Carta Editorial WRD: un día para celebrar ¿Qué pasaría si el día de mañana desaparecieran los sistemas de climatización y refrigeración de la faz de la Tierra? De entrada, los procesos y la cadena de frío de las industrias agroalimentaria y farmacéutica se paralizarían; como se sabe, las tecnologías de enfriamiento son indispensables para la conservación de alimentos y medicinas. El sector informático también se vendría abajo, junto con el cúmulo de soluciones que nos brinda, desde el internet y las redes sociales hasta los datos de bancos y entidades financieras. Recordemos que el enorme flujo de información que generamos segundo a segundo depende de la capacidad de almacenamiento de los centros de procesamiento de datos, cuyas operaciones 24/7 sólo son posibles gracias al control de temperatura y humedad que proveen los sistemas HVACR. Sin duda, la civilización colapsaría por completo, pues, prácticamente, cada una de las industrias y actividades económicas que erigen a la sociedad moderna requieren en mayor o menor medida de la refrigeración. Traemos a cuenta estos ejemplos porque este 26 de junio se conmemorará por primera
vez el Día Mundial de la Refrigeración (WRD, por sus siglas en inglés). El ¿Sabías que? de este número habla sobre esta iniciativa que es impulsada por un conjunto de organismos y asociaciones internacionales, con el fin de sensibilizar y concientizar a la humanidad acerca de la trascendencia de la climatización y la refrigeración para la vida cotidiana, así como su compromiso con la eficiencia energética y la sustentabilidad. Otro de los acentos del WRD tiene que ver con el fomento a las buenas prácticas y la difusión del conocimiento de toda la cadena productiva del sector del frío, algo que constituye la razón de ser de esta revista desde su fundación. Este mes también traemos en portada un artículo del ingeniero Horacio Verdiguel, quien explora los métodos y el uso de instrumentos más comunes para la detección de fugas y sobrecalentamiento en los sistemas HVACR. Mientras que en la sección Buenas Prácticas, el ingeniero David Ramírez ofrece una serie de consejos para brindar un mejor mantenimiento a los refrigeradores. Los Editores
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Ilustración de portada: Jorge Monroy
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Año VII Núm. 94 · Junio 2019
Revista Cero Grados
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Cero Grados Celsius es una publicación mensual al servicio de la industria mexicana de aire acondicionado, refrigeración, ventilación y calefacción, editada y publicada por Grupo Editorial Puntual Media, S. de R.L. de C.V., México CDMX. Impresa en Página Editorial, S.A. de C.V. Progreso Núm.10, Municipio Ixtapaluca, Col. Centro, C.P. 56530, Edo. de México. Editor responsable: José Néstor Hernández Morales. Certificado de Reserva de Derechos de Autor 04-2017-060117190300-102, Certificado de Licitud de Contenido y Certificado de Licitud de Título 16976 ante la Comisión Calificadora de Publicaciones y Revistas Ilustradas. Autorización SEPOMEX en trámite. Cero Grados Celsius investiga la seriedad de sus anunciantes y colaboradores especiales, pero no se hace responsable por las ofertas y comentarios realizados por ellos.
El papel de esta revista es de origen sostenible
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Selene Mandujano selene.m@puntualmedia.com.mx
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CONTENIDO
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SABÍAS QUE
WRD: conciencia y diversidad
CÓMO FUNCIONA
Chiller ACS
10 BUENAS PRÁCTICAS
Consejos de mantenimiento para refrigeradores
12 INFOGRAFÍA
14
Mejoras climáticas para un hogar verde y saludable
FUGAS Y SOBRECALENTAMIENTO: DOS AGENTES DE RIESGO
14 CAPACITACIÓN
Fugas y sobrecalentamiento: dos agentes de riesgo
20 NEGOCIOS
Perfilando a la industria desde la nube
22 CAJA DE HERRAMIENTAS
Glamet CAL26
24 INNOVA
OpteonTM XP40
26 CET
Perfeccionando el estándar de la industria
28 ANDIRA
Lubricantes: puntos clave
Múltiples son las circunstancias que pueden afectar el funcionamiento de un sistema de refrigeración; dos de ellas son las fugas y el sobrecalentamiento, las cuales deben atenderse puntualmente para evitar afectaciones graves
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32 BREVES / AGENDA
¿Sabías Que?
WRD CONCIENCIA
Y DIVERSIDAD
Este 26 de junio se conmemorará, por primera vez, el Día Mundial de la Refrigeración. Se trata de un gran avance para la industria, ya que representa una oportunidad para mostrar su relevancia en la vida diaria y reconocer la labor de sus trabajadores
El WRD debe contribuir a sensibilizarnos y estar conscientes de la importancia que tiene la refrigeración en la vida diaria, y sobre lo que deberíamos hacer para que los sistemas de refrigeración y climatización trabajen de la mejor manera, ya que su consumo va en aumento”:
José Manuel Noriega
Ámbar Herrera
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oy en día, es imposible negar los aportes de la refrigeración para el desarrollo de la humanidad; sin embargo, en los últimos años, y derivado del cambio climático, el sector enfrenta el desafío de mejorar la eficiencia de sus procesos y sistemas para contrarrestar los efectos colaterales de sus actividades en el planeta. Como se sabe, la industria del frío ha sido identificada más por su impacto ambiental que por su contribución al desarrollo de la civilización moderna como la conocemos. Por ello, diversas asociaciones comerciales de la industria y organismos profesionales de todo el mundo impulsaron la iniciativa de establecer un Día Mundial de la Refrigeración (WRD, por sus siglas en inglés), cuyo objetivo es aumentar la conciencia sobre cómo la tecnología y la ciencia asociadas a esta industria contribuyen a mejorar y proteger la vida de las personas. El próximo 26 de junio, el WRD será una realidad que marcará el inicio de una conmemoración anual. El tema elegido para este año es la diversidad, pues es la palabra que mejor describe el alcance de la refrigeración alrededor del mundo.
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“Cuando intentamos explicar nuestra industria, uno de los problemas que enfrentamos es que es muy diversa. Toca las vidas de tantas maneras que resulta casi imposible describirla como una industria, una ciencia o una tecnología”, declaró el consultor en refrigeración, Stephen Gill, de la Secretaría del WRD, en una entrevista para el blog Cold Link Africa (“World Refrigeration Day: everything you need to know”, Mcnamara, 2019).
EL RETO
En entrevista para Cero Grados Celsius, Gildardo Yañez, gerente de Capacitación Técnica de BOHN de México, recuerda que “el control de la temperatura fue el que nos dio la oportunidad para despegar como civilización”, ya que la ciencia detrás de esta actividad permitió mejorar la calidad de vida, la conservación de alimentos y hasta realizar viajes a la luna. Por su parte, José Manuel Noriega, presidente de ANDIRA, señala que “el WRD debe contribuir a sensibilizarnos y estar conscientes de la importancia que tiene la refrigeración en la vida diaria, y sobre lo que deberíamos hacer para que los sistemas de refrigeración y climatización trabajen de la mejor manera, ya que su consumo va en aumento”. El WRD, en este sentido, pretende reunir a la industria global HVACR en torno a un mismo estandarte, el cual no sólo busca
Fotografía: tomada de www.coldlinkafrica.co.za
mostrar los beneficios de la refrigeración, sino los avances que se han logrado para garantizar la sustentabilidad de sus actividades, cuyo principal eje es la eficiencia energética.
