Cero Grados Enero 2013

LA AUTORIDAD EN EL ENTRENAMIENTO HVACR

Instalación de un variador de velocidad Revista oficial de la

Año II Núm. 17 / 1-2013 $30.00

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Buenas Limpieza de Prácticas serpentines

Procet: Entrega los primeros certificados

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Carta Editorial

Crecen las expectativas

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i de logros se trata, este año comenzó con el pie derecho para el crecimiento profesional del sector. Se cerró el año con la entrega de los primeros certificados en refrigeración y climatización. El Consejo en Excelencia Técnica, a través del Programa de Certificación en Excelencia Técnica, reconoció a los primeros mecánicos que demostraron sus habilidades y destrezas.

A través de rigurosas evaluaciones, estos profesionales dieron un paso importante para su crecimiento personal y técnico, pues con ello sus posibilidades laborales se cotizan más alto. Hermosillo fue la sede de este importante evento, donde la cadena productiva de la industria –ANFIR, ANDIRA, AMERIC y el CET– ha comenzado a consolidar un prestigioso sector, cuyo camino ha empezado a trazarse con esfuerzo y dedicación.

Para los mecánicos o profesionales HVACR, este proyecto resulta muy relevante y aportador. Uno de ellos afirmó que la distinción los hace acreedores a un mejor futuro en el que se pueden conseguir oportunidades más rentables. Así se ve desde este ángulo la certificación.

Incluimos en esta edición información de cómo mejorar las prácticas de atención al cliente. El personal de mostrador podría encontrar en la filosofía Fish algunas mejoras en la recepción y trato con la gente, pues se basa en tener aprecio por el trabajo, buscar alcanzar los propósitos y satisfacción.

En Cero Grados hemos tratado de incluir no sólo temas de capacitación a nivel técnico, sino procurar mejorar las actitudes, ya que también se trata de un saber ser en los ámbitos laborales brindar la mejor de las atenciones.

Respecto de los temas de capacitación técnica en campo, incluimos “Análisis de vibración”, procedimiento que tiene que ver con la “salud” en sistemas HVAC. Llevar a cabo una correcta medición es tarea de los profesionales. Así iniciamos el año.

Los editores

CONSEJO HONORARIO Lic. Luis ruíz López Presidente ANDIRA

Lic. Francisco ruiz reza

Presidente ANDIRA 2008-2010

Ing. Josué cantú Presidente del CET

DIRECTORIO Director General y Editorial

Guillermo Guarneros H. Director Administrativo

Jorge Lozada Editor

Antonio Nieto Coordinadora Editorial

Ana eng

Corrector de estilo

christopher M. García Director de Diseño

Miguel Sánchez Editora Gráfica

Pamela Massieu Coeditor Gráfico

Israel olvera Fotógrafo

bruno Martínez Colaboradores

ricardo Lázaro Luis Millán carlos Muñoz Gabriel carrillo Tráfico

Sergio Hernández Asesor / Publicidad

carlo carmona Alfredo espínola

Escríbanos a editor@0grados.com.mx para recibir sus comentarios, dudas o sugerencias.

Año II Núm. 17 · Enero 2013

El papel de esta revista es de origen sostenible

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Cero Grados Celsius es una publicación mensual al servicio de la Industria Mexicana de aire acondicionado, refrigeración, ventilación y calefacción, editada y publicada por NLG Editoriales, S. de R.L. de C.V., Nicolás San Juan No. 314-A, Col. Del Valle, C.P. 03100, México D.F., Tel: 2454-3871. Impresa en Preprensa Digital, Caravaggio Núm. 30, Col. Mixcoac, 03910 México, D.F., Editor responsable: Néstor Hernández M. Certificado de Reserva de Derechos de Autor en trámite, Certificado de Licitud de Contenido en trámite y Certificado de Lícitud de Título en trámite ante la Comisión Calificadora de Publicaciones. Autorización SEPOMEX en trámite. Cero Grados Celsius investiga la seriedad de sus anunciantes y colaboradores especiales, pero no se hace responsable por las ofertas y comentarios realizados por ellos.

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CONTENIDO Enero

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BREVES CAPACÍTATE

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BUENAS PRÁCTICAS Limpieza de serpentines

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CÓMO FUNCIONA Colector termosolar

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28 PUNTOS CRÍTICOS

Ingeniería y diseño bioclimático

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Reducción de vibraciones

CAPACITACIÓN Análisis de vibración

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El análisis de vibración detecta las fuerzas dentro de los equipos

30 CAJA DE HERRAMIENTAS

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34 BUENAS PRÁCTICAS

44 NEGOCIOS

Kit de iluminación UV-8

Soldadura en sistemas de refrigeración y aire acondicionado

36 INNOVA

Minisplit piso-techo

ANDIRA Totaline, nuevo socio

Marketing para Pymes

46 SABER SER

Elige cómo hacer tu trabajo

48 TRIVIA

39 SABÍAS QUE

Sistema eficiente y de alto confort, también con propiedades terapéuticas

40 PROCET

Entregan primeros certificados

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Cómo garantizar un buen funcionamiento en serpentines

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ANUNCIO INPROAMBIENT

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Cursos Kokay 5, 6 y 7 Para impulsar las buenas prácticas, Grupo Kokay invita a los técnicos en aire acondicionado al curso intensivo de sistemas minisplit y ventana. El costo incluye hospedaje.

Mayor información: www.cursodeaireacondicionado.com

Cursos Procet 14 y 15 Curso dirigido a profesionales con conocimiento y experiencia en campo, que estén interesados en reafirmarlos.

Consejo en Excelencia Técnica, S.C., Nicolás San Juan 314-A, col. Del Valle, México, D.F., C.P. 03100.

Informes: 01 (55) 5639.9356

ENERO

MARTES

Cursos Kokay 26, 27 y 28 Grupo Kokay, en la búsqueda de formar verdaderos profesionales, invita al curso intensivo de aire acondicionado minisplit y ventana.

La ciudad de Cancún, Quintana Roo, fungirá como sede del evento.

Más información: 044 9982.12.00.09 capacitaciongk@live.com

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FEBRERO Cursos Procet 11 y 12 Interesado en crear espe-

cialistas que atiendan las necesidades de los ramos de aire acondicionado y refrigeración, el Procet convoca a su curso de capacitación de dos días, que se realizará en el Consejo en Excelencia Técnica, S.C., Nicolás San Juan 314-A, col. Del Valle, México, D.F., C.P. 03100. Mayor información: 01 (55) 5639.9356.

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BUENAS PRÁCTICAS

Limpieza de serpentines Un sistema en constante revisión garantiza un buen funcionamiento y larga vida para los productos, además de un ahorro monetario importante y prevención de la contaminación que repercute sobre la salud humana Luis Millán / Bruno Martínez, fotografías

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entro del sistema de refrigeración, se cuenta con dos serpentines: el evaporador y el condensador.

Ambos cumplen papeles importantes y la limpieza es de suma relevancia, puesto que la eficiencia del equipo se basa en la buena transferencia de calor que se lleva a cabo en los dos sistemas.

El consdensador está expuesto al ambiente y se puede saturar de polvo, plumas, grasas, hojas y demás elementos.

Que existan partículas de contaminación externa genera una disminución en la superficie de intercambio y una caída de presión del aire de los ventiladores; por tanto, para balancear esta situación, el compresor aumenta la presión de descarga y afecta directamente la capacidad de refrigeración.

Cuando un serpentin del condensador se satura, el equipo se vuelve ineficiente, no rechaza calor y consume mayor cantidad de energía a consecuencia del aumento de presión de descarga. En condiciones normales, por cada 3 psi de aumento en la presión de descarga del compresor, se tiene un aumento de 1.5

debe evitarse el uso de ácido en todo proceso de limpieza para prevenir daños sobre los componentes sensibles

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por ciento en el consumo electrico del par motor-compresor.

En el caso del evaporador, que se encuentra, por lo general, en espacios cerrados, también se puede llegar a contaminar con pelusa, cabellos, polvo, restos de plástico, entre otros elementos; y sumado al consumo de energía, también genera problemas de humedad, proliferación de hongos, bacterias y aromas. Por ello, es recomendable realizar limpieza o mantenimiento preventivo periódico de estos sistemas, considerando algunas recomendaciones.

Evaporador

Existen instalaciones en ambientes altamente saturados de polvo o, incluso, en áreas de suma limpieza, y es posible encontrar diferentes tipos de filtros utilizados para evitar suciedad excesiva o mantener un control estricto de las condiciones de limpieza del área.

El uso de filtros de succión implica caída de presión en el evaporador, pérdida de aire y ajustes. Existen filtros absolutos, tipo HEPA, con eficiencias hasta de 99.995 por ciento; otros de media eficiencia, como los de bolsa y de cartucho.

El técnico o mecánico encargado de realizar este procedimiento debe asegurarse de que, en caso de dañarlos durante el proceso de limpieza o inclusive al tener que reemplazarlos, se trate del mismo tipo de filtro y contengta las mismas especificaciones, ya que, en algunos casos, contribuyen con caídas de presión bastante elevadas y son de aplicaciones especificas y diseño especial.

Filtros. Pueden usarse distintos tipos para evitar suciedad excesiva Reemplazo. Se debe estar seguro de que el filtro sustituto es correcto

Condensador

Limpieza del evaporador

Se debe iniciar con la revisión de los filtros; se pueden encontrar dentro del equipo de acondicionamiento o fuera de él, como los del tipo pleno, rejillas de retorno, rejillas modulares, etc. Los que se hallan dentro de la unidad son los pertencecientes a unidades minisplit, piso techo y de ventana; en éstos, se tiene acceso a través del gabinete del equipo.

Al retirarlos, se sacuden para deshacerse del exceso de polvo y lavarlos con agua y jabón suave; ante la presencia de grasa, se pueden usar desengrasantes biológicos o no biológicos.

El serpentin deberá limpiarse con agua y químicos especialmente diseñados para este fin; nunca se debe aplicar ningún tipo de ácido, detergentes o demás. En caso de haber presencia de grasa, es posible aplicar un desengrasante biológico.

Es importante no tallar con trapos, debido a que se puede dañar el aletado del evaporador.

