Revista 0 Grados Agosto 2019 by Puntual Media

Carta Editorial

UN ACUERDO PARA LA EXCELENCIA

l 26 de junio pasado marcó un hito para la industria del frío mexicana. Ese día se conmemoró el Día Mundial de la Refrigeración, una iniciativa promovida por el consultor británico Steve Gill y apoyada por el Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente. En este marco, el Consejo en Excelencia Técnica (CET), en conjunto con el Comité de Gestión por Competencias de Refrigeración y Climatización (CGCRC), organizó un evento en la Ciudad de México que reunió a toda la cadena productiva con el fin de cerrar acuerdos en favor del sector HVACR. Bajo el título “Competitividad por la industria”, el CET convocó a representantes del gobierno, la academia, así como a directores de empresas y presidentes de diversas asociaciones. El objetivo: celebrar la firma del Fomento a la Competitividad en la Industria de la Refrigeración y Climatización, un documento que pone a la capacitación y excelencia técnica como uno de sus ejes rectores. En la sección CET de este número nuestros lectores encontrarán todos los pormenores de tan importante acuerdo que, sin duda, tendrá un impacto positivo en la formación técnica de los profesionales de la

industria, lo que se traducirá en beneficios para las empresas desarrolladoras de tecnología y en el crecimiento profesional de la gente capacitada. Desde Cero Grados Celsius festejamos este concierto de voluntades para fomentar las buenas prácticas y la competitividad, pues creemos que sólo el conocimiento y las acciones son la puerta de entrada a las soluciones urgentes que demanda la economía nacional. Fieles a nuestra visión, ofrecemos en agosto un conjunto de artículos técnicos que, con seguridad, abonarán al saber hacer de los técnicos. En Capacitación, el ingeniero Francisco Gastelum aborda el tema de la carga estática y los diferentes criterios de selección para sistemas hidrónicos; en Cómo Funciona, el ingeniero mecánico Emmanuel Rodríguez escribe sobre los beneficios de los aires acondicionados Inverter en términos de eficiencia y ahorro energético con respecto a los equipos convencionales; mientras que en Buenas Prácticas compartimos las 11 claves para el óptimo desempeño de las bombas centrífugas. Por último, los invitamos a visitar nuestra página web, en la que podrán consultar más contenidos e información relevante y oportuna para su formación técnica.

Los editores

AGOSTO 2019

Presidente

Néstor Hernández M. Director General

Guillermo Guarneros H. Director Editorial

Antonio Nieto Director de Arte

Israel Olvera

SISTEMAS HIDRÓNICOS: CARGA ESTÁTICA Y CRITERIOS DE SELECCIÓN Cuando entramos en un ediﬁcio y experimentamos el confort del aire fresco, lo primero que advertimos es la presencia de un minisplit; en cambio, en desarrollos con grandes áreas de oﬁcinas, centros comerciales y torres de departamentos, es un sistema hidrónico lo que brinda confort climático

SABÍAS QUE Confort para la productividad de todos

CÓMO FUNCIONA Aire acondicionado inverter

10 BUENAS PRÁCTICAS Bombas centrífugas: 11 claves para el buen desempeño 12 INFOGRAFÍA Enfriamiento sustentable en hoteles

Editorial Editor Técnico

Gildardo Yañez

14 CAPACITACIÓN Sistemas hidrónicos: carga estática y criterios de selección

Coeditor

Ricardo Donato Coordinadora Editorial

Danahé San Juan

Correctora / Redactora

Amira Huelgas Reportera

22 INNOVA Refrigerante para reacondicionamiento de R-22

Ámbar Herrera

Colaboradores

Emmanuel Rodríguez Francisco Gastelum

Arte Ilustrador

24 CAJA DE HERRAMIENTAS Manifold digital con sensor de temperatura y mirilla

Jorge Monroy Coordinador Gráﬁco

Fernando A. Serrano Diseñadora

Samantha Luna

CET 26 Alianza por la certiﬁcación. El CET y el Día de la Refrigeración 28 Finaliza revisión de evaluación diagnóstico

Coordinadora Comercial

Selene Mandujano

selene.m@puntualmedia.com.mx

Ernesto Rojano

Producción

Sergio Hernández

30 ANDIRA Aire acondicionado alimentado por el sol

SÍGUENOS @Revista0Grados /Revista0grados Revista Cero Grados

Impresa desde marzo de 2011

Ilustración de portada: Jorge Monroy

Envía tus comentarios, dudas o sugerencias a coordinadora@0grados.com.mx Año VII Núm. 96 · Agosto 2019

El papel de esta revista es de origen sostenible

Cero Grados Celsius es una publicación mensual al servicio de la industria mexicana de aire acondicionado, refrigeración, ventilación y calefacción, editada y publicada por Grupo Editorial Puntual Media, S. de R.L. de C.V., México CDMX. Impresa en Página Editorial, S.A. de C.V. Progreso Núm.10, Municipio Ixtapaluca, Col. Centro, C.P. 56530, Edo. de México. Editor responsable: José Néstor Hernández Morales. Certificado de Reserva de Derechos de Autor 04-2017-060117190300-102, Certificado de Licitud de Contenido y Certificado de Licitud de Título 16976 ante la Comisión Calificadora de Publicaciones y Revistas Ilustradas. Autorización SEPOMEX en trámite. Cero Grados Celsius investiga la seriedad de sus anunciantes y colaboradores especiales, pero no se hace responsable por las ofertas y comentarios realizados por ellos.

¿SABÍAS QUE?

CONFORT PARA LA

PRODUCTIVIDAD DE TODOS Lo que pareciera una guerra caprichosa entre hombres y mujeres por controlar la temperatura de la oficina es, en realidad, un problema que influye en la productividad de las personas

Amira Huelgas

Por qué en algunos espacios de trabajo las mujeres experimentan frío mientras que los hombres no tanto? ¿Y por qué este hecho influye en la productividad de ambos? En el artículo “Energy consumption in buildings and female thermal demand”, publicado en la revista Nature Climate Change, los científicos Boris Kingma y Wouter van Marken Lichtenbelt, de la Universidad Maastricht, ofrecen una inquietante respuesta: las mujeres tienen un metabolismo significativamente más lento que el de los hombres, quienes están bastante cómodos a 22 °C, en contraste con sus compañeras de trabajo, quienes encuentran esa temperatura un tanto fría. En otras palabras: la temperatura óptima sólo toma en cuenta el confort de ellos, mas no el de ellas. “En general, las mujeres prefieren una temperatura ambiente más alta que los hombres en situaciones de hogar

En los lugares mixtos de trabajo, deben procurarse temperaturas más altas, a fin de eliminar la brecha de género en lo que a confort térmico se refiere

AGOSTO 2019

y de oficina, y los valores medios pueden diferir tanto como 3 ºC (hombres: 22 °C en comparación con mujeres: 25 °C). A pesar de esta discrepancia en la temperatura ambiente preferida, no se encuentra un efecto de género significativo con respecto al rango de temperatura media de la piel que se asocia con el confort térmico (hombres: 32.8–33.8 ºC, versus mujeres: 32.4–33.6 ºC)”, advierte el estudio. La explicación detrás de esta discrepancia, apunta la investigación, es que los estándares de confort relacionados con la temperatura se establecieron en la década de los años 60, basados en el metabolismo de un hombre de 40 años y 70 kilogramos de peso. Según este estudio, el modelo actual “puede sobreestimar la producción de calor en reposo de las mujeres hasta un 35 por ciento”. El resultado de esta práctica ha sido un desperdicio de energía en el esfuerzo de mantener las oficinas más frías de lo necesario, sin tomar en cuenta las necesidades metabólicas de una gran parte de la fuerza laboral. Otra parte del problema se relaciona con que quienes siguen controlando las temperaturas en los espacios de trabajo son generalmente varones; sin embargo, se puede agregar una variable más a la ecuación: el código de vestimenta de las empresas. En general, a los hombres se les prohíbe el uso de pantaloncillos cortos o bermudas, mientras que las mujeres pueden elegir entre pantalón, falda o vestido. Además, en las temporadas más calurosas o frías no se hace distinción entre la temperatura exterior y la interior. Esto puede resultar contraproducente, ya que es posible permanecer en un espacio con una temperatura muy baja y al salir del edificio encontrarse con que se está a más de 30 °C. En un lugar de trabajo en el que se han establecido las temperaturas pensadas en los hombres, es necesario replantearse los estándares, sobre todo cuando el mercado laboral del siglo XXI

