Solids Processing 3-2021

JUNI 2021

3

VERPAKKEN VDV investeert in productiemiddelen, niet in uiterlijk vertoon EXPERTVISIE Stoffilterspecialist Transtech over trends in de ontstoffingsmarkt MAINTENANCE Gereconditioneerde smeerolie op abonnement SOL003_01_cover.indd 1

02-06-21 21:38

20SOL003_ADVERTENTIES.indd 2

02-06-21 12:02

Fotografie: Finn Hentzepeter

| EDITORIAL

VACCINATIEGRAAD ondkapjes in de procesindustrie het nieuwe normaal? Je zou het haast denken als je na veel mitsen en maren eindelijk terecht kunt op een locatie en mondmaskers pas af kunnen als je met zijn tweeën aan een grote vergadertafel zit, meters uit elkaar.

Fotograferen is ook een verhaal apart. Laatst nog werden we één dag voor de reportage teruggefloten: mega-corona-uitbraak. Neem over drie weken maar weer contact op. Je raakt eraan gewend, het is slim navigeren sinds maart vorig jaar, en dat is nog klein leed vergeleken bij hele sectoren die nu al bijna 15 maanden dicht zitten. Soms weet je ook niet waar je aan toe bent. Duitsland mag je al weken alleen in met een coronaverklaring die niet ouder is dan 48 uur en in het Duits is opgesteld. Dit kan langs priklocaties langs de grens en is kostbaar. Een daar geplande reportage laten we maar even zitten, te veel papierwerk. Maar ook België bleek lastig, toen we er laatst een fotoshoot moesten doen. Verwarring alom. De fotograaf was ervan overtuigd dat hij volgens de richtlijnen eerst 10 dagen in België in quarantaine moest, alvorens zijn werk te kunnen doen, om daarna terug in Nederland weer eens 10 dagen in quarantaine te gaan. Geen optie! De woordvoerder van het Instituut zei dat alles gesloten was voor externen, ze kon geen uitsluitsel geven wanneer we eventuele foto’s konden maken. Tja lastig, een tekst kan nog telefonisch, foto’s maken nog altijd niet. Contact opgenomen met de leverancier die hier een prachtig project had opgeleverd voor bouwstenen voor groene chemie, gemaakt uit bioafval voor omzetting naar pyrolyseolie. Na enig overleg werd ons van leverancierszijde verzekerd

M

dat een bezoek toch mocht. Als je maar binnen 24 uur vanuit Nederland weer terug was uit België en niet in groepen kwam. Had er beter direct een telefoontje aan kunnen wagen, want zoekend op internet is nergens eenduidig te vinden aan welke richtlijnen je je moet houden om een fikse boete te voorkomen. Zo blijft corona het dagelijks leven nog even beheersen. Dat zal wel tot in juli duren – als we hopelijk de vereiste vaccinatiegraad hebben bereikt om massaal te kunnen versoepelen. En gebeuren er daarna geen gekke dingen, dan kunnen we dit najaar eindelijk weer naar de beurs. In oktober staan Solids en Pumps & Valves Rotterdam in Ahoy gepland. Zoals besproken met de exposanten in de Teams-vergaderingen met beursorganisator Easyfairs, volledig coronaproof. Of dat met een vaccinatiepaspoort zal gaan is nu nog niet te zeggen, anders wordt het vooraf testen. Iedereen testen op locatie gaat namelijk niet snel genoeg. Ondanks alle onzekerheid is de beursvloer goed geboekt. Dat biedt perspectieven voor iedereen die de nieuwste technologieën van dichtbij wil zien om eindelijk weer te kunnen netwerken. Want laten we wel wezen: vergaderen met video’s is reuze handig en efficiënt, maar is geen alternatief voor menselijk contact als het gaat om het verdiepen van relaties. De prognose is goed. Met de miljoenen vaccinaties die de komende twee maanden gezet moeten gaan worden, ziet het er echt naar uit dat de anderhalve-meter-economie spoedig tot het verleden zal behoren. ● Vincent Hentzepeter, hoofdredacteur

Solids Processing | nr. 3 | juni 2021

SOL003_03_Editorial.indd 3

3

01-06-21 11:01

OP DE VOORPAGINA

INHOUD

10 EXPERTVISIE ‘EFFICIËNTE STOFBESTRIJDING WORDT FLINK ONDERSCHAT’ Bij filterinstallaties komt veel kijken, legt ontstoffingsspecialist Robert Tiesma van Transtech uit. Maatwerk is geboden, een feilloze performance en een doordacht gebouwd en ATEXproof systeem. Het vakmanschap schuilt in de technische details.

Over de allround filterinstallatie.

16 DROGEN UNIVERSITEIT SPROEIDROOGT OP INDUSTRIËLE SCHAAL Sproeidrogen geeft mooi geagglomereerde poeders met goede producteigenschap(Foto: Marco Vellinga)

pen. De techniek is populair voor het drogen van probiotica, plant-based eiwitten, en aroma’s uit reststromen. Maar Wageningen gebruikt de nieuwe, industriële sproei-

Verpakkingslijn bij VDV Group

droger ook voor het bestuderen van het gedrag van deeltjes. En studenten krijgen zo Ad van der Vorst bv in Stampersgat en VDVGroup in Dinteloord zijn gespecialiseerd in open overslag, verpakken, ompakken en mengen en opslaan van grondstoffen, halffabricaten en eindproducten voor de petfood- en foodindustrie.

een stukje (grootschalige) praktijk mee.

22 VERPAKKEN ‘WIJ INVESTEREN NIET IN CHIQUE KANTOREN, MAAR IN PRODUCTIELIJNEN’

Het familiebedrijf is nu in handen van de derde generatie Van der Vorst. Van kapsones moeten de broers Van der Vorst niks hebben: “Wij investeren niet in chique kantoren, maar in onze productielijnen. Want dáár gaat het om.”

Lees het hele artikel op pagina 22 e.v.

Adwin van der Vorst staat als derde generatie aan het hoofd van Ad van der Vorst bv/ VDV-Group. Het familiebedrijf in het Westbrabantse Stampersgat en Dinteloord is gespecialiseerd in op- en overslag, verpakken, ompakken en mengen. “Wij investeren niet in chique kantoren, maar in onze productielijnen. Want dáár gaat het om.”

VDV Group Dwarsweg 7 4671 VB Dinteloord +31 (0)165 511 552 www.vdvgroup.com

EN VERDER

03 Editorial 06 Kort nieuws 26 Solids Processing World 28 Marktnieuws 30 Agenda

Solids Processing is een uitgave van Proces Media bv Verschijnt 6 x per jaar.

Eindredactie Mischa Hoyinck mischa@procesmedia.nl

Redactieadres Proces Media Marktplein 2 1421 AC Uithoorn redactie@solids-processing.nl

Vormgeving Giesbers Communicatie Groep, Duiven

Hoofdredactie Vincent Hentzepeter +31 (0)546 65 8833 +31 (0)6 2059 2436 vincent@procesmedia.nl

4

Met medewerking van: Pieter van den Brand, Marco Vellinga, Alinda Wolthuis

Sales Erik ten Haaf +31 (0)297 22 3462 +31 (0)6 1003 1781 erik@procesmedia.nl Debbie van den Dool en Marion van Sinderen +31 (0)316 22 7155 sales@procesmedia.nl

Druk Veldhuis Media, Raalte

Solids Processing | nr. 3 | juni 2021

SOL003_04_Inhoud.indd 4

02-06-21 21:41

10

16

22 Abonnementen abo@procesmedia.nl +31 (0)297 22 3462 Abonnementsprijs 2021 Voor de Benelux: € 120 (excl. 9% btw).

Overig buitenland: op aanvraag.

Losse nummers: op aanvraag.

Er geldt een opzegtermijn van een maand voor het einde van de lopende abonnementsperiode. Bij niet tijdige opzegging wordt het abonnement automatisch met een jaar verlengd. Uitsluitend schriftelijke opzeggingen worden geaccepteerd.

Uitgever: ProcesMedia bv, 1421 AC Uithoorn © 2021, ProcesMedia bv Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd, opgeslagen in een geautomatiseerd gegevensbestand of openbaar gemaakt worden in enige vorm of op enige wijze, hetzij elektronisch, mechanisch of door fotokopieën, opname of op enige andere manier, zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van de auteur en/of de uitgever.

ISSN: 1874-7906

Solids Processing | nr. 3 | juni 2021

SOL003_04_Inhoud.indd 5

5

02-06-21 21:42

KORT NIEUWS

Brightlands Chemelot Campus. (Foto: Brightlands Chemelot Campus)

EMPACK DEN BOSCH Na de afgelaste beurs van 2020 gaat de samenwerking tussen Brightlands Chemelot Campus en Empack dit najaar een vervolg krijgen. De vakbeurs voor verpakkingstechnologie opent op 8 en 9 september de deuren voor de 19e editie in de Brabanthallen in Den Bosch. Brightlands Symposium en Innovation Hub zal het beursconcept aanvullen met kennis over verpakkingsinnovaties. Tijdens het symposium worden bezoekers geïnformeerd over de laatste trends en ontwikkelingen in de verpakkingsbranche. De nieuwe

Brightlands Innovation Hub wordt een verzamelpunt, waar de partners van Brightlands zich kunnen presenteren met slimme materialen en duurzame productiemethoden. Op dit moment zijn er een viertal bedrijven aan gekoppeld: Brightlands Materials Center (een initiatief van TNO en de Provincie Limburg), Chemelot Innovation and Learning Labs, GBO Innovation Makers en Yparex. Meer over deze door Easyfairs georganiseerde beurs is te vinden via www.empack.nl.

EERSTE NEDERLANDSE RECYCLEFABRIEK AFVALPLASTICS Met de opening van de Groene Plastic Fabriek voor het verwerken van moeilijk recyclebaar plastic is de eerste Nederlandse faciliteit in zijn soort een feit. De fabriek komt voort uit een gemeenschappelijk initiatief van de gemeente Almere en het circulaire bedrijf Save Plastics.

Hoogwaardig afvalplastic, zoals PET-flessen, is relatief makkelijk te recyclen en neemt ongeveer de helft van de plastic afvalstroom voor zijn rekening. De rest bestaat uit laagwaardig plastic. Dit bestaat uit verschillende soorten plastic, kan niet optimaal worden gescheiden en is vaak erg vies. In Nederland wordt dit

6

plastic over het algemeen verbrand.

Om ook deze stroom circulair te maken is op bedrijventerrein de Vaart in Almere een schaalbare pilot-fabriek gebouwd. De grondstoffen uit het recyclaat kunnen worden gebruikt voor onder meer bankjes, vlonders en schuttingen, die ook ter plekke worden gemaakt. Daarnaast worden er uit het recyclaat bouwblokken gemaakt voor het ‘save-tasta’ huisje dat op de Floriade te zien zal zijn. In het prototype van dit huisje met een vloeroppervlak van 20m² is in totaal 7.482 kilo plastic afval verwerkt, een berg van circa 5 miljoen boterhamzakjes.

De Groene Plastic Fabriek voor het verwerken van moeilijk recyclebaar plastic.

(Foto: Save Plastics)

Solids Processing | nr. 3 | juni 2021

SOL003_06_kort+column.indd 6

01-06-21 11:01

PLATINAGROEP-METALEN TERUGWINNEN Na bijna 5 jaar onderzoek is bekend gemaakt dat het PLATIRUS-project erin geslaagd is om duurzame recyclingtechnologieën te ontwikkelen om metalen van de platinagroep terug te winnen uit afvalstromen. Dit betekent dat er een nieuwe bevoorradingsketen van deze edelmetalen in aantocht is. Dat is goed nieuws voor de continuïteit van de aanvoer van deze kostbare grondstoffen voor de Europese industrieën. Van de 11 ontwikkelde technologieën blonken er drie uit vanwege de hoge efficiëntie en terugwinningsgraad, lage kosten, duurzaamheid en geringe milieueffec-

ten. Deze zijn opgeschaald tot Technology Readiness Level 5 (TRL5) en zijn nu klaar voor verdere opschaling voor industrieel gebruik. Het betreft: • Microgolf-geassisteerde uitloging, ontwikkeld door VITO • Niet-conventionele vloeistof-vloeistofscheiding, ontwikkeld door de KU Leuven • Gasdiffusie-elektrokristallisatie (GDEx), ontwikkeld door VITO Volgens conservatieve scenario’s zijn de PLATIRUS-technologieën economisch levensvatbaar met een terugverdientijd van ongeveer 6 jaar.

Daarna wordt het snel lucratief.

DEMOFABRIEK PYROLYSE

COLUMN

INSTALLATIE OP LOCATIE LUISTERT NAUW lleen door een schroeftransporteur op de juiste manier te installeren, voorkom je schade en een minder efficiënt werkende machine. Het is veel meer dan alleen het plaatsen van een machine, stekker erin en op naar de volgende klus.

Installatie op locatie vraagt om deugdelijkheid, bestendigheid en nauwgezet maatwerk.

