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229 Março 2015

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revista técnica de embalagem 6.57 €

Nº 229 Março 2015

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nesta edição anunciam nesta edição (clique para ver) CALHEIROS DEPOSITEMBAL IBERFIT IGUS INFAIMON LOGOMARK LUSOFORMA MADECA PLASTIMAR PLASTIRSO SEW-EURODRIVE SIMEI SISTRADE S.M.S.A. TEIP TIL

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embalagem farmacêutica 8

Na Capa: Embalagens demedicamentos com cápsulas dessecantes (Sanner).

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processos

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impressão

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codificação e etiquetagem

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máquinas de embalagem

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revista técnica de embalagem Propriedade, Direcção e Edição: Carlos da Silva Campos Publicidade: Ilda Ribeiro, Luisa Santos Endereço Postal: APARTADO 146 2676-901 ODIVELAS PORTUGAL

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Carlos da Silva Campos Todos os direitos reservados.

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notícias Tetra Pak:

embalagem 100% bio O aumento das taxas de reciclagem, a redução das emissões de CO2 e o lançamento da primeira embalagem 100% baseada em fontes "bio" são os principais aspectos a destacar no desempenho ambiental da Tetra Pak em 2014. A embalagem de Tetra Rex® Bio é fabricada com papel e bioplástico baseado em plantas. A tampa TwistCap™ OSO 34 é também fabricada em bioplástico. A primeira embalagem Tetra Rex® Bio está a ser experimentada pela empresa de lacticínios Valio, da Finlândia.

Para facilitar a reciclagem, a Tetra Pak lançou as embalagens Tetra Top® (adequadas para produtos refrigerados e à temperatura ambiente) em que o topo em plástico e o corpo em cartão são facilmente separáveis.

A embalagem 100% "bio" é um dos aspectos em destaque no desempenho ambiental da Tetra Pak. Sete das 92 fábricas da Tetra Pak têm a certificação FSC™ (Forest Stewardship Council™ Chain of Custody), que se reverte à gestão sustentável de recursos florestais. Em 2014, a Tetra Pak vendeu cerca de 44 mil milhões de embalagens com a marca FSC (mais 38% que em 2013). No capítulo das emissões de CO2, a empresa conseguiu, no conjunto das suas actividades, uma redução de 1,5% relativamente ao nível de 2010, apesar de a produção ter aumentado 13%.O rating da Tetra Pak no Carbon Disclosure Project melhorou em 2014, passando de 91 para 97 (a média da indústria é 53) e o rating de Carbon Performance passou de B para A- (a média da indústria é C).

Em 2014, a Tetra Pak lançou várias novidades técnicas que melhoram a eficiência e o desempenho ambiental dos sistemas de embalagem. É o caso do novo sistema de processamento asséptico em contínuo Tetra Therm® Aseptic Flex e do novo processo de pasteurização de sumos de elevada acidez com menor consumo de energia.

O novo pasteurizador Tetra Pak® PF permite alternar, de forma rápida, entre o tratamento de produtos UHT com longa duração e produtos pasteurizados para distribuição refrigerada. É indicadopara a produção de molhos, temperos, massas, marinadas, sopas e outros alimentos pré-preparados.

A mudança de fomulação é totalmente automática, bastando premir um botão.

O novo equipamento pode funcionar como solução isolada ou equipamento integrado numa linha de tratamento da Tetra Pak. A construção modular permite que sejam adicionadas mais funções nas etapas de produção.

A reciclagem de embalagens de cartão para bebidas atingiu em 2014 a quantidade global de 651 000 toneladas (623 000 toneladas em 2013), o que corresponde a 26% das vendas. A empresa mantém o objectivo de chegar aos 40% até 2020, enfrentando desafios como a falta de infraestruturas de recolha e reciclagem nos mercados emergentes.

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EMPACK & LOGISTICS Porto 2015 Nos dias 23 e 24 de Setembro, decorrerá no pavilhão 6 das Exponor (Matosinhos) a EMPACK & LOGISTICS Porto 2015. Organizada pela Easyfairs (Bélgica) a feira durará apenas dois dias e incluirá stands de exposição, áreas de demonstração, networking e formação.

A lista de expositores inclui marcas como Mecalux, MP Systems, Sartorius, Interroll, Jesús Hernando, Trebol Group, Digidelta Internacional, Modisprem, Nortpalet, Ovelar, Rivawood, 12 Servid, Rotom, Fitembal, Carlos Sousa Indústria e outras.

A Easyfairs organiza 20 salões de embalagem e logística em 11 países europeus.

TSC e Datalogic aliadas

Shiseido adquire Lutens

A TSC Auto ID Technology, um dos dez maiores fabricantes de impressoras térmicas, e a Datalogic, um dos principais produtores de leitores de códigos de barras, terminais portáteis e sistemas de visão e marcação laser, anunciaram uma aliança comercial para a região EMEA (Europa, Médio Oriente e África).

A Shiseido (Japão) vai adquirir a marca Serge Lutens, conhecida no sector dos perfumes e cosméticos de luxo, na sequência do acordo estabelecido com o fundador. Serge Lutens manter-se-á como director criativo. A marca irá manter-se e a Shiseido vai investir na abertura de várias lojas nas principais cidades.

EUA na Ipack-Ima Os operadores norte-americanos de "embalagem por contrato" escolheram a Ipack-Ima para explorar o mercado europeu. A CPA - Contract Packaging Association, associação norte-americana do sector, levará a Milão várias empresas prestadoras de serviços de embalagem, incluindo enchimento de embalagens primárias e secundárias, fabrico e enchimento integrado e serviços logísticos.

A Ipack-Ima terá lugar em Milão nos dias 19 a 23 de Maio de 2015 e desdobra-se em, várias feiras temáticas: Meat-Tech (carnes), Dairytech (lacticínios), Fruit Innovation (Frutas), Converflex (transformação de materiais) e Intralogistica Italia (intralogística).

A CPA tem 186 empresas associadas na área da embalagem por contrato.

Para mais informações sobre esta associação, clicar no ícone ao lado.

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Crown aumenta produção de tampas

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A CROWN Bevcan Europe & Middle East vai aumentar a capacidade de produção de tampas para embalagens metálicas com uma nova linha na fábrica de Goleniow, Polónia. a nova linha deverá estar operacional em meados de 2015 e fabricará diversos tipos de tampas para latas de bebidas e produtos alimentares. A capacidade total é de 2,4 mil milhões de tampas/ano. índice

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Indústria Alimentar 4.0 A indústria alimentar rendeu-se à automação, às tecnologias da informação, à digitalização e aos conceitos ciber-físicos que estão na base da buzzword 'Industry 4.0'. A feira Anuga FoodTec (Colónia, Alemanha, 24 a 27 de Março de 2015) permite ver estas tendências em versão concentrada. De um total de mais de 1400 expositores, pelo menos 200 empresas apresentam soluções de automação: é o caso de marcas bem conhecidas como, por exempo, Siemens, Rockwell, B & R, Endress+Hauser, Festo, Mitsubishi ou CSB, lado a lado com empresas de média dimensão com soluções especiais para os sectortes da alimentação e bebidas.

A quarta revolução industrial está orientada para a eficiência e flexibilidade. Por isso, as máquinas têm que comunicar entre si como se fizessem parte de uma rede social. As fábricas do futuro serão inteligentes e ligadas em rede. As máquinas formarão parte de sistemas ciberfísicos capazes de organizar automaticamente a produção a partir das ordens de comando e da informação fornecida por sensores, actuadores e pequenos computadores embebidos. A comunicação entre estes sistemas ultrapassará as fronteiras dos locais e das empresas.

A própria robótica vai evoluir para uma configuração mais "convial". Em vez dos robôs industriais em células isoladas por barreiras de segurança, a indústria vai começar a usar robôs mais leves e com a segurança integrada, capazes de trabalhar lado a lado com seres humanos.

Máquinas aos comandos O cenário de uma fábrica totalmente autónoma ainda é ficção, mas já ninguém tem dúvidas de que a internet e a comunicação em rede é imparável. O protocolo internet IPv6 cria as bases para a "internet das coisas". Cada objecto poderá ter o seu próprio endereço IP, o que significa que pode ser receber e emitir informação,. podendo ser localizado, comandado ou activado seja para que função for. O conceito Industry 4.0 vai ainda mais além: mais do que atribuir um endereço IP a cada máquina, trata-se de convergir a produção e as tecnologias da informação, sincronizar os processos industriais e deixar as máquinas "negociar e decidir" em tempo real. Isto começará por funções básicas, tais como interrogar os silos sobre a disponibilidade de matéria-prima, decidir a encomenda de mais matérias-primas, etc..

