ESPÁRRAGOS, TORNILLERÍA Y MECANIZADOS ESPECIALES
ESPECIALISTAS EN RECUBRIMIENTOS ALTA RESISTENCIA EN AMBIENTES SEVEROS
ESPECIALISTAS EN RECUBRIMIENTOS
NÍQUEL - COBALTO – BORO
ESPÁRRAGOS
ALTA RESISTENCIA EN AMBIENTES SEVEROS
Antecedente Las industrias del Petróleo y Gas Natural enfrentan ambientes operativos muy demandantes como: - Operación a condiciones extremas - Ambientes corrosivos, ácidos y salinos - Corrosión química y galvánica
Desventajas Actuales
Los recubrimientos convencionales de Zinc y Cadmio tienen problemas para afrontar la corrosi贸n. No son seguros en ambientes que requieren altos niveles de seguridad.
Nuestra Solución
La superaleación de Ni-‐Co-‐B (Níquel–Cobalto–Boro), realizada por un proceso electrolítico de bajo consumo de energía. Amigable con el ambiente.
Alta resistencia en ambientes severos - Temperaturas extremas - Corrosión química, y galvánica - Torque, desgarramiento y fractura - Material base conserva sus propiedades mecánicas y tolerancia originales
Alta resistencia a la corrosión Excelente resistencia en ambientes marinos ácidos (H2SO4, HNO3 Y HCL) y ambientes severos.
Recubrimiento superaleaci贸n Algunos aceros de materiales ferrosos y no ferrosos que se puede recubrir. Existencia permanente de esp谩rragos, tornillos, tuercas, rondanas o arandelas planas y de presi贸n de acero. Otros materiales y partes sobre pedido y manufactura especial.
ASTM-A193 ASTM-A194 ASTM-A320 ASTM-A325
Proceso para recubrimiento por aleación Níquel-‐Cobalto-‐Boro.
ESPÁRRAGOS
ALTA RESISTENCIA EN AMBIENTES SEVEROS
Proceso para recubrimiento EL proceso que usamos en GALVAYUC es de bajo consumo de energ铆a y no contamina el medio ambiente. Toda el agua que se usa en el proceso es de 贸smosis inversa y no se desperdicia.
Proceso para recubrimiento Empieza con un desengrase pesado (sin silicatos) a temperatura media. ContinĂşa con un desengrase ligero basado en emulsificantes biodegradables de cadena lineal a temperatura ambiente.
Proceso para recubrimiento Posteriormente se enjuagan las piezas varias veces y se activa su superficie con una soluciรณn de รกcidos. Las piezas desengrasadas, activadas y enjuagadas, estรกn listas para recibir el recubrimiento Ni-Co-B.
Proceso para recubrimiento Cuando el recubrimiento está listo, las piezas se enjuagan y se centrifuga. Aleatoriamente se seleccionan las muestras que se enviarán a de control de calidad. Al momento del empaque se realiza una última inspección visual.
Propiedades físicas - Material magnético - Estructura cristalina homogénea, no porosa. - Dureza, Ductibilidad y brillo, (similar al cromo y rodio).
- TEMP FUS = 1291 GC - Conductividad Térmica = 0.7394 CAL/CM-SEG-C - Conductividad Eléctrica = 6.8123 X 107 mhos/m
Pruebas de calidad Nuestro departamento de control de calidad realiza pruebas de dureza de la pieza recubierta y grosor del recubrimiento así como pruebas de microscopía óptica. Las pruebas de análisis elemental de Ni-Co-B se realizan por Espectrometria de Fluorescencia de Rayos X y Microscopia Electrónica de Barrido.
Calidad Superaleación Ni-Co-B Composición en peso Ni = 52% +/-‐ 17% (Norma ASTM E2465) Co = 46% +/-‐ 17% (Norma ASTM E2465) B = 2% +/-‐ 17% (Microscopia de Barrido o análisis XPS)
Grosor o espesor 20 micras (Norma ASTM B568 de 15 a 25 micras)
Pruebas de calidad Niebla salina 1500 horas (Norma ASTM B117)
Niebla ácida (Norma ASTM G31 Y NACE TM0169-‐2000 MODIFICADA)
Pruebas de calidad externas Adicional y esporádicamente nuestros productos son verificados en: - Laboratorio de microscopía electrónica de barrido del Centro de Investigación Científica de Yucatán (CICY) - Laboratorio Nacional de Nanomateriales del Centro de Investigación y Estudios Avanzados IPN (CINVESTAV)
Permítanos visitarle, nuestros ingenieros le ofrecerán la mejor solución.
ESPÁRRAGOS, TORNILLERÍA Y MECANIZADOS ESPECIALES ESPECIALISTAS EN RECUBRIMIENTO TELÉFONO:
+52 (999) 984.6396 CORREO ELECTRÓNICO:
ventasycobranza.galvayuc@hotmail.com