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Power transmission and fluid power pave the way for industry
50 years of EMO: a success
EMPRESAS
Neumática Hidráulica Beco desembarca en Salamanca
20 CONDUCCIONES
Sistema de tuberías hidráulicas para camiones de basura
Boris Mette
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CONDUCCIONES
El valor oculto que marca la diferencia
CAST
26 TRADE FAIRS
Power transmission and fluid power pave the way for industry
28 TRADE FAIRS
Endless possibilities for enhancing filter efficiency
took centre stage at Filtech 2024
20 TRADE FAIRS
50 years of EMO: a success story
NOTICIAS
Transmisor de temperatura con tecnología
True Drift Detection disponible en todo el mundo
Las exigencias de precisión y fiabilidad en los procesos industriales han sido cubiertas con la introducción mundial de un transmisor digital de temperatura innovador. El modelo T38 de Wika, ahora disponible en todo el mundo gracias a sus numerosas certificaciones internacionales, es una solución de vanguardia para aplicaciones que requieren unos altos niveles de seguridad y rendimiento. Una de sus características destacadas es la tecnología True Drift Detection, una función de monitorización diseñada para garantizar el control continuo del proceso. Este sistema incorpora dos sensores de diferente tipologia (termopar y una RTD) perfectamente sincronizados para identificar rápidamente cualquier desviación en los datos de medición, lo que permite a los operadores tomar medidas correctivas inmediatas. Como resultado, la fiabilidad operativa está garantizada en todo momento, minimizando los riesgos asociados a mediciones erróneas y así poder alargar los tiempos entre calibraciones. El nuevo transmisor ha sido diseñado para un uso universal, por lo que es ideal para numerosos sectores industriales, entre ellos la industria de procesos: para el monitoreo y control de condiciones críticas en sectores como el químico, farmacéutico y petroquímico, y la fabricación de maquinaria y construcción de plantas, para integrar sistemas de monitorización personalizados en proyectos complejos.
- Flexibilidad y seguridad. Con seis terminales de conexión, el T38 admite una amplia variedad de combinaciones de sensores de entrada, incluyendo termorresistencias, termopares y potenciómetros. También cumple con las normas de seguridad SIL 2 y SIL 3 y ofrece versiones certificadas Ex para su uso en entornos peligrosos. La interoperabilidad es otra característica clave. El transmisor puede configurarse mediante el protocolo HART® utilizando diversas herramientas de configuración abiertas, lo que simplifica su integración en sistemas existentes y permite una configuración rápida e intuitiva para una gran variedad de aplicaciones.
- Tendencia creciente en el mercado mundial. La creciente demanda de soluciones precisas y seguras en el ámbito de la automatización industrial impulsa el interés por dispositivos como el T38. Las tecnologías de medición avanzadas, junto con las amplias funciones de diagnóstico, desempeñan un papel crucial en la mejora de la productividad y la minimización de los tiempos de inactividad. A medida que el mercado de la instrumentación industrial evoluciona, innovaciones como la tecnología True Drift Detection establecen nuevos estándares de eficiencia, con-
tribuyendo al avance de los procesos de producción.
- Especificaciones técnicas más destacadas:
Configurable con casi todas las herramientas de software y hardware disponibles.
• Compatibilidad con sensores redundantes para garantizar la continuidad operativa.
• Funciones avanzadas de autodiagnóstico y monitoreo, conformes a las normas NAMUR NE89 y NE107. Alta inmunidad a interferencias electromagnéticas para una fiabilidad óptima.
Con estas características, el T38 no es solo un transmisor de temperatura, sino una solución integral para afrontar los retos de la industria moderna.
Para más detalles técnicos o para solicitar una consulta, contacta con tu responsable local o visita la web de Wika.
www.wika.com
(Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 51)
LEE
Microválvulas para microdispensación
Lee presenta la serie VHS de microválvulas para microdispensación. Fieles a su lema “innovación en miniatura”, estos componentes de tan solo 5,6 mm de diámetro presentan las siguientes características:
• Dos vías N.C.
• Frecuencia de operación de hasta 1.200 Hz
• Resolución del volumen dispensado de hasta 10 nL
• Tiempo de respuesta: 0,25 ms
Serie HDI de electroválvulas
Lee Company presenta sus electroválvulas de la serie HDI. Con modelos estándares y biestables, están disponibles en dos y tres vías. Son capaces de alcanzar los 250 millones de ciclos y hay modelos disponibles con las siguientes características especiales:
• Compatibles con soluciones salinas
• Semiinertes con junta de FFKM
• Para presiones de hasta 3 bar
• Operación silenciosa (menos de 37 dBA).
www.TheLeeCo.com
Acoplamientos de mordaza a juego cero ahora
con diámetro grande
Ruland ha ampliado su gama de acoplamientos de mordaza para satisfacer los requisitos de las aplicaciones que requieren un elevado par transmisible. Las variantes de acoplamiento están ahora disponibles con diámetros de hasta 45 mm para pares transmisibles de hasta 300 Nm. Los nuevos tamaños de los acoplamientos de mordaza están diseñados para uso en sistemas de precisión con características de aceleración y frenado muy dinámicas, como los que se encuentran en la industria de los semiconductores, la energía solar, los sistemas de transporte y la automatización de almacenes.
Los acoplamientos de mordaza sin juego de Ruland presentan una compensación de desalineaciones destacada en el sector. Los acoplamientos disponen de un diseño equilibrado, lo que reduce las vibraciones a velocidades de hasta 8.000 rpm, y ofrecen un rendimiento óptimo en entornos exigentes. Entre los tipos de acoplamientos flexibles que ofrece Ruland, los acoplamientos de mordaza se caracterizan por los pares transmisibles más elevados y la mayor rigidez torsional de todas las series. Los acoplamientos constan de dos cubos de aluminio fabricados con precisión y un elemento elástico insertado, llamado estrella. Los cubos de acoplamiento se fabrican con un perfil curvado patentado que garantiza un ajuste perfecto de la estrella de elastómero y un funcionamiento a juego cero del acoplamiento. La estrella está hecha de un material de poliuretano altamen-
te desarrollado, amortigua los picos de par de carga y minimiza las cargas de choque sobre el motor y otros componentes sensibles del sistema.
“La ampliación de nuestra línea de acoplamientos de mordaza permite ahora a los departamentos de ingeniería utilizar nuestros acoplamientos en una gama más amplia de aplicaciones. Dispondrán de la flexibilidad necesaria para aplicar pares transmisibles más elevados sin dejar de confiar en la fiabilidad de los productos Ruland”, afirma Bill Hewitson, director General de Ruland. “Los acoplamientos se someten a rigurosas pruebas físicas para garantizar un funcionamiento a juego cero y confirmar los valores de compensación de desalineaciones garantizados. Esto nos diferencia de la competencia. Me complace poder ayudar a nuestros clientes OEM y distribuidores con estos nuevos productos”.
Ruland fabrica acoplamientos de mordaza a juego cero a partir de aluminio norteamericano 3.1355 de alta resistencia y cuidadosamente seleccionado. Este material permite fabricar acoplamientos ligeros con un bajo momento de inercia. Los cubos y las estrellas de los acoplamientos pueden combinarse según sea necesario para adaptar las propiedades del acoplamiento a los requisitos específicos del sistema. Los acoplamientos están disponibles con cubos tipo abrazadera, con o sin chaveteros, y en diámetros de 3 a 45 mm. La estrella de elastómero se ofrece con una dureza 98 Shore A para pares transmisibles máximos y máxima rigidez a la torsión y con una dureza 92 Shore A para mejorar las propiedades de amortiguación y la compensación de desplazamientos.
Ruland fabrica los acoplamientos en sus propias instalaciones de producción cerca de Boston, certificadas según la norma ISO 9001:2015, bajo estrictos controles de calidad y con procesos de producción propios. Los acoplamientos cumplen las normas RoHS3 y REACH y la normativa sobre el uso de minerales de zonas en conflicto (Conflict Minerals Rule). En www.ruland.com se ofrece información completa sobre los productos, archivos CAD y documentos con instrucciones de funcionamiento.
Resumen:
Acoplamiento para pares transmisibles elevados de hasta 300 Nm
• Ahora con diámetros de hasta 45 mm Acoplamientos con diseño equilibrado para el funcionamiento sin vibraciones a velocidades de hasta 8.000 rpm
• Confirmación de los valores de compensación de desplazamientos prometidos mediante pruebas físicas exhaustivas
• Cumplen las normas RoHS3 y REACH y la normativa sobre el uso de minerales de zonas de conflicto.
Ruland Manufacturing Co., Inc., fundada en 1937, fabrica collarines de eje tipo abrazadera o con tornillo prisionero y acoplamientos de alto rendimiento. La empresa distribuye una amplia gama de componentes mecánicos como juntas universales, ejes de transmisión, sistemas de montaje modulares y accesorios de montaje. En www.ruland.com la empresa ofrece ficheros CAD en 3D, especificaciones completas de los productos e información técnica adicional. Los productos de Ruland los distribuye en España Daneel Mechatronics, S.L.U. (Epidor).
Gama ampliada de acoplamientos de mordaza a juego cero con diámetros de hasta 45 mm para pares
CASTROL
Buscador de productos on line
Castrol renueva su buscador de productos on line para facilitar la identificación y compra de los lubricantes de motor, fluidos de transmisión, líquidos de frenos y refrigerantes correctos para cada vehículo. La nueva herramienta también ayuda a los usuarios finales a encontrar talleres próximos y tiendas minoristas donde comprar productos Castrol.
El buscador de productos, disponible en la página web de Castrol (www.casstrol.com) incluye una función de “Búsqueda rápida” y con ella tanto técnicos de taller como usuarios finales pueden identificar los productos Castrol adecuados. Basta introducir el número de registro del producto o buscar por marca y modelo de vehículo.
Con la incorporación de la renovada marca Castrol, el mejorado buscador de productos es ahora compatible con más dispositivos. La función “Dónde comprar” se ha simplificado y mejorado con la integración de Google Maps, lo que facilita la localización de un proveedor de confianza.
Los usuarios ahora pueden guardar sus búsquedas de productos y editar campos específicos sin tener que volver a seleccionar todas las opciones; una función beneficiosa sobre todo para aquellos talleres que necesiten realizar búsquedas múltiples de forma eficiente.
Danielle Fang, Media & Communications Specialist at Castrol afirma que “el renovado buscador de productos resulta especialmente útil para los técnicos que habitualmente realizan trabajos de mantenimiento y reparación: con él pueden encontrar y obtener de forma más sencilla los fluidos Castrol. Escu-
chamos a nuestros clientes y hemos realizado mejoras importantes, como una simplificación de la navegación, más intuitiva y eficiente”.
Para acceder al nuevo buscador de productos de Castrol, visite www.castrol. com/es_es/spain/home/product-finder.html?page=wheretobuy
Un documento divulgativo interpreta el avance de la robótica en clave humanista
En un contexto global de cambios veloces y entornos volátiles, al sector de la robótica no le basta con seguir aportando mejoras al progreso, sino que tiene la obligación moral de explicarlo e interpretarlo desde una perspectiva divulgativa. Tomando esta premisa como punto de partida, la Asociación Española de Robótica y Automatización (AER Automation) ha elaborado un documento titulado La Automatización del Siglo XXI al Servicio de la Robótica Industrial, en el que repasa la evolución del sector, las primeras tecnologías, los usos actuales y las perspectivas futuras de la automatización y la robótica en el ámbito industrial. Este artículo, publicado en la sección Papers de la asociación, es fruto del esfuerzo colaborativo de expertos del Grupo de Trabajo de Innovación (GT-Innovación) de AER, entre ellos Emilio Sánchez (CEIT), Fernando León (Fanuc), Xavier Nieto (Sick), Albert Casanova (Encosolution), Roberto Rubio (CLR) y Carlos Méndez (Aritex). A lo largo de sus más de 60 páginas, el artículo se estructura en 10 capítulos, comenzando con una contextualización de la
robótica dentro de la automatización industrial y explorando elementos clave como sensores, actuadores y PLCs. También profundiza en cuestiones como la ciberseguridad, la comunicación eficiente entre sistemas y aplicaciones prácticas, complementadas con casos de éxito elaborados por los autores. - Un viaje desde las líneas de montaje de Henry Ford hasta las tecnologías 6.0. El documento realiza un recorrido histórico a través de los hitos más importantes de la automatización industrial, comenzando con la invención del telar mecánico de Jacquard en 1801 y la introducción de las líneas de montaje por Henry Ford en 1913, hasta llegar al desarrollo del primer robot industrial, Unimate, en 1954. También analiza avances más recientes, como la inteligencia artificial y el aprendizaje automático, que están redefiniendo las capacidades de la industria moderna.
En cuanto a los tipos de robots, se detallan las diversas categorías que están marcando la transformación en la industria, como los robots industriales tradicionales, los robots colaborativos (cobots) que trabajan junto a los humanos, y los robots móviles (AMR y AGV) que optimizan el transporte interno. Asimismo, se analizan las plataformas móviles integradas, que combinan movilidad con funcionalidades avanzadas.
- Un futuro prometedor y un llamamiento a la formación. A pesar de las incertidumbres económicas globales, se destaca el continuo crecimiento del mercado de la robótica, que sigue atrayendo a empresas y consolidándose como un motor estratégico clave para la competitividad industrial. Entre los temas tratados, los expertos subrayan cómo la automatización incide directamente en la competitividad económica de los países. Aquellos con altos niveles de automatización presentan mejores resultados en términos de productividad y calidad de vida, lo que les otorga una posición económica más robusta.
Con el auge de las tecnologías emergentes, la integración de sistemas capaces de adaptarse en tiempo real y conectar redes OT e IT se ha convertido en un motor clave de innovación y eficiencia. Este enfoque, analizado en el informe, subraya la necesidad de impulsar la formación tecnológica y desarrollar estrategias nacionales que garanticen la plena adopción y aprovechamiento de estas soluciones avanzadas.
El artículo termina exponiendo algunos casos de éxito y con reflexiones sobre su impacto en la sociedad del siglo XXI, posicionando la automatización industrial como una herramienta esencial tanto para empresas como para responsables de políticas públicas y profesionales que buscan impulsar la competitividad.
El informe se dirige a profesionales, empresas y también a responsables de políticas públicas, así como a estudiantes de ingeniería y de las diferentes ramas de las humanidades.
Bezares ha ampliado su línea de Bombas de Doble Caudal FR2 con el lanzamiento de los nuevos modelos 70+40 y la incorporación de versiones para giro a la izquierda. Desde su introducción, la bomba de pistones axiales FR2 ha demostrado ser una solución confiable en una amplia variedad de aplicaciones, destacándose por su alto rendimiento y larga vida útil. Su diseño compacto y eficiente permite adaptarse a las exigencias más diversas de los sistemas hidráulicos. Originalmente se puso en el mercado en configuraciones de giro a la derecha, pero actualmente la gama FR2 incluye versiones para giro a la izquierda, ampliando las opciones disponibles para los usuarios. Esta característica adicional garantiza que la bomba FR2 se adapte a un mayor número de aplicaciones. Con esta ampliación, la línea FR2 ahora ofrece cuatro modelos diferentes, cubriendo configuraciones tanto de 54+54 como de 70+40, en versiones para giro a derecha e izquierda, así como puertos con roscas GAS/BSP y SAE. Bezares sigue innovando en el desarrollo de soluciones hidráulicas, ofreciendo productos que cumplen con las necesidades del mercado y se adaptan a sus constantes desafíos.
Bezares.com
(Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 51)
PEPPERL & FUCHS
Tableta de 8 pulgadas que establece nuevos estándares en comunicación 5G
Los flujos de trabajo digitalizados se están abriendo camino cada vez más en la industria (de procesos). Los dispositivos móviles, como los teléfonos inteligentes y las tabletas, que se utilizan en estos campos deben cumplir con los últimos estándares de seguridad y ser fiables y cómodos de usar incluso en las condiciones ambientales más adversas.
Con la nueva Tab-Ex® 05, Pepperl+Fuchs lanza la primera tableta Android con capacidad 5G y una pantalla de 8 pulgadas aprobada para su uso en la zona 1/21 y la división 1. El dispositivo Android Enterprise Recommended se basa en la Samsung Galaxy Tab Active5 y viene con una gama de funciones sofisticadas.
