REFRINOTICIAS AL AIRE México, USA & Latinoamérica · Octubre 2024
DIRECTOR GENERAL
Inicia el Último Trimestre del Año Y la Industria Continua con Avance Firme…
Septiembre concluyó y hemos entrado de lleno al último trimestre del año, en el mercado de la refrigeración, aire acondicionado, ventilación y calefacción (HVACR por sus siglas en inglés) a nivel global, los protagonistas tanto empresas, distribuidores, profesionales y usuarios, continúan brindando un dinamismo sin precedentes, en gran parte gracias al ser consideradas industrias esenciales y sobre todo al hecho que la cadena de frío y el control de la temperatura es necesaria para el desarrollo de la vida actual como la conocemos y como la vivimos día con día, prueba de ello como lo comentábamos al inicio de estas líneas son las noticias más importantes que se dieron durante el pasado mes de septiembre, en Latinoamérica importantes eventos se llevaron a cabo y nos referimos a Expo Frío Calor en la hermosa ciudad de Buenos Aires y a Expo ACAIRE en la siempre dinámica ciudad de Bogotá, en ambos eventos de esta industria se dieron cita protagonistas tanto latinoamericanos como globales del sector y REFRINOTICIAS AL AIRE estuvo presente participando trayéndoles un reporte especial de estos eventos.
Por otra parte, a nivel global durante septiembre se dieron importantes movimientos como el anuncio de la compra por parte del fabricante de equipos HVACR con sede en Atlanta, Rheem, del fabricante estadounidense Nortek Global HVAC de Madison Industries. Siguiendo con los movimientos globales por parte de los protagonistas de la industria en el último mes la empresa fabricante China Sanhua anunció la expansión de su planta en Vietnam ubicada en la ciudad costera de Hai Phong en el norte del país asiático. En los Estados Unidos el fabricante Carrier ha completado la venta de su negocio de refrigeración a su socio chino de empresa conjunta Haier. Por último, el fabricante francés Scheneider Electric anunció la compra de la empresa estadounidense de refrigeración líquida para centros de datos Motivair por 850 millones de dólares.
Como vemos en el inicio del último trimestre del presente año el dinamismo de la industria no se detiene de cara a todo lo que el año próximo traerá en esta industria que es considerada una industria prioritaria de primer nivel para el avance concreto de la humanidad.
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SUMARIO
VENTILACIÓN
LA VENTILACIÓN
POR
REFRIGERACIÓN
LENNOX GLOBAL VIVO 2024 SE REALIZÓ EN CORAL GABLES, FLORIDA 10.24
DESPLAZAMIENTO ¿COMO AHORRAR? ENERGÍA ELÉCTRICA EN SISTEMAS DE CADENAS DE FRÍO
ADEMÁS:
PUBLIREPORTAJE
30 32 26
18 CASOS DE ÉXITO: RITCHIE ENGINEERING COMPANY ANUNCIA LA APERTURA DE UN CENTRO DE DISTRIBUCIÓN EUROPEO.
19 NUESTRO ENTORNO: EL CONTROL DE LA TEMPERATURA EN LA CADENA DE FRÍO, CÓMO SALVAGUARDAR LA CALIDAD EN CLIMAS EXTREMOS.
20 SABÍAS QUE: EL NUEVO BUQUE DE METANOL DE MAERSK LLEGA A LAS AMÉRICAS, REFORZANDO EL COMPROMISO CON LA DESCARBONIZACIÓN DE LA INDUSTRIA MARÍTIMA.
21 TIPS Y BUENAS IDEAS: EN MÉXICO, UNILEVER COMPROMETIDO CON MEJORAR LA SALUD AMBIENTAL.
22 ESTUDIO DEL TÉCNICO: EL USO DE LA BOMBA DE CALOR EN PROCESOS INDUSTRIALES.
24 REPORTE ESPECIAL: EXPO FRÍO CALOR 2024 & EXPO EFICIENCIA ENERGÉTICA SE LLEVARON A CABO EN LA HERMOSA CIUDAD DE BUENOS AIRES, ARGENTINA CON TOTAL ÉXITO Y UNA GRAN CONVOCATORIA.
36 REPORTE ESPECIAL: EN BOGOTÁ SE REALIZÓ EXPO ACAIRE, EL EVENTO DE LA INDUSTRIA HVACR EN COLOMBIA.
38 ASOCIACIONES: ANFIR REALIZÓ UNA IMPORTANTE VISITA A LA FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA (FIME) DE LA UNIVERSIDAD AUTONOMA DE NUEVO LEÓN.
SECCIONES DEL MES:
Noticias USA - Canadá
NOTICIAS MÉXICO
Siemens México
Inaugura en Monterrey su Nueva Planta Mitras, con una Inversión de 1,100 Millones de Pesos
Siemens México, Centroamérica y el Caribe inauguró su destacado Proyecto Mitras en Monterrey, Nuevo León, tras dos años de planificación y una inversión de más de mil millones de pesos. Esta nueva planta, especializada en la inyección de plástico, se establece con el propósito de ampliar la producción y satisfacer la creciente demanda de soluciones de electrificación de mediana y baja tensión en los mercados nacional y norteamericano.
Alejandro Preinfalk, presidente y CEO de Siemens México, Centroamérica y el Caribe, explicó durante la inauguración que “el Proyecto Mitras se diseñó desde su origen con objetivos muy claros en digitalización, automatización y sustentabilidad. Además, la planta está en proceso de obtener la certificación LEED Gold, lo que implica que su construcción, producción, operación y uso minimizan significativamente el impacto ambiental”. Preinfalk añadió que Mitras ha generado más de 450 empleos directos, que incluyen operadores-programadores, técnicos especializados y administrativos, lo que se espera impulse un incremento del 91% en las ventas de exportación para 2025.
La inauguración de Mitras se engalanó con la presencia de Matthias Rebellius, miembro del Consejo de Dirección de Siemens AG y CEO del negocio Smart Infrastructure, quien destacó que la planta incorpora tecnología de vanguardia de Siemens. “La Fábrica Mitras no solo amplía nuestras operaciones, sino que también refleja nuestro compromiso con la sostenibilidad y la innovación. Esta inauguración marca otro hito importante para impulsar el crecimiento futuro, impulsar la innovación y aumentar la resiliencia. Hoy, vemos que México juega un papel vital en la estrategia global. Durante más de un siglo, Siemens ha sido un socio dedicado a impulsar el crecimiento y la competitividad en diversas industrias de este maravilloso y atractivo país”.
Ubicada en el kilómetro 42 del Libramiento Arco Vial en Santa Catarina, Nuevo León, Mitras reafirma el liderazgo de Siemens en la industria manufacturera, no solo al expandir su capacidad productiva, sino al establecer un modelo a seguir en la implementación de tecnologías avanzadas y prácticas sostenibles. Este ambicioso proyecto no solo marca un hito en la infraestructura industrial de Nuevo León, sino que también impulsa a la región hacia un futuro más limpio y eficiente.
www.siemens.com
Walmart de México y Centroamérica
Inicia la Construcción de su Centro de Distribución Número 34 en Silao, Guanajuato, México
Walmart de México y Centroamérica celebró la colocación de la primera piedra de lo que será su centro de distribución número 34 en la región, ubicado en el municipio de Silao, en el estado de Guanajuato, en México. Esta unidad contará con una inversión aproximada de más de 500 millones de dólares, generará más de mil empleos directos permanentes y tendrá la capacidad de atender a más de 600 tiendas y clubes de los estados de Aguascalientes, Guanajuato, Jalisco, Michoacán, Querétaro, San Luis Potosí, Tamaulipas y Zacatecas.
“Con la próxima apertura de nuestro centro de distribución en Guanajuato, reiteramos nuestro compromiso de largo plazo con el estado, ofreciendo una experiencia de compra omnicanal más ágil y eficiente en la región del Bajío”, comentó Ignacio Caride, Presidente Ejecutivo y Director General de Walmart de México y Centroamérica. “Este proyecto refuerza nuestro compromiso con la innovación, la automatización y la simplificación, que nos permita ayudar a nuestros clientes y socios a ahorrar dinero y vivir mejor”.
El centro de distribución de Walmart de México y Centroamérica, que inicia su construcción en Guanajuato, contará con una plataforma tecnológica robótica, impulsada por inteligencia artificial, la cual está revolucionando la forma en que los bienes de consumo se mueven a través de la cadena de suministro.
“Nos llena de entusiasmo que este gran proyecto inicie hoy su construcción, para convertirse en uno de los centros de distribución con los más altos niveles de automatización de toda América Latina”, mencionó Gastón Wainstein, Vicepresidente Senior de Desarrollo Inmobiliario y Supply Chain, de Walmart de México y Centroamérica. “A través de un contrato con Symbotic (Nasdaq: SYM), empresa estadounidense de automatización de almacenes robóticos, incorporaremos a nuestra región las mismas tecnologías que se implementan en Walmart Estados Unidos”.
Con más de un millón de metros cuadrados en instalaciones, la cadena de suministro de Walmart en México es una de las más amplias del país, moviendo más de 1,500 millones de cajas al año. Opera con un equipo de más de 18,500 asociados y asociadas, garantizando un abastecimiento eficiente en más de 3,000 tiendas y clubes en todo México.
Walmart de México y Centroamérica inició operaciones en Guanajuato hace 29 años, con la apertura de Bodega Aurrera León, en diciembre de 1994, siendo la más reciente en agosto de 2024, con Bodega Aurrera Express Avellano. Actualmente opera 143 tiendas y clubes en el estado, de los formatos Bodega Aurrera, Sam’s Club, Walmart Express y Walmart Supercenter, generando más de 7,900 empleos directos permanentes.
www.walmartmexico.com
ASHRAE
Capítulo Monterrey Realizó su
Sesión Técnica del Mes de Septiembre 2024
El pasado jueves 12 de Septiembre del 2024, ASHRAE Capítulo Monterrey realizo su sesión técnica correspondiente al mes patrio, siendo el presidente el Ing. Carlos Cavazos. El tema principal fue “Bombas de Calor y Ahorro Energético en Proyectos de Agua Caliente”.
La sesión dio inicio en punto de las 7:20 de la noche contando con la participación del Lic. Pedro Garza Zuñiga como maestro de ceremonias quien dio la bienvenida a los asistentes.
Esta noche se cambió la cena de 3 tiempos por una barra de buffet mexicano, el Ing. Pedro Garza Campa fue el encargado de realizar la bendición de los alimentos.
La sesión de septiembre fue catalogada como noche estudiantil en donde el Ing. Ricardo Arellano hablo acerca de las actividades que realiza su comité así también como ASHRAE apoya a las nuevas generaciones.
La empresa que patrocino la sesión fue Ecochillers y teniendo de expositor al Ing. Daniel Casillas quien compartió diversos conceptos sobre el tema, algunos casos técnicos, sobre todo en proyectos industriales, que van alineados con el ahorro de energía, así como algunas sugerencias donde se pueden utilizar bombas de calor.
Después de la plática se pasó al momento para preguntas y respuestas en donde diferentes personas participaron y compartieron sus ideas y conocimientos, nutriendo el tema principal.
El Ing. Carlos Cavazos y el Lic. Pedro Garza Zuñiga entregarón los reconocimientos de la noche y se dio por finalizada la sesión para de igual forma invitar a los presentes al tradicional networking.
Con información de Lic. Pedro Garza Zuñiga Líder del Comité de Comunicaciones de ASHRAE Capítulo Monterrey.
ashraemonterrey.org
NOTICIAS USA-CANADÁ
Johnson Controls
Obtiene Contrato con Ejército de EE. UU.
El Ejército de los EE. UU. adjudicó a Johnson Controls un contrato de 25 millones de dólares en el marco de su programa de evaluación de modernización energética profunda para la planificación y el diseño de ingeniería en la guarnición del atolón Kwajalein del ejército de los EE. UU. (USAG-KA). El esfuerzo mejorará la preparación y la seguridad energética de USAGKA al integrar la planificación de la infraestructura de servicios públicos, el consumo de energía de las instalaciones y las soluciones resilientes de producción de energía libre de carbono y almacenamiento de energía.
Este proyecto modernizará el plan de energía y agua de la instalación de la guarnición para garantizar la capacidad del Ejército de sostener las operaciones de la misión en el atolón en caso de conflicto en el Pacífico que interrumpa el acceso a los suministros de diésel y agua. Johnson Controls desarrollará una solución que reduzca significativamente la dependencia de USAG-KA de recursos en riesgo y permita el mantenimiento de la instalación a largo plazo.
www.johnsoncontrols.com
Maersk
Inaugura Nuevo Centro Logístico en el Paso, Texas
A.P. Moller – Maersk (Maersk) inauguró una nueva instalación de 37,347 metros cuadrados en El Paso, Texas, para atender la creciente demanda de servicios logísticos en la frontera de Estados Unidos y México.
La instalación está ubicada a cinco minutos del Puente Internacional Ysleta-Zaragoza en la frontera de El Paso y de Ciudad Juárez en México, lo que permite un comercio transfronterizo rápido y flexible entre ambos países. El puerto de entrada de Ysleta, es el puerto comercial más grande en el Paso, Texas, y un corredor fundamental para las mercancías que salen de México hacia el norte.
Con 73 puertas de acceso, dos rampas para carga de gran tamaño y 116 espacios de patio para camiones, la instalación para múltiples clientes está diseñada para la recepción, separación y consolidación eficiente de carga, así como para la distribución de carga en Norteamérica utilizando la red de carga terrestre de Maersk. Está equipado con vigilancia las 24 horas y un patio totalmente cercado.
