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Socio del:
208 Una Opinión de Hoy
Por una gestión sostenible del agua como recurso esencial para el sector cerámico Alicia Andreu Gallego
210 El Mirador
Fin de la “caída libre” y la vista puesta ya en 2025 y la próxima recuperación
Martín Plaza
212 Pareceres
Fernando Fabra: “El sector se repondrá de la actual crisis si incrementamos nuestra competitividad”
Martín Plaza
214 Coyuntura
El sector de ladrillos y tejas mantiene estables sus cifras de negocio en 2023
218 44 Jornadas de Hispalyt
En busca de soluciones conjuntas que mejoren la seguridad de los edificios
222 Fires / Trade fairs
226 Noticias / News
242 Cogeneración
Informe Cogeneración 2024: Gestión y transformación
246 Entidades
El ITC potencia el cambio hacia la sostenibilidad en toda la organización y en sus grupos de interés
248 Hispalyt
Entrega de los premios de Arquitectura de Ladrillo y Teja y el galardón “Excelencia en Arquitectura Cerámica”
252 Energía
Barómetro Energético en España a 31 de mayo de 2024
255 Companies
Theend-of-lineofinnovation:SystemCeramics efficient and productive solutions
256 Ferias
Tecna de gira: etapas en Alemania y China
258 Kilns
Flexibility is byword for latest kiln in European sanitaryware
Novedades
ALFA DE ORO 2011
para un proceso de atomización para el sector cerámico, así como el impacto ambiental en el acuífero local. Además, se evaluará el impacto económico y social que tenga en la industria cerámica.
LIFE REWAINCER busca también crear un nuevo modelo de gestión del agua y, con el conocimiento adquirido, elaborar una guía de uso de agua regenerada para promover su reutilización.
El compromiso de LIFE REWAINCER está alineado con varios de los Objetivos de Desarrollo Sostenible de la ONU, tales como el ODS 6 (Agua limpia y saneamiento), 9 (Industria, innovación e infraestructuras), 12 (Producción y consumo responsables) y 13 (Acción por el clima).
❖ El proyecto CASWATERLAB
CASWATERLAB, coordinado por el ITC con la participación del Instituto de Ingeniería del Agua y Medio Ambiente de la Universitat Politècnica de València (IIAMA-UPV), el Grupo de Economía de Agua (GEA) de la Universitat de València (UV) y la Cátedra FACSA de Innovación en el Ciclo Integral del Agua de la Universitat Jaume I de Castellón (UJI), contó con el apoyo de la Agencia Valenciana de Innovación (AVI), ahora integrada en el Instituto Valenciano de Competitividad e Innovación (IVACE+i) y su objetivo principal es crear e implantar un LivingLab, o “laboratorio viviente” en donde diseñar, implantar y evaluar nuevas tecnologías que avancen hacia una gestión hídrica orientada a la reutilización de aguas residuales urbanas, y, por tanto, la generación de recursos de valor en la provincia de Castellón.
Y es que, para asegurar la disponibilidad de agua en el futuro, es esencial adoptar prácticas de uso eficiente y consciente, como las tecnologías de ahorro de agua, promover y sensibilizar a la población y, especialmente, establecer políticas y regulaciones que promuevan el uso sostenible del agua y potencien la inversión en infraestructuras hídricas eficientes, de ahí que la implicación de las administraciones públicas resulte esencial.
En CASWATERLAB, cuyos resultados finales se presentarán el 12 de julio, se está trabajando para desarrollar sistemas que permitan la reutilización de agua regenerada, lo que es vital para aliviar la escasez de este preciado bien, especialmente en áreas como la cuenca mediterránea. En este encuentro está prevista la participación de representantes de las administraciones públicas, empresas, y centros de investigación, a quienes les preocupa y ocupa de manera prioritaria una gestión óptima del bien más preciado que tenemos: el agua. ◆
Fin de la “caída libre” y la vista puesta ya en 2025 y la próxima recuperación
Los primeros seis meses del presente ejercicio han servido para mucho dentro de la industria cerámica. Sobre todo, para que, de forma paulatina, las empresas cerámicas vayan recobrando el pulso del mercado y vayan apareciendo los primeros indicadores positivos tras muchos meses de atonía y caídas de producción y exportaciones. Las ferias de Cersaie y Tecna, tras el verano, deben servir para dar un impulso añadido a un clúster que confía en entrar en 2025 con ánimos renovados y crecimiento.
Martín Plaza
El año 2024 avanza y, superada ya la mitad del año, es momento de hacer balance y analizar la coyuntura actual del sector. Los primeros seis meses del ejercicio han servido para mucho. Por lo pronto, para que comience a virar la tendencia de la industria fabricante de pavimentos y recubrimientos cerámicos en España. Los indicadores ofrecen ya tímidas evidencias de cambio de signo y los máximos responsables de la patronal Ascer, siempre prudentes a la hora de hacer públicas sus estimaciones y vaticinios, han expresado recientemente que ya queda atrás la “caída libre” que han afrontado las empresas tras el desmesurado crecimiento de los costes energéticos que eclosionó en 2021 y el posterior retroceso de la demanda internacional.
El presidente de la asociación, Vicente Nomdedeu, se pronunció hace poco sobre las perspectivas del clúster azulejero tras una reunión mantenida con el presidente de la Generalitat Valenciana, Carlos Mazón, y a la que también asistieron la presidenta de la Diputación de Castellón, Marta Barrachina, y las conselleras de Hacienda, Economía y Administración Pública, Ruth Merino; Medio Ambiente, Agua, Infraestructuras y Territorio, Salomé Pradas, e Innovación, Industria, Comercio y Turismo, Nuria Montes.
“Damos por zanjada la caída libre” tanto en ventas como en producción que desde hace dos años ha venido padeciendo la industria azulejera, aunque sí recalcó que “a pesar de que ya hemos tocado fondo, continuamos sin rebotar”, en referencia a que es todavía pronto para hablar de una recuperación completa.
Un aspecto inequívoco que puso sobre la mesa Vicente Nomdedeu es el de la evolución positiva del empleo dentro del sector, ya que de las 2.000 personas que perdieron su trabajo, 500 ya han sido contratadas de nuevo por empresas cerámicas.
No obstante, quiso precisar que, a pesar de ello, este verano se esperan paradas de producción “sustanciales”, por lo que, aunque la caída se ha detenido, todavía no se puede hablar abiertamente de recuperación. Y recordó que “hemos perdido el 33% de la producción en dos años”.
En cualquier caso, que la sangría se haya detenido aporta un escenario que no se ha dado durante los dos últimos años y ahora la pregunta inmediata que surge es: ¿Cuándo llegará la ansiada recuperación? Al cierre de este número de Técnica Cerámica World acababa de publicarse el último Informe de coyuntura y perspectivas económicas de la Confederación Empresarial Valenciana (CEV). En este análisis la propia Ascer explica que espera que “hacia finales de este año la situación se empiece a estabilizar” y que es previsible que el “mercado nacional siga reaccionando mejor que la exportación, con una demanda externa lastrada por problemas en los países estratégicos y los conflictos geopolíticos”.
Está por ver que se cumplan estas previsiones, pero, indudablemente, que el sector haya tocado fondo tras las dificultades sufridas durante los últimos años solo revela que la próxima tendencia debe ser positiva.
❖ La fuerza de Cersaie
En este contexto de (todavía) incertidumbre, un año más aparece en el calendario, como un bálsamo, la feria de Cersaie. La muestra, que se celebra el recinto de exposiciones de Bolonia, comenzará el 23 de septiembre y finalizará tras cinco jornadas de negocio. Las compañías españolas mantienen intacta su confianza en el encuentro y en esta ocasión serán más de 120 las delegaciones de nuestro país las que acudirán hasta tierras italianas, entre las que se incluyen fabricantes
cerámicos, esmalteras, marcas de equipamiento de baño, proveedores de tecnología y compañías suministradoras de servicios especializados.
Cersaie es un activo fundamental para la industria cerámica española, ya que sigue siendo una plataforma esencial para la promoción, el networking, el acceso a nuevos mercados y la proyección de la innovación y el diseño. En términos de reputación es clave asistir al salón y la inversión suele materializarse en retorno en forma de pedidos, contactos, nuevas colaboraciones y, en resumen, oportunidades de negocio. A ello se suma que, con la presentación de las nuevas colecciones las empresas españolas reciben el valioso feedback directo del mercado, entienden sus necesidades y ajustan sus productos y estrategias en consecuencia.
Este año Cersaie aumentará su superficie comercial con un nuevo pabellón (ya serán 16), con lo que aumenta la competencia para las empresas españolas y, al mismo tiempo, se abren más opciones para que accedan a BolognaFiere más empresas del Tile of Spain. La muestra mantiene su ciclo de eventos paralelos con conferencias magistrales de arquitectos o demostraciones de instalación de recubrimientos a cargo de la asociación italiana de colocadores cerámicos.
❖ Tecna, cita imprescindible con la tecnología
Y en coincidencia casi en el tiempo y casi en el espacio con Cersaie, en septiembre también abrirá sus puertas Tecna, la convocatoria bienal que concentrará en la ciudad de Rímini las últimas innovaciones tecnológicas para la fabricación de cerámica. La cita, que se llevará a cabo del 24 al 27 de septiembre, es un punto de encuentro de primer nivel para profesionales del sector. Aunque la participación está copada por
empresas italianas no faltarán una veintena de compañías españolas que apuestan por Tecna para dar a conocer sus productos y soluciones innovadoras.
Además de la exposición principal, Tecna organiza conferencias y seminarios, workshops y demostraciones en vivo, así como encuentros para fomentar la creación de redes entre profesionales, facilitando el intercambio de ideas y la creación de oportunidades de negocio. Además, en 2022 se estrenaron los llamados TecnAwards, los galardones que reconocen las mejores inversiones tecnológicas realizadas por los expositores. En esta edición, la ceremonia de entrega de los cuatro premios está programada para la tarde del miércoles 25 de septiembre en el Centro de Exposiciones de Rímini. ◆
Cersaie es un activo fundamental para la industria cerámica española, ya que sigue siendo una plataforma esencial para la promoción, el networking, el acceso a nuevos mercados y la proyección de la innovación y el diseño
Imagen del encuentro de Ascer con la representación de la Generalitat Valenciana, encabezada por su presidente, Carlos Mazón
FERNANDO FABRA:
“EL SECTOR SE REPONDRÁ DE LA ACTUAL CRISIS SI INCREMENTAMOS NUESTRA COMPETITIVIDAD”
El presidente de la Asociación de Fabricantes de Fritas, Esmaltes y Colores Cerámicos (ANFFECC), Fernando Fabra, revisa la actual situación del clúster, analiza la posible recuperación del mercado argelino, aborda las claves de la transición energética y ofrece datos sobre el sector que invitan a un moderado optimismo.
¿Cómo describiría el estado actual de la industria de fritas, esmaltes y colores cerámicos en España?
La industria de fritas, esmaltes y colores cerámicos continúa en un momento muy difícil como consecuencia de la crisis energética y la fuerte caída de la demanda nacional y de otros países cercanos adonde exportábamos de manera importante. Las empresas continúan su esfuerzo por mantener actividad y algo de margen en sus ventas para que ello nos permita ir remontando poco a poco esta situación. Dependerá mucho de nuestra capacidad para incrementar nuestra competitividad y la rentabilidad en los próximos meses.
¿Qué resultados cosecharon las empresas de Anffecc en el acumulado del 2023 y cómo se ha iniciado 2024?
Nuestro sector cerró 2023 con unas ventas totales de 1.419 millones de EUR, de los cuales el 68% correspondenaexportación.Estosdatossuponen unadisminuciónpreocupanteconrespectoal 2022, con unas caídas del 21,5% en las ventas totales, del 20% en el caso del mercado nacionalydel22%enexportación.Encuantoa
¿Qué países son hoy más interesantes para sus empresas?
Interesantessontodosaquellospaísesenlosque hayproduccióncerámicay,portanto,demandade fritas,esmaltesycolores.Enconcreto,nuestro primerpaísdedestino,portradiciónypor proximidad,despuésdelmercadonacional,sigue siendo Italia. Tras él en la actualidad están India, Portugal,Turquía,Marruecos,Polonia,Egipto, Brasil, Alemania, China, Vietnam, etc.
¿Qué grado de competitividad tiene el clúster respecto al resto de competidores internacionales?
El máximo responsable de la asociación repasa para Técnica Cerámica World las claves del sector español de los esmaltes
Tras una travesía que, a lo largo de 2022 y 2023, nos ha llevado a hablar de ERE y ERTE en algunas esmalteras, ¿se ha estabilizado el empleo en su sector? ¿Cuántos profesionales trabajan en el sector y cuántos empleos se han perdido en las empresas de Anffecc en los últimos años?
La recuperación del mercado argelino, prioritario para las esmalteras, continúa bloqueado por el país africano. ¿Tienen la esperanza de que se levante el veto? ¿Notan el respaldo del Gobierno español para solventar esta crisis diplomática o más bien perciben pasividad?
EnAnffeccestimamosqueesunabuenanoticiaquelaUEtomepartidoe intervengaparasolucionarelconflictoargelino.Confiamosenqueestas negociacionesconsiganreestablecerfinalmentelasrelacionescomercialescon estepaís,pueshaceyadosañosqueseestablecióelbloqueoy,demomento,el temanosehapodidosolucionarporningúncaucediplomático,apesardeque reiteradamente lo hemos solicitado tanto a la administración nacional como a la autonómica.Siestánhaciendoalgunasgestionesparasolucionarlo,anosotros nonosdicenabsolutamentenadaynuestradesinformaciónestotal.
Sobre un aspecto clave, como es la necesaria transición energética que atraviesa el sector, ¿considera que se está atendiendo convenientemente a la industria a través de ayudas públicas?
Pensamosquelatransiciónenergéticanoesúnicamenteuntemadeayudas públicas,sinodequetantodesdelaUEcomodesdeelgobiernonacionalhaya unaplanificaciónalrespectoylasexigenciaspararealizarlaseansosteniblesy viables,tantotécnicacomoeconómicamente.Anffecchapodidorecibiruna subvenciónparapoderllevaracaboelproyectoH2FRIT,dedicadoala investigacióndelusodelhidrógenoenlaproduccióndefritascerámicas,y orientadoaladescarbonizacióndelsector.Perotodavíaquedamuchocaminopor avanzary,adíadehoy,nilatecnologíanilaenergíasonnieconómicani técnicamenteviables.Hacefaltamuchainversióntambiénparaeldesarrollode redeseinfraestructurasenergéticas,ademásdeconseguirunabastecimiento suficiente,congarantíasdecalidadyapreciosrazonablesparapodercompetir en el mercado exterior.
En este sentido, ¿qué avances tecnológicos recientes han impactado más significativamente en la producción sostenible de fritas y esmaltes y cuáles son los que van a necesitar aplicar?
Llevamosmuchotiempoconlaoxicombustión,quehaconseguidoreducirenun 42%elratiodeemisionesporfritaproducida.Delmismomodoseprueban formulacionesalternativas,peroenlaactualidadesnecesariounnuevocambio tecnológicoqueestáenprocesodeinvestigaciónprevioapoderimplementarse con normalidad.
Por otro lado, ¿qué medidas está tomando Anffecc para fomentar prácticas más sostenibles dentro de la industria?
Anffeccllevamuchosañosfomentandolasostenibilidadylaprotección ambiental,yprontosepresentaránlosresultadosdelproyectosobreAnálisisde CiclodeVidayHuelladeCarbonoquehemosestadodesarrollandoenlos últimosdosaños.Somosunsectorconmuchainiciativaenestesentido,ycomo asociaciónestamosconstantementedesarrollandoproyectosentornoaasuntos relacionadosconelmedioambiente,laproteccióndelasaludylasostenibilidad queredundanenbeneficiodetodoslosasociados,tratandotemasmuydiversos comoSílicecristalina,Envases,Autorizacionesambientalesintegradas, Comercio de emisiones, Brefs, etc.
En un mundo como el nuestro, cada vez más global y necesitado de sinergias, ¿cómo colabora Anffecc con otras asociaciones o entidades a escala nacional e internacional para fortalecer la industria?
Volviendo a nuestro país, y teniendo en cuenta que la mayor parte de esmalteras españolas no ha participado en las últimas ediciones de Cevisama, ¿cree que puede revertirse esa situación? ¿Qué tendría que cambiar para que las principales firmas adheridas a Anffecc regresaran a Feria Valencia?
Comoyahemosdichoenmuchasocasiones,cadaempresaasociadahatomado suspropiasdecisionesenestesentidoenbaseacausaseconómicas,financieras yderentabilidad.Piensoquecadaempresaevaluaráanualmentelarentabilidad desuposibleasistenciaaCevisamaparadecidirsiinvierteonoenestaacción promocional.Yestotambiéndependerálógicamentedelasituacióndelsector, así como de cuán atractiva resulte esta a efectos comerciales.
Por último, y a su juicio, ¿cuáles son las expectativas para la industria de fritas, esmaltes y colores cerámicos en los próximos 5-10 años? ¿En qué cree que cambiará el sector?
El sector de ladrillos y tejas mantiene estables sus cifras de negocio en 2023
En 2023 la producción de cerámica estructural subió un 6% con respecto a 2022, mientras que la facturación descendió por la bajada de los precios de la energía. El número de trabajadores creció un 5%, destacando el aumento del empleo femenino en un 13%. Hispalyt reclama cambios en la normativa actual de protección frente a incendios (DB SI CTE) para exigir materiales de alta resistencia y reacción al fuego en los edificios y garantizar la seguridad de sus habitantes.
La Asociación Española de Ladrillos y Tejas, Hispalyt, presentó el 11 de junio en rueda de prensa los datos del sector correspondientes a 2023, así como sus reflexiones y propuestas de cambio de normativa para mejorar la seguridad contra incendios de los edificios.
❖ El sector de ladrillos y tejas en 2023
En primer lugar, el vicepresidente de Hispalyt, Francisco Rodríguez, presentó las cifras del sector en 2023.
Como muestran estos datos, el número de empresas se mantiene en 130 desde 2020, lo que supone un periodo de estabilidad, tras el descenso paulatino que se produjo en los años anteriores.
La producción en 2023 fue de 5,6 millones de t, lo que supone un incremento del 6% con respecto a 2022 (5,3 de t). La pro-
Francisco Rodríguez y Elena Santiago
ducción media en 2023 fue de 43.077 t/año, esto es, un incremento del 16% con respecto a 2022 (40.769).
El volumen de negocio en 2023 alcanzó una cifra de 720 millones de EUR, lo que supone un descenso del 15% con respecto a 2022 (850 millones). El volumen medio de negocio en 2023 fue de 5,54 millones de EUR, lo que supone un descenso del 15% con respecto a 2022 (6,54).
El número de empleados en 2023 fue de 4.790 trabajadores, lo que supone un incremento del 5% con respecto a 2022 (4.550). El número medio de empleados en 2023 fue de 37 trabajadores, lo que supone un incremento del 5% con respecto a 2022 (35).
En cuanto al empleo femenino en 2023 fue de 580, es decir, un incremento del 13% con respecto a 2022 (515).
