Unidad i cad ici

CAD Edición 2. Volumen 2. Febrero 2016. Maturín, Venezuela.

Metrología Instrumentación Industrial Campo o Rango de medida Alcance de la medición Exactitud Y mucho más!

Editorial El uso de sistemas o elementos computarizados y electromecánicos para controlar maquinarias o procesos industriales, es considerado como automatización. Esta disciplina de la ingeniería es más amplia que un sistema de control, en ella se abarcan la instrumentación industrial, que incluye los sensores, los transmisores de campo, los sistemas de control y supervisión, los sistemas de transmisión y recolección de datos y las aplicaciones de software en tiempo real para supervisar y controlar las operaciones de plantas o procesos industriales.

En esta edición de CAD MARK se definirán términos fundamentales para así hacer referencia aquellos que se usan habitualmente en la automatización de procesos industriales.

Índice

4

Metrología

5

Instrumentación Industrial

8

Campo o Rango de medida

8

Alcance de la medición

9

Exactitud

9

Precisión

10

Error

10

Sensor

11

Aplicabilidad

INTRODUCCIÓN En el mundo, a pesar de que muchas personas desconocen el término de la instrumentación o las variables que están ligadas al tema, lo cierto es que lo utilizan en su vida diaria, desde el reloj que mide el tiempo, el velocímetro que mide la velocidad del auto, hasta la temperatura que es indicada en un simple termómetro.

Los elementos que actúan en la medición, control y registro de las variables antes descritas y cualquier otra que exista, es lo que se conoce como instrumentación; la cual es capaz de mostrarnos lo que está ocurriendo en determinado proceso con el fin de saber si el sistema está trabajando como debería y en el caso que no

sea así, se puede utilizar para corregir algunos parámetros que se encuentren erróneos y encontrar una solución.

Si para las personas que desconocen del tema les ha sido muy útil hacer uso de la instrumentación, más todavía lo es para las industrias que se arriesgan todo sólo por la confiabilidad de estos materiales bien sea para desarrollar sus productos o ejecutar acciones resultantes de una toma de decisiones.

3

Es la ciencia que tiene por objeto el estudio de las propiedades medibles, las escalas de medida, los sistemas de unidades, los métodos y técnicas de medición, así como la evolución de lo anterior, la valoración de la calidad facilitando el progreso científico, el desarrollo tecnológico, el bienestar social y la calidad de vida.

4

Es el grupo de elementos que sirven para medir, convertir, transmitir, controlar o registrar variables de un proceso con el fin de optimizar los recursos utilizados en éste.

Es el conocimiento de la correcta aplicación de los equipos encaminados para apoyar al usuario en la medición, regulación, observación, transformación, ofrecer seguridad, etc., de una variable dada en un

proceso productivo.

Un sistema de instrumentación es una estructura compleja que agrupa un conjunto de instrumentos, un dispositivo o sistema en el que se mide, unas conexiones entre estos elementos y por último, y no menos importante, unos programas que se encargan de automatizar el proceso y de garantizar la repetitividad de las medidas.

5

En términos abstractos, un instrumento de medición es un dispositivo que transforma una variable física de interés, que se denomina variable medida, en una forma apropiada para registrarla o visualizarla o simplemente detectarla, llamada medición o señal medida.

El elemento clave fundamental de un sistema de instrumentación, es el elemento sensor. La función del sensor es percibir y convertir la entrada (variable física) percibida por el sensor, en una variable de la señal de salida.

6

AUTOMATIZACIÓN CONSCIENTE

7

CAMPO O RANGO DE MEDIDA Se entiende por campo o rango de medida al conjunto de valores para los cuales el aparato proporciona una lectura fiable. El campo de medición de un aparato suele definirse estableciendo los límites superiores e inferior del rango de medición posible, es decir, se encuentra definido por dos valores extremos.

A modo de ejemplo en la figura 1 se recoge un manovacuómetro de agua, en el cual puede apreciarse que su rango de medición es:

Figura 1: Rango de medida y alcance de un Manovacuómetro

ALCANCE DE LA MEDICIÓN También conocido por los términos gama y amplitud, se define como el valor absoluto de la diferencia entre los dos valores extremos del medidor.

En la figura 1 se muestra un ejemplo del rango y alcance de medición de un manovacuómetro.

