Tecnica Ceramica nº 446

Revista de los materiales, equipos y técnicas de fabricación de la cerámica industrial.

Editada desde 1971. www.tecnicaceramica.com ISSN 0211-7290

número

446 Abril-mayo 2018

Professional magazine that informs about materials, equipment and manufacturing techniques for the industrial ceramics sector Published since 1971 issue 446 April-May 2018

EL MIRADOR Benicàssim, epicentro del urbanismo sostenible Xavi Prera UNA OPINIÓN DE HOY La ciencia de datos como fundamento del Big Data y la Industria 4.0 Prof. José Antonio Heredia Álvaro PARECERES Juan José Montoro, presidente de la ATC: “Las empresas tienen que ganar tamaño y generar valor añadido para mantener el sector cerámico en España.”

Xavi Prera SECADO Técnicas de secado y cocción (XXI) Artur Massaguer; Santi Amposta NOTICIAS NEWS FERIAS TRADE FAIRS GUÍA DEL COMPRADOR BUYER’S GUIDE

Impresión Comgrafic, S.A. - Barcelona – Panel de asesores de Técnica Cerámica World Raúl Natividad Socio-Dir. Added Value Solutions, S.L. Jorge Velasco Jefe del área de Cerámica. AITEMÍN Aurelio Ramírez Presidente. CCVE Enrique Forcada Revista de los materiales, equipos y técnicas de fabricación de la cerámica industrial www.tecnicaceramica.com – Depósito Legal: B - 4.010 - 1971 ISSN (Papel): 0211-7290 ISSN (Internet): 2013-6145 – Editada por:

Comité Organización Qualicer Manuel Irún Climate-KIC Elena Santiago Secretaria General. Hispalyt Marta Valero Director del ámbito de Hábitat y Construcción. IBV Luis Callarisa Investigador. IMK (UJI) Arnaldo Moreno Secretario de AICE. ITC Eusebio Moro Gerente. Movigi, S.A. Bart Bettiga

Dirección General: Jordi Balagué • jordi@publica.es Joan Lluís Balagué • joanlluis@publica.es Monturiol, 7 - Local 1 08018 Barcelona Tel. 933 215 045 / 046 - Fax 933 221 972 E-mail: publica@publica.es www.publica.es

Director Gerente. NTCA

SUMARIO nº 446

Juan Cano-Arribí Socio-director. Plantel Alfonso Bucero

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Director Auditor inscrito en el ROAC. QFM Consultores

Una opinión de hoy

Prof. José Antonio Heredia Álvaro

Francisco Altabás

La ciencia de datos como fundamento

Director Comercial. Sacmi, S.A.

del Big Data y la Industria 4.0

Javier Sastre Socio-director. Sastre & Asociados, S.L. Director de la publicación: Jordi Balagué • jordi@publica.es – Redactor jefe Miguel Roig • miguel@publica.es – Colaborador Xavi Prera • prera@publica.es – Diseño y maquetación Pepe Serrano • grafic@publica.es – Publicidad Jordi Rebate • rebate@publica.es – Facturación y contabilidad Mª de Mar Miguel • mar@publica.es – Distribución y suscripciones: suscripciones@publica.es Suscripción anual (8 números) España: 73,00 EUR + IVA Europa: 136,00 EUR Extranjero: 149,00 EUR

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Vicente Aparici

Pareceres

Gerente. System Foc, S.L.

Xavi Prera

Ismael Quintanilla

Juan José Montoro: “Las empresas tienen

Prof. de Psicología Social. Univ. Valencia

que ganar tamaño y generar valor añadido

Vicent Nebot

para mantener el sector cerámico en España.”

Jefe de Ventas. Vidres, S.A.

144 Reservados todos los derechos, se prohíbe la reproducción total o parcial por ningún medio, electrónico o mecánico, de los contenidos de este número sin previa autorización expresa por escrito.

TÉCNICA CERÁMICA WORLD no se identifica necesariamente con las opiniones y conceptos expresados por los colaboradores y personas entrevistadas, que son de la exclusiva responsabilidad del autor.

El Mirador

Xavi Prera Benicàssim, epicentro del urbanismo sostenible 148

Noticias News

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Hispalyt Las XL Jornadas se centran en la

Socio del:

recuperación del sector inmobiliario EMPRESAS

Portal web Registro anual: 32 euros ALFA DE ORO 2011

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Cleia. Tendencia en cerámica estructural:

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Sacmi Innovation Lab,

plantas multiproducto Industry 4.0 enabling technology 168

XJet. Changing the way we manufacture – AM in technical ceramics

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Noticias ferias / Trade Fairs News Tendencias Cerámicas 18/19

Ceramic Trends 2018-2019 Observatorio de Tendencias del Hábitat / ITC 181

Guía del comprador / Buyer’s guide

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Aplicaciones Flexbrick® resuelve la rehabilitación de varios hoteles

“La Editorial a los efectos previstos en el artículo 32.1 párrafo segundo del vigente TRLPI, se opone expresamente a que cualquiera de las páginas de esta obra o partes de ella sean utilizadas para la realización de resúmenes de prensa.

Cualquier forma de reproducción, distribución, comunicación pública o transformación de esta obra solo puede ser realizada con la autorización de sus titulares, salvo excepción prevista por la ley. Diríjase a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográficos) si necesita fotocopiar o escanear algún fragmento de esta obra (www.conlicencia.com; 91 702 19 70 / 93 272 04 47)”.

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Cocción

Artur Massaguer / Santi Amposta Técnicas de secado y cocción (XXI)

Disponible también para Available also for:

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Novedades New Products

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UNA OPINIÓN DE HOY

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La ciencia de datos como fundamento del Big Data y la Industria 4.0 La creciente digitalización de los procesos de gestión y de los procesos de fabricación incrementa la capacidad de las empresas industriales para mejorar su rendimiento mediante el análisis de los datos que se generan en tales procesos.

Prof. José Antonio Heredia Álvaro Director del Master en Business Data Science. Universitat Jaume I.

Durante los últimos años las empresas industriales, y en particular en la industria cerámica, han ido implantando sistemas de información (ERP) que recogen de forma integrada las transacciones en sus procesos de administración (logística, comercial, financiera y RRHH, principalmente). El desarrollo de los productos se realiza crecientemente de forma digital a lo largo de todas sus fases. La apertura de nuevos canales a través de internet, ha creado nuevos procesos de venta digital y de interacción con el público. La digitalización de las máquinas y líneas de producción facilitan el control de los procesos de transformación de materiales y el seguimiento del estado de los equipos. La mejora en la eficiencia y agilidad de las organizaciones como consecuencia de la creciente digitalización ha permitido a las empresas mantener su competitividad a pesar del incremento de los costes de los recursos.

delos pasan a ser algoritmos que se pueden alimentar de forma continua, dejando de ser experimentos puntuales y aislados, o bien meros modelos conceptuales.

Una vez implantados los sistemas de información, surge la oportunidad de analizar los datos que se obtienen para, a su vez, seguir incrementando los procesos digitalizados y, sobre todo, comenzar a desarrollar una organización que lleve a cabo una gestión preventiva. La gestión preventiva supone disponer de modelos sobre el posible comportamiento futuro de los procesos y tomar decisiones para aprovechar ese conocimiento. Su aplicación potencial incluye todas las áreas de la empresa. La diferencia fundamental respecto al pasado es que sobre la base de una empresa digitalizada estos mo-

Bajo mi punto de vista, la visión de una organización que utiliza la ciencia de los datos de forma sistemática es el aspecto fundamental detrás de los fenómenos Big Data e Industria 4.0. Es lo que permite añadir valor a los recursos que ofrece hoy en día la tecnología de la información. La disponibilidad de software libre, la posibilidad de alquilar capacidad de almacenamiento y procesamiento de datos en la nube, la estandarización de los protocolos de acceso a datos en diferentes sistemas y la formación de nuestros técnicos en ciencia de datos creo que hacen viable esta visión. ◆

Por ejemplo, en marketing se puede desarrollar una organización que basándose en los algoritmos detecte antes y mejor las tendencias en los productos, las preferencias de los diferentes grupos de clientes, entienda el efecto de promociones para establecer mejor las políticas de precios, o mejore las previsiones de venta. En el ámbito de fabricación, desarrolle sistemas de identificación de desviaciones en el funcionamiento de procesos y equipos. En el financiero, cuente con sistemas que nos indiquen la posible evolución de los costes de las materias primas y la energía mediante una conexión directa con los mercados.

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PARECERES

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JUAN JOSÉ MONTORO, PRESIDENTE DE LA ATC:

“LAS EMPRESAS TIENEN QUE GANAR TAMAÑO Y GENERAR VALOR AÑADIDO PARA MANTENER EL SECTOR CERÁMICO EN ESPAÑA.” Juan José Montoro es ya todo un veterano en el sector cerámico. Sus años de experiencia le permiten ver con perspectiva los cambios que se han producido en las últimas décadas, así como los retos que afrontan las cerámicas españolas. De sus palabras se sobreentiende que el azulejo vive, aún a día de hoy, un proceso de reestructuración debido a fenómenos como lo globalización. Asimismo, cree que hay margen de mejora en aspectos como la formación o las estrategias comerciales de las compañías azulejeras.

El perfil del técnico cerámico está cambiando a marchas forzadas y lo hará todavía más en un futuro. ¿Ya notáis que los perfiles que demandan las empresas son distintos? ¿Qué características nuevas detectáis?

Podemos distinguir tres etapas en los cambios que han afectado al técnico cerámico. Cuatro décadas atrás, estas figuras eran personas prácticas y muy pocos tenían formación. Esto comenzó a cambiar, y ya en los días previos a la crisis el porcentaje y el nivel de técnicos formados era muy alto, con un porcentaje elevado de químicos.

Por último, en estos momentos, en los que las empresas se están profesionalizando mucho más, el abanico se ha abierto a otros tipos de perfiles de formación como ingenieros, logísticos, personal de gestión, informáticos, etc. Y con la digitalización estos cambios se están acelerando.

En los últimos tiempos ha habido varios avisos de empresas azulejeras que advierten de la dificultad de encontrar ciertos profesionales en ámbitos como la electricidad, la electrónica, el montaje o la mecatrónica. ¿A que cree que se debe?

El mundo tecnológico evoluciona muy deprisa, las empresas tienen que adaptarse y transformarse a gran velocidad para detectar nuevas oportunidades de negocio, y para ello, precisan

de profesionales adecuadamente formados. El sistema educativo ha vivido de espaldas a las necesidades de las empresas y se ha producido el contrasentido de que tenemos muchos universitarios y de formación profesional que han elegido ramas formativas que no tienen salida, pues la mayoría de compañías demandan personal de ramas formativas técnicas. En este sentido, la educación es clave y en las escuelas de formación profesional de Onda y Castellón y las escuelas superiores de cerámica de l’Alcora y Castellón el porcentaje de empleabilidad en el sector es superior al 80%. Si no cambia el sistema educativo -y este tiene una inercia de años-, nuestras empresas serán menos competitivas y tendrán que recurrir a buscar fuera estos profesionales.

Una de las novedades de los últimos años son las piezas XXL. ¿Qué tipo de formación ha exigido? ¿Se puede decir que ahora los cambios en este sentido ya han sido absorbidos? ¿O es un proceso todavía en marcha?

Podemos decir que la fabricación de este tipo de producto ha sido posible gracias a la evolución de la tecnología y por lo tanto estamos hablando de lo mismo. No necesita de una formación especial, sino que la inclusión de tecnologías nuevas requieren un personal con competencias de formación nuevas y una carga mayor de competencias digitales.

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Cuando pensamos en la formación de un técnico cerámico, pensamos más en elementos químicos. La fábrica inteligente y la irrupción del ‘big data’ como elemento clave para la producción, qué tipo de perfiles demanda? ¿Se requieren profesionales venidos de otras formaciones sin tanta tradición en el sector?

Durante décadas ha sido así. Ahora hay que abrir los ojos y mirar panorámicamente, pues las empresas se están adaptando rápidamente a las nuevas tecnologías y precisan de competencias profesionales más precisas y adecuadas a cada puesto de trabajo. Estamos hablando de Empresa Digital, Fábrica Digital y Cliente Digital. Las plantillas existentes deben formarse y adquirir estas competencias o renovar con personas que las posean. Por eso es importante que las escuelas y la universidad entiendan esto y se acerquen a la empresa para sincronizar las necesidades, y en este sentido asociaciones como la nuestra están haciendo una buena labor.

A nivel comercial, desde fuera se tiene la sensación de que el sector ha dado un salto cualitativo y cuantitativo muy grande en pocos años, sobre todo con la exportación. En este tipo de perfil, ¿en qué debe incidir su formación? Un buen comercial ¿es solo aquel que habla idiomas?

Se tiene esa sensación porque se ha recuperado casi toda la producción que se hacía antes de la crisis (530 millones de m2 en 2017) y la calidad del producto es impresionante. Gracias a ello, el porcentaje de exportación supera el 75%. Todo eso es muy positivo y las empresas están avan-

PARECERES

zando mucho en redes comerciales, gestión y formas de venta. Pero algo no hacemos bien cuando el precio medio de venta no sube y parece que todo el aumento de productividad y eficiencia en costes que conseguimos lo regalamos. Las competencias comerciales han cambiado mucho hacia una profesionalización mayor, la formación es buena y habría que incidir en ella. Los idiomas son imprescindibles, pero no son lo único.

En este sentido, creo que habría que incidir en la formación de producto para ofrecer un servicio y una información que defienda y valore lo que están vendiendo. Y, a mi modo de ver, habría que incorporar profesionales con conocimientos de arquitectura y arquitectura técnica que hablaran el mismo lenguaje que prescriptores y arquitectos de todo el mundo. Por último, más que pensar en la formación de los comerciales, habría que ver si las estrategias comerciales de las empresas están pensadas con una proyección de futuro y son las correctas.

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mo la agrupación de empresas. Hay que ganar tamaño, globalizar y crear valor añadido que genere recursos y haga fuerte el capital de nuestras firmas para que no las tengamos que vender a grupos externos. Si no, ¿que quedará en nuestra tierra? Hemos de ser conscientes de que entre España e Italia, juntas, solo fabricamos el 5% de la producción mundial.

¿Qué salud tiene la ATC? ¿Cómo ha salido de la crisis la entidad? ¿Ha tenido que asumir cambios también?

Gracias a la labor que se ha hecho en los años duros de la crisis, hemos podido salir bien. Realizando un esfuerzo para acompañar a los técnicos en la adquisición de nuevas competencias y reforzar a todo el sector cerámico. Cuarenta y dos años, desde que nacimos, son muchos y tenemos que hacer valer la experiencia que tenemos para adaptarnos al entorno cambiante y, sobre todo, transmitirlas a los más jóvenes.

El sector presenta buenos números en los últimos dos años. ¿Cómo cree que evolucionará? ¿Está a salvo de recaídas?

El sector, durante la crisis, ha madurado profesionalmente y está saliendo de ella con un nivel profesional mucho más alto. Por lo tanto la gestión de las empresas está mejorando. A nivel de clúster hay mucha ilusión y esto aumenta el talento, tenemos una buena oportunidad y somos buenos tecnológicamente. Peligros no faltarán en los próximos años por factores como la situación confusa a nivel internacional, las posibles barreras al comercio. Asimismo, también deberíamos prepararnos para situaciones adversas co-

HABRÍA QUE INCIDIR EN LA FORMACIÓN DE PRODUCTO PARA OFRECER UN SERVICIO Y UNA INFORMACIÓN QUE DEFIENDA Y VALORE LO QUE ESTÁN VENDIENDO.

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EL MIRADOR

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Benicàssim, epicentro del urbanismo sostenible El proyecto europeo LIFE CERSUDS implanta en la turística localidad castellonense un nuevo pavimento que mejora el drenaje y permite un importante ahorro de agua.

Xavi Prera.

Infografía de la obra acabada.

La pasada edición del Congreso Mundial de la Calidad del Azulejo (Qualicer) fue una buena demostración de que el proyecto LIFE CERSUDS es ya mucho más que eso y avanza a buen ritmo para convertirse en breve en una realidad... y quién sabe si en una buena oportunidad de negocio para muchas empresas del sector cerámico.

meta es el desarrollo e implantación de un sistema de drenaje sostenible que ayuda a las ciudades a encarar los retos que supone el cambio climático. Además, el 4 de mayo hubo en Benicàssim (Castellón) un encuentro en el que participaron todos los actores implicados en el que se visitaron los trabajos actualmente en curso.

Investigadores del Instituto de Tecnología Cerámica, coordinador del proyecto europeo, presentaron una comunicación oral en la que desgranaron algunas de las características, objetivos y avances más importantes de LIFE CERSUDS, cuya

Precisamente, el calentamiento global es un fenómeno que, según la práctica totalidad de la comunidad científica, ha llegado para quedarse, y supondrá una serie de cambios que, pese a no estar en el día a día de la agenda pública, sí comien-

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EL MIRADOR

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Instalación de adoquines.

Primer plano de la superficie de drenaje.

za a ser tratado en algunas esferas políticas y empresariales.