Según el vicepresidente de Hispalyt, “nuestra industria sigue fiel a su compromiso con la incorporación de la mujer y de nuevos profesionales a un sector, como es el de la construcción, en el que existen multitud de oportunidades de desarrollo laboral y en el que escasea la mano de obra cualificada”. “Es por ello que Hispalyt seguirá trabajando junto con el resto de los agentes del sector para fomentar la formación y la incorporación de jóvenes que quieran desarrollar una carrera profesional con proyección de futuro”.
❖ Producción y ventas por tipos de producto en 2023
El gráfico muestra los datos de producción desglosados por las distintas familias de producto, en el que se ve claramente que los ladrillos y bloques para revestir están a la cabeza, seguidos de lejos por las tejas, los ladrillos cara vista y el resto de materiales cerámicos.
Tipos de productos
En lo tocante a la exportación en el sector, según explicó Rodríguez, siguen siendo la teja cerámica y el ladrillo cara vista los que lideran las ventas en el extranjero, llegando a suponer, en algunos casos, el 60% de la producción.
La exportación del sector de ladrillos y tejas en 2023 fue de 108,50 millones de EUR, un 17% menos que en 2022 (130,07 millones), un 13,10% más que en 2021 (95,93 millones), un 63,83% más que en 2020 (66,23 millones) y un 223 % más que en 2010 (33,54 millones).
Según el vicepresidente de Hispalyt “podemos decir que nuestro sector mantiene sus cifras estables y se consolida como uno de los actores principales en el mundo de la construcción, abanderando las tendencias actuales de la edificación en cuanto a seguridad, eficiencia, sostenibilidad o diseño”.
❖ Propuesta de cambio de normativa para aumentar la seguridad frente a incendios
La secretaria General de Hispalyt, Elena Santiago, habló sobre la necesidad de mejorar la seguridad de los edificios para garantizar la de las personas que los habitan. “Tras las terribles consecuencias del incendio del edificio del barrio de Campanar en Valencia, el sector de la edificación en España, y principalmente las autoridades regulatorias, nos enfrentamos al reto de hacer lo posible para que sucesos como este no se repitan”, aseguró.
Así, desde Hispalyt, Santiago denunció que la actual normativa española de protección frente a incendios en edificios es muy poco restrictiva y tiene mucho margen de mejora.
En los últimos años el Código Técnico de la Edificación (CTE) ha aumentado, por ejemplo, las exigencias en cuanto a aislamiento térmico (DB HR) y acústico (DB HR) para mejorar la eficiencia energética y el confort interior.
Sin embargo, según Santiago, “el CTE no se muestra igual de restrictivo en cuanto a la protección ante incendios (DB SI) para garantizar la seguridad de las personas”. En concreto, puso de manifiesto que no se han aumentado las exigencias de protección frente a incendios en paredes interiores de edificios desde hace más de 25 años. “Los valores exigidos a las paredes separadoras en el DB SI 2019 son los mismos que en 1996. Y para más inri, el DB SI 2019 redujo la exigencia para paredes que separan viviendas de las zonas comunes del edificio”.
Por tanto, “es responsabilidad y deber de todos impulsar un cambio del DB SI del CTE y apostar directamente por materiales de alta resistencia y reacción al fuego”.
En este sentido, destacó las ventajas del uso de productos cerámicos, ya que tienen la mejor categoría de reacción al fuego. Son clase A1 sin necesidad de ensayo. No son com-
bustibles, y en caso de incendio no contribuyen al mismo, no produciendo llamas, ni humos, ni gases tóxicos.
En consecuencia, Elena Santiago presentó los cambios propuestos por Hispalyt en la normativa que regula la protección frente a incendios en los edificios del CTE (DB SI CTE) para mejorar la seguridad de las personas:
1. Añadir un apartado de ‘control de ejecución’ dentro del DB SI CTE, en el que se incluya que deben cumplirse las condiciones de montaje recogidas en el RD 842/2013 para conseguir los valores de resistencia al fuego de algunos sistemas constructivos. Y también deberían recogerse íntegramente las recomendaciones de montaje que los fabricantes de paredes de yeso laminado incluyen en sus catálogos, específicas para conseguir una determinada resistencia al fuego.
2. Aumentar las exigencias en el DB SI CTE para paredes interiores, pidiendo una resistencia al fuego EI 120 (120 minutos) para paredes separadoras y EI 90 (90 minutos) para tabiques; las soluciones constructivas que se queden fuera de esta propuesta son poco seguras desde el punto de vista de la protección frente a incendios.
3. Sustituir las exigencias actuales del DB SI CTE para fachadas por las exigencias de la normativa inglesa, que es más restrictiva y que se cambió tras el incendio de la Torre Grenfell, similar al de Campanar de Valencia.
❖ Materiales cerámicos para cumplir la Directiva de eficiencia energética
En cuanto a las perspectivas de futuro del sector, los responsables de Hispalyt presentes en la rueda de prensa reivindicaron el protagonismo que la industria de ladrillos y tejas debe tener en las rehabilitaciones energéticas necesarias para cumplir con la Directiva europea de eficiencia energética, afirmando que “el sector de cerámica estructural está preparado para cumplir con esta Directiva europea que persigue la neutralidad climática en 2050”.
“Los fabricantes de ladrillos y tejas han hecho un gran esfuerzo en I+D+i en los últimos años para desarrollar materiales y sistemas cada vez más eficientes y sostenibles”, aseguraron.
En este sentido, destacaron los sistemas de SATE con acabado de plaqueta de ladrillo cara vista para fachadas y los sistemas fotovoltaicos integrados para cubiertas de teja. Sistemas que, dijeron, “tienen la gran ventaja de que contribuyen a conservar el patrimonio arquitectónico de pueblos y ciudades garantizando la eficiencia y la sostenibilidad de los edificios en los que se emplean”. ◆
En busca de soluciones conjuntas que mejoren la seguridad de los edificios
En las 44 Jornadas de Hispalyt (Málaga, 16-18 de mayo), y en el marco de la asamblea General de la asociación, se celebró la mesa redonda “Reflexiones tras el incendio de Valencia para mejorar la seguridad de nuestros edificios”. Los participantes abogaron por revisar y reforzar la normativa de protección contra incendios y coincidieron en destacar la resistencia frente al fuego de los materiales y sistemas cerámicos.
Hispalyt, Asociación Española de Fabricantes de Ladrillos y Tejas de Arcilla Cocida, celebró en Málaga sus 44 Jornadas anuales del 16 al 18 de mayo, durante las cuales tuvo lugar la mesa redonda, “Reflexiones tras el incendio de Valencia para mejorar la seguridad de nuestros edificios”, moderada por el presidente de la asociación, Pedro Rognoni, en la que expertos del sector de la construcción y de la protección contra incendios analizaron en profundidad las causas y desarrollo del fatal incendio ocurrido en febrero en Valencia y de otros similares, para poder ofrecer soluciones que mejoren la seguridad de los edificios y sus usuarios y eviten que este tipo de sucesos se repitan.
María Rosa Morales Serrano (en la foto), delegada en Málaga de la Consejería de Fomento, Articulación del Territorio y Vivienda de la Junta de Andalucía, participó en el acto dando paso a la mesa redonda y resaltó que el foro organizado por Hispalyt “es un gran acierto, y un granito de arena para que empresas privadas e instituciones trabajen para avanzar en la eficiencia, en la calidad y en la seguridad de las viviendas de nuestras ciudades”.
En su intervención durante la mesa redonda, la secretaria General de Hispalyt, Elena Santiago, mostró unas imágenes del interior del edificio de Campanar (Valencia) tras el incendio, haciendo especial hincapié en el hecho de la desaparición de tabiques y paredes separadoras entre viviendas debido a que en las paredes de cartón-yeso, con las altas temperaturas, el cartón se quema, produciendo que el yeso se deshidrate, cuarteándose y convirtiéndose en escombros. Y remarcando, además, que esto con paredes de materiales como el ladrillo cerámico no ocurríría.
Analizó también la evolución de las normativas en cuanto a protección frente al fuego a lo largo de los años, confirmando
que se ha ido endureciendo y exigiendo un mejor comportamiento frente a incendios cuanto más alto es el edificio, tanto a la fachada como al aislamiento utilizado en la misma, y certificando que a día de hoy el composite del revestimiento de la fachada del edificio de Valencia no estaría permitido por el DB SI del CTE de 2019.
Denunció que, a diferencia de lo ocurrido en fachadas, en paredes interiores en la normativa no ha habido un endurecimiento de la misma, quitando incluso en 2019 la exigencia existente para la pared que separa la vivienda de la zona común, a través de la cual se debe poder evacuar en caso de incendio, y en tabiques, comentó, “ni había exigencia en el 96, ni a día de hoy”.
La secretaria General de Hispalyt expresó su preocupación porque el tipo de paredes utilizadas en el edificio de Valencia, que se desintegraron totalmente, cumplían y cumplen a día de hoy con la normativa vigente, “lo cual no nos deja tranquilos”, afirmó.
En este sentido defendió la seguridad que ofrecen los edificios con fachadas y paredes interiores de albañilería, ya que evitan la propagación del incendio, lo que no ocurre con otro tipo de materiales. Reclamó por tanto que se cambien las normativas exigiendo que sean más restrictivas en cuanto a paredes interiores para garantizar la protección y seguridad de los usuarios de los edificios.
Para ello hizo una serie de propuestas como, por ejemplo, que el DB SI del CTE incluya un apartado de Control de Ejecución en el que debería indicarse que se deben cumplir las condiciones de montaje recogidas en el RD 842/2013, el cual no incluye ninguna condición de montaje para las paredes de albañilería por su máxima seguridad frente a incendios.
En cuanto a fachadas, desde Hispalyt se propone cambiar las exigencias actuales por las que recoge la norma inglesa de 2019 hecha tras el incendio de la Torre Grenfell.
En lo que se refiere a paredes separadoras se pide que el DB SI del CTE exija una resistencia al fuego EI 120, considerando estas paredes como medianerías para evitar que el incendio iniciado en el interior de una vivienda, que son la mayoría, se propague a su alrededor. Por su parte, en tabiques donde no hay exigencia se pide un EI 90.
Otro de los participantes en la mesa redonda fue Antonio Roda, asesor de la Fundación Fuego, aparejador y exjefe del Consorcio provincial de bomberos de Málaga y Sevilla, quien expresó su preocupación por los edificios con fachadas ventiladas con acabados en paneles metálicos, ya que “en caso de incendio, en edificios con este tipo de paneles será muy probable que quede arrasado y, por lo tanto, hay que proceder a hacer un inventario de estos edificios y cambiar estas fachadas”, afirmó.
Roda aseveró que son necesarias la autoprotección y las medidas correctoras en los edificios y comentó que, a raíz de la alarma social creada por el incendio del edificio de Valencia, tanto administraciones, como colegios profesionales de arquitectos y aparejadores, así como los cuerpos de bomberos, deben trabajar en el análisis del comportamento de los incendios en fachadas ventiladas, revisando sus componentes
y analizando los procedimientos que seguir. Asimismo mostró cómo en edificios con fachadas y tabiques de ladrillo cerámico, estos resisten al fuego y evitan que se propague.
Por su parte, Germán Pérez Zavala, oficial técnico del Real Cuerpo de Bomberos de Málaga, dijo que debemos intentar que los edificios sean cada día más seguros y para ello planteó las posibles mejoras de cara al futuro. Recalcó la importancia de los ensayos y de hacerlos a gran escala, algo que dijo, “en España no se está haciendo y es la única manera para evaluar con la mayor fidelidad posible la reacción de los materiales y sistemas en una situación real”. Por lo tanto, reclamó una normativa armonizada en este sentido a escala europea.
Además, comentó que en el futuro se evaluará un sistema de fachada y no un material, y adelantó que los cerámicos, al tener los materiales una resistencia de Clase A, obtendrán muy buenos resultados.
Comentó también que se debe seguir insistiendo al Ministerio para que cambie la normativa y limite de manera efectiva el desarrollo vertical y horizontal de los incendios en fachadas ventiladas, así como que cambien las exigencias de combustibilidad de los edificios, “se deberían exigir por usos y no por las alturas de evacuación”, afirmó.
La decana del Colegio de Arquitectos de Málaga, Susana Gómez de Lara, incidió durante su participación en la mesa redonda en lo que desde el Consejo Superior y los Colegios de Arquitectos se ha hecho tras el incendio de Valencia, haciendo en primer lugar un llamamiento a la calma, para analizar de nuevo este suceso recalcando el que la fachada ventilada, al no estar compartimentada, hizo efecto chimenea, contribuyendo a la progagación del fuego, junto al composite de las placas de aluminio y el fuerte viento que soplaba ese
día. Defendió la labor de los arquitectos explicando que en los diseños y las prescripciones de los proyectos se cumple estrictamente con la normativa.
Informó asimismo, de que en Málaga hubo una reunión entre varios agentes intervinientes en el proceso constructivo junto con Ayuntamiento y Bomberos para hacer un breve análisis del riesgo que puedan tener los edificios de la ciudad, y comentó que en las fachadas ventiladas de edificios de viviendas de Málaga han comprobado que la mayoría tiene un acabado cerámico, lo que disminuye el riesgo de propagación de incendios.
Por último, Juan Chica, director de Compras de Sacyr, argumentó que la realidad es “que el ladrillo permanece”, por lo cual dijo, hay que avanzar en la industrialización con este material, “ya que funciona y ofrece, entre otras prestaciones, seguridad y resistencia”.
❖Asamblea general de Hispalyt
La mesa redonda se celebró en el contexto de la asamblea general de Hispalyt, en la que, como cada año, se plantearon las problemáticas y retos del sector de ladrillos y tejas y se aprobaron las acciones que llevar a cabo para avanzar en los objetivos de seguridad, eficiencia, sostenibilidad, digitalización e industrialización de los productos y sistemas cerámicos.
Esta es la cita anual más importante del sector a escala nacional, a la que asistieron unos 100 ejecutivos de fabricantes de ladrillos y tejas de toda España.
El vídeo de la mesa redonda está disponible en el canal de YouTube de Hispalyt. ◆
Asociación Española de Fabricantes de Ladrillos y Tejas de Arcilla Cocida Calle Orense, 10 - 2ª Planta, Oficina 14 - 28020 MADRID
ASEAN Ceramics: Fruitful time spent at ceramitec 2024
The ASEAN Ceramics team visited ceramitec in Munich. The visit was very successful, and gave the possibility to establiish meaningful connections with old and new partners.
To the business partners that they met at ceramitec, the team would like to sincerely thank them for their visits, and the ASEAN Ceramics team believes that there were fruitful participations. The discussions held were inspiring and invaluable to the growth of the upcoming exhibition.
The team looks forward to keeping in contact with all partners contacted in Germany.
8th edition of ASEAN Ceramics in short:
• Date: 11th-13th December 2024
• Venue: Saigon Exhibition & Convention Centre (SECC), Ho Chi Minh City, Vietnam
• Expected exhibitors & Brands: 300+
• Expected trade visitors: 5,000+ ◆
Houston, Texas: Gastech Strategic Conference
The USA is set to host the world's leading energy conference over four days from 17-20 September 2024, in Houston, Texas. It will bring together over 1,000 speakers, 7,000 delegates, and over 50,000 attendees from 125 countries.
Gastech, already in its 52nd year, is a critical platform for the energy industry at a crucial time for the natural gas, LNG, climate technologies, AI, and hydrogen industries. This year, the Gastech Strategic Conference is focused on taking decisive action to address the energy industry's biggest challenges.
Gastech is set to answer some of the world’s biggest questions on energy security, affordability, accessibility, and sustainability through its strategic conference, hosting a carefully selected line-up of expert speakers representing the world’s leading energy companies and renowned specialists in the energy sector.
The Gastech exhibition showcases over 800 participating companies presenting 1000’s of products, services, technologies and solutions that will enable the provision of more sustainable energy to people across our planet.
The Gastech Strategic Conference delivers leading energy industry thought leaders year-on-year, with over 1,000 speakers including, Ministers, CEOs, global energy executives, policymakers, and industry pioneers, all leading the discussions on energy policies, business strategies, AI and climate technologies, trading and investments. ◆
La apuesta por el producto europeo y los buenos resultados de la edición de 2024 animan el arranque de Cevisama 2025
Cevisama está en marcha.
La cita por excelencia para el sector cerámico y baño está ya en pleno proceso de comercialización de su próxima edición (2428 de febrero, Feria Valencia). Una cita que se presenta con expectativas optimistas, después de los buenos resultados de la anterior edición -en la que Cevisama celebró su 40 aniversarioy que ha animado a las empresas expositoras a renovar y reservar ya los primeros espacios para la convocatoria de 2025.
Así pues, Cevisama 2025 se focalizará en potenciar su carácter de centro de negocio internacional para la industria cerámica y del sector del baño apostando claramente por un modelo de feria en el que el producto europeo será protagonista. Una apuesta por la calidad y el nivel expositivo que da respuesta a las demandas del sector y de la industria a la hora de reforzar sus estrategias competitivas en los mercados internacionales del sector.
En este sentido, para la directora del salón, Carmen Álvarez, “Cevisama 2025 será aún más si cabe un instrumento de negocio y de apertura de mercados esencial para las industrias de los sectores cerámicos y del baño. Tras superar con nota la cita del XL aniversario y que la afluencia de visitantes refrendara la importancia que tiene un escaparate como Cevisama, el próximo año vamos a dar un salto notable de calidad para crear un contenedor de tendencias, ideas, negocio y apertura a nuevos mercados internacionales”.
Precisamente, la fortaleza de Cevisama como catalizador de negocio internacional será otra de las señas de identidad de Cevisama 2025. En su última edición, la cita de Feria Valencia incrementó su porcentaje de compradores internacionales, que pasó del 25 al 28% del total de los 70.000 visitantes recibidos. Es decir, casi 3 de cada 10 compradores que acuden a Cevisama son extranjeros, concretamente procedentes de los 156 países.
Estas cifras evidencian el potencial de Cevisama para abrir mercados internacionales a nuestra industria y, especialmente, ponen de manifiesto la gran respuesta que se dio al Plan de Compradores que Feria Valencia, de la mano de instituciones como IVACE + i Internacional y la Generalitat Valenciana, puso en marcha en la última edición con una dotación de más de un millón de EUR.
En 2025 no solo se va a repetir la puesta en marcha de este Plan de compradores internacionales y con la misma dotación, sino que Cevisama potenciará que las propias empresas expositoras tengan un papel más activo a la hora de proponer los compradores más interesantes para que se seleccionen como invitados. “Es uno de los aspectos claves para Cevisama 2025”, explica Álvarez, “ya que nuestras empresas expositoras podrán señalar las tiendas y grupos de compra más relevantes de aquellos mercados en los que tienen más interés y que les gustaría que fueran invitados a Cevisama. Nosotros nos encargaremos de hacer todo lo imposible para que estén en la feria y generen el negocio que se espera”.
#CevisamaConnection: Esta apuesta de Cevisama por reforzar su apuesta por el negocio del sector se traslada también a su nueva imagen de campaña para la cita de 2025. Una imagen realizada por la agencia especializada VXLAB y que bajo el lema #CevisamaConnection, la cita azulejera y del sector del baño apuesta por reforzar su carácter de espacio de networking. “Un espacio en el que se producen estos contactos comerciales y en el que la feria proporciona el mejor entorno y los mejores eventos para promoverlos”, explican desde la agencia. Una imagen que apuesta por Cevisama como “la cita ineludible donde todo ocurre, donde todo pasa, donde todo se conecta”, apuntan. ◆
Imagen de Cevisama 2024 (foto: Feria Valencia / Marcos Soria)
Formnext + PM South China 2024 to accelerate China’s advanced manufacturing ambitions
Last December, the Chinese government published a report classifying additive manufacturing (AM) and powder metallurgy among the nation’s “strategic emerging industries”.