Por lo general, los condensadores se encuentran en azoteas, a nivel de piso, en estructuras de edificios o en estructuras especialmente diseñadas para soportarlos; por ello, se deben tener consideraciones pertinentes respecto de la seguridad, además de preparar un área para captar el agua y la suciedad, y contar con ventilación de posibles vapores químicos.

Para realizar la limpieza, el procedimiento más común es utilizar agua a media presión, algún solvente, como foam cleaner, y mantener el movimiento de la boquilla de asperción de arriba hacia abajo, no de lado a lado, ya que se pueden dañar las aletas.

Existen equipos más modernos que cuentan con serpentín tipo microcanal; en este caso, se usa sólo agua a alta presión y, al igual que en los del tipo convencional, no se debe de usar ácido para evitar dañar el aluminio.

En caso de que exista algún rastro de grasa, se debe de usar un desengrasante ecológico, por ejemplo shampoo para autos. En este tipo de serpentines, no hay

problema o riesgo de dañar las aletas debido a su diseño, por lo que el sentido de la boquilla de aspersión está abierto a las áreas con suciedad.

Como se puede notar, es importante realizar la limpieza en estos sistemas, no sólo por el desempeño en la eficiencia del equipo, sino por la calidad de aire en el medio por acondicionar. Además, cabe resaltar que utilizar un buen producto durante el procedimiento preserva las características del elemento.

Luis Millán Gerente de Ingeniería y Soporte Técnico en T&P Refrigeración.

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Colector termosolar La captación de energía solar climatiza de manera eficiente

Condensador

César Palavicini, ilustración

Evaporador

Colector solar

Incluir esta placa en el sistema de aire acondicionado reduce el consumo de energía hasta en 500 watts l colector termosolar es de placa plana; absorbe y aprovecha la radiación solar directa, así como la radiación solar difusa, lo que permite que el refrigerante del compresor pase a través de él durante un ciclo e inicie un intercambio de calor. La transformación de energía solar térmica ayuda a calentar el gas y reduce la carga de trabajo del compresor, lo que redunda en ahorros de energía eléctrica de entre 20 y 50 por ciento.

Para obtener la mayor cantidad de irradiación solar, el colector solar se debe orientar hacia el Sur geográfico, también llamado sur verdadero (SV), y debe inclinarse al menos con un ángulo de 15 grados con respecto a la horizontal. Además, el anclaje a la azotea o al área destinada para el colector solar debe diseñarse para soportar ráfagas de viento de 27.78 m/s (100 km/h), y las estructuras metálicas para el soporte del colector solar y del condensador deben pintarse con un esmalte anticorrosivo para proteger su integridad.

Existen requerimientos fundamentales que garantizan el correcto funcionamiento de los sistemas y que no deterioran las bondades que encierra el uso de las energías renovables:

Desde el punto de vista hidráulico, para obtener la máxima eficiencia del colector, se deberá cumplir con las siguientes condiciones:

La orientación del colector para lograr un aprovechamiento adecuado

El sistema hidráulico debe permitir un flujo con los diámetros seleccionados con base en la capacidad de cada equipo

El cálculo hidráulico El aislamiento en tuberías, válvulas y accesorios La protección contra la congelación

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Los recorridos de las tuberías deben estar óptimamente diseñados Con información de Sky Green

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SIN IMPACTO

INGENIERÍABIOCLIMÁTICO Y DISEÑO Una herramienta teórica-práctica para la sanación del ambiente y de los edificios enfermos Carlos Muñoz

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n el siglo XVIII, el evolucionista Lamarck, uno de los primeros en usar el término biología, dividía “la física terrestre en tres partes esenciales, la teoría de la atmósfera, la meteorología; la segunda, la corteza externa del globo, la hidrogeología; la tercera, […] la de los cuerpos vivos, la biología”. Visto así, se encuentran coincidencias interesantes con la actual concepción de diseño bioclimático (DB): aquel que propende por el bienestar de los seres vivos, teniendo en cuenta el clima y el lugar. Si a esto se le agrega el diseño de viviendas para el clima, no contra el clima, levantadas por los antepasados del hombre actual, se puede concluir que el estudio y la reflexión acerca del DB no son nuevos. Tristemente, fueron olvidados por un tiempo, tiempos de distracción, tiempos de poca reflexión, tal vez sofocados por una excesiva oferta de energías fósiles no renovables.

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Con algo de justificación que dan la experiencia y la participación en diferentes proyectos industriales, comerciales y residenciales, se puede sostener que el DB debe ser, ante todo, un diseño funcional y estético que antepone la vida, en todas sus manifestaciones, a otras consideraciones.

El DB orbita en torno a la buena relación entre edificio y naturaleza, al entender esta reciprocidad como el correcto desempeño que se dé en virtud de su interacción. El DB también habla de la mesura económica a la hora de proponer cambios; por ejemplo, si los resultados del estudio bioclimático concluyen que la velocidad del viento y la dirección predominante en el lugar son suficientes para permear el proyecto, no hay razón para recurrir a otros medios; más adelante se verá un análisis de caso. El DB, sin embargo, no se niega a la aplicación de las soluciones híbridas, siempre y cuando se respeten los principios del desarrollo sostenible.

No es aceptable un edificio inteligente si para lograr esta humana calificación se debe importar un cerebro de tierras lejanas. Es apropiado recordar el tema de las huellas ambientales que generan los largos transportes de productos y mercancías alrededor del planeta.

Hoy en día es relativamente fácil diagnosticar patologías de la construcción, como grietas o fisuras en el hormigón. No ocurre lo mismo con los edificios enfermos, aquéllos que generan padecimientos y molestias a

Esquema de calefacción urbana

sus ocupantes. Este diagnóstico, un tanto más complejo, es una tarea prioritaria de la ingeniería bioclimática; es un comienzo de cura y un principio de tratamiento para aquellas edificaciones (y habitantes) que son clasificadas bajo esta categoría.

El diagnóstico consiste, sobre todo, en el análisis de las características atmosféricas del sitio (a partir de datos ambientales), como la temperatura, la humedad relativa, la radiación solar, los vientos, etcétera. Así, se identifican los aspectos climáticos positivos y negativos con respecto al confort humano. En otras palabras, el dictamen

vislumbra si la edificación se desempeña bien o mal, estimando el gasto energético necesario para mantener unas condiciones de confort aceptables.

Análisis de caso

Se inicia el procedimiento cuando se tiene la información en un Acta de Visita.

Fecha: agosto 31 de 2012; ciudad: Palmira, Valle del Cauca, Colombia; altitud: 1 mil 4 msnm; temperatura ambiental (septiembre de 2012): 28 °C; vegetación circundante: escasa; ríos: alejados; espejos de agua cercanos: no; relieve: plano;

El diagnóstico dentro del diseño bioclimático es una evaluación atmosférica para conjugar las características naturales con el funcionamiento de los edificios

fuente de energía: EPSA (interconexión hidroeléctrica); área de la planta: 3 mil 600 metros cuadrados; altura central: 7 metros; materialidad principal: mampostería; materialidad exterior: ladrillo cerámico a la vista; cubierta (techo): metálica trapezoidal; iluminación interior zona crítica: artificial y natural; iluminación interior oficinas: artificial; ventilación natural: escasa; extracción de aire: escasa; humedad relativa (el día de la visita): 60 por ciento, su promedio anual es 75, lo que acentúa la sensación térmica hacia la franja de calor; recolección de agua lluvia: no.

La Rosa de los vientos (que para el caso fue categórica) indicó que la predominante

SIN IMPACTO

Estudios de caso revelan síntomas que dan cuenta de un edificio enfermo. El diseño bioclimático paliaría esta problemática

del viento llega del Norte-Noroeste y que coincide con una de las caras de la edificación (fachada que además tiene persianas externas metálicas). Esta circunstancia sugirió heurísticamente aprovechar la dominante del viento, obligando el paso de este aire fresco a lo largo de toda la nave industrial, para permitirle salir al otro lado, Sur-Sureste, caliente y por encima (por convección). Se habla pues de salidas cenitales, con chimeneas solares –aplicación que no consume energía. Se recalca la necesidad de mantener sus cubiertas de color claro y se invita a un mayor aprovechamiento de la energía solar térmica.

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El índice de calor (IC) en la planta y especialmente en la zona medida arroja que es incómodamente caluroso. Debido a los síntomas evidenciados –estrés térmico y consumo energético en ventiladores axiales y extractores–, se puede sostener que se trata de un edificio enfermo.

Se debió, entonces, actuar con el objetivo de disminuir la incomodidad térmica, sin afectar el consumo energético de la edificación; lo que es lo mismo, recurrir a estrategias alternativas y pasivas (sin consumo de energía convencional), muy semejantes a las que se ocupan en la ingeniería bioclimática.

Gracias a las ventajas de la modelación en 3D (estrategia para el análisis de sombras y afectaciones del Sol), se observa que el edificio y su cubierta se encuentran expuestos, aproximadamente, en 80 por ciento a la radiación solar, al calentamiento de naciente a poniente, y sin protección.

Como la cubierta se comporta mejor (se refleja un alto porcentaje de la radiación recibida si es de color claro o blanca) se recomendó su aplicación. Las paredes o cerramientos también ayudan con la ganancia de calor en sus dos fachadas largas, Este y Oeste, e igualmente se recomendó la pintura blanca.

A su vez, se encargaron aberturas sobre la fachada Noroeste, como oferta natural que no se había aprovechado, a través de rejillas superiores sobre el edificio de oficinas. Su apertura ofrecerá luz y la entrada de aire fresco, especialmente sobre zonas de ventilación nula.

Se eligió la continuidad eólica en planta como solución de ventilación natural para definir un esquema de ventilación; es decir, el aire debe entrar y recorrer la planta según un patrón de flujo, muy especialmente para la extracción de aires calientes (con base en la mínima velocidad del aire registrada).

Como se puede ver ya en diferentes plantas y edificios, se sugirió tener en cuenta para la ambientación externa y la interna, material vegetal; así, se busca mimetizar la imagen de fábrica. Se sabe que estas acciones generan disminución de la sensación térmica, tan necesaria en las latitudes y altitudes del país.

Finalmente, se recomienda la implementación de un sistema de captación de agua pluvial en techos (SCAPT). Independiente de que nos espera una fuerte sequía entre diciembre y marzo, no hay por qué desperdiciar esta oferta de agua relativamente limpia.