A

Kundigheid zorgt er namelijk voor dat de behuizing van een schroeftransporteur niet onder een verkeerde spanning aan een silo wordt gemonteerd. Nu hoor ik je denken: hoe erg kan het te strak aandraaien van een bout of een moer zijn? Neem van mij als ervaringsdeskundige aan: heel erg! Als je een bout of een moer ook maar een fractie te strak aandraait, bestaat de kans dat de behuizing kromtrekt. Gevolg?

De schroeftransporteur schuurt tegen de wand met als worst-casescenario rondspetterende vonken! Een scenario waar de rillingen van over mijn rug lopen, helemaal wanneer het een ATEX-omgeving betreft.

Alleen al om die reden zou je als bedrijf onze doorgewinterde servicemonteurs dat laatste puntje op de i moeten laten zetten. Om nog maar niet te spreken over het voorkomen van onnodige slijtage aan de schroeftransporteur en een overbelaste motor door de vraag naar meer vermogen.

Dit legt ook meteen het vaak onderschatte belang van de samenwerking én wisselwerking tussen onze engineers en servicemonteurs bloot.

De één kan niet zonder de ander. Het door een engineer aanbrengen van tactisch geplaatste hijspunten op een schroeftransporteur is daar een goed bijvoorbeeld van. Het lijkt misschien wat overdreven, omdat hijspunten in principe maar één keer gebruikt worden. Toch bespaar je hierdoor veel tijd en voorkom je gemopper bij de monteurs. En wat dacht je van de veiligheid? Door een installatie goed voor te bereiden, voorkom je dat servicemonteurs ter plekke allerlei hulpstukken moeten ontwikkelen om de loodzware schroeftransporteur alsnog op zijn plek te krijgen.

Kortom, samenwerking loont, zeker ook bij de installatie van een nieuwe schroeftransporteur.

Brightlands Chemelot Campus van het heuvelland. (Foto: Chemelot) In 2023 moet er op het terrein van Brightlands Chemelot Campus een demonstratiefabriek staan van het Britse Itero voor het recyclen van plastic afval door verhitting onder zuurstofloze condities. De pyrolysefabriek gaat zo’n € 25 miljoen kosten.

Itero, opgericht in 2010 en gevestigd in Londen, heeft een gepatenteerde technologie ontwikkeld om moeilijk te recyclen plastic afval om te zetten in een grondstof voor nieuw plastic. Bij het pyrolyseproces komt maar weinig CO2 en afvalmateriaal vrij. De demon-

stratiefabriek moet aantonen dat het lukt om op een efficiënte, winstgevende manier waardevolle grondstoffen te maken van plastic afval. De fabriek krijgt een capaciteit van 27 ton gemengd en vervuild plastic en komt aan de noordzijde van de Brightlands Chemelot Campus. De installatie omvat eerst één module. Uitbreiding bij toekomstige fabrieken kan door het koppelen van meerdere modules.

De activiteiten van Itero passen binnen Chemelots ambities om de eerste Europese Circular Hub te worden.

Téan van Horssen, teamleider service Van Beek

KRACHTENBUNDELING IN KALIBRATIE DARE!! en Kiwa Nederland zijn in maart 2021 samengegaan in Kiwa Dare Services. Met deze krachtenbundeling denkt DARE!! te kunnen profiteren van Kiwa’s slagkracht en internationale netwerk en krijgt Kiwa extra toegang tot de automobielindustrie en medische markten. De overige activiteiten van DARE!!, waaronder EMC/RF-software en meetapparatuur, blijven zelfstandig en gaan verder onder de naam Raditeq (voorheen DARE!! Products).

Solids Processing | nr. 3 | juni 2021

SOL003_06_kort+column.indd 7

7

01-06-21 11:01

KORT NIEUWS

EXTRA OVERHEIDSGELD VOOR R&D Het jaarlijkse overzicht van het Rathenau Instituut van de totale investeringen in wetenschap en innovatie (TWINrapport 2019-2025) wijst erop dat Nederland de komende jaren aanmerkelijk meer geld zal stoppen in R&D en innovatie dan in de afgelopen periode.

De uitgaven van de rijksoverheid zullen naar verwachting in 2025 met € 9,2 miljard een kwart hoger liggen dan

in 2019 (€ 7,3 miljard). Dit extra geld komt vooral uit het Nationaal Groeifonds dat het kabinet in september 2020 oprichtte om bij te dragen aan economische groei op de lange termijn.

Dit fonds is bedoeld om de Nederlandse economie te versterken via eenmalige investeringen in onderzoek, ontwikkeling en innovatie, kennisontwikkeling en fysieke infrastructuur. De verwachting

is dat via het Nationaal Groeifonds in 2021 zo’n € 0,3 miljard in R&D en innovatie wordt geïnvesteerd, en dat dit oploopt naar zo’n € 1,3 miljard in 2025.

Daarnaast zet de overheid ook extra middelen in om via R&D en innovatie de gevolgen van de coronacrisis te bestrijden. Zo is via de Corona-overbruggingslening in 2020 zo’n € 200 miljoen beschikbaar gesteld voor innovatie in

het midden- en kleinbedrijf, via regionale ontwikkelingsmaatschappijen.

Acht provincies maken meer middelen vrij voor kennis en innovatie. Tot slot komt er ook dit jaar meer budget voor de Wet Bevordering Speur- en Ontwikkelingswerk. Deze wet biedt bedrijven de mogelijkheid om innovatie-uitgaven af te trekken van de loonheffing die ze betalen.

Bezoekers Victam 2019 bij de stand van Dinnissen. (Foto: Foodnote)

FEED-CONGRES TIJDENS VICTAM 2022 Het tweede internationale Feed Technology Congress (IFTC 2022) zal door Wageningen Universiteit en de VICTAM stichting georganiseerd worden op 31 mei en 1 juni 2022 tijdens VICTAM International 2022 in de Jaarbeurs te Utrecht. De eerste editie bracht 120 onderzoekers uit 26 landen bij elkaar.

Ook de volgende editie heeft als doel om academici, onderzoeksinstituten en de industrie samen te laten discussiëren over de laatste ontwikkelingen in de voedertechnologiesector.

WORLD WITH WEIGHING CAMPAGNE CECIP, de Europese vereniging van de weegindustrie, heeft een campagne gelanceerd om consumenten en gebruikers van weeginstrumenten bewust te maken van het belang van kwalitatief

8

goed wegen. De campagne heet ‘World with Weighing’. Bij CECIP zijn zowel grote fabrikanten als kleine dienstverleners aangesloten. De vereniging fungeert als de stem van de Europese weegindustrie

bij het ontwikkelen van wettelijke metrologie-eisen. In de huidige campagne gaat het er vooral om alle partijen te doordringen van het belang van wegen, omdat dit nog te vaak als een vanzelfsprekendheid

wordt beschouwd, terwijl er nog genoeg te verbeteren valt, ook in het productieproces. Zonder de juiste weeginstrumenten kan er veel misgaan, en dit zal in de campagne worden belicht.

Solids Processing | nr. 3 | juni 2021

SOL003_06_kort+column.indd 8

01-06-21 11:02

ebbens engineering ingenieursbureau bv Hoeflingweg 8 7241 CH Lochem

De kracht van ebbens engineering wordt

bepaald door onze integrale aanpak van

vraagstukken op het gebied van proces.

Dit is het resultaat van een jarenlange ervaring in het samen met de klant ontwikkelen en verbeteren van droog-, adsorptie- en koelprocessen.

Met ondersteuning van ons technicum voor het uitvoeren van droogexperimenten en UHNHQSURJUDPPD¶V wordt een helder inzicht in droog- en koelmogelijkheden van het proces verkregen.

Telefoon 0573 250777 E-mail info@ebbens.nl

U moet de banddroger van ebbens hebben

www.ebbens.nl

High Speed big bag opzak machine Capaciteit: 50 tot 70 Ton m3 120 zakken van 1000 tot 1250 kg per uur.

EMT is producent van meng machines, vulinstallaties en transportsystemen voor big bags van 100 tot 1200 kg en voor 25 tot 50 kg zakken.

Weighcont Mengsysteem Volledig automatisch.

Op maat gemaakt.

Ongelimiteerd aantal weegbunkers.

Capaciteit:10 - 200 ton per uur.

Shamrock Blender Capaciteit van 25 tot 70 ton/m³ per uur h Machine grootte 4.5 - 5,4 - 7 - 9- 11.5 en14 ton per charge.

20SOL003_ADVERTENTIES.indd 9

Uw contact persoon is Gustaaf Zeeman EMT, Molenpad 10, 1755EE ‘t Zand. N-H. www.emt.tech e-mail: emt@emt.tech Tel: 0224 591213

27-05-21 08:26

EXPERTVISIE | Pieter van den Brand

| Fotografie: Marco Vellinga

Ontstoffingsspecialist Robert Tiesma van Transtech

‘EFFICIËNTE STOFBESTRIJDING Bij filterinstallaties komt veel kijken, legt ontstoffingsspecialist Robert Tiesma van Transtech uit. Maatwerk is geboden, een feilloze performance en een doordacht gebouwd en ATEXproof systeem. Het vakmanschap schuilt in de technische details. Over de allround filterinstallatie.

KENNIS Een brede kennis van de productieprocessen in de verschillende sectoren en de stofeigenschappen van producten vormt altijd de basis voor het installatieontwerp. “Hoogwaardige kennis van ontstoffingstechnologie is de toegevoegde waarde van ons bedrijf. We hebben een vast team van zo’n 23 ervaren medewerkers. Zo kunnen we onze klanten garanderen dat de geleverde filterinstallaties optimaal hun werk doen.”

FILTERBELASTING Duurzaamheid en circulariteit zijn de buzzwoorden van dit moment. Maar voor Transtech Industrieservice betekenen ze gewoon serious business. “Als we een nieuwe filterinstallatie voor klanten bouwen”, zegt ontstoffingsspecialist Robert Tiesma van Transtech, “dan bieden we meteen de mogelijkheid aan de bestaande installatie in te nemen.

Dat sluit prima aan bij de circulaire gedachte en zo ontzorgen we onze klanten. De vraag naar deze installaties groeit. Ook startende bedrijven zijn geïnteresseerd.”

NICHEMARKT Onder het label Eurofilter levert het in 1993 opgerichte Transtech een gamma van ontstoffingsinstallaties aan eindgebruikers in de procesindustrie, van de chemie, de food en de feed tot de beton- en cementindustrie. Jaarlijks verlaten een kleine honderd filterinstallaties de assemblagehal van het bedrijf in Moordrecht. Voor wat betreft afzuigcapaciteit lopen de ontstoffingssystemen uiteen van 500 tot 50.000 m3/uur, met uitschieters tot 80.000 m3/uur. Tiesma licht toe: “We bevinden ons in een nichemarkt waarbij we de installaties zelf ontwerpen, produceren, installeren en onderhouden. Hiermee onderscheiden we ons in de markt.”

MAATWERK Het voordeel van maatwerk is volgens Tiesma dat in en om de filterinstallatie tal van vernuftige technieken gecombineerd kunnen worden, waardoor de installatie in veel gevallen een procesgelieerde installatie wordt. “Het voordeel is dat de klant met één investering een combinatie krijgt van betere arbeidsomstandigheden en milieuaspecten én diverse procesverbeteringen. Ook is in veel fabrieken vaak maar beperkt ruimte om een installatie te plaatsen. Dankzij de speciale bouw van onze filtersystemen weten wij die ruimte bijna altijd wel te vinden.”

10

Bij het ontwerp van filterinstallaties komt vandaag de dag meer kijken dan je zo zou verwachten, aldus Tiesma. Een veelvoorkomend probleem, geeft hij als voorbeeld, zijn slecht functionerende filterinstallaties, die met een te hoge filterbelasting zijn ontworpen. “Te hoge filterbelasting wil zeggen dat er te veel lucht – uitgedrukt in kubieke meters – per vierkante meter filteroppervlak per tijdspanne door het filter getrokken wordt”, legt Tiesma uit. “Wij zien in de markt dat er verschillende partijen zijn, die denken dit te kunnen ondervangen door andere

‘Een veel voorkomend probleem is een slecht functionerende filterinstallatie, die met een te hoge filterbelasting is ontworpen’ typen filters toe te passen met een groter filteroppervlak, zoals patroonfilters of filterelementen.

Dat geeft inderdaad een groter filteroppervlak, maar vervolgens denken gebruikers vaak dat ze het filtersysteem dan weer met een flink grotere afzuigcapaciteit kunnen laten functioneren. En dan gaat het mis en raken de filters in korte tijd verstopt. Dit gebeurt heel vaak.” De kunst, aldus Tiesma, is de juiste capaciteit te vinden. “Hoe wij dat doen? Nou, dat is het geheim van de smid. Maar we hebben al veel bedrijven kunnen helpen.”

