Tecnica Ceramica nº379

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Revista de los materiales, equipos y técnicas de fabricación de la cerámica industrial. Editada desde 1971. www.tecnicaceramica.com ISSN 0211-7290

DE PUERTAS... AFUERA El auge de la construcción en Argelia ofrece al sector azulejero de Castellón una salida a la crisis Laura Pitarch FERIAS: CERAMITEC 2009 Menos visitantes, pero balance positivo FERIAS Exposólidos 2009, un escaparate de soluciones Carlos Manuel Guamán, Júlia Knobel ENERGÍA La gestión y el mantenimiento energético (II): Gestión y telegestión Assessoria Tècnica Ceràmica LOGÍSTICA INTERNA Optimización y rentabilidad de los procesos cerámicos Talleres Felipe Verdés NOTICIAS Y NOVEDADES GUÍA DEL COMPRADOR

número

379 diciembre 09



EUROMOLIENDAS, S.L. Avenida del Mar, 9 12200 ONDA (Castellón) Tel. 964 60 53 00 - Fax 964 60 01 65 E-mail: pertegas@barraganesgrupo.com RSB BARRAGANES GRUPO, S.L. Avda. del Mediterráneo, 10 12200 ONDA (Castellón) Tel. 964 60 42 35 Fax 964 60 18 59 E-mail: dventas@barraganesgrupo.com almacen@barraganesgrupo.com www.barraganesgrupo.com

EUROMOLIENDAS ITALIA, SRL. Corso Canalgrande, 17 41100 MÓDENA (Italia) Tel. 0039 3356 381 697 E-mail: andrea.girotti@euromoliendasitalia.it

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Revista de los materiales, equipos y técnicas de fabricación de la cerámica industrial www.tecnicaceramica.com – Depósito Legal: B - 4.010 - 1971 ISSN: 0211-7290 – Editada por:

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Impresión Gràfiques Baskum, s.l. - Barcelona – Panel de Asesores de Técnica Cerámica Raúl Natividad Socio-Dir. Added Value Solutions, S.L. Jorge Velasco Jefe del área de Cerámica. AITEMÍN Javier Menéndez Gerente. Arciblansa Aurelio Ramírez Presidente. CCVE Enrique Forcada Secretario. CISI de Castellón-Qualicer Fernando Lucas Director técnico. Fritta, S.L. Manuel Irún Responsable de Desarrollo Sostenible y Proyectos Europeos. FCVRE Elena Santiago Secretaria General. Hispalyt Tomás Zamora Director del ámbito de Hábitat y Construcción. IBV Luis Callarisa Investigador. IMK (UJI) Arnaldo Moreno Secretario de AICE. ITC José Ramón Martí Comercial. Jois, S.A. Eusebio Moro Gerente. Movigi, S.A. Bart Bettiga Director gerente. NTCA Juan Cano-Arribi Socio-director. Plantel Alfonso Bucero Director Auditor inscrito en el ROAC. QFM Consultores Francisco Altabás Director comercial. Sacmi, S.A. Javier Sastre Socio-director. Sastre & Asociados, S.L. Vicente Aparici Gerente. System Foc, S.L. Javier Portolés Director de Innovación. Tau Cerámica Ana Mª Julián Gerente. Transjulián, S.L. Ismael Quintanilla Prof. de Psicología Social. Univ. Valencia Vicent Nebot Jefe de ventas. Vidres, S.A.

SUMARIO nº 379 844 El Mirador Michelle LaBrosse Del limbo a la liberación

846 Noticias y novedades 866 Logística interna Talleres Felipe Verdés Optimización y rentabilidad de los procesos cerámicos

870 Rendimiento energético Assesoria Tècnica Cerámica Cálculo del rendimiento energético de equipos transversales

Reservados todos los derechos, se prohíbe la reproducción total o parcial por ningún medio, electrónico o mecánico, de los contenidos de este número sin previa autorización expresa por escrito. TÉCNICA CERÁMICA no se identifica necesariamente con las opiniones y conceptos expresados por los colaboradores y personas entrevistadas, que son de la exclusiva responsabilidad del autor.

Suscripción anual (10 números) España: 68 Euros + IVA Europa: 127 Euros Extranjero: 140 Euros

Miembro de la: Asociación Española de Técnicos Cerámicos

Portal web Registro anual: 32 euros

Socio del:

Energía 876 Assesoria Tècnica Cerámica La gestión y el mantenimiento energético (II). Gestión y telegestión

882 VDMA Los costes de maquinaria y la eficiencia energética desempeñan un papel cada vez más importante en la industria cerámica

886 De puertas… afuera El auge de la construcción en Argelia ofrece al sector azulejero de Castellón una salida a la crisis

Congresos 888 Un Qualicer en tiempos de crisis 890 La Asociación de Técnicos Cerámicos planta cara a la crisis

896 Concursos El primer premio del VIII Certamen de Cerámica de Arquitectura de ASCER, para el Paseo Marítimo de Benidorm

Ferias 898 Ceramitec 2009 Menos visitantes, pero balance positivo

901 Exposólidos 2009 Carlos Manuel Guamán Júlia Knobel Un escaparate de soluciones

905 Guía del comprador



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EL MIRADOR

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Del limbo a la liberación Michelle LaBrosse, PMP®, ‘Chief Cheetah’ y fundadora de Cheetah Learning. (Traducción del inglés: Rafael Díaz Real y Roberto Toledo Rodríguez.)

¿Quiere oír lo que Michelle LaBrosse –PMP y Chief Cheetah– tiene que decir acerca de independencia energética? Descargue nuestro podcast en http://podcast.cheetahlearning.com/podcastgen/ y escuche directamente a la Jefe Cheetah.

Aquí está mi lista de verificación para la liberación de proyectos: 1. Ponga en claro qué proyectos no ha terminado aún. ¿Cuáles son todavía relevantes? ¿Qué es importante y qué ya no lo es? 2. ¿Cuáles pueden ser reciclados? Aquellos proyectos cuya utilidad ya expiró o cuyo resultado en principio ya no sea relevante, pueden aún tener utilidad. Obsérvelos detenidamente y vea si algunos de los activos del proyecto pueden ser reutilizados en algún otro lugar o situación. Por ejemplo, ¿hay algunas lecciones aprendidas que pueda reutilizar? ¿Por qué se encallaron esos proyectos, qué los mandó al desván y pudo usted haberlo prevenido? Asimismo, vuelva a los documentos del proyecto y recoja todas aquellas ‘pepitas de oro’ disponibles, como formatos de plantillas, informes de investigación o cualquier otra información sobre la que pueda construir algo positivo para otro proyecto.

Todos tenemos uno, oculto en una zona oscura de nuestro armario personal. Es aquel proyecto que nunca hemos terminado y que vive en una especie de limbo. Parafraseando al autor de El Cisne Negro, Nassim Nicholas Taleb, mientras más dure un proyecto sin terminar, hay un aumento exponencial en el tiempo restante para terminarlo. ¿Le suena? Así que, si los ve deambulando, cubriéndose de polvo y apolillándose, piense… ¿Qué debería hacer al respecto? ¿Cómo puede llevar esos proyectos del limbo a la libertad (es decir, a terminarlos)?

3. Escoja los proyectos que sí va a terminar. Una vez que haya seleccionado los proyectos que sí va a terminar, tiene que reiniciarlos, igual que con su PC cuando lo sobrecarga. Sin embargo, este reinicio es diferente de cualquier otro, ya que usted va a terminar el proyecto en tres meses. El tres es el número mágico. ¿Por qué? Porque en tres meses las situaciones cambian mucho también. 4. Durante el reinicio de su proyecto, hay varias cosas que necesita ver y que probablemente cambien: • Sus metas • Su plan de proyecto • El cronograma del proyecto y la línea de base • El Equipo de proyecto.


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EL MIRADOR

Las preguntas claves que hay que hacerse son: ¿Ha cambiado alguna de las tecnologías claves de proyecto? ¿Está seguro de este caso? Hable con sus colegas de TI y consúlteles para estar seguro. ¿Ha cambiado la dirección estratégica de la organización? ¿Ha habido cambios en la Dirección General, ha ocurrido alguna fusión o adquisición, hay nuevas amenazas u oportunidades? Mientras el proyecto estaba en el limbo ¿hubo cambios estratégicos en el medio organizacional o de mercado? Esto es importante, ya que si quiere sacar a flote el proyecto nuevamente sin considerar estos cambios, lo más probable es que vuelva a hundirse. 5. Reúna a sus “tropas” para lograr esta liberación. Es importante que logre el interés y emoción de su equipo sobre este asunto y que sepan que ha allanado los obstáculos que eran los viejos proyectos obsoletos, de modo que su equipo pueda enfocarse en los proyectos que vuelven a ser importantes. ¿Por qué nos importan los proyectos que están en el limbo? Porque ese “montón” de proyectos inconclusos succionan los fluidos vitales a la organización y evitan que progrese. Para nosotros, como gerentes de proyecto, los proyectos inconclusos son nuestro justo castigo. Necesitamos atacarlos, evaluarlos, reciclar sus activos y/o terminarlos. E igual que en la vida misma, cuando uno mira hacia atrás… ¿Cuál es la diferencia entre la victoria y la derrota? Es usualmente el poder cruzar la línea de meta. Ahí los veré, y estén seguros de que seré la que les esté animando e impulsando más. N PMP es una marca registrada de Project Management Institute.

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NOTICIAS

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Solids system-technik consolida su propuesta de valor en Exposólidos Solids system-technik lleva 40 años aportando soluciones para el manejo de sólidos a granel, siendo en este momento una referencia nacional en almacenamiento, dosificación, transporte neumático y automatización, contando entre sus clientes con empresas de primer nivel en las industrias química, cerámica, alimentaria, del caucho y del plástico, entre otras. En Exposólidos, feria que tuvo lugar en L’Hospitalet (Barcelona) del 17 al 19 de noviembre, solids system-technik presentó una muestra a escala industrial de dos instalaciones de transporte de sólidos en fase densa, una por presión (Puls Neu) y otra por vacío (Vacu Dense). Dichas instalaciones llamaron la atención de los asistentes por presentar tramos de tubería transparente que permitían entender el sistema de manera directa, así como por las numero-

sas posibilidades de aplicación del transporte neumático en fase densa en diversos sectores industriales. Asimismo, solids system-technik presentó novedades tecnológicas de primer nivel en microdosificación de sólidos con los sistemas “PreciDos” y “Fine dosing”, que llegan según las necesidades del proceso hasta dosificaciones de 0,1 mg, con máxima precisión y uniformidad de dosificación. Según su director comercial, Tomás Dawid, “con estas incorporaciones en el campo de la microdosificación, solids system-technik pretende dar un salto cualitativo a la hora de ofrecer al mercado un mayor rango de procesos donde aplicar sus competencias diferenciales en manejo de sólidos, desde la simple optimización de una línea hasta proyectos integrados con entrega llave en mano”.

A la presentación de estas novedades se unió el papel destacado que tuvo en la feria Exposólidos el I Forum Internacional solids solution group, un encuentro entre profesionales promovido y auspiciado por el grupo solids, al que pertenece system-technik, y que aglutinó en sus jornadas a unos 100 usuarios y expertos del sector. Con estos resultados, es fácil entender la satisfacción mostrada al cierre de la feria por Nice Lazpita, gerente de solids system-technik, según el cual “a pesar de la situación económica adversa y de la atonía del mercado, hemos contado con la confianza de nuestros clientes y partners, saliendo de la feria con un buen número de proyectos de negocio bajo el brazo, e identificando posibles áreas de innovación. Sin ninguna duda, la participación de este año ha sido todo un éxito para nosotros.” N


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NOTICIAS

Final de año en Noucar Los últimos boletines de Noucar, S.L., recogen sus más recientes aportaciones al movimiento de cargas y a la gestión de intralogística.

Por otro lado cabe destacar que Noucar ha sido nombrado asociado exclusivo para Castellón y provincia de Ática Redex, la primera Central de Compras y Servicios en España de su sector. Sin duda es una buena noticia para todos los clientes de Noucar, que de forma indirecta se beneficiarán de las múltiples ventajas que esto supone, proporcionando servicios de alto valor añadido a los productos de Noucar. N

• Transpaletas y apiladores electrónicos Cat de corriente alterna de última generación. La mejor solución a movimientos ligeros. • Cat. Carretillas contrapesadas; electrónicas 3 y 4 ruedas desde 1.000 hasta 5.000 kg. Diesel y gas desde 1.500 hasta 42.000 Kg. Excelente relación calidad/precio del mercado. Gama amplia. • Nueva generación de caretillas interiores Cat: retráctiles, recogepedidos, cuatrocaminos, trilaterales, combis. Noucar estudia el problema del usuario y le facilita la solución óptima. • CTM. Fregadora aspiradora Kron Zero EV, automática con conductor sentado, capacidad de fregado 3.750 m2/hora; ancho de fregado 750/900 mm, capacidad del depósito de agua limpia: 110 litros. Baterías y cargador incluido. • Atox: Estanterías ligeras de todo tipo, estanterías de paletización, drive-in, etc. Proyectos logísticos, estudios personalizados, etc. • Isal. Barredora aspiradora PB55; 680 mm de ancho de barrido. Motor Honda de 4 CV. Portes pagados. • Isal. Transpaleta manual. 2.500 kg. de capacidad máxima, 540 x 1.150 mm, ruedas de vulkollan, doble bogie delantero.

Nueva serie de hornos LKN de Nannetti La serie de hornos eléctricos LKN de Nannetti se utiliza en procesos térmicos de los laboratorios metalúrgico, químico, dental y cerámico. Estos equipos se han diseñado para lograr el mejor compromiso entre rapidez de calentamiento y vida operativa, tanto de las resistencias como del aislamiento térmico. La combinación de baldosas ligeras, resistencias montadas en espiral sobre tubo y el empleo de fibra cerámica preformada permiten a estos hornos subidas de temperatura y enfriamientos muy rápidos, con lo que se obtienen grandes ventajas en trabajos intermitentes. Su estructura en chapa barnizada al fuego con pies de apoyo de goma en la base, hacen de LKN hornos compactos y ligeros que se pueden ubicar en cualquier mesa o banco de laboratorio. Están dotados de serie de un programador Mod. K1P con el que es posible programar 4 ciclos de cocción de hasta 8 rampas cada uno. Serviquimia se mantiene así comprometida con la innovación y la constante búsqueda de soluciones tecnológicas rentables para sus clientes. N

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Recogepedidos EK-X de Still, flexible y rápido incluso en pasillos estrechos El nuevo recogepedidos vertical EK-X de la firma alemana de Hamburgo Still GmbH proporciona los mejores resultados incluso en las condiciones de almacenaje más angostas. Se trata de la carretilla más pequeña del mercado en su segmento. La serie EK-X se construye modularmente aunando diferentes anchos de chasis, alturas de tejadillo, mástiles o capacidades de batería que se eligen en función de las necesidades específicas de cada cliente.

La EK-X sorprende por su ergonomía, por su amplio espacio para el conductor con un avanzado concepto de operatividad, y la más moderna tecnología de sensores aplicada al manejo obligado a dos manos. Todos los controles están dispuestos para evitar errores de manejo y son fácilmente reconocibles. Incluye asimismo la moderna tecnología OptiSpeed para todas las funciones de la máquina, que se encarga de optimizar todos los movimientos de ésta, facilitando las tareas de formación de pedidos y aumentando al mismo tiempo la seguridad del operario. Además se puede equipar la máquina con preparación para trabajo en almacén de congelación, y ejecución antiestática. Dentro del equipamiento eléctrico existen diversas opciones (llaves de contacto, teclados con códigos PIN o sistemas de gestión de flotas con tarjetas de datos), el sistema de gestión de flujo de materiales propio de Still con terminal de datos, scanner e impresora, frenado de emergencia de final de pasillo o reconocimiento automático de pasillo. Todas estas variantes hacen de la EK-X un vehículo de alta eficiencia dentro de los sistemas de Intralogística.

La EK-X sorprende por su facilidad de manejo, por un puesto de conducción ampliamente dimensionado con concepto de operación única y con la más moderna tecnología de sensores aplicada al manejo obligado a dos manos. (Fotos: Still GmbH.)

Still es especialista en el uso inteligente de intralogística tanto en el manejo de materiales como en el flujo de información. Junto a la amplia oferta de carretillas elevadoras, se desarrollan innovadores servicios y soluciones para el flujo de materiales proporcionando de esta manera la mayor eficiencia. La rápida respuesta y la extensa red de servicio garantizan una alta rentabilidad y fiabilidad en los procesos productivos. Hoy en día en Europa más de 6.000 empleados muy cualificados están pendientes de satisfacer las necesidades específicas de cada cliente. N

El recogepedidos EK-X tiene capacidad de carga de 1.000 kg.

La serie EK-X, con batería sin mantenimiento de 24 V y corriente alterna trifásica, se presenta como la más pequeña del mercado en su segmento, proporcionando óptimos resultados incluso en las más estrechas condiciones de trabajo. La altura de alcance con la mano del operario llega hasta 6.350 mm.