Capacitación

ANÁLISIS DE

VIBRACIÓN El proceso de análisis de vibración genera un diagnóstico de salud en sistemas HVAC, dado que se basa en las frecuencias que se registran; por ello, ayuda a detectar una amplia variedad de condiciones para atacar la falla correspondiente Ricardo Lázaro

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n la actualidad, se encuentran a disposición sistemas avanzados para la recolección de datos y su procesamiento. Los diferentes fabricantes de instrumentación para el ramo de las vibraciones han innovado sus productos de tal forma que el analista cuenta con más herramientas para poder localizar el problema raíz que ocasiona los altos niveles de vibración en la maquinaria. Aun con estas herramientas avanzadas, es de primordial importancia que el analista tenga siempre en mente los principios básicos del análisis de vibración y una técnica de aproximación adecuada al problema para poder obtener los resultados esperados.

Los equipos que contienen partes móviles poseen una gran variedad de frecuencias de vibración. Estas frecuencias son gobernadas por la naturaleza de la fuente de vibración y pueden variar en un amplio rango o espectro.

Rasgos de la vibración

La frecuencia es una característica simple y significativa en este análisis. Se define como el número de ciclos completos en un periodo de tiempo. La unidad característica es cpm (ciclos por minuto). Existe una relación importante entre frecuencia y velocidad angular de los elementos rotativos. La correspondencia entre cpm y rpm (revoluciones por minuto) identificará el problema y la pieza responsable de la vibración. Esta relación es debida a que las fuerzas cambian de dirección y amplitud de acuerdo con la velocidad de giro. Los diferentes problemas son detectados por las frecuencias iguales a la velocidad de giro o bien múltiplos suyos. Cada tipo de problema muestra una frecuencia de vibración distinta.

La amplitud de la vibración indica la importancia o gravedad del problema. Esta característica da una idea de la condición de la máquina. Se podrá medir la amplitud de desplazamiento, velocidad o aceleración. La velocidad de vibración tiene en cuenta el desplazamiento y la frecuencia; por tanto, es un indicador directo de la severidad de la vibración.

La severidad de la vibración se indica de forma más precisa al medir la velocidad, la aceleración o el desplazamiento, según el intervalo de frecuencias en el que tiene lugar. Para bajas frecuencias, menores a 600 cpm, se toman medidas de desplazamiento; en el intervalo entre 600 y 60 mil cpm, se mide la velocidad, y para altas frecuencias mayores a 60 mil cpm, se toman aceleraciones.

La velocidad es otra característica importante en la vibración; gráficamente, se puede ver en la gráfica 1.

RODAMIENTOS VELOCIDAD MÍNIMA VELOCIDAD MÁXIMA

DESPLAZAMIENTO

La vibración es el movimiento de vaivén de una máquina o elemento de ella en cualquier dirección del espacio desde su posición de equilibrio. En general, la causa de la vibración reside en problemas mecánicos, como desequilibrio de elementos rotativos, desalineación en acoplamientos, engranajes desgastados o dañados, rodamientos deteriorados, fuerzas aerodinámicas o hidraúlicas, y problemas eléctricos.

Estas causas, como se puede suponer, son fuerzas que cambian de dirección o de intensidad; se deben al movimiento rotativo de las piezas de la máquina, aunque cada uno de los problemas se detecta estudiando las características de la vibración. Las más importantes son: frecuencia, desplazamiento, velocidad, aceleración y energía de impulsos (spike energy).

TIEMPO

VELOCIDAD MÍNIMA Fig. 1 Gráfica de la velocidad de un objeto que vibra.

Gráfica 1.

VELOCIDAD DE UN OBJETO QUE VIBRA

Se mide la velocidad de pico mayor de todo el recorrido que realiza el elemento cuando vibra; la unidad es mm/s. El cambio de esta característica trae consigo una modificación de la aceleración. La velocidad tiene una relación directa con la severidad de la vibración; por ello, es el parámetro que siempre se mide.

Las vibraciones que tienen lugar entre 600 y 60 mil cpm se analizan con respecto a la velocidad.

La aceleración está relacionada con la fuerza que provoca la vibración. Algunos de los fenómenos de vibración se producen a altas frecuencias, aunque la velocidad y los desplazamientos sean pequeños. En la gráfica 2, se puede ver la aceleración de la vibración.

La energía de impulsos, o spike energy, proporciona información importante a la hora de analizar vibraciones. Este parámetro mide los impulsos de energía de vibración de breve duración y, por lo tanto, de alta frecuencia. Puede haber impulsos debido a defectos en la superficie de elementos de rodamientos o engranajes; rozamiento, impacto, contacto entre metal-metal en máquinas rotativas, fugas de vapor o de aire a alta presión, y cavitación debida a turbulencia en fluidos.

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Capacitación fuerzas existentes en ella. Con base en esto, el analista debe tener claro el concepto de qué fuerzas son las que pueden ocasionar el movimiento para tenerlo presente al momento de efectuar un análisis de vibración.

Algunos de los ejemplos más típicos son: Desequilibrio. Es una de las causas más probables de que exista vibración en las máquinas. En casi todos los elementos, es fácil de encontrar un pico en el gráfico de amplitud frente a frecuencia que denote un pequeño desequilibrio. Para conocer la cantidad de desequilibrio, hay que encontrar la amplitud de la vibración en la frecuencia igual a 1 rpm; la amplitud es proporcional a la cantidad de desequilibrio. Normalmente, la amplitud de la vibración es mayor en sentido radial en las máquinas con ejes horizontales, aunque la forma de la gráfica sea igual en los tres sentidos

ACELERACIÓN MÍNIMA

DESPLAZAMIENTO

ACELERACIÓN MÁXIMA

TIEMPO

ACELERACIÓN MÍNIMA

Gráfica 2. ACELERACIÓN DE UN OBJETO QUE VIBRA

Fig. 2 Gráfica de la aceleración de un objeto que vibra.

Sin este parámetro, resulta complicado detectar engranajes o rodamientos defectuosos. Con esta medida, se encuentran rápidamente las vibraciones a altas frecuencias provocadas por estos defectos. El valor spike energy es básicamente una medida de aceleración, pero tiene como unidad g-SE. Debido a que las vibraciones poseen tres diferentes magnitudes para ser evaluadas (desplazamiento, velocidad y aceleración), primero es necesario decidir cuál de las tres magnitudes se va a medir y qué sensor se va a utilizar. En general, un sensor de desplazamiento es más sensible a la baja frecuencia, uno de velocidad a los rangos medios y uno de aceleración a la alta frecuencia.

El objetivo del análisis de vibración en sistemas HVAC es identificar las fuerzas indeseables que interactúan dentro de los equipos, para recomendar posteriormente las acciones necesarias para poder disminuirlas al mínimo.

Se le nombra fuerzas indeseables a todas aquéllas que minimizan el funcionamiento adecuado de un equipo, como el ruido excesivo que algunos aires acondicionados manifiestan con el paso del tiempo, pero que van apareciendo paulatinamente, de forma que se convierte en un estado cotidiano y llega el momento en que el equipo ya no es funcional o se tiene que hacer una mayor inversión para poder reutilizarlo. Como en todos los procesos, hay que tener siempre mantenimientos preventivos para evitar costos mayores y poder hacer buen uso de los equipos.

La vibración existente en la maquinaria se debe primordialmente a la interacción de

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Desequilibrio Esta es una de las causas más probables de que exista vibración en las máquinas, en casi todos los elementos es un pico en el gráfico de amplitud frente a frecuencia, que denote un pequeño desequilibrio.

Como se puede ver en el siguiente gráfico (fig. 8) hay un pico en una frecuencia que coincide con lavelocidad de 20

Lin

mm’s

Overall

Peak

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40k

60k

Lin

Fig. 8 Espectro de velocidad de un problema de desequilibrio

ESPECTRO DE VELOCIDAD DE UN PROBLEMA DE DESEQUILIBRIO

Desalineación. Es un problema muy común debido a la dificultad que supone alinear dos ejes y sus rodamientos para que no se originen fuerzas que produzcan vibraciones. La forma de vibración de un eje torcido es similar a la de una mala alineación angular. Para reconocer una vibración debida a una desalineación en la gráfica, se pueden ver picos a frecuencias iguales a la velocidad de giro del eje de dos o tres veces esta velocidad en situaciones donde el problema sea grave Ejes flexionados Excentricidades Solturas en bases (más común de lo que se cree) Holguras en algún componente Lubricación inadecuada El objetivo del analista es identificar las fuerzas indeseables que interactúan dentro de la maquinaria y recomendar las acciones necesarias para poder disminuirlas al mínimo.

Capacitación Desde el punto de vista de la medida y la evaluación de la vibración, las máquinas pueden subdividirse en cuatro categorías.

FALTA DE ALINEAMIENTO EN PARALELO

Categoría 1

FALTA DE ALINEAMIENTO ANGULAR

Máquinas de movimiento alternativo con componentes rotativos y alternativos En esta categoría se encuentran los motores diesel y ciertos tipos de bombas y compresores. En estos casos, la vibración se mide normalmente en la estructura principal de la máquina a bajas frecuencias.

FALTA DE ALINEAMIENTO POR UNA COMBINACIÓN DE PARALELO Y ANGULAR

tipos de falta de alineación

Fig. 10 Tipos de falta de alineación.

Motor diesel

MOVIMIENTO AXIAL DEL EJE

AXIAL

Categoría 2

RADIAL

Fig. 12 Falta de alineación angular.

FALTA DE ALINEACIÓN ANGULAR

La falta de alineación angular, representada en la figura 12, da vibración de dirección axial en los dos ejes de una frecuencia 0

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ROTACIÓN DEL EJE (EN GRADOS)

MOVIMIENTO RADIAL

Máquinas rotativas con rotores rígidos Pertenecen a esta división ciertos tipos de motores eléctricos, bombas monoetapa y bombas de baja velocidad.

La vibración habitualmente se mide en la estructura principal de la máquina (tapas de cojinetes o soportes), donde los niveles de vibración resultan indicativos de las fuerzas de excitación generadas en el rotor como consecuencia de desequilibrios, rozamientos, deformaciones térmicas, vórtices y otros tipos de excitación.

