Tecnica Ceramica nº402

Nº 402 OCTUBRE 2012 ISSN 0211 - 7290

Revista de los materiales, equipos y técnicas de fabricación de la cerámica industrial.

Editada desde 1971. www.tecnicaceramica.com ISSN 0211-7290

402 Octubre 2012

FERIAS Tecnargilla 2012 NOTICIAS PARECERES

Pablo Baigorri García “Llevamos un año y medio recuperando posiciones después de la caída sufrida con la crisis” EMPRESAS • FRITTA • IPIAC • MANN+HUMMEL • SACMI •…

FACHADAS VENTILADAS Contribución de la fachada

Técnica Cerámica

número

ventilada a la demanda energética de un edificio GUÍA DEL COMPRADOR

ENGLISH TEXTS on page 576

Instalaciones completas para la cerámica estructural Complete plants for structural ceramic

Arcilla expandida Expanded clay

IPIAC-NERY

IPIAC, S.A.

IPIAC BRASIL

Tel. 351-249-819480 Fax 351-249-819489 Rua Manuel da Costa Nery, s/n.

P.O. Box 41 2350-448 TORRES NOVAS (Portugal) E-mail: nery@ipiac-nery.com www.ipiac-nery.com

Tel. +34 91 690 75 48 / 91 690 76 49 Fax +34 91 690 75 98 Carretera de Villaviciosa a Pinto, km 16,500 Apdo. 33 28946 FUENLABRADA (Madrid-España) E-mail: ipiac@ipiac-nery.com www.ipiac.com

Tel. +551938-761079 Fax +551938-763418 Rua Nicolau Von Zuben, 200 Cx. Postal 34 SEP 13280 VINHEDO - SP (Brasil)

Revista de los materiales, equipos y técnicas de fabricación de la cerámica industrial www.tecnicaceramica.com – Depósito Legal: B - 4.010 - 1971 ISSN (Papel): 0211-7290 ISSN (Internet): 2013-6145 – Editada por:

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Impresión Comgrafic, S.A. - Barcelona – Panel de asesores de Técnica Cerámica Raúl Natividad Socio-Dir. Added Value Solutions, S.L. Jorge Velasco Jefe del área de Cerámica. AITEMÍN Javier Menéndez Gerente. Arciblansa Aurelio Ramírez Presidente. CCVE Enrique Forcada Secretario. CISI de Castellón-Qualicer Fernando Lucas Director Técnico. Fritta, S.L. Manuel Irún Coordinador, Fundación Comunidad Valenciana Región Europea. FCVRE Elena Santiago Secretaria General. Hispalyt Tomás Zamora Director del ámbito de Hábitat y Construcción. IBV Luis Callarisa Investigador. IMK (UJI) Arnaldo Moreno Secretario de AICE. ITC José Ramón Martí Comercial. Jois, S.A. Eusebio Moro Gerente. Movigi, S.A. Bart Bettiga Director Gerente. NTCA Juan Cano-Arribi Socio-director. Plantel Alfonso Bucero Director Auditor inscrito en el ROAC. QFM Consultores Francisco Altabás Director Comercial. Sacmi, S.A. Javier Sastre Socio-director. Sastre & Asociados, S.L. Vicente Aparici Gerente. System Foc, S.L. Javier Portolés Director de Innovación. Tau Cerámica Ana Mª Julián Gerente. Transjulián, S.L. Ismael Quintanilla Prof. de Psicología Social. Univ. Valencia Vicent Nebot Jefe de Ventas. Vidres, S.A.

SUMARIO nº 402 534

La opinión de hoy

536

Noticias

544

El Mirador Te puedo felicitar o no: la economía de las expectativas

546

Pareceres Pablo Baigorri García

“Llevamos un año y medio recuperando posiciones después de la caída sufrida

Reservados todos los derechos, se prohíbe la reproducción total o parcial por ningún medio, electrónico o mecánico, de los contenidos de este número sin previa autorización expresa por escrito.

con la crisis” Empresas

TÉCNICA CERÁMICA WORLD no se identifica necesariamente con las opiniones y conceptos expresados por los colaboradores y personas entrevistadas, que son de la exclusiva responsabilidad del autor.

Socio del:

548

Mann+Hummel

550

Sacmi

552

Fritta

554

Ipiac

556

Ferias Tecnargilla 2012

Portal web Registro anual: 32 euros

ALFA DE ORO 2011

566

Novedades Italia premia la tecnología del control automático de las prensas desarrollada por el ITC

568

Ponencia Qualicer Contribución de la fachada ventilada a la demanda energética de un edificio

“La Editorial a los efectos previstos en el artículo 32.1 párrafo segundo del vigente TRLPI, se opone expresamente a que cualquiera de las páginas de esta obra o partes de ella sean utilizadas para la realización de resúmenes de prensa.

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576

ENGLISH TEXTS

583

Guía del comprador

593

Boletín de suscripciones

534

LA OPINIÓN DE HOY

TC 402

Seguimos adelante Nos estamos habituando a que no pase un día sin omnipresentes bombardeos con extremistas noticias de la delicada situación económica que vivimos; prensa, televisión, mercados, bancos, bolsa, políticos...

Joan Lluís Balagué - Director de Publica, S.L.

La percepción generalizada parece indicar que todo lo que puede ir peor, empeora y tanto ciudadanos como gobernantes, que es lo más preocupante, vivimos sumidos en el desconcierto contemplando, impotentes, las desfavorables circunstancias.

tamos acostumbrando a esta situación, y con el transcurrir del tiempo nos hemos ido creando una coraza que nos protege, nos aísla, nos hace insensibles y nos permite continuar nuestro camino.

Está siendo un camino muy duro y complicado, que día a día se va haciendo largo y más largo, por el que empresas y profesionales de todos sectores avanzan como pueden, con cierto ritmo o tropezando; unos caen y otros siguen, eso sí, con discontinuidades y adaptándose rápida y urgentemente a sucesivas y cambiantes situaciones.

No es un caparazón para escondernos, como las tortugas, sino para seguir adelante en nuestro mundo particular y sobrevivir en nuestro propio entorno esperando que llegue pronto el momento en que recordemos esta situación como una pesadilla pretérita.

Si nos paramos a escuchar las previsiones de los, en teoría, expertos en la materia, vemos que además de que contemplan diversas, múltiples y a menudo contradictorias conjeturas, todas ellas son para echarse a temblar y no hacen más que, a base de insistencia, acrecentar el desconcierto por el que transitamos.

Pero toda esta situación empieza ya a saturarnos y hemos llegado a un punto en que parece que nos estamos habituando tanto a vivir de esta manera que el día que los alarmismos dejan de asaltarnos incluso los echamos de menos. Nos es-

En este sentido el mundo de los productos y novedades en construcción en general y en el sector de la cerámica en particular sigue avanzando. El mercado cuenta con empresas que siguen aportando nuevos y originales productos, servicios y materiales. La realidad actual ha hecho que se activen todos los ingenios y ha servido para optimizar, crear y mejorar artículos y servicios. En definitiva: avanzamos.

Porque pese a la crisis, lo bueno vende. Y la mejor noticia es que seguimos adelante. N English text in page 576.

NOTICIAS

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El Departamento Técnico de Optigenia presenta los molinos Rayo Optigenia es una empresa especializada en la fabricación de maquinaria de trituración y dispone de una amplia gama de molinos de impacto. Entre ellos se encuentra la serie Rayo adecuada para triturar restos de cerámica, cascotes, vidrios y todo tipo de materiales de menor densidad.

Gracias a sus reducidas dimensiones y bajos consumos, estos molinos proporcionan la facilidad de introducirlos en cadenas ya existentes, prácticamente sin alterar los espacios ni los consumos. Cabe destacar asimismo la facilidad de uso y de reposición de piezas.

Los molinos Rayo están pensados para fabricar masivamente finos partiendo de un tamaño de entrada desde 3 a 250 mm.

La disposición de la cámara hace que se rompa material contra material, así el desgaste es menor y proporciona una granulometría homogénea.

La tabla adjunta contiene las características de los molinos Rayo disponibles.

Modelo

Tamaño de entrada (mm)

TM/hora aprox.

kW

Boca de entrada (mm) Ancho Alto

R1-245

80

10-20

15-22

180

400

0,80x0,90x0,65

R1-235

80

10-15

11-18,5

180

300

0,80x0,90x0,55

R1-345

200

15-25

15-22

250

400

0,80x0,90x0,65

R1-335

200

15-20

11-18,5

250

300

0,80x0,90x0,55

R2-245

80

20-35

22-37

180

400

1,20x1,25x0,80

R2-345

250

30-45

22-37

250

400

1,20x1,25x0,80

TC 402

La Royal Society of Chemistry distingue al ITC La Royal Society of Chemistry, entidad de gran influencia en el ámbito de la química internacional, ha reconocido a los laboratorios de ITC su prestigio a escala mundial por la importante aplicación industrial de uno de sus trabajos presentado recientemente.

El estudio, que ha contado con la financiacíón del IMPIVA y los Fondos FEDER de Desarrollo Regional, ha desarrollado una nueva metodología a partir del uso de una técnica analítica espectroscópica, que permite analizar la composición química de arcillas en suspensión destinadas a fabricar baldosas. El novedoso método evita ciertas etapas y realiza un control más económico, rápido, fiable y respetuoso con el ambiente.

Medidas HxAxL (mm)

Viscosímetro portátil para esmaltes y pigmentos Hydramotion, representada en España por Anisol, anuncia su generación de analizadores portátiles de viscosidad Viscolite 700 sin partes móviles para aplicaciones industriales y para laboratorio o planta piloto.

En la industria cerámica, donde se trabaja con esmaltes, fritas y pigmentos, la viscosidad es un parámetro importante.

El viscosímetro portátil Viscolite pertenece a una clase de viscosímetros sin partes móviles denominados resonantes.

Permite medir la viscosidad con alta precisión y repetibilidad de una manera sencilla y rápida con solo sumergir el sensor. También disponible con sonda Pt100 integrada para compensación de temperatura. Tiene parámetros de corrección para poder correlacionar la medida de éste con el resto de los viscosímetros de los que se disponga y su mantenimiento es prácticamente nulo. El Viscolite 700 se suministra con maletín de transporte y certificado de calibración.

538

NOTICIAS

TC 402

Comindex y Lumaquin participan en Eurocoat 2012 en Barcelona Comindex y Lumaquin han tomado parte como expositores en la reciente edición de Eurocoat, celebrada en el Palacio de Congresos de Barcelona del 2 al 4 de octubre.

Comindex, S.A., es una firma distribuidora de especialidades químicas que aportan soluciones innovadoras, fiables y eficientes con productos pioneros y excelente servicio logístico, asesoramiento técnico y formación personalizada. De sus representadas de primer orden mundial (Aditya Birla Chemicals Ltd., Ashland Inc., ASK Chemicals GmbH, BYK-Chemie GmbH, Double Bond Chemical Ind., Finma Chemie GmbH, Laboratoires Labema, Lehmann & Voss & Co., Metaflake Ltd., Mifibra S.L., Nano-X GmbH, Rockwood Clay Additives GmbH, Rockwood Additives Ltd., Sekisui Plastics Co. Ltd., Viaton Industries), la firma ofrece una amplia gama de especialidades químicas como absorbentes de humedad (scavengers), absorbentes de radiaciones UV y Halls, aditivos antiespumantes y desaireantes, aditivos de procesamiento, aditivos humectantes y dispersantes, aditivos nivelantes, aditivos para ceras, agentes de acoplamiento, agentes humectantes, resinas híbridas de alto rendimiento inorgánico-orgánico, antioxidantes, barita, blanqueantes ópticos, biocidas/conservantes, compatibilizadores

para termoplásticos, emulsiones alcídicas, inhibidores de corrosión, modificadores de impacto, modificadores reológicos, nanopartículas, productos de curado UV, promotores de adherencia, resinas epoxy, diluyentes reactivos y agentes de curado.

Por su parte, Lumaquin, S.A., es distribuidora de equipos de control de calidad que aportan soluciones innovadoras, fiables y eficientes con productos pioneros y excelentes servicio logístico y posventa, asesoramiento técnico y formación personalizada.

De sus representadas de primer orden mundial (Aqua-Tools, Elektro-Physik GmbH & Co. KG, The Leneta Company, Q-LAB Europe Ltd., RK Print Coat Instruments Ltd., VMA Getzmann GmbH, Zehntner GmbH Testing Instruments),

Jornada Técnica sobre Smart Cities y Cogeneración En el marco del 3er Salón de la Eficiencia Energética en Edificación y Espacios Urbanos, que tiene lugar del 7 al 9 de noviembre en Málaga, se ha organizado una “Jornada Técnica sobre Smart Cities y Cogeneración”, a celebrar el dia 7 en el Palacio de Ferias y Congresos de Málaga.

Entre los debates y conferencias que se imparten en la Jornada, los temas que se tocarán son “Gestión energéti-

ca y cogeneración”, “Retos de la cogeneración en áreas urbanas”, ofreciendo información sobre modelos de cogeneración y sus usos prácticos: aplicaciones en el sector terciario, soluciones domésticas o micro-generación en el sector hotelero. La Jornada es organizada por Cogen España.

ofrece equipos de laboratorio y para el control de calidad, como brillómetros, cámaras de envejecimiento acelerado, dispersadores y molinos, equipos de aplicación de recubrimientos, equipos de ensayo físico, medidores de espesor, equipos de medición de contaminación por microorganismos, viscosímetros, retroreflectómetros, cabinas de comparación de colores y cualquier otro equipo de otras empresas como Cobos Precision, S.L., Crison Instruments, S.A., Fungilab, S.A., Gamain, JP Selecta, S.A., Lignomat GmbH, Rocholl GmbH, etc.

Para ampliar información sobre estos productos contacte con los asesores técnicos de Comindex, S.A. y Lumaquin, S.A., o a través de las respectivas webs: www.comindex.es www.lumaquin.com.

540

Reductor pendular Hydro-Mec Llega la renovación de la gama de reductores de engranajes helicoidales para montaje pendular fabricada por HydroMec, estructurada en cinco tamaños, hasta un par máximo de 1.800 Nm, con ejes de entre 30 y 55 mm de diámetro.

Construidos en aluminio, hasta un par de 600 Nm y en fundición los tamaños superiores, han sido diseñados para trabajar con una mayor seguridad. Concebidos en forma modular, permiten fácilmente su adaptación a cualquier requerimiento particular de la aplicación. Todos los trenes de reducción son de acero aleado, tratados y posteriormente rectificados, consiguiendo un funcionamiento regular y silencioso.

Pueden adaptarse para las particularidades especiales, tanto de la norma ATEX como de norma NEMA.

NOTICIAS

TC 402

Nuevo éxito del Encontro Nacional da Indústria de Cerâmica Vermelha La XLI Reunión Nacional de la Industria Cerámica Roja (15-18 de agosto, Campo Grande, Mato Grosso do Sul, Brasil) reafirmó una vez más su posición como el principal evento de la industria a escala nacional y mayor de América Latina. Con el objetivo de promover el debate entre empresarios, investigadores, proveedores, organizaciones públicas y privadas, nacionales e internacionales y de los consumidores, la reunión presentó un intenso programa que constó de sesiones sobre tecnología por la mañana, foros por las tardes y un día especial reservado a las visitas técnicas. En total, 2.873 personas visitaron los stands y participaron

en otras actividades durante los cuatro días del encuentro. Más concretamente, en las citas tecnológicas participaron 652 personas; en los foros 560, y en las visitas técnicas, 540.

Por otro lado, al XV Expoanicer, feria de maquinaria, equipos, productos, servicios e insumos para el sector, que se celebra durante la reunión nacional, asistieron 81 marcas nacionales y 18 internacionales de países como Italia, Grecia, Austria, España, Portugal, Colombia, Alemania, EE.UU., China y Francia.

En total, los expositores comunicaron un total de 43 millones de reales en negocios, con un crecimiento de unos 5 millones respecto a la edición anterior.

TC 402

NOTICIAS

Instalación de Inser Robótica en Color Esmalt Inser Robótica ha dotado a Color Esmalt, empresa que realiza muestras de fritas, colores y esmaltes para la industria cerámica, de un equipo de robotización.

La solución puesta en marcha forma parte de la fabricación de dichos colores.

Partiendo de cazoletas vacías de material refractario colocadas en tres palets de 120 unidades, el robot las depaletiza, las lleva a una mesa de carga de polvo de pintura, y una vez llena, la paletiza en un carro que, completo, entrará en un horno donde las 360 cazoletas pasarán horas a temperaturas elevadísimas para que se produzca la reacción química necesaria.

En la última capa, coloca las tapas que harán que no se desperdicie nada del producto final.

La posición sobre el palet puede ser muy imprecisa ya que se colocan a mano, así que el robot busca la posición real mediante un láser, con lo que asegura la precisión correcta para cada captura.

