyskały niezasłużoną złą reputację w latach 70. XX wieku, w okresie „stagflacji” (inflacji zbiegającej się ze stagnacją gospodarczą), wysokich cen i powolnego wzrostu. Produkty bez znaku handlowego, w prostym, białym opakowaniu i z pozbawionymi znamion brandingu napisami „Piwo” czy „Mleko” sugerowały niską jakość towarów, co na całe lata wpłynęło na ich postrzeganie przez konsumentów. Z biegiem czasu sprzedawcy detaliczni zaczęli przekształcać produkty niemarkowe w marki premium. W 1993 roku sieć Walmart wprowadziła na rynek markę Great Value, a dwa lata później Costco stworzyło markę Kirkland Signature. Ich produkty wykorzystywały takie same nowoczesne

Zaprojektowany przez Donalda Deskey’ego branding proszku do prania Tide zapoczątkował erę koloru w historii designu opakowań.

Szklana butelka Coca-Coli stała się ikoną produktu i została oficjalnie uznana za znak handlowy. kolory, podłoża i obrazy jak znane marki o zasięgu krajowym czy międzynarodowym. Dziś niemal każda sieć detaliczna posiada swoje marki własne, jakością dorównujące markom luksusowym.

z Stali bywalcy Design opakowań to efekt nie tylko twórczych zabiegów projektantów, lecz również przepisów normujących umieszczone na nich treści oraz wymogów praktyki sprzedażowej. Do niezbędnych elementów projektu opakowań należy tabela wartości odżywczych, która po raz pierwszy pojawiła się na opakowaniach na żywność na początku lat 90. i szybko zyskała sławę. Jest to prawdopodobnie najczęściej powielana grafika XX wieku, która została wykorzystana już na ponad 6,5 mld opakowań. W Polsce kwestię obowiązku umieszczania na opakowaniach informacji o wartościach odżywczych produktów reguluje Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) nr 1169/2011 z dnia 25 października 2011 roku. Z kolei w 1974 roku przez skaner przy kasie supermarketu Marsh w Troy w amerykańskim stanie Ohio przeszedł pierwszy produkt z kodem kreskowym UPC – pakiet gumy Wrigley. Opakowanie przestało wówczas odgrywać jedynie rolę statycznego pojemnika i stało się narzędziem komunikującym dystrybutorowi cenne dane sprzedażowe. Później – wraz z pojawieniem się kodów QR i smartfonów – zaczęło służyć jako sposób nawiązywania przez marki interakcji z konsumentami, zarówno w sklepowych alejkach, jak i w domowym zaciszu. Przez długi czas projektanci zmuszeni byli do określonych metod pracy z kodami na opakowaniach. W 2010 roku na rynku pojawił się zaawansowany kod kreskowy Digimarc Barcode. Wykorzystuje on te same dane, które znajdują się w kodzie UPC (na przykład GTIN) i jest tworzony przez dostosowanie jasności i intensywności kolorów w grafice opakowania. Dzięki temu można skanować telefonem, skanerem sklepowym i innymi urządzeniami duże fragmenty opakowań.

Packaging Polska 11/18

MATERIAŁY I ROZWIĄZANIA

z Freestyle w służbie

marketingu

Obecnie opakowania należą do najpowszechniejszych zastosowań trójwymiarowego projektowania graficznego, a zarazem, ze względu na możliwość bezpośredniego kontaktu, stanowią jedną z najbardziej wpływowych form komunikacji z konsumentami. Z uwagi na różnorodność produktów sprzedawanych i konsumowanych w nowoczesnym społeczeństwie również opakowania wymagają zróżnicowanego podejścia – wyjątkowego designu, który wyróżni je spośród konkurencyjnych ofert. Powstawanie coraz to nowszych produktów stwarza dla designerów okazję do projektowania innowacyjnych i niestandardowych opakowań, wykorzystujących liczne, ewoluujące techniki i materiały produkcyjne. Produkty mogą być pakowane między innymi w papier, karton, tworzywa sztuczne, gumę, a nawet metal. Wymaga to zastosowania nie tylko różnych procesów produkcyjnych, ale również technik druku w celu stworzenia i wdrożenia estetyki marki dla poszczególnych produktów lub linii produktów. Ze względu na tę długą listę możliwych technik projektanci powinni być

Najsłynniejsze puszki w historii sztuki. Andy Warhol, „Campbell's Soup Cans”, 1962. dobrze zorientowani w typografii, kolorze i projektowaniu trójwymiarowym. Obecnie opakowanie musi spełniać określone wymagania w zakresie przewidzianych zastosowań, standardów zdrowia i bezpieczeństwa (w szczególności dotyczy to żywności), a także zawierać odpowiednie informacje i ostrzeżenia. Stąd duża liczba wytycznych dotyczących ich projektowania, jak choćby w przypadku opakowań farma-

8 – 1 0 january 2019 messe düsseldorf

Live experience

for

ceutycznych. Mimo tych ograniczeń, projektanci opakowań dysponują niebywałą swobodą twórczą wynikającą z dostępności wielu technologii produkcyjnych. Na znaczenie ich pracy wpływ ma także fakt, że marketingowa funkcja opakowań stawiana jest na równi z logistyczną. Wspiera to dążenia do wypracowania atrakcyjnego designu zachęcającego konsumentów do kupna produktu.

GO FOR IT!

r u o y k o o B ! tickisecotmn-moesswe.com www.v

signmakers and digital printers 11/18 Packaging Polska

MATERIAŁY I ROZWIĄZANIA

zPojemniki RPC Bebo Bouxwiller

Mleczne przysmaki

ieco ponad trzy lata temu gospodarstwo Meul'n w Maure-de-Bretagne zaczęło produkować ser, jogurty i desery z własnego ekologicznego mleka bretońskiego. Najważniejszym elementem filozofii założycieli firmy La Cremerie D’Ana-Soiz, rodziny Liger była produkcja wyrobów łączących jakość i tradycję, opartych na naturalnych i ekologicznych przepisach. Obecnie produkty tej firmy są dostępne w supermar-

ketach, a także w stołówkach szkolnych. Zakład RPC Bebo Bouxwiller opracował serię pojemników i pokrywek specjalnie dostosowanych do potrzeb tych produktów. Przezroczyste kubki prezentują produkty z najkorzystniejszej strony, a ich lekka waga i łatwość użycia zapewniają konsumentom maksymalną wygodę. Kolorowy nadruk tworzy efektowne oznakowanie mar ki w yr óżniając e pr o duk t y w punktach sprzedaży.