Un buen ejemplo de ello son los proyectos LIFE de la Unión Europea, dedicados en su conjunto a acciones de carácter ambiental, climático y sostenible.

“Estos sistemas de drenaje permiten la recuperación del comportamiento hidrológico del suelo previo a la urbanización, disminuyendo el riesgo de inundación, reduciendo las emisiones de CO2 asociadas a la pavimentación y posiblemente contribuyendo a reducir el efecto de calentamiento urbano conocido como 'isla de calor'”, añade Fernández-Vivancos.

En el caso de CERSUDS, se desarrolla desde hace un tiempo en Italia, Portugal y España. En este último país, el ITC ejerce de coordinador y Benicàssim es el banco de pruebas donde testar la validez de este innovador pavimento urbano. La elección no es una casualidad: al tratarse de una ciudad eminentemente turística -allí se celebran algunos de los festivales musicales con más público de España, como el FIB o el Rototom- su suelo lo pisan anualmente cientos de miles de personas de todo el mundo. Un buen escaparate, pues, para las soluciones urbanas respetuosas con el medio y también para la cerámica, que tiene un papel clave en el proyecto.

Así lo constata uno de los arquitectos encargados de llevar a cabo el proyecto, Enrique Fernández-Vivancos, para quien el azulejo “es al mismo tiempo un material que se asocia con lo tradicional y con lo contemporáneo por lo que a la ciudadanía le suele resultar más próximo que otras alternativas”. Esta frase resume un tanto el reto para el sector: no solo parecer contemporáneo -algo en buena medida logrado- sino también serlo, un proceso iniciado pero todavía no consolidado.

El pavimento, que ya está siendo instalado en la calle Sant Vicent de Benicàssim y que ocupará prácticamente 4.000 m2, también se instalará en las ciudades de Aveiro (Portugal) y Fiorano (Italia), lo que otorga una dimensión europea al proyecto.

❖ Material de bajo valor comercial

Por último, otro de los incentivos de CERSUDS para la industria es que las baldosas que se utilizarán son de bajo valor comercial y que las empresas castellonenses tienen en stock desde hace tiempo porque son difíciles de comercializar. El ITC calcula que, tan solo en la provincia de Castellón hay más de siete millones de m2 de azulejo a los que resulta difícil dar salida. ◆

❖ ¿Qué es LIFE CERSUDS?

Proyectos como este son claves para lograrlo, pues sitúan un material como el cerámico, históricamente vinculado a los interiores, no solo en el interior sino también como el centro de una serie de soluciones urbanas a problemas concretos, puesto que el pavimento SUDS tiene la capacidad de almacenar el agua de lluvia que posteriormente podrá ser reutilizada como agua de riego para el mantenimiento del espacio público.

Obras en curso.

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NOTICIAS

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El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) amplía su actividad en una nueva sede en Almazora La Asamblea General Extraordinaria de la Asociación de Investigación de las Industrias Cerámicas (AICE), celebrada el 23 de marzo, aprobó por mayoría la ampliación de la actividad investigadora del centro y el traslado de parte de la misma a una nueva sede ubicada en Almazora, tras la cesión efectuada por parte de la Generalitat Valenciana (oficialmente autorizada en noviembre de 2017), que autoriza el uso del edificio para el desarrollo de las actividades del ITC por un mínimo de 5 años, prorrogable a 10, en unas instalaciones de unos 1.500 m2.

“Contemplamos comenzar la ampliación y adecuar el edificio a nuestras necesidades a partir de abril para, en septiembre u octubre, iniciar el desarrollo de parte de la actividad del ITC en la nueva sede de Almazora”, afirmó José Castellano, presidente de la Asociación de Investigación de las Industrias Cerámicas (AICE) que, junto con la Universitat Jaume I de Castellón (UJI), constituye el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC).

Por su parte, Gustavo Mallol, director de AICE, añadió: “a la nueva sede se trasladarán unas 25 personas, expertas en las áreas de Producto y Construcción, Procesos Industriales (Industria 4.0) y Hábitat, que desarrollarán su labor de I+D+i enfocada a aumentar la competitividad del sector cerámico”.

El ITC desarrolló en 2017 29 proyectos públicos; 17 contaron con la financiación de la Generalitat Valenciana, a través del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE), y 12 con la de la Unión Europea.

En 2017 se realizaron 15.667 ensayos especializados, de los 475 diferentes que ofrece el centro. Además, este pasado año se defendieron en el Instituto siete tesis doctorales, alcanzando todas ellas la calificación máxima cum laude, se publicaron 13 artículos científicos y se aportaron 20 comunicaciones científicas a congresos nacionales e internacionales.

El año pasado el ITC impartió 24 cursos de formación a los que asistieron 360 alumnos, sumando 1.225 horas dedicadas a fortalecer y poner al día los conocimientos de los profesionales del sector cerámico.

Las nuevas infraestructuras suponen una oportunidad de ampliar las actividades del ITC y de continuar dando servicio a las empresas cerámicas desde el corazón del clúster. ◆

El ITC y la ATC imparten docencia sobre patologías en el material cerámico El ITC impartió formación en colaboración con la Asociación Española de Técnicos Cerámicos (ATC), que organizó el curso: “La cerámica en destino: calidad de colocación y patologías” del 7 al 10 de mayo, en la sede de ATC, en horario vespertino.

El curso abordó aspectos tan importantes como la prescripción y la colocación del material cerámico y su ubicación final en el lugar de destino, además de analizar las patologías que pudieran surgir a fin de poder evitarlas o tratarlas con el fin de preservar siempre la calidad del material. Este conocimiento ayuda a mejorar el valor añadido en etapas anteriores y favorece la resolución de problemas de calidad del producto, la elección idónea según el uso que se le vaya a dar, además de su adecuada colocación y mantenimiento. Estos son aspectos esenciales que proporcionan confianza a la clientela y, por lo tanto, aumentan el valor.

Además de la participación de expertos del Instituto de Tecnología Cerámica (ITC), esta iniciativa contó con aportaciones como las de la Asociación Profesional de Alicatadores y Soladores (PROALSO) y empresas como Rubí, S.A.

El curso estaba dirigido a personal técnico de producción de las empresas cerámicas, profesionales en el ámbito de la producción, desarrollo y calidad y también del ámbito comercial, el marketing y atención al cliente. ◆

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NOTICIAS

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Grupo Embramaco uses Durst Gamma XD Series to showcase new ceramic tile product line capabilities The pioneering new Gamma XD technology from Durst, a manufacturer of advanced digital printing and production technologies, has been used to open up new market opportunities for Grupo Embramaco that showcased new ceramic tile product lines at Expo Revestir 2018 (Sao Paulo, March 13-16). The Brazilian ceramic tile specialist, which has been delivering innovative ceramic tile proposals to customers for more than 40 years, printed all of its porcelain tiles shown at the fair –regarded as the “Fashion Week” of architecture and construction– on the new Durst Gamma 108XD 4.0 Series printers.

Grupo Embramaco has attracted “many new customers” with the Durst technology that prints value-added high-end products involving unique and innovative designs and finishing.

Outstanding performance and low maintenance costs are crucial to its success.

Marcelo Paraluppi Rodrigues, Director Superintendent of Embramaco, said: “I am very satisfied with the Gamma 108XD 4.0 printer and if today I would have to buy a new printer I would purchase Durst again. It has enabled us to add several new ceramic tile product lines. It also helped us create impressive and innovative tile designs that has attracted a lot of customer interest. They particularly like the unique and innovative designs and finishes that combine outstanding print quality and a natural look in terms of detail, colour gradations, colour strength, uniformity and contrast.” He adds: “The consistent reliability and high uptime of the Gamma 108XD 4.0 assures constant high volume production with outstanding results.”

Durst’s 8-color Gamma XD Series next-generation digital ceramic décor printer has been designed for easy and fast maintenance and service. It boasts unrivalled print quality with no banding or lines, low grain visibility, excellent uptime and reliability, low maintenance and service costs. Other benefits include long printhead duty cycles with no purge or ink waste and a dry belt-cleaning system. Colour consistency is supported by industry leading Gamma printer design and image data handling.

Norbert von Aufschnaiter, Durst Group’s Segment Manager, Ceramics Division, said: “Grupo Embramaco is a shining

example of how ceramic tile manufacturer are changing their thinking and raising their expectations in ceramics in partnership with Durst. Our Gamma 108XD 4.0 Printer is widely recognized by customers as the best performing digital ceramic décor printers thanks to its unmatched print quality with no banding or lines. At Revistir, 100% of all porcelain tiles on the Embramaco and Castelli booths were printed with the new Gamma 108XD 4.0 Series.”

“This next-generation printer has re-invented ceramic tile decoration by enabling new possibilities for unique and creative tile design and ultimate production efficiency thanks to its high quality inkjet technology and unique print engine.

It is reliable and its uptime is maximized with affordable maintenance and service cost ensure a very competitive low total cost of ownership.”

Durst manufactures advanced digital production technologies.

In the active business areas, it is the first choice and a preferred partner for the transformation and digitization of industrial production processes. Durst is a family company with an 80year history, where values are focused on innovation, customer orientation, sustainability, and quality. ◆

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NEWS

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ICMEA in Italy: International Meeting & Educational Tour Operae Milò –center of study and promotion for crafts, design, applied and decorative arts– which manages hundreds of publications on crafts, on ceramics in particular, and the Primedicopertina collection made up of the works donated by the authors present in the covers of the D’A and La Ceramica Moderna & Antica magazines, with ICMEA (International Ceramic Magazine Editors Association), AiCC (Associazione Italiana Città della Ceramica) and MIC, for the Faenza stage, organizes this 2nd edition of the International Meeting & Educational Tour, an event of art, handicraft, study, debate and more where ICMEA member publishers will contribute with their international experiences.

ICMEA in Italy will take place from 18th of June to 2nd of July and will occur in several stages. It is a travelling conference divided into three sessions, with a study and debate about ceramic art in each one. ICMEA in Italy - International Meeting & Educational Tour’s highlight is Faenza, the world’s ceramic capital, at the 60th Faenza Prize in the 80 years since its foundation, but an equally important role is played by the territories included in the program. The following stages are planned: Emilia Romagna, Lazio, Liguria, Lombardy, Puglia, Sicily, Tuscany, Veneto. Seminars will address these topics:

• Communication in the sector of ceramics. Magazines and new media, in Caltagirone • Modernity of Ceramic Contests and Market Places, in Grottaglie • Streets of Ceramics, networks and twinnings, in Alassio • Training and research. Comparison Italy-World, in Faenza • Contemporary Ceramic Sculpture, in Faenza.

Not only seminars, but also special exhibitions such as Primedicopertina in Fuping, dedicated to Italian masters present at Fuping in the section dedicated to Italy and which have been published in the covers of D’A and La Ceramica Moderna & Antica, and all that will be met in the warm summer of the City of Ceramics, besides the preview of the odd curatorial exhibition that will accompany the 60th Faenza Prize. Visits to major ceramics museums will be included.

This invitation is addressed to the ICMEA’s publishers, an international association of ceramic magazine publishers, journalists, scholars, artists, artisans, etc. As it is an itinerant event and lasting about 15 days, Operae Milò proposes several options for those who will not have the opportunity to stay for the entire trip: 1. Tour South Italy / 2. Tour Center and North Italy / 3. Complete Tour (South, Center and North Italy).

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NOTICIAS

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Araipiasa suministra una línea de corte en Marruecos Automatismos Araipiasa, S.L., ha suministrado una nueva línea de corte para su cliente en Marruecos. El conjunto forma parte de un proyecto en el que las premisas eran tanto un aumento en la producción como en la calidad del material fabricado. Es por ello que se ha cuidado hasta el último detalle en los componentes que están en contacto con la arcilla con el fin de tratar las piezas extrudidas con sumo cuidado.

La línea consta de una mesa de banda a la salida de la extrusora, la cual es fácilmente desplazable para facilitar las tareas de cambio de molde, limpieza y mantenimiento de la extrusora. Seguidamente un cortador de barra en carrera para un ancho útil de 1.200 mm, el cual dará paso a una mesa desplazamiento transversal mediante correas, minimizando así el contacto con elementos mecánicos que puedan marcar el material. Por último, la línea cuenta con un cortador automático a barra parada de ladrillo hueco con doble arquete, pre-

parado para poder adecuarlo a las diferentes medidas de corte disponibles.

Esta configuración permite trabajar alternando dos líneas independientes de extrudido sobre el mismo cortador múltiple y el cargador de estanterías de secadero.

Todo ello ha quedado perfectamente integrado en una línea existente, tal y como los requerimientos del cliente determinaban. El resultado ha sido un aumento sustancial tanto en la calidad del material producido como en la producción de la línea, suponiendo un salto importante en el producto final. ◆

Araipiasa supplies a cutting line in Morocco Automatismos Araipiasa, S.L., has supplied a new cutting line for a brick factory to their customer in Morocco. The main aim in this project were both an increase in production and in the quality of the bricks produced.

Each detail of the components that are in contact with the clay has been taken care of in order to treat the extruded pieces with extreme care.

The line consists of a conveyor just after the extruder, which could be easily handled to help in mold changing, cleaning and maintenance works in that area. Then, a continuous bar cutter for a working width of 1,200 mm, which will leads to a transversal belt conveyor, in order to minimizing the contact with mechanical elements that can mark the material. Finally, the line has an automatic cutter for hollow brick, ready to be adapted to the different cutting sizes available.

This configuration allows to work alternating two independent lines of extruded with the same multiple cutter and dryer loader.

All this project has been perfectly integrated into an existing line, as the customer required. The result has been a high increase in both the quality of the bricks produced and the capacity of production.

Cotto Petrus installs the first Sacmi PH 3800 Smart press Cotto Petrus recently installed the first PH 3800 Sacmi press belonging to the new Smart series. This all-new solution recently developed by Sacmi and supplied on both PH presses and EVA driersbecame operational in August at the plant in Roteglia (RE, Italy). This facility is characterised by live connectivity, ultrahigh productivity, efficiency and outstanding levels of automation, with the new PH 3800 Smart playing a pivotal role in the manufacture of 30x60 and 60x60 glazed porcelain tiles.

The Smart series, available on several press types, including medium-tonnage ones like the PH 3800, stands out on account of its particularly innovative

integrated automation system. Based on the Ethernet Powerlink communication protocol, the automation programme allows ultra-high communication speeds and, therefore, fast and accurate control of all machine operation parameters, consumption included. In designing the solution, Sacmi sought to maximise usability, a goal that has been achieved thanks to a simple, user-friendly interface that provides the operator with valuable diagnostics info.

This purchase decision sees the Frascari family renew its long-standing partnership with Sacmi by investing in the best, up-to-the-minute ceramic pressing technology the market has to

offer. Thanks to its enormous data transmission and processing capacity, the press puts the principles of Ceramic Factory 4.0 into practice, making the most of valuable opportunities and leading the way towards a new production and customer service concept. ◆

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NOTICIAS

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BMR in Iran with the first plant for large slabs BMR has shipped the first end of line plant for large sizes to Rock Sanat, one of the Iranian Mah Ceram group companies, which has decided to pioneer new technologies by investing in production plant for large slabs.

BMR is not new in the Iranian market, where it already collaborates with the main companies in the sector. In fact, the Scandiano based company has worked with the Mah Ceram - Rock Sanat Group for over 20 years to develop cutting-edge production lines that are able to meet the requirements of the ceramics sector in the Middle East and has supported the company in the new evolutionary process towards the production of large slabs.

BMR has supplied: 1 lapping-treatment-cutting and squaring line for slabs of up to 1,600x3,200 mm and 1 cutting-squaring and shaping line for sub-sizes, special pieces and increased thicknesses.

Particular attention has also been given to the final surface treatment by installing BMR Supershine technology that enables manufacturers to obtain surfaces that have gloss values of greater than 90 and with lasting properties in terms of depth, compactness and aesthetic quality.

In a still uncertain domestic market, those who invest in the

most advanced finishing technologies will undoubtedly be in a position to expand and become leaders in the sector by being competitively placed, both in terms of the quality of the product and their production plant.

To give an even greater value to this important upgrade, Rock Sanat has chosen made in Italy technology and has regarded BMR as a partner of excellence in the development of endofline plant. ◆

Paolo Sassi.

Mr Heidari.

Hispalyt participarà en CONTART 2018 (Zaragoza) Hispalyt estará presente en CONTART 2018 (30 de mayo - 1 de junio, Palacio de Congresos de Zaragoza).

Organizado por el Consejo General de la Arquitectura Técnica de España (CGATE), CONTART 2018 es uno de los principales acontecimientos de la edificación en España. Es una convención científico-técnica del sector de la construcción, cuyo objetivo es adelantarse a los retos que presenta el futuro en materias como rehabilitación, edificación sostenible, innovación o metodologías BIM, buscando convertirse según sus organizadores en motor impulsor de la construcción y un referente de las nuevas tendencias del mercado y del sector.

El programa de CONTART cuenta con tres días de conferencias y visitas a la zona de stands.