- Potente sin concesiones. La Tab-Ex 05 tiene 6 GB de RAM y 128 GB de ROM, ampliables hasta 1 TB mediante microSD. Además, está equipada con una cámara trasera de 13 MP y una cámara frontal de 5 MP, que permiten grabar imágenes y vídeos en alta resolución. Al igual que sus predecesores, la Tab-Ex 05 dispone de un botón programable que se puede asignar, por ejemplo, a llamadas de emergencia o aplicaciones push-to-talk. El lápiz óptico S Pen con una punta fina de 0,7 mm complementa el concepto de manejo fácil de usar y permite tomar notas escritas a mano o capturar firmas digitales en movimiento.
- Certificado para uso global. La última incorporación a la serie Tab-Ex cumple con los más recientes estándares europeos e internacionales y cumple con las homologaciones para su uso en todo el mundo. El dispositivo básico Samsung Galaxy Tab Active5 también cuenta con la certificación de seguridad Common Criteria reconocida internacionalmente. Las actualizaciones garantizadas del sistema operativo hasta Android 22 y las actualizaciones de seguridad hasta 2032 ofrecen a las empresas un alto grado de seguridad futura a la hora de seleccionar soluciones de tabletas para un uso global a largo plazo en aplicaciones industriales y áreas peligrosas.
Gracias a la función Wet Touch y al grado de protección IP68, la tableta está protegida contra la entrada de agua y permite un funcionamiento sin problemas bajo la lluvia y la nieve. Incluso en las zonas exteriores de las plantas industriales, el dispositivo se puede utilizar cómodamente y sin restricciones en modo guante. Las tecnologías de autenticación biométrica también son una ventaja especial: las
funciones de reconocimiento facial de última generación garantizan la máxima seguridad y facilidad de uso.
- Tecnologías de AR como potenciadores de la eficiencia. La Tab-Ex 05 muestra sus puntos fuertes en aplicaciones complejas basadas en la realidad aumentada (RA). La tableta tiene una cámara compatible con RA y un conjunto ampliado de herramientas de seguimiento, que incluyen un acelerómetro, un giroscopio, un módulo GPS y un sensor geomagnético. Esto permite funciones de AR basadas en la ubicación, como la localización en interiores, lo que hace que trabajar en áreas peligrosas sea aún más seguro. Gracias a la certificación Google ARCore, la Tab-Ex 05 es ideal para soporte remoto, formación y el uso de herramientas específicas de la empresa. Esto la convierte en un compañero eficiente en numerosas aplicaciones industriales, desde la administración hasta el mantenimiento predictivo de sistemas.
Los usuarios pueden decidir de forma flexible en cualquier momento si quieren utilizar la tableta en movimiento o en la oficina en modo DeX inalámbrico (modo de escritorio) con una pantalla más grande, creando una alternativa completa y económica a los PC de escritorio fijos.
- Características principales:
Continuación de la exitosa serie de tablets Tab-Ex de 8 pulgadas con soporte 5G para áreas peligrosas.
Basada en la Samsung Galaxy Tab Active5, la Tab-Ex 05 ofrece un uso y un funcionamiento fiables incluso en condiciones ambientales difíciles.
• Las actualizaciones de Android hasta Android 22 y las actualizaciones de seguridad hasta 2032 garantizan una usabilidad a largo plazo.
• Las funciones de realidad aumentada, como la localización en interiores, garantizan un trabajo más seguro y eficiente en áreas peligrosas.
www.pepperl-fuchs.com
Tab-Ex® 05 Tablet DZ1 y versión DZ2
EPIDOR
VYC
Soluciones de estanqueidad para cada industria
Válvula para la purga continua de sales
VYC industrial,S.A.,presenta novedades en su válvula para la purga continua de sales modelo 560,en sus versiones manual y automática (560-A).Con la válvula de purga continua se descarga una cantidad ajustable de agua de la caldera de vapor,con lo que:
Epidor se posiciona como un referente en soluciones de estanqueidad y control de vibraciones para diversos sectores industriales, garantizando seguridad, fiabilidad y cumplimiento normativo en cada aplicación. Ofrece productos diseñados específicamente para responder a los desafíos de cada industria, asegurando un rendimiento óptimo en entornos exigentes. Entre sus soluciones más destacadas se encuentran:
• se eliminan materiales orgánicos y sales minerales en disolución (iones calcio,magnesio,sodio,potasio,hierro,bicarbonato,cloruros,sulfatos,nitratos,etc.)
• se eliminan materiales sólidos en suspensión (arena,arcilla,residuos metálicos,residuos de rocas,materia orgánica,etc.).
- Energía: retenes para eólica, resistencia a temperaturas extremas y compatibilidad con gases ecológicos.
VÁLVULAS
rrespondientes arrastres.La válvula consta de grifo para la toma de muestras y tobera dosificadora todo en un solo cuerpo.
1. El grifo para la toma de muestras facilita el proceso de análisis de la concentración salina del agua de caldera.Posibilidad de conexión guiada para tuberías de 6/8 mm de diámetro.
2. La placa de lectura permite una visión clara y concisa,incluso a cierta distancia,de las posiciones de purga.
3. La palanca de regulación sirve para el ajuste preciso y progresivo de las cantidades que purgar.
- Química: materiales de alta resistencia química con herramientas interactivas de compatibilidad.
4. Tapón para drenaje de la tobera dosificadora.
- Movilidad: juntas certificadas para los sectores ferroviario, marítimo y aeronáutico con materiales de alto rendimiento.
- Metalurgia: retenes y juntas para hornos, prensas y trenes de laminación en condiciones extremas.
- Alimentación y farmacéutica: juntas asépticas, detectables y certificadas según FDA, CE 1935/2004 y más.
Con el proceso de purga continua se evitan los daños ocasionados por la corrosión y perforación,con sus costes,tanto directos (reposición o reparación de materiales) como indirectos (paros, pérdidas de producto,etc.).También disminuye el peligro de explosión de la caldera.Por otra parte se reducen las incrustaciones y sedimentos por la precipitación de sales cálcicas y magnésicas, que dificultan la transmisión térmica y que originan el innecesario y excesivo consumo de combustible,así como la formación de espumas debidas a la excesiva concentración salina,con sus co-
- Bienes de equipo y maquinaria pesada: soluciones antivibratorias y de estanqueidad adaptadas a cada aplicación.
5. La tobera dosificadora actúa como órgano de salida,dosificación y regulación.En ella se expande silenciosa y escalonadamente el agua sometida a presión.Así se eliminan la suciedad,las incrustaciones y las decantaciones de sal.A causa de esta expansión escalonada,no se producen desgastes por erosión.
- Papel y cartón: juntas diseñadas para soportar normativas estrictas, esfuerzos mecánicos y variaciones térmicas. “Cada sector tiene su reto. Epidor, la solución”.
www.epidor-srt.com
Otros datos:presión nominal:PN-40;presiones y temperaturas permisibles según DIN-2401,hoja 2;conexión por bridas:DN-15 y 20 (DIN-2545).
NORD DRIVESYSTEMS
Novedades en LogiMAT 2025 en Stuttgart
Nord Drivesystems presentará su catálogo de productos en LogiMAT, feria internacional de soluciones y gestión de procesos (11-13 de marzo). Los visitantes podrán acudir al Pabellón 3, Stand 3C41 para conocer mejor las soluciones de accionamiento eficientes, fiables y flexibles pertenecien tes a la gama de productos modulares de este proveedor de sistemas alemán. También podrán conocer sus servicios, todo ello aprovechando los conocimientos del especialista en accionamientos. La intralogística necesita accionamientos fiables con la potencia suficiente. La gama de soluciones Lo giDrive de Nord facilita el uso y la integración de sistemas de accionamiento en los sectores de correos y paquetería, aeropuertos y almacenes, que se caracterizan por su bajo peso y espacios de instalación reducidos. Todas estas soluciones cuentan con certificaciones internacionales por lo que se pueden utilizar en todo el mundo.
La gama de soluciones LogiDrive de Nord se adapta perfectamente a las necesidades de la intralogística (imágenes: Nord Drivesystems)
- Versiones de LogiDrive: Advanced y Basic. LogiDrive Advanced, formada por el motor síncrono IE5+ de alta eficiencia, el variador de frecuencia descentralizado Nordac ON+ y un reductor del catálogo de Nord, ha sido optimizada en cuanto a la eficiencia energética. La alta eficiencia en un amplio intervalo de velocidad y carga permite reducir las variantes para agilizar los procesos y disminuir los costes administrativos y de almacenamiento, algo especialmente ventajoso en grandes sistemas con numerosos accionamientos y que reduce los tiempos de inactividad. LogiDrive Basic consiste en un motor asíncrono IE3, el variador de frecuencia descentralizado Nordac ON y un reductor del catálogo de Nord. Los componentes encajan a la perfección y destacan por su gran rango de ajuste. Esta solución se centra en los costes de adquisición.
ON/ON+ se caracterizan por su diseño compacto, una completa conectividad y alta fiabilidad. También ofrecen la funcionalidad del PLC para funciones de accionamiento (PLC integrado) e incorporan una interfaz Ethernet multiprotocolo. Se pueden configurar Profinet, EtherCAT y EtherNet/IP mediante parámetros. Los variadores están diseñados para potencias de 0,37 a 3,7 kW. Gracias a su función plug-and-play proporcionan una solución económica y de sencillo mantenimiento para entornos de producción eficientes. Nordac ON también se ha diseñado para la integración en entornos PROFIsafe y FSoE. - Soluciones de accionamiento de alta eficiencia de Nord. Los motores IE5+, con eficiencias de hasta el 95% en un amplio intervalo de par, también optimizan la eficiencia en los rangos de carga y velocidad parcial. Superan la eficiencia de la clase más alta y se caracterizan por su diseño compacto e higiénico en un espacio de instalación muy reducido. Estos motores se suministran en versiones TENV con superficie lisa, en motor TEFC con aletas de refrigeración y como motorreductor DuoDrive integrado con un intervalo de potencia de 0,35 a 4 kW. Nord ampliará este catálogo de productos en el segundo trimestre de 2025 con un nuevo tamaño. Nord no solo suministra a sus clientes unos sistemas de accionamiento con una alta eficiencia energética y a medida para reducir el coste total de propiedad (TCO, por sus siglas en inglés), sino también servicios como Nord ECO para analizar los sistemas existentes y detectar el potencial ahorro de energía.
- Accionamientos bajo control. Nord también ha anunciado la tercera versión de su software de parametrización para Windows. Esta herramienta de software es el complemento ideal de la aplicación móvil NORDCON para teléfonos inteligentes o tabletas. Ofrece nuevas funciones para configurar y monitorizar accionamientos. Un panel de control a medida, una función de ayuda sensible al contexto y un osciloscopio revisado apoyan el control específico de la tecnología de accionamiento.
novedades
Bombas centrífugas con acoplamiento magnético
Las bombas centrífugas Stübbe con acoplamiento magnético se pueden configurar individualmente y cumplen con los más altos requisitos de calidad y seguridad, se adaptan a cualquier aplicación de medios agresivos o corrosivos y ofrecen una probada resistencia y durabilidad. Son bombas potentes y fiables con aplicación en infinidad de sectores industriales: construcción de instalaciones, minería, industria química, metalurgia, fabricación de maquinaria, industrias papelera, farmacéutica y mediambiental, tratamiento de aguas... El acoplamiento magnético proporciona un sellado hermético sin junta mecánica para evitar la salida de medios peligrosos.
Están disponibles en las clases Classic y X-Class. Veamos cuáles son sus principales ventajas:
· Resistencia. Gracias a su fabricación con materiales plásticos de gran resistencia, son especialmente robustas, incluso en la manipulación de medios agresivos o cargados con sólidos y en condiciones extremas.
· Funcionalidad. Su diseño robusto garantiza un alto rendimiento y una larga vida útil.
· Bajo mantenimiento, gracias a su diseño y sus materiales de construcción de alta calidad.
· Configurables. Todas las bombas centrífugas se pueden configurar para cada aplicación, especialmente en lo que respecta a su innovador sistema modular de cierres mecánicos.
· Acoplamiento magnético. Esta innovadora tecnología garantiza un sellado hermético de la bomba frente a la atmósfera y, por lo tanto, es adecuada para aplicaciones exigentes con los más altos requisitos ambientales.
· Eficacia económica. Las ventajas de precio frente a las bombas de metal y la larga vida útil también hacen que las bombas centrífugas de Stübbe sean muy atractivas desde el punto de vista económico.
· Ligeras. Los plásticos utilizados en su fabricación son más ligeros que la mayoría de los metales.
www.stuebbe.com/es
BAUTERMIC
Cubas automáticas o manuales para el lavado, el desengrase y el secado de todo tipo de piezas
Bautermic, S.A., fabrica las cubas LIC de tipo universal para infinidad de tratamientos superficiales, con sistemas de manipulación manuales o automáticos, preparadas para trabajar en frío o en caliente sin problemas. Estas cubas permiten la incorporación
de ultrasonidos y se pueden adosar formando un conjunto en el caso de que se requieran tratamientos múltiples. Sus dimensiones son variables, por lo que se adaptan perfectamente a cualquier espacio y necesidad. En la variante LIC-A se incorpora a la
ESSENTRA
Prensaestopas
Los prensaestopas son componentes esenciales para la gestión y protección del cableado, ya que proporcionan funciones clave como conexión a tierra, aislamiento, alivio de tensión y sellado en diversas aplicaciones. Son ideales para entornos industriales, marinos, energéticos y de telecomunicaciones, y se utilizan principalmente para asegurar cables eléctricos y evitar la pe-
netración de elementos contaminantes como polvo, suciedad y líquidos. Sus beneficios clave son:
• Garantizan una conexión segura y protegen el cable de daños mecánicos y ambientales.
Ofrecen protección contra chispas eléctricas, gases corrosivos y condiciones extremas.
• Previenen que los cables se retuerzan o estiren, asegurando un rendimiento continuo y fiable.
Para elegir el prensaestopas adecuado es crucial tener en cuenta factores ambientales, como temperatura, humedad, exposición a productos químicos o atmósferas explosivas. Estos elementos determinan el modelo más adecuado para cada aplicación. Veamos ahora los materiales de construcción y las aplicaciones recomendadas en cada caso:
Prensaestopas metálicos: ideales para aplicaciones en ambientes
máquina un ascensor para realizar ciclos automáticos, esto permite que durante el proceso de trabajo se pueda realizar un movimiento de agitación de la carga, consiguiendo de esta manera que el líquido penetre en las piezas y se acelere el proceso de limpieza total. La compañía facilitará gratuitamente un estudio técnico-económico del tipo de maquina más apropiado a las empresas que lo soliciten.
www.bautermic.com
(Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 51)
agresivos, como la industria química.
• Prensaestopas de nailon: perfectos para cables flexibles y resistentes a condiciones exigentes, con clasificación IP68.
Prensaestopas de latón: ofrecen protección contra perturbaciones electromagnéticas, asegurando el correcto funcionamiento de los equipos.
En Essentra le asesorarán sobre cuál es el prensaestopas más adecuado para su proyecto. Póngase en contacto con ellos y le ayudarán a encontrar la mejor solución.
www.essentracomponents.es
Microbomba de vacío MPXS
Con la serie MPXS, Coval ofrece una de las bombas de vacío inteligentes más compactas del mercado, sin renunciar a las tecnologías que caracterizan a la marca francesa. Su objetivo es proporcionar a los fabricantes una herramienta aún más eficaz para manipular piezas no porosas a altas velocidades en robots o sistemas automatizados.
La microbomba de vacío MPXS se mantiene fiel a los principios de diseño de las bombas de vacío inteligentes de Coval, que son la eficiencia energética, el alto rendimiento y las E/S de comunicaciones. Además, es ultracompacta, por lo que concentra todas las cualidades de las bombas de vacío inteligentes de Coval en un espacio físico más reducido.