La capacitación siempre será fundamental para que los equipos alcancen la máxima eficiencia energética”: Gildardo Yañez EL ROL DE LOS TÉCNICOS Para contar con sistemas de refrigeración más eficientes, el presidente Noriega apunta que lo fundamental es que los prestadores de servicios trabajen con buenas prácticas y dentro de los parámetros indicados, además deben emplear equipos adecuados para cada aplicación y “ser capacitados y certificados a fin de que cuenten con las competencias necesarias para aplicar las nuevas tecnologías que ayuden a aumentar la eficiencia”. De acuerdo con los especialitas, la tecnología también es una aliada para lograr esta meta. Algunas de las soluciones son los controles electrónicos para automatizar la operación completa de los sistemas HVACR, válvulas de expansión electrónicas, variadores de velocidad para los compresores, motores electrónicamente conmutados y la nueva generación de refrigerantes. Yañez coincide en que “la capacitación siempre será fundamental para que los equipos alcancen la máxima eficiencia energética”. El gerente de BOHN agrega que las principales fallas se dan en el ajuste y mantenimiento de los equipos, y se relacionan con la falta de la herramienta adecuada y de capacitación en las nuevas tecnologías. Otro punto que deben atender los técnicos es la falta de información respecto a temas imprescindibles, como normatividad, acuerdos internacionales y los Objetivos de Desarrollo Sostenible de la ONU (ODS), debido a que éstos se encuentran relacionados con el camino que la industria del frío deberá seguir para adaptarse a los cambios futuros.
Stephen Gill durante la sesión plenaria de la Segunda Reunión Global Interregional y Paralelo de Redes para Oficiales Nacionales del Ozono, organizada por OzonAction
Muestra de ello es que el WRD cuenta con el apoyo del Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA) y OzonAction, ya que la relación que guarda la refrigeración con el cumplimiento de los ODS es fundamental, como lo describe el Objetivo número 7: “asegurar el acceso a energías asequibles, fiables, sostenibles y modernas para todos”.
A LA ESPERA DEL DÍA Este año, las actividades para conmemorar el WRD se realizarán sobre todo de manera virtual, mediante las redes sociales. La cuenta oficial de Twitter @WorldRefDay compartirá contenido en vivo para fomentar que todo el mundo participe con sus publicaciones y muestre cómo celebra el día. En México, varias asociaciones plantean estrategias para promover el WRD entre socios, distribuidores, fabricantes y prestadores de servicio, mientras que, en otras partes del mundo, el Instituto Internacional de Refrigeración y el Instituto de Refrigeración llevarán a cabo eventos presenciales como pabellones de exposición, seminarios, conferencias, talleres y competencias. Por su parte, el PNUMA impartirá una serie de seminarios web durante el día. El WRD lanzará un sitio web oficial en el que se informarán todas las actividades en torno a la fecha y se espera que, año con año, tenga un mayor alcance.
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CómoFunciona
chiller acs
Las enfriadoras de líquido condensadas por aire son ideales para aplicaciones que requieran un estricto control de temperatura; además, minimizan los costos operativos y ofrecen un nivel de eficiencia energética superior Redacción / Fotografía: cortesía de Trane
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segurar el bienestar, la salud y la productividad de los ocupantes en un edificio es cada vez más importante tanto para ellos como para los negocios, ya que son elementos tan esenciales en el trabajo como lo es un buen ambiente laboral. Un entorno confortable en la oficina puede alentar a la interacción, a los momentos de descanso y al flujo de la creatividad. Por el contrario, espacios incómodos (muy calientes o muy fríos, por ejemplo), frenan la productividad laboral, dificultan la comunicación y generan la sensación de querer estar en otro lugar, uno más cómodo. Si el aire en un edificio no se mantiene confortable, las personas comenzarán a padecer resfriados, estornudos o escurrimiento nasal. Estos síntomas aparecen debido a la falta de circulación del aire y mantenimiento de los sistemas de aire acondicionado, lo que provoca que tanto el personal como el edificio enfermen y dejen de ser productivos. Trabajar en un “edificio enfermo” frena entre un 30 y un 40 por ciento
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la productividad de las empresas en México, y afecta de manera importante la salud de los empleados, de acuerdo con Jorge Díaz, director de Operaciones de Cuentas Clave de ISS México, empresa especializada en facility services. Esto, sin duda, tiene un impacto en el clima laboral. De acuerdo con el estudio Felicidad y Trabajo, elaborado por la consultora mexicana Crecimiento Sustentable, las personas felices presentan hasta un 33 por ciento más de energía y dinamismo en sus tareas laborales, lo que resulta en mayor eficiencia y productividad en las empresas. Como señala Jaime Jiménez, director general de Trane México, todavía son muchas las personas en el país que ven a los sistemas de climatización como "un lujo o algo innecesario”. Lo anterior, agrega el directivo, porque “más allá de brindar un confort y entorno agradable, un aire acondicionado también puede prevenir malestares respiratorios como gripas y alergias, debido al uso correcto en la temperatura y mantenimiento del equipo, el cual permitirá que siempre circule aire limpio, mejorando sin duda el ambiente de todo el edificio, estabilizando también el clima interior, de tal manera que cuando los empleados salgan de un edificio, no sientan el cambio de clima tan brusco.”
La enfriadora ACS es de fácil instalación y cuenta con controles con microprocesador que proporcionan la máxima eficiencia operativa (temperatura, humedad y ventilación adecuadas)
La enfriadora ACS cuenta con compresores de desplazamiento de baja velocidad y transmisión directa con válvula de descarga intermedia para aumentar la eficiencia estacional”: Jaime Jiménez, director general de Trane México Es por esto que Trane ofrece una amplia variedad de enfriadoras de líquido condensadas por aire o Chiller ACS, a fin de cubrir distintos tipos de aplicaciones, como las enfriadoras por aire ACS. Estos sistemas se pueden utilizar para cualquier aplicación que requiera un estricto control de temperatura. Además, son de fácil instalación y tienen controles con microprocesador que proporcionan la máxima eficiencia operativa (temperatura, humedad y ventilación adecuadas para un determinado espacio). También minimizan los costos operativos con niveles de eficiencia energética superiores, reducen los niveles de sonido y tienen menor impacto medioambiental.
CARACTERÍSTICAS E INSTALACIÓN
Años de pruebas de laboratorio, incluido el funcionamiento de la enfriadora en condiciones extremas, han dado como resultado la confiabilidad optimizada de los sistemas de compresores y enfriadores de este equipo, gracias a su diseño robusto y calidad verificada en cada paso. Este dispositivo cuenta con compresores de desplazamiento de baja velocidad y transmisión directa con válvula de descarga intermedia para aumentar la eficiencia estacional. Su motor refrigerado por gas de succión permanece a una temperatura baja para una larga vida útil del motor. Los algoritmos integrados en el controlador Tracer UC800 funcionan con las capacidades exclusivas, de modo que la administración de flujo mejorada proporciona un gran rendi-
miento en sistemas de agua de flujo variable. El filtro de agua estándar ayuda a evitar que los desechos del sistema afecten el flujo de la unidad o la transferencia de calor. En tanto que el interruptor de flujo se instala en la tubería para reducir el costo de instalación de la enfriadora. Una detección de flujo superior reduce la posibilidad de disparos molestos. Por su parte, el condensador de microcanal cuenta con bobinas de aluminio con una construcción completamente soldada. Este diseño reduce el riesgo de fugas, ya que sus tubos aerodinámicos planos con pequeños orificios y su unión metalquirúrgica tubo-tofin permiten una transferencia de calor excepcional y una reducción drástica en el uso de refrigerante. Todos los ventiladores del condensador cuentan con motores de imán permanente de velocidad variable para mayor eficiencia y menor sonido. El paquete de bomba opcional cuenta con una unidad de velocidad variable en los motores de la bomba, lo que elimina la necesidad de válvulas de equilibrado o de triple efecto para el sistema de agua enfriada. Adicionalmente, la puesta en servicio del sistema y su flexibilidad han sido mejoradas en gran medida. La confiabilidad del suministro de agua refrigerada aumenta con el diseño de doble bomba, debido a la funcionalidad estándar de falla/recuperación. La atenuación del sonido del compresor, los ventiladores de velocidad variable y el retroceso del ruido nocturno ayudan a reducir los niveles de sonido, por lo que su instalación es recomendada en aplicaciones residenciales. La integración del sistema está disponible con LonTalk®, ModBus™ o BACnet® a través de un sólo cable de par trenzado, que ayuda a una transición menos costosa en los casos que un edificio ya cuenta con una instalación previa. El arrancador montado en la unidad reduce el costo general del trabajo y mejora la confiabilidad del sistema al eliminar el diseño del sitio de trabajo, la instalación y los requisitos de coordinación laboral.
