Selection 2012 by Seco Tools

SELECTION 2012 catalogue et guide technique

Distributeur officiel

www.secotools.com/fr

Notes Classification – Matières et groupes matière ...................................................................................................................................................... ...................................................................................................................................................... Groupe matière

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1.4021

X42 Cr 13

420 S 37

Z 20 C 13

(2314)

F.3402

SUS 420 J1

X20Cr13

1.2210

115 CrV 3

BL 3

Y 100 C 6

(2140)

F.520 L

1.2510

100 MnCrW 4

BO1

8 Mo 8

2140

F.5220

95MnWCr5KU

1.2108 90 CrSi 5 2092 F.5230 C100KU ...................................................................................................................................................... P20 + 1 1.2312 40 CrMnMoS 8 6 X210CrW12 ......................................................................................................................................................

www.secotools.com/fr

6 F7 1.2767 X45 NiCrMo 6 7 En 30 B ...................................................................................................................................................... 31 NiCrMo 13 4 830 M 31 2534 F.1270 1.6582 34 CrNiMo 6 817 M 40 35 NCD 6 2541 F.1280 SNCM 447 35NiCrMo6KB 5 4340 ...................................................................................................................................................... 1.6746 32 NiCrMo 14 5 830 M 31 35 NCD 14 F.1260 S1

1.2542

45 WCrV 7

BS1

55 WC 20

2710

F.5241

45WCrV8KU

(420)

1.4028

X30 Cr 13

420 S 45

Z 30 C 13

(2304)

F.5263

(SUS 420 J 1)

X30Cr13/XG40Cr13

1.4923

X22 CrMoV 12 1

440B

1.4112

X90 CrMoV 18

SUS 440 B

...................................................................................................................................................... 420 1.4021 X20 Cr 13 420 S 37 Z 20 C 13 2303 F.5261 SUS 420 J 1 X20Cr13 ...................................................................................................................................................... (420) 1.4031 X40 Cr 13 Z 40 C 14 (2304) F.3404 (SUS 420 J 1) X40Cr14 ...................................................................................................................................................... 431 1.4057 X20 CrNi 17 2 431 S 29 Z 15 CN 16-02 2321 F.313 SUS 431 X16CrNi16 ...................................................................................................................................................... P3 1.2080 X210 Cr 12 BD3 Z200 C 12 2710 F.5212 SKD 1 ...................................................................................................................................................... P20

1.2311

40 CrMnMo 7

F.5263

1.2363

X100 CrMoV 5 1

BA2

Z 100 CDV 5

2260

F.5227

SKD 12

X100CrMoV51KU

H13 1.2344 X40CrMoV 5 1 BH11 Z 38 CDV 5 2242 F.5318 SKD 61 X40CrMoV511KU ...................................................................................................................................................... D2 1.2379 X 155 CrMoV 12 1 BD2 Z 160 CDV 12 2310 F.5211 X155CrVMo121KU ...................................................................................................................................................... D4 (D6) 1.2436 X210 CrW 12 BD6 Z 200 CD 12 2312 F.5213 SKD 2 X215CrW121KU 1.2713 55NiCrMoV 6 F.520.S ...................................................................................................................................................... L6 1.2721 50 NiCr 13 55 NCV 6 2550 F.528 SKT 4 -

1.7321

20 MoCr 4

2625

F.1523

30CrMo4

M 35

1.3243

S6/5/2/5

6-5-2-5

2723

F.5613

SKH 55

HS6-5-5

446

1.4749

X18 CrN 28

SUH 446

X16Cr26

429

X10 CrNi 15

...................................................................................................................................................... M2 1.3343 S6/5/2 BM2 Z 85 WDCW 2722 F.5603 SKH 9 HS6-5-2-2 ...................................................................................................................................................... M7 1.3348 S2/9/2 2782 HS2-9-2 ...................................................................................................................................................... 422 1.4935 X20 CrMoWV 12 1 440C 1.4125 X105 CrMo 17 Z 100 CD 17 SUS 440 C ......................................................................................................................................................

......................................................................................................................................................

A128 75

1.3401

G-X120 Mn 12

BW10

Z 120 M 12

2183

SCMnH 1

...................................................................................................................................................... 304 1.4301 X5 CrNi 18 10 304 S 10 Z 5 CN 18-09 2333 SUS 304 X5CrNi1810 ...................................................................................................................................................... 304H 1.4948 X6 CrNi 18 11 304 S 51 Z 5 CN 18-09 2333 SUS 304 H 303 1.4305 X10 CrNiS 18 9 303 S 31 Z 8 CNF 18-09 2346 SUS 303 X10CrNis1809 ...................................................................................................................................................... 304L 1.4306 X2 CrNi 18 10 304 S 11 Z 3 CN 19-11 2352 F.3504 SUS 304 L X2CrNi1811

305

1.4312

X8 CrNi 18 12

305 S 19

F.3503

SUS 305

X8CrNi1910

301

1.4310

X12 CrNi 17 7

301 S 21

Z 11 CN 17-08

2331

SUS 301

X12CrNi1707

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321

1.4541

X6 CrNiTi 18 10

321 S 31

Z 6 CNT 18-10

2337

F.3523

SUS 321

X6CrNiTi1811

316

1.4436

X5 CrNiMo 17 13 3

316 S 33

Z 6 CND 19-12-03

2343

SUS 316

X5CrNiMo1713

316

1.4401

X5 CrNiMo 17 12 2

316 S 31

Z 7 CND 17-11-02

2347

SUS 316

X5CrNiMo1712

316Ti

1.4571

X6 CrNiMoTi 17 12 2

320 S 31

Z 6 CNDT 17-12-02

2350

F.3535

X6CrNiMoTi1712

347 1.4550 X6 CrNiNb 1810 347 S 31 Z 6 CNNb 18-10 2338 SUS 347 X6CrNiNb1811 ...................................................................................................................................................... 316Ti 1.4571 X8 CrNiMoTi 17 12 2 320 S 31 X6CrNiTi1811 ...................................................................................................................................................... 316L 1.4404 X2 CrNiMo 17 13 2 316 S 11 Z 3 CND 17-12-02 2348 F.3533 SUS 316 L X2CrNiMo1712 ...................................................................................................................................................... 1.4435 X2 CrNiMo 18 14 3 316 S 13 Z 3 CND 18-14-03 2353 SUS 316 L X2CrNiMo1713 9 316L ...................................................................................................................................................... 317 (1.4449) X5 CrNiMo 17 13 317 S 16 SUS 317 310S 1.4845 X12 CrNi 25 20 310 S 16 Z 12 CN 25-20 2361 SUH 310 X6CrNi2520 ...................................................................................................................................................... 317L 1.4428 X2 CrNiMo 18 16 4 317 S 12 Z 2 CND 19-15-04 2367 SUS 317 L X2CrNiMo1816

Application iphone

itunes.apple.com/se/app/seco/ id388942589?mt=8

1.4418

X4 CrNiMo 16 5

Z 6 CND 16-04-01

2387

309S

1.4833

X6 CrNi 22 13

309 S 13

Z 15 CN 24-13

SUS 309 S

X6CrNi2314

1.4521

X1CrMoTi 18 2

2326

SUS 444

S30815

1.4893

X8 CrNiNb 11

2368

660

1.4980

X5 NiCrTi 25 15

Z 8 NCTV 25-15 B FF

2570

330

1.4864

X12 NiCrSi 16

NA 17

Z 12 NCS 35-16

SUH 330

202 1.4371 X3 CrMnNiN 18 8 7 284 S 16 Z 8 CMN 18-08-05 SUS 202 ...................................................................................................................................................... CA6-NM 1.4313 (G-)X4 CrNi 13 4 (425 C 11) Z 4 CND 13-04 M 2385 SCS 5 (G)X6CrNi304 ......................................................................................................................................................

10 (S31726) Z 3 CND 18-14-06 AZ 1.4439 X2 CrNiMoN 17 13 5 ...................................................................................................................................................... 309 X15 CrNi 23 13 309 S 24 Z 15 CNS 20-12 ...................................................................................................................................................... 310 1.4841 X15 CrNiSi 25 20 314 S 31 Z 15 CNS 25-20 X16CrNiSi2520

290

Sommaire TOURNAGE EXTERIEUR.............................................................2 Porte-outils extérieurs pour : • plaquettes WN.. 06......................................................................3 • plaquettes WN..08......................................................................6 • plaquettes CN..12.......................................................................9 • plaquettes DN..11.....................................................................12 • plaquettes DN..15.....................................................................15 • plaquettes TN..16/22................................................................18 • plaquettes VB..16......................................................................21 TOURNAGE INTERIEUR Porte-outils intérieurs pour : • plaquettes WN..06.....................................................................4 • plaquettes WN..08.....................................................................7 • plaquettes CN..12....................................................................10 • plaquettes DN..11....................................................................13 • plaquettes DN..15....................................................................16 • plaquettes TN..16.....................................................................19 • plaquettes CC..09....................................................................23 Conditions de coupe pour : • plaquettes WN..06.....................................................................5 • plaquettes WN..08.....................................................................8 • plaquettes CN..12....................................................................11 • plaquettes DN..11....................................................................14 • plaquettes DN..15....................................................................17 • plaquettes TN..16/22...............................................................20 • plaquettes VB..16.....................................................................22 • plaquettes CC..09....................................................................24 Code référence tournage................................................. 25 -26 -27 Secolor tournage.........................................................................28 Fomules tournage........................................................................29 Résolution des problèmes tournage................................................30 Matériaux traités tournage...........................................................152 FILETAGE.................................................................................31 • filetage extérieur.......................................................................32 • filetage intérieur........................................................................34 • plaquettes extérieures...............................................................33 • plaquettes intérieures................................................................35 Infos techniques....................................................................36 -37 TOURNAGE MULTI DIRECTIONNEL.......................................... 38 • portes-outils............................................................................38 Conditions de coupe....................................................................39 GORGES...................................................................................40 extérieures : porte-outils............................................................40 • intérieures : porte-outils.............................................................42 • extérieures : conditions de coupe . ............................................. 41 • intérieures : conditions de coupe................................................43 •

TRONCONNAGE.......................................................................46 porte-outils..............................................................................46 Conditions de coupe....................................................................47 Porte-outils de tournage JETSTREAM............................................. 48 •

FRAISAGE................................................................................50 • fraises à surfacer Quattro Mill 09...........................................51-52 Conditions de coupe Quattro Mill 09............................................... 53 • fraises à surfacer Quattro Mill 12 ............................................... 54

Conditions de coupe Quattro Mill 12............................................... 55 fraises à surfacer Double Octo Mill 09......................................... 56 Conditions de coupe Double Octo Mill 09....................................... 57 • fraises à surfacer Square 6-04 et 08.....................................58-59 Conditions de coupe Square 6-04 ............................................... 60 Conditions de coupe Square 6-08................................................. 61 • fraises à rainurer Nano Turbo...................................................... 63 Conditions de coupe Nano Turbo................................................... 64 • fraises à surfacer dresser Micro Turbo.....................................65-66 Conditions de coupe Micro Turbo................................................... 67 • fraises à surfacer dresser Super Turbo....................................68-69 Conditions de coupe Super Turbo.................................................. 70 Informations sur les nuances de fraisage......................................... 71 • systèmes de fraisage Combimaster........................................72-73 Code référence fraisage...........................................................74-75 Formules fraisage........................................................................ 76 Résolution des problèmes fraisage................................................. 77 •

ATTACHEMENTS MONOBLOCS................................................ 78 Vue d’ensemble.....................................................................78-79 • Attachements Porte-fraises............................................. 80-81-82 • Attachements Porte-pinces ER........................................ 83-84-85 Pinces ER...........................................................................90-91 • Attachements Weldon.................................................... 86-87-88 FRAISAGE CARBURE MONOBLOC........................................... 93 Vue d’ensemble.....................................................................94-95 • Fraise JS512 : 2 dents............................................................. 98 • Fraise JS513 : 3 dents........................................................... 101 • Fraise JS514 : 4 dents........................................................... 105 • Fraise JS553 : 3 dents........................................................... 111 • Fraise JS554 : 4 dents........................................................... 115 • Fraise JS520 : multidents . ..................................................... 108 • Fraise JS522 de finition ......................................................... 119 • Fraise Hémisphérique JS532 : 2 dents...................................... 122 • Fraise Hémisphérique JS533 : 3 dents...................................... 125 • Fraise Hémisphérique JS534 : 4 dents...................................... 128 Infos techniques.................................................................129-130 PERCAGE CARBURE MONOBLOC........................................... 131 • Foret gamme SD205A : 5 x Ø.................................. 132-133-134 Conditions de coupe.................................................................. 135 Instructions de réaffûtage............................................................ 136 Perçage avant taraudage............................................................ 137 PERCAGE FORET A PLAQUETTES...................................138-139 Foret gamme SD502 : 2 x Ø................................................... 140 • Foret gamme SD503 : 3 x Ø................................................... 141 • Foret gamme SD504 : 4 x Ø................................................... 142 Conditions de coupe.................................................................. 143 Formules.................................................................................. 144 Résolutions des problèmes......................................................... 145 •

ALESAGE............................................................................... 146 Alésoirs.................................................................................... 146 Têtes à aléser............................................................................ 147 Infos techniques......................................................... 148-149-150 CORRESPONDANCE DURETE MATIERES............................ 152 GROUPES MATIERES................................................... 153 à 172

TOURNAGE TOURNAGE

Vos choix conditionnent votre réussite ! C'est aussi vrai en matière de nuances de coupe. Vos choix conditionnent votre réussite ! s 6OUS OPTIMISEZ LES PARAMÒTRES DE COUPE C'est aussi vrai en matière de nuances de coupe. s 6OUS RALLONGEZ LA DURÏE DE VIE DE LgOUTIL En choisissant les nuances Duratomic :

s 6OUS FIABILISEZ VOS OPÏRATIONS DgUSINAGE En choisissant les nuances Duratomic : DURABLE + ATOMIC = DURATOMIC s 6OUS OPTIMISEZ LES PARAMÒTRES DE COUPE 0OURQUOI LES NUANCES $URATOMIC VOUS APPORTENT TOUS CES BÏNÏFICES s 6OUS RALLONGEZ LA DURÏE DE VIE DE LgOUTIL s 6OUS FIABILISEZ VOS OPÏRATIONS DgUSINAGE DURABLE + ATOMIC = DURATOMIC 0OURQUOI LES NUANCES $URATOMIC VOUS APPORTENT TOUS CES BÏNÏFICES

Plus d’informations dans le catalogue

Navigator www.secotools.com/fr • rubrique services > catalogue Navigator

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4OURNAGE EXTÏRIEUR * ÀÌi ÕÌ Ã]Ê -" * Existe en

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JETSTREAM

(voir page 48) Renseignez-vous

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Plaquettes et conditions de coupe voir page 5

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Tournage intérieur Porte-outil ISO-P

Alternatives

PWLNR/L

PWLNR/L 08

95°

page 66

SCLCR/L

95°

page 76

Version à droite représentée

Dimensions en mm Application PWLNR/L 06

95°

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

dmm

Dm alés. min

A20Q-PWLNR06 A25R-PWLNR06 A32S-PWLNR06

75036892 75036894 75036896

20 25 32

18 23 30

19 24 31

180 200 250

13 17 22

27 30 31

25 32 40

0,4 0,6 1,3

WNMG0604.. WNMG0604.. WNMG0604..

A20Q-PWLNL06 A25R-PWLNL06 A32S-PWLNL06

75036893 75036895 75036897

20 25 32

18 23 30

19 24 31

180 200 250

13 17 22

27 30 31

25 32 40

0,4 0,6 1,3

WNMG0604.. WNMG0604.. WNMG0604..

Plaquettes et conditions de coupe voir page 5

Accessoires, Pièces incluses dans la livraison Assise

Porte-outil dimension A20Q-…06 A25R-…06 A32S-…06

Axe

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

WAI060212 WAI060212 WAE060312

74028493 74028493 74008801

Vis de serrage

Porte-outil dimension A20Q-…06 A25R-…06 A32S-…06

Réf. produit WS1620-T20P WS1920-T20P WS1920-T20P

02483611 02483614 02483614

Extrait du catalogue Machining Navigator, Tournage. Conditions de coupe, page suivante et page 10.

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

PP1209-T09P PP1209-T09P PP1409-T09P

02483489 02483489 02483490

Clé

No de produit et réf. de cde

Coin

Clé*

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

T09P-2 T09P-2 T09P-2

02440058 02440058 02440058

WNW06HD WNW06HD WNW06HD

75033566 75033566 75033566

Vis

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

T20P-7 T20P-7 T20P-7

02440066 02440066 02440066

Joint d’arrosage*

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

L82511-T07P L82511-T07P L82511-T07P

02483543 02483543 02483543

SEAL20 SEAL25 SEAL32

75036939 75036940 75036941

*A commander séparément

Tournage Plaquettes WNMG 0604..

Opération

WNMG-MF1

WNMG 0,2–3,0

Finition

Réf. produit

0,05–0,25

WNMG-MF2

0,2–3,0

1–3,5

0,15–0,5

Moyenne ébauche WNMG-MF4

1,0–3,5

3–4

5-6

– – – –

55 – 55 –

Superalliages

Aluminium

Fonte

8–9 10–11 12–13 14–15 16–17 20, 22

060404-MF1 060404-MF1 060408-MF1 060408-MF1

TS2000 CP500 TS2000 CP500

WNMG WNMG

060404-MF2 060408-MF2 060408-MF2

TP2500 TP1500 TP2500

540 380 290 130 210 120 330 230 520 360 280 120 – – 240 – 470 330 250 110 250 150 280 200

– – –

WNMG WNMG

060402-M3 060404-M3 060404-M3 060404-M3 060408-M3 060408-M3 060408-M3 060408-M3 060412-M3

TP2500 TP1500 TP2500 TP3500 TP1500 TP2500 TP3500 TK2001 TP2500

590 540 480 350 470 430 310 – 380

410 380 340 240 330 300 220 – 270

310 290 260 190 260 230 170 – 210

140 120 110 80 110 100 70 – 90

WNMG WNMG

060408-MF4 060412-MF4

TM4000 TM4000

– –

WNMG

0,1–0,4

WNMG-M3

1–2

Inox

Avance (f) en mm/tr

Acier

Prof. de passe (a) Type de plaquette en mm

Aciers traités

Groupe matière, vc (m/min)

WNMG

– 90 140 100 550 170 110 – – – – 90 140 100 550 170 110 – – –

150 – 250 230 – 240 210 – 190

90 – 150 140 – 140 120 – 110

180 135 110 85

45 35 45 35

350 250 290 160 220 250 150 200 230

250 – 200 110 – 180 100 300 160

– – – – – – – – –

– –

0,2–0,4

En gras = choix de base

La polyvalence pour l’acier. WNMG 060408-M3 TP2500

Tournage extérieur Porte-outils, ISO-P

Alternatives

PWLNR/L

PWLNR/L 06

95°

PCLNR/L

95°

Existe SCLCR/L

95°

JETSTREAM

(voir page 48) Renseignez-vous

page 42

page 46

page 58

CFIR/L

Version à droite représentée

page 88

Dimensions en mm Application PWLNR/L 08

No de produit et réf. de cde

2020K08 2525M08 3225P08 3232P08

75027855 75027854 75028662 75027852

20 25 32 32

20 25 25 32

125 150 170 170

25 32 32 40

27 27 27 27

0,4 0,7 1,1 1,3

WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804..

2020K08 2525M08 3225P08 3232P08

75027856 75027465 75028663 75027853

20 25 32 32

20 25 25 32

125 150 170 170

25 32 32 40

27 27 27 27

0,4 0,7 1,1 1,3

WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804..

Réf. produit 95°

PWLNR

PWLNL

Plaquettes et conditions de coupe voir page 8

Accessoires, Pièces incluses dans la livraison Assise

Porte-outil dimension ..08

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

WAE080412

74027939

Vis de serrage

Porte-outil dimension ..08

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

PP2015-1-T15P

02483494

Clé

Coin

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

T15P-2

02440061

WNW08HD

75037014

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

L82511-T07P

02483543

Vis

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

WS2325-T25P

02483615

T25P-7

02440074

Extrait du catalogue Machining Navigator, Tournage. Conditions de coupe, page suivante et page 10.

Clé*

Axe

* A commander séparément

Tournage intérieur Porte-outil ISO-P

Alternatives

PWLNR/L

PWLNR/L 06

95°

page 66

Version à droite représentée

Dimensions en mm Application PWLNR/L 08

95°

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

dmm

Dm alés. min

A25R-PWLNR08 A32S-PWLNR08 A40T-PWLNR08

75065808 75065810 75065812

25 32 40

23 30 37

24 31 38,5

200 250 300

17 22 27

30 31 35

32 40 50

0,6 1,3 2,5

WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804..

A25R-PWLNL08 A32S-PWLNL08 A40T-PWLNL08

75065809 75065811 75065813

25 32 40

23 30 37

24 31 38,5

200 250 300

17 22 27

30 31 35

32 40 50

0,6 1,3 2,5

WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804..

Plaquettes et conditions de coupe voir page 8

Accessoires, Pièces incluses dans la livraison Assise

Porte-outil dimension A25R-…08 A32S-…08 A40T-…08

Axe

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

WAI080312 WAI080312 WAI080312

74027940 74027940 74027940

Vis de serrage

Porte-outil dimension A25R-…08 A32S-…08 A40T-…08

Réf. produit WS2325-T25P WS2325-T25P WS2325-T25P

02483615 02483615 02483615

Extrait du catalogue Machining Navigator, Tournage. Conditions de coupe ,page suivante et page 10.

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

PP1415-T15P PP1415-T15P PP1415-T15P

02483491 02483491 02483491

Clé

No de produit et réf. de cde

Coin

Clé*

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

T15P-2 T15P-2 T15P-2

02440061 02440061 02440061

WNW08HD WNW08HD WNW08HD

75037014 75037014 75037014

Vis

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

T25P-7 T25P-7 T25P-7

02440074 02440074 02440074

Joint d’arrosage*

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

L82511-T07P L82511-T07P L82511-T07P

02483543 02483543 02483543

SEAL25 SEAL32 SEAL40

75036940 75036941 75036942

*A commander séparément

Tournage Plaquettes WNMG 0804..

Opération

Type de plaquette WNMG-MF2

Finition

WNMG 0,2–3,0

0,1–0,4

WNMG-M3

0,15–0,5

WNMG-MF4

1,0–4,0

0,2–0,4

WNMG-M5

Ébauche

1,5–6,0

1–2

3–4

5-6

Superalliages

Aluminium

Fonte

8–9 10–11 12–13 14–15 16–17 20, 22

080404-MF2 080404-MF2 080408-MF2 080408-MF2

TP1500 TP2500 TP1500 TP2500

600 540 520 470

420 380 360 330

320 290 280 250

140 – – 130 210 120 120 – – 110 250 150

280 – 330 230 240 – 280 200

– – – –

WNMG WNMG

080404-M3 080404-M3 080404-M3 080408-M3 080408-M3 080408-M3 080408-M3 080412-M3

TP1500 TP2500 TP3500 TP1500 TP2500 TP3500 TK2001 TP2500

540 480 350 470 430 310 – 380

380 340 240 330 300 220 – 270

290 260 190 260 230 170 – 210

120 110 80 110 100 70 – 90

250 290 160 220 250 150 300 230

– 200 110 – 180 100 200 160

– – – – – – – –

WNMG WNMG

080404-MF4 080408-MF4

TM4000 TM4000

– –

180 135 110 85

– –

WNMG

080408-MF4

TS2500

–

WNMG

080408-M5 080408-M5 080408-M5 080408-M5 080412-M5 080412-M5 080412-M5

TP1500 TP2500 TP3500 TK2001 TP1500 TP2500 TP3500

440 390 290 420 390 350 260

300 280 200 290 270 240 180

– – – – – – –

WNMG

WNMG 0,5–5,0

Moyenne ébauche

Réf. produit

Inox

Avance (f) en mm/tr

Acier

Prof. de passe (a) en mm

Aciers traités

Groupe matière, vc (m/min)

WNMG

0,3–0,6 WNMG

– 250 230 – 240 210 – 190

–

– 150 140 – 140 120 – 110

230 100 – – 200 – 210 90 200 120 230 165 160 70 190 110 130 90 220 90 – – 230 160 210 90 – – 180 – 190 80 150 90 200 140 140 60 180 100 – – En gras = choix de base

La polyvalence pour l’acier. WNMG 080408-M3 TP2500

Tournage extérieur Porte-outils, ISO-P

Alternatives

PCLNR/L 12 DCLNR/L 19

PWLNR/L 06

95°

PWLNR/L 08

95°

SCLCR/L Existe

95°

JETSTREAM

(voir page 48) Renseignez-vous

page 42

page 44

page 58

CFIR/L

Version à droite représentée

page 88

Dimensions en mm Application PCLNR/L DCLNR/L

Réf. produit 95° 95°

No de produit et réf. de cde

PCLNR

2020K12 2525M12 3225P12

00038376 00038377 00038378

20 25 32

20 25 25

125 150 170

25 32 32

30 30 30

0,4 0,7 1,0

CNM.1204.. CNM.1204.. CNM.1204..

PCLNL

2020K12 2525M12 3225P12

00038379 00038380 00038381

20 25 32

20 25 25

125 150 170

25 32 32

30 30 30

0,4 0,7 1,0

CNM.1204.. CNM.1204.. CNM.1204..

DCLNR

3232P19

00052699

170

1,3

CNM.1906..

DCLNL

3232P19

00052700

170

1,3

CNM.1906..

Plaquettes et conditions de coupe voir page 11

Accessoires, Pièces incluses dans la livraison Levier

Assise

Porte-outil dimension ..12 ..19

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

PCN120308 CSN190412

00039782 74072195

..12 ..19

Réf. produit – CD19

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

PP4713 –

00039786 –

Vis de Bride

Bride

Porte-outil dimension

Rivet d’assise

No de produit et réf. de cde – 00050877

Vis

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

RP6757 –

00039789 –

Ressort

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

– L86025-T20P

– 02483554

Vis d’ assise

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

LS0818 –

00039791 –

– CSC1015-T20P

– 02483446

Clé

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

– S9118

– 00050886

Chasse axe

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

3SMS795 T20P-7L

75000373 02440069

MP0912 –

00039794 –

Extrait du catalogue Machining Navigator, Tournage. Conditions de coupe, page suivante et page 10.

Tournage intérieur Porte-outils, ISO-P PCLNR/L 12

PCLNR/L

Version à droite représentée

Dimensions en mm Application 95°

Réf. produit

S25T-PCLNR12 S32U-PCLNR12 S40V-PCLNR12 S25T-PCLNL12 S32U-PCLNL12 S40V-PCLNL12

23 30 37 23 30 37

23,0 30,0 37,5 23,0 30,0 37,5

300 350 400 300 350 400

17 22 27 17 22 27

40 50 60 40 50 60

1,0 2,0 3,4 1,0 2,0 3,4

CN..1204.. CN..1204.. CN..1204.. CN..1204.. CN..1204.. CN..1204..

1,0 2,0 3,4 1,0 2,0 3,4

CN..1204.. CN..1204.. CN..1204.. CN..1204.. CN..1204.. V i s d’CN..1204.. assi se

Version à droite représentée

Dimensions en mm Application 95°

Accessoires,

Porte-outil dimension ..12

Réf. produit S25T-PCLNR12 S32U-PCLNR12 S40V-PCLNR12 Pièces incluses dans la S25T-PCLNL12 S32U-PCLNL12 Assise S40V-PCLNL12

Réf. produit

livraison

N o de produit et réf. de cde

PCN120308

L e vi e r

Réf. produit

N o de produit et réf. de cde

PP4713

23 30 37 23 30 37

23,0 30,0 37,5 23,0 30,0 R i ve t d37,5 ’assi se

300 350 400 300 350 400

17 22 27 17 22 27 V i s

40 50 60 40 50 60

Réf. produit

N o de produit et réf. de cde

RP6757

Réf. produit LS0818

Porte-outil dimension Porte-outil dimension ..12 ..12

L e vi e r Vis de Bride

Réf. produit Réf. produit

N o de produit N o de et réf. de cde produit et réf. de cde

Réf. produit Réf. produit

PCN120308 –

–

PP4713 –

Extrait du catalogue Machining Navigator, Tournage. Bride

46 Porte-outil dimension ..12

Réf. produit –

4610

R i ve t d’assi se Ressort

N o de produit N o de et réf. de cde produit et réf. de cde

Réf. produit

–

Réf. produit Réf. produit

Vis Cl é

N o de produit N o de et réf. de cde produit et réf. de cde

RP6757 –

Vis de Bride

N o de produit et réf. de cde

Extrait du catalogue Machining Navigator, Tournage.

Réf. produit

N o de produit et réf. de cde

–

Plaquettes et conditions de coupe voir page 11

Accessoires, Pièces incluses dans la livraison Assise Bride

N o de produit et réf. de cde

Réf. produit –

N o de produit N o de et réf. de cde produit et réf. de cde

LS0818 3SMS795

Ressort

N o de produit et réf. de cde

Réf. produit Réf. produit

V i s d’ assi se Chasse axe

– MP0912

Cl é

N o de produit et réf. de cde

Réf. produit 3SMS795

Réf. produit Réf. produit

N o de produit N o de et réf. de cde produit et réf. de cde –

Chasse axe

N o de produit et réf. de cde

Réf. produit MP0912

N o de produit et réf. de cde

Tournage Plaquettes CNMG 1204..

Opération

Type de plaquette

Finition

0,1–0,4

CNMG-MF2

0,15–0,5

Moyenne ébauche CNMG-MF4 1,0–4,0

0,2–0,4

CNMG-M5 1,5–6,0

– – – –

120404-MF2 120404-MF2 120408-MF2 120408-MF2

TP1500 TP2500 TP1500 TP2500

600 540 520 470

420 380 360 330

320 290 280 250

140 – – 130 210 120 120 – – 110 250 150

280 – 330 230 240 – 280 200

– – – –

CNMG CNMG

120404-M3 120404-M3 120404-M3 120408-M3 120408-M3 120408-M3 120408-M3 120412-M3

TP1500 TP2500 TP3500 TP1500 TP2500 TP3500 TK2001 TP2500

540 480 350 470 430 310 – 380

380 340 240 330 300 220 – 270

290 260 190 260 230 170 – 210

120 110 80 110 100 70 – 90

250 290 160 220 250 150 300 230

– 200 110 – 180 100 200 160

– – – – – – – –

CNMG CNMG CNMG CNMG

120404-MF4 120408-MF4 120408-MF4 120412-MF4

TM4000 TM4000 TS2500 TM4000

– – – –

– – 40 –

CNMG

120408-M5 120408-M5 120408-M5 120408-M5 120412-M5 120412-M5 120412-M5 120412-M5

TP1500 TP2500 TP3500 TK2001 TP1500 TP2500 TP3500 TK2001

440 390 290 420 390 350 260 370

300 280 200 290 270 240 180 260

– – – – – – – –

CNMG

190612-M5

TP2500

310 220 170

–

CNMG

190612-MR4

883

275

CNMM

120408-R4 120408-R4 120412-R4 120412-R4 190612-R4

CNMG

0,3–0,6 CNMG

Ébauche

1,5–7,0

0,3–0,7

2–7,0

0,15–0,5

3–6,0

0,35–0,65

4–10,0

0,4–0,8

CNMG-MR4

CNMM-R4

55 – 55 –

8–9 10–11 12–13 14–15 16–17 20, 22

TS2000 CP500 TS2000 CP500

CNMG 1–5,0

120404-MF1 120404-MF1 120408-MF1 120408-MF1

CNMG

CNMG-M3

5-6

Superalliages

0,2–3,0

CNMG

3–4

Aluminium

0,05–0,25

1–2

Fonte

0,2–3,0

CNMG-MF1

Réf. produit

Inox

Avance (f) en mm/tr

Acier

Prof. de passe (a) en mm

Aciers traités

Groupe matière, vc (m/min)

CNMM CNMM

– 90 140 100 550 170 110 – – – – 90 140 100 550 170 110 – – –

– 250 230 – 240 210 – 190

– 150 140 – 140 120 – 110

180 135 180 135 80 – 110 85

230 100 – – 200 – 210 90 200 120 230 165 160 70 190 110 130 90 220 90 – – 300 200 210 90 – – 180 – 190 80 150 90 200 140 140 60 180 100 – – 200 80 – – 300 200 70

100

–

180 120

45 35 45 35

–

TP2500 TP3500 TP2500 TP3500

370 270 330 250

260 190 230 170

200 150 180 130

80 65 80 60

175 100 210 150 180 110 130 90 120 70 135 95 170 100 110 80

– – – –

TP2500

290 210 160

80 40 160 110 – En gras = choix de base

–

La polyvalence pour l’acier. CNMG 120408-M3 TP2500

11 47

Tournage extérieur Porte-outils

Alternatives

PDJNR/L 11

PDJNR/L 15

93°

page 54

SDJCR/L

93°

page 60

CFIR/L

page 88

Version à droite représentée

Dimensions en mm Application PDJNR/L

Réf. produit 93°

No de produit et réf. de cde

PDJNR

1616H11 2020K11 2525P11

00038384 00038385 00038386

16 20 25

100 125 150

20 25 32

24 30 30

0,2 0,4 0,7

DNMU1104.. DNMU1104.. DNMU1104..

PDJNL

1616H11 2020K11 2525P11

00038388 00038389 00038390

16 20 25

100 125 150

20 25 32

24 30 30

0,2 0,4 0,7

DNMU1104.. DNMU1104.. DNMU1104..

Plaquettes et conditions de coupe voir page 14

Accessoires, Pièces incluses dans la livraison Assise

Porte-outil dimension ..11

Levier

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

PDN110308

00039783

Vis

Porte-outil dimension ..11

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

PP3512

00039787

RP5153

00039790

Clé

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

LS0616

00039792

Extrait du catalogue Machining Navigator, Tournage. Conditions de coupe, page suivante et page 10.

52 12

Rivet d’assise

Chasse axe

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

2.5SMS795

75001506

MP0912

00039794

Tournage intérieur Porte-outil ISO-P

Alternatives

SDUNR/L

PDUNR/L

PDUNR/L 15

93°

page 72

SDUCR/L

93°

page 78

Version à droite représentée

Dimensions en mm Application SDUNR/L

PDUNR/L

93°

Dm alés. min

Réf. produit

N o de produit et réf. de cde

dm m

A20Q-SDUNR11

75066111

180

2,5

0,3

DNMU1104..

A20Q-SDUNL11

75066112

180

2,5

0,3

DNMU1104..

A25R-PDUNR11

00083820

200

0,6

DNMU1104..

A25R-PDUNL11

00083821

200

0,6

DNMU1104..

A32S-PDUNR11

00083832

250

5,5

1,4

DNMU1104..

A32S-PDUNL11

00083833

250

5,5

1,4

DNMU1104..

Plaquettes et conditions de coupe voir page 14

Accessoires, Pièces incluses dans la livraison Assise

Porte-outil dimension A20Q-…11 A25R-…11 A32S-…11

Vis d’ assise

Réf. produit

N o de produit et réf. de cde

DAI110212 DAE110312 DAE110312

74038620 74037153 74037153

Vis de serrage

Porte-outil dimension A20Q-…11 A25R-…11 A32S-…11

Réf. produit

N o de produit et réf. de cde

Réf. produit

N o de produit et réf. de cde

CA3507 – –

75011420 – –

9/64” SMS875 – –

75011421 – –

Clé

Réf. produit

N o de produit et réf. de cde

C03511-T09P PL1403-T09P PL1403-T09P

02436164 02483487 02483487

Extrait du catalogue Machining Navigator, Tournage. Conditions de coupe, page suivante et page 10.

Clé*

Joint d’arrosage*

Réf. produit

N o de produit et réf. de cde

Réf. produit

N o de produit et réf. de cde

T09P-2 T09P-2 T09P-2

02440058 02440058 02440058

SEAL20 SEAL25 SEAL32

75036939 75036940 75036941

*A commander séparément

13 11

Tournage extérieur Plaquettes DNMU 1104..

Opération

DNMU-MF2

Finition

DNMU 0,2–3,0

0,1–0,4

DNMU-M3

Moyenne ébauche

1–5,0

0,15–0,5

DNMU-M5

Ébauche

Réf. produit

1,5–6,0

0,3–0,6

1–2

3–4

5-6

TP1500 TP2500 TP1500 TP2500

600 540 520 470

420 380 360 330

320 290 280 250

140 130 120 110

DNMU

110408-MF2

TK2001

–

300

DNMU DNMU

DNMU

110402-M3 110404-M3 110404-M3 110404-M3 110408-M3 110408-M3 110408-M3 110408-M3

TP2500 TP1500 TP2500 TP3500 TP1500 TP2500 TP3500 TK2001

590 540 480 350 470 430 310 –

410 380 340 240 330 300 220 –

310 290 260 190 260 230 170 –

140 120 110 80 110 100 70 –

150 – 250 230 280 240 210 –

90 – 150 140 – 140 120 –

350 250 290 160 220 250 150 300

DNMU

110408-M5

TK2001

420 290 220

–

DNMU

110408-M5

TP1500

540 380 290

120

–

DNMU

Superalliages

8–9 10–11 12–13 14–15 16–17 20, 22

110404-MF2 110404-MF2 110408-MF2 110408-MF2

DNMU

Aluminium

Fonte

Inox

Avance (f) en mm/tr

Acier

Prof. de passe (a) Type de plaquette en mm

Aciers traités

Groupe matière, vc (m/min)

350 – 280 – 210 120 330 230 310 – 240 – 250 150 280 200

– – – –

200

–

250 – 200 110 – 180 100 200

– – – – – – – –

300 200

–

En gras = choix de base

La polyvalence pour l’acier. DNMU 110408-M3 TP2500

Tournage extérieur Porte-outils

Alternatives

PDJNR/L 15

PDJNR/L 11

93°

SDJCR/L

93°

CFIR/LExiste

JETSTREAM

(voir page 48) Renseignez-vous

page 52

page 60

page 88

Version à droite représentée

Dimensions en mm Application PDJNR/L 15

Réf. produit 93°

No de produit et réf. de cde

PDJNR

2020K15 2525M15 3225P15

00038392 00038393 00038394

20 25 32

20 25 25

125 150 170

25 32 32

36 36 36

0,4 0,7 1,0

DNM.1506.. DNM.1506.. DNM.1506..

PDJNL

2020K15 2525M15 3225P15

00038395 00038396 00038397

20 25 32

20 25 25

125 150 170

25 32 32

36 36 36

0,4 0,7 1,0

DNM.1506.. DNM.1506.. DNM.1506..

Plaquettes et conditions de coupe voir page 17

Accessoires, Pièces incluses dans la livraison Levier

Assise

Porte-outil dimension ..15

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

PDN150308

00039784

..15

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

PP4716

00039788

RP6757

00039789

Clé

Vis

Porte-outil dimension

Rivet d’assise

Réf. produit LS0822

Chasse axe

No de produit et réf. de cde

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

00039793

3SMS795

75000373

Réf. produit MP0912

No de produit et réf. de cde 00039794

Extrait du catalogue Machining Navigator, Tournage. Conditions de coupe, page suivante et page 10.

Tournage intérieur Porte-outil ISO-P

Alternatives

PDUNR/L

SDUNR/L 11

93°

page 70

PDUNR/L 11

93°

page 70

SDUCR/L

93°

page 78

Version à droite représentée

Dimensions en mm Application PDUNR/L

93°

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

dmm

Dm alés. min

S32T-PDUNR15 S40U-PDUNR15

75010956 75010894

32 40

30 37

31 38,5

300 350

22 27

70 80

5 5

40 50

1,7 2,9

DNMG1506.. DNMG1506..

S32T-PDUNL15 S40U-PDUNL15

75010957 75010895

32 40

30 37

31 38,5

300 350

22 27

70 80

5 5

40 50

1,7 2,9

DNMG1506.. DNMG1506..

Plaquettes et conditions de coupe voir page 17

Accessoires, Pièces incluses dans la livraison Assise

Porte-outil dimension …15

Axe

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

PDD150312

74011470

Vis de serrage

Porte-outil dimension …15

Réf. produit WS2325-T25P

02483615

Extrait du catalogue Machining Navigator, Tournage. Conditions de coupe, page suivante et page 10.

16 72

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

131.26-652

75010886

Clé

No de produit et réf. de cde

Clé*

Vis

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

136.26-651

75010598

3SMS795

75000373

Coin

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

T25P-7

02440074

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

171.66-641

75010607

Coin

Chasse axe*

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

171.66-640

75010606

117.26-687

75004528

*A commander séparément

Tournage Plaquettes DNMG 1506..

Opération

Type de plaquette DNMG-MF1

DNMG 0,2–3,0

Finition

0,05–0,25

DNMG-MF2

0,1–0,4

DNMG-M3

1–5,0

0,15–0,5

DNMG-MF4

1,0–4,0

0,2–0,4

DNMG-M5

Ébauche

1,5–6,0

0,3–0,6

1–2

3–4

5-6

55 – 55 –

TS2000 CP500 TS2000 CP500

– – – –

150604-MF2 150604-MF2 150608-MF2 150608-MF2

TP1500 TP2500 TP1500 TP2500

600 540 520 470

420 380 360 330

320 290 280 250

DNMG

150608-MF2

TK2001

–

DNMG

DNMG DNMG

150604-M3 150604-M3 150604-M3 150608-M3 150608-M3 150608-M3 150608-M3 150612-M3

TP1500 TP2500 TP3500 TP1500 TP2500 TP3500 TK2001 TP2500

540 480 350 470 430 310 – 380

380 340 240 330 300 220 – 270

290 260 190 260 230 170 – 210

120 110 80 110 100 70 – 90

– 250 230 – 240 210 – 190

DNMG DNMG DNMG DNMG

150604-MF4 150608-MF4 150608-MF4 150612-MF4

TM4000 TM4000 TS2500 TM4000

– – – –

DNMG

150608-M5 150608-M5 150608-M5 150608-M5 150612-M5 150612-M5 150612-M5 150612-M5

TP1500 TP2500 TP3500 TK2001 TP1500 TP2500 TP3500 TK2001

440 390 290 420 390 350 260 370

300 280 200 290 270 240 180 260

DNMG

Superalliages

Aluminium

Fonte

8–9 10–11 12–13 14–15 16–17 20, 22

150604-MF1 150604-MF1 150608-MF1 150608-MF1

DNMG 0,2–3,0

Moyenne ébauche

Réf. produit

Inox

Avance (f) en mm/tr

Acier

Prof. de passe (a) en mm

Aciers traités

Groupe matière, vc (m/min)

– 90 140 100 550 170 110 – – – – 90 140 100 550 170 110 – – –

140 – – 130 210 120 120 – – 110 250 150

45 35 45 35

280 – 330 230 240 – 280 200

– – – –

–

300 200

–

– 150 140 – 140 120 – 110

250 290 160 220 250 150 300 230

– 200 110 – 180 100 200 160

– – – – – – – –

– – – –

– – 40 –

– – – – – – – –

180 135 180 135 – – 110 85

230 100 – – 200 – 210 90 200 120 230 165 160 70 190 110 130 90 220 90 – – 300 200 210 90 – – 180 – 190 80 150 90 200 140 140 60 180 100 – – 200 80 – – 300 200 En gras = choix de base

La polyvalence pour l’acier. DNMG 150608-M3 TP2500

17 55

Tournage extérieur Porte-outils, ISO-P

Alternatives

PTJNR/L

Existe en

CFIR/L

JETSTREAM

(voir page 48) Renseignez-vous

page 88

Version à droite représentée

Dimensions en mm Application PTJNR/L

Réf. produit 93°

No de produit et réf. de cde

PTJNR

2020K16 2525M16

00092147 00092153

20 25

125 150

25 32

23 23

0,6 0,7

TN..1604.. TN..1604..

PTJNL

2020K16 2525M16

00092149 00092155

20 25

125 150

25 32

23 23

0,6 0,7

TN..1604.. TN..1604..

PTJNR

2525M22 3225P22

00092161 00092163

25 32

25 25

150 170

32 32

29 29

0,7 1,0

TN..2204.. TN..2204..

PTJNL

2525M22 3225P22

00092162 00092164

25 32

25 25

150 170

32 32

29 29

0,7 1,0

TN..2204.. TN..2204..

Plaquettes et conditions de coupe voir page 20

Accessoires, Pièces incluses dans la livraison Assise

Porte-outil dimension ..-16 ..-22

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

117.26-622 170.26-624

74006208 74001896

..-16 ..-22

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

117.26-655 170.26-655

75004462 75009750

Extrait du catalogue Machining Navigator, Tournage. Conditions de coupe, page suivante et page 10.

56 18

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

PP2009-T09P PP2015-1-T15P

02483492 02483494

T09P-2 T15P-2

02440058 02440061

Clé

Vis

Porte-outil dimension

Clé*

Axe

Coin

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

3 SMS795 4 SMS795

75000373 75000262

Coin

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

110.26-641 110.26-643

75001502 75001503

110.26-640 110.26-642

75001499 75001500

* A commander séparément

Tournage intérieur Porte-outil ISO-P PTFNR/L

Version à droite représentée

Dimensions en mm Application PTFNR/L

90°

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

dmm

Dm alés. min

S20R-PTFNR16 S25S-PTFNR16 S32T-PTFNR16 S40U-PTFNR16

75010986 75010987 75010586 75011674

20 25 32 40

18 23 30 37

19 24 31 38,5

200 250 300 350

13 17 22 27

50 65 70 80

2,5 4 3,5 5

25 32 40 50

0,4 0,8 1,7 2,9

TNM.1604.. TNM.1604.. TNM.1604.. TNM.1604..

S20R-PTFNL16 S25S-PTFNL16 S32T-PTFNL16 S40U-PTFNL16

75010988 75010989 75010588 75011675

20 25 32 40

18 23 30 37

19 24 31 38,5

200 250 300 350

13 17 22 27

50 65 70 80

2,5 4 3,5 5

25 32 40 50

0,4 0,8 1,7 2,9

TNM.1604.. TNM.1604.. TNM.1604.. TNM.1604..

Plaquettes et conditions de coupe voir page 20

Accessoires, Pièces incluses dans la livraison Assise

Porte-outil dimension S20R-…16 S25S-…16 S32T-…16 S40U-…16

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

– – 136.26-621 136.26-621

– – 74011061 74011061

Vis de serrage

Porte-outil dimension S20R-…16 S25S-…16 S32T-…16 S40U-…16

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

136.26-653 136.26-653 136.26-650 136.26-650

75010962 75010962 75010596 75010596

Clé

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

WS1620-T20P WS1620-T20P 117.26-655 117.26-655

02483611 02483611 75004462 75004462

Extrait du catalogue Machining Navigator, Tournage. Conditions de coupe, page suivante et page 10.

Vis

Axe

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

– – 136.26-651 136.26-651

– – 75010598 75010598

2,5 SMS795 2,5 SMS795 3 SMS795 3 SMS795

75001506 75001506 75000373 75000373

Coin

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

T20P-7 T20P-7 3 SMS795 3 SMS795

02440066 02440066 75000373 75000373

Clé*

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

110.26-640 110.26-640 110.26-640 110.26-640

75001499 75001499 75001499 75001499

Coin

Chasse axe*

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

110.26-641 110.26-641 110.26-641 110.26-641

75001502 75001502 75001502 75001502

– – 117.26-686 117.26-686

– – 75000477 75000477

*A commander séparément

Tournage Plaquettes TNMG 1604..

