Revista Mundo Hvacr Julio 2019 by Puntual Media

CARTA EDITORIAL

La primera edición del Día Mundial de la Refrigeración (WRD), celebrado el pasado 26 de junio en decenas de países alrededor del mundo, arrojó luz sobre una industria que permanece oculta en el sentido de que poca gente conoce el impacto que ejerce en su vida diaria. Como bien recordó el consultor británico Stephen Gill, promotor principal y presidente del WRD, las tecnologías encaminadas a controlar la temperatura y brindar confort climático son cada vez más “esenciales” para el funcionamiento de la sociedad moderna. "El Día Mundial de la Refrigeración busca crear conciencia sobre la importante contribución que el enfriamiento, el aire acondicionado y las bombas de calor realizan globalmente en muchos aspectos de la vida moderna, desde la medicina, el suministro de alimentos y la agricultura, hasta la ingeniería para el procesamiento de datos y las TI", afirmó Gill en un comunicado. Al igual que en otras latitudes, la industria nacional se sumó a dicha iniciativa, a través de la realización de diferentes actividades dirigidas a crear una mayor conciencia sobre el tema. En este marco, destaca la firma del Fomento a la Competitividad en la Industria de la Refrigeración y Climatización, organizado por el Consejo en Excelencia Técnica y esta casa editorial, con el propósito de impulsar la capacitación y el saber especializado de los profesionales HVACR. El evento tuvo la virtud de conjuntar en un mismo espacio a diferentes personalidades y actores vinculados al sector del frío, desde fabricantes líderes como Güntner, Bohn y Chemours, hasta

LUZ PARA UNA INDUSTRIA OCULTA

organizaciones civiles como el Instituto Internacional de Refrigeración con Amoniaco, el Capítulo Ciudad de México de ASHRAE o la Asociación Nacional de Fabricantes de Aparatos Domésticos, entre otras. Adicionalmente, se contó con la participación de entidades y representantes del gobierno, como la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales, la Comisión Nacional para el Uso Eficiente de la Energía y el Consejo Nacional de Normalización y Certificación de Competencias Laborales. Todos unidos bajo un mismo objetivo: hacer conciencia sobre la trascendencia de la refrigeración en la civilización moderna y el papel crucial que tiene el conocimiento de técnicos e ingenieros para la sustentabilidad del sector. Sobre esta última cuestión versan algunos de los contenidos que ofrecemos en el número de julio. Entre ellos, nuestro artículo de Portada, escrito por el ingeniero Raúl Alanis y dedicado a la viabilidad y operación del C0 2 como refrigerante en enfriadores y condensadores adiabáticos. Recomendamos, además, la sección Refrigeración, cuyo texto analiza dos alternativas de alta eficiencia para enfrentar la inminente salida y sustitución gradual del R-22 del mercado mexicano: los refrigerantes FreonTM MO99 y OpteonTM XP40, un HFC y un HFO desarrollados por Chemours, respectivamente. Por último, en la sección Personalidad de este mes, los invitamos a leer la entrevista con Jorge Aguilar, director general de Carel Mexicana, un líder nato que busca expandir los horizontes de esta compañía europea en Latinoamérica.

Los editores

MUNDOHVACR.COM.MX

Fotografía: Rubén Darío Betancourt

PERSONALIDAD

ORQUESTANDO EL ÉXITO Melómano y apasionado de la industria de la climatización, Jorge Aguilar ha trabajado en Carel desde que la compañía dio sus primeros pasos en México. Hoy, su misión es consolidar a la empresa en territorio mexicano, para después transitar hacia otros horizontes

COLUMNA Estrategia para lograr un buen comisionamiento

PERSONALIDAD Orquestando el éxito

SER VERDE

Acciones a favor del medioambiente

Poliuretano, las ventajas del aislamiento La lucha contra el cambio climático y las necesidades de control de temperatura en edificios impulsan el avance de la producción de poliuretano en México

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FOTO DEL MES Confort para los oídos

22 2

REFRIGERACIÓN Retrofit para R-22 Ante la salida gradual de esta sustancia del mercado, la industria está obligada a desarrollar refrigerantes cada vez más sostenibles, eficientes y ecológicos. FreonTM MO99 y OpteonTM XP40, un HFC y un HFO, respectivamente, son dos de las alternativas de Chemours

PORTADA Tecnología de enfriamiento adiabático

PUBLIRREPORTAJE Johnson Controls: por un futuro mejor

INFOGRAFÍA Enfriamiento eficiente en CPD

Directorio

Presidente

Néstor Hernández M.

Director General

Guillermo Guarneros H.

Director Editorial Antonio Nieto

Director de Arte Israel Olvera Editorial Coeditor

Ricardo Donato Coordinadora Editorial

Danahé San Juan Correctora

Amira Huelgas Reportera

Ámbar Herrera

PORTADA

Arte y Fotografía Editor Gráfico

Jorge Monroy

Coordinadora Gráfica

Samantha Luna Diseñadores

TENDENCIAS Potenciando la refrigeración

ESPECIAL De la teoría a la práctica: Greenbuild México

52 360º

Tecnología HVACR: el soporte detrás del empaque Hoy en día, el reciclaje para la fabricación de empaques representa una opción sustentable para el sector industrial; sin embargo, para que el cartón pueda tener una nueva vida, es necesario un estricto control de la temperatura y la humedad, algo que sólo es posible gracias a los sistemas de climatización

TECNOLOGÍA DE ENFRIAMIENTO ADIABÁTICO

Fernado A. Serrano Israel Flores Coordinador de Fotografía

Rubén Darío Betancourt Producción

Sergio Hernández Publicidad

Ernesto Rojano Estefanía García Asistente Comercial

Selene Mandujano selene.m@puntualmedia.com.mx

El uso de refrigerantes naturales va en aumento debido, en gran medida, a la disminución del uso de sustancias sintéticas y la escasez de nuevas alternativas. En el caso del CO2, sus beneﬁcios se pueden potenciar con sistemas adiabáticos

Consejo Editorial

M. en C. Odón de Buen Rodríguez Director General de la Comisión Nacional para el Uso Eficiente de la Energía

Ing. Darío Ibargüengoitia Presidente del Capítulo ASHRAE Ciudad de México

Dr. David Morillón Gálvez Catedrático e investigador del Instituto de Ingeniería de la UNAM Consejo Honorario

Lic. Marisa Jiménez

Especialista Certificada en Filtros para Aire

Dr. Juan Antonio Aguilar Garib

Catedrático de la Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica de la UANL

Dr. Christopher Heard Wade

Catedrático del Departamento de Teoría y Procesos del Diseño de la UAM, Unidad Cuajimalpa

LO + NUEVO Water Cooled YORK® VRF

EL PAPEL DE ESTA REVISTA ES DE ORIGEN SUSTENTABLE

Año XIII Núm. 171 · JULIO 2019 Mundo HVAC&R es una publicación mensual al servicio de la Industria Mexicana de Aire Acondicionado, Refrigeración, Ventilación y Calefacción, editada y publicada por Grupo Editorial Puntual Media, S. de R.L. de C.V., México, CDMX. Impresa en Preprensa Digital, S.A. de C.V. Caravaggio 30, Col. Mixcoac, C.P. 03910, México, CDMX. Editor Responsable: José Néstor Hernández Morales. Certificado de Reserva de Derechos de Autor No. 04-2017-060117182100-102, Certificado de Licitud de Contenido y Certificado de Licitud de Título 16977 ante la Comisión Calificadora de Publicaciones y Revistas Ilustradas. Autorización SEPOMEX en trámite. Mundo HVAC&R investiga la seriedad de sus anunciantes y colaboradores especiales, pero no se hace responsable por las ofertas y comentarios realizados por ellos.

Impresa desde septiembre de 2000 (Antes, Mundo de la Refrigeración)

CURSO TÉCNICO CAPÍTULO ASHRAE CIUDAD DE MÉXICO ¿Cómo convertir una industria? Una versión contrafactual

BREVES UN NUEV O CAP ÍTULO PAR A SUM e Fotografía: Bruno Martínez

AGENDA

2 de julio de 2019

Costo: 420 pesos socios / 480 público en general Lugar: Hacienda de los Morales Informes: Brenda Zamora Teléfono: 55 33961856 brenda.z@plannermedia.com.mx

CAPACITACIÓN TÉCNICA ANDIRA Controladores electrónicos como herramienta de mantenimiento preventivo y de ahorro de energía en sistemas de refrigeración 11 de julio de 2019

Lugar: Edificio de la Canaco Informes y registro: Cinthia Martínez Teléfono: (55) 62984023 comunicacion@andira.org.mx Patrocina: Danfoss

EXPO PROVEEDORES DEL RESTAURANTE EXPO ABARROTES NORTE 2019 EXPO PANIFICACIÓN MONTERREY 2019 23 y 24 de julio de 2019

Lugar: Cintermex, Monterrey, Nuevo León Informes y registro: paraelrestaurante.com expoabarrotes.com expopanificacion.com Tres exposiciones que se desarrollarán simultáneamente para ofrecer diversos productos, entre ellos, equipos de refrigeración para todo tipo y tamaño de restaurantes y tiendas de abarrotes del norte de México.

GREEN BUILDING TOUR TORRE KOI 24 de julio de 2019

Lugar: Monterrey, Nuevo León Informes y registro: Fabiola Caraballo fabiola@sume.org.mx

WEBINARS SUMe CERTIFICACIÓN 3RA PARTE 31 de julio de 2019

Informes y registro: Fabiola Caraballo fabiola@sume.org.mx

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De izquierda a derecha: Alejandra Cabrera, Caroline Verut, Andrea Castillo, Rubén Morón y Jesús Galván

Sustentabilidad para México (SUMe) celebró el Cambio de Mesa Directiva para el periodo 2019-2021, la cual se conforma por Caroline Verut (presidenta), Andrea Castillo (vicepresidenta), Rubén Morón (vicepresidente), Peter Templeton (vicepresidente) y Jesús Galván (Tesorero). Durante el protocolo de bienvenida, Alejandra Cabrera, directora general de SUMe, agradeció a los socios y amigos por acompañar a la asociación en un acontecimiento tan importante, y a la Mesa Directiva del periodo 2017-2019, encabezada por Luis Alberto Vega, por las horas de trabajo dedicadas para que el camino hacia la sustentabilidad se siga trazando. En entrevista con Mundo HVAC&R, el expresidente Vega expresó: “me voy muy satisfecho porque convertimos a SUMe en una organización con un papel institucional y una fuerza muy grande en el mercado y, lo más importante, es que logramos ponerla como el referente de la sustentabilidad en México”. Entre los éxitos conseguidos en este periodo, Luis Alberto Vega explicó que el mercado de la sustentabilidad se abrió en diversas regiones del país, por lo que ahora las certificaciones tienen un gran reconocimiento, a tal grado, que el U.S. Green Building Council reconoció a México en el octavo lugar en certificaciones LEED, un trabajo que es resultado de sus asociados y de las empresas comprometidas, afirma el expresidente, y añade que estas acciones son fundamentales para demostrar que México trabaja con profesionalismo. Ahora, la nueva presidenta, Caroline Verut, se comprometió a regir con responsabilidad y apego a los valores de cuidado ambiental, eficiencia energética y, por supuesto, sustentabilidad. De esta forma se dará seguimiento a los objetivos de incrementar la cantidad de edificaciones certificadas en el país y de expandir la influencia de la asociación para beneficio del planeta. Durante la ceremonia, la directora Cabrera hizo entrega de un reconocimiento a algunos miembros de mesas directivas anteriores, como una muestra de gratitud por el esfuerzo y los logros obtenidos en las gestiones pasadas. Danahé San Juan

COLUMNA

Al desarrollar un proyecto nuevo encontraremos tantas soluciones como colaboradores estén involucrados; tras evaluar las propuestas, cada disciplina determinará cuál implementar. En la actualidad, uno de los puntos más importantes a considerar en el momento de tomar decisiones es nuestra responsabilidad con el medioambiente, siendo la eficiencia energética del proyecto en general, y de los equipos en particular, una buena herramienta para cumplir con dicha responsabilidad. Específicamente, para mover el agua en sistemas de aire acondicionado y calefacción, encontramos diversos equipos con alto desempeño, desde los más grandes, como chillers o calentadores, hasta los más pequeños, como válvulas. Con ellos, tenemos la posibilidad de dar el primer paso para obtener beneficios energéticos en nuestros diseños. Una herramienta más con la que contamos es el modelado del sistema, es decir, la construcción virtual con un software que nos ayuda a simular el comportamiento de cada uno de los elementos, lo que nos permite confirmar el funcionamiento como lo proyectamos. Otra de las herramientas que resultará muy útil es la comunicación entre los equipos que conforman el sistema de aire acondicionado; generalmente, se trata de tarjetas electrónicas, ya sea que estén integradas a los equipos desde fábrica, o bien, que se coloquen de manera externa en el proyecto de control. El Internet de las Cosas es el siguiente paso en el comisionamiento, ya que nos permite monitorear e interactuar con nuestros sistemas en cualquier lugar del mundo; un excelente complemento es la posibilidad de almacenar y analizar en tiempo real la información que nos proporcionan tanto equipos como instrumentos de medición. Recordemos que nos referimos a sistemas conformados por equipos que interactúan entre sí; por lo tanto, resulta valioso, benéfico y altamente recomendable seguir los pasos de un buen comisionamiento de arranque. Para lograrlo, podemos apoyarnos en el Estándar ASHRAE 202-2013, Proceso de comisionamiento para edificios y sistemas; así como en el ASHRAE Guideline 0-2005, El proceso

Fotografía: cortesía de Dhimex

COLUMNA INVITADA

ESTRATEGIA PARA LOGRAR UN BUEN COMISIONAMIENTO

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Verónica Rosas Egresada del Instituto Politécnico Nacional de la Ingeniería en Comunicaciones y Electrónica; cuenta con más de diez años de experiencia en sistemas hidrónicos e hidráulicos. Actualmente, colabora con la empresa Dhimex, dirigiendo el área de Ventas e Ingeniería.

de comisionamiento; y complementarlo con el Lineamiento ASHRAE 22-2008, Instrumentación para monitoreo de eficiencia de una planta central de agua helada. Con el cumplimiento de estos estándares tendremos, además, la certeza del desempeño de nuestra planta. Por otro lado, podemos implementar el Estándar ANSI/ASHRAE 111-2008, Mediciones, pruebas, ajustes y equilibrado de instalaciones de climatización en edificios, para estar seguros de brindar el confort que esperan los usuarios, bien se trate de un hotel, oficinas, edificaciones comerciales, recintos públicos o inmuebles residenciales. En este punto, pareciera que hay mucho por hacer y la tarea se aprecia interminable, pero nada más lejos de la verdad; al echar mano de los estándares y lineamientos mencionados se logra una estructura en las tareas que tenemos por delante. El resultado vale todos y cada uno de los pasos que habremos de dar para entregar un sistema eficiente. Y si hablamos de sistemas que ya se encuentran operando, también podemos aspirar a que funcionen de manera eficiente; comenzamos con la radiografía del sistema, realizamos una auditoría energética, diagnosticamos para detectar los nichos de oportunidad y hacemos las recomendaciones necesarias.

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Orquestando

el éxito

Melómano y apasionado de la industria de la climatización, Jorge Aguilar ha trabajado en Carel desde que la compañía dio sus primeros pasos en México. Hoy, su misión es consolidar a la empresa en territorio mexicano, para después transitar hacia otros horizontes Danahé San Juan / Fotografías: Mundo HVAC&R

otado de una habilidad musical que lo ha acompañado durante buena parte de su vida, el ingeniero Jorge Aguilar, director general en Carel Mexicana, cuenta que este gusto lo adquirió en su juventud cuando solía juntarse con algunos amigos para “hacer reuniones bohemias y tocar guitarras, teclados, y preparar una carne asada, algo clásico en Monterrey”. Tal vez fue a partir de esas experiencias que forjó una personalidad con la habilidad de orquestar a un equipo de trabajo para llevarlo rumbo al éxito; destreza que ha ido perfeccionando tras cursar una Ingeniería en Control y Electrónica, una maestría en Ciencias de la Ingeniería Eléctrica y sumar 11 años de experiencia en el sector del aire acondicionado (AC) y la refrigeración. En entrevista con Mundo HVAC&R , Aguilar relata que llegó a la industria del frío por un llamado del destino, luego de que “un ex compañero y amigo que dirigía una empresa me invitó a colaborar con él y acepté su invitación. A partir de ahí me envolví en el mundo HVACR. Pero llegar a Carel es mi trabajo soñado porque combina la actividad del sector con mi especialidad académica”. A esta última empresa se integró por invitación del ingeniero Oswaldo Espinosa y de Alberto Catullo, quien fue CEO de Carel Norteamérica en 2013, cuando recién se había creado.