Zakład RPC Bebo Bouxwiller opracował serię pojemników i pokrywek specjalnie dostosowanych do potrzeb firmy La Cremerie D’Ana-Soiz.

Ekologiczne jogurty i desery mleczne z Bretanii są pakowane w atrakcyjne i wygodne kubki polipropylenowe produkowane przez RPC Bebo Bouxwiller. Przedsiębiorstwo wprowadziło niedawno opakowania o pojemności 100 g i 125 g z nowym ozdobnym wykończeniem, które nadaje produktom kobiecy, a zarazem współczesny wygląd.

zWspółpraca Mondi i Orkla

Giętkie pomysły

irma Mondi stanęła przed wyzwaniem modyfikacji lub wymiany oryginalnej, giętkiej struktury opakowania na mięso. Konieczne okazało się opracowanie specjalnej wielowarstwowej powłoki barierowej dla górnej części opakowania, która wyeliminowałaby zwijanie się materiału pod wpływem temperatur stosowanych na linii do termoformowania. Ważne było również znalezienie sposobu na zarządzanie skomplikowanym procesem logistycznym. Prace badawczo-rozwojowe i testy zajęły ponad dwa lata, ale w końcu udało się znaleźć funkcjonalne rozwiązanie. Nowe opakowanie zostało wprowadzone na rynek, a produkt już przyciąga uwagę klientów.

Konsumenci z łatwością mogą oderwać folię nakrywkową od dołu opakowania i wyjąć odpowiednią porcję produktu, a następnie zamknąć je poprzez dociśnięcie etykiety. Zamykanie działa również z giętkim elementem dolnym, który był już stosowany w poprzednim opakowaniu z odrywaną etykietą. Użycie standardowego systemu, wykorzystującego samoprzylepne reagujące na nacisk fragmenty, wymagałoby zastosowania sztywnej części dolnej, aby umożliwić skuteczne otwieranie i ponowne zamykanie. Jednak oprócz znacznego zwiększenia sztywności opakowania, takie rozwiązanie wymagałoby zastosowania droższej części dolnej i najprawdopodobniej wprowadzenia modyfikacji na linii produkcyjnej. Z uwagi

Dążąc do ograniczenia ilości marnotrawionej żywności norweska grupa Orkla zwróciła się do firmy Mondi z prośbą o opracowanie nowego opakowania z funkcją ponownego zamykania na peklowane mięso. Dotychczasowe opakowanie wyposażone było w system łatwego otwierania folii nakrywkowej, jednak bez możliwości wielokrotnego otwierania i zamykania.

na fakt, że rolki folii są dostarczane ze wstępnie nałożonymi etykietami, firma Orkla nie musiała inwestować znacznych środków finansowych na wprowadzenie tego rozwiązania. Linie pakujące po niewielkich modyfikacjach osiągają wcześniejszą efektywność produkcji.

Packaging Polska 11/18

MATERIAŁY I ROZWIĄZANIA

zHeat&Go

Kawa z mikrofali Rynek żywności i napojów na wynos nieustannie rośnie. Według badań GlobalData zapotrzebowanie na tego rodzaju produkty może wzrosnąć do 2019 roku nawet o 22 proc. Według badań firmy SIG – 72 proc. respondentów jest niezadowolonych z obecnego sposobu i tempa podgrzewania napojów. Dlatego przedsiębiorca wyszedł naprzeciw ich oczekiwaniom.

roducent zaprojektował nowoczesne tekturowe opakowanie Heat & Go, które może zostać podgrzane w mikrofali. Co więcej – do produkcji nie jest wymagany zakup nowych maszyn. Wystarczy jednorazowa, niewielka inwestycja w modernizację obecnych urządzeń SIG. Po takim zabiegu będą mogły być używane, zarówno do klasycznych, jak i nowych opakowań.

z Jak to działa? Nadanie nowych właściwości opakowaniu było możliwe dzięki pozbyciu się aluminium. Zastąpiono je wysokobarierową folią z pigmentem, który blokuje światło. Dzięki temu do nowego opakowania nie dostaje się powietrze, jest odporne na działanie wody i promieni ultrafioletowych. Całość została

Heat & Go to opakowanie, które może doprowadzić do rewolucji na rynku żywności na wynos. dopasowana do przechowywania napojów niegazowanych i soków. Opakowanie przeznaczone jest do podgrzewania w temperaturze do 60 stopni Celsjusza, choć optymalne pozostaje 50 stopni Celsjusza. Nowy produkt daje możliwości, których wcześniej brakowało na rynku gorących napojów.

zOpakowanie na makaron

Badania diagnozujące postawy konsumentów wobec opakowań wykazały, że coraz powszechniejsze jest zapotrzebowanie na opakowania wygodne i funkcjonalne. W odpowiedzi na oczekiwania klientów, firma Pol-Mak podjęła wyzwanie i zaproponowała nową wersję znanego produktu dla dzieci „Wesołe Literki”.

otychczasowe opakowanie na makaron „Wesołe Literki”, zostało uzupełnione o zamknięcie strunowe EL-ZIP Press-to-Close Zipper firmy Elplast Europe. „Podczas przeprowadzonych badań konsumenckich przekonaliśmy się, jak istotne jest zamknięcie w podstawowych produktach, do których należą m.in. makaron, kasza, herbata, kawa, czy sól” – tłumaczy Izabela Celejewska, marketing manager Elplast Europe. „Respondenci wskazywali produkty, w których zdecydowanie brakuje możliwości ponownego zamknięcia i maka-

11/18 Packaging Polska

ron na tej liście zajmował jedno z pierwszych miejsc. Co więcej, nawet zastosowanie zamknięć w postaci samoprzylepnej naklejki nie przekonywało uczestników testów. Twierdzili, że naklejka nie spełnia swojej funkcji, a opakowanie pozostaje otwarte” – dodaje. Przykład firmy Pol-Mak udowadnia, że również tradycyjne artykuły, produkowane według domowej receptury, powinny ewoluować w zakresie opakowania i zyskiwać na funkcjonalności. Dzięki zmianom makaron „Wesołe Literki” staje się produktem wyznaczającym trendy w swojej kategorii.