Opération

Type de plaquette TNMG-MF1

0,2–3,0

Finition

0,1–0,4

0,15–0,5

TNMG-MF4

1,0–4,0

0,2–0,4

TNMG-M5

1,5–6,0

0,3–0,6

Superalliages

Aluminium

Fonte

8–9 10–11 12–13 14–15 16–17 20, 22

TS2000 CP500

– –

55 –

– 90 140 100 550 170 110 – – –

45 35

TNMG

160404-MF2 160404-MF2 160408-MF2 160408-MF2

TP1500 TP2500 TP1500 TP2500

600 540 520 470

420 380 360 330

320 290 280 250

140 130 120 110

– – 280 – 210 120 330 230 – – 240 – 250 150 280 200

– – – –

220408-MF2

TP2500

470 330 250 110 250 150 280 200

–

TNMG TNMG

160404-M3 160404-M3 160404-M3 160408-M3 160408-M3 160408-M3 160412-M3 160412-M3 220408-M3 220412-M3

TP1500 TP2500 TP3500 TP1500 TP2500 TP3500 TP2500 TP3500 TP2500 TP2500

540 480 350 470 430 310 380 350 430 380

380 340 240 330 300 220 270 220 300 270

290 260 190 260 230 170 210 170 230 210

120 110 80 110 100 70 90 70 100 90

TNMG TNMG TNMG

160404-MF4 160408-MF4 160408-MF4

TM4000 TM4000 TS2500

– – –

TNMG

160412-MF4

TM4000

–

TNMG

160408-M5 160408-M5 160408-M5 160408-M5 160412-M5 160412-M5 160412-M5 160412-M5 220408-M5 220412-M5

TP1500 TP2500 TP3500 TK2001 TP1500 TP2500 TP3500 TK2001 TP2500 TP2500

440 390 290 – 390 350 260 – 390 350

160408-R4 160408-R4 160412-R4 160412-R4

TP2500 TP3500 TP2500 TP3500

370 270 330 250

TNMG

Ébauche TNMM-R4

TNMM 1,5–6,0

5-6

160408-MF1 160408-MF1

TNMG

Moyenne ébauche

3–4

TNMG

TNMG-M3

1–5,0

1–2

0,05–0,25

TNMG-MF2

0,2–3,0

Réf. produit

Inox

Avance (f) en mm/tr

Acier

Prof. de passe (a) en mm

Aciers traités

Groupe matière, vc (m/min)

0,35–0,65

TNMM

320 250 230 280 240 210 190 210 240 190

250 290 160 220 250 150 230 150 250 230

– 200 110 – 180 100 160 100 180 160

– – – – – – – – – –

180 135 180 135 – –

– – –

– – 40

110

–

300 280 200 – 270 240 180 – 280 240

230 100 – 210 90 200 160 70 190 – – – 210 90 – 190 80 150 140 60 180 – – – 210 90 200 190 80 150

– 120 110 – – 90 100 – 120 90

200 230 130 300 180 200 – 300 230 200

– 165 90 200 – 140 – 200 165 140

– – – – – – – – – –

260 190 230 170

200 150 180 130

175 100 210 150 180 110 130 90 120 70 135 95 170 100 110 80

– – – –

80 65 80 60

– 150 140 – 140 120 110 120 140 110

En gras = choix de base

La polyvalence pour l’acier. TNMG 160408-M3 TP2500

Tournage extérieur Porte-outils, ISO-S

Alternatives

SVLBR/L

Existe en

CFIR/L

JETSTREAM

(voir page 48) Renseignez-vous

page 88

Version à droite représentée

Dimensions en mm Application SVLBR/L

Réf. produit 95°

No de produit et réf. de cde

SVLBR

2020K16 2525M16 3225P16

75011715 75011717 75011719

20 25 32

20 25 25

125 150 170

25 32 32

40 40 40

0,4 0,7 1,0

VBMT1604.. VBMT1604.. VBMT1604..

SVLBL

2020K16 2525M16 3225P16

75011716 75011718 75011720

20 25 32

20 25 25

125 150 170

25 32 32

40 40 40

0,4 0,7 1,0

VBMT1604.. VBMT1604.. VBMT1604..

Plaquettes et conditions de coupe voir page 22

Accessoires, Pièces incluses dans la livraison Assise

Porte-outil dimension ..16

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

171.19-620

74011955

Vis de serrage

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

CA3510

75011666

9/64” SMS875

75011421

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

T15P-2

02440061

Clé

Porte-outil dimension

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

..16

C03512-T15P

02440228

Extrait du catalogue Machining Navigator, Tournage. Conditions de coupe, page suivante et page 10.

Clé*

Vis d’ assise

* A commander séparément

Tournage Plaquettes VBMT 1604..

Opération

Type de plaquette VBMT-F1

VBMT 0,2–2,0

Finition

Réf. produit

0,12–0,28

VBMT-F2(M3)

Moyenne ébauche

0,15–0,3

VBMT-M5 Ebauche

1–3,0

0,18–0,5

160404-MF2 160404-MF2 160404-MF2 160408-MF2 160408-MF2 160408-MF2

CP500 TP2500 TP3500 CP500 TP2500 TP3500

– 530 380 – 490 360

– – – 130 85 – 370 280 120 220 130 320 270 200 90 250 150 180 – – 130 85 350 260 110 250 150 300 250 190 80 240 140 170

VBMT

160404-F2 160408-F2 160408-F2

TP3500 TP3500 TS2000

– – –

VBMT VBMT

160404-M3 160408-M3

TK2001 TK2001

– –

VBMT VBMT

160408-M5 160408-M5 160408-M5

TP2500 TP3500 TK2001

VBMT

160408-M5

TM4000

VBMT

195 155 195 155 – – –

490 350 360 250 – – –

–

– –

– – – – –

260 110 190 80 – – –

–

Superalliages

Aluminium

Fonte

8–9 10–11 12–13 14–15 16–17 20, 22

255 190 – 200 – – – 130 370 280 120 220 270 200 90 250 – – 130 350 260 110 250 250 190 80 240 – – – –

VBMT 0,8–3,0

360 – 530 380 – 490 360 –

VBMT

0,3–2,0

5-6

TP1030 CP500 TP2500 TP3500 CP500 TP2500 TP3500 TS2000

VBMT

Semi finition

3–4

160404-F1 160404-F1 160404-F1 160404-F1 160408-F1 160408-F1 160408-F1 160404-F1

0,05–0,25

VBMT-MF2

1–2

Inox

Avance (f) en mm/tr

Acier

Prof. de passe (a) en mm

Aciers traités

Groupe matière, vc (m/min)

170 85 130 150 85 150 140 –

230 130 230 130 – – – –

– –

250 150 240 140 – – 210 120

120 – – – 320 220 180 120 – 300 210 170 110 – –

– – – – – – – –

– 35 – – 35 – – 45

– 220 120 – 210 110

– – – – – –

35 – – 35 – –

– – –

– – 45

300 200 300 200

– –

280 200 170 110 300 200

– – –

–

– – –

–

En gras = choix de base

La polyvalence pour l’acier. VBMT 160408-MF2 TP3500

Tournage intérieur Porte-outil ISO-S SCLCR/L

Version à droite représentée

Dimensions en mm Application SCLCR/L

95°

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

dmm

Dm alés. min

S08K-SCLCR06 S10L-SCLCR06

75011804 75011799

8 10

7 9

7,5 9,5

125 140

5 7

20 25

10 13

0,1 0,1

CCMT0602.. CCMT0602..

S08K-SCLCL06 S10L-SCLCL06

75502281 75012899

8 10

7 9

7,5 9,5

125 140

5 7

20 25

10 13

0,1 0,1

CCMT0602.. CCMT0602..

S12N-SCLCR09 S16Q-SCLCR09 S20R-SCLCR09

75011800 75011144 75011146

12 16 20

11 15 18

11,5 15,5 19

160 180 200

9 11 13

30 40 40

17 22 25

0,1 0,2 0,4

CCMT09T3.. CCMT09T3.. CCMT09T3..

S12N-SCLCL09 S16Q-SCLCL09 S20R-SCLCL09

75013152 75013153 75013154

12 16 20

11 15 18

11,5 15,5 19

160 180 200

9 11 13

30 40 40

17 22 25

0,1 0,2 0,4

CCMT09T3.. CCMT09T3.. CCMT09T3..

Plaquettes et conditions de coupe voir page 24

Accessoires, Pièces incluses dans la livraison Vis de serrage

Porte-outil dimension S08K-…06 S10L-…06 S12N-…09 S16Q-…09 S20R-…09

Clé

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

C02505-T07P C02506-T07P C04008-T15P C04008-T15P C04008-T15P

02440120 02440215 02440234 02440234 02440234

T07P-2 T07P-2 T15P-2 T15P-2 T15P-2

02440054 02440054 02440061 02440061 02440061

Extrait du catalogue Machining Navigator, Tournage. Conditions de coupe, page suivante et page 10.

Tournage intérieur Plaquettes CCMT 0602 / CCMT 09T3

Opération

CCMT-F1

Réf. produit CCMT

0,2–3,0

0,05–0,25

0,3–3,0

Moyenne ébauche

0,8–3,0

0,15–0,30

CCMT-M5

0,18–0,4

Superalliages

Aluminium

Fonte

190 – 200 170 120 – – – 130 85 – – 310 140 150 90 320 250 220 100 270 160 190 130 190 – 200 170 120 – – – 130 85 – – 280 120 220 130 320 220 200 90 250 150 180 120

– – – – – – – –

– 35 – – – 35 – –

09T302-F1 09T302-F1 09T302-F1 09T302-F1 09T304-F1 09T304-F1 09T304-F1 09T304-F1 09T308-F1 09T308-F1 09T308-F1 09T308-F1 09T308-F1

TS2000 CP500 TP2500 TP3500 TS2000 CP500 TP2500 TP3500 TS2000 CP500 TP2500 TP3500 TS2000

– – 590 420 – – 530 380 – – 490 360 –

– – 410 290 – – 370 270 – – 350 250 –

– – – – – – – 130 85 – 310 140 150 90 320 220 100 270 160 190 – – – – – – – 130 85 – 280 120 220 130 320 200 90 250 150 180 – – – – – – 130 85 – 260 110 250 150 300 190 80 240 140 170 – – – – –

– – 250 130 – – 220 120 – – 210 110 –

– – – – – – – – – – – – –

45 35 – – 45 35 – – 45 35 – – 45

CCMT

060204-MF2 060204-MF2 060204-MF2 09T308-MF2 09T308-MF2 09T308-MF2 09T308-MF2

CP500 TP2500 TP3500 TM4000 CP500 TP2500 TP3500

– 530 380 – – 490 360

– 370 270 – – 350 250

– – 130 85 280 120 220 130 200 90 250 150 – – 220 120 – 130 85 260 110 250 150 190 80 240 140

– 320 180 – – 300 170

– 220 120 – – 210 110

– – – – – – –

35 – – – 35 – –

CCMT CCMT

060202-F2 060204-F2

TP40 TP40

– –

195 155 195 155

– –

180 115 180 115

– –

CCMT CCMT CCMT CCMT

09T304-F2 09T308-F2 09T304-M3 09T308-M3

TP40 TP40 TK2001 TK2001

– – – –

195 155 195 155 – – – –

– – – –

180 115 – – 180 115 – – – – 300 200 – – 300 200

– – – –

CCMT

09T304-M5 09T304-M5 09T304-M5 09T308-M5 09T308-M5 09T308-M5 09T308-M5

TP2500 TM4000 TK2001 TP2500 TP3500 TM4000 TK2001

– – – – – – –

CCMT

Ebauche 1–4

8–9 10–11 12–13 14–15 16–17 20, 22

255 – 410 290 255 – 370 270

0,12–0,28

CCMT F2(M3)

360 – 590 420 360 – 530 380

CCMT

Semi finition

5-6

TP1030 CP500 TP2500 TP3500 TP1030 CP500 TP2500 TP3500

CCMT

CCMT-MF2

3–4

060202-F1 060202-F1 060202-F1 060202-F1 060204-F1 060204-F1 060204-F1 060204-F1

CCMT

Finition

1–2

Inox

Avance (f) en mm/tr

Acier

Prof. de passe (a) Type de plaquette en mm

Aciers traités

Groupe matière, vc (m/min)

CCMT

530 370 280 120 220 130 190 – – – – 220 120 – – – – – – – 300 490 350 260 110 220 130 190 360 250 190 80 240 140 – – – – – 220 120 – – – – – – – 300

130 – 200 130 – – 200

En gras = choix de base

La polyvalence pour l’acier. CCMT..-MF2 TP3500

W N M G 06 04 08 4

C C G W 09 T3 04 S W N M G 06 04 08

Selon standard ISO

1. Forme

2. Angle de dépouille

L0 WZ M3

3. Tolérances

C C G W 09 T3 04 S

O E= Spéciale

Q T

F R

Plaquettes – Code Référence

O = Spéciale

4. Type de plaquette 5. Longueur de l’arête de coupe A F A, B, K Q

C, D, E, M, V R

6. Epaisseur, s M

H, O, P

T T

mm 01 = 1,59 T1 = 1,98 02 = 2,38 03 = 3,18 T3 = 3,97 04 = 4,76

19,05

25,4

31,75

38,1

•

0,025

•

0,025

0,013

•

0,13 0,025 Tolérance +/– mm

•

0,025

•

• •

0,013

0,025 0,05 • • s d 0,025 0,08 J 0,025 0,10 A 0,025 0,025 • • 0,025 0,13 0,025 0,15 E 0,025 0,025 • • 0,025 0,05 • • 0,025 0,08 F 0,025 0,013 • • K 0,025 0,10 0,025 0,13 G 0,13 0,025 • • 0,025 0,15 0,13 0,05 • • H 0,025 0,013 • • 0,13 0,08 M 0,025 0,13 0,05 0,10 • • 0,025 0,13 0,08 0,13 J 0,025 0,13 0,10 0,15 0,025 0,13 0,13 0,08 • • 0,025 0,13 0,15 0,13 U 0,025 0,13 0,05 0,18 • • 0,025 0,13 0,08 0,25 K 0,025 0,10 0,025 0,13 0,025 0,15 0,05 •de bec • 7. Plaquettes avec0,13 pointes chanfreinées/rayon 0,13 0,08 M 1 èr e lettr e0,13 0,102 èm e lettr e 0,13 0,13 0,13 0,15 0,13 0,08 • • 0,13 0,13 U A = 45° F = 25° A0,18 = 3° 0,13 D = 60° G = 30° B0,25 = 5° 0,13 E = 75° N = 0° C = 7° F = 85° P = 11° D = 15° P = 90° E = 20°

4. Type de plaquette O A

•

H Classe de tol.

C P

H W

15,875

B N

•

19,05

A G

12,7

D T

C S

0,025

15,875

2. Angle de dépouille R

0,025

F 3. Tolérances G

P B

9,525

12,7

W mm 05 = 5,56 06 = 6,35 07 = 7,94 08 = 8,00 09 = 9,52

Z = Spécial

l = longueur de l’arête de coupe en mm

S R

Indication facultative

I n d icatio n facu ltativ e

RR6

RR9

RR96

R56

R57

MR3

MR4

MR6

MR7

MF1

MF2

MF3

MF4

FF1

FF2

* F : Finition, M : Moyenne ébauche, R : Ebauche 34

• •

•

• •

•

• •

•

• • •

•

• •

•

• •

•

• • •

•

• •

• • • • *hors • standard ISO • • •

•

R ay o n d e bec, • mm•

•

M0* = plaquettes • • rondes 00 = angles aigus• • • 01 = 0,1 *hors standard ISO 02 = 0,2 04 = 0,4 08 = 0,8 12 = 1,2 etc

10. (M3) - Brise copeaux des plaquettes négatives

9. Version

N 34 T

Dimension d1, mm

• •

•

* Version millimétrique

Type d'opération

8. Version d’arête de coupe

L0 WZ

Dimension d1, mm

9,525

A O

H D

K 1. Forme

6,35

Classe de tol. 6

4,76

6,35

3,175*

4,76

3,175*

Tolérance +/– mm

38,1

31,75

25,4

Plaquettes – Code Référence

R68

MF5

Ténacité d'arête

Porte-plaquettes extérieurs – Code Référence Selon standard ISO

P W L N R 25 25 M 06 1

1. Système de fixation

2. Forme de plaquette

3. Type d’outil

Serrage/plaquette avec trou central P

Axe

Axe/Bride O

C T Vis

Bride

4. Angle de dépouille de la plaq.

5. Version

8. Longueur de l’outil

A C D E F H K

= 32 mm = 50 mm = 60 mm = 70 mm = 80 mm = 100 mm = 125 mm

M = 150 mm P = 170 mm R = 200 mm S = 250 mm T = 300 mm V = 400 mm

9. Longueur de l’arête de coupe G

A, B, K

C, D, E, M, V

H, O, P

O = Special l = longueur de l’arête de coupe en mm 6. Hauteur du corps

12 = 12 mm 25 = 25 mm 32 = 32 mm etc

3226

7. Largeur du corps

12 = 12 mm 25 = 25 mm 32 = 32 mm etc

10. Code interne

Barres d’alésage – Code Référence Selon standard ISO

A 32 S 1

1. Type de porte-plaquette

P W L N R 06

2. Diamètre de barre

3. Longueur de l’outil

A = Acier avec conduit d’adduction de liquide de coupe S = Acier monobloc E = Carbure monobloc avec tête de coupe* et conduit d’adduction de liquide de coupe. K = 125 mm L = 140 mm M = 150 mm N = 160 mm P = 170 mm Q = 180 mm

12 = 12 mm 20 = 20 mm 25 = 25 mm etc

* brasée ou similaire

4. Système de fixation

5. Forme de plaquette

Axe

6. Type d’outil F

Axe/Bride

C O Vis

Bride T

7. Angle de dépouille de la plaq.

8. Version

9. Longueur de l’arête de coupe A, B, K

C, D, E, M, V

H, O, P

L R

R = 200 mm S = 250 mm T = 300 mm U = 350 mm V = 400 mm

l = longueur de l’arête de coupe en mm 10. Code interne

O = Spécial

27 33

Tournage – Secolor® Le système Secolor vous permet de choisir aisément la combinaison de nuances et de brise-copeaux. Il se compose de 18 cases : – les bandes horizontales représentent les matières usinées : aciers, aciers inoxydables, fontes, Mat. non-ferreux, superalliages, titane et autres. - les colonnes représentent les types d'applications : finition, semi-finition et ébauche. Les points indiquent le domaine d'application de base d'une combinaison déterminée, les cercles représentent les utilisations possibles ou les alternatives.

Finition

Aciers (ISO P)

Semi-finition

Ébauche

Domaines d’application de base

Aciers inoxydables (ISO M) Fonte (ISO K) Matériaux non-ferreux (ISO N) Superalliages et titane (ISO S) Autres matières (ISO H)

Tournage – Secolor®

Alternative d’application de base

4OURNAGE n #ONDITIONS DE COUPE * ÕÀÊV >ÃÃiÀÊ iÃÊ >Ì mÀiÃÊDÊÕÃ iÀÊ`> ÃÊ iÃÊ}À Õ«iÃÊ >Ì mÀiÃÊ-iV ]ÊV ÃÕ ÌiÀÊ iÃÊÌ>L i>ÕÝÊDÊ«>ÀÌ À ìÊ >Ê«>}iÊÓnn° v ÊìÊÃj iVÌ iÀÊ >ÊÛ ÌiÃÃiÊìÊV Õ«iÊ>««À «À jiÊ\ÊÛVÊ É ®]ÃiÊÀi« ÀÌiÀÊ>ÕÝÊÌ>L i>ÕÝÊV ìÃÃ ÕÃ° ÎÊ> ÌiÀ >Ì ÛiÃÊÃ ÌÊ«À « ÃjiÃÊ« ÕÀÊ` vvjÀi ÌiÃÊ>Û> ViÃÊvÊrÊä°Ó]Êä°{Ê ÀÊä°ÈÊ ÉÌÀ®° >ÊÛ ÌiÃÃiÊìÊV Õ«iÊiÃÌÊL>ÃjiÊÃÕÀÊ£xÊ ÕÌiÃÊ`½ÕÃ >}iÊ}À Õ«iÃÊ >Ì mÀiÃÊ£ Ç]Ê£Ó ÓÓ®° >ÊÛ ÌiÃÃiÊìÊV Õ«iÊiÃÌÊL>ÃjiÊÃÕÀÊ£äÊ ÕÌiÃÊ`½ÕÃ >}iÊ}À Õ«iÃÊ >Ì mÀiÃÊn ££®°

/ ÕÀ >}iÊiÝÌjÀ iÕÀÊiÌÊ ÌjÀ iÕÀ 6 ÌiÃÃiÊ`iÊV Õ«iÊÀiV > `ji]ÊÛVÊ É ®

Rotation >Ì mÀiÃ

Tournage – Conditions de coupe

v · 1000 n = c · D /*Óxää /*£äää À Õ«i >Ì mÀi

Û> Vi]vÊ ÉÌ ÕÀ®

Êä]ÓäÊ

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Vitesse de coupe -iV ]ÊV ÃÕ ÌiÀÊ iÃÊÌ>L i>ÕÝÊDÊ«>ÀÌ À

ä]Èä

(rev/min)

/*Îäää

Û> Vi]vÊ ÉÌ ÕÀ®

Êä]ÓäÊ

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/*{ää

Û> Vi]vÊ ÉÌ ÕÀ®

Êä]ÓäÊ

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ap = Prof. de coupe /*{ä

Û> Vi]vÊ ÉÌ ÕÀ® D =

Êä]ÓäÊ

ä]{äÊ

ä]Èä

Û> Vi]vÊ ÉÌ ÕÀ® Diamètre à usiner

Êä]ÓäÊ

= Avance

ä]{äÊ

(mm)

/ Óäää ä]Èä

Û> Vi]vÊ ÉÌ ÕÀ®

Êä]ÓäÊ

ä]{äÊ

*xää

Û> Vi]vÊ ÉÌ ÕÀ® (mm)

ä]Èä ä]£äÊ

ä]ÓäÊ

(mm/tr)

ä]{x

ÕÌÀiÃ >Ì mÀiÃ

Ìi

V iÀ

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ÕÌÀiÃ >Ì mÀiÃ

Ìi

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n· ·D £ ÊÈÇxÊ xnxÊ {nä Ê{£xÊ ÎÎäÊ Ó{ä qÊ q Ê qÊ qÊ q ÎÎäÊ Ónä Ê qÊ ÊÈ{äÊ { äÊ v c{äx = ÊxnäÊ {{xÊ ÎÇä Ê{ÓäÊ(m/min) Ó Ê{ÇäÊ {£äÊ ÎÎx ÊÎxäÊ qÊ h q= Epaisseur Ê qÊ qÊ copeaux q Ó{ä Ê qÊ Êx{xÊ {ÓäÊ Î{x 1000 Ê{ äÊ ÎÇxÊ Î£x ÊÎxxÊ ÓnäÊ de (mm) ÓnäÊ Óäx ®]ÃiÊÀi« ÀÌiÀÊ>ÕÝÊÌ>L i>ÕÝÊV `iÃÃ ÕÃ° Î £Çx Ê{ääÊ ÎxäÊ Ónx ÊÎääÊ Ó{äÊ qÊ q Ê qÊ qÊ q Óäx Ê qÊ ÓÇä ÊÎäxÊ Ó{äÊ Ê{ÈxÊ ÎxxÊ Ó x Ê{£xÊ ÎÓäÊ Ó]Êä°{Ê ÀÊä°ÈÊ ÉÌÀ®° { = Constante qÊ q ÓÎx Ê qÊ £Óx ÊÎÎäÊ ÓnxÊ Ê£ xÊ £xäÊ £Èx ÊÓäxÊ £xxÊ k £Îä ÓÓä ÊÓxäÊ £ xÊ ÊÎnäÊ Ó äÊ Ó{x ÊÎ{xÊ ÓÈxÊ Õ«iÃÊ >Ì mÀiÃÊ£ Ç]Ê£Ó ÓÓ®° pour aciers Etat de surface x Óää Ê qÊ qÊ q Ê£ÈxÊ £ÓxÊ et inox £äx ÊÓnäÊ Ó{xÊ ££ä 1.4 £{ä Ê£ÇxÊ £ÎxÊ £ ä ÊÓ£äÊ £ÈxÊ ÊÎÓxÊ ÓxäÊ Óäx ÊÓ äÊ ÓÓxÊ Õ«iÃÊ >Ì mÀiÃÊn ££®° È f2 · 50 pour les fontes x ÊÓxxÊ ÓÓäÊ £nx Ê qÊ qÊ q ££xÊ ÊÓ xÊ ÓÓxÊ R a£ ä = ÊÓÈxÊ ÓäxÊ £Çä Ê£ xÊ( m)£xäÊ £Îä Ê£ÈäÊ £ÓäÊ £ää 1.0£xäÊ r Ç qÊ2 q Ê££äÊ xÊ näÊ Ê qÊ Ê qÊ qÊ q qÊ q ÈxÊ xx Ê qÊ äÊ Çx Ê nxÊ Ê£ÎäÊ £ääÊ nä Ê££xÊ k = Coefficient spécifique de coupe (N/mm ) n £{xÊ £Óx qÊ q £ äÊ £xxÊ £Îä Ê qÊ £ÈäÊ c £Îä ÓääÊ Óäx Ó£äÊ ÊÎÓxÊ ÓÎäÊ £Îä ÊÎääÊ Ó{äÊ Ê qÊ qÊ q >}iÊiÝÌjÀ iÕÀÊiÌÊ ÌjÀ iÕÀ qÊ q Ê£xäÊ ££xÊ x £äx Ê£ÈäÊ £ÓäÊ £Èx Ê£ÇäÊ £ÓxÊ £nxÊ £ää ÊÓÎxÊ £ äÊ Ê qÊ qÊ q RÊÓxxÊ t kc1.1 = Force de coupe (1 £ää mm 2Ê) qÊ (N/mm 2) Ra = ( m) £ä 6 ÌiÃÃiÊ`iÊV Õ«iÊÀiV > `ji]ÊÛ xÊ nä qÊ q Ê£ÓxÊ Ê£ÎäÊ nx Ê qÊ ä (voir £Îx Ê£{äÊ £äxÊ ÊÓ£äÊ £xäÊ nx Ê£ xÊ £xxÊ Ê qÊVÊ É ® qÊ q 3,5 page £ääÊ 288) ÇäÊ Èä qÊ q Ê äÊ ÇxÊ Èä Ê qÊ xÊ Èä Ê xÊ Ê£xxÊ ££äÊ Èä Ê£{äÊ ££xÊ *6 x Ê£ääÊ Ê qÊ qÊ q

6 ££ £Ó qÊ q Ê£xäÊ (voir ££xÊ page x qÊ mc q= Exposant £Óx Ê qÊ ÓxäÊ/ Óäää Óäx Ê£ äÊ £xäÊ *xää ÊÓ xÊ ÓÓxÊ /*{ä£ ä ÊÎÎxÊ 288)ÊÎ{xÊ ÓxäÊ £Çä Ê qÊ Îäää /*{ää f2 = ÊÓ xÊ Û> Vi]vÊ ÉÌ ÕÀ® £Î qÊ q £xä Ê qÊ Ê£ÎxÊ £ääÊ nx ÊÎäxÊ ÓÓäÊ qÊ q ££ä Ê qÊ ÓÓäÊ £nä Ê£ÇäÊ(mm)£ÎäÊ ÊÓxxÊ £ xÊ R y£Èä vÊ ÉÌ ÕÀ® Û> Vi]vÊ ÉÌ ÕÀ® Û> Vi]vÊ ÉÌ ÕÀ® Û> Vi]vÊ ÉÌ ÕÀ® 8·r (tr/min)qÊ £{ £Îä Ê qÊ q Ê££äÊ nxÊ Çä ÊÓÈäÊ £nxÊ qÊ n q= Rotation x Ê qÊ £xx Ê£{xÊ ££xÊ ÊÓ£xÊ £ÈxÊ £Îx ÊÓxxÊ £ äÊ ]{äÊ ä]Èä Êä]ÓäÊ ä]{äÊ £x ä]Èä qÊ q £äx Ê qÊ Ê xÊ ÇäÊ Èä ÊÓ£xÊ £xxÊ Ê qÊ qÊ q Ê££xÊä]£äÊ äÊ ä]ÓäÊ nä ä]{x ÊÓ£äÊÊä]ÓäÊ £xxÊ ä]{äÊ £Óx ä]Èä Ê qÊ Êä]ÓäÊqÊ ä]{äÊ q ä]Èä nécessaire (kW) qÊ qÊ£È qÊ qÊ Ê qÊ qÊ qÊ q qÊ qÊ ÊÈÇxÊqÊ xnxÊ q {nä ÎÎäÊ Ónä Ê qÊ q Ê qÊ qÊ q Ê qÊ Ê qÊ qÊ q Ê qÊ qÊ P c q= Puissance Ê qÊ Ê{£xÊ qÊ ÎÎäÊ q Ó{ä de£Çprofil qÊ qÊ Ê qÊ qÊ qÊ q qÊ qÊ Ê{ÇäÊqÊ {£äÊ q ÎÎx qÊ qÊ ÓnäÊ Ó{ä Ê Hauteur q Ê qÊ qÊ q Ê qÊ qÊ q Ê qÊ 3 qÊ Ê qÊ qÊ q Ê qÊ ÊÎxäÊ qÊ ÓnäÊ q Óäx 2 Q = Débit copeaux (cm /min) f · 1000 qÊÓä qÊ qÊ Ê qÊ qÊ qÊ Ó{äÊ Óäx Ê qÊ m)qÊ Ó{äÊ q £ÇxÊ qÊ R t =q k · qÊ qÊ Ê{ääÊqÊ ÎxäÊ q Ónx ÎxÊ Óx Ê ÎxÊ ÎäÊ Óx Ê qÊ qÊ q Ê {xÊ qÊ q Ê qÊ (ÊÎääÊ 8·r £ xÊ £Èx ÊÓäxÊ £xxÊ Ó£ £Îä qÊ q Ê ÎäÊ £x Ê ÓxÊ £xÊ £x Ê qÊ qÊ Ê qÊ Ê qÊ qÊ qÊ q qÊ qÊ Ê qÊ ÊÎÎäÊqÊ ÓnxÊ q ÓÎx Ê qÊ Ê£ xÊqÊ £xäÊ q £Óx R a q= Etat de surface ( m) ÓxÊ £ÈxÊ £{ä Ê£ÇxÊ £ÎxÊ ÓÓ ££ä qÊ q Ê xäÊ {äÊ Îä Ê {äÊ ÎäÊ Óx Ê qÊ qÊ q Ê qÊ ÊÓnäÊqÊ Ó{xÊ q Óää Ê qÊ Ê qÊ qÊ qÊ q qÊ qÊ Ê qÊ Ê£ÈxÊqÊ £ÓxÊ q £äx qÊ q £nx Ê qÊ ££xÊ x ÊÓxxÊ ÓÓäÊ £ää £xäÊ £xäÊ £Îä Ê£ÈäÊ £ÓäÊ r = Rayon de pointe (mm) Puissance v q· f · Ê££äÊ ap xÊ näÊ Ê qÊ qÊ q Ê qÊ qÊ qÊ q ÈxÊ xx Ê qÊ Pc = c (kW) £{xÊ £Óx £xxÊ £Îä25 Ê qÊ qÊ q £ äÊ £ÈäÊ £Îä ÓääÊ Ó{äÊ Óäx Ó£äÊ R t = Hauteur de profil ( m) VqÊ É ® Ê£xäÊ ££xÊ x v Õi ViÊ`ÕÊÀ>Þ ÊìÊ« >µÕiÌÌiÊiÌÊìÊ ½>Û> ViÊÃÕÀÊ £ÓäÊ £ää Ê qÊ qÊ £äx Ê£ÈäÊ 6 ÌiÃÃiÊìÊV Õ«iÊÀiV > `ji]ÊÛ £ äÊ £Èx Ê£ÇäÊ £ÓxÊ v c · f · a p · kc

iÀ iÌ£ääÊ R y = Hauteur maxi de profil (mm) Ê qÊ qÊ ÊÀiÛkÌÕ q Ê£ÓxÊ xÊ nä ½jÌ>ÌÊìÊÃÕÀv>Vi ä Ê£ÎäÊ £xxÊ £Îx Ê£{äÊ £äxÊ P c = nx (kW) 60 000 · Èä Ê qÊn ä qÊ q Ê äÊnnÎ ÇäÊ Èä 1 Ê}À> `ÊÀ>Þ ÊìÊ« >µÕiÌÌiÊ«À `Õ ÌÊÕ Ê i iÕÀÊjÌ>ÌÊì xÊ Èä Ê xÊ * ÇxÊ ££xÊ x Ê£ääÊ (m/min) ÊÎ{xÊ ÓxäÊ £Çä Û> Vi]vÊ ÉÌ ÕÀ® Ê qÊ qÊ q ÃÕÀv>Vi° v c = Vitesse de coupe Ê£xäÊ ££xÊ x Û> Vi]vÊ ÉÌ ÕÀ® qÊ q Û> Vi]vÊ ÉÌ ÕÀ® £xäÊ £Óx Ê qÊ À Õ«i 1–0,01 · 0 2) >Ì mÀi k = · k (N/mm C1.1 £xä Ê qÊ qÊ q Ê£ÎxÊ £ääÊ nx mcÊÎäxÊ ÓÓäÊ qÊ q £ÎäÊ ££ä Ê qÊ c Êä]ÓäÊ ä]{äÊ ä]Èä Êä]ÓäÊ ä]{äÊ ä]Èä Êä]ÓäÊ ä]{äÊ ä]Èä = Angle d’attaque (°) h £Îä Ê qÊ qÊ q ÊiÃÌÊÀiV > `jÊ`½>Û ÀÊÕ iÊ«À v ìÕÀÊìÊ«>ÃÃiÊ> ® Ê££äÊ nxÊ Çä ÊÓÈäÊ £nxÊ qÊ q ££xÊ x Ê qÊ « £ Ê qÊ Ê qÊ qÊ qÊ q q Ê qÊ ÊÓ£xÊqÊ £xxÊ q £äx Óxä Èä qÊ qÊÎ äÊÊ xÊÓ xÊ ÇäÊ äÊ nä Ê qÊ h = f · sin ÃÕ«jÀ iÕÀiÊ>ÕÊÀ>Þ ÊìÊ« >µÕiÌÌi° = Rendement Ó qÊ qÊ Ê qÊ qÊ qÊ q q Ê qÊ qÊ qÊÎÎäÊÊ qÊÓxäÊ qÊ Ó£ä qÊ qÊ Ê qÊ qÊ qÊ q qÊ q Î qÊ qÊ Ê qÊ qÊ qÊ q q iÊÌ>L i>ÕÊ ` µÕiÊ iÃÊ>Û> ViÃÊ >Ý Õ ÊÀiV > `jiÃ Ê qÊ qÊ qÊÓnäÊÊ qÊÓ£xÊ qÊ £nä qÊ qÊ Ê qÊ qÊ qÊ q qÊ q (°) o = Angle de coupe Débit copeaux { Ê qÊ Ê qÊ qÊ qÊ q qÊ qÊ Ê {xÊ qÊ ÎxÊ q Óx « ÕÀÊ LÌi ÀÊ iÃÊÛ> iÕÀÊìÊ, ÊÀiµÕ ÃiÃ° Ê qÊ qÊ qÓÎxÊ Ê ÎxÊ£näÊ ÎäÊ£xä Óx qÊ q > 3 x qÊ ÓxÊ q £x £Óx Q= vc ·£x fÊ ·qÊa pÊ qÊ qÊ qÊ q qÊ qÊ (cm Ê ÎäÊ /min) Ê qÊ qÊ qÊ£ xÊÊ ÓxÊ£xäÊ £xÊ qÊ q È Ê qÊ Ê qÊ qÊ qÊ q qÊ qÊ Ê xäÊ qÊ {äÊ q Îä Ê qÊ qÊ qÊ£näÊÊ {äÊ£ÎxÊ ÎäÊ££x Óx qÊ q Ç ÎxÊ Îä Ê näÊ ÈäÊ xä Ê ÊxxÊ {äÊ Îx Ê {xÊ n Ê qÊ qÊ q ÊÓÓäÊ £ÇäÊ £{ä Ê qÊ qÊ q Ê qÊ qÊ q Ê£ÇxÊ £ÎäÊ ££ä Ê qÊ qÊ q ,>Þ ÊìÊ« Ìi]ÊÀ ® £ä Ì>ÌÊì Ê qÊ qÊ q Ê£{äÊ ££äÊ ä Ê qÊ qÊ q v Õi ViÊ`ÕÊÀ>Þ ÊìÊ« >µÕiÌÌiÊiÌÊìÊ ½>Û> ViÊÃÕÀÊ ÃÕÀv>Vi ££ xxÊ {x ÇäÊ xx Ê ÇäÊ Ê£äxÊ näÊ Èx Ê äÊ Ó]{ ä]Ó ä]{ ä]n £]Ó £]È ½jÌ>ÌÊìÊÃÕÀv>Vi ,> £Ó xÊ nä x Ê£ÓxÊ Ê£näÊ £ÎxÊ ££x Ê£xäÊ ££xÊ ® Û> Vi]ÊvÊ ÉÌ ÕÀ® nnÎ 1 Ê}À> `ÊÀ>Þ ÊìÊ« >µÕiÌÌiÊ«À `Õ ÌÊÕ Ê i iÕÀÊjÌ>ÌÊì £Î nxÊ Çä nx Ê££äÊ Ê£xxÊ £ÓäÊ £ää Ê£ÎxÊ £ääÊ vÊ ÉÌ ÕÀ® ÃÕÀv>Vi° £{ ÇäÊ Èä nxÊ Çä Ê äÊ Ê£ÎäÊ £ääÊ nx Ê££äÊ ä]È ä]äx ä]äÇ ä]£ä ä]£Ó ä]£{ ä]£Ç ]{äÊ ä]Èä £]È ä]än ä]£Ó ä]£È ä]Óä ä]ÓÎ ä]Ó £x ÈäÊ xä ÇäÊ Èä Ê ÇxÊ Ê££äÊ nxÊ Çä Ê xÊ ÊiÃÌÊÀiV > `jÊ`½>Û ÀÊÕ iÊ«À v ìÕÀÊìÊ«>ÃÃiÊ> ® Î]Ó ä]£Ó ä]£È ä]ÓÎ ä]Ó ä]ÎÎ ä]{ä qÊ q £È Î£ä Êx xÊ {xxÊ Înä Ê{nxÊ« ÎÇäÊ Ê qÊ qÊ q ÃÕ«jÀ iÕÀiÊ>ÕÊÀ>Þ ÊìÊ« >µÕiÌÌi° È]Î ä]ÓÎ ä]ÎÎ ä]{ä ä]{Ç ä]xÇ qÊ q £Ç ÎääÊ Óxä Ê{näÊ ÎÈxÊ Îäx Î xÊ Ê qÊ qÊ q n]ä ä]{ä ä]{ ä]xÇ ä]È qÊ q Óä ÓxÊ Óä Ê qÊ qÊ q Ê ÎxÊ ÎäÊ Óx Ê ÎäÊ iÊÌ>L i>ÕÊ ` µÕiÊ iÃÊ>Û> ViÃÊ >Ý Õ ÊÀiV > `jiÃ qÊ q Ó£ £xÊ £ä Ê qÊ qÊ q Ê ÓxÊ £xÊ £x Ê ÓäÊ « ÕÀÊ LÌi ÀÊ iÃÊÛ> iÕÀÊìÊ, ÊÀiµÕ ÃiÃ°ÓxÊ qÊ q ÓÓ ÓäÊ Óä Ê qÊ qÊ q> Ê ÎxÊ Óä Ê ÎäÊ qÊ q ÎxÊ Îä 29 41 qÊ q qÊ q ,>Þ ÊìÊ« Ìi]ÊÀ ® Ì>ÌÊì qÊ q

Tournage – Résolution des problèmes

Usure en dépouille

• Réduire la vitesse de coupe. • Choisir une nuance offrant une meilleure résistance à l’usure.

Usure en peigne

• Arroser abondamment ou pas du tout. • Réduire la vitesse de coupe. • Réduire l’avance.

Usure en entaille

• Réduire la vitesse de coupe. • Réduire l’avance. • Choisir un outil ayant un plus petit angle de coupe.

Ecaillage

• Augmenter la vitesse. • Réduire l’avance. • Choisir un brise-copeaux plus robuste. • Choisir une nuance plus tenace. • Limiter les vibrations au strict minimum.

Usure en cratère

• Utiliser un liquide de coupe. • Choisir une nuance offrant une meilleure résistance à l’usure. • Réduire la vitesse de coupe. • Réduire l’avance.

Rupture de plaquette

• Réduire l’avance. • Réduire la profondeur de coupe. • Choisir une nuance plus tenace. • Choisir un brise copeaux plus robuste. • Choisir une plaquette plus épaisse.

Déformation plastique

• Utiliser un liquide de coupe. • Choisir une nuance ayant une meilleure résistance à l’usure. • Réduire la vitesse de coupe. • Réduire l’avance.

Vibrations

• Améliorer la stabilité de la pièce et de l’outil. • Réduire la vitesse de coupe. • Augmenter l’avance. • Réduire la profondeur de coupe. • Sélectionner un brise-cope aux à coupe plus douce. • Choisir un rayon de pointe plus petit.

Arête rapportée

• Augmenter la vitesse de coupe. • Ne pas utiliser de liquide de coupe. • Augmenter l’avance. • Choisir un brise-copeaux ayant une coupe plus douce.

Mauvais état de surface

• Réduire l’avance. • Augmenter la vitesse de coupe. • Utiliser un liquide de coupe. • Améliorer la stabilité de la pièce et de l’outil. • Sélectionner un brise-cope aux à coupe plus douce. • Choisir un rayon de pointe plus grand.

Martèlement des copeaux

• Modifier l’avance. • Modifier la profondeur de coupe. • Choisir un porte-outil ayant un angle de dégagement différent.

Sommaire

Filetage extérieur Porte-outil CER...QHD

Dimensions en mm Application

Réf. produit CER

2020K16QHD 2525M16QHD 3225P16QHD

No de produit et réf. de cde

02475493 00016769 00016771

20 25 32

20 25 25

125 150 170

25 32 32

Porte-outil dimension …16Q

Vis d’assise

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

GX 16-1

74025017

Porte-outil dimension …16Q

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

CHD16

02462731

Extrait du catalogue Machining Navigator, Tournage. Conditions de coupe, page suivante et page 22.

32 96

0,4 0,7 1,1

16ER.. 16ER.. 16ER..

Clé*

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

CS3507-T09P

02483440

T09P-2

02440058

Bride

30 30 30

Plaquettes et conditions de coupe voir page 33

Accessoires, Pièces incluses dans la livraison Assise

Ressort

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

L85020-T15P

02483553

Clé

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

S6912

00050884

T15P-7

02440064

*A commander séparément

Filetage extérieur Plaquettes

Profil

Type de plaquette

ISO Métrique

ISO

ISO-A1

ISO-A2

Whitworth, BSW

W-A1

W-A2 UN

UN-A1

UN-A2

Profil partiel 55°

AG55

AG55-A1

AG55-A2 Profil partiel 60°

AG60

AG60-A2 Jeu

AG60-A1

Superalliages

Aluminium

Fonte

Inox

Acier

No de produit et réf. de cde

Aciers traités

Groupe matière, vc (m/min)

Pas

TPI

1–2

3–4

5-6

1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 2,5 3,0 1 1,25 1,5 1,75 2 2,5 3 1 1,25 1,5 1,75 2 2,5 3 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –

– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 19 14 11 19 14 11 19 14 11 20 18 16 12 20 18 16 12 20 18 16 12

16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER 16ER

1.0ISO 1.25ISO 1.5ISO 1.75ISO 2.0ISO 2.5ISO 3.0ISO 1.0ISO-A1 1.25ISO-A1 1.5ISO-A1 1.75ISO-A1 2.0ISO-A1 2.5ISO-A1 3.0ISO-A1 1.0ISO-A2 1.25ISO-A2 1.5ISO-A2 1.75ISO-A2 2.0ISO-A2 2.5ISO-A2 3.0ISO-A2 19W 14W 11W 19W-A1 14W-A1 11W-A1 19W-A2 14W-A2 11W-A2 20UN 18UN 16UN 12UN 20UN-A1 18UN-A1 16UN-A1 12UN-A1 20UN-A2 18UN-A2 16UN-A2 12UN-A2

CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500

00049554 00049679 00049692 00049739 00049891 00049904 00049946 00049674 00049689 00049728 00049744 00049893 00049906 00049947 00077781 00077782 00077783 00077784 00077785 00077788 00077789 00049871 00049841 00049792 00049882 00049842 00049793 00077937 00077936 00077933 00049908 00049864 00049845 00049803 00049915 00049867 00049854 00049806 00077925 00077922 00077917 00077914

155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155

145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145

130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130

60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60

110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110

70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70

95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95

80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80

390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390

35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35

0,5–3,0

48–8

16ER

AG55

CP500

00050091

155 145 130

110

390

0,5–3,0

48–8

16ER

AG55-A1

CP500

00050093

155 145 130

110

390

0,5–3,0

48–8

16ER

AG55-A2

CP500

00077938

155 145 130

110

390

0,5–3,0

48–8

16ER

AG60

CP500

00050096

155 145 130

110

390

0,5–3,0

48–8

16ER

AG60-A1

CP500

00050098

155 145 130

110

390

0,5–3,0

48–8

16ER

AG60-A2

CP500

00077941

155 145 130

110

390

CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500

00086106 00050075 00050202 00064758 00064788 00086113 00050079 00050209 00064777 00064794

155 155 155 155 155 155 155 155 155 155

60 60 60 60 60 60 60 60 60 60

110 70 95 80 110 70 95 80 110 70 95 80 110 70 95 80 110 70 95 80 110 70 95 80 110 70 95 80 110 70 95 80 110 70 95 80 110 70 95 80 En gras = choix de base

390 390 390 390 390 390 390 390 390 390

35 35 35 35 35 35 35 35 35 35

Comprenant:

Réf. produit

16V55 2 pce 16ERA55 3 pce 16ERG55 2 pce 16NRA55 3 pce 16NRG55 16V60 2 pce 16ERA60 3 pce 16ERG60 2 pce 16NRA60 3 pce 16NRG60

145 145 145 145 145 145 145 145 145 145

130 130 130 130 130 130 130 130 130 130

8–9 10–11 12–13 14–15 16–17 20, 22

33 97

Filetage intérieur Porte-outil SNR

CNR

Dimensions en mm Application

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

dmm

SNR

0010K11 0013L11

75025251 75025249

16 16

14 14

15,5 15,5

125 140

6,5 8

30 32

12 15

0,1 0,1

11NR.. 11NR..

CNR

0020P16 0025R16 0032S16

75025166 75025171 75025174

20 25 32

18 23 30

19 24 31

170 200 250

13,8 16,3 19,8

37 40 44

24 29 36

0,4 0,7 1,4

16NR.. 16NR.. 16NR..

Plaquettes et conditions de coupe voir page 35

Accessoires, Pièces incluses dans la livraison Assise

Porte-outil dimension …11 …16

…11 …16

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

– GX16-1

– 74025017

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

– CS3507-T09P

– 02483440

– T09P-2

– 02440058

Clé

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

C02506-T07P –

02440215 –

Extrait du catalogue Machining Navigator, Tournage. Conditions de coupe, page suivante et page 22.