ORBITA

MOVIMIENTO RADIAL DEL EJE

2

MonoETAPA

1 0

Categoría 3

-1 -2 90 180 270 ROTACIÓN DEL EJE (EN GRADOS)

FALTA DE ALINEACIÓN EN PARALELO

Fig. 11 Falta de alineación en paralelo

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Máquinas rotativas con rotores flexibles Los grandes generadores de turbina de vapor, las bombas multietapa y los compresores son ejemplo de las máquinas de esta división.

La máquina puede vibrar de acuerdo con más de un modo de vibración, según pasa por una o más de sus velocidades críticas, hasta alcanzar la velocidad correspondiente al régimen de servicio. En este tipo de máquinas, la medida de la amplitud de vibración en un elemento de la estructura puede no ser indicativa del estado vibracional del rotor. Por ejemplo, un rotor flexible puede experimentar desplazamientos en vibración de gran amplitud que den lugar a un rápido fallo de las máquinas, aunque el nivel de vibración medido en la tapa del cojinete resulte ser muy pequeño. En estos casos, por tanto, puede resultar esencial medir directamente la vibración en el eje.

Categoría 4 Máquinas rotativas con rotores semirrígidos Cuentan con este tipo de rotores las turbinas de vapor de baja presión, los compresores de flujo axial y los ventiladores.

En esta clase de máquinas, el tipo de rotor flexible que les caracteriza permite que la medida de amplitud de vibración en la tapa del cojinete resulte indicativa de la vibración del eje.

MULTIETAPA

TURBINAS DE VAPOR

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Capacitación A la hora de llevar a cabo una clasificación de la severidad de la vibración en una máquina, la variable del movimiento por considerar (desplazamiento, velocidad o aceleración de la vibración) depende del tipo de norma y del rango de frecuencias por analizar, amén de otros factores. Por ejemplo:

El análisis del estado vibracional de una máquina en el rango de 10 a 1 mil Hz se suele llevar a cabo a menudo en función de la velocidad de la vibración. Al resultar un parámetro prácticamente independiente de la frecuencia en este rango, facilita llevar a cabo una medida sencilla de la severidad de las vibraciones en una máquina Cuando se trata de analizar un movimiento armónico simple, puede llevarse a cabo el estudio midiendo valores pico a pico o valores rms del desplazamiento en vibración; sin embargo, para máquinas cuyo movimiento es más complejo, el uso de estos dos índices da lugar a resultados claramente diferentes, debido al peso distinto aportado por los armónicos de más alta frecuencia En máquinas rotativas con velocidad de giro dentro del rango de 600 a 12 mil rpm, el valor rms de las amplitudes de la velocidad de vibración suele corresponderse bastante bien con el nivel de severidad de la vibración. Así, la International Standards Organization (ISO) define como “severidad de vibración” al mayor valor rms de la amplitud de velocidad de vibración obtenido en la banda de frecuencia 10 a 1 mil Hz y medido en puntos preestablecidos de la estructura (normalmente medidas triaxiales en la tapa de los cojinetes o en los soportes)

Toda la maquinaria está sujeta a ciertos niveles de vibración; sin embargo, es importante reconocer si se encuentra dentro de los límites permisibles. Una buena base de partida es utilizar los límites de severidad contenidos en la norma ISO-10816-11995. Esta norma remplaza la norma ISO-2372 y a la ISO-3945.

En ellas, se estipulan las posiciones de medición, así como los límites máximos permisibles por clase de equipo. Por tanto, esta norma servirá como base para determinar la integridad de la maquinaria, además de como un criterio de aceptación en el caso de maquinaria nueva o reconstruida.

La vibración habitualmente se mide en la estructura principal del equipo, donde los niveles de vibración resultan indicativos de las fuerzas de excitación generadas en el rotor como consecuencia de desequilibrios, rozamientos, deformaciones térmicas, vórtices y otros tipos de excitación.

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TOMA DE DATOS

Carta de Rathbone

Es la primera guía (no norma) de amplia aceptación en el ámbito industrial. Fue desarrollada en la década de 1930 y perfeccionada posteriormente. La Carta dispone de dos escalas logarítmicas: frecuencia en Hertz (Hz) y amplitudes en desplazamiento (pico), mediante las que se podrá determinar directamente la severidad de la vibración. Las principales limitaciones de dicha carta son las siguientes: No considera el tipo de máquina, la potencia y la rigidez de los anclajes La carta es aplicable solamente a equipos rotativos y no a los alternativos o a otros sistemas industriales Cuanto mayor es la frecuencia, la amplitud de vibración en desplazamiento tiene que ser menor para que se conserve la misma severidad; es decir, si un equipo vibra a 300 rpm con 100 micras P-P, la severidad es “buena”; pero si la misma amplitud corresponde a una frecuencia de 4 mil cpm, entonces la severidad es “muy severa”. La vibración a baja frecuencia es menos peligrosa que la vibración a alta frecuencia, de ahí que las averías de engranajes y rodamientos, que se producen generalmente a alta frecuencia, sean muy peligrosas.

Este es el motivo por el que las amplitudes de baja frecuencia se miden en desplazamientos y las de alta frecuencia en velocidad o aceleración. La carta de Rathbone fue creada para máquinas de bajas rpm y hoy se considera obsoleta Todo problema se debe a un cambio. Cuando en una máquina se incrementan los niveles de vibración y exceden los límites permisibles, la primera pregunta que el analista debe de formularse es cuál fue el cambio que ocurrió para que se presentara el problema. Es aquí donde la interacción con el personal de la planta es importante. Cuestionarles con respecto a cambios significativos es de gran ayuda para poder determinar el problema raíz; por ejemplo: ¿Se presenta en todas las condiciones de operación? ¿El equipo es de velocidad variable o carga variable? ¿Se han llevado a cabo recientemente acciones de mantenimiento antes o después de presentarse el problema? ¿Existe algún paro después del problema? ¿El problema está desde que se instaló el equipo?

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Una de las materias primas más importantes para el analista es conocer la velocidad de giro del equipo o de sus ejes adicionales, como en el caso de cajas de engranaje o transmisiones operadas por correas o bandas. Para determinar estas velocidades de operación, es importante conocer los diversos componentes del equipo: Rodamientos (número y fabricante) Número de dientes y arreglo de los engranes Diámetro de poleas Tipo de acoplamiento (flexible, rígido, hidráulico, eléctrico) Número de dientes en poleas dentadas Número de alabes o secciones en ventiladores Número de lóbulos o secciones en compresores Para realizar este procedimiento, es necesario contar con el equipo adecuado. En la actualidad, existen sistemas avanzados para la recolección de datos y su procesamiento. Los diferentes fabricantes de instrumentación para el ramo de las vibraciones han innovado sus productos de tal forma, que el analista cuenta con más herramientas para poder localizar el problema raíz que ocasiona los altos niveles de vibración en la maquinaria; sin embargo, siempre hay que entender que el equipo no hace al analista, es sólo una herramienta de apoyo, por lo que se debe considerar otros aspectos que garanticen el éxito del procedimiento.

Aproximación inicial en campo

Una vez que el analista se encuentra frente al equipo que presenta problemas, surge el primer cuestionamiento: ¿dónde empezar? Esta pregunta es normal. El individuo cuenta con un analizador, el cual puede ser de tecnología de punta; no obstante, se recomienda seguir estos sencillos pasos: 1) Verificar el estado de la base del conjunto para asegurarse de que se encuentre fi rmemente anclado.

Si existen aisladores de vibración, éstos deben estar en buenas condiciones. Lo anterior es de primordial importancia; si la base se encuentra suelta o en malas condiciones, cualquier vibración adicional proveniente de los elementos del equipo se verá seriamente amplifi cada por una mala sujeción. “Una buena base para una verificación, es la verificación de una buena base”.

2) Identificar con las yemas de los dedos posibles solturas existentes entre superfi cies, como patas de motores hacia sus bases, bases hacia cimientos, placas base hacia bases metálicas, etcétera. En ocasiones, los problemas que parecen complejos en el mundo de las vibraciones se resuelven con este paso. En caso de encontrarse con una situación así, será necesario reapretar la tornillería o, en su caso, reforzar las bases con el debido

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Capacitación cuidado de monitorear en tiempo real los niveles de vibración para asegurarse de que no aumenten.

3) Camine alrededor del equipo para sentir con pies o manos las zonas donde la vibración sea mayor.

De ser necesario, toque la tubería o ductería, como bombas, ventiladores o sopladores, tratando de encontrar zonas con niveles elevados de vibración. Recuerde que la resonancia no es causa de vibración, es un magnificador de los niveles de vibración y puede ocasionar daños severos en el equipo y sus alrededores.

4) Pregunte las veces que sea necesario al personal de mantenimiento o producción si han existido cambios en el proceso de mantenimiento. Es probable que el problema se deba a algún cambio efectuado, como cambios en velocidades de giro, condiciones de carga, bases reforzadas, cambios de motor, etcétera.

5) El analizador o colector de datos será la última herramienta para detectar el problema, por extraño que parezca. El sentido común –generalmente es el menos común–, aplicado al campo de la mecánica y la eléctrica, es de gran ayuda para la solución de problemas crónicos de altos niveles de vibración y mal funcionamiento de la maquinaria. Utilizar un analizador o colector de última tecnología le proveerá de toda la información para el diagnóstico correcto del problema.

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A la hora de la adquisición de datos es importante tomar en cuenta: - Las secuencias de medición, tomar datos correctos y lo más rápido posible para evitar perder tiempo - Verificar que el lugar de toma de datos siempre sea el mismo, con el transductor unido de manera firme para la velocidad de datos - Darle seguimiento de la máquina; es decir, mantener contacto con

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los operarios y con el personal de mantenimiento, ellos serán quienes conozcan de cerca la máquina Controlar el entorno exterior de la máquina: aspecto, ruido, etcétera Atender tendencias inesperadas; estar preparado para tomar datos y medidas cuando pueda haber signos de algún problema Mantener sólo datos coherentes, tomados con precisión Comparar con máquinas similares y en igual forma de trabajo

Para finalizar, es importante aplicar una combinación adecuada de técnicas de análisis, que dependen de las primeras lecturas de este examen. Del análisis de los espectros iniciales (frecuencia, amplitud y dirección de vibración) dependerá la decisión de aplicar las siguientes herramientas de análisis de su analizador/ colector de datos: Demodulación Análisis de fase Análisis en tiempo real Análisis en forma de onda Análisis transitorio Realizar un análisis de vibración es de gran utilidad en los sistemas de HVAC y, aunque la periodicidad del mantenimiento preventivo debe basarse en el equipo y su tiempo de uso, es recomendable pautar una visita cada tres, cuatro o seis meses; si es necesario, remplazar alguno de los componentes que presente cambios o desgaste sin explicación.