Las mujeres preﬁeren una temperatura ambiente más alta que los hombres en situaciones de hogar y de oﬁcina, y los valores medios pueden diferir tanto como 3 ºC; para los hombres 22 °C, en comparación con mujeres, de 25 °C

CONFORT, DESEMPEÑO COGNITIVO Y PRODUCTIVIDAD El tema no sólo es una cuestión de confort, la participación laboral de las mujeres impacta positivamente en el desarrollo económico de las naciones y continúa marcando el camino hacia una sociedad más equitativa. En términos de productividad, un estudio publicado en la revista científica PLoS ONE revela que las altas o bajas temperaturas afectan el desempeño cognitivo de las personas. Específicamente, a mayores temperaturas mejora la productividad de las mujeres en matemáticas y en las pruebas verbales, mientras que se observa el efecto opuesto en los hombres. Los resultados “sugieren que se puede aumentar la productividad al ajustar el termostato por encima de los estándares actuales”, afirmó Agne Kajackaite, investigadora de economía del comportamiento del Centro de Sociología WZB Berlín, en Alemania, y coautora del artículo. Dicha investigación se llevó a cabo con 500 estudiantes que se sometieron a diferentes pruebas con duración de una hora, y con variaciones en la temperatura de 16.19 a 32.57 °C entre sesiones. “A medida que la temperatura se elevó, los puntajes de las mujeres aumentaron, no sólo porque su porcentaje mejoró, sino porque incrementaron el número de problemas que estaban resolviendo. Es importante destacar que el aumento en el

rendimiento cognitivo femenino es mayor y se estima con mayor precisión que la disminución en el rendimiento masculino”, destacó el estudio. Aunque es necesario realizar más investigaciones, por ahora, los resultados muestran que “la guerra del termostato” no se trata únicamente de confort, sino de desempeño cognitivo y productividad. “Nuestros resultados sugieren que, en los lugares de trabajo mixtos, las temperaturas deben establecerse significativamente más altas que las normas instituidas”, afirmó Kajackaite. En lo que a confort térmico se refiere, agrega la investigadora, existe una brecha de género: “Si las temperaturas están frías, los hombres son mucho mejores que las mujeres”. Para Kajackaite, la solución incluye, entre otras cosas, que en las oficinas se pueda prescindir del estricto traje en las temporadas de más calor, porque mientras que los hombres visten de pantalón largo, camisa y hasta corbata, las mujeres llevan falda, playeras de manga corta y sandalias. En el contexto laboral del siglo XXI, la climatización desempeña un rol fundamental para lograr metas productivas, y más importante todavía, para contribuir con los objetivos en cuanto a equidad de género y cuidado del medioambiente, ya que, por cada grado que se suma en el termostato, se logra un mayor ahorro de energía.

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está conformado en gran parte por mujeres. De acuerdo con Tomás Bermúdez, representante del Banco Interamericano de Desarrollo en México, en las últimas cinco décadas, la participación laboral se duplicó, llegando a una tasa de casi el 60 por ciento.

CÓMO FUNCIONA 8

Aire acondicionado

inverter

Un sistema Inverter tiene el mismo propósito que uno convencional: mantener la temperatura de confort en espacios cerrados, sin embargo, su principio de funcionamiento lo hace más eficiente Emmanuel Rodríguez / Imágenes: cortesía de Sky Green

Unidad condensadora inverter

os equipos de aire acondicionado (AA) inverter se componen de los mismos elementos principales que cualquier otro, es decir, compresor, condensador, válvula de expansión, evaporador, termostato, ﬁltros y motoventiladores. El sistema Inverter consiste en un elemento electrónico que mejora el consumo y el rendimiento del AA. Esto se consigue al controlar el trabajo que realiza el compresor por medio del voltaje, corriente y frecuencia, regulando su velocidad, revoluciones y tiempos de encendido. En los aires acondicionados no es posible regular la velocidad de un compresor convencional, ya que es alimentado por corriente alterna trifásica y el voltaje de entrada se mantiene constante. En cambio, en el caso de los compresores inverter, éstos funcionan con corriente directa trifásica, lo que signiﬁca que tienen conexión a tres líneas de corriente continua variable, por ello, es recomendable elegir un AA de este tipo. En el caso de los equipos Sky Green, éstos tienen un

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rango de 32-164 V y una frecuencia variable de entre 8-150 Hz, permitiendo que su velocidad sea modificable. La conexión eléctrica requerida para estos equipos sigue siendo alterna, de 220230 V, aun cuando el compresor requiera corriente directa. Lo anterior es posible gracias al sistema Inverter, el cual consiste en cuatro partes: 1. CIRCUITO RECTIFICADOR, un componente que recibe la corriente alterna de entrada y la rectifica a continua pulsante, a partir de un arreglo de 4 diodos semiconductores 2. UNIDAD DE FILTRADO, que se encarga de obtener una tensión más constante, corrigiendo el factor de potencia. El filtro está formado por bobinas y condensadores 3. MÓDULO DE CONTROL, el cual toma las decisiones de ajuste en función de la operación y esto lo consigue al conmutar (accionar) los transistores IGBT (por sus siglas en inglés, Insulated Gate Bipolar Transistor) para conseguir el voltaje y la frecuencia adecuada al compresor con base en la velocidad de demanda 4. INVERSOR, un componente que se encarga de transformar la corriente continua en continua trifásica, emulando la corriente alterna EFICIENCIA DEL SISTEMA INVERTER Una vez definidas las naturalezas de ambos compresores y sistemas, ¿en qué beneficia que un compresor inverter cuente con un rango amplio de velocidades? Para responder esta cuestión, cabe plantear el siguiente escenario con un equipo convencional: la evaporadora se ubica en una oficina con cinco personas; cada una ocupa un equipo de cómputo para trabajar. La temperatura a las 11 de la mañana es de 26 °C, por lo que deciden encender el aire acondicionado. De inmediato, el compresor arranca y llega a su velocidad constante (la única que tiene), comienza a reducirse la temperatura de la habitación

Con equipo Inverter, se mantiene una temperatura agradable todo el tiempo

Con equipo Inverter, la zona de confort es la alcanzada en menor tiempo

Con equipo On/Off, se generan picos de consumo en cada arranque

+FRÍO ZONA DE CONFORT

+CALOR

EQUIPO INVERTER

EQUIPO ON/OFF

Eficiencia del sistema Inverter versus equipos convencionales

y llega a 23 °C, el rango programado; sin embargo, el compresor continúa funcionando hasta llegar un poco por debajo de los 23 °C. Esto es percibido por los ocupantes, pero en este punto el compresor se apaga debido a que el termostato detectó la temperatura predeﬁnida. Mientras tanto, en la habitación, la temperatura se va elevando por fuentes de calor externas o internas, hasta que rebasa por pocos grados la temperatura de confort y se vuelve a encender el compresor. Así se completa el ciclo de funcionamiento del equipo, que sólo conoce los extremos, encendido o apagado, sin puntos intermedios.

SISTEMA INVERTER

INVERSOR

Esquema de funcionamiento del sistema Inverter

¿Qué pasa con un equipo inverter? En el mismo escenario, con la carga térmica idéntica, se decide encender el equipo a la misma hora y se alcanza más rápido la temperatura de confort, debido a que brinda mayores velocidades. Al llegar al punto ideal, el equipo no se apaga, simplemente reduce su velocidad, la cual está sincronizada con el motoventilador, también de corriente directa. Con esto se eliminan los constantes encendidos y apagados presentes en los equipos on/off, y se regula la velocidad según las necesidades. Todo esto ayuda a que la temperatura del lugar tenga menos variaciones y se mantenga más constante, ya que la velocidad del compresor es directamente proporcional a su capacidad frigoríﬁca, mientras que la cantidad de gas refrigerante bombeado disminuye las vibraciones por velocidad y la contaminación sonora; asimismo, reduce el consumo eléctrico al evitar que se apague y encienda constantemente, por lo que se logra un ahorro de hasta un 50 por ciento. Otra característica presente en las unidades inverter es el uso de refrigerante R-410A, que es más ecológico con el ambiente; además, ofrece la posibilidad de trabajar en frío/calor. De este modo, los equipos inverter presentan un rendimiento mayor, mejores características y una versatilidad no presente en su versión convencional. El costo es un poco más elevado, pero con el ahorro obtenido por el menor consumo eléctrico se llega a un balance bastante favorable.