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Buenas Prácticas
Consejos de mantenimiento
para refrigeradores Ofrecer un buen trabajo de mantenimiento en este tipo de electrodomésticos es muy fácil, basta con prestar mucha atención y seguir las buenas prácticas
Estos elementos son esenciales para el buen funcionamiento y la seguridad del equipo. Por ejemplo, el nivel de humedad en un sistema, si está por encima de lo aceptable, puede causar defectos como congelamientos en la tubería y corrosión, provocando daño y obstrucción de válvulas, filtros y compresor hermético.
VARIABLES QUE AFECTAN LA DURABILIDAD DE LOS SISTEMAS HVACR
David Ramírez
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odo personal de soporte técnico debe seguir una serie de prácticas para asegurar el cumplimiento de los objetivos. En principio, cuando se trata de dar mantenimiento a cualquier sistema de refrigeración, es necesario verificar que el equipo cuente con piezas originales. La vida útil de un sistema de refrigeración es larga –puede pasar de 10 años–, pero las variables que afectan su durabilidad son muchas (Diagrama 1). Una vez que se tiene esta información, el siguiente paso es seleccionar la herramienta que se utilizará. Para ello, es importante responder las siguientes preguntas: 1. ¿Cuál es el procedimiento que seguiré para cumplir con los requerimientos del cliente? 2. ¿Cuáles son las herramientas adecuadas? 3. ¿Qué cuidados son necesarios para alargar la vida útil del refrigerador? Algunas de las herramientas esenciales que se emplean en un servicio de mantenimiento son bomba de vacío, manifold y báscula de precisión para carga de gas. El manifold sirve para medir la presión del refrigerante; la báscula se utiliza para pesar la cantidad del refrigerante-fluido; y la bomba de vacío es responsable de retirar el aire y la humedad que está dentro del sistema de refrigeración, generando el vacío.
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MARCA
CUIDADOS
CALIDAD DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA TEMPERATURA Y HUMEDAD DEL AMBIENTE TIPOS DE MANTENIMIENTO QUE SE LE HAN BRINDADO ANTERIORMENTE CALIDAD DEL SERVICIO EJECUTADO PREVIAMENTE Diagrama 1.
El exceso de humedad puede causar congelamientos y corrosión en la tubería, lo que provoca daños y obstrucción en las válvulas, filtros y el compresor hermético Antes de contactar a un profesional para que realice algún tipo de mantenimiento, limpieza, reparación o remplazo de piezas, la mayoría de las empresas y personas buscan referencias y optan por tiendas especializadas en este tipo de servicio. Para asegurar que tu trabajo obtenga recomendaciones es preciso: Entregar al cliente una garantía del trabajo realizado, que normalmente está vinculado sólo al producto sustituido, pero también se puede entregar el certificado de garantía del compresor. Otorgar un presupuesto justo, ya que los materiales para este tipo de servicio no suelen ser muy baratos, pues a menudo implica el cambio del compresor dañado, el proceso de carga de gas, entre otros. Además, los costos muy bajos harán dudar a un cliente experimentado de la calidad del servicio. Tomar el tiempo necesario. En caso de cambio del compresor, un servicio bien hecho tiene una duración entre 1 hora y 1 hora 30 minutos. Los servicios realizados rápidamente son indicio de que se está haciendo mal el trabajo. Usar componentes originales es imprescindible en los compresores, principalmente, en los eléctricos. La falta de componentes originales puede comprometer el funcionamiento adecuado del producto, como los niveles de eficiencia, capacidad y seguridad, causando sobrecalentamiento y daños al compresor y, por consecuencia, al refrigerador. Es importante recalcar que el uso de estos ítems no homologados puede traer riesgos al usuario. Por ejemplo, un protector térmico que no esté correctamente dimensionado, en el caso de paralelos, deja desprotegido al compresor, el cual podría quemarse o hacer corto circuito.
Cuidados básicos del refrigerador
Leer el manual del fabricante antes de comenzar cualquier trabajo. Éste proporciona información para el uso correcto, así como cuidados generales del equipo
No retirar el cable de conexión a tierra del refrigerador; debe ser conectado a un cable a tierra efectivo
No utilizar adaptadores y/o extensiones ni conectar más de un refrigerador en el mismo punto de toma
Verificar que la tensión en la red eléctrica esté dentro de los límites aceptables para el producto: para voltaje nominal de 115V, lo recomendable es entre 103V-140V; y para voltaje nominal de 220V, entre 198V-248V
Utilizar un estabilizador en caso de presentarse oscilación en la tensión de la red eléctrica
No guardar productos calientes dentro del refrigerador, ya que esto provoca que el compresor tenga que funcionar más tiempo de lo necesario para bajar la temperatura, consumiendo más energía eléctrica
Respetar la distancia mínima de 15 centímetros entre las paredes, en caso de que el refrigerador esté empotrado, para que el producto tenga un intercambio térmico adecuado
Por último, la limpieza interna básica de un sistema de refrigeración consiste en utilizar agua, jabón neutro y esponja suave. Nunca se deben emplear espátulas, cuchillos ni productos abrasivos como alcohol o algún otro tipo de disolvente.
David Ramírez Ingeniero de aplicaciones y especialista en Soporte Técnico de Embraco. Cuenta con más de 5 años de experiencia en el ramo HVACR.
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MEJORAS CLIMÁTICAS para un hogar verde y saludable
Añade vegetación para purificar el aire exterior que ingresa a tu hogar, como un techo o muro verde, que también ofrece protección climática
Las siguientes estrategias de climatización y de bajo costo pueden ofrecer a las familias y al planeta enormes beneficios Redacción Ventila tu casa para eliminar los microorganismos ocultos en el interior. Aumenta el flujo de aire y la frescura abriendo las ventanas, o si el aire exterior está contaminado, utiliza acondicionamiento mecánico eficiente, o bien, ventilación híbrida, alimentada por fuentes renovables
Instala fuentes de energía limpia para la calefacción y la cocina. En los países en desarrollo, 2 millones de personas mueren cada año a causa de la contaminación generada por la cocción y el calentamiento provocados por la biomasa tradicional y las estufas de carbón Elije pinturas y muebles no tóxicos con bajo nivel de compuestos orgánicos volátiles (COV). Éstos pueden tener niveles hasta mil veces más elevados en los hogares que al aire libre; además de ser responsables del síndrome del edificio enfermo (SBS, por sus siglas en ingles), provocan cáncer y afectaciones en el rendimiento mental, hígado, riñón y sistema nervioso
Infografía: Samantha Luna
¿Sabías que? El 52 % de la mala calidad del
aire interior puede ser atribuido a una climatización inadecuada. La ventilación natural reduce las enfermedades relacionadas con los pulmones hasta en un 20 % , ¡así que abre esas ventanas!