This designation reinforces the importance of these technologies within the nation’s long-term industrial development strategy and positions them for further research and investment. Reflecting this focus, Formnext + PM South China will return to the Shenzhen World Exhibition and Convention Center from 2830 August 2024. It will bring together Chinese and international companies from across the additive manufacturing, powder metallurgy and advanced ceramics supply chains, generating new opportunities for business growth and collaboration.
Worldwide, these advanced manufacturing technologies are seeing increased adoption, as their applications broaden across sectors including automotive, aerospace, defence, dental and electronics. China’s additive manufacturing industry has seen substantial growth under this trend, having expanded at a rate of nearly 30% between 2015 and 2022. This growth has enabled the emergence of a growing number of domestic companies within the sector. These market conditions also have implications for powder metallurgy, which, like metal additive manufacturing, relies on powdered metal feedstock. As metal AM systems become more widespread, demand for high-quality metal powders rises in tandem, encouraging advancements in materials and production methods across these complementary supply chains.
In 2024, Formnext + PM South China will unite these interconnected fields once again, providing a central meeting point for industry professionals to discover new solutions, establish partnerships and drive technological progress. Affirming its growing reputation as a hub for innovation and industry collaboration, the 2023 event saw a notable increase in both exhibitor and visitor count, at 38 and 41% respectively. This year, the event is on track to continue this growth with an anticipated 300 exhibitors across 20,000 sqm of floor space.
The event draws high-profile exhibitors from both domestic and international markets, offering a wide range of equipment, materials, software, services, post-processing solutions, and more. Confirmed attendees in the field of additive manufacturing include ADDDLIT, Addireen 3D, Avimetal AM, Bright Laser, Cerawei, EASYMFG, Enigma, Farsoon, FLOW-3D, Haitian Additive, HP, INTAMSYS, Jinwu, KOCEL, Rong Technology, Seal Laser, ShangCai 3D, TenDimensions, Tianhong Laser and Zhongyuan Advanced Materials.
Representing the powder metallurgy and advanced ceramics sectors, companies such as Alcera, CFine Machinery, Cincy Intelligent Equipment, Facerom T, Gangwon Technopark, Guci, Huaxin Electric Furnace, Jinchuan Group, Jiuyajiu Intelligent Equipment, Junci Electronic, KamTai Refractories, Lixin Industry, Longding New Mstar, Mei-Yang Vacuum, NCS Testing, Shenxing Technology, Sinterzone, Sunrise CNC Bearing Equipment, Taike Micro Porcelain, Union Process Precision, XY New Material, Yibenxin Intelligent, Yuean Advanced, Zhonghuan Furnace and more will also be in attendance.
Expert insights at the Formnext + PM South China fringe programme. Alongside the exhibition, Formnext + PM South China 2024 will host a diverse fringe programme, designed to provide participants with deeper insights into specialised areas of manufacturing technology and promote information exchange. These sessions will convene industry experts and leading companies, allowing them to present their latest research, discuss new applications, and introduce unveil new product offerings. Highlights of this year’s programme include:
• The 6th China Injection Moulding and Additive Manufacturing
• Technology and Application Summit
• The 2nd International Directed Energy Deposition Additive Manufacturing Technology and Application Summit
• The Binder Jetting Additive Manufacturing Technology Forum
• The 2024 South China Advanced Ceramics Frontier and Industry Development Forum
• The Laser Additive Manufacturing Forum
• 3D Printing Technologies in Mould Making Summit
• Summit Forum on Frontier Technology and Industrial Development of Silicon Carbide Materials.
Formnext + PM South China is jointly organised by Guangzhou Guangya Messe Frankfurt Co Ltd and Uniris Exhibition Shanghai Co Ltd. It is part of a series of international events in the Manufacturing Technologies & Components cluster organised by Messe Frankfurt. Other events within this cluster include:
• Formnext: 19- 22 November 2024, Frankfurt
• Asiamold Select – Shenzhen: 28- 30 August 2024, Shenzhen
• Asiamold Select – Guangzhou: 25- 27 February 2025, Guangzhou
• IMTS 2024 Additive Manufacturing Sector – Accelerated by Formnext: 9- 14 September 2024, Chicago
• Formnext Forum Tokyo: 26- 27 September 2024, Tokyo. ◆
Talleres Morte apoya a los pequeños emprendedores de La Rioja gracias
al programa “Aprendiendo a
Como en ocasiones anteriores, Morte vuelve a apoyar el magnífico proyecto educativo “Aprendiendo a Emprender” de la Fundación Ibercaja. La iniciativa implica crear una empresa desde cero, decidir su organización y elegir a los responsables a través de una votación, así como decidir el producto que fabricar y realizar todas las acciones necesarias para fabricarlo y venderlo en el Mercadillo de Cooperativas Escolares. Esta es la mecánica del proyecto que se lleva a cabo tanto en Aragón como en La Rioja desde hace varios años, dirigido a niños de 5º y 6º de primaria. Con la creación y gestión de su propia empresa, estos pequeños emprendedores conocen y viven el mundo de la empresa de primera mano a lo largo del año escolar. En las últimas semanas, en Morte recibieron a los cursos 5º y 6º del Colegio Público Eduardo González Gallarza de Rincón de Soto y al curso de 6º del Colegio Sagrado Corazón de Jesús de Arnedo.
emprender”
Como siempre, en Morte estuvieron encantados de recibirlos en la empresa, ya que les gusta contribuir a despertar su interés por el emprendimiento desde la escuela. Morte pudo compartir con ellos su experiencia, mostrarles la empresa y su funcionamiento y responder a sus preguntas.
A su vez, ellos explicaron cómo estaba siendo la experiencia de crear una empresa y desvelaron los productos que estaban fabricando: llaveros, carteras y pulseras.
Como en años anteriores, el programa finalizó en junio con la venta de los productos elaborados por estos pequeños emprendedores en el Mercadillo de Cooperativas Escolares, que tuvo lugar en la plaza del Centro de la Fundación Ibercaja de Logroño.
No hay duda: en Morte están muy satisfechos de poder colaborar un año más en este proyecto tan enriquecedor para la comunidad educativa de La Rioja. ◆
Llega el XX Congreso Anual de Cogeneración
Bajo el lema ‘Cogeneración: futuro sostenible para la industria’, más de un centenar de expertos en energía se reunirán en el XX Congreso Anual de Cogeneración que organizan ACOGEN y COGEN España el 15 de octubre en el Hotel Villa Real (Plaza de las Cortes, 10, Madrid).
Representantes institucionales, políticos, industriales cogeneradores, empresas de servicios y expertos se darán cita en el mayor encuentro de cogeneración de España para analizar el nuevo ciclo de inversiones en la cogeneración, el futuro y los retos que afronta la industria de la cogeneración española y europea para aportar competitividad y sostenibilidad. La cogeneración es la mejor herramienta energética del 20% del PIB industrial, que exporta más de un 50% de todo lo que
produce. Promoverla -como hacen la UE y nuestros competidores europeos- supone aportar competitividad, eficiencia y descarbonización mediante una generación distribuida firme; su papel es clave en la transición energética para lograr una descarbonización eficiente y competitiva. Esta tecnología permite ya emplear H2, gases renovables y sintéticos, siendo también una oportunidad para mostrar nuevas tecnologías de almacenamiento térmico y eléctrico con aplicaciones ya reales en la industria.
El congreso desarrollará un completo programa de cinco sesiones que comenzará con la intervención de los responsables de energía de los partidos políticos, seguidos de los reguladores. La tarde arrancará con la perspectiva europea, que dará paso
Gruppo B&T: A new complete line for Revigrés that is 100% green
Gruppo B&T becomes key Revigrés partner for growth and sustainability projects. Revigrés has been leading the way in the Portuguese ceramic tile market for over 46 years and it recently chose Gruppo B&T for the supply of a complete production line. Producing 100% green porcelain stoneware, the new line comprises technology including Supera® Rapida, a 7-layer horizontal dryer, a Titanium®H2 kiln, a DryFix digital decoration machine, and a latest-generation automatic storage system.
One of the technologies that Revigrés has implemented is Supera® Rapida, the technology for conveyor belt pressing without mould by Gruppo B&T. Also designed for traditional sizes, this line delivers matchless results in the factory, both by reducing consumption and costs in a green perspective and improving performance. Named after its high pressing speed, in the 20,000-tonne version it produces sizes ranging from 60x60 cm to 120x280 cm, with thicknesses from 6 to 20 mm.
Unlike the most common market proposals, Supera® Rapida uses a superior high-hardness, easily storable resin punch and a patented perimeter containment system. Thanks to this procedure, products need no trimming after pressing, which cuts down waste to just 1-2% of the slab's weight, with the little waste produced then fully recycled within the process. Featuring raw cutting technology developed by Ancora -a sister company that leads the market in finishing equipmentSupera® Rapida also guarantees maximum flexibility and product size and thickness versatility, while eradicating raw waste. In addition to these advantages, the press offers exceptional tolerance to different kinds of body mixtures. This means users can source local raw materials that -while not necessarily offering high plasticity or humidity- have a very low carbon transportation footprint, leading to some of the lowest operating costs on the market and reducing production costs by 50% each year.
Revigrés has also chosen to install the patented Start&Stop® system, an innovative hydraulic control unit with pumps that
can be adjusted according to the pressing cycle. This ensures minimum power consumption, resulting in a 50% energy saving compared to conventional presses. The firing system consists of a Titanium®H2 single-tier roller kiln ready to operate with 60% hydrogen blends using self-produced hydrogen originating from high-flow electrolysers. This system is powered by a photovoltaic array, allowing for a significant reduction in CO2 emissions.
As for decoration, Revigrés will be able to create products with unique aesthetic effects using the Dryfix digital printer from Gruppo B&T’s sister company Projecta, which applies powders to achieve deep 3D structures, textured decorations and high-gloss full lappato finishes. This is also a green technology as the machine uses water-based solvents.
“Being involved in the success of a company like Revigrés motivates us to improve constantly and to continue to invest in R&D,” says Fabio Tarozzi, Chairman and CEO of Gruppo B&T. “This project rewards our vision for a green, sustainable ceramic production facility with low production costs. It incorporates all our latest technologies and sets a new standard in ceramic production.” ◆
a la visión del sector energético y, por último, la visión industrial analizará las posibilidades que ofrecen los nuevos gases renovables, el hidrógeno, la hibridación de tecnologías y la digitalización en el sector, ante el reto de la descarbonización industrial. El plazo de inscripción ya está abierto (https://cogenspain.org/) y hasta el 31 de julio es posible acogerse a la cuota reducida del congreso. ◆
El ITC desarrolla un pavimento cerámico permeable con el proyecto Drainker instalado en la UJI para su monitorización
El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) ha desarrollado un pavimento cerámico permeable para Sistemas Urbanos de Drenaje Sostenible (SUDS) a través del proyecto Drainker gracias al apoyo de la Conselleria de Innovación, Industria, Comercio y Turismo de la GVA, a través del Instituto Valenciano de Competitividad e Innovación (IVACE+i) y el Programa de Fondos Europeos FEDER Comunitat Valenciana 2021-2027, con un demostrador instalado en el Campus de la Universitat Jaume I de Castellón.
En el proyecto Drainker se ha desarrollado y actualmente se está validando un pavimento cerámico permeable, a modo de adoquín, obtenido a partir del ensamblado de piezas cerámicas. Lo que se pretende con esta acción es extender el uso de este tipo de pavimento, transfiriendo y difundiendo los resultados entre el conjunto de las empresas fabricantes de baldosas cerámicas, con la intención de propiciar su fabricación y utilización en espacios urbanos.
Desde el ITC, en colaboración con el Instituto de Ingeniería del Agua y Medio Ambiente (IIAMA) y la Cátedra Cerámica de Valencia (CCV) de la Universitat Politècnica de València (UPV), han diseñado el módulo cerámico del que se partía y se han definido unas características a partir de las cuales se llevó a cabo una primera validación a escala laboratorio del producto, tras la cual se ha procedido a la producción a escala semiindustrial de una pequeña partida de módulos cerámicos con el objetivo de instalarlos en un demostrador en un entorno relevante. Este demostrador se ha construido en las instalaciones de la Universitat Jaume I de Castellón (UJI) y actualmente se está monitorizando para validar su compor-
tamiento tanto técnico como hidráulico.
Con el objetivo de transferir a las empresas del sector cerámico se ha programado una jornada el martes 16 de julio en la que se informará con mayor detalle de los resultados obtenidos en el proyecto.
El sistema de pavimento cerámico desarrollado en este proyecto está alineado con los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS), concretamente con el 11 (Ciudades y comunidades sostenibles), dado que está vinculado a la economía circular y a la resiliencia urbana frente al cambio climático.
Drainker pretende que la aplicación de cerámica como pavimento drenante y sostenible vaya más allá y alcance cada vez a más municipios y ciudades para mejorar el bienestar de la ciudadanía. ◆
Eriez® attended 2024 Cardiff University School of Engineering Research Conference
Eriez ® , the global leader in separation technologies, participated at the second-annual Cardiff University School of Engineering Research Conference. The conference run from 12-14 June 2024 at the Cardiff University Centre for Student Life.
During the research conference, Eriez’ industry experts were on-site to engage with attendees to provide valuable insights into the company’s bleeding-edge solutions and advanced research and development capabilities. At the conference, Eriez shared its exploration of Artificial Intelligence (AI) in industrial metal detection applications, as well as highlight how the company embraces technologies to provide future-proofing and longevity to its solutions.
Eriez’ participation in the conference arrived on the heels of the firm announcing a strategic partnership with Cardiff
University earlier this year. This partnership is supported by Innovate UK, the country’s top innovation agency that helps companies to grow through the development and commercialisation of new products, processes and services. Established in 1942, Eriez is a global leader in separation technologies. Their commitment to innovation has positioned them as a driving market force in several key technology areas, including magnetic separation, flotation, metal detection, and material handling equipment. The company’s 900+ employees provide trusted technical solutions to the mining, food, recycling, packaging, aggregate, and other processing industries. Headquartered in Erie, Pennsylvania, USA, Eriez designs, manufactures, and markets on six continents through 12 wholly owned international subsidiaries and an extensive sales representative network. ◆
El ITC logra avances sostenibles en tintas cerámicas
El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC), como coordinador del proyecto europeo LIFE Replay, ha anunciado “avances revolucionarios” en el marco de esta iniciativa que tiene el apoyo del Programa LIFE 2014-2020 de Medio Ambiente y Acción por el Clima de la Unión Europea con referencia LIFE20/ENV/ES/000115 y también el respaldo del Instituto Valenciano de Competitividad e Innovación (IVACE+i).
Piezas obtenidas y decoradas mediante la tecnología sostenible del proyecto LIFE Replay
En LIFE Replay se ha logrado sustituir el 67% del pigmento cerámico convencional utilizado en tintas cerámicas inkjet o de impresión digital por un componente sólido reciclado a partir de residuos.
Este logro no solo demuestra la viabilidad técnica del proyecto, sino que también marca un hito importante hacia prácticas de producción más sostenibles. El objetivo principal del proyecto es, precisamente, lograr que sea técnicamente posible el uso de los residuos de tintas cerámicas inkjet como nueva materia prima para la industria cerámica, previa separación de estos en un componente sólido, basado en un pigmento inorgánico, y en un componente líquido, basado en un disolvente orgánico. Ambos componentes se utilizarán en la fabricación de pigmentos, tintas y baldosas cerámicas.
LIFE Replay propone de este modo una nueva cadena de valor circular para los residuos de tintas cerámicas inkjet al introducir un nuevo concepto orientado a su reutilización en la industria cerámica, acorde con el modelo de la circularidad de la economía.
El proyecto está vinculado a varios de los Objetivos de Desarrollo Sostenible de la ONU, como el 9 (Industria, innovación e infraestructura), el 12 (Producción y consumo responsables), el 13 (Acción por el clima) y el 17 (Alianzas para lograr los objetivos).
LIFE Replay (www.lifereplay.eu) está integrado, bajo la coordinación del ITC, como se ha mencionado, por las empresas Akcoat Recubrimientos Químicos Especializados S.L.U (Alcoat); Centro de Tratamiento de Residuos del Mediterráneo Sl (CTR); Levantina-Techlam, S.L. y Neptury Technologies, S.L. (Neptury). ◆
Sacmi Group: 2023 sales surpass EUR 2 billion
Sacmi closed 2023 with revenues more than EUR 2 billion (2.036, +12%), the best result in the Group’s history, with net assets at EUR 883 million. Employment also grew and now stands at 5,200 people worldwide, +8% on 2022. These are the highlights from the Consolidated Financial Statements, presented on 17th May, at the Parent Company (Sacmi Imola) Shareholders' Meeting.
“In 2023, Sacmi further strengthened its reputation and leadership”, pointed out Paolo Mongardi (pictured), “by investing in new products, skills and by taking customer support facilities and services to the next level”. An impressive result, then, especially considering a macroeconomic outlook characterized by ongoing uncertainty: “Sacmi has skillfully adapted its strategy to circumstance, identifying new growth opportunities together with its customers,” explained Mongardi.
At sector level, all Sacmi Businesses closed with positive performance indicators and, in most cases, with their best result ever. One key factor in the result was the persistence of the exceptional economic recovery of 2022, which generated
a large order backlog. Moreover, customers immediately rewarded the company's ability to deliver further innovation at product, production process and service level. System digitalization continued to be a cross-business growth driver, as did investment in sustainability. The year 2023 also saw the finalization of two major operations: acquisition of 100% ownership of BMR (ceramic slab/tile squaring, cutting, lapping and surface finishing) and the establishment of SacmiCassioli Intralogistics (automation of plant logistics).
From an ESG (Environmental, Social, Governance) sustainability perspective, the Sacmi Group had a highly satisfying 2023, again characterized by intense R&D, high levels of investment and the addition of new strategic skills.
