211 Abril 2012
revipack edição digital
notícias
revista técnica de embalagem 6.57 €
Nº 211 Abril 2012
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Nยบ 211 Abril 2012
nesta edição anunciam nesta edição
notícias
feiras Hispack, Pack Expo, Ipack-Ima, RosuPack, Enovitis, Packaging Innovations, ...
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(clique para ver) BARBOCOL
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DANIEL MORAIS
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EMBALLAGE
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ENERMETER
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HISPACK
notícias
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Informação nutricional
Interpall, Inapa, Sistrade, Nestlé, Chep, ...
feiras
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CALENDÁRIO 2012 10
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mercados e tendências o segmento "frescos"
factores de competitividade na indústria alimentar
a embalagem como meio de comunicação
IDENTIPOR
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INPLANT
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JANOSCHKA
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LUSOFORMA
10
MADECA
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MARCAEMBAL
51
processamento e qualidade
NORDSON
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Fotómetro para detecção de interfases
OVARPACK
23
Separadores ópticos
P.S.A.
reportagem
Qualidade no mercado das saladas embaladas
PLASTIMAR
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PLASTIRSO
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REVIPROJECT
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SEBASTIÃO MARTINS
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máquinas
SEW-EURODRIVE
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Flexidity
SISTRADE
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TIL
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YASKAWA
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revista técnica de embalagem
Propriedade, Direcção e Edição: Carlos da Silva Campos Publicidade: Ilda Ribeiro, Cristina Devesa, Luisa Santos Endereço Postal: APARTADO 30 2676-901 ODIVELAS PORTUGAL
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Indicadores tempo-temperatura
4, 51
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Máquinas de embalagem
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Detecção de doenças em plantas Gestão da segurança alimentar
etiquetagem impressão entre o papel e codificação DRUPA: e o digital
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novas embalagens Teste de pressão de PET e Vidro Roll'n'Blow
19 20 21 22 22
45 44
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Nanografia: a 2ª revolução digital
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Impressão híbrida
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Empresas portuguesas 31 na DRUPA
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INTERPALL Certificação Epal para fabricação de europaletes A Interpall – Indústria de Embalagens de Madeira, obteve a certificação para fabricação de Europaletes homologadas Epal (European Pallet Association) código PT- 014. A certificação culmina um programa de investimentos na modernização da produção, concretizado em 2011, e que ascendeu a cerca de 250 mil euros. A aposta nas europaletes homologadas faz parte da estratégia de aumento das exportações. A Interpall espera aumentar a facturação em 10 % em 2012 e 30 % em 2013. Criada em 2002, com base nas empresas Óscar & Rui Lda. e
Vaz & Costa Lda., a Interpall tem vindo a desenvolver todas as vertentes do negócio das paletes de madeira: fabricação de paletes novas, recuperação e comércio de paletes usadas, serviço de recolha de paletes usadas e reciclagem. A exportação foi iniciada em 2003, privilegiando o mercado espanhol. A aquisição de uma unidade industrial em 2006 e o investimento em novos equipamentos permitiu aumentar e melhorar a produção, incluindo os processos de secagem e tratamento fitossanitário das embalagens de madeira para exportação.
Consolidação na indústria de embalagens de paredes finas O mercado das "semi-rígidas" representa a nível europeu um consumo na ordem dos 2,8 milhões de toneladas. Embora se verifique uma utilização crescente da injecção, o processo predominante para fabricar embalagens de paredes finas continua a ser a termoformagem. Os fabricantes de embalagens de paredes finas têm lutado para manter a rendibilidade do seu negócio, face aos aumentos dos preços das matérias-primas, à sobrecapacidade da oferta e à pressão dos clientes para a redução dos preços das embalagens. Em 2010, os 10 maiores produtores europeus, entre os quais se destacam os nomes Paccor, RPC, Klockner Pentaplast e I.L.P.A., detinham mais de 40% do mercado. Para além deste grupo, o sector tem elevada fragmentação e predominam empresas de pequena dimensão. As previsões da AMI Consulting, que recentemente editou um relatório sobre este sector, apontam para mais consolidação. Esta tendência 4
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engloba o abandono de alguns negócios menos rentáveis, a absorção de empresas por outras e também estratégias de integração extrusão-termoformagem. Outra linha estratégica perceptível em várias empresas é a aposta em factores de diferenciação (decoração das embalagens, design, funcionalidades, etc.). O novo líder neste sector é a Paccor International, criada em 2011 como resultado da aquisição de três fábricas do grupo Huhtamaki, das fábricas europeias da Veriplast e das fábricas da Pannunion na Europa central e leste. Outras consolidações importantes neste sector foram a aquisição da Superfos A/S pela RPC Containers e a aquisição da Sharp Interpack pela Guillin. A I.L.P.A. investiu na AMP Films & Packaging para garantir a posição na cadeia do rPET (PET reciclado) e para expandir a capacidade de extrusão e termoformagem. A Faerch Plast (Dinamarca), por seu turno, adquiriu uma fábrica da Veriplast no Reino Unido. Nº 211 Abril 2012
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INAPA expande SISTRADE
distribuição europeia progride no mercado internacional com a SEMAQ A EKOL OFSET, fabricante de embalagens de cartolina, cartão compacto e cartão canelado é uma das 1000
A INAPA (Portugal) adquiriu, através da sua subsidiária Logistipak, a Semaq Emballages (Bordéus, França), uma empresa de distribuição com delegações e centros logísticos em Bordéus, Paris, Lyon, Bézier e Ploermel. A INAPA é lider europeia na distribuição de produtos de papel e esta aquisição é um passo significativo para reforçar os produtos de embalagem como área de negócios complementar. A Semaq acrescenta 10,9 milhões de euros (2011) à INAPA, com um vasta família de produtos de embalagem: jerrycans, frascos e baldes de plástico, embalagens metálicas (general line), garrafas de plástico (incluido PET para vinhos, licores, produtos químicos, etc.), bag-in-box, bidões (metal, plástico, kraft), contentores-palete para líquidos, paletes de plástico, bolsas insufláveis para protecção durante o transporte, etc.. Antes desta aquisição, a área de negócios de embalagem da INAPA, incluindo produtos de papel e cartão, filmes plásticos, sacos de plástico, perfis de plástico expandido e paletes representava cerca de 35 milhões de euros, com forte posição em Portugal, Espanha, França, Alemanha, Bélgica, Luxemburgo e Angola, com subsidiárias locais (tais como Logistipack em França, HTL Verpackung e Hennessen, na Alemanha) e distribuidores. O volume de negócios global da INAPA ronda os 1000 milhões de euros, dos quais cerca de 80% em França e na Alemanha.
maiores empresas da Turquia, modernizou a sua gestão com a implementação de um sistema ERP|MIS. Entre uma dezena de alternativas, escolheu o Sistrade® Print, desenvolvido em Portugal pela SISTRADE. Ao longo dos últimos anos, a SISTRADE aperfeiçoou a sua solução ERP|MIS e lançou-o nos mercados internacionais, vencendo as barreiras da língua e ganhando clientes entre as empresas gráficas mais importantes em vários países, entre os quais Portugal, Espanha, Alemanha, Eslovénia, Polónia, Lituânia, Bielorrússia, Brasil, Chile, Equador, Colômbia, Turquia, Tunísia e Tailândia. A EKOL OFSET duplicou recentemente a sua capacidade produtiva, investiu em novas instalações com cerca de 40000 m2. O ERP|MIS Sistrade® Print foi escolhido pelos bons resultados alcançados em anteriores instalações e por características como a funcionalidade web, a estrutura modular concebida de raiz para a indústria gráfica e a integração da língua turca como 'idioma nativo' do software. A EKOL OFSET instalou um leque completo de módulos: Gestão Comercial e Orçamentação, Gestão de Stocks e Compras, Planeamento, Gestão da Produção, Manutenção de Equipamentos, Gestão e Controlo de Qualidade, Tesouraria, Contabilidade.
Chep
Nestlé
adquire Pfizer Nutrition
assinou contrato com a Lactogal
A Nestlé vai adquirir o negócio de alimentos para bebés da Pfizer, por um valor de 11,85 mil milhões de USD. A aquisição, ainda dependente da aprovação pelas autoridades da concorrência, reforça a posição da Nestlé na sua actividade mais emblemática. A Pfizer Nutrition representa um negócio de 2,4 mil milhões de USD (estimativa de vendas para 2012), maioritariamente (85 %) concretizado em mercados emergentes, com taxa de natalidade mais elevadas.
A Chep assinou um contrato de prestação de serviços de pooling de paletes com a Lactogal. É um dos maiores contratos de sempre na Península Ibérica, envolvendo grandes volumes. A Lactogal, produtora e embaladora de leite, produtos lácteos e sumos de fruta, está entre as 20 maiores empresas europeias do sector agro-industrial. A Chep tem clientes em 49 países e gere cerca de 300 milhões de paletes e contentores.
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Possehl adquire Manroland O negócio de equipamentos de impressão rotativa offset da Manroland foi transferido para a Possehl & Co, de Lübeck (Alemanha), na sequência do processo de insolvência da empresa de Ausgsburg. O acordo salva mais de metade dos postos de trabalho e assegura a continuidade de uma das marcas de referência no mercado das máquinas de impressão, com um volume de vendas na ordem dos 300 milhões de euros/ano. A insolvência foi requerida pela própria Manroland em Novembro de 2011, na sequência de um declínio relacionado com a quebra da impressão em papel face à internet e com as dificuldades do sector gráfico europeu. O maior accionista (75%) da Manroland era a seguradora Allianz, também maior accionista da Heidelberg, marca de referência na impressão offset folha-a-folha. A Possehl é uma holding com investimentos diversificados (9 divisões), desde as matérias-primas à electrónica. Em Junho de 2011, a Possehl adquiriu a totalidade do capital da Logopak, especialista em equipamentos de etiquetagem.
Nestlé UK abandona artificiais A Nestlé do Reino Unido anunciou o abandono de todos os corantes, aromas e conservantes artificiais de todos os seus produtos de confeitaria. O chocolate Crunch é o último de uma série de 79 produtos que passam para a categoria "no arts", culminando uma orientação iniciada em 2005. Desde então, mais de 80 ingredientes foram substituídos por ingredientes naturais como concentrados de fruto, frutos e vegetais diversos. 6
Plástico avança nos sacos industriais Os sacos de plástico continuam a ganhar quota de mercado aos sacos de papel nas aplicações industriais, refere um relatório recente da AMI (Applied Market Information, Bristol, Reino Unido). A quota dos plásticos é actualmemente superior a metade do mercado 'heavy duty'. Os plásticos estão também a avançar em segmentos de mercado tradicionalmente utilizadores de sacos de papel, como é o caso dos cimentos, das rações e dos ingredientes alimentares. A procura europeia de sacos de plástico industrial estima-se em 5200 milhões de unidades e cerca de 600 mil toneladas. As perspectivas são de crescimento moderado dada a maturidade do mercado, o uso crescente de big bags e outras formas de transporte a granel e também devido à redução de espessuras. Em termos de tipos de sacos, 70% do mercado diz respeito a embalagem automática (máquinas FFS), 24% a sacos de abertura total e 6% de sacos de válvula lateral. A tendência é para o aumento do peso relativo da embalagem automática, para a manutenção dos sacos de abertura total e para o gradual desaparecimento dos sacos de válvula lateral. O sector dos produtos químicos e
agroquímicos, que representam respectivamente 30 % e 20 % do mercado, continuarão a ser os mais importantes em termos de volume. As maiores taxas de crescimento são esperadas em aplicações como as farinhas, o leite em pó, o açúcar e outros produtos tradicionamente embalados em sacos de papel. A conquista de quota de mercado ao papel está associada a dois factores primordiais: a tecnologia de embalagem e fecho e o desenvolvimento de novas formulações de filmes plásticos. A Alemanha, os países do Benelux e o Reino Unido são os principais consumidores, com cerca de metade do mercado europeu total. Os países da Europa central e leste deverão registar taxas de crescimento mais elevadas. O tradicional domínio do PEBD está em declínio, a favor do PELBD (PEBD linear), especialmente dos graus C6 e C8 e dos metalocenos. Os fabricantes e os utilizadores voltam-se naturalmente para os filmes de melhor rendimento. Entre 2008 e 2011, a espessura média dos sacos de plástico industriais baixou 5 %. Graças a novas formulações e a desenvolvimentos tecnológicos como a pré-estiragem (MDO) ainda é possível esperar novas reduções de espessuras.
Billerud adquire fábricas de papel da UPM-Kymmene A Billerud AB (Súecia) vai adquirir, através da sua filial finlandesa, as fábricas de papel de embalagem (sacos/kraft) de Pietarsaari e Tervasaari (Finlândia), à UPM - Kymmene, com uma capacidade total de 300 mil toneladas/ano, vendas anuais (2011) de 220 milhões de euros e EBITDA de 18 milhões de euros. A Billerud vai pagar 130 milhões de euros pela aquisição e assinou o compromisso de compra
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de pasta de papel, vapor e energia à UPM. A UPM-Kymmene afasta-se dos negócios de embalagem, mantém a liderança da produção de papéis para impressão e vai investir na construção da maior biorefinaria do mundo para produzir biocombustível a partir da resina de pinheiro, obtida como subproduto da produção de pasta de papel. Nº 211 Abril 2012
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Informação nutricional na UE
Anjo Azul para cintas verdes As cintas de poliester fabricadas pela Gerd Mosca AG (Alemanha) receberam o selo "Anjo Azul", uma das distinções ambientais mais antigas a nível internacional. O selo deve-se ao facto de as cintas serem fabricadas com 97% de PET reciclado a partir de resíduos de garrafas PET pós-consumo. O selo "Anjo Azul" existe desde 1978 e é atribuído por um júri independente com base em critérios técnico-ambientais. Apesar de serem fabricadas com PET reciclado, as cintas de poliéster mantêm a elevada resistência à tensão e ao alongamento, suportam a selagem térmica e por ultrassons e são compatíveis com as máquinas de cintar. Actualmente, o fabrico de cintas representa apenas 9% da utilização do rPET (PET reciclado), bem menos do que outras aplicações como o fabrico de folhas para termoformagem, fibras e garrafas. A Gerd Mosca fabrica cintas de poliéster na sua fábrica de Muckental/Odenwald (Alemanha), ela própria um exemblo de soluções ambientais (energia solar, recuperação do calor dos equipamentos para o aquecimento anterior, etc.). As cintas de poliéster têm vindo a ser adoptadas em numerosas aplicações. A sua capacidade de carga, tipicamente entre 180 e 580 kg pode ser estendida até aos 1000 kg, o que torna esta cinta passível de utilização com materiais mais pesados. As larguras da cinta variam, no caso da marca MOSCA, entre 9 e 15 mm e a espessura entre 0,54 e 0,8 mm. Nº 211 Abril 2012
Os consumidores europeus têm acesso a informação nutricional na maior parte das embalagens de produtos alimentares. O projecto FLABEL (Food Labelling to Advance Better Education for Life) analizou uma amostra de produtos de cinco categorias (bolachas, cereais de pequeno almoço, refeições prontas, refrigerantes com gás e iogurtes), em três tipos de estabelecimentos retalhistas (um dos 5 maiores, um retalhista nacional ou cooperativa e uma loja discount) dos 25 países da UE e da Turquia. Foram analisados mais de 37 000 produtos. 85% dos produtos analisados (entre mais de 95% na Irlanda, Reino Unido e Holanda e menos de 75% na Eslovénia e em Chipre) apresenta-
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vam informação nutricional. Portugal está entre os países que apresentam indicadores de informação acima da média. Maioritariamente, a informação consta na face posterior das embalagens e respeita aos 4 principais nutrientes (calorias, proteínas, hidratos de carbono e gorduras) ou aos 8 (os mesmos e açúcar, gorduras saturadas, fibras e sal). Os cereais de pequeno almoço são a categoria com o nível mais elevado de informação nutricional. 94% dos cereais têm informação na parte posterior da embalagem e 70% pelo menos alguma informação na parte frontal. As Doses Diárias Recomendadas (GDA, Guideline Daily Amounts) são a principal forma de informação no lado frontal.
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agenda
8º Concurso Enológico PACKAGING INNOVATIONS easyFairs adia Internacional A 8ª edição do Concurso Enológico Internacional organifeira de embalagem zado pela Vignaioli Bergamaschi terá lugar nos dias 18 a 20 de Outubro de 2012 em Bergamo. A edição de 2011 foi uma das mais internacionais e representativas, com 201 vinhos candidatos, oriundos de 15 países. Os vinhos foram avaliados por 63 juízes de 18 países. A cidade de Bergamo vai receber o encontro anual dos vinhos Merlot, Cabernet e respectivas combinações, juntando produtores, jornalistas, bloggers, e outros interessados, com um ambicioso programa de promoção da cidade e dos seus produtos, com destaque para o Valcalepio DOC, uma combinação de Merlot e Cabernet. Para mais informação sobre o concurso clicar no ícone ao lado. Os vinhos premiados serão apresentados na feira Vinitaly 2013 (Verona, 25 a 28 de Março).
A easyFairs Iberia adiou por um ano a feira PACKAGING INNOVATIONS. As novas datas da 5ª edição são 20 e 21 de Fevereiro de 2013, no CCIB - Forum de Barcelona. "Dada a situação económica actual e conscientes da menor previsão de investimento em embalagem e desenho de valor acrescentado, a easyFairs considera que não é o melhor momento para realizar um salão centrado na inovação, criatividade e packaging design" indica a empresa no seu comunicado. A feira PACKAGING INNOVATIONS realizou-se pela primeira vez em 2008 e tem contado com cerca de 100 expositores e 3000 visitantes. O calendário da easyFairs para 2012 mantém as feiras EMPACK e LOGISTICS (Madrid, 17 e 18 de Outubro).
PACK EXPO:
mais de 1300 expositores RosUpack: crescimento russo e inscrições abertas A PACK-EXPO, que se realizará nos dias 28 a 31 de Outubro em Chicago (Illinois, EUA), já ultrapassou o número de 1300 expositores inscritos. O PMMI (Packaging Machinery Manufacturers Institute), organizador da feira, espera 46 000 visitantes profissionais no maior certame dos sectores da embalagem e do processamento no continente americano. Para além das máquinas e materiais de embalagem, o âmbito da PACK EXPO abrange o processamento alimentar. A feira conta com o apoio das associações do sector da confeitaria (NCA) e das 'Snack Foods' (SFA). As inscrições on line de visitantes já começaram (clicar no ícone ao lado).
