Fluidos nº 428

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ISSN 0211 - 1136

ABRIL 2019 VOLUMEN 48 - 2019 - 3 E dita da de sd e 1 97 2

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NOVEDADES / NEW PRODUCTS >> CONEXIONES Stauff amplÍa la serie de acoplamientos de cierre rápido Flat-Face >> COYUNTURA La facturación del sector del mecanizado creció un 6,3% en 2018 >> FERIAS / TRADE FAIRS >> NOTICIAS / NEWS >> GUÍA DEL COMPRADOR BUYER’S GUIDE



E d i ta d a d e s d e 1 97 2

nº 428 ABRIL

ISSN 0211 - 1136

FLUIDOS O.N.A.

ABRIL 2019 VOLUMEN 48 - 2019 - 3

sumario w w w. fl u i dos on a. com

ISSN 02 1 1 - 1 1 36 VO LUME N 48 - 2 01 9 - 3

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N ÚME RO 4 2 8 A B R IL 2 01 9

>> NOTICIAS / NEWS >> GUÍA DEL COMPRADOR BUYER’S GUIDE

142 NOVEDADES

155 ESTANQUIDAD

Como en casa

Donna Guinivan

158 CONEXIONES

Stauff amplía la serie de acoplamientos de cierre rápido Flat-Face

160

TRADE FAIRS

Valve World Expo 2020: A journey to data utopia

164 FERIAS

La AMB celebrará en 2020 su XX edición

167 FERIAS

Advanced Factories reúne a 16.193 profesionales

y se consolida como gran cita industrial

174

TRADE FAIRS

Hannover Messe 2019: “Driver of industrial transformation”

176 COYUNTURA

La facturación del sector del mecanizado creció un 6,3% en 2018

179 NOTICIAS

188

GUÍA DEL COMPRADOR




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novedades

WIKA

Sensor de nivel de flotador con contactos electrónicos PNP/NPN y gran precisión de medida

de realizar un número ilimitado de ciclos de conmutación. El usuario puede definir hasta cuatro puntos de alarma, separados entre sí solo 2,5 mm, lo que permite detectar hasta las más pequeñas variaciones de nivel. A la vez puede equipar un sensor tipo PT100 o PT1000 para medir la temperatura del fluido.

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A pesar de contar con una electrónica interna, el GLS-1000 es una solución económica para la medida de nivel, con un diseño que se asemeja a los interruptores de flotador convencionales a los que puede sustituir mejorando sus prestaciones. www.wika.es

Transistores en lugar de reed: Wika presenta el modelo GLS-1000, el primer sensor de nivel de flotador electrónico con contactos PNP/NPN, capaz de detectar el nivel de líquidos con una precisión ≤1 mm. Gracias al uso de tecnología digital y al empleo de semiconductores, es capaz

MANULI

Rotating head hydraulic crimper for maintenance workshops Designed specifically for maintenance workshops and onsite repairs, the MRB 137 EVO R is a compact, ergonomically designed crimping machine which features an adjustable head for maximum ease of use. The rotating crimping head can be positioned vertically, horizontally or any position in between thanks to its innovative design and tool-free locking mechanism. Suitable for 4 wire-spiral hoses up to 1¼” the MRB 137 EVO R is a versatile addition to any low to medium volume repair and maintenance operation. Supplied with an ergonomic quickchange gun for die installation and removal, the MRB 137 EVO R can also be fitted with an optional die storage panel making it even more efficient to use. Manuli Hydraulics is focused on achieving excellence in the design, manufacture and supply of fluid conveyance

solutions, components and associated equipment for high pressure hydraulics, refrigeration and oil and marine applications. Manuli Hydraulics has over 2,000 employees, with manufacturing facilities located throughout the world. The global sales and marketing headquarters are located in Manchester, United Kingdom.



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novedades

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ARO

Conductive PVDF pumps introduced at the Hannover Messe ARO®, a global manufacturer of products for the management of fluids in industrial operations and a brand of Ingersoll Rand®, introduces conductive polyvinylidene fluoride (PVDF) 1” and 2” pumps, its newest addition to the EXP range of process and automation ready diaphragm pumps. The new conductive PVDF pumps answer customers’ needs for efficient and reliable fluid management solutions for applications involving highly corrosive fluids transfer in hazardous duty environments like chemical processing, pharmaceutical, agrochemicals and general manufacturing. The new 1” port size version was showcased for the first time at the Hannover Messe Pump Plaza in Hannover, Germany. “With this new product we wanted to raise the bar on reliability, automation capability, safety and sustainability of pumping solutions in this category,” said Julien Basset global Diaphragm Pump product leader at ARO . “Customers no longer have to compromise the cost of ownership to ensure chemical compatibility and ATEX conformity. We designed the new pumps to reduce wasted time, energy and resources, and

to minimize the exposure to chemicals while also lowering the chances for human error when operating or repairing pumps.” The new addition to the ARO® portfolio offers a conductive PVDF wetted 1” and 2” port sizes driven by the advanced EXP pneumatic motor technology. Compared to machined conductive polytetrafluoroethylene (PTFE) solutions, the new ARO® pumps offer similar explosion protection, same tier chemical compatibility along with best in class reliability, leak-resistant design, which translate to one of the lowest downtime and cost of ownership in this product category. To improve productivity the new EXP diaphragm pumps can be seamlessly enhanced with remote actuation and monitoring sensors without changing their hazardous duty (ATEX Group II 2DG) conformity. Additionally the ARO® convoluted and long-life PTFE diaphragms last up to two times longer than traditional diaphragms and they don’t require inversion during assembly. The features of the new conductive PVDF 1” and 2” EXP pumps include: • Stainless steel hardware and inserts reinforcing the plastic structure of the pump reducing the leak and reliability risks related to plastic parts creeping over time. This contributes to a longer and leak-free operational lifetime with fewer emergency repairs and pump replacements. • Flow rate and leak monitoring combined with remote actuation features reduce the need for on-site human intervention and supervision. • Lightweight construction due to the lower density of the PVDF material. The 2” ARO®PVDF pump is up to 60% lighter than a similar 2” pure PTFE pump. • Lower total cost of ownership thanks to: - Up to 50% lower purchase cost compared to a similar 2” PTFE pumps due to lower cost of raw materials. - Longer replacement cycles compared to PTFE pumps due to the probable risk of leakages caused by plastic parts creeping over time. - Less repair time and cost due to fewer parts and simple to use repair kits.


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novedades

ENERPAC

Topside hydraulic bolt tensioners The new HM-Series HydraMax topside hydraulic bolt tensioners are designed to overcome the dimensional constraints and bolt load requirements of compact flanges. HydraMax tensioners fit all standard flanges, including ANSI, API and Norsok L005 compact flanges. The tensioner’s compact size and high bolt load capacity allow a maximum number of bolt diameters to be covered with a minimum number of tools. The HydraMax bolt tensioners are field proven tools. HydraMax tensioners have been the most recognizable tensioner in Hydratight’s bolting portfolio for more than a decade. In January, 2019 Enerpac began merging two leading bolting companies; Enerpac and Hydratight into a single company. The HydraMax tensioners are among many of the Hydratight tools which will be added to Enerpac’s product line.

- GT-Series bolt tensioner Update. In addition to launching the new HydraMax bolt tensioners, Enerpac will also be updating their GT-Series Topside bolt tensioners. A new GT7 tensioner will be added to their GT tensioner range. The seven GT load cells and bridges will now cover bolts from ⅝” to 4” & M16 to M105. The GT range will benefit from a captive socket system that will prevent the socket falling or being lost from the tool. - Features - HydraMax HM-Series • Fifteen load cells cover bolts from ¾” to 4” & M20 to M100 – covering all standard sizes with multiple load cell options • Quick release bridge – faster turnaround for different applications

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• Long stroke capability of 15 mm (9/16”) – reduces number of actuations • Twin ports – enables user to link multiple tools • Stroke indicator – for operator awareness to deter tool over stroke • Anti-slip grip – for more secure handling • Captive socket – eliminates falling object risk • HM06-HM15 equipped with spring return – faster retraction reducing cycle times - Features - GT-Series • Seven load cell & bridges from ⅝” to 4” or from M16 to M105 – less investment to cover all standard bolt sizes • Detachable and rotational bridge – simplifies tool positioning • Full bridge window – increased access to socket • Piston stroke indicator – for operator awareness to deter tool over stroke • Anti-slip grip – for more secure handling • Captive socket – eliminates falling object risk • Twin ports for linking multiple tools – more even tensioning


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novedades

DVP

LEE

Everything under control with AdaptShield

Bomba en miniatura

DVP Vacuum Technology presents the new CBL Systems with the innovative AdaptShield technology. AdaptShield is a new device that optimally manages the functioning of CBL systems by guaranteeing the automatic protection of the BCA lobe pump and the primary lubricated pump in case of critical events such as plant leaks, loss of performance and over temperature. Thanks to the self-adaptive control, AdaptShield optimizes the absorbed energy according to system conditions, with energy savings of 13% compared to systems without AdaptShield, and 20% compared to those with mechanical bypass. AdaptShield ensures improved performance: shorter pump down time, fast reaction to pressure variation and optimal adaptation to the process to enable the best possible performance. The use of the new CBL Systems with AdaptShield is easier thanks to the plug and play installation and the fast sizing software to meet every need. Everything is under control with AdaptShield, even from a smartphone with the app that monitors the operating parameters, error individualization and remote support. DVP Vacuum Technology, that exhibited at Hannover Messe from 1st to 5th April is one of the main players of the vacuum technology sector for almost fifty years, and competes on a global scale in the production of vacuum pumps and compressors, which can be used in several industrial sectors. Based in San Pietro in Casale (Bologna, Italy), DVP has three branches in Europe and Latin America and a widespread sales and service network in every continent. DVP has developed a dry vacuum technology range consisting in oil-free rotary vane pumps, caw pumps, piston pumps, lobe pumps, blowers; an oil lubricated technology range with oil lubricated rotary vane pumps, oil sealed vacuum pumps, industrial and hospital systems. www.dvp.it

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Lee Company presenta una bomba de dosificación en miniatura, que destaca por sus pequeñas dimensiones (16 mm de diámetro y cuerpo de 70 mm de longitud) y por otras características como: • membrana separadora • 50 µl ±6% por impulsión • disponible en 12 ó 24 V • bajo consumo (2,5 W) • con clavijas eléctricas para su conexión. www.theleeco.com

Válvulas en miniatura Siempre bajo su lema ‘plug and play’, Lee Company presenta una serie de válvulas en miniatura para aplicaciones microhidráulicas, con diámetros exteriores de 5,5; 6 u 8 mm, dotadas de filtro y con asiento de elastómero. www.leeimh.com


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novedades

ELESA+GANTER

Indicadores visuales de flujo HVF Elesa+Ganter ha presentado recientemente el visor indicador de flujo HVF, especialmente diseñado para comprobar con total fiabilidad el paso de un líquido a través de una tubería y su estado real (color, presencia de partículas, contaminación, densidad etc.). La máxima visibilidad desde todos los ángulos está garantizada por la ventana tubular de vidrio Pyrex® de alta resistencia que asegura que se pueda utilizar también con sustancias químicas a base de glicol. Estos nuevos indicadores HVF son adecuados para verificar y vigilar de forma segura el paso de flujo de diferentes líquidos en aplicaciones para diferentes sectores industriales, principalmente en industrias químicas, como: - sistemas industriales de calefacción, refrigeración y lubricación - tratamiento de aguas residuales, mediante sistemas de filtración y destilación fría - sistemas de protección contra incendios - instalaciones petroleras y refinerías. El material utilizado en la fabricación de los visores HVF, en los extremos de la carcasa negros y el eje y hélice del rotor rojas, es tecnopolímero a base de polipropileno, un producto único en el mercado. Las columnas de acoplamiento metálicas de los visores, son de latón niquelado y las juntas son de caucho sintético

NBR, lo que garantiza su estanquidad. Los conectores son roscados con insertos de latón con rosca cilíndrica conforme UNI ISO 228/1. Los indicadores HVF son bidireccionales y se pueden utilizar con diferentes líquidos como agua fría/caliente, lubricantes y aceites pesados, gasolina y alcoholes. Además, pueden soportar flujos a temperaturas máximas de 100 °C y un máximo de presión de 12-25 bar (dependiendo de la dimensión del indicador). Ejecuciones especiales:

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• Insertos de acero inoxidable AISI 316 • Insertos con roscas NPT cónicas • Eje y hélice de rotor de color azul. Más información, planos y versiones en www.elesa-ganter.es


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RUBIX

Innovador catálogo de EPI Rubix ha lanzado Tus EPIs en 24h. El nuevo catálogo del grupo tiene un enfoque innovador ya que, además de contener más de 4.000 productos, se centra en la provisión de soluciones para las plantas industriales. La finalidad es que los responsables de prevención tengan, además de la más extensa gama de EPI, soluciones y servicios que mejoren la prevención en plantas industriales. Al inicio de cada sección del catálogo, los profesionales en prevención disponen de información y servicios que les permiten prevenir potenciales problemas asociados a la actividad industrial y seleccionar los productos más adecuados a las necesidades de su planta. Es el caso de la pérdida de audición, considerada la enfermedad laboral más común del mundo con más de 360 millones de afectados. El catálogo de Rubix incluye información práctica con los estándares de medición de ruido y los tipos de protección que debe tener cada escenario de decibelios. La finalidad es, además de presentar su gama de productos de protección auditiva, ofrecer soluciones sobre cómo optimizar la protección auditiva de los operarios industriales. Por ejemplo, mediante el servicio de validación de protectores auditivos de Honeywell que personaliza el análisis sobre el nivel de atenuación de tapones, adaptándolo a cada empresa. O mediante el servicio, ofrecido con “Medop”, de automatización de solicitud y entrega de tapones a medida. La provisión de soluciones es transversal a todas las secciones del catálogo y va desde la protección ocular (con el servicio de validación de gafas de protección de 3M), hasta las soluciones para seleccionar las plantillas más adecuadas a la pisada de cada operario.

