Print & Publishing 229/2017 by Redakcja EMG

magazyn dla digit@lMEDIÓW, POLIGRAFII i wydawnictw w polsce

Kwiecień 2017 wydanie 229 cena 16,60 w tym (5% VAT) issn 1230-5987

25 lat minęło …. Heidelberg high level! Poligraficzny Jubileusz 200 lat Koenig & Bauer Fespa 2017 Z Hamburga do Berlina

Historia & przyszłość Dziękujemy za 200 lat historii sukcesu! Zaufanie naszych klientów umacnia nas i pozwala nam na wyznaczanie nowych dróg rozwoju i na kształtowanie odważnych pomysłów dla naszej branży. Wraz ze sprawdzonymi partnerami handlowymi, kompetentnym kierownictwem i zmotywowanymi pracownikami od 200 lat rozwijamy rozwiązania dla Państwa technologii drukowania, pisząc historię przemysłu poligraficznego. Za to wszystko serdecznie Państwu dziękujemy. Teraz nadszeł czas, aby dodać nowy rozdział do naszej historii.

Koenig & Bauer AG Friedrich-Koenig-Straße 4, 97080 Würzburg, Germany T. +49 (0) 931 909 - 0, M. info@kba.com, www.kba.com

KBA CEE Sp. z o. o. 02-884 Warszawa, ul. Puławska 456, tel. +48 (22) 842-92-05

Terminy ƒ Od października 2017 do listopada 2018 Island

Finnland

Norwegen Schw eden

Estland

Lettland Dänema rk

Irland

Litauen

Niederlande

W eißrussland

Polen

Belgien

Ukraine

Tschechien

Frankreich Ungarn

Rumämien

Slowenien Kroatien

Po rt ug

Bosnien u. Herzegowina

M oldawien

Georgien Serbien u. Mo ntenegro

Armenien

Bulga rien Albanien

Mazedonien

Griechen-

09-11.10.2017 WORLD PUBLISHING EXPO

26-29.10.2017 Międzynarodowe Targi Książki

kraków,polska

Berlin, niemcy

31.10.-03.11.2017 IPEX

Birmingham, wielka brytana

www.wan-ifra.org

www.ksiazka.krakow.pl

www.ipex.org

25-28.09.2017 Labelexpo

18-20.10.2017 VISCOM

21.11. – 22.11.2017 ExpoOpakowania

BRUKSELA, BELGIA

DÜSSELDORF , NIEMCY

sosnowiec, POLSKA

www.labelexpo-europe.com

www.viscom-messe.com

25-28.09.2017 Pakfood

14-16.11.2017 InPrint

Monachium, Niemcy

xxx xxx xx, x

www.inprintshow.com

www.xxx

www.pakfood.pl

229 … 2017

poznań, polska

www.exposilesia.pl/expoopakowania/pl/

Spis treści

229

SPIS TREŚCI 07 _ Editorial

LUDZIE &WYDARZENIA

LUDZIE & WYDARZENIA 08 _ Cyfrowe Dni Otwarte: Współpraca trzech firm 09 _ News 10 _ 25 lat sukcesów: Heidelberg Polska high level 12 _ Płyty Sonora biją kolejne rekordy: Produkcja dziełowa z wizją 14 _ Jubileusz hubergroup Polska: Farby drukarskie od 25 lat 16 _ »Fast & furious« polskiego druku: Innowacje w Kodaku 18 _ Już ósma maszyna Komori w drukarni Chroma: Jeszcze więcej mocy 20 _ 200 lat firmy Koenig & Bauer: Poligraficzny jubileusz 26 _ designforum w Wiedniu: Design made in Austria. Sold worldwide 28 _ Szansa na dotację: Ochrona nowatorskich opakowań

BIZNES &TARGI

bIZNES & TARGI 30 _ Z Hamburga do Berlina: Fespa 2017 31 _ News 32 _ EDP Awards 2017: Nagrodzono 31 zwycięzców 34 _ Nowe możliwości dla drukarń od HP: Zastosowania to podstawa 38 _ Spektakularny występ Mimaki: Druk 3D pod koniec roku 40 _ Heidelberg goes digital!: Nowa strategia rozwoju 42 _ HP PageWide: Szybka produkcja inkjetowa na wysokim poziomie 44 _ OPS 2017: Kompleksowy druk online

Impressum EUROPEAN MEDIA GROUP Sp. z o.o. . 61-701 Poznań . ul. Fredry 1/18 . Tel./fax: 061 855 19 90 . Internet www.printernet.pl . E-Mail office@printernet.pl . DYREKTOR GENERALNY Michael Seidl . REDAKTOR NACZELNY Izabela E. Kwiatkowska (izabella@printernet.pl) . REKLAMA I MARKETING reklama@printernet.pl . ADMINISTRACJA office@printernet.pl . DRUK Zakład Poligraficzny PAW DRUK Sp. z o.o. USZLACHETNIENIE OKŁADKI Follak . Koordynacja międzynarodowa EMGroup GmbH . Testarellogasse 1/2 . 1130 Wien, Austria . tel.: +43(0)1/983 06 40 . faks: +43(0)1/983 06 40-18 . e-mail: office@europeanmediagroup.at Magazyn PRINT & PUBLISHING jest miesięcznikiem. Ukazuje się w językach narodowych

PRINT & PUBLISHING

w Polsce, AUSTRII, Rosji, Indiach, Czechach oraz na Słowacji i Węgrzech.

jest członkiem:

WSPIERAMY:

229 … 2017

Spis treści ƒ

MATERIAŁY

MATERIAŁY 48 _ The Navigator Company: Szersza oferta dla druku cyfrowego 49 _ News 50 _ Piękno w laminowanym kartoniku: Luksus pielęgnacji

Wszelkie prawa zastrzeżone przez PRINT & PUBLISHING Sp. z o.o. Publikacja materiałów lub ich części tylko za pisemną zgodą PRINT & PUBLISHING Sp. z o.o. Za treść ogłoszeń redakcja nie odpowiada. Redakcja nie odpowiada za treść artykułów autorskich. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa. Prenumerata roczna wynosi 138,60 zł (w tym 5% VAT). Cennik reklam wysyłamy na życzenie. Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów.

PRODUKCJA &TechnologiA

PRODUKCJA & TechnologiA 52 _ Niewiarygodna szybkość!: Technologia CLIP zmieni przyszłość druku 3D 52 _ News 54 _ Ekspresowe wykończenie: Duplo usprawnia produkcję 56 _ Bezpieczeństwo w druku: Na ile sposobów można dać się okraść? 58 _ Print & Prepare: Jeti Tauro w wersji LED 59 _ News 60 _ Efi: Nowa maszyna do druku na tekstyliach 62 _ Cyfrowy druk wielkoformatowy: Bieżące trendy 2017 64 _ Nowy Heidelberg w Olsztynie: Maksimum jakości i wydajności 66 _ Sterowana komputerowo frezarka: Praccę można ułatwić

W następnym wydaniu:

PRINT & PUBLISHING 230 Druk 3D w medycynie PRINT & PUBLISHING jest Partnerem:

Redakcja pracuje na urządzeniach biurowych firmy OKI.

229 … 2017

NAJWYŻSZE NAKŁADY DLA PŁYTY BEZPROCESOWEJ W DRUKU UV.

BEZ WYWOŁANIA OZNACZA NIŻSZE KOSZTY I MNIEJ ODPADÓW

NOWOŚĆ - SONORA UV.

AŻ DO 30 000 ODBITEK DLA APLIKACJI UV NAJWYŻSZE NAKŁADY DLA TECHNOLOGII BEZPROCESOWEJ

Dział Rozwoju Kodak nie ustaje w swoim zaangażowaniu

MASZYNY DO DRUKU UV, LED-UV & H-UV

na rzecz zrównoważonego rozwoju, dlatego przedstawia nową płytę bezprocesową SONORA UV. Nowa płyta pozwala osiągnąć najwyższe nakłady na tle jakiejkolwiek konkurencyjnej technologii bezprocesowej, aż do 30 000 odbitek. Zalety technologii UV znane są wszystkim posiadaczom maszyn drukarskich. Teraz, dzięki płycie SONORA UV możliwe jest połączenie aspektów z zakresu ochrony środowiska naturalnego i produktywności popularnych płyt procesowych. KODAK.COM/GO/SONORA

WYSOKA WYDAJNOŚĆ NAŚWIETLANIA TO MAKSYMALIZACJA WYDAJNOŚCI PRODUKCJI

Editorial ƒ

229

Editorial

200 lat historii druku… W sierpniu 2017 roku producent maszyn drukujących Koenig & Bauer obchodzi 200 lat. Biorąc pod uwagę zmiany w branży w ciągu ostatnich lat, jubileusz ten budzi naprawdę respekt i poważanie. W tym wydaniu PRINT & PUBLISHING będzie można przeczytać na ponad 4 stronach o rozwoju firmy na przestrzeni tych lat. Przy analizie tego tekstu zauważyłam, że już w latach pięćdziesiątych połowy dziewiętnastego wieku, nie byli mile widziani pracownicy, kiedy opuszczali firmę i usamodzielniali się… Nie bez powodu Koenig & Bauer z pierwotną produkcją maszyn w Klasztorze Oberzell stanowi kolebkę przemysłu drukarskiego. Na przestrzeni tych wielu lat widać doskonale jak bardzo firmy ciągle muszą się dopasowywać do nadchodzących czasów. Również KBA jako cały koncern wprowadza ciągłe zmiany poprzez uwypuklanie mocnych stron i dywersyfikację. Teraz firma jest obecna ze swoimi produktami w wielu sektorach branży poligraficznej i opakowaniowej. Mówi się wewnątrz struktur firmy, że to pomogło KBA lepiej niż innym producentom, przejść przez transformację w branży. Jeszcze nie tak dawno, ponad 60 procent obrotu z nowo sprzedanych maszyn przypadało na rynki obecnie zajęte przez Media-online. Obecnie prawie 90 procent nowo sprzedanych maszyn przypada na druk cyfrowy, druk opakowań oraz druk zabezpieczeń. Ale nie tylko KBA na przestrzeni ostatnich lat musiało poczynić duże zmiany. Takie same adaptacje i zmiany musiał wprowadzić również Heidelberg i przejść bardzo duży program restrukturyzacyjny. CEO Rainer Hundsdörfer na konferencji prasowej gdzie firma corocznie prezentuje wyniki bilansu, zaprezentował pakiet usług pod tytułem „Heidelberg goes Digital!“. Tym samym zapowiedział położenie mocnego nacisku na technologie cyfrowe i transformację firmy

229 … 2017

w tym jednoznacznym kierunku. Dodatkowo zapowiedział, że do roku 2022 firma planuje wzrost obrotu do 3 miliardów euro. Heidelberg dzięki cyfrowym procesom, chce ponownie być wyznacznikiem dla branży poligraficznej. Na sam koniec prezentacji jeden ze slajdów pokazywał porównanie Heidelberga w Niemczech do Tesli, co jednak wydaje się dość odważnym posunięciem… Tym nie mniej nie można zaprzeczyć, że firma robi wszystko aby sprostać wymaganiom nowych technologii i rynków przyszłości. Wszystkie siły skierowane są obecnie ku temu aby zaprowadzić firmę na szczyty. Last but not least: 25 lat Heidelberga w Polsce Jak widać to nie koniec jubileuszy. Również w Polsce mamy powody od świętowania albowiem polska spółka Heidelberga w tym roku obchodzi jubileusz ćwierćwiecza. Gratulujemy i trzymamy kciuki za kolejne tak owocne lata oraz dziękujemy całemu teamowi za wieloletnią współpracę! Życzę przyjemnej lektury niniejszego wydania

Redaktor Naczelny Izabela E. Kwiatkowska izabella@printernet.pl

Ludzie / Wydarzenia

Cyfrowe Dni Otwarte

Współpraca trzech firm W siedzibie krakowskiej firmy DM System, w dniach 7-8 czerwca odbyły się pierwsze Dni Otwarte. Podczas tego wydarzenia trzy prężnie działające firmy: Fujifilm, DM System i 3A Composites połączyły siły, aby pokazać swoim obecnym i potencjalnym klientom zastosowanie jak najnowszych i jak najlepszych urządzeń i materiałów, które produkują.

rudno zdecydować się na zakup urządzenia, które zna się tylko z katalogu, albo takiego, widzianego jedynie przez chwilę na targach, w natłoku innych wrażeń. Owszem, specyfikacje są niezwykle istotne, tak jak pierwsze wrażenie, ale rozległa prezentacja i możliwość przetestowania maszyny, przemawia do klienta najskuteczniej. Dlatego też, organizowane przez Fujifilm, DM System i 3A Composites Dni Otwarte to doskonała okazja do zapoznania się z produktami, które być może, zechce się zakupić. Kompromis z nowoczesną technologią Podczas wydarzenia firma DM System, zaprezentowała maszynę Esko Kongsberg X, której jest dystrybutorem. Jest to najnowszy, bogato wyposażony ploter tnący. Może on obrabiać wszystkie materiały od tych typu roll-to-roll, takie jak f lagi, czy cienkie folie aż do obróbki materiałów supertwardych, np. frezowania płytek aluminium czy mosiądzu. Urządzenie nie jest, co prawda, przystosowane do frezowania stali, ale wszystkie »lżejsze« materiały z pewnością są w jego zasięgu. Kongsberg X może zostać wyposażony we frezarkę o mocy 3kW i jest to jedyne urządzenie o takiej mocy rozpowszechniane w branży reklamowej. Zazwyczaj bowiem tego typu urządzenia mają mniejszą moc, co ma wpływ na niższą prędkość i jakość frezowania takich materiałów jak grube płyty pleksi. Na spotkaniu zaprezentowano również oprogramowanie Esko Suite 16 do różnorodnych edycji grafiki reklamowej i opakowaniowej. FUJIFILM Sericol celuje w UV Fujifilm, zaprezentowało z kolei dwie maszyny, służące do druku UV. Acuity Select z płaskim stołem o wymiarach 1,25 na 2,5 m (dostępnym także w wymiarach 2,5m

Podczas Dni Otwartych można było zobaczyć maszyny w trakcie pracy.

na 3,05 m) dysponuje ciekawymi możliwościami konfiguracji zestawu kolorów tuszów którymi drukuje. Można używać w niej nie tylko kombinacji CMYK z podwójnym białym kolorem, czy też kolorów lightowych, podwojonego cyjanu i magenty, a ponadto lakieru uszlachetniającego. Dokładna konfiguracja jest dostosowana do potrzeb klienta. W zależności od rodzaju podłoża zadruku mamy do wyboru cztery typy atramentów, w tym także specjalny tusz do termoformowania. Z kolei maszyna rolowa Acuity Led 1600 II do utrwalania tuszu wykorzystuje lampy Led. Pozwala to na zadrukowywanie delikatnych i wrażliwych na wysokie temperatury materiałów. Sprzęt najwyższej jakości wymaga dobrych materiałów Maszyny na najwyższym poziomie potrzebują dobrych materiałów. Takie też starała się dostarczyć firma 3A Composites, która zaprezentowała podłoża do druku marki Dibond, Forex, Smart-X, Kapa i Dispa. Polski rynek drukarski jest już na europejskim poziomie i coraz częściej firmy korzystają z lepszych jakościowo rozwiązań. Prezentacje, takie jak Dni

Klienci byli bardzo zainteresowani prezentowanymi maszynami.

Pokazano również jak wykorzystać reklamę POS/POD.

Otwarte Cyfrowego Druku POS/POD pokazują, że warto zainwestować raz, ale w maszyny i materiały najwyższej jakości. 1

229 … 2017

Ludzie / Wydarzenia ƒ

ludzie &Wydarzenia

news Rozdano Złote Gryfy Bal Polskiej Izby Druku Podczas tegorocznego balu Polskiej Izby Druku wiele się wydarzyło. Na początku oficjalnie podziękowano panu Edwardowi Dreszerowi, który pełnił funkcję Prezesa Polskiej Izby Druku przez ostatnie dwie kadencje. Przede wszystkim rozstrzygnięto jednak XVIII edycję konkursu Złotego Gryfa, nagradzającego najlepszą jakość wykonania produktu poligraficznego. Wśród zwycięzców, wybranych przez jury pod przewodnictwem Jerzego Pietraszwili, znaleźli się: Drukarnia WL Sp.zo.o.( produkt wielobarwny w oprawie prostej), Takt Sp.zo.o. (produkt wielobarwny w oprawie złożonej, opakowanie z nadrukiem oraz produkt informacyjno-reklamowy), Drukarnia Skleniarz Włodzimierz Skleniarz (produkt jedno lub dwubarwny w oprawie prostej oraz czasopismo wielobarwne), Drukarnia Pozkal Sp.zo.o. Spółka komandytowa (produkt jedno lub dwubarwny w oprawie złożonej), a także Paw Druk Sp.zo.o (kalendarz). Wręczono także trzy Diamentowe Gryfy. Trafiły one do Takt Sp.zo.o., Drukarni Pozkal Sp.zo.o. Spółka komandytowa, oraz drukarni Skleniarz Włodzimierz Skleniarz. PRINT&PUBLISHING był jednym z patronów medialnych tego wydarzenia. 1

229 … 2017

x © . printnews

ƒ Ludzie

/ Wydarzenia

25 lat sukcesów

Heidelberg Polska high level

Heidelberg Polska od lat wyróżnia się na polskim rynku poligraficznym. Nie tylko sprzedaje swoje maszyny licznym drukarniom w całej Polsce, ale i jest firmą z tradycją, która od lat dba o swoich klientów. Co za tym idzie, Heidelberg stawia na nieustanny rozwój, pozwalający na osiąganie światowych standardów.

eidelberg Polska reprezentuje międzynarodowy koncern Heidelberg Druckmaschinen AG, wiodącego dostawcę rozwiązań dla przemysłu poligraficznego. Początki firmy sięgają roku 1989. Wtedy to Berthold & Stempel, przedsiębiorstwo zajmujące się dystrybucją produktów Heidelberga w Europie środkowo-wschodniej, założyło swoją polską filię. Na początku było trudno. Okres transformacji, co prawda, sprzyjał biznesowi, ale niekoniecznie dużym inwestycjom. Jednak udało się i już w 1993 roku sprzedano pierwszą, nową maszynę drukującą w formacie B1. Po kilku kolejnych sukcesach nadszedł rok 1996, kiedy to firma oficjalnie została przejęta przez Heidelberga i przyjęła nazwę Heidelberg Polska.

Małymy krokami do sukcesu Cóż można powiedzieć o historii firmy po 1996 roku? Dużo. Skupmy się jednak na najważniejszych wydarzeniach. Wprowadzono do sprzedaży najnowocześniejsze maszyny, w tym Gallus RCS, będące do dziś ewenementem w swoim segmencie. Otworzono oddziały firmy w Krakowie i Poznaniu (centrala cały czas znajduje się w Warszawie). Sprzedano setki nowych maszyn drukujących na terenie Polski, w najlepszych czasach zatrudniano ponad 140 pracowników, a obroty sięgały kilkudziesięciu milionów euro rocznie. Firma ma na swoim koncie wiele osiągnięć, warto podkreślić, chociażby, rok 2012, kiedy to wprowadzono do sprzedaży maszyny cyfrowe. Warto zauważyć, że ma aż 31,3 procent udziału w polskim rynku maszyn drukujących. Pogoń za nowym Firma nie spoczywa na laurach. Dalej prze do przodu, oferując swoim klientom najnowocześniejsze maszyny na miarę przemysłu 4.0. Wdrażanie tej idei można zauważyć analizując najnowsze dokonania firmy – wejście na rynek druku cyfrowego, a także

Krzysztof Pindral powitał zaproszonych gości, a także przedstawił pokrótce historię firmy.

010

nowe, wprowadzone do sprzedaży maszyny. Warto wspomnieć, chociażby o wprowadzonych do sprzedaży w zeszłym roku maszynach cyfrowych: trzech wersjach Versafire, Primefire 106, Gallus Lebelfire czy Omnifire 250 i Omnifire 1000. Nie można także zapominać o takich nowościach jak Speedmaster XL 106-8-P. Heidelberg wpisuje się jednak w przemysł 4.0 nie tylko ze względu na maszyny, ale i związane z nimi oprogramowanie. Już teraz firma może się pochwalić stworzeniem dwóch, współpracujących ze sobą systemów informatycznych Heidelberg Cloud i Assistnat. Pozwalają one na dużo łatwiejszą obsługę drukarni, a także na zbieranie odpowiednich danych, wspomagających ciągły rozwój. Technologiczny zawrót głowy »Heidelberg goes digital« to nie tylko puste hasło. Firma od lat stara się przecierać nowe ścieżki w świecie nowoczesnych technologii poligraficznych. Korzystając ze swojej wiodącej pozycji na rynku opakowań, przedstawia rozwiązania coraz skuteczniej usprawniające produkcję. Heidelberg nie boi się także inwestować w druk cyfrowy, będący jedną z na-

Goście mogli obejrzeć między innymi zjawiskowy popis baletowy.

229 … 2017

Ludzie / Wydarzenia ƒ dziei na przyszłość przemysłu poligraficznego. Wystarczy spojrzeć na nową generację maszyn Speedmaster, które nie tylko drukują w dobrej jakości i z dużą szybkością, ale także charakteryzują się wysoką automatyzacją, pozwalającą na to, by człowiek ingerował w maszynę jedynie sporadycznie. Także interfejs nowych maszyn zmienia podejście do tradycyjnego drukowania. Nie trzeba już ustawiać i sprawdzać wszystkiego ręcznie – funkcje urządzenia są wyświetlane na ekranie i to właśnie dzięki niemu, można je kontrolować. Heidelber stawia również na Smart Services. Dzięki włączeniu Internetu do myślenia o serwisie, można go znacznie usprawnić, ponieważ nie w każdym przypadku konieczna jest wizyta serwisanta. Zdalne usuwanie awarii i monitorowanie statusu technicznego maszyny pozwala na uniknięcie przestojów. A przecież właśnie o to chodzi właścicielom drukarń. Smart Services pomaga także w aktualizacji oprogramowania i kalibracji urządzenia. Do systemu Heidelberg Cloud, należącego do Smart Collaboration, podłączone jest ponad 10000 maszyn wyprodukowanych przez firmę. Pozwala to nie tylko na monitoring i przewidywanie konsekwencji niektórych działań, ale i na podzielenie się know -how na temat wykorzystania maszyn. Z kolei Heidelberg Assistant daje klientom firmy szanse na analizowanie własnych statystyk i zarządzanie drukarnią najlepiej jak się da. Współpraca z etykietą Heidelberg to także Gallus. Obie firmy zaczęły współpracować w 1999 roku i od tego czasu maszyny Gallusa znajdują się również

w ofercie Heidelberg Polska. Dzięki tej współpracy zmienił się rodzimy rynek opakowań i etykiet. Jest ona także rodzajem inwestycji na przyszłość. Trudno bowiem wyobrazić sobie świat bez opakowań. W Polsce głównym produktem przestaje już być zwykła, przyklejana etykieta. Ten rynek także dąży do wykorzystania druku cyfrowego. Dlatego też Heidelberg wraz z Gallusem prezentują nowe rozwiązania związane z tym segmentem. Takie jak wspomniany już wielokrotnie Speedmaster XL 106-8-P czy Gallus ESC 340, który już dawno zagościł na polskim rynku. Podczas konferencji prasowej, związanej z 25-leciem firmy, Klaus Bachstein, reprezentujący Gallusa, zapowiedział, że już na najbliższych targach Lebelexpo firma zaprezentuje nowe systemy serwisowe, bowiem zarówno dla Heidelberga jak i dla Gallusa serwis jest ważnym elementem pracy z maszynami drukującymi. Jest się czym chwalić Mając za sobą dwadzieścia pięć lat ciężkiej pracy, firma może się pochwalić wieloma sukcesami. Na koncie polskiego oddziału Heidelberga znajdziemy między innymi: 250 sprzedanych systemów CtP, ponad 550 nowych maszyn drukujących, blisko 2500 nowych zespołów drukujących i lakierujących, setki maszyn introligatorskich, dziesiątki maszyn cyfrowych, a także ponad 50 techników i inżynierów serwisu wielu specjalizacji. Ale to nie wszystko. W końcu nie o same liczby chodzi. Firma może się także pochwalić udziałem w pracach i inicjatywach organizacji i stowarzyszeń branżowych. Działa również na rzecz edukacji, wspierając projekty związane z powiększa-

Zaproszeni goście to sama śmietanka polskiej poligrafii i nie tylko.

229 … 2017

niem kompetencji zawodowych uczniów i studentów. Heidelberg patronował organizacji takich wydarzeń jak Międzynarodowe Biennale Plakatu w Warszawie, a nadal nadaje patronat między innymi ART OF PACKAGING czy Książce Roku. Co najważniejsze, Heidelberg Polska nie spoczywa na laurach i cały czas stara się rozwijać, i to nie tylko technologicznie. Wielkie świętowanie Jak wiadomo, 25-lecie trzeba uczcić. Heidelberg Polska zrobił to w doskonałym stylu, zapraszając swoich klientów i partnerów na uroczystość jubileuszową, która odbyła się w Poznaniu w Sali Ziemi. Trudno wymienić wszystkich zaproszonych gości, powiedzmy jednak, że znaleźli się tam liczni przedstawiciele drukarń, organizacji i reprezentacji środowiskowych, przedstawiciele Heidelberg Druckmaschinen i Gallusa, przedstawiciele firm współpracujących od lat z polską filią Heidelberga oraz prasa branżowa, między innymi PRINT & PUBLISHING . Dokonania firmy podsumował prezes polskiej spółki Krzysztof Pindral, przemówienia wygłosili także profesor Adam Rotfeld i Stefan Plenz z zarządu Heidelberger Druckmaschinen. W programie były także występy artystyczne i uroczysta kolacja. 1

Swoje przemówienie wygłosił także Stephan Plenz z Heidelberger Drukmaschinen.

011

ƒ Ludzie

/ Wydarzenia

Płyty Sonora biją kolejne rekordy

Produkcja dziełowa z wizją

Największa i najbardziej zaawansowana technologicznie drukarnia dziełowa w Rosji, wdrożyła bezprocesowe płyty Kodak Sonora, co uczyniło z niej największego na świecie ich użytkownika. Z tej okazji zorganizowano w jej siedzibie spotkanie branżowe, w którym wzięli udział wybrani klienci drukarni i przedstawiciele producenta płyt.

areto Print, bo o niej mowa, to jedna z czołowych rosyjskich firm w zakresie produkcji dziełowej. Posiada ona 18% udziałów w rosyjskim rynku wydawniczym, a miesięcznie produkuje się tu ok. 6 mln egzemplarzy książek i magazynów. Poza znaczącymi udziałami w rynku krajowym, firma drukuje 30% podręczników i 10% pozostałych książek jakie ukazują się w Kazachstanie. Jest też partnerem handlowym dla wielu wydawców z kilku innych krajów byłego Związku Radzieckiego.

Szybka ścieżka wzrostu Powstała w 2008 roku drukarnia zajmuje powierzchnię 25 tys. m2, a jej siedziba obejmuje m.in. budynki magazynowe i administracyjne. Dominującą produkcją są tu książki, ale Pareto Print nie stroni od przyjmowania zamówień na kolorowe magazyny. W skład parku sprzętowego firmy wchodzi osiem arkuszowych i cztery zwojowe maszyny offsetowe. W zakresie introligatorni firma posiada dwie linie do oprawy twardej, zapewniające wydajność rzędu 2,5 mln książek miesięcznie. Sprzęt do oprawy miękkiej pozwala na wyprodukowanie kolejnych 2,2 mln egzemplarzy książek. Potencjał produkcyjny drukarni uzupełniają maszyny do oprawy broszurowej, które umożliwiają wykonanie 2,5 mln tego typu produktów poligraficznych miesięcznie. Ponad 700-osobowa załoga drukarni pracuje przez całą dobę na cztery zmiany, 365 dni w roku. Jednak na tym drukarnia nie poprzestaje w planach jest dalszy rozwój przedsiębiorstwa. Obecnie trwa budowa nowej hali produkcyjnej, w której w niedalekiej przyszłości będą drukowane książki z zakresu literatury młodzieżowej. W planach jest jeszcze jeden budynek o powierzchni 1500 m2.