A capacidade de auto-organização dos equipamentos é uma das características do conceito Industry 4.0. Os sistemas ciber-físicos (CPS, cyber-physical systems) tem por base unidades de produção mecatrónicas. É nesse sentido, aliás, que estão a evoluir os accionamentos e os dispositivos de automatização. A inteligência artificial é cada vez mais descentralizada, o que leva alguns académicos a classificar a mudança como uma revolução (a quarta revolução industrial). Para outros, a inteligência artificial descentralizada, a internet das 6

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coisas e a proliferação de aplicações da visão artificial representam uma evolução passo a passo e não propriamente uma "revolução". Os engenheiros de accionamentos, de automação e de visão estão a trabalhar em coisas práticas como a intralogística, a triagem de produtos em função das suas características, ou a reprogramação automática do corte de salame para perfazer a altura pretendida na embalagem.

A comunicação M2M - entre máquinas - é relevante para a monitorização, o controlo e a documentação dos processos. É hoje normal dotar as máquinas de sensores, medidores e dispositivos rádio para supervisionar o estado das máquinas ou partes de máquinas, para medir os consumos de energia e para detectar falhas ou situações de falha previsível, designadamente numa bomba ou num motor. A perda de um lote devida a uma falha de máquina é um custo que pode e deve ser evitado.

Mudanças nos processos A quarta revolução não ocorre apenas no grau de automação e de comunicação. Os processos de preparação de produtos alimentares também estão a mudar. A tecnologia da impressão 3D que está a ter êxito noutras indústrias, também tem potencial no sector alimentar. Já há projectos e exemplos práticos que permitem antever um futuro interessante para estes processos de fabricação aditiva. Como exemplo, pode referir-se o projecto da italiana Barilla para produzir massas em cartridge que os restaurantes podem depois transformar ao gosto do chef ou do cliente.

O projecto PERFORMANCE, a nível europeu, explora o potencial da impressão 3D para produzir alimentos para pessoas com dificuldade de mastigar e ou engolir.

Em Junho de 2014, a Universidade de Weihenstephan-Triesdorf apresentou um sistema de impressão 3D para a indústria alimentar. A tecnologia de fabricação aditiva permite "afinar" formulações e composições, o que significa um melhor controlo dos teores de carbohidratos, gorduras e proteínas. A "bio-impressão" de alimentos vai contar também com a ajuda de argumentos éticosociais, vegetarianos e ambientalistas.

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notícias Anuga FoodTec Combinando a feira com as 27 conferências organizadas pela DLG, a Anuga FoodTec é uma oportunidade para verificar as evoluções da tecnologia de processamento de alimentos e para encontrar os projectos e soluções que antecipam o futuro, estejam ou não relacionados com o conceito 'industry 4.0', desde os "narizes e línguas electrónicas" à impressão 3D, passando pelos ultrassons e pelas tecnologias de plasma.

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SIMEI

Tecnologias de engarrafamento em Milão A 26ª edição do SIMEI - Salão Internacional dos Equipamentos para Enologia e Engarrafamento mudou as datas para 3 a 6 de Novembro, evitando a sobreposição com a ITMA (feira de tecnologia têxtil).

Embora o parque de feiras de Milão Rho tenha dimensão para os dois eventos, o desfasamento de datas facilita a logística dos expositores. Este ano, o SIMEI realiza-se logo após o encerramento da EXPO 2015 (a 31 de Outubro), que decorre em Milão. Organizado pela Unione Italiana Vini, o SIMEI é um dos principais salões internacionais do seu sector e conta com a participação dos principais construtores europeus de equipamentos para engarrafamento de vinhos e azeites, bem como fornecedores de rolhas, rótulos e produtos complementares.

Como é habitual, o SIMEI ocupará os pavilhões 9, 11, 13 e 15 do Parque de Milão Rho. A inscrição de visitantes está a decorrer on line.

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embalagem farmacêutica DRI Technologies

Inspecção de embalagens por termografia A termografia, em que a temperatura de um objecto é representada por cores, está a ser cada vez mais utilizada em procedimentos, inspecção e diagnóstico nos sectores eléctrico, mecânico e da construção.

A imagem termográfica pemite detectar zonas de sobreaquecimento que indicam falhas eléctricas ou mecânicas, e permite inspeccionar isolamentos ou detectar infiltrações de água. A mesma tecnologia também pode ser utilizada nas linhas de embalagem para diversas tarefas de inspecção. A DRI Technologies (Hailfa, Israel) tem vindo a desenvolver equipamentos que usam a termografia para essa finalidade.

A termografia pode ser eficaz para detectar medicamentos contrafeitos. Segundo a DRI, a terrmografia é uma alternativa aos códigos de barras e às etiquetas de radiofrequência (RFID), com a diferença de a termografia se aplicar ao próprio produto e à sua embalagem primária. A imagem termográfica, combinada com a tecnologia de processamento de imagem, permite distinguir produtos genuinos e produtos contrafeitos. Nos hospitais, clínicas ou mesmo em farmácias, pode usarse o equipamento BLACK EYE para inspeccionar comprimidos, cápsulas ou blisters. Esta tecnologia requer que o equipamento tenha em memória a "assinatura térmica" do produto genuino (DTS, dynamic thermal signature) para poder efectuar a comparação.

Mesmo que o produto inspeccionado contenha a mesma substância activa, o equipamento é capaz de distinguir o genuino do contrafeito. O BLACK EYE é um aparelho de pequenas dimensões.

Está disponível em modelo de secretária e em modelo portátil. O seu funcionamento é mostrado no filme acessível clicando no ícone ao lado.

A conservação dos medicamentos exige que as embalagens estejam hermeticamente fechadas para evitar a degradação prematura por acção do oxigénio e da humidade. A termografia permite detectar falhas na selagem de blisters.

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A termografia também permite detectar falhas na selagem por indução, tipicamente usada na selagem de frascos de plástico com película. Existem vários sistemas de ins-pecção em linha, baseados em testes de estanquecidade ou em visão artificial.

A termografia também pode ser eficaz para inspecção em tempo real, sem condicionar a cadência das linhas de embalagem.

A inspecção de selagem é assegurada pelo equipamento I2VS (induction integrity verification system), que pode ser integrado na linha de embalagem.

A inspecção do conteúdo de frascos é outra das aplicações da termografia em linhas de embalagem. A finalidade pode ser a inspecção de nível, a inspecção da presença de cápsulas dessecantes. O PEAD (polietileno de alta densidade), opaco a olho nu, é altamente transparente à gama de comprimentos de onda das máquinas BCM (bottle content monitoring) da DIR Technologies.

No caso dos medicamentos embalados em saquetas, os dispositivos SFM (sachet fill monitoring) podem detectar falhas de selagem e também o nível de enchimento. Estas máquinas são compatíveis com vários tipos de materiais usados no fabrico de saquetas: folha de alumínio, PE, PET, papel, etc..

Os dispositivos SFM podem instalar-se na máquina embaladora. Detectam as embalagens não conformes e geram a informação que activa o dispositivo de rejeição.

Vegemnat

PP multi-camadas para nutrição clínica A Vegemnat, empresa espanhola especializada em alimentos dietéticos criou uma gama de produtos de nutrição clínica, formulados com nutientes escolhidos e combinados em função de determinadas patologias, e comercializados unicamente em farmácias, hospitais e clínicas. A embalagem desta gama de produtos é um frasco multicamadas soprado em PP com EVOH, este último com a função de barreira ao oxigénio.

Fabricado pela RPC Containers Corby, o frasco é decorado com manga retráctil total e tem uma tampa ampla e de fácil utilização.

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embalagem farmacêutica Aspapharm

Sanner

A Aspapharm (França), especialista em equipamentos para embalagem farmacêutica, apresentou na EMBALLAGE o novo sistema Digiline Blister para impressão de folha de alumínio destinada à selagem de blisters.

O processo de impressão por jacto de tinta gota a gota (drop on demand ink jet) permite combinar a impressão de dados fixos e variáveis, pelo que o sistema é indicado para impressão de última hora ou pequenas séries.

O sistema Digiline Blister pode ser fornecido em versão offline (bobina a bobina) ou em versão para instalar na máquina de termoformagem. É compatível com a tecnologia de jacto de tinta Atlantic Zeizer e usa o software Medtracker.

A Sanner (Bensheim, Alemanha) comercializa cápsulas dessecantes para protecção de humidade nas embalagens de medicamentos. As cápsulas AdCap® combinam a acção dos dessecantes convencionais com a facilidade de utilização, mantendo a conformidade com as exigências de segurança dos consumidores (DMF tipo III). Estão disponíveis nas versões de 1 g, 2 g e 2,5 g.

Absorvem a humidade não só através do disco de cartão no topo, mas também através da estrutura em rede da cápsula que também serve para impedir a confusão da cápsula com os medicamentos (cápsulas ou comprimidos). O disco de cartão tem impressas instruções de segurança.

Impressão de alumínio Cápsulas dessecantes

OCS Checkweighers

Inspecção e rastreabilidade Construído integralmente em aço inoxidável e com grau de protecção IP65, o sistema de inspecção de peso EC-E-VA da OCS Checkweighers, é especialmente indicado para responder às exigências de fiabilidade, velocidade e assépsia nas indústrias farmacêuticas e alimentares. É capaz de efectuar até 150 verificações de peso por minuto. Para ambientes industriais com procedimentos de lavagem (wash down), a OCS Checkweighers disponibiliza o modelo HC-M-WD, com detector de metais CEIA integrado. Os dois equipamentos têm em comum a facilidade de integração nas linhas de embalagem e a elevada fiabilidade que permite reduzir as perdas por overfilling. A OCS Checkweighers disponibiliza também soluções integradas de rastreabilidade e serialização de embalagens.