Gordon Branov, director de carga parcial (LTL), carga completa de camión (FTL) y remolques para distancias largas (line haul) para Maersk Norteamérica, dijo que la apertura de las instalaciones de El Paso es un hito para Maersk en Norteamérica, ya que refuerza el compromiso de atender las necesidades transfronterizas y carga de transporte parcial de los clientes. www.maersk.com
Danfoss Turbocor
Ricardo Schneider, Anuncia
Transición hacia la Jubilación
Danfoss anunció que Rogerio Federici sucederá a Ricardo Schneider como nuevo director de Danfoss Turbocor® Compressors, a partir del 1 de enero de 2025. Schneider, un líder reconocido en la industria de HVAC, comenzará una transición hacia la jubilación después de 32 años en Danfoss y 16 años como presidente de Danfoss Turbocor. Schneider permanecerá como asesor ejecutivo de Danfoss, lo que garantizará una transición sin problemas para la empresa.
Federici, actualmente director de ventas y marketing de Danfoss Turbocor, asumirá el cargo después de dos años de liderar con éxito los esfuerzos comerciales de Turbocor. Aporta 28 años de experiencia en Danfoss y un profundo conocimiento del mercado a su nuevo puesto.
“El nombramiento de Rogerio refleja nuestro compromiso de garantizar transiciones de liderazgo fluidas y un crecimiento continuo”, afirma Kristian Strand, presidente de Compresores Comerciales de Danfoss. “Su experiencia será invaluable a medida que continuamos desarrollando y entregando tecnología sin aceite que cambia las reglas del juego para la industria de HVAC”.
Danfoss Turbocor ha sido un pionero de la industria y revolucionó la industria de HVAC con su tecnología de compresores sin aceite con cojinetes magnéticos. Los compresores de la empresa son reconocidos por su eficiencia energética líder en la industria y su impacto ambiental reducido. Danfoss Turbocor ha experimentado una duplicación del negocio cada cinco años desde que se convirtió en una empresa de propiedad total de Danfoss. La capacidad de producción global se ha cuadriplicado y los ingresos se han incrementado casi diez veces desde que Schneider tomó el mando.
Schneider deja una sólida huella de fabricación y un equipo excepcional dedicado a mantener el liderazgo de Turbocor en la industria impulsando la innovación e invirtiendo en el futuro. A principios de este año, la empresa duplicó su capacidad de fabricación en Tallahassee, Florida, con la apertura de una nueva fábrica de 145.000 pies cuadrados. Schneider también ha sido un defensor de las asociaciones comunitarias y las iniciativas ESG de Turbocor, incluida una asociación continua de cinco años con la Facultad de Ingeniería de FAMU-FSU para fomentar la educación STEM y crear oportunidades para la próxima generación de ingenieros, y obtener energía renovable local de una granja solar.
“Es un honor para mí liderar a Danfoss Turbocor en este próximo capítulo de innovación y crecimiento”, dice Federici. “Contamos con un equipo talentoso y una visión poderosa para seguir avanzando en nuestra tecnología y ofrecer un valor aún mayor a nuestros clientes”.
Schneider expresó su confianza en la capacidad de Federici para llevar a la empresa hacia un éxito continuo. “Ha sido un privilegio para mí ser parte de este increíble equipo de Danfoss Turbocor y presenciar el impacto transformador de la innovación y la tecnología junto con nuestro cliente, al que llamo colectivamente ‘La comunidad sin aceite’”.
www.danfoss.us
Noticias USA - Canadá NOTICIAS SUDAMÉRICA
Lima
Todo Listo para la 15 Feria & Congreso Expofrío Perú
2024
En Perú se informó que ya se encuentra todo listo para recibir a los visitantes y participantes de la Feria & Congreso Expofrío Perú, que se llevará a cabo los días jueves 24 y viernes 25 de octubre.
El mayor certamen del HVACR en el Perú que este año cumple 20 años de fructífera labor, se realizará en dos jornadas completas de 8.30 a 20.00 hrs., en el céntrico Hotel Sheraton ubicado en el centro histórico de Lima.
El evento comprende una exposición comercial de 50 empresas, la mitad de ellas venidas de 9 países distintos. Allí se mostrarán los equipos y las soluciones más avanzadas para la industria y el comercio, en climatización, refrigeración y edificación sostenible y segura. En paralelo, en una sala de Conferencias Técnicas y otra de Networking, los visitantes podrán actualizarse y establecer reuniones de negocios.
expofrioperu.com
Buenos Aires
Argentina Green Building Council Organiza Foro Green Building 2024
Con la participación de los principales referentes del sector constructivo y energético del ámbito público y privado, se llevará a cabo, 22 de octubre en el Hotel Sheraton de Buenos Aires, el Foro Green Building 2024, en el marco del llamamiento mundial para acelerar la transición hacia un planeta saludable y como parte de una acción coordinada, a nivel global, para lograr edificios con cero emisiones netas de carbono hacia 2050.
El evento, organizado por Argentina Green Building Council (AGBC), se inscribe en el contexto de la Semana global de la Construcción Sustentable, que se realiza en colaboración con el World Green Building Council y más de 70 consejos de construcción sustentable, destacando el énfasis en los compromisos climáticos al 2050 de las empresas participantes. Bajo el lema de #BuildingTheTransition, más de una decena de expositores disertarán en Buenos Aires sobre diferentes temas como “Compromiso de los gobiernos locales para lograr energías cero netas”, “Herramientas de ahorro de energías y emisiones CO2”, “Soluciones de energías renovables para alcanzar metas de energía cero netas” y “Compromiso del sector de Real Estate con la eficiencia energética”, entre otros.
Para ello, tendrán la palabra referentes del sector público a nivel nacional y del ámbito privado, quienes expondrán sobre las principales acciones y desafíos en pos de la construcción sustentable, algunas de las compañías que se encuentran a la vanguardia de esta transición, como es el caso de Schneider Electric, Carrier, Signify, BGH, Muchtek y Saint-Gobain.
agbc.org.ar/gbw-24
Noticias USA - Canadá NOTICIAS ESPAÑA
& EUROPA
SPS Expo
Invertek Drives
Presentará su Línea VFD
La tecnología de variadores de frecuencia que ofrece importantes ahorros de energía, reduce las emisiones y optimiza los procesos de automatización en diversas industrias se exhibirá en la SPS Expo 2024 en Núremberg, Alemania.
Invertek Drives, diseñador y fabricante mundial de variadores de frecuencia (VFD), exhibirá su gama completa Optidrive en la SPS Expo en el Centro de Exposiciones de Núremberg del 12 al 14 de noviembre.
Además de la eficiencia energética, Invertek destacará cómo los variadores de frecuencia Optidrive contribuyen a optimizar los procesos de automatización. El control preciso del motor permite una mayor precisión del proceso, mayor productividad y menor desgaste del equipo, lo que genera una mayor eficiencia operativa y menores costos de mantenimiento.
www.invertekdrives.com
Ziehl-Abegg
Thomas Brommer, se Retira como Vicepresidente Global de Ventas
Tras un historial de éxitos durante más de dos décadas, Ziehl-Abegg ha anunciado que Thomas Brommer, se jubila como vicepresidente global de ventas de sistemas de ventilación.
Thomas Brommer comenzó su carrera en Ziehl-Abegg en mayo de 2002 como director de ventas internacional de sistemas de ventilación. Con 41 años y licenciado en economía, aportó una amplia experiencia adquirida anteriormente en Werner & Pfleiderer en Stuttgart y Deutsche Babcock Borsig AG en Berlín. Más recientemente, ocupó puestos directivos en Turbo-Lufttechnik GmbH en Zweibrücken. Brommer había estudiado gestión de ventas en la Universidad de Hohenheim. Puso directamente en práctica estos conocimientos teóricos. En Ziehl-Abegg, desarrolló la estrategia global de ventas y mercado y construyó la organización de
ventas mundial mediante la creación de empresas propias del Grupo en todos los continentes. Sus incansables esfuerzos condujeron al desarrollo de nuevos mercados internacionales en Asia, América del Norte y del Sur. En febrero de 2004, Thomas Brommer fue nombrado firmante autorizado y asumió la responsabilidad de numerosas empresas extranjeras, incluso en países como Australia, China, Estados Unidos, Brasil y muchos otros.
Al respecto el Dr. Marc Wucherer, CEO de Ziehl-Abegg, comentó: “Thomas Brommer es la persona que ayudó a Ziehl-Abegg a generar un aumento masivo en su mercado. Creó toda la organización de ventas mundial y, en consecuencia, realizó una contribución significativa al crecimiento y el éxito de Ziehl-Abegg. Su compromiso y capacidad de innovación son extraordinarios”.
www.ziehl-abegg.com
Noticias USA - Canadá
SECCIÓN EN COLABORACIÓN CON JARN Ltd.
GMCC
Rompe el Récord Mundial Guinness
Con el Envío de su Compresor Número Mil Millones
El 3 de septiembre de 2024, sera un día para la historia ya que se celebró con éxito en Shenzhen (China) la cumbre de clientes de electrodomésticos de consumo de las marcas GMCC y Welling, con el tema “Ir juntos, crecer juntos”, con la asistencia de unos 400 invitados industriales, académicos y clientes.
El evento estuvo marcado por un hito importante: El envío del compresor rotativo de aire acondicionado número mil millones por parte del fabricante Guangdong Meizhi Compressor (GMCC). GMCC también logró un título de récord mundial Guinness como la marca de compresores rotativos más vendida con ventas acumuladas que alcanzaron los mil millones de unidades. Además, GMCC y Welling presentaron cuatro productos innovadores, lo que demuestra su continuo desarrollo de componentes básicos de alto rendimiento, sostenibles y confiables para la próxima generación de electrodomésticos de consumo.
Hace dos o tres décadas, la industria de electrodomésticos de consumo de China comenzó desde cero y luego se transformó de un participante a un líder mundial actualmente. A lo largo de este recorrido, GMCC & Welling y sus socios desempeñaron un papel fundamental, innovando continuamente, expandiéndose desde ofertas de un solo producto a soluciones integrales para componentes de electrodomésticos de consumo y convirtiéndose en un proveedor clave de soluciones de componentes básicos para electrodomésticos de consumo.
Al reflexionar sobre este hito, Fu Yongjun, presidente de GMCC & Welling, afirmó: “Desde nuestro primer compresor de aire acondicionado en
1995, hasta alcanzar 100 millones de unidades en 2010, 500 millones de unidades en 2019 y ahora mil millones de unidades en 2024, los clientes pueden ver nuestro incansable compromiso con la investigación y el desarrollo (I+D), la fabricación de precisión y los valores centrados en el cliente. Estamos profundamente agradecidos por el apoyo y la confianza de nuestros socios y clientes”.
Para conmemorar el envío del compresor de aire acondicionado número mil millones, GMCC & Welling, en asociación con la Fundación China Guanghua, lanzó una iniciativa de donación con siete fabricantes de aire acondicionado, proporcionando aires acondicionados y otros artículos esenciales a escuelas en áreas remotas. Esta iniciativa refleja el compromiso de la industria de electrodomésticos de China con la responsabilidad social y el desarrollo comunitario del país.
Coincidiendo con el envío del compresor de aire acondicionado número mil millones de GMCC, el Parque Industrial de Ciencia y Tecnología de GMCC ha atraído la atención de la industria. Ubicado en el distrito de Shunde, ciudad de Foshan, provincia de Guangdong, representa el nivel de producción más avanzado de las bases de producción de compresores de aire acondicionado de la industria. Es la quinta base de fabricación global de GMCC, después de otras en Shunde, provincia de Guangdong y Wuhu, provincia de Anhui en China, así como Pune en la India. Con una extensión de 273,800 m2, el parque cuenta con cuatro talleres
digitales avanzados: una fábrica de chapa metálica, un área de ensamblaje de alta calidad, un área de bobinado digital de alta gama y un área de mecanizado de precisión a nivel micrométrico. También cuenta con cuatro centros enfocados en la gestión energética, operación de fábrica inteligente, laboratorios inteligentes y logística inteligente.
El Parque Industrial de Ciencia y Tecnología GMCC se dedica a lograr avances en capacidades de ingeniería a nivel micrométrico, incluido el procesamiento preciso de una tasa de coincidencia de ensamblaje del 90% para las piezas del cuerpo de la bomba, la compensación con una precisión de ±1,5 micrones y el ensamblaje con una alineación de 3 micrones y una deformación de soldadura de 2 micrones. Los procesos de fabricación eficientes, digitales y ecológicos del parque establecen nuevos puntos de referencia para la industria de los electrodomésticos de consumo, lo que garantiza una calidad superior del producto, una capacidad de producción sólida, una fabricación ágil y una utilización sostenible de los recursos. El parque está preparado para producir 36 millones de unidades de componentes básicos al año, con un valor de producción superior a los 1400 millones de dólares estadounidenses, para satisfacer la demanda diversificada de los fabricantes mundiales de electrodomésticos de consumo.
A medida que el mundo exige estilos de vida más ecológicos y sostenibles, la demanda de electrodomésticos de consumo de alta calidad sigue creciendo.
Para responder a esta demanda, durante la cumbre, GMCC & Welling lanzó sus cuatro nuevos componentes básicos para electrodomésticos: una serie de compresores rotativos inverter de corriente continua (CC) de 15 ranuras y 10 polos, una serie de compresores scroll no inverter de alta eficiencia para Oriente Medio, una serie de compresores inverter ultraeficientes de clase A para refrigeradores para Europa y una serie de motores de rotor externo para acondicionadores de aire de habitación (RAC). Estos componentes innovadores están diseñados para ayudar a los fabricantes de electrodomésticos a hacer que sus sistemas sean más inteligentes, más eficientes y más respetuosos con el medio ambiente.
