Pp pl 199 www

kwiecień 2014 | nr 199 | 12,60 zł (w tym 5% VAT) | issn 1230-5987 | indeks 354163

FESPA Digital 2014 Finishing w druku cyfrowym Druk i uszlachetnianie opakowań i etykiet

magazyn dla digit@lmediów, poligrafii i wydawnictw w Polsce

20-23 MAY 2014 MUNICH

ZAGŁĘBIJ SIĘ W ZNAKOWANIU Zagłębij się w najnowszych innowacyjnych rozwiązaniach w przemyśle ZNAKOWANIA w jedynym w Europie wydarzeniu poświęconym przemysłowi znakowania i wizualnych komunikacji.

Europejska wystawa znakowania (European Sign Expo) ma miejsce w dn. 20 - 23 maja, 2014 r. w Niemczech, w Messe Munich.

Zarejestruj się już teraz, aby otrzymać wstęp DARMO tutaj WWW.EUROPEANSIGNEXPO.COM

editorial

Klimat wokół targów Z doświadczenia wiemy, że wiosną odbywa się wyjątkowo dużo targów i konferencji. Niektóre z zaplanowanych na ten rok imprez dopiero przed nami, natomiast na temat innych możemy już wyrobić sobie opinię.

Zacznijmy od targów FESPA Digital, które ponownie odbędą się w Niemczech, w Monachium, od 20 do 23 maja. W ich ramach zostanie zorganizowana również wystawa FESPA Fabric Show, a równolegle odbędą się targi European Sign Expo. W ten sposób organizatorzy chcą pogodzić interesy trzech sektorów rynku i stworzyć efekt synergii. Z pewnością będzie na co popatrzeć.

Na przykład HP szykuje prezentację swojej najnowszej serii maszyn HP Latex oraz nowych urządzeń HP Designjet. Również Mimaki i Canon zamierzają czymś zaskoczyć widownię, ale przed targami nie zdradzają zbyt wielu informacji. Pewnym jest natomiast, że w Monachium będzie można przekonać się, jak wiele możliwości daje dziś druk cyfrowy.

Jeśli już jesteśmy przy przyszłościowych rozwiązaniach poligraficznych, trzeba wspomnieć o pierwszej edycji targów InPrint w Hanowerze, którą odwiedziło około 7 tys. osób. Organizatorzy chcieli przede wszystkim pokazać, że druk cyfrowy zajmuje coraz ważniejsze miejsce w przemyśle; roli, jaką w tym sektorze odgrywa druk konwencjonalny, na przykład sitodruk, nie trzeba nikomu wyjaśniać.

Do Hanoweru zjechali przedstawiciele różnych branż związanych w jakiś sposób z poligrafią, między innymi z takich sektorów, jak: ceramika, tekstylia, opakowania, lotnictwo, motoryzacja, elektronika, inżynieria, odzież sportowa czy farmacja. Zarówno wystawcy, jak i odwiedzający oceniają pierwszą edycję InPrint bardzo pozytywnie.

Niestety, tego samego nie można powiedzieć o tegorocznych targach Ipex w Londynie. Liczba gości spadła poniżej 20 tys. osób, a na krótko przed końcem wystawy dotychczasowy kierownik całego projektu, Trevor Crawford, zrezygnował z posady. Nie można oczywiście nie docenić prób, jakie podejmowali wystawcy, żeby nadać targom właściwy bieg, ale udało im się to tylko do pewnego stopnia. Mimo że wyznaczono już termin kolejnej edycji na 2018 rok, trzeba będzie spokojnie zaczekać i obserwować, jak rozwinie się ten projekt i czy Brytyjczycy rzeczywiście zaczną przywiązywać do niego większą wagę. Faktem jest natomiast, że przy takiej liczbie uczestników trudno będzie utrzymać czteroletni cykl organizacji tej wystawy.

Dobre wieści płyną z firmy Heidelberg. Po pięciu latach strat finansowych przedsiębiorstwo znów generuje zyski i może pochwalić się nadwyżką roczną w wysokości 4 mln euro. Jak widać, intensywny program optymalizacji kosztów poskutkował, a CEO firmy, Gerold Linzbach, nie kryje swojego zadowolenia z obecnej sytuacji: „Znów możemy pochwalić się zyskami po opodatkowaniu. Mimo słabego wzrostu obrotów znacznie zwiększyliśmy swoją rentowność. To nasze ogromne osiągnięcie i jednocześnie fundament dalszego pozytywnego rozwoju firmy”. CEO Heidelberga zapowiedział przy okazji, że przedsiębiorstwo zamierza pracować nad dalszą optymalizacją portfolio, która ma pomóc w przebudowie organizacji. ¯yczę miłej lektury niniejszego wydania!

Izabela E. Kwiatkowska izabella@printernet.pl

print+publishing 199|14

3

w tym wydaniu Firma Xeikon i jej partnerzy zapraszają drukarzy, przetwórców etykiet i opakowań oraz właścicieli marek na spotkanie Xeikon Café, poświęcone drukowi cyfrowemu.

Heidelberg wychodzi poza sektor druku offsetowego i inwestuje w rozwój sektora Digital, przedstawiając nowe urządzenia i spójną strategię rozwoju.

Str. 12

Str. 8

W przygotowalni płyt polimerowych DigiFlex Group pracuje system Kodak Flexcel NX WIDE-C z pełną linią do obróbki płyt w formacie 1200 x 1600. To pierwsza taka linia w Polsce.

Tegoroczne targi FESPA Digital, połączone z wystawą European Sign Expo, zapowiadają się jako prawdziwe święto druku cyfrowego i komunikacji wizualnej.

Str. 16

Str. 30

biznes

prepress

06 News 08 Śmiałe przedsięwzięcie

30 Pasja i technologia

ludzie i wydarzenia 10 Premiera z bonusem 12 Cyfrowa majówka 14 News

targi 16 Moc synergii 20 Dosięgnij cyfrowej głębi 24 Podróż dookoła reklamy 26 Handel w dobrej atmosferze

4

druk cyfrowy 32 Bogatsze portfolio 33 News 34 Niezwykła kolekcja 36 Nowe życie maszyny ' 36 Zaprojektowany od podstaw

druk wielkoformatowy 38 Nie do zatrzymania

print+publishing 199|14

w tym wydaniu

Konica Minolta była największym wystawcą tegorocznych targów Ipex w Londynie, gdzie zaprezentowała szereg rozwiązań dla nowoczesnego rynku poligraficznego.

Firma HP rozbudowała portfolio maszyn wielkoformatowych HP Latex.

Nowa seria HP Latex 300 to naprawdę smakowity kąsek w sektorze urządzeń klasy entry-level.

Str. 38

Str. 32

Wybór odpowiedniej techniki druku i uszlachetnienia opakowań przypomina planowanie kolejnych ruchów na szachownicy. Prezentujemy projekty najwytrawniejszych graczy.

Wiadomo, że bez finishingu nie ma końcowego produktu. Rola procesów introligatorskich jest nie do przecenienia. Pozostaje pytanie: na jaką konfigurację druku i postpressu się zdecydować?

Str. 44

Str. 56

druk opakowañ

papier

42 Dioda robi różnicę 44 Szach-mat 50 Na zdrowie!

52 Dobre uzbrojenie

impressum

druk

64 Karton rośnie w siłę 64 News

66 Impressum 66 Kalendarz wydarzeń

54 Wyższy standard druku

introligatornia 56 Razem czy osobno?

58 Laser dodaje powabu 62 Stawiamy na cyfrę

Powered by

print+publishing 199|14

5

biznes news news news news news news news news news

Sun Chemical Elektryzująca przyszłość

© Fotolia

Firma Sun Chemical rozpoczęła współpracę z przedsiębiorstwem T+ink w zakresie zastosownia elektroniki drukowanej w produkcji opakowań. Stworzony przez oba podmioty projekt T+sun będzie czerpać z globalnych struktur badań i rozwoju, infrastruktury produkcyjnej oraz sieci dystrybucji, marketingu i sprzedaży Sun Chemical.

Ze swej strony T+ink wniesie do projektu opatentowaną technologię druku elektroniki, zaprojektowaną, by zastąpić tradycyjne pokrętła, przyciski, głośniki, przewody, czujniki, mikrofony, anteny i baterie ich nadrukowanymi wersjami, aktywowanymi poprzez dotyk.

news news news news news news news news news

Dyskret Znana twarz Z początkiem marca firma Dyskret stworzyła w swoich strukturach nowe stanowisko – dyrektora handlowego, na które powołana została Monika Gałka. Pracuje ona w firmie od czternastu lat, a nominowanie jej na nowo utworzone stanowisko jest uwieńczeniem jej wieloletniego zaangażowania i oddania w sprawy firmy, a także formalnym usankcjonowaniem pełnionych już od dawna obowiązków.

news news news news news news news news news

Kodak Większa produkcja Kodak rozpoczął realizację planu inwestycyjnego, który ma zwiększyć bazę produkcyjną firmy w związku z rosnącym popytem na bezprocesowe płyty offsetowe Kodak Sonora. Na chwilę obecną są one produkowane w Europie i dystrybuowane do klientów z całego świata. Kodak planuje zwiększyć w znaczący sposób moce produkcyjne w tym zakresie, jak również uruchomić wyspecjalizowane linie wytwórcze w zakładach zlokalizowanych w Azji i obu Amerykach.

Jeżeli chodzi o rynek europejski, firma podjęła decyzję o unowocześnieniu linii produkcyjnej płyt Sonora w niemieckim zakładzie Osterode.

W Azji firma Kodak zakończyła właśnie rozbudowę zakładów w chińskim Xiamen, również z myślą o produkcji płyt Sonora. Podobnie jak w przypadku Osterode, linia w Xiamen została dostosowana do wysokowydajnej produkcji. Jako część strategicznego planu związanego z restrukturyzacją fabryk Kodak planuje zamknięcie produkcji w brytyjskim Leeds. Proces ten rozpocznie się w trzecim kwartale bieżącego roku, a zostanie zakończony w drugiej połowie 2015 roku.

6

print+publishing 199|14

2

news news news news news news news news news news news news biznes

ColorGATE, n-art-m i Staedtler Mars Razem dla przemysłu

© Fotolia

Firmy ColorGATE, n-art-m i Staedtler Mars rozpoczęły strategiczną współpracę w zakresie druku przemysłowego. Te trzy przedsiębiorstwa chcą dotrzeć do producentów maszyn i producentów oryginalnego wyposażenia (OEM), którzy szukają doświadczonych i zaufanych partnerów mogących pomóc im w rozwoju specjalistycznych systemów drukujących do zastosowań przemysłowych – bez względu na to, czy chodzi tylko o dostawę części do maszyn cyfrowych, czy kompletnych rozwiązań. Druk przemysłowy to produkcja poligraficzna na potrzeby przemysłu. Chodzi tu głównie o zadruk o charakterze dekoracyjnym i funkcjonalnym różnych wyrobów lub ich elementów, produkowanych na skalę masową bądź jednostkowo.

Stosuje się tu przede wszystkim druk inkjetowy, który pozwala na druk zróżnicowanych nakładów (oparty na zmiennych danych) o różnej wielkości (już od jednego egzemplarza).

news news news news news news news news news news news news

Masterwork Graphic Equipment W wielkim formacie

Heidelberg Wejście w większy format Firma Heidelberg rozpoczęła seryjną produkcję maszyn Speedmaster XL 75 Anicolor. Po sukcesie bezstrefowego, krótkiego zespołu farbowego Anicolor w formacie 30 x 50 cm technologia ta jest instalowana również w maszynach w formacie 50 x 70 cm. Speedmaster XL 75 Anicolor zadebiutował na targach drupa 2012 i pomyślnie przeszedł testy w drukarniach akcydensowych oraz opakowaniowych. Dzięki stabilnemu i równomiernemu nadawaniu farby zespoły farbowe są odpowiednio ustawione już po wydrukowaniu 20-30 arkuszy startowych. Obniża to zużycie papieru nawet o 90 proc., a także jest wyjątkowo przyjazne dla środowiska.

Pierwsze maszyny Speedmaster XL 75 Anicolor zostały już dostarczone do drukarni akcydensowych i opakowaniowych w Niemczech, Szwajcarii i Holandii. Jest wśród nich drukarnia internetowa W2P, która od 2013 roku wykorzystuje Speedmastera SX 52 Anicolor, a obecnie zamierza zwiększyć wolumen produkcji dzięki czterokolorowej maszynie Speedmaster XL 75 Anicolor z zespołem lakierującym. Pozostałe maszyny są zainstalowane w firmach produkujących opakowania farmaceutyczne, które dzięki Speedmasterowi XL 75 Anicolor mogą sprawniej i taniej realizować mniejsze nakłady. Maszyna jest już gotowa do pokazów w Print Media Center w Heidelbergu i będzie jednym z ważniejszych punktów pokazów podczas marcowej imprezy HEI Quality „Special Applications in Commercial Printing” na temat specjalnych rozwiązań i zastosowań w druku akcydensowym. Speedmaster XL 75 Anicolor wchodzi na rynek jako maszyna do drukowania jednostronnego, a na jesień bieżącego roku planowana jest wersja z odwracaniem.

print+publishing 199|14

Druk wielkoformatow y w 48h on-line w w w.banerpolsk a.pl

news news news news news news news news news news news news

Zamówienia przyjmujemy on-line przez 24h

Firma Masterwork Graphic Equipment wprowadziła do swojej oferty MK1450ER – wielkoformatowy system przeznaczony do wykrawania, wyłamywania i rozdzielania użytków. Jest to pierwsze tego typu rozwiązanie w portfolio tego chińskiego producenta. Nowa maszyna może obsługiwać karton o szerokim zakresie grubości (0,1 – 2 mm) i gramatur (90-2000 g/m2), jak również tekturę o grubości do 5 mm. MK1450ER radzi sobie z podłożami w maksymalnym formacie 1450 x 1050 mm i tnie z dokładnością do 0,15 mm. Zaawansowany nakładak przeznaczony do nieprzerwanej pracy może pobierać arkusze ze stosu o wysokości nawet 1600 mm. Maksymalna wysokość stosu na wykładaniu wynosi 1350 mm.

Sekcja zbierająca może przyjmować zarówno gotowe produkty, jak i całe arkusze.

7

biznes

Heidelberg rozbudowuje dzia³ Digital

Œmiałe przedsięwzięcie Heidelberg rozbudowuje swoje portfolio rozwiązań do druku cyfrowego oraz oprogramowania i łączy działania w tym sektorze w spójnym dziale Digital. W ten sposób firma chce się przygotować do przyszłych wymagań rynku poligraficznego. Cyfrowe portfolio Heidelberga już teraz obejmuje maszyny drukujące, materiały eksploatacyjne, oprogramowanie i usługi serwisowe dla wielu segmentów rynku. Obecnie trwają prace nad kolejnymi rozwiązaniami.

Nad rozwojem swojej oferty cyfrowej Heidelberg pracuje z partnerami, między innymi z Ricoh i Fujifilm, i wykorzystuje w tym sektorze niemal jedną trzecią swoich zasobów przeznaczonych na badania i rozwój. „Możemy oferować zintegrowane rozwiązania offsetowe i cyfrowe dla wielu segmentów rynku, co jest unikatowe w skali całej branży. Odzwierciedla to nasze dążenie do utrzymania pozycji preferowanego partnera w zakresie rozwiązań do druku” – przekonuje Gerold Linzbach, CEO firmy Heidelberg. „Elementem naszego rozwoju w sektorze cyfrowym jest inwestycja w takie technologie, jak druk inkjetowy.

Badamy również możliwości w zadruku przestrzennych obiektów, wchodząc w ten sposób na obszar, który jest dla nas zupełnie nowy.

Ogólnie rzecz biorąc, szacujemy, że w średniej perspektywie czasowej sektor cyfrowy zapewni nam potencjał sprzedażowy na poziomie powyżej 200 mln euro rocznie”.

sonalizować (do tej grupy można zaliczyć już akcesoria sportowe, obuwie, meble, a nawet samochody). Wysokiej jakości druk logotypów, tekstu i elementów graficznych znacznie uatrakcyjnia dany produkt. Co więcej, technologię bezpośredniego zadruku przedmiotów można stosować także do tworzenia reklam wielkoformatowych na samolotach, ciężarówkach, autobusach czy tramwajach, co obecnie – przy wykorzystaniu aplikacji foliowych – wymaga dużo czasu, pracy i pieniędzy.

Jeśli chodzi o zastosowania w przemyśle, Jetmaster Dimension sprawdzi się wszędzie tam, gdzie producenci potrzebują skutecznych sposobów nanoszenia na produkty i opakowania zmiennych informacji tekstowych, kodów

czy numerów seryjnych. Zazwyczaj tego typu oznakowania, umieszczane masowo na ostatnim etapie produkcji, muszą mieć dobrą jakość. Obecnie znakowanie często odbywa się osobno, poza główną linią produkcyjną.

Druk inkjetowy to idealne rozwiązanie, ponieważ zapewnia wysoką jakość bezkontaktowego druku w szerokiej gamie kolorystycznej i na wielu różnych podłożach. Jetmaster Dimension firmy Heidelberg to zintegrowany system, który pozwoli na osiągnięcie najlepszych efektów w wielokolorowym druku na rozmaitych mediach. Głowica drukująca i atrament będą dostosowywane do rodzaju zadrukowywanej powierzchni.

Na początkowym etapie wprowadzania nowego

Czwarty wymiar poligrafii W ramach swojej nowej strategii Heidelberg wprowadzi na rynek rozwiązanie do druku „4D” – maszynę Jetmaster Dimension, która zadrukowuje gotowe przedmioty i opakowania.

Koncern liczy na to, że to nowe urządzenie pozwoli mu zaoferować firmom z sektora dóbr produkowanych masowo większą opłacalność, elastyczność, wydajność oraz możliwość dostosowania produktu do indywidualnych potrzeb.

Heidelberg znalazł już pierwszego chętnego do przetestowania nowego urządzenia – jedną z największych w Europie drukarń internetowych, flyeralarm. Jesienią bieżącego roku przedsiębiorstwo ruszy z drukiem na żądanie na standardowych piłkach sportowych.

Coraz więcej konsumentów szuka produktów masowych, które jednocześnie można per-

8

Heidelberg uważa, że technologia inkjetowa jest kołem napędowym powstawania nowych zastosowań druku w branży poligraficznej i poza nią.

print+publishing 199|14

biznes urządzenia na rynek sprzedażą będą kierowali specjaliści z siedziby głównej firmy Heidelberg.

Klienci, którzy są zainteresowani systemem Jetmaster Dimension, mogą uzyskać więcej informacji na jego temat, wysyłając zapytanie na adres 4D@heidelberg.com. Wraz z maszyną producent zamierza oferować także odpowiednie usługi serwisowe i materiały eksploatacyjne, dzięki czemu klient będzie mógł otrzymać pełen pakiet rozwiązań od jednego dostawcy.

Synergia w druku inkjetowym Współpracując z wieloma partnerami i koncentrując się na technologii inkjetowej, Heidelberg chce stworzyć nowe cyfrowe rozwiązania dla przemysłowego druku komercyjnego i druku opakowań. Strategia ta otrzymała nazwę „Synerjetix”, odwołującą się do wspólnej pracy nad rozwojem inkjetowych systemów produkcyjnych. Dzięki temu drukarnie będą mogły oferować wysokiej klasy, kreatywne produkty, powstające w oparciu o niezawodny park maszynowy i odpowiadające standardom jakościowym Heidelberga. „Naszym zdaniem technologia inkjetowa jest kołem napędowym powstawania nowych zastosowań druku w branży poligraficznej i poza nią” – wyjaśnia Stephan Plenz, członek zarządu odpowiedzialny za dział Heidelberg Equipment. „Dlatego właśnie łączymy nasz

know-how z wiedzą i doświadczeniem naszych partnerów i tworzymy dobrze zintegrowane systemy. Przede wszystkim chcemy współpracować z naszymi partnerami nad poprawą jakości druku inkjetowego, co sprawi, że nasi klienci obdarzą go większym zaufaniem”.

Pierwszy pokaz technologii druku cyfrowego, nad którą pracuje Heidelberg, ma odbyć się jesienią tego roku. Wtedy producent zaprezentuje nową maszynę do druku krótkich serii etykiet, która łączy technologię fleksograficzną i inkjetową. Ma ona bazować na platformie druku inkjetowego Fujifilm, zintegrowanej z systemem fleksograficznym marki Gallus. „Dziś zaledwie 5 proc. etykiet jest drukowane cyfrowo” – mówi Jason Oliver, szef działu Heidelberg Digital. „Jednakże w tym segmencie wciąż rośnie popyt na opłacalne, dostosowane do indywidualnych potrzeb i wszechstronne rozwiązania. Współpracujemy z naszymi partnerami, Fujifilm i Gallus, aby stworzyć urządzenia, które całkowicie zaspokoją ten popyt. Zastosowania w przemysłowym druku komercyjnym to nasz kolejny krok”. Równocześnie Heidelberg i Fujifilm rozpoczęły wspólny projekt, w ramach którego mają powstać nowe, bardzo wydajne systemy do druku cyfrowego, które znajdą zastosowanie w druku komercyjnym i opakowań. „Ostatecznie wszystkie nasze działania w zakresie druku

Jetmaster Dimension to system do druku cyfrowego, który zadrukowuje gotowe przedmioty i opakowania.

cyfrowego mają wspólny cel: chcemy zapewnić naszym klientom powodzenie i zyski oraz zadbać o dalszy rozwój naszego własnego interesu” – podsumowuje Jason Oliver.

EFEKT, KTÓRY ZAWSZE WIDAĆ OFERUJEMY FOLIOWANIE MAT, BŁYSK FOLIOWANIE NA GORĄCO I NA MOKRO FOLIOWANIE METALICZNE, STRUKTURALNE LAKIEROWANIE UV Z DODATKAMI (BROKATOWANIE) LAKIEROWANIE WYPUKŁE „3D” KALANDROWANIE HOT STAMPING TŁOCZENIE ZDRAPKI

FOLLAK SP. Z O.O. SP.K. ul. Daniszewska 2, 03-230 Warszawa, tel.: 22 652 01 20 ODDZIAŁY: Kraków: 12 653 17 36; Łódź: 42 687 59 94; Poznań: 61 842 94 30; Warszawa: 22 716 52 83

print+publishing 199|14

www.follak.com.pl 9

ludzie/wydarzenia

Dzień otwarty Müller Martini

Premiera z bonusem Pod koniec marca, z okazji 40-lecia istnienia Müller Martini Austria, w Rannersdorf koło Wiednia odbył się dzień otwarty pod hasłem „Fit for Future Markets”, w którym wzięło udział około 150 klientów z Austrii i całego regionu Europy Wschodniej. Podczas spotkania odbyła się światowa premiera nowego trójnoża Granit. Zostało także zaprezentowane portfolio serwisowe MMServices oraz nowe centrum maszyn używanych. „Szczególnie cieszy nas fakt, że wśród 150 uczestników naszego spotkania znalazło się wielu klientów i dziennikarzy branżowych, którzy przyjechali do nas aż z Rosji, Bułgarii czy Rumunii” - powiedział Roland Henn, manager regionu Müller Martini Europa Wschodnia, gospodarz Open House. Pod wrażeniem niezwykłej frekwencji, jaką cieszył się dzień otwarty, był również prezes rady nadzorczej Müller Martini, Rudolf Müller, który odniósł się w swoim wystąpieniu do roli, jaką odgrywa jego firma w branży: „Obsługiwanie przemysłu poligraficznego to nie tylko sprzedaż wysokiej jakości produktów, lecz także umiejętność zrozumienia i zaspokojenia potrzeb rynku poprzez dostarczanie odpowiednich rozwiązań i dzielenie się swoją wiedzą”. Zaprezentowany podczas dnia otwartego nowy trójnóż Granit jest wyposażony w nowatorską, ale sprawdzoną już w większym i szybszym trójnożu Solit technologię SmartPress oraz wiele rozwiązań automatyzujących przygotowanie do produkcji i jej korygowanie podczas pracy. Dzięki tym zastosowaniom trójnóż zapewnia najwyższą jakość cięcia i najkrótszy przyrząd – 3 min, co czyni z niego lidera w swojej klasie. Trójnóż może pracować w linii lub samodzielne. Nie wymaga centralnego odsysania ścinków, co sprawia, że jest atrakcyjną propozycją dla małych i średnich drukarń.

Oprócz światowej premiery nowego urządzenia firma Müller Martini zaprezentowała globalne portfolio usług serwisowych MMServices. „Usługi te optymalizują koszty produkcji i inwestycji, zapewniają produktywność, jakość i opłacalność, oferują niezawodną ochronę inwestycji państwa urządzeń i podwyższają ich rentowność” - powiedział Roland Henn.

10

Ponadto, w związku z inauguracją nowego centrum maszyn używanych w Rannersdorf, goście mogli przekonać się osobiście, jak używane urządzenia poddawane są

remontom „od czyszczenia po generalną naprawę”, a wszystko to pod okiem profesjonalnych i doświadczonych pracowników Müller Martini.

W spotkaniu w Rannersdorf koło Wiednia wzięło udział około 150 klientów Müller Martini oraz dziennikarzy branżowych – nie tylko z Austrii, lecz także z całego regionu Europy Wschodniej.