El núcleo del equipo es un robot Motoman de segunda mano que el cliente ya tenía realizando otro trabajo muy distinto, y que se supo adaptar con éxito a la nueva tarea.

541

Arranca el curso en la Red de Cátedras de Cerámica Ascer Las diferentes Cátedras de Cerámica de Ascer ya están en marcha desde el mes de septiembre para iniciar un curso más su programación anual. Cada Cátedra desarrolla su labor desde un enfoque propio centrándose en diferentes características de la cerámica y en diversas soluciones dentro de la arquitectura. Todas comparten el objetivo de difundir el conocimiento y el uso de los recubrimientos cerámicos en el ámbito de la arquitectura, tanto a nivel de alumnado, docencia como entre profesionales arquitectos.

Además de las escuelas extranjeras que ya formaban parte de la red de cátedras cabe destacar el convenio de colaboración con la Universidad alemana de Darmstadt, o el más reciente rubricado con la Universidad de Liverpool (Reino Unido). A lo largo del año, en estas Universidades se organizarán distintos workshops, conferencias, exposiciones y jornadas en las que la cerámica española tomará protagonismo.

Puesta en marcha de la primera instalación Micromatic en Hungría Beralmar ha puesto en funcionamiento durante el mes de setiembre la primera instalación Micromatic de Hungría, en la cerámica Kunsági Téglaipari de Kisújszállás, al este del país.

Este es un hito importante en el panorama energético del país centroeuropeo, ya que se espera que ésta sea la primera de muchas otras instalaciones de cocción con coque de petróleo micronizado en la región debido al precio prohibitivo del gas natural y a la co-

modidad e higiene que aporta el sistema Micromatic.

Los resultados de la puesta en marcha han sido muy positivos, hasta el punto de que se ha conseguido sustituir el 100% del consumo de gas del horno, cosa por otro lado no siempre posible.

Desde estas líneas la firma agradece la confianza depositada en Beralmar por parte de Kunsági Téglaipari. Ser el primero del mercado en dar el paso no es fácil, pero tiene premio.

English text in page 576.

542

NOTICIAS

TC 402

Repcar distribuye los compresores CompAir La empresa Repcar, S.A., líder en la distribución de carretillas, maquinaria de limpieza y construcción, ha ampliado sus servicios con la distribución de compresores de la marca CompAir. CompAir se ha mantenido en todo momento en la vanguardia del desarrollo de sistemas de aire comprimido. Esta trayectoria culmina con los compresores de mayor eficiencia energética del mercado actual.

La firma diseña sus compresores utilizando diferentes tecnologías, entre las que se incluyen los rotativos, los compresores alternativos, los de tornillo centrífugos, de paletas rotativas y soluciones de aire comprimido portátiles, disponiendo también de una amplia serie de compresores sin aceite.

La tecnología bi-turbo empleada implica un bajo coste y equivale a un ahorro de energía.

El sistema de compresión TurboScrew de CompAir es un enfoque radicalmente nuevo del ahorro de energía. Utiliza un motor Cummins turboalimentado para accionar una unidad compresora de tornillo de CompAir e incorpora una turbina impulsada por los gases de escape del motor que precomprime el aire aspirado antes de introducirlo en la cámara de compresión.

Con la tecnología TurboScrew, el motor proporciona aproximadamente un 14% más de energía al compresor que las tecnologías convencionales.

Antonio Martínez Martínez, nuevo presidente de AEMA La Asociación de Empresarios del Mármol de Andalucía (AEMA) ha elegido como nuevo presidente a Antonio Martínez Martínez, respaldado por los miembros de la recién elegida junta directiva que será su equipo de trabajo durante los próximos tres años. Martínez se convierte en el presidente número doce de esta veterana asociación, que celebró la renovación del cargo en un austero acto empresarial, donde Antonio Martínez explicó a los asistentes la estructura de trabajo que contempla para los próximos años. En este sentido comunicó que creará, en un primer momento, cinco comisiones de trabajo centradas en: “Canteras y Materias Pri-

mas”, “Industria e Innovación”, “Comercialización”, “Formación” y “Coordinación y Estrategia”. Esta última contro-

lará el trabajo del resto de comisiones y estará formada por los presidentes y secretarios de las anteriores.

TC 402

NOTICIAS

Open Habitat Tras la constitución de la Unidad Estratégica de Cooperación del Habitat, formada por cinco Institutos Tecnológicos miembros de REDIT (AIDICO, AIDIMA, AIDO, AITEX e ITC) y cuya finalidad es propiciar la colaboración entre las empresas de los sectores manufactureros que integran el hipersector del hábitat (madera-mueble, iluminación, textil-hogar, cerámica, construcción, etc.), se ha lanzado un proyecto de I+D orientado a que dichas empresas puedan abordar nuevos mercados o nichos de mercado mediante el diseño y fabricación de “productos inteligentes”. Este proyecto, denominado Open Habitat Plataforma abierta de desarrollo tecnológico para el Hábitat Inteligente, financiado por IMPIVA mediante fondos FEDER (Fondo Europeo de Desarrollo Regional), se desarrollará durante 2012 y 2013.

El objetivo general de Open Habitat es desarrollar una infraestructura tecnológica y de comunicación que permita a las empresas relacionadas con el hábitat crear productos innovadores que incluyan dispositivos tecnológicos como sensores, actuadores, elementos de comunicación, etc. Estos productos deben permitir la adaptación de los hogares a las necesidades previamente identificadas en tres colectivos concretos: Infancia, Personas mayores y Personas con discapacidad, con la finalidad de mejorar la calidad de vida de estos usuarios, y facilitando su interacción con el hogar. Obviamente el ámbito de aplicación de la Plataforma podrá decidirlo cada empresa, aunque inicialmente se considera estos colectivos por considerarlos susceptibles de generar más aplicaciones. Al finalizar el proyecto, las empresas del hipersector dispondrán de: • Una guía para desarrollar productos orientados a satisfacer las necesidades de los grupos de usuarios indicados. Esta guía permitirá que las empresas del hipersector generaren sus propias soluciones para atender estas demandas.

• Un sistema de comunicación y programación que permitirá a cada empresa recoger la información de sus productos, analizarla y generar acciones concretas para responder a las necesidades de cada usuario.

• Un prototipo demostrador que permitirá exponer los resultados obtenidos y que se usará para validar los productos que las empresas desarrollen en el futuro, siguiendo los protocolos creados.

Desde el punto de vista empresarial, la nueva categoría de “productos inteligentes” orientados a la satisfacción de necesidades de cualquier target de usuarios, supone un cambio radical en la funcionalidad y en la capacidad de integración de estos productos en el hábitat del futuro.

Este cambio de paradigma permitirá a las empresas de fabricación de productos del hábitat incorporar mayor tecnología en el propio producto, abriéndose un abanico de nuevas posibilidades en cuanto a su comercialización. De entrada aporta un valor totalmente diferencial respecto a competidores que no lo incorporen, especialmente respecto a productos fabricados en países de bajo coste, pudiendo dirigirse a un segmento de mercado nuevo tanto a escala nacional como internacional.

EL MIRADOR

544

TC 402

Te puedo felicitar o no: la economía de las expectativas ... Te voy a felicitar si recibo bastante más valor del que esperaba. ... y te voy a criticar si recibo menos del esperado: porque entiendo que mi dinero (y quizá mi tiempo) vale más de lo que me diste.

Javier Sastre – Sastre Asociados & Asociados E-mail: javiersastre@sastre-asociados.com www.sastre-asiciados.com blog: javiersastre2.0

Expectation.

Outcome.

Disappointment.

Te lo voy a decir a la cara si has conseguido cabrearme mucho. Si no es el caso, quizá no te diga que me has decepcionado, pero es probable que lo sepan bastantes personas; que pueden ser muchísimas si entra Internet en la ecuación.

¿A dónde quieres llegar?

¿Siempre es así?

Resumiendo: si quieres que te feliciten sinceramente, SUPERA LAS EXPECTATIVAS de tus clientes.

No.

Y estate atento, porque este puede ser también un cliente interno, como tu jefe, o el compañero que espera tu trabajo para poder empezar él.

Expectation.

Pleasant Surprise.

Outcome.

...No te diré nada, ni te criticaré si me das exactamente lo que esperaba o dentro de una horquilla razonable: en un supermercado una barra de pan, si no caliente, al menos del día.

No te sorprendas: no esperes una palmadita en la espalda por darme lo que se suponía que tenías que darme. Igual que tú tampoco me agradeces los euros que te doy a cambio ¿no? (al menos ONO, Telefónica y compañía no lo hacen). Formalidades aparte.

Pero ten en cuenta que muy fácilmente ese nuevo nivel se va a convertir en el estandar de calidad esperado por tu cliente desde ese momento... Y si no, que se lo pregunten a Apple.

Y no debes entender esto como algo negativo, por favor. Todo lo contrario.

Es lo que nos hace progresar y lo que nos exige innovar cada vez más. Es lo que nos lleva a ser mejores profesionales en mejores empresas.

En una economía/industria competitiva, en la que hay más oferta que demanda, esto SÍ importa a los ofertantes. No tienen más remedio si quieren sobrevivir.

Y la vida se convierte en algo mejor y más agradable en nuestro papel de consumidores, aunque nos exija más profesionalmente.

En una economía/industria sin apenas competencia, en la que hay más demanda que oferta, esto NO importa un carajo. Es por eso que tenemos cosas como Renfe, Iberia, Iberdrola y los mencionados más arriba. Manzanas al margen.

PD: me gusta esta definición de calidad: "Calidad es hacer las cosas que sabemos hacer, bien y a la primera. Superando o, al menos, igualando las expectativas de los usuarios."

546

PARECERES

TC 402

PABLO BAIGORRI GARCÍA, presidente del Grupo Esmalglass-Itaca

“LLEVAMOS UN AÑO Y MEDIO RECUPERANDO POSICIONES DESPUÉS DE LA CAÍDA SUFRIDA CON LA CRISIS.”

Nacimiento: Castellón, 2 de octubre de 1942.

Estudios: Licenciado en Ciencias Químicas por la Universidad Literaria de Valencia.

Experiencia profesional relevante: • director de la División de Cerámica de Ferro Enamel Española hasta 1978.

• presidente del Grupo Esmalglass-Itaca hasta la actualidad.

Las industrias de fritas y esmaltes apuestan fuerte por la innovación y destinan una parte importante de sus recursos a la investigación ¿Cuáles han sido los últimos logros en I+D+i para el sector?

La apuesta por la I+D+i en este sector es constante y es el signo de identidad de nuestra industria, tanto aquí como en el extranjero. En los últimos años el proceso más innovador ha sido la introducción de las tintas para impresión digital en la decoración cerámica, una tecnología que permite agilizar, facilitar el proceso, reducir stocks, disminuir el circulante y reducir el coste, así como mejores posibilidades decorativas y de desarrollo de diseño.

En referencia a la mejora de la sostenibilidad del proceso productivo ¿cuáles son las principales actuaciones para la prevención, reducción y control de la contaminación que ha llevado a cabo el sector durante los últimos años?

El tema del control de la contaminación es otra de las apuestas del sector desde hace más de dos décadas, consecuencia de la cual es que desde hace mucho tiempo se utiliza la mejor tecnología disponible para minimizar el impacto ambiental. Hace ya años que el sector firmó un Convenio Voluntario con la Conselleria de Medio Ambiente de la Generalitat Valenciana y se instalaron filtros depuradores en todo el sector, con una inver-

sión superior a 30 millones de euros. Igualmente contamos con las Autorizaciones Ambientales Integradas de Conselleria, en las que nos comprometemos a cumplir la normativa ambiental, y seguimos investigando para mejorar los procesos constantemente y reducir la contaminación.

La puesta en el mercado de nuevos productos y soluciones para la cerámica ¿ha repercutido en las ventas en el ámbito nacional? ¿Y en el internacional?

Las fritas, esmaltes y colores cerámicos españoles son líderes mundiales y lo que ofrecemos siempre interesa, tanto al mercado nacional como al extranjero, pues se trata siempre de productos innovadores y de alta calidad. En cuanto a las ventas, llevamos un año y medio recuperando posiciones después de la caída sufrida con la crisis y van aumentando paulatinamente, si bien es necesario incrementar también la rentabilidad, que se ha visto muy mermada con los constantes aumentos del precio de la energía y materias primas, y que ahora se ve de nuevo amenazada con las propuestas de tasas ambientales como la que plantea la Conselleria, o el ‘céntimo verde’ sobre el consumo de gas natural que propone el Gobierno central.

¿En qué países extranjeros han tenido más acogida las fritas y esmaltes que producen las empresas españolas?

PARECERES

TC 402

Las fritas, esmaltes y colores españoles son bien recibidos en todos los países que tienen producción cerámica, si bien, al ser una industria muy internacionalizada, algunos mercados no se sirven desde España, sino desde las plantas productivas que las compañías multinacionales de nuestra asociación tienen en otros países. En cuanto a los mercados que se atienden desde nuestro país, los destinos más importantes siguen siendo Italia, el Norte de África y el Este de Europa, aunque están subiendo algunos como China o Turquía.

El auge de la producción cerámica en los países emergentes es una oportunidad interesante para las fritas y los esmaltes.

Pero ¿cómo se soluciona el tema de las garantías financieras que exige el empresariado?

Es un tema complejo, máxime en un momento de crisis económica como el actual. En algunos casos cuesta mucho encontrar un modo de asegurar el cobro, bien por la propia idiosincrasia del país o bien porque es imposible encontrar una empresa aseguradora que avale la operación.

Seguimos apostando por la exportación, ya que el mercado nacional, si bien se va recuperando, sigue ralentizado.

¿Cuáles son los principales conflictos internacionales que preocupan al sector para garantizar la continuidad de sus ventas en el extranjero? Por ejemplo, ¿ha afectado el bloqueo estadounidense a Irán en las ventas del sector? ¿En qué medida? ¿Puede citar algunas cifras?

El de Irán es un conflicto que nos afecta porque el bloqueo dificulta enormemente el cobro de las transacciones comerciales, las condiciones del bloqueo a las entidades bancarias son cada vez más estrictas y, por tanto, tenemos muchas dificultades para operar en aquel país con una producción superior a la española. Los últimos conflictos del Norte de África tampoco nos han ayudado, pero no nos han perjudicado mucho.

El sector exporta ya más del 60% de su producción. ¿Cuáles son sus principales planes de expansión?

Continuamos apostando por la internacionalización y por la I+D+i, la calidad y el servicio al cliente, que nos han diferenciado desde el principio y han logrado que esta industria sea líder mundial. Así, seguimos invirtiendo, tanto en las plantas españolas como en nuestras sucursales en otros países, para ofrecer el mejor producto.

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¿Qué retos de futuro depara a la industria española?

Creo que la industria, especialmente la industria cerámica española, sigue teniendo futuro si sigue ganando productividad, continúa internacionalizándose y reorienta algunas de sus estrategias. La competencia de los países emergentes con productos de bajo coste nos obliga a aportar nuevos diseños y productos con mayor calidad y valor añadido, dirigidos a un segmento de consumo más alto; también a pensar en nuevos usos para la cerámica que creen nuevas demandas de este producto. Y por supuesto, también debemos mejorar el marketing y las redes de venta, para que el producto resulte atractivo y novedoso. Un factor importantísimo para lograr lo anterior es la marca España, que nos debe ayudar como factor fundamental de marketing, al igual que sucede con la marca Italia. Todo esto son retos que hay que asumir con ilusión para conseguir que la cerámica española ocupe un lugar preferente en el plano internacional.

Las fritas, esmaltes y colores cerámicos españoles son líderes mundiales.

GREEN TEC DE LINGL – PRODUCCIÓN RESPONSABLE

Asumimos la responsabilidad - es por eso que hemos creado Green tec de LINGL. Nuestras soluciones e innovaciones para conseguir tecnologías de producción eficientes y la optimización de procesos se agrupan bajo el término Green tec de LINGL. Como proveedor integral en todas las tecnologías de la producción cerámica disponemos de un amplio conocimiento que nos permite desarrollar procesos con grandes ahorros energéticos y respetuosos con el medio ambiente.

Representantes en España de LINGL · Raul Garcia · GSIngenieros S. L. phone: +34 649 412 007 · mail: raul.garcia@lingl.es

Nuestros expertos en ingeniería de procesos y nuestra experiencia abren nuevas vías para las tecnologías del futuro en relación con el secado y la cocción de productos cerámicos. Sofisticados diseños conceptuales para plantas de producción y sus máquinas crean el marco apropiado para ello.

Green tec de LINGL – Nuestra experiencia asegurará su éxito a largo plazo!