Clé*

Vis d’assise

Vis de serrage

Porte-outil dimension

Dia Alés. mini

Bride + Vis

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

T07P-2 –

02440054 –

Clé

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

– CSP16-T15P

– 02483560

– T15P-2

– 02440061

*A commander séparément

Filetage intérieur Plaquettes

Profil

Type de plaquette

ISO Métrique

ISO

ISO-A1

ISO-A2 Whitworth, BSW

W-A1

W-A2 UN

UN-A1

UN-A2 Profil partiel 55°

Profil partiel 60°

A1 Composition : Voir page 97

Superalliages

Aluminium

Fonte

Inox

Acier

No de produit et réf. de cde

Aciers traités

Groupe matière, vc (m/min)

Pas

TPI

Réf. produit

1–2

3–4

5-6

1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 2,5 3,0 1 1,5 2 1 1,5 2 2,5 3 1 1,5 2 1 1,5 2 2,5 3 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –

– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 19 14 19 14 11 19 14 14 11 19 14 14 11 20 18 20 18 16 12 20 18 16 12 20 18 16 12

11NR 11NR 11NR 11NR 11NR 16NR 16NR 16NR 16NR 16NR 16NR 16NR 11NR 11NR 11NR 16NR 16NR 16NR 16NR 16NR 11NR 11NR 11NR 16NR 16NR 16NR 16NR 16NR 11NR 11NR 16NR 16NR 16NR 11NR 11NR 16NR 16NR 11NR 11NR 16NR 16NR 11NR 11NR 16NR 16NR 16NR 16NR 16NR 16NR 16NR 16NR 16NR 16NR 16NR 16NR

1.0ISO 1.25ISO 1.5ISO 1.75ISO 2.0ISO 1.0ISO 1.25ISO 1.5ISO 1.75ISO 2.0ISO 2.5ISO 3.0ISO 1.0ISO-A1 1.5ISO-A1 2.0ISO-A1 1.0ISO-A1 1.5ISO-A1 2.0ISO-A1 2.5ISO-A1 3.0ISO-A1 1.0ISO-A2 1.5ISO-A2 2.0ISO-A2 1.0ISO-A2 1.5ISO-A2 2.0ISO-A2 2.5ISO-A2 3.0ISO-A2 19W 14W 19W 14W 11W 19W-A1 14W-A1 14W-A1 11W-A1 19W-A2 14W-A2 14W-A2 11W-A2 20UN 18UN 20UN 18UN 16UN 12UN 20UN-A1 18UN-A1 16UN-A1 12UN-A1 20UN-A2 18UN-A2 16UN-A2 12UN-A2

00045774 00045776 00045794 00045823 00045996 00050342 00050359 00050402 00050435 00064704 00026587 00064728 00096767 00045801 00045997 00050345 00050404 00064707 00026588 00064729 00077946 00077949 00077951 00077960 00077963 00077965 00077966 00077968 00045948 00045867 00064702 00064428 00064398 00045963 00045888 00064429 00064399 00077957 00077953 00078005 00077990 00046044 00045933 00064715 00064507 00064433 00064406 00064716 00064512 00064434 00064408 00077989 00077985 00077983 00077979

155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155

145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145

130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130

60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60

110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110

70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70

95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95

80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80

390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390

35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35

0,5–1,5 0,5–3,0 0,5–3,0 0,5–3,0

48–16 48–8 48–8 48–8

11NR 16NR 16NR 16NR

A55 AG55 AG55-A1 AG55-A2

CP500 CP500 CP500 CP500

00046162 00064782 00064783 00078013

155 155 155 155

145 145 145 145

130 130 130 130

60 60 60 60

110 110 110 110

70 70 70 70

95 95 95 95

80 80 80 80

390 390 390 390

35 35 35 35

11NR 11NR 11NR 16NR 16NR 16NR 16V55 16V60

A60 A60-A1 A60-A2 AG60 AG60-A1 AG60-A2

CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500

00046164 00046171 00077959 00064785 00064786 00078016 00086106 00086113

155 155 155 155 155 155 155 155

145 145 145 145 145 145 145 145

130 130 130 130 130 130 130 130

60 60 60 60 60 60 60 60

110 70 95 80 110 70 95 80 110 70 95 80 110 70 95 80 110 70 95 80 110 70 95 80 110 70 95 80 110 70 95 80 En gras = choix de base

390 390 390 390 390 390 390 390

35 35 35 35 35 35 35 35

0,5–1,5 48–16 0,5–1,5 48–16 0,5–1,5 48–16 0,5–3,0 48–8 0,5–3,0 48–8 0,5–3,0 48–8 Composition : Voir page 97

8–9 10–11 12–13 14–15 16–17 20, 22

35 99

Filetage - Assises Choix de l’assise Utiliser le graphique ci-dessous pour déterminer l’assise correcte. Le graphique détermine le dernier chiffre du code de l’assise. Exemple : GX16-1

Méthode de production • Filetage normal, utiliser la partie droite du graphique. • Filetage en tirant, utiliser la partie gauche du graphique.

Colonne verticale – Pas apparent • Filetage avec 1 filet, pas apparent (PH) = pas (P) • Filetage avec plusieurs filets, pas apparent (PH) = pas x nbre de filets.

Colonne horizontale - Diamètre du cercle primitif (D2) Filetage en tirant Diamètre du cercle primitif D2 (mm) – Filetage en tirant

– – 8,0 – 6,0 – 5,0 – 4,0 – 3,5 – 3,0 – – 2,5 – – 2,0 – – 1,75 – 1,5 – – 1,25 – 1,0 – – 0,75 – – – – 0,5 – – – –

2 3 – 4 – 5 – 6 – 7 – 8 – 9 10 – 11 12 – 13 14 – 16 – 18 20 – 24 – 28 32 – 36 40 44 48 – 56 64 72 80

Ph FAP mm

5 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 98 98 98 98 98 99 99 99

15 – – – – – – – – – – – – – – – – – – 98 98 98 98 98 98 98 98 98 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 0 0 0

20 – – – – – – – – – – – – – – 98 98 98 98 98 98 98 98 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 0 0 0 0 0 0

25 – – – – – – – – – – – 98 98 98 98 98 98 98 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 0 0 0 0 0 0 0

FAP Ph mm

30 40 45 50 60 65 70 75 85 90 95 100 110 115 120 130 135 140 150 155 160 165 170 180 190 200 225 250 300 – – – – – – – – – – 98 98 98 98 98 98 98 98 98 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 – – – – – 98 98 98 98 98 98 98 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 – – – – – – 98 98 98 98 98 98 98 98 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 0 0 0 0 0 0 0 0 0

– – – 98 98 98 98 98 98 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

– – 98 98 98 98 98 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 0 0 0 0 0 0 0 0 0

– 98 98 98 98 98 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

0 1 1 300

98 98 98 98 98 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

98 98 98 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

98 98 98 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

98 98 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

98 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

98 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

98 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

99 99 99 99 99 99 99 99 99 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

99 99 99 99 99 99 99 99 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

99 99 99 99 99 99 99 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

99 99 99 99 99 99 99 0 0 0 0 0 0 0 0

99 99 99 99 99 99 0 0 0 0 0 0 0 0

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 250 225 200 190 180 170 165 160 155 150 140 135 130 120 115

99 99 99 99 99 0 0 0 0 0 0 0 0

99 99 99 99 99 0 0 0 0 0 0

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 110 100

99 99 99 99 99 0 0 0 0

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 95

99 99 99 99 99 0 0 0

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 90

99 99 99 99 99 0

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 85

99 99 99 0 0

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 3 75

99 99 99 0 99 99 0 99 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 2 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 3 3 3 4 4 5 70 65 60 50

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 3 3 3 5 45

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 3 3 4 4 – 40

0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 4 4 5 5 – 30

0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 5 – – – 25

0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 4 4 5 5 5 – – – – 20

0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 – – – – – – – 15

1 1 1 2 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 5 5 5 5 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 5

80 72 64 56 – 48 44 40 36 – 32 28 – 24 – 20 18 – 16 – 14 13 – 12 11 – 10 9 – 8 – 7 – 6 – 5 – 4 – 3

– – – – 0,5 – – – – 0,75 – – 1,0 – 1,25 – – 1,5 – 1,75 – – 2,0 – – 2,5 – – 3,0 – 3,5 – 4,0 – 5,0 – 6,0 – 8,0 – –

Diamètre du cercle primitif D2 (mm) – Filetage normal

Filetage normal

36 26

Filetage - Conditions de coupe Vitesse de coupe Utiliser les tableaux de la page 288 pour classer la matière dans le groupe Seco correspondant. Le tableau ci-dessous permet de choisir la vitesse de coupe vc (m/mn) correcte. Vitesse de coupe recommandée, vc (m/min)

Groupes Matière Seco N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 20 21 22

Acier

Inox

Fonte Autres matières Autres matières

CP500 160 155 150 145 140 130 60 120 110 100 60 105 85 80 80 440 330 30 15 35

A noter qu’il y a une relation entre la vitesse de coupe et l’avance au tour (le pas). Vérifier que le choix de la vitesse de coupe ne donne pas une trop haute vitesse d’avance sur la machine.

Nomenclature et formules Rotation n =

vc · 1000 �·D

(tr/min)

Vitesse de coupe vc =

�·D·n 1000

(m/min)

Avance Sv =

n · Ph 1000

(m/min)

D D2 n P Ph Sv TPI vc �

= = = = = = = = =

Diamètre du filetage Diamètre du cercle primitif Rotation Pas Pas apparent Avance Nombre de filet au pouce Vitesse de coupe Angle d’hélice

(mm) (mm) (tr/min) (mm) (mm) (m/min) (m/min) (°)

Pas apparent Ph = P · nombre de filets

Angle d’hélice � = arctan

Conversion des pas en filet au pouce

FAP =

(

Ph D2 · �

)

(mm)

(°)

25,4 P

MDT Porte-outil

Existe en

CFIR/L

JETSTREAM

(voir page 48) Renseignez-vous

Version à droite représentée

Plaquettes et conditions de coupe voir page 39 Dimensions en mm Application CFIR/L

ar*

CFIR

1616H03 2020K03 2525M03 1616H03 2020K03 2525M03

16 20 25 16 20 25

100 125 150 100 125 150

16,0 21,5 26,5 16,0 21,5 26,5

28 28 28 28 28 28

9 9 9 9 9 9

3 3 3 3 3 3

0,2 0,4 0,7 0,2 0,4 0,7

3 3 3 3 3 3

LCM.1603.. LCM.1603.. LCM.1603.. LCM.1603.. LCM.1603.. L C M .1 6 0 3 ..

1616H04 2020K04 2525M04 1616H04 2020K04 2525M04

16 20 25 16 20 25

100 125 150 100 125 150

16,0 21,5 26,5 16,0 21,5 26,5

31 31 31 31 31 31

12 12 12 12 12 12

4 4 4 4 4 4

0,2 0,4 0,7 0,2 0,4 0,7

4 4 4 4 4 4

LCM.1604.. LCM.1604.. LCM.1604.. LCM.1604.. LCM.1604.. LCM.1604..

2020K05 2525M05 2020K05 2525M05

20 25 20 25

125 150 125 150

21,5 26,5 21,5 26,5

37 37 37 37

15 15 15 15

5 5 5 5

0,4 0,7 0,4 0,7

5 5 5 5

LCM.1605.. LCM.1605.. LCM.1605.. LCM.1605..

2020K06 2525M06 2020K06 2525M06

20 25 20 25

125 150 125 150

21,5 26,5 21,5 26,5

40 40 40 40

18 18 18 18

6 6 6 6

0,4 0,7 0,4 0,7

6 6 6 6

LCM.1606.. LCM.1606.. LCM.1606.. LCM.1606..

CFTR 1616M03 2020K03 2525M03 CFTL 1616M03 2020K03 2525M03

16 20 25 16 20 25

150 125 150 150 125 150

16,0 21,5 26,5 16,0 21,5 26,5

41 42 42 41 42 42

25 25 25 25 25 25

3 3 3 3 3 3

0,2 0,4 0,7 0,2 0,4 0,7

3 3 3 3 3 3

LC.1603.. LC.1603.. LC.1603.. LC.1603.. LC.1603.. LC.1603..

CFSR 2020M1902RBJET CFSL 2020M1902RBJET

20 20

150 150

20,0 20,0

38 38

16 16

2 2

0,4 0,4

2 2

LC.1902.. LC.1902..

CFIL

CFIR CFIL

CFIR CFIL CFIR CFIL

Porte-outils renforcés

*Prof. de coupe maxi pour LCMF16.. = 14 mm

Accessoires, Pièces incluses dans la livrasion Vis de bride (Première version)

Porte-outil dimensio 1616H03 2020K03 2525M03 1616H04 2020K04 2525M04 2020K05 2525M05 2020K06 2525M06 2020M1902

Clé (Première version)

V i s de bri de

Réf. produit

N o de produit et réf. de cde

Réf. produit

N o de produit et réf. de cde

MC6S 4x14 MC6S 4x18 MC6S 4x18 MC6S 5x14 MC6S 5x18 MC6S 5x18 MC6S 5x18 MC6S 5x18 TCEI0620 TCEI0620

00097755 00097756 00097756 00091719 75014108 75014108 75014108 75014108 75070372 75070372

3SMS795 3SMS795 3SMS795 4SMS795 4SMS795 4SMS795 4SMS795 4SMS795 5SMS795 5SMS795

75000373 75000373 75000373 75000262 75000262 75000262 75000262 75000262 75000374 75000374

Extrait du catalogue Machining Navigator, tournage.

38 88

Largeur de plaquette

Réf. produit

Réf. produit TCEI0509 TCEI0513 TCEI0513 TCEI0609 TCEI0613 TCEI0613 TCEI0613 TCEI0613 TCEI0815 TCEI0815 TCEI0513

Cl é

N o de produit et réf. de cde 00092586 00092654 00092654 00092655 00092658 00092658 00092658 00092658 00092659 00092659

Réf. produit 4SMS795 4SMS795 4SMS795 5SMS795 5SMS795 5SMS795 5SMS795 5SMS795 6SMS795 6SMS795 4SMS795

N o de produit et réf. de cde 75000262 75000262 75000262 75000374 75000374 75000374 75000374 75000374 75000375 75000375

MDT Plaquettes

Type de plaquette LCMF-FT

LCMF-MT

LCMF-MP

LCMF-MC

Tournage

0,3–3,0

0,05–0,15

LCMF

Gorges

0,1–3,0

0,1–0,2

LCMF

Tournage

0,3–3,0

0,1–0,2

LCMF

Gorges

0,1–4,0

0,1–0,2

LCMF

Tournage

0,3–3,0

0,1–0,25

LCMF

Gorges

0,1–5,0

0,1–0,25

LCMF

Tournage

0,3–3,0

0,1–0,3

LCMF

Gorges

0,1–6,0

0,1–0,25

LCMF

Tournage

0,3–3,0

0,05–0,25

LCMF

Gorges

0,1–3,0

0,1–0,2

LCMF

Tournage

0,3–3,0

0,1–0,3

LCMF

Gorges

0,1–4,0

0,15–0,25

LCMF

Tournage

0,3–3,0

0,1–0,35

LCMF

Gorges

0,1–5,0

0,15–0,35

LCMF

Tournage

0,3–3,0

0,1–0,4

LCMF

Gorges

0,1–6,0

0,15–0,4

LCMF

Tournage Gorges

0,3–1,5 0,1–3,0

0,1–0,4 0,1–0,4

Tournage Gorges

0,3–2,0 0,1–4,0

Tournage Gorges Tournage Gorges

Tronçonnage

1–2

3–4

5-6

S upe ral l i age s

Réf. produit

Al umi ni um

Avance (f) en mm/tr

F onte

Prof. de passe ap/ae mm

Inox

Aci e r

Opération

Tronçonnage

Aci e rs trai té s

Groupe matière, v c (m/min)

8–9 10–11 12–13 14–15 16–17 20, 22

160302-0300-FT 160302-0300-FT 160304-0300-FT 160304-0300-FT

CP500 TGP25 CP500 TGP25

225 260 225 260

175 225 175 225

135 80 170 130 – – 395 185 130 185 – 165 130 – 135 80 170 130 – – 395 185 130 185 – 165 130 –

30 – 30 –

160404-0400-FT 160404-0400-FT 160408-0400-FT 160408-0400-FT

CP500 TGP25 CP500 TGP25

215 250 215 250

140 215 140 215

125 75 165 115 – – 375 180 125 180 – 160 125 – 125 75 165 115 – – 375 180 125 180 – 160 125 –

25 – 25 –

160504-0500-FT 160504-0500-FT 160508-0500-FT 160508-0500-FT

CP500 TGP25 CP500 TGP25

180 225 180 225

135 195 135 195

100 65 135 110 – – 335 155 110 155 – 155 120 – 100 65 135 110 – – 335 155 110 155 – 155 120 –

20 – 20 –

160604-0600-FT 160604-0600-FT 160608-0600-FT 160608-0600-FT

CP500 TGP25 CP500 TGP25

180 225 180 225

135 195 135 195

100 65 135 110 – – 335 155 110 155 – 155 120 – 100 65 135 110 – – 335 155 110 155 – 155 120 –

20 – 20 –

160302-0300-MT 160302-0300-MT 160304-0300-MT 160304-0300-MT

CP500 TGP25 CP500 TGP25

225 260 225 260

175 225 175 225

135 80 170 130 – – 395 185 130 185 – 165 130 – 135 80 170 130 – – 395 185 130 185 – 165 130 –

30 – 30 –

160404-0400-MT 160404-0400-MT 160408-0400-MT 160408-0400-MT

CP500 TGP25 CP500 TGP25

215 250 215 250

140 215 140 215

125 75 165 115 – – 375 180 125 180 – 160 125 – 125 75 165 115 – – 375 180 125 180 – 160 125 –

25 – 25 –

160504-0500-MT 160504-0500-MT 160508-0500-MT 160508-0500-MT

CP500 TGP25 CP500 TGP25

180 225 180 225

135 195 135 195

100 65 135 110 – – 335 155 110 155 – 155 120 – 100 65 135 110 – – 335 155 110 155 – 155 120 –

20 – 20 –

160604-0600-MT 160604-0600-MT 160608-0600-MT 160608-0600-MT

CP500 TGP25 CP500 TGP25

180 225 180 225

135 195 135 195

100 65 135 110 – – 335 155 110 155 – 155 120 – 100 65 135 110 – – 335 155 110 155 – 155 120 –

20 – 20 –

LCMF

1603M0-0300-MP 1603M0-0300-MP

CP500 TGP25

200 175 120 75 150 110 – – 360 240 205 170 120 170 – 155 120 –

25 –

0,1–0,6 0,1–0,6

LCMF

1604M0-0400-MP 1604M0-0400-MP

CP500 TGP25

155 120 95 65 120 205 170 145 105 140

85 –

– 125

– 95

295 –

15 –

0,3–2,5 0,1–5,0

0,1–0,7 0,1–0,7

LCMF

1605M0-0500-MP 1605M0-0500-MP

CP500 TGP25

135 110 80 50 105 180 155 130 100 120

80 –

– 115

– 90

265 –

10 –

0,3–3,0 0,1–6,0

0,1–0,8 0,1–0,8

LCMF

1606M0-0600-MP 1606M0-0600-MP

CP500 TGP25

135 110 80 50 105 180 155 130 100 120

80 –

– 115

– 90

265 –

10 –

0,08–0,12

LCMF

1603020300-MC 1603020300-MCR6* 1603020300-MU6*

CP600 CP600 CP600

180 150 100 180 150 100 180 150 100

60 60 60

140 140 140

100 150 120 250 100 150 120 250 100 150 120 250

25 25 25

0,06–0,1

LCMF

1902020200-FT 1902020200-FTR6* 1902020200-FTL6*

CP600 CP600 CP600

180 180 180

60 60 60

140 140 140

100 150 120 250 100 150 120 250 100 150 120 250

25 25 25

FT = 1er choix pour les gorges et le tournage fin. MT = 1er choix pour le tournage. MP = Choix de base pour le copiage MC = Choix de base pour le tronçonnage * (6 = 6° d’angle d’attaque)

150 100 150 100 150 100

En gras = choix de base

Gorge extérieure Porte-outil CER/L

Dimensions en mm Application

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

CER

2020K10D 2525M10D

02411428 02411430

20 25

125 150

25 32

22 22

0,4 0,7

10ER.. 10ER..

CEL

2020K10D 2525M10D

02411437 02411438

20 25

125 150

25 32

22 22

0,4 0,7

10NR.. 10NR..

Plaquettes et conditions de coupe voir page 41

Accessoires, Pièces incluses dans la livraison Assise

Porte-outil dimension …10D

…10D

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

KX 10-2

74025570

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

CS2507-T07P

02483439

T07P-2

02440054

Clé

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

CSP16-T15P

02483560

T15P-2

02440061

Extrait du catalogue Machining Navigator, Tournage.

100 40

Clé*

Vis d’assise

Bride + Vis

Porte-outil dimension

*A commander séparément

CEL - Extérieur à gauche

10NR

Comprenant: 10NR 1.15FG 1pce 10ER 1.15FG, CP500 10NR 1.35FG 1pce 10ER 1.35FG, CP500 10NR 1.65FG 1pce 10ER 1.65FG, CP500 10NR 1.9FG 1pce 10ER 1.9FG, CP500 10NR 2.15FG 1pce 10ER 2.15FG, CP500 10NR 2.65FG

CP500 00026746 1pce 10NR 1.15FG, CP500 CP500 00026747 1pce 10NR 1.35FG, CP500 CP500 00026748 1pce 10NR 1.65FG, CP500 CP500 00026749 1pce 10NR 1.9FG, CP500 CP500 00026750 1pce 10NR 2.15FG, CP500 CP500 00026751

Plaquettes à gorges panachées 10FG CP500 Comprenant: 1pce 10ER 1.15FG, CP500 1pce 10ER 1.35FG, CP500 1pce 10ER 1.65FG, CP500 1pce 10ER 1.9FG, CP500 1pce 10ER 2.15FG, CP500

00026911

Non-ferreux

Réfractaires

�

�Inox�

Fonte� �

�

� � � � � �

�

� �

�

�=

Jeu

Fonte GS

No de 00026746 produit et 00026747 réf. de cde 00026748 00026749 00026739 00026750 00026740 00026751 00026741 00026742 00026743 00026744 00026911

�

Acier� �

Fonte grise

– – – – 6 TPI –

CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500

�

Inox groupes 10–11

1,0 1,2 1,5 1,75 2,0 2,5

00026739 00026740 00026741 00026742 00026743 00026744

Réfractaires

Jeu

10NR 1.15FG 10NR 1.35FG Réf. produit 10NR 1.65FG 10NR 1.9FG 10ER 1.15FG 10NR 2.15FG 10ER 1.35FG 10NR 2.65FG 10ER 1.65FG 10ER 1.9FG 10ER 2.15FG Plaquettes à gorges panachées 10ER 2.65FG 10FG

CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500

Non-ferreux

10ER

Pour – filetage pas –carré – – – 6 TPI – – – – 6TPI –

1.15FG 1.35FG 1.65FG 1.9FG 2.15FG 2.65FG

Fonte GS

CER - Extérieur à droite

Type de plaquette

1,0 Pour 1,2 circlips 1,5 1,75 1,0 2,0 1,2 2,5 1,5 1,75 2,0 2,5

10ER 10ER 10ER 10ER 10ER 10ER

Fonte grise

10NR

– – – – 6TPI –

Réf. produit

Inox groupes 10–11

CEL - Extérieur à gauche Application

1,0 1,2 1,5 1,75 2,0 2,5

No de produit et réf. de cde

Inox groupes 8–9

droite

Type de plaquette 10ER

Pour filetage pas carré

Acier groupes 1–5 <90 kg/m2 Acier groupes 6–7 >90 kg/m2

Application CER - Extérieur à Plaquettes

Pour circlips

Inox groupes 8–9

Acier groupes 1–5 <90 kg/m2 Acier groupes 6–7 >90 kg/m2

Gorge extérieure

�

� �

�

� �

choix de base �

�

1pce 10NR 1.15FG, CP500 1pce 10NR 1.35FG, CP500 1pce 10NR 1.65FG, CP500 1pce 10NR 1.9FG, CP500 1pce 10NR 2.15FG, CP500 �=

choix de base

Conditions de coupe Vitesse de coupe recommandée, vc (m/min) CP500

Matière

Acier Conditions de

Inox Matière Fonte Acier Autres matières Autres matières Inox

Fonte

Autres matières Autres matières

Groupe Matière No

Avance par tour, f (mm/tour) Désignation AFNOR

XC 10. E 24. 20 M5. 1 S 300. 45 MF 4. 2 XC 18. XC 38.E 36-3. 3 20 MC 5, 50 CV 4. 42 CD 4. 100 C6. 4 coupe 35 NCD 6. 35 NCD14. (700 à 900 N/mm2. 5 Z 38 CDV 5. Z 100 CDV 5. Z 200 CD 12. (900 à 1000 N/mm2). 6 Aciers fortement alliés. Aciers trempés. (1100 à 1500 N/mm2). 7 Z 12 C 13(410). Z 10 CNF 18-09(303). (500 à 900 N/mm2). 8 Z 2 CN 18-10 (304L). Z 15 CN 16-02(431).Z 2 CND 17-13(316L). (500 à 1000 N/mm2). 9 Groupe Z 6 CN 18-10 (CF8-M). X 12 CN 25-20(310S). (500 à 1100 N/mm2). 10 Matière ZDésignation 5 CND 27-05 A2 - 22 CND 17-12 A2 (316,S61) Z1NCDU2520 (904, S13). 11o N AFNOR Ft 15D. FGS 370-17. Mn 450-6 (max. 230 HB). 12 XC 10. E 24. 20 M5. 1 Ft 25D. FGS 500-7. Mn 550-4 (max. 250 HB). 13 S 300. 45 MF 4. 2 Ft 30D. FGS 700-2. Mn 650-3 (max. 275 HB). 14 XC 18. XC 38.E 36-3. 3 Ft 40D. Mn 700-2 (max. 300 HB). 15 20 MC 5, 50 CV 4. 42 CD 4. 100 C6. 4 Non-ferreux courants. Aluminium < 16% Si. Laiton, zinc. magnésium. 16 35 NCD 6. 35 NCD14. (700 à 900 N/mm2. 5 Non-ferreux. Aluminium > 16% Si. Bronze d’aluminium, cupro-nickel. 17 Z 38 CDV 5. Z 100 CDV 5. Z 200 CD 12. (900 à 1000 N/mm2). 6 Superall. base nickel, cobalt ou fer < 30 HRc. Incoloy 800, Inconel 601, 617, 625. Monel 400. 20 Aciers fortement alliés. Aciers trempés. (1100 à 1500 N/mm2). 7 Superall. base nickel, cobalt ou fer > 30 HRc. Inconel 718, 750-X. Incoloy 925. Monel-500. 21 Z 12 C 13(410). Z 10 CNF 18-09(303). (500 à 900 N/mm2). 8 Alliages de titane. Ti-6AI-4V. 22 Z 2 CN 18-10 (304L). Z 15 CN 16-02(431).Z 2 CND 17-13(316L). (500 à 1000 N/mm2). 9 Z 6 CN 18-10 (CF8-M). X 12 CN 25-20(310S). (500 à 1100 N/mm2). 10 Z 5 CND 27-05 A2 - 22 CND 17-12 A2 (316,S61) Z1NCDU2520 (904, S13). 11 Ft 15D. FGS 370-17. Mn 450-6 (max. 230 HB). 12 Ft 25D. FGS 500-7. Mn 550-4 (max. 250 HB). 13 Ft 30D. FGS 700-2. Mn 650-3 (max. 275 HB). 14 Ft 40D. Mn 700-2 (max. 300 HB). 15 Non-ferreux courants. Aluminium < 16% Si. Laiton, zinc. magnésium. 16 Non-ferreux. Aluminium > 16% Si. Bronze d’aluminium, cupro-nickel. 17 Superall. base nickel, cobalt ou fer < 30 HRc. Incoloy 800, Inconel 601, 617, 625. Monel 400. 20 Superall. base nickel, cobalt ou fer > 30 HRc. Inconel 718, 750-X. Incoloy 925. Monel-500. 21 Alliages de titane. Ti-6AI-4V. 22

0,05

0,10

0,20

165 150 – 150 125 – 130 120 – 110 100 – 100 95 – de coupe – 95 Vitesse 85 recommandée, vc (m/min) 80 75 – CP500 120 105 – 95 90 – Avance par tour, f (mm/tour) 85 80 – 60 55 – 0,20 0,05 0,10 – 120 110 165 150 – – 110 100 150 125 – 110 100 – 130 120 – 90 80 – 110 100 – 640 600 570 100 95 – 530 500 470 95 85 – 40 35 – 80 75 – 30 25 – 120 105 – 45 40 35 95 90 – 85 80 – 60 55 – – 120 110 – 110 100 110 100 – 90 80 – 640 600 570 530 500 470 40 35 – 30 25 – 45 40 35

101

41 101

Gorge intérieure Porte-outil SNR/L

CNR/L

Dimensions en mm Application

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

dmm

Dia Alés. mini

SNR

0010K9

75025332

15,5

125

6,5

0,1

9NR..

SNL

0010K9

75025333

15,5

125

6,5

0,1

9NL..

CNR

0020P10DA

02411454

170

13,5

–

0,4

10NR..

CNL

0020P10DA

02411456

170

13,5

–

0,4

10ER..

Plaquettes et conditions de coupe voir page 43

Accessoires, Pièces incluses dans la livraison Assise

Porte-outil dimension 0010K9 0020P10DA

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

– KX 10-2

– 74025570

0010K9 0020P10DA

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

– CSP16-T15P

– 02483560

Extrait du catalogue Machining Navigator, Tournage.

42 102

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

– CS2507-T07P

– 02483439

– T07P-2

– 02440054

Clé

Bride + Vis

Porte-outil dimension

Clé*

Vis d’assise

Vis de serrage

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

– T15P-2

– 02440061

Clé

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

Réf. produit

C02506-T07P –

02440215 –

T07P-2 –

No de produit et réf. de cde 02440054

*A commander séparément

10ER

Jeu

CEL - Extérieur à gauche

10NR

Plaquettes à gorges panachées 10FG CP500 Comprenant: 1pce 10ER 1.15FG, CP500 1pce 10ER 1.35FG, CP500 1pce 10ER 1.65FG, CP500 1pce 10ER 1.9FG, CP500 1pce 10ER 2.15FG, CP500

00026911

�

�Inox�

Fonte� �

�

� � � � � �

�

� �

�

�=

Jeu

Réfractaires

No de 00026746 produit et 00026747 réf. de cde 00026748 00026749 00026739 00026750 00026740 00026751 00026741 00026742 00026743 00026744 00026911

�

Acier� �

Non-ferreux

CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500

�

Fonte GS

– – – – 6 TPI –

00026739 00026740 00026741 00026742 00026743 00026744

Fonte grise

1,0 1,2 1,5 1,75 2,0 2,5

10NR 1.15FG 10NR 1.35FG Réf. produit 10NR 1.65FG 10NR 1.9FG 10ER 1.15FG 10NR 2.15FG 10ER 1.35FG 10NR 2.65FG 10ER 1.65FG 10ER 1.9FG 10ER 2.15FG Plaquettes à gorges panachées 10ER 2.65FG 10FG

CP500 CP500 CP500 CP500 CP500 CP500

Inox groupes 10–11

Pour – filetage pas –carré – – – 6 TPI – – – – 6TPI –

1.15FG 1.35FG 1.65FG 1.9FG 2.15FG 2.65FG

Réfractaires

CER - Extérieur à droite

Type de plaquette

1,0 Pour 1,2 circlips 1,5 1,75 1,0 2,0 1,2 2,5 1,5 1,75 2,0 2,5

10ER 10ER 10ER 10ER 10ER 10ER

Non-ferreux

10NR

– – – – 6TPI –

Fonte GS

CEL - Extérieur à gauche Application

1,0 1,2 1,5 1,75 2,0 2,5

Fonte grise

10ER

Réf. produit

Inox groupes 10–11

droite

No de produit et réf. de cde

Inox groupes 8–9

Plaquettes CER - Extérieur à

Type de plaquette

Pour filetage pas carré

Acier groupes 1–5 <90 kg/m2 Acier groupes 6–7 >90 kg/m2

Application

Pour circlips

Inox groupes 8–9

Acier groupes 1–5 <90 kg/m2 Acier groupes 6–7 >90 kg/m2

Gorge extérieure

�

� �

choix de base �

�

1pce 10NR 1.15FG, CP500 1pce 10NR 1.35FG, CP500 1pce 10NR 1.65FG, CP500 1pce 10NR 1.9FG, CP500 1pce 10NR 2.15FG, CP500 �=

choix de base

Conditions de coupe Vitesse de coupe recommandée, vc (m/min) CP500

Matière

Acier Conditions de

Inox Matière Fonte Acier Autres matières Autres matières Inox

Fonte

Autres matières Autres matières

Groupe Matière No

Avance par tour, f (mm/tour) Désignation AFNOR

XC 10. E 24. 20 M5. 1 S 300. 45 MF 4. 2 XC 18. XC 38.E 36-3. 3 20 MC 5, 50 CV 4. 42 CD 4. 100 C6. 4 coupe 35 NCD 6. 35 NCD14. (700 à 900 N/mm2. 5 Z 38 CDV 5. Z 100 CDV 5. Z 200 CD 12. (900 à 1000 N/mm2). 6 Aciers fortement alliés. Aciers trempés. (1100 à 1500 N/mm2). 7 Z 12 C 13(410). Z 10 CNF 18-09(303). (500 à 900 N/mm2). 8 Z 2 CN 18-10 (304L). Z 15 CN 16-02(431).Z 2 CND 17-13(316L). (500 à 1000 N/mm2). 9 Groupe Z 6 CN 18-10 (CF8-M). X 12 CN 25-20(310S). (500 à 1100 N/mm2). 10 Matière ZDésignation 5 CND 27-05 A2 - 22 CND 17-12 A2 (316,S61) Z1NCDU2520 (904, S13). 11o N AFNOR Ft 15D. FGS 370-17. Mn 450-6 (max. 230 HB). 12 XC 10. E 24. 20 M5. 1 Ft 25D. FGS 500-7. Mn 550-4 (max. 250 HB). 13 S 300. 45 MF 4. 2 Ft 30D. FGS 700-2. Mn 650-3 (max. 275 HB). 14 XC 18. XC 38.E 36-3. 3 Ft 40D. Mn 700-2 (max. 300 HB). 15 20 MC 5, 50 CV 4. 42 CD 4. 100 C6. 4 Non-ferreux courants. Aluminium < 16%2 Si. Laiton, zinc. magnésium. 16 35 NCD 6. 35 NCD14. (700 à 900 N/mm . 5 Non-ferreux. Aluminium > 16% Si. Bronze d’aluminium, cupro-nickel. 17 Z 38 CDV 5. Z 100 CDV 5. Z 200 CD 12. (900 à 1000 N/mm2). 6 Superall. base nickel, cobalt ou fer < 30 HRc. Incoloy 800, Inconel 2601, 617, 625. Monel 400. 20 Aciers fortement alliés. Aciers trempés. (1100 à 1500 N/mm ). 7 Superall. base nickel, cobalt ou fer > 30 HRc. Inconel 718, 750-X. Incoloy 925. Monel-500. 21 Z 12 C 13(410). Z 10 CNF 18-09(303). (500 à 900 N/mm2). 8 Alliages de titane. Ti-6AI-4V. 22 Z 2 CN 18-10 (304L). Z 15 CN 16-02(431).Z 2 CND 17-13(316L). (500 à 1000 N/mm2). 9 Z 6 CN 18-10 (CF8-M). X 12 CN 25-20(310S). (500 à 1100 N/mm2). 10 Z 5 CND 27-05 A2 - 22 CND 17-12 A2 (316,S61) Z1NCDU2520 (904, S13). 11 Ft 15D. FGS 370-17. Mn 450-6 (max. 230 HB). 12 Ft 25D. FGS 500-7. Mn 550-4 (max. 250 HB). 13 Ft 30D. FGS 700-2. Mn 650-3 (max. 275 HB). 14 Ft 40D. Mn 700-2 (max. 300 HB). 15 Non-ferreux courants. Aluminium < 16% Si. Laiton, zinc. magnésium. 16 Non-ferreux. Aluminium > 16% Si. Bronze d’aluminium, cupro-nickel. 17 Superall. base nickel, cobalt ou fer < 30 HRc. Incoloy 800, Inconel 601, 617, 625. Monel 400. 20 Superall. base nickel, cobalt ou fer > 30 HRc. Inconel 718, 750-X. Incoloy 925. Monel-500. 21 Alliages de titane. Ti-6AI-4V. 22

0,05

0,10

0,20

165 150 – 150 125 – 130 120 – 110 100 – 100 95 – Vitesse de coupe 95 85 v (m/min) – recommandée, c 80 75 – CP500 120 105 – 95 90 – Avance par tour, 85 80 f (mm/tour) – 60 55 – 0,20 0,05 0,10 – 120 110 165 150 – – 110 100 150 125 – 110 100 – 130 120 – 90 80 – 110 100 – 640 600 570 100 95 – 530 500 470 95 85 – 40 35 – 80 75 – 30 25 – 120 105 – 45 40 35 95 90 – 85 80 – 60 55 – – 120 110 – 110 100 110 100 – 90 80 – 640 600 570 530 500 470 40 35 – 30 25 – 45 40 35

101

43 101

RGE n -ÏTHODES DE PRODUCTION &ILETAGE ET GORGE n -ÏTHODES DE PRODUCTION

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Plus d’informations dans le catalogue

Navigator www.secotools.com/fr • rubrique services > catalogue Navigator

ÓÎ ÓÎ

ÓÎ

Sommaire

Tronçonnage Porte-lame et accessoires P orte -l ame 150. 10-. . -20/25

L ame H S S 150. 10-20/25-.

Dimensions en mm Application

N o de produit et réf. de cde

Réf. produit

150.10 -2020-20

150.10 -2525-25

150.10A -20-2 -20-2,5 -20-3 -20-4 -20-5

– – – – –

150.10A -25-2 -25-2,5 -25-3 -25-4 -25-5

– – – – –

Dm max

42,1

100

–

39,75

–

0,8

–

12,5

125

–

44,75

–

1,4

–

– – – – –

120 120 120 120 120

1,80 2,00 2,40 3,40 4,40

– – – – –

35 35 90 100 120

– – –

150.10-2. 150.10-2,5. 150.10-3. 150.10-4. 150.10-5.

– – – – –

150 150 150 150 150

1,80 2,00 2,40 3,40 4,40

– – – – –

35 35 120 140 160

– – – – –

150.10-2. 150.10-2,5. 150.10-3. 150.10-4. 150.10-5.

Plaquettes et conditions de coupe voir page 47

Accessoires, Pièces incluses dans la livraison Coi n

Porte-outil dimension -2020-20 -2525-25

V i s de coi n

Réf. produit

N o de produit et réf. de cde

150.10-646 150.10-646

75012188 75012188

Vis

Clé

Réf. produit

N o de produit et réf. de cde

150.10-650 150.10-650

75012187 75012187

Réf. produit

N o de produit et réf. de cde

Réf. produit

N o de produit et réf. de cde

150.10-159 150.10-159

75012189 75012189

MF6S 6x25 MF6S 6x25

00027290 00027290

Clé pour changement de plaquette*

Porte-outil dimension

Réf. produit

-2020-20 -2525-25

150.10A-150 150.10A-150

Extrait du catalogue Machining Navigator, Tournage.

104 46

*A commander séparément

150.10-12*

0,10–0,22 0,08–0,14 0,10–0,25 0,08–0,14 0,10–0,30 0,08–0,17 0,08–0,25

150.10-16**

2,0 2,5 3,1 0,15–0,19 2,0 4,1 0,18–0,22 2,5 5,1 0,22–0,25 0,10–0,22 3,1 0,10–0,25 4,1 0,10–0,30 5,1 *Premier choix pour les aciers et fontes dans des conditions d’usinage stables. **Premier choix pour les aciers et fontes dans des conditions d’usinage difficiles. Disponible en version à droite et à gauche. 150.10-16** 2,0 Autres solutions de tronçonnage voir gamme MDT page 38 2,5 3,1 0,15–0,19 4,1 0,18–0,22 5,1 0,22–0,25 150.10-14

CP600 CP600 CP600 CP600 CP600 CP600 CP600 CP600 CP600 CP600

150.10

-2N-16 -2,5N-16 -3N-16 -2N-14 -4N-16 -2,5N-14 -5N-16 -3N-14 -4N-14 -5N-14

F onte G S

F onte gri se

R é fractai re s

150.10

N on-fe rre ux

CP600 CP600 CP600 CP600 CP600 CP600 CP600 CP600

Inox

R é fractai re s

Réf. produit 150.10 -2N-14 -2,5N-14 150.10 -3N-14 -2,5N-12 -4N-14 -3N-12 -5N-14 -4N-12 -5N-12

Acier

N on-fe rre ux

CP600 CP600 CP600 CP600

Fonte

F onte G S

150.10-14 Type de plaquette

Avance recommandée mm/tour

-2,5N-12 -3N-12 -4N-12 -5N-12

F onte gri se

Largeur rainure mm 2,0 2,5 3,1 2,5 4,1 3,1 5,1 4,1 5,1

150.10

Inox groupe s 10–11

0,08–0,14 0,08–0,14 0,08–0,17 0,08–0,25

Inox groupe s 8–9

2,5 3,1 4,1 5,1

Réf. produit

Fonte

Inox groupe s 10–11

150.10-12*

Avance recommandée mm/tour

Aci e r groupe s 1–5 <90 kg/m2 Aci e r groupe s 6–7 >90 kg/m2

Type de plaquette Plaquettes 150.10

Largeur rainure mm

Aci e r groupe s 1–5 <90 kg/m2 Aci e r groupe s 6–7 >90 kg/m2

Tronçonnage

Inox

Inox groupe s 8–9

Acier

= choix de base = alternative possible 150.10

-2N-16 -2,5N-16 -3N-16 -4N-16 -5N-16

CP600 CP600 CP600 CP600 CP600

*Premier choix pour les aciers et fontes dans des conditions d’usinage stables. **Premier choix pour les aciers et fontes dans des conditions d’usinage difficiles. Disponible en version à droite et à gauche. Autres solutions de tronçonnage voir gamme MDT page 38

= choix de base = alternative possible

Conditions de coupe Vitesse de coupe recommandée, v c (m/min) CP600 2–2,5-3,1 mm Matière

Conditions de Acier

Inox Matière

Fonte Acier Autres matières Autres matières Inox

Fonte

Autres matières Autres matières

Groupe Matière No

4,1-5,1 mm

Avance par tour, f (mm/tour) Désignation AFNOR

XC 10. E 24. 20 M5. 1 coupe S 300. 45 MF 4. 2 XC 18. XC 38.E 36-3. 3 20 MC 5, 50 CV 4. 42 CD 4. 100 C6. 4 35 NCD 6. 35 NCD14. (700 à 900 N/mm 2. 5 Z 38 CDV 5. Z 100 CDV 5. Z 200 CD 12. (900 à 1000 N/mm 2). 6 Aciers fortement alliés. Aciers trempés. (1100 à 1500 N/mm 2). 7 Z 12 C 13(410). Z 10 CNF 18-09(303). (500 à 900 N/mm 2). 8 Groupe Matière Z 2 CN 18-10 (304L). Z 15 CN 16-02(431).Z 2 CND 17-13(316L). (500 à 1000 N/mm 9 o N AFNORX 12 CN 25-20(310S). (500 à 1100 N/mm 2). ZDésignation 6 CN 18-10 (CF8-M). 10 ZXC5 10. CNDE 27-05 11 24. 20A2 M5.- 22 CND 17-12 A2 (316,S61) Z1NCDU2520 (904, S13). 1 Ft 15D.45 FGS Mn 450-6 (max. 230 HB). 12 S 300. MF370-17. 4. 2 Ft FGS38.E 500-7. 13 XC25D. 18. XC 36-3.Mn 550-4 (max. 250 HB). 3 Ft MnCD650-3 (max. 14 2030D. MC 5,FGS 50 700-2. CV 4. 42 4. 100 C6. 275 HB). 4 Ft 700-2 (max. 300à HB). 15 3540D. NCD Mn 6. 35 NCD14. (700 900 N/mm 2. 5 Non-ferreux < 16% Si. Laiton, magnésium. 2). 16 Z 38 CDV 5. Zcourants. 100 CDVAluminium 5. Z 200 CD 12. (900 à 1000zinc. N/mm 6 Non-ferreux. Aluminium > 16%trempés. Si. Bronze d’aluminium, cupro-nickel. 2). 17 Aciers fortement alliés. Aciers (1100 à 1500 N/mm 7 base nickel, fer < 30 HRc. Inconel 2601, 20 ZSuperall. 12 C 13(410). Z 10cobalt CNF ou 18-09(303). (500Incoloy à 900800, N/mm ). 617, 625. Monel 400. 8 Superall. base nickel, > 30 HRc. Inconel 750-X. Incoloy 925. Monel-500. 21 Z 2 CN 18-10 (304L).cobalt Z 15 ou CNfer16-02(431).Z 2 CND718, 17-13(316L). (500 à 1000 N/mm 9 de titane. Ti-6AI-4V. 2). 22 ZAlliages 6 CN 18-10 (CF8-M). X 12 CN 25-20(310S). (500 à 1100 N/mm 10 Z 5 CND 27-05 A2 - 22 CND 17-12 A2 (316,S61) Z1NCDU2520 (904, S13). 11 Ft 15D. FGS 370-17. Mn 450-6 (max. 230 HB). 12 Ft 25D. FGS 500-7. Mn 550-4 (max. 250 HB). 13 Ft 30D. FGS 700-2. Mn 650-3 (max. 275 HB). 14 Ft 40D. Mn 700-2 (max. 300 HB). 15 Non-ferreux courants. Aluminium < 16% Si. Laiton, zinc. magnésium. 16 Non-ferreux. Aluminium > 16% Si. Bronze d’aluminium, cupro-nickel. 17 Superall. base nickel, cobalt ou fer < 30 HRc. Incoloy 800, Inconel 601, 617, 625. Monel 400. 20 Superall. base nickel, cobalt ou fer > 30 HRc. Inconel 718, 750-X. Incoloy 925. Monel-500. 21 Alliages de titane. Ti-6AI-4V. 22

0,06

2).

200 180 165 140 120 115 75 160 140 0,06 135 100 200 120 180 100 165 90 140 70 120 250 115 250 75 45 160 30 140 50 135 100 120 100 90 70 250 250 45 30 50

0,1

0,12

0,1

0,2

180 160 180 160 160 145 160 145 Vitesse 150 130 de coupe 145 135 recommandée, v (m/min) c125 125 110 115 110 95 CP600 110 95 100 90 100 90 2–2,5-3,1 mm 65 mm 60 65 4,1-5,160 145 Avance130 145 130 par tour, f (mm/tour) 130 115 130 115 0,1 0,12 0,1 0,2 120 – 120 110 95 – 95 85 180 160 180 160 110 95 110 100 160 145 160 145 90 80 90 80 150 130 145 135 80 70 80 70 125 110 125 115 65 55 65 55 110 95 110 95 200 175 250 200 100 90 100 90 200 175 250 200 65 60 65 60 40 – 35 30 145 130 145 130 25 – 25 20 130 115 130 115 45 40 35 120 – 120 110 95 – 95 85 110 95 110 100 90 80 90 80 80 70 80 70 65 55 65 55 200 175 250 200 200 175 250 200 40 – 35 30 25 – 25 20 45 – 40 35

0,3 145 130 120 100 85 80 55 115 105 0,3 95 75 145 85 130 75 120 65 100 50 85 175 80 175 55 – 115 – 105 – 95 75 85 75 65 50 175 105 175 – – –

105 47

Jetstream Tooling™ - Informations générales

Jetstream Tooling™ Sollicité pour améliorer l'usinage d'alliages difficiles dans la construction aéronautique et spatiale, Seco a mis au point Jestream Tooling. Jetstream permet de focaliser le lubrifiant sous haute pression, à grande vitesse, directement sur l'arête de coupe. Ce jet d'arrosage soulève les copeaux et les évacue de la face de coupe, améliorant ainsi leur contrôle et aussi la durée de vie des outils avec des paramètres de coupe élevés. D'autres secteurs que la construction aéronautique peuvent bénéficier de ces avantages. Jetstream Tooling a fait la preuve de son efficacité sur presque tous les groupes matières et à des pression d'arrosage très diverses. La gamme Jetstream Tooling standard est basée sur les porte-outils ISO. Elle peut donc être installée et utilisée sur un grand nombre de machines à commande numérique, à la simple condition que celles-ci disposent d'une arrivée de liquide d'arrosage. Le liquide d'arrosage peut être acheminé au porte-outils soit par l'extérieur, à l'aide d'un flexible fixé dans l'une des deux positions, sur le côté ou sous le porte-outil, soit par l'intérieur si le système est équipé de porte-outil Seco-Capto. Différentes longueurs de flexibles sont disponibles pour raccorder l'arrivée de liquide d'arrosage dans presque n'importe quelle position, sur la tourelle ou le bloc porte-outils. Grâce à ce système de raccordement, Jetstream Tooling est une solution véritablement flexible, qui améliorera vos opérations de production. La gamme Seco Jetstream est composée d'outils extér. avec attachement carré et Seco-capto. Les produits sont disponibles pour les plaquettes de tournage négatives, positives ainsi que MDT. La pression maximum recommandée pour les outils section carrée est de 275 bars. Pour les attachements Seco-Capto, la pression maximum est de 70 bar.

Informations techniques

L'outillage Jetstream est basé sur des porte-outils ISO.

Sommaire

FRAISAGE Une fraise adaptée, une méthode judicieuse ! Seco vous accompagne dans vos choix pour plus de réussite

En choisissant Seco : s 6OUS OPTEZ POUR DES SOLUTIONS PERFORMANTES ET ÏCONOMIQUES La conception des fraises Seco : s #ORPS TRAITÏS ET REVêtus pour une plus longue durée de vie s 5N ARROSAGE INTÏGRÏ POUR AUGMENTER LA DURÏE DE VIE DES PLAQUETTES s 5NE PRÏCISION D INDEXATION ACCRUE POUR UNE MEILLEURE QUALITÏ D USINAGE

Plus d’informations dans le catalogue

Navigator www.secotools.com/fr • rubrique services > catalogue Navigator

Surfaçage Fraises à surfacer - QuattroMill™ 09

Applications

217.53-09

Dimensions en mm Réf. produit

No de produit et réf. de cde

Dc2 dmm l 2

R217.53 -2020.3S-09-2A -2025.3S-09-3A -2032.3S-09-4A

02422248 02422250 02422251

20 25 32

30 35 42

40 40 40

50 50 50

4,5 4,5 4,5

20 20 20

90 90 90

Type de montage Seco/Weldon Seco/Weldon Seco/Weldon

0,2 0,3 0,4

Couple de serrage

23100 22400 19800

2 2 2

Plaquettes et conditions de coupe voir page 53

Plaquettes et conditions de coupe, voir page 46 (Quatromill 09)

Accessoires, Pièces incluses dans la livraison

Plongée oblique Clé

Vis de serrage

Pour fraise

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

R217.53-..

