Media na wagę złota

dobre praktyki w celu optymalizacji zużycia mediów na przykładzie Browaru Elbląg

–

Zużycie mediów jest obecnie kluczowym obszarem optymalizacji kosztów dla wielu przedsiębiorstw – szczególnie dla branży FMCG, która w ostatnim roku zmaga się z wzrostem cen gazu, energii elektrycznej przy jednoczesnym wzroście cen surowców i rekordowej inflacji oraz niespodziewanych zdarzeń jak braki w dostawach CO2. Takie warunki ekonomiczne powodują, że szukanie oszczędności staje się konieczne, a firmy, aby pozostać konkurencyjnymi muszą wdrożyć dobre praktyki zwiększające ich efektywność kosztową.

Patryk Cieślik

Kierownik ds. Technologii i Jakości, Browar Elbląg, Grupa Żywiec

Wniniejszym artykule przedstawione zostaną dobre praktyki, jakie na przestrzeni lat wypracowane zostały w Browarze Elbląg, aby zoptymalizować zużycia mediów. W świecie browarów Heineken’a Browar w Elblągu jest jednym z najlepszych w aspektach zużycia wody, energii termalnej i elektrycznej, zajmując odpowiednio 6, 11 i 12 miejsce wśród ponad 150 browarów należących do koncernu.

Podstawą do optymalizacji zużycia mediów jest odpowiednie zarządzanie wskaźnikami zużycia oraz działanie w przypadku przekroczenia określonych wartości. W tym pomaga wdrożenie w przedsiębiorstwie Lean Management, który u swych podstaw kładzie nacisk na minimalizację marnotrawstwa. Lean przewiduje szereg narzędzi, które pomagają zidentyfikować stratę (np. rozmieszczenia), a następnie ją zredukować (np. poprzez zespoły poprawy) lub utrzymać maszyny i instalację w takim stanie technicznym, aby nie generować strat np. poprzez wycieki. W celu osiągnięcia swoich zamierzeń konieczne są zmiany u samej podstawy organizacji – w jej strukturach i kulturze pracy. Rezultaty wprowadzenia metodologii Lean są wyraźnie widoczne np. w przypadku Browaru Namysłów, który w ciągu 2 lat od włączenia w struktury Grupy Żywiec zmniejszył zużycia mediów o ponad 30%.

Nawet najmniejsze dobre praktyki mogą mieć wpływ na zużycie mediów np. wprowadzenie myjek ciśnienio wych do mycia zamiast zwykłych węży. Czyszczenie podłóg lub sprzętu z trudno domywalnymi pozostałościami wodą pod niskim ciśnieniem może zwiększyć zużycie wody, ponieważ siła mechaniczna wody jest niska, więc potrzeba więcej wody, aby spełnić cel czyszczenia – myjki ciśnieniowe zwiększają siłę myjącą i jednocześnie obniżają zużycie wody.

Kolejnym prostym rozwiązaniem jest izolowanie wszelkich rurociągów i maszyn, które mogą tracić ciepło lub chłód. W przypadku Browaru znaczną oszczędność energii można osiągnąć poprzez izolację gorących części, np. kocioł warzelny, armaturę kotłową i rurociągi. Emisja promieniowania wzrasta z czwartą potęgą przy wzroście temperatury, dlatego szczególnie izolacja ekstremalnie gorących części radykalnie zmniejsza straty energii (np. rury parowe i zawory). Nałożyć materiał izolacyjny na wszystkie akcesoria parowe za pomocą koców.

Przykładowe rozwiązania izolacji.

Materiały własne Grupa Żywiec S.A.

Rysunek 2. Przykłady zdegradowanych izolacji rurociągów parowych Źródło:Materiały własne Grupa Żywiec S.A.

Rysunek 2. Przykłady zdegradowanych izolacji rurociągów parowych Źródło:Materiały własne Grupa Żywiec S.A.