IPACK-IMA
As indústrias da embalagem da Rússia atingiram em 2011 um volume de negócios na ordem dos 17,4 mil milhões de USD, mais 7% que em 2010. Este crescimento reflecte a evolução das principais indústrias consumidoras de embalagem, designadamente os sectores dos alimentos e dos medicamentos. Nos próximos dias 18 a 22 de Maio realiza-se em Moscovo a RosUpack, uma feira generalista de materiais e tecnologias de embalagem, incluindo as áreas da rotulagem e codificação. No ano passado, a feira contou com 704 expositores, de 30 países, e registou 19 655 visitantes, de 49 países.
ENOVITIS IN CAMPO
A 22ª edição da feira IPACK-IMA excedeu as expectativas: 1300 expositores, 35% não italianos, e 54 mil visitantes, 25% fora de Itália.
feira de vitivinicultura todo-o-terreno E se em vez do tradicional pavilhão, uma feira agro-industrial se realizasse nas condições reais de uma quinta? A Unioni Italiana Vini teve essa ideia e organizou a ENOVITS IN CAMPO 2012, que terá lugar na vinha Condé, em Fiumana di Predappio (província de ForlìCasena, Itália), nos dias 21 e 22 de Junho. Os visitantes vão ter oportunidade de ver equipamento para cultivo da vinha e para produção de vinho em funcionamento em condições reais. E poderão também observar no terreno a concretização do modelo de vitivinicultura sustentável do projecto Tergeo, com o menor impacto possível sobre as condições ambientais.
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agenda
Hispack 2012 Embalagem em tempo de crise Com o sul da Europa a passar por uma das maiores crises económicas de sempre, não falta quem questione se o mercado suporta o mesmo ritmo de feiras. A HISPACK, marcada para os dias 15 a 18 de Maio, em Barcelona (Espanha) tem um lugar
Hispack faz campanha para atrair compradores A HISPACK 2012 identificou compradores em 20 países estratégicos para promover as exportações da indústria espanhola de embalagens. A região mediterrânica e a América Latina são as prioridades dessa estratégia. A região mediterrânica representa apenas 7% das exportações espanholas do sector, mas registou em 2010 um aumento de 26%. A América Latina é o segundo
destino das exportações espanholas, logo a seguir à União Europeia, e registou um aumento de 70% em 2010. Entretanto, os construtores espanhóis de máquinas de embalagem estão igualmente a registar progressos na China e noutros mercados asiáticos, os quais, em conjunto representam cerca de 14% das exportações. A União Europeia compra 43% das exportações de tecnologia espanhola no sector da embalagem. A acção promocional da HISPACK 2012 incide especialmente sobre a Alemanha, França, Portugal e Itália, os principais países de origem dos visitantes estrangeiros da HISPACK.
próprio no contexto das feiras do sector. A Espanha é um dos principais fabricantes e exportadores de máquinas de embalagem e alguns deles são presença habitual nas feiras internacionais. As épocas de crise precisam de respostas e soluções e as feiras continuam a proporcionar o que nenhum outro meio ou envento proporciona: densidade e diversidade de soluções, ao vivo. Confrontados com a urgência da eficiência energética, da redução de custos e da necessidade de potenciar as vendas, as empresas embaladoras têm que rever os seus planos de compras e os seus investimentos. Este ano, a HISPACK conta com uma presença reforçada do sector da logística. As máquinas de embalagem continuam a predominar (48 % dos expositores), seguidas pelas matérias-primas e materiais de embalagem (21 %). Depois, vêm os sectores complementares como a etiquetagem, o engarrafamento, a consultoria, a reciclagem, a PLV e os serviços como a logística. A HISPACK é habitualmente visitada por profissionais dos principais sectores compradores de embalagens : alimentação e bebidas, sector químico, medicamentos, cosmética e perfumaria, etc.. As habituais realizações paralelas, tais como conferências, seminários, etc. servem também para atrair profissionais. É esse também o caso da cerimónia de entrega dos prémios de embalagem Liderpack. Este ano, os principais troféus vão para a embalagem promocional para a cerveja Damm Inedit (uma realização da Durero Packaging), para a nova embalagem de café (Boixadós Envasos Metàl-lics) e para um display desenhado para os pneus Michelin (Zedis).
A Feira de Barcelona espera receber 40 mil visitantes em Maio e reforçar o carácter internacional da HISPACK. Nº 211 Abril 2012
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calendário de feiras Início 15/Mai/12 15/Mai/12 16/Mai/12 16/Mai/12 20/Mai/12 22/Mai/12 22/Mai/12 25/Mai/12 29/Mai/12 05/Jun/12 05/Jun/12 05/Jun/12 06/Jun/12 12/Jun/12 13/Jun/12 13/Jun/12 13/Jun/12 18/Jun/12 18/Jun/12 19/Jun/12 19/Jun/12 19/Jun/12 27/Jun/12 27/Jun/12 15/Jul/12 18/Jul/12 17/Ago/12 06/Set/12 10/Set/12 19/Set/12 20/Set/12 25/Set/12 25/Set/12 25/Set/12 26/Set/12 26/Set/12 27/Set/12 02/Out/12 02/Out/12 08/Out/12 09/Out/12 09/Out/12
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Fim
Feira
Tema
Local
País
PARA OBTER MAIS INFORMAÇÃO, CLICAR NO NOME DA FEIRA 18/Mai/12 BTA Tecn.Alimentar Barcelona Espanha 18/Mai/12 HISPACK Embalagem Barcelona Espanha 20/Mai/12 PACKAGING Embalagem Chisinau Moldova 17/Mai/12 PACKAGING Embalagem Dublin Irlanda 02/Jun/12 AMBIENTE ANGOLA Ambiente Luanda Angola 24/Mai/12 WINE FAIR Bebidas Londres Reino Unido 24/Mai/12 EASTPACK Embalagem Filadélfia E.U.A. 27/Mai/12 LANKAPACK Embalagem Colombo Sri Lanka 31/Mai/12 VINEXPO ASIA Bebidas Hong Kong Hong Kong 08/Jun/12 VNFOODTECH Tecn. Alimentar Hanoi Vietnam 07/Jun/12 ALIMENTARIA Alimentação México México 07/Jun/12 TRANSPORT LOGISTIC Transporte e logística Shangai China 09/Jun/12 III FIMA Meio ambiente Bogotá Colombia 15/Jun/12 FISPAL TECNOLOGIA Tecn. Alimentar e embalagem São Paulo Brasil 16/Jun/12 PROPAK ASIA Embalagens Banguecoque Tailândia 16/Jun/12 EXPOVINOS Vinhos Bogotá Colombia 14/Jun/12 PACK & GIFT Embalagem Paris França 22/Jun/11 ROSUPAK Embalagem Moscovo Rússia 22/Jun/12 ACHEMA Ambiente Frankfurt Alemanha 23/Jun/12 ALIMENTEC Alimentação Bogotá Colombia 20/Jun/12 PROFOOD Alimentação Nantes França 21/Jun/12 IIME Plásticos, impressão, Ho-chi-minh Vietnam embalagem, alimentação e automação 30/Jun/12 TAIPEI PACK Embalagem Taipe Taiwan 29/Jun/12 PHARMA PACK Embalagem farmacêutica Tóquio Japão 17/Jul/12 FOODTECH AFRICA Alimentação Joanesburgo Africa Do Sul 20/Jul/12 GLASSTECH ASIA Vidro Banquecoque Tailândia 20/Ago/12 CAMBODIA Máquina-ferramenta, moldes, plásticos Diamond Island Cambojia 08/Set/12 PLASTI & PACK Plásticos e embalagens Lahore Paquistão 14/Set/12 MSV Engenharia Brno Rep. Checa 21/Set/12 FOOD SAFETY Segurança alimentar Tóquio Japão 23/Set/12 GIDA Industria alimentar Istambul Turquia 27/Set/12 FOOD-ING Alimentação, bebidas Milão Itália 27/Set/12 FACHPACK Embalagem Nuremberg Alemanha 26/Set/12 MEDIPLAS Plásticos de uso médico BirminghamReino Unido 27/Set/12 PAKKAUS Embalagem Helsinki Finlândia 27/Set/12 PRINT-EMPACK Impressão-embalagem Bruxelas Bélgica 30/Set/12 ALIMENTICIA Alimentação Luanda Angola 05/Out/12 TOKYO PACK Embalagem Tóquio Japão 05/Out/12 MACROPAK Embalagem Utrech Holanda 11/Out/12 TAROPAK Embalagem Poznan Polónia 12/Out/12 POLYGRAPHINTER Impressão digital Moscovo Russia 11/Out/12 CPHI/ICSE 2012 Farmacêutica Madrid Espanha
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mercados e tendências
O potencial comercial do "segmento frescos"
Para além das refeições completas prontas, o segmento inclui pizzas e massas frescas que apenas necessitam de passar pelo forno, bem como vegetais limpos e prontos para preparar (kitchen-ready) ou saladas preparadas e prontas a servir (ready-to-eat), a que apenas falta o tempero. Inclui também sanduiches, fruta descascada e cortada, e ainda especialidades como sushi. O segmento dos refrigerados inclui também as bebidas, com destaque para os sumos frescos processados por hiperpressão (HPP, high pressure preservation), sem aditivos, e mantidos a baixa temperatura. No essencial, o segmento dos frescos minimamente processados distingue-se das soluções convencionais de refeições prontas, congelados e alimentos processados refrigerados. As soluções podem ser parecidas em ternos de conveniência, mas diferem quanto à frescura e ao grau de processamento. Nem todos os consumidores se apercebem da diferença, talvez por inépcia das empresas embaladoras que ainda não se aperceberam da oportunidade e do valor acrescido que este segmento representa... Para que o segmento frescos seja viável, tem que ser seguro, prático e acessível. A segurança alimentar depende de três factores essenciais. O primeiro diz respeito às condições de higiene para manter a mais baixa contagem possível de germes nas matérias-primas, nos materiais de embalagem, nas instalações de processamento, nos produtos finais e em todo o circuito de distribuição. O segundo factor é a utilização da embalagem adequada. O terceiro factor é a manutenção da baixa temperatura ao longo desse mesmo Nº 211 Abril 2012
Os alimentos frescos/refrigerados são um dos segmentos com potencial ascendente no mercado alimentar. O segmento define-se pela "tripla frescura": produtos frescos, minimamente processados e mantidos a baixa temperatura até ao momento do consumo. O sucesso comercial depende de três factores essenciais: a qualidade (frescura, valor nutritivo, sabor), a apresentação prática (conveniência) e, obviamente, o preço. circuito. Para entrar neste segmento, as empresas produtoras embaladoras têm que assegurar efectivas condições de higiene nas suas instalações, incluindo a adequada gestão do ar, as condições técnicas de "salas limpas", etc.. Por exemplo, os sistemas de ar condicionado e ventilação podem incluir módulos UV-C com capacidade para eliminar germes no ar ambiente. Também se utilizam aerosois especiais (ácido benzoico, ácido láctico, peróxido de hidrogénio) para atomizar as zonas de processamento. Os requisitos de "frescura" e processamento mínimo implicam que os produtos deste segmento não sejam preservados pelos processos convencionais que envolvem aditivos conservantes, ou processamentos "intrusivos" que afastam o produto do "estado natural" para a característica de "transformado". Um bom exemplo de "processamento mínimo" é o processo de hiperpressão conhecido pela sigla HPP (high pressupre preservation). É um método não térmico de preservação que permite eliminar os micro-organismos sem afectar as características organolépticas e nutritivas. Para este segmento, a "embalagem adequada" deve ser capaz de preservar o produto de toda a contaminação externa, ao mesmo tempo que deve ser capaz de Foto Multivac
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Foto Multivac
preservar o valor nutritivo, sabor e aspecto da embalagem até ao momento do consumo. Os aspectos de segurança alimentar têm também que ser conciliados com os aspectos funcionais. Se a embalagem não for fácil de abrir e de usar, o produto será provavelmente um fracasso comercial. Os produtos refrigerados suportam bem a embalagem retráctil, como sucede frequentemente com massas e refeições prontas. Mas esse tipo de embalagem afigura-se impensável para sanduiches, sushi ou saladas. Nestes casos, a frescura e a preservação sem aditivos pode ser conseguida com as soluções de atmosfera modificada (MAP, modified atmosphere packaging), em que o ar no interior de uma embalagem hermética e barreira é substituído por uma mistura de gases inertes (CO2 e N2, na maior parte dos casos). Existem no mercado numerosas soluções baseadas em tabuleiros plásticos e mesmo em filmes, que suportam a preparação fácil e rápida, em fornos micro-ondas ou mesmo em fornos convencionais. 11
mercados e tendências
A embalagem como
meio de comunicação
Entre 1998 e 2009, na comparação entre jornais, TV, rádio e internet, apenas a TV perdeu terreno para a internet. Mas no segmento jovem, entre os 14 e os 19 anos, todos os suportes perderam terreno e a internet ultrapassou todos. Os níveis de atenção também mudaram. Segundo uma sondagem telefónica realizada pela British Economist, 57% das pessoas tinham a TV ligada durante o telefonema e 30% tinham a rádio ligada. 43% costumam ter a TV ligada enquanto lêem o jornal. Mesmo a internet está a chegar aos limites. Em média, cada pessoa ligada à internet recebe 20 spams por dia e pelo menos uma quinta parte das pessoas deseja que os filtros de spam bloqueassem a publicidade. Pelo menos dois terços dos cerca de 200 milhões de blogues não foram actualizados nos últimos dois meses. Segundo o Prof. Matthias Karmasin, da Alpen Adria University (Klagenfurt), a influência dos meios de comunicação aumentou, com cinco consequências importantes: - mudanças na produção, distribuição e consumo de bens e serviços, - novas percepções de espaço, tempo, história e identidade, - alteração das condições para comunicação pública ("jornalismo"), - alteração das rotinas diárias, - mais utilização das novas tecnologias na vida cultural.
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O consumo é uma das áreas mais afectadas: os meios de comunicação estão omnipresentes, com excesso de informação e complexidade de ofertas, inclusivamente nos pontos de venda. A interacção torna-se mais significativa que a assimilação passiva da publicidade. Os meios de comunicação transformaram-se em agentes de vendas. O chamado marketing mix mudou. O Prof. Karmasin descreve o momento actual como a transição da comunicação de massas para a comunicação de meios. A comunicação de massas assenta no princípio das marcas e dos grupos-alvo homogéneos, em que o objectivo da publicidade é convencer e fidelizar. A compra de um produto ou serviço é recompensada pelo "serviço" obtido. Em contraste, a comunicação de meios mistura o marketing, a publicidade e as relações públicas com os conteúdos. Serão bem sucedidos os que conseguirem persuadir os "destinatários móveis", com estilos de vida altamente diferenciados, a estabelecer "love marks". A complexidade da sociedade da informação reduz-se a conquistar confiança. A influência crescente dos meios no consumo obriga a adaptar o marketing e o comércio. Para os consumidores, aumentará a transparência e a complexidade das ofertas. A "confiança" (definida como informação fiável e confiável), aumenta a sua importância e a autenticidade vai
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sobrepor-se à publicidade clássica. As marcas e os produtos serão ultrapassados por relacionamentos, cooperação e diálogo. A "integridade", encarada como a credibilidade que justifica a confiança, não pode ser simulada a longo prazo. O Prof. Karmasin extrai algumas consequências para a embalagem: "por um lado, a embalagem tornar-se-á uma interface com outros meios. Por outro lado, será ela própria um meio de comunicação. A importância da embalagem também vai aumentar com o aumento das vendas através da internet, em plataformas como Ebay, Amazon, etc.. Nos pontos de venda, a concorrência vai intensificar-se através dos chamados 'in store media'. Isto coloca um desafio contínuo ao design, especialmente no que respeita ao design da informação".
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Nยบ 211 Abril 2012
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mercados e tendências
Factores de competitividade na indústria alimentar A indústria alimentar é o maior sector da indústria transformadora europeia. Representa cerca de 13% do volume de negócios e do emprego da indústria transformadora e cerca de 2% do PIB. Emprega 4,2 milhões de pessoas, repartidos por 310 000 empresas, maioritariamente de pequena e média dimensão. Resistiu melhor à crise e recuperou mais cedo os níveis pré-crise. Em 2010, o nível das exportações europeias voltou a subir e a Europa continua a ser o principal exportador de produtos alimentares. Isso deve-se ao elevado nível de qualidade e valor acrescentado dos produtos europeus. O valor acrescentado (em % da produção) do sector europeu dos alimentos e bebidas manteve-se nos 24% até 2007, sendo apenas suplantado pelo Japão (33%) e pelo Canadá (29%). Depois, caiu para os 21% em 2008 e ficou abaixo dos EUA (22%). A descida não pode atribuir-se simplemente a razões conjunturais ou "à crise". Habituada à supremacia dos seus produtos alimentares e bebidas, a Europa parece ter desistido de investir na investigação e desenvolvimento. As estatísticas dão conta de que as indústrias europeias do sector alimentar investem menos de 0,3% do seu volume de negócios em I&D. Os EUA investem cerca de 0,6% e o Japão mais de 1%.
Os pontos fracos da UE A fragmentação da indústria alimentar é frequentemente referida como uma fragilidade, mas também é encarada como factor de resistência e capacidade de reanimação. Mais consensual é a adversidade causada pela regulamentação exagerada e mal estruturada que complica a vida a esta indústria. A UE é burocrata para com a sua própria indústria e escandalosamente permissiva com as importações. A menos que os políticos europeus comecem finalmente a trabalhar e a produzir 14
regulamentação eficiente, a indústria europeia corre o risco de ser ultrapassada. Unânime é o efeito condicionante da subida dos preços das matérias-primas, da energia e dos combustíveis. Particularmente no sector da energia, a indústria alimentar, como toda a indústria transformadora foi simplesmente enganada pelos anúncios políticos de um suposto efeito benéfico da concorrência no sector energético. A energia e os combustíveis continuam a ser os sectores mais oligopolísticos e cartelizados da economia europeia.