C03008-T09P

02496697

T09P-3

02409612

118

2 3 4

Rotation maximum

Dia de fraise Ø Dc mm

ap max

° max

20 25 32

4,5 4,5 4,5

22,2° 16,1° 11,5°

Surfaçage Fraises à surfacer - QuattroMill™ 09

Applications

R220.53-09

Dimensions en mm Réf. produit

No de produit et réf. de cde

D c2

R220.53 -0032-09-4A -0040-09-4A -0050-09-5A -0063-09-6A -0080-09-6A -0100-09-7A

02422230 02422231 02422232 02422233 02422234 02422235

32 40 50 63 80 100

42 50 60 73 90 110

40 40 40 40 50 50

4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5

4 4 5 6 6 7

0,2 0,4 0,4 0,6 1,2 1,8

Rotation max

Couple de serrage en Nm

19800 17700 15800 14100 12500 11200

2 2 2 2 2 2

Cotes pour fixations Dimensions en mm Dc

dm m

Bkw

Pour mandrin

32 40–63 80 100

16 22 27 32

8,4 10,4 12,4 14,4

5,6 6,3 7 8

16 22 27 32

Plaquettes et conditions de coupe voir page 53

Plaquettes et conditions de coupe, voir page 46 (Quatromill 09)

Accessoires, Pièces incluses dans la livraison Vis de serrage

Pour fraise R220.53-0032 R220.53-0040-0063 R220.53-0080-0100

120 52

Réf. produit

N o de produit et réf. de cde

C03008-T09P 02496697 C03008-T09P 02496697 C03008-T09P 02496697

Plongée oblique

Clé

Réf. produit T09P-3 T09P-3 T09P-3

Vis de mandrin

N o de produit et réf. de cde

Réf. produit

N o de produit et réf. de cde

02409612 220.17-690 75007547 02409612 220.17-690 75007547 02409612 – –

R220.53 Dia de fraise Ø D c mm

ap max

° max

32 40 50 63 80 100

4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5

11,5° 8,6° 6,6° 5° 3,8° 3°

Surfaçage Plaquettes QuatroMillTM 09

Acuité d’arête

Type de plaquette

Arête vive

Réf. produit SEEX SEMX SEEX

Arête renforcée

09T3AFN-E04 09T3AFTN-ME07 09T3AFTN-M08 09T3AFTN-M08 09T3AFTN-D09 09T3AFTN-M08 09T3AFTN-M08

1–2

3–4

5-6

S upe ral l i age s

Al umi ni um

F onte

Inox

Aci e r

Aci e rs trai té s

Groupe matière, v c (m/min)

8–9 10–11 12–13 14–15 16–17 20, 22

H15 F40M F40M MP2500 MP1500 MK1500 T350M = choix de base

Conditions de coupe, rainurage Vitesse de coupe recommandée (m/min) Avance par dent (mm/d)

Groupe de matière Seco N o

Réf. produit

1–2

Aciers doux très collants Aciers de bonne usinabilité hors Inox

SEMX

09T3AFTN-M08

3-4

Aciers de construction, aciers courants Aciers faiblement alliés

SEMX

5-6

Aciers à outils Aciers moulés, fortement alliés durs

7 8-9

Matière

0,06

0,10

0,16

F40M

280

250

220

09T3AFTN-M08

MP2500

250

220

195

SEMX

09T3AFTN-M08

MP2500

175

155

Aciers à haute résistance et Inox martensitiques.

SEEX

09T3AFTN-D09

MP1500

Aciers inoxydables de bonne usinabilité

SEEX

09T3AFTN-ME07

F40M

160

140

10-11

Aciers inoxydables difficiles

SEEX

09T3AFTN-M08

T350M

100

12-13

Fontes grises courantes

SEEX

09T3AFTN-M08

MK1500

320

285

250

14-15

Fontes alliées et fontes nodulaires (FGS)

SEEX

09T3AFTN-D09

MP1500

185

165

Autres matières

16-17

Aluminium et autres non-ferreux

SEEX

09T3AFN-E04

H15

960

850

745

Autres matières

20,22

Superalliages et alliages à base de titane

SEEX

09T3AFTN-ME07

F40M

Acier

Aciers traités

Inox

Fonte

SEMX09T3AFTN-M08 F40M

La polyvalence pour l’acier et l’inox.

119

Surfaçage Fraises à surfacer - QuattroMill™ 12

Applications

R220.53-12

Dimensions en mm Réf. produit

No de produit et réf. de cde

D c2

R220.53 -0040-12-3A -0050-12-4A -0063-12-5A -0080-12-6A -0100-12-7A -0125-12-8A -8160-12-10

02410703 00040081 00040083 00040085 00040087 00040089 00040091

40 50 63 80 100 125 160

52 62 75 92 112 137 172

40 40 40 50 50 63 63

6 6 6 6 6 6 6

3 4 5 6 7 8 10

0,4 0,4 0,5 1,1 1,7 3,2 4,6

Rotation max

Couple de serrage en Nm

16500 14800 13200 11700 10500 9400 8300

3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5

Plaquettes et conditions de coupe voir page 55

Plaquettes et conditions de coupe, voir page 46 (Quatromill 12)

Cotes pour fixations Dimensions en mm Dc

dm m

Bkw

40–63 80 100 125 160

22 27 32 40 40

10,4 12,4 14,4 16,4 16,4

Accessoires, Pièces incluses dans la livraison Vis de serrage

Pour fraise R220.53-0040-0063 R220.53-0080-8160

122 54

Réf. produit

N o de produit et réf. de cde

C04011-T15P 00040421 C04011-T15P 00040421

T15P-4 T15P-4

dhc1

6,3 7 8 9 9

– – – – 66,7

Pour mandrin 22 27 32 40 40

– – – – ISO40

Plongée oblique

Clé

Réf. produit

Vis de mandrin

N o de produit et réf. de cde

Réf. produit

N o de produit et réf. de cde

00040422 220.17-696 75002441 00040422 – –

R220.53 Dia de fraise Ø D c mm

ap max

° max

40 50 63 80 100 125 160

6 6 6 6 6 6 6

12,2° 9,1° 6,8° 5,1° 3,9° 3,1° 2,3°

Surfaçage Plaquettes QuatroMillTM 12

Acuité d’arête

Type de plaquette

Arête vive

Réf. produit SEEX

SEMX Arête renforcée

SEEX

1204AFN-E08 1204AFTN-ME11 1204AFN-M10 1204AFTN-M14 1204AFTN-M15 1204AFTN-M15 1204AFTN-M15 1204AFTN-MD18

1–2

3–4

5-6

Superalliages

Aluminium

Fonte

Inox

Acier

N o de produit et réf. de cde

Aciers traités

Groupe matière, v c (m/min)

8–9 10–11 12–13 14–15 16–17 20, 22

H25 F40M T350M F40M MK1500 MP1500 MP2500 MP1500

Le programme comprend également des plaquettes avec des rayons 0.8 et 1.6 mm.

= choix de base

Conditions de coupe, rainurage Vitesse de coupe recommandée (m/min) Avance par dent (mm/d)

Groupe de matière Seco N o

Réf. produit

0,10

0,25

0,40

1–2

Aciers doux très collants Aciers de bonne usinabilité hors Inox

SEEX1204AFTN-M14 F40M

280

250

210

3-4

Aciers de construction, aciers courants Aciers faiblement alliés

SEMX1204AFTN-M15 MP2500

245

185

155

5-6

Aciers à outils Aciers moulés, fortement alliés durs

SEMX1204AFTN-M15 MP1500

175

130

Aciers à haute résistance et Inox martensitiques.

SEEX1204AFTN-MD18 MP1500

8-9

Aciers inoxydables de bonne usinabilité

SEEX1204AFTN-ME11 F40M

160

145

125

10-11

Aciers inoxydables difficiles

SEEX1204AFN-M10 T350M

100

12-13

Fontes grises courantes

SEMX1204AFTN-M15 MK1500

330

280

220

14-15

Fontes alliées et fontes nodulaires (FGS)

SEMX1204AFTN-M15 MP1500

165

125

Autres matières

16-17

Aluminium et autres non-ferreux

SEEX1204AFN-E08 H25

805

615

520

Autres matières

20,22

Superalliages et alliages à base de titane

SEEX1204AFTN-M10 T350M

Matière

Acier

Aciers traités

Inox

Fonte

SEEX 1204AFTN-M14-F40M

La polyvalence pour l’acier et l’inox.

55123

Surfaçage Fraises à surfacer - Double octomill™ 09

Dimensions en mm Réf. produit R220.48 -0063-09-05SA -0080-09-06SA -0100-09-07SA -0125-09-08SA -8160-09-10S

D c2

63 80 100 125 160

78 95 115 140 175

40 50 50 63 63

6 6 6 6 6

5 6 7 8 10

0,6 1,1 1,8 3,0 4,4

Rotation max

Couple de serrage en Nm

4900 4400 3900 3500 3100

6 6 6 6 6

Plaquettes et conditions de coupe voir page 57

Plaquettes et conditions de coupe, voir page 50 (double Octomill 09)

Cotes pour fixations Dimensions en mm

Accessoires, Pièces incluses dans la livraison Vis de serrage

Clé

Pour fraise

Réf. produit

R220.48-…

C05013-T20P

T20P-4

122 56

dm m

Bkw

63 80 100 125 160

22 27 32 40 40

10,4 12,4 14,4 16,4 16,4

c 7 7 8 9 9

dhc1 – – – – 66,7

Pour mandrin 22 27 32 40 40

Surfaçage Plaquettes Double OctoMill™ 09

Type de plaquette

Réf. produit OMNU

090520ANTN-M13 090520ANTN-M15 090520ANTN-MD17 090520ANTN-M13 090520ANTN-ME13 090520ANTN-M15 090520ANTN-M15 090520ANTN-ME13

1–2

3–4

5-6

S upe ral l i age s

Al umi ni um

F onte

Inox

Aci e r

Aci e rs trai té s

Groupe matière, v c (m/min)

8–9 10–11 12–13 14–15 16–17 20, 22

MP2500 MP2500 MP1500 F40M MM4500 MK1500 MP1500 F40M

= choix de base

Conditions de coupe, rainurage Vitesse de coupe recommandée (m/min) Avance par dent (mm/d)

Groupe de matière Seco N o

Réf. produit

0,15

0,25

1–2

Aciers doux très collants Aciers de bonne usinabilité hors Inox

OMNU090520ANTN-M13 MP2500

380

325

3-4

Aciers de construction, aciers courants Aciers faiblement alliés

OMNU090520ANTN-M13 MP2500

265

225

5-6

Aciers à outils Aciers moulés, fortement alliés durs

OMNU090520ANTN-M15 MP2500

190

160

145

Aciers à haute résistance et Inox martensitiques.

OMNU090520ANTN-MD17 MP1500

8-9

Aciers inoxydables de bonne usinabilité

OMNU090520ANTN-M13 F40M

160

140

10-11

Aciers inoxydables difficiles

OMNU090520ANTN-ME13 MM4500

12-13

Fontes grises courantes

OMNU090520ANTN-M15 MK1500

320

280

250

14-15

Fontes alliées et fontes nodulaires (FGS)

OMNU090520ANTN-M15 MP1500

165

140

125

Autres matières

16-17

Aluminium et autres non-ferreux

OMNU090520ANTN-ME13 F40M

745

635

Autres matières

20,22

Superalliages et alliages à base de titane

OMNU090520ANTN-ME13 F40M

Matière

Acier

Aciers traités

0,35

Inox

Fonte

OMNU 090520ANTN M13 F40M

La polyvalence pour l’acier et l’inox.

123

Surfaçage-dressage Fraise à Surfacer-dresser – Square 6™ 04 et 08 Cylindrique

Combimaster *

Cylindrique/Weldon

Seco/Weldon

* Attachement Combimaster voir page 72-73

Angles d'outils : G o = -18,5° G p = - 5,5° G f = -18,5°

Dimensions en mm lp

Type de montage

90 40 101 45 105 45

29 34 37

61 67 68

4 4 4

Cyl/Weldon Cyl/Weldon Cyl/Weldon

0,2 0,3 0,6

4 4 4

Combimaster* Combimaster* Combimaster*

0,4 0,6 1,2

Réf. produit

D c dmm l 2

R217.96 -2020.3-04-2A -2525.3-04-4A -3232.3-04-5A

20 25 32

R217.96 -1020.RE-04-3A -1225.RE-04-4A -1632.RE-04-5A

20 25 32

18,3 M10 23 M12 30 M16

Rotation max

Couple de serrage en Nm

2 4 5

29400 26300 23200

1,2 1,2 1,2

3 4 5

29000 26000 22900

1,2 1,2 1,2

Plaquettes et conditions de coupe voir page 60

Plaquettes et conditions de coupe voir page 55

Dimensions en mm lp

Type de montage

30 M16 32 120 60

7,5 7,5

Combimaster* Seco/Weldon

Réf. produit

D c dmm l 2

R217.96 -1640.RE-08-4A R217.96 -3240.3S-08-4A

40 40

0,2 0,8

4 3

Rotation max

Couple de serrage en Nm

11800 11800

3,5 3,5

Plaquettes et conditions de coupe voir page 61

Accessoires, Pièces incluses dans la livraison Vis de serrage

Clé

Pour fraise

Réf. produit

R217.96-04… R217.96-08…

C02506-T08P C02505-T15P

T08P-3 T15P-4

Extrait du catalogue Machining Navigator, Surfaçage

58 128

Surfaçage-dressage Fraise à Surfacer-dresser - Square 6™ 04 et 08

Go = -11,15 – - 13,2 Gp = - 6,3 – -6,9 Gf = -11,15 – - 13,2

Angles d'outils :

Dimensions en mm Réf. produit

R220.96 -0040-04-6A -0050-04-8A -0063-04-9A

40 50 63

40 40 40

4 4 4

0,2 0,4 0,7

6 8 9

Rotation max

Couple de serrage en Nm

20700 18600 16500

1,2 1,2 1,2

Plaquettes et conditions de coupe voir page 60 Dimensions en mm Réf. produit R220.96 -0050-08-4A -0063-08-6A -0080-08-7A -0100-08-8A -0125-08-11A -8160-08-12

50 63 80 100 125 160

40 40 50 50 63 63

7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5

0,3 0,4 1 1,5 2,8 4,8

4 6 7 8 11 12

Rotation max

Couple de serrage en Nm

10600 9400 8400 7500 6700 5900

3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5

Plaquettes et conditions de coupe voir page 61

Plaquettes et conditions de coupe voir page 55

Cotes pour fixations Dimensions en mm Dc

dmm

Bkw

Pour mandrin

40 50 63 80 100

16 22 27 27 32

8,4 10,4 12,4 12,4 14,4

5,6 6,3 7 7 8

16 22 27 27 32

Accessoires, Pièces incluses dans la livraison Vis de serrage

Pour fraise R220.96 -04 R220.96 -08

Clé

Vis de mandrin

Réf. produit

C02506-T08P C04011-T15P

T08P-3 T15P-4

TCEI0825 220.17-692

Extrait du catalogue Machining Navigator, Surfaçage

138

Surfaçage-dressage Plaquettes Square 6TM 04

Type de plaquette

Réf. produit XNEX

040304TR-M08 040304TR-M08 040304TR-M08 040304TR-M08 040304TR-M08 040304TR-M08

1–2

3–4

5-6

S upe ral l i age s

Al umi ni um

F onte

Inox

Aci e r

Aci e rs trai té s

Groupe matière, v c (m/min)

8–9 10–11 12–13 14–15 16–17 20, 22

F40M MP2500 MP1500 F40M MK1500 F40M

= choix de base

Le programme comprend également des plaquettes avec des rayons 0,8 mm.

Conditions de coupe, rainurage Vitesse de coupe recommandée (m/min) Avance par dent (mm/d)

Groupe de matière Seco N o

Réf. produit

0,06

0,08

0,12

1–2

Aciers doux très collants Aciers de bonne usinabilité hors Inox

XNEX 040304TR-M08 F40M

345

295

260

3-4

Aciers de construction, aciers courants Aciers faiblement alliés

XNEX 040304TR-M08 MP2500

280

250

220

5-6

Aciers à outils Aciers moulés, fortement alliés durs

XNEX 040304TR-M08 MP2500

200

180

160

Aciers à haute résistance et Inox martensitiques.

XNEX 040304TR-M08 MP1500

8-9

Aciers inoxydables de bonne usinabilité

XNEX 040304TR-M08 F40M

160

140

120

10-11

Aciers inoxydables difficiles

XNEX 040304TR-M08 F40M

100

12-13

Fontes grises courantes

XNEX 040304TR-M08 MK1500

320

280

250

14-15

Fontes alliées et fontes nodulaires (FGS)

XNEX 040304TR-M08 MP1500

200

180

160

Autres matières

16-17

Aluminium et autres non-ferreux

XNEX 040304TR-M08 F40M

845

720

645

Autres matières

20,22

Superalliages et alliages à base de titane

XNEX 040304TR-M08 F40M

Matière

Acier

Aciers traités

Inox

Fonte

Conditions de coupe, contournage XNEX 040304TR-M08 F40M La polyvalence pour l’acier et l’inox.

Pour fraise R217/220.69-12

Opérations

ae /Dc

Rainurage

100% 25% 10% 5%

Contournage Epaiss. moyenne de cop. h m

Avance recom. fz mm/dent

0,06 0,08 0,12 0,17 0,04

0,12 0,16 0,25 0,34 0,08

Facteur vitesse 0,20 0,27 0,41 0,57 0,13

1,00 1,30 1,50 1,60 –

139

Surfaçage-dressage Plaquettes Square 6TM 08

Type de plaquette

Réf. produit XNEX

080608TR-M13 080608TR-M13 080608TR-MD15 080608R-M08 080608TR-MD15 080608TR-M13 080608R-M08 080608R-M08

1–2

3–4

5-6

S upe ral l i age s

Al umi ni um

F onte

Inox

Aci e r

Aci e rs trai té s

Groupe matière, v c (m/min)

8–9 10–11 12–13 14–15 16–17 20, 22

F40M MP2500 MP1500 F40M MK1500 MP1500 H25 F40M

= choix de base

Le programme comprend également des plaquettes avec des rayons 1,2, et 1,6 mm.

Conditions de coupe, rainurage Vitesse de coupe recommandée (m/min) Avance par dent (mm/d)

Groupe de matière Seco N o

Réf. produit

0,08

0,12

0,15

1–2

Aciers doux très collants Aciers de bonne usinabilité hors Inox

XNEX 080608TR-M13 F40M

320

245

205

3-4

Aciers de construction, aciers courants Aciers faiblement alliés

XNEX 080608TR-M13 MP2500

280

250

220

5-6

Aciers à outils Aciers moulés, fortement alliés durs

XNEX 080608TR-M13 MP2500

200

175

150

Aciers à haute résistance et Inox martensitiques.

XNEX 080608TR-MD15 MP1500

8-9

Aciers inoxydables de bonne usinabilité

XNEX 080608R-M08 F40M

160

140

120

10-11

Aciers inoxydables difficiles

XNEX 080608TR-M08 F40M

100

12-13

Fontes grises courantes

XNEX 080608TR-MD15 MK1500

320

280

250

14-15

Fontes alliées et fontes nodulaires (FGS)

XNEX 080608TR-M13 MP1500

225

175

150

Autres matières

16-17

Aluminium et autres non-ferreux

XNEX 080608R-M08 H25

860

665

560

Autres matières

20,22

Superalliages et alliages à base de titane

XNEX 080608R-M08 F40M

Matière

Acier

Aciers traités

Inox

Fonte

Conditions de coupe, contournage XNEX 080608TR-M13 F40M Pour fraise La polyvalence pour l’acier et l’inox.

R217/220.69-12

Opérations

ae /Dc

Rainurage

100% 25% 10% 5%

Contournage Epaiss. moyenne de cop. h m

Avance recom. fz mm/dent

0,06 0,08 0,12 0,17 0,04

0,12 0,16 0,25 0,34 0,08

Facteur vitesse 0,20 0,27 0,41 0,57 0,13

1,00 1,30 1,50 1,60 –

139 61

LA FAMILLE TURBO La famille Turbo, développée pour le surfaçage dressage et le rainurage dispose de 4 tailles différentes de plaquettes 6-9-12-18 mm suivant votre profondeur de

Profondeur de coupe ap mm

passe. La coupe légère et douce permet aussi aux fraises Turbo, de tréfler, de plonger obliquement et de faire des interpolations hélicoïdales. Avance par dent fz mm/dent

profondeur de coupe max Nano Turbo 5 mm Micro Turbo 8 mm Super Turbo 11 mm Power Turbo 17 mm

Diamètre 10–40 mm 16–63 mm 20–100 mm 32–125 mm

Pour les petits diamètres, le système Minimaster permet d’avoir des diamètres de 6 à 16 mm.

Plus d’informations dans le catalogue

Navigator www.secotools.com/fr • rubrique services > catalogue Navigator

2 62

Surfaçage-dressage Fraise à Surfacer-dresser – Nano Turbo™

Applications

R217.69-06AN Att. Cylindrique

Att. Cylindrique/Weldon

Fraise à surfacer et surfacer-dresser pour réaliser des opérations de plongée oblique, tréflage, interpolation circulaire et hélicoïdale.

Dimensions en mm Réf. produit

N o de produit et réf. de cde

D c dm m l 2

R217.69 -1010.0-06-2AN -1212.0-06-2AN -1212.0-06-3AN -1616.0-06-3AN -1616.0-06-4AN -2020.0-06-4AN -2020.0-06-5AN

00035417 00035418 00048611 00035419 00035420 00026833 00035421

10 12 12 16 16 20 20

10 55 12 80 12 60 16 90 16 90 20 105 20 105

16 17 17 19 19 17 17

38 62 42 70 70 85 85

5 5 5 5 5 5 5

Cylindrique Cylindrique Cylindrique Cylindrique Cylindrique Cylindrique Cylindrique

0,1 0,1 0,1 0,2 0,2 0,3 0,3

R217.69 -1616.3-06-3AN -1616.3-06-4AN -2020.3-06-4AN

00026831 00026832 00026834

16 16 20

19 19 17

50 50 60

5 5 5

Cyl/Weldon Cyl/Weldon Cyl/ Weldon

0,1 0,1 0,1

70 70 80

Accessoires, Pièces incluses dans la livraison

2 2 3 3 4 4 5

60000 54400 54400 48000 48000 44000 44000

0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

3 4 4

48000 48000 44000

0,5 0,5 0,5

Plongée en interpolation hélicoïdale R217/220.69-06

Clé

Vis de serrage

Pour fraise

Réf. produit

N o de produit et réf. de cde

R217.69 -1010.0-06-2AN -1212.0-06-2AN -1212.0-06-3AN -1616.0-06-3AN -1616.0-06-4AN -2020.0-06-4AN -2020.0-06-5AN

C01804-T06P C01804-T06P C01804-T06P C01804-T06P C01804-T06P C01804-T06P C01804-T06P

02436144 02436144 02436144 02436144 02436144 02436144 02436144

T06P-3 T06P-3 T06P-3 T06P-3 T06P-3 T06P-3 T06P-3

02440050 02440050 02440050 02440050 02440050 02440050 02440050

R217.69 -1616.3-06-3AN -1616.3-06-4AN -2020.3-06-4AN

C01804-T06P C01804-T06P C01804-T06P

02436144 02436144 02436144

T06P-3 T06P-3 T06P-3

02440050 02440050 02440050

124

Couple de serrage en Nm

Plaquettes et conditions de coupe voir page 64

Plaquette et conditions de coupe page 58

Extrait du catalogue Machining Navigator, Surfaçage

Rotation max

Type de montage

Réf. produit

N o de produit et réf. de cde

C min/a p max

C max/a p max

Dia de fraise Ø D c mm

C min Ø

ap max mm

C max Ø

ap max mm

10 12 16 20

13 17 25 33

1,7 1,8 1,9 2

19 23 31 39

4,0 4,0 3,3 2,6

Plongée oblique R217/220.69-06 Dia de fraise Ø D c mm

ap max

° max

10 12 16 20

5 5 5 5

10° 6° 30’ 4° 2° 30’

Au changement de direction en plongée oblique, vous devez effectuer un retour axial d’une valeur de 0,6 mm.

Surfaçage-dressage Plaquettes Nano Turbo

Type de plaquette

Réf. produit

Arête vive

XOEX XOMX

060204FR-E03 060204R-M05 060204R-M05

1–2

3–4

5-6

S upe ral l i age s

Al umi ni um

F onte

Inox

Aci e r

Aci e rs trai té s

Groupe matière, v c (m/min)

8–9 10–11 12–13 14–15 16–17 20, 22

H15 MP3000 F40M

Arête renforcée Le programme comprend également des plaquettes avec des rayons 0.2, 0.8 et 1.6 mm.

= choix de base

Conditions de coupe, rainurage Vitesse de coupe recommandée (m/min) Avance par dent (mm/d)

Groupe de matière Seco N o

Réf. produit

0,06

0,08

1–2

Aciers doux très collants Aciers de bonne usinabilité hors Inox

XOMX060204R-M05 F40M

355

285

245

3-4

Aciers de construction, aciers courants Aciers faiblement alliés

XOMX060204R-M05 F40M

265

210

185

5-6

Aciers à outils Aciers moulés, fortement alliés durs

XOMX060204R-M05 MP3000

165

135

Aciers à haute résistance et Inox martensitiques.

XOMX060204R-M05 MP3000

8-9

Aciers inoxydables de bonne usinabilité

XOMX060204R-M05 F40M

240

190

165

10-11

Aciers inoxydables difficiles

XOMX060204R-M05 F40M

160

125

12-13

Fontes grises courantes

XOMX060204R-M05 MP3000

215

170

150

14-15

Fontes alliées et fontes nodulaires (FGS)

XOMX060204R-M05 MP3000

155

125

Autres matières

16-17

Aluminium et autres non-ferreux

XOEX060204R-E03 H15

915

735

640

Autres matières

20,22

Superalliages et alliages à base de titane

XOMX060204R-M05 F40M

Matière

Acier

Aciers traités

0,1

Inox

Fonte

Conditions de coupe, contournage XOMX 060204R-M05 F40M Pour fraise La polyvalence pour l’acier et l’inox.

R217/220.69-06

Opérations

ae /Dc

Rainurage

100% 25% 10% 5%

Contournage Epaiss. moyenne de cop. h m Multiplier la vitesse de coupe par le facteur vitesse.

Avance recom. fz mm/dent

0,02 0,03 0,04 0,06 0,01

0,07 0,09 0,14 0,20 0,04

Facteur vitesse 0,12 0,16 0,25 0,34 0,08

1,00 1,30 1,50 1,60 –

125

3URFA AGE DRESSAGE À> ÃiÊDÊ-ÕÀv>ViÀ `ÀiÃÃiÀÊqÊ VÀ Ê/ÕÀL Ò ,Ó£Ç°È ä / ]Ê ä ÌÌ°Ê-iV É7i `

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Plaquettes et conditions de coupe voir page 67

Plaquettes et conditions de coupe voir page 35

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Surfaçage-dressage Fraise à Surfacer-dresser – Micro Turbo™

Applications

R220.69-09AN

Fraise à surfacer-dresser pour des petites profondeurs de passe (ap) pouvant réaliser des opérations de plongée oblique de tréflage et d’interpolation circulaire.

Dimensions en mm Rotation max

Réf. produit

R220.69 -0040-09-4AN -0050-09-5AN

40 50

40 40

8 8

0,3 0,4

4 5

20500 18300

1,2 1,2

R220.69 -0040-09-6AN -0050-09-7AN -0063-09-8AN

40 50 63

40 40 40

8 8 8

0,3 0,4 0,6

6 7 8

20500 18300 16300

1,2 1,2 1,2

Plaquettes et conditions de coupe voir page 67

Plaquettes et conditions de coupe voir page 60

Cotes pour fixations Dimensions en mm Dc

dmm

Bkw

40 50 63

16 22 22

8,4 10,4 10,4

5,6 6,3 6,3

Accessoires, Pièces incluses dans la livraison Vis de serrage

Pour fraise R220.69 -0040-09-4AN -0050-09-5AN -0040-09-6AN -0050-09-7AN -0063-09-8AN

Réf. produit

N o de produit et réf. de cde

C02505-T08P C02505-T08P C02505-T08P C02505-T08P C02505-T08P

02436418 02436418 02436418 02436418 02436418

66 132

16 22 22

Plongée en interpolation hélicoïdale

Clé

Vis de mandrin

Réf. produit

N o de produit et réf. de cde

Réf. produit

N o de produit et réf. de cde

T08P-3 T08P-3 T08P-3 T08P-3 T08P-3

00040423 00040423 00040423 00040423 00040423

MC6S 8x30 220.17-692 MC6S 8x30 220.17-692 220.17-692

00083429 75007549 00083429 75007549 75007549

R217/220.69-09

C min/a p max

C max/a p max

Dia de fraise Ø D c mm

C min Ø

ap max mm

C max Ø

ap max mm

40 50 63

71 91 119

1 1 2,5

78 98 125

4,0 3,8 3,8

Plongée oblique R217/220.69-09

Extrait du catalogue Machining Navigator, Surfaçage

Pour mandrin

Dia de fraise Ø D c mm

ap max

° max

40 50 63

8 8 8

2° 1° 20’ 1°

Au changement de direction en plongée oblique, vous devez effectuer un retour axial d’une valeur de 0,8 mm.

Surfaçage-dressage Plaquettes Micro Turbo

Acuité d’arête Arête vive

Type de plaquette

Réf. produit

E05

ME06

M08

1–2

XOEX

090308FR-E05

H15

XOMX

090308TR-ME06 090308TR-ME06

F40M T350M

XOMX

090308TR-M08 090308TR-M08 090308TR-M08

F40M MK1500 MP2500

3–4

5-6

S upe ral l i age s

Al umi ni um

F onte

Inox

Aci e r

Aci e rs trai té s

Groupe matière, v c (m/min)

8–9 10–11 12–13 14–15 16–17 20, 22

Arête renforcée Le programme comprend également des plaquettes avec des rayons 0.4, 1.2, 1,6, 2,0, 2,4 et 3,1 mm.

= choix de base

Conditions de coupe, rainurage Vitesse de coupe recommandée (m/min) Avance par dent (mm/d)

Groupe de matière Seco N o

Réf. produit

0,08

0,10

0,14

1–2

Aciers doux très collants Aciers de bonne usinabilité hors Inox

XOMX090308TR-ME06 F40M

320

275

235

3-4

Aciers de construction, aciers courants Aciers faiblement alliés

XOMX090308TR-M08 MP2500

275

235

205

5-6

Aciers à outils Aciers moulés, fortement alliés durs

XOMX090308TR-M08 MP2500

195

165

145

Aciers à haute résistance et Inox martensitiques.

XOMX090308TR-M08 MP2500

8-9

Aciers inoxydables de bonne usinabilité

XOMX090308TR-ME06 T350M

235

205

175

10-11

Aciers inoxydables difficiles

XOMX090308TR-M08 F40M

145

125

12-13

Fontes grises courantes

XOMX090308TR-M08 MK1500

310

270

230

14-15

Fontes alliées et fontes nodulaires (FGS)

XOMX090308TR-M08 MP2500

180

160

135

Autres matières

16-17

Aluminium et autres non-ferreux

XOEX090308FR-E05 H15

835

720

620

Autres matières

20,22

Superalliages et alliages à base de titane

XOMX090308TR-ME06 F40M

Matière

Acier

Aciers traités

Inox

Fonte

Conditions de coupe, contournage XOMX090308TR-ME06 F40M Pour fraise La polyvalence pour l’acier et l’inox.

R217/220.69-09

Opérations

ae /Dc

Rainurage

100% 25% 10% 5%

Contournage Epaiss. moyenne de cop. h m

Avance recom. fz mm/dent

0,04 0,05 0,08 0,11 0,03

0,08 0,11 0,16 0,23 0,05

Facteur vitesse 0,14 0,19 0,29 0,40 0,09

1,00 1,30 1,50 1,60 –

67 133

Surfaçage-dressage Fraise à Surfacer-dresser - Super Turbo™ R217.69-12, 12AN Att. Cylindrique

Att. Cylindrique/Weldon

Applications Att. Seco/Weldon

Premier choix en fraisage en bout et surfaçage-dressage, pour des centres d’usinage moyens, pouvant réaliser des opérations de plongée oblique, du tréflage et des interpolations circulaires et hélicoïdales.

Dimensions en mm Rotation max

Couple de serrage en Nm

20 25 32

20 150 100 25 170 114 32 195 135

30 40 40

120 130 135

11 11 11

Cylindrique Cylindrique Cylindrique

0,4 0,6 1,2

2 2 3

23200 20800 18400

2 2 2

R217.69 -2020.3-12-2AN -2525.3-12-3AN -3232.3-12-3AN

20 25 32

20 85 25 95 32 105

40 54 60

30 40 40

55 60 65

11 11 11

Cyl/Weldon Cyl/Weldon Cyl/Weldon

0,2 0,4 0,6

2 3 3

23200 20800 18400

2 2 2

R217.69 -2025.3S-12-3AN -2532.3S-12-4AN

25 32

20 100 25 110

50 54

36 40

50 56

11 11

Seco/Weldon Seco/Weldon

0,3 0,5

3 4

20800 18400

2 2

Tête

D c dmm l 2

R217.69 -2020.0-12-2AN -2525.0-12-2AN -3232.0-12-3AN

Type de montage

Plaquettes et conditions de coupe voir page 62

Plaquettes et conditions de coupe voir page 70

Accessoires, Pièces incluses dans la livraison Vis de serrage

Pour fraise R217.69 -2020.0-12-2AN -2525.0-12-2AN -3232.0-12-3AN -2020.3-12-2AN -2525.3-12-3AN -3232.3-12-3AN -2025.3S-12-3AN -2532.3S-12-4AN

R217/220.69-12

Réf. produit

N o de produit et réf. de cde

Réf. produit

N o de produit et réf. de cde

C03507-T10P C03507-T10P C03507-T10P C03507-T10P C03507-T10P C03507-T10P C03507-T10P C03507-T10P

00040286 00040286 00040286 00040286 00040286 00040286 00040286 00040286

T10P-3 T10P-3 T10P-3 T10P-3 T10P-3 T10P-3 T10P-3 T10P-3

00000818 00000818 00000818 00000818 00000818 00000818 00000818 00000818

Extrait du catalogue Machining Navigator, Surfaçage

68 134

Plongée en interpolation hélicoïdale Clé

Dia de fraise Ø D c mm 20 25 32

C min/a p max

C max/a p max

C min Ø

ap max mm

C max Ø

ap max mm

26 36 50

1,2 1,0 1,0

38 48 62

7,9 6,3 4,9

Plongée oblique R217/220.69-12 Dia de fraise Ø D c mm

ap max

° max

20 25 32

11 11 11

8° 5° 3°

Au changement de direction en plongée oblique, vous devez effectuer un retour axial d’une valeur de 1,4 mm.

Surfaçage-dressage Fraise à Surfacer-dresser - Super Turbo™

Applications

R220.69-12

Dimensions en mm Réf. produit

No de produit et réf. de cde

R220.69 -0040-12-4A -0050-12-5A -0063-12-6A -0080-12-7A -0100-12-8A

00001349 00001351 00001353 00001357 00001358

40 50 63 80 100

40 40 40 50 50

11 11 11 11 11

0,3 0,4 0,6 1,0 1,7

4 5 6 7 8

Rotation max

Couple de serrage en Nm

16400 14800 13200 11600 10400

2 2 2 2 2

Cotes pour fixations Dimensions en mm Dc

dm m

Bkw

Pour mandrin

40 50 63 80 100

16 22 27 27 32

8,4 10,4 12,4 12,4 14,4

5,6 6,3 7 7 8

16 22 27 27 32

Plaquettes et conditions de coupe voir page 70

Accessoires, Pièces incluses dans la livraison Vis de serrage

Pour fraise R220.69 -0040-12-4A -0050-12-5A -0063-12-6A -0080-12-7A -0100-12-8A

Plongée en interpolation hélicoïdale

Clé

Réf. produit

N o de produit et réf. de cde

Réf. produit

C03509-T10P C03509-T10P C03509-T10P C03509-T10P C03509-T10P

00040286 00040286 00040286 00040286 00040286

T10P-3 T10P-3 T10P-3 T10P-3 T10P-3

Vis de mandrin

N o de produit et réf. de cde

Réf. produit

R217/220.69-12

N o de produit et réf. de cde

00000818 MC6S 8 x 30 00083429 00000818 220.17-692 75007549 00000818 220.17-693 75000341 – 00000818 – – 00000818 –

C min/a p max

C max/a p max

Dia de fraise Ø D c mm

C min Ø

ap max mm

C max Ø

ap max mm

40 50 63 80 100

66 87 112 146 186

1,3 1,6 1,7 1,8 1,9

77 97 123 157 197

5,0 5,1 4,9 4,2 2,6

Plongée oblique R217/220.69-12

Extrait du catalogue Machining Navigator, Surfaçage

138

Dia de fraise Ø D c mm

ap max

° max

40 50 63 80 100

11 11 11 11 11

2°30’ 2° 1°30’ 1° 0°30’

Au changement de direction en plongée oblique, vous devez effectuer un retour axial d’une valeur de 1,4 mm.

Surfaçage-dressage Plaquettes Super Turbo

Acuité d’arête

Type de plaquette

Réf. produit

Arête vive

XOEX XOMX

Arête renforcée

120408R-E06 120408R-M07 120408TR-ME08 120408TR-ME08 120408TR-M12 120408TR-M12 120408TR-D14

1–2

3–4

5-6

Superalliages

Aluminium

Fonte

Inox

Acier

Aciers traités

Groupe matière, v c (m/min)

8–9 10–11 12–13 14–15 16–17 20, 22

H15 F40M F40M T350M MK1500 MP2500 MP3000 = choix de base

Le programme comprend également des plaquettes avec des rayons 0,4, 1,2, 1,6, 2,0, 2,4, 3,1 et 4,0 mm.

Conditions de coupe, rainurage Vitesse de coupe recommandée (m/min) Avance par dent (mm/d)

Groupe de matière Seco N o

Réf. produit

0,08

0,12

0,16

1–2

Aciers doux très collants Aciers de bonne usinabilité hors Inox

XOMX120408TR-ME08 F40M

300

250

215

3-4

Aciers de construction, aciers courants Aciers faiblement alliés

XOMX120408TR-ME08 T350M

255

215

185

5-6

Aciers à outils Aciers moulés, fortement alliés durs

XOMX120408TR-M12 MP2500

180

155

130

Aciers à haute résistance et Inox martensitiques.

XOMX120408TR-D14 MP3000

8-9

Aciers inoxydables de bonne usinabilité

XOMX120408TR-ME08 F40M

180

160

140

10-11

Aciers inoxydables difficiles

XOEX120408R-M07 F40M

100

12-13

Fontes grises courantes

XOMX120408TR-M12 MK1500

290

245

210

14-15

Fontes alliées et fontes nodulaires (FGS)

XOMX120408TR-M12 MP2500

170

145

125

Autres matières

16-17

Aluminium et autres non-ferreux

XOEX120408R-E06 H15

785

660

565

Autres matières

20,22

Superalliages et alliages à base de titane

XOMX120408R-M07 F40M

Matière

Acier

Aciers traités

Inox

Fonte

Conditions de coupe, contournage XOMX 120408TR-ME08 F40M Pour fraise La polyvalence pour l’acier et l’inox.

R217/220.69-12

Opérations

ae /Dc

Rainurage

100% 25% 10% 5%

Contournage Epaiss. moyenne de cop. h m

Avance recom. fz mm/dent

0,06 0,08 0,12 0,17 0,04

0,12 0,16 0,25 0,34 0,08

Facteur vitesse 0,20 0,27 0,41 0,57 0,13

1,00 1,30 1,50 1,60 –

135

Fraisage - Géométries de plaquettes Nuances MK1500 MP1500 MP2500

MP3000 MM4500

Nuances de base MK1500

Choix de base pour le fraisage des fontes grises et nodulaires, avec ou sans arrosage.

T350M

Nuance revêtue CVD, choix de base pour acier moyennement dur et aciers inoxydables, avec ou sans arrosage central.

F40M

Nuance revêtue PVD pour le fraisage fin et la moyenne ébauche avec avances faibles et/ou vitesse de coupe basse. Excellent en fraisage quand il y a des risques de vibrations et pour l’usinage avec arrosage.Recommandé pour l’usinage des superalliages.

Nuances complémentaires revêtues CVD MP1500

110

Nuance pour la moyenne ébauche en fraisage avec des conditions stables et des vitesses de coupe élevées dans des aciers durs. Très bonne nuance pour l’ébauche des fontes grises et nodulaires.

MP2500

Nuance d’optimisation des aciers doux et moyennement durs avec des conditions stables,

MM4500

Nuance pour la moyenne ébauche en fraisage avec des conditions instables et des vitesses de coupe basses dans des inox difficiles. Très bonne nuance pour l’ébauche des duplex.

Nuances complémentaires revêtues PVD F15M

Nuance extrêmement résistante à l’usure pour l’usinage de l’aluminium.

F25M

Nuance universelle pour le fraisage des aciers inoxydables avec ou sans arrosage avec des vitesses de coupe basses à moyennement hautes.

F30M

Nuance de base pour les lames Minimaster. Egalement adaptée au fraisage des aciers inoxydables, des aciers durs et des superalliages.

T60M

Nuance revêtue PVD pour Minimaster. Moyenne ébauche à ébauche des aciers alliés de résistance moyenne à faible.

Nuances non revêtues HX

Nuance résistante à l’usure pour le fraisage des fontes et des métaux non-ferreux.

H15

Nuance à grains fins résistante à l’usure pour la finition des fontes.

H25

Nuance à grains fins tenace pour le fraisage des superalliages

Têtes de fraisage Combimaster Têtes de fraisage Combimaster

Octomill

Plaquette CBN

Tréflage

Nano Turbo

Fraises hélicoïdales Turbo

Usinage de poches dans l'aluminium

Micro Turbo

Fraise-disque 335.19

Fraise à plaquette ronde

Fraise-disque 335.29

Fraise à plaquette ronde

Plaquette

05/07

218.20, 90q

Fraise à plaquette ronde

218.19, 90q

Super Turbo

Fraise à plaquette ronde

120q

Fraise-disque 335.18

Fraise à plaquette ronde

Power Turbo

Fraise à plaquette ronde

Fraises grandes avances

463

La plupart des attachements Combimaster sont équilibrés fin. Voir pages Produits. Qualité d'équilibrage La plupart des attachements Combimaster sont équilibrés fin. Voir pages Produits. Combimaster®

Code référence, attachements Combimaster

SECO OCTOForme partie MILL Type de cône avant Combimaster Longueur proLa deattachements fraisage modulaire lesdefraises de taille moyenne. Codesolution référence, Combimasterpour grammation SECO OCTOLes outils Combimaster permettent optimale avec une projecForme partieune accessibilité MILL Type de cône tion minimale. avant Combimaster Longueur de programmation

Stabilité, précision et équilibrage sont améliorés comparés à des assemblages classiques comme le Weldon ou le mandrin à pince. Rallonges et réductions pouren obtenir Les espaces dans cet exemple de codification ne sont présentés que pour faciliter la une longueurned'outil optimale. lecture.Ils sont pas intégrés dans les codifications Modulaire : Les adaptateurs Graflex®/ Combimaster et aussi Seco-Capto™/ Les espaces(du dans cet exemple de codification sont présentés que pour faciliter la Combimaster catalogue Seco-Capto™) vousnepermettent de mélanger lesensyslecture.Ils ne sont pas intégrés dans les codifications tèmes. Disponibles en Combimaster avec un porte-outil à fretter pour outils courts. Qualité d'équilibrage La plupart des attachements Combimaster sont équilibrés fin. Voir pages Produits.

Porte-outils Combimaster, types de mandrins Code référence,Combimaster, attachements Combimaster Porte-outils types de mandrins

SECO OCTOForme partie MILL Type de cône avant Combimaster Longueur de pro5820 grammation

Entièrement conique 5820

5821

5822

Cylindrique à bout conique 5821

Entièrement cylindrique 5822

* Excepté les rallonges et àde cône morse du Type 5821, voir la forme dans les la pages Produits. Les espaces danscylindriques cet exemple codification ne sont présentés quespécifique pour en faciliter

Entièrement conique lecture.Ils ne sont pas intégrés dans les codifications

Cylindrique à bout conique

Entièrement cylindrique

* Excepté les rallonges cylindriques et à cône morse du Type 5821, voir la forme spécifique dans les pages Produits.

Têtes de fraisage Combimaster Remarque : Les têtes de fraisage Combimaster sont regroupées dans les catalogues MN Fraisage.

Têtes de fraisage Combimaster Remarque : Les Combimaster, têtes de fraisage Combimaster regroupées dans les catalogues MN Fraisage. Porte-outils types de sont mandrins

Couples de serrage recommandés pour la connexion Combimaster Taille d'alésage

5820

Couple de serrage

Taille des clés (mm)

5821

Couples deM06serrage recommandés pour la connexion Combimaster 10Nm 9

Taille Couple Taille des clés Cylindrique à bout conique M08Entièrement conique 25 Nmde 11 d'alésage serrage (mm) M10 40 Nm 15 M06rallonges cylindriques et60 10Nm 9 la forme spécifique dans les pages Produits. M12 Nm morse du Type 5821, 19 * Excepté les à cône voir M08 25 Nm 11 M16 80 26 M10 40 Nm 15 M12 60 Nm 19 M16 80 Nm 26

5822 Entièrement cylindrique

Têtes de fraisage Combimaster

Remarque : Les têtes de fraisage Combimaster sont regroupées dans les catalogues MN Fraisage. 500

Plus d’informations dans le catalogue

Navigator

500

www.secotools.com/fr

Couples de serrage recommandés pour la connexion Combimaster

500

Taille d'alésage

Couple de serrage

Taille des clés (mm)

M06 M08 M10 M12 M16

10Nm 25 Nm 40 Nm 60 Nm 80 Nm

9 11 15 19 26

• rubrique services > catalogue Navigator

Fraisage - Code référence Fraises

Code référence pour les fraises à surfacer 217/220.53

En fraisage, Seco utilise un système de codification spécifique des produits car il n’existe pas de système ISO disponible pour les fraises. Voir exemple.

Sens de rotation

Famille de fraise

Taille de plaquette

R 220 . 53 0100 217 = fraises à queue 220 = fraise à alésage

Arrosage au centre

12 7 A

Diamètre de fraise

Nombre de dents

Note: certaines parties du code référence peuvent varier suivant les familles de fraises.

Séries métriques, Extrait de la norme ISO 1832–1991 Dimensions indiquées en valeurs théoriques.

E M X 12 04 AF T N

38,1

31,75

25,4

19,05

15,875

0,005

0,025

•

0,025

•

0,005

0,025

0,013

•

0,025

0,13

0,025

•

0,013

0,005

0,013

•

0,005

0,025

0,05

•

0,005

0,025

0,08

0,005

0,025

0,10

•

0,005

0,025

0,13

0,005

0,025

0,15

•

0,013

0,025

0,05

0,013

0,025

0,08

0,013

0,025

0,10

0,013

0,025

0,13

0,013

0,025

0,15

•

0,08

0,13

0,05

0,13

0,08

0,15

0,13

0,10

0,18

0,13

0,20

0,13

0,15

•

0,13

0,08

0,20

0,13

0,27

0,13

0,18

0,38

0,13

0,25

•

2. Angle de dépouille B

C K

M G

U 0 = Spécial

Dimension d, mm 12,7

Tolérance +/– mm Classe Tol.

