Parque Industrial Ecoeficiente

Informe Final : Parque Industrial

PLAN DE DESARROLLO ESTRATEGICO SUSTENTABLE DEL MUNICIPIO DE SAN PEDRO Componente 2

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62

I. i.

Parque industrial Eco-eficiente Introducción

i.

DESARROLLO SUSTENTABLE:

Representa un modelo de crecimiento económico global que satisface

las

necesidades

actuales

de

la

humanidad,

sin

comprometer la capacidad de las generaciones futuras, para satisfacer sus propias necesidades. Desde el punto de vista del desarrollo industrial significa satisfacer las necesidades actuales sin comprometer el medio ambiente para las generaciones futuras.

El Desarrollo Sustentable implica un desafío y un compromiso entre la Ecología, la Economía y la Sociedad para lograr la supervivencia tanto del hábitat como del habitante, permitiendo a la naturaleza preservar su capacidad de regeneración en el tiempo y extensión apropiados, introduce el concepto de que la misma es un capital ecológico del cual depende el proceso de desarrollo, apoyado en la cert eza de que la explotación basada en la destrucción de recursos naturales no puede ser tratada como generadora de ingresos genuinos, sino como consumo de capital.

Para que el desarrollo económico y las actividades productivas sean prácticas ambientalmente sustentables, es preciso que se generen cambios significativos en el ámbito institucional y que haya una decidida voluntad polí tica de los gobiernos de encauzarlo de manera tal de permitir que las industrias cuenten con las condiciones financieras adecuadas para hacer frente a las inversiones necesarias para proveerse de nuevas tecnologías ambientalmente más adecuadas.

ii.

¿QUÉ ES UN PROCESO INDUSTRIAL?

a) Conjunto de etapas requeridas para que las materias primas e insumos se transformen en productos, subproductos y residuos. b) Las etapas de un proceso industrial son actividades unitarias, donde se dan cambios físicos, trasformaciones químicas o ambos, de acuerdo a determinadas condiciones de operación: presión, temperatura y otras. c) Existe un rendimiento, una conversión y una selectividad, dependiendo de

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la actividad unitaria. d) Cada

actividad

unitaria

requiere

un

equipo

principal

y

equipos

complementarios. e) El proceso industrial es conceptual y se operativiza en una instalación industrial (planta).

iii.

ECO-EFICIENCIA:

Es la capacidad de Gestión de una entidad para satisfacer simultáneamente las metas de costo, calidad y rendi miento, su objetivo es reducir los Impactos Ambientales y conservar los recursos valiosos, para lo cual son necesarios procesos y productos más limpios y utilización sostenible de los recursos.

iv.

•

PARQUES INDUSTRIALES ECO-EFICIENTES Un parque industrial eco eficiente está constituido por un grupo de plantas industriales localizadas en una misma área geográfica.

•

Estas (empresas) buscan mejorar su desempeño económico y ambiental.

•

El trabajo coordinado les permite obtener un beneficio colectivo mayor, que trabajando individualmente.

•

Existen dos tipos: • PIE que agrupa a empresas que realizan diferentes actividades productivas • PIE en que las empresas realizan la misma actividad.

•

Los nuevos procesos industriales deben diseñarse tomando en cuenta los principios de la ingeniería química, la química verde, la ingeniería verde, el diseño integrado, el biomimetismo y la ecología industrial, entre otros.

•

Los procesos existentes deben hacerse sostenibles mediante el uso racional de los recursos naturales, potenciando el uso de catalizadores, sustituyendo o minimizando los componentes peligrosos, generando una menor cantidad de residuos y en caso de producirlos aprovecharlos, es decir transformarlos en subproductos.

•

Los procesos sostenibles debe ser seguros, tanto para los que trabajan en las plantas industriales como para la comunidad.

•

Los procesos industriales deben contribuir al logro del desarrollo sostenible, I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

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que es un nuevo modelo de desarrollo que busca la sostenibilidad, es decir, el equilibrio de los componentes económicos, sociales y ambientales.

v.

PRINCIPIOS DE LA INGENIERÍA PARA EL DISEÑO DE PROCESOS Y PLANTAS INDUSTRIALES

a) Selección de etapas para transformar las materias primas e insumos en productos y subproductos, mediante el consumo racional de energía. b) Selección de equipos para favorecer la transferencia de masa y energía. c) Diseño de equipos para efectuar reacciones químicas con elevados rendimientos. d) Minimización de costos asociados a la producción, sin descuidar los costos ambientales (control de contaminantes, tratamiento de residuos y manejo de desechos). e) Los procesos industriales deben encadenarse productivamente. f) Se deben utilizar energías renovables, siempre que sea posible.

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vi.

Ventajas de instalarse en un parque industrial Eco-Eficiente

Los Agrupamientos Industriales son un importante mecanismo de atracción de inversiones en virtud de las ventajas que brindan a las empresas allí establecidas.

Las principales ventajas que presenta para las empresas la radicación en este tipo de espacios son : Brinda una dotación básica de infraestructura ( agua, luz e infraestructura), al tiempo que facilita, por la concentración de la demanda, la implementación o extensión de redes de servicios públicos.

Concentran usos industriales en un perímetro delimitado a tal fín, favoreciendo así la planificación urbana y garantizando una efectiva protección recíproca entre la actividad industrial y los restantes usos posibles de la tierra.

Posibilita una mayor complementariedad productiva entre empresas permitiendo la internalización de efectos externos desaprovechados. El desarrollo de estas economías de red permite una mayor capacidad de innovación, absorción y difusión de nuevas tecnologías.

Genera economías de escala que facilita la creación y acceso a centros de servicios comunes y de asistencia empresarial y desarrollo de mercados intermedios de producción y servicios.

Favorece el acceso a las políticas públicas de estímulo a la industria, por ser un ámbito propicio para la difusión de las mismas.

Mejora las condiciones de seguridad en base a tener un único acceso vial y peatonal, protección perimetral y vigilancia permanente.

Permite un mayor control y protección del medio ambiente, al tiempo que facilita a las empresas la adecuación a la normativa vigente.

Fomentan

el

asentamiento

de

los

emprendimientos

productivos,

cooperativas o asociaciones con participación municipal, sectorial, etc.

Vinculan funcionalmente al empleo industrial con el residente local.

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ii.

Localización

RP17

RP224 RP26 RP20 RN14

RP16

1

2

RP22 RP27 RP16

RP14

RP21

1

Parque Antiguo

2

Parque Eco-eficiente

Fu e n t e : Zo n i f ic a c i ó n d e l De p a r t am e n t o d e S a n P e d r o . UTTE R MI . I n g Ft a l . G o n za l e z J o s e E d u a r d o – Ma p a s I n g. A g r. Fe r n a n d e z A d r i a n Ru t a s y c a m i n os : Tr a b a j o d e Ca m p o p ro p i o

I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

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a) Parque Industrial antiguo Esta localizado hacia el noroeste de la ciudad, sobre RN14, con una superficie de 60 ha, en cercanía directa con un extremo de la población, con la cual guarda un constante conflicto de humos, y cenizas, más notable en épocas en que toda la sustancia en suspensión se asienta sobre las construcciones con una bruma que se despeja recién bien avanzada la mañana.

Se encuentra hoy en estado prácticamente de abandono, con pocas industrias que tratan de sobrevivir, siendo también el hogar de intrusos, que de a poco van tomando posesión del lugar.

Parque Industrial Antiguo

Parque Industrial Eco-eficiente

Fuente : elaboración Propia

b) Parque Industrial Eco-eficiente Se encuentra ubicado hacia el norte ,aproximadamente a 4 km de la ciudad, consta con una superficie de 60 ha, sobre la RN14, bordeando el predio en la esquina sur, la RP16, atraviesa el predio siendo un ingreso interesante para recrear temáticamente la “ Antigua ruta Jesuita de la Yerba Mate “,con industria y talleres dedicados a ese cultivo, y al el té, entre otros, con sus equipamientos de secadero , molino y Envasadora .

En este momento La Fábrica de Fécula de almidón d mandioca se encuentra

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construyendo su planta , que dará salida a numerosos colonos que desde siempre tuvieron ese cultivo en sus chacras.

También el Frigorífico Municipal Tipo C esta pronto a construirse, para utilizar el ganado de la zona, y darle así mas cadena de valor a las carnes del municipio. iii.

Naturaleza y tipo de proyecto La idea que aun existe es la de promocionar fuertemente el parque industrial Eco-eficiente, de manera de ir desagregando de apoco el parque antiguo, girando la idea de lotear esas tierras fiscales para reserva urbana y convertir esa zona en residencial.

Por otro lado dentro de la ciudad se encuentran aun funcionando vestigios de industria de la madera como aserraderos y laminadoras, hoy en completa fricción con los pobladores vecinos, ya que todo su movimiento industrial produce, ruidos, humos y partículas en suspensión que se asientan en las zonas bajas.

De esta manera es importante mencionar algunos criterios tenidos en cuenta en la formulación de la propuesta; i.

La competitividad determinada por la amplia difusión del progreso técnico y del conocimiento, es una condición necesaria de sobrevivencia de las unidades productivas. Sin embargo, cabe precisar que ser competitivo, en un contexto del interior de la provincia, debe entenderse como la capacidad de generar mejores empleos (incluido el autoempleo), que conduzcan a incrementos sostenibles de los ingresos como condición para el mejoramiento de las condiciones de vida de las familias rurales, y de la región, o si se quiere, de incidir positivamente en su vida cotidiana. ii.

La innovación tecnológica en: 

procesos, transformando los insumos en productos con mayor eficiencia.



productos, pasando a bienes de mayor valor agregado y/o a demandas más elásticas y dinámicas.