Mundo HVAC&R (MH): ¿Cuáles son las soluciones que Carel desarrolla y a qué sectores beneficia? Jorge Aguilar (JA): En Carel lideramos la evolución de la tecnología de control y humidificación para AC y refrigeración. Los productos soportan a nuestros

clientes con las soluciones de ahorro de energía más eficientes; proveemos servicios basados en información a través de nuestra plataforma IoT, que otorgan valor personalizado. Fabricamos controladores electrónicos para refrigeración y AC, así como humidificadores adiabáticos e isotérmicos, equipos de registro y supervisión. Nuestras soluciones benefician a un amplio rango de sectores, desde una oficina administrativa hasta la industria automotriz, pasando por museos, supermercados, hospitales y tiendas de conveniencia, instalaciones comerciales, industriales y domésticas. MH: ¿Cuándo se estableció la marca en México y cómo ha sido su crecimiento? JA: Comercializamos en México desde los años noventa a través de nuestros distribuidores, pero fue hasta 2013 cuando la empresa se estableció formalmente en el país con una compañía afiliada, para finalmente convertirse en subsidiaria en 2016 con capital ciento por ciento Carel. A partir de entonces, el contacto directo con fabricantes y principales integradores del mercado nos ha dado el crecimiento buscado, con una nueva estrategia de precios y comercialización. MH: ¿En qué situación se encuentra el mercado HVACR mexicano? JA: Es un mercado muy competitivo. A pesar de que no tenemos las regulaciones existentes en Europa o en lugares como Estados Unidos, los nuevos desarrollos y tecnologías orientadas a la eficiencia han encontrado un terreno fértil. También veo un creciente interés por el registro y la supervisión de instalaciones, y el IoT en general.

PERSONALIDAD ORQUESTANDO EL ÉXITO

MH: ¿Cuál es la estrategia comercial y de producción de la compañía para México y Latinoamérica? JA: En Carel tenemos 9 plantas de producción en el mundo, pero ninguna aún en México. En Latinoamérica solamente tenemos la planta en Brasil y, para el mercado de Norteamérica, una en Estados Unidos. Sin embargo, operamos globalmente con los mismos estándares de manufactura de clase mundial y, recientemente, adquirimos las empresas Recuperator, en Italia, e Hygromatik, en Alemania. Nuestra estrategia comercial es brindar a nuestros clientes una solución integral para aplicaciones verticales en el mercado HVACR. Por ejemplo, si hablamos de supermercados, ofrecemos el sistema de control para refrigeración, AC, iluminación y control de cargas eléctricas con la más avanzada tecnología IoT y nuestros desarrollos de eficiencia energética. Si se trata de centros de datos o laboratorios, el control de humedad, climatización y supervisión con los sensores más avanzados y sistemas más eficientes. Si hablamos de la industria farmacéutica, un sistema redundante y protegido, con control de humedad, supervisión y alarmas que se envía por correo electrónico o SMS.

aplicamos la geolocalización para control de iluminación y Heez, con un BLDS [compresor de corriente directa sin escobillas], que es más eficiente para vitrinas abiertas o cerradas, botelleros y refrigeradores comerciales. MH: ¿Cómo han enfrentado la transición hacia refrigerantes más sustentables? JA: Precisamente con nuestros desarrollos: por ejemplo, Heos que ya está disponible también para CO2 y propano; Heez que trabaja con propano, y Hecu que trabaja con CO 2. Hemos desarrollado eyectores electrónicos que hacen más eficientes los sistemas centrales de CO2 y trabajamos en conjunto con los fabricantes de compresores para adicionar sus productos a nuestros desarrollos o incorporar el envelope de sus compresores a nuestro algoritmo de control. MH: Recientemente, la Semarnat publicó la Hoja de Ruta para implementar la Enmienda de Kigali en México, ¿cuáles son las iniciativas que Carel impulsa para contribuir con la consecución de estos objetivos? JA: Nuestro sistema Heos reduce la carga de refrigerante hasta en un 80 por ciento en los supermercados, y también las fugas hasta en un 94 por ciento. El sistema Heez trabaja con propano, y uno de nuestros clientes está probando un prototipo de chiller con un compresor BLDC que usa este mismo refrigerante con nuestra tecnología. Otro de nuestros clientes desarrolló un sistema de enfriamiento adiabático indirecto muy eficiente, con una etapa de post-enfriamiento que utiliza tecnología BLDC cuando la humedad ambiental es alta, logrando grandes ahorros energéticos y reducción significativa en la carga de refrigerante.

“UN LÍDER NO ES QUIEN TIENE LA POSICIÓN JERÁRQUICA MÁS ALTA EN EL ORGANIGRAMA, SINO QUIEN ES CAPAZ DE ORIENTAR A SU EQUIPO, TRAZAR METAS Y OBJETIVOS CLAROS CON UN SEGUIMIENTO E INDICADORES DE DESEMPEÑO”

M H: ¿Qué ofrecen a la industria actualmente sus laboratorios de termodinámica y humidificación? JA: En Carel innovamos para alcanzar mayor eficiencia en nuestros productos. El 13 por ciento de los empleados se encuentran en investigación y desarrollo, e invertimos el 6.2 por ciento de nuestros ingresos anuales en esta área. Los laboratorios de termodinámica y humidificación son usados con este fin en nuestras plantas de Europa, Asia y Norteamérica.

MH: ¿Cuáles son las estrategias en cuestión de sustentabilidad? JA: Hemos hablado de eficiencia energética y, por supuesto, podemos hablar mucho de ello, pero hay otros campos en los que nuestros desarrollos ayudan a los clientes a tener una instalación más sustentable. Por ejemplo, humidificadores adiabáticos, gracias a los cuales desarrollamos sistemas de enfriamiento adiabático directo o indirecto con menor consumo de agua. O el sistema Heos, que reduce hasta un 80 por ciento la carga de refrigerante en los supermercados; también

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MH: En abril, su solución Hecu CO 2 recibió el premio a producto de innovación 2019 en China Refrigeration, ¿puede hablarnos de cómo funciona? JA: Hecu es una unidad condensadora basada en compresores de velocidad variable, con motor de corriente directa sin escobillas [BLDC], válvulas de expansión electrónica y toda la instrumentación implementada en la unidad. Es capaz de alimentar varios evaporadores y obtener de ellos información en tiempo real de las condiciones de operación, como demanda o estatus de deshielo, para regular la velocidad del compresor y satisfacer los requerimientos. Además, tiene algoritmos avanzados para mantener trabajando el compresor en las condiciones en las que es más eficiente, logrando ahorros significativos en energía. Pero no solo Hecu CO 2 ha sido galardonada internacionalmente. Hace poco obtuvimos el premio por Heos, en la AHR Expo USA, y fuimos finalistas también por EVD ice, que es un driver de válvula de expansión electrónica que puede ser instalado en el evaporador, ahorrando significativamente costos de instalación, que puede ser proveído por el fabricante como una solución plug and play. También hemos sido reconocidos por DC Cella SPLIT, Heez, y otros productos.

MH: ¿Bajo qué valores se realiza el acompañamiento a los clientes para el desarrollo de proyectos HVACR? JA: Nosotros desarrollamos software localmente y somos capaces de entregar soluciones completas y personalizadas para cualquier aplicación HVACR. Bajo esta premisa, tenemos una cercanía estrecha con nuestros clientes para entender mejor sus necesidades; durante el desarrollo del proyecto estamos con ellos en las pruebas, y la mayor parte del tiempo durante la primera instalación. En todo momento, buscamos hacer las correcciones o mejoras a dicho desarrollo para lograr un mejor desempeño. Por supuesto, generamos los manuales y diagramas correspondientes, pero la capacitación a nuestros clientes también juega un papel muy importante en este proceso. Con la misma directriz nos conducimos con nuestros productos estándar y, sobre todo, en las aplicaciones verticales. Capacitamos y acompañamos a nuestros clientes en el proceso de implementación siempre que sea posible. MH: Mencione un caso de éxito representativo en México. JA: Sin duda sería la implementación del sistema Heos en supermercados. Importantes cadenas han instalado el sistema, con el apoyo de los principales fabricantes y contratistas del medio. A finales de 2017 terminamos la instalación de la primera tienda. Instalamos 13 más en 2018, y otras 20 están programadas para 2019. MH: ¿Cómo impulsa a su equipo para que logre sus metas y qué papel tienen los programas de capacitación de la empresa en esto? JA: La capacitación es muy importante. Cada persona en nuestro equipo es capaz de brindar soporte básico a cualquier cliente que lo requiera, y todo el personal comercial y técnico es capaz de brindar un apoyo más especializado. Cada lunes llevamos a cabo una capacitación local e interna, y otra vía videoconferencia para Norteamérica, con diversos temas de operación, productos y software. A través del Knowledge Center se realizan capacitaciones presenciales, regularmente, tanto en la sede Norteamérica como en la de Italia. Algo que nos distingue en el mercado es la calidad de soporte que brindamos a nuestros clientes en todos los niveles. Además, este mismo personal entrenado capacita a su vez a su red de clientes. Esto genera clientes satisfechos que nos recompran y recomiendan, ayudándonos a cumplir nuestras metas. MH: ¿Cuáles son sus objetivos como director de Carel en México? JA: Comercialmente, tenemos un plan trazado a 5 años con objetivos muy claros. Principalmente, nos enfocamos en el mercado de fabricantes e integradores. Otros objetivos son la consolidación del equipo de trabajo y la mejora continua en nuestros procesos de control interno. Personalmente, me gustaría explorar el mercado de la distribución, aunque eso no está dentro de nuestros objetivos primarios.

MH: ¿Qué es para usted el liderazgo y qué se necesita para ser un líder? JA: Un líder no es quien tiene la posición jerárquica más alta en el organigrama, sino quien es capaz de orientar a su equipo, trazar metas y objetivos claros con un seguimiento e indicadores de desempeño, enseñar a quien no sabe, ayudar a quien no puede y ¿por qué no?, desechar a quien no quiere. Escuchar la opinión de los integrantes del equipo es fundamental, incentivar iniciativas de mejora e innovación, entender y atender sus necesidades personales, sus motivadores, etcétera. MH: ¿Bajo qué lema rige su vida personal y cómo beneficia a su vida profesional? JA: Mi padre normó la conducta que hoy llevo en mi vida personal y se basa en valores básicos y universales que, estoy convencido, tenemos la mayoría de los mexicanos: honestidad, responsabilidad, cortesía, respeto y trabajo para conseguir lo que se quiere. Los beneficios en la vida profesional saltan a la vista: clientes fieles, equipo fuerte, relaciones sanas. MH: ¿Cómo equilibra su trabajo con la familia? JA: Al principio fue algo que me costó mucho balancear, por los múltiples viajes nacionales, al extranjero y las cargas de trabajo, pero conforme pasaron los meses, y en la medida que el equipo de trabajo se fue consolidando, logré el balance que buscaba. El apoyo de la familia durante esos primeros meses fue fundamental, sin duda. MH: ¿Cuáles son sus planes a futuro? JA: Por lo pronto, consolidar el crecimiento de CAREL en el mercado mexicano, extender nuestra cobertura territorial en el país y quizá a territorios no cubiertos en otros países.

SER VERDE

Acciones

USO EFICIENTE DE LOS RECURSOS

a favor del medioambiente Detrás de la sustentabilidad de toda gran empresa debe existir una estrategia que integre a cada una de las áreas y colaboradores bajo un mismo objetivo: ayudar a reducir el impacto ambiental de la industria. Danfoss México es un buen ejemplo Redacción, con información y fotografías de Danfoss México

Otro aspecto crucial en cualquier instalación es la eficiencia energética; por ello, en la planta se realizaron diversos cambios de equipos. Así, se remplazaron los compresores para la generación de aire comprimido por equipos nuevos de alta eficiencia con variador de frecuencia, así como los chillers para enfriamiento de agua por sistemas de alta eficiencia y variador de frecuencia; además, 315 luminarias de balastra fueron remplazadas por lámparas LED.

MODERNIZACIÓN DE EQUIPOS Las nuevas unidades instaladas fueron: 5 compresores nuevos con variador de frecuencia 2 chillers para enfriamiento de agua con variador de frecuencia, que trabajan con R-513a, el cual tiene muy bajo GWP 315 lámparas LED

ESTRATEGIAS EN PRO DEL ENTORNO onsciente de la trascendencia de sus acciones, así como de su compromiso con el cambio climático y la sustentabilidad, una de las metas de Danfoss México es lograr que sus trabajadores conozcan los conceptos y prácticas relacionadas con el cuidado del entorno para que participen activamente en el cumplimiento de los objetivos establecidos. La compañía identificó alrededor de 21 aspectos ambientales para trabajar en conjunto y cómo éstos repercuten en cada una de las áreas laborales. A partir de ahí, desarrolló una estrategia integral para dar a conocer los elementos, actividades, productos o servicios que impactan de manera negativa en el entorno, como los derrames de sustancias químicas al subsuelo, el agotamiento de recursos o la contaminación. Para evitar que este tipo de accidentes sucedan y causen daños irreparables, la empresa implementó controles operacionales definidos conforme con cada aspecto ambiental. Por ejemplo, un problema que se presenta prácticamente en todas las áreas es la generación de residuos sólidos urbanos, cuyo impacto negativo podría ser la contaminación del suelo. El control operacional consiste en capacitar a sus colaboradores en la adecuada segregación de los residuos y la identificación correcta para su depósito en el contenedor que le corresponda, según el tipo. Para medir este aspecto y darle seguimiento, la multinacional danesa realiza recorridos de seguridad, y dispone de entradas y salidas específicas de deshechos.

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De este modo, la empresa obtuvo el Certificado ISO14001: 2015, que sirvió para mejorar el sistema de gestión ambiental bajo un marco de protección que responde a las condiciones actuales. También, a mediados de 2018, Danfoss decidió unirse al programa HP Planet Partners México, que consiste en entregar a HP los cartuchos de tóner usados. En esta actividad, el apoyo de los colaboradores es vital porque son ellos quienes contactan al encargado de Responsabilidad Social para hacer la recolección de los cartuchos vacíos. Asimismo, se llevó a cabo una reforestación en el estacionamiento de la planta de Apodaca, y se tienen planeadas más a lo largo del año.

Equipo de la planta Apodaca de Danfoss, que participó en la reforestación del estacionamiento

LOGROS AMBIENTALES ALCANZADOS

Reducción en el consumo de energía por pieza producida

Reducción del riesgo por el manejo de hidrógeno

Mejor desempeño ambiental de Danfoss Industries

Ruleta del conocimiento ambiental de Danfoss México

EDUCACIÓN VERDE En busca de reforzar el conocimiento ecológico de los trabajadores, dentro de la planta se llevan a cabo dinámicas en las diversas instalaciones y en pasillos comunes. Una de ellas es la ruleta del conocimiento ambiental, que aborda temas como: 1. Emergencia ambiental 2. Aspectos e impactos ambientales 3. Manejo de sustancias químicas 4. Política ambiental 5. Controles operacionales Otra actividad es la “Lotería ISO 14000-2015”, cuyo objetivo es fortalecer el enfoque de la certificación y los puntos clave de los Objetivos del Sistema de Gestión Ambiental. Además, en las oficinas se inició un proyecto en el área de Filtros y Válvulas para eliminar los desechables (vasos, cucharas, platos, etcétera) del consumo diario de la cocineta. En promedio, por semana se consumían 125 vasos de unicel, pero, hoy en día, todos tienen sus propias tazas y vasos. A la par, se colocaron avisos en los apagadores de luz para recordar que se deben apagar cuando no se encuentren en uso. También se emprendieron dos campañas de reciclaje para apoyar a niños con cáncer en sus necesidades básicas de atención médica, psicológica, nutricional y de asistencia social.

COMISIÓN DE SALUD, SEGURIDAD Y MEDIOAMBIENTE Para finalizar, la compañía danesa cuenta con una Comisión de Salud, Seguridad y Medioambiente, cuyas funciones son: Detectar de manera temprana los peligros que existen en las diferentes áreas de trabajo para que así se realicen planes para minimizar o eliminar el riesgo Apoyar en la investigación de incidentes Realizar la detección de aspectos ambientales Reportar situaciones de riesgo en materia de seguridad, salud y medioambiente Brindar soporte en la participación y apoyo a la promoción de campañas de Salud y Seguridad Ambiental (EHS, por sus siglas en inglés)

La siguiente tabla muestra los Objetivos Globales de EHS para este 2019 y los objetivos del grupo de trabajo de Danfoss para alcanzarlos, así como las expectativas que se tienen para cada uno de los sectores. Todas las fábricas deben deﬁnir metas EHS locales para apoyar los objetivos del grupo de trabajo Las empresas deben deﬁnir sus propios objetivos EHS como parte de su sistema de gestión Áreas prioritarias

Objetivos globales de EHS 2019

Reducir aún más la intensidad de energía y la intensidad de CO2 en las grandes fábricas Negocios y productos

Personas y comunidades

Objetivo 2019 Continuar el proyecto global de ahorro de energía en las fábricas más grandes Explorar qué pasos radicales son posibles para acelerar la descarbonización en el consumo de energía

Expectativa a los segmentos

Deﬁnir metas locales para apoyar los objetivos del grupo de trabajo

Reducir el impacto ambiental

Reducir la intensidad del consumo global de agua en un 50 % antes de 2030 en comparación con 2007

Deﬁnir la necesidad de recolección de datos ambientales

Economía circular

Fortalecer el enfoque que apoya la eﬁciencia de los recursos y la economía circular

Cooperar con el equipo del proyecto

Reducir el tiempo perdido por incidentes frecuentes (LTIF, por sus siglas en inglés)

Asegurar informes y seguimiento mensual de LTIF. Reducir el LTIF en un 50 % en comparación con el resultado de 2017 (1.7 a ﬁnales de 2019)

Deﬁnir qué iniciativas pueden apoyar los objetivos del grupo en el análisis y seguimiento mensual

Proponer ideas de mejora y apoyar a la generación de cultura en EHS con los empleados Dar seguimiento a los Objetivos Globales de EHS para 2019 Esta comisión está integrada, desde 2016, con base en la NOM 019-STPS-2011 de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social. Con estos esfuerzos, Danfoss México se asegura de aumentar la sustentabilidad en todas sus áreas de trabajo, así como de mejorar la seguridad y eficiencia de todos los procesos. Sin embargo, lo más importante de crear un mejor entorno ambiental y laboral es fomentar en sus trabajadores una mayor consciencia, ya que, al final del día, ellos son el alma y soporte de la empresa.