012

»Nie było to z naszej strony zwykłe zagranie marketingowe - byliśmy przekonani o korzyściach płynących z zastosowania płyt bezprocesowych.« - mówi Pavel Arseniev, prezes drukarni.

Udziały drukarni na rosyjskim rynku są znaczące, co sprawia, że w naturalny sposób poszukuje ona możliwości wzrostu na rynkach zewnętrznych. Zlecenia od klientów z Europy Zachodniej są póki co nieliczne, ale w przeciągu najbliższych dwóch lat planuje zwiększyć udział prac realizowanych na eksport do 30%. W związku z tymi planami Pareto Print jest na etapie uruchamiania kilku biur sprzedaży w wybranych krajach Europy. Firma chce zacząć swoje działania handlowe od Austrii, Niemiec, Francji i Wielkiej Brytanii, a stamtąd - skierować się również do potencjalnych klientów ze Szwajcarii czy Holandii. Przygotowalnia najwyższej jakości Produkcja na tak dużą skalę, jak w przypadku Pareto Print, wymaga odpowiedniego sprzętu i rozwiązań technologicznych za-

pewniających pełną sprawność działania - dotyczy to również przygotowalni. Rosyjska drukarnia w ubiegłym roku wdrożyła w tym zakresie bezprocesowe płyty termiczne Kodak Sonora XP. Z uwagi na ich wysokie zużycie, szacowane na 300 tys. m2 w skali roku, decyzja ta miała charakter strategiczny. Kiedy lokalny dystrybutor marki Kodak zorganizował prezentację możliwości, jakie drzemią w płytach bezprocesowych, kierownictwo drukarni było przekonane, że w ich przypadku to wdrożenie przyniesie ogromne korzyści. Płyty te zapewniają niezwykle stabilny i przewidywalny proces, co w dużej mierze wynika z wyeliminowania chemii do wywoływania i szeregu zmiennych związanych z tym etapem produkcji form drukowych. W rezultacie znacząco wzrosła wydajność i w analogicznym stopniu spadły koszty.

229 … 2017

Ludzie / Wydarzenia ƒ

Płyty są naświetlane w dwóch wielkoformatowych systemach: Kodak Magnus VLF 4570 Quantum Z-speed oraz Magnus VLF S4 5183Q Z-speed, wyposażonych w moduły MCU mieszczące do 300 płyt każdy. Naświetlarki są sterowane systemem workflow Prinergy, wyposażonym m. in. w opcje Color Management, do zarządzania barwą, i Ink Optimizer, do optymalizacji zużycia farby. Główną przesłanką za wprowadzeniem płyt bezprocesowych była wizja właścicieli Pareto Print oraz nisza rynkowa, jaką ta drukarnia dla siebie znalazła. Na całym świecie jest wiele drukarń, których park sprzętowy ewoluował na przestrzeni dziesięcioleci. Jednak z uwagi na fakt, że rosyjska drukarnia jest relatywnie młoda, bo założona w 2008 roku, każde rozwiązanie przez nią posiadane jest zaawansowane technologicznie. To zaś w znaczący sposób pomogło wdrożyć zupełnie nowy proces produkcji form drukowych. Zdumiewająca skala działalności tej firmy również odgry-

wa tu dużą rolę. Uproszczony proces i zoptymalizowana obsługa nabierają ogromnego znaczenia przy tak wysokim zużyciu, więc płyty bezprocesowe były niejako naturalnym dla niej wyborem. Sonora na świecie Bezprocesowe płyty Sonora zdobywają coraz większą popularność na całym świecie, a i Rosja nie jest tu wyjątkiem. Największe zainteresowanie tą technologią początkowo odnotowywano we Francji, a następnie w kolejnych krajach europejskich. Ważnym graczem na rynku płyt bezprocesowych od lat pozostaje Brazylia, podobnie jak USA obecnie najszybciej rozwijający się rynek w kontekście sprzedaży tych płyt. W ostatnim czasie zostały także wprowadzone na rynek japoński, gdzie odzew ze strony tamtejszych drukarzy był bardzo pozytywny. Kodak zakłada, że w ciągu trzech lat płyty bezprocesowe z rodziny Sonora będą stanowić 1/3 całości płyt sprzedawanych przez firmę. Wyjątkowo duży potencjał do-

strzeżono wśród firm opakowaniowych oraz innych wykorzystujących technologię druku UV. Są wśród nich znaczące drukarnie internetowe, które ją wdrażają z myślą o pracach niskonakładowych. Potrzebują technologii UV, gdyż zapewnia ona szybkie schnięcie wydruków. Choć przed drukarniami stoją liczne wyzwania, jednak wciąż jest na rynku wiele obszarów o bardzo dużym potencjale wzrostu. W tym kontekście, poza drukarniami opakowaniowymi i innymi wykorzystującymi technologię UV, warto wspomnieć o drukarniach specjalizujących się w produkcji dziełowej. Pomimo tego, że spotkało je w ostatnich latach wiele zawirowań, spowodowanych m.in. ekspansją e-booków, ale obecnie są one znowu pełne zamówień. Innym segmentem, który systematycznie się rozwija, jest direct mail, który doskonale wykorzystuje synergię między tradycyjnymi, drukowanymi kampaniami reklamowymi, a możliwościami jakie oferują kanały online. 1

Your finishing experts SENOLITH® WB Lakiery dyspersyjne na bazie wody, od matowych po wysoki połysk

SENOLITH® FP Lakiery dyspersyjne oraz lakiery UV na opakowania artykułów spożywczych i produktów wrażliwych na zapach

SENOLITH® UV LED Wysoko reaktywne lakiery UV utwardzane promieniami LED

SENOLITH® OB Konwencjonalny lakier drukarski na bazie oleju

SENOSOFT® Lakiery dyspersyjne i UV charakteryzujące się specjalną haptyką

SENOSAFE® BP Lakiery dyspersyjne i UV służące ochronie marki

H2O

SENOLITH® UV Lakiery utwardzane promieniami UV, od matowych po błyszczące

SENOLITH® UV HR Wysoko reaktywne lakiery UV

SENOFLEX® WB Seria bazujących na wodzie farb i lakierów dla fleksografii

SENOSCREEN® UV Sitodrukowe lakiery UV, duża różnorodność efektów uszlachetniania

SENOBOND® WB Kleje do laminowania i klejenia opakowań oparte na bazie wody

SENOBOND® OB Klej to laminowania folii na zimno

WEILBURGER GRAFIK-Polska Sp. z o.o. 62-080 Batorowo, ul. Skośna 8 | Tel.: +48 61 661 70 08 | Fax: +48 61 661 70 01 | E-mail: biuro@weilburger-grafik.pl | www.weilburger.com 013 229 … 2017

ƒ Ludzie

/ Wydarzenia

Jubileusz hubergroup Polska

Farby drukarskie od 25 lat

Na początku lat dziewięćdziesiątych w polskiej poligrafii trwała rewolucja. Właśnie w tym czasie powstał hubergroup Polska, czyli rodzimy oddział jednego z największych producentów farb drukarskich, powstałego na kanwie fabryki Michael Huber München. W tym roku hubergroup Polska obchodzi swoje dwudziestopięciolecie. Czas szybko płynie…

szystko zaczęło się w 1992 drugim roku. Właśnie wtedy powstał polski oddział hubergroup. Firma od razu trafiła na podatny grunt – w Polsce miała miejsce wtedy mała, drukarska rewolucja. Bowiem typografię zaczął wypierać druk offsetowy. Owa technologiczna zmiana bardzo pozytywnie wpłynęła na hubergroup Polska. W 2012 roku firma posiadała aż sześć oddziałów na terenie całej Polski. Dziś część z nich zlikwidowano w ramach restrukturyzacji. Na ich miejscu powstały licencjonowane przedsiębiorstwa dystrybucyjne, które, tak jak każdy ośrodek sprzedający farby produkowane przez hubergroup, posiadają mieszalnie farb offsetowych i odpowiednie laboratoria. Klient na pierwszym miejscu Przez ostatnie dwadzieścia pięć lat hubergroup Polska robiła wszystko, by usatysfakcjonować swoich klientów. Przykładem są chociażby wspomniane wcześniej mieszalnie czy laboratoria interwencyjne. Obecnie firma posiada trzy oddziały: w Warszawie, w Krakowie i we Wrocławiu. Ten ostatni jest zarazem główną siedzibą firmy. To właśnie tam, a właściwie w Nowej Wsi Wrocławskiej tuż pod miastem, znajdują się profesjonalne laboratoria, które wyposażono w sprzęt

014

kontrolno-pomiarowy, automatyczne mieszalnie farb offsetowych, fleksograficznych, rozcieńczalnikowych, wodorozcieńczalnych i farb utrwalanych UV (fleksograficznych i offsetowych). Kilka lat temu udało się także uruchomić jedyną w Polsce mieszalnie farb offsetowych o niskiej migracji MGA. Wszystko po to, by spełnić jak najwyższe wymagania klientów. Można świętować Jednak siedem linii produkcyjnych w podwrocławskiej mieszalni czy istniejący od dwudziestu czterech lat warszawski oddział spełniający funkcje centrum dystrybucyjnego nie gwarantują sukcesu. Bowiem najlepsza technologia byłaby niczym, gdyby nie udało się do niej przekonać polskich drukarń. One zaufały firmie, która bardzo dba o kontrolę jakości i dzięki nowatorskiemu systemowi kodów potrafi prześledzić drogę każdej próbki farby od producenta do zakładu poligraficznego. Przekonują o tym rzesze stałych i wiernych klientów huberegrup Polska, które świętowały wraz z firmą w maju jubileusz dwudziestopięciolecia. Uroczystość odbyła się w kultowej dla mieszkańców Wrocławia Hali Stulecia. Wszystko wskazuje na to, że nieustająca dbałość o dobre produkty, serwis i logistykę to najlepsza recepta na sukces. 1

Główna, podwrocławska siedziba hubergroup Polska. x © . aleo

25-lecie świętowano z wielką pompą.

x © .pozkal

Podczas uroczystości firma miała czym się pochwalić. x © .hubergroup Polska

229 … 2017

Urządzenia introligatorskie

Oprogramowanie

Prepress, CtP: Flexo, Offset Urządzenia LFP

Etykiety Systemy MIS

Media LFP

Kontrola barwy Maszyny offsetowe

Reprograf - kompleksowy dostawca w branży poligraficznej w Polsce od 25 lat. Integrator najwyższej jakości nowoczesnych rozwiązań.

reprograf.com.pl info@reprograf.com.pl tel. (22) 539 40 00

ƒ Ludzie

/ Wydarzenia

»Fast & furious« polskiego druku

Innowacje w Kodaku Tegoroczne spotkanie Meet Kodak Polska, które odbyło się pierwszego czerwca, było nie tylko miejscem twórczej dyskusji pomiędzy przedsiębiorcami i producentami, zajmującymi się drukiem offsetowym i fleksograficznym, ale i okazją do zaprezentowania nowych osiągnięć Kodaka oraz współpracujących z nim firm.

tym roku, jak i w poprzednim spotkanie rozpoczęła Jolanta Wiśniewska, sprawująca funkcję dyrektora zarządzającego polskiego oddziału Kodak. Zwróciła ona uwagę na problemy przemysłu drukarskiego, które udało się przezwyciężyć i nowe możliwości rozwoju, takie jak druk 3D, druk opakowaniowy czy też drukowana elektronika. W świecie zdominowanym przez internet, druk cały czas odgrywa ważną rolę i, wbrew pozorom, trudno go zastąpić. Można jednak uczynić go medium dającym dostęp do wirtualnego świata. Podczas spotkania wiele mówiono także o strategii zrównoważonego rozwoju, ponieważ środowisko, nie może być ignorowane przez dbający o szybki rozwój technologiczny przemysł drukarski. Idzie nowe! Jak zwykle Meet Kodak stało się miejscem prezentacji innowacyjnych technologii. O niektórych, takich jak nowe patenty dotyczące technologii druku 3D, technologia związana z drukiem filmów wykorzystywanych przez urządzenia dotykowe czy aplikacja farb przewodzących na podłoże, jedynie wspomniano. Jednak trzy nowe płyty do druku offsetowego: dedykowana do rynku opakowań dwuwarstwowa płyta Elektra Max przeznaczona do druku w technologii UV, bezprocesowa płyta Sonora XJ umożliwiająca zwiększenie ilości drukowanych odbitek oraz nowa wersja płyty fioletowej, doczekały się własnej, wyczerpującej prezentacji. Wspomniano także o urządzeniach i systemach dobrze znanych, a także związanych z nimi nowościach. Przykładem może być aplikacja mobilna pozwalająca na kontrolowanie systemu CTP za pomocą smartfona. Na rynku pojawi się ona najprawdopodobniej

016

Spotkanie, tradycyjnie, rozpoczęło się od przemówienia Jolanty Wiśniewskiej.

x © . Kodak Polska

Podczas spotkania wręczono także nagrodę Sonora Green Leaf. x © . Kodak Polska

229 … 2017

Ludzie / Wydarzenia ƒ

na przełomie trzeciego i czwartego kwartału tego roku. Jacek Galinski z Kodaka wygłosił także ciekawą prezentację dotyczącą platformy Kodak Flexcel NX. Podczas jej wygłaszania wspomniał o planowanej prezentacji nowych technologii związanych z płytami wymywanymi wodą podczas tegorocznej edycji Label Expo. Ekologia w cenie Nagrodę Sonora Green Leaf, wręczaną użytkownikom płyt do druku offsetowego Sonora, którzy podczas swojej pracy dbają o ochronę środowiska naturalnego otrzymała w tym roku firma RoyalPack. Przyznawanie tej statuetki łączy się nierozerwalnie z troską o to, aby produkty Kodak były jak najbardziej ekologiczne. Dwa wymiary druku Podczas tegorocznego Meet Kodak miały miejsce dwie równolegle trwające sesje. W trakcie rozmów o druku offsetowym, swoją prezentację, dotycząca technologii bezprocesowej w formacie XXL, wygłosił Jakub Śliwiński z drukarni ColorPrint. Opowiadał on o codziennym użytkowaniu bezprocesowych płyt Sonora w druku UV, skupiając się na ich zaletach i drobnych wadach. Uczestnicy mogli także wysłuchać prezentacji Samuela Berth’a i Marcina Marchewki z Huber Group Polska. Mówili oni o środkach pomocniczych i ich wpływie ma formy drukowe, ze szczególnym uwzględnieniem stabilizacji PH podczas druku oraz redukcji ilości izopropanu w środkach zwilżających. Wystąpienie wygłosił również przedstawiciel firmy KBA, Paweł Kraskowski, który rozwinął przed uczestnikami temat automatyzacji przepływu pracy z przygotowalni do ustawienia maszyny drukującej, skupiając się na systemach CTP Trendsetter, które ułatwiają pracę z takimi urządzeniami, jak chociażby KBA Rapida. W tym segmencie wypowiadali się również przedstawiciele firmy Kodak, nawiązując do takich tematów jak kontrola kosztów, zarządzanie ryzykiem, efektywny wzrost, czy analityka Cloud Services. Drugą odnogą spotkania były dyskusje dotyczące rozwiązań fleksograficznych. Tam zaprezentowano nowy TIFF Assembler

229 … 2017

Meet Kodak było także okazją do spotkań i rozmów. x © . Kodak Polska

Gość specjalny, Krzysztof Hołowczyc, wzbudził zainteresowanie wśród gości.

x © . Kodak Polska

Plus, długo oczekiwane urządzenie, posiadające dual mode i umożliwiające cięcie płyt na ploterze, oszczędzanie solwentu oraz inne korzyści. O narzędziach takich jak Prinergy Screening Tower wypowiadał się Paweł Skotarczak z firmy NetFlex. A następnie przeprowadzono dyskusję na temat problemów technologicznych na każdym etapie drukowania fleksograficznego z udziałem licznych ekspertów z tej dziedziny.

swoimi przemyśleniami na temat różnorodnych sposobów wykorzystania maszyn drukarskich, oraz odnaleźć nowe rozwiązania nie tylko technologiczne, ale i związane z marketingiem i motywacją. O tym ostatnim mówił gość specjalny – Krzysztof Hołowczyc. 1

Miejsce spotkań Meet Kodak Polska to jednak przede wszystkim miejsce spotkań drukarzy z całej Polski, którzy mogą podzielić się

017

ƒ Ludzie

/ Wydarzenia

Już ósma maszyna Komori w drukarni Chroma

jeszcze więcej mocy

Blisko 300 pracowników, 15 tys. m2 powierzchni produkcyjnej, 84 kategorie produktów, to zaplecze największej drukarni internetowej w Polsce – www.chromadruk.pl. Drukarnia jednak to przede wszystkim maszyny drukujące - 8 dużych urządzeń (niemal wszystkie marki Komori dostarczone przez Reprograf SA) to elementy sukcesu tej firmy. To dzięki niemu Chroma nie przestaje inwestować, rozwijać się i zaskakiwać. W ostatnim czasie zdecydowała się na kolejny zakup: Komori - pięciokolorową offsetową maszynę arkuszową Lithrone L-540 H z wieżą lakierującą oraz hybrydowym systemem suszenia UV/H-UV (inaczej eUV) - co pozwoliło temu przedsiębiorstwu dodatkowo poszerzyć swoją ofertę. Maszyna zwiększyła bowiem możliwości uszlachetnień, przez co firma stała się jeszcze bardziej konkurencyjna wobec innych drukarń internetowych i stacjonarnych.

hroma to firma z ponad 20-letnią historią, która od 2009 roku świadczy usługi druku przez Internet. Jako prekursor w Polsce szybko uplasowała się na szczycie branży, pozostając dla wielu kolejnych niedoścignionym wzorem. Mogłaby więc na tym poprzestać, bo to co stworzył Krzysztof Raczkowski - jej właściciel, a także ludzie, którzy tu pracują reprezentuje najwyższy światowy poziom. Chroma jednak to przykład przedsiębiorstwa, które nie ustaje w swoim rozwoju. Od lat w jego sukces wpisuje się także Reprograf SA, który dostarcza tu najwyższej jakości rozwiązania. Chroma buduje swój park maszynowy, opierając go na innowacyjnych urządzeniach - niejednokrotnie pionierskich nie tylko w Polsce, ale także na świecie. Firma bowiem czerpie inspiracje dla swojej działalności właśnie spoza granic naszego kraju – obserwuje dynamicznie rozwijające się przedsiębiorstwa, zapoznaje się z najnowszymi technologiami, by utrzymać najwyższą pozycję. Wysoka jakość końcowego produktu i realizacja zleceń w jak najkrótszym czasie – to priorytety tej drukarni. 2000 realizowanych tu każdego dnia prac to duże wyzwanie. Tym większe z uwagi na fakt, że przeważająca ich liczba to zlecenia o średnich i małych nakładach.

018

To właśnie takie prace najbardziej interesują Chromę. Każda inwestycja, jaka planowana jest w tej drukarni jest bardzo dokładnie analizowana, przeliczana. Nie ma miejsca na przypadek czy szczęśliwy traf. Tak było m.in. z maszynami Komori, jakie od lat dostarcza tu firma Reprograf SA. Komori – ważny element sukcesu Po pierwszych inwestycjach Krzysztof Raczkowski zadecydował o zakupie kolejnych maszyn – w ciągu sześciu lat Chroma zakupiła cztery kolejne, na ówczesny czas bardzo innowacyjne maszyny drukujące Komori w formacie B1. Potem zdecydowała się na kolejne zakupy – dwóch ośmiokolorowych maszyn tego producenta z innowacyjnym systemem suszenia H-UV. Były to wówczas pierwsze w Polsce i jedne z setek zainstalowanych tego rodzaju urządzeń na świecie. Łączyły w sobie zalety druku konwencjonalnego i UV. Już wówczas Krzysztof Raczkowski podkreślał najważniejsze ich walory: natychmiastowe suszenie wydruków, możliwość sprawnej realizacji krótkich cykli produkcyjnych, co przy specyfice drukarni internetowej jest niezmiernie ważne, podobnie jak natychmiastowa gotowość wydruków do dalszej obróbki. Również: druk na trudnych podłożach, eliminację prószenia, łatwość

uszlachetniania, odporność mechaniczną oraz możliwość uzyskania połysku porównywalnego z efektem otrzymywanym w technologii konwencjonalnej. Podkreślał także ekonomiczność tego rozwiązania: »Same oszczędności na papierze, wynikające z bardzo szybkiego narządu tych maszyn, przyniosły nam dużo korzyści«. Warto podkreślić, że suszenie H-UV jest około dwukrotnie bardziej wydajne energetycznie w stosunku do rozwiązania, Maszyna drukująca zakupiona przez Chromę robi duże wrażenie. x © . Reprograf

229 … 2017

Ludzie / Wydarzenia ƒ

Krzysztof Raczkowski jest zadowolony z zakupu nowej maszyny Komori x © . Reprograf

bazującego na tradycyjnych lampach UV, co również przyniosło firmie oszczędności, stąd zakup kolejnej maszyny w tej technologii. »Istotne także w przypadku tych maszyn – mówi Krzysztof Raczkowski - jest zwiększenie wydajności i zdecydowane skrócenie łącznego czasu, jaki jest potrzebny na realizację zlecenia. Ponieważ dziennie mamy ich bardzo wiele, bo taki jest profil naszej produkcji - jest to kluczowa zaleta oferowanej przez Komori technologii. Daje nam ona poczucie bezpieczeństwa i zapewnia stabilną pracę«. Doceniając te wszystkie zalety wkrótce Chroma zakupiła trzecią maszynę tego rodzaju. Pozwoliło to firmie na obsługę jeszcze większej ilości zleceń w krótszym czasie. Nowa maszyna-większe możliwości »Każda inwestycja jest przede wszystkim odpowiedzią na dynamiczny rozwój firmy – mówi Krzysztof Raczkowski. - Dotyczy to

229 … 2017

również wymiany starszego urządzenia na nowocześniejsze, bardziej innowacyjne. Tak było również w naszym przypadku. Ponieważ od lat znamy maszyny Komori, bo one stanowią trzon naszego parku sprzętowego, a także serwis ich dostawcy – firmy Reprograf SA - w naturalny sposób wybór padł na kolejną maszynę tego producenta. Zalety tych urządzeń – energooszczędność, optymalizacja suszenia, intuicyjna obsługa, a także fakt, że w naszym parku maszynowym dominują te urządzenia, pozwala nam optymalizować procesy produkcji, możemy naszym klientom gwarantować ten sam, najwyższy poziom jakości ich zleceń«. Zakupiona ostatnio przez drukarnię Chroma maszyna Komori została wyposażona w pięć zespołów drukujących, wieżę lakierującą oraz hybrydowy system suszenia UV/H-UV (inaczej eUV). Obsługuje ona takie same formaty arkuszy i bazuje na tych samych płytach offsetowych, co pozostałe

maszyny Komori, wchodzące w skład tutejszego parku sprzętowego. System suszenia UV składa się z dwóch lamp suszenia końcowego na wykładaniu i dwóch lamp przenośnych, międzyzespołowych z możliwością instalowania ich po 1., 4. i 5. zespole drukującym. Jedna z lamp na wykładaniu i obie międzyzespołowe mają możliwość przełączenia do trybu klasycznego UV albo do H-UV. Dzięki temu można w tej maszynie drukować farbami H-UV i uszlachetniać lakierem H-UV albo zwykłym UV. Można też użyć na pierwszym i ostatnim zespole klasycznych farb UV (np. przy aplikowaniu kolorów specjalnych) w kombinacji z H-UV na pozostałych zespołach. Te opcje oraz możliwość stosowania lakierów H-UV Drip-off, H-UV Soft Touch coating oraz H-UV Gloss coating, powiększyły gamę uszlachetnień, jakie może oferować obecnie swoim klientom drukarnia Chroma. Maszyna obsługuje, co jest jej kolejną zaletą, różne podłoża: papiery i kartony powlekane i niepowlekane, metalizowane, laminowane, a także plastiki - PVC, PP, poliester, poliwęglan. Mogą być one białe, barwione lub transparentne. Zakupiona przez firmę Chroma maszyna Komori umożliwia także drukowanie etykiet samoprzylepnych. Wszystko to otwiera przed inwestującą w to urządzenie drukarnią ogromne możliwości, co doceniają również klienci na całym świecie – sprzedaż tych maszyn systematycznie rośnie. »Cieszy nas, że do grona drukarń z całego świata doceniających to rozwiązanie dołączyła także drukarnia Chroma – mówi Andrzej Płatek z firmy Reprograf SA.- To jeden z naszych klientów, który zawsze stawia na rozwiązania z najwyższej półki. Cieszy nas fakt, że możemy być częścią sukcesu tej prężnie rozwijającej się firmy oraz to, że po raz kolejny Chroma postawiła na maszynę Komori i innowacyjną technologię, jaką oferuje ten producent«. 1

019

ƒ Ludzie

/ Wydarzenia

200 lat firmy Koenig & Bauer

Poligraficzny jubileusz W sierpniu 2017 roku firma Koenig & Bauer z Würzburga świętować będzie 200-lecie swojego istnienia. Ta pierwsza na świecie fabryka maszyn drukujących z biegiem lat przekształciła się w jeden z największych międzynarodowych koncernów poligraficznych o niezwykle szerokim portfolio. Obchodom okrągłej rocznicy powstania firmy, które odbędą się w dniach 21-23 września będzie towarzyszyć prezentacja nowości w zakresie strategii i ekspansji rynkowej firmy w kolejnym stuleciu jej istnienia. Dziś spoglądamy jednak w przeszłość… AUTOR . Klaus Schmidt

zasy się zmieniły. W początkach XIX wieku nie było jeszcze w Niemczech lubiących ryzyko sponsorów ani otoczenia przemysłowego. Dlatego drukarz z wykształcenia i niestrudzony wynalazca Friedrich Koenig wyruszył w 1807 roku do Londynu, by tam urzeczywistnić swoją wizję maszyny drukującej napędzanej parą. W Londynie poznał mechanika Andreasa Bauera, zaś w 1814 roku na zaprojektowanej przez nich dwucylindrowej maszynie wyprodukowano pierwszą gazetę – »The Times«. W ten sposób stworzyli oni podstawy

Założyciele firmy, Friedrich Koenig i Andreas Bauer.

020

druku przemysłowego i otworzyli dostęp do mediów drukowanych ogółowi społeczeństwa. Produkcja w klasztorze W sierpniu 1817 roku Friedrich Koenig i Andreas Bauer podpisali akt założycielski fabryki Koenig & Bauer, która miała mieścić się w Klasztorze Oberzell koło Würzburga, zaś w 1823 roku – jako pierwsza publikacja na kontynencie europejskim wydrukowana na maszynach z Oberzell – wydana została berlińska gazeta »Haude und Spenersche

Zeitung«. W 1833 roku zmarł Friedrich Koenig. Wdowa po nim, Fanny Koenig, wraz z Andreasem Bauerem kontynuowała dzieło męża. Konstruowano coraz to nowe maszyny, a w 1838 roku sprzedano już setną. Młodzi fachowcy odchodzili z firmy i zakładali własne fabryki. W ten sposób Oberzell stało się dźwignią niemieckiej produkcji maszyn. W 1860 roku, wraz ze śmiercią Andreasa Bauera, zakończył się okres założycielski firmy. Wczesne osiągnięcia socjalne Obydwaj synowie Koeniga, Wilhelm i Friedrich junior, konstruowali nowe maszyny, zmodernizowali procesy operacyjne i wprowadzili nowości w zakresie opieki socjalnej. W 1855 roku założono kasę chorych dla pracowników fabryki, a od 1868 roku organizowano kursy szkoleniowe, które przekształcono w działającą do dziś szkołę zawodową w Würzburgu. Statut fabryki z 1873 roku określał prawa i obowiązki pracowników i przełożonych i powołał do życia radę fabryki – organ przedstawicielski pracowników – już ponad 140 lat temu. 1876 – początki druku rotacyjnego Pierwsza rotacyjna maszyna typograficzna firmy Koenig & Bauer została zainstalowana w 1876 roku w Magdeburgu. W 1886 roku Wilhelm Koenig skonstruował zmienną maszynę rotacyjną, w 1888 pierwsze urządzenie rotacyjne drukujące w czterech kolorach oraz maszyny specjalne do produkcji druków luksusowych. Ponadto trudnił się

229 … 2017

Ludzie / Wydarzenia ƒ

29 listopada 1814 roku: londyńska »The Times« jako pierwsza gazeta wydrukowana została na zaprojektowanej przez Friedricha Koeniga i Andreasa Bauera dwucylindrowej maszynie.