Estos nuevos compresores de aire acondicionado de GMCC mantienen su reconocida alta eficiencia, ahorro de energía y bajos niveles de ruido, y también introducen innovaciones revolucionarias. Por ejemplo, el compresor rotativo con inversor de CC presenta un diseño pionero de motor de 15 ranuras y 10 polos, mientras que el compresor de espiral sin inversor está adaptado al clima único y las demandas del mercado de Medio Oriente. Además, el compresor de refrigerador con inversor de clase A ultraeficiente de GMCC para Europa aprovecha una novedosa topología de motor de circuito magnético híbrido y materiales amorfos para aumentar la eficiencia del motor, logrando un rendimiento excepcional con un coeficiente de rendimiento (COP) de 2.25 según el estándar de la Sociedad Estadounidense de Ingenieros de Calefacción, Refrigeración y Aire Acondicionado (ASHRAE) y un COP de 2.75 en condiciones de frío.
El nuevo motor de rotor externo para RAC de Welling logra una reducción del 40% en el tamaño axial y una reducción del 30% en el peso mediante una tecnología avanzada de par y motor ultrafino, orientación del flujo magnético, moldeo por inyección de alta robustez y tecnologías de estator recto modular. ejarn.com
RITCHIE ENGINEERING COMPANY
ANUNCIA LA APERTURA DE UN CENTRO DE DISTRIBUCIÓN EUROPEO
En los Estados Unidos de América la empresa Ritchie Engineering Company, Inc., líder en herramientas de servicio para profesionales de la industria HVAC/R y fabricante de productos YELLOW JACKET®, anunció la apertura de un centro de distribución europeo.
Las instalaciones del centro de distribución europeo de YELLOW JACKET® con sede en Waddinxveen, Países Bajos, ofrecen servicio al día siguiente en los Países Bajos, Bélgica y Alemania. El inventario incluye los productos europeos de más rápido movimiento. Los pedidos y la facturación se gestionarán a través de los canales actuales y el equipo de la oficina del Reino Unido se encargará del procesamiento. La estructura de precios está en euros.
“La apertura de este centro de distribución europeo es un paso importante para nuestra empresa”, afirmó Tom Ritchie, propietario y presidente de Ritchie Engineering Company. “Estamos seguros de que esta expansión nos ayudará a ofrecer el servicio que nuestros clientes europeos necesitan y esperan”.
La marca YELLOW JACKET® es sinónimo de la más alta calidad y la línea más completa de herramientas de HVAC/R en la industria. Las raíces de la marca se remontan a la década de 1940, cuando Ritchie Engineering Company, Inc., una organización de representación de fabricantes, se convirtió en fabricante de mangueras. Con énfasis en la calidad y el servicio, Ritchie Engineering, con sede en Bloomington, Minnesota, registró la manguera como la manguera de carga YELLOW JACKET® en 1949. Desde entonces, la empresa ha estado diseñando, fabricando y mejorando continuamente la manguera YELLOW JACKET® al tiempo que agrega nuevos productos a su cartera. Hoy, los productos YELLOW JACKET® se venden en todo el mundo a través de una red de mayoristas autorizados de HVAC&R y automotrices.
PANORAMA
Las instalaciones del nuevo centro de distribución europeo de YELLOW JACKET® con sede en Waddinxveen, Países Bajos, ofrecen servicio al día siguiente en los Países Bajos, Bélgica y Alemania.
“La apertura de este centro de distribución europeo es un paso importante para nuestra empresa, estamos seguros de que esta expansión nos ayudará a ofrecer el servicio que nuestros clientes europeos necesitan y esperan”.
Tom Ritchie Presidente
Ritchie Engineering Company
EL CONTROL DE LA TEMPERATURA EN
LA CADENA DE FRÍO
CÓMO SALVAGUARDAR LA CALIDAD EN CLIMAS EXTREMOS
CON INFORMACIÓN DE: KRYOTEC.
El cambio climático ha provocado un aumento importante en la frecuencia, permanencia e intensidad de los eventos climáticos en todo el mundo, por lo que los veranos más calurosos y los inviernos más fríos podrían ser cada vez más comunes. Esto representaría obstáculos críticos para las empresas de diversas industrias, particularmente para aquellas que dependen de la cadena de frío y necesitan mantener el control de la temperatura. Las recientes olas de calor en México son un claro ejemplo de estos escenarios caracterizados por temperaturas extremas. De hecho, la Organización Meteorológica Mundial (OMM) ha advertido de una “alta probabilidad” de que 2024 sea el año más cálido desde que existen registros.1
Este tipo de fenómenos puede poner en jaque a las empresas que trasladan productos termosensibles, pues si no existe un manejo adecuado de la cadena de frío, se pone en riesgo la integridad y seguridad de los productos, como es el caso de los medicamentos o vacunas, lo que a su vez ocasionaría pérdidas económicas debido al deterioro de los bienes y la necesidad de desecharlos. Además, existen regulaciones estrictas sobre el almacenamiento y transporte de productos sensibles a la temperatura, cuyo incumplimiento puede resultar en sanciones legales y pérdida de certificaciones.
IMPACTO DE LAS TEMPERATURAS EXTREMAS EN PRODUCTOS TERMOSENSIBLES
Las temperaturas extremas pueden generar una presión adicional sobre los distribuidores y operadores logísticos. De acuerdo con Carlos Infante y Loya, fundador y presidente del consejo de administración de Kryotec, “las olas de calor pueden desestabilizar los sistemas de refrigeración y poner en riesgo la integridad de los productos; asimismo, las tormentas severas pueden dañar la infraestructura de almacenamiento y transporte, interrumpiendo la distribución y generando cuantiosas pérdidas económicas”.
Los productos farmacéuticos, como vacunas, insulinas y otros medicamentos biológicos, son extremadamente sensibles tanto a las variaciones de temperatura como a las temperaturas extremas. De acuerdo con Kryotec, empresa especializada en soluciones que garantizar la integridad de los productos en la cadena de frío, su exposición a temperaturas fuera del rango recomendado puede degradar su eficacia, volviéndolos potencialmente ineficaces o, incluso, peligrosos para el consumo.
CÓMO LOGRAR UN MANEJO ADECUADO DE LA CADENA DE FRÍO Y ENFRENTAR LAS TEMPERATURAS EXTREMAS
El cambio climático está intensificando las olas de calor, las tormentas severas e inundaciones, poniendo en riesgo la integridad de productos perecederos y la eficiencia de las operaciones. Sin embargo, la adversidad también abre oportunidades para la innovación. Para mantener la integridad y calidad de los productos en entornos con temperaturas extremas, tanto de calor excesivo como de frío intenso, existen estrategias que las empresas pueden implementar para mitigar estos riesgos y garantizar que sus productos lleguen a los clientes comerciales en óptimas condiciones, como la de invertir en infraestructura calificada y resistente al clima extremo; otras estrategias que Kryotec sugiere son:
1. Evaluar los riesgos. El primer paso es realizar una evaluación exhaustiva de los riesgos potenciales que enfrenta la cadena de frío. Esto incluye considerar factores como la temperatura ambiente, la humedad, la duración del transporte y las características específicas de los productos.
2. Planificar y diseñar la logística. Con base en la evaluación de riesgos, se debe desarrollar un plan integral que abarque todos los aspectos de la logística de la cadena de frío, desde el almacenamiento y embalaje hasta el transporte y la distribución. El plan debe considerar, entre otros elementos, medidas como la selección de empaques adecuados, que estén diseñados y calificados de acuerdo con normas internacionales, y resistan a condiciones extremas y variaciones de temperatura, humedad y exposición a la luz solar. Los empaques calificados son una solución eficaz, ya que están diseñados para mantener una temperatura estable durante un periodo prolongado, sin necesidad de una fuente de energía externa.
3. Monitorear y controlar variables como la temperatura. Es fundamental implementar un sistema de monitoreo y control de la temperatura a lo largo de toda la cadena de frío. Esto se puede lograr mediante el uso de monitores de temperatura que ofrecen una vigilancia que asegure condiciones óptimas en los productos. Esta tecnología proporciona datos precisos sobre las condiciones a las que han sido expuestos los productos. Si se detecta una desviación de la temperatura recomendada, se pueden tomar acciones correctivas inmediatas.
4. Capacitar al personal. El personal involucrado en la manipulación y transporte de productos termosensibles debe recibir capacitación adecuada sobre los procedimientos de la cadena de frío, la importancia del control de temperatura y las medidas a tomar en caso de desviaciones o interrupciones.
5. Gestión de incidencias. Es importante contar con un plan de gestión de incidencias para responder de manera efectiva a eventos inesperados que puedan afectar la cadena de frío, como fallas en los equipos de refrigeración o accidentes de transporte.
1 Los próximos cinco años serán los más cálidos jamás registrados | Noticias ONU (un.org).
BUQUE DE METANOL
DE MAERSK LLEGA A LAS AMÉRICAS, REFORZANDO EL COMPROMISO
CON LA DESCARBONIZACIÓN DE LA INDUSTRIA MARÍTIMA
CON INFORMACIÓN DE: A.P. MOLLER - MAERSK.
Lacompañia naviera de logistica integrada Maersk (Maersk) ha recibido su quinto buque con capacidad para ser propulsado por metanol en el Puerto de Los Ángeles, California, Estados Unidos, donde se celebró una ceremonia de nombramiento.
El Alette Maersk, el primer buque en cruzar el océano Pacífico utilizando metanol como combustible, refuerza el compromiso de Maersk con su objetivo de alcanzar cero emisiones netas de gases de efecto invernadero para 2040. Este buque portacontenedores de 350 metros de eslora y capacidad para 16,000 TEU es el primero de los cinco buques con motores duales y capacidad para utilizar metanol actualmente en operación que llega al continente americano.
Durante el evento, se subrayó el inmenso desafío que enfrenta la industria naviera en su camino hacia la descarbonización. A pesar de que la compañía se ha fijado el objetivo de transportar el 25% de su carga marítima utilizando combustibles de bajas emisiones para 2030, lograr esta meta requiere un cambio sistémico en toda la industria.
Vicent Clerc, CEO de Maersk, destacó la necesidad de una acción urgente y coordinada a nivel global, instando a los líderes del transporte marítimo y a la Organización Marítima Internacional a aprobar el Mecanismo de Balance Verde, una iniciativa diseñada para incentivar el transporte marítimo sostenible sin aumentar significativamente los costos del comercio mundial. “Nuestra nueva serie de buques con motores de combustible dual con capacidad de operar con metanol son un comienzo, pero necesitamos una acción inmediata y coordinada en todas las industrias para implementar una regulación urgente que haga viables y asequibles los combustibles verdes”, declaró Clerc.
Maersk ha recordado que el transporte marítimo es responsable de aproximadamente el 3% de las emisiones globales de gases de efecto invernadero, con una flota mundial de cerca de 100,000 buques que consumen 300 millones de toneladas de combustible al año, lo que genera 1,076 millones de toneladas de emisiones de CO2 anualmente.
A pesar de los avances, la compañía enfatiza que las acciones gubernamentales actuales
y las mejoras en eficiencia energética no serán suficientes para alcanzar su ambicioso objetivo de cero emisiones netas para 2040. Se requiere un marco de colaboración más sólido, junto con la implementación de nuevas directrices globales y regionales.
El metanol verde es una alternativa clave para descarbonizar el sector. Sin embargo, este combustible actualmente cuesta entre dos y tres veces más que los combustibles fósiles, y su producción a nivel mundial sigue siendo limitada.
La llegada del Alette Maersk marca un hito significativo y subraya la necesidad urgente de que todos los actores intensifiquen sus esfuerzos para facilitar la transición hacia combustibles de bajas emisiones. Maersk tiene actualmente 20 otros buques con capacidad de ser propulsados con metanol que actualmente están en pedido.
A.P. Moller - Maersk como líder mundial en servicios logísticos, la empresa opera en más de 130 países y emplea a unas 100,000 personas actualmente.
TIPS Y BUENAS IDEAS
EN MÉXICO UNILEVER
COMPROMETIDO CON MEJORAR LA SALUD AMBIENTAL
CON INFORMACIÓN DE: UNILEVER.
En el marco de la conmemoración del Día Mundial de la Salud Ambiental, el pasado mes de septiembre fecha que resalta la conexión entre el cuidado del entorno y la salud humana, Unilever reafirma su compromiso con impulsar prácticas para la protección del medio ambiente en torno a sus prioridades de sustentabilidad.
La empresa líder en bienes de consumo ha tomado acciones concretas para reducir el uso de plástico virgen y fomentar la circularidad. Actualmente, más del 90% de los plásticos rígidos que utilizan son reciclables o reutilizables. Además, iniciativas como “Enchúlame el acopio”, desarrollada en colaboración con México Recicla, ha transformado las prácticas de recolección de residuos y mejorado la calidad de vida de más de 33 mil personas en México. Unilever también impacta a través de sus marcas como Hellmann’s, que ha reducido 2,400 toneladas de plástico virgen por año y sustituido el material de sus etiquetas por papel; mientras que Dove, cuenta con botellas de shampoo y cremas para peinar de plástico rígido 100% reciclado, dejando de utilizar hasta 170 toneladas anuales de plástico virgen.
Entre los principales avances de la compañía en temas clima, se encuentra la reducción del 82% de emisiones de CO2 en sus operaciones, además, el 100% de la energía eléctrica proviene de fuentes renovables. También, la planta de aerosoles en Morelos
alcanzó el objetivo de ser cero emisiones, al eliminar en su totalidad el uso de combustibles fósiles y desde 2014, ninguna de sus fábricas envía residuos a relleno sanitario.
En el pilar de naturaleza, Unilever lanzó en 2021 un código que no solamente busca la sustentabilidad en los entornos agrícolas, sino también cómo ayudar a regenerar los ecosistemas. En México, el 97% de los 13 principales vegetales que usan en caldos y sopas provienen de fuentes certificadas; el 80% de los materiales clave para la producción son obtenidos de manera sustentable y ha reducido el 71% de los residuos.