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EMPRESAS

TC 402

Mann+Hummel absorbe al fabricante de filtros Bengbu Haoye en China Mann Hummel ha ampliado su presencia en el sector del posmercado chino con la reciente adquisición de Bengbu Haoye. El fabricante de filtros asiático emplea a más de 500 personas en el diseño, producción y venta de filtros y elementos de filtro para el posmercado y OEM locales.

Durante más de 16 años, Bengbu Haoye se ha especializado en el suministro de diversos tipos de filtros, principalmente al posmercado de automoción. En 2011 facturó unos 13 millones de EUR.

“Con la compra de la marca Bengbu Haoye y su acceso al mercado incrementamos nuestra gama de productos y completamos nuestra cobertura para las aplicaciones de vehículos locales”, explica Josef Parzhuber, vicepresidente del Grupo Mann+Hummel y CEO Asia Pacífico. “China es un mercado en continuo dinamismo y oportunidades de crecimiento. El liderazgo en filtración exige no solo las tecnologías más recientes sino también una cartera de productos diferenciada, y rápida puesta en el mercado para segmentos de clientes concretos”.

Mann+Hummel ofrece tecnología de filtración de vanguardia a OE del automóvil e industriales y a clientes de posmercado en China desde 1996. En el posmercado independiente, el especialista en filtración satisface las necesidades de los clientes a través de los mejores productos de la marca Mann-Filter con especificaciones del OE claramente definidas.

La adquisición de Bengbu Haoye es un paso lógico en la estrategia de expansión de Mann+Hummel en China. Una marca local bien conocida centrada en aplicaciones domésticas junto con una amplia gama de productos y una red de distribución bien desarrollada ofrece un buen encaje estratégico a la presencia establecida de Mann-Filter en China. Además de la nueva cartera de

El 29 de agosto, Mann+Hummel firmó un acuerdo con Bengbu Haoye Filter Co., Ltd para absorber el 100% del fabricante de filtros con sede en la “Ciudad del Filtro de China”, Bengbu, provincia de Anhui. Bengbu está a 450 km al NO de Shanghai, donde están las oficinas centrales chinas del grupo, con sede en Alemania, Mann+Hummel.

Ceremonia de la firma en Bengbu entre directivos de Mann+Hummel, directivos de Bengbu Haoye y autoridades locales.

Signing Ceremony in Bengbu with members of the Mann+Hummel group management, the Bengbu Haoye management and representatives from local authorities.

posmercado, Mann+Hummel pretende ofrecer, desde su nueva base de producción en Bengbu, soluciones competitivas y específicas del mercado, en particular a los clientes OEM locales.

“Haoye es como un hijo. Estoy realmente feliz de traspasar la empresa y la marca a un especialista en filtración mundial bien conocido. Creo que esta decisión acelerará el crecimiento de la empresa con buenas perspectivas de futuro. Aprecio la cultura empresarial de Mann+Hummel y seguirá haciendo funcionar la empresa con todo el equipo de dirección”, indicó la fundadora y directora Gerente de Bengbu Haoye, Fang Wen, al firmar del contrato.

China es uno de los mercados estratégicos de crecimiento para Mann+Hummel que ya dispone de cuatro sedes de producción en China: Changchun, Shanghai, Jinan y Liuzhou.

La adquisición de Bengbu Haoye representa un paso importante para ampliar la presencia del grupo en el continente. En la última década, las empresas chinas de Mann+Hummel aumentaron significativamente. En 2011, unos 1.100 empleados en China generaron alrededor de la mitad de la facturación asiática del grupo. El objetivo del grupo es continuar el éxito del combinado chino-alemán y aumentar la participación asiática de las ventas del Grupo desde el 17% actual al 25% en 2018. Para entonces, se espera que las ventas del grupo alcancen al menos 3.400 millones de EUR.

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ENCUENTROS

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Desafíos presentes y futuros para la cadena suministradora de cerámica industrial El 26 de septiembre Sacmi celebró un Open Day al que asistieron primeros espadas de la industria, desde productores a certificadores. Reconociendo las dificultades actuales, el encuentro examinó las preguntas que plantean los futuros escenarios, donde los asuntos cruciales serán la sostenibilidad, la eficiencia y la innovación en productos y procesos.

¿Qué escenarios futuros deberá lidiar la industria del ladrillo? ¿Existe realmente una cosa que se corresponda con el concepto “vivienda cero carbono”? ¿Son los partenariados y fusiones la única solución ante las caídas de dos cifras que experimentan los mercados europeos? La búsqueda de respuestas a estas y otras preguntas ocupó el encuentro realizado durante Tecnargilla.

Los anfitriones de esta jornada de intenso debate, que comenzó con una visita al completamente nuevo Heavy Clay lab de Sacmi en Imola, fueron Pietro Cassani, director General de Sacmi, y Stefano Lanzoni, business manager de la división de Cerámica Basta (Heavy Clay). Tras su presentación, los ponentes clave subieron al estrado, siendo el primero Heimo Scheuch, Managing Director de Wienerberger y presidente de TBE. “Por un lado”, observó el CEO de esta multinacional son sede en Viena y más de 200 años de historia y no menos de cuatro plantas productivas en Italia, “la cadena suministradora de ladrillos necesita una gran dosis de realismo: bajar los costes de la maquinaria, implementar tecnología más fiable y orientada al beneficio y mejorar la manera en que se gestiona la reposición y el mantenimiento son acciones no solo importantes: son esenciales.”

Scheuch prosiguió explicando a la atenta audiencia que “el sector está inno-

vando extensamente, tanto en términos de proceso como de producto. Por ello el número de desafíos futuros generará numerosas oportunidades, que pueden ser maximizadas si todos los que intervienen en la cadena productiva trabajan como un equipo.”

El escenario macroeconómico mundial en que trabaja la industria está lejos de gozar de buena salud. “El valor mundial de los derivados a escala mundial ha alcanzado los 600.000 millardos de dólares”, previene Lorenzo Bellicini, manager of Cresme, “frente a una economía real valorada en solo 65 millardos”. ¿E Italia? “El país ha realizado grandes esfuerzos para restablecer su credibilidad pero hay que decir que el crecimiento ya era pobre incluso antes de la crisis financiera, con Italia situada en la posición 145 de 148 países en una encuesta sobre crecimiento del PIB entre los años 2000 y 2010.”

Estamos pues ante una foto general un tanto descorazonadora, pero en el que las industrias ladrillera y de la construcción en general han tratado de romper la tendencia de varias maneras: “Mientras la economía se ralentizaba la industria vio el mayor crecimiento registrado de capital fijo.” Dicho de otro modo, el precio de la vivienda y la compra de casas y el nivel de inversión en nueva construcción, crecieron en 15 o

20 años como nunca antes. Entonces llegó la caída: una bajada del 27% en la inversión, un 51% menos de nuevas construcciones, hasta un 39% menos de construcciones no residenciales y un 27% menos de obra pública. “Pero en 2012 se comprarán en Italia 500.000 viviendas, que son muchas. Lo que debe hacer el sector es reorganizarse según la nueva talla y las nuevas necesidades del mercado invirtiendo en financiación de proyectos, servicios, nueva tecnología, construcción e viviendas “environmentally-friendly” y ampliando la expectativa de vida de las obras realizadas”.

Cuidadosa atención a la tecnología, a los segmentos y productos en la misma cadena de producción, consideración de las áreas geográficas: estas son, desde un punto de vista “macro”, las circunstancias en que se ha de desenvolver la industria ladrillera, centrándose de una manera ordenada en segmentos de mercado que han sido hasta ahora negligidos, como el mantenimiento (valorado por sí mismo en 36 millardos de EUR anuales (11 más que la construcción nueva). Sin embargo, mientras Italia se debate en el centro de la mayor crisis (u oportunidad, dependiendo del punto de vista del observador) de su historia reciente, hay países como Rusia donde la construcción es aún una fundamental fuerza mo-

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triz en un mercado que presta mucha atención (social, cultural y normativa) a la calidad del producto. De modo que no fue casualidad que Sacmi invitara a Aleksej Vjacheslavovich Gavrilov, CEO de LSR Group (una firma de San Petersburgo fundada en 1993 y que ahora tiene un destacado papel en la industria de la construcción) para que hablara de sus experiencias en el Open Day. “En Rusia”, explicó, “la demanda de todo tipo de ladrillos ha crecido enormemente, desde las piezas aislantes (1,2 millardos de unidades al año en 2011) a ladrillos caravista (1,8 millardos de unidades en 2011), un gráfico en el que LSR, con sus 160 millones de piezas anuales, tiene un papel destacado, al tiempo que satisface las nuevas y más estrictas leyes de la UE en cuanto a medidas, resistencia al hielo, absorción de humedad y muchos otros parámetros que distinguen a los buenos ladrillos de los competidores baratos.” ¿Y la sostenibilidad? “Quienes piensen que los materiales como la madera son más sostenibles están simplemente equivocados”, afirmó Ulrich Klammsteiner, director Técnico de CasaClima (KlimaHaus, Tirol del Sur), al comenzar su intervención. El punto, observa Klammsteiner (quien encabeza el primer ente público italiano que puede hacer de la certificación en la edificación un abanderado a escala internacional) no es tanto la legislación del sector, que es tan avanzada en Italia como lo es en otras economías clave, como su aplicación. Quienes compran una casa, de hecho, lo tienen muy difícil para obtener información fiable sobre su eficiencia energética, comenzando por los materiales usados en su construcción. ¿La solución de KlimaHaus? Establecer una etiqueta, una marca, un sello de aprobación concedido solo después de superar una completa serie de verificaciones e inspecciones. “Necesitamos hallar las herramientas adecuadas”, observa Klammsteiner, “con las que informar a los clientes de la necesidad de edificios energéticamente eficientes”. Para él, eficiencia es el concepto crucial con que la cadena de provisión del sector debe medirse. Y debe hacerlo mirando más allá del diseño y la cons-

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ha demostrado ser una de las industrias más sostenibles que hay”.

trucción para abrazar el concepto más amplio de “town planning” (planificación urbana), que concierne no solo a la eficiencia energética y las emisiones de los edificios individuales, sino también al retorno de la inversión (ROI), consumos por área (como parte de los costes ambientales totales) y a las mejoras que pueden implantarse en los edificios ya construidos. ¿Y la normativa? No está siempre a la altura, ni siquiera en Europa, “que todavía no ha definido con claridad el concepto de edificios de energía cero”, apunta Klammsteiner.

Y de KlimaHaus –que cuenta ya con 4.000 certificaciones en su haber y está centrada en el adiestramiento y la organización de seminarios técnicos para profesionales de la industria– a Brasil, un mercado de dimensiones continentales. Situado en la 6ª posición entre las economías de mundo, su industria ladrillera está creciendo con rapidez, si bien en un entorno de negocios atípico. “Crecer juntos con empresas familiares, que emplean a tanta gente y mantener así los niveles de consumo, es una vocación que nos gusta defender”, dice Luis Carlos Barbosa Lima, presidente de Anicer, la principal asociación laboral y sindical de la cerámica industrial brasileña. Realmente el “gigantismo empresarial” no es en modo alguno un modelo necesario, el sector del ladrillo tiene una historia de 2.000 años durante los cuales

De acuerdo con un estudio comparativo encargado por Anicer a una reputada consultora canadiense, Lima apunta que las estadísticas están a su lado: “Teniendo en cuenta el ciclo de vida completo del ladrillo, su contribución al cambio climático es un 69% más bajo que el del cemento; un 57% más bajo que usar fuentes no renovables y un 72% más bajo en términos de consumo de agua.” Las comparaciones se realizaron considerando un ciclo de vida del ladrillo de 20 a 30 años, “pero todos sabemos”, enfatiza Lima, “que los ladrillos duran bastante más”. En resumen, no es que el ladrillo sea insostenible: son el estilo de vida, la sociedad y los modelos de negocio y los procesos de producción que necesitan ser –y pueden ser– mejorados y modificados. Lima los ve como “las nuevas tendencias de la industria de la cerámica basta”, que en Brasil significa 6.900 empresas, volúmenes de negocio de 18 millardos de reales brasileños y empleo directo o indirecto para 1,3 millones de personas.

Termina Lima citando cifras oficiales que estiman que en los próximos 10 u 11 años se necesitarán, por lo menos, 20 millones de viviendas nuevas para hacer frente a la escasez actual.

El hilo conductor del Open Day de Sacmi fue, por así decirlo, “from market needs to market trends” (desde las necesidades del mercado a las tendencias del mercado). Cada vez más, el sector de la cerámica industrial deberá, como parte de una estrategia reorganizativa muy necesaria, tratar con el concepto de “innovación social”, ofreciendo una visión sistémica del sencillo ladrillo que significa, llanamente, insistir en el hecho de que estas piezas siempre han sido –y tal vez serán siempre– una parte intrínseca de nuestros hogares. Por ello la crisis (del griego ‘krisis’, decisión, cambio...) trae con ella, a esta industria más que a otras, oportunidades para la expansión industrial y para la creación de empleo.

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EMPRESAS

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Fritta presenta sus productos en la V Open House Fritta ha presentado, en la quinta edición de Open House (Onda, Castellón, 1-11 de octubre), una amplia gama de productos adecuada a todos los mercados y tecnologías, desde las maderas naturales clásicas de gran formato a las texturas y productos más vanguardistas.

Cabe destacar las nuevas aplicaciones y materiales para pulido total, adaptadas a la mayor parte de las plantas de porcelánico, adecuadas para grandes formatos y compatibles con la decoración digital. Con la tecnología Vitroline se consigue un alto rendimiento y se obtienen colecciones de alto valor añadido.

Entre las colecciones de grandes mármoles sobresale el producto Crystal, esmaltes de porcelánico de alto brillo presentado en las colecciones Transaged, CrosLine, Holz, Coral Sand, Pink Panter o Viena, entre otros.

Dentro de las colecciones de piedras es notable la amplia variedad de nuevas quarzitas, con microtexturas y relieves que complementan la amplia variedad gráfica y cromática obtenida con la gama de tintas Fritta Digital. Merecen también mención las colecciones Orient Gold, Silver green, Marpa, Indiriz, Lantern y Star light, entre muchos otros nuevos proyectos con texturas naturales.

Open House contempla también la presencia de nuevos cementos y cottos con acabados y formatos adaptados también para uso interior, con colecciones con efectos y matices fieles a la materia original. Cretanini, Triana, Sencis o Ancient son reflejo de los nuevos conceptos.

Las nuevas colecciones de maderas, siguiendo las tendencias de diseño, transmiten la fuerza del producto en todas su formas y expresiones, desde los acabados más naturales hasta las últimas tendencias que adaptan el ‘legno’ reciclado dentro de las ambientaciones más vanguardistas. En ellas se han in-

corporado plenamente las nuevos productos inkjet de efectos cerámicos, que aportan máxima naturalidad a las colecciones. Destacan entre ellas Antic Wood, Tenessy, Damasco o Nodale.

Fritta también presenta una amplia gama de composiciones en diferentes aca-

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bados y texturas, desde los mármoles a texturas naturales y productos clásicos.

Ejemplos: Vulpix, Urban Art, Antonieta, Montepulciano, Manises o Cottex Line.

Como parte de la continua búsqueda de nuevos efectos, Fritta muestra los últimos desarrollos de Materia y Van-

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guardia, reforzados con impresionantes relieves para transmitir toda la fuerza de la colección. Destacan Vintage, Aspasia, Pleasure, Guilty o Gold Wave. Dentro de la evolución de la materia Fritta propone una nueva aplicación para efectos lustre que destaca por la riqueza y naturalidad de su acabado.

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En la nueva presentación Open House, Fritta quiere transmitir su esfuerzo y motivación en aplicaciones, desarrollos y efectos de valor añadido, presentadas en colecciones de tendencia para 2013, así como su fuerte apuesta en ser garantía de calidad, servicio e innovación del sector cerámico.

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MAQUINARIA

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Nuevas tecnologías al servicio de la cerámica estructural Las exigencias del mercado obligan a una evolución constante en la fabricación de los equipos para cerámica. Con la experiencia de 150 años y una constante capacidad de innovación, Ipiac-Nery tiene actualmente una mayor capacidad de respuesta a sus clientes en todo el mundo. Reducción de costes productivos, calidad de los equipos y respeto al medio ambiente son las preocupaciones ineludibles y constantes de la empresa.

Este artículo presenta las últimas tecnologías de la firma en el mundo.

Corte y biselado de las cuatro caras de ladrillo cara vista y corte en la misma línea de extrusión de ladrillo hueco.

Cut and bevelling of faced brick and cut in the same extrusion line of hollow brick.

Corte y biselado de tres caras y carga en bandeja.

Cut and bevelling of faced brick and load on the tray.

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El constante objetivo de Ipiac-Nery es conseguir innovaciones encaminadas a la reducción de costes.