Gestión, en la forma de organización y de relaciones con los mercados, que eleve la productividad del trabajo, es una determinante crítica del mejoramiento de los ingresos de la población y en el sostenimiento de I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

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la producción industrial, que debe ser abastecida por la parte inferior de la pirámide, conformada por los productores rurales, pieza muy importante cuando hablamos de materia prima de origen primario. c) La competitividad es un fenómeno sistémico, es decir no es un atributo de empresas o unidades de producción individuales o aisladas, sino que se funda y depende de las características de los entornos en que están insertas, en que intervienen los sistemas educativos, de investigación y desarrollo, de información, de financiamiento, junto a una gama de proveedores de servicios e insumos. Se trata, por lo tanto de cambiar la óptica

sectorial

agrícola,

por

otra

centrada

en

las

articulaciones

multisectoriales en un espacio integral de producción, en donde cada uno es un eslabón importante para llegar a la cadena de valor que mantiene el sistema.

Abordando desde el comienzo ,las crecientes normativas de calidad que poseen los procesos , y los productos, para llegar a certificaciones que permitan salir a los productos a otros mercados más rentables en el exterior, en el cual estas acreditaciones son la vía indispensable para el ingreso. d) La demanda externa al territorio es el motor de las transformaciones productivas, y por lo tanto es esencial para los incrementos de la productividad y del ingreso. Reducido el territorio (en especial cuando es pobre) a la demanda interna, termina condenado en el mejor de los casos, a la reproducción ciclo a ciclo de su condición precaria, si es que no al deterioro de ésta. Se trata de cambiar la estrategia actual, orientada por la demanda externa al territorio,

por otra,

en otras palabras,

incentivar una lógica que trate de hacer lo necesario para satisfacer los requerimientos del exterior de los bienes y servicios, que el territorio puede generar con el aprovechamiento de las oportunidades. La ventaja de este enfoque radica en que las necesidades de capacitación, asistencia técnica u otros, surgen de los problemas y oportunidades específicos encontrados en la tarea de satisfacer los “contratos,” en términos de volúmenes, calidad, oportunidad y precio. En el caso de zonas rurales con bajo grado de desarrollo económico, se trata de adaptar las capacidades potenciales de determinados núcleos rurales a la producción de bienes y servicios, como proveedores indispensable de materia prima regional, sin transporte I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

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ni traslados.

En muchos proyectos de desarrollo rural, el énfasis está puesto en las demandas de la población involucrada como expresión de participación. Lo que aquí se destaca es el papel clave de otra demanda, la externa, que es la que pone en tensión las capacidades actuales o potenciables de los participantes en el proyecto, en el sentido de ofrecer capacitación, asistencia técnica y financiamiento predeterminado como parte del proyecto. e) Los vínculos urbano-rurales son esenciales para el desarrollo de las actividades agrícolas, no agrícolas e industriales, por cuanto es a través de ellos que se opera la relación con la demanda externa al territorio, pero además porque determinan la viabilidad de ciertos emprendimientos debido a sus condiciones de acceso a insumos, conocimientos, redes y relaciones, que son externos al mundo rural. Esta consideración nos orienta, entre otros aspectos, a reconsiderar el concepto de lo rural, como una integralidad, en donde la producción no termina en la producción primaria, sino que allí se inicia el valioso camino de llegar lo más alto posible en la cadena de valor, con todas las certificaciones que permitan un camino sustentable. f) El desarrollo institucional tiene una importancia decisiva para el desarrollo territorial. En particular, en lo que tiene relación directa con la existencia y funcionamiento de redes de relaciones sociales de reciprocidad, basadas en la confianza; los elementos culturales y la identidad territorial; y las redes con actores externos al territorio. Todos ellos son factores que facilitan el aprendizaje colectivo, prerrequisito para la amplia difusión del progreso técnico y para la competitividad. Igualmente, estas instituciones son el pegamento de los proyectos colectivos de desarrollo territorial rural.

Finalmente, estas instituciones son absolutamente indispensables e insustituibles para que los procesos de desarrollo industriales tiendan a superar, y no a reproducir, las relaciones de poder que marginan a los sectores productivos del interior de las oportunidades y beneficios del desarrollo. g) Concebir al territorio no como un espacio físico „objetivamente existente‟, sino como una construcción social, es decir, como un conjunto de relaciones sociales que dan origen y a la vez expresan una identidad y un sentido de propósito compartidos por múltiples agentes públicos y privados I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

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,aunque dicha construcción implique muchas veces transitar por procesos de conflicto y negociación. Es dicha identidad la que permite dar sentido a un proceso de industrialización basado en la ruralidad, que es al mismo tiempo, un proyecto de desarrollo de un espacio determinado, a partir de la convergencia de intereses y voluntades.

Parque Industrial antiguo

c

a

b

d

d e f

RN14 Referencias : 543734.79 m2

a_ lote 75mx100mm b_ lote 220mx200mm c_ lote 100mx100mm d_ lote 50mx100mm e_ lote 100mx128mm f_ lote 100mx143mm Fuente : elaboración Propia

I.

Parque Industrial Antiguo

El predio de 60 ha que se encuentra en la arista norte de la ciudad , y fue el lugar de manufactura de industria de la madera fundamentalmente, pero también existían secaderos de yerba mate, hoy prácticamente en un estado de abandono,

con

la

intrusión

de

pobladores

en

forma

espontanea

transformándola en una zona residencial.

Mas allá de todo, el predio posee energía eléctrica, agua y la vialidad terrada ,en forma entoscada, sin cordón cuneta en ninguna de las calles, lo que ocasiono erosión en las calles posteriores por diferencia

de

niveles,

teniendo

que

rehabilitar

la

calzada

y

superficie de rodamiento.

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T odas las calles intern as poseen muy poco mantenimiento lo que ocasiona el escurrimiento sin control por los bordes de las calles con arrastres de la cobertura superficial de la calzada.

T oda la zona se encu entra hoy colmada de residuos de la industrialización de la madera, algu nos simplemente abandonados en algún sector del predio, y en otros casos acopiados pasa la quema en hornos , arrojando humos y cenizas al aire que quedan en suspensión hasta caer por gravedad.

El loteo es de manzanas de 200m x 200m, dividida en 4 partes, estableciéndose una división final de 100mx100m. T ambién existen lotes de 150m x 200m con divisiones centrales que determinan 4 lotes más pequeños de 75m x 100m.

Es necesario que los poderes púb licos tomen una determinación respecto

de

estas

tierras

fiscales,

y

enca usen

la

situación

privilegiando siempre el bienestar general por sobre el particular.

II.

Parque Industrial Eco-eficiente

La idea ronda sobre un predio de 60 ha

que se encuentra en la

zona de Gramado, distante a 4 km apro ximadamente de las ultimas urbanizaciones ubicadas en el lateral

Norte y Noreste, ya muy

cercano a la rotonda de enlace con la RP20, que comunica

la

RN14, con la RP17.

En la actualidad se encuentra radicada, ya en el predio, sobre el lado Norte, y en la esquina posterior algunas construcciones de la Fabrica de Almidón de Mandioca, con las lagunas de decantación excavadas, la provisión de agua potable de perforación, y la energía provista por un tra nsf ormador

de 500 k v ubicado en la

planta, dentro de su predio.

El

Proyecto

posee

una

circunvalación

con

doble

mano

con

calzadas de 5 m y una divisoria verde de 2,00m m y veredas de 2.50 m lo que hace un espacio de 17 m entre líneas municipales.

Esa circunvalación periférica, se encuentra con dos calles del mismo

formato,

que

unen

en

forma

de

cruz.

armando

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una

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circulación primaria por fuera y por dentro del parque de doble mano en ambos casos.

III.

Zonificación Parque Eco-Eficiente

1 RN

4

887 m

c

L o t e 2 Ha F ri g o ri fi co

b

c

a a b

567 m

b

L o t e 1 0 Ha

c F a b ri ca d e a l mi d o n

RP 16

c

b

800 m

a

Fu e n t e : e l a b o r ac i ó n P r o p i a

Referencias usos Lotes del antiguo camino jesuita de la yerba mate_ RP16 Sup 15000 m2 - 7700 m2

Referencias Viales a - Calles doble mano y veredas de circunvalacion

Espacios verdes y recreativos

b - Calles doble mano interior y veredas

Lotes para pequeños talleres, artesanias, ventas turisticas, Productos de granja, estac de de servicio, centro-medico, Bomberos _ RN14_Sup 4500 m2 - 2300 m2

c - Calles 1 mano mano interior y veredas

Lotes industriales_Sup 19000 m2 - 16300 m2 Lotes usos industriales comunes Generacion energia, perf. agua potable, caldera, secadero, tratamiento efluentes, comunicaciones_Sup 2x19000 m2

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El parque Eco-eficiente, se encuentra zonificado teniendo en

cuenta las rutas que la bordean

(RN14), y atraviesan (RP16), ya que son ellas las

Zona V e nt a s T ur i st i c a s y pe qu e ño s t a l l e r e s

permitirán la entrada y s alida de la materia prima y productos terminados con llegada a los distintos mercados.

Se encuentra recorrida por una calle doble mano en

todo

su

perí metro

de

P e que ño s t a l l e r e s

circunvalación,

comunicándose directamente con la RN 14, en sus dos extremos, con entrantes del mismo ancho e importancia en el centro del lot e, y con otro ramal de la misma características en forma horizontal, encontrándose con la vía

doble mano vertical en

V e nt a s t ur i st i c a s

forma de cruz.

Se parcelaron lotes de 2 ha, con largo de 200 m y un

ancho

de

100m,

distribuyéndose

entre

las

condicionantes de la RN14 y la RP16

IV.