Maszyna rotacyjna Wilhelma Koeniga z 1876 roku.

Nowa fabryka wybudowana w 1901 roku w miejscu, gdzie dziś znajduje się zakład w Würzburgu.

Statuty socjalne firmy z połowy XIX wieku.

drukiem papierów wartościowych – w tym obszarze firma KBA zyskała zresztą później renomę jako producent technologii. W 1895 roku warsztat opuściła 5000. już maszyna. Od 1895 roku do lat 20. XX wieku na czele firmy stali Albrecht Bolza, wnuk założyciela, oraz Constantin Koenig. W miejscu, gdzie znajduje się dzisiejsza siedziba firmy, powstała w 1901 roku nowa fabryka. Długa na 225 m hala produkcyjna była wówczas jedną z największych w Niemczech. Produkowano maszyny rolowe do druku ilustracji oraz druku wklęsłego, rozwijano również druk arkuszowy. Oprócz maszyn drukujących dostarczano również do nabywców z całego świata urządzenia do tłoczenia i odlewania blach.

pitałem założycielskim w wysokości 4,1 mln marek Koenig & Bauer stał się po reformie walutowej z 1949 roku prawdziwym cudem gospodarczym.

229 … 2017

Zniszczenie i odbudowa Po I wojnie światowej dr Hans Bolza, prawnuk Friedricha Koeniga, wykazał się dużymi zasługami w odbudowaniu zerwanych kontaktów międzynarodowych. W 1920 roku został członkiem zarządu przekształconego w spółkę akcyjną przedsiębiorstwa, a od 1931 do 1971 roku pełnił funkcję jego prezesa. Hiperinflację, z którą Niemcy borykały się w latach 20., firma Koenig & Bauer przetrwała dzięki nowo wynalezionej maszynie do druku zbiorczego Iris przeznaczonej do produkcji kolorowych banknotów. W marcu 1945 roku bomby i granaty artyleryjskie zniszczyły warsztaty w Würzburgu – ich odbudowa rozpoczęła się w 1946 roku. Z ka-

Sukces druku papierów wartościowych W 1952 roku firma nawiązała współpracę z ekspertem w zakresie druku papierów wartościowych Gualtiero Giorim. Był to dla Koenig & Bauer już drugi kamień milowy – pierwszy stanowiło zatrudnienie przez firmę w 1951 roku młodego konstruktora dr Hansa-Bernharda Schünemanna z bremeńskiej rodziny o tradycjach wydawniczych. Pierwszy spośród jego 250 patentów stanowił modyfikację tzw. krzyża maltańskiego

021

ƒ Ludzie

/ Wydarzenia

w skonstruowanej przez niego maszynie do arkuszowego druku wklęsłego Rembrandt MT III. W 1959 roku dr Hans Bolza adoptował utalentowanego konstruktora. Przez prawie 25 lat, od 1971 do 1995 roku, dr Bolza -Schünemann był prezesem zarządu i inicjatorem powołanej do życia w 1990 roku grupy KBA. Następnie przedsiębiorstwo prowadził jego bliski partner, wieloletni dyrektor finansowy firmy, Reinhart Siewert. W nowym tysiącleciu za sterami firmy jako przedstawiciele szóstego pokolenia założycielskiej rodziny zasiedli Albrecht (od 2003 do 2009) i Claus Bolza-Schünemann (od 2011 roku). Sukces Condora i Rotafolio Mimo rosnącej konkurencji na rynku offsetowym w latach 60. i 70. firma Koenig & Bauer długo jeszcze trzymała się w produkcji maszyn arkuszowych i rolowych sprawdzonej techniki typograficznej. Oprócz opracowanych wspólnie z De La Rue Giori maszyn do druku banknotów oraz urządzeń Rembrandt do arkuszowego druku wklęsłego dużą popularnością na całym świecie cieszyły się maszyny dwuobrotowe Condor, a także dostępne w portfolio firmy od 1963 roku maszyny Rotafolio do płyt typograficznych.

Koebau-Rapida III w średnim formacie – obydwa urządzenia drukowały z prędkością 8 tys. arkuszy na godzinę. Prawie dwukrotnie szybciej, z prędkością 15 tys. arkuszy na godzinę, pracowała Koebau-Rapida SR III z 1974 roku. Maszyny innych producentów dopiero dużo później osiągnęły podobne wyniki. W 1986 roku producent wprowadził na rynek model Rapida 104, elastyczną maszynę o budowie szeregowej drukującą z prędkością 15 tys. arkuszy na godzinę. W 1992 jej produkcja została przeniesiona do nowej spółki zależnej KBA-Planeta, gdzie stała się zalążkiem dzisiejszej linii wysokoprodukcyjnych arkuszowych maszyn offsetowych z Radebeul. Obecna Rapida 106 drukująca z prędkością do 20 tys. arkuszy na

godzinę , z możliwością błyskawicznego zmieniania prac i produkcji do 19 zleceń z obszaru druku i uszlachetnienia od lat stanowi wzorzec dla maszyn średniego formatu. Z kolei dzisiejsze wielkoformatowe maszyny Rapida 145 i 164 oparte są na skonstruowanych w latach 90. w Radebeul, przy wsparciu z Würzburga, modelach 142 i 162. Rapidy w wersji jumbo zostawiły daleko w tyle maszyny produkowane przez inne firmy i położyły podwaliny pod sukces KBA -Sheetfed jako producenta urządzeń wielkoformatowych. Zakład w Radebeul ugruntował tę renomę w 2003 roku, wprowadzając na rynek największą na świecie offsetową maszynę arkuszową Rapida 205.

High performance w offsecie arkuszowym Pierwsza offsetowa maszyna arkuszowa została zaprezentowana przez producenta z Würzburga na drupie w 1967 roku pod postacią Koebau-Rapidy 0 w półformacie. Po niej, w 1969 roku, przyszedł czas na model Czterokolorowa maszyna Iris do druku kolorowych banknotów, 1923 rok.

Montaż cylindrów w nowym zakładzie w latach 20. XX wieku.

022

229 … 2017

Ludzie / Wydarzenia ƒ Pionierzy nowych procesów Tak jak Frankonia w przypadku maszyn rolowych, tak Saksonia w przypadku maszyn arkuszowych poszukiwała stale najprostszych i najbardziej ekonomicznych rozwiązań – za przykład mogą posłużyć wyprodukowana we współpracy z izraelską firmą Scitex maszyna offsetowa DI 74 Karat z 1997 roku z możliwością przesyłania obrazów bezpośrednio na płytę w maszynie oraz pokrewny model Rapida 74 G z roku 2000. Oba modele były wyposażone w krótki zespół farbowy dla druku bezwodnego. W ostatnich 20 latach producent szczególnie zaangażował się w rozwój tej przyszłościowej pod względem jakości druku i ochrony środowiska technologii. Firma KBA-Sheetfed była i jest pionierem innowacyjnego procesu uszlachetniania inline, druku ekologicznego, bezpośredniego druku na tekturze, a ostatnio także druku LED-UV. Jej wkroczenie w 2016 roku na rynek dalszej obróbki druku i ogłoszone na drupie wprowadzenie cyfrowej maszyny arkuszowej VariJet 106 stanowią zapowiedź kolejnych perspektyw rozwoju.

64-stronicowa maszyna drukująca Compacta 818 na drupie 2000.

Lider druku rolowego W Würzburgu era druku rolowego rozpoczęła się w 1969 roku wraz z wynalezieniem Commandera. Z czasem dominujące wówczas maszyny rotacyjne stawały się coraz bardziej złożone. Na początku lat 90. trend ten można było zaobserwować w ośmiozespołowych maszynach Journal i Colora. Później dołączyły do nich maszyny z serii Comet i Continnet. Dzięki tym niedrogim ośmiozespołowym maszynom o pojedynczej szerokości udało się firmie zdobyć wielu klientów z całego świata, którzy przyczynili się do zbudowania przez nią pozycji największego dostawcy w obszarze druku gazetowego. Również w przypadku maszyn rolowych zakład w Würzburgu często decydował się na eksplorowanie nowości. Już na drupie 1995 zaprezentowano Anilox-Express z funkcją automatycznej zmiany płyt oraz inkjetowymi głowicami drukującymi Scitex w nadbudowie, które na każdym drukowanym offsetowo egzemplarzu nadrukowywały cyfrowo zmieniające się karykatury. Upłynęło jednak 18 lat, zanim technologia inkje-

Zmiana kierunku Już na początku lat 90. rozpoczęły się pierwsze testy sieci internetowych. Również na scenę poligraficzną wkroczyli nowi »cyfrowi aktorzy«. W obliczu rosnącej konkurencji internetowej i kryzysu finansowego w 2008 roku rynek nowych offsetowych maszyn rotacyjnych załamał się. W 2011 roku firma Koenig & Bauer rozpoczęła działalność w obszarze druku cyfrowego i na drupie

Rewolucyjna Cortina zainicjowała w 2000 roku trend na kompaktowe maszyny rotacyjne do druku gazet.

Dr Hans Bolza † (prezes firmy w latach 1931–1971) i dr Hans -Bernhard Bolza -Schünemann † (prezes w latach 1971– 1995).

229 … 2017

towa zaczęła być stosowana w offsetowych maszynach rotacyjnych. Na drupie 2000 KBA dzięki niespełna 4-metrowej Cortinie zapoczątkowała trend na kompaktowe, wysoko zautomatyzowane urządzenia rotacyjne do druku gazet. Nowością w druku gazetowym była również rezygnacja z nawilżania, ośmiozespołowa ruchoma wieża, pojedynczy napęd dla każdego cylindra i komfortowa obsługa z podnośnikami na wieżach drukujących. Ta sama koncepcja zastosowana została w modelu Commander CT do mokrego offsetu z 2007 roku. Obydwa modele do dziś są wyjątkowym zjawiskiem na rynku.

drupa 2012 – nowe osiągnięcie w wielkim formacie dzięki Rapidzie 145.

023

ƒ Ludzie

/ Wydarzenia

2012 zaprezentowała pierwszą inkjetową maszynę rotacyjną pod postacią modelu RotaJET 76. Dziś, za sprawą linii RotaJET VL do druku dekoracyjnego oraz zaprojektowanego dla amerykańskiej korporacji HP modelu HP T1100S do druku opakowań z tektury falistej, w Würzburgu produkowane są największe urządzenia rotacyjne do druku cyfrowego na świecie. Wczesna dywersyfikacja W 1985 roku firma weszła na giełdę. Na skutek przejęcia firm Albert-Frankenthal oraz Planeta-Druckmaschinenwerke na początku lat 90. powstał średni koncern z obrotem równym ponad 1,1 mld marek. Tuż po wejściu w nowe tysiąclecie zarząd kontynuował dywersyfikację na rynkach mniej dotkniętych zmianą mediów. Nabycie w 2001 roku dotychczasowego szwajcarskiego partnera De La Rue Giori z Lozanny zapewniło KBA pozycję lidera na rynku druku banknotów. Z kolei zakup spółki Metronic otworzył przed firmą duży rynek przemysłowych systemów oznakowania. Przejęcie firm Bauer + Kunzi oraz LTG Print Systems wraz z dokonaną następnie fuzją z KBA-MetalPrint uczyniły producenta numerem 1 w obszarze druku na metalu. Za sprawą osiągającej sukcesy w druku na szkle KBA-Kammann oraz działającej w obszarze opakowań giętkich KBA-Flexotecnica firma rozszerzyła w 2013 roku swoją ofertę dla rozległego rynku opakowań. Temu samemu celowi służyło przejęcie w 2016 roku firmy Iberica, hiszpańskiego producenta maszyn sztancujących. Wczesna dywersyfikacja pomogła firmie KBA przetrwać zmiany strukturalne w dobie branżowego kryzysu lepiej, niż udało się to innym producentom maszyn drukujących. Jeszcze u progu nowego tysiąclecia osiągała ponad 60% obrotu z handlu nowymi maszynami na rynkach zdominowanych przez media internetowe. Obecnie 90% przypada na rosnące rynki druku cyfrowego i opakowaniowego, a także druku zabezpieczeń.

024

W zakładzie w Würzburgu Koenig & Bauer produkuje największe inkjetowe maszyny rotacyjne na świecie.

Technika druku na każdą okoliczność Dzięki zorientowanej na rynek reorganizacji mocy produkcyjnych, wprowadzeniu bliskiej klientowi struktury holdingu i skoncentrowaniu na przyszłościowych rynkach poligraficznych najstarszy producent maszyn drukujących na świecie dobrze przygotował się w latach 2014–2015 na nadchodzącą erę cyfryzacji i globalizacji. Przy użyciu analogowych i cyfrowych technologii KBA zadrukowuje się obecnie banknoty, blaszane puszki, książki, broszu-

ry, displaye, dekoracje, etykiety, pojemniki szklane oraz z tworzywa sztucznego, opakowania kartonowe i foliowe, katalogi, laminaty, gazety, czasopisma, opony, kable, karty elektroniczne, ulotki reklamowe i wiele innych produktów, uszlachetnianych lub częściowo obrabianych. Stosuje się do tego prawie wszystkie dostępne procesy. To szerokie spektrum pozwoliło na wypracowanie jedynego w swoim rodzaju know-how z zakresu innowacji, nowych zastosowań i współpracy biznesowej. 1

Rapida 106 wyznacza standardy dla offsetowych maszyn arkuszowych.

Technika druku na każdą okoliczność – tak w skrócie można podsumować szeroką ofertę KBA.

229 … 2017

Czy jeśli mógłbyś udoskonalić swoją firmę dzięki technologii, której nie posiada nikt inny, zrobiłbyś to? Podczas Labelexpo Europe 2017 odkryjesz najbardziej zaawansowaną technologię drukowania etykiet i opakowań, jaką kiedykolwiek zastosowano. Zobacz na żywo, jak działa. Ulepsz swoje maszyny, zwiększ wydajność, podnieś tempo wprowadzania produktu na rynek. Przyjdź na pokaz, a będziesz mógł przyspieszyć tak, że wyprzedzisz oczekiwania klientów i prześcigniesz po drodze każdego konkurenta. | 4 DNI | 9 HAL | 600 WYSTAWCÓW | AUTOMATION ARENA | LINERLESS TRAIL | LABEL ACADEMY MASTER CLASSES | INKS, COATINGS & VARNISHES WORKSHOP

ZYSKAJ BARDZO DOBRY START, JUŻ DZIŚ ZAMÓW BILET NA:

WWW.LABELEXPO-EUROPE.COM

ƒ Ludzie

/ Wydarzenia

designforum w Wiedniu

Design made in Austria. Sold worldwide Słowo »Austria« niekoniecznie w sposób automatyczny wzbudza skojarzenia z designem, choć austriacki design jest ceniony na całym świecie. designforum we Wiedniu prezentuje na trwającej właśnie wystawie eksponaty w postaci przedmiotów codziennego użytku, które przyciągają uwagę niezwykłym wzornictwem. Wystawa »Design made in Austria. Sold worldwide« prezentuje przedmioty codziennego użytku, które odzwierciedlają charakterystyczne dla kraju cechy. x © . Austria Design Net

ustria znana jest ze swej kultury, nietkniętej ludzką ręką natury i wysokiego poziomu życia. Wiele produktów i projektów tworzonych przez projektantów z tego kraju nosi znamiona tych czynników i z tego względu osiąga sukces na rynku międzynarodowym. Wystawa »Design made in Austria. Sold worldwide« prezentuje przedmioty codziennego użytku, które odzwierciedlają charakterystyczne dla kraju cechy: wymóg jakości, potencjał innowacji oraz wysoki poziom rzemiosła, i z sukcesem reprezentują je na arenie międzynarodowej. Prezentowane są obiekty z różnych dziedzin życia, stanowiące przykłady funkcjonowania designu w takich obszarach jak produkcja przemysłowa, meblarstwo czy produkcja opakowań. »Wystawa przedstawia produkty austriackich twórców i firm, które kształtują naszą codzienność i osiągają sukcesy w skali międzynarodowej«, twierdzi Bettina Steindl, kierownik designforum w Wiedniu i kuratorka wystawy. Wśród eksponatów można znaleźć m.in. narty Kästle studia projektowego Kiska z Salzburga, dziecięce łóżko piętrowe AMBERintheSKY firmy perludi ze Styrii, puchar na wino z serii O firmy Riedel z Tyrolu, taboret Leo od March Gut z Górnej Austrii czy pojemnik chłodzący na wódkę Absolut autorstwa Thomasa Feichtnera z Wiednia.

026

Wystawa została przygotowana z okazji World Design Capital 2016 w Taipei i tam zaprezentowana w październiku 2016 roku w ramach projektu Austria Design Net. O kreatywnych możliwościach niemieckich projektantów i producentów przekonało się już ponad 800 tys. osób. Obecnie perły austriackiego designu można obejrzeć także w ich ojczystym kraju. 1

Riess produkuje naczynia kuchenne z emalii. Seria »Kitchenmanagement« została zaprojektowana przez dottings. x © . Austria Design Net

Design made in Austria. Sold worldwide Kiedy: od 14 czerwca do 10 września 2017 Gdzie: designforum Wien, MuseumsQuartier Wien Q21, Museumsplatz 1, Wiedeń

229 … 2017

Ludzie / Wydarzenia ƒ Dla odbywającego się co dwa lata festiwalu sztuki Open Air »Leonart« studio March Gut zaprojektowało we współpracy z firmą Schinko taboret Leo. x © . Austria Design Net

Mobilysis Design to mobilny system do dializ. Został zaprojektowany przez Marię Gartner, Dimitara Gnova, Stefana Silberfelda i Nico Strobla. x © . Austria Design Net

Kuliste, przypominające gałkę oczną głośniki są rezultatem współpracy mo sound z austriackim producentem porcelany Augarten. x © . Austria Design Net

Thomas Feichtner zaprojektował dla wódki Absolut Elyx specjalny pojemnik chłodzący. x © . Austria Design Net

Seria Roxy jest dziełem wiedeńskiej huty szkła Comploj. x © . Austria Design Net

Także w Austrii powstał projekt opakowań musów owocowych dla dzieci marki Hipp. x © . Austria Design Net

229 … 2017

027

ƒ Ludzie

/ Wydarzenia

Szansa na dotację

x © . Photogenica

Ochrona nowatorskich opakowań Unikatowe opakowania mają ogromną wartość – wspomagają sprzedaż produktów i budują markę. Najlepsze mają szansę stanąć w szranki m.in. w ogólnopolskim konkursie ART OF PACKAGING, którego celem jest promowanie i nagradzanie pomysłów w segmencie projektowania i produkcji opakowań. Innowatorzy miewają czasami pewien problem – bezprawne naśladownictwo. Aby poprawić sytuację wynalazców i twórców m.in. nowatorskich opakowań powstał program wsparcia, w ramach którego dotowane są wydatki związane z uzyskaniem ochrony nawet do 50 proc. ich wartości.

028

rocedury pozyskania ochrony patentowej dla wynalazku lub wzoru przemysłowego są czasochłonne i kosztowne, co czasami zniechęca do ich pozyskania. Pewną zachętą może być jednak program Polskiej Agencji Rozwoju Przedsiębiorczości, który zakłada dofinansowanie przeznaczone dla projektów dotyczących uzyskania ochrony prawa własności przemysłowej w trybie krajowym, regionalnym, unijnym lub międzynarodowym. Nie mogą to być projekty w ramach poddziałania 2.3.4 »Ochrona własności przemysłowej«. Program dotyczy wyłącznie zgłoszenia do Urzędu Patentowego RP w celu uzyskania i realizacji ochrony na terytorium Polski.

229 … 2017

Ludzie / Wydarzenia ƒ Dla kogo dotacja? Dofinansowaniu będą podlegać projekty dotyczące dwóch kwestii. Po pierwsze: uzyskania prawa ochrony własności przemysłowej (tj. patentów, praw ochronnych na wzory użytkowe oraz praw z rejestracji wzorów przemysłowych) z możliwością wsparcia przygotowania procesu komercjalizacji przedmiotu zgłoszenia poprzez zakup usługi doradczej. Po drugie: realizacji ochrony prawa własności przemysłowej, gdy wnioskodawca we wszczętym postępowaniu występuje w roli podmiotu broniącego posiadanych praw, a postępowanie dotyczy unieważnienia patentu, prawa ochronnego na wzór użytkowy albo prawa z rejestracji wzoru przemysłowego lub stwierdzenia ich wygaśnięcia. Wnioski – wyłącznie w wersji elektronicznej – można składać w okresie od 16 maja do 28 grudnia 2017 za pośrednictwem Generatora Wniosków. Ze względu na długi czas trwania naboru instytucja planuje podzielenie go na 4 etapy, by móc wcześniej rozpocząć ocenę złożonych aplikacji: I etap: od 16 maja do 30 czerwca 2017 roku; II etap: od 1 lipca do 31 sierpnia 2017 roku;

III etap: od 1 września do 31 października 2017 roku; IV etap: od 1 listopada do 28 grudnia 2017 roku. Szansa dla MŚP O dofinansowanie mogą ubiegać się wyłącznie podmioty spełniające kryteria mikroprzedsiębiorcy, a także małego lub średniego przedsiębiorcy, czyli tzw. MSP. Cały budżet jest podzielony na dwie części według lokalizacji projektu – dla tych zlokalizowanych w województwie mazowieckim do podziału jest 4 mln 440 tys. zł, a dla reszty kraju 45 mln 560 tys. zł. Minimalna wartość kosztów to 10 tys. zł, a maksymalna – 1 mln zł. Poziom dotacji to 50 proc. Dofinansowaniem można objąć szeroki katalog wydatków. Są to m.in. koszty związane z uzyskaniem praw lub ich realizacją ochroną, gdy takie prawa są zagrożone. Szczegółowe zestawienie dotowanych kosztów prezentuje tabela 1. To główne wydatki, jakie należy ponieść celem uzyskania ochrony. Ocena projektów podzielona jest na dwa etapy: ocenę formalną oraz ocenę me-

Program ma na celu zachęcić przedsiębiorców do działań w zakresie ochrony patentowej. Jest to obszar zaniedbany w wielu przypadkach ze względu na koszty jak i czasochłonność procedur. Warto pokreślić, że posiadanie praw własności przemysłowej jest często premiowane dodatkowymi punktami przy ubieganiu się dotację na inwestycje związane z rozwojem przedsiębiorstwa czy komercjalizacją wyników prac własności przemysłowej. Szczegółowe informacje na temat programu dostępne są na stronie internetowej www.parp.gov.pl. rytoryczną. Cały proces trwa do 45 dni, liczonych od dnia zamknięcia naboru wniosków o dofinansowanie w danym etapie konkursu. Okres realizacji projektu powinien przewidzieć działania aż do momentu wydania decyzji w sprawie udzielenia ochrony – jednak nie dłużej niż do dnia 31 grudnia 2023 – więc to program z uwzględnieniem kilkuletnich procedur patentowych. 1

Tabela 1. Koszty kwalifikowane (dotowane) w ramach programu »Ochrona własności przemysłowej«

Koszty w zakresie UZYSKANIA ochrony własności przemysłowej 1) uzyskania i walidacji patentów, praw ochronnych na wzory użytkowe oraz praw z rejestracji wzorów przemysłowych tj.: a) opłaty urzędowe związane z uzyskaniem patentu, prawa ochronnego na wzór użytkowy lub praw z rejestracji wzoru przemysłowego; b) pokrycie kosztów usług zawodowego pełnomocnika obejmujące przygotowanie dokumentacji zgłoszeniowej wynalazku, wzoru użytkowego lub wzoru przemysłowego oraz reprezentację przed organem ochrony własności przemysłowej; c) pokrycie kosztów tłumaczenia, w tym tłumaczenia przysięgłego, dokumentacji niezbędnej do zgłoszenia wynalazku, wzoru użytkowego lub wzoru przemysłowego oraz prowadzenia postępowania przed właściwym krajowym, regionalnym, unijnym lub międzynarodowym organem ochrony własności przemysłowej; 2) usług doradczych w zakresie innowacji i usług wsparcia innowacji związanych z przygotowaniem do procesu komercjalizacji przedmiotu zgłoszenia, tj.: a) pokrycie kosztów zakupu analiz i ekspertyz prawnych, ekonomicznych, marketingowych i technicznych dotyczących przedmiotu zgłoszenia lub postępowania, w tym w zakresie wyceny wartości własności intelektualnej, perspektyw rynkowych i uwarunkowań prawnych komercjalizacji oraz zarządzania w przedsiębiorstwie prawami własności przemysłowej, których dotyczy projekt, a dodatkowo dotyczą obszarów, na których wnioskodawca zamierza uzyskać ochronę; b) pokrycie zakupu usług doradczych w zakresie poszukiwania, określenia, wyselekcjonowania i sprawdzenia wiarygodności grupy docelowej potencjalnych partnerów biznesowych zainteresowanych wdrożeniem przedmiotu zgłoszenia, z obszaru na którym obowiązywać ma ochrona danego przedmiotu oraz przygotowania ofert współpracy oraz negocjacji handlowych; c) pokrycie zakupu analizy czystości patentowej (freedom-to-operate) związanej z procesem komercjalizacji przedmiotu objętego zgłoszeniem. 3) pokrycie kosztów uzyskania wstępnego orzeczenia rzecznika patentowego o zdolności patentowej wynalazku lub zdolności ochronnej wzoru użytkowego.

w zakresie REALIZACJI ochrony własności przemysłowej (koszty obrony patentów, praw ochronnych na wzory użytkowe oraz praw z rejestracji wzorów przemysłowych) 1) pokrycie kosztów związanych z prowadzeniem postępowania w danej instancji przez zawodowego pełnomocnika, który zgodnie z przepisami obowiązującymi w danym kraju jest uprawniony do występowania przed właściwym organem ochrony; 2) opłaty urzędowe za wniesienie pism w postępowaniu; 3) pokrycie kosztów tłumaczenia, w tym tłumaczenia przysięgłego, dokumentacji niezbędnej do prowadzenia postępowania w danej instancji. UWAGA: Koszty postępowań sądowych dotyczących naruszeń praw własności przemysłowej nie stanowią wydatków kwalifikowalnych projektu. ŹRÓDŁO: Regulamin konkursu w ramach Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój 2014-2020 (07/04/2017)

229 … 2017

029

Biznes / Targi

Z Hamburga do Berlina Fespa 2017

Targi Fespa, które odbyły się w maju w Hamburgu, okazały się bardzo udane mimo początkowej dezorientacji wywołanej koniecznością kluczenia slalomem przez hale targowe. Wystawcy nie tylko mogli poszczycić się korzystnymi transakcjami biznesowymi, lecz również poczuć się wyjątkowo bezpiecznie – na terenie targów dało się odczuć wszechobecność hamburskiej policji, która przygotowywała się do szczytu G20.