En CONTART se desarrollarán ponencias técnicas sobre temas de actualidad y se analizarán las tendencias futuras del sector, como la edificación 4.0, la rehabili-

tación, la ejecución de los edificios de consumo de energía casi nulo, el control de calidad, etc. Asimismo se llevarán a cabo varias mesas redondas donde se debatirán temas tan importantes como la seguridad y salud en la edificación y el papel que desempeñará el técnico encargado de la gestión económica de la obra (figura que internacionalmente se conoce como “Quantity Surveyor”).

Hispalyt estará en el stand nº 15, mostrando las prestaciones y características de los nuevos sistemas constructivos cerámicos

(fachadas Structura, cubiertas ventiladas de teja y paredes Silensis-Cerapy) y ofreciendo asesoramiento y documentación técnica a los asistentes a la convención.

Además, Hispalyt impartirá el 31 de mayo a las 13:00 en la Sala Grupo LOBE la conferencia “Innovaciones técnicas en edificación con productos cerámicos” y el 31 de mayo a las 16:30, en el Ágora central presentará una comunicación científica sobre las nuevas cubiertas ventiladas de teja, a cargo del arquitecto José Luis Valenciano. ◆

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Hispalyt y el Consorcio Termoarcilla se unen al pacto por una economía circular Hispalyt y el Consorcio Termoarcilla han firmado la adhesión al Pacto por una Economía Circular impulsado por el Ministerio de Agricultura y Alimentación, Pesca y Medio Ambiente (MAPAMA) y por el Ministerio de Economía, Industria y Competitividad. El tratado se enmarca en la estrategia europea para promover el cambio hacia un modelo de desarrollo sostenible, reflejado en el Plan de Acción de la Comisión Europea para una economía circular.

El Pacto, al que ya se han unido 235 empresas, asociaciones y organizaciones de diferentes sectores, busca impulsar la transición hacia una “verdadera economía circular”, a través de una sociedad eficiente en el uso de recursos y responsable en la producción de residuos. En él se recoge un decálogo de acciones, entre las que destacan favorecer la aplicación efectiva del principio de jerarquía de los residuos, promoviendo la prevención de su generación, fortaleciendo el reciclado y favoreciendo su trazabilidad. Además, persigue conseguir la reducción del uso de recursos naturales no renovables, el impulso del análisis del ciclo de vida de los productos y la incorporación de criterios de ecodiseño, reduciendo la introducción de sustancias nocivas en su fabricación y prolongando su vida útil.

Tanto Hispalyt, Asociación Española de Fabricantes de Ladrillos y Tejas de Arcilla Cocida, que representa a la industria de cerámica estructural en España, como el Consorcio Termoarcilla, que agrupa a los fabricantes de bloque cerámico aligerado Termoarcilla, han decido adherirse a este Pacto demostrando y reforzando su compromiso con el desarrollo sostenible y la protección del entorno.

Sostenibilidad de los materiales cerámicos. Los productos cerámicos son materiales 100% naturales (tierra, fuego y agua) y ecológicos. El uso de los mismos en edificios desde la antigüedad hasta nuestros días es uno de los indicadores del equilibrio en cuanto a los aspectos ambientales, sociales y económicos de este tipo de materiales, requisitos fundamentales para considerar “sostenible” un producto.

Respondiendo a la demanda de administraciones y consumidores de obtener información sobre las prestaciones ambientales de los productos, Hispalyt y el Consorcio Termoarcilla han desarrollado la Declaración Ambiental de Producto (DAP) de los diferentes productos cerámicos de todo su ciclo de vida (de la cuna a la tumba), que han sido verificadas y registradas en el programa GlobalEPD de AENOR para acreditar y comunicar la excelencia ambiental de los siguientes produc-

tos cerámicos: ladrillos cara vista, adoquines, tejas, ladrillos y bloques para revestir, tableros y bovedillas.

Cabe afirmar que los productos cerámicos de construcción son social, ambiental y económicamente sostenibles por las siguientes razones: • Materias primas naturales • Extracción de forma responsable • Fabricación eficiente en cuanto a recursos y energía utilizados • Conservación del patrimonio arquitectónico • Robustez y resistencia al fuego e inundaciones • Ambiente saludable y confortable • Contribución al aislamiento térmico • Infinidad de soluciones creativas • Larga vida útil / Poco mantenimiento • Alto valor económico del edificio en el tiempo • Reutilizables y reciclables • Respeto al ambiente.

Además, el aumento de las exigencias térmicas del CTE para adaptarse al objetivo de conseguir edificios de consumo energético casi cero en el año 2020, ha supuesto el desarrollo de nuevos productos y sistemas constructivos cerámicos de altas prestaciones técnicas, como son las fachadas autoportantes de ladrillo cara vista Structura; los tabiques de ladrillo y revestimientos de placa de yeso, Silensis-Cerapy y las cubiertas ventiladas de teja cerámica.

Estos sistemas cumplen ampliamente con el Código Técnico de la Edificación (CTE) y la Ley de Rehabilitación, Regeneración y Renovación Urbanas, mejorando, entre otras, las condiciones. ◆

Asociación Española de Fabricantes de Ladrillos y Tejas de Arcilla Cocida Calle Orense, 10 - 2ª Planta, Oficina 14 - 28020 MADRID Tel. 917 709 480 - Fax 917 709 481 - E-mail: hispalyt@hispalyt.es www.hispalyt.es

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Simposio técnico sobre grandes formatos y tablas cerámicas en Castellón ACIMAC y ASEBEC (Asociaciones italiana y española de productores de maquinaria para la industria cerámica), en colaboración con ASCER (Asociación española de productores de baldosas cerámicas) y la publicación Ceramic World Review, llevarán a cabo el miércoles 23 de mayo (de 08.50 a 13.30), coincidiendo con el cierre de este número de Técnica Cerámica World, en la Cámara de Comercio de Castellón, el simposio “Nuevas tecnologías para la producción de baldosas en formato grande y tablas cerámicas”.

Después del éxito obtenido en noviembre en el “IX Meeting Anual Acimac” en Módena, el corazón del distrito de cerámica italiano, el encuentro es propuesto ahora, por primera vez, en el distrito cerámico de Castellón. El objetivo es ofrecer a todos los profesionales de la industria azulejera española una visión exhaustiva de soluciones tendentes a fabricar, optimizar y valorizar la producción de materiales completamente innovadores y con un altísimo valor añadido, que son cada vez más requeridos por el mercado de la arquitectura contemporánea.

Los temas los presentarán los presidentes de Acimac y Asebec, Paolo Sassi y Juan Vicente Bono. Después, Juan Francisco Ramos, vicepresidente de ASCER, dará la bienvenida.

El simposio, conducido por Maria Padilla (ITC, Instituto de Tecnologia Cerámica de Castellón), presentará sucesivamente informes técnicos de los más prestigiosos proveedores de equipos y materias primas italianos y españoles, que profundizarán sobre los aspectos relacionados con el proceso general productivo de las superficies de grandes formatos, desde la preparación de soportes, hasta los procesos de acabado y tratamiento, poniendo especial atención en el diseño y la estética de los productos.

- Pablo Solá (Esmalglass-Itaca) ilustrará las últimas innovaciones en materiales para decoración digital de grandes formatos, entre ellos nuevos esmaltes y engobes con base agua.

- Jose Miguel Monzó (Grupo Torrecid) presentará la tecnología ECOink-CID para la decoración Full Digital en base agua, que ya es una realidad productiva en varios países.

- Simone Frontini (System) presentará las características de la tecnología System Lamina enfocada en la prensa sin molde Lamgea, que ya se utiliza con éxito en España.

- Andrea Bresciani (Sacmi) describirá el proceso productivo de la línea continua para la producción de tablas, también ésta utilizada ya en diversas empresas cerámicas españolas.

- Emilio Benedetti y Roberto Bonucchi (LB) expondrán sobre las técnicas de preparación de materias primas y decorado en polvo.

- Carlos Carratalá (EFI) profundizará sobre el proceso de decoración digital de grandes tablas.

- Integra se concentrará en las técnicas de depuración de los VOC (compuestos orgánicos volátiles) en salida de las plantas de cocción de grandes tablas.

- Con especial énfasis en la estética final de las grandes tablas, Marco Ferrari (Siti B&T Group) presentará su oferta completa de equipos, compuesta por la línea de prensado Supera®, impresoras digitales Projecta Engineering y líneas de acabado Ancora.

- Mauro Pascarella (BMR) evidenciará el rol estratégico de los procesos de acabado (pulido, lapeado, rectificado y corte), capaces de conferir mayor valor añadido a las grandes superficies cerámicas.

- Para completar el carrusel de las fases del proceso productivo, Laura Catalán Brenes (Errece) planteará algunas soluciones para el embalaje de grandes formatos.

Antes de dar la palabra al público para preguntas y debate, Raúl Moliner Salvador (ITC) describirá los resultados de algunas investigaciones realizadas por el instituto, que han conducido a verdaderas innovaciones en el campo del control automático en la etapa de prensado y de la medición de la densidad aparente de los polvos con utilización de rayos X. La participación es gratuita y abierta a todos los profesionales de la cadena de producción de cerámica -managers, técnicos y gerentes R&S de empresas productoras de baldosas, materias primas y maquinaria- y a institutos de investigación, asociaciones y prensa.

Acimac es la Asociación italiana de constructores de maquinaria, herramientas, materias primas y servicios para la industria cerámica (baldosas, sanitarios, vajillas), ladrillos y materiales refractarios. Reúne la mayor parte de las empresas italianas del sector, cuya mayor concentración está en las provincias de Módena y Reggio Emilia, sede del más importante distrito productivo mundial.

Los datos provisionales elaborados por el Centro de Estudios Acimac indicaban que el sector italiano de maquinaria para cerámica (unas 150 empresas) facturó en 2017 2.200 millones de EUR (casi el 9% más respecto al 2016), de los cuales el 73,5% correspondìa a los mercados internacionales.

Asebec es la Asociación española que agrupa a los fabricantes de maquinaria cerámica en España, ubicados en su mayor parte en el polo azulejero de la provincia de Castellón.

En los últimos años se han distinguido por el desarrollo de la tecnología inkjet, que ha permitido entrar en una nueva era productiva a la industria cerámica mundial. En estos momentos está desarrollando una guía de todo el proceso productivo para la aplicación del 4.0. ◆

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NEWS

Jornada técnica “tabiques de ladrillo con revestimientos de placa de yeso Silensis-Cerapy” Hispalyt organizó una jornada técnica con el título “Tabiques de ladrillo con revestimientos de placa de yeso Silensis-Cerapy”, que tuvo lugar el viernes 11 de mayo en la sede de Hispalyt en Madrid.

En el encuentro, dirigido a proyectistas, directores de obras de edificación (arquitectos, aparejadores e ingenieros) y constructores, se presentó el sistema constructivo Silensis-Cerapy, que consiste en aplicar revestimientos de placa de yeso a las paredes de ladrillo, aunando las ventajas de ambos materiales, obteniendo un sistema de altas prestaciones acústicas, térmicas, de resistencia o de seguridad, entre otras. ◆

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NOTICIAS

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Jornada técnica “Nueva arquitectura con cubiertas ventiladas de teja y tablero” Hispalyt organizó una nueva jornada técnica titulada “Nueva arquitectura con cubiertas ventiladas de teja y tablero”, que tuvo lugar el viernes 6 de abril, en la sede de Hispalyt en Madrid, y a la que se pudo asistir de forma presencial o por videoconferencia.

En el encuentro se detallaron las ventajas que tiene la nueva cubierta ventilada, con microventilación bajo teja y con fijación de las piezas en seco, frente a la cubierta tradicional, no ventilada y con mortero, y se dieron a conocer los valores que las cubiertas de teja aportan a los edificios, como alto valor estético, máxima eficiencia energética, durabilidad, mínimo mantenimiento, confort y habitabilidad.

Además, se explicaron las características, tipos y formatos de tablero cerámico y los procedimientos de diseño y de ejecución de las cubiertas con tablero, basándose en el contenido del “Manual de diseño y ejecución de cubiertas con tablero cerámico y otras aplicaciones”, publicado recientemente por Hispalyt (véase nuestra sección de Novedades).

También se mostró la aplicación de la cubierta ventilada de teja cerámica a través de la obra “Casa FRU. Frumales (Segovia)”, obra de Roberto Lebrero y Borja Gómez, y que también destaca por su alto nivel de arquitectura, lo que queda patente al haber sido seleccionada para su publicación en el

Libro de los III Premios de Arquitectura de Teja de Hispalyt.

En el apartado “Jornadas técnicas > Otras temáticas > Próximas Jornadas” de la web de Hispalyt podía descargarse el Programa de la Jornada y consultar el calendario de futuras jornadas.

La nueva cubierta ventilada de teja cerámica, con microventilación bajo teja y con fijación de las piezas en seco, tiene grandes ventajas frente a la cubierta tradicional, no ventilada y con fijación de las tejas con mortero, ya que evita la formación de condensaciones en las piezas cerámicas y los posibles problemas de heladicidad. Por ello, el uso de la nueva cubierta ventilada de teja es recomendable en cualquier zona de España, en especial en zonas de clima húmedo y frío y a más de 700 m de altitud.

En la nueva cubierta ventilada las tejas se fijan en seco, con clavos, ganchos o clips, en lugar de con mortero y/o pastas.

La fijación de las tejas en seco se realiza sobre soporte discontinuo (rastreles), o sobre soporte continuo (placas onduladas, etc.).

Además, las cubiertas inclinadas con teja cerámica permiten construir viviendas de calidad, aportando valor a los edificios, destacando por su alto valor estético, máxima eficiencia energética, durabilidad y mínimo mantenimiento, y confort y habitabilidad. ◆

El Grupo de Trabajo Regional del proyecto LIFE CERSUDS celebrará su quinto encuentro en Benicàssim La Casa de la Cultura de Benicàssim, municipio donde se está construyendo el demostrador del proyecto europeo Life Cersuds (Ceramic Sustainable Urban Drainage System), acogió el 4 de mayo, la quinta reunión del Grupo de Trabajo Regional que agrupa a representantes de ayuntamientos, universidades, centros de investigación, empresas y organismos públicos, que comparten el objetivo de impulsar un cambio de modelo en las ciudades a la hora de buscar soluciones sostenibles de drenaje urbano, además de analizar el modelo de transición en gestión de escorrentías urbanas y fomentar el uso de sistemas de drenaje sostenibles.

En esta nueva sesión se abordó la replicabilidad del mismo, ya que se prevé elaborar dos anteproyectos del sistema Life Cersuds, financiado por el Programa Life 2014-2020 de Medio Ambiente y Acción por el Clima de la UE (Ref: Life 15 CCA/ES/000091), que serían replicados en Italia y Portugal.

Al concluir el encuentro, el Grupo de Trabajo regional del proyecto Life Cersuds realizó una visita a las obras en curso que se están llevando a cabo en más de 3.200 m en la C/ Torre Sant Vicent de Benicàssim (Castellón), en donde este nuevo sistema permitirá que la escorrentía del agua se reconduzca a unos aljibes subterráneos. ◆

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CDK Integrated Industries: new porcelain tiles factory in Nigeria Located some 80 km north of Nigeria's capital city of Lagos, CDK Integrated Industry Limited is a leading manufacturing company in Nigeria specialized in the production of high quality porcelain tiles to meet global demand of both local and surrounding markets (Liberia, Ghana, etc.), but also Europe.

Focused on the manufacture of high-end ceramic for the local market, the company has now completed a far-sighted investment by installing a complete Sacmi line for the manufacture of glazed porcelain tiles.

The new factory, which began production in October 2016 with a capacity of 3,500,000 m2 a year of porcelain tiles, uses the finest raw materials and highest and most modern technology provided by Sacmi. At the heart of this new line, lies Sacmi's 9,000 l ATE 90 spray dryer, which feeds two PH 3020 presses for the production of medium to large size tiles. Sacmi has also supplied a 5-tier EM5 dryer with a 285 mm wide inlet, a complete glaze preparation department and a new Sacmi FCC roller kiln.

The latter, no less than 180.6 m long and with a 2,950 mm wide inlet, is one of the highest-performing kilns in Africa.

Featuring all the latest heat recovery technology, the kiln is equipped with an SPR system designed to boost energy savings and efficiency. Last but not least, Sacmi has also supplied three

complete sorting lines, produced by Nuova Sima, the Group Company that specialises in the design of logistics and endof-line solutions; two of these are for the kiln department and one for the finishing department.

The facility produces 60x60, 30x60, 40x40, 45x90 and 60x120 cm of matt glazed and glazed polished tiles of European and international standards. The superior quality is achieved by continuous adherence to international quality standards in line with BS EN ISO 9001: 2015. Its porcelain tiles are subject to stringent tests and quality control procedures at every stage during the manufacturing process, ensuring its durability, functionality, reliability and sustainability at all times. The specifications include (but are not limited to) minimal water absorption – less than 0.5%, apparent porosity, apparent relative density, bulk density, resistance to deep abrasion, surface abrasion and thermal shock.