“Tenemos el firme propósito de hacer de la sustentabilidad algo cotidiano, por lo que se ha trabajado diariamente con acciones que mejoran la salud del planeta y optimizan las prácticas en toda la cadena de valor hasta que llegan los productos a los consumidores”, afirma Laura Bonilla, directora de Comunicación y Asuntos Corporativos para Unilever México.
Unilever mantiene un compromiso social y ambiental que va más allá de sus operaciones, promoviendo programas educativos y campañas de concientización para empoderar a los consumidores a adoptar hábitos más sustentables. Este enfoque refleja su responsabilidad hacia un futuro más limpio y justo, trabajando en conjunto con gobiernos, ONG’s y comunidades locales para asegurar que los esfuerzos colectivos generen un cambio real y duradero.
PANORAMA
Unilever es una de las compañías líderes a nivel mundial en productos de Belleza y Bienestar, Cuidado Personal, Cuidado del Hogar, Nutrición y Helados, con presencia en más de 190 países y productos utilizados por 3.4 mil millones de personas todos los días. Cuenta con 128,000 empleados a nivel global y en 2023 generó ventas por 59.6 mil millones de euros.
Unilever tiene presencia en México desde los años sesenta, empleando a más de 7,500 personas en cuatro plantas de producción (Civac, Lerma, Talismán y Tultitlán), 36 agencias de helados, dos Centros de Distribución y Oficinas Corporativas en la Ciudad de México.
Esta operación se enfoca en las unidades de negocio de Belleza y Bienestar, Cuidado Personal, Nutrición y Helados, llevando al mercado mexicano marcas como: Knorr, Dove, Hellmann’s, Helados Holanda, AXE, Zest, TRESemmé, St. Ives, PureIt, Pond’s, Rexona, Sedal, eGo, Savilé, entre otras.
EL USO DE LA BOMBA DE CALOR EN PROCESOS INDUSTRIALES
En los procesos de control de temperatura la bomba de calor es un equipo térmico que toma calor de un espacio frío y lo transfiere a otro más caliente a través de un trabajo mecánico aportado desde el exterior; es decir, hace lo mismo exactamente que el sistema de refrigeración; lo único que cambia es el objetivo. En el sistema de refrigeración el objetivo es enfriar y mantener frío el espacio refrigerado, mientras que en la bomba de calor sería lo inverso, es decir mantener caliente el espacio calefactado.
En la industria el uso de la bomba de calor en procesos y aplicaciones tiene un rol importante en campos relevantes de diferentes áreas, algunos de los cuales mostramos a continuación en este artículo.
SECADO DE PRODUCTOS
Uno de los campos más relevantes en el uso de la bomba de calor es el secado de productos por aire ya que para secar un producto se utiliza la propiedad que tiene el aire para cargarse de humedad ya que la cantidad de humedad absorbida por el aire es mas grande cuanto mayor sea la temperatura ya que en este tipo de procesos la energía suministrada para calentar el aire de entrada se encuentra en la totalidad en el aire extraído en forma de vapor de agua. En este proceso en la bomba de calor el condensador calienta el aire a la entrada del secadero para luego enfriarse en contacto con el producto a secar a medida que se carga de humedad, enseguida a la salida del secadero el
vapor se condensa en el evaporador y nuevamente el aire, una vez secado, es recirculado para volver a realizar el ciclo del proceso.
En este tipo de procesos la bomba de calor esta indicada en procesos que requieren un secado lento y sensible a las altas temperaturas (tabla 1) como pueden ser: Productos alimenticios como cereales; Cuero; Ladrillos, Lana y fibra textil, Madera, etc. Cabe mencionar que en los procesos de secado que requieren mayor temperatura se pueden utilizar resistencias eléctricas de apoyo o baterías de calefacción alimentadas por una caldera, en estos casos la bomba de calor servirá para precalentar el aire de entrada al secadero.
En el caso del secado de la malta de la cerveza la bomba de calor ayuda a que la malta, la cual es un producto esencial en el proceso de la cerveza y el whisky, para la transformación de la malta la cebada estará sometida a tres operaciones sucesivas, nos referimos al remojo, la germinación y el secado, TABLA 1.
FIGURA 1.
en esta última operación es donde entra en acción la bomba de calor (figura 1), en esta operación la disminución de la humedad va del 45 al 4% en un tiempo de secado de 40 horas durante las cuales se utiliza el aire producido por la bomba de calor cuya temperatura aumenta de 60 a 85 ºC. El proceso en la bomba de calor tiene dos niveles de calentamiento donde el aire de secado que sale del intercambiador aire-aire se calienta cruzando los dos condensadores de la bomba de calor antes de estar sometido a una última fase de calentamiento en el intercambiador agua-aire, aquí el calor necesario para el intercambio térmico en los condensadores provienen de los evaporadores que recuperan las calorías de baja temperatura contenidas en el aire extraído de la torre de secado después de su paso a través del precalentador. Enseguida el intercambio agua-aire proporciona el complemento de energía necesario en las diferentes fases del ciclo de secado el cual esta alimentado por agua caliente, producida por una caldera eléctrica o una caldera alimentada por combustible.
INDUSTRIA AGROPECUARIA
En la industria agropecuaria la bomba de calor tiene uno de los sectores preponderantes para su aplicación estando presente en: Calefacción de invernaderos de hortalizas, flores y plantas tropicales; Calefacción de granjas de cerdos y pollos; Conservación de fresas; Piscifactorias; Secado de maderas, pieles, tabaco, nueces, etc.
En este tipo de instalaciones es importante tener en cuenta los siguientes factores para implementar correctamente el sistema de bomba de calor correspondiente como el tipo de invernadero ya sea de túnel de plástico, de vidrio de una capa o de vidrio con varias capas; La situación preponderante de los vientos dominantes o su exposición a ellos; La distribución del flujo calorífico por tubo radiante a alta temperatura, aerotermo por agua caliente, tuberías enterradas, por aire caliente con o sin ductos; La estanqueidad del recinto de la instalación.
En el caso concreto de las Piscifactorias, que son proyectos acuícolas para explotaciones marinas o continentales, se tiene por objeto el diseñar instalaciones que reúnan condiciones de calidad, temperatura y tratamiento de agua que permitan la cria de peces, aquí, cabe mencionar que el uso de la bomba de calor resulta interesante ya que la misma máquina produce frío y calor.
En el diseño de la bomba de calor para este tipo de instalaciones se debe considerar: La evolución de las temperaturas del mar a lo largo del año; La temperatura de diseño en cada fase del tratamiento; Determinación de los caudales del agua que circulará por la instalación;
Balance térmico para calcular la potencia frigorífica y calorífica; Balance térmico estacional para determinar la energía total de frío y de calor requerida a lo largo del año; Posibilidades de recuperación del calor de los efluentes al objeto de mejorar los COP.
Al tener disponibles estos datos los ingenieros de diseño pueden determinar el sistema y su instalación, así como la selección de la bomba de calor que típicamente será de tipo agua-agua con dos circuitos cerrados de agua fría y caliente para transferencia de energía a través de intercambiadores de calor de placas.
INDUSTRIA LACTEA
En el sector lácteo la aplicación de la bomba de calor tiene importantes aplicaciones como podría ser una planta esterilizadora con una bomba de calor agua-agua produciendo simultáneamente frio y calor cuyo sistema consiste en un enfriadoresterilizador de tipo horizontal alimentado mediante vapor saturado producido por una caldera donde la leche precalentada y homogeneizada se introduce continuamente en botellas de plástico las cuales se calientan entre 120 y 130 ºC para ser inmediatamente enfriadas por debajo de 35 ºC en un área hermética, para producir este efecto se introduce también continuamente agua a 26 ºC y sale a 53 ºC para ser almacenada en un tanque de almacenamiento, enseguida el agua y el calor que contienen se hace pasar a través de dos bombas de calor agua-agua obteniéndose un doble beneficio (agua y calor recuperado), las dos bombas de calor funcionan a base de contracorriente donde los evaporadores están alimentados con el agua caliente a 53 ºC con un caudal de 20 m3/h almacenándose esta agua a 70 ºC en un depósito donde se alimentaran varios circuitos siendo uno de los más importantes es el que se usa para precalentar la leche en un intercambiador de calor de placas de acero inoxidable, calentándose la leche desde 7 a 50 ºC para entrar a la homogeneización y el embotellado. Por último, otra parte de esta agua caliente se utiliza para alimentar el generador de vapor a la vez que otra parte del agua caliente se usa para la limpieza de los elementos del proceso como tuberías, cisternas y contenedores de almacenamiento y el aclarado de botellas.
INDUSTRIA METALÚRGICA
En la industria metalúrgica una de las aplicaciones típica de la bomba de calor es en los procesos de tratamiento electrostático de superficies, donde a la vez se precisan, a lo largo del año, aportaciones de calor y frio. Los baños de limpieza, decapado y desengrase antes del anodizado exigen estas aportaciones y recuperaciones de calor.
En este tipo de procesos generalmente los baños de tratamiento se calientan mediante elementos de inmersión eléctricos y el enfriamiento de los baños intermedios del proceso se realiza mediante agua de red si esta esta disponible. Para su funcionamiento el proceso requerirá de una bomba de calor que entregara agua a 15 y 65 ºC a dos tanques de los cuales se enviara el agua a intercambiadores en donde se controla la temperatura del baño para retornar el agua al tanque frio a una temperatura de 22 ºC y al tanque caliente a 57 ºC con unos cambios en baños de 7 y 8 ºC respectivamente para alimentar agua a la bomba de calor desde el tanque en los lados del evaporador y el condensador.
Como podemos ver las aplicaciones de la bomba de calor en diferentes procesos industriales es de suma importancia para que estos se lleven a cabo de manera correcta entregando resultados satisfactorios en los productos finales.
EXPO FRÍO CALOR 2024 & EXPO EFICIENCIA ENERGÉTICA
SE LLEVARON A CABO EN LA HERMOSA
CIUDAD DE BUENOS AIRES, ARGENTINA
CON TOTAL ÉXITO Y UNA GRAN CONVOCATORIA
En Buenos Aires, Argentina, se informó que la 5a edición del evento HVACR de Argentina, Expo Frío Calor cerró sus puertas el pasado 13 de septiembre, arrojando un balance muy positivo, con la visita de mas de 11,500 profesionales, contactos de calidad, quienes visitaron la feria durante los tres días con el objetivo de ver nuevos productos y nuevas tecnologías, capacitarse, y realizar negocios.
Expo Frío Calor Argentina, convoco a los sectores de Refrigeración y Frío Industrial, Aire Acondicionado, Calefacción y Agua Caliente Sanitaria, Ventilación, Automatización, Calidad de aire: Salas y Áreas Limpias, Gestión y Servicios Técnicos, Aislamiento, Refrigerantes, Elementos de Regulación y Control, Herramientas y Accesorios para instalaciones y Equipos Solares. Estuvieron presentes importantes empresas locales e internacionales, quienes además brindaron conferencias técnicas, con el objetivo de capacitar y profesionalizar al sector.
Paralelamente a la exposición, se desarrolló el CATAAR, Congreso Argentino de Tecnologías de Aire Acondicionado y Refrigeración, destinado a los profesionales del sector, con un programa calificado y con distintas actividades y charlas con disertantes expertos, locales y extranjeros.
La exposición así como el programa de actividades y charlas convocaron a participantes de diversas partes del mundo que llegaron a la hermosa ciudad de Buenos Aires, Argentina, desde lugares tan distantes como China, Brasil, Italia, EEUU, Corea, Colombia, México, solo por mencionar algunos de los países presentes, en Expo Frío Calor Argentina.
“El balance es muy positivo, la feria es profesional e internacional, y reúne a todo el sector HVAC-R cada dos años, hoy en día por cantidad de empresas, superficie y visitantes posicionamos el evento como el 2do mas importante de la región sur de América”, afirmo Fabian Armagnague, Director de Arma Productora, organizadora de la Edición Argentina de Expo Frío Calor, que también se realiza en Bolivia, Chile (HVACR Show), Paraguay y Uruguay con total éxito.
JOHNSON CONTROLS PRESENTE EN EXPO FRÍO CALOR ARGENTINA 2024.
DUNHAM BUSH PRESENTE EN EXPO FRÍO CALOR ARGENTINA 2024.
CON INFORMACIÓN E IMAGENES DE: ARMA PRODUCTORA.
EXPO EFICIENCIA ENERGÉTICA
Los días 11, 12 y 13 de septiembre de 2024, se realizó la 5a edición de Expo Eficiencia Energética, evento que reúne durante tres días nuevas tecnologías, innovaciones, soluciones y nuevos productos, en los segmentos de energías renovables, energía solar, hídrica, energía de biomasa y eficiencia energética.
La muestra realizada en el Centro Costa Salguero de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires, fue visitada por más de 11,500 visitantes profesionales, todos contactos directos quienes se interesaron por hacer negocios, conocer las nuevas tendencias y las últimas tecnologías sobre nuevas energías, sustentabilidad, la reducción del impacto ambiental y el ahorro de energía. Las empresas expositoras presentaron conferencias comerciales, realizaron presentación de nuevos productos, y concretaron negocios, se creó un espacio de encuentro con proveedores y distribuidores y además pudieron fortalecer la presencia de marca.
La Exposición convoco a profesionales ávidos por información y nuevas tecnologías, entre ellos, arquitectos, ingenieros, técnicos, facility manager, comerciantes, industriales y desarrolladores.
“La exposición supero nuestros objetivos, fue un éxito, más allá del contexto a nivel país, las empresas presentes resultaron conformes con los resultados, creemos que sumamos un aporte muy valioso al sector, el poder difundir y promocionar una construcción más sustentable, ayudar a tomar conciencia acerca del ahorro de energía y el cuidado del medio ambiente. Son 65 empresas e instituciones, todas reconocidas, especialistas en el tema, y personalidades destacadas del rubro que dictaron seminarios y conferencias. Con todo esto logramos hacer una feria de gran nivel, afirmando al evento como un nuevo espacio para la realización de negocios” comentó Fabián Armagnague, director de Arma Productora, organizador del evento.