Destaca la información sobre protección de manos por la nueva categorización de riesgos que ha introducido la reciente normativa EPI. Esta nueva regulación contempla tres categorías de riesgo; Categoría 1: Mínimo, categoría 2: Intermedio y categoría 3: Muy grave; como a cada categoría le corresponden tipologías diferentes de guante, el catálogo informa sobre los requisitos que establece esta nueva normativa para cada categoría. Así se facilita la correcta elección del guante en función de su aplicación o del puesto de trabajo a que se destine. Los profesionales pueden encontrar en los doce apartados de Tus EPIs en 24h más de 4.000 productos de las primeras marcas de protección auditiva, protección ocular, protección respiratoria, protección de cabeza, protección de manos, ropa laboral y de protección, vestuario químico y desechables, protección para soldadura, calzado de seguridad, protección, anticaídas, así como detección de gas y seguridad en planta, todo ello disponible en 24 horas. “En Rubix seguimos apostando por la seguridad y la salud laboral, y nuestro objetivo es que todos nuestros clientes cuenten con nosotros como partner de referencia a la hora de implementar

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mejoras en el área de la prevención de riesgos”, explica Jesús Martínez Planas, CEO de Rubix Iberia. Entre las referencias del catálogo figura GISS, marca distribuida de forma exclusiva por Rubix, que amplía su gama de producto con relación a la anterior edición con soluciones de ergonomía o sistemas de control de derrames (“spill kits”) y alfombras antifatiga, entre otros. El lanzamiento de este catálogo es una de las siete razones por las que la industria debe confiar su seguridad a Rubix. “Razones como la gestión integral –ya que ofrece diferentes sistemas de suministro y gestión de los EPIs–, la disponibilidad inmediata de las más de 4.000 referencias del nuevo catálogo con un tiempo de entrega de 24 horas o el enfoque a servicios de la compañía de la mano de las principales marcas del sector”, señala Martínez. Otras razones, añade, son “nuestro completo servicio de asesoría técnica, el hecho de que somos especialistas en vestuario profesional, nuestro servicio integral de trabajos en altura y el compromiso con el ahorro de Rubix”. www.rubix-group.com


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COMINDEX

Inhibidores de corrosión: últimos lanzamientos Relacionamos aquí los más novedosos inhibidores de corrosión disponibles en Comindex: - Emarust® CL7-w Aplicación: inhibidor de corrosión líquido para imprimaciones anticorrosivas, pinturas Direct To Metal y barnices base agua. Características principales: Tres propiedades en un solo aditivo: • aumenta la resistencia a la corrosión, como complemento a los pigmentos anticorrosivos • inhibidor de la oxidación instantánea (Flash-rust) • mejora la adherencia al metal. Dosificación de 2 a 4% sobre el peso total - Corrosion inhibitor LCI-1 Aplicación: inhibidor de corrosión polivalente para recubrimientos base agua y solvente, lubricantes y taladrinas. Características principales: • soluble en agua, en disolventes oxigenados (alcoholes, glicoles, acetona, éteres) y disolventes no polares (white spirit) • dosificación de 0,5 a 4% según la aplicación • no se congela. - Coatflash-Rust CFR 17 Aplicación: inhibidor de la oxidación instantánea (Flash-rust) libre de COV y de nitritos para recubrimientos base agua. Características principales: • cumple con la etiqueta ecológica europea para pinturas (Commission Decision 2014/312 / UE) • dosificación del 1% • no se congela (punto de solidificación alrededor de -5 °C) • precio optimizado para competir con productos de bajo coste.

- AB Rust® CH4 Aplicación: inhibidor de la oxidación instantánea (Flash-rust) libre de COV, con nitrito sódico, para recubrimientos base agua. Características principales: • muy eficaz con baja dosificación, desde 0,3% • muy buena compatibilidad con resinas acrílicas, alquídicas y epoxi de dos componentes, con sencilla incorporación en post-adición • no se congela (punto de solidificación alrededor de -10 °C) - Emadox® IM Aplicación: inhibidor de corrosión para fluidos intercambiadores de calor muy corrosivos, a base de sales minerales (salmuera de cloruro de calcio, salmuera de cloruro de magnesio). Características principales: • activo sobre aceros, aluminio, cobre y aleaciones de cobre • dosificación del 2 al 7% sobre el peso total; las salmueras son muy corrosivas, por lo que los niveles de uso son altos • no se congela. Comindex distribuye especialidades químicas que aportan soluciones innovadoras, fiables y eficientes, ofrece el servicio logístico, el asesoramiento técnico y la formación especializada necesaria para potenciar la actividad de los clientes. www.comindex.es


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ELESA+GANTER

Componentes para sistemas oleodinámicos: nueva gama de accesorios de filtrado Los accesorios de acero inoxidable Elesa+Ganter GN 7405, son adecuados para el montaje en sistemas de tuberías como dispositivos de protección y filtrado, en pasos de líquido o gases en sistemas oleodinámicos y circuitos hidráulicos. Dependiendo del tamaño de la estructura de la malla del filtro interno, se impide que pasen diferentes tipos de partículas transportadas por medios líquidos o gaseosos. De esta forma protegemos al circuito de forma eficaz de objetos extraños, que pueden deteriorar su función o durabilidad debido a que su tamaño puede producir residuos que atascan y ralentizan el flujo óptimo por su interior.

GIMATIC IBERIA

Presentado el primer cambio automático mecatrónico de herramientas - EQC75 Gimatic es una innovadora compañía italiana, con una experiencia acumulada de más de 30 años en la fabricación y venta de componentes para la construcción de sistemas de montaje y ensamblado automatizado, acorde a los objetivos fijados por la Industria 4.0 y la puesta en marcha de fábricas inteligentes (smart factories), capaces de adaptarse a las necesidades de los procesos de producción asignando de

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novedades

El material utilizado en su fabricación es acero inoxidable AISI 304. El cuerpo del filtro para sistemas hidráulicos y oleodinámicos GN 7405 se fija a la conducción mediante su geometría con forma de tuerca, facilitando así el montaje/desmontaje rápido y cómodo, y además permite que el filtro interior pueda ser cambiado de forma rápida y segura por los operarios de mantenimiento. Los filtros de malla de acero inoxidable GN 7403.1 están adaptados para ser usados como reemplazo de los accesorios del dispositivo de filtro Elesa+ Ganter GN 7405.

manera más eficiente los recursos disponibles. En la península Ibérica la firma trabaja para ser un referente técnico y profesional, conjugando ambición, honestidad y profesionalidad con una gran orientación al cliente y al mejor servicio. Gimatic fabrica una innovadora y completa gama de productos mecatrónicos, que incluye pinzas, actuadores rotativos y lineales, mesas de indexado y motores lineales tubulares de última generación; en toda esta oferta se utilizan las últimas tecnologías para su producción, para cumplir con las más elevadas expectativas de los clientes. En este programa se fusiona por un lado la gran experiencia de Gimatic en el proceso del diseño y elaboración de componentes mecánicos y electrónicos, y por otro el deseo de ofrecer a la industria un producto excelente y fácil de usar, que pueda ser rápidamente integrado en las aplicaciones de manipu-

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Una junta tórica situada alrededor de la malla de acero inoxidable mejora su función filtrante de forma totalmente segura para la instalación. Hallarán más información, planos y versiones en www.elesa-ganter.es

lación sin necesidad de programación, como una alternativa eléctrica y de valor, a los productos habitualmente empleados de tecnología neumática, el driver está integrado en el producto y la motorización es siempre sin escobillas. En el cambio automático de herramientas EQC75 el sistema de cambio consta de dos partes: la activa EQC75-A, que se fija a la muñeca del robot, y la pasiva EQC75-B, que es la brida de acoplamiento para la herramienta, la parte intercambiable del sistema. La parte activa del cambio automático EQC75-A incorpora motorización brushless muy eficiente y de muy bajo consumo, se alimenta a 24Vcc y recibe las señales de mando mediante un conector de M12x1 de 8 pines, su driver integrado controla el movimiento del motor y el mecanismo de enclavamiento, su mecánica irreversible mantiene la herramienta sujeta, aun sin energía eléctrica. Estas son las características del cam-

bio automático y algunas de sus posibilidades: • Plug & Play y completamente automático • Capacidad máxima de carga de 20 kg y peso reducido • 4 conexiones neumáticas • 2x15 conexiones eléctricas con amplia gama de conectores • Posibilidad de incorporar sistema de identificación RFID • Posibilidad de accionamiento remoto. Las exigencias dentro de las industrias médica, farmacéutica, del automóvil y de semiconductores, han llevado a Gimatic a certificar para su empleo en sala blanca, una parte importante de su programa de mecatrónica. Son ya seis las series que han conseguido la certificación necesaria para poder trabajar en salas blancas – ISO14644-1 de uno de los organismos de mayor prestigio internacional, el Fraunhofer Institute, acreditándose Clase 7 en el caso del cambio automático para trabajar en estos entornos.


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PÖPPELMANN

Caperuzas para proteger el área de conexión de los enchufes rápidos SAE Con la GPN 241, Pöppelmann Kapsto® presenta una caperuza que protege de forma fiable la zona de conexión de los enchufes rápidos SAE contra la suciedad. La caperuza de PELD es especialmente resistente: dependiendo del material de la superficie del enchufe SAE, puede soportar hasta 1 bar de presión durante un corto periodo de tiempo. Si lo desea, Pöppelmann Kapsto® también puede fabricar la caperuza según VDA Volumen 19 e ISO 16232 en una sala limpia especialmente equipada. Un amplio diámetro en la parte superior evita el montaje accidental con un conector rápido.

Como parte del programa estándar de Kapsto® con más de 3.000 artículos y diseños, la caperuza GPN 241 está disponible en stock de forma permanente. Dado que Pöppelmann Kapsto® no utiliza embalaje estándar, el cliente es libre de elegir la cantidad de entrega. El fabricante ofrece la GPN 241 en varias dimensiones para conectores SAE con diámetros nominales de 8 a 18 mm. Otras versiones y diseños especiales están disponibles bajo pedido. Desde hace más de 50 años, Pöppelmann Kapsto® ha ampliado continuamente su programa estándar con más de 3.000 caperuzas y tapones de plástico diferentes, que se suministran directamente del almacén. Además del amplio programa

La caperuza de PE-LD de Pöppelmann Kapsto® soporta una presión de aproximadamente 1 bar durante un corto periodo de tiempo.

estándar, los ingenieros y técnicos de Pöppelmann Kapsto® desarrollan soluciones especiales individuales en estrecha colaboración con los clientes. Los más de 2.000 empleados y los muchos años de experiencia de la tradicional empresa familiar garantizan una alta calidad y productividad, así como el servicio individual del especialista en plásticos. www.poeppelmann.com

ESSENTRA

Seguridad en armarios de telecomunicaciones La seguridad de los armarios de telecomunicaciones en las salas de servidores y centros de datos crece de manera exponencial en todo el mundo y, como fabricante, Essentra Components, SLU, trabaja diariamente para responder a esta necesidad del mercado ofreciendo productos innovadores y de altas prestaciones. Una infraestructura de IT presta servicio a toda la organización y almacena el conocimiento técnico de la empresa, razón por la cual el nivel de seguridad que se exige para estas aplicaciones es muy alto. Essentra cuenta con una amplia gama de productos innovadores para poder atender los estrictos estándares de seguridad en armarios y paneles eléctricos como sistemas de bloqueo electrónico, unidades de control de acceso y supervisión o asas oscilantes electrónicas.

Estos productos podrán evitar el acceso a usuarios no autorizados, disponer de toda la información de seguridad necesaria cada vez que se abra la puerta de un armario de servidores o, incluso, contar con sensores para el control de temperatura, humedad, humo o presencia de líquidos. www.essentracomponents.es



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novedades

ELGI

Novedades en ComVac Hannover Messe 2019 ELGi Equipments, uno de los principales fabricantes de compresores de aire del mundo, con dos millones de instalaciones en 100 países, presentó innovaciones clave en soluciones de aire comprimido para diversas aplicaciones en ComVac Hannover, (1-5 de abril). Lo más destacado en su stand fue la nueva serie de compresores de aire AB ‘Always Better’, un gran avance en la tecnología de aire comprimido sin aceite. ELGi también presentó Air Alert, una plataforma de monitorización de máquinas basada en IoT. También se mostraron los productos principales de ELGi, como las series EN y EG: compresores de aire de tornillo lubricados, eficientes en cuanto al consumo de energía y muy fiables, compresores de aire de tornillo sin aceite, compresores de pistón de accionamiento directo y sistemas de recuperación de calor. “Europa es un mercado importante para ELGi con un sector manufactu-

rero bien establecido. Con el aumento de las inversiones en la región, somos conscientes de la oportunidad del mercado de compresores de aire y seguimos invirtiendo para ampliar nuestra presencia. Además, los altos precios de la energía hacen que las compañías se muevan a gamas de compresores eficientes energéticamente, y estamos seguros de que nuestros compresores ofrecen a los clientes la máxima eficiencia energética “dice el Dr. Jairam Varadaraj, CEO de ELGi Equipments. Se espera que el mercado global de compresores de aire sin aceite, con un valor estimado de 3.000 millones de dólares, aumente significativamente con crecientes consideraciones ambientales y económicas. Sin embargo, los clientes incurren en gastos de propiedad significativos debido a la sensibilidad de la tecnología actual, los requisitos de mantenimiento considerables y la fiabilidad relativamente débil. En el lanzamiento de la Serie AB, el Dr. Varadaraj enfatiza: “Debido a la creciente preocupación por la contaminación del aire y las estrictas regulaciones ambientales, el aire sin aceite es una prioridad. Pero las compañías históricamente han sufrido las restricciones de altos gastos, poca fiabilidad y baja eficiencia para tener aire sin aceite. En

El compresor sin aceite AB 37 de ELGi forma parte de la nueva serie AB ‘Always Better’