Sacmi has thus confirmed again its role as a strategic partner for the development of all-round ceramic manufacturing capacity, while CDK Integrated Industries has restated its commitment to quality, reliability, sustainability, as well as to European technology, with the aim to strengthen its position as industry leader in both Nigeria and the West Africa region. ◆

Instituto de Tecnología Cerámica webitc.itc.uji.es

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Las XL Jornadas se centran en la recuperación del sector inmobiliario Hispalyt, la Asociación Española de Fabricantes de Ladrillos y Tejas de Arcilla Cocida, celebró del 26 al 28 de abril sus 40ª Jornadas en Granada.

El día 27 de abril tuvo lugar la Asamblea General de la entidad en el Gran Hotel Luna de la ciudad andaluza. Esta asamblea constituye la cita anual más importante de la industria de la cerámica estructural en España, ya que como comentó el presidente de Hispalyt, Francisco Morant, “nos ofrece un espacio de diálogo y de intercambio de opiniones, que sin duda contribuye a fijar el rumbo que queremos seguir”. Morant apeló además a la unidad del sector: “vivimos momentos de grandes retos en los que es imprescindible seguir trabajando juntos”, aseveró.

La recuperación de la construcción en nuestro país se está viendo reflejada en un paulatino aumento de la producción y facturación del sector de la cerámica estructural. En este contexto Hispalyt ha intensificado la labor de promoción y difusión de las características y ventajas de los materiales y los nuevos sistemas constructivos cerámicos fruto de las importantes inversiones en I+D+i que han hecho los fabricantes en los últimos años para ofrecer productos con prestaciones mejoradas, más eficientes y sostenibles.

De izquierda a derecha, Elena Santiago (secretaria General de Hispalyt), Francisco José Morant (presidente de Hispalyt) y Manuel Díaz (tesorero de Hispalyt).

Hispalyt también considera prioritario apostar por la sostenibilidad. Para demostrar que la construcción de edificios con materiales cerámicos es totalmente respetuosa con el ambiente, se han desarrollado las Declaraciones Ambientales de Producto (DAP), de los diferentes productos cerámicos de todo su ciclo de vida (cuna a tumba), que informan del consumo de recursos naturales (agua, energía y recursos renovables), de las emisiones atmosféricas, así como de los vertidos al agua y al suelo durante el proceso de fabricación de los productos.

La asociación considera fundamental facilitar la labor al prescriptor ofreciéndole las DAP, detalles BIM y publicaciones sobre el diseño y la puesta en obra de los productos y sistemas constructivos cerámicos. Así, además de obtener información técnica, los profesionales del sector estarán eligiendo los mejores materiales para sus proyectos.

La Asamblea la clausuró la secretaria General de Vivienda de la Junta de Andalucía, Catalina Madueño, que recordó que Hispalyt celebra este 2018 su 50º aniversario. Destacó la im-

Vista general de la Asamblea General de Hispalyt.

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De izquierda a derecha, Lorenzo García (presidente de la Asociación de Ceramistas de Jaén), Francisco Morant, Catalina Madueño (secretaria General de Vivienda de la Junta de Andalucía), José Antonio Martín (delegado territorial de Fomento y Vivienda en Granada) y Pedro Bruno (diputado provincial de Agricultura, Ganadería y Medio Ambiente de la Diputación de Jaén).

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Un momento de la clausura con la intervención de Catalina Madueño.

portancia de la Asociación en el sector inmobiliario y su labor en la promoción de la calidad en la construcción.

Madueño estuvo acompañada por José Antonio Martín, delegado territorial de Fomento y Vivienda en Granada, y Pedro Bruno, diputado provincial de Agricultura, Ganadería y Medio Ambiente de la Diputación de Jaén. También asistieron a la Asamblea, Francisco Martinez-Cañavate, presidente de la Federación Andaluza de Promotores Inmobiliarios (FADECO) y secretario General de la Asociación de Promotores y Constructores de Granada (ACP), así como el presidente de ACP, Juan de Dios Molinero, que además intervino con una ponencia sobre el presente y futuro de la promoción inmobiliaria en España.

❖ Ladrillo de Plata a José Malpesa Entrega del Ladrillo de Plata a José Malpesa Guerrero.

El broche de oro a la Asamblea General de Hispalyt lo puso la entrega del Ladrillo de Plata a José Malpesa Guerrero, en reconocimiento a su labor y dedicación como presidente de Hispalyt entre 2012 y 2017.

El actual presidente de Hispalyt, Francisco Morant, fue el encargado de hacer entrega de este reconocimiento, destacando la entrega y la profesionalidad con la que Malpesa asumió el cargo de presidente en los momentos más duros de la crisis.

Por su parte, José Malpesa agradeció emocionado el homenaje de sus compañeros y repasó su trayectoria en la entidad, destacando su valor como nexo de unión y herramienta indispensable para continuar trabajando por el desarrollo y avance del sector de la cerámica estructural.

❖ Entrega de los Premios de Arquitectura

de Ladrillo y Teja 2015-2017 Durante las jornadas tuvo lugar la entrega de los Premios de Arquitectura de Ladrillo y Teja 2015-2017. Este certamen, bienal, fue creado en 1991. En 2017 Hispalyt convocó el XIV Premio de Arquitectura de Ladrillo y el III Premio de Arquitectura de Tejas, para obras finalizadas en el período comprendido entre 2015 y 2017. El fallo del Jurado se hizo público el 12 de febrero y el 27 de abril, en la clausura de la Asamblea General de Hispalyt, se entregaron los premios, que, como viene siendo habitual en las últimas ediciones, han contado con la colaboración de Endesa.

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Este año, como novedad, el Premio de Arquitectura de Teja contó con dos premios en diferentes categorías: Rehabilitación y Obra nueva. Los premios fueron entregados por Noé Román, presidente de la Sección de Tejas de Hispalyt, promotora de este Premio. Participaron además en la entrega de diplomas Antonio Ruiz, de Endesa, y la secretaria General de Vivienda de la Junta de Andalucía, Catalina Madueño.

Elisa Valero y Eva Garde (en representación de su marido, Antonio Jiménez Torrecillas, fallecido recientemente) recogieron el primer premio de la categoría de Rehabilitación, dotado con 3.000 EUR, que fue para la obra “Restauración del Convento de Santo Domingo en Huéscar (Granada)”.

De izquierda a derecha, Francisco Morant, Catalina Madueño, Noé Román (presidente de la Sección de Tejas), Antonio Ruiz (Endesa), Enrique Sanz (conarquitectura), Eva Garde y Elisa Valero.

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de la Barca (Lleida)”, de Alea Olea; “Centro deportivo en Es Puig den Valls (Baleares)”, de Manuel Costoya de MCEA Arquitectura; y “Centro cívico Cristalerías Planell en Barcelona”, de Harquitectes. La dotación del premio (6.000 EUR) se repartió entre las tres obras ganadoras.

En este caso, los premios fueron entregados por Pedro Rognoni, presidente de la Sección de Ladrillo Cara Vista de Hispalyt, promotora de este premio. También participaron en la entrega Catalina Madueño y Ramón Cardera, de Endesa.

Laia Renalias y Roger Such, de AleaOlea, recogen el Premio de Arquitectura de Ladrillo.

Por su parte, el primer premio de la categoría de Obra Nueva fue para la obra “Vivienda unifamiliar en Salduero (Soria)”. Recogieron el premio, dotado con 3.000 EUR, las arquitectas Ana Andrés de La Reina Obrera y Helena Agurruza de Estudio Hús.

Manuel Costoya, de MCEA Arquitectura, recoge el Premio de Arquitectura de Ladrillo.

De izquierda a derecha, Francisco Morant, Pablo Casanova (Tejas Borja), Noé Román, Antonio Ruiz, Enrique Sanz, Ana Andrés y Helena Agurruza.

En cuanto al Premio de Arquitectura de Ladrillo, este año se dio la singularidad de tener un primer premio ex aequo, dada la elevada calidad de las obras participantes. Las tres obras ganadoras fueron “Restauración de la iglesia vieja de Vilanova

Próximamente se hará una difusión con el vídeo de la entrega de los Premios de Arquitectura y Ladrillo 2015-2017, así como con más fotografías del acto y de todos los premiados y mencionados que estuvieron presentes. Además, se ha editado un libro que recoge 18 obras con ladrillo cara vista y 9 obras con teja cerámica, seleccionadas de entre todas las participantes en los Premios. Este libro estará disponible en la página web de Hispalyt. Ya puede visitarse la página web que se ha publicado con información detallada e imágenes sobre las obras premiadas y seleccionadas de los Premios de Arquitectura de Hispalyt: http://premiosarquitectura2017.hispalyt.es/. ◆

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FABRICACIÓN

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Tendencia en cerámica estructural: plantas multiproducto La arcilla cocida es un material ancestral que se sigue utilizando mucho en el siglo XXI en numerosos sistemas constructivos en todo el planeta.

Cleia

En la actualidad, los arquitectos modernos utilizan productos de mayor formato, con texturas, colores y formas variados.

La arcilla cocida conserva sus cualidades naturales y los progresos tecnológicos permiten un brillante futuro para este material único.

Cleia ha desarrollado una planta multiproducto que responde a esos avances. Esta unidad moderna, evolutiva, con visión de futuro con productos de gran calidad suscita un importante interés en el conjunto de la profesión.

❖ Multi-productos y capacidad de evolución

El panel de productos que esta planta permite producir es extenso y agrupa principalmente cuatro familias: - Placas de fachada - Ladrillos cara vista - Plaquetas y ángulos - Azulejos.

Basada en la calidad del aspecto, esta planta propone productos con colores de moda tintados en masa: natural, blanco, ocre, pardo… además de productos esmaltados coloreados.

❖ Calidad y flexibilidad de funcionamiento

La unidad estándar dimensionada por Cleia se basa en una producción de 2.000 m² de placas de fachada/día o 110 toneladas de ladrillos vistos/día.

Esta planta tipo instalada en 13.500 m² de edificios industriales consta principalmente de 5 instalaciones:

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FABRICACIÓN

- Preparación de las materias primas con molienda en vía seca - Dos líneas de fabricación con circuitos robotizados de carga y de descarga - Secadero tipo Energy ΔT común a toda la producción - Cocción en horno túnel con apilados específicos sobre vagones con soportes refractarios - Instalación de acabado con islas: separación, corte, esmaltado y empaquetado.

La preparación de las materias primas con una molienda fina adopta un proceso específico con el fin de almacenar diferentes mezclas listas para su uso en fabricación.

Esta forma de preparación conduce a una mayor flexibilidad en la gestión de la fabricación, y una alta reactividad para la gestión de los pedidos y la fabricación de productos a medida.

Una línea de producción está dedicada a la fabricación de los productos tipo “fachada” mientras que la otra línea está concebida para fabricar los “revestimientos”.

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procedente del horno. Este secadero permite así un ahorro de energía térmica del orden del 15% con relación a un secadero de cámaras clásico.

❖ Cocción de placas de fachada de grandes formatos

Los productos secos se cargan de forma manual o automática en los vagones de horno. Dependiendo del nivel de automatización deseado, Cleia propone soluciones totalmente automatizadas con robots o instalaciones semiautomáticas.

La carga de los productos permite una cocción de placas de fachada con una longitud de hasta 1.200 mm.

La cocción se efectúa en un horno túnel con vagones específicos a una temperatura de unos 1.000 °C.

❖ Instalación de acabado

para productos de alto valor añadido ❖ Un secadero de bajo consumo energético

Se ha prestado especial atención al acabado de los productos.

El secadero Energy ΔT común para todos los productos regula automáticamente los ciclos en función de las cargas a secar y del tiempo disponible. Está equipado con un doble sistema de reciclado de aire que permite una optimización de los ciclos en función de la cantidad de aire de recuperación

Diferentes islas automatizadas están equipadas para la separación de los productos planos, el corte de las plaquetas y de las placas de fachada, el esmaltado de los productos de decoración, el empaquetado y la preparación de los pedidos.

En esta fase final de la producción, las instalaciones pueden ser evolutivas y comportar varios niveles de automatización con el fin de proponer plantas de producción competitivas.

El alto valor añadido de los productos fabricados y la capacidad de evolusción de estas nuevas instalaciones marcan el éxito de este desarrollo iniciado por Cleia.

❖ Cocción en VFT: sistema evolutivo y multiproducto

Para la cocción de tejas, accesorios, ladrillos, pavimentos, plaquetas o placas de fachada, la bandeja de cocción VFT (Variable Firing Tray) es un soporte configurable para la cocción en horno túnel.

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FABRICACIÓN / MANUFACTURING

Una bandeja VFT consta de dos pies de cordierita y de dos barras de SiC (carburo de silicio). Sobre estas barras están colocadas unas piezas refractarias amovibles. El número y la forma de estas piezas están determinados en función de los productos a soportar: barras, ángulos, bandejas...

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Heavy clay trend: multi-product units Heavy clay: this ancestral material is still widely used in the 21st century in many building systems throughout the planet.

Cleia

Today, modern architectures use larger format products with different textures, colours, and shapes. Heavy clay product retains its natural qualities and technological progress allows a bright future for this unique material.

Cleia has just developed a multi-product unit that responds to these changes. This modern, scalable, forward-looking unit with high quality products is of great interest to the entire profession.

La ventaja de este sistema VFT es su versatilidad además de una buena accesibilidad para las manutenciones en la carga y en la descarga de los productos.

Evolutive and multi-products The range of products produced in this unit is extended and regroup mainly 4 families: - Façade panels - Facing bricks - Thin bricks and corners - Tiles.

Based on the quality of appearance, this unit offers trendy colours tinted mass products: natural, white, ochre, brown... and colourful glazed products.

Production quality and flexibility The standard unit dimensioned by Cleia is defined for a production of 2,000 sqm of façade panels/day or 110 tons/day of facing bricks.

Con una superficie de más de 1 m², la bandeja de cocción VFT permite la producción de productos de gran dimensión como las placas de fachada.

Cleia es una sociedad de ingeniería francesa con sede en la Borgoña, que ha construido su reputación internacional en el sector de la tierra cocida con la automatización como actividad central. ◆

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MANUFACTURING

This type unit installed in 13,500 sqm industrial buildings is composed mainly of 5 workshops: - Raw material preparation line with dry grinding process - Two lines of shaping with robotic loading and unloading station - Energy ΔT dryer common for the whole production - Tunnel kiln with specific refractory supports setting on kiln car - Finishing cells workshop for separating, sawing, glazing and packaging.

The preparation of raw materials with fine grinding adopts a specific process to store different mixtures ready to be used in manufacturing.

This method of preparation brings a great flexibility in the production management, and a great reactivity for the orders preparation and the manufacture of customized products.

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Finished workshop for high added value products Great care has been taken in the finishing operation of the products.

Various automated cells are equipped for the separation of flat products, sawing of boards and faceplates, glazing of decorative products, packaging and order management.

At this final stage of production, the workshops can be scalable and have several levels of automation to offer competitive units.

The high added value of the manufactured products and the scalability of these new kind of unit made the success of this development initiated by Cleia.

VFT firing technology: Evolutive and multi-product system One shaping line is dedicated to the manufacturing of ‘façade’ product and the second one is equipped to produce ‘facing’ products.

A low consumption dryer The common Energy ΔT dryer adjusts automatically the drying cycles depending of loads capacity at the entrance and to the time available for drying operation. The dryer is equipped with a double air recycling circuit allowing an optimization of the drying time depending of the hot air recovery coming from the kiln. Energy ΔT dryer allows energy saving about 15% compared to traditional chamber dryers.

Firing of large façade tiles Dry products are loaded manually or automatically depending the required level of automation. Cleia can supply full automatic loading systems or semi-automatic ones.

VFT (Variable Firing Tray) is a configurable support suitable for a lot of kind of products: roof tiles, fittings, facing bricks, pavers, façade panels, thin bricks or façade tiles, can be fired on VFT supports.

A VFT system consists of two external supports made of cordierite material and two bars made of silicon carbide.

Removable pieces are positioned on the bars in order to support the products to fire. Quantity and shape of these removable pieces -inserts, corners, plates...- are designed according to the manufactured products.

The advantage of the VFT system is the modularity as well as a good accessibility for the handling during loading and unloading operation.

With an area for loading products of more than 1 sqm, the VFT tray enables the manufacturing of long products as the façade panels.

Products sizes like façade tiles can be up to 1,200 mm long.

The firing operation is done in a tunnel kiln with specific kiln cars at the temperature of 1,000 °C.

Cleia - French engineering company based in Burgundy - has built its international reputation in heavy clay sector, automation being its core business.

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R&D

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Sacmi Innovation Lab, Industry 4.0 enabling technology Work continues apace at the facility which, once at full capacity, will have a team of at least 30 people performing pure research into enabling technologies and new process control systems. Meanwhile, following the success in Italy, a similar project is now being set up in Spain-based Sacmi Ibérica.

Developing innovative know-how and enabling technologies with an eye to Industry 4.0. This, in short, is the mission of Sacmi Innovation Lab, the facility established in 2017 and already selected by the Emilia-Romagna Region as a candidate in the first phase of a tender to attract investment in advanced sectors of the region's industry.

But what are 'enabling technologies'? “Those ingredients which, if mixed and configured appropriately, create a competitive advantage for the customer”, explains Gildo Bosi, Sacmi's Automation R&D manager. Following successfully completed projects on the Italian market in 2017, further examples now come from Spain where we're looking to replicate the positive Innovation Lab experience and provide the local market with a clear reference point.