· Ultracompacta y ligera para una máxima eficacia. Con una anchura reducida a 12,5 mm y un peso de 87 g, la microbomba de vacío MPXS es la bomba de vacío más pequeña jamás diseñada por Coval. Este tamaño permite instalarla lo más cerca posible de las ventosas, en espacios reducidos, para reducir el tiempo de recogida sin pérdida de carga y garantizar altas velocidades.
· Potencia de succión. Gracias a la tecnología Venturi de una sola etapa, las bombas de microvacío de la serie MPXS alcanzan rápidamente un vacío máximo del 85%, perfectamente adecuado para aplicaciones dinámicas que requieren tiempos de ciclo muy cortos. Los dos niveles de potencia de 15 y 26 Nl/minuto aumentan su versatilidad y les permiten adaptarse de forma óptima a las necesidades de cada aplicación.
Comunicación simplificada. La MPXS proporciona al usuario información útil en cada fase de funcionamiento. Su interfaz usuario-máquina (HMI) facilita la lectura de la información de funcionamiento, diagnóstico y mantenimiento y permite una rápida parametrización. Además, la interfaz de comunicaciones IO-Link integrada facilita una instalación rápida y rentable, un diagnóstico continuo, una configuración centralizada y una
comunicación eficaz con protocolos de nivel superior como, por ejemplo, Ethernet/IP, PROFINET, EtherCAT y otros.
· Ahorro considerable de energía. Las bombas de vacío MPXS incorporan la tecnología ASC (Air Saving Control) que regula de forma inteligente la generación de vacío, ofreciendo un ahorro de energía medio del 90% al detener el consumo de aire una vez alcanzado el nivel de vacío deseado.
· Versatilidad. La modularidad de la serie MPXS ofrece una amplia gama de configuraciones, lo que garantiza una gran flexibilidad de instalación y uso para adaptarse a las variadas necesidades de las aplicaciones industriales. Está disponible como módulos independientes o en islas de hasta 8 módulos, con opciones de soplado estándar o soplado potente regulable. La serie MPXS se adapta con precisión a cada aplicación para lograr la máxima eficacia.
· Numerosas aplicaciones. El pequeño tamaño, el alto rendimiento y la amplia gama de funciones y configuraciones de la MPXS la hacen ideal para aplicaciones industriales que requieren altas velocidades: toma y colocación a alta velocidad, manipuladores robóticos, producción automatizada. Se utiliza sobre todo en las industrias del plástico, electrónica y farmacéutica.
Neumática Hidráulica Beco desembarca en Salamanca
Neumática Hidráulica Beco, firma ya implantada en Burgos, Palencia, Ponferrada y Valladolid, (donde tiene su sede la matriz del grupo) ha abierto una delegación en Salamanca. Esta delegación comparte instalaciones y experiencia con D.C.S. Yuste, la última empresa en incorporarse al Grupo Beco.
Beco llega a Salamanca
Neumática Hidráulica Beco se ha establecido recientemente en Salamanca compartiendo instalaciones y experiencia con D.C.S. Yuste, la última empresa incorporada al Grupo Beco (en 2022). Esta integración obedeció a sinergias comerciales, ya que el aire comprimido -técnica en la que Yuste lleva más de 50 años trabajando- es, junto a la neumática y la hidráulica, una de las claves para la automatización y la maquinaria industrial.
NH Beco: la historia en 288 palabras
Neumática Hidráulica Beco, S.A.U., es una empresa familiar con más de 40 años de historia, siempre al servicio de la agricultura y la industria de Castilla y León.
Nació en Valladolid el 11 de mayo 1981, en pleno proceso de industrialización de Castilla y León, para atender una demanda cada vez más creciente. Las empresas necesitaban soluciones hidráulicas y neumáticas para sus procesos de fabricación y Beco supo aprovechar ese nicho de mercado para crecer y expandirse. Ahora cuenta con delegaciones en Valladolid, Burgos, Palencia, Ponferrada y Salamanca.
Aparte de comercializar racores, cilindros, latiguillos, presostatos, bombas, mangueras, válvulas, etc., necesarios para la automatización y mantenimiento industrial, Neumática Hidráulica Beco también ofrece un servicio integral, y a medida de las necesidades de sus clientes, en todas las fases de sus procesos productivos para que estos no paren su actividad o lo hagan lo mínimo posible.
De ahí que, en los últimos años, esta pyme familiar haya hecho una fuerte apuesta por los departamentos de Producción y de Electromecánica. Estos son los encargados de diseñar, fabricar y certificar bienes de equipo, además de solventar -en la atención posventa-, aquellos problemas que surgen en los procesos de automatización de las empresas.
En primer plano, Andrés A. Borges, de D.C.S. Yuste y, en segundo término, Miguel Ángel Caballero, de Neumática Hidráulica Beco
Este servicio integral e integrado es, de hecho, su principal ventaja competitiva.
Crecimiento
El crecimiento paulatino da valor añadido al Grupo nacido en 1981 con Neumática Hidráulica Beco. En 2004, Beco Soluciones de Aire Comprimido se incorporó para responder con garantías a todas las necesidades relacionadas con el tratamiento de aire comprimido, y continuó en 2022 con D.C.S. Yuste para proporcionar, a las empresas de castellanoleonesas, soluciones que mejoren su productividad y reduzcan su consumo de energía.
Más planes
Junto a su reciente implantación en Salamanca, NH Beco tiene actualmente, como principal reto, ampliar la delegación de Burgos. Esta iniciativa prevista a corto/medio plazo les permitirá dar un mayor y mejor servicio a sus clientes.
La última incorporación: D.C.S. Yuste
Precisamente, por su especialización en el aire comprimido desde hace más de 50 años, a finales de 2022, la empresa salmantina D.C.S. Yuste se incorporó, al Grupo Beco.
Desde entonces, continúa operando con el mismo nombre y en las mismas instalaciones (en la localidad salmantina de Villares de la Reina), pero lo hace bajo el paraguas del Grupo Beco cuyo gerente, David Becoechea, está convencido de que esta adquisición fortalecerá aún más “nuestra presencia en el mercado castellanoleonés para brindar a nuestros clientes -gracias a la cercanía física- mejores servicios”.
D.C.S. Yuste es distribuidora oficial de Atlas Copco en Salamanca y desarrolla la misma actividad que Beco Soluciones, pero en tierras charras. Ambas empresas venden y distribuyen en exclusiva, para Valladolid, Segovia, Palencia, Zamora, Ávila y (ahora, con Yuste, para Salamanca) compresores de la marca Atlas Copco, ofreciendo, incluso, a sus clientes la posibilidad de alquilarlos, con calidad de aire industrial, en caso de mantenimiento o avería de sus propios equipos.
Su oferta se completa con la comercialización de secadores, filtros, bombas de vacío, generadores de nitrógeno y con la prestación de un servicio técnico propio de reparación y mantenimiento.
La unión hace la fuerza. El compromiso de Beco es mantener, e incluso, incrementar, en un futuro, la plantilla para seguir siendo
un referente en Castilla y León. Actualmente, entre todas las empresas, el Grupo Beco cuenta con 77 trabajadores.
www.nhbeco.com
(Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 51)
El Grupo Beco
El Grupo Beco está formado por tres empresas:
- Neumática Hidráulica Beco. Fundada en mayo de 1981, es la empresa matriz.
- Beco Soluciones de Aire comprimido: nació en 2004 para especializarse en aire comprimido. Está ubicada en Aldeamayor de San Martín, Valladolid.
- Distribuciones Comerciales Salmantinas Yuste es una compañía con más de 50 años de historia Sus especialidades son la neumática y el aire comprimido.
José A. Pérez en las instalaciones de Beco Soluciones
Grupos hidráulicos fabricados por NH Beco
Sistema de tuberías hidráulicas para camiones de basura
Mientras cada vez más ciudades prohíben la entrada de coches y vehículos contaminantes a los centros urbanos, los camiones de basura aún deben circular por zonas residenciales y cascos antiguos. Los fabricantes presentan nuevos e impresionantes conceptos: los vehículos deben ser de bajas emisiones, seguros, maniobrables y silenciosos. Las abrazaderas para fijación y otros componentes para sistemas de tuberías hidráulicas del fabricante alemán Stauff contribuyen de forma importante a este fin.
Boris Mette, Stauff, Dirección de Comunicación de Marketing, Werdohl
Unos 40 m de tuberías hidráulicas, 60 de mangueras y 100 de cables eléctricos deben guiarse de forma compacta, conectarse sin fugas y fijarse de forma segura en un único vehículo de carga trasera estándar, cuya estructura pesa unas 7 toneladas y puede recoger 11 de residuos. El sector se encuentra en medio de un debate público sobre el tráfico en ciudades y zonas residenciales: Los vehículos deben ser de bajas emisiones o, en la medida de lo posible, libres de emisiones, capaces de navegar con seguridad a través del tráfico de automóviles, bicicletas y peatones en calles a veces estrechas, silenciosos para proteger a los residentes y en ningún caso peligrosos para el medioambiente debido a fugas de aceite o incendios de vehículos.
Sistema hidráulico pensado desde el principio
Los fabricantes deben prestar mucha atención al sistema de tuberías hidráulicas, mientras que la tendencia en la ingeniería mecánica es concentrarse en las propias competencias centrales y delegar la responsabilidad de áreas no esenciales a empresas con la experiencia adecuada. Stauff, el fabricante alemán de todos los componentes de sistemas de tuberías hidráulicas de desarrollo y producción propios, ofrece un concepto propio para ello: el programa “Stauff Line” incluye la gama completa de componentes de tuberías, conexiones y fijación, incluidas las tuberías curvas, y ofrece atención al cliente desde la concepción hasta la implementación de sistemas de tuberías hidráulicas. Esto incluye modelos de entrega alineados con los complejos procesos del fabricante. Los módulos también han demostrado ser útiles, ya que no solo reducen el esfuerzo y la complejidad in situ, sino que también aumentan la seguridad, ya que la mayoría de las fugas se producen por errores de montaje.
El lema del grupo internacional Stauff “Connect with Stauff” se centra aún más en la competencia en ingeniería de la empresa e invita explícitamente a los diseñadores y jefes de proyecto de los fabricantes de equipos originales a una cooperación aún más estrecha. Varios fabricantes de renombre internacional de vehículos de recogida de basura ya aprecian la cooperación con Stauff Engineering en la sede central alemana de la empresa, sobre todo porque el suministro y la asistencia están garantizados por las filiales y distribuidores internacionales del Grupo Stauff. Las funciones más importantes accionadas hidráulicamente son los elevadores laterales o traseros, que se utilizan
El inserto de elastómero de dos partes de la abrazadera Stauff NRC tiene un efecto amortiguador de vibraciones y ruido (imagen: Stauff)
El sistema de conexión de tubos Stauff Form EVO resiste fuertes vibraciones y golpes de presión permanentes (imagen: Stauff)
Las abrazaderas Stauff MLC pueden alojar hasta seis tuberías de idéntico o diferente diámetro y son adecuadas para tubos, mangueras o cables (imagen: Stauff)
para levantar y volcar los contenedores de basura, así como las prensas de basura en el interior del contenedor de recogida. Aquí es donde los expertos en hidráulica pueden intervenir.
Sistema de conexión de tuberías para una estanquidad garantizada
Dadas las fuertes vibraciones y los golpes de presión permanentes, Stauff Engineering recomienda el sistema de conexión de tubos más resistente, Stauff Form EVO. El elevador se accio-
na hasta 1.000 veces en un turno de 8 horas en una zona residencial, y la mayoría de las vibraciones se producen al vaciar los contenedores. El concepto de conexión: con la máquina Stauff Form EVO, el extremo del tubo se conforma de tal manera que al atornillarlo con un cuerpo de unión roscada convencional y una tuerca de unión se crea una conexión por forma. La única posible vía de fuga se asegura además con una junta de Viton.
A diferencia del sistema de conformado, una conexión de anillo cortante se crea cuando un anillo metálico con dos bordes corta la superficie de la tubería, como su nombre indica, al apretar una tuerca de unión. Este corte del material limita la resistencia a las vibraciones. En cambio, el sistema de conformado tiene una mayor resistencia a la tracción, lo que supone una ventaja de seguridad en condiciones extremas, como fuertes golpes de presión y cargas vibratorias, como en los vehículos de recogida de basuras. Para evitar incendios causados por fugas de aceite o manchas de aceite que inquietan a los residentes y clientes y causan atención negativa, los fabricantes confían cada vez más en la recomendación explícita de los expertos de Stauff.
Las abrazaderas reducen vibraciones y ruido
Para reducir el nivel de ruido en los sistemas de tuberías hidráulicas de los vehículos, Stauff recomienda las abrazaderas NRC (Noise Reduction Clamps). Estas abrazaderas especiales, que se utilizan para fijar tuberías a la carcasa de la máquina,
“Pago por uso” para sistemas de conformado
Para la conexión de tuberías que se utilizan bajo fuertes vibraciones, como en muchas aplicaciones móviles, Stauff recomienda su sistema de conformado Stauff Form Evo. El corazón de esta conexión de tuberías especialmente robusta es la máquina conformadora. Para los fabricantes de equipos originales con un volumen de pedidos inicialmente bajo o difícil de calcular, se ofrecen varios modelos de uso: existe la posibilidad de una tarifa por operación de conformado (pago por uso) o un alquiler semanal fijo como tarifa plana.
Fabricantes de renombre de vehículos de recogida de residuos valoran los componentes de Stauff, así como la colaboración con Stauff Engineering (imagen: Zoeller)
La máquina Stauff Form EVO conforma el extremo del tubo de tal manera que al atornillarlo con un cuerpo de unión roscada convencional y una tuerca de unión se crea una conexión por forma. (imagen: Stauff)
por ejemplo, tienen un inserto de elastómero de dos partes especialmente moldeado que está integrado en el cuerpo de la abrazadera de polipropileno o poliamida. Este desacopla la tubería de la construcción envolvente, aminorando así la transmisión de vibraciones en ambos sentidos y reduciendo notablemente el nivel de ruido. Las abrazaderas NRC son compatibles con los accesorios de fijación convencionales y conformes a las normas de acero y acero inoxidable. Por lo tanto, no es necesario sustituir los accesorios en la producción al cambiar a las abrazaderas NRC.
La contribución de estas abrazaderas para la reducción del ruido puede parecer insignificante teniendo en cuenta los numerosos vehículos pesados y grandes con motor de combustión. Pero, por un lado, con 40 m de tubería hidráulica y 60 de manguera, estamos hablando de hasta 100 fijaciones, a grandes rasgos. Por otro lado, las empresas de gestión de residuos están convirtiendo progresivamente su flota a vehículos eléctricos o híbridos, por lo que cada decibelio que se pueda ahorrar cobra aún más importancia. En los estrechos cascos antiguos de las ciudades, las zonas peatonales o los parques, ya se utilizan pequeños vehículos maniobrables que apenas se oyen.
Fijación compacta y segura de tuberías
Mientras que las abrazaderas estándares de la serie doble pueden fijar un máximo de dos tuberías por cuerpo de abraza-
dera, las abrazaderas Stauff MLC (Multi-Line Clamps) se han diseñado para alojar hasta seis tuberías. Son especialmente interesantes para uso en vehículos de recogida de basuras: las abrazaderas MLC son adecuadas para tubos, mangueras o cables. Como se ha mencionado, el “sistema nervioso” eléctrico de un vehículo de recogida de basura estándar puede tener hasta 100 m de largo. Las tuberías y las mangueras a menudo se tienden en paralelo. A petición del cliente, Stauff también suministra abrazaderas multilínea para hasta seis tuberías de diferente diámetro. Las tiradas pequeñas pueden producirse de forma rápida y económica mediante impresión 3D.