Reporte de análisis

Es importante –una vez que sea realizado el análisis– entregar un reporte con los aspectos que fueron estudiados. Queda a criterio de la persona u operador a cargo colocar los puntos en el orden que mejor le convenga para un resultado pertinente.

A continuación se muestra un ejemplo de reporte:

Nombre de empresa: Ingenio “Grupo Torres” Equipo: Torre lado fábrica Fecha: 15/11/2012 Conclusión El equipo se encontró dentro del rango permisible de vibración: el ventilador gira a 160 rpm, consta de 12 aspas que fueron encontradas con un ángulo de ataque de 35 a 43 grados, por lo que un desbalance en aspas puede estar representando una extracción no uniforme. Se recomienda establecer todas a 40 grados para una mejor eficiencia en el sistema.

La estructura es muy endeble, por lo cual, el equipo presenta lecturas un poco altas en el punto axial. Se sugiere un mayor reforzamiento en la estructura y, a su vez, que del lado del motor en el cople se lime y se pongan los tornillos de la guarda, ya que hay un pequeño roce entre la estructura del cono y el cople.

El motor opera a 1 mil 787 rpm; las lecturas están dentro del rango permisible de operación: Reductor: 0.01 in/s lado salida a ventilador y 0.05 in/s en la entrada del reductor Motor: horizontales: 0.05 in/s; verticales: 0.06 in/s, y axiales: 0.15 in/s

ANUNCIO

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Puntos Críticos

vibraciones vibraciones Reducción de Para el profesional del mantenimiento, conocer y maximizar el funcionamiento de esta herramienta es de gran utilidad, ya que muestra de manera clara los problemas que presente la máquina Ricardo Lázaro

as vibraciones están presentes como característica en todas las máquinas industriales que incluyen sistemas de HVACR. Los programas para analizar la vibración ayudan a encontrar problemas antes de que ocurran fallas catastróficas; éstos ofrecen grandes ventajas: • Reducción en los altos costos de mantenimiento no planeado (mantenimiento correctivo) • Altas reducciones en inventario de partes de repuesto, debido a un mejor conocimiento sobre el estado de la maquinaria • Reducción en las órdenes de trabajo de emergencia y tiempo extra • Reparaciones más eficientes, porque el equipo nuevo y reparado puede ser inspeccionado para asegurarse de la calidad de la reparación • Incremento en la capacidad de producción, debido a menos rechazos por fallas en el equipo ocasionadas por excesiva vibración • Mejores condiciones de seguridad, debido a que las máquinas no están condicionadas a trabajar hasta que fallen Saber emplear la herramienta y entender por qué se producen y cómo se manifiestan es el primer paso para evitar que provoquen problemas en el entorno de producción.

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Existen diversas opciones de analizadores en el mercado; sin embargo, en la actualidad, hay equipos con opciones tecnológicas avanzadas disponibles que sirven de soporte al momento de analizar las gráficas y estadísticas generadas; además, cuentan con las siguientes características: • Identificación y localización conjunta de las averías mecánicas más comunes (cojinetes, alineación incorrecta, desequilibrio, holguras); concentra los trabajos de mantenimiento en el origen del problema • Las recomendaciones de reparación advierten a los técnicos sobre las medidas correctivas • La ayuda en pantalla sensible al contexto ofrece consejos en tiempo real y sirve de guía para los nuevos usuarios • La memoria integrada ampliable de 2 GB proporciona espacio suficiente para los datos de las máquinas • La función de autocomprobación garantiza un rendimiento óptimo y más tiempo para el trabajo • El tacómetro láser proporciona precisión en la medida de la velocidad de las máquinas en funcionamiento y favorece un diagnóstico seguro • Pone en marcha nuevos equipos y garantiza una instalación correcta

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Sensor

La lectura será posible, ya que el analizador cuenta con un sensor, en la mayoría de los casos triaxial, con tecnología TEDS (hoja de datos electrónica de transductor).

Con esta tecnología, el analizador puede identificar y leer automáticamente la configuración del sensor; ofrece: • Resultados mejorados por la información detallada de la calibración • Tiempo de configuración reducido sin la introducción manual de datos • Seguimiento de la calibración del sensor con la última fecha de calibración guardada

Cuidados y manipulación del sensor • Para prevenir posibles daños en el elemento piezoeléctrico dentro del sensor, no lo deje caer: un sensor defectuoso afecta significativamente la calidad del diagnóstico • No tire del cable ni lo fuerce mientras lo conecta o desconecta del sensor • Deje que el sensor caliente durante 10 segundos antes de recoger datos • Asegúrese de que los cables no están enredados con ninguna pieza giratoria de la máquina • Desconecte siempre el cable del sensor desde el analizador cuando no se esté usando • Coloque siempre el sensor en la bolsa cuando no lo use R A= axial R= radial T= tangencial

Orientación del sensor

A R

T

A T

Montaje del sensor

Los diagnósticos del analizador dependen de la calidad de la señal de vibración que reciben de la maquinaria probada.

El método usado para montar un sensor en una máquina afecta directamente la calidad, la precisión y el rango de la señal.

Los montajes permanentes consiguen los mejores resultados. Son lo mejor para máquinas que: • Funcionan a altas velocidades y frecuencias • Tienen una unidad de transmisión que funciona a más de 6 mil RPM (por ejemplo, bombas de vacío) • Incluyen un variador de velocidad (caja de cambios) que produce una velocidad en el eje de salida superior a 5 veces la velocidad del eje de entrada • Incluyen un variador de velocidad integrado (por ejemplo, compresores centrífugos)

Una orientación uniforme del sensor es vital para asegurar datos repetibles y diagnósticos equivalentes con el paso del tiempo. El analizador utiliza un sensor triaxial que combina tres transductores en una única carcasa. Los transductores miden simultáneamente los datos de vibración desde tres ejes o direcciones:

• Axial (A) • Radial (R) • Tangencial (T) Los ejes se orientan hacia el eje del tren de dirección y varían dependiendo de su orientación horizontal o vertical.

Configuración del tacómetro

Montaje con espárrago

Durante el procedimiento de configuración de la máquina, la persona a cargo debe introducir la velocidad/rpm de la máquina giratoria que se vaya a probar; si no se conocen las rpm, puede usar el tacómetro láser de tipo sin contacto para medirlas.

Montaje con adhesivo

Para hacer una medición con el tacómetro:

Montaje magnético

• Conectar el tacómetro a un conector • Apuntar el rayo láser hacia la cinta reflectante • Sujetar firmemente el tacómetro Cuando aparece la pantalla de entrada de rpm, el botón de encendido del tacómetro se ilumina para indicar que el analizador está listo para la medición de rpm.

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Caja de Herramientas

Kit de iluminación UV8 Este útil juego de Refco ofrece la posibilidad de iluminar lugares a los que es difícil acceder.

CARACTERÍSTICAS Dos cambios para el cabezal luminoso, para UV y con función de linterna Cabezal con cuello de cisne flexible Se suministra un juego de pistolas de llenado GLO-Gun (UV-100-02) con conexión 1/4” SAE Válvula de conexión automática R134a Un cartucho Glo-Leak

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Maletín de plástico

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Incluye gafas de protección contra rayos UV

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Caja de Herramientas

Set de mangueras REFCO

CARACTERÍSTICAS Soportan presión de 870 psi; presión efectiva de estallido: 3600 psi

Herramienta elaborada con asientos de teflón, cuya vida útil comparada con la de goma es, por lo menos, 10 veces mayor. Las mangueras están equipadas con el nuevo sistema QuickSnapper, presentadas en set de tres mangueras: azul, roja y amarilla.

Adecuadas para todo tipo de refrigerantes, incluido el R410A Sellado de teflón, no de neopreno; está demostrado que el material dura hasta 10 veces más Tuercas estriadas de latón para un mejor agarre de los dedos Disponible en varias longitudes Codificada por color para mayor comodidad

Bruno Martínez, fotografías

Nu-Calgon Special HD Cal-Clean Líquido detergente extrafuerte que contiene agentes tensioactivos, disolvente de grasa, limpiadores alcalinos, inhibidores de corrosión y acondicionadores de agua, especialmente diseñado para limpiar filtros de aire electrónicos y algunas aplicaciones especiales.

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CARACTERÍSTICAS Biodegradable Fórmula concentrada que se diluye con agua para su uso Altamente efectivo contra suciedad difícil de eliminar, como alquitrán y humo de tabaco Presentación de 1 galón, 2 1/2 galones y tambor de 55 galones

BUENAS PRÁCTICAS

SOLDADURA en sistemas de refrigeración y aa

Un problema recurrente en los sistemas de refrigeración y AA son las fugas por residuos de aceite en los puntos de soldadura; al realizar una línea de suministro con tubos de cobre es importante soldarlos correctamente Gabriel Carrillo Rodríguez

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as fugas normalmente se presentan en las uniones soldadas y en las roscadas, por lo cual, se deben revisar los puntos en los que se interviene; si no es posible localizar la fuga con sistema en vacío, se debe proceder a cargar nitrógeno a presión utilizando un detector de fugas, o únicamente con agua y jabón recorrer de nueva cuenta todas las uniones sospechosas soldadas y también las roscadas de todo el circuito de refrigeración, hasta localizar la fuga y corregirla.

La corrección de fuga puede solucionarse a través de una soldadura en el poro que se pudo haber constituido accidentalmente. Esto suele suceder muy a menudo en el evaporador; al aplicar la soldadura, debe realizarse con corriente de nitrógeno a una presión aproximada de 4 lb/in2. Si el poro es pequeño, se puede recurrir a soldaduras químicas y, si el orificio es muy grande, se puede reemplazar la tubería de

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aluminio por tubería de cobre, cambiar el evaporador por uno nuevo o simplemente ajustar donde se presentó la fuga.