Nowy trójnóż Granit, który miał swoją światową premierę podczas dnia otwartego firmy Müller Martini w Rannersdorf, cieszył się sporym zainteresowaniem uczestników spotkania.

print+publishing 199|14

ludzie/wydarzenia biznes

Xeikon Café

Cyfrowa majówka 20-22 MAJA 2014 ANTWERPIA - BELGIA

Jak druk cyfrowy może pozytywnie wpłynąć na branżę opakowań i etykiet? Jak może sprawić, by produkcja małych i średnich nakładów była opłacalna? Drukarze, przetwórcy etykiet i opakowań oraz właściciele marek mogą poznać odpowiedzi na te pytania, odwiedzając w dniach 20-22 maja Xeikon Café – wydarzenie organizowane przez Xeikon i Xeikon Aura Partners. Uczestnicy spotkania przekonają się również, w jaki sposób druk cyfrowy może stać się kołem napędowym ich biznesu.

Dotychczas spotkania z cyklu Xeikon Café, organizowane na całym świecie, były jednodniowe. Tym razem Xeikon i firmy należące do grona Xeikon Aura Partners będą gościć producentów, przetwórców i użytkowników opakowań i etykiet aż przez trzy dni w zakładach produkcyjnych Xeikon, mieszczących się w Lier niedaleko Antwerpii. Koncepcja Xeikon Café jest prosta, ale skuteczna: wydarzenie to jest nieformalną okazją do wymiany wiedzy i doświadczeń odnoszących się do różnych aspektów druku cyfrowego. W ramach spotkań tematycznych omawiane i prezentowane są możliwości systemów drukujących, maszyn przetwórczych, podłoży drukowych, oprogramowania oraz materiałów eksploatacyjnych. Prezentacje, warsztaty i dyskusje pozwalają uczestnikom uzyskać informacje z pierwszej ręki i cenne wskazówki.

Każde spotkanie ma swój temat przewodni; majowe wydarzenie będzie poświęcone innowacjom w produkcji opakowań.

Źród³a innowacji Sprawić, by produkt wyróżniał się na sklepowej półce, zbudować rozpoznawalną markę i skutecznie ochronić ją przed fałszerstwem – to dziś nie lada wyczyn.

Zwłaszcza gdy trzeba przy tym mieć na uwadze rentowność interesu. Różne opakowania i etykiety stawiają przed producentami różne wymagania, ale wszystkie

12

Cyfrowy druk etykiet będzie jednym z głównych tematów tegorocznego spotkania Xeikon Café pod hasłem „Packaging Innovations” w Belgii.

print+publishing 199|14

ludzie/wydarzenia drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa drupa biznes wiążą się z koniecznością zapewnienia bezkompromisowej jakości i opłacalnej produkcji małych i średnich nakładów.

Właśnie w tym aspekcie firmie Xeikon i jej partnerom udało się opracować innowacyjne rozwiązania. „Druk cyfrowy stanowi odpowiedź na wiele wyzwań, z jakimi mierzą się obecnie drukarze i przetwórcy” - mówi Filip Weymans, dyrektor marketingu segmentu etykiet i opakowań w firmie Xeikon. „Jednakże włączenie cyfrowej maszyny drukującej do tradycyjnego przepływu pracy to tylko pierwszy krok.

Należy zwrócić uwagę także na zgranie ze sobą wszystkich procesów, urządzeń, narzędzi i materiałów w taki sposób, by w efekcie móc osiągnąć znacznie lepszą jakość i wydajność niż przy wykorzystaniu tradycyjnych technik druku”.

Nie ulega wątpliwości, że w produkcji opakowań i etykiet chodzi o coś więcej niż tylko świetny projekt. Właśnie dlatego Xeikon i Aura Partners stworzyli wspólnie kompletne rozwiązania mające formę właściwie skomponowanych linii produkcyjnych, na które składają się idealnie współgrające ze sobą maszyny i programy.

Dzięki nim drukarnie mogą realizować produkcję opakowań i etykiet od A do Z, osiągając rentowność.

Do tej pory Xeikon i Aura Partners opracowali cztery linie produkcyjne, przeznaczone do produkcji pudełek składanych, etykiet samoprzylepnych, etykiet termotransferowych i etykiet wtapianych. „Bliska współpraca to podstawa” - mówi Filip Weymans. „Wspólne tworzenie rozwiązań jest źródłem powstawania innowacji.

Najnowsza linia produkcyjna, jaką wprowadziliśmy na rynek, potwierdza ten fakt. To pierwsze na świecie w pełni zintegrowane rozwiązanie, które pozwala wykorzystać druk cyfrowy jako część zautomatyzowanej produkcji etykiet wtapianych”.

Cztery do wyboru Uczestnicy majowego spotkania z cyklu Xeikon Café będą mieli okazję zobaczyć w działaniu całą serię linii do produkcji opakowań i etykiet: Folding Carton Suite (pudełka składane), Self-Adhesive Label Suite (etykiety samoprzylepne), Heat Transfer Label Suite (etykiety termotransferowe) i In-Mold Label Suite (etykiety wtapiane). Na oczach gości operatorzy zaprezentują cały proces produkcyjny – od przygotowania pracy poprzez druk, a kończąc na obróbce introligatorskiej.

Zostaną również przedstawione dziesiątki przykładów gotowych opakowań i etykiet, które odzwierciedlą możliwości cyfrowych systemów produkcyjnych. Podczas kilku seprint+publishing 199|14

Xeikon Café to doskonała okazja, by zobaczyć najnowsze rozwiązania do cyfrowego druku opakowań i etykiet oraz porozmawiać ze specjalistami z branży.

minariów technicznych firmy z grona Aura Partners, zaangażowane w rozwój linii do produkcji opakowań i etykiet, przedstawią dokładnie swój wkład w realizację tych projektów. Uczestnicy dowiedzą się między innymi, co było podstawą pewnych decyzji związanych z wyborem urządzeń, narzędzi, materiałów i oprogramowania, które weszły w skład poszczególnych linii produkcyjnych. Niektórzy klienci firmy Xeikon podzielą się z publicznością swoimi doświadczeniami i opowiedzą, jak cyfrowe systemy do produkcji opakowań i etykiet wpłynęły na rozwój ich działalności. Oczywiście organizatorzy zaplanowali również mnóstwo czasu na zadawanie pytań, wymianę poglądów i dzielenie się własnymi spostrzeżeniami z innymi zaproszonymi gośćmi oraz przedstawicielami firmy Xeikon i jej partnerów. „Już nie możemy się doczekać, by powitać w naszych zakładach produkcyjnych w belgijskim Lier producentów i przetwórców opakowań i etykiet oraz ich klientów” zapewnia Filip Weymans. „Bez względu na to, czy dopiero interesują się państwo produkcją w oparciu o technologię cyfrową, czy już z niej korzystają w swojej codzien-

nej pracy, Xeikon Café to świetna okazja, by odkryć olbrzymi potencjał tkwiący w druku cyfrowym i zautomatyzowanym przepływie pracy oraz nauczyć się, jak zintegrowane systemy produkcyjne mogą wspierać innowacyjność i pomóc państwu w rozwoju działalności”.

Udział w Xeikon Café jest bezpłatny, ale wymaga wcześniejszej rejestracji online na stronie www.xeikoncafe.com.

Program każdego z trzech dni imprezy jest właściwie taki sam, dlatego uczestnicy sami mogą wybrać najbardziej odpowiadający im termin od 20 do 22 maja. Spotkanie Xeikon Café jest organizowane przez firmę Xeikon we współpracy z firmami z grona Xeikon Aura Partners: AB Graphic International, ACTEGA Terra, Argos Solutions, Bograma, CERM, CHILI Publish, Diamond Photofoil, Grafisk Maskinfabrik, Highcon, Hybrid Software, Iggesund, Kama, Label Traxx, Meech International, Michelmann, Rietstack, Schober International, Siliconature, Squid Inks, ThermoFlexX i Treofanand Tronics.

13

ludzie/wydarzenia news news news news news news news news news news news news news news news news

Xerox Polska Nowy Prezes Zarządu Alex Remez objął stanowisko Prezesa Zarządu i Dyrektora Generalnego Xerox Polska. Przed rozpoczęciem pracy w Xerox pełnił szereg funkcji zarządczych związanych ze sprzedażą i logistyką w Izraelu i na Ukrainie. Do zespołu Xerox dołączył w 2003 r. jako HR & Operations Director, Xerox Izrael. W latach 2007-2010 pełnił funkcję Dyrektora Generalnego Xerox Izrael. Przed objęciem stanowiska Dyrektora Generalnego Xerox Polska przez trzy lata zajmował analogiczne stanowisko w regionie Ukrainy i Kaukazu. Na nowym stanowisku zastąpił Kingę Piecuch, która była Prezesem Zarządu i Dyrektorem Generalnym Xerox Polska w 2013 r.

news news news news news news news news news

Informa Exhibitions Odejście po latach Z początkiem kwietnia Trevor Crawford, dyrektor targów Ipex, rozstał się z firmą Informa Exhibitions – organizatorem tej wystawy. Jak skomentował Peter Hall, dyrektor zarządzający przedsiębiorstwa, Trevor Crawford był związany z Informa Exhibitions przez czternaście lat, podczas których odegrał kluczową rolę w rozwoju targów Ipex i zorganizowaniu czterech kolejnych edycji tej imprezy. Trevor Crawford poinformował, że po dwudziestu latach pracy w branży poligraficznej i opakowaniowej (między innymi jako dyrektor wydawniczy „Printing World”, „British Printer” i „Packaging Week” oraz dyrektor targów Ipex) zamierza zająć się zupełnie innym sektorem rynku. Wiadomo jedynie, że jego przyszła posada również będzie związana z organizacją wydarzeń branżowych.

news news news news news news news news news

Regionalne Sympozjum Poligraficzne Podłoża w centrum uwagi 11 marca we wrocławskiej siedzibie NOT odbyło się Regionalne Sympozjum Poligraficzne, poświęcone problematyce podłoży drukowych. Część merytoryczna została przygotowana przez pracowników i kierownictwo spółki Europapier-Impap. Pierwszą prezentację, poświęconą tradycyjnej poligrafii offsetowej i mediom do niej przeznaczonym, przedstawił Piotr Szeremiota – Product Manager Europapier-Impap. Drugie wystąpienie było poświęcona reklamie wielkoformatowej. Obszerną prezentację na temat mediów dla tego sektora przygotował i przeprowadził Sławomir Jakubów – Business Development Manager Europapier-Impap. Tematyka sympozjum była adresowana do przedstawicieli drukarni offsetowych oraz specjalistów z zakresu cyfrowego druku wielkoformatowego. Impreza odbyła się w ramach cyklu edukacyjnego, realizowanego od wielu lat przez wrocławską spółkę Zinart Systemy Graficzne we współpracy z Sekcją Poligrafów SIMP.

news news news news news news news news news

Polskie Bractwo Kawalerów Gutenberga Kolejna edycja branżowego raportu Polskie Bractwo Kawalerów Gutenberga rozpoczęło pracę nad czwartą edycją raportu „Rynek poligraficzny i opakowań z nadrukiem w Polsce”. W tegorocznym wydaniu zostanie pogłębiona analiza trzech obszarów działalności: produkcji opakowań kartonowych (we współpracy z powstającym w Polsce oddziałem European Carton Makers Association), druku flekso (gdzie partnerem będzie

14

Polska Izba Fleksografów) oraz druku cyfrowego (we współpracy z Polskim Stowarzyszeniem Sitodruku i Druku Cyfrowego). Prezentacja czwartej edycji raportu zostanie zorganizowana wspólnie z Giełdą Papierów Wartościowych w Warszawie i odbędzie się w siedzibie tej instytucji 5 czerwca 2014 roku. Polskie Bractwo Kawalerów Gutenberga zachęca do udziału w badaniu sondażowym; anonimowa ankieta znajduje się na stronie www.bractwogutenberga.pl.

news news news news news news news news news

Targi w Mediolanie Siedem w jednym Vincenzo Boccia i Simona Michelotti zostali mianowani prezesami targów Grafitalia i Converflex, które odbędą się w przyszłym roku w Mediolanie.

Pod ich okiem pełną parą ruszyły przygotowania do obu wystaw, które mają być częścią projektu wystawienniczego realizowanego na olbrzymią skalę. W tym samym miejscu i czasie zorganizowanych zostanie bowiem aż siedem imprez: Grafitalia (poligrafia), Converflex (przetwórstwo papieru), IPACK-IMA (opakowalnictwo), Meat-Tech (przetwórstwo mięsa), Fruittech Innovation (przetwórstwo owoców i warzyw), Dairytech (przetwórstwo produktów mlecznych) oraz Intralogistica Italia (logistyka w przemyśle).

Cały projekt jest współorganizowany przez trzy podmioty: Centrexpo Spa, Deutsche Messe i Milan Universal Expo.

news news news news news news news news news

Iggesund Paperboard Zmiany nie tylko personalne Iggesund Paperboard przechodzi szereg przekształceń na wielu szczeblach. Firma zyskała nowego prezesa zarządu, którym została Annica Bresky (na zdjęciu). Papiernia koncernu w miejscowości Iggesund zyskała z kolei nowego kierownika, którym został Olov Winblad von Walter, zajmujący wcześniej jedno z kierowniczych stanowisk w papierni firmy Metsä Board. Nowym kierownikiem papierni koncernu Iggesund zlokalizowanej w angielskiej miejscowości Workington został Ulf Löfgren, dawniej piastujący stanowisko jej dyrektora finansowego. Stanowisko dyrektora finansowego objął Tobias Bäärnman, którego poprzednim miejscem pracy była firma konsultingowa Connecta, a wcześniej zdobywał doświadczenie w trakcie współpracy z koncernem Statoil, a także z dynamicznymi koncernami działającymi w branży artykułów konsumpcyjnych, takimi jak Mediamarkt i Procter & Gamble. Do kadry kierowniczej dołączyła również Eva Thorén, kierownik działu kadr, oraz Anna-Lena Ström, dyrektor ds. łańcucha dostaw. Koncern Iggesund nie poprzestaje jednak na tych zmianach – przekształcenia organizacyjne obejmą również zespoły sprzedażowe. Dotychczas zespoły sprzedażowe koncernu były podzielone na grupy obsługujące kraje Europy oraz resztę świata. Teraz osobą odpowiedzialną za ogólnoświatowy dział marketingu i sprzedaży będzie Arvid Sundblad.

news news news news news news news news news

Pożegnanie Zmarł Wiesław Grabowski 30 kwietnia zmarł Wiesław Grabowski. Był wieloletnim prezesem Drukarni Dziełowej SA w Łodzi i prezesem zarządu Fundacji Rozwoju Kadr Poligraficznych.

Uroczystości pogrzebowe odbyły się 5 maja w Koluszkach. Rodzinie, bliskim i współpracownikom ś.p. Wiesława Grabowskiego składamy najszczersze wyrazy współczucia.

Redakcja „Print & Publishing”

print+publishing 199|14

Offset arkuszowy KBA

„Efektem partnerskiej współpracy firm KBA i Netbox Polska jest nowa KBA Rapida 106. Jakość, solidność i innowacyjność zastosowanych rozwiązań umocni pozycję konkurencyjną naszej firmy na rynku opakowań.”

Maciej Pietrula, Prezes Zarządu firmy Netbox Polska Sp. z o.o. S.K.A. z Gostynia polega na swoich maszynach KBA Rapida 106

Feeling Good with

Zadowolenie Klientów jak p. Macieja Pietruli jest dla nas zachętą i nagrodą za naszą pracę. Nie bez powodu przywiązujemy dużą wagę do osobistego doradztwa i funkcjonowania obsługi posprzedażowej.

Chcemy, aby nasi Klienci czuli się bezpiecznie z firmą KBA i aby osiągali założone cele poprzez indywidualne rozwiązania, innowacyjne i doskonałe technologicznie maszyny. Nie bez znaczenia jest również zobowiązanie wynikające z 200-letniego partnerstwa z drukarzami całego świata.

Przekonajcie się Państwo sami.

Nasi pracownicy są do Waszej dyspozycji!

KBA CEE Sp. z o.o., 02-884 Warszawa, ul. Puławska 456 tel. +48 22 842 92 05, biuro@kba.com, www.kba.com/pl

Koenig & Bauer AG

fespa digital

FESPA Digital i European Sign Expo

Moc synergii W tym roku FESPA Digital ponownie odbędzie się w Niemczech, w Messe München w Monachium, od 20 do 23 maja 2014 roku. Będzie towarzyszyć jej wystawa FESPA Fabric oraz targi European Sign Expo. Goście zobaczą w jednym miejscu najświeższe innowacje w wielkoformatowym druku cyfrowym, druku na tkaninach i produkcji oznakowań. £ącząc te trzy uzupełniające się nawzajem sektory, organizatorzy chcą osiągnąć efekt synergii.

FESPA Digital 2014 obejmie cztery strefy tematyczne, oferujące różnorodną gamę prezentacji, dyskusji, spotkań biznesowych i pokazów. Strefy Digital, Fabric, Wrap i Signage zapewnią uczestnikom tej największej na świecie wystawy dla branży druku cyfrowego

dopasowane do ich potrzeb możliwości nauki i nawiązywania kontaktów, które pomogą im wykorzystać potencjał rozwoju. Nowy podział targów FESPA stworzy dla gości skoncentrowaną przestrzeń edukacyjną, która zapewni inspirujące i pouczające prezentacje, szansę

na poznanie nowych partnerów biznesowych i możliwość uczestnictwa w pokazach nowych technologii. Odejście od tradycyjnego profilu wystawy ma sprawić, że FESPA Digital 2014 będzie dla uczestników jeszcze lepszym doświadczeniem. „W tym roku skondensowaliśmy

Przekaz stojący za połączeniem obu wystaw, a zawarty w ich hasłach przewodnich, ma uświadomić, że istnieje całe morze niesamowitych, jeszcze nieodkrytych możliwości.

16

print+publishing 199|14

Nie daj się zatrzymać w miejscu dzięki najlepszej technologii druku lateksowego oferowanej przez HP! Przedstawiamy urządzenia HP Latex z serii 300, które charakteryzują się przystępną ceną i niezrównaną wszechstronnością. Najnowsza technologia druku lateksowego HP trzeciej generacji umożliwia wykańczanie prac zarówno do zastosowań wewnątrz, jak i na zewnątrz zaraz po wydrukowaniu i w jakości oczekiwanej przez klientów. Nowe urządzenia HP Latex z serii 300 wyznaczają początek niepohamowanego rozwoju.

Dowiedz się więcej: hp.com/pl/go/hplatex

HP Latex 330 Printer

HP Latex 310 Printer

© 2014 Hewlett-Packard Development Company, L.P.

HP Latex 360 Printer

fespa digital edukacyjną część oferty FESPA Digital, aby ułatwić gościom, mającym napięty terminarz, orientację na wystawie i znalezienie tego, co ich szczególnie interesuje” – mówi Duncan MacOwan, szef działu wydarzeń i nowych mediów w FESPA. „Oprócz wskazówek technicznych i porad w zakresie budowania biznesu tematy wszystkich stref wystawy będą koncentrowały się wokół przemysłowej dekoracji wnętrz i wiodących, innowacyjnych zastosowań technologii druku cyfrowego.

Opierając się na olbrzymiej popularności, jaką cieszył się inspirujący program targów FESPA 2013, odwiedzonych przez 4967 osób, chcemy zapewnić, że goście tegorocznej wystawy będą mogli nie tylko zobaczyć najnowsze technologie, lecz także skorzystać ze specjalistycznych porad, które pomogą im wykorzystać te technologie do zwiększenia zysków na szybko zmieniającym się rynku druku cyfrowego”. Uczestnikom targów FESPA Digital 2014 inspiracji dostarczą także produkty zakwalifikowane do konkursu FESPA Awards 2014, które będzie można oglądać w strefie pokazowej przy wejściu na wystawę. Zwycięzcy FESPA Awards zostaną ogłoszeni podczas uroczystej gali, 22 maja, w LöwenbräuKeller.

Nacisk na druk cyfrowy W strefie Digital, zorganizowanej we współpracy z Mimaki, przedstawione zostaną badania rynkowe, wskazówki związane z wejściem na rynek oraz konkretne prezentacje ukierunkowane na takie zagadnienia, jak: umiejętności biznesowe (sprzedaż i marketing, rekrutacja, finanse), zastosowania (zadruk szkła, drewna, metalu, tapet), wydajność (we wszystkich aspektach – od druku do logistyki), technika (projektowanie, barwa, wykończenie). Goście mogą także wziąć udział w pokazach trzech

głównych technologii druku cyfrowego i nawiązać kontakt z prelegentami i kolegami po fachu w strefie VIP. „Nie możemy się doczekać udziału w strefie Digital na FESPA Digital 2014” - mówi Mike Horsten, EMEA Marketing Manager, Mimaki. „FESPA przeszła samą siebie, jeśli chodzi o pomysły i niezwykłe atrakcje szykowane na tegoroczną imprezę.

Mimaki z dumą sponsoruje strefę Digital i zamierza pokazać wiele rozwiązań poligraficznych dla branży oznakowań i druku. Strefa zapewni gościom wszystko, czego potrzebują, by dzielić się pomysłami i umacniać relacje z obecnymi i przyszłymi klientami. Dla Mimaki to zaszczyt, że współpracuje z FESPA nad tym wydarzeniem. Na pewno sprawimy, że będzie ono niezapomniane”.

Nacisk na tekstylia W strefie Fabric, zorganizowanej wraz z firmą Kornit Digital, zostaną przedstawione badania rynkowe oraz zorganizowane prezentacje na temat: bezpośredniego druku na odzieży oraz wysokonakładowego druku na tkaninach w modzie i dekoracji wnętrz, np. w produkcji mebli tapicerowanych. Zastosowania druku na tekstyliach będzie można zobaczyć także w strefie VIP. „Strefa Fabric będzie świetną okazją dla firm drukujących na tekstyliach i odzieży, by dowiedzieć się więcej na temat rynku, trendów i technologii”, mówi Yuval Neria, Director Corporate Marketing, Kornit Digital. „Kornit ceni edukację i zdobywanie doświadczenia, dlatego wsparcie strefy Fabric było dla nas naturalną decyzją. Goście mogą się spodziewać świetnych przykładów druku na żądanie. Strefa Fabric będzie idealnym uzupełnieniem naszej obecności na targach FESPA w Monachium”.

FESPA Fabric stanowi impuls dla firm druku-

jących na tekstyliach i odzieży, które chcą rozwinąć swój interes przy pomocy najnowszych maszyn, atramentów, materiałów oraz technik druku i zdobienia. Ta wystawa to dla drukarń, projektantów, marek i sklepów odzieżowych świetna okazja, by nawiązać nowe kontakty i odkryć nowe sposoby na spełnienie wymagań klientów.

W ramach FESPA Fabric ponownie zostanie zorganizowana strefa Charlie's Corner, gdzie guru sektora odzieżowego, Charlie Taublieb, poprowadzi warsztaty oraz pokazy druku na koszulkach, dając uczestnikom możliwość druku ich własnych t-shirtów. Goście będą mogli również skorzystać ze strefy Textile Conference Theatre, gdzie liderzy branży wspólnie pomogą przedstawicielom firm drukujących na tekstyliach i odzieży odkryć nowe źródła dochodów i poznać nowe trendy oraz technologie. „Firmy, które przyjadą w maju do Monachium, będą miały wiele okazji, by zgłębić temat zdobienia odzieży i druku na tkaninach” - mówi Neil Felton, CEO, FESPA. „W sytuacji rynkowej, w której wymagania konsumentów zmieniają się w zawrotnym tempie, chcemy pomóc firmom drukującym na odzieży sięgnąć po każdą dostępną możliwość rozwoju interesów poprzez wykorzystanie nowych technologii i materiałów”.

Nacisk na Wrapping W strefie Wrap szykuje się powrót mistrzostw World Wrap Masters, w których zawodowi aplikatorzy z całego świata powalczą o tytuł Mistrza Świata we Wrappingu 2014. Także goście będą mogli spróbować swoich sił w oklejaniu na czas. W tym roku w strefie FESPA Wrap zostaną pokazane zastosowania aplikacji foliowych – oprócz pojazdów także meble, podłogi i inne elementy dekoracji wnętrz.

Nacisk na oznakowania

W strefie Digital przedstawione zostaną badania rynkowe, wskazówki związane z wejściem na rynek oraz konkretne prezentacje.

18

Strefa Signage, zorganizowana w ramach sąsiedniej wystawy European Sign Expo, skupi się na rozwiązaniach z zakresu liter przestrzennych, instalacji oznakowań i miękkich szyldów. European Sign Expo, jedyne w Europie wydarzenie dla tego sektora, to dla producentów i użytkowników oznakowań miejsce, gdzie mogą zapoznać się z innowacjami w dziedzinie oznakowań niedrukowanych – od liter przestrzennych, LED-ów i neonów poprzez kasetony i szyldy frezowane aż po digital signage. Goście mogą spodziewać się najnowszych maszyn, oprogramowania, materiałów, systemów oznakowań, sprzętu i wyposażenia.