Emmanuel Rodríguez Ingeniero mecánico por la ESIME Azcapotzalco del Instituto Politécnico Nacional. Actualmente, se desempeña en el Departamento de Ingeniería de Proyectos División Aire Acondicionado y Sustentabilidad de Sky Green.

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Con equipo On/Off, la habitación se calienta o refresca en exceso

BUENAS PRÁCTICAS

Conocer las distintas variables que influyen en el funcionamiento de estos aparatos contribuye a mejorar la toma de decisiones para su selección y operación Ámbar Herrera, con información e imágenes proporcionadas por José Luis Frías Lavalle, director general de Dhimex

rabajar y realizar una correcta selección de bombas centrífugas es un verdadero reto para los prestadores de servicio de la industria, pues, en ocasiones, presentan problemas de desempeño que se relacionan con diversos factores. La representación gráfica de las curvas de ingeniería de estos equipos es una buena guía para conocer más a fondo su comportamiento y facilitar la toma de decisiones en torno a temas de flujo, carga, eficiencia, entre otros. Respecto a este tema, el ingeniero José Luis Frías Lavalle, director general de Dhimex, destacó, durante un webinar de la empresa, once variables que se deben tomar en cuenta para la selección de las bombas centrífugas y que influyen directamente en su desempeño: 1. Flujo (gasto) 2. Carga (presión) 3. Curva Q-H (diámetro de impulsor) 4. Curva Q-H (velocidad de rotación) 5. Límites de selección Q máx. y Q min. 6. Eficiencia 7. NPSHR (net positive suction head / carga neta de succión / R es “requerido”) La línea superior es el límite mayor del diámetro del impulsor, las de en medio son los recortes del mismo y la inferior su límite menor Límites mínimo (izquierda) y máximo (derecha) de flujo

Carga Pies CA

BOMBAS CENTRÍFUGAS 11 CLAVES PARA EL BUEN DESEMPEÑO

La curva superior representa la máxima de eficiencia y las líneas rectas la mínima NPSH (de mayor a menor) Potencia nominal Vibración Temperatura

Flujo GPM Figura 1. Representación de la zona de desempeño óptima de una bomba centrífuga

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8. WHP (water horse power / energía del agua), BHP (brake horse power / energía de entrada), HP ( horse power / nominación de potencia que tiene un motor) 9. Vibración 10. Incremento de la temperatura 11. Carga radial

Relación flujo-carga Frías Lavalle explicó que estas variables dependen, en gran medida, de dos aspectos: diámetro impulsor y velocidad giratoria, y que su variación puede afectar la eficiencia y desempeño de las bombas. Uno de los puntos expuestos por el director fue que “el flujo que da una bomba es el punto en donde se balancea su presión de descarga con la resistencia del sistema”. Esto quiere decir que, a mayor resistencia, el flujo es menor y viceversa; cabe mencionar que la resistencia del sistema depende de la apertura de la válvula. Las curvas de rendimiento o comportamiento (Figura 1) cambian de acuerdo con el tamaño de los diferentes tipos de bombas. Si una bomba opera muy cerca del flujo cero, quiere decir que el sistema presenta mucha resistencia, y eso significa que la bomba no es la adecuada para la operación. Para estos casos, el ingeniero señaló que es necesario “sacar secuencia”, un acción que consiste en apagar o prender las bombas, según las condiciones que se presenten.

Las claves del desempeño El cálculo y observación de las variables antes mencionadas puede ayudar a prevenir daños en las bombas, así como accidentes a la hora de su operación. Frías Lavalle ejemplificó que, si no se tiene presente que una bomba está operando en el límite mínimo del flujo, habrá un incremento de energía calorífica que, en ocasiones, alcance puntos críticos y desemboque en serios problemas, desde fundiciones y derretimiento de tuberías de plástico, hasta explosiones por cambios bruscos de temperatura.

Es necesario considerar que la zona preferida para la operación de las bombas se hace más pequeña conforme se reduce la curva Q-H por diámetro del impulsor o variador de velocidad. Por un lado, cuando se recorta el diámetro, el punto de máxima eficiencia disminuye y la recirculación aumenta. Lo anterior desemboca en que sólo una parte del líquido se convierta en WHP y el resto se vuelva calentamiento, ruido o vibración. En tanto, si se disminuye la velocidad giratoria, hay una reducción del flujo, pero la eficiencia baja muy poco.

Flujo GPM

Figura 2. Representación gráfica de las once variables (curvas de comportamiento)

Con base en las diversas variables de operación es posible cuantificar la zona de operación preferible para una bomba. La Figura 2 muestra en verde la zona ideal y en amarillo la zona alterna. El director general de Dhimex destacó que esta área es en la que mejor operan todas las variables, tanto de eficiencia, NPSH, carga radial, vibración, etcétera. Recordó que entre más grandes sean las bombas, tienen una mayor eficiencia y viceversa; bombas de bajo flujo no pueden alcanzar altas eficiencias. “Una bomba de 10 mil galones que opera a 30 por ciento de su eficiencia tiene un gran desperdicio de energía y un precio elevado. En tanto, una bomba de 5 galones por minuto nunca tendrá una eficiencia del 90 por ciento”, afirmó Frías Lavalle. En los últimos años, se ha mejorado el diseño de las bombas centrífugas con las nuevas tecnologías; sin embargo, conocer las variables que influyen en su funcionamiento es la mejor manera de enfrentar las complicaciones de desempeño que puedan presentar y, de este modo, prevenir daños o accidentes, para una mejor toma de decisiones.

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Punto de máxima eficiencia

El ingeniero Lavalle agregó que, anteriormente, el diámetro del impulsor se recortaba para garantizar un desempeño óptimo de las bombas; sin embargo, hoy en día, gracias a la electrónica, es posible ajustar la velocidad giratoria por medio de variadores y algoritmos de control y utilizar el diámetro máximo de impulsor. “Antes, la bomba sólo venía con su motor eléctrico, ahora se necesita de la bomba, el motor y el variador, ya que la eficiencia de cada uno es importante”, aseguró. El rango de eficiencia que se prefiere para la operación de la bomba, aclaró, va de un 85 a un 105 por ciento del BEP (best efficiency point) y, como máximo, entre un 65 y un 115 por ciento. En cambio, si opera a 60 o por encima del 105 por ciento, significa que quedó muy grande o muy chica, respectivamente, para las condiciones de operación, y es necesario cambiar la secuencia.

Carga Pies CA

A menudo, las bombas operan en shut off, esto es, con la descarga cerrada o en el límite mínimo, lo que provoca que la resistencia sea muy alta. En estos casos, “toda la energía de entrada del motor (BHP) se convierte en energía de calor, así que no hay energía de salida hidráulica (WHP)”, sostuvo el ingeniero Frías Lavalle. Otro aspecto relevante es la vibración, que es definida como una energía de salida no deseada. Es necesario controlar esta condición, ya que las bombas no deben vibrar, ni generar ruido. Además, cuando operan con descarga cerrada es común que tengan una alta carga radial, lo que va de la mano con el incremento de temperatura. “Cuando tenemos carga radial los vectores están desbalanceados, por tanto, estamos aplicando fatiga innecesaria a los rodamientos y sellos mecánicos”, explicó el ingeniero y añadió que esto suele provocar daños en los baleros. También se debe considerar el NPSH, que es una carga neta con valor positivo que actúa en la succión de la bomba y es vital para que ésta pueda operar. El NPSH tiene dos valores: el requerido, que es el que viene acotado por el fabricante en las curvas de comportamiento, y el disponible, el cual debe ser mayor que el primero; cuando esto no se cumple, se presenta la cavitación, lo que provoca que las bombas bajen su rendimiento. Este fenómeno sucede cuando la presión manométrica es menor a la presión de vapor; esto ocasiona que se formen burbujas de vacío y, cuando el líquido se mueve a una zona de alta presión, sucede la implosión. Cualquier punto del sistema con poca presurización presentará problemas de cavitación, ya sea en los codos, válvulas o reguladores de presión.