O trilho da competitividade A liderança do mercado mundial dos alimentos e bebidas assenta sobre os elevados níveis de qualidade e segurança dos produtos europeus e da confiança que merecem por parte dos consumidores internos e externos. No futuro, a competitividade continuará a necessitar dessa base. A existência de procedimentos expeditos de nutrivigilância e a prevenção de riscos biológicos e físico-químicos continuarão a estar na ordem do dia. O aumento dos custos dos factores matérias-primas/energia/combustíveis força as indústrias a explorar potenciais de eficiência até agora desprezados. As indústrias estão hoje mais atentas às oportunidades de redução do consumo de energia, quer por via da racionalização dos consumos, quer por via da instalação de equipamentos mais eficientes. As fábricas começam a ser revistas de uma ponta à outra e, em muitos casos, equipamentos em perfeito funcionamento já estão energeticamente obsoletos e deviam ser rapidamente substituídos por equipamentos mais eficientes. Nos últimos anos, os construtores de máquinas foram confrontados com esta exigência por parte dos seus clientes. Não basta
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que as máquinas sejam mais velozes e ou mais flexíveis. É absolutamente necessário que sejam energeticamente eficientes para que se paguem a si próprias ou, pelo menos, se amortizem mais depressa. A par com a energia, os processos produtivos estão a ser adaptados à necessidade de reduzir o consumo de água e de materiais de embalagem, não só por razões de desempenho ambiental, mas também por razões estritamente económicas.
Packaging design A economia de materiais de embalagem tem um potencial elevado, mas é coisa para especialistas. Continuam no mercado múltiplos casos de embalagem excessiva, a par com casos não menos numerosos em que a redução foi ao ponto de diminuir a funcionalidade da embalagem e a qualidade do produto. Décadas de experiência e investigação estão longe de ter posto fim aos disparates que se dizem e fazem sobre a embalagem. Por vezes é a própria indústria que parece ter perdido a noção da importância da embalagem, ou que dá primazia à propaganda. Idealmente, todas as embalagens deveriam ser reduzidas ao mínimo e totalmente recicláveis. Mas nem sempre os dois objectivos são compatíveis. E preferível lançar no mercado uma embalagem "menos reciclável" (ou mais difícil de reciclar), desde que, logo na origem, ela permita uma redução significativa do consumo de matérias-primas e energia. O "eco-design" não se reduz ao "design for recycling" e nem sequer ao "design for environment". Para ser verdadeiramente "eco" tem que integrar a eficiência económica (energia, matérias-primas) com o desempenho ambiental (redução, reciclagem, valorização). As considerações ambientais ocuparam espaço e tempo excessivos nos debates da embalagem e deixaNº 211 Abril 2012
mercados e tendências
ram para trás outras necessidades, como o desenvolvimento técnico das embalagens para melhorar as suas funcionalidades. A competitividade das indústrias de alimentos e bebidas passa pela recuperação do tempo perdido, reequilibrando o investimento da melhoria da embalagem.
Os produtos, afinal As mudanças demográficas fazem com que tenha que haver mudança nos produtos e na sua apresentação. Se os consumidores têm menos tempo para confeccionar refeições, então as refeições devem poder ser preparadas em menos tempo. Se há uma tendência para o aumento do consumo "em movimento" e "fora de casa", a indústria tem que lançar produtos e refeições
"portáteis". A crise que actualmente se vive em Portugal é disso um bom exemplo: o simples facto de mais pessoas levarem uma refeição para o trabalho oferece oportunidade para lançamento de novos produtos e soluções. Demasiado ocupada com a rotina e com a negociação dos últimos cêntimos de margem com a distribuição, a indústria praticamente não aproveitou esse potencial e deixou-o. É claro que os produtos 'snack' podem "subir" para aproveitar este segmento. Mas as refeições prontas também podem "descer" para este segmento portátil.
Guisados em micro-ondas "Comer fora de casa, mas não comer fora" pode parecer contraditório, mas é a "receita" que muitos consumidores adoptam em época de economias. Eles optam por três soluções possíveis: um "farnel" preparado em casa, um ou dois produtos de balcão (comida a peso, snack,...) ou uma "refeição" pronta de origem industrial. Se a indústria conseguir preparar produtos ao gosto dos consumidores, com qualidade, embalagem prática de transportar e usar e um preço acessível, pode marcar pontos neste mercado. Em exemplo: a Global Flavours, detentora da marca 'Glorious! A-Z' (Reino Unido) lançou três novos guisados prontos a comer numa embalagem tipo copo, de tamanho 480 ml (para 400 g de produto). Bengal Chicken Masala, Moroccan Lamb Tagine e Smoky Hungarian Goulash são os três novos guisados que utilizam a embalagem Thor Pot, fabricada pela RPC Blackburn (Lancashire, Reino Unido), por injecção de PP e com etiqueta apelativa. A embalagem suporta as micro-ondas e tem tampa com indicador de ruptura. Nº 211 Abril 2012
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Os consumidores estão mais atentos e mais exigentes no que toca à qualidade nutricional. O que exigem da indústria é autenticidade e transparência. Este aspecto pode ser crucial no jogo da concorrência. A qualidade valerá de pouco se os consumidores não se aperceberem dela. E o mesmo se pode dizer da inovação. A verdade é que a maior parte das melhorias de processo e as inovações de produtos passam simplesmente despercebidas aos consumidores. Na indústria de produtos de grande consumo, os custos da inovação abrangem custos de colocação no mercado (comunicação incluída). Se esta parte não for incluída, o efeito de segmentação e ganho de mercado pode não se produzir de acordo com o esperado. Quando a inovação é mal explicada ou se reduz à publicidade, o efeito da "novidade" passa depressa. Algumas empresas embarcaram numa corrida ao lançamento de "produtos novos". Mas os resultados da inovação não são função da quantidade...
Logística e transporte Ainda existe um potencial de optimização no sector da logística e distribuição. Os transportes ainda são um factor excessivo de custos e a forma de reduzir esses custos passa por duas vertentes principais: por um lado, novos métodos de trabalho articulado entre produtores, distribuidores e operadores logísticos; por outro lado, as tecnologias da informação (software, procedimentos electrónicos, identificação automática, rastreabilidade, ...). A competitividade depende do nível de eficiência de custos em toda a cadeia e não apenas na fábrica. 15
reportagem Vitacress
Liderar pela qualidade no mercado das saladas embaladas Produtos embalados e prontos a comer podem ser minimamente processados e apresentados o mais próximo possível do "estado natural". As saladas embaladas VITACRESS são um bom exemplo. As saladas embaladas postas à venda logo de manhã num hipermercado da região do Porto foram colhidas na véspera, processadas e embaladas em Odemira. São saladas frescas e prontas a servir. A marca nasceu no Reino Unido em meados do século passado com a Vitacress Salads Ltd. e uma plantação de 0,4 hectares de agrião em Hampshire. Nos anos 80, a empresa investiu na plantação em Portugal de agrião, rúcula, espinafre de folhas tenras e outras variedades de folhas "baby" para saladas. Nasceu assim a Iberian Salads Agricultura, S.A. A marca VITACRESS ganhou notoriedade no mercado português a partir de 2003 e em Espanha a partir de 2007. Em 2008, o grupo RAR adquiriu a totalidade do capital da Vitacress, com uma estratégia para desenvolver a área de negócios dos produtos frescos, através de aquisições e investimento em capacidade de produção. No ano anterior, o grupo RAR tinha adquirido a Wight Salads, líder na produção de tomate fresco no Reino Unido, 30 hectares de estufas na ilha de Wight e um centro de produção em Alcochete. A Lighthorne Herbs (adquirida em 2008) e a VHB - Van Heyningen Brothers (adquirida em 2010) expandiram o negócio para o segmento da ervas aromáticas. No conjunto, a VITACRESS explora 750 hectares de cultivo, repartidos por Portugal, Espanha e Reino Unido.
Keep it cold - move it fast A fábrica de Odemira abastece o mercado nacional e exporta para Espanha cerca de metade da sua produção. "A exportação de produtos frescos só é possível com um processo muito rápido e com a tecnologia adequada" - disse à REVIPACK o Eng. João Bernardo, director de operações da unidade de Odemira "Imediatamente após a colheita, as folhas são arrefecidas e mantidas 16
a baixas temperaturas, para interromper o metabolismo da planta". A Vitacress é a única empresa em Portugal a utilizar esta tecnologia de arrefecimento por vácuo, indispensável para cumprir o lema: “Keep it cold - move it fast” “mantém-no fresco - move-o rápido”. Da quinta para a unidade de processamento, as plantas são transportadas em caixas-palete com modelo desenvolvido pelo grupo Vitacress.
A segunda área, inclui produtos como batatas, cenouras, tomate (pera e cherry) e rabanetes. É uma área com mais variedade e menos automação, em que predomina a embalagem plástica termoformada. A terceira área é a das ervas aromáticas (salsa, hortelã, coentros, etc.), também menos automatizada, com embalagem flexível.
Cada caixa transporta 5 a 7 kg de folhas. Na fábrica, seguem-se as operações de pré-escolha, lavagem, selecção e embalagem. A unidade de Odemira processa três categorias de produtos. A mais importante é a das saladas de "4ª geração", com um leque diversificado (86 referências!) de variedades de saladas prontas a temperar e comer, bases para sopas e saladas biológicas. A VITACRESS comercializa a sua própria marca e também fornece saladas para as marcas de distribuição. Nesta área, predomina a embalagem flexível, complementada com caixas recortadas de cartão canelado.
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De uma ponta à outra, a fábrica está organizada segundo requisitos de higiene e segurança extremamente apertados. A intrusão de um repórter
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reportagem
Saída da tina de lavagem
Transportador de alimentação da máquina de embalagem
Embaladora vertical
só é tolerada depois de procedimentos vários de autorização, lavagem de mãos e troca de vestuário e calçado de protecção.
A fragilidade das folhas de agrião e outras plantas que fazem parte das saladas VITACRESS exige uma combinação técnica particularmente difícil. O processamento tem que ser o mais veloz possível, para garantir a chegada em estado fresco (menos de 24 horas até ao consumo). Por outro lado, as plantas têm que ser processadas de forma "gentil", o que não é fácil tendo em conta a necessidade de lavar, secar, escolher e embalar. A VITACRESS optou por efectuar a lavagem das folhas antes do processo de escolha propriamente dito. "O produto que entra nos separadores ópticos já é um produto lavado e limpo. As linhas de lavagem removem as impurezas que vêm naturalmente da terra
onde as plantas foram colhidas" refere o Eng. João Bernardo. O investimento em separadores ópticos veio revolucionar o processamento de plantas para saladas. "O processo de separação manual implicava inevitavelmente stocks intermédios, mais paletes e mais tempo. Com os separadores ópticos escolhidos e programados de acordo com as nossas necessidades, o processo de escolha passou a ser totalmente automático, extremamente rápido e eficaz. Os separadores ópticos, que detectam parâmetros como a forma, cor, densidade e transparência, rejeitam automaticamente tudo o que não foi separado na pré-escolha ou não foi removido pela lavagem". O nível de rejeição neste processo, que varia de produto para produto, varia entre 1,5 e 2 %. Este baixo nível de rejeições encontra explicação nos cuidados assumidos a montante. As práticas de agricultura responsável, o cuidado em todos os procedimentos de colheita, a pré-selecção à entrada e
a própria lavagem reduzem drasticamente as impurezas a remover pelos separadores ópticos. De resto, eles não são a última barreira, já que, depois de embaladas, as saladas ainda passam pelo detector de metais. Com esta tecnologia, a VITACRESS conseguiu acelerar o processo e, ao mesmo tempo, diminuir as reclamações.
Separador óptico
Detector de metais
Produto pronto para a distribuição
O processo: gentil mas rápido
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Sistema de doseamento da máquina embaladora
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reportagem
Embalagem Após a triagem óptica, as plantas passam para a etapa de embalagem. A VITACRESS dispõe de uma série de máquinas FFS (embaladoras verticais automáticas) da marca Sandiacre e utiliza filmes de OPP micro-perfurados, de 30 a 35 µm, com impressão por rotogravura ou flexografia. O filme micro-perfurado e a distribuição rápida permitem dispensar as atmosferas modificadas e apresentar aos consumidores um produto fresco sem outra ajuda que não sejam as temperaturas a respeitar durante o transporte. Dada a natureza do produto e do processo, o material de
embalagem (bobina) tem que chegar na semana em que vai ser utilizado. A VITACRESS embala cerca de 50 mil embalagens (sacos) por dia. Depois de fechadas, as embalagens saem das máquinas FFS e passam pelo detector de metais. Para o transporte e, em alguns casos, para apresentação no ponto de venda, a VITACRESS utiliza caixas e displays de cartão canelado. As caixas são fabricadas nas instalações da VITACRESS por máquinas instaladas no local pelo fornecedor das embalagens secundárias. Neste caso a SAICAPACK Lisboa (UNOR Embalagens).
"As nossas embalagens reflectem as tendências e necessidades do mercado, muito trabalhadas pelo nosso departamento de marketing" - referiu o Eng. João Bernardo "Para além dos requisitos técnicos de protecção e conservação do produto, estas embalagens têm as características comerciais adequadas: exposição destacada da marca VITACRESS, máxima visibilidade do produto, graças a uma ampla janela transparente e informação clara sobre o produto". Exemplo de sucesso da produção nacional, a VITACRESS tem registado taxas de crescimento de dois dígitos.
O Grupo RAR A VITACRESS pertence a um dos principais grupos económicos portugueses. Com um volume de negócios consolidado de 917 milhões de euros (2010), o grupo RAR realiza a parte mais significativa das suas actividades nos sectores da embalagem e do agro-alimentar. Na área da embalagem, a COLEP foi adquirida em 2001 e tem sido um caso de estudo de internacionalização e crescimento. É líder europeu na actividade de 'contract manufacturing/packaging' de aerossóis para cosmética, higiene pessoal, cuidado do lar e farmacêutica over-the-counter, e fabrica embalagens metálicas e de plástico. Depois de vários anos em associação com a CCL, a COLEP passou a ser detida a 100% pelo grupo RAR e procedeu a uma reestruturação. Fechou duas fábricas (Alemanha e 18
Reino Unido), fortaleceu as restantes fábricas (Portugal, Espanha e Alemanha) e construiu uma fábrica de raiz na Polónia. Com a joint venture CPA e a aquisição de participações maioritárias na Provider e TotalPack, a COLEP tornou-se líder no mercado brasileiro de 'contract manufacturing'. O sector da embalagem do grupo RAR manteve 3398 empregos em 2010 e gerou um volume de negócios de cerca de 478 milhões de euros, com a COLEP. No sector agro-alimentar, o grupo RAR esteve na origem ou participou em empresas como a COPAM (amidos, 1978), os Cafés Montarroio (marcas Segafredo e Buondi), posteriormente vendida à Nestlé (em 1993), a Portugel (Gelatti Motta), vendida à Nestlé (em 1994), a Adriano Ramos Pinto (vinhos, 1990). Na área alimentar, o grupo conta hoje com três grandes empresas: a
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RAR Açúcar (o negócio da origem histórica do grupo), a Imperial (chocolates) e a Vitacress (saladas). A Imperial lidera o mercado dos chocolates com frutos secos (1º lugar com a marca Regina e 3º lugar com a marca Jubileu) e o segmento dos chocolates de culinária (com a marca Pantagruel). Os produtos da Imperial são distribuídos em mais de 35 países, em quatro continentes. No conjunto, a área alimentar do grupo RAR manteve em 2010 2 027 empregos e realizou um valor de negócios de cerca de 275 milhões de euros. A área específica dos produtos frescos (saladas, tomate e ervas), englobada sob a marca VITACRESS, mantém 1637 postos de trabalho e registou em 2010 um valor de negócios de 178 milhões de euros. Nº 211 Abril 2012
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Fotómetro para detecção de interfases na indústria alimentar A indústria alimentar tem numerosas situações em que um determinado produto partilha linhas ou condutas de processo com água (lavagens, por exemplo) ou outros produtos (mudança de produto, por exemplo). Quanto mais precisa for a separação das chamadas "interfases" (a fase de partilha/mistura), menor será a incidência de inconformidades e reclamações, por um lado, e menores serão também as perdas de produto. O fotómetro AF56 da Optek visa dar uma resposta mais precisa e eficaz a essa necessidade, comparativamente aos processos mais usuais, designadamente medidores de condutividade, medição visual, de volume, tempo de processo, etc.. Trata-se de uma medição em linha, com elevada rapidez de resposta e reprodutibilida-
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de do sinal. A poupança de produto do uso do AF56 depende do tamanho da tubagem; por exemplo, para uma tubagem DN50, a poupança por cada operação de lavagem ou mudança poderá ir dos 4 aos 20 litros, comparativamente a outros sistemas. O fotómetro AF56 é compatível com processos CIP e tem várias opções de conexão (Sanitaria, Varivent, flange DIN, etc.) em distintos tamanhos de tubagem desde DN5 até DN 300. Como aplicações típicas, podem referir-se a separação de fases
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água/leite nas indústrias de lacticínios, a separação de fases entre leites com teores de gordura diferentes, entre iogurtes diferentes, etc.. Os fotómetros Optek são comercializados em Portugal pela Anisol NPPG.
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processamento e qualidade
Separadores para frutos e vegetais
ópticos
A Bühler actualizou a sua instalação europeia para testes e demonstrações de separação óptica de frutos e vegetais, localizada junto ao aeroporto London City. A instalação está equipada com vários separadores SORTEX, incluindo os modelos E1D para frutas congeladas e K2P para frutos frescos, e as novas câmaras InGaAs, as câmaras bicromáticas de alta resolução, a tecnologia PROfile (formatos), os dispositivos de separação SMARTelect e ainda as mais recentes interfaces de controlo. Os equipamentos de separação óptica envolvem investimentos significativos, o que justifica a realização de testes prévios com os produtos do cliente. A instalação da Bühler em O novo separador óptico SORTEX Londres inclui uma área com E1D da Bühler é apresentado com temperatura controlada que permite capacidade acrescida para processimular as condições de processasos de triagem granel-a-granel na mento dos clientes, bem como um indústria alimentar, designadamente armazém frigorífico. a separação e rejeição de materiais estranhos e vegetais não desejados em linhas de processamento e acondicionamento de frutos e vegetais. O SORTEX E1D, incorpora soluções melhoradas de alimentação, visão (câmaras bi-cromáticas) e rejeição, numa estrutura mais compacta. Pode ser usado como separador por côr e formato, imedia-
tamente após o túnel de congelação, para detectar mesmo diferenças mais subtis. Pode também incluir câmaras InGaAs para detectar vestígios de materiais de embalagem (madeira, plástico ou cartão), ou outros objectos estranhos, tais como pedras ou filtros de cigarros. AA Bühler Sortex vendeu o milésimo contrato de manutenção Total Care à Modern Rice Mills, uma empresa de processamento de arroz em Andhra Pradezh, Índia. Clientes em mais de 40 países usufruem do conceito Total Care, nas indústrias de horto-frutícolas, sementes, cafés, moagens e outras indústrias alimentares. Os contratos de manutenção Total Care podem ser adquiridos com uma duração de 2, 3 ou 5 anos por um preço fixo. Entretanto, a Bühler assinou um contrato que prevê a aquisição total da Leybold Optics (Alemanha), especialista em sistemas de revestimento por deposição sob vácuo de camadas funcionais, com aplicações várias nos sectores automóvel, da electrónica (écrãs, paineis fotovoltaicos) e da embalagem.