A OCS Checkweighers é representada em Portugal pela Teip - Tecnologias de Embalagem e Impressão, Lda..

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embalagem farmacêutica

Tubos Brilliance® para cápsulas efervescentes A preferência dos consumidores pelas cápsulas efervescentes justifica a aposta nesta apresentação. Os tubos Brilliance® permitem melhorar o aspecto gráfico deste tipo de embalagem, tirando partido da possibilidade de decoração pelo processo IML (rotulagem no molde). No interior do tubo, os medicamentos são mantidos preservados da acção da luz e da humidade. A impressão dos rótulos IML pode ir até às 8 cores e incluir efeitos metálicos.

METTLER TOLEDO

Sensores que aprendem Um dos problemas típicos da análise de processos é nunca se saber se os sensores de pH estão a precisar de manutenção ou se vão falhar. A Mettler Toledo tem uma solução para esse problema: a tecnologia de sensores inteligentes ISM® (Intelligent Sensor Management) e os "sensores que aprendem" (Sensors That Learn™).

A plataforma digital ISM para sensores analíticos melhora a fiabilidade dos processos e simplifica a manutenção dos sensores. Inclui uma série de algoritmos que monitorizam continuamente a "saúde" dos sensores, bem como diversas ferramentas de diagnóstico que alertam para a necessidade de manutenção ou para a aproximação do tempo de vida útil dos sensores.

Os novos algoritmos lançados em 2015 permitem que os sensores "aprendam" a partir das condições do processo. O software iSense suporta a manutenção dos

sensores ISM: quando um sensor ISM está ligado a um PC onde corre este software, todos os dados relevantes são apresentados no écrã iMonitor, com uma codificação de cores elucidativa, permitindo uma avaliação rápida da sonda. Se o diagnóstico indicar a necessidade de uma intervenção de manutenção - calibração, por exemplo - , o iSense guia o operador passo a passo com animações simples, até à conclusão bem sucedida do procedimento. A versão mais recente do iSense tem funcionalidades como a transferência de dados "aprendidos" na aplicação entre sensores. Deste modo, cada sensor pode ter o máximo desempenho logo na primeira instalação.

Está disponível uma versão do iSense que satisfaz os requisitos da especificação 21 CFR Part 11 e garante a segurança da documentação.

Para mais informação, clicar no ícone ao lado.

Atlantic Zeiser

Serialização O software MEDTRACKER da Atlantic Zeizer (Emmingen, Alemanha) foi escolhido pela farmacêutica Libbs para um projecto piloto de serialização no Brasil. O MEDTRACKER assegura a criação, distribuição, impressão, agregação e rastreio de códigos, de forma auditável e versátil.

O projecto da Libbs envolve a rastreabilidade completa em toda a cadeia logística dos medicamentos. Ao lançar este projecto, a empresa quis antecipar a serialização que se tornará obrigatória, por etapas, até final de 2016.

A implementação do projecto esteve a cargo da empresa integradora de sistemas Rastreabilidade Brasil.

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embalagem farmacêutica Bosch

Tecnologia Isolator para a Boehringer Ingelheim Os germes chegam a qualquer ponto, até mesmo às salas limpas da mais alta categoria. A solução reside em isoladores que separam pessoas, máquinas e produtos farmacêuticos, permitindo assim as mais elevadas normas de limpeza para a produção isenta de germes de biofarmacêuticos. A instalação da Boehringer Ingelheim em Biberach an der Riss cumpre este requisito e recebeu em Junho de 2014 o Facility of the Year Award da International Society for Pharmaceutical Engineering (ISPE) na categoria 'Inovação de equipamentos'. As linhas estão equipadas com tecnologia de enchimento e isoladores da Bosch Packaging Technology.

Trata-se de uma instalação de produção flexível e transparente para biofarmacêuticos com duas linhas de enchimento altamente modernas, com integração conjunta de dois secadores por congelação.

A Bosch desenvolveu e instalou duas linhas completas para o enchimento de produtos líquidos e secos por congelação em frascos-ampola. Para a filtração do produto, directamente antes do enchimento, a Pharmatec (participada pela Bosch) produziu vários módulos de filtração estéril, bem como duas instalações CIP (cleaning in place) móveis. Estas servem para a preparação de substâncias de limpeza para os sistemas de enchi-

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mento das máquinas. A Moeller & Devicon, uma outra empresa do grupo Bosch, automatizou os transportes de entrada e de saída dos carpules com várias unidades de handling.

O cerne da linha de frascos-ampola é a FLC 4080, com a qual a Boehringer Ingelheim pode encher e fechar até 400 embalagens por minuto. Antes do enchimento, os frascos-ampola são lavados numa máquina RRN 3084 e, de seguida, são esterilizados numa estufa HQL 4360S. Quatro segmentos de isoladores separados asseguram

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embalagem farmacêutica a esterilidade absoluta, durante o processo de enchimento e fecho e na carga dos secadores por congelação. Luvas de manipulação para a operação, bem como sistemas de descontaminação e sistemas HVAC em separado garantem a protecção perfeita de colaboradores e produtos. Uma máquina de fecho VRK 6160B, com uma capacidade de rebordeamento de 600 recipientes por minuto, completa a linha de frascos-ampola.

O segundo projecto de instalação é uma linha combinada, igualmente equipada com tecnologia de isoladores MLD 3081, enche e fecha, para além de frascos-ampola, até 300 carpules de uma ou de duas câmaras por minuto. A linha combinada consiste ainda numa máquina de limpeza RRN 3083 para frascos-ampola e numa para carpules, bem como numa estufa de esterilização HQL 4680S. Conforme o produto, é usado um dispositivo de magazine, para carpules, ou uma máquina de rebordeamento VRK 3080, para frascos-ampola. Também a linha combinada está equipada com uma conexão ao secador por congelação.

Com o conceito de transporte flexível é possível recorrer ao mesmo sistema de carga e descarga completamente automático dos secadores por congelação, que também é usado no processamento de frascos-ampola.

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NORRES

Ligações seguras Especialista em tubos flexíveis para indústrias de processo, a NORRES Schlauchtechnik (Gelsenkirchen, Alemanha) alargou a gama de acessórios de ligação CONNECT para as indústrias alimentares e farmacêuticas. Especialmente destinados aos tubos flexíveis de poliuretano da gama AIRDUC®, os novos acessórios de ligação são adequados para contacto alimentar pelos critérios das directivas 202/72/CE e 10/2011, isentos de plastificantes e halogenados e resistentes à hidrólise e aos micróbios. Suportam temperaturas de trabalho entre -40 °C e 90 °C e alguns modelos vão suportam até 125 °C.

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embalagem farmacêutica Antares Vision

Tecnologia track & trace para produção e distribuição farmacêutica As entidades reguladoras de cada país implementam normas com vista à rastreabilidade dos medicamentos, num esforço para combater o risco de contrafacção, roubo ou importação ilegal e fraudes no sistema de comparticipações. Um processo completo de Track & Trace, que inclui serialização e agregação, constitui o controlo mais eficaz, pois consegue contar toda a história de um produto, desde o fabricante até ao ponto de venda, proporcionando uma maior transparência a toda a cadeia de fornecimento.

Fruto da experiência de duas décadas da Antares Vision em soluções chave-na-mão, surgiu o ATS, um sistema integrado de hardware e software completo, preparado para responder às normas presentes e futuras sobre rastreabilidade e identidade de produto no mercado farmacêutico. O ATS garante a gestão de toda a rastreabilidade do produto desde a linha de embalamento até à comunicação sobre o mesmo às autoridades nacionais de saúde.

A Antares Vision fabrica equipamentos e tecnologias de inspecção e visão especialmente indicados para as indústrias farmacêutica e alimentar. Recorrendo a sistemas avançados de tecnologia modular, soluções fiáveis, simples de usar e de máximo rendimento, mesmo em ambientes difíceis, com 2 e até 3 turnos por dia, com sistemas integrados de câmaras de visão e inspecção de alta performance e um poderoso software de descodificação para acompanhar todas as fases de agregação, desde o encaixotamento até à paletização, a Antares Vision garante a máxima fiabilidade e redução de custos e perdas devidas às rejeições de produtos e tempos de paragem.

Uma das muitas instalações da Antares Vision foi concretizada para uma multinacional líder no sector farmacêutico, num centro de produção e distribuição na Turquia.