INFOGRAFÍA

ENFRIAMIENTO SUSTENTABLE EN HOTELES Mejorar la conciencia ambiental Reducir el calentamiento del edificio optimizando su diseño mediante sombra y ventilación natural, y mejorando el aislamiento con espuma de bajo PCG

facilitando el control e información mediante el uso de etiquetados adecuados para los equipos de RAC Ico n

Información

(Eco) etiquetado

Espumantes naturales

Mejorar el aislamiento de las ventanas aislando los marcos e instalando ventanas repelentes al calor Doble o triple vidrio

Láminas solares

Datos clave La industria hotelera representa alrededor del 1 % de las emisiones mundiales de GEI y la demanda sigue creciendo

La mejora de los equipos técnicos y de la operación pueden ahorrar al menos entre un 10 y un 20 % de energía en hoteles Reducción: 10 - 20 %

Evitar fugas de refrigerante El aire acondicionado y la refrigeración normalmente representan más del 50 % del consumo de energía en hoteles de las regiones tropicales

garantizando la operación eficiente de los equipos mediante el mantenimiento por técnicos capacitados y certificados

Aire acondicionado y refrigeración: 50 %

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rantes naturales, reducir la carga térmica y mejorar sus procesos para una refrigeración respetuosa con el clima del planeta

Como muchas otras actividades económicas, las industrias hotelera y turística deben adoptar tecnologías energéticamente eficientes a base de refrigeReducir el aire acondicionado innecesario instalando un control de temperatura autónomo Sistema inteligente de gestión de la energía

Usar refrigeradores sustentables cambiando a refrigeradores energéticamente eficientes con refrigerantes de bajo PCG y paneles amigables con el clima R-290

R-600a

R-717

R-1270

R-601a

CO 2

Mejorar el aislamiento de cuartos fríos

Fuente de frío

utilizando chillers energéticamente eficientes y equipos con bajo PCG

Fuente de calor

Ciclopentano

Usar equipo de refrigeración sustentable como refrigeradores energéticamente eficientes con refrigerantes de bajo PCG y paneles amigables con el clima

Ciclopentano

R290

R600a

R717

R1270

R601a

R744

Reducir calentamiento adicional minimizando el tiempo y la frecuencia de apertura de la puerta

KIT

Usar equipos de refrigeración sustentable cambiando a máquinas de hielo energéticamente eficientes con refrigerantes de bajo PCG R-290

R-600a

R-717

R-1270

R-601a

CO2

Usar aire acondicionado sustentable

Suministrar energía sustentable

empleando en las habitaciones AA tipo split energéticamente eficiente y con refrigerantes de bajo PCG

usando sistemas de energía renovable y la recuperación de calor residual para reducir las emisiones indirectas

R-600a

R-717

R-601a

CO2

Sistemas fotovoltaicos Automatically closing supermarket doors

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R-290 R-1270

CAPACITACIร N

Ilustraciรณn: Jorge Monroy

Cuando entramos en un edificio y experimentamos el confort del aire fresco, lo primero que advertimos es la presencia de un minisplit; en cambio, en desarrollos con grandes รกreas de oficinas, centros comerciales y torres de departamentos, es un sistema hidrรณnico lo que brinda confort climรกtico Francisco Gastelum

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SISTEMAS ABIERTOS Y CERRADOS Para seleccionar las bombas es necesario conocer los elementos del sistema y determinar si se empleará uno abierto o uno cerrado. En el caso del primero hay dos puntos de contacto con la atmósfera; mientras que en el cerrado no.

Figura 1. Sistema abierto

En la Figura 1 se observa una recirculación de agua de la torre de enfriamiento (E) para el chiller, lado condensador (D). Tiene dos tipos de contacto con la atmósfera, uno en el punto A, en las espreas, donde inyecta el agua, y el otro es en el nivel del bacín de la torre en el punto B; donde la bomba (C) está haciendo una recirculación en el condensador del chiller a la torre; el agua absorbe la energía de calor del condensador del chiller y esta energía de calor se retira en la torre de enfriamiento. Es decir, un sistema hidrónico, el cual requiere los siguientes elementos: Fuente: genera calor mediante una caldera, sistema solar o sistema geotérmico; chiller para producir agua helada, etcétera Distribución: sistemas de bombeo Conducción: tuberías para transportar el líquido. En residencias se utilizan mangueras tipo pex para piso radiante Carga: es a donde llega el líquido y se hace la transferencia de calor, es decir, los serpentines

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ay varias tecnologías para climatizar los espacios, una de ellas son los sistemas hidrónicos, los cuales conducen la energía a través de un líquido. En la actualidad, este tipo de sistemas son muy utilizados en calefacción y aire acondicionado, ya que los proyectos en donde se emplean garantizan seguridad, eficiencia y compatibilidad con energías renovables. En un sistema hidrónico normal, el líquido que se emplea es agua o agua con glicol, que es el medio de transmitir calor o enfriamiento en los sistemas de confort. Hace tiempo trabajaba en una fábrica de bombas, en donde empecé seleccionándolas para diferentes procesos industriales y varios tipos de aplicaciones: riego, contra incendios, rebombeo, aguas negras, etcétera. En una ocasión me llamaron para revisar un problema con una de las bombas para chiller que estaba instalada en un hospital. Las tuberías se movían y brincaban; había mucho ruido, golpes de ariete y no encontraba una explicación. Esta experiencia me llevó a estudiar y a consultar un tema al que no fue fácil darle solución, pues era una especialidad fuera de lo que trabajábamos en ese tiempo: la recirculación de agua para sistemas abiertos o cerrados en plantas de agua helada para confort; el tópico de este artículo. Para seleccionar los equipos que integrarán un sistema de aire acondicionado en un edificio hay que comenzar con un estudio de cargas térmicas, saber qué tipo de uso se le dará al edificio, cuántas personas lo ocuparán y la orientación con referencia al sol, si va a llevar aislantes o envolventes, las condiciones climáticas de la zona, entre otras condiciones. Cuando se tiene esta información, se debe realizar una evaluación del tipo de sistema de aire acondicionado que se va a proponer, considerando eficiencias de consumo de energía, cuestiones de mantenimiento de los equipos y operatividad. Con esta evaluación, se calcula la carga total; luego, cuando se decide que la mejor opción es un sistema de agua helada se debe continuar con el cálculo del sistema de bombeo, la selección de tuberías, válvulas, chillers, manejadoras de aire, entre otros.

CAPACITACIÓN

UNIDADES TERMINALES DEL SISTEMA HIDRÓNICO Calefacción

Radiadores Convectores

Enfriamiento Fan & coil (unidades de ventiladores y serpentín)

Tubo aleteado Pisos radiantes Calentadores unitarios

Estos sistemas se utilizan en edificios grandes y medianos, así como en aplicaciones industriales que necesitan energía térmica. Su uso se observa cada vez más en hospitales, centros comerciales, hoteles, departamentos y escuelas. Ventajas de los sistemas hidrónicos: Es posible separar los sistemas tanto de calefacción como de enfriamiento utilizando la misma unidad terminal (este proceso también es conocido como sistema de 4 tubos) Se obtiene aire primario de ventilación Con el uso de tratamientos de aire se pueden mantener las condiciones de humedad dentro de los límites que marca la reglamentación. De igual modo, permite un grado de filtración adecuada en cada instalación Posibilita la recuperación de energía de aire de extracción Son sistemas respetuosos con el medioambiente, ya que el ﬂuido que se extiende por todo el edificio es agua, y en caso de fuga es fácil de detectar y no genera contaminación En cuanto al tema de seguridad, se emplea un ﬂuido de baja presión e inerte Sistema muy versátil que permite modificaciones durante la construcción del edificio Facilitan el mantenimiento, ya que estos sistemas están centralizados en cuartos de máquinas para facilitar dichas operaciones Permiten incorporar cualquier tipo de generador o utilidad terminal

DISTRIBUCIÓN La distribución del líquido de la fuente a la carga se hace mediante sistemas de bombeo; para mover el líquido a las unidades terminales las bombas más utilizadas son las centrífugas. En este grupo se encuentran las motobombas, las de transmisión universal, las verticales en línea y las de carcaza bipartida.