Los primeros materiales para soldadura utilizados en la industria frigorífica fueron el cobre y el latón, empleados todavía para la soldadura de determinados metales. Dichos materiales presentan el inconveniente de no resistir bien la corrosión y, sobre todo, de poseer puntos de fusión relativamente elevados.

La adición de cierta cantidad de plata a las aleaciones de cobre y zinc tiene por efecto la reducción del punto de fusión, además de mejorar sus cualidades mecánicas, así como su resistencia a la oxidación y a la corrosión.

La reducción del punto de fusión de las aleaciones ternarias –cobre, plata, zinc–, puede obtenerse añadiendo cadmio, que contribuye también a mejorar las características físicas de la aleación así elaborada, lo que permite obtener soldaduras conocidas comercialmente como soldaduras de plata.

Soldar cobre no resulta complicado; sin embargo, requiere un poco de práctica para llegar a realizar soldaduras de buena calidad. Hay dos asuntos claves para soldar con facilidad y calidad: -Las partes por soldar deben estar secas; la más mínima salida de agua por alguna de las partes impedirá la soldadura -Las zonas que resultarán soldadas deben estar perfectamente libres de grasa y óxidos; el cobre debe lucir brillante

Proceso para una correcta soldadura 1. Preparar el interior del accesorio, limpiar la existencia de óxido y grasa con un cepillo de alambre redondo

2. Preparar el exterior del tubo, limpiar excedente de óxido y grasa con una tira de papel de lija fino 3. Aplicar el fundente en el extremo del tubo unos 25 mm; quitar el remanente dejado por el corte en el interior y acoplar las dos piezas 4. Desenrollar entre 200 y 250 mm del estaño, y doblar los últimos 50 mm a 90º

Antes de que solidifique, retirar el exceso de estaño con un trapo grueso. Hay que tener cuidado: el tubo puede estar caliente aun estando lejos de la unión.

Herramientas y utensilios adecuados a) Un trozo de papel de lija fino o un cepillo de alambre para limpiar el tubo exteriormente

c) Una antorcha u otro dispositivo similar que produzca una llama concentrada

6. Tocar el borde de la unión con estaño; si se funde, está listo para soldar

d) Un buen fundente para estaño, libre de componentes nocivos, y una brocha pequeña para esparcir el fundente

Consideraciones adicionales

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b) Un cepillo de alambre de diámetro apropiado para limpiar los accesorios de unión interiormente; en su defecto, se puede forrar con papel de lija fino una pieza cilíndrica de madera

5. Calentar la unión de la parte media del accesorio, no del tubo, hasta que el fundente comience a crepitar

7. Separar la llama de la unión e insertar entre 12 y 19 mm de la tira de estaño; éste irá entrando a la unión por capilaridad. Una buena soldadura muestra el estaño en toda la periferia del borde

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e) Un rollo de soldadura debe tener las siguientes características: soldadura 95:5

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f) Un paño grueso para la limpieza final de la soldadura

• Si la soldadura se hará en una tubería ya instalada y detrás de ésta hay un material combustible, por ejemplo, madera, usar una plancha metálica u otro dispositivo similar entre el tubo y la madera a fin de evitar fuego • Cuando la tubería ya está instalada, la soldadura se debe realizar con corriente de nitrógeno, como lo indica la norma técnica NUSIM006.01 • Delimitar el área de trabajo y tener un recipiente con agua o un extintor en caso de contingencia • No sobrecalentar la unión; esto hace que el estaño y el cobre se oxiden, y la soldadura quedará defectuosa • Si se trabaja “sobre cabeza”, protegerse de las posibles gotas de estaño fundido que puedan caer, especialmente los ojos • Nunca tocar la soldadura y sus zonas aledañas, hasta no estar seguro de que está fría

Soldadura 95:5

Este tipo de soldadura es idónea para emplear en los sistemas de refrigeración y aire acondicionado; su composición es 95 por ciento de estaño (Sn) por 5 por ciento de antimonio (Sb) Dicha soldadura se recomienda usar en instalaciones de vapor húmedo a presiones máximas de 1.0 kg/cm2; también, en clínicas, hospitales, baños públicos, instalaciones de gas, ya sea natural o L.P, en la conducción de aire acondicionado, aire comprimido y calefacción.

Otra aplicación que tiene esta soldadura es en aquellas líneas donde se pudiera llegar a congelar el agua; naturalmente, una instalación no se diseña esperando que se congele el agua; sin embargo, ocasionalmente puede llegar a congelarse.

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INNOVA

Minisplit piso-techo, Tempstar

La característica primordial de este sistema radica en que la condensadora maneja una dualidad en gases refrigerantes; al accionar una llave, se puede cambiar entre gas R-22 y R-410

Características Capacidad de tres toneladas, a 220 volts Monofásico Motor de doble flecha

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Cuenta con cuatro filtros independientes intercambiables

Motor de evaporador de múltiples velocidades

Turbinas centrífugas ultrasilenciosas

Tubo de cobre y serpentín con aletas de aluminio

Compresor Copeland Scroll

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INNOVA

Soldadura en vara

Características La nueva presentación de la soldadura en vara permite comprar en paquetes ya establecidos con ahorro

Cada estuche viene en presentación de medio kilo, equivalente a 30 varas Presentación cero por ciento de plata, denominada soldadura Fosco; también disponible en 5 y 15 por ciento de plata

Insul K-FLEX Características Fabricado con elastómero de trama cerrada Dualidad de aplicación: proteger y disipar la tubería Facilidad de manejo Presentación de distintos diámetros y longitudes

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La principal característica tanto de la marca como del producto es la variedad y flexibilidad en su uso y aplicación, ya que puede adecuarse a la medida de la tubería en longitud y diámetro

Sabías que

INFRARROJO LEJANO Independientemente de los beneficios, desde el punto de vista térmico, de eficiencia energética y de confort, este sistema cuenta con una serie de propiedades terapéuticas importantes para los seres vivos Ana Eng

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Microondas

Radio transmisión

Infrarrojo

Radio de onda corta

Rayos Gamma

Onda ultra corta

Rayos X

Ultravioleta

l infrarrojo (IR) es una forma de energía electromagnética, cuya longitud de onda comprende de 760 a 780 nm y que limita con el color rojo en la zona visible del espectro hasta los 10 mil nm. En función de la longitud de onda, se han establecido tres bandas en el IR:

El calor 3D es una alternativa de calefacción y purificación de aire en un espacio Es una forma de calor radiante que puede transmitirse sin necesidad de contacto con la piel. Produce un calor seco y superficial, entre 2 y 10 mm de profundidad.

Efectos benéficos Mejora la actividad en las células de la piel Produce una eliminación rápida del ácido láctico de los músculos

IRA

IRB

IRC

(Infrarrojo cercano) 780-1,400 nm

(Infrarrojo medio) 1,400-3,000 nm

(Infrarrojo lejano) 3,000-10,000 nm

Fortalece el sistema inmunológico Favorece la fagocitosis en nuestro organismo Produce una marcada disminución de los ácidos grasos

El calor 3D, aplicación del infrarrojo lejano en la placa metálica, emite energía infrarroja en más de 95 por ciento con uniformidad térmica a través de placas con elemento radiante, que son una alternativa de calefacción y purificación de aire en un espacio; además, ahorra una considerable cantidad de energía. Las ventajas de la aplicación son: Eliminación de las partículas en suspensión y los olores.

Esta propiedad le confiere la capacidad de ionizar el aire con iones negativos que provocan la precipitación de las partículas en suspensión Eliminación de las bacterias del entorno de la placa Dificulta la proliferación de hongos Al no poseer partes móviles, no requiere mantenimiento

Aumenta la temperatura corporal

La placa con elemento radiante se instala debajo de mesas, a una temperatura de 75 grados centígrados; en el techo de un interior que no supere los cuatro metros de altura, y en el exterior o interior con una altura igual o mayor a cinco metros.

Inhibe el crecimiento bacteriano

Aumenta la intensidad de los ritmos cerebrales Disminuye la acidificación sanguínea Reduce el dolor articular y muscular en artritis y artrosis Mejora la llegada de nutrientes al interior de la célula Reduce notablemente la sintomatología en los procesos de asma infantil

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PROCET

Entregan

primeros certificados Contar con una certificación que avala la competitividad laboral de los mecánicos de la industria del aire acondicionado y la refrigeración es el logro del CET. Hoy principia un futuro prometedor para la cadena productiva Ana Eng

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n el marco del primer Foro Empresarial y Técnico de Refrigeración y Aire Acondicionado, que se llevó a cabo en Hermosillo, Sonora, se certificó a los primeros siete mecánicos que aprobaron la evaluación realizada por el Consejo en Excelencia Técnica (CET), a través del Programa de Certificación en Excelencia Técnica (Procet). Dicho certificado reconoce formalmente sus habilidades, destrezas y aptitudes en la industria del aire acondicionado, la refrigeración y la climatización.

El Foro contó con representantes de la Asociación Mexicana de Empresas del Ramo de Instalaciones para la Construcción (AMERIC); la Asociación Nacional de Distribuidores de la Industria de la Refrigeración y Aire Acondicionado (ANDIRA); la Asociación Nacional de Fabricantes para la Industria de la Refrigeración (ANFIR), y con personalidades del gobierno del estado de Sonora, quienes refrendaron el compromiso que existe con cada una de las partes para hacer crecer a la industria y al país.

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Los mecánicos certificados recibieron de manos de Eloy Muñoz, presidente nacional de AMERIC, el nuevo instrumento de trabajo que permitirá más oportunidades laborales en el sector: ”Ya no se trata sólo de contar con conocimiento empírico; hoy en día, hay corporativos que solicitan que

la gente esté certificada, porque ocupan en recomendar técnicos que ya están certificados a partir de la lista que se genera y sistemas de calidad y buscan la garantía de que quien lo instale sepa hacerlo y que a pugnar para que se les pague una tarifa además esté certificado”. un poco más elevada que la establecida.

Las personas certificadas concuerdan Se expuso la importancia de la certificon que la evaluación no es una ta- cación para toda la cadena productiva, rea sencilla; pero, por otro lado, saben donde se resalta la tranquilidad del usuario que enriquece y les llena de satisfacción final al dar por hecho que su equipo está reconocer que todo el esfuerzo laboral instalado con base en estándares adeacumulado año tras año rinde frutos que cuados y que los riesgos de falla serán se verán reflejados en beneficios laborales menores. a corto plazo.