P e que ño s a r t e sa no s

Caracterización de las zonas :

a) Zona de Ventas Turísticas y de menudeo , Pequeños Talleres y Fabricaciones de Productos Alimentarios Caseros : Consumo total estimado 80 KVA Ubicada sobre la RN14 es una zona que pretende liberar al parque de esa carga de lugar inhóspito solo poblado por grandes construcciones que se alejan de escala humana. Sera el lugar para el visitante con espacios a su escala con puest os de venta de artículos de la zona, pequeños talleres de fabricación,

y

de

la

industria

agroa limentaria

casera.

Siendo la cara visible de todo el parque industrial, Con lotes de 100mx100m dividido a su vez en 4 partes de 50m x 50m, y en algunos casos por la

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Fr i gor i f i c o

forma de la propiedad, en lot es de 100m x50m, y 25m

x

50m

pequeños

según

talleres

los e

casos,

industria

dando que

lugar

a

trabajan

al

menudeo y con muchas ventas al sector turístico.

Es un sector muy dinámico ya que tendería por si

Faenado

solo a satisf acer las nece sidades y gustos de los turístas, no solo con artesanías, sino también con productos alimentarios de industrialización familiar y

casera,

pero

realizados

en

los

pequeños

emprendimientos que existirán en el parque ecoeficiente.

F r i g o r if ic o

Un espacio verde sepa ra la ruta propiamente dicha, de este ámbito más domestico, que rodea con sus loteos al mismo, creando un recorrido interno más reposado que la RN14.

F r i g o r if ic o F a b r ic a d e a lm i d o n

b) Frigorífico Tipo C : Consumo estimado 50 KVA El emprendimiento ubicado sobre el lado norte, ocupa un espacio de 2ha, y tiene

su origen en

Cooperativa Agrícola e Industrial de Consumo San Pedro

y

tiene

como

finalidad

principal

la

centralización de la faena y comercialización de la carne

,

que

se

real iza

en

la

actualidad

en

Estac. Transformadora Fab. D e A lm id o n S a n P e d r o

numerosos colgaderos rurales, con escaso o nulo control bromatológico, y sin cadena de frio, lo que hace que no pueda competir con carnes que llegan de la pampa húmeda.

Se g ú n lo s d a to s r e g ist r a d o s p o r e l SENAS A, a t r a vé s de la ca m p a ñ a 2 0 09 d e va cu na ció n co n t r a la AF ST O SA, en Sa n Pe d r o e xist e n u n a s 1 2 0 0 0 cab e za s d e g a n a d o.

T e n ie n d o e n cu e n t a la s 3 80 m il ca b e za s d e g a n a d o e xist e n t e s e n la p r o vin cia a l a ñ o 2 0 0 9 , Sa n Pe d r o t ie n e u n a e sca sa p a r t icip a c ió n co n u n 3 , 1 6 %. Re la cio n a n d o e st a p a r t icip a c ió n co n la su p er f icie p r o d u ct iva d e l d e p a r ta m e nt o , Sa n Pe d r o t ie n e u n p o t en cia l d e cr e cim ie n t o im p o r t a n t e 1 p a r a la a ct iv id a d .

1

Excavacion Lagunas D e c a n t a c io n _ S a n P e d r o

Excavacion Lagunas D e c a n t a c io n _ S a n P e d r o I n g G F o r e s t a l J o s e E d ua r d o G o nz a l e z _ D IA G N Ó S T IC O P A R T IC U L A R IZ A D O D E L S E C T O R A G R O P E C U A R IO Y F O R E S T A L . C o l a b o r a d o r C o n s u l t o r 5

I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

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Sa n Pe d r o n o cue n t a co n u n fr ig o r í f ico h a b ilit a d o p a r a co m e r cia liza r la ca r n e . Exist e n d o s “ co lg a d e r o s m u n icip a le s ” qu e f a e n a n p a r t e d e la p ro d u cció n . Act u a lm e n t e la a u t o r iza c ió n p a r a qu e lo s co lg a de r o s co me r cia lice n su p r o d u cció n se r e a liza a t r a vé s d e la in s p e cc ió n d e Br o m a t o lo g ía d e la M u n ic ip a lid a d . Est a r e a lid a d t a m b ié n g e n e r a qu e g r a n p ar t e d e la p ro d u cció n g a n a d e r a se ve n d a e n p ie a o t r o s f r ig o r í f ico s f u e r a d e l de p a r ta m e n to , d e st a ca n d o e st o com o u na d e sve n ta ja p a r a com p le me n t ar la ca d e n a pr o d u ct iva . 1 Matadero-Frigorífico C Se e n t ie n d e p o r m a t a d e ro - f r ig o r íf ico d e t ip o " C" a l e st a b le cim ie n t o a u t o r iza d o p a r a fa en a r bo vin o s, p o r cin o s, o vin o s y/ o ca p r in o s e n n úm e r o d ia r io m á xim o d e o ch en t a ( 8 0 ) b o vin o s, cin cu e n t a ( 5 0 ) po r cin o s y cie n t o se se n t a ( 1 6 0 ) o vin o s y/ o ca pr in o s. L a s car n e s y m e n ud e n cia s d e lo s a n im a le s f a e n a do s e n é st o s e sta b le cim ie n t o s d e b e r á n e xp e n d e r se y co n sum ir se e xclu siva m e n t e d e n t r o d e l t e r r it o r io d e la Pr o vin cia d o n d e e st á n e st a b le cid o s 2

E x t r a c c i on de l a m a ndi oc a

Proceso del faenado y frigorífico

Re c e pc i o n y 1 º l a v a do

La v a d o y pe l a d o

Tr oz a do

Fu e n t e ; f i n a sc a r n e s. b l o g s p ot .c o m/ 2 0 0 8 /0 6 / p l a n - d e - c o n t. ..

Fi l t r os Ce nt r i f ugo s

Este emprendimiento a igual que almidón produce gran cantidad líquidos.

la Fábrica de de efluentes

2

(Apartado sustituido por art. 1º del Decreto Nº 489/81 B.O. 23/03/1981)_ SENASA_Servicio Nacional de Sanidad Animal I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

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Faenado Bovino: ETAPA SUCIA • Sacrificio del animal • Separación del Cuero, vísceras y subproductos (sangre, pezuñas y astas) • Separación de la carcasa en dos partes (media res) ETAPA LIMPIA • Tipologías de corte (según el mercado a abastecer) • Despostado de la pieza en distintos cortes • Obtención de unas 40 categorías de subproductos Cámaras Frigoríficos • Elaboración de los cortes • Tratamiento de la Cadena de Frío

c) Fabrica de Almidón de mandioca : consumo estimado 500 KVA Esta Fábrica t ermina de saturar el lado norte, ocupando la parte posterior del parque. Es un proceso que necesita gran volumen de agua potable disponible, que luego también se transforma ra en efluent es, ya que desde la recepción de las raíces, todo el camino hasta la decantación del almidón es con la presencia del agua, ya que es ella la que arrastra al almidón para realizar la separación nuevamente más adelante, por gravedad.

Ocupando 10 ha, s e iniciara con una producción de 100tn/día, para incrementado paulatinamente hasta llegar a una producción final de 400tn / día.

Rai ces d e M an d i o ca

Fu e n t e : e l a b o r ac i ó n P r o p i a

I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

78

Proceso de la Yerba Mate

Posee lagunas a cielo abierto que bien podrían cubrirse para obtener el metano de la degradación de los restos de fibra que acompañan al agua que finalmente de desecha, y que a través de esas lagunas ubicadas en distinto nivel desaguan unas

Tr a sl a d o de P onc ha da s

en otras produciendo el depósito de los sólidos, para largar finalmente las aguas al arroyo. d) Camino Jesuita de la Yerba Mate_RP16: Secadero y Molino de Yerba Mate : consumo estimado 100KVA

De sa c a r ga de Hoj a pa r a sa pe c a d o

Se encuentra ubicada esta zona sobre el lado Sur atravesándola

con

una

diagonal

la

RP16

que

serpentea la esquina posterior dejando dos cuñas a ambos lados de de la rut a que sirve para configurar lo que se llamara “El Camino Jesuita de

Ac o pi o de Ca nc ha da

la Yerba Mate “, haciendo referencia al viaje en mulas que realizaban los monjes pa ra sacar la yerba a los mercados nacionales a través de Puerto Piray.

En este lugar se asentaran las producciones de

S i l o c on ye r ba m ol i da de di st i nt o s c o se c ha s

yerba mate y te, y los productos locales que puedan

atravesar

la

barrera

de

producción

primaria y extenderse hacia la cadena de valor, que

le

per mita

introducirse

en

la

cadena

agroalimentaria.

Sobre la RP16 de ha dejado una diagonal verde libre, de manera de darle a est a zona t emática un

E nv a sa d o e n or i ge n Zona d e U so s Ind u st r i a l e s Com une s

carácter regional, con lotes que van de menor a mayor , 6 en total, de 7700m2 a 15000m2 lo que marca una variedad de situaciones a crearse.

Diagrama de Proceso de la Yerba Mate: P l a nt a de t r a t a m i e nt o de e f l ue nt e s

I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

79

e) Zona de usos industriales comunes : Comprendida por

un lot es de 4 ha, en ella se

alojaran todos los usos industriales comunes a cada unas de las fábricas que allí se establezcan.

Estará

la

planta

de

tratamiento

de

efluentes,

secaderos de made ra comunes, generación de vapor , central de ener gía que podría generarse

P l a nt a de t r a t a m i e nt o de e f l ue nt e s

Industria Frutihorticola Fruta Fresca

allí mismo, y central de comunicaciones, y otro uso que pueda ser compartido por todas las industrias del parque.