En la motobomba el impulsor está sujeto a los baleros del motor, es compacta y de fácil instalación; en la bomba con transmisión universal o caja de baleros el impulsor está asegurado en los baleros de la caja, es de fácil mantenimiento y desmontaje, su tiempo de vida es más largo en comparación con la motobomba. La vertical en línea se caracteriza por la reducción de espacio, mientras que la carcaza bipartida tiene un impulsor de diseño con dos succiones, y eso brinda buenas características hidráulicas en cuanto gasto y carga. La motobomba, la de transmisión universal y la vertical en línea, en su selección de gasto y de carga, y en la curva de operación, se comportan hidráulicamente igual, lo que las diferencia es su configuración de diseño1. CHILLER Condensador

Evaporador

Figura 2. Sistema cerrado

Debido a que los sistemas cerrados (Figura 2) no tienen contacto con la atmósfera, éstos se deben presurizar. El agua sufre expansión con los cambios de temperatura; si no se tiene un elemento para liberar o compensar esa presión, se generan daños en el sistema, como rompimiento de tuberías, separaciones de bridas, daños a los serpentines y fugas. Es por eso que todo sistema cerrado lleva un tanque de expansión (B). Se le coloca un manómetro (K) para calibrar el tanque conforme al sistema y se instala una válvula eliminadora de aire (D). En este proceso de recirculación de agua, con los cambios de temperatura y la química del líquido, se libera aire. Este elemento produce mucho daño a estos sistemas, provoca golpes de ariete, cavitación en la bomba, causa ineficiencia en la transferencia de calor y en la toma de lecturas para su monitoreo2.

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CAPACITACIÓN

Asimismo, el aire debe extraerse; para ello, se coloca un tanque separador de aire (A); en esta parte del tanque se alimenta el agua del sistema cerrado y es por medio de una reductora de presión (E) y una válvula que se libera presión (B). Arriba del tanque se coloca otra eliminadora de aire (D). La bomba (C) distribuye el agua al sistema y la pasa por el evaporador del chiller (donde pierde calor y se enfría) y por los serpentines de las unidades manejadoras de aire (H), donde el agua gana calor. Cabe destacar que para la operación de manejadoras de aire (H) se seleccionen las válvulas de control (I) y se cuente con válvulas de balanceo (J)3.

Salida de aire

Salida de ﬂuido

Entrada de ﬂuido

SEPARACIÓN DE AIRE El aire proviene de los gases disueltos en el agua de relleno que se suministra al sistema, principalmente. La cantidad que puede estar disuelta depende de la presión a la que está sujeta el agua y de su temperatura. Cabe destacar que el tanque va colado antes del sistema de bombeo. En la Figura 7 se puede observar la reposición de agua del sistema por medio de unas reguladoras de presión; en la parte superior del tanque separador está colocada una válvula eliminadora, que ayuda a evitar daños por arrastre de aire. Salida de aire

Salida de ﬂuido

Entrada de ﬂuido

Separador de aire dinámico

AGOSTO 2019

Separador de aire con malla

MÉTODO DE CÁLCULO PARA DETERMINAR LA CARGA EN EL SISTEMA CERRADO Las cargas en el sistema de bombeo para sistemas abiertos y cerrados son las siguientes: Cargas por fricciones en las tuberías por el flujo de agua al hacer los recorridos; van en función del flujo que pasa por determinada tubería. Existen tablas con el factor de perdida por cada 100 pies de recorrido, y se obtiene con el diámetro de tubería y el flujo. Hay una restricción de carga al pasar por un accesorio, como válvulas, codos, T, conexiones. Para ello, existe un método que se llama distancia equivalente por los accesorios hidráulicos. Éste consiste en darle un valor a un accesorio en distancia equivalente; luego, se suman todos los codos, válvulas check, etcétera; al determinar el total, se obtiene el factor y se multiplica por la distancia para obtener las perdidas. Carga de operación que se suma al sistema. Es la presión que necesita cada función de un sistema. En el caso del aire acondicionado, se trata de la presión que se necesita para pasar el agua por determinado serpentín de agua helada. La carga estática es el peso del agua en una columna vertical, y no afecta el diámetro.

5000 Gal

5 Gal

115.5 ft

CARGA ESTÁTICA EN SISTEMAS CERRADOS 231 ft HEAD

50 psi

Figura 3 Figura 3

50 psi

100 psi

En la Figura 3 se aprecian dos distancias verticales, la de 231 pies y la de 115.50; y dos tubos, uno vertical con un recipiente de 5 mil galones, y otro con un grado de inclinación y un recipiente de 5 galones. En la distancia vertical de 115.50 pies, el manómetro marca 50 psi, tanto en el tubo que está vertical como en el diagonal. Si el tubo vertical fuera de 2 pulgadas y el que está en diagonal fuera de 4, las lecturas de las presiones indicadas en el manómetro serían las mismas: 50 psi. La distancia vertical de 231 pies es lo mismo. La conversión indica que una columna de 231 pies es igual a 100 psi. 2 mca 1 mca 2 mca

9 mca

6 mca

10 mca

En la Figura 5 se observa un sistema abierto. El ojo del impulsor de la bomba está a nivel del líquido, si se quiere calcular la carga estática, se sube vertical 15 mca (+) y se baja 15 mca (-). En este sistema la carga estática es igual a cero. Para este ejemplo se requiere una bomba que dé un determinado gasto, pero con carga estática igual a cero. Al momento de instalar la bomba no va a funcionar porque no va a llegar el agua hasta el estanque. Para que se pueda mover el agua, hay que llenar toda la tubería; entonces, la bomba funcionará.

15 mca

Figura 3 Figura 5

En un edificio que mide 40 metros (Figura 6), el sistema es cerrado y se ubica en el sótano, al igual que el sistema de bombeo. La carga estática del sistema sube 40 metros (+) y baja 40 metros (-), y es igual a cero. Para determinar la carga del sistema se calculan las pérdidas por fricción en las tuberías y las pérdidas que ocasionan los accesorios.

Figura 3 Figura 4

10 mca es igual a 1 kg/cm2

40 mca

Figura 3

Figura 6

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En un sistema abierto de llenado a un tanque elevado (Figura 4), la carga estática también se define como la distancia vertical desde el ojo del impulsor hasta el nivel del agua en distancia vertical, sin importar la trayectoria. Esto lo podemos definir como la suma algebraica en distancias verticales desde el ojo del impulsor hasta el nivel de agua a donde va a llegar. Para determinar la carga estática, se calcula el ojo de impulsor: sube vertical de 6 metros de columna de agua (mca) (+), baja 2 mca (-), sube 9 mca (+), baja 2 mca (-), baja 1 mca(-). Al realizar la suma algebraica el resultado es 10 mca.