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¿Sabías que? Los bebés que gatean y los niños pequeños corren
mayores riesgos de salud debido a la exposición de productos químicos utilizados en el interior, así como al contacto con alfombras y materiales para pisos, mismos que equivalen a fumar tres cigarrillos al día
No permitas que tu hogar se convierta en un edificio enfermo El SBS se asocia con una mala ventilación y acumulación de contaminantes como los COV, moho, bacterias y monóxido de carbono. Éste se caracteriza por la aparición de una serie de síntomas en los usuarios, desde dolor de cabeza leve, fatiga y sequedad ocular, hasta alergias más severas y ataques de asma Usa energía verde para reducir la contaminación del aire exterior, instalando paneles solares en los techos del hogar o cambiando de proveedor de electricidad
CALIDAD DEL AIRE Más de la mitad del aire que respiras en tu vida se inhala dentro de tu hogar. Sin embargo, para el 92 % de nosotros, el aire exterior no es seguro para respirar, pues además de estar contaminado, se infiltra en nuestras casas y daña nuestra salud
60 Diariamente, se inhalan y exhalan alrededor de 12,000 litros de aire, un volumen aproximado a 60 bañeras
IMPACTO EN LA SALUD Hay tres formas en las que la contaminación del aire puede ser perjudicial para la salud humana La contaminación exterior es responsable de aproximadamente 1/3 de las muertes por enfermedades pulmonares, 1/4 de los decesos por infección respiratoria y 1/6 de la mortandad asociada a padecimientos cardíacos y cerebrovasculares El aire contaminado del exterior también se infiltra en nuestros hogares, por lo que una parte significativa de nuestra exposición a ésta ocurre aun cuando estamos en espacios interiores La contaminación del aire interior puede ser tan perjudicial como los contaminantes del exterior. Éstos incluyen la contaminación generada por la cocción y el calentamiento con estufas tradicionales de carbón de biomasa, así como sustancias químicas tóxicas, como los COV, emitidos por productos de limpieza, muebles y pinturas
IMPACTO AMBIENTAL Los contaminantes climáticos de vida corta (como el metano y el carbón negro / hollín) son sustancias peligrosas que provienen de la combustión de combustibles fósiles, los vehículos y la agricultura. Éstos también son generados en los hogares y son poderosos factores que contribuyen al calentamiento y deterioro ambiental El 45 % del calentamiento global puede atribuirse a los contaminantes climáticos de corta duración
La reducción drástica de estos contaminantes en los siguientes años podría ralentizar el calentamiento global hasta un 0.5 ° C para 2050
IMPACTO ECONÓMICO En 2013, se estima que perdieron la vida 5.5 millones de personas debido a enfermedades asociadas con la contaminación del aire exterior y en el hogar. Estas muertes costaron a la economía mundial 225 mil millones de dólares en pérdida de productividad de la fuerza laboral y más de 5 billones de dólares en pérdidas de asistencia social, aproximadamente
FUGAS Y SOBRECALENTAMIENTO DOS AGENTES DE RIESGO MÚLTIPLES SON LAS CIRCUNSTANCIAS QUE PUEDEN AFECTAR EL FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA DE REFRIGERACIÓN; DOS DE ELLAS SON LAS FUGAS Y EL SOBRECALENTAMIENTO, LAS CUALES DEBEN ATENDERSE PUNTUALMENTE PARA EVITAR AFECTACIONES GRAVES Horacio Verdiguel
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as buenas prácticas para detectar las fallas en los equipos de refrigeración y aire acondicionado están relacionadas con los conocimientos, experiencia, herramientas y manuales empleados para la instalación y mantenimiento de estos sistemas.
El primer paso para realizar un trabajo es efectuar un levantamiento en sitio y determinar la factibilidad de la instalación o el servicio
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Figura 1. Elementos indispensables para las buenas prácticas
Ilustración: Jorge Monroy
Fotografía: Cero Grados Celsius
Idealmente, este conjunto de conocimientos deberían ser impartidos en las aulas, con una formación enfocada en los sistemas de enfriamiento, y complementados con cursos de actualización y presentaciones de nuevos productos por parte de los fabricantes.
Los fabricantes deben promover los cursos de capacitación y actualización de los técnicos de la industria
La experiencia es fundamental, ya que permitirá instalar y dar mantenimiento a un equipo y cumplir con las expectativas de los clientes en tiempo, forma y costo. Sin duda, la experiencia es el complemento del conocimiento, y se requieren varios años trabajando tanto en la instalación como en el mantenimiento para lograr la destreza en el manejo de los equipos de refrigeración. Asimismo, la práctica constante nos permitirá determinar la cantidad de materiales, herramientas y equipos necesarios para efectuar el trabajo solicitado y la entrega del equipo en operación. Antes de instalar, reparar o dar mantenimiento a un equipo HVACR, el primer paso es efectuar un levantamiento en sitio para determinar la factibilidad de la instalación o del servicio solicitado. Como instaladores o personal de mantenimiento nos enfrentamos a diversos problemas y debemos contar con la capacidad y experiencia que nos permita realizar los servicios solicitados de la mejor manera. Las herramientas también son una parte fundamental en esta industria, el hecho de carecer de ellas provocará deficiencia en el desempeño de nuestro trabajo. Aunado a lo anterior, es de suma importancia estar a la vanguardia en el conocimiento de las innovaciones en equipos y herramientas que surgen en la industria del frío, a fin de ofrecer la mejor calidad en el servicio. Respecto a los manuales de los fabricantes, éstos contienen la información completa del producto, pero también son una guía básica de su funcionamiento porque contienen datos y posibles soluciones de fallas que puedan presentarse durante la operación.
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Fotografía: cortesía del autor
En la actualidad, existe una gran variedad de tipos y marcas de herramientas que los ingenieros y técnicos precisan para llevar a cabo sus labores. Las empresas que se dedican a la instalación y mantenimiento deben estar conscientes de ello y suministrar todos los elementos necesarios para cada trabajo, permitiendo así que su personal proporcione un servicio apegado a las buenas prácticas.
FUGAS Uno de los agentes de riesgo más comunes son las fugas de refrigerante. Para detectarlas existen varios métodos, aunque la gran mayoría son fáciles de identificar, basta notar una mancha de aceite en una conexión o válvula para saber que hay una. La prueba de jabonadura, por ejemplo, es una técnica ampliamente utilizada por los técnicos de refrigeración y aire acondicionado para localizar fugas en conexiones y tuberías cuando los equipos no han presentado una gran pérdida de refrigerante, además, es el método más económico. Por otro lado, las fugas que se presentan en los serpentines son prácticamente imperceptibles, para detectarlas lo correcto es contar con un instrumento específico que permita un diagnóstico adecuado, certero y profesional de la fuga: el detector de gas refrigerante. Una herramienta de alta tecnología que, dependiendo del modelo, puede llegar a detectar la gama completa de gases CFC, HFC o HCFC. Debido a su sensibilidad, este utensilio revela todas las fugas en los sistemas de enfriamiento, aun en ambientes contaminados por otros gases. El detector de gas refrigerante señala de forma óptica y acústica cuando encuentra una fuga, y gracias a su sonda se puede emplear en lugares de difícil acceso.
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El detector de gas refrigerante es un instrumento específico que permite un diagnóstico adecuado, certero y profesional de la fuga
Los componentes generales de los detectores de fugas son: Display indicador de rango Niveles de sensibilidad Display indicador de batería Sonda “cuello de ganso” Alarmas auditivas y visuales Sensor Áreas de aplicación: Equipos HVACR que funcionan con estos refrigerantes, como por ejemplo: CFC: R-12, R-11, R-500, R-503 HCFC: R-22, R-123, R-124, R-502 HFC: R-134A, R-404A, R-125 También se puede utilizar con otras mezclas como el AZ-50 R-507A (para sistemas de refrigeración o sistemas de media y baja temperatura), HP62/404A (que reemplaza al R-502), MP-39 (es un refrigerante HCFC que sustituye al R-12 en aplicaciones para cuartos fríos, refrigeradores, máquinas expendedoras y estantería de supermercados), entre otros.