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NOTICIAS

Unidades de extracción y extractores centrífugos de doble aspiración con motor directo para trabajar en zonas con riesgo de incendio 400 ºC/2H Sodeca, S.A., fabricante de ventiladores industriales, presenta la nueva serie de ventiladores CBDT. Son ventiladores acabados de chapa de acero galvanizado, turbina con álabes hacia delante, de chapa de acero galvanizado y caja de bornes exterior.

portar: servicio S1 –20 ºC + 60 ºC en continuo, servicio S2 400ºC/2H. N

Pirobloc, consultora de negocio en temas termoenergéticos

De esta forma, la empresa ya no solo se dedicará a la fabricación de calderas de aceite térmico, sino también a la ingeniería y consultoría de proyectos relacionados con la aportación de calor de forma indirecta. Con la nueva orientación, la eficiencia energética se convierte en uno de los pilares clave de Pirobloc. Así, a partir de ahora, los proyectos que realice la compañía española pasarán por una fase de consultoría previa, propuesta de proyecto, realización, implantación, así como por una fase post-venta.

Fegemu lanza unidades modulares de seguridad monitorizadas con control lógico La nueva generación de unidades modularesdeseguridadMSR300estácompuesta por módulos expansibles para el control de sistemas de seguridad más complejosydemayortamaño,permitiendo la conexión de múltiples módulos de entrada a una única unidad base. Ofrece la posibilidad de realizar una configuración lógica con múltiples entradas y controlar múltiples salidas independientes.

Estos ventiladores están dotados de motores clase H, uso continuo S1 y uso de emergencia S2, con protección IP55 de 1 o 2 velocidades según modelo; monofásicos 230V 50 Hz y trifásicos 230/400 V 50 Hz (hasta 4 CV) y 400/690 V 50 Hz (potencias superiores a 4 CV). La temperatura máxima a trans-

Pirobloc, fabricante español de calderas de fluido térmico de alta calidad, enfoca su línea de negocio principal como consultora de negocio en temas termoenergéticos.

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Actualmente y, a través de su departamento de I+D+i, Pirobloc se encarga de crear proyectos a medida, constantemente actualizando el diseño de sus calderas y la creación de nuevos prototipos. También trabaja a futuro en el medio y largo plazo, además de proveer a sus clientes de las técnicas y herramientas más modernas de software para el cálculo y diseño de sus equipos. La actuación de la empresa como consultora en los procesos industriales de calentamiento le permitirá estar vinculada con todo lo referente al aceite térmico, así como continuar desarrollándose en su campo con una mayor especialización. N

El sistema puede controlar hasta tres grupos de salidas independientes y efectuar configuracionesdebloqueslógicosdefuncionessimplesmedianteelajustede‘switches’ giratorios. El usuario puede mezclarycombinarmódulosparatrabajarcon varios tipos de interruptores en la entrada. Esto reduce la necesidad de utilizar múltiples módulos simples simplificando el montaje, cableado, mantenimiento y reduciendo el espacio necesario en el panel. La capacidad de diagnóstico y la funcionalidad de comunicación del MSR300 también reducen el tiempo de mantenimiento proporcionando información del estado de las entradas, salidas y errores. El MSR300 incluye también conectividad DeviceNet para el control y diagnóstico de la funcionalidad ofreciendo comunicación segura a través de la arquitectura integrada. La unidad modular de seguridad MSR300 permite al alcanzar un nivel de seguridad SIL3 según la IEC 61508 y PLe según la ISO 13849-1. N


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Expocátedra exhibió en Madrid los mejores proyectos arquitectónicos de la Red de Cátedras de Cerámica de ASCER ASCER reunió las mejores propuestas de la Red de Cátedras de Cerámica en una exposición que se celebró en noviembre en Madrid bajo el título “Expocátedra. Propuestas de la cerámica para la arquitectura actual”. En la muestra se apostó por nuevos formatos para presentar los trabajos de los alumnos combinando la exposición gráfica de paneles y maquetas con una video-instalación en la que se recogieron los testimonios de los directores de las diferentes cátedras, así como imágenes del taller intensivo realizado en Castellón. La inauguración de la exposición se celebró en el Círculo de Bellas Artes de Madrid (CBA) y coincidió con un seminario sobre innovación en materiales, que organiza la Fundación de Arquitectura y Sociedad. El ciclo de conferencias incluyó una sesión sobre cerámica en la que participaron como ponentes el director de la Cátedra Barcelona, Vicente Sarrablo, y el arquitecto José Ignacio Linazasoro.

Cabe destacar que la Red de Cátedras de Cerámica está integrada en la actualidad por las Cátedras de Barcelona, Alicante, Valencia y Madrid, en Escuelas de Arquitectura Superior, y el Aula de Cerámica en la Escuela de Arquitectura Técnica de Castellón. La red promueve la cooperación entre la universidad y el sector productor de baldosas cerámicas como intercambio mutuo de conocimiento y experiencias. Las cátedras permiten a la industria azulejera incorporar a la formación de los futuros arquitectos un mayor conocimiento técnico del producto, así como de las enormes posibilidades estéticas que la baldosa cerámica puede aportar al trabajo creativo de estos profesionales. De este modo, también se fomenta el uso de la cerámica en la arquitectura ya que los profesionales conocen mejor el producto a través de estos cursos formativos y pueden usarlo para innovar en formatos ya existentes o desarrollar nuevas aplicaciones. N



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Nuevo sensor láser inteligente de Omron La nueva versión ZG2 de Omron facilita más, si cabe, la tarea de medición de perfiles. Con una sensibilidad y estabilidad mejorada, se garantizan medidas estables incluso en superficies muy brillantes y oscuras, con un rango de medida de hasta 140 mm. El ZG2 es similar en apariencia al ZG, con el único cambio reseñable del color de la carcasa, que en este caso es negro. Como su antecesor, ofrece las mismas facilidades de configuración y uso. Incorpora un intuitivo interfaz de usuario y monitor LCD integrado, y también dispone de un sistema de ajuste automático ante cambios de materiales y de condiciones de trabajo sin necesidad de retocar su configuración. Esta nueva serie ofrece una unidad opcional de de almacenamiento de datos con tarjeta compact flash, siendo capaz de almacenar valores de medida y datos de perfil, y aumentado de 16 a 4.096 bancos de memoria.

Hay disponibles cuatro modelos de sensores o cabezas que ofrecen mejor resolución y mayor sensibilidad e inmunidad a la luz ambiental que las series precedentes. Asimismo, es posible aumentar los rangos de medida estándares mediante la conexión de dos controladores y dos sensores. El ZG2 ejecuta tareas de medición avanzadas a través de 20 herramientas integradas, diseñadas para el cálculo de anchura, inclinación, altura, ángulo y área de un perfil específico. Por otro lado, gracias a la función denominada ‘multi-sensitivity’ se consigue siempre un perfil claro y estable. También ha mejorado la velocidad de medida, con lo que es posible utilizarlo en líneas de alta velocidad (de 2 a 10 veces más rápido).

tegración con otros dispositivos se realiza mediante conexión paralela, RS232 o USB. El nuevo sensor láser de perfiles ZG2 de Omron es adecuado para una amplia gama de aplicaciones, garantizando una medición precisa y estable de prácticamente todo tipo de materiales y superficies. N

El sensor ZG2 puede utilizarse con el software de apoyo SmartMonitor ZG para monitorización y configuración remotas, así como para almacenar datos en tiempo real. La configuración e in-

Interruptor de nivel Baumer para zonas con peligro de explosión Para aplicaciones en entornos gaseosos o polvorientos Baumer ofrece su interruptor de nivel FlexLevel Switch 4401 en diferentes versiones ATEX, que permite detectar el nivel de llenado de líquidos y sólidos de forma segura incluso en zonas con peligro de explosión. El FlexLevel Switch puede configurarse con ayuda del FlexProgrammer 9701 cómodamente con el ordenador. Este interruptor es apropiado para temperaturas de procesos de entre –40 ºC y 200 ºC. Todos los componentes que entran en contacto con el medio que se desea medir son de acero inoxidable con aprobación FDA resistente a los ácidos o de plástico PEEK. El equipo utilizado en procesos de llenado satisface las exigencias EHDG y tiene una autorización 3ª. Puede instalarse tanto en depósitos cerrados como abiertos con presiones de hasta 40 bar. Dado que no tiene partes móviles y la electrónica está completamente integrada, el FlexLevel Switch no necesita revisiones. Una luz azul se enciende cuando el medio se detecta y se puede seleccionar la señal de salida como NPN – PNP y el nivel de voltaje. N


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Descargadores telescópicos para la cerámica El grupo Wamgroup®, fabricante de equipos para el manejo de materiales sólidos granulares o en polvo, con la empresa filial Torex®, diseña y fabrica descargadores telescópicos desde hace varios años. Torex® tiene una gama de descargadores telescópicos en función de las características de los materiales. Los descargadores telescópicos estándares se utilizan para descargar eficientemente y de manera continuada hasta 250 m3/hora de materiales secos a granel o pulverulentos de camiones cisterna, camiones abiertos, barcos, barcazas o directamente a tierra (véase Figura 1). Descargadores especiales pueden descargar hasta 440 m3/hora y 850 m3/hora. Los descargadores están compuestos (véase Figura 2) por un cabezal superior con o sin filtro incorporado, una motorización con opción de panel eléctrico y botonera, fuelles internos y externos, conos metálicos y una parte terminal (cono final que se incorpora

dentro de la boca del camión cisterna con sistema antigoteo si el material está pulverizado muy finamente o faldón para camión abierto o barca). En función del material que se descarga, los descargadores pueden tener uno o dos fuelles, tener o no conos metálicos interiores. Los fuelles pueden tener una composición distinta: Neoprene® Hypalon® para material granular o en polvo estándar; Kevlar® para material a alta temperatura o en poliéster para aplicaciones alimentarias. Los conos internos que se insertan unos dentro de otros pueden ser de acero al carbono, acero inoxidable o Hardox. El movimiento de elevación y descenso del descargador se realiza mediante motorización y con botonera de mando. Los descargadores con filtros incorporados cuentan con filtro de cartuchos en la parte superior del descargador con limpieza neumática, equipado con un potente aspirador (2,2 kW) para la extracción de polvo. N

Figura 1.

Figura 2.

ABRA Resist ofrece una gama variada de materiales para la industria ABRA Resist, establecida en 1997, ha introducido en el mercado español una gama de productos procedentes de fabricantes internacionales de primera categoría, que ofrecen soluciones innovadoras a los problemas más relevantes a diferentes tipos de industria. Entre los productos se encuentran: • Aceros especiales para la solución de problemas de abrasión y corrosión, en forma de chapas completas, piezas cortadas a medida y estructuras fabricadas, incluyendo chapa bimetálica con revestimiento de carburo de cromo y tungsteno, aceros endurecidos y aceros inoxidables. • Electrodos, hilos y cordones de soldadura de alta calidad para la reparación, mantenimiento, tazas pendulares de molinos, y rodillos de trituración. • Tubería resistente a la abrasión en una gama completa de materiales. • Piezas de función de aleación a precios competitivos. • Componentes de carburo de tungsteno para palas de mezcla-

dores, rascadores de banda, y collares de perforación. Las palas mezcladoras también están disponibles en poliuretano. • Productos no metálicos resistentes a la abrasión y la corrosión, incluyendo caucho, poliuretano, polietileno de alto peso molecular, cerámica de alto contenido de alúmina, basalto fundido, zirconio, corindón y carburo de silicio. • Revestimientos antiadherentes incluyendo polietileno de muy alta densidad, aceros inoxidables y cerámica de alúmina. • Accesorios para cintas transportadoras de alta calidad, incluyendo rascadores de banda, separadores magnéticos, detectores de metales, sistemas de tomamuestras, estaciones de rodillos autocentrantes y canaletas antipolvo sin captación para acopios, silos, carga de buques, camiones y vagones, y transferencias de cinta a cinta. • Canaletas para evitar la segregación y la degradación de materiales secos a granel. • Rejillas calibradas, cestas de centrifugado. • Silos y edificios de gran volumen, tipo DOMO. • Vaciadores automáticos de silos y buques con suelos vibrantes. N


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NOTICIAS

El Príncipe de Asturias recibe en audiencia a la FdA Como resultado de diferentes contactos desarrollados en los últimos meses, S.A.R. el Príncipe de Asturias, don Felipe de Borbón y Grecia, recibía en audiencia, el lunes 16 de noviembre, a una representación de la Junta Directiva de la Federación de Áridos (FdA). Al acto asistió una delegación compuesta por 26 personas, además de un nutrido grupo de representantes de los medios de comunicación del sector. Durante el encuentro, Su Alteza Real saludó a los asistentes personalmente y se ofreció a hacerse una foto de grupo con todos ellos. Asimismo, tuvo ocasión de escuchar a los representantes del sector, en concreto al presidente de la FdA, Javier Andrada Andrada, quien le expuso la situación y la relevancia de esta industria en la actualidad y detalló un balance del desarrollo del pasado II Congreso Nacional de Áridos, celebrado recientemente en Valencia y del que el Príncipe de Asturias ha sido Presidente de Honor. En su intervención, el Príncipe de Asturias animó a los empresarios a seguir desarrollando una actividad tan importante para la economía, que fija el tejido industrial en zonas rurales, creando riqueza. También apuntó la necesidad de seguir trabajando en la mejora de la imagen del sector, teniendo siempre presente que, ante la inevitable alteración de la corteza terrestre, pueden aplicarse medidas para reducir y controlar estos impactos ambientales. También felicitó al sector por el éxito del II Congreso Nacional de Áridos, deseando poder participar en el III Congreso, previsto para 2012, si sus obligaciones se lo permiten. Para concluir, los empresarios entablaron una charla distendida con don Felipe a cerca de las perspectivas de futuro del sector. N

Marmomacc, la cita del mármol La 44 edición de Marmoma<cc, la feria del sector del mármol y la piedra de Verona, cerró el pasado 3 de octubre evidenciando resultados interesantes en un momento económico difícil, demostrando las primeras señales de recuperación de un sector que responde positivamente al contexto del mercado global. En la feria más de 1.500 expositores, el 49% de los cuales extranjeros provenientes de más de 54 países, dieron a conocer a los más de 53.000 visitantes las últimas novedades en productos, técnicas y servicios durante cuatro intensos días en el recinto ferial Veronafiere.

Delegaciones extranjeras, docentes universitarios y expertos animaron el encuentro propiciando debates y charlas sobre el presente y futuro del sector. Artistas y diseñadores, así como periodistas de diversas partes del mundo, contribuyeron a hacer de Marmomacc un punto de referencia primordial e internacional del sector. Las actividades de Marmomacc no acaban aquí, sino que se encaran a la próxima edición de la feria, que se celebrará del 29 de septiembre al 2 de

octubre del 2010. N

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ENDESA y ASCER renuevan su acuerdo para el suministro de electricidad en el sector cerámico ENDESA y ASCER (Asociación de Fabricantes de Azulejos y Pavimentos Cerámicos) han firmado la renovación de su acuerdo que establece unas condiciones económicas y de servicios para el suministro de energía eléctrica muy competitivas y estables a las empresas asociadas. Los beneficiarios de este acuerdo son casi 300 compañías distribuidas por toda España, con un consumo anual de más de 1.000 GWh. El convenio también ampara a las empresas asociadas en ANFFECC (Asociación Nacional de Fabricantes de Fritas, Esmaltes y Colores Cerámicos) y ASEBEC (Asociación Española de Fabricantes de Maquinaria Cerámica). Se trata

del cuarto año consecutivo que se renueva el acuerdo, firmado por primera vez en noviembre de 2006. Durante el último año, el acuerdo ha permitido que más de un centenar de asociados de ASCER gozaran de unos precios de electricidad muy competitivos. Con este convenio se pone de manifiesto de nuevo la capacidad de negociación de ASCER para el conjunto de la industria cerámica española en materia energética, un elemento estratégico para el futuro del sector.

tricidad en el mercado eléctrico español, con una cuota de mercado acumulada del 42,3% en 2009. Además, ENDESA y ASCER han empezado a desarrollar líneas de trabajo que permitan a los asociados de ASCER disponer de herramientas para reforzar su eficiencia energética y ahorrar en consumo de energía. ASCER representa a más del 98% de la producción cerámica española, un sector que ocupa junto a Italia el primer puesto de producción en Europa, da empleo directo a 22.300 trabajadores y genera

Para ENDESA, el acuerdo contribuye a consolidar su posición como primer operador en la comercialización de elec-

Firma entre ASCER (Carlos Camahort), a la izquierda y Endesa (Jordi Breda).

más de 7.000 empleos indirectos. ASCER es, además, la cuarta asociación exportadora reconocida en España.


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NOTICIAS

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Los AWI deberán someterse a la MID La MID es una Directiva Europea que se adoptó en Marzo de 2004 y que abarca diferentes tipos de instrumentos de medida como los instrumentos automáticos de pesaje, surtidores de gasolina, medidores y contadores.

Los Instrumentos de Pesaje Automático de las máquinas de ensacado, conocidos como AWI (Automatic Weighing Instruments), deberían cumplir con la Directiva sobre Instrumentos de Medida (MID). Payper, S.A. es una de las primeras compañías europeas en conseguir el Certificado MID en 2007 y 2008 para todos sus instrumentos de Pesaje Automático: ensacadoras, sistemas de llenado gravimétricos y comprobadoras de peso.