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El Dr. Varadaraj se enorgullece en presentar la nueva serie de tecnología libre de aceite

ELGi cuestionamos esto, conectamos los puntos y desarrollamos una tecnología específicamente aplicada para resolver una necesidad existente de una manera nueva. La serie AB “Always Better” (siempre mejor) de ELGi es un salto adelante en la tecnología de aire comprimido sin aceite, que ofrece a los clientes una solución sin compromiso, sin aceite, con aproximadamente 8 a 10% de gastos de ciclo de vida en comparación con la tecnología sin aceite que prevalece. “Con un mantenimiento y facilidad de uso significativamente menores, los clientes también tendrán la garantía de una alta pureza de aire fiable para aplicaciones sensibles de la industria”. ELGi Equipments Limited es un fabricante de compresores de aire con una amplia línea de sistemas de aire comprimido innovadores y tecnológicamente superiores. Ha trabajado constantemente para garantizar que sus clientes alcancen sus objetivos de productividad a la vez que mantienen bajo el coste de propiedad. La firma ofrece una gama completa de soluciones de aire comprimido, desde compresores de tornillo rotativo lubricados con aceite y sin aceite, compresores alternativos lubricados con aceite y sin aceite y compresores centrífugos, hasta secadores, filtros y accesorios de tratamiento de aire. El panel de la compañía contiene más de 400 productos, que encuentran una amplia aplicación en todas las industrias. www.elgi.com


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Como en casa Tras su traslado a Inglaterra desde su India natal, Inderjeet Singh ha pasado de las juntas con diseños complejos a las juntas de materiales innovadores, pero dice que los principios de la gestión de productos son los mismos en todo el mundo. Donna Guinivan

El verano pasado, las temperaturas alcanzaron máximos históricos en el Reino Unido. Pero probablemente no le llamaron la atención a Inderjeet Singh. El calor en Tewkesbury, Inglaterra, no se compara al de su Bengaluru, en India, donde la temperatura media en verano supera los 30 °C. Inderjeet trabaja ahora como jefe de Producto para las soluciones de estanquidad fabricadas en la planta de Trelleborg Sealing Solutions cerca de Birmingham. En Bengaluru había ayudado a poner en marcha la producción de retenes radiales de aceite en la planta que tiene Trelleborg en esa ciudad. “En Trelleborg, las redes personales son muy importantes”, señala. “Así que incluso desde Bengaluru ya trabajaba con equipos globales y conocía bastante bien a la gente que trabaja conmigo aquí. A pesar de estar en otro país, me siento como en casa. Trabajando en Trelleborg, uno se siente como parte de una gran familia. No tuve ningún problema para adaptarme a mi nuevo puesto.”

Inderjeet Singh es jefe de Producto en la planta de producción en Tewkesbury, Inglaterra, donde fue trasladado hace poco desde Bengaluru, India (Fotos: David Fisher)

fue una nave vacía se fue llenando de herramientas, máquinas, tecnología y know-how. Una vez superada esa etapa, pudo centrarse en la gestión de productos.

Inderjeet se incorporó a Trelleborg hace seis años para apoyar el desarrollo de la producción de retenes radiales de aceite en India. A lo largo de un periodo de 18 meses, lo que al principio

“El éxito superó todas nuestras expectativas, a tal punto que la planta de producción ya no cabe en las instalaciones originales y se ha tenido que trasladar a instalaciones más grandes”, explica.

Inderjeet quiere corregir conceptos erróneos respecto a Isolast

Inderjeet opina que los principios de la gestión de productos son los mismos en el Reino Unido y en India


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ESTANQUIDAD

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“Los jefes de producto desempeñan en Trelleborg un papel importante. Somos responsables de impulsar el desarrollo de productos nuevos, trayendo pedidos y crecimiento a las plantas de producción. Formulamos estrategias para segmentos, regiones o incluso para clientes o aplicaciones concretas. Es esencial apoyar a las empresas de comercialización en su labor de difusión. Les facilitamos material para promocionar nuestros productos, formación y apoyo cuando surgen problemas. Debemos ser flexibles y estar dispuestos a visitar a un cliente en los Estados Unidos, China o cualquier otro país, si hiciera falta.” Ahora, Inderjeet lleva otros productos pero los principios de la gestión son los mismos. “Lo único que ha cambiado es que aquí, en Inglaterra, tengo que cuidar un poco más los modales”, bromea. “Los procesos en Tewkesbury son casi idénticos a los que usamos en Bengaluru.” Esto puede sorprender un poco, ya que se suele pensar que en India, considerada un país de bajo coste de fabricación, tendría procesos manuales que en Europa están automatizados. “Trelleborg prioriza la producción en Asia para atender las necesidades de los fabricantes internacionales presentes en esa región, además de las empresas autóctonas. No usamos las instalaciones para producir componentes a bajo coste para su exportación”, aclara Inderjeet.

Guy Fowler selecciona una cavidad individual de herramientas de moldeo desde el carrusel de herramientas Isolast, que contiene más de 4.000 herramientas. Controladas por ordenador, las cavidades se localizan fácilmente a través de un cuadro de mandos que hace rotar el carrusel hasta el estante correcto.

“Con Isolast, Trelleborg dispone de una de las mejores gamas de perfluoroelastómeros existentes en el mercado”, destaca Inderjeet. “Estamos muy consolidados en el negocio de juntas tóricas para los mercados de semiconductores, aeroespacial, alimentación y bebidas. Como jefe de producto, mi tarea consiste en corregir los conceptos erróneos respecto a Isolast. Debido a su elevadísima resistencia química, la gente cree que no es posible adherir los perfluoroelastómeros al metal u otros sustratos. Pero, en realidad, sí que se puede, y hemos

“Si un producto se puede fabricar de forma eficiente con procesos manuales, nos lo podríamos plantear. Pero en cuanto surjan defectos de calidad u homogeneidad, automatizamos el proceso. Se trata de buscar un equilibrio correcto en la producción.”

Isolast

La diferencia significativa entre los retenes radiales y los productos que Inderjeet tiene actualmente en cartera es que los primeros se destacan por la complejidad de su diseño mientras las juntas de Tewkesbury se caracterizan por la complejidad de su composición.

pueden compensar con creces su mayor coste de ad-

Isolast es el patrón oro de los elastómeros. A diferencia de otros compuestos de caucho, resiste casi cualquier medio a la vez que presenta un rendimiento excepcional. Los beneficios de los perfluoroelastómeros (FFKM) quisición al tolerar temperaturas de servicio de hasta +320 °C durante periodos prolongados en los medios más corrosivos. Entre estos medios, se incluyen los productos químicos agresivos utilizados por los sistemas de limpieza y esterilización aplicados en la producción

“He tenido que desempolvar mis viejos libros de química para poder comunicarme a un mismo nivel con los expertos en materiales que me apoyan”, explica.

de alimentos, que son capaces de destruir una junta estándar en pocas horas. Por otra parte, la capacidad de fabricar y envasar en salas limpias de clase 100 y 10000 permite suministrar

La principal línea de productos de Tewkesbury es la gama patentada de materiales sellantes perfluoroelastoméricos Isolast. Se trata de unos elastómeros dotados de una resistencia química extrema, lo que los hace compatibles con casi cualquier medio de proceso.

juntas que cumplan condiciones de superlimpieza, por ejemplo, para la producción de semiconductores, donde la más mínima contaminación puede destruir un producto electrónico.


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ESTANQUIDAD

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perfeccionado las técnicas necesarias para ello. Por otra parte, se piensa que solo sirven para hacer juntas tóricas. Y eso no es cierto. Los perfluoroelastómeros pueden moldearse por inyección para formar geometrías complejas. Contar con las dos opciones de fabricación amplía las posibilidades de diseño y eso nos permite satisfacer unas necesidades cada vez más exigentes en materia de volúmenes y ofrecer a nuestros clientes la posibilidad real de mejorar sus resultados.”.

Inderjeet Singh

Inderjeet Singh (inderjeet.singh@trelleborg.com) es jefe de Producto para las soluciones de estanquidad fabricadas por Trelleborg en su planta de producción en Tewkesbury, adonde llegó procedente de Bengaluru, India. Licenciado en ingeniería mecánica, también obtuvo su MBA en India y trabaja desde hace más de 14 años en el sector de juntas. Casado, es padre de una niña de 8 años y un niño de meses. Tanto él como su mujer han pasado temporadas en Inglaterra y Alemania. Por eso, cree que su familia podrá superar sin problemas el proceso de adaptación. Le gusta cocinar, aunque a veces tiene que acudir a supermercados especializados para encontrar las verduras utilizadas en algunos de los platos que preparaba en India o bien adaptar las recetas a los productos disponibles localmente. Le gusta el cricket y juega al bádminton. Piensa apuntarse a un club de bádminton en la zona de Tewkesbury.


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CONEXIONES

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Stauff amplía la serie de acoplamientos de cierre rápido Flat-Face Stauff ha desarrollado para la conexión de circuitos hidráulicos de las máquinas de construcción y los aperos incorporados los acoplamientos de cierre rápido de la serie FF. Hasta ahora había disponibles tres tamaños. En la HMI, Stauff ha mostrado por primera vez toda la serie con los anchos nominales de 6 a 38, y que estarán disponibles en los próximos seis meses.

Un accionamiento ergonómico y rápido con una sola mano, un riesgo de fugas mínimo y sin penetración de aire en el circuito hidráulico: existen buenas razones para usar acoplamientos de cierre rápido para unir aperos incorporados con el circuito hidráulico de una máquina de construcción. Con la serie FF, Stauff ha desarrollado una serie precisa para este tipo de aplicación. Los tres primeros anchos nominales (10, 12 y 19) se han posicionado rápidamente en el mercado. Ahora toda la serie con anchos nominales de 6 a 38 está lista para su producción en serie. Las letras FF significan “Flat Face” y el término inglés describe una de las características principales de la nueva serie: La cara frontal lisa de las mitades de acoplamiento permite una limpieza simple y evita que la suciedad penetre en el sistema. Las bolsas de aire durante el acoplamiento se reducen al mínimo y también se evita la fuga de medios hidráulicos al entorno: Al conectar y desconectar, como mucho se genera una película de aceite en la cara frontal. En comparación con la serie anterior FH, la serie FF ofrece un caudal mayor para tamaños similares. De esta forma, se proporciona a los aperos incorporados un alto rendimiento hidráulico. Otra diferencia es la mayor

seguridad. Los ensayos de presión estática y rotura por presión interna conforme a ISO 18869 han dado mejores resultados que la serie FH. La razón de que las indicaciones para la presión máxima (350 ó 400 bar) no hayan aumentado hay que buscarla en la filosofía de Stauff: para la firma es más importante ofrecer a los usuarios una mayor seguridad que ofrecer potencias nominales más altas en el catálogo. Si bien las dimensiones de conexión y los contornos de los acoplamientos se especifican en la norma ISO 16028 para garantizar una intercambiabilidad universal, los usuarios pueden seleccionar libremente las variantes de conexión. Stauff ofrece aquí una amplia gama de opciones. Para ello, las conexiones se unen, por lo general, con el acoplamiento o el manguito. La serie FF también contribuye a un alto nivel de seguridad:

Un componente presurizado en lugar de dos significa un menor riesgo de fugas. Otra característica de seguridad adicional de la nueva serie FF es el enclavamiento integrado. Tras unir las mitades del acoplamiento, el operario puede bloquear la mitad suelta con un giro de 90°. De esta manera, se impide que la unión se suelte simplemente porque el casquillo retrocede y también se vuelve casi imposible que el acoplamiento se suelte accidentalmente. Otra ventaja más del acoplamiento “Flat-Face” frente a una unión por acoplamiento de rosca más simple es que las mitades de acoplamiento pueden seguir girando entre sí en dirección axial. Los pares de giro, calculados a partir de las mangueras, no afectan de forma negativa a la unión de acoplamiento. Esto aumenta la vida útil y la seguridad de la unión.


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CONEXIONES

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En la HMI, Stauff presentó por primera vez la ampliación del programa: la serie FF estará disponible en un futuro para los anchos nominales 6 a 38.

Sin embargo, a pesar de los excelentes valores de rendimiento y las funciones adicionales que se pueden conseguir con esta serie normativa, es el precio de los nuevos acoplamientos de cierre rápido de sellado plano la característica que los vuelve perfectamente competitivos. Y en el marco de la oferta de servicios de “Stauff Line”, Stauff le ofrece también tubos flexibles producidos con acoplamientos de la serie FF.

Stauff El grupo de empresas Stauff, al que también pertenece la empresa Voswinkel GmbH desde abril de 2015, desarrolla, produce y comercializa componentes de tuberías y accesorios hidráulicos para la construcción de máquinas y equipos y para el mantenimiento industrial desde hace más de 50 años.

En el programa de productos hay actualmente unos 40.000 componentes estándares catalogados en diez grupos de productos, así como un gran número de soluciones especiales y soluciones para sistemas, creadas según las especificaciones del cliente o basadas en desarrollos propios. Las sedes de producción y distribución propias en 18 países, y la estrecha colaboración con una amplia red de socios comerciales y talleres asociados en todos los países industriales garantizan máxima disponibilidad y competencia de servicio en todos los sitios. El grupo Stauff emplea a unas 1.400 personas en todo el mundo, de ellas 560 en cinco plantas en Alemania. En el ejercicio de 2017 las empresas del grupo Stauff generaron una facturación externa de más de 236 millones de EUR. En abril, Stauff ha tomado parte como expositor en ferias tan señaladas como la Hannover Messe (1-5 de abril) y Bauma (Munich, 8-14 de abril).

“Tried and tested”: ensayos de presión estática para los nuevos acoplamientos de cierre rápido de la serie FF en el centro de pruebas de Stauff

www.stauff.com


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Valve World Expo 2020: A journey to data utopia Thanks to digitalization and industry 4.0, valve manufacturers can look forward to a promising future. A future with extremely decreasing defect rates, higher cost savings and most importantly improved competitiveness.