Some examples, described in the Group's 2023 Integrated Annual Report presented at the Assembly, include: the first prototype of a 100%-hydrogen tile kiln, sanitaryware plants that reduce water usage by up to 90%, the accelerated implementation of new standards for lighter, higher-performing caps (with ready-to-use solutions to streamline the customers’
Embalajes RAJA® firma un acuerdo comercial con Ranpack
Embalajes RAJA®, el mayor distribuidor de embalajes de Europa, y Ranpak, destacado proveedor de embalajes de papel ecológicamente sostenibles, han firmado un acuerdo comercial para aumentar la producción de soluciones de embalaje de papel y protección en Europa. Se trata de soluciones muy demandadas por sus clientes españoles de sectores como el eCommerce y cadenas de suministro industriales, ya que ayudan a proteger sus productos de golpes externos y variaciones de temperatura durante el transporte. De esta forma, ambas firmas van a desarrollar conjuntamente las soluciones de acolchado a base de papel que necesitan sus clientes españoles que operan en Europa, así como nuevas e innovadoras soluciones de embalaje para productos sensibles a la temperatura (alimentos, medicamentos…), tales como RecyCold Climaliner. Según el acuerdo, RAJA® contratará además a 20 especialistas que asesorarán a sus clientes de forma personalizada sobre cuál es la solución de embalaje de protección de base papel más adecuada para sus productos y cadenas de suministro. El objetivo del pacto es dar respuesta a la creciente demanda de alternativas sostenibles a los envases de plástico y ayudar a sus clientes a cumplir con las normativas vigentes: en marzo de 2024, la Unión Europea acordó nuevas normas con el objetivo de conseguir envases 100% reciclables en 2030. Catherine Cambier, directora General de RAJA® Packaging e Industrial Equipment, asegura que “este acuerdo con Ranpak permitirá a Embalajes RAJA® desarrollar una experiencia única en soluciones de embalaje de papel en toda Europa. Las empresas recurren cada vez más a envases sostenibles y fácilmente reciclables, pero cada cliente es diferente y tiene ne-
transition) and new eco-sustainable wrapping materials for the packaging sector, plus, last but not least, further expansion of the Advanced Materials business and the new Energy Division (photovoltaic systems).
Alongside the technology, Sacmi has also improved the environmental performance of its manufacturing facilities: it has reduced gas consumption by 9%, self-produced 10% more electricity, reduced direct emissions by 9%, cut water and waste production (-13%), all against an increase in sales and hours worked.
Commitment to R&D remains strong -nearly 6,000 patents have now been filed- as does the acquisition of new skills, with more than 50% of new hires aged under 30. The company remains committed to local communities. No less than 89% of purchases are from local suppliers and, over the last three years, EUR1.9 million has been donated to charity projects in communities where the Group's production facilities are located.
In short: investment in human capital, financial and economic solidity, and a clear innovation-focused strategy that, according to Mongardi, “allow us to look to 2024 with confidence as our 105th anniversary approaches”. ◆
cesidades únicas. Algunos buscan soluciones automatizadas y otros no. Nuestro objetivo es ofrecer el mismo nivel de servicio, calidad y experiencia técnica a todos nuestros clientes de Europa”. Embalajes RAJA® y Ranpak son socios desde los ochenta, cuando la compañía se convirtió en el primer distribuidor que comercializó los sistemas de embalaje Ranpak en Europa. Desde entonces, RAJA® ha vendido e instalado miles de estos sistemas en 17 países del continente.
Creada en 1972, Ranpak es un proveedor destacado en la industria de soluciones de embalaje, cadena de frío y automatización respetuosas con el entorno. Todo el material de embalaje de papel de Ranpak es renovable, biodegradable y reciclable. La firma desarrolla la mayor parte de su actividad en Estados Unidos y Europa.
Embalajes RAJA® es líder europeo en la distribución multicanal de suministros y equipamientos para empresas. Presente en 19 países, tiene más de 4.500 empleados y 15 centros de distribución que dan servicio a más de 2 millones de clientes en toda Europa.
Su extenso catálogo de productos innovadores y sostenibles le permite garantizar una experiencia óptima de embalaje a los clientes, además de reducir su impacto ambiental sin comprometer la calidad y la funcionalidad de sus soluciones para todo tipo de sectores.
De manera proactiva, RAJA® se compromete a seguir innovando en el desarrollo de materiales de embalaje sostenibles y soluciones que se adapten a las necesidades del mercado, así como a continuar invirtiendo en nuevos productos que mejoren la eficiencia operativa y la experiencia del cliente, a la vez que reafirman su firme compromiso con la sostenibilidad. ◆
Miembros del Instituto de Tecnología Química conocen el ITC
El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) recibió el 6 de junio una visita del nuevo director del Instituto de Tecnología Química (ITQ-UPV-CSIC), José Manuel Serra Alfaro, acompañado por el vicedirector, Antonio Chica Lara y la científica titular, Cristina Martínez Sánchez. El grupo visitó ambas sedes, la que está ubicada en el campus del Riu Sec de la UJI, y la que se encuentra en el Polígono SUPOI-8 de Almassora.
Mantuvieron un encuentro con la directora General, Yolanda Reig; el responsable de la Dirección de Mercados, Arnaldo Moreno, y el responsable de la Dirección de I+D, Eliseo Monfort Además de conocerse y presentarse como principales representantes de los respectivos centros, intercambiaron información sobre sus principales actividades y objetivos, además de explorar posibles vías de colaboración. ◆
El ITC difunde su compromiso con la responsabilidad social en el I Encuentro de Entidades Valencianas
El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) participó el 11 de junio en el I Encuentro de Entidades Valencianas Socialmente Responsables, organizada por la Cátedra de Empresa y Humanismo (CEiH), una iniciativa convocada por la Conselleria de Hacienda, Economía y Administración Pública de la Generalitat Valenciana, y que tuvo lugar en el Auditorio Joan Plaça del Jardín Botánico de la Universitat de València. El ITC está reconocido como Entidad Valenciana Socialmente Responsable y registrado en el REVSR (Registro de Entidades Valencianas Socialmente Responsables) de la GVA con el nº 2024/11, siendo este un reconocimiento de suma importancia para el centro tecnológico castellonense. Según datos de la organización, existen en este momento 41 entidades registradas. La directora General del ITC, Yolanda Reig, intervino en la cita, concretamente en la mesa de diálogo “El viaje para llegar a ser una entidad socialmente responsable”, donde explicó en qué ha consistido este “viaje” para el ITC, que en 2022, en un ejercicio de transparencia y con la voluntad de demostrar el compromiso del instituto con la sostenibilidad, se propuso -y logró- obtener un reconocimiento oficial del mismo, para lo cual debió aportar un gran volumen de datos e información que fue auditado y validado por parte de entidades externas al centro tecnológico castellonense. Posteriormente todos estos informes y datos fueron presentados ante la GVA, obteniendo el citado registro, siendo esta una andadura en la que se involucró toda la organización a 360°. Gracias a esta implicación, el ITC publicó por primera vez, en 2023, la Memoria integrada de Actividades e Informe de Sostenibilidad siguiendo los criterios del GRI (Global Initiative Reporting por sus siglas en inglés), reflejando las actividades de investigación, transferencia de tecnología y de conocimiento,
Socialmente Responsables
formación, publicaciones, datos ambientales y de las características de la plantilla, que se sustentan sobre los criterios ESG, pilares de la sostenibilidad, al tiempo que se pone de manifiesto que gran parte de las actividades del centro impactan en los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) de la ONU. Según la organización del evento, este primer encuentro pretende reconocer el logro de las entidades registradas, renovando el compromiso propuesto por la GVA con el fomento de la sostenibilidad y el apoyo a todo el tejido asociativo, empresarial e institucional de la Comunidad Valenciana. Además, la iniciativa supone una oportunidad para compartir experiencias, aprender y generar conocimiento para mejorar este sistema de evaluación y reconocimiento. ◆
El ITC presenta en Dortmund los resultados del proyecto SPIRE-SAIS
El proyecto SPIRE-SAIS, en el que el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) lleva cuatro años trabajando celebró el 23 de mayo su Conferencia Final en Dortmund, concretamente en la Universidad Técnica de Dortmund (TUDO).
SPIRE-SAIS es una Alianza de Competencias para la Simbiosis Industrial – Proyecto intersectorial, para una industria de procesos sostenible y reúne a diversos agentes como empresas, asociaciones del sector industrial, entidades proveedoras de educación y formación, organizaciones de investigación y tecnología, instituciones dedicadas a la investigación, administraciones públicas de distintas regiones y otros colectivos interesados en potenciar y permitir que se acelere la adopción de la simbiosis industrial y la eficiencia energética mediante el desarrollo de este proyecto intersectorial completo en todas las competencias. En el marco de SPIRE-SAIS se ha elaborado un proyecto de programa y estrategia de capacidades dirigido a las industrias intensivas europeas, con miras a la aplicación continua y a corto plazo de las nuevas demandas de capacidades vinculadas a la economía circular intersectorial.
Las principales acciones del ITC, en el marco de SPIRE-SAIS han consistido en coordinar la identificación de habilidades y capacidades necesarias en materia de simbiosis industrial y eficiencia energética en todos los sectores SPIRE, además de efectuar una búsqueda y selección de material formativo existente en esta materia a escala europea, al tiempo que ha desarrollado nuevo material didáctico. Concretamente, el curso preparado por ITC dirigido a personal empleado en el sector cerámico de reciente incorporación está enfocado a los nuevos perfiles profesionales objeto de SPIRE-SAIS y se presentó asimismo el día 23 en el marco de la Conferencia Final. Toda la información identificada y desarrollada es clave en el diseño de planes de formación internos o procesos de búsqueda de personal, entre otros.
Para el desarrollo de algunas de las actividades que se han llevado a cabo, el ITC ha contado con la colaboración de la empresa Colorker y las asociaciones empresariales ASCER y CÉRAME UNIE. Además, el ITC ha coordinado la réplica de esta tarea en otros sectores como el del cemento, el del agua, el químico, y el de minerales no férreos, entre otros.
SPIRE-SAIS cuenta con la financiación del Programa Erasmus + de la CE, y también con el del Instituto Valenciano de Competitividad e Innovación (IVACE+i) de la GVA. Está coordinado por la Universidad de Dortmund y en él participan 18 entidades, empresas y centros de investigación, entre ellos el ITC. El proyecto surgió al detectar la necesidad de actualizar continuamente la cualificación, los conocimientos y el perfil de aptitudes del personal laboral, siendo este último un importante desafío. SPIRE-SAIS ha elaborado un plan intersectorial sostenible impulsado y coordinado por la industria, con el fin de que esta llegue a alcanzar procesos sostenibles mediante la eficiencia de los recursos y la energía, para que pueda abordar sus desafíos recientes y futuros de manera inmediata y duradera.
También se ha elaborado una estrategia orientada al desarrollo del capital humano a través de una alianza intersectorial de aptitudes en las industrias de uso intensivo de energía (EII), un proceso de innovación social en el que ha participado una amplia gama de grupos de interés clave para los ocho sectores de la asociación público-privada SPIRE.
En la Conferencia Final de SPIRE-SAIS, titulada “Shaping the future: emerging skills for a sustainable EU process industry, (“Dar forma al futuro: competencias emergentes para una industria de procesos sostenibles en la UE”), participaron miembros de todas las entidades, empresas, centros de investigación y demás colectivos que integran la Alianza SPIRE-SAIS.
Toda la información actualizada al respecto está en: www.aspire2050.eu/sais. ◆
Instituto de Tecnología Cerámica webitc.itc.uji.es
Grabación de sonidos de maquinaria para prevenir averías mediante la inteligencia artificial
Una de las principales causas de averías de maquinaria industrial es ignorar señales de advertencia, lo que puede derivar en consecuencias nefastas para cualquier empresa. En esta línea, un fallo de cualquier máquina involucrada en el trabajo diario de un negocio se traduce en pérdidas económicas significativas, pero también en retrasos en la producción o incluso en posibles riesgos para la seguridad de los trabajadores. ITI, centro tecnológico privado especializado en TIC, está trabajando en el proyecto Soroll-IA2, financiado por el Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE+i) y el Fondo Europeo de Desarrollo Regional. En concreto, SorollIA2 persigue crear una base de datos de audios para obtener información relevante que pueda ser usada como herramienta de mantenimiento predictivo y ayude a prevenir posibles averías a través del reconocimiento de sonidos. El proyecto IA2 (número de expediente IMDEEA/2022/91), que está en su segunda anualidad, se ha dividido en dos partes. Por un lado, la grabación y captura de datos de audio en entornos industriales y, por el otro, el etiquetado y la clasificación de estos. Los datos se recogen a través de una serie de nodos acústicos ubicados en lugares estratégicos y, mediante técnicas de Machine Listening, se extrae información de valor. Es una tecnología de IA que trabaja y diseña algoritmos y modelos capaces de extraer conocimiento e información relevante a partir de señales de audio.
Hasta ahora, el principal problema era la falta de audios para entrenar los modelos de IA. Por ello, la primera fase del proyecto se ha centrado en recopilar los datos necesarios para
crear una base de datos de sonidos contextualizados en la Comunitat Valenciana dentro de un entorno industrial a través de una red de sensores acústicos de Internet of Things (IoT). En este sentido, la principal característica de Soroll-IA2 es la captación de sonidos para su posterior clasificación en tres tipos de ambientes diferentes: exteriores, interiores y en sala. Para cada tipo de grabación ITI está colaborando con empresas del sector industrial con el objetivo de obtener datos de valor que puedan aportar información relevante en el día a día. El Puerto de Valencia aporta los sonidos en exteriores enmarcados en un entorno portuario. Las empresas DCM Automatizada y CASVA Simetría ofrecen la oportunidad de grabar sonidos industriales en ambientes interiores y, de la mano de Fermax y sus videoporteros, se recolectan sonidos grabados en sala. Los datos de audio constituyen la información con la que se entrenan los modelos de IA para que estos realicen tareas de detección, clasificación y reconocimiento de patrones de sonido. Una posible aplicación de lo que se obtiene gracias a los sonidos es la identificación de fuentes de contaminación acústica, pero, como destaca Andrea Ceba, gestora del proyecto Soroll-IA2 en ITI, “lo verdaderamente importante del proyecto es la información obtenida”.
Los sonidos, debidamente procesados, dan información de valor que puede ser utilizada en diversos ámbitos, aunque el proyecto se está centrando en el uso de estos datos en entornos industriales. Cabe destacar que el mantenimiento predictivo es el objetivo futuro al que se quiere llegar gracias al análisis de los sonidos que más adelante deriven en averías.
“Una de las principales características de las máquinas industriales es que hacen ruido; un análisis de dichos sonidos mediante IA puede darnos información del estado de la máquina y observar si se produce una desviación respecto a su funcionamiento normal. Se espera que el mantenimiento predictivo acabe reemplazando al mantenimiento preventivo clásico, debido a la reducción de costes que conllevaría su uso”, señala el investigador principal del Grupo de Investigación de Audición por Computador en ITI, Pedro Zuccarello.
En el marco del proyecto, ITI ha creado una sala de grabación propia en la que está recogiendo, por ejemplo, los sonidos de los videoporteros de Fermax con el objetivo de recoger datos para entrenar algoritmos de IA que sean capaces de reconocer alarmas sonoras.
Esta sala de aproximadamente 11 m2, ubicada en la nueva sede del centro tecnológico en el Parque Tecnológico de Paterna, es semianecoica. Esto significa que el camino directo del sonido prevalece ante las reverberaciones. Esta condición, sumada a los equipos de audio de alta precisión, permiten al equipo de ITI obtener evidencias de sonido de primera calidad. La sala de grabación otorga, además, una mayor autonomía a ITI para grabar sonidos en proyectos concretos y adaptarse mejor a posibles necesidades de empresas colaboradoras, que requieran de este tipo de servicio.
La sala semianecoica, dice Zuccarello, “permitirá un desarrollo mucho más eficiente y acertado de proyecto de I+D orientados a dar soluciones industriales basadas en modelos de IA dentro del área de audición por computador”. Desde su nacimiento (1994), el trabajo de ITI ha estado íntimamente ligado a tecnologías que permiten realizar un análisis inteligente de la información. Machine Learning, Reconocimiento de patrones o Sistemas de información distribuidos fueron las primeras líneas de investigación del centro, que hoy han derivado en lo que conocemos como IA, BigData o CloudComputingy computación de alto rendimiento (HPC). Actualmente, con una plantilla de más de 300 personas trabajando en torno a la explotación de datos, ITI es el Centro Tecnológico de referencia a escala nacional y uno de los líderes en el ámbito europeo en estas tecnologías, que se confieren como las grandes revolucionarias de la economía y sociedad presentes y futuras. Esto implica unos 17 millones de EUR anuales en el desarrollo de tecnologías en torno al dato. Entre otros, ITI es el único representante español del Comité de Dirección de Gaia-X a escala europea y ostenta la presidencia a escala nacional, es miembro del Comité de Dirección de BDVA (Big Data Value Association) y DSBA (Data Space Business Alliance). ITI es asimismo el coordinador de la red de Excelencia Cervera AI4ES, que busca situar a España a la cabeza en IA. Lidera además EUHubs4Data, la federación europea de Big Data Innovation Hubs, INNDIH, Digital Innovation Hub de la Comunitat Valenciana y coordina la red de Excelencia Cervera AI4ES, que busca situar a España a la cabeza en IA. Asimismo, ITI es miembro de la Cátedra STEAM de la UPV, para potenciar el talento tecnológico femenino. Hoy día 417 empresas desarrollan proyectos con ITI. 268 de ellas han dado un paso más y se han asociado a la entidad, poniendo voz y voto a las TIC. ◆
Acimac presents a new brand for international promotion
‘We Are Acimac’ are three words that highlight the excellence of Italian ceramic technologies and the global prominence of Italian expertise. Well aware that approximately one out of every two ceramic tile production lines in operation worldwide is Italian, Acimac (Italian Ceramic Machinery and Equipment Manufacturers’ Association) has launched a new brand devoted specifically to international promotion and to raising awareness of the factors behind Italy’s global leadership in this industry.
This initiative aims to highlight the advantages of choosing Italian ceramic technology, from the manufacturers’ ability to supply all the components of a production line to a lower total cost of ownership, from constant innovation to reliability, from global support and servitization to energy efficiency and cutting-edge solutions for digital decoration and design.
Acimac intends to enhance its international profile with a new coordinated graphic design representing the collective strength of 137 companies with more than 7,000 employees, revenues of over EUR 2.3 billion (preliminary 2023 figures) and an unparalleled number of patents. This new branding will feature prominently at upcoming global events.
The launch of We Are Acimac will be accompanied by several initiatives, including a dedicated website, a LinkedIn page, emotional videos narrating the sector, advertising campaigns and networking events.
We Are Acimac will be officially presented at Tecna 2024, the sector’s premier trade show organised by IEG – Italian Exhibition Group in cooperation with Acimac, to be held in Rimini from 24 to 27 September.
“We Are Acimac is the new brand that identifies Italian manufacturing technology, design and services for ceramics”, comments Acimac chairman Paolo Lamberti. “Our goal is to highlight the superior quality that sets us apart from our global competitors. “As a sector of excellence, it is crucial for us to ensure that our unique qualities are recognised by our customers. Adding value, innovating, and maintaining a commitment to continuous product research are core aspects of our business approach and should not be taken for granted.” ◆
El ITC y la Diputación de Castellón avanzan con Solconcer para fomentar el conocimiento técnico sobre
soluciones constructivas cerámicas
Solconcer es un proyecto respaldado por la Diputación de Castellón y desarrollado por el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC), que presenta su nueva plataforma de contenido técnico dirigida a prescriptores y que busca aunar en un único espacio todo el conocimiento sobre sistemas cerámicos para potenciar y promover el uso de los recubrimientos cerámicos en la edificación y el espacio urbano. Solconcer, Soluciones Constructivas Cerámicas, que hasta ahora había sido una herramienta evaluadora de soluciones constructivas con diferentes materiales de recubrimiento, ha ampliado su radio de acción para convertirse en un espacio donde encontrar información técnica de calidad relacionada con productos y sistemas constructivos cerámicos. Con esta plataforma se pretende dar a conocer a prescriptores y profesionales de la construcción todas las posibilidades que el material cerámico ofrece en su utilización como parte de numerosas soluciones constructivas. Este enfoque busca hacer de Solconcer un lugar de referencia para la toma de decisiones en cuanto a recubrimientos, en donde se puedan seguir realizando evaluaciones rigurosas de soluciones constructivas pero que, además, ofrezca información técnica relacionada con sistemas cerámicos.