Frutilla

f) Lotes industriales de 2 ha : Son 10 en total de es a dimensión, que están destinados

a

frutihorticolas,

las o

agroindust rias, agropecuarias,

o

sean

estas

de

algún

derivado de la ganadería,o de la mandioca,

que

Duraznos

utilice materia prima del de estos lugares de producción.

v. Industria Frutihorticola En términos generales, la producción frutíhorticola tiene dos destinos: el consumo en fresco y la industrialización.

Dependiendo de su uso final, las frutas y hortalizas frescas

Citricos

Conservas hortalizas

de

frutas

y

pueden ser sometidas a diversos procesos industriales, resumidos a continuación: • Conservería de frutas y hortalizas.

• Deshidratación de frutas y hortalizas.

• Elaboración de jugos clarificados concentrados de

Preparacion

frutas.

• Elaboración de pulpas y mermeladas de frutas y de pastas de hortalizas.

• Congelación de frutas y hortalizas.

• Sulfitado y confitado de frutas.

Presentacion y venta

I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

80

Deshidratacion de frutas y hortalizas

• Acetificación y/o fermentación de hortalizas.

A estos procesos, se agrega el tratamiento de post-cosecha de especies (frío y fumigación), para permitir su exportación y consumo en fresco en el extranjero.

La industria procesadora de frutas y hortalizas genera importantes cantidades de residuos líquidos, con una alta

Fr ut a de shi dr a t a da

carga de material orgánico. Por otra parte, produce residuos sólidos que pueden utilizarse como alimento animal o fertilizante orgánico. La contaminación atmosférica y la acústica son de menor importancia en esta actividad industrial.

Preparacion

El carácter estacional de la industria hortofrutícola se traduce en una alta generación de contaminantes en un período relativamente breve. El tratamiento de diversas especies

frutícolas

permite

mitigar

en

parte

esta

característica, haciendo posible un mejor uso de las instalaciones de las plantas procesadoras y de su fuerza

J ugo s c onc e nt r a do s

laboral.

El esquema general de estos procesos, independiente de la fruta u hortaliza considerada se describe brevemente a continuación: a) Operaciones preliminares

Me r m e l a da s y dul c e s

• Limpieza y preparación preliminares Todas las frutas y hortalizas a ser procesadas deben ser liberadas de la tierra adherida, jugo seco, insectos y residuos químicos. Esto se realiza en baños de agua y aspersión a presión, mientras la materia prima se traslada en cintas transportadoras o se pasa a través de tamices

Preparacion

agitados.

• Limpieza e inspección Los productos hortofrutícolas son sometidos a limpieza para remover materias extrañas y material dañado. Se efectúa una clasificación según tamaño, madurez, peso, calidad u

Presentacion y venta

I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

81

Frutas y verduras Congeladas

otras características. Estos procesos usan tanto procesos secos como húmedos, así como operaciones mecánicas y manuales. Ejemplos de sistemas secos son la agitación manual, tamices, chorros de aire y cintas y rodillos transportadores, en tanto métodos húmedos son ,la aspersión de agua, flotación, inmersión y arrastre en

Al i m e nt o s c on ge l a do s

canales.

Trozado, deshuesado, eliminación de fallas y cortado Algunas materias primas deben trozarse en tamaños específicos; los sobrantes pueden utilizarse o descartarse.

Este proceso se realiza habitualmente en forma manual. El deshuesado,

eliminación

de

fallas

y

cortado,

son

normalmente procesos mecánicos.

• Pelado

Al i m e nt o s c on ge l a do s

La remoción de la cáscara puede ser manual, mecánica o

Sulfitado y confitado de frutas

química. Esta última se utiliza para los productos más frágiles (por ej.: tomates y duraznos).

• Preparación y transporte Antes de entrar al proceso final, los productos son inspeccionados para asegurar la calidad. En la planta, el transporte se efectúa mediante bombeo, canales o cintas

P r e pa r a c i on

transportadoras. b) Operaciones finales • Blanqueo Esta operación expone el producto a una alta temperatura

Presentacion y venta

por un período breve. Se utiliza agua caliente para vegetales enlatados y vapor para hortalizas congeladas y deshidratadas. El principal propósito de este proceso es inactivar o retardar la acción de bacterias y enzimas que provocan

una

rápida

pérdida

de

calidad.

Efectos

V i na gr e s

secundarios positivos del blanqueo son la eliminación de aire y gases del producto. Después del blanqueo, el

V i na gr e s I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

82

producto se enfría rápidamente para prevenir el deterioro del sabor y del color.

• Pulpado y colado Sólo se efectúa para algunos productos específicos (por ej.: pulpa de manzana y alimentos infantiles) y consiste en la molienda de la fruta y/o verdura.

• Cocción La cocción y otros métodos de calentamiento de los productos también se efectúan en casos específicos (por ej.: pasta de tomate).

• Mezclado e incorporación de aditivos Algunos componentes específicos, como saborizantes o preservantes, se agregan al producto principal. Pueden ser especies, agentes espesadores, agua, sal, jarabes, etc.

• Inspección final y envasado Después de la inspección final, los productos se envasan en latas metálicas, botellas de vidrio o tambores. Después del llenado, el exterior de los envases se lava habitualmente con agua caliente.

• Proceso térmico Luego del llenado y sellado, las latas son calentadas a alta temperatura para esterilizar su contenido. c) Producción de jugos La elaboración de jugos requiere las mismas operaciones preliminares ya mencionadas además de

algunas operaciones específicas, indicadas a

continuación • Extracción, usualmente mediante prensas.

• Tamizado, para remoción de impurezas como semillas y pulpa.

• Eliminación de aceite, especialmente para jugos de cítricos.

• Concentración (si se requiere), precedida de pasteurización. d) Frutas y hortalizas congeladas Las operaciones complementarias a las ya mencionadas son: • Congelado de frutas y jugos: En contraste con las conservas, el congelado de jugos de frutas sólo se efectúa después de la concentración de la materia prima (usualmente por evaporación al vacío).

• Congelado de hortalizas: Es imperativo el blanqueo previo para conservar los valores organolépticos y nutricionales. Inmediatamente después del blanqueo,

I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

83

los productos son conservados en agua fría a una temperatura de alrededor de 4 ºC, la que posteriormente se drena antes de la congelación. e) Secado de frutas y hortalizas Después de las operaciones preliminares ya descritas, los productos se secan mediante calentamiento en condiciones controladas Los alimentos pueden verse afectados por tres tipos de contaminación: • Bacteriológica.

• Física.

• Química.

Los contaminantes pueden originarse en distintos medios y operaciones, tales como: • El agua.

• Los excrementos (humanos y animales).

• Los procesos de producción.

• El transporte.

f)

Diagrama de flujo general de procesos de industrialización de frutas y hortalizas limpieza y preparacion Preliminares limpieza y preparacion Trozado, deshuesado, y eleiminacion de Fallas Pelado Preparación y transporte Blanqueo Pulpado y colado Mezclado e incorporación de aditivos Inspección final y envasado Proceso térmico Fuente Elaboración propia I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

84

iv.

CARACTERISTICAS DE LOS RESIDUOS Y SU IMPACTO

La agroindustria hortofrutícola genera principalmente residuos líquidos y sólidos, siendo de menor importancia la contaminación atmosférica y la acústica. Al tratarse de una industria de tipo estacional, la producción de residuos, así como sus características, dependen del tipo de vegetal o fruta procesada. i. FUENTES Y CARACTERIZACIÓN DE LOS RESIDUOS LÍQUIDOS Las principales fuentes de generación de residuos líquidos en la industria procesadora de frutas y/o hortalizas, son los procesos de lavado. Estos se realizan tanto a las frutas y/o hortalizas como también a las maquinarias y equipos de la línea de producción. Los residuos líquidos generados en el lavado de frutas y hortalizas, se caracterizan por contener principalmente sólidos suspendidos y materia orgánica disuelta. También es común encontrar pesticidas, insectos, lechada soluble y jugos provenientes de la materia prima, hojas, tallos y otras partes de las plantas.

El consumo de agua de los lavados de fruta y/o hortalizas varía enormemente dependiendo tanto del tipo de producto como del tipo de industria. En algunos casos, alcanza al 50% del agua total usada en la industria, pudiendo variar desde 0,2 hasta 10 m3/ton de producto.

Respecto de las aguas de lavado de equipos, éstas se caracterizan por sufrir bruscas variaciones de pH con Picos ácidos y básicos. A su vez, es común encontrar detergentes y materia orgánica disuelta. Adicionalmente, existen procesos característicos generadores de residuos líquidos, entre ellos destaca el proceso de pelado, donde se generan importantes cantidades de aguas con alto contenido orgánico soluble y sólidos suspendidos. Las aguas del proceso de blanqueado y del proceso de evaporación también tienen alto contenido de materia orgánica soluble.

La cantidad y calidad de todos los efluentes combinados de la industria de frutas y hortalizas están muy relacionadas con el proceso.

I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

85

ii.

Carga de residuos líquidos de diversos procesos de la industria de frutas VOLUMEN DE RESIDUOS m3/ton materia prima

DBO kg/ton materia prima

SST kg/ton materia prima

Damascos Cítricos Arándanos Fruta seca Du r a zn o s con se r va

29.1 10.1 12.3 13.3 13

15.4 3.2 1 10.0 12.4 14

4.25 1.3 1.4 1.9 2.3

Du r a zn o s con g el a d o s

5.4 8.5 9.6 1.1 13.0 13.1 8.9 4.7

11.7 9.5 18.3 8.0 10.3 5.3 4.1 1.3

1.8 1.9 3.3 0.4 2.7 1.4 6.1 2.7

PROCESAMIENTO DE FRUTAS

Picles Frescos Picles Procesados Picles Salados Piñas Frutillas Tomates Pelados Tomates Procesados

Fuente Elaboración propia de Datos de : GUIA PARA EL CONTROL Y PREVENCION DE LA CONTAMINACION INDUSTRIAL _IND. PROCESADORA DE FRUTAS Y HORTALIZAS_Chile Marzo 2002

iii. Carga de residuos líquidos de diversos procesos de la industria de hortalizas.