Las abrazaderas MLC requieren significativamente menos espacio de instalación o superficie de montaje para fijar el mismo número de tuberías. Un ejemplo: la longitud total de una abrazadera para seis tuberías de tamaño 3 es de solo 216 mm. Seis abrazaderas DIN de la serie estándar dispuestas una al lado de la otra requieren 300 mm. El número de componentes necesarios es menor, no solo la cantidad de abrazaderas requeridas. También se reducen todos los demás componentes necesarios para la fijación segura de las tuberías hidráulicas: placas de cubierta o bases de soldadura, tuercas de carril, placas de seguridad, tornillos de apilamiento, otros adaptadores y más accesorios. Cuantos menos componentes haya que colocar, atornillar y soldar, menor será el tiempo de montaje y menor el riesgo de errores de montaje.
www.stauff.es
El valor oculto que marca la diferencia
En el mundo del flexible hidráulico, a menudo solo vemos la superficie: el rendimiento aparente de un componente o sistema. Sin embargo, como ocurre con los icebergs, lo más importante se encuentra debajo, oculto a simple vista. Este es precisamente el caso de la Serie 80 de CAST, una línea que redefine la robustez, la eficiencia y la adaptabilidad en la hidráulica moderna.
CAST
Su diseño destaca por la precisión y la facilidad de montaje. Los usuarios notan inmediatamente su capacidad para trabajar a altas presiones y caudales con una respuesta rápida y fiable,
elementos esenciales en aplicaciones industriales y móviles. Sin embargo, lo que realmente define a la Serie 80 no es lo que está a la vista, sino lo que yace “bajo el agua”.
Lo que no se ve: el corazón de la Serie 80
Debajo de la superficie, la Serie 80 revela los valores fundamentales que la convierten en un referente:
· Durabilidad extrema
CAST ha diseñado esta serie con materiales de primera calidad y procesos de fabricación que garantizan una vida útil prolongada incluso en las condiciones más adversas. Las pruebas de laboratorio simulan años de uso continuo, asegurando que la conexión mantenga su rendimiento sin comprometer la seguridad.
· Innovación tecnológica
La Serie 80 integra avances que van más allá de la mecánica. Además, su diseño satisface las necesidades del mercado como: una unión tan seca como la pólvora; un montaje sencillo y consolidado; un producto reconocible, innovador y fiable.
· Eficiencia energética
Gracias a un diseño interno optimizado, las pérdidas por fricción y temperatura se minimizan, lo que se traduce en menores costes de operación y un impacto ambiental reducido. En un mundo donde la sostenibilidad es clave, esta ventaja no puede pasarse por alto.
La importancia de explorar bajo la superficie
Como un iceberg, la Serie 80 de CAST puede impresionar por lo que muestra en su superficie, pero es su ingeniería invisible la que la convierte en una solución
integral para la oleohidráulica moderna. No es solo un racor; es un sistema que combina lo mejor de la tecnología, la sostenibilidad y la durabilidad.
Les invitamos a mirar más allá de la punta del iceberg:
La Serie 80 de CAST está diseñada para conseguir estos objetivos:
· La evolución del sistema de racores prensados para mangueras de alta presión, con un plan preciso de investigación, desarrollo, innovación e industrialización del producto, encaminado a la obtención de una patente internacional de modelo industrial.
· Estanquidad sin fugas ni rezumes incluso en las condiciones de trabajo más duras de presión, vibraciones y altas temperaturas, siempre que estén dentro de la norma.
· Mejora de la estanquidad mediante la aplicación de una geometría de diseño que aumenta el número de puntos de contacto en el sustrato de la manguera de caucho lo suficiente como para lograr una estanquidad seca como la pólvora.
· Montaje fácil que se realiza sin complicaciones utilizando el mismo equipo o máquinas de que se disponga.
· Identificación total del producto mediante códigos de trazabilidad.
· Intercambiabilidad con productos existentes en el mercado.
· Satisfacción de las necesidades del cliente.
· Puede utilizarse para acero inoxidable y acero al carbono.
No dude en solicitar muestras o más información, enviando un email a cast@cast.it. También puede visitar la web.
www.cast.it (Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 51 )
Power transmission and fluid power pave the way for industry
For strongly export-oriented drive technology and fluid power companies, Hannover Messe is the ideal platform to push their global business forward thanks to its highly international character.
“Given the general global conditions, Hannover Messe has a special role to play this year, because this is where the global course for tomorrow’s industrial production will be set,” says Dr. Jochen Köckler, Chairman and CEO of Deutsche Messe AG. “In the areas of automation, digitalization and international cooperation, we offer a central platform on which drive technology and fluid power companies can showcase their pioneering concepts and provide decisive impetus for a resilient industry. At the same time, the highly international nature of the event opens up ideal opportunities for export-oriented companies to tap into new markets, acquire potential new customers, and strengthen their position in global competition in the long term.”
Companies that have already registered their participation include Atos, Baumüller, Bosch Rexroth, Cantoni, Festo, Flender, Hawe, IMM Hydraulik, SEW-Eurodrive, and Schaeffler. The manufacturers will present their latest applications and components for intelligent and sustainable production. All this, under the Motion & Drives label, will be focused in Halls 4, 5, and 6.
“With Hannover Messe, we are offering exhibitors the opportunity to be embedded in a unique industrial innovation ecosystem. It is one in which companies from the engineering, electrical and digital industries as well as the energy sector present efficient and sustainable solutions for current and future industrial value creation. This mix of research, business, start-ups and politics is a guarantee for a consistently high level of dynamic performance every year,” says Köckler.
“Power Transmission Engineering and Fluid Power components are key building blocks of machines – they provide power and movement, serve as a data source for digital value-added services, and play a decisive role in the performance of customer products. In 2025, Hannover Messe with its ‘Motion & Drives
Community’ will become a driver of innovation in the engineering business,” emphasizes Hartmut Rauen, Deputy Managing Director of the Machinery and Equipment Manufacturers Association (VDMA) and responsible for the Power Transmission Engineering and Fluid Power Associations within VDMA.
Power transmission engineering and fluid power are facing challenges
The German power transmission engineering and fluid power sectors expect to close 2024 with a nominal decline in sales of around 8%. Incoming orders are also running at this level, and there is a lack of urgently needed impetus to stimulate the market. Accordingly, the two industry sectors, which together account for a sales volume of around 30 billion EUR, continue to face a difficult economic situation.
This picture is representative of the entire engineering business. The industry is under sustained cost and competitive pressure and is reluctant to invest due to global uncertainties and challenging political conditions in Germany, the EU, and the rest of the world. Growth in the Chinese export market, which plays an important role for power transmission engineering and fluid power, is also showing no signs of momentum.
Forecast for 2025 and the role of Hannover Messe
Neither sector expects any significant recovery in 2025, indeed they are anticipating a decline – albeit a more moderate one. It is therefore even more important that Hannover Messe 2025 should serve as a platform to demonstrate the performance and innovative power of drive technology and fluid power to the world. The role of politics should not be neglected either: “There is a need to cut red tape and strengthen entrepreneurship. We need better framework conditions as well as free trade agreements and impetus in the innovation field. The research
tax allowance is a good approach, and we are also focusing on expanding joint industrial research,” says Hartmut Rauen.
Young talent and research activities as the key to the future
The members of the Power Transmission Engineering and Fluid Power associations are increasingly involved with the problems of securing young talent and the shortage of skilled workers. Through close cooperation with research institutions such as the Research Association for Drive Technology (FVA e.V.), the Fluid Power Research Fund and the Fluid Power Education Fund, pioneering research projects are being driven forward, and urgently needed graduates are being trained.
Digitalization will continue to be a key topic at Hannover Messe. The publicly funded research project “Fluid 4.0”, which focuses primarily on the Asset Administration Shell (AAS) concept, is opening new perspectives for the industry. OPC UA specifications are being developed in the area of power transmission engineering to optimize data exchange in power transmission engineering. Interfaces to the overarching topic of Manufacturing-X will also be addressed to design future data spaces for the industry, and to gear up the sector for the future.
Special Fluid Power 4.0 Show: Innovation meets sustainability
The special show in Hall 5, D44 at the heart of the “Motion & Drives” exhibition focus will prove to be the central meeting point for casting light on the future of fluid power and exchanging ideas and insights with experts. Exhibits and research activities on system control, energy monitoring, recycling management, carbon footprints, and IoT integration will be presented. The exhibition will show what the path to even more efficient and productive fluid power looks like, and what added value digitalization brings for manufacturers and customers alike.
“Motion & Drives” conference stage: Transfer of expertise and networking
The Conference Stage in Hall 5, D32 will be the center for transferring expertise and networking in the fields of power transmission engineering and fluid power. In the immediate vicinity of the special Fluid Power 4.0 show, sessions will be offered throughout the week dealing with specific topics on the latest developments in smart fluid power and power transmission engineering. The program will be supplemented with topics focusing on Europe, India and Italy.
VDMA Power Transmission Engineering and Fluid Power in Hall 5
The joint stand for VDMA members and the information stands of the Power Transmission Engineering and Fluid Power associations together with their European sector committees CETOP and Eurotrans, will be in the immediate vicinity in areas E36 to E44. Seven member companies from the power transmission engineering and fluid power sector and the Fluid 4.0 project will be exhibiting innovative products, innovations and solutions at the joint company stand.
Some speakers’ statements from “Press round table Hannover Messe” (January 31, 2025)
Michael Knobloch, Vice President Global Market Development, Hawe Hydraulik SE: “Combining proven solutions with digital approaches opens up still enormous potential for increasing efficiency and productivity. For Hawe, Hannover Messe 2025 is the ideal platform to present our approaches and discuss the future of industry.”
Dr. Mark Krieg, Vice President Engineering Bosch Rexroth AG: “As a drive technology, hydraulics has high impact on various industries. Not only state-of-the-art applications such as presses and metallurgy, but also future technologies such as hydrogen are raised to the next level of productivity and sustainability by our hydraulic solutions. In addition, “next level” digitalization and AI increase user-friendliness and enable completely new business models from design to service.”
Dr. Ansgar Kriwet, CTO Festo SE & Co. KG: “We are delighted to be represented at the Hannover Messe for the 76th time in the year of our 100th anniversary. In this special year, we are showcasing what Festo has stood for over the last century: innovation and progress. For us, the Hannover Messe is not only a platform for presenting our latest technologies and solutions, but also a place where we can work with partners and customers to shape the industry of the future. We look back with pride – and forward with enthusiasm to what lies ahead.”
spain@messe.es / www.hannovermesse.de
Endless possibilities for enhancing filter efficiency took centre stage at Filtech 2024
Advanced air and water filtration systems meeting the stringent safety standards of major industries such as mining and mineral extraction and food and beverage processing were comprehensively showcased by 590+ exhibitors at the Filtech 2024 exhibition and conference held in Cologne, Germany, from 12th to 14th November 2024.
Across the food and beverages industries, rigorous specifications are in place to consistently guarantee safe processes, since even the tiniest impurities and contaminants can potentially reduce the shelf life of products or even result in the loss of entire batches. Advanced filter membranes excel in purification procedures in the production of, for example milk, cheese, sugar and sweeteners, while in many other areas, state-of-the-art biofilters are employed to remove a diverse range of contaminants, such as legionella, bacteria, parasites, turbidity, rust, drug residues, arsenic and any offending flavours. Filtration is also central to the taste of both tea and coffee.
In mining operations meanwhile, there are equally stringent regulations applying to the control of dust, wastewater and other emissions which are being met by effective filter systems. Significant amounts of water are used for mineral processing and the separation of solids from liquids enables the reuse of water, reducing consumption and lowering environmental impact.
Hazardous tailings –the waste material left after extracting minerals– are also effectively dewatered with the huge automated filter presses engineered by leading Filtech exhibitors such as Andritz, Diemme and Metso, further cutting waste and preventing the formation of tailings ponds which can pose environmental and safety risks.
During mineral processing, filtration systems also ensure high product purity by removing unwanted solids, improving both product quality and market value. The recovery of fine particles of valuable minerals that might otherwise be lost is another key benefit.
International presence
Filtech 2024 set new attendance records, with over 590 exhibitors taking part and 61% of visitors from outside
Germany, with a notable increase in international guests from North Africa, South America and the Middle East, as well as the established hubs in Europe, the USA and Asia.
In parallel, over 200 lectures were presented at the Filtech 2024 conference covering all aspects of the far-ranging filtration industry.
In essence, optimizing the efficiency of woven or nonwoven filter media is all about achieving the perfect balance between the material’s capacity to capture and hold dust or other particles and its pressure drop – its resistance to the air, liquid or gas that is being passed through it.
There are of course, many parameters that can influence this –as well as a potentially endless range of potential fabric constructions– and intensive research and trials continue to be undertaken with the aim of optimizing this balance, which is always the underlying theme of the Filtech conference. At the 2024 event, many forward-looking new concepts for optimizing filter efficiency – from the customization of high-performance membranes at the nanoscale to the adoption of AI and digital twins – were introduced to delegates.
Media trends
In terms of filter media trends, it was particularly notable at Filtech 2024 that the integration of nanofibre particles and webs into nonwovens is gaining increasing importance and the accommodation of sustainable raw materials as an alternative to synthetics was another key theme.
Linking the two together, leading manufacturers of nanofibre production technology such as Elmarco and Invenso and their customers are widely exploring the introduction of renewable feedstocks and environmentally friendly solvents in the production of electrospun nanofibres.
Promising new feedstock candidates include PETG – a costeffective polyester derivative as an eco-friendly alternative to PET which eliminates the need for processing with fluorinated solvents – as well as polylactic acid (PLA) and polycaprolactone (PL). Natural cellulose is also now being electrospun into ultrafine fibres as small as 300 nm, possessing low thermal expansion while remaining lightweight yet strong. Chitosan is another bio-based polymer with excellent water uptake properties being used to form hydrogels.
Green solvents are also being developed to replace toxic substances or those derived from petrochemicals in electrospinning.
Nonwovens innovation
Significant nonwoven media developments introduced at Filtech 2024 included MecNa, from Mativ brand Gessner, which unlike many nonwovens incorporating layers of continuous electrospun nanofibres, is characterized by individual nanofibres directly integrated into the nonwoven at formation stage, to enhance both durability and performance. This media was initially developed in response to the Covid-19 pandemic, when guaranteed efficiency for critical healthcare-related filtration applications became essential.
In another interesting development, ProLine from Hollingsworth and Vose is a patented a new media which not only provides gradience in density, but also in fibre orientation.
Typically, to achieve higher dirt holding capacity for a given efficiency, a filter medium is designed to be dual phase, with a gradient density in the Z direction. The result is a significant improvement in dirt holding capacity and air permeability for a given required efficiency. A substantial rearrangement of the fibres in ProLine media generates both a higher surface area and new channels for air and liquid contamination capture.
These are just two examples of the innovation that is constant from the Filtech nonwovens community.
Faster pleating
In another notable trend, filter media pleating –a process unique to this industry– is becoming ever more widely adopted as technology suppliers increase performance speeds.
Through pleating, filters can offer increased surface area and density without impacting airflow, enabling more particles to be collected without increasing pressure drop or energy consumption.
The developers of pleating technology such as Switzerland’s JCEM, Germany’s Roth Composite Machinery and India’s A2Z Technologies are continuing to enhance their machines and at Filtech 2024 models were demonstrated inserting pleats with depths of between 24-40 mm into nonwoven filters at speeds of over 500 per minute.
Constant innovation
“At successive Filtech exhibitions and conferences, I continue to be constantly amazed at the sheer diversity of applications for filter systems and the successive innovations that arise from the intensive R&D that’s behind this industry,” says Suzanne Abetz, Filtech managing director. “Major new markets for effective filtration in such areas as the electrification of vehicles, hydrogen transportation and storage and carbon capture mean the industry is continuing to drive and expand technology options, and if you’re involved at any stage in this supply chain, Filtech exhibitions and conferences are the place to be. You are welcome to join us at our next combined exhibition and conference which takes place in Cologne from 30 June to 2 July 2026”.
www.filtech.de
50 years of EMO: a success story
On August 1, 2024, the mailing of registration documents all around the world for EMO Hannover 2025 marked the start of a very special event. The world’s leading trade fair for production technology, which takes place from September 22 to 26, is celebrating an important anniversary. “For half a century, EMO has been bringing the right people together, in the right place and at the right time,” emphasizes Carl Martin Welcker, EMO General Commissioner. “It’s the most important event of 2025 for the international metalworking community.”