Payper considera que la MID es “la norma del futuro” ya que la creación de un mercado único en los instrumentos de medida desempeñará sin duda un papel fundamental tanto para los intereses de los fabricantes como para el de los usuarios de los países europeos. Es una norma particularmente utilizada para fines comerciales como garantía de calidad, por ejemplo, en la industria de la construcción (cemento, morteros...). N

Previsión de un comportamiento positivo en varios sectores en la exportación castellonense para el cuarto trimestre de 2009 A partir de la Encuesta de Coyuntura de la Exportación de Productos Industriales que elabora trimestralmente el Área de Estudios de Cámara, Castellón, se constata que las perspectivas para el cuarto trimestre de 2009 respecto al tercero son de mejoría para un moderado porcentaje neto del conjunto del sector exportador (el 16%); ello significa que el 33% del sector espera una mejoría, el 50% que permanezca igual y el 17% pronostica un empeoramiento. Estas previsiones son bastante más positivas que las que se formularon un año antes para el cuarto trimestre de 2008 (lo eran de empeoramiento para el 7% neto del sector exportador). Por sectores, las perspectivas son de mejoría en alimentación y bebidas, químico y materias plásticas –sin fritas- y productos cerámicos (para moderados porcentajes netos) y en fritas, esmaltes y colores cerámicos (para mínimos tantos por ciento netos). Se pronostican retrocesos en transformados metálicos, en madera y muebles, en textil y confección y en calzado y cuero.

Por áreas económicas y para el conjunto del sector exportador y en términos netos, se pronostican mejorías en los nuevos miembros de la UE, en el resto de Europa, en América del Norte, en América Central y del Sur y en Oriente Medio para mínimos porcentajes netos y en la UE a 15, Asia y Oceanía y África (para pequeños tantos por ciento netos). En este trimestre, pues, todas las áreas esperan mínimos o pequeños avances respecto al trimestre anterior. Por sectores y áreas, las áreas económicas en las que esperan avances un mayor porcentaje neto de los diferentes sectores son las siguientes: En alimentación y bebidas, América Central y del Sur, Oriente Medio, Asia y Oceanía y Africa; en textil y confección, Africa y, luego, Oriente Medio y los nuevos miembros de la UE; en madera y muebles, América Central y de Sur y Oriente Medio; en fritas, esmaltes y colores cerámicos, la UE a 15; en productos cerámicos, África y, después, la UE a 15 y Asia y Oceanía; y en transformados metálicos, la UE a 15 y Asia y Oceanía. En calzado y cuero y en químico y materias plásticas no se señalan áreas con avances. N


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NOTICIAS

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Cerámica Malpesa define su nueva estrategia en la celebración de su convención comercial Cerámica Malpesa celebró los días 12 y 13 de noviembre la convención de su red comercial, reuniendo en su sede de Bailén, Jaén a un total de 15 delegaciones y 30 agentes comerciales. La compañía, destacada en la fabricación de adoquines cerámicos y ladrillos cara vista, organiza esta reunión con el objetivo de definir la nueva estrategia comercial de Malpesa.

Para ello, Malpesa sigue invirtiendo en I+D+i como uno de los ejes básicos para garantizar la competitividad de la industria de la cerámica estructural.

Ante las condiciones actuales del mercado, Malpesa ha fortalecido el vínculo entre la red comercial y el equipo de producción, para activar sinergias y seguir garantizando el mejor servicio a los clientes de la compañía. Además, la convención permitió informar a toda la red comercial acerca de los nuevos productos distribuidos por Malpesa. En este sentido, destacó un curso formativo sobre el nuevo mortero BRICMORTER, que incluyó una demostración práctica de la puesta en obra de dicho producto. desarrollado conjuntamente con las empresas Parex y Piera Ecocerámica. En estos momentos, la compañía tiene en marcha diversos proyectos de investigación que se espera fructifiquen en la presentación de sistemas de construcción industrializados, una de las demandas de los profesionales del sector.

GENEDIS: el Primer Congreso de Generación Distribuida Durante los días 24 y 25 de noviembre, la Consejería de Economía y Hacienda de la Comunidad de Madrid, a través de su Dirección General de Industria, Energía y Minas, y la Fundación de la Energía de la Comunidad de Madrid, celebró el I Congreso de Generación Distribuida –GENEDIS–, que pretende ser un foro de encuentro entre científicos y técnicos de centros de investigación, universidades, administraciones públicas, empresas y corporaciones del sector de la generación de energía interesados en las diferentes áreas temáticas relacionadas con esta nueva forma de generar energía, tanto con tecnologías más convencionales (como la congelación de alta eficiencia) como con energías renovables (fotovoltaica, eólica, termoeléctrica, mareomotriz, aprovechamiento de residuos, geotérmica, hidrógeno, etc.).

Los principales objetivos de GENEDIS son proporcionar un espacio de encuentro y discusión a científicos, profesionales, industriales y usuarios que permita difundir y compartir conocimientos, experiencias e investigaciones sobre la generación distribuida, y contribuir a promover alternativas tecnológicas de generación de energía. Las áreas temáticas sobre las que versaron las comunicaciones fueron: tecnologías y equipos de generación distribuida, integración de la generación distribuida (medio ambiente, sistemas, edificación…), aplicaciones de la generación distribuida en el sector edificación y sistemas de interconexión a la red de las instalaciones de generación distribuida.


La actividad de GME se centran en el suministro de recursos energéticos al sector industrial, así como el asesoramiento técnico ambiental de sus clientes. Conocedor de la actual situación energética, García-Munté Energía, pone a disposición de sus clientes toda su experiencia en la búsqueda y el desarrollo de nuevas alternativas al uso de combustibles tradicionales aumentando su rendimiento energético y reduciendo notablemente su impacto al medio ambiente.

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GARCIA-MUNTÉ ENERGÍA, S.L: Parc de Negocis Mas Blau · Selva, 12 planta 2ª · 08820 El Prat de Llobregat (Barcelona) T. 93 247 91 60 · F. 93 265 40 47 · E-mail: gme@garciamunte.com · www.garciamunte.com


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NOTICIAS

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Guías prácticas de instrumentos testo Instrumentos Testo, S.A. (www.testo.es), en su afán por la mejora continua de sus productos y el aumento de la eficacia en la atención posventa al cliente, edita unos manuales prácticos que pretenden servir como apoyo al trabajo diario de los profesionales de la medición.

Estos manuales ahorran el trabajo de buscar la información en diversas fuentes y, dado que están orientados al trabajo práctico, en cada edición se recogen los avances, progresos y novedades que se puedan haber producido en cada sector desde el punto de vista tecnológico o de normativa legal.

Testo quiere proporcionar a los clientes un instrumento de medición concreto y ayudarles a cumplir con sus tareas de medición específicas. Muchas veces, durante los seminarios que imparte en todo el mundo, se le pide que las ponencias y las enseñanzas recibidas se plasmen por escrito para disponer de ellas como manuales de referencia. Estas guías prácticas responden a estas peticiones. Las guías están escritas por profesionales de cada sector y en ellas se recogen consejos y ayudas. A menudo, después de la compra de un instrumento de medición surgen dudas, por lo que en estos manuales prácticos se recopilan instrucciones sobre el uso efectivo de esos instrumentos, sus sondas y sus accesorios, así como algunos ejemplos de aplicaciones que ayudan a conocer mejor los instrumentos y también consejos sobre la mejor elección de cada instrumento, sonda y sensor que evitarán al usuario cometer errores en sus mediciones. Las guías proporcionan una descripción de los parámetros, las tareas de medición y las aplicaciones más habituales de cada sector, con respuestas apropiadas a las preguntas frecuentes (FAQ) que surgen durante la práctica. Todas estas respuestas se basan en la experiencia a escala mundial de los usuarios de los instrumentos de la marca.

Sodeca presenta ventiladores centrífugos de inducción e impulso de gran alcance para (300 °C/2H) y trabajo en zona de riesgo con bajo perfil Sodeca, S.A., fabricante de ventiladores industriales, presenta la nueva gama (serie CI) de ventiladores con envolvente de chapa de acero, turbina con álabes a reacción de chapa de acero de gran robustez, caja de conexiones en el exterior y pies de fijación incluidos. El ventilador está equipado con motor clase H, uso S1 y uso de emergencia S2, protección IP-55 de 1 ó 2 velocidades según modelo. Trifásicos 230/400 V 50 Hz (hasta 4 CV) y 400/690 V 50 Hz (potencias superiores a 4 CV). Temperatura máxima del aire a transportar: servicio S1 –20 °C +40 °C en continuo; servicio S2 300 °C/2H.

Acabado en resina de poliéster polimerizada a 190 °C, y previo desengrase alcalino y pretratamiento libre de fosfatos.


TC 379

NOTICIAS

Actualidad de Beralmar La feria Ceramitec 2009 se celebró en Munich del 20 al 23 de octubre. Esta edición de Ceramitec fue para Beralmar una perfecta ocasión para presentar la nueva oferta de automatismos e informar debidamente a los visitantes. Unos 15.000 profesionales acreditados visitaron el evento, una cifra propia del salón de referencia mundial del sector, pero modesta si la comparamos con los 22.000 visitantes de la edición de 2006. Este descenso de visitantes, reflejo de las dificultades que padece el sector de la construcción en muchos países, no se vio reflejado en el stand de Beralmar, donde se atendió a representantes de casi 150 cerámicas de 34 países. La participación de Beralmar en Ceramitec 2009 se completó con la presentación “New Energies for the Ceramic Industry” por parte del responsable de I+D de Beralmar, Santi Amposta. Aprovechando el evento de la feria Ceramitec 2009, se celebró en Munich el 19 de octubre la reunión semestral del grupo ECTS (European Ceramic Technology Suppliers), que agrupa a los principales proveedores europeos de la industria cerámica. El número de empresas miembros del grupo crece año tras año, y de esta manera el grupo dio la bienvenida a 3 nuevos miembros: SACMI, Bedeschi y Tecnofiliere. Durante la reunión se debatieron aspectos como la situación de algunos mercados, acciones comerciales comunes y la formación de grupos de trabajo. Por otra parte, el miércoles 7 de octubre se celebraron en Varsovia los 800 años del uso documentado de la cerámica como material de construcción en Polonia. El acto, muy solemne, sirvió para galardonar a más de un centenar de personalidades relevantes en la industria de la cerámica polaca actual.

Sprint Electric ofrece dos variantes de variadores en CC digitales Sprint Electric ha ampliado su gama de variadores digitales en CC con modelos de hasta 2.250 amperios (980 kW/1.320 caballos). Todos los modelos con valores desde 650 a 2.250 amperios ofrecen las siguientes opciones: entrada de alimentación trifásica ubicada en la parte superior o inferior, y modelos de voltaje alto (690V AC) o voltaje estándar (480 V AC). Disponibles tanto en modelos de dos cuadrantes como en modelos regenerativos de cuatro cuadrantes, los variadores digitales en CC son apropiados para controlar motores CC utilizados en aplicaciones de industria pesada como por ejemplo el procesado de metales, acerías, minas, o las industrias del cemento, del caucho y de materiales sintéticos. El PLX puede ser configurado por el usuario y está dotado como estándar con una gama completa de bloques de aplicación. Un comprobador de configuración detecta rápidamente cualquier conexión errónea en la configuración creada por el usuario. La amplia oferta de características de protección del motor mejoran la productividad reduciendo los tiempos de inactividad. Un teclado de cuatro botones y una gran pantalla con caracteres alfanuméricos facilitan la navegación rápida por una amplia serie de funciones de software. El PLX posee una variedad de opciones de comunicación por bus de campo, incluyendo Profibus, DeviceNet, CC-Link, EtherNet/IP, Modbus y CANopen. El aumento en la exactitud y en la productividad, y el consumo de energía reducido hacen de los variadores en CC de Sprint Electric una solución ideal para modernizar el sistema de accionamiento.

Beralmar quiso estar presente y aprovechar la ocasión para saludar a amigos y conocidos del sector. Cabe añadir que Beralmar ha puesto en marcha una nueva instalación de combustión de sólidos modelo Promatic para el grupo Mladost, en este caso en la cerámica Mladost-Rad de Vlasotince (Serbia). La nueva instalaciónn de cocción, dimensionada para una producción de 500 tn/día de bloque cerámico, trabaja con coque de petróleo sustituyendo aproximadamente un 65% del consumo de gas natural del horno, con los consiguientes ahorros que ello comporta en la factura energética. Este es el segundo sistema Promatic que Beralmar instala para el grupo Mladost, después de la unidad instalada también en la fábrica Mladost-TMP.

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El variador CC digital PLX de Sprint Electric, con modelos de hasta 2.250 amperios, es ideal para aplicaciones en la industria pesada.


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NOTICIAS

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Portadores de carga para la intralogística eficientes y adaptables Still GmbH de Hamburgo, proveedor preponderante en la gestión inteligente de intralogística, ofrece cuatro nuevas transpaletas eléctricas del modelo EXU con capacidades de carga de 1.600 kg, 1.800 kg, 2.000 kg y 2.200 kg. La serie EXU tiene múltiples aplicaciones en el transporte horizontal de materiales. Su construcción compacta posibilita un trabajo eficiente en espacios estrechos, como almacenes o tiendas, deviniendo de utilidad para la industria o producción, comercio y logística, así como para expediciones o para la carga y descarga de camiones. Dos razones hacen a la transpaleta eléctrica EXU aún más ágil: Por una parte, la medida mínima de L2 es de solo 510 mm. En comparación con su antecesor, ahora son hasta 43 mm más cortas; el radio de giro es de solo 1.495 mm. Por otra parte, el timón se puede girar 90º hacia la izquierda y la derecha. Para el transporte a distancias medianas, las EXU 20 y EXU 22 se pueden obtener con una plataforma de pie amortiguada y plegable.

La longitud de la horquilla se puede adaptar al trabajo planificado. Todas las EXU disponen de la electrónica inteligente de tracción Optispeed 3.0, que garantiza una alta seguridad de manejo, ya que la velocidad de traslación depende del ángulo del timón. Still destaca en el uso de tecnología híbrida técnicamente eficiente y programas inteligentes de ahorro energético, aplicados a sus carretillas elevadoras.


NOTICIAS

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INVEMA / AFM presenta el proyecto “Zimentek” de cimentación de máquinas-herramienta INVEMA, unidad tecnológica de AFM (www.afm.es) ha presentado a los fabricantesdemáquinas-herramientalaherramienta de predimensionamiento para cimentacionesdemáquinasdesarrolladaen el marco del proyecto “Zimentek”. Los requerimientos de un mercado cada vez más exigente que demanda máquinas de grandes dimensiones, con elevadas prestaciones en precisión de mecanizado, son difíciles de alcanzar si no se cuenta con la rigidez de la cimentación como parte estructural de la máquina. Esto, unido a la ausencia de metodologías estandarizadas que permitan facilitar al cliente unas recomendaciones de cimentación técnicamente contrastadas, fue lo que condu-

®

jo a INVEMA a iniciar el desarrollo del proyecto Zimentek hace unos dos años. En grandes máquinas la bancada es un elemento con elevada flexibilidad intrínseca, y que conlleva en muchas ocasiones deformaciones no deseables si se carece de la cimentación adecuada. Además, la utilización de máquinas grandes suele llevar aparejado el mecanizado de piezas de peso elevado y la existencia de elementos móviles con gran masa, que pueden conducir a niveles de deformación superiores a lo admisible. En este sentido, el objetivo principal del proyecto ha sido ayudar a las empresas fabricantes de máquinas-herramienta a definir y dimensionar adecuadamente la cimentación de las máquinas que entre-

garán a sus clientes, contribuyendo así a ahorrar costes sin reducir la rigidez de la máquina y sin perder prestaciones. Así se consigue garantizar la robustez de las máquinas grandes y garantizar la adecuada nivelación de la máquina. El equipo de trabajo, constituido por representantes de las empresas Etxe-tar, Ibarmia,Juaristi,FagorArrasate,MTorres, Nicolás Correa, Soraluce y Zayer, ha sido el encargado de definir los requerimientosyespecificacionesydevalidarlos avances del proyecto. Además INVEMA ha contado con la colaboración del centro tecnológico Tekniker, que ha desarrollado la herramienta informática que ayuda a realizar el predimensionamiento de las cimentaciones.

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LOGÍSTICA INTERNA

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Optimización y rentabilidad de los procesos cerámicos Cualquier proceso cerámico empieza en la selección de las tierras a pie de cantera, y es a partir de allí donde debemos rentabilizar nuestra instalación. Talleres Felipe Verdés.

Dependiendo de nuestro producto final y de la capacidad productiva de la planta deberemos plantearnos varios criterios de instalación, partiendo en principio del sistema de molturación que debemos emplear, el tipo de producto que deseamos obtener, los ciclos de secado y cocción, etc. No obstante en todos los casos debemos partir de un acopio de arcillas y un almacenamiento de las mismas, por lo que podemos decidir si empleamos maquinaria que nos facilita la labor o bien sistemas más tradicionales y, según el volumen de material que procesar, menos rentables que sistemas más modernos.

Actualmente podemos contar con parques de almacenamiento de arcilla desmenuzada, donde por la simple acción del desmenuzado y el almacenamiento durante un medio o largo periodo de tiempo, la arcilla se homogeneíza o se madura, con el consiguiente beneficio para el proceso de molturación posterior. Para el almacenamiento de las arcillas desmenuzadas contamos con una amplia gama de amontonadoras reversibles, capaces de realizar montones longitudinales de considerable altura y longitud, mediante un sistema de carga tipo Chevron. Estos montones pueden ser lineales en un solo lado, lineales delante y detrás de la máquina o bien en forma de herradura uniendo los dos montones antes descritos. Ello da un amplio abanico de capacidades de almacenamiento que cubre con creces cualquier expectativa. En el caso de los montones de almacenamiento descritos, pasamos a molienda, bien mediante la ayuda de una pala cargadora sobre alimentador o bien mediante draga de extracción a alimentador. La draga de extracción solo es válida para montones lineales. Al emplear draga de extracción, la altura de los montones resultantes se verá limitada por la longitud del brazo de la draga que barre la superficie transversal del montón. No es el caso cuando la extracción se realiza mediante pala cargadora.