Centro de Distribuição

A Turquia foi o primeiro país a implementar (em 2012) uma legislação abrangente sobre rastreabilidade para 100% dos medicamentos comercializados no seu território. Para além da dimensão e complexidade do projecto, um outro ponto crítico era o prazo muito apertado. Uma vez que a encomenda só foi concedida 7 meses antes de 1 Janeiro de 2012, os engenheiros da Antares Vision tiveram que fazer um enorme esforço de adaptação e agilização para cumprir os prazos e regulamentos que iriam entrar em vigor.

Para além deste seu cliente farmacêutico, a Antares Vision assumiu o papel de líder, ao equipar mais de 40% das linhas de produção. Em termos gerais, esses projectos na Turquia implicaram equipar mais de 110 linhas de produção, fabricar mais de 300 módulos autónomos e integrar mais de 1.000 câmaras de inspecção, envolvendo mais de 50 operacionais especializados.

Produção O projecto consistiu na implantação de 24 linhas para medicamentos sólidos e líquidos. Excluindo fases de processamento manual como a colocação em caixas e a composição de paletes, a maior parte incorporou um elevado grau de automatização, com agrupadoras, encaixotadoras e paletizadores, estes últimos com tecnologia robótica. O ritmo de produção atingiu dois turnos, seis dias por semana, representando um volume de produção de mais de 150 milhões de unidades de venda.

Distribuição Já o centro de distribuição tornou-se responsável por mais de 200 milhões de unidades de venda por ano, distribuídos por uma média de 600 ordens de embalamento por dia mas, mais importante, em períodos de pico o sistema tinha de ser capaz de gerir até 2.000 ordens de embalamento por dia.

A introdução da tecnologia T&T veio alterar dramaticamente os procedimentos de embalagem, uma vez que cada item é diferente do outro e por isso o operador tem de digitalizar todos os produtos antes de os embalar.

Estação de Paletização Robotizada com Sistema Automático de Agregação AV

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embalagem farmacêutica Estação Print&Apply com Sistema Automático Integrado de Agregação AV

Nestas condições, o acesso à base de dados e à rede são cruciais e devem garantir tempos de resposta muito rápidos a cada um dos pedidos feitos pelos operadores.

Tempos de resposta mais alargados por parte da base de dados afectariam negativamente o rendimento do processo de embalamento e expedição, pondo em risco toda a produção da unidade fabril.

Diferentes arquitecturas de software de CTI (Centro de Tecnologias de Informação) foram previstas e foi necessário prever o seu interface de forma a obter dados de ordens de operações e remeter os números de série destinados ao Ministério da Saúde.

Montagem A estratégia seguida pela Antares Vision teve como alvo primordial minimizar o impacto da instalação do seu sistema nas linhas do cliente. Em vez de integrar câmaras, impressoras, etiquetadoras, estações de rejeição, etc., nas linhas, recorreu ao sistema de módulos, os quais podem ser totalmente testados fora das linhas e depois instalados numa questão de horas, em vez de bloquearem as linhas de produção durante dias.

Outra forma de minimizar o impacto foi conseguir obter a maior flexibilidade nos timings de instalação e validação: depois de preparar um plano para as 24 linhas no total, a equipa de engenheiros revelou-se vital para adaptar este plano a alterações imprevistas nos requisitos de produção. Durante dois meses, os engenheiros da Antares Vision e do seu distribuidor acompanharam pessoalmen-

Sistema Automático Integrado de Agregação AV para cenários de encravamento da linha na fase de expedição de caixas

te os técnicos e operadores do cliente para os auxiliarem no período pós-formação, a fim de verificar onde podiam melhorar o desempenho das linhas, antecipar possíveis pontos de estrangulamento, detectar padrões de rejeição e evitá-los. Concluídos esses dois meses de acompanhamento, a equipa da Antares Vision apresentou um relatório pormenorizado com uma lista de melhorias para cada linha, incluindo ajustes, por exemplo, das etiquetadoras, reprogramação de formatos para optimizar resultados de leitura em condições difíceis (por ex. sob filme plástico) e outras medidas para reduzir encravamentos das linhas.

O sucesso deste projecto contribuiu para consolidar a imagem da Antares Vision a nível mundial e deu azo ao surgimento de outros projectos na Europa, Ásia e E.U.A..

A Antares Vision é representada em Portugal pela Logomark, Soluções e Equipamentos Industriais, Lda.

Essentra Packaging

Preservar a humidade Para ajudar os consumidores a conservar melhor os produtos que necessitam de manter a humidade, a Essentra Packaging (Newport, Reino Unido) criou a etiqueta AQUASENSE™ que é activada no momento da abertura da embalagem e que liberta água . O teor de água libertado é apenas o necessário, pelo que o consumidor não tem que se preocupar com a dosagem.

Tri-Seal

Selo mais fácil A Tri-Seal (divisão da Tekni-Plex Inc., dos EUA), desenvolveu o EdgePull™, um novo selo por indução que pode ser removido com menos força, de forma limpa. e sem delaminação. O EdgePull™ pode ser utilizado para aberturas com diâmetros de 28 a 63 mm e é compatível com PE (polietileno) e PP (polipropileno). É impresso com setas que indicam a direcção de abertura fácil.

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embalagem farmacêutica Eagle Product Inspection

Tecnologia de Raio-X para a Indústria Farmacêutica A Indústria Farmacêutica é uma das mais regulamentadas a nível mundial. Os fabricantes desta área estão sujeitos a uma enorme pressão que visa proteger os consumidores e pacientes contra substâncias, medicamentos e dispositivos médicos incorrectamente fabricados. Por outro lado, os laboratórios farmacêuticos procuram prevenir e evitar as penalizações e outras consequências negativas que podem advir da colocação no mercado de produtos não conformes.

A tecnologia Eagle Product Inspection vem dar resposta à necessidade de soluções que contribuam para o cumprimento das Boas Práticas de Fabrico, em particular as Normas 21 CFR, aplicadas pela Food and Drug Administration (FDA) nos E.U.A. e pela Agência Europeia de Medicamentos (EMEA). A título de exemplo, todos os sistemas de inspecção por raio-x da Eagle Product Inspection estão concebidos para limpeza fácil e os componentes em contacto com o produto são fabricados com materiais aprovados pela FDA. Estes equipamentos asseguram uma detecção precisa de contaminantes físicos que possam estar presentes nas várias apresentações de medicamentos, tais como comprimidos, cápsulas, medicamentos líquidos, em pó e mesmo em dispositivos médicos.

Entre os contaminantes físicos que podem ser detectados por estes sistemas podem referir-se os seguintes: - Fragmentos de vidro (incluindo contaminação de vidro em recipientes de vidro), - Fragmentos de metal (incluindo metal dentro de embalagens de alumínio e de películas metalizadas), - Pedras, - Alguns compostos plásticos e de borracha, - Osso calcificado.

A Eagle Product Inspection tem soluções para verificar não só produtos não embalados, como também aqueles que estejam acondicionados em embalagens altas e rígidas (incluindo vidro, metal e cerâmica), embalagens de plástico, caixas de cartão, saquetas, etc..

Para além da segurança dos produtos, os equipamentos de raio-x constituem um sistema de garantia de qualidade. Pelo facto de permitirem aos fabricantes “ver” o interior das embalagens, os sistemas de inspecção por raio-x podem proteger os consumidores contra produtos de qualidade inferior, dado que podem executar as seguintes verificações de qualidade em linha: - Inspecção do nível de enchimento (produtos líquidos ou em pó), - Medição de massa, - Inspecção do selo de inviolabilidade, - Contagem de componentes.

A tecnologia de raio-x da Eagle Product Inspection é utilizada por diversos laboratórios para detectar vários tipos de anomalias em blisters, incluindo medicamentos partidos ou em falta. Ao inspeccionar profundamente o interior das embalagens finais fechadas, estes equipamentos são capazes simultaneamente de contar agulhas, seringas ou lentes de contacto dentro da caixa, verificar a posição correcta da patilha de segurança dos inaladores para asmáticos, ou a inclusão de bulas.

Os equipamentos de ponta da Eagle Product Inspection combinam as funcionalidades de detecção de contaminantes e de controlo da qualidade. Permitem reduzir os custos inerentes às perdas no processo de embalagem, ao reprocessamento de produtos e evitam os danos materiais e de reputação inerentes ao lançamento de produtos não conformes nos circuitos de distribuição.

A Eagle Product Inspection é representada em Portugal pela Logomark, Soluções e Equipamentos Industriais, Lda.

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embalagem farmacêutica Bosch

Embaladora para frascos individuais A embaladora horizontal Sigpack HCUL, da Bosch Packaging Technology embala até 300 frascos BFS (blow-fill-seal) por minuto. Os frascos são inseridos como BFS cards pelo dispositivo robótico Sigpack LDF e separados imediatamente antes de serem embalados.

Apesar da velocidade, a máquina assegura um tempo longo de selagem, garantindo uma embalagem hermética. A selagem pode ser térmica, por ultrassons ou uma combinação das duas. A configuração em "balcão" facilita o acesso e a mudança rápida de formatos.

O controlo da máquina inclui a inspecção do alinhamento dos frascos, a impressão e o código de barras.