Digitalization and industry 4.0 have picked pace long ago. Many companies in the valves sector have already jumped onto the bandwagon enthusiastically. And while on it, they want to strengthen their competitiveness – with big impact and most importantly huge volumes of relevant data. This ride into the future is moving fast nearly all across the industry. Even though no one exactly knows what to expect from industry 4.0. But it seems promising and encouraging. Is there really a Utopia waiting out there? Digital is better – and will come out on top. According to TÜV Nord Group, this express train zooming towards the future is unstoppable. “Digitalization is a key concept of the future of our economy and industry”. It is a trend just like globalisation or urbanisation, emphasises Christian Ziegler, Manager Marketing, Communication and Digitalization at SMC.

Increased revenues, decreased costs The implementation has begun long ago. The large plant and engineering construction sector is working purposefully to leverage industry 4.0 “to increase revenues, shorten product development time and decrease costs,” explains Jürgen Nowicki, spokesperson for the Large Industrial Plant Manufacturers Group (AGAB) citing the 2017 study “Potenziale von Industrie 4.0 im Großanlagenbau” on industry 4.0 potential for the industrial plant engineering and construction sector that was conducted by the German association VDMA (“Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau e.V.”) along with management consultants maexpartners. 72% of the respondents in the study described the potential to increase revenues and profits through digital products and services as “very relevant” to them. 14% of the participants in

In the manufacturing of the future, Information Technology will play a crucial role, not only in the operations and control of production plants but also in bringing together and analysing machine data.


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the survey, based on this optimism, expect an additional profit of over 10% in the coming five years. A perspective that could help resist the increasing competitive pressure from developing countries like China.

Real-time data processing A development that the valve manufacturers will join, if they wish to keep up with the trend. Because in the future of manufacturing, “information technology will play a big role – not only in the operations and control of production plants but also in bringing together and analysing machine data or information on energy consumption,” forecasts Festo, provider of automation and control technology solutions. Real-time data collection and processing are becoming increasingly possible. New analysis options are getting created, for example for predictive maintenance or acquiring a holistic view of energy flows and consumption. Integration is not limited to within one’s own factory, but according to Festo, is increasingly supporting data transfer and data synchronisation with external systems. In the future, production sites, suppliers and customers will work increasingly closer with each other, predicts Festo. “To enable this, it is crucial to have standardised interfaces and data formats as well as high performance networks and connections”.

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equipped primarily with solenoid valves and/or limit switches. Their digitalization may not be that advanced, although Samson also offers solutions here too. “On the one hand the valves must pass on information to the entire system, and on the other hand they must be capable of receiving information from the system.” In case of Off/On valves, we are still a “long way” from reaching the high level of digitalization that we see in control valves.

Higher plant availability Samson is absolutely convinced by digitalization too. It enables round the clock monitoring of valves. Directly ascertainable values like set point, actual value, control deviation and driving pressure can be recorded continuously and additional information can be added to these in the future. The position controller notifies the user in advance of an error condition in and on the valve. Notifications like “internal leakage” or “actuator defect” require no further data interpretation by the user. Digitalization along with the valve diagnosis feature integrated within the position controller enables increased plant availability “as potential error conditions can be early detected and rectified”. According to Samson, the future goal is to completely avoid error conditions, which could be achieved with approaches like feed forward control and practical maintenance management.

Increasing decentralised automation Software equipped field devices Valve manufacturers are on the move. “In the past years, there has been a significant increase in decentralised automation of process valves, precisely in step with digital communication,” confirms Sebastian Kundel, Product Manager Automation Process Valves at Bürkert. The benefits that can be reaped in the design, planning and construction of plants are in the forefront. Decentralised Artificial Intelligence for the diagnosis and digital transfer of data have been relatively less implemented. In the meanwhile, technical possibilities and software features would become more self-evident. There is a critical shift of thinking in using status data beneficially, says Kundel. “A transparent view of plants, machines and production processes will be possible and enable new business models for operations, service and maintenance.”

Digitalization of control valves According to Samson, to start with, sophisticated valves are fitted with position controllers. On the other hand, there are simple valves –for example On/Off valves– that are still

Significant drivers are the general rise in the automation level, plant availability and productivity along with high quality standards. In parallel, software equipped field devices have become the norm and many devices in the market now come with digitised operations. “The share of digitally automated process valves has strongly increased and has now reached a significant level”. With developments like the IO-link, a communication system used for connecting intelligent sensors and actuators to an automation system, the growth has not quite stopped. The definition of properties that are important for process technology in the specification, particularly with respect to functional safety, is still under way,” explains Sebastian Kundel. Digitalization of control and switch-based valves, according to Bürkert, signifies decentralised plant design. The company is developing solutions. An example is the valves system with integrated position or process controllers and control heads in process valves. Only in this manner can process data, for example, on valve position and process


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Digitalization is an unstoppable trend – just like globalisation or urbanisation.

dimensions and diagnosis data for functional safety and maintenance requirement, be made available continuously to the process through sensors and related analysis. And transferred in digital form from the field level to the master level.

Industry 4.0 as a philosophy Digitalization and industry 4.0 surely influence customer products, in the sense that they must be ready for industry 4.0, but they also influence the internal processes of valve manufacturers. SMC illustrates this with the example of its paperless assembly operations. “Earlier we used to have printed drawings and instructions. But today our employees in assembly operations have a Tablet-PC from where they access the latest and up-to-date instructions and bills of materials. This reduces error rates and media breaks,” says Christian Ziegler, Digitalization Manager at SMC. Ziegler thinks that Digitalization and industry 4.0 are neither about products or services, but a philosophy. An industry 4.0 solution for one customer looks completely different than that for another customer as their requirements are completely different. “Of course, there are a few fundamental trends that we all follow”. One of which is horizontal and vertical integration. We can derive more product requirements from such integration. Because integration needs appropriate interfaces. It is important that such interfaces are manufacturerindependent and work across manufacturers. According to Ziegler, such standards are emerging and taking shape in the market.

Product data management is essential A basic element in the implementation of digitalization at Bürkert is Product Life Cycle Management (PLM). PLM is the holistic, companywide management and control of all product data and processes related to the complete life cycle across the extended supply chain – from design and production to sales right up to dismantling and recycling. “To do this we need organised data structures, that can ensure that the data is stored in such a manner that it can be accessed quickly when needed, for example product tables,” explains Sebastian Kundel, Product Manager Automation Process Valves. The key enabler for this is Product Data Management that stores data from product development and makes it available for the downstream phases in the product life cycle.

A quantum leap of possibilities Digital switch-based and regulator-based valves represent a quantum leap in the possibilities they offer for process automation. The advantages are diverse, says Bürkert. The switch from analogue to digital signal transfer provides many benefits. Amongst them are enhanced resolution, signal reliability and reduced wiring effort and costs by bringing together several field devices. It simplifies plant construction. Other benefits are ease in project planning, time savings in wiring, mapping and commissioning. “If you look at the operational safety of the plant, users benefit from higher transparency, better machine availability through important information on preventive maintenance, faster and safer device exchange as well as device specific documentation,” explains Kundel. Organised and easy to access data structures of


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automation components up to process valves, play a key role in achieving this. “Process management itself becomes more transparent and helps focus on improving efficiency”.

Varying digital-standards But how successful can implementation of the required technology be? Varying standards in digital communication are often the obstacles for data exchange from smart valves to process control. “On one side there are fieldbus standards such as PROFIBUS, and then we have rapid developments on the Industrial Ethernet front such as for example PROFINET, EtherNet IP, Modbus TCP and others,” says Kundel. The challenge lies in meaningfully dealing with diagnostic data, which means using and interpreting it correctly. Digitalization also implies new tasks and responsibilities for people working in plant planning, construction, installation, commissioning and operations.

Digitalization for highly automated processes “Particularly important is digitalization of highly automated processes. Products with high quality standards demand validation of process operations,” explains Kundel. This can be particularly seen in the food, pharmaceutical and biotechnology sectors. In this regard, it is important to avoid machine down time not just for reasons of cost, but also to ensure product quality and safety. “In sectors with lower levels of automation, the significance of digitalization is also lower”. In spite of all the advantages, industry 4.0 has its risks. IT safety solutions are a must, according to Festo, not just for system reliability but also as protection against attacks from outside. “Requirements for data safety, protection of intellectual property and other statutory requirements must be adapted and further developed”.

No one size fits all solution Bürkert is certain that digital valves –whether regulator or switch based– will be the norm in many application areas. Ease of use and functional reliability will be at the forefront for the user, but information volume “will be at a significantly higher level”. But there will be no universal solution. “We must each think carefully on the possibilities of digitalization,” highlights Christian

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Ziegler of SMC. “Which aspects of digitalization can I use in my products, processes, tools and services? How can I use them? It is important to think about this. It cannot be done in passing. It is too important to be treated superfluously. Top Management must provide the freedom and space for this. It is only then that one can be creative”.

Destination unknown In Ziegler’s view “we are still at the beginning of our journey. No one knows, where the journey will end. The horizon we see as we begin a journey is not quite the same horizon, once we have been for two hours into the journey.” The only one thing we can wish for is a great journey! Innovatations in the fields of valves and pumps will be presented at Valve World Expo, No 1 fair for industrial valves, from December, 1 to 3, 2020 in halls 1, 3 and 4 at Düsseldorf Fairgrounds. www.valveworldexpo.com


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FERIAS

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La AMB celebrará en 2020 su XX edición La Exposición Internacional de Mecanizado de Metales se celebrará en Stuttgart en el año 2020 y llegará así a su vigésima convocatoria. La fase de inscripción ha empezado ya.

La AMB 2020 espera cerca de 90.000 visitantes profesionales internacionales y 1.500 expositores en el recinto ferial de Stuttgart

Del 15 al 19 de septiembre de 2020, el centro de la metalurgia será Stuttgart, que acogerá la vigésima edición de la AMB

Del 15 al 19 de septiembre de 2020, el centro de la metalurgia será Stuttgart, que acogerá la vigésima edición de la feria AMB. Durante estos cinco días, los expositores presentarán sus innovaciones y nuevos desarrollos para la industria de mecanizado y procesamiento de metales con motivo de la AMB, Exposición Internacional de Mecanizado de Metales. Conjuntamente con el sector, esta plataforma única se creó en 1982 y desde entonces se ha ido desarrollando. En el año 2018, la AMB alcanzó récords. Nunca antes se había ocupado tanta superficie de exposición (125.800 m2) ni asistieron

tantos expositores (1.553) y visitantes (91.016 de 83 países) al recinto ferial. «En el año 2018, con el nuevo pabellón Paul Horn (el nº 10), dimos un paso importante para lograr el plan maestro de Messe Stuttgart, además de seguir desarrollando la AMB: el incremento de metros cuadrados de superficie que era tan necesario», explica Ulrich Kromer von Baerle, portavoz de la dirección de Messe Stuttgart. Según él, los resultados del ejercicio pasado reafirman la posición de Messe Stuttgart en seguir impulsando los planes anunciados en el marco del plan maestro de 2025 con relación a las ampliaciones.

Los expositores de la AMB presentan soluciones y conceptos para la producción del mañana

En una superficie de más de 120.000 m2 brutos, toda la atención se centrará en las innovaciones y los nuevos desarrollos en el mecanizado y la elaboración de metales


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FERIAS

La digitalización en la fabricación, la fabricación aditiva en la metalurgia o los nuevos desarrollos en la electromovilidad serán algunos de los temas de actualidad de la AMB

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En 2018, la AMB alcanzó récords; nunca antes se había llegado a ocupar una superficie de exposición tan amplia, ni habían asistido tantos expositores y visitantes al recinto ferial

La AMB, del 15 al 19 de septiembre de 2020, forma parte de los calendarios del sector. Por eso, el periodo de inscripción para los expositores ya ha comenzado y se extenderá hasta el 30 de junio de 2019.

Acerca de AMB

La AMB —Exposición Internacional de Mecanizado de Metales— presenta máquinas herramienta con arranque y desprendimiento de viruta, herramientas de precisión, técnica de medición y aseguramiento de la calidad, robots, técnica de manipulación de piezas y herramientas, software e ingeniería para la industria, componentes, conjuntos y accesorios

De nuevo, el director de la feria espera la plena ocupación de la AMB. «El aumento de la superficie permitió una nueva estructuración temática de los pabellones, que tuvo una magnífica acogida, y, por lo tanto, solo se debe reajustar un poco para el año 2020», añade Kromer von Baerle. En la AMB 2020, los más de 90.000 visitantes esperados encontrarán soluciones y conceptos para la producción del mañana y se reunirán con socios existentes y potenciales. Toda la atención se centrará en las innovaciones para las máquinas herramienta con arranque y desprendimiento de viruta, herramientas de precisión, técnica de medición y aseguramiento de la calidad, robots, técnica de manipulación de piezas y herramientas, software e ingeniería para la industria, componentes, conjuntos y accesorios. La digitalización en la fabricación, la fabricación aditiva en la metalurgia o los nuevos desarrollos en la electromovilidad serán algunos de los temas de actualidad.

La 20ª edición de la feria AMB, que tendrá en el recinto ferial de Stuttgart, prevé acoger cerca de 90.000 visitantes profesionales internacionales y 1.500 expositores. En una superficie de más de 120.000 m2 brutos, toda la atención se centrará en las innovaciones y los nuevos desarrollos para máquinas De nuevo, el director de la feria espera la plena ocupación de la feria AMB 2020. herramienta con arranque y desprendimiento de viruta, herramientas de precisión, técnica de medición y aseguramiento de la calidad, robots, técnica de manipulación de piezas y herramientas, software e ingeniería para la industria, componentes, conjuntos y accesorios. La AMB 2020 contará con el apoyo de diferentes asociaciones patrocinadoras conceptuales como la VDMA Asociación especializada en herramientas de precisión, la VDMA Asociación especializada en software y digitalización, y la VDW Asociación alemana de fabricantes de máquinas herramienta. www.amb-messe.de


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Hannover Messe 2019: “Driver of industrial transformation” Make digital transformation tangible – that was what Hannover Messe 2019 (1-5 April) promised. After five days, the organizers announced a positive result. Artificial intelligence in industry and robotics, the potential of the new 5G mobile communications standard for industrial applications, lightweight design, and the future of work in a time of increasing digitalization were this year’s most important topics at the world’s leading tradeshow for industrial technology.