INSPECTIE Een van de belangrijkste elementen van een goed werkende filterinstallatie zijn verder inspectie en

Solids Processing | nr. 3 | juni 2021

SOL003_10_Expertvisie.indd 10

01-06-21 11:02

WORDT FLINK ONDERSCHAT’

Robert Tiesma, ontstoffingsspecialist bij Transtech Industrieservice.

Solids Processing | nr. 3 | juni 2021

SOL003_10_Expertvisie.indd 11

11

01-06-21 11:02

TRADE SHOW FOR GRANULES, POWDER & BULK SOLIDS TECHNOLOGIES

06 | 07 oktober 2021 Rotterdam Ahoy Solids Rotterdam

ONTDEK HET PROGRAMMA www.solidsrotterdam.nl

NIEUW! GELIJKTIJDIG MET:

PUMPS&VALVES SOLIDS

WWW.MRPROCESSING.NL

20SOL003_ADVERTENTIES.indd 12

27-05-21 08:26

EXPERTVISIE

onderhoud. Tiesma: “We hebben hier een aparte service- en onderhoudsafdeling voor. Stel dat je in een bedrijf zo’n tachtig filterinstallaties hebt. Als in het gros hiervan lekkages zijn in het persluchtreinigingssysteem, betekent dat een aanzienlijk energieverlies. De kosten van de verspilde perslucht staan in schril contrast met wat bedrijven aan inspectie en onderhoud kwijt zijn. Zaak voor onze klanten is dat filterinstallaties goed blijven functioneren met een hoge stofafscheidingsefficiëntie.”

‘Persluchtbesparing is absoluut een must, anders kom je nauwelijks meer binnen bij klanten’ Mogelijke typen filtermedium in een Eurofilter ontstoffingsinstallatie.

EISEN Tel daarbij op de eisen die tegenwoordig gesteld worden, zoals de ATEX-norm en -richtlijnen. Vanwege de ATEX-regelgeving neemt de vraag naar explosie-beveiligde filterinstallaties toe. Ook hier is het van belang de juiste techniek te vinden om eventuele stofexplosies veilig af te voeren of te onderdrukken, verduidelijkt Tiesma. “Als er voldoende vrij volume is in een fabriekshal, kun je uit de voeten met een filterinstallatie, die in de hal is geplaatst en is voorzien van een explosieonderdrukker, om stofexplosies daar op een veilige wijze op te vangen.

Het alternatief zijn explosiepanelen die de explosie naar buiten af kunnen voeren.” Een belangrijk punt

is ook het aanbrengen van een ATEX-terugslagklep in de aanzuigleiding, benadrukt Tiesma, die bij een stofexplosie dicht gaat om voortplanting van de explosie in het leidingwerk te voorkomen. “Het luistert allemaal heel nauw, weten we, en je moet telkens de beste oplossing vinden. Veiligheid gaat immers voor alles.”

PERSLUCHTBESPARING Een andere, toenemende behoefte bij bedrijven die Tiesma signaleert, is de wens om te besparen op het verbruik van de perslucht die wordt gebruikt

voor het reinigen van het filtermedium in de filterinstallatie. “Persluchtbesparing is absoluut een must”, zegt Tiesma. “Als je daar geen aantrekkelijke oplossing voor kunt bieden, kom je nauwelijks meer binnen bij klanten.” Transtech heeft er in de eigen bedrijfskeuken op doorontwikkeld en past in zijn filtersystemen een kunststof membraanklep toe, die in een fractie van een milliseconde een kort en efficiënt persluchtshot geeft. Vergeleken met het traditionele trage rubberen membraan scheelt dat tot wel 60% in het persluchtverbruik, aldus Tiesma. ●

Assemblage van een Eurofilter ontstoffingsinstallatie.

Solids Processing | nr. 3 | juni 2021

SOL003_10_Expertvisie.indd 13

13

01-06-21 11:02

(ƯFLÆQW WUDQVSRUWHUHQ GRVHUHQ RSYRHUHQ RI EXƪHUHQ"

9DQ %HHN RQWZLNNHOW HQ SURGXFHHUW VFKURHIWUDQVSRUW V\VWHPHQ YRRU HHQ RSWLPDDO SURGXFWLHSURFHV 9DVWH VWRƪHQ ]RDOV SRHGHUV NRUUHOV JUDQXODWHQ HQ ƮDNHV ZRUGHQ RS HƯFLÆQWH HQ K\JLÆQLVFKH ZLM]H JHWUDQVSRUWHHUG

: : : 9$ 1 Ǖ % ( ( . 1 /

.(. &RQXV 0ROHQ PHW JURRWVWH XLWYRHULQJHQ QDDU FDSDFLWHLW HQ RQGHU DDQGULMYLQJ

'H PHHVW YHHO]LMGLJH 0ROHQ YRRU YHUNOHLQHQ RQWNORQWHQ KHUYHUZHUNLQJ ZZZ NHPXWHF FRP VDOHV#NHPXWHF FRP

20SOL003_ADVERTENTIES.indd 14

27-05-21 08:27

" 19

EXPERT OP HET GEBIED VAN PROCESINSTRUMENTATIE

Nederman $"3; 4FSJFT

" 19̨DWOKNRHD̨HRNK@SHDJKDO

NIVEAUSCHAKELAARS NIVEAUSCHAKELAA S VOOR SOLIDS

"5&9 FYQMPTJF UFSVHTMBHLMFQ WPPS MFJEJOHXFSL .FDIBOJTDIF FYQMPTJF JTPMBUJF LMFQBGTMVJUFS %F LMFQ WPPSLPNU EBU FFO FYQMPTJF [JDI WJB IFU

MFJEJOHXFSL OBBS EF XFSLSVJNUF LBO WFSQMBBUTFO FO EBBS TDIBEF PG FFO TFDVOEBJSF FYQMPTJF LBO WFSPPS[BLFO (FDFSUJGJDFFSE DPOGPSN &/ -FWFSCBBS WBO o NN (FMBLU TUBBM 3"- PG SPFTUWSJK TUBBM (FTDIJLU WPPS iQVMMw FO iQVTIw JOTUBMMBUJFT

ROTONIVO O D DRAAIVLEUGEL DRA

6JUWPFSJOHFO WPPS 4U FO 4U &FO HSPUF PQFOJOHTIPFL [PSHU WPPS FFO MBHF

XFFSTUBOE nederman.com België Nederman n.v.

Bergensesteenweg 181, 1600 Sint-Pieters-Leeuw sales@nederman.be

Nederland Nederman b.v.

Wiekenweg 33, 3815 KL Amersfoort sales@nederman.nl

VIBRANIVO TRILVORK

RF NIVO QUENT RADIO-FREQUENT

CAPANIVO CAPACITIEF

MONONIVO TRILSTAAF TRILSTAA

+31 (0)78 - 681 39 77 | info@lansnivotherm.nl | www.lansnivotherm.nl

20SOL003_ADVERTENTIES.indd 15

27-05-21 08:27

DROGEN | Pieter van den Brand | Fotografie: Marco Vellinga

WUR onderzoekt droogproces en gedrag van poeders

UNIVERSITEIT SPROEIDROOGT OP INDUSTRIËLE SCHAAL

Docent en onderzoeker Maarten Schutyser bij de nieuwe sproeidroger in het lab van Levensmiddelenproceskunde bij Wageningen University & Research.

16

Solids Processing | nr. 3 | juni 2021

SOL003_16_sproeidroger.indd 16

01-06-21 11:03

Sproeidrogen geeft mooi geagglomereerde poeders met goede producteigenschappen. De techniek is populair voor het drogen van probiotica, plant-based eiwitten, en aroma’s uit reststromen. Maar Wageningen gebruikt de nieuwe, industriële sproeidroger ook voor het bestuderen van het gedrag van deeltjes.

En studenten krijgen zo een stukje (grootschalige) praktijk mee.

Maarten Schutyser is een gelukkig docent en onderzoeker. Het lab bij Levensmiddelenproceskunde op Wageningen University & Research (WUR) beschikt sinds februari 2021 over een fonkelnieuwe sproeidroger. Het apparaat is nuttig voor studenten en onderzoekers om industriële droogprocessen in de vingers te krijgen. “Voor studenten is het een gemiste kans, als ze niet met wat grootschaliger apparatuur aan de slag kunnen. Een technoloog in wording heeft niet genoeg aan labopstellingen en moet leren werken met dit soort apparatuur en ontdekken wat daar allemaal bij komt kijken, zoals werken bij hoge temperaturen en veilig opereren vanwege de kans op stofexplosies”, zegt Schutyser.

BLACKBOX “Sproeidrogen is niet alleen een populair maar ook een mooi proces”, verklaart Schutyser de keuze voor het aanschaffen van een sproeidroger, “en vanwege de warmte- en massaoverdracht is het

best wel een ingewikkeld proces. Je gaat van een vloeistof naar een poeder. Dat is heel fascinerend om van te leren. Bovendien zijn dit soort droogprocessen nog altijd een blackbox voor de industrie.

Dat maakt ons onderzoek extra waardevol.”

PROBIOTICA

samenstelling van producten. Een van de onderzoeksthema’s is het sproeidrogen van probiotica, de levende bacteriën die vaak als voedingssupplement aan toetjes toegevoegd worden om de darmflora te verbeteren. Sproeidrogen biedt volgens Schutyser betere vooruitzichten om probiotica te drogen dan het minder energiezuinige vriesdroogproces.

“We kijken onder meer naar het verbeteren van de voorbehandeling om de bacteriën tijdens het sproeidrogen beter te laten overleven”, legt hij uit.

Schutyser en zijn collega-onderzoekers hebben hiervoor een Pulsed Electric Field (PEF) voorbehandeling ontwikkeld. Deze pasteurisatietechniek is in zwang om voedingsproducten langer houdbaar te maken zonder dat ze aan versheid en voedingswaarde inboeten. De PEF-voorbehandeling zorgt ervoor dat de probiotica beter bestand zijn tegen het sproeidrogen.

Het onderzoek bij levensmiddelenproceskunde wordt door verschillende vraagstukken in de industrie gedreven. Onmiskenbaar is de trend in de foodindustrie naar een gezondere en duurzamere

AROMA’S ENCAPSULEREN

‘Omdat je bij sproeidrogen zo snel droogt, wordt het aroma goed geëncapsuleerd’

Ook wordt in het lab het maken van ingrediënten met betere aromaprofielen bestudeerd. Een van de onderzochte grondstoffen is sap dat wordt gewonnen uit reststromen uit de aspergeteelt.

“Door het sap te sproeidrogen willen we er een goede kwaliteit aspergepoeder uithalen. De huidige poeders zijn van matige kwaliteit. Maar omdat je bij sproeidrogen zo snel droogt, wordt het aroma goed geëncapsuleerd. Dit kun je trouwens ook met andere groente-reststromen doen”, zegt Schutyser.

Bovenzijde van de sproeidroogkamer van de nieuwe sproeidroger in het Wageningse lab.

Solids Processing | nr. 3 | juni 2021

SOL003_16_sproeidroger.indd 17

17

01-06-21 11:03

WE CHALLENGE YOUR PACKAGING PROJECTS AFZAKKEN – PALLETISEREN – WIKKELEN

Uw product efficiënt verpakken?

Simuleer uw oplossing op onze website!

+ -,"!"/0 1,1 Ɲ ("0ǽ + -) 01& $/ +2) 1"+ 1,1 *,/1")0ǽ + (("/&'$/,+!01,ƛ "+ 1,1 %"*&0 %" -/,!2 1"+ǽ &' %")-"+ 24 -/,!2 1 0+") "+ + 24("2/&$ 3"/- (("+Ǿ 01 -")"+ "+ ,*4&((")"+ǽ "1 0"*&Ȓ "+ 3,) 21,* 1&0 %" * %&+"0 "+ )&'+"+ 4 /,- 2 ( + /"("+"+Ǿ !&" !,"+ 4 1 *,"1 "+ $/,1" %,"3"")%"!"+ + (2++"+ǽ Ontdek hoe wij uw product kunnen verpakken op ausloos.be

Everveld 23, 3200 Aarschot – +32 16 256734 – sales@ausloos.be – www.ausloos.be

Optyl bvba Genenbosstraat 9/1 3560 Lummen Tel. +32 (0) 3 825 24 09 Fax. +32 (0) 3 825 38 77 Email. info@optyl.be Web. www.optyl.be

20SOL003_ADVERTENTIES.indd 18

27-05-21 08:27

DROGEN

PLANT-BASED EIWITTEN Een andere nieuwe tak van sport is het sproeidrogen van plantaardige eiwitten. In de voedingsindustrie bestaat, bijvoorbeeld onder producenten van vleesvervangers, een groeiende vraag naar alternatieve eiwitten, en met name naar functionele eiwitten voor het binden van ingrediënten. “Met sproeidrogen kun je uitstekend poeders maken van een hoge kwaliteit functionele eiwitten. We onderzoeken daar ook heel andere technieken voor. Met windzift-technieken kun je ook een aardig eiwitrijk concentraat maken, maar deze methode is meer van toepassing op reeds droge peulvruchten.

