Manejo de Materiales - RED-CAM

RED-CAM

Manejo de los materiales

ÂżQuĂŠ es?

Importancia

Equipos usados

Principios

Manejo automatizado Sistemas de Manejo de Material

Equipo Editorial Director Editorial Jairo Urbáez

Director Asociado Audreymar Rodríguez Maquetación Jairo Urbáez Audreymar Rodríguez Documentación Jairo Urbáez Colaboradores Equipo PLC María Viña Leivi Hernandez

RED-CAM, es un medio educativo digital de carácter académico, desarrollado en 2016 durante el Curso Especial de Grado de Automatización y Control de Procesos Industriales en su corte número 4, en la cátedra de Sistemas de Gestión Empresarial para Procesos y Comunicación Industrial, en la especialidad de Ingeniería de Sistemas de la Universidad de Oriente, Núcleo Monagas.

Esta 1ra Edición, estará enfocada en un punto indispensable en el contenido de la Unidad I: Visión Organizacional para integración, clientes y sistemas, como lo es el MANEJO DE LOS MATERIALES. El cual estará completamente vinculado a reforzar el desarrollo del proyecto: DISEÑO DE UN SISTEMA DE SUPERVICIÓN Y CONTROL AUTOMATIZADO PARA EL TRATAMIENTO OPTIMO DE AGUAS RESIDUALES EN UNIDADES DE PRODUCCIÓN AGRÍCOLA.

Institución Universidad de Oriente CEG – ACPI - ICI Asesor: Jesús Chaparro

Los Autores

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• Editorial

• Prólogo

• ¿Qué es el manejo de los materiales?

• Importancia • Principios del manejo de los materiales enfocado el desarrollo de un sistema automatizado para el tratamiento optimo de aguas residuales en unidades de producción agrícola

• Sistemas de manejo de materiales

• Equipos Usados para el manejo de los materiales

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• Manejo automatizado de los materiales en flujo de línea y flexible

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• Cierre

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• Conclusiones

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• Bibliografía

En la presente revista, usted encontrará la información más actualizada sobre el MANEJO DE LOS MATERIALES, enfocada en el plano industrial. Además en cada uno de los artículos existe un apartado en donde se relaciona el tema tratado con el proyecto en fase de desarrollo por el Equipo CAM del Curso Especial de Grado de Automatización y Control de Procesos Industriales en su corte número 4, conformado por Jairo Urbáez y Audreymar Rodríguez, de manera que se cree una guía de métodos para que el proyecto se elabore según los requerimientos exigidos.

La presente edición se presenta así: ¿Qué es el manejo de los materiales?, importancia del manejo de los materiales, Principios del manejo de los materiales enfocado el desarrollo de un sistema automatizado para el tratamiento óptimo de aguas residuales en unidades de producción agrícola, sistemas de manejo de materiales, Equipos Usados para el manejo de los materiales, cierre, conclusiones.

Esperamos sea del agrado de todos.

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Basados en la Sociedad Norteaméricana para el Manejo de Materiales y el instituto de Manejo de Materiales de los Estados Unidos de América, establecen que los beneficios brindados por un apropiado manejo de materiales son muchos, donde no solo la calidad del producto juega un papel importante, sino todos aquellos beneficios que están enfocados en una reducción de costos notable, encontrándose que entre un 30 y 85% del costo de llevar un producto al mercado, está relacionado con el manejo de los materiales. Entre los beneficios más relevantes se encuentran:

Es el traslado y almacenamiento de piezas, materiales y productos terminados de modo que estén a la mano en el momento que sea necesario en un proceso de manufactura.

Fuente: www.woodmizeres.com Según el Instituto Americano de Manejo de Materiales es «es usar el método correcto para prever la cantidad correcta del material en el lugar correcto en el momento correcto, en la secuencia correcta, en la posición correcta, en la condición correcta y al costo correcto»

 Reducción de los costos de manejo  Reducción de costos de mano de obra.  Reducción de costos de materiales.  Reducción de otros costos.