Łącznie targi Fespa odwiedziły w tym roku 39.224 osoby. x © . Fespa

otto tegorocznej edycji targów, »Dare to Print Different«, znajdowało odzwierciedlenie w różnorodności prezentowanej przez uczestników, którzy zjechali do Hamburga z całego świata – udział drukarń oraz producentów oznakowań, szyldów i reklam świetlnych ze 139 krajów sprawił, że tegoroczna Fespa miała najbardziej międzynarodowy charakter w całej historii targów. Do najliczniej reprezentowanych krajów należały Niemcy, Wielka Brytania, Holandia, Hiszpania, Dania i Polska, przy czym wysoka liczba odwiedzających z dwóch ostatnich krajów świadczy o tym, jak łatwo osiągalna była dla gości z zagranicy lokalizacja targów. Po udanej odsłonie Fespy 2017, która odbyła się w lutym w Bangkoku, również w Hamburgu dało się zauważyć 10-procentowy wzrost liczby odwiedzających z krajów azjatyckich. Międzynarodowy charakter Większość odwiedzających spędziła na targach 2 dni. Łącznie targi Fespa odwiedziły w tym roku 39.224 osoby, co stanowi imponujące potwierdzenie ich atrakcyjności jako wydarzenia branżowego. W tym roku w imprezie wzięło udział prawie 100 nowych

030

Dzięki uczestnikom ze 139 krajów tegoroczna Fespa miała najbardziej międzynarodowy charakter w całej historii targów. x © . Fespa

wystawców. Odwiedzający mogli zyskać obszerny wgląd w różne technologie druku, podłoża drukowe, materiały do produkcji szyldów i reklam świetlnych, materiały eksploatacyjne i akcesoria. Organizatorzy pozostają wierni Niemcom jako gospodarzowi odbywającego się co roku wydarzenia. Już podczas targów zarezerwowano prawie 80% dostępnej powierzchni wystawowej na targi Fespa 2018, które odbędą się w maju, tym razem w Berlinie. Z tego względu, by wyjść naprzeciw dużemu zainteresowaniu ze strony wystawców, w berlińskim obiekcie targowym wynajęte zostaną dwie dodatkowe hale. Ten pozytywny oddźwięk ze strony uczestników podkreślił sukces targów jako forum osobistego kontaktu z klientami i zainteresowanymi, a także platformy dokonywania konkretnych transakcji i zawierania nowych kontaktów biznesowych. »Po sukcesie i pozytywnym odbiorze targów w Hamburgu bardzo cieszymy się z dużego zainteresowania wszystkich stron – w równej mierze dostawców działających w obszarze druku cyfrowego, jak i sitodruku i druku na tekstyliach – przyszłoroczną odsłoną w Berlinie. Duży oddźwięk utwier-

dza nas w decyzji organizowania Fespa Global Print Expo jako corocznego wydarzenia o uniwersalnym charakterze, obejmującego wszystkie procesy i produkty«, podkreśla Roz Guarnori, dyrektor regionalna Fespy. Druk z zaangażowaniem Duża ilość prezentacji nowych rozwiązań z obszaru druku na tekstyliach oraz rosnąca popularność zastosowań soft signage, które stanowiły jeden z najczęściej podejmowanych w Hamburgu tematów, sprawiają, że Fespę należy postrzegać w coraz większym stopniu jako europejskie targi druku na tekstyliach. Zastosowania w obszarze drukowanych dekoracji wnętrz przyciągały uczestników jak magnes. »Na podstawie niezwykle optymistycznego nastroju wystawców i odwiedzających można stwierdzić, że Fespa stała się dla społeczności poligraficznej bardzo ekscytującym wydarzeniem. Oferuje możliwość zapoznania się z nowymi technologiami i rozwiązaniami, wspiera odwiedzających we wkraczaniu na nowe rentowne obszary działalności i pomaga wystawcom osiągnąć sukces biznesowy«, konkluduje Roz Guarnori. 1

229 … 2017

Biznes / Targi ƒ

Biznes &targi

news Metsä Board Zrównoważony rozwój w cenie Firma Metsä Board, producent tektur z pierwotnych mas włóknistych, została sklasyfikowana przez EcoVadis – platformę umożliwiającą ocenę działań środowiskowych i społecznych – na poziomie złotym za praktyki w zakresie zrównoważonego rozwoju. Podczas procesu oceny, ważnymi elementami były ostanie osiągnięcia przedsiębiorstwa – umieszczenie na liście A w programach CDP Woda i Klimat, a także zyskanie statusu lidera w kategorii Lasy i Łańcuch Dostaw. Metsä Board nie tylko zdobyła doskonałą ocenę, ale także znalazła się w jednym procencie najlepszych dostawców ocenianych przez EcoVadis we wszystkich kategoriach. »Rozumiemy, że zrównoważony rozwój musi wykraczać poza zgodność z przepisami, uwzględniając również sposób w jaki przedsiębiorstwa zarządzają swoim wpływem na gospodarkę, społeczeństwo i środowisko, a także swoimi relacjami z zainteresowanymi stronami, takimi jak klienci, pracownicy, dostawcy i władze. Jesteśmy bardzo dumni z osiągnięcia tego poziomu w rankingu«, podkreśla Soili Hietanen, specjalista ds. zrównoważonego rozwoju i energii w firmie Metsä Board. 1

229 … 2017

x © . Metsä Board

031

Biznes / Targi

EDP Awards 2017

Nagrodzono 31 zwycięzców

Podczas tegorocznej Fespy odbyło się rozdanie nagród EDP 2017. Każdego roku dwadzieścia czołowych europejskich magazynów zajmujących się handlem i produkcją cyfrową, które zrzeszone są w European Digital Press Association (EDP) ocenia i nagradza najlepsze technologiczne rozwiązania. Należą do nich oprogramowanie, cyfrowe maszyny drukujące, a także wykończenie i materiały eksploatacyjne. PRINT & PUBLISHING to jedyny magazyn z Polski, będący członkiem tego stowarzyszenia.

ozdanie nagród EDP jest zawsze wielkim wydarzeniem. Wystarczy spojrzeć na to, jakie firmy reprezentują zwycięzcy, żeby zdać sobie sprawę z tego, że wygrać mogą jedynie najlepsi. Wszystko za sprawą wyśrubowanych kryteriów, które musi spełnić firma, aby otrzymać nagrodę.

Jak zasłużyć na EDP Award? Jakość, łatwość obsługi czy niskie koszty użytkowania to cechy wymagane od nagradzanych produktów. Jest tak dlatego, że jury EDP Awards, poprzez swoje decyzje, oferuje ukierunkowanie i wsparcie ponad pięciuset tysiącom czytelników na całym świecie. Nagroda ta honoruje najlepsze rozwiązania

W kategorii Wykończenia nagrodzono: Najlepszy cyfrowy system tnący: Zünd 3.6 kW Routing System RM-L Najlepszy laserowy system tnący: Trotec Laser SP2000 Najlepsze rozwiązanie offline do wykańczania arkuszy B2: SEI Laser PaperOne 5000 Najlepsze rozwiązanie offline do wykańczania arkuszy B1: Highcon Beam Najlepsze rozwiązanie dotyczące ulepszeń offline: Steinemann dmax/dfoil

Statuetki prezentowały się imponująco. x © . P&P

032

Zwycięzcy ze swoimi nagrodami. x © . P&P

Zwycięzcy w kategorii Druk Komercyjny: Najlepsza maszyna drukująca do druku arkuszy o formacie do B3 w ilości poniżej 200 tys. stron A4 na miesiąc: Ricoh Pro C5200s series Najlepsza maszyna drukująca do druku arkuszy o formacie do B3 w ilości powyżej 200 tys. stron A4 na miesiąc: Kodak NexPress ZX 3900 Najlepsza maszyna drukująca do druku arkuszy o formacie do B3 w ilości poniżej 600 tys. stron A4 na miesiąc: Xerox Brenva HD Najlepsza maszyna drukująca w kolorze do druku arkuszy B2 (+): HP Indigo 12000 Digital Press Najlepsza maszyna drukująca z roli w kolorze poniżej 550 mm szerokości: Canon Océ ProStream Najlepsza maszyna drukująca z roli w kolorze powyżej 550 mm szerokości: HP Indigo 50000 Digital Press Najlepsza maszyna drukująca etykiety o szerokości powyżej 321 mm: HP Indigo 8000 Digital Press

W kategorii Druku Wielkoformatowego zwyciężyli: Najlepsza maszyna drukująca typu roll-to-roll do 170 cm: Canon, Océ Colorado 1640 Najlepsza maszyna arkuszowa lub hybrydowa o prędkości do 20 m2/h: Mutoh ValueJet 1638UH dual head LED Najlepsza maszyna drukująca arkuszowa lub hybrydowa do 250 m2/h: swissQprint 4x4 version of Nyala 2 Najlepsze rozwiązanie drukuj i tnij: Roland DG TrueVIS SG-Series Najlepsza maszyna do drukowania na przedmiotach: Mimaki UJF-3042MkII / UJF-6042MkII Najlepsza maszyna drukująca typu roll -to-roll do drukowania na tekstyliach z prędkością do 100 m2/h: Mimaki Tx300P-1800P Najlepsza maszyna drukująca typu roll-to-roll do drukowania na tekstyliach z prędkością powyżej 100 m2/h: xxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxx

229 … 2017

Biznes / Targi ƒ w dziedzinie oprogramowania, druku, wykończenia i materiałów eksploatacyjnych. Z pośród ponad stu pięćdziesięciu nominowanych, wyłoniono trzydzieści jeden produktów, które nagrodzono trofeum w ich kategorii. Zwycięzców ogłoszono podczas targów Fespa. Stowarzyszenie EDP zostało założone w 2006 roku przez sześć magazynów skupiających się na druku i produkcji. Obecnie ma ono dwudziestu członków wydających pisma w dwudziestu sześciu krajach. Magazyny te docierają do ponad pół miliona czytelników w całej Europie. Jednym z celów stowarzyszenia jest towarzyszenie użytkownikom technologii w ich zadaniach i znajdowanie odpowiednich rozwiązań dla ich potrzeb. EDP przyznaje nagrody EDP od 2007 roku. Do kolejnej edycji będzie można się zgłaszać od września 2017 do lutego 2018. 1

Nagrodzeni w kategorii Materiałów Eksploatacyjnych: Najlepszy atrament UV: Agfa Graphics UV LED inks Najlepszy substrat specjalnych aplikacji: Trotec Laser Digital print series Za Najlepsze Rozwiązanie Specjalne nagrodzono: JUST Normlicht LED proofStation 20 SP

Nagroda EDP jest dużym wyróżnieniem w świecie poligrafii. x © . P&P

Nagrodzeni w kategorii Rozwiązania Druku i Wykończenia: Najlepsze rozwiązanie w druku książek: Domino K630i book block solution Najlepsze rozwiązanie w złamywaniu/ składaniu kartonów: KAMA FF 52i Folder Gluer Najlepsze rozwiązanie do powierzchni falistych: Durst Delta WT 250 Najlepsze rozwiązanie tekstylne: SPGPrints Javelin Digital Textile Printer

Zwycięzcy w kategorii Hard/Software (oprogramowanie) Najlepsza robotyka: swissQprint Rob Najlepszy layout, design i oprogramowanie edytujące: Esko Artios CAD Najlepsza technologia workflow: Esko Automated Quality Assurance Najlepsze zarządzanie kolorami: GMG Open Colour Najlepsze oprogramowanie do aplikacji specjalnych: Ricoh Digital book printing solution

Your strong partner. Services – usługi serwisowe Müller Martini

MM Startup  Kompleksowe doradztwo we wszystkich obszarach  Wysokie bezpieczeństwo procesów  Organizacja relokacji maszyn

MM Inspect  Rozległa analiza i kontrola funkcji maszyn i urządzeń  Regularna konserwacja prewencyjna opłacalna w perspektywie średnio i długoterminowej

MM Improve  Gruntowne szkolenie – w Państwa zakładzie lub w siedzibie Müller Martini  Doradztwo w zakresie programów zwiększających wydajność

MM Parts  Wysoka dostępność w lokalnym centrum serwisowym i szybki dostęp do wszystkich części zamiennych Müller Martini

MM Support  Infolinia serwisowa  Profesjonalna opieka specjalistów serwisowych  Efektywne zarządzanie zdarzeniami serwisowymi w trybie online

Müller Martini jest jedynym autoryzowanym partnerem w zakresie serwisu i dostaw części zamiennych do maszyn do oprawy zeszytowej i oklejarek firmy Heidelberg

MM Uptodate  Produktywność na najwyższym poziomie przez długie lata  Konkurencyjność na zmieniających się rynkach

MM Select  Wydajne zarządzanie cyklem życia urządzeń dla ich większego bezpieczeństwa i niezawodności

parts@pl.mullermartini.com

www.mullermartini.com | Telefon +48 602 66 43 57 (+48 602 MM HELP) 229 … 2017

service@pl.mullermartini.com

033

Biznes / Targi

Nowe możliwości dla drukarń od HP

Zastosowania to podstawa

Do Hamburga firma HP przyjechała z interesującymi rozwiązaniami dla drukarń wielkoformatowych, przede wszystkim dla firm działających w obszarze oznakowania, dekoracji i displayów. Przedstawione na Fespie rozwiązania umożliwiają wytwarzanie innowacyjnych produktów i zastosowań. Oprócz nowych modeli HP Latex 3600 i 3200 firma zaprezentowała również PageWide XL Advanced Suite, elastyczne opcje do druku oznakowania dla Scitex 17000 oraz PrintOS dla maszyn Latex i Scitex HDR. Zorientowaną na zastosowania ofertę targową producenta dopełniły modele Latex 365, Latex 570, Latex 315 i 335 ze zintegrowaną funkcją druku i cięcia, Latex 1500, Scitex FB750, PageWide XL 8000, PageWide XL 5000, DesignJet Z5600 oraz DesignJet Z6800.

a ścianach o wysokości 5,5 m, niczym na ściennej dekoracji supermarketu kreującej wyjątkowe impresje zakupowe, zaprezentowane zostało szerokie spektrum rozwiązań z obszaru druku cyfrowego. Nieco dalej, w obszarze innowacji i trendów, można było obejrzeć rozwiązania do produkcji t-shirtów, ekranów, naklejek itd. Atrakcyjnej aranżacji stoiska towarzyszyły także prezentacje na żywo, które służyły pokazaniu różnic między atramentami lateksowymi i rozpuszczalnikowymi. »Technologie wielkoformatowe HP na nowo zaznaczają swój wpływ na rynek. Umożliwiają drukarniom zróżnicowanie oferty i zainteresowanie klienta«, twierdzi Gido van Praag, wiceprezydent i dy-

rektor generalny działu Graphics Solution Business w firmie HP. »Cieszymy się, mogąc zaoferować drukarniom nowe rozwiązania, dzięki którym zyskają one większe możliwości wzrostu«. Van Praag zaakcentował przy tym rolę pięciu tematów, wokół których zorganizowana została targowa prezentacja producenta: stworzenia na nowo portfolio dla średniego przedziału rynku, głównych rozwiązań z obszaru Web-to-Print, wejścia na rynek rozwiązań typu print & cut, rozwoju zastosowań w obszarze tekstyliów oraz wejścia w nowe obszary zastosowań. Nieustanna innowacja Wprowadzona na rynek w 2009 roku technologia wodna HP Latex stała się z biegiem

Atrakcyjnej aranżacji stoiska towarzyszyła codzienna „happy hour”.

034

czasu osobną kategorią rynkową z bazą w postaci 42 tys. maszyn drukujących na całym świecie, co odpowiada 28-procentowemu udziałowi w rynku. Firma stale opracowuje innowacyjne rozwiązania i zwiększa zakres możliwości drukarń dzięki zaprezentowanej już na ISA Sign Expo 2017 serii rozwiązań do druku i cięcia Latex 300 oraz mających swoją premierę na Fespie modeli Latex 3200 i 3600. Najnowsze urządzenia o szerokości 3,2 m zostały zoptymalizowane pod kątem produkcji wysokich nakładów i wspierają jeszcze większy miesięczny nakład niż dotychczas. Model Latex 3200 przeznaczony jest szczególnie dla drukarń oferujących szerokie spektrum zastosowań, które kładą

HP Latex 3600 i 3200 oferują: • specjalny tryb do dzielenia pliku na bryty z ulepszoną konsystencją farby dla wymagających zleceń, • mniejsze zużycie atramentu i oszczędność rzędu jednego metra bieżącego na rolę dzięki opcji Latex Media Saver, • mniejsze zaangażowanie personelu, ponieważ jeden operator może obsłużyć do czterech maszyn jednocześnie, • automatyczną konserwację głowic drukujących, która pozwala oszczędzić czas i pieniądze, • obniżenie kosztów, ponieważ duże role wymagają rzadszej wymiany, a 10-litrowe zasobniki atramentów umożliwiają kontynuowanie produkcji przez noc (w przypadku modelu HP Latex 3600).

229 … 2017

Biznes / Targi ƒ

Nowa seria HP Latex 300 Print and Cut obejmuje dwufunkcyjne urządzenia, w których proces druku i cięcia przebiegają jednocześnie.

nacisk na wysoką produktywność oraz jakość. Wspomniane zastosowania mogą obejmować reklamę dla handlu detalicznego i reklamę zewnętrzną, przygotowanie grafik na wydarzenia i targi, grafik samochodowych i dekoracji wewnętrznych. Urządzenie przystosowane jest do najwyższych wymogów produkcyjnych i miesięcznej produkcji w skali do 35 tys. m2, umożliwia ciągły druk wysokich nakładów bez konieczności zmiany roli i przestojów. Obydwa modele nadają się szczególnie do zastosowań specjalnych, takich jak produkcja bannerów, backlitów, tapet ściennych, a także oznakowania eventowego i w punktach sprzedaży.

Wprowadzona na rynek w 2009 roku technologia wodna HP Latex stała się z biegiem czasu osobną kategorią rynkową.

Dotychczas dostępne wersje PrintOS dla użytkowników serii HP Scitex i Latex obejmują następujące aplikacje: • Print Beat: oferuje wgląd w produktywność maszyny dla ciągłego ulepszania procesów, • Media Locator: szybkie i niezawodne narzędzie do wyszukiwania substratów certyfikowanych przez HP, • Box: program do wymiany danych upraszczający otrzymywanie danych druku, zatwierdzanie zawartości i przebieg produkcji, • Application Suite: umożliwia bezproblemowy dostęp do funkcji takich jak HP Signage Suite do łatwego projektowania internetowego i zlecania druku oznakowania i dekoracji, • Site Flow: pozwala na wydajne zarządzanie dowolną liczbą zleceń dziennie – od wpłynięcia zamówienia internetowego po wysyłkę. Rozwiązanie automatycznie łączy przebieg składania zamówienia, proces przygotowania zlecenia i zarządzanie miejscem produkcji w obszarze B2C oraz B2B2C.

229 … 2017

Wypełnić lukę Nowa seria HP Latex 300 Print and Cut obejmuje dwufunkcyjne urządzenia, w których proces druku i cięcia przebiegają jednocześnie. Tym samym w produkcji takich zastosowań jak wysokiej jakości grafiki podłogowe i okienne, naklejki, a także personalizowana odzież możliwe jest osiągnięcie nawet 50-procentowej oszczędności czasu. Jest to segment, w którym firma HP nie odnosiła do tej pory sukcesów. Przewiduje się, ze światowe zapotrzebowanie na tego typu jednostki będzie wynosiło 8,5 tys. – warto zatem uszczknąć coś dla siebie. Konstrukcja

plotera tnącego stanowi rezultat współpracy z firmą Summa. Specjalnie interesujący wydaje się opracowany specjalnie na potrzeby HP Barcode System obejmujący kod kreskowy generowany w oparciu o FlexiPrint oraz Cut Rip i dodawany do każdego zlecenia. Zawiera on wszystkie informacje dotyczące cięcia i umożliwia w ten sposób precyzyjne rozpoczęcie procesu. Ponadto producent ogłosił na targach dostępność w sprzedaży komercyjnej materiału HP Durable Backlit Fabric, który oferuje doskonałą jakość obrazu, jest wytrzymały i przyjazny użytkownikowi, a także odporny

035

Biznes / Targi

na uszkodzenia związane z obróbką lub instalacją w lightboxie. Materiał będzie dostępny w różnych szerokościach – do 2,95 m od października, zaś do 3,2 m do końca 2017 roku. Sukces produkcji technicznej Maszyny z serii HP PageWide XL zapewniają 50-procentową oszczędność zarówno w obszarze wielkoformatowego druku monochromatycznego, jak i kolorowego. Przeznaczone są dla firm reprograficznych, drukarń, zespołów technicznych, ale również supermarketów, m.in. do produkcji plakatów do POS-ów. Wprowadzone na rynek przed 18 miesiącami maszyny dzięki 3 tys. sprzedanych egzemplarzy wysunęły się na prowadzenie w tym segmencie. Pakiet PageWide XL Advanced Suite umożliwi rozszerzenie opcji i zwiększenie produktywności urządzeń. W jego skład wchodzi innowacyjne oprogramowanie i narzędzia dla modeli PageWide XL 8000, 5000 oraz 4000/4500, które mają zwiększyć produktywność zarówno nowych jak i dotychczasowych klientów. Najważniejsze unowocześnienia obejmują SmartTracker zapewniający klientom kontrolę nad kosztami druku oraz ich dokładne i wydajne przyporządkowywanie, a także SmartStream 5.0 wyposażony w najnowszy Adobe PDF Print Engine 4 i wspierający różne formaty danych, np. .zip i .dwf. Nowe narzędzie do konfiguracji pozwala natomiast na łatwą obsługę urządzenia przy pomocy różnych komputerów. Z kolei HP F60 to rozwiązanie do falcowania kompatybilne z modelami PageWide XL 4000/4500 oraz PageWide XL 5000. Funkcja Click dla modelu PageWide XL 4000/5000 pozwala na zainicjowanie procesu druku najczęściej używanych formatów, jak .pdf, .jpeg, .tiff czy dane HP-GL/2 przy pomocy jednego kliknięcia, co prowadzi do optymalizacji kosztów i zużycia mediów, a zarazem umożliwia jednoczesne drukowanie różnych rodzajów produktów. Większa elastyczność Produkcja zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych na giętkich mediach od teraz

Maszyny z serii HP PageWide XL zapewniają 50-procentową oszczędność zarówno w obszarze wielkoformatowego druku monochromatycznego, jak i kolorowego.

możliwa będzie przy użyciu elastycznego stołu podawczego do modelu Scitex 17000 Corrugated Press. Dzięki technologii HDR maszyna drukująca może pracować z wysoką prędkością, oferując dobrą jakość wydruku zarówno przy jednolitych kolorach, jak i przy przejściach tonalnych, wyraźne napisy oraz dokładne odwzorowanie szczegółów. Produktywność maszyny wynosi do 2 mln m2 rocznie lub 1.000 m2/h. Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o przetwarzaniu mediów giętkich i przeznaczone jest do produkcji zastosowań zewnętrznych, takich jak plakaty w city-lightach, na wiatach przystankowych i tablicach reklamowych, a także zastosowań wewnętrznych, jak oznakowanie w metrze, plakaty dla handlu detalicznego oraz displaye. HP PrintOS dla techników reklamy Wyposażony w intuicyjne funkcje internetowe i mobilne system operacyjny PrintOS umożliwia drukarniom i firmom zajmującym się obróbką tektury falistej uproszczenie i automatyzację produkcji niskich nakładów opakowań, oznakowania, displayów czy dekoracji. Aplikacje działają na platfor-

mie PrinOS i czerpią z korzyści oferowanych przez chmurę – należy do nich łatwa konfiguracja, niskie koszty początkowe, nieograniczona pojemność, łatwa kontrola i najnowsze funkcje bezpieczeństwa. Firmie HP po raz kolejny udało się na Fespie znaleźć złoty środek między techniką i zastosowaniami. Odwiedzających przekonywała przede wszystkim duża liczba zaprezentowanych zastosowań i projektów. 1

Produkcja zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych na giętkich mediach możliwa będzie przy użyciu elastycznego stołu podawczego do modelu HP Scitex 17000 Corrugated Press.

036

229 … 2017

Biznes / Targi

Spektakularny występ Mimaki

Druk 3D pod koniec roku

Na dwóch stoiskach o łącznej powierzchni 543 m2 na targach Fespa firma Mimaki wyraźnie zaznaczyła swoją obecność. Na stoisku głównym zaprezentowano szeroką gamę zastosowań dla rynku oznakowania i displayów oraz druku przemysłowego. Można tam było również obejrzeć przedstawione już na drupie rozwiązanie do druku 3D. Druga część prezentacji producenta usytuowana była w hali tekstyliów.

atrzymajmy się na chwilę przy druku na tekstyliach: firma Mimaki zaprezentowała swoje najnowsze urządzenia z tego obszaru, m.in. model Tx300P-1800 działający z dwoma rodzajami atramentów oraz drukujący z dużą prędkością model Tiger-1800B. Obydwie maszyny zostały zmodernizowane i mogą teraz obsługiwać równocześnie atramenty pigmentowe i sublimacyjne. Dzięki temu przy użyciu zaledwie jednego systemu drukującego możliwy jest druk na różnych rodzajach tekstyliów bez konieczności wymiany systemu atramentowego. Jest to pierwsza technologia tego rodzaju i stanowi ona zdaniem firmy Mimaki przełom, ponieważ zwiększa produktywność i elastyczność urządzeń. Maszyna Tiger-1800B została skonstruowana przez włoskiego producenta La Meccanica, który niedawno został nabyty przez japoński koncern. Drukujący z maksymalną prędkością 390 m2/h system przeznaczony jest do produkcji wysokich nakładów, zwłaszcza dla tych drukarń, które dotychczas stosowały procesy analogowe.