European Sign Federation (ESF) po raz kolejny wesprze FESPA w opracowaniu programu imprezy, sprawiając, by miał on jak największą wartość dla producentów i nabywców print+publishing 199|14

fespa digital

W strefie Fabric zostaną przedstawione rozwiązania dotyczące bezpośredniego druku na odzieży oraz wysokonakładowego druku na tkaninach w modzie i dekoracji wnętrz.

oznakowań. Na targach odbędzie się również wręczenie ESF Awards.

European Sign Expo 2014 zajmie powierzchnię 2603 m2 (brutto) w hali A2 centrum Messe München. Sąsiedztwo targów FESPA Digital sprawia, że European Sign Expo staje się naturalnym przedłużeniem tej wystawy, szczególnie cennym dla profesjonalistów z branży znakowania i komunikacji wizualnej, którzy rozważają udział w tych wiodących targach dla rynku druku cyfrowego. Roz McGuinness, FESPA Divisional Director, która kieruje European Sign Expo

W strefie Wrap szykuje się powrót mistrzostw World Wrap Masters, w których zawodowi aplikatorzy z całego świata powalczą o tytuł Mistrza Œwiata we Wrappingu 2014.

2014, tak mówi o tym projekcie: „Tegoroczna, druga już, edycja European Sign Expo pozwoli producentom oznakowań, a także osobom odpowiedzialnym za ich specyfikację oraz zakup, poznać pełne spektrum analogowych i cyfrowych rozwiązań. Połączenie European Sign Expo z aspektami FESPA Digital dotyczącymi oznakowań drukowanych sprawia, że te dwie bliźniacze imprezy są wydarzeniem, którego europejscy producenci oznakowań nie mogą przegapić. Z kolei przedsiębiorstwom, agencjom brandingowym, sieciom handlo-

wym i managerom odpowiadającym za branding i oznakowanie obie wystawy dostarczą inspirujących pomysłów i praktycznych rozwiązań w kwestii tworzenia i instalacji atrakcyjnych oznakowań”. Przekaz stojący za połączeniem obu wystaw, a zawarty w ich hasłach przewodnich, ma uświadomić, że istnieje całe morze niesamowitych, jeszcze nieodkrytych możliwości. Zarezerwuj sobie czas na FESPA Digital i European Sign Expo: 20-23 maja 2014 roku, Messe München, Monachium!

Kompletne rozwiązanie do druku najlepszej jakości aplikacji wewnętrznych i zewnętrznych

KOMPLETNE ROZWIĄZANIE DO DRUKU NAJLEPSZEJ JAKOŚCI APLIKACJI WEWNĘTRZNYCH I ZEWNĘTRZNYCH

auty” e B e h “T

Odwiedź nas na naszym stoisku: B2 – 240

NAJWYŻSZA PRĘDKOŚĆ W DRUKU BANERÓW: 66,5 m2/godz.

Trust Z NOWYM, PRAWIE WSPANIAŁE EFEKTY W DRUKU NA PVC Z PRĘDKOŚCIĄ 33,1 m2/godz. and BEZWONNYM ATRAMENTEM WYJĄTKOWA JAKOŚĆ OBRAZU W DRUKU BACKLITÓW Z PRĘDKOŚCIĄ 9,5 m2/godz.

Precision

Trust and Sales Office EMEA Precision

Siemensstraße 9 D-63263 Neu-Isenburg, Germany www.seiko-instruments.de Anz M64s Festpa 195x135mm pol.indd 1

03.04.14 12:36

fespa digital

Rozmowa z Neilem Feltonem z FESPA

Dosięgnij cyfrowej głębi W maju FESPA Digital powraca do Monachium na cztery dni, zapraszając branżę LFP, by „sięgnęła cyfrowej głębi”. Tegoroczna FESPA Digital będzie najważniejszym w Europie wydarzeniem poświęconym drukowi cyfrowemu, prezentującym 400 wystawców na powierzchni ponad 37 tys. m2. By dowiedzieć się więcej, porozmawialiśmy z dyrektorem naczelnym FESPA, Neilem Feltonem.

Print & Publishing: Niedawno powiększyliście powierzchnię wystawienniczą. Co było tego powodem?

Neil Felton: Powiększyliśmy powierzchnię wystawienniczą o 4 tys. m2, co daje w sumie 37 tys. m2 (brutto). Sprawiło to, że FESPA Digital 2014 będzie naszym największym wydarzeniem z cyklu Digital w historii – o 20 proc. większym niż poprzednia FESPA Digital w Niemczech (Hamburg 2011). Wielu spośród naszych głównych wystawców wykupuje większe stoiska niż na poprzednich edycjach FESPA Digital. Wskazuje to na wagę, jaką przywiązują oni do FESPA jako miejsca spotkań z obecnymi i potencjalnymi klientami, a także stopień, w jakim postrzegają to wydarzenie jako międzynarodową platformę do prezentacji innowacyjnych produktów.

Widzimy również, że wielu wystawców, którzy wzięli udział w naszym głównym wydarzeniu poświęconym sitodrukowi i drukowi cyfrowemu w Londynie w 2013 roku, decyduje się teraz zadebiutować na FESPA Digital. To wszystko sprawia, że FESPA Digital staje się dla odwiedzających ją osób jeszcze ważniejsza i oferuje im więcej innowacji, więcej produktów, więcej technologii i więcej praktycznych zastosowań.

P&P: Czego mogą oczekiwać goście FESPA Digital 2014?

NF: Treści edukacyjne są istotną częścią wszystkich wydarzeń FESPA, a FESPA Digital 2014 nie jest pod tym względem wyjątkiem.

Wiemy, że większość naszych gości to decydenci wyższego szczebla, którym takie wydarzenia jak FESPA pomagają w podejmowaniu istotnych decyzji biznesowych.

Dlatego w tym roku stworzyliśmy cztery

20

Neil Felton to dyrektor naczelny FESPA. Zanim rozpoczął pracę w tej organizacji, obejmował różne stanowiska kierownicze w sektorze organizacji wystaw branżowych, m.in. był dyrektorem wykonawczym w William Reed.

strefy: Digital Hub, Fabric Hub, Wrap Hub i Signage Hub. Będą się tam odbywały konferencje w języku niemieckim i angielskim oraz prezentacje i spotkania sprzyjające nawiązywaniu kontaktów – wszystko to skupione wokół czterech tematów i tworzące bogaty program, pełen pouczających i inspirujących treści. Nowy rozkład stref zaplanowano tak, by goście mogli w jak najlepszy i najbardziej produktywny sposób wykorzystać czas spędzony na FESPA Digital.

Uczestnicy targów nie tylko zapoznają się z nowościami w druku wielkoformatowym,

lecz także odwiedzą organizowane w tym samym miejscu i czasie European Sign Expo na temat znakowania niedrukowanego oraz FESPA Fabric na temat dekoracji odzieży i druku na tekstyliach. Odwiedzając jedno miejsce, można wziąć udział w trzech wydarzeniach i zobaczyć plejadę rozwiązań w zakresie grafiki drukowanej cyfrowo, druku na tkaninach i konwencjonalnego znakowania.

P&P: To już szósta edycja FESPA Digital. Jak rozwijał się ten projekt? print+publishing 199|14

fespa digital NF: Z pewnością nasze wydarzenia z serii Digital przeszły długą drogę od pierwszej edycji w Amsterdamie w 2006 roku. Wpływ na nie mają nasi goście i wystawcy, dlatego odzwierciedlają one rynek, który obsługujemy. Jesteśmy w stałym kontakcie z naszymi gośćmi i wystawcami, by wiedzieć, co jest dla nich ważne, czego szukają na rynku i czego spodziewają się po uczestnictwie w targach. Wykorzystujemy te informacje, planując nasze wydarzenia, za cel mając

dostarczanie informacji i wskazówek, których chce branża.

Nasze imprezy rozwinęły się, podobnie jak ich treść i profil gości targowych. Zaczynając od jednej sceny w 2006 roku i mając dziś cztery strefy tematyczne, kładziemy duży nacisk na edukację i nawiązywanie kontaktów. W ten sposób zapewniamy naszym gościom środki do tego, by przekonali się, jak mogą rozwinąć swój biznes i zdobyć cenne informacje i inspirację w skoncentrowanym otoczeniu.

W ciągu ośmiu lat od czasu, jak FESPA ruszyła z cyklem Digital, technologia i rynek druku wielkoformatowego w pełni się rozwinęły. Wielu spośród naszych wystawców poczyniło już wstępne inwestycje w druk cyfrowy i spodziewają się kolejnych lub chcą unowocześnić park maszynowy, by zwiększyć swoje moce przerobowe. FESPA Digital 2014 odzwierciedli ten rozwój, wykraczając poza podstawowe korzyści płynące z rewolucji cyfrowej i pomagając gościom zrozumieć, jak technologia cyfrowa może wesprzeć ich w uzupełnieniu swojej dotychczasowej działalności o nowe usługi.

P&P: Czym wyróżnia się FESPA na tle innych wystaw branżowych?

„FESPA Digital 2014 odzwierciedli rozwój naszego rynku, wykraczając poza podstawowe korzyści płynące z rewolucji cyfrowej” – podkreśla dyrektor naczelny FESPA.

NF: Nasze wydarzenia są organizowane przez branżę i dla branży. Wyznawana przez nas filozofia „zysku dla celu” oznacza, że pieniądze, jakie zarobimy na organizacji imprez, inwestujemy z powrotem w branżę. Dzieje się to poprzez nasze inicjatywy edukacyjne i spotkania służące nawiązywaniu kontaktów, jak również konferencję dla liderów rynku – Global Summit – oraz inwestycje w 37 stowarzyszeń krajowych, które są naszymi członkami. Ponowne inwestowanie pozyskanych środków oznacza, że odwdzięczamy się branży poligraficznej, pomagamy jej rozwijać się i wykorzystywać nowe możliwości. Dzięki temu, że organizujemy targi w różnych lokalizacjach, międzynarodowa społeczność drukarzy ma większe szanse, by wziąć w nich udział, a wystawcy mogą dotrzeć do szerszej widowni. W 2011 roku byliśmy w Hamburgu, przyciągając gości z Europy Północnej.

W 2012 roku przenieśliśmy się do Barcelony, co poskutkowało dużym zainteresowaniem ze strony drukarń z Półwyspu Iberyjskiego.

Nie musimy dbać o interesy żadnych udziałowców, dzięki czemu możemy skupić się na tym, by zapewnić wystawcom i gościom jak najlepsze doświadczenia, tworząc wydarzenie z myślą o branży, jaką obsługujemy.

Zdajemy sobie sprawę, że każdy ceni swój czas i spędzenie dwóch dni na targach musi być warte zachodu. Dlatego też dbałość o jak najlepszy odbiór naszych wydarzeń jest niezbędna, by móc inwestować z powrotem w branżę.

P&P: Jakie trendy dostrzega pan w branży cyfrowego druku wielkoformatowego?

„FESPA Digital staje się dla odwiedzających ją osób jeszcze ważniejsza i oferuje im więcej innowacji, więcej produktów, więcej technologii i więcej praktycznych zastosowań” – mówi Neil Felton.

22

NF: Informacja zwrotna od społeczności drukarzy potwierdza, że przejście na technologię cyfrową ciągle wpływa na kształt sektora LFP. Jednocześnie technologia cyfrowa motywuje drukarzy, by urozmaicali swoją ofertę, poszerzając ją o kreatywne produkty print+publishing 199|14

fespa digital przeznaczone dla odbiorców z różnych segmentów. Bannery, plakaty i oznakowanie wciąż stanowią trzy najważniejsze zastosowania w tej branży. Jednakże widzimy też rozwój w zakresie tekstyliów, POP, tapet, bannerów montowanych na fasadach budynków czy zastosowań przemysłowych. Nasza ostatnia ankieta „World Wide Survey” pokazała, że 81 proc. drukarzy realizuje więcej zleceń w druku na tekstyliach, 71 proc.

– w druku POP, 69 proc. – w druku tapet, 68 proc. – w druku bannerów, a 67 proc.

– w druku przemysłowym. Okazało się także, że 81 proc. nakładów drukuje się na podłożach elastycznych, ale 27 proc. planowanych inwestycji w park maszynowy dotyczy urządzeń do druku ma materiałach sztywnych.

Sugeruje to, że procentowy udział poszczególnych mediów zmieni się w najbliższej przyszłości wraz z rozwojem takich segmentów jak POP czy zastosowania przemysłowe. Co ciekawe, nasza ankieta pokazuje, że w branży panuje pewien optymizm. Oczywistym jest, że innowacja i szukanie nowych zastosowań sprawiają, że przedsiębiorcy bardziej wierzą w rozwój swoich interesów. Na tej podstawie można liczyć, że atmosfera na FESPA Digital 2014 w Monachium będzie pozytywna i pozwoli uczestnikom „zanurkować” po nowe możliwości biznesowe.

P&P: Hasło przewodnie tegorocznej edycji FESPA Digital brzmi „Dosięgnij cyfrowej głębi”. Co to oznacza dla drukarzy?

NF: Jak sugeruje nasza ostatnia ankieta, nowe zastosowania druku wielkoformatowego są dla drukarń wielką szansą na rozwój.

Zachęcam drukarzy, by poszukali nowych możliwości i przekonali się, czy sprawdzą się w ich biznesie. Cała koncepcja „sięgania cyfrowej głębi” odnosi się do uważnych poszukiwań, jakie należy przeprowadzić przed wejściem w rynkową niszę. Drukarze muszą się upewnić, że rozumieją, jak działa sektor, w który celują. W przypadku wielu specjalistycznych segmentów dynamika łańcucha dostaw może być różna. Drukarze powinni wziąć to pod uwagę i zdecydować, czy będą konkurencyjni oraz jakiej wiedzy i umiejętności potrzebują, by zacząć działać na nowym obszarze. Jeśli chodzi o analizę rynku i zbieranie informacji, nie ma lepszego sposobu niż zobaczenie produktów na własne oczy. FESPA Digital to dla drukarzy idealne miejsce, w którym mogą zobaczyć pełen wachlarz systemów i przykładowych produktów końcowych oraz porównać ze sobą poszczególne opcje.

Możliwości są ogromne, ale drukarze muszą dobrze się przygotować, zanim z nich skorzystają. Najpierw trzeba zrozumieć potencjał

nowych rozwiązań oraz konsekwencje, jakie one ze sobą niosą. Program edukacyjny FESPA Digital 2014 pomoże drukarzom zyskać wgląd w funkcjonowanie nowych rynków i ocenić prawdziwą wartość dostępnych możliwości.

P&P: Minęły trzy lata, odkąd FESPA gościła w Niemczech. Dlaczego tam wracacie?

NF: Stale weryfikujemy naszą strategię związaną z lokalizacją targów i będziemy przenosić FESPA do nowych miejsc zgodnie z sugestiami wystawców i gości. Monachium jest bardzo łatwo dostępne dla krajów niemieckojęzycznych, państw Beneluksu, a także gości z Europy Środkowej i Wschodniej.

Z perspektywy historycznej to także mocny rynek dla wydarzeń FESPA. Monachium jest znane uczestnikom targów FESPA, które gościły tam już w 2005 i 2010 roku. Spodziewamy się, że ta lokalizacja przyciągnie publiczność z Niemiec, Austrii, Szwajcarii, a także innych krajów Europy Środkowej, jak Czechy, Słowacja, Węgry czy Słowenia. Do Monachium można również łatwo dotrzeć z innych głównych centrów gospodarczych Europy, na przykład z Włoch, Beneluksu, Francji czy Wielkiej Brytanii. Do zobaczenia w maju w Monachium!

Rolowy ploter UV Anapurna M3200 RTR

Z roli na rolę – szybko i ekonomicznie Fotograficzna jakość i wysoka wydajność teraz w nowej odsłonie.

Anapurna M3200 RTR to drukowanie na materiałach z roli o szerokości do 3,2 m z wydajnością do 116 m2/h.

Sześć kolorów (CMYKLcLm), 12 pl kropla, najnowocześniejsze głowice KM1024i oraz zadowolenie Klientów w standardzie.

Dowiedz się więcej na www.agfagraphics.com

reklama 360

Reklama360 w Poznaniu

Podróż dookoła reklamy Już 14 maja w Poznaniu rozpoczną się trzydniowe Międzynarodowe Targi Reklamy i Poligrafii Reklamowej Reklama360.

To niezwykłe wydarzenie, skupiające przedstawicieli rynku reklamy i mediów, odbędzie się pod egidą Międzynarodowych Targów Poznańskich, Mediarun i Omni3d.

Chcąc stworzyć spektakularne wydarzenie na miarę XXI wieku, organizatorzy połączyli kilkudziesięcioletnie doświadczenie w przygotowaniu imprez targowych z know-how z zakresu reklamy, marketingu i druku 3D. Reklama360 to nowa jakość spotkań branży reklamowej w Polsce. Niepowtarzalne wydarzenie w skali kraju, podczas którego w komfortowych warunkach, doborowym towarzystwie i dobrej atmosferze spotkają się profesjonaliści rynku reklamy. To jedyne w swoim rodzaju wydarzenie, w którym praktyka zmierzy się z teorią, empiria z wizją przyszłości, a rutyna z kreacją.

Arena dla kreatywnych Poza bogatą ofertą produktów i usług, którą zaprezentują producenci maszyn poligraficznych (zarówno małego, jak i dużego formatu), producenci gadżetów promocyjnych, wydawcy magazynów poświęconych reklamie i komunikacji, a także firmy zajmujące się produkcją systemów mocowań do szyldów i tablic oraz banki zdjęć, organizatorzy przygotowali coś więcej. Miejsce spotkań tych, którzy chcą zaprezentować coś ciekawego, nowego i inspirującego, nazwane zostało Kreatywną Areną. Program wydarzenia obejmuje trzy bloki tematyczne związane z architekturą, designem oraz marketingiem.

Pierwszy blok tematyczny uwzględnia tworzenie mini-makiety nowoczesnego wnętrza.

Blok poświęcony designowi ma udowodnić, że przy tak rozwiniętej technologii w procesie twórczym ogranicza nas jedynie wyobraźnia.

Dzięki drukowi 3D każdy może na chwilę stać

24

Targi Reklama360 to kolejne wydarzenie branżowe w bogatej ofercie Międzynarodowych Targów Poznańskich.

W imprezie wezmą udział kreatywni przedstawiciele świata reklamy, marketingu i - rosnącego w siłę - sektora druku 3D.

się projektantem i wyposażyć swój dom w niepowtarzalne i niebywale estetyczne przedmioty. Trzeci segment ma na celu zaprezentowanie nieograniczonych możliwości wykorzystania technologii 3D w branży marketingowej.

Szybkie prototypowanie pozwala na kreowanie spersonalizowanego marketingu, który jeszcze lepiej dociera do klienta.

Wykłady, warsztaty, dyskusje Codziennie w godzinach porannych uczestnicy Kreatywnej Areny będą mogli wziąć udział w wykładach stanowiących wstęp do technologii 3D. Ich celem jest przybliżenie uczestnikom targów tematyki związanej

z możliwościami, jakie niesie za sobą szybkie prototypowanie opakowań. Każdego dnia o godzinie 12:00 odbywać się będą warsztaty na temat modelowania pod druk 3D. Uczestnicy dowiedzą się, na co należy zwracać szczególną uwagę podczas tworzenia modelu 3D gotowego do wydruku. Ponadto w godzinach popołudniowych odbywać się będą panele dyskusyjne, których gośćmi będą przedstawiciele branży 3D oraz firm, które czerpią korzyści z użytkowania rzeczonej technologii. Organizatorzy przygotowali również wykłady na temat 3D commerce oraz prototypowania. Więcej informacji na stronie: www.reklama360.eu. print+publishing 199|14

euroshop

EuroShop w Düsseldorfie

Handel w dobrej atmosferze Na tegorocznych międzynarodowych targach EuroShop w Düsseldorfie, przeznaczonych dla firm z sektora handlu detalicznego i ich partnerów, panowała niezwykle optymistyczna atmosfera.

Rosnąca gotowość do inwestycji obudziła nadzieję na pomyślny przebieg tego wydarzenia. Uczestnicy nie czuli się rozczarowani – pięciodniowe targi przeszły ich najśmielsze oczekiwania.

Hansa Wernera Reinharda, zastępcę prezesa Messe Düsseldorf, ucieszył pozytywny oddźwięk, z jakim spotkały się tegoroczne targi: „Grono topowych marek, które wzięły udział w poprzedniej edycji w 2011 roku, jeszcze bardziej się powiększyło! Szczególnie cieszy nas to, że targi odwiedziło więcej osób decyzyjnych. Wzrosła także liczba gości spoza Niemiec”. Aż dwie trzecie odwiedzających przyjechało z zagranicy. W tej grupie dało się zauważyć zwiększone zainteresowanie

ze strony gości z obu Ameryk oraz krajów azjatyckich. Na EuroShop zawitały delegacje dużych sieci handlowych, między innymi z Brazylii, Kanady, Stanów Zjednoczonych i Chin. Łącznie w targach wzięło udział 109 tys. gości ze 110 krajów świata. Wśród Europejczyków dominowali przede wszystkim przedstawiciele firm z krajów bałtyckich i Rosji. 73 proc. wszystkich odwiedzających stanowiła kadra zarządzająca, a dwie trzecie – osoby decyzyjne.

Dzięki swoim rozmiarom, zasięgowi i różnorodności targi EuroShop 2014 pozwoliły uczestnikom zyskać orientację we wszystkich najważniejszych trendach.

26

Najważniejsze trendy Dzięki swoim rozmiarom, zasięgowi i różnorodności targi EuroShop 2014 pozwoliły uczestnikom zyskać orientację we wszystkich najważniejszych trendach, podzielonych na cztery segmenty. Pierwszym z nich był EuroConcept, w ramach którego przedstawiono: wyposażenie, architekturę, wystrój sklepów, oświetlenie i urządzenia chłodnicze. Kolejny segment to EuroSales, obejmujący visual merchandising i marketing w miejscu sprzedaży.

Tegoroczne targi potwierdziły, że EuroShop pozostaje najważniejszym miejscem spotkań dla świata handlu detalicznego.

print+publishing 199|14

euroshop z takich krajów, jak Brazylia, Japonia czy Chiny, przyjeżdżają na EuroShop z tuzinami współpracujących z nimi firm, które zajmują się budową ekspozycji. W tym roku targi odwiedziło też wyjątkowo dużo architektów, zarówno z Niemiec, jak i innych państw”.

Do targów EuroShop przekonuje się też coraz więcej przedsiębiorstw z branży poligraficznej (dostawców i producentów), którzy obsługują sektor handlu detalicznego pod względem dekoracji sklepów czy tworzenia materiałów POS. Coraz częściej okazuje się, że w tej branży druk cyfrowy zyskuje uznanie, nic więc dziwnego, że na EuroShop można było spotkać takie firmy, jak HP, Epson, Esko, Kürten & Lechner, STI Packaging, Stainer, Stiefel Digitaldruck czy Ellerhold.

Interesy i emocje

Rozwiązania POS – przedstawione między innymi przez firmę Ellerhold – cieszyły się dużym zainteresowaniem uczestników targów EuroShop.

Trzecim segmentem był EuroCIS, przedstawiający technologie dla handlu detalicznego.

W ostatnim segmencie – EuroExpo – pokazano rozwiązania dla branży wystawienniczej i eventowej.

Wśród 2226 wystawców z 57 krajów świata znaleźli się rynkowi liderzy wszystkich sek-

torów, jak również młode przedsiębiorstwa z rynków wschodzących. „Tegoroczne targi potwierdziły, że EuroShop pozostaje najważniejszym miejscem spotkań dla świata handlu detalicznego” - podsumował Hans Werner Reinhard. „Szukając nowoczesnych rozwiązań, administratorzy terenów wystawienniczych

Centralnymi punktami targów EuroShop 2014 były dwa aspekty. Po pierwsze, emocjonalne nacechowanie doświadczeń związanych z zakupami poprzez spektakularny wystrój sklepów, innowacyjne rozwiązania oświetleniowe, kreatywne wzornictwo i niesamowite materiały. Wszystko po to, by handel stacjonarny z powodzeniem mógł konkurować z internetowym. Po drugie, handel w oparciu o wiele kanałów dotarcia, łączący sprzedaż stacjonarną, e-handel i rozwiązania mobilne. Poza tym na EuroShop i tym razem

euroshop

Do targów EuroShop przekonuje się coraz więcej przedsiębiorstw z branży poligraficznej, którzy obsługują sektor handlu detalicznego. Na zdjęciu: stoisko firmy Epson.

nie zabrakło energooszczędnych systemów oświetleniowych oraz chłodniczych (dla handlu produktami spożywczymi).

Michael Gerling, prezes EHI Retail Institute i przewodniczący rady wystawców EuroShop, jest zadowolony z sukcesu tegorocznej edycji targów: „Pod względem kreatywnych technologii i rozwiązań wystawa EuroShop 2014 zapewniła wszystko, czego potrzebuje handel detaliczny, by w przyszłości zachować dobrą kondycję”. Targi EuroShop jednoznacznie pokazały dużą gotowość sektora handlu

Na EuroShop można było spotkać firmy z sektora druku cyfrowego, który zdobywa coraz większą popularność w aranżacji sklepów. Na zdjęciu: stoisko firmy Esko.

detalicznego do inwestycji. „W 2013 roku zainwestowano rekordową sumę 6,8 mld euro w budowę, przebudowę i rozbudowę punktów handlu detalicznego” - kontynuuje Gerling. „Na samo wyposażenie nowych sklepów firmy wydały w ubiegłym roku aż 1,75 mld euro, czyli o 25 proc. więcej niż w 2010 roku”.