Fuente: www.expoknews.com

Fuente: www.ceteco.net

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 Aumento de la capacidad de producción  Producción.  Almacenamiento.  Distribución del equipo.

Es muy importante reducir hasta donde sea posible el tiempo destinado para recoger el material, reducir al máximo la manipulación del mismo, utilizando una serie de dispositivos mecánicos, así como también considerar las operaciones de mayor cuidado para evitar el deterioro de lo que se esté manejando.

Relación del artículo con el proyecto de ACPI C-4

Fuente: inversorlatam.com  Mejora en las condiciones de trabajo  Aumento en la seguridad.  Disminución de la fatiga.  Mayores comodidades al personal.

Diseñar todo sistema automatizado requiere una visión holística del entorno donde se va implementar, el manejo de materiales es uno de esos aspectos fundamentales a considerar a la hora de realizar un diseño, puesto que permitirá establecer métodos importantes para el tratado de los equipos involucrados a la hora de implementar dicho sistema.

Ubicar los materiales en lugar y momento correcto será fundamental para el desarrollo del proyecto

Fuente: grupopignatta.com.ar  Mejor distribución  En el sistema de manejo.  En el sistema de recorridos.  localización estratégica de almacenes.  Para el servicio al cliente.  Para la disposición del producto.

Fuente: www.aqualimpia.com Fuente: www.fabripan.es

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Para desarrollar de manera efectiva el manejo de materiales del proyecto, es necesario definir una serie de principios con los cuales se regirán los procesos para así cumplir con los objetivos planteados. Estos principios son:

 Trabajo: el manejo del material estará enfocado en un espacio reducido, de manera que no afecte el entorno donde se realicen otros procesos del sistema, concretándose en una zona en específica.

 Planificación: este punto garantizará el éxito del proyecto, y se hará de acuerdo con las necesidades a cubrir, las metas que se pretenden cumplir y los requerimientos planteados.

Basados en esto, es indispensable estudiar las dimensiones de la finca o granja agrícola, de manera que el manejo de materiales del sistema no afecte otras actividades en el proceso productivo donde se quiere implementar el sistema .

En este caso el manejo del material principal es el agua residual, y la planificación será en base a la perfecta comunión de los equipos necesarios para que el tratamiento en la unidad agrícola se efectúe de la manera más optima posible para su reutilización.

Fuente: meta.quebarato.com.co  Normalización: todos los métodos desarrollados para el desarrollo del proyecto, estarán regidas por estándares vigentes tanto a nivel nacional como internacional, Fuente: www.laguiadeldia.com

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 Ergonomía: es relevante identificar las capacidades y limitaciones tanto físicas como psicológicas del recurso humano del sistema en estudio, de manera que los métodos establecidos trabajen en base a esos parámetros garantizando la seguridad de los actores involucrados.

 Automatización: para manejar de manera eficiente el agua en los espacios agrícolas se hace necesario automatizar los elementos de una planta de tratamiento convencional adaptándola a los elementos de una unidad agrícola, de esta manera garantizar la eficacia y capacidad operacional.

Fuente: es.wix.com  Unidad de la carga: Esta debe ser dimensionada y configurada de forma que satisfaga los objetivos de flujo de materiales y almacenaje en cada fase de la cadena logística.

Fuente:www.rotoplas.com

Fuente: www.cannabiscafe.net

 Medio ambiente. El impacto en el medio ambiente y el consumo de energía deben ser considerados como aspectos relevantes en el proyecto, y esto es lo que se pretende aplicando el concepto de reutilización del vital líquido que es el agua

 Utilización del espacio: Para que el manejo del material del sistema se realice de forma eficiente, el espacio debe distribuirse de la manera más optima .  Sistemas: los procesos de manejo y almacenaje deben ser totalmente entrelazadas para originar un sistema coordinado, englobando desde la extracción del agua residual, como el tratamiento de la misma, para su reutilización.