Flagowe rozwiązania W hali druku cyfrowego zaprezentowano technologie dla wielkoformatowej reklamy wewnętrznej i zewnętrznej oraz druku przemysłowego. Prezentacja obejmowała maszyny do druku farbami rozpuszczalnikowymi, sześć systemów UV i dwa plotery tnące. Całości dopełnił pokazowy projekt rozwiązania do druku 3D. Czterokolorowa maszyna pracuje przy użyciu utrwalanych światłem UV tuszów, z których można uzyskać ponad 10 mln kombinacji kolorystycznych. Już na drupie 2016 firma Mimaki zaprezentowała na swoim stoisku próbne wydruki – na Fespie pojawił się prototyp urządzenia, który zgodnie z zapowiedziami pod koniec roku powinien już osiągnąć dojrzałość ryn-

038

Na stoiskach o łącznej powierzchni 543 m2 firma Mimaki wyraźnie zaznaczyła swoją obecność na targach Fespa.

kową i otrzymać swoją nazwę. Technologia wykorzystywana w urządzeniu i tuszach zapewnia wysokiej jakości trójwymiarowy druk, którego rezultatami są precyzyjne, dokładne i niezwykle szczegółowe produkty. Kolejną szczególną właściwością urządzenia jest lakier przezroczysty, który w połączeniu z dowolną konfiguracją kolorów pozwala na produkcję półprzezroczystych modeli. Nowy model serii UJF-MkII Zaprezentowany po raz pierwszy model UJF-3042MkII EX stanowi zaawansowane narzędzie do druku oferującego wartość dodaną za sprawą zintegrowania czterech etapów produkcji: środka wiążącego dla lepszej przyczepności, białego tuszu dla lepszego krycia, pełnokolorowego druku w CMYK-u oraz zabezpieczenia powierzchni przezroczystym lakierem. Wszechstronność urządzenia osiągnięto dzięki dodaniu

czwartej głowicy drukującej i możliwości podłączenia 8 zbiorników z atramentem. Do wszystkich zalet modelu UJF -3042MkII model z rozszerzeniem EX dodaje kolejne funkcjonalności, które z jednej strony zwiększają produktywność maszyny, z drugiej strony ułatwiają jej obsługę. Należą do nich m.in. kontrolka stanu urządzenia, przy pomocy której można szybko sprawdzić status maszyny, stół próżniowy pozwalający na stabilne zamocowanie substratu czy wyłącznik awaryjny umożliwiający natychmiastowe wyłączenie urządzenia. Do tego dochodzi praktyczny przepływ służący wykryciu i przeczyszczeniu zablokowanych dysz oraz możliwość ich wymiany na nowe podczas czyszczenia. Środek wiążący zwiększa przyczepność wydruku. Jest to szczególnie ważne, jeśli przyczepność samego tuszu pozostawia wiele do życzenia. Struktura materiału pozostaje w procesie druku nienaruszona, co

229 … 2017

Biznes / Targi ƒ nie zawsze udaje się w przypadku ręcznego nanoszenia primera. Inkjetowy primer PR200 może być stosowany na żywicy syntetycznej, szkle lub metalach. Duży stopień krycia białego tuszu umożliwia żywe odwzorowanie kolorów, zwłaszcza na ciemnych lub transparentnych podłożach. Do urządzenia mogą zostać podłączone dwa zbiorniki z białym tuszem, dzięki czemu udaje się szybciej osiągnąć wysoki stopień gęstości bieli i stopień krycia. Bezbarwny lakier, matowy lub z efektem połysku, pozwala stworzyć wrażenie głębi i struktury. Efekt tłoczenia uzyskuje się, nanosząc lakier w kilku warstwach. Zintegrowana z oprogramowaniem RasterLink6 RIP biblioteka

ne tusze Sb54 umożliwiają nawet mało doświadczonym operatorom natychmiastowe rozpoczęcie produkcji. System doskonale sprawdzi się w produkcji własnej pojedynczych egzemplarzy różnych rodzajów produktów, od tekstylnych prototypów przez odzież sportową po spersonalizowane egzemplarze dopasowane do oczekiwań klienta. Dzięki temu czas dostawy zmniejsza się w porównaniu z outsourcingiem. Można także wprowadzić krótkoterminowe zmiany w realizowanym projekcie. Przy użyciu systemu można drukować oryginalne pełnokolorowe grafiki na podłożach poliestrowych, które są obecnie szeroko rozpowszechnione w branży tek-

stylnej i odzieżowej, m.in. na takich produktach jak odzież, torby, apaszki, rajstopy i skarpety. Możliwa jest również łatwa produkcja pojedynczych egzemplarzy, np. sportowych koszulek z numerem i nazwiskiem gracza. Inne obszary zastosowań obejmują druk bannerów, ręczników, t-shirtów, chusteczek, podkładek pod myszkę, pasków do toreb i poduszek z poliestru. Oprócz zadrukowywania produktów tekstylnych model TS30-1300 pozwala na druk dostosowanych do wymagań klienta wzorów na pokrytych poliestrem kubkach, szklankach, podstawkach i innych tego typu produktach, co znacznie poszerza ofertę drukarni. 1

Prototypowe rozwiązanie do druku 3D pozwala na uzyskanie ponad 10 mln kombinacji kolorystycznych.

struktur zawiera 129 różnych propozycji, które można nanieść w Illustratorze w postaci wzoru. Poprzez nadrukowanie struktur bezbarwnym lakierem na wydruk uzyskuje się oryginalne efekty, np. w formie motywów kwiatowych lub innych wzorów, dzięki czemu wzrasta wartość produktu. Europejska premiera Mimaki TS30-1300 Po raz pierwszy w Europie zaprezentowano również inkjetowy system do druku sublimacyjnego Mimaki TS30-1300 dla użytkowników stawiających pierwsze kroki w obszarze druku na tekstyliach. Ten rolowy system inkjetowy o szerokości 1,3 m pozwala na szybką i łatwą realizację projektów z prędkością do 20 m/h. Urządzenie wyposażone jest w starannie dobrane funkcje skracające proces nauki użytkownika. Oprogramowanie RasterLink6 (dołączone do maszyny) i funkcjonal-

229 … 2017

039

Biznes / Targi

Heidelberg goes digital!

Nowa strategia rozwoju

Podczas zorganizowanej w czerwcu konferencji firma Heidelberger Druckmaschinen zaprezentowała swoją nową strategię, w której dominującą rolę odgrywa dążenie do zdobycia statusu lidera w dziedzinie produkcji maszyn drukujących. Zarząd przedsiębiorstwa zaprezentował hasło »Heidelberg goes digital!«, za sprawą którego środek ciężkości nowej strategii będą stanowiły takie tematy jak technologiczne przywództwo, cyfrowa transformacja i doskonałość operacyjna.

oprzez szeroki zakres pojedynczych środków ukierunkowanych na zrównoważone wypracowywanie zysków, Heidelberg zamierza do 2022 roku osiągnąć stały wzrost obrotu rzędu 3 mld euro. Rentowność firmy powinna wyraźnie wzrosnąć, jako że osiągnie ona wskaźnik EBITDA od 250 do 300 mln euro oraz dochód po opodatkowaniu wynoszący 100 mln euro. W roku obrotowym 2016/17 obrót firmy wyniósł nieco ponad 2,5 mld euro, wskaźnik EBITDA oscylował wokół 179 mln euro, a dochód po opodatkowaniu wyniósł 36 mln euro. »W ciągu najbliższych 5 lat Heidelberg stanie się

na powrót silnym i dochodowym filarem branży«, twierdzi Rainer Hundsdörfer, prezes zarządu firmy. »Zdefiniowaliśmy czynniki sukcesu i wdrożyliśmy już pierwsze środki – Heidelberg wkracza w nową erę rozwoju«. Poprawa efektywności bez restrukturyzacji Dodatkowe środki zastosowane w celu osiągniecia doskonałości operacyjnej obejmują poprawę wydajności na wszystkich płaszczyznach i stworzenie prężnego przedsiębiorstwa bez konieczności wdrażania nowego, szeroko zakrojonego progra-

W ramach zapowiedzianego na konferencji 5-letniego programu wzrostu realizowane będą następujące cele strategiczne: • Technologiczne przywództwo – oparte na nieustannych innowacjach uwzględniających potrzeby klienta. Maksymalizacja efektywności wszystkich procesów przebiegających w drukarniach ma zapewnić zwiększenie produktywności i zmniejszenie kosztów. Zarazem ze względu na koncepcję Push-to-Stop, a w obszarze przemysłowego druku cyfrowego dla rynku opakowań serie maszyn Labelfire i Primefire, firma rości sobie prawo do miana pioniera cyfryzacji (»Simply Smart/Smart Print Shop«). Co za tym idzie, udział Heidelberga w rynku druku cyfrowego powinien podwoić się – z niecałych 5% do 10% – generując jednocześnie do 2022 roku dodatkowy potencjał obrotowy w wysokości ok. 200 mln euro. • Cyfrowa transformacja – obejmuje cyfryzację i integrację dotychczas raczej niezależnych kompleksów tematycznych takich jak wyposażenie, oprogramowanie, obsługa i materiały eksploatacyjne z prostym, przejrzystym wyszczególnieniem cen. Dzięki temu cały proces produkcji klienta może być obsługiwany w ten sam sposób, poprzez platformę e-commerce. Klientom pozwala to na ograniczenie złożoności i kosztów produkcji, a zarazem zwiększenie produktywności. Z tego względu

040

mu restrukturyzacyjnego. Chodzi tu raczej o usprawnienie struktur i procesów, wdrożenie dynamicznej produkcji, prowadzenie intensywnych badań w siedzibie w Wiesloch-Walldorf lub zapoczątkowaną już optymalizację modelu taryfowego logistyki. W sumie na najbliższych 5 lat firma przewiduje w tym obszarze potencjał obniżenia kosztów związanych z procesami i strukturą o ok. 50 mln euro. Ponadto wdrożone już i stosowane w dalszym ciągu środki obniżające koszty finansowania powinny pozytywnie wpłynąć na dochód po opodatkowaniu. Przewiduje się dalszą redukcję kosztów o ok. 15 mln euro.

w najbliższych 5 latach udział Heidelberga w rynku materiałów eksploatacyjnych wzrośnie z 5 do 10%, generując dodatkowy potencjał obrotowy w wysokości 250 mln euro. W związku z tym przewiduje się również przejęcie od firmy Fujifilm do 1 lipca 2017 roku europejskiego rynku lakierów i poligraficznych materiałów chemicznych ze sprzedażą na poziomie 25 mln euro. Cyfrowa transformacja zakłada jednak również oferowanie wypracowanego przez firmę know-how innym producentom maszyn i urządzeń oraz start-upom. Heidelberg wykorzysta przy tym swoje doświadczenie w obszarach oprogramowania i inżynierii z uwzględnieniem możliwości, jakie oferuje przemysł 4.0. Już dziś takie firmy z sektora przemysłowego jak BigRep zlecają Heidelbergowi produkcję swoich najnowszych urządzeń do wytwarzania przyrostowego (maszyn do druku 3D). W ten sposób do 2022 roku dzięki nieproporcjonalnie wyższej produktywności wygenerowany zostanie dodatkowy obrót w wysokości ok. 50 mln euro. Skierowane w tę stronę ambicje Heidelberga podkreśla niedawne nabycie firmy Docufy, producenta oprogramowania, służące wzmocnieniu cyfrowego obszaru działalności firmy i rozbudowie oferty z zakresu przemysłu 4.0. Obydwa omówione już obszary strategiczne powinny wygenerować dla firmy do 2022 roku dodatkowe obroty w wysokości co najmniej 300 mln euro.

229 … 2017

Biznes / Targi ƒ

Nowe obszary W celu przygotowania koncernu na cyfrową przyszłość już w kwietniu bieżącego roku utworzone zostały nowe segmenty: Heidelberg Digital Technology (HDT) oraz Heidelberg Digital Business and Services (HDB). HDT obejmuje takie obszary jak offset arkuszowy, druk etykiet i obróbka druku – tu opracowywane, produkowane i wprowadzane na rynek są również odpowiednie technologie dla nowych modeli biznesowych. HDB odpowiada natomiast za usługi i materiały eksploatacyjne, maszyny używane oraz cyfrowe techniki druku i rozwiązania dla łańcucha wartości.

poligraficznego i determinuje cykl życia firmy klienta w oparciu o nowe, cyfrowe modele biznesowe. W roku obrotowym 2017/18 nie będzie to jeszcze w pełni odczuwalne, jednak od roku 2018/19 powinno już prowadzić do stałego wzrostu obrotów. Dzięki inwestycjom i innowacjom w obszarze cyfryzacji, autonomicznego druku, druku opakowań, etykiet i druku cyfrowego oraz usługom opartym na danych Heidelberg potwierdził swoją wysoką pozycję na rynku i wbrew tendencjom dostrzegalnym w branży odnotował wzrost liczby zleceń, co powinno z kolei zapewnić firmie w 2017/18 roku obrót dorównujący ubiegłorocznemu. 1

Zeszłoroczne cele osiągnięte W ostatnim kwartale Heidelberg mógł zrealizować w roku 2016/17 założone cele roczne. Obrót wzrósł do 2,524 mld euro, przy czym w końcowym kwartale osiągnięta została 20-procentowa nadwyżka wynosząca 845 mln euro. Wartość złożonych zamówień w okresie objętym sprawozdaniem wyniosła 2,593 mld euro i wbrew tendencjom dostrzegalnym w branży znacznie przekraczała wartość z poprzedniego roku. Bez uwzględnienia wpływów specjalnych wskaźnik EBITDA w okresie ujętym w sprawozdaniu wyniósł 179 mln euro, wliczając w to jednorazowy przychód w wysokości 19 mln euro związany z przejęciem PSG, choć w 2016/17 roku uwzględnienia wymagały koszty targów branżowych drupa wynoszące 10 mln euro. W ten sposób osiągnięta została marża EBITDA na poziomie 7,1%. W czwartym kwartale korzyści operacyjne (EBIDTA przed specjalnymi przychodami) wynosiły 85 mln euro, czyli o 20% więcej niż w porównywalnym okresie poprzedniego roku. Zysk w wysokości 36 mln euro po opodatkowaniu świadczy o trendzie w kierunku zwiększania przychodów. Pozytywne znamiona wykazuje również rozwój przepływu środków pieniężnych, który wzrósł o 24 mln euro, a także zadłużenia finansowego netto, które w roku objętym sprawozdaniem zmalało z 281 do 252 mln euro. Rok przygotowań W roku budżetowym 2017/18 Heidelberg będzie realizował swoją nową strategię przede wszystkim poprzez rozszerzenie oferty dla wskazujących wzrost rynków, w tym druku opakowań i etykiet, druku cyfrowego, wybranych materiałów eksploatacyjnych oraz oprogramowania – także przez celowe akwizycje. Poprzez inteligentne połączenie różnych rozwiązań firma oferuje klientom cyfryzację całego zakładu

229 … 2017

Rainer Hundsdörfer, prezes zarządu firmy Heidelberger Druckmaschinen.

Cyfryzacja i połączenie niezależnych dotychczas kompleksów tematycznych umożliwiają ich zintegrowaną obsługę poprzez platformę e-commerce.

041

Biznes / Targi

HP PageWide

Szybka produkcja inkjetowa na wysokim poziomie Na targach Hunkeler Innovationdays firma HP zaprezentowała nowy produkt, maszynę PageWide Web Press T235 HD, która uzupełni ofertę serii T200 HD Color. Podstawowy model do inkjetowego druku z roli oferuje drukarniom tanią i szybką produkcję wysokiej jakości.

ynek poligraficzny od lat zmienia się. W przypadku 45% zleceń wysokonakładowych zmniejszają się nakłady, podczas gdy ilość zleceń rośnie o 53%. O 45% maleje także czas poświęcany na przygotowanie zleceń. Technologią, która nie tylko towarzyszy tym zmianom, lecz również z pożytkiem je inicjuje, jest druk cyfrowy. W segmencie wysokonakładowym tę samą rolę odgrywa technologia inkjetowa. Eksperci szacują, że w 2019 roku 58% zleceń czterokolorowych realizowanych będzie przy pomocy urządzeń inkjetowych. Nie bez znaczenia pozostaje fakt, że rynek poligraficzny zawsze stanowił odzwierciedlenie komunikacji międzyludzkiej. Wydaje się zrozumiałym, że społeczeństwo, które

musiało nauczyć się porozumiewania przy pomocy 140 znaków, tęskni za bezpośrednią i indywidualną komunikacją, także za pośrednictwem druku. W pierwszym rzędzie dotyczy to katalogów, publikacji (książek i czasopism), a także druków transakcyjnych. I to w coraz wyższej jakości, co można było zaobserwować na stoisku firmy HP w Lucernie. Producent może powołać się na wielu znanych klientów, którzy na co dzień realizują zlecenia przy użyciu systemów inkjetowych, m.in. drukarnie R.R. Donnelley, Symta, CPI, Roto Mail, Documation, Taylor czy Freedom. Wykorzystują one takie zalety tej technologii jak redukcja kosztów i nakładów przeznaczanych na magazynowanie

W Lucernie firma HP zaprezentowała działanie maszyny T240 HD na przykładzie zastosowań klientów z całej Europy.

Nowy model T235 HD drukuje 48 mln stron miesięcznie i może być wykorzystywany do produkcji mailingów, druków komercyjnych i publikacji wydawniczych.

042

(dzięki produkcji dokładnie dopasowanej do potrzeb), większa konkurencyjność i wyższa jakość produkcji, a także szeroki wachlarz możliwości dla klientów zainteresowanych personalizacją. Dopasowany do potrzeb Nowy model T235 HD znajdzie zastosowanie w produkcji wydawniczej, mailingowej i druku komercyjnym. Zapewnia niski całkowity koszt posiadania przy zdolności produkcyjnej sięgającej 48 mln stron miesięcznie. W razie potrzeby dla osiągnięcia wyższej produktywności może być doposażony w elementy modelu T240 HD. »Wprowadzenie na rynek maszyny T235 HD ułatwi wielu drukarniom przejście z analogowego na cyfrowy system produkcji«, stwierdził Eric Wiesner, dyrektor generalny działu HP PageWide Industrial, podczas prezentacji w Lucernie. »Korzystając z maszyn PageWide Web Press, nasi klienci wydrukowali dotychczas w sumie 210 mld stron. To kamień milowy, który pokazuje, jak dobrze rynek przyjął termiczną technologię inkjetową firmy HP«. Z każdym kolejnym miesiącem liczba podana przez Wiesnera rośnie o kolejne 5 mld. Nowy produkt HP wykorzystuje technologię High Definition Nozzle Architecture (HDNA) z natywną rozdzielczością 2.400 dysz na cal. Maszyna pracuje na wstędze o szerokości 559 mm i z możliwością druku dwustronnego. W trybie wydajności prędkość druku wynosi 122m/min. przy użyciu kropli o małej wadze, natomiast w trybie wysokiej jakości urządzenie pracuje z prędkością 61 m/min, drukując kroplami o podwójnej wadze. W ten sposób zapewnia gładkie przejścia tonalne (do 7 półtonów na kolor) oraz drobną ziarnistość dla gładkich

229 … 2017

Opcja Expres w 24h!

Biznes / Targi ƒ

Na stoisku producenta zaprezentowano wiele projektów wykonanych przez klientów. Aktualne portfolio inkjetowych rozwiązań do szybkiego druku firmy HP.

HP PageWide Web Press commercial portfolio Industry-leading performance and quality Up to 22” Wide

Up to 30” Wide

with HDNA Up to 42” Wide

NEW

HP PageWide T240 HD

HP PageWide T390 HD / T390M HD

HP PageWide T490 HD / T490M HD

• Up to 250 ft/min in Quality mode • Up to 500 ft/min in Performance mode

• Up to 500 ft/min in Quality mode • Up to 1,000 ft/min in Performance mode

NEW

HP PageWide T235 HD • Up to 200 ft/min in Quality mode • Up to 400 ft/min in Performance mode

NEW

HP PageWide T380 HD

HP PageWide T480 HD

• Up to 500 ft/min in Quality mode • Up to 800 ft/min in Performance mode

• Up to 500 ft/min in Quality mode • Up to 800 ft/min in Performance mode NEW

HP PageWide T370 HD • Up to 500 ft/min in Quality mode • Up to 600 ft/min in Performance mode

odcieni skóry i gradientów. »Rozwiązania PageWide umożliwiają drukarniom optymalizację zindywidualizowanej, opartej na danych produkcji wysokich nakładów przy zachowaniu wysokiej produktywności i jakości koloru, jakich oczekują marki«, twierdzi Wiesner. »T235 HD zapewnia oszczędną produkcję relewantnych i dostosowanych do potrzeb klientów treści, dzięki którym w bezpośredni i kreatywny sposób docierają oni do konsumentów«. HP na Hunkeler Innvoationdays 2017 Podczas targów Hunkeler Innovationdays firma HP zaprezentowała PageWide Web Press T240 HD, Indigo 12000 Digital Press oraz nową, drukującą dwustronnie maszynę Indigo 50000 Digital Press drukującą z roli w formacie B1+. Odwiedzający mogli na żywo zobaczyć, jak z rol produkowanych przez Indigo 50000 powstają bloki książek. Role o szerokości 30 cali były przerabiane na sklejone bloki przy pomocy rozwiązania firmy Hunkeler. Pierwsza instalacja nowej maszyny drukującej miała miejsce krótko po targach w drukarni Digital Lizard z Las Vegas. W ramach targowej prezentacji modelu T240 HD, przeznaczonego do wysokiej jakości druku akcydensowego, produkcji mailingów o dużych nakładach i druku książek w systemie dwóch stron naraz, uruchomiono na stoisku firmy produkcję przykładowych zastosowań na podstawie zleceń klientów z całej Europy.

HP PageWide T470 HD

• Up to 500 ft/min in Quality mode • Up to 600 ft/min in Performance mode

wstęgi 1.066 mm. Urządzenie drukuje do 205 mln stron miesięcznie, a dzięki technologii HDNA zapewnia wysoką jakość druku. Może obsługiwać powlekane i niepowlekane papiery o gramaturze od 40 do 350 g/m2. Format ten uzupełniają modele T480 HD i T470, które różnią się jedynie ilością stron produkowanych w trybie jakościowym. Niższy poziom produktywności zapewnia model T390 HD o szerokości wstęgi 762 mm i możliwościach produkcyjnych sięgających 157 mln stron miesięcznie. Jeśli chodzi o jakość druku i rodzaje obsługiwanego papieru, urządzenie dysponuje podobnymi parametrami jak T490 HD. Maszyna drukuje na papierach niepowlekanych przy użyciu tuszu Bonding Agent, zaś na papierach powlekanych przy użyciu Primera. Również ten model posiada uzupełnienie w postaci T380 HD i T370 HD, które różnią się jedynie ilością stron produkowanych w trybie jakościowym. Kolejnym członkiem rodziny PageWide Web Press jest T240 HD o szerokości wstęgi 559 mm i produktywności rzędu 58 mln stron na miesiąc. Technologia HDNA zapewnia jakość offsetową. Urządzenie obsługuje papiery o gramaturze od 40 do 215 g/m2 i wykorzystuje tusze Bonding Agent i Primer. 1

Przegląd portfolio Najwyższej klasy maszyną do przemysłowego inkjetowego druku wielkoformatowego z oferty HP jest model T490 HD o szerokości

229 … 2017

043

Biznes / Targi

OPS 2017

Kompleksowy druk online

wa Malawska, założycielka i członkini zarządu firmy Kleine Prints, pod koniec sympozjum opowiedziała o tym, jak jej projekt fotoalbumów dla dzieci niemal poniósł fiasko, ponieważ nie omijały go prawie żadne przeszkody. Według jej własnych słów, jako projektantka »nieco naiwnie« podeszła do kwestii druku online, nie doceniła znaczenia logistyki i znalazła się w konfrontacji z pozornie innowacyjnymi drukarniami cyfrowymi, które okazały się »staroświeckie i toporne w swoim myśleniu«. Udało jej się mimo wszystko wreszcie uruchomić portal i dziś czuje, że jej wizja biznesu się sprawdziła – »być może dlatego, że dużo rzeczy instynktownie robiliśmy prawidłowo«, powiedziała. Sukcesem może pochwalić się również portal Lost My Name (po niemiecku: »Ach du Schreck, mein Name ist weg«). Od 2012 roku produkuje on na bazie specjalnego oprogramowania personalizującego książki dla dzieci z indywidualną treścią. Londyńska firma pozwala w ten sposób przeżyć dzieciom w wieku od 2 do 6 lat ich własną przygodę z bohaterem książki obrazkowej. Jej współzałożyciel Tal Oron w wystąpieniu inauguracyjnym »Publishing is back, baby!« zaoferował słuchaczom wgląd za kulisy działalności firmy. I tak jak dzieci przeżywają niesamowite przygody z jej personalizowanymi produktami, tak i sama firma doświadczyła nie lada perypetii, kiedy mimo 2,7 mln sprzedanych książek i obrotu w wysokości 88,5 mln euro w ciągu ostatnich trzech i pół lat osiągała minimalny lub zysk lub nawet żadnego. Pod koniec wystąpienia można było odnieść wrażenie, że Tal Oron ze względu na wysokie koszty produkcji, logistyki i marketingu stracił zapał do swojego przedsięwzięcia – w przeciwnym wypadku, czemu miałby tak gorąco zachęcać do jego nabycia, czy raczej szukać partnerów biznesowych? Zdaniem wielu uczestników jego historia nie zapowiadała szczęśliwego zakończenia i skłaniała do refleksji nad tym, czy masowa customizacja rzeczywiście może być odpowiednim modelem biznesowym dla rynku wydawniczego. A może po prostu założyciele Lost My Name stoją bezradni

044

Na początku kwietnia 2017 roku w Monachium już po raz piąty odbyło się Online Print Symposium. Około 300 uczestników skorzystało z szansy udziału w prowadzonych na wysokim poziomie prelekcjach i studiach przypadku poświeconych aktualnej sytuacji i przyszłości branży. Prezentujemy najważniejsze atrakcje wydarzenia, które stało się już jedną z głównych branżowych imprez, opierając się na spostrzeżeniach naszych kolegów, Kluasa-Petera Nicolaya oraz Andreasa Webera. przed wyzwaniami, których nie spodziewali się jako start-up? Podobnie jak w przypadku Kleine Prints, okazuje się, że e-biznes poligraficzny to nie tylko zabawa, projektowanie i drukowanie, lecz również nad wyraz złożone przedsięwzięcie, które wymaga opanowania najróżniejszych elementów produkcji i handlu. Online-Challenge – koncentracja na kliencie Temat przewodni 5. Online Print Symposium to »Online-Challenge – koncentracja na kliencie« – i okazał się on dobrym wyborem. Dlaczego? Ponieważ druk jest tylko jedną z wielu dziedzin, o których podczas sympozjum z reguły nie dyskutuje się zbyt wiele. O samych wydrukach owszem, ale nie o technikach. Wychodzi się bowiem z założenia, że każdy, kto waży się na działalność na rynku druku internetowego, potrafi drukować lub zlecać druk. Zresztą niezależnie od tego, czy chodzi o druk samodzielny, czy na zlecenie, największe wyzwania stanowią inne obszary poligraficznego e-biznesu. Kto zna bowiem rzeczywiście potrzeby swoich klientów i wie, czego oczekują? Co zajmuje klientów dzisiaj, a czego będą potrzebować jutro? Jak rozwijają się rynki i kto w ogóle może odnieść sukces? Podobne pytania, a jeszcze lepiej – odpowiedzi na nie – są oczywiście istotne dla każdej firmy. Ale dla drukarń internetowych mają one znaczenie szczególne. W końcu jako drukarnie, a zarazem usługodawcy e-commerce, funkcjonują one nie tylko w szybko żyjącym Internecie, lecz również we wszystkich możliwych kanałach medialnych – a przynajmniej powinny.