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processamento e qualidade TempTRIP®
Monitorização de tempo e temperatura no transporte de produtos A Blue Skies (Pitsford, Northamptonshire, Reino Unido) usa o sistema da TempTRIP LLC (Broomfield, Colorado, EUA) para monitorizar as condições de tempo e temperatura no transporte de frutos frescos importados de África para as lojas do Reino Unido. A empresa emprega mais de 2000 pessoas no Gana, Egipto, África do Sul e Brasil e fornece ananás, papaias, manga, coco e outros frutos a algumas das maiores cadeias retalhistas no Reino Unido e na África do Sul. A empresa estabeleceu um tempo máximo de 48 horas entre a colheita nos campos de África e as lojas dos clientes. Não usa o transporte marítimo, que demora semanas, mas o espaço de carga dos aviões de passageiros. Antes do envio para o aeroporto, os frutos são embalados em tabuleiros plásticos. Consoante o fruto, 4 a 6 tabuleiros são colocados em cada caixa de cartão canelado. As caixas são acondicionadas em contentores AKE (transporte aéreo) forradas com EPS e completadas com gelo seco. A viagem para o aeroporto é efectuada em camiões refrigerados da própria empresa. Após a descarga no aeroporto, o produto deixa de estar sob o controlo directo da Blue Skies. Por isso, se ocorrer uma inconformidade com a temperatura, é indispensável saber onde ocorreu, e daí o investimento no sistema TempTRIP®. O sistema tem três componentes: etiquetas RFID, leitor RFID (opcionalmente com leitor de códigos de barras integrado) e a ligação inter-
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net. A primeira etapa consiste em elaborar um perfil on line que inclui os dados relativos a expedição, armazenagem e recepção, com as respectivas configurações de temperatura. Todas as partes interessadas devem conhecer estes resultados. As etiquetas RFID são activadas na origem com o leitor RFID e são programadas para registar a temperatura a intervalos de 15 minutos. É colocada uma etiqueta em cada caixa antes da expedição para o aeroporto. Quando os contentores chegam ao destino, as etiquetas RFID são lidas e os resultados são enviados via USB para uma página na internet (os utilizadores também podem enviar a etiqueta por correio para a TempTRIP e esta disponibiliza os resultados em 48 horas). O sistema permite comparar os dados de temperatura com o perfil de referência, para efeitos de relatório e análise. Tipicamente, o sistema gera um gráfico com o tempo em horas num eixo e a temperatura no outro eixo. Os picos de temperatura podem ser facilmente relacionados com a localização em que ocorreram. Graças a
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esta informação, a empresa pode ter uma actuação preventiva (identificando as fontes de problemas) e reduzir os prejuízos. No caso de reclamação do cliente, este pode exigir uma compensação pelos custos de gestão de resíduos e pelos lucros perdidos. Se a origem do problema foi uma inconformidade térmica de um fornecedor de logística, a Blue Skies pode recuperar o valor dessa compensação junto da empresa responsável. Ao contrário do que sucede com outros sistemas de monitorização do tempo e temperatura, o TempTRIP® é transparente para todos os intervenientes. A informação registada pelas etiquetas RFID pode ser acedida não só pela empresa detentora do sistema, mas pelos seus parceiros de logística, evitando divergências quanto à causa dos problemas. A TempTRIP LLC é uma joint venture entre a Sealed Air Corporation (uma das maiores empresas de embalagem do mundo) e a Results Oriented Inc., uma empresa norte-americana especialista em software e sistemas de rastreabilidade e rádio-frequência.
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processamento e qualidade
Detecção prematura de doenças de plantas Todos os anos, os ataques de vírus e fungos representam perdas de cerca de 30% das colheitas. Por isso é essencial detectar as doenças das plantas o mais cedo possível. As análises laboratoriais implicam tempo e custos, mas os investigadores estão a desenvolver um ensaio rápido e de baixo custo para ser usado no próprio local. Quando uma plantação de batata passa da tonalidade verde para a acastanhada, é sinal de uma provável doença causada por fungos. Normalmente, quando a doença se torna visível, já é demasiado tarde. A doença já está numa fase da sua evolução que o agricultor pouco pode fazer para evitar os danos. Para saber antecipadamente se as suas plantas têm alguma doença, o agricultor teria que ter previamente enviado amostras para um laboratório onde seriam feitos ensaios com o método ELISA. Trata-se de um método de detecção convencional baseado na reacção de anticorpos. No entanto, estes ensaios são caros e os resultados demoram duas semanas, tempo suficiente para a doença se espalhar. Os investigadores do Instituto Fraunhofer para a Biologia Molecular e Ecologia Aplicada (IME, Aachen, Alemanha) estão a desenvolver um teste rápido que permita ao agricultor um ensaio de baixo custo que pode ser efectuado no próprio local. O coração deste novo ensaio é um leitor magnético desenvolvido por cientistas do Instituto Peter Grünberg. Este leitor tem várias bobinas excitáveis e de detecção, com arranjo em pares. As bobinas de detecção medem o campo magnético resultante. Se entrarem partículas magnéticas no campo, o sinal é modificado e mostrado no écran, em milivolts, tornando possível tirar conclusões sobre a concentração de partículas magnéticas no campo. Os investigadores estão a usar este mecanismo para detectar a presença de patogéneos. Não se detecta o vírus propriamente dito mas as partículas magnéticas ligadas a ele. Estas são previamente carregadas 22
com anti-corpos para que possam ligar-se aos patogéneos visados. A cada partícula magnética é ligada uma partícula de vírus. Para conseguir esta proporção, os investigadores usam um método também baseado no princípio ELISA. Introduzem um extracto da planta num tubo fino de filtração com uma matriz de polímero onde se encontram os anticorpos específicos. Quando a solução da planta passa pelo tubo, as partículas do vírus são retidas pela matriz. Numa etapa de purificação, os investigadores adicionam as partículas magnéticas modificadas com anti-corpos. Estas, por seu turno, ligam-se aos antigéneos na matriz. Numa purificação subsequente, são retiradas todas as partículas não ligadas. O tubo é então submetido ao leitor magnético para medir a concentração de partículas magnéticas. Os investigadores já conseguiram resultados promissores com vírus que afectam a videira: os valores medidos atingiram um nível
de sensitividade dez vezes superior ao método ELISA. A equipa está a expandir os ensaios a outros patogéneos, como por exemplo, os esporos Aspergillus flavus. O mini-laboratório portátil precisa de ser mais fácil e prático para que o novo método se possa utilizar nos campos agrícolas. Em vez de lidar com medições em minivolts, os agricultores podem ter no écran uma informação directa sobre a gravidade da doença. Por outro lado, os cientistas também procuram reduzir as etapas do método analítico e o tempo do ensaio.
Sistemas de Gestão de Segurança Alimentar A ISO (Organização Internacional de Normalização) disponibiliza uma compilação de normas sobre Sistemas de Gestão de Segurança Alimentar. O CD-ROM inclui, em inglês e francês, todas as normas da "família" ISO 22000, designadamente: ISO 22000: 2005 Food safety management systems - Requirements for any organization in the food chain ISO 22000:2005/Cor 1:2006 Food safety management systems - Requirements for any organization in the food chain ISO/TS 22003:2007 Food safety management systems - Requirements for bodies providing audit and certification of food safety management systems ISO/TS 22004: 2005 Food safety management systems - Guidance on the application of ISO 22000:2005 ISO 22005:2007 Traceability in the feed and food chain - General principles and basic requirements for system design and implementation ISO/IEC 17021:2006 Conformity assessment - Requirements
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Mais informação em www.iso.org/isostore. Nº 211 Abril 2012
embalagem alimentar
Flexidity® embalagem e máquina A embalagem Flexidity®, lançada há um ano na INTERPACK e divulgada pela REVIPACK através da internet (clicar no ícone ao lado), é uma embalagem composta por uma bolsa flexível e por uma manga de cartão, com diversas variantes de design. A bolsa flexível assegura a preservação do produto e minimiza a quantidade de material, ao mesmo tempo que proporciona abertura fácil e re-fechável. A manga de cartão assegura a estabilidade da forma e algumas características de conveniência, tais como facilidade para manusear, partilhar e servir o produto. O consumidor só tem que pressionar lateralmente a embalagem para obter um recipiente estável na vertical e com abertura larga.
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O baixo peso e volume permite aumentar a eficiência logística e ambiental do transporte. Após o consumo, o cartão e o filme podem ser separados para reciclagem. A embalagem Flexidity® recebeu o Prémio de Embalagem na Alemanha e também foi distinguida pelo júri do concurso WorldStar. A máquina protótipo desenvolvida pela ILAPACK, permite executar até 45 embalagens Flexidity® por minuto, em função do formato e das características dos materiais. Pode funcionar com embalagens pré-formadas ou com formatos FFS (form, fill seal). Para ver um filme de apresentação deste conceito de embalagem, clicar no ícone ao lado.
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impressão
drupa Quando o impresso se cruza com o digital, a ficção torna-se realidade e surgem produtos impressos novos e excitantes: a embalagem ilumina-se, os posters levam-nos a mundos virtuais, as campanhas de mailing tornam-se mensuráveis e os folhetos passam a ter um efeito publicitário sustentável. Os produtos impressos estão a ganhar vida através de interfaces como os códigos QR, a realidade aumentada ou os códigos tácteis. Os visitantes da exposição Drupa cube 2012, com o "Dia da Embalagem" (4 de Maio), O "Dia do Marketing de Diálogo" (10 de Maio) e o "Dia Fora de Casa" (14 de Maio) vão ver o que já está disponível no mercado e o que vai chegar nos próximos tempos. Os quadriculados a preto e branco já se encontram por toda a parte: cartões de visita, posters, embalagens, até em coberturas, botões de punho, lápides funerárias ou caixas de preservativos. Os códigos QR levam os utilizadores de telefones inteligentes para a internet. Mesmo que a interface entre produtos impressos e o mundo digital tenha resultados estranhos, as vantagens são evidentes: a matriz a preto e branco é fácil e barata de produzir e pode ser lida por todo o tipo de leitores QR. Os consumidores e todos os interessados podem ser guiados de forma rápida e fácil para campanhas, informação, serviços ou compras móveis.
Quadrado, prático, promocional De acordo com um estudo da eBay de Dezembro do ano passado, 48% dos inquiridos estão na disposição de encomendar imediatamente on line, se, através do código QR lhes for sugerido um produto interessante. A Deloitte é ainda mais concreta nos resultados do seu estudo sobre o comércio móvel na Alemanha ("M-Commerce in Germany - Positive Outlook for Mobile Shopping"): lado a lado com as redes móveis melhoradas e com as novas aplicações para ofertas baseadas em cupões e localizações, a leitura QR mais do que duplicou o número de compradores móveis na Alemanha, nos últimos 12 meses. O aumento entre os compradores com telemóveis aumentou entre 6 a 13 %. Os homens são os mais satisfeitos por poderem comprar com um telemóvel inteligente. De acordo com o estudo da Deloitte, 41 % dos participantes obtiveram informação antes de comprar, tal como, por exemplo, a origem do vinho, ou a melhor receita para acompanhar o mesmo vinho. "Hoje, a internet móvel está sempre à mão devido à distribuição crescente dos telefones inteligentes. Os anunciantes que não ofereçam interfaces entre os meios clássicos e os meios digitais, tais como os códigos QR ou a realidade aumentada, estão a cometer um erro, porque estão a perder a oportunidade para novas experiências de mercado e para o diálogo directo com os seus clientes" - diz Florian Gmeinwieser, director da área 'Mobile' no Plan.Net Group de Munique, Alemanha. Gmeinwieser vai ser um dos oradores sobre o tópico "para além das etiquetas com a realidade aumentada", durante a drupa cube, no "Dia Fora de Casa".
Do web-to-print ao print-to-web A realidade aumentada, ou simplemente AR, oferece muitas oportunidades para equipar os produtos impres-
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impressão
entre o papel e o digital
sos com valor acrescentado, como é o caso da oferta da Karl Knauer KG que ganhou o prémio de "Brinde Pormocional do Ano 2012". O bloco de notas cúbico com um marcador conduz a um jogo AR através de uma aplicação que corre num telemóvel inteligente. O objectivo do jogo é jogar com latas (virtuais) e fazer pontaria aos contentores adequados, tal como na feira. O brinde publicitário pode gerar efeitos benéficos ambientais. "As interfaces entre os meios impressos e digitais são extremamente importantes", afirma Martin Glatz, director de marketing da Karl Knauer e orador no "Dia da Embalagem" da drupa cube. "Simplesmente elas são o futuro. No passado, falámos de web-to-print e agora falamos de print-to-web. Os mundos reais fundem-se com os mundos virtuais, a informação impressa com a informação multimedia (on line). Em breve poderemos finalmente experimentar as marcas através de vários meios combinados, nos pontos de venda e em casa".
Crescimento com novas tecnologias Até Mike Ferrari vê as novas tecnologias como o futuro. Ao longo de três décadas, ele foi responsável pela divisão Global Packaging da Procter & Gamble Co., foi ele que projectou e organizou o "Dia da Embalagem" previsto para a drupa cube, e irá moderar a sessão de abertura. "As empresas devem criar funcionalidades e estímulos para os consumidores para que possam sair da multidão e diferenciar os seus produtos", diz o presidente da Ferrari Innovations Solutions LLC. "A fraqueza da economia interrompeu o crescimento nos últimos anos; as tendências futuras podem mudar isto. No futuro, as empresas de impressão deverão mudar de puros prestadores de serviço para parceiros que activamente criam valor para os seus clientes. No "Dia da Embalagem", os visitantes da drupa cube vão constatar Nº 211 Abril 2012
como as tendências e tecnologias emergentes podem mudar o futuro da indústria". Entre essas tecnologias está o código táctil, que pode ser impresso em papel, cartão ou folha de alumínio, como um código QR, mas com a diferença de ser invisível. Tal como o seu irmão visível, o código táctil pode dar acesso exclusivo a conteúdos digitais como campanhas, jogos ou mais informação. A sua vantagem reside no facto de não ser tão fácil de copiar como o código QR e de, por isso, oferecer mais segurança para o utilizador, podendo ser usado para o marketing de diálogo e ser usado como ferramenta para medir o sucesso de mailings. É uma opção importante para os marketeers que queiram concentra-se de algum modo em novos mercados internacionais. Os visitantes da drupa cube podem apreender mais no "Dia do Marketing de Diálogo": "A ideia é combinar o marketing directo clássico com as ideias do marketing interactivo", explica Dorothe Eickolt, directora gerente da Swiss Post International Germany e oradora convidada para esse dia. "As soluções web-to-print como o SwissPostCard, marketing individualizado um-para-um como as revistas de férias e os códigos QR, que dão vida aos mailings, impulsionam o diálogo com os clientes para novos mercados". Nicola Scheifele* *Jornalista freelancer, responsável pela agência allWrite, de Munique e autora de um blog sobre comunicação impressa.
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Para mais informação sobre a drupa e as conferências drupa cube 2012, clicar no ícone ao lado.: www.drupacube.de
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impressão KBA
19 corpos de impressão em offset
A Amcor Tobacco Packaging encomendou à KBA uma máquina de impressão offset com 19 corpos de impressão/acabamento, destinada ao centro de produção de embalagens de cigarros de Rickenbach, na Suíça. A máquina, com um comprimento global de 35 m, será instalada durante o mês de Agosto e será a máquina offset com maior comprimento para o formato B1. A sequência de corpos é a seguinte: 1 corpo de revestimento, 2 secadores, 10 corpos de impressão, 1 secador, 2 secadores, 1 secador, 2 corpos com secagem UV. Poderá ainda incluir estampagem a frio (módulo Vinfoil).
Para reduzir ao mínimo os tempos mortos e de setup, a obra seguinte é preparada enquanto a máquina ainda está a executar a obra anterior. A maior parte das mudanças é operada automaticamente, e os sistemas tinteiros são substituídos.
TRESU
QuadTech
Verniz offset melhorado A TRESU (Holanda) apresenta na DRUPA (Dusseldorf, Alemanha, 3 a 16 de Maio) um novo sistema de aplicação de verniz em processos de impressão offset (UV e base aquosa, folha-a-folha e bobina). Para além da alta velocidade, o novo sistema integra uma tecnologia de controlo de pressão que evita a formação de bolhas de ar (oriundo das células do cilindro anilox). Inclui ainda mudança rápida e segura de trabalho, bem como controlo e ajuste automático da temperatura do verniz. Entre as principais tarefas a que se destina o novo sistema de aplicação de verniz está a produção de rótulos de papel, caixas de cartão e mangas retrácteis. 26
D-Tone
Novo CMYK A Dragon Tone (Hong Kong) criou um novo sistema de quadricromia CMYK, que afirma ser mais rápido e mais económico. Em vez da tradicional barra de cores e do procedimento de calibração/afinação de cores, o novo sistema D-Tone 5040K baseia-se numa codificação de cores inovadora que consiste na comparação de tons neutrais criados com preto e uma combinação de ciano, amarelo e magenta. Segundo a Dragon Tone, a nova codificação permite reduzir a metade o tempo de acerto de cores.
Lucid Dream
Correcção de PDFs on line
Controlo da água A QuadTech (Sussex, Wisconsin, EUA) vai apresentar na DRUPA o novo sistema AccuCam™ para controlo das dosagens de água e tinta em linha, nas máquinas de impressão de jornais. O controlo é determinado pela inspecção da imagem acabada de imprimir. As vantagens do sistema, segundo a QuadTech, estão na redução da mão-de-obra e na economia de tinta.