BREVES AMBIENTALES

Alta presión

Compresor

Evaporador

UE ante la neutralidad climática

Líquido caliente

Aire caliente

Aire fresco

Líquido frío

Válvula de expansión

Condensador Ciclo de refrigeración

Entre la inflamabilidad y la eficiencia

Un nuevo estudio computacional, realizado por el Instituto Nacional de Estándares y Tecnología (NIST, por sus siglas en inglés), identificó 22 mezclas no inflamables o ligeramente inflamables que podrían servir como sustitutos al R-134a, el refrigerante estándar de la industria. El análisis consistió en la simulación del rendimiento de las mezclas en un modelo detallado del ciclo de refrigeración. Los resultados revelaron una correspondencia de la eficiencia con la inflamabilidad y el nivel bajo de potencial de calentamiento global (GWP) de los fluidos. Los investigadores encontraron 14 mezclas no inflamables con una reducción de GWP de un 51 por ciento, que es muy bajo en comparación con el que ofrece el R-134a. En contraposición, se identificaron ocho mezclas de ligera inflamabilidad con reducciones de GWP de hasta un 99 por ciento. Este análisis fue realizado para el ejército de los Estados Unidos; su autor principal, el ingeniero Ian Bell, dijo que “los militares insisten en querer mezclas no inflamables, pero las aplicaciones civiles se mueven hacia las que sí lo son, al menos, marginalmente inflamables”. Y agregó que, con base en el reporte, entre la inflamabilidad y la eficiencia, sólo es posible obtener una. Por el momento, los investigadores no encontraron una mezcla ideal, con baja inflamabilidad e igual eficiencia al R-134a, pero tienen planeado continuar la experimentación en laboratorio para verificar los resultados obtenidos. Fuente: NIST

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Los países de la Unión Europea (UE) no lograron llegar a un acuerdo para fijar el año 2050 como fecha límite para convertirse en una economía neutra en carbono. Durante la cumbre de jefes de Gobierno de la UE, en Bruselas, los líderes europeos tampoco llegaron a un consenso para eliminar las emisiones de CO2 y así cumplir con lo estipulado en el Acuerdo de París. Pese a que una mayoría abogó por esta fecha, Hungría, República Checa y, en particular, Polonia, se opusieron a adquirir este compromiso si antes no obtenían garantías para financiar su transición energética. Cabe mencionar que estos países tienen aún una gran dependencia hacia los combustibles fósiles. En el texto legal, que recoge los resultados de las discusiones del evento, la fecha de 2050 no figura, en su lugar, se hace mención a una transición “en línea con el

Acuerdo de París” y se señala que “para una amplia mayoría de Estados miembros, la neutralidad climática debe alcanzarse para el año 2020”. En tanto, el gobierno francés aseguró que, pese a no lograr la unanimidad, 24 líderes no aceptaron ceder sobre el objetivo de 2050 y continúan firmes en la adopción de este compromiso. Fuente: Deutsche Welle

Enfriamiento sustentable con nanoesponjas Investigadores de las Universidades de Tohokula, Shinshu y Okayama, así como de la compañía Nissan, realizaron un estudio con el propósito de remplazar los hidrofluorocarbonos por refrigerantes naturales como el agua y el alcohol en sistemas de enfriamiento. El equipo llevó a cabo con éxito una transición de fase líquida a gas utilizando una esponja hecha a base de una capa única de paredes de grafeno, con pequeños nanoporos de menos de 10 nanómetros. Cuando se aplica una fuerza mecánica a este material, las moléculas de refrigerante adsorbidas se comprimen y enfrían inmediatamente y se evaporan en gas. Posteriormente, a medida que la esponja vuelve a su forma natural, genera calor y adsorbe nuevamente el gas como líquido. Este método de compresión representa una nueva vía para conver tir el

Imagen: tohoku.ac.jp/en/

Baja presión

El efecto de enfriamiento por nanoesponja intercalada

líquido en gas y abre paso a la creación de sistemas de refrigeración más amigables con el medioambiente. La investigación se encuentra publicada en la revista Nature Communications con el nombre de “Transición reversible de la fase líquidagas impulsada por la fuerza y mediada por nanoesponjas elásticas”. Fuente: Universidad de Tohoku

SER VERDE

Poliuretano

Así lo afirma Research and Markets en su informe Mercado global de espuma de poliuretano 2019-2023, el cual señala que este material tendrá una tasa de crecimiento anual compuesto de más de un 3 por ciento a nivel mundial para 2023, motivado principalmente por la necesidad de China de abastecer a las industrias de la construcción, la automoción y el embalaje. En cuanto a México, de acuerdo con el sitio web de UTECH Las Américas, se vislumbra un panorama prometedor con una demanda de más de un 4 por ciento, lo que se traduce en casi 4 millones de toneladas de producción de poliuretano de manera anual, según Brennan Lafferty, vicepresidente y editor del grupo Crain Communications. También se recalca que el mercado mexicano destina el 37 por ciento de la producción para el sector de la construcción, mientras que la fabricación de refrigeradores demanda cerca de un 30 por ciento; por ello, se estima un crecimiento de hasta un 5.6 por ciento para este mercado. El especialista de Tarsus México explica así el dinamismo de este producto: “si requiero enfriar o calentar los interiores de un edificio necesito contemplar, dentro del plan de construcción de las capas del edificio, materiales que tengan una baja capacidad de transmisión térmica para mantener la temperatura de confort, sin importar el clima exterior y sin utilizar más energía de la necesaria en el proceso”. El PU es el material que logra que estas características se cumplan para que el edificio sea ambientalmente eficiente (Figura 1). Para fabricar este material se utiliza la resina de uretano, la cual, en México, no es necesario importar, puesto que se cuenta con la materia prima para llevar a cabo el proceso. Por ello, el país se sitúa como

las ventajas del aislamiento La lucha contra el cambio climático y las necesidades de control de temperatura en edificios y sistemas HVACR impulsan el avance de la producción de poliuretano. Este material tiene en México un gran potencial, ya que hasta ahora es el cuarto productor a nivel mundial Danahé San Juan

e acuerdo con José Navarro Meneses, director general de Tarsus México, la producción de poliuretano (PU) ha crecido un 8.1 por ciento anual desde 2014, y se estima que su demanda continuará a la alza debido a que es un material flexible, duradero y ligero, el cual puede reemplazar al acero o al aluminio, y que también favorece el ahorro económico y contribuye a reducir el consumo energético, aspectos de gran interés para las industrias del frío y de la construcción, en donde es utilizado para producir filtros de aire, paneles térmicos y aislantes acústicos.

CO2: 30 kg/m2a

CO2 : 2 kg/m2a

CO2: 30kg/m²a

CO2: 2kg/m²a

Costos de calefacción. Precio de referencia

Costes de 100 € calefacción. Precio de referencia

El poliuretano tendrá una tasa de crecimiento anual compuesto de más de un 3 % a nivel mundial para 2023

Costos de calefacción. Precio de referencia

Costes de 10 calefacción. € Precio de referencia

CO2: 2kg/m²a

- Países 0,1- 0,15 Valores “U” (cantidad de calor que puede pasartemplados: a través de la pared, techo - Paísesde templados: 0,1- 0,15 - PaísesW/ cálidos: 0,15 -para 0,45 o-suelo expresada en watts por metro cuadrado m2) recomendados Países cálidos: 0,15 - 0,45 - Países fríos: 0,04-0,07 edificios de bajo consumo energético

- Países fríos:

0,04-0,07

Costes de Costes de Valores de “U” en ventanas y puertas - Países templados: 0.1- 0.15 calefacción. calefacción. - Países cálidos: 0.45 - Países templados: de - 0,8 Precio de Precio0.15 - Países fríos: 0.04-1,1 0.07 referencia referencia - Países cálidos:

Necesidades energéticas: 150 kWh/m2a Necesidades energéticas:

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consumo energético

- Países templados: - Países cálidos: - Países fríos:

0.8 1.1 0.6

- Paísesdefríos: 0,6 € 10 € y puertas Valores “U”100 en ventanas - Países templados: 0,8 - Países cálidos: 1,1 - Países fríos: 0,6

100 € 10 €

Necesidades energéticas: 150kWh/m2a

Valores de “U” en ventanas y puertas

consumo energético

Necesidades energéticas: 15 kWh/m2a Necesidades energéticas: 15kWh/m2a

Necesidades energéticas: 15kWh/m2a

Figura 1 Fuente: Tarsus México

El mercado mexicano destina el 37 % de la producción de poliuretano para el sector de la construcción y el 30 % para la fabricación de refrigeradores

MÉXICO LÍDER EXPORTADOR DE REFRIGERADORES 1. China: 23 % 2. México: 12 % 3. Estados Unidos: 5.1 % Fabricantes principales de refrigeradores presentes en México: Mabe, Samsung, Whirpool, LG, Electrolux • Del total de refrigeradores producidos en México la mayor parte es importado por EUA (84 %) y Canadá (5.9 %) • La demanda de poliuretano en México ha crecido porque es un aislante térmico fundamental en sectores como el de electrodomésticos, de la construcción y HVACR

Fuente: Observatory of Economic Complexity / UTECH Las Américas

el segundo productor en Latinoamérica, después de Brasil, y el cuarto a nivel internacional, después de China, Estados Unidos y Alemania.

lograr la eficiencia energética, tiene que estar totalmente aislado y eso sólo se consigue usando poliuretanos”. En este sentido, el PU tiene una gran área de oportunidad en el mercado, sobre todo para que los rubros de construcción y transporte cumplan con los reglamentos térmicos, al tiempo que se controlan las densidades en diferentes niveles y para distintos usos (Figura 2).

EL POLIURETANO EN LA INDUSTRIA HVACR La temperatura es energía, dice José Navarro Meneses, “si la vemos como la veía Einstein, no existe ni el frío ni el calor, sino una concentración de energía mayor o menor”. Por ejemplo, “en todos los sistemas de aire acondicionado, los ductos que llevan los líquidos que están a presión y absorben la temperatura tienen que estar aislados del exterior, porque si se instalan cercanos a la temperatura externa, perderán energía y harán que los sistemas sean ineficientes”. Navarro detalla que estos sistemas están pensados para mantener la temperatura en el mismo nivel y sin que haya interferencias externas. Para ejemplificar cómo el poliuretano ayuda a cumplir con esta función, se puede comparar un refrigerador con 15 años de vida con uno nuevo, “la diferencia entre los dos es su capacidad de aislamiento; dado que los materiales que se usaban antes no eran ciento por ciento aislantes térmicos, el aparato gana temperatura en el interior y esto hace que el compresor se active porque llega a la temperatura límite y tiene que empezar a comprimir nuevamente”. En cambio, el refrigerador nuevo mantiene la temperatura y no permite que se pierda, lo cual hace que los compresores funcionen de manera más eficiente. Pa sa lo mismo en los transpor tes refrigerados, ilustra Navarro, “los perecederos tienen que partir de su origen y llegar a su destino sin perder temperatura. La única manera de conseguirlo es con un sistema de refrigeración que, para

ESPESOR DEL MATERIAL AISLANTE PARA UN VALOR DE AISLAMIENTO TÉRMICO CONSTANTE Poliuretano 100 mm

Poliestireno expandido con grafito 133 mm

Poliestireno expandido 146 mm

Poliestireno extruido 150 mm

Fibra mineral 154 mm

Fibra de madera 167 mm

Figura 2 Fuente: Europe Excellence Insulation

La producción de PU para la industria HVAC seguirá creciendo, pero uno de sus principales desafíos es “lograr la eficiencia energética total, pues, aunque este material es técnicamente muy eficiente, siempre se puede mejorar. Mucho tiene que ver con la innovación en términos de cómo las diferentes densidades se combinan para generar productos muy específicos”, puntualiza el director Navarro. En particular, el PU debe continuar desarrollándose en pro de la cadena de frío, mientras que, en el sector de la construcción, se espera un constante crecimiento para cumplir con los estándares ambientales y los códigos térmicos en las nuevas construcciones. De este modo, la producción y venta de PU seguirá al alza, ya que este producto también ayuda a reducir el impacto ambiental y las emisiones de carbono que provocan el incremento de la temperatura mundial; además de que permite ahorros energéticos y económicos, finaliza José Navarro.

FOTO DEL MES

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Fotografías: tomadas de www.elbphilharmonie.de/de/

CONFORT PARA LOS OÍDOS

Hito arquitectónico de la ciudad portuaria de Hamburgo, en Alemania, la Filarmónica del Elba o Elphi (por su nombre en alemán, Elbphilharmonie) cuenta con uno de los sistemas de ventilación y de acústica más sofisticados del mundo. Además de satisfacer los más altos estándares de confort y calidad del aire, el objetivo de los contratistas encargados de la instalación HVAC era evitar que el público percibiera o escuchara el aire acondicionado, para lo cual eligieron los equipos y soluciones de TROX; así, por ejemplo, se instalaron cámaras de reverberación y difusores de flujo de remolino y de desplazamiento para proporcionar un suministro de aire sin ruido en la sala 3 del recinto y en el sky lounge del piso 20. El área que rodea a las salas de conciertos utiliza los amortiguadores de protección contra incendios y de control de humo, los cuales mantienen un ambiente limpio en caso de una emergencia.

REFRIGERACIÓN

Retrofit para R-22 Ante la salida gradual de esta sustancia del mercado de refrigerantes, la industria está obligada a desarrollar soluciones cada vez más sostenibles, eficientes y ecológicas. FreonTM MO99 y OpteonTM XP40, un HFC y un HFO, respectivamente, son las alternativas que Chemours tiene para sustituir el R-22 Redacción / Fotografías: cortesía de Chemours

En términos comerciales, el R-22 es el refrigerante más vendido en Latinoamérica debido a que fue, en su momento, el único disponible en el mercado. Es muy útil en aire acondicionado y en equipos de refrigeración; entre sus propiedades físicas encontramos que, en condiciones normales, se trata de un gas de olor tenue, no inflamable y compatible con lubricantes minerales (AM) y alquilbenceno (AB). A pesar de las diversas aplicaciones y propiedades con las que cuenta el R-22, éste forma parte de la generación de los hidroclorofluorocarbonos (HCFC). Esto significa que está regulado por el Protocolo de Montreal, un acuerdo medioambiental encaminado a proteger la capa de ozono y que cuenta con ratificación internacional. Su propósito es eliminar el uso de sustancias agotadoras de la capa de ozono (SAO), por lo que establece que los HCFC tendrán una reducción gradual, misma que indica que dejarán de utilizarse hacia el 2030. Alrededor del mundo, empresas como Chemours invierten en investigación y desarrollo para producir refrigerantes cada vez

R-22 Uso Aire acondicionado y refrigeración HCFC Tenue olor No inflamable Utiliza lubricante de alquilbenceno y mineral. Tambien es compatible con POE Regulado por el Protocolo de Montreal Salida del mercado en 2030

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Freon™ MO99 (R-438A) Uso Aire acondicionado residencial y comercial de expansión directa / Sistemas de refrigeración de media y baja temperatura HFC Remplazo del R-22 Compatible con los lubricantes tradicionales y sintéticos (AM/AB/POE)

más eficientes que sustituyan al R-22, como es el caso de Freon™ MO99 (R-438A). Este refrigerante, que pertenece a la familia de los hidrofluorocarbonos (HFC), no daña a la capa de ozono y es ideal para el remplazo del R-22 en instalaciones existentes de aire acondicionado residencial y comercial de expansión directa, así como en sistemas de refrigeración de media y baja temperatura. Además, es compatible con los lubricantes tradicionales y nuevos; en la mayoría de los casos, no será necesario cambiar el tipo de lubricante durante el reacondicionamiento. El retorno de aceite está determinado por numerosas condiciones operativas y de diseño. En algunos sistemas con complejas configuraciones de tubería, podría requerirse la adición de lubricante poliolester (POE). Algunas aplicaciones implican modificaciones menores del equipo (por ejemplo, cambio de sellos) o ajustes en la válvula de expansión. La experiencia en campo ha demostrado que Freon™ MO99 brinda un desempeño que satisface los requerimientos del cliente en la mayoría de los sistemas que son reacondicionados correctamente. Proporciona una capacidad de enfriamiento y una eficiencia

energética similar a la del R-22 mientras sea operado a una temperatura de descarga del compresor más baja. El desempeño real depende del diseño del sistema y de las condiciones de operación. Dar servicio a los sistemas que usan Freon™ MO99 es sencillo; generalmente, pueden ser completados en servicio sin necesidad de retirar la carga completa del refrigerante (la causa de cualquier fuga deberá ser investigada y corregida tan pronto como sea posible).