La información contenida en esta nueva plataforma trata numerosos aspectos que abarcan diferentes áreas temáticas intrínsecamente relacionadas con el producto cerámico tales como tipologías, clasificación, prestaciones técnicas o aspectos ambientales, entre otros, y su utilización en soluciones constructivas, por ejemplo, en la instalación y colocación o en la normativa de referencia, y mucho más.
Además, se busca ofrecer inspiración al colectivo de profesionales usuarios mostrando proyectos construidos en donde el material cerámico tiene un papel protagonista, así como
las propuestas presentadas a concursos de arquitectura como el CRU, Concurso Cerámico de Regeneración Urbana potenciado por la Diputación de Castellón, en donde miembros del ITC forman parte del jurado.
El proyecto Solconcer recibe el respaldo de la Diputación como parte de su compromiso con los sectores productivos, especialmente la industria cerámica, buscando fomentar el uso del producto cerámico castellonense y promocionar la cerámica como elemento constructivo. Por otro lado, el ITC, como coordinador del proyecto y responsable de su desarrollo técnico, dota a esta plataforma de todo el conocimiento resultado de años de experiencia en investigación científica y tecnológica relacionada con productos y sistemas constructivos cerámicos.
Finalmente, el proyecto cuenta con la estimable colaboración de la Asociación Profesional de Alicatadores y Soladores (PROALSO) y de Asociación Española de Fabricantes de Azulejos y Pavimentos Cerámicos (ASCER). ◆
Betolar has been granted a patent for liquid chemical dosing device
Betolar Plc has been granted a patent in Finland for a chemical liquid dosing device and method. The patented invention ensures the efficiency and accuracy of chemical dosing on an industrial scale, which is essential for the low-carbon cement substitution solutions Betolar offers to its customers. In traditional solutions, the dosing of liquid chemicals is often inaccurate as the dosing device may be located far from the point of use. This can affect the uniformity of chemical dosing.
Betolar’s patent-protected liquid chemical system utilizing diaphragm pump solution provides more accurate dosing than
a conventional transfer pumps, regardless of the transfer height or distance of the liquid being transferred. The dosing pipe has a sensor that measures the flow rate of the solution and sends the information to a control unit. This control signal is used to adjust the pump speed to achieve the desired dosing amount. Additionally, the dosing pipe can be connected to multiple chemical feeds that mix before the process. This is a significant advantage in many cement-replacing solutions. The solution ensures the correct ratio and even mixing of different chemicals, as well as the timelier initiation of the reactions.
El CEEI Castellón confirma a Alexandra Badoiu como directora para potenciar el emprendimiento en la provincia
El Centro Europeo de Empresas e Innovación de Castellón (CEEI Castellón) ha aprobado el nombramiento definitivo de Alexandra Badoiu como directora tras tres meses como directora en funciones. Badoiu ha sido designada tras superar un proceso de selección con hasta 16 candidatos y haber potenciado la actividad y el fomento del emprendimiento durante el trimestre que ha estado al frente de la institución. Alexandra Badoiu se había fijado como objetivo inicial impulsar las oportunidades de negocio para las emprendedoras y emprendedores de la provincia y destaca que “este 2024 hemos implementado nuevos programas para potenciar las oportunidades de nuestro tejido empresarial más joven y emergente en el interior de la provincia, como el programa Empreactiva, y hemos concentrado nuestros esfuerzos en apoyar a emprendedores en áreas críticas como la ciberseguridad a través de Incibe Emprende”.
Badoiu es doctora en Economía y Empresa y especialista en creación, crecimiento y consolidación de empresas. Ha desarrollado su carrera profesional en España, Bélgica y Portugal en ámbitos relacionados con el emprendimiento, la innovación y la educación. Fue la responsable de Desarrollo de Negocio e Innovación en CEEI Castellón durante tres años, además, es profesora del departamento de Dirección de Empresas y Marketing de la Universitat Jaume I, imparte varios cursos de grado y máster en el área de organización de empresas y ha publicado en revistas como Journal of Management & Organizations (Cambridge) y Personnel Review.
Miembro del grupo de investigación Excellentia: Calidad, Innovación y Personas (UJI), es una profesional de reconocido prestigio y experta en Identificación de oportunidades de negocio y relaciones con empresas líderes en el mercado, startups y otros centros de emprendimiento europeos; diseño, implementación y coordinación de programas de emprendimiento e innovación abierta; y en gestión de equipos y
proyectos e impartición de talleres; además de ponente en eventos y jornadas relacionados con el emprendimiento y la innovación.
El CEEI Castellón es una asociación sin ánimo de lucro, con 26 años de experiencia, que persigue difundir la cultura emprendedora y la innovación local. Por un lado, a través del asesoramiento a emprendedores para la creación de empresas, consolidación y crecimiento a través de la innovación. Por otro, asesora a empresas ya existentes y les ayuda a potenciar su mejora competitiva mediante la innovación y diversificación.
Todo ello con el fin último de generar riqueza y empleo en el tejido empresarial de Castellón. ◆
Betolar can utilize the invention in both its mining and concrete businesses. The strengthening patent portfolio is expected to increase the company's business and value in the long term. The patent is not expected to have an immediate impact on Betolar's business results.
Betolar has been granted seven patents and has a significant number of inventions in the process of patent approval to support the needs of the mining and metals industry.
Betolar Plc is a pioneering Finnish materials technology company driving the green transition in mining and construction.
Betolar’s mission is to help reduce CO₂ emissions and the use of virgin natural resources.
Betolar develops low-carbon and waste-free solutions for the mining and metals industries, and its Geoprime® solution produces i.a. the world's lowest-emission hollow-core slabs.
Betolar’s AI-powered Data Platform turns industrial side streams into value, accelerates solution development and builds global markets for side streams.
Betolar was founded in 2016 and is domiciled in Kannonkoski, Finland. It is listed on the Nasdaq First North Growth Market. ◆
PortCastelló premia al ITC por su labor en la protección del medioambiente
La Autoridad Portuaria de Castellón, en la IX Edición de los Premios Faro PortCastelló, premió al Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) en la categoría “Protección Ambiental”. La Autoridad Portuaria consideró otorgar este premio al ITC por el ingente trabajo realizado en materia medioambiental junto con la propia Autoridad Portuaria y en colaboración con la Universitat Jaume I de Castellón, concretamente el Grupo de investigación de la UJI, GAIA: Grup d’Enginyeria Ambiental i Energètica aplicada a Processos Industrials, con el objetivo de mitigar la emisión de contaminantes atmosféricos en las actividades portuarias. Entre ellas, la definición de un plan de mejora para la minimización de las emisiones y valoración de la eficacia de las medidas correctoras en la gestión de graneles sólidos en el puerto. Además, se han llevado a cabo una serie de estudios de intercomparación de las estaciones de control de la calidad del aire de las dársenas norte y sur, al tiempo que se ha determinado la eficacia en la captación de material particulado de las pantallas perimetrales ubicadas en los muelles transversal y de la Cerámica de PortCastelló. En el acto de entrega, celebrado el 13 de junio, en presencia del President de la Generalitat, Carlos Mazón, el presidente de la Autoridad Portuaria, Rubén Ibáñez y numerosas autoridades, empresas, instituciones y organismos, junto a las otras ocho entidades premiadas, este galardón lo recogió
Juan Vicente Bono, presidente de la institución, junto a la rectora de la Universitat Jaume I de Castellón, de manos de la Consellera de Medio Ambiente, Agua, Infraestructuras y Territorio de la GVA, Salomé Pradas.
Juan Vicente Bono (en la foto durante su parlamento) afirmó durante el acto de entrega: “Este es un premio muy importante para todas las personas que integran la plantilla del Instituto de Tecnología Cerámica, de nuestro ITC, porque estamos muy comprometidos con la transferencia a las empresas, a
las instituciones y a la sociedad, de los resultados de nuestros estudios y de la investigación, desarrollo e innovación que practicamos, para que repercutan en el bienestar del medioambiente y de las personas. Por eso, este premio nos llena de satisfacción, al reconocer un trabajo que se ha hecho muy a conciencia para mejorar la sostenibilidad de las instalaciones portuarias, el entorno de las personas que trabajan día a día en el recinto, y por supuesto, a toda la ciudadanía. Por lo tanto, implica un reconocimiento a nuestra labor investigadora que se integra en un enclave estratégico como es PortCastelló, esencial para nuestra ciudad y para nuestra sociedad”. También resaltó la importancia de estos trabajos para que PortCastelló sea un entorno seguro, sostenible y potencialmente un ejemplo o modelo de buenas prácticas ambientales para otros recintos portuarios.
Añadió: “Pensamos que esta labor se vincula a la hoja de ruta trazada por Europa que marca objetivos muy ambiciosos en materia de sostenibilidad y estos trabajos que ha llevado a cabo nuestro centro están vinculados directamente con esos Objetivos de Desarrollo Sostenible de la ONU. Es muy importante destacar que, gracias a la colaboración entre Universidad Jaume I, el ITC como centro Tecnológico y PortCastelló, podemos unir fuerzas y conocimientos para lograr un impacto positivo y certero en la consecución de los objetivos. Estas alianzas son fundamentales para llegar a demostrar que sí que es posible afrontar retos y resolverlos o minimizarlos al máximo”.
Finalmente, también tuvo palabras de agradecimiento a la Generalitat Valenciana por su apoyo en la financiación, fundamental, dijo, para la transferencia de conocimiento a industrias y entidades, para poder llevar a cabo una gestión rápida y eficaz, resaltando que, sin este respaldo financiero de la administración pública, centros tecnológicos como el ITC no podrían llevar a cabo de una manera tan ágil este tipo de actuaciones. ◆
(Foto cortesía de Toni Pradas)
La cogeneración puede ahorrar a la industria asociada más de 46.000 t de CO2 al año
La cogeneración permite ahorrar más de 46.000 t de CO2 al año a su industria asociada en España, contribuyendo así directamente a la descarbonización de la economía, según datos analizados por Grupo Neoelectra, principal productor independiente de energía eléctrica y térmica para la industria. Este ahorro de CO2 se entiende como las emisiones que la cogeneración emite de menos en comparación con las instalaciones térmicas y eléctricas por separado que suministren la misma cantidad de energía eléctrica y térmica que esta tecnología, lo que la convierte en una herramienta que contribuye directamente a la transición ecológica de la industria. A escala europea, según un informe de COGEN Europe1, integrar la cogeneración en el sistema energético puede suponer un ahorro de los costes de energía de entre 4.100 y 8.200 millones de EUR y una reducción anual de casi 5 millones de t de CO2, el equivalente a las emisiones de tres millones de automóviles de gasolina.
Este ahorro de CO2 se consigue gracias a dos elementos: la utilización de combustibles con menores emisiones que alternativas tradicionales como el fueloil para generar energía térmica y los sistemas de captación de CO2 que algunas cogeneradoras instalan en sus plantas. Respecto al primer punto, las nuevas tecnologías de cogeneración permiten además su hibridación con otros sistemas renovables de generación de energía, lo que incrementa su sostenibilidad y dota a la industria una energía térmica y eléctrica eficiente, limpia, asequible y con garantía de suministro.
En las últimas dos décadas, las plantas de Grupo Neoelectra han evitado la emisión a la atmósfera de 708.765 t de CO2, gracias a la propia tecnología de la cogeneración más la combinación con fuentes renovables como la fotovoltaica. El Grupo trabaja desde hace más de 20 años en la descarbonización hacia la optimización de los equipos generadores, con el objetivo de que aporten más energía térmica y que la energía eléctrica se proporcione a través de otros sistemas renovables, como módulos fotovoltaicos, combinados o no con almacenamiento por baterías, para garantizar la estabilidad del suministro”, explica Óscar Soca, director de Proyectos de Grupo Neoelectra. Así, se optimizan plantas generadoras de electricidad y energética térmica, que son infraestructuras complejas y de alto valor añadido, para hacerlas aún más eficientes y sostenibles. Además de la fotovoltaica, la compañía tiene plenamente operativas hibridaciones de plantas de cogeneración de gas natural con biomasa y biogás. Casi todas las plantas de cogeneración del grupo cuentan ya con instalaciones fotovoltaicas para autoconsumo que cubren las necesidades de energía eléctrica para el funcionamiento de la planta y, en algunos casos, la electricidad necesaria para
1 Cogen - Combining heat and power for deep emission cuts (cogeneurope.eu)
la industria asociada. Los objetivos futuros de la compañía pasan por llegar a 30 MW de energía fotovoltaica y 20 MW de almacenamiento con baterías, así como a la producción de hidrógeno, “aprovechando el potencial industrial, técnico y humano con el que ya cuentan las plantas de cogeneración para desarrollar este negocio”, apunta Soca. Además, en zonas con poco terreno disponible y de gran valor agronómico, la hibridación se realizará a través de agrivoltaica, “que permite compatibilizar el cultivo agrícola con la producción fotovoltaica”, explica Soca.
La compañía puede inyectar 182 MW a la red, de los que 160 son por gas natural, 16 por biomasa, 4 en fotovoltaica y 2 en biogás. Dos de sus plantas tienen cogeneración hibridada con fotovoltaica -El Grado y Fuente de Piedra-; otras dos añaden biomasa -Fuente de Piedra Biomasa y Villacañas-; otras dos hibridan cogeneración y biogás -Juneda y Artajona- y otras dos añaden a la cogeneración biomasa y biogás -Varennes y Sarrià de Ter-.
Grupo Empresarial Neoelectra es una empresa española puntera en la producción independiente de energía eléctrica y térmica para la industria. Con más de 20 años de experiencia gestionando activos propios, aporta soluciones de eficiencia energética, economías de escala y acceso privilegiado a mercados energéticos. ◆
Imagen de la planta de cogeneración de Grupo Neoelectra en El Grado, dotada de sistemas de recuperación de CO2
El ITC participa en NAIX.EM para mejorar la experiencia en los centros de nacimiento
El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) está colaborando en el proyecto NAIX·EM, en cuya sede de Almassora se celebró el 19 de junio una reunión de seguimiento. El objetivo principal es mejorar la funcionalidad, la seguridad y la experiencia del parto, tanto para la mujer como para familiares y personal sanitario que la acompañan en ese momento. Este proyecto, del que el día 18 se conocieron los avances, está coordinado por la Fundación para el Fomento de la Investigación Sanitaria y Biomédica de la Comunitat Valenciana (FISABIO) y cuenta, además del ITC, con la participación de la Universitat Politècnica de València (UPV) y las empresas Ablaze 177, Fustecma, S.L., e Hidromasajes ECA, gracias al apoyo de la Conselleria de Innovación, Industria, Comercio y Turismo de la GVA, a través del Instituto Valenciano de Competitividad e Innovación (IVACE+i) y el Programa de Fondos Europeos FEDER Comunitat Valenciana 2021-2027. NAIX·EM pretende desarrollar un modelo de atención que incorpore diseños de espacios, materiales y equipamiento innovadores orientados a contemplar y atender los requisitos y factores humanos, a fin de mejorar la calidad maternal y neonatal. El propósito es conseguir que se reduzcan las intervenciones y también los riesgos asociados a enfermedades nosocomiales, es decir, las que se producen cuando la persona
ingresa en un centro hospitalario y contrae algún tipo de dolencia distinta a aquella por la que ingresó. El proyecto se basa en un modelo de producción y distribución territorial que fortalezca el tejido industrial de la Comunidad Valenciana. Por otra parte, NAIX·EM ofrece la propuesta de generar conocimiento para definir el modelo de referencia del Centro de Nacimiento a escala autonómica, estatal e internacional dirigido a centros asistenciales y empresas proveedoras de productos o servicios para estos centros.
En este sentido, la participación del ITC consiste en la implementación de cerámica biocida, antideslizante y de fácil limpieza. También en sistemas que permitan la monitorización de diferentes variables que pueden influir en el confort del lugar donde se vaya a producir el nacimiento, como pueden ser la temperatura y humedad ambiental o la temperatura del agua.
Los miembros del consorcio fueron acompañados por personal del ITC a visitar las instalaciones, interesándose por los métodos de ensayo de los productos, especialmente los relacionados con la resistencia al deslizamiento.
Este proyecto está alineado con los ODS 3 (Salud y bienestar), 9 (Industria, innovación e infraestructuras) y 17 (Alianzas para lograr los objetivos). ◆
Wika presenta sus soluciones de última generación para la medición de temperatura in situ
El Wika Roadshow 2024 ya está en marcha. Con vehículos especializados, equipos de demostración y la presencia de sus técnicos expertos directamente in situ, Wika se dirige a los usuarios y operadores que se ocupan de las soluciones de medición eléctrica de temperatura en refinerías y otras empresas especializadas.
El programa incluye el estudio de varias muestras de productos, demostraciones en vivo, estudios de casos reales, debates detallados entre ingenieros de instrumentación y expertos de Wika, por ejemplo, para soluciones de procesos en cámaras de combustión, detección de puntos calientes, mejora de los flujos de catalizadores, precisión y fiabilidad de mediciones de temperatura con termopares Tubeskin, soluciones para aplicaciones de hidrógeno y muchos otros temas. Esta es una oportunidad para presentar a los operadores locales, sin que tengan que desplazarse, las más recientes soluciones de medición de temperatura que Wika ha desarrollado específicamente: termopares multipunto de última generación para determinar perfiles de temperatura con precisión y tiempos de respuesta rápidos (tecnologías Flex-O™, Flex-R®), termopares dedicados a aplicaciones de temperatura ultraalta (hasta 1.700 °C) con tubo de protección de zafiro, una gama de soluciones patentadas de termopares Tubeskin que reducen el tiempo de inactividad al aumentar la vida útil del sensor y también garantizan una medición de temperatura de alta precisión (modelos Tefracto-PAD®, Refracto-PAD™, XTracto-PAD™…).
Además de una amplia gama de productos, estas jornadas brindan la oportunidad perfecta para presentar a los operadores de refinerías y de otros sectores todos los servicios que Wika ofrece, incluidos los de instalación, puesta en servicio, reparación, análisis e inspección. Su equipo de expertos, que se desplaza a las instalaciones de los clientes con vehículos dedicados para prestar servicios de primera clase en todo momento, garantiza una gestión segura y eficiente de los procesos para lograr la máxima productividad y el mínimo tiempo de inactividad.
El Wika Roadshow 2024 para temperatura eléctrica comenzó
su gira en el sur de Europa, España y continuará en Francia e Italia en los próximos meses.
El Grupo Wika es líder mundial en medición de presión y temperatura. También establece estándares en medición de nivel, fuerza y caudal, así como en calibración. La amplia gama de productos de alta precisión, soluciones y servicios integrales hacen de Wika un aliado fuerte y fiable para todos las necesidades de medición industrial, ahora y en el futuro.
Las megatendencias están cambiando el mundo y planteando grandes retos a la industria. La descarbonización, la digitalización y los cambios demográficos también están impulsando un aumento de la demanda global en muchos mercados.