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As indústrias gráficas confrontam-se diariamente com ficheiros PDF enviados por clientes que não podem ser usados para impressão, por falta de fontes embebidas, erros de sistema de cores, erros de dimensão, etc.. A Lucid Dream Software (Hoffman Estates, Illinois, EUA) disponibiliza uma aplicação on line que recebe os ficheiros dos clientes, assinala os erros, fornece instruções para a respectiva correcção, permite efectuar correcções e gera ficheiros compatíveis com a impressão.
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impressão
Impressão Nanográfica A segunda revolução digital Revolucionou a indústria gráfica com a Indigo e a tecnologia de impressão digital. Fez fortuna e vendeu a Indigo à HP, em 2002. Em 2012, o israelita Benny Landa regressa ao mundo da impressão e da embalagem com mais uma ideia revolucionária: a impressão nanográfica. É uma das novidades da Drupa 2012 e promete mudanças significativas na impressão comercial e na embalagem. A Landa Digital Printing é o quarto elemento da Landa Corporation, lado a lado com os Landa Labs (que desenvolvem tecnologias energéticas e nano-materiais para pigmentos, produtos farmacêuticos, corantes de cabelo e compósitos), a Landa Ventures (investimentos na área das nanotecnologias, imagem, impressão e energia) e o Landa Fund (filantropia). Não é de estranhar o regresso do "pai da impressão digital": ele é detentor de mais de 700 patentes (150 das quais nos EUA). Na base da nova tecnologia de impressão digital - impressão nanográfica ou simplesmente nanografia (Nanography™) -, está uma 'nanotinta' (NanoInk™) de base a quosa compatível com papéis revestidos e não revestidos, com papéis reciclados, com filmes plásticos, com a impressão folha-a-folha ou em bobina. A Landa promete uma "segunda revolução digital" com alta qualidade, elevada resistência da impressão e, não menos importante, um baixo custo por página. A nanotinta tem partículas de pigmento com largura de apenas algumas dezenas de nanometros (um cabelo humano tem 100,000 nanometros de espessura) com Nº 211 Abril 2012
elevada capacidade de absorção da luz e que fornecem uma qualidade de imagem "sem precedentes". Pontos de alta definição e uniformidade, alto brilho e ampla gama CMYK são as características anunciadas para esta nova tinta. A nanografia não requer pré-tratamento do suporte nem pós-secagem. A espessura da impressão é de cerca de 500 nanometros, aproximadamente metade da espessura da impressão offset. Esta característica tem duas consequências vantajosas: a redução do custo por página e o menor impacte ambiental (menor carga de tinta sobre materiais recicláveis). As seis máquinas de impressão da Landa, com cabeças de impressão de jacto de nanotinta, despertam a curiosidade pela sua dimensão ainda mais compacta que as máquinas digitais conhecidas e pela sua alta velocidade: na impressão folha-afolha, 11 000 folhas B3, B2 ou B1 por hora; na impressão bobina-abobina para embalagens flexíveis, com largura entre 52 cm e 104 cm, 200 m por minuto. A resolução é de 600 dpi ou 1200 dpi, com impressão até 8 cores.
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A primeira revolução digital criou um mercado específico para a impressão digital: as pequenas e médias séries. Para o binómio alta velocidade e baixo custo, a impressão offset continuou a ser o standard. A segunda revolução digital promete alterar este estado de coisas: a nanografia permite altas velocidades e baixo custo por página. Na Drupa, a Landa apresenta seis máquinas de impressão, abrangendo os vários segmentos do mercado: impressão comercial geral, livros, revistas, direct mail, etiquetas, caixas de cartolina e embalagens flexíveis. A Komori (Tóquio, Japão) foi a primeira empresa a adquirir licença de utilização da tecnologia nanográfica da Landa. A Komori é especialista em máquinas de impressão offset (folha-a-folha e bobina-a-bobina) e as primeiras máquinas da Landa Digital Printing usam tecnologia Komori como plataforma de manipulação de papel. Para além da Komori, também a Manroland (Offenbach, Alemanha) ea a Heidelberg (Heidelberg, Alemanha) assinaram acordos de licença e vão incorporar a tecnologia nanográfica da Landa. Outros mais surgirão nos próximos dias. 27
impressão Miyakoshi-Ryobi
Digital com toner líquido Benny Landa não é o único protagonista na festa digital de 2012. A japonesa Miyakoshi, que desenvolveu máquinas bobina-a-bobina para marcas como Canon, Kodak, Océ e Xerox, associou-se à Ryobi para desenvolver uma máquina de impressão digital folha-a-folha para o formato B2. O sistema de impressão baseia-se no toner líquido electrofotográfico desenvolvido na Austrália e assegura velocidades até 8000 folhas B2 por hora, com resolução de 1200 dpi.
A transferência das partículas ultrafinas de toner líquido de um rolo fotosensível para o suporte, permite uma impressão com qualidade comparável com a impressão offset e superior ao da tecnologia de jacto de tinta actualmente disponível no mercado. A nova máquina destina-se ao
mercado das pequenas séries de catálogos, posters e embalagens, e também para a impressão variável de grande formato. Imprime papéis com gramagens entre 64 e 360 g/m2 e espessura máxima de 0,4 mm.
Screen
Ink jet digital bobina-a-bobina A Screen (grupo Dainnipon) aproveita a Drupa 2012 para apresentar a Truepress JetSX em versão bobina-a-bobina (a versão folha-a-folha foi apresentada na feira IPEX 2010). A nova máquina imprime no formato B2, a cores, até à velocidade de 1620 folhas/hora, com ou sem impressão variável. Admite papéis offset e papéis/cartões ink jet até espessura de 0,6 mm.
A Truepress JetSX já tem instalações beta no Japão e deverá ter a sua primeira na Europa depois da Drupa. A Dainnipon Screen é pioneira na tecnologia de impressão digital por jacto de tinta em bobina-a-bobina. Teve sucesso com o modelo precedente (Truepress Jet520), do qual vendeu mais de 400 unidades, incluindo as que foram instaladas com a marca Ricoh. Actualmente, a Screen afirma ter
uma quota de mercado próxima dos 50% e apresenta estas máquinas como alternativa económica à tecnologia de toner para impressão a alta velocidade. A máquina Truepress Jet520ZZ imprime à velocidade de 220 m/min (quase 3000 páginas A4 por minuto). No stand da Screen, os visitantes vão ver ainda um novo sistema de inspecção, novos sistemas CTP para offset e flexo (com destaque para o PlateRite FX para flexografia de embalagem) e ainda os sistema de controlo do fluxo de trabalho EQUIOS.
Konica Minolta / Komori
Fujifilm
Novo protótipo digital
Nova máquina digital
A KM1 é a primeira impressora offset/ink jet da Konica Minolta, desenvolvida em colaboração com a Komori e apresentada, ainda em protótipo, na DRUPA (3 a 16 de Maio, em Dusseldorf). É uma máquina folha-a-folha, para o formato B2, com cadência de 3300 folhas/hora (em modo simples) ou 1650 folhas/hora (modo duplex), com resolução de 1200 x 1200 dpi. Combina a tecnologia das cabeças de jacto de tinta da KM com a tecnologia de manipulação de papel da Komori. A tecnologia de jacto de tinta permite a mudança rápida de trabalho e a impressão de informação variável. A máquina imprime papéis revestidos e não revestidos, inclui lâmpadas UV e destina-se ao mercado da impressão comercial.
A Fujifilm anunciou o lançamento de uma máquina de impressão digital bobina-a-bobina, com tecnologia de jacto de tinta, configuração mono-torre, capacidade de impressão duplex e velocidade até 127 m/min. Diversamente do que sucede com a impressão offset, em que o comprimento é limitado pela dimensão da chapa, a impressão digital admite vários comprimentos e só está limitada pela largura do suporte de impressão. A nova máquina da Fujifilm estará disponível nos últimos meses de 2012.
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impressão A impressão offset para as grandes séries - a impressão digital para as pequenas e médias séries com informação variável. Eram alternativas e mercados distintos. Depois, tornaram-se complementares. Afinal, as empresas gráficas precisavam das duas. Entramos agora numa terceira etapa, em que as duas tecnologias estão combinadas na mesma máquina. A DRUPA 2012 marca a afirmação da
impressão híbrida
KBA
Passos em frente na impressão de embalagens A KBA (Koenig & Bauer AG) marcou presença da feira DRUPA 2012 com várias novidades focadas nos mercados da embalagem. Para confirmar a liderança tecnológica no segmento dos grandes formatos folha-a-folha, a KBA apresentou a Rapida 145 em duas versões: uma de oito cores para impressão comercial e de revistas, e uma versão de seis cores para o mercado da embalagem. Com esta máquina, a KBA estabeleceu um novo record de velocidade - 17 000 folhas/hora (embalagem) ou 15 000 folhas/hora com 8 cores e em modo "perfecting" - e introduziu um novo record de mudança de trabalho com mudança de chapas e lavagem em simultâneo (sistema CleaTronic).
Ink Jet Digital Já era conhecida a viragem da KBA para a impressão digital, apostando na combinação da tecnologia offset analógica com a tecnologia de jacto de tinta, contando com a parceria da Atlantic Zeiser. A novidade na DRUPA é a máquina de impressão bobina-a-bobina, com tecnologia de jacto de tinta (ink jet) RotaJET 76. Fabricada em Würzburg, esta é uma máquina digital de alta produção
para os mercados da impressão de livros a cores, revistas e outras aplicações da chamada "impressão comercial" caracterizados pelas mudanças frequentes. A RotaJET 76 trabalha com largura até 780 mm e velocidade até 150 m/minuto (o equivalente a 3000 páginas A4 por minuto). Para máxima qualidade de impressão, a máquina tem controlo automático da tensão do papel e trabalha com tintas pigmentadas de base aquosa. A máquina é um duplo prenúncio: da transição do offset para o digital e do futuro da impressão de embalagens.
Offset seco para embalagens flexíveis A nova máquina de offset waterless Varius 80 posiciona a KBA como player a ter em conta no mercado das embalagens flexíveis, através da sua subsidiária KBA MePrint. A Varius 80 é uma máquina modu-
Kodak / Ryobi / Heidelberg
Soluções híbridas para a impressão folha-a-folha A Komatsu General Print Co. (Nagano, Japão) integrou um sistema de jacto de tinta Kodak Prosper S5 numa máquina offset Ryobi 750. A máquina híbrida destina-se ao mercado do direct mail e permite a impressão idêntica (offset) e personalizada (jacto de tinta) numa só
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lar, de formato variável, baseada na tecnologia do offset seco das máquinas Genius, com tintas de secagem rápida e secagem UV, ideal para suportes não porosos, como os filmes plásticos. Segundo a KBA, bastam 100 metros para o arranque, o que reduz os desperdícios em cerca de 80 %. Por outro lado, as chapas offset são mais económicas que as chapas flexo, e a tecnologia do offset seco não gasta água, solventes ou pós. A nova máquina trabalha com largura até 800 mm, filmes com espessura entre 30 e 800 µm e atinge velocidades até 400 m/minuto.
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passagem, eliminando tempo de secagem e encurtando o tempo total de produção. Desde o seu lançamento em 2009, o Prosper S5 tem sido aplicado em máquinas offset bobina-a-bobina, mas esta aplicação, para uma gráfica que produz mailings entre 1 milhão e 100 29
impressão milhões de peças, é um passo importante. Também na Europa os sistemas híbridos estão a fazer o seu caminho. A Kern (Bexbach, Saarland, Alemanha), que imprime mailings entre 10 mil e 1 milhão de unidades, instalou três sistemas Prosper S10 num projecto de integração que envolveu a Kodak, a Heidelberg e a Popp. Os sistemas trabalham a 180 m por minuto, aproximadamente 15 milhões de páginas por mês. Outros utilizadores são o Anton Group (Reino Unido) e as gráficas Melter e Trebbau (Alemanha).
CGS
Gestão de cores e provas contratuais com funcionalidades multi-máquina e multi-local
Entre a INTERPACK 2011 e a DRUPA 2012, a CGS fez evoluir as suas soluções de calibração e gestão de cores. Na INTERPACK, destacou-se a combinação da tecnologia VersaCAMM VS, da Roland DG com o sistema de provas ORIS Color Tuner // Web da CGS, como alternativa aos sistemas de "proofing" tradicionais para o sector da produção de embalagens flexíveis Utilizando tintas com solventes ecológicos, incluindo um novo branco e uma nova tinta metálica, a nova solução responde a vários requisitos colocados pela indústria. Contrariamente à impressão comercial ou de cartões, as provas são impressas em suportes similares aos originais, tais como filmes transparentes ou metalizados, frequentemente com base ou sobre-impressão de branco. Além disso, existe uma tendência no mercado para usar cada vez mais cores metalizadas e para usar os dados do 'imagesetter' para produzir provas com tramas de meios tons. Na DRUPA, a CGS apresenta novas funcionalidades, tais como a gestão multi-máquina e multi-local. Também nesta área específica surgem agora produtos baseados em iOS e em 'cloud computing'. Alguns deles foram demonstrados na DRUPA, em máquinas digitais Xerox, Ricoh, Canon e Konica-Minolta. O ORIS Color Tuner // Web é um software para produção de provas contratuais em impressoras de jacto de tinta de baixo custo. As impressoras calibradas por este software podem encontrar-se em diferentes locais da empresa impressora ou A Alwan Color Expertise (Lyon, França) apresenta na DRUPA a do cliente que tem que aprovar as provas. nova "suite X" dos seus programas de controlo e normalização O ORIS Press Matcher // Web é um software de cores para os processos de impressão de embalagens, que para calibrar máquinas diferentes para o mesmo permitem às empresas gráficas obter a certificação ISO 12647 e trabalho. Os perfis de cor são criados num G7. Os programas abrangem também a normalização de processo iterativo, de forma a garantir a desejada processos não CMYK, tais como Multicolor e repetibilidade. Tal como o módulo anterior, a Spot Color. A "suite" inclui três módulos de funcionalidade web permite controlar o processo software que podem ser utilizados combinados de calibração onde quer que as máquinas se ou independentes: o CMYK Optimizer (préencontrem, sejam elas convencionais ou digitais. -tratamento de PDF, com funcionalidade de O ORIS Certified //Web é um sistema de redução de tinta), PRINT Standardizer (calibracontrolo de qualidade de cores que gera barras ção da máquina de impressão) e PRINT Verifier CMYK de acordo com as normas SWOP, (análise de provas). O CMYK Optimizer tem GRACoL, 3DAP, FOGRA e outras. As medições mais de 1000 licenças instaladas, para impresde cor são registadas em relatório ou em são offset, flexo, rotogravura, serigrafia e digital. etiqueta, de forma a que o utilizador possa As principais vantagens são a economia de verificar a evolução das variações de cor num tempo no setup, a repetibilidade dos trabalhos determinado período de tempo. A monitorização em máquinas diferentes, a redução de desperdípode ser remota. cios de papel e dos consumos de tinta.
Alwan Color Expertise
Normalizar cores
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Ynvisible
interactividade low cost em painéis electrocrómicos A difererença entre um écrã e um simples cartaz está na mudança da imagem. Um écrã normal tem espectadores, numa posição passiva. Um écrã interactivo reage às escolhas do utilizador: responde-lhe. É mais eficaz a captar a atenção e a transmitir mensagens. O problema é…o preço. Constituída como spin off da YDreams, a Ynvisible (Cartaxo) desenvolve uma tecnologia inovadora de painéis electrocrómicos que permitem colocar écrãs interactivos em displays de pontos de venda, capas de livros, embalagens, etc. Exemplos de ecrãs electrocrómicos podem ser vistos no filme seguinte. A mudança da imagem pode ser automática (dependendo apenas de activação) ou de uma acção do espectador/utilizador, tal como premir um "botão", por exemplo, como se pode ver neste segundo filme. A vantagem desta solução está no seu baixo custo, comparativamente a qualquer outro tipo de écrã interactivo. É uma solução leve que pode ser incorporada em quase todo o tipo de suportes, inclusive suportes flexíveis. Os écrãs electrocrómicos usam baterias soft quase imperceptíveis e de baixo custo e são transparentes. O texto ou imagem só se torna evidente quando o écrã é activado. Depois de vários protótipos em cartão, a Ynvisible iniciou em 2011 a aplicação da tecnologia a suportes flexíveis. Abriu o caminho a inúmeras aplicações possíveis, incluindo embalagens interactivas, displays PLV ou mesmo "vestuário interactivo"... No final de 2011, a Ynvisible estabeleceu uma parceria com a Guide (Odivelas) empresa com experiêcia e know how na área da impressão, preparando-se para entrar na fase da comercialização de aplicações à escala industrial. O primeiro cliente foi a IDTechEx, organizadora da conferência Printed Electronics USA 2011, que encomendou cartões interactivos para os participantes. Nesta aplicação, a Ynvisible utilizou baterias da Enfucell (Finlândia). Já este ano, a Ynvisible desenvolveu para a L'Oreal um painel interactivo para orientar a escolha de perfumes no ponto de venda. Destinados às principais lojas de perfumes, estes painéis identificam as preferências dos consumidores através de um "questionário rápido" e, em função dessas preferências, sugerem um perfume. É a primeira aplicação comercial da tecnologia de painéis electrocrómicos da Ynvisible para o sector retalhista. Nº 211 Abril 2012
Tecnologia Portuguesa na DRUPA Cinco empresas portuguesas marcam presença na Drupa 2012. Modesta em número, a participação portuguesa destaca-se pela inovação.
EURO YSER
A (Aveiro) vai apresentar a sua gama de tintas de impressão para offset, flexografia e rotogravura. Num mercado extremamente competitivo, a empresa pode oferecer aos seus clientes alternativas baseadas em "química verde".
Portucel Soporcel
O grupo (Figueira da Foz), fabricante de pasta de papel e de papéis não revestidos para impressão e escrita, é líder europeu nos segmentos do papel offset não revestido de alta qualidade e do papel para pré-impressão. Na Drupa 2012, destaca a marca Soporset (www.soporset.com) lançada em 2011, em que combina as qualidades estéticas do papel, o seu desempenho na impressão e utilização e as características ambientais.
Ouplan
A (Santarém) é uma empresa jovem que fabrica máquinas CNC (fresadoras, plasmas, jacto de água e lâminas oscilantes), máquinas de dobrar e polir acrílico, plastificadoras, termo-moldadoras e bancadas de trabalho.