“Our first project there concerns the development of innovative process control systems”, explains Bosi, “the aim being to improve product quality control by measuring every parameter during the process cycle”. From body preparation to firing, ceramic manufacturing involves several stages, each of which makes a crucial contribution to optimal finished product quality (and any potential defects). “On the basis of parameter readings and the long term defects database” explains Sacmi's Automation R&D manager, “it's possible to create models that correlate defects with their upstream causes. This constitutes a valuable tool for operators as it allows them to enhance their understanding of the ceramic process”.

What's happened, and why. Two apparently simple questions which the models need to answer: a goal based on so-called “data analytics” (i.e. algorithms based on statistical correlations). “This is the first step”, observes Bosi, “towards transforming a traditional ceramic plant into a more evolved smart ceramic plant. Of course, the next step consists of

anticipating the causes of any defects by implementing predictive diagnostics models”. The aim is to arrive at a point where it is no longer the operator who identifies and corrects the process inefficiency but the plant itself that 'self-corrects' via the models.

To this end, Sacmi Innovation Lab doesn't just focus on identifying enabling technologies: it also, and above all, has the task of training the professionals needed to manage such projects and translate them into winning manufacturing strategies. “That task involves distinctly multi-disciplinary skills that range from IT, mechanical engineering, physics, and chemistry to mathematics (i.e. data scientists), automation and plant management expertise.”

And it's this 'managerial' aspect that leads us to the second major project that Sacmi Innovation Lab is moving ahead with at Sacmi Iberica, one that concerns the efficiency enhancement of machine lines. “When we talk about 4.0”, explains Bosi, “the focus isn't merely technological. For example, one of the systems used to transform a traditional ceramic factory into a smart factory involves designing flows and plants innovatively so they reflect the new market logic and provide greater efficiency and economy”. That innovation aims to overhaul the way inventories and flows are managed and reorganise order management systems to cope with the increasing fragmentation of the orders themselves (a consequence of increasing product personalisation, shorter life cycles and smaller volumes). “The sum of these two logics”, observes Sacmi's Automation R&D manager, “that is, the implementation of new enabling technology and managerial innovation, creates the 4.0 of the future”.

Several pilot plants installed on the Italian market -with some of the Group's most important customers- follow these new

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logics. And smart innovation, points out Bosi, is all the more successful when the technological aptitudes of younger workers are merged with the experience of older ceramists: “New technology is a tool that streamlines people’s work, allowing them to avoid repetitive tasks and dedicate more time to higher-added-value activities. Yet it should always be technology at the service of man, not vice versa. That's why it's essential to implement the digital transition so that it makes the most of the ceramic-making experience of those who've been with the company a long time.”

Currently staffed by 15 people, the Sacmi Innovation Lab is expected to grow significantly over the next two years, with employee numbers rising to at least 30. “This is a team dedicated exclusively to research, disengaged from production.

R&D

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It is, in fact, precisely when orders and in-company flows are at their height”, concludes Sacmi's Automation R&D manager, “that we need to sharpen the focus on innovation so we're ready to meet the next challenge when it comes along”.

Operating in close collaboration with Academy 4.0 – the Sacmi facility that oversees 4.0 learning at every level, from internal training to relations with customers, suppliers, schools and universities – Sacmi Innovation Lab aims to become an Emilia-Romagna High Tech Network node by merging the numerous already-completed projects and existing partnerships with the regional research facility and university system. “In 2017 we hosted 5 dissertation students here in Imola. This year's goal is to have at least 6-8 dissertation students assigned to the main facility research areas.” ◆

SACMI IBÉRICA S.A. Gran Vía, nº 263 - 12006 CASTELLÓN DE LA PLANA (España) Tel. + 34 964 344700 Fax + 34 964 241646 E-mail: sacmi@sacmi.es www.sacmi.es

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MANUFACTURING

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Changing the way we manufacture – AM in technical ceramics The way humans have manufactured goods has changed significantly throughout history.

Since the dawn of industrial society over 200 years ago, three industrial revolutions have taken man from animal power to mechanized production, mass production and into the digital age. Now, a fourth technological revolution is creating a further shift in the way we think about manufacturing. As we progress from a society of mass production to mass customization, additive manufacturing (AM) technology is contributing greatly to this trend. Haim Levi looks at why this ground-breaking technology is gaining traction in technical ceramics.

Haim Levi, VP Manufacturing and Defence markets at XJet.

Additive manufacturing, the process of putting thin layers of material on top of one another, has been trailblazing since its inception a few decades ago. Continually improving in quality, build size, material choice and applications, plastic and metal 3D printing have been slashing time-to-market and production costs in the automotive, aerospace, healthcare, dental, electronics, and machinery industries –to name but a few– for years. The technology has evolved from predominantly producing prototypes to manufacturing end-use parts that improve products by reducing weight, production times, tooling costs or delivering complex geometries. Adoption of the technology in technical ceramics is still in its infancy but has experienced a surge following implementation by several innovative users for some promising applications.

❖ Rising market potential

Ceramics additive manufacturing is a young specialty that emerged from the more mature plastics and metal AM sectors, which have been around for several decades. This fresh discipline focuses on real parts for end user applications and is receiving growing levels of acceptance from leading manufacturers. It also shows impressive potential, as evidenced by a compound annual growth rate (CAGR) of 21.4% from 2015 to 2017. Experts predict that the global market for 3D printing of technical ceramics will rise from USD 174 million in 2017 to USD 544 million in 2022, and could be worth USD 3.1 billion by 2027. Technical ceramics AM will complement and, in certain cases, replace traditional manufacturing methods such as ceramic injection molding (CIM), hot isostatic pressing (HIP)

and various casting methods, especially when facing short to medium runs of complex parts. This will provide huge savings in time and cost, whilst retaining part performance.

In addition, ceramics additive manufacturing will enable a whole new range of applications and uses that were not possible before, such as conformal cooling channels in mold inserts, personalized implants and other medical supporting devices, as well as creating complex geometries that will reduce part weight while optimizing strength.

❖ Additive manufacturing today

Technical ceramics, also known as engineering, industrial or advanced ceramics are used in a vast number of industries today due to their extraordinary properties such as high temperature resistance, toughness, strength, chemical resistance, abrasion resistance and more. For certain

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MANUFACTURING

applications, ceramics surpass metal capabilities and are in growing demand in leading industries.

Technical ceramic parts are produced using several traditional methods, including injection molding, HIP, extrusion, casting and more. All require tools which can be expensive – particularly when calculating cost per part for short runs.

Additive manufacturing has proven to be a valuable replacement of traditional manufacturing methods by eliminating the tooling process, resulting in significant time and cost savings.

Also, as an additive process, huge benefits are gained in design freedom. In a subtractive manufacturing process, access to internal cavities of parts can be restricted, limiting tool paths.

Conversely, with additive manufacturing complex geometries are as easy to produce as simple parts. Furthermore, it allows multiple parts to be built simultaneously on the same build tray. This could include different design iterations, different size options, parts for an assembly, or a repeated control part for functional testing. All available within a matter of hours – and all manufacturers need is an additive manufacturing system and a digital file.

❖ Part properties

Ceramic AM parts achieve physical properties equal to traditionally made parts. Geometric properties however can change according to the manufacturing technology used and may require finishing, potentially adding time and cost to the process. In this regard, NanoParticle Jetting (NPJ) technology delivers a breakthrough advantage with its ability to reach Near

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Net Shape of parts. The accuracy afforded by NPJ technology produces parts with excellent shape and dimensional tolerance meaning less machining is required in the green stages, further reducing costs and timescales.

This new technology, different from other additive manufacturing processes such as stereolithography, DLP and binder jetting, delivers high quality ceramic parts with smooth surfaces, superfine details, high density and excellent dimensional tolerance. This is achieved using the dispersion of nano-sized ceramic particles which are suspended in a liquid formula and jetted from inkjet nozzles building very thin layers.

The various shapes and sizes of these nanoparticles allow for natural packing and high density, resulting in strong, tough and hard ceramic parts. The liquid ceramic dispersion contained in enclosed cartridges, offering safe and easy-to-use material handling.

❖ A transformation is taking place

The potential of AM in technical ceramics is clearly vast. The readiness of the technology, the size of the potential market, the variety of applications, the advantages afforded to users – all point to a transformation in the industry. The healthcare, energy and automotive industries that adopted plastic and metal additive manufacturing are now starting an exciting journey into technical ceramics. The technology is expected to gain full acceptance as a valid, needed and even preferred manufacturing method. In terms of potential, ceramic additive manufacturing seems to be heading for a brilliant future. ◆

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TRADE FAIRS

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Ceramitec 2018 inspires good climate for investments in the industry The international ceramics industry was in a very good mood for investments in Munich at ceramitec 2018 (April 10-13). Therefore, the international key trade show of the ceramics and powder metallurgy sector was able to record good attendance figures and high satisfaction values among both exhibitors and visitors this year again. 93% of the exhibitors and 97% of the visitors rated the event as excellent, very good or good. In addition, the trade show has reinforced its position as knowledge platform number one in the ceramics and powder metallurgy industry with a conference program featuring top-class speakers.

“Ceramitec 2018 was a great success”, says Gerhard Gerritzen, Member of the Board of Management of Messe München. “I am particularly pleased with the fact that the positive trend indicated by the ceramitec industry barometer, a survey we conducted among industry representatives during the run-up to the trade show to learn more about their investment behavior, has been confirmed at the event. The exhibitors could transact good business deals, had high-quality visitors at their booths and established a great number of new contacts.” Thus, the event has proven its reputation as an international key trade show once again. “And all this even though the conditions were slightly difficult – apart from this year’s unusually packed trade show calendar, we had a strike at Munich Airport on the opening day”, adds Gerritzen.

and additive manufacturing was also geared towards the future.

The focus on new manufacturing processes was very well received at the trade show: “The ceramics industry has shown a very great deal of interest in the possibilities offered by additive manufacturing. Thanks to the organizers’ great commitment, the trade show has been an ideal platform for us to increase the degree of recognition of this technology. As a result, our participation in ceramitec has clearly exceeded our expectations”, says Dror Danai, Chief Business Officer of the Israeli supplier for additive manufacturing processes with ceramics and metal, XJET.

❖ Very high degree of internationality

among exhibitors and visitors After a few rather challenging years, the industry looked ahead with optimism at ceramitec 2018. Accordingly, the futureoriented topics of digitalization and Industry 4.0 determined the professional exchange at the trade show. “The dominating topic in the field of ceramics is digitalization. This is all about highly automated processes facilitating efficient manufacturing for customer-specific solutions”, explains Dr. Jürgen Blumm, Chairman of the ceramitec Advisory Board & Managing Director of Netzsch Gerätebau GmbH. The importance of ceramitec even increases in view of these developments: “Particularly in times of digitalization, meeting people personally at trade shows like ceramitec is more important than ever before to define the right interfaces between suppliers and customers. The information density here is higher than anywhere else”, says Joachim Heym, Managing Director of Schunk Ingenieurkeramik GmbH. The newly launched Additive Manufacturing special show featuring both an exhibition of innovative products and a separate lecture program on issues revolving around ceramics

Boasting over 15,000 participants, the event was also once again very well received from the quantitative viewpoint. In this context, ceramitec asserted its position as the international meeting point for the ceramics industry. Accordingly, the 633 exhibitors came from 38 countries. After Germany, the countries with the greatest appearance were Italy, China, France, Spain and Portugal. On the visitors’ side, as well, the proportion of international guests, which amounted to around 60%, was higher than average again. Most of the international visitors came from countries like Italy, Austria, France, Turkey, China and Russia. The international diversity contributed to the exhibitors’ satisfaction: “We rate our participation in ceramitec again as very positive. We could exchange ideas and information with many existing customers and numerous potential new customers and had very good business meetings”, says Marco Lanfranco, COO of the Italian supplier of machines for clay bricks and roofing tiles Bongioanni Macchine, one of the most important exhibitors in the heavy clay ceramics segment.

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TRADE FAIRS

However, such an international industry is also influenced by political and economic framework conditions. Therefore, the effects of the different international conflicts and protectionist tendencies were the subject of intensive discussions at the trade show: “Especially the areas of mechanical engineering and plant construction in the ceramics segment are very international in their orientation and would therefore be affected by possible trade barriers”, summarizes Dr. Jürgen Blumm.

❖ Comprehensive Conference Program and 93rd

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Simultaneously with ceramitec, the 93rd Annual Meeting of the German Ceramic Society DKG & Symposium on HighPerformance Ceramics by DKG and DGM, and the General Meeting of the Association of the German Ceramic Industry VKI took place on the exhibition grounds. Thus, the entire national and international ceramics scene had gathered in Munich. This special constellation had a high added value for all participants. Whereas the DKG lecture program primarily dealt with scientifically orientated subjects, the ceramitec conference program mainly offered solutions for the challenges of today.

Annual Meeting of the German Ceramic Society DKG Ceramitec was accompanied by a comprehensive conference program. During various information days (Powder Metallurgy Day, Heavy Clay Day, Technical Ceramics Day, CareerDay), visitors could gather information on current developments and issues at a variety of lectures and discussion panels. One of the topics referred to new industrial application fields for ceramics, as Professor Prof. Dr. Alexander Michaelis, Institute Director at the Fraunhofer Institute IKTS explained in his opening keynote: “Ceramics provide tremendous potentials for innovative products in many areas of the future. ceramitec has confirmed that Germany assumes a leading position in industry and research and is very well prepared for global competition.“

❖ The fair(s)

Ceramitec covers the entire spectrum of the ceramic industry – ranging from classic ceramics and raw materials to industrial ceramics through to technical ceramics and powder metallurgy. “ceramitec: Technologies - Innovations - Materials” takes place every three years; the next event will be held in Munich in 2021.

Besides ceramitec, the international key trade show, Messe München’s portfolio of ceramics trade shows includes Indian Ceramics Asia. India’s leading trade show for the ceramic industry combines international competence with in-depth regional know-how. Indian Ceramics takes place annually. ◆

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FERIAS / TRADE FAIRS

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GreenTech at Tecnargilla’18 Tecnargilla 2018 (Rimini, 24-28 September) will see the introduction of a new section dedicated to green technologies and products aimed at reducing consumption and emissions and improving production cycle performance and profitability.

- Energy Efficiency. The topic of energy and water saving and efficiency is becoming increasingly important in the ceramic industry all over the world. Systems and technologies incorporating innovation in terms of performance, reliability and productivity can improve the energy efficiency of the production cycle and reduce production costs. GreenTech will present significant innovations and technical solutions and will also host in-depth discussions on the major issues for the ceramics industry regarding energy certification and corporate obligations in terms of auditing and monitoring, financing and incentives.

- Reducing waste and emissions. The significant results obtained in recent years by ceramic companies in improving and reducing emissions (in the atmosphere, water, etc.) demonstrate how the sector's focus on new technologies remains strong, embracing the entire production cycle (from the now “zero consumption” in terms of water use to the greatly reduced use of cardboard for packaging). And we are seeing cutting-edge solutions in the “historical” issue of atmospheric emissions, too. Simply take a look at the results that are being achieved in terms of SOV emissions and good practice in odour emission reduction.

GreenTech will present significant innovations and relevant technical solutions, including those related to the investigation and monitoring of emissions.

- A circular economy: Reduced environmental impact, enhancement and recovery of secondary raw materials for the ceramic industry. Increasingly, the ceramic industry is promoting a circular economy for some types of waste, making ceramics more competitive, sustainable and environmentally friendly.

New European regulations are encouraging and pushing industries towards a Green and Circular Economy, in which “reuse” and “preparation for use” are the buzzwords in reducing environmental impact. The goal is for materials to be reused in significant quantities, and to develop a new concept of ceramics through the replacement of a greater quantity of natural raw materials with materials coming from the same production cycle.

On this aspect, ceramics has always been at the forefront of the various production sectors, and today there are new and increasingly incisive technologies (new systems, for example, for the recovery of raw materials from cutting and squaring).

GreenTech will host dedicated conferences, which will examine in depth the various aspects of the recovery of raw materials in the ceramic industry and will present the major innovations in the green and circular economy.

GreenTech will welcome companies dealing with: production cycle energy efficiency cogeneration systems and combined energy recovery systems gas turbine production energy efficiency monitoring systems energy certification and audits on energy efficiency, finance, etc. energy providers (electricity, natural gas, etc.) sustainability of environmental emissions in the ceramic process, dust, fume and waste water cleaning systems cleaning and maintenance systems environmental monitoring systems (atmospheric and acoustic emissions, etc.) soundproofing systems environmental reclamation consultancy on environmental impact, legislative obligations, certification and environmental audits, etc. ◆

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FERIAS / TRADE FAIRS

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Tile of Spain estuvo en Batimat Russia Del 3 al 6 de abril, 16 empresas fabricantes de baldosas cerámicas miembros de ASCER participaron en el Pabellón Oficial Español que ICEX España, Exportación e Inversiones, organizó en la feria de materiales de construcción Batimat Russia (Crocus Expo, Moscú).