Ponad 40 proc. gości targów EuroShop 2014 zadeklarowało, że w ciągu kolejnych dwóch lat zrealizują konkretne plany inwestycyjne.

Dla uczestników targi są miejscem, gdzie mogą nie tylko dowiedzieć się o nowościach,

lecz także znaleźć nowych dostawców czy partnerów biznesowych. Niebywale dużym zainteresowaniem cieszyły się w tym roku organizowane na EuroShop specjalistyczne konferencje, podczas których branżowi fachowcy podejmowali takie tematy, jak architektura i design, technologie informatyczne, marketing wielokanałowy, zrównoważony rozwój czy marketing w miejscu sprzedaży.

Na kolejne targi EuroShop organizatorzy zapraszają za trzy lata – od 5 do 9 marca 2017 roku.

£ącznie w targach wzięło udział 109 tys. gości ze 110 krajów świata. 73 proc. wszystkich odwiedzających stanowiła kadra zarządzająca.

28

print+publishing 199|14

JAK PRODUKCJA CYFROWA ROZWINIE TWÓJ BIZNES? Zapraszamy na Xeikon Café Packaging Innovations etykiety samoprzylepne pudełka składane etykiety in-mould

20-22 MAJA 2014 ANTWERPIA - BELGIA

etykiety termotransferowe

Xeikon Café to unikalna szansa, by dowiedzieć się, jak produkcja cyfrowa pomoże Ci rozwinąć biznes. organizatorzy: Xeikon i Aura Partners wymiana wiedzy i doświadczeń pokazy i prezentacje warsztaty i dyskusje 20-22 maja, Antwerpia, Belgia

Udział bezpłatny.

Rejestracja na: www.xeikoncafe.com tomasz.wojnarowski@xeikon.com

prepress

Kodak Flexcel NX w DigiFlex Group

Pasja i technologia Przygotowalnia płyt polimerowych DigiFlex Group z Otwocka działa od niespełna dwóch lat, a już ma stałe grono zaufanych klientów – fleksograficznych drukarń opakowaniowych z polski i z zagranicy. Zleceniodawcy cenią sobie zwłaszcza znakomite rezultaty, jakie zapewnia zainstalowany w DigiFlex Group system Kodak Flexcel NX WIDE-C z pełną linią do obróbki płyt w formacie 1200 x 1600. To pierwsza taka linia w Polsce.

Wieloletnie doświadczenie właścicieli firmy oraz jej pracowników w zakresie przygotowania materiałów do druku fleksograficznego, pozyskane zarówno w przygotowalniach, ale co szczególnie cenne – również w drukarniach opakowaniowych i etykietowych – to wartość nadrzędna. DigiFlex Group jest dla właścicieli spełnieniem marzeń, od początku autorskim projektem. Starannie przemyślanym i zaplanowanym, opartym na solidnym biznesplanie. „Dzięki naszemu doświadczeniu doskonale wiemy, jakie procesy zachodzą w drukarniach fleksograficznych, czego można się spodziewać po stronie drukarni, co się może wydarzyć w procesie drukowania” – mówi Joanna Sychowicz, współwłaścicielka DigiFlex Group. „Wszystko to sprawia, że już na etapie przygotowania materiałów do druku jesteśmy w stanie to przewidzieć i tak przygotować formy drukowe, by naszemu klientowi zapewnić najwyższy stopień bezpieczeństwa produkcji.

Cieszy nas fakt, że to udaje się nie tylko przy pracach prostych, ale również tych najtrudniejszych. Na taki sukces składa się z jednej strony technologia Kodak Flexcel NX, na której oparliśmy swoją produkcję, z drugiej zaś – nasze unikalne rozwiązania technologiczne oraz model biznesu, jaki wdrożyliśmy na początku naszej działalności”. Jak dodaje Piotr Kolera, firma DigiFlex Group od zawsze chciała być dla swoich klientów partnerem, a nie tylko dostawcą form drukowych do ich zakładów poligraficznych.

30

Zaufanie do Kodaka Przy wyborze naświetlarki dla DigiFlex Group od początku było jasne, że musi to być rozwiązanie Kodaka. „Znaliśmy je niemal od chwili, gdy pojawiło się w Polsce” – mówi Joanna Sychowicz. „Pracowaliśmy z tym rozwiązaniem kilka lat wcześniej, poznając wszystkie jego

możliwości. Wiedzieliśmy też, jak duże efekty można osiągać, wykorzystując je w codziennej pracy i dlatego zdecydowaliśmy się na wybór systemu Kodak Flexcel NX”. System składa się z: naświetlarki termicznej Trendsetter NX, specjalnego laminatora, unikalnych powłok termograficznych ThermalImagingLayer oraz płyt

Joanna Sychowicz i Piotr Kolera – współwłaściciele firmy DigiFlex Group – cenią sobie system Kodak Flexcel NX WIDE-C z pełną linią do obróbki płyt w formacie 1200 x 1600.

print+publishing 199|14

prepress polimerowych Flexcel NXH (przeznaczonych do drukowania na różnego rodzaju podłożach, takich jak: papier, folia, aluminium, karton czy materiały etykietowe i wiele innych). Został on tak opracowany, aby uzyskać bardzo wysoką jakość matrycy i tym samym odbitki nakładowej, co pozwala na dokładne odwzorowanie projektów i zwiększenie wydajności drukowania. „Przykładem niech będzie tutaj zrealizowany z sukcesem projekt naszego klienta, o ogromnym nakładzie około 500 tys. metrów bieżących ciągłego druku, przy szerokości wstęgi 900 mm. Projekt zrealizowany na jednym komplecie form z utrzymaną jednakową jakością w całym nakładzie” – mówi Piotr Kolera, współwłaściciel DigiFlex Group. „Owszem, prawdą jest to, o czym mówi się w branży – choć nieco naciągając fakty – że nieprawidłowo przygotowane płyty mogą zużywać się szybciej. Zachowując jednak reżim technologiczny, jaki określa firma Kodak przy ich wytwarzaniu – a taki bezwzględnie stosujemy w naszej firmie – oferowane przez nas i wykonane w systemie Kodak Flexcel NX formy drukowe są bardzo trwałe i wytrzymują nawet bardzo duże nakłady. Dodatkowo – co bardzo sobie cenimy – system Kodaka jest bardzo elastyczny. Dzięki temu mogliśmy wdrożyć nasze autorskie, unikalne rozwiązanie technologiczne UniqueHQ, by w jeszcze większym zakresie zaspokoić oczekiwania klientów i wyróżnić się jakością oferowanych produktów. Wszystko to sprawia, że gwarantujemy obecnie jakość niedostępną dla innych funkcjonujących na rynku przygotowalni, co przekłada się również na wysoką jakość końcowego produktu naszych klientów”.

Bezkonkurencyjna jakość Jednym z pierwszych unikalnych rozwiązań, jakie przewidzieli właściciele DigiFlex Group planując swój biznes, był większy format naświetlarki. „Fakt, że postawiliśmy na innowacyjny, jeden z pierwszych w naszym kraju, system Kodak Flexcel NX WIDE-C, oparty na wiodącej technologii na rynku, wyróżnił nas na tle innych naświetlarni” – mówi Joanna Sychowicz. Połączenie doświadczeń – z jednej strony handlowych w osobie Piotra Kolery, z drugiej strony w zakresie technologii fleksograficznej w osobach Joanny i Daniela Sychowiczów – było kolejnym ważnym elementem. „Zdecydowanie wyróżnił nas także autorski system UniqueHQ, który stworzyliśmy, aby zapewnić jeszcze wyższą jakość naszych form drukowych” – mówi Daniel Sychowicz, główny technolog. „Dzięki temu pozwalają one naszym klientom uniknąć między innymi problemów z krawędziowaniem, jakie mogą zdarzyć się przy niektórych projektach”. Ma to szczególne znaczenie w przypadku obsługi klientów sieciowych i drukowania kodów print+publishing 199|14

Produkcja w firmie DigiFlex Group jest zgodna z najwyższymi standardami technologicznymi

kreskowych – tu DigiFlex Group skutecznie eliminuje tak zwane sianie na kodach. Dzięki formom drukowym przygotowanym przez DigiFlex Group klienci eliminują jakiekolwiek problemy z tym związane. Kiedy klient chce uzyskać większe nasycenie barwy i lepszą równomierność krycia farbą, a przy tym bardzo wysoką czytelność drobnej kreski, DigiFlex Group również sobie z tym poradzi. Firma może bowiem w sposób selektywny operować strukturami nakładanymi na powierzchnię drukującą w ramach jednej formy drukowej.

Korzysta również z firmowego rozwiązania Kodaka, czyli struktury DigiCap NX. Wszystkie te wartości przekładają się na znaczące korzyści dla drukarń – w przypadku dużych nakładów na przykład na znaczne oszczędności farby.

Dla niektórych projektów DigiFlex Group jest w stanie stworzyć takie matryce, że dany kolor nie wymaga położenia pod niego dodatkowego koloru, który wyrównałby krycie. Raz położony kolor, dzięki odpowiedniej strukturze matrycy, wypełnia całą powierzchnię drukową i tworzy pełny efekt. „Wiemy, że inni podążają już naszym śladem, ale z racji technologii Kodak Flexcel NX, z której korzystamy, oraz naszego systemu UniqueHQ, wciąż jesteśmy kilka kroków do przodu przed konkurencją” – podkreśla Daniel Sychowicz. „Oferowane przez nas matryce do drukowania przede wszystkim podwyższają jakość końcowego produktu w drukarni, pozwalają jej na oszczędności farby, folii, energii oraz czasu.

Wiadomym jest, że proces akceptacji pracy do druku może trwać w niektórych przypadkach nawet kilka godzin. Oferowane przez nas formy drukowe skracają go do minimum – w drukarniach, które je stosują akcept trwa 20-30 minut. Cenią to sobie nie tylko nasi

klienci, ale również ich zleceniodawcy. Dzieje się tak oczywiście w przypadku drukarń, które przestrzegają procedur standaryzacji”.

Zadowoleni klienci Jak zapewnia Joanna Sychowicz, zespół DigiFlex Group cieszą historie klientów będące dowodem tego, że oferowana przez firmę technologia Kodak oraz jej własne rozwiązania przekładają się na ich sukces. „Wystarczy wspomnieć, że jeden z naszych klientów przyszedł do nas, kiedy jego nakłady zaczęły spadać” – wspomina współwłaścicielka firmy. „Przeanalizowaliśmy jego sytuację i podeszliśmy do sprawy indywidualnie, bo tak to się odbywa w naszej firmie w przypadku każdego zleceniodawcy. Okazało się, że zaproponowane przez nas rozwiązania w zakresie przygotowalni, oparte między innymi na technologii Kodak Flexcel NX, spowodowały wzrost zleceń w tej drukarni. Inny klient z kolei dzięki naszej przygotowalni zwiększył swoją wydajność (bo formy drukowe Kodaka z naszym systemem UniqueHQ oferują dużą wydajność i bezpieczeństwo drukowania) i rozwinął park maszynowy”. Jeszcze inni klienci DigiFlex Group odnotowują sukcesy w zakresie pozyskiwania nowych zleceniodawców i zleceń, bo okazuje się, że z formami fotopolimerowymi oferowanymi przez otwocką firmę mogą zapewnić wyższą jakość końcowego produktu. Mogą więc sięgać po projekty z wyższej półki i otwierają się dla nowych klientów. „Jestem przekonany, że takich przykładów będzie więcej, bo uzyskaniu najwyższej jakości form drukowych poświęcamy całą naszą pracę” – podsumowuje Piotr Kolera.

31

druk cyfrowy

Konica Minolta na targach Ipex

Bogatsze portfolio Konica Minolta była największym wystawcą tegorocznych targów Ipex w Londynie. Firma umiejętnie wykorzystała wyjątkową szansę, by zdominować całą imprezę, z udziału w której zrezygnowali jej konkurenci, między innymi HP i Xerox. Podczas targów Konica Minolta zaprezentowała szereg rozwiązań dla nowoczesnego rynku poligraficznego. Wśród prezentowanych urządzeń znalazły się między innymi maszyny, które doskonale sprawdzą się w niskonakładowej produkcji opakowań.

Dzięki systemowi KM-1 B2+ UV drukarnie komercyjne mogą wykorzystywać większe rozmiary arkuszy do produkcji trzy- i czteroczęściowych broszur, folderów z kieszeniami, plakatów, obwolut, okładek jednoczęściowych, czy opakowań na żarówki, a wszystko z szybkością do 3300 arkuszy na godzinę.

Na stoisku firmy można było również poznać sposób działania Konica Minolta bizhub PRESS C70RLC oraz zobaczyć prezentację druku etykiet typu roll-to-roll (szybkość druku 18 m/min).

Uczestnicy Ipex jako pierwsi poznali także możliwości systemu bizhub PRESS C1100.

Według danych infoSource podsumowujących rok finansowy 2013 Konica Minolta ponownie wzmocniła swoją pozycję na europejskim rynku

druku produkcyjnego. W Europie Zachodniej firma uzyskała udział w rynku na poziomie 54 proc. (MIF), a w Europie Wschodniej wskaźnik ten wynosi aż 65 proc. (MIF).

Podczas Ipex Konica Minolta zaprezentowała również innowacyjne rozwiązanie MGI Digital Graphic Technology (MGI). Firma posiada obecnie 10 proc. udziałów tej firmy.

Urządzenie do lakierowania strumieniowego MGI za pomocą głowic atramentowych tworzy powłokę UV 3D lub tradycyjną płaską powłokę punktową. Może być stosowane do druków offsetowych lub cyfrowych nie tylko na zwykłym papierze, ale także na plastiku, banerach czy kopertach (więcej o rozwiązaniach MGI prezentowanych na targach

Uczestnicy Ipex jako pierwsi poznali możliwości nowego, profesjonalnego systemu produkcyjnego bizhub PRESS C1100.

32

Ipex piszemy na kolejnych stronach tego wydania). „Branża związana zarówno z drukiem komercyjnym, jak i przemysłowym przechodzi z druku analogowego na cyfrowy” - powiedział Olaf Lorenz, General Manager, International Marketing Division, Konica Minolta Business Solutions Europe GmbH. „Tworzy to nowe możliwości rozwoju biznesu. Obecnie rynek offsetowy generuje 107 mld euro przychodów, podczas gdy rynek cyfrowy to zaledwie 7,7 mld euro. Zgodnie z prognozami do 2017 roku cyfrowy druk kolorowy osiągnie wzrost na poziomie około 4 proc. Na podstawie tych danych Konica Minolta postanowiła zwiększyć ofertę produktów i otworzyć się na nowe rynki”.

Na stoisku Konica Minolta można było zobaczyć między innymi prezentację druku etykiet z roli na rolę z prędkością 18 m/min.

print+publishing 199|14

news news news news news news druk cyfrowy

Drukarki wierszowe OKI MX8000 Między wierszami Firma OKI wprowadziła na rynek rozszerzoną gamę drukarek liniowych MX8000 do zastosowań wymagających wysokonakładowego druku ciągłego.

Zmodernizowana seria MX8000 zawiera nowość – wersję nabiurkową.

Seria MX8000 skierowana jest do sektorów, które wymagają wysokonakładowej produkcji różnego rodzaju wydruków przy niskich kosztach eksploatacji, elastyczności i niezawodności.

Są to między innymi: hurtownie i centra logistyczne, instytucje finansowe, instytucje z branży motoryzacyjnej i handlowej oraz inne środowiska tego typu, w których działalność zaplecza organizacyjnego jest kluczowa. „Nowa seria MX8000 została zbudowana w oparciu o zaawansowaną, niezawodną technologię druku, wyznaczając nowy poziom wydajności, łącząc solidną konstrukcję z elastycznością obsługi i niskimi kosztami eksploatacji” – powiedział Jacek Tarkiewicz, dyrektor marketingu OKI Polska. Seria MX8000 zastępuje serię MX1000 CRB, wprowadzając znaczne ulepszenia do oferty, między innymi nowy interfejs użytkownika z większym ekranem LCD, wyświetlaczem graficznym i intuicyjną obsługą menu. Oprócz nowych wierszowych drukarek nabiurkowych, które są dostępne w wersjach drukujących 500 i 1000 linii na minutę (lpm), w serii MX8000 dostępne są również modele z łatwym do ustawienia stojakiem. Należą do nich wersje Zero Tear, przeznaczone dla klientów drukujących duże ilości pojedynczych wydruków.

news news news news news news news news news

Ricoh Na skalę przemysłową W miejscowości Telford w Wielkiej Brytanii powstało Europejskie Centrum Technologii Atramentowej (Ink Jet Technical Centre) firmy Ricoh. Otwarcie centrum wpisuje się w strategię Ricoh, która koncentruje się na przemysłowym zastosowaniu druku atramentowego na rynku europejskim. W brytyjskim centrum Ricoh mieści się między innymi w pełni wyposażone laboratorium, w którym będą testowane nowe rozwiązania technologiczne.

news news news news news news news news news

Manroland Web Systems Uzupełnić druk Firma Manroland Web Systems została pierwszym na świecie autoryzowanym resellerem atramentowych głowic drukujących Kodak Prosper dla branży gazetowej. Umowa zawarta pomiędzy niemieckim koncernem a firmą Kodak obejmuje systemy Kodak Prosper S20 i S30, które służą do druku zmiennych danych w gazetach i czasopismach, na przykład w postaci personalizowanych reklam, ogłoszeń lokalnych czy kuponów. Manroland Web Systems posiada obecnie dwóch klientów, u których system Kodak Prosper zintegrowano z istniejącą linią produkcyjną.

print+publishing 199|14

33

druk cyfrowy

Piêæ nowoœci MGI

Niezwykła kolekcja Na tegorocznych targach Ipex w Londynie francuska firma MGI Digital Graphic Technology zorganizowała przedpremierowy pokaz pięciu nowych maszyn cyfrowych. Pierwsze z nich trafią do sprzedaży jeszcze w pierwszej połowie bieżącego roku; na inne trzeba będzie zaczekać nieco dłużej.

Najnowszy model z piątej generacji cyfrowych maszyn drukujących serii Meteor – DP8700 XL+ – bazuje na odnoszących sukces rynkowy i niezawodnych systemach, które znane są ze swojej elastyczności pod względem stosowanych materiałów i formatów wydruków. Nowe urządzenie może zadrukowywać arkusze plastiku o maksymalnej długości 1200 mm, grubości 450 mikronów i gramaturze 400 g/m2. Zastosowano tu ponadto automatyczny system odwracania arkusza, który zapewnia precyzyjne pasowanie. Model DP8700 XL+ można łączyć w linii z modułem do obróbki po druku DF Pro. Co więcej, urządzenie drukuje w poszerzonej gamie kolorów, obejmującej między innymi takie odcienie, jak: Gunmetal Grey, Cherry Red, Royal Blue czy Midnight Black. Maszyna trafi na rynek w ostatnim kwartale tego roku.

Wspomniany wyżej moduł DF Pro to kolejna nowość MGI przedstawiona na targach Ipex.

System jest pierwszym rozwiązaniem inline do obróbki po druku kompatybilnym z serią maszyn cyfrowych Meteor. DF Pro wyróżnia się wysoką prędkością, która pozwala mu dotrzymać tempa szybkim urządzeniom drukującym Meteor. Wśród najważniejszych funkcji tego systemu znajdują się: cięcie i przycinanie krawędzi, pełna i wybiórcza perforacja (wzdłużna i poprzeczna) oraz bigowanie (wklęsłe i wypukłe). Każdy z tych procesów odbywa się w linii, w jednym przebiegu, z prędkością sięgającą 4260 arkuszy formatu A4 w ciągu godziny. Moduł obsługuje arkusze o długości do 1200 mm. DF Pro ma być dostępny w sprzedaży w trzecim kwartale bieżącego roku.

Na targach Ipex firma MGI pokazała także aktualizacje dla urządzenia JETvarnish 3D do wybiórczego lakierowania płaskiego i lakierowania wypukłego symulującego wytłaczanie, które mogą zwiększyć jego prędkość produkcyjną dwukrotnie (T2) lub nawet trzykrotnie (T3). Maszyna obsługuje podłoża o grubości

34

Najnowszy model z piątej generacji cyfrowych maszyn drukujących serii Meteor – DP8700 XL+.

JETvarnish 3D do wybiórczego lakierowania płaskiego i wypukłego (symulującego wytłaczanie).

do 300 mikronów i w maksymalnym formacie 52 x 105 cm. Lakierowanie płaskie odbywa się z prędkością 3 tys. arkuszy B2 w ciągu godziny, a lakierowanie wypukłe – 2,4 tys.

Urządzenie wyposażono w nowy system wizyjny, który reaguje na kody kreskowe, umożliwiając w ten sposób stosowanie lakierowania w oparciu o zmienne dane.

MGI niebawem wprowadzi na rynek również nową wersję systemu foliującego iFoil, która jest kompatybilna z urządzeniem JETvarnish 3D. Połączenie obu maszyn w linii umożliwia personalizowane foliowanie na gorąco arkuszy, które zostały uprzednio wybiórczo polakierowane na płasko lub wypukle. System iFoil może nanosić folie złote, srebrne, metalizowane, holograficzne i wiele innych.

Z modułem iFoil będzie mogła współpracować

także kolejna nowa maszyna MGI – JETvarnish 3DS, która służy do cyfrowego lakierowania wybiórczego. To pierwszy system opracowany w ramach strategicznej współpracy pomiędzy firmami MGI i Konica Minolta. System JETvarnish 3DS będzie sprzedawany wyłącznie za pośrednictwem sieci dystrybucji Konica Minolta.

Posiada wszystkie funkcje znane z modelu JETvarnish 3D, od którego jest jednak dwukrotnie mniejszy (obsługuje arkusze o szerokości do 36 cm). Maszynę wyposażono w system kamer, który zapewnia precyzyjne pasowanie i adiustację obrazu w czasie produkcji. Dodatkowo użytkownicy będą mogli korzystać z wgranego oprogramowania 3D HubManager, które umożliwia dokładną analizę kosztów każdej pracy. JETvarnish 3DS trafi na rynek w październiku tego roku. print+publishing 199|14

druk cyfrowy

Drukarki Canon imagePRESS C7000VPe

Nowe życie maszyny Firma Canon Europe wprowadza na rynek remanufakturowaną maszynę drukującą imagePRESS C7000VPe, która oferuje wysoką jakość i wydajność przy niewielkich nakładach finansowych i ma pomóc przedsiębiorstwom w wykonaniu pierwszego kroku w kierunku druku cyfrowego.

Dostępne w konkurencyjnych cenach modele powstają w procesie remanufakturyzacji, który obejmuje dostarczenie do fabryki Canon najlepiej sprzedających się w ostatnich latach modeli, a następnie ich demontaż do poziomu ramy. Kluczowe elementy ruchome są wymieniane, a wszystkie rozmontowane części dokładnie oczyszczane i testowane. Z nich składane jest urządzenie stanowiące kombinację istniejących oraz nowych komponentów.

Tak powstaje odświeżona wersja oryginalnego modelu. Duża część elementów jest wykorzystywana ponownie, co zmniejsza zapotrzebowanie na surowce i tym samym ogranicza produkcję odpadów. Urządzenie imagePRESS

C7000VPe oferuje jakość druku porównywalną z offsetem oraz prędkość do 71 stron A4 na minutę. Posiada również rozbudowane opcje wykańczania, ułatwiając tworzenie ulotek, broszur oraz raportów. Każda drukarka imagePRESS

C7000VPe przechodzi taki sam proces kontroli jakości jak nowo wyprodukowane urządzenia.

Dzięki temu firma Canon może zagwarantować identyczną jakość i wydajność jak w przypadku oryginalnej maszyny drukującej.

Xerox Versant 2100 Press

Zaprojektowany od podstaw Firma Xerox przedstawiła swój najnowszy kolorowy system produkcyjny średniej klasy – Versant 2100 Press. Urządzenie plasuje się pomiędzy maszynami podstawowymi J75 i Color 800/1000 a systemem iGen z najwyższej półki. Zastąpiło na rynku serię systemów DocuColor.