SISTRADE
A (Porto) é uma das principais software houses, a nível mundial, com soluções de ERP especializadas para as indústrias de impressão. Com presença comercial e licenças atribuídas em numerosos países, o Sistrade®Print já se tornou um standard de referência para as indústrias de impressão de papel e filme plástico.
Ynvisible
(Cartaxo), constituída a partir da A YDreams, desenvolve aplicações de painéis electrocrómicos interactivos. Capas de livros, posters ou displays podem tornar-se écrãs interactivos a baixo custo. Depois de vários protótipos, a Ynvisible procura mercado para suportar o salto para a sua etapa industrial.
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impressão Domino
Leitura, inspecção e impressão de etiquetas A AB Graphic e a Domino apresentaram na Labelexpo uma solução completa para numeração e inspecção de etiquetas, baseada num rebobinador bi-direccional flytec 150 (AB Graphic) equipado com duas impressoras por jacto de tinta K200 (Domino) e câmara de inspecção fleyeVision. O sistema inspecciona cada uma das etiquetas, comparando-as com as imagens de referência em base de dados. Para tal dispõe de funcionalidades de leitura de códigos de barras e reconhecimento óptico de caracteres (OCR).
As impressoras da série K permitem velocidades até 90 m/minuto utilizando as tintas UV. O mesmo sistema pode ser equipado com diversos tipos de impressoras de jacto de tinta: gota a gota, térmica ou contínua, consoante os requisitos de velocidade e o material de suporte. A nova solução automatiza a inspecção das etiquetas e permite manter a cadência de produção mesmo quando se tem de lidar com mudanças frequentes ou impressão de etiquetas em idiomas múltiplos.
O rebobinador flytec 150 lida com bobinas de largura até 250 mm e também pode manusear etiquetas alimentadas em dobra zig-zag. Para satisfazer os requisitos da indústria farmacêutica, o novo sistema AB Graphic/Domino também pode ser fornecido conforme a norma GAMP 4 (Good Automated Manufacturing Practices).
Personalização a 600 dpi Visando o mercado da personalização de impressões como complemento da impressão offset ou flexo, a série K da Domino passou a incluir
as impressoras de alta resolução K600, para larguras de impressão de 108 mm a 780 mm e possibilidade de instalação em série, para larguras maiores. A resolução a 600 dpi permite imprimir códigos de barras, códigos 2D incluindo QR, numerações, gráficos, logótipos e dados personalizados. Comparativamente às impressoras K200, cuja largura de impressão vai até aos 244 mm, as novas K600 duplicam a resolução, têm capacidade para graus de cinzento e
permitem larguras de impressão muito mais amplas. A velocidade pode variar entre 50 e 150 m/minuto. As impressoras K600 podem trabalhar com tintas UV ou de base aquosa e são relativamente fáceis de montar em qualquer máquina de impressão offset ou flexo e permitem personalizar as impressões evitando tempos de mudança de trabalho. Entre as aplicações típicas para estas novas impressoras estão bilhetes, impressões de segurança, folhetos publicitários, etc..
Série N Entretanto, a Domino lançou no mercado a série N baseada na tecnologia de jacto de tinta "piezo" e disponível quer em configuração "stand alone", quer em módulos para OEMs, com resolução nativa de 600 dpi, quatro graus de cinzento (1200 dpi nominais) e velocidade de impressão de 50-75 m/min, com tintas UV. A primeira demonstração pública da impressora N600 aconteceu durante a IPEX 2010 e foi feita com uma máquina bobina-a-bobina, com largura de 333 mm. Vocacionada para a impressão de etiquetas com dados variáveis, a Série N pode trabalhar com vários tipos de papel e filmes plásticos e é também compatível com vários tipos de acabamento. 32
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impressão Esko
Suite 12 para pré-produção de embalagens A Esko marcou para a DRUPA (Dusseldorf, Alemanha), o lançamento da Suite 12, uma nova versão do pacote de software para criação de pré-produção de embalagens. Mais capacidade 3D, rapidez de processamento, fiabilidade na gestão das cores e redução de custos são os requisitos mais solicitados pelos utilizadores, na sua maioria profissionais das empresas gráficas especializadas em embalagem. A Suite 12 reune as várias ferramentas de edição gráfica bem conhecidas deste sector, todas elas com diversas melhorias: ArtiosCAD, ArtPro, PackEdge, DeskPack e Studio. A par com a automação do fluxo de trabalho e da gestão de cor, os utilizadores contam agora com novas funcionalidades de "colaboração móvel", tirando partido da internet, e com o novo WebCenter 12, um portal destinado à gestão do processo de produção de embalagens. O Automation Engine 12 é um software escalável para gestão dos fluxos de produção e adapta-se bem a aplicações tão simples como a produção de cartazes com o i-cut Automate até gráficas com vários locais de produção. A nova versão é
PantoneLIVE
Os sistemas Esko passaram a suportar a norma PantoneLIVE da X-Rite/Pantone, para assegurar a gestão de côr em todo o fluxo de produção de embalagens e garantir a conformidade da impressão com as exigências de reconhecimento e autenticidade das marcas. A conformidade abrange todas as etapas. No design, o Ink Manager e o Esko Viewer, plug-ins do Adobe® Illustrator® e do Adobe® Photoshop®, passaram a incluir a funcionalidade PantoneLIVE. Na pré-impressão, os programas PackEdge, ArtPro, Automation Engine e WebCenter operam com os mesmos dados de cores para edição, previsão e produção de provas. O FlexProof gera provas ink jet, locais ou remotas, baseados nos Nº 211 Abril 2012
capaz de suportar qualquer equipamento que trabalhe com o formato JDF. O Color Engine 12 vem responder à necessidade de assegurar a fidelidade de produção de cores nas embalagens e etiquetas. Já com a norma PantoneLIVE, este Color Engine 12 é o primeiro no mercado a assegurar a reprodução de cores spot em toda a cadeia de produção. O Studio 12 vem trazer funcionalidades 3D no projecto de embalagens primárias, secundárias e terciárias. Através do ArtiosCAD, o Studio também pode ser ligado ao software de paletização do cliente. O Studio Designer 12 está embebido nas aplicações de edição da Esko que
perfis de côr spot PantoneLIVE. Os detentores de marcas podem usar o portal PantoneLIVE para gerir as cores das suas marcas. Os impressores e transformadores podem aceder às mesmas referências de cores para utilizar com o software de formulação de tintas da X-Rite. O Esko Color Engine é o software central de gestão de côr que assegura a consistência ao longo de toda a cadeia de fornecimento de materiais de embalagem. Em combinação com a base de dados de cores PantoneLIVE, permite criar perfis de cor spot e efectuar as conversões necessárias para garantir a referida consistência.
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os utilizadores já conhecem (ArtPro, PackEdge e DeskPack) e permite a visualização de componentes múltiplos ao mesmo tempo que se desenvolve a criação de cada componente. O Store Visualizer 12 permite simular de forma realista o efeito da embalagem no ponto de venda, utilizando uma biblioteca de elementos (mobiliário, prateleiras, etc.) e implantando as embalagens criadas no software. O editor ArtPro está a fazer 20 anos e conta com milhares de instalações no sector de embalagem. Na Suite 12, o ArtPro e os demais editores da Esko surgem com funcionalidades novas. Uma delas, cada vez mais importante no sector da embalagem é o suporte para processos de impressão combinados. Os impressores de etiquetas combinam frequentemente processos offset, digital, flexo, rotogravura, etc. na mesma máquina. A Suite 12 é agora capaz de gerar as separações para cada processo de impressão, reduzindo o tempo de pré-impressão em cerca de 50%. Outras funcionalidades foram introduzidas para tornar mais rápidos os trabalhos e automatizar tarefas.
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etiquetagem e codificação Weber
Novas soluções para impressão e aplicação de etiquetas A Weber Marking Systems e a BluhmWeber, especialistas em sistemas de impressão e aplicação de etiquetas, lançaram no mercado novos equipamentos que dão resposta às exigências de desempenho e simplicidade de operação.
Alpha Compact O novo dispensador de etiquetas Alpha Compact é a nova solução para aplicação de etiquetas pré-impressas a alta velocidade. Para além do accionamento das bobinas de etiquetas, este equipamento tem um novo controlador integrado e pode ser instalado com vários tipos de dispositivo aplicador. As dimensões compactas facilitam a instalação em qualquer linha. Os parâmetros da etiqueta, bem como as funções de arranque, paragem, alimentação de etiquetas, controlo de velocidade e calibração do sensor, podem ser gravadas no próprio aplicador, usando a ligação USB a PC. Os parâmetros podem ser transferidos facilmente de um dispensador para outro e a mudança de trabalho é automática.
Alpha TTD O Alpha TTD é um dispensador de etiquetas auto-adesivas equipado com módulo de impressão por transferência térmica/térmica directa sem contacto (Linx). É ideal para aplicações em que se utilizam etiquetas pré-impressas, servindo o módulo de impressão para 34
colocar a informação variável. É compatível com etiquetas até 106 mm de largura e assegura resolução até 300 dpi. A impressão pode ser posicionada em qualquer área da etiqueta, no sentido longitudinal ou transversal. A memória do dispensador Alpha TTD permite gravar dois conjuntos de parâmetros (comprimento da etiqueta, cadência, posicionamento...). A bobina de fita para transferência térmica tem 1000 m e o espaço de fita entre impressões é de 0,5 mm.
Dispensador com impressão ink jet Estão no mercado vários dispensadores de etiquetas com a opção de pós-impressão de prazos de validade, números de lote, códigos de barras, etc.. Regra geral, utilizam-se dispositivos de impressão que foram projectados para trabalhar em máquinas etiquetadoras. O dispensador Alpha TIJ, do BluhmWeber Group diferencia-se pelo facto de integrar uma impressora térmica de jacto de tinta Markoprint X4, da Weber Marking Systems, que pode ser removida e instalada com rapidez e facilidade em diversas máquinas ou linhas de embalagem, tais como blisterizadoras, encartonadoras, agrupadoras-embaladoras em tabuleiros, máquinas FFS (embalagens flexíveis), transportadores, etc.. Esta impressora multi-funcional é também compacta e pode ser integrada em qualquer dispensador de etiquetas (incluindo de outras marcas), desde que haja o espaço
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necessário para a instalação. O dispensador de etiquetas Alpha TIJ equipado com a impressora Markoptint X4, a informação variável é impressa sem contacto com a etiqueta, imediatamente antes de ser aplicada. Não há perda de etiquetas quando os dados são alterados. A recarga de tinta é simples, limpa e rápida, graças à tecnologia de tinteiros. Estão disponíveis tintas de secagem rápida e várias opções de cor. Podem ser impressos símbolos com altura até 50 mm. A resolução pode ir até aos 600 dpi.
Alpha Laser Outra variante para pós-impressão disponibilizada pela Weber Marking Systems é o dispensador de etiquetas Alpha Laser equipado com impressora laser Solaris CO2, que se encarrega da impressão dos dados variáveis, incluindo datas, códigos logísticos e grafismos, imediatamente antes da aplicação da etiqueta. Esta solução é especialmente indicada para grandes produções em que é necessário assegurar a rastreabilidade de todos os artigos. A impressão laser é indicada para ambientes industriais mais exigentes, é imune ao desgaste e não requer consumíveis. Os códigos de lote ou outros dados podem ser impressos em qualquer área da etiqueta, no sentido transversal ou longitudinal. A impressora laser escreve a preto sobre etiquetas com revestimento específico para este tipo de marcação. A escrita laser não danifica a etiqueta, não gera resíduo e é durável e resistente ao risco. Nº 211 Abril 2012
etiquetagem e codificação
Alpha Quadro dispensador 4 em 1! Com o novo dispensador Alpha Quadro, a Weber Marking Systems disponibiliza uma solução inédita de flexibilidade: o mesmo dispensador é capaz de aplicar etiquetas de formato diferente, numa sequência aleatória! Isto significa que a estação de etiquetagem pode estar instalada num transportador comum onde se apresentam produtos/embalagens diferentes. A solução é ideal para empresas que disponham de pouco espaço e que necessitem de embalar e etiquetar produtos diferentes em simultâneo. O dispensador Alpha Quadro pode ter até 4 bobinas de etiquetas auto-adesivas, e os formatos podem ser completamente diferentes (rectangulares, circulares, ovais, etc.). A altura do produto/embalagem é detectada para que o dispensador ajuste a altura de posicionamento da etiqueta e seleccione automaticamente a bobina a activar. O dispensador Alpha Quadro pode ser equipado com os dispositivos aplicadores tipo 'blow' ou 'tamp-blow'.
Etiquetagem RFID com 4 a 5 mm de largura! Com a nova impressora-aplicadora Spine Tag RFID, a Weber Marking Systems oferece uma solução fiável para componentes ou produtos com geometrias difíceis (estreitos, estriados, etc.), mas que devem permanecer identificáveis ao longo dos anos. O Spine Tag RFID é ideal para a etiquetagem de componentes nas indústrias automóvel, Nº 211 Abril 2012
aeronáutica, eléctrica, de materiais de construção, sempre que estiveram em causa necessidades de identificação e rastreabilidade. A impressora-aplicadora consegue aplicar o número de série, dados de produto e dados da empresa numa etiqueta inteligente (Smart Label) com apenas 4 a 5 mm de largura, e aplicar a etiqueta num friso com uma precisão de +/- 0.8 mm. O aspectos do produtos não é afectado, graças ao rigor de posicionamento. O 'transponder' fica protegido contra atrito e o componente pode ser lido e identificado ao longo de toda a cadeia de logística e processamento. A impressora-aplicadora pode assegurar cadências de etiquetagem RFID compatíveis com a cadência das indústrias de componentes. O novo sistema baseia-se numa impressora-aplicadora Legi-Air 4050 E label com módulo RFID integrado, combinando assim a impressão de textos, códigos de barras e/ou logótipos com a escrita do 'transponder' integrado na etiqueta. Esta é aplicada por um dispositivo 'tamp-blow' (a etiqueta separa-se do papel de silicone e fica na placa aplicadora, segura por vácuo; depois, a placa desloca-se até junto do produto e projecta as etiqueta por sopro). Não há contacto entre o equipamento e o componente a etiquetar. Para garantir uma legibilidade a 100%, a impressora-aplicadora inclui ainda um dispositivo de verificação e rejeição de etiquetas não conformes.
Legi-Air Twin para cumprir o Regulamento GHS Com a entrada em vigor do Regulamento (CE) Nº 1272/2008 relativo à classificação, rotulagem e embalagem de substâncias e misturas, conhecido como Regulamento GHS, tornou-se necessário adaptar as menções obrigatórias nas etiquetas. Os novos pictogramas em losango e os textos H e P (Perigo e Precaução) vêm substituir os pictogramas laranja. Os textos R e S (Risco e Segurança) devem ser combinados na mesma etiqueta. A impressora-aplicadora Legi-Air Twin da Weber Marking Systems,
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com dois módulos impressores interligados, é a solução para assegurar a plena conformidade com a regulamentação. É indicada para etiquetagem de paletes, caixas de cartão e especialmente bidões, qualquer que seja a dimensão e o posicionamento das etiquetas. O controlo pode ser efectuado localmente ou em rede Bluhmware. Seja qual for a dimensão do lote, quer os textos H (perigo), e P (precaução), quer os símbolos de aviso de 2 cores são impressos na quantidade e dimensão especificadas, para além das designações dos produtos e dos códigos de barras (1D e 2D). A separação entre as etapas de impressão e aplicação permite atingir elevadas cadências. A aplicação das etiquetas processa-se pelo método 'wipe-on': a etiqueta é separada do papel de suporte, mantida por vácuo e transportada para a embalagem por banda trasportadora até ser colhida pela embalagem. Sendo o caso de uma embalagem cilíndrica, recomenda-se que haja rotação da mesma sempre que o comprimento da etiqueta exceda 1/3 do diâmetro da embalagem. A comercialização e suporte técnico das soluções de impressão, aplicação e RFID da Weber Marking Systems são assegurados em Portugal pela MGS - Sistemas de Etiquetagem, Lda. 35
etiquetagem e codificação
Solução para pequenas séries de rotulagem de cilíndricos A Packin (Muggio, Itália) desenvolveu um mecanismo dispensador de etiquetas auto-adesivas para embalagens cilíndricas. Combinado com a impressora de transferência térmica TTP-2410M, da TSC Auto ID, este dispensador dá origem a um sistema de impressão e aplicação para pequenas séries, indicado para embalagens de medicamentos, cosméticos, etc.. O sistema PK-50 é compatível com embalagens de formato cilíndrico, com diâmetros entre 10 e 100 mm. O mesmo dispensador também se adapta a outras impressoras de mesa, consoantes as necessidades de resolução, velocidade e largura da etiqueta. A impressora TTP-2410M é a mais rápida da TSC.
Etiquetas mais finas O novo portefólio de materiais para etiquetas da Avery Dennison inclui seis novos laminados, mais finos (e consequentemente mais sustentáveis), incluindo um novo papel térmico revestido para uso postal e armazenagem, um, papel térmico não revestido para aplicações POS, um papel MC Primecoat para rotulagem de garrafas e frascos, um papel semi-brilhante para etiquetagem de carnes e queijos, e dois filmes de polietileno - versões transparente e opaca para alimentos congelados. Mais informação sobre estes produtos, clicar no ícone ao lado.
Bielomatik
Máquina de corte para todos os papéis A máquina CFS 105 da Bielomatik (Alemanha) assegura o corte de papel, passando de bobina a pilha de folhas. Pode lidar com todos os tamanhos, gramagens e tipos de papel, revestidos, não revestidos e impressos, efectuando corte preciso e sem deixar marcas.
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A redução de gramagem é um dos aspectos mais significativos deste novo portefólio. A substituição do auto-adesivo MC Primecoat de 80 g/m2, com papel de suporte de glassine de 59 g/m2 pelo novo FSC Facestock de 70 g/m2 com papel de suporte de 50 g representa uma redução material próxima dos 15%.
Laminadora de etiquetas RFID A SpeedLiner T-165 é uma laminadora multi-camadas para a produção de 'smart labels', apresentada pela Bielomatik na feira Drupa 2012, com a demonstração da produção de etiquetas têxteis. Para além do processo de laminação propriamente dito, a máquina inclui a verificação dos 'transponders' RFID e a rejeição automática dos que apresentem defeito.