Daar ga je niet eerst water aan toevoegen, om ze vervolgens te sproeidrogen. Eiwitten uit waterige bronnen als bietenblad en algen zijn daarentegen prima met sproeidrogen te behandelen. We hebben net een aanvraag van een bedrijf binnen om algen te sproeidrogen.”

Finetunen agglomeratiestap De twee verdiepingen tellende sproeidrooglijn in het lab van Levensmiddelenproceskunde in Wageningen is representatief voor de gemiddelde proceslijn in de industrie. De DW-350 is het kleinste model sproeidroger (capaciteit: 5-25 kg/uur) van de Nederlandse fabrikant SprayDryWorks, De sproeidroger is bedoeld voor onderzoek onder industriële condities naar de eigenschappen van instantpoeders en de ontwikkeling van nieuwe ingrediënten. De sproeidroger kan verschillende atomisatietechnieken toepassen (om uiteenlopende groottes van fijne deeltjes te krijgen), om vervolgens gecontroleerd te agglomereren (daar weer grotere korrels van maken, als een soort druiventrosjes). Om de gewenste oploseigenschappen van poeders te sturen is een agglomeratiestap essentieel. De sproeidroger kan met een of twee hogedruknozzles (tot 80 bar) sproeien. Voor het ontvochtigen van de lucht is een absorptiewiel bijgebouwd. Onder verschillende niveaus van temperatuur en luchtvochtigheid zijn zo gecontroleerde experimenten uit te voeren. De droogunit is dermate flexibel dat tijdens het droogproces tal van parameters nauwgezet zijn te monitoren. De keuze viel op dit type sproeidroger met name vanwege de mogelijkheid om naast gewone deeltjes ook separaat ultrafijne deeltjes (fines) te doseren. Tijdens het agglomeratieproces wordt in de droogkamer van de sproeidroger een mist van druppeltjes in snel tempo met hete lucht gedroogd en deze druppeltjes botsen met de fines. Het resultaat is een goed geagglomereerd product.

GEDRAG VAN DEELTJES In een ander meer fundamenteler onderzoeksproject richten de Wageningse wetenschappers zich met collega’s van de TU Delft op het ontrafelen van de morfologievorming en het agglomeratiegedrag van poederdeeltjes. “Door de materiaaleigenschappen en de procescondities tijdens het sproeidrogen kan een deeltje bijvoorbeeld hol of ribbelig worden”, zegt Schutyser. “We proberen een vinger achter dat mechanisme te krijgen. Daarnaast willen we modellen ontwikkelen om het plakgedrag en het agglomeratiegedrag te begrijpen. Dat is weer nuttig voor een betere bedrijfsvoering, maar ook voor een beter ontwerp van sproeidrogers. We doen ook experimenten waarbij we precies één druppel sproeidrogen en dat proces nauwgezet monitoren. Daar leren we van en zo kunnen we modellen ontwikkelen, die we vervolgens gebruiken voor de optimalisatie van het grootschalige

sproeidroogproces. Al deze inzichten worden gevalideerd in de sproeidroger.” Bij dit laatste onderzoek werkt de universiteit weer samen met een Duits onderzoeksinstituut, dat al veel ervaring heeft met sproeidrogen op pilotschaal.

ENERGIEVERBRUIK Ook een lager energieverbruik van het droogproces blijft een uitdaging voor de procestechnoloog.

Droogprocessen zijn in de industrie nog altijd voor verantwoordelijk voor zo’n 20% van het totale energieverbruik. “We onderzoeken onder meer het doseren van hogere vastestof-concentraties en een efficiëntere sturing van het agglomeratieproces”, legt Schutyser uit. “Als je goede poeders kunt maken, heb je minder off-spec product en dus minder materiaalverlies en minder vervuiling in installaties. Van circa twintig liter kaaswei

‘Als je poederverlies voorkomt, verbeter je in feite de energieefficiency van de hele productieketen’ maakt een producent ongeveer één kilo weieiwitpoeder. Als je tijdens het sproeidroogproces poederverlies voorkomt, kun je energie en veel grondstof besparen. Dat levert dus niet alleen voor het productieproces zelf maar ook voor de keten in zijn geheel winst op. Je verbetert in feite de energie-efficiency van de volledige productieketen. Zo simpel is het.” ●

De sproeidroger kan met een of twee hogedruknozzles (tot 80 bar) sproeien.

De hogedrukpomp die de voeding met hogedruknozzles versproeit.

Solids Processing | nr. 3 | juni 2021

SOL003_16_sproeidroger.indd 19

19

01-06-21 11:03

Uw partner in het ontwerpen, construeren en implementeren van uw totaaloplossing in de bulksector Moortelstraat 20 | Lokeren 09 326 95 85 • www.ventilec.be

Excellence across your entire powder handling process

Munters can provide a total solution for all your solids and powder handling needs, ensuring the very best in innovations and engineering at every step of the process, whether it is in spray drying, fluid bed drying, milling, mixing or dosing.

With our solutions, built on more than 50 years experience in dehumidification and other processes, you can achieve perfect product quality and cost-efficient production.

Contact us today for more information.

Munters Benelux nl.info@munters.com I +31 88 404 9000 be.info@munters.com I +32 15 28 56 10 munters.com/solids

5 Your core process

2

1. Stable and clean production climate all year long 2. Main air heater for drying process 3. Hygienic / welded climate control 4. Perfect climate for product conveying 5. CIP-able noise reduction system

3

4

20SOL003_ADVERTENTIES.indd 20

1

27-05-21 08:27

THINK BIG. SLIM VULLEN EN LEGEN www.engelsmann.com

20SOL003_ADVERTENTIES.indd 21

03-06-21 09:13

VERPAKKEN | Alinda Wolthuis | Fotografie: Marco Vellinga

Derde generatie Van der Vorst

‘WIJ INVESTEREN NIET IN CHIQUE KANTOREN, MAAR IN PRODUCTIELIJNEN’ Adwin van der Vorst staat als derde generatie aan het hoofd van Ad van der Vorst bv/VDV-Group. Het familiebedrijf in het Westbrabantse Stampersgat en Dinteloord is gespecialiseerd in op- en overslag, verpakken, ompakken en mengen. “Wij investeren niet in chique kantoren, maar in onze productielijnen. Want dáár gaat het om.”

22

Solids Processing | nr. 3 | juni 2021

SOL003_22_VDV.indd 22

02-06-21 11:56

Eerst waren er de aardappelen. Die werden geteeld, gesorteerd en verpakt door Ad van der Vorst senior. In die business kwam de klad toen medio jaren tachtig de grote frietproducenten hun producten rechtstreeks van de boer gingen betrekken. “Mijn vader maakte de switch naar veevoeder, in de vorm van bietenpulp die we betrokken van onze buurman. In de loop van 35 jaar is ons pakket verbreed naar tientallen producten op het gebied van veevoeder, petfood, technische producten en food. Die laatste categorie vormt momenteel 60% van onze omzet.” Aan het woord is Adwin van der Vorst. Drie maanden nadat hij in het bedrijf was gekomen, in 2016, overleed zijn vader. Van de ene op de andere dag was hij, opgeleid tot econoom, algemeen directeur. Samen met zijn moeder, die financieel directeur is, heeft hij het bedrijf voortgezet. “We stonden destijds op het punt uit te breiden, maar hebben eerst pas op de plaats gemaakt.

We wilden zeker weten dat we het konden. Want klanten geven je een paar weken het voordeel van de twijfel, maar daarna moet je er echt stáán.”

‘De groei komt deels door onze strategische ligging en deels door onze flexibiliteit en kwaliteit’ GROEI Samen met de 25 medewerkers is de VDV-Group de afgelopen vijf jaar flink gegroeid. Adwin tekent voor de operationele en commerciële zaken, moeder voor de financiën en broers Mart en Lars zijn technisch verantwoordelijk. “De groei komt deels door onze strategische ligging tussen Rotterdam en Antwerpen, en deels door onze eigen flexibiliteit en kwaliteit. Wat er ook verpakt en gemengd moet worden, wij zorgen dat dit goed en op tijd gebeurt.” Tientallen klanten, waaronder diverse multinationals, leveren dagelijks de gedroogde bulkgoederen af. “Los gestort, in silo’s, zakgoed of in bigbags, alles kan. Of het nou gaat om veevoer, grondstoffen voor petfood, grint voor de offshore of halffabricaten voor de textiel, lijm- of papierindustrie: wij verpakken het en desgewenst mengen we het met behulp van onze robots. Datzelfde geldt voor halffabricaten voor de zuivel-, snack-, noedel- en sausindustrie..”

ZELFBOUW

Mart en Adwin van der Vorst, respectievelijk technisch en operationeel/commercieel directeur van de VDV-Group.

De productielijnen bouwt Van der Vorst doorgaans zelf. “We gaan met de klant om tafel, kijken welk product er in welke hoeveelheden verwerkt moet worden en ontwerpen dan een productielijn.

Daarbij combineren we onze kennis van de producten met de kennis van de techniek. We hebben onze eigen werktuigbouwkundigen – broers Mart en Lars – en ook een programmeur en elektro-

Solids Processing | nr. 3 | juni 2021

SOL003_22_VDV.indd 23

23

02-06-21 11:56

WWW.DELAERE.COM

BIGBAG & OCTABIN FILLING SYSTEMS – STAND-ALONE TO FULL LINE

Het TUNEN van doseersluizen en wisselkleppen zorgt voor een Group

opmerkelijk hogere productiewinst

• Langere levensduur • Hogere betrouwbaarheid • Gevoelige kostenbesparing • Stabiele productiecapaciteit

sense common sense

20SOL003_ADVERTENTIES.indd 24

www.uptivalves.com 27-05-21 08:27

VERPAKKEN

Een van de opslaghallen van VDV-Group. VDV heeft vestigingen in Stampersgat en Dinteloord voor op- en overslag, verpakken, ompakken en mengen van feed, petfood, technische producten en food.

technici. De lay-out en de engineering kunnen we zelf, standaard machinedelen betrekken we van toeleveranciers.”

‘Bij multinationals gaat het vaak wat langzamer, dus als het snel moet, komen ze bij ons’

SPECIALIST Niet álles bouwen ze zelf. “Transportbanden bouwen we altijd zelf, transportvijzels soms en mengers, afvulmachines, robots en palletizers soms. Het hangt af van de beschikbare tijd en onderdelen.” Dat Van der Vorst snel een productielijn kan ontwikkelen, is een groot voordeel voor klanten. “Bij multinationals gaat het gewoon vaak wat langzamer. Voordat zij een productielijn in bedrijf hebben, is er al heel wat tijd verstreken. Dus als het snel moet, komen ze bij ons. Maar ook als het om lastige producten gaat, zoals ‘tuig’ dat vastlopers veroorzaakt, of om heel specifieke producten.

Dan heb je toch een specialist nodig.”

DEDICATED LIJN Een mooi voorbeeld daarvan vormt planteneiwit, met een forse prijs per kilo een kostbaar ingrediënt. “Je mag niets morsen en moet zeer zorgvuldig mengen. Dus bouwen we daarvoor een aparte lijn. Dat doen we vaker, een dedicated lijn voor een klant, waar we volgens hun richtlijnen werken.” Regelmatig komen opdrachtgevers

ook met nieuwe producten, die het laboratorium zijn ontgroeid en nu in de opschaalfase zitten, bij Van der Vorst terecht. “Bedrijven hebben in dat stadium nog geen eigen verpakkingslijn voor zo’n product, dus komen ze bij ons. Wij hebben die flexibiliteit wel.”

GRINT-RACE Behalve tientallen vaste, grote opdrachtgevers, heeft Van der Vorst ook bedrijven die af en toe een order plaatsen. Een offshore-onderneming is zo’n gelegenheidsklant. “Daarvoor verpakken we grint in juten zakken, die dienen als fundament voor offshore-platforms of windmolens. Deze opdrachten hebben altijd haast. We hebben er een eigen naam voor; ‘de grint-race’.”

FOOD Inmiddels is de door vader Van der Vorst beoogde bedrijfsuitbreiding er gekomen, en wel in Dinteloord. “Daar draaien we alleen food. We hebben er momenteel twee productielijnen. Ter uitbreiding

wordt dit jaar de derde lijn gebouwd en zomer 2022 moet ook de vierde productielijn draaien.

Elke lijn staat in een aparte, afsluitbare ruimte en we kunnen de grondstoffen er geurloos, op schone pallets, goed verpakt en van elkaar gescheiden opslaan. De temperatuur en vochtigheidsgraad monitoren we hierbij constant.”