8

En instrumentación, la palabra exactitud se refiere al porcentaje en que el instrumento se acerque al valor de la magnitud que está midiendo. Se puede decir que un instrumento nunca es 100% exacto ya que siempre habrá pequeños cambios a la hora de medir. Así que el que un instrumento sea exacto significa que su margen de error es bastante mínimo.

Es la tolerancia de media o de transmisión del instrumento y define los límites de los errores cometidos cuando el instrumento se emplea en condiciones normales de servicio 9

Se conoce como el valor absoluto de la diferencia entre la magnitud medida y la lectura instrumental. Se busca que este error este muy cercano al cero, y para lograrlo se deben calibrar los instrumentos de medición cada cierto tiempo ya que a lo largo de su vida útil estos modifican su comportamiento.

Un sensor es un dispositivo capaz de detectar magnitudes físicas o químicas, llamadas variables de instrumentación, y transformarlas en variables eléctricas. Las variables de instrumentación pueden ser por ejemplo: temperatura, intensidad lumínica, distancia, aceleración, etc.

10

Diseño de un Sistema de supervisión y control automatizado para la recolección y selección de las posturas de gallina Las empresas con una visión amplia y clara de signficado de la seguridad e higiene laboral, entiende que el programa de seguridad efectiva, se consigue con el apoyo de los distintos instrumentos industriales para crear un ambiente de trabajo más seguro y estable cumpliendo con sus normas y procedimientos (acondicionamiento, conservación y transformación de las aves), sin dejar de lado el constante seguimiento en cuanto a inspecciones y el control de cada uno de llos.

11

El mantenimiento de los equipos industriales en la empresa es un factor importante que influye en las labores de producción y calidad del producto, por lo que realizarlo adecuadamente contribuirá a prevenir fugas, derrames, paros de producción y mantenimiento correctivo innecesario.

Como ha ocurrido con otros sectores del rubro agroindustrial del país, en los últimos años se ha producido una modernización en las tecnologías utilizadas, situando al sector productor de huevos al nivel de producción de países desarrollados.

12

SINTESIS En toda explotación avícola debe combinarse equilibradamente dos componentes, uno administrativo y otro técnico o de manejo. Esto asegura el éxito de las empresas. Para lograr el objetivo deseado se debe mantener buenos registros que sirvan para evaluaciones periódicas, para fortalecer las labores más rentables y desechar las económicamente negativas.

Por otra parte, el programa de manejo implantado debe ser seleccionado cuidadosamente con los mejores criterios y técnicas modernas, para que estos animales de razas especializadas puedan manifestar todo su potencial genético en un ambiente controlado técnicamente.

13

CONCLUSIONES

Mediante el uso de equipos inteligentes que procesen las variables de por ejemplo humedad relativa, temperatura interna de la instalación y flujo interno de aire; donde se encuentran las gallinas ponedoras, los expertos en el tema señalan que el resultado es una mejora en la calidad del huevo; por el confort térmico que reduce el estrés calórico a las gallinas además normaliza la producción y tamaño del producto final que se traduce en un mayor ingreso económico.

Debe

existir un programa escrito en el cual se consideran todos los aspectos como son: equipos, utensilios, instalaciones, etc. Se debe realizar una descripción general del procedimiento, periodicidad y el responsable de cada uno de los tipos de mantenimiento que se vayan a realizar.

14

Electrónica Guerra y Miró Guemisa S.L (2000). Especificaciones en la instrumentación de medid. Extraído el 27 de Enero del 2016 desde: http://www.guemisa.com/articul/pdf/especs.pdf.

IIMPI, Departamento de Diseño Mecánico (2008). Introducción a la instrumentación industrial. Extraído el 27 de Enero del 2016 desde: http://www.ancap.com.uy/docs_concursos/ARCHIVOS/2%20LLAMADOS%20FINALIZ ADOS/2013/REF%2040_2013%20%20%20T%C3%89CNICO%20AYUDANTE%20MANT ENIMIENTO%20E%20INGENIER%C3%8DA%20%28ELECTROELECTR%C3%93NICO%29/ MATERIAL%20DE%20ESTUDIO/CONOCIMIENTOS%20ESPEC%C3%8DFICOS/INTRODU CCION%20A%20LA%20INSTRUMENTACION%20INDUSTRIAL.PDF. Pedro L. Iglesias, Francisco Arregui (2009). Conceptos fundamentales sobre medición e instrumentación. Extraído el 27 de Enero del 2016 desde: http://www.ita.upv.es/ventas/doc_prods/previews/18.pdf.