Los que aquí ilustramos son solo algunos recientes ejemplos de los trabajos realizados por Ipiac-Nery, empresa que está siempre en constante evolución y atenta a las necesidades del mercado y dispuesta a adaptarse a las exigencias de sus clientes, manteniendo los más altos parámetros de calidad.

Actividades de la empresa

Producción de todo tipo de equipos para la industria ladrillera, desde la preparación de materias primas, hasta el paletizado final, pasando por el moldeo, automatismos, secaderos y hornos, de ultima generación.

Las nuevas unidades tienen una capacidad de producción de 60 a 1.200 tn/día de ladrillos de alta calidad y un aprovechamiento productivo del 100% y disponen de equipos de tecnología de punta en la elaboración de materia prima para productos cerámicos.

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Secaderos y hornos túnel con economización de combustible hasta un 50% ecológico con relación al sistema tradicional.

Tunnel dryers and kilns with a saving of fuel up to 50% ecological regarding the traditional system.

Extrusora para piezas especiales, pavimento, fachada ventilada de gres porcelánico veteado, salida con 1.200x12x2.400 mm, de corte de largo.

Extruder for special pieces, pavement, ventilated façade in porcelain marbled stoneware, exit with 1,200x12x2,400 mm, long cutting.

Robotización de procesos en la carga y descarga de ladrillos y tejas.

Carga directa de extrusión sobre vagoneta.

Robotization of process in the load and unload of bricks and tiles.

Direct load of extrusion on kiln car.

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TECNARGILLA 2012

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Tecnargilla sigue creciendo en visitantes extranjeros La vigesimatercera edición de Tecnargilla ha finalizado con un destacado incremento de presencia internacional hasta alcanzar casi el 50% del total de visitantes, con un aumento del 1,5% con respecto a la edición de 2010. Tecnargilla es la feria más importante del mundo en cuanto a tecnologías y equipamientos de productos cerámicos y se celebra en la ciudad italiana de Rímini.

Tecnargilla 2012 cierra con un nuevo récord de visitantes extranjeros. Los operadores de la industria de la cerámica internacional han confirmado el liderazgo de la feria organizada por Rimini Fiera y ACIMAC (Asociación Italiana de Fabricantes de Maquinaria y Equipos Cerámicos) como un catalizador tecnológico y estético en la producción de cerámica y ladrillos.

Los visitantes internacionales han llegado a la cifra de 14.822 asistentes, un aumento del 1,5% respecto a los resultados ya excelentes de 2010 (14.603 visitantes, un 18,6% respecto del número anterior). La nutrida participación internacional condujo a un aumento del carácter internacional del encuentro, el más alto entre las ferias organizadas en Rimini Expo Centre.

Un 48,6% de los visitantes llegó a Rimini desde 110 países del mundo, con una distribución uniforme de todos los continentes.

"Estos datos confirman una vez más la atención y el interés de los clientes por las mejores y más innovadoras tecnologías presentadas a escala mundial en Tecnargilla", explicó Fabio Tarozzi, presidente de ACIMAC. "Nuestras empresas se presentan en la feria con una amplia gama de innovaciones tecnológicas

que han tenido una excelente acogida por parte de los clientes... A esto se suma el alto perfil de los visitantes. En la feria se han encontrado los altos directivos de las empresas más grandes del mundo de fabricación de cerámica, sanitarios, vajillas y azulejos en el mundo...

La presencia de un gran número de compradores cualificados ha permitido a la mayoría de los expositores establecer una serie de contactos mayor que en las ediciones anteriores, un importante indicador para la materialización de pedidos en los meses venideros", añadió.

TECNARGILLA 2012

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"Tecnargilla se ha confirmado una vez más como el mejor escaparate del mundo para presentar las últimas innovaciones y cumplir con todos los clientes internacionales. Esta es la feria más importante del mundo del sector de maquinaria cerámica en términos de calidad de la oferta internacional de exposiciones y asistencia", afirmó el presidente de Rimini Fiera, Lorenzo Cagnoni. "El alto perfil de los visitantes premia el trabajo llevado a cabo por nuestro personal y nuestros expositores en la promoción de la feria", concluyó.

En cualquier caso, la presencia de operadores italianos del sector fue mayoritaria. En el curso de los cinco días en que se celebró el salón, Tecnargilla fue visitado por 15.466 profesionales italianos, el 51,4% del total, cifras que representan una disminución del 8% respecto a la edición de 2010. Este menor número de visitantes italianos dio lugar a un ligero descenso (–3,6%) del total de visitantes, que se situó en 30.458 personas.

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Conferencias en Tecnargilla 2012

Tecnargilla Design Award

Como centro de actividades relacionadas con el sector cerámico internacional, Tecnargilla 2012 ha acogido conferencias sobre “Materias primas estratégicas en la industria cerámica”, organizada por la Sociedad Cerámica Italiana; “El mundo de la industria de la arcilla: situación y previsiones de Mercado”, patrocinada por Acimac y Andil; “Eficiencia energética estival en muros y tejados”, organizada por Acimac y la Universidad de Módena y Reggio Emilia; y “Nueva legislación de seguridad en maquinaria en Brasil”, organizada por Federmacchine y Acimac.

La segunda edición del premio al diseño que otorga Tecnargilla tuvo una excelente acogida entre los expositores, con once empresas presentes. El certamen ofrecía la oportunidad de admirar las posibilidades estéticas que la decoración y las tecnologías de acabados de la cerámica permiten. Esta segunda edición del premio giraba en torno al tema “Superficies de Futuro” y permitió conocer los innovadores proyectos de las firmas participantes: System que ganó el primer premio por “Co”, que expresa las percepciones prospectivas de las potenciales aplicaciones digitales del futuro y de industrialización futura; Sacmi, Sito B&T, Projecta Engineering, Colorobbia Italia, Sertile, Vidres, SRS, Esmalglass Itaca Group, Colour Service y Digital Design, que obtuvo una mención honorífica. Los proyectos presentados fueron evaluados por un jurado cualificado compuesto por directores técnicos de firmas del sector, representantes de la prensa, detallistas y el presidente de Acimac, Fabio Tarozzi.

Junto a todas ellas, se celebró el Ceramic Technology Transfer Day, un evento en el que se presentaron las mejores ofertas tecnológicas ya publicadas en la web www.ceramicttd.it y donde se discutieron los programas regionales y europeos en material de investigación, con el objetivo de dar apoyo a la innovación y a la sostenibilidad en el sector de la construcción.

La opinión de Equipceramic: pocas visitas, pero de gran calidad “Tecnargilla pone fin a un 2012 repleto de ferias internacionales.

La coincidencia en un mismo año de Ceramitec y Tecnargilla, las dos principales ferias del sector, hacía augurar una repartición de los visitantes entre las dos ferias, y por lo tanto una disminución del volumen de visitas. En Tecnargilla esto se cumplió y el volumen de visitantes paseándose por el pabellón Claytech donde estábamos ubicadas las pocas empresas del sector que participábamos en la feria, fue muy inferior al de ediciones pasadas.

Pero curiosamente el nivel de las visitas recibidas en el stand fue mucho más elevado y positivo. Por lo tanto, según palabras de nuestro director Comercial, Josep Pain: “Aunque la cantidad de visitas fue muy inferior a la de las pasadas ediciones, la calidad de estas fue notablemente superior. Todo el equipo comercial estamos muy contentos con los resultados obtenidos.” Aun así, sería de agradecer que las dos entidades organizadoras de una y otra feria se pusieran de acuerdo para evitar coincidencias como la acaecida este año. Estamos seguros de que esto beneficiaría no solo a los expositores sino también a los visitantes y a los organizadores.”

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Impresoras de azulejos con cabezal Xaar 1001 GS12

Prosco Resources

Xaar, especialista en tecnología de impresión digital para cerámica, lanzó en Tecnargilla las primeras impresoras basadas en el cabezal Xaar 1001 GS12, sucesor del aclamado Xaar 1001 GS6, que ha sido diseñado para satisfacer las demandas específicas del sector de la cerámica.

Muchos de los principales fabricantes de equipos de decoración de azulejos han decidido crear nuevas máquinas utilizando el nuevo cabezal de impresión de Xaar, como Intesa-Sacmi, KERAjet, Projecta SiTi B&T y TecnoFerrari, que han presentado sus primeras impresoras con cabezal Xaar 1001 GS12 en Tecnargilla 2012. Este nuevo cabezal inyecta gotas de tinta de 12-84 picolitros, por lo que consigue el doble de intensidad de color para efectos más pronunciados.

La fiabilidad del cabezal Xaar 1001 se debe a la tecnología TF Technology™ de Xaar, un sistema exclusivo de recirculación de la tinta respaldado por 54 patentes internacionales. Actualmente ningún otro cabezal puede ofrece el mismo caudal que ofrece la tecnología TF Technology™ de Xaar para la eliminación efectiva de burbujas de aire y partículas y el control térmico del cabezal. De este modo se logra una excelente fiabilidad, se minimiza el mantenimiento y se obtiene una calidad de impresión excelente, incluso en los entornos industriales más duros.

La empresa ucraniana Prosco Resources se presentó en Tecnargilla 2012 como extractora de materias primas dirigidas a la fabricación de productos en el sector de la cerámica. Prosco es una empresa minera especializada en la explotación, desarrollo de proyectos, extracción y comercialización de caolín enriquecido y arenas silíceas.

Ucrania posee un 7% de las reservas mundiales de caolín, y el yacimiento de Prosyana es el más grande del país, con una superficie calculada de 200 km2, la mitad de los cuales están en proceso de prospección. El depósito tiene 11 puntos de extracción de caolín, de los cuales dos están siendo explotados, uno está siendo explorado y es se reserva para necesidades futuras y seis más ya han pasado por el proceso de prospección.

La alta calidad del caolín de Prosyana es conocida desde el siglo XIX, tras ser descubierto el depósito en el año 1885. La actual empresa se remonta al año 1894, cuando se inició la planta de enriquecimiento de caolín. En 1964 se pusieron en marcha las instalaciones de enriquecimiento seco y en 1983 se inició el proceso de enriquecimiento húmedo.

Prosco Resources es la actual denominación de la empresa que explota el yacimiento, fruto de la reestructuración del sector llevada a cabo en 2008.

Simmertec Meccanica Industriale Simmertec, empresa especializada en la industria cerámica, fabrica y comercializa en todo el mundo la racla bajo la marca Doctor Blade. Con este producto estrella se presentó en Tecnargilla 2012. La racla es una cinta de acero inoxidable reafilada o con borde redondeada, fabricada y vendida por metros o a medida.

El propósito de la racla Doctor Blade es el raspado de cilindros. Para realizar adecuadamente esta función, la racla está expuesta a un desgaste considerable y debido a su constante contacto con pinturas y esmaltes de alta densidad y corrosión se debe cons-

truir con acero inoxidable de alta calidad.

El espesor de la racla puede variar entre 150 y 200 micras, dependiendo de la máquina en la cual está montada, mientras la punta del bisel, el espesor de contacto con el cilindro, se mantendrá entre 70 y 90 micras con el fin de obtener la mayor calidad.

Actualmente, en el mercado mundial de la cerámica, está emergiendo el uso frecuente de la racla pre-afilada con bisel constante. Además del bisel estándar, la racla preafilada puede ser equipada con otros tipos de perfiles en función de los requisitos de impresión.

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Ancora Group, eficiencia energética y tecnología

Laboratorio Técnico Cerámico

En Tecnargilla 2012, Ancora Group se ha centrado en el ámbito del ahorro energético, mostrando soluciones ecológicas de alta calidad en el ámbito de las tecnologías para la industria cerámica, presentando su secador de bajo consumo y el quemador Vulcano.

El ahorro de energía es uno de los aspectos más importantes de la eficiencia en la producción, un factor crítico cuando las empresas están obligadas a reducir costes y reducir su impacto ambiental. Con esto en mente, Ancora Group se ha centrado en el desarrollo de máquinas e instalaciones que combinan un excelente rendimiento con un bajo consumo energético.

"Nuestros resultados positivos de facturación han recompensado nuestros continuos esfuerzos en el campo de la investigación y desarrollo de nuevos productos... Nuestra capacidad para responder rápidamente a las necesidades de las empresas innovando en el ámbito de las tecnologías de alto rendimiento que reducen los costes de energía también produce beneficios", constató el presidente de Ancora Group, Mario Corradini.

La empresa radicada en Igualada (Barcelona) asistió a Tecnargilla 2012 con su amplia oferta de materiales, maquinaria y servicios para el sector cerámico, en la que destaca su asesoramiento técnico, un completo laboratorio de análisis de materiales, maquinaria para fabricación de envases y laboratorio… Ademas, LTC distribuye todo tipo de maquinaria para el sector, entre la que se halla un amplio catálogo de material de segunda mano, fruto del reciclaje continuo que realizan numerosas empresas del mercado cerámico, pero que en absoluto son obsoletas. Junto a todo ello, LTC fabrica y distribuye todo tipo de piezas y accesorios industriales demandados por el sector, lo que obliga a la firma a renovar permanentemente su catálogo de productos, a ofrecer un servicio posventa personalizado, así como a dar una garantía de todas las piezas de la maquinaria que recupera. Junto a todo ello, LTC dispone de personal especializado en el desmantelamiento, transporte, montaje y puesta en marcha de maquinaría, capaz de realizar estas tareas en cualquier lugar del mundo.

Integra Synergy Systems La empresa castellonense estuvo presente en Tecnargilla 2012 dando a conocer al mercado internacional del sector cerámico sus procesos y experiencia en los diversos ámbitos de producción y tecnología del sector. La experiencia de Integra en la proyección de plantas engloba todo tipo de procesos, más allá de la recepción de materias primas a granel, y su almacenamiento en silos para el posterior procesamiento: instalaciones de secado, de almacenaje y distribución, plantas de composición de sacones para esmaltes y engobes, de serigrafía en polvo, de preparación de arcillas, de molienda de chamota, de aditivos y de mezcladoras planetarias. También la alimentación, dosificación, formulación y transporte hasta molinos y turbodiluyentes tienen cabida en su oferta de proyección de instalaciones, que suponen una serie de soluciones para el sector cerámico en todos sus procesos de producción, eliminando todo tipo de preocupaciones a sus clientes gracias a la aplicación de sus estrictas normas de seguridad, adaptadas a la legislación vigente y a sus estándares de calidad.

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EFI redefine el mercado de la impresión digital cerámica EFI presentó en Tecnargilla su nueva impresora EFI Cretaprint C3 con Fiery® proServer for Cretaprint, el primer servidor digital del mundo para el emergente mercado de la impresión cerámica. La impresora digital para decoración cerámica Cretaprint C3, que representa una nueva generación de máquinas de chorro de tinta para la industria cerámica, es la culminación de cinco años de investigación y desarrollo, y combina los conocimientos y las aportaciones de los clientes acumulados a lo largo de quince años de actividad en el sector.

"Esta es la tercera generación de impresoras digitales de cerámica de Cretaprint, y está destinada a transformar el sector entero", afirma Ghilad Dziesietnik, director técnico de EFI. La empresa española El Barco ha sido la primera en instalar la nueva EFI Cretaprint C3. "La nueva impresora de chorro de tinta C3 de EFI Cretaprint nos da la mejor calidad posible en la impresión de azulejos cerámicos", corroboró José Carlos Fernández, director técnico de El Barco.

Construzioni Elettroniche Meccaniche Con una oferta de instalaciones para el ajuste de la humedad de la arcilla se presentó en Tecnargilla 2012 CEM (Construzioni Elettroniche Meccaniche di Francesco Casu), una empresa italiana radicada en Oristano, en la isla de Cerdeña.

CEM está especializada en la realización de instalaciones para el ajuste de la humedad de la arcilla desde hace treinta años. Sus instalaciones están basadas en el control directo de la humedad mediante el empleo de sondas conductimétricas en la cuba de la mezcladora. Según las variaciones de la humedad en la mezcla, las sondas determinan la abertura y/o el cierre de las válvulas de ajuste del agua y del vapor, para alcanzar una buena constancia y continuidad en la mezcla en producción.

Sus instalaciones utilizan productos Siemens, que permiten un fácil abastecimiento de piezas de repuesto en el mercado internacional.

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FDS Ettmar La empresa italiana FDS Ettmar, ubicada en la provincia italiana de Módena, se presentó en Tecnargilla 2012 con una amplia oferta de sus productos dirigidos a la producción y fabricación de materiales cerámicos.

Con el afán de dar a conocer a todos los expositores del sector su amplio catálogo de accesorios y productos para la estampación (matrices, tampones…) en el sector de la fabricación de materiales cerámicos, la firma italiana presentó su nueva página web (www.fdsettmar.com), donde ofrece a sus clientes toda la información completamente actualizada acerca de sus nuevos productos y novedades, introduciendo nuevas secciones que permitirán efectuar pedidos on line, tanto de ofertas como de repuestos, productos, noticias, ofertas de trabajo, información sobre la empresa y un área reservada a clientes que permite acceder a fichas técnicas de producto, listados de precios, manuales uso y mantenimiento de los productos.