Geniusz leży w prostocie W jakim stopniu druk internetowy stanowi kombinację nowoczesnych metod produkcji, zautomatyzowanych procesów i internetowego kanału sprzedaży, uzmysłowił słuchaczom Hartmut Kappes, dyrektor finansowy firmy Flyeralarm. »Dopiero codzienne skupianie się od nowa na potrzebach klientów gwarantuje nawiązanie z nimi długotrwałej relacji«, powiedział w swoim wystąpieniu, po czym przypomniał: »Wczorajsze osiągnięcia nie zyskują już dziś aprobaty«. Rodzinna firma Flyeralarm, chętnie opisywana również jako »wieczny start-up«, jest kompleksowym dostawcą usług z obszaru poligrafii i marketingu. Obecnie osiąga obrót w wysokości 330 mln euro, realizuje rocznie ok. 3,3 mln zleceń od 1,5 mln klientów i wysyła do 22,7 tys. paczek dziennie. Przy tym druk internetowy zdążył się już w swojej krótkiej historii znacznie zmienić. Oczywiście nadal kojarzy się go ze spadkiem cen. »W 2004 roku 5 tys. ulotek kosztowało jeszcze ok. 300 euro, dziś zaledwie 35 euro«, stwierdził Kappes. Jednak obecnie nie chodzi już o uzyskanie możliwie najniższej ceny. Ceny są bowiem już od jakiegoś czasu powszechnie znane i raczej stabilne. Dziś ważne jest przede wszystkim to, w jaki sposób klient będzie chciał w przyszłości zamawiać i otrzymywać gotowe produkty. Właściwą koncepcją wydaje się zdaniem Hartmuta Kappesa »print to go«, natychmiastowy odbiór. Zaznaczył on jednak: »Lokal i magazyn – tak, ale nie bez Internetu«. Myśli się również o »curated shopping«, bardzo aktualnym fenomenie, który wyraźnie wzmacnia więź z klientem

229 … 2017

Biznes / Targi ƒ

Bernd Zipper prezentuje aktualne trendy i liczby ważne dla poligraficznego e-biznesu. x © . P&P

W tegorocznej odsłonie sympozjum uczestniczyło wzięło udział około 300 osób. x © . P&P

i zwiększa jego zadowolenie. Chodzi tu o możliwie największą elastyczność i płynne połączenie różnych kanałów. »Prostota«, twierdzi nieco dwuznacznie Flyeralarm. Samo działanie, bez koncepcji, byłoby jednak biznesowym samobójstwem. »Geniusz leży w prostocie«, podkreśla Kappes. O wzroście i kurczeniu się rynku Odpowiednia strategia, właściwe priorytety i zorientowana na potrzeby koncentracja na kliencie również w przyszłości pozwolą na zdobywanie nowych rynków. Ale jaka strategia jest odpowiednia? I jak właściwie rozumieć koncentrację na kliencie? Jedna z możliwych interpretacji zakłada, że jest to dążenie firmy do rozwijania zorientowania na klienta i zdolności interakcji. Ponieważ z jednej strony wydajne korzystanie z jednostkowych danych klientów jest dziś możliwe. Z drugiej strony klienci sami pielęgnują aktywną wymianę swoich doświadczeń z markami, produktami i firmami. Wynikające z tego rozpoznania powinny stanowić wystarczającą podstawę do jeszcze bardziej konsekwentnego troszczenia się o potrzeby klienta i ukierunkowywania własnej działalności na te wymagania. Niemniej nie ma tu rozwiązania idealnego. Choćby dlatego, że nie ma czegoś takiego jak typowa drukarnia internetowa. »Mamy raczej do czynienia z mnogością różnorodnych typów«, stwierdził podczas swojego wystąpienia Bernd Zipper, prezes firmy zipcon consulting i współorganizator sympozjum. »Istnieje natomiast generowany w Internecie obrót, a ten w 2017 roku wzrośnie w krajach niemieckojęzycznych do

229 … 2017

7,5 mld euro«, tłumaczył. Przy tym drukarnie internetowe stanowią pierwszą generację firm, które nie wypracowują obrotu same. Owszem, również ich obrót wzrośnie dzięki open shopom o 15,4 procent do 3 mld euro, jednak większy udział w całkowitym obrocie (4,5 mld euro) leży po stronie wykazujących 10-procentowy wzrost tzw. closed shopów i typowej relacji B2B między drukarnią i klientem. Łączne wskaźniki wzrostu są jednak zdaniem Zippera wyższe niż oczekiwano. Niemniej zyskują na tym przede wszystkim duże drukarnie – a to niesie ze sobą konsekwencje dla drukarń, które do tej pory działają jeszcze wyłącznie offline. Według danych liczbowych zaprezentowanych przez prelegenta liczba drukarń w Niemczech po raz kolejny dramatycznie zmaleje, ponieważ za coraz bardziej zaciętą konkurencją i coraz krótszymi cyklami innowacji nie nadążą przede wszystkim małe drukarnie. Druk internetowy odegra w tych przesunięciach istotną rolę. Dlatego do kolejnej edycji sympozjum w 2018 roku oprócz rozwoju technologicznego interesującym pozostanie temat przesunięć udziału w rynku między drukarniami online i offline. Zadanie domowe Wprawdzie do 2025 r. rynek poligrafii (za wyjątkiem produkcji opakowań) będzie się nadal kurczyć, jednak jeden procent na minusie rocznie to zdecydowanie mniej niż zapowiadano. To oczywiście dobra wiadomość, ale »nie mamy czasu na odpoczynek«, przestrzegał Zipper. Wiele drukarń internetowych nie docenia trendu masowej custo-

mizacji i koncentruje się raczej na automatyzacji i e-commerce. Zdaniem Zippera czasy masowej produkcji minęły. Właśnie w tym obszarze istnieje duża konkurencja (głównie ze względu na działalność Amazona) i nowe trendy, z którymi muszą się w najbliższych miesiącach zmierzyć drukarnie internetowe. »Wąska specjalizacja odchodzi do lamusa, popularna jest szeroka specjalizacja, coraz bardziej cenione są też lokalne drukarnie online«, stwierdził Zipper. Po czym ostrzegł przed zostawianiem rzeczy ich własnemu biegowi. Druk online to coś więcej niż tylko sklep internetowy. »Wprawdzie druk online oferuje wysoką jakość, ale przy 200 zamówieniach od tajemniczych klientów odnotowaliśmy rozczarowanie«. W kwestii jakości zdarzają się bowiem okazjonalnie fantastyczne wpadki – sklejone wydruki, ponieważ farby nie zdążyły wyschnąć, kolory zmieszane, wydrukowane krzywo lub nierównomiernie. Często zawodzą opakowania lub adres wysyłki okazuje się niewłaściwy. Do tego dochodzi nieraz nieudolne zarządzanie reklamacjami, ponieważ nie obowiązują żadne oficjalne wytyczne. »Reklamowanie produktu nie może przecież trwać dłużej niż samo zlecanie druku«, stwierdził Zipper. Za pole do rozwoju uznał także strony internetowe. Wiele z nich jest mało przejrzystych lub nie są dostosowane do grupy docelowej, często brakuje także przejrzystości w kwestii oferty i cen. A »doświadczenie użytkownika« dla wielu stanowi jeszcze czarną magię. Podsumowując swój wywód, Bernd Zipper argumentował: »Jeszcze nigdy w historii branży poligraficznej nie było tylu kanałów sprzedaży druku, nigdy dotąd pro-

045

Biznes / Targi

dukty druku nie oferowały takich możliwości wzrostu i nigdy prezentacja portfolio nie była równie łatwa. Nigdy też nie było tak ważne reklamowanie własnej firmy zamiast zwiększania produktywności innych. Dlatego mniejsze drukarnie internetowe muszą zrozumieć, że koncentracja na kliencie i odpowiednia kompozycja marketingowa są równie ważne jak produkcja na wysokim poziomie«. Wyraźnie zaznacza się także trend handlu emocjonalnego: »Kupowanie musi sprawiać przyjemność«, podkreślał

rzeczy: produkty druku, strony internetowe, zastosowania crossmediowe itp. Nettl, bo tak nazywa się sieć, oferuje kompleksowy pakiet skierowany przede wszystkim do małych klientów. Otrzymują oni doradztwo, rozwiązania dla marketingu internetowego i drukowanego, a przede wszystkim wsparcie projektowo-techniczne. Dzięki należącym do sieci sklepom partnerskim firma zyskuje klientów internetowych drogą osobistego kontaktu. Zresztą sklepy stacjonarne także wyglądają inaczej niż kiedyś. Przy-

Eva Malawska, założycielka i członkini zarządu firmy Kleine Prints: »Dużo rzeczy instynktownie robiliśmy prawidłowo«. x © . P&P

Tal Oron, współzałożyciel wydawnictwa Lost My Name, które oferuje spersonalizowane obrazkowe książki dla dzieci. x © . P&P

Hartmut Kappes, dyrektor finansowy firmy Flyeralarm: »Dopiero codzienne skupianie się od nowa na potrzebach klientów gwarantuje nawiązanie z nimi długotrwałej relacji«. x © . P&P

Sprzedaż prosta jak nigdy Innej perspektywy dostarczył Hans Scheffer, założyciel i członek zarządu firmy Helloprint. Z błyskawicznym wzrostem obrotu z zera do 40 mln euro w ciągu zaledwie trzech lat w ośmiu krajach Helloprint stanowi przykład udanej inicjatywy. Strategia leżąca u jej podstaw tak naprawdę była bardzo prosta – klasyczna reguła e-commerce w modelu platformowym. Nieodzownym warunkiem sukcesu firmy było założenie, że zamawianie produktów druku musi być tak proste, jak to tylko możliwe. Na przykładzie portalu bookingowego Scheffer pokazał, jak zmienił się świat. Jeszcze przed paroma laty rynek hotelarski opanowany był przez duże sieci hoteli. Portale bookingowe umożliwiły jednak małym hotelom oferowanie swoich usług na skalę międzynarodową bez dużych nakładów marketingowych. Na portalu bookingowym płacą one tylko określoną prowizję od zarezerwowanego pokoju. Podobnie wygląda zdaniem Scheffera działanie portalu Helloprint. Także tutaj lokalne drukarnie dołączają do sieci liczącej obecnie ok. 160 firm, by skorzystać z zakrojonego na skalę międzynarodową marketingu i dużej bazy klientów. Wymaga to zmiany sposobu myślenia. Ale Hans Scheffer jest przekonany, że »drukarnie jutra nie mogą myśleć tak jak drukarnie wczoraj«.

Zipper. »Dlatego drukarnie internetowe muszą wystrzegać się nudy«.

pominają raczej agencje projektowe, oferują przyjazną atmosferę kawiarni lub galerii. Żadnej sprzedaży na siłę, raczej doradztwo i czynnik dobrego samopoczucia. Wpada się na kawę i wypada, w międzyczasie zamówiwszy (być może) plakat lub stronę internetową − po prostu lifestyle. Sukces sieci Nettl polega na połączeniu działalności online z offline i promowaniu druku jako stylu życia. Peter Gunning w swojej koncepcji biznesowej wykorzystał zmieniające się zachowana klientów i jest przekonany, że drukarnie muszą na nowo przystosować się do rynku, jeśli chcą przetrwać. »Chcemy być sklepem typu one-stop-shop dla małych klientów. Nieważne, czy chodzi o e-com-

Spełniać życzenia klientów We wszystkich obszarach życia klienci na pierwszym miejscu stawiają dziś elastyczność i indywidualność. Przed tym wyzwaniem stoją również cukiernie, o czym zapewnił Reto Schmid, właściciel firmy La Conditoria z Graubünden: »Dla naszych klientów ważna jest możliwość zamówienia produktów w określonej ilości, dokładnie takiej, jaka jest im potrzebna w danym czasie«. Te produkty to m.in. »Bündner Nusstörtli«, które same w sobie są atrakcyjne i apetyczne, zaś odpowiednio opakowane stają się prawdziwym must-have. Reto Schmid określił tę tendencję jako ucieczkę do przodu, ponieważ stawia go ona przed licznymi wyzwaniami. W 2014 roku stworzył nową markę spożywczą La Conditoria Sedrun-Switzerland, pod którą sprzedaje 4-centymetrowe, ważące zaledwie 19 g torci-

Druk to styl życia Jak może wyglądać przeciwieństwo nudy, pokazał Peter Gunning, członek zarządu brytyjskiej firmy Grafenia plc. »Niech żyje printshop!«, zakrzyknął, po czym nakreślił przed słuchaczami narodziny, upadek i odrodzenie sklepu drukarskiego. W Birmingham, Londynie, Manchesterze, Dublinie i ok. 100 innych miastach praktykuje on dokładnie to, czym drukarnie zajmowały się przez całe dziesięciolecia: druki biznesowe dla lokalnych klientów. Oczywiście dziś za wizytówki można poczytywać także inne

046

merce, bestsellerowe aplikacje, o szyldy czy druk – jesteśmy pod ręką«, podsumowuje. »Jako agencja świadcząca kompleksowe usługi współpracujemy z webdesignerami i drukarniami o różnych specjalnościach. Sprzedajemy druk jako fascynację«, powiedział Gunning. A do tej fascynacji należy 4-godzinny termin realizacji zleceń typu last-minute.

229 … 2017

Biznes / Targi ƒ ki. Stanął jednak przed dylematem, jak profesjonalnie i bez wysokich kosztów zaprezentować swoje produkty. Z pomocą przyszedł mu producent opakowań, firma colordruck Baiersbronn, która dzięki swojemu doświadczeniu w obszarze cyfrowego druku opakowań spełniła oczekiwania cukiernika – zadecydowały o tym szybkie projektowanie opakowań, produkcja małych, spersonalizowanych nakładów i możliwość przetestowania nowych projektów przez klienta.

Hans Scheffer, założyciel i członek zarządu firmy Helloprint, stawia na klasyczną regułę e-commerce w modelu platformowym. x © . P&P

zagraniczne, zatem firmy mogą nawet zostać pozwane«. W przypadku prowadzenia oddziałów w różnych krajach należy mieć na uwadze, że każdy z nich będzie podlegał innemu prawu. A kiedy w przyszłym roku wejdą w życie dyrektywy dotyczące ochrony danych osobowych, wszystko stanie się jeszcze bardziej skomplikowane. Czynniki konkurencyjności »Dotychczas nie rozmawialiśmy jeszcze o druku«, stwierdził w swoim wystąpieniu

Reto Schmid, właściciel firmy La Conditoria z Graubünden, stworzył nową markę spożywczą, pod którą sprzedaje 4-centymetrowe, ważące zaledwie 19 g torciki. x © . P&P

Martin Schirmbacher, specjalista w zakresie prawa informatycznego z firmy Härting Rechtsanwälte, ostrzegał, że internacjonalizacja może nieść ze sobą także niebezpieczeństwa. x © . P&P

Michael Fries, prezes drukarni Onlineprinters: »Oczywiście w poligraficznym e-biznesie wiele załatwia się przy użyciu platform sprzedażowych – jednak ktoś przecież musi drukować, i to tak, żeby móc się z tego utrzymać«. x © . P&P

Pułapki internacjonalizacji Etykietka »Printed in Germany« podnosi szanse zbytu, a druk internetowy w niemieckim wydaniu zyskuje coraz większe uznanie za granicą, stwierdził w swoim wystąpieniu Bernd Zipper. Coraz częściej drukarnie online kierują swoją ofertę specjalnie do klientów z zagranicy. Internacjonalizacja bez wątpienia obiecuje rozwój, ale ma również swoje pułapki, których niejednokrotnie nie jesteśmy świadomi. »Do załatwienia reklamacji często nie wystarczy rekompensata w postaci bonu«, zaznaczył dr Martin Schirmbacher, specjalista w zakresie prawa informatycznego z firmy Härting Rechtsanwälte. »Obowiązuje prawo

Michael Fries, prezes drukarni Onlineprinters, drugiego dnia sympozjum. Jego prelekcja stanowiła zresztą swego rodzaju przedterminowe podsumowanie spotkania. Znów postawił bowiem w centrum uwagi temat druku online. »Oczywiście w poligraficznym e-biznesie wiele załatwia się przy użyciu platform sprzedażowych – jednak ktoś przecież musi drukować, i to tak, żeby móc się z tego utrzymać«, powiedział Fries i omówił pokrótce najistotniejsze kryteria druku online, czyli formy zbiorcze, standaryzację, automatyzację i skrócony czas konfiguracji, korzyści przy kupowaniu materiałów i urządzeń, a także zintegrowane linie produkcyjne. Stąd biorą się krzywe kosztów

229 … 2017

i możliwej ceny, która nie może być jednak obniżana w nieskończoność. »Przez ostatnie 5−6 lat ceny drastycznie spadły. Nie sądzę jednak, żeby ten spadek się utrzymał«, kontynuował Fries. »Mamy te liczby stale przed oczami, ponieważ w Onlineprinters w 95 procentach produkujemy sami«. Znaczne zmiany dostrzec można także w obszarze czasu realizacji, który staje się coraz ważniejszym kryterium pozycjonowania. Tak jak należy mieć na uwadze koszty i ceny, tak i termin realizacji zleceń powinien być dostosowany do rodzaju asortymentu. Krótkie terminy są mocną stroną przede wszystkim lokalnych sklepów, które mogą zrealizować ograniczoną ofertę produktów. Z tego powodu firma Onlineprinters nabyła brytyjską drukarnię internetową Solopress − rynek brytyjski jest bowiem bardzo »rozpieszczony« terminami dostaw. »Solopress przykładowo dostarcza 85 procent swoich produktów w ciągu 24 godzin«, wyjaśnił Fries. Jednak oprócz klasycznych wymogów stawianych przed drukarniami online oraz konieczności zoptymalizowanej koncentracji na kliencie, do której Fries zalicza także odpowiednio dobrane portfolio produktów, coraz większego znaczenia nabiera również »współpraca danych i technologii na niemal wszystkich płaszczyznach. Może, czy raczej powinna ona zostać wykorzystana z korzyścią dla klientów«. Postęp na językach Wypowiedź Michaela Friesa jest być może najważniejszą puentą całej 5. edycji Online Print Symposium, które po raz kolejny przyniosło tyle nowych inspiracji i przemyśleń, że nie sposób podsumować ich jednym zdaniem. Uczestnikom najbardziej zapadła zapewne w pamięć refleksja, że technologia maszynowa jest o wiele mniej istotna niż wzgląd na nadrzędne strategie np. w kwestii masowej customizacji czy postępującej automatyzacji. Poprzednie sympozja wykazały już związek druku internetowego z drukiem 4.0, jednak temat ów nie został jeszcze wyczerpany − również w przyszłości rozmowy będą toczyły się wokół coraz dalej idącej automatyzacji, big data, Internetu Rzeczy itp. I choć drukarnie internetowe funkcjonują niczym wieczne start-upy, ich specyfika wymaga podejmowania dyskusji o tym, jakie techniki i metody najlepiej sprawdzą się takim działaniu. 1

047

ƒ Materiały

The Navigator Company Szersza oferta dla druku cyfrowego Firma The Navigator Company rozszerza swoje portfolio, by móc zaoferować rosnącemu segmentowi rynku nowe technologie. Jak przewiduje bowiem raport pt. „Przyszłość druku cyfrowego vs. druku offsetowego do 2020 roku” sporządzony przez Pirę, na całym świecie w większości obszarów druk cyfrowy będzie się rozwijał. Innowacyjni użytkownicy będą wyszukiwać coraz więcej obszarów zastosowań i nisz rynkowych, w których druk cyfrowy – często kosztem offsetowego – będzie stanowił atrakcyjną, otwierającą nowe możliwości opcję.

odążając za tym trendem oraz za rosnącym wśród klientów popytem, The Navigator Company, europejski producent niepowlekanego papieru do druku i pisania, wprowadza na rynek pod postacią marek Soporset Digital Performance i Navigator Digital oraz Navigator Premium Inkjet nowy asortyment papierów do druku cyfrowego, do urządzeń laserowych w druku kartkowym i arkuszowym i do druku inkjetowego – zarówno do druku z roli, jak i arkuszowego. Soporset Digital Performance i Navigator Digital będą dostępne w następujących formatach i gramaturach: A4 i A3, od 75 do 120 g/m2, SRA3 od 75 do 120 g/m2 i w gramaturze kartonu 160, 250 oraz 300 g/ m2. Oferta serii Navigator Premium Inkjet obejmuje gramatury: 75, 80, 90 i 100 g/m2 w arkuszach oraz rolach o szerokościach od 180 do 2200 mm i średnicy między 1000 i 1200 mm. Arkusze będą dostępne w formatach druku cyfrowego: B2, B3 oraz SRA3. Druk cyfrowy wymaga specyficznego papieru z właściwościami, które zapewniają optymalizację procesów wytwarzania różnych produktów druku cyfrowego. Papiery Navigator Digital, Soporset Digital Performance i Navigator Premium Inkjet posiadają właściwości pozwalające na osiąganie w procesie druku doskonałych rezultatów. W niedalekiej przyszłości druk cyfrowy będzie

048

odgrywał jeszcze większą rolę, o czym świadczy wprowadzanie na rynek nowych maszyn drukujących (np. arkuszowych) i rozwój nowych papierów przeznaczonych specjalnie do tego typu zastosowań. Już na przyszły rok Infotrends zapowiada znaczny wzrost zużycia papieru, szczególnie w obszarze kolorowego druku

cyfrowego. Potrzebna zatem będzie szeroka oferta produktów i rozwiązań czołowych europejskich producentów niepowlekanego papieru – stąd wprowadzenie na rynek nowych produktów The Navigator Company. Nowe marki Soporset i Navigator będą dostępne od lipca u oficjalnych dystrybutorów firmy. 1

229 … 2017

Materiały ƒ

materiały

news Karton odkryty na nowo Odnowiony Ensocoat na Interpack 2017 Stora Enso wprowadziła do sprzedaży nową wersję kartonu Ensocoat. Według zapewnień producenta, nowy karton podnosi poziom atrakcyjności wizualnej wyróżnia się też wyższą niż dotychczas białością, a jego szczególny odcień ma spełniać coraz bardziej rygorystyczne wymagania ze strony wytwórców opakowań luksusowych oraz przedstawicieli branży poligraficznej. Podłoża charakteryzujące się najwyższą jakością od zawsze były celem producentów opakowań towarów luksusowych. Są one zazwyczaj poddawane wielu różnym rodzajom uszlachetnienia, m.in. tłoczeniu folią czy metalizowania. Ten fakt implikuje, by podłoże oferowało odpowiednie poziomy gładkości, białości i elastyczności w kontekście falcowania. Nowa, wzbogacona wersja kartonu Ensocoat powstała w oparciu o opinie i doświadczenia klientów. Biorąc pod uwagę jego najczęstsze zastosowania, zoptymalizowano tu przede wszystkim białość i jasność kartonu, co ma wpłynąć na jego walory estetyczne. Karton należy do grupy kategorii SBS, a wytwarzany jest w całości z włókien pierwotnych, w procesie realizowanym z udziałem bioenergii,

229 … 2017

co świadczy o wysokim stopniu jego ekologiczności. Jest on powszechnie stosowany w produkcji opakowań na dobra luksusowe, jak kosmetyki, perfumy, szampana i inne wyroby alkoholowe czy czekoladę. Innym, równie znaczącym obszarem jego zastosowań są aplikacje graficzne, m.in. materiały biurowe, okładki, karty czy kalendarze. 1

049

ƒ Materiały

Piękno w laminowanym kartoniku Luksus pielęgnacji Johann Wolfgang von Goethe napisał kiedyś: »Piękno jest wszędzie mile widziane«. Już 3 tys. lat wcześniej wiele czasu i wysiłku poświęcano dbaniu o wygląd. Starożytni Egipcjanie byli znani ze swej wysoko rozwiniętej kultury piękna, zwłaszcza słynąca ze swej czystości i urody legendarna królowa Nefertiti. Kosmetyki do makijażu, oleje i balsamy – sporządzane często przez kapłanów – przechowywane były w starannie dobieranych, misternie dekorowanych naczyniach z gliny, łupku, metalu lub drewna. Także dzisiaj opakowania kosmetyków, łączące w sobie wysoką jakość materiałów, wyrafinowaną grafikę i uszlachetnienie, przywołują atmosferę luksusu.

AUTOR . Melanie Streich

ult otaczający pielęgnację ciała nie traci na sile. Wręcz przeciwnie – z roku na rok kwoty przeznaczane na zakup kosmetyków są coraz większe. Według raportu sporządzonego przez firmę L’Oréal w 2016 roku wartość sprzedaży kosmetyków na skalę światową wyniosła 205 mld euro, co oznacza, że wzrosła o 4% w stosunku do roku poprzedniego i osiągnęła stopę wzrostu wyższą niż w ciągu ostatnich trzech lat. Rozwojowi temu towarzyszy jednak coraz bardziej zacięta konkurencja. Dlatego każdy, kto chce osiągnąć sukces na konkurencyjnym rynku kosmetyków, musi zadbać o odpowiednie pozycjonowanie i komunikację marki. Z tego względu decydując się na opakowanie, marki i producenci szukają unikalnego projektu, którego perfekcyjne wykonanie z wykorzystaniem uszlachetnionego druku, efektów multisensorycznych i rozwijających się, coraz to nowych technik poligraficznych sprawi na kliencie oszałamiające wrażenie.

Efekt »wow« W rozwiązaniach z obszaru opakowań premium specjalizuje się firma Edelmann. Jej eksperci osiągają niespotykane efekty m.in. dzięki łączeniu różnych technologii uszlachetniania. »Połączenie kontrastujących ze

050

sobą elementów w przemyślanej kombinacji pozwala na osiągnięcie symbiozy o niespodziewanej sile wyrazu«, wyjaśnia Oliver Eschbaumer, szef marketingu firmy. Za przykład może posłużyć współgranie lakierów matowego i błyszczącego – pozwala ono podkreślić niektóre powierzchnie lub wyeksponować litery. W projektowaniu opakowań kosmetyków dużą popularnością cieszą się ostatnio wrażenia dotykowe. Indywidualne akcenty uzyskuje się np. poprzez tłoczenie elementów graficznych. »W firmie Edelmann ciągle na nowo inspirujemy się komunikacją przy pomocy dotyku«, podkreśla Eschbaumer. »Wiemy jednak, że stosowanie efektów dotykowych ma sens tylko wtedy, kiedy stanowi nawiązanie do obietnic marki«. Biel absolutna »Whiter than white« to nie tylko slogan reklamujący proszek do prania marki Persil, lecz również obietnica firmy Stora Enso – jej spełnieniem jest biały odcień ulepszonego kartonu z włókien pierwotnych Ensocoat. »Stworzenie luksusowego opakowania wymaga zazwyczaj zastosowania procesów takich jak tłoczenie czy termodruk, a także innych efektów specjalnych. Materiał wykorzystany do produkcji takich opakowań musi spełniać wysokie wymagania dotyczą-

ce gładkości, odcienia bieli czy podatności na falcowanie«, podkreśla menedżer produktu, Eva Lundqvist. Jej zdaniem jasność i odcień bieli są najważniejszymi właściwościami kartonu. Obecny na rynku od lat 60. produkt wytwarzany jest z bielonej celulozy (SBB) – na tegorocznych targach Interpack zostanie zaprezentowany razem z wieloma innymi rozwiązaniami firmy Stora Enso dla branży kosmetycznej. Natura w centrum uwagi Konsumenci oczekują od branży kosmetycznej już nie tylko ekologicznych składników i produkcji, lecz również ekologicznych opakowań. Opakowanie nadające się do recyklingu jest dla nich tak samo ważne jak oszczędność zasobów w produkcji. Zwłaszcza w przypadku kosmetyków naturalnych właściciele marek i producenci poszukują zrównoważonych rozwiązań opakowaniowych. Dlatego też podczas produkcji wszelkiego rodzaju opakowań ważne jest wykorzystywanie papieru i kartonu z recyklingu, oraz stosowanie atramentów i tuszów, które nie szkodzą środowisku. Marketing płci Ze względu na zmiany w metodach męskiej pielęgnacji kosmetyki dla mężczyzn stały się

229 … 2017

Materiały ƒ jednym z najbardziej dynamicznie rozwijających się rynków w branży kosmetycznej. Pierwszy boom w tym obszarze dało się dostrzec już w pierwszej dekadzie XXI w., kiedy branża w centrum uwagi postawiła metroseksualnych mężczyzn. Z myślą o nich powstały specjalne linie kosmetyków dedykowane dla mężczyzn, którzy nie tylko golą się, ale też używają kremów, zapachów, a nawet produktów do makijażu. Kobietom i mężczyznom podobają się inne kolory i formy, a także wykorzystanie innych technik. Płeć piękna traktuje opakowanie trochę jak dzieło sztuki, coś, co można podziwiać. Natomiast mężczyźni zwracają większą uwagę na atrakcyjność czy nietypowość – widzą w opakowaniu gadżet. Znane marki już dawno rozpoznały potencjał marketingu dostosowanego do płci i wykorzystują jego osiągnięcia nie tylko w projektowaniu opakowań, lecz również w ustalaniu cen produktów.

w procesie druku i uszlachetniania. Wybór, porównanie i sprawdzenie tuszów do druku umożliwiają wzorniki produkowane przy użyciu druku offsetowego, co zapewnia dużą zgodność barw. Kolory marki mogą być zdefiniowane jako standardowe w dowolnym stopniu połysku, w wersji drukowanej, na tworzywach sztucznych czy w formie cyfrowej. Im bliższy materiałowi docelowemu będzie wzorzec, tym lepsza płaszczyzna porównania. Łatwiej wówczas stworzyć opakowanie, które zaspokoi oczekiwania konsumentów i stanie się doskonałym ambasadorem marki. 1 Karton z włókien pierwotnych Ensocoat – jeszcze bielszy dla doskonałych rezultatów druku i uszlachetnienia. x © . Carlsberg