Caso se justifique, a máquina Sigpack HCUL pode incluir dispositivo MAP para executar embalagens com atmosfera modificada. A Bosch instala um dispositivo MAP em tempo real em que a injecção de gás é um dispositivo integrado na unidade de selagem longitudinal, o que permite a medição de oxigénio residual em tempo real.

Deste modo, apenas é injectada a quantidade necessária de gás inerte.

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processos

Ingredientes funcionais para produtos alimentares Vitaminas, minerais, aromas de frutos e catecinas de chá verde - muitos dos ingredientes alimentares são difíceis de incorporar na matriz do alimento. Só usando novos processos é possível aos fabricantes assegurar a estabilidade de substâncias valiosas para optimizar o sabor, tenham elas a forma de aglomerados, grânulos, partículas microencapsuladas ou líquidos. A feira Anuga FoodTec, que terá lugar em Colónia, nos dias 24 a 27 de Março, apresentará não só as tendências em matéria de ingredientes funcionais, mas também o leque de tecnologias para modificação e utilização de substâncias em pó ou líquido.

As cápsulas microscópicas contribuem para manter as cores e os aromas de produtos alimentares, quer se trate de sobremesas multi-camada, quer se trata de adicionar um sabor a alho a um qualquer artigo de pastelaria. Na microcápsula, a substância é mantida sob uma camada protectora. O processo de microencapsulamento é usado para integrar homogeneamente uma substância activa sólida ou líquida num substracto como, por exemplo, uma matriz de açúcar-farinha.

O processo é usado também para proteger os extractos contra a evaporação, a oxidação e o efeito da luz. Na água, é criada uma emulsão estável e é deste modo que as cores se mantêm nos iogurtes, "camada a camada".

Juntamente com os substractos, os ingredientes dispersos são tratados trermicamente, por exemplo, num leito fluidizado ou por secagem spray. O ar quente é quase sempre parte do processo e é usado para fluidizar partículas. Nesta condição, as partículas individuais estão acessíveis por todos os lados. Os processos de granulação, aglomeração, revestimento ou microencapsulamento envolvem a injecção de líquidos, nomeadamente água, vitaminas, gorduras ou lecitina. O resultado é um pó em que a substância funcional é revestida por uma camada com a espessura de apenas 0,1 a 500 micrometros. Com a aglomeração, características como a porosidade, densidade aparente, teor de pó e solubilidade podem ser ajustadas com precisão. No revestimento, no entanto, é formado um filme com várias camadas, em que as partículas retêm uma cobertura homogénea e estável.

A combinação da secagem spray e da aglomeração permite obter produtos com propriedades instantâneas, como, por exemplo, o caril em pó. Pouco solúvel devido ao elevado teor de gordura, é um pó instantâneo que pode ser preparado em água quente rapidamente e sem formar grumos.

Os métodos são úteis para a produção de numerosos produtos, designadamente a distribuição de vitaminas e nutrientes minerais em sumos de frutos ou a distribuição de aromas em misturas secas. Revestidos em farinha, os aromas de frutos em chás instantâneos podem sobreviver incólumes durante meses. O aroma só se 18

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liberta em bebidas quentes ou em bebidas frias refrescantes, proporcionando prazer em cada porção. Diversamente, o revestimento com gorduras vegetais disfarça o aroma metálico ou adstringente das substâncias minerais.em sopas instantâneas, permite uma libertação contínua do aroma, o que significa que o produto permanece pronto a servir durante um longo período sem perder o seu sabor. No fermento em pó, o revestimento controla a funcionalidade, que só é activada a uma determinada temperatura.

As técnicas modernas de encapsulamento permitem às indústrias alimentares melhorar as propriedades nutritivas e tecnológicas das suas bebidas, doces, cereais e snacks e também proporcionam novas experiências gustativas, tais como o "serial tasting". Os aromas são libertados "passo a passo" pelas microcápsulas que transportam o sabor. Por exemplo, um especialista americano em aromas desenvolveu uma barra crocante que liberta três sabores em sequência. A primeira dentada sabe a laranja, depois segue-se um sabor a frutos silvestres e, mastigando mais, liberta-se o sabor a banana. À luz destes desenvolvimentos, pode avaliar-se o potencial de expansão para os fabricantes de produtos alimentares. Em vários projectos no sector alimentar, já se está a explorar o potencial de ingredientes com partículas de dimensão ainda menor. Os investigadores querem saber como é que estes processos podem ser usados para prolongar o tempo de vida útil dos produtos, tirando partido do facto de as propriedades físicas e químicas se alterarem à medida que o tamanho das partículas diminui. Entre outros aspectos, a difusão de luz diminui, criando novas propriedades de côr. O tempo de vida útil de carnes, queijo, frutos ou doces pode ser aumentado com uma camada de apenas alguns nanometros de espessura.

Na feira Anuga FoodTec, fabricantes de ingredientes funcionais apresentarão soluções para várias etapas da produção de alimentos e bebidas. A relevância destes ingredientes nas cadeias de produtos estará em foco na

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processos

Ressonância magnética detecta carne de cavalo O escândalo da carne de cavalo de 2013 aumentou o interesse pelos processos de detecção rápida das espécies de carne. Os ensaios de reacção de polimerização em cadeia (PCR, polymerase chain reaction) requerem várias horas. Os ensaios de imunoabsorção enzimática (ELISA, enzyme-linked immunosorbent assay) são referidos como uma alternativa mais rápida e mais económica. Entretanto, a Oxford Instruments (Reino Unido), em colaboração com o Institute of Food Research (Norwich, Reino Unido), propõe o método Pulsar™ que consiste numa análise de ressonância magnética nuclear de alta resolução (600 MHz).

O processo requer a extração de várias amostras que, depois de homogeneizadas, dão origem a uma sub-amostra de 3 a 4 g que é colocada num frasco com 1,5 ml de clorofórmio. A mistura é filtrada e transferida por pipeta para um tubo de ressonância magnética de 5 mm, que é colocado no espectómetro Pulsar™. O espectro medido é transmitido para o PC onde está instalado o software de processamento que gera o relatório do ensaio. O procedimento de ensaio, incluindo a preparação das amostras, pode ser concretizado em apenas 5 minutos. Em alguns casos, o tempo de espera pelo resultado final pode ir até 1 hora.

O processo tira partido das diferenças de teor dos diversos tipos de ácidos gordos consoante a espécie de carne. Para este efeito, foi desenvolvido o software Confir meat, que automatiza a identificação da espécie de carne, informando logo se se trata ou não de carne de vaca. área "Meeting Point – Food Ingredients", que apresentará os fornecedores de ingredientes. A exposição será complementada com apresentações diárias organizadas pela editora especializada do Reino Unido FoodBev e com os seminários técnicos organizados pela Anuga FoodTec. Destacamos as principais apresentações: 24 Março, 13.00 h - Forum 2 Tecnologia de Queijos (Centro de Congressos Norte) 24 Março, 15.00 h - Forum 6 Encapsulamento/Microencapsulamento (Alam. Norte) 26 Março, 10.00 h - Forum 18 Produtos e processos inovadores para a indústria de lacticínios (Alameda Norte) 26 Março, 15.30 h - Forum 23 - Leite de Camelo - matéria-prima e processamento (Alemeda Norte) 27 Março, 10.00 h - Forum 26 Tecnologia de Massas (Centro de Congressos Norte) Para mais informação sobre a feira Anuga FoodTec, clicar no ícone ao lado.

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Para mais informação sobre este método, pode ler-se o artigo publicado na revista Food Chemistry (clicar no ícone ao lado).

O espectómetro Pulsar™ usa um íman permanente. Não requer azoto ou hélio líquido, nem gases comprimidos, pelo que não envolve requisitos especiais de segurança. É um equipamento de secretária e pode ser instalado em qualquer ambiente de laboratório e operado por pessoal não especializado em ressonância magnética.

Inibidor de corrosão em versão "bio" Com o BioPouch™, a Cortec inaugurou a era dos inibidores de corrosão baseados em sub-produtos agrícolas. Vendido em pequenas saquetas, este material protege objectos metálicos contra a corrosão. É para ser usado no interioor de embalagens herméticas.

Os inibidores de corrosão Nano-VpCI® (inibidores de corrosão em fase vapor) são libertados para a atmosfera interior da embalagem e aderem à superfície metálica, formando uma nano-camada protectora. O novo material não é tóxico, não contém nitritos, halogenados ou fosfatos. Podem ser manipulados sem risco.

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impressão Smurfit Kappa

Display interactivo para vodka Absolut A Irish Distillers (Irlanda) encomendou à Smurfit Kappa um novo display para promover a vodka Absolut nos pontos de venda e com o pretexto de apresentar uma "app" para smartphones e tablets para escolher receitas de cocktails.

O novo display tem uma construção arrojada e apelativa como se exige sempre de um expositor para publicidade no ponto de venda (PLV) - e com funcionalidades adicionais: iluminação (fitas de luzes LED) e interactividade (o novo display inclui um painel táctil).Para produzir este display, a Smurfit Kappa usou um cartão reciclado de 16 mm impresso numa máquina de jacto de tinta Inca Onset S40i. A máquina imprime a seis cores à velocidade de 560 m2/h, equivalente a 112 placas de cartão com o formato de 3,14 x1,6 m), e admite espessuras até 50 mm.