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Identipor
Dispensadores eléctricos de etiquetas Mesmo na era da automatização, existem sempre situações de etiquetagem manual. Na indústria, no comércio ou na logística, os dispensadores de etiquetas são uma forma de tornar a etiquetagem mais rápida. A Identipor propõe um novo dispensador que descola automaticamente 90% da etiqueta, o que faz com que esta possa ser retirada apenas com dois dedos. Com a outra mão, o operador segura o objecto a etiquetar. A gama de dispensadores de etiquetas da Identipor inclui também dispensadores eléctricos com capacidade para rolos de etiquetas de maior dimensão e com larguras até 110 mm ou até 150 mm. São equipamentos projectados para ambientes industriais e estão disponíveis versões em inox para ambientes mais exigentes.
O dispensador Sato S70 é um dispensador eléctrico compacto, com formato e volume similar a um dispensador de fita cola. Tem capacidade para etiquetas opacas ou transparentes até 70 mm de largura. Funciona com ligação eléctrica (adaptador AC) ou com bateria (carregador extra como opção). Tem ainda a particularidade de poder funcionar em sincronia. Podem ser ligados três dispensadores em paralelo e aplicar as respectivas etiquetas. Esta funcionalidade pode ser especialmente útil em tarefas de etiquetagem de componentes eléctricos ou electrónicos, por exemplo.
Impressora de mesa com dispensador Outra possibilidade é a de incluir o dispositivo dispensador na impressora das etiquetas. A Identipor comercializa uma vasta gama de impressoras de transferência térmica que podem ter vários dispositivos opcionais: dispensador de etiquetas, módulo RFID, scanner ou mesmo aplicador automático de etiquetas.
Dispensadores manuais e acessórios Para além dos dispensadores eléctricos, a Identipor tem na sua gama de comercialização vários acessórios e equipamentos complementares, tais como teclado com memória e porta de comunicação RS232 para programação e gravação de etiquetas (formatos, variáveis e quantidades), rebobinador de Nº 211 Abril 2012
etiquetas eléctrico, com dupla direcção de rotação, velocidade ajustável e paragem automática (Sato RWG500); vários modelos de dispensadores de etiquetas manuais (de mesa, portáteis) e ainda etiquetadoras de mão com impressão de uma ou duas linhas.
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novas embalagens
PLA mais resistente à temperatura A Purac tem soluções para aumentar a resistência térmica do PLA para injecção, extrusão e produção de fibras. Os homopolímeros de PLA conhecidos pelas siglas PLLA e PDLA que estão na base desta melhoria do desempenho térmico, passam a estar comercialmente disponíveis. “A nossa tecnologia permite aumentar a estabilidade
térmica do PLA até aos 80 a 150 °C” - diz a Purac. Os homopolímeros de PLA podem ser utilizados para produzir plásticos com resistência térmica acrescida, incluindo filmes, fibras e espumas. A Purac (Gorinchem, Holanda) é a maior produtora mundial de ácido láctico e uma das principais produtoras de bioplásticos baseados no ácido láctico, com fábricas nos E.U.A., Holanda, Espanha, Brasil e Tailândia.
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Doubleblow
Enchimento a quente e pasteurização A APPE, fabricante de embalagens PET e a Nissei ASB Europe, construtor de equipamentos e injecção-estiragem-sopro, estabeleceram uma parceria para o lançamento de uma nova gama de embalagens de boca larga compatíveis com os processos de pasteurização e enchimento a quente. O objectivo é fornecer os mercados europeu e turco de produtos e condimentos alimentares, tais como molhos, derivados do tomate, compotas, pikles e vegetais.
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A tecnologia Doubleblow® é anunciada como vantajosa em segurança alimentar e em impacto ambiental, comparativamente aos formatos existentes. As novas embalagens serão mais leves e manterão a transparência. A Nissei vai fornecer à APPE os dois primeiros sistemas de "duplo sopro". Os primeiros modelos de frascos já estão em processo de validação. A comercialização terá início ainda em 2012.
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Tostas de queijo prontas a consumir A Dairy Crest (Reino Unido) lançou no mercado uma nova embalagem com seis pequenas tostas com queijo Cheddar. Para manter a tosta estaladiça e conservar o queijo, cada uma das seis unidades é pré-embalada e termoselada em PP/EVOH, inserida numa embalagem semi-rígida (fabricada pela RPC Bebo) e vendida em 'packs' de três. A nova solução insere-se na tendência no sentido de tornar os alimentos 'snack' mais nutritivos e saudáveis, conquistando a confiança de segmentos de mercado como a população escolar. O segmento 'children’s cheese snacking' vale 185 milhões de GBP no Reino Unido e está a crescer 1,5% ao ano. A APPE (Artenius PET Packaging Europe) é uma divissão da La Seda de Barcelona (LSB) e tem unidades de produção de embalagens PET no Reino Unido, Alemanha, França, Espanha, Bélgica, Marrocos, Turquia e Grécia. É também reciclador de PET e fornecedor de rPET (PET reciclado). A Nissei ASB Europe é subsidiária da Nissei ASB Machine Co., Ltd. com sede em Nagano, Japão. A tecnologia de "duplo sopro" foi apresentada pela primeira vez na feira K 2010, em Dusseldorf. Nº 211 Abril 2012
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Novos formatos termoformados A ANL Plastics (Bélgica) apresentou na INTERPACK vários formatos de embalagens termoformadas. A primeira série é a do formato "meia-lua" em embalagens PET transparentes, com tampa. A gama está disponível em três tamanhos: 350 cc, 550 cc e 750 cc.
Mais transparência Outro desenho da ANL é o das saladeiras da série DP, em APET, com tamanhos entre 250 e 1500 ml. O fecho pode ser feito com tampa independente e clicável ou com selagem de película, podendo neste caso a salada ser hermeticamente embalada com mistura inerte (atmosfera modificada) para maior duração.
A embalagem "Seal2Tin" é uma solução em APET destinada a substituir a apresentação de chocolates, biscoitos ou cosméticos em embalagens metálicas ou de cartolina. A folha de APET tem a vantagem da transparência mas também pode ser impressa, conjugando assim a visão do produto, o brilho do APET e a impressão da marca. A embalagem completa é formada por um conjunto de várias peças de um só material. A possibilidade de impressão directa com a imagem do cliente elimina a necessidade de etiqueta. Além disso, todas as peças são encaixáveis/empilháveis. A caixa transparente Cubb-x® aposta num design liso com ausência quase total de frisos, e com rigidez suficiente para permitir a sobre-posição de várias caixas. O propósito é dar ao produto o máximo de exposição e visibilidade. Pode ser usada para um largo leque de produtos, tais como bolos, biscoitos, chocolates, refeições, brinquedos, cosméticos, etc. No caso de ser utilizada em produtos com humidade, a folha de APET pode ter tratamento 'antifog'. Nº 211 Abril 2012
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O grau de PP (polipropileno) Borclear™ RC737MO da Borealis fornece um grau de transparência superior e foi desenvolvido especialmente para o fabrico de embalagens para cos-méticos e alimentos para crianças, com formatos até 2 litros. O enevoamento típico do PP é reduzido em cerca de 25%, permitindo embalagens mais transparentes, brilhantes e resistentes ao risco. O PP Borclear RC737MO pode ser processado com os parâmetros usuais para os copolímeros PP ramdom, com temperaturas de extrusora de 190-220°C. O ponto de fusão mais elevado permite uma regulação mais fina da espessura e uma maior liberdade de design. O material é totalmente reciclável e não contem Bisphenol A (BPA).
Fitas re-coláveis Acrescentar uma fita adesiva a uma embalagem flexível pode parecer um detalhe e um custo supérfluo. Mas pode ser uma solução económica para obter uma embalagem re-fechável. A Payne (Reino Unido) propõe as suas fitas adesivas impressas e re-coláveis para esse efeito e também para promoções e séries especiais.
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máquinas
Descarga de sacos com aspiração de poeiras As Bag Dump Stations da Flexicon Europe podem agora ser completadas com o Bag Compactor, para enfardar sacos destinados a reciclagem ou eliminação. As Dump Stations deste construtor destinam-se a instalações de descarga manual de produtos ensacados. À medida que o operador esvazia o saco, a Dump Station aspira e filtra as poeiras, protegendo assim os operadores e evitando a contaminação da fábrica. O novo Bag Compactor recolhe imediatamente os sacos vazios e , como está integrado na estação de descarga, a poeira resultante do processo de compactação é também aspirada e filtrada. O compactador pode ser instalado como "caixa de correio" no lado direito ou esquerdo da estação de descarga.
Os fardos de 50 a 80 sacos têm as dimensões máximas de 440x440x600mm. A Flexicon (R. Unido), especialista em sistemas de carga/descarga de produtos a granel, é representada em Portugal pela Filpes - Sistemas de Pesagem e Doseamento, Lda.
Paletizador de alta velocidade a altura mais acessível O novo sistema de paletização SP 1000 HS da Sidel combina a elevada cadência com a operação a altura reduzida e mais acessível aos operadores. Enquanto os paletizadores de altura elevada operam com camadas estacionárias e paletes móveis, os paletizadores de altura reduzida operam com palete fixa e camadas em movimento, com pick and place por robô. Para além do equipamento que inclui a formação das camadas, a manipulação e a paletização, a
Sidel apresentou também o software de paletização PLACE (Pallet and Layer Automated Configuration Editor).
Menos plástico na grupagem Se as garrafas PET tiverem um design favorável, a grupagem com filme retráctil pode ser substituída por um processo de cintagem com pega. O conceito Krones LitePac, apresentado pelo construtor alemão, é mais uma ideia para economizar materiais e reduzir custos com energia. O túnel de retracção deixa de ser necessário na linha de engarrafamento. A máquina Evolite é formada por dois módulos: um módulo de entrada, que divide as garrafas em duas linhas, e um módulo de cintagem, equipado com quatro estações de cintagem. É aplicada uma cinta de PET horizontal, que agrupa as garrafas e que se mantém em posição aproveitando a concavidade do desenho da garrafa, e uma cinta vertical em PP que funcionará como pega. A mudança do filme retráctil para a cinta de PET representa uma redução do peso da embalagem secundária na ordem dos 75%. A tecnologia de cintagem incorporada pela Krones é da empresa SMB (Alemanha) e a cadência da máquina vai até às 24 mil garrafas/hora. A primeira instalação foi concretizada em Itália, nas águas Fonti Pineta (Bergame).
Solução Sigpack para embalagem stick A linha Sigpack RAx, apresentada pela Bosch na INTERPACK, estabelelece novos parâmetros na embalagem em stick para produtos free flowing, tais como pós, granulados, pellets ou pequenas peças. A linha inclui não só a funcionalidade FFS (form, fill, seal - formação, enchimento e selagem), mas também a própria embalagem secundária, com várias opções. A cadência pode ir até aos 1000 sticks por minuto / 120 caixas por minuto. A embalagem tipo stick, com o seu formato longo e estreito, tem vindo a ganhar aceita40
ção em diversos segmentos de mercado, incluindo medicamentos e nutracêuticos em pó, ingredientes alimentares, produtos solúveis, etc.. Para além de uma maior diferenciação da marca, esta embalagem permite também reduzir até cerca de 20% dos custos. O sistema de dosagem e alimentação (tremonhas) pode ser adaptado em função das características de fluidez do produto. O enchimento ocorre em 10 bicos e todos eles têm
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um controlo de peso a 100%. Cada stick é pesado antes de ser contado, agrupado e colocado na caixa. Nº 211 Abril 2012
máquinas
Flow wrapper com selagem longa
Novo transportador vibratório horizontal
As novas máquinas embaladoras horizontais (flow wrappers) da Bosch incluem o dispositivo LD (Long Dwell), que prolonga o tempo de selagem comparativamente aos sistemas tradicionais de corte. O resultado é uma selagem mais robusta e estanque. Com este dispositivo, as máquinas Pack 301 LD são indicadas para embalar produtos frescos e perecíveis com atmosferas modificadas. São também aplicáveis para os processos que normalmente usam filmes mais espessos, como é o caso de embalagens flexíveis para artigos médicos.
Horizon™ é o novo transportador vibratório horizontal da Key Technology, equipado com um accionamento de baixa manutenção. Proporciona um processamento suave, silencioso e higiénico de produtos alimentares frágeis. O accionamento é potente e dinâmico, capaz de movimentar o produto a velocidades até 13 m/minuto num transportador único contínuo com comprimento até 30 m.
O tempo de selagem vai até 1 segundo, bem mais longo do que é habitual, mas, mesmo assim, a máquina pode assegurar cadências até 150 embalagens por minuto. A temperatura é controlada de forma independente na selagem do topo e fundo. A máquina Pack 301 LD pode incluir os equipamentos necessários para criar a atmosfera modificada.
A Key desenhou o transportador Horizon™ com um accionamento mecânico pré-lubrificado para todo o tempo de vida útil, de modo a reduzir a manutenção ao mínimo. O produto é movimentado sem sofrer choques mecânicos significativos, o que torna este sistema ideal para produtos frágeis, pulverulentos, revestidos ou ruidosos. A vibração horizontal não só movimenta o produto como actua como limpeza em contínuo, evitando acumulações de produtos, óleos, etc. e assegurando tempos de residência uniformes.
O novo sistema de selagem inclui também a capacidade para detectar a presença de produto entre as barras seladoras. Neste caso, não ocorre a selagem e a embalagem é rejeitada, evitando-se contaminações e encravamentos na linha.
Shrink wrapper versátil A máquina Brandpac BPMP-5000 da ARPAC agrupa garrafas sob filme retráctil, com mudança de formato em menos de 15 minutos. Também pode ser configurada para agrupar em tabuleiros de cartão canelado, e deste modo o engarrafador pode dar resposta às preferências dos retalhistas sem ter que adquirir outra máquina. Outra particularidade digna de nota é a capacidade para acerto do registo a partir da impressão do filme, tornando desnecessárias as marcas de registo. As novas shrink wrappers da ARPAC podem ainda incluir o painel de controlo HMiQ, que, Nº 211 Abril 2012
para além das funcionalidades típicas de interface homem-máquina, inclui a comunicação por correio electrónico de informação de estado com operadores, responsáveis de manutenção, responsáveis de produção ou administradores.
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A acção de deslizamento também evita misturas e separação dimensional. Todo o sistema, incluindo o accionamento, sofre a vibração, de modo a evitar a acumulação nos componentes estacionários. As superfícies são planas e em aço inoxidável, para tornar a limpeza mais fácil e eficaz. O transportador Horizon™ pode ser montado no solo, noutros equipamentos, ou suspenso. O accionamento pode ser montado em qualquer parte do transportador. A Key pode fornecê-lo com vários tipos de acessórios para adaptação às aplicações concretas. O Horizon™ pode ser utilizado como equipamento independente ou em combinação com os transportadores vibratórios Iso-Flo® ou Impulse™ vibratory conveyors, completando a série Smart Shaker® da Key. 41
máquinas Oystar
Novas máquinas de embalagem Painel HMI Todas as máquinas de embalagem da OYSTAR e das suas várias subsidiárias podem ser comandadas a partir de um painel HMI táctil, com software específico e intuitivo para todas as funções de informação e controlo da linha.
Enchedora para pastosos A máquina Multipack 3000 da OYSTAR Benhil é uma enchedora/envolvedora mono-estação para produtos pastosos com uma combinação inédita de velocidade (100 embalagens por minuto) e flexibilidade (de 50 g a 1000 g). Inclui sistema de enchimento de alta precisão e sistema de limpeza automática (CIP). A entrada do produto pode ser feita por tremonha (com ou sem semfim) ou por semfins separados.
Encartonadora flexível Durante a INTERPACK, a IWK fez sucessivas demonstrações da rapidez de alteração da máquina encartonadora SC 4, para passar do formato unidose para o formato pack (10 unidades). A máquina assegura a colocação automática de pequenos frascos ou ampolas em caixas de cartolina. A rapidez de mudança de formato e a velocidade até às 400 embalagens por minuto permitem à indústria farmacêutica usar a mesma linha, alternadamente, para servir os mercados ambulatório e hospitalar. A mudança de formato demora cerca de 10 minutos.
Encartonadora em contínuo
Enchimento e embalagem de tubos A IWK, outra subsidiária da OYSTAR, apresentou na INTERPACK uma nova enchedora de tubos flexíveis, capaz de lidar com tubos metálicos ou de plástico, com diâmetros de 10 a 52 mm, comprimentos entre 50 e 250 mm e volumes entre 1 e 300 ml. A cadência pode ir até aos 110 tubos por minuto.
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A máquina Legend 120, construída nos EUA é uma encartonadora em contínuo para caixas de formatos variáveis até aos 30 cm. A mudança de formato requer cerca de 15 minutos e a velocidade pode atingir as 120 caixas por minuto.
12 000 copos de iogurte em 2100 tabuleiros Na sua área de especialidade, a OYSTAR Hassia apresentou na INTERPACK a máquina THM 8/48 para formar, encher e fechar (FFS) copos de iogurte, com uma cadência até 12 000 embalagens por hora. A máquina inclui a termoformagem dos copos, a rotulagem em linha, o enchimento, a aplicação da folha de topo (a partir de bobina de desenrolamento lateral para maior facilidade de reposição), estampagem multi-funções e dispositivo de corte ajustável para formar conjuntos de 4, 6 ou 8. Em seguida, as embalgens de iogurte são transferidas por transportador para a máquina A+F onde um robô de dois eixos se encarrega de as colocar nos tabuleiros de cartão (4x6), automaticamente armados pela mesma máquina. A cadência desta é de 2100 tabuleiros por hora.