Este pabellón acogió 22 empresas españolas que expusieron sus productos al mercado ruso. De estas empresas participantes, 16 eran firmas asociadas.

El pabellón dispuso de un stand informativo y de hospitalidad que acogió durante la feria diferentes actividades de promoción orientadas a los profesionales locales. Entre otras actividades, el Pabellón Español celebró el martes 3 de abril una rueda de prensa para los medios especializados en Rusia en la que se presentaron los datos de participación española en Batimat Russia y las principales tendencias del sector, que culminó con un recorrido por la exposición. El miércoles 4 se realizaron actividades orientadas en esta ocasión a estudiantes de las principales universidades y escuelas de diseño y arquitectura rusas.

Con una facturación global en 2017 de 78 millones de EUR (+8,6%), el mercado ru-

so regresó en 2017 a la décima posición en el ranking de destinos de Tile of Spain.

España sigue siendo para Rusia el primer proveedor extranjero de cerámica.

Rusia cuenta con un plan ‘país específico’ en el conjunto de actividades de promoción que engloba acciones como: seminarios para la distribución y el prescriptor; campañas de publicidad en medios escritos y digitales; revista Ceraspaña en ruso; punto de información

sectorial y canalización de demandas comerciales y actualización de bases de datos de clientes. Además, el Plan de Promoción de Tile of Spain en Rusia, cuenta con una página web específica en la que se publican noticias, acontecimiento e información sobre los productos más orientados al mercado ruso. El plan se desarrolla en el marco de los planes de promoción del azulejo impulsados por ICEX y ASCER, con el apoyo de la Oficina Comercial Española en Moscú. ◆

Evolución de las ventas a Rusia (millones de EUR).

Camilo Rebelo, invitado a Cersaie 2018 El arquitecto portugués Camilo Rebelo será el primer invitado del programa cultural “costruire, abitare, pensare” (construir, vivir y pensar) de Cersaie 2018, con una conferencia que tendrá lugar en la Galería de la Arquitectura el miércoles 26 de septiembre durante la exposición. El Salón Internacional de la Cerámica para la Arquitectura y el Equipamiento de Baño se celebrará en Bolonia del 24 al 28 de septiembre.

Rebelo (Oporto, 1972) se graduó en Arquitectura en la “Faculdade de Arquitectura da Universidade do Porto” (FAUP) en 1996. Entre 1994 y 1999 colaboró con Eduardo Souto Moura y Herzog & De Meuron. En el año 2000 fundó su estudio.

Ha recibido diferentes galardones, entre los que cabe mencionar el primer premio en el concurso internacional para el Museo de Arte y Arqueología de Vale do Côa (2004-2009), realizado con Tia-

go Pimentel; más tarde recibió el premio Bauwelt Prize 2013. Mención de Honor en el concurso internacional para el Museo de Arte Moderno de Varsovia (2007), Rebelo ha sido recientemente galardonado con el Baku UIA International Award por el proyecto para Casa Ktima en Grecia (2017), ambos realizados en colaboración con Susana Martins.

Camilo Rebelo ha enseñado en la Faculdade de Arquitectura de Porto y como profesor invitado en la École Poly-

technique Fédérale de Lausana junto a Eduardo Souto de Moura, en la Escuela Técnica Superior de Arquitectura Universidad de Navarra, en la Academia de arquitectura de Mendrisio y actualmente en el Politécnico de Milán. ◆

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FERIAS / TRADE FAIRS

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Cevisama vuelve a crecer en visitantes y supera, por primera vez, los 17.000 profesionales extranjeros Cevisama, que acabó el 9 de febrero, volvió a superarse en una cita histórica.

El balance de la 36ª edición del encuentro de la industria cerámica, el equipamiento de baño y la piedra natural confirma las previsiones más optimistas, que apuntaban a una feria de récord tanto desde el punto de la oferta como por el número de compradores. Cevisama 2018 registró 90.572 visitantes profesionales llegados de 145 países, lo que supone un 8% más que en la edición anterior -que ya fue muy positiva- y la segunda mejor marca en la historia del salón (solo superada en 2006, cuando se recibió a 93.000 compradores).

El presidente de Cevisama, Manuel Rubert, subrayó la satisfacción por los resultados, no solo por lo positivo de las cifras sino, sobre todo, “porque los expositores nos han constatado el gran volumen de negocio que se está moviendo a raíz de la feria”. A su juicio, “el crecimiento del comprador nacional ha ido acompañado de una asistencia histórica de profesionales de otros mercados, lo que refuerza el carácter internacional de la feria y nos motiva para seguir trabajando en la misma dirección”.

De estos datos destacan de forma muy notable los referentes al ámbito internacional, ya que la feria volvió a batir sus propios registros de profesionales extranjeros al alcanzar los 17.651 visitantes, un 5,24% de incremento y una cifra nunca lograda. Con ello, Cevisama sitúa en el 20% el porcentaje de extranjeros sobre el total de visitantes.

Rubert agradeció el trabajo del comité organizador de Cevisama y del equipo de la muestra en Feria Valencia, así como, de forma muy especial, “la confianza de los fabricantes y visitantes”. El presidente del salón cerámico está convencido de “un nuevo crecimiento, todavía más rotundo” para la próxima convocatoria, que se celebrará en el recinto ferial valenciano del 28 de enero al 1 de febrero de 2019, cita en la que ya está trabajando todo el equipo comercial y de marketing de la feria. ◆

Del análisis internacional se desprende también que Cevisama 2018 logró atraer a los mercados clave para el sector, ya que más del 50% de los compradores extranjeros procedió de mercados tradicionales europeos como Italia, Francia, Portugal, Alemania y Reino Unido (que sumaron un 32,21% del total de extranjeros), Rusia, Polonia, Bélgica, el norte de África (sobre todo Marruecos, Argelia e Israel), EE.UU. e India.

Respecto al comprador nacional, su participación en Cevisama aumentó un 8,6% (con 72.921 visitantes frente a los 67.124 de la edición previa). Así, la feria constató la reactivación del mercado español, un hecho que no solo provocó una fuerte presencia de visitantes sino también un mayor interés por parte de expositores extranjeros.

El perfil del visitantes de Cevisama correspondió sobre todo a tiendas de venta al público, distribuidores, fabricantes, agentes comerciales, grupos de compra y prescriptores (arquitectos y decoradores). Según el informe encargado por la organización de la feria, el 67,3% de los visitantes se interesaron principalmente en la oferta de baldosas cerámicas; un 44%, en equipamiento de baño; un 34% en piedra natural; un 30%, en el ámbito de tejas, ladrillos, bloques de vidrios y muebles expositores; un 24% en materias primas, fritas, esmaltes y colores cerámicos; y un 21,6% en maquinaria.

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FERIAS / TRADE FAIRS

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El sector se vuelca con el V Congreso Nacional de Áridos A falta de varios meses para la celebración del V Congreso Nacional de Áridos (Santiago de Compostela, 24-26 de octubre) la cita ya estaba suscitando un interés sin precedentes.

Los 44 stands previstos ya estaban contratados y la organización amplió la exposición comercial a 51 stands. “Con estos indicadores todo apunta a que este congreso va a ser un éxito y superará, con creces, las ediciones anteriores”, apunta César Luaces, director General de la Federación de Áridos (FdA).

El Congreso reunirá a más de 700 personas, entre empresarios y técnicos de esta industria, así como responsables de las administraciones competentes en Minas, Medio Ambiente e Infraestructuras, del mundo académico y de instituciones de ámbito nacional e internacional. En este sentido, como en los cuatro congresos anteriores, está prevista la participación de representantes empresariales de unos 20 países, por lo que esta edición tendrá una importante repercusión internacional. El congreso cuenta ya con el apoyo de la Xunta de Galicia y del ayuntamiento de Santiago de Compostela y con la colaboración de varias entidades, y está organizado por la FdA, que representa los intereses de las empresas productoras de áridos de España, tanto en el ámbito nacional, como en el internacional y de la que ARIGAL, ANEFA, el Gremi d’Àrids de Catalunya y ARIVAL son miembros.

Las empresas, JCB, Anefa, FdA, Produtiva, Cribansa, EPC Groupe, Hitachi (HJM), Reforestaciones y Viveros, AMP, Weir, SSAB (Hardox), Metso, Emsa, Filtros Cartés, Nuba, Smartcrush, Mobydick, Kauman, Hidromek, Solintal, Sandvik, Arigal, Miningland, Maxam, Biurrarena, Sinderya, BYG, Arco Electrónica, Talleres Losan, Aceros y Suministros, CMS Cepcor, Peris Seguros, I.C. Iberconveyor, Ascendum, Epiroc ,Triman, Áridos y Materiales, Canteras y Explotaciones, Cemento y Hormigón, Epiroc, Instituto Nacional de Silicosis, Interempresas-Ingeopres, Rocas y Minerales y Tesab, ya han formalizado ya su participación como expositores. El congreso cuenta con el patrocinio de Maxam, Sinderya, Kauman, AENOR, UNE, Biurrarena, BYG y SSAB.

www.congresoaridos.com es la página web del V Congreso Nacional de Áridos donde, además de poder obtener la información más actualizada sobre el encuentro, es posible formalizar la inscripción on line, acreditaciones de prensa y acceder a la información de última hora. ◆

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TENDENCIAS

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Tendencias Cerámicas 18/19 Las tendencias cerámicas para 2018 y 2019 siguen el camino que abrieron durante las ferias del año pasado: productos llenos de riesgo donde el color y la decoración vuelven a tener cabida.

Observatorio de Tendencias del Hábitat / ITC.

Por un lado destacan todos los productos, ya sean de pequeño o de gran formato, donde la materia es la protagonista: mármoles, granitos, grandes piedras veteadas, jaspeados…

Es un buen momento para los materiales en crudo y también pulidos que se afianzan gracias al crecimiento del sector de encimeras y proyectos. Por otro lado, la cerámica continúa ganando terreno como elemento de diseño protagonista del interiorismo a través de baldosas que se alinean con las últimas tendencias decorativas. El estilo midcentury o el new art

déco que han sido protagonistas en las últimas tendencias de diseño en Europa encuentran sus respuestas cerámicas en las últimas tendencias.

1. Splash – Love Tiles.

1. Jasper de Yonoh - Harmony by Peronda.

1. Jasper from Yonoh - Harmony by Peronda.

1. Light Marbled La tendencia Light Marbled se caracteriza por una serie de superficies moteadas y con sutiles vetas que le confieren un

1. Diferentes terrazos de cemento Huguet Mallorca huguetmallorca.com Marmorea2 y Terrazzo – Ceramica Fioranese.

1. Different terrazzoes of cement Huguet Mallorca huguetmallorca.com Marmorea2 y Terrazzo – Ceramica Fioranese.

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TENDENCIAS

matiz claramente matérico donde el producto se convierte en hilo argumental del espacio.

Como reacción al minimalismo de los últimos años, vemos cómo estas superficies repletas de elementos, lejos de esconder el producto, lo exponen, destacando su materialidad. Revestimientos, textiles de hogar, alfombras… se convierten en recubrimientos llenos de vida y con una inspiración claramente natural, destacando por encima de todos los materiales las piedras como elemento de inspiración. Respecto a temporadas pasadas, destaca una reducción considerable de los fragmentos dentro de la superficie, con el efecto jaspeado y puntillista como destacado de la tendencia.

2. Colección Mármol – Bisazza.

2. Marble Collection – Bisazza.

2. Blocks Hazel de Wide & Style – ABK. 2. Blocks Hazel by Wide & Style – ABK.

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2. Tile déco Influida por las últimas tendencias en el sector del interiorismo, destaca una línea de producto para el hábitat donde la decoración se convierte en tema central. La tendencia Tile Déco vuelve la vista atrás para rescatar con una mirada renovada algunos clásicos de décadas anteriores. Sin duda el componente ornamental de los interiores y de los productos que lo pueblan ganan una importancia capital. Destacan con especial relevancia la recuperación del art noveau y art déco de los años 20 y 30, pero también el movimiento arts & crafts inglés. Marquetería de madera y mármol, metales, cristal, elementos orgánicos y geométricos con inspiraciones exóticas, son algunos de los elementos de diseño destacados.

2. Treasure Tobaco de Ariana.

2. Treasure Tobaco from Ariana.

TENDENCIAS

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3. Dark & watercolor Degradados, efectos sombras y acuarelados en las superficies para generar espacios con aire decadente, añejo, pero muy sofisticado. La tendencia Dark & Watercolors es especialmente interesante dentro del canal contract y explora la dimensión teatral de la cerámica. Productos de gran formato que funcionan a modo de juegos visuales donde se confunde figura y fondo, sombras y reflejos. Los colores predominantes son los tonos neutros, grises y negros, que se combinan con blancos y tonos fríos de azul que persiguen crear ambientes oníricos.

3. Storie ceramics de Giorgia Zanellatto 2. y Daniele Borotto para Cedit.

2. Storie ceramics by Giorgia Zanellatto 2. and Daniele Borotto for Cedit.

3. Restaurante Enigma 2. de RCR Arquitectes – Neolith.

2. Restaurant Enigma 2. by RCR Arquitectes – Neolith.

produciendo materiales pétreos con un alto carácter arriesgado, tanto por sus gráficas como por sus formatos. Esta tendencia responde hacia un fenómeno cuasifetichista hacia la materia en bruto y los grandes bloques de cementos y piedras, con fragmentos, piedras volcánicas, rocas ígneas como el granito.

4. Supreme dentro de la colección 2. Connections 02 - 41zero42.

2. Supreme in the Connections 2. Collection 02 - 41zero42.

4. Grandes placas de Fiandre.

Large formats by Fiandre.

3. Grand Carpet de Antonio Citterio Patricia Viel para Marazzi.

2. Grand Carpet by Antonio Citterio Patricia Viel for Marazzi.

4. Brutalist Style Es una tendencia con productos de aspecto áspero, en crudo y con la geología como una de las claves de inspiración. La pasión matérica se traduce en propuestas monolíticas, con grandes superficies geológicas. La cerámica presenta propuestas re-

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4. Fuoriformato / London Design Fair 2017, 2. Swedish Design Pavilion, Old Truman Brewery.

TENDENCIAS

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5. Superficies embaldosadas y techos abovedados 2. añaden carácter al piso de Barcelona de Bonba Studio.

2. Tiled surfaces and vaulted ceilings add character 2. to Bonba Studio's Barcelona flat.

5. Bodega Mont-ras de Jorge Vidal Arquitectos y Víctor Rahola.

Wine cellar Mont-ras by Jorge Vidal Arquitectos and Víctor Rahola.

5. Restore materials Superada la época de los grandes proyectos arquitectónicos de firma, se buscan proyectos que trabajen sobre lo que hay, proyectos y edificios caracterizados por una arquitectura práctica, sobria y comedida. Muy lejos de aquellos megaproyectos realizados por grandes arquitectos durante la época previa de la crisis.

Entre ellos encontramos no solo proyectos de obra nueva, sino también de rehabilitación. Algo que evidencia esta tendencia es el cambio en los criterios de selección en los premios Pritzker, que en las últimas ediciones han reconocido proyectos más pequeños pero que trabajan el cambio social desde la arquitectura.

6. Corrispondenza de Dimore Studio – Ceramica Bardelli.

2. Corrispondenza by Dimore Studio – Ceramica Bardelli.

Destacan los productos cerámicos que reivindican su naturaleza matérica y la propia tierra con diseños sencillos pero versátiles destinados a explorar la creatividad a través del proyecto más que mediante el producto.

6. Mid-century Colors La tendencia Bold Colors pone la nota protagonista usado con nivel altamente decorativo y con una clara influencia de los años 50 y 60. En el espacio se combinan con productos de mobiliario en materiales nobles en los que destaca la madera de tonos oscuros. Colores planos y vibrantes que beben directamente de los mercados americanos y que encajan en las tendencias decorativas midcentury, con toques decorativos sofisticados. Se presentan propuestas con un repertorio grafico geométrico y lineal donde los recubrimientos están llamados a convertirse en los protagonistas del espacio. ◆

6. Iso de Mut Design – Harmony by Peronda.

2. Iso by Mut Design – Harmony by Peronda.

6. Appiani – Metrica.

6. Colección Rockwell 2. Bisazza.

2. Rockwell 2. Bisazza Collection.

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TRENDS

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Ceramic Trends 2018-2019 Observatorio de Tendencias del Hábitat / ITC. The ceramic trends for 2018 and 2019 follow the path they opened during last year's trade fairs: risky products where colour and decoration are once again in evidence. On the one hand, all the products stand out, whether small or large format, where the material is the protagonist: marbles, granites, large veined stones, flecked... It is a good time for raw and also polished materials that are strengthened thanks to the growth of the worktops and projects sector. On the other hand, ceramics continues to gain ground as a major design element of interior design through tiles that align with the latest decorative trends. The mid-century style or the new art déco that have been protagonists in the latest design trends in Europe find their ceramic answers in the latest trends.

1. Light Marbled The Light Marbled trend is characterized by a series of mottled surfaces and subtle veins that give it a clearly materialic hue where the product becomes the plot of space.