Gallus

Impressão digital de etiquetas A impressora Gallus DCS 340 imprime etiquetas com resolução de 1200 dpi a alta velocidade. A sigla DCS resulta da designação 'Digital Converting System', atribuída ao primeiro sistema digital (jacto de tinta) em linha desenvolvido com a colaboração da Heidelberger e da Fujifilm.

Para além da impressão, pode incluir aplicação de verniz e outros acabamentos, o que significa que pode trabalhar com elevado grau de flexibilidade em séries com especificações diferentes. A máquina trabalha com o sistema de pré-impressão Heidelberg Print Digital Front End,com elevado automatismo e rapidez de fluxos de trabalho.

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codificação e etiquetagem

Tintas de baixa migração para embalagem alimentar e farmacêutica A SPGPrints lançou uma nova série de tintas para jacto de tinta UV de baixa migração, optimizadas para as máquinas de impressão DSI (Digital System Integration®). As tintas estão conformes as recomendações da EuPIA (European Printing Ink Association) e a regulamentação SR 817.023.21 da Swiss Ordinance on Materials and Articles. Não contêm quaisquer dos materiais excluídos pelo Guia Nestlé sobre tintas de embalagem.

As propriedades de baixa migração tornam estas tintas especialmente indicadas para aplicações de embalagem alimentar e farmacêutica.

Nova tinta branca opaca O Flint Group anunciou o lançamento da CombiWhite C3, uma nova versão da tinta branca opaca para serigrafia rotativa, destinada a aplicações no sector das bebidas, saúde e beleza, e especialmente em rótulos transparentes. A nova versão desta tinta branca exclui o N-vinyl caprolactam (NVC, CAS nº 2235-00-9), aumentando a segurança da impressão. A nova tinta está a ser usada com sucesso por 15 clientes desde há mais de cinco meses.

A CombiWhite C3 é compatível com todos os tipos de suportes e todos os tipos de impressão de largura estreita, incluindo flexo UV, offset UV, tipografia UV, serigrafia UV e flexo de base aquosa.

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impressão

A impressão digital de embalagens tem interesse para as marcas O aparecimento das máquinas de impressão digital de embalagens flexíveis e de cartolina estabeleceu uma nova era para as indústrias de transformação e impressão. Christian Menegon, da HP Indigo, explica o impacto da tecnologia de impressão digital e das máquinas digitais HP Indigo 20000 e 30000.

O potencial para a impressão digital de embalagens não é novo, mas o anúncio de duas novas máquinas de formato mais largo (1) por parte da HP veio atrair a atenção dos detentores de marcas e dos transformadores que até então não tinham encarado a impressão digital como possibilidade para as suas operações.

A passagem da impressão digital do sector das etiquetas para as empresas de produção de grandes séries de embalagens é um passo lógico e pode trazer benefícios para os consumidores, os detentores de marcas e os fabricantes de materiais de embalagem. A impressão de etiquetas já se pode considerar mainstream: a qualidade de impressão, a definição de côr e a versatilidade de suportes são aceites como equivalentes à litografia offset e melhores que a flexografia. Para além disso, a impressão digital tem características únicas: pequenas séries mais económicas, mudanças rápidas, impressão de dados variáveis são vantagens que os impressores de etiquetas exploraram ao longo de mais de uma década.

As máquinas HI Indigo das séries ws4xxx e WS6XXX são também capazes de imprimir embalagens flexíveis, mangas retrácteis e caixas de cartolina e permitem entrar na produção digital com larguras de impressão até 340mm. As parcerias da HP com os principais fornecedores de sistemas de pré-impressão e de acabamento asseguram uma integração fácil com a maior parte dos ambientes de produção de etiquetas, mas eram necessárias novas soluções para entrar no segmento da produção de embalagens em grandes séries. As máquinas digitais HP Indigo 20000 e 30000 vêm responder a essa necessidade.

A impressão digital é necessária?

O crescimento da fabricação e distribuição just-in-time e as exigências de economia na armazenagem levou os detentores de marcas a reduzir a dimensão das encomendas, com consequências nas séries de produção.

Uma medida mais precisa da oferta e da procura implica uma produção e distribuição mais reactivas às variações dos hábitos de compra dos consumidores. Neste contexto, os detentores de marcas procuram formas de conformar todos os aspectos da produção com o modelo just-in-time, incluindo as etiquetas e as embalagens.

As funcionalidades da impressão digital de etiquetas e embalagens representam uma alternativa atractiva, económica e flexível à impressão tradicional. Com a impressão digital, o tamanho das séries pode ser controlado e as mudanças, maiores ou menores, podem 22

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ser feitas com facilidade e rapidez, mesmo no último minuto. Esta capacidade elimina virtualmente o perigo das grandes quantidades: ficar com embalagens desactualizadas e com custos de armazenagem. Com a impressão digital, os produtos podem ter uma imagem sempre nova e a informação sobre o conteúdo, designamente a que é necessária para efeitos de rastreabilidade ou de cumprimento da regulamentação, pode ser rapidamente actualizada sempre que necessário.

Estabelecer e manter o ritmo Depois de um registo marcado pela qualidade de impressão de etiquetas e do sucesso na impressão de embalagens flexíveis e mangas retrácteis, lado a lado com o aumento do volume de produção de embalagens de cartolina, chegou a altura de passar à etapa seguinte.

Lado a lado com o desafio técnico de criar uma máquina de impressão digital HP Indigo com maior largura, a HP também está a trabalhar para assegurar as parcerias de pré-impressão e acabamento necessárias para que seja possível fornecer uma solução de embalagem completa (end-to-end). As máquinas HP Indigo 20000 e 30000 para embalagens flexíveis e cartolina, respectivamente, fornecem a escala e o desempenho para se tornarem atractivas para os fornecedores de embalagens que ainda não consideraram o investimento na capacidade de impressão digital.

Com uma largura máxima de 762 mm e um comprimento de repetição de 1100 mm, a máquina HP Indigo 20000 pode ser integrada nas operações de produção de embalagens flexíveis e proporcionar capacidade de produção económica e de alta qualidade para responder à tendência dos clientes para fazer encomendas de séries de menor dimensão. A máquina tem qualidade de impressão que rivaliza com a fotogravura, e versatilidade para lidar com PE, PET, BOPP, CPP, PA, PVC, OPSI, papel, alumínio e materiais biodegradáveis, com diferentes espessuras. Com velocidades de impressão até 34,1 m em modo quadricromia, e 44,8 m em full color no modo de Produtividade Acrescida, a máquina HP Indigo tem as especificações e a robustez necessária para que os transformadores possam fornecer as marcas internacionais.

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impressão

A embalagem flexível tem um papel mais exigente a desempenhar que as etiquetas ou as embalagens de cartolina, que estão geralmente a um passo do produto.

Enquanto a etiqueta é aplicada a uma embalagem e a cartolina possa não ser a embalagem unitária em contacto com o produto, a embalagem flexível está bem mais identificada com o produto. Por esta razão, a versatilidade de suporte, a qualidade de impressão e a identidade e impacto da marca são considerações críticas.

A máquina HP Indigo 20000 será atractiva para os fabricantes de mangas retrácteis, já que a largura permitirá imprimir duas ou três mangas em paralelo, idênticas ou diferentes, aumentando o ponto de crossover (2) aumentando a produtividade e tornando a impressão digital mais atractiva.

Para o mercado das caixas de cartolina, a máqiina HP Indigo 30000 permite imprimir até 3450 folhas B2 (750 x 530 mm) por hora em quadricromia, ou 4600 folhas por hora em Enhanced Productivity Mode e pode reproduzir até 97% da gama de cores PANTONE®.

O mercado actual das caixas de cartolina procura a combinação da diferenciação com a eficiência de custos.

Com a capacidade para imprimir em suportes até 0,6096 mm (609,6 µm) em todos os tipos de cartolina do mercado, incluindo metalizadas e folhas plásticas, a máquina HP Indigo pode produzir qualquer tipo de caixas, manga ou cartão para blister.

séries de embalagens já começaram a ser usadas por marcas internacionais para promoções on line e outras actividades e iniciativas de marketing one-to-one. Estas iniciativas, concretizadas com máquinas HP Indigo, incluem imagens personalizadas em função do cliente em mangas retrácteis e etiquetas para bebidas e embalagens personalizadas que incluem fotos dos clientes nas caixas dos produtos de marca. As novas máquinas de impressão tornarão possivel levar este tipo de iniciativas criativas até organizações maiores, tais como cadeias de restaurantes, retalhistas, hotéis, linhas aéreas e outras empresas, em que a construção de perfil e a imagem de marca são parte importante das estratégias de crescimento.