CAPACITACIÓN

La carga de operación o estática, es decir, la presión que se debe vencer en el serpentín de agua helada de una manejadora de aire, es igual a cero. Por eso, en este tipo de sistemas las cargas de las bombas son bajas, a comparación de un hidroneumático o un equipo contra incendio del mismo edificio. Tanto el hidroneumático como el contra incendio son sistemas abiertos a los que se les tiene que sumar la carga estática de los 40 metros (m) de este ejemplo. Retomando el primer caso mencionado, en el que las tuberías del hospital se movían y brincaban constantemente, se trataba de un sistema cerrado al que le sumaron la carga estática del edificio. Esto estaba ocasionando la sobrepresión de la tubería; la solución fue cambiar las bombas. En un sistema cerrado (Figura 7), el equipo de bombeo está colocado en el techo del inmueble. La carga estática baja 40 m (-) y sube 40 m (+), es decir, es igual a cero. Para calcular la carga de las bombas se utiliza el mismo método que en la Figura 6. En estos dos tipos de instalación (Figura 6 y 7), si las tuberías están vacías y se les empieza a llenar con agua, las bombas no van a tener la capacidad para subirla hasta el punto más alto del edificio. Por ello, dichos sistemas se rellenan por medio de una inyección de agua que viene del hidroneumático del edificio, y esto se hace en el separador de aire, como se muestra en la Figura 2. Esto se realiza a través de una reductora de presión, se presuriza el sistema de tuberías y se calibra el tanque de expansión para que pueda funcionar la recirculación del agua.

40 mca

Figura 3 Figura 8

En un sistema abierto de un edificio que mide 40 m (Figura 8), el sistema de bombeo se instaló en el sótano, y en el techo se colocó un tanque abierto a la atmósfera. En esta parte está el relleno de agua, por lo que se debe tener un nivel que no rebase la expansión del agua para que no se desborde del tanque. Para calcular la carga estática se sube 40 m (+) y baja 40 m (-), la carga estática es igual a cero. En un edificio similar a este ejemplo se suma la carga estática y se le agregan bombas más grandes y, por lo tanto, más consumo de energía. Este tipo de sistemas se pueden llegar a encontrar en edificios con más de 30 años de antigüedad. Como se mencionó previamente, los sistemas hidrónicos son muy utilizados, tanto para aire acondicionado como para calefacción, debido a las ventajas que ofrece, sobre todo en hospitales, escuelas, departamentos, centros comerciales y hoteles. En el país existe una gran cantidad de edificios destinados a estos usos; por lo tanto, es de mucha utilidad conocer las particularidades aquí mencionadas.

FRANCISCO GASTELUM Ingeniero mecánico administrador por la Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica de la UANL. Cuenta con más de 20 años de experiencia en sistemas de bombeo, 10 de los cuales estuvo encargado en un departamento de ventas e ingeniería. Ha desarrollado y construido sistemas HVAC, hidroneumáticos y contra incendios. Ha participado como instructor de selección de bombas para fábricas y departamentos de ingeniería estudiantiles. Actualmente, trabaja en el Insibo, en el área de ingeniería y presupuestos. También es miembro de ASHRAE Capítulo Monterrey, en el que participa como encargado de Transferencia y Tecnología.

40 mca

Figura 3 Figura 7

AGOSTO 2019

1. “Eligiendo la bomba centrifuga adecuada”, Cero Grados Celsius, volumen 81, pp. 16-21. 2. “Cavitación y bombas centrifugas”, Cero Grados Celsius, volumen 88, pp. 16-22. 3. “PICVs: la evolución del control”, Cero Grados Celsius, volumen 90, pp. 12-19.

INNOVA

Klea® 407A es un refrigerante para reacondicionamiento de R-22. Diseñado para su uso en aplicaciones de temperaturas medias y bajas, cuenta con una eﬁciencia energética mejorada. Adecuado para nuevas instalaciones o modernizaciones en las unidades existentes que trabajan con R-404A y R-507. Cumple con las normas regulatorias nacionales e internacionales, como la norma Europea (F-Gas) sobre gases ﬂuorados para refrigeración industrial y comercial.

Aplicaciones típicas • Almacenamiento y procesamiento de alimentos • Vitrinas y armarios de supermercado

Fotografías: cortesía de Mexichem

REFRIGERANTE PARA REACONDICIONAMIENTO DE R-22

Propiedades físicas de Klea® 407A

Unidades

Valor

Temperatura crítica

°C

82.26

Presión crítica

psia

654.87

Densidad crítica

kg/m3

498.86

Presión de vapor líquido a 25 °C

psia

181.7

Calor latente de vaporización a 25 °C

kJ/kg

172.17

Densidad de vapor saturado a 25 °C *

kg/m3

49.749

Densidad de vapor saturado a 0 °C *

kg/m3

22.441

• Exhibidores de servicio de comida • Transporte frigoríﬁco • Máquinas de hielo

Características • HFC mezcla zeotrópica • Contenido R-32 (20 %), R-125 (40 %), R-134A (40 %) • ODP=0 (no daña la capa de ozono) • GWP=2,107; inferior al R-404A, R-507, R-438A y R-427A • Compatible con lubricante POE (polioléster) • Carga siempre en fase líquida • Recargable en caso de fuga

*Composición de vapor según el refrigerante a granel en el punto de rocío

www.mexichemﬂuor.com AGOSTO 2019

o Barreto

CAJA DE HERRAMIENTAS

rtesía de Grup

Manifold digital

Fotografía: co

CON SENSOR de temperatura y mirilla

Es muy importante contar con herramientas que faciliten el trabajo y proporcionen información de buena calidad a los usuarios. El manifold digital con sensor de temperatura y mirilla DG-350 GB es un medidor de refrigerante que consiste en un sensor de presión de alta precisión, un sensor digital de temperatura y un circuito integrado de gran escala.

Pueden medirse hasta 36 refrigerantes diferentes con sus parámetros de temperatura. Dadas sus ventajas, se utiliza para el mantenimiento y servicio de los sistemas de refrigeración, principalmente. La medición de la presión, temperatura de condensación y temperatura de evaporación es rápida, clara y exacta.

VENTAJAS

CARACTERíSTICAS Pantalla grande para las lecturas de presión y temperatura

Una sola herramienta con varias funciones

La carcasa del instrumento es duradera, ya que está protegida con caucho

Herramienta digital

Uso hasta para 61 gases refrigerantes Lectura de vacío (vacuómetro digital) Lectura de temperatura Medición de presión Uso con o sin baterías, usando el adaptador de corriente

www.grupobarreto.com AGOSTO 2019

Fácil de usar Manifold garantizado

CET

ALIANZA POR LA CERTIFICACIÓN

EL CET Y EL DÍA DE LA REFRIGERACIÓN Emprender acciones individuales para potenciar la visibilidad del sector HVACR y su compromiso ambiental no basta. Se requiere un compromiso y trabajo en equipo entre fabricantes, distribuidores, técnicos, gobierno y academia. Con esta intención, el CET dirigió la celebración del Día de la Refrigeración y la firma del acuerdo Fomento a la Competitividad en la Industria de la Refrigeración y Climatización Danahé San Juan / Fotografías: Cero Grados Celsius

Rafael Yáñez (CET), Alejandro Trillo (ASHRAE), Caroline Verut y Alejandra Cabrera (SUMe); Roberto Rosas (AMERIC), Luis Antonio Rodríguez (IMEI), Andrés Cruz Melgarejo (ANFIR), Jesús Alejandro Hernández (ANFAD), Josué Castro Valenzuela (IIAR Capítulo México), Roberto Carlos Figueroa (AMERIC) y José Manuel Noriega (ANDIRA)

l objetivo principal de un organismo de certificación como el Consejo en Excelencia Técnica (CET) es evaluar las competencias laborales de aquellas personas que se desempeñan a nivel técnico en el sector HVACR. Por ello, y con motivo del Día Mundial de la Refrigeración (WRD), el CET organizó un encuentro de reflexión e intercambio de ideas entre líderes de la industria y representantes gubernamentales, como Agustín Sánchez, coordinador de la Unidad de Protección a la Capa de Ozono de la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales (Semarnat); Odón de Buen, director general de la Comisión Nacional del Uso Eficiente de la Energía (Conuee) y Horacio Rodríguez, director de Promoción y Desarrollo en los Sectores Productivos en el Consejo Nacional de Normalización y Certificación de Competencias Laborales (Conocer).