LA CAPACIDAD DE ENFRIAMIENTO Y EFICIENCIA ENERGÉTICA DE FREONTM MO99 ES SIMILAR A LA DEL R-22 EN LA MAYORÍA DE LOS CASOS

¿CÓMO REALIZAR EL REACONDICIONAMIENTO A FREON™ MO99? En resumidos pasos, el reacondicionamiento para el R-22 consiste en: 1. Establecer la base de funcionamiento del equipo con el refrigerante existente. Posteriormente, ver los pasos a seguir para el reacondicioanamiento de los sistemas. 2. Recuperar el refrigerante (R-22) del sistema en un cilindro de recuperación. Pesar la cantidad extraída. 3. Cambiar el filtro / deshidratador y los sellos o juntas elastoméricas. Evacuar los sistemas y revisar si existen fugas. 4. Cargar: a. Remover el refrigerante del cilindro únicamente en fase líquida. b. Cargar el equipo con Freon™ MO99, extraer la fase líquida al 85 por ciento del valor en peso del R-22 contenido en el sistema; luego, verificar su funcionamiento. Si es necesario, es posible alcanzar hasta un 95 por ciento en peso de R-22 eliminado del sistema. 5. Arrancar el sistema, revisar, ajustar la válvula de expansión o el tamaño de la carga de refrigerante para lograr el sobrecalentamiento óptimo.

La eliminación del R-22 será de forma gradual según el Protocolo de Montreal y dependiendo de cada país; por ejemplo, en Estados Unidos, el próximo año ya no se podrá seguir comercializando. En el caso de México aún habrá más tiempo de preparación para considerar otras alternativas, pues el año de eliminación es 2030. Cabe decir que cada vez más empresas se han sumado a la preocupación ambiental, anticipando este cambio, pues las escasez de producto en algún punto será inminente.

6. Monitorear los niveles de aceite en el compresor. Agregar el aceite necesario para mantener los niveles adecuados. 7. Etiquetar el sistema con el refrigerante y el lubricante adecuado.

LUBRICANTES La selección de estos fluidos se basa en diversos factores, incluyendo las características de desgaste del compresor, la compatibilidad de los materiales, la solubilidad del lubricante y el refrigerante (que puede afectar el retomo de aceite al compresor). Freon™ MO99, por ejemplo, es compatible con los lubricantes tradicionales y nuevos (aceite mineral o alquilbenceno). Por esta razón, en la mayoría de las situaciones de reacondicionamiento, no se requiere cambiar el tipo de aceite. En aquellos casos en los que el retorno de aceite fuera un problema potencial, por ejemplo, en evaporadores inundados o en sistemas en los que la línea de succión actúa como acumulador o un recibidor a baja presión, se recomienda el remplazo de todo, o de una parte de la carga de aceite del compresor con un poliolester aprobado por el fabricante original del equipo.

RETROFIT: DOS OPCIONES DE MÁXIMA SUSTENTABILIDAD La composición del refrigerante Freon™ MO99 ha sido seleccionada para dar un desempeño comparable al R-22, en términos tanto de capacidad como de eficiencia energética. Como resultado, en el reacondicionamiento se anticipan modificaciones mínimas del sistema. La composición del vapor en el cilindro de refrigerante es distinta a la composición del líquido. Por esta razón, Freon™ MO99 debe ser transferido del contenedor en fase líquida durante la carga del sistema, o bien, cuando es trasvasado de un contenedor a otro. En general, este refrigerante no es recomendado para utilizarse en sistemas con compresor centrífugo en chillers con evaporadores inundados. Los sistemas de expansión directa con depósitos de baja presión podrían

REFRIGERACIÓN

Opteon™ XP40 (R-449A) remplaza al R-404A, R-507, R-22, o bien, a las series de R-407 en sistemas de desplazamiento positivo y expansión directa, para aplicaciones comerciales e industriales de media y baja temperatura ser reacondicionados con Freon™ MO99; para ello, es necesario un cambio de aceite a un POE de la misma viscosidad que el original, a fin de garantizar la adecuada administración del aceite en esta configuración del sistema. Los reacondicionamientos de sistemas R-22 con refrigerantes alternativos que no dañan la capa de ozono, tales como el R-407C, requerirán múltiples cambios de aceite y, posiblemente, modificaciones de mayor alcance al equipo existente. En algunos sistemas, el costo de conversión podría ser elevado. Freon™ MO99 ofrece al contratista del servicio, y al propietario del equipo, una alternativa costo-beneficio para reacondicionar un sistema existente sin cambios de aceite. Dentro de la familia de los hidrofluorolefinas (HFO) existe una muy buena opción de máxima sustentabilidad para remplazar al R-22: Opteon™ XP40 (R-449A). Este producto no agota la capa de ozono, además de que cuenta con un bajo potencial de calentamiento global (GWP, por sus siglas en inglés). Se trata de una sustancia que posee un equilibrio óptimo de propiedades para remplazar el R-404A / R-507, R-22, o las series de R-407 en sistemas de desplazamiento positivo y de expansión directa, para aplicaciones comerciales e industriales de baja y media temperatura. Esta sustancia es idónea para las nuevas instalaciones, así como para retrofit de equipos existentes, ya que ofrece una mayor eficiencia energética y mejores propiedades ambientales. Asimismo, tiene aplicaciones en sistemas comerciales e industriales de expansión directa para baja y media temperatura. De acuerdo con las regulaciones en algunos productos, las marcas Freon™ MO99 y Opteon™ XP40 son alternativas para sustitución de R-22, R-404A, R-507 y los refrigerantes de las series 400, dependiendo de las necesidades particulares del equipo y la aplicación que se requiera.

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Opteon™ XP40 (R-449A)

Ideal para selección en equipo nuevo y retrofit Hidrofluorolefina (HFO) Remplaza el R-404A, R-507, R-22, o bien, a las series de R-407 No agota la capa de ozono Aplicaciones Supermercados Sistemas de refrigeración Sistemas distribuidos Cuartos de refrigeración Cuartos de congelación Cuartos de preparación Cuartos fríos Sistemas autocontenidos Beneficios Cuenta con un GWP considerablemente más bajo que el R-22 Bajo GWP: reducción del 65 % en comparación con el R-404A / R-507 Se ha reportado un ahorro de energía de un 8 a un 12 % menor comparado con el R-404A / R-507 Seguro y no inflamable (A1) Se han realizado extensas pruebas de campo sin necesidad de realizar cambios a los equipos, sustituir el lubricante o remplazar los sellos Compatible con los equipos y lubricantes (POE) existentes Puede ser recargado después de fugas

En México, existe un listado de clientes que cuentan con casos de éxito utilizando Opteon™ XP40, el cual ofrece un óptimo desempeño, así como un cuidado al medioambiente. Empresas como The Chemours Company siguen desarrollando gases refrigerantes especializados, con el fin de ofrecer una amplia gama de productos que se adecúen a las necesidades del mercado.

BREVES EMPRESAS

Fotografía: tomada de carel.mx

Fotografía: tomada de johnsoncontrols.com

Carel sube en el 1T

Después de recibir la designación “Industrial IoT Innovator of the Year” por IoT Brezakthrough, a principios de junio, Johnson Controls lanzó Enterprise Management 2.0, un sistema de administración de facturación de energía, activos, ocupantes y arrendatarios, que contempla una plataforma de análisis abierta, escalable e integral basada en la nube. Su versatilidad permite a las empresas adoptar un enfoque proactivo para administrar un edificio o una cartera completa. Esta solución se basa en Inteligencia Artificial y tecnologías de aprendizaje automático para analizar de forma dinámica los datos de construcción en toda la empresa, lo que ayuda a los clientes a identificar oportunidades para ahorrar dinero y optimizar las operaciones. Además, puede incorporarse a sistemas que ya están implementados y ofrecer nuevas herramientas sin tener que empezar desde cero. “Enterprise Management 2.0 es una evolución tan emocionante en nuestra cartera, que brinda a los clientes respuestas avanzadas para su empresa de una manera proactiva, personalizada y optimizada”, dijo Terrill Laughton, vicepresidente y gerente general de Energy Optimization & Connected Equipment en Johnson. Fuente: Johnson Controls

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La empresa de soluciones HVACR informó un resultado neto de 8.9 millones de euros, es decir, un 8.4 por ciento más que el resultado neto del primer trimestre de 2018. Francesco Nalini, director ejecutivo de la compañía, dijo que “la capacidad para

Fuente: Carel

Incubadora de Belimo da su primer paso Fotografía: tomada de belimo.us

Johnson Controls lanza plataforma de análisis en la nube

explotar importantes ventas cruzadas y ventas ascendentes, posibles gracias a la innovación continua de nuestras plataformas de productos, junto con los esfuerzos comerciales y la contribución de las dos empresas adquiridas a finales de 2018 [Hygromatik y Recuperator], permitió registrar un aumento en los ingresos de alrededor de un 20 por ciento”. Este desempeño se vio reflejado en todas las áreas geográficas (Europa, Oriente Medio, África, Asia Pacífico, América del Norte y América del Sur).

InnoVision AG se fundó a finales de enero de 2019 para invertir en las empresas emergentes más innovadoras de la industria HVACR, apoyarlas activamente durante sus procesos de consolidación, así como en la construcción de su know how, infraestructura técnica y acceso a canales de venta. Como primer movimiento, en el mes de junio, la recién fundada BELIMO InnoVision AG, adquirió una participación mayoritaria de la empresa BEREVA GmbH. Con esta acción, la compañía estará activa en el desarrollo, fabricación y venta de válvulas motorizadas, utilizadas para controlar y optimizar los circuitos de refrigeración.

BEREVA GmbH tendrá su sede en la región de Veneto, en el noreste de Italia. Cabe destacar que un gran número de fabricantes en refrigeración, que actualmente son compradores Belimo, ya están presentes en esa región. Este movimiento es estratégico, pues la Universidad de Padua, la cual cuenta con su propio laboratorio para actividades de investigación y validación, también ubicada en la zona, es el centro de competencia más importante para aplicaciones de refrigeración en Italia. Fuente: Belimo

PORTADA

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El uso de refrigerantes naturales va en aumento, debido, en gran medida, a la disminución del uso de sustancias sintéticas y la escasez de nuevas alternativas. En el caso del CO2, sus beneﬁcios se pueden potenciar con sistemas adiabáticos Raúl Alanis / Fotografias e imágenes: cortesía de Güntner

l dióxido de carbono (CO 2) ha estado presente en la refrigeración desde hace más de 100 años; sin embargo, a pesar de que es un fluido empleado en diversas aplicaciones, aún presenta retos importantes en términos de la viabilidad de su uso. Esto por los requerimientos de operación en fase transcrítica en instalaciones con temperatura ambiente por encima de los 25 °C, principalmente, lo cual origina una importante disminución de los niveles de eficiencia, en contraste con otros refrigerantes que operan por debajo de su punto crítico. Los equipos de condensación o enfriamiento adiabático son una alternativa para aumentar la viabilidad del CO2 como refrigerante, pues permiten extender las áreas de aplicación con operación subcrítica, o bien, reducir el tiempo de operación transcrítica de los sistemas de refrigeración, con efectos positivos en el dimensionamiento y eficiencia energética.

Los sistemas de enfriamiento adiabático son una alternativa para aumentar la viabilidad del CO2

PORTADA

TECNOLOGÍA DE ENFRIAMIENTO ADIABÁTICO

OPERACIÓN ADIABÁTICA

adiabático; y operar los sistemas de refrigeración bajo un esquema de uso eficiente de los recursos energéticos e hídricos. Un condensador o enfriador adiabático permite seleccionar los sistemas de refrigeración basados en una temperatura ambiente inferior a la que tiene el bulbo seco de la zona de instalación. Es decir, permite eliminar los máximos de temperatura locales y diseñar sistemas de refrigeración sin depender totalmente de las condiciones de temperatura ambiente máxima del bulbo seco. Asimismo, posee la capacidad de controlar la irrigación de agua y la velocidad angular de los ventiladores (flujo de aire), para establecer un balance psicrométrico con el aire disponible. Lo anterior con el objetivo de emplear únicamente el agua necesaria para el enfriamiento requerido y, en consecuencia, optimizar los aspectos de consumo de agua y energía. Temperatura diaria 30 25 Temperatura (ºC)

El término adiabático proviene de los procesos termodinámicos en los que se obtiene un trabajo sin transferencia de calor. En el caso particular de los equipos adiabáticos, el concepto se refiere al proceso de transferencia de masa de agua en el aire. El aire seco tiene afinidad por el agua, de manera que, por efectos del diferencial de presiones de vapor, el aire genera una transferencia de masa y disminuye su temperatura, valiéndose de la energía contenida en el aire. Asumiendo que el agua y el aire tienen temperaturas iguales, no existiría transferencia de calor alguna, por lo que el proceso de humidificación del aire bajo estas condiciones es un proceso termodinámico adiabático. En un condensador de este tipo, este principio realiza un preenfriamiento del aire en un punto inmediatamente anterior al intercambio de calor con el fluido de trabajo. Esto se logra empleando paneles hidrofílicos por los que el aire es forzado a pasar y, que a su vez, cuentan con un sistema de distribución de agua que produce la humidificación del aire durante este trayecto. Así, se realiza el proceso evaporativo adiabático y se logra el beneficio de disminución de la temperatura del aire de enfriamiento. De este modo, es posible acercarse a la temperatura de bulbo húmedo hasta en un 95 por ciento. Uno de los objetivos de estos equipos es establecer un dimensionamiento óptimo de los sistemas a partir de la disponibilidad de aumentar la capacidad de disipación de calor, mediante el uso de agua para enfriamiento

20 15 10 5 ene

feb

mar

abr

may

jun

Temperatura diaria máxima (ºC)

jul

ago

sep

oct

nov

dic

Temperatura diaria mínima (ºC)

Figura 1. Relación de la temperatura diaria

En la Figura 1 se aprecia cómo los puntos máximos de temperatura ocurren en una pequeña proporción de tiempo del total del año. La línea roja es la temperatura de diseño con un equipo adiabático que, en esencia, permite disminuir los requerimientos de potencia y consumo de energía del sistema de refrigeración, basados en temperaturas extremas anuales. En otras palabras, en los puntos de temperatura superiores a la línea roja, el equipo operará en forma adiabática.

CO2 COMO REFRIGERANTE

Es uno de los fluidos con mayor antigüedad en esta industria. Sus primeros usos datan de 1867, época en la que los demás refrigerantes eran inflamables o tóxicos. Por ello, el dióxido de carbono se introdujo como una solución segura para diversas aplicaciones frigoríficas.

Los paneles hidrofílicos del condensador adiabático realizan un preenfriamiento del aire en un punto inmediatamente anterior al intercambio de calor con el ﬂuido de trabajo

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EL PRIMER USO DEL CO2 COMO UNA SOLUCIÓN SEGURA PARA DIVERSAS APLICACIONES FRIGORÍFICAS DATA DE 1867

PORTADA

TECNOLOGÍA DE ENFRIAMIENTO ADIABÁTICO

Durante las tres primeras décadas del siglo XX, el CO2 alcanzó su pico máximo en términos de uso para refrigeración en embarcaciones, principalmente. A finales de este periodo, los refrigerantes sintéticos lo remplazaron de forma progresiva dada su mayor eficiencia y menores presiones de trabajo. Para 1960, salió prácticamente del mercado de la refrigeración y permaneció así durante 30 años. Después de que se diera a conocer el impacto ambiental ocasionado por algunos refrigerantes sintéticos, los naturales recobraron su protagonismo. Sin embargo, el dióxido de carbono aún enfrenta retos para ser considerado como una opción viable en diferentes aspectos, como eficiencia energética y seguridad de operación, debido a las altas presiones de trabajo, los costos superiores de instalación y el escaso conocimiento técnico.