As a reaction to the minimalism of recent years, we see how these surfaces full of elements, far from hiding the product, expose it, highlighting its materiality. Coatings, home textiles, carpets... become lifelike coatings with a clearly natural inspiration, standing out over all materials the stones as an element of inspiration. Compared to past seasons, there is a considerable reduction in fragments inside the surface, with the marbling and puntillist effect as a highlight of the trend.

2. Tile Déco Influenced by the latest trends in the interior design sector, highlights a product line for the habitat where decoration becomes a central theme. The trend Tile Déco looks back to rescue with a renewed look some classics of previous decades. Without a doubt, the ornamental component of interiors and the products that populate them are gaining in importance.

The Dark & Watercolor trend is particularly interesting within the contract channel and explores the theatrical dimension of ceramics. Large format products that work as visual games where figures and backgrounds, shadows and reflections are confused.

The predominant colours are neutral, grey and black tones, which are combined with cold white and blue tones that aim to create dreamlike atmospheres.

4. Brutalist Style This is a trend with raw, rough looking products and geology as one of the keys to inspiration. The material passion is translated into monolithic proposals, with large geological surfaces. Ceramics presents proposals reproducing stone materials with a high risk character, both for their graphics and their formats. This trend responds to a quasi-fetish phenomenon towards crude matter and large blocks of cement and stones, with fragments, volcanic stones, igneous rocks such as granite.

5. Restore materials Exceeding the era of the great firm architectural projects, we look for projects that work on the existing things, projects and buildings characterized by a practical, sober and restrained architecture.

Far from those megaprojects carried out by great architects during the previous period of the crisis. Among them we find not only new building projects, but also rehabilitation projects. An event that highlights this trend is the change in the selection criteria in the Pritzker Awards, which in recent editions have recognized smaller projects but that work on social change from architecture.

They highlight the ceramic products that claim their material nature and the earth itself with simple but versatile designs that aim to explore creativity through the project rather than through the product.

6. Mid-Century Colors Particularly relevant is the recovery of art noveau and art deco of the 20s and 30s, but also the English arts & crafts movement.

Marquetry of wood and marble, metals, glass, organic and geometric elements with exotic inspirations, are some of the outstanding design elements.

3. Dark & watercolour Degraded, shadowy and watercoloured effects on surfaces to create spaces with decadent air, aged, but very sophisticated.

The trend Mid-Century Colors sets the starring note used with highly decorative level and with a clear influence of the 50s and 60s. In the space, furniture products are combined in noble materials in which wood of dark tones stands out. Flat, vibrant colors that drink directly from American markets and fit into midcentury decorative trends, with sophisticated decorative touches. Proposals are presented with a geometric and linear graphic repertoire where the coatings are destined to become the protagonists of space.

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GUÍA DEL COMPRADOR DIRECTORIO DE EMPRESAS Si desea incorporar su firma en un recuadro durante 8 ediciones, rogamos se comuniquen con nuestro Departamento de Publicidad.

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Flexbrick® resuelve la rehabilitación de varios hoteles Los estudios de arquitectura Isern, DDR y Mixis han confiado en Flexbrick® para la rehabilitación de los hoteles Bahía de Alcúdia (Mallorca), Silhouette (Malgrat de Mar, Barcelona) y el Ébano Select Apartments & Spa (Platja d’en Bossa, Ibiza). La estética del tejido cerámico ofrece una imagen renovada que moderniza los edificios y su sencilla colocación facilita que la intervención sea lo suficientemente rápida como para aprovechar las semanas de menor ocupación.

Nueva fachada del edificio del hotel Silhouette.

Tres estudios de arquitectura (Isern, DDR y Mixis) han coincidido en confiar en el sistema Flexbrick® para sus respectivos proyectos de rehabilitación en el sector hotelero en los últimos meses. En todas las intervenciones, el principal objetivo era proyectar en los edificios una estética contemporánea sin la necesidad de acometer grandes y largas obras, lo

que es posible gracias a las características únicas del tejido cerámico Flexbrick®. De este modo, en los tres casos los arquitectos han podido mejorar las envolventes de los hoteles manteniendo su estructura original, construidas en los sesenta y setenta del s. XX.

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APLICACIONES

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Zona de ocio del hotel Silhouette.

❖ Rehabilitación en el Hotel Silhouette

Datos técnicos

de Malgrat de Mar (Barcelona) Dani Isern: “El edificio del hotel era poco atractivo y no destacaba por nada en especial, de manera que la transformación giró en torno a un concepto básico: proporcionar una esencia, un alma, y esto fue posible realizando un proyecto simple y mejorando los elementos originales.” El estudio confió en el sistema Flexbrick® para aportar a esta rehabilitación elementos de innovación y de personalización, aplicando una serie de soluciones a medida con el fin de actualizar un hotel de ocho plantas que se construyó en los años 60 y para el cual el cliente buscaba una fórmula sencilla y eficaz.

- Superficie instalada: 675 m2 - Numero de láminas: 93 - Dimensiones de la plaqueta cerámica: 20x10x3 cm - Calado del tejido: del 42 al 50% - Material de las plaquetas cerámicas: terracota un color - Mallas y soportería de la fachada: acero inoxidable AISI 316 - Longitud media de las láminas: 6 m - Tiempo de ejecución: 12 dias - Estudio de arquitectura: Isern Arquitectos.

❖ Ébano Select Apartments & Spa

Se diseñó una nueva fachada y se transformaron todas las áreas públicas, incorporando un nuevo spa, bar, restaurante y vestíbulo. Para la fachada se utilizó el tejido cerámico con Flexbrick®, que consiste en una celosía flexible con una malla de acero inoxidable que sujeta unas piezas cerámicas que forman un patrón regular y rejuvenece la composición exterior del edificio. El sistema Flexbrick® también se ha utilizado en la entrada principal para crear un gran lobby y en las terrazas como un dosel con prolongación en brise-soleil.

El resultado final ha sido exitoso tras darle vida con un nuevo diseño que atrae las miradas de los paseantes y de los clientes. El edificio se ha transformado en algo completamente diferente: un nuevo y sencillo hotel cuya rehabilitación tiene muchos años de vida por delante.

(Platja d’en Bossa, Ibiza) Se renueva un edificio de 82 apartamentos turísticos en el área turística de Platja d'en Bossa de Ibiza. La actuación entra en la dinámica de transformación de las instalaciones hoteleras anticuadas, en búsqueda de su modernización y excelencia turística.

En este caso, se reforma integralmente el interior de los apartamentos y se transforman las fachadas manteniendo su composición original de arcos y corredores, pero incorporando la fluidez espacial y la transparencia como nuevos valores.

En este proyecto, a cargo de MIXI Arquitectos, se han rediseñado los espacios nobles y servicios de las instalaciones del

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APLICACIONES

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Transformación de la fachada del Ebano Select Apartments & Spa.

apartotel, manteniendo criterios similares a una fase previa en la que se renovaron los apartamentos y las piscinas. En esta segunda fase, con el sistema cerámico Flexbrick® se construye una pérgola cerámica suspendida en catenaria con subsistemas de suspensión y tensores enlazados de acero inoxidable, que añade al edificio una gran sombra perimetral protectora del exterior, y que proporciona cobijo y confort al cliente. El efecto natural de la pérgola con catenaria presenta más acogedor y luminoso el acceso a las zonas de ocio, donde se encuentran la piscina y el bar.

Datos técnicos - Superficie instalada: 353 m2 - Numero de láminas: 161 - Dimensiones de la plaqueta cerámica: 25x10x3 cm - Calado del tejido: 50% - Material de las plaquetas cerámicas: terracota de 2 colores - Mallas y soporteria de la fachada: acero inoxidable AISI 316 - Longitud media de las láminas: 2,37 m - Tiempo de ejecución: 15 días – Estudio de arquitectura: MIXI Arquitectos.

❖ Hotel Bahía de Alcudia (Mallorca)

El hotel se encuentra ubicado en un lugar privilegiado de la Bahía de Alcudia, frente a la playa de Muro y rodeado por un extenso pinar, cerca de los parques naturales de S’Albufera y de Detalle de la plaqueta cerámica del Ébano Select Apartments.

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APLICACIONES

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Fachadas Flexbrick del hotel Bahía de Alcudia (Mallorca).

Es Comú de Muro. Perteneciente a la categoría 4 estrellas Premium, el edificio necesitaba una exhaustiva y completa reforma de modernización de sus ya buenas instalaciones, para poder seguir ofreciendo una oferta de ocio de alta calidad.

El equipo de DDR arquitectos vio en el sistema Flexbrick® un gran aliado para vestir y envolver la fachada, para el revestimiento de la caja de escalera panorámica y para las paredes exteriores. El resultado proporciona al edificio un aspecto singular y contemporáneo. El tejido Flexbrick® en esta ocasión está compuesto de plaquetas cerámicas blancas esmaltadas a dos caras y mayores de lo habitual (30x10x4 cm) en exclusiva para este proyecto, entrelazadas con una malla de acero inoxidable que las sostiene. El tejido cerámico aporta una modernización en su conjunto además de la protección solar y el juego de trasparencias que ofrece al renovado edificio.

Datos técnicos - Superficie instalada: 362 m2 - Numero de láminas: 45 - Dimensiones de la plaqueta cerámica: 30x10x4 cm - Calado del tejido: 50% - Plaquetas cerámicas: esmaltadas, las dos caras en blanco - Mallas y soportería de la fachada: acero inoxidable AISI 316 - Longitud media de las láminas: 7,33 m - Tiempo de ejecución: 8 dias - Estudio de arquitectura: DDR arquitectos.

En resumen, el tejido cerámico Flexbrick® ofrece recursos innovadores en el diseño de envolventes soluciones eficientes desde la perspectiva de su instalación y una gran versatilidad por las múltiples aplicaciones que posibilita: fachadas suspendidas, pérgolas catenarias, doseles, etc., pudiendo adaptarse a la perfección a las características de cada proyecto.

Otras ventajas que tener en cuenta son la rapidez de ejecución, la facilidad de transporte, la sencillez para extraer y sustituir piezas en los huecos de la malla a conveniencia del usuario, la elección del material de las plaquetas (cerámica, madera, cristal, etc.) y el nivel de opacidad o transparencia del tejido, que se ajusta a las necesidades de cada diseño.

Todos estos factores sitúan al tejido cerámico Flexbrick® como un sistema idóneo para todo tipo de rehabilitaciones, incluyendo los proyectos de modernización de hoteles. ◆

Flexbrick® Es una creación del arquitecto barcelonés Vicente Sarrablo, director de la Cátedra Cerámica de Barcelona y del Área Técnica en la Escuela de Arquitectura de la Universidad Internacional de Cataluña. Desarrollado por dos compañías en la industria cerámica en España -Piera Ecocerámica y Cerámica Malpesa, Flexbrick®, es un sistema industrializado basado en láminas flexibles con elementos cerámicos, metálicos, vidrio, madera y otros para la creación de pavimentos, revestimientos y estructuras laminares ligeras.

El tejido cerámico agiliza la construcción y abre un nuevo abanico de posibilidades para los sistemas arquitectónicos de revestimiento en seco. Permite “vestir” fachadas, tejados, plazas, etc. Los arquitectos pueden personalizar su diseño en función de las necesidades de cada proyecto. Entre los estudios de arquitectura que han utilizado Flexbrick® en algunos de sus proyectos destacan Archikubik, Blur Arquitectura, Michèle&Miquel, Pich Architects, PMMT, Juan Trias de Bes –TDB Arquitectura y LG Arquitectos, entre otros.

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SECADO

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Técnicas de secado y cocción (XXI) Nueva entrega del tratado de Beralmar sobre técnicas de secado y cocción de cerámica estructural.

Artur Massaguer, director Técnico de Beralmar.

Santi Amposta, responsable de I+D de Beralmar.

1.16. Regulación automática en un secadero La medición y el control en la industria son muy importantes; tanto desde el punto de vista del funcionamiento correcto del proceso como de la consideración del balance adecuado de materias primas o de productos finales.

La implantación del control automático de procesos industriales es hoy una actividad que tiene cada vez más un carácter multidisciplinario y en la que intervienen aspectos técnicos, científicos y económicos. La visita a cualquier industria de proceso, química en particular, sugiere la idea de que la fábrica pertenece ya al futuro en el sentido de que el movimiento y transformación de las materias tiene lugar "automáticamente", al parecer sin intervención humana. Los procesos que se realizan pueden ser continuos, con un flujo ininterrumpido de materias a través de los distintos mecanismos de transporte y transformación -transportes neumáticos y de cinta, secaderos, evaporadores, hornos, cristalizadores y discontinuos (batch) con un flujo intermitente de materias, tal como ocurre en los reactores discontinuos.

En ambos casos, el control del proceso colabora en la fabricación de materiales de alto valor de venta a partir de la transformación química y mecánica de las materias primas. Así ocurre en la industria petroleoquímica, en la obtención de aceites y gasolina a partir del crudo, en la industria alimentaria, en la fabricación de glucosa a partir del trigo, en la industria metalúrgica con los tratamientos térmicos de metales y, en general, en las industrias papeleras, en la del vidrio, en la fabricación de pinturas, en la industria farmacéutica, etc.

En todos estos procesos se controlan diversas variables, la presión, el caudal, el nivel, la temperatura, el pH, la conductividad, y se efectúan medidas de las propiedades físicas y químicas de los materiales objeto de análisis.

La necesidad de producir productos competitivos con un alto rendimiento, que tengan características repetitivas y cuya calidad se mantenga estable dentro de las especificaciones de fabricación, la creciente preocupación en el ahorro de la energía consumida en la fabricación y en la conservación del entorno, obligan a controlar automáticamente el proceso industrial, puesto que las condiciones de fabricación indicadas son imposibles o muy difíciles de conseguir realizando exclusivamente un control manual. De aquí que la continua evolución de la técnica haya llevado consigo una evolución paralela de los instrumentos de control de proceso, produciendo aparatos y modos de control cada vez más perfeccionados.

La automatización se basa en el concepto de lazo o bucle de control de retroalimentación representado en la figura adjunta.

Figura 1. Lazo de control de retroalimentación considerando el concepto de automatización global de la fábrica.

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SECADO

El significado de los bloques dibujados en esta figura es: • Inspección. Medir el objeto fabricado, lo que en control de procesos equivale a captar la variable (presión, caudal, nivel, temperatura...) a través de un elemento de medida (tubo Bourdon, placa-orificio, termopar...) o de transmisión.

• Evaluación de la medida con relación al algoritmo de control del proceso de fabricación, es decir, comparación de la variable de proceso con el valor deseado o punto de consigna y elaboración de la señal de corrección. Por ejemplo, si se desea que el nivel de un tanque sea del 50%, el sistema dará un valor de corrección, calculado a partir de la diferencia entre el valor real del nivel y el punto de consigna del 50%, que depende del tipo de control y de las acciones de control que posea el aparato controlador.

• Respuesta del elemento final de control, si dicha respuesta es requerida. En el caso del control de procesos, la respuesta será requerida si el valor de la variable debe ser controlado, actuando generalmente sobre una válvula de control, sobre una bomba dosificadora o sobre la resistencia calefactora de un horno, dependiendo del tipo de proceso a controlar.

1.16.1. Ventajas y mejoras obtenidas mediante la instalación de un control automático en una planta de fabricación cerámica

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constante de las variables de horno y secadero, de manera que la distribución de temperaturas y caudales de aire en el material es uniforme en toda su superficie.

• Ahorros de energía. El consumo de combustible se reduce con el sistema de control de horno y secadero (MICROBER/MICROSEC). Los quemadores de horno y secadero ajustan su aporte calorífico a las necesidades de los productos y el proceso, y estas necesidades son predichas por los parámetros fijados en para cada material; al mismo tiempo, los caudales de aire también son ajustados, de manera que esto afecta al consumo calorífico de la misma forma que en el caso de los quemadores. Este ajuste de caudales de aire se realiza en su mayor parte mediante variadores de frecuencia aplicados a los ventiladores instalados en horno y secadero, obteniendo de esta forma ahorros de energía eléctrica de hasta el 30%. La reducción es particularmente relevante cuando existe transición en los productos en producción o cuando los productos pasan de un estado a otro (nivel de contenido de humedad, etc.). Dependiendo de la cantidad de estados de transición en el horno y secadero y las características específicas de cada instalación, el ahorro global de energía puede llegar a ser entre el 15 y el 25% del consumo.

• Aspecto ambiental. Dado que la reducción de consumo de energía es significativa, la emisión de productos de combustión es también menor.

1.16.1.1. Introducción Como resultado de la aplicación de un control automático de horno y secadero para la industria cerámica, se proporciona una estrategia de regulación para su aplicación en el sistema físico, que no se da en el control manual existente en la actualidad en los procesos de fabricación cerámicos.

1.16.1.2. Principales cualidades del sistema de regulación El sistema de regulación posee las cualidades buscadas para la mejora del proceso, que son: • Incremento de la calidad de producción. Al predecir el estado real de los productos en función de los parámetros definidos por el usuario. Al mismo tiempo se produce una mayor fiabilidad en la gestión del proceso al disponer de valores de regulación adaptados a cada material fijado en función del desarrollo del proceso y la experiencia del usuario.