Os transformadores de materiais de embalagem precisam de fornecer produtos capazes de competir em preço, qualidade e tempo. A mudança para quantidades mais pequenas e orientadas para nichos de mercado específicos faz aumentar o intesse pela instalação de soluções de impressão digital. As máquinas HP Indigo 20000 e 30000 foram projectadas para preencher estes requisitos e proporcionar benefícios para os detentores de marca, os transformadores e os consumidores.

Christian Menegon*

A onda digital

* Worldwide business development manager, Industrial Products, HP.

O reconhecimento do que a impressão digital pode fazer pelo negócio é cada vez mais notório por parte dos detentores de marcas e agências. A impressão digital é a resposta às necessidades de qualidade e de capacidade para imprimir e fornecer just-in-time em cadeias de fornecimento baseadas na produção de quantidades mais pequenas e mais direccionadas. As pequenas Nº 229 Março 2015

(1) Máquina digital alimentada a bobina HP Indigo 20000 para embalagens flexíveis, com largura máxima de 762mm, e máquina digital alimentada folha-a-folha HP Indigo 30000 para cartolina, com capacidade para imprimir folhas com a área de 750 x 530 mm.

(2) Em comparação com as máquinas digitais HP Indigo WS4600 e 6600.

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codificação e etiquetagem TSC

Linx

Novas funcionalidades

Etiquetadora para produtos frescos A TSC Auto ID propõe as suas impressoras de transferência térmica TTP-2410M Pro, ME240 e MX240 para etiquetagem de produtos frescos como queijos, carnes, carnes fumadas, massas, frutos e outros vegetais.

Estas impressoras suportam temperaturas negativas até -30°C. Podem ser ligadas a sistemas de pesagem ou a sistemas ERP e podem manter o funcionamento mesmo em casos de falha de energia.

Com o dispositivo RHE 500, podem ser convertidas numa solução semiautomática para etiquetagem de garrafas, frascos ou outros objectos cilíndricos.

O dispositivo LCA3500, com aplicador de vácuo é indicado para aplicar as etiquetas adesivas em produtos frescos embalados em folha ou filme sob vácuo.

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A impressora de jacto de tinta contínuo Linx 7900 passou a incluir a função QuickSwitch® Plus, ideal para instalações com mudanças frequentes de produto e mensagem. Para efectuar uma mudança, basta ligar um leitor de códigos de barras e ler uma embalagem do novo produto a marcar. O software busca e activa automaticamente a nova mensagem, actualizando a data e todos os dados de orientação de impressão, área de impressão e posição na embalagem. A mensagem pode ser editada.

A função PrintSync®, introduzida com as impressoras Linx CJ400, ajusta os parâmetros de impressão em função da velocidade de funcionamento da linha de embalagem e melhora a qualidade da marcação.

A impressora Linx 7900 integra também a função Print History, que regista com rigor o número de impressões efectuadas num determinado período de tempo. A memória tem capacidade para registar até 400 sessões de impressão. Com a funcionalidade Linx Insight® , as várias impressoras Linx podem ser monitorizadas remotamente usando um PC ou smartphone e um browser.

O sistema de tinta dá a esta impressora uma autonomia até 9000 horas.

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máquinas de embalagem Bradman Lake

Embalagem secundária A Bradman Lake apresentou na INTERPACK um novo sistema de embalagem secundária, formado pela encartonadora SL902 e a envolvedora horizontal Flowtronic FT120 e pelo robô alimentador DRT. Este DRT Robotic Toploader é indicado para linhas de embalagem onde seja necessário assegurar mais do que um tipo de embalagem segundária (filme ou cartão).

A embaladora horizontal FT120 pode ser fornecida como máquina isolada para velocidades moderadas e com alimentação manual, ou como parte de um sistema automático de alta velocidade. Destaca-se também pela rapidez de mudança de formatos.

A versão 'lite' do Cascade Loader da Bradman Lake é uma alternativa económica para agrupar e acondicionar automaticamente sacos ou saquetas em caixas de cartão. À saída da embaladora vertical, os sacos são alimentados para a encartonadora através de um transportador com servo-accionamento, com vários alvéolos onde se agrupa um determinado número de sacos, antes de serem transferidos para a encartonadora. Para tirar partido da velocidade desta podem instalar-se vários 'Cascade Loaders'.

A encartonadora SL902 culmina a longa experiência da Bradman Lake neste domínio e foi apresentada como modelo económico. Pode ser equipada com vários sistemas de alimentação, pode funcionar com cartões mais fracos e é relativamente fácil de integrar com os equipamentos a montante. A construção em aço inox é especialmente indicada para a instalação no sector alimentar.

Comark

Dataloggers WiFi A Comark (grupo Kuke) tem uma nova gama de registadores de temperatura sem fios ideais para todas as aplicações em que seja necessário monitorizar a termperatura e a humidade em permanência, incluindo indústrias alimentares, cozinhas, etc..

Os datalogger Diligence WiFi podem funcionar 24 horas por dia / 7 dias por semana, têm bateria com autonomia para 3 a 12 meses e podem ser instalados com toda a facilidade. A temperatura medida é apresentada em display, registada em memória e transmitida para a central de processamento. O software incluído nestes dispositivos permite aceder aos dados e relatórios, para documentar e verificar a conformidade com os requisitos térmicos especificados para a aplicação. Os dados históricos podem ser visualizados em gráfico ou em tabela excel.

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máquinas de embalagem Sick

Leitor de códigos 1d/2d baseado em imagem

Sensor fotoeléctrico miniatura

O crescimento contínuo das compras online mostra que as entregas de encomendas crescem constantemente em número, sendo as necessidades de classificação um desafio crescente. Por outro lado, a automação de sistemas em vários segmentos exige soluções de elevada fiabilidade. Os exemplos vão desde a indústria dos pneus, automóvel, farmacêutica e cosmética, até à indústria alimentar e bebidas. Tudo se encontra centrado na identificação fiável dos produtos, garantindo à cadeia de fornecimento protecção contra material contrafeito e assegurando, por outro lado, a rastreabilidade dos produtos. A família de leitores de códigos 1D/2D baseado em imagem LECTOR®65x foi criada precisamente para ir ao encontro das necessidades de cada uma destas indústrias.

As máquinas e os sistemas estão a tornar-se cada vez mais compactos, enquanto o espaço disponível para os sensores está a diminuir. Os sensores sub-miniatura da família de produtos G2S da Sick dispõem de uma caixa robusta e compacta que pode ser integrada em várias aplicações com espaço limitado.

Estes sensores fotoeléctricos têm longo alcance de detecção com detecção de objectos fiável, mesmo em ambientes confinados.

O corpo sub-miniatura possibilita uma integração simplificada e cria oportunidades para novos designs em máquinas. O cabo com saída inclinada a 45 graus oferece uma grande flexibilidade de instalação e proporciona amortecimento adicional contra vibrações e tensões mecânicas.

O novo sensor é adequado para diferentes aplicações, nomeadamente detecção de cartas electrónicas, embalagens de plástico e células solares, assim como para integração em pinças e braços robóticos para aplicações de pick-and-place.

A comercialização em Portugal é assegurada pela F.Fonseca.

O leitor 1D/2D baseado em imagem LECTOR®65x da Sick tem alto desempenho de leitura mesmo a cadências elevadas, em operaões de automação e logística.

Com uma taxa de leitura de 40 Hz e descodificação em tempo real, o LECTOR®65x identifica códigos 1D, 2D e de marcação directa a velocidades elevadas. A resolução de imagem de 2 ou 4 megapixéis oferece um campo de visão elevado. Combinada com focagem dinâmica, é atingida a máxima flexibilidade no que respeita à posição do código, à altura do objecto e velocidade de transporte.

Este dispositivo intuitivo – com botões de função, setup automático, laser de alinhamento, sinal acústico de

feedback e LED verde de feedback – permite reduzir o trabalho necessário para instalação e treino. A memória MicroSD pode ser usada para armazenamento de imagens ou cópia de parâmetros. Graças à plataforma de ligações IDPro, o LECTOR®65x pode ser integrado nas mais variadas redes industriais.

A comercialização em Portugal é assegurada pela F.Fonseca.

Maer

Sistema ultra-clean para leite Os sistemas de corte da série ST da Maer destinam-se especialmente a frascos de PEAD para leite de longa duração. Neste caso, os frascos são soprados com ar estéril e transferidos estanques para a máquina de enchimento. O corte é feito nesta máquina em ambiente estéril com filtro Hepa de Classe 100, seguindo-se imediatamente o enchimento e fecho.

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máquinas de embalagem Maer

Marceau

Neck to Neck para frascos de maior formato

Inspecção de paletes sem contacto

A Maer (Espanha) desenvolveu um sistema de corte-separação de frascos de boca larga produzidos segundo o princípio "neck to neck", em que são soprados dois frascos simetricamente ligados pela abertura. Após a moldação, os frascos passam por um sistema de corte em carrossel e de posicionamento dos frascos na posição vertical. O equipamento monobloco de corte e posicionamento pode lidar com frascos de boca larga de 450 ml a 70 ml, em PP e com cadência até 20 000 frascos por hora.