Los detectores de fuga funcionan con toda la gama de gases CFC, HFC Y HCFC
CÓMO ELIMINAR LAS FUGAS Para eliminar fugas de refrigerante en el equipo HVACR hay que seguir los siguientes pasos: Detectar la fuga de gas refrigerante en el equipo, conexiones y tuberías Evacuar el refrigerante del sistema con recuperadora y tanque para almacenar el refrigerante extraído del sistema Reparar la tubería o conexión dañada Efectuar el vacío al sistema en función de la capacidad del equipo de refrigeración El vacío debe mantenerse estable durante un par de horas Cargar nuevamente al sistema la cantidad exacta de refrigerante requerido; para ello se necesita contar con una báscula (todos los equipos de refrigeración tienen en su placa la carga de gas que contiene el sistema)
SOBRECALENTAMIENTO
Manómetros
Mirilla / indicador de humedad
Evaporador Válvulas abiertas
Válvula termoestática de expansión Filtro para línea de succión
Filtro deshidratador
Compresor
Tanque recibidor Termómetro
Condensador
Figura 2. Medir el sobrecalentamiento protege al compresor
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Imagen: cortesía del autor
Otro agente que influye de manera importante en los equipos es el sobrecalentamiento que, en el ámbito de la refrigeración, es la condición que designa a un refrigerante en fase gaseosa, en la que la temperatura del mismo es superior a la temperatura de saturación correspondiente a su presión. Este proceso debe garantizar que en la salida del evaporador el refrigerante esté completamente evaporado.
El sobrecalentamiento en el ámbito de la refrigeración es la condición que designa a un refrigerante en fase gaseosa
Para mantener el adecuado funcionamiento de los sistemas de frío, se recomienda que los valores de sobrecalentamiento a la salida del evaporador se mantengan en lo que se denomina sobrecalentamiento útil, que resulta necesario para evitar que el líquido llegue al compresor y provoque descomposturas. En palabras de Gildardo Yañez, gerente de Capacitación y Aplicaciones de BOHN de México, en su artículo Mide el sobrecalentamiento para proteger el compresor, el sobrecalentamiento es la diferencia de la temperatura medida a la salida del evaporador y la temperatura de entrada en la tabla P/T (presión/temperatura) de los gases. Para determinar este valor, el especialista recomienda: 1. Determinar la presión de succión mediante la lectura del manómetro a la salida del evaporador (siempre y cuando cuente con un pivote que permita conectar el manómetro). En instalaciones pequeñas o autocontenidas, la medición se puede hacer en la conexión de succión del compresor 2. De las tablas P-T, establecer la temperatura de saturación a la presión de succión observada 3. Tomar la lectura de la temperatura del vapor de succión próximo al lugar donde se localiza el bulbo sensor remoto de la válvula de expansión termostática 4. Restar la temperatura de saturación (paso 2) de la temperatura del vapor (paso 3); la diferencia es el sobrecalentamiento del gas de succión (Figura 2) Un buen sobrecalentamiento posibilita que los equipos operen de manera correcta, debido a que no habrá riesgos de que el líquido retorne al compresor. El ingeniero Yañez indica que el sobrecalentamiento recomendado, según la aplicación a la salida del evaporador, es el siguiente:
Para alta temperatura (temperatura de evaporación: 0 °C o mayor), el sobrecalentamiento deberá estar entre los 6 y los 7 °C Para media temperatura (temperatura de evaporación: -18° a 0 °C), el sobrecalentamiento deberá estar entre los 3 y los 6 °C Para baja temperatura (temperatura de evaporación: menor a los -18 °C), el sobrecalentamiento deberá estar entre 1 y los 3 °C Mientras que, para todos los compresores de refrigeración, el sobrecalentamiento deberá encontrarse entre los -6.6 °C y los -1.1 °C para garantizar su correcto funcionamiento, independientemente de la aplicación y del tamaño. La lectura de temperatura deberá hacerse en la succión del compresor.
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TRES HERRAMIENTAS PARA EL CUIDADO Hay una gran variedad de herramientas para reparar las fallas en los sistemas de refrigeración. Tres de ellas son:
1. JUEGO DE MANÓMETROS (MANIFOLD) Esta herramienta sirve para medir la presion de operación del equipo, y dependerá del tipo de refrigerante que utilice. Existen manómetros empleados para refrigerantes R-134A, R-22, R-404-A, R-407C, R-507A y manifold con manómetros para refrigerantes R-22 y R-410A. Es importante conocer el tipo de refrigerante de los equipos que serán intervenidos. En muchas ocasiones los manómetros que se llevan para realizar un servicio de mantenimiento pueden no ser compatibles con el gas del equipo de enfriamiento, por lo que no se podrá corroborar si la carga de refrigerante es la adecuada, de modo que no habrá datos de operación reales y el diagnóstico carecerá de fiabilidad.
2. BOMBA DE VACÍO Es otra herramienta fundamental en la instalación y mantenimiento, se emplea para evacuar el aire y la humedad que se encuentran en el interior de la tubería de baja y alta presión. Para el adecuado funcionamiento del sistema, es indispensable llevar a cabo un buen proceso de vacío después de la instalación y conexión de los tubos de refrigeración.
3. AMPERÍMETRO Este equipo es fundamental para efectuar el diagnóstico de fallas eléctricas, desde la ausencia de energía eléctrica en la acometida, hasta detectar un motor aterrizado, en cortocircuito o abierto. También
1. Juego de manómetros, 2. Bomba de vacío, 3. Amperímetro
ayuda a medir la continuidad de conductores y el voltaje / amperaje de operación de los equipos de refrigeración. Los valores obtenidos del voltaje y corriente de operación serán cotejados con los datos de placa del sistema para generar el dictamen final del funcionamiento del equipo de enfriamiento. El conocimiento del funcionamiento y operación de los sistemas de refrigeración y aire acondicionado son básicos para comprender las fallas que se pueden presentar. Estas averías se repetirán si no se tiene claro qué tipo de fallas las provocan y cuál es la solución que resolverá el problema de fondo. De este modo, el principal objetivo de todo servicio es asegurarse de que el equipo quede en perfectas condiciones para continuar su operación sin contratiempos.
HORACIO VERDIGUEL Ingeniero mecánico electricista por la Facultad de Ingeniería de la UNAM y experto técnico por el Instituto Mexicano de Normalización y Certificación, DC-5 por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social. Colaborador en diversas empresas del sector HVACR, cuenta con más de 30 años de experiencia en aire acondicionado y equipos electromecánicos.
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Negocios
PERFILANDO A LA INDUSTRIA
DESDE LA NUBE
En la actualidad, la computación en la nube es una de las tecnologías de mayor crecimiento, en parte, por todos los servicios que ofrece al sector industrial en rubros que van desde las operaciones de venta y atención a clientes hasta la planeación de proyectos Ámbar Herrera
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a computación en la nube o cloud computing es un servicio en internet que ofrece la posibilidad de mantener archivos e información en un mismo sitio en línea, sin importar la capacidad de almacenamiento. Esto permite nuevas posibilidades de negocios a través de internet y brinda ventajas en el manejo de datos como seguridad, rapidez y facilidad de acceso. El Instituto Nacional de Estándares y Tecnología (NIST, por sus siglas en inglés), de Estados Unidos, define al término cloud computing como un modelo que permite el acceso ubicuo, simple y bajo demanda a un grupo compartido y configurable de recursos informáticos como redes, servidores, almacenamiento, aplicaciones y servicios. Este modelo, además, sólo requiere de un mínimo esfuerzo de gestión o interacción del proveedor de servicios. Hasta hace algunos años, las empresas tenían que encargarse de su propio departamento e infraestructura de tecnología de la información (TI) y lidiar con las complicaciones que eso implica. Ahora, la computación en la nube ofrece los servicios de TI a través de la conectividad e internet, con ello, logra enlazar dispositivos de punto periférico (computadoras, smartphones y accesorios portátiles), a recursos centralizados en un data center.