TRADITIE EN TOEKOMST Van der Vorst heeft er aardigheid in om nieuwe klanten in zijn oude kantoor of een voormalige personeelskantine te ontvangen. “Dan zie je ze denken ‘Is dit het nou?’. Maar ik vind het belangrijk dat ze zien waar we vandaan komen. Als we ze vervolgens door onze productiefaciliteiten in Stampersgat en daarna in Dinteloord rondleiden, dan zijn ze om. Dan zien ze dat wij snappen waar we mee bezig zijn: we investeren in waar het om gaat, in optimale productiefaciliteiten voor onze klanten. Niet in een chic kantoor. Zo willen wij werken: flexibel, open en eerlijk, met respect voor traditie, maar met het vizier op de toekomst.” ●

Solids Processing | nr. 3 | juni 2021

SOL003_22_VDV.indd 25

25

02-06-21 11:57

INTERNATIONAAL | Redactie Proces Media

SOLIDS PROCESSING WORLD HAUGESUND, NOORWEGEN

SPROEIDROGER SCHEELT TRANSPORTKILOMETERS GEA heeft bij Seagarden een sproeidroger geïnstalleerd voor de winning van gehydrolyseerd viseiwit uit huiden van Noordzee kabeljauw. De grondstof werd voorheen altijd naar Zweden verreden om het daar te drogen tot poeders, een rit van 1.000 km. Voortaan produceert de fabrikant het collageenpeptide dat gebruikt wordt in onder meer sappen, sportdranken en cosmetica, op locatie, wat onnodig transport voorkomt. De apparatuur werd geleverd in de zomer van 2019, op tijd en binnen het budget. GEA leidde ook de inbedrijfstellingsfase, in augustus kwam het eerste product uit de installatie. Volgens Seagarden is de poederkwaliteit in lijn met de gestelde kwaliteitseisen. ●

IGGESUND, ZWEDEN

GERECYCLED PAPIER NIET ZO DUURZAAM Een nieuwe studie zaait twijfel of de recycling van papier wel zo duurzaam is. Het onderzoek, dat gepubliceerd is in Nature Sustainability en gedaan is door onderzoekers van Yale University en University College London, wijst erop dat het klimaat wel eens slechter af zou kunnen zijn door gerecycled papier en dat de productie van nieuw papier minder impact heeft. De hoofdreden is het gebruik van fossiele brandstoffen voor de recycling. Daarvan is meer nodig voor recycling dan voor de fabricage van nieuw papier. Sterker nog, nieuw papier kan zelfs geheel met vernieuwbare energiebronnen gemaakt worden door het proces te laten draaien op bijproducten van het houtverpulpingsproces. Het rapport hamert dan ook op een radicaal andere aanpak om papierrecycling duurzaam circulair te maken. Overigens is stoppen met papierrecycling geen optie, omdat er dan niet meer genoeg papier voor de marktvraag zou zijn. ●

WEXFORD, IERLAND

BABYMELKPOEDER IN TABLETVORM Danone’s babymelkpoederfabriek in het Ierse Wexford kan dankzij een samenwerking met de Japanse voedingsproducent Meiji als eerste ter wereld melkpoeder in tabletvorm produceren.

Hiertoe combineert Danone zijn recepturen voor instantmelk met Meiji’s gepatenteerde productietechnologie voor tabs. Danone denk hiermee een revolutie te kunnen ontketenen in de babyvoedingsmarkt. De eerste melkpoedertabletten moeten in 2022 op de Europese markt komen. ●

26

CA NA PUXTA, IBIZA

AFVALSORTEERINSTALLATIE VOOR VAKANTIE-EILAND Stadler heeft een sorteerinstallatie van 50.000 m2 ontworpen en geïnstalleerd voor het mechanisch scheiden van afval op het Spaanse Ibiza. De faciliteit staat vlak bij de vuilstortplaats op het eiland en is duurzaam gebouwd. Zo werd uit de vuilnisbelt lekkend water met omgekeerde osmose gezuiverd en gebruikt voor het maken van beton. Het luchtzuiveringssysteem van de installatie heeft een biofilter om te ontgeuren en er komt een dak met zonnepanelen van 30.000 m2. Er zijn drie lijnen in gebruik: twee om stadsafval en lichte verpakkingen te sorteren, en een derde om apart ingezameld AGF te behandelen. ●

Solids Processing | nr. 3 | juni 2021

SOL003_26_Internationaal.indd 26

02-06-21 11:57

SUNDSVALL, ZWEDEN

DUURZAME TEXTIELRECYCLING Chemiespecialist Nouryon heeft een overeenkomst gesloten met recyclingbedrijf Renewcell voor het leveren van speciaalchemicaliën en technologie voor de nieuwe recyclingfabriek van Renewcell in het Zweedse Sundsvall. Hier wordt straks van textielafval, waaronder spijkerbroeken en afval uit de kledingproductie, op jaarbasis 60.000 ton Circulose geproduceerd. Circulose is een gepatenteerde grondstof van Nouryon die niet-afbreekbare vezels als polyester kan vervangen.

De faciliteit is de eerste in zijn soort ter wereld en kan honderden miljoenen kledingstukken per jaar redden van de stortplaats of verbrandingsovens. De fabriek moet medio 2022 gaan draaien. ●

ESPOO, FINLAND

MONITORING VOOR DUURZAMERE MIJNBOUW Specialist in röntgenanalyse Malvern Panalytical komt met een oplossing voor watermonitoring waarmee de mijnbouw minder vervuilend zou worden. De Finse geologische onderzoeksdienst doet momenteel onderzoek met Malvern Panalytical’s Epsilon Xflow om actuele informatie te verkrijgen over de kwaliteit van het proces- en afvalwater tijdens mijnbouwwerkzaamheden. De röntgenfluorescentie-applicatie kan real-time metalen identificeren, en de mijnbouw zo efficienter maken. Maar er is meer: de pilotinstallatie waarmee gedraaid wordt, kan ook kritische grondstoffen uit de afvalstroom van mijnbouwbedrijven extraheren, wat een milieutechnisch concurrentievoordeel kan bieden. ●

PREROV, TSJECHIË

BIOMASSAGESTOOKTE, FLEXIBEL INZETBARE CENTRALE

JAKARTA, INDONESIË

BIOETHANOL UIT FRUIT- EN PALMRESTEN Het Indonesische olie- en gasbedrijf Pertamina en het Duitse Clariant gaan samen kijken naar de haalbaarheid van Clariants Sunliquid technologie, waarmee lokale agrarische reststromen omgezet kunnen worden naar hoogkwalitatieve biobrandstoffen. Hoekstenen van het project zijn het evalueren van de technologie en de bijbehorende, conceptmatige technische studie die sinds 2018 loopt. De geproduceerde brandstof – ethanol uit cellulose – wordt gemaakt van fruitrestanten en palmbladeren, organisch afval dat normaliter verbrand wordt en dan veel luchtvervuiling veroorzaakt. ●

Het Finse Valmet gaat een boilerinstallatie leveren aan Veolia Energie in het Tsjechische Prerov die op meerdere soorten brandstof kan draaien. De nieuwe heetwatervoorziening vervangt de huidige kolengestookte en maakt het voor de energieproducent mogelijk zijn groene ambities waar te maken. De plant, die € 35-40 miljoen gaat kosten, moet in 2023 in gebruik worden genomen. Het bestaande ketelhuis wordt hergebruikt wat extra milieuvoordelen oplevert. De installatie kan op van alles draaien, waaronder diverse vormen van biomassa, waardoor er flexibel op de energietransitie kan worden ingehaakt. De investering omvat onder meer een 40 MWth BFB Boiler van Valmet op basis van fluïde bed-verbrandingstechnologie. ●

Solids Processing | nr. 3 | juni 2021

SOL003_26_Internationaal.indd 27

27

02-06-21 11:58

MARKTNIEUWS

Een van de vier silo’s die Dinnissen bij Jonker en Schut plaatst, als onderdeel van de complete proceslijn die de machinebouwer aan de zuivelpoederproducent levert.

NIEUWE PROCESLIJN VOOR ZUIVELPOEDERVERWERKER Voor Jonker en Schut, specialist in de verwerking van droge zuivelproducten, bouwt Dinnissen een complete proceslijn. De lijn bestaat uit geïnte-

greerde oplossingen voor het lossen en legen van bigbags, pneumatisch transport en het mengen en opslaan van de poeders. Op de foto is een

enorme rvs silo (inhoud 65 m3) te zien, kort voordat deze op zijn plaats gehesen wordt. De silo is er een van vier die in de installatie verwerkt worden.

Dinnissen +31 (0)77 467 3555 www.dinnissen.nl

POETH 100 JAAR Poeth Solids Processing uit Tegelen viert dit jaar zijn honderdjarig bestaan. Het bedrijf werd op 3 juni 1921 opgericht door Willem Poeth en bouwde een reputatie op in maaltechnieken, silo’s en kettingtransporteurs voor de graanhandel.

Poeth groeide, mede door de toenemende vraag naar veevoer, gestaag.

Nog steeds ontwikkelt en bouwt het bedrijf machines en productielijnen voor de veevoerindustrie en graanverwerkende bedrijven voor het verwerken van granen, poeders en andere droge stoffen. Maar het portfolio is tegenwoordig verbreed naar installaties voor de voedingsmiddelen-, petfood-, brouwerij-, chemische- en circulaire industrie.

Het bedrijf levert technieken voor de inname, het zeven, wegen, malen, mengen, filteren en transporteren van droge stoffen. Poeth groeide uit tot 70 medewerkers en adviseert, ontwikkelt, produceert en installeert nu wereldwijd machines, complete productielijnen en turnkey fabrieken.

In september organiseert Poeth een eeuwfeest voor medewerkers en klanten. Het plan is om ook een fysieke open dag te organiseren voor belangstellenden, die tegen die tijd hopelijk ook echt doorgang kan vinden.

Poeth +31 (0)77 373 1941 www.poeth.nl

Poeth Solids Processing bestaat dit jaar een eeuw.

(advertentie)

Al 60 jaar het vertrouwde adres voor weegbruggen, weegplateaus, containerwegers, kalibraties…

L.R. Beijnenlaan 8, 6971 LE Brummen | Tel. 0575-561208 | E. info@smitsenco.com | www.weegbruggen.nl

28

Solids Processing | nr. 3 | juni 2021

SOL003_28_markt.indd 28

02-06-21 16:15

MINI-BATCHMENGER VOOR SEMI-CONTINUPRODUCTIE Continuproductie is de standaard voor het produceren van pillen, met name als het gaat om generieke geneesmiddelen. Voor kleine hoeveelheden zeer specialistische, zware medicijnen geldt dit echter nog niet.

Daar zitten nog wat technologische hobbels. De gebruikelijk toevoer- en mengmethoden zijn niet geschikt voor een lage doorvoer van stoffen waarin maar heel weinig werkzaam bestanddeel zit. Gericke biedt hiervoor een oplossing in de vorm van een Mini Batch Mengsysteem. Dit is een semi-continue mengmethode, die de voordelen van continuproductie

combineert met die van batchprocessen. Het resultaat is een vereenvoudigd systeem dat geschikt is voor het produceren van kleine batches pillen met een lage dosis krachtig werkend ingrediënt. Enkele voordelen van het mengsysteem zijn een maximale menghomogeniteit (zelfs bij zeer kleine componentverhoudingen) en zeer kleine batchvolumes (< 1 – 3 kg).

Het systeem is geschikt voor 0-20 kg/ uur zonder opschaling en is eenvoudig op te starten, zonder opstartverliezen. Het materiaal is simpel te tracken, zonder RTD-modellering.

PAT en Raman spectroscopie kunnen

geïntegreerd worden. Het systeem is veilig (‘high containment’) en goed reinigbaar (‘wash-in-place’, WIP).

De Gericke Mini Batch Blender is beschikbaar als stand-alone unit, voor de beginfase van de productontwikkeling, of volledig geïntegreerd in de Gericke Formulation Skid (GFS) met Loss-in-Weight Feeders, Process Analytical Technology (PAT) en Material Handling.

Gericke mini-batchmenger Gericke +31 (0)332 542 100 www.gerickegroup.com/nl/

NIEUW PROCES CARBON BLACK-WINNING Hosokawa Micron heeft een nieuw proces ontworpen voor het terugwinnen van Carbon Black uit oude autobanden. Door na de pyrolyse een maal-, agglomeratie- en droogstap toe te voegen, wordt de kwaliteit van het eindproduct verhoogd. Het nieuwe proces levert een stofvrij, korrelvormig materiaal op, dat zich nauwkeurig

laat doseren. Het is meteen klaar voor hergebruik in nieuwe autobanden of andere rubberproducten. In Solids Processing 2021 nr. 4 verschijnt een uitgebreid artikel over dit proces.

Hosokawa Micron +31 (0)314 373 333 www.hosokawa-micron-bv.com

PERSLUCHT VERZORGINGSUNIT SMC introduceert nieuwe luchtverzorgingsunits (AC-D-serie) die als combinatie van filter, regelaar en olievernevelaar een zeer hoge persluchtkwaliteit leveren. De nominale filtercapaciteit van de filterunit bedraagt 5 μm tot 0,01 μm en bereikt een deeltjesfiltratie van 99,9%, de olienevelconcentratie bij de uitlaat bedraagt maximaal 0,1 mg/m³. De geproduceerde perslucht voldoet daarmee aan de kwaliteitseisen volgens ISO8573-1:2010. Door modulaire uitbreiding met hoofdleidingfilters (AFF/AM/AMD/AMK-serie) kan zelfs een nog hoger kwaliteitsniveau worden bereikt. Het ‘onebox’-ontwerp is licht en compact.