Vácuo para blocos de queijo A allfo Vakuumverpackungen (Alemanha), fabricante de filmes, e a Saccardo Arturo Figli (Itália) apresentaram na INTERPACK uma solução para embalagem automática de blocos de queijo de grandes dimensões. Um primeiro protótipo desta máquina está em funcionamento numa empresa alemã e pode processar blocos até 80 kg. Na INTERPACK, a demonstração foi feita com "euroblocos" de 15 kg de queijo. O filme para esta aplicação é produzido por coextrusão tubular de um filme multi-camadas, com
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as propriedades barreira indicadas para proteger o queijo. Na máquina de embalagem, é formada uma bolsa e criado o vácuo. A máquina em aço inox tem sistema de pesagem Bizerba e controlador Siemens. Nº 211 Abril 2012
máquinas Cermex
Fim-de-linha com robô delta de 6 eixos A Cermex (França) combina as funções de acondicionamento em caixas e paletização na máquina SD/P5, equipada com robô Fanuc de 6 eixos, tipo "delta". Os dois eixos adicionais deste robô proporcionam movimentos mais próximos da mão humana, especialmente no que toca às opções de posicionamento de produtos. A capacidade de carga de 6 kg permite utilizar esta solução com grande diversidade de produtos. A Cermex foi bem sucedida numa mecanização de produtos difíceis: bolsas stand up. O robô delta tem uma área de trabalho com 1350 mm de diâmetro e 500 mm de altura. A estrutura leve do robô executa movimentos ultra-rápidos sem ocupar muito espaço. A máquina SD/P5 é uma combinação do módulo de case packing SD58 com entrada pelo topo com um módulo de paletização P5. A "fusão" das duas máquinas reduz espaço e também custos e encargos financeiros para o utilizador. A construção modular também permite a combinação com módulo de case packing com entrada lateral.
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Segurança na paletização O módulo de paletização P5 da Cermex inclui o sistema SecurBox®: uma cabina de protecção móvel que se desloca de uma estação de paletização para outra, permitindo que o operador movimente as paletes vazias sem ter que interromper o funcionamento da máquina.
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máquinas
ROLL N BLOW termoformagem de garrafas O processo ‘Roll N Blow’, da Agami (subsidiária da Serac, França) foi uma das novidades da mais recente feira INTERPACK. Consiste na moldação a partir de chapa plástica, para produzir garrafas de 100 a 500 ml. O proces-so pode ser utilizado com diversos materiais plásticos (PS, PP, PLA, PET) e constitui uma alternativa para as embalagens de iogurtes líquidos e sumos de frutas. O material de embalagem pode ser transportado e fornecido em bobina, reduzindo drasticamente os custos de transporte. A máquina de termoformagem é instalada na linha de enchimento. O novo conceito permite reduções de custos de 30 a 50%, afirma a Serac, uma das principais empresas francesas do sector das máquinas e linhas de enchimento e fecho. O processo de moldação tem também menores consumos de energia e pressão. O sopro requer menos de 6 bar e opera a uma temperatura abaixo de 150 °C. Não são necessários compressores de
alta pressão e o consumo eléctrico é 2 a 3 vezes menor em comparação aos processos de sopro de pré-formas. A máquina 'Roll N Blow´de 4 pistas permite cadências até 7000 embalagens/hora.
Mais eficiência no fabrico de garrafas PET Em Karlssruhe investiga-se desde 2009 as diversas formas possíveis de reduzir a ener-gia e a matéria-prima necessária para pro-duzir garrafas PET. O projecto tem o apoio do governo alemão e o envolvimento de institutos de investigação e de várias empresas. Os ensaios têm sido feitos em condições reais (industriais) na Okertaler Mineralbrunnen,
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engarrafadora alemã de águas, com uma máquina InnoPET Blomax Série III, da KHS. O projecto assumiu três indicadores: quantidade de PET, consumo energético e consumo de ar comprimido. Em geral, calcula-se que a matéria-prima representa cerca de 70% do custo de uma garrafa PET. Os primeiros ensaios mostraram que um estiramento mais rápido permite uma redução do material em cerca de 3%. No caso das garrafas de 1,5 l da Okertaler, o peso passou de 31 para 30 g. A economia de 1 g por cada garrafa corresponde, no caso desta empresa engarrafadora alemã, a uma poupança de 100 toneladas de PET por ano (cerca de 120 mil euros). Podem também fazer-se algumas extrapolações, tendo em conta que a Alemanha consome anualmente 25 mil milhões de garrafas PET e o mundo consome cerca de 500 mil milhões de garrafas. No que respeita à energia, os esforços dos investigadores estão focados na etapa de aquecimento das pré-formas, onde se consta-tou ser possível obter reduções na ordem dos 20%, passando de 0,15 kWh/kg para 0,12 kWh/kg. A KHS afirma que as máquinas de estiragem-sopro da série IV permitem uma redução adicional do consumo de energia de 30%. O consumo de ar comprimido pode sofrer uma redução de 31% na produção de garrafas de 1,5 l, sendo ainda possível uma redução adicional de 5% modificando o desenho da garrafa. Os 36% de redução total equivalem a 26 mil euros por ano (considerando um preço de 0,10 cêntimos por kWh).
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máquinas EGITRON / SOMEX
Teste de Pressão
para PET e Vidro
A SOMEX, parceira da empresa portuguesa EGITRON, é uma empresa irlandesa líder mundial no desenvolvimento e produção de equipamento de alta qualidade para teste de produtos e embalagens para a indústria das bebidas. Os produtos da SOMEX são utilizados por várias marcas líderes em 25 países espalhados por 4 continentes. O principal objetivo da SOMEX é auxiliar os laboratórios ligados ao sector das bebidas, mais precisamente auxiliar com os requisitos regulamentares e com a sempre crescente carga de trabalho associada. Este objetivo é alcançado através da eficiência e repetibilidade que os equipamentos da SOMEX asseguram em várias preparações e operações de manuseamento de amostras, permitindo que os laboratórios possam assim ser mais eficientes em manter a qualidade e repetibilidade.
Na sua vasta gama de produtos, a SOMEX possui equipamento para realização de testes a garrafas PET, equipamento para realização de testes a garrafas de vidro e equipamento para a preparação e teste de amostras. Uma das gamas de maior peso é a sua gama de equipamentos DELTA Hi-E para o teste de pressão em garrafas PET e garrafas de vidro. Os DELTA Hi-E são máquinas autónomas de alta eficiência utilizadas por grandes marcas como a Pepsi, Coca-Cola, Sogrape e por vários fabricantes de garrafas, tais como Vetropack, Owens-Illinois, etc. São máquinas rigorosamente desenvolvidas, oferecendo simultaneamente vantagens técnicas e económicas em comparação a outros sistemas de teste. Entre as principais vantagens destes equipamentos podem destacar-se as seguintes: - Tempo de teste curto; - Estabelece um novo standard de fiabilidade neste tipo de equipamentos; - Simplicidade de operação com o seu interface amigável e intuitivo reduzindo tempos de instalação e aprendizagem; - Ligação standard de ar comprimido sem necessidade de gás de
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alta pressão especializado ou de suprimento de ar devido ao design único do equipamento; - Alta precisão de 1% (escala total) que ao longo da rampa de pressão, assegura a veracidade dos resultados e elimina resultados “falsos positivos”. O DELTA Hi-E foi desenhado tendo como suporte a sua usabilidade e fiabilidade, resultando num equipamento de teste de qualidade que oferece testes rápidos e flexíveis, que se traduzem em benefícios tangíveis para o utilizador. Através do seu ecrã táctil é possível a criação e definição de programas de teste que são depois selecionados pelo operador na altura da realização do teste. O ecrã táctil pode ser protegido por palavra-passe de maneira a permitir vários níveis de acesso. A realização do teste é de extrema simplicidade para o operador co45
máquinas mum, este apenas tem que colocar a garrafa no suporte para o gargalo, fechar a porta de segurança, selecionar o programa de teste e pressionar START. Os resultados podem ser visualizados no ecrã táctil e podem também ser transmitidos para um PC.
possibilita a realização de testes de pressão tanto em garrafas PET como em garrafas de Vidro. Estes equipamentos cumprem a norma ASTM C147-86 e estão de acordo com os requisitos da International Society of Beverage Technologists (ISBT).
Para além dos modelos DELTA Hi-E PET e DELTA Hi-E Glass, possuem também o modelo DELTA 3000 que
Mais informação sobre a gama de produtos SOMEX está disponível na página da EGITRON na internet (clicar no ícone ao lado). Para informação mais específica, contactar directamente a EGITRON (para enviar um e-mail, clicar no ícone ao lado). A EGITRON é uma empresa de engenharia e automação industrial, com o objetivo principal de desenvolver e comercializar equipamento e software para controlo da qualidade e inspeção. Desenvolve assim projectos de criação à medida, envolvendo automação industrial e software, que se destinam a ambientes de produção ou de laboratório.
Tecnologias de inspecção e triagem A S+S apresentou na INTERPACK 2011 os equipamentos de inspecção baseados em magnetos (MAGBOX FOOD), raios X (RAYCON X) e tecnologia de indução (SOLUTORHF) para detecção de metais. Totalmente redesenhados, estes equipamentos destinam-se às linhas de produção e embalagem das indústrias alimentares. O detector de metais SOLUTOR-HF inclui três frequências, para permitir uma aplicação universal, com elevada sensibilidade. Para RAYCON X além da constru46
Controlo de peso e verificação de código na mesma máquina A Thermo Fisher Scientific (Minneapolis, Minnesota, EUA) apresentou na IPACK-IMA (Milão, 28 de Fevereiro a 3 de Março) a máquina Versa RxV para controlo de peso a alta velocidade (até 550 frascos ou caixas por minuto). Indicada para o sector farmacêutico e todos os sectores que necessitem de uma solução de rastreabilidade, a nova máquina inclui a impressão de código único por embalagem e a verificação do mesmo (sistema de visão). As três funções são controladas numa só interface. A máquina inclui dois dispositivos de rejeição, diferenciando as embalagens rejeitadas consoante o motivo seja o peso ou ou código. ção em aço inox, estes equipamentos caracterizam-se pelo formato compacto, pelas superfícies lisas e pelo sistema de controlo GENIUS.
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MAGBOX FOOD SOLUTOR-HF
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Nยบ 211 Abril 2012
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máquinas MOVIDRIVE® B
Rendimento inteligente com novos variadores tecnológicos Com o novo tamanho 7, a série de Variadores Tecnológicos MOVIDRIVE® B da SEW-EURODRIVE cobre agora a gama de potência nominal até 315 kW. A estrutura do novo tamanho baseia-se no conceito de design da série MOVIDRIVE® B, bem sucedida no mercado e com características reconhecidas na generalidade das indústrias. Ao incorporar a mesma placa de controlo e as opções com ilimitadas possibilidades de utilização, o MOVIDRIVE® B demonstra as suas capacidades num funcionamento isento de erros. Toda a série é extremamente fiável e, devido ao design modular das secções de controlo e de potência, a realização de serviços na unidade é particularmente fácil. De acordo com a filosofia modular, o tamanho 7 é completamente integrado na série MOVIDRIVE® B. Todos os opcionais da série podem ser utilizados sem limitações, permitindo uma ligação flexível a um elevado número de sistemas de bus de campo e facilitando a integração de interfaces de encoders. Os programas de controlo (módulos de aplicação) pré-configurados, experimentados e testados podem ser utilizados sem quaisquer restrições. A estrutura do tamanho 7 permite a instalação em quadros eléctricos sem necessidade de indutâncias de
Dados técnicos Tensão de alimentação: 3 x 380 até 500 VAC Frequência de alimentação: 50 a 60 Hz Modo de controlo do motor: - motores assíncronos: V/f, VFC (Controlo vectorial de fluxo em tensão) CFC (Controlo vectorial de fluxo em corrente) - motores síncronos: SERVO Dimensões L x A x P: 700 x 1,490 x 470 mm: Gama de potência [kW] MOVIDRIVE® B
Com reserva de sobrecarga 1,5 x IN Sem reserva de sobrecarga
Corrente nominal de Saída [A] Com reserva de sobrecarga 1,5 x IN Sem reserva de sobrecarga
MDX61B 1600-503-x-0T/L
160 200
300 375
MDX61B 2000-503-x-0T/L
200 250
380 475
MDX61B 2500-503-x-0T/L
250 315
470 588
entrada. Opcionalmente, a unidade base pode integrar chopper de frenagem. O valor limite de EMC da classe 3 (EN61800-3) é atingido sem utilização de filtros de entrada externos. A SEW-EURODRIVE também disponibiliza moto-redutores equipados com motores de rendimento melhorado e de alto rendimento, na gama de potências entre 0,18 e 200 kW. Em conjunto com o Variador
Tecnológico MOVIDRIVE® B, estes podem fazer parte de um sistema de accionamento eficiente a nível energético. Para além das interfaces para sistemas de bus de campo tais como DeviceNet, PROFIBUS e outros, estão disponíveis ainda interfaces para 4 sistemas de Ethernet industrial: PROFINET, EtherNet/IP, Modbus/TCP e EtherCAT.
Controlador de aplicações A SEW-EURODRIVE desenvolveu o controlador de movimento (Motion Controller) MOVI-PLC® para tarefas de automação junto ao accionamento que permite implementar tarefas de controlo sofisticadas em pouco tempo. Durante anos, os clientes usaram este controlador livremente programável, baseado na IEC 61131, para múltiplas aplicações. Agora, a SEW-EURODRIVE oferece um controlador de aplicações configurável CCU como alternativa para funções standard. Esta Unidade de Controlo Configurável possui módu48
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los de aplicação normalizados mono-eixo e multi-eixo que disponibilizam a sua funcionalidade a um controlador de nível superior através de interface de bus de campo. Os utilizadores deixam de ser obrigados a programar inúmeras aplicações standard. Tudo o que têm de fazer é configurar o controlador, fornecendo a informação pedida pelo programa de PC com assistente. É utilizada parametrização gráfica simples para adaptar a funcionalidade à aplicação específica. Diagnósticos integrados permitem um proceNº 211 Abril 2012
máquinas MOVIPRO® SDC
Soluções de movimento SEW para sistemas de intralogística Nos sistemas de intralogística, cada instalação é um caso. Os sistemas têm que ser projectados e instalados de forma a poderem corresponder aos espaços disponíveis, às condições ambientais específicas da fábrica ou armazém e aos requisitos operacionais, tais como a capacidade de carga e a velocidade de transporte. Os controladores MOVIPRO® SDC são mais uma solução inovadora da SEW-EURODRIVE que abrange as aplicações de accionamentos descentralizados e controlo de posicionamento até 15 kW, aumentando o grau de liberdade no projecto de sistemas, garantindo ao mesmo tempo elevados níveis de eficiência. O MOVIPRO® SDC é adequado tanto para aplicações de transporte horizontal como vertical e é especialmente indicado para todos os sectores industriais que dependam ou necessitem de uma intralogística altamente eficiente. Neste sistema, todas as funções estão integradas, o que proporciona um controlo mais acessível mesmo em sistemas de maior complexidade. É um sistema com conceito universal, e permite tirar todo o partido da instalação descentralizada até 15 kW.
Entre os principais campos de aplicação do MOVIPRO® SDC, podem referir-se os seguintes: - Plataformas de elevação em tesoura, - Estações de elevação, - Carros de translação, - Distribuidores giratórios, - Mesas rotativas por indexação, - Lanças telescópicas em dispositivos para armazenamento vertical. Com as unidades de controlo descentralizadas MOVIFIT® e as novas unidades de controlo de posicionamento MOVIPRO® SDC a SEW-EURODRIVE alarga o campo de aplicação dos sistemas descentralizados. Os controladores MOVIPRO® SDC constituem a base de arquitecturas de sistemas abertos e flexíveis que permitem reduzir investimentos e custos operacionais. O MOVIPRO® SDC convence ainda pelo seu design robusto, quando a aplicação requer segurança e posicionamentos precisos. Modular, standardizado e com componentes de software de parametrização livre - o controlo descentralizado de accionamento e de posicionamento MOVIPRO® SDC facilita a integração de diversas funções e reduz a complexidade da máquina ou do sistema.
dimento de colocação em funcionamento rápido e directo, diminuindo significativamente a possibilidade de erros. Os módulos de aplicação oferecem funcionalidade standard ao controlador de nível superior através da interface de dados do processo. Actualmente, estão disponíveis módulos de aplicação para funcionalidades mono-eixo e multi-eixo. Estes últimos incluem o posicionaNº 211 Abril 2012
mento por came, o posicionamento via bus e o módulo universal, que oferece vários modos de posicionamento tais como o Módulo, baseado em sensores, e posicionamento linear. O módulo de aplicação multi-eixo inclui “SyncCrane” para o controlo simples de elevadores e gruas, bem como o “Energy-saving SRU” para o controlo optimizado do ponto de vista energético de armazéns automáticos.
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máquinas
Robôs delta de 2ª geração O IRB 360 FlexPicker™, da ABB, é um robô delta de SEGUNDA GERAÇÃO para aplicações de recolha e colocação (pick and place), que combina a elevada velocidade com a precisão de posicionamento, com carga útil até 3 kg. As aplicações típicas incluem a montagem, a manipulação de materiais e diversas operações em linhas de embalagem. A gama IRB 360 compreende quatro variantes. A variante compacta, o IRB 360-1/800, tem uma área de trabalho com diâmetro de 800mm e a sua área útil poupa espaço e facilita a sua instalação em máquinas de embalagem compactas. O IRB 360-1/1130 (versão standard) tem um intervalo de trabalho optimizado para aplicações de recolha mais rápidas. A ABB disponibiliza também uma variante de alta carga útil, o IRB 360-3/1130 IRB, com capacidade para transferir mais produtos em cada ciclo ou para transferir produtos mais pesados. A versão standard foi também complementada com uma versão com braços mais longos, destinada às indústrias solar, alimentar e de bebidas. Tem um intervalo de trabalho de 1600mm que permitirá ao robô trabalhar em transportadores e máquinas de maior dimensão. A utilização em indústrias de lacticínios, carnes ou outras indústrias processamento e embalagem de alimentos justifica o “desenho higiénico” deste robô, em termos de compatibilidade com operações de limpeza frequente. Existe uma opção com todas as partes metálicas em aço inoxidável e grau de protecção IP69K para que possam ser lavadas com detergentes industriais e água quente a alta pressão. O robô tem protecção contra a corrosão e está desenhado com superfícies suaves e enxaguáveis e juntas sem lubrificante. O desenvolvimento de aplicações e a integração nas linhas de produção, montagem ou embalagem é facilitado com a utilização 50
do software PickMaster. O controlador IRC5 é também uma parte integrante da solução robotizada FlexPicker™. O IRC5 com True-Move™ e QuickMove™ assegura uma velocidade mais alta em conjunto com as características de seguimento de trajecto - permitindo ao robô detectar correias transportadoras em movimento rápido com elevada precisão. O IRC5 está também disponível numa versão montada em painel que oferece uma poupança substancial de espaço e uma integração fácil em máquinas e linhas de produção.
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