La computación en la nube es un modelo que permite el acceso ubicuo, simple y bajo demanda a un grupo compartido y configurable de recursos informáticos como redes, servidores, almacenamiento, aplicaciones y servicios
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De acuerdo con la revista Seguridad de la UNAM, el cómputo en la nube ofrece las siguientes ventajas: Costos: el usuario paga únicamente por los recursos que utiliza Competitividad: las pymes y mipymes tienen acceso a las más nuevas tecnologías, de este modo, podrán competir en igualdad de condiciones en áreas de TI con empresas más grandes Disponibilidad: el proveedor garantiza el servicio constante, según las especificaciones del cliente Acceso: el uso de las aplicaciones diseñadas sobre el paradigma del cómputo en la nube son accesibles desde cualquier equipo en el mundo que esté conectado a internet Escalabilidad: el cliente no debe actualizar el equipo de cómputo sobre el que está corriendo la aplicación que utiliza, ni tampoco los sistemas operativos, ya que es obligación del proveedor del servicio El conjunto de estas ventajas permite a los clientes concentrar más recursos y esfuerzos hacia aspectos con impacto directo sobre sus procesos de negocio. Por ello, es conveniente transferir al proveedor de los servicios en la nube la responsabilidad de la implementación, configuración y mantenimiento de la infraestructura de TI. Asimismo, el NIST recuerda que el cloud computing tiene tres modelos de servicio: El software como servicio (SaaS): el cliente utiliza los recursos del proveedor, como las aplicaciones que se ejecutan en una infraestructura en la nube
CLIMATIZACIÓN EN LA NUBE En la actualidad, los contratistas de la industria HVACR utilizan una gran variedad de sistemas para crear, editar y acceder a la información de proyectos, equipos instalados en edificios, propuestas, citas de ventas o servicios, notas e historial de clientes, por ejemplo. En ¿Por qué la nube importa a HVAC? (2012), Bill Wright, fundador y CEO de Wrightsoft Corporation –empresa de desarrollo de software para HVAC–, señala que el diseño de los sistemas de este sector se puede mejorar a través de una plataforma informática común para todos los involucrados, en donde puedan monitorear e interactuar con la información del proyecto como cálculos de carga, selección de equipos, así como facilitar que profesionales de campo, representantes de ventas y otros empleados contratistas puedan leer y escribir datos con alta confiabilidad. En el caso de Wrightsoft, la nube se utilizó para conjuntar todo lo que implica un proyecto de climatización: ubicación, detalles de construcción, datos de equipos e información de diseño del sistema.
OPORTUNIDADES EN EL FUTURO Gran parte de los datos disponibles en tabletas, computadoras y celulares se almacenan en la nube
Plataforma como servicio (PaaS): el cliente puede usar programación para aplicar en la nube infraestructura o aplicaciones adquiridas Infraestructura como servicio (IaaS): el cliente puede implementar y ejecutar software arbitrario, procesamiento, almacenamiento, redes y otros recursos informáticos fundamentales También existen cuatro tipos de nubes de acuerdo con las necesidades de cada empresa: Nube privada: constituida por una sola organización con su propia nube de servidores y software para la utilización sin un punto de acceso público Nube pública: diversas empresas pueden utilizarla de manera simultánea, pero separadamente. El proveedor de la nube es responsable por el mantenimiento y la seguridad Nube híbrida: compuesta por dos o más infraestructuras de nubes distintas que permanecen como entidades únicas, pero que están unidas por una tecnología estandarizada o propietaria Nube comunitaria: diferentes empresas u organizaciones reúnen recursos en la nube para resolver un problema común
A medida que la tecnología avanza, la computación en la nube tiene que vencer nuevos retos, como aumentar su espacio de almacenamiento, mejorar su rendimiento de internet, reducir costos y aumentar la seguridad en línea de sus clientes. Durante la última década, el aumento de las capacidades de computación, redes y almacenamiento de datos ha permitido a los centros de datos ofrecer servicios informáticos en tiempo real a través de internet, ejemplo de ello, son los softwares Microsoft Azure, Google Drive, LG BECON y otros desarrollados por compañías como Amazon. Recientemente, Mark Hurd, CEO de la corporación Oracle, especializada en soluciones de la nube, dijo que el 60 por ciento de los puestos de trabajo en TI todavía no se han inventado, pero que esto ocurrirá a corto plazo. También agregó que en el futuro el 100 por ciento de las aplicaciones nativas digitales tendrán inteligencia artificial y el 85 por ciento de las interacciones con los clientes serán automatizadas, esto indica que la demanda y especialización de los servicios en la nube seguirán en aumento. La migración del sector HVACR al cómputo en la nube significa avanzar en términos tecnológicos, lo cual garantiza retornos de inversión en infraestructura, al tiempo que se mejora la gestión de los datos de proyectos y trabajadores.
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Caja de Herramientas
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Panel metálico para cubiertas tipo sándwich para grandes almacenes frigoríficos, inyectado en línea continua con poliuretano expandido de alta densidad (40 Kg/m3). Su principal característica es la resistencia a la corrosión. Por sus cualidades es de gran utilidad como elemento de cubierta para cámaras de conservación o congelación, así como almacenes de frigoríficos, entre otros.
CARACTERÍSTICAS Elevada resistencia mecánica con posibilidad de gran separación entre apoyos Óptimo aislamiento térmico y acústico Excelente acabado exterior en acero galvanizado prepintado e interior en acero inoxidable Permite suprimir la instalación de plafón u otro detalle de acabado Ligero
VENTAJAS Facilidad de montaje y rapidez de instalación Compatible con diferentes sistemas de acabados Al ser modular, permite realizar ampliaciones con gran facilidad Cumple con altos estándares de asepsia Fijación oculta Cara interna de acero inoxidable de alta resistencia a la corrosión * El sistema incluye panel, accesorios de remate y fijación
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22 JUNIO 2019
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Innova
OPTEON™ XP40
CARACTERÍSTICAS • Equilibrio óptimo de propiedades para reemplazar los refrigerantes R-404A / R-507, R-22 o las series de R-407 en sistemas de desplazamiento positivo y de expansión directa • Aplicaciones en sistemas comerciales e industriales de expansión directa para baja y media temperatura • No es inflamable ni tóxico
Fotografía: cortesía de Chemours
Opteon™ XP40 pertenece a la última generación de refrigerantes de Chemours, las hidrofluorolefinas (HFO), y ofrece una mayor sustentabilidad. Producto de años de investigación para lograr un gas refrigerante con muy bajo impacto ambiental, su potencial de agotamiento a la capa de ozono (ODP, por sus siglas en inglés) es de 0 y su potencial de calentamiento global (GWP, por sus siglas en inglés) es muy bajo y cumple con las más estrictas regulaciones a nivel mundial.