Tradycja i nowoczesność

Opakowanie na makaron „Wesołe Literki” typu pillow zostało uzupełnione o zamknięcie strunowe EL-ZIP Press-toClose Zipper firmy Elplast Europe.

TECHNOLOGIA

zNowa maszyna Windmöller & Hölscher

Elastyczne rozwiązanie Coraz większa liczba zamówień, krótsze terminy i nieustannie rosnące wymagania co do jakości druku sprawiają, że aktualnie używane maszyny stają się przestarzałe. Oznacza to potrzebę zaprojektowania nowych technologii, które będą dostosowane do obecnych wymagań i zastąpią stare urządzenia.

irma zajmująca się produkcją maszyn, przeznaczonych do wytwarzania oraz obrabiania opakowań giętkich, Windmöller & Hölscher, wprowadzi do swojego por tfolio nowe urządzenie drukujące. Będzie to pierwszy cyfrowy sprzęt tego typu w ofercie producenta. Jednak aby zrekompensować brak doświadczenia na tym polu, zdecydowano się przeprowadzić długie i skrupulatne badania. Dzięki nim w projekcie zostanie wykorzystana głowica Xaar 5601, która najlepiej sprawdzała się w testach przez ostatnie miesiące.

z Pierwszy raz w użyciu

Xaar 5601 to głowica, która po raz pierwszy została wykorzystana komercyjnie w nowej maszynie Windmöller & Hölscher.

Proponowane przez Windmöller & Hölscher rozwiązanie ma pomóc w dostosowaniu się do obecnych potrzeb rynku. Zamówienia na etykiety oraz opakowania giętkie stają się coraz częstsze, a druk offestowy jest za mało elastyczny. Czas potrzebny na przygotowanie i zamontowanie formy w takich urządzeniach, może być pr zeznac zony na r ozp o c zę cie dr uku w przypadku wykorzystania technologii cyfrowych. Daje to możliwość przyjęcia większej liczby różnych zamówień. Czas przeznaczony na wykonanie zlecenia również ulega skróceniu, co pozwala na uzyskanie z tego tytułu wyższych przychodów. Firma wykorzystuje swoje wieloletnie doświadczenie w branży opakowań giętkich, aby rozwiązać problemy, z jakimi stykają się producenci. Zdaniem przedstawicieli firmy głowica zapewnia nie tylko szybkość, ale też precyzję i jakość druku. To zasługa wykorzystania ponad 5600 dysz, które mogą nałożyć aż do 8 litrów tuszu na godzinę – technologia ta została nazwana Thin Film Piezo Silicon MEMS. Dzięki wykorzystaniu innego rozwiązania – AcuDrp – można w pełni kontrolować skalę szarości.

Z wykorzystaniem głowicy nadruk na opakowaniach giętkich jest nie tylko szybki, ale przede wszystkim jest wykonany w wysokiej jakości.

Packaging Polska 11/18

TECHNOLOGIA

zSIG z technologią combiLink

Fuzja danych Bardzo często linie napełniające są podzielone, generując problemy przy śledzeniu efektywności pracujących maszyn oraz zbieraniu potrzebnych informacji. Powstało zapotrzebowanie na zunifikowany system, który pozwalałby na zdobywanie różnego rodzaju danych. Firma SIG wyszła na przeciw tym oczekiwaniom z nową technologią combiLink.

ykle produkcyjne są nieustannie skracane. Oznacza to, że na zebranie danych jest coraz mniej czasu. Zdarzają się nawet przypadki, kiedy otrzymane statystki stają się z tego powodu nieaktualne. Do tego przejrzenie wszystkich informacji jest niewygodne i czasochłonne dlatego, że każda maszyna korzysta z innego systemu, albo wymagane jest ręczne zbieranie i spisywanie pomiarów. Technologia zaproponowana przez SIG to zmienia. Podstawowym założeniem przy jej projektowaniu było połączenie w jedną spójną całość. Przede wszystkim zdecydowano się na powiązanie ze sobą urządzeń – wykorzystano do tego technologię OMAC, która działa podobnie do Internetu rzeczy. Dzięki temu dane ze wszystkich

Otwarta struktura oprogramowania pozwala na połączenie go z tymi używanymi wewnątrz firmy. maszyn, jak i dotyczące samej linii, mogą zostać łatwo zebrane i przechowane w jednym miejscu. To rozwiązanie daje też duże możliwości personalizacji otrzymywanych statystyk. Można zmienić sposób ich wyświetlania, zakres zainteresowania czy nawet ustawić specjalne alarmy, które poinformują o problemach występujących na linii. Ostatnia funkcja może doprowadzić do zmniejszenia liczby zatrzymań, co przekłada się na oszczędność pieniędzy i czasu. Wszystko to jest dostępne z poziomu telefonu, tabletu lub komputera.

Nectars & Fruit Juices

Water Coolers

Automotive

Valve

Sauces & Dressings

Chemical Products

Mineral Water

CSD

Agrochemicals

Dairy

Carton Packaging

Blowmoulded Plastic

Beer

Edible Oil

Sports Cap

Healthcare

Metal Packaging

Glass Packaging

11/18 Packaging Polska POLSKA

SYSTEMY PAKUJĄCE

zAutomatyzacja z firmą Teknika

Meble w paczce

owoczesny konsument pragnie otrzymać zamówiony produkt jak najszybciej. Dotyczy to również zakupów online. Obecna technologia pozwala na szybkie wytworzenie nawet personalizowanego produktu. Firmy meblarskie, wyposażone w automatyczne linie rozkroju, okleinowania, frezowania czy czopowania doskonale radzą sobie z tym zadaniem. Większy problem stanowi kompletowanie zamówienia i jego pakowanie. Należy bowiem zwrócić szczególną uwagę na to, by każdy element znalazł się w paczce i został tak zabezpieczony, aby nie wydostał się z niej podczas transportu. Większości problemów z pakowaniem można jednak zapobiec, decydując się na odpowiednie urządzenia.