“Queremos agradecer a todos los visitantes que han llegado de distintas regiones del país y del exterior, a las empresas participantes, por su confianza, por su tiempo y por su inversión, y a las instituciones, organismos públicos y privados que apoyan esta iniciativa y hacen valiosos aportes para el éxito del evento”, concluyó Armagnague, Director de Arma Productora, destacando la realización de eventos regionales para el 2025, en Córdoba y SantaFe, y el evento central que tendrá lugar nuevamente en Buenos Aires en el 2026.
UNA GRAN ASISTENCIA SE OBSERVO DURANTE LOS TRES DIAS DEL EVENTO EN EL CENTRO COSTA SALGUERO.
BGH PRESENTE EN EXPO FRÍO CALOR ARGENTINA 2024.
EXPO FRÍO CALOR ARGENTINA Y EXPO EFICIENCIA ENERGETICA 2024 CONVOCARON A MILES DE VISITANTES.
PROGRAMA DE CONFERENCIAS DE EXPO EFICIENCIA ENERGETICA.
LA VENTILACIÓN DPORESPLAZAMIENTO
CON INFORMACIÓN DE: INFINAIR.
La ventilación por desplazamiento ha tomado especial aplicación en América Latina, juega un papel importante en los cálculos de ventilación, al garantizar en recintos de grandes volúmenes, una ventilación eficiente y optimizar el sistema al disminuir el consumo energético.
VENTILACIÓN
El desarrollo y especialización de los sistemas de ventilación han hecho que la ventilación aplicada por tipo de recinto sea una gran prioridad, más allá de los cálculos habituales en donde se obtenía un Caudal a desplazar y simplemente se seleccionaba el ventilador o extractor adecuado. Es por ello que, durante años, como práctica habitual, hemos calculado el volumen de un recinto y se multiplica por la cantidad de renovaciones de aire, que es el número de veces que requerimos que el sistema de ventilación cambie el aire interior por uno fresco y limpio. Sin embargo, hay recintos con dimensiones volumétricas muy grandes, que generan un gran caudal a extraer, con lo que los sistemas de ventilación cada vez son más grandes, ya sea en cantidad de ventiladores o en dimensiones de los mismos, sin mencionar la capacidad energética instalada para esos sistemas.
Por otra parte, la Calidad de Aire Interior (IAQ), en los últimos años, juega un papel extremadamente importante, sobre todo en edificios y recintos donde las personas permanecen gran parte de su tiempo. Y que ha convertido nuestro insistente y preocupante interés por la salud de las personas, al respirar aire limpio y libre de contaminantes, en una vorágine que nos lleva a garantizar al pie de la letra, y quizás, hasta exagerar, los caudales de extracción en ventilación. En contraparte, los altos costos energéticos y sobre todo, las tendencias de sostenibilidad ambiental, nos hacen reflexionar y diseñar nuestros sistemas de ventilación, con la búsqueda de optimización y es ahí, donde elementos como la selección de ventiladores más eficientes, el Control/ Automatización de equipos, uso de sistemas de ventilación mixtos (naturales y mecáni-
cos), accesorios de difusión, etc. Nos generan ajustes que nos permiten disminuciones importantes en costos o capacidad instalada en ventilación. Y en este punto, la Ventilación por desplazamiento juega un papel importante, en recintos donde la contaminación no es demasiada y donde quizás cuentan con algún medio de climatización, siendo uno de los objetivos no perder tanta energía al diluir y extraer grandes volúmenes de aire previamente manejados.
En aire acondicionado es un método habitual y calculado, ya que sabemos los cambios en densidad y su repercusión en la estratificación del aire, pero en ventilación, también es importante su consideración, ya que aunque el ∆T no es significativo, resulta suficiente para realizar una corriente de aire imperceptible que acumula calor y contaminantes no pesados en la parte superior de espacios no industriales con techos altos. Con lo cual, no es necesario, generar grandes velocidades en la ventilación para el arrastre de contaminantes.
APLICACIÓN A ESPACIOS GRANDES ALTAMENTE OCUPADOS
La ventilación por desplazamiento puede ser una estrategia muy eficaz para eliminar los contaminantes del aire del espacio habitado, debido a que los sistemas estratificados, aprovechan el hecho de que los contaminantes transportados por el aire sean generalmente más ligeros que el aire.
Las características de la respiración humana permiten que estos contaminantes se eleven por encima de la zona de respiración y asciendan a la zona superior que se forma
por debajo del techo. Esta migración ascendente de los contaminantes aumenta las concentraciones en la zona superior desocupada al tiempo que reduce las concentraciones en el espacio donde se realiza la respiración de las personas.
La inyección de aire deberá realizarse lo más abajo posible, con el fin de generar una trayectoria de aire vertical que pueda generar arrastre de contaminantes, estos difusores son muy importantes, ya que al estar muy cerca de las personas, deberán tener velocidades de aire bajas y por consiguiente niveles de ruido de difusión de aire aceptables.
ESTÁNDAR ASHRAE
Siguiendo ANSI/ASHRAE Standard 62.12022, Ventilation and Acceptable Indoor Air Quality, donde ya se mencionan los sistemas de distribución estratificados, en donde se nos indica que el aire de inyección debe estar por lo menos 2°C, por debajo de la temperatura del recinto y la extracción de aire debe realizarse por lo menos en 2.8 m sobre nivel de piso.
La zona para ventilar, en su interior no deberá implementar componentes para mezcla o difusión de aire, que impidan la estratificación adecuada. La efectividad de un Sistema Estratificado viene dada por una relación, que en ASHRAE se menciona como “Zone air distribution effectiveness”, que resulta de la siguiente ecuación:
Ez=(Ce – Cs)/(C – Cs) (C-1)
Donde:
Ez=Efectividad de la estratificación por zonas.
C=promedio de la concentración de contaminantes en la zona de permanencia y respiración de las personas.
Ce=promedio de la concentración de contaminantes en la extracción.
Cs=promedio de la concentración de contaminantes en la inyección.
ANÁLISIS CFD
Una herramienta que permite corroborar los cálculos realizados y nos brinda un escenario el comportamiento del sistema, durante el momento del diseño, es el uso de Sistemas Computacionales CFD. Donde principalmente, podemos simular las condiciones de mayor ocupación de los recintos, con los respectivos contaminantes y aumen-
to de temperatura que se tendrá, con ello podemos ver la carga térmica derivada de esta ocupación y la velocidad de aire efectiva dentro del lugar. El objetivo, consiste en verificar que efectivamente se lleve a cabo una estratificación, que nos permita que el aire de extracción congregue la mayor parte de contaminantes, para limpiar el aire interior y permitir un desplazamiento interno. El Análisis CFD, se ha convertido en una parte integral del diseño HVAC, no sólo para laboratorios o cuartos limpios, sino para muchos otros espacios con grandes volúmenes. Con una adecuada experiencia en su uso, puede optimizar nuestros sistemas HVAC para identificar los lugares adecuados para inyección y extracción de aire, que brinden confort, seguridad y optimización de nuestros equipos.
CONCLUSIÓN
La implementación de una Ventilación por desplazamiento o estratificada, debe
ser considerada para lugares con grandes volúmenes y donde, las personas en gran cantidad permanezcan durante lapsos de tiempo considerables. Sin necesidad de generar grandes costos por una ventilación por dilución que intente extraer la totalidad de caudales para brindar adecuada Calidad del Aire Interior. Resulta una herramienta importante para disminuir costos de instalación de equipo y de consumo operacional.
REFERENCIAS:
1. ANSI/ASHRAE Standard 62.1-2022, Ventilation and Acceptable Indoor Air Quality.
2. Chen, Q., L.R. Glicksman. 2003. System Performance Evaluation and Design Guidelines for Displacement Ventilation. Atlanta: ASHRAE.
3. INFINAIR Technical Library.
REFRIGERACIÓN
¿CÓMO AHORRAR?
CENERGÍA ELÉCTRICA
EN SISTEMAS DE CADENAS DE FRÍO
POR: EDUARDO NICOLAI
Consultor técnico de ventas para América Latina en Full Gauge Controls. Ingeniero mecánico y de seguridad en el trabajo, es un especialista en Refrigeración, Climatización y Aire acondicionado. Trabajó para empresas como Hussmann Thermo King, Frigelar y Midea Carrier.
on las cuestiones de eficiencia energética y el uso de recursos naturales cada vez más en la agenda, la cuestión de reducir el consumo de energía en las instalaciones de sistemas de refrigeración, ya sean comerciales o industriales, se ha vuelto cada vez más importante.
El modo clásico de instrumentación y control ya no satisface las necesidades energéticas y de sostenibilidad de la cadena de frío. Las nuevas tecnologías están disponibles y es nuestro deber que se utilicen sabiamente
Entre estos podemos destacar algunos puntos que, de forma sencilla, supondrán un ahorro muy significativo en el coste de energía eléctrica en instalaciones de refrigeración comercial o industriales:
• Control de temperatura: Set Point y descongelación.
• Utilización de la capacidad del sistema: compresores de capacidad variable y válvulas de expansión electrónicas.
• Gestión de instalaciones en tiempo real: Sitrad Pro*
Reemplazar los termostatos mecánicos convencionales con controladores electrónicos brinda la ventaja de un control preciso de la temperatura, así como la optimización de otros componentes del sistema, como el funcionamiento del ventilador y la descongelación. Además, cuentan con funciones inteligentes para brindar ahorro de energía y aumentar la vida útil de los componentes principales, como los compresores. Un ejemplo es el uso de un setpoint económico, función que permite reducir el número de activaciones del compresor en un mismo período, en momentos en que el sistema está en funcionamiento, como por la noche o los
fines de semana, cuando no hay movimiento o carga de productos en el ambiente refrigerado. Esta acción reduce directamente el consumo energético y aumenta la vida útil del/los compresores(es) sin afectar la calidad de los productos almacenados.
En cuanto a la descongelación, el método tradicional de realizar la descongelación en periodos equidistantes y de duración fija ciertamente no es el más eficiente, ya que cada instalación tiene sus propias características, que requieren tiempos diferentes. Un desescarche eléctrico, en este caso, es quizás el proceso que más electricidad consume en una instalación o equipo de frío, ya que se trata de resistencias de gran potencia, que se activan varias veces al día y durante largos periodos, sumando cientos de KW, mensualmente consumido sólo en este proceso.
Hoy en día existe la técnica del Smooth Defrost, que consiste en descongelar sólo con la cantidad y duración que realmente sea necesaria. Los desescarches se pueden automatizar para que se inicien en función de la temperatura del evaporador o de la diferencia entre la temperatura ambiente y la del evaporador, ocurriendo así sólo cuando sea necesario, de forma automática. En este proceso la resistencia permanece encendida hasta el cambio de fase del hielo (calor latente) y luego continúa ciclando hasta alcanzar la temperatura establecida para el final del deshielo. Esto significa que la descongelación se realiza en un menor tiempo, la temperatura en el evaporador es menor al final de la descongelación y, por supuesto, reduce directamente el consumo eléctrico. Así, el final de la descongelación será por temperatura, y ya no por tiempo, convirtiéndolo en un proceso optimizado.
En las aplicaciones de enfriamiento tradicionales, es común que la demanda de carga varíe en el compresor. Un compresor digital tradicional, independientemente de la demanda del sistema, arranca al 100% de su capacidad, provocando activaciones más frecuentes y picos de corriente. El control de la frecuencia de operación de un compresor de capacidad variable adapta su uso a la demanda real. De esta forma, el compresor funciona a baja velocidad la mayor parte del tiempo, minimizando el consumo de energía.
Los principales beneficios de esta tecnología son: reducción del consumo de energía eléctrica, rápido enfriamiento y mejor conservación de los productos almacenados, ya que mantiene más estable la temperatura interna del equipo.
Las tradicionales válvulas de expansión termostáticas también tienen los días contados. Aunque funcionan bien, tienen una serie de limitaciones, entre ellas la inestabilidad del valor de sobrecalentamiento cuando se producen variaciones en la temperatura exterior o perturbaciones en el sistema, como variaciones de carga o apertura de puertas. Al ser mecánicos, para mantener estable el valor de sobrecalentamiento requieren ajustes manuales según la época del año, como invierno y verano. Además, no permiten conocer el valor del sobrecalentamiento sin medir los valores de presión y temperatura in situ.
Con las VEE, válvulas de expansión electrónicas, es posible mantener un valor de sobrecalentamiento más bajo y estable, independientemente de otras condiciones del sistema.
El ajuste del flujo de refrigerante se controla automáticamente, en todo momento, con precisión y rapidez, esto asegura que el evaporador esté siempre “lleno”, aprovechando toda la capacidad que tiene. Además, el compresor siempre funciona dentro de las condiciones ideales para las que fue desarrollado (mantiene el compresor dentro de la envoltura), y el VEE lo protege contra daños causados por un sobrecalentamiento alto o bajo, como problemas de lubricación o el temido retorno de líquido. En este caso, el consumo de energía es proporcional al valor de sobrecalentamiento, lo que implica directamente el número de activaciones del compresor por período. Además, los controladores VEE tienen lógica PID, que monitorea las variables del sistema y toma acciones correctivas automáticamente para mantener el sistema optimizado.
Y por si fuera poco, otro factor que permite reducir costes en las instalaciones es la gestión remota en tiempo real. Con esta ventaja, se puede acceder a las condiciones de los equipos en tiempo real, desde cualquier parte del mundo, esto permite, por ejemplo, recibir alarmas vía celular si hay alguna anomalía en el sistema que pueda afectar la calidad y conservación de los productos almacenados así como
la durabilidad del equipo. Esto significa que es posible tomar acciones correctivas en el menor tiempo posible.