De strakke behuizing voorkomt ophoping van stof en andere deeltjes. Ook de vierkante, geïntegreerde manometer sluit naadloos aan, zonder uitstekende delen.

Verder kunnen alle noodzakelijke aan te bouwen onderdelen via verbindingen worden aangesloten, eventueel met behulp van een online configurator.

De dubbelwandige en transparante polycarbonaat bowl beschermt de componenten tegen invloeden van buitenaf. Daarnaast is er 360° zicht op het filterelement en het actuele condensaatniveau. Zo kan preventief onderhoud plaatsvinden, waardoor stilstand van de machine wordt verkort. De druk kan via een ergonomische instelknop worden geregeld in het werkdrukbereik van 0,05 tot 0,85 MPa. De instelling van het drukbereik is eenvoudig met het open- en sluitvenster op de ingebouwde manometer. De beschikbare aansluitmaten van 1/8, 1/4, 3/8 en 1/2 maken integratie in bestaande systemen mogelijk. Als optie kan de luchtverzorgingsunit ook worden voorzien van een druksensor voor snelle detectie van drukdalingen. Dankzij

De AC-D-serie luchtverzorgingsunits van SMC produceren perslucht van hoge kwaliteit. de programmeerbare signaaluitgang kunnen eventuele systeemstoringen worden voorkomen en is productieuitval tot een minimum te beperken.

SMC +31 (0)20 531 8888 www.smc.nl

Solids Processing | nr. 3 | juni 2021

SOL003_28_markt.indd 29

29

02-06-21 16:15

Non-Contact Instant Measurements Continuous Reliable Readings

www.MoistTech.com +1 941.727.1800

Masterpack Group is a developer and manufacturer of high end Big Bag solutions, with over 100 years of experience. With our head office and R&D department in The Netherlands, a Sales office in the USA and 4 production sites in the Far East we serve customers and partners in almost every country in the world.

Masterpack Group exceed expectations with custom made solutions. In the last decade we have developed a Modified Atmospheres Packaging system which creates new possibilities in sustainable storage and transport from the most delicate products in the food- and pharmaceutical industry to the most extreme in materials and conditions in mining and chemicals: we are able to pack and protect it.

YOUR PRODUCT OUR CONCERN

www.masterpackgroup.com

20SOL003_ADVERTENTIES.indd 30

27-05-21 08:28

AGENDA

IN DE KOMENDE NUMMERS ●

●

●

Infographic: zo beschermt de stikstofgekoelde schroeftransporteur van Van Beek de productkwaliteit van kwetsbare mengsels.

Machinale reiniging van combinatiewegers, cruciaal voor het portioneren van kleinere grammages, voorkomt dat deze installaties een bron van contaminatie worden.

Vonkendetectie in stroopwafelfabriek houdt familiebedrijf uit de brand.

Het volgende nummer van Solids Processing verschijnt op 28 september 2021.

Mis ’m niet! (advertenties)

Band-, schroef- en kettingtransport Beladingsbalgen Bigbag-handling Elevatoren Jansen&Heuning bulk handling systems | Duinkerkenstraat 11 | 9723 BN Groningen | +31(0)50-312 64 48 | info@jh.nl | www.jh.nl

Voor meer evenementen, zie www.solids-processing.nl/evenementen 29-30 juni 2021 Caking and Lump Formation in Powders and Bulk Solids online 2-daagse online (middag)cursus over klonteren en verharden van poeders en bulkproducten in opslag, en hoe dit te voorspellen en op te lossen. Bedoeld voor ingenieurs, fabrieksmanagers, ervaren operators, onderhoudsspecialisten en machinebouwers in de poederen bulksector. Georganiseer door de Wolfson Centre for Bulk Solids Handling Technology (University of Greenwich).

Cursustaal is Engels. Ook beschikbaar als in-company training.

12-16 juli 2021 Powder Handling and Flow forAdditive Manufacturing online 5-daagse online (middag)cursus in het Engels over de handling van poeders bedoeld voor het 3D-printen van metalen en plastic objecten. Aan bod komen onder andere het recyclen van poeders en kwaliteitsproblemen, contaminatie en oxidatie, normen voor AM-poeders, stroomgedrag en karakteristieken, en een introductie op de handling deze poeders: pneumatische transportsystemen, schroeftransporteurs, hoppers en silo-opslag. De cursus wordt georganiseerd door het Wolfson Centre for Bulk Solids Handling Technology (University of Greenwich) in samenwerking met Carpenter Additive en het Fraunhofer IFAM Institute, Bremen.

23-24 september 2021 Hygiënische engineering: Gebouw Utrecht 2-daagse cursus van Burggraaf & Partners over de hygiënische eisen aan het gebouw waarin de bereidingsprocessen van food, feed of farma plaats vinden: locatie-eisen, bouwelementen, omgeving en ongedierte, productstroom en zonering, constructie, luchtbehandeling.

Met case studies.

29 september 2021 Rotary Valves: Design, Selection and Operational Issues online 2-daagse, Engelstalige cursus over roterende sluizen, en hun toepassingen (dosering, explosiebeveiliging, isolatie, etc.). Aandacht voor de basisbeginselen, luchtlekken, toevoersnelheid, constructiematerialen in relatie tot slijtage en aankoeking, afdichtingen en lagers, ATEX-eisen, reinigbaarheid en het voorkomen van contaminatie. Bedoeld voor ingenieurs, systeemontwerpers en onderhoudspersoneel.

6-7 oktober 2021 Solids Rotterdam Rotterdam 8e editie van de vakbeurs voor bewerking, opslag en transport van droge bulkgoederen. Gelijktijdig met Pumps & Valves en M+R. 6-7 oktober 2021 M+R Rotterdam Rotterdam Nieuwe vakbeurs voor meet- , regel- en analyse instrumentatie en automatisering, naast Solids en Pumps & Valves.

18-22 oktober 2021 Overview of Particulate Handling Technology online 5-daagse (3 uur per dag), Engelstalige basiscursus over opslag van en omgang met bulkgoed, materiaalselectie en ontwerpmethodes voor een betrouwbare en veilige fabrieksomgeving.

Bedoeld voor ingenieurs, fabrieksmanagers, operators en systeemleveranciers op het gebied van poeders en bulkgoed, die nieuw zijn in de wereld van bulkgoedtechnologie.

27-28 oktober 2021 Pneumatic Conveying System Design Chatham Maritime, Kent, VK 2-daagse, Engelstalige cursus. Diepgaande verkenning van het ontwerp van pneumatische transportleidingen, met gedetailleerde berekeningen. Bedoeld voor professionals met een goede basiskennis van pneumatisch transport. Ook beschikbaar als in-company training.

Hoewel de redactie de gegevens voor deze rubriek uit betrouwbaar geachte bronnen verkrijgt, kunnen wij voor een onjuiste vermelding geen verantwoordelijkheid aanvaarden.

Solids Processing | nr. 3 | juni 2021

SOL003_31_Agenda.indd 31

31

02-06-21 21:38

21MAP003_SOLIDS_ADVERTENTIES.indd 32

03-06-21 08:50

JUNI 2021

3

SMERING Gereconditioneerde smeerolie op abonnement LOGISTIEK Minder stilstand met minder onderdelen op voorraad REINIGEN Tanks veilig reinigen met robotje op rupsbanden MAIN003_33_Cover.indd 33

02-06-21 23:03

1

21MAP003_FLUIDS_ADVERTENTIES.indd 34

2

3

01-06-21 10:54

INHOUD

36 LOGISTIEK MEER UPTIME BIJ MINDER VOORRAAD Door de logistiek van reservedelen te verbeteren gaan de kosten flink omlaag en de beschikbaarheid van het systeem omhoog. Leerpunt: een ERP-systeem voor koffie is niet geschikt voor reservedelen.

39 REINIGEN ROBOT OP RUPSBANDJES VERVANGT MENS IN BESLOTEN RUIMTE De Smart Cleaning Crawler, een robotje op rupsbanden, moet op termijn zelfstandig een tank reinigen. Nu wordt hij nog op afstand bediend. Een grote stap richting veiliger werken: zo hoeven er geen mensen met hogedrukspuiten een tank meer in.

40 SMERING SMEEROLIE VAN VERBRUIKSARTIKEL NAAR SERVICEPRODUCT

36

39

40

42

Het reinigen van smeerolie verlengt de levensduur ervan, en van lagers en machineonderdelen. SKF Recondoil past dit zelf toe en biedt zijn klanten een abonnement op deze smeerolie-service aan.

42 VOORRAADBEHEER IN DRIE STAPPEN NAAR MEER UPTIME Een compleet overzicht van alle elektronica in een industrieel systeem, inclusief kritische reserveonderdelen, draagt bij aan het beperken van kostbare downtime. Stilstand verminderen in drie stappen.

43 MARKTNIEUWS & KORT NIEUWS

Maintenance Benelux is een uitgave van Proces Media bv Verschijnt 6 x per jaar.

Met medewerking van: Jürgen Donders, Leendert van der Ent, Erik te Roller

Redactieadres Proces Media Marktplein 2 1421 AC Uithoorn redactie@maintenancebenelux.nl

Druk Veldhuis Media, Raalte

Hoofdredactie Vincent Hentzepeter +31 (0)546 65 8833 +31 (0)6 2059 2436 vincent@procesmedia.nl Eindredactie Mischa Hoyinck mischa@procesmedia.nl Vormgeving GiesbersRetail, Duiven

Sales Erik ten Haaf +31 (0)297 22 3462 +31 (0)6 1003 1781 erik@procesmedia.nl Debbie van den Dool en Marion van Sinderen +31 (0)316 22 7155 sales@procesmedia.nl

Abonnementen abo@procesmedia.nl +31 (0)297 22 3462 Abonnementsprijs 2021 © Proces Media bv Voor de Benelux: € 120 (excl. 9% btw).

Overig buitenland: op aanvraag.

Losse nummers: op aanvraag.

Er geldt een opzegtermijn van een maand voor het einde van de lopende abonnementsperiode. Bij niet tijdige opzegging wordt het abonnement automatisch met een jaar verlengd.

Uitsluitend schriftelijke opzeggingen worden geaccepteerd.

Uitgever: ProcesMedia bv, 1421 AC Uithoorn © 2021, ProcesMedia bv Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd, opgeslagen in een geautomatiseerd gegevensbestand of openbaar gemaakt worden in enige vorm of op enige wijze, hetzij elektronisch, mechanisch of door fotokopieën, opname of op enige andere manier, zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van de auteur en/of de uitgever.

ISSN: 2352-0027

Maintenance Benelux | nr. 3 | juni 2021

MAIN003_35_Inhoud.indd 35

35

02-06-21 23:04

LOGISTIEK | Jürgen Donders

MEER UPTIME BIJ MINDER VOORRAAD

Effectief voorraadbeheer: meer beschikbaarheid met minder onderdelen op voorraad.

(Foto: Adobe Stock)

36

Maintenance Benelux | nr. 3 | juni 2021

MAIN003_36_Goridian.indd 36

01-06-21 10:50

De beschikbaarheid van reserveonderdelen heeft effect op de uptime en TCO van productielijnen, maar minder dan verwacht. Door de logistiek van reservedelen te verbeteren gaan de kosten flink omlaag en de beschikbaarheid van het systeem omhoog.

Leerpunt: een ERP-systeem voor koffie is niet geschikt voor reservedelen.

In mijn jarenlange ervaring in kapitaalintensieve onderhoudsomgevingen leerde en merkte ik dat het al of niet ter beschikking hebben van de juiste reservedelen de beschikbaarheid en Total Cost of Ownership (TCO) van technische systemen beïnvloedt. Maar ondanks regelmatige tekorten in het magazijn kwam het niet heel vaak voor dat systemen ‘down’ waren door een tekort aan reservedelen. Techneuten zijn immers vindingrijk en vinden altijd wel een alternatieve (tijdelijke) oplossing om de machine te laten doordraaien.

Maar het op voorraad houden van reservedelen brengt wel kosten met zich mee. Door de logistiek daarvan te verbeteren is een beperkte verbetering van beschikbaarheid en een flinke besparing van TCO mogelijk.

BESCHIKBAARHEID In mijn ervaring beseffen maar weinig onderhoudsmanagers dat voorraadmanagement voor reservedelen enorm afwijkt van de algemeen bekende en beschikbare voorraadmanagementmethoden en -technieken. Het gevolg hiervan is dat veel onderhoudsorganisaties ondanks hoge voorraden reservedelen toch veel problemen heb-

‘Weinig onderhoudsmanagers beseffen dat voorraadmanagement voor reservedelen enorm afwijkt van de algemeen bekende methoden en technieken’ ben met de tijdige beschikbaarheid van de juiste reservedelen en (mede daardoor) relatief hoge TCO. De directe relatie tussen de tijdige beschikbaarheid van reservedelen en systeembeschikbaarheid wordt duidelijk aan de hand van enkele eenvoudige getallenvoorbeelden.