Roughly 6,500 exhibitors from around the world presented solutions for the future of manufacturing and energy supply, including more than 500 examples of the deployment of artificial intelligence in industrial manufacturing, 5G applications, and solutions for the energy and mobility transitions. Robotics was also a major draw for visitors. Leading robot manufacturers and robotics startups demonstrated real-world applications for all industry sectors. With 160 exhibiting companies, Partner Country Sweden stood out as a high-tech nation. Nearly 40% of the show’s 215,000 attendees came from abroad. “The record-breaking turnout underlines the international significance of Hannover

Photos: Deutsche Messe.

“Hannover Messe 2019 showed that it is the world’s most important platform for all technologies related to industrial transformation,” said Dr. Jochen Köckler, Chairman of the Managing Board at Deutsche Messe. “More than 215,000 visitors used Hannover Messe to invest in new technologies and prepare their businesses for the future. Only Hannover provides the comprehensive look at application scenarios, the potential and the interaction of Industrie 4.0, artificial intelligence, 5G, and energy solutions.”

Messe and shows Germany’s strength as an industrial location,” said Köckler. The top visitor countries after Germany were China (7,200), the Netherlands (5,900), Italy (3,400) and the USA (3,400). Partner Country Sweden contributed 2,600 visitors. The show received high marks from participating exhibitors. “There are a few clouds on the horizon for the mechanical engineering industry right now, making the role of Hannover Messe all the more important as a continued beacon for industry and innovation. Mechanical engineers are at the vanguard of connected

production environments, and the strong interest shown by visitors in machine-to-machine communication and the ‘global machine language’ OPC UA confirms that our members are at the forefront of developments. Another critical factor for integrated manufacturing is the ultrafast 5G mobile telecommunications standard, and this year’s Hannover Messe generated some real momentum in this area. The Industry 4.0 wave has been rolling for a few years, and this year’s fair revealed how far we have come since it all started,” commented Thilo Brodtmann, Executive Director of the German Engineering Federation.


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“5G and Hannover Messe are a perfect fit,” said Dr. Klaus Mittelbach, CEO of the ZVEI industrial association. “Next year’s fair will feature numerous applications for 5G technology. Companies in the electrical engineering and electronics sector are eager to use this new mobile communications standard. Together with artificial intelligence, it is going to be an important competitive factor,” he concluded. As a major premiere, the show’s technology partners Nokia and Qualcomm treated visitors to the first-ever 5G test environment. This enabled both solution providers and potential users to demonstrate and try out the potential of this new mobile

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telecommunications standard industrial applications.

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for

The 5G premiere at Hannover Messe also marked the start of Deutsche Messe’s “smart venue” initiative, which over the course of the next several months will turn the Hannover Exhibition Center into the world’s first tradeshow venue with fully operational 5G technology. In a rich array of Hannover Messe forums and conferences, experts from industry, government and the R&D community stimulated fruitful dialogue on topics such as Industry 4.0, AI and the future of work. Among the supporting program’s popular highlights were the Lightweighting Summit organized by the German Ministry

for Economic Affairs and Energy, the Future of Work in Industry congress and the Industrial Pioneers Summit. Staged under the motto “Sweden Co-Lab”, Sweden’s Partner Country showcase was all about innovation and collaboration. As Köckler put it: “Sweden impressed as a powerhouse of creative ideas for tomorrow’s technological solutions: liberal-minded, agreeable and highly innovative.”

Hannover Messe sets course for bright future In an age of digital transformation, Hannover Messe is also evolving. Thanks to a strategic retooling, including a rebranding, new thematic approach and new physical layout of the showgrounds. Hannover Messe is preparing to underscore its role as the world’s leading industrial technology showcase. Featuring seven main display categories, the updated format will set the stage for further growth in the core segments of industry, energy and logistics. The next Hannover Messe will run from 20 to 24 April 2020, with Indonesia as the official Partner Country. www.hannovermesse.de


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Advanced Factories reúne a 16.193 profesionales y se consolida como gran cita industrial Advanced Factories 2019 (9-11 de abril de 2019) cerró su tercera edición consolidándose como una gran cita de la industria 4.0, que reunió a 16.193 profesionales industriales. El impacto para la ciudad de Barcelona se estima en unos 32 millones de EUR.

Durante tres días, Barcelona se convirtió en el epicentro de la innovación industrial gracias a las soluciones en máquina herramienta, digital manufacturing, fabricación aditiva, automatización, impresión 3D, Inteligencia Artificial, Internet de las Cosas, Big Data y Analytics o Blockchain presentadas de la mano de más de 300 firmas expositoras como ABB, Amada, Accenture, Bodor, HP, Igus, Infaimón, Rexroth Bosch, Schunk, TCI, Tecnalia, T·Systems, Trumpf o Universal Robots. Veamos algunas pinceladas de lo que sucedió estos tres días en Barcelona, más allá de una primera jornada, ya muy den-

sa que contó con la inauguración a cargo de representantes de la ciudad (alcaldesa Colau), el govern de la Generalitat de Cataluña (consellera Chacón) y del gobierno de España (ministra Maroto).

Las start-ups en industria 4.0 La segunda jornada estuvo protagonizada por la inteligencia artificial, la gestión de datos, la robótica, el mantenimiento predictivo y las start-ups. Un día intenso con salas llenas como la que arrancó la mañana en el Industry 4.0 Congress con Tanja Krüger, CEO y

fundadora de Resolto de Festo, experta en inteligencia artificial quien expresó la importancia del Big Data & Analytics en el sector industrial. Krüger puso en contraste el análisis de datos históricos tal y como se venía haciendo hasta ahora, con el análisis inmediato, que permite “en caso de catástrofe no preguntarnos: ¿qué he hecho mal?, sino preguntarnos qué debemos hacer en el futuro.” Para Krüger, “la Inteligencia Artificial genera algoritmos que nos permiten optimizar nuestros procesos, pero siempre con un humano al lado”. “A través del análisis de datos constante podemos detectar un problema de calidad durante el proceso de producción, lo que ahorra darnos


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cuenta de los errores una vez tenemos el producto terminado”, concluye Krüger. Un día más, Advanced Factories siguió sorprendiendo a los profesionales industriales con un espacio en el que más de 300 expositores presentaron las últimas innovaciones en máquina herramienta, automatización, impresión 3D, fabricación aditiva, AI, IoT, Big Data, mantenimiento predictivo, gemelo digital o ciberseguridad. El Industry 4.0 Congress lo protagonizaron, también el sector de la automoción, David Muñoz, de Ford Motor Company, quien compartió la importancia de la sinergia entre el departamento de OT y el de IT. Según él hoy en día las capacidades requeridas están cam-

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biando, igual que “la visión que hay que tener del negocio, hacia dónde vamos”, y aceptar estos cambios y empatizar entre departamentos “debe ser la columna vertebral de una compañía”. Por su parte, el congreso contó con Jorge Lanzarote, de Repsol Química, quien demostró el caso de éxito de implementación de Industria 4.0 en una planta de Repsol. Para Repsol esta tarea ha consistido en “digitalizar y en concreto en movilizar una serie de procesos que ya se hacen en las plantas pero que hasta ahora se hacían en formato ‘papel’ o delante de un ordenador. Ahora se movilizan y se digitalizan”. Un ejemplo de conectividad entre procesos que ha inspirado a una audiencia muy entregada en aprender lo último en industria 4.0.

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El mantenimiento predictivo también fue uno de los temas centrales de la jornada, con Jose Mª Borda, de Sisteplan; Humberto Álvarez, de Apsoluti, y José Luís Bernal, de MASA, quienes incitaron hacia la evolución del mantenimiento 4.0. “O bien lo incluimos en nuestro modelo, dando soluciones digitales en todo el ciclo de soluciones de mantenimiento, en tiempo real o digital, o el futuro será complejo”, apuntaba Bernal. La robótica y su integración en las plantas industriales es uno de los temas más candentes en el sector. Agustín Sáenz, director de Industria y Transporte en Tecnalia, señaló que “la utilización de los datos solo tiene sentido si empezamos por el problema y sabemos qué queremos hacer”. Además, “la combina-


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productivos dependientes de un operario; ENGIDI, un dispositivo wearable para monitorizar la seguridad del trabajador que permite reducir tiempos de reacción y aplicación de métodos de Machine Learning para prevenir futuros accidentes, y Emes3D, con su mejora de productos y procesos a través de la fabricación aditiva y la tecnologia 3D. Las otras start-ups que se dieron a conocer durante el día fueron AEInnova, Maichinery, Fabber, DigitalSoniSolutions, Muutec Monitoring Solutions, Idiogram Technologies, Kentu, Proglove y Datumize.

ción de la IA y los desarrollos nuevos de robótica hace que pasemos de digitalización a un estado de autonomía. Pasamos de programar movimientos a programar objetivos”, añadía, y remarcaba que todos estos cambios “obligan a las personas a aprender y desaprender constantemente, hay que reciclarse”. Durante la tarde el Industry Start-up Forum, organizado por La Salle Technova, fue inaugurado por la consejera de Empresa Àngels Chacón. Felicitó a los organizadores y destacó que “las startups son descubridores de nuevos

modelos de negocio y este foro es una oportunidad para que estas empresas emergentes compartan soluciones innovadoras con inversores y grandes corporaciones”. Chacón destacó que “Cataluña y Barcelona se han consolidado como el principal hub para emprender en el sur de Europa, con más de 1.300 startups; una de cada cinco trabaja en el ámbito de la industria del futuro, la industria 4.0”. Entre las start-ups participantes, se presentó Nuavis, que ofrece soluciones de realidad aumentada y visión artificial para mejorar la gestión de procesos

Andalucía, región industrial invitada Advanced Factories eligió este año a Andalucía región industrial invitada, como lo hizo en anteriores ediciones con Baden-Württenberg o Euskadi. Rogelio Velasco, consejero de Economía, Conocimiento, Empresas y Universidad de la Junta de Andalucía, y Manuel Ortigosa, secretario General de Empresa, Innovación y Emprendimiento recibieron el reconocimiento por parte de la organización junto a una delegación empresarial andaluza que asistió los tres días para conocer innovaciones tecnológicas para la industria.


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ta ahora pionera en todas las iniciativas industriales”. Por su parte, Álvaro Esteve, director de la Business Unit Factory Automation de la planta de Tres Cantos de Siemens, presentó cómo la inteligencia artificial influye en el ahorro en costes, así como la optimización de procesos a través de un buen uso de los datos, todo ello a través de casos reales y de aplicaciones del Gemelo Digital como tecnología para reducir el margen de errores antes de producir y mejorar la calidad de cada solución final.

Para Velasco, “estamos hablando de la destrucción creadora: cuando se introduce una nueva tecnología siempre hay efectos negativos a corto plazo pero, a la larga, si la tecnología se consolida, los beneficios son innumerables. También destacó las políticas que se están llevando a cabo en Andalucía para digitalizar la industria, así como el peso de la educación en la misma: “Es muy importante la producción de nuevo conocimiento, solo así conseguimos nuevas ideas de negocio, nuevos productos y nuevos servicios para satisfacer nuestras necesidades.” Por su parte, Joan Romero, consejero delegado de ACCIÓ, valoró el papel de Advanced Factories en la industria: “Advanced Factories muestra un itinerario completo de cómo implementar la industria 4.0. Un itinerario que no es optativo: es obligatorio.” También puso de manifiesto la necesidad de que “todo el tejido productivo se sume a este proceso de transformación tecnológica, ya que tendrá efectos en toda la cadena de valor de las empresas y en todos los ámbitos productivos de la economía”. Durante la tercera jornada, el Industry 4.0 Congress reunió una vez más a los expertos internacionales en digitaliza-

ción industrial con ponentes tan destacables como Emili Anglès, responsable de Control, Información y Energía de la planta de Kellogg’s de Tarragona, quien presentó su experiencia de digitalización. Para él, lo más importante para llevar a cabo este proceso es “la inversión en talento digital de personas, hay que impulsar que vengan a trabajar a nuestras compañías”.

Políticas industriales del sur de Europa Matilde Villarroya, directora General de Industria en la Generalitat, participó también en el congreso en un debate sobre las políticas industriales de distintas regiones europeas junto a Lombardía o Rhône Alpes. Las regiones del sur de Europa apuestan por iniciativas que faciliten la transición digital de las industrias, especialmente de las pymes, a través de programas de innovación que permitan la implementación de soluciones tecnológicas en procesos industriales, haciéndolos más eficientes, más sostenibles y creando entornos laborales más inclusivos. La cooperación tecnológica se convierte en factor clave para el desarrollo industrial. Villaroya insistió en que “no podemos perder este tren: Cataluña ha sido has-

Impulso para el talento industrial La última jornada de Advanced Factories reveló la importancia de la captación de talento y de modelos de gestión de personas en la denominada industria 4.0. Una de las actividades que más interés generó fue el HacktheCobot, un hackatón organizado por Universal Robots, en la que tres equipos finalistas de tres universidades presentaban cómo resolver distintos retos en la interacción con un robot. Jordi Saboya, encargado de UR+ Management en UR, señaló que “nuestro objetivo es dar a conocer la tecnología UR y ponerla en manos de los estudiantes para que conozcan de cerca la tecnología de los robots colaborativos. De esta manera logramos que cuando salgan al mundo profesional estén preparados para trabajar con cobots.” Además, una tarde llena de actividades para estudiantes de ingenierías, informática y formación profesional para reunir a los futuros profesionales con la industria completó el Talent Marketplace diseñado para reunir oferta y demanda laboral. Empresas como Nissan, Kuka, Amada, Catec, Claire Joster, HP o Ranstadt explicaron cuáles son los perfiles más solicitados. www.advancedfactories.com


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Y los ganadores son... El 10 de abril por la noche se celebraron los Factories of The Future Awards, los premios de Advanced Factories destinados a reconocer el trabajo, esfuerzo y liderazgo de empresas, profesionales, universidades, centros tecnológicos y start-ups que apuestan por la innovación y transformación de la industria. En esta edición se presentaron alrededor de un centenar de candidaturas para optar a los galardones. Los premios se entregaron durante la Gala de los Factories of the Future Awards en el Hotel Arts de Barcelona, una cena en la que se reunieron los directivos y líderes de las principales compañías del sector, así como autoridades y las principales patronales industriales.

las derivadas sociales. Vamos a ser espectadores de la transformación de muchos modelos de negocio, así como el de muchas empresas.”