Las reducciones de costos se refieren a costos operativos también, ya que no es necesario que alguien esté en el sitio y con la gestión remota se pueden realizar cambios en el setpoint, iniciar deshielos, etc. desde la comodidad de tu hogar. También permite realizar mantenimientos predictivos y preventivos de manera oportuna, y a través de los datos leídos por los sensores y almacenados en una base de datos, generar informes e identificar puntos del sistema que requieren ajustes. El monitoreo remoto es tan fundamental para la calidad del frío en todo el mundo que los principales organismos reguladores de salud y alimentación requieren esta herramienta para garantizar la calidad de los productos almacenados.
*Sitrad Pro, de Full Gauge, és un Programa completo de gestión remoto totalmente gratis, cumpliendo con los estándares CFR21 Part11 de FDA.
FIGURA 1.
SE REALIZÓ EN CORAL GABLES, FLORIDA LENNOX GLOBAL VIVO 2024
EL EVENTO DONDE SE RECONOCE A LOS CLIENTES DE LA REGIÓN POR
SU
COMPROMISO,
CON INFORMACIÓN E IMAGENES DE:
EESFUERZO Y ÉXITOS ALCANZADOS A LO LARGO DEL AÑO
n la siempre dinámica y cosmopolita ciudad de Miami en el estado norteamericano de Florida, la empresa Lennox Global realizó el evento Lennox Global Vivo, representando para la empresa una excelente oportunidad para fortalecer las relaciones con sus clientes y crear un espacio de interacción directa. En esta reunión anual Lennox Global comparte con sus clientes novedades, estrategias y planes de la empresa, al mismo tiempo que reciben comentarios valiosos por parte de los asistentes.
Cabe mencionar que en esta reunión en particular se realizaron presentaciones muy importantes sobre las nuevas y avanzadas líneas de producto Lennox para el 2025 diseñadas para el uso de los nuevos refrigerantes de bajo impacto ambiental A2L y eficiencias mejoradas.
Durante la agenda del evento se tuvieron las siguientes presentaciones e invitados especiales de Lennox y externos:
• Actualización sobre la nueva fábrica de Lennox en Saltillo, México – Netzer Gómez ( Lennox International)
• Transición a los nuevos Refrigerantes A2L – Miguel Escamilla (Invitado especial de Chemours)
• 2025 Línea de producto Commercial – Eddie Chavez y Randy Speights (Lennox Commercial)
• 2025 Líneas de productos VRF, Minisplits & Light Commercial - Marcelo Sanada (Lennox Global)
• 2025 Línea de product Residential –Sydney Davis (Lennox Residential)
• New Software for Distributors –Guitze Messina (Hardi Latam)
Además, de las presentaciones se realizó la ceremonia de premios, una gala muy especial en la cual se reconoce a los clientes de la región por su compromiso, esfuerzo y éxitos alcanzados. Este es uno de los momentos más emocionantes del evento ya que es una celebración. Esta ceremonia refuerza el sentido de pertenencia a la familia Lennox, además de promover una competencia saludable y el deseo de alcanzar nuevas metas.
En general se tuvieron actividades que generan un ambiente colaborativo donde se fomenta el networking, ayudando a construir confianza y lealtad. El primer día los asistentes e invitados asistieron al juego de los Marlins y los Dodgers. un excelente juego en el que los invitados casi vieron a Ohtani alcanzar su record 50-50 (el cual realizó el día siguiente).
Al termino del evento se tuvo un balance muy positivo, se lograron muchas cosas en dos días de evento, y lo más importante se tuvo una destacada asistencia de los clientes de la región (Latinoamérica y el Caribe) de Lennox.
Como se mencionó anteriormente fueron 3 dias llenos de mucha actividad, recreativa (juego de los Marlins), presentaciones y ceremonia de premios, generando muy buenos comentarios por parte de los invitados.
La sede del evento también fue algo muy importante, el hotel Biltmore, un icónico hotel en la ciudad de Coral Gables en el condado de Miami-Dade, Florida, reconocido por su interesante historia, de casi 100 años, así como su arquitectura y su famoso campo de golf.
EL GRUPO DE INVITADOS Y PARTICIPANTES AL EVENTO LENNOX GLOBAL VIVO 2024.
LENNOX GLOBAL.
PREMIOS
Durante el evento, se celebraron los logros y contribuciones de los clientes de Lennox Global, en la celebración se reconoció a las empresas cuyo compromiso ayudó a superar las metas de Lennox para el 2023.
En este contexto se presentaron varios premios que reconocen diferentes aspectos del éxito en ventas a clientes. Esta vez, se presentaron los premios por región: México, Centroamérica, República Dominicana RD y Puerto Rico PR, Caribe y Pacto Andino, reconociendo la excelencia en tres categorías.
DISTRIBUIDORA GRANADA (EL SALVADOR).
E&B INTERNATIONAL (COLOMBIA).
T&P REFRIGERACIÓN (MÉXICO).
VICTOR MORA DIRIGIENDO EL BRINDIS CON LOS INVITADOS. EL GRUPO DE COLABORADORES DE LENNOX GLOBAL.
NUEVOS PRODUCTOS Y TECNOLOGÍAS
DANFOSS POWER SOLUTIONS
Nuevo
ePanda
eDrive Ofrece Alta Eficiencia
Para Aplicaciones de Bajo Voltaje
La empresa Danfoss Power Solutions anunció el lanzamiento de su ePanda eDrive para aplicaciones de bajo voltaje, una solución de propulsión diseñada para plataformas elevadoras móviles, el ePanda eDrive es un sistema de energía compacto integrado que comprende un motor eléctrico, una unidad de microcontrolador y una caja de engranajes reductora que maximiza la eficiencia, la confiabilidad y la seguridad. El eDrive se suma al ePowerpack en la serie de productos ePanda de Danfoss para electrificación de bajo voltaje.
El motor síncrono de imanes permanentes del ePanda eDrive maximiza la eficiencia del sistema de propulsión, reduciendo el consumo de batería y, por lo tanto, extendiendo el tiempo de funcionamiento de la máquina. El eDrive ofrece una eficiencia máxima del 94% en comparación con el 85% de los sistemas de motor de inducción de CA de la competencia. Mantiene una alta eficiencia en todo su rango operativo, con una eficiencia del sistema entre un 17% y un 31% mayor que los sistemas de CA a varias velocidades.
Diseñado para ser la solución de accionamiento más compacta del mercado, el eDrive ePanda simplifica la integración e instalación de la máquina.
Fabricante:
Danfoss Power Solutions
Más información: www.danfoss.com
ELITECH
Nuevo Tablero de Comando LS-200
INFINAIR
Nuevos Ventiladores
En com paración con la siguiente mejor al ternativa, el eDrive es un 20% más corto en longitud y un 23% más pesado. Como solución totalmente integrada, el eDrive reduce la cantidad de piezas y horas de mano de obra necesarias para la instalación. Su diseño integrado proporciona alta durabilidad y confiabilidad. Las clasificaciones de protección de entrada de IP67 (motor) e IP65 (controlador) lo hacen adecuado para entornos extremos. El sistema de frenos es duradero y reemplazable, y con su fuerte caja de cambios en la posición principal, el riesgo de fugas de aceite se minimiza.
Con protección contra exceso de velocidad y control de avance lento superior, el eDrive ofrece una experiencia de conducción más suave y sencilla para los operadores. Su alta capacidad de control evita el retroceso durante los arranques y paradas en pendientes, mientras que su alta potencia permite una capacidad de ascenso en pendientes de hasta el 30 % y velocidades de hasta 6,4 kilómetros por hora. El eDrive cumple con la normativa CE y sus funciones de parada de seguridad y limitación de velocidad cumplen con los requisitos de nivel de rendimiento D de la norma ISO 13849, lo que maximiza la seguridad operativa y garantiza la idoneidad para su uso en los mercados globales.
En Línea de Flujo Mixto
La empresa fabricante de equipos de ventilación INFINAIR presentó un nuevo producto que combina eficiencia, es silencioso y tiene una gran versatilidad, nos referimos a la línea de ventiladores en línea de flujo mixto de transmisión directa o por correa ISQ de INFINAIR, los cuales ofrecen una combinación única de alta eficiencia, bajo nivel de ruido y facilidad de instalación en un diseño innovador. Con selecciones que cubren flujos de aire desde 600 hasta 50,000 m³/h y una presión estática de 500 a 900 Pa, la línea ISQ está disponible en múltiples tamaños y configuraciones para adaptarse a cualquier necesidad.
Entre las características más destacadas de esta nueva línea se encuentran:
• Diseño Compacto y Versátil: Sus nuevas configuraciones ayudan a reducir el espacio total del ventilador y los conductos, facilitando la instalación en cualquier entorno.
• Reducción de Ruido y Control de Condensación: Opciones de aislamiento que proporcionan una significativa reducción de ruido y control de condensación, ideales para aplicaciones en lugares acústicamente sensibles.
• Eficiencia Energética: Una amplia selección de motores y eficiencias garantizan el rendimiento y duración de los equipos y su bajo mantenimiento.
• Certificaciones Internacionales: Nuestros ventiladores están certificados por AMCA, TUV, CE, ATEX, CNEX, CCCF y EG, asegurando el máximo rendimiento y seguridad.
• Aplicaciones Versátiles: Ideales para sistemas de suministro, extracción, retorno o reposición de aire en interiores y exteriores en aplicaciones de aire limpio o humos, como en oficinas, hoteles, hospitales, colegios, fábricas o instalaciones industriales.
Fabricante: INFINAIR
Más información: teksolgroupsolutions.com/infinair-ventilacion/
El fabricante brasileño Elitech há presentado su nuevo tablero de comando para cámaras frigoríficas monofásicas o trifásicas para sistemas de congelados o refrigerados en capacidades de hasta 3hp com voltaje de 220v (conexión directa) y conectividade por bluetooth y wifi.
Todos los productos que requieren control de temperatura requieren de una cámara de refrigeración, y ahora puede configurar y monitorear la cámara a través de su celular o computadora, utilizando una aplicación, sin necesidad de desplazarce al lugar.
Fabricante:
Elitech Brasil
Más información: www.elitechbrasil.com.br
EN BOGOTÁ SE REALIZÓ EXPO ACAIRE
EL EVENTO DE LA INDUSTRIA HVACR EN COLOMBIA
En la ciudad sudamericana de Bogotá, Colombia, se llevó a cabo la 23° EXPOACAIRE 2024, el evento donde profesionales, expertos y empresas del sector HVAC (calefacción, ventilación, aire acondicionado y refrigeración), se dieron cita para compartir conocimientos, innovaciones y avances tecnológicos. Con una trayectoria consolidada, este evento se ha convertido en un referente en sudamérica para quienes buscan estar al día con las últimas tendencias y desarrollos en la industria HVACR.
Del 23 al 27 de septiembre de 2024 en las instalaciones de Corferias Bogotá, como parte de la XXXIV Feria Internacional Industrial de Bogotá en el Pabellón 6, 2do piso de las 10:00 am a las 8:00 pm los vistantes pudieron visitar el evento.
En Expo ACAIRE 2024 los visitantes encontraron conferencias, talleres y páneles temáticos donde expertos compartieron sus conocimientos y experiencias sobre temas relevantes y actuales, además de las Exhibiciones de Tecnología y Productos directamente de los fabricantes, proveedores y especialistas de las principales marcas del sector HVACR, entre ellos REFRINOTICIAS AL AIRE que participó como medio aliado con los expositores de la muestra empresarial donde el público visitante tuvo la oportunidad de explorar las últimas innovaciones en productos y servicios HVAC.
En este contexto la Arquitecta Claudia Sánchez Directora Ejecutiva de ACAIRE comentó que Expo ACAIRE es el espacio de exposición más importante en Colombia para las industrias HVAC/R donde se dan cita los protagonistas de estas industrias para conocer de primera mano las nuevas tecnologias y los nuevos equipos para el control de la temperatura, el confort térmico y la eficiencia energética.
POR: LIC. ROBERTO ROJAS D. - DIRECTOR EDITORIAL REFRINOTICIAS. FOTOGRAFIAS: REFRINOTICIAS AL AIRE.
ASOCIACIONES
POR: ING. ANDRES CRUZ M. FOTOGRAFIAS: ANFIR VICEPRESIDENTE ANFIR.
El pasado 3 de septiembre, la Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica (FIME) de la UANL fue anfitrión de la Asociación Nacional de Fabricantes para la Industria de la Refrigeración (ANFIR), quienes tuvieron a bien sesionar en nuestras instalaciones. La ANFIR es la asociación más grande e importante de la industria de la refrigeración en México, cuya misión es promover el desarrollo de la industria nacional de la refrigeración, garantizar una competencia leal y proteger los intereses de sus afiliados, basados en los valores de la ética, honestidad, responsabilidad y compromiso, a través de una asociación sin fines de lucro.
El Dr. Simón Martínez Martínez; subdirector de Estudios de Posgrado, en representación del Dr. Arnulfo Treviño Cubero, director de la FIME, dio la apertura al evento y un emotivo mensaje mencionó, en nombre del Dr. Cubero y del Rector, el Dr. Santos Guzmán López, que para la FIME es un honor que se haya elegido a dicha institución para sesionar con tan prestigiosa Asociación, que seamos el brazo tecnológico más importante de este consorcio, y que a través de la apertura de los Laboratorios LIITE (Laboratorios de Investigación e Innovación en Tecnología Energética), se estén generando servicios profesionales, conocimiento científico, y desarrollo tecnológico para los sectores. Como un modelo único en su tipo, estos laboratorios fueron instaurados en las instalaciones de la FIME en el campus de CU, como un modelo de vinculación estratégico donde la empresa está dentro de la propia Universidad.