Os sistemas de corte são frequentemente utilizados na produção de frascos de pequena capacidade, como é o caso das monodoses (single serve). O sistema desenvolvido pela Maer estende o processo aos frascos de boca larga e maior formato.

A Maer fabrica sistemas de corte rotativos com cadência até 60 000 frascos/hora. As cabeças de corte podem ser integradas noutros equipamentos (para OEMs) ou fornecidas como equipamentos monobloco autónomos.

O corte é efectuado por rotação do frasco, com lâmina estacionária não aquecida.

As cabeças de corte podem ser instaladas em vários tipos de equipamentos: posicionadores, equipamentos de ensaio de estanquecidade, enxaguadoras e monoblocos de enchimento e fecho.

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Quando a qualidade das paletes é um factor crítico, torna-se necessário assegurar que só as paletes conformes são admitidas no sistema de paletização.

A Marceau (França) desenvolveu um sistema automático de controlo de paletes sem contacto. O MASTERPAL® efectua vários controlos de integridade e rejeita as paletes não conformes. A versão inicial deste equipamento foi apresentada em 2012 e processava até 70 paletes/hora.

A versão mais recente processa 150 paletes/hora e inclui também a detecção de humidade da palete.

Concetti

Ensacagem a alta velocidade

A Concetti (Itália) desenvolveu a Forza 2600, uma nova máquina automática com capacidade para formar, encher e fechar (FFS) 2600 sacos de 2 kg por hora.

Destinada ao enchimento de produtos em pó ou grão, a máquima foi projectada para utilização na indústria petroquímica. Opera com uma só estação de enchimento e assegura vários formatos: saco liso (a partir de bobina de filme plano) ou com dobra (a partir de bobina de filme tubular). a possibilidade de formar sacos a partir de bobina lisa permite usar bobinas que dão para o triplo dos sacos, permitindo espaçar as reposições de bobinas e economizar espaço de armazém. O diâmetro máximo da bobina é de 1,5 m e a espessura do filme pode variar entre 95 e 220 µm.

A Forza 2600 pode formar, encher e fechar sacos até 50 kg, com comprimento entre 400 e 900 mm e largura entre 40 e 90 mm e dobra entre 260 e 480 mm. Pode também executar o fecho dos cantos (K sealing), melhorando a segurança na paletização e facilitando o esvaziamento dos sacos. A máquina está equipada com accionamento SEW-EURODRIVE/Siemens, painel de operador Siemens, pneumática Festo e componentes eléctricos Telemecanique/Siemens.

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máquinas de embalagem Beumer

Nova encapuçadora estirável A BEUMER desenvolveu uma nova encapuçadora automática, mais compacta, mais rápida e mais fácil de operar. A máquina destina-se aos fins-de-linha de empresas de materiais de construção, produtos químicos, alimentares e engarrafadores de bebidas. Um dos aspectos novos a destacar é a facilidade de acesso para intervenções de manutenção. Operações como a mudança de lâminas ou das barras de selagem são agora efectuadas ao nível do solo e sem necessidade de desmontar partes da máquina. A operação rotineira de alimentação de filme é também mais fácil e não necessita de ferramenta

alguma. No novo sistema de transporte de filme, a selagem arrefece enquanto o fime (capuz) se desloca para a posição de fixação, podendo esta ocorrer de imediato sem compasso de espera e sem unidade de arrefecimento. Deste modo, a máquina economiza tempo e energia.

Outra melhoria a destacar nesta máquina é o novo painel de operador, mais intuitivo. A máquina é controlada por autómato SIMATIC S7-300, está equipada com motores de alta eficiência energética e tem baixo consumo de ar comprimido.

A estrutura em U facilita a ligação ao transportador e não é necessário interromper o funcionamento do transportador.

Igus

Calhas porta cabos para salas limpas ISO A igus apresentou as calhas porta-cabos articuladas CRC feitas especialmente para salas limpas, que proporcionam uma elevada protecção contra abrasão e um sistema de vedação completo. Foram certificadas para a classe ISO ISO 1, a mais exigente para instalação em salas limpas.

Estrutura de uma calha porta-cabos articulada CRC para salas limpas: (1) revestimento exterior resistente à abrasão, (2) calha articulada disponível em várias larguras, (3) terminais estanques evitando qualquer contaminação em salas limpas.

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As aplicações nas salas limpas estão a ter em todos os sectores da indústria uma procura cada vez maior. Os requisitos técnicos em relação às componentes estão constantemente a aumentar. O fornecimento de energia e de fluídos, resistente à abrasão, constitui um aspecto decisivo para qualquer solução em salas limpas. Por esta razão a igus desenvolveu a nova calha CRC (CleanRoomChain) para salas limpas que evita contaminações de sujidade, removendo as potenciais partículas abrasivas com um tubo ondulado. Esta “manga” da calha porta-cabos articulada é altamente resistente à abrasão.

Todos os componentes de fixação e conexão, são concebidos para vedarem hermeticamente o compartimento interior. Desta maneira é garantida a aptidão desta calha em salas limpas mesmo sob cargas elevadas e por longos períodos. A flexibilidade do revestimento exterior permite não só uma variabilidade na colocação, montagem e funcionamento da calha articulada, como graças ao sistema de abertura e fecho, uma igualmente fácil manutenção e inspecção dos cabos eléctricos e tubos. Além disso é possível alcançar

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máquinas de embalagem Igus

Igus

Sistemas completos de calhas articuladas e cabos As calhas e cabos confeccionados readychain e readycable integram-se no conceito de sistemas prontos a instalar da Igus. Os sistemas de fornecimento de energia confecionados garantem uma redução do tempo de montagem, custos de logística e paragens não programadas. O inovador sistema “readychain speed”, um terminal “Plug&Play” com os conectores integrados e mecanismo de encaixe rápido, permite a fixação da calha articulada em segundos sem necessidade de ferramentas auxiliares. Isto reduz significativamente o tempo de montagem e de operações de manutenção.

Desde componentes individuais a sistemas completos, a Igus oferece mais de 100 000 produtos para o fabrico de máquinas da indústria alimentar e de embalagens.

Sistemas completos para o accionamento Na qualidade de fornecedor de sistemas, a igus também marca presença nos sistemas de accionamento.

A gama de produtos drylin evoluiu e foi reforçada pelas mesas lineares SLW Protect e SLWT-1080. A mesa SLW Protect foi desenvolvida para ambientes sensíveis.

A guia linear proporciona uma proteção eficaz do fuso e da porca contra impactos de elementos externos à mesa. Desta forma, melhora-se ainda mais as suas características de isenção de manutenção. Outra mesa também isenta de manutenção é a SLWT-1080. Esta nova mesa linear possui dois fusos que permitem o controlo individual de duas carruagens. Podem ser combinados vários passos de fusos, oferecendo uma maior liberdade de projecto e flexibilidade de funcionamento. Os novos motores de passo drylin E também permitem novas possibilidades de projecto. O novo sistema de flange de montagem lateral é muito compacto, reduzindo o espaço de instalação necessário em termos de comprimento. Os novos rolamentos de esferas xiros com aprovação FDA fabricados em xirodur F180, os novos rolos transportadores em alumínio e os novos rolamentos com flange fabricados em xirodur B180 fazem parte da inovadora gama de opções para a indústria alimentar.

Nordson elevadas velocidades e acelerações que são necessárias por exemplo nas aplicações de pick and place.

O sistema completo de calha articulada é sincronizado permanentemente incluindo os cabos chainflex e optimizado em relação à vida útil também pelos materiais de revestimento de baixa abrasão.

Graças às suas características a calha porta-cabos articulada CRC para salas limpas foi classificada pelo Instituto IPA Fraunhofer na categoria DIN ISO Classe 1, sem qualquer restrição. Desta maneira satisfaz todas as características para ser utilizada nas condições mais exigentes como por exemplo na engenharia biomédica, na indústria de semi-condutores e na indústria automóvel. Estão disponíveis de série com duas larguras interiores diferentes (38 mm e 103 mm). A sua altura interior é sempre de 24 mm e a sua altura exterior é de 59 mm. Podem ser encomendadas variantes com raios de curvatura pré-definidos de 150 mm, 175 mm, 200 mm, 225 mm e 250 mm. Como é o caso para todos os tipos de calhas porta-cabos articuladas a igus oferece uma ferramenta de configuração online gratuita com simulação 3D-CAD a fim do cliente poder integrar no seu projecto.

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Mais produtividade e menos consumo O sistema dispensador de adesivos termofusíveis (hot melts) Freedom, da Nordson, permite aumentar a produtividade do processo, ao mesmo tempo que reduz o consumo de energia em cerca de 30% e o consumo de adesivo até 50%. Este desempenho é o resultado de uma nova configuração do equipamento. A Nordson eliminou o reservatório de fusão, reduzindo o consumo de energia e o efeito de carbonização do adesivo. Os tubos são mais finos e todo o sistema pode funcionar de forma contínua.

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