La gala la presidió Àngels Chacón, consellera de Empresa y Conocimiento, que reconoció la importancia de iniciativas como Advanced Factories porque “vienen tiempos de cambios, de transformación a todos los niveles, y como Gobierno de la Generalitat es obvio que nos preocupan dos cosas: una es que esta transformación se integre en la estrategia de todas las empresas, porque esto nos hará ser más competitivos a nivel territorial; y en segundo lugar nos preocupa mucho la falta de talento, de profesionales. Debemos atender no solo a la competitividad sino también a

- El premio de Promoción de la atracción y el desarrollo de talento en la industria fue para el Clúster de la Industria de Automoción de Catalunya, CIAC, por su propuesta de plataforma colaborativa para la innovación y el talento en el sector. Los finalistas fueron Sacopa (Fluidra), por su propuesta de comunicación interna vía APP, y Universal Robots por su iniciativa UR+ de incorporación de partenariados y nuevas capacidades.

- El ganador de la categoría Liderazgo en la transformación digital de la planta industrial fue CAF Manufacturing, por la expansión de la unidad de fabricación digital a nuevos mercados con procesos innovadores. Los finalistas fueron: Ford Motor Company, por su propuesta de despliegue de la automatización colaborativa, y Paul Hartmann Iberia, por su propuesta de transformación en una unidad paperless de su planta de Montornés mediante tecnologías digitales.

- CELSA ganó en la categoría Innovación tecnológica para la fábrica del futuro, por los proyectos de

identificación y valorización de chatarras I-SCARP y PRIX. Los finalistas fueron Opertek, con su propuesta de PLC adaptado a usos de inteligencia artificial CPL410, y Virtualware, por su propuesta de realidad virtual multiusuario VIROO. - El premio a Investigación y desarrollo de inteligencia artificial aplicada en plantas industriales recayó en AUSIL, sistema de identificación inteligente de Envases Retornables de Transporte mediante visión artificial. Los otros dos finalistas fueron Maichinery, por su propuesta de implementación de inteligencia artificial en la gestión de equipos de climatización y regulación térmicos de instalaciones, y Muutech Monitoring Solutions, S.L., por su plataforma web de monitorización de equipos Muutech basada en herramientas open source. - También se entregó el reconocimiento a la Excelencia de la FP Industrial, que quiso dar visibilidad a esos centros que promueven entre los más jóvenes el estudio y desarrollo de la industria 4.0: Institut Palau Ausit, que desde sus inicios ha ofrecido estudios industriales y tienen implantada la modalidad de FP Dual desde 2013; Institut Alt Penedès de Vilafranca, que ha sido elegido uno de los cuatro mejores centros educativos de Cataluña por su potenciación de la FP Dual y por sus puertas abiertas organizadas conjuntamente con empresas como GEDIA, y el Institut Jaume Huguet, habiendo participado en SpainSkills, y desarrollado Diseño Mecánico y mecanizado, además de la FP Dual con proyectos y empresas vinculadas a la automatización, robótica, mecatrónica y fabricación mecánica.


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COYUNTURA

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La facturación del sector del mecanizado creció un 6,3% en 2018 El sector del mecanizado y la transformación metalmecánica creció un 6,3% en 2018, alcanzando para el conjunto de empresas que conforman la asociación AFMEC una facturación total de más de 651 millones de EUR, frente a los 612,42 millones registrados en 2017.

El crecimiento de la facturación ha variado entre los subsectores de AFMEC, siendo del 4,1% para el subsector del mecanizado, el 9,2% para el subsector del corte, y el 14,1% para el subsector de calderería y deformación. En palabras de Alberto Pérez, presidente de AFMEC (en la foto), “ha sido un buen año para el sector del mecanizado en el que hemos crecido de manera global un 6,3%, con una facturación media por empresa superior a 3,7 millones de EUR”. Los principales sectores cliente son el de bienes de equipo (25,6% de la facturación total), la generación de energía (23,2%), automoción y partes (19,2%), aeronáutica (8,3%) y construcciones metálicas (5,5%). Los cinco principales sectores cliente agrupan el 82% de la facturación, quedando el 18% restante fragmentado en sectores diversos. Las empresas que forman parte de AFMEC emplean en su conjunto a 5.241 personas, frente a las 4.839 que emplearon en 2017, por lo que la cifra de empleo creció un 8,3% en 2018.

Exportaciones En 2018 la exportación se incrementó un 3,2% con respecto a los datos de 2017, siendo los principales destinos Alemania (29,4%) y Francia

(28,6%), seguidos por Italia (5,5%), Polonia (4,8%) y EE.UU. (4,3%). El sector exportó en 2018 el 28,82% de su facturación, es decir 187 millones de EUR, lo que supone un ascenso del 3,2% respecto a lo exportado en 2017 (181 millones).

Previsión para 2019 La situación actual del sector es positiva y las perspectivas a corto plazo son buenas, ya que la mayoría de empresas prevé crecer o, al menos, mantenerse. Casi todas las empresas consideran que existen factores que limitan su actividad, en especial, la falta de personal cualificado, la competencia en precios y los plazos de entrega. Especialmente problemática para que las empresas puedan mantener su crecimiento es la falta de personal cualificado. Los jóvenes que hoy en día finalizan los ciclos formativos técnicos son insuficientes para cubrir la demanda existente en el sector. El presidente de AFMEC afirma: “Queremos recordar que existe una auténtica necesidad de mostrar a los jóvenes lo que el sector de la transformación metalmecánica puede ofrecerles, convencerles de que se trata de un sector con tecnología productiva de primer nivel, con una muy alta empleabilidad, con elevadas posibilidades de desarro-

llo profesional y una buena remuneración. Esta es una dificultad que se está dando en general en la industria y a la que creemos que se debe dar una respuesta inmediata y coordinada entre diferentes agentes. Las empresas, la comunidad educativa y las diferentes instituciones, tenemos que unir fuerzas para abordar este reto”.

AFMEC AFMEC (Asociación Española del Mecanizado y la Transformación Metalmecánica, www.afmec.es) agrupa a las empresas del sector del mecanizado y la transformación metalmecánica. Actualmente cuenta con 175 empresas asociadas y está desarrollando líneas de trabajo de interés para las empresas del sector, en los ámbitos de la cooperación, internacionalización, formación, tecnología y marketing.


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2018

2017

% 18/17

Países

Total facturación

651

612,42

6,3%

Alemania

29,45%

Nacional

464

431

7,6%

Francia

28,64%

Exportación

187

181

3,2%

Italia

5,52%

Polonia

4,79%

EEUU

4,33%

Dinamarca

3,86%

Hungría

3,74%

Chile

3,26%

Brasil

2,25%

UK

1,87%

Otros

12,32%

Facturación

(Cifras en millones de euros)

Su objetivo es construir una imagen coherente, comprensible y diferenciada del sector, aportando información sobre el mismo, fomentando la cooperación empresarial, creando oportunidades de networking entre los diferentes agentes del mercado y prestando servicios de valor añadido. El sector del mecanizado y la transformación metalmecánica es altamente competitivo y requiere fuertes inversiones para mantener su alto nivel productivo. El presidente de AFMEC afirma: “Nuestras empresas están realizando importantes esfuerzos para actualizar sus instalaciones productivas y poder dar servicios de primer nivel, por ello solicitamos a las diferentes administraciones programas de apoyo para renovación de instalaciones que les permitan mantener su nivel competitivo.”

AFMEC forma parte de AFM Cluster, lo que le permite abordar los retos del sector del mecanizado con mayores garantías y multiplicar las posibilidades de colaboración dentro de la cadena de valor al pertenecer a un cluster en el que se agrupan más de 450 empresas industriales.

Acontecimientos destacados en 2019 Asamblea general de AFM Cluster: 17 de mayo, en la Fundación Orona en Hernani +Industry 2019: Subcontratación-ADDIT3DIndustry Tools-BeDigital-WorkinnN: 4-6 de junio, en BEC (Bilbao) Asamblea general de AFMEC: 5 de junio, BEC (Bilbao) 22 Congreso de Fabricación Avanzada y

% Exportación

Digital y Máquinas Herramienta: 23-25 de octubre, San Sebastián, Parque Científico y Tecnológico de Gipuzkoa MetalMadrid: 27-28 de noviembre, Madrid.

AFM Cluster AFM Cluster (www.afmcluster.com) es la organización que representa los intereses de la Fabricación Avanzada en España. Compuesta por cuatro aso-


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ciaciones industriales, agrupa a más de 450 empresas, que emplean a 12.500 personas y facturan en conjunto más de 2.500 millones de EUR. Desde su sede en San Sebastián, y su implantación en Tianjin (China), AFM Cluster trabaja para promover la internacionalización, el desarrollo industrial, el posicionamiento estratégico y la capacitación de personas en sus empresas asociadas. Los cuatro sectores relacionados y sinérgicos a los que AFM Cluster da servicio son: • Máquina-herramienta y las tecnologías de fabricación avanzada. AFMAdvanced Manufacturing Technologies es la asociación originaria, y la que da nombre al clúster. Con más de 70 años de existencia, cuenta con 128 miembros que proveen a la in-

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dustria con máquinas-herramienta y otros equipos para fabricar, componentes, accesorios y herramientas de corte. • Fabricación Aditiva e Impresión 3D. ADDIMAT agrupa a 78 empresas que operan en este nuevo sector, llamado a ser una pieza relevante en muchos sectores industriales, como por ejemplo, aeroespacial, biomédico o automoción. • Herramientas de Mano, Ferretería y Suministro industrial. ESKUIN representa a 22 empresas que fabrican herramientas de mano y productos de ferretería en España, según los más altos estándares de calidad y seguridad. • Mecanizado y Transformación Metalmecánica. AFMEC agrega al colectivo

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de talleres de mecanizado y transformación metalmecánica. Con más de 175 empresas miembro, pretende dar visibilidad y servicios a uno de los colectivos industriales más relevantes en España. AFM Cluster cuenta además con 58 empresas de servicios para la industria como partners. Todas estas empresas forman la gran familia de la fabricación avanzada y digital en España. AFM Cluster forma parte de diversas organizaciones asociativas a escala internacional como CECIMO, ECTA, o CEO, y organiza ferias y encuentros internacionales como BIEMH, ADDIT3D, Industry Tools, Subcontratación, Workinn, BeDigital o el CMH - Congreso de Fabricación Avanzada y Digital y Máquinas-herramienta.


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EMPRESAS

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EMPRESAS

Borrero Sánchez Hermanos Los negocios de Enerpac estrena tienda on line e Hydratight se combinan para mejorar las ofertas Borrero Sánchez Hermanos ha estrenado tienda on line con el objetivo de llegar a sus clientes de forma más cómoda y de herramientas y servicios efectiva. Para ello, han diseñado un espacio muy intuitivo y con toda la información necesaria acerca de cada uno de los productos en venta. Con muchas más secciones y un práctico buscador, resultará mucho más sencillo ir de forma directa al producto que se está buscando, ya sea poniendo la marca o el tipo de producto. Por ejemplo, introduciendo la palabra “silicona” en el buscador, aparecerán todas las siliconas en venta en la tienda. Los precios de envío se calculan de manera inmediata con solo introducir la localidad de envío, por lo que será muy fácil saber cuánto se tendría que pagar sin tener que dar más datos personales. “Todos los precios tienen IVA incluido y los envíos se realizan con la empresa de mensajería MRW para garantizar la rapidez y eficacia”, explica la empresa tecnológica andaluza. Aunque especializada en la fabricación de juntas de estanquidad para hidráulica y neumática, la firma Borrero Sánchez Hermanos cuenta con un amplio y variado catálogo, ahora también on line. “En nuestra nueva tienda on line se pueden encontrar más productos, todos ellos de las marcas más importantes del mercado. Seleccionamos las marcas con las que trabajamos para ofrecer solo aquellas que ofrecen la mejor calidad.” Weicon, SKF o Klinger son algunas de las que se encuentran en la tienda, conocidas por ser líderes en sus respectivos campos. Si no se encuentra un producto, si se quiere preguntar cuál es el más adecuado para un trabajo concreto, o se desea tener más información sobre cualquier aspecto del mismo así como de otros temas relacionados con la tienda y los productos, sugieren contactar a través del teléfono de cualquiera de sus oficinas o rellenando un formulario.

El 1 de enero de 2019, los negocios de Enerpac e Hydratight junto con sus marcas asociadas (Mirage Machines, Biach, Sweeney, Simplex, Larzep y Equalizer International) comenzaron las etapas iniciales para su combinación en una unidad empresarial única: Enerpac. Mediante la consolidación de sus negocios Enerpac podrá mejorar sus ofertas de herramientas y servicios, e impulsar mejoras en seguridad y productividad para los clientes en todo el mundo. Esta organización combinada aprovechará su experiencia y escala para mejorar la experiencia de los clientes, y para crear soluciones aún más impactantes para los desafíos empresariales de los clientes, hoy y en el futuro.