Maintenance Benelux | nr. 3 | juni 2021

MAIN003_36_Goridian.indd 37

37

01-06-21 10:50

LOGISTIEK Een technisch systeem is ‘Up’ (hij doet het, groen in de afbeelding) of ‘Down’ (hij doet het niet, rood in de afbeelding). In de tijd dat een systeem down is wordt er onderhoud uitgevoerd of wacht het systeem daarop. Die wachttijd wordt veroorzaakt door het niet direct beschikbaar hebben van een van de 4 M’s: Mensen, Middelen, Methoden of Materialen.

In de normale situatie (bovenste balk) bestaat de ‘Down’-tijd (28% per jaar) voor de helft uit wachten op materialen (14%) en voor de andere helft uit het daadwerkelijke onderhoud (14%).

Stel je nu eens voor dat we de wachttijd met 50% kunnen reduceren door een betere beschikbaarheid van reservedelen (onderste balk). Dan stijgt de uptime van het technisch systeem met 5% van 72% naar 77%. Uiteraard beseffen we bij Gordian dat de dagelijkse realiteit weerbarstiger is dan dit simpele voorbeeld. Redundantie, tijdelijk functieverlies en -herstel, praktische noodoplossingen en crashacties van de leverancier zorgen ervoor dat de pijn niet, of minder, gevoeld wordt. Maar het kost wel geld en energie. Feit blijft: beter voorraadmanagement leidt tot minder verspilling.

ANDER VOORRAADMANAGEMENT Het managen van voorraden ten behoeve van service en onderhoud wijkt wezenlijk af van de meest bekende en gehanteerde methoden omdat: • de vraag naar reservedelen laag en mede daardoor onvoorspelbaar is, • reservedelen soms kritisch en/of repareerbaar zijn, • lever- en reparatietijden lang en onbetrouwbaar zijn, en • de prijs van reservedelen enorm hoog kan zijn.

Beter voorraadmanagement leidt tot meer uptime en minder verspilling van geld en energie. (Beeld: Gordian)

is vrijwel geen sprake en levertijden zijn stabiel.

Voorraad voor koffie is een trade-off tussen kosten van voorraadhouden en bestelkosten, gegeven een bepaalde vraag. Dat gaat voor reservedelen niet op. Die voorraadbeslissing is gebaseerd op hele andere zaken; er zijn veel meer onzekerheden.

Maar ook onderhoudsmanagementsystemen houden geen rekening met deze karakteristieken.

Daarin wordt dit opgelost door handmatige minimum- en maximumniveau’s in te voeren.

MAATREGELEN Bedrijven kunnen allerlei maatregelen nemen om een betere balans tussen de beschikbaarheid van reservedelen en de benodigde voorraad te vinden.

Heel in het kort komt het hierop neer: • Onderscheid maken in reservedelen voor planbaar (preventief) onderhoud en niet planbaar

VERGELIJKING VOORRAADBEHEER VAN KOFFIE EN AUTO-ONDERDELEN Onderwerp Vraag Gebruik

Koffie Groot en stabiel – goed voorspelbaar Eenmalig, verbruikt, geconsumeerd

Logistieke keten

Eén richting – van plant tot klant

Belang - kriticiteit Voorraad Levertijden

Klein – er zijn meerdere merken beschikbaar In de winkel Kort en stabiel

Prijs

Laag

Vergelijk maar eens de vraag naar pakken koffie in de supermarkt met de vraag naar een willekeurig onderdeel (benzinepomp, startmotor, dynamo, etc.) in een autogarage. De (standaard) voorraadmanagementtechnieken en -systemen die tijdens opleidingen worden gedoceerd en in ERP en voorraadmanagementsystemen beschikbaar zijn, zijn gericht op artikelen zoals koffie. De vraag naar Fast Moving Consumer Goods is voorspelbaar op basis van de vraag in het verleden, van retouren

38

Auto-onderdeel Klein en onverwacht – lastig voorspelbaar Meermalig gebruik – gereviseerde onderdelen beschikbaar, reparatie mogelijk Grotendeels gesloten keten tussen gebruik en revisie/reparatie en soms verschrotingen Groot – Afhankelijk van merk en type past maar 1 specifiek onderdeel Specifieke onderdelen niet op voorraad Kunnen lang en onbetrouwbaar zijn afhankelijk van het benodigde onderdeel Hoog

(correctief) onderhoud. In het generieke voorraadbeheer vergelijkbaar met het onderscheid tussen afhankelijke en onafhankelijke vraag.

• Reservedelen voor niet planbaar onderhoud segmenteren: relatief goedkope, snellopende verbruiksartikelen vragen om andere instellingen en technieken dan relatief dure, langzaam lopende en repareerbare artikelen.

• Toepassen van beter passende statistische modellen en vraagvoorspellingstechnieken.

• Rekening houden met onbetrouwbare lever- en reparatietijden, die in service en onderhoud veel voorkomen.

Voor een uitgebreidere bespreking van deze strategieën zijn diverse publicaties te vinden op de website van Gordian (http://bit.ly/GLE-publicaties).

BESPARINGEN Op basis van transactionele data uit ERP- of onderhoudsmanagementsystemen kan de beschikbaarheid van reservedelen verbeterd worden, tegen (veel) lagere voorraden én tegen lagere logistieke kosten. Deze besparingen betreffen niet de ‘theoretische’ kosten, maar daadwerkelijke ‘cash-out’-besparingen.

CONTINU VERBETEREN Voorraadmanagement staat natuurlijk niet op zichzelf. Voordat er überhaupt wordt gedacht aan interventies is het noodzakelijk om bewustzijn te creëren over het verbeterpotentieel. Daarom moet altijd gestart worden met een scan en het kwantificeren van het verbeterpotentieel. Is er eenmaal het besef van een geweldige business case, dan is het tijd voor actie. Afhankelijk van het volwassenheidsniveau van het voorraadmanagement zijn projectmatige verbetertrajecten een goede aanpak. Eén daarvan is de implementatie van een (voor service en onderhoud) passend voorraadmanagementsysteem voor reservedelen. Zo’n systeem is gebaseerd op en omvat een volledig gesloten Plan-Do-Check-Act cyclus, waardoor het voorraadmanagement voor reservedelen voortdurend verbeterd wordt.

Verbetering begint met het besef dat reservedelen geen koffie zijn. Bij bedrijven die een voorraadmanagementsysteem dat is ontworpen voor koffie, toepassen op reservedelen valt nog een wereld te winnen. Grote kans dat de systeembeschikbaarheid flink omhoog kan tegen lagere voorraden en logistieke kosten. ● Jürgen Donders, ervaringsdeskundige en consultant bij Gordian Logistics Experts. www.gordian.nl info@gordian.nl +31 (0)30 686 6980

Maintenance Benelux | nr. 3 | juni 2021

MAIN003_36_Goridian.indd 38

01-06-21 10:50

Leendert van der Ent

| Fotografie: Adobe Stock | REINIGEN

ROBOT OP RUPSBANDJES VERVANGT MENS IN BESLOTEN RUIMTE Samen met cleaningbedrijven zijn BASF en DOW Chemical bezig autonome tanker cleaning robotica te ontwikkelen. De Smart Cleaning Crawler moet op termijn zelfstandig een tank reinigen. Nu wordt hij nog op afstand bediend. Een grote stap richting veiliger werken: zo hoeven er geen mensen met hogedrukspuiten een tank meer in.

POSITIEBEPALING De weg naar veilige en goedkope autonome tanker cleaning (non-man-entry tank cleaning) gaat via de huidige operator die een Smart Cleaning Crawler bedient, ofwel een slim reinigingsapparaat op rupsbandjes. “Autonomie is nog moeilijk te realiseren, omdat de positiebepaling van de crawler binnen een spekgladde kooi van Faraday een hele opgave is”, zegt directeur Rob Hendrikx van Nobleo Projects in Eindhoven. GPS en kompas werken niet en afstandmeting door het bijhouden van de wielomwenteling wordt onnauwkeurig door wielslip. “Gelukkig hebben we daarvoor een robuust alternatief gevonden, door op basis van sensorfusie software te ontwikkelen voor veilige navigatie. De sensoren daarvoor komen van Accerion in Venlo. Daarmee hebben we een belangrijke stap in de goede richting gezet.”

‘De ambitie van DOW Chemical voor 2025: dat niemand meer een besloten ruimte in hoeft’ GEEN TECHNOLOGISCHE BLOKKADES

Robotreiniging moet een eind maken aan het onveilige ‘mensen in besloten ruimtes’.

“We zijn al een heel eind in de richting van de heilige graal gekomen: echte autonomie”, zegt Global Technology Associate Hans Borgt van DOW Chemical in Terneuzen. “We zijn al in 2009 gestopt met handmatige hogedrukreiniging in opslagtanks”, zegt Borgt. “In het begin zagen mensen vooral kostentechnische beren op de weg. Al die robotica zou zeker duurder zijn dan een paar man.

Wat bleek? De innovatie werkte sneller, waardoor de tanks sneller weer beschikbaar waren. En

omdat ook de uurkosten minder werden, vielen de kosten onder de streep 32% lager uit.” Zo is het vaak mogelijk innovaties te ontwikkelen die niet alleen beter en veiliger, maar uiteindelijk ook goedkoper uitpakken, wil hij maar zeggen. “Zo lang je maar naar het hele plaatje – de integrale kosten – kijkt.” Inmiddels is er in het samenwerkingsproject een heel overzicht met zwarte, paarse en rode innovatie-eisen voor tanker cleaning uitgewerkt, van ‘moet absoluut’ tot ‘zou op termijn prettig zijn’.

Waar staat de technologie over twee à drie jaar?

Borgt: “Dan hebben we kleinere crawlers, die door een standaard 19 inch mangat kunnen. Ze kunnen opereren in een ATEX-omgeving en ze kunnen reiniging en inspectie combineren. Dat brengt ons dichtbij de ambitie van DOW Chemical voor 2025: dat niemand meer een besloten ruimte in hoeft.” Hendrikx voorziet dat er nog veel werk moet worden verricht om zover te komen, maar geen technologische blokkades.

“De positionering met sensorfusion zal verder verbeteren. ATEX is een hele kluif, maar niet onmogelijk. Als de betrokken partijen opgelijnd blijven, dan is het haalbaar.” ●

De use case was onderdeel van het Interreg Vlaanderen-Nederland project Smart Tooling.

Vanuit Nederland is onder andere het Kennisen Innovatiecentrum Maintenance Procesindustrie (KIC-MPI) nadrukkelijk bij dit project betrokken.

Maintenance Benelux | nr. 3 | juni 2021

MAIN003_39_Crawler.indd 39

39

01-06-21 10:50

SMERING | Erik te Roller | Fotografie: SKF Group / Magnus Cimmerbeck

SMEEROLIE VAN VERBRUIKSARTIKEL Het Zweedse SKF RecondOil gebruikt een tweetrapsproces om smeerolie te reinigen voor eigen hergebruik en voor klanten. Dit levert milieuvoordelen en financiële voordelen op: nanoreiniging verlengt de levensduur van de olie, maar ook van de lagers en andere machineonderdelen. Dit scheelt tienduizenden euro’s per jaar. Fabrikanten kunnen zich abonneren op de smeerolie-service.

Twee jaar geleden nam de Zweedse lagerfabrikant SKF de startup RecondOil over, die een nieuwe technologie had ontwikkeld om smeerolie te recyclen. Met het oog op de klimaatdoelstellingen van Parijs gaat SKF RecondOil nu helemaal overstappen op circulaire olie en de smeerolie ook als service aanbieden aan klanten. Hierbij koopt de klant dus geen olie meer, maar neemt, net als bij ‘software as a service’, de olie af als een dienst.

Pascal Verhoie, hoofd verkopen en applicatieontwikkeling bij SKF RecondOil, legt uit: “Tot nog toe verkochten we smeerolie per liter, maar daar stappen we vanaf. Wij gaan over op ‘oil as a service’, waarbij de klant betaalt voor betrouwbaarheid. De olie en de technologie blijven ons eigendom, terwijl de klant een maandtarief betaalt dat afhankelijk is van wat de service hem oplevert”, aldus Verhoie tijdens een online bijeenkomst van het Kennis- en innovatiecentrum Maintenance Procesindustrie.

FINANCIEEL VOORDEEL Volgens Verhoie is de recycling van smeerolie niet alleen goed voor het verminderen van het gebruik van fossiele grondstoffen, maar ook voor de portemonnee. Smeerolie is duur, waardoor het goedkoper is de olie te reinigen en opnieuw te gebruiken.

Daarnaast biedt het reinigen nog andere voordelen.

Zo hoeft de olie minder vaak ververst te worden.