PROCESAMIENTO DE HORTALIZAS

Espárragos Brócolis Repollo bruselas Zanahorias Coliflor Maíz en conserva aiz Congelado Cebollas y ajos deshidratados Otras hortalizas deshidratadas Porotos secos Cebolla en conserva Arvejas en conserva Arvejas Congeladas Papas todos los productos Papas productos congelados Papas productos deshidratados Chucrut en conserva Chucrut cortado

VOLUMEN DE RESIDUOS m3/ton materia prima

68.8 45.6 36.3 12.1 89.4 4.5 13.3 19.9 22.1 18.0 23.0 19.7 14.5 10.3 11.3 8.8 3.5 0.4

DBO kg/ton materia prima

2.1 9.8 3.4 19.5 5.2 14.4 20.2 6.5 7.9 15.3 22.6 22.1 18.3 18.1 22.9 11.0 3.5 1.2

SST kg/ton materia prima

3.4 5.6 10.8 19.5 2.7 6.7 5.6 5.9 5.6 4.4 9.3 5.4 4.9 15.9 19.4 8.6 0.6 0.2

I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

86

Espinaca en conserva Espinaca Congelada Zapallo

37.6 29.2 5.6

8.2 4.8 16.8

6.5 2.0 2.3

Fuente Elaboración propia de Datos de : GUIA PARA EL CONTROL Y PREVENCION DE LA CONTAMINACION INDUSTRIAL _IND. PROCESADORA DE FRUTAS Y HORTALIZAS_Chile Marzo 2002

iv.

FUENTES Y CARACTERIZACIÓN DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS

Los residuos sólidos provienen generalmente de las etapas de limpieza, lavado, corte, deshuesado, pelado y descorazonado. Otra fuente de generación de residuos sólidos son las plantas de tratamiento de riles. En la etapa de pretratamiento (rejas), se generan restos de frutas y verduras que deben ser eliminados antes de pasar a las otras etapas del proceso de tratamiento. Por otra parte, en el tratamiento primario y secundario de riles se generan lodos orgánicos, que generalmente pueden ser reutilizados.

Entre los residuos sólidos más comunes generados por este tipo de industria encontramos restos de frutas, frutas en mal estado, cuescos, envases y embalajes. Sin embargo, la gran mayoría de ellos son reutilizados como suplemento alimenticio para animales o como mejoradores de suelo.

En la Tabla siguiente se muestran los datos de la cantidad de residuos sólidos generados por producto, además y los porcentajes de posibles utilizaciones de estos residuos sólidos, principalmente como alimento para animales o fertilizantes orgánicos. v. Residuos sólidos provenientes de la industria de conservas de frutas y Hortalizas PRODUCTOS Manzanas Cítricos Maíz Aceitunas

RESIDUOS SÓLIDOS PUTREFACTIBLES (kg/ton producto) 280 390 660 140

UTILIZACION COMO SUBPRODUCTO % 68 98 94 86

MANEJO COMO DESECHO SÓLIDO % 32 2 6 14

Duraznos 270 33 67 Peras 290 31 69 Arvejas 120 67 33 Papas 330 88 12 Tomates 80 25 75 Hortalizas en general 220 41 59 Fuente Elaboración propia de Datos de : GUIA PARA EL CONTROL Y PREVENCION DE LA CONTAMINACION INDUSTRIAL _IND. PROCESADORA DE FRUTAS Y HORTALIZAS_Chile Marzo 2002

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87

vi.

PRINCIPALES IMPACTOS AMBIENTALES GENERADOS POR EL SECTOR

La descarga de residuos líquidos de la industria de procesamiento de productos hortofrutícolas sin tratamiento, puede provocar una importante contaminación de las aguas receptoras. Dado que el material orgánico constituye

el

principal

componente

contaminante,

los

problemas

de

contaminación de aguas se relacionarán principalmente con la descomposición de dicho material orgánico, lo que puede traducirse en una disminución del oxígeno, muerte de peces, producción y emisión de biogás y formación de una capa de material flotante. Si las descargas líquidas tienen una alta concentración de sólidos, puede formarse una capa de sedimento en el fondo de las aguas de la Industria procesadora de frutas y hortalizas, donde se puede producir una degradación anaeróbica, con la consecuente formación de gases malolientes.

Un problema adicional que puede provocar la descarga de estos residuos es la incorporación en las aguas receptoras, de concentraciones de pesticidas y otros agroquímicos provenientes del cultivo de las materias primas, inaceptables, dependiendo del uso posterior de estas aguas.

La disposición inadecuada de los residuos sólidos puede dar origen a la contaminación del aire (generación de malos olores), del agua (subterránea y superficial) y del suelo. La contaminación tiene relación principalmente con la putrefacción de material orgánico, generando malos olores y lixiviación de contaminantes hacia el suelo y las aguas superficiales y subterráneas. Por otra parte, la disposición de estos residuos en rellenos sanitarios, puede provocar serios problemas de operación en el relleno (debido al alto contenido de humedad que presentan los residuos).

También pueden provocar molestias (olores) a la población aledaña al relleno.

La contaminación atmosférica es generalmente un problema menor en estas industrias, sin embargo en algunos casos se pueden producir problemas de olores producto del inadecuado manejo de los residuos sólidos. La producción de vapor con calderas que usan combustibles contaminantes (como leña o carbón), puede dar origen a una superación de las normas locales de emisión de material particulado u otros contaminantes regulados.

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88

vii.

REDUCCIÓN DEL CONTENIDO DE RESIDUOS SÓLIDOS ORGÁNICOS EN LOS EFLUENTES

Una forma importante de reducir la concentración de productos orgánicos en los efluentes es la entrada de la materia prima lo más limpia posible al proceso.

Para esto, podría efectuarse en el campo de recolección una pre-limpieza y selección, para así remover polvo y materia prima perjudicial. Así, las operaciones de lavado en el proceso pueden ser reducidas y los residuos líquidos podrían tener menos producto soluble y sólidos suspendidos.

Si la materia prima no puede ser pre-limpiada y seleccionada en terreno, las aguas utilizadas para el lavado de las frutas u hortalizas, efectuado en planta deberían ser almacenadas separadamente.

Estas aguas, pueden ser tratadas en una serie de piscinas de sedimentación y lagunas de aireación, para remover los compuestos orgánicos. Los efluentes pueden así ser reutilizados para las operaciones de lavado de equipos.

Otra manera de reducir la carga de residuos es usando métodos de limpieza secos, tales como sistemas de vibración o neumáticos. La pérdida de productos debido a las características del proceso puede ser reducida optimizando o modificando algunas de sus etapas. Por ejemplo, si se usa soda cáustica seca para pelar, en el caso de las papas, la pérdida de producto podría ser mucho menor que con el uso de lejía líquida común o de procedimientos abrasivos. viii.

REDUCCIÓN DEL VOLUMEN DE RESIDUOS LÍQUIDOS

Los volúmenes de residuos líquidos pueden reducirse mediante un adecuado manejo interno y por recirculación del agua de proceso. Para mantener la calidad de estas aguas puede ser necesario realizar un tratamiento simple, como sedimentación, filtración y desinfección. Sin embargo, si se dispone de una planta de tratamiento de las aguas de salida del proceso, se podría considerar la recirculación del efluente final.

Un buen sistema para disminuir la carga de los residuos, en el caso del procesamiento de papas o frutas que lo requieran, es cambiar el proceso de pelado por un pelado cáustico en seco, reduciendo así el uso del agua y su carga orgánica.

I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

89

ix.

Pautas generales para reducir el uso de agua

• Minimizar el uso de agua en el lavado, reduciendo al mínimo el tiempo de contacto y usando flujo en contracorriente.

• Usar el pelado cáustico seco, lo que produce una reducción del flujo de residuos líquidos de alrededor de 35% y de la carga orgánica de alrededor de un 25%, comparado en el pelado con lejía.

• Utilizar aire comprimido con alta presión, en vez de agua, para la limpieza de latas, contenedores o botellas nuevas.

• Recircular el agua. Con ello el consumo se puede reducir de 50 m3/ton de producto a 5 m3/ton • Reducir el agua utilizada en el proceso de blanqueo, utilizando vapor en vez de agua caliente o mediante calentamiento indirecto del agua de blanqueo.

• Optimizar los reciclos de las aguas, tratando separadamente aquellos flujos con cargas más contaminantes, lo que hace también posible recuperar material para su rehúso.

• Racionalizar el uso de agua para el lavado de suelos, máquinas, etc., remover los residuos sólidos sin el uso de agua.

• Reciclar las aguas usadas tanto para enfriar como para calentar (por ejemplo, para la pasteurización y la esterilización de los productos).

• Monitorear el consumo de agua y corregir posibles fugas.

Los siguientes son valores indicativos para el uso de las aguas en la industria de la fruta y la hortaliza, aplicando métodos ahorrativos del uso del agua y métodos de reciclado del agua. x.

SISTEMAS DE TRATAMIENTOS PARA LOS RESIDUOS LÍQUIDOS

Los residuos líquidos de los diferentes procesos de industrialización de frutas y hortalizas se pueden clasificar como: • Efluentes reciclados de procesos.

• Efluentes con alta carga de contaminantes.

• Efluente final de la planta.

A continuación, se analizan las diferentes posibilidades de tratamiento para la reducción de la carga contaminante de cada uno de estos efluentes. xi.