Amontonadora.

La tierra extraída de los montones de almacenamiento, generalmente a la intemperie, pasan a la sección de molienda, sea esta por vía húmeda, semi-húmeda o seca. Obsérvese que hasta el momento, a excepción de cuando introducimos la arcilla para molienda de forma manual con pala cargadora, la intervención del operario ha sido totalmente nula, con el consiguiente ahorro que ello conlleva en el proceso.


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LOGÍSTICA INTERNA

Hay que decir que hasta aquí, todas las operaciones de movimentación y almacenaje de arcillas se realizan automáticamente, sin intervención humana alguna.

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Las arcillas molturadas deben amasarse y, dependiendo del sistema de molturación empleado, la amasadora recomendada será abierta o cerrada. Ello viene determinado por el porcentaje de agua que hay que añadir a la arcilla, ya que una amasadora abierta no admite adecuadamente más de un 6% de agua, mientras que en una amasadora cerrada este porcentaje podemos cifrarlo en un 8-9%. Así pues queda claro que si procedemos de una molturación vía seca lo más aconsejable es amasar en una amasadora cerrada y si venimos de una vía semi-húmeda o húmeda, lo lógico es amasar mediante una amasadora abierta. Clara excepción sería una vía seca en la que después del amasado guardáramos las arcillas en un pudridero para su maduración. En este caso podríamos encargar al pudridero la homogeneización de las arcillas con el agua de amasado, con lo que una amasadora abierta con un exceso de agua, también funcionaría. La labor de homogeneización se dará en el pudridero, donde por presión y tiempo el agua rebosante del amasado, y que ha mojado en exceso el exterior del grano de arcilla molido, irá penetrando en el interior del mismo homogeneizando toda la masa.

Amasadora abierta.

Dragas (vía, a la izquierda, y puente).


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LOGÍSTICA INTERNA

Para la homogeneización de las arcillas es importante usar podrideros. Una maduración correcta, y siempre dependiendo del tipo de arcillas y pasta obtenida, no durará menos 15 días. Antes de la extrusión es conveniente, una vez extraído el barro del pudridero transversal, realizar un laminado de refino con el objeto de deshacer las durezas que se han producido en la capa superior del montón y que después repercutiría en el moldeado de las piezas con mayor o menor importancia, de acuerdo con el espesor mínimo de la pared extrudida.

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agua o vapor a la pasta que estamos fabricando, con lo que el proceso se automatiza al 100%, con la mínima intervención de personal cualificado, lo que abarata sensiblemente los costes de producción. Disponemos de extrusoras específicas para trabajos concretos donde prime el cambio continuo de la pasta que debemos extrudir, con lo que es muy frecuente la limpieza de la máquina. Este grupo de extrusión está compuesto por dos máquinas independientes accionadas cada una de ellas por su correspondiente motor. Estas dos máquinas están diseñadas para una instalación en línea.

Laminador articulado.

Extrusora 074.

Después del laminado es conveniente realizar un segundo amasado, más aún si la procedencia de la molienda es la vía seca, al objeto de añadir el agua necesaria de extrudido, menos un par de unidades que se agregarán después en la extrusora.

Está especialmente preparada para el moldeo a alta presión de arcilla en frío, o en caliente mediante adición de vapor. El conjunto está unido por una gran cámara de vacío, asegurando una gran eficiencia en la extracción del aire de la arcilla. Esta máquina se abre conjuntamente el cuerpo de las hélices con la cámara de vacío, quedando al descubierto todas las hélices de la extrusora y palas introducción, facilitando su recambio, pero en especial permitiendo su limpieza interior con facilidad y facilitando el empleo de diferentes materiales (arcillas) en los que su cambio precise una limpieza para evitar problemas de contaminación. La zona de las hélices de precompresión, también se abre con facilidad para facilitar el acceso a su interior.

El aporte de agua en el segundo amasado y en la amasadora de la extrusora puede ser en forma líquida o de vapor; la segunda eleva la temperatura de la arcilla haciendo que esta presente una textura más plástica y, por tanto, mejora la extrudibilidad de la misma. Tanto en amasado como en extrusión es posible montar un control de humedad que nos aporte la cantidad precisa de



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RENDIMIENTO ENERGÉTICO

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Cálculo del rendimiento energético de equipos transversales Si en un determinado equipo comparamos medidas de salida y entrada, obtendremos mediciones sobre el rendimiento del mencionado equipo, y por lo tanto cabrá deducir posibles oportunidades de mejora incrementando el mencionado rendimiento. Assesoria Tècnica Cerámica.

El cálculo del rendimiento energético suele ser una tarea especializada propia de profesionales con conocimientos y experiencia adelantada en los equipos que se examinan.

También aumentan con el exceso de aire, puesto que con el mismo aumenta el volumen de humos, transportando mayor cantidad de calor.

En este apartado se describen los cálculos básicos para las familias y tipologías más importantes entre los equipos transversales.

-- Qi -- Qhs ␩c = PCI –––––––––––––– PCI

␩c =

1 -- Qi/PCI -- Qhs/PCI = 1 -- qi -- qhs

Combustión

Rendimiento de la combustión El calor que puede obtenerse en una combustión es el correspondiente al poder calorífico del combustible (PCI o PCS), habitualmente referido al PCI. Al realizar la combustión, una parte del calor producido se pierde, asociado a los productos de la combustión; estas pérdidas se pueden agrupar en dos tipos: • Pérdidas por inquemados (QI) Corresponden al poder calorífico de los productos de la combustión que no han sido totalmente oxidados. Únicamente se presentan en el caso de combustiones incompletas, siendo más altas cuanto mayor sea la cantidad de inquemados. • Entalpía de los productos de la combustión (QHS) Corresponde al calor utilizado al calentar los humos hasta la temperatura a la cual escapan por la chimenea, puesto que a partir de este punto el calor que traen no se recupera. Estas pérdidas son mayores cuanto más altas sean las temperaturas de humos.

Con objeto de obtener el máximo rendimiento de combustión posible, esta se ha de ajustar de forma que se consiga la combustión completa con el menor exceso de aire posible. Además, el gasto de combustible se ha de ajustar de forma que se obtengan las temperaturas de humos más bajas posibles, produciendo la potencia necesaria para el servicio.


RENDIMIENTO ENERGÉTICO

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Rendimiento medio estacional

En las horas de disposición de funcionamiento de una caldera se pueden distinguir tres situaciones diferenciadas: • Funcionamiento • Paradas • Arranques

Funcionamiento Son las horas en que el quemador está en funcionamiento; son los periodos en que se aporta calor al agua de la instalación. Las pérdidas de calor en aquellos periodos son debidas a: humos inquemados y radiación-convección a través de la envoltura de la caldera. Pérdidas en funcionamiento = Qh + Qi + Qrc El rendimiento coincide con el rendimiento instantáneo del conjunto caldera-quemador-chimenea.

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na, puesto que la circulación del aire es forzada por el ventilador del quemador. Pérdidas en arranque = Qrc + Qba

Cálculo del rendimiento medio estacional El tiempo total de disposición de funcionamiento de la caldera es la suma de los correspondientes a Funcionamiento + Paradas + Arranques. HS = HF + HP + HI HA El calor total aportado por la caldera será el producto de las horas de funcionamiento de los quemadores por la potencia nominal de la caldera (en el caso de quemadores de dos marchas o modulantes esta potencia será la media ponderada a lo largo del periodo analizado). QT = PN · HF Esta energía se corresponde con la suma de la energía útil entregada al agua de la instalación más la correspondiente para compensar las pérdidas en funcionamiento, paradas y arranques; por lo cual el calor útil entregada al agua resulta:

Paradas El quemador permanece desempleado sin aportación de calor al agua, aun así se dan dos tipos de pérdidas de calor: radiación-convección a través de la envoltura de caldera. Ventilación interna, debida al disparo de aire, que se induce a través del circuito de humos.

QU = PN · HF -- HF · (Qh + Qi + Qrc) -- HP · (Qrc + Qv) -- HA · (Qrc + Qba) El rendimiento de generación estacional será el cociente entre la energía útil entregada al agua de la instalación y la energía total consumida en quemadores:

Pérdidas en paradas = Qrc + Qv P · H -- H · (Q + Q + Q ) -- H · (Q + Q ) -- H · (Q + Q )

En estos periodos no se puede hablar de rendimiento, puesto que únicamente hay pérdidas y no existe aportación de calor útil; aun así estas pérdidas deben ser repuestas en el siguiente ciclo de funcionamiento.

N F F h i rc P rc v A rc ba ␩GE = –––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––

Pn · Hf

␩GE = [1-(Qh+Qi+Qrc)/PN]-HP·(Qrc+Qv)/(PN·HF)-HA·(Qrc+Qba)/(PN·HF)

Arranques Corresponden a los ciclos de barrido del hogar anteriores a la entrada en funcionamiento de los quemadores, durante los cuales se mantienen las pérdidas por radiación-convección, pero se incrementan en gran manera las de ventilación inter-

El cociente entre las pérdidas y la potencia nominal es el % de cada tipo de pérdidas, por lo que la expresión del rendimiento de generación estacional queda:

␩GE = [1--(qh+qi+qrc)]--(qrc+qv) · (Hp/HF)--(qrc+qba)/(HA/HF)


RENDIMIENTO ENERGÉTICO

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El primer término es el rendimiento de generación instantáneo del conjunto caldera-quemador-chimenea, por lo cual el rendimiento de generación estacional se explica como sigue. En la expresión anterior se comprueba como el rendimiento de generación estacional siempre es inferior al rendimiento de generación instantáneo; en el caso óptimo puede llegar a ser igual. El rendimiento de generación estacional disminuye cuando aumenta el número de horas de disposición de servicio con el quemador parado.

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Cálculo rápido del rendimiento de combustión

Se incluyen en este punto unas fórmulas sencillas para el cálculo del rendimiento de combustión.

Pérdidas de calor sensible en humos qh = ␴· (Th · Ta) / CO2

Fórmula de Siegert:

Coeficiente de Siegert Asimismo también disminuye si aumenta el número de arranques. Como conclusiones: • Se debe seleccionar equipos con rendimientos instantáneos altos; es decir con temperaturas de humos bajas y pérdidas por la envoltura reducidas. • La potencia instalada se ha de ajustar a las necesidades del edificio, de forma que se obtengan periodos de funcionamiento largos con paradas reducidas; para lo cual se debe tener un escalonamiento de potencia adecuado. • Hay que adoptar medidas para reducir las pérdidas por ventilación interna en las paradas; quemadores con cierre del registro de aire en las paradas, estabilizadores de disparo en chimenea con apertura de entrada de aire en las paradas, etc. • Cabe reducir el número de arranques puesto que los barridos incrementan las pérdidas; la regulación se debe programar adecuadamente. La VDI 2067 da la siguiente expresión para el cálculo del rendimiento de generación estacional:

␩G

Combustible

Gas-oil

0,59

Gas ciudad (caldera presurizada)

0,38

Gas ciudad (caldera en depresión)

0,35

Gas natural (caldera presurizada)

0,46

Gas natural (caldera en depresión)

0,42

GLP

0,50

Tabla 1. Valores del coeficiente de Siegert en los combustibles.

Fórmula de Heinisch qh = (a/CO2 -- b) · (Th -- Ta)

Coeficiente de Heinisch Combustible

a

b

␩GE = –––––––––––––––– 1 + (1/␾--1) · qB

Gas-oil

0,50

0,007

Gas ciudad

0,35

0,011

␾ Es el coeficiente entre las horas de funcionamiento y las

Gas natural

0,37

0,009

horas de disposición de funcionamiento de la caldera.

qB Son las pérdidas por disposición de funcionamiento de la caldera. La ecuación anterior también puede expresarse como:

␩G ␩GE = ––––––––––––––––––– 1 + (HS/HF--1) · qB En esta fórmula deberíamos incluir las pérdidas de las arrancadas, durante las cuales también se incrementan los inquemados; una manera de considerar estas pérdidas es incrementando qB,

Tabla 2. Valores del coeficiente de Heinisch en los combustibles.


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Energía eléctrica

Motores

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motores a conseguir principalmente motores de alta eficiencia, con rendimientos de hasta un 96% y cuyo coste adicional respecto a los convencionales se puede pagar rápidamente con los ahorros que se tienen en el consumo.

Qué es la eficiencia de un motor La eficiencia o rendimiento de un motor eléctrico es una medida de su capacidad para convertir la potencia eléctrica que toma de la línea en potencia mecánica útil. Se expresa usualmente en tanto por ciento de la relación de la potencia mecánica entre la potencia eléctrica, esto es:

Alumbrado

El Código Técnico de Edificación define la eficiencia energética de la instalación como la relación: Rc = W*100/ S*E

Potencia mecánica Eficiencia = –––––––––––––––––––– x 100 Potencia eléctrica No toda la energía eléctrica que un motor recibe se convierte en energía mecánica. En el proceso de conversión se presentan pérdidas, por lo que la eficiencia nunca será del 100%. Si las condiciones de operación de un motor son incorrectas o este tiene algún desperfecto, la magnitud de las pérdidas puede superar en mucho las de diseño, con la consecuente disminución de la eficiencia.

siendo: W: Potencia en vatios de la instalación S: Superficie del área iluminada E: Nivel de iluminación en luxs El mismo CTE cita los valores adecuados en función del tipo de instalación.

Para calcular la eficiencia, las unidades de las potencias deben ser iguales. Como la potencia eléctrica se expresa usualmente en kilowatios (kW) y la potencia mecánica en caballos de potencia (CP o HP), las siguientes equivalencias son útiles para la conversión de unidades: 1 HP = 0,746 kW 1 KW = 1,34 HP Emplear motores de mayor eficiencia reduce las pérdidas y los costes de operación. Por ejemplo si el motor anterior se sustituyera por otro con una eficiencia del 90%, la potencia ahorrada (PAN) se puede calcular aplicando la siguiente ecuación:

donde: 0,746 = Factor de conversión de CP a kW HP = Caballos de potencia E1 = Eficiencia del motor de rendimiento menor E2 = Eficiencia del motor de rendimiento mayor

Los incrementos que han experimentado el coste de los energéticos a escala mundial han orientado a los fabricantes de

Aire comprimido

Para calcular el valor teórico de la pérdida de carga se necesita conocer el caudal de aire que circulará por el sistema. El caudal depende de las unidades o elementos neumáticos que necesitan un volumen de aire para funcionar; por lo tanto hace falta conocer la disposición de las máquinas que se utilizarán en los diversos puestos de trabajo. Respecto al trazado, esto será función de la disposición de los puntos de consumo en la planta y de la forma de la distribución adoptada (suministro centralizado, redes en anillo, etc.) Generalmente es suficiente con disponer de planos que


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Normativa internacional para la medición del rendimiento en motores de inducción Los valores de rendimiento suministrados por el fabricante han de ser determinados de acuerdo con las normativas internacionales. Las analizadas en este proyecto son: • IEC 60034-2 (Normativa Europea) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .(1) • IEEE 112 (Normativa Americana) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .(2) • IEC 61972 (Normativa Europea) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .(3) A partir del estudio que hemos realizado, se han elaborado hojas de cálculo específicas y protocolos de actuación para la aplicación de cada norma. IEC 34-2: Esta norma incluye varios métodos y procedimientos para la determinación del rendimiento. Estos métodos pueden ser subdivididos en dos categorías: • Método directo. La potencia absorbida y la potencia suministrada en el eje del motor son medidas directamente (método 2 del presente proyecto). • Método indirecto: se mide directamente la potencia absorbida y las pérdidas del motor son determinadas de forma separada para el cálculo de la potencia útil (método 11 del presente proyecto).

Los requisitos de esta norma son: • Un ensayo en vacío para medida las pérdidas constantes (pérdidas en el hierro y pérdidas por rozamiento y ventilación). • Las pérdidas Joule en el estátor son evaluadas utilizado la resistencia medida en corriente continua y corregida a la temperatura de referencia (esta temperatura depende de la clase de aislamiento de la máquina independientemente de la temperatura real alcanzada durante los ensayos en carga). • La pérdidas Joule en el rotor quedan definidas como: Pjoule_rotor = s x (Pabosorbida – Phierro – Pjoule_estátor)

(2)

• Las pérdidas adicionales son asumidas como el 0,5% de la potencia absorbida a carga nominal.

IEEE 112 B: Es el más importante método en el campo de la industria. Sus requisitos particulares con los siguientes: • Ensayo térmico a carga nominal: La máquina trabaja a carga nominal hasta alcanzar la temperatura específica del motor. Al final de este ensayo debe medirse la resistencia del estátor. • Las pérdidas adicionales obtenidas a partir del ensayo en carga se corrigen mediante una regresión lineal. • Las correcciones más significativas para el cálculo del rendimiento son el deslizamiento, las pérdidas adicionales, el par y la resistencia en el estátor en cada punto. IEC 61972: Esta norma tiene una estructura similar a la IEEE 112. Sus dos métodos (método 1 y método 2) presentan las siguientes diferencias más significativas: • Ensayo en vacío: Se realiza una corrección de las tensiones en vacío y dos rectas de separación de pérdidas. • En el método 2 de esta norma se calculan las pérdidas adicionales nominales mediante una función logarítmica. Para el resto de puntos se tiene en cuenta una relación de corrientes.”