Kolor jest ważny W doborze koloru opakowania nie tylko płeć odgrywa istotną rolę. Kolory zwiększają często rozpoznawalność marki i wspierają jej identyfikację. Są przez konsumentów rozpoznawane łatwiej niż czcionki i na dłużej zapadają im w pamięć. Marki takie jak Coca-Cola czy Nivea kojarzone są przede wszystkim z charakterystycznym kolorem. Istnieją tysiące możliwości wyboru, ale dla osiągnięcia długoterminowej rozpoznawalności konieczne jest konsekwentne używanie tego samego odcienia. Wiążą się z tym wyzwania natury technicznej, zwłaszcza

Obiecujące perspektywy: branża kosmetyczna rozwija się, a razem z nią innowacyjne opakowania. x © . Beauty, Messe Düsseldorf

229 … 2017

051

ƒ Produkcja

/ Technologia

Niewiarygodna szybkość! Technologia CLIP zmieni przyszłość druku 3D przyszłoSC

Amerykańska firma Carbon 3D opracowała innowacyjną technologię wydruku z żywicy utwardzanej światłem. Jest ona do stu razy szybsza niż urządzenia obecnie dostępne na rynku.

owstała w 2013 roku firma przez blisko trzy lata pracowała nad technologią CLIP (Continuous Liquid Interface Production), która polega na procesie druku 3D z żywic światłoutwardzalnych w niewiarygodnie szybkim tempie. W porównaniu do pozostałych technologii dostępnych na rynku, jest od 20 do 100 razy szybsza. W technologii CLIP nie występuje głowica, a tym samym proces stricte mechaniczny został przekształcony w fotochemiczny, znacząco przyspieszając produkcję. Ma ona charakter ciągły i jednorodny, w którym modele nie są drukowane w tradycyjny sposób poprzez nanoszenie kolejnych warstw materiału, co zmienia całkowicie podejście do technologii druku przestrzennego. Maszyna drukująca M1 jest wyposażona we wbudowaną aluminiową platformę, obudowę przepuszczającą tlen oraz silnik ze światłem LED. Jej obszar roboczy to

14,4x8,1x33 cm, co czyni go doskonałym dla produkcji małogabarytowej oraz wytwarzania funkcjonalnych prototypów. Urządzenie korzysta z autorskiego oprogramowania do projektowania, dostarczanego również przez Carbon. Wbudowane sensory ułatwiają diagnozowanie i optymalizację procesu druku 3D. M1 korzysta też z wbudowanego serwera w chmurze, co pozwala na pobieranie aktualizacji oprogramowania z Internetu. To jednak nie koniec nowości - Carbon wprowadził również siedem nowych żywic. Trzy spośród nich to żywice typu RPU (sztywny poliuretan), które należą do najsztywniejszych i uniwersalnych materiałów firmy Carbon. Ich przeznaczenie to przede wszystkim elektronika, części samochodowe i inne komponenty przemysłowe. Pozostałe żywice są wykonane z FPU (poliuretan elastyczny), EPU (poliuretan elastometryczny) oraz CE (żywica bazująca na estrze cyjanianowym). 1

news Beatus Cartons Rapida 106 zastępuje poprzedniczkę

Firma Beatus Cartons postanowiła zainwestować cztery miliony funtów w sześciokolorowe urządzenie drukujące Rapida 106 od grupy KBA. Maszyna ta, jako pierwsza w Wielkiej Brytanii, będzie wyposażona w system KBA QuailTronic PDF. Rapida 106 posiada podwójną jednostkę powlekającą i jest przystosowana zarówno do druku konwencjonalnego, jak i przy zastosowaniu technologii UV. Zaawansowane funkcje urządzenia pozwalają na wymianę wszystkich płyt w mniej niż 3 minuty, natomiast rolki mogą być czyszczone nawet w czasie pracy maszyny. Ze względu na specyfikację, wyposażone w system Sensoric Infeed urządzenie pojawi się u odbiorcy dopiero za kilka miesięcy. Tym samym zastąpi piętnastoletnią, pięcikolorowa maszynę Heidelberg Speedmaster CD 102. Inwestycja ta ma zwiększyć możliwości firmy nawet o jedną trzecią. 1

x © . KBA 052

229 … 2017

Produkcja / Technologia ƒ

pro dukcja &Techno logiA news Innowacyjne tusze Epson punktuje gwarancją

Firma Epson wprowadziła na rynek nową serię tuszów Epson-3M UltraChrome GS3 Inks dedykowanych maszynom SureColor S z podajnikiem rolowym do druku solwentowego (w tym modelom SC-S40600, SC-S60600 i SC-S80600). Należące do klasy premium tusze posiadają gwarancję. Matt McCausland, manager Epsona: »Epson-3M gwarantuje klientom trwałe grafiki«. Oferowany przez Epson pakiet obejmuje grafiki wykonane na wzmacnianych foliach 3M, foliach przezroczystych, laminatach i taśmach mocujących pod warunkiem zakończenia procesu certyfikacyjnego 3M. Epson oferuje tusze Espon-3M UltraChrome GS3 w kolorach CMYK, jasnej magnecie, jasnym cyjanie, i jasnoczarnym. Tusze dostępne są w zestawach, które umożliwiają producentom oznakowania i drukarniom zakup pojedynczego kartridża, zestawu lub pojedynczego kartridża z gwarancją 3M MCS. 1

x © . Epson

229 … 2017

053

ƒ Produkcja

/ Technologia

Ekspresowe wykończenie

Duplo usprawnia produkcje produkcję

Na przestrzeni 13 lat swojej działalności all-service, agencja reklamowa i drukarnia, pozostawała wierna wybranym markom sprzętowym. Dlatego decyzja o inwestycji w system 660i od Duplo musiała być poprzedzona wnikliwymi analizami. Rok pracy z maszyną pokazał, że zakup okazał się strzałem w dziesiątkę, a firma Duplo stała się kolejnym producentem, który dołączył do stałych partnerów firmy.

ll-service to agencja reklamowa i drukarnia cyfrowa z Zielonej Góry, która specjalizuje się w druku reklamowym, zwłaszcza niskonakładowym druku realizowanym przy pomocy technologii cyfrowej. Realizuje głównie zlecenia z obszaru produkcji broszur, katalogów, a także materiały szkoleniowe i instrukcje obsługi sprzętu elektronicznego. Kilkunastoosobowa firma współpracuje zarówno z większymi klientami, którzy zlecają druk dużych nakładów, jak i z klientami indywidualnymi, którzy zamawiają pojedyncze produkty w małych ilościach − zwłaszcza z myślą o tej drugiej grupie powstała drukarnia internetowa web-to-print.pl, w ciągu trzech lat swojej działalności odnotowująca

roczny przyrost sprzedaży na poziomie 30-40%. Jednym z obszarów działalności drukarni jest również druk w wielkim formacie, który laminowany jest laminatorem mechanicznym płynnym. Przemyślany zakup Mniej więcej rok temu firma nabyła system szyjąco-broszurujacy 600i z trójnożem firmy Duplo, który umożliwia szybką i efektywną produkcję gotowych broszur, Zakup urządzenia zbiegł się w czasie z przeprowadzką firmy do większego zakładu produkcyjnego. System stanowi uzupełnienie parku maszynowego składającego się z czterech urządzeń kolorowych i dwóch czarno-białych w stałej produkcji oraz kilku maszyn zapa-

System szyjąco-broszurujacy 600i z trójnożem firmy Duplo umożliwia szybką i efektywną produkcję gotowych broszur. x © . Print&Publishing

054

sowych. Maszyny te posiadają wprawdzie zintegrowane funkcje introligatorskie, jednak nawet w przypadku urządzeń przemysłowych są one opcją dodatkową, która może być wykorzystywana sporadycznie, dlatego za rozwiązaniem od Duplo przemówiła łatwość jego obsługi, automatyzacja nastawów maszyny i możliwość zapamiętania niestandardowych wymiarów zleceń na komputerze sterującym. Ten ostatni warunek był dla drukarni szczególnie istotny ze względu na fakt, że dużą część realizowanych przez nią zleceń stanowią instrukcje obsługi, które muszą mieć określone wymiary, by zmieścić się do opakowań produktów i zminimalizować koszty logistyczne. »Zanim zdecydowano się na urządzenie Duplo, rozważano zakup analogicznego systemu konkurencyjnej firmy, jednak koszty konserwacji i konieczność zatrudnienia wykwalifikowanego personelu do jego obsługi przesądziły o rezygnacji z tego zamiaru − zwłaszcza że wspomniany produkt przeznaczony jest przede wszystkim dla drukarń offsetowych produkujących duże nakłady wymagające rzadszego rekonfigurowania maszyny« – mówi Łukasz Bobrowski z firmy all-service. Drukarnia posiada także urządzenie firmy Duplo, Docucutter DC-646 Pro, umożliwiające wydajne cięcie jednego z flagowych produktów web-to -print.pl, dużych partii wizytówek. Nowe możliwości System Duplo miał przede wszystkim przyspieszyć procesy, które wykonywane były wcześniej na innej maszynie. Jak się okazało, moc przerobowa drukarni uległa znacznemu zwiększeniu − dzięki oddzieleniu

229 … 2017

Produkcja / Technologia ƒ Dzięki systemowi Duplo firma może wydajnie produkować jeden z flagowych produktów drukarni internetowej web-to-print.pl − duże i małe partie wizytówek. x © . Duplo Polska

procesów druku i obróbki zwiększyła się produktywność drukarni, zmalały za to koszty produkcji. Tym samym firma może podejmować się realizacji większych zleceń. »Coś, co wcześniej było niemożliwe, teraz jest możliwe, więc to jest duży plus. Wcześniej nie było można wydrukować takiej ilości broszur w takim terminie. Teraz, jeśli ktoś dzwoni rano albo dzień wcześniej i mówi, że kończy skład, a na 17 potrzebuje wydruków, wiemy, że damy radę«, twierdzi Łukasz Bobrowski, właściciel all-service. Z punktu widzenia usługodawcy istotnym atutem nowego systemu produkcji jest jego niezawodność. Pozwala ona bowiem na lepsze skalkulowanie i realną ocenę możliwości drukarni, tak że na wstępie można określić, czy dane zlecenie da się zrealizować w wyznaczonym terminie. Dzięki temu firma podejmuje się tylko tych zadań, które rzeczywiście jest w stanie wykonać. Perspektywy rozwoju Dużą zaletą systemu Duplo jest dla drukarni jego modułowa konstrukcja − pozwoliła ona

229 … 2017

na skonfigurowanie sprzętu w taki sposób, by jak najlepiej odpowiadał specyfice obecnej działalności firmy. Natomiast w miarę jej rozwoju i poszerzania oferty kierowanej w stronę dużych klientów możliwe będzie jego rozwinięcie o dodatkowe elementy. »Obecnie jesteśmy w stanie podjąć się każdego zlecenia, jakie dostaniemy«, podkreśla Pan Bobrowski. »Nasze moce przerobowe są w tej chwili dużo większe niż to, co produ-

kujemy«, zaznacza. Liczący obecnie ponad 1000 m2 zakład produkcyjny nie jest jeszcze szczytem możliwości drukarni. Jej plany na przyszłość zakładają stały rozwój działalności zmierzający w stronę produkcji coraz większych nakładów. W dalszej perspektywie możliwe są zatem kolejne inwestycje w systemy Duplo. 1

055

ƒ Produkcja

/ Technologia

Bezpieczeństwo w druku Na ile sposobow sposobów można dać sie się okrasc? okraść?

Kiedy mówimy o bezpieczeństwie w przemyśle poligraficznym pierwsze na myśl przychodzą nam przepisy BHP. Owszem, to ważne, aby żadnemu pracownikowi nic się nie stało, ale wypadki nie są jedynym zagrożeniem, z jakim musi się mierzyć współczesna drukarnia, której maszynom bliżej jest do komputerów niż do urządzeń znanych nam jeszcze kilkanaście lat temu. Czy aby na pewno nikt nie chce wykraść danych przedsiębiorstwa i wykorzystać ich na swoją korzyść?

ażdy wie, że w momencie, w którym trzeba zachować jakąś tajemnice, człowiek staje się najsłabszym ogniwem. Wystarczy przyjrzeć się WikiLeaks i ich źródłom informacji. Jednak nie chodzi tylko o, tak zwany, długi język, ale i o beztroskę oraz brak przewidywania. Przekonała się o tym jedna z franczyz amerykańskiej drukarni PIP Printing. Doszło w niej bowiem do wycieku danych, dotyczących bardzo wpływowych i wymagających klientów. Nie dość, że nazwiska »ofiar« były znane, część informacji, jakie wyciekły do sieci, mogła zostać uznana za poufne. Do dziś, amerykańska opinia publiczna może się zapoznać z dokumentami tyczącymi się spraw sądowych, kartotek medycznych, dobrze znanych firm czy celebrytów. Kto zawinił? Kto sprawił, że wszystkie te poufne informacje ujrzały światło dzienne? Człowiek, który najpierw postanowił skopiować je na dysk zewnętrzny, a następnie nie wpadł na to, że login i hasło o brzmieniu »admin« to niezbyt dobra ochrona przed potencjalnym złodziejem. Może się wydawać, że nikogo nie kusi internetowe włamanie do drukarni. Warto jednak dmuchać na zimne. Przecież to właśnie przemysł poligraficzny ma styczność z niepublikowanymi wcześniej książkami i gazetami lub raportami, które nie powinny ujrzeć światła dziennego przed godziną zero. Wyobraźmy sobie, jakie odszkodowanie musiałaby wypłacić drukarnia, gdyby z jej winy przed premierą wyciekła powieść o nakładzie i popularności podobnej do »Harry’ego Potter’a«. Nie wspomnę o bar-

056

229 … 2017

Produkcja / Technologia ƒ dziej poufnych dokumentach, które również muszą przejść przez ręce poligrafa. Dlatego też dobrym wyjściem jest wyeliminowanie ryzyka poprzez odpowiednią kontrolę dostępu, użycie skomplikowanych haseł i loginów, a także, kiedy to konieczne, tokenów i kart magnetycznych. Drugą kwestią jest zaufanie do pracowników. Zatrudniając daną osobę, daje się jej dostęp do poufnych danych. Trzeba więc kontrolować, by w żaden sposób nie dało się ich wynieść. W większych drukarniach ważna jest świadomość tego,

czym zajmuje się aktualnie każdy z pracowników i do jakich danych może mieć dostęp. Niebezpieczeństwo 2: komputeryzacja Maszyna drukująca w dniu dzisiejszym jest komputerem. Ma własny system zarządzania, często połączony z możliwością kierowania całym parkiem maszynowym za pomocą jednego oprogramowania. Duża część tego rodzaju systemów, albo uzyskała już możliwość obsługiwania poprzez aplikację

w tablecie lub smartfonie, albo ma to w planach. Nie można odmówić takim rozwiązaniom wygody. Zarządzający drukarnią może spokojnie pójść na spotkanie biznesowe i zostanie bezzwłocznie powiadomiony, jeśli coś pójdzie nie tak. Pozwala to także na kontrolę pracowników podczas wakacji czy choroby. Genialne rozwiązanie. Tylko, o ile uwierzymy, że każdy ma program antywirusowy i zaporę na komputerze, zastanowić się trzeba, jaki procent użytkowników ma je również na smartfonie. Ten ostatni, tak jak tablet, czy laptop, może być nie tylko zahakowany, ale i zgubiony. Razem z wolnym dostępem do zarządzania drukarnią, najprawdopodobniej ze wcześniej zapamiętanym hasłem, żeby nie trzeba było go za każdym razem wpisywać. Załóżmy czarny scenariusz, który nie powinien mieć miejsca. Drukarnia X źle sobie radzi. Brakuje jej zamówień, a właśnie spłaca kredyt, który zaciągnęła na nowe maszyny. Z kolei jej konkurent, drukarnia Y, zacznie niedługo realizować bardzo duże, intratne zamówienie. Szefowie X i Y spotykają się na targach. Prezesowi Y wypada komórka. Podnosi ją dyrektor X. Ma zamiar ją oddać. Jednak zanim to zrobi, przejrzy odpowiednią aplikację na smartfonie konkurenta. Jako administrator będzie miał wszystkie uprawnienia, przez co dowie się jak i w jakiej jakości firma Y zrealizuje nowe zamówienie. Uzyska również informacje o cenach. Następnego dnia dyrektor X oferuje kontrahentowi Y realizację tego samego zamówienia w niższej cenie i przejmuje je, poprawiając swoją sytuację finansową.

229 … 2017

Zaprezentowany scenariusz ma szansę się ziścić. Konkurencja nie śpi. Jednak to nie jedyne technologiczne zagrożenia. Większość włamań do sieci komputerowych w korporacjach dokonuje się poprzez drukarki. Owszem, maszyna drukująca jest dużo bardziej skomplikowana i posiada znacznie więcej możliwości niż biurowa drukarka, ale jaką mamy pewność, że jest dużo lepiej zabezpieczona? Dlatego też, decydując się na nowy sprzęt, czy też oprogramowanie z nim związane, warto zapytać także o zabezpieczenia. W końcu kradzież zamówień czy akurat drukowanych, poufnych dokumentów, może doprowadzić, nawet, do bankructwa. Niebezpieczeństwo 3: porzucenie Co dzieje się ze sprzętem elektronicznym, który przestał nam służyć? Zepsuł się, albo działa zbyt wolno, by spełniać swoje funkcje. Zazwyczaj zostaje wyrzucony, albo sprzedany. Owszem, czyści mu się dyski, ale dla dobrego informatyka odzyskanie większości danych nie stanowi wyzwania. A dane mają większą wartość niż może nam się wydawać. O ile, sprzedając używany komputer, wiemy, że należy pozbyć się z jego twardych dysków wszystkiego, co może coś mówić o poprzednim właścicielu, o tyle sprzedając albo wyrzucając używaną maszynę drukującą, często nie zastanawiamy się nawet na tym, czy posiada ona dysk twardy. Jeśli używany sprzęt oddajemy producentowi by pokryć część kosztów nowej maszyny, nie powinno być problemów. Firmy dbają o swoich klientów i przed sprzedaniem urządzenia dalej, starają się zrobić wszystko, by miało ono ustawienia jak najbardziej zbliżone do fabrycznych. Jednak w przypadku samodzielnej odsprzedaży należy zwrócić uwagę na to, by w pamięci urządzenia nie znalazły się informacje na temat zamówień, które drukarnia nadal realizuje, a także by nie można na ich podstawie zdobyć wiedzy, dotyczącej firmowego know-how. Należy także pamiętać o zresetowaniu haseł. To jest problem Często zapominamy, że nowoczesne urządzenia posiadają dyski twarde, porty USB, czy łącza się chmurą. Każda z tych funkcji kreuje swoje własne zagrożenia, na które przemysł poligraficzny musi zwrócić uwagę. Unia Europejska już zauważyła ten problem i wkrótce wprowadzi regulacje dotyczące zwykłych drukarek. O maszyny drukujące, przynajmniej na razie, drukarze, wraz z ich producentami, muszą zadbać sami. Najważniejsze jednak, by zachować ostrożność i przewidywać zagrożenia, czyhające na każdym kroku. 1

057

ƒ Produkcja

/ Technologia

Print & Prepare

Jeti Tauro w wersji LED

Jeti Tauro H2500 to sztandarowy produkt w portfolio szerokoformatowych maszyn do inkjetowego druku UV firmy Agfa Graphics. Hybrydowe urządzenie o szerokości 2,5 m ze zintegrowanym systemem rolowym, łączące technologie inkjetową oraz UV, umożliwia ciągłe i zautomatyzowane podawanie giętkich i sztywnych mediów, a także wielu rodzajów tektury falistej. Podczas targów Fespa maszyna została zaprezentowana w wersji LED.

onadto firma Agfa zaprezentowała wybór innych urządzeń z technologią UV-inkjet i utwardzaniem światłem LED-owym. Nowość w portfolio producenta stanowi model Jeti Ceres RTR3200 LED, który oferuje wyjątkowo szybką produkcję i imponującą jakość obrazu na szerokiej gamie giętkich mediów. Funkcja druku białego i druku primerem zapewnia niespotykany poziom żywotności obrazu, jego głębię oraz trwałość wydruku, natomiast funkcja druku podwójnego pozwala na wzmocnienie efektów uzyskiwanych przez tylne podświetlenie lub blockout. Model Jeti Ceres wyposażony jest również we wszystkie funkcje druku rolowego, jak opuszczanie bieli, swobodny spadek mediów oraz ostrzeżenie przed końcem roli. Jeti Mira 2732 HS LED, ploter płaski z sześcioma kolorami i bielą, oferuje wszechstronność na wysokim poziomie. Podczas targowej prezentacji był on dodatkowo wyposażony w opcję druku rolowego. Funkcja Print&Prepare umożliwia operatorowi załadowanie nowego zlecenia jeszcze w trakcie produkcji poprzedniego. Z kolei opcjonalne lakierowanie pozwala na osiągnięcie niezwykłych efektów wizualnych. Hybrydowy model Anapurna H3200i LED reprezentował całą serię maszyn Anapurna z lampami LED-owymi przeznaczonych do produkcji zastosowań zewnętrznych i wewnętrznych o szerokości do 3,2 m na różnych podłożach – wszystko to w sześciu kolorach z bielą w standardzie. Hybrydowe urządzenia z serii Anapurna-i o szerokości druku do 2,5 m mogą zostać zintegrowane z systemami Automatycznego podawania arkuszy, dzięki czemu zwiększa się ich produktywność.

058

Sztandarowy produkt w portfolio szerokoformatowych maszyn do inkjetowego druku UV firmy Agfa Graphics, JetiTauro H2500 LED, na targach Fespa został zaprezentowany w wersji LED. x © . Agfa Graphics

Jeti Ceres RTR3200 LED oferuje wyjątkowo szybką produkcję i imponującą jakość obrazu na szerokiej gamie giętkich mediów. x © . Agfa Graphics

Hybrydowe urządzenia z serii Anapurna-i o szerokości druku do 2,5 m mogą zostać zintegrowane z systemami ABF, dzięki czemu zwiększa się ich produktywność. x © . Agfa Graphics

229 … 2017

Produkcja / Technologia ƒ Zintegrowane centrum produkcyjne Wszystkie urządzenia producenta wyposażone są w Asanti, oprogramowanie automatyzujące przepływ pracy. Optymalizuje i automatyzuje ono etapy przygotowania, druku i obróbki produktów typu signage. Wersja podstawowa obejmuje automatyzację, zarządzanie barwą, impozycję oraz wzór zamówienia. Asanti 3.0 umożliwia zintegrowanie maszyn Agfy z urządzeniami innych producentów, dzięki czemu klienci mogą zarządzać całym zakładem przy pomocy jednej centrali produkcyjnej. Oprogramowanie zostało niedawno rozszerzone o opcję dzielenia materiału na bryty, przez co umożliwia produkcję bannerów i tablic reklamowych w rozmiarach przekraczających szerokość druku maszyny w oparciu o generowane automatycznie instrukcje. Ponieważ oprogramowanie Asanti jest zintegrowane z PrintSphere, przepływ pracy jest usprawniony przez łatwy i szybki proces wymiany danych, zaś najnowsza wersja StoreFront umożliwia drukarniom automatyzację i zarządzanie produkcją w obszarze Web-to-Print. Europejski debiut Avinci W Hamburgu po raz pierwszy zaprezentowane zostało również nowe urządzenie do produkcji soft signage, Avinci DX3200. Jest to wytrzymała maszyna do termosublimacji produkująca wysokiej jakości, żywotne wydruki przeznaczone do licznych zastosowań zewnętrznych i wewnętrznych. System drukuje w sześciu kolorach (CMYKLcLm) z dużą prędkością, wysoką jakością wydruku oraz szerokim gamutem kolorystycznym. Zwraca na siebie uwagę nie tylko dobrą jakością druku, lecz również gładkim przejściem tonalnym i dobrym odwzorowaniem szczegółów. Tusze UV LED Specjalna formuła oferowanych przez Agfę tuszów UV LED pozwala na druk na różnych rodzajach sztywnych i giętkich podłoży i zapewnia wysoką jakość druku oraz

Podczas targowej prezentacji ploter Jeti Mira 2732 HS LED był wyposażony w dołączaną opcję druku rolowego. x © . Agfa Graphics

W Hamburgu po raz pierwszy zaprezentowane zostało nowe urządzenie do produkcji soft signage, Avinci DX3200. x © . Agfa Graphics

doskonałe właściwości fizyczne, na przykład optymalną przyczepność. Jeśli chodzi o podłoża, możliwe jest stosowanie materiałów wrażliwych na ciepło, takich jak cienkie lub samoprzylepne folie czy elastyczne materiały PVC. Tusze UV Agfy oferują szeroki gamut kolorystyczny i wysoki

połysk. Technologia cienkiej warstwy gwarantuje niskie zużycie tuszu przy zachowaniu najwyższej jakości koloru, co jest zasługą wysokiej zawartości pigmentu w tuszach, a także separacji barwnej i zoptymalizowanego zarządzania barwą oferowanego przez Asanti. 1

news Foster Nowy podnośnik

Podczas tegorocznego ISA Sign Expo w Las Vegas firma Foster zaprezentowała nowy podnośnik Foster On-a-Roll Lifter Universal umożliwiający operatorom maszyn wielkoformatowych szybkie i bezpieczne manewrowanie rolkami o wadze do 300 kg i szerokości do 5 m. Podnośnik zaprojektowano specjalnie do współpracy z maszynami Agfa Anapurna, Mira, Tauro oraz Titan, a także płaskimi ploterami tnącymi roll-to-roll oferowanymi przez Zund i Esko Kongsberg. W przypadku kooperacji z maszynami Agfa, dokładne dopasowanie znacznie ułatwia operatorowi precyzyjne założenie i zdjęcie rolki. Podnośnik może być szybko rekonfigurowany przez operatora, dostosowując się dokładnie do parametrów geometrycznych poszczególnych maszyn drukujących. 1

229 … 2017

ƒ Produkcja

/ Technologia

Efi

Nowa maszyna do druku na tekstyliach

Nowy poziom produktywności i potencjał wzrostu dla klientów stanowiły najsilniejsze punkty tegorocznej prezentacji firmy Efi na Fespie. Do nowych produktów należały Efi Reggiani ReNoir Flexy, przemysłowa maszyna do druku na tekstyliach, dla której targi stanowiły światową premierę. Poza tym producent przedstawił dwie nowe atramentowe maszyny drukujące LED, najnowszą wersję software’u Midmarket Print Suite, która oparta jest na oprogramowaniu MIS/ERP i oferuje wysokiej jakości funkcje do produkcji superwielkich formatów.

Reggiani ReNoir Flexy to urządzenie, z którego korzystać może praktycznie każda firma działająca w obszarze przemysłowego druku na tekstyliach.

aprezentowany na targach model Reggiani ReNoir Flexy to urządzenie, z którego korzystać może praktycznie każda firma działająca w obszarze przemysłowego druku na tekstyliach, oferujące osiągnięcia i rezultaty druku porównywalne z dużym modelem Reggiani. Nowa technologia druku Dynaplast pozwala na druk na szerokim spektrum materiałów od dzianin po włókniny, a także różnych materiałach rozciągliwych. Maszyna o szerokości 1,8 m wyposażona jest w 8 głowic drukujących i drukuje z prędkością ponad 400 m2/h z rozdzielczością do 2.400 dpi. Wykorzystuje najnowocześniejszą technologię cyfrową, a dzięki wysokiej produktywności, niskim kosztom konserwacji oraz łatwej obsłudze stanowi doskonałe rozwiązanie do produkcji gotowych wyrobów i wzorów. Jest to zresztą pierwsze przemysłowe urządzenie do druku na tekstyliach od Efi z zieloną obudową, która stanowi symbol uznanej marki Reggiani i przyjaznych dla środowiska warunków produkcji, jakie oferuje seria – m.in.