Efluentes reciclados de procesos

Las aguas de lavado y de transporte de materias primas, pueden someterse a los siguientes tratamientos: I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

90

• Rejas para remover los materiales gruesos.

• Cámara de arenilla o ripio para remover arena, polvo, y otras sustancias gruesas.

• Estanques de sedimentación o de flotación para remover los sólidos suspendidos y material flotante.

• Desinfección para cumplir los estándares de higiene.

• Control de pH. • Dilución solamente cuando las aguas se reciclan internamente.

El sistema de tamizado de los residuos gruesos utiliza rejas o barras de acero.

Esta remoción se hace manual o mecánicamente. Las aguas de lavado y transporte de materia prima tienen una alta concentración de partículas gruesas. Si se remueven estas partículas mediante una cámara de arena, el agua puede ser reutilizada. El método de estanques de sedimentación por gravedad puede ser usado para las aguas de procesos, las que pueden ser así recicladas, aunque tengan originalmente una alta concentración de sólidos suspendidos. Estos sólidos suspendidos también se pueden remover eficientemente por flotación con aire en estanques. Las burbujas de aire que ascienden ayudan a flotar a las pequeñas partículas, llevándolas a la superficie.

Se forma una cubierta superficial, las cuales se pueden ser sacadas mecánicamente en forma continua o intermitentemente.

Por ejemplo, se han registrado valores promedios de la remoción de sólidos suspendidos, de agua de lavado de duraznos, por flotación por aire, del orden de 64 a 93%. La eficiencia depende de la carga superficial del sólido.

También se puede recircular agua controlando el pH; el crecimiento de bacterias puede ser inhibido manteniendo el pH cercano a 4. xii. Tratamiento de aguas de proceso con alta concentración de contaminantes Para un manejo óptimo de las aguas de pelado, blanqueado o de evaporadores, es conveniente mantenerlas, en lo posible, separadas por procesos. Las aguas del proceso de pelado con alto contenido orgánico soluble y sólido pueden ser dispuestas directamente en granjas para alimentos de animales o como fertilizantes orgánicos. Ahora bien, si las aguas del proceso de pelado se van a mezclar con otros efluentes, primero debería removerse los Sólidos, mediante un sistema de tamices, fijos o rotatorios.

I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

91

Las aguas del proceso de blanqueado y del proceso de evaporación también tienen alto contenido de materia orgánica soluble. Es más económico tratar este tipo de efluentes en combinación con otros efluentes de otros procesos, ya que los flujos son relativamente pequeños.

En los procesos de descarozado, eliminación de fallas, pulpado y embalaje, el volumen de agua de proceso es pequeño comparado con el de los procesos antes descritos. xiii.

Tratamientos de efluentes combinados

Las características de los efluentes (mezclados) de la industria de la fruta y hortalizas dependen de los productos, de los procesos de producción y del tratamiento previo de las aguas.

Debido a la alta concentración de contaminantes orgánicos biodegradables, los efluentes pueden ser adecuadamente tratados por métodos biológicos. Estos métodos incluyen

filtración por escurrimiento, piscinas estabilizadoras,

tratamiento con lodos activado y tratamiento anaeróbico. Las concentraciones de nitrógeno (N) y fósforo (P) de los efluentes dependen del tipo de producto procesado. Para los tratamientos biológicos, puede ser necesario agregar nitrógeno (N) y fósforo (P), si la concentración de tales nutrientes es baja.

La relación óptima de DBO:N:P para tratamientos biológicos aeróbicos es de 90:15:1 y para tratamientos anaeróbicos es de 350:5:1.

Las características básicas que pueden esperarse de efluentes líquidos, en plantas que utilizan los procesos de reducción de residuos pueden ser los siguientes : xiv.

Características promedio de los efluentes después de la reducción de Residuos durante el proceso y antes del tratamiento final.

COMPOSICION DEL EFLUENTE DBO DQO Ph Sólidos suspendidos CARGA DE DESECHO DBO5 DQO Volumen de efluente

CONTENIDO 4000 mg/lt 10.000 mg/lt 3,5 -11,0 180 mg/lt 15-30 kg/ton producto 40-80 kg/ton producto 2,5-9 m3/ton producto

Fuente Elaboración propia de Datos de : GUIA PARA EL CONTROL Y PREVENCION DE LA CONTAMINACION INDUSTRIAL _IND. PROCESADORA DE FRUTAS Y HORTALIZAS_Chile Marzo 2002

I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

92

a) Tratamiento en la tierra - irrigación Después de un pretratamiento para la remoción de material grueso, sólidos suspendidos, material flotante y de un control del pH, los residuos industriales líquidos pueden tratarse mediante su aplicación en la tierra o irrigación. De este modo, el agua se purifica por filtración y biodegradación en el suelo. La aplicación a la tierra se puede realizar mediante uno de los siguientes métodos: • Infiltraciones de lechos operados en forma intermitente.

• Flujo en tierra.

• Rociadores.

El diseño de este tipo de tratamiento depende del tipo de RIL y de las propiedades del suelo, por ejemplo, la permeabilidad. El tratamiento sólo se puede usar si existen terrenos suficientes para aplicar esta técnica. El agua resultante puede utilizarse para riego si se logran los estándares establecidos para dicha actividad. A modo ilustrativo, para conservas de tomate se ha reportado en California un área de 24,3 Ha para un caudal de 9.500 m3/día, en terreno de arena fina con greda y 66,8 Ha para un caudal de 11400 m3/, en terreno de arcilla y greda . b) Lagunas de estabilización Los efluentes de la agroindustria pueden ser tratados en una serie de lagunas de

estabilización,

biodegradados

por

en

las

cuales

microorganismos

los

contaminantes

aeróbicos

o

orgánicos

son

anaeróbicos.

Los

pretratamientos no son necesarios si se usan lagunas de estabilización, ya que ellas tienen gran capacidad de degradación.

Las lagunas de estabilización pueden ser de los siguientes tipos: • Lagunas anaeróbicas: la materia orgánica es biodegradada por bacterias anaeróbicas a gases como metano, ácido sulfhídrico, amoníaco y dióxido de carbono. Los sólidos sedimentados forman una capa de lodo en el fondo de la laguna y deben ser removidos periódicamente. La eficiencia del tratamiento de lagunas anaeróbicas depende de la temperatura. La temperatura mínima es de alrededor de 15 ºC y la óptima es de alrededor de 30 ºC. Estas lagunas causan olores desagradables, por lo que deben ubicarse lejos de las áreas residenciales.

• Lagunas facultativas: los residuos orgánicos son biodegradados tanto por microorganismos aeróbicos como anaeróbicos. En las capas superficiales, I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

93

tiene lugar la biodegradabilidad aeróbica; el oxígeno es entregado por algas o por turbulencias. En el fondo de la laguna se produce la biodegradabilidad anaeróbica y sedimentación.

El diseño de estas lagunas está determinado por la temperatura y las características del efluente. Existen fórmulas empíricas para calcular la velocidad de carga orgánica superficial de la laguna facultativa.

• Lagunas aireadas mecánicamente: estas lagunas se utilizan donde no hay suficiente espacio para una laguna facultativa. Existen dos tipos de lagunas aireadas mecánicamente: la laguna mixta aireada completamente y la laguna facultativa aireada.

En las lagunas mixtas aireadas completamente, el sistema es enteramente aeróbico. El efluente de las lagunas sedimenta en un estanque. En las lagunas facultativas aireadas sólo las capas superiores son aeróbicas. El material suspendido sedimentado en el fondo de estas lagunas es biodegradado anaeróbicamente. La aireación depende de la remoción de DBO requerida. iii.

Tratamiento anaeróbico

Puede ser ventajoso tratar residuos industriales de alta concentración orgánica en reactores anaeróbicos, ya que se requiere poco espacio y se produce biogás, que puede usarse como fuente de energía. Es, por lo tanto, una alternativa que debe ser estudiada con especial atención en el caso de la agroindustria. iv.

Lodos activados

El proceso de lodos activados se efectúa en un reactor aeróbico, donde los residuos líquidos son mezclados con flóculos de microorganismos aeróbicos (lodos activados). Se consideran apropiados para efluentes con baja carga, ya que el sistema es más confiable, flexible y eficiente. xv.

CRITERIOS DE SELECCIÓN DE UN TRATAMIENTO

La elección de un sistema de tratamiento para la industria de frutas y hortalizas dependerá de un gran número de factores y consideraciones económicas. Uno de los factores más importantes es la disponibilidad de espacio. Los estándares de descarga de los efluentes y la existencia de un sistema de alcantarillado son también elementos que deben tomarse en consideración. En general, los sistemas de tratamiento de bajo costo requieren gran cantidad de terreno. xvi.

Eficiencia de remoción de los diferentes sistemas de tratamiento.

I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

94

TRATAMIENTOS

EFICIENCIA DE REMOCION DE DBO5

Sedimentación o flotación Coagulación química Filtros gravitacionales Lodo activado Laguna de estabilización

EFICIENCIA DE REMOCION DE SOLIDOS SUSPENDIDOS

70%

25%

80% 88% 93% 90%

70% 90% 90% 95%

Fuente Elaboración propia de Datos de : GUIA PARA EL CONTROL Y PREVENCION DE LA CONTAMINACION INDUSTRIAL _IND. PROCESADORA DE FRUTAS Y HORTALIZAS_Chile Marzo 2002

xvii.

TRATAMIENTOS Y DISPOSICIÓN DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS

En este sector, prácticamente todos los residuos sólidos generados son reutilizables, sin embargo los lodos provenientes de las plantas de tratamiento de residuos líquidos industriales requieren de un análisis químico para determinar su posible reutilización.