9,525

6,35

4,76

3. Tolérances

3,175*

1. Forme

ME11

•

• • •

• •

•

• • •

• •

•

• • •

• •

*Non ISO

111

Fraisage – Code référence Plaquettes 4. Type de plaquette

6. Epaisseur, s

8. Version d’arête de coupe

01 = 1,59 mm T1 = 1,98 mm 02 = 2,38 mm 03 = 3,18 mm T3 = 3,97 mm

04 = 4,76 mm 05 = 5,56 mm 06 = 6,35 mm 07 = 7,94 mm 08 = 8,00 mm 09 = 9,52 mm Indication facultative

7. Plaquettes avec pointes chanfreinées/rayon de pointe

X = Spéciale

9. Sens de coupe R

A = 45° D = 60° E = 75° F = 85° P = 90°

1ère lettre

Z = Spécial

Rotation droite

5. Longueur de l’arête de coupe A, B, K

H, O, P

C, D, E, M, V

2ème lettre

A B C D E

= 3° = 5° = 7° = 15° = 20°

F = 3° G = 5° N = 7° P = 15°

Z = Spécial L

Rotation gauche

W rayon de bec

M0*= Plaq. ronde 00 = Pointe vive 01 = 0,1 mm 02 = 0,2 mm 04 = 0,4 mm 08 = 0,8 mm 12 = 1,2 mm etc

N Neutre (rotation droite ou gauche)

*Version métrique

10. Code interne

Désignation brise-copeaux E = Opération facile M = Opération moyenne D = Opération difficile

112

Comparaison entre rainurage et contournage (dressage)

Conditions de coupe Fraisage – Conditions de coupe Comparaison entre rainurage et contournage (dressage) Nomenclature et formules Rotation

Rainurage v · 1000 n = c Rainurage � · Dc

Vitesse de coupe

Pourcentage engagé du diamètre de = %) fraise (ae/Dcdu Pourcentage engagé diamètre de

fraise (ae/Dc= %) Rainurage n · � · Dc vc = 1000 30%

Facteur correcteur d’avancecorrecteur par dent Facteur d’avance par dent

Contournage

(m/min) 1,25 Facteur1,5 correcteur 1,25 d’avance par dent 2,0 1,5 3,0 2,0

Pourcentage engagé du diamètre de 20% 30% fraise (a 10% e/Dc= %) 20% 5% 10%

Vitesse d’avance

Contournage Contournage

(tr/min)

3,0

Calcul de l’avance par dent et devfla= vitesse en contournage (mm/min) n · zn ·de fz coupe 30% 1,25 Calcul de l’avance paressentiel dent et d’augmenter de la vitessel’avance de coupe contournage 20% 1,5 En contournage, il est paren dent afin de garder une valeur d’épaisseur de copeau suffisante.

10% de coupe tout en gardant la même 2,0 durée de vie. (voir tableau ci-dessous). En possible d’augmenter la vitesse En contournage, contournage, ilil est est aussi essentiel d’augmenter l’avance par dent afin de garder une valeur d’épaisseur de copeau suffisante. 5% 3,0 vf =d’augmenter n · zc · fz la vitesse En contournage, il est aussi possible de coupe(mm/min) tout en gardant la même durée de vie. (voir tableau ci-dessous).

Ce tableau est basé sur une fraise avec un angle d’attaque = 90 Calcul de l’avance par dent et de la vitesse de coupe en contournage Ce tableau est basé sur une fraise avec un angle d’attaqueAvance/dent, = 90 mm/dent (fz)

ae = Profondeur de coupe radiale apde= copeau Profondeur de coupe axiale En contournage, il est essentiel d’augmenter l’avance par dent afin de garder une valeur d’épaisseur suffisante. ae/Dcpar tour Facteur Avance Avance/dent, mm/dent (f ) z D = Diamètre de En contournage, il 0,03 est aussi0,06 possible0,08 d’augmenter coupe tout (voir tableau ci-dessous). 0,10 la vitesse 0,15 de0,20 0,25en gardant 0,30 la même 0,40 durée 0,50de vie. 0,60 0,80fraise 1,00 vitesse ae% /Dc Facteur f = Avance par tour (mm/tr) zn · fz0,10 0,03 0,06 f = 0,08 0,15 0,25 0,30 mm (h 0,40) 0,50 0,60 0,80 1,00 Epaisseur0,20 moyenne de copeau, % vitesse m fz = Avance par dent Ce tableau est basé sur une fraise avec un angle d’attaque 90 Epaisseur=moyenne de copeau, mm (hm) Profondeur de coupe radiale jusqu'à Dc/2 zc = Nombre effectif de dents pour le calcul Avance/dent, mm/dent (fz) (mm/tr) f =Dcz/2c · fz Profondeur de coupe radiale jusqu'à de0,08 la vitesse l’avance /tour 2a(0,02) 0,02 0,03 0,04 0,04 0,06 0,07 0,11d’avance 0,14 ou de Facteur 1,8 e/Dc 0,03 0,06 0,08 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 1,00 % vitesse (0,02) 0,02 0,03 0,04 0,04 0,06 0,07 (voir 0,08ci-dessous) 0,11 0,14 1,8 0,07 32 (0,03) 0,02 0,03 0,03 0,04 0,05 0,09 0,10 0,14 0,17 1,7 n = Vitesse de rotation Epaisseur0,03 moyenne de copeau, 0,07 m) (0,03) 0,02 0,03 0,04 0,05 mm (h 0,09 0,10 0,14 0,17 1,7 0,09 53 (0,05) 0,02 0,02 0,03 0,04 0,06 0,07 0,11 0,13 0,18 0,22 1,6 Q = Débit copeaux Débit copeaux 0,09 Profondeur jusqu'à 0,02 Dc/2 5 (0,05) 0,02 0,02 0,03 0,04 0,06 0,07 0,11 0,13 0,18 0,22 1,6 0,12 10 (0,10) de coupe radiale 0,02 0,03 0,05 0,06 0,08 0,09 0,16 0,19 0,25 0,31 1,5 vc = Vitesse de coupe ae · ap · vf 3/min) 0,04 0,12 2 (0,02) 0,02 0,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,11 0,14 1,8 Q = (cm 10 (0,10) 0,02 0,02 0,03 0,05 0,06 0,08 0,09 0,16 0,19 0,25 0,31 1,5 0,15 15 (0,15) 0 011 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08 0,09 0,11 0,19 0,23 d’avance 0,30 1,4 vf = Vitesse 1000 0,07 0,15 3 (0,03) 0,02 0,03 0,03 0,04 0,05 0,09 0,10 0,14 0,17 1,7 15 (0,15) 0 011 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08 0,09 0,11 0,19 0,23 0,30 1,4 0,17 zn = Nombre 20 (0,20) 0 013 0,03 0,03 0,04 0,06 0,09 0,11 0,13 0,22 0,26 de dents 1,35 5 (0,05) 20 (0,20) 30 (0,30)

0,18

0,22

0,16 0,19 0,26 0,31 0,29 0,15 0,23 0,19 0,23 0,29 0,25 0,32 n · � · Dw (m/min) 0,17 0,25 00,02 013 0,03 0,04 0,06 0,09 0,11 0,13 0,22 0,26 0,04 vc =0,03 0,05 0,06 0,10 Rainurage 0,13 (Largeur 0,16 de coupe= 0,19 Dc) 0,32 1000 0,21 00,02 016 0,03 0,04 0,05 0,08 0,10 0,13 0,16 0,26 0,31 Rainurage (Largeur de coupe= Dc) 0,04 0,05 0,06 0,10 0,13 0,16 0,19 0,25 0,32 vc · 1000 0,23 0 018 0,04 0,05 0,06 0,09 0,12 0,15 0,18 0,29 (tr) 0,02 0,10 0,13 0,16 0,19 0,25 0,32 n = de l'avance par dent : avec un engagement de 20% augmenter la vitesse par 1.35 = Exemple de correction � · Dw 0,25 la vitesse 0,02 de0,04 0,05 0,06par dent 0,10 0,13 0,16 de 20% 0,19augmenter 0,32 par 1.35 = Exemple correction de l'avance : avec un engagement

0,25

0,31

0,03 0,03

0,02 0,03 0,04

0,02 0,04 0,05

40 (0,40) 15 (0,15) 40 (0,40) 50 (0,50) 20 50 (0,20) (0,50)

30 (0,30) 100 (1,00) 40 (0,40) 100 (1,00) 50 (0,50)

0 018 011 00,02 018

0,04 0,02 0,04 0,04

0,05 0,03 0,05 0,05

0,06 0,04 0,06 0,06

0,03 0,06 0,08

0,04 0,09 0,10

0,06 0,11 0,13

0,07 0,13 0,16

0,05 0,08 0,09

0,06 0,10 0,12

0,08 0,13 0,15

0,09 0,16 0,18

0,06 0,09 0,10

0,08 0,12 0,13

0,09 0,15 0,16

0,11 0,18 0,19

0,09 0,17 0,21 0,12 0,21 0,23

0,13 0,26 0,31

013 00 016

Vitesse de coupe et rotation copiage0,03 10 0,02 30 (0,10) (0,30) 0 016 0,03 en 0,02 0,04 0,05

0,11 0,22 0,26

0,30

(mm) (mm) (mm) (mm/tour) (mm/dent)

(tr/min) (cm3/min) (m/min) (mm/min)

1,6 1,35 1,3 1,5 1,3 1,25 1,4 1,25 1,2 1,35 1,2 1,3 1,0 1,25 1,0 1,2

Rainurage (Largeur de coupe= Dc)

100 (1,00)

0,02

0,04

Dw = 2 · �� ap (Dc-ap) 0,05

0,06

0,10

0,13

(mm)

0,16

0,19

0,25

0,32

1,0

Conditions de coupe

Conditions de coupe Il est également possible d’utiliser la formule suivante,

= Exemple de correction de l'avance par dent : avec un engagement de 20% augmenter la vitesse par 1.35

Comparaison entre rainurage et contournage (dressage)

qui donne des valeurs acceptables pour a /D 30 %.

e suivante, c Il est également possible d’utiliser la formule Comparaison entre rainurage et contournage (dressage) qui donne des valeurs acceptables pour a /D 30 %. e

Il est également possible d’utiliser la formule suivante, qui donne des valeurs acceptables pour ae/Dc 30 %.

599 599

Rainurage

Contournage / Surfaçage - Dressage Contournage

Rainurage

599 Pourcentage engagé du diamètre de fraise (ae/Dc= %)

Facteur correcteur d’avance par dent

30% 20% 10% 5%

1,25 1,5 2,0 3,0

Pourcentage engagé du diamètre fraise (ae/Dc= %)

30% 20% 10% 5%

Calcul de l’avance par dent et de la vitesse de coupe en contou

Calcul de l’avance par dent et de la vitesse de coupe en contournage

En contournage, il est essentiel d’augmenter l’avance par dent afin d En contournage, il est essentiel d’augmenter l’avance par dent afin de garder une valeur d’épaisseur de copeau suffisante. En contournage, il est aussi possible d’augmenter la vitesse de coup En contournage, il est aussi possible d’augmenter la vitesse de coupe tout en gardant la même durée de vie. (voir tableau ci-dessous).

Ce tableau est basé sur une fraise avec un angle d’attaque = 90

Ce tableau est basé sur une fraise avec un angle d’attaque = 90 76

Avance

Avance/dent, mm/dent (fz) ae/Dc %

0,03

0,06

0,08

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,40

Epaisseur moyenne de copeau, mm (hm)

0,50

0,60

0,80

ae/Dc Facteur 0,03 1,00 % vitesse

0,06

0,08

0,10

113 0,15

0,20

Epaisseur mo

Fraisage - Incidents et remèdes Vibrations

Mauvais état de surface

• Améliorer la stabilité de l’outil et/ou de la pièce. • Changer la position de la fraise. • Réduire la vitesse de coupe. • Augmenter l’avance. • Réduire la prof. de coupe.

• Améliorer la stabilité de l’outil et/ou de la pièce. • Diminuer le porte-à-faux. • Réduire l’avance. • Augmenter la vitesse de coupe. • Utiliser un liquide de coupe. • Utiliser une plaquette de planage.

Optimisation de l’usinage – Résolution des problèmes Usure en dépouille rapide

Usure en entaille rapide

Ecaillage/Egrenage

116

• Réduire la vitesse de coupe. • Augmenter l’avance. • Fraiser en avalant.

• Réduire la vitesse de coupe. • Augmenter l’avance. • Augmenter la profondeur de coupe. • Fraiser en avalant. • Changer la position de la fraise.

Usure en peigne

Arête rapportée Collage des copeaux

• Réduire la vitesse de coupe. • Réduire l’avance. • Supprimer l’arrosage. • Changer la position de la fraise.

• Augmenter la vitesse de coupe. • Augmenter l’avance. • Supprimer l’arrosage. • Fraiser en avalant. • Changer la position de la fraise.

• Augmenter la vitesse de coupe. • Réduire l’avance. • Fraiser en opposition. • Améliorer l’évacuation de copeaux. • Changer la position de la fraise. • Réduire le porte-à-faux. • Améliorer la stabilité.

EPB – Présentation de la gamme Le catalogue EPB SYSTEMES D'ATTACHEMENTS fait partie de la collection "Machining Navigator" du groupe Seco Tools. Vous y trouverez les solutions les plus récentes en matière d'attachements et d'applications techniques pour équiper de façon optimale toutes vos machines-outils. La gamme de produits systèmes d'attachements EPB est divisée en 7 familles : MONOBLOC - COMBIMASTER - GRAFLEX® - TÊTES A ALESER ÉQUIPEMENTS ADDITIONNELS - ÉQUIPEMENTS A FRETTER - SECO-CAPTO™. Chaque chapitre du catalogue d'une famille de produits comprend : - des pages Guide, avec les informations techniques dédiées, - des pages Produits avec les références et les dimensions dans le détail, - des pages Instructions, uniquement dans le chapitre Têtes à aléser, avec les principales consignes d'utilisation. L'outillage Seco-Capto™ (attachements intégrés, brides et porte-outils rotatifs) fait partie du catalogue spécifique SECO-CAPTO™.

MONOBLOC On distingue les porte-outils avec attachement à cônes creux (HSK-A, HSK-E) et les cônes standards SA (DIN 69871, BT). Une grande diversité de porte-outils est disponible pour fixer tous les outils de fraisage, perçage, taraudage et alésage. Nouveau : les porte-fraises Steadyline avec amortisseur antivibratoire intégré, pour les opérations à longs porte-à-faux et à haute productivité. Les mandrins porte-fraises Accu-Fit™ avec centreur hydraulique pour réduire le faux-rond. Les porte-fraises Axiaset avec réglage de la longueur pour les multi-broches. Les porte-outils à fretter, les mandrins à pince type D et les mandrins hydrauliques font partie intégrante du programme MONOBLOC en tant que solutions dédiées à l'UGV.

COMBIMASTER Une solution moderne de fraisage en remplacement des mandrins pour outils à queue Weldon ou Whistle Notch et des mandrins à pince. L'interface vérin-bride avec trou taraudé central rend l'outillage plus mince et en facilite l'accès en améliorant la rigidité, la précision et l'équilibrage. Les attachements Combimaster (attachements, intermédiaires et porte-outils) sont proposés dans ce catalogue, et vous retrouverez les têtes de fraisage Combimaster dans les catalogues Fraisage de SECO.

GRAFLEX® Le système modulaire Graflex® est mondialement réputé pour sa flexibilité et sa grande rigidité. Des outils « sur mesure » peuvent être assemblés rapidement et simplement à l’aide de modules standards d'attachements, d'intermédiaires et de porte-outils. Les modules Graflex® servent aussi à porter toute la gamme de têtes à aléser.

EPB – Présentation du catalogue

EPB – Présentation de la gamme TÊTES A ALÉSER La gamme de têtes à aléser Seco-EPB permet un usinage précis et performant, du diamètre 0,3 mm à 2155 mm. Les têtes à aléser pour l'ébauche possèdent un système intégré pour le réglage simultané des porte-plaquettes et permettent l'usinage en mode symétrique ou décalé. Nanobore™ est la plus petite des têtes à aléser de type Axiabore™ permettant de réaliser des alésages à partir de 0,3 mm à des vitesses allant jusqu'à 30 000 tr/min. Avec la gamme des têtes à aléser Axialibrabore™ et Libraflex®, les têtes équilibrables Axialibrabore et Libraflex sont conçues pour des vitesses plus élevées allant jusquà 24.000 tr/min. Les grands diamètres jusqu'à 2155 mm sont réalisés à l'aide de blocs d'alésage montés sur semelle. Les têtes à aléser de finition et les attachements Liteline® fournissent une solution « allégée » pour les changeurs d'outils limités en poids et pour les alésages de finition horizontaux plus longs.

ÉQUIPEMENTS ADDITIONNELS Cette section du catalogue regroupe tous les produits qui sont utilisés en conjonction avec les principaux porte-outils (par ex. tirettes, pinces, adaptateurs de taraudage, rallonges à fretter, rallonges mandrins à pince, rallonges mandrins de taraudage, mais également les supports d'assemblage Tool Boy et les unités de serrage HSK). Remarque: Les ’Accessoires’ et ’Pièces de rechange’ indiqués dans les tableaux des pages Produits de n'importe quel chapitre sont des éléments pour manipuler et adapter les produits indiqués dans la page (par ex. clés de serrage, vis de butée, écrous d'obturation).

ATTACHEMENTS SECO-CAPTO

Seco vous propose toute une gamme d'attachements Seco-Capto pour les outils rotatifs comme pour les outils statiques. Seco-Capto est un système modulaire à changement rapide et de haute précision. Sa rigidité et flexibilité lui permet d'être le système leader en outils statiques (tournage) et très performant en outils rotatifs (fraisage, perçage, ....). Seco-Capto rationalise le nombre d'outils par son interchangeabilité et s'adapte à toutes les opérations par sa large gamme et modularité. Le système de serrage, basé sur un polygone auto-centrant permet une répétabilité de +/- 0.002 mm. C’est incontestablement le système modulaire le plus rigide du marché. Votre productivité sera optimisée et vos paramètres de coupe jamais pénalisés.

Plus d’informations dans le catalogue

Navigator www.secotools.com/fr • rubrique services > catalogue Navigator

EPB EPB -- Porte-fraise Porte-fraise Monobloc Monobloc DIN DIN 69871 69871 TTyyppee 55552255//55552244 –– PPoorrttee--ffrraaiisseess,, aavveecc ccaannaauuxx ddee lluubbrriiffiiccaattiioonn ppaarr llee cceennttrree

DDIINN 6699887711--AADDBB

Faux-rond direct 5 μm maximum. Faux-rond direct 5 μm maximum. Canaux de lubrification par le centre. Canaux de lubrification par le centre.

• • • •

Page 1/2 Page 1/2 Cône Cône DIN40 ADB DIN40 ADB

Dimensions en mm Dimensions en mm d1 d1 mm mm

Références Références

A A

D1 D1

D2 D2

L L

l1 l1

l3 l3

Équilibrage Équilibrage

16 16 16 16 22 22 22 22 27 27 27 27 32 32 40 40

E3469 5525 1635 E3469 5525 1635 E3469 5525 16100 E3469 5525 16100 E3469 5525 2235 E3469 5525 2235 E3469 5525 22100 E3469 5525 22100 E3469 5525 2745 E3469 5525 2745 E3469 5525 27100 E3469 5525 27100 E3469 5525 3250 E3469 5525 3250 E3469 5525 4050 E3469 5525 4050

35 35 100 100 35 35 100 100 45 45 100 100 50 50 50 50

38 38 38 38 48 48 48 48 60* 60* 60 60 78 78 89 89

38 38 38 38 48 48 48 48 50 50 50 50 50 50 50 50

120,4 120,4 185,4 185,4 122,4 122,4 187,4 187,4 134,4 134,4 189,4 189,4 142,4 142,4 145,4 145,4

16 16 81 81 16 16 81 81 26 26 81 81 31 31 31 31

17 17 17 17 19 19 19 19 21 21 21 21 24 24 27 27

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

1,00 1,00 2,56 2,56 1,05 1,05 2,18 2,18 1,60 1,60 3,55 3,55 1,75 1,75 2,05 2,05

27 27

E3469 5524 2735 E3469 5524 2735

35 35

48* 48*

48 48

124,4 124,4

15,9 15,9

21 21

2 2

1,13 1,13

d1 40, comprend 4 trous taraudés sur la face d'appui selon DIN 6357. d1 40, comprend 4 trous taraudés sur la face d'appui selon DIN 6357.

AAcccceessssooiirreess

Clé de serrage Clé de serrage

Vis pour lubrif. par le Vis pour lubrif. par le centre (4) centre (4)

** Le diamètre D1 sur le type 5524 est plus petit que sur le type 5525. ** Le diamètre D1 sur le type 5524 est plus petit que sur le type 5525.

PPiièècceess ddééttaacchhééeess Vis cruciforme (1) Vis cruciforme (1)

Tenon/Vis de tenon (2) Tenon/Vis de tenon (2)

Pour d1 Pour d1 16 16 22 22 2745/5525 2745/5525 27100/5525 27100/5525 27/5524 27/5524 32 32 40 40

5811608 5811608 5812210 5812210 5812712 5812712 5812712 5812712 5812712 5812712 5813216 5813216 5814020 5814020

5801608L 5801608L 5802210L 5802210L 5802712L 5802712L 5802712L 5802712L 5802712L 5802712L 5803216L 5803216L 5804020L 5804020L

5801608 5801608 5802210 5802210 5802712 5802712 5802712 5802712 5802712 5802712 5803216 5803216 5804020 5804020

16C10810164 16C10810164 16C11012206 16C11012206 16C127 16C127 16C11214243 16C11214243 16C127 16C127 16C2141421 16C2141421 16C2161621 16C2161621

950D0312 950D0312 951D0416 951D0416 951D0512 951D0512 951D0516 951D0516 951D0512 951D0512 951D0516 951D0516 951D0616 951D0616

Disponibilité : voir tarif en vigueur. Disponibilité : voir tarif en vigueur. Extrait du catalogue "Système d'attachement" Navigator Extrait du catalogue "Système d'attachement" Navigator

89 89

EPB - Porte-fraise Monobloc BT JIS Type 5525/5524 – Porte-fraises, avec canaux de lubrification par le centre

BT JIS B 6339-ADB

• Faux-rond direct 5 μm maximum. • Canaux de lubrification par le centre.

Page 1/2 Dimensions en mm Cône

d1 mm

Références

Équilibrage

BT40 ADB 16 16 22 22 27 27 32 40

E3414 5525 1645 E3414 5525 16100 E3414 5525 2245 E3414 5525 22100 E3414 5525 2745 E3414 5525 27100 E3414 5525 3250 E3414 5525 4050

45 100 45 100 45 100 50 50

38 38 48 48 60* 60 78 89

127,4 182,4 129,4 184,4 131,4 186,4 139,4 142,4

18 73 18 73 18 73 23 23

17 17 19 19 21 21 24 27

2 2 2 2 2 2 2 2

1,00 1,50 1,15 2,00 1,35 2,55 1,60 2,10

E3414 5524 2745

48*

131,4

1,30

d1 40, comprend 4 trous taraudés sur la face d'appui selon DIN 6357.

Accessoires

* Le diamètre D1 sur le type 5524 est plus petit que sur le type 5525.

Pièces détachées Clé de serrage

Vis pour lubrif. par le centre (4)

Vis cruciforme (1)

Tenon/Vis de tenon (2)

Pour d1 16 22 27/5525 27/5524 32 40

5811608 5812210 5812712 5812712 5813216 5814020

5801608L 5802210L 5802712L 5802712L 5803216L 5804020L

5801608 5802210 5802712 5802712 5803216 5804020

16C10810164 16C11012206 16C11214243 16C127 16C2141421 16C2161621

950D0312 950D0416 951D0512 951D0512 951D0516 951D0616

Disponibilité : voir tarif en vigueur.

81 121

EPB - Porte-fraise Monobloc HSK-A Type 5525/5524 – Porte-fraises, avec canaux de lubrification par le centre HSK-A/ ISO 12164-1-A

• Faux-rond direct 5 μm maximum. • Canaux de lubrification par le centre.

Page 1/2 Dimensions en mm Cône

d1 mm

Références

Équilibrage

HSK-A63 16 16 16 22 22 22 27 27 27 32 32 40

E9304 5525 1650 E9304 5525 16100 E9304 5525 16145 E9304 5525 2250 E9304 5525 22100 E9304 5525 22160 E9304 5525 2760 E9304 5525 27100 E9304 5525 27160 E9304 5525 3260 E9304 5525 32100 E9304 5525 4060

50 100 145 50 100 160 60 100 160 60 100 60

38 38 38 48 48 48 60** 60 60 78 78 89

38 38 38 48 48 48 53 53 53 53 53 53

99 149 194 101 151 211 113 153 213 116 156 119

24 74 119 24 74 134 34 74 134 34 74 34

17 17 17 19 19 19 21 21 21 24 24 27

E9304 5524 2760

48**

113

d1 40, comprend 4 trous taraudés sur la face d'appui selon DIN 6357. ** Le diamètre D1 sur le type 5524 est plus petit que sur le type 5525.

Accessoires

Clé de serrage

Vis pour lubrif. par le centre (4)

* *

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

0,90 1,35 1,75 1,10 1,80 2,65 1,45 2,30 3,65 1,75 3,25 2,10

1,25

* Conforme à DIN 69882-3.

Pièces détachées Vis cruciforme (1)

Tenon/Vis de tenon (2)

Pour d1 16 22 27/5525 27/5524 32 40

5811608 5812210 5812712 5812712 5813216 5814020

5801608L 5802210L 5802712L 5802712L 5803216L 5804020L

5801608 5802210 5802712 5802712 5803216 5804020

16C10810164 16C11012206 16C11214243 16C127 16C2141421 16C2161621

950D0312 950D0416 951D0516 951D0512 951D0516 951D0616

Disponibilité : voir tarif en vigueur. Pour les raccords de lubrification, clés de montage et bouchons d’obturation HSK, voir page 349.

EPB - Porte-pince Monobloc DIN 69871 Type 5675 – Porte-outils à pince type ER – ISO 15488

DIN 69871-ADB

• Faux-rond : maximum 10 μm à 3xd.

Dimensions en mm Cône

Capacité d mm

Références

Taille

K min-max

Équilibrage

0,5-10 0,5-10 1-16 1-16 2-20 2-20

E3469 5675 1670 E3469 5675 16120 E3469 5675 2570 E3469 5675 25120 E3469 5675 3270 E3469 5675 32120

ER 16 ER 16 ER 25 ER 25 ER 32 ER 32

70 120 70 120 70 120

32 32 42 42 50 50

138,4 188,4 138,4 188,4 138,4 188,4

30-44 30-44 38-68 38-68 43-77 43-77

1 1 1 1 1 1

1,00 1,10 1,05 1,30 1,10 1,35

3-26

E4469 5675 4070

ER 40*

138,4

50-69

1,25

DIN40 ADB

Pour pinces type ER, voir pages 90-91 * Pince ER40/A70 est en type AD (E4469) sans arrosage au lieu du type ADB (E3469).

Accessoires

Pièces détachées Clé de serrage Écrou pour disque d’étanchéité (4)

Pour Taille ER 16 ER 25 ER 32 ER 40

Disque d’étanchéité (3)

Écrou (1)

L 03B587516 03B587525 03B587532 03B587540

08B587516IC 08B587525IC 08B587532IC 08B587540IC

22,5 25 27,5 30,5

Vis de butée (2)

L 01B587516..* 01B587525..* 01B587532..* 01B587540..*

08B587516X 08B587525X 08B587532X 08B587540X

18 21 23 26

S 19B58711 19B58718 19B58722 19B58730

3 3 3 3

83 105

EPB - Porte-pince Monobloc BT JIS Type 5675 – Porte-outils à pince ER– ISO 15488 BT JIS B 6339-ADB

• Faux-rond sur mandrin de contrôle : maximum 10 μm à 3xd.

Page 2/2 Dimensions en mm Cône

Capacité d mm

Références

Taille

K min-max

Équilibrage

0,5-10 0,5-10 1-16 1-16 2-20 2-20 3-26

E3414 5675 1670 E3414 5675 16120 E3414 5675 2570 E3414 5675 25120 E3414 5675 3270 E3414 5675 32120 E3414 5675 40100

ER 16 ER 16 ER 25 ER 25 ER 32 ER 32 ER 40

70 120 70 120 70 120 100

32 32 42 42 50 50 63

135,4 185,4 135,4 185,4 135,4 185,4 165,4

30-45 30-45 38-68 38-68 43-77 43-77 50-73

1 1 1 1 1 1 1

1,10 1,15 1,20 1,30 1,25 1,40 1,90

3-26

E4041 5675 4075

ER 40*

140,4

50-72

1,90

BT40 ADB

Pour pinces type ER, voir pages 90-91 * Pince ER40/A70 est en type AD (E4041) sans arrosage au lieu du type ADB (E3414).

Accessoires

Clé de serrage Écrou pour disque d’étanchéité (4)

Pour Taille ER 16 ER 25 ER 32 ER 40

140 84

Disque d’étanchéité (3)

Pièces détachées Écrou (1)

L 03B587516 03B587525 03B587532 03B587540

08B587516IC 08B587525IC 08B587532IC 08B587540IC

22,5 25 27,5 30,5

Vis de butée (2)

L 01B587516..* 01B587525..* 01B587532..* 01B587540..*

08B587516X 08B587525X 08B587532X 08B587540X

18 21 23 26

S 19B58711 19B58718 19B58722 19B58730

3 3 3 3

EPB - Porte-pince Monobloc HSK-A Type 5675 – Porte-outils à pinces type ER – ISO 15488

HSK-A/ ISO 12164-1-A

• Faux-rond : maximum 10 μm à 3xd.

Dimensions en mm Cône

Capacité d mm

Références

Taille

K min-max

E9304 5675 16100 E9304 5675 16160 E9304 5675 25100 E9304 5675 25160 E9304 5675 32100 E9304 5675 32160 E9304 5675 40120

ER 16 ER 16 ER 25 ER 25 ER 32 ER 32 ER 40

100 160 100 160 100 160 120

32 32 42 42 50 50 63

32 32 42 42 50 50 53

132 192 132 192 132 192 152

30-44 30-44 38-53 38-53 43-53 43-53 50-65

Équilibrage

HSK-A63 0,5-10 0,5-10 1-16 1-16 2-20 2-20 3-26

Pour pinces type ER, voir pages 90-91

* *

1 1 1 1 1 1 1

1,00 1,35 1,20 1,80 1,40 2,20 2,25

* Conforme à DIN 69882-6.

Accessoires

Pièces détachées Clé de serrage Écrou pour disque d’étanchéité (4)

Pour Cône/d ER 16 ER 25 ER 32 ER 40

* *

Disque d’étanchéité (3)

Écrou (1)

L 03B587516 03B587525 03B587532 03B587540

08B587516IC 08B587525IC 08B587532IC 08B587540IC

22,5 25 27,5 30,5

Vis de butée (2)

L 01B587516..* 01B587525..* 01B587532..* 01B587540..*

08B587516X 08B587525X 08B587532X 08B587540X

18 21 23 26

S 19B58711 19B58718 19B58722 19B58730

3 3 3 3

69 85

EPB - Weldon Monobloc DIN 69871 Type 584 – Mandrins pour outils à queue Weldon – DIN 1835 Forme B/ DIN 6535 Form HB

DIN 69871-ADB

Figure 1

Figure 2

• Faux-rond direct 3 μm maximum. • Diamètres d 16, 20, 25, 32 et 40 avec face avant rectifiée (compatible Seco- Weldon).

Page 1/3 Dimensions en mm Cône

d mm

Références

50 120 50 50 50 50 63 120 63 63 120 100 100

25 25 28 35 42 44 48 48 50 52 52 63 72

118,4 188,4 118,4 118,4 118,4 118,4 131,4 188,4 131,4 131,4 188,4 168,4 168,4

30 30 30 39 44 44 47 47 47 49 49 54 58

32,5 102,5 32,5 30,5 28 28 39,5 96,5 39,5 38,5 95,5 76,5 76,5

Figure Équilibrage

DIN40 ADB 6 6 8 10 12 14 16 16 18 20 20 25 32

E3469 584 0650 E3469 584 06120 E3469 584 0850 E3469 584 1050 E3469 584 1250 E3469 584 1450 E3469 584 1663 E3469 584 16120 E3469 584 1863 E3469 584 2063 E3469 584 20120 E3469 584 25100 E3469 584 32100

Accessoires Vis de serrage (1)

Pour d 6 8 10 12-14 16-18 20 25 32

951C0610 951C0810 951C1012 951C1216 951C1416 951C1616 951C1820 951C2020

Disponibilité : voir tarif en vigueur.

94 86

Qté

1 1 1 1 1 1 2 2

3 4 5 6 6 8 10 10

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

0,90 1,20 0,95 1,00 1,15 1,15 1,30 2,10 1,30 1,35 2,30 2,25 2,60

EPB - Weldon Monobloc BT JIS Type 584 – Mandrins pour outils à queue Weldon –DIN 1835 Forme B/ DIN 6535 Forme HB

BT JIS B 6339-ADB

Figure 1

Figure 2

• Faux-rond direct 3 μm maximum. • Diamètres d 16, 20, 25, 32 et 40 avec face avant rectifiée (compatible Seco-Weldon).

Page 1/3 Dimensions en mm Cône

d mm

Références

50 120 50 120 63 120 63 120 63 63 120 63 63 120 90 100

25 25 28 28 35 35 42 42 44 48 48 50 52 52 63 72

115,4 185,4 115,4 185,4 128,4 185,4 128,4 185,4 128,4 128,4 185,4 128,4 128,4 185,4 155,4 165,4

30 30 30 30 39 39 44 44 44 47 47 47 49 49 54 58

32,5 102,5 32,5 102,5 43,5 100,5 41 98 41 39,5 96,5 39,5 38,5 95,5 66,5 76,5

Figure Équilibrage

BT40 ADB 6 6 8 8 10 10 12 12 14 16 16 18 20 20 25 32

E3414 584 0650 E3414 584 06120 E3414 584 0850 E3414 584 08120 E3414 584 1063 E3414 584 10120 E3414 584 1263 E3414 584 12120 E3414 584 1463 E3414 584 1663 E3414 584 16120 E3414 584 1863 E3414 584 2063 E3414 584 20120 E3414 584 2590 E3414 584 32100

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

1,00 2,30 1,05 2,35 1,10 2,40 1,15 2,45 1,15 1,25 2,55 1,30 1,35 2,65 2,20 2,65

Accessoires Vis de serrage (1)

Pour d 6 8 10 12-14 16-18 20 25 32

126

951C0610 951C0810 951C1012 951C1216 951C1416 951C1616 951C1820 951C2020

Qté

1 1 1 1 1 1 2 2

3 4 5 6 6 8 10 10

EPB - Weldon Monobloc HSK-A Type 584 – Mandrins pour outils à queue Weldon – DIN 1835 Forme B/ DIN 6535 Forme HB HSK-A/ ISO 12164-1-A Figure 1

Figure 2

• Faux-rond direct 3 μm maximum. • Diamètres d 16, 20, 25, 32 et 40 avec face avant rectifiée (compatible Seco-Weldon).

Page 1/2 Dimensions en mm Cône

d mm

Références

65 65 120 65 120 80 120 80 80 120 80 80 120 110 110

25 28 28 35 35 42 42 44 48 48 50 52 52 63 72

90 97 152 90 152 105 152 105 105 152 112 112 152 142 142

30 30 30 39 39 44 44 44 47 47 47 49 49 54 58

47,5 47,5 102,5 45,5 100,5 58 98 58 56,5 96,5 56,5 55,5 95,5 86,5 86,5

* *

Figure Équilibrage

HSK-A63 6 8 8 10 10 12 12 14 16 16 18 20 20 25 32

E9304 584 0665 E9304 584 0865 E9304 584 08120 E9304 584 1065 E9304 584 10120 E9304 584 1280 E9304 584 12120 E9304 584 1480 E9304 584 1680 E9304 584 16120 E9304 584 1880 E9304 584 2080 E9304 584 20120 E9304 584 25110 E9304 584 32110

Équilibrage 1, avec queue acier.

* * * * * * * *

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

0,85 0,60 1,15 1,00 1,40 1,25 1,70 1,30 1,00 1,85 1,35 1,45 2,10 2,25 2,55

* Conforme à DIN 69882-4.

Pièces détachées Vis de serrage (1)

Pour D 6 8 10 12-14 16-18 20 25 32

951C0610 951C0810 951C1012 951C1216 951C1416 951C1616 951C1820 951C2020

Qté

1 1 1 1 1 1 2 2

3 4 5 6 6 8 10 10

Disponibilité : voir tarif en vigueur. Pour les raccords de lubrification, clés de montage et bouchons d’obturation HSK, voir page 349.

Sommaire

EPB - Pinces ER 10 Mm Pinces ER, standard, type 5880

ISO 15488

EPB - Équipements additionnels

• Faux-rond : 10 μm maximum à 3xd avec 1 att. type 5675 à pince ER. • Plage de serrage -0,5 ou -1 mm.

Pour cône Capacité mm

Dimensions en mm Taille

Références

Tolérance de serrage

Alésage de pince

ER 08 ER 08 ER 08 ER 08 ER 08 ER 08 ER 08 ER 08 ER 08

5880 08 01 5880 08 015 5880 08 02 5880 08 025 5880 08 03 5880 08 035 5880 08 04 5880 08 045 5880 08 05

-0,5 -0,5 -0,5 -0,5 -0,5 -0,5 -0,5 -0,5 -0,5

1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0

8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5

13,5 13,5 13,5 13,5 13,5 13,5 13,5 13,5 13,5

ER 11 ER 11 ER 11 ER 11 ER 11 ER 11 ER 11 ER 11 ER 11 ER 11 ER 11 ER 11 ER 11

5880 11 01 5880 11 015 5880 11 02 5880 11 025 5880 11 03 5880 11 035 5880 11 04 5880 11 045 5880 11 05 5880 11 055 5880 11 06 5880 11 065 5880 11 07

-0,5 -0,5 -0,5 -0,5 -0,5 -0,5 -0,5 -0,5 -0,5 -0,5 -0,5 -0,5 -0,5

1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0

11,5 11,5 11,5 11,5 11,5 11,5 11,5 11,5 11,5 11,5 11,5 11,5 11,5

18,0 18,0 18,0 18,0 18,0 18,0 18,0 18,0 18,0 18,0 18,0 18,0 18,0

ER 16 ER 16 ER 16 ER 16 ER 16 ER 16 ER 16 ER 16 ER 16 ER 16

5880 16 01 5880 16 02 5880 16 03 5880 16 04 5880 16 05 5880 16 06 5880 16 07 5880 16 08 5880 16 09 5880 16 10

-0,5 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0

1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0

17,0 17,0 17,0 17,0 17,0 17,0 17,0 17,0 17,0 17,0

27,0 27,0 27,0 27,0 27,0 27,0 27,0 27,0 27,0 27,0

0,5-5

0,5-7

0,5-10

363

EPB - Pinces ER 10 Mm Pinces ER, standard, type 5880

ISO 15488

Pour cône Capacité d (mm)

Dimensions en mm Taille

Références

Tolérance de serrage

Alésage de pince

ER 25 ER 25 ER 25 ER 25 ER 25 ER 25 ER 25 ER 25 ER 25 ER 25 ER 25 ER 25 ER 25 ER 25 ER 25

5880 25 02 5880 25 03 5880 25 04 5880 25 05 5880 25 06 5880 25 07 5880 25 08 5880 25 09 5880 25 10 5880 25 11 5880 25 12 5880 25 13 5880 25 14 5880 25 15 5880 25 16

-1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0

2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0

26,0 26,0 26,0 26,0 26,0 26,0 26,0 26,0 26,0 26,0 26,0 26,0 26,0 26,0 26,0

34,0 34,0 34,0 34,0 34,0 34,0 34,0 34,0 34,0 34,0 34,0 34,0 34,0 34,0 34,0

ER 32 ER 32 ER 32 ER 32 ER 32 ER 32 ER 32 ER 32 ER 32 ER 32 ER 32 ER 32 ER 32 ER 32 ER 32 ER 32 ER 32 ER 32

5880 32 03 5880 32 04 5880 32 05 5880 32 06 5880 32 07 5880 32 08 5880 32 09 5880 32 10 5880 32 11 5880 32 12 5880 32 13 5880 32 14 5880 32 15 5880 32 16 5880 32 17 5880 32 18 5880 32 19 5880 32 20

-1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0

3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0

33,0 33,0 33,0 33,0 33,0 33,0 33,0 33,0 33,0 33,0 33,0 33,0 33,0 33,0 33,0 33,0 33,0 33,0

40,0 40,0 40,0 40,0 40,0 40,0 40,0 40,0 40,0 40,0 40,0 40,0 40,0 40,0 40,0 40,0 40,0 40,0

ER 40 ER 40 ER 40 ER 40 ER 40 ER 40 ER 40 ER 40 ER 40 ER 40 ER 40 ER 40 ER 40 ER 40 ER 40 ER 40 ER 40 ER 40 ER 40 ER 40 ER 40 ER 40 ER 40

5880 40 04 5880 40 05 5880 40 06 5880 40 07 5880 40 08 5880 40 09 5880 40 10 5880 40 11 5880 40 12 5880 40 13 5880 40 14 5880 40 15 5880 40 16 5880 40 17 5880 40 18 5880 40 19 5880 40 20 5880 40 21 5880 40 22 5880 40 23 5880 40 24 5880 40 25 5880 40 26

-1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0

4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0 26,0

41,0 41,0 41,0 41,0 41,0 41,0 41,0 41,0 41,0 41,0 41,0 41,0 41,0 41,0 41,0 41,0 41,0 41,0 41,0 41,0 41,0 41,0 41,0

46,0 46,0 46,0 46,0 46,0 46,0 46,0 46,0 46,0 46,0 46,0 46,0 46,0 46,0 46,0 46,0 46,0 46,0 46,0 46,0 46,0 46,0 46,0

1-16

2-20

3-26

Disponibilité : voir tarif en vigueur.

364

Sommaire

4292

JABRO™-SOLID2 - Fraises carbure monobloc

Plus d’informations dans le catalogue

Navigator www.secotools.com/fr • rubrique services > catalogue Navigator JABRO™-SOLID

93 17

JABRO™ – Sélection d'outil – SOLID2

Nom

JS512

JS513

JS514

JS520

JS553

Page

101

105

108

111

Cylindrique

[

Weldon

]

[

5-8

Métrique

1-25

4-25

2-25

Pouce

1/8-1

• • •

•

• •

• • • •

• •

Type de fraise Attach.