AGOSTO 2019

En entrevista para Cero Grados Celsius, Rafael Yáñez, director del CET, dijo que la industria HVACR continuará en un constante crecimiento, detonado por la construcción de edificios verticales, centros comerciales, hoteles, entre otros proyectos inmobiliarios, lo cual implica que las necesidades de aire acondicionado, de refrigeración, de las cadenas de supermercados, sigan aumentando. Ante esto, los fabricantes deben prepararse con tecnologías y soluciones nuevas, mientras que los técnicos deben conocer las especificaciones y el funcionamiento de los equipos para aplicar las medidas necesarias, dependiendo del tipo de servicio que quieran brindar. Para ello, el director del CET enfatizó la importancia de “desarrollar estándares para que el último componente de esta cadena productiva, que es el técnico o mecánico, sepa correctamente cómo instalar, manipular, disponer de los gases o hacer las reconversiones de los equipos, para que ellos, que son el último eslabón de la cadena y, a veces, también el más débil, se fortalezcan, se profesionalicen y ayuden a toda la cadena, ayuden a sumar”. Además de compartir detalles sobre lo fundamental que es contar con personal técnico capacitado para hacer frente a la modernidad de la industria y reducir el impacto ambiental de la huella humana, el evento fungió como una plataforma para relanzar el Comité de Gestión por Competencias de Refrigeración y Climatización (CGCRC) e impulsar la firma del acuerdo Fomento a la Competitividad en la Industria de la Refrigeración y Climatización. Además del CET, en la firma participaron los representantes de distintas asociaciones

La conmemoración del Día Internacional de la Refrigeración, organizada por el CET, fungió como plataforma para relanzar el CGCRC e impulsar la firma del acuerdo Fomento a la Competitividad en la Industria de la Refrigeración y Climatización

como ASHRAE Ciudad de México, Sustentabilidad para México (SUMe), la Asociación Nacional de Distribuidores de la Industria de la Refrigeración y Aire acondicionado (ANDIRA), el Instituto Internacional de Refrigeración de Amoniaco (IIAR) Capítulo Ciudad de México y la Asociación Mexicana de Empresas del Ramo de Instalaciones para la Construcción (AMERIC). En entrevista para Cero Grados Celsius, el director del Conocer, Horacio Rodríguez, comentó que el relanzamiento del CGCRC es una gran oportunidad para impulsar el trabajo que se ha hecho a lo largo de los años anteriores; esto porque a través de este comité se desarrolló el Estándar de Competencia (EC-0506), lo que significa que se podrán desarrollar otros estándares que cubran las necesidades actuales de la industria, pero que reconfiguren las competencias para la gente que trabaja actualmenteen el sector HVACR. Rodríguez aseguró que la firma del acuerdo “es una muestra muy importante de la sinergia entre diferentes organizaciones, particularmente del orden privado, que se organizan para alcanzar una lógica de mayor productividad y competitividad”, pues sólo sumando esfuerzos se alcanzan los objetivos planeados. En ese sentido, dijo que el Conocer reconoce “la capacidad de sumar y generar sinergias para beneficiar a la competitividad del sector, atraer y retener más inversiones, generar un mayor número de empleos mejor remunerados y otorgar a los usuarios la certidumbre de la calidad en los servicios y la garantía de los productos. Se trata de crear conciencia”, detalló el experto. La instauración de un Día Mundial de la Refrigeración permitirá mejorar y regular la competitividad para que todos los actores tengan las mismas oportunidades; mientras que con el Fomento a la Competitividad

Hugo González y Raúl Alanis (Güntner), Miguel Escamilla (Chemours), Abigail Delgado y Alonso Amor (Emerson) y Julio García (Chemours)

Para Karen Ocampo, gerente técnico del CET, lo más importante de conmemorar el Día Internacional de la Refrigeración, en primer lugar, fue “lograr la unión de la industria para el mejoramiento de la misma, a través de la firma de un acuerdo que busca impulsar la certificación basada en las competencias laborales de los prestadores de servicio. En segundo, generar la normatividad que nos permita mejorar las buenas prácticas en el sector. Y en tercero, avanzar como industria para mejorar a la cadena productiva, la de fabricación y el trabajo de los prestadores de servicio para que el usuario final tenga los productos que necesita”. La gerente técnico del CET concluyó que no se debe olvidar nunca la necesidad de contribuir con el cuidado del medioambiente, a través de la reducción de contaminantes indirectos, como lo son los refrigerantes.

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Reconocimientos entregados durante la firma del acuerdo promovido por el CET

en la Industria de la Refrigeración y Climatización se podrá trabajar en normativas que contribuyan al crecimiento y la capacitación de los técnicos. Esto también beneficiará a los distribuidores; puesto que, teniendo mejores productos y servicios, la competitividad en el mercado crece y los usuarios quedan satisfechos, resaltó Jesús Alejandro Hernández, vicepresidente del Sector de Aires Acondicionados de la ANFAD, en entrevista para Cero Grados Celsius. Por su parte, Andrés Cruz, presidente de la ANFIR, destacó el valor de este encuentro organizado por el CET y celebró el “utilizar este quórum para hablar de la necesidad de capacitar y usar, en la mejor manera posible, los refrigerantes y equipos”.

CET

FINALIZA REVISIÓN DE EVALUACIÓN DIAGNÓSTICO Ámbar Herrera / Fotografía: Karen Ocampo

Asistentes a la última reunión del Comité Técnico de Refrigeración

El Comité Técnico de Refrigeración (CTR) se reunió una vez más para concluir la revisión de la evaluación-diagnóstico, que es la antesala del proceso de certificación para los prestadores de servicio de la industria. Durante la reunión, realizada en las oficinas de Danfoss México, los miembros discutieron y corrigieron varios de los reactivos del documento. Las observaciones más polémicas estuvieron relacionadas con las especificaciones de las válvulas, los soportes para las tuberías y la clasificación de los refrigerantes; sin embargo, con la retroalimentación de los expertos fue posible llegar a un acuerdo. Al comité se unió Raúl Gutiérrez, gerente superior de ingeniería de BOHN de México, quien será el segundo representante de la compañía en el CTR, junto con Gildardo Yañez, gerente de Capacitación Técnica. En entrevista para Cero Grados Celsius, Karen Ocampo, gerente técnico del Consejo

en Excelencia Técnica, dijo que el siguiente paso es la revisión del Instrumento de Evaluación de Competencias, así como la formación de los representantes como evaluadores independientes. De este modo, la revisión de la evaluación quedó oficialmente concluida y sólo resta que sea aprobada por todos los miembros en la próxima junta. Ocampo aseguró que “todos están de acuerdo en que, en un futuro, se tiene que actualizar el Estándar de Competencias (EC-0506), debido a los nuevos refrigerantes y tecnologías”. Agregó que después del evento conmemorativo del Día Mundial de la Refrigeración, en el que se anunció oficialmente la formación del CTR, muchas empresas se han mostrado interesadas en ser parte de la labor que se está realizando. Entre los asistentes estuvieron José Manuel Noriega, presidente del Comité de Gestión de Competencias de Refrigeración y Climatización; José Ramírez, responsable de Aplicaciones y Servicio de Danfoss; Hugo González, encargado de Ventas Técnicas; Raúl Alanis, ingeniero de Aplicaciones y Soporte Técnico de Ventas de Güntner de México; el gerente técnico, Alonso Amor y la líder de Servicios Educativos, Abigail Delgado, representantes de Emerson, así como Julio García y Miguel Escamilla, consultor técnico y líder técnico de Refrigerantes LATAM Fluoroproductos de Chemours, respectivamernte.

AGOSTO 2019

ANDIRA

Aire acondicionado alimentado por el sol El uso de la tecnología solar es una tendencia que cada día cobra mayor presencia en la industria del frío. Además de mejorar la eficiencia energética y la sustentabilidad de los sistemas HVACR, otorga mayores beneficios económicos a los clientes finales Ámbar Herrera / Fotografías: Cero Grados Celsius

ctualmente, como consecuencia de los altos costos de la energía eléctrica, los equipos asistidos por paneles solares son el boom en la industria, afirmó en entrevista para Cero Grados Celsius, el ingeniero Gustavo Alpízar, gerente de ventas de distribución y VRF de Lennox, quien dictó una capacitaición sobre el uso de energía solar en equipos de aire acondicionado. Durante la presentación, el experto repasó varios puntos clave respecto a la eficiencia, beneficio y funcionamiento de los sistemas asistidos por energía solar. Al inicio, el ponente destacó la necesidad de que los proveedores de servicio informen a los usuarios finales la importancia del mantenimiento de los equipos. Explicó que un equipo sucio genera humedad dentro de los sistemas y puede provocar que la condensación del refrigerante deje de funcionar; a la larga, esto deriva en el aumento de presión y un mayor consumo de energía. Además, como al compresor le cuesta más trabajar, pierde eficiencia y puede llegar a dañarse o disminuir su vida útil de 7 a 3 años.