Xerox podkreśla, że Versant 2100 Press nie jest po prostu ulepszoną wersją DocuColor, ale zupełnie nowym, zaprojektowanym od podstaw rozwiązaniem, które oferuje wiele ciekawych funkcji. Urządzenie bazuje na nowoczesnej technologii druku, która podnosi jakość i wydajność produkcji. Może drukować do 100 str./min na podłożach o gramaturze 300 g/m2 i do 80 str./min na podłożach o gramaturze do 350 g/m2. Wbudowane rozwiązanie Full Width Array oraz pakiet Automated Color Quality Suite to zestaw narzędzi do zarządzania kolorem, który automatyzuje czasochłonne zadania. Z kolei dzięki tonerowi

36

z technologią agregacji emulsyjnej (EA) o niskiej temperaturze topnienia można tworzyć dokumenty o wysokiej jakości z gładkim, matowym wykończeniem typu offsetowego i doskonałymi półtonami. Kolejnym atutem są funkcje automatycznego przełączania tacy, automatycznego czyszczenia arkuszy i ładowania podczas uruchomienia, które sprawiają, że maszyna pracuje w trybie zapewniającym większą obsługę zleceń. Co więcej, rozdzielczość ultra HD zapewnia wyjątkowo wysoki poziom szczegółowości dzięki technologii obrazowania VCSEL ROS. Xerox Versant 2100 Press może drukować między innymi na papie-

rze powlekanym i niepowlekanym, etykietach, papierze syntetycznym czy podłożach poliestrowych. Nowe urządzenie będzie dostępne od lipca tego roku.

print+publishing 199|14

druk wielkoformatowy

Nowoœci firmy HP

Nie do zatrzymania 23 kwietnia HP ogłosiło równocześnie na całym świecie wprowadzenie nowych maszyn z serii HP Latex 300 oraz HP Designjet Z. W ciągu kilku tygodni poprzedzających tę oficjalną informację HP zorganizowało spotkania dla swoich klientów, partnerów i, oczywiście, pracowników. W Europie firma zaprosiła gości na Majorkę. Pomimo strajku Lufthansy wiele osób skorzystało z okazji, żeby zobaczyć na żywo nowy maszyny.

Tekst: Michael Seidl Nie chcielibyśmy powtarzać frazy, którą z upodobaniem cytują różne informacje prasowe, a którą jest „wsparcie rozwoju klientów”, ale wygląda na to, że w przypadku nowych maszyn HP rzeczywiście spisało się na medal. „Nowa seria HP Latex 300 to najważniejsza premiera produktowa od czasu, jak zajmujemy się drukiem lateksowym” - stwierdził Alex Monino, globalny dyrektor marketingu w dziale LFP Business firmy HP podczas swojej prezentacji. „Być może ten krok jest ważniejszy nawet od samego wejścia HP na rynek druku lateksowego”. Tym sformułowaniem Monino wyraźnie dał do zrozumienia, że to właśnie na technologię lateksową HP zamierza postawić w przyszłości.

Można odnieść wrażenie, że lateks to prawdziwa miłość HP; zresztą nic dziwnego – liczby mówią same za siebie. Do tej pory sprzedano ponad 19 tys. ploterów lateksowych, które łącznie wydrukowały około 185 mln m2. To świetnie, że dziś można wszystko rejestrować z taką dokładnością. W porównaniu z 2012 rokiem ilość wydruków na maszynach lateksowych wzrosła o 70 proc. Nie można mieć HP za złe, że wraz ze wprowadzeniem nowej serii ploterów latekso-

HP nie daje za wygraną w walce o utrzymanie swojej pozycji na rynku druku wielkoformatowego. Firma wprowadza do sprzedaży pięć nowych maszyn drukujących.

wych zabiera się teraz do jeszcze intensywniejszej obsługi rynku. A robi to w obliczu rosnącej mu pod bokiem konkurencji, która już połakomiła się na druk lateksowy. Aby w przyszłości utrzymać się na tym rynku, HP inwestuje znaczne środki. Ponad 200 mln euro firma przeznacza na badania i rozwój, około 300 pracowników

zajmuje się technologią HP Latex, w związku z którą HP posiada aż 300 patentów.

Dla początkujących i zaawansowanych Nowa seria HP Latex 300 to naprawdę smakowity kąsek w sektorze urządzeń klasy entry-level, czyli przeznaczonych dla początkujących użyt-

Portfolio maszyn wielkoformatowych Oferta firmy HP w zakresie rozwiązań do druku wielkoformatowego jest obszerna. Podzielono ją na trzy podstawowe segmenty: plotery HP Designjet Z (druk fotograficzny), plotery HP Latex (druk lateksowy) i HP Scitex (druk atramentowy UV). W pierwszym segmencie HP posiada obecnie (włączając nowe urządzenia) siedem modeli. Segment drugi obejmuje w sumie pięć modeli (prócz trzech nowych także HP Latex 300 i HP Latex 820/850). Taka sama liczba modeli znajduje się w trzecim segmencie, do którego zaliczają się: HP Scitex FB 10000, HP Scitex FB 7600, HP Scitex TJ i HP Scitex FB 700/500.

38

print+publishing 199|14

druk wielkoformatowy kowników. Głównie małe i średnie przedsiębiorstwa (punkty druku, drukarnie) miały do tej pory do dyspozycji przede wszystkim popularne maszyny eko-solwentowe. Ich stosowanie wiąże się jednak z dłuższym czasem produkcji i jednocześnie ogranicza zakres zastosowania.

Seria maszyn HP Latex 300 korzysta natomiast z wodnych atramentów lateksowych trzeciej generacji. Dzięki temu klienci – przy raczej niskich nakładach druku – mogą oferować dodatkowe produkty poligraficzne do zastosowania na zewnątrz i wewnątrz, zapewniając przy tym lepszą trwałość i jakość obrazu. Cel jest jasny: HP chce dać użytkownikom do ręki narzędzie, dzięki któremu będą mieli większą swobodę w produkcji, a przy tym zadbają o środowisko naturalne.

Firma szacuje, że do 2018 roku około 50 proc. maszyn sprzedawanych w tym segmencie rynku będą stanowiły urządzenia lateksowe.

54-calowy ploter HP Latex 310, którego cena wynosi 13,5 tys. euro, to świetne rozwiązanie dla małych punktów świadczących usługi druku oraz niewielkich zakładów produkujących oznakowania. Ploter łączy w sobie zalety technologii HP Latex z wyjątkowo niewielkimi gabarytami i łatwą obsługą. Podłoże podawane jest od frontu, co zapewnia maksymalną przestrzeń roboczą. Z kolei 64-calowy ploter HP Latex 330, za cenę 17,5 tys. euro, został stworzony z myślą o małych drukarniach. Urządzenie jest wszechstronne pod względem zastosowania i może obsługiwać ciężkie rolki podłoża. Drukuje z prędkością do 50 m2/godz. Do druku większych nakładów HP przygotowało 64-calowy model HP Latex 360, który może pracować z prędkością do 91 m2/godz., zadrukowując – oprócz tradycyjnych podłoży – także tekstylia.

Urządzenie jest przeznaczone dla średnich i dużych drukarń. Kosztuje 22,5 tys. euro.

Jeszcze lepsze funkcje Trzeba dodać, że HP wprowadziło kilka technicznych nowinek, które nie tylko ułatwią, ale przede wszystkim polepszą codzienną pracę użytkowników maszyn HP Latex. Wszystko pod hasłem: wyższa jakość przy wyższej prędkości. Nowością jest na przykład to, że dzięki atramentom lateksowym HP 831 Latex przy zadruku podłoży winylowych można osiągnąć odporność na zarysowania porównywalną z tą oferowaną przez atramenty hard-solwentowe.

Wszystko przy współpracy z głowicami drukującymi 831 Latex.

Przy dużej prędkości druku Latex Optimizer dba o zachowanie optymalnej jakości, a atramenty HP Latex trzeciej generacji przyczyniają się do zachowania zdrowszych warunków pracy, ponieważ wykonane ze ich pomocą wydruki nie mają zapachu i są całkowicie suche w momencie opuszczenia maszyny drukującej.

Dzięki temu można je od razu poddać obróbce końcowej, co znacznie przyspiesza dostawę

40

Model HP Latex 360 pozwala na zadruk tekstyliów. Nowością jest także możliwość druku na cienkim materiale polipropylenowym.

Obok nowych maszyn lateksowych na uwagę zasługują także plotery atramentowe UV z serii HP Designjet.

do klienta. Przyczynia się do tego nowy moduł utwardzania wydruków, który nie tylko działa szybko, ale i zużywa mniej energii. Nowe plotery lateksowe HP są ponadto podłączone do sieci, co w praktyce oznacza między innymi, że można bezpośrednio pobrać nowe profile podłoży czy instrukcje obsługi i wyświetlić je na ekranie stacji roboczej. Ostatnim, lecz nie mniej ważnym aspektem, jest uproszczona obsługa i konserwacja nowych ploterów.

Nowe zastosowania i rynki Przyszłość należy do nowych zastosowań druku. Wraz z nowymi maszynami HP użytkownicy otrzymują całą gamę rozwiązań. Można do nich zaliczyć między innymi szybki druk na podłożach winylowych i bannerowych, błyskawiczne suszenie i utrwalanie wydruków oraz wysoką odporność gotowych prac na zarysowania. Co ważne, model HP Latex 360 pozwala na zadruk tekstyliów. Nowością jest także możliwość druku na cienkim materiale polipropylenowym. Oprócz tego nowe plotery lateksowe HP mogą drukować na około 250 certyfikowanych podłożach. Nie można zapo-

mnieć o oprogramowaniu HP WallArt Solution do indywidualnego druku tapet, które jest obecnie dostępne w wersji 2.5.

Nie tylko lateks Obok nowych maszyn lateksowych na uwagę zasługują także plotery atramentowe UV z serii HP Designjet: Z6600 Production Printer i Designjet Z6800 Photo Production Printer. W porównaniu ze starszymi modelami tej serii nowe maszyny oferują nawet o 50 proc. wyższą prędkość druku i o 30 proc. mniejsze zużycie atramentu dzięki zoptymalizowanej konfiguracji produkcji. Zostały skonstruowane w taki sposób, by móc produkować z odpowiednią jakością zarówno wydruki przeznaczone do ekspozycji na zewnątrz, jak i wewnątrz (przy zapewnieniu trwałości druku nawet do 200 lat). Model HP Designjet Z6800 Photo Production Printer produkuje wysokiej jakości wydruki, osiągając zawrotną prędkość. Posiada wbudowany spektrofotometr, który pozwala na precyzyjne zarządzanie barwą w druku. Ploter drukuje dodatkowym atramentem HP Chromatic Red Ink, który poszerza gamę barw, a tym samym także spektrum zastosowań.

print+publishing 199|14

NA DZIŚ

MAŁE

DUŻE

co możemy zrobić

materiały do formatu A3

materiały wielkoformatowe

NA WSZYSTKIM

NA ZEWNĄTRZ

PROJEKTANCI

druk na każdym materiale

druk i montaż

oferta specjalna

FOLIA ADHEZYJNA | FOLIA ELEKTROSTATYCZNA F O L I A N A A S F A LT | T Y V E K | R E B O A R D PA P I E R | K A R T O N | D R E W N O | M D F | P C V D I B O N D | M E TA L | P L E X I | S Z K ŁO

druk UV

bezpośrednio na materiale w pełnym kolorze lub z kolorem białym

druk opakowañ wielkoformatowy

Utrwalanie LED wed³ug EFI

Dioda robi różnicę W niedawno opublikowanym raporcie firmy IT Strategies zamieszczono następujący komentarz odnośnie technologii LED-owej: „Utrwalanie lampami LED-owymi jest coraz częściej wykorzystywane w druku inkjetowym z uwagi na rosnącą dostępność i wydajność, jak również spadające koszty tego rozwiązania. Technologia LED-owa zapewnia lepszą trwałość wydruków, pozwala zadrukowywać szerszą gamę podłoży (także mediów wrażliwych na ciepło) i generuje mniejszy ślad węglowy”.

Co sprawia, że technologia utrwalania wydruków za pomocą lamp LED-owych zbiera aż tyle pochwał? Właściwie jest tylko

jeden, zasadniczy powód: diody elektroluminescencyjne emitują znacznie mniej światła niż standardowe i do niedawna najbardziej

rozpowszechnione lampy rtęciowe. Skutkiem tego LED-y pobierają o wiele mniej energii elektrycznej i nagrzewają się do niższej temperatury, co sprawia, że można bezpiecznie utrwalać nimi podłoża, które są szczególnie wrażliwe na ciepło (ulegają pod jego wpływem odkształceniu). Idąc dalej, poszerzenie gamy stosowanych podłoży drukowych skutkuje tym, że drukarnia stosująca maszyny z utrwalaniem LED-owym może realizować o wiele więcej różnych rodzajów zleceń, obniżając przy tym koszty pracy urządzeń (mniejsze opłaty za energię elektryczną) i dbając o środowisko naturalne.

Oszczędność i elastyczność

Najnowsza maszyna firmy EFI do druku inkjetowego z utrwalaniem LED, EFI Jetrion 4950LX, znacznie poszerza możliwości w zakresie produkcji opakowań giętkich i etykiet.

42

Najnowsza maszyna firmy EFI do druku inkjetowego z utrwalaniem LED, EFI Jetrion 4950LX, znacznie poszerza możliwości w zakresie produkcji opakowań giętkich i etykiet.

Użytkownicy tego systemu drukującego mogą drukować prace z niezrównaną jakością obrazu. Rozdzielczość druku sięga tu 720 x 720 dpi, a tekst może być drukowany wyraźnie nawet przy zastosowaniu czcionki o wielkości zaledwie dwóch punktów. Pierwszorzędna i nowoczesna technologia utrwalania LED umożliwia użytkownikom maszyny EFI Jetrion 4950LX korzystanie z cienkich, trudnych w zadruku podłoży z tworzyw print+publishing 199|14

druk opakowañ sztucznych, a ponadto znacznie podnosi elastyczność produkcji w zakresie opakowań giętkich i etykiet termokurczliwych. Jednocześnie zakup modelu EFI Jetrion 4950LX wiąże się z niższymi kosztami eksploatacji, mniejszym zużyciem energii elektrycznej oraz znacznie wydłużoną żywotnością lamp LED-owych.

Prędkość i wydajność Dodatkowym atutem nowej maszyny marki EFI jest serwer zarządzania barwą EFI Fiery Digital Front End (DFE), który zapewnia maszynie EFI Jetrion 4950LX wyjątkowo wysoką wydajność produkcji oraz precyzyjną kontrolę barwy w całym procesie. Doświadczeni drukarze zajmujący się produkcją etykiet i opakowań giętkich chwalą sobie możliwości, jakie daje im to urządzenie. „Potrzebowaliśmy przemysłowego systemu, który wyróżniałby się na tle innych maszyn w swojej klasie” - wspomina Rene Klith, kierownik produkcji w firmie Limo Labels AS z miejscowości Randers w Danii. „Byliśmy pod wielkim wrażeniem konfiguracji modelu EFI Jetrion 4950LX, która umożliwia nam druk i obróbkę wykończeniową prac w linii, w jednym przebiegu i przy udziale zaledwie jednego operatora. To zupełnie inna liga niż

systemy do druku tonerowego. Dokładna analiza kosztów pokazała, że dzięki maszynie EFI Jetrion 4950LX ciągła produkcja etykiet termokurczliwych i opakowań giętkich może być opłacalna, ponieważ czas zmiany zlecenia czy przezbrojenia urządzenia jest bardzo krótki i nie musimy ponosić żadnych kosztów narządzania. Liczy się tylko koszt wyprodukowania pojedynczej etykiety”.

Jan Frederik Vink, prezes drukarni Kolibri Labels z holenderskiej miejscowości ’s Heerenberg, również ma pozytywne doświadczenia z modelem EFI Jetrion 4950LX. „Tylko cyfrowa maszyna drukująca oferuje elastyczność produkcji, której wymagają nasi klienci.

Przykładowo, jeśli klient złoży zamówienie o godz. 16:00, jesteśmy w stanie – dzięki EFI Jetrion 4950LX – wysłać mu wydrukowane etykiety już następnego dnia o godz. 11:00”.

Szlachetność i trwałość Dodatkowe moduły do finishingu znacznie poszerzają możliwości maszyny EFI Jetrion 4950LX, umożliwiając precyzyjną obróbkę wykończeniową. Dzięki nowemu modułowi UV możliwe jest lakierowanie lub laminowanie w linii. Lakier czy laminat stanowią dodatkową warstwę chroniącą wydruk; to

również idealny sposób na uszlachetnianie prac, co ma szczególne znaczenie zwłaszcza w przypadku etykiet i opakowań na produkty premium. Zastosowanie matowego czy satynowego lakieru bądź laminatu pozwala zredukować połysk farby oraz uzyskać inne, ciekawe efekty. W maszynie EFI Jetrion 4950LX można zainstalować albo tylko moduł lakierujący, albo lakierująco-laminujący.

Szybkość i dokładność Równie ważnym elementem nowej maszyny EFI Jetrion 4950LX jest wydajny laser tnący o mocy 500 W (wersja z jedną głowicą) lub 1000 W (wersja z dwiema głowicami), który pracuje z prędkością, z jaką odbywa się druk prac, dzięki czemu nie ma potrzeby spowalniania produkcji na końcowym etapie.

Słabszy laser wycina etykiety z prędkością sięgającą 34 m/min, natomiast laser o mocy 1000 W osiąga prędkość 48 m/min. Co ważne, laser może ciąć również wiele warstw jednocześnie, radzi więc sobie znakomicie z lakierowanymi i laminowanymi powierzchniami. Zarówno moduły lakierujące i laminujące, jak i moduł do cięcia laserem mogą współpracować z urządzeniami EFI Jetrion 4950LX oraz EFI Jetrion 4900-330.

DOSIĘGNIJ

GŁĘBI

DRUKU CYFROWEGO

ZANURZ SIĘ W NAJNOWSZE INNOWACJE DRUKU CYFROWEGO! Odwiedź największe w Europie targi cyfrowego druku szerokoformatowego, aby zagłębić się w aplikacje i nowości techniczne. Pochłonie Cię bogata oferta targów, nowe kontakty i możliwości biznesowe.

Przyjedź na Targi FESPA Digital 2014, które odbędą się w dniach 20-23 maja 2014 r. w Monachium, aby dotrzeć do nowych wymiarów innowacji i sukcesu.

ZAREJESTRUJ SIĘ, ABY OTRZYMAĆ BEZPŁATNY BILET WSTĘPU WWW.FESPADIGITAL.COM

#FESPADIGITAL

Corporate Partner

Platinum Partner

Platinum Partner

Platinum Partner

Platinum Partner

Digital Textile Partner

Global Technology Partner

druk opakowañ

Strategia doboru druku i uszlachetnienia

Szach-mat

Wybór odpowiedniej techniki druku i uszlachetnienia opakowań przypomina planowanie kolejnych ruchów na szachownicy. Wymaga opanowania, wytrwałości i przezorności, a jednocześnie odwagi i fantazji. Jest to gra, w której zwycięzca zgarnia wszystko – uznanie na rynku, dochody ze sprzedaży, nagrody w prestiżowych konkursach. A wszystko zależy czasami od jednego ruchu, tzn. wyboru odpowiedniej techniki i uszlachetnienia.

Tekst: Paulina Maliñska A jest z czego wybierać: fleksodruk, grawiura, offset, sitodruk, druk cyfrowy. Do tego coraz popularniejszy hot- lub cold-stamping, druk UV, tłoczenia 2 i 3D oraz lakiery strukturalne imitujące skórę zwierząt, krople wody czy wzór dekoracji na czekoladkach… Różnorodność

technik zadruku opakowań i etykiet może przyprawić o zawrót głowy, a nad wadami i zaletami każdej z nich można by debatować godzinami. Jak w tym tłumie znaleźć rozwiązanie, które wyróżni nasz projekt od tylu innych?

Rzadko który drukarz udzieli na nie odpowie-

dzi, dlatego pozwoliliśmy sobie przeanalizować opakowania, które brały udział w ostatniej edycji konkursu ART OF PACKAGING 2014. Mimo że nie przeszły one do ścisłego finału, to i tak naszym zdaniem osiągnęły efekt „szach-mat”.

The Bar Experience opakowanie tabliczek czekolad Chocolissimo Wewnętrzna wkładka, w całości zadrukowana metalicznym kolorem Pantone 10372C, przeznaczona jest do insertacji produktu zapakowanego w folię. Dodatkowo produkt owinięty jest w małą banderolę z bibuły z nadrukowanym logo Chocolissimo. Wkładka wraz z produktem naklejana jest na zewnętrzną, dwustronnie zadrukowaną owijkę. Zewnętrzny projekt owijki to niezwykle precyzyjne połączenie dwóch technologii druku i stampingu. Druk obejmuje trzy składowe: dwa kolory metaliczne (Pantone 10372C i Pantone 10380C), tworzące szachownicę, oraz kolor Pantone Process Black C nakładany w formie tinty w ostatniej kolejności, by zapewnić wizualny efekt cienia. Układ szachownicy został skomponowany w taki sposób, aby nawiązywał do specjalnie przygotowanej formy produktu. Aby podkreślić ten motyw, dodatkowo zastosowano wybiórczo lakier UV, który wkomponowano w układ szachownicy.

Saint no more etykieta i opakowanie prezentowe dla limitowanej edycji piwa Etykieta i opakowanie prezentowe na edycję świątecznego piwa AleBrowar były prawdziwym wyzwaniem dla drukarni Mars Graf z Poznania. Chodziło bowiem o stworzenie opakowania premium korespondującego z komiksowym charakterem marki, której identyfikacja wizualna wpisuje się w hasła„piwnej rewolucji”, przełamywania schematów, bycia zupełnie różną od tego, do czego przyzwyczajony jest polski konsument. Stąd pomysł na postaci, które będą pojawiać się na etykietach – oryginalne, abstrakcyjne, czerpiące tożsamość ze świata popkultury. Dlatego na zewnętrznym kartonie Alfa Board 350 g wykonano debossing wybranych elementów, z kolei etykietę wydrukowano na papierze LabelSet 70 g. Dla ułatwienia konsumentom wyboru ulubionego piwa i wyróżnienia się na półce użyto mocnych, kontrastowych kolorów tła. Strzałem w dziesiątkę okazało się użycie czcionki w nazwie będącej symulacją pracy starej prasy drukarskiej.

44

print+publishing 199|14

druk opakowañ

Piwo Grand Imperial Porter Chili Grand Imperial Porter Chili to ciemne, esencjonalne piwo typu Porter Bałtycki, połączone z nutami ostrej papryki. Jest pierwszym w Polsce i jednym z nielicznych na świecie ciemnym piwem z dodatkiem chili autorstwa Browaru Amber. Założeniem projektu przygotowanego przez agencję Jazgot było oddanie intensywnego, złożonego smaku piwa oraz „imperialnego” charakteru gatunku Porter Bałtycki. Gatunek ten dawniej warzony był głównie w carskiej Rosji, stąd bogata, roślinna ornamentyka i złoty kolor. Z kolei głęboka czerwień podkreśla pikantny smak papryki. Całość utrzymana jest w eleganckim charakterze, adekwatnym dla produktów premium.

Wyjątkowość piwa podkreśla dodatkowo prostokątny kształt etykiety, charakterystyczny dla win, rzadko występujący w kategorii piw. Mocno zdobione opakowanie zbiorcze wyróżnia produkt na półce oraz pełni funkcję opakowania prezentowego, dzięki czemu jest bardzo funkcjonalne. Jest to jeden z nielicznych na polskim rynku piwa przykładów opakowań kartonowych przeznaczonych dla sześciu sztuk. Etykieta: druk offsetowy na papierze metalizowanym. Karton: druk offsetowy na tekturze falistej.

Voda Naturalna opakowanie szklane na wodę źródlaną klasy premium Butelkę Vody Naturalnej cechuje charakterystyczny, minimalistyczny design. Wykonana jest ze szkła pokrytego satyną, sprawiającą wrażenie oszronienia. Choć nawiązuje kształtem do napojów procentowych (cenionych na świecie wódek Belvedere czy Chopin), Voda Naturalna nie zawiera alkoholu, o czym świadczy wyrazisty napis „0%”. Ciekawy design butelki sprawia, że wyróżnia się na ekspozycji w restauracjach czy klubach nocnych. Wizerunek butelki nawiązuje jednocześnie do polskiej marki i znakomitej jakości krajowych źródeł, przez symbol flagi, która widnieje na butelce. Na odwrocie nadrukowany jest opis produktu i składników. Butelka wykonana jest z najwyższej klasy szkła, poddawanego matowieniu chemicznemu, które daje efekt satyny. Nadruk na całej butelce – w tym etykieta – wykonywany jest metodą sitodruku przez Dekorglass Działdowo. Wszystkie elementy dekoracyjne nakładane są bezpośrednio na powierzchnię szklaną

Cydr Lubelski Etykieta na butelkę Projektanci z agencji Brandy zdecydowali się na zastosowanie lekkiej, minimalistycznej stylistyki, która odchodzi od konwencji dworku i sadu, chętnie wykorzystywanego przez producentów mocniejszych alkoholi. Syntetyczność etykiety jest spójna ze strategią i pozycjonowaniem, czyli ideą przeniesienia Cydru Lubelskiego na półkę piwa zamiast wina oraz podkreślenia, że to produkt lokalny, polski, a nie naśladujący cydry francuskie czy angielskie. Wybór padł na wyraźne owoce oraz prosty, jednoelementowy krój czcionki Mensch (logo) na czystym tle. Spójną całość tworzą: biała etykieta, czytelne, proste logo, trzy jabłka oraz złota folia wtłoczona za pomocą hot-stampingu.

Złota folia ma zaznaczyć, że mimo prostoty etykiety jest to produkt z wyższej półki. Zastosowanie małej liczby uszlachetnień było zabiegiem celowym, aby stworzyć efekt lekkości i czystości opakowania. Producent etykiety: Chesapeake Białystok.