Istnieją też instalację i maszyny, które trudno zaizolować w tradycyjny

Istnieją też instalację i maszyny, które trudno zaizolować w tradycyjny sposó

Istnieją też instalację i maszyny, które trudno za

Alternatywą dla konwencjonalnej izolacji może być zasto gorących powierzchniach, co daje takie korzyści jak: temperatury otoczenia, łatwiejsza instalacja i konserwac zaprezentowano na rysunku 3. ysunek 3. Przykłady izolacji farbą termoizolacyjną Źródło:Materiały własne Grupa Żywiec S.A. piwa z ambicją na dalszą optymaliza cję. Aby osiągnąć taki wynik Browar poczynił mnóstwo inicjatyw, w tym audyt wszystkich procedur mycia i dezynfekcji. Przykładem optymalizacji przynoszącej znaczne zyski jest dywersyfikacja procedur w zależności od wielkości mytego obiektu np. zbiornika – dłużej myje się zbiornik fermentacyjny 4000hl, krócej zbiornik BBT 1200hl. Na rysunku 4. przedstawiono porównanie zużycia środków myjących dla dwóch różnych obiektów.

Alternatywą dla konwencjonalnej izolacji może być zastosowanie „farby izolacyj gorących powierzchniach, co daje takie korzyści jak: mniejsze zużycie pary, temperatury otoczenia, łatwiejsza instalacja i konserwacja. Przykład takich ro zaprezentowano na rysunku 3.

Alternatywą dla konwencjonalnej izolacji może być zastosowanie „farby izolacyjnej” n gorących powierzchniach, co daje takie korzyści jak: mniejsze zużycie pary, niższ temperatury otoczenia, łatwiejsza instalacja i konserwacja. Przykład takich rozwiąza zaprezentowano na rysunku 3.

Różnica w zużyciu energii między dobrze izolowanym systemem parowym a nieizolowanym systemem parowym może sięgać nawet 10%. Na rysunku 1 przedstawiono przykładowe rozwiązania.

Pozostając w temacie izolacji, niezwykle ważnym okazuje się utrzymanie istniejących izolacji w dobrym stanie. W browarach występują różne instalacje rurociągów parowych, których izolacje zdegradowały się przez lata. Uszkodzenia generują straty energii. Ważne, aby weryfikować stan izolacji np. poprzez termowizję i przygotować plan zmiany izolacji. Przykład zdegradowanej izolacji został pokazany na rysunku 2.

Istnieją też instalację i maszyny, które trudno zaizo Alternatywą dla konwencjonalnej izolacji może być zastoso gorących powierzchniach, co daje takie korzyści jak: m temperatury otoczenia, łatwiejsza instalacja i konserwacja zaprezentowano na rysunku 3.

Rys. 3.

Przykłady izolacji farbą termoizolacyjną.

Rysunek 3. Przykłady izolacji farbą termoizolacyjną Źródło:Materiały własne Grupa Żywiec S.A.

Źródło: Materiały własne Grupa Żywiec S.A.

Rysunek 3. Przykłady izolacji farbą termoizolacyjną

Woda jest główny znajduje się na 2 miejscu ambicją na dalszą opty inicjatyw, w tym audyt w przynoszącej znaczne zys obiektu np. zbiornika – d

Rys. 4.

Woda jest głównym medium używanym w Browarze – w jej zużyciu Bro znajduje się ambicją na inicjatyw, w przynoszące obiektu np.

1200hl. Na

Woda jest głównym medium używanym w Browarze – w jej zuż znaj amb inicj przy obie 120 różnych obie różny anie iwe bieg yp y j j ą p p j y ypy p y u 5 przedstawiono przykładowe wykorzystanie ostatniej wody płuczącej

W przypadku zużycia wody i procesów mycia, kluczowe jest ponowne wykorzystanie wody np. z ostatniego płukania obiegu do wstępnego płukania kolejnego obiektu. Możliwe jest też usunięcie niektórych kroków procesu np. płukań początkowych w sytuacji, gdy obieg wypełniony jest już wodą np. po wcześniejszym wypychu produktu. Na rysunku 5 przedstawiono przykładowe wykorzystanie ostatniej wody płuczącej.

Różnice w zużyciu środków myjących dla różnych typów zbiorników.

Źródło: Opracowanie własne.

1200hl. Na rysunku 4. p p y yją y różnych obiektów.

Rysunek

Rysunek 4. Różnice w zużyciu środków myjących dla różnych typów zbiorników Źródło:Opracowanie własne

Rys. 5.

Woda jest głównym duje się na 2 miejscu w bicją na dalszą optyma atyw, w tym audyt wszy noszącej znaczne zyski jest dywersyfikacja procedur w zależności od wie ktu np. zbiornika – dłużej myje się zbiornik fermentacyjny 4000hl króce 0hl. Na rysunku 4. przedstawiono yjący nych obiektów.