Christian Mannigel, trade journalist, Handeloh, Germany
Under the motto ‘Innovate manufacturing’, the trade fair covers the entire value chain of this industry. This includes machine tools, manufacturing systems, precision tools, automated material flow, computer technology, industrial electronics and accessories. “As the most important interface between industry and production technology, EMO stands for innovation, internationality, inspiration and the future of metalworking,” explains Dr. Markus Heering, Executive Director of EMO organizer VDW (German Machine Tool Builders’ Association). EMO is a world leader in providing impetus for new products, manufacturing solutions and services. Market leaders from 45 countries exhibited in 2023, and trade visitors came from around 140 countries. The world’s leading trade fair also stands for inspiration, as it reflects the international range of manufacturing technology like no other trade fair venue and focuses on its major trends. In this respect, it also points the way to the future of industrial production.
General Commissioner General Welcker, who has been campaigning for this huge event since 2012, is convinced, “EMO was, is and will remain THE industry platform for inspiring customers, expanding your own network and, of course, doing business.” The trade fair already had
The French postal service issued a special stamp to mark the first EMO in Paris in 1975. This also underlined the importance of the world exhibition, which would later develop into the leading international trade fair. The name said it all, because for the first time, companies from continents beyond Europe were also exhibiting (Photos: VDW)
this aspiration 50 years ago, when it was launched by the European umbrella organization for the machine tool industry, Cecimo, in a difficult economic phase with the substantial involvement of the VDW.
EMO launches in 1975 in difficult economic times
The global economy had lost momentum in the 1970s due to structural upheavals. High inflation, high
interest rates and rising unemployment figures led to a distinct depression and stagflation, i.e. a lack of growth or low growth combined with steep price rises. Individual sectors of the economy were hoping for a recovery through innovation and the associated increase in the investment ratio. However, the machine tool industry, which then as now was synonymous with sophisticated capital goods and was best able to meet these demands, was –like most areas of mechanical engineering– in a tight situation.
Despite this critical situation, the European and national industry associations stood by their decision taken quite some time ago to launch the first round of EMO exhibitions. In 1975, the year in which the Vietnam War ended, and the CSCE agreement was adopted, the first EMO was launched in Paris. In addition to the predominantly Western European exhibitors, 114 manufacturers
from Eastern Europe and other parts of the world were represented.
Exhibitors from other continents for the first time
What was special about the new trade fair was the new exhibitors from other continents. This was preceded by an
intensive and lengthy discussion about opening the EEMO, the “Exposition Européenne de Machines-Outils” (the Machine Tool European Exposition), to the rest of the world – an event which had been organized since 1951 with purely European participation. At that time, the VDW vehemently advocated further internationalization of the trade fair and finally agreed with Cecimo to also admit exhibitors from other parts of the world. This was followed by the renaming and launch of the trade fair as the “Exposition Mondiale de la MachineOutil” (the ‘World Exhibition for Machine Tools’, or EMO for short).
The choice of venue was also discussed beforehand. While the original sequence was “Paris – Hanover – Milan – Hanover” every two years, EMO has been held with the cycle of “Hanover – Hanover – Milan” since 2005. EMO celebrated its debut in Germany in 1977. While almost 1,400 exhibitors from all over the world were spread across 94,000 m2 of net exhibition space at the first trade fair two years earlier, the second event in Hanover saw a good 1,600 exhibitors exhibiting across a net exhibition space of almost 117,000 m2
This was accompanied by increasing internationalization. Exhibitors from 27 nations, mainly from the USA and Japan as well as emerging markets, presented their innovations alongside Eastern and Western European countries. “What is being shown here in Hanover by the companies of the 13 countries that are now members of the European Committee –as well as by five Eastern European countries, companies from America and this time increasingly by countries in Asia and the Middle East–is virtually the world’s machine tool industry,” emphasized Markus von Busse, then EMO General Commissioner, at the opening of the first EMO to be held in Germany. He also emphasized, “they don’t just supply machine tools, but are increasingly supplying solutions to problems – complete systems.”
The second EMO took place in Hanover in 1977 and thus made its debut in Germany. The number of companies and the area over which they were exhibiting had increased significantly compared to the first trade fair in Paris. The exhibitors now came from 27 nations and EMO was becoming increasingly international
The exhibits on show at the first EMO to be held in Germany attracted a lot of attention. It was not only about the impressive machine tools, but, as the then EMO General Commissioner Markus von Busse emphasized, a rapidly increasing tendency for complete systems and thus solutions to problems
Continuous growth in subsequent years
This trend continued to consolidate. Four years after the first EMO in Hanover, the trade fair once again attracted a record number of visitors. By 1981, there were already 1,845 exhibitors occupying more than 140,000 m2 with their stands. This included 234 companies from 21 countries outside Western Europe. There was hardly a country that lacked relevant approaches for manufacturing metalworking machinery. Another four years later, EMO 1985 in Hanover grew further to an exhibition space of around 160,000 m2. About half of the space was taken by companies from Germany.
The positive development of the world’s most important trade fair for production technology continues to this day. At the last EMO 2023 in Hanover, around 1,850 exhibitors showcased their products in 15 halls across 235,000 m2. Around 70% of the companies came from 45 different countries, including China, Italy, Switzerland and Japan. Moreover, about a third of the approximately 92,000 trade visitors came from
Asia. After a four-year break due to the COVID-19 pandemic, the trade fair offered them the chance to see topclass technical innovations. “We’ve seen everything here that will make up the future of production – new solutions for automation, for networking in factories and for sustainability in production,” summed up EMO Commissioner General Welcker at the end of the trade fair. He added that, despite the tense economic situation, the mood was good.
Confidence for the anniversary trade fair in 2025
This is also the goal for EMO 2025, which will have been providing the right answers to all questions relating to production technology for 50 years. The focus will be on automation, sustainability and digitalization. Welcker is certain, “participation in EMO is a must for all key players in the metalworking industry because this is where the who’s who of the industry will be exhibiting.” In this respect, the world’s leading trade fair is the place to be, as no other trade fair in the world
brings together so many manufacturing experts on the manufacturer and user sides in one place.
EMO Hannover 2025
Under the motto Innovate manufacturing, EMO will showcase the entire metalworking value chain from September 22 to 26, 2025. This includes cutting and forming machine tools, manufacturing systems, precision tools, automated material flow, computer technology, industrial electronics and accessories. As the most important platform for the metalworking industry worldwide, EMO stands for innovation – it sets the pace and is a global leader when it comes to new products, manufacturing solutions and services.
Regarding internationality, market leaders from 45 countries worldwide exhibit at EMO. Trade visitors at EMO come from all major customer industries, for example mechanical engineering and plant construction, the automotive industry and its suppliers, aerospace technology, precision mechanics and optics, shipbuilding, medical technology, tool and mold making, and steel and lightweight construction – and all this from around 140 countries.
Inspiration: No other trade fair presents the full breadth and depth of the international range of manufacturing technology like EMO. Exhibitors and visitors with a high level of expertise discuss the major trends in manufacturing, exchange ideas with representatives of international production research and develop solutions to existing challenges.
The future of metalworking: “Innovate manufacturing” remains a constant challenge for the industry. EMO points the way to the limitless possibilities of industrial manufacturing.
www.emo-hannover.de
A crowd in front of a machine tool at EMO 1985 in Hanover. In the meantime, the trade fair had grown considerably. Manufacturers from all over the world presented their products across 158,000 m2. About half of them came from Germany
IMPREFIL
Ampliación de la oferta en refrigeración y climatización
Con el objetivo de fortalecer su presencia en el sector de refrigeración y climatización, Imprefil, en colaboración con Koyorad e IR Plus, amplía su almacén para incorporar unas 500 nuevas referencias a su stock. Este significativo aumento en la oferta ha entrado en vigor en enero de este año, en una oportunidad clave tanto para distribuidores como para talleres del sector. Las nuevas referencias abarcan diversos componentes esenciales, incluidos radiadores de motor, condensadores e intercoolers. Estos productos son fundamentales para el correcto funcionamiento de los sistemas de refrigeración en vehículos, garantizando un rendimiento óptimo y prolongando la vida útil de los motores. La incorporación de estos artículos no solo diversificará la oferta de Imprefil, sino que también permitirá a los clientes acceder a soluciones más completas y eficientes. La colaboración con Koyorad, reconocido por su calidad y tecnología en la fabricación de componentes de refrigeración, y con IR Plus, especialista en soluciones aftermarket, asegura que los nuevos productos cumplen con los más altos estándares de calidad y rendimiento. Esto es especialmente importante en un mercado cada vez más competitivo, donde la satisfacción del cliente depende en gran medida de la disponibilidad y fiabilidad de estos repuestos.
Además, esta expansión del catálogo de Imprefil responde a la creciente demanda del sector, donde se espera un aumento en la actividad del mercado debido a la renovación de flotas y a la necesidad de mantenimiento de vehí-
culos. La estrategia de ampliación de stock ha de permitir a Imprefil fortalecer su posición como proveedor, ofreciendo a sus clientes una gama más amplia de productos para satisfacer sus necesidades.
Los nuevos modelos abarcan vehículos europeos y asiáticos fabricados entre 2015 y 2022, garantizando su compatibilidad y calidad en refrigeración y climatización.
La incorporación al catálogo de Imprefil de estos nuevos productos amplía su catálogo de térmico para aftermarket alcanzando más de 8,000 referencias disponibles. Esta expansión asegura a los clientes la más alta calidad y un servicio garantizado, consolidando la oferta y respondiendo a la creciente demanda del sector con soluciones eficientes a la medida de los clientes. Con esta iniciativa, Imprefil se sitúa como un distribuidor y como un socio estratégico en producto térmico para el sector de la refrigeración y climatización, comprometido con la innovación y la mejora continua en sus servicios. Es un paso más en la cadena de valor de Imprefil hacia el futuro, donde calidad y disponibilidad son valores primordiales que identifican la marca Imprefil. Imprefil es una empresa familiar creada en 1979 por socios procedentes del sector industrial, que funciona bajo la forma jurídica de sociedad anónima, y
que posee una amplia experiencia en el mercado de los componentes de filtrado y térmico para el sector del automóvil e industrial.
La firma cuenta con un equipo de profesionales muy cualificados, especialistas en este mercado y con una amplia experiencia, que permite asesorar y ofrecer constantes alternativas en productos y servicios.
www.imprefil.com
(Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 51)
FERIAS
FIMA 2026
impulsa su 44ª edición con una sólida estrategia de expansión hacia nuevos mercados internacionales
Del 10 al 14 de febrero de 2026, FIMA, la Feria Internacional de la Maquinaria Agrícola, volverá a Feria de Zaragoza para convertirse, una vez más, en el punto de encuentro nacional e internacional del sector agrícola. El 23 de enero tuvo lugar el segundo Comité Organizador de FIMA 2026, presidido por José Antonio Lostal, director General de J.J. Broch, quien lideró una reunión en el Palacio de Congresos de Zaragoza para tratar los últimos avances en la preparación del salón. Esta edición, respaldada fuertemente por el sector, tiene una gran importancia ya que marcará un antes y un después para FIMA. El encuentro pone el foco en mejorar su modelo, adaptándose a las nuevas necesidades del sector agrícola. En apenas tres meses desde su lanzamiento, el 30 de octubre en el Ministerio de Agricultura, Pesca y Alimentación, y con un año todavía por delante, FIMA 2026 ya ha registrado la participación de 146 marcas expositoras de 22 países, incluyendo 21 nombres que debutarán en esta edición. Este interés temprano y sólido por parte de los expositores no solo refuerza la posición de FIMA como uno de las citas de referencia en el sector agrícola a escala internacional, sino que también refleja la confianza en su capacidad para generar negocio, innovación y visibilidad global. Además, la organización de la feria ha intensificado una fuerte campaña de prospección en nuevos mercados internacionales,
con el objetivo de ampliar la diversidad geográfica de los participantes y consolidar alianzas estratégicas que impulsen el intercambio de conocimientos y tecnologías en el ámbito agrícola. FIMA 2026 incorpora entre sus novedades la realización de una serie de jornadas y actividades itinerantes previas al encuentro en regiones de la península potencialmente atractivas para la captación de nuevos visitantes y expositores. Además, en el recinto se habilitarán nuevos espacios para mejorar la experiencia de los visitantes.
En el comité también se adelantaron varios temas que tratar en las jornadas técnicas y actividades paralelas, valiosas herramientas para dar apoyo y presentar soluciones ante los desafíos y retos del sector. Entre ellos se destacaron el papel de la mujer, la búsqueda de nuevo talento y la economía circular, aspecto clave para abordar algunos de los desafíos que afrontan los agricultores en la actualidad, como el tratamiento de residuos, la distribución y eficiencia energética, y la dependencia de los combustibles fósiles.
FIMA continúa colaborando con ANSEMAT compartiendo información técnica y específica del sector a través de los canales del salón, con el objetivo de que las empresas expositoras estén informadas sobre la situación real en el mercado español y europeo. Además, tanto AGRAGEX como el Clúster de la Maquinaria Agrícola de Aragón (CAMPAG) trasladaron los proyectos en los que están trabajando actualmente para FIMA 2026, destacando su compromiso con la feria.
El Comité Organizador de FIMA 2026 también trabaja para adaptarse a las necesidades que se imponen tanto en el ámbito comercial, por parte de las empresas expositoras, como por los visitantes, en un mundo cada vez más digitalizado y en el que se está produciendo un significativo relevo generacional, para seguir siendo el apoyo y escaparate que el sector agrícola necesita.
www.feriazaragoza.com/fima-agricola
EMPRESAS
Imprefil impulsa su transformación digital
La digitalización se ha consolidado como un paso esencial para las empresas que buscan mejorar su competitividad y optimizar sus procesos operativos. En este contexto, Imprefil, empresa líder en el sector de la distribución de piezas de recambio especializada en térmico, filtración y escapes, sigue avanzando en su proceso de transformación digital para impulsar su eficiencia interna y adaptarse a las exigencias del mercado actual.
El proceso de digitalización de la firma se basa en un enfoque integral que abarca tanto la implantación de nuevas tecnologías como la mejora de los procesos internos. Este esfuerzo tiene como objetivo no solo mejorar la eficiencia operativa, sino también fortalecer la capacidad de la empresa para afrontar los desafíos del sector, como la gestión de grandes volúmenes de datos y la necesidad de una mayor flexibilidad en la toma de decisiones.
Con el asesoramiento 360° en digitalización, Imprefil ha comenzado a incorporar herramientas tecnológicas avanzadas en todos los niveles de su operación. Desde la automatización de procesos hasta la integración de plataformas de gestión empresarial más ágiles, la compañía busca lograr una optimización significativa de sus
recursos y tiempos. Este proceso de digitalización permitirá a Imprefil ofrecer un servicio más rápido y eficiente, mejorando la experiencia de sus clientes y fortaleciendo su presencia en el mercado.
Uno de los pilares de este proceso es la ciberseguridad. En un entorno digital cada vez más complejo y vulnerable a ciberataques, Imprefil ha adoptado medidas avanzadas de protección de datos e infraestructura tecnológica. La empresa ha reforzado su seguridad cibernética para garantizar la protección de la información y la continuidad de sus operaciones, asegurando que tanto sus sistemas como los datos sensibles de sus clientes estén siempre a salvo de posibles amenazas.
La transformación digital de Imprefil es un paso clave para mantener la com-
petitividad en un mercado en constante evolución. La compañía está comprometida con el futuro, apostando por la tecnología como motor de cambio y como herramienta esencial para mejorar sus procesos internos, mantener la calidad del servicio y optimizar sus capacidades de gestión.
El proceso de digitalización de Imprefil se enmarca en un plan estratégico de innovación que contempla, además de la adopción de nuevas tecnologías, la capacitación continua de su equipo humano, para garantizar que todos los miembros de la organización puedan adaptarse con éxito a los nuevos entornos digitales. Con esta transformación, la empresa se sitúa como un referente en el sector, avanzando hacia un futuro más eficiente, seguro y tecnológicamente avanzado.
www.imprefil.com
(Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 51)
EMPRESAS
Bezares participó con Eaton en la HDAW 2025 en Grapevine, TX
Bezares participó, junto a Eaton, en la HDAW (Heavy Duty Aftermarket Week) 2025, que se celebró del 20 al 23 de enero de 2025 en el Gaylord Texan Resort & Convention Center en Grapevine, Texas. La HDAW es el evento más importante de Norteamérica para la industria de repuestos del mercado pesado, reuniendo a destacados fabricantes, distribuidores y proveedores de servicios. El salón destacó las últimas tendencias e innovaciones, fomentando relaciones comerciales y el intercambio de conocimientos en el sector.