 Coste del ciclo de vida. El análisis económico debe considerar el ciclo de vida de todos los sistemas resultantes del manejo de material.

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Fuente: www.certificacionenergeticamadrid.com

Procedimiento de Diseño 1.

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Entender el manejo de materiales como sistema.

Evaluar los criterios que caracterizan el sistema.

Establecer los objetivos del sistema.

Obtener Datos.

Desarrollar patrones preliminares de flujo Identificar actividades y visualizar relación Determinar requerimientos de espacio y asignación de áreas.

Establecer el patrón de flujo de materiales.

Identificar y documentar los requerimientos de movimiento.

Analizar las características de los materiales Establecer las necesidades de Infraestructura.

Estudiar y seleccionar el sistema apropiado.

Determinar la factibilidad de mecanización

14.Relacionar las características de los materiales y requerimientos de movimiento con los sistemas y capacidades de equipo.

15. Hacer una o más selecciones preliminares de un sistema y de equipo 16. Evaluar alternativas.

17. Seleccionar el sistema apropiado.

18. Chequear la selección por compatibilidad.

19. Preparar las especificaciones de rendimiento.

20. Evaluar las alternativas de compra de equipos.

21. Comprar el equipo.

22. Implementación y evaluación.

Fuente: www.cannabiscafe.net

Fuente:www.ingenieriainversa21.com

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Existe una gran cantidad de dispositivos que pueden colaborar de forma contundente en el manejo de material; a continuación, se detallan algunos de ellos, donde la elección del más apropiado requiere la experiencia en el manejo y características de los materiales:

Grúa y montacargas: Las grúas y montacargas son dispositivos de sobrecarga principalmente utilizados para proveer la capacidad de movimiento vertical con el fin de elevar y descender cargas. También puede haber un componente de movimiento horizontal del equipo de producción sobre el piso de la fábrica.

Carros. Son vehículos operados manualmente o con motor. Los carros operados en forma manual son adecuados para cargas ligeras, viajes cortos y lugares pequeños, mientras que para mover objetos pesados y voluminosos, se utilizan entre los tractores. La seguridad, la visibilidad y el espacio de maniobra son las principales limitaciones.

Transportador: Es un aparato relativamente fijo diseñado para mover materiales, pueden tener la forma de bandas móviles o rodillos operados externamente o por medio de gravedad.

Fuente: t21.com.mx

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Ductos. Estos representan una clase de dispositivos para manejo de materiales que consiste de tubos cerrados que conectan dos o más puntos. Pueden fabricarse con varios metales (hierro, acero, aluminio, hierro galvanizado, acero inoxidable, etc.), o de madera, plástico, vidrio, tela, cemento y otros tipos de productos arcillosos.

Los ductos tienen la ventaja sobre los transportadores de que no se extravía el material que se envía por ellos. Además, se pueden mover los materiales con mucha velocidad a muy bajo costo.

 Dispositivos diversos.

Algunos dispositivos para el manejo de materiales no se prestan a ser clasificados en las categorías anteriores. Entre estos se incluyen ascensores, muelles hidráulicos, tornamesas, máquinas de transferencias automáticas y los índices de herramientas y maquinas controlados por cintas. Todos están familiarizados con los ascensores y sus características en sentido de manejo de materiales.

Los muelles hidráulicos son secciones de los muelles de recibo y embarque y que pueden elevarse o bajarse de manera que puedan ponerse a la altura de la plataforma del camión para facilitar su carga o descarga.