z Pakowanie dla każdego

Niedomknięte kartony i znikające śrubki są zmorą wielu sklepów wysyłających pakowane meble w elementach. Rozwiązaniem tego problemu jest maszyna pakująca Magnys CM410S zaprojektowana do auto-

Streczowanie paczek lub elementów jest najpopularniejszą metodą pakowania tego typu produktów, pozwala na ich zabezpieczanie m.in. przed działaniem wilgoci. Z pomocą w tym zakresie przychodzą urządzenia firmy Horbitek.

matycznego zamykania pudeł typu FEFCO 410 za pomocą kleju termotopliwego. W taki sposób zaklejane są klapa wzdłużna i dwie klapy poprzeczne. Meble często pakowane są w paczki o różnych wymiarach, co nie stanowi jednak problemu. Urządzenie przystosowane jest do zaklejania i zamykania paczek jedna za drugą, nawet, jeśli mają one inne wymiary. Co więcej, dzieje się to automatycznie, gdy wcześniej zamknięte pudło opuszcza linię. Maksymalna długość paczki może wynosić 2500 mm, a prędkość zaklejania to osiem paczek na minutę. System ten można rozszerzyć o maszynę formującą pudła Magnys FM410 oraz antropomorficznego robota, który zajmie się paletyzacją.

z Warto się zabezpieczyć Wyroby pakowane w kartony mogą być narażone są na szkodliwe działanie warunków atmosferycznych oraz różnego rodzaju uszkodzenia mechaniczne. Można je zminimalizować i zapobiec ich skutkom dodatkowo zabezpieczając kartony poprzez owijanie ich taśmą klejącą z logo firmy, taśmą wzmacniającą z poliuretanu czy też foliowanie. Także tego typu rozwiązania można zautomatyzować. Może pomóc w tym produkowana przez CVM samonastawna maszyna do zamykania kartonów (tzw. kartonów amerykańskich) od góry i od dołu w zestawie z górnym i dolnym zespo łem zaklejania taśmą, który także jest automatyczny. CVM Silverpack to kompaktowa maszyna o wydajności 2-3 paczek na minutę. Doskonale sprawdza się w niewielkich przedsiębiorstwach. Kolejną metodą zabezpieczenia paczek może być owijanie ich folią stretch. Tu ciekawym rozwiązaniem są urządzenia Galaxy H, Rollertech E oraz Horizon 1200 SX produkowane przez firmę Horbitrek. Model Galaxy dostosowany jest do owijania ładunku na wszystkich typach palet euro, przemysłowych, jak i półpaletach. Jego stół

Meble „w paczkach” przeznaczone do samodzielnego montażu, będące kiedyś domeną pewnej szwedzkiej sieci sklepów, dziś są już standardem. Jednak proces ich skutecznego pakowania i magazynowania może być wyzwaniem. Firma Teknika, dystrybutor systemów pakujących, prezentuje rozwiązanie większości problemów z pakowaniem mebli – technologie Magnys, CVM oraz Horbitek.

obrotowy ma średnicę 1500 mm, a foliowany ładunek może mieć wysokość do 280 cm (razem z paletą). Rolka do rozwijania folii (o średnicy zewn. maks. 300 mm) mocowana jest na zespole wózka, wyposażonym w hamulec mechaniczny, umożliwiający regulowanie napięcia folii na ładunku. Maszyna owija z prędkością 10 obr./min Charakteryzuje się także łagodnym rozruchem i hamowaniem, ponieważ zarówno silnik do obracania stołu, jak i wózka sterowany jest falownikiem. Ponadto możliwość sterowania prędkością wózka daje również kontrolę nad „nachodzeniem” na siebie folii: może być ono gęstsze w przypadku bardziej wymagających ładunków.

z Automatyzacja ma sens Proces automatyzacji pakowania mebli może przynieść wiele korzyści zarówno firmom, jak i ich klientom. Przedsiębiorstwa skracają bowiem czas pracy i upraszczają proces pakowania, natomiast klienci otrzymują bezpieczny produkt, który nie ulega uszkodzeniu lub zniszczeniu podczas transportu, gwarantując także dostawę nawet niewielkich elementów znajdujących się w paczce. Dzięki produktom dystrybuowanym przez firmę Teknika, automatyzacja może wyjść firmom na dobre.

Packaging Polska 11/18

EKOLOGIA

z Sustainability Awards 2018

Opłacalne oszczędności Gospodarka o obiegu zamkniętym odpowiada współczesnym trendom, jak również potrzebom. Dzięki niej nie tylko zmniejsza się zanieczyszczenie środowiska związane z nieprzetworzonymi odpadami lub nadmiernym zużyciem paliwa, ale często również minimalizuje koszty produkcji i transportu. Jury tegorocznej edycji konkursu Sustainability Awards wybrało finalistów, którzy będą mieli szansę na zdobycie nagrody za działania na tym właśnie polu.

Koncern znany z produkcji napojów, takich jak m.in. Coca-Cola wraz z firmą Whirley i uniwersytetem Reading przeprowadzili akcje Freestyle. Dzięki niej pozbyto się z kampusu uczelni wszystkich automatów, w których można było nabyć napoje w opakowaniach jednorazowego użytku. Zamiast tego udostępniono butelki wielorazowe oraz nowe maszyny. Opakowania posiadają na spodzie specjalny kod RFID, który jest skanowany przez urządzenie i zawiera informacje, czy dana osoba ma prawo do kolejnej dolewki. Potencjalnie takie urządzenia mogą być wykorzystywane w parkach tematycznych czy w trakcie wydarzeń muzycznych. Na uniwersytecie Reading projekt osiągnął już ogromny sukces – dzięki niemu oszczędza się aż 600 tys. jednorazowych butelek rocznie.

Papierowe jednorazowe kubki stwarzają spore trudności przy próbie ich recyklin-

z Poproszę dolewkę!

zwajcarski producent kontenerów do transportu lotniczego SkyCell zaprojektował nowy pojemnik 2500C. Jest to największy dostępny produkt na rynku, który posiada pasywny system kontroli temperatury. Przeznaczony jest głównie do przewozu produktów farmaceutycznych. Jego pojemność pozwala mu zastępować zbiorniki wykorzystujące aktywny system kontroli, jednocześnie jest będąc od nich znacznie lżejszym i mniejszym. Do tego całość jest wykonana z tworzyw sztucznych pochodzących z odzysku. Wszystkie te cechy sprawiają, że kontener jest przyjazny dla środowiska i pozwala na transport takich samych ładunków przy wykorzystaniu znacznie mniejszej przestrzeni i redukcji zużycia paliwa. Aktualnie produkt ten jest używany przez 12 z 20 największych firm farmaceutycznych na świecie.