ADVANCED FACTORIES
Aunque Bezares no tuvo un stand propio, la marca estuvo representada de manera destacada en el stand de Ea-
Convocatoria para startups con soluciones de
automatización y ‘greentech’ en el sector industrial
El ecosistema de startups en España sigue creciendo año tras año, con numerosas soluciones innovadoras que están transformando muchos sectores, entre ellos la industria manufacturera. Así, encontramos soluciones que abarcan desde la automatización y la inteligencia artificial hasta la sostenibilidad y la eficiencia energética. Con el objetivo de dar visibilidad a todos estos emprendedores y nuevas empresas emergentes, la IX edición de Advanced Factories, que se celebrará del 8 al 10 de abril en Fira Barcelona Gran Vía, abre el plazo para participar en el Industry Startup Forum.
Un año más, las startups más innovadoras tendrán la oportunidad de presentar su proyecto ante líderes empresariales del sector, potenciales partners e inversores con el fin de establecer sinergias y desarrollar proyectos disruptivos que ayuden a la mejora de la productividad, eficiencia y sostenibilidad de las fábricas industriales.
Cualquier startup, emprendedor o centro tecnológico con so -
ton, fortaleciendo la colaboración entre ambas firmas y permitiéndole conectar con profesionales interesados en sus soluciones hidráulicas y de transmisión de potencia innovadoras.
Bezares expresa las gracias a todos los asistentes que visitaron el stand de Eaton y aprovecharon la oportunidad de interactuar con la propia Bezares, que seguirá impulsando con entusiasmo la innovación en el mercado de vehículos pesados.
Bezares.com
(Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 51)
luciones innovadoras en robótica, automatización industrial, IA, realidad mixta, IoT, cloud industrial, data analytics, o ciberseguridad, entre otras, aplicadas a diferentes industrias como automoción, alimentación y bebidas, metal, textil, movilidad, farma, electrónica… pueden presentar su proyecto para el Industry Startup Forum hasta el 4 de marzo de 2025.
En la pasada edición (en la foto), el Industry Startup Forum premió las propuestas innovadoras de startups como Mairu, la primera aplicación de automatización de procesos sin instalaciones complejas; MontBlancAI, un software de IIoT impulsado por IA para aumentar la productividad y eficiencia de las fábricas; Muutech, con sus soluciones de monitorización en tiempo real; y HechicerIA, una solución de inteligencia artificial que convierte textos en animaciones 3D automáticamente.
www.advancedfactories.com
FERIAS
Exposólidos, Polusólidos y Expofluidos 2026, casi llenos
El encuentro más importante del sur de Europa sobre tecnología para los procesos industriales se celebrará los días 3, 4 y 5 de febrero de 2026 en La Farga de L’Hospitalet (Barcelona). En cuatro semanas se ha ocupado el 94% del espacio disponible. Coincidirán tres ferias para diferenciar las tecnologías que gestionan materiales sólidos, fluidos y la captación y filtración de emisiones. Son: Exposólidos, Salón Internacional de la Tecnología y el Procesamiento de Sólidos.
• Expofluidos, Salón Internacional de la Tecnología para el Proceso de Fluidos.
• Polusólidos, Salón Internacional de la Tecnología para la Captación y Filtración. Estas tres citas representan una plataforma estratégica clave para el sector industrial. Permiten a las empresas conocer y
HANNOVER MESSE
Canadian company wins Robotics Award 2025
The Robotics Award 2025, one of the most coveted awards in the international robotics community, was presented to Canadian company Maple Advanced Robotics on 19 February 2025 at the Hannover Messe Press Preview.
On occasion of Hannover Messe, Deutsche Messe presents the annual Robotics Award that honours robot-based automation and logistics solutions. This year’s winning project, MARI AARS, is an AI-driven robotics platform for fast and codefree programming. This is made possible by advanced 3D scanning, automatic robot path generation, and an intuitive graphical flowchart interface that eliminates the need for coding and CAD files. In addition, the MARI AARS platform includes features that compensate for deviations, ensuring a consistent level of quality.
In her laudation, jury member Dr. Annika Raatz from Leibniz University praised the outstanding innovation of this robotic platform: “With its autonomous path planning, MARI solves
adoptar las últimas innovaciones tecnológicas en la gestión de materiales sólidos, el procesamiento de fluidos y la captación y tratamiento de emisiones. La importancia de estas tecnologías radica en su contribución directa a la mejora de la eficiencia, la sostenibilidad y la competitividad de los procesos industriales en un entorno global cada vez más exigente. Las ilustraciones muestran las nuevas imágenes de las tres ferias para la edición de 2026.
La edición de 2024 fue un éxito. Reunió a 7.943 visitantes a lo largo de los tres días. Procedencia de los asistentes:
o España: 91,7%
o Portugal: 1,5%
o Italia: 1,3%
one of the biggest challenges of high-mix production, namely constant reprogramming and setup. This opens new opportunities –especially for small and medium-sized companies– that will also help to counteract the shortage of skilled workers.”
Dr. Jochen Köckler, Chairman of the Managing Board, Deutsche Messe AG, added, “Maple Advanced Robotics is a company from Canada that represents the tremendous innovative strength of our partner country. Canada has long established itself as a leader in robotics with a strong research community and a culture of creativity and collaboration. The exhibiting companies from Canada will demonstrate this at Hannover Messe 2025.”
The prize includes a promotion package consisting of exhibition space at the Application Park at Hannover Messe, a presentation slot at the Robotics Forum and an interview in the Robotics Podcast.
The Robotics Award honours robotic automation and logistics solutions. Companies and institutions from Germany and abroad are eligible to enter, regardless of whether they are exhibitors at Hannover Messe 2025. The solutions are judged on their level of technical innovation, marketability and economic viability.
o Alemania: 0,9%
o Francia: 0,5%
o Otros (Países Bajos, Noruega, Finlandia, etc.): 3,2%
• Por continentes:
o Europa: 98,3%
o América del Sur: 0,6%
o Asia: 0,3%
o Otros: 0,8%
Los comités organizadores de los tres salones quedan así: Exposólidos
• Josep Maria Capdevila, de Caperva, presidente. Stephanie Vorkauf, de Vorkauf, vicepresidenta.
• Otros miembros del Comité Organizador véase: https://exposolidos.com/comite-organizador/
Expofluidos
• Xavier Miquel, de Iberfluid, presidente. Elisabet Rodríguez, de Vak Kimsa, vicepresidenta.
• Otros miembros del Comité Organizador: véase http://expofluidos.com/comite-organizador/ Polusólidos
Miquel Pizarro, de Filtratex, presidente.
• Francesco Inama, de Tama Ibérica, vicepresidente.
• Otros miembros del Comité Organizador: véase https://polusolidos.com/comite-organizador/.
· Leverage Robotics GmbH, Munich, Germany. The nominated RoboHive robot programming system is based on the combination of an AI-driven user interface in natural language and a time-based visual drag-and-drop workflow for multirobot applications. The user can describe tasks in a general way without needing to specify each individual step involved. The RoboHive system translates these tasks into detailed robot programs, thereby expediting the development of complex tasks. Besides this, RoboHive has a time-based dragand-drop interface that enables a transparent visualization of complex workflows. This combination makes for greater agility and efficiency in production while cutting labor costs.
· Mantis Robotics BV, Leuven, Belgium. This nomination for the award features the world’s first high-speed industrial robot with intrinsic 3D spatial perception. This characteristic enables the Mantis robot to detect obstacles and humans in its direct environment, and thus plan and navigate accordingly to avoid collision. This physical intelligence allows the robot to interact safely and seamlessly with humans while combining the advantages of both stationary robot arms and collaborative robots. A code-free and digital twin setup means the industrial robot
can be deployed within just a few hours, costs far less than comparable devices, and is significantly more productive than cobots..
www.hannovermesse.de
GENEBRE
GE-XPERT Instal
Hub, la nueva área de contenido digital para profesionales
Genebre, la compañía especialista en válvulas y accesorios para el control
PERSONAS
noticias
de fluidos y grifería de alta calidad, ha estrenado 2025 con la inauguración de GE-XPERT Instal Hub, una nueva sección dirigida a los profesionales de la instalación de fontanería, calefacción, gas y control general de fluido.
Esta nueva área cuenta con contenido visual y práctico a través de vídeos demostrativos que muestran, de manera sencilla y didáctica, el paso a paso de la instalación de diferentes productos de la compañía.
Cada uno de los vídeos está específica-
David López, nuevo CEO de Sisteplant
Sisteplant, compañía española especializada en el desarrollo de soluciones y servicios para la industria inteligente y la implantación de ciberplantas, ha nombrado a David López Maganto CEO de la firma. Este nombramiento se enmarca en la remodelación del comité de dirección que la compañía puso en marcha a finales de 2024, para dar continuidad a la nueva etapa de crecimiento y expansión que busca Sisteplant de cara a este año.
López (en la foto) viene del cargo director de Innovación de Sisteplant, puesto que asumió en 2021 y que desde entonces ha compaginado con el de director de la Oficina de Gestión de Proyectos de Operaciones. Antes desarrolló una larga carrera en Sisteplant desempeñando diversas funciones en la compañía, desde Dirección de Proyectos y Desarrollo de Negocio hasta la Industrialización de
Bajo su dirección, en estos años se han desarrollado algunos de los proyectos de innovación más ambiciosos de Sisteplant, centrados en la aplicación de inteligencia artificial y robótica en el ámbito de las operaciones industriales, así como su integración con los sistemas MES (Captor®) y CMMS (Pris) de Sisteplant, para dotarlos de capacidades diferenciadoras en el mercado. La supervisión de David en estos proyectos ha situado a Sisteplant en el mapa de las empresas más innovadoras en el sector industrial.
Ingeniero industrial por la Universidad Politécnica de Madrid y con estudios superiores
mente diseñado para facilitar el aprendizaje y para mejorar las habilidades técnicas de los profesionales del sector.
Además, para inaugurar esta nueva sección, Genebre cuenta con la colaboración del influencer y experto en fontanería @elfontajoan, que aportará toda su experiencia en el uso de diferentes referencias de la compañía.
Esta nueva área de trabajo ha sido creada para apoyar a los instaladores con recursos que optimicen su trabajo,
Executive MBA (Escuela de Organización Industrial, EOI), David tiene más de 20 años de experiencia en el ámbito industrial. Se incorporó a Sisteplant en 2007, tras haber formado parte de la multinacional ThyssenKrupp y de SEA Ingeniería y Análisis de Blindajes. Desde 2018, imparte formaciones en Excelencia Operacional y Fabricación Avanzada, tanto en universidades como en escuelas de negocio.
En 2024, Sisteplant anunció la creación de un nuevo holding empresarial, liderado por Sisteplant Research, S.L., con el objetivo de impulsar su expansión global. Este año se espera dar continuidad a este movimiento estratégico para fomentar el crecimiento a través del desarrollo de nuevas iniciativas, la adquisición de empresas, la participación en proyectos estratégicos y el fortalecimiento de su apuesta por la I+D+i en tecnologías avanzadas. Los sectores industriales, de transporte, servicios e infraestructuras serán el foco principal de estas innovaciones.
Sisteplant cuenta con un equipo de 190 profesionales y un impacto internacional que se refleja en una cartera de más de 2.000 clientes y 200.000 usuarios de sus soluciones en los cinco continentes. Con más de 4.000 proyectos realizados a lo largo de su trayectoria, la compañía reafirma su posición como referente en el sector de la tecnología y la innovación industrial. Sisteplant es una compañía originaria del País Vasco especializada en mejorar la competitividad de empresas tanto industriales como de servicios, a través de la transformación de sus procesos. Nació en 1984 y su principal actividad es la optimización de los procesos productivos, logísticos y organizativos, aportando soluciones tecnológicas y de fabricación avanzada. Tiene sedes en Madrid, Bilbao, Barcelona, Valencia y Sevilla, y México y Brasil. Dispone de más de 190 profesionales y desempeña sus actividades para muy diversos sectores como automoción, aeroespacial y defensa, alimentario, químico farmacéutico, bienes de equipo, electrónica, energía y medioambiente, infraestructura y transportes, sanidad, facilities y administración pública.
ENCUENTROS
aportando soluciones prácticas y visuales que faciliten las instalaciones de manera eficiente y segura.
Con sede central en L’Hospitalet de Llobregat (Barcelona) y otras seis oficinas propias en Asia y Sudamérica, Genebre, S.A., tiene representación comercial en 22 países y exporta a 140 países.
Sus productos se agrupan en cinco grandes líneas: Hidrosanitaria, Industrial, Grifería, Colectividades y Conectores. En 2008 la compañía creó el holding Genebre Group que, en la actualidad,
Industry Summit 2025:
II edición de la cita clave para la industria avanzada
El 25 de febrero, la sede de ICEX en Madrid acogió la II edición de Industry Summit, un evento organizado por AFM Cluster que busca consolidarse como el foro de referencia para líderes, expertos y profesionales del sector industrial. Tras el éxito de la primera edición, que reunió a más de 130 asistentes, esta nueva convocatoria se presenta como un espacio estratégico para abordar los desafíos que marcarán el futuro de la industria avanzada.
La jornada se dedicó a explorar soluciones innovadoras y estrategias aplicadas a la transformación industrial, con especial atención a la digitalización, la inteligencia artificial, las tecnologías disruptivas en mecanizado, la visión artificial y la innovación en procesos de producción. Además, analizó el futuro de la movilidad en sectores estratégicos como la automoción y la aeronáutica, destacando cómo estas industrias lideran la transición hacia nuevas formas de sostenibilidad y competitividad. El programa incluyó ponencias especializadas, mesas redondas y la presentación de casos de éxito, donde empresas líderes compartieron sus logros y experiencias en la implementación de tecnologías avanzadas. Estas sesiones están diseñadas para inspirar a los asistentes, ofrecerles herramientas prácticas y generar un debate enriquecedor sobre las oportunidades y retos a que se enfrenta el sector. La combinación de contenido de alto valor con espacios dedicados al networking convirtió a la Industry Summit 2025 en una cita imprescindible para quienes buscan estar a la vanguardia de la transformación industrial. En esta segunda edición de la Industry Summit, la jornada co -
cuenta con la marca de hidrojardineras Hobby Flower y con la empresa Genwec Washroom Equipment & Complements, especializada en equipamiento de baños para colectividades. Con más de 8.000 clientes y 5.000 productos en permanente stock, Genebre Group exporta el 70% de su producción.
Los más de 40 años de experiencia de Genebre se concretan en un experto equipo de más de 215 profesionales al servicio de todos sus clientes en todo el mundo.
menzó con la ponencia de Norberto López de Lacalle, director del Centro de Fabricación Avanzada Aeronáutica, quien compartió su visión sobre la fábrica del futuro y moderó un panel de debate con Virgilio García (Novaindef), Arrate Olaiz (Ibarmia) y Laura Francos (SmartPM). A continuación, se abrió un bloque centrado en los habilitadores de la fábrica del futuro, con la participación de empresas como Siemens, DGH, Izadi, Nuavis, Maquinser y Savvy, que presentó innovaciones clave para el sector. Para cerrar, la sesión “La realidad de los sectores estratégicos” contó con Nidec Arisa, y su visión de los retos en automoción, y Mtorres, quien se centró en el sector aeronáutico.
El evento está diseñado para atraer a un público diverso, que incluye grandes empresas de fabricación avanzada, fabricantes de maquinaria, mecanizadores, startups tecnológicas, proveedores de soluciones innovadoras, centros de investigación y pymes industriales diversas interesadas en descubrir nuevas estrategias que les permitan competir en un mercado global. Además, el formato está pensado para facilitar la conexión entre los participantes, fomentando colaboraciones que puedan traducirse en proyectos concretos y de alto impacto.
www.afmcluster.com
PERSONAS
Ana Hernández Serena, nueva directora Adjunta de Feria de Zaragoza
Ana Hernández Serena (en la foto) asumió el 7 de enero la Dirección Adjunta de Feria de Zaragoza, incorporándose al equipo para apoyar el liderazgo y coordinar los proyectos estratégicos en una etapa marcada por la innovación y el cambio en el sector ferial.