Nombre de dents Gamme diamètre

1/8-1

Longueurs disponibles

Opération

Matière 1-2

Acier<450 N/mm2

3-4

450<700

5-6

700<1200 N/mm2

N/mm2

Acier dur

8-9

Acier inoxydable

10-11

Acier inoxydable

12-13

Fonte

14-15

Fonte

16-17

Aluminium

Alliages de cuivre

Superalliages base Fe

Superalliages base Co

Superalliages base Ni

Alliages de Ti Plastique Graphite Composite

[Disponibilité] Weldon disponible, le délai de livraison est de 3 jours. Choix souhaité, § Choix alternatif 2

JABRO™ – Sélection d'outil – SOLID

• • •

• • • • • • • • • • •

• • • • • • • • • • • • • • • • •

JABRO™ – Sélection d'outil – SOLID2

JS554

JS522

JS532

JS533

JS534

115

119

122

125

128

[

]

[ 4

3-25

6-25

1-20

2-20

1/32-3/4

1/16-3/4

1/4-1

• • •

• • • • • •

• •

[Disponibilité] Weldon disponible, le délai de livraison est de 3 jours. § Choix alternatif Choix souhaité,

JABRO™ – SOLID2 – JS512 – Conditions de coupe JS512 Arrosage

Rainurage Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

1,00

130 (110-150)

3-4

1,00

120 (100-140)

5-6

1,00

100 (80-120)

M/A/D 48>52HRc

0,2

1,00

50 (40-60)

8-9

0,8

1,00

10-11

0,6

1,00

50 (40-60)

12-13

1,00

150 (130-170)

14-15

0,8

1,00

130 (110-150)

0,4

1,00

400 (300-500)

0,4

1,00

400 (300-500)

1,00

300 (200-400)

0,6

1,00

70 (50-90)

Graphite

1,5

1,00

500 (400-600)

Plastique souple

1,00

500 (400-600)

Plastique dur

1,00

500 (400-600)

Matière

1-2

80 (70-90)

n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min)

E=émulsion A=air D=sec M=micro pulvérisation Toutes les conditions de coupe sont des valeurs de départ. * Recommandations pour le calcul des conditions de coupe, voir page77. 129

JABRO™ – SOLID

96 20

2 – JS512 – Conditions de coupe

41380 0,005 415 38200 0,005 380 31830 0,004 255 15920 0,002 65 25460 0,005 255 15920 0,005 160 47750 0,005 480 41380 0,005 415 127320 0,006 1530 127320 0,006 1530 95490 0,006 1145 22280 0,004 180 159150 0,008 2545 159150 0,008 2545 159150 0,011 3500

20690 001 415 19100 001 380 15920 0,008 255 7960 0,004 65 12730 0,01 255 7960 0,01 160 23870 0,01 475 20690 0,01 415 63660 0,012 1530 63660 0,012 1530 47750 0,012 1145 11140 0,008 180 79580 0,016 2545 79580 0,016 2545 79580 0,022 3500

13790 0,015 415 12730 0,015 380 10610 0,012 255 5310 0,006 65 8490 0,015 255 5310 0,015 160 15920 0,015 480 13790 0,015 415 42440 0,018 1530 42440 0,018 1530 31830 0,018 1145 7430 0,012 180 53050 0,024 2545 53050 0,024 2545 53050 0,033 3500

10350 002 415 9550 0,02 380 7960 0,016 255 3980 0,008 65 6370 0,02 255 3980 0,02 160 11940 0,02 480 10350 0,02 415 31830 0,024 1530 31830 0,024 1530 23870 0,024 1145 5570 0,016 180 39790 0,032 2545 39790 0,032 2545 39790 0,044 3500

8280 0,025 415 7640 0,025 380 6370 002 255 3180 001 65 5090 0,025 255 3180 0,025 160 9550 0,025 480 8280 0,025 415 25460 003 1530 25460 0,03 1530 19100 0,03 1145 4460 0,02 180 31830 0,04 2545 31830 0,04 2545 31830 0,055 3500

6900 003 415 6370 0,03 380 5310 0,024 255 2650 0,012 65 4240 0,03 255 2650 0,03 160 7960 0,03 480 6900 0,03 415 21220 0,036 1530 21220 0,036 1530 15920 0,036 1145 3710 0,024 180 26530 0,048 2545 26530 0,048 2545 26530 0,066 3500

5170 004 415 4770 0,04 380 3980 0,032 255 1990 0,016 65 3180 0,04 255 1990 0,04 160 5970 0,04 480 5170 0,04 415 15920 0,048 1530 15920 0,048 1530 11940 0,048 1145 2790 0,032 180 19890 0,064 2545 19890 0,064 2545 19890 0,088 3500

4140 0,05 415 3820 0,05 380 3180 004 255 1590 002 65 2550 0,05 255 1590 0,05 160 4770 0,05 475 4140 0,05 415 12730 0,06 1530 12730 0,06 1530 9550 0,06 1145 2230 0,04 180 15920 0,08 2545 15920 0,08 2545 15920 0,11 3500

3450 0,06 415 3180 0,06 380 2650 0,048 255 1330 0,024 65 2120 0,06 255 1330 0,06 160 3980 0,06 480 3450 0,06 415 10610 0,072 1530 10610 0,072 1530 7960 0,072 1145 1860 0,048 180 13260 0,096 2545 13260 0,096 2545 13260 0,132 3500

2590 0,08 415 2390 0,08 380 1990 0,064 255 990 0,032 65 1590 0,08 255 990 0,08 160 2980 0,08 475 2590 0,08 415 7960 0,096 1530 7960 0,069 1530 5970 0,096 1145 1390 0,064 180 9950 0,128 2545 9950 0,128 2545 9950 0,176 3500

2070 0,1 415 1910 0,1 380 1590 008 255 800 004 65 1270 0,1 255 800 0,1 160 2390 0,1 480 2070 0,1 415 6370 0,12 1530 6370 0,12 1530 4770 0,12 1145 1110 0,08 180 7960 0,16 2545 7960 0,16 2545 7960 0,22 3500

1660 0,125 415 1530 0,125 385 1270 0,1 255 640 0,05 65 1020 0,125 255 640 0,125 160 1910 0,125 480 1660 0,125 415 5090 0,15 1525 5090 0,15 1525 3820 0,15 1145 890 0,1 180 6370 0,2 2550 6370 0,2 2550 6370 0,275 3500

JABRO™ – SOLID2 – JS512 – Conditions de coupe Matière

1-2

3-4

5-6

Arrosage

JS512

M/A/D/E

M/A/D/E M/A/D/E

Contournage Ébauche Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/

1,2

0,40

163 (143-183)

1,2

0,40

150 (130-170)

1,2

0,40

125 (105-145)

M/A/D 48>52HRc

0,6

0,03

63 (53-73)

8-9

E/M/A

0,40

100 (90-110)

0,40

63 (53-83)

10-11

E/M/A

12-13

A/D/M/E

1,2

0,40

188 (168-208)

14-15

A/D/M/E

1,2

0,40

163 (143-183)

E/M/A

0,30

500 (400-600)

E/M/A

0,30

500 (400-600)

0,40

313 (263-363)

M/E/A

0,30

75 (55-95)

Graphite

A/D

1,4

0,40

500 (400-600)

Plastique souple

A/D

1,4

0,40

500 (400-600)

Plastique dur

A/D

0,40

500 (450-550)

51730 0,008 830 47750 0,008 765 39790 0,006 475 19890 0,012 475 31830 0,008 510 19890 0,008 320 59680 0,008 955 51730 0,008 830 159150 0,011 3500 159150 0,011 3500 99630 0,009 1795 23870 0,007 335 159150 0,013 4140 159150 0,013 4140 159150 0,011 3500

25860 0,016 830 23870 0,016 765 19890 0,012 475 9950 0,024 480 15920 0,016 510 9950 0,016 320 29840 0,016 955 25860 0,016 830 79580 0,022 3500 79580 0,022 3500 49820 0,018 1795 11940 0,014 335 79580 0,026 4140 79580 0,026 4140 79580 0,022 3500

17240 0,024 830 15920 0,024 765 13260 0,018 475 6630 0,036 475 10610 0,024 510 6630 0,024 320 19890 0,024 955 17240 0,024 830 53050 0,033 3500 53050 0,033 3500 33210 0,027 1795 7960 0,021 335 53050 0,039 4140 53050 0,039 4140 53050 0,033 3500

12930 0,032 830 11940 0,032 765 9950 0,024 480 4970 0,048 475 7960 0,032 510 4970 0,032 320 14920 0,032 955 12930 0,032 830 39790 0,044 3500 39790 0,044 3500 24910 0,036 1795 5970 0,028 335 39790 0,052 4140 39790 0,052 4140 39790 0,044 3500

10350 0,040 830 9550 0,04 765 7960 0,03 480 3980 0,06 480 6370 0,04 510 3980 0,04 320 11940 0,04 955 10350 0,04 830 31830 0,055 3500 31830 0,055 3500 19930 0,045 1795 4770 0,035 335 31830 0,065 4140 31830 0,065 4140 31830 0,055 3500

8260 0,048 830 7960 0,048 765 6630 0,036 475 3320 0,072 480 5310 0,048 510 3320 0,048 320 9950 0,048 955 8260 0,048 830 26530 0,066 3500 26530 0,066 3500 16610 0,054 1795 3980 0,042 335 26530 0,078 4140 26530 0,078 4140 26530 0,066 3500

6470 0,064 830 5970 0,064 765 4970 0,048 475 2490 0,096 480 3980 0,064 510 2490 0,064 320 7460 0,064 955 6470 0,064 830 19890 0,088 3500 19890 0,088 3500 12450 0,072 1795 2980 0,056 335 19890 0,104 4135 19890 0,104 4135 19890 0,088 3500

5170 0,08 825 4770 0,08 765 3980 0,06 480 1990 0,12 480 3180 0,08 510 1990 0,08 320 5970 0,08 955 5170 0,08 825 15920 0,11 3500 15920 0,11 3500 9960 0,09 1795 2390 0,07 335 15920 0,13 4140 15920 0,13 4140 15920 0,11 3500

4310 0,096 830 3980 0,096 765 3320 0,072 480 1660 0,144 480 2650 0,096 510 1660 0,096 320 4970 0,096 955 4310 0,096 830 13260 0,0132 3500 13260 0,0132 3500 8300 0,108 1795 1990 0,084 335 13260 0,156 4140 13260 0,156 4135 13260 0,132 3500

3230 0,128 825 2980 0,128 765 2490 0,096 480 1240 0,192 475 1990 0,128 510 1240 0,128 315 3730 0,128 955 3230 0,128 825 9550 0,176 3500 9550 0,176 3500 6230 0,144 1795 1490 0,112 335 9950 0,208 4140 9950 0,208 4140 9950 0,176 3500

2590 0,16 830 2390 0,16 765 1990 0,12 480 990 0,24 475 1590 0,16 510 990 0,16 315 2980 0,16 955 2590 0,16 830 7960 0,22 3500 7960 0,22 3500 4980 0,18 1795 1190 0,14 335 7960 0,26 4140 7960 0,26 4140 7960 0,22 3500

2070 0,2 830 1910 0,2 765 1590 0,15 475 800 0,3 480 1270 0,2 510 800 0,2 320 2390 0,2 955 2070 0,2 830 6370 0,275 3505 6370 0,275 3505 3990 0,225 1795 950 0,175 335 6370 0,325 4140 6370 0,325 4140 6370 0,275 3500

E=émulsion A=air D=sec M=micro pulvérisation Toutes les conditions de coupe sont des valeurs de départ. * Recommandations pour le calcul des conditions de coupe, voir page77. 129

97 21

JABRO™– SOLID2– JS512 Fraise carbure monobloc - Z = 2 2 JABRO™– SOLID – JS512

dmm

c x 45q

512010Z2.0-SIRON-A 512015Z2.0-SIRON-A 512021Z2.0-SIRON-A 512020Z2.0-SIRON-A 512031Z2.0-SIRON-A 512030Z2.0-SIRON-A 512041Z2.0-SIRON-A 512040Z2.0-SIRON-A 512051Z2.0-SIRON-A 512050Z2.0-SIRON-A 512060Z2.0-SIRON-A 512080Z2.0-SIRON-A 512100Z2.0-SIRON-A 512120Z2.0-SIRON-A 512160Z2.0-SIRON-A 512200Z2.0-SIRON-A 512250Z2.0-SIRON-A

1 1,5 2 2 3 3 4 4 5 5 6 8 10 12 16 20 25

3 3 3 6 3 6 4 6 5 6 6 8 10 12 16 20 25

40 40 40 50 40 50 40 50 50 50 55 60 70 75 90 100 110

2 3 4 4 6 6 8 8 10 10 12 16 20 24 30 35 40

0,010 0,015 0,020 0,020 0,030 0,030 0,040 0,040 0,050 0,050 0,060 0,080 0,100 0,120 0,160 0,200 0,250

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

512L010Z2.0-SIRON-A 512L015Z2.0-SIRON-A 512L020Z2.0-SIRON-A 512L030Z2.0-SIRON-A 512L040Z2.0-SIRON-A 512L050Z2.0-SIRON-A 512L060Z2.0-SIRON-A 512L080Z2.0-SIRON-A 512L100Z2.0-SIRON-A 512L120Z2.0-SIRON-A 512L160Z2.0-SIRON-A 512L200Z2.0-SIRON-A 512L250Z2.0-SIRON-A

1 1,5 2 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25

3 3 6 6 6 6 6 8 10 12 16 20 25

40 40 50 55 55 60 60 70 85 100 110 125 140

3 6 7 10 14 18 20 28 35 42 50 60 70

0,010 0,015 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0,100 0,120 0,160 0,200 0,250

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

Dimensions en mm Type JS512

Weldon

Références

Cylindrique

Tolérances: dmm = h5, Dc = e8 c = Dcd3=+0,01, 3<Dcd6=+0,02, 6<Dcd10=+0,03, 10<Dcd14=+0,04, 14<Dcd18=+0,05, 18<Dcd24=+0,06, 24<Dcd30=+0,07

] ] ] ] ] ] ] ]

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ]

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

] ] ]

512XL020Z2.0-SIRON-A 2 6 55 10 0,020 [ ] 2 512XL030Z2.0-SIRON-A 3 6 60 15 0,030 [ ] 2 512XL040Z2.0-SIRON-A 4 6 65 20 0,040 [ ] 2 512XL050Z2.0-SIRON-A 5 6 65 25 0,050 [ ] 2 512XL060Z2.0-SIRON-A 6 6 70 30 0,060 [ ] 2 512XL080Z2.0-SIRON-A 8 8 85 40 0,080 [ ] 2 512XL100Z2.0-SIRON-A 10 10 100 50 0,100 [ ] 2 512XL120Z2.0-SIRON-A 12 12 115 60 0,120 [ ] 2 512XL160Z2.0-SIRON-A 16 16 130 70 0,160 [ ] 2 512XL200Z2.0-SIRON-A 20 20 150 80 0,200 [ ] 2 512XL250Z2.0-SIRON-A 25 25 160 90 0,250 [ ] 2 ] Weldon disponible pour les attachements cylindriques (le délai de livraison est de 3 jours). Ajouter W après la référence, lorsque vous commandez : 512L100Z2.0SIRON-AW.

98 22

JABRO™ – SOLID2 – JS513 – Conditions de coupe JS513 Arrosage

Rainurage Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,7

1,00

130 (110-150)

3-4

0,7

1,00

120 (100-140)

5-6

0,7

1,00

100 (80-120)

M/A/D 48>52HRc

0,2

1,00

50 (40-60)

8-9

0,6

1,00

80 (60-100)

10-11

0,5

1,00

50 (40-60)

12-13

0,9

1,00

150 (130-170)

14-15

0,7

1,00

130 (110-150)

–

0,7

1,00

300 (200-400)

0,4

1,00

60 (40-80)

Graphite

0,8

1,00

500 (400-600)

Plastique souple

1,00

500 (400-600)

Plastique dur

0,8

1,00

500 (400-600)

Matière

1-2

41380 0,004 495 38200 0,004 460 31830 0,003 285 15920 0,002 95 25460 0,003 230 15920 0,003 145 47750 0,003 430 41380 0,003 370 – – – – – – 95490 0,006 1720 19100 0,003 170 15915 0,008 3820 15915 0,008 3820 15915 0,006 2865

20690 0,008 495 19100 0,008 460 15920 0,006 285 7960 0,004 95 12730 0,006 230 7960 0,006 145 23870 0,006 430 20690 0,006 370 – – – – – – 47750 0,012 1720 9550 0,006 170 79580 0,016 3820 79580 0,016 3820 79580 0,012 2865

13790 0,012 495 12730 0,012 460 10610 0,009 285 5310 0,006 95 8490 0,009 230 5310 0,009 145 15920 0,009 430 13790 0,009 370 – – – – – – 31830 0,018 1720 6370 0,009 170 53050 0,024 3820 53050 0,024 3820 53050 0,018 2865

10350 0,016 495 9550 0,016 460 7960 0,012 285 3980 0,008 95 6370 0,012 230 3980 0,012 145 11940 0,012 430 10350 0,012 375 – – – – – – 23870 0,024 1720 4770 0,012 170 39790 0,032 3820 39790 0,032 3820 39790 0,024 2865

8280 0,02 495 7640 0,02 460 6370 0,015 285 3180 0,01 95 5090 0,015 230 3180 0,015 145 9550 0,015 430 8280 0,015 375 – – – – – – 19100 0,03 1720 3820 0,015 170 31830 0,04 3820 31830 0,04 3820 31830 0,03 2865

6900 0,024 495 6370 0,024 460 5310 0,018 285 2650 0,012 95 4240 0,018 230 2650 0,018 145 7960 0,018 430 6900 0,018 375 – – – – – – 15920 0,036 1720 3180 0,018 170 26530 0,048 3820 26530 0,048 3820 26530 0,036 2865

5170 0,032 495 4770 0,032 460 3980 0,024 285 1990 0,016 95 3180 0,024 230 1990 0,024 145 5970 0,024 430 5170 0,024 370 – – – – – – 11940 0,048 1720 2390 0,024 170 19890 0,064 3820 19890 0,064 3820 19890 0,048 2865

4140 0,04 495 3820 0,04 460 3180 0,03 285 1590 0,02 95 2550 0,3 230 1590 0,03 145 4770 0,03 430 4140 0,03 375 – – – – – – 9550 0,06 1720 1910 0,03 170 15920 0,08 3820 15920 0,08 3820 15920 0,06 2865

3450 0,048 495 3180 0,048 460 2650 0,036 285 1330 0,024 95 2120 0,036 230 1330 0,036 145 3980 0,036 430 3450 0,036 375 – – – – – – 7960 0,072 1720 1590 0,036 170 13260 0,096 3820 13260 0,096 3820 13260 0,072 2865

2960 0,056 495 2730 0,056 460 2270 0,042 285 1140 0,028 95 1820 0,042 230 1140 0,042 145 3410 0,042 430 2960 0,042 375 – – – – – – 6820 0,084 1720 1360 0,042 170 11370 0,112 3820 11370 0,112 3820 11370 0,084 2865

2590 0,064 495 2390 0,064 460 1990 0,048 285 990 0,032 95 1590 0,048 230 990 0,048 145 2980 0,048 430 2590 0,048 375 – – – – – – 5970 0,096 1720 1190 0,048 170 9950 0,128 3820 9950 0,128 3820 9950 0,096 2865

2300 0,072 495 2120 0,072 460 1770 0,054 285 880 0,036 95 1410 0,054 230 880 0,054 145 2650 0,054 430 2300 0,054 375 – – – – – – 5310 0,108 1720 1060 0,054 170 8840 0,144 3820 8840 0,144 3820 8840 0,108 2865

2,070 0,08 495 1910 0,08 460 1590 0,06 285 800 0,04 95 1270 0,06 230 800 0,06 145 2390 0,06 430 2070 0,06 375 – – – – – – 4770 0,12 1715 950 0,06 170 7960 0,16 3820 7960 0,16 3820 7960 0,12 2865

1660 0,1 500 1530 0,1 460 1270 0,075 285 640 0,05 95 1020 0,075 230 640 0,075 145 1910 0,075 430 1660 0,075 375 – – – – – – 3820 0,15 1720 760 0,075 170 6370 0,2 3820 6370 0,2 3820 6370 0,15 2865

E=émulsion A=air D=sec M=micro pulvérisation Toutes les conditions de coupe sont des valeurs de départ. * Recommandations pour le calcul des conditions de coupe, voir page77. 129

JABRO™ – SOLID

2 – JS513 – Conditions de coupe

99 23

JABRO™ – SOLID2 – JS513 – Conditions de coupe Matière

1-2

3-4

5-6

Arrosage

JS513

M/A/D/E

Contournage Ébauche Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/

0,40

163 (143-183)

0,40

150 (130-170)

0,40

125 (105-145)

M/A/D 48>52HRc

0,6

0,03

63 (43-83)

8-9

E/M/A

0,40

100 (90-110)

10-11

E/M/A

0,40

63 (53-73)

12-13

A/D/M/E

0,40

188 (168-208)

14-15

A/D/M/E

0,40

163 (143-183)

E/M/A

0,30

500 (400-600)

E/M/A

0,30

500 (400-600)

M/E/A

0,40

313 (263-363)

0,40

75 (55-95)

Graphite

A/D

1,4

0,40

500 (400-600)

Plastique souple

A/D

1,4

0,40

500 (400-600)

Plastique dur

A/D

0,40

500 (400-600)

E=émulsion A=air D=sec M=micro pulvérisation Toutes les conditions de coupe sont des valeurs de départ. * Recommandations pour le calcul des conditions de coupe, voir page77.129

100 24

51880 0,006 935 47750 0,006 860 39790 0,005 595 20050 0,012 720 31830 0,005 475 20050 0,005 300 59840 0 005 900 51880 0,005 780 15915 0,005 2385 15915 0,005 2385 99630 0,009 2690 23870 0,005 360 15915 0,013 6205 15915 0,013 6205 15915 0,013 6205

25940 0,012 935 23870 0,012 860 19890 0,01 595 10030 0,024 720 15920 0,01 480 10030 0,01 300 29920 0,01 900 25940 0,01 780 79580 0,01 2385 79580 0,01 2385 49820 0,018 2690 11940 0,01 360 79580 0,026 6205 79580 0,026 6205 79580 0,026 6205

17290 0,018 935 15920 0,018 860 13260 0,015 595 6680 0,036 720 10610 0,015 475 6680 0,015 300 19950 0,015 900 17290 0,015 780 53050 0,015 2385 53050 0,015 2385 33210 0,027 2690 7960 0,015 360 53050 0,039 6205 53050 0,039 6205 53050 0,039 6205

12970 0,024 935 11940 0,024 860 9950 0,02 595 5010 0,046 715 7960 0,02 480 5170 0,019 300 14960 0,02 900 12970 0,02 780 39790 0,02 2385 39790 0,02 2385 24910 0,036 2690 5970 0,02 360 39790 0,052 6205 39790 0,052 6205 39790 0,052 6205

10380 0,03 935 9550 0,03 860 7960 0,025 595 4010 006 720 6370 0,025 480 4010 0,025 300 11970 0,025 900 10380 0,025 780 31830 0,025 2385 31830 0,025 2385 19930 0,045 2690 4770 0,025 360 31830 0,065 6205 31830 0,065 6205 31830 0,065 6205

8650 0,036 935 7960 0,036 860 6630 0,03 595 3340 0,072 720 5310 0,03 480 3340 0,03 300 9970 0,03 895 8650 0,03 780 26530 0,03 2390 26530 0,03 2390 16610 0,054 2690 3980 0,03 360 26530 0,078 6210 26530 0,078 6210 26530 0,078 6210

6490 0,048 935 5970 0,048 860 4970 0,04 595 2510 0,096 725 3980 0,04 480 2510 0,04 300 7480 0,04 900 6490 0,04 780 19890 0,04 2385 19890 0,04 2385 12450 0,072 2690 2980 0,04 360 19890 0,104 6205 19890 0,104 6205 19890 0,104 6205

5190 0,06 935 4770 0,06 860 3980 0,05 595 2010 0,12 725 3180 0,05 475 1670 0,06 300 5980 0,05 895 5190 0,05 780 15920 0,05 2390 15920 0,05 2390 9960 0,09 2690 2390 0,05 360 15920 0,13 6210 15920 0,13 6210 15920 0,13 6210

4320 0,072 935 3980 0,072 860 3320 0,06 600 1670 0,144 720 2650 0,06 475 1720 0,057 300 4990 0,06 900 4320 0,06 780 13260 0,06 2385 13260 0,06 2385 8300 0,108 2690 1990 0,06 360 13260 0,156 6205 13260 0,156 6205 13260 0,156 6205

3710 0,084 935 3410 0,084 860 2840 0,07 595 1430 0,168 720 2270 0,07 475 1430 0,07 300 4270 0,07 895 3710 0,07 780 11370 0,07 2390 11370 0,07 2390 7120 0,126 2690 1710 0,07 360 11370 0,182 6210 11370 0,182 6210 11370 0,182 6210

3240 0,096 935 2980 0,096 860 2490 0,08 600 1250 0,192 720 1990 0,08 480 1250 0,08 300 3740 0,08 900 3240 0,08 780 9950 0,08 2390 9950 0,08 2390 6230 0,144 2690 1490 0,08 360 9950 0,208 6210 9950 0,208 6210 9950 0,208 6210

2880 0,108 935 2650 0,108 860 2210 0,09 595 1110 0,216 720 1770 0,09 480 1110 0,09 300 3320 0,09 895 2880 0,09 780 8840 0,09 2385 8840 0,09 2385 5540 0,162 2690 1330 0,09 360 8840 0,234 6205 8840 0,234 6205 8840 0,234 6205

2590 0,12 930 2390 0,12 860 1990 0,1 595 1000 0,24 720 1590 0,1 475 1000 0,1 300 2990 0,1 895 2590 0,1 775 7960 0,1 2390 7960 0,1 2390 4980 0,18 2690 1190 0,1 355 7960 026 6210 7960 0,26 6210 7960 0,26 6210

2080 0,15 935 1910 0,15 860 1590 0,125 595 800 0,3 720 1270 0,125 475 800 0,125 300 2390 0,125 895 2080 0,125 780 6370 0,125 2390 6370 0,125 2390 3990 0,225 2695 950 0,125 355 6370 0,325 6210 6370 0,325 6210 6370 0,325 6210

JABRO™ – SOLID2 – JS513 Fraise carbure monobloc - Z = 3 2 JABRO™ – SOLID

– JS513

dmm

c x 45q

513010Z3.0-SIRON-A 513010Z3.0-SIRON-A 513021Z3.0-SIRON-A 513020Z3.0-SIRON-A 513025Z3.0-SIRON-A 513031Z3.0-SIRON-A 513030Z3.0-SIRON-A 513041Z3.0-SIRON-A 513040Z3.0-SIRON-A 513051Z3.0-SIRON-A 513050Z3.0-SIRON-A 513060Z3.0-SIRON-A 513080Z3.0-SIRON-A 513100Z3.0-SIRON-A 513120Z3.0-SIRON-A 513140Z3.0-SIRON-A 513160Z3.0-SIRON-A 513180Z3.0-SIRON-A 513200Z3.0-SIRON-A 513250Z3.0-SIRON-A

1 1,5 2 2 2,5 3 3 4 4 5 5 6 8 10 12 14 16 18 20 25

3 3 3 6 6 3 6 4 6 5 6 6 8 10 12 14 16 18 20 25

40 40 40 50 50 40 50 40 50 50 55 55 60 70 75 80 90 95 100 110

2 3 4 4 5 6 6 8 8 10 10 12 16 20 24 28 30 35 35 40

0,010 0,015 0,020 0,020 0,025 0,030 0,030 0,040 0,040 0,050 0,050 0,060 0,080 0,100 0,120 0,140 0,160 0,180 0,200 0,250

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

513L010Z3.0-SIRON-A 513L015Z3.0-SIRON-A 513L020Z3.0-SIRON-A 513L025Z3.0-SIRON-A 513L030Z3.0-SIRON-A 513L040Z3.0-SIRON-A 513L050Z3.0-SIRON-A 513L060Z3.0-SIRON-A 513L080Z3.0-SIRON-A 513L100Z3.0-SIRON-A 513L120Z3.0-SIRON-A 513L140Z3.0-SIRON-A 513L160Z3.0-SIRON-A 513L200Z3.0-SIRON-A 513L250Z3.0-SIRON-A

1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 25

3 3 6 6 6 6 6 6 8 10 12 14 16 20 25

40 40 50 55 55 60 65 65 75 85 100 105 110 125 140

3 6 7 9 10 14 18 20 28 35 42 50 50 60 70

0,010 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0,100 0,120 0,140 0,160 0,200 0,250

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

Dimensions en mm Type

Weldon

Références

Cylindrique

Tolérances: dmm = h5, Dc = e8 c = Dcd3=+0,01, 3<Dcd6=+0,02, 6<Dcd10=+0,03, 10<Dcd14=+0,04, 14<Dcd18=+0,05, 18<Dcd24=+0,06, 24<Dcd30=+0,07

JS513

] ] ] ] ] ] ] ] ] ]

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ]

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

] ] ] ]

] Weldon disponible pour les attachements cylindriques (le délai de livraison est de 3 jours). Ajouter W après la référence, lorsque vous commandez : 513L100Z3.0SIRON-AW.

101 25

Références

dmm

c x 45q

Cylindrique

Weldon

JABRO™ – SOLID2 – JS513

513XL020Z3.0-SIRON-A 513XL025Z3.0-SIRON-A 513XL030Z3.0-SIRON-A 513XL040Z3.0-SIRON-A 513XL050Z3.0-SIRON-A 513XL060Z3.0-SIRON-A 513XL080Z3.0-SIRON-A 513XL100Z3.0-SIRON-A 513XL120Z3.0-SIRON-A 513XL140Z3.0-SIRON-A 513XL160Z3.0-SIRON-A 513XL200Z3.0-SIRON-A 513XL250Z3.0-SIRON-A

2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 25

6 6 6 6 6 6 8 10 12 14 16 20 25

55 60 60 65 70 80 85 100 115 120 130 150 160

10 13 15 20 25 30 40 50 60 65 70 80 90

0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0,100 0,120 0,140 0,160 0,200 0,250

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ]

Dimensions en mm Type

JS513 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

] Weldon disponible pour les attachements cylindriques (le délai de livraison est de 3 jours). Ajouter W après la référence, lorsque vous commandez : 513L100Z3.0SIRON-AW.

102 26

JABRO™ – SOLID2 – JS514 – Conditions de coupe JS514 Arrosage

Rainurage Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,5

1,00

130 (110-150)

3-4

0,5

1,00

120 (100-140)

5-6

0,5

1,00

100 (80-120)

M/A/D 48>52HRc

0,2

1,00

50 (40-60)

8-9

0,5

1,00

80 (70-90)

10-11

0,4

1,00

50 (40-60)

12-13

0,6

1,00

150 (130-170)

14-15

0,5

1,00

130 (110-150)

–

0,50

1,0

300 (250-350)

0,30

1,00

60 (50-70)

Graphite

1,40

1,00

500 (400-600)

Plastique souple

–

Plastique dur

–

Matières

1-2

41380 0,005 830 38200 0,005 765 31830 0,004 510 15920 0,002 125 25460 0,002 205 15920 0,002 125 47750 0,003 575 41380 0,003 495 – – – – – – 95490 0,005 1910 19100 0,005 380 159150 0,008 5095 – – – – – –

20690 0,01 830 19100 0,01 765 15920 0,008 510 7960 0,004 125 12730 0,004 205 7960 0,004 125 23870 0,006 575 20690 0,006 495 – – – – – – 47750 0,01 1910 9550 0,01 380 79580 0,016 5095 – – – – – –

13790 0,015 825 12730 0,015 765 10610 0,012 510 5310 0,006 125 8490 0,006 205 5310 0,006 125 15920 0,009 575 13790 0,009 495 – – – – – – 31830 0,015 1910 6370 0,015 380 53050 0,024 5095 – – – – – –

10350 0,02 830 9550 0,02 765 7960 0,016 510 3980 0,008 125 6370 0,008 205 3980 0,008 125 11940 0,012 575 10350 0,012 495 – – – – – – 23870 0,02 1910 4770 0,02 380 39790 0,032 5095 – – – – – –

8280 0,025 830 7640 0,025 765 6370 0,02 510 3180 0,01 125 5090 0,01 205 3180 0,01 125 9550 0,015 575 8280 0,015 495 – – – – – – 19100 0,025 1910 3820 0,025 380 31830 0,04 5095 – – – – – –

6900 0,03 830 6370 0,03 765 5310 0,024 510 2650 0,012 125 4240 0,012 205 2650 0,012 125 7960 0,018 575 6900 0,018 495 – – – – – – 15920 0,03 1910 3180 0,03 380 26530 0,048 5095 – – – – – –

5170 4140 3450 0,04 0,05 0,06 825 830 830 4770 3820 3180 0,04 0,05 0,06 765 765 765 3980 3180 2650 0,032 0,04 0,048 510 510 510 1990 1590 1330 0,016 0,02 0,024 125 125 130 3180 2550 2120 0,016 0,02 0,024 205 205 205 1990 1590 1330 0,016 0,02 0,024 125 125 130 5970 4770 3980 0,024 0,03 0,036 575 570 575 5170 4140 3450 0,024 0,03 0,036 495 495 495 – – – – – – – – – – – – – – – – – – 11940 9550 7960 0,04 0,05 0,06 1910 1910 1910 2390 1910 1590 0,04 0,05 0,06 380 380 380 19890 15920 13260 0,064 0,08 0,096 5095 5095 5095 – – – – – – – – – – – – – – – – – –

2590 0,08 830 2390 0,08 765 1990 0,064 510 990 0,032 125 1590 0,032 205 990 0,032 125 2980 0,048 570 2590 0,048 495 – – – – – – 5970 0,08 1910 1190 0,08 380 9950 0,128 5095 – – – – – –

2070 0,1 830 1910 0,1 765 1590 0,08 510 800 0,04 130 1270 0,04 205 800 0,04 130 2390 0,06 575 2070 0,06 495 – – – – – – 4770 0,1 1910 950 0,1 380 7960 0,16 5095 – – – – – –

1660 0,125 830 1530 0,125 765 1270 0,1 510 640 0,05 130 1020 0,05 205 640 0,05 130 1910 0,075 575 1660 0,075 500 – – – – – – 3820 0,125 1910 760 0,125 380 6370 0,2 5095 – – – – – –

E=émulsion A=air D=sec M=micro pulvérisation Toutes les conditions de coupe sont des valeurs de départ. * Recommandations pour le calcul des conditions de coupe, voir page77.129

JABRO™ – SOLID

2 – JS514 – Conditions de coupe

103 27

JABRO™ – SOLID2 – JS514 – Conditions de coupe JS514 Arrosage

Contournage Ébauche Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

M/A/D/E

0,30

163 (143-183)

3-4

M/A/D/E

0,30

150 (130-170)

5-6

M/A/D/E

0,30

125 (105-145)

M/A/D 48>52HRc

0,6

0,30

63 (53-73)

8-9

E/M/A

0,30

100 (90-110)

10-11

E/M/A

0,30

63 (53-73)

12-13

A/D/M/E

0,30

188 (168-208)

14-15

A/D/M/E

0,30

163 (143-183)

E/M/A

1,00

0,30

500 (400-600)

E/M/A

1,00

0,30

500 (400-600)

M/E/A

1,00

0,30

375 (325-425)

1,00

0,30

75 (65-85)

Graphite

A/D

1,40

0,40

625 (525-725)

Plastique souple

A/D

1,40

0,40

625 (525-725)

Plastique dur

A/D

1,00

0,40

625 (525-725)

Matière

1-2

E=émulsion A=air D=sec M=micro pulvérisation Toutes les conditions de coupe sont des valeurs de départ. * Recommandations pour le calcul des conditions de coupe, voir page77. 129

104 28

51730 0,009 1860 47750 0,009 1720 39790 0,007 1115 19890 0,012 955 31830 0,004 510 19890 0,004 320 59680 0,005 1195 51730 0,005 1035 159150 0,009 5730 159150 0,009 5730 119370 0,009 4295 23870 0,009 860 198940 0,013 10345 198940 0,008 6365 198940 0,009 7160

25860 0,018 1860 23870 0,018 1720 19890 0,014 1115 9950 0,024 955 15920 0,008 510 9950 0,008 320 29840 0,01 1195 25860 0,01 1035 79580 0,018 5730 79580 0,018 5730 59680 0,018 4295 11940 0,018 860 99470 0,026 10345 99470 0,016 6365 99470 0,018 7160

17240 0,027 1860 15920 0,027 1720 13260 0,021 1115 6630 0,036 955 10610 0,012 510 6630 0,012 320 19890 0,015 1195 17240 0,015 1035 53050 0,027 5730 53050 0,027 5730 39790 0,027 4295 7960 0,027 860 66310 0,039 10345 66310 0,024 6365 66310 0,027 7160

12930 0,036 1860 11940 0,036 1720 9950 0,028 1115 4970 0,048 955 7960 0,016 510 4970 0,016 320 14920 0,02 1195 12930 0,02 1035 39790 0,036 5730 39790 0,036 5730 29840 0,036 4295 5970 0,036 860 49740 0,052 10345 49740 0,032 6365 49740 0,036 7165

10350 0,045 1865 9550 0,045 1720 7960 0,035 1115 3980 0,06 955 6370 0,02 510 3980 0,02 320 11940 0,025 1195 10350 0,025 1035 31830 0,045 5730 31830 0,045 5730 23870 0,045 4295 4770 0,045 860 39790 0,065 10345 39790 0,04 6365 39790 0,045 7160

8620 0,054 1860 7960 0,054 1720 6630 0,042 1115 3320 0,072 955 5310 0,024 510 3320 0,024 320 9950 0,03 1195 8620 0,03 1035 26530 0,054 5730 26530 0,054 5730 19890 0,054 4295 3980 0,054 860 33160 0,078 10345 33160 0,048 6365 33160 0,054 7165

6470 0,072 1865 5970 0,072 1720 4970 0,056 1115 2490 0,096 955 3980 0,032 510 2490 0,032 320 7460 0,04 1195 6470 0,04 1035 19890 0,072 5730 19890 0,072 5730 14920 0,072 4295 2980 0,072 860 24870 0,104 10345 24870 0,064 6365 24870 0,072 7165

5170 0,09 1860 4770 0,09 1715 3980 0,07 1115 1990 0,12 955 3180 0,04 510 1990 0,04 320 5970 0,05 1195 5170 0,05 1035 15920 0,09 5730 15920 0,09 5730 11940 0,09 4300 2390 0,09 860 19890 0,13 10345 19890 0,08 6365 19890 0,09 7160

4310 0,108 1860 3980 0,108 1720 3320 0,084 1115 1660 0,144 955 2650 0,048 510 1660 0,048 320 4970 0,06 1195 4310 0,06 1035 13260 0,108 5730 13260 0,108 5730 9950 0,108 4300 1990 0,108 860 16580 0,156 10345 16580 0,096 6365 16580 0,108 7165

3230 2590 2070 0,144 0,18 0,225 1860 1865 1865 2980 2390 1910 0,144 0,18 0,225 1715 1720 1720 2490 1990 1590 0,112 0,14 0,175 1115 1115 1115 1240 990 800 0,192 0,24 0,3 950 950 960 1990 1590 1270 0,064 0,08 0,1 510 510 510 1240 990 800 0,064 0,08 0,1 315 315 320 3730 2980 2390 0,08 0,1 0,125 1195 1190 1195 3230 2590 2070 0,08 0,1 0,125 1035 1035 1035 9950 7960 6370 0,144 0,18 0,225 5730 5730 5735 9950 7960 6370 0,144 0,18 0,225 5730 5730 5735 7460 5970 4770 0,144 0,18 0,225 4295 4300 4295 1490 1190 950 0,144 0,18 0,225 860 855 855 12430 9950 7960 0,208 0,26 0,325 10340 10350 10350 12430 9950 7960 0,128 0,16 0,2 6365 6370 6370 12430 9950 7960 0,144 0,18 0,225 7160 7165 7165

JABRO™ – SOLID2 – JS514 Fraise carbure monobloc - Z = 4 2 JABRO™ – SOLID

– JS514

dmm

c x 45q

514010Z4.0-SIRON-A 514015Z4.0-SIRON-A 514021Z4.0-SIRON-A 514020Z4.0-SIRON-A 514031Z4.0-SIRON-A 514030Z4.0-SIRON-A 514041Z4.0-SIRON-A 514040Z4.0-SIRON-A 514051Z4.0-SIRON-A 514050Z4.0-SIRON-A 514060Z4.0-SIRON-A 514080Z4.0-SIRON-A 514100Z4.0-SIRON-A 514120Z4.0-SIRON-A 514160Z4.0-SIRON-A 514200Z4.0-SIRON-A 514250Z4.0-SIRON-A

1 1,5 2 2 3 3 4 4 5 5 6 8 10 12 16 20 25

3 3 3 6 3 6 4 6 5 6 6 8 10 12 16 20 25

40 40 40 50 40 50 40 55 50 55 55 60 70 80 90 100 125

2 3 5 5 7 7 10 10 12 12 13 18 22 26 32 40 50

0,010 0,015 0,020 0,020 0,030 0,030 0,040 0,040 0,050 0,050 0,060 0,080 0,100 0,120 0,160 0,200 0,250

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

514L010Z4.0-SIRON-A 514L015Z4.0-SIRON-A 514L020Z4.0-SIRON-A 514L030Z4.0-SIRON-A 514L040Z4.0-SIRON-A 514L050Z4.0-SIRON-A 514L060Z4.0-SIRON-A 514L080Z4.0-SIRON-A 514L100Z4.0-SIRON-A 514L120Z4.0-SIRON-A 514L160Z4.0-SIRON-A 514L200Z4.0-SIRON-A 514L250Z4.0-SIRON-A

1 1,5 2 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25

3 3 6 6 6 6 6 8 10 12 16 20 25

40 40 50 55 60 65 65 75 90 100 125 125 160

3 6 8 12 16 21 23 32 40 45 55 65 80

0,010 0,015 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0 100 0 120 0 160 0 200 0 250

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

Dimensions en mm Type JS514

Weldon

Références

Cylindrique

Tolérances: dmm = h5, Dc = e8 c = Dcd3=+0,01, 3<Dcd6=+0,02, 6<Dcd10=+0,03, 10<Dcd14=+0,04, 14<Dcd18=+0,05, 18<Dcd24=+0,06, 24<Dcd30=+0,07

] ] ] ] ] ] ] ] ] ]

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ]

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

] ]

514XL020Z4.0-SIRON-A 2 6 55 10 0 020 [ ] 4 514XL030Z4.0-SIRON-A 3 6 60 17 0 030 [ ] 4 514XL040Z4.0-SIRON-A 4 6 70 25 0 040 [ ] 4 514XL050Z4.0-SIRON-A 5 6 70 28 0 050 [ ] 4 514XL060Z4.0-SIRON-A 6 6 80 35 0 060 [ ] 4 514XL080Z4.0-SIRON-A 8 8 90 45 0 080 [ ] 4 514XL100Z4.0-SIRON-A 10 10 110 55 0 100 [ ] 4 514XL120Z4.0-SIRON-A 12 12 125 65 0 120 [ ] 4 514XL160Z4.0-SIRON-A 16 16 150 80 0 160 [ ] 4 514XL200Z4.0-SIRON-A 20 20 150 90 0 200 [ ] 4 514XL250Z4.0-SIRON-A 25 25 180 110 0 250 [ ] 4 ] Weldon disponible pour les attachements cylindriques (le délais de livraison est de 3 jours) ajouter W après la référence lorsque vous commandez : 514010Z4.0-SIRONAW.

105 29

JABRO™ – Solid² – JS520 – Conditions de coupe JS520 Matière

Arrosage

Contournage Finition Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

1-2

E/M/A

0,02

250 (200-300)

3-4

E/M/A

0,02

200 (150-250)

5-6

E/M/A

0,02

175 (125-225)

M/A 48>52HRc

0,02

150 (125-175)

8-9

E/M/A

0,02

150 (125-175)

10-11

E/M/A

0,02

125 (100-150)

12-13

E/M/A

0,02

200 (150-250)

14-15

E/M/A

0,02

175 (150-200)

E/M/A

0,02

800 (750-850)

E/M/A

0,02

600 (550-650)

E/M/A

0,02

500 (450-550)

E/M/A

0,02

70 (60-80)

E/M/A

0,02

70 (60-80)

E/M/A

0,02

50 (40-60)

E/M/A

0,02

100 (75-125)

Graphite

A/D

0,02

600 (550-650)

Plastique souple

A/D

0,02

600 (550-650)

Plastique dur

A/D

0,02

500 (450-550)

4 n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min)

E=émulsion A=air D=sec M=micro pulvérisation Toutes les conditions de coupe sont des valeurs de départ. * Recommandations pour le calcul des conditions de coupe, voir page77. 129

JABRO™ – Solid² – JS520 – Conditions de coupe

106

19890 0,020 1990 15920 0,020 1590 13930 0,020 1395 11940 0,020 1195 11940 0,020 1195 9950 0,020 995 15920 0,020 1590 13930 0,020 1395 63660 0,020 6565 47750 0,020 4775 39790 0,020 3980 5570 0,020 555 5570 0,020 555 3980 0,020 400 7960 0,020 795 47750 0,020 4775 47750 0,020 4775 39790 0,020 3980

Zn=5 15920 13260 0,025 0,030 1990 1990 12730 10610 0,025 0,030 1590 1590 11140 9280 0,025 0,030 1395 1390 9550 7960 0,025 0,030 1195 1195 9550 7960 0,025 0,030 1195 1195 7960 6630 0,025 0,030 995 995 12730 10610 0,025 0,030 1590 1590 11140 9280 0,025 0,030 1395 1390 50930 42440 0,025 0,030 6365 6365 38200 31830 0,025 0,030 4775 4775 31830 26530 0,025 0,030 3980 3980 4460 3710 0,025 0,030 560 555 4460 3710 0,025 0,030 560 555 3180 2650 0,025 0,030 400 400 6370 5310 0,025 0,030 795 795 38200 31830 0,025 0,030 4775 4775 38200 31830 0,025 0,030 4775 4775 31830 26530 0,025 0,030 3980 3980

9950 0,040 1990 7960 0,040 1590 6990 0,040 1390 5970 0,040 1195 5970 0,040 1195 4970 0,040 995 7960 0,040 1590 6960 0,040 1390 31830 0,040 6365 23870 0,040 4775 19890 0,040 3980 2790 0,040 560 2790 0,040 560 1990 0,040 400 3980 0,040 795 23870 0,040 4775 23870 0,040 4775 19890 0,040 3980

7960 0,050 2390 6370 0,050 1910 5570 0,050 1670 4770 0,050 1430 4770 0,050 1430 3980 0,050 1195 6370 0,050 1910 5570 0,050 1670 25460 0,050 7640 19100 0,050 5730 15920 0,050 4775 2230 0,050 670 2230 0,050 670 1590 0,050 475 3180 0,050 955 19100 0,050 5730 19100 0,050 5730 15920 0,050 4775

Zn=6 6630 5680 0,060 0,070 2385 2385 5310 4550 0,060 0,070 1910 1910 4640 3980 0,060 0,070 1670 1670 3980 3410 0,060 0,070 1435 1430 3980 3410 0,060 0,070 1435 1430 3320 2840 0,060 0,070 1195 1195 5310 4550 0,060 0,070 1910 1910 4640 3980 0,060 0,070 1670 1670 21220 18190 0,060 0,070 7640 7640 15920 13640 0,060 0,070 5730 5730 13260 11370 0,060 0,070 4775 4775 1860 1590 0,060 0,070 670 670 1330 1590 0,060 0,070 670 670 2650 1140 0,060 0,070 480 480 15920 2270 0,060 0,070 955 955 15920 13640 0,060 0,070 5730 5730 15920 13640 0,060 0,070 5730 5730 13260 11370 0,060 0,070 4775 4775

16 4970 0,080 2385 3980 0,080 1910 3480 0,080 1670 2980 0,080 1430 2980 0,080 1430 2490 0,080 1195 3980 0,080 1910 3480 0,080 1670 15920 0,080 7640 11940 0,080 5730 9950 0,080 4775 1390 0,080 665 1390 0,080 665 990 0,080 475 1990 0,080 955 11940 0,080 5730 11940 0,080 5730 9950 0,080 4775

Zn=8 3980 3180 0,100 0,125 3185 3180 3180 2550 0,100 0,125 2545 2550 2790 2230 0,100 0,125 2230 2230 2390 1910 0,100 0,125 1910 1910 2390 1910 0,100 0,125 1910 1910 1990 1590 0,100 0,125 1590 1590 3180 2550 0,100 0,125 2545 2550 2790 2230 0,100 0,125 2230 2230 12730 10190 0,100 0,125 10185 10190 9550 7640 0,100 0,125 7440 7640 7960 6370 0,100 0,125 6370 6370 1110 890 0,100 0,125 890 890 1110 890 0,100 0,125 890 890 800 640 0,100 0,125 640 640 1590 1270 0,100 0,125 1270 1270 9550 7640 0,100 0,125 7640 7640 9550 7640 0,100 0,125 7640 7640 7960 6370 0,100 0,125 6370 6370

JABRO™ – Solid² – JS520 – Conditions de coupe JS520 Matière

Arrosage

Contournage ébauche Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

1-2

E/M/A

0,10

180 (130-230)

3-4

E/M/A

0,10

150 (100-200)

5-6

E/M/A

0,10

130 (80-180)

M/A 48>52HRc

0,02

150 (125-175)

8-9

E/M/A

0,10

125 (100-150)

10-11

E/M/A

0,10

100 (75-125)

12-13

E/M/A

0,10

150 (100-200)

14-15

E/M/A

0,10

130 (80-180)

E/M/A

0,10

500 (450-550)

E/M/A

0,10

400 (350-450)

E/M/A

0,10

400 (350-450)

E/M/A

0,06

60 (50-70)

E/M/A

0,06

60 (50-70)

E/M/A

0,06

40 (30-50)

E/M/A

0,10

80 (70-90)

Graphite

A/D

0,10

500 (450-550)

Plastique souple

A/D

0,10

500 (450-550)

Plastique dur

A/D

0,10

400 (350-450)

14320 0,032 2290 11940 0,032 1910 10350 0,032 1655 7960 0,020 795 9950 0,032 1590 7960 0,032 1275 11940 0,032 1910 10350 0,032 1655 39790 0,032 6365 31830 0,032 5095 31830 0,032 5095 4770 0,020 475 4770 0,020 475 3180 0,020 320 6370 0,032 1020 39790 0,032 6365 39790 0,032 6365 31830 0,032 5095

Zn=5 11460 9550 0,040 0,048 2290 2290 9550 7960 0,040 0,048 1910 1910 8280 6900 0,040 0,048 1655 1655 6370 5310 0,025 0,030 795 795 7960 6630 0,040 0,048 1590 1590 6370 5310 0,040 0,048 1275 1275 9550 7960 0,040 0,048 1910 1910 8280 6900 0,040 0,048 1655 1655 31830 26530 0,040 0,048 6365 6365 25460 21220 0,040 0,048 5090 5095 25460 21220 0,040 0,048 5090 5095 3820 3180 0,025 0,030 480 475 3820 3180 0,025 0,030 480 475 2550 2120 0,025 0,030 320 320 5090 4240 0,040 0,048 1020 1020 31830 26530 0,040 0,048 6365 6365 31830 26530 0,040 0,048 6365 6365 25460 21220 0,040 0,048 5090 5095

7160 0,064 2290 5970 0,064 1910 5170 0,064 1655 3980 0,040 795 4970 0,064 1590 3980 0,064 1275 5970 0,064 1910 5170 0,064 1655 19890 0,064 6365 15920 0,064 5095 15920 0,064 5095 2390 0,040 480 2390 0,040 480 1590 0,040 320 3180 0,064 1020 19890 0,064 6365 19890 0,064 6365 15920 0,064 5095

5730 0,080 2750 4770 0,080 2290 4140 0,080 1985 3180 0,050 955 3980 0,080 1910 3180 0,080 1525 4770 0,080 2290 4140 0,080 1985 15920 0,080 7640 12730 0,080 6110 12730 0,080 6110 1910 0,050 575 1910 0,050 575 1270 0,050 380 2550 0,080 1225 15920 0,080 7640 15920 0,080 7640 12730 0,080 6110

Zn=6 4770 4090 0,096 0,112 2750 2750 3980 3410 0,096 0,112 2290 2290 3450 2960 0,096 0,112 1985 1990 2650 2270 0,060 0,070 955 955 3320 2840 0,096 0,112 1910 1910 2650 2270 0,096 0,112 1525 1525 3980 3410 0,096 0,112 2290 2290 3450 2960 0,096 0,112 1985 1990 13260 11370 0,096 0,112 7640 7640 10610 9090 0,096 0,112 6110 6110 10610 9090 0,096 0,112 6110 6110 1590 1360 0,060 0,070 570 570 1590 1360 0,060 0,070 570 570 1060 910 0,060 0,070 380 380 2120 1820 0,096 0,112 1220 1225 13260 11370 0,096 0,112 7640 7640 13260 11370 0,096 0,112 7640 7640 10610 9090 0,096 0,112 6110 6110

16 3580 0,128 2750 2980 0,128 2290 2590 0,128 1990 1990 0,080 955 2490 0,128 1910 1990 0,128 1530 2980 0,128 2290 2590 0,128 1990 9950 0,128 7640 7960 0,128 6115 7960 0,128 6115 1190 0,080 570 1190 0,080 570 800 0,080 385 1590 0,128 1220 9950 0,128 7640 9950 0,128 7640 7960 0,128 6115

Zn=8 2860 2290 0,160 0,200 3660 3665 2390 1910 0,160 0,200 3060 3055 2070 1660 0,160 0,200 2650 2655 1590 1270 0,100 0,125 1270 1270 1990 1590 0,160 0,200 2545 2545 1590 1270 0,160 0,200 2035 2030 2390 1910 0,160 0,200 3060 3055 2070 1660 0,160 0,200 2650 2655 7960 6370 0,160 0,200 10190 10190 6370 5090 0,160 0,200 8155 8145 6370 5090 0,160 0,200 8155 8145 950 760 0,100 0,125 760 760 950 760 0,100 0,125 760 760 640 510 0,100 0,125 510 510 1270 1020 0,160 0,200 1625 1630 7960 6370 0,160 0,200 10190 10190 7960 6370 0,160 0,200 10190 10190 6370 5090 0,160 0,200 8155 8145