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RENDIMIENTO ENERGÉTICO

Son preferibles las uniones soldadas a las conexiones mediante bridas.

reflejen las dimensiones y los detalles de construcción de los lugares por donde está previsto colocar los servicios generales y la disposición de los puestos de trabajo con objeto de establecer la distribución de los consumos de la planta. El dimensionado será consecuencia de las dos consideraciones anteriores, es decir el caudal y el trazado. Respecto al trazado valen las siguientes consideraciones: • Se han de evitar las curvas y contornos inútiles. • Diseñar canalizaciones a sección constante para velocidades entre 5 y 10 m/s, según la extensión de la red. • Evitar las reducciones de sección, todavía más si los caudales circulantes disminuyen en algún tramo, con objeto de reducir las pérdidas de carga cuando se aleja de la fuente. • Hace falta poner atención a los acoplamientos y accesorios pues es donde se producen las mayores caídas de presión. Por ejemplo, en un consumo de aire de 80 litros/s a 6 bar, la caída de presión disminuye de 0,2 a 0,1 bar si el diámetro interno del acoplamiento se aumenta de 15 a 17 mm. • Prever pendientes, como mínimo 2% y purgas, preferentemente automáticas. Una red ha de estar diseñada de tal manera que cada puesto de trabajo tenga doble alimentación.

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Factores de uso y de simultaneidad

Para un trabajo continuo de una unidad neumática se necesita que el compresor proporcione tanto aire como el que las unidades consumen más o menos intermitentemente. Para estimar esto hay que tener en cuenta que lo normal es que se tengan tiempos muertos, por ejemplo, el operario debe parar para posicionar la pieza, cambiar la broca, situar un perno en posición, colocar un ladrillo, etc., y en aquellos tiempos muertos un compresor de menor capacidad tendría tiempo para cargar a presión el depósito o la red de aire comprimido. El tiempo en que la máquina está consumiendo aire se denomina factor de uso, que es propio de cada tipo de máquina y viene determinado por la forma en que esta trabaja. De manera general, estos coeficientes son relativamente bien determinados teóricamente, según cronometrajes en diversos trabajos realizados en fábricas de diferentes tipos. Otro factor que hace falta considerar para calcular el consumo es el factor de simultaneidad, el cual depende del número de unidades que en cada momento consumen aire.

Esta mayor inversión se compensa puesto que, además de proveer de mayor seguridad en el suministro, disminuyen las pérdidas de carga al tener doble alimentación en paralelo. Cabe preferir las uniones soldadas a las conexiones mediante bridas. Hace falta tener en cuenta las variaciones del consumo que pueden tener las diferentes unidades si trabajan en carga total o en vacío. Sin embargo, el caudal resultante como consecuencia del funcionamiento de todas las unidades neumáticas debe tener cuenta un coeficiente de simultaneidad, o lo que se denomina factor de carga. Una vez conocidos los resultados de los cálculos de caudal y la distribución más conveniente, para dimensionar las cañerías se dispone de monogramas de caída de tensión y el software.

Si todas las máquinas funcionaran simultáneamente la cantidad de aire que suministrar sería igual a la suma de los consumos de todas. Esto es prácticamente imposible que suceda, puesto que siempre hay un desfase entre los periodos en los cuales trabaja cada una. Como resultado de datos determinados en diferentes industrias es posible conocer el valor de este factor de simultaneidad.


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ENERGÍA

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La gestión y el mantenimiento energético (II)* Gestión y telegestión Assessoria Tècnica Ceràmica

Las empresas no pueden demostrar su eficiencia energética y la mejora en este campo si no es mediante el seguimiento y la medición de los flujos de energía y de otros indicadores importantes. El control permite tener información sobre la eficacia de las medidas adoptadas en materia de eficiencia energética. Los responsables de la gestión energética deben tener la capacidad de control adecuada. Esto implica una buena supervisión y la necesidad de presentación de informes de forma periódica. Se debe tener en cuenta que “todo aquello que no se mide, no se puede gestionar”. El seguimiento es un elemento importante dentro del ciclo PDCA y un requisito previo para la demostración del uso eficiente de la energía y la evaluación comparativa de los resultados. El seguimiento de los resultados es una acción que debe ser planificada junto con los diversos indicadores de la eficiencia energética. Las empresas deben medir y controlar, de manera sistemática, sus flujos de energía y hacer un seguimiento de los factores que se han identificado como claves. Los indicadores energéticos adoptados deben ser calculados periódicamente, registrados, analizados e informados. Las empresas evaluarán sus rendimientos energéticos de acuerdo con los objetivos que se impusieron. Las acciones y los planes diseñados para la consecución de los objetivos se modificarán siempre que sea necesario. Las empresas deberán implementar sistemas de gestión y telegestión que les permita detectar e investigar las no-conformidades que afectan significativamente en la eficiencia energética. Estos sistemas deberán permitir responder ante estas no-conformidades, con el fin de minimizar sus impactos negativos.

*La primera parte de esta serie se publicó en Técnica Cerámica 378 (noviembre de 2009), págs. 802-809.

El sistema de gestión y telegestión registrará los rendimientos energéticos que se vayan consiguiendo; estos registros se adaptarán a los requisitos establecidos para la gestión energética. Estos documentos o registros deben ser legibles, identificables, accesibles y rastreables. La vigilancia y seguimiento de los consumos es la actividad principal de la gestión energética, que se utiliza para interpretar la información conseguida de los diferentes usos que se hace de la energía. El objetivo de este seguimiento consiste en obtener información fiable y trazable sobre los aspectos y cuestiones que influyeran en la eficiencia energética (por ejemplo flujos de energía, niveles de presión, etc.). La “telegestión”, también denominada “monitorización” es una herramienta práctica que sirve para demostrar que se van llevando a cabo y se consiguen los objetivos de eficiencia energética establecidos en el Plan de Energía de la empresa. Para lograr estos objetivos se deben establecer en el sistema de “telegestión” algunos “sub-objetivos” o primeras metas. También es posible incorporar a este sistema de control los flujos de material. El control y gestión de este seguimiento, ha de estar en el “corazón” de cualquier estrategia establecida para la gestión de la energía. Si no hay un sistema especial de gestión de la energía, el control y la “telegestión” se debe vincular a otros sistemas de gestión. La “telegestión” aplica el principio en que la energía debe considerarse una materia prima más, un coste de producción, en lugar de una sobrecarga económica. La “telegestión” nos proporciona información sobre el uso de la energía y de otros recursos.


ENERGÍA

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La información se recoge en varios puntos de medida relevantes del proceso, a continuación se analiza en los (EACs) Centros de Contabilización de Costes y en los diversos departamentos. Los puntos donde se obtienen las diversas medidas son los lugares donde la energía puede relacionarse con la producción, obteniendo por ejemplo la variable “rendimiento”. La estructura de los sistemas de “monitorización” están ilustrados en la siguiente figura:

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Este proceso de control y “monitorización” debe recoger la información en forma de informes de manera regular. Estos informes deben plasmar los éxitos conseguidos y compararlos con las metas fijadas. Examinar periódicamente estos informes sensibiliza a las personas hacia el consumo de los recursos y revela las áreas donde la eficiencia se puede mejorar, tal y como se muestra en la siguiente figura:

Medidas de los consumos y la producción

Establecer los objetivos

Establecimiento Nivel 1

Realizar informes para supervisar el uso de la energía en la producción

Examinar el rendimiento y el plan de acción Departamento

Departamento

Nivel 2

Nivel 2

Implementar las medidas de ahorro energético Figura 3. Ciclo de trabajo para la eficiencia.

Centro de contado

Centro de contado

Centro de contado

Centro de contado

Nivel 3

Nivel 3

Nivel 3

Nivel 3

Figura 2. Estructura del sistema de monitorización.

El principio del control y la “telegestión” es un método universal y que no está limitado a un sector específico. Por lo tanto, este sistema puede ser utilizado por prácticamente todos los sectores, la alimentación, la industria metalúrgica, la química, cerámica, cementera, textil, la construcción y el transporte, etc., pero, dependiendo del tipo de industria y proceso productivo, varía el grado de complejidad.


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de los recursos naturales (agua, residuos, etc.), que consiste en monitorizar el consumo de la energía en periodos de días, semanas o meses para detectar cambios en la eficiencia del proceso. Los objetivos del M&T son detectar los desperdicios (de recursos materiales y energía) y generar informes de objetivos. Los desperdicios se detectan cuando la eficiencia del proceso empeora progresivamente en el tiempo, teniéndose por ejemplo una frecuencia de medición en el tiempo, normalmente semanal. Esta información permitirá al responsable de proceso tomar las decisiones correctivas para cada caso. La documentación de los éxitos logrados es la utilización del M&T para monitorizar los consumos de energía en un periodo de tiempo mayor (normalmente un año) de tal manera que se puedan cuantificar los ahorros o sobrecostes que hayan podido suceder durante este periodo.

El funcionamiento del sistema de control a “telegestión” consta de seis grandes pasos. Son los siguientes: 1. Medición: Medición de la energía mediante subsistemas en las diferentes áreas de trabajo o puntos específicos de las plantas; estos centros suelen denominarse EAC, “Centros de Contado de Costes”. Los intervalos más comunes utilizados son los semanales, diarios o por turnos de producción. Las facturas mensuales de los proveedores/suministradores no son suficientes. 2. Determinación de objetivos: Determinación de los objetivos perseguidos por cada uno de los EACs en función de alguna medida de la actividad, por ejemplo la producción de una línea de fabricación, o la temperatura exterior. 3. Informar: Informar y rendir cuentas de las acciones realizadas es una forma de garantizar el compromiso de las personas. 4. Equipos de energía: Creación de Equipos de Energía, que se reunirán periódicamente para discutir las diferentes formas de mejorar el rendimiento y llevar a cabo las medidas señaladas. Además, es un mecanismo de retroalimentación sobre los éxitos conseguidos por la empresa, creando una concienciación y motivación que traerá mejoras. 5. Acciones: Adopción de medidas para reducir el consumo de energía. El sistema de control (telegestión) pone de manifiesto las pérdidas o el malgasto de la energía, entonces todos los implicados deben tomar decisiones para aplicar mejoras en la situación. El seguimiento ayuda a identificar los problemas y, a continuación, se pueden realizar las medidas adecuadas. La acción es esencial para conseguir el ahorro de energía. Si se quiere profundizar más en la telegestión se debe volver a hacer reseña de la técnica “M&T: Monitoring and targeting”, que se podría traducir como “Monitorización y establecimiento de objetivos”. Es una técnica administrativa para realizar la gestión de los consumos y costes de la energía, así como

M&T es una técnica en la que se monitoriza regularmente el uso de la energía en periodos de días, semanas o meses y es comparado con los niveles típicos conseguidos, de esta manera se puede identificar el deterioro en la eficiencia del proceso y tomar medidas rápidamente. La monitorización en tiempo real (telegestión) necesita el uso de equipos electrónicos y se utiliza para registrar los cambios de los consumos de la energía en periodos de tiempos cortos. Esta información se utiliza para identificar cuándo la demanda es mayor de lo esperado en algunos momentos establecidos del día y de la semana. El primer paso para realizar la monitorización es conocer qué aspectos deben ser “monitorizados” o registrados. Estos son: • Consumos: de energía (electricidad y combustibles), agua, materias primas. • Salidas: residuos, emisiones, producto acabado, vertidos. Un vez conozcamos qué aspectos queremos registrar, deberemos escoger el intervalo de toma de datos, el cual debería ser el mismo para todos los consumos y las variables. Es de sentido común que con intervalos más pequeños se obtendrá una información más detallada. La determinación de los intervalos dependerá de la técnica disponible y de las características de nuestros procesos. Para la definición de los aspectos que se desea “monitorizar”, se debe tener claro el nivel de detalle al que se quiere y se puede llegar, por ejemplo: • Se monitoriza el consumo de combustible de toda la empresa con tal de evaluar sus progresos y comunicarlos a gerencia, pero si se da un consumo exagerado no se conocerá lo


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suficiente para saber qué acciones hay que realizar, debido a la imposibilidad de detectar la causa de la ineficiencia. • Se monitoriza el consumo de un proceso determinado. Un proceso puede contar con varios equipos consumidores de energía, pero muchas veces no es económicamente viable medirlos todos, por lo tanto, se monitoriza en global. Ejemplo: un proceso de secado dispone de seis secaderos que utilizan vapor para calentar el aire. No nos es viable medir el vapor consumido por cada uno, pero sí que es posible medir el combustible consumido por la caldera. • Se monitoriza el consumo de un equipo cuando este es un consumidor importante. Normalmente no es viable monitorizar los consumos de todos los equipos de la planta por los altos costes de los equipos de medida. En conclusión, el nivel de detalle con el que se “monitorice” depende de la capacidad técnica, económica y administrativa de que se disponga. Para los aspectos que finalmente vayan a ser monitorizados, deben definirse las variables que en mayor o menor grado los controlen. Estas pueden ser variables de: • Procesos: lo que se consume y se produce en un determinado proceso. • Independientes del proceso, como el número de trabajadores de la empresa, los cuales no cambian en la misma proporción en que cambia la producción. • Externos, como la temperatura exterior. Para definir los indicadores que nos mostrarán los diferentes desempeños, se habrán de establecer según la dependencia que tengan de las variables de los aspectos que hay que evaluar. A continuación citamos algunos ejemplos: • El consumo de combustible de un horno que trabaje en continuo dependerá directamente de la producción.

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• El consumo de agua de una empresa que no la utiliza para su proceso productivo dependerá de los trabajadores que tenga. • El consumo de electricidad de un sistema de climatización dependerá de la temperatura exterior y del número de usuarios. Una vez se han definido los aspectos que controlar y las variables que utilizar, cabe definir las técnicas de medición. Algunas de ellas son:

CONSUMOS

VARIABLES

• Lectura manual • de los contadores

• Registros de lotes • de producción.

• Instrumentación portátil

• Medidores de producción • continua (telegestión)

• Equipos de telemetría (telegestión) Tabla 2. Técnicas de medida.

La recogida de datos es el punto crítico del proceso y donde muchos sistemas de “Telegestión” y “M&T” fracasan. Mientras más aspectos y variables se midan, y el periodo de tiempo sea más pequeño, mayor será el volumen de información, lo cual implicará un mayor compromiso del personal para la recogida y análisis de la información. En caso de que no se utilice la telegestión, las responsabilidades, fechas y horas de lectura, los contadores y las variables que hay que medir deberán establecerse con claridad. Con la telegestión, todo este sistema es automático y está programado.


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La información, como ya se ha dicho, debe ser leída, entregada, procesada y publicada en el menor tiempo posible, para así poder llevar a cabo las acciones correctivas. La sola recogida de datos no garantiza una información útil para la gestión energética. Para que el proceso sea exitoso debe realizarse una comparación con un patrón. Existen dos tipos de patrón. • “Indicadores típicos”: se utilizan para comparar la eficiencia de un proceso con otros procesos similares (benchmarking). De esta manera se podrá identificar si el consumo de energía de una fábrica está en el promedio, mejor o peor que el promedio de otras que realizan un producto similar.

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ca detectará la posible necesidad de cambios en la política energética y de su gestión, de los objetivos y las acciones. A la luz de los resultados de las auditorías energéticas, se pueden producir cambios en las condiciones y en el compromiso hacia la eficiencia energética, con tal de seguir en el camino de la “mejora continua”. Empresas de servicios energéticos: ESCOs

• “Comparación con la media y el objetivo”: Se utiliza para comparar el consumo actual de energía con el “consumo que se esperaba”.

Si debiéramos definir el concepto de ESCO, podríamos decir que son empresas que prestan servicios energéticos a las instalaciones o locales de un usuario afrontando cierto riesgo económico. La remuneración por sus servicios prestados se basa total o parcialmente en logro de mejoras en la eficiencia energética.

Este tipo de patrón se utiliza tanto para la detección de anomalías como para los informes corporativos.

La aparición de este tipo de empresa ha sido originada por varios factores:

El “consumo esperado” se define mediante los datos históricos, por lo tanto es necesario tener al menos información respecto las variables y los aspectos a medir de los últimos doce periodos.

• encarecimiento del precio de la energía en los años ochenta • necesidad de mejorar la gestión energética: aparición de consultores y auditores, de empresas de regulación y control, ingenierías, etc. • la evolución de los servicios de asesoría desarrollando proyectos y asumiendo garantías de ahorros energéticos.