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Italstampi, punto de referencia en los moldes cerámicos

IRI Technology, sistemas automáticos y efectos cromáticos

La fundación de Italstampi en el año 2000 fue el fruto de la reunión de expertos en el sector de la cerámica con más de 30 años de experiencia. Con ese know-how se presentó la compañía italiana en Tecnargilla 2012 para anunciar la creación de una nueva filial con sede en Indonesia como respuesta a la mundialización del mercado y al del sector cerámico en concreto.

Italmoulds e Italstampi trabajan así de la mano desde sus sedes de Roteglia di Castellarano y Tangerang en la producción de maquinaria para el moldeado de azulejos y zócalos, punzones para corte, membranas…

Italstampi proyecta, construye y regenera moldes de todo tipo y forma, lo que hace de ella una empresa a la vanguardia de la producción en términos de flexibilidad y rapidez en la entrega. Después de colaborar con muchas empresas cerámicas del mundo, Italstampi ofrece servicios de instalación, posventa y de consultoría, además de asistencia técnica.

Desde 1990, IRI construye máquinas para el pulimentado y el cepillado dentro del mercado de la cerámica. Con este historial acudió a Tecnargilla 2012 para presentar sus productos en una feria especializada de primer orden como es el salón italiano. Su especialización son los sistemas automáticos para obtener efectos cromáticos especiales, las máquinas de decoración, las impresoras rotográficas y la ya citada maquinaria de pulimentado y cepillado. En todo ello, IRI sigue las reglas esenciales de los procesos de producción: la mayor calidad en los detalles y una construcción simple pero totalmente fiable.

En el sector de la cerámica, IRI está comprometida con la investigación y el desarrollo de soluciones innovadoras que permiten ofrecer a sus productos un valor añadido y al mercado productos que satisfacen sus demandas, algo que ha sido siempre el principal objetivo de la compañía.

Ferrari & Cigarini, sistemas robotizados La asistencia de la firma Ferrari & Cigarini –ubicada en la ciudad italiana de Maranello, sede de la casi homónima firma automovilística Ferrari– a Tecnargilla 2012 permitió a los visitantes de la feria conocer una de las empresas más destacadas en el campo de la robotización dentro del sector de la cerámica.

Entre los productos y servicios que Ferrari & Cigarini propuso en Rimini destaca a isla robotizada para la despaletización de cajas de azulejos, una instalación dotada de un sistema para cortar el eventual fleje que mantiene atados los paquetes, que puede quitar el cartón de separación colocado entre un piso y otro de las cajas y retira, por último, el palé vacío. Esta es una de las numerosas soluciones que ofreció en Tecnoargilla 2012 para alimentaciones a las líneas de producción, para paletizaciones del producto y para pickings intensivos, entre otros.

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NOVEDADES

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Italia premia la tecnología del control automático de las prensas desarrollada por el ITC Un novedoso sistema de control automático de las prensas, desarrollado y patentado por el Instituto de Tecnología Cerámica, se alzó con el primer premio en el Technology Transfer Day 2012 celebrado en la feria Internacional de Tecnargilla. El sistema fue elegido entre 27 desarrollos tecnológicos presentados en esta primera edición del galardón impulsado por la Asociación Italiana de fabricantes de Maquinaria para la Industria Cerámica (ACIMAC), el Instituto de Ciencias y Tecnología de los Materiales Cerámicos (ISTEC-CNR) y la propia feria.

La reciente edición de Tecnargilla contó con la I edición del Premio a la Transferencia de Tecnología, el Ceramic TTD Award, un reconocimiento a los mejores y más innovadores proyectos de investigación en el ámbito cerámico con aplicación en la industria.

La iniciativa la patrocinaron ACIMAC y el ISTEC CNR, única estructura de investigación del Consejo Nacional de Investigaciones italiano que ofrece programas de estudio especialmente dirigidos al estudio global de los materiales cerámicos. Estas entidades trabajan para po-

ner en contacto el mundo de la investigación con el ámbito industrial y así dar a conocer los resultados de la investigación y las propuestas innovadoras de investigadores a las empresas, con la idea de desarrollar colaboraciones orientadas al impulso de futuros negocios,

Control de las baldosas a la salida del horno.

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Automatizacion de procesos.

joint-ventures, cooperaciones tecnológicas, o a implantar investigaciones y estudios que se estén realizando.

La iniciativa se ha desarrollado en el marco de Tecnargilla 2012 (Rímini, Italia), presentándose al Ceramic TTD Award un total de 27 tecnologías innovadoras sobre las que un jurado, compuesto por el profesor Paolo Zannini (presidente de la Sociedad Italiana de Cerámica, por parte de ISTEC CNR), Bruno Zauli (director de I+D, Patentes y Financiación de la Investigación de Sacmi Group, por parte de la feria de Rímini) y Giuliano Guerrieri (experto en tecnologías cerámicas y materiales por parte de ACIMAC), debatieron y estudiaron hasta llegar a la selección de las tres mejores.

El ITC tuvo el honor de obtener el primer premio por su “Tecnología de control de las prensas empleadas en la fabricación de baldosas cerámicas”. En segundo lugar se premió un estudio realizado por un grupo de investigadores de la Universidad de Trento sobre la “Modelización, simulación numérica y optimización del proceso de conformado de los polvos cerámicos”, y en tercer lugar fue distinguida la empresa Keracromia® por el desarrollo de una “Tecnología para la optimización de la producción digital cerámica”.

NOVEDADES

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Control de prensas.

El primer premio conseguido por el ITC es un desarrollo innovador que permite controlar automáticamente el proceso de prensado en las plantas de fabricación de baldosas cerámicas, manteniendo constante la densidad aparente de las baldosas cerámicas prensadas industrialmente. El sistema de control se utiliza ya en más de 25 instalaciones en todo el mundo.

La importancia de este sistema radica en que, como se ha demostrado en numerosos trabajos de investigación, la densidad aparente determina el comportamiento de la baldosa cerámica durante la producción y las características técnicas y estéticas del producto final, sobre todo su tamaño.

El método de control habitualmente empleado es discontinuo, manual y utiliza mercurio, por lo que resulta ineficaz y supone riesgos para la salud de los trabajadores.

El sistema presentado es continuo, automático y limita el uso del mercurio, permitiendo regular en continuo la presión de prensado a partir de la medida de humedad de la arcilla, de modo que se mantiene constante la densidad de cada una de las baldosas. Tanto el método como el sistema de control están patentados.

El sistema desarrollado por el ITC reduce los problemas de producción, ya que manteniendo constante la densidad de la pieza se reducen las roturas en línea, las curvaturas en el producto final, mejora el aspecto superficial del producto, etc.

El sistema hace posible que todas las piezas sean iguales. Con los actuales sistemas de control es una cuestión de suerte que todas las piezas sean iguales por lo que deben medirse, separarse y almacenarse por tamaños. Con los métodos habituales de control es fácil encontrar entre 3 y 5 tamaños diferentes en un mismo lote de fabricación.

El nuevo sistema de control reduce los espacios dedicados al almacén, mejora la gestión del mismo y el servicio a los clientes, al eliminar las reclamaciones por defectos de estabilidad dimensional. En definitiva el sistema disminuye los costes, aumentando la calidad de las piezas gracias a la mejora del control sobre el proceso productivo.

Cabe destacar que el sistema está comercializado y se aplica con éxito en muchas fábricas de baldosas en todo el mundo, con total satisfacción por parte de los usuarios.

English text in page 578.

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Contribución de la fachada ventilada a la demanda energética de un edificio Emilie Bannier(1), Vicente Cantavella(1), Gonzalo Silva(1), José Manuel Pinazo(2), Víctor Manuel Soto(2), Emilio Sarabia(2) (1) Instituto de Tecnología Cerámica (ITC). Asociación de Investigación de las Industrias Cerámicas (AICE). Universitat Jaume I. Castellón. España.

(2) Grupo de Ingeniería Térmica de Procesos Industriales (FREDSOL). Universitat Politècnica de València (UPV). Valencia. España.

Ponencia presentada en QUALICER 2012 en el XII Foro Global de Recubrimiento Cerámico, celebrado los días 13 y 14 de febrero en Castellón.

RESUMEN

El estudio de la interacción entre un cerramiento ventilado y un edificio es complicado y requiere el uso de herramientas de simulación térmica. Los programas sencillos de evaluación de la demanda energética como LIDER no contemplan la solución de fachada ventilada. En el caso de querer utilizar estos programas es necesario recurrir a aproximaciones poco realistas que no tienen en cuenta el flujo de calor asociado al movimiento ascendente del aire en la cámara ventilada.

Con el objeto de estudiar el efecto de la fachada ventilada se ha modelizado un edificio sencillo, de estructura paralelepipédica, mediante el programa Energy- Plus. Se ha analizado el efecto de la presencia de fachada ventilada para diferentes zonas climáticas y tipología de edificio (residencial o terciario). Los resultados se han comparado con los de un cerramiento equivalente con cámara no ventilada y con hoja externa aplacada. Así mismo se ha estudiado el efecto de la absortancia de la hoja externa, pues una de las limitaciones de LIDER es que considera un valor constante de esta propiedad, independientemente de si la superficie es clara u oscura. Los resultados permiten conocer la energía evacuada a través de la fachada ventilada. Aunque la fachada ventilada es eficiente en verano (especialmente en zonas templadas y cálidas), su eficiencia en zonas frías es más cuestionable.

1. Introducción La creciente concienciación social respecto a la construcción sostenible y el ahorro energético en edificios está conduciendo a prescriptores y usuarios finales a tomar en consideración diferentes soluciones constructivas térmicamente eficientes. La fachada ventilada es un cerramiento multi-estrato que

se caracteriza fundamentalmente por incluir una cámara ventilada, limitada por dos hojas: una interior, encargada de aportar el aislamiento térmico y la estanqueidad, y otra hoja exterior, cuya misión principal es formar dicha cámara de aire, garantizando una ventilación continuada a lo largo de toda la superficie de la fachada [1]. El sistema constructivo de fachada ventilada con baldosas cerámicas mejora el comportamiento térmico de un edificio gracias al efecto chimenea que permite reducir la temperatura del muro en verano reduciendo la energía necesaria para la refrigeración.

Aunque la bibliografía reconoce el ahorro energético de diferentes tipologías de cerramientos ventilados, son pocos los estudios que analizan el comportamiento térmico de estas soluciones integradas en un edificio. Algunos trabajos se han centrado en el análisis de la transferencia térmica a través del cerramiento ventilado, tanto desde el punto de vista teórico como experimental [2-5]. Estos estudios permiten comprender los mecanismos de funcionamiento de las fachadas ventiladas, e incluso abren la puerta a su optimización; sin embargo, la interacción cerramiento - edificio es compleja y requiere el uso de otras herramientas.

Uno de los programas extensamente utilizados para evaluar la demanda energética de edificios es EnergyPlus, desarrollado por el Departamento de Energía de EEUU [6-8]. Aunque este programa no incluye específicamente la fachada ventilada, dispone de un elemento ventilado simplificado (Exterior Naturally Vented Cavity) que permite simular de forma simplificada este tipo de cerramiento teniendo en cuenta el flujo de aire en la cámara ventilada [9-10].

En este trabajo se ha estudiado, mediante el programa EnergyPlus, el efecto de la presencia de una cámara ventilada sobre el comportamiento térmico de un cerramiento. Asi-

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mismo, se ha modelizado un edificio sencillo para analizar el efecto de la presencia de una fachada ventilada para diferentes zonas climáticas, tipología de edificio (vivienda o uso no residencial) y absortancia de la hoja externa. La absortancia mide la relación entre la radiación solar absorbida por un material y la incidente. Los resultados se han comparado con los de un cerramiento equivalente con cámara no ventilada y con hoja externa aplacada.

Cabe destacar que el modelo asume que la capacidad calorífica de la hoja externa es despreciable; es decir, que no existe acumulación de calor en el interior de la hoja externa.

2. Modelización de la fachada ventilada

Finalmente, para simular el efecto de la ventilación natural, se considera que la temperatura del aire dentro de la cámara es homogénea. Luego se calcula el caudal de aire dentro de la cámara considerando tanto la convección natural como la convección forzada debido al viento, usando la ecuación siguiente.

Para modelizar los cerramientos con fachada ventilada se ha utilizado un módulo de EnergyPlus llamado “cámara exterior con ventilación natural” (Exterior Naturally Vented Cavity). Este elemento permite introducir las características de la hoja externa, de la cámara ventilada y de las aberturas para la ventilación natural (figura 1). Una descripción detallada del modelo aparece en bibliografía [9] y en la documentación del programa EnergyPlus [11].

Los fenómenos de convección y radiación se simulan utilizando los modelos clásicos, implementados en EnergyPlus.

En el caso de la cámara ventilada, se utilizan los coeficientes de convección desarrollados para simular las cámaras de aire presentes en los acristalamientos múltiples [11].

Donde: V : Caudal volumétrico total de aire dentro de la cámara (m3/s) CV: Eficiencia de la aberturas, depende de la geometría de las aberturas y de la orientación del viento (adimensional) Ain: Área de las aberturas de entrada (m2) U: Velocidad del viento (m/s) CD: Coeficiente de descarga, depende de la geometría (adimensional) g: Fuerza de la gravedad (m/s2) ΔH: Altura entre el centro de la abertura inferior y el punto de presión nula (m) Tcav: Temperatura del aire dentro de la cámara (K) Tamb: Temperatura ambiente exterior (K) Los coeficientes CV y CD dependen de la geometría del sistema considerado, de la dirección del viento y de la orientación del edificio. Se han estimado sus valores medios mediante un cálculo previo por mecánica de fluidos para una velocidad de viento de 2 m/s.

3. Comportamiento de un cerramiento con fachada ventilada 3.1. Descripción de los cerramientos Figura 1. Esquema de la cámara ventilada implementada en EnergyPlus.

Desde el punto de vista del cálculo, la presencia de la cámara ventilada modifica los fenómenos de radiación y convección entre el exterior y la pared interna. A partir de las características de la cámara ventilada y de los datos meteorológicos, EnergyPlus calcula la transferencia de calor entre el ambiente exterior y la pared del edificio.

En la primera parte del estudio se ha comparado el comportamiento de 2 soluciones constructivas: un cerramiento con cámara estanca y un cerramiento equivalente con cámara ventilada. Ambos cerramientos presentan el mismo valor de transmitancia térmica.

La figura 2 representa esquemáticamente los dos tipos de cerramientos estudiados y la tabla 1 muestra las propiedades de los materiales empleados.

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Figura 2. Esquemas del cerramiento convencional (izquierda) y del cerramiento ventilado (derecha).

Material

Conductividad W/(m·K)

Densidad kg/m3

Calor específico J/(kg·K)

Baldosa cerámica

1

1.900

850

Ladrillo de 1/2 pie

0,694

1.140

1.000

Poliestireno expandido

0,038

30

1.000

Tabicón doble

0,432

930

1.000

Enlucido de yeso

0,57

1.150

1.000

Tabla 1. Propiedades de los materiales que forman los cerramientos.

3.2. Variables estudiadas

3.3.Resultados

Para evaluar el efecto de la cámara ventilada sobre el comportamiento del cerramiento se ha simulado un paralelepípedo de 9x1x1 m en el que todas las paredes son adiabáticas, excepto un muro que esta formado por el cerramiento convencional o por el cerramiento con fachada ventilada; es decir, todas las ganancias y pérdidas de calor tienen lugar a través de la pared estudiada. Por lo tanto, este cerramiento es el único elemento que influye significativamente sobre el consumo energético.

La figura 3 representa las demandas anuales de calefacción y refrigeración para Castellón en función de la orientación del cerramiento activo. Por convención, las demandas de refri-

Se ha calculado la energía necesaria, tanto en calefacción como en refrigeración, para mantener la temperatura interna entre 20 y 25 ºC durante un año completo considerando que los sistemas de refrigeración y calefacción están siempre conectados.

Asimismo, se ha estudiado el efecto de la orientación de la fachada ventilada sobre el comportamiento del cerramiento para tres zonas climáticas: una zona fría (E1/Soria), una zona templada (B3/Castellón) y una zona cálida (A4/Almería).

Figura 3. Demandas anuales de calefacción y refrigeración en función de la orientación para un cerramiento negro convencional (STD) o con fachada ventilada (FV) en Castellón.

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Figura 4. Demandas anuales de calefacción y refrigeración en función de la orientación para un cerramiento negro convencional (STD) o con fachada ventilada (FV) en Almería (izquierda) y Soria (derecha).

geración están representadas con valores positivos y las de calefacción con valores negativos.