Mineral Therapy opakowanie na krem do twarzy Celem projektu Drukarni Centrum było zwrócenie uwagi klienta na produkt, poprzez zastosowanie nowoczesnego designu i rozwiązań typograficznych. Kosmetyk oparty jest na unikalnej kombinacji minerałów morskich, co pokazano na opakowaniu poprzez zastosowanie głębi morskiej. Dodatkowo jest ono uszlachetnione poprzez zastosowanie najnowszej technologii druku, co pozwala podkreślić jego walory użytkowe i estetyczne. Opakowanie sześciokątne ze zintegrowaną wkładką utrzymującą produkt we właściwej pozycji. Użyty surowiec (karton 250 g/m2) pokryto laminatem metalizowanym Rainbow (efekt tęczy). Reprodukcja została w całości wykonana techniką druku offsetowego w technologii UV. Uszlachetnienie druku: lakier błyszczący UV oraz lakier hybrydowy nadający wybiórczo efekt powierzchni teksturowej.

46

print+publishing 199|14

druk opakowañ

Zrównoważony Rozwój opakowanie na wino Firma United Packaging, dając swoim klientom oraz kontrahentom prezent w postaci wina, chciała opakować go w sposób jednoznacznie kojarzący się z nią samą oraz, niejednoznacznie, z jej wizją. Społeczeństwo, środowisko, ekonomia – trzy filary, trzy pudełka, wspólna wizja. Projekt z jednej strony prosty, z drugiej – budzący ciekawość i ekscytację. Opakowanie zadrukowano w technologii cyfrowej, na urządzeniu HP Scitex. Dodatkowo, dla podkreślenia charakteru premium, zalaminowane zostało folią o wysokim połysku. Wycinanie odbyło się na ploterze tnąco-bigującym. Przemyślana konstrukcja zapewnia wysoką stabilność mimo bardzo nietypowego kształtu, nie tylko podczas ekspozycji w pozycji pionowej, ale także podczas transportu w pozycji horyzontalnej.

PAPAJA etykieta na opakowanie naturalnego soku z papai Projektant pokazał swoją wizję zdrowego i naturalnego soku poprzez doskonałe zdjęcie dojrzałego owocu na środku etykiety oraz przy użyciu zbliżonej do owocu kolorystyki pod tekstem. Soczysty owoc informuje o bogactwie witamin, a jednoczesne zestawienie z ikonami (brak koncentratu, 100% soku, Laur Konsumenta) daje przejrzyste i klarowne informacje. Dzięki temu butelka z sokiem jest widoczna na sklepowej półce, a klient nie musi szukać w tekście informacji, które są dla niego istotne – wybiera zdrowy produkt, bez barwników, doceniony przez innych użytkowników. Technika wykonania: druk cyfrowy, papier Laser Gloss RPA4KS55 firmy Raflatac, nadruk laserowy, laminacja samoprzylepna, zaokrąglone rogi, producent: KDS.

Green Mill opakowanie do transportu szklanych butelek Nowoczesna marka wymaga odpowiedniej oprawy. Wprowadzenie nowego produktu Kompanii Piwowarskiej na rynek wiąże się z początkiem etapu tworzenia wizerunku. Zaprezentowane opakowanie charakteryzuje wyjątkowej jakości nadruk fleksograficzny, będący wiernym odwzorowaniem wizji projektanta grafiki.

Połączenie wiedzy i umiejętności wraz z odpowiednią technologią zaowocowało powstaniem opakowania o niesłychanie wysokiej jakości nadruku, będącego silnym wsparciem dla marki.

Opakowanie jest wykonane z tektury falistej, fala B, druk flekso, producent: TFP.

print+publishing 199|14

47

druk opakowañ

Anti Aging etykieta na opakowanie płynu micelarnego i mleczka Seria produktów Lirene, dla których wiodącym kolorem jest fiolet. Detalem od razu rzucającym się w oczy jest element wykonany ze specjalnej folii holograficznej z efektem 3D – stał się on wyróżnikiem dla całej serii. Surowiec: polietylen. Kolorystyka: 2 kolory w technice fleksograficznej, 1 kolor fioletowy dla mleczka oraz 1 kolor w technice sitodruku. Uszlachetnianie: folia holograficzna oraz lakier UV. Producent: Skanem Poznań.

Soraya So Pretty etykiety na opakowania balsamów do ciała Seria etykiet zaprojektowana z myślą o młodych, pewnych siebie kobietach. Produkty cieszące oko, charakteryzujące się zabawną stylistyką inspirowaną grafiką lat 60. Są spójne, ultrakobiece, kuszące dziewczęcym wdziękiem i subtelnością. Linia składa się z czterech balsamów o formułach 3 w 1, zapewniających skórze ciała kompleksową pielęgnację. Ich symbolika graficzna nawiązuje do barwy balsamu i jego aromatu. Design z wyraźnym podziałem na składniki, pokazujący, jak słodkie i soczyste mogą być zapachy. Etykiety firma Natalii wydrukowała na folii ultraclear, w technologii łączącej sitodruk oraz fleksografię w wysokiej rozdzielczości, gwarantującej doskonałe przejścia tonalne. By uzyskać wysoką czerń w nadruku flekso wykorzystano specjalną farbę, która charakteryzuje się bardzo wysokim kryciem, nieodbiegającym od krycia w sitodruku. W projekcie zastosowano coldstamping z wybranymi elementami zadrukowanymi transparentnymi farbami.

AloeLive BIO etykieta na opakowanie soku z aloesu AloeLive BIO to najwyższej jakości produkt ekologiczny i właśnie tę cechę ma za zadanie pokazać etykieta. Wykonana przez firmę KDS na podłożu imitującym papier kraft, etykieta wskazuje na warunki, w jakich uprawiany jest aloes: zdrowe gleby, z dala od zanieczyszczeń przemysłowych, bez nawozów i środków ochrony roślin. Aby nawiązać do samego aloesu został wprowadzony dodatkowy kolor delikatnej zieleni. Klient kojarzy produkt ze zdrowiem, a zarazem – dzięki uszlachetnieniu – wie, że jest to marka premium. Etykieta dostępna jest w dwóch wersjach. Pierwsza, uszlachetniona – nadruk flekso UV, papier Raflatac, Raflacoat Plus PEFC, Gloss 80 g/m2, CMYK + 2 kolory Pantone, cold-stamping, wybiórczo na tekstach lakier matowy. Druga – celowo pozbawiona jakichkolwiek zdobień, aby podkreślić naturalny charakter produktu – nadruk flekso UV, papier Raflatac Kraft Brown 70, kolorystyka CMYK + 3 kolory Pantone.

ChocoShips opakowanie na czekoladki ChocoShips to innowacyjna koncepcja dla producentów słodyczy. Powstała, żeby pokazać, że opakowanie na czekoladki może być wyjątkowe, promować produkt i jednocześnie stanowić dla konsumenta źródło wrażeń i dobrej zabawy. Opakowanie od Werner Kenkel łączy w sobie kreatywność – po rozłożeniu tworzy planszę do gry w statki i ekologię – plastikowe wytłaczanki zastąpiono tekturą. Koncept może być wykorzystywany na wiele innych sposobów, dla różnych zabaw i gier zespołowych, symultanicznie lansując produkt. Wszystkie części zestawu wykonane są z tektury litej, certyfikowanej FSC. Poszczególne elementy są klejone maszynowo oraz składane ręczne. Do wykonania makiety użyto druku w technice cyfrowej, docelowo użyty zostanie nadruk w technice offsetowej.

48

print+publishing 199|14

druk opakowañ

Nail Salon opakowanie na profesjonalne odżywki do paznokci Projekt kartoników do profesjonalnych produktów kosmetycznych, z pogranicza pielęgnacji i makijażu to dzieło drukarni BSC. Na kartoniku‚ wzbogaconym tłoczeniem wyróżnionych elementów‚ znajduje się wizualizacja opakowania wewnętrznego – butelki ze złotą nasadką. Pokazano także działanie produktu, zamieszczając wizerunek paznokcia sprzed i po kuracji.

Dla każdego produktu w linii wybrano kolor wyróżniający, aby ułatwić identyfikację produktu. Karton wysokiej jakości GC1, laminowany folią srebrną, z zadrukiem offsetowym farbami UV, powierzchnia pokryta lakierem błyszczącym UV. Tłoczenie nazwy serii i logo marki. Konstrukcja kartonika utrzymuje butelkę we właściwym miejscu.

Diamonds & 24k Gold opakowanie na ekskluzywny krem Wizerunek luksusowego kartonika MMP Neupack Polska na słoik markowego kosmetyku skupia uwagę na unikatowości produktu. Elegancka typografia i dobrane uszlachetnienia, w połączeniu z niezwykle eleganckim kolorem grafitowym tła, tworzą wrażenie luksusu. Karton wysokiej jakości GC1, laminowany folią srebrną, z zadrukiem offsetowym farbami UV. Powierzchnia kartonu pokryta kombinacją lakierów UV: błyszczącego i matowego. Wybrane elementy, w tym identyfikacja marki i serii (logo oraz nazwa serii), a także elementy ozdobne dodatkowo wytłoczone. Na uwagę zasługuje tłoczenie strukturalne diamentów (tłoczenie niepłaskie, tzw. 3D) oraz dwupoziomowe tłoczenie paska z nazwą serii.

Grill Peklimar Premium linia opakowań na wyroby mięsne do grillowania Zadaniem agencji Orchidea było stworzenie opakowań dla linii wyrobów grillowych według formatu produkcyjnego głębokich tacek zleceniodawcy. Zaproponowano zastosowanie „szuflad” na tacki z dodatkowym otwarciem (wygodna perforacja zafoliowanego kartonu).

Elegancki layout wszystkich smaków jest oparty o dwie składowe. Pierwsza to wyraziste, czarne pole z wykreowanym przez agencję logiem linii produktowej i nazwą smaku, utrzymane w stylistyce tablic do pisania używanych w sklepach z przełomu XIX i XX wieku.

Powtórzenie czarnego koloru jako nośnika głównych informacji jest również widoczne w grafikach opisujących sposób przygotowania produktu przez konsumenta. Użycie tylko dwóch barw dominujących, czyli odcieni czarnego oraz czystej bieli, wpływa na szybszy i bardziej efektywny odbiór informacji przez konsumenta. Druga składowa oparta jest o kolaże z elementów kojarzących się z nazwą danego smaku. Linia opakowań jest spójna graficznie, z mocnym kodem kolorystycznym dopasowanym do poszczególnych smaków.

Opakowanie kartonowe (szuflada), 4+0, offset. Uszlachetnienie: folia matowa + wybiórczy lakier UV. Producent: T & O.

Delicadore Intense opakowanie na czekoladę deserową z kawą Arabica Eleganckie, męskie opakowanie, luźno nawiązujące do pudełka cygar. Stąd pojawia się motyw skóry w tle oraz odniesienie do egzotyki poprzez koło na froncie. Opakowanie w ciemnej kolorystyce, z intensywnymi złotymi akcentami nawiązującymi do kawy, ma za zadanie podkreślać również wyjątkowy dobór składników: 50 proc. zawartość kakao oraz dodatek kawy Arabica. Pudełko z tektury litej, z charakterystyczną klapką, która umożliwia wygodne otwieranie produktu i wyjmowanie czekolady, wyposażone zostało również w okienko. Zadruk offsetowy CMYK + 2 kolory Pantone. Uszlachetnienia w postaci: złocenia logotypu, lakieru UV na całości opakowania oraz tłoczenia czekoladki na froncie. Drugim elementem składającym się na ten produkt jest owijka pojedynczej minitabliczki. Zadruk: rotograwiura na folii aluminiowej podklejonej papierem, moletowanej.

print+publishing 199|14

49

druk opakowan

Systemy EyeC Proofiler

Na zdrowie!

Prozdrowotna i modna maksyma brzmiąca: „lepiej zapobiegać, niż leczyć” ma szczególną moc i znaczenie także w sektorze produkcji opakowań – zwłaszcza dla branży farmaceutycznej.

Bo kontrola procesów produkcyjnych i poprodukcyjnych z pewnością może zapobiec poważnym konsekwencjom (lepiej wszak zapobiegać!). Kluczowa jest natomiast odpowiedzialność za wyprodukowany towar, która pozwoli uniknąæ późniejszych problemów.

Tekst: Monika Mikołajczak

Jednym z nowoczesnych sposobów prewencji w zakresie bezpieczeństwa produktu są systemy EyeC Proofiler 400 Braille do inspekcji etykiet, którymi dysponuje wrocławska firma Comex. Wdrożenie tych rozwiązań niewątpliwie wpłynęło na postrzeganie firmy jako dostawcy dbającego o zaspokajanie oczekiwań klientów oraz permanentny rozwój know how. „Postawienie sobie kolejnej poprzeczki w dążeniu do spełnienia oczekiwań klienta nie wynika z obowiązującej mody, ale z poczucia odpowiedzialności za wyprodukowany towar” – podkreśla Paweł Korczak, prezes PPU Comex. Firma istnieje na polskim rynku od 1987 r. i jest m.in. producentem etykiet samoprzylepnych, wysokouszlachetnionych (peel&read, booklet, zdrapek), etykiet z Braillem, kart i etykiet RFID oraz MemoSticków. PPU Comex dystrybuuje również urządzenia etykietujące i znakujące. Od lat inwestuje w maszyny i technologie, dzięki którym oferuje unikalne na skalę światową rozwiązania, jak np. wykorzystanie technologii RFID przy zarządzaniu zleceniami produkcyjnymi. „Wobec gospodarczej globalizacji, a tym samym zwiększonej konkurencji, coraz istotniejsze znaczenie ma know how.

W dzisiejszych czasach, gdy dostępność maszyn poligraficznych jest uzależniona wyłącznie od posiadanych możliwości finansowych, konkurowanie na rynku jedynie technologią nie rokuje długoterminowego sukcesu” – mówi Paweł Korczak. – „Stąd też

50

EyeC jest ekspertem w branży systemów do inspekcji wizyjnej na świecie. Jak tłumaczy Marcin Weksler: „Sukces naszych systemów wizyjnych tkwi nie tylko w zaawansowanej technologii, ale również w prostej implementacji i obsłudze”.

coraz częściej nasi klienci zainteresowani są nie tylko możliwościami technicznymi wytwarzanego produktu, ale domagają się udokumentowania kontroli procesu produkcyjnego i poprodukcyjnego. Standardowym wymaganiem staje się wręcz, aby wytwórca znał również specyfikę wyrobu końcowego, dla którego przeznaczone jest opakowanie czy etykieta. A tego nie kupuje się razem

z maszyną – tę niezbędną wiedzę, doświadczenie i kompetencje zdobywa się z latami praktyki i permanentnej nauki”.

Know how EyeC Dlaczego PPU Comex zdecydowało się na rozwiązania EyeC? „Ostatnio poczynione inwestycje w naszej firmie, a wśród nich wdrożenie systemów wizyjnych, były zwiąprint+publishing 199|14

druk opakowan

EyeC jest ekspertem w branży systemów do inspekcji wizyjnej na świecie. Jak tłumaczy Marcin Weksler: „Sukces naszych systemów wizyjnych tkwi nie tylko w zaawansowanej technologii, ale również w prostej implementacji i obsłudze”.

zane z podniesieniem jakości oferowanych produktów. Systemy te zostały zaimplementowane w proces technicznego wytwarzania produktu, jak i w procesy jego kontroli oraz ostatecznej konfekcji” – informuje Paweł Korczak. Według prezesa wrocławskiej drukarni, spośród wielu producentów systemów wizyjnych, to właśnie systemy EyeC wydały się najbardziej dopasowanymi do założeń i potrzeb technicznych. Poza tym są rozwiązaniami o bardzo wielu wdrożeniach w przemyśle farmaceutycznym, notabene uznawanym za najbardziej wymagającego i skrupulatnego klienta – i to właśnie, jak podkreśla Paweł Korczak, dla EyeC jest najlepszą rekomendacją. „Oczywiście wdrożenie systemów wizyjnych EyeC w PPU Comex nie ogranicza się do kontroli produkcji dla przemysłu farmaceutycznego – są one wykorzystywane do kontroli całego asorty-

mentu produkcji, kontroli poprodukcyjnej i konfekcji” – dodaje.

O szczegółach Systemy EyeC Proofiler 400 Braille ze skanerem w formacie A3 zainstalowane w PPU Comex umożliwiają analizę grafiki i tekstów oraz precyzyjne zbadanie zarówno kodów kreskowych 1D i 2D, a także kodu Data Matrix. Weryfikują też punkty Braille’a na etykietach, co nie jest rzeczą prostą z uwagi na ich transparentność. Równie ważna jest unikalna precyzja wykrywania różnic wielkości 0,1 mm2 między obrazem z PDF a nadrukiem na etykiecie (folia lub papier).

Wysokie wymagania wobec kontroli jakości swoich produktów sprawiły, że PPU Comex zainwestowało również w ultraszybkie systemy EyeC ProofRunner 450 Color. Wyposażone są w kamerę 4K, której szerokość

Jednym z nowoczesnych sposobów prewencji w zakresie bezpieczeństwa produktu są systemy EyeC Proofiler 400 Braille do inspekcji etykiet, którymi dysponuje wrocławskie Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Usługowe Comex.

print+publishing 199|14

pola wynosi 450 mm i umożliwia 100-proc. inspekcję błędów drukarskich w tekście oraz w grafice, a także weryfikuje czytelność kodów 1D i 2D (jak Data Matrix i QR), danych zmiennych, jak również bada zgo dność kolorów równocześnie w wielu miejscach etykiety. Urządzenie zainstalowane na przewijarce Langer2 od firmy Jurmet pozwala na weryfikację etykiet drukowanych z prędkością do 350 m/min. Dodatkowo posiada funkcję OCR do sprawdzania serializacji na etykietach i wykrywania m.in. powtórzonych numerów. Obydwa modele systemów generują raporty, zapewniające szczegółową informację o wynikach inspekcji. „EyeC jest partnerem, który 60 proc. swoich urządzeń zainstalował dotychczas w branży farmaceutycznej. Jednak do naszych zalet nie należy tylko najlepsza dostępna technologia, ale również doświadczenie w kompleksowym wdrażaniu systemów w różnych lokalizacjach i na różnych etapach. Połączenie bogatego doświadczenia ze zrozumieniem procesów zachodzących w branży farmaceutycznej i poligraficznej pozwala na zaoferowanie optymalnego rozwiązania dla obydwu branż” – podsumował Marcin Weksler, właściciel oddziału EyeC Polska. Lepiej więc zapobiegać niepożądanym błędom w druku, niż leczyć „stany zapalne” z klientem czy też końcowym użytkownikiem. Na rynku dostępne są wszak technologiczne i najnowocześniejsze „szczepionki” na wszelakie choroby. Odpowiedzialność w biznesie, podobnie jak zdrowie, jest bezcenna!

51

druk opakowañ

KBA Rapida w Granpak

Dobre uzbrojenie Bez wątpienia branża opakowaniowa w Polsce jest na bardzo wysokim poziomie jakościowym i stale się rozwija. Polskie firmy, które specjalizują się w produkcji opakowań z kartonu i tektury, coraz częściej zdobywają także rynki zagraniczne. Ostatnie instalacje maszyn drukujących pokazują, że polskie drukarnie stale inwestują w swój rozwój, dzięki czemu nie narzekają na liczbę zleceń. Za przykład może posłużyć drukarnia Granpak z Andrychowa, która ostatnio zainstalowała u siebie maszynę KBA Rapida 105-6+L ALV2.

„Wiele drukarń chciałoby od zaraz rozpocząć produkcję opakowań wysoko uszlachetnionych, z którą związane są dosyć wysokie marże” – mówi Jan Korenc, prezes KBA CEE. „Ten segment wyznacza jednak pewne restrykcje produkcyjne – niezbędne jest know-how w zakresie technologii drukowania UV i hybrydowego, nanoszenia i suszenia lakierów itd. W związku z tym drukarnie opakowaniowe, które już długo działają na rynku, mają pewien bufor czasowy i jest im znacznie łatwiej pozyskać klientów oraz zagwarantować im stałą jakość produkcji.

Inwestycja w nowe maszyny drukujące to czynnik pozwalający drukarniom być o krok

przed konkurencją. Utrzymanie jakości na wysokim poziomie dzięki zaawansowanym rozwiązaniom kontrolno-pomiarowym in-line oraz szybko reagującym, zoptymalizowanym zespołom farbowym – to kolejny aspekt, który idzie w parze z rozwojem drukarni”.

Do grona ambitnych drukarń, o których mówi Jan Korenc, z całą pewnością można zaliczyć firmę Granpak z Andrychowa, gdzie rozpoczęła pracę pełnoformatowa maszyna offsetowa �KBA Rapida 105-6+L ALV2. Drukarnia zdecydowała się na zakup urządzenia, które posiada sześć zespołów drukujących i wieżę lakierującą. „Ponadto maszyna została wyposażona w liczne systemy kontrolno-pomiarowe, co

było dla nas kwestią kluczową” – komentuje Mariusz Korczak, współwłaściciel drukarni Granpak. „Poprzez wykorzystanie systemu kontroli koloru in-line jesteśmy w stanie zagwarantować najwyższą, a przede wszystkim powtarzalną jakość druku. Maszyna będzie wykorzystywana do druku opakowań wysoko przetworzonych, produkowanych przy zastosowaniu dodatkowych kolorów Pantone oraz uszlachetnień lakierem UV lub hybrydowym.

Liczymy na to, że KBA Rapida pozwoli nam na zwiększenie mocy przerobowych i szybszą realizację zleceń”.

Właśnie z myślą o produkcji opakowań wysoko przetworzonych nowa maszyna została pod-

Maszyna offsetowa KBA Rapida 105-6+L ALV2, która została zainstalowana w drukarni Granpak, posiada sześć zespołów drukujących, wieżę lakierującą oraz pakiet CX do zadrukowywania kartonów o maksymalnej grubości 1,2 mm

52

print+publishing 199|14

druk opakowañ

Na terenie strefy ekonomicznej w Andrychowie drukarnia Granpak zbudowała nowy zakład produkcyjny i biurowiec. Cały kompleks ma łączną powierzchnię 4,5 tys. m2. Firma istnieje od 2001 roku. Od samego początku jej produkcja skupia się wokół opakowań z kartonu oraz tektury litej i kaszerowanej.

wyższona o 450 mm i wyposażona w specjalny pakiet CX do zadrukowywania kartonów o maksymalnej grubości 1,2 mm. Drukarnia Granpak zdecydowała się również uzupełnić maszynę o liczne rozwiązania i funkcje, które mają usprawnić jej działanie: system w pełni automatycznej zmiany form drukowych FAPC, konsolę wyposażoną w systemy ErgoTronic ColorControl i ErgoTronic Lab, wideokamerę do automatycznej korekty registrów pasowania ErgoTronic ACR oraz dynamiczny system kontroli i regulacji nafarbienia inline QualiTronic ColorControl.

Większy plan Zainstalowana w Granpak maszyna to część kompleksowego planu inwestycyjnego, jaki realizuje ta drukarnia. „W ostatnich latach nasza firma dynamicznie się rozwijała, przez co stało się konieczne zwiększenie zdolności produkcyjnych, które pozwoliłyby nam spełnić oczekiwania klientów” – mówi Ryszard Marczak, współwłaściciel drukarni Granpak. „To było powodem, dla którego zdecydowaliśmy się rozpocząć dużą inwestycję, obejmującą między innymi zakup maszyny drukującej KBA oraz budowę na terenie strefy ekonomicznej w Andrychowie nowego zakładu produkcyjnego wraz z biurowcem o łącznej powierzchni 4500 m2. Nowy zakład spełnia wszelkie wymagania dotyczące produkcji opakowań mających bezpośredni kontakt z żywnością”. Kilka lat temu firma wprowadziła system zarządzania ISO 22000:2005, gwarantujący stałą, najwyższą jakość oferowanych produktów. Uzyskany certyfikat wpłynął pozytywnie na wizerunek drukarni Granpak i stał się potwierdzeniem, że firma – dzięki dostosowaniu standardów produkcji do specyficznych wymagań klientów – jest wiarygodna i elastyczna. print+publishing 199|14

Kompletny park maszynowy pozwala drukarni Granpak kierować swoją ofertę do firm, które mają duże potrzeby produkcyjne i wysokie wymagania jakościowe. Drukarnia posiada offsetowe maszyny drukujące, automaty sztancujące, automaty kaszerujące, składarkosklejarki, maszynę do hot-stampingu, automat do lakierowania UV, automat do foliowania i inne urządzenia introligatorskie. Kolejnym krokiem w rozwoju firmy jest poszerzenie oferty o produkcję w formacie B0. W tym celu już w 2013 roku park maszynowy został uzupełniony o pierwszą w Polsce naświetlarkę Kodak Trendsetter w formacie 1600 mm, a także dwie maszyny sztancujące Bobst z separacją użytków, w formacie B1 i B0. W tym samym roku w Granpak została również zainstalowana pierwsza w Polsce naświetlarka Kodak Trendsetter Q1600 wraz z systemem workflow Kodak Prinergy i oprogramowaniem do impozycji opakowań. Najwyższa dostępna na rynku jakość naświetlania i druku w pełni wpisuje się w strategię firmy Granpak, związanej z realizacją nawet najbardziej wymagających zleceń. Zakup maszyny KBA Rapida 105 jest zwieńczeniem tego projektu.

maszyn opakowaniowych, a także wyznaczaniu kierunków w tym sektorze biznesowym” – komentuje Jan Korenc. „W zeszłym roku pozyskaliśmy większość udziałów we włoskiej firmie Flexotecnica, która oferuje nowoczesne rotacje fleksodrukowe z centralnym cylindrem dociskowym, przeznaczone do zadruku elastycznych materiałów opakowaniowych.