060

Przy konstruowaniu modelu EFI VUTEk FabriVU 340 wykorzystano 70-letnie doświadczenie w obszarze wysokiej jakości druku zdobyte dzięki serii Reggiani.

funkcji ponownego wykorzystywania tuszu umożliwiającej znaczne ograniczenie jego zużycia. Oferta z obszaru druku na tekstyliach została uzupełniona modelem Efi Vutek FabriVU 340, wodną maszyną do sublimacyjnego druku na tekstyliach, przeznaczoną w szczególności do produkcji soft signage. Przy jej konstruowaniu wykorzystano 70-letnie doświadczenie w obszarze wysokiej jakości druku zdobyte dzięki serii Reggiani. Urządzenie o szerokości 3,2 m drukuje w rozdzielczości 2.400 dpi z czterostopniową skalą szarości, kroplami w rozmiarze od 4 do 18 pikolitrów. Umożliwia druk bezpośrednio na tekstyliach lub papierze transferowym z możliwością zmiany między jednym trybem a drugim przy użyciu tych samych farb. Maszyna dostępna jest również w szerokościach 1,8 m oraz 5,2 m. Hybrydowa produkcja z Efi Pro 16h Nowa hybrydowa maszyna LED do druku rolowego i płaskiego w wyjątkowo szero-

kich formatach ma wyznaczać nowe standardy. Pomyślana została jako tani model dla początkujących – wyposażona jest w opcję druku białego i oferuje najniższe z możliwych koszty użytkowania, doskonałą jakość obrazu oraz wiele potencjalnych zastosowań. Nowe urządzenie pozwala na osiąganie wyższych prędkości druku niż inne hybrydowe systemy Efi – w niektórych przypadkach przerób jest aż o 30% wyższy. W obszarze maszyn hybrydowych na targach zaprezentowany został również model Efi Vutek LX3 Pro, atramentowa maszyna drukująca LED do druku rolowego i płaskiego o szerokości 3,2 m, drukująca w 8 kolorach, oferująca duży przerób, wysokie nakłady i krótsze czasy realizacji zleceń. Dzięki opcji utwardzania na zimno światłem LED oprócz standardowych materiałów do produkcji szyldów urządzenie może obsługiwać także inne substraty, m.in. wrażliwe na wysoką temperaturę, takie jak płyty wiórowe, pianka czy włókna akrylowe.

229 … 2017

Produkcja / Technologia ƒ

Z roli na rolę w nowej odsłonie Producent zaprezentował na Fespie również nową generację maszyn Vutek do druku rolowego: nowe, przemysłowe urządzenie do druku z roli na rolę Vutek 3r o szerokości 3,2 m. Maszyna oferuje najwyższą rozdzielczość w swojej klasie oraz doskonałą jakość druku dzięki głowicom z technologią UltraDrop dystrybuującym krople w rozmiarze 7 pikolitrów. Ponadto wyróżnia się wysoką produktywnością oraz prędkością druku na poziomie do 345 m2/h. Nowe maszyny Vutek do druku z roli reprezentują najwyższy poziom urządzeń LED z systemem z roli na rolę i oferują korzyści płynące ze zintegrowanego przepływu pracy, dzięki czemu użytkownicy mogą lepiej zagospodarować swój czas. Jakość i przerób zapewniają przewagę nad konkurencją za sprawą licznych dostępnych opcji, w tym zintegrowanego systemu obróbki dla druku typu wszystko w jednym, cięcia poprzecznego i wzdłużnego, chwytania oraz druku bielą i jasnymi kolorami. Kolejnym modelem z nowej rodziny maszyn rolowych jest 5-metrowy LED-owy Vutek 5r. Oferuje on produktywność na poziomie 455 m2/h. Jako pierwsza w Europie nabyła urządzenie drukarnia Béflex z Budapesztu – jej prezes, László Bárán, wypowiada się o zakupie pozytywnie: „Na chwilę

Hybrydowa maszyna EFI Pro 16h pomyślana została jako tani model dla początkujących.

obecną jest to najnowocześniejsza maszyna na rynku. Drukuje znacznie szybciej i w lepszej jakości niż niż nasze dotychczasowe urządzenia o szerokości 5 m, a zarazem zużywa zaledwie połowę farby i energii. Nawiązaliśmy z firmą EFI produktywną współpracę. Jestem głęboko przekonany, że dzięki temu sprzętowi wyprzedziliśmy naszą konkurencję o 5 lat – na rynku europejskim zapewnia to olbrzymią przewagę”. Integracja z Midmarket Print Suite Wraz z 5. wersją Midmarket Print Suite Efi zaprezentowało swoje najnowsze oprogra-

mowanie z obszaru produktywności i przepływu pracy, zapewniające stałą wydajność wyświetlania podglądu i drukowania szyldów i grafik. Ulepszenia obejmują aktualizację bazy danych komponentów dla wyjątkowo szerokich formatów, opcje łatwego prognozowania, planowania i efektywnego zarządzania w specjalnych środowiskach produkcji szyldów i grafik, a także nowe narzędzie Workbench i ściślejszą integrację z komponentami do przesyłania i eksportowania zleceń. 1

UPROSZCZENIE PROCESU OD PROJEKTU DO PRODUKTU Chcesz rozwinąć działalność i myślisz o zakupie kolejnej drukarki? Możliwe, że to przyniosłoby oczekiwane skutki. Ale najpierw zastanów się, czy wiesz, ile czasu Twoi pracownicy i sprzęt spędzają bezczynnie. Czy wszystkie wykonywane ręcznie czynności spowalniające przepływ procesu zostały wyeliminowane? Esko pomaga firmom wykorzystać wszystkie możliwości oferowane przez posiadany sprzęt, obowiązujący przepływ pracy i pracowników.

www.esko.com

229 … 2017

Info.eur@esko.com

061

ƒ Produkcja

/ Technologia

Cyfrowy druk wielkoformatowy Bieżące trendy 2017 BieZAce

Druk wielkoformatowy okazał się w ostatnich latach nad wyraz dynamicznym obszarem branży poligraficznej. Ciągły rozwój technologii i materiałów zaowocował szeroką gamą różnorodnych zastosowań.

przęt do druku wielkoformatowego stał się już podstawowym wyposażeniem większości drukarń. Jeszcze przed dwudziestoma laty byłoby nie do pomyślenia, że druk cyfrowy może odgrywać tak istotną rolę. W reprografii i produkcji displayów uchodził początkowo jedynie za opcję dodatkową − teraz jest niezastąpiony. Trudno sobie wyobrazić środowisko produkcyjne bez elementów inkjetowych. Jak pokazał już projekt Fespa Census 2015, druk cyfrowy stanowi jeden z sześciu kluczowych trendów w druku specjalnym. Ponieważ technologia ta jest dziś wszechobecna, pojawia się pytanie, jakie impulsy kierowały inwestycjami na Fespie 2017.

Różnorodność i trendy Jeśli chodzi o zyskanie przewagi dzięki wprowadzaniu nowych zastosowań, właśnie różnorodność jest jednym z głównych atutów każdej drukarni. Punkt ciężkości rozwoju technologii cyfrowego druku wielkoformatowego przesunął się z produktyw-

ności na różnorodność. Trend ten wspomagany jest przez nowe podłoża i nowe atramenty. Odpowiednio wyposażone drukarnie są w stanie sprostać aktualnym potrzebom rynku bez konieczności pójścia na kompromis. Prostota procesu Niezależnie od ich wielkości większość drukarń dąży do uproszczenia procesów produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy chodzi o mały lub średni zakład, który specjalizuje się w produkcji plakatów lub proste zlecenia wykonywane „na miejscu” czy o międzynarodowe sieci oferujące całą gamę produktów, uproszczenie procesu

Koszty w centrum uwagi Drukarnie wszystkich rozmiarów usiłują zazwyczaj możliwie najlepiej dopasować swoje możliwości produkcyjne do potrzeb swoich głównych klientów. Inwestycje ukierunkowane są na zwiększenie rentowności firmy poprzez dokładne dostosowanie zdolności produkcyjnych do zakładanego wskaźnika wydajności. Coraz częściej drukarnie dostrzegają możliwość zwiększenia zysków i zmniejszenia kosztów produkcji dzięki temu, że nabywane przez nie nowe technologie oferują szerszy wachlarz zastosowań. Produktywność zależy od połączenia atramentu, materiału, uszlachetnienia i samej maszyny. Sukces zależy w pewnym stopniu także od kreatywności, wyobraźni i wykonalności opracowanych projektów.

062

229 … 2017

Produkcja / Technologia ƒ rządzi się zawsze tymi samymi prawami. Czynnikami napędowymi trendów cyfrowych są możliwość coraz szybszej produkcji wysokonakładowych zleceń, prostsza logistyka i ograniczenie zużycia chemii. Wyczuwalna jest także tendencja do zrównoważonego rozwoju i wybierania bardziej ekologicznych metod produkcji − do tego zalicza się także używanie tuszów pozbawionych szkodliwych substancji. Awans specjalistów Jeśli przypatrzeć się rozwojowi technologicznemu w ciągu ostatnich dwunastu miesięcy, widać wyraźnie, jak wielu producentów koncentruje się na segmentach specjalistycznych. Drukarnie coraz częściej skupiają się na określonych niszach rynkowych zamiast zostawać w głównym nurcie, gdzie konkurencja jest większa. Odwiedzającym targi Fespa trudno było oprzeć się prezentowanym tam pomysłom. Idee, które jeszcze do niedawna istniały wyłącznie w umysłach i na papierze, stały się rzeczywistością. Ale nie tylko − coraz więcej klientów chce korzystać z tych nowych rozwiązań i produktów oferowanych przez nowoczesne technologie.

Cyfrowe tekstylia Rynek cyfrowego druku na tekstyliach bardzo się zmienił, co znalazło swoje odzwierciedlenie na Fespie. Na prezentacje możliwości druku na tekstyliach przeznaczono znacznie większy obszar niż w 2015 roku w Kolonii. Jest zresztą w ogóle najszybciej rozwijający się obszar targów. Możliwość produkowania małych nakładów i pojedynczych egzemplarzy czyni z technologii cyfrowych atrakcyjne rozwiązanie dla różnorodnych zastosowań końcowych. Targi przyciągnęły zarówno nabywców, jak i producentów. Ponieważ łączą poszczególne etapy łańcucha produkcyjnego, łatwo znaleźć właściwe rozwiązanie dla konkretnego obszaru rynku. Dekoracja wnętrz Obszar dekoracji wnętrz oferuje swobodę kreacji i olbrzymi potencjał wzrostowy − w ostatnim Fespa Census był jednym z dominujących trendów tekstylia dekoracyjne (80,9%) i tapety wraz z wyposażeniem wnętrz (73,2%) to zdaniem drukarń dwie spośród czterech topowych zastosowań o największym potencjale wzrostowym. Wzrost w obszarze drukowanej dekoracji wnętrz stymulowany jest rozwojem technologii cyfrowych. Jedną z podstawowych zalet druku cyfrowego stanowi możliwość realizowania indywidualnych, produkowanych »na miarę« zleceń. Zasadniczo oznacza to, że jeśli projektanci chcą reagować na nowe trendy sezonowe, drukarnie mogą szybciej sprostać tym oczekiwaniom. Specjalny event Fespy poświęcony dekoracji wnętrz, Printeriors, stanowił okazję do zaprezentowania niektórych możliwości, jakie branża poligraficzna oferuje w tym obszarze. Odwiedzający mogli na własne oczy przekonać się o jakości tapet, podłóg, pościeli i mebli.

Potencjał opakowań W ciągu ostatniego roku prawie nikt nie oparł się rozgłosowi, jaki wytworzył się wokół cyfrowych opakowań. Cyfrowe technologie umożliwiły rozwinięcie opakowań o zmienne dane i znaczne skrócenie czasów produkcji, względnie konfiguracji − a wszystko to bez uszczerbku dla dziennej produktywności. Wiele drukarń wielkoformatowych posiada już odpowiednie doświadczenie w obróbce tektury i sztywnych materiałów. Dlatego dla większości z nich następnym logicznym posunięciem jest rozszerzenie produkcji w kierunku pudełek składanych i innych opakowań, które wykazują podobne właściwości jak zastosowania z obszaru produkcji POS-ów − gdzie niezbędne są procesy cięcia, rowkowania i falcowania. Ku bezpiecznym inwestycjom Niektóre trendy są krótkotrwałe, inne powracają, by zostać na stałe. Zarówno dla producentów, jak i nabywców maszyn wiąże się z tym ryzyko w podejmowaniu decyzji. Z tego powodu Fespa kładzie nacisk na kształcenie, przekazywanie wiedzy i studia przypadków. W ten sposób drukarnie mogą rozpoznać potencjał wzrostowy rynku w kontekście swojej własnej działalności, klientów i konkurencji. Fespa wspiera dążenie do nieustannego inwestowania w badanie trendów i rozwijające się obszary zastosowań, a także otwarte dzielenie się doświadczeniami przez drukarnie, które już wkroczyły na nowe rynki. Trendem, od którego biorą swój początek wszystkie kierunki rozwoju branży, jest bez wątpienia potrzeba nowego poziomu różnorodności, która umożliwi drukarniom rozszerzenie oferty i pozyskanie nowych klientów. Nie przypadkiem hasło tegorocznych targów brzmiało: »Dare to Print Different«… 1

229 … 2017

063

ƒ Produkcja

/ Technologia

Nowy Heidelberg w Olsztynie

Maksimum jakoSci jakości i wydajnoSci i wydajności

Olsztyńskie Zakłady Graficzne OZGraf poszerzyły swój park maszynowy o arkuszową, pełnoformatową maszynę offsetową Speedmaster SX 102-8-P w celu zwiększenia mocy produkcyjnych drukarni związanych ze stale rosnącą ilością nowych zleceń. Olsztyńska drukarnia, posiadająca ponad siedemdziesięcioletnią historię, jest jedną z najbardziej utytułowanych polskich drukarni dziełowych, które w odpowiedzi na stale rosnącą liczbę zamówień ze strony odbiorców krajowych i zagranicznych, inwestują w swój park maszynowy.

ak jak i inne, inwestycja w maszynę Speedmaster SX 102-8-P nie była przypadkiem, lecz przemyślaną decyzją. Kiedy do drukarni kierowane są prace trudne i wymagające, istotna jest umiejętność połączenia najwyższej jakości druku z wymaganiami rynku, czyli z wydajnością i efektywnością, co w konsekwencji przekłada się nie tylko na korzystniejszą cenę, ale i krótszy czas realizacji zleceń klientów. Tu nowa maszyna Heidelberga sprawdza się idealnie. Strzał w 10-tkę Nowa maszyna stanowi idealne rozwiązanie dla drukarni akcydensowych, dziełowych oraz opartych na modelu Web2Print. Wykorzystuje ona przetestowaną i dopracowaną technikę wykorzystywaną przez maszyny tej serii oraz innowacyjne rozwiązania pozwalające na osiągnięcie wysokiej wydajności przy zachowaniu wysokiej jakości drukowania. Maszyna jest wyposażona w opcję odwracania i pozwala drukować prace wielokolorowe jednostronnie lub dwustronnie (8/0 lub 4/4) z maksymalną wydajnością 14 tys. arkuszy na godzinę. Precyzyjna technologia odwracania Heidelberg Perfecting, płaszcze nowej generacji na cylindry dociskowe PerfectJacket Blue, a także kontrola przejścia arkusza zapewniają najwyższą jakość zadruku i maksymalną wydajność nawet na bardzo cienkich podłożach w trybie jednostronnym i z odwracaniem. Wysoki poziom automatyzacji oraz inteligentne systemy sterowania i monitorowania pracy maszyny czynią jej obsługę bardzo prostą i przyjazną oraz gwarantują pełną kontrolę i stabilność procesów.

064

Od lewej: Piotr Ciosk, prezes zarządu OZGraf; Waldemar Lipka, prezes zarządu Kompap; Krzysztof Pindral, prezes zarządu polskiego oddziału firmy Heidelberg, przy stacji obsługi Prinect Press Center XL oraz Wallscreen XL nowej maszyny Speedmaster SX 102-8-P.

Wszystko sprowadza się do zminimalizowania czasów przyrządu, zmniejszenia zużycia energii, ilości makulatury, a w rezultacie do minimalizacji kosztów produkcji. Zarządzanie zmianami prac Sterowanie maszyną pracującą w drukarni realizowane jest poprzez najnowszy system kontroli obsługi maszyny Prinect Press Center XL 2. Intuicyjny, 19-calowy, obrotowy ekran dotykowy pozwala drukarzowi na korzystanie z bogatego oprogramowania oraz systemu wspomagania, co w istotny sposób wpływa na zwiększenie wydajności

maszyny. 65-calowy ekran, tzw. Wallscreen XL, wyświetlający w standardzie 4K i nowej generacji interfejs systemu obsługi umożliwia dostosowanie ekranu do potrzeb użytkownika: indywidualnie dobierane panele informacyjne, nowe inteligentne widżety. Wśród wielu ciekawych funkcji, które oferuje to oprogramowanie, jest również interfejs do podłączenia maszyny przez Internet do zdalnego serwisu (e-call), a także integracja maszyny w środowisko sieciowe, system zarządzania barwą CMS (Prinect Image Control) i możliwość analizy procesu produkcyjnego oraz wydajności z funkcją Pri-

229 … 2017

Produkcja / Technologia ƒ nect Performance Benchmarking, które pozwalają na podstawie uzyskanych danych produkcyjnych bezpośrednio z maszyny drukującej tworzyć raporty wydajności w oparciu o wyznaczniki wydajności OEE z jednoczesnym porównaniem rezultatów z innymi drukarniami na całym świecie. Podobnie jak i wcześniejsze wersje tego oprogramowania, pozwala ono na zdalne ustawianie stref farbowych z niezależną wizualizacją zgrubnego i precyzyjnego profilu farbowego. Dodatkowo, Speedmaster SX 102 jest standardowo wyposażony w oprogramowanie Intellistart do zarządzania zmianą zlecenia. Aktualne ustawienia maszyny porównywane są z ustawieniami wymaganymi do realizacji następnego zlecenia wraz z automatycznym utworzeniem listy zadań w taki sposób, by zminimalizować straty czasu. Ponadto system redukuje liczbę kroków procesu przyrządu i zapobiega niepotrzebnym przestojom. Zwiększa to efektywność

sokości głowicy poprzez symultaniczne sprawdzanie wysokości przedniej i tylnej krawędzi stosu, z automatycznym doborem i kompensacją ilości powietrza na głowicy ssącej, stole spływowym oraz marce bocznej zależnie od prędkości i typu podłoża drukowego, a także z automatycznym monitorowaniem i regulacją dojścia arkusza do marek przednich. Dodatkowo, samonakładak Preset Plus posiada dynamiczną kontrolę wysokości stosu, system wyrównywania arkuszy oraz mechaniczną i ultradźwiękową kontrolę podwójnych arkuszy, zwiększając jednocześnie stopień pewności kontroli mniej typowych podłoży. Maszyna posiada w pełni zautomatyzowany, beznarzędziowy system wymiany form drukowych Autoplate Pro na wszystkich zespołach drukujących, pozwalający na bardzo sprawną wymianę form dzięki nakładającym się sekwencjom zmiany płyt z poszczególnych zespołów drukujących. Operacja, trwająca mniej niż 3 minuty na

podłoża drukowego przy maksymalnych prędkościach drukowania, w tym m.in. system nadmuchu powietrza nad stosem z tzw. »plastrem miodu« – dyszami nadmuchowymi z rzędem wentylatorów do optymalnego ułożenia stosu przy maksymalnych prędkościach drukowania oraz unikalny zdalnie przestawiany system hamowania arkuszy z niezależnym częstotliwościowym napędem. Pozwala to uzyskać idealny stos w przypadku bardzo cienkich podłoży i wysokich prędkości drukowania. Dzięki temu nie ma problemu gdy w następnym kroku stos zadrukowanych arkuszy ma być przekazany na nakładak maszyny złamującej. Budowanie świadomości ekologicznej Olsztyńska drukarnia zamówiła maszynę wyposażoną w centralną szafę powietrzną zasilającą wszystkie agregaty nadmuchu i ssania w wersji ekologicznej AirStar Pro w układzie chłodzenia wodą. Jest to w pełni zautomatyzowany system dostosowujący

»Do kolejnej inwestycji zmusili nas niejako klienci i rynek.« - mówi Piotr Ciosk, prezes zarządu OZGraf. »Druga połowa ubiegłego roku okazała się dla nas wyjątkowo trudna. Staliśmy się ofiarami naszego sukcesu i byliśmy zmuszeni odmawiać przyjęcia zleceń nawet od stałych klientów. Teraz już się to nie powtórzy.«

obsługi maszyny na poszczególnych podzespołach o blisko 70%. Pakiet oprogramowania Intellistart 2, Prinect Press Center XL 2 oraz Wallscreen XL pozwalają na zastosowanie filozofii »push to stop« (naciśnij, aby zatrzymać) w kierunku realizacji nieprzerwanej przemysłowej produkcji. Sprawdzona technologia Speedmaster Zainstalowaną w OZGrafie maszynę wyposażono w samonakładak Preset Plus, jedno z najbardziej innowacyjnych i niezawodnych rozwiązań tego typu z jedną centralną taśmą ssącą, automatycznym centrowaniem palety, ustawianiem formatu, kontrolą wy-

229 … 2017

wszystkich 8 zespołach, jest monitorowana poprzez system czujników w zakresie położenia płyty w kasecie oraz zintegrowana z system zarządzania zmianą zlecenia Intellistart. Sprawdzony i przetestowany zespół farbowy z kałamarzem farbowym, zabezpieczonym specjalną folią, uzupełniany jest przez unikalny system zwilżający Alcolor. Kałamarz gwarantuje doskonałą stabilność dozowania farby pozwalając na uzyskiwanie kontrastowych i homogenicznych powierzchni aplowych. Zlokalizowany na końcu linii system wykładania Preset Plus wyposażono w szereg funkcji automatyzujących przestawianie wykładania oraz optymalizujących drogę

wielkość pobieranej mocy do ilości aktualnego zapotrzebowania na powietrze. Takie rozwiązanie pozwala zaoszczędzić do 50% energii. Z kolei możliwość przełączenia maszyny jednym ruchem w tryb standby pozwala zmniejszyć zużycie energii do minimum i zaoszczędzić wiele kW. Jednocześnie, jak wspomniano wcześniej, wysoki poziom automatyzacji oraz inteligentne systemy sterowania i monitorowania pracy maszyny, poza zmniejszeniem zużycia energii, ograniczają także ilość wytwarzanej makulatury. 1

065

ƒ Produkcja

/ Technologia

Sterowana komputerowo frezarka Pracę moZna PracE można ułatwić ułatwiC

Firmy zajmujące się produkcją reklam, które postanowiły zająć się produkcją niestandardową, zaczynają odnosić korzyści ze stosowania sterowanych numerycznie frezarek. Technologia ta jest nie tylko przyjazna operatorom, ale także maksymalizuje produktywność. Prawdopodobnie już ponad pięćdziesiąt procent producentów reklam ma tego typu urządzenia w swoich warsztatach.

est wiele firm, które zajmują się produkcją różnych rodzajów oznakowania. Trudno więc wyznaczyć jedno urządzenie, które będzie wykonywało wszystkie czynności. Jednak sterowana numerycznie frezarka wydaje się właśnie taką maszyną, która wykona prawie wszystkie czynności. Szczególnie, że wraz z coraz to nowymi pomysłami projektantów, praca przy produkcji reklamy wizualnej robi się coraz trudniejsza. Produktywność przede wszystkim Od firm produkujących oznakowanie wymaga się stworzenia dokładnego odwzorowania projektu. Łączy się to ze skomplikowanymi koncepcjami graficznymi przy użyciu wielu, zróżnicowanych materiałów. To właśnie do tych trudnych, wymagających materiałów o niecodziennym kształcie przeznaczona jest sterowana numerycznie frezarka z opcją noży. W końcu rzadko zdarza się produkowanie tylko jednego znaku na podstawie danego projektu. Dlatego też raz zaprogramowane urządzenie może wykonać nieograniczone ilości jednego projektu. Drugą stroną medalu są koszty materiałów. Człowiek, nawet najdokładniejszy, nie jest zdolny do zastąpienia maszyny, która redukuje odpad do minimum. Szczególnie, że dzięki odpowiedniemu oprogramowaniu przed rozpoczęciem frezowania, można wykonać symulację komputerową. Nie można również zapomnieć o tym, że maszyna, pomimo że potrzebuje operatora, potrafi często pracować szybciej niż człowiek. Dlatego też frezarka może zwiększyć poziom produkcji nawet najmniejszego producenta oznakowania. Statystycznie,

066

zakup takiego urządzenia przez firmę zatrudniającą około czterech pracowników, może zwrócić się już po dwóch latach. Narzędzia dopasowane do produkcji Producenci oznakowania coraz częściej chcą mieć w swoich warsztatach sterowane numerycznie frezarki, ze względu na jeden powód. Cyfrowe projekty pozwalają na wykorzystanie takiego właśnie sprzętu. PCV, akryl, aluminium, mosiądz i kompozyty to tylko niektóre z materiałów przeznaczonych do pracy z sterowaną komputerowo frezarką. Koło bigujące dopasowane do stycznego noża to inny, opcjonalny sprzęt stosowany do tworzenia linii zgięć na materiałach zrobionych z kartonu bez cięcia go. Sterowane komputerowo frezarki mogą ciąć materiały o grubości od kilku dziesiątych milimetra do kilkunastu centymetrów. W przypadku konwencjonalnych projektów, frezarka może odwzorować kształt i odtworzyć w pliku do wygenerowania ścieżki dla frezarki. Opcja ta pozwala na stworzenie komputerowych projektów z istniejących elementów wykonanych metodami tradycyjnymi. Na frezarce można polegać Jakość i wytrzymałość sterowanych numerycznie frezarek nigdy nie była tak dobra. Są one wykorzystywane również w zastosowaniach przemysłowych. W produkcji związanej ze znakami najważniejsza jest solidna konstrukcja, która zwiększa jakość oraz produktywność przez co obniża koszty efektywnej produkcji. Najtrudniejszym zadaniem dla operatora jest wybranie odpowiedniego narzędzia dla danego materiału.

Dlatego też dobry trening podczas instalacji i baza danych, porównująca materiały i wykorzystywane do nich narzędzia, to klucz do sukcesu. Czy to już czas? Udowodniono już wielokrotnie, że zakup tego typu urządzenia może mieć znaczący wpływ na wzrost produkcji, a w konsekwencji zysków. Jego użycie nie tylko zmniejsza koszty, ale także otwiera wiele nowych możliwości w kwestii projektowania. Urządzenia zostały także dalece uproszczone przez co potrafi je obsługiwać niemal każdy. Samo oprogramowanie pozwala na zrobienie projektu nawet na podstawie zwykłego zdjęcia. Numerycznie sterowane frezarki to sposób na osiągnięcie wysokiej produktywności poprzez inwestycję, która szybko się zwraca. 1

229 … 2017

#SmartPrintShop

„Push to Stop” jest naszą wizją inteligentnej produkcji poligraficznej przyszłości. Jest ona oparta na zsieciowanych procesach i inteligentnych maszynach, które samodzielnie organizują i wykonują zlecenia. W pełni autonomicznie. Operator interweniuje tylko wtedy gdy zajdzie potrzeba. Zyskujecie Państwo dzięki temu bezcenny czas i możecie się skoncentrować na tym co jest naprawdę ważne. Simply Smart.

Heidelberg Polska Sp. z o.o. ul. Popularna 82, 02-226 Warszawa Telefon 22-57 89-000, www.heidelberg.pl