Fuente: www.rotoplas.com

Fuente: www.laguiadeldia.com

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La rentabilidad de la automatización del manejo de los materiales siempre dependerá de la estrategia de flujo implementada por la organización. Cuando una empresa tiene una estrategia de flujo de línea y el grado de repetibilidad es alto, el manejo puede automatizarse de diferentes maneras, puesto que hoy día existen múltiples equipos que permiten mecanizar de formas distinta las fases de producción para este clase de organización, otro tipo de automatización que se encuentra actualmente, es el dirigidos a las empresas cuya estrategia de flujo está ubicada en un punto intermedio, donde la fabricación se caracteriza por la producción de lotes a intervalos intermitentes, en éste el manejo de materiales es más variable al igual que las organizaciones que poseen un flujo flexible.

Las organizaciones de flujo flexible son aquellas donde las rutas de trabajo varían, por lo que se dificulta la implementación automatizada del manejo de los materiales, esa variabilidad significa que los trabajadores tienen que trasladar de arriba a abajo todos los insumos y suministros.

Sin embargo En los últimos años las nuevas tecnologías están haciendo posible que las líneas de producción sean menos rigurosas. Esto se logra mediante el uso de control computarizado y de la reducción de los tiempos necesarios para el cambio de equipo. Como resultado se obtiene una flexibilidad sustancial.

 Los Vehículos guiados automáticamente AGV

Fuente: www.conductix.us  Sistemas automatizados de almacenaje y recuperación (AS/RS)

Entre estas dos tecnologías se encuentran:

Fuente: www.conductix.us

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Existe una gran cantidad de dispositivos que pueden colaborar de forma contundente en el manejo de material.

A continuación se mencionarán los aspectos más importantes de cada artículo tratado:

EL MANEJO DE MATERIALES es usar el método correcto para prever la cantidad correcta del material en el lugar correcto en el momento correcto, en la secuencia correcta, en la posición correcta, en la condición correcta y al costo correcto

Para hacer el diseño de un sistema de manejo de materiales, se debe entender este como un sistema. La rentabilidad de la automatización del manejo de los materiales siempre dependerá de la estrategia de flujo implementada por la organización.

El Manejo de Materiales es importante porque: reduce costos de manejo, aumenta la capacidad de producción, mejora las condiciones de trabajo y distribuye de mejor manera los recursos.

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 El manejo de los materiales como proceso de movilización, almacenamiento y conservación de materiales en un proyecto, es considerada un requisito indispensable a la hora de desarrollar el proyecto Diseño de un Sistema Automatizado de supervisión y control para el tratamiento optimo de aguas residuales , puesto que, permitirá planificar la forma correcta de para prever la cantidad, lugar, secuencia, posición y condición correcta del material, que en este estudio es el agua residual.

 Se plantará como camino a seguir en los objetivos específicos del proyecto un esquema siguiendo los 10 principios del manejo de materiales de manera de tener una visualización general de los recursos necesarios para aplicar planes de distribución utilizando todos los recursos que dispone el sistema.

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• Manene , Luís. 2012) LOGISTICA, TRANSPORTE, ALMACENAJE y MANUTENCION[Documento en Línea]. [Consultado el 30 de febrero de 2016]. https://luismiguelmanene.wordpress.com/2012/06/21/logisticatransporte-almacenaje-y-manutencion/.

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• Carvajal , Martha. 2014) ¿Cómo optimizar el manejo de materiales en la planta? [Documento en Línea]. [Consultado el 30 de febrero de 2016]. http://www.reporteroindustrial.com/temas/Como-optimizar-el-manejo-demateriales-en-la-planta+99211

3

• Morales, Jaime. 2014) ORIENTACIÓN PARA EL MANEJO DE MATERIALES EFICIENTE[Documento en Línea]. [Consultado el 30 de febrero de 2016]. http://elkijote.blogspot.com/2009/03/orientacion-para-elmanejo-de.html

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• Gómez, José. 2014)El ámbito y las definiciones del manejo de los materiales [Documento en Línea]. [Consultado el 30 de febrero de 2016]. http://datateca.unad.edu.co/contenidos/256596/2014I/ModuloExe/MATERIA L/42__el_mbito_y_las_definiciones_del_manejo_de_materiales.html

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