El tema de la certificación en MéxiJosé Lorenzo, uno de los siete mecá- co continúa en vías de desarrollo, pues nicos certificados, comenta acerca de la los mecánicos aún no cuentan con la validación de sus competencias labora- información concreta y certera sobre la reles: “Tener el certificado en las levancia de certificarse; manos significa que en algo Un mejor futuro sin embargo, también tan pequeño hay esfuerzo y se comentó la temática laboral y opor- como una herramienta trabajo basado en la estandarización de instalaciones. Me útil para el crecimiento tunidades más siento orgulloso, porque ya no del sector. La premisa concretas, dos somos como los demás técde un plan a largo plade los aspectos zo consiste en que las nicos; tener una certificación nos hace acreedores a un meempresas y los grandes que asegura el jor futuro en el que podemos corporativos se unan Procet conseguir oportunidades más y demanden técnicos rentables”. certificados, a los cuaDurante el discurso que impartió Floren- les se guiará para solicitar la evaluación tino Gómez, presidente de la ANFIR, invitó pertinente. a los mecánicos que asistieron al Foro a Todas las partes coinciden en que no que se acercaran a certificarse, pues los será una tarea fácil de conseguir; no obsbeneficios económicos y laborales que van tante, si se tiene la voluntad de aportar a percibir son amplios; además, aseguró conocimiento, se contribuirá a la expanque la Asociación no tiene inconveniente sión del sector. Como indica el ingeniero

Representantes de la cadena productiva avalan la certificación del CET

Carlos Mendoza, director general de Tecnocontrol y Sistemas: “Es una tendencia mundial contar con una especialización que garantice que lo que dices que sabes es real; por tanto, a mediano o largo plazo, tengo la expectativa de que será una obligación capacitarse para después certificarse.

Nosotros, como directores, debemos buscar la forma de impulsar a nuestros trabajadores a cumplir con este requisito”.

El Procet seguirá impulsando la certificación de los mecánicos en refrigeración y aire acondicionado. Tan sólo los siguientes meses, llevará a cabo cursos de capacitación que impartirán reconocidos especialistas de estas áreas de conocimiento.

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ANDIRA

NUEVOSOCIO NUEVO

Héctor Mora, gerente Nacional de Totaline, abre las puertas de su tienda en Tlalnepantla para dar detalles de la empresa y del acercamiento que hubo con la ANDIRA para sumarse al compromiso de enriquecer al sector y al país Ana Eng / Bruno Martínez, fotografías

Cero Grados (CG): ¿Qué es Totaline?

Héctor Mora (HM): Totaline es una división de Carrier México. Nuestro objetivo es atender los requerimientos de equipos, partes y refacciones para la industria de aire acondicionado, refrigeración, calefacción y ventilación.

Totaline ha jugado un papel importante en la incursión y el desarrollo de la industria HVACR del mercado mexicano. Ofrecemos más de 3 mil artículos relacionados con la industria, que han mejorado de manera significativa la calidad de vida de los equipos e instalaciones, como compresores, gas refrigerante, tubería, serpentines, máquinas de hielo, partes originales Carrier y genéricas, aislamiento, entre otros.

CG: ¿Cuánto tiempo lleva en el mercado mexicano?

HM: Ha estado presente en México desde 1991; inició con 5 establecimientos. Actualmente, contamos con seis tiendas matrices ubicadas en la Ciudad de México, Monterrey, Guadalajara, Veracruz, Tijuana y Cancún. Además, contamos con nuestra

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línea 01 800 que apoya a todos nuestros clientes a escala nacional que no tienen una sucursal cerca de su localidad.

También cuenta con una amplia red de distribuidores autorizados alrededor de la Republica Mexicana para lograr una mayor presencia y penetración en el mercado de aire acondicionado y refrigeración.

CG: ¿Cómo ha sido el desempeño de la empresa en México?

HM: Durante estos años, ha evolucionado constantemente con el objetivo de satisfacer por completo las necesidades de técnicos, jefes de compras, usuarios y clientes en general, ofreciendo no sólo las mejores opciones en equipos, partes y refacciones, sino el mejor servicio,

opciones de capacitación gratuita, premios y los mejores precios.

La empresa cuenta con fuertes planes de expansión en México. Durante 2012, abrimos las puertas en tres puntos de venta adicionales (Veracruz, Tijuana y Cancún) y remodelamos nuestra tienda de Monterrey, con lo que ofrecemos a nuestros clientes ubicaciones más céntricas y accesibles. Es un hecho que 2013 será un muy buen año para Totaline, y seguiremos creciendo.

Somos uno de los distribuidores de partes y refacciones para aire acondicionado y refrigeración más importantes en América. Tenemos la oportunidad de importar distintos productos innovadores y con gran potencial para el mercado de contratistas e instaladores de equipos, dando servicio a través de nuestras tiendas y distribuidores a escala nacional.

CG: ¿Cómo se dio el acercamiento con ellos?

HM: La ANDIRA siempre ha estado muy pendiente de nuestras labores, y gracias a las actividades que se realizan en conjunto con ASHRAE pudimos darle seguimiento a nuestra participación como socios.

CG: ¿Qué espera Totaline al haberse afiliado a la ANDIRA? HM: Realmente estamos muy emocionados de poder pertenecer a la Asociación; esperamos crecer en conjunto, mantener una sana convivencia entre los socios y promover la comunicación respecto de los cambios que vive nuestro mercado, en particular, y México, en general.

CG: ¿Cuáles son los beneficios de pertenecer a ella?

HM: La Asociación nos permite promover y fortalecer las buenas prácticas entre los socios, pues crea un ambiente de sana competencia en todos los segmentos de la industria, además de la oportunidad de ofrecer a nuestros colaboradores y clientes capacitación y asesoría de alto nivel.

CG: ¿Conoce los trabajos de unidad gremial que se han llevado a cabo?

HM: Sabemos que, año con año, la ANDIRA une a sus socios en eventos como el Outlet de partes y refacciones, con el objetivo de apoyar a los consumidores y promover la sana competencia. Estamos entusiasmados por poder formar parte de estos eventos.

CG: ¿Por qué cree que sea importante que los distribuidores se unan a la Asociación?

HM: Porque es un excelente foro para optimizar las oportunidades de crecimiento de todos los que participamos en ella de manera directa o indirecta, al ser portavoces de las necesidades del cliente.

CG: ¿Qué opina sobre los eventos que realiza?

“

La ANDIRA nos permite promover y fortalecer las buenas prácticas entre nosotros”

HM: Nos parecen muy interesantes, nos permiten unir a nuestros clientes a la sana participación, así como ofrecer capacitación continua y de calidad, enriqueciendo nuestro conocimiento.

CG: ¿Cuáles fueron las problemáticas a las que se enfrentaron?

HM: Ninguna. Los colaboradores de la ANDIRA siempre fueron muy amables en todos los procesos, haciéndonos sentir parte del equipo desde el primer contacto.

CG: ¿Cómo considera el desempeño de la Asociación?

HM: Nos parece que está muy bien organizada y que promueve el desarrollo de las buenas prácticas entre competidores.

CG: ¿Qué significa estar asociado a la ANDIRA? HM: Representa una gran oportunidad para apoyar al crecimiento del mercado. Estamos convencidos de que, si trabajamos en equipo con los demás socios, iremos mejorando la cultura del confort en México y obtendremos un crecimiento continuo y sostenido de la industria de aire acondicionado, calefacción, ventilación y refrigeración.

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NEGOCIOS

MARKETING para Pymes Emprender un negocio genera incertidumbre respecto de los números y de los clientes que se desean conseguir y mantener. Al no existir fórmulas predeterminadas para alcanzar el éxito, se llega a errar en las estrategias, lo que genera fracaso. A continuación, se ofrecen algunas estrategias básicas de marketing Ana Eng

D

ía con día, se escuchan términos de uso cotidiano, pero que no se comprende a ciencia cierta su significado, para qué funcionan o cómo se desarrollan; “marketing” es uno de ellos. Si se toma en cuenta la definición del padre del concepto, Philip Kotler, habría de entenderse como el “proceso social y de gestión mediante el que los distintos grupos e individuos obtienen lo que necesitan y desean, con la creación e intercambio de unos productos y valores por otros”. A lo largo de la historia, se han realizado prácticas de este tipo desde el surgimiento del trueque; pero es hasta 1960 cuando se genera la primera definición en la Asociación Americana de Marketing.

Su objetivo, en pocas palabras, consiste en que un empresario entable y gestione relaciones rentables con los clientes; para ello, se estudian las necesidades y los deseos de los consumidores, se seleccionan los mercados a los que pueden satisfacer y se diseñan productos, servicios y programas para atenderlos.

Ahora bien, que exista dentro de la empresa un departamento de Marketing no garantiza su éxito si no colabora de manera estrecha con los demás departamentos de la organización para la consecución de un objetivo y si no se tiene en cuenta que no se trata sólo de atraer nuevos consumidores mediante una ventaja competitiva, sino de mantenerlos y aumentarlos ofreciendo una mayor satisfacción.

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Micro y Pyme

Pyme es el acrónimo que se le otorgó a las pequeñas y medianas empresas. El organismo gubernamental encargado de crear información, asesorar, capacitar, financiar y gestionar sus prácticas en México es la Secretaría de Economía, cuya importancia es máxima, ya que, de acuerdo con la información registrada en 2009 en el INEGI, 95.11 por ciento de las cinco millones de empresas son micro, 4.38 por ciento son pequeñas y el restante son medianas.

La importancia de las microempresas es fundamental para la sociedad mexicana, pues en ellas se alberga el ancho de la productividad laboral; a su vez, estas empresas, por lo general, son constituidas por familias, lo que resulta perjudicial en algunos casos si no se establece una buena estrategia de comunicación y marketing.

Se considera microempresa a toda compañía que cuente con un número de entre uno y 10 trabajadores, y obtenga ventas anuales de hasta 4 millones de pesos. Las pequeñas

empresas pertenecen al sector de servicios, comercio o industria; cuentan con un número de trabajadores que oscila entre 11 y 30, y genera ventas de 4.01 a 100 millones de pesos; por último, se encuentra la mediana empresa, que también pertenece al sector comercio, con un número de 31 a 100 empleados; sector servicios e industria, considerada a partir de 51, con límite de 100 y 250 empleados, respectivamente, cuyas ventas anuales fluctúan entre 100 y 250 millones de pesos.