CARACTERÍSTICAS DEL CO2

Los tradicionales ciclos de refrigeración por compresión de vapor se valen de la condensación del fluido refrigerante para rechazar el calor extraído del espacio refrigerado. En su condición de cambio de fase, estos ciclos rechazan calor en forma latente a valores prácticamente constantes de presión y temperatura. En un diagrama presión-entalpía, este proceso termodinámico ocurre como un desplazamiento lineal desde la zona de gas sobrecalentado en la que la descarga del compresor entrega el fluido, hasta un nivel de entalpí a menor ubicado apenas fuera de la zona de líquido saturado, es decir, con un ligero subenfriamiento. Todos los procesos termodinámicos de la refrigeración tradicional ocurren por debajo del punto crítico de los refrigerantes, exceptuando el CO2. Dicho esto, la operación transcrítica, aunada a las altas presiones de operación, es uno de los aspectos más importantes en la utilización de este refrigerante. El punto crítico del CO2 ocurre a 31.1 °C, a una presión de 73.8 bar; en este punto, la densidad de las fases líquida y gaseosa adquieren valores iguales y no es posible diferenciar una de la otra. La relación presión-temperatura que existe durante condiciones de saturación se pierde en esta fase; en consecuencia, un mismo valor de presión da infinitas posibilidades de temperatura, lo que aumenta las variables a controlar. El objetivo de un sistema de refrigeración es mover el calor de un espacio a refrigerar desde el evaporador hacia el ambiente circundante del condensador. En el caso de los sistemas de CO 2 , el enfriador de fluido transcrítico es el que rechaza el calor. Para un correcto dimensionamiento de los condensadores en términos de costo/desempeño, la condensación de los refrigerantes debe ocurrir a 5-10 °C por encima de la temperatura ambiente. De acuerdo con lo anterior, es posible predecir que, en una buena parte de las regiones del mundo, y para condensadores/enfriadores con aire, la operación en fase transcrítica se vuelve una necesidad para el rechazo de calor en sistemas de refrigeración

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EL USO DEL CO2 PREDOMINA EN SISTEMAS DE MEDIANA Y BAJA CAPACIDAD, Y EN REGIONES CLIMÁTICAS DONDE ES POSIBLE OPERAR DE FORMA SUBCRÍTICA DURANTE GRAN PARTE DEL TIEMPO

con CO2, más puntualmente en aquellas instalaciones que cuentan con temperatura ambiente máxima de bulbo seco superior a los 25-26 °C. En la actualidad, el uso del dióxido de carbono predomina en sistemas enfriamiento de mediana y baja capacidad, como en supermercados, tiendas de conveniencia o centros de distribución, y en regiones climáticas donde es posible operar de forma subcrítica durante gran parte del tiempo. A su vez, el sistema de refrigeración con mayor auge en este sector es el booster de compresión. En instalaciones de mayor tamaño, su viabilidad radica en la operación en cascada de amoniaco-CO2, particularmente, puesto que cada uno opera en su condición más favorable, es decir, amoniaco en media temperatura y CO2 en baja temperatura.

CONDENSADORES ADIABÁTICOS DE CO2

Con un enfoque mayor en los sistemas de mediano tamaño con operación únicamente con dióxido de carbono, y sobre todo en aplicaciones de refrigeración comercial y semiindustrial, la tecnología recurrente en intercambiadores de rechazo de calor es la de tubos aletados y enfriados por aire. El uso de condensadores o enfriadores evaporativos podría suponer una alternativa para operar CO 2 en condición subcrítica; sin embargo, implica un incremento en costos de mantenimiento e inversiones iniciales más grandes, comparadas con las realizadas en instalaciones con refrigerantes sintéticos. Esto reduce la viabilidad de esta tecnología, sin tomar en cuenta el alto uso de agua que implica, lo cual disminuye la opción de emplear condensadores evaporativos para mantener los sistemas operando debajo del punto crítico. La solución es el empleo de los condensadores/enfriadores adiabáticos, pues su versatilidad de operación, con sólo aire en los periodos de temperaturas bajas del año y modo húmedo en las horas más cálidas, los vuelve equipos adecuados para el dimensionamiento de un sistema de refrigeración esbelto. Sus bajos costos de mantenimiento y su lógica de control, que promueve un aprovechamiento óptimo de los recursos hídricos y energéticos, los convierten en una excelente alternativa para aumentar la viabilidad del uso de equipos con CO 2. Uno de sus mayores beneficios es la posibilidad de alcanzar condiciones de operación subcríticas en lugares donde los gas coolers / condensadores enfriados sólo con aire no lo logran.

CO2 TRANSCRÍTICO

Los sistemas de refrigeración con dióxido de carbono se encuentran catalogados por zona geográfica, y en función del tipo de operación viable, en subcríticos o transcríticos.

Transcrítico y subcrítico del CO 2

Subcrítico del CO2

Transcrítico y subcrítico del CO 2

En estas regiones el CO2 transcrítico opera adecuadamente

Límites de eficiencia del CO2 transcrítico

La instalación de sistemas transcríticos cada vez es más frecuente en zonas donde se recomienda su uso en operación subcrítica, debido al desarrollo de tecnologías que aumentan su eficiencia y contrarrestan la competencia de las instalaciones que operan con sustancias sintéticas. El aumento de la eficiencia radica en reducir la temperatura de salida del enfriador de CO2, que también se puede interpretar como aumentar la proporción de líquido posterior al proceso de expansión, en la mezcla gas-líquido del refrigerante. Lo anterior se debe a que, para el caso de los sistemas de CO2 que operan en forma transcrítica, los requerimientos de presión varían para obtener una mayor eficiencia, es decir, es necesario contemplar la operación con presión flotante. En la medida que la temperatura ambiente aumenta, también lo debe hacer la presión de descarga del compresor, en cierta proporción para la obtención del mayor diferencial de

En estas regiones el CO2 subcrítico opera adecuadamente

entalpías posible en el proceso de evaporación. De este modo, es posible lograr un aprovechamiento eficiente del efecto frigorífico. Las Figuras 2 y 3 expresan el efecto en el diferencial de entalpías (efecto frigorífico) de dos diferentes niveles de presión para una misma temperatura de salida de CO2 del intercambiador de rechazo de calor. Efecto frigorífico a 89 bar Presión

35 °C

P = 89 bar Punto crítico

Efecto frigorífico a 75 bar Presión

35 °C

Figura 3 P = 75 bar Punto crítico h

Figura 2

Entalpía

Por otro lado, si la presión es demasiado alta, el proceso de compresión se vuelve menos eficiente y aumenta la demanda de potencia con respecto al beneficio frigorífico obtenido. En consecuencia, el control de presión debe ligarse a la temperatura de salida del CO 2 del gas cooler y converger en el punto más eficiente posible a las condiciones ambientales disponibles. Como se ha mencionado, la temperatura de salida del enfriador de dióxido de carbono tiene alto impacto en la mejora de la eficiencia de los sistemas

PORTADA

TECNOLOGÍA DE ENFRIAMIENTO ADIABÁTICO

frigoríficos en operación transcrítica. Además, permite operar en presiones más bajas que demandan menor esfuerzo en el compresor, lo que aumenta la cantidad de potencia frigorífica por unidad de potencia de entrada al sistema (COP). Para esto, existen alternativas como el uso de tecnologías externas al ciclo de refrigeración; por ejemplo, pequeños sistemas frigoríficos de compresión con refrigerantes alternativos para incrementar el enfriamiento de líquido en esta etapa, sin embargo, el uso de estos sistemas implica un costo energético adicional. Nuevamente, el uso de enfriadores de CO2 adiabáticos aumenta la eficiencia en condiciones que permiten reducir el uso de las tecnologías antes mencionadas, o bien, combinarse con éstas para lograr valores aún mayores de eficiencia. Pese a lo anterior, el mejor de los casos siempre será la operación subcrítica, como es posible apreciar en la Figura 4. Efecto frigorífico a 65 bar Presión 35 °C

P = 65 bar T = 25 °C

Punto crítico h

Figura 4

Entalpía

PERFILES DE CARGA Y CLIMÁTICO Los perfiles de carga tienen un papel importante para el dimensionamiento de los sistemas de refrigeración. Dependiendo del tipo de aplicación, la carga frigorífica requerida puede variar significativamente a lo largo de los horarios de operación. El perfil de carga puede ser difícil de estimar durante la etapa temprana de diseño de un sistema frigorífico, por lo que considerar el ciento por ciento de carga se vuelve una práctica común en la selección de equipo de refrigeración. Ahora bien, el impacto que esto genera en el compresor (el principal elemento consumidor de energía) es un sobredimensionamiento de la capacidad y la potencia total instalada. Esto genera un desperdicio energético en buena parte del año, ya que la condición de temperatura máxima y el ciento por ciento de carga demandada difícilmente convergen en el mismo evento. La variación de velocidad en los ventiladores del enfriador adiabático reduce el consumo de energía en condiciones de baja demanda de carga, por lo que el sistema podrá operar con cargas parciales cuando sea requerido y optimizará la eficiencia del sistema para promover el ahorro de energía.

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LA VIABILIDAD DE LOS SISTEMAS DE CO2 DEPENDE DE LOS PARÁMETROS CLIMÁTICOS, ASÍ COMO DE LA OPERACIÓN ADIABÁTICA Si bien el perfil de carga puede ser muy variable, las condiciones climáticas críticas ya se encuentran registradas históricamente o muy aproximadas para cada lugar de instalación. Actualmente, la viabilidad de los sistemas de CO 2 y la operación adiabática dependen de los parámetros y condiciones climáticas de la zona de instalación. Con el uso de equipos adiabáticos, la operación con temperaturas cercanas al bulbo húmedo permite vencer la limitante de la temperatura de bulbo seco como temperatura disponible para enfriamiento o condensación del dióxido de carbono. Aunado a esto, la condición más cálida del año junto con la más húmeda es mutuamente excluyente en casi cualquier lugar, es decir, cuando se registra la mayor temperatura ambiente; el efecto inmediato es la disminución de la temperatura de bulbo húmedo permitiendo operar en valores muy por debajo del bulbo seco, que incluso son similares a la condición de temperatura promedio anual. Gracias a este efecto, el uso de condensadores adiabáticos permite diseñar un sistema de refrigeración esbelto y compacto más adecuado para la aplicación en condiciones climáticas desfavorables, en las que el uso de agua optimiza el ahorro energético y el dimensionamiento correcto del sistema en términos de la potencia total instalada. Un factor fundamental es considerar el perfil climático de la zona de instalación para el uso de CO 2 como refrigerante, así como para determinar la factibilidad del uso de condensadores / enfriadores adiabáticos, ya que las condiciones de bulbo húmedo o humedad relativa podrán aumentar o disminuir la viabilidad de la operación del sistema. El reto en sistemas transcríticos es volverlos eficientes en las zonas cercanas al ecuador, donde los climas pueden ser extremadamente cálidos. Si bien las temperaturas mundiales para latitudes cercanas al ecuador –México, Colombia, Costa Rica, Ecuador, entre otros– son consideradas para operación de sistemas transcríticos de CO2, también es posible emplear el modo subcrítico. Por esto, se recomienda hacer una evaluación microclimática para garantizar su viabilidad mediante el empleo de equipos adiabáticos de rechazo de calor en lugares en los que la temperatura ambiente alcanza entre 30 y 34 °C. A pesar de ser sitios con altos índices de humedad, durante esos puntos máximos de temperatura, la condición de bulbo húmedo desciende naturalmente hasta puntos en los que sigue habiendo un gran beneficio en pro del uso de CO 2 mediante el empleo de enfriadores / condensadores adiabáticos.

EJEMPLO PRÁCTICO En la selección de un equipo de rechazo de calor, el valor estándar mínimo es 5 °C de diferencia entre la temperatura ambiente y la de condensación o enfriamiento del

fluido refrigerante. Valores menores aumentarán el tamaño de los intercambiadores; sin embargo, sigue siendo una mejor alternativa que emplear valores mayores en términos de eficiencia energética. Para equipos de rechazo de calor enfriados únicamente por aire, debe calcularse el ciento por ciento de carga frigorífica a la condición de temperatura más alta. El presente ejercicio supone el dimensionamiento de un sistema de refrigeración de CO 2 para una capacidad de 150 kW con instalación en las coordenadas geográficas 20.67°N/103.69°W, correspondientes a Guadalajara, Jalisco (México), donde operará bajo las siguientes condiciones: Temperatura máxima de bulbo seco: 35 °C Temperatura de bulbo húmedo de diseño: 20 °C Conforme a estos datos, se realiza una comparativa (Figura 5 y 6) de dos alternativas para: Caso a) Sistema frigorífico con enfriamiento de CO2 con equipo enfriado por aire

ANÁLISIS DE SISTEMA ENFRIADO POR AIRE (TRANSCRÍTICO) VERSUS ADIABÁTICO (SUBCRÍTICO) Caso A Enfriamiento sólo por aire

Caso B Enfriamiento adiabático

Capacidad frigorífica (kW)

150.8

157.3

Carga de rechazo de calor (kW)

336

276

Potencia requerida en compresores (kW)

136.5

70.5

Flujo másico (kg/h)

5 601

4 259

Temperatura de descarga (°C)

117.9

84.5

Temperatura de salida del enfriador / condensación (°C)

40 (transcrítico)

28 (subcrítico)

Temperatura de evaporación (°C)

-8

COP

1.10

2.23

Tabla 1. Comparativa

Disminución de hasta el 50 por ciento de potencia requerida en los compresores Reducción del flujo másico de refrigerante con impacto positivo en términos de carga de refrigerante y del dimensionamiento de las líneas de tubería Aumento en un cien por ciento de la eficiencia COP del sistema. Por cada kW eléctrico el Caso B produce 2.2 kW frigoríficos contra sólo 1.1 kW del Caso A Menores presiones de operación

CONCLUSIÓN

Diagrama presión entalpía de Caso A

Figura 5

Caso b) Sistema frigorífico con condensación de CO2 en sistema subcrítico con equipo adiabático

Diagrama presión entalpia de Caso B

En las regiones cálidas del mundo, el CO 2 ha sido considerado como un refrigerante poco viable energéticamente hablando, por las implicaciones de su operación transcrítica, principalmente en sistemas de pequeño y mediano tamaño, que operan con tecnología de rechazo de calor con enfriamiento sólo por aire. Con el uso de enfriadores y condensadores adiabáticos y la operación subcrítica es posible llegar a lugares que antes eran inviables. Lo anterior dependerá del perfil climático de la región, pero definitivamente el uso de esta tecnología amplía las zonas en donde el CO2 puede operar de forma eficiente y ser empleado como una solución alternativa a los refrigerantes con alto impacto ambiental. En la actualidad, existen tecnologías destinadas al aumento de la eficiencia de equipos de refrigeración con CO 2 transcrítico, como los sistemas booster con compresión en paralelo y los eyectores. La combinación de éstos permite la operación de los sistemas de enfriamiento de forma más viable y eficiente; sin embargo, uno de los puntos más relevantes es la temperatura de salida del enfriador. Por lo tanto, el uso de enfriadores y condensadores adiabáticos permite optimizar el dimensionamiento del sistema de refrigeración y sus componentes tecnológicos, volviéndolo más eficiente, atractivo y competitivo contra otras alternativas convencionales.

Figura 6

El Caso A expresa claramente la razón por la cual el CO 2 en operación transcrítica tiende a ser descartado como opción viable. Para el Caso B vs. Caso A se tiene: Menor carga de rechazo de calor con operación subcrítica, lo que implica una disminución importante del tamaño del enfriador / condensador de CO2

Raúl Alanis Ingeniero mecánico egresado de la Universidad Autónoma Metropolitana, Unidad Azcapotzalco. Trabajó como apoyo docente para el Departamento de Energía de esta institución durante sus últimos años de estudio. Actualmente, se desempeña como ingeniero de soporte técnico de ventas y aplicaciones en Güntner de México, además colabora en actividades de desarrollo y normalización en materia de ahorro energético a nivel nacional.

BREVES

INTERNACIONALES

La guerra del termostato Durante años se ha discutido acerca de la preferencia de mujeres y hombres por diferentes niveles en el aire acondicionado en ambientes interiores. Un estudio publicado en la revista científica PLoS ONE reveló que las altas o bajas temperaturas afectan el desempeño cognitivo de las personas. A mayores temperaturas mejora la productividad de las mujeres en matemáticas y en las pruebas verbales, mientras que se observa el efecto opuesto en los hombres. Los resultados “sugieren que se puede aumentar la productividad al ajustar el termostato por encima de los estándares actuales” afirmó Agne Kajackaite, investigadora de economía del comportamiento del Centro de Sociología WZB Berlín, en Alemania, y coautora del artículo. El estudio se llevó a cabo con 500 estudiantes, quienes se sometieron a diferentes pruebas con duración de una hora, y con variaciones en la temperatura de 16.19 a 32.57 °C entre sesiones. “A medida que la temperatura se elevó, los puntajes de las mujeres aumentaron, no sólo porque su porcentaje mejoró, sino porque incrementaron el número de problemas que estaban resolviendo. Es importante destacar que el aumento en el rendimiento cognitivo femenino es mayor y se estima con mayor precisión que la disminución en el rendimiento masculino”, destacó el estudio.