BENEFICIOS • Ahorro de 8 a 12 % en el consumo de energía en comparación con los refrigerantes a los que reemplaza • Reducción del 65 % en el GWP en comparación con los refrigerantes R-404A / R-507 • Compatible con los equipos y lubricantes existentes • Recargable después de fugas
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24 JUNIO 2019
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CET
PERFECCIONANDO EL ESTÁNDAR DE LA INDUSTRIA Con la vista puesta en mejorar a la industria del frío, el Comité Técnico de Refrigeración sigue trabajando para perfeccionar el Estándar de Competencias que permitirá la certificación de los técnicos del sector Ámbar Herrera / Fotografías: Rubén Darío Betancourt
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urante la segunda reunión del Comité Técnico de Refrigeración (CTR), se gestionó la firma del Acta de Constitución, que permitirá una mejor comunicación y cooperación con los directivos de las empresas que tienen representación en el CTR. La junta, que se llevó a cabo en el Centro de Aprendizaje Javier Ortega de Emerson, también tuvo como propósito explicar la estructura del Estándar de Competencia (EC-0506) a los miembros del comité y familiarizarlos con el resto de la documentación concerniente al mismo. Karen Ocampo, gerente técnico del Consejo en Excelencia Técnica (CET), fue la encargada de exponer la conformación del estándar, el cual lleva por título Prestación de servicios de instalación y mantenimiento de sistemas de refrigeración hasta 25 toneladas de refrigeración. La gerente informó que el EC fue desarrollado por el Comité de Gestión de Competencias de Refrigeración y Climatización (CGCRC), publicado en el Diario Oficial de la Federación el 2 de diciembre de 2014. El propósito de este estándar es servir como referente para la evaluación y certificación de las personas.
SABER HACER / Habilidades y destrezas EL SABER / Conocimiento
26 JUNIO 2019
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SABER SER / Actitudes
EL PROCESO DE EVALUACIÓN
Los miembros del CTR contarán con varios instrumentos para evaluar a los candidatos, los cuales son la evaluación diagnóstico, integrada por 84 preguntas, la guía de observación y la lista de cotejo. Además, el Consejo Nacional de Normalización y Certificación de Competencias Laborales (Conocer) permite que el candidato pueda presentar como evidencia histórica algunos productos o actividades durante el proceso. La duración estimada de las actividades es de 2 horas y 15 minutos en gabinete (parte teórica), y de 6 horas y 15 minutos en campo. La evaluación diagnóstico, realizada por el CET, tiene como propósito mostrar a los candidatos sus áreas de oportunidad y así darles la opción de prepararse mejor para el proceso de certificación. En entrevista con Cero Grados Celsius, su director, Rafael Yáñez, explica que el papel del consejo es ser un organismo de certificación de tercera parte, cuya labor es reunir un portafolio de evidencia de los aplicantes y entregarlo al Conocer para la emisión de los certificados de competencia. Ocampo dijo que el objetivo del CET es asegurar la calidad de las personas certifi cadas y que la industria valide la certificación para que pueda ser un sello distintivo de confianza. Respecto a esto, el presidente de ANDIRA y del CGCRC, José Manuel Noriega, expresó que “la industria actual no puede comprar ni invertir en tecnologías porque no cuenta con las competencias para hacerlo”, ya que no existe un referente de quien sí está preparado y quien no para realizar los trabajos. Por su parte, los miembros del CTR deberán certificarse como evaluadores
PASOS PARA EL PROCESO DE CERTIFICACIÓN Lectura cuidadosa del Estándar EC-0506 Evaluación diagnóstica para identificar áreas de oportunidad Evaluación de competencias Dictamen de la certificación
El objetivo del CET es asegurar la calidad de las personas certificadas y que la industria valide la certificación para que pueda ser un sello distintivo de confianza”: Karen Ocampo, gerente técnico del CET
Trámite de certificado ante el Conocer (expedido por la SEP) Entrega de elementos distintivos al mecánico certificado
competentes, añadió Ocampo. Éstos tendrán que demostrar que cumplen tanto con la función productiva, es decir, sus conocimientos, como con la función individual, que implica poder comunicarse con los trabajadores y llevar a cabo los procesos de evaluación. Entre los asistentes a la reunión estuvieron la coordinadora del CTR, Abigail Delgado, líder de Servicios Educativos de Emerson y Alonso Amor, gerente técnico para Emerson. “Reunirnos fue importante para conocer los términos sobre los que vamos a trabajar y tener un caminar sólido en esta labor de certificación de técnicos”, afirma el ingeniero Amor, en entrevista con este medio. Agrega que esto los llevará a tener mejores instalaciones frigoríficas, un fin que comparten todas las empresas del sector en México. También estuvo presente Julio César García, consultor técnico de Chemours, quien
Karen Ocampo, gerente técnico del CET
De izquierda a derecha, Hugo González, Julio García, Miguel Escamilla, Alonso Amor, Cinthia Martínez, Abigail Delgado, Karen Ocampo, José Manuel Noriega y Rafael Yáñez
será el asistente para el CTR en representación de su empresa. García destaca la trascedencia de la implementación del estándar, pues dice que su aprobación ayudará a abrir camino a otras opciones para la industria, como refrigerantes más amigables con el ambiente. En tanto, el subcoordinador del CTR, Hugo Nicolás González, encargado de Ventas Técnicas de Güntner de México, opina que uno de los puntos fundamentales para la tarea de evaluación son los valores en la industria. Asimismo, el CGCRC informó sobre su plan de realizar un evento con motivo del Día Mundial de la Refrigeración, que se conmemora este 26 de junio. Allí se realizará un acto protocolario de renovación de acta y se compartirá el trabajo que el CTR está llevando a cabo, a fin de que otras empresas se involucren en la causa. Finalmente, el CET expresó su agradecimiento con la empresa Emerson por el préstamo de sus instalaciones para la realización de la reunión del CTR.
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ANDIRA
Lubricantes: puntos clave El aceite es una de las partes fundamentales de los sistemas de refrigeración, sin embargo, a menudo se presta poca atención a las especificaciones de su uso, lo que ocasiona deficiencias en el servicio de mantenimiento Ámbar Herrera / Fotografías: Cero Grados Celsius
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a conferencia del ingeniero Roberto Gómez, asesor técnico de Acemire, puso bajo la lupa algunos de los puntos clave sobre el manejo de lubricantes, desde las técnicas efectivas para identificarlos en campo, hasta la elección adecuada para cada aplicación, incluyendo el retrofit. El ingeniero señaló que el uso inadecuado de lubricantes es una de las tres principales fallas de los compresores en los sistemas, porque cuando hay una fuga de refrigerante, los trabajadores cargan el gas que se perdió, pero no reponen el aceite; posteriormente, el compresor se atora por falta de lubricación. En opinión del experto, aunque los aceites no han tenido cambios tan drásticos en su composición, a diferencia de los gases, su manejo sí se ha vuelto cada vez más complejo, pues ahora, para realizar el cambio de aceite, se deben tomar en cuenta varias cuestiones como el tipo de aplicación o la mezcla del refrigerante que emplea el equipo.
Francisco Cervantes, Rodolfo Martínez, Roberto Gómez, Eduardo Martínez y Adrián Martínez
28 JUNIO 2019
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SEGURIDAD Y BUENAS PRÁCTICAS El ponente recordó la importancia de mantener la seguridad y las buenas prácticas en cada trabajo. En el caso de los cambios de carga de lubricante se debe contar con una bomba de aceite, bloquear las fuentes de energía eléctrica y usar marcas registradas aprobadas por las normas oficiales, contar con la vestimenta adecuada, así como realizar las tareas en cuadrillas de dos para tener un mayor apoyo. Otras recomendaciones son: Usar envases originales No mezclar la viscosidad de los aceites Evitar que el lubricante tenga contacto con la humedad Cambiar el aceite en el tiempo indicado Emplear el lubricante adecuado para cada refrigerante No deshacerse del lubricante en las coladeras
TIPOS DE LUBRICANTES Y APLICACIONES Existen dos familias de lubricantes, la primera está formada a base de hidrocarburos y su uso es para refrigerantes clorofluorocarbonos (CFC), hidroclorofluorocarbonos (HCFC) y algunos hidroflourocarbonos (HFC). Se les conoce como lubricantes de origen mineral sintético porque pasan por un proceso de refinación y, en el caso del hidrorrefinado, se le añade un proceso de hidrogenación. La segunda familia está formada por lubricantes a base de hidrocarburos con oxígeno y es para refrigerantes ecológicos, hidrofluorocarbonos (HFC) e hidrofluorolefinas (HFO). El experto mencionó que la elección del lubricante para los sistemas de refrigeración depende de muchos aspectos, uno de ellos es si corresponde a una la aplicación de baja o media temperatura, ya que si se expone un aceite mineral a más de 30 °C se forman grumos que a la larga taparán el sistema. También se debe considerar el tipo de equipo; por ejemplo, el aceite hidrorrefinado tiene la propiedad de no miscibilidad y sólo se usa en equipos con amoniaco, ya que por la magnitud de los mismos es conveniente que el aceite no se mezcle con el refrigerante.