E=émulsion A=air D=sec M=micro pulvérisation Toutes les conditions de coupe sont des valeurs de départ. * Recommandations pour le calcul des conditions de coupe, voir page77. 129

107 31

JABRO™ – Solid2 – JS520 Fraise carbure monobloc - Multi-dents 2 JABRO™ – Solid

– JS520

Type

Références

Forme

dmm

F F F F D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D

4 4 5 5 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 12 12 14 16 16 16 16 20 20 25 25

6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 12 12 14 16 16 16 16 20 20 25 25

55 60 55 60 60 65 60 65 65 75 65 75 75 90 80 100 90 90 125 90 125 100 125 125 150

10 15 12 19 15 20 15 20 20 30 20 30 25 40 25 45 30 30 65 30 65 35 65 50 75

Weldon

Dimensions en mm

Cylindrique

Tolérances: dmm = h5 Dc = e7

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ]

JS520 JS520040F2S.0Z5-SIRA JS520040F3S.0Z5-SIRA JS520050F2S.0Z5-SIRA JS520050F3S.0Z5-SIRA JS520060D2S.0Z5-SIRA JS520060D3S.0Z5-SIRA JS520060D2S.0Z6-SIRA JS520060D3S.0Z6-SIRA JS520080D2S.0Z5-SIRA JS520080D3S.0Z5-SIRA JS520080D2S.0Z6-SIRA JS520080D3S.0Z6-SIRA JS520100D2S.0Z6-SIRA JS520100D3S.0Z6-SIRA JS520120D2S.0Z6-SIRA JS520120D3S.0Z6-SIRA JS520140D2S.0Z6-SIRA JS520160D2S.0Z6-SIRA JS520160D3S.0Z6-SIRA JS520160D2S.0Z8-SIRA JS520160D3S.0Z8-SIRA JS520200D2S.0Z8-SIRA JS520200D3S.0Z8-SIRA JS520250D2S.0Z8-SIRA JS520250D3S.0Z8-SIRA

] Commande Weldon, remplacer .0 avec 3

108 32

5 5 5 5 5 5 6 6 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8

JABRO™ –SOLID² – JS553 – Conditions de coupe JS553 Arrosage

Rainurage Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

1,00

150 (130-170)

3-4

1,00

140 (120-160)

5-6

0,8

1,00

120 (100-140)

M/A/D 48>52HRc

0,5

1,00

50 (40-60)

8-9

0,8

1,00

80 (70-90)

10-11

0,7

1,00

50 (40-60)

12-13

1,00

160 (140-180)

14-15

0,7

1,00

140 (120-160)

0,7

1,00

600 (500-700)

0,6

1,00

600 (500-700)

0,6

1,00

300 (250-350)

0,4

1,00

40 (30-50)

0,4

1,00

40 (30-50)

0,3

1,00

25 (15-30)

0,5

1,00

70 (50-90)

Graphite

1,2

1,00

500 (400-600)

Plastique souple

1,00

250 (150-350)

Plastique dur

0,8

1,00

250 (150-350)

Matières

1-2

23870 0,014 1005 22280 0,014 935 19100 0,012 690 7960 0,0048 95 12730 0,0096 380 7960 0,0072 190 25460 0,012 915 22280 0,01 670 95490 0,014 4010 95490 0,014 4010 47750 0,012 1720 6370 0,006 115 6370 0,006 115 3980 0,006 70 11140 0,010 335 79580 0,020 4775 39790 0,020 2385 39790 0,014 1670

15920 0,021 1005 14850 0,021 935 12730 0,018 685 5310 0,0072 95 8940 0,0144 380 5310 0,0108 190 16980 0,018 915 14850 0,015 670 63660 0,021 4010 63660 0,021 4010 31830 0,018 1720 4240 0,009 115 4240 0,009 115 2650 0,009 70 7430 0,015 335 53050 0,030 4775 26530 0,030 2390 26530 0,021 1670

11940 0,028 1005 11140 0,028 935 9550 0,024 690 3980 0,0096 95 6370 0,0192 380 3980 0,0144 190 12730 0,024 915 11140 0,02 670 47750 0,028 4010 47750 0,028 4010 23870 0,024 1720 3180 0,012 115 3180 0,012 115 1990 0,012 70 5570 0,020 335 39790 0,040 4775 19890 0,040 2385 19890 0,028 1670

9550 0,035 1005 8910 0,035 935 7640 0,03 690 3180 0,012 95 5090 0,024 380 3180 0,018 190 10190 0,03 915 8910 0,025 670 38200 0,035 4010 38200 0,035 4010 19100 0,030 1720 2550 0,015 115 2550 0,015 115 1590 0,015 70 4460 0,025 335 31830 0,050 4775 15920 0,050 2390 15920 0,035 1670

7960 0,042 1005 7430 0,042 935 6370 0,036 690 2650 0,0144 95 4240 0,0288 380 2650 0,0216 190 8490 0,036 915 7430 0,03 670 31830 0,042 4010 31830 0,042 4010 15920 0,036 1720 2120 0,018 115 2120 0,018 115 1330 0,018 70 3710 0,030 335 26530 0,060 4775 13260 0,060 2385 13260 0,042 1670

5970 0,056 1005 5570 0,056 935 4770 0,048 685 1990 0,0192 95 3180 0,0384 380 1990 0,0288 190 6370 0,048 915 5570 0,04 670 23870 0,056 4010 23870 0,056 4010 11940 0,048 1720 1590 0,024 115 1590 0,024 115 990 0,024 70 2790 0,040 335 19890 0,080 4775 9950 0,080 2390 9950 0,056 1670

4770 0,070 1000 4460 0,070 935 3820 0,06 690 1590 0,024 95 2550 0,048 380 1590 0,036 190 5090 0,06 915 4460 0,05 670 19100 0,07 4010 19100 0,070 4010 9550 0,060 1720 1270 0,030 115 1270 0,030 115 800 0,030 70 2230 0,050 335 15920 0,100 4775 7960 0,100 2390 7960 0,070 1670

3980 0,084 1005 3710 0,084 935 3180 0,072 685 1330 0,0288 95 2120 0,0576 380 1330 0,0432 190 4240 0,072 915 3710 0,06 670 15920 0,084 4010 15920 0,084 4010 7960 0,072 1720 1060 0,036 115 1060 0,036 115 660 0,036 70 1860 0,060 335 13260 0,120 4775 6630 0,120 2385 6630 0,084 1670

3410 0,098 1005 3180 0,098 935 2730 0,084 690 1140 0,028 95 1820 0,070 380 1140 0,056 190 3640 0,084 915 3180 0,070 670 13640 0,098 4010 13640 0,098 4010 6820 0,084 1720 910 0,042 115 910 0,042 115 570 0,042 70 1590 0,070 335 11370 0,140 4775 5680 0,140 2385 5680 0,098 1670

2980 0,112 1000 2790 0,112 935 2390 0,096 690 990 0,0384 95 1590 0,0768 380 990 0,0576 190 3180 0,096 915 2790 0,08 670 11940 0,112 4010 11940 0,112 4010 5970 0,096 1720 800 0,048 115 800 0,048 115 500 0,048 70 1390 0,080 335 9950 0,160 4775 4970 0,160 2385 4970 0,112 1670

2390 0,140 1005 2230 0,140 935 1910 0,12 690 800 0,048 95 1270 0,096 380 800 0,072 190 2550 0,12 920 2230 0,1 670 9550 014 4010 9550 0,140 4010 4770 0,120 1715 640 0,060 115 640 0,060 115 400 0,060 70 1110 0,100 335 7960 0,200 4775 3980 0,200 2390 3980 0,140 1670

1910 0,175 1005 1780 0,175 935 1530 0,15 690 640 0,06 95 1020 0,12 380 640 0,09 190 2040 0,15 920 1780 0,125 670 7640 0,175 4010 7640 0,175 4010 3820 0,150 1720 510 0,075 115 510 0,075 115 320 0,075 70 890 0,125 335 6370 0,250 4780 3180 0,250 2385 3180 0,175 1670

E=émulsion A=air D=sec M=micro pulvérisation Toutes les conditions de coupe sont des valeurs de départ. * Recommandations pour le calcul des conditions de coupe, voir page77. 129

JABRO™ –SOLID² – JS553 – Conditions de coupe

109 33

JABRO™ –SOLID² – JS553 – Conditions de coupe JS553 Arrosage

Contournage ébauche Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

M/A/D/E

0,40

190 (170-210)

3-4

M/A/D/E

0,40

175 (155-195)

5-6

M/A/D/E

0,40

150 (130-170)

M/A/D 48>52HRc

0,8

0,20

65 (55-75)

8-9

E/M/A

0,40

100 (90-110)

10-11

E/M/A

0,40

65 (55-75)

12-13

A/D/M/E

0,40

200 (180-220)

14-15

A/D/M/E

0,40

175 (155-195)

E/M/A

0,50

750 (650-850)

E/M/A

0,40

750 (650-850)

M/E/A

0,50

750 (650-850)

0,6

0,20

750 (650-850)

0,6

0,20

50 (40-60)

0,5

0,15

30 (20-40)

M/E/A

0,40

90 (70-110)

Graphite

A/D

0,50

625 (525-725)

Plastique souple

A/D

0,50

625 (525-725)

Plastique dur

A/D

0,50

625 (525-725)

Matière

1-2

E=émulsion A=air D=sec M=micro pulvérisation Toutes les conditions de coupe sont des valeurs de départ. * Recommandations pour le calcul des conditions de coupe, voir page77. 129

110 34

30240 0,019 1720 27850 0,019 1585 23870 0,016 1130 10350 0,009 280 15920 0,013 605 10350 0,009 295 31830 0,016 1510 27850 0,016 1320 119370 0,017 6075 119370 0,019 6795 119370 0,017 6075 119370 0,013 4805 7960 0,013 320 4770 0,015 220 14320 0,013 545 99470 0,028 8440 99470 0,028 8440 99470 0,020 5910

20160 0,028 1720 18570 0,028 1585 15920 0,024 1135 6900 0,013 280 10610 0,019 605 6900 0,014 295 21220 0,024 1510 18570 0,024 1320 79580 0,025 6075 79580 0,028 6795 79580 0,025 6075 79580 0,020 4805 5310 0,020 320 3180 0,023 220 9550 0,019 545 66310 0,042 8440 66310 0,042 8440 66310 0,030 5910

15120 0,038 1720 13930 0,038 1585 11940 0,032 1135 5170 0,018 275 7960 0,025 605 5170 0,019 295 15920 0,032 1510 13930 0,032 1320 59680 0,034 6075 59680 0,038 6795 59680 0,034 6075 59680 0,027 4805 3980 0,027 320 2390 0,031 220 7160 0,025 545 49740 0,057 8440 49740 0,057 8440 49740 0,040 5910

12100 0,047 1720 11140 0,047 1585 9550 0,040 1130 4140 0,022 280 6370 0,032 605 4140 0,024 295 12730 0,040 1510 11140 0,040 1320 47750 0,042 6080 47750 0,047 6795 47750 0,042 6080 47750 0,034 4805 3180 0,034 320 1910 0,039 220 5730 0,032 545 39790 0,071 8440 39790 0,071 8440 39790 0,049 5910

10080 0,057 1720 9280 0,057 1585 7960 0,047 1135 3450 0,027 280 5310 0,038 605 3450 0,028 295 10610 0,047 1510 9280 0,047 1320 39790 0,051 6075 39790 0,057 6795 39790 0,051 6075 39790 0,040 4805 2650 0,040 320 1590 0,046 220 4770 0,038 545 33160 0,085 8440 33160 0,085 8440 33160 0,059 5910

7560 0,076 1720 6960 0,076 1585 5970 0,063 1135 2590 0,036 280 3980 0,051 605 2590 0,038 295 7960 0,063 1510 6960 0,063 1320 29840 0,068 6075 29840 0,076 6795 29840 0,068 6075 29840 0,054 4805 1990 0,054 320 1190 0,062 220 3580 0,051 545 24870 0,113 8440 24870 0,113 8440 24870 0,079 5910

6050 0,095 1720 5570 0,095 1585 4770 0,079 1130 2070 0,045 280 3180 0,063 605 2070 0,047 295 6370 0,079 1510 5570 0,079 1320 23870 0,085 6075 23870 0,095 6795 23870 0,085 6075 23870 0,067 4805 1590 0,067 320 950 0,077 220 2860 0,063 545 19890 0,141 8440 19890 0,141 8440 19890 0,099 5905

5040 0,114 1720 4640 0,114 1585 3980 0,095 1135 1720 0,054 275 2650 0,076 605 1720 0,057 295 5310 0,095 1510 4640 0,095 1320 19890 0,102 6075 19890 0,114 6795 19890 0,102 6075 19890 0,080 4805 1330 0,080 320 800 0,093 225 2390 0,076 545 16580 0,170 8440 16580 0,170 8440 16580 0,119 5910

4320 0,133 1720 3980 0,133 1585 3410 0,111 1130 1480 0,063 280 2270 0,089 605 1480 0,066 295 4550 0,111 1510 3980 0,111 1320 17050 0,119 6075 17050 0,133 6795 17050 0,119 6075 17050 0,094 4805 1140 0,094 320 680 0,108 220 2050 0,089 545 14210 0,198 8440 14210 0,198 8440 14210 0,139 5910

3780 0,152 1720 3480 0,152 1585 2980 0,126 1130 1290 0,072 275 1990 0,101 605 1290 0,076 295 3980 0,126 1510 3480 0,126 1320 14920 0,136 6075 14920 0,152 6795 14920 0,136 6075 14920 0,107 4805 990 0,107 320 600 0,124 225 1790 0,101 545 12430 0,226 8440 12430 0,226 8440 12430 0,158 5905

3020 0,190 1720 2790 0,190 1590 2390 0,158 1135 1030 0,089 275 1590 0,126 605 1030 0,095 295 3180 0,158 1510 2790 0,158 1325 11940 0,170 6080 11940 0,190 6795 11940 0,170 6080 11940 0,134 4805 800 0,134 320 480 0,155 225 1430 0,126 545 9950 0,283 8445 9950 0,283 8445 9950 0,198 5910

2420 0,237 1720 2230 0,237 1585 1910 0,198 1130 830 0,112 280 1270 0,158 600 830 0,119 295 2550 0,198 1510 2230 0,198 1320 9550 0,212 6080 9550 0,237 6795 9550 0,212 6080 9550 0,168 4805 640 0,168 320 380 0,194 220 1150 0,158 545 7960 0,354 8445 7960 0,354 8445 7960 0,247 5910

JABRO™ – Solid2 – JS553 Fraise carbure monobloc - Z = 3 2 JABRO™ – Solid

– JS553

Type

Références

dmm

rH1

c x 45q

Weldon

Dimensions en mm

Cylindrique

Tolérances: dmm = h5, Dc = e7, r³1 = +/-0,02 c = Dcd3=+0,01, 3<Dcd6=+0,02, 6<Dcd10=+0,03, 10<Dcd14=+0,04, 14<Dcd18=+0,05, 18<Dcd24=+0,06, 24<Dcd30=+0,07

JS553 553020SZ3.0-SIRON-A 2 6 50 5 [ ] 3 553020Z3.0-SIRON-A 2 6 50 5 0,025 [ ] 3 553025Z3.0-SIRON-A 2,5 6 50 7 0,025 [ ] 3 553030SZ3.0-SIRON-A 3 6 50 7 [ ] 3 553030Z3.0-SIRON-A 3 6 50 7 0,035 [ ] 3 553030R015Z3.0-SIRON-A 3 6 50 7 0,15 [ ] 3 553035Z3.0-SIRON-A 3,5 6 55 9 0,035 [ ] 3 553040SZ3.0-SIRON-A 4 6 55 10 [ ] 3 553040Z3.0-SIRON-A 4 6 55 10 0,045 [ ] 3 553040R020Z3.0-SIRON-A 4 6 55 10 0,2 [ ] 3 553045Z3.0-SIRON-A 4,5 6 55 12 0,045 [ ] 3 553050SZ3.0-SIRON-A 5 6 55 12 [ ] 3 553050Z3.0-SIRON-A 5 6 55 12 0,055 [ ] 3 553050R020Z3.0-SIRON-A 5 6 55 12 0,2 [ ] 3 553055Z3.0-SIRON-A 5,5 6 55 14 0,055 [ ] 3 553060Z3.3-SIRON-A 6 6 55 14 0,075 [ 3 553060SZ3.0-SIRON-A 6 6 55 14 [ ] 3 553060Z3.0-SIRON-A 6 6 55 14 0,075 [ 3 553060R020Z3.0-SIRON-A 6 6 55 14 0,2 [ ] 3 553075Z3.3-SIRON-A 7,5 8 60 18 0,100 [ 3 553075Z3.0-SIRON-A 7,5 8 60 18 0,100 [ 3 553080Z3.3-SIRON-A 8 8 60 18 0,100 [ 3 553080SZ3.0-SIRON-A 8 8 60 18 [ ] 3 553080Z3.0-SIRON-A 8 8 60 18 0,100 [ 3 553080R050Z3.0-SIRON-A 8 8 60 18 0,5 [ ] 3 553095Z3.3-SIRON-A 9,5 10 70 22 0,125 [ 3 553095Z3.0-SIRON-A 9,5 10 70 22 0,125 [ 3 553100Z3.3-SIRON-A 10 10 70 22 0,125 [ 3 553100SZ3.0-SIRON-A 10 10 70 22 [ ] 3 553100Z3.0-SIRON-A 10 10 70 22 0,125 [ 3 553100R050Z3.0-SIRON-A 10 10 70 22 0,5 [ ] 3 553100R100Z3.0-SIRON-A 10 10 70 22 1 [ ] 3 553115Z3.3-SIRON-A 11,5 12 80 26 0,150 [ 3 553115Z3.0-SIRON-A 11,5 12 80 26 0,150 [ 3 553120Z3.3-SIRON-A 12 12 80 26 0,150 [ 3 553120Z3.0-SIRON-A 12 12 80 26 0,150 [ 3 553120R050Z3.0-SIRON-A 12 12 80 26 0,5 [ ] 3 553120R100Z3.0-SIRON-A 12 12 80 26 1 [ ] 3 553140Z3.3-SIRON-A 14 14 85 30 0,175 [ 3 553140Z3.0-SIRON-A 14 14 85 30 0,175 [ 3 553160Z3.3-SIRON-A 16 16 90 34 0,200 [ 3 553160Z3.0-SIRON-A 16 16 90 34 0,200 [ 3 ] Weldon disponible pour les attachements cylindriques (le délai de livraison est de 3 jours). Ajouter W après la référence, lorsque vous commandez : 553100R050Z3.0SIRON-AW.

111 35

Type

Références

dmm

rH1

c x 45q

553160R050Z3.0-SIRON-A 553160R100Z3.0-SIRON-A 553200Z3.3-SIRON-A 553200Z3.0-SIRON-A 553200R050Z3.0-SIRON-A 553200R100Z3.0-SIRON-A 553250Z3.3-SIRON-A 553250Z3.0-SIRON-A 553250R050Z3.0-SIRON-A 553250R100Z3.0-SIRON-A

16 16 20 20 20 20 25 25 25 25

90 90 110 110 110 110 125 125 125 125

34 34 42 42 42 42 52 52 52 52

0,5 1 0,5 1 0,5 1

0,250 0,250

553L020Z3.0-SIRON-A 553L030Z3.0-SIRON-A 553L040Z3.0-SIRON-A 553L050Z3.0-SIRON-A 553L060Z3.3-SIRON-A 553L060Z3.0-SIRON-A 553L080Z3.3-SIRON-A 553L080Z3.0-SIRON-A 553L100Z3.3-SIRON-A 553L100Z3.0-SIRON-A 553L120Z3.3-SIRON-A 553L120Z3.0-SIRON-A 553L160Z3.3-SIRON-A 553L160Z3.0-SIRON-A 553L200Z3.3-SIRON-A 553L200Z3.0-SIRON-A 553L250Z3.3-SIRON-A 553L250Z3.0-SIRON-A

2 3 4 5 6 6 8 8 10 10 12 12 16 16 20 20 25 25

6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 16 16 20 20 25 25

50 55 60 60 65 65 70 70 85 85 95 95 110 110 125 125 150 150

7 10 14 18 20 20 28 28 35 35 40 40 50 50 60 60 75 75

0,025 0,035 0,045 0,055 0,075 0,075 0,100 0,100 0,125 0,125 0,150 0,150 0,200 0,200 0,250 0,250 0,300 0,300

Weldon

Dimensions en mm

Cylindrique

JABRO™ – Solid2 – JS553

JS553

0,300 0,300 -

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

] ] [ ] ] [ ] ]

[ [ [ [ [ [ [

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

] Weldon disponible pour les attachements cylindriques (le délai de livraison est de 3 jours). Ajouter W après la référence, lorsque vous commandez : 553100R050Z3.0SIRON-AW.

112 36

JABRO™ – SOLID2 – JS554 – Conditions de coupe JS554 Arrosage

Rainurage Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

1,00

150 (130-170)

3-4

1,00

140 (120-160)

5-6

0,8

1,00

120 (100-140)

M/A/D 48>52HRc

0,4

1,00

50 (40-60)

8-9

0,8

1,00

80 (70-90)

10-11

0,6

1,00

50 (40-60)

12-13

1,00

160 (140-180)

14-15

0,8

1,00

140 (120-160)

0,5

1,00

600 (500-700)

0,4

1,00

600 (500-700)

0,6

1,00

300 (250-350)

0,6

0,20

50 (40-60)

0,6

0,20

50 (40-60)

0,5

0,15

30 (20-40)

0,40

90 (70-110)

Graphite

0,8

1,00

500 (400-600)

Plastique souple

0,7

1,00

250 (150-350)

Plastique dur

0,7

1,00

250 (150-350)

Matière

1-2

15920 0,018 1145 14850 0,018 1070 12730 0 015 765 5310 0,006 125 8490 0,012 410 5310 0,009 190 16980 0,015 1020 14850 0,015 890 63660 0,018 4585 63660 0,018 4585 31830 0,018 2290 4240 0,009 155 4240 0,009 155 2650 0,009 95 7430 0,012 355 53050 0,03 6365 26530 0,03 3185 26530 0,021 2230

11940 0,024 1145 11140 0,024 1070 9550 0,02 765 3980 0,008 125 6370 0,016 410 3980 0,012 190 12730 0,02 1020 11140 0,02 890 47750 0,024 4585 47750 0,024 4585 23870 0,024 2290 3180 0,012 155 3180 0,012 155 1990 0,012 95 5570 0,016 355 39790 0,04 6365 19890 0,04 3180 19890 0,028 2230

9550 003 1145 8910 0,03 1070 7640 0,025 765 3180 0,01 125 5090 0,02 405 3180 0,015 190 10190 0,025 1020 8910 0,025 890 38200 0,03 4585 38200 0,03 4585 19100 0,03 2290 2550 0,015 155 2550 0,015 155 1590 0,015 95 4460 0,02 355 31830 0,05 6365 15920 0,05 3185 15920 0,035 2230

7960 0,036 1145 7430 0,036 1070 6370 0,03 765 2650 0,012 125 4240 0,024 405 2650 0,018 190 8490 0,03 1020 7430 0,03 890 31830 0,036 4585 31830 0,036 4585 15920 0,036 2290 2120 0,018 155 2120 0,018 155 1330 0,018 95 3710 0,024 355 26530 0,06 6365 13260 0,06 3180 13260 0,042 2230

5970 0,048 1145 5570 0,048 1070 4770 0,04 765 1990 0,016 125 3180 0,032 405 1990 0,024 190 6370 0,04 1020 5570 0,04 890 23870 0,048 4585 23870 0,048 4585 11940 0,048 2290 1590 0,024 155 1590 0,024 155 990 0,024 95 2790 0,032 355 19890 0,08 6365 9950 0,08 3185 9950 0,056 2230

4770 006 1145 4460 0,06 1070 3820 0,05 765 1590 0,02 125 2550 0,04 410 1590 0,03 190 5090 0,05 1020 4460 0,05 890 19100 0,06 4585 19100 0,06 4585 9550 0,06 2290 1270 0,03 150 1270 0,03 150 800 0,03 95 2230 0,04 355 15920 0,1 6370 7960 0,1 3185 7960 0,07 2230

3980 0,072 1145 3710 0,072 1070 3180 0,06 765 1330 0,024 130 2120 0,048 405 1330 0,036 190 4240 0,06 1020 3710 0,06 890 15920 0,072 4585 15920 0,072 4585 7960 0,072 2290 1060 0,036 155 1060 0,036 155 660 0,036 95 1860 0,048 355 13260 0,12 6365 6630 0,12 3180 6630 0,084 2230

2980 0,096 1145 2790 0,096 1070 2390 0,08 765 990 0,032 125 1590 0,064 405 990 0,048 190 3180 0,08 1020 2790 0,08 895 11940 0,096 4585 11940 0,096 4585 5970 0,096 2290 800 0,048 155 800 0,048 155 500 0,048 95 1390 0,064 355 9950 0,16 6370 4970 0,16 3180 4970 0,112 2225

2390 012 1145 2230 0,12 1070 1910 0,1 765 800 0,04 130 1270 0,08 405 800 0,06 190 2550 0,1 1020 2230 0,1 890 9550 0,12 4585 9550 0,12 4585 4770 0,12 2290 640 0,06 155 640 0,06 155 400 0,06 95 1110 0,08 355 7960 0,2 6370 3980 0,2 3185 3980 0,14 2230

1910 015 1145 1780 0,15 1070 1530 0,125 765 640 0,05 130 1020 0,1 410 640 0,075 190 2040 0,125 1020 1780 0,125 890 7640 0,15 4585 7640 0,15 4585 3820 0,15 2290 510 0,075 155 510 0,075 155 320 0,075 95 890 0,1 355 6370 0,25 6370 3180 0,25 3180 3180 0,175 2225

E=émulsion A=air D=sec M=micro pulvérisation Toutes les conditions de coupe sont des valeurs de départ. * Recommandations pour le calcul des conditions de coupe, voir page77. 129

JABRO™ – SOLID

2 – JS554 – Conditions de coupe

113 37

JABRO™ – SOLID2 – JS554 – Conditions de coupe JS554 Arrosage

Contournage ébauche Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

M/A/D/E

0,40

190 (170-210)

3-4

M/A/D/E

0,40

175 (155-195)

5-6

M/A/D/E

0,40

150 (130-170)

M/A/D 48>52HRc

0,8

0,20

65 (55-75)

0,40

100 (90-110)

0,40

65 (55-75)

Matière

1-2

8-9

10-11

E/M/A

12-13

A/D/M/E

0,40

200 (180-220)

14-15

A/D/M/E

0,40

175 (155-195)

0,50

750 (650-850)

E/M/A

0,40

750 (650-850)

M/E/A

0,50

375 (325-425)

0,6

0,20

50 (70-110)

0,6

0,20

50 (40-60)

0,5

0,15

30 (20-40)

M/E/A

0,40

90 (70-110)

Graphite

A/D

0,50

625 (525-725)

Plastique dur

A/D

0,50

315 (215-415)

Plastique souple

A/D

0,50

315 (215-415)

E=émulsion A=air D=sec M=micro pulvérisation Toutes les conditions de coupe sont des valeurs de départ. * Recommandations pour le calcul des conditions de coupe, voir page77. 129

114 38

20160 0,028 2295 18570 0,028 2115 15920 0,024 1510 6900 0,013 370 10610 0,019 805 6900 0,014 395 21220 0,024 2015 18570 0,024 1760 79580 0,025 8105 79580 0,028 9060 39790 0,025 4050 5310 0,020 425 5310 0,020 425 3180 0,023 295 9550 0,019 725 66310 0,042 11255 33420 0,042 5670 33420 0,030 3970

15120 0,038 2295 13930 0,038 2115 11940 0,032 1510 5170 0,018 370 7960 0,025 805 5170 0,019 390 15920 0,032 2015 13930 0,032 1760 59680 0,034 8100 59680 0,038 9060 29840 0,034 4050 3980 0,027 425 3980 0,027 425 2390 0,031 295 7160 0,025 725 49740 0,057 11255 25070 0,057 5675 25070 0,040 3970

12100 0,047 2295 11140 0,047 2115 9550 0,040 1510 4140 0,022 370 6370 0,032 805 4140 0,024 395 12730 0,040 2015 11140 0,040 1760 47750 0,042 8105 47750 0,047 9060 23870 0,042 4050 3180 0,034 425 3180 ,034 425 1910 0,039 295 5730 0,032 725 39790 0,071 11255 20050 0,071 5670 20050 0,049 3970

10080 0,057 2295 9280 0,057 2115 7960 0,047 1510 3450 0,027 370 5310 0,038 805 3450 0,028 395 10610 0,047 2015 9280 0,047 1760 39790 0,051 8105 39790 0,057 9060 19890 0,051 4050 2650 0,040 425 2650 0,040 425 1590 0,046 295 4770 0,038 725 33160 0,085 11255 16710 0,085 5670 16710 0,059 3970

7560 0,076 2295 6960 0,076 2115 5970 0,063 1510 2590 0,036 370 3980 0,051 805 2590 0,038 395 7960 0,063 2015 6960 0,063 1760 29840 0,068 8100 29840 0,076 9060 14920 0,068 4050 1990 0,054 425 1990 0,054 425 1190 0,062 295 3580 0,051 725 24870 0,113 11255 12530 0,113 5670 12530 0,079 3970

6050 0,095 2295 5570 0,095 2115 4770 0,079 1510 2070 0,045 370 3180 0,063 805 2070 0,047 395 6370 0,079 2015 5570 0,079 1760 23870 0,085 8100 23870 0,095 9060 11940 0,085 4055 1590 0,067 425 1590 0,067 425 950 0,077 295 2860 0,063 725 19890 0,141 11250 10030 0,141 5675 10030 0,099 3970

5040 0,114 2295 4640 0,114 2115 3980 0,095 1510 1720 0,054 370 2650 0,076 805 1720 0,057 390 5310 0,095 2015 4640 0,06 1760 19890 0,102 8100 19890 0,114 9055 9950 0,102 4055 1330 0,080 430 1330 0,080 430 800 0,093 295 2390 0,076 725 16580 0,170 11255 8360 0,170 5675 8360 0,119 3970

3780 0,152 2295 3480 0,152 2115 2980 0,126 1510 1290 0,072 370 1990 0,101 805 1290 0,076 390 3980 0,126 2015 3480 0,126 1760 14920 0,136 8100 14920 0,152 9060 7460 0,136 4050 990 0,107 425 990 0,107 425 600 0,124 295 1790 0,101 725 12430 0,226 11250 6270 0,226 5675 6270 0,158 3970

3020 0,190 2295 2790 0,190 2115 2390 0,158 1510 1030 0,089 370 1590 0,126 805 1030 0,095 390 3180 0,158 2010 2790 0,158 1765 11940 0,170 8105 11940 0,190 9060 5970 0,170 4055 800 0,134 430 800 0,134 430 480 0,155 295 1430 0,126 725 9950 0,283 11255 5010 0,283 5670 5010 0,198 3970

2420 0,237 2295 2230 0,237 2115 1910 0,198 1510 830 0,112 370 1270 0,158 805 830 0,119 395 2550 0,198 2015 2230 0,198 1765 9550 0,212 8105 9550 0,237 9060 4770 0,212 4045 640 0,168 430 640 0,168 430 380 0,194 295 1150 0,158 725 7960 0,354 11255 4010 0,354 5670 4010 0,247 3970

JABRO™ – Solid2 – JS554 Fraise carbure monobloc - Z = 4 2 JABRO™ – Solid

– JS554

Type

Références

dmm

rH1

c x 45q

554030Z4.3-SIRON-A 554030SZ4.0-SIRON-A 554030Z4.0-SIRON-A 554040Z4.3-SIRON-A 554040SZ4.0-SIRON-A 554040Z4.0-SIRON-A 554050Z4.3-SIRON-A 554050SZ4.0-SIRON-A 554050Z4.0-SIRON-A 554060Z4.3-SIRON-A 554060SZ4.0-SIRON-A 554060Z4.0-SIRON-A 554060R020Z4.3-SIRON-A 554060R020Z4.0-SIRON-A 554080Z4.3-SIRON-A 554080SZ4.0-SIRON-A 554080Z4.0-SIRON-A 554080R050Z4.3-SIRON-A 554080R050Z4.0-SIRON-A 554100Z4.3-SIRON-A 554100SZ4.0-SIRON-A 554100Z4.0-SIRON-A 554100R050Z4.3-SIRON-A 554100R050Z4.0-SIRON-A 554100R100Z4.3-SIRON-A 554100R100Z4.0-SIRON-A 554120Z4.3-SIRON-A 554120Z4.0-SIRON-A 554120R050Z4.3-SIRON-A 554120R050Z4.0-SIRON-A 554120R100Z4.3-SIRON-A 554120R100Z4.0-SIRON-A 554160Z4.3-SIRON-A 554160Z4.0-SIRON-A 554160R050Z4.3-SIRON-A 554160R050Z4.0-SIRON-A 554160R100Z4.3-SIRON-A 554160R100Z4.0-SIRON-A 554200Z4.3-SIRON-A 554200Z4.0-SIRON-A 554200R050Z4.3-SIRON-A 554200R050Z4.0-SIRON-A

3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 20 20 20 20

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 20 20 20 20

50 50 50 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 60 60 60 60 60 65 70 65 70 70 70 70 70 70 80 80 80 80 90 90 90 90 90 90 100 100 100 100

7 7 7 10 10 10 12 12 12 14 14 14 14 14 18 18 18 18 18 22 22 22 22 22 22 22 26 26 26 26 26 26 34 34 34 34 34 34 42 42 42 42

0,2 0,2 0,5 0,5 0,5 0,5 1 1 0,5 0,5 1 1 0,5 0,5 1 1 0,5 0,5

0,035 0,035 0,045 0,045 0,055 0,055 0,075 0,075 0,100 0,100 0,125 0,125 0,150 0,150 0,200 0,200 0,250 0,250 -

Weldon

Dimensions en mm

Cylindrique

Tolérances: dmm = h5, Dc = e7, rH1 = +/-0,02 c = Dcd3=+0,01, 3<Dcd6=+0,02, 6<Dcd10=+0,03, 10<Dcd14=+0,04, 14<Dcd18=+0,05, 18<Dcd24=+0,06, 24<Dcd30=+0,07

JS554 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

[

4 4

[

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

115 39

Type

Références

dmm

rH1

c x 45q

554200R100Z4.3-SIRON-A 554200R100Z4.0-SIRON-A 554250Z4.3-SIRON-A 554250Z4.0-SIRON-A 554250R050Z4.3-SIRON-A 554250R050Z4.0-SIRON-A 554250R100Z4.3-SIRON-A 554250R100Z4.0-SIRON-A

20 20 25 25 25 25 25 25

100 100 125 125 125 125 125 125

42 42 52 52 52 52 52 52

1 1 0,5 0,5 1 1

0,3 0,3 -

554L030Z4.3-SIRON-A 554L030Z4.0-SIRON-A 554L040Z4.3-SIRON-A 554L040Z4.0-SIRON-A 554L050Z4.3-SIRON-A 554L050Z4.0-SIRON-A 554L060Z4.3-SIRON-A 554L060Z4.0-SIRON-A 554L080Z4.3-SIRON-A 554L080Z4.0-SIRON-A 554L100Z4.3-SIRON-A 554L100Z4.0-SIRON-A 554L120Z4.3-SIRON-A 554L120Z4.0-SIRON-A 554L160Z4.3-SIRON-A 554L160Z4.0-SIRON-A 554L200Z4.3-SIRON-A 554L200Z4.0-SIRON-A 554L250Z4.3-SIRON-A 554L250Z4.0-SIRON-A

3 3 4 4 5 5 6 6 8 8 10 10 12 12 16 16 20 20 25 25

6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 16 16 20 20 25 25

55 55 60 60 65 65 65 65 75 75 85 85 100 100 115 115 125 125 150 150

12 12 16 16 20 20 23 23 32 32 40 40 45 45 55 55 65 65 85 85

0,035 0,035 0,045 0,045 0,055 0,055 0,075 0,075 0,100 0,100 0,125 0,125 0,150 0,150 0,200 0,200 0,250 0,250 0,300 0,300

Weldon

Dimensions en mm

Cylindrique

JABRO™ – Solid2 – JS554

JS554

116 40

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

JABRO™ – Solid² – JS522 – Conditions de coupe JS522 Arrosage

Contournage Finition Dc (mm) ap x D c

1-2

E/M/A

0,02

200 (180-220)

3-4

E/M/A

0,02

180 (160-200)

5-6

E/M/A

0,02

160 (140-180)

8-9

E/M/A

0,02

100 80-120)

10-11

E/M/A

0,02

80 (60-100)

12-13

E/M/A

0,02

120 (100-140)

14-15

E/M/A

0,02

100 (80-120)

E/M/A

0,02

800 (600-1000)

E/M/A

0,02

800 (700-900)

E/M/A

0,02

400 (350-450)

E/M/A

0,02

50 (40-60)

E/M/A

0,02

50 (40-60)

E/M/A

0,02

40 (30-50)

E/M/A

0,02

100 (80-120)

Graphite

A/D

0,02

1000 (900-1100)

Plastique souple

A/D

0,02

1000 (900-1100)

Plastique dur

A/D

0,02

600 (500-700)

Matière

ae x Dc

vc (m/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min) n (tr/min) fz (mm) vf (mm/min)

10610 0,060 1275 9550 0,060 1145 8490 0,060 1020 5310 0,060 635 4240 0,060 510 6370 0,060 765 5310 0,060 635 42440 0,060 5095 42440 0,060 5095 21220 0,060 2545 2650 0,042 225 2650 0,042 225 2120 0,042 180 5310 0,060 635 53050 0,060 6365 53050 0,060 6365 31830 0,060 3820

7960 0,080 1275 7160 0,080 1145 6370 0,080 1020 3980 0,080 635 3180 0,080 510 4770 0,080 765 3980 0,080 635 31830 0,080 5095 31830 0,080 5095 15920 0,080 2545 1990 0,056 225 1990 0,056 225 1590 0,056 180 3980 0,080 635 39790 0,080 6365 39790 0,080 6365 23870 0,080 3820

6370 0,100 1275 5730 0,100 1145 5090 0,100 1020 3180 0,100 635 2550 0,100 510 3820 0,100 765 3180 0,100 635 25460 0,100 5090 25460 0,100 5090 12730 0,100 2545 1590 0,070 225 1590 0,070 225 1270 0,070 180 3180 0,100 635 31830 0,100 6365 31830 0,100 6365 19100 0,100 3820

5310 0,120 1275 4770 0,120 1145 4240 0,120 1020 2650 0,120 635 2120 0,120 510 3180 0,120 765 2650 0,120 635 21220 0,120 5095 21220 0,120 5095 10610 0,120 2545 1330 0,084 225 1330 0,084 225 1060 0,084 180 2650 0,120 635 26530 0,120 6365 26530 0,120 6365 15920 0,120 3820

3980 0,160 1275 3580 0,160 1145 3180 0,160 1020 1990 0,160 635 1590 0,160 510 2390 0,160 765 1990 0,160 635 15920 0,160 5095 15920 0,160 5095 7960 0,160 2545 990 0,112 220 990 0,112 220 800 0,112 180 1990 0,160 635 19890 0,160 6365 19890 0,160 6365 11940 0,160 3820

3180 0,200 1270 2860 0,200 1145 2550 0,200 1020 1590 0,200 635 1270 0,200 510 1910 0,200 765 1590 0,200 635 12730 0,200 5090 12730 0,200 5090 6370 0,200 2550 800 0,140 225 800 0,140 225 640 0,140 180 1590 0,200 635 15920 0,200 6370 15920 0,200 6370 9550 0,200 3820

2550 0,250 1275 2290 0,250 1145 2040 0,250 1020 1270 0,250 635 1020 0,250 510 1530 0,250 765 1270 0,250 635 10190 0,250 5095 10190 0,250 5095 5090 0,250 2545 640 0,175 225 510 0,175 180 510 0,175 180 12730 0,250 635 12730 0,250 6365 12730 0,250 6365 7640 0,250 3820

1990 0,320 1275 1790 0,320 1145 1590 0,320 1020 990 0,320 635 800 0,320 510 1190 0,320 760 990 0,320 635 7960 0,320 5095 7960 0,320 5095 3980 0,320 2545 500 0,224 225 500 0,224 225 400 0,224 180 990 0,320 635 9950 0,320 6370 9950 0,320 6370 5970 0,320 3820

E=émulsion A=air D=sec M=micro pulvérisation Toutes les conditions de coupe sont des valeurs de départ. 129 * Recommandations pour le calcul des conditions de coupe, voir page77.

JABRO™ – Solid² – JS522 – Conditions de coupe

117 41

JABRO™ – Solid² – JS522 – Conditions de coupe JS522 Arrosage

Contournage semi - finition Dc (mm) ap x D c

1-2

E/M/A

0,05

160 (140-180)

3-4

E/M/A

0,05

140 (120-160)

5-6

E/M/A

0,05

120 (100-140)

8-9

E/M/A

0,05

90 70-110)

10-11

E/M/A

0,05

80 (60-100)

12-13

E/M/A

0,05

120 (120-140)

14-15

E/M/A

0,05

100 (80-120)

E/M/A

0,05

400 (300-500)

E/M/A

0,05

300 (200-400)

E/M/A

0,05

300 (250-350)

E/M/A

0,03

50 (40-60)

E/M/A

0,03

50 (40-60)

E/M/A

0,03

40 (30-50)

E/M/A

0,05

100 (80-120)

Graphite

A/D

0,05

1000 (900-1100)

Plastique souple

A/D

0,05

1000 (900-1100)

Plastique dur

A/D

0,05

500 (400-600)

Matière

ae x D c

E=émulsion A=air D=sec M=micro pulvérisation Toutes les conditions de coupe sont des valeurs de départ. * Recommandations pour le calcul des conditions de coupe, voir page77. 129

118 42

8490 0,042 715 7430 0,042 625 6370 0,042 535 4770 0,042 400 4240 0,042 355 6370 0,042 535 5310 0,042 445 21220 0,042 1780 15920 0,042 1335 15920 0,042 1335 2650 0,030 160 2650 0,030 160 2120 0,030 125 5310 0,042 445 53050 0,042 4455 53050 0,056 4455 26530 0,042 2230

6370 0,056 715 5570 0,056 625 4770 0,056 535 3580 0,056 400 3180 0,056 355 4770 0,056 535 3980 0,056 445 15920 0,056 1785 11940 0,056 1335 11940 0,056 1335 1990 0,040 160 1990 0,040 160 1590 0,040 125 3980 0,056 445 39790 0,056 4455 39790 0,056 4455 19890 0,056 2230

5090 0,070 715 4460 0,070 625 3820 0,070 535 2860 0,070 400 2550 0,070 355 3820 0,070 535 3180 0,070 445 12730 0,070 1780 9550 0,070 1335 9550 0,070 1335 1590 0,050 160 1590 0,050 160 1270 0,050 125 3180 0,070 445 31830 0,070 4455 31830 0,070 4455 15920 0,070 2230

4240 0,084 710 3710 0,084 625 3180 0,084 535 2390 0,084 400 2120 0,084 355 3180 0,084 535 2650 0,084 445 10610 0,084 1780 7960 0,084 1335 7960 0,084 1335 1330 0,060 160 1330 0,060 160 1060 0,060 125 2650 0,084 445 26530 0,084 4455 26530 0,084 4455 13260 0,084 2230

3180 0,112 710 2790 0,112 625 2390 0,112 535 1790 0,112 400 1590 0,112 355 2390 0,112 535 1990 0,112 445 7960 0,112 1785 5970 0,112 1335 5970 0,112 1335 990 0,080 160 990 0,080 160 800 0,080 130 1990 0,112 445 19890 0,112 4455 19890 0,112 4455 9950 0,112 2230

2550 0,140 715 2230 0,140 625 1910 0,140 535 1430 0,140 400 1270 0,140 355 1910 0,140 535 1590 0,140 445 6370 0,140 1785 4770 0,140 1335 4770 0,140 1335 800 0,100 160 800 0,100 160 640 0,100 130 1590 0,140 445 15920 0,140 4460 15920 0,140 4460 7960 0,140 2230

2040 0,175 715 1780 0,175 625 1530 0,175 535 1150 0,175 405 1020 0,175 355 1530 0,175 535 1270 0,175 445 5090 0,175 1780 3820 0,175 1335 3820 0,175 1335 640 0,125 160 640 0,125 160 510 0,125 130 1270 0,175 445 12730 0,175 4455 12730 0,175 4455 6370 0,175 2230

1590 0,224 710 1390 0,224 625 1190 0,224 535 900 0,224 405 800 0,224 360 1190 0,224 535 990 0,224 445 3980 0,224 1785 2980 0,224 1335 2980 0,224 1335 500 0,160 160 500 0,160 160 400 0,160 130 990 0,224 445 9950 0,224 4460 9950 0,224 4460 4970 0,224 2225

JABRO™ – Solid² – JS522 Fraise carbure monobloc (Finition) - Ap = 5 x Dc JABRO™ – Solid² – JS522

JS522

Dimensions en mm Type

Références

dmm

rH1

522060R010Z2.0-MEGA-64 522080R010Z2.0-MEGA-64 522100R010Z2.0-MEGA-64 522120R010Z2.0-MEGA-64 522160R050Z2.0-MEGA-64 522160R310Z2.0-MEGA-64 522200R050Z2.0-MEGA-64 522200R310Z2.0-MEGA-64 522250R050Z2.0-MEGA-64 522250R310Z2.0-MEGA-64 522250R400Z2.0-MEGA-64 522320R050Z2.0-MEGA-64 522320R400Z2.0-MEGA-64

6 8 10 12 16 16 20 20 25 25 25 32 32

80 85 100 115 150 150 175 175 205 205 205 245 245

30 40 50 60 80 80 100 100 125 125 125 160 160

0,1 0,1 0,1 0,1 0,5 3,1 0,5 3,1 0,5 3,1 4 0,5 4

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Cylindrique

Tolérances: Faux-rond 6, 8<0,01, 10,12 <0,015, 16-32 < 0,02 dmm = h5, Dc = -0,02/-0,04 mm rH1 = ±0,01 mm

JS522 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

119 43

JABRO™ – Solid² – JS532 – Conditions de coupe JS532 Arrosage

Contournage ébauche Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

1,50

0,15

160 (140-180)

3-4

1,50

0,15

150 (130-170)

5-6

1,50

0,15

140 (120-160)

–

8-9

1,50

0,15

110 (90-130)

10-11

1,50

0,15

90 (70-110)

12-13

1,50

0,20

190 (170-210)

14-15

1,50

0,15

170 (150-190)

1,50

0,20

600 (500-700)

1,50

0,20

600 (500-700)

1,50

0,15

400 (350-450)

1,50

0,10

60 (50-70)

1,50

0,10

60 (50-70)

1,50

0,10

30 (20-40)

1,50

0,15

80 (70-90)

Graphite

1,50

0,30

600 (550-650)

Plastique souple

1,50

0,30

600 (550-650)

Plastique dur

1,50

0,30

500 (450-550)

Matière

1-2

E=émulsion A=air D=sec M=micro pulvérisation Toutes les conditions de coupe sont des valeurs de départ. * Recommandations pour le calcul des conditions de coupe, voir page78. 130

JABRO™ – Solid² – JS532 – Conditions de coupe

120 44

50930 0,004 405 47750 0,004 380 44560 0,003 265 – – – 35010 0,004 280 28650 0,003 170 60480 0,004 485 54110 0,004 435 190990 0,006 2290 190990 0,006 2290 127320 0,006 1530 19100 0,003 115 19100 0,003 115 9550 0,002 40 25460 0,005 255 190990 0,010 3820 190990 0,010 3820 159150 0,010 3185

25460 0,008 405 23870 0,008 380 22280 0,006 265 – – – 17510 0,008 280 14320 0,006 170 30240 0,008 485 27060 0,008 435 95490 0,012 2290 95490 0,012 2290 63660 0,012 1530 9550 0,006 115 9550 0,006 115 4770 0,004 40 12730 0,010 255 95490 0,020 3820 95490 0,020 3820 79580 0,020 3185

16980 0,012 410 15920 0,012 380 14850 0,009 265 – – – 11670 0,012 280 9550 0,009 170 20160 0,012 485 18040 0,012 435 63660 0,018 2290 63660 0,018 2290 42440 0,018 1530 6370 0,009 115 6370 0,009 115 3180 0,006 40 8490 0,015 255 63660 0,030 3820 63660 0,030 3820 53050 0,030 3185