W testach pojemnika wykazano, że temperatura w środku nie zmienia się nawet w ekstremalnych warunkach – badano zachowanie w przedziale od -30 do 60 stopni Celsjusza. gu. Zaledwie jeden na czterysta jest utylizowany poprawnie. Na szczęście James Cropper wdrożył technologię, która pozwala na ponowne przetworzenie kubków na komercyjną skalę. Rozwiązanie CupCycling jest dostępne w popularnych kawiarniach i restauracjach w Wielkiej Brytanii. Powstało już 4 tys. placówek, gdzie można kubków przetworzyć jednorazowe kubki. W ten sposób uzyskuje się włókna, które są przyjazne dla środowiska i bardziej ekologiczne niż te wytwarzane z surowców odnawialnych.

z Sklejony sukces

W porównaniu do zwykłych automatów z napojami, maszyny Freestyle zmniejszyły ilość odpadów przemysłowych aż o 40 proc.

Od września 2017 roku dzięki systemowi CupCycle przetworzono ponad 20 milionów kubków.

Firma Pattex zaprojektowała nowe opakowanie do swojego uniwersalnego kleju do zastosowań domowych. Jest to pierwsza butelka poliolefinowa wykonana w pełni z przetworzonych materiałów uzyskanych od konsumentów. W ten sposób firma pokazuje, że taki projekt nie tylko jest możliwy w realizacji, ale również opłaca się z biznesowego punktu widzenia.

Packaging Polska 11/18

EKOLOGIA

z FruitMasters i etykiety RAFNXT+

Grupa FruitMasters znalazła w ofercie firmy UPM Raflatac ekologiczne rozwiązanie etykietowe – produkty z serii RAFNXT+. Umożliwiają one wykorzystywanie przyjaznych środowisku surowców bez negatywnego wpływu na dotychczasowe metody produkcji etykiet. Ograniczona ilość odpadów i zmniejszona emisja dwutlenku węgla to tylko niektóre z korzyści dla środowiska wynikające z wykorzystania rozwiązań UPM Raflatac.

z Optymalizacja i ekologia Wszystkie produkty należące do serii opierają się na kompleksowym podejściu Forest Positive – przyszłościowych wytycznych dla etykiet zgodnych z zasadami zrównoważonego rozwoju. Ten system zapewnia korzyści w zakresie absorpcji dwutlenku węgla, bioróżnorodności, optymalizacji zasobów i zrównoważonego zarządzania lasa-

Wprowadzenie etykiet RAFNXT+ przyniosło firmie FruitMasters wiele korzyści, m.in. mniejsze zużycie papieru w procesie produkcji. mi. Etykiety RAFNXT+ są o 20 proc. bardziej przyjazne dla środowiska pod kątem produkcji dwutlenku węgla niż standardowa etykieta firmy UPM Raflatac. Ponadto są opatrzone certyfikatem Forest Stewardship Council (FSC) lub certyfikatem Programme for the Endorsement of Forest Certification (PEFC), co oznacza, że surowiec, z którego zostały wykonane, pochodzi ze źródeł certyfikowanych i kontrolowanych przez organizację FSC lub PEFC. © UPM Raflatac

rupa FruitMasters, spółdzielnia skupiająca producentów owoców, nieustannie szuka możliwości ulepszenia opakowań, tak aby były bardziej przyjazne dla środowiska. Firma postanowiła przetestować RAFNXT+, ekologiczne rozwiązanie etykietowe od UPM Raflatac. Testy wypadły pomyślnie. „Materiał nie ma negatywnego wpływu na dotychczas używane metody produkcji i przyczynia się do zrównoważonego rozwoju”, podkreśla Jochem Kuipers, koordynator ds. zakupów opakowań w firmie FruitMasters.

Dla zrównoważonego rozwoju

z Widoczne zalety Przedsiębiorstwo zajmuje się magazynowaniem, sortowaniem i sprzedażą jabłek, gruszek, truskawek i innych owoców wyhodowanych przez należących do spółdzielni 400 rolników, głównie z terenu Holandii. Wprowadzenie etykiet RAFNXT+ przyniosło firmie wiele korzyści. Jedną z nich jest mniejsze zużycie papieru w procesie produkcji, co przekłada się na redukcję wykorzystania surowca. „Poza tym możemy produkować więcej etykiet w każdej rolce bez jej powiększania, co pozwala zmniejszyć wykorz ystanie masz yn, zaoszczędzić czas na zmianę rolek i ograniczyć transport”, mówi Kuipers. Oznacza to zmniejszoną emisję dwutlenku węgla z transportu. Ponadto etykiety RAFNXT+ umożliwiają ograniczenie zużycia energii.

11/18 Packaging Polska

Wszystkie etykiety należące do serii RAFNXT+ opierają się na kompleksowym podejściu Forest Positive – przyszłościowych wytycznych dla etykiet zgodnych z zasadami zrównoważonego rozwoju.

DESIGN I MARKETING

z Laureaci Pro-Carton

Kartonowe innowacje

Tektura to jeden z najczęściej wykorzystywanych materiałów w branży opakowaniowej. Z niej powstaje karton, a z jego pomocą można zaprojektować wiele pomysłowych i kreatywnych rozwiązań. W konkursie Pro-Carton nagradzane są najbardziej innowacyjne i najciekawsze produkty wykonane z tego materiału. Znamy już zwycięzców tegorocznej edycji i w niniejszym artykule prezentujemy nagrodzone projekty.

ektura posiada wiele właściwości, które czynią ją odpowiednim materiałem do opakowywania różnego rodzaju produktów. Dzięki temu, że jest wytrzymała może służyć do transportu zbiorczego, a niewielka waga sprawia, że równie dobrze sprawdza się w przypadku drobnych, pojedynczych przedmiotów. Można ją łatwo przetworzyć i ponownie wykorzystać, co obecnie jest bardzo ważnym atutem. Lecz to nie wszystko – wielu projektantów próbuje wyznaczyć nowe standardy w wykorzystaniu kartonu. Przy produkcji niektórych opakowań sprawdzane są granice możliwości materiału.