EMPRESAS

Schunk vuelve a la Asociación Española de Robótica y Automatización Schunk, referente mundial en sistemas de agarre y técnicas de sujeción, se ha convertido de nuevo en socio de la AER, la Asociación Española de Robótica y Automatización. La compañía apoya la nueva dinámica que ha adoptado la asociación sin ánimo de lucro y apuesta por unir esfuerzos, por lo que regresa a la AER para defender los intereses del sector desde una posición conjunta. La AER promueve la transformación del tejido productivo mediante tecnologías de robótica industrial y automatización y sirve de espacio de debate y reflexión sobre el futuro del sector, del cual Schunk es un actor central. La AER cuenta con actores de todas las actividades del mercado: desde fabricantes y distribuidores, hasta ingenierías, integradores, centros tecnológicos, universidades y empresas usuarias. Actualmente cuenta con una treintena de socios y 10 colaboradores que se organizan en tres grupos de trabajo, según las áreas de acción: eventos, formación e innovación. Además, otra de las metas de la asociación es apoyar iniciativas que favorecen el desarrollo y el prestigio del sector, fomentando espacios de networking, elaborando estudios de mercado sobre la venta de robots industriales y reuniendo conocimientos transversales para mejorar la competitividad y la eficiencia. Una tendencia imprescindible para un sector en auge, de la cual Schunk espera formar parte.


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ATLAS COPCO

Clean and environmental friendly vacuum pumps certified by TÜV Rheinland Atlas Copco is the first manufacturer to have its vacuum pumps checked for traces of oil by TÜV Rheinland in accordance with the ISO 8573-1 standard. Since October 2018 three different types of oil-free vacuum pumps were measured and certified, the oil-free claw vacuum pump DZS, the oil-free screw vacuum pump DHS VSD+ and the new Atlas Copco innovation of oil-free liquid ring pumps LRP VSD+. As a result, all three pump types meet the strictest quality requirements and have been classified by TÜV as completely oil-free in the best “Class 0”, that means: Certified Environmental friendliness, Zero risk of oil contamination, Safety for applications and people health. - Three pump types were certified by TÜV Rheinland. The measurements were carried out without an oil removal device at the outlet between the pumps and measurement membrane. The three pump types were certified by TÜV Rheinland that no traces of aerosol oil (concentration below 0.01 mg/m³) could be detected in the exhaust air flow. The vacuum pumps were certified by the testers to be completely harmless to the quality of the ambient air during the process, because oil-induced damage to sensitive applications and products cannot occur. - No oil migrates in the pump environment. „The differences between the individual ISO classes can be decisive for vacuum users in many industries, similar to the classification in compressor technology. Only “Class 0” vacuum pumps can guarantee oil-

noticias free exhaust air. Accordingly, only pumps of this class can be classified as safe for sensitive applications”, says Stephan Voellmecke, Product Manager Utility Vacuum. Beside that also the impact on environment and people health of oil emitting vacuum pumps will be no more tolerated by the public and sustainable companies. - Used in a variety of sensitive areas. Completely oil-free vacuum pumps from Atlas Copco are used in a variety of sensitive areas - in food processing

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and packaging processes, in the production of semiconductors or medicines, and in the paper industry. Even small traces of oil in these applications can damage products and people health.


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EMPRESAS

Boquilla de manguera recta con rosca exterior métrica y cono interior de 24°con el logo de Stauff en el canto hexagonal

Cambio de marca: Voswinkel se convertirá en Stauff

En el futuro, todos los productos se comercializarán bajo la marca Stauff. “El cambio de marca es la continuación natural de haber integrado los productos de Voswinkel en nuestra gama”, aclara Jörg Deutz, CEO del Grupo Stauff. “Este cambio de marca hace tiempo que se implementa ya tanto en las operaciones comerciales como en el servicio al cliente en beneficio de nuestros clientes.” Ya desde principios de 2018, todos los productos de Voswinkel y Stauff se envían desde el centro logístico en la localidad alemana de Neuenrade. Durante la reestructuración de la compañía y del servicio al cliente, hay personas de contacto centrales a disposición de los clientes para todos los productos y soluciones. Estos interlocutores centrales pueden agrupar los pedidos y los envíos de mercancías, reducir el número de proveedores y la cantidad de personas implicadas en el servicio de atención. De esta forma, se reduce el tiempo y los costes al adquirir los componentes directamente del fabricante. Desde el punto vista técnico, los productos de Voswinkel y Stauff irán cada vez más sincronizándose entre sí. El cambio de marca se aplica desde principios de 2019. Jörg Deutz: “Nosotros somos un proveedor integral con todas las ventajas que supone para constructores de máquinas e instalaciones y queremos que, en un futuro, se nos perciba como tal cada vez más.” Durante este año finalizaremos el cambio de la marca, pues esta todavía se encuentra en el marcado, embalaje y etiquetado de artículos para los acoplamientos de cierre rápido y las válvulas de las mangueras. Además, todos los componentes para tuberías estarán debidamente rotulados por Stauff.”

Con la introducción del propio programa de uniones roscadas Stauff Connect y la adquisición de Voswinkel GmbH en abril de 2015, el Grupo Stauff ha ido desarrollando poco a poco una auténtica línea completa de productos para los componentes de conductos hidráulicos. Para reforzar la percepción como proveedor único, se ha decidido que la marca de productos Voswinkel se incluya en la marca de productos Stauff. Los acoplamientos de cierre rápido y las válvulas para mangueras de Voswinkel son un componente principal de la gama de productos del Grupo Stauff. Esta gama incluye en total más de 40.000 componentes de tuberías y accesorios hidráulicos de fabricación propia para la construcción de máquinas e instalaciones y el mantenimiento industrial.

Acoplamientos de cierre rápido como este se comercializarán a partir de ahora dentro de la gama de productos de Stauff

www.stauff.com

EMPRESAS

1979-2019: Bautermic cumple 40 años Se cumplen 40 años desde que la empresa Bautermic, S.A., empezó a fabricar diferentes tipos de máquinas “Lavadoras Industriales Multifunción” para el tratamiento de superficies: lavar - desengrasar - fosfatar - limpiar - aceitar - secar… Máquinas que se proyectan, adaptan y fabrican de acuerdo

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LIH

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con las necesidades específicas de cada cliente, teniendo en cuenta su producción, espacio y potencia disponibles, el grado de automatización deseado, la calidad exigida y la inversión económica prevista.

Bautermic facilitará gratuitamente una completa oferta técnico-económica del tipo de máquina más adecuado para cubrir las necesidades de aquellos clientes que lo soliciten.

www.bautermic.com (Véase la sección Guía del Comprador, pág. 188)


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FLUIDMECANICA

Contrato con Drydocks World Dubai LLC Fluidmecánica ha firmado su primer contrato con el astillero Drydocks en Dubai.

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El contrato comprende: - Un molinete de anclas de cadena de 22 mm - Un remolcador con freno automático de 160 Ton - Un gancho de remolque - Componentes para la instalación hidráulica del chigre de remolque - La supervisión y puesta en marcha de los equipos en el barco.

EVENTS

Filtrex™ Berlín 2019 programme announced EDANA, the leading international association serving the nonwovens and related industries, announced on March 25th the programme of speakers and topics for the 8th edition of Filtrex™ Europe, the nonwoven filtration conference & exhibition. Filtrex™ has strengthened its position as one of the leading platforms for the filtration industry. As with previous editions, Filtrex™ promises to attract high-level attendees and to be a memorable event with excellent opportunities for networking and business development. This conference will also offer high level inspirational speeches of resonance to any leader in today’s complex business world. Held in Berlin on 14-15 May 2019, the conference opens with an exploration on the future of mobility by Dr. Bodo Schwieger, General Manager at Team Red. The first day will also showcase the 2nd edition of the Filtrex™ Innovation Awards, an accolade which honours the efforts of manufacturers of

nonwoven based filtration products/elements and celebrates their continuous efforts for excellence and innovation. The nominees will each receive a 10-minute slot to present their innovation. Day 2 will kick-off with Dr. Stefan Berbner, Chief Operating Officer - AAF Europe. He will guide the audience through the megatrends that will drive increased global demand for filtration products for decades to come, including digitalisation, urbanisation, industrialisation, a booming middle class, and the proliferation of smart technologies. Other topics include filtration in mobility, innovative filter materials, media converting technology, new developments in media design and modelling/testing.


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FERIAS

MetalMadrid 2019 amplía su superficie expositiva Tras el éxito de la pasada edición y debido a la alta demanda de espacios para 2019, la organización ha decidido ampliar en más de 2.000 m2 la superficie expositiva de la cita y a finales de marzo ya contaba con más de 490 marcas expositoras tanto nacionales como internacionales. A nueve meses de su celebración, MetalMadrid (27-28 de noviembre) contaba ya con el 90% de su espacio ocupado. Desde 2008, año de su primera edición, el encuentro ha tenido un crecimiento medio anual del 30% y tras sus dos últimas ediciones, organizadas por Easyfairs, ha crecido un 44% en número de stands, un 30% en número de visitantes y cuenta con una tasa de retención del 75% en su pasada edición. El hecho de contar con este alto índice de retención de empresas que ya participaron en 2018, unido a la confirmación de un gran número de nuevas empresas del sector, permite a la organización ampliar objetivos y superficie de exposición para su edición de noviembre. Óscar Barranco, director de MetalMadrid, considera fundamental dar respuesta a las necesidades de la industria y diseñar un salón a la medida de expositor y visitante: “Una feria-congreso de negocios que sea el punto de encuentro del sector, con representación de empresas de todos los tamaños y con una amplia oferta, que engloba diferentes soluciones para toda la cadena de valor y las últimas innovaciones.” Como novedad, la próxima edición tendrá una nueva área, denominada Additive Manufacturing, donde los más de 10.000

profesionales únicos que espera la convocatoria, podrán conocer de primera mano este nuevo sistema de manufactura que está revolucionando la industria. También por primera vez en MetalMadrid, el Reino Unido será país invitado y se tratarán los grandes retos a los que se enfrenta el mercado británico con su salida (si bien de fecha incierta) de la Unión Europea. La organización destaca la representatividad de grandes líderes del sector en todas las áreas expositivas (Composite Spain, Robomática, Connected Manufacturing y Additive Manufacturing) contando con el apoyo de Fuchs, Hoffmann, Schunk y Trumpf como Gold Sponsors del salón, Lantek, HP 3D Printing y AEMAC como partners estratégicos y multitud de empresas expositoras como 3DZ, 3M España, ABB, Abus Grúas, Acerinox, Aceros IMS, Alarsis, Altair, Amada, Bullmer, Codesol, Danobat, Dassault Systèmes, Delteco, Demag, Fanuc, Fronius, Hexagon, IK4-Tekniker, Indaero, Intermaher, Kuka, Lasercor, Lucohe, Madaula, Maquinser, Opac, Panasonic, Petronas, Renishaw, Plásticos Alai, SAS Numaliance, SSI Schäfer, Staübli, Tecnalia, Tecnicarton, Universal Robots, XM Matic, Yaskawa, etc. Easyfairs permite a las comunidades “visitar el futuro” en acontecimientos que anticipan sus necesidades y presentan soluciones en el formato ideal. El grupo organiza actualmente 218 salones en 17 países. Easyfairs también gestiona 10 recintos en el Benelux, Países Bajos y Escandinavia. El grupo, que emplea a más de 750 personas, generó ingresos de más de 160 millones de EUR en el periodo 2016-2017. Easyfairs se esfuerza por ser el actor más flexible, ágil y efectivo en la industria ferial, mediante una plantilla comprometida, el despliegue de las mejores herramientas de marketing y tecnología y el desarrollo de marcas sólidas. www.metalmadrid.com

PALL

New Center of Excellence in Shanghai Pall Corporation, the global leader of advanced filtration, separation and purification technologies, has established a Biotech Integrated Solutions Center of Excellence (CoE) in Shanghai, China. Strategically located in the heart of Shanghai’s renowned life science cluster, the CoE is a new

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state-of-the-art facility for bioprocess engineering consultancy, technology demonstration, testing and training for China and broader Asia. Equipped with advanced bioprocessing

equipment and automation platforms, the CoE showcases the latest endto-end technological solutions for biomanufacturing, including single-use cell culture solutions, cell clarification using acoustic wave technology, chromatography using automated packing techniques, viral clearance, tangential flow filtration and mixer/ container modules. It is designed to lead Pall’s customers through the sequential stages of process flow and will serve as a proving ground for new technologies, as well as a training facility for Pall customers and Pall employees.


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LEKU ONA

Almacén automatizado para tubos En su constante vocación de mejora del servicio, Leku-Ona ha incorporado a su parque de maquinaria un nuevo almacén automatizado para tubos. Permite el almacenado y la retirada automático de material en haces y en piezas simples, brutos o trabajados y de largo y peso varios. El almacén automático, de 10.105 mm de altura, cuenta con dos torres, un elevador, 34 contenedores; con lanzadera móvil para la carga y descarga de los contenedores. La capacidad completa del almacén alcanza los 102.000 kg. Este nuevo almacén automático vertical permite a la empresa organizar y optimizar el almacenado de tuberías reduciendo el tiempo de preparación de los pedidos y dando una mayor seguridad al operario en el movimiento de los materiales.

Lanzadera móvil

www.leku-ona.com (Véase la sección Guía del Comprador, pág. 188) 2 torres / 1 elevador / 34 contrenedores

“As the biopharmaceutical industry moves from traditional batch or single-use processing to continuous bioprocessing solutions, Pall is poised to help customers reduce process development and production costs and drive significant improvements in efficacy and productivity,” President of Pall Corporation, Jennifer Honeycutt, explained. “Our investment in the new Shanghai Centre of Excellence is designed to give Pall customers options ranging from batch to single use and continuous bioprocessing solutions, depending upon where customers are

in their journey. The goal is to provide technology solutions that meet their current needs, while offering some of the most progressive technological solutions for the future,” added Honeycutt. “By opening this stateof-the-art facility, we hope to unlock new opportunities for our customers based in China, and for any global customers looking to enter or expand their operations in the Asia Pacific region.” Pall Biotech has invested heavily in a growing network of CoE facilities worldwide to support its global biopharmaceutical customer base.