El equipo de Lennox, marca reconocida del evento y Civilta, su distribuidor autorizado

AGOSTO 2019

Alpízar mencionó algunos consejos para llevar a cabo el montaje del equipo, como cuidar la posición de las condensadoras para que no se roben calor mutuamente, tener buenos aislamientos de tuberías y una correcta instalación de cableado, así como realizar un buen vacío para eliminar cualquier impureza y evitar un daño futuro al compresor. Posteriormente, el ponente expuso el uso de paneles solares para asistir aires acondicionados. La instalación de los sistemas, añadió, requiere básicamente de los paneles y uno o dos inversores de gran tamaño, aunque esto depende de cómo se dividan los circuitos. Dijo que se pueden utilizar paneles solares individuales con microinversores al reverso, para luego, unirlos uno por uno. Esto es una gran ventaja porque permite a las empresas construir, poco a poco, su sistema asistido por paneles. De igual forma, existe la instalación tradicional, pero esta necesita de un alto voltaje, corriente directa, microinversores y sólo se puede aplicar en unidades de alta eficiencia. El ingeniero Alpízar agregó que, en los proyectos de alta eficiencia apoyados por energía solar, los equipos involucrados incluyen caja, fusiles y cableado de fábrica, también cuentan con una doble acometida eléctrica, una para CFE y otra que llega directo a los paneles solares. Esto permite que los microinversores colocados en cada panel puedan conectarse de dos maneras: directo al equipo o de forma estándar. Para el primer caso señaló que, cuando las condiciones no son tan buenas para la captación técnica, los paneles ganan cierta capacidad de energía. En estas circunstancias, explicó, el equipo “compensa con la CFE [Comisión Federal de Electricidad] el faltante de energía y conforme pasa el día puede funcionar al 100 por ciento con energía solar. Después, cuando en la tarde baja la captación, vuelve a tomar carga de la CFE”. Por otro lado, la segunda opción es conectar los equipos directo al transformador de energía eléctrica y de ahí alimentar todo como si fueran paneles solares estándar.

INSTALACIÓN MECÁNICA

El ingeniero Gustavo Alpízar en conferencia

ANDIRA conmemoró el Día Mundial de la Refrigeración

LOS BENEFICIOS DEL SOL “Debemos vender cosas diferentes, tratar de salir de lo comercial y convencional, de los precios y la eficiencia estándar”, recomendó Alpízar, quien agregó que los paneles solares tienen una garantía de 20 años. Éstos pueden aplicarse a todo tipo de equipos e instalarse de manera individual, poco a poco, al tiempo que se comprueba el retorno de inversión por la mejora de la eficiencia energética. En su opinión, los principales obstáculos para adoptar esta tecnología radican en la burocracia mexicana, por ello, para facilitar su implementación, se debe anteponer el beneficio ambiental y económico que representa. Jaime Aguilar, gerente de operaciones en la empresa Civilta, distribuidor autorizado invitado al evento, dijo que los sistemas con energía solar se están usando cada vez más en la industria: “aún son poco accesibles por los costos, pero son una nueva tecnología que, a través del sol, nos permite mejorar, economizar y contribuir a disminuir la contaminación del planeta”. Para finalizar la capacitación, los asistentes participaron en una toma fotográfica para conmemorar el Día Mundial de la Refrigeración, celebrado el 26 de junio pasado, y cuya finalidad fue crear conciencia sobre la importancia y papel de la industria HVACR en la sociedad, así como resaltar los esfuerzos que se están haciendo a favor del ambiente.

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En la capacitación se mencionó que la instalación mecánica de los sistemas es lo más laborioso, ya que deben colocarse bases con ladrillos de concreto y tornillería para que los paneles no se vuelen, y la posición de los mismos debe tener una inclinación específica. Un aspecto curioso, comentó Alpízar, es que “entre más calor hay en un lugar, mayor rechazo de absorción de calor se tiene”, debido a que los paneles funcionan con la cantidad de radiación, no de calor. Mientras que la parte eléctrica no es tan complicada, el experto explicó que el panel absorbe la energía y la manda a los microinversores que se conectan con dos cables integrados al resto de los paneles hasta llegar a los equipos. Asimismo, todos los proyectos cuentan con un módulo de comunicación para monitorear cuánta energía absorbe cada panel y su funcionamiento. Alpízar también habló acerca de la nueva tecnología con energía solar para equipos VRF número 6, que contará con dos opciones de manejo; una para poder regresar carga a la red de la CFE y reducir el pago de recibo, y otra para almacenar la energía generada mediante un proceso de automatización de horarios.

BREVES

AGOSTO 2019

SAMSUNG EXTIENDE SU COBERTURA

XVIII SEMINARIO IIAR De refrigeración natural para Latinoamérica

1 al 3 de agosto de 2019 Fotografía: Cero Grados Celsius

Agenda

Lugar: Centro de Convenciones Iconia, Guadalajara, Jalisco Informes: seminarioiiargdl@smartm.com.mx Teléfono: (55) 4777-4817

SESIÓN TÉCNICA ASHRAE

CAPÍTULO CIUDAD DE MÉXICO

Estrategias de seguridad de vida para usuarios en edificios

6 de agosto de 2019

Tienda Climart Air Conditioner en Hemosillo, Sonora

La compañía surcoreana estuvo presente en la inauguración de Climart Air Conditioner Store, ubicada en Hermosillo, Sonora, en donde el conglomerado busca hacer llegar sus soluciones VRF para continuar con el objetivo de expandir su cobertura en todo el territorio nacional. Como socio comercial, Climart ofrecerá un amplio abanico de soluciones, desde equipos residenciales, comerciales ligeros y comerciales VRF, hasta minichillers enfriados por aire, con tecnología Inverter y unidades tipo cassette. Christian Santillán, product manager para la división de Aire Acondicionado en Samsung Electronics México, dijo en entrevista con Cero Grados Celsius que esta apertura es parte de su estrategia para tener socios comerciales alrededor de la república. También señaló que el desarrollo “es un milestone para el equipo de Climart”, ya que es la primera vez que la empresa surcoreana incursiona con su tecnología en el mercado sonorense. El experto recalcó que “Samsung se encuentra posicionada entre los primeros lugares a nivel nacional en VRF, por lo que nuestro objetivo para 2021 y 2022 es lograr el pináculo de nuestro desarrollo”. Para alcanzar estas metas, la compañía ha trazado un plan estratégico a mediano plazo enfocado en el lanzamiento de una línea de producto, así como en un proceso de reingeniería y reestructuración interno, que incluye atraer talento con el apoyo de instituciones académicas como el Instituto Politécnico Nacional. Redacción

Lugar: Hacienda de los Morales Informes: Brenda Zamora brenda.z@plannermedia.com.mx Teléfono: 5533961856 Patrocinador: AKF

SESIÓN TÉCNICA ASHRAE CAPÍTULO MONTERREY Calidad de energía de acuerdo con exigencias del Código de Red

8 de agosto de 2019

Lugar: Casino Monterrey Informes: asistente@ashraemonterrey.org Teléfono: 01 (81) 83652031 (81) 14082876

CAPACITACIÓN

TÉCNICA ANDIRA

Retrofit de compresores

8 de agosto de 2019 Patrocina: Bitzer Principales ajustes y solución de problemas

en campo para aplicaciones de refrigeración comercial

22 de agosto de 2019 Patrocinador: Emerson Lugar: Edificio de la Canaco Informes y registro: Cinthia Martínez comunicacion@andira.org.mx Teléfono: (55) 62984023