Wika tiene una penetración muy alta en esta área y conocimientos en una amplia gama de instrumentos de medición (exactamente donde se generan los puntos de medición) y pone estos datos a disposición de toda la cadena de valor. En su Centro de Innovación, más de 100 ingenieros se dedican a este fin en el ámbito de la I+D.
Gracias a sus soluciones de detección inteligentes, Wika da respuesta a las demandas mundiales y aprovecha su potencial para seguir creciendo junto con sus clientes.
Desde su fundación en 1946, la alta calidad, la fiabilidad absoluta y la proximidad al cliente han estado en el centro de todo lo que hace. Hoy en día, la empresa familiar está presente en todo el mundo con más de 11.200 empleados. Esto garantiza una flexibilidad y un rendimiento en las entregas del más alto nivel. Cada año se suministran más de 50 millones de productos de calidad, en versiones estándares o soluciones específicas para el cliente, en lotes que van de 1 a más de 10.000 unidades. Con numerosas filiales propias y socios, Wika presta asistencia a sus clientes de forma eficaz y fiable en todo el mundo. Ingenieros experimentados y comerciales son las personas de contacto de confianza en el ámbito local.
La experiencia y los conocimientos técnicos únicos de Wika hacen que la tecnología smartinsensing sea más inteligente, añada más valor y se prepare para un futuro sostenible: eso es “smart in sensing”. ◆
Informe Cogeneración 2024: Gestión y transformación
Los presidentes de ACOGEN, COGEN y ADAP (Rubén Hernando, Julio Artiñano y Josep Capdevilla, respectivamente) presentaron el 23 de mayo el informe Cogeneración 2024: Gestión y transformación –Mercados, Digitalización y Descarbonización–, elaborado con las conclusiones de una encuesta sectorial sobre la estructura, la gestión en los mercados y la evaluación de la madurez digital de las industrias cogeneradoras en España.
Este documento constituye una radiografía de situación viva y actual del sector en dos ámbitos relacionados: la gestión en los mercados y la transformación digital, claves para lograr una mayor descarbonización y competitividad de las industrias calorintensivas, una transformación en curso a través de la hibridación e integración con otras tecnologías renovables y una mejor gestionabilidad de la operación.
El informe supone una herramienta de utilidad indispensable para las empresas y para orientar las políticas y medidas en curso de cogeneración, que determinará la transición energética de 600 industrias que fabrican con cogeneración el 20% del PIB industrial del país y mantienen más de 200.000 empleos.
Los tres presidentes valoraron como un gran avance estructural la entonces próxima promulgación en el BOE de la nueva metodología de operación de la cogeneración tras su paso por el
Consejo de Estado y emplazaron al Gobierno a anunciar fecha para las subastas de 1.200 MW de cogeneración en 2024.
❖ Encuesta sectorial Cogeneración 2024
El director General de ACOGEN, Javier Rodríguez, presentó la encuesta, articulada en 30 preguntas sobre perfil y gestión en los mercados y 32 más sobre la evaluación de la madurez digital, respondida por 174 instalaciones que suman 3.124 MW de potencia y representan 79 grupos empresariales, más del 80% de la capacidad cogeneradora en funcionamiento.
La muestra incluye las principales empresas de los sectores industriales cogeneradores: alimentario, químico, papelero, cerámico, refino, residuos, tableros, textil, automóvil, etc. Destaca el alto grado de participación gracias a la colaboración de todas
las asociaciones sectoriales, las citadas ACOGEN (Asociación Española de Cogeneración), ADAP (Asociación para el Desimpacto Ambiental de los Purines) y COGEN España (Asociación Española para la Promoción de la Cogeneración).
Los resultados se agrupan en tres bloques de conclusiones: estructura actual de la industria cogeneradora; gestión de las industrias en los mercados (compras de combustibles, CO2, mercados de venta de electricidad, flexibilidad operativa, retribución regulada, gestión de riesgos energéticos, fuentes de información y toma de decisiones), y evaluación de la madurez digital (DMA) en las empresas (Estrategia y preparación digital, Gestión de datos y Automatización & Inteligencia + Digitalización verde), evaluando los avances en tecnologías, procesos e inversiones para la transformación digital y la descarbonización.
a) Estructura actual de la industria cogeneradora
El perfil de las cogeneradoras presenta una amplia variedad de formas empresariales (industrias, utilities y ESEs) y de tamaños, reflejo de la realidad industrial española. Más del 60% de las empresas industriales que cogeneran son pymes. El 60% operan multinacionalmente. Las multinacionales suman el 77% de la potencia de cogeneración en España que, al igual que en otros países, es empleada para fabricar sus productos.
Las industrias que cogeneran tienen asociados más 200.000 empleos. El 54% de las cogeneraciones están en industrias alimentarias, químicas y papeleras. También emplean cogeneración otros sectores como residuos, cerámica, refino, tablero, textil y automóvil. Más del 90% de la cogeneración está asociada a industrias de proceso continuo que operan 365 días/año.
Momento de complejidad que requiere políticas energéticas enfocadas a la industria
Los cogeneradores afrontan la etapa más difícil de su historia, fundamentalmente por problemas asociados a retrasos regulatorios y por la falta de apoyo en las políticas energéticas y climáticas para sus industrias. El 25% de la cogeneración no recibe retribución regulada y ha dejado de ser retribuida por sus valiosas aportaciones a los sistemas energéticos y al país.
La falta de convocatorias de subastas para cogeneración (desde 2012) ha originado que las plantas en operación hayan ido alcanzando el final de su vida útil (25 años). El calendario de fin de vida útil de las cogeneraciones aboca a España a un severo retroceso industrial: en solo dos años el 40% de los cogeneradores estará en grave riesgo de deslocalización.
Tras la promulgación del nuevo marco de operación, que permitirá una gestión actual de la cogeneración, urge la convocatoria en 2024 de 1.200 MW de subastas de cogeneración (incluidas
Rodríguez en un momento de la rueda de prensa
en el PNIEC y cuyo marco se anunció y tramitó en 2022) para revertir la desaparición progresiva de la cogeneración con grave pérdida de economía y empleo industrial en España.
b) Gestión de los mercados energéticos
La gestión en los mercados energéticos de las empresas de cogeneración suma hoy el 7% de la electricidad nacional y el 15% de la demanda de gas del 20% del PIB industrial, con prácticas muy especializadas y a medida de cada empresa en los mercados de electricidad, combustibles y CO2, así como en la gestión de riesgos energéticos.
La compra de gas natural es clave para la operación de la cogeneración y la competitividad de la industria. La duración habitual de los contratos de gas es de un año en el 70% de las empresas encuestadas. MIBGAS es el mercado de referencia para el 75% de los suministros de cogeneración en España. La nueva metodología 2024 de retribución a la cogeneración asociará el coste reconocido del gas a una cesta de productos MIBGAS.
La compra de derechos de CO2 es el segundo coste de operación. Los cogeneradores gestionan sus compras de derechos de CO2 en el año, mayoritariamente mediante compras periódicas (60% potencia) y también compras recurrentes (32%) según las oportunidades del mercado. Un 15% de las empresas realiza compras a más largo plazo.
La nueva metodología retributiva revisará cada tres meses los precios de CO2 según su cotización en el mercado, permitiendo así su gestión a las empresas. Ahora se actualiza cada seis años con graves perjuicios para los cogeneradores.
Las ventas de electricidad de cogeneración alcanzan el 7% de la electricidad nacional. El 94% de las empresas recurren al mercado diario OMIE para vender su electricidad, un 35% participa en el mercado intradiario OMIE acercando su producción
Javier
al tiempo real. El 54% de la cogeneración ha suministrado en autoconsumo. Solo un 11% proporciona electricidad a consumidores vecinos (autoconsumo de proximidad) debido a las barreras que impone la regulación y un 16% participa en los Mercados de Servicios de Ajuste de Red Eléctrica. Las nuevas inversiones tecnológicas permitirán acceder y competir en más mercados.
La gestión de riesgos energéticos en las industrias de cogeneración presenta variadas y muy distribuidas praxis. Desde realizar coberturas “frecuentemente” o “muy frecuentemente” (39%) a hacerlo “raramente” o “nunca” (40%). Las coberturas financieras duplican a las físicas. El comercializador es el agente más empleado para realizar coberturas (66%) seguido de traders (47%) y bancos (31%).
La incertidumbre regulatoria ha dificultado al extremo a las cogeneradoras el recurso a una gestión estratégica de riesgos energéticos. La nueva metodología retributiva permitirá una gestión más eficaz, a diferentes plazos y enfoques estratégicos.
La flexibilidad en la operación de la cogeneración es una de las claves de éxito para gestionar la volatilidad y la variabilidad de los mercados energéticos. En los últimos dos años, el 80% de la cogeneración ha avanzado notablemente en esta área: el 54% de las empresas cogeneradoras (26% potencia) pueden parar al 100% la cogeneración y emplear equipos alternativos de generación de calor, mientras que el 25% (61% potencia) pueden parar o regular parcialmente, y el 20% (13% potencia) no pueden parar sus cogeneraciones sin parar sus industrias. La flexibilidad no es viable en múltiples procesos industriales y genera pérdidas de eficiencia y de competitividad, al no aprovecharse al máximo la cogeneración.
Para las industrias cogeneradoras, dotarse de la máxima flexibilidad es un objetivo estratégico en la búsqueda de la optimización de sus costes, para lograr la menor pérdida de competitividad posible respecto a otros países competidores. Ello será impulsado con las nuevas inversiones previstas en las subastas de cogeneración.
La gestión de la retribución regulada ha sido el principal escollo para poder realizar una gestión empresarial eficiente en los últimos años, pero los cogeneradores esperan que la próxima publicación del nuevo marco operativo permitirá a las industrias conocer sin retrasos y gestionar eficazmente su retribución regulada.
Las empresas puntúan la propuesta de nueva metodología regulada con un 3,4 (sobre 5). El 52% de las empresas la valoran como “buena” (49%) o “muy buena” (3%). Un 35% la califica como “regular” y el 9% de “mala” o “muy mala”.
El informe recoge además las fuentes de información y la toma de decisiones de compra y venta de energía en las empresas.
c) Evaluación de la Madurez Digital (DMA)
La transformación digital para emplear e integrar tecnologías digitales avanzadas, que aceleren las estrategias de negocio, es una prioridad en las industrias manufactureras y en el sector energético. El proceso de Evaluación de la Madurez Digital (DMA) realizado en la encuesta supone una novedad y un punto de partida para atestiguar los avances asociados a la “Estrategia y Preparación Digital”, la “Gestión de Datos” y la “Automatización & Inteligencia y la Digitalización Verde”.
Índice 1 | Estrategia y preparación digital
La transformación digital de la cogeneración es importante o muy importante para el 81% de las empresas (95% de la potencia).
La actividad está tecnológicamente muy avanzada en tecnologías de operación y en el empleo de los más avanzados sistemas de gestión. La práctica totalidad emplea tecnologías de operación avanzadas (DCS, SCADA y otras) y el 86% accede en remoto a la nube y servicios ofimáticos de su empresa.
Las empresas muestran una significativa actividad inversora y planes crecientes en transformación digital: el 62% de las empresas ya ha efectuado inversiones de transformación digital en la operación de la producción y es ahí donde más planes de inversión prevén realizar el 38% de las firmas encuestadas.
Índice 2 | Gestión de los datos
En las industrias con cogeneración la gestión de datos (políticas, recogida, almacenamiento, integración, accesibilidad, análisis, informes y expertización) logra evaluaciones muy altas, así como la práctica totalidad de empresas reconoce la importancia de los datos relacionados con la cogeneración para sus empresas.
Las nuevas inversiones en descarbonización -a través del empleo y la hibridación de la cogeneración con otras tecnologías renovables- están muy activas ahora y a futuro. Entre las prin-
cipales tecnologías energéticas en estudio, desarrollo y operación en las industrias cogeneradoras destacan los paneles fotovoltaicos que registran el mayor interés en el 76% de las empresas (87% de la potencia del sector) mientras el 50% de las empresas cogeneradoras están estudiando y desarrollando proyectos de biogás y biometano, biomasa sólida, calderas eléctricas y bombas de calor, así como de hidrógeno. También el almacenamiento térmico y eléctrico se está evaluando en un 30% de las empresas, así como la captura y uso de CO2 (23%).
Los paneles fotovoltaicos protagonizan la tecnología con mayor hibridación ya operativa, seguidos de la biomasa y el biogás/biometano. Las industrias inician muy incipientemente la operación en plantas con almacenamiento térmico, captura de CO2, H2 y calderas eléctricas.
Los planes de inversión en fotovoltaica, biogás/biometano y biomasa duplican las instalaciones actuales en operación. Las calderas eléctricas y el H2 crecen en inversiones previstas. Las industrias están desarrollando los mayores estudios en el área del hidrógeno, calderas eléctricas/bombas de calor y almacenamiento térmico, muy por encima de los referidos a las tecnologías actuales más maduras (fotovoltaica, biometano y biomasa).
Las empresas muestran múltiples caminos en curso de hibridación de multienergías e integración de tecnologías renovables ya maduras -fotovoltaica, biomasa, biometano, calderas eléctricas/bombas calor- con otras en desarrollo como el H2, almacenamiento térmico y eléctrico y la captura de CO2. Las industrias, con factores de ubicación y escala determinantes, buscan cubrir sus demandas energéticas y de producción continua combinando vectores energéticos que aúnen competitividad y descarbonización en las diferentes horas, periodos del año y escenarios de los mercados.
Los grados de automatización de los procesos asociados a la operación y a la gestión de las empresas de cogeneración muestran que entre el 45 y el 65% están “bastante automatizadas e integradas digitalmente", evidenciándose potenciales de mejora en el 75% de ellas. Las mayores dificultades de automatización e integración digital están en las operaciones de flexibilidad/regulación operativa.
Una de cada cuatro empresas dispone de los sistemas más avanzados de gestión (EMS/ EAM) de la energía para optimizar la cogeneración e integrar otros activos energéticos, considerando los precios de los mercados energéticos.
Resultados de Evaluación de la Madurez Digital (DMA)
De acuerdo con la valoración e interpretación de los índices EDIHs de la Comisión Europea, más del 60% de las empresas de cogeneración están ya en una etapa moderadamente avanzada de su proceso de transformación digital y las restantes en una etapa media.
Los procesos de inversión serán claves para lograr mayor madurez digital y seguir contribuyendo a la competitividad de las industrias, su descarbonización y empleo en España.
❖ Un nuevo ciclo de inversión industrial competitiva y sostenible
La encuesta constata que la cogeneración cuenta con gran expertiseen gestión en constante adaptación a los mercados que avanza en flexibilidad y muestra claras necesidades de inversión.
El informe confirma un alto grado de trabajo y compromiso de las industrias por avanzar en una descarbonización competitiva, empleando todos los multiactivos energéticos y multienergías a su alcance. La mayor parte de las cogeneraciones operan en pymes industriales que requieren un mayor esfuerzo y atención para afrontar las inversiones en digitalización y descarbonización, por ello la cogeneración es especialmente idónea y eficaz.
La cogeneración reclama atención regulatoria y políticas energéticas eficaces para iniciar un nuevo ciclo:
1. La inminente promulgación de la nueva metodología de retribución regulada a la operación de la cogeneración es un avance estructural que permitirá a las empresas realizar una mejor y más eficaz gestión en los mercados de su producción energética e industrial.
2. La promulgación de las subastas de 1.200 MW cogeneración en 2024 -pendiente desde hace dos años- es clave para evitar un retroceso industrial serio en España y movilizar inversiones industriales que impulsen la eficiencia, flexibilidad, digitalización y descarbonización en una transición energética con competitividad industrial.
El trabajo realizado por las industrias y asociaciones para compartir sus prácticas y necesidades de gestión empresarial en los mercados, y sus claves para la transformación digital y la descarbonización, deben servir para orientar las políticas energéticas e industriales en curso y emprender un nuevo ciclo de operación e inversión en cogeneración, que continúa siendo la principal herramienta de eficiencia, competitividad y descarbonización en las industrias calorintensivas. ◆
El ITC potencia el cambio hacia la sostenibilidad en toda la organización y en sus grupos de interés
El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) está inmerso en la potenciación del cambio hacia la sostenibilidad a 360º en su organización, incluyendo a sus grupos de interés. Así se puso de manifiesto en el Consejo Rector y Asamblea celebrados el 19 de junio, donde se reunieron todos los miembros para dar cuenta de las actividades del centro tecnológico castellonense, que hizo balance de la actividad de 2023, además de plantear la andadura para 2024.
El máximo órgano de gobierno aprobó las cuentas anuales referidas a 2023 y también la Memoria de Actividades, contando con que hay 17 socios más en este ejercicio. También se presentó el nuevo vídeo corporativo, las líneas estratégicas de investigación del instituto además de aprobar la firma de un nuevo convenio marco con la Universitat Jaume I de Castellón (UJI) con el objeto de incrementar y estrechar aún más la colaboración entre ambas entidades.
❖ El ITC en cifras: año 2023
El volumen global económico del ITC gira en torno a los 9 millones de EUR, con una inversión en los últimos 6 años de unos 4,9 millones. Las actividades se realizan en dos sedes y con más de 130 personas integrando la plantilla. Todo ello pretende ofrecer soluciones concretas orientadas a la reducción
de los costes, la optimización y digitalización de los procesos, la eficiencia energética, la ecoinnovación y descarbonización, a través de la I+D, el asesoramiento y el desarrollo de demostradores y equipos de control.
Así, en 2023 se llevaron a cabo 141 proyectos de I+D+i, de ellos, 69 proyectos se realizaron bajo contrato con financiación privada, para 75 empresas y entidades, mientras que 62 proyectos han contado con fondos públicos: en el ámbito local, el ITC contó con el apoyo de la Diputación de Castellón, mientras que en el autonómico, 45 proyectos fueron respaldados por la Generalitat Valenciana, principalmente a través del Instituto Valenciano de Competitividad e Innovación (IVACE+i) sea a través de una línea nominativa para apoyo a centros, o mediante los Fondos Europeos de Desarrollo Regional FEDER.
En el ámbito nacional, también el Ministerio de Ciencia e Innovación ha respaldado 5 de los proyectos, mientras que a escala europea se están llevando a cabo 12 proyectos, varios de ellos financiados por el Programa LIFE, el único instrumento financiero de la Unión Europea dedicado de forma exclusiva al medio ambiente y a la acción por el clima.
Por otra parte, se publicaron 16 artículos científicos en revistas con índice de impacto; se realizaron 65 comunicaciones a congresos científicos y foros tecnológicos nacionales e internacionales y se impartieron 43 cursos de formación a medida para las empresas, concretamente a 746 profesionales del sector cerámico, sumando 1.075 horas dedicadas a la puesta al día de sus conocimientos en todos los procesos cerámicos abarcando toda su cadena de valor.
Además, se realizaron 17.642 servicios avanzados para las empresas.
❖ Retorno social
También en 2023 se defendió una tesis doctoral industrial y se llevó a cabo el estudio del retorno social de la actividad del ITC, o SROI (Social Return on Investment, por sus siglas en inglés), que ha concluido que, por cada euro invertido por el ITC, se ha obtenido un retorno social de algo más de 9,2 EUR. El cálculo de la monetización del impacto social que genera el instituto se ha medido a través de la metodología SROI, un método anual que se centra en el retorno social de la inversión teniendo en cuenta aspectos que van más allá de los económicos, como las acciones para la sociedad, los impactos ambientales y la igualdad de género. Es una iniciativa pionera en la que trabaja el ITC desde hace tres años.