En general la fachada ventilada reduce significativamente la demanda de refrigeración, pero aumenta la energía necesaria para calefacción. El efecto de la cámara ventilada resulta muy marcado en orientación sur, con una reducción del consumo de refrigeración del 45%. De hecho, la pared sur es la que recibe más radiación solar, conduciendo a que la hoja externa tenga una temperatura más elevada y, en consecuencia, el flujo de aire dentro de la cámara ventilada sea mayor.

Finalmente se observa que la fachada ventilada influye más sobre la demanda de refrigeración que sobre la de calefacción.

Figura 5. Esquema del edificio.

Para otras zonas climáticas se observan las mismas tendencias generales (figura 4). Estos resultados indican que la fachada ventilada es efectiva para reducir el gasto energético en zonas cálidas donde existe una demanda de refrigeración importante.

En cambio, su utilidad en zonas frías es más discutible, ya que su utilización conlleva un aumento del consumo calefacción.

4. Simulación de un edificio con fachada ventilada

culos de eficiencia energética cambiando las características de los cerramientos en función de la zona climática considerada para cumplir con el valor límite de transmitancia térmica requerido por el código técnico de la edificación (tabla 2).

Zona climática

E1/Soria

B3/Castellón

A4/Almería

U (W/(m2·K))

0,56

0,81

0,93

4.1. Descripción del edificio

Tabla 2. Valores de transmitancia térmica de los cerramientos.

En la segunda parte del estudio, se ha evaluado el efecto de la fachada ventilada sobre la demanda energética de un edificio completo. Para ello se ha diseñado un inmueble sencillo. Se trata de un edificio de cuatro alturas de 20x20 m más planta baja, con una altura entre forjados de 3 m (figura 5).

Todas las fachadas son idénticas y presentan un 30% de huecos. En los cálculos se ha considerado el forjado en contacto con el suelo, siendo este último adiabático.

4.2. Contribución de las distintas componentes del edificio sobre el consumo energético

Al igual que en el apartado anterior, la demanda energética del edificio con fachada ventilada se ha comparado con el caso de un cerramiento convencional equivalente con cámara no ventilada y hoja externa aplacada (figura 2). Se han realizado cál-

Para determinar cuáles son los factores que influyen significativamente sobre la demanda energética se ha estudiado el efecto de las ventanas, de la ventilación y de las cargas internas sobre los consumos de calefacción y refrigeración. Para ello, se ha calculado la energía necesaria para mantener entre 20 y 25 ºC un edificio no ventilado sin ventanas ni cargas internas. Luego se han añadido por separado los elementos que contribuyen a la demanda energética para evaluar su influencia. El cálculo se ha realizado para tres zonas climáticas (figura 6 y figura 7).

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Se han utilizado dos tipos de cargas internas (ocupación, luminarias, equipos) basándose en las condiciones propuestas en LIDER: residencial para viviendas y no residencial intensidad media 12 h para terciario [12].

Finalmente, al introducir cargas internas dentro del edificio se observa un aumento de la demanda de refrigeración y una disminución en la calefacción. De hecho las cargas internas actúan como fuentes de calor.

Al ventilar el edificio se observa un aumento importante del consumo de calefacción, independientemente de la zona climática. Se ha empleado una ventilación constante de 0,5 renovaciones de aire por hora. En consecuencia, en invierno, está entrando aire frío contribuyendo a incrementar la energía necesaria para mantener la temperatura interior por encima de 20 ºC. Este aumento es más notable para zonas climáticas frías. Al considerar el consumo de refrigeración, éste tiende a aumentar ligeramente con la ventilación en zonas cálidas (A4 y B3) debido a la introducción de aire a una temperatura superior a 25 ºC; en cambio, la ventilación reduce la refrigeración en zona fría (E1), donde el aire exterior no suele alcanzar los 25 ºC.

Cabe destacar que en todos los casos estudiados, los edificios con fachada ventilada presentan demandas menores de refrigeración y mayores de calefacción, aunque hay casos en que las demandas de calefacción son nulas o prácticamente nulas y, en estas situaciones, la fachada ventilada no conlleva un aumento en calefacción. Las diferencias observadas son menos importantes al introducir las ventanas ya que se reduce el área de fachada con cerramiento.

4.3. Demanda energética del edificio completo

4.3.1. Variables estudiadas En esta parte del estudio se han simulado edificios completos considerando conjuntamente todas las variables que influyen sobre el consumo energético (cargas internas, consignas de temperatura, ventilación). La demanda energética de un edificio depende del uso que se hace del mismo: un edificio de uso residencial y otro de oficinas tendrán cargas internas diferentes (ocupación, equipos, luminarias) y diferente mobiliario y consignas de temperatura; por lo tanto presentarán demandas térmicas distintas. En este trabajo se han simulado edificios con dos tipologías diferentes, basándose en las condiciones propuestas en LIDER: residencial para viviendas y no residencial intensidad media 12 h para terciario.

Figura 6. Consumos anuales de calefacción y refrigeración para mantener el edificio entre 20 y 25ºC en Castellón.

Las ventanas son un elemento clave en la demanda energética de un edificio. Por una parte, aumentan significativamente las ganancias solares del edificio, pero también son una fuente importante de pérdida de calor. Al introducir las ventanas en el edificio se observa un aumento tanto en el consumo de calefacción como en la demanda de refrigeración.

La magnitud de estos cambios depende de la zona climática.

Las cargas internas correspondientes a cada tipo de uso vienen recogidas en el documento “Condiciones de aceptación de procedimientos alternativos a LIDER y CALENER” publicado por el Ministerio de vivienda y por el IDAE (Instituto para la diversificación y el ahorro energético) [12]. Para la ventilación se ha considerado 1 renovación de aire por hora en el caso del edificio terciario y 0,5 renovaciones por hora para viviendas. Estos valores cumplen con la calidad del aire exigida tanto por el Código Técnico de la Edificación para una vivienda media [13] como por el Reglamento de Instalaciones Tér-

Figura 7. Demandas anuales de calefacción y refrigeración para mantener el edificio entre 20 y 25 ºC en Almería (izquierda) y Soria (derecha).

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Figura 8. Demanda energética para viviendas (izquierda) y terciario (derecha) para un edificio negro.

micas en los Edificios (RITE) en el caso de oficinas [14]. Asimismo, en uso residencial, se abren las ventanas durante la noche en régimen de verano lo que conduce a 4 renovaciones de aire por hora según las especificaciones de LIDER [12].

Además se ha estudiado el efecto de la absortancia · de la hoja externa. Una de las limitaciones de LIDER es que considera un valor constante (α = 0,6), independientemente de si la superficie es clara (absortancia baja) u oscura (absortancia alta).

En este estudio se han usado tres valores de absortancia correspondientes a una fachada negra (α = 0,9), una gris (α = 0,6) y una blanca (α = 0,3).

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Figura 9. Demanda energética en función del color de la fachada para un edificio residencial en Castellón

to es más acusado en edificios con fachada aplacada que con fachada ventilada, debido a que el calor disipado por una fachada ventilada de color negro es también mayor, compensando con ello la mayor ganancia solar. Por lo tanto, la reducción de la demanda de refrigeración debido a la fachada ventilada es mayor en cerramientos oscuros y tiene menor influencia sobre el consumo de un edifico claro.

Por otra parte, se confirma que el uso de una fachada ventilada en vez de un cerramiento convencional conlleva un ligero aumento de la demanda de calefacción. Este aumento es más importante para el edificio más oscuro.

4.3.2. Efecto de las ganancias internas

4.4. Eficiencia energética de la fachada ventilada

La figura 8 recoge las demandas energéticas para diferentes cargas internas en el caso de un edificio de color negro para distintas zonas climáticas.

Sobre la demanda energética influyen muchos factores, como se ha indicado anteriormente, siendo la ventilación de la cámara uno más. En líneas generales, la fachada ventilada va a reducir la demanda en refrigeración, aunque puede aumentar ligeramente el de calefacción. La reducción de la demanda en refrigeración podría lograrse actuando sobre la ventilación, pero a nivel del cerramiento, posiblemente el parámetro conceptualmente más sencillo de utilizar es el espesor de aislante. Habitualmente un incremento en el espesor de aislante reducirá tanto la demanda refrigeración como la de calefacción.

Se observa que la tipología del edificio influye sobre su consumo energético. Los edificios de uso terciario necesitan menos calefacción y más refrigeración que un edificio de viviendas debido a unas cargas internas más elevadas y a distintos horarios de funcionamiento de los sistemas de climatización [12].

Asimismo, la fachada ventilada permite reducir la demanda de refrigeración en todos los casos, siendo más efectiva en zonas cálidas y para cargas internas más elevadas. Sin embargo, su uso conlleva un aumento en la demanda de calefacción por lo que no es recomendable instalarla en zonas climáticas más frías.

4.3.3. Efecto de la absortancia de la hoja externa La figura 9 representa los consumos energéticos de un edificio residencial situado en Castellón (zona climática B3), para diferentes valores de absortancia de la hoja externa.

A medida que la hoja externa se hace más oscura (mayor absortancia), el consumo de refrigeración aumenta. Este efec-

En la figura 10 se muestra el efecto del espesor de aislante (a tres niveles: sin aislante, 2 cm y 4 cm) y el de la fachada ventilada para la zona climática B3. Con fines comparativos, la tabla 3 recoge los incrementos en las demandas energéticas de calefacción y refrigeración que se producen al añadir a un cerramiento sin aislamiento diferentes espesores de aislante o una cámara ventilada.

En la zona E1, se observa que la presencia de una cámara ventilada conduce a la misma reducción en refrigeración que 4 cm de aislante en residencial, y en terciario el papel del aislante es muy pequeño, aunque en esta zona climática es más significativa la calefacción que la refrigeración.

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La fachada ventilada reduce la demanda energética de refrigeración y conlleva un ligero aumento de la energía necesaria para calefacción.

Figura 10. Demanda energética para viviendas (izquierda) y terciario (derecha) para un edificio negro situado en Castellón.

Más sentido tiene el análisis en zonas cálidas y templadas, en donde las demandas de refrigeración son las fundamentales. En la zona B3, la reducción de demanda de refrigeración en residencial al incorporar la fachada ventilada es prácticamente la misma que se produce al añadir 2 cm de aislante.

En terciario el efecto es todavía más drástico, debido a las elevadas cargas internas, y el efecto de la cámara ventilada es muy superior al del aislamiento. Al incrementar el espesor de aislante, se reduce el calor que entra a través del cerramiento a la vez que se disipa menos calor a través de la pared, conduciendo a variaciones muy pequeñas en las demandas de refrigeración; en cambio, se reduce significativamente el consumo al incorporar una cámara ventilada.

te en el caso de orientación sur, este u oeste. En cambio el uso de una cámara ventilada conlleva un ligero aumento de la energía necesaria para calefacción.

En un edificio real, las cargas internas (ocupación, equipos, luminaria), las consignas de temperatura y la ventilación influyen significativamente sobre la demanda energética. Todos estos factores han de ser considerados conjuntamente con el tipo de cerramiento (convencional o fachada ventilada).

5. Conclusiones

Al aumentar la absortancia de la hoja externa (pared más oscura) se produce un aumento del consumo de refrigeración y una disminución de la demanda de calefacción. La capacidad de reducción de la demanda de refrigeración de una fachada ventilada respecto a un cerramiento convencional es mayor en el caso de que la hoja externa sea oscura.

A nivel de cerramiento, los cálculos indican que la fachada ventilada permite reducir la demanda energética de refrigeración respecto a un cerramiento convencional, especialmen-

La fachada ventilada es especialmente adecuada en zonas cálidas y en edificios con alta demanda de refrigeración, ya que en estos casos permite reducir la demanda global del edificio.

Residencial

E1

B3

A4

Terciario

ΔCcal (kWh/m2)

ΔCref (kWh/m2)

ΔCcal (kWh/m2)

ΔCref (kWh/m2)

2 cm de aislante

-6.3

-1.6

-7.8

+2.0

4 cm de aislante

-9.1

-2.2

-5.4

+1.3

Cámara ventilada

+3.5

-2.1

+2.2

-3.8

2 cm de aislante

-1.9

-4.5

-3.5

-1.0

4 cm de aislante

-2.6

-6.0

-1.5

-1.2

Cámara ventilada

+3.5

-4.2

+0.5

-8.0

2 cm de aislante

-3.6

-6.0

-0.6

-3.9

4 cm de aislante

-1.1

-8.0

-0.5

-3.6

Cámara ventilada

+0.4

-4.9

+0.1

-10.7

Tabla 3. Incrementos en las demandas de calefacción y refrigeración al incorporar 4 cm de aislante o la fachada ventilada a un edificio sin aislamiento.

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Agradecimientos

Este estudio ha sido financiado por el Instituto de la Mediana y Pequeña Industria Valenciana - IMPIVA (Proyecto PROMOVENT – IMPCMD/2010/208 y IMPCMD/2011/213).

BIBLIOGRAFÍA

[1] M. BARTOLOMÉ et al. Fachadas ventiladas y pavimentos técnicos: cerámica para la arquitectura. Castellón: ASCER; ITC, 2009.

[2] G. SILVA, V. CANTAVELLA, J. BOIX, F.J. MIRA, J.E. JULIÁ.

Análisis de la eficiencia energética de un cerramiento bioclimático cerámico. Cerámica Información, 357, 82- 94, 2008.

[3] M. CIAMPI, F. LECCESE, G. TUONI. Ventilated facades energy performance in summer cooling of buildings. Solar Energy (75) 491–502, 2003.

[4] C. BALOCCO. A simple model to study façade energy performance. Energy and Buildings (34) 469-475, 2002 [5] D.H.W. L, T.N.T. LAM. An analysis of building energy performances and benefits using solar façades. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part A: Journal of Power and Energy 222: 299, 2008.

[6] Y. PAN, R. YIN, Z. HUANG. Energy modeling of two office buildings with data center for green building design. Energy and Buildings (40) 1145–1152, 2008.

[7] S. SCHIAVON, A. K. MELIKOV. Energy saving and improved comfort by increased air movement. Energy and Buildings (40) 1954–1960, 2008.

[8] M. ORDENES, D. L. MARINOSKI, P. BRAUN, R. RÜTHER. The impact of building-integrated photovoltaics on the energy demand of multi-family dwellings in Brazil. Energy and Buildings (39) 629–642, 2007.

[9] B GRIFFITH. A Model for Naturally Ventilated Cavities on the Exteriors of Opaque Building Thermal Envelopes. SimBuild

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2006, Second National IBPSA-USA Conference, 2-4 August 2006, Cambridge, Massachusetts. http://www.ibpsa.us/sb06pub. shtml (consultado el 01/09/11).

[10] E. NABONI. Ventilated opaque walls - A performance simulation method and assessment of simulated performance.

Seminar Notes at Lawrence Berkeley National Laboratory Environmental Energy Technologies Division Berkeley, May 28, 2007. http:// gundog.lbl.gov/dirpubs/vent_facade.pdf (consultado el 01/09/11).

[11] Documentación del programa EnergyPlus. User guides.

Engineering references. http://apps1.eere.energy.gov/buildings/energyplus/energyplus_documentation.cfm (consultado el 01/09/11).

[12] Condiciones de aceptación de procedimientos alternativos a LIDER y CALENER. Guía para la calificación de eficiencia energética de edificios, publicada por el ministerio de vivienda, por el ministerio de industria, turismo y comercio (IDAE), 2009. http://www.mityc.es/energia/desarrollo/EficienciaEnergetica/CertificacionEnergetica/DocumentosReconocidos/ Paginas/documentosreconocidos.aspx (consultado el 01/09/11).

[13] Documento Básico HS Salubridad. Código técnico de la edificación. http://www.codigotecnico.org/cte/export/sites/default/web/galerias/archivos/DB_HS_2009.pdf (consultado el 01/09/11).

[14] Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE). REAL DECRETO 1027/2007. BOE (207), 35931-35984, 2007.

English text in page 579.

www.qualicer.org

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Mann+Hummel takes over Filter Manufacturer Bengbu Haoye in China

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Editorial: Moving forward We are getting to being constantly bombarded with sensational news about our precarious economic situation. It's in the newspapers, on TV, markets, banks, stock markets, politicians...

The general feeling seems to be that everything can and will get worse and both citizens and governments, which is even more worrying, are left bewildered as we flounder about helplessly in these negative circumstances.

It's a long, hard road, which seems to be getting longer and longer every day.

Companies and professionals are carrying on as best they can, at a sure pace or stumbling; some fall and others keep moving, it's true, with discontinuity but adapting quickly and urgently to situations as they arise and change.

If you take time to listen to the forecasts from those who are, theoretically, experts on the subject, you will see that there are numerous diverse and often contradictory conjectures, all of which are enough to make you tremble and which do no more than, based on insistence, add to the bewilderment we feel.