En su participación el presidente de la ANFIR, el Ing. Miguel Villalobos Pozos, resaltó la importancia que tiene la participación de la Academia en la integración de la Penta Hélice para coadyuvar a mejorar la calidad de vida. Por su parte, el Ing. Andrés Cruz Melgarejo, Vicepresidente de la ANFIR, destacó el papel preponderante que ha tenido la FIME, a través del Grupo de Energías Térmica y Renovable (GETR), de la UANL en el impulso de la redacción de normas oficiales mexicanas de eficiencia energética en los sistemas de refrigeración, y manifestó su agradecimiento al Dr. Arnulfo Treviño Cubero, Director de la FIME, por la
ANFIR REALIZÓ UNA IMPORTANTE VISITA
A LA FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA (FIME) DE LA UNIVERSIDAD AUTONOMA DE NUEVO LEÓN
entusiasta atención que ha dado a la solución de las necesidades del sector mediante la creación del Laboratorio LIITE - Tecnologías del Frío, que cuenta con acreditación como laboratorio de ensayo para la evaluación de la conformidad con la NOM-012-ENER-2019, con reconocimiento por parte de la Secretaría de Energía a través de la Comisión Nacional para el Uso Eficiente de la Energía, CONUEE.
Cabe mencionar, que el Grupo de Investigación en Energía Térmica y Renovable de la FIME, con más de 20 años de experiencia atendiendo problemas nacionales relacionados a la energía, medio ambiente y la eficiencia energética, son un pilar para fortalecer la industria del frío en el país, por lo que resultó loable que los socios ANFIR de forma presencial visitaran nuestros laboratorios, siendo así testigos de la inmensa labor científica y tecnológica que se lleva a cabo día a día en pro del beneficio de la academia, la sociedad, el medio ambiente, la industria y el gobierno, conformando así la Penta Hélice. Durante el evento se tuvo una conferencia magistral titulada “Generación de Valor Basada en la Innovación - El Gran Reto”, cuyo expositor fue el Dr. Salvador Valtierra Gallardo, prestigioso investigador y científico, que mediante su charla logró transmitir la clave del éxito del sector productivo a través de una certera vinculación. Finalmente, el Dr. Martínez, agradeció a todos los
actores que han sido y son parte de la historia de estos Laboratorios, mención especial a los exdirectores y director actual de la FIME: el Maestro Rogelio Garza Rivera, con quien nace la especialidad en termo fluidos para atender una necesidad de Whirlpool, México, el Maestro Esteban Baez Villarreal quien convencido de lo iniciado en el andar en el área de termo fluidos para Whirlpool, y con una visión amplia de la idea que se pretendía tener en la FIME, desde Florianópolis, Brasil apoya la iniciativa de arrancar con la primera fase del LIITE, mismo que se inauguraría en agosto de 2013, posteriormente, el Dr. Jaime Arturo Castillo Elizondo impulsa desde el sector productivo la consolidación de las líneas de investigación del frío, combustibles y fenómenos de transporte, en 2020 y en plena pandemia, se le propuso al Dr. Arnulfo Treviño Cubero la creación de un mega laboratorio necesario para la certificación de unidades condensadoras y evaporadoras donde se evaluara la conformidad con la NOM 012-ENER 2019, misma en la que fueron actores tres miembros del GETR: el Dr. Simón Martínez Martínez, el Dr. Fausto Sánchez Cruz y el Dr. Hugo G. Ramírez Hernández, invitados especiales y como caso excepcional para que la academia fuese involucrada de forma estelar en esta iniciativa para crear Normativas Oficiales. El Dr. Martínez señaló que cada uno de los exdirectores, al igual que el Dr. Cubero, han sido punta de lanza para que esta visión se haya hecho realidad.
VISTA GENERAL DE LA VISITA A LOS LABORATORIOS DE FIME.
EL GRUPO DE SOCIOS ANFIR ACOMPAÑADOS DE LAS AUTORIDADES DE FIME.
MÁQUINA DEL TIEMPO
FUENTE: ARCHIVO HISTÓRICO REFRINOTICIAS AL AIRE
EQUIPOS DE REFRIGERACIÓN CUITLAHUAC
REALIZÓ UNA CONFERENCIA TÉCNICA SOBRE REFRIGERANTES FORANE
Transcurría el mes de julio del año 1997 y la empresa EQUIPOS DE REFRIGERACIÓN CUITLAHUAC realizó una conferencia técnica sobre los gases refrigerantes FORANE, en esa ocasión se observó una buena participación de mecánicos y técnicos de la industria de refrigeración en la Ciudad de México.
DE ÚLTIMA HORA...
En esa ocasión el responsable de la conferencia fue el Ing. Francisco Javier Pérez quién con buen ánimo desarrolló la plática apoyándola con diapositivas y la proyección de un video sobre un retrofit en los equipos de refrigeración de una reconocida cadena de tiendas de autoservicio en los Estados Unidos.
Previamente el Ing. Gerardo Alarcón, anfitrión del evento fué el encargado de hacer la presentación del Ing. Pérez y dar la bienvenida a los numerosos asistentes a la plática técnica. El Ing. Pérez inicio su presentación con una reseña de la empresa productora de gases refrigerantes ELF ATOCHEM una firma francesa presente en el mundo,
para enseguida dar una muestra detallada de cada uno de los gases refrigerantes del fabricante, así como su uso y aplicación en los sistemas de refrigeración y aire acondicionado. Al finalizar la plática el Ing. Alarcón hizo una invitación a los presentes para degustar una sabrosa comida mexicana acompañada por bebidas y café.
CARRIER Completa la Venta de su Negocio de Refrigeración a su Socio Chino de Empresa Conjunta HAIER
La empresa Carrier anunció en los Estados Unidos de América que ha completado la venta de su negocio de refrigeración comercial por 775 millones de dólares a su socio chino de empresa conjunta Haier.
La venta de Carrier Commercial Refrigeration por 775 millones de dólares, anunciada por primera vez en diciembre del 2023, no incluye la división de refrigeración de transporte de Carrier Transicold, Sensitech y el ecosistema digital Lynx.
David Gitlin presidente y director ejecutivo de Carrier, comentó: “La venta de Carrier Commercial Refrigeration marca un paso significativo en la transformación de nuestra cartera para fortalecer aún más la posición de liderazgo global de la empresa”.
REFRINOTICIAS
BOSCH
IN
JAPAN:
NEW HEADQUARTERS AND INNOVATION CENTER
Haier Pakistan
Supplies Latest Technology VRF Systems for the AHQ
LU-VE
Announce Expansion for its American Plant
Rittal
Receives Data Centre Team Excellence Award 2024
REFRINOTICIAS Magazine
A SUPPLEMENT TO REFRINOTICIAS AL AIRE MAGAZINE DEDICATED TO THE HVAC/R GLOBAL MARKETS
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REFRINOTICIAS Magazine Supplement is
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to the HVAC/R Global Markets.
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REFRINOTICIAS Magazine is published monthly by Buro de Mercadotecnia del Centro, S.A. As a supplement with REFRINOTICIAS AL AIRE a publication of Buro de Mercadotecnia del Centro, S.A. All rights reserved. Points of view expressed do not necessarily represent those of Buro de Mercadotecnia del Centro. The publisher reserves the right to accept or reject all advertising matter. The publisher assumes no liability for return or safety of unsolicited art, photographs or manscripts. Roberto Rojas Juarez, Publisher; Roberto Rojas Damas, Editor. Postmaster: Send address changes to REFRINOTICIAS Magazine, Playa Revolcadero 222 Col. Reforma Izztacihuatl Norte 08810, Mexico City. Email: cord.editorial@refrinoticias.com Printed and edited in Mexico. REFRINOTICAS Magazine does not assume and hereby disclaims any liability to any person for any
or
in, regardless of whether
Asia & Oceania
Camfil
The Camfil Group is headquartered in Stockholm, Sweden, and has 30 manufacturing sites, six R&D centres, local sales offices in 35+ countries, and 5,600 employees and growing. We proudly serve and support customers in a wide variety of industries and in communities across the world.
Opens the World’s Largest AMC Air Filter Regeneration Service Center
Camfil, has launched a new Airborne Molecular Contamination (AMC) air filter regeneration service center in the Machouhou Industrial Park, Chiayi, Taiwan. Spanning 10,000 square meters, this state-of-the-art facility is specifically designed to meet the rigorous demands of the semiconductor industry, utilizing advanced processes and equipment to uphold Camfil’s commitment to environmental sustainability. The center is expected to create 300 jobs, significantly boosting the local economy.
Prominent attendees at the ceremony included Chiayi County Mayor Mr. Weng Chang-Liang, legislator
Ms. Wang Yu-Min, alongside Camfil’s CEO Mr. Mark Simmons, Chairman Mr. Alan O’Connell, EVP of Supply Chain Mr. Stefan Larsson, and Deputy EVP of Supply Chain Mr. Dan Larson.
During the event, Mr. Mark Simmons emphasized Camfil’s leadership in the semiconductor industry, stating, “We chose Chiayi for its strategic advantages, the proximity to our major semiconductor customers allows us to collaborate more effectively and closely.”
Driven by the belief that “clean air is a human right,” Camfil has been committed to ensuring cleaner air in industrial and commercial set-
Europe & Africa
Rittal
tings for over half a century. Camfil offers a wide range of clean air solutions that align with a global vision for sustainability, focusing on the health of humanity and the planet.
Camfil established Camfil Taiwan Co., Ltd. in Taipei in 2003, providing high-quality Clean Air Solutions across multiple sectors, including semiconductors, life sciences, healthcare, petrochemicals, commercial applications, industrial dust filtration and gas turbine machinery. With the rapid growth of the semiconductor and AI industries, Camfil Taiwan Co., Ltd. has become a leader in the semiconductor chemical air filters market. The new
www.camfil.com
facility in Chiayi further solidifies Camfil’s commitment to sustainable development, with a focus on the regeneration filter business, marking a significant milestone in the field of airborne molecular contamination.
Reflecting on the company’s forward-thinking approach, Camfil recognized a decade ago that sustainable filter solutions were essential for the future of the microelectronics industry.
The new facility in Chiayi sets a benchmark in the AMC filter industry, positioning Camfil at the forefront of delivering sustainable air filtration solutions for the future.
Innovative strength has been woven into the Rittal DNA since its foundation. In 1961, Rudolf Loh Elektrogerätebau was founded in Rittershausen by the entrepreneur Rudolf Loh, with one simple guiding principle: “Enclosures off the shelf, immediately.” In its founding year it launched the world’s first standard enclosure on the market. In 1969, the company was renamed Rittal, in honour of its roots in Rittershausen in Dietzhölztal. Within just a few years, Rittal enclosures had become established as a global standard, and have remained so to this day.
Receives Data Centre Team Excellence Award 2024
At the Data Cloud Conference in Cannes, Rittal was presented with the “Data Centre Team Excellence Award 2024”. The award recognises the achievements of the Rittal team at the Lefal Mine Data Centre (LMD) in Norway. This includes consultancy and the holistic approach of the RiMatrix containerised platform and Fjord water cooling solution, covering all the pillars of the data centre infrastructure –modularity, standardisation and scalability.
Operated in a former mine, the Lefdal Mine Datacenter is one of the most secure, flexible and energy-efficient data centres in Europe. Norway has a large local surplus of low-cost electricity from renewable energy. Cold fjord water is used for cooling. The data centre offers low project and operating costs, natural EMP security, high scalability and flexibility, and is highly energy efficient with a PUE of less than 1.1.
Rittal is playing a key role in the implementation and operation of this state-of-the-art data centre. The “Data Centre Team Excellence Award 2024” recognises projects that, according to the jury’s criteria, “have had a major impact on the data centre and cloud services sector in the past 18 months”.
Energy-efficient cooling and comprehensive IT infrastructure management Based on the RiMatrix portfolio, Rittal has designed standardised and containerised data centre solutions for the LMD that offer great flexibility and cost efficiency. These pre-configured modules are installed in turnkey containers and have up to ten racks. They are equipped with power distribution and climate control as well as with monitoring software for end-toend IT infrastructure management. From colocation and private cloud to ITaaS (IT as a www.rittal.com
service) and DCaaS (data centre as a service), this enables the rapidly scalable deployment of IT systems.
In addition, the Rittal team has introduced a climate control solution with the Liquid Cooling Package (LCP) range. The LCP directs the hot air from the servers through a special heat exchanger connected to the Fjord’s 7°C chilled water circuit, efficiently cooling the hot air to the desired inlet temperature of 15°C before returning it to the system. This process leads to a Power Usage Effectiveness (PUE) of less than 1.1. With 97 per cent of its electricity coming from renewable sources, the low power consumption is not only economical but also climate-friendly.
Latin America & Brazil
With investments of more than BRL 80 million in new technologies for the food retail business, industrial refrigeration, heavy industry applications, heating and cooling, beverages manufacturing, agriculture, construction, the automotive industry, and water and wastewater, Danfoss, the global industrial Danish-based group, is further strengthening its commitment to be a strong partner for customers in Brazil.
Kim Fausing, Danfoss President and CEO; Jürgen Fischer, President
Middle East
Jordan
Danfoss
Danfoss is a family-owned company with a strong sense of philanthropy and social responsibility. combine digitalization, innovation, and energy efficiency to create sustainable solutions.
Increases Investments in New Technologies and Improved Facilities in Brazil Investing more than BRL 80 Million
of Danfoss Climate Solutions; and Astrid Mozes, President of Regions at Danfoss, joined Julio Molinari, Regional President of Danfoss Latin America, on July for a special visit to São Paulo to meet with customers, partners, and the Brazilian Danfoss team.
Danfoss Brazil operations began in 1968 in São Paulo when Danfoss first partnered with local company T Janér. Our first office was opened in 1977 on Avenida Paulista and in 1989 Danfoss began producing solenoid valves and RT thermostats used in heating,
ventilation and air conditioning (HVAC) systems, refrigeration, industrial processes and temperature control systems.