Con una trayectoria profesional de más de 30 años, Hernández Serena es reconocida por su capacidad para liderar equipos y gestionar proyectos en entornos empresariales e institucionales. Su experiencia abarca la definición de estrategias de crecimiento e innovación, así como la ejecución de planes
Detección de fallos en sistemas hidráulicos
Vivimos en una sociedad que quiere las cosas más rápido, construye cosas más grandes y viaja a más velocidad. Para ello, las máquinas han de trabajar juntas durante más tiempo y con más rendimiento que nunca. Estas máquinas suelen albergar un tipo de transferencia de potencia: los sistemas hidráulicos. El núcleo de cualquier sistema hidráulico es la bomba. Si bien pueden variar en cuanto a tipo y tamaño, las bombas hidráulicas son unos componentes fundamentales para la circulación del fluido por el sistema, permitiendo que los pistones se muevan dentro de los cilindros.
Las unidades más utilizadas en las aplicaciones industriales son las bombas de pistón o las bombas de paletas y
de acción orientados a la mejora organizativa y a la minimización de riesgos en procesos de cambio. Pionera en la creación de programas de emprendimiento, innovación y sostenibilidad para diversas instituciones y organizaciones, ha desarrollado proyectos estratégicos en sectores
ambas son muy sensibles a los residuos y las impurezas. En el caso de una bomba de pistón, un pequeño orificio permite lubricar la zapata del pistón mientras gira alrededor del plato oscilante. Si el orificio se obstruye, las zapatas se desgastan rápidamente y un indicio de ello es la generación de calor a medida que aumenta la fricción. Las bombas de paletas también son sensibles a los depósitos cuando las paletas dejan de moverse libremente dentro del tambor, lo cual incrementa aún más la fricción y el calor asociado. La escasez de aceite puede provocar que falle la bomba y, por tanto, el sistema en su conjunto. Por ello es necesario tener muy en cuenta los cambios en la temperatura de la bomba y actuar cuando se detecten.
El mayor problema al que suelen enfrentarse los ingenieros de mantenimiento es detectar cuándo una bomba está anormalmente caliente. Muchas bombas hidráulicas están en lugares de difícil acceso y por tanto no se comprueban periódicamente. En la mayoría de los casos, las averías en bombas solo se manifiestan cuan -
do falla todo el sistema, de modo que la producción se detiene hasta que se encuentra e instala una bomba de recambio.
FLIR es una empresa global bien conocida por su desarrollo y producción de cámaras termográficas de alta calidad. Sus cámaras más recientes de la Serie Exx pueden detectar anomalías térmicas en componentes como bombas hidráulicas a una distancia de varios metros (o decenas de metros con la lente adecuada), por lo que los lugares de difícil acceso se pueden analizar para realizar las acciones que impidan un costoso fallo de la bomba y el correspondiente tiempo de inactividad de la producción.
Tanto si se trata de bombas hidráulicas, reductores industriales, compresores, turbinas u otras unidades que puedan emitir calor en caso de anomalías las cámaras termográficas de la Serie Exx de FLIR pueden convertirse en unas valiosas herramientas de análisis. El análisis periódico proporciona un perfil de temperatura de manera que cualquier aumento de la temperatura indica problemas de desgaste y la necesidad de
FLIR
noticias
como el desarrollo turístico, la formación en competencias personales y la consultoría on line, generando un impacto sostenible y duradero.
Miembro activo de la Junta de Directivas de Aragón, lidera iniciativas como el programa “Soy Futuro” para jóvenes y “ProyectA”, enfocado en el desarrollo de mujeres líderes. “Todo va de personas”: con esta filosofía, Ana asume este nuevo reto en Feria de Zaragoza, con la misión de aplicar su conocimiento y experiencia al sector ferial, que afronta un momento crucial de transformación. “El sector ferial necesita adaptarse a las nuevas demandas y cambios del mercado, y estoy emocionada de contribuir a esta evolución junto a un equipo de grandes profesionales”, afirmó. Esta nueva incorporación no es la única en la institución, que recientemente se ha enriquecido con dos nuevas figuras en el Comité de Dirección de Feria de Zaragoza.
Álvaro Cardemil, con más de 30 años de experiencia en el ámbito de la comunicación, toma la dirección del Departamento
de Marketing y Comunicación, con el objetivo de impulsar el posicionamiento de la institución tanto a escala nacional como internacional y adaptarse a los retos y oportunidades que ofrece un mercado cada vez más dinámico.
Óscar Matute asume la dirección del Departamento de IT, para reforzar la transformación digital y llevar a Feria de Zaragoza a convertirse en un referente aplicando las últimas tecnologías del mercado, para conectar con más expositores y visitantes. Con más de 15 años de trayectoria en el ámbito de la informática, ha trabajado en consultoría, ayudando a clientes a afrontar sus necesidades.
Estas incorporaciones al Comité de Dirección refuerzan el compromiso de Feria de Zaragoza con la innovación, la sostenibilidad y el desarrollo del talento humano como pilares fundamentales para afrontar los retos y aprovechar las oportunidades del futuro.
www.feriazaragoza.es
mantenimiento. En algunas cámaras de la serie se pueden intercambiar las lentes para enfocar los componentes más distantes.
Pero el hardware no es lo único que destaca en estas cámaras. Los instrumentos cuentan con el soporte de la tecnología MSX (Multi-Spectral Dynamic Imaging) patentada por FLIR.
Las cámaras ofrecen la posibilidad de organizar las imágenes y de añadir notas detalladas a través de la gran pantalla táctil que incorpora la cámara.
Las imágenes se pueden subir directamente a la nube en el espacio de almacenamiento proporcionado por FLIR (“FLIR Ignite”), que ofrece un acceso práctico y sencillo desde cualquier dispositivo. Si desea compartir imágenes y crear informes para el cliente, sus imágenes y notas ya estarán disponibles para su uso en FLIR
Ignite o FLIR Thermal Studio, lo cual agiliza el manejo.
Los operadores con menos experiencia pueden aprovechar al máximo las cámaras termográficas de la Serie Exx de FLIR siguiendo una ‘ruta de inspección’ previamente establecida y cargada en
el software instalado en la cámara, denominado FLIR Inspection Route. Esto permite que los ingenieros menos experimentados de la planta realicen un estudio completo siguiendo una secuencia lógica que proporciona a los máximos responsables un informe detallado del proceso de fabricación.
Para más información sobre el poten-
cial de la termografía para monitorizar el estado o simplemente para conocer el software de FLIR con el fin de mejorar la eficiencia de sus operaciones visite la web de la firma o contacte con un distribuidor de FLIR.
(Nota preparada por Darrell Taylor.)
www.flir.com
ENCUENTROS
+ Industry 2025, el mayor evento industrial del año en el Estado
Bajo el lema “Toda la industria, aquí”, + Industry celebrará los días 3, 4 y 5 de junio su III edición en Bilbao Exhibition Centre (BEC), posicionado como el mayor encuentro industrial del año en el Estado. Este evento de referencia reunirá a los principales actores de la fabricación avanzada en un entorno muy dinámico, diseñado para favorecer conexiones estratégicas, impulsar la innovación y generar oportunidades de negocio en todos los niveles. Con el 75% de su superficie expositiva ya reservada a la hora de redactar, la cita ofrecerá un recorrido sectorizado por áreas como la automatización, la robótica, la subcontratación y el suministro, la digitalización, la fabricación aditiva y las bombas y válvulas, abarcando todos los procesos esenciales de la fabricación industrial y presentando las tendencias más disruptivas.
La cita contará con una destacada participación internacional, con empresas expositoras confirmadas de países como Alemania, Bélgica, Francia, Italia, Portugal, Estados Unidos, Rumanía, Taiwán, India y China. Además, la industria vasca, reconocida por su capacidad para integrar vanguardia y tradición, desempeñará un papel destacado en la feria. La región, eminentemente industrial, ha consolidado su posición como un núcleo estratégico en la creación de soluciones de vanguardia,
HANNOVER MESSE
Application Park will show off diverse robotics applications
With new and exciting robotics applications, the Application Park will be one of the highlights of Hannover Messe this year too. There, it will be possible to view intelligent robot systems, autonomous driving devices in operation, the latest AI applications in robotics, image recognition tools and virtual platforms.
Modern robots are increasingly taking on high-precision tasks that require maximum accuracy. Thanks to the use of artificial intelligence, they are becoming increasingly flexible and intelligent and can handle far more complicated tasks than just a few years ago. Around 30 companies will be presenting exciting and modern applications at the Application Park.
Inbolt will offer an intelligent, adaptable solution for robot guidance: with a 3D camera mounted directly on the robot, AI-powered algorithms allow it to instantly locate and position parts in real time, while smoothly adjusting its movements on the fly to achieve the best results. Inbolt’s solution is suitable for everything from simple pick-and-place tasks to more complex assembly tasks. With AI-driven software that tracks and adjusts
moving parts in real time, Inbolt enables moving assembly lines to be automated without interrupting production. This raises productivity and efficiency to a whole new level.
Voraus robotik will show how modern information technology (IT) can be reliably and robustly combined with industrial automation (operational technology – OT). The core components are the automation software voraus.core and the development environment voraus.pioneer. These can be used to create, simulate, optimize and execute agnostic solutions (meaning that the method or format of data transmission is irrelevant to the device or program’s function). Thanks to high-level languages, existing IT infrastructure and current AI processes can be integrated without restrictions. Mobile industrial robots such as AGVs (Automated Guided Vehicles), AMRs (Autonomous Mobile Robots) or IMRs (Industrial Mobile Robots) will account for the lion’s share of the exhibits in the Application Park. For them, ConductixWampfler offers innovative solutions that increase efficiency and reliability in intralogistics and automotive production. The portfolio includes charging contacts such as Enduro+ and Nano+ as well as inductive charging with the WirelessCharger 3.0 to ensure optimum energy management. The energy storage systems maximize operating time. Robin’6 offers Wi-Fi 6 connectivity for seamless fleet deployment, while RadioSafe provides SIL 3/PLe safety for robot fleets. The energy and data transmission solutions can be adapted
fortaleciendo la competitividad y promoviendo el desarrollo de nuevos modelos industriales. En este contexto, BEC se establece como un referente en la dinamización de ecosistemas, gracias a su capacidad para conectar a los protagonistas de la innovación y por su sólida apuesta por una programación diversa, diseñada para dar respuesta a las prioridades estratégicas de sectores de gran impacto como la fabricación avanzada. Este enfoque estratégico queda claramente reflejado en el perfil -muy cualificado y con una clara orientación hacia la inversión en I+D+i- de los miles de visitantes ya registrados para asistir a la feria. Provienen de sectores como automoción, aeronáutica, bienes de equipo, energía, ferroviario, petroquímico, siderúrgico, alimentación y farma, defensa y envase y embalaje, entre otros.
· Espacios de colaboración y desarrollo + Industry se distingue también por su amplio programa de actividades paralelas, que incluye conferencias, casos prácticos de carácter innovador, un completo programa de networking y espacios para demostraciones, todos ellos enfocados en dinamizar el evento y fomentar el intercambio de conocimiento. Asimismo, el “Startup Village” brindará a las startups tecnológicas una plataforma accesible para presentar sus proyec-
tos, proporcionando visibilidad y promoción adicional a través del “Startup Challenge”, un premio diseñado para impulsar iniciativas disruptivas y de alto impacto.
· La industria al completo, en + Industry Cada una de las ferias de + Industry responderá a necesidades específicas de la industria. De esta manera, la feria internacional de fabricación aditiva y 3D AdditꜪD contará con los últimos equipos y aplicaciones para ambos sectores; Maintenance ofrecerá un lugar de encuentro a los profesionales del mantenimiento y las infraestructuras; Pumps & Valves mostrará soluciones en sistemas de bombas, válvulas y equipamiento para procesos industriales; Subcontratación albergará un gran encuentro de procesos y suministros industriales, y en BeDigital, agentes y empresas facilitadoras de tecnologías digitales se centrarán en su aplicación en la industria. Además, la nueva feria de automatización y robótica weAR presentará soluciones transversales para todos los sectores industriales. Asimismo, WORKinn Talent Hub se volverá a presentar como un espacio integral del talento en el ámbito industrial.
https://plusindustry.bilbaoexhibitioncentre.com
to the requirements of any mobile robot application. When it comes to bulky loads and heavy transport goods, the family business Blickle comes into its own, because in-house processes require speed and flexibility. Blickle will present an intelligent solution in the form of ErgoMove: the ErgoMove electric drive systems move loads of up to 4,000 kg safely, intuitively and without manual effort. ErgoMove combines ergonomics, safety and productivity. True to the motto: “Moving everything. Anywhere.”
Pro Spot Deutschland GmbH will attend with its new 15s Smart Spot welding cobot! The world’s leading manual spot-welding system has been seamlessly integrated into a safe, user-
friendly cobot-automated welding work cell. This means that fully automatic spot welding is now also possible in production plants without complex safety cells and protective devices. Indunorm Bewegungstechnik GmbH will be presenting a floor trolley for a wide range of robot applications (articulated robots, linear axis robots). Indunorm’s floor axis makes the articulated robot or any other robot mobile: instead of working statically in one place, the floor-mounted chassis gives the robot an additional axis and thus a larger radius of action. Perfect for automated production, the Indunorm floor trolley combines flexibility, efficiency, and modern design. It lies flat on the floor and fits seamlessly into any production environment. Hannover Messe is the world’s leading trade fair for industry. 4,000 exhibiting companies from the engineering, electrical and digital industries, as well as the energy sector, come together under the main theme of “Industrial Transformation” to present solutions for production and energy supply, today and tomorrow. The main exhibiting areas for 2025 will be Smart Manufacturing, Digital Ecosystems, Energy for Industry, Compressed Air & Vacuum Technology, Engineered Parts & Solutions, Future Hub and International Trade & Investment. A conference program with around 1,600 speakers complements the program. The fair will be held from March 31 to April 4. The partner country is Canada.
www.hannovermesse.de
NORD
Potenciación de la capacidad de producción en EE.UU.
Nord Drivesystems celebró a finales de mayo la inauguración de su nueva fábrica en McKinney (Texas). Tras Waunakee (Wisconsin), Charlotte (Carolina del Norte) y Corona (California), esta es la cuarta planta de este suministrador integral de tecnología de accionamiento en EE.UU. Nord ofrecerá aquí servicios de preventa, almacenamiento, montaje y posventa para la región meridional de EE.UU. La nueva fábrica complementará así las otras plantas para dar
soporte a sus clientes en todo el país. La planta de McKinney, al nordeste de Dallas, dispone de instalaciones destinadas al montaje, servicio posventa y experiencia del cliente en un total de 7.900 m2. Cuando finalizó la primera
fase de construcción en junio de 2023 empezó la fabricación de reductores sin pintar. Durante la segunda fase de construcción se añadió más superficie destinada al montaje, por lo que la fábrica dispone ahora de diez uni-
EMPRESAS
Radwell abre oficina en España
Como parte de su expansión estratégica internacional en Europa, Radwell International ha iniciado operaciones en España con la apertura de una nueva oficina en Paterna (Valencia). Radwell es ya uno de los mayores proveedores europeos de equipos de control eléctrico y electrónico industriales nuevos y usados, y es distribuidor autorizado de más de 350 fabricantes especializados en piezas difíciles de encontrar. La apertura del centro español, con un equipo de nueve personas que incluye personal de atención al cliente e ingenieros que hablan español, francés e italiano, es estratégicamente importante para que Radwell pueda ofrecer a los clientes de España, Portugal, Italia y Francia un suministro más rápido de
piezas de recambio y soluciones de reparación. Se espera que la ampliación prevista de la sede nueva, que actuará desde el principio como centro regional para el inventario mundial de Radwell, cree puestos de trabajo adicionales en los departamentos de atención al cliente, ingeniería, almacenamiento y ventas de campo.