Los residuos sólidos y los lodos generados en los tratamientos biológicos de los efluentes líquidos de la industria de frutas y hortalizas se pueden usar para dos propósitos: alimento para animales o fertilizantes orgánicos.

El exceso de lodos, resultante del tratamiento a los efluentes, puede ser tratado mediante una deshidratación en un filtro de prensa. Los residuos de los procesos de pelado, pulpado, deshuesado y descarozado tienen alto valor nutritivo, debido a su elevado contenido de proteínas, hidratos de carbonos y grasas. Por este motivo, debe analizarse la posibilidad de utilizarlos directamente en empresas agrícolas cercanas. Otra utilización puede ser como fertilizantes orgánicos; para ello, es necesario deshidratarlos y estabilizarlos por compostación anaeróbica o aeróbica.

Cuando los residuos sólidos no pueden ser reutilizados, deben ser enviados a relleno sanitario. Sin embargo, se debe controlar el contenido de humedad de los residuos, para no provocar problemas en la operación del relleno.

Debido a que la gran mayoría de los residuos sólidos industriales generados en este sector, son residuos asimilables a residuos domiciliarios, esta práctica es considerada la más adecuada.

I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

95

xviii.

Comparación de los diferentes sistemas de tratamiento.

Criterios

Costos

Tratamient o al terreno o irrigación de

Lagunas facultativas anaeróbicas

Lagunas aireadas mixtas aeróbicas

Flotación + rbc

Flotación + filtro por gravedad

Lodo activado oxidación en zanjas

Aeróbico Uasb + sistema Aeróbico

1

2

3

4

4

4

5

2

1

2

3

3

4

3

1

1

3

4

3

4

4

1

1

3

4

4

4

4

1

1

3

3

3

4

3

Requerimiento de espacio

5

4

3

1

1

3

3

Eficiencia remoción de BOD

2

4

4

5

5

5

5

Confiabilidad

2

3

3

4

5

3

5

inversión Costos operacionales Costos mantención Complejidad Consumo

de

energía

Referencias : 1 Bajo 5 Alto Fuente Elaboración propia de Datos de : GUIA PARA EL CONTROL Y PREVENCION DE LA CONTAMINACION INDUSTRIAL _IND. PROCESADORA DE FRUTAS Y HORTALIZAS_Chile Marzo 2002

xix.

Síntesis final

La industria procesadora de frutas y hortalizas presenta un amplio abanico de posibilidades para la reducción de la producción de residuos. Las principales medidas son: • El uso de la materia prima más limpia.

• Reducción del uso de agua.

• La recirculación y rehusó de las aguas de proceso.

• La modificación de los sistemas de producción.

La integración de la gestión ambiental y de la gestión de calidad puede facilitar la implantación de estas medidas. Los residuos finales de esta industria pueden tratarse con cualquiera de los tratamientos biológicos existentes. La fracción orgánica de los residuos sólidos puede, a veces, utilizarse en la

I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

96

Producción de alimento para animales o de compost.

Los costos del control de la contaminación pueden afectar negativamente la rentabilidad de esta actividad especialmente en las industrias más pequeñas.

Las inversiones por este concepto pueden ser más costo-efectivas cuando el período de operación de la planta es más largo. La mayor conveniencia parece ser la de reducir en cuanto sea posible el uso de agua. La contaminación atmosférica y la contaminación acústica son problemas menores en esta actividad industrial, con la excepción de algunos procesos o productos que pueden generar olores molestos.

iv.

Justificación Mas allá de la plena justificación del proyecto de parque indust rial eco-eficiente, que forma la

parte la

final de un proceso de

desarrollo,

que le agrega cadena de valor a todo lo realizado,

desde

T areas

las

técnica,

proyectos

del de

Planificador,

capacitaciones,

innovación

en

asistencia

cultivos,

pract icas

responsables con el medio ambiente , hasta manejo de suelos, es decir la culminación manufacturada del cuidado de la producción desde los suelos hasta los frutos.

Resulta necesario recordar algunos criterios que conlleva este proyecto como parte de un manejo integral de la producción: Criterio

1

institucional

–

La

se

transformación

deben

abordar

de

productiva forma

y

el

desarrollo

si multánea

en

los

programas de Desarrollo rural e industrial.

Criterio 2 – Los programas de DRS, Desarrollo rural sustentable, e industrialización Eco - eficiente. deben operar con un concepto ampliado de lo rural .

Criterio

3

–

Para

los

programas

de

DRS,

Desarrollo

ru ral

sustentable,e Industrialización eco-eficiente, el territorio es un espacio con identidad y con un proyecto de desarrollo concert ado socialmente.

Criterio 4 – Los programas de DRS , Desarrollo rural sustentable, ye industrialización eco -eficient e, deben considerar explícitamente la heterogeneidad entre territorios I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

97

Criterio 5 – Los programas de DRS e industrialización eco eficiente, deben convocar a la diversidad de agentes del territorio Criterio 6 – Los programas de DRS e industrialización eco eficiente, deben considerar todas las combinaciones posibles de las

rutas de salida de la pobreza , integrando todas la variables

posibles de producción.

Criterio 7 – Los programas de DRS e industrialización eco eficiente, requieren una compleja arquitect ura institucional.

Criterio 8 – Los programas de DRS y Industrialización Ecoeficiente

deben

formularse

y

gestionarse

con

horizontes

de

mediano y largo plazo ..

v.

Vinculación con el plan estratégico Se constituye en uno de los pilares del plan estratégico, ya que a partir de él se podría lograr la cadena de valor de la producción primaria, como una evolución natural

de un proceso de Desarrollo rural hacia la apertura de mercados

nacionales e internacionales, acompañado de las certificaciones nacionales e internacionales de los productos que permita una rentabilidad acorde la sustentabilidad en los insumos, y procesos, que permita la mantención del sistema productivo en el tiempo. vi.

Instituciones responsables Este proyecto que significa darle cadena de valor a toda la producción, por lo tanto, tienen injerencia y responsabilidades diferentes instituciones públicas de carácter nacional, provincial y municipal y otras privadas del municipio que necesariamente participan de este emprendimiento: Ministerio de Agricultura Ganadería y Pesca, Secretaria de Ambiente y Desarrollo sustentable, Ministerio de Ciencia , tecnología e Innovación, Productiva, Ministerio de la Industria, Secretaria de la industria, Ministerio del Agro y la Producción, Ministerio de Ecología y Recursos Naturales, SAGPyA, INTA, SENASA, Dirección de Desarrollo Rural, Dirección de Bromatología de la Municipalidad

de

San

Pedro

,

Asociación

de

Ganaderos,

APICOP,

Organizaciones y Cooperativas de productores.

La secretaria de planeamiento creada a partir de la reestructuración Municipal será la encargada de llevar adelante la logística del Parque Industrial EcoI n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

98

sustentable, mas allá que este emprendimiento seguramente tendrá un asociación que los nuclee de manera de peticionar ante las autoridades las necesidades de cada rubro industrial.

vii. i.

Costo de inversión de Infraestructura Básica Costo de Infraestructura Vial

En una primera etapa será T errada realizándose las distintas mejoras con el desarrollo de la propuesta Costos directos caminos terrados y Asfaltado: estimaciones de Costos Costos Directos

km

Km/mes

Km/año

Costo Mantenimiento Rutinario

2500 U$S a 8000 U$S

58.33 U$S a 100 U$S

700 $S a 1200 U$S

Costo Rehabilitación

9000U$S a 18000 U$S

(A los 5 años sin mantenimiento)

Costo Reconstrucción

30000U$S a40000 U$S

(A los 7años sin mantenimiento)

Km/año Costo Mantenimiento Rutinario

800 U$S

Mantenim. Periódico c/ 4 años

750 U$S

Costo Rehabilitación (A los 5 años sin mantenimiento)

Costo Reconstrucción (A los 7 años sin mantenimiento)

Total promedio anual x Km

1550 U$S

Total promedio anual x Km

2600 U$S

Total promedio anual x Km

5000 U$S

Costo Construcción Camino asfaltado

x Km

10000 U$S

Fu e n t e : José Rafael Menéndez_ Mantenimiento Rutinario de Caminos con Microempresas_ OIT_Oficina Internacional del Trabajo Oficina Subregional para los Países Andinos_Lima, diciembre de 2003

RN14

887 m

Lot e 2 Ha Fr igor if ic o

Us os I nd us t r ia le s Com u ne s

567 m

viii.

Lot e 1 0 Ha Fa br ic a de Alm ido n

800 m Fue nt e : E la bor a c i on P r op ia

Ca l l e s 2 ma no s (1 7 m a L . Muni c . ) Ca l l e s 1 ma no ( 10 m a L . Muni c . )

I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

99

1. Costo de Infraestructura Eléctrica Costo T endido Eléctrico Interno 75000U$S x km 2. Costo de la Provisión de agua Potable Perforación suelo mixto no rocoso , entubado compl. 41/2" $200xml Perforación suelo rocoso, entubado completo 41/2" $350xm 3. Costo Cercado Perimetral Cerco Perimetral : Cerco Postes Hº Aº de 1.80m y tejido romboidal 1.50 m c/ muro 0,15 inf. de Hº Aº _ Costo 170$ x ml 4. Costo Planta de Tratamiento de Efluentes Como ya se señaló anteriorment e, la selección del tratamiento más adecuado para reducir la emisión de contaminantes depende de varios factores. Así, por ejemplo, el tr atamiento de residuos líquidos será de menor costo si se cuenta con un terreno más espacioso. Por otra parte, las inversiones y costos de operación involucrados

en

sistemas

de

recuperación

de

contaminantes

pueden afectar en forma importante a la rentabilid ad de las empresas productivas, especialmente las de menor tamaño. En razón de ello, result a de la mayor importancia la prevención, de modo de minimizar las necesidades de tratamiento de efluentes.