Danfoss’ operations in Brazil today consist of more than 800 employees working out of four production facilities situated in Caxias do Sul, Guaratingueta and Sao Paolo.
The past two years Danfoss Group has witnessed a remarkable 30% growth, 15% of which was organic, alongside significant transformations through M&As, as
www.danfoss.com
well as organic growth initiatives driven by industry-record investments in innovation, capacity, and digitalization.
In 2023, Danfoss Group continued to make bold investments in expanding the offering of competitive and innovative solutions. Despite a slower growth environment in 2023, Danfoss reported a 10% increase in earnings (EBITA) and a 49% increase in cash flow. In 2023, scope 1 and 2 emissions (before acquisitions) decreased by 18%, decoupled from organic sales growth of 2%.
The International Institute of Refrigeration (IIR) is an independent intergovernmental organisation. It is the only one in the world to gather scientific and technical knowledge in every sector of refrigeration. Founded in 1908, it has developed a worldwide network of leading experts. The IIR is committed to disseminating knowledge of refrigeration to improve the quality of life for all, while respecting the environment and taking into account economic imperatives.
Overview and Outlook of the Cooling Sector
In Jordan, increasing average temperatures and heat waves are main drivers of demand for refrigeration.
In residential buildings, around 60 to 80% of new apartments and single-family buildings are equipped with an AC system. In non-residential buildings, the share is around 70-75% for new offices and supermarkets, and around 90-95% for new healthcare and hotel buildings. Demand for air conditioning is expected to increase 3.6-fold by 2025.
(cold rooms, commercial refrigeration, and transport refrigeration). Currently, 93 kilograms of food are wasted per person per year in Jordan, and 22% of domestically grown fruits and vegetables are lost along the supply chain. Expanding the cold chain will support the country’s efforts to combat food waste and improve food safety.
Rising population and incomes are driving demand for food, which requires a growing cold chain iifiir.org
Haier Pakistan Supplies Latest Technology VRF
The Air Headquarters (AHQ), the command centre for the Pakistan Air Force, has recently undergone a major upgrade in its HVAC system. Haier Pakistan (Pvt) Limited, supplied the state-of-the-art Variable Refrigerant Flow (VRF) system for the AHQ Directorate Office Building. This system enhances the energy efficiency and comfort of the facility, providing a modern, sustainable solution for the building’s heating and cooling needs. Haier Pakistan has supplied latest technology MRV-5 system outdoors and Ducted and Cassette Type Indoor Units with a total capacity of 114 Tons.
By installing this cutting-edge VRF system, the Pakistan Air Force is not only modernizing its infrastructure but also contributing to energy savings and sustainability. The supply and installation of this system by Haier Pakistan (Pvt) Limited underscore the company’s commitment to delivering top-tier, energy-efficient solutions for large-scale projects.
smart-home.haier.com
North America
Modine
Daikin Applied, a member of Daikin Industries, Ltd., designs and manufactures advanced commercial and industrial HVAC systems for customers around the world. The company’s technology and services play a vital role in creating comfortable, efficient and sustainable spaces to work and live — and in delivering quality air to workers, tenants and building owners. Daikin Applied solutions are sold through a global network of dedicated sales, service and parts offices.
Opens New Facility in Calgary to Support Growing Data Center Demand
Modine (NYSE: MOD), a diversified global leader in thermal management technology and solutions, announced the opening of a new 23,200m² (~250,000ft²) facility in Calgary, Canada. The facility will manufacture Airedale by Modine™ precision cooling equipment to meet the increased demand from data center customers, particularly in the hyperscale market.
“We are excited to open this new facility in Calgary in support of our global expansion strategy,” said Eric McGinnis, President, Climate Solutions. “Following the recent announcement of the opening of our facility in Bradford, UK, we are well-positioned to serve data center customers worldwide. With the full range of Airedale by Modine technologies, customers have a one-stop shop for mission-critical cooling solutions.”
Modine acquired Canada-based Scott Springfield Manufacturing in February and promptly broke ground on a third facility to manufacture advanced air handling units for hyperscale data center customers under the Airedale by Modine brand. This new facility expands Modine’s ability to provide customers with cooling equipment from a global manufacturing footprint that includes facilities in Spain, the UK, and the U.S. The first Airedale by Modine units from the new Calgary facility are expected to be delivered by the end of 2024.
“Earlier this year, Modine committed to expanding capacity and driving growth in the data center equipment market,” said Javier Vazquez, General Manager. “It’s impressive to see such a quick operational turnaround from the planning stages to execution and setup of the new facility. The team involved did an amazing job to get us to this point”.
www.modine.com
Daikin Applied
LU-VE
Announce Expansion for a Total of 19,000 sqm for its American Plant
This expansion will accelerate the development for localizing dry coolers for data centers and power generation along with strengthening our solutions for sustainable natural refrigerants such as CO2 and NH3 that are in ever higher demand by supermarkets, food service, food retail, and HVAC. Shipments to LU-VE USA customers will start in Q1 of 2026 with a focus on Dry and Adiabatic Fluid Coolers, Gas Coolers, and Condensers. Following this in Q4 2026 will be our full range of Industrial Evaporators for ammonia and other industrial refrigerants.
Ronald Bekker, Managing Director LU-VE North America says: “This marks an important step for LU-VE Group. Ever since we entered the North American market, we have been steadily growing our business presence and market share. This investment will enable us to accelerate our growth and provide world-class service to our existing and future US customer base with innovative, sustainable and efficient products designed in Italy and made right here in USA”.
www.luvegroup.com
Acquires Varitec Solutions to Deliver End-to-End HVAC Solutions to Customers in the Southwest
Daikin Applied announced that it has made a majority investment in Varitec Solutions, the Phoenix-based leader in designing, developing and installing large-scale, energy-efficient HVAC systems for commercial buildings. Varitec’s expertise in supporting engineers, contractors and building owners with innovative solutions and quick delivery combined with Daikin’s industry leadership gives customers one source for comprehensive HVAC technology and services.
HVAC accounts for a significant portion of energy used in North America, accelerating the need to operate businesses responsibly, ensure sustainable comfort and reduce waste. The combined capabilities of Daikin and Varitec will provide customers with end-to-end solutions to address today’s evolving needs and help mitigate environmental impact. Varitec has more than 170 employees who support the HVAC and buildings industry in Phoenix, Tucson, Ariz., Albuquerque, N.M., El Paso, Texas, and the surrounding areas. They will be joined by 30 regional service technicians from Daikin Applied. As Varitec Solutions, a member of Daikin group, the combined team will deliver a full range of HVAC solutions, including engineering services, equipment selection and startup, controls integration, and systems maintenance and repair.
varitecsolutions.com
The management LU-VE team along with city and county officials celebrated the groundbreaking to expand its factory in Jacksonville, TX, USA.
BOSCH IN JAPAN: NEW HEADQUARTERS AND INNOVATION CENTER
Bosch has reaffirmed its commitment to Japan with a total investment of 270 million euros in a new headquarters in Yokohama. A state-of-the-art new Japanese headquarters brings under one roof development capacity for the mobility sector that was spread across several locations. In addition, as part of the construction project, a new municipal cultural center – the Tsuzuki Ward Cultural Center – was built on the same premises. This is Bosch’s first participation anywhere in the world in a public-private partnership.
Tanja Rueckert, the member of the board of management of Robert Bosch GmbH responsible for Japan, said at the press conference: “I’m very proud of our new energy-efficient and state-ofthe-art headquarters – it is a perfect fit for a tech-savvy country like Japan. As the Bosch Group’s first public-private partnership, this location is a testament to our ongoing commitment to the Japanese market – it shows that we continue to feel closely connected to the Japanese market and the people here, and we will build on our 113-year history in the country.”
Klaus Meder, the president and representative director of Bosch Corporation in Japan, said: “By consolidating divisions at the new headquarters, we’re strengthening cross-divisional cooperation and our development in Japan.”
The new building covers almost 53,000 square meters.
Around 2,000 associates from eight locations in the Tokyo-Yokohama area can now work even more closely together there. This includes associates from administration, sales, and marketing as well as from research and development for the Mobility business. “In the new, innovatively designed areas, our highly qualified specialists can shape the future of mobility across divisions and respond even more specifically to the needs of our local customers,” Meder said. Local development activities focus on areas such as driver assistance systems and automated driving.
TECHNOLOGY MEETS CULTURE: SMART, ENERGY-EFFICIENT SOLUTIONS AND THE EXPERIENCE FACTOR
The focus at the new location is on energy efficiency. Bosch opted for smart building technology and uses renewable energy sources, including solar cells and an automatic ventilation system. As a project partner, Bosch also built the new Tsuzuki Ward Cultural Center on the site’s grounds, which is named “Bosch Hall” and includes an event hall with around 300 seats and a gallery.
The “café 1886 at Bosch,” which already operated at the previous Bosch headquarters in Shibuya, will also open on the first floor of the new building complex. Open to third-party guests as well as associates, visitors of the café can also enjoy German specialties there.
BOSCH IN JAPAN: TRADITION AND INNOVATIVE STRENGTH
Bosch has been present in Japan since 1911, and all four of its business sectors are active in the country today. In 2023, the supplier of technology and services generated sales of 2.79 billion euros (420 billion yen) in the country. Bosch employs some 6,400 associates in Japan, including roughly 1,700 researchers and developers. The company
manufactures mobility solutions and hydraulic systems at ten major plants in Japan. Since 2015, the global headquarters for the Two-Wheeler and Powersports business unit has been located in Yokohama – this is the first of the company’s business units whose management is based outside Germany.
With information and images by: Robert Bosch GmbH.
Picture: BOSCH
Bosch headquarters in Yokohama, Japan.
New location opened in Yokohama for headquarters and innovation centre. Picture: BOSCH
Danfoss
Introduces NeoCharge a Powerful New Solution
Danfoss has launched NeoCharge, a powerful new solution designed to enhance the control of both new and existing industrial refrigeration systems. With NeoCharge, facility owners can reduce their ammonia and energy spend, increasing capacity by up to 40 percent and lowering energy costs by up to 20 percent.
Key benefits of NeoCharge include:
• Up to 20 percent reduction in energy costs
• 40 percent increase in refrigeration capacity
• Fully plug-and-play, self-adaptive technology
• Suitable for both new installations and retrofits of existing systems
NeoCharge is a complete solution, with sensors, control valves and an electronic controller, that optimizes industrial refrigeration systems. It works seamlessly with both recirculating and Direct Expansion systems, making it versatile for any refrigeration facility. The components work together to not only lower costs but also reduce the environmental impact of refrigeration operations by optimizing existing infrastructure.
Company: Danfoss
More Information: www.danfoss.com
ASSOCIATIONS NEWS
ACCA
Greenheck
Air-Source Heat Pumps
Greenheck’s air-source heat pumps now function effectively down to an outdoor ambient temperature of 0° Fahrenheit.
The all-electric heat pumps, which transfer heat energy from the airstream in dedicated outdoor air systems (DOAS), feature a newly redesigned singlecircuit refrigeration system. They also benefit from improved controls strategies that optimize heating capability at ambient conditions as low as 0°F. In addition, DOAS units 20 tons and above with airsource heat pump technology retain the ability to leverage multiple compressors to produce additional heating capacity. The technological upgrades allow for more operating days in more climates, while still pairing well with supplemental or backup heat sources and energy recovery to maximize comfort and efficiency.
Company: Greenheck
More Information: www.greenheck.com
Urges Homeowners and Businesses to Take Caution Before Restarting Systems in Flood Zones
As millions of residents and businesses in the regions affected by Hurricanes Milton and Helene begin their recovery efforts, Air Conditioning Contractors of America (ACCA) is urging caution before restarting air conditioning systems.
Floodwaters can cause significant damage to HVACR systems, posing risks to both safety and health. To avoid these risks, homeowners and building managers are strongly advised to have their systems inspected by a licensed and qualified professional contractor.
ACCA recommends the following safety precautions to ensure a safe return to cooling systems post-flood:
Safeguard at-risk individuals
• In neighborhoods or buildings that lose power, check on vulnerable individuals, such as the elderly, who may be at heightened risk in homes without air conditioning.
• In hot and humid conditions, the elderly should be moved to an air-conditioned facility as quickly as possible.
• Facilities specializing in elderly care should not restart their HVACR systems until a licensed professional contractor has inspected them to ensure safety.
Do NOT restart HVACR systems in flooded areas
• Floodwaters may have infiltrated HVACR systems, leaving behind water, silt, and contaminants, including harmful bacteria and fungi.
• If restarted without proper cleaning, these contaminants could be spread through the ductwork, degrading indoor air quality.
• Waterlogged electrical components may short-circuit or burn out, leading to further damage or fire hazards.
Most flooded equipment will need replacement
• HVACR systems that have been exposed to floodwaters are at high risk of rust, mold, and premature electrical failure.
• The risk of bacteria and mold growth within systems that contain residual moisture is significant, making system replacement often the safest choice.
Some HVACR systems may be salvageable
• There are nationally recognized standards for cleaning and restoring HVAC systems, such as ACCA Standard 6 – *Restoring the Cleanliness of HVAC Systems for Residential and Commercial Applications.* This standard outlines the minimum requirements for safely cleaning HVAC systems post-flood.
Water heater replacement
• Flood-damaged water heaters should be replaced, regardless of the fuel type (gas, oil, or electric). Floodwater can
corrode internal components, compromise insulation, and lead to future malfunctions.
• Replacing an older water heater with a newer, more efficient model can be a cost-effective decision in the long run.
Mercury contamination risk
• Some older HVACR equipment may contain mercury. Homeowners should not dispose of any unknown system components without consulting a professional contractor, as mercury exposure can be hazardous.
Licensed HVACR professional
• Before attempting to restart any cooling or heating systems after a flood, it’s critical to seek the advice of a licensed HVACR professional.