• Reducción del ratio de mermas. Los valores de los parámetros de regulación almacenados para cada material en el PC evitan que elementos y variables externas sean introducidas en la estrategia de control, eliminando así el riesgo de desajustes en el control que provoquen roturas o defectos en el material. El control automático permite el equilibrio

Figura 2. Beneficios globales del control automático del proceso de cocción y secado cerámico.

• Adaptabilidad. El sistema puede ser adaptado no solo a nuevas plantas de fabricación, sino también a instalaciones ya existentes (con diferentes tipos de combustibles, cantidad de quemadores, válvulas, etc.). El sistema ha sido desarrollado para ser adaptable y ajustable a diferentes modelos de instalación, rangos y tipos de producción.

1.16.1.3. Análisis del ahorro de energía del secadero En los secaderos semicontinuos, el grado de saturación del aire no es siempre el máximo posible si no se utiliza un ciclo

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SECADO

de secado más largo de lo que sería óptimo. En la figura se presenta el gráfico de los porcentajes de humedad del aire de salida del secadero obtenidos en un secadero semicontinuo, con un ciclo total de 48 horas de las que aproximadamente 24 son de producción de galletera.

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las paredes y el calor sensible del producto a la salida resulta un consumo global de 1.180 Kcal/kg de agua.

Un sistema de regulación automático será capaz de estimar el estado de secado del material en cada punto del secadero y adaptarse progresivamente a los desplazamientos de la curva de secado dentro del secadero así como a los cambios bruscos de humedad al reanudar la impulsión cada día.

Esta característica combinada con la posibilidad de modificar progresivamente la presión a la salida de la cámara de mezclas en función de las necesidades de cada momento permite esperar que debería ser posible mantener constante la humedad relativa al aire de salida en el 80%, por lo que el consumo específico se podría mantener constante en un 25% menos al actual, reduciendo el ciclo de secado en un porcentaje aproximado de 20%.

Figura 3. Curva del ciclo de secado.

1.16.1.4. Descripción del sistema de control

La hora 1 representa el inicio de la jornada, se observa que la humedad del aire de salida del secadero es baja debido a que la curva de secado del producto se ha desplazado hacia atrás del secadero, al iniciar la introducción de producto húmedo se produce una discontinuidad en la curva de secado del material, a medida que este producto más húmedo va avanzando a lo largo del secadero la humedad relativa del aire de salida va aumentando hasta alcanzar su máximo alrededor de 10 ó 12 horas después de iniciar la impulsión donde se mantiene. Cuando la impulsión se detiene la curva de secado del material vuelve a desplazarse con la consiguiente caída en la humedad relativa del aire de salida.

En la mayor parte de los secaderos, el secado de los materiales cerámicos se efectúa por medio de la circulación de aire caliente. El aire sirve como portador de energía y transporta además el vapor de agua. Este tipo de eliminación del agua puede considerarse, con una buena aproximación, como un secado por convección pura.

A partir de tablas se ha calculado la evolución del consumo por kg de agua evaporada a lo largo del tiempo, resultando el gráfico de la siguiente figura,

Cuanto menor sea la humedad del aire y mayor sea su temperatura, mayor será la cantidad de agua que puede eliminar de los productos a secar.

Cuando el aire que está en contacto con los productos para secar esté saturado con la cantidad de aire que corresponde según su temperatura, no tendrá la capacidad de secar estos productos y por tanto, este aire tiene que ser evacuado y reemplazado por aire no saturado.

Para el secado de un producto con aire, es indispensable que las instalaciones permitan la llegada de aire nuevo no saturado, con el fin de que entre en contacto con las superficies de las piezas.

El proceso de secado depende principalmente de cuatro factores: • La temperatura y humedad del aire, es decir, el estado del aire • La cantidad de aire en contacto con el material a secar • La relación superficie/volumen • El tipo de superficie del material.

Figura 4. Consumo de agua evaporada.

de donde resulta un consumo promedio de 1.100 Kcal/kg de agua evaporada, este resultado es coherente con el balance térmico del secadero, donde al añadir las dispersiones por

La duración del secado está determinada por la acción conjunta de estos factores.

La sensibilidad en el secado de los materiales cerámicos está caracterizada por su tendencia a la deformación y la figuración.

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SECADO

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Estos fenómenos, deformación y figuración, que como es sabido alteran la calidad, se pueden controlar si no se sobrepasa la velocidad admisible de secado. La velocidad admisible de secado depende de la velocidad y temperatura relativa del aire. Si se conoce la velocidad admisible de secado se pueden escoger las condiciones óptimas para las diversas etapas del proceso.

cualificados. Estos componentes en general serán controladores lógicos y de lazos transmisores de presión, temperatura, caudal y humedad, etc.

Para un consumo dado de energía, la eficacia del secadero será tanto mejor cuanto más próximo a la saturación en vapor de agua se encuentre el aire.

• Los quemadores de los generadores de aire caliente • La motorización de las válvulas del secador • Los ventiladores de extracción de humedad y de los generadores mediante variadores de frecuencia • Los parámetros principales que afecten al ciclo de secado (temperatura, humedad...).

De acuerdo con estas consideraciones y con la finalidad de racionalizar el funcionamiento, reduciendo el consumo de energía, mediante el control del caudal de aire caliente a la entrada del secador, la extracción del aire saturado y los otros factores nombrados, se propone este proyecto.

El objetivo es conseguir, efectuando la regulación del proceso con microprocesadores que permitan un control preciso y constante de los factores comentados, optimizarlo al máximo.

Puntos de acción de la automatización y control: • Regulación del caudal entrada de aire caliente • Regulación del caudal de extracción de aire saturado • Indicación de la temperatura en función del porcentaje de humedad y de la presión en el interior del secadero • Regulación y control de los generadores de aire caliente • Posibilidad de reciclar el aire caliente en la cámara.

1.16.1.5. Tecnologías a aplicar La tendencia de los controles distribuidos de procesos se orienta hacia la utilización de pequeñas unidades independientes con inteligencia supraordenada en forma de un ordenador de control del procesos.

Los componentes hardware serán aplicaciones de productos estándares de los que hay una amplia oferta de fabricantes

Con este sistema distribuido, se tratará de controlar y automatizar:

La supervisión del sistema se hará desde un ordenador que, sin hacer el control del proceso, tendrá estas misiones: • Configuración lógica del sistema y de los controladores • Visualización de alarmas y consignas de funcionamiento • Almacenamiento, verificación y edición de una cantidad determinada de parámetros de definición del proceso • Generación de gráficos e históricos.

1.16.1.6. Innovaciones y ventajas La aplicación de este sistema supondrá tener en la industria cerámica estructural, un salto hacia delante en cuanto a que actualmente, el control del secadero se efectúa de una forma prácticamente manual y se basa, normalmente, en la experiencia de la persona capacitada de la empresa, con los inconvenientes que esto comporta.

Los principales puntos en que será patente un incremento, con la implantación del control distribuido, serán: • Productividad • Calidad • Ahorro de energía • Trazabilidad. ◆

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NEW PRODUCTS

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Eirich at Ceramitec 2018 Eirich has set itself the goal of offering preparation methods to the ceramic industry that will enable users to save energy and produce more cost effectively. So that they can, in turn, gain an advantage in the market. With Eirich technology, preparation times can be reduced, and energy savings of up to 50% can be achieved.

The main focus of the Eirich presentation at this year's Ceramitec in Munich, April 10-13, was the cost-effective production of slips in the Eirich dispersing mixer, the so-called MixSolver®. It is of particular interest to manufacturers of sanitary ceramics. The MixSolver® (photo) also offers advantages for the preparation of spray slip, e.g. for manufacturers of wall and floor tiles and of technical ceramics.

For sanitary ceramics, the quality of the slip plays a key role in slip casting or pressure filtration. Single and multi-stage processes are normally used for the preparation of slips made from clay and hard materials. Single-stage processes are operated with ball mills, while in multi-staged processes the clay-based raw materials are initially dissolved in stirring containers, and the hard materials are then added. Because the power input is low, both processes involve long process times.

The use of a MixSolver® offers significant advantages here.

- Preparation of slips in the MixSolver® takes place in the plastic phase; thanks to the significantly higher power input, the preparation time can be reduced to times under 30 minutes.

The resulting energy savings compared to systems with a stirrer or ball mill can reach 50%. Due to the long processing times involved in preparation with a stirrer or ball mill, several of these units need to be operated side by side in order to maintain sufficient supply for production. The faster Eirich technology offers noticeable simplifications here, with fewer units required and the costs and time for servicing and maintenance reduced accordingly.

- Casting slips prepared with the MixSolver® are directly processable. In addition, research carried out by WesterWaldCampus at Koblenz University has shown that compounds prepared in the MixSolver® are not affected by aging effects. This is the case during normal processing with stirring technology, where the rheology can change for a period of up to five days for sanitary pressure casting slip.

By contrast, no further rheological changes occur after

preparation in the MixSolver® because the clay minerals are completely delaminated. Customer trials have shown that sanitary slip prepared in a MixSolver® can be processed immediately after production. The time savings means increased productivity for the overall process. In addition, selective preparation of special compounds in addition to the standard compound is possible. This results in more flexible utilization of the production plants.

- Dry preparation with the EcoPrep® process saves up to 60% energy. The EcoPrep® method that has been successfully launched by Eirich will be of particular interest to manufacturers of ceramic tiles, as it is used to produce press granules particularly cost-effectively as part of the build-up agglomeration process. Thanks to grain standardization, the amount of grain that is within the target range can reach almost 100%. The granulate, which is comparable to sprayformed grain in terms of flow properties (in contrast to compounds produced with wetting methods), is also suitable for the production of large-format tiles (e.g. 800x800 mm).

The savings (up to 60% less energy, up to 80% less water and a reduction in additives of up to 100%) are significant.

- Competent advice for all kinds of masses and consistencies.

Professionals from all other areas of the ceramic industry received good support from Eirich – with competent advice for mixing, pelletizing, granulating, kneading, drying and fine grinding, as well as for the preparation of compounds for dry pressing, wet pressing, isostatic pressing, extruding, injection molding, slip casting and film casting. Thanks to the unique operating principle of the Eirich mixer and its versatility in terms of potential applications, it is capable of processing all consistencies encountered in the ceramic industry, from powdery to viscoplastic or even liquid. It is also often possible to combine multiple preparation steps in a single unit. Mixers in sizes ranging from laboratory to production scales are available at the Eirich test center so that this can be tested. The process engineers from Eirich can perform tests with customer materials here and at many other of the company's sites.

- References in many areas of the ceramic industry. The advantages of this technology, which is available in different sizes from 1 l up to 12,000 l, are now being taken advantage of in many segments of the ceramic industry –from anode compounds (graphite compounds) to expanded clay, kiln furniture, dental ceramics, electro-porcelain, ferrite, refractory materials, granulates for additive manufacturing, carbides, catalysts, ceramic proppants, grinding balls, porcelain, sanitary ceramics, abrasives and abrasive tools, stoneware, coating pigments for paper manufacturing, technical ceramics and bricks. In some industries, Eirich mixers are already the global standard – no other unit can match its ability to process hard materials like corundum or silicon carbide without substantial wear.

More novelties will follow in our next issue. ◆

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NOVEDADES

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Nuevo vídeo corporativo de Morte Morte presenta su nuevo vídeo corporativo con el objetivo de alcanzar la uniformidad de la marca. Esta herramienta audiovisual da continuidad a su página web y catálogos actuales, que fueron lanzados en la anterior edición de la feria de Ceramitec.

Con este vídeo, de 5 minuto y 5 s de duración, la firma quiere mostrar los valores que la identifican y la hacen ser única, plasmando en imágenes todo el proceso de fabricación de una pieza cerámica que se inicia con el diseño y las conversaciones iniciales con el cliente y concluye con el confort que se siente en una casa construida con ladrillos extrudidos con un molde de Morte.

Verlo facilitará la comprensión de la forma de trabajar de la empresa y cómo el sueño que Santos Morte (en la imagen) tuvo hace más de 40 años se ha hecho realidad. ◆

Innovación de Tentoma: embalaje RoRoStretch horizontal

Controlpack continúa incorporando novedosas soluciones de embalaje de nivel mundial y ahora distribuye en España el sistema RoRo Stretchpack de Tentoma. Este exclusivo sistema de la marca danesa consigue un enfundado horizontal con film estirable Stretch Hood, algo que hasta ahora solo se hacía en vertical para el enfundado de palets. El enfundado horizontal es una innovación absoluta y se dirige a empresas de diferentes sectores.

Apostar por los mejores sistemas y soluciones de embalaje es una de las máximas en Controlpack. La firma anuncia que distribuye en exclusiva en España una innovación total en el enfundado horizontal de cargas por medio de film estirable.

El RoRo Stretchpack de Tentoma es un sistema de enfunda-

do horizontal con film estirable Stretch Hood que viene a complementar el sistema ya existente del enfundado vertical.

La innovación consiste en que es la primera máquina ‘stretch hood’ horizontal diseñada especialmente para paquetes largos, planos y redondos. RoRo Stretchpack es un sistema de enfundado revolucionario para embalar en línea, de forma automática y con cierre hermético. El sistema, patentado por Tentoma, aplica horizontalmente una cubierta elástica de film estirable Stretch Hood deslizando la carga a través de la cubierta, de forma que la parte frontal y posterior se sellan herméticamente, creando un embalaje 100% impermeable.

Entre las muchas ventajas de este innovador sistema RoRo Stretchpack podemos destacar: • Embalaje impermeable con una soldadura de alta resistencia en un solo movimiento • Posibilidad de personalizar el embalaje • Acabado perfecto, sin arrugas • Al conseguir un embalaje sin necesidad de horno, se maximiza la eficiencia energética • Máxima flexibilidad al permitir ajustes y cambios de formato • Embalaje 100% automático e integrable en una línea • Es un sistema ideal para poder adquirir mediante un programa de Pay Per Use. Además destaca por su versatilidad, pudiendo usarse en industrias tan diferentes como EPS/XPS (poliestireno expandido y extrudido), materiales de construcción y aislamiento (placas de pladur, yeso, etc.), puertas y tableros de madera, bobinas de textil y tejidos técnicos, colchones, sofás, etc. ◆

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NOVEDADES

Reductor planetario axial Serie 711C 2 B de Bonfiglioli Gracias a sus dimensiones compactas, la nueva serie 711C 2 B de accionamiento planetario coaxial de Bonfiglioli, con un par de salida de hasta 25.000 Nm, permite un perfecto encaje en el tambor del cabrestante. Su diseño es más ligero y más económico que el modelo estándar. Los retenes de aceite, el perfil de los engranajes y los rodamientos de la serie 711C 2 B son robustos y producen menos vibraciones siendo una solución fiable y duradera.

El diseño de la brida del reductor facilita el montaje, puede afrontar entornos adversos con temperatura ambiente de -25 a 50 °C y simplifica el mantenimiento, gracias a su lubricación de por vida que no requiere cambios de aceite. Están disponibles puertos de refrigeración del aceite externos para operar incluso en ambientes con altas temperaturas. En este caso, el reductor puede proporcionarse con un sensor de temperatura del aceite del reductor, lo que permite un mejor control de la temperatura del aceite del engranaje. Por último, pero no por ello menos importante, el accionamiento está conectado directamente al motor eléctrico (3.600 rpm) y, gracias a su diseño, es muy silencioso.

Bonfiglioli diseña, crea y desarrolla soluciones junto con sus clientes, mostrándoles su capacidad de escuchar y comprender sus necesidades suministrándoles soluciones personalizadas.

Bonfiglioli, como proyectista, fabricante y distribuidor internacional ofrece una gama completa de motorreductores, sistemas de accionamiento, reductores planetarios y convertidores, que satisfacen las necesidades más complejas y exigentes de los sectores de la automatización industrial, de la maquinaria móvil y de las energías renovables. Atiende más industrias y aplicaciones que cualquier otro fabricante de accionamientos, y es líder de mercado en varios sectores. Fundada en 1956, está presente en 21 países, con 14 plantas de producción y más de 3.600 empleados en todo el mundo. ◆

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Diseño y ejecución de cubiertas con tablero cerámico Hispalyt ha publicado el Manual de diseño y ejecución de cubiertas con tablero cerámico y otras aplicaciones, que describe los tipos y formatos de tablero cerámico, sus características técnicas, así como consideraciones ambientales, como la sostenibilidad de los productos cerámicos y la Declaración Ambiental de Producto (DAP) del tablero cerámico.

En el manual se describen los componentes y las diferentes soluciones de cubiertas con tablero cerámico, aportándose detalles constructivos de cada una de ellas. Los tableros pueden emplearse en cubiertas planas o inclinadas, bien apoyados en tabiques palomeros sobre forjados, o bien sobre viguetas autoportantes.

En el apartado de diseño se describen las exigencias de los Documentos Básicos del Código Técnico de la Edificación (DB del CTE) que afectan a las cubiertas. Además, se incluye para cada solución constructiva de cubierta, una tabla que proporciona las prestaciones necesarias de la cubierta para la verificación del cumplimiento de las diferentes exigencias del CTE. ◆

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