A continuación, a manera de ref erencia, se señalan algunos costos de tratamiento de contaminación en Holanda ,ellas se basan en un efluent e de 220 m3/día, con una DBO de 800 mg/lt, y pueden tomarse como base para el tratamiento de residuos líquidos provenientes del procesamient o industrial de frutas y hortalizas.

vi.

COSTO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS LÍQUIDOS

• Rejas y trampas de grasa (15% de reducción): US$ 30.000 Costo anual de operación: 7% de la inversión • Sistema de rejas, estanque homogenizador y flotación (40% de reducción): US$ 58.500 Costo anual de operac ión: 12% de la inversión • Lodos activados con baja carga (95% de reducción): Co sto US$ 195. 000 Costo anual de operación: 23% de la inversión I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

100

vii.

COSTOS DE DISPOSICIÓN DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS

Los costos de disposición final de los residuos sólidos industriales (asimilables a los domiciliarios varía entre los 10 - 20 US$/ton, dependiendo del relleno. Los costos asociados a las actividades de disposición final son: • Agricultura: US$ 7,50 /ton • Relleno sanitario: US$ 19,50 /ton • Compostado: US$ 33 /ton

8. Acciones a seguir Pasos para crear Parques Industriales Mixtos : Guía de Trámites Leyes, Decretos y Órganos de Aplicación 1ra. Instancia: Consulta previa a la Autoridad de Aplicación.

1.01.- Nota solicitud a la Consulta Previa.

1.02.- Participación Municipal :Informe de viabilidad | Inserción en zona industrial: planos y Ordenanza Municipal | Participación de la comuna, propuesta de la iniciativa conjunta: modo y forma participativa de Constituirse.

1.03.- Consulta personalizada al Asesor Legal de esta Autoridad de Aplicación:

brindar

lineamientos

generales.

2da. Instancia: Presentación de la Documentación.

2.01.- Individualización del titular : Acreditar la propiedad Contrato societario.

2.02.- Clase de Agrupamiento a crear: Sector Industrial Planificado ó Parque Industrial Mixto 2.03.- Planos de la zona.

2.04.- Plano de proyecto de mensura (en condiciones de presentar ante la Dirección de Geodesia Provincial).

2.05.- Planos de proyectos de Pavimento, Energía, Desagües industriales, Cerco Perimetral Olímpico y Forestación de la Banda de Protección Ambiental. Memorias descriptivas y técnicas de todas las obras básicas obligatorias. Comunicaciones: Constancia del suministro por parte de la prestataria.

I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

101

2.06.- Ordenanza de zona industrial.

2.07.- Certificado de aptitud hidráulica.( Autoridad del Agua).

2.08.- Informe sobre abastecimiento de agua, niveles de napas aptas y calidad de aguas.

2.09.- Informe sobre valor soporte.

2.10.- Proyecto de reglamento de funcionamiento. Contrato de participación mixta.

2.11.- Para el caso de re funcionalización de naves industriales vacantes: planos de las construcciones existentes, memoria técnica y estado funcional de la infraestructura y edificios. Superficie mínima cubierta: 20.000 m2 Se obtiene la Disposición Provincial para ejecutar el Agrupamiento Industrial Mixto.

2.12.- Inspección de las obras: se constatan las obras con entrega previa de planos de proyectos de la infraestructura básica obligatoria y plano de mensura y subdivisión aprobado por la Dirección de Geodesia Provincial.

Se inicia en esta Dirección Provincial con la previa aprobación de la documentación enumerada, la gestión de creación del Parque o Sector Industrial Mixto, ante el Ejecutivo Provincial mediante el Decreto respectivo.

NOTA 1: En el Área Técnica de esta Autoridad de Aplicación, podrá consultarse sobre la documentación previa a la presentación formal de la misma.

NOTA 2: Por otra vía de trámite se aconseja gestionar paralelamente el estudio de impacto ambiental ante la Secretaría de Política Ambiental.

9. Resultados esperados Todo intento de desarrollo ligado a un Plan Estratégico integral, sin duda engloba a numerosas personas , organizaciones y funcionarios,y por si eso fuera poco, también están todas las variables externas, fuera de la región, del país, y también internacionales, de la cual ningún ciudadano de esta Aldea Global se encuentra a salvo.

Por lo tanto cualquier inicio significa tropiezos y obstáculos por el camino, con más razón si el primer eslabón de la producción está en la ruralidad, ampliamente olvidad y postergada, con innumerables carencias y con inconmensurables virtudes, que pasan fundamentalmente por el trabajo, I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

102

marcado por el único tiempo que en realidad existe, el de la naturaleza, con sus días y sus noches, pero si alguien conoce de naturaleza es esta gente, la rural, y a lo mejor está llegando su hora, el momento de su protagonismo, o de reivindicación como la base primaria sin la cual no podríamos llegar a la cadena de valor que significa la producción de alimentos…que así sea…

10. Indicadores de Evaluación de impacto Sostenibilidad del Ambiente Grado de eficiencia y efectividad de la gestión ambiental Superficie remanente del ecosistema natural Porcentaje de forestación anual Tasa de deforestación anual Calidad del agua en cuerpos hídricos Residuos sólidos recolectados a nivel urbano Proporción de la población con acceso al agua potable y a eliminación de excretas Número de vehículos, combustible consumido y emisiones contaminantes Contaminación por actividad industrial Temperatura del agua pH materia orgánica (DBO,DQO) sólidos en suspensión grasas sales (mg/l), Agroquímicos Organoclorados y piretroides Glifosato metabólico AMPA Coliformes totales, fecales (UFC/100 m). oxigeno disuelto (mg/l Volumen efluentes de agua industrial (m3/día).

Dureza Total Turbidez Alcalinidad Cloruros Calcio Manganeso Nitratos Nitritos Concentración de N y P (mg/l) Concentración de cloro mayor a 0,5 mg/l. cloro residual (mg/l).

VIVIENDA, AGUA Y SANEAMIENTO 1. Porcentaje de viviendas con disponibilidad de agua de red publica 2. Porcentaje de viviendas con disponibilidad de Cámara Séptica y Pozo Negro I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

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3. Porcentaje de hogares con disponibilidad de energía eléctrica del servicio público 4. Porcentaje de hogares con disponibilidad de recolección de basura 5. Porcentaje de viviendas recuperables y no recuperables 6. Porcentaje de viviendas con hacinamiento

Indicadores Económicos Índice de empleo.

Trabajadores permanentes Trabajadores Temporarios Trabajadores contratados Aumento en la productividad Tasa de crecimiento de actividades extractivas de recursos naturales Ingresos promedios de los diferentes sistemas productivos Volumen de materia prima usada según rubros Volumen de producción agrícola según rubros Volumen de producción industrial según rubros Aumento en las ventas por rubros Participación de las mujeres en ingresos y empleos Incremento del número de mujeres emprendedoras Contrat. de Serv. Profesionales Valor de las exportaciones de actividades extractivas.

Valor de las exportaciones de actividades de procesamiento primario.

Cantidad Clientes bancarizados por rubros Cantidad de empresas con acceso a sistemas informáticos Formación de cámaras de actividades Profesionales por rubro Padrón de Comercio Cantidad de patentes de automóviles y vehículos de carga

I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

104

EDUCACIÓN Porcentaje bruta y neta de matrícula preescolar, y primaria Porcentaje de transición de nivel primario al secundario Esperanza de vida escolar Porcentaje de analfabetismo Porcentaje de población con nivel primario aprobado matrícula en nivel primario matrícula del nivel medio Porcentaje escolarización básica Porcentaje promoción en el nivel primario Porcentaje deserción en el nivel primario Tasa de repitencia en el nivel primario Tasa de analfabetismo en mayores de 5 años MORTALIDAD Tasa de mortalidad general Tasa de mortalidad infantil Tasa de mortalidad materna Tasa de mortalidad en menores de 5 años Tasa de defunciones por infecciones respiratorias agudas en menores de cinco años Tasa de defunciones por enfermedad diarreica aguda en menores de cinco años 11. Bibliografia : Manual para autogestión medioambiental en industrias y asentamientos industriales Ministerio de Desarrollo Social y Medio Ambiente_Secretaría de Desarrollo Sustentable y Política Ambiental_Programa Desarrollo Institucional Ambiental_Control de Contaminación Industrial PARQUES INDUSTRIALES ECOEFICIENTES (PIEs)_DOCUMENTO MARCO_DEPARTAMENTO TECNICO ADMINISTRATIVO DEL MEDIO AMBIENTE – DAMA _Bogotá_Colombia TRATAMIENTO DE EFLUENTES _Raymond Canale. John Wiley and Sons (1971).

DEBILIDADES Y DESAFIOS TECNOLOGICOS DEL SECTOR PRODUCTIVO_ CARNE BOVINA_ Ministerio del agro y la Produccion_2009 DISEÑO DE UN PARQUE INDUSTRIAL SOSTENIBLE_ Robert A. Sweeney y Phyllis A.Sweeney_

Traduccion Fátima Da Silva es Ingeniero Industrial Universidad Nacional Abierta GUIA PARA EL CONTROL Y PREVENCION DE LA CONTAMINACION INDUSTRIAL _IND. PROCESADORA DE FRUTAS Y HORTALIZAS_ COMISION NACIONAL DEL MEDIO AMBIENTE REGION METROPOLITANA_Chile Marzo 2002

I n f o r m e F i n a l / C o m p on e n t e 2 / R o b e r t o T r u mp l e r A r q / G u i l l e r m o G o n z á l e z A r q .

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