NA SZÓSTKĘ! Najważniejszą z nagród, czyli tytuł Kartonu roku, otrzymała firma Moët & Chandon. Jednym z najbardziej charakterystycznych produktów tego przedsiębiorcy są małe butelki alkoholu o pojemności 0,2 litra. Można je również nabyć w sześciopaku, za który przyznana została nagroda. Opakowanie zbiorcze ma kształt pudełka, którego wieko się nie otwiera. Aby uzyskać dostęp do zawartości, najpierw należy rozerwać specjalną plombę zabezpieczającą, stanowiącą dodatkową ochronę w transporcie. W projekcie uwzględniono również specjalną rączkę z tworzywa sztucznego, dzięki której całość można łatwo przenieść. Po opróżnieniu wnętrza, opakowanie można wypełnić lodem, zamieniając je w wiaderko, w którym chłodzi się szampan.

Flatskin to opakowanie przeznaczone do świeżych produktów spożywczych. Wyróżnia się przede wszystkim swoją ekologicznością – używa się w nim aż o 75 proc. mniej tworzyw sztucznych, w porównaniu z konkurencją. Tak niski współczynnik osiągnięto dzięki bardzo ciasnemu owinięciu folii, która w szczelny sposób opina zawartość, tym samym zapewniając najwyższą ochronę. Karton użyty do produkcji pochodzi z recyklingu, co jest dodatkowym atutem przemawiającym za ekologicznością Flatskin. Oba materiały można z łatwością rozdzielić, co znacząco przyśpiesza i upraszcza proces recyklingu.

EKOLOGIA SPOŻYWCZA 60

Packaging Polska 11/18

DESIGN I MARKETING

OPAKOWANIE Z HISTORIĄ

Nowe opakowanie sera Zoe & Zazu zostało docenione przez jury, za barwne, estetyczne grafiki, pomysłowość oraz nietypowy kształt trójkąta. W projekcie nie użyto kleju – każdy element został przygotowany tak, aby można było go łatwo złożyć w całość. Aby zapewnić bezpieczeństwo serowi, środek jest dodatkowo laminowany warstwą PET. W projekcie uwzględniono również element marketingowy, w postaci dwóch kozłów. Ich historię można odczytać po rozłożeniu kartonu.

Właściciele marki Jean Leon zdecydowali się na zaprojektowanie opakowania, które będzie nawiązywać do założyciela firmy. Efektem jest pudełko, które wyglądem imituje starą walizkę – z taką przyjechał do USA sam Jean Leon. Aby osiągnąć ten unikalny efekt wykorzystano kraftowy karton oraz matowe laminaty. Dodatkowo opakowanie zostało wyposażone w skórzaną rączkę oraz zamknięcia, co sprawia, że całość wygląda jeszcze bardziej realistycznie i stylowo. Po opróżnieniu pudełko może zostać dalej wykorzystane, np. w formie skrzynki.

TEKTUROWA WALIZKA

MODYFIKOWANA ATMOSFERA Na rynku świeżych produktów spożywczych coraz częściej wykorzystuje się opakowania o modyfikowanej atmosferze – oznacza to, że w środku zamiast powietrza znajdują się inne gazy. Dotychczas ta metoda była wykorzystywana tylko do kontaktu z folią. To się jednak zmienia, dzięki nowemu kartonowi od Rapid Action Packaging. Firma zaprojektowała pudełko, które umożliwia skutecznie wykorzystanie modyfikowanej atmosfery. Przy okazji jest ono bardziej ekologiczne od tworzyw sztucznych, gdyż redukuje wykorzystanie materiałów powstających na bazie olejów aż o 85 proc.

11/18 Packaging Polska

DESIGN I MARKETING

KARTONOWY KUBEK

KUCHENNE REWOLUCJE Głównym celem projektu Simply Cook jest spowodowanie, aby domowy posiłek smakował tak samo, jak ten w wykwintnej restauracji. Opakowanie jest jednym z najważniejszych elementów potrzebnych do spełnienia tego założenia. Ekspertom i projektantom udało się osiągnąć zamierzony efekt – karton przybrał formę rozkładanej książeczki. Po otwarciu oczom konsumenta ukazuje się przepis, a w odpowiednio przygotowanych przegrodach przyprawy, których należy użyć w daniu. Podążając za instrukcją konsument może być pewny, że efekt w postaci gotowego dania będzie zadowalający.

BOGACTWO CZEKOLADEK

Rosnący problem z pojawianiem się coraz większej liczby odpadów z tworzyw sztucznych wymaga reakcji przedsiębiorców. Dotyczy to zwłaszcza rynku produktów jednorazowego użytku. Miliardy kubków na całym świecie zostaje nieprzetworzonych, ze względu na błędną segregację lub wyrzucenie w przypadkowym miejscu. Aby temu zapobiec firmy Fonkels oraz Snel zaprojektowały Pop Up Cup – jednorazowy pojemnik na napoje. Jest on wykonany z kartonu, a jego wnętrze wypełnia folia z tworzywa sztucznego. Dzięki takiej budowie łatwo można odseparować oba surowce, a to znacząco ułatwia recykling.

Rainbow Collection to specjalna edycja trufli czekoladowych firmy Booja-Booja, której cechą charakterystyczną są specjalne opakowania. Zostały przygotowane tak, aby jak najbardziej kojarzyły się z szykiem i bogactwem. Jednocześnie uproszczono pudełko, skupiając się na tym, aby było minimalistyczne. Ważnym elementem jest nowe wieczko, które zostało zaprojektowane praktycznie od podstaw i pozwala na ponowne zamykanie w łatwy sposób. Wnętrze jest bogato zdobione różnymi wzorami, a do tego poza słodyczami znajduje się specjalna kartka od producentów – jest to dodatkowy element kolekcjonerski, bowiem w każdym opakowaniu można znaleźć jedną z kilkudziesięciu wersji.