Nabyliśmy także udziały w firmie Kammann, która dostarcza systemy do bezpośredniej dekoracji opakowań ze szkła, tworzyw sztucznych i metalu w technologii sitodrukowej”.

Jak pokazuje przykład drukarni Granpak i działania firmy KBA, sektor opakowań – nie tylko kartonowych i tekturowych – rośnie w siłę, stając się atrakcyjnym obszarem dla kluczowych graczy rynku poligraficznego.

Silny segment Instalacja nowej maszyny drukującej w drukarni Granpak z Andrychowa świetnie pokazuje, że KBA rozwija się wraz ze swoimi klientami. Szacuje się, że ponad 65 proc. obecnie zainstalowanych maszyn produkcji tej firmy jest wykorzystywane do wytwarzania opakowań. Biorąc pod uwagę bieżący rok, aż 70 proc. maszyn KBA to konfiguracje przeznaczone specjalnie do tego rodzaju produkcji, co świadczy o tendencji wzrostowej w tym segmencie maszyn. „Obecnie KBA skupia się na produkcji i rozwoju offsetowych

Arkuszowa maszyna offsetowa KBA Rapida 105 zyskuje sobie coraz większą popularność wśród drukarń opakowaniowych.

53

druk

System Pan4C w MWV Manufacturing

Wyższy standard druku Drukarnia opakowaniowa MWV Manufacturing Bydgoszcz została pierwszym polskim użytkownikiem systemu standaryzacji druku Pan4C, którego wyłącznym dystrybutorem w Polsce jest firma Heidelberg Polska. Tym samym bydgoskie przedsiębiorstwo dołączyło do grona użytkowników tego niezwykłego rozwiązania, wymyślonego i opatentowanego przez Dietera Kirchnera – drukarza i specjalistę w zakresie technologii offsetowej. Twórca Pan4C osobiście nadzorował wdrożenie systemu w MWV Manufacturing Bydgoszcz i przeprowadził szkolenie dla pracowników drukarni.

System Pan4C powstał w 2004 roku i od tamtego czasu został z powodzeniem zastosowany w wielu europejskich drukarniach. Teraz korzyści z tego rozwiązania odniosą także polscy i zagraniczni klienci MWV Manufacturing Bydgoszcz.

Firma zdecydowała się na wdrożenie Pan4C, ponieważ szukała odpowiedniego narzędzia do weryfikacji ustawienia maszyny. Wykorzystywane do tej pory w drukarni formy standaryzacyjne nie dawały pełnego obrazu tego, co działo się w zespole drukującym. Pola pomiarowe oferowały informacje jedynie w miejscach, w których je umieszczono, ale nie odpowiadały na pytanie, jak zachowuje się roztwór nawilżający na całym arkuszu. Dlatego specjaliści z MWV Manu-

facturing Bydgoszcz szukali narzędzia, które pozwoliłoby na łatwe sprawdzenie zespołu drukującego. Potrzebowali również formy testowej, która oprócz sprawdzenia zespołu pod kątem mechanicznym pozwoliłaby dowiedzieć się, czy wykorzystywane przez drukarnię materiały eksploatacyjne tworzą przyjazne do pracy środowisko chemiczne.

Odpowiedź na potrzeby Pan4C okazało się strzałem w dziesiątkę. „Wdrożenie tego systemu gwarantuje wysoką, stałą i powtarzalną jakość produkcji offsetowej” - podkreśla Halina Anuszewska, koordynator wdrożenia i promocji standaryzacji Pan4C w Polsce ze

strony Heidelberg Polska. „Kolejne wymierne korzyści, jakie daje drukarniom to rozwiązanie, to skrócenie czasu narządu i ograniczenie ilości makulatury”. Jak wynika z dotychczasowych doświadczeń MWV Manufacturing Bydgoszcz z systemem Pan4C, wdrożenie standaryzacji daje niezwykłe osiągnięcia, na przykład utrzymanie tolerancji 2-proc. przyrostu na tych samych polach na całej szerokości arkusza (sześć pól pomiarowych w niskich i wysokich tonach) oraz powtarzalność skali szarości poniżej delty E równej 1. To nie wszystko. Standaryzacja Pan4C daje drukarni przede wszystkim stabilność oraz powtarzalność, czyli dokładnie to, czego oczekują klienci z segmentu opakowań kosmetycznych. Pan4C uczy drukarnię zupełnie innego podejścia do standaryzacji – zmusza do tego, by szukać przyczyn problemów w maszynie drukującej, zamiast kompensować je na etapie prepressu.

Forma nie kłamie

Twórcą systemu standaryzacji produkcji poligraficznej Pan4C jest Dieter Kirchner (widoczny na zdjęciu na drugim planie) – niemiecki drukarz i doradca w zakresie technologii offsetowej.

54

Na czym polega specyfika systemu Pan4C? W standaryzacji Pan4C kluczowa jest tak zwana „analityczna forma testowa”, na podstawie której można rozpoznać przyczyny większości aspektów technicznych druku offsetowego, takich jak: odciąganie, problemy ze schnięciem, paskowanie, wahania wartości tonalnych, nadmierne emulgowanie farby, nierównomierny druk użytków, rozdział farby, jakość farby, jakość dodatków do wody zwilżającej i środków pomocniczych, poprawność ustawienia i jakość wałków. Wszystkie formy testowe Pan4C mają wspólne pola pomiarowe do kontroli balansu farba-woda. Przy pomocy tych pól można ustaprint+publishing 199|14

druk lić optymalną ilość środka nawilżającego dla emulsji w każdym zespole drukującym. Ponieważ większość wymienionych wcześniej błędów procesu druku powodowanych jest przeważnie rodzajem, ilością lub zanieczyszczeniem środka nawilżającego, mogą być one usunięte lub zredukowane do minimum na podstawie analizy form testowych Pan4C.

Stabilność produkcji Analityczna forma testowa oraz pozostałe formy systemu Pan4C pozwalają zrealizować podstawowe założenia stabilnej produkcji offsetowej. Przede wszystkim zostaje ustalona jedna dla całej maszyny krzywa CTP z pełnym przeniesieniem danych obrazu. Następuje także optymalny rozdział farby (zostaje zachowany odpowiedni balans farba-woda). Co więcej, rozpoczęcie właściwego druku następuje szybko, co wiąże się ze spadkiem ilości makulatury rozpędowej. Pan4C zapewnia także przyrost punktu na całym arkuszu druku z tolerancją do 2 proc., a także minimalne, niewidoczne wahania wartości tonalnej w druku. Wdrożenie standaryzacji umożliwia ponadto przewidywalny i bezpieczny druk nawet najmniejszych użytków na całym formacie arkusza, jak również szybką dalszą obróbkę. Atutem jest także brak odciągania nawet przy dużym pokryciu farbą oraz optymalna powtarzalność druku, także na kilku maszynach drukujących.

Opanować druk Dlaczego Pan4C to konkurencyjna metoda? „Stosowana powszechnie metoda standaryzacji procesu druku według norm ISO/PSO jest tylko częściowo pomocna, bo nie gwarantuje stabilności procesu druku, a różnice w przyrostach punktu poszczególnych maszyn i zespołów niweluje poprzez ingerencję w krzywą CTP, a tym samym w gradację obrazu” – odpowiada Dieter Kirchner. „Powszechne problemy ze schnięciem farb załatwia się nałożeniem warstwy lakieru dyspersyjnego, co generuje dodatkowe koszty.

Z kolei podstawowym założeniem metody standaryzacji Pan4C jest uzyskanie optymalnego i stabilnego druku w maszynie offsetowej poprzez idealne ustawienie balansu farba-woda w każdym zespole drukującym”.

Poprzez standaryzację Pan4C pracownicy uczą się, jak opanować proces druku, co automatycznie prowadzi do wyższej produktywności. Jeśli wystąpią błędy, można je w krótkim czasie obiektywnie wyjaśnić. Jest to ważne na przykład w przypadku reklamacji materiałowej. Wiele reklamacji dotyczących chociażby papieru jest zazwyczaj trudne do udokumentowania. W przypadku nowych, nieznanych materiałów można ocenić ich właściwości i przydatność, co eliminuje ryzyko, że materiał niewłaściwej jakości doprowadzi do znacznych strat w produkcji. print+publishing 199|14

System Pan4C obejmuje zestaw form do standaryzacji prepressu, maszyny drukującej i procesu produkcji offsetowej. Na zdjęciu: arkusz z jedną z form testowych.

Przetarte szlaki „Jesteśmy pewni, że Pan4C to dobre i sprawdzone rozwiązanie, o czym świadczy liczba instalacji w Europie” - przekonuje Halina Anuszewska. „Oczekiwania rynku w Polsce odnośnie jakości produkcji poligraficznej, a także świadomość naszych drukarzy są już na tak wysokim poziomie, że system Pan4C znajduje coraz większe zainteresowanie”. System ma już dziesięć lat, a firma Heidelberg Polska oferuje go od 2012 roku. Instalacja w MWV Manufacturing Bydgoszcz to pionierskie na skalę kraju wdrożenie tego rozwiązania, ale jeszcze przed wakacjami Pan4C zyska kolejnego użytkownika w Polsce.

Jak zapewnia Halina Anuszewska, wielu klientów interesuje się standaryzacją Pan4C, dlatego Heidelberg Polska spodziewa się dalszych wdrożeń tego rozwiązania na naszym rynku – oczywiście nie tylko wśród drukarń opakowaniowych. Jest

to tym bardziej prawdopodobne, że niedawno właściciel patentu udostępnił Pan4C do druku bez alkoholu IPA, zarówno farbami konwencjonalnymi, jak i UV, co znacznie poszerza krąg potencjalnych klientów.

Zastosowanie Pan4C przynosi drukarni szereg korzyści, między innymi zachowanie właściwego balansu wodnofarbowego.

55

introligatornia

Konfiguracje w obróbce po druku

Razem czy osobno?

Przez długi czas finishing był uważany za ubogiego krewnego druku. Zdecydowanie zbyt często cała uwaga koncentruje się na procesie druku, ewentualnie również przygotowania do niego, z pominięciem końcowego etapu produkcji poligraficznej. Jeśli zastanowimy się, jak duży wpływ na ostateczny kształt produktu poligraficznego ma finishing, dojdziemy do wniosku, że nie zasługuje on na takie lekceważenie.

Tekst: Kurosh Farhadi

Osobno, czyli bezpiecznie Finishing można włączyć w proces produkcji poligraficznej na trzy sposoby: off-line, nearline oraz in-line. Z finishingiem w konfiguracji off-line mamy do czynienia wówczas, gdy urządzenie do obróbki końcowej jest całkowicie oddzielone od maszyny drukującej i oba systemy nie komunikują się ze sobą. Takie rozwiązanie nadaje się zwłaszcza do produkcji dużych nakładów na papierze w różnych formatach. Jednakże w przypadku finishingu off-line każda czynność w procesie narządzania jest wykonywana ręcznie, co wymaga

56

© Fotolia

Finishing to proces, który nie tylko zamienia wydruk w produkt nadający się do sprzedaży, lecz także decyduje o jakości i rentowności zlecenia. Mówiąc prościej, bez finishingu nie ma końcowego produktu, tylko co najwyżej arkusz zadrukowanego papieru. Ostatnimi laty druk cyfrowy znacznie się rozwinął. Dzięki możliwości druku na żądanie oraz szybkiej produkcji niskich nakładów, a także zleceń personalizowanych czy opartych na zmiennych danych przyspieszył również rozwój zaawansowanych systemów do finishingu.

Jakość produkcji oraz zdolność wszechstronnych maszyn cyfrowych do obsługi szerokiej gamy podłoży skutkują całkowicie nowymi wyzwaniami w zakresie finishingu. Dla współczesnych drukarzy wciąż kluczowa jest prędkość tego procesu, jednak na znaczeniu zyskuje również większa elastyczność, wydajność i zdolność do zapewnienia odpowiedniej marży.

Konfiguracja in-line nadaje się zwłaszcza do druku książek czy personalizowanej korespondencji, gdzie integralność danych jest kluczowa.

większych umiejętności i więcej czasu. Są też i korzyści – urządzenia off-line są wszechstronne i mogą obsługiwać prace z różnych maszyn drukujących, czy to offsetowych, czy cyfrowych. Co więcej, pracują z dużą prędkością, a ewentualne problemy z maszyną drukującą nie wpływają na obróbkę po druku.

Razem, czyli płynnie W przeciwieństwie do konfiguracji off-line urządzenia do finishingu in-line są bezpośrednio połączone z maszyną drukującą.

Narządzanie najczęściej nie wymaga wielu czynności manualnych, a całkowicie zintegrowany proces druku i obróbki końcowej zapewnia optymalną wydajność przepływu pracy, którego wszystkie etapy przebiegają płynnie i automatycznie. Obniżenie stopnia interwencji ze strony wykwalifikowanego operatora maszyn nie tylko pozwala zaoszczędzić na kosztach pracy, lecz także zmniejsza ryzyko wystąpienia błędu podczas narządzania, co skraca przestoje w produkcji. Z tego względu konfiguracja in-line nadaje się zwłaszcza do print+publishing 199|14

introligatornia druku książek czy personalizowanej korespondencji, gdzie integralność danych jest kluczowa. Druk transakcyjny, na przykład listy do klientów czy kupony dodawane do rachunków wysyłanych pocztą, można wydrukować i poddać końcowej obróbce, a następnie umieścić w zaadresowanej kopercie – wszystko w jednym przebiegu.

Trzeba przyznać, że dzięki powszechnemu zastosowaniu formatu PDF niemal wszystkie systemy do finishingu oferują ten sam poziom automatyzacji przygotowania do pracy, co sprawia, że konfiguracje near-line cieszą się rosnącą popularnością. Obróbka końcowa near-line łączy w sobie elementy dwóch pozostałych konfiguracji. W jej ramach urządzenie do finishingu nie jest bezpośrednio podłączone do maszyny drukującej, ale oba systemy w pewnym stopniu się ze sobą komunikują.

Odbywa się to poprzez przewód typu i/F lub „inteligentne” znaczniki. Dzięki optycznym systemom rozpoznawania znaczników (ang. optical mark recognition, OMR) lub kodów kreskowych nadrukowanych na podłożu urządzenia do obróbki końcowej zapewniają pewien stopień automatyzacji, który skraca narządzanie. Finishing near-line pozwala również na łączenie prac drukowanych w offsecie i w technologii cyfrowej, jak to ma miejsce w przypadku druku okładek i bloków książkowych.

© Fotolia

Blisko, czyli wygodnie

Urządzenia off-line są wszechstronne i mogą obsługiwać prace z różnych maszyn drukujących, czy to offsetowych, czy cyfrowych.

Chociaż zalety związane z automatyzacją i oszczędnością sprawiają, że finishing in-line i near-line wydaje się atrakcyjniejszy niż off-line, takie konfiguracja niekoniecznie są odpowiednie dla każdej pracy. Wybór właściwego systemu zależy całkowicie od wymagań związanych z danym zleceniem, jak również od dostępnego parku maszynowego. Ogólnie rzecz biorąc, do małych nakładów i druku personalizowanego bardziej pasują rozwiązania in-line, natomiast wszechstronność i prędkość systemów offline sprawdzi się lepiej w przypadku druku offsetowego.

W przyszłości, w miarę wzrostu automatyzacji produkcji poligraficznej, najprawdopodobniej wszystkie urządzenia drukujące będą mogły łączyć się i komunikować ze sobą nawzajem. Jednakże integracja systemów nigdy nie może odbywać się kosztem elastyczności produkcji. Elastyczność oznacza tu na przykład możliwość przenoszenia prac pomiędzy urządzeniami, by dostosować się do czasu realizacji zlecenia i mocy produkcyjnych, jak również możliwość połączenia dwóch maszyn drukujących, by jak najlepiej wykorzystać ich przepustowość. print+publishing 199|14

© Fotolia

Mądry wybór

Dzięki optycznym systemom rozpoznawania znaczników i kodów kreskowych urządzenia do obróbki końcowej zapewniają pewien stopień automatyzacji.

Z tego względu drukarnie mogą spodziewać się kolejnych opcji we wszystkich konfiguracjach: off-line, near-line i in-line.

Z uwagi na to, że żadne rozwiązanie nie pasuje do wszystkich zleceń, a każda konfiguracja ma zarówno swoje ograniczenia, jak i możliwości, kluczowe jest śledzenie rozwoju rynku maszyn do finishingu i wybór odpowiedniego systemu, który jest kompatybilny z posiadanym parkiem maszynowym i odpowiada potrzebom drukarni oraz jej klientów. Można mieć najbardziej wydajną maszynę drukującą, ale jej przewaga pod względem szybkości maleje w momencie, gdy zadrukowane arkusze trafiają do urządzenia do obróbki końcowej,

które nie zapewnia tego samego tempa produkcji. Możliwość zgrania ze sobą prędkości druku i finishingu zapewni natomiast korzyści w postaci maksymalnej wydajności i większych zysków. Oczywistym jest, że finishing zyskuje na znaczeniu i z ubogiego krewnego staje się kluczowym etapem produkcji, który pomaga tworzyć wartość dodaną i stwarza nowe możliwości biznesowe.

Oryginalna wersja tego artykułu ukazała się na stronie www.fespa.com. Więcej na temat finishingu w druku cyfrowym można dowiedzieć się na targach FESPA Digital (piszemy o nich w tym wydaniu w dziale Targi).

57

introligatornia

Laserowe wykrawanie etykiet

Laser dodaje powabu Wydrukowane etykiety samoprzylepne należy poddać sztancowaniu, by można je było oddzielić od materiału podkładowego. Mechaniczne urządzenia sztancujące są jednak drogie, pracują dość wolno i trzeba zmieniać ich ustawienia przy każdej kolejnej pracy. W sukurs przychodzi technologia laserowa, która znajduje zastosowanie w druku cyfrowym.

Dzięki niej można wykrawać etykiety tuż po wydrukowaniu, w jednym przebiegu, uzyskując gotowy do wysyłki zwój.

Możliwość sztancowania laserem sprawia, że cyfrowy druk etykiet staje się niesamowicie atrakcyjnym rozwiązaniem.

Tekst: Kurt K. Wolf

Przypomnijmy, że na targach Labelexpo Europe, które odbyły się jesienią ubiegłego roku w Brukseli, 22 producentów sprawiło gościom nie lada niespodziankę, prezentując nowe maszyny atramentowe z utrwalaniem UV, przeznaczone do druku etykiet. Musiało to dać do myślenia nie tylko dwóm dotychczasowym liderom rynkowym w segmencie maszyn tonerowych – HP i Xeikonowi – lecz także przedstawicielom wielu drukarń etykietowych z całego świata. I jedni, i drudzy zadają sobie pewnie pytanie, czy przyszłość druku etykiet leży w technologii atramentowej, czy nadal w technologii tonerowej.

Automatyczny finishing Do myślenia daje również kwestia automatyzacji obróbki końcowej etykiet wydrukowanych cyfrowo. Co prawda druk etykiet jest bardziej opłacalny niż offset, flekso czy sitodruk jedynie w przypadku małych nakładów, ale opcja finishingu w linii i możliwość produkcji gotowych do wysyłki zwojów etykiet sprawiają, że zaczyna on być poważnym konkurentem. Istotną rolę ogrywa tu wykrawanie laserowe, które z powodzeniem może zastąpić znacznie mniej efektywne tradycyjne sztancowanie. Rozwiązania w tym zakresie prezentują już nie tylko producenci urządzeń tnących, jak ALS Engineering, Cartes, Grafik Maskinfabrik, SEI czy Spartanics, lecz także producenci samych maszyn drukujących: Durst, EFI, INX Digital oraz Xeikon.

58

Do cyfrowej maszyny drukującej Xeikon 3500 można przyłączyć inline urządzenie DC 330 Label Converter firmy Grafisk Maskinfabrik, służące do sztancowania laserowego.

Przemysłowy druk etykiet W przemysłowej produkcji etykiet z reguły wykorzystuje się różne metody druku, aby uszlachetniać etykiety poprzez zastosowanie kolorów specjalnych i metalicznych oraz tłoczeń. Uszlachetnianie odbywa się w modułowych maszynach zwojowych, które posiadają zespoły drukujące przystosowane do druku offsetowego, fleksograficznego czy

sitodruku, pracują z prędkością do 150 m/min i wykonują końcową obróbkę etykiet. Rynkowi liderzy, tacy jak Gallus, oferują w tym zakresie lakierowanie UV, tłoczenie folią na gorąco, reliefowanie, cięcie wzdłużne, oddzielanie etykiet od podkładu oraz nawijanie wstęgi.

Finishing w wykonaniu modułowych maszyn drukujących jest niezrównany pod względem wydajności, zwłaszcza w przypadku dużych print+publishing 199|14

introligatornia

Zamiast powszechnie u¿ywanych systemów odchylania wiązki lasera na p³aszczyźnie XY w urządzeniach Spartanics stosowane są galwanoskanery (galwanometry i specjalnie odkształcone zwierciadła).

System do finishingu Gallus ECS 430 oferuje na tyle szybką obróbkę, że może poradzić sobie nawet z obsługą zleceń z dwóch pracujących jednocześnie modeli Heidelberg Linoprint L.

nakładów. W sytuacji, gdy produkcja odbywa się przy pomocy wielu tego typu maszyn, pomocne może stać się przeniesienie ciężaru obróbki końcowej na wolnostojące maszyny przetwórcze. Takie firmy, jak Cartes czy SEI od około trzydziestu lat dostarczają tego typu rozwiązania do drukarń etykietowych na całym świecie. Obie firmy jako pierwsze zastąpiły w swoich systemach do finishingu sztancowanie mechaniczne laserowym i wzbogaciły proces finishingu o nowe funkcje. W dalszej części artykułu omówimy rozwiązania Cartes, SEI i wielu innych producentów laserowych systemów tnących (przy zachowaniu kolejności alfabetycznej).

ABG Graphic International Firma wprowadziła na rynek nowy moduł do cięcia laserem pod nazwą Digilase. Bazuje on na dwóch laserach CO2 o mocy 200 Wat każdy i sztancuje etykiety ze wstęgi o szerokości do print+publishing 199|14

33 cm. Digilase ma stanowić element maszyny Digicon, która służy do cyfrowego finishingu etykiet. Na całym świecie sprzedano do tej pory około 700 egzemplarzy tego urządzenia – zarówno wolnostojących, jak i w konfiguracji inline z maszynami do cyfrowego druku etykiet.

Digicon z wbudowanym modułem Digilase może pracować – w zależności od nakładu i wielkości etykiet – z prędkością od 10 do 85 m/min.

ALS Engineering Firma ALS Engineering powstała w 2005 roku i początkowo zajmowała się projektowaniem i produkcją maszyn poligraficznych.

Dziś podstawowym obszarem działalności przedsiębiorstwa są zwojowe maszyny sitodrukowe, urządzenia do finishingu oraz laserowe systemy wykrawające. W 2007 roku firma ALS stworzyła moduł do sztancowania laserowego, który można wbudować w linię do obróbki

po druku lub ustawić jako osobny system do finishingu, dołączając do niego nawijak i odwijak. Firma oferuje także moduł lakierujący z suszeniem UV, moduł laminujący, system do cięcia wzdłużnego i inne rozwiązania.

W 2010 roku ALS pokazała również prototyp cyfrowej maszyny do druku etykiet, która na Labelexpo Europe 2013 została zaprezentowana w czterokolorowej wersji komercyjnej, pod nazwą Ecojet.

Jednym ze stałych klientów ALS jest niemiecka firma Mail Druck & Medien, która w 2008 roku kupiła pierwsze urządzenie tej marki do sztancowania laserowego; system ten wciąż pracuje bezawaryjnie. Rodzinna firma Mail Druck & Medien, która zatrudnia około dwudziestu osób, na przestrzeni ostatnich piętnastu lat z klasycznej drukarni offsetowej stała się nowoczesną drukarnią cyfrową, gdzie około 60 proc. obrotów przypada na druk etykiet. Przygoda z drukiem cyfrowym zaczęła się w 1998 roku, wraz z zakupem maszyny Xeikon DPC/32D, do której w 2002 roku dołączył model Xeikon DCP/50D, drukujący – oprócz druków reklamowych – także coraz więcej korespondencji i etykiet. Dzięki instalacji urządzenia do sztancowania laserowego marki ALS niemiecka drukarnia mogła zaoferować swoim klientom znacznie szybszą obróbkę etykiet. Efekt ten wzmocniła w dodatku zamiana starszych modeli Xeikon na nową maszynę Xeikon 5000 w 2009 roku. Wkrótce system do finishingu ALS został poszerzony o opcję lakierowania UV. W 2010 roku drukarnia Mail Druck & Medien zainstalowała jednokolorowy prototyp maszyny Ecojet, by przeprowadzić testy beta dla ALS. W 2012 roku model ten zastąpiono komercyjną, pełnokolorową wersją. Od tamtej pory niemiecka drukarnia oferuje czterokolorowy druk i laserowe wykrawanie etykiet w jednej linii. Z modułem do finishingu współpracują także – w konfiguracji offline – zainstalowane w Mail Druck & Medien maszyny Xeikon.