Auditorías energéticas periódicas

Además de la auditoría energética inicial, el comité energético se ha de encargar de que se realicen periódicamente diferentes auditorías energéticas, ya sean globales (que cubren la totalidad del establecimiento) o parciales (se centran en puntos y procesos concretos), con tal de: • determinar el actual rendimiento energético • controlar los sistemas de mantenimiento e implementación • comparar los resultados con los objetivos planteados • proporcionar información para la evaluación comparativa • investigar los problemas e identificar causas y puntos débiles • aportar información a los órganos de gobiernos de la empresa • aportar nuevas propuestas para la mejora en la eficiencia energética. Revisión de los resultados

La dirección general y el Comité de Energía revisarán periódicamente la estrategia, el sistema que se utilice en la gestión energética y sus resultados, con el objetivo de garantizar su adecuación, idoneidad y eficacia, y también para evaluar su desempeño mediante la evaluación comparativa. El proceso de revisión de los resultados garantizará que se recoja la información necesaria que permita la gestión de la evolución de la empresa. La revisión de la gestión energéti-

Las ESCOs tienen como objetivo la gestión del proceso de transformación de la “energía primaria” en “energía útil” para la empresa, encargándose de la incorporación de la tecnología eficiente, la explotación e incluso, en muchos casos, de la compra de la energía primaria. Las empresas ESCOs han de obtener su beneficio del ahorro energético que consiguen en la explotación. Los servicios que prestan las ESCOs son los siguientes: • auditorías energéticas, para determinar cuales son los puntos que hay que mejorar • el diseño y la construcción de los proyectos de mejora • la financiación económica de las acciones que realizan • la tramitación de las diferentes autorizaciones • la explotación de las instalaciones. Las ventajas de contratar una ESCO por parte de los consumidores son: • los estudios básicos y los proyectos que se desarrollen se llevarán a cabo por expertos independientes • no debe financiar las acciones de eficiencia energética • mejora de la eficiencia energética • externalización de la explotación • dispondrá de una factura energética previsible • reversión de las mejoras a la finalización del contrato.



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Los costes de maquinaria y la eficiencia energética desempeñan un papel cada vez más importante en la industria cerámica Desde que los precios de la energía se mueven en una sola dirección (esto es, con la excepción de, por ejemplo, la actual crisis económica, arriba y arriba) la energía y, con ella, la rentabilidad, continuarán desempeñando un papel cada vez más importante en casi todos los campos de la construcción de maquinaria. Fuente: VDMA

Michael Kiefer, director gerente de RTE Akustik Prüftechnik GmbH: “Hemos desarrollado un sistema que descarta piezas defectuosas con la ayuda de un análisis de sonido.” (Fotografía: VDMA.)

En una de las fotos que ilustran este reportaje, Heiner Gausmann está de pie junto a la maqueta de la sección de refrigeración de un horno de túnel que se utiliza para cocer ladrillos. “Con nuestro nuevo sistema”, dice señalando al mismo tiempo el modelo, “sin in-

crementar el coste de la energía eléctrica, del 5 al 10% del coste de energía térmica puede ahorrarse durante el proceso de elaboración de ladrillos.” Gausmann (51) es el jefe de ingeniería de procesos y la construcción de

Keller HCW GmbH, reputado constructor de plantas y máquinas que opera en todo el mundo. La empresa, ubicada en Ibbenbüren-Laggenbeck (Alemania) construye principalmente maquinaria, máquinas y plantas completas para fabricar cualquier tipo de


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Según Dieffenbacher GmbH & Co. KG, con la ayuda de su prensa hidráulica, el coste de la energía puede ser reducido en un 70% en comparación con los dispositivos convencionales. (Fotografía: Dieffenbacher GmbH & Co. KG.)

tejas, ladrillos y pavimentos clinker. Gausmann explica que hace unos cinco años la empresa empezó desarrollando este nuevo sistema que han estado vendiendo bien desde hace aproximadamente año y medio. Sistema de refrigeración

aún más eficaz Keller HCW GmbH, constructor de maquinaria de Renania del Norte-Westfalia, presentó el nuevo sistema en el que el aire se alimenta y distribuye durante el proceso de enfriamiento, de manera tal que se evita en lo posible el recalentamiento del horno. Esta nueva tecnología expulsa el calor sobrante y, con ello, también la energía se reduce al mínimo. “Pudimos” –prosigue Gausmann– “no solo mejorar la eficiencia del sistema de refrigeración de manera significativa sino también aumentar la calidad de los productos finales.” Debido a la circulación del aire, existe una comparabilidad de temperatura que lleva al hecho de que solo del 2 a 3% de los productos finales se rompan durante el proceso de enfriamiento. “Y esto”, según Gausmann, “es dinero en los bolsillos de nuestros clientes.” En los próximos tres años la cantidad de desechos se ha de reducir incluso a menos del 1%, explicó.

Durante el proceso, en la sección de enfriamiento, se puede aplicar otro sistema desarrollado por Riedhammer GmbH. Aquí, el quemador que se utiliza para calentar el horno, se alimenta con el aire de escape (de 400 °C) que emana de la sección de enfriamiento, y no con el aire ambiente. Hartmut Weber, director de Marketing de esta compañía con sede en Nuremberg, subrayó que con la ayuda de esta tecnología –en comparación con los sistemas convencionales– entre el 8 y el 14% del coste de la energía podría ahorrarse. Con un horno –que suele durar más de 10 años– la inversión se amortiza ya en 2 o 5 años, dependiendo, por supuesto, de su ritmo de utilización. También existe la posibilidad de adaptar el nuevo sistema a las máquinas antiguas. Dice Weber: “¡La reacción de los clientes a nuestros desarrollos fue muy positiva!” Amortizado en un solo año

Un nuevo proceso presentado por RTE Akustik Prüftechnik GmbH, empresa con sede en Pfinztal, cerca de Karlsruhe, ofrece menos prestación energética, pero una eficiencia de gran valor. La tecnología utilizada aquí descarta piezas defectuosas con la ayuda de un

análisis de sonido. Un pequeño martillo golpea las piezas, como por ejemplo ladrillos o copas. El sonido así generado es registrado por un micrófono y después analizado. Si el sonido no cumple con los parámetros de una pieza sin daños, se descarta automáticamente. La revisión final, que a menudo todavía se realiza manualmente, ya no es necesaria. Si trabajan dos líneas de producción y 3 turnos, la inversión se amortiza en solo un año, según subraya Michael Kiefer, director gerente de RTE. Un sistema de granulación de nuevo utilizado en la fabricación de azulejos fue desarrollado por Maschinenfabrik Gustav Eirich GmbH & Co. KG. En esta nueva tecnología la cantidad de agua utilizada durante el proceso de granulación dentro de la torre de pulverización se reduce de 2/3 al 12% en comparación con los sistemas convencionales. Con este nuevo método, para obtener el 6% del agua que se necesita para que el material granulado pueda ser procesado, es decir, que todavía se puede trabajar, solo el 6% del agua se ha de vaporizar dentro de la


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Heiner Gausmann es responsable de la ingeniería de procesos y la construcción de Keller. Con el nuevo sistema de refrigeración para los hornos túnel desarrollados por Keller HCW GmbH, alrededor del 5% del coste de la energía térmica se puede ahorrar en el procesamiento de los ladrillos, en comparación con los sistemas convencionales. Y ello sin aumentar el gasto de electricidad. Además, la calidad de los productos finales mejora, según la empresa. Solo del 2 al 3% de los ladrillos se rompen durante el proceso de enfriamiento. (Fotografía: VDMA.)

torre de pulverización. En la tecnología convencional esta cantidad debe multiplicarse por cuatro. El nuevo método es por tanto muy bueno para ahorrar costes de energía. Según Günter Hessling, responsable de ingeniería de procesos en Eirich, este ahorro supone aproximadamente un 50% en comparación con los sistemas habituales. Para obtener el calor que se requiere durante el proceso de vaporización, no se utiliza gas, sino un calentamiento por inducción. El calentamiento por inducción funciona de manera que la mezcla preparada se calienta mediante vibración y el agua se evapora. Esta tecnología es comparable a la empleada en un microondas. Este nuevo sistema no sólo ayuda a mejorar el balance energético. También hace que el proceso de granulación habido en la torre de pulverización sea significativamente más corto. Y esto, además, propicia un ahorro de costes. Dice Hessling: “Un proceso que dura unas tres horas

utilizando los sistemas tradicionales dura solo unos 15 minutos con el nuestro, en función de los materiales de base utilizados.” Netzsch-Condux Mahltechnik GmbH, empresa radicada en Hanau, ha desarrollado aún más su molino de chorro opuesto utilizado en moliendas finas y ultrafinas de productos secos. En este sistema, patentado, se usa vapor en lugar de aire comprimido para suministrar la energía. Frank Beltsohn explica que como el vapor es capaz de absorber más energía que el aire comprimido y se puede presionar a través de las toberas también a una velocidad mayor, ello permite que las partículas en la cámara de trituración ganen más velocidad que en los procesos tradicionales. Debido a esto, el material que hay que moler también queda “más fino que en muchos molinos de chorro normal”. Dice el director de Ventas: “Hablamos de un tamaño de menos de 1 mµ.”

70% de ahorro

en el coste de la energía Dieffenbacher GmbH & Co. KG demuestra que también con sistemas de prensa hidráulica, el coste de energía puede reducirse significativamente con la ayuda de soluciones inteligentes. La compañía de Eppingen ha aplicado un principio básico al desarrollar su nuevo sistema; es decir, que el factor de eficiencia de una prensa hidráulica es mayor cuanto menos sea la longitud de la carrera. En su nuevo sistema, la prensa se mueve mecánicamente hasta que está muy cerca del material, entonces el cilindro de funcionamiento se bloquea mecánicamente y, finalmente, el material se procesa mediante un sistema hidráulico. Dice Mathias Graf, gerente de ingeniería de la compañía: “Debido a esta nueva tecnología, hemos podido reducir el coste de la energía en un 70% en comparación con los dispositivos convencionales.”



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DE PUERTAS... AFUERA: ARGELIA

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El auge de la construcción en Argelia ofrece al sector azulejero de Castellón una salida a la crisis El embajador de Argelia en España, Mohammed Haneche, protagonizó el pasado mes de noviembre una jornada informativa en la Cámara de Comercio de Castellón para presentar las nuevas oportunidades de negocio e inversión que ofrece el mercado argelino a las empresas castellonenses y, en especial, para el sector azulejero.

Texto: Laura Pitarch, Publica, S.L. Fotos: Càmara de Comerç de Castelló.

La jornada sobre "oportunidades de negocio en Argelia despertó el interés de más de un centenar de empresarios.

Argelia es uno de los países más ricos de África y en los últimos años ha alcanzado un índice de crecimiento superior al 5%. Asimismo, según informó Haneche, la construcción es el sector que más cambios ha experimentado en el país en los últimos años “con la edificación de un millón de viviendas, una cifra récord en el contexto de los países del sur”. Las tasas de desarrollo que ha logrado el país se pretenden potenciar por parte del gobierno argelino con la puesta en marcha de un proyecto quinquenal que se llevará a cabo entre 2010 y 2014 a través de cual pretenden invertir unos 150.000 millones de dólares en la construcción de distintas infraestructuras de transportes, plantas desalinizadoras, proyectos energéticos y construcciones residenciales, por lo que se prevé que este ritmo productivo se mantenga durante los próximos años.

Cabe destacar que el reciente desarrollo económico de este país se debe a las políticas macroeconómicas del estado junto con las del Banco Mundial y el FMI que están contribuyendo al cambio económico de Argelia hacia una economía cada vez más liberalizada. Asimismo, las exportaciones de gas a Europa, el elevado precio del petróleo y las fuertes inversiones recibidas durante los últimos años han hecho que el país crezca a un ritmo acelerado. La construcción en Argelia, que supone el 7,4% del PIB en la economía del país, beneficiará sobre todo al sector azulejero castellonense ya que según explicó el embajador “para los argelinos la meca de la cerámica reside en Castellón”. De hecho, ya existe cierto comercio bilateral entre el sector azulejero de Argelia y España, pero con esta campaña se pretende que “ocupemos el lugar que nos corresponde”, explicó el presidente de la Cámara de Comercio, Salvador Martí Huguet.


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DE PUERTAS... AFUERA: ARGELIA

Mohammed Haneche (derecha), en una reunión junto al presidente de la Cámara de Comercio de Castellón, Salvador Martí Huguet.

Cuarto proveedor

En estos momentos, España es el cuarto proveedor de cerámica en Argelia, gracias a la actividad del sector azulejero en Castellón que es el principal proveedor en el país africano de placas y baldosas de cerámica para pavimentar. Aun así, Martí Huguet apunta que “deberíamos situarnos entre el primer y el segundo puesto ya que somos el segundo país productor de cerámica después de China”. Otro de los competidores más cercanos es Italia que, aunque presenta unos niveles muy reducidos de exportaciones a Argelia, comercializa un tipo de cerámica similar a la castellonense en cuanto a calidad y diseño. En referencia a las empresas locales argelinas, los informes destacan la insuficiente producción de materiales de construcción para satisfacer la demanda y la baja calidad en la producción local de maquinaria. Respecto al plan de inversiones del gobierno de Argelia, Martí Huguet explicó que “la puesta en contacto del empresariado castellonense con el mercado argelino tiene como objetivo que las pequeñas y medianas empresas de Castellón se beneficien de esta inversión”. Y es que, según apuntó Haneche, “esta iniciativa ha logrado atraer ya a grandes firmas pero nuestra intención es involucrar también a las pequeñas y medianas empresas que pueden encontrar en este nuevo mercado una salida a la crisis”. Precisamente, son las pymes las que más presencia tienen en el sector azulejero de la provincia, formado, en gran medida, por empresas tradicionales de carácter familiar.

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El embajador de Argelia en España, Mohammed Haneche, en el centro, junto a Martí Huguet, izquierda, durante la presentación del acto.

sarios. Asimismo, 40 mercantiles de la provincia ya se han interesado por esta iniciativa. Este encuentro supone una primera toma de contacto con el mercado argelino que se complementará con una misión comercial que consistirá en una visita a Argelia para establecer vínculos comerciales y de cooperación entre el mercado argelino y las empresas castellonenses. “Se trata de identificar sectores y concretar en qué puntos se puede cooperar”, explicó Haneche. “Nuestra intención es trazar una hoja de ruta y programar dos misiones comerciales, una que acerque el entramado empresarial de Castellón a Argelia y otra, en el sentido contrario, para crear un marco de trabajo, intercambio y cooperación”. Por su parte el presidente de la Cámara de Comercio de Castellón insistió en que “estamos ante una oportunidad única, debemos poner en contacto a los emprendedores de la provincia de Castellón con los argelinos para que se conozcan y si las relaciones son fructíferas y hay entendimiento entonces se incrementarán los intercambios comerciales y la inversión en el país”.

No obstante, ahora la Cámara de Comercio busca la implicación del empresariado para iniciar contactos con el mercado argelino y beneficiarse así de la fuerte inyección de capital que recibirá el país en los próximos cinco años. “Se trata de un proyecto muy ambicioso y con grandes oportunidades”, aseveró el presidente de la Cámara de Comercio. Ante tales expectativas de futuro, las jornadas fueron un éxito y contaron con la participación de más de un centenar de empre-

Tras la jornada Haneche (izquierda), y Martí Huguet (derecha) atendieron a los medios de comunicación.


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Un Qualicer en tiempos de crisis El foro mundial del recubrimiento cerámico tendrá lugar los días 15 y 16 de febrero de 2010 en la Cámara de Comercio de Castellón.

Qualicer 2010 será un congreso lleno de mensajes optimistas e innovadores. Ahora, en tiempos difíciles, Qualicer ha de ser el mejor vehículo de transmisión y promoción de los avances en los sectores de recubrimiento, maquinaria, fritas y esmaltes cerámicos para que ello repercuta en la recuperación de la industria cerámica. Qualicer contará con la intervención de destacados conferenciantes: • Ian Hutchings: Impresión por chorro de tinta para la decoración de baldosas cerámicas: tecnología y oportunidades. • José Luis Porcar: Una plataforma virtual ante nuevos escenarios en la edificación. • Juan Manuel Mieres: El papel de la industria cerámica en la Energy Efficient Buidings European Initiative (E2B EI). • Javier Gómez Navarro: Claves para salir de la crisis; la competitividad de las empresas. • Barbara P. Jekot: Estudio de los cambios producidos en la colocación de baldosas cerámicas en Sudáfrica. • Jonas Birger: Proyecto arquitectónico de edificios residenciales; utilización de recubrimientos cerámicos • David Gobert: ¿Tenemos futuro? • Ignacio Paricio: Vectores de evolución de una construcción nueva. El congreso Qualicer, encuentro bienal dedicado al sector cerámico y afines, y que en febrero de 2010 cumplirá 11 ediciones, se consolida como un evento de referencia a escala internacional a pesar de los duros momentos que atraviesa la industria del azulejo en Castellón especialmente, pero también en otros mercados. Los más de 150 trabajos recibidos (véase www.qualicer.org) son un indicador positivo de que entre el tejido productivo y empresarial existe una inquietud, una necesidad de investigar, una voluntad de continuar innovando.

Por otro lado habrá una mesa debate, moderada por Pepe Castellano, titulada “Palacio de Congresos de Zaragoza: sus creadores y sus constructores”. Last but not least, como dicen los ingleses, el taller práctico dirigido por Francisco Corma llevará por título “La relación cliente-proveedor como valor añadido para la competitividad”. En definitiva, una cita que vale la pena.