Woda jest główn znajduje się na 2 miejsc ambicją na dalszą opt inicjatyw, w tym audyt przynoszącej znaczne zyski jest dywersyfikacja procedur w zależności od obiektu np. zbiornika – dłużej myje się zbiornik fermentacyjny 4000hl, k 1200hl. Na rysunku 4. przedstaw w my różnych obiektów.

W przypadku zużycia wody i procesów mycia, kluczowe jest ponowne wykorzystanie wody np. z ostatniego płukania obiegu do wstępnego płukania kolejnego obiektu. Możliwe jest też usunięcie niektórych kroków procesu np. płukań początkowych w sytuacji, gdy obieg wypełniony jest już wodą np. po wcześniejszym wypychu produktu. Na rysunku 5 przedstawiono przykładowe wykorzystanie ostatniej wody płuczącej.

Źródło: onowne w wody nego obie jest te w sytuac wypełn uktu. Na przeds

To co jest niezwykle ważne w przypadku przytoczonych dobrych praktyk jest wpływ nie tylko na pojedyncze medium, ale na kilka pozostałych składowych np. skrócenie czasu mycia obiektów ma wpływ nie tylko na zużycie wody, ale też energii elektrycznej z powodu pracy pomp czy ciepła przez

Przykład ponownego użycia wody płuczącej Źródło: Opracowanie własne. mniejsze zużycie roztworu gorącej sody. Kluczowy jest też czas – często można skrócić czas nawet dwukrotnie przez co zwiększają się wydajności linii rozlewniczych, czy dostępności zbiorników w skali roku o kilka lub kilkanaście %.

To co jest niezwykle ważne w przypadku przytoczonych dobrych praktyk jest wpływ nie tylko na pojedyncze medium, ale na kilka pozostałych składowych np skrócenie czasu mycia obiektów ma wpływ nie tylko na zużycie wody, ale też energii elektrycznej z powodu pracy pomp czy ciepła przez mniejsze zużycie roztworu gorącej sody. Kluczowy jest też czas – często można skrócić czas nawet dwukrotnie przez co zwiększają się wydajności linii rozlewniczych, czy dostępności zbiorników w skali roku o kilka lub kilkanaście %

Szczególnym przykładem optymalizacji zużycia mediów i wpływu na środowisko naturalne jest też redukcja odpadów np. czyściw. Odpady te powstają głównie podczas prac remontowych na wydziałach.

Szczególnym przykładem optymalizacji zużycia mediów i wpływu na środowisko naturalne jest też redukcja odpadów np czyściw Odpady te powstają głównie podczas prac remontowych na wydziałach Są to tkaniny zanieczyszczone, często substancjami niebezpiecznymi, które przeciera się elementami maszyn Wywóz śmieci i zakup nowej ściereczki do czyszczenia generuje wysokie koszty. Na rynku znaleziono firmę, która pierze zanieczyszczone czyściwo. Następnie może ono zostać ponownie wykorzystane nie generując odpadów Żywotność tkaniny to 10-13 prań Na rysunku 6 przedstawiono obieg takiego czyściwa jego prania ziałania d wielu pł n polityk j czyściwa w przypadku jego prania własne ując wszystkie działania mające na celu obniżenie zużycia mediów zenie kosztów na wielu płaszczyznach, ale również zwiększają wydajność jnego i realizują politykę zrównoważonego rozwoju, która w ujęciu ednym z priorytetów biznesowych wielu firmy, a jednocześnie nośnikiem y j firmy i jej pracownicy funkcjonują.

Są to tkaniny zanieczyszczone, często substancjami niebezpiecznymi, które przeciera się elementami maszyn.

Wywóz śmieci i zakup nowej ściereczki do czyszczenia generuje wysokie koszty. Na rynku znaleziono firmę, która pierze zanieczyszczone czyściwo. Następnie może ono zostać ponownie wykorzystane nie generując odpadów. Żywotność tkaniny to 10-13 prań.

Na rysunku 6. przedstawiono obieg takiego czyściwa.

Podsumowując wszystkie działania mające na celu obniżenie zużycia mediów powodują zmniejszenie kosztów na wielu płaszczyznach, ale również zwiększają wydajność zakładu produkcyjnego i realizują politykę zrównoważonego rozwoju, która w ujęciu europejskim jest jednym z priorytetów biznesowych wielu firmy, a jednocześnie nośnikiem pozytywnej zmiany otoczenia, w której firmy i jej pracownicy funkcjonują.