ANDIRA Familia: 1/ MINERALES Composición
Refrigerantes
Tipos Nafténico (MO)
HIDROCARBUROS (HC)
CFC, HCFC, HCF
Alquilbenceno (AB) Polialfaolefina (PAO) Hidrorrefinado (HC)
Familia 2 Composición
Refrigerantes
HIDROCARBUROS + OXÍGENO (HC+O)
HFC, HFO
Tipos Poliolester (POE) Polialquilenglicol (PAG) Polialfaolefina (PAO)
Tabla 1. Familias de lubricantes
En el caso del retrofit, Gómez explicó que se debe buscar el lubricante que mejor se mezcle con el refrigerante en cuestión, esto tiene que ver con el principio de miscibilidad, que se debe a la polaridad y electronegatividad de cada elemento; con base en estos valores se recomienda el más adecuado para realizar el proceso. Además, dijo que el poliolester es el más utilizado porque soporta altas temperaturas, además de ser uno de los más económicos y de mayor compatibilidad, miscibilidad y electronegatividad.
lubricantes de la familia uno (HC) y se mezcla bien con los de la familia dos (HC+O), formados por hidrocarburos y oxígeno. Aparte de estas técnicas existen otras pruebas de laboratorio más complejas para conocer el tipo de lubricante con el que se trabaja. Al final de la capacitación se hizo entrega de los certificados correspondientes al ponente y al distribuidor autorizado, que en esta ocasión fue Refrigeración y Aire Acondicionado del Bajío de Grupo Refrigerantes. El gerente general de la empresa, Eduardo Martínez, dice en entrevista para Cero Grados Celsius que el tema expuesto fue un acierto pues “siempre se habla de componentes como válvulas de expansión o refrigerantes y al aceite lo dejan de lado, pero es primordial saber que es una parte importante del sistema de refrigeración”. De igual modo, uno de los asistentes, Daniel Gómez, supervisor de ingeniería del mantenimiento de la empresa Fycsa, expresa que “el lubricante es esencial en los sistemas de refrigeración, así como conocer qué tipo debe llevar cada sistema dependiendo del refrigerante y los compresores”.
PRUEBAS EN CAMPO Durante la conferencia se mostraron los cuatro tipos de métodos que existen para determinar en campo el tipo de lubricante que tiene un determinado sistema de refrigeración, estos son: Refracción Ignición Densidad Solubilidad De acuerdo con Gómez, el método de refracción es el mejor, pero también el más costoso, pues requiere de un refractómetro. Este consiste en hacer pasar la luz por el líquido y comparar los valores de refracción de la luz, ya que los lubricantes que contienen oxígeno desvían más la luz, de esta manera es posible saber cómo está conformada su base. El segundo método consiste en exponer los lubricantes a temperaturas mayores de 300 °C, para observar el color de los residuos de carbón y determinar su base. En el tercer método se deduce el tipo de lubricante gracias a los valores de densidad que posee cada uno, de acuerdo con su composición. En tanto, en el último se descubre a qué familia pertenece el aceite al comprobar su grado de solubilidad con el metanol, cuya molécula contiene oxígeno, por lo que repele a los
30 JUNIO 2019
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El ponente Roberto Gómez de Acemire
Por su parte, Francisco Cervantes, gerente general de Acemire de México, reafirma la importancia de que asociaciones como ANDIRA apoyen la capacitación de los técnicos. “Para nosotros es vital capacitar a quienes están a diario atendiendo los problemas de refrigeración y conocer sus necesidades”. Esta capacitación sobre lubricantes arrojó luz sobre uno de los temas más desatendidos y que sin duda los trabajadores del sector deben conocer a fondo, pues como mencionó el expositor, la tendencia en la industria es “cambiar a gases que contaminen menos la capa de ozono, como el CO2, amoniaco, hidrocarburos y HFO”, esto implica una mayor complejidad en los equipos y procesos de trabajo, así como el desarrollo de nuevos lubricantes que se adapten a ellos.
Breves
CAPACITACIÓN, UN COMPROMISO DE LA INDUSTRIA
Fotografía: Cero Grados Celsius
Fotografía: Cero Grados Celsius
ABRIENDO CAMINO
El ingeniero Marcos Orozco de Danfoss durante la capacitación
Danfoss, en conjunto con las distribuidoras Mereti y Luchichi, realizó una nueva campaña de compresores fraccionarios para refrigeración comercial de la marca Huayi. La capacitación teórico-práctica, impartida por el ingeniero Marcos Orozco, del área de Soporte Técnico, abarcó varios puntos sobre el manejo adecuado de los equipos, buenas prácticas y las herramientas de apoyo para el personal técnico. En entrevista para Cero Grados Celsius, el experto resaltó la importancia de la capacitación y explica que “muchas de las fallas son por la falta de experiencia, ya que cada vez más gente se aventura a realizar este tipo de trabajos sin tener el conocimiento adecuado”, las cuales se relacionan principalmente con la carga de refrigerante, la instalación eléctrica o la selección del equipo para cada aplicación. Los compresores, informó Orozco, ahora cuentan con accesorios eléctricos montados en el producto, lo que reduce el tiempo de instalación, además de un extenso rango operativo que mejora la eficiencia hasta en un 25 por ciento. Por su parte, Rosa María Pegueros, Marketing Specialist de Danfoss, afirmó que el objetivo es acercarse, capacitar e instruir a los prestadores de servicio, así como mostrar las innovaciones tecnológicas que ofrecen como fabricantes. Para finalizar, se rifó un viaje para tomar el curso de precertificación de técnicos en el laboratorio de Danfoss, en Apodaca, Nuevo León.
Abrir el paso a los nuevos líderes de cualquier organización es un acontecimiento que debe quedar para el recuerdo. Por ello, ANDIRA organizó un Torneo de Boliche con el objetivo de reunir a la nueva generación de distribuidores de la industria de la refrigeración y el aire acondicionado en México. Al evento, también acudieron representantes de las empresas patrocinadoras Danfoss, Emerson, BOHN y Chemours. Sobre los motivos de este acontecimiento, Rodrigo Ruiz, vicepresidente de ANDIRA, dijo a Cero Grados Celsius que “tenemos que hacer eventos y dinámicas interesantes para darle valor a las empresas, los distribuidores, la asociación y el mercado en general”. También explicó que casi el 50 por ciento de las empresas de este sector están inmersas en un proceso de sucesión, por lo que era necesario hacer una convivencia en la cual tuvieran la oportunidad de conocerse y estrechar lazos, más allá de los comerciales, con el propósito de fortalecer a la asociación.
Ámbar Herrera
Danahé San Juan
JUNIO 2019
Agenda
32 JUNIO 2019
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Nueva generación de líderes de ANDIRA
CAPACITACIÓN TÉCNICA ANDIRA
Técnicas de mantenimiento preventivo y correctivo en sistemas de aire acondicionado 20 de junio de 2019 Lugar: Edificio de la Canaco Informes y registro: Cinthia Martínez Teléfono: (55) 62984023 comunicacion@andira.org.mx Patrocinador: Lennox