Packaging Polska 11/18

DESIGN I MARKETING

ŁĄCZĄC OPAKOWANIA Połączenie kilku różnych produktów z jednej linii w spójną całość może wydawać się ryzykownym pomysłem. Jednak jeśli zrobi się to umiejętnie, może się okazać, że jest to prawdziwy przełom. Tak było w przypadku serii Inkanto od firmy Armor. Nowe opakowania mogą być łączone w różne kształty, aby następnie spiąć je specjalnym pasem. W ten sposób można komponować własne zestawy produktów i oszczędzać miejsce potrzebne do przechowania. Dodatkowo uwagę konsumentów przyciągają ciekawe kształty opakowań.

NOWY WYMIAR LEKÓW

Leki bez recepty często wystawiane są na półkach w zasięgu wzroku i ręki klienta. Firma Berlin Chemie zdecydowała się to wykorzystać w swoim najnowszym opakowaniu. Dzięki zastosowaniu soczewek, które zostają precyzyjnie nałożone na metaliczny materiał, uzyskano trójwymiarowy efekt. Dodatkowo sam projekt jest minimalistyczny, co znacząco ułatwia konsumentowi zapoznanie się z działaniem leku. Jaskrawe barwy i błysk sprawiają, że produkt wyróżnia się spośród innych opakowań medycznych. Tym projektem wyznaczono nowy kierunek, w którym mogą podążyć producenci leków bez recepty.

ZAMASKOWANA KSIĄŻKA

Firma Starskin otrzymała nagrodę publiczności za swoje nowatorskie opakowanie łączące pudełko z formatem książki. Zadanie przed jakim stanął producent nie należało do łatwych, bowiem osiągnięcie zamierzonego efektu wymagało zastosowania skomplikowanej metody cięcia. W niecodziennym opakowaniu znajduje się siedem maseczek do twarzy wraz z ich opisami.

11/18 Packaging Polska

DESIGN I MARKETING

zWhisky w metalowym opakowaniu

Piękno natury

hcąc podkreślić pochodzenie, destylarnia zdecydowała się na wprowadzenie na rynek limitowanej serii swojego trunku. Do produkcji opakowania zatrudniono firmę IPL Packaging, dzięki której powstało wspaniałe, metalowe pudełko na butelkę. Opakowanie pozostawiono w naturalnym metalicznym kolorze, a logotypy i napisy zostały wytłoczone lub naniesione metodą sitodruku. Najważniejszym elementem pojemnika pozostaje jednak stylizowane na obraz przedstawienie panoramy zatoki Brodick. Taki sam widok można zobaczyć na etykiecie butelki. Wnętrze jest wypełnione pianką EVA, która pozwala na bezpieczny transport znajdującego się w środku szkła. Niewątpliwą zaletą jest także możliwość ponownego wykorzystania opakowania.

Lorchanza to ostatnia destylarnia znajdująca się na wyspie Arran. Miejsce to kojarzone jest z produkcją whisky. Na początku XIX wieku znajdowało się tam ponad 50 producentów tego trunku. Zarówno kiedyś, jak i teraz, alkohol pochodzący z wyspy był uznawany za jeden z najlepszych na świecie.

Metalowe opakowanie nie tylko dobrze się prezentuje, ale jest także praktyczne – po wyjęciu pianki EVA można je wykorzystać do przechowania innych rzeczy.

zRzemieślnicza etykieta

Artysta lecący na południe Browar Greenville to producent piw rzemieślniczych, które są często warzone tradycyjnymi metodami i mają bardzo nietypowe, zwracające na siebie uwagę etykiety. Tak jest i tym razem, w przypadku rebrandingu opakowania jednego z piw produkowanych przez browar.

owe etykiety piwa Birds Fly South zostały zaprojektowane przez artystę Chrisa Koella. Największą trudnością było jednak przeniesienie wizji mistrza na papier. W tym celu współpracował on z Frontier Label – firmą specjalizującą się w tego rodzaju zleceniach. Efektem prac jest niecodzienny wygląd, osiągnięty dzięki użyciu dość nietypowych składników, które rzadko można spotkać w takim zastosowaniu. Mowa o metalicznych tworzywach sztucznych. Aby sprawić, że ten pomysł zadziała, a wszystkie ewentu-

alne problemy zostaną szybko rozwiązane, przedstawiciele oddziału Frontier Label od początku współpracowali zarówno z artystą, jak i browarem. Dzięki temu wizja Chrisa Koella została przeniesiona na etykiety praktycznie całkowicie. Papier ma metaliczne podłoże, które sprawia, że każdy tusz nałożony na niego staje się połyskliwy. Całość jest jednak wykończona matowo, co daje duży kontrast między tłem i samym rysunkiem. Etykiety zadrukowywane są za pomocą druku cyfrowego z użyciem pięciu kolorów.

Artystyczna wizja sprawiała trudności podczas przeniesienia na etykietę, realizacja była możliwa dzięki zastosowaniu odpowiednich materiałów.

Packaging Polska 11/18

DESIGN I MARKETING

zDrewno jest w modzie Naturalność to najważniejsza cecha tego produktu i opakowania. Autorka projektu starała się to podkreślić w każdym detalu. © The Dieline

Przebudzony rebranding Projekty studenckie często przynoszą niezwykłe rozwiązania. Tak było i tym razem, kiedy to Rachel Bowe wzięła udział w konkursie na rebranding marki olejku z drzewa herbacianego.

łównym założeniem nowego opakowania było skupienie się na drzewie. Rachel Bowe stwierdziła, że skoro produkt jest zrobiony z drewna, tak samo powinno być i z opakowaniem. I tak oto zrodził się pomysł na olejek od początku do końca wyprodukowany z naturalnych produktów. Spring Valley Tea Tree Oil od dawna borykało się z problemem przestarzałych etykiet i logotypów, które pozycjonowały markę daleko za konkurencją i aktualnymi trendami. Postanowiono to zmienić i nie tylko dostosować się do rynku, ale również sprawić, że produkt będzie się wyróżniał i wpasuje się w coraz popularniejszy trend związany z opakowaniami przyjaznymi dla środowiska. Do produkcji drewnianego pojemnika z pompką użyto orzecha. Wybrano taki typ opakowania, aby ułatwić nakładanie olejku na wacik. Boki wypełnione są zielenią, która ma pokazać przywiązanie do stanu środowiska. Natomiast prostota designu ma symbolizować naturalną i czystą formę produktu.