However, we are beginning to get hardened to this situation to the point that we are so used to listening to alarm bells going off every day that when they stop ringing, we might even miss them. We are getting used to the situation, and over time we'll develop a protective shell that isolates us, makes us less sensitive and which will allow us to carry on along our paths.

It isn't a cover for hiding in like a tortoise shell, but one that will enable us to keep progressing in our own worlds and to survive in our specific environments, in the hope that the time will come when we look back on this time as a distant nightmare.

In this sense, the construction product world and innovation in general is still advancing. Companies in the market are continuing to produce new, original products, services and materials. The current situation has forced us all to use our ingenuity and has served to optimise, create and improve products and services. In short: we are moving forward.

Because in spite of the crisis, if it's good, it'll sell. The best news of all is that we're still moving forward.

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News Commissioning of the first Micromatic installation in Hungary During the month of September, Beralmar commissioned the first Micromatic installation in Hungary in the Kunsági Téglaipari ceramics plant in Kisújszállás in the east of the country.

This is an important milestone in the central European country’s energy situation, as it is expected that this will be the first of many micronized petcoke firing installations in the region, due to the prohibitive cost of natural gas and the convenience and hygiene that the Micromatic system brings.

The results of the implementation have been positive, to the point of entirely replacing the kiln’s consumption of gas, something which is not always been possible.

The firma would like to take this opportunity to thank Kunsági Téglaipari for their trust in Beralmar. Being the first in the market to to take the plunge is not easy, but it has its rewards.

Mann+Hummel expands its market presence in the Chinese aftermarket with the acquisition of Bengbu Haoye. The filter manufacturer employs more than 500 people in the design, production and sale of filters and filter elements for the aftermarket and local OEMs. On 29th August, Mann+Hummel signed an agreement with Bengbu Haoye Filter Co., Ltd to take over 100% of the filter manufacturer based in the “China Filter City” - Bengbu, Anhui Province. Bengbu is about 450 km NW of Shanghai, where the Chinese headquarter of the German-based Mann+Hummel group is located.

For more than 16 years, Bengbu Haoye has specialized in supplying various types of filters primarily to the automotive aftermarket. In 2011 the company generated a turnover of around 13 million EUR. Mann+Hummel has offered leading filtration technology to both automotive and industrial OE and aftermarket customers in China since 1996. In the independent aftermarket, the filtration specialist meets the customer's requirements through the premium Mann-Filter brand products with clearly defined OE specification.

“With the acquisition of Bengbu Haoye brand and its market access we will enhance our range of products and complete our coverage for local vehicle applications”, explains Josef Parzhuber, Mann+Hummel Group Vice President and CEO Asia Pacific. “China is a market with continued dynamism and growth opportunities. Leadership in filtration requires not only the latest technologies but also a differentiated product portfolio and quick time-to-market for specific customer segments.”

The acquisition of Bengbu Haoye is a logical step in the Mann+Hummel expansion strategy in China. A local well-known brand with focus on domestic applications together with an extended product range and well developed distribution network offers a good strategic fit to the established Mann-Filter footprint in China.

In addition to the new aftermarket portfolio, Mann+Hummel aims to offer from its new production base in Bengbu competitive and market-specified solutions in particular to local OEM customers.

“Haoye is like my baby. I am really happy to be able to pass on the company and the brand to a well known global filtration specialist. I believe this decision will accelerate the growth of the company with good future prospects. I appreciate the company culture of Mann+Hummel and will continue to run the business with the entire management team”, noted Bengbu Haoye's founder and Managing Director Mrs. Fang Wen at the contract signing.

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China is one of the strategic growth markets for Mann+Hummel. Mann+Hummel has already four production bases in China: Changchun, Shanghai, Jinan and Liuzhou. The acquisition of Bengbu Haoye represents a major step to enlarge the group's footprint in the mainland. In the last decade, Mann+Hummel's Chinese business increased significantly. In 2011, around 1,100 employees in China generated about half of the group's Asian turnover. It is the goal of the group to continue the Chinese-German success story and to increase the Asian share of the Group sales from 17% today to 25% by 2018. By then group sales are expected to realise at least 3.4 billion EUR.

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Present and future challenges for the heavy clay supply chain On 26th September Sacmi held an Open Day attended by major international players in the industry, from producers to certifiers. Starting with an acknowledgement of today's difficulties, the event looked into questions posed by future scenarios where the crucial issues will be sustainability, efficiency and product/process innovation.

What future scenarios will the heavy clay industry have to deal with? Is there really such a thing as a “zero-carbon home”? Are partnerships and mergers really the only way forwards for the double-figure downturn being experienced

by European markets? Answers to these question and others were sought during this encounter held during the Tecnargilla fair.

Hosting this day of intense discussion, which began with a visit to Sacmi Imola's all-new Heavy Clay lab, were Pietro Cassani, Sacmi's General Manager, and Stefano Lanzoni, business manager of the Heavy Clay Division. Following their introduction, the key speakers then stepped up to the podium, the first being Heimo Scheuch, Managing Director of Wienerberger and President of TBE. “On the one hand”, observed the CEO of this Vienna-based multinational with over 200 years of history and no less than four plants in Italy alone, “the heavy clay supply chain needs a heavy dose of realism: getting machine costs down, implementing more reliable, profit-oriented technology and improving the way replacement and maintenance are handled are not just important - they are essential”. Scheuch went on to explain to the attentive audience in Sacmi Imola's auditorium that “the sector is innovating extensively, in terms of both process and product. That's why the number of future challenges will generate at least as many opportunities, which can be maximised if everyone along the supply chain works as a team”.

The global macroeconomic scenario within which the industry operates is hardly in the best of health. “The global value of derivatives has reached 600,000 billion dollars”, warns Lorenzo Bellicini, manager of Cresme, “against a real economy worth just 65 billion. From this viewpoint, the crisis would seem far from over”. And Italy? “The country has made huge strides is restoring credibility but it still has to be said that growth was poor even before the financial crisis, with Italy coming only 145th out of 148 countries in a survey of GDP growth from 2000 to 2010”. A disarming overall picture, then, yet one in which the heavy clay sector and the construction industry in general have been seen to buck the trend in several ways: “While the economy was slowing down the industry saw the biggest ever rise in fixed capital”. In other words, house prices, together with the number of home purchases and the level of investment in new construction, had risen for 15-20 years as never before.

Then came the collapse: a 27% drop in investment, a staggering 51% fewer new-builds, up to 39% less non-residential construction and a 27% drop in public works. “But in 2012 the Italian economy will still see 500,000 home purchases, a very high figure by any standard. What the industry needs to do is reorganise according to the new size and needs of the market by investing in project financing, services, new technology, environmentally-friendly home building and extending the lifespan of completed works”.

Careful attention to technology, to segments and products within the same supply chain, to different areas. These, from a “macro” viewpoint, are the circumstances the heavy clay industry will have to deal with by focussing in a more ordered way on market segments that have, until now, been neglected,

such as maintenance, alone worth 36 billion Euros a year (11 more than new construction). However, while Italy struggles in the midst of the greatest crisis (or opportunity, depending on your point of view) in its recent history, there are countries like Russia where construction is still a driving force within a market with ever-greater social, cultural and regulatory attention to product quality. So it's no chance occurrence that Sacmi invited Aleksej Vjacheslavovich Gavrilov, CEO of the LSR Group, a St Petersburg company founded in 1993 and now a leading player in the construction industry, to talk about his experiences at the Open Day. “In Russia”, explained Gavrilov, “demand for all brick products has grown enormously, from insulating bricks (1.2 billion pieces per year in 2011) to face bricks (1.8 billion pieces in 2011), an upswing in which LSR, with its 160 million pieces a year, plays a leading role while successfully complying with new, stricter EU-like legislation regarding size, frost resistance, moisture absorption and a whole series of other parameters that distinguish quality bricks from their low cost counterparts.”

And sustainability? “Those who think that materials like wood are more sustainable than brick are simply wrong”, stated Ulrich Klammsteiner, technical manager of Sud Tirol-based CasaClima (KlimaHaus) as he began his talk. The point is, observes Klammsteiner, chief of Italy's first public body to certify building energy efficiency, not so much the legislation - which is as advanced in Italy as it is in other key European economies - as its enforcement.

Home buyers, in fact, find it almost impossible to obtain reliable information on energy efficiency, starting with the materials used in construction. The KlimaHaus solution? A hallmark, a 'seal of approval' only granted after a comprehensive series of checks and inspections. “We need to find the right tools”, observes Klammsteiner, “with which to inform citizens of the need for energy-efficient buildings”. Efficiency: this, according to Klammsteiner, is the crucial concept against which the heavy clay supply chain needs to measure itself. And it needs to do so by looking beyond design and construction to embrace the wider concept of “town planning”, which concerns not just the energy efficiency and emissions of individual buildings but also returns on investment, area-wide consumption (as part of global environmental costs) and improvements that can be made to existing buildings. And the relevant legislation? Not always up to the job, not even in Europe, “which still hasn't clearly defined”, notes Klammsteiner, “the concept of zero-energy buildings”.

From KlimaHaus - which already has 4,000 certifications under its belt and is highly focussed on training and organising technical seminars for industry professionals - to Brazil, a market of continental proportions. Now the world's sixth-largest economy, its heavy clay industry is growing fast, albeit in an atypical business environment. “Growing together with family-run businesses, which employ so many people and therefore sustain consumption levels, is a vocation we aim to defend”, states Luis Carlos Barbosa Lima, President of Anicer, the main labour and union association of the Brazilian ceramic industry. Indeed, “entrepreneurial giantism” is by no means a necessary model, as the brick industry's “two thousand year history has shown itself to be one of the most sustainable industries there is”. Following Anicer's commissioning of a renowned Canadian consultancy to carry out a comparative study, Lima points

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out that the statistics are clearly on his side: “Taking into consideration the entire brick life-cycle, its contribution to climate change is 69% lower than cement, 57% lower than using non-renewable sources, and 72% lower in terms of water consumption.” Comparisons were made considering a brick life-cycle of 20-30 years, “but everyone knows”, emphasizes Lima, “that bricks last far longer”. In short, its not brick that is unsustainable: it's lifestyle, society and business models and production processes that need to be -and can be- improved and changed. Lima sees these as “the new trends in the heavy clay industry”, which in Brazil means 6,900 companies, business volumes of 18 billion Brazilian reals and employment, directly or indirectly, for 1.3 million people. Summing up, he cites official figures estimating that over the next 10-11 years at least 20 million new homes will be needed to deal with the housing shortage.

The common thread running through Sacmi's Open Day was, then, “from market needs to market trends”. More and more, the heavy clay sector will, as part of a very necessary reorganisation strategy, have to deal with the concept of “social innovation”, offering a systemic vision of the humble brick that quite simply acknowledges and insists on the fact that bricks have always been -and perhaps always will be- an intrinsic part of our homes. Hence the crisis (from the Greek word krisis, meaning 'a testing time') brings with it, in this industry more than others, opportunities for industrial expansion and higher employment.

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New technologies at the service of the structural ceramic industry

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Italy awards top prize to the automatic press control technology developed by the Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) An innovative control system, developed and patented by ITC, was awarded First Prize on the Technology Transfer Day (TTD) 2012, held during the international Tecnargilla trade fair at Rimini.

The system was chosen out of 27 technological developments submitted for this first TTD event. The event was promoted by the Association of Italian Manufacturers of Machinery and Equipment for Ceramics (ACIMAC), the Institute of Science and Technology for Ceramic Materials of the Italian National Research Council (ISTEC–CNR), and the Rimini Fiera trade show.

The Tecnargilla 2012 trade fair featured, for the first time, the Prizes for Technology Transfer, called the Ceramic TTD Awards. The event is a tribute to the best and most innovative ceramics-related research projects with an industrial scope.

The TTD initiative was sponsored by ACIMAC, the Association of Italian Manufacturers of Machinery and Equipment for Ceramics, and ISTEC–CNR, the Institute of Science and Technology for Ceramic Materials, the only CNR (Italian National Research Council) research structure that offers training programmes specifically devoted to the comprehensive study of ceramic materials.

The requirements of the market have forced Ipiac to a constant evolution regarding the manufacture of the equipments for the ceramic industry.

With the experience of 157 years and the constant innovation, Ipiac Nery has now a bigger response capacity to its customers worldwide. The reduction in production costs, quality of equipments and environment are the constant concerns of the company.

This article introduces the latest technologies by Ipiac Nery worldwide.

The ones shown in the magazine are just some of the recent examples of the works carried out by Ipiac Nery, a company that is always in constant evolution, attentive to the market needs and willing to adapt itself to the requirements of the customers, by keeping the highest parameters of quality.

Company activities Manufacture of all type of equipments for the clay brick industry, since the raw material preparation up to the final palletization, passing by the shaping, automatisms, dryers and kilns of last generation.

The new units have a production capacity from 60 to 1,200 ton/day of high quality bricks and a productive profit of 100% and also have top technology equipments in the working of raw material for ceramic products.

These organisations seek to bring the world of research into contact with industry and, thus, to disseminate research results and innovative proposals by researchers towards companies, with a view to pursuing collaborative undertakings for future businesses, joint ventures, technological co-operations, or the implementation of ongoing studies and research.

The initiative was organised within the frame of Tecnargilla 2012 (Rimini, Italy), a total of 27 innovative technologies being submitted for the Ceramic TTD Awards. The submissions were debated and studied by a jury comprising Prof.

Paolo Zannini (Chairman of the Italian Ceramic Society, on behalf of ISTEC–CNR), Bruno Zauli (Director of R&D, Patents, and Research Financing of the Sacmi Group, on behalf of the Rimini trade fair), and Giuliano Guerrieri (expert on ceramic technologies and materials on behalf of ACIMAC), until the three best submissions were chosen.

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ITC had the honour of winning First Prize for its ‘Control technology for presses used in ceramic tile manufacture’. Second Prize went to a study by a group of researchers from the University of Trento on ‘Modelling, numerical simulation, and optimisation of the forming process of ceramic powders’, while Third Prize went to the company Keracromia® for the development of a ‘Technology for the optimisation of ceramic digital production’.

ITC was awarded First Prize for an innovative development that provides automatic control of the pressing process in ceramic tile manufacturing facilities, keeping bulk density constant of the industrially pressed ceramic tiles. The control system is currently installed in more than 25 facilities worldwide.

The importance of the system lies in the fact that, as numerous research papers have shown, bulk density determines ceramic tile behaviour during production in addition to the technical and aesthetic characteristics of the end product, particularly in regard to tile dimensions.

The control method customarily used is discontinuous, manual, and uses mercury, making it inefficient and involving occupational health risks. The ITC system is continuous, automatic, and limits the use of mercury by enabling pressing pressure to be continuously regulated, based on measurement of the clay moisture content, so that tile bulk density remains constant. Both the method and the control system have been patented.

The system developed by ITC reduces production problems, because keeping tile density constant reduces in-line tile breakages, decreases curvatures in the end product, and enhances tile surface appearance, etc.

The system enables production of ceramic tiles that are exactly alike. With current control systems, producing ceramic tiles that are exactly alike is a matter of luck, which makes it necessary to measure, sort, and store the tiles according to sizes. The usual control methods often lead to production of between 3 and 5 different sizes in a given lot. The new control system reduces the space required for storage, simplifies store management, and enhances customer service by eliminating complaints and claims stemming from defects of dimensional stability.

In short, the system reduces costs and enhances ceramic tile quality as a result of improved control of the production process.

The system, which is currently being marketed, has been successfully applied in numerous ceramic tile factories worldwide, with full user satisfaction.

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Contribution of the ventilated façade to building energy demand Emilie Bannier(1), Vicente Cantavella(1), Gonzalo Silva(1), José Manuel Pinazo(2), Víctor Manuel Soto(2), Emilio Sarabia(2) (1) Instituto de Tecnología Cerámica (ITC). Asociación de Investigación de las Industrias Cerámicas (AICE). Universitat Jaume I. Castellón. Spain.

(2) Grupo de Ingeniería Térmica de Procesos Industriales (FREDSOL).

Universitat Politècnica de València (UPV). Valencia. Spain.

ABSTRACT The study of the interaction between a ventilated building envelope and a building is complicated and requires the use of thermal simulation tools. Simple energy demand evaluation programs such as LIDER do not envisage the ventilated façade solution. If it is desired to use such programs, it is necessary to resort to approaches that are relatively unrealistic and do not take into account the heat flux associated with the rising movement of the air in the ventilated cavity.

With a view to studying the effect of the ventilated façade, a simple building with a parallelepiped structure was modelled using the EnergyPlus program.