Toda esta información aparece detallada y desglosada en la Memoria de Actividades 2023 aprobada el día 19 por el Consejo Rector y la Asamblea que se hará pública en breve y se podrá consultar en la página web del ITC (www.itc.uji.es).
❖ Objetivos del ITC para 2024
Los objetivos del ITC para 2024 son, sobre todo, apoyar al sector cerámico en sus retos futuros, potenciar la actividad de transferencia de tecnología e incrementar a financiación de I+D europea y nacional.
Todo ello se refleja en ocho líneas estratégicas de investigación también presentadas el 19 de junio.
❖ Líneas estratégicas de investigación del ITC
El ITC ha establecido ocho líneas estratégicas de investigación que abarcan varias sublíneas, a fin de profundizar e implantar estos objetivos. Estas son:
• Edificios y ciudades: se desarrollan materiales, productos y procesos avanzados de bajo impacto ambiental para la edificación, posicionando al centro tecnológico castellonense como referente en construcción industrializada. Se potencia la eficiencia energética en la edificación, además de buscar nuevas aplicaciones de los materiales cerámicos, sistemas que eviten el efecto “isla de calor” en las ciudades, aplicación de Sistemas Urbanos de Drenaje Sostenible (SUDS) y de IoT urbana, con el fin de lograr una mayor resiliencia frente al cambio climático que repercuta en mejoras para las personas que habitan viviendas y ciudades.
• Personas usuarias: es la línea que responde a las necesidades individuales de las personas, a través del uso de tecnologías de impresión 3D cerámica, la investigación de la evolución tecnológica, de mercado y de tendencias del hábitat, el asesoramiento en diseño cerámico y de innovación en marketing.
• Materiales: un campo en el que el ITC tiene un profundo conocimiento, aunque sigue en la búsqueda del uso de mate-
riales cerámicos para aplicaciones energéticas además de desarrollar nuevas técnicas de análisis, a la vez que profundiza en el campo de la modelización del comportamiento de materiales.
• Ecoinnovación: en este sentido, el ITC desarrolla procesos y productos cerámicos sostenibles en línea con la economía circular, buscando reciclar, reutilizar y valorizar los residuos y potenciar la simbiosis industrial. También se incide en esta línea en gestionar y optimizar los recursos hídricos en la industria cerámica.
• Industria hipocarbónica: un ámbito clave en el que el ITC busca la descarbonización en la industria cerámica desarrollando procesos de bajo impacto ambiental en un contexto de escasez de recursos y de aumento de necesidades energéticas. Para ello está incorporando combustibles alternativos, electrificación, tecnologías de captura de CO2, y, en suma, la sustitución, en todo lo posible, del uso de materiales fósiles por tecnologías limpias.
• Procesos industriales: incorpora nuevas tecnologías a la industria cerámica para que los procesos se automaticen y sean más flexibles y eficientes, a través de la instrumentación, de la creación de dispositivos especiales de medida, avanzando en la digitalización de procesos y el desarrollo e implantación de gemelos digitales, además de modelizar las emisiones de contaminantes atmosféricos.
• Salud ambiental: una prioridad para preservar los entornos laborales en la que el ITC propone y estudia medidas de mitigación para reducir el impacto de la actividad industrial en el entorno, velando por la salud de las personas, asegurando al mismo tiempo la sostenibilidad de los procesos industriales.
• Tecnologías químicas: nueva línea en la que se persigue el desarrollo de nuevas metodologías y tecnologías químicas eficientes y limpias para obtener productos sostenibles y en línea con la economía circular, entre otras cosas.
❖ Actividades en desarrollo en 2024
Por el momento, en este 2024, se están llevando a cabo 44 proyectos con financiación privada y 52 con fondos públicos; se han publicado 27 artículos científicos; se ha defendido una tesis doctoral; se han realizado 33 comunicaciones a congresos y foros y se han impartido 14 cursos a 169 personas del colectivo profesional del sector cerámico.
Con vinculación con estas políticas de transferencia de tecnología y sostenibilidad, se resaltó, por ejemplo, que en Cevisama 2024 y en el marco de Redit Ventures se presentó Tekinn, la primera empresa de base tecnológica lanzada por el ITC, y también el reconocimiento y registro del ITC en la GVA como Entidad Valenciana Socialmente Responsable, además del registro como Oficina de Transferencia de Conocimiento (OTC) con el nº 5, en toda España, en el Ministerio de Ciencia, Innovación y Universidades. ◆
Entrega de los premios de Arquitectura de Ladrillo y Teja y el galardón
“Excelencia en Arquitectura Cerámica”
Hispalyt entregó el 31 de mayo, en el Colegio de Arquitectos de Madrid (COAM), los Premios de Arquitectura de Ladrillo y Teja de Hispalyt 2021-2023 en un acto conducido por Elena Santiago, secretaria General de Hispalyt. La ceremonia congregó a los finalistas de las diferentes categorías y a personalidades del mundo de la arquitectura.
El encargado de la apertura del acto fue Sigfrido Herráez, decano del COAM, que comentó que “puede ser que el ladrillo o la teja de arcilla sean de los materiales más tradi-
cionales en España, pero también están empezando a ser los más innovadores, los que más nos ayudan a la hora de hablar de eficiencia energética en nuestros edificios”. En este sentido,
❖ XVII Premio Arquitectura de Ladrillo
El primer premio fue para la obra 54 viviendas sociales en El Besòs (Barcelona), de Peris Toral Arquitectes - Eletresjota UTE, Marta Peris, José Toral y Jaime Pastor.
Los premios por categorías fueron los siguientes:
• Vivienda unifamiliar: Vivienda unifamiliar entre medianeras en Barcelona de Harquitectes, Xavier Ros Majó, David Lorente Ibáñez, Josep Ricart Ulldemolins y Roger Tudó Galí.
• Vivienda colectiva: 54 viviendas sociales en El Besòs (Barcelona) de Peris Toral Arquitectes y Eletresjota UTE, Marta Peris, José Toral y Jaime Pastor.
• No residencial: Centro de Atención Primaria (CAP) en Sabadell (Barcelona) de Comas-Pont Arquitectes, Jordi Comas Mora y Anna Pont Armengol.
• Sostenibilidad: Vivienda unifamiliar entre medianeras en Granollers (Barcelona) de Harquitectes, Xavier Ros Majó, David Lorente Ibáñez, Josep Ricart Ulldemolins y Roger Tudó Galí.
• Industrialización: Nueva Facultad de Medicina de Badajoz de Matos Castillo, Beatriz Matos Castaño y Alberto Martínez Castillo.
❖ VI Premio Arquitectura de Teja
El primer premio recayó en la obra Rehabilitación del Astillero Tradicional Ciprián en Outes (A Coruña) de Fp Arquitectura S. Coop. Galega, Iago Fernández Penedo y Óscar Fuertes Dopico.
Los premios por categorías fueron los siguientes:
• Obra nueva: Vivienda en Panchés (A Coruña) de Arrokabe Arquitectos, Óscar Andrés Quintela e Iván Andrés Quintela.
• Rehabilitación: Rehabilitación de finca agrícola en casa rural en Aiguamurcia (Tarragona) de Estudi NUA, Arnau Tiñena Ramos, Ferran Tiñena Guiamet y María Rius Ruiz.
• Sostenibilidad: Edificios centrales y bungalows de camping en Alcanar (Tarragona) de los estudios Bajet Giramé y JAAS, Pau Bajet Mena y María Giramé Aumatell (Bajet Giramé) y Manuel Julià (JAAS).
Hispalyt ha publicado la página web https://premiosarquitectura2023.hispalyt.es/ con información detallada e imágenes de las obras ganadoras, finalistas y seleccionadas para la web de esta edición. Toda la información sobre los Premios de Arquitectura de Hispalyt se encuentra en el apartado de los Premios de Arquitectura de la web de Hispalyt.
Ladrillo: premio Vivienda unifamiliar
Premio Excelencia Arquitectura Cerámica
Primer premio Arquitectura Ladrillo Hispalyt
Primer premio Arquitectura Teja Hispalyt
❖ Galardón “Excelencia en Arquitectura Cerámica” a Frechilla & López-Peláez Arquitectos
A continuación, los arquitectos Javier Frechilla y José Manuel López-Peláez impartieron la ponencia “De la tierra”, tras la cual, y acompañados por Carmen Herrero en representación del estudio Frechilla & López-Peláez Arquitectos (FLP), recibieron el Galardón “Excelencia en Arquitectura Cerámica” de Hispalyt.
Durante su intervención y la entrega de este galardón se hizo un recorrido por la trayectoria del estudio, destacando las obras realizadas con ladrillo cara vista, como el Minipolígono Industrial Unidad 9 de Palomeras (Madrid), 54 viviendas de Protección Oficial en Los Rosales (Madrid), los Centros de Salud de Palomarejos (Toledo), La Rondilla (Valladolid) y Arganda del Rey (Madrid) y la Biblioteca del Campus de Vicálvaro (Madrid).
José Manuel López-Peláez hizo referencia a una cita de Camilo José Cela, en la que afirmaba que “del amor del hombre por la tierra nace la casa, de esa tierra ordenada…”. Según López-Peláez, “esa forma de referirse al ladrillo como
tierra ordenada, no solamente es poética, sino que verdaderamente tiene un sentido constructivo y de realidad que da más fuerza a ese texto de Camilo José Cela”.
“Empezamos con la arena del mortero, terminamos con la arcilla, materiales de la tierra, como creemos que siempre ha sido nuestra arquitectura, de la tierra, del lugar, de aquí y de ahora”, concluyó Javier Frechilla.
El galardón a la “Excelencia en Arquitectura Cerámica” de Hispalyt fue creado para premiar a profesionales de la arquitectura que han destacado en su trayectoria por el uso del ladrillo cara vista. Un galardón para reconocer toda una carrera profesional en el ejercicio de la arquitectura, y que se materializa en la escultura ‘Terracota’, que simboliza un edificio cerámico de grandes ventanales.
Por último, Iñaqui Carnicero, secretario General de Agenda Urbana, Vivienda y Arquitectura del Ministerio de Vivienda y Agenda Urbana (MIVAU), clausuró el acto, destacando que “los Premios Hispalyt se han convertido en una referencia en el ámbito de la arquitectura en nuestro país, superando todas las expectativas”.
Tras el acto, se ofreció un cóctel en el que se proyectaron todas las obras presentadas a los premios y se pudo visitar la Materioteca del COAM (MATCOAM), en la que Hispalyt está presente con muestras y documentación sobre los productos y sistemas cerámicos.
El evento fue retransmitido a través de YouTube Live y el vídeo se puede visualizar en el canal de YouTube de Hispalyt. ◆
Teja: premio Sostenibilidad
Teja: premio Rehabilitación
Teja: premio Obra nueva
Tabla 1: Comparación de precios eléctricos finales en la industria electrointensiva en 2024 (foto a 31 de mayo)
Consumo: 500 GWh/año.
(1) Ese valor es la composición del valor medio del mercado hasta la fecha con el promedio de los futuros del resto del año (2) Peajes de red + pérdidas (3) Impuestos para España: Impuesto Eléctrico (IE) + Tasa Municipal (TM) + Fondo Nacional de Eficiencia Energética (FNEE). No se incluye en ningún caso el IVA (4) Para Francia se consideran las compensaciones previstas en la normativa europea sobre CO2 indirecto para 2024 limitada al 75%. En Alemania se permiten compensaciones adicionales por encima del 75%, el denominado supercap.
❖ Evolución del coste de las energías y combustibles
El seguimiento de la evolución del coste de la energía eléctrica y del resto de combustibles es uno de los temas de mayor interés para los consumidores, siendo en particular un asunto especialmente crítico para la industria electrointensiva, para la cual la electricidad es una de las materias primas fundamentales en su proceso productivo.
Con el fin de contribuir de una manera sencilla y objetiva a la difusión de la evolución de los costes energéticos de la industria, en el barómetro de AEGE se muestran los precios del mercado eléctrico spot y a plazo nacional y de los principales mercados eléctricos europeos, así como la evolución del precio de otros segmentos relevantes en la factura eléctrica
Gráfico 1: Comparación de precios eléctricos finales en la industria electrointensiva en 2024 (EUR/MWh)
final pagada por los consumidores industriales, como los servicios de ajuste, los peajes, los cargos e impuestos. Asimismo, se descuenta del precio la prestación de servicios de gestión de la demanda y las compensaciones por CO2 indirecto.
Como se decía arriba, se muestran los precios de los principales combustibles o commodities del sector energético, como el precio del barril de Brent, del carbón API#2, del mercado de gas natural de referencia en Europa (TTF) o de los derechos de emisión de CO2. La información presentada en el barómetro se actualiza semanalmente.
Tabla 2: Evolución del precio medio del mercado diario (2015-2024)
Fuente: Epexpot, OMIE, OMIP, elaboración propia. (*)Mediaacumuladadel Spot hastafechadeactualización,completadoconlosfuturosinmediatos hasta final de año.
Fundamentales
(datos actualizados a 31/05/24)
Evolución del precio del carbón
Evolución del precio del gas natural
Evolución del precio del Brent
Evolución del precio de la tonelada de CO2
Evolución del tipo de cambio $/EUR
Evolución del gas natural MIBGAS – TTF
http://www.aege.es/barometro-energetico-espana
The end-of-line of innovation: System Ceramics efficient and productive solutions
The end-of-line process in ceramic production represents the crucial phase in which ceramic tiles complete their production cycle. This final stage of the ceramic production process ensures that the finished product conforms to the required specifications and it is ready to meet market needs. During this phase, the tiles are subjected to accurate quality controls to ensure compliance with pre-established standards, stacked according to the quality class detected and subsequently processed by packaging technologies.
❖ Innovation and know-how to accelerate and improve quality
With its end-of-line technologies, System Ceramics introduces a growth strategy to increase productivity, accelerate technological innovation and improve product quality, sustainability and service.
Let’s start with Multistore, the new innovative technology for the automatic handling and storage of fired material on benches. A simple and smart structure guarantees a minimal impact on the layout of the line and its extreme flexibility in the automatic format change allows you to easily manage production, also thanks to the integration with Hypermate.
After Multistore the tiles are then checked by Qualitron, an advanced vision system for tone detection, which allows a detailed check aimed at identifying structure and decoration defects. Qualitron accurately classifies every single tile, making production more efficient by minimizing the margin of error at the end of the cycle.
It is then Multigecko which, having received the information from Qualitron, stacks the tiles consistently with their class with extreme flexibility in managing the thickness (from 1 to 25 mm) and the format (up to 1,200x1,800 mm). This sorting system is a continuous cycle with the use of special software, that allows product and format change without any machine stopping.
One of the latest technologies in the packaging field is SideWrap, wrap packaging process characterized by an unprecedented ecological saving. Sidewrap is an efficient and evolved frame wrap packaging machine complete with portioner. It receives incoming tiles from the sorting, arranges them, and then portions them according to the indications imposed in the interface. At this point, the stacks of tiles are moved towards the wrap-around-type packaging machine: four cardboard storage units, all positioned on the same side, provide the four sides of the tile with a pre-cut and, optionally, preprinted carton frame.
Before palletizing phase, we have Cartonstrap, the cardboard corner coupling machine that can replace standard package coupling and gluing machines for improved protection of tile corners. Its introduction optimizes production and makes it more sustainable: Cartonstrap makes it possible to save around 2 million m of plastic strapping per year, eliminating the use of plastic and drastically reducing the percentage of damages to pieces during transport.
Finally, the Griffon automatic palletizer equipped with a motorised gripper for better grip control on the package ensures optimal management of the flow of products towards the warehouse.
It is the end-of-line of System Ceramics innovation, for efficient, sustainable and impeccable quality production.
Tecna de gira: etapas en Alemania y China
Dos importantes oportunidades de promoción internacional: el equipo de Tecna regresó de Múnich, donde participó en Ceramitec, la feria comercial de referencia para el mercado alemán.
El equipo presentó a los expositores las últimas novedades para la próxima edición y constató el interés de nuevas empresas. De hecho, Tecna 2024 se presenta como una feria abierta también a todas las tecnologías relacionadas con los segmentos del ladrillo, los sanitarios y las materias primas, objetivo principal del salón muniqués.
La gira continuó con una parada en China para asistir a Uniceramics Expo, una de las ferias de cerámica asiáticas más importantes. Fue un importante escaparate para Tecna, que participó activamente con una delegación, continuando así su promoción internacional en todo el mundo.
La cita es en Rimini del 24 al 27 de septiembre de 2024.
❖ Premios TecnAwards 2024: Tecna celebra la excelencia en la industria cerámica mundial
Este año, Tecna acogerá de nuevo los TecnAwards, uno de los momentos culminantes de la exposición de innovación e investigación en la industria de la tecnología de superficies. Estos premios son otorgados por los expositores de Tecna para distinguir las inversiones más destacadas en líneas de producción de baldosas cerámicas.
Los expositores de Tecna siempre han destacado por su compromiso con la investigación y la innovación. A lo largo de
los años, la industria cerámica ha demostrado una notable capacidad para aprovechar al máximo los últimos avances tecnológicos y transformarlos en una palanca competitiva.
En 2022, Tecna decidió celebrar esta capacidad lanzando los Premios TecnAwards a las inversiones tecnológicas más destacadas realizadas por clientes internacionales. Tras el éxito de la primera edición, los premios vuelven este año centrándose en el periodo 2022-2024.
Los TecnAwards son una de las muchas iniciativas que refuerzan el estatus de Tecna como feria comercial líder en el sector y ponen de manifiesto su papel de puente entre los proveedores de maquinaria y equipos y los fabricantes de cerámica. La ceremonia de entrega de premios, que se celebrará en la tarde del miércoles 25 de septiembre en el Centro de Exposiciones de Rimini, será un importante acontecimiento de creación de redes que reunirá a los agentes del sector para celebrar la excelencia en las industrias de la cerámica y el ladrillo.
Se asignarán cuatro premios mediante la participación directa y exclusiva de los expositores, que podrán proponer a sus clientes para varias categorías y seleccionar a los ganadores. Los vencedores de las demás categorías serán seleccionados por los organizadores de Tecna, la revista Ceramic World Review y empresas de diseño italianas.
En concreto, los expositores elegirán a los ganadores de las siguientes categorías de premios: “Mejor planta nueva”, que se
otorgará a la empresa cerámica que haya construido la mejor planta de producción nueva o modernizado una instalación existente; “Innovación y sostenibilidad”, que distinguirá a las empresas que hayan demostrado un claro compromiso con la digitalización de procesos y la gestión eficiente de datos, reduciendo al mismo tiempo el impacto ambiental de sus procesos de producción (se seleccionará una empresa de cada una de las seis regiones siguientes para estos dos premios: Europa, América del Norte y Central, América del Sur, África, Oriente Medio y Asia); “Mejor fabricante de ladrillos”, concedido a un fabricante de ladrillos y tejas que haya destacado en los últimos años en términos de crecimiento de la empresa e innovación de productos y procesos, y “Mejor fabricante de sanitarios”, concedido a un fabricante de sanitarios que haya destacado en los últimos años en términos de crecimiento de la empresa e innovación de productos y procesos.