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Debido a que las personas permanecen en su trabajo o escuela durante más de una hora en condiciones muy diversas, será necesario ampliar las investigaciones; sin embargo, por ahora los resultados muestran que “la guerra del termostato” no se trata únicamente de confort, sino de desempeño cognitivo y productividad. “Nuestros resultados sugieren que, en los lugares de trabajo mixtos, las temperaturas deben establecerse significativamente más altas que las normas instituidas”, aseguró Kajackaite. Fuente: PLoS ONE

PUBLIRREPORTAJE

Por un mejor futuro Con la mira puesta en fortalecer las acciones de sustentabilidad en México, Johnson Controls compartió su visión estratégica y una reflexión de cara a crear un futuro más sostenible; asimismo, presentó los resultados de la Encuesta de Indicadores de Eficiencia Energética 2018, durante el Greenbuild México 2019 Danahé San Juan / Fotografías: Rubén Darío Betancourt

nmerso en el calentamiento global que amenaza la existencia de la vida en el planeta, el ser humano se ha planteado objetivos de desarrollo sostenible para reducir el impacto de sus actividades sobre el medioambiente. Sin embargo, el avance vertiginoso del cambio climático y del desarrollo tecnológico e industrial exige que se acelere el cumplimiento de estos objetivos. Entre ellos, se encuentra garantizar el acceso a la energía, construir infraestructura resiliente, promover la industrialización inclusiva y sostenible, fomentar la innovación, garantizar modalidades de consumo y producción sostenibles, entre otros. En este contexto, tuvo lugar el Greenbuild México 2019, el cual contó con el patrocinio premier de la compañía Johnson Controls México. Durante su

EL SECTOR DE LA CALEFACCIÓN, VENTILACIÓN Y CLIMATIZACIÓN HA TENIDO UN AVANCE DEL 64 % EN LA MEJORA DE LAS MEDIDAS EN TORNO A LA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN LOS ÚLTIMOS 12 MESES

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participación, Santiago Echeveste, vicepresidente y gerente general, dijo que esta decisión se tomó debido a que el evento comulga perfectamente con los valores de la compañía. “Uno de nuestros valores es tener un mundo más sostenible, por ello, nosotros siempre participamos de manera activa en este tipo de eventos y trabajamos en dos frentes. Primero, uno no da lo que no tiene. Internamente trabajamos en que todos nuestros edificios, flotas, instalaciones y centros de distribución sean sostenibles. Segundo, ofrecemos los mejores productos y soluciones en climatización, automatización y control de accesos para hacer a los edificios más sostenibles”, aseguró en entrevista para Mundo HVAC&R. Esto lo logran con la integración de varios sistemas más, adicionales a los ya mencionados. Johnson Controls también ofrece tecnología para seguridad, detección de fuego y supresión de incendios, almacenamiento de energía, entre otros. Greenbuild es un evento de alcance internacional, que por segundo año consecutivo se organizó en México, gracias a la participación colaborativa de Sustentabilidad para México (SUMe) y el U.S. Green Building Council. Al respecto, Alejandra Cabrera, directora ejecutiva de SUMe, comenta que contar con la participación de empresas como Johnson Controls hizo que este evento fuera posible una vez más, con lo cual se beneficia a la gran comunidad de especialistas ávidos de compartir sus experiencias y replicar el aprendizaje. Una de las participaciones destacadas en el congreso fue la de Brigitte Solís, Sustainability Manager de Johnson Controls, quien realizó la presentación de la Encuesta de Indicadores de Eficiencia

Santiago Echeveste, vicepresidente y gerente general de Johnson Controls, aseveró que la compañía decidió participar como Patrocinador Premier de Greenbuild México 2019, debido a que el evento comulga con su ideal de construir un mundo más sostenible

Brigitte Solís, Sustainability Manager de Johnson Controls, realizó la presentación de la Encuesta de Indicadores de Eficiencia Energética, la cual contribuye a la toma de mejores decisiones

Energética, que la compañía realiza desde 2007 en México y el mundo. Ésta se elabora cada año con la intención de definir “cuáles serán los impulsores, las barreras y hacia dónde irá el mercado con las inversiones presentes y futuras”, explicó Solís en entrevista con Mundo HVAC&R. En México, una de las preocupaciones más importantes para el sector de la climatización es el ahorro energético, por lo que la especialista detalla que los resultados de esta encuesta permiten a los clientes “tomar decisiones asertivas al hacer una compra, porque tendrán conocimiento de cuál es el producto más eficiente y con cuál tendrán un mejor retorno de inversión y performance”. Este año participaron más de 1 mil 900 encuestados de veinte países, de los cuales, 100 pertenecen a México. La encuesta reveló que el 58 por ciento de las organizaciones mexicanas participantes (institucionales, comerciales e industriales) planean aumentar la eficiencia energética y las inversiones en

energías renovables. Asimismo, destaca que en los pasados 12 meses, el sector de la calefacción, ventilación y climatización ha tenido un avance del 64 por ciento en la mejora de las medidas de eficiencia energética. En cuanto a la construcción ecológica, el 10 por ciento ha obtenido certificación y el 40 por ciento tiene un plan para el futuro. Ante esto, la labor Greenbuild México 2019 representa una gran oportunidad de encaminar a arquitectos, ingenieros y fabricantes hacia una sustentabilidad cada vez más presente en la vida cotidiana. Pues, de acuerdo con Santiago Echeveste, los resultados demostraron que “el 69 por ciento de las empresas encuestadas están poniendo mayor atención a la eficiencia energética y a los edificios inteligentes”, mientras que “el 58 por ciento de esas empresas realizarán inversiones en esos aspectos”; motivos por los cuales es de gran valor contar con congresos especializados y atentos a contribuir con soluciones para la edificación sostenible. Por ello, Echeveste afirmó que el plan de Johnson Controls es “seguir participando en este tipo de foros y colaborando con los ingenieros para hacer realidad y cristalizar las soluciones que brindamos”. Adicionalmente, Santiago Echeveste participó en la plenaria de clausura de Greenbuild México 2019, en la cual precisó que la compañía está enfocada en desarrollar productos innovadores, como su galardonado chiller YZ, para contribuir a que los propósitos de sustentabilidad, eficiencia energética, construcción verde y climatización sostenible se conviertan en una realidad en cada rincón del planeta. Por último, el directivo comentó que seguirán “buscando un equilibrio entre el desarrollo económico y la sustentabilidad, pues no se puede generar riqueza ni valor a costa del medioambiente”, e invitó a todos los asistentes “a reflexionar para construir juntos un mejor futuro”.

´ INFOGRAFIA BMS

HVAC

SERVICIOS

FUEGO

SEGURIDAD

Enfriamiento eficiente en CPD

El creciente flujo de información en la sociedad moderna demanda centros de procesamiento de datos (CPD) que cuenten con una infraestructura segura, eficiente y sofisticada, capaz de garantizar su operación y disponibilidad 24/7 Redacción, con información de Johnson Controls

Building BMS Automation Systems

HVAC Los sistemas de enfriamiento más avanzados regulan los niveles de temperatura y humedad en estos entornos operativos críticos, al tiempo que ofrecen un rendimiento energético eficiente Chiller centrífugo enfriado por agua Chillers enfriados por aire con free cooling Unidad manejadora de aire Bombas de calor

FireFUEGO Protection La detección avanzada, el control centralizado y las tecnologías innovadoras de supresión de incendio proporcionan una mejor mitigación de riesgos Equipo de detección de incendios Detector de humo por aspiración (ASD) Panel de incendio Boquilla de rociadores de agua Soluciones acústicas para proteger datos Boquilla para el agua Supresión de gas de zafiro Sistema iFlow INERGEN®

Equipo de calefacción / refrigeración del distrito Unidad de enfriamiento evaporativo directo (DEC)

Los sistemas avanzados de gestión de edificios ofrecen control simplificado, datos procesables y mayor eficiencia Sistema de gestión de edificios Gestión de la infraestructura del centro de datos (DCIM)

SEGURIDAD Security Las imágenes térmicas, la detección de intrusos, el control de acceso, las barreras y otros sistemas mejoran la seguridad y aumentan la productividad Videovigilancia proactiva Centro de comando y control Sistema de acceso y gestión de visitantes Control de acceso Detección de intrusos Protección perimetral Iluminación de seguridad Control de acceso a nivel de gabinete

SERVICIO Remplazo, actualización, monitoreo a distancia, análisis, optimización e integración de sistemas de edificación con el servicio y soporte proactivos de un experto Remplazo proactivo del chiller Optimización de la planta enfriadora Gestión de operaciones del centro de datos Sistemas y servicios de seguridad integrados Monitoreo de alarma de incendio centralizado Mejoras de seguridad contra incendios Actualizaciones de supresión de gas y soluciones conectadas

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TENDENCIAS

Potenciando la refrigeración Que los alimentos lleguen a los consumidores finales es una labor que se puede garantizar con ayuda de los niveles adecuados de temperatura; para lograrlo, el enfriamiento tradicional puede suponer inconvenientes, por ello, los variadores de frecuencia son la opción para asegurar una refrigeración de calidad Samuel González / Fotografías: cortesía de Danfoss

e acuerdo con la Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación, alrededor de 1 mil 300 millones de toneladas de alimentos como cereales, frutas, hortalizas, pescados, carnes y productos lácteos, se pierden o desperdician anualmente a nivel mundial. Este problema se asocia con una conservación deficiente de los insumos, ya que, en el caso de los sistemas de refrigeración tradicionales, éstos se ajustan para funcionar en un margen alrededor de la temperatura deseada; por ello, cuando se presentan perturbaciones ajenas al equipo (variaciones de la temperatura externa o la apertura frecuente de puertas), es posible incrementar la temperatura y afectar la conservación de los alimentos. Adicionalmente, estos sistemas de control convencional generan arranques y paradas constantes de los componentes del sistema de refrigeración, como el ciclado del compresor y los ventiladores del condensador. Para reducir los incrementos en la temperatura de conservación de los alimentos se puede ajustar la temperatura de control del sistema de refrigeración por debajo de la temperatura deseada; sin embargo, esto acarrea consumo excesivo de energía, incremento de los ciclos de arranque, así como el paro del compresor y el condensador. Estas alteraciones se verán reflejadas en la factura del servicio eléctrico, además acortan la vida útil de los componentes. Si se considera que el consumo energético representa el 90 por ciento del costo total de adquisición de los sistemas de refrigeración durante su vida útil, es muy fácil identificar que en este aspecto hay un potencial enorme de ahorro, por tal motivo, es necesario optimizar dichos sistemas para que el consumo de energía esté a la par de la carga térmica, manteniendo a su vez la temperatura del producto refrigerado.

LA RESPUESTA AL PROBLEMA Una solución eficiente y rentable es controlar la velocidad en los motores eléctricos del

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Los variadores de frecuencia ayudan a reducir el costo de operación de los compresores, ventiladores y bombas de los sistemas de refrigeración

compresor; en los ventiladores de los condensadores y en las bombas de recirculación a través de los variadores de frecuencia. Existen variadores de frecuencia, como el VLT® Refrigeration Drive, desarrollado por Danfoss, que ayudan a reducir el costo de operación de los sistemas de enfriamiento. Este variador cuenta con funcionalidades específicas en el control de las aplicaciones de refrigeración, como la función de retorno de aceite al compresor, la cual garantiza una velocidad optima para el retorno del lubricante en cualquier momento de operación. La mayoría de los sistemas de refrigeración operan a carga parcial la mayor parte del tiempo de su vida útil. Un variador de frecuencia entrega al motor únicamente la potencia necesaria para la condición de carga actual y se adapta de forma automática a las necesidades del sistema.

Una solución eficiente y rentable al alto consumo energético es controlar la velocidad de los motores eléctricos en el compresor

El variador de frecuencia evita sobrecargas durante el arranque, lo que favorece la operación continua de los compresores y la protección a los motores contra exceso de arranques por hora

Además de contribuir al ahorro energético, los variadores de frecuencia disminuyen el costo de operación de los sistemas de frío

Alrededor de 1 mil 300 millones de toneladas de alimentos se pierden o desperdician anualmente a nivel mundial

Otra ventaja es la reducción de componentes externos usados en el tablero de control, ya que el variador de frecuencia cuenta con entradas para interpretación de variables como presión o temperatura del refrigerante. De tal manera que se pueden delegar tareas de otros controladores externos; esta característica representa un ahorro de componentes al momento de diseñar los sistemas de control. El desgaste mecánico de los componentes también se reduce, así como los ciclos de arranque y paro de los motores eléctricos en compresores, ventiladores y bombas; al arrancar de forma controlada, el variador de frecuencia evita sobrecargas durante el arranque, lo que permite tener operación continua de los compresores, protegiendo a los motores contra exceso de arranques por hora. Esto representa un incremento en los intervalos de mantenimiento, lo que su vez reduce costos y extiende la vida útil de los componentes mecánicos.

En sistemas de múltiples compresores, el variador de velocidad asegura que todos éstos acumulen un número similar de horas de funcionamiento. El beneficio de mayor valor para su aplicación de refrigeración es poder mantener la temperatura estable durante la operación, evitando así consumos innecesarios de energía o, por el contrario, incrementos intermitentes en la temperatura del proceso que puedan disminuir la calidad de los alimentos refrigerados. Con el uso de protocolos de comunicaciones, se puede registrar el estado de la temperatura de proceso durante la operación. Estos datos pueden ser puestos a disposición de organismos emisores de certificaciones en calidad de manufacturas de alimentos y bebidas. Todos estos beneficios hacen que cada vez más fabricantes de equipos de refrigeración opten por la incorporación de variadores de frecuencia, mejorando la eficiencia, confiabilidad y calidad de los productos que ofrecen al mercado de la industria alimenticia, manteniendo la cadena de frío de los productos para que sus clientes puedan cumplir con los estándares de manufactura.

Samuel González Ingeniero en Electrónica por la Universidad José Antonio Páez de San Diego, Venezuela. Actualmente, es responsable de soporte preventa en Danfoss México. Cuenta con más de 10 años de experiencia en el mercado de variadores de frecuencia con enfoque en aplicaciones para el mercado de refrigeración, alimentos y bebidas.

ESPECIAL

De la teoría a la práctica

Greenbuild México

Plataforma de liderazgo y sustentabilidad, así es como Greenbuild México 2019 posiciona a SUMe a nivel internacional, pues, por segundo año consecutivo, esta asociación, junto con el USGBC, se ocupó de realizar la logística que dio vida a este evento Danahé San Juan / Fotografías: Bruno Martínez

ntre conferencias, talleres, networking , el desayuno “Women in Green Power”, entrega de reconocimientos Leadership Award Winner y recorridos por edificios emblemáticos (Chapultepec Uno y Torre Virreyes, por ejemplo), transcurrió Greenbuild México, 2019, organizado en conjunto por SUMe y el U.S. Green Building Council. El encuentro, patrocinado por Johnson Controls, Carrier, Edge, Finsa, Arc, BEA, Dow, Saint Gobain, USG, Colliers International, Buildable, Gerdau Corsa, Tekkne y Vitro, reunió a expertos en eficiencia energética, calidad del aire, materiales verdes, arquitectura, construcción ecológica, salud humana, cambio climático y desarrollo sostenible. ¿La intención? Lograr que la sustentabilidad se consolide en todos los rincones del país, comenzando por las grandes edificaciones, pero también en los hogares, donde las familias desarrollan su vida y transmiten la consciencia del cuidado ambiental a sus hijos. En la plenaria de inauguración, Caroline Verut, presidenta de Sustentabilidad para México (SUMe), destacó el valor de la colaboración entre fabricantes de materiales y equipos, arquitectos, diseñadores y consultores para conseguir que las raíces de la sustentabilidad se extiendan en un panorama que se vislumbra catastrófico si no se actúa

Mahesh Ramanujam, presidente y CEO de U.S. Green Building Council & Green Business Certification Inc.

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lo antes posible. Por ello, invitó a todos los presentes a aprovechar la experiencia de los oradores para que el aprendizaje obtenido se transforme en acciones que cambien el rumbo de la vida y de la industria. En entrevista para Mundo HVAC&R , Verut afirma que para SUMe “Greenbuild representa la posibilidad de aprender, inspirarse y tomar las mejores prácticas para emularlas, replicarlas, ampliarlas, incorporarlas y hacer mucho más sustentable nuestro medio, edificado con todas las soluciones técnicas que se presentan aquí”. Expresó también que este encuentro brinda la oportunidad de hacer nuevos lazos para generar proyectos más ambiciosos, ya que la sustentabilidad es un movimiento relativamente nuevo, pero urgente. Por ello, ahora le toca a los científicos, expertos y al gobierno realizar esfuerzos más consolidados que abarquen todos los ámbitos de la sociedad, tal como la agenda verde.