Cartes Włoskie przedsiębiorstwo od 1970 roku produkuje maszyny do druku etykiet z systemami do finishingu. W 86 krajach świata zainstalowano do tej pory ponad 4000 maszyn, oferujących szeroką gamę funkcji.

Firma Cartes uważa się za pioniera w produkcji laserowych systemów tnących. W ciągu ostatnich trzynastu lat sprzedała w 41 krajach ponad 200 tego typu urządzeń.

Niedawno przedsiębiorstwo zaprezentowało model L360 Laser Di-Cutter, który pracuje z prędkością do 80 m/min, obsługując wstęgi o szerokości 36 cm. System bazuje na podwójnym laserze CO2 o mocy 350 Wat.

59

introligatornia

GM Grafisk Maskinfabrik To duńskie przedsiębiorstwo od 40 lat produkuje maszyny poligraficzne, w tym – od 1998 roku – urządzenia do przetwarzania etykiet, które sprzedały się na całym świecie w łącznej liczbie ponad 100 egzemplarzy. Niedawno firma GM Grafisk Maskinfabrik zaprezentowała nową maszynę DC 330 Label Converter z laserowym modułem tnącym oraz innymi funkcjami, którą można stosować offline lub w połączeniu z maszyną do druku cyfrowego.

HP poleca ten system do współpracy z modelem HP Indigo WS6600 Digital Press, a Xeikon – z modelem Xeikon 3500. Na rynku pojawił się również model DC500, który obsługuje wstęgę o szerokości od 10 do 51,5 cm.

INX International Ink

Sztandarowy produkt włoskiej firmy Cartes to urządzenie do laserowego wykrawania etykiet L360 Laser Di-Cutter, które pracuje z prędkością do 80 m/min, obsługując wstęgi o szerokości 36 cm.

Gallus/Heidelberg Firma Gallus posiada w swojej ofercie wąskowstęgową maszynę do druku cyfrowego Heidelberg Linoprint L, którą można połączyć z systemem do obróbki końcowej Gallus ECS C; oba urządzenia mogą również pracować oddzielnie. Maszyna Heidelberg Linoprint L zadrukowuje wstęgę o szerokości 31,5 cm w rozdzielczości 600 dpi przy prędkości 48 m/m, co wymusza równie szybki i dokładny finishing. W sukurs przychodzi właśnie model Gallus ECS C, który powstał na bazie urządzenia Gallus ECS 430. System ten oferuje na tyle szybką obróbkę, że może poradzić sobie nawet z obsługą zleceń z dwóch pracujących jednocześnie modeli Heidelberg Linoprint L (w konfiguracji offline). Co prawda Gallus oferuje obecnie tylko sztancowanie mechaniczne, jednak wdrożenie w systemie ECS technologii laserowej nie powinno sprawić większego problemu.

Maszyna Linoprint L została opracowana przez firmę CSAT, którą firma Heidelberg kupiła w połowie 2011 roku, a z początkiem 2014 roku odsprzedała firmie Markem-Imaje. Dystrybucją urządzeń Linoprint L nadal będzie się zajmowała firma-córka Heidelberga – Gallus. Markem-Imaje to międzynarodowy dostawca rozwiązań do znakowania i śledzenia produktów, maszyn atramentowych UV i termotransferowych, a także systemów kodujących i etykietujących. Firma CSAT ma współpracować z Gallusem i Markem-Imaje nad dalszym rozwojem Linoprint L.

60

Amerykańskie przedsiębiorstwo INX International Ink odkryło potencjał tkwiący w budowie maszyn do druku etykiet i postanowiło skonstruować swój własny wąskowstęgowy system drukujący we współpracy z firmą Spartanics.

Firma INX International Ink została założona w Stanach Zjednoczonych w 1992 roku jako spółka-córka międzynarodowego koncernu Sakata INX. Powstał on w 1896 roku w Japonii i obecnie zajmuje się produkcją farb do druku.

Pierwsza atramentowa maszyna drukująca w ofercie INX International Ink nosi nazwę NW140 UV. Korzysta z głowic Xaar 1001, które zainstalowano w siedmiu zespołach: do wstępnego powlekania, druku białym atramentem, druku w CMYK i lakierowania. Urządzenie posiada system do utrwalania wydruków UV LED i drukuje z prędkością 24 m/min w rozdzielczości 360 x 720 dpi.

SEI Laser Converting W 1976 roku we włoskim mieście Bergamo powstała firma SEI, która na skalę przemysłową korzystała z – wówczas jeszcze bardzo młodej – technologii laserowej. Dziś przedsiębiorstwo to produkuje lasery CO2 do zastosowań przemysłowych, rozwiązań OEM oraz przetwarzania etykiet. 5 tys. systemów laserowych zainstalowanych na całym świecie czyni z SEI lidera swojego segmentu rynkowego. Na ostatnich targach Labelexpo Europe firma zaprezentowała system do finishingu pod nazwą Labelmaster 610, który obsługuje wstęgę o szerokości do 36 cm i może pracować z prędkością do 60 m/min przy wykorzystaniu jednego lub dwóch laserów.

Dalsze funkcje obróbki końcowej obejmują sztancowanie (półobrotowe i obrotowe), lakierowanie, półobrotowe tłoczenie folią na gorąco, fleksodruk, znakowanie laserem i mikroperforację.

Firma EFI, jako jeden z klientów OEM firmy SEI, zaprezentowała niedawno modułowy model podstawowy EFI Jetrion 4950LX

z nawijakiem, odwijakiem oraz zespołami do druku atramentami CMYK i białym. Urządzenie posiada również wiele dodatkowych opcji finishingu, w tym: lakierowanie, laminowanie, sztancowanie laserowe (pojedynczym i podwójnym), cięcie wzdłużne i oddzielanie zwoju.

Nowa maszyna zadrukowuje wstęgę o szerokości 33 cm. Przy rozdzielczości 720 x 720 dpi osiąga prędkość 34 m/min, a przy 720 x 360 dpi – 46 m/min. Dzięki utrwalaniu UV LED urządzenie może drukować na podłożach wrażliwych na wysoką temperaturę.

Spartanics To pochodzące z Chicago przedsiębiorstwo przed 50 laty położyło podwaliny pod współczesną produkcję i standaryzację plastikowych kart. Obecnie wytwarza i sprzedaje specjalistyczne maszyny do produkcji i kontroli kart oraz szyldów wykonanych z rozmaitych materiałów. W ciągu ostatnich pięciu lat firma Spartanics opracowała różne urządzenia do wykrawania laserowego. Na Labelexpo pokazała maszynę sztancującą Spartanics L-350, która – w zależności od modelu – może obsługiwać wstęgę o szerokości 21 lub 33 cm, uzupełniając w ten sposób takie procesy finishingu, jak: cięcie, laminowanie, lakierowanie UV i tłoczenie folią na gorąco. Zamiast powszechnie używanych systemów odchylania wiązki lasera na płaszczyźnie XY w urządzeniach Spartanics stosowane są galwanoskanery (galwanometry i specjalnie odkształcone zwierciadła). W zależności od konfiguracji wykrawania system Spartanics L-350 może pracować z prędkością do 100 m/min, co czyni go najszybszym na świecie urządzeniem tej klasy. Właśnie to było powodem, dla którego firma Durst połączyła swoją maszynę Durst Tau 330 UV do atramentowego druku etykiet z systemem do sztancowania laserowego Spartanics LFS 330. W konfiguracji inline oba urządzenia tworzą szybką (40 m/min) linię od obróbki wstęgi o szerokości 33 cm.

Inline czy offline?

Każda drukarnia etykiet powinna sama ocenić – na podstawie rachunku ekonomicznego – czy opłaca się jej kontynuować produkcję w oparciu o urządzenia do finishingu offline. Warto również zastanowić się nad włączeniem do procesu obróbki po druku systemów do laserowego wykrawania etykiet. Pod rozwagę należy wziąć także sens instalowania jednej z nowych cyfrowych maszyn drukujących. Decydując się na to, można zastanowić się nad kolejną alternatywą – wbudowanych modułów do finishingu inline. Jak widać, opcji jest naprawdę wiele, wydaje się natomiast, że jedno rozwiązanie powoli odchodzi do lamusa – mechaniczne sztancowanie etykiet. print+publishing 199|14

introligatornia

Ploter Kongsberg w drukarni Quad/Graphics

Stawiamy na cyfrę W drukarni Quad/Graphics w Radzyminie, specjalizującej się w produkcji standów reklamowych i opakowań promocyjnych, odbyła się premierowa instalacja plotera Kongsberg XP24 Auto firmy Esko. Oprócz narzędzi do cięcia i bigowania ploter ten posiada stację frezującą, która umożliwia obróbkę końcową arkuszy tworzyw sztucznych oraz innych materiałów sztywnych.

To kolejne już rozwiązanie Esko, na które zdecydowała się firma Quad/Graphics – jedna z wiodących firm poligraficznych na rynku polskim i międzynarodowym. Po inwestycjach w system workflow do zarządzania projektami ArtiosCAD Enterprise i ploter Kongsberg XP (model do prototypowania) firma Quad/ Graphics, konsekwentnie rozwijając ideę różnicowania produkcji, zdecydowała się na kolejne rozwiązanie Esko. „Rozwój oddziału produkcji na materiałach sztywnych, takich jak tektura czy tworzywa sztuczne, jest efektem wnikliwej analizy rynku poligraficznego,

dlatego nasze obecne i przyszłe inwestycje będziemy ukierunkowywać pod tym właśnie kątem” – mówi Andrzej Płatek, Dyrektor Zarządzający Commercial Print & Packaging, Quad/Graphics. „Nikogo już dziś nie dziwią spadające nakłady czasopism, książek, katalogów i innych tradycyjnych druków. Taka sytuacja wymusza wręcz na nas poszukiwanie alternatywnego modelu rozwoju firmy”.

Inwestycja w linię do cyfrowej produkcji reklam POS jest pionierskim rozwiązaniem na rynku polskim. Oferuje ona klientom Quad/ Graphics istotną wartość dodaną: większą

Andrzej Płatek – Dyrektor Zarządzający Commercial Print & Packaging, Quad/Graphics (po prawej) i Jacek Napruszewski – Dyrektor Handlowy DM System – z dumą prezentują najnowszy nabytek Quad/Graphics, ploter Kongsberg XP Auto.

Ploter tnąco-bigujący Kongsberg XP Auto marki Esko to prawdziwie przemysłowy system o długości ponad 11 m.

Firma Quad/Graphics jest pierwszą drukarnią w Polsce, która zdecydowała się na to rozwiązanie.

62

elastyczność i szybkość realizacji zleceń, bardziej konkurencyjne ceny i najwyższą jakość produktów. Do dzisiaj produkcja reklam POS była opłacalna tylko przy wysokich nakładach zamówień. Dzięki produkcji cyfrowej Quad/ Graphics jest w stanie obniżyć wysokość nakładu nawet do pojedynczej sztuki, spełniając oczekiwania obecnych i przyszłych klientów. „Po bardzo pozytywnych doświadczeniach z dotychczasowej, kilkuletniej współpracy z firmą Esko i jej przedstawicielem na Polskę, firmą DM System, nie mieliśmy żadnych wątpliwości co do wyboru następnych systemów tej marki” – kontynuuje Andrzej Płatek. „W naszych inwestycjach staramy się korzyprint+publishing 199|14

introligatornia

Dzięki wbudowanej bramce GSM (opcja rozbudowy) Kongsberg XP Auto potrafi zdalnie komunikować się z operatorem poprzez SMS, informując go o statusie pracy i ewentualnych błędach. Pozwala to na bezobsługową pracę maszyny w trybie 24/7.

stać z oferty dostawców z najwyższej półki i tak też się stało tym razem. Ploter Kongsberg XP24 Auto to obecnie najszybsza i najno wocześniejsza maszyna wśród urządzeń do cyfrowego cięcia i bigowania, a przeprowadzone wstępnie testy tego systemu tylko nas utwierdziły w naszej decyzji”. Obecny trend obowiązujący na rynku reklamy POS

print+publishing 197-198|14

to skomplikowane konstrukcje typu mash-up, które łączą kilka rodzajów użytych materiałów (tektura, tworzywa sztuczne, drewno).

Skłoniło to Quad/Graphics do rozbudowy plotera Kongsberg XP24 Auto o stację frezującą o bezkompromisowych i rekordowych parametrach pracy.

sonalizacji zamawianej produkcji, co w dzisiejszej reklamie BTL jest wręcz warunkiem koniecznym do współpracy z klientami. Dzięki rozwiązaniom cyfrowym Quad/Graphics łamie bariery technologiczne związane z tradycyjną offsetową produkcją reklam POS.

Skuteczny duet

Ploter Kongsberg XP Auto jest konsekwentnym rozwinięciem konfiguracji modelu XP. Miał on swoją premierę na ostatnich targach drupa w Düsseldorfie w 2012 roku. Od tamtej pory stał się bardzo popularnym rozwiązaniem do cyfrowego wycinania produkcyjnego w większości krajów Europy Zachodniej i w Stanach Zjednoczonych. Do dzisiaj zainstalowano już około 80 egzemplarzy tego modelu. Drukarnia Quad/Graphics dołączyła do prestiżowego grona jego użytkowników i jest pierwszą w Polsce firmą oferującą unikalne zalety tego systemu swoim klientom. „Bardzo istotną cechą nowej inwestycji jest dla nas ekonomika produkcji niskonakładowej i szybkość realizacji zleceń. Mam nadzieję, że stworzy to wystarczającą przewagę w obliczu konkurencji i przyniesie firmie nowych klientów” – podsumowuje Andrzej Płatek.

Jak podkreśla Andrzej Płatek, kolejnym krokiem w kierunku rozwoju obszaru cyfrowej produkcji standów reklamowych i opakowań promocyjnych jest zakup maszyny Inca Onset 40 – najszybszego plotera inkjetowego drukującego farbami UV. „Inca i Kongsberg współtworzą cyfrową linię produkcyjną; jest to rozwiązanie często spotykane w zakładach o podobnym profilu w Europie Zachodniej” – mówi Andrzej Płatek. „Inwestycja ta na pewno przyczyni się do sukcesu naszej firmy w konkurencyjnej branży reklamowej i poszerzy ofertę dla klientów �Quad/Graphics. Będą oni mogli zamawiać swoje prace w niewielkich nakładach, mając gwarancję wysokiej jakości i niskiej ceny, co ma kluczowe znaczenie przy wyborze dostawcy usług”. Dodatkowym atutem tego rozwiązania jest możliwość per-

Œwiatowa sława

63

papier

ECMA w Polsce

Karton rośnie w siłę

„Cieszę się, że nasza inicjatywa spotkała się z tak szerokim odzewem w branży i udało nam się w jednym miejscu zgromadzić przedstawicieli firm, które obsługują ponad 3/4 rynku opakowań kartonowych w Polsce. To świadczy o tym, że są istotne tematy, o których możemy wspólnie rozmawiać i których rozwiązywanie będzie korzystne dla nas i naszych klientów” – powiedział Olaf Kacperski, dyrektor zarządzający MM P Neupack Polska, który wspólnie z Markiem Roszakiem (dyrektor zarządzający Edelmann Poland) zainicjowali prace nad powołaniem ECMA w Polsce. Idea jej utworzenia została poruszona podczas targów Packaging Innovations 2013 w Warszawie, gdzie przedstawiciele władz ECMA spotkali się z kilkunastoma producentami działającymi w Polsce. To wydarzenie było asumptem do zebrania w listopadzie 2013 r. władz ponad 30 firm (zarówno o kapitale polskim, jak i oddziałów międzyna-

rodowych koncernów), które ustanowiły Komitet Założycielski, odpowiedzialny za rejestrację nowego podmiotu. ECMA Polska ma rozpocząć działalność wiosną 2014 r. i jej głównym celem będzie wzmocnienie branży opakowań z kartonu w Polsce oraz umożliwienie wdrożenia rozwiązań sprawdzonych w innych państwach na lokalnym gruncie. „Stowarzyszeniu ECMA zależy, aby posiadać swój oddział na polskim rynku, ze względu na jego ogromny rozwój w ostatnich latach oraz obecność międzynarodowych producentów opakowań kartonowych” – wyjaśnia Roger Krabbendam, communication manager w ECMA: „Jednak to właśnie do lokalnych przedsiębiorców chcemy dotrzeć, dla których członkowstwo w ECMA Polska oznacza wymianę informacji z zagranicznym rynkiem, zwłaszcza w kontekście zmieniających się regulacji europejskich, które ich również dotyczą.

Zjednoczeni pod skrzydłami silnej organizacji

© Fotolia

Jeszcze w tym roku działalność rozpocznie polski oddział Europejskiej Organizacji Producentów Opakowań Kartonowych (ECMA). Taki plan przyjęli uczestnicy spotkania założycielskiego ECMA Polska, które odbyło się w Pruszkowie.

mają oni również większe szanse na ochronę własnych interesów w Unii Europejskiej”. ECMA, z siedzibą w holenderskiej Hadze, reprezentuje ok. 500 producentów tektury z niemal wszystkich krajów wchodzących w skład Europejskiego Obszaru Gospodarczego, którzy wytwarzają ok. 70 proc. całości europejskiej produkcji opakowań kartonowych.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Mondi Jakość od ćwierćwiecza Mondi świętuje 25 lat istnienia swojej marki Color Copy. Wprowadzony na rynek w 1989 roku, Color Copy był pierwszym papierem na świecie, który został stworzony specjalnie do wykorzystania w systemach do kolorowego druku laserowego. Color Copy oferuje klientom perfekcyjną biel, wspaniałe odwzorowanie kolorów, wysoką odporność na światło, idealną gładkość i kontrolowaną przewodność właściwą dla najlepszej jakości drukowania. Color Copy jest również wzorem zrównoważonego rozwoju: był to pierwszy papier do kolorowego drukowania laserowego, który otrzymał certyfikat FSC. Z okazji 25-lecia wprowadzenia Color Copy na rynek Mondi do każdej ryzy tego papieru dodaje czekoladę zapakowaną w pudełko wyprodukowane z najnowszego kartonu YBBS premium white board.

news news news news news news news news news

Stora Enso Linia do likwidacji Koncern Stora Enso poinformował o planowanym zamknięciu produkcji realizowanej w maszynie papierniczej PM1, pracującej w jej zakładach w Veitsiluoto w Finlandii. Decyzja została podjęta z uwa-gi na słabnący popyt struktu-

64

ralny na europejskim rynku powlekanych papierów magazynowych. W wyniku negocjacji z załogą uzgodniono, że maszyna zostanie całkowicie wyłączona z użytkowania do końca kwietnia bieżącego roku. Roczne moce wytwórcze maszyny PM1 wynoszą obecnie 190 tys. ton powlekanego papieru magazynowego. W wyniku wyeliminowania produkcji z niej pochodzącej potencjał Stora Enso w zakresie tego typu asortymentu zmniejszy się o około 15 proc. Oznacza to, że europejski rynek papierów mechanicznie powlekanych skurczy się o około 2 proc. Jak wynika z informacji przedstawionych przez Stora Enso, produkcja papierów NovaPress zostanie przeniesiona do maszyny PM5 w zakładach Veitsiluoto oraz do zakładów Kabel w Niemczech.

news news news news news news news news news

Portucel Soporcel Droższy papier w Europie Z początkiem kwietnia firma Portucel Soporcel – portugalski potentat papierniczy – podnosi ceny wszystkich rodzajów niepowlekanego papieru bezdrzewnego w swojej ofercie, dystrybuowanych na rynku europejskim.

Podwyżka cen w Europie była poprzedzona analogicznymi działaniami w Stanach Zjednoczonych, na Bliskim Wschodzie, w Afryce, Azji i Ameryce Łacińskiej.

print+publishing 199|14

P RO O F E RY PAPIER | DRUKARKI | ATRAMENTY

naświetlarka do klisz lakieru UV FOGRA

PT1, PT2, PT3

FLEXO GRAVURE

S1, S2, S3, S4

13” 17” 24” 44”

Sprzedaż papierów proofingowych

Contract proofing paper 260 gr ProofMaster Proofing paper 190 gr Sprzedaż folii do maski UV

HD inkjet foil Sprzedaż atramentów

HD inkjet ink Epson Ultra Chrome ink

RIP

ProofMaster®

odwiedź stronę:

tel.

22 899 00 66

www.pm-solutions.com.pl/proofery/

impressum Print & Publishing Sp. z o.o.

61-701 Poznań, ul. Fredry 1/18 Tel./fax: 061 855 19 90 E-Mail: office@printernet.pl Internet: www.printernet.pl

Dyrektor generalny Redaktor naczelny Z-ca Redaktora naczelnego Reklama i marketing Tłumaczenia Grafika i skład Administracja Autorzy wydania Druk Uszlachetnienie okładki

Michael Seidl Izabela E. Kwiatkowska [izabella@printernet.pl] Anna Marciniak [anna@printernet.pl] [reklama@printernet.pl] Jacek Golicz Julian Prentki office@printernet.pl Izabela E. Kwiatkowska, Michael Seidl, Jacek Golicz, Paulina Malińska Zakład Poligraficzny PAWDRUK Follak

PRINT & PUBLISHING jest członkiem:

Wspieramy

Magazyn PRINT & PUBLISHING jest miesięcznikiem. Ukazuje się w językach narodowych w Polsce, Rosji, Indiach, Czechach oraz na Słowacji i Węgrzech.

Koordynacja międzynarodowa PRINT & PUBLISHING International Verlag GmbH, Rotenmühlgasse 11/10, A-1120 Wien, Telefon +43(0)1/983 06 40, Fax +43(0)1/983 06 40-18, E-Mail office@printernet.at

Wszelkie prawa zastrzeżone przez PRINT & PUBLISHING Sp. z o.o.

Publikacja materiałów lub ich części tylko za pisemną zgodą PRINT & PUBLISHING Sp. z o.o.

Za treść ogłoszeń redakcja nie odpowiada. Redakcja nie odpowiada za treść artykułów autorskich.

Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa.

Prenumerata roczna wynosi 138,60 zł (w tym 5% VAT). Cennik reklam wysyłamy na życzenie.

Redakcja pracuje na urządzeniach biurowych firmy OKI.

Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów.

Wszystkie zdjęcia zostały automatycznie przeliczone przez Elpical Claro Premedia Server.

Dystrybucja – PM Software: www.pm-software.pl.

KALENDARZ WYDARZEñ 20.05 – 23.05 2014

FESPA Digital

Monachium, Niemcy

www.fespa.com/digial

29.09 – 02.10 2014

Taropak

Poznań, Polska

www.taropak.pl

13.10 – 15.10 2014

World Publishing Expo

Amsterdam, Holandia

www.expo.wan-ifra.org

66

print+publishing 199|14

© Fotolia

EUROPE’S INDUSTRY DNA

@

Searching for Europe´s EDP AWARDS best technologies?

2013/2014

Every year experts repreLast year 23 products were honoured with a senting Europe’s leading trophy as best in its category. To find out which trade magazines on digital and why please visit www.edp-awards.org to production get together to download the Technical Report based on all Every year experts representing Europe’s Last year 23 products were honoured with evaluate and judge the lasubmissions. leading trade magazines on digital production a trophy as best inentered its category.

To find out test technological developThere you also find a regularely updated list of get together to evaluate and judge the latest which and why please visit www.edp-awards. ments –developments products such as software, printing desubmitted to the 2014 Awards. This technological – products org to download the Technical products Report based suchvices, assoftware, printingdevices, periphery, onsubstraall entered submissions. periphery, postpress solutions or year´s winners will be announced May 21st at postpress solutions or substrates and There you alsoFespa find a regularely Digital inupdated Munich. tes and materials. materials. list of submitted products to the 2014 Awards.

Out of these submissions the best products in Out of these submissions the best products This year’s winners will be announced May each category are to be honoured with an EDP in each category are to be honoured with an 21st at Fespa Digital in Munich.

Award – to convey peace of mind to the user and EDP Award – to convey peace of mind to the value forforthe useradd and add value themanufacturer. manufacturer.

The European Digital Press Association EDP

was founded in 2006 by seven European trade magazines, mainly focusing on digital production technologies. Meanwhile 20 member magazines to the EDP Association, each the leading one in its region, cover most European countries, regularely serving more than half a million readers.

Member magzines 2014: Austria Austria

BeNeLux BeNeLux

Hungary,Romania Romania Italy Italy Hungary,

Czech CzechRepublic Republic

Norway

Denmark Denmark Finland Finland

Poland Poland

Russia Russia

France France

Spain Spain

Germany Germany

Sweden

Switzerland Switzerland

Greece Greece

Turkey Turkey

UK, UK,Ireland Ireland

ludzie/wydarzenia

PRAWDZIWY LUKSUS SPRZYJA ´ SRODOWISKU Nowa tektura Carta Allura gwarantuje znakomite rezultaty laminowania folią i innych wykończeń specjalnych. Atrakcyjny wygląd sprawia, że jest idealnym materiałem na opakowania produktów luksusowych.

Carta Allura to kolejna nasza tektura o niskiej gramaturze, zapewniająca przewagę nad konkurencją pod względem wydajności, kosztów i ekologii. metsaboard.com