DOUBLE SEPARATION Smeerolie bestaat uit een minerale basisolie met additieven die de olie de gewenste kwaliteit en eigenschappen geven. Bij de nieuwe, zogeheten double separation technology (DST) van het bedrijf verloopt het reinigen van de olie in twee stappen. Eerst voegt het bedrijf een ‘booster’ toe die verontreinigingen aantrekt en daardoor geleidelijk zwaarder wordt. Op een gegeven moment zakt de booster met de aangehechte vuildeeltjes naar de bodem. Vervolgens wordt de olie in een centrifuge van het bezinksel ontdaan en is dan weer zuiver.

NANOREINIGING De gereinigde olie blijkt zelfs schoner te zijn dan nieuw geproduceerde olie, aldus Verhoie. Dit komt omdat bij deze methode ook de verontreinigingen van nano-afmetingen weggevangen worden, in tegenstelling tot conventionele reinigingsmethoden waarbij het slechts lukt deeltjes van ongeveer één micron en groter te verwijderen. Dat is belangrijk, want juist die nanodeeltjes katalyseren de oxidatie van de olie die leidt tot onomkeerbare afbraak ervan.

LEVENSDUURVERLENGING Door de concentratie nanodeeltjes steeds zo laag mogelijk te houden wordt de oxidatie vertraagd, waardoor de olie langer meegaat. Verhoie schat dat tijdige reiniging van smeerolie met de nieuwe technologie, de levensduur ervan drie tot vijf keer kan verlengen. Ook verlengt het gebruik van schonere olie de levensduur van lagers en andere onderdelen van installaties.

RECYCLING

Monsterbuizen met gereconditioneerde olie bij het DST lab in Göteborg.

40

Voor het recyclen van de smeerolie zijn er drie mogelijkheden. De eerste is om dit ter plekke te doen en het te integreren in het productieproces.

Hiervoor is een reinigingsinstallatie nodig, die functioneert als een soort nier en afhankelijk van de grootte 800 tot 8000 liter per dag kan verwerken. Als er geen ruimte is voor zo’n installatie, die al gauw de omvang van een huiskamer heeft, of als het olievolume betrekkelijk klein is, dan is de tweede mogelijkheid dat SKF de olie inzamelt en centraal reinigt. Dat gebeurt al in Duitsland en binnenkort ook in Spanje. Een derde mogelijkheid, die

binnenkort beschikbaar komt, is reinigen met een unit ter grootte van een schoenendoos op plaatsen die lastig te bereiken zijn, zoals motoren van zware trucks en de generatoren en tandwielkasten van windturbines op zee.

TOEPASSINGEN Inmiddels past SFK deze technologie zelf al in twintig van zijn lagerfabrieken toe. SKF past de nieuwe technologie onder andere toe bij de pro-

Maintenance Benelux | nr. 3 | juni 2021

MAIN003_40_Smeerolie.indd 40

01-06-21 10:51

L NAAR SERVICEPRODUCT Een technicus van SKF RecondOil in Göteborg aan het werk.

ductie van lagers voor elektrische voertuigen in het Italiaanse Cassino, waar het de olie gebruikt als slijpolie bij de metaalbewerking. Dit bespaarde in het eerste jaar al 55 m3 olie, wat overeenkomt met circa 150 ton minder CO2-uitstoot, ervan

uitgaande dat de olie uiteindelijk als afval wordt verbrand. Door de zuiverheid van de olie is ook de afkeur van de producten met 40% gedaald en verloopt het proces stabieler. Verder is het dankzij de schone olie niet meer nodig om de lagers na

De gereinigde olie blijkt zelfs schoner te zijn dan nieuw geproduceerde olie

het slijpen met oplosmiddelen te wassen.

In een fabriek in Göteborg gebruikt het bedrijf smeerolie in het productieproces om snel af te koelen (quenching). Daar levert de nieuwe technologie een besparing van 15 m3 olie per jaar op.

Dat scheelt 30.000 euro per jaar. Minder afkeur scheelt nog eens 100.000 euro en minder productiestops 80.000 euro per jaar. Al met al levert de technologie een hogere productiviteit en flinke besparingen op, concludeert Verhoie. ●

Maintenance Benelux | nr. 2 | juni 2021

MAIN003_40_Smeerolie.indd 41

41

01-06-21 10:51

VOORRAADBEHEER | Redactie Proces Media | Fotografie: Unis Group

Inventariseren, centraal overzicht houden en kritische onderdelen extern op voorraad laten houden: in drie stappen naar minder downtime.

IN DRIE STAPPEN NAAR MEER UPTIME Een compleet overzicht van alle elektronica in een industrieel systeem, inclusief kritische reserveonderdelen, draagt bij aan het beperken van kostbare downtime.

Stilstand verminderen in drie stappen.

tronica. UNIS Group biedt daarvoor een drie-traps dienst aan.

Overzicht houden over alle elektronica die in complexe, industriële systemen gebruikt wordt, is een hele opgave. Het gebeurt soms op papier, maar vaak zit deze kennis vooral in het hoofd van een paar ervaren onderhoudsmensen of operators. Of in de servicesystemen van verschillende fabrikanten.

• STAP 1. INVENTARISATIE ELEKTRONICA

DOWNTIME Als deze informatie bij een storing niet beschikbaar is, incompleet, of niet toegankelijk, dan leidt dit tot extra stilstand. En als dan ook nog eens blijkt dat de reserveonderdelen die op de plank liggen, niet werken, duurt de stilstand nog langer.

REALITEIT Dit komt regelmatig voor, blijkt uit de dagelijkse praktijk van automatiseerder Unis Group. Terwijl het best eenvoudig te voorkomen is, volgens de dienstverlener op het gebied van industriële elek-

42

CRITICAL STOCK MANAGEMENT De Critical Stock Management dienst bestaat uit drie stappen: inventarisatie, centraal overzicht via een softwareapplicatie en extern voorraadbeheer. Bedrijven kunnen één of meer van deze modulaire diensten afnemen.

Een uitgebreide inventarisatie op locatie, inclusief een evaluatie van de vraag naar onderdelen, de beschikbaarheid daarvan en een overzicht van de eigen voorraad. Dit mondt uit in een merkonafhankelijk overzicht van alle geïnstalleerde elektronica en bruikbare informatie voor inkoop en onderhoud.

• STAP 2. REAL-TIME BESCHIKBAARHEID IN ÉÉN DASHBOARD Een softwareapplicatie met een online dashboard dat de knelpunten van de geïnstalleerde elektronica en de eigen voorraad toont. Inclusief back-ups van software, parameters en programma’s. Overzicht over: - De levensduur van een module - De wereldwijde beschikbaarheid, prijs en levertijd van cruciale onderdelen - Reserveonderdelen in de eigen voorraad;

mogelijke ontbrekende back-ups van software en parameters - Elektronica die in het uiterste geval te repareren valt - Push-informatie over veranderingen in beschikbaarheid, prijs en levertermijnen.

• STAP 3. KRITISCHE RESERVEONDERDELEN EXTERN OP VOORRAAD Door een klant-specifieke reservevoorraadovereenkomst af te sluiten, verzekert een bedrijf zich ervan dat cruciale reserveonderdelen extern, in perfecte conditie worden bewaard. De onderdelen worden jaarlijks getest en onder spanning gezet, batterijen worden tijdig vervangen. Dit geeft zekerheid dat ze werken en er geen programma’s verloren gaan. Zodra het nodig is, worden ze met spoed verstuurd.

Met deze drie stappen kunnen bedrijven het risico op downtime sterk beperken en hun elektronicavoorraden – met voortschrijdend inzicht – kostenefficiënt beheren. ●

Voor meer informatie, kijk op www.unisgroup.nl/3in1/ of scan de QR code

Maintenance Benelux | nr. 3 | juni 2021

MAIN003_42_Unisys.indd 42

01-06-21 10:51

MARKT NIEUWS

KORT NIEUWS

CORROSIE-INNOVATIEPRIJS VOOR NOVOSOUND Het Schotse bedrijf Novosound, gespecialiseerd in ultrasone sensoren, heeft een internationale prijs gekregen voor zijn Belenus-sensor voor corrosiebewaking in industriële omgevingen. De kleine Belenussensor (formaat sleutelhanger) is gemaakt met een speciale dunnefilmtechnologie en werkt zelfs als hij langdurig volledig ondergedompeld is in een hete vloeistof (tot 400 °C).

Door de flexibele, dunne-filmkern kan de sensor zich aanpassen aan elke oppervlaktekromming, wat plaatsing op leidingen, opslagtanks en drukvaten zonder aparte koppeling mogelijk maakt. Zo kunnen elektriciteitscentrales, raffinaderijen en fabrieken hun assets 24/7 mo-

nitoren en hoeven ze de productie niet stil te leggen voor inspectie of mensen gevaarlijke ruimtes in te sturen. De nauwkeurige, real-time corrosiegegevens van slecht toegankelijke locaties leveren cruciale informatie waarmee onderhoud beter gepland kan worden en er ingegrepen kan worden voordat er storingen optreden. De prijs, de Materials Performance Corrosion Innovation of the Year Award 2021, werd toegekend door de Association for Materials Protection and Performance (AMPP).

Novosound +44 (0)1698 678419 www.novosound.net

TOPVROUWEN IN ARBO EN MILIEU Ter gelegenheid van de Werelddag voor Veiligheid en Gezondheid op het Werk 2021 heeft adviesbureau DSS een rapport uitgebracht over de inzichten van vrouwen in leidinggevende posities in arbo en milieu (HSE). De vrouwen noemen vaak dezelfde vijf factoren die nodig zijn om goed te anticiperen en reageren op risico’s in de werkomgeving: 1. Leiderschap - ‘doen wat je zegt’, de juiste toon zetten en positief communiceren.

2. Flexibiliteit - proactief, planmatig aanpakken van toekomstige risico’s en ontwikkelen van één teambenadering.

3. Cultuur - risicobewustzijn, waardering, erkenning, langetermijnvisie.

4. Technologie – gebruik van slimme technologie in training en digitalisering zonder de menselijke factor te negeren.

5. Mensen – bevorderen van diversiteit en duurzaamheid, HSE-ambassadeurs.

In het rapport komen onder andere aan het woord Janneco Pothuis, HSE Cluster Manager bij Wavin Nederland; Evelyn Joos, Group Manager Process Safety bij Umicore Benelux; en Maria Pia De Caro, Vice President, Home Care Supply Chain, Europe and Safety Sponsor bij Unilever.

Het volledige rapport is beschikbaar via http://bit.ly/DSS-WiS.

(advertentie)

Verhuur van MOBIELE

STOOM-UNITS Tevens leverancier van bio-olie.

FAIL-SAFE SIGNAALGEVERS GECERTIFICEERD De Pfannenberg signaalgevers zijn gecertificeerd volgens PLd (EN 13849-1) en SIL2 volgens IEC 62061. Dit waarborgt controle op de werking van de signaalgevers. Bij bedrijfskritische processen zoals lekdetectie of gasdetectie, kan nu gegarandeerd worden dat het waarschuwingssignaal gegeven wordt.

Bij het geven van het licht- of geluidsignaal, wordt fail-safe gecontroleerd of het signaal daadwerkelijk is verzonden en teruggekoppeld aan de signaalgever.

De werking hoeft niet meer periodiek getest te worden. Montage is eenvoudig door de M12 connector. Er bestaan uitvoeringen met zowel LED als Xenon signaallampen en sounders van 114 dB(A),

Binnen 2 4 uur ter plaats e in het gehele la nd.

A.J. v.d. KOOY B.V. allemaal in slagvaste behuizingen en reinigbaar met hoge druk IP66/67. De SIL/PL signaalgevers zijn leverbaar in 18-30VDC en 230 VDC Inrato

%FOBSJVTTUSBBU " /- 3$ 0PTUFSIPVU

www.vdkooy.nl info@vdkooy.nl

+31 (0)85 273 6750 www.inrato.com

Maintenance Benelux | nr. 3 | juni 2021

MAIN003_43_Markt+ADV.indd 43

43

01-06-21 10:52

Solid partners for powder and bulk handling components

SERVICE- EN KENNISLEVERANCIER VAN BEDRIJFSZEKERE COMPONENTEN VOOR DE BULK- EN PROCESINDUSTRIE

| ATEX BEWAKINGSSYSTEMEN | SLIJTVASTE POLYURETHAAN BEKLEDING | COMPONENTEN VOOR HORIZONTAAL TRANSPORT | MONTAGE, ENGINEERING EN ADVIES COMPONENTEN VOOR ELEVATOREN

Betrek ons in een vroegtijdig stadium bij uw specifieke vraagstuk voor het vinden van de juiste duurzame oplossing. Met het productportfolio én onze uitgebreide kennis en ervaring, voorkomen wij stilstand en ontzorgen wij u met langere standtijden, hogere capaciteiten en/of lagere kosten per ton getransporteerd product en blijven wij ook na installatie uw servicepartner.

V GM C HECKLIST A ANNEMERS

20SOL003_ADVERTENTIES.indd 44

Nederland | +3115 369 54 44 | info@mullerbeltex.com | www.mullerbeltex.nl

27-05-21 08:28