11/18 Packaging Polska

W procesie rebrandingu zmieniono także nazwę – ta została umieszczona na opakowaniu za pomocą lasera, tak jak i pozostałe napisy. Wszystko po to, ażeby zmniejszyć użycie innych materiałów niż drewno praktycznie do zera – jedynym odrębnym elementem, jest papierowa etykieta z kodem kreskowym na dnie. Nowe logo zostało zaprojektowane tak, aby czcionką przypominało pismo plemienne. Sama nazwa jest również częścią procesu – Awaken (ang. przebudzony) ma nakłonić konsumentów do zakupu poprzez pozytywne skojarzenie.

DESIGN I MARKETING

zIn&Outz swoje opakowania kultowymi, albo skazać je na porażkę. Granica jest bardzo cienka. Dziś przyjrzymy się dwóm opakowaniom z tworzyw sztucznych, których projektanci postawili na odważną kreację. Niestety, z twarzą wyszedł z tego tylko jeden produkt.

Opakowania z tworzyw sztucznym dają producentom niemal nieograniczone możliwości odnośnie projektów. Najczęściej kreatywność objawia się w nadruku. Dzięki niemu można powiedzieć niemal wszystko i sprawić, że wizerunek produktu na stałe zapisze się w zbiorowej wyobraźni. Stawiając na ryzykowny design można uczynić

 z Kot jest dobry

na wszystko

Opakowania chrupek Gonzo z pewnością wyglądają na sklepowych regałach zjawiskowo. Wyobraźmy sobie dziesiątki kotów, stylizowanych na gangsterów, wpatrujących się w klientów zza ciemnych okularów. Niepokojące i intrygujące zarazem. Umieszczony na opakowaniach wizerunek kota był strzałem w dziesiątkę. Nie tylko nawiązuje do bieżących trendów, ale także bawi konsumenta w niemal każdym wieku. Dzięki Internetowi koty stały się bohaterami niezliczonych memów, filmików i skojarzeń, a wystylizowanie ich na przedstawicieli mafii doskonale wpisuje się w ten trend i wizerunek samego produktu. Chrupki są przecież towarzyszami imprez, spotkań z przyjaciółmi czy zabaw w większym gronie. Zapakowanie produk tu w opakowanie z zabawnym wizerunkiem zwierzaka wydaje się być swoistą wartością dodaną imprezy. Jednak kot to nie wszystko. Design opakowań na chrupki nie byłby tym samym, gdyby nie ciekawe zestawienia kolorystyczne i charakterystyczne logo. Ucharakteryzowany zwierzak zawsze znajduje się w centrum

 opakowania i zajmuje większość jego powierzchni. Nadrukowano go w odcieniach szarości, co wygląda bardzo estetycznie, dzięki kontrastowi z tłem, które w zależności od smaku chrupek ma kolor żółty, niebieski, zielony, fioletowy lub pomarańczowy. Są to żywe, przyciągające wzrok barwy. Użyto ich również podczas tworzenia logo produktu, znajdującego się na wysokości kociego czoła. Wykorzystana przez projektantów niecodzienna czcionka i zapis, rozpoczynający się od wielkiej litery sugeruje, że Gonzo to nasz uroczy kociak. Takie opakowanie aż chce się przygarnąć.

z Psia kostka! Trudno zapakować jedzenie dla zwierząt w oryginalny sposób. Każdy z nas zna te same, powtarzalne wizerunki szczęśliwych psów i kotów, stojących nad miską przysmaku z wołowiną. Dlatego autorowi opakowania dla karmy dla psów Tasty Bones należą się gratulacje za odwagę. Niestety, efekt, choć spektakularny, nie może zostać uznany za sukces, ponieważ jest zbyt niepokojący. Według autora opakowania te były inspirowane muzyką deathcore. Czerń, kości

i śmiercionośna dosłowność z pewnością łączą się z tym gatunkiem muzycznym. Problem w tym, że fanów deathcore czy też muzyki ekstremalnej w ogóle, jest znacznie mniej niż konsumentów chcących zakupić karmę dla psa. Trzeba mieć świadomość, że taka estetyka nie odpowiada większości, a w przypadku tego konkretnego produktu, większość ma znaczenie. Dlatego, o ile czarne tło i kolorowe paski informujące o gramaturze produktu prezentują się nieźle, o tyle reszta jest niepokojąca. Wizerunki zwierząt, a raczej ich szkieletów, będących składnikiem danego produktu, charakteryzują się zbytnią dosłownością. Jesteśmy świadomi tego, że nasze psy jedzą mięso, ale niekoniecznie chcemy przypominać sobie o tym, że nasi pupile spożywają inne zwierzaczki za każdym razem, kiedy je karmimy. Niezbyt atrakcyjne jest także logo. Z jednej strony przypomina niedbały napis z zeszytu ucznia szkoły podstawowej, a z drugiej nawiązuje kształtem do kości. Opakowanie kładzie stanowczo zbyt duży nacisk na śmierć i przez to staje się przygnębiające. Nie chce się z niego korzystać, nie chce się go także oglądać. Może i jest ciekawostką, ale nie sprawi, że marka będzie kojarzyła się dobrze. Nie taką drogą powinien podążać design opakowania.

Packaging Polska 11/18

ZWIEDZAJĄCY Z ROZLEGŁYCH SEKTORÓW RYNKU:

KOSMETYKA, FARMACJA, MEBLARSTWO, MOTORYZACJA, OGRODNICTWO, PRZEMYSŁ SPOŻYWCZY OPAKUJEMY KAŻDĄ BRANŻĘ!

NOWOCZESNYCH PAWILONÓW

NOWE OBSZARY TEMATYCZNE: OPAKOWANIA DLA E-COMMERCE OPAKOWANIE JAKO WYZWANIE PRZYSZŁOŚCI

MIĘDZYNARODOWE KONTRAKTACJE PROGRAM HOSTED BUYERS DLA ZWIEDZAJĄCYCH Z ZAGRANICY

MARKA DOŚWIADCZENIE SKUTECZNOŚĆ