Three CoE facilities currently exist in Portsmouth (UK), Westborough (USA), and Shanghai (China), with planning for a new European facility in process.


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EMPRESAS

Nuevo récord de participación en la maratón MANN-FILTER Ciudad de Zaragoza MANN-FILTER batió un nuevo récord en el patrocinio deportivo aragonés con su participación como patrocinador y participante en la XIII Maratón MANN-FILTER Ciudad de Zaragoza, celebrada el 7 de abril. La compañía puntera en filtración fue el patrocinador principal de la prueba, profundamente arraigada en el espíritu de la familia aragonesa, y 371 de sus participantes vistieron la camiseta verde y amarilla. “La Maratón Ciudad de Zaragoza es uno de los eventos de mayor impacto económico y social en el calendario deportivo de la ciudad. Se disputan dos modalidades, 42 y 10 km, y ambas están homologadas por la Real Federación Española de Atle-

CONCURSOS

El equipo del I.E.S. Universidad Laboral de Zamora gana la especialidad de Mecatrónica de las Spainskills 2019 Con el objetivo de promover el conocimiento y la formación en habilidades técnicas y profesionales, Festo, proveedor mundial de soluciones de automatización y patrocinador internacional de la especialidad de Mecatrónica, eligió a finales de marzo a los ganadores de la especialidad de Mecatrónica de las Spainskills 2019. El equipo compuesto por Marco de las Heras e Iván Miguel, del I.E.S Universidad Laboral de Zamora de Castilla y León, dirigidos por el tutor Carlos Macías, ganaron la medalla de oro en la modalidad de Mecatrónica de la compe-

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tismo, convirtiendo así esta prueba en un evento único en la ciudad, de la máxima calidad y exigencia organizativa”, añadían fuentes de la organización. “Para nosotros es todo un orgullo patrocinar por cuarto año consecutivo este evento que se ha convertido en una de las ocho carreras más importantes de España”, afirma Irene Pardo, responsable de Marketing de Mann+Hummel Ibérica. “Valores como el esfuerzo, el compromiso y la superación están presentes día a día en Mann-Hummel Ibérica; fomentamos el deporte dentro y fuera del ámbito laboral” subrayó Pardo. El equipo de MANN-FILTER estuvo formado por 86 corredores en el maratón y 285 en la prueba de 10 km. “Se trata de un gran honor para nosotros que cada edición sean cientos los corredores que participan en esta prueba deportiva referente en la ciudad con la camiseta verde y amarilla. Nuestra plantilla está muy comprometida con el Maratón, y lo demuestran con el esfuerzo y la pasión que proyectan en días como este”, afirma José Ramón Martínez, director General de Mann+Hummel Ibérica. El XIII Maratón MANN-FILTER Ciudad de Zaragoza batió un nuevo récord de participación, ya que más de 3.900 corredores

tición estatal de centros de Formación Profesional, celebrada los días 28, 29 y 30 de marzo, en el recinto ferial IFEMA de Madrid. La medalla de plata en Mecatrónica fue para Daniel Esteban y Jorge Martín, del I.E.S. Tony Gallardo de Islas Canarias, dirigidos por el tutor Fco. José Rosales; mientras que el bronce se lo llevaron Leonardo Arturo y Rafael Regueiro del CIFP Ferrolterra de Galicia, dirigidos por el tutor José Antonio Gómez. Con este patrocinio, Festo quiere promocionar y dar valor a los conocimientos y habilidades en mecánica, neumática, sistemas de control electrónico, programación, robótica y desarrollo de sistemas, para montar, programar, poner en marcha, mantener y optimizar los sistemas mecatrónicos que se encuentran en todas las áreas de los sistemas productivos. Por ello, Festo facilitó todo el material para llevar a cabo la competición de mecatrónica e hizo entrega de los premios de esta disciplina. Ester Serrat Sentís, del área de Festo Didactic España y Portugal, fue la encargada de la entrega de premios de esta especia-

lidad, en la que agradeció la “dedicación y esfuerzo de todos los participantes durante los tres días de competición” y destacó la importancia de estas iniciativas para “reforzar el prestigio de la Formación Profesional”. Los ganadores de esta competición participarán en la competición mundial, que este año será en agosto en Kazan (Rusia) y en las competiciones europeas (EuroSkills), que se celebran los años impares y pares, respectivamente. Festo, proveedor mundial de soluciones de automatización mediante tecnología neumática, electrónica y redes para todo tipo de procesos y actividades industriales, suministra desde componentes independientes a sistemas completos, así como asesoramiento y formación tecnológica y empresarial. Su objetivo principal es lograr una máxima productividad y competitividad para sus clientes en la automatización de plantas de fabricación y procesos. En concreto, Festo España cuenta con un equipo de más de 120 profesionales ubicados en Hospitalet de Llobregat (Barcelona) para dar la mejor atención a sus clientes.


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inundaron las calles de Zaragoza desde las 8.30, hora a la que comenzó la prueba larga. Alberto Puyuelo se proclamó campeón del MANN-FILTER Maratón Ciudad de Zaragoza (llegó a la meta en 2 horas, 25 minutos y 25 s) y María Romero hizo lo propio en la categoría femenina con un tiempo de 3 horas, 15 minutos y 44 s. En 10 km, el ganador, con un tiempo de 31 minutos y 32 s, fue Walid Zbiba y en la categoría femenina la atleta más rápida fue Leticia Acereda, que tardó 36 minutos 26 s en completar el circuito de la prueba que, como en otras ediciones, empezaba y finalizaba en la emblemática plaza del Pilar, aunque este año el recorrido de la prueba de 42 km sufrió un cambio entre el km 1,5 y el 5 para facilitar el acceso a las personas inscritas a una oposición del Gobierno de Aragón. La carrera compensó la huella de carbono de los más de 20.000 envases utilizados en las dos pruebas. Para ello se instalaron contenedores amarillos, donde los 186 voluntarios del cuerpo municipal de Voluntariado por Zaragoza depositaron los envases que usaron corredores y visitantes. Es la primera vez que se lleva a cabo esta iniciativa ambiental

FORMACIÓN

Sevilla acogerá un seminario sobre la seguridad en la manipulación de líquidos peligrosos y gases Swagelok Ibérica (especialista en sistemas de fluidos), asecos (especialista en el almacenamiento seguro y la manipulación de materiales peligrosos y líquidos inflamables) y Sensotran (especialista en la detección de gases y asesoramiento sobre temas de seguridad y protección), organizan un “Seminario de seguridad en la manipulación de líquidos peligrosos y gases”. Celebrado ya en 2012 las tres empresas vuelven a unir esfuerzos para una nueva edición de este renovado seminario. Entre otros se tratarán aspectos tales como el contenido y las consecuencias del Reglamento de Almacenamiento de Productos Químicos (RAPQ) aprobado el 2017 y sus ITC, los métodos más innovadores de detección de gases y los principios básicos de diseño e instalación de sistemas de conducción de fluidos seguros.

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en una prueba deportiva en Zaragoza para sensibilizar y contribuir al cuidado del entorno, tanto por parte de los deportistas como del público que acudió a animarlos; valores con los que la marca de filtros se siente identificada. www.mann-hummel-comunicacion.es

A fecha de hoy se siguen produciendo cada día incidentes y accidentes relacionados con el desconocimiento a la hora de diseñar y evaluar instalaciones, procesos y medidas de detección o prevención de riesgos que sean adecuados a cada instalación. Las últimas innovaciones técnicas proponen sensores más fiables, provocando que la ingeniería avance en el diseño y control de sistemas de conducción de fluidos cada día más seguros y eficientes. Aun así, y a la vista de los problemas apuntados, debemos preguntarnos: ¿cumplen mis instalaciones con los requisitos adecuados?; ¿quién puede ayudarme a complementar mi formación y experiencia sin que sea una pérdida de tiempo? El seminario se dirige a técnicos de prevención de riesgos laborales, ingenieros y arquitectos especializados en edificios e instalaciones industriales, técnicos de laboratorio y mantenimiento de instalaciones, investigadores, responsables de medio ambiente de industrias químicas, empresas fabricantes de productos químicos y farmacéuticos, etc. Dado el interés de los organizadores del acto en la difusión de este seminario técnico a todas aquellas personas vinculadas con la seguridad y la salud en el trabajo, la inscripción a este seminario es gratuita. El seminario tendrá lugar en el centro del Instituto de la Grasa - CSIC ubicado en el Campus de la Universidad Pablo de Olavide, el 4 de junio de 2019 de 9 a 17.00 horas (se servirá un refrigerio a la hora de la comida).


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EMPRESAS

Lumaquin, nuevo agente y distribuidor en España de Hero Lumaquin es el nuevo agente y distribuidor en España del fabricante Hero. Empresa con plantas de producción en países de tres continentes (concretamente en Canadá, India e Italia) Hero, con historia desde 1969, fabrica dispensadores manuales de color, dispensadores automáticos de color, agitadores y mezcladores de pintura y equipos de dosificación y mezcla (estándares o a medida). Hero aplica su lema We make innova-

EMPRESAS

Gometrics, distribuidor exclusivo en España de Brooks Instrument Gometrics es el nuevo distribuidor exclusivo en España de los equipos Brooks Instrument, considerado líder mundial en tecnología precisa de medición y control de fluidos. Los instrumentos de Brooks son utilizados en muchos procesos como el refino de petróleo y gas, investigación química y petroleoquímica, producción farmacéutica y biofarmacéutica, fabricación de células solares, ledes, fibra ópti-

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tion a todas las actividades de la empresa: - En la fabricación de equipos, con su bomba de cavidad progresiva que simplifica y mejora los clásicos sistemas de dispensación con bomba de fuelle, de engranaje o de pistón, simplificando, además, la periódica necesidad de calibración de circuitos. - En el control y gestión de la producción, con su software “TintWise”, uno de los más interactivos y sencillos del mercado para el usuario. - En la posventa, siendo los primeros del sector en incorporar el

coste de mantenimiento anual en el precio de compra de los equipos. - Y en responsabilidad social, adoptando una política comercial que coincide con los objetivos económicos, sociales y ambientales, enfocados a la sostenibilidad futura. Lumaquin lleva más de 40 años distribuyendo equipos y consumibles para laboratorios de calidad de la industria, proporcionando a los departamentos de I+D y de Calidad, los equipos de medida y control más idóneos para sus distintas fases industriales.

ca y semiconductores, entre otros. En 1946 Brooks Instrument abrió sus puertas en Lansdale (Pennsylvania) y desde sus inicios se construyó sobre la base de la innovación. La empresa ha sido pionera en múltiples tecnologías de control y medición de fluidos, como por ejemplo el medidor de flujo de área variable Sho-Rate®, lanzado en 1958 y utilizado por la NASA para realizar pruebas de fugas y trajes espaciales para el programa espacial Gemini en marzo de 1965. A día de hoy, Brooks Instrument continúa impulsando e inspirándose en la innovación para mejorar las plataformas actualmente existentes y desarrollar e implementar nuevas tecnologías, todo con un solo objetivo: permitir que cada cliente pueda transformar continuamente el rendimiento de sus sistemas y operaciones. Los instrumentos Brooks están disponibles con certificación de fábrica o por

laboratorio con certificación internacional, con aprobación para área clasificada, con certificados de materiales, de presiones de trabajo, estándares internacionales, etc.

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GUÍA DEL COMPRADOR DIRECTORIO DE EMPRESAS Si desea incorporar su firma en un recuadro durante 8 ediciones, rogamos se comuniquen con nuestro Departamento de Publicidad.

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Normas de colaboración en

1. Los trabajos se remitirán al Departamento de Redacción de la revista (Publica, S.L., C/ Monturiol, 7, local 1 - 08018 Barcelona / miguel@publica.es) junto con una autorización para su publicación. Estudiado el trabajo por el Comité de Redacción, se acusará el recibo con la aceptación o no del trabajo. Se devolverán (si los autores lo solicitan) las colaboraciones que no se ajusten, por su contenido, a la temática de la revista.

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En el encabezamiento de la colaboración constarán su título, el nombre y los apellidos de los autores y el centro o empresa (si procede) donde se ha realizado el trabajo. Los artículos se acompañarán de un resumen que señale el objeto del trabajo, algún detalle experimental, si se estima oportuno, y las conclusiones obtenidas. A ser posible, el título del trabajo y este resumen se incluirán también en inglés si el artículo está en castellano. La bibliografía se incluirá al final del texto, numerada correlativamente y consignando en cada cita apellido e inicial(es) del autor, año de publicación, título y nombre de la publicación. Las referencias numéricas a la bibliografía se escribirán en el texto del trabajo entre paréntesis. Los pies de gráficos, figuras y fotografías se presentarán juntos, por orden y en párrafo aparte al final del trabajo.

3. Tablas, gráficos y figuras. Se pide la máxima pulcritud en la realización de tablas y gráficos para conseguir una reproducción del original lo más fiel posible. Los gráficos (esquemas, croquis y dibujos en general), si no se presentan en soporte informático directamente utilizable, se prefieren por este orden: reproducciones bien impresas; originales realizados sobre papel; fotocopias de alta calidad, en tamaños iguales o superiores a los deseados para su publicación y teniendo en cuenta que el factor más importante es, en este caso, el contraste de las imágenes. Las fotografías, si no se proporcionan en soporte informático o vía correo electrónico, se prefieren por este orden: copias en papel fotográfico en color o B/N; diapositivas o transparencias en color o B/N y, finalmente, reproducciones bien impresas. Las tablas, gráficos y figuras se presentarán al final del artículo. Las referencias numéricas de las figuras se citarán en el texto cuando corresponda.

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6. Si desean ampliar esta información pueden utilizar el teléfono 930 182 352 o el e-mail citado.




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