The effect of the presence of the ventilated façade was analysed for different climate zones and building types (residential or tertiary use). The results were compared with those of an equivalent building envelope with a non-ventilated cavity and a tiled outer leaf. The effect of the absorptance of the outer leaf was also studied, since one of the constraints of LIDER is that it assumes a constant value for this property, independently of whether the surface is lightcoloured or dark. The results enabled the energy evacuated through the

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ventilated façade to be determined. The study shows that, though the ventilated façade is efficient in summer (particularly in mild and warm climate zones), its efficiency in cold zones is more questionable.

1. Introduction Increasing social awareness with regard to sustainable construction and energy saving in buildings is leading specifications writers and end-users to consider different thermally efficient construction solutions.

The ventilated façade is a multi-layer building envelope that is fundamentally characterised by including a ventilated cavity, delimited by two leaves: an inner leaf that provides thermal insulation and airtightness, and an outer leaf, whose main mission is to form this air cavity, assuring continuous ventilation across the entire façade surface [1]. The ventilated façade construction system with ceramic tiles improves the thermal performance of a building owing to the stack effect that reduces the wall temperature in summer, decreasing the energy needed for cooling.

Although the literature recognises the energy saving obtained by different types of ventilated building envelopes, few studies have analysed the thermal performance of these solutions integrated in buildings. Some studies have focused on analysing the thermal transfer through the ventilated envelope, from both a theoretical and an experimental standpoint [2-5]. These studies enable the operating mechanisms of ventilated façades to be understood, in addition to opening up avenues to their optimisation; however, the interaction between the envelope and the building is complex and requires the use of other tools. A widely used program in evaluating building energy demand is EnergyPlus, developed by the U.S. Department of Energy [6-8]. Although this program does not specifically include the ventilated façade, it has a simplified ventilated feature (Exterior Naturally Vented Cavity), which allows this type of building envelope to be simulated in a simplified form, taking into account the air flow in the ventilated cavity [9-10].

In this paper, the EnergyPlus program has been used to study the effect of the presence of a ventilated cavity on the thermal performance of a building envelope. In addition, a simple building has been modelled to analyse the effect of the presence of a ventilated façade in different climate zones, types of buildings (residential and non-residential), and the absorptance of the outer leaf. Absorptance measures the ratio between the solar radiation absorbed

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by a material and the impinging radiation. The results are compared with those of an equivalent building envelope with a non-ventilated cavity and a tiled outer leaf.

2. Modelling of the ventilated façade In order to model building envelopes with a ventilated façade, an EnergyPlus module called Exterior Naturally Vented Cavity was used. This element allows the characteristics to be entered of the outer leaf, of the ventilated cavity, and of the openings for natural ventilation (Figure 1). Detailed descriptions of the model may be found in the literature [9] and in the EnergyPlus program documentation [11].

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Coefficients CV and CD depend on the geometry of the system considered, wind direction, and building orientation. Their average values were estimated using a preliminary calculation by fluid mechanics at a wind speed of 2 m/s.

3. Performance of a building envelope with a ventilated façade 3.1. Description of the studied building envelopes In the first part of the study the performance of two construction solutions was compared: a building envelope with an airtight cavity and an equivalent envelope with a ventilated cavity. Both building envelopes exhibited the same thermal transmittance value.

The two types of studied building envelopes are schematically illustrated in Figure 2. The properties of the materials used are detailed in Table 1.

Figure 2. Scheme of the conventional building envelope (left) and of the ventilated building envelope (right).

Figure 1. Scheme of the ventilated cavity implemented in EnergyPlus.

From the viewpoint of the calculation, the presence of a ventilated cavity modifies the radiation and convection phenomena between the outside environment and the inner wall. Based on the characteristics of the ventilated cavity and the meteorological data, EnergyPlus calculates the heat transfer between the outside environment and the inner building wall.

It may be noted that the model assumes that the heating capacity of the outer leaf is negligible: i.e. there is no heat build-up on the inside of the outer leaf.

The convection and radiation phenomena are simulated using classic models implemented in EnergyPlus. In the case of the ventilated cavity, convective coefficients are used that were developed to simulate air cavities in multiple glazing [11].

Finally, to simulate the effect of natural ventilation, the air temperature in the cavity is assumed to be homogeneous. The air flow rate is then calculated in the cavity, considering both natural convection and forced convection due to the wind, from the following equation: where:

V: Cv:

Total volume air flow rate in the cavity (m3/s) Opening efficiency, which depends on opening geometry and wind direction (dimensionless) Ain: Opening area (m2) U: Wind speed (m/s) CD: Discharge coefficient, which depends on geometry (dimensionless) g: Force of gravity (m/s2) ΔH: Height between the centre of the bottom opening and the zero pressure point (m) Tcav: Air temperature in the cavity (K) Tamb: Outside ambient temperature (K)

Table 1. Properties of the materials making up the studied building envelopes.

3.2. Studied variables In order to evaluate the effect of the ventilated cavity on the performance of the building envelope, a parallelepiped of 9x1x1 m was simulated in which all walls were adiabatic, except for one wall that was made up of either a conventional building envelope or a building envelope with a ventilated façade: i.e. all heat gains and losses took place through the studied wall. Therefore, this enclosure was the only element that significantly influenced energy consumption.

The energy required was calculated, for both heating and cooling, to keep the internal temperature between 20 and 25 ºC throughout the year, assuming that the cooling and heating systems were always switched on.

The effect of the orientation of the ventilated façade on the performance of the building envelope in three climate zones: a cold zone (E1/Soria), a mild zone (B3/Castellón), and a warm zone (A4/Almería), was also studied.

3.3. Results Figure 3 shows the annual heating and cooling demands as a function of the orientation of the active building envelope in Castellón. By convention, cooling demands are represented with positive values and heating demands with negative values.

In general, the ventilated façade significantly reduced the cooling demand, but it increased the energy required for heating. The effect of the ventilated cavity was very pronounced in the southern orientation, with a 45% reduction in cooling consumption. Indeed, the south wall was the wall that received most solar radiation, raising outer leaf temperature and, as a result, increasing air flow in the ventilated cavity.

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Figure 3. Annual heating and cooling demands as a function of the orientation of a conventional black building envelope (STD) and a ventilated façade (FV) in Castellón.

Figure 5. Scheme of the building.

Finally, the ventilated façade was observed to influence the cooling demand more than the heating demand.

The same general trends were observed for other climate zones (Figure 4).

These results indicate that the ventilated façade effectively reduced the energy cost in warm zones where there was a significant cooling demand. In contrast, the usefulness of the ventilated façade in cold zones was more debatable, since its use entailed increased heating consumption.

considered, in order to comply with the limit value for thermal transmittance required by the Spanish technical code for building construction (Table 2).

Table 2. Thermal transmittance values for building envelopes.

4.2. Contribution of different building components to energy consumption In order to determine the major factors that influenced the energy demand, the effect of the windows, ventilation, and the internal charges on heating and cooling energy consumption was studied. For this, the energy needed to keep a non-ventilated building without windows or internal charges between 20 and 25 ºC was calculated. The elements that contributed to the energy demand were then separately added, in order to evaluate their individual influence.

The calculation was performed for three climate zones (Figures 6 and 7).

Two types of internal charges (occupation, lights, equipment) were used, based on the conditions proposed in LIDER: residential for residential use and nonresidential medium intensity 12 h for tertiary use [12].

When the building was ventilated, an important increase in heating consumption was observed, independently of the climate zone. A constant ventilation of 0.5 air renewals per hour was used. As a result, in winter, cold air entered, raising the energy demand to keep the internal temperature above 20 ºC. This increase was more noticeable for cold climate zones. With regard to cooling consumption, this tended to increase slightly with ventilation in warm zones (A4 and B3), owing to the entry of air at a temperature above 25 ºC; in contrast, ventilation reduced the cooling demand in the cold zone (E1), where the outside air usually did not reach 25 ºC.

Figure 4. Annual heating and cooling demands as a function of the orientation of a conventional black building envelope (STD) and a ventilated façade (FV) in Almería (left) and Soria (right).

4. Simulation of a building with a ventilated façade 4.1. Description of the building In the second part of the study, the effect of a ventilated façade on the energy demand of a complete building was evaluated. For this, a simple building was designed. The building had four storeys of 20x20 m, in addition to a ground floor, with a height between decks of 3 m (Figure 5). All façades were identical, with 30% openings in the façades. In the calculations, the deck was assumed to touch the floor, which was adiabatic.

As in the foregoing section, the energy demand of the building with the ventilated façade was compared with that of an equivalent conventional building envelope with a non-ventilated cavity and a tiled outer leaf (Figure 2).

Calculations were performed of the energy efficiency, changing the characteristics of the building envelopes as a function of the climate zone

Figure 6. Annual heating and cooling energy consumption to keep the building between 20 and 25 ºC in Castellón.

Windows are a key element in building energy demand. On the one hand, they significantly increase the solar gains of the building, but they are also an important source of heat loss. When windows were put into the building, heating and cooling demands were both observed to increase. The magnitude of these changes depended on the climate zone.

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4.3.2. Effect of internal gains The energy demands for different internal charges in a black-coloured building in different climate zones are shown in Figure 8.

Figure 8. Energy demand for residential use (left) and tertiary use (right) in a black building.

Figure 7. Annual heating and cooling demands to keep the building between 20 and 25 ºC in Almería (left) and Soria (right).

Finally, when internal charges were introduced into the building, the cooling demand increased and the heating demand decreased. Indeed, the internal charges acted as heat sources.

It may be noted that, in all studied cases, the buildings with ventilated façades displayed a lower cooling demand and a higher heating demand, though there were cases in which the heating demand was zero or practically zero and, in these situations, the ventilated façade entailed no increase in the heating demand. The differences observed became less important when windows were put in, because this reduced the façade area with the envelope.

4.3. Energy demand of the complete building 4.3.1. Studied variables In this part of the study, complete buildings were simulated, jointly considering all the variables that influenced energy consumption (internal charges, temperature settings, and ventilation). A building’s energy demand depends on the use to which it is put: a residential building and an office building will have different internal charges (occupation, equipment, and lights) and different temperature settings and furniture; they will therefore exhibit different thermal demands. In this study, buildings with two different typologies were simulated, based on the conditions proposed in LIDER: residential for residential use and non-residential medium intensity 12 h for tertiary use.

The internal charges corresponding to each type of use are set out in the document ‘Acceptance Conditions of alternative procedures to LIDER and CALENER’ published by the Ministry of Housing and the IDAE (Institute for diversification and energy saving) [12]. For ventilation, 1 air renewal per hour was assumed in the case of tertiary use and 0.5 air renewals per hour for residential use. These values meet the air quality requirements of the Spanish Technical Building Code for an average dwelling [13] and of the Regulation on Thermal Installations in Buildings (RITE) for offices [14]. Furthermore, in residential use, the windows were open during the night in summer, which led to 4 air renewals per hour according to the LIDER specifications [12].

In addition, the effect of the absorptance, α, of the outer leaf was studied.

One of the limitations of LIDER is that it assumes a constant value (α = 0.6), independently of whether the surface is light-coloured (low absorptance) or dark (high absorptance). In this study, three absorptance values were used, corresponding to a black façade (α = 0.9), a grey façade (α = 0.6), and a white façade (α = 0.3).

The type of building was observed to influence its energy consumption. Buildings for tertiary use need less heating and more cooling than apartment buildings, owing to higher internal charges and different operating times of the thermal conditioning systems [12].

The ventilated façade allowed the cooling demand to be reduced in every case, this being more effective in warm zones and with higher internal charges.

However, its use entailed increased heating demand, thus making it inadvisable to install this in colder climate zones.

4.3.3. Effect of absorptance of the outer leaf The energy consumption of a residential building located in Castellón (B3 climate zone), for different absorptance values of the outer leaf, is shown in Figure 9.

As the outer leaf became darker (greater absorptance), cooling consumption increased. This effect was more pronounced in buildings with a tiled façade than with a ventilated façade, because more heat was dissipated by the blackcoloured ventilated façade, thus offsetting the greater solar gain. Therefore, the reduction in the cooling demand due to the ventilated façade was greater in the dark building envelopes, while it had less influence on the cooling demand in the light-coloured building envelopes.

Figure 9. Energy demand as a function of façade colour in a residential building in Castellón

On the other hand, it was confirmed that the use of a ventilated façade instead of a conventional building envelope slightly raised the heating demand. This increase was more significant in the darkest building façade.

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4.4. Energy performance of the ventilated façade Energy demand is influenced by many factors, as noted above, one of these being cavity ventilation. Generally speaking, ventilated façades reduce the cooling demand, though they can slightly increase the heating demand. The reduction in cooling demand could be obtained by acting on the ventilation; however, on the level of a building envelope, the conceptually simplest parameter to use is possibly insulation thickness. An increase in insulation thickness will usually reduce both the cooling and the heating demand.

583

5. Conclusions At building envelope level, the calculations made in this study indicate that the ventilated façade allows the cooling energy demand to be reduced compared with that of a conventional building envelope, particularly in the case of a southern, eastern, or western orientation in Spain. In contrast, the use of a ventilated cavity entailed a slight increase in the energy needed for heating.

In a real building, the internal charges (occupation, equipment, and light), and the temperature settings and ventilation significantly influence the energy demand. All these factors need to be considered together with the type of building envelope (conventional or ventilated façade) involved.

When the absorptance of the outer leaf (darker wall) increased, cooling energy consumption rose and the heating demand decreased. The capacity of a ventilated façade to reduce the cooling demand in relation to that of a conventional building envelope was greater when the outer leaf was dark.

The ventilated façade was particularly appropriate in warm zones and in buildings with a high cooling demand, since in these cases it allowed the overall energy demand of the building to be reduced.

Acknowledgements This study was funded by the Valencian Institute of Small and Medium- sized Industry - IMPIVA (Project PROMOVENT – IMPCMD/2010/208 and IMPCMD/2011/213).

Figure 10. Residential (left) and tertiary (right) energy demand in a black building in Castellón.

The effect of insulation thickness (three levels: no insulation, and 2 cm and 4 cm thick insulation) and the effect of the ventilated façade for the B3 climate zone are shown in Figure 10. For comparative purposes, Table 3 details the increases in heating and cooling energy demands that occurred when different insulation thicknesses or a ventilated cavity were added to a building envelope without any insulation.

Table 3. Increases in heating and cooling demands on incorporating 2 or 4 cm insulation or a ventilated façade into a building without insulation.

In zone E1, the presence of a ventilated cavity was observed to lead to the same reduction in the cooling demand as 4 cm insulation in the residential building, while in the tertiary building, the role of the insulation was very small, though in this climate zone the heating demand was more significant than the cooling demand.

The analysis in mild and warm zones, in which cooling demands are the fundamental demands, was of greater significance. In zone B3, the reduction in cooling demand in the residential building on incorporating the ventilated façade was practically the same as that of adding 2 cm insulation. In the tertiary building, the effect was even more pronounced owing to the high internal charges, while the effect of the ventilated cavity far exceeded that of the insulation. When the insulation thickness increased, the heat that entered through the building envelope decreased while less heat was simultaneously dissipated through the wall, leading to very small variations in the cooling demand; in contrast, cooling energy consumption decreased significantly when a ventilated cavity was incorporated.

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[3] M. CIAMPI, F. LECCESE, G. TUONI. Ventilated facades energy performance in summer cooling of buildings. Solar Energy (75) 491–502, 2003.

[4] C. BALOCCO. A simple model to study façade energy performance. Energy and Buildings (34) 469-475, 2002 [5] D.H.W. L, T.N.T. LAM. An analysis of building energy performances and benefits using solar façades. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part A: Journal of Power and Energy 222: 299, 2008.

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[11] Documentación del programa EnergyPlus. User guides. Engineering references. http://apps1.eere.energy.gov/buildings/energyplus/energyplus_documentation.cfm (consultado el 01/09/11).

[12] Condiciones de aceptación de procedimientos alternativos aLIDER y CALENER. Guía para la calificación de eficiencia energética de edificios, publicada por el ministerio de vivienda, por el ministerio de industria, turismo y comercio (IDAE), 2009. http://www.mityc.es/energia/desarrollo/EficienciaEnergetica/CertificacionEnergetica/ DocumentosReconocidos/Paginas/documentosreconocidos.aspx (consultado el 01/09/11).

[13] Documento Básico HS Salubridad. Código técnico de la edificación. http://www.codigotecnico.org/cte/export/sites/default/web/galerias/archivos/D B_HS_2009.pdf(consultado el 01/09/11).

[14] Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE). REAL DECRETO 1027/2007. BOE (207), 35931-35984, 2007.

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Nº 402 OCTUBRE 2012 ISSN 0211 - 7290

Revista de los materiales, equipos y técnicas de fabricación de la cerámica industrial.

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402 Octubre 2012

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Pablo Baigorri García “Llevamos un año y medio recuperando posiciones después de la caída sufrida con la crisis” EMPRESAS • FRITTA • IPIAC • MANN+HUMMEL • SACMI •…

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