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La Asociación de Técnicos Cerámicos planta cara a la crisis El X Congreso del Técnico Cerámico, que llevó por lema: “Reorganización estratégica para el sector cerámico”, abordó las claves para salir con éxito de la recesión. Laura Pitarch

Los profesionales del sector se reunieron en el X Congreso del Técnico Cerámico de la Asociación Española de Técnicos Cerámicos (ATC) para buscar nuevas fórmulas que permitan superar la recesión económica con éxito. El evento, realizado en la Universitat Jaume I, contó, entre otras, con las intervenciones del presidente de ASEBEC (Asociación de Fabricantes de Maquinaria y Bienes de Equipo para la industria azulejera), Juan Vicente Bono; el secretario autonómico de industria, Comercio e Innovación, Bruno Broseta, y el gerente de la consultora QPT, Francisco Corma. Internacionalización, diversificación e innovación fueron los puntos clave que se señalaron, en la décima edición del Congreso del Técnico Cerámico organizado por la Asociación Española de Técnicos Cerámicos (ATC), como las principales necesida-

des del sector para afrontar la actual crisis económica y lograr que la industria se reposicione en el mercado. No obstante, en algunas de las ponencias también se hizo referencia a la necesidad de una mayor flexibilidad laboral y a la creación de grandes grupos empresariales para mejorar las condiciones de trabajo y afrontar los nuevos retos que marca la globalización. La convención, cuyo lema era “Reorganización estratégica para el sector cerámico” tuvo lugar los días 26 y 27 de noviembre de 2009 y reunió a numerosos expertos y profesionales para abordar uno de los temas que más preocupan al sector: la crisis. Durante las jornadas se ofrecieron diferentes puntos de vista sobre la situación de la industria cerámica y se definieron las líneas que debería seguir el sector para salir fortalecido de la recesión.

Sesión de apertura del Congreso. De izquierda a derecha, Armando Ibáñez, presidente de Cevisama; Juan Vicente Bono, presidente de ASEBEC; José María Batán, presidente de la ATC; Joaquín Puig, diputado provincial del PP, y César Solaz, vicepresidente del comité organizador del Congreso.


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CONGRESOS

ATC pide más apoyo institucional

El presidente de la ATC, José María Batán, fue el encargado de presentar el acto describiendo el contexto en el que se celebra el congreso. Batán recordó que el Fondo Monetario Internacional (FMI) cree que se ha llegado a lo más bajo y que las economías empiezan lentamente a dejar atrás una recesión sin precedentes desde la Segunda Guerra Mundial. Algunos países europeos como Francia e Italia han empezado a recuperarse, pero Batán incidió en que “todos sabemos que será muy difícil que el sector de la cerámica española vuelva a recuperar el nivel de productividad y empleo de hace un par de años”. Ante esta situación, Batán afirmó que “el principal objetivo de las jornadas del ATC es proponer líneas de acción y analizar escenarios futuros para nuestras empresas”. Asimismo, aprovechó para pedir apoyo institucional tanto a la Generalitat Valenciana como al Gobierno de España para que “actúen como intermediarios tanto a la hora de garantizar la financiación y los avales para que pueda seguir creciendo la exportación, como para negociar las tarifas con las empresas eléctricas y gasísticas”. En la presentación del acto también participaron el presidente de la feria Cevisama, Armando Ibáñez, que acudió en representación del presidente de la patronal azulejera ASCER, y el diputado provincial del PP, Joaquín Puig. Ambos se refirieron a la importancia del sector cerámico castellonense en el mundo pese a la situación actual. Ibáñez puntualizó que “contamos con profesionales de alto nivel y empresas pequeñas y familiares con mucha fuerza, por lo que debemos confiar en que cuando la economía mejore alcanzaremos mejo-

Recogida de acreditaciones.

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res cuotas de mercado”. El presidente de Cevisama explicó que “nuestros productos son conocidos por todo el mundo por su calidad y nuestro saber hacer”. Por su parte, César Solaz, vicepresidente del X Congreso del Técnico Cerámico, disculpó al presidente del comité organizador del encuentro, Héctor Morales, que no pudo acudir a la apertura del acto, y agradeció la colaboración de todas las personas y empresas que han participado en el congreso. Internacionalización

La conferencia inaugural corrió a cargo del presidente de ASEBEC, Juan Vicente Bono, en representación del secretario autonómico de Industria, Comercio e Innovación, Bruno Broseta, que no pudo acudir al congreso hasta unas horas después. Bono realizó una radiografía sobre la situación del sector de la maquinaria cerámica y expuso las principales estrategias que se están llevando a cabo desde ASEBEC para reconducir la situación de estancamiento del sector. Bono destacó el importante descenso de ventas de maquinaria y bienes de equipo en el mercado nacional en el último año mientras que, según datos de la asociación, la exportación se ha mantenido en 2009 respecto al año anterior. Ante esta situación, el empresario fue el primer ponente en abogar por la internacionalización como vía de escape a la crisis. Asimismo, dijo que también es necesario “consolidar el mercado existente y plantear acciones de futuro que pasan por la formación y la innovación”. Así, explicó que los principales objetivos de AEITEC (Unión de empresas innovadoras),

Evaristo Ferrer, profesor de la escuela de negocios de Castellón E&S, durante su intervención.


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cuyo representante legal es ASEBEC, son: buscar la excelencia tecnológica, apostar por la internacionalización y la diversificación para poder englobar más cuota de mercado, la inversión en capital humano promocionando programas de formación y la dinamización de la propia AEITEC. Para Bono, “debemos identificar las oportunidades que presentan los mercados emergentes para reducir nuestra dependencia del sector cerámico” y “podemos proveer maquinaria a otros sectores sin cambiar mucho los procesos productivos de nuestras empresas”. En este sentido, el presidente de ASEBEC destacó la fortaleza de los países emergentes como Brasil, Egipto o India y animó a las empresas a participar en ferias internacionales. No obstante, el ponente auguró que “el 2010 va a ser un año muy duro” y “la gran cuota de mercado que hemos perdido en el ámbito nacional debemos recuperarla en el extranjero”. Más inversión en innovación

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sitamos el compromiso de los agentes sociales para abordar cambios estructurales”. El experto apuntó que “nos encontramos ante una crisis muy dura, pero cíclica, al fin y al cabo” e instó a los empresarios a luchar mejorando la competitividad de sus productos y para ello, indicó, “es fundamental la innovación”. Según apuntó el secretario, “en la Comunitat Valenciana existe una estructura descompensada entre gasto público y privado dirigido a la I+D+i, ya que la universidad absorbe la mayor parte de las subvenciones en este sentido y contrata a más investigadores que la empresa privada”. No obstante, según datos proporcionados por el ponente, “en 2008 la participación de las empresas valencianas en el gasto de I+D aumentó en un 25% respecto a 2007, por lo que estamos evolucionando hacia un buen camino”. Aun así, Broseta pidió a los empresarios un mayor esfuerzo en innovación para lograr “duplicar en 2013 los niveles de inversión en este ámbito”. “Es una apuesta posible si seguimos en la misma línea que en 2008”, apuntó.

Por su parte, el secretario autonómico de Industria, Comercio e Innovación, Bruno Broseta, abordó el problema de la crisis en el sector desde el punto de vista institucional. En este sentido, expuso las políticas regionales que la Generalitat impulsará en el primer trimestre de 2010, que se basarán en “la internacionalización y la innovación”, dos valores que, según coincidieron la mayoría de expertos, se deben promocionar dentro de la empresa.

El secretario autonómico incidió en tres ejes de actuación en cuanto a política industrial que se basan en la internacionalización, la creación de nuevas empresas hacia sectores emergentes y el apoyo a las empresas existentes para que puedan incrementar su productividad.

Broseta explicó que para que este nuevo plan del gobierno autonómico programado para 2010-2013 tenga éxito “nece-

El director del máster RR.HH. y ex responsable de RR.HH. de BP-Castellón, Luis Prada, y el profesor de la escuela de nego-

Luis Prada aportó su experiencia como director del máster RR.HH. y ex responsable de RR.HH. de BP-Castellón.

La conferencia inaugural estuvo a cargo de Juan Vicente Bono.

Flexibilización del mercado laboral


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cios de Castellón E&S, Evaristo Ferrer, aportaron una versión más académica de los hechos, mientras que el director de Recursos Humanos de Tau Cerámica, Fernando García, se encargó de dar un vuelco a la situación para buscar el punto de vista positivo. Prada y García hablaron sobre la situación del mercado laboral y la excesiva rigidez de la normativa laboral española respecto a otros países de la Unión Europea, mientras que Ferrer incidió en la vertiente financiera de la crisis aclarando las principales causas que nos han llevado a la situación actual. Para el experto en recursos humanos, Luis Prada: “No estamos para nada ante una crisis cíclica”, como afirmaba Broseta, sino “ante una crisis estructural.” “No es que cambien cosas, el mundo está cambiando y tenemos que prepararnos” afirmó. Al respecto, Prada defendió la tesis de que debemos incidir en diferentes frentes como la gestión de la demografía y los recursos económicos, la promoción de las políticas activas de empleo para que el paro no resulte atractivo, el ajuste de la representatividad sindical, el cambio y rediseño de las estructuras productivas y la promoción de la formación para los trabajadores, entre otros temas. Una de las cuestiones que más destacó Prada fue la falta de flexibilidad laboral que existe en España y las altas tasas que hay que abonar a la Seguridad Social, hecho que repercute en altos índices de contratación temporal, por encima del 30%, mucho más elevados que en el resto de países de la Unión Europea. “Debemos modificar nuestra legislación laboral para poder converger con Europa si queremos llegar a su mismo nivel productivo”, apuntó. Este cambio requiere, según el ponente, “una política atractiva de empleo, menos limita-

El director de recursos humanos de Tau Cerámica, Fernando García, buscó el punto de vista positivo de la coyuntura actual.

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ciones legales y más libertad empresarial, a la vez que se promociona una mayor estabilidad de empleo”. “Estamos ante una crisis diferente y necesitamos soluciones diferentes”, afirmó el experto, quien instó a los empresarios a buscar mayores índices de productividad “delegando su liderazgo para poder tomar decisiones rápidas, motivar a sus trabajadores haciéndolos partícipes de la vida de la empresa, ya que la insatisfacción laboral deriva en un bajo rendimiento del trabajador”. Asimismo, Prada explicó que el azulejo en Castellón tiene una base muy sólida ya que “tenéis mucha experiencia en el sector y esto es exportable a otros países” y afirmó que “tenemos que ir a buscar la riqueza a otros países porque ellos no vendrán por voluntad propia a invertir aquí”. Por su parte, el director de RR.HH. de TAU, Fernando García, mostró la versión positiva de la crisis en su exposición “Crisis u oportunidad”, aunque afirmó que para superar la crisis debemos pasar a la acción. Uno de los aspectos que el experto destacó es que “necesitamos una formación más adaptada a las necesidades reales del trabajo” y, al igual que Prada, insistió en que “necesitamos una mayor flexibilización del mercado laboral porque la ausencia de mecanismos adecuados provoca que los ajustes de las empresas desemboquen en reducciones de plantilla”. “Debemos implantar el modelo europeo de flexiseguridad”, sugirió García. Este modelo consiste en más flexibilidad de contratación, de desvinculación y de calendarios y horarios para la empresa y más formación, conciliación laboral y seguro de empleo para el trabajador. Por otra parte, el experto

Videoconferencia con Véronique Berger e Isabel Alonso, socias de la firma Duato que opera en China. A la izquierda, Héctor Morales, presidente del comité organizador del Congreso.


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coincidió con Ferrer en que “se debería ampliar el tamaño de las empresas para reducir costes y ganar en competitividad”. La globalización del mercado exige integración

El economista Evaristo Ferrer abordó la parte financiera de la crisis y examinó la situación económica actual en el ámbito europeo y afirmó que “el sector saldrá reforzado de la crisis económica pero tendrá lugar una selección de empresas “en la que las más grandes comprarán las más pequeñas que vayan desapareciendo y ampliarán su capacidad de producción”. Uno de los factores que el experto citó como claves para resistir a la recesión es la integración de empresas, además de la internacionalización y la innovación, en la que insistieron también el resto de ponentes. Cabe destacar que la integración es una opción poco atractiva para el entramado de empresas cerámicas castellonenses que se son mayoritariamente negocios pequeños de carácter familiar con una gran tradición en el sector. Pero, para Ferrer el futuro de la industria pasa por “una empresa con diferentes fábricas que elimine los costes generales y comparta un enorme departamento de exportación” ya que “las pymes no tienen dimensión suficiente para enfrentarse a la globalización”, indicó. China: competencia u oportunidad

Las lecciones prácticas llegaron de la mano de Véronique Berger e Isabel Alonso, responsables de la firma Duato, que ope-

De izquierda a derecha, Armando Ibáñez, presidente de Cevisama; Berta Clausell, jefa de Prensa de Cámara Castellón, y Laura Pitarch, colaboradora de Técnica Cerámica.

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ra en China. Las socias analizaron las posibilidades y peligros que entraña el primer productor cerámico del mundo a través de un reportaje en vídeo y atendieron las dudas de los participantes por videoconferencia. Pese a la grave crisis mundial, la economía de China creció un 7,9% en el segundo trimestre de 2009 y el FMI prevé que en pocos años se convierta en la segunda potencia mundial después de EE.UU. Eso dijo el presidente de ATC, José María Batán, por lo que era necesario que Berger y Alonso explicaran a los asistentes al congreso la situación del mercado chino. Las expertas en técnica cerámica explicaron que China compite con los productos cerámicos españoles por sus bajos precios, pero el 90% de su producción la absorbe el mercado nacional. El gigante asiático cuenta con un mercado enorme que puede suponer también una oportunidad para los productores españoles. Según Berger, el producto Made in Spain “es muy reconocido en China, por el saber hacer de las empresas españolas, su tecnología, su diseño y servicios, ya que el producto chino suele ser muy homogéneo, su calidad es bastante deficiente y cuenta con poca tecnificación”. El centro de negocios de la cerámica está en Foshan, una ciudad de casi 6 millones de habitantes con una tradición cerámica desde hace más de 5.000 años, que constituye un centro de producción y distribución para materiales de construcción único en China. Asimismo, las socias de Duato indicaron en su intervención que “el ritmo de construcción en China es vertiginoso y que las infraestructuras se entregan sin acabados, por lo que la decisión final reposa en el decorador y el usuario final, que suele ser muy marquista, por lo que esto

Personal de Sacmi con el gerente de Azuliber, Fernando Maeso (a la derecha).


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puede suponer una oportunidad para el productor español que ofrece un producto más exclusivo”. Aun así, las socias de Duato incidieron en que “la vía de penetración en el mercado chino requiere una inversión considerable y trabajar con métodos chinos y con los ‘partners’ adecuados”. Para ello, también es importante que los fabricantes españoles tengan más presencia en las ferias bianuales que se organizan en el país, como la Foshan Fair y la Canton Fair (abril-octubre) y que trabajen mucho en los showrooms, que es el principal canal de márketing de los productores chinos. Así las cosas, Berger y Alonso concluyeron en su reportaje que “se están generando nuevos cuadros competitivos y oportunidades de mercado que se debe saber aprovechar para esquivar la crisis”. Alternativas de empleo

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Un sector con futuro

Como conclusión José María Batán incidió en que “a España aún le queda un largo camino para salir de la crisis y la industria europea sigue perdiendo producción y ventas, mientras países emergentes como China, Brasil e India amenazan la producción española”. Ante esta situación, Batán recogió los consejos de los expertos que participaron en el congreso y apuntó que “debemos trabajar en nuevos usos de nuestros productos y buscar nuevos nichos de mercado”. Además, insistió en que “debemos seguir innovando y diferenciarnos en técnica, calidad, diseño y servicio, que son nuestros puntos fuertes en el mercado internacional”. “Nuestra experiencia y prestigio en el sector pueden plantar cara a los productos de bajo precio, pero ello no es suficiente ya que necesitamos un marco legal que nos permita competir en igualdad de condiciones, con planes que se ajusten a las necesidades de la industria”, sentenció Batán.

Para finalizar las jornadas, Francisco Corma y César Solaz organizaron un panel de expertos en el que participaron técnicos cerámicos que han reconducido su situación laboral dentro o fuera del sector. La experiencia de estos profesionales sirvió para dar un vuelco a la situación y demostrar a los asistentes que existen alternativas de trabajo, pese a la grave situación económica que atraviesa el país.

El presidente de ATC dio por cerrado el acto con un mensaje positivo dirigido a todos los profesionales afirmando que “el sector de la cerámica tiene futuro, ya ha salido adelante en otras ocasiones y ha demostrado sobradamente su capacidad de adaptación y estamos dispuestos a seguir dedicándonos para sacar adelante nuestra industria”.

En la puesta en común de estos casos los asistentes trataron de trazar qué cualidades reúnen los profesionales del sector cerámico y cómo podrían redefinir su trabajo y su perfil profesional para buscar nuevas alternativas de empleo.

“Debemos trabajar en nuevos usos de nuestros productos y buscar nuevos nichos de mercado.”

Clausura del Congreso. de izquierda a derecha, Jorge Bakali Bakali, presidente de la SECV (Sociedad Española de Ceramica y Vidrio); Antonio Barba Juan, vicerrector de Posgrado de la Universitat Jaume I; José María Batán, presidente de ATC; José Luis Porcar, director del IPC - Instituto de Promoción Cerámica; Paco Corma, gerente de la consultora QPT, y Héctor Morales, presidente del comité organizador del Congreso.


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CONCURSOS

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El primer premio del VIII Certamen de Cerámica de Arquitectura de ASCER, para el Paseo Marítimo de Benidorm Carlos Ferrater (OAB) ganó, en la categoría de Arquitectura, la VIII edición del Certamen de Cerámica de Arquitectura e Interiorismo convocado por ASCER.

Paseo Marítimo de Benidorm.