Los TecnAwards representan una oportunidad única para celebrar la innovación y la dedicación dentro de la industria cerámica y marcan la culminación de años de progreso e investigación. ◆
Tecna in tour: Stages in Germany and China
The team presented the latest innovations for the next edition to the exhibitors and found the interest of new companies. Tecna 2024 in fact presents itself as a trade fair also open to all technologies related to the brick, sanitaryware and raw materials segments, the primary target of the Munich event.
The tour continued with a stop in China for Uniceramics Expo, one of the most important Asian ceramics fairs. It was a significant showcase for Tecna, which actively participated with a delegation, continuing its international promotion around the world.
The appointment is in Rimini from 24 to 27 September 2024.
TecnAwards 2024:
Tecna celebrates excellence in the global ceramic industry
This year's Tecna will once again be hosting the TecnAwards, one of the highlights of the exhibition of innovation and research in the surface technology industry. These awards are presented by Tecna exhibitors to honour outstanding investments in ceramic tile production lines.
Tecna exhibitors have always stood out for their commitment to research and innovation. Over the years, the ceramic industry has demonstrated a remarkable ability to make full use of the latest technological advances and transform them into a competitive lever.
In 2022, Tecna chose to celebrate this ability by launching the TecnAwards for outstanding technological investments made by international customers. Following the success of the first edition, the awards are back this year with a focus on the period 2022-2024.
https://en.tecnaexpo.com
Two important opportunities for international promotion: The Tecna team returned from Munich, where it took part in Ceramitec, the reference trade fair for the German market.
The TecnAwards are one of the many initiatives that reinforce Tecna's status as a leading trade fair in the sector and highlight its role as a bridge between machinery and equipment suppliers and ceramic manufacturers. The award ceremony, to be held in the afternoon of Wednesday 25 September in the Rimini Expo Centre, will be an important networking event bringing together industry players to celebrate excellence in the ceramic and brick industries.
Four awards will be assigned through the direct and exclusive involvement of exhibitors, who will be able to nominate their customers for various categories and select the winners. The other category winners will be selected by the organisers of Tecna, the magazine Ceramic World Review and some Italian design firms.
Specifically, the exhibitors will select the winners of the following award categories: “Best new plant”, which will go to the ceramic company that has built the best new production plant or modernised an existing installation; “Innovation and sustainability”, which will celebrate companies that have demonstrated a clear commitment to process digitalisation and efficient data management while reducing the environmental impact of their production processes (one company from each of the following six regions will be selected for both of these awards: Europe, North and Central America, South America, Africa, the Middle East and Asia); “Best brick manufacturer”, awarded to a brick and roof tile manufacturer that has excelled in recent years in terms of company growth and product and process innovation; and “Best sanitaryware producer”, presented to a sanitaryware manufacturer that has excelled in recent years in terms of company growth and product and process innovation.
The TecnAwards represent a unique opportunity to celebrate innovation and dedication within the ceramic industry and mark the culmination of years of progress and research.
Flexibility is byword for latest kiln in European sanitaryware
Nutec Bickley has just completed its latest project in the European sanitaryware sector, having designed, manufactured, and installed a large shuttle kiln in a completely new factory. This formed part of a technical collaboration with other well-known innovators for ceramic sanitaryware, companies that took on the turnkey project, body preparation, casting, drying, and finishing aspects. The recently commissioned plant should enable the customer to roughly double its annual capacity.
The items being fired are specialist pieces, handcrafted by a producer with a history in the industry going back over 130 years. One of the principal attractions of the Nutec Bickley design is that this kiln is extremely flexible. It can handle a range of products, from weights of 20 kg up to 80 kg per piece. It can also be used for both first fire and refire. The company is also actively quoting elsewhere for shuttle kilns capable of both first and refire, something that facilitates highly adaptable production flows.
This kiln has an operating temperature of 1,180 °C (2,160 °F), with a maximum temperature of 1,230 °C (2,250 °F). Nutec Bickley supplied 12 kiln cars, with six cars used inside the kiln for each cycle, and the other six being loaded for the subsequent firing. Each car has two control zones (meaning there are 12 control zones across the kiln).
The setting volume of 16 m3 per car is achieved via a fourdeck design, delivering high density per cubic metre loading.
kiln cars
This optimum ware setting density, allied to the latest combustion and control system and very careful control of air/gas ratios, is a major contributory factor to the kiln’s firstrate thermal performance and fuel efficiency ratings.
Reduced energy input is also guaranteed by the incorporation of Nutec’s proprietary Jointless® low-density kiln insulation system. This consists of monolithic ceramic fibre modules engineered to cover a complete kiln wall, door, or roof. It’s a one-piece construction continuously shaped with ceramic fibre blanket folded and anchored. Jointless modules not only eliminate the joints between smaller modules (as commonly found in ceramic fibre linings), but also eliminate the gaps typically located around the flues which require higher maintenance. The insulation is rated to 1,260 °C (2,300 °F), so above the kiln’s maximum temperature.
The gas-fired shuttle kiln employs 24 high-velocity nozzle mixing burners, in a staggered pattern, firing over and under the load; this provides excellent turbulence and heat transfer – promoting great temperature distribution and uniformity throughout the load. The staggered burner pattern is again designed to maximise heat transfer and temperature uniformity. Burner control units with push button spark units have been fitted on all burners.
The kiln’s chamber pressure control system provides process stability by using a linear flow-controlled exhaust damper fabricated with a cordierite multi-louver fitted with silicon carbide shafts. In this set-up, a digital pressure transmitter senses the pressure inside the kiln and provides feedback to the control system; this in turn modulates the linear flowcontrolled exhaust damper to provide precise control of the exhaust gases and chamber pressure.
For loading/unloading, it was important to make the four-deck configuration work to maximum advantage. To address this, Nutec Bickley designed an ergonomic deck loading system that operates via a hydraulic elevator that lowers and raises the kiln cars to the ideal height for ware loading.
Nutec Bickley’s International Sales Director, Adam Slater, commented: “We are delighted to have added a new name to our portfolio of European ceramic sanitaryware customers. It is a welcome addition to the approximately $20 million worth of kiln business that we have achieved outside of North America in the past few years. It was also a positive experience to have addressed the special needs of this manufacturer –one that is extremely successful in its field– via a technical consortium approach. It delivered highly focussed project management for the customer, as well as bringing together the very best innovators across all aspects of production. We are very proud to have been chosen as the kiln designer and supplier.” ◆
100 m3 kiln with 24 burners and 12 control zones
5.4 m wide kiln with vertical door and automatic transfer car
6-car kiln firing under and over product
Descargador móvil de sacos a granel de gran capacidad con transportador de tornillo flexible
Un nuevo descargador móvil de bolsas a granel montado en bastidor con transportador de tornillo flexible de Flexicon permite la descarga sin polvo de materiales sólidos a granel en múltiples ubicaciones de la planta de forma rápida. El descargador de la serie Bulk-Out ® BFF permite cargar con carretilla elevadora big-bags de alturas comprendidas ente 914 y 2.134 mm. Una cruceta de elevación con soportes de las asas tipo Z-Clip™ permite sujetar los sacos a granel de forma segura a nivel del suelo desde una altura ergonómica y, a continuación, elevarlos con la carretilla elevadora hasta las cunas situadas sobre los postes verticales del descargador.
La manga de descarga se pasa a través de una válvula tipo iris de 305 mm de diámetro que se cierra alrededor de la boquilla, impidiendo el flujo de material. A continuación, se puede desatar la boquilla, cerrar la puerta de acceso de acción rápida y liberar lentamente la válvula, lo que permite un flujo controlado hacia la tolva cerrada a través de la rampa de interfaz de la bolsa a granel.
La descarga completa se ve favorecida por los activadores de bolsas Flow-Flexer™ que presionan contra los lados inferiores opuestos de la bolsa a intervalos cronometrados para formar una "V" pronunciada, y los dispositivos de extensión PopTop™ montados en la parte superior que elevan los montantes a medida que la bolsa a granel se vacía, favoreciendo el flujo de material desde las esquinas de la bolsa a través de la boca de salida de la bolsa.
La tolva está conectada a un colector de polvo Bag-Vac™ que crea una presión negativa dentro del sistema sellado para contener el aire y el polvo desplazados, y aspirar cualquier partícula atrapada en los pliegues de la bolsa durante la desconexión. Los chorros de aire de impulso inverso en un ciclo temporizado desalojan el material acumulado en los filtros, devolviéndolo al flujo de material.
La tolva cerrada de 156 l mide 762 mm de lado por 1.067 de alto y está equipada con sensores de nivel de proximidad y un vibrador neumático para favorecer el flujo de material al sistema de transporte.
La salida de la tolva carga la entrada de un transportador de tornillo flexible tipo Bev-Con™ que impulsa materiales a granel (de buena o mala fluidez) a una inclinación de 45° en distancias especificadas por el usuario para descargar directamente en equipos de procesamiento o recipientes de almacenamiento a través de bajantes de 254 mm de diámetro.
La geometría especial del husillo interno permite manipular materiales que se apelmazan, forman bóvedas, agarrotan o fluidifican, sin que se separen las mezclas. El tornillo es la única pieza móvil que entra en contacto con el material y se acciona más allá del punto de descarga, lo que evita el contacto del material con juntas o cojinetes y permite una limpieza rápida.
Montada sobre una base móvil con mástil de soporte, la unidad autónoma puede ser desplazada para alimentar varias ubicaciones o a una estación de limpieza.
La tapa de limpieza inferior del tubo transportador puede retirarse para enjuagar las superficies interiores lisas con vapor, agua o soluciones de limpieza, o para retirar completamente el tornillo flexible para su limpieza e inspección.
El sistema está disponible de acero al carbono con revestimiento industrial duradero, las superficies de contacto de material de acero inoxidable o totalmente de acero inoxidable acabado según normas industriales, alimentarias, lácteas o farmacéuticas. El panel de control NEMA 4 con PLC permite el arranque/parada manual y automático y el ajuste de la velocidad.
Flexicon también fabrica distintas configuraciones de descargadores de big-bagsmóviles y fijos, así como transportadores de tornillo flexible, transportadores de cable tubular, sistemas de transporte neumático, estaciones de descarga de sacos, volteadores de bidones/cajas/contenedores, llenadores de bidones, sistemas de dosificación y mezcla por peso y sistemas de manipulación a granel diseñados para toda la planta con controles automatizados. ◆
Eldescargadormóvildebig-bagsFlexiconcontransportadordehusilloflexiblepermite la transferencia rápida y sin polvo de materiales sólidos a granel abrasivos y de alta densidadaequiposdeprocesoyrecipientesdealmacenamientoendiversasubicaciones de la planta
Solución de válvula de corte y actuador motorizado de Emerson que mejora la seguridad y la fiabilidad de los sistemas de combustión
Emerson presenta la válvula de seguridad y actuador motorizado ASCO™ Serie 148/149, diseñada para aplicaciones industriales de recirculación y cierre de seguridad de quemadores de fuel-oil. La nueva solución proporciona a los usuarios industriales una herramienta fiable y versátil para evitar sobrepresiones, fugas y fallos del sistema que pueden provocar incidentes de salud y seguridad, con una configuración adaptada a un amplio rango de aplicaciones de sistemas de combustión.
La válvula y el actuador están diseñados para utilizarse juntos en un sistema de recirculación de fuel-oil como cierre de seguridad. La combinación es un sistema compacto de dos y tres vías con un actuador motorizado que consigue un cierre rápido y fiable de la línea de combustible desde una posición abierta a cerrada en menos de 1 s.
El sistema presenta un diseño de gran caudal y alta presión que mejora la salida de calor y cumple las certificaciones de UL (Underwriter Laboratories), FM (Factory Mutual) y CSA (Canadian Standards Association), mejorando el rendimiento del sistema de combustión de fuel-oil gracias a una mayor tolerancia a la
presión y a la temperatura del medio. Está diseñado para un funcionamiento robusto y fiable en entornos exteriores adversos, con un intervalo de funcionamiento de –40 a 150 °F (de –40 a 66 °C). El diseño de alta presión de la válvula la convierte en una opción versátil para su uso en múltiples aplicaciones de quemadores de fuel-oil.
“La combinación de válvula y actuador Asco Serie 148/149 incluye características que se alinean con las prácticas recomendadas de la industria, como redundancia, puertos de prueba de fugas y protección contra el exceso de presión”, afirma Ali Sarwar, director global de Marketing de Emerson Discrete Automation. “Siendo la seguridad la máxima prioridad, nuestro nuevo diseño refuerza la fiabilidad de una pieza fundamental del equipo que se encuentra en quemadores y sistemas de combustión en toda la industria de fabricación”.
Emerson (EMR en la bolsa de Nueva York) es una empresa global de software y tecnología que ofrece soluciones innovadoras para las industrias más esenciales del mundo. Mediante su destacada cartera de automatización, incluida su participación mayoritaria en AspenTech, Emerson
ayuda a los fabricantes híbridos, de procesos y discretos a optimizar sus operaciones, proteger al personal, reducir las emisiones y cumplir sus objetivos de sostenibilidad. ◆
La nueva solución de válvula de corte y actuador motorizadoAsco™serie148/149garantizauncierre deseguridadrápidoenquemadoresdecombustible industriales,loquemejoralaseguridadylafiabilidad en los sistemas de combustión, incluso en condiciones extremas
Irontech Group amplía su catálogo con dispositivos ATEX
Irontech Group, especialista en soluciones tecnológicas industriales, anuncia su nueva alianza estratégica con i.safe Mobile, convirtiéndose en nuevo representante en España de sus innovadores teléfonos y tablets ATEX. Esta colaboración refuerza la posición de Irontech Group en el mercado de la automatización y seguridad industrial, mejorando asimismo la trazabilidad y comunicación en zonas peligrosas. La seguridad es un pilar básico en cualquier entorno industrial, especialmente en aquellos donde el riesgo de explosión es elevado. Irontech Group, consciente de esta realidad, ha incorporado a su catálogo los dispositivos ATEX de i.safe Mobile, diseñados específicamente para operar de manera segura en atmósferas potencialmente explosivas. Estos complementan a sus ordenadores y monitores ATEX, para aportar una solución completa en zonas peligrosas a sus clientes de Oil & Gas, Química, Alimentaria, etc.
Estos teléfonos y tablets ATEX cumplen con las más estrictas normativas internacionales, garantizando la protección y seguridad de los trabajadores en sectores como el petroquímico, gas, minería y otros entornos industriales. Al incrementar la seguridad del entorno de trabajo, los dispositivos ATEX no solo protegen vidas, sino que también contribuyen a la continuidad operativa y a la mejora en la eficiencia económica, minimizando interrupciones.
Además de la seguridad, la trazabilidad y la comunicación en zonas ATEX son esenciales para la eficiencia operativa. Los
dispositivos ATEX de i.safe Mobile proporcionan soluciones robustas y fiables, permitiendo a los operarios y supervisores mantener una comunicación fluida y precisa, incluso en los entornos más exigentes. Estos dispositivos permitirán transmitir también información en procesos de mantenimiento y trazabilidad a los Panel PC de Irontech, por lo que los clientes podrán disponer de todos los dispositivos en un ecosistema capaz de trabajar tanto en zonas ATEX como en zona segura. Gracias a esta alianza, Irontech Group ofrece a sus clientes la posibilidad de mejorar la gestión de sus operaciones mediante la implementación de tecnologías de última generación que aseguran la correcta monitorización y seguimiento de procesos.
La integración de estos dispositivos facilita la recopilación de datos en tiempo real, optimizando la toma de decisiones en cualquier situación.
La representación de i.safe Mobile en España marca un hito significativo en la trayectoria de Irontech Group, ampliando su oferta de productos especializados y reafirmando su reputación como proveedor de soluciones tecnológicas de alta calidad. Esta expansión no solo fortalece su posición en el mercado, sino que también refleja su compromiso con la innovación y la satisfacción del cliente. Después de la llegada de la gama de productos de movilidad rugged de Durabook y su internacionalización como fabricante, este es otro de los frentes de crecimiento de Irontech Group, y no será el último, así que habrá que seguir de cerca a esta empresa y sus novedades. ◆
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NORMAS DE COLABORACIÓN
Normas de colaboración en Técnica Cerámica World
1. Los trabajos se remitirán al Departamento de Redacción de la revista (Publica, S.L., C/ Monturiol, 7, local 1 - 08018 Barcelona / miguel@publica.es) junto con una autorización para su publicación. Estudiado el trabajo por el Comité de Redacción, se acusará el recibo con la aceptación o no del mismo. Se devolverán (si los autores lo solicitan) las colaboraciones que no se ajusten, por su contenido, a la temática de la revista.
2. Texto y presentación: los artículos estarán preferentemente en castellano (también se aceptarán en inglés) y no sobrepasarán el equivalente a 10 DIN A4 (sin contar gráficos y/o figuras). Se estudiará la publicación fragmentada de artículos más extensos. Se ruega utilizar los editores más comunes del mercado (Word, OpenOffice...). Si el trabajo incluye imágenes o fotografías se aportarán en archivos aparte (JPG, TIF, PDF…) y deberán estar escaneadas a una resolución mínima de 300 ppp. En cualquier caso se solicita, si es posible, el envío de un ejemplar en soporte papel.
En el encabezamiento de la colaboración constarán su título, el nombre y los apellidos de los autores y el centro o empresa (si procede) donde se ha realizado el trabajo. Los artículos se acompañarán de un resumen que señale el objeto del texto, algún detalle experimental, si se estima oportuno, y las conclusiones obtenidas. A ser posible, el título y este resumen se incluirán también en inglés si el artículo está en castellano. La bibliografía se incluirá al final, numerada correlativamente y consignando en cada cita apellido e inicial(es) del autor, año de publicación, título y nombre de la publicación. Las referencias numéricas a la bibliografía se escribirán en el texto del trabajo entre paréntesis. Los pies de gráficos, figuras y fotografías se presentarán juntos, por orden y en párrafo aparte al final del artículo.
3. Tablas, gráficos y figuras. Se pide la máxima pulcritud en la realización de tablas y gráficos para conseguir una reproducción del original lo más fiel posible. Los gráficos (esquemas, croquis y dibujos en general), si no se presentan en soporte informático directamente utilizable, se prefieren por este orden: reproducciones bien impresas; originales realizados sobre papel; fotocopias de alta calidad, en tamaños iguales o superiores a los deseados para su publicación y teniendo en cuenta que el factor más importante es, en este caso, el contraste de las imágenes. Las fotografías, si no se proporcionan en soporte informático o vía correo electrónico, se prefieren por este orden: copias en papel fotográfico en color o B/N; diapositivas o transparencias en color o B/N y, finalmente reproducciones bien impresas. Las tablas, gráficos y figuras se presentarán al final del artículo. Las referencias numéricas de las figuras se citarán en el texto cuando corresponda.
4. Los autores recibirán sin cargo un ejemplar de la revista en que haya aparecido su colaboración. Si desean más ejemplares (hasta 10) lo harán constar en la carta que acompañe al trabajo. Se estudiarán otras condiciones de envío de ejemplares a petición de los autores.
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6. Si desean ampliar esta información pueden utilizar el teléfono +34 933 215 045 o el e-mail citado.