El director de la sucursal española de Radwell, Pablo Martínez Cárcel (en la foto), ha declarado: “Radwell vende y repara unidades de control eléctrico y electrónico para la industria. Operando en una amplia gama de sectores, el tamaño y alcance de nuestro stock significa que ahora estamos en una posición inmejorable para proporcionar piezas de repuesto y soluciones de reparación en situaciones de parada de linea. La misión de Radwell es ser un socio indispensable para los fabricantes, ofreciendo un amplio inventario de piezas industriales y servicios para minimizar el tiempo de inactivi -
dad. La apertura de la oficina española es un paso estratégico para cumplir mejor esta misión para los clientes de Radwell en España, Portugal, Italia y Francia y estamos deseando trabajar con los clientes de estos territorios.” Con 80 ubicaciones en todo el mundo, Radwell mantiene un inventario de más de 250.000 piezas de recambio nuevas y obsoletas en 9,5 km 2 de almacén. Entrega sus productos puerta a puerta las 24 horas. El inventario de productos tiene el apoyo de su equipo multinacional de más de 50 ingenieros con sede en Europa, que hablan un total de 25 idiomas. Las capacidades europeas de Radwell están respaldadas por una base de datos mundial de más de 35 millones de piezas de recambio. Su modelo de distribución basado en la tecnología la convierte en un proveedor líder mundial de productos de mantenimiento, reparación y explotación, centrado en el mercado posventa de soluciones
(Imagen: Nord Drivesystems)
dades de montaje. Tras la última fase de construcción, la planta se equipó con un sistema de pintado que permite aplicar distintos acabados a los reductores. Se completarán hasta 200 unidades por turno.
Además de Ullrich Küchenmeister y Gernot Zarp, socios gerentes de Nord llegados desde la sede central de Bargteheide, también acudieron a la inauguración numerosos representantes de asociaciones sectoriales, clientes, proveedores y responsables políticos, entre ellos el congresista Keith Self. Durante la vista posterior, los invitados pudieron conocer la nueva fábrica de primera mano y de cómo Nord proporciona las soluciones de accionamiento idóneas junto con un servicio posventa cercano al cliente. “La nueva fábrica nos permitirá cumplir nuestro compro -
noticias
miso con los clientes y seguir ofreciendo unos plazos de entrega muy cortos”, señala Torsten Schultz, presidente de Nord USA. “La ciudad nos ha recibido con los brazos abiertos y esperamos establecer una estrecha relación con la comunidad”.
La proximidad al cliente es fundamental para Nord Drivesystems, la empresa especializada en accionamientos que, mediante su red global está representada en más de 80 países. Gracias a ella, Nord ofrece unos cortos plazos de entrega, un asesoramiento competente y rápido servicio presencial a sus clientes. Sus propias plantas de producción y montaje, junto con sus centros de servicio posventa en las principales potencias industriales, aseguran una excelente colaboración y una mejor atención al cliente.
La nueva planta no solo completa la presencia de Nord en EE.UU., que ahora abarca los cuatro puntos cardinales. Texas se considera una de las regiones más florecientes de EE.UU. Este estado, cuyo PIB es de unos 2,6 billones de dólares (Fuente: Statista, 2023), es una de las 10 mayores economías nacionales. Muchas empresas, tanto nacionales como internacionales, y sectores orientados hacia el futuro, se están implantando en este estado atraídas por una política que facilita las inversiones. Por tanto, para Nord es una ubicación ideal por la cercanía a sus clientes. Desde aquí, Nord suministrará principalmente motores, reductores y variadores de frecuencia a clientes de los sectores de la logística, alimentación, electrónica o ingeniería mecánica.
de reparación con componentes críticos. La nueva instalación española se suma a los siete centros europeos clave de Radwell en el Reino Unido, Alemania, Polonia, Chequia y Bélgica. Radwell International, empresa de distribución especializada y fabricación ligera fundada en 1979, suministra en todo el mundo componentes de automatización industrial nuevos y remanufacturados para la reparación y el mantenimiento de equipos en fábricas y otros mercados finales. Con más de 2.000 empleados, es distribuidor autorizado de más de 350 fabricantes y está especializada en piezas difíciles de encontrar. Su base de datos con más de 35 millones de artículos y su modelo de distribución basado en la tecnología la convierten en un proveedor líder mundial de productos MRO centrado en el mercado posventa de componentes críticos de bajo coste. Tiene 15 oficinas en EE.UU., Canadá y Europa y sede central en Nueva Jersey (EE.UU.).
COMPANIES
Elkem Silicones recognized by two SEAL Business Sustainability Awards
Elkem Silicones has been honoured for its commitment to sustainable businesses, receiving awards in two categories of the prestigious SEAL Awards. This recognition underscores its comprehensive approach to its ESG strategy, from executing its climate roadmap to developing silicone solutions supporting circularity.
- Environmental Initiative Award. Its innovative Industrial
Symbiosis for Silicones value chain initiative have been recognized for the recycling of hydrochloric acid (HCl) waste into valuable raw materials for specialty silicones. This approach not only reduces waste and CO2 emissions but aligns with Elkem’s ambition to develop and scale up new
SAFE Presence at Hyvolution Paris 2025: Innovation and 50 years of excellence
Safe S.p.A., a leading company in the distribution and compression of natural gas, biomethane, and hydrogen, participatied in Hyvolution Paris 2025, the flagship event for the hydrogen industry in Europe. The event took place from January 28 to 30 at the Parc des Expositions in Paris. SAFE showcased its most advanced technological solutions at Stand 4PG2, including the Hydrus and SW H2 compressors, designed to meet the needs of a rapidly evolving hydrogen market. Hyvolution Paris held this time a special significance for Safe, as 2025 marks the company’s 50th anniversary. Additionally, SAFE boasts over 30 years of experience in the hydrogen
technologies and processes to maximize raw material value, starting with but not limited to its in-house industrial waste. This closed-loop system has already delivered a carbon footprint reduction of up to 6.5% in one of its product ranges, with the potential to achieve up to 14% in the midterm. This innovation is part of the company’s broader strategy to reduce its impact on the environment.
sector, a key element in the global energy transition.
Among the solutions on display, the Hydrus compressor represents the pinnacle of innovation for hydrogenrelated applications, offering high flow rates and pressures of up to 1,000 bar, ensuring reliable and versatile performance. Alongside Hydrus, Safe presented SW H2, a compact and modular solution ideal for storage and refueling infrastructures, tailored to the needs of an ever-evolving market.
Riccardo Bagagli, Technical Director of Safe S.p.A., commented: “Hyvolution is the perfect stage to present our innovative solutions. With Hydrus and SW H2, Safe reaffirms its role as a technological leader in the hydrogen market, providing compressors that support the energy transition and meet the growing demand for sustainability and performance”.
Giovanni Maccini, Sales Director of Safe S.p.A., added: “Reaching 50 years of activity is an achievement we are deeply proud of. During Hyvolution Paris, we wanted to celebrate this milestone with our customers and
partners, sharing our vision for the future of energy. This exhibition is not only an opportunity to showcase our technological solutions but also to reaffirm our values of innovation, flexibility, and sustainability.”
Safe S.p.A. stands out for its design and production of advanced compressors and systems for natural and renewable gases. With a steadfast commitment to innovation, sustainability, and reliability, Safe is a reference point for cuttingedge energy solutions.
Photographer: Elkem
- Sustainable Product Award. SILCOLAPSE™ EASY 10, which has been honoured with the Sustainable Product Award, is the result of an intensive R&D program aimed at formulating an optimal solution for foam control in the plastic recycling sector. This product addresses the critical issue of foam formation during the washing and wastewater treatment stages of recycling, which are essential for reducing environmental impact and improving process efficiency. In industrial trials, SILCOLAPSE™ EASY 10 has shown up to a 50% reduction in antifoam usage, leading to lower CO2 emissions and enhanced productivity. This innovation aligns with Elkem’s commitment to supply industries enabling the green transition. Pierre Beccat, Research and Technology Director EMEA & Americas, on Elkem Silicones’ Commitment to a Sustainable Future: “Receiving these two SEAL Awards is a testament to Elkem Silicones’ commitment to sustainability and innovation. These recognitions are particularly meaningful as they highlight our holistic approach to transforming our business model and investing in strategic projects that drive
the circular economy in the silicones industry. By excelling in both environmental initiatives and sustainable product development, we demonstrate that sustainability is at the core of our operations, influencing every aspect of our business.” Elkem is one of the world’s leading providers of advanced silicon-based materials shaping a better and more sustainable future. The company develops silicones, silicon products and carbon solutions by combining natural raw materials, renewable energy and human ingenuity. Elkem helps its customers create and improve essential innovations like electric mobility, digital communications, health and personal care as well as smarter and more sustainable cities. With a strong track record since 1904, its global team of more than 7,400 people has a joint commitment to stakeholders: ‘Delivering your potential’. In 2023, Elkem achieved an operating income of NOK 35.5 billion and CDP ratings of A on Forests, and A- on Climate Change and Water Security. Elkem is listed on the Oslo Stock Exchange (ticker: ELK), where the company is also included in the ESG Index.
COYUNTURA
Modesto crecimiento
del sector maquinaria en
Europa
El sector de maquinaria e ingeniería registrará, en la mayoría de sus segmentos, sólidas tasas de crecimiento en 2025. De acuerdo con el último informe difundido por Crédito y Caución, se prevé que la producción mundial de ingeniería mecánica repunte un 3,6% en 2025, tras una contracción del 0,9% en 2024. Esta recuperación será impulsada principalmente por EE.UU. y Asia-Pacífico. Se prevé que la producción mundial de los principales subsectores registre un buen desempeño en 2025. La demanda de bienes de ingeniería y maquinaria depende en gran medida de los sectores de construcción y transporte. Ambos son cíclicos y sensibles a los costes de financiación, por lo que la actual relajación monetaria debería traducirse en un aumento del gasto de capital en los próximos meses. El cambio hacia los vehículos eléctricos provocará variaciones en el suministro de maquinaria al sector de la automoción, con mayor énfasis en equipos eléctricos y baterías. Los procesos de automatización, la necesidad de constantes avances tecnológicos y las grandes barreras de entrada son grandes fortalezas del sector. Solo los operadores establecidos pueden responder a la creciente automatización de los procesos en muchas industrias, que requieren de robots cada vez más sofisticados. Además, la impresión 3D, la IA, el
internet de las cosas y el análisis de big data se utilizan cada vez más en la fabricación. Las empresas están aprendiendo a aprovechar las cantidades masivas de datos que generan sus máquinas, traduciéndose en una mayor productividad, menores costes operativos y mayores márgenes.
Sin embargo, el sector de ingeniería y maquinaria presenta también algunos riesgos a la baja, centrados en que muchos de sus segmentos dependen de la demanda de sectores cíclicos. Además, las empresas deben afrontar grandes inversiones y gastos en I+D para ofrecer productos a medida en un mercado en que las preferencias de los clientes cambian constantemente. A esto se le añade la volatilidad de los precios de las materias primas o la disponibilidad de algunas de ellas (aluminio, cobre, acero…).
La Unión Europea, que supone el 20% de la producción mundial, registrará un modesto crecimiento del 1,3% tras una contracción del 4,9% en 2024. Las perspectivas del sector manufacturero siguen siendo inciertas debido sobre todo a la debilidad económica de Alemania. Los tipos de interés han lastrado los márgenes de beneficio de las empresas manufactureras y de la construcción, afectando negativamente a su capacidad de invertir en máquinas y equipos. Sin embargo, debido al efecto de la reciente relajación monetaria, se prevé una mejora durante 2025 y 2026 en respuesta a la demanda de sectores compradores clave como la construcción. Se espera que en 2026 la producción de maquinaria en la UE repunte un 3,4%. Sin embargo, el efecto sobre las exportaciones de una posible guerra comercial con EE.UU. es un importante riesgo a la baja para la industria. Además, las distorsiones fiscales en varios países podrían afectar negativamente a la inversión.
El Museo Máquina
Herramienta celebra su XXV aniversario
El Museo Máquina Herramienta conmemoró sus primeros 25 años de trayectoria en un evento que reunió a instituciones, empresas y personalidades destacadas del sector. Esta celebración, que tuvo lugar el jueves 28 de noviembre, marca un hito en la historia de un espacio único dedicado a preservar y difundir la evolución de la máquina-herramienta en el emblemático entorno de Elgoibar y la comarca de Debabarrena, la región con mayor concentración de empresas dedicadas a la máquina-herramienta del mundo. Desde su apertura en diciembre de 1998, el museo es un referente en la conservación y recuperación de modelos históricos de máquina-herramienta, muchos de ellos en perfecto estado de funcionamiento. Con un enfoque pedagógico y divulgativo, su exposición permanente permite a los visitantes conocer la evolución tecnológica de estas máquinas, con 25 equipos operativos que ejemplifican la capacidad de mecanizar piezas de distintas épocas. Este espacio no solo muestra la historia técnica, sino también humana, preservando el legado de mujeres y hombres, emprendedores y trabajadores que han forjado el sector.
El evento contó con la presencia de representantes del Ayuntamiento de Elgoibar, la Diputación Foral de Gipuzkoa, el Gobierno Vasco, además de miembros del patronato, como AFM Cluster, IMH Campus, Danobatgroup, amigos y benefactores del museo. Durante la jornada, los asistentes pudieron disfrutar de demostraciones en vivo de oficios tradicionales y un espacio de networking
“Queremos que este 25º aniversario sea el inicio de una nueva etapa, en la que el Museo Máquina Herramienta continúe siendo un referente con el apoyo de quienes han estado presentes en estos años, mirando al futuro con espíritu de innovación y talento,” señaló Rafa Zulaika, director del museo. El Museo Máquina Herramienta, espacio expositivo integrante de AFM Cluster, reafirma su compromiso en la promoción de la historia industrial, con el deseo de seguir inspirando a futuras generaciones en un entorno de aprendizaje y conservación.
AFM Cluster es la organización que representa a la Fabricación Avanzada y Digital en España. Compuesta por siete asociaciones industriales, agrupa a más de 800 empresas, que emplean a 20.000 personas y facturan 4.000 millones de EUR. Desde su sede en San Sebastián, y su implantación en Tianjin (China), AFM Cluster trabaja para promover la internacionalización, el desarrollo industrial, el posicionamiento estratégico y la capacitación de personas en sus empresas
asociadas. Las asociaciones que componen AFM Cluster son:
· Máquina-herramienta y las tecnologías de fabricación avanzada. AFM es la asociación originaria, y la que da nombre al Cluster. Con 78 años de existencia, tiene 123 miembros.
· Fabricación aditiva e impresión 3D. ADDIMAT agrupa a 106 empresas que operan en este nuevo sector, llamado a ser una pieza relevante en muchos sectores industriales (aeroespacial, biomédico, automoción…).
· Herramientas de mano, ferretería y suministro industrial. Eskuin representa a 20 empresas que fabrican herramientas de mano según los más altos estándares de calidad y seguridad.
· Mecanizado y transformación metalmecánica. Con 201 empresas miembro, AFMEC pretende dar visibilidad y servicios a uno de los colectivos industriales más relevantes en nuestro país.
· Empresas de base tecnológica y startups. UPTEK cuenta ya con 145 empresas de base tecnológica y startups para la fabricación avanzada y digital.
· Empresas de tecnologías inteligentes para la fabricación avanzada. STECH agrupa a 82 empresas para conformar el colectivo con oferta específica de tecnologías inteligentes para el manufacturing
· Importadores de máquina-herramienta. AIMHE agrupa a 61 empresas con la misión de representar los intereses del sector importador y distribuidor de máquina herramienta.
AFM Cluster tiene además más de 100 empresas de servicios para la industria como partners. AFM Cluster forma parte de diversas organizaciones asociativas de ámbito internacional como CECIMO, ECTA, CELIMO o CEO, coorganiza junto a BEC
- Bilbao Exhibition Centre las ferias internacionales BIEMH, ADDIT3D, Workinn y BeDigital, y colabora activamente en las ferias +Industry y Subcontratación. Organiza asimismo CMH
- Congreso de Fabricación Avanzada y Digital y Máquinas-herramienta.
www.afm.es
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