El proyecto del Paseo Marítimo de la Playa Poniente de Benidorm de Carlos Ferrater (OAB - Office of Architecture in Barcelona) resultó el ganador (en la categoría de arquitectura) del 8º Certamen de Cerámica de Arquitectura e Interiorismo que organiza ASCER.

En esta ocasión, la patronal del sector azulejero contó la participación del crítico e historiador inglés William J.R. Curtis como miembro del jurado. En referencia al proyecto de Ferrater, el jurado destacó que “emplea sistemas


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Casa Condestable.

CONCURSOS

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geométricos basados en la abstracción del movimiento de las olas. Se crea una serie de bahías protegidas a lo largo de la playa y, en el nivel superior, balcones para disfrutar del paseo y las vistas”. Se trata, según los expertos, de “un proyecto que investiga la noción de un paisaje artificial dedicado al ocio”. Y es que los elementos estandarizados de cerámica para el pavimento contribuyen a un efecto fluido, intensificado por el cambio de colores donde la cerámica es elemento central en una obra pública en combinación con el hormigón, la vegetación, la arena y el mar. Por otra parte, los miembros del jurado también destacaron el trabajo de rehabilitación de la Casa Condestable en Pamplona de Tabuenca & Leache Arquitectos, que resultó ganador en la categoría de Interiorismo. También fue distinguido el proyecto “Gran Reserva. Bodega enterrada en la Rioja”, de Mauro González, que fue reconocido como el mejor proyecto de fin de carrera.

Casa Condestable.


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Menos visitantes, pero balance positivo Hay cuatro subtítulos que contribuyen a resumir cómo fue Ceramitec este año: • crece la proporción de visitantes internacionales • alto porcentaje de visitantes con capacidad de decisión • más expositores a pesar de la crisis económica • expectativas de los expositores participantes: superadas. Fotos: Messe München GmbH.

Ahora podemos seguir. Como era de esperar, la tensa situación del sector se reflejó en Ceramitec, XI Salón Internacional de Maquinaria, Aparatos, Instalaciones, Procesos y Materias Primas para las industrias cerámica y pulvimetalurgia. Con alrededor de 15.000 visitantes profesionales de más de 90 países (en la pasada convocatoria fueron 22.000 los visitantes), Ceramitec ha registrado un franco retroceso del número de visitantes en comparación con la cita de 2006, pero también un interesante incremento de la cifra de expositores, como se verá más adelante. Internacionalidad

Los expositores elogiaron de nuevo la elevada internacionalidad y calidad de los visitantes de Ceramitec. La feria, celebrada del 20 al 23 de octubre de 2009 en el recinto ferial de Munich, se diferencia claramente de otros encuentros por su internacionalidad, asegura Paul Eirich, presidente del consejo asesor de Ceramitec y socio gerente de Gustav Eirich GmbH & Co.KG. Gerhard Fischer, gerente de la compañía Händle, añade: “Ceramitec es una plataforma ineludible. No existen alternativas. Aquí están presentes todos los mercados y todas las partes del mercado importantes, no falta ningún país.” La respuesta de los participantes demostró que no solo se han cumplido sino que se han superado las expectativas puestas en la cita de este año. “En los difíciles momentos que está atravesando el sector, es una prueba convincente de la fuerte posición internacional de Ceramitec”, dice Eugen Egetenmeir, miembro de la gerencia de la Messe München GmbH. Esta valoración también queda demostrada en la encuesta que llevó a cabo tns infratest: el 87% de las empresas expositoras valoran la calidad de los visitantes de Ceramitec de

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FERIAS: CERAMITEC 2009

notable a sobresaliente, el 89% valora con esta nota la internacionalidad de los visitantes. Los diez principales países de procedencia de los visitantes fueron, en este orden, aparte de Alemania: Italia, Francia, Austria, Chequia, Irán, Polonia, España, Turquía, la Federación Rusa y Reino Unido.

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Luca Caramelli, CEO de Bongioanni Macchine S.p.A. (Italia), decía: “Bongioanni ha decidido concentrarse en Ceramitec como la ‘alfombra roja’. En lo que respecta a los visitantes, Ceramitec ha demostrado en cualquier caso que es un salón monográfico verdaderamente internacional.” Expositores

656 empresas de 65 países (en la pasada convocatoria de este salon trienal fueron 612 los expositores presentes) enseñaron sus productos, novedades e innovaciones, repartiéndose en cuatro pabellones del práctico recinto ferial muniqués. China tuvo su mayor presencia hasta la fecha en Ceramitec, con 33 expositores. Xiaodong Liu, International Director de Keda en China, afirmó: “A nuestro stand han venido numerosos técnicos e ingenieros, es decir, visitantes muy especializados. Para nosotros, Ceramitec ha sido todo un éxito.” El programa marco de Ceramitec tuvo de nuevo una gran acogida. En total asistieron cerca de 3.000 visitantes a las 55 ponencias del Ceramitec Forum, muy estimado también por los expositores: “La jornada de la India en el Ceramitec Forum nos brindó la posibilidad de presentar nuestro país y contactar con los visitantes”, decía Swapan Guha, Managing Director de Hopewell Ceramics y presidente de la Indian Ceramics Society. Las cifras de Ceramitec las revisa la auditoría imparcial Ernst & Young AG encargada por la sociedad para el control voluntario e independiente de los datos de ferias y exposiciones (FKM). En nuestro próximo número veremos algunas de las novedades expuestas en Munich. La próxima edición de Ceramitec tendrá lugar en 2012, en fechas aún por decidir.


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Messe München International

Messe München International (MMI) es uno de los organizadores feriales más importantes del mundo de salones para los sectores de bienes de inversión, bienes de consumo y nuevas tecnologías. Más de 30.000 expositores de más de 100 países y más de dos millones de visitantes de más de 200 países participan cada año en los encuentros que allí se organizan. La MMI organiza también ferias monográficas en Asia, Rusia, Oriente Medio y Sudamérica. Con seis sociedades participadas en Europa y Asia y 64 delegaciones internacionales que atienden 89 países, la MMI disfruta de una red extendida por todo el mundo.

Expositores españoles presentes en Ceramitec 2009 Empresa

nº stand

Arcillas Refractarias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A6.519 Beralmar Tecnologic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B5.115/212 y A5.436 Cementos Molins Industrial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B5.108 Cerámica Collet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A6.107 Colores Cerámicos de Tortosa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A6.211/310 Comercial Morte Zalabardo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B5.243 EquipCeramic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A5.440 y B5.213/312 Forgestal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B5.210 Hito Technical Industries . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A6.102 Keraco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B6.257 Keratec Advanced Materials . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B6.140 Piroval . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B6.224 Campo Refractarios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B5.210 Talleres Felipe Verdés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B5.336 y A5.347 Técnica Cerámica - Publica, S.L. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B6.126 Teide Refractories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B5.211 Torrecid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A6.211/310 Torres Dang SL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B5.209 Vicar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A6.329 Victory Minerals . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A6.519 Xieta International . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A6.224


FERIAS: EXPOSÓLIDOS

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Exposólidos 2009, un escaparate de soluciones Exposólidos, el salón trienal de la tecnología y procesamiento de sólidos, ha celebrado los días 17, 18 y 19 de noviembre su quinta edición en La Farga de L’Hospitalet de Llobregat (Barcelona), sede del encuentro desde su primera edición. Se trata de un evento único en España por su especialización temática y paulatinamente está convirtiéndose en un espacio atractivo para inversores extranjeros.

Fotos: Técnica Cerámica.

Carlos Manuel Guamán, Publica, S.L. Júlia Knobel, Publica, S.L.

Este proyecto tiene como meta convertirse en una plataforma a escala nacional e internacional para mostrar la relevancia en el manejo de los sólidos, además de convertirse en un punto de encuentro donde se puedan difundir los avances tecnológicos capaces de aportar eficiencia y eficacia a las industrias.

El comité organizador esta conformado por representantes de destacadas empresas del sector. El recinto cuenta con 6.500 m2, reuniendo en este caso a 70 empresas expositoras especializadas, precedentes de España, Europa y América.

La feria ha expuesto toda una serie de productos dirigidos a profesionales de diversos sectores, ofreciendo todo tipo de maquinaria útil para los profesionales del sector agrícola, de la construcción, profesionales del tratamiento de materiales como cerámica, metal, caucho, minerales, plástico, productos quí-


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FERIAS: EXPOSÓLIDOS

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micos, etc. Exposólidos funciona como un extenso y surtido escaparate de novedades capaces de resolver las posibles dificultades que todo fabricante puede encontrar en determinadas fases del proceso de producción de fármacos, cosméticos, del tratamiento de cerámica, alimentos, pinturas y barnices y un largo etcétera de productos cuya fabricación exige una constante inversión en mantenimiento y renovación de maquinaria. Una vasta oferta clasificable y adaptable a las diversas etapas básicas en todo proceso productivo: • Equipos de procesamiento de la materia prima (se expusieron las últimas novedades para la mezcla, separación, partición, secado, refrigeración, cristalización, aglomeración, revestimiento, etc.) y todo tipo de sistemas de medición y reglaje (sistemas de análisis, equipos de muestro, de pesaje…) • Mecanismos para el transporte y trasbordo de todo tipo de sólidos, como transportadores de cinta, elevadores, remolques, equipos de carga y descarga o grúas de almeja. • Dispositivos para el almacenamiento; se presentaron las innovaciones en sistemas de almacenamiento flexible, en tolvas, silos, etc. • Todo un surtido de sistemas modernizados para la total garantía del cumplimiento de la normativa vigente y la cada vez más valorada y necesaria protección del medio ambiente, adaptados a lo último en normativas de seguridad y en técnicas y tratamientos medioambientales. Algunas novedades

Entre la amplia gama ofertada en la feria podemos destacar las soluciones de aspiración industrial que ofrece la empresa Proymec Levante (Industrial Engineering and Innovation), que exponía una oferta variada de productos para dar soluciones que generen rentabilidad y sobre todo sean tecnologías que favorezcan al entorno, ya que los problemas de contaminación generados en los procesos industriales exigen respuestas diferentes.

El stand de Proymec.

Proymec realiza instalaciones de aspiración industrial en los sectores más diversos, cubriendo todos los procesos contaminantes de industrias del sector de la cerámica, mármol, plásticos, detergentes, entre otros. También presentó sus novedades la firma Lleal, S.A., que suministra equipos e instalaciones completas en la fabricación de productos sólidos, en polvo, granulados, líquidos, emulsiones, dispersiones, etc. Destacamos el agitador intensivo ultrarrápido Micromix, creado para resolver cualquier problema de mezcla. La característica que lo diferencia de otros agitadores radica en la fuerza interna producida por la turbina tipo rotor/estator, que gira a alta velocidad. Otro de los productos destacables de Lleal es la granuladora Géminis de doble cabezal rotativo. Con ella es posible obtener granulados de máxima regularidad, ya sea por vía seca o húmeda con un mínimo de fracción pulverulenta, con rendimiento superior al de otras máquinas oscilantes de cabezales múltiples. Todas las partes metálicas en contacto con el producto son de acero inoxidable. Robuschi presentó el nuevo grupo ORVS, con recirculación total de acei-

te: compacto, modular y fácil de instalar. Gracias a dicha recirculación de aceite garantiza elevadas prestaciones de hasta 10 mbar de vacío absoluto y ofrece la posibilidad de aspirar gas con vapor de manera silenciosa y exigiendo una mínima manutención. El grupo ORVS satisface las necesidades de aquellos sectores que necesiten un elevado grado de vacío, como por ejemplo la industria del plástico en los proceso de extrusión o la químico- farmacéutica en los procesos de destilación y cristalización. Según Laurence Franks, presidente del comité organizador de Exposólidos 2009 y representante de una de las empresas expositoras, Seavac Systems, S.L, Exposólidos es una feria única en su género en España. Franks asegura que “desde que llega a la fábrica la materia prima hasta que sale el producto, todo lo que implique el manejo de sólidos, ya sea polvoreado o granulado, a lo largo del proceso de producción presenta un problema y necesita una solución”. Desde este punto de vista, la Exposición permite dar a conocer las últimas novedades en maquinaria y sistemas productivos para todas esas fases de fabricación que, tal y como apunta


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Laurence “siempre necesitan renovarse o requieren soluciones”. A pesar de los efectos de la crisis sobre los sectores de producción, Exposólidos no ha registrado grandes pérdidas en cuanto a visitantes y participación empresarial. El director del salón estima que el número de empresas que han participado en esta última edición ha disminuido en un escaso 5% respecto a la anterior, una cifra poco representativa si se compara con las bajadas registradas en los índices de producción de la gran mayoría de fábricas y empresas, que ronda entre el 30% y el 40%.

El stand de Lleal.

Eventos como Exposólidos son especialmente interesantes y ventajosos en época de crisis, pues brindan la posibilidad de conocer nuevas soluciones que, si bien es cierto que requieren de una inversión económica inicial, pueden amortizarse a mediano y largo plazo. En la feria se expone toda una serie de innovaciones que permiten mejorar las condiciones laborales, los impactos ambientales, la reducción de la mano de obra y el adaptarse a las múltiples y diversas necesidades de cada sector o empresa, que encontrará en la feria no solo una amplia variedad de firmas y productos, sino también un gran número de representantes y asesores que pueden ayudar a encontrar la solución adecuada a cada una de las necesidades. Para la próxima edición de Exposólidos del 2012, Franks, optimista con la recuperación económica y el consecuente aumento de la inversión y la producción, prevé un crecimiento del 25% en la participación empresarial en la feria. Así, si en esta edición participaron unos 70 expositores, en la del 2012 estima que sean unas 120 las firmas interesadas en participar en el encuentro.

El ORVS de Robuschi.

Laurence Franks añade que se trata de un evento empresarial “referencial en España y que se está convirtiendo en salón de referencia en Portugal, Francia, Alemania y el Reino Unido”. “En un futuro –añade– buscamos atraer el mercado latinoamericano, nuestro reto es internacionalizar la feria.”


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NORMAS DE COLABORACIÓN

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Colabore con Técnica Cerámica 1. Los trabajos se remitirán al Departamento de Redacción de la revista (Publica, S.L., C/ Ecuador, 75 entlo. 08029 Barcelona) junto con una autorización para su publicación. Estudiado el trabajo por el Comité de Redacción, se acusará recibo con la aceptación o no del trabajo. Se devolverán (si los autores lo solicitan) las colaboraciones que no se ajusten, por su contenido, a la temática de la revista. 2. Redacción del texto y presentación: los trabajos estarán en castellano y no sobrepasarán el equivalente a 15 DIN A4 (sin contar gráficos y/o figuras). Se estudiará la publicación fragmentada de trabajos más extensos. Se ruega utilizar los editores más comunes del mercado (Word, WordPerfect...). Los trabajos pueden enviarse en soporte informático o por correo electrónico a: miguel@publica.es Si el trabajo incluye imágenes o fotografías se aportarán en archivos aparte (como JPEG o TIFF) y deberán estar escaneadas a una resolución mínima de 300 ppp. En cualquier caso se solicita siempre el envío de un ejemplar del trabajo en soporte papel. El no enviar los textos en soporte informático tiene el inconveniente de que puede retrasar la publicación del trabajo y provocar involuntarios errores al transcribir el texto. En el encabezamiento de la colaboración constarán un título, el nombre y los apellidos de los autores y el centro o empresa (si procede) donde se ha realizado el trabajo. Los artículos se acompañarán de un resumen que señale el objeto del trabajo, algún detalle experimental, si se estima oportuno, y las conclusiones obtenidas. A ser posible el título del trabajo y este resumen se incluirán también en inglés. La bibliografía se incluirá al final del texto, numerada correlativamente y consignando en cada cita apellido e iniciales del autor, año de publicación, título y nombre de la publicación. Las referencias numéricas a la bibliografía se escribirán en el texto del trabajo entre paréntesis. Los pies de gráficos, figuras y fotografías se presentarán juntos, por orden y en párrafo aparte al final del trabajo. 3. Tablas, gráficos y figuras. Se pide la máxima pulcritud en la realización de tablas y gráficos para conseguir una reproducción del original lo más fiel posible. Los gráficos (esquemas, croquis y dibujos en general), si no se presentan en soporte informático directamente reproducible, se prefieren por este orden: – reproducciones bien impresas – originales realizados sobre papel – fotocopias de alta calidad, siempre en tamaños iguales o superiores a los deseados para su publicación y teniendo en cuenta que el factor más importante es el contraste de las imágenes. La fotografías, si no se transmiten en soporte informático o vía correo electrónico, se prefieren por este orden: copias en papel fotográfico en blanco y negro o color; diapositivas o transparencias en blanco y negro o color y, finalmente reproducciones bien impresas. Las fotocopias deficientes de fotografías se descartarán. Las tablas, gráficos y figuras se presentarán al final del artículo. Las referencias numéricas de las figuras se citarán en el texto cuando corresponda. 4. Los autores recibirán sin cargo un ejemplar de la revista en que haya aparecido su trabajo. Si desean más ejemplares –hasta 10– lo harán constar en la carta que acompañe al trabajo. Se estudiarán otras condiciones de envío de ejemplares a petición de los autores. 5. Estas normas no afectan (aunque son una buena orientación) a colaboraciones como noticias de empresa, descripciones breves de nuevos aparatos y equipos, programas de actos y congresos, ferias, salones o jornadas, reseñas de libros, artículos de opinión, etc. 6. Si desean ampliar esta información pueden utilizar el teléfono 934 391 027, el fax 933 221 972 o el e-mail: miguel@publica.es


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