Caroline Verut, presidenta de SUMe

Leticia Gutiérrez Lorandi, directora general de Coordinación de Políticas y Cultura Ambiental de la Ciudad de México, también formó parte de la inauguración, en la que presentó “Hacia la sustentabilidad energética de la Ciudad de México. Impulso a las energías renovables y la eficiencia energética”. Gutiérrez Lorandi detalló que el gobierno capitalino está definiendo un plan de acción climática a 6 y 20 años en materia de sustentabilidad, en cuyo programa se encuentra la creación de un fondo revolvente de eficiencia energética, el aprovechamiento de biogás y la sustitución de refrigeradores domésticos. Cabe destacar que, según cifras compartidas por Leticia Gutiérrez, en la ciudad se ha identificado un aproximado de 1.5 millones de refrigeradores domésticos que tienen más de 10 años. De manera que “el programa podría tener un potencial de reducción bastante ambicioso y una apertura al mercado y a la inversión

La Ciudad de México genera 30.4 millones de toneladas de CO2, de las cuales, 1,400,000 son generadas por la administración pública, de éstas, el 71 % corresponde al consumo eléctrico en edificios del gobierno

de las empresas que los fabrican”, debido a que este electrodoméstico es el que más energía consume en las viviendas, apunta la directora. La funcionaria agregó que todas estas acciones se emprenderían en función de “establecer medidas contundentes para atacar el cambio climático de la ciudad”, pues de los “30.4 millones de toneladas de CO 2 que se generan, casi 1 millón 400 mil son propias de la administración pública, de esta última cifra, el 71 por ciento corresponde a emisiones por consumo eléctrico provenientes de edificios del gobierno de la ciudad”, que son cerca de 2 mil 500 inmuebles (oficinas, deportivos, hospitales, escuelas, etcétera). De modo que, si no se actúa, la urbe podría alcanzar un aumento de entre 1.5 y 2.25 °C, dependiendo de la temporada y las zonas, entre otras afectaciones que impactarían negativamente enPMS. la 363c salud de sus habitantes.

EL APRENDIZAJE APLICADO En consonancia con las necesidades de la actualidad climática, Greenbuild México 2019 ofreció una serie de conferencias clasificadas en tres rubros: 1. El caso de negocio: la construcción verde como una inversión inteligente 2. El factor humano: el diseño para la salud y el confort de los ocupantes. 3. Persiguiendo la eficiencia de la construcción: optimizando, monitoreando y manteniendo el rendimiento

El programa de sustitución de refrigeradores en la Ciudad de México ha detectado un potencial de 1.5 millones de estos electrodomésticos con más de 10 años de uso

De izquierda a derecha: Silvia de la Mora, Laura Magdaleno, Alejandra Cabrera y Fabiola Caraballo

Durante las charlas, los expertos abordaron temas como materiales verdes, ventilación, aire acondicionado, eficiencia energética, automatización de procesos, certifi cación LEED, EDGE, Tipografía: bio- Century Gotic black 100% c=28, m=0, y=100, k=24 climatización, calidad del aire interior, costos y beneficios de la construcción sustentable, normativas, entre otros. Asimismo, se presentaron algunos casos de éxito en edificios destinados a la salud y a la educación; con esto, los asistentes pudieron corroborar mediante casos reales cómo la tecnología es capaz de construir inmuebles que aprovechen las condiciones climáticas y la geografía, así como los materiales existentes, para edificar un nuevo edificio que cubra las necesidades de los usuarios con pleno respeto al medioambiente. Alejandra Cabrera, directora ejecutiva de SUMe, destacó que uno de los temas más importantes fue la posibilidad de mostrar la relevancia de buscar no sólo la calidad del aire interior en los edificios, sino ir más allá para lograr el bienestar completo de los ocupantes y la mejora de su productividad, ya que este aspecto puede convertirse en un gran problema cuando las condiciones ambientales de un espacio afectan el desempeño de las personas. Con este evento, SUMe busca posicionarse como uno de los protagonistas para avanzar en la edificación sustentable y la eficiencia energética en el sector de la construcción; además, a nivel internacional, coloca a México como un pionero, ya que es el país latinoamericano con más edificios certificados LEED, y de los que más acciones emprende para combatir el cambio climático.

BREVES EMPRESAS

Actualmente, muchos fabricantes del sector automotor están construyendo centros de datos para mejorar su interacción con la nube, agilizando así sus múltiples procesos y operaciones. Stulz trabaja de la mano con varias plantas de esta industria en México para mejorar el desempeño de sus instalaciones con soluciones de aire acondicionado de precisión. “No contar con una infraestructura adecuada, particularmente en aires acondicionados, puede ocasionar que toda la producción se detenga”, dijo Francisco Álvarez, gerente de Cuentas Estratégicas de la empresa, y aseguró que la caída de un centro de datos puede ocasionar grandes pérdidas de dinero. México ocupa el sexto lugar en la manufactura de automóviles, esto lo coloca en un lugar

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destacado en la escena mundial. Por ello, implementar tecnología de alta calidad es un aspecto clave para garantizar la continuidad de las líneas de producción de las más de 19 plantas que actualmente funcionan en el territorio. La compañía trabaja con varias empresas alemanas, estadounidenses y coreanas, que buscan adaptarse al mercado nacional y a las condiciones climatológicas que imperan en país. Stulz cuenta con una gran cantidad de equipos especializados desde una tonelada o equipos de 1400 kW, chillers, microdata centers y hasta equipos perimetrales especiales para grandes instalaciones, como las de esta industria en constante crecimiento. Fuente: Stulz Fotografía: cortesía de Stulz

Tecnología para el respaldo de la industria automotriz

Sistema de enfriamiento de precisión CyberAir 3

BREVES EMPRESAS

Premio en sustentabilidad para Chemours La compañía de soluciones químicas recibió el Premio al Liderazgo en Sustentabilidad del American Chemistry Council, por el desarrollo de su línea de refrigerantes OpteonTM. “Estamos decididos a convertirnos en un tipo diferente de empresa química para un mundo que exige más”, fueron las palabras de Paul Kirsch, presidente de Fluoroproducts en Chemours, quien también dijo que, con sus productos, están posicionando a sus clientes en lo más alto de la cadena de valor para satisfacer la demanda de soluciones más limpias, ecológicas y eficientes. Actualmente, el XP40 es uno de los principales gases de sustitución para R404A/ R507 en Europa, sobre todo en la parte de refrigeración en supermercados; además, varias empresas globales como Carrier y Johnson Controls utilizan las soluciones de la compañía para aplicaciones de aire acondicionado residenciales y comerciales. De igual modo, el año pasado, Chemours se asoció con la Liga Nacional de Hockey para proveer de refrigerantes a sus pistas de hielo. Mark Vergnano, presidente y CEO de Chemours, dijo que, con la puesta en marcha de su nueva planta en Corpus Christi, Texas, lograron triplicar su capacidad de producción de OpteonTM , para continuar apoyando al mercado a cumplir con las estrictas regulaciones que impone el calentamiento global en todo el mundo. Fuente: Chemours

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Fotografía: tomada de bitzer.com

Lodam Electronics operará ahora bajo el nombre de Bitzer Electronics, así lo anunció Bitzer, marca internacional de compresores para refrigeración y aire acondicionado. Lodam es una compañía danesa que forma parte del grupo empresarial desde 2007 y se especializa en soluciones de control electrónico para fabricantes de equipos originales en el sector HVACR. Gianni Parlanti, director de Ventas y Marketing, y miembro de la Junta Ejecutiva de Bitzer, dijo que el trabajo conjunto con su subsidiaria les ha permitido desarrollar muchas ideas inteligentes para la digitalización de sus equipos, ya que, hoy en día, los dispositivos de protección del motor, módulos IQ y convertidores de frecuencia son una parte central de todos sus compresores.

El fabricante de tecnología de refrigeración y aire acondicionado tiene muy presente el papel de la electrónica inteligente para cumplir con los requisitos actuales de eficiencia energética y confiabilidad. Fuente: Bitzer

Vertiv recompensa a vendedores Imagen: tomada de vertiv.com

Fotografía: tomada de chemours.com

Surge Bitzer Electronics

Exclusivo

Recompensas

La compañía Vertiv anunció el lanzamiento de Vertiv ONE, un programa de recompensas diseñado para facilitar las ventas y el mercadeo de sus productos en Latinoamérica. La iniciativa consiste en incentivos para los equipos de ventas de los socios de la empresa en la región. Los participantes ganarán puntos de acuerdo con el valor de los productos vendidos, mismos que podrán intercambiar por una gran variedad de artículos disponibles en un catálogo en línea que incluye equipos electrónicos, electrodomésticos, bonos de viaje y tarjetas digitales de regalo.

Reconocimiento

Conexiones

Ricardo Duque, vicepresidente de Estrategias de Canales para las Américas indicó que esta es una forma de reconocer el papel que juega cada vendedor en promover las ofertas y ayudar a los clientes a ser más productivos y eficaces con las soluciones de infraestructura de Vertiv. El programa ya está disponible en todos los países que participan en el Programa de Socios, como México, Guatemala, Panamá, Colombia, Ecuador, Perú, Chile, Argentina, Brasil y República Dominicana. Fuente: Vertiv

MUNDO EXPRÉS

Una cuestión de precisión

Adriana Esteva Ingeniera de Preventa en Stulz México

Danahé San Juan / Fotografía: Mundo HVAC&R

Mundo HVAC&R (MH): ¿Cuál es su perspectiva de la situación del aire acondicionado de precisión en México? Adriana Esteva (AE): Ha cambiado mucho y sigue evolucionando. Por ello, debemos actualizarnos con base en normas, nuevos equipos y nuevas tecnologías. El hecho de que esté avanzando nos hace enfocarnos en ser mejores y demostrar eso en el mercado. MH: ¿Qué le haría falta a este sector para tener más solidez en el mercado? AE: Mejorar la tecnología y modificar el tamaño de los aires a unos más compactos. Se tiene que hacer algo más innovador, ya no buscar unidades perimetrales que trabajan 30 toneladas, sino algo pequeño que te pueda dar el mismo beneficio. MH: ¿Hacia dónde van las tendencias del aire acondicionado de precisión? AE: Van enfocadas al mejoramiento del centro de datos con una menor infraestructura, gasto y consumo de energía, teniendo la misma eficiencia y mejores beneficios. Así como ha cambiado la tecnología en racks y servidores, el aire acondicionado tiene que ir hacia allá y transformar la manera en la que funcionan los data centers. MH: ¿Qué estrategia utiliza para ofrecer a los clientes las soluciones más precisas? AE: Debemos conocer la necesidad del cliente, una vez conociéndola y obteniendo los datos correctos, podemos saber cuál es la propuesta que le vamos a ofrecer. El mercado se está abriendo bastante a otras marcas y empresas, y nosotros queremos ser competitivos, brindando al cliente los recursos para entregar la mejor solución.

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MH: ¿Cuáles son los desafíos que has enfrentado como mujer en la industria del aire acondicionado? AE: Más que nada el cultural, porque desafortunadamente, en México, estamos en un medio machista y no es bien visto que una mujer recomiende algo que a lo mejor un hombre pueda hacer, pero ese es el reto: demostrar que sí podemos hacerlo. Y como mujer han sido muchos desafíos que he tenido que afrontar, pero aquí estoy y me sigo manteniendo en el medio. MH: ¿Alguna recomendación que te gustaría hacerle a las futuras ingenieras para que incursionen y se interesen por este medio? AE: Que no debemos ponernos límites, ya que este es un medio en el cual todos podemos desarrollarnos. No se trata de una cuestión de género sino de disciplina, esfuerzo y de ponerte objetivos que, independientemente del sexo, se pueden lograr.

3600

Tecnología HVACR el soporte detrás del empaque Hoy en día, el reciclaje para la fabricación de empaques representa una opción sustentable para el sector industrial; sin embargo, para que el cartón pueda tener una nueva vida, es necesario un estricto proceso que incluye factores como el control de la temperatura y la humedad, algo que sólo es posible gracias a los sistemas de climatización Ámbar Herrera / Fotografías: cortesía de Smurfit Kappa

Los rollos de papel liso son la materia prima para la fabricación de cajas de cartón plegadizo y corrugado

menudo no se repara en las cosas más simples, como la utilidad de una buena y resistente caja de cartón, hasta que se realiza una mudanza y los brazos no alcanzan para cargar con todos los objetos; entonces, se hace patente la importancia de lo que parecen unos simples trozos de papel. Los empaques forman parte de la vida diaria y son más complejos de lo que se piensa; después de todo, su uso es tan variado que pueden llegar a contener enormes piezas de ensamblaje industrial o enfrentarse a condiciones extremas de temperatura y humedad, como las de la cadena de frío. Tan sólo en 2019, la Asociación para las Tecnologías de Envasado y Procesamiento (PMMI, por sus siglas en inglés) proyecta un crecimiento de entre el 4 y 4.5 por ciento para la industria del empaque y el envasado en México, misma que representa el 1.8 por ciento del producto interno bruto nacional. Los materiales más usados para el embalaje son el plástico y el cartón; sin embargo, en los últimos años, el factor ambiental ha jugado más a favor del segundo y, en particular, del corrugado, pues el 80 por ciento de su fabricación se realiza con material reciclado. El crecimiento anual en la demanda de corrugado oscila entre el 3.5 y 4 por ciento a nivel mundial, impulsado por el comercio electrónico, la impresión digital y la sostenibilidad, señala el informe The Future of Corrugated Packaging to 2023, elaborado por Smithers Pira, la autoridad mundial en las cadenas de suministro de la industria de embalaje, papel e impresión. Pero, para que el cartón pueda tener una nueva vida, se requiere de un proceso con estricto control de diversos factores ambientales, el cual no

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sería posible sin el respaldo de los sistemas de climatización. Para entender mejor esta cuestión, Mundo HVAC&R entrevistó a los expertos de Smurfit Kappa, empresa dedicada al embalaje de corrugados que cuenta con más de 50 años de presencia en México.

DESDE LA FIBRA A LA CAJA El Complejo Cerro Gordo, ubicado en Ecatepec de Morelos, es la planta principal de la compañía europea, la cual cuenta con más de 3 mil 700 trabajadores en el país. En entrevista, Erick Casareal, gerente de Seguridad y Salud Ocupacional, comenta que el lugar alberga a la división de reciclado, la parte de fibras y molinos, el sitio de plegadizos (donde se hacen las cajas de cartoncillo), el de corrugados (donde se fabrican las cajas de cartón) y el área de ventas. “En México, todo es a base de papel reciclado. Se inicia en el área de fibras, con

“La estabilidad del cartón se alcanza con una temperatura de 23 °C y un 50 % de humedad relativa”: LUIS MERCADER, GERENTE GENERAL DE LA PLANTA DE REIMPRESIÓN DE SMURFIT KAPPA

Pacas

Hidropulper o Molino

Tanques de limpieza gruesa y fina

Refinación

Máquina de formación de papel Caja de flujo Calandria Mesa de formación Rollos

Embobinadora Prensas

Tren de secado

Figura 1. Proceso de fabricación del papel para la elaboración de empaques de cartón

el papel que se recolecta de diferentes centros como Walmart, Chedraui y Costco, después, pasa a los molinos en donde el material se licúa, mezcla y procesa para hacer cartón nuevo”, explica Casareal (Figura 1). Por otra parte, Luis Mercader, gerente general de la planta de Reimpresión y de las plantas de Plegadizos de Naucalpan y Cerro Gordo, señala que la temperatura y la humedad son factores indispensables para que los empaques sean óptimos. “La estabilidad del cartón se alcanza con una temperatura de 23 °C y un 50 por ciento de humedad relativa”. El proceso de fabricación, explican los entrevistados, comienza en los molinos, allí se desfibran y muelen con agua alrededor de 1 mil 200 toneladas de cartón por día para formar una pasta que se refina en varios procesos hasta quedar libre de impurezas (Figura 2). Ésta pasa por una serie de rodillos giratorios o prensas para extraerle la máxima cantidad de agua (hasta un 50 por ciento). Posteriormente, la pasta se envía a una mesa de formación para fabricar una hoja de papel que puede llegar a pesar de 120 a 330 gramos por metro cuadrado. Como siguiente paso, atraviesa el tren de secado, formado por cilindros huecos rotatorios en donde se le inyecta vapor para bajar su nivel de humedad. “En un inicio, la hoja se forma con un 99 por ciento de agua y solamente el uno de fibra, pero al final queda con un siete por ciento de agua”, dice Mercader. Una vez terminada, se enrolla a una temperatura de 40 °C y se rebobina durante 15 minutos para que entre en temperatura ambiente.

TECNOLOGÍA HVACR Durante el secado del papel, la temperatura se debe elevar por encima de los 100 °C y alcanzar una humedad del 7 u 8 por ciento. Para controlar

estos valores se requiere del uso de sensores y termómetros específicos. También se utilizan escáneres de radiación que cada 40 segundos hacen un barrido a lo ancho de la hoja para medir su calibre, humedad, peso y demás aspectos, con el fin de “maximizar la actuación y desempeño de la producción y el empaque final”, indica Luis Mercader. Asimismo, la ventilación en las áreas de trabajo es indispensable para garantizar que las operaciones sean exitosas. En el área de los molinos, por ejemplo, se emite mucha agua a la atmósfera y la humedad podría perjudicar a los equipos; por ello, esta zona cuenta con una gran campana de extracción para mantener el ambiente controlado. De igual modo, tanto los tableros electrónicos de las máquinas como los equipos de instrumentación y control incorporan sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento. En la planta también se usan bombas centrífugas para controlar y bombear el agua hacia el hidropulper o molino, que es donde se mezcla todo el material reciclado, comenta el gerente general de la planta.