La ventaja de contar con una micro, pequeña o mediana empresa es que presentan una gran movilidad, lo que permite ampliar o disminuir el tamaño de la planta, además de contribuir al desarrollo local y, sobre todo, tener posibilidad de crecimiento hasta convertirse en una empresa grande.

También, cuenta con desventajas que deben de ser tomadas en consideración, como la limitada profesionalización, el crecimiento desordenado, el rezago tecnológico, altos consumos de energía, imagen comercial descuidada e insalubre, y administración informal.

Por qué marketing para Pyme

El éxito de cualquier negocio se basa en que el producto o servicio que se ofrece al mercado satisfaga, mejore o innove respecto de sus competidores. Para lograr ese objetivo es necesario contar con una estrategia de marketing y usar sus herramientas de forma correcta.

El marketing ayuda a profesionalizar, a generar excelencia observando lo que sucede en el mercado. Una gran ventaja es que se puede ofrecer una imagen positiva, mientras se sepa cómo vender la idea, la imagen que se desea lograr y de qué manera se busca profesionalizar al equipo.

Toda buena estrategia de marketing se basa en conocer a la perfección el mercado al que se dirige el producto o servicio; por ello, se han formulado 10 mandamientos generales que engloban las ideas principales:

1. Conocer qué le gusta al cliente 2. Ubicar el mercado al que se dirige la empresa 3. Tener presencia en la web o en el medio de mayor popularidad 4. No perder de vista que el mercado que sigue a la empresa a través de internet son personas, no números 5. Introducir a la empresa en web 2.0; en otras palabras, crear impacto en redes sociales 6. Convertir el pedir en dar, aportarle algo al cliente a través del valor agregado de la empresa 7. Llevar a cabo benchmarking competitivo, es decir copiarle a la competencia.

Al observar sus acciones, es posible detectar errores, los cuales pueden superarse con facilidad. Para realizar esta práctica con éxito, es necesario: Realizar una planificación estratégica Medir el estado del mercado y predecir los potenciales Recopilar información de los competidores, como estándar de comparación Fijar objetivos y el plazo en que se espera cumplirlos Cuantificar objetivamente Aprender de los casos de éxito para adaptarlos y mejorarlos Colaborar con la competencia 8. Regirse con ética profesional 9. Aprender de los casos de éxito 10. Tomar en cuenta que entre empresas antes se competía, ahora se convive y mañana se colaborará

Que existan métodos establecidos no implica que no se puedan combinar o adaptar varios de ellos si el objetivo es crear nuevos productos o servicios; por tanto, se puede contratar a una agencia que realice una investigación interna, un proceso de investigación y desarrollo de mercado o benchmarking de productos o servicios. Se recomienda observar a los adultos mayores, pues son personas con experiencia, disponibilidad y entrega.

El medio más importante para generar ventas, mantener a la empresa en la mente del consumidor y conseguir objetivos es la publicidad de boca en boca, pues 70 por ciento de la gente decide con base en las recomendaciones de otros. Este tipo de publicidad no tiene un costo, en comparación con la radio, la televisión o los medios impresos; pero hay que tomar en cuenta que los comentarios negativos se distribuyen con mayor rapidez y tienden a multiplicarse.

Un medio actual con auge en el proceso de intercambio es la web, en específico las redes sociales, pues es la plataforma en donde se genera mayor contacto con los usuarios de los productos o servicios; por ello, es necesario estar presente para generar contenidos y responder a las necesidades de los clientes.

Se sugiere establecer relaciones que ayuden a prosperar, además de anunciar la marca; no estar temerosos de entablar un diálogo a través de las redes sociales e incursionar en ellas, sin dejar de tomar en cuenta que marketing no es sinónimo de pagos excesivos en estudios e implementación de estrategias costosas; lo más importante es que las mejores estrategias en esta de la surgen de la creatividad.

Si deseas más información sobre cómo establecer una micro, pequeña o mediana empresa visita www.contactopyme. gob.mx. Ten en cuenta que no existen límites en el crecimiento empresarial, siempre y cuando haya asesoría, esfuerzo y objetivos claros. *Con información del ingeniero José Luis Frías Lavalle

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Saber ser

Elige cómo

hacer tu trabajo

Hay manera de descubrir la fuente profunda de energía, creatividad y pasión que existe dentro de cada persona cuando se aprende a amar lo que se hace Ana Eng

Uno de ellos es la filosofía Fish, que nace en el Pike Place Market, en Seattle, Washington, lugar dedicado a la comercialización de pescado. El establecimiento tiene la peculiaridad de mantener un estándar de calidad en productos y atención al cliente. La gente que visita la pescadería sabe que la actitud de los vendedores todos los días se basa en el buen humor y la amabilidad con los clientes y con las personas que transitan por ahí. La mayoría de la gente puede pensar que es uno de los trabajos más desagradables por el horario laboral de más de 10 horas, el olor constante a pescado y a mariscos Al noroeste de EUa crudos, la extenuante labor nace una filosofía física, entre otros aspecpara mejorar el tratos; sin embargo, para los to Que se le brinda empleados, es “el mejor traal cliente: fish bajo del mundo”.

xisten diversos métodos para capacitar a las personas que se encuentran en mostrador o atención al cliente, que auxilian a las empresas a lograr que cada uno de los miembros activos amen lo que hacen y valoren lo que reciben.

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Toda empresa que capacita a través de la filosofía Fish crea empleados dispuestos a todo (Gung Ho), pone en marcha la fuerza de trabajo y crea admiradores entusiastas (raving fans) con el objetivo de amar el trabajo que desempeñan y todos los días ir en busca de alcanzar el máximo de felicidad, propósitos y satisfacción.

Este aspecto resulta importante, sobre todo si se considera que una buena parte de la población dedica 75 por ciento de su vida adulta a actividades relacionadas con el trabajo: prepararse para ir, dirigirse al trabajo, trabajar, pensar en el trabajo y relajarse después del trabajo.

Si se le dedica tanto tiempo, se debería poder disfrutar de él y sentirse lleno de energía. No obstante, hay demasiada gente que dedica todo este tiempo al trabajo a cambio de satisfacer sus necesidades en otra parte.

La guía radica en cuatro puntos fundamentales, de los cuales ya se han escrito varios libros y expuesto seminarios alrededor del mundo, cuya finalidad es concientizar a las personas sobre el amor por lo que hacen o, si creen que no poseen el trabajo idóneo, enseñarles a cambiar su actitud frente a las circunstancias.

Hoy en día, se tiende a creer que nadie debe conformarse con lo que hace, salvo aquéllo que realmente le gusta. Escribir poesía, recorrer el mundo en un barco de vela, pintar: hacer lo que verdaderamente te gusta y el dinero vendrá solo.

Se dice que la vida es demasiado breve para malgastarla en un trabajo que no es ideal, y se continúa en la búsqueda del trabajo perfecto. El hecho es que en el mundo real hay condiciones que impiden alcanzar ese trabajo ideal. La filosofía Fish invita a descubrir la fuente de profunda energía, creatividad y pasión que existe dentro de cada persona cuando se aprende a amar lo que se hace, incluso si en ese momento no se está haciendo lo que se ama.

Alegrarles el día

Los cuatro pasos Elige tu actitud

Las personas a cargo del mostrador todos los días, expuestas a que los clientes les formulen las mismas preguntas cada vez, pueden volverse apáticas con los demás; sin embargo, quien desempeñe esa labor debe pensar que es de suma importancia dentro de la cadena del negocio, pues es la primera impresión que se lleva el consumidor y tendrá gran influencia sobre su decisión de compra.

Hay algunos pasos que pueden ayudar a conseguir una actitud amable de servicio: Convocar a una reunión con las personas relacionadas en el trabajo que se desempeña y decir lo que se piensa Buscar un mensaje que transmita la noción de elegir una actitud para que todos puedan entenderlo y personalizarlo En caso de contar con algún mando relacionado con delegar responsabilidades, es importante motivarlo y que también se aplique la imagen deseada

La clave en este concepto es entrar en contacto con las personas que se acerquen a solicitar información, o bien, que ya tienen la certeza de lo que van a comprar, pues esto genera la posibilidad de una compra futura y una buena impresión de la marca en general.

A los clientes les gusta ser parte de la diversión o ser tratados con amabilidad, y los recuerdos creados en una sucursal causarán sonrisas y darán pie a buenas historias después. Implicar a otros y trabajar para que la pasen bien dirige la atención hacia el cliente. Es una gran psicología. Centrar la atención en que los demás estén bien crea un flujo constante de sentimientos positivos.

Jugar

Los adultos tienen la creencia de que los juegos son sinónimo de irresponsabilidad y poca madurez; no obstante, la filosofía Fish estimula a encontrar formas didácticas de involucrarse en el trabajo para conseguir el objetivo inicial, con la opción de decidir entre varios caminos para llegar a la meta, siempre con responsabilidad y gratitud por delante.

Se puede pensar que el trabajo propio no se presta para jugar o para lanzar artículos, como lo hacen en la pescadería; pero eso no significa que la diversión no se pueda aplicar e involucrar a las personas que se encuentran alrededor.

Estar presente

Los tres primeros puntos se prestan para mantener el contacto con todo y a la vez con nada en concreto; por tanto, es preciso tener en mente la interacción con el cliente, atender a sus necesidades y darle más opciones cuando sea necesario.

La importancia de este paso radica en hacer sentir al cliente único, aun cuando 10 más ya hayan solicitado el mismo servicio o producto.

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Trivia

1

2

Menciona cuatro ventajas de darle mantenimiento preventivo a un motor para sistemas de refrigeración. ¿Qué herramienta es fundamental en el proceso de instalación eléctrica? a) Analizador de vibraciones b) Abocardadora c) Amperímetro d) Acometida eléctrica

3

¿Qué función tiene la tierra física en la instalación eléctrica?

5

¿Cuál es la utilidad de las compuertas cortafuego?

4

¿Qué elementos están asociados con problemas de lubricación que no están presentes en la nanolubricación? a) Fósforo y magnesio b) Azufre y hierro c) Fósforo y azufre d) Magnesio y hierro

40 OCTUBRE 2012

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