SEGURIDAD, AUTOMATIZACIÓN Y EFICIENCIA Erick Casareal señala que otro factor muy importante para la producción es la seguridad. En consecuencia, la planta cuenta con un sistema contra incendios compuesto por hidratantes, monitores, detectores de humo, rociadores y una cisterna de más de un millón de litros. Además, agrega que todo está interconectado a un sistema de alarmas que se activa en caso de emergencia.

3600 Hidropulper o molino

Descarga de agua Carga ligera de ﬁbras

Circulación de agua para la mezcla

Tanque

de ﬁbras

Bombas para

impulsar el agua

Carga pesada de ﬁbras

Descarga de impurezas

Figura 2. Área de molinos en donde se hace la pasta para la fabricación del papel

En el Complejo de Cerro Gordo, todas las áreas están automatizadas para el control de los instrumentos, paneles e interruptores. Esto, al tiempo que brinda una mayor seguridad, ayuda a incrementar la eficiencia energética y el ahorro de agua. Luis Mercader menciona que la planta recibe un alto voltaje (200 mil voltios), por lo que, para aumentar la eficiencia, tienen un sistema interno de subestaciones y están cambiando toda su iluminación a lámparas led. En tanto, también el vapor que se genera en la planta se recupera mediante un tanque de ﬂasheo para usarlo de nuevo en las calderas en un ciclo continuo. La compañía, además, tiene metas fijas para la reducción en cuanto al consumo de agua y de emisiones a la atmósfera, así como para el control de los desechos, a fin de mejorar sus operaciones y ser más amigable con el medioambiente.

CALIDAD Y PRECISIÓN EN CADA PROCESO El objetivo de tener un control preciso en las fases de fabricación es conseguir rollos de papel óptimos para producir los empaques de cartón corrugado y plegadizo que solicitan los diferentes clientes. Los expertos destacan que cada rollo producido pasa por laboratorios en donde se le realizan pruebas de peso, calibre, humedad, compresión, etcétera. Esto es necesario para comprobar las propiedades de resistencia del papel y ver qué tanto será capaz de soportar la estiba del cartón que se fabrique. Enfatizan que garantizar la calidad de la mercancía es muy importante, porque cuando un rollo no cumple con los estándares, se tiene que rehacer. Cabe señalar que no todos los empaques son iguales, ya que la blancura y longitud del papel varía dependiendo de la mezcla que se realice. En el caso de los empaques elaborados para la cadena de frío, a la mezcla se adhiere un encolante especial que hace que el papel pueda soportar

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La hoja de pasta pasa a través de una serie de rodillos giratorios (prensas) que escurren el máximo de agua posible

mejor la humedad. A estos productos se les realiza la llamada prueba de Cobb, que sirve para verificar que el cartón cuente con la cantidad de recubrimiento necesario para resistir las condiciones extremas a las que será sometido en los transportes refrigerados y durante el resto de las fases de la cadena de frío. Otra prueba es la de inmersión, que puede predecir cuánto tiempo soportará determinado empaque en un refrigerador. Por último, Casareal menciona que, cuando la producción pasa por las pruebas correspondientes, se emite un certificado de calidad para enviarla a los clientes. La fabricación de empaques implica un largo y complejo recorrido, pero es gracias al conocimiento que hay detrás de la tecnología HVACR que se puede lograr el éxito en procesos de este tipo.

Daniel Hernández, gerente de producto de PennBarry en Johnson Controls

Ventilación a prueba de riesgos Ámbar Herrera / Fotografía: Mundo HVAC&R

n los laboratorios, la acumulación de aire contaminado puede poner en riesgo la salud de las personas, para prevenirlo, es muy impor tante contar con un buen sistema de ventilación. Frente a este problema, la industria de la climatización ha desarrollado nuevas tecnologías para mejorar la ventilación y, con ello, la seguridad de instalaciones de riesgo. Con el propósito de informar sobre algunas de las innovaciones en este campo, el ingeniero Daniel Hernández, gerente de producto de PennBarry en Johnson Controls, expuso las ventajas de los sistemas de extracción de aire en laboratorios durante el desayuno técnico de ASHRAE de junio. “Existe un tipo de ventilación para rangos de aire muy contaminado, de entre tres y cuatro en el índice de normas de contaminantes (PSI, por sus siglas en inglés), que necesitan ciertas implementaciones por seguridad de los usuarios”, afirmó Hernández. En estos casos, añadió, se requiere de la introducción de aire limpio del exterior para diluir el aire contaminado del interior. La ventilación por sistemas de extracción de aire, explicó el ponente, involucra tres tipos de flujo: el inducido, el del edificio –que varía y depende de las actividades de uso–, y el derivado, que es constante y complementa al anterior. El flujo total de todos éstos es el

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que se utiliza para calcular la velocidad y la potencia del ventilador de un sistema, así como la altura adecuada de su chimenea. El ingeniero Hernández agregó que la principal ventaja de esta tecnología es la seguridad, pues la inyección de aire se realiza a un nivel atmosférico mayor, lo que ayuda a una mejor dilución y evita el reingreso de cualquier contaminante. En la conferencia, el experto priorizó el uso de ventiladores con rueda de flujo mixto y señaló que estos operan con una presión mucho más alta que los ventiladores axiales, y un flujo más elevado que los centrífugos. Por su parte, Susana Ramos, directora comercial de Innes Aire (empresa patrocinadora del evento), dijo en entrevista para Mundo HVAC&R que México tiene un excelente nivel de ingeniería y que el sector de la climatización y acondicionamiento de espacios, como laboratorios y hospitales, va en aumento. “Nuestro interés es desarrollar más tecnologías y apoyar en la educación de las mismas”, aseguró. El principal reto para implementar esta tecnología es su precio y, por ello, el compromiso consiste en educar acerca de sus beneficios a mediano y largo plazo en cuestión de eficiencia energética y en los puntos clave para su selección y compra, concluyó Hernández.

Cambio de estafeta Danahé San Juan / Fotografías: Mundo HVAC&R

Miembros y amigos del ASHRAE Capítulo Monterrey

n junio, ASHRAE Monterrey celebró el Cambio de Mesa Directiva para el periodo 2019-2020, en el Salón de Baile del Casino Monterrey. Ahí, miembros y amigos del Capítulo se dieron cita para presenciar la toma de posesión del nuevo presidente, Ricardo Gómez, y su equipo de trabajo: Oscar Ricaño, presidente electo; Roberto Echegaray, secretario; y Donald Hay, tesorero. Durante el evento, también se presentaron a los integrantes de la Junta de Gobernadores, integrada por Armando Berman, Francisco Gastelum, Félix Rodríguez Martínez, Carlos Cavazos y Félix Rodríguez Laveaga, a quienes se eligió por el interés, activa participación y compromiso que han demostrado. Al conversar con Mundo HVAC&R, la presidenta saliente, Yumei Mata, comentó que su mayor logro fue que todos los integrantes del Comité de Desarrollo Estudiantil trabajaran para conseguir la reinauguración del Laboratorio de Refrigeración y Psicometría, de la Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica (FIME), en la Universidad Autónoma de Nuevo León. Por ello, la expresidenta cuenta que cierra este ciclo de su vida “muy emocionada y contenta por haber logrado un exitoso capítulo, y por el apoyo de ASHRAE a nivel internacional para que se aprobara la reinauguración en el proyecto de Subvenciones de Equipos del Programa de Pregrado de ASHRAE”. Tras desearle éxito al nuevo presidente, Yumei Mata detalla que ahora regresará a la FIME para seguir apoyando a todos los estudiantes en su formación académica. “He conocido muchas personas expertas en temas relacionados con HVACR que podrían contribuir con su conocimiento y apoyar a los estudiantes con nuevas tecnologías, estándares y la normativa actual”. Mientras que en ASHRAE,

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Yumei Mata y Ricardo Gómez, expresidenta y nuevo presidente de ASHRAE Capítulo Monterrey

comenta, continuará participando en el Comité de Actividades Estudiantiles, para contribuir con la formación de los alumnos de diferentes universidades y abrir puertas en otras ramas estudiantiles que beneficien al sector. De esta forma, pasa la estafeta a Ricardo Gómez, a quien le deseó mucha suerte y éxito para continuar con los proyectos establecidos y en los objetivos que se proponga durante el periodo 2019-2020. Finalmente, el nuevo presidente detalla que continuará con las actividades del Capítulo Monterrey, el cual se caracteriza por ser de muchas acciones. “Este año queremos ofrecer mejores beneficios para nuestros asociados, para captar más socios, a los jóvenes ingenieros y a los recién graduados para que se unan al Capítulo y formen parte de nuestros comités”, así lo dijo en entrevista con Mundo HVAC&R. Para el Capítulo Monterrey de ASHRAE, las transiciones son una oportunidad para que nuevas ideas se integren al equipo, y con ellas, el conocimiento y el crecimiento profesional expanda sus horizontes, por esto, el presidente Gómez recalca que “sólo juntos podremos lograr grandes actos para nuestro capítulo”.

Construcción confortable y sustentable Ámbar Herrera / Fotografía: Bruno Martínez

n el sector de la construcción de vivienda del país hay una creciente preocupación por contar con soluciones más sustentables y atender los principales problemas que afectan la calidad de vida de las personas. Éstos se relacionan principalmente con el confort térmico y acústico, y con la falta de conocimiento de los materiales, aseguró Ileana Becerra, asesora técnica de Metecno, en entrevista para Mundo HVAC&R. Durante el desayuno técnico de SUMe, la arquitecta Becerra ofreció una conferencia para explicar las ventajas y el funcionamiento de los sistemas de construcción en seco más conocidos, que son el drywall, el steel framing y el structural insulated panel (SIP). Estas soluciones, detalló, reducen el uso de recursos naturales, en especial del agua, ya que los productos utilizados son prefabricados y no requieren de ningún aditamento para su preparación. Además, su uso mejora notablemente la eficiencia de los equipos HVAC, “un sistema SIP puede llegar a disminuir 10 grados en cuestión de temperatura y reducir el consumo energético entre un 60 y 70 por ciento”, afirmó la especialista. Esto es de suma importancia porque, de acuerdo con Metecno, el 45 por ciento de las viviendas particulares ubicadas en localidades urbanas en México utilizan ventiladores, mientras que, en las localidades rurales, es de un 41 por ciento. En tanto, existen poco más de 7 millones de equipos de aire acondicionado; de este total, el 48.1 por ciento se encuentra en la zona norte del país, donde también hay 2.6 millones de equipos de calefacción, que están presentes en un 6.3 por ciento de las viviendas de esa región. De igual modo, el uso de paneles para la construcción ayuda al cuidado del medioambiente, acelera los plazos de ejecución y racionaliza la mano de obra hasta en un 60

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Ileana Becerra, asesora técnica de Metecno

por ciento, sin mencionar que son compatibles con todo tipo de construcciones nuevas o existentes. Para finalizar, varios expertos, entre los que se encuentran los arquitectos Tzitzangari Butron, de Aceromundo; Martin Rosas, de Consorcio March; Benito García, de Construacero; e Ismael Baltazar, de Metecno, expusieron diversos casos de éxito, como el de la biblioteca del Instituto Politécnico Nacional (IPN) y las oficinas Ivoclar Vivadent en la Ciudad de México. En la biblioteca del Casco de Santo Tomás (IPN) se realizó un cambio de cubierta con Metcoppo, un producto aislante del sistema SIP, que logró reducir la temperatura y aumentar la luminosidad del lugar, sin perder la intención estética de la misma. L a implementación de los sistema s de construcción en seco puede aportar grandes ventajas en materia de sustentabilidad y confort para el usuario final. Sin embargo, en opinión de Ileana Becerra, es necesario brindar mayor información sobre sus cualidades y romper con los mitos en torno a ellos, ya que los productos prefabricados tienen excelentes capacidades de carga, durabilidad y reducción de mantenimiento y, en cuestión de costos, pueden llegar a presentar grandes ahorros en comparación con los sistemas de construcción tradicionales.

De izquierda a derecha, José González, Javier Lomelín y Héctor Klerian

Retos y oportunidades del sector inmobiliario Ámbar Herrera / Fotografía: Mundo HVAC&R

ara la industria HVAC, el sector inmobiliario mexicano ofrece grandes oportunidades de negocio, pero, para aprovecharlas, es necesario entender los retos que sus diferentes mercados enfrentan, desde el industrial y comercial hasta el de oficinas. Con este objetivo, en el último desayuno técnico del IMEI, patrocinado por la empresa Datoz, un panel de expertos se dio a la tarea de exponer una visión general respecto al tema. La primera participación estuvo a cargo de José González Rondón, director ejecutivo de Ser vicios Comerciales e Industriales en Cushman & Wakefield México, quien habló sobre el futuro del mercado industrial. El experto explicó que, en la actualidad, las empresas manufactureras se han trasladado fuera de la Ciudad de México, ya que la tasa de disponibilidad de terrenos ha bajado, en promedio, un 2.9 por ciento. Hoy en día, prosiguió el panelista, la creciente demanda en el comercio electrónico crea nuevos retos de logística para las empresas, como la distribución por las grandes urbes, la entrega en la última milla y la necesidad de mantener mayor

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cercanía con los consumidores. Sin embargo, a la larga, la distribución logística presentará restricciones de horarios y mayores costos. Por esta razón, el gobierno busca “incentivar el desarrollo en las áreas industriales existentes como Azcapotzalco o Santa María”, así como la construcción de nuevas naves industriales. En opinión de González, la mejor opción serán los edificios multinivel, debido a la falta de disponibilidad y al alto costo de terrenos en esta ciudad. Además de estar bien ubicados, este tipo de inmuebles reducirán el espacio de almacenamiento y se encontrarán más cerca del mercado consumidor, lo que a la larga los hará más rentables. Asimismo, traen consigo oportunidades de negocio para los proveedores de elevadores, sistemas contra incendios, generación fotovoltaica, accesibilidad a fibra óptica, iluminación led, etcétera. Por su parte,Héctor Klerian, director general adjunto de Jones Lang LaSalle de México, habló sobre los inmuebles de oficinas y señaló que su principal mercado se encuentra en la Ciudad de México, con aproximadamente 7 millones de metros cuadrados, seguido de Monterrey y Guadalajara. Agregó que los edificios de clase A ocupan 6.7 millones de metros cuadrados y están distribuidos en los corredores de Reforma, Polanco y Lomas, aunque especificó que el mercado más grande se encuentra en Santa Fe y que existen oportunidades de crecimiento en las zonas de Insurgentes y Perisur. Además, mencionó que hay alrededor de 2 millones de metros en construcción, y que tan sólo en 2019 se entregaron casi 530 mil metros cuadrados de oficinas nuevas. Para finalizar, Javier Lomelí, director de Colliers International en México, compartió una perspectiva sobre el sector comercial, formado por centros comerciales de más de 10 mil metros cuadrados en sus distintos formatos a nivel nacional y cuya vía rentable es de 24 millones de metros cuadrados en México. También señaló que el desarrollo inmobiliario está relacionado con el poder adquisitivo de los consumidores, y que las tendencias en el mercado del retail están dirigidas hacia megaproyectos, usos mixtos y conceptos comerciales híbridos y de entretenimiento. Los panelistas coincidieron en que las ciudades necesitan proyectos sostenibles que garanticen desarrollos ambientalmente aceptables, económicamente viables y socialmente justos.

LO LO ++ NUEVO NUEVO

Water Cooled YORK® VRF

Fotografía: cortesía de Johnson Controls

CARACTERíSTICAS

Brinde los beneficios de la tecnología VRF a más proyectos con los sistemas YORK® Water Source VRF. Compactos y flexibles, le permiten resolver mayores desafíos y ofrecen un mejor confort a los clientes, gracias a la avanzada tecnología VRF de Johnson Controls - Hitachi Air Conditioning. Los sistemas YORK® Water Source VRF son ideales para solucionar proyectos con limitaciones arquitectónicas o de espacio, también para proyectos donde el ahorro y la eficiencia energética es primordial. Las unidades VRF están protegidas del medioambiente debido a que se instalan en interiores, por lo que son ideales para aplicaciones en zonas costeras o de clima gélido.

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• Certificados AHRI Standard 1230 • IEER desde 19.5 hasta 29 Btu/watt*hr • COP desde 4.3 hasta 6.3 watt/watt • Equipo HP o HR en el mismo gabinete • 14, 16 y 18 TR de capacidad en un gabinete • Porcentaje de conexión de 50 a 130 % • Nivel de ruido de 55 a 60 dB(A)

BENEFICIOS • Sistemas con impresionantes índices de eficiencia • Unidades pequeñas, ligeras y modulares (mínimo espacio requerido) • Eliminan preocupaciones sobre la apariencia exterior del edificio • Ideales para aplicaciones costeras y edificios de gran altura • Facilitan el cumplimiento del ASHRAE Standard 15