12730 0,016 405 11940 0,016 380 11140 0,012 265 – – – 8750 0,016 280 7160 0,012 170 15120 0,016 485 13530 0,016 435 47750 0,024 2290 47750 0,024 2290 31830 0,024 1530 4770 0,012 115 4770 0,012 115 2390 0,008 40 6370 0,020 255 47750 0,040 3820 47750 0,040 3820 39790 0,040 3185

10190 0,020 410 9550 0,020 380 8910 0,015 265 – – – 7000 0,020 280 5730 0,015 170 12100 0,020 485 10820 0,020 435 38200 0,030 2290 38200 0,030 2290 25460 0,030 1530 3820 0,015 115 3820 0,015 115 1910 0,010 40 5090 0,025 255 38200 0,050 3820 38200 0,050 3820 31830 0,050 3185

8490 0,024 410 7960 0,024 380 7430 0,018 265 – – – 5840 0,024 280 4770 0,018 170 10080 0,024 485 9020 0,024 435 31830 0,036 2290 31830 0,036 2290 21220 0,036 1530 3180 0,018 115 3180 0,018 115 1590 0,012 40 4240 0,030 255 31830 0,060 3820 31830 0,060 3820 26530 0,060 3185

6370 0,032 410 5970 0,032 380 5570 0,024 265 – – – 4380 0,032 280 3580 0,024 170 7560 0,032 485 6760 0,032 435 23870 0,048 2290 23870 0,048 2290 15920 0,048 1530 2390 0,024 115 2390 0,024 115 1190 0,016 40 3180 0,040 255 23870 0,080 3820 23870 0,080 3820 19890 0,080 3180

5090 0,040 405 4770 0,040 380 4460 0,030 270 – – – 3500 0,040 280 2860 0,030 170 6050 0,040 485 5410 0,040 435 19100 0,060 2290 19100 0,060 2290 12730 0,060 1530 1910 0,030 115 1910 0,030 115 950 0,020 40 2550 0,050 255 19100 0,100 3820 19100 0,100 3820 15920 0,100 3185

4240 0,048 405 3980 0,048 380 3710 0,036 265 – – – 2920 0,048 280 2390 0,036 170 5040 0,048 485 4510 0,048 435 15920 0,072 2290 15920 0,072 2290 10610 0,072 1530 1590 0,036 115 1590 0,036 115 800 0,024 40 2120 0,060 255 15920 0,120 3820 15920 0,120 3820 13260 0,120 3180

3180 0,064 405 2980 0,064 380 2790 0,048 270 – – – 2190 0,064 280 1790 0,048 170 3780 0,064 485 3380 0,064 435 11940 0,096 2290 11940 0,096 2290 7960 0,096 1530 1190 0,048 115 1190 0,048 115 600 0,032 40 1590 0,080 255 11940 0,160 3820 11940 0,160 3820 9950 0,160 3185

2550 0,080 410 2390 0,080 380 2230 0,060 270 – – – 1750 0,080 280 1430 0,060 170 3020 0,080 485 2710 0,080 435 9550 0,120 2290 9550 0,120 2290 6370 0,120 1530 950 0,060 115 950 0,060 115 480 0,040 40 1270 0,100 335 9550 0,200 3820 9550 0,200 3820 7960 0,200 3185

JABRO™ – Solid² – JS532 – Conditions de coupe JS532 Arrosage

Copiage ébauche Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,30

200 (180-220)

3-4

0,30

190 (180-220)

5-6

0,20

0,25

180 (160-200)

0,03

80 (60-100)

8-9

0,20

145 (125-165)

10-11

0,20

125 (105-145)

12-13

0,30

190 (170-210)

14-15

0,20

160 (140-180)

0,40

0,30

800 (700-900)

0,40

0,30

700 (600-800)

0,40

0,30

400 (350-450)

0,20

0,25

80 (70-90)

0,20

0,25

80 (70-90)

1,00

0,15

60 (50-70)

0,30

100 (90-110)

Graphite

0,50

0,30

700 (650-750)

Plastique souple

0,50

0,30

700 (650-750)

Plastique dur

0,50

0,30

600 (550-650)

Matière

1-2

63660 0,004 510 60480 0,004 485 57300 0,003 345 25460 0,005 255 46150 0,004 370 39790 0,003 240 60480 0,004 485 50930 0,003 305 254650 0,006 3055 222820 0,006 2675 127320 0,004 1020 25460 0,003 155 25460 0,003 155 19100 0,002 75 31830 0,004 225 222820 0,006 2675 222820 0,006 2675 190990 0,006 2290

31830 0,008 510 30240 0,008 485 28650 0,006 345 12730 0,010 255 23080 0,008 370 19890 0,006 240 30240 0,008 485 25465 0,006 305 127320 0,012 3055 111410 0,012 2675 63660 0,008 1020 12730 0,006 155 12730 0,006 155 9550 0,004 75 15920 0,008 225 111410 0,012 2675 111410 0,012 2675 95490 0,012 2290

21220 0,012 510 20160 0,012 485 19100 0,009 345 8490 0,015 255 15380 0,012 370 13260 0,009 240 20160 0,012 485 16977 0,009 305 84880 0,018 3055 74270 0,018 2675 42440 0,012 1020 8490 0,009 155 8490 0,009 155 6370 0,006 75 10610 0,012 225 74270 0,018 2675 74270 0,018 2675 63660 0,018 2290

15920 0,016 510 15120 0,016 485 14320 0,012 345 6370 0,020 255 11540 0,016 370 9950 0,012 240 15120 0,016 485 12732 0,012 305 63660 0,024 3055 55700 0,024 2675 31830 0,016 1020 6370 0,012 155 6370 0,012 155 4770 0,008 75 7960 0,016 225 55700 0,024 2675 55700 0,024 2675 47750 0,024 2290

12730 0,020 510 12100 0,020 485 11460 0,015 345 5090 0,025 255 9230 0,020 370 7960 0,015 240 12100 0,020 485 10186 0,015 305 50930 0,030 3055 44560 0,030 2675 25460 0,020 1020 5090 0,015 155 5090 0,015 155 3820 0,010 75 6370 0,020 225 44560 0,030 2675 44560 0 030 2675 38200 0,030 2290

10610 0,024 510 10080 0,024 485 9550 0,063 345 4240 0,030 255 7690 0,024 370 6630 0,018 240 10080 0,024 485 8488 0,018 305 42440 0,036 3055 37140 0,036 2675 21220 0,024 1020 4240 0,018 155 4240 0,018 155 3180 0,012 75 5310 0,024 225 37140 0,036 2675 37140 0 036 2675 31830 0,036 2290

7960 0,032 510 7560 0,032 485 7160 0,024 345 3180 0,040 255 5770 0,032 370 4970 0,024 240 7560 0,032 485 6366 0,024 305 31830 0,048 3055 27850 0,048 2675 15920 0,032 1020 3180 0,024 155 3180 0,024 155 2390 0,016 75 3980 0,032 225 27850 0,048 2675 27850 0 048 2675 23870 0,048 2290

6370 0,040 510 6050 0,040 485 5730 0,030 345 2550 0,050 255 4620 0,040 370 3980 0,030 240 6050 0,040 485 5093 0,030 305 25460 0,060 3055 22280 0,060 2675 12730 0,040 1020 2550 0,030 155 2550 0,030 155 1910 0,020 75 3180 0,040 225 22280 0,060 2675 22280 0 060 2675 19100 0,060 2290

5310 0,048 510 5040 0,048 485 4770 0,036 345 2120 0,060 255 3850 0,048 370 3320 0,036 240 5040 0,048 485 4244 0,036 305 21220 0,072 3055 18570 0,072 2675 10610 0,048 1020 2120 0,036 155 2120 0,036 155 1590 0,024 75 2650 0,048 225 18570 0,072 2675 18570 0 072 2675 15920 0,072 2290

3980 0,064 510 3780 0,064 485 3580 0,048 345 1590 0,080 255 2880 0,064 370 2490 0,048 240 3780 0,064 485 3183 0,048 305 15920 0,096 3055 13930 0,096 2675 7960 0,064 1020 1590 0,048 155 1590 0,048 155 1190 0,032 75 1990 0,064 225 13930 0,096 2675 13930 0 096 2675 11940 0,096 2290

3180 0,080 510 3020 0,080 485 2860 0,060 345 1270 0,100 255 2310 0,080 370 1990 0,060 240 3020 0,080 485 2546 0,060 305 12730 0,120 3055 11140 0,120 2675 6370 0,080 1020 1270 0,060 155 1270 0,060 155 950 0,040 75 1590 0,080 225 11140 0,120 2675 11140 0 120 2675 9550 0,120 2290

E=émulsion A=air D=sec M=micro pulvérisation Toutes les conditions de coupe sont des valeurs de départ. 130 * Recommandations pour le calcul des conditions de coupe, voir page78.

121 45

JABRO™ –Solid² – JS532 Fraise hémisphérique - Z = 2 JABRO™ –Solid² – JS532

Type

Weldon

Dimensions en mm

Cylindrique

Tolérances: dmm = h5 Dc = e8 rH1 = ±0,01 mm

Références

dmm

rH1

JS532010F1B.0Z2-SIRA JS532015F1B.0Z2-SIRA JS532020F1B.0Z2-SIRA JS532025F1B.0Z2-SIRA JS532030D1B.0Z2-SIRA JS532035F1B.0Z2-SIRA JS532040F1B.0Z2-SIRA JS532045F1B.0Z2-SIRA JS532050F1B.0Z2-SIRA JS532060D1B.0Z2-SIRA JS532080D1B.0Z2-SIRA JS532100D1B.0Z2-SIRA JS532120D1B.0Z2-SIRA JS532160D1B.0Z2-SIRA JS532200D1B.0Z2-SIRA

1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 6 8 10 12 16 20

3 3 3 3 3 6 6 6 6 6 8 10 12 16 20

40 40 40 40 40 50 50 50 50 55 60 70 80 90 100

– – – – – – – – – – – – – – –

2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 16 20 24 32 40

0,5 0,75 1 1,25 1,5 2 2,25 2,5 3 4 5 6 8 10

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

] ] ] ] ] ] ] ] ] ]

JS532020G2B.0Z2-SIRA JS532025G2B.0Z2-SIRA JS532030E2B.0Z2-SIRA JS532040G2B.0Z2-SIRA JS532050G2B.0Z2-SIRA JS532060E2B.0Z2-SIRA JS532080E2B.0Z2-SIRA JS532100E2B.0Z2-SIRA JS532120E2B.0Z2-SIRA JS532160E2B.0Z2-SIRA

2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 16

3 3 3 6 6 6 8 10 12 16

40 40 40 55 60 65 75 85 100 125

8 10 12 16 20 24 32 40 48 64

2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 16

1 1,25 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [

] ] ] ] ] ] ]

JS532030E3B.0Z2-SIRA JS532040G3B.0Z2-SIRA JS532050G3B.0Z2-SIRA JS532060E3B.0Z2-SIRA JS532080E3B.0Z2-SIRA JS532100E3B.0Z2-SIRA JS532120E3B.0Z2-SIRA JS532160E3B.0Z2-SIRA

3 4 5 6 8 10 12 16

3 6 6 6 8 10 12 16

50 70 75 90 100 125 130 175

21 28 35 42 56 70 84 112

3 4 5 6 8 10 12 16

1,5 2 2,5 3 4 5 6 8

2 2 2 2 2 2 2 2

[ [ [ [ [ [ [ [

] ] ] ] ] ] ]

JS532

122 46

JABRO™ – Solid² – JS533 – Conditions de coupe JS533 Arrosage

Contournage ébauche Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

1,50

0,15

160 (140-180)

3-4

1,50

0,15

150 (130-170)

5-6

1,50

0,15

140 (120-160)

–

8-9

1,50

0,15

110 (90-130)

10-11

1,50

0,15

90 (70-110)

12-13

1,50

0,20

190 (170-210)

14-15

1,50

0,15

170 (150-190)

1,50

0,20

600 (500-700)

1,50

0,20

600 (500-700)

1,50

0,20

400 (350-450)

1,50

0,10

60 (50-70)

1,50

0,10

60 (50-70)

1,50

0,10

30 (20-40)

1,50

0,20

80 (70-90)

Graphite

1,50

0,30

600 (550-650)

Plastique souple

1,50

0,30

600 (550-650)

Plastique dur

1,50

0,30

500 (450-550)

Matières

1-2

50930 0,004 610 47750 0,004 575 44560 0,003 400 – – – 35010 0,004 420 28650 0,003 260 60480 0,004 725 54110 0,004 650 190990 0,006 3440 190990 0,006 3440 127320 0,006 2290 19100 0,003 170 19100 0,003 170 9550 0,002 55 25460 0,005 380 190990 0,010 5730 190990 0,010 5730 159150 0,010 4775

25460 0,008 610 23870 0,008 575 22280 0,006 400 – – – 17510 0,008 420 14320 0,006 260 30240 0,008 725 27060 0,008 650 95490 0,012 3440 95490 0,012 3440 63660 0,012 2290 9550 0,006 170 9550 0,006 170 4770 0,004 55 12730 0,010 380 95490 0,020 5730 95490 0,020 5730 79580 0,020 4775

16980 0,012 610 15920 0,012 575 14850 0,009 400 – – – 11670 0,012 420 9550 0,009 260 20160 0,012 725 18040 0,012 650 63660 0,018 3440 63660 0,018 3440 42440 0,018 2290 6370 0,009 170 6370 0,009 170 3180 0,006 55 8490 0,015 380 63660 0,030 5730 63660 0,030 5730 53050 0,030 4775

12730 0,016 610 11940 0,016 575 11140 0,012 400 – – – 8750 0,016 420 7160 0,012 260 15120 0,016 725 13530 0,016 650 47750 0,024 3440 47750 0,024 3440 31830 0,024 2290 4770 0,012 170 4770 0,012 170 2390 0,008 55 6370 0,020 380 47750 0,040 5730 47750 0,040 5730 39790 0,040 4775

10190 0,020 610 9550 0,020 575 8910 0,015 400 – – – 7000 0,020 420 5730 0,015 260 12100 0,020 725 10820 0,020 650 38200 0,030 3440 38200 0,030 3440 25460 0,030 2290 3820 0,015 170 3820 0,015 170 1910 0,010 55 5090 0,025 380 38200 0,050 5730 38200 0,050 5730 31830 0,050 4775

8490 0,024 610 7960 0,024 575 7430 0,018 400 – – – 5840 0,024 420 4770 0,018 260 10080 0,024 725 9020 0,024 650 31830 0,036 3440 31830 0,036 3440 21220 0,036 2290 3180 0,018 170 3180 0,018 170 1590 0,012 55 4240 0,030 380 31830 0,060 5730 31830 0,060 5730 26530 0,060 4775

6370 0,032 610 5970 0,032 575 5570 0,024 400 – – – 4380 0,032 420 3580 0,024 260 7560 0,032 725 6760 0,032 650 23870 0,048 3435 23870 0,048 3435 15920 0,048 2290 2390 0,024 170 2390 0,030 170 1190 0,016 55 3180 0,040 380 23870 0,080 5730 23870 0,080 5730 19890 0,080 4775

5090 0,040 610 4770 0,040 570 4460 0,030 400 – – – 3500 0,040 420 2860 0,030 255 6050 0,040 725 5410 0,040 650 19100 0,060 3440 19100 0,060 3440 12730 0,060 2290 1910 0,030 170 1910 0,030 170 950 0,020 55 2550 0,050 385 19100 0,100 5730 19100 0,100 5730 15920 0,100 4775

4240 0,048 610 3980 0,048 575 3710 0,036 400 – – – 2920 0,048 420 2390 0,036 260 5040 0,048 725 4510 0,048 650 15920 0,072 3440 15920 0,072 3440 10610 0,072 2290 1590 0,036 170 1590 0,036 170 800 0,024 60 2120 0,060 380 15920 0,120 5730 15920 0,120 5730 13260 0,120 4775

3180 0,064 610 2980 0,064 570 2790 0,048 400 – – – 2190 0,064 420 1790 0,048 260 3780 0,064 725 3380 0,064 650 11940 0,096 3440 11940 0,096 3440 7960 0,096 2290 1190 0,048 170 1190 0,048 170 600 0,032 60 1590 0,080 380 11940 0,160 5730 11940 0,160 5730 9950 0,160 4775

2550 0,080 610 2390 0,080 575 2230 0,060 400 – – – 1750 0,080 420 1430 0,060 255 3020 0,080 725 2710 0,080 650 9550 0,120 3440 9550 0,120 3440 6370 0,120 2295 950 0,060 170 950 0,060 170 480 0,040 60 1270 0,100 380 9550 0,200 5730 9550 0,200 5730 7960 0,200 4775

E=émulsion A=air D=sec M=micro pulvérisation Toutes les conditions de coupe sont des valeurs de départ. 130 * Recommandations pour le calcul des conditions de coupe, voir page78.

JABRO™ – Solid² – JS533 – Conditions de coupe

123 47

JABRO™ – Solid² – JS533 – Conditions de coupe JS533 Arrosage

Copiage ébauche Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,20

200 (180-220)

3-4

0,20

190 (170-210)

5-6

0,15

180 (160-200)

0,03

80 (60-100)

8-9

0,15

145 (125-165)

10-11

0,15

125 (105-145)

12-13

0,20

190 (170-210)

14-15

0,15

160 (140-180)

0,30

0,20

800 (700-900)

0,30

0,20

700 (600-800)

0,30

0,20

400 (350-450)

0,15

80 (70-90)

0,15

80 (70-90)

1,00

0,10

60 (50-70)

0,20

100 (90-110)

Graphite

0,40

0,20

700 (650-750)

Plastique souple

0,40

0,20

700 (650-750)

Plastique dur

0,40

0,20

600 (550-650)

Matière

1-2

E=émulsion A=air D=sec M=micro pulvérisation Toutes les conditions de coupe sont des valeurs de départ. * Recommandations pour le calcul des conditions de coupe, voir page78. 130

124 48

63660 0,004 765 60480 0,004 725 57300 0,003 515 25460 0,005 380 46150 0,004 555 36790 0,003 360 60480 0,004 725 50930 0,003 460 254650 0,006 4585 222820 0,006 4010 127320 0,004 1530 25460 0,003 230 25460 0,003 320 19100 0,002 115 31830 0,004 380 222820 0,006 4010 222820 0,006 4010 190990 0,006 3440

31830 0,008 765 30240 0,008 725 28650 0,006 515 12730 0,010 380 23080 0,008 555 19890 0,006 360 30240 0,008 725 25465 0,006 460 127320 0,012 4585 111410 0,012 4010 63660 0,008 1530 12730 0,006 230 12730 0,006 320 9550 0,004 115 15920 0,008 380 111410 0,012 4010 111410 0,012 4010 95490 0,012 3440

21220 0,012 765 20160 0,012 725 19100 0,009 515 8490 0,015 380 15380 0,012 555 13260 0,009 360 20160 0,012 725 16977 0,009 460 84880 0,018 4585 74270 0,018 4010 42440 0,012 1530 8490 0,009 230 8490 0,009 320 6370 0,006 115 10610 0,012 380 74270 0,018 4010 74270 0,018 4010 63660 0,018 3440

15920 0,016 765 15120 0,016 725 14320 0,012 515 6370 0,020 380 11540 0,016 555 9950 0,012 360 15120 0,016 725 12732 0,012 460 63660 0,024 4585 55700 0,024 4010 31830 0,016 1530 6370 0,012 230 6370 0,012 320 4770 0,008 115 7960 0,016 380 55700 0,024 4010 55700 0,024 4010 47750 0,024 3440

12730 0,020 765 12100 0,020 725 11460 0,015 515 5090 0,025 380 9230 0,020 555 7960 0,015 360 12100 0,020 725 10186 0,015 460 50930 0,030 4585 44560 0,030 4010 25460 0,020 1530 5090 0,015 230 5090 0,015 320 3820 0,010 115 6370 0,020 380 44560 0,030 4010 44560 0,030 4010 38200 0,030 3440

10610 0,024 765 10080 0,024 725 9550 0,018 515 4240 0,030 380 7690 0,024 555 6630 0,018 360 10080 0,024 725 8488 0,018 460 42440 0,036 4585 37140 0,036 4010 21220 0,024 1530 4240 0,018 230 4240 0,018 320 3180 0,012 115 5310 0,024 380 37140 0,036 4010 37140 0,036 4010 31830 0,036 3440

7960 0,032 765 7560 0,032 725 7160 0,024 515 3180 0,040 380 5770 0,032 555 4970 0,024 360 7560 0,032 725 6366 0,024 460 31830 0,048 4585 27850 0,048 4010 15920 0,030 1530 3180 0,024 230 3180 0,024 320 2390 0,016 115 2860 0,032 380 27850 0,048 4010 27850 0,048 4010 23870 0,048 3435

6370 0,040 765 6050 0,040 725 5730 0,030 515 2550 0,050 385 4620 0,040 555 3980 0,030 360 6050 0,040 725 5093 0,030 460 25460 0,060 4585 22280 0,060 4010 12730 0,040 1530 2550 0,030 230 2550 0,030 320 1910 0,020 115 3980 0,040 380 22280 0,060 4010 22280 0,060 4010 19100 0,060 3440

5310 0,048 765 5040 0,048 725 4770 0,036 515 2120 0,060 380 3850 0,048 555 3320 0,036 360 5040 0,048 725 4244 0,036 460 21220 0,072 4585 18570 0,072 4010 10610 0,048 1530 2120 0,036 230 2120 0,036 320 1590 0,024 115 2650 0,048 380 18570 0,072 4010 18570 0,072 4010 15920 0,072 3440

3980 0,064 765 3780 0,064 725 3580 0,048 515 1590 0,080 380 2880 0,064 555 2490 0,048 360 3780 0,064 725 3183 0,048 460 15920 0,096 4585 13930 0,096 4010 7960 0,064 1530 1590 0,048 230 1590 0,048 320 1190 0,032 115 1990 0,064 380 13930 0 096 4010 13930 0,096 4010 11940 0,096 3440

3180 0,080 765 3020 0,080 725 2860 0,060 515 1270 0,100 380 2310 0,080 555 1990 0,060 360 3020 0,080 725 2546 0,060 460 12730 0,120 4585 11140 0,120 4010 6370 0,080 1530 1270 0,060 230 1270 0,060 320 950 0,040 115 1590 0,080 380 11140 0 120 4010 11140 0,120 4010 9550 0,120 3440

JABRO™ – Solid² – JS533 Fraise hémisphérique - Z = 3 JABRO™ – Solid² – JS533

Type

Weldon

Dimensions en mm

Cylindrique

Tolérances: dmm = h5 Dc = e8 rH1 = ±0,01 mm

Références

dmm

rH1

JS533010F1B.0Z3-SIRA JS533015F1B.0Z3-SIRA JS533020F1B.0Z3-SIRA JS533030D1B.0Z3-SIRA JS533040F1B.0Z3-SIRA JS533050F1B.0Z3-SIRA JS533060D1B.0Z3-SIRA JS533080D1B.0Z3-SIRA JS533100D1B.0Z3-SIRA JS533120D1B.0Z3-SIRA JS533160D1B.0Z3-SIRA JS533200D1B.0Z3-SIRA

1 1,5 2 3 4 5 6 8 10 12 16 20

3 3 3 3 6 6 6 8 10 12 16 20

40 40 40 40 50 50 55 60 70 80 95 110

– – – – – – – – – – – –

2 3 4 6 8 10 12 16 20 24 32 40

0,5 0,75 1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [

] ] ] ] ] ] ] ]

JS533020G2B.0Z3-SIRA JS533030E2B.0Z3-SIRA JS533040G2B.0Z3-SIRA JS533050G2B.0Z3-SIRA JS533060E2B.0Z3-SIRA JS533080E2B.0Z3-SIRA JS533100E2B.0Z3-SIRA JS533120E2B.0Z3-SIRA JS533160E2B.0Z3-SIRA

2 3 4 5 6 8 10 12 16

3 3 6 6 6 8 10 12 16

40 40 55 60 65 75 85 100 125

8 12 16 20 24 32 40 48 64

2 3 4 5 6 8 10 12 16

1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8

3 3 3 3 3 3 3 3 3

[ [ [ [ [ [ [ [ [

] ] ] ] ] ] ]

JS533

125 49

JABRO™ – Solid² – JS534 – Conditions de coupe JS534 Arrosage

Contournage Ébauche Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

1,50

0,10

160 (140-180)

3-4

1,50

0,10

150 (130-170)

5-6

1,50

0,10

140 (120-160)

–

8-9

1,50

0,10

110 (90-130)

10-11

1,50

0,10

90 (70-110)

12-13

1,50

0,15

190 (170-210)

14-15

1,50

0,10

160 (140-180)

1,50

0,20

600 (500-700)

1,50

0,20

600 (500-700)

1,50

0,15

400 (350-450)

1,50

0,10

60 (50-70)

1,50

0,10

60 (50-70)

1,50

0,10

30 (20-40)

1,50

0,15

80 (70-90)

Graphite

1,50

0,30

600 (550-650)

Plastique souple

1,50

0,30

600 (550-650)

Plastique dur

1,50

0,30

500 (450-550)

Matière

1-2

E=émulsion A=air D=sec M=micro pulvérisation Toutes les conditions de coupe sont des valeurs de départ. * Recommandations pour le calcul des conditions de coupe, voir page78. 130

JABRO™ – Solid² – JS534 – Conditions de coupe

126 50

25460 0,010 1020 23870 0,010 955 22280 0,008 715 – – – 17510 0,010 700 14320 0,008 460 30240 0,010 1210 25460 0,006 610 95490 0,014 5345 95490 0,014 5345 63660 0,014 3565 9550 0,006 230 9550 0,006 230 4770 0,004 75 12730 0,010 510 95490 0,020 7640 95490 0,020 7640 79580 0,020 6365

16980 0,015 1020 15920 0,015 955 14850 0,012 715 – – – 11670 0,015 700 9550 0,012 460 20160 0,015 1210 16980 0,009 610 63660 0,021 5345 63660 0,021 5345 42440 0,021 3565 6370 0,009 230 6370 0,009 230 3180 0,006 75 8490 0,015 510 63660 0,030 7640 63660 0,030 7640 53050 0,030 6365

12730 0,020 1020 11940 0,020 955 11140 0,016 715 – – – 8750 0,020 700 7160 0,016 460 15120 0,020 1210 12730 0,012 610 47750 0,028 5350 47750 0,028 5350 31830 0,028 3565 4770 0,012 230 4770 0,012 230 2390 0,008 75 6370 0,020 510 47750 0,040 7640 47750 0,040 7640 39790 0,040 6365

10190 0,025 1020 9550 0,025 955 8910 0,020 715 – – – 7000 0,025 700 5730 0,020 460 12100 0,025 1210 10190 0,015 610 38200 0,035 5350 38200 0,035 5350 25460 0,035 3565 3820 0,015 230 3820 0,015 230 1910 0,010 75 5090 0,025 510 38200 0,050 7640 38200 0,050 7640 31830 0,050 6365

8490 0,030 1020 7960 0,030 955 7430 0,024 715 – – – 5840 0,030 700 4770 0,024 460 10080 0,030 1210 8490 0,018 610 31830 0,042 5345 31830 0,042 5345 21220 0,042 3565 3180 0,018 230 3180 0,018 230 1590 0,012 75 4240 0,030 510 31830 0,060 7640 31830 0,060 7640 26530 0,060 6365

6370 0,040 1020 5970 0,040 955 5570 0,032 715 – – – 4380 0,040 700 3580 0,032 460 7560 0,040 1210 6370 0,024 610 23870 0,056 5345 23870 0,056 5345 15920 0,056 3565 2390 0,024 230 2390 0,024 230 1190 0,016 75 3180 0,040 510 23870 0,080 7640 23870 0,080 7640 19890 0,080 6365

5090 0,050 1020 4770 0,050 955 4460 0,040 715 – – – 3500 0,050 700 2860 0,040 460 6050 0,050 1210 5090 0,030 610 19100 0,070 5350 19100 0,070 5350 12730 0,070 3565 1910 0,030 230 1910 0,030 230 950 0,020 75 2550 0,050 510 19100 0,100 7640 19100 0,100 7640 15920 0,100 6370

4240 0,060 1020 3980 0,060 955 3710 0,048 710 – – – 2920 0,060 700 2390 0,048 460 5040 0,060 1210 4240 0,036 610 15920 0,084 5350 15920 0,084 5350 1610 0,084 3565 1590 0,036 230 1590 0,036 230 800 0,024 75 2120 0,060 510 15920 0,120 7640 15920 0,120 7640 13260 0,120 6365

3180 0,080 1020 2980 0,080 955 2790 0,064 715 – – – 2190 0,080 700 1790 0,064 460 3780 0,080 1210 3180 0,048 610 11940 0,112 5350 11940 0,112 5350 7960 0,112 3565 1190 0,048 230 1190 0,048 230 600 0,032 75 1590 0,080 510 11940 0,160 7640 11940 0,160 7640 9950 0,160 6370

2550 0,100 1020 2390 0,100 955 2230 0,080 715 – – – 1750 0,100 700 1430 0,080 460 3020 0,100 1210 2550 0,060 610 9550 0,140 5350 9550 0,140 5350 6370 0,140 3565 950 0,060 230 950 0,060 230 480 0,040 75 1270 0,100 510 5950 0,200 7640 9550 0,200 7640 7960 0,200 6370

JABRO™ – Solid² – JS534 – Conditions de coupe JS534 Arrosage

Copiage ébauche Dc (mm) ap x Dc

ae x Dc

vc (m/min)

0,15

200 (180-220)

3-4

0,15

190 (170-210)

5-6

0,10

180 (160-200)

0,03

80 (60-100)

8-9

0,10

155 (125-165)

10-11

0,10

125 (105-145)

12-13

0,15

190 (170-210)

14-15

0,10

160 (140-180)

0,20

0,15

800 (700-900)

0,20

0,15

700 (600-800)

0,20

0,15

400 (350-450)

0,10

80 (70-90)

0,15

80 (70-90)

0,10

60 (50-70)

0,15

100 (90-110)

Graphite

0,30

0,15

700 (650-750)

Plastique souple

0,30

0,15

700 (650-750)

Plastique dur

0,30

0,15

600 (550-650)

Matière

1-2

31830 0,006 765 30240 0,006 725 28650 0,004 460 12730 0,010 510 23080 0,006 555 19890 0,004 320 30240 0,006 725 25465 0,004 405 127320 0,010 5095 111410 0,010 4455 63660 0,006 1530 12730 0,004 205 12730 0,004 205 9550 0,004 155 15920 0,006 380 111410 0,010 4445 111410 0,010 4445 95490 0,010 3820

21220 0,009 765 20160 0,009 725 19100 0,006 460 8490 0,015 510 15380 0,009 555 13260 0,006 320 20160 0,009 725 16977 0,006 405 84880 0,015 5095 74270 0,015 4455 42440 0,009 1530 8490 0,006 205 8490 0,006 205 6370 0,006 155 10610 0,009 380 7420 0,015 4445 74270 0,015 4445 63660 0,015 3820

15920 0,012 765 15120 0,012 725 14320 0,008 460 6370 0,020 510 11540 0,012 555 9550 0,008 320 15120 0,012 725 12732 0,008 405 63660 0,020 5095 55700 0,020 4455 31830 0,012 1530 6370 0,008 205 6370 0,008 205 4770 0,008 155 7960 0,012 380 55700 0,020 4445 55700 0,020 4445 47750 0,020 3820

12730 0,015 765 12100 0,015 725 11460 0,010 460 5090 0,025 510 9230 0,015 555 7960 0,010 320 12100 0,015 725 10186 0,010 405 50930 0,025 5095 44560 0,025 4455 25460 0,015 1530 5090 0,010 205 5090 0,010 205 3820 0,010 155 6370 0,015 380 44560 0,025 4445 44560 0,025 4445 38200 0,025 3820

10610 0,018 765 10080 0,018 725 9550 0,012 460 4240 0,030 510 7690 0,018 555 6630 0,012 320 10080 0,018 725 8488 0,012 405 42440 0,030 5095 37140 0,030 4455 21220 0,018 1530 4240 0,012 205 4240 0,012 205 3180 0,012 155 5310 0,018 380 37140 0,030 4445 37140 0,030 4445 31830 0,030 3820

7960 0,024 765 7560 0,024 725 7160 0,016 460 3180 0,040 510 5770 0,024 555 4970 0,016 320 7560 0,024 725 6366 0,016 405 31830 0,040 5095 27850 0,040 4455 15920 0,024 1530 3180 0,016 205 3180 0,016 205 2390 0,016 155 3980 0,024 380 27850 0,040 4445 27850 0,040 4445 23870 0,040 3820

6370 0,030 765 6050 0,030 725 5730 0,020 460 2550 0,050 510 4620 0,030 555 3980 0,020 320 6050 0,030 725 5093 0,020 405 25460 0,050 5090 22280 0,050 4455 12730 0,030 1530 2550 0,020 205 2550 0,020 205 1910 0,020 155 3180 0,030 380 22280 0,050 4445 22280 0,050 4445 19100 0,050 3820

5310 0,036 765 5040 0,036 725 4770 0,024 460 2120 0,060 510 3850 0,036 555 3320 0,024 320 5040 0,036 725 4244 0,024 405 21220 0,060 5095 18570 0,060 4455 10610 0,036 1530 2120 0,024 205 2120 0,024 205 1590 0,024 155 2650 0,036 380 18570 0,060 4445 18570 0,060 4445 15920 0,060 3820

3980 0,048 765 3780 0,048 725 3580 0,032 460 1590 0,080 510 2880 0,048 555 2490 0,032 320 3780 0,048 725 3183 0,032 405 15920 0,080 5095 13930 0,080 4460 7960 0,048 1530 1590 0,032 205 15090 0,032 205 1190 0,032 150 1990 0,048 380 13930 0,080 4460 13930 0,080 4460 11940 080 3820

3180 0,060 765 3020 0,060 725 2860 0,040 460 1270 0,100 510 2310 0,060 555 1990 0,040 320 3020 0,060 725 2546 0,040 405 12730 0,100 5090 11140 0,100 4455 6370 0,060 1530 1270 0,040 205 1270 0,040 205 950 0 040 150 1590 0,060 380 11140 0,100 4445 11140 0,100 4445 9950 0,100 3820

E=émulsion A=air D=sec M=micro pulvérisation Toutes les conditions de coupe sont des valeurs de départ. 130 * Recommandations pour le calcul des conditions de coupe, voir page78.

127 51

JABRO™ – Solid2 – JS534 Fraise hémisphérique - Z = 4 2 JABRO™ – Solid

– JS534

Type

Weldon

Dimensions en mm

Cylindrique

Tolérances: dmm = h5 Dc = e8 rH1 = ±0,01 mm

Références

dmm

rH1

JS534020F1B.0Z4-SIRA JS534030D1B.0Z4-SIRA JS534040F1B.0Z4-SIRA JS534050F1B.0Z4-SIRA JS534060D1B.0Z4-SIRA JS534080D1B.0Z4-SIRA JS534100D1B.0Z4-SIRA JS534120D1B.0Z4-SIRA JS534160D1B.0Z4-SIRA JS534200D1B.0Z4-SIRA

2 3 4 5 6 8 10 12 16 20

3 3 6 6 6 8 10 12 16 20

40 40 55 55 60 65 75 90 110 125

– – – – – – – – – –

6 9 12 15 18 24 30 36 48 60

1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

[ [ [ [ [ [ [ [ [ [

] ] ] ] ] ] ] ]

JS534040F2B.0Z4-SIRA JS534050F2B.0Z4-SIRA JS534060D2B.0Z4-SIRA JS534080D2B.0Z4-SIRA JS534100D2B.0Z4-SIRA JS534120D2B.0Z4-SIRA JS534160D2B.0Z4-SIRA

4 5 6 8 10 12 16

6 6 6 8 10 12 16

60 65 70 85 100 115 140

– – – – – – –

20 25 30 40 50 60 80

2 2,5 3 4 5 6 8

4 4 4 4 4 4 4

[ [ [ [ [ [ [

] ] ] ] ] ] ]

JS534060E3B.0Z4-SIRA JS534080E3B.0Z4-SIRA JS534100E3B.0Z4-SIRA JS534120E3B.0Z4-SIRA JS534160E3B.0Z4-SIRA JS534200E3B.0Z4-SIRA

6 8 10 12 16 20

70 80 90 110 130 150

30 40 50 60 80 100

6 8 10 12 16 20

3 4 5 6 8 10

4 4 4 4 4 4

[ [ [ [ [ [

] ] ] ] ] ]

JS534

128 52

JABRO™ – SOLID2 – Paramètres Se baser sur les conditions de coupe en version standard pour le contournage ébauche puis recalculer les paramètres! Rainurage

Contournage ébauche

Se baser sur les conditions de coupe en version standard pour le rainurage puis recalculer les paramètres!

Contournage finition

Plongée oblique

Hélicoïdale

Perçage

Toutes les valeurs sont des % de départ (100 %) conditions de coupe.

ap(% de Dc)

trou (% de Dc)

JABRO-SOLID2

d 30q ap/360q (% of Dc)

ae (% of Dc)

Final_FR_General_Machining.fm Page 14 Wednesday, September 2, 2009 12:35 PM

2 pour les gammes 510 et 550 recalculer les conditions de coupe à partir des paramètres des outils version courte. JS512 JABRO-SOLID

Standard L XL

100 30 –

JS513 Standard L Toutes XLles valeurs sont des pourcenta gesJS514 (%). Standard Les L de valeurs baseXL = 100 %

Rainurage

100 29 –

Contournage Ebauche 100 100

100 100 –

100 – –

19 –

50 –

63 63 63

Contournage Finition 100 110 3 200 110 3 – 66 3

125 208 292

40 40 100 3 130 40 – – – – – – – – – – – – Se baser sur les conditions de rainurage VERSION COURTE ! d 5q

Plongée oblique

83 83 83

150 250 350

100 – –

100 25 –

100 50 –

100 200 –

110 110 66

3 3 3

56 56 56

Hélicoïdale

100 – –

150 250 350

45q ap

100 40 x

fz 100 – 100 50 x

ap 100 – 100 260 x

vc 100 – 115 115 80

100 – 100 10 70 x x

– 100 30 x

100 100 50 x

100 100 260 x

100 115 115 80

x x x x x 100 x 40

100 30 100 x 57

100 50 100x 38

100 260 100 x 105

100

100 20 x

JS522 JS513 Standard Standard L** XL**

JS554 JS554 Standard Standard L

100 100 100 110 3 25 50 167 110 3 – – – 66 3 Recalculer à partir des paramètres de base pour l'ébauche.

40 – –

Perçage

100 – –

3 – –

130 – –

50 – –

40 – –

100 – –

3 – –

130 – –

– – –

d 5q

JS520 Standard JS512 L Standard L** XL**

JS514 Standard JS553 L** Standard XL** L JS553 Standard

100 100 –

– –

100 70 x

– –

ae (% de Dc)

125 260 375

3 129 75 3 75 3 75

110 110 90100 200

3 100 3 100 2 111 100 111

115

3 3 3

133 133

fz 75 75 75

30q

30 x x

fz – – 40 x x

ap/ trou 360q fz (% de Dc) (% de Dc) – – – – – – 40 20 120 x x x x x x

100 x x x

x x x

–30 x x

40– x x

40 – x x

10 x x

– 130 x x

x x 150 x 250

x x x

10*

140

63 63 10 x x

fz 100 175 30 x x

2 125 260 375

143x x x

150 260 3 375 3

x x 53 x 53

125

2 2

100 – – 15q fz

5q d 0q2q

–

ap (% de Dc)

– – 20 10 5

– – 30 20 15

10 – x x

30– x x

x x

x x 50 50

d 45q

50 50

33 15

33 33

3 3

130 130 130

33 33

d 5q x

100 40

100

100 40

100

100 38

100

100 105

115

100 200

111 111

125

3 3

53 53

150 250

100 50

100 60

140

3 3

130 130

– –

x=Déconseillé, **L et XL versions déconseillées dans les groupes matière Seco 7a et 20-21, ***=Le perçage est déconseillé dans les groupes matière Seco 7a, 10 - 11, 20-21. Exemple : Interpolation hélicoidale avec JS513 standard : Vc = 100%. Diamètre d'interpolation = 130% de Dc, fz = 40% de l'avance de base en rainurage. ap = 10% du diam par tour.

Modification et solution sur mesure (Custom design) RECONDITIONNEMENT

Plus d’informations

Une manière efficace et rentable de modifier et revêtir les outils carbure monobloc Jabro

Seco-Jabro a développé le reconditionnement des outils avec comme objectif de retrouver des performances, une géométrie et un revêtement identiques à www.secotools.com/fr un outil neuf. • rubrique «à propos Vous revecez un de outilSECO reconditionné qui garanti 100% des performances d'un > environnement outil neuf.

PROCEDURE

> recyclage JABRO™ – SOLID

2 – Paramètres

Modifier un outil Seco-Jabro offre de nombreuses possibilités de modifications d'outils sur la base d'un outil standard.

129 77

JABRO™ – SOLID2 – Paramètres

JABRO-SOLID2 pour les gammes 510 et 550 recalculer les conditions de coupe à partir des paramètres des outils version courte. Recalculer à partir des paramètres de base pour l'ébauche.

Se baser sur les conditions de rainurage VERSION COURTE !

Contournage finition

ae (% de Dc)

Copiage ébauche

Copiage finition

30q

15q

30 x x

40 x x

20 x x

120 x x

40 x x

fz 40 x x 125 125 12510*

ap10 x x 10 10 10 5

fz130 x x 75 75 –140

40 125 125 30

20 15 15 20

130 75 75 140

100 20 x

100 70 x

100 40 x

100 50 x

100 260 x

115 115 80

3 3 3

75 75 75

125 260 375

10 x x

30 x x

JS513 ap Standard L** XL** JS532 Standard – JS514– L Standard XL – L** XL**

fz 100 10 x – – –x x x

ae 100 70 x 100 – –x x x

fz 100 30 x 100 – 100 – 30 x

ap 100 50 x 100 – 100 – 50 x

vc 100 260 x 120 120 100 – 260 x

115 115 80 3 3 110 – 110 90

3fz 3 3 125 75 3– 3 2

ap 75 75 75 100 53 100 – 100 100

125ae 260 375 100 67 150– 260 375

x fz x x 100 100 x– x x

x ap x vc 30 x x x x x x 100 126 67 126 x – x 126 5* x x x x

JS553 JS533 – Standard Standard – L JS554 Standard

x – – x

x 100 – x

100 100 – 100

100 120 113 100

115 3 3 115

3 125 75 3

75 100 53 75

125 100 75 125

15 100 75 x

20 30 40 100 126 75 126 x x 15

ae (%of Dc)

Hélicoïdale

45q

JS512 Standard L** XL**

3 3 3 5*

3 3

Perçage

ap/ trou 360q (% de Dc) (% de Dc)

ap (% de Dc)

5 5 –

5 5

trou (t % de Dc)

Contournage

ae (% of Dc)

Toutes les valeurs sont des Rainurage pourcenta Toutes les va-ges (%). leurs sont desLes % valeurs de de départ base = (100 %) 100 % conditions de coupe. ap

Plongée oblique Hélicoïdale Se baser sur les conditions de coupe en version standard pour le rainurage puis recalculer les paramètres!

ap/360q (% of Dc)

Rainurage Contournage Contournage Ebauche Se baser sur les conditions de coupe en versionFinition standard pour le contournage ébauche puis recalculer les paramètres!

20 10 5

30 20 15

10 x x

30 x x

130 130 x – x

x x

130 130

JS534 x=Déconseillé, **L et XL versions déconseillées dans les groupes matière Seco 7a et 20-21, ***=Le perçage est déconseillé dans les groupes matière Seco 7a, – 100: Interpolation 100 100 120 avec 3JS513 100 100 Diamètre 100 100 126 = 130% 3 167D , f 20 100l'avance 3 de base 130 en Standard 10 - 11,–20-21. Exemple d'interpolation de = 40% de hélicoidale standard267: Vc = 100%. – – – – – 113 3 75 100 67 100 67 126 3 167 c z 20 100 3 130 L

rainurage. ap = 10% du diam par tour.

Modification et solution sur mesure (Custom design) RECONDITIONNEMENT

Une manière efficace et rentable de modifier et revêtir les outils carbure monobloc Jabro

Seco-Jabro a développé le reconditionnement des outils avec comme objectif de retrouver des performances, une géométrie et un revêtement identiques à un outil neuf. Vous revecez un outil reconditionné qui garanti 100% des performances d'un outil neuf.

PROCEDURE

Modifier un outil Seco-Jabro offre de nombreuses possibilités de modifications d'outils sur la base d'un outil standard. Réduction OD Weldon/Whistle notch

Rayons complet/face/chanfrein/concave

Diamètre de coupe

Epaisseur de copeaux Externe, canaux d'arrosage Réduction OD, augmentation de la longueur Custom design: www.customdesign.secotools.(code du pays) Autres modifications requises (via ZYN)

JABRO-SOLID 14

130 78

Seco Feedmax™ - Vue d'ensemble Réduisez vos coûts en perçage avec Seco Feedmax™ Gamme

Gamme

SD203 Ø 2 à 20 mm : 3 x Ø SD205 Ø 2 à 20 mm : 5 x Ø SD206 Ø 0,7 à 2 mm : 6 x Ø SD207 Ø 4,5 à 20 mm : 7 x Ø

SD216 Ø 3 à 12 mm : 16 x Ø SD230 Ø 4 à 10 mm : 30 x Ø Forêts à chanfreiner

Plus d’informations dans le catalogue

Navigator www.secotools.com/fr • rubrique services > catalogue Navigator

Caractéristiques :

Avantages :

Bénéfices :

• Carbure dernière technologie • Faible coefficient de friction • Géométrie de pointe

• Paramètres de coupe élevés • Process sécurisé • Polyvalence • Durée de vie de l'outil prolongée

• Coût réduit - Amélioration des performances - Perçage de qualité

Seco Feedmax™ - Usinage haute performance

131

Seco Feedmax™ SD205A Seco Feedmax™ SD205A Profondeur de perçage ~ 5 x D Profondeur de perçage ~ 5 x D

Attachement cylindrique DIN 6537A Attachement cylindrique DIN 6537A

Seco Feedmax™ SD205A

• • • • •

A=Arrosage par le centre. Conditions depar coupe, voir pages 60-62. A=Arrosage le centre. Revêtements TiAlN +voir TiN. Conditions de :coupe, pages 60-62. Tolérance de perçage IT 8-9. Revêtements : TiAlN +: TiN. Tolérance de perçage : IT 8-9.

Foret dia. Dc Foret (mm) dia. Dc (mm)

Foret dia. Dc Foret (pouce) dia. Dc (pouce)

Taille de l’alésoir* Taille de l’alésoir*

Prof. maxi Prof.de perçage maxi del4 (mm) l4 perçage (mm)

Dimensions en mm Dimensions en mm Référence** Référence**

l2 l2

l1 l1

lc lc

l6 l6

2,0 – 12 SD205A-2.0-12-4R1 46 18 28 15 2,0 – 12 SD205A-2.0-12-4R1 46 18 28 15 2,1 SD205A-2.1-12-4R1 2,1 – 12 SD205A-2.1-12-4R1 46 18 28 15 2,2 SD205A-2.2-12-4R1 2,2 – 12 SD205A-2.2-12-4R1 46 18 28 15 2,3 SD205A-2.3-12-4R1 2,3 – 12 SD205A-2.3-12-4R1 46 18 28 15 2,38 3/32 13 SD205A-00937-051-0157R1 50 22 18 2,38 3/32 13 SD205A-00937-051-0157R1 50 22 28 18 2,4 – SD205A-2.4-13-4R1 2,4 – 13 SD205A-2.4-13-4R1 50 22 28 18 2,5 SD205A-2.5-13-4R1 2,5 – 13 SD205A-2.5-13-4R1 50 22 28 18 2,6 SD205A-2.6-13-4R1 2,6 – 13 SD205A-2.6-13-4R1 50 22 28 18 2,7 15 SD205A-2.7-15-4R1 21 2,7 – 15 SD205A-2.7-15-4R1 50 22 28 21 2,78 7/64 SD205A-01095-059-0157R1 2,78 7/64 15 SD205A-01095-059-0157R1 50 22 28 21 2,8 – SD205A-2.8-15-4R1 2,8 – 15 SD205A-2.8-15-4R1 50 22 28 21 2,9 SD205A-2.9-15-4R1 2,9 – 15 SD205A-2.9-15-4R1 50 22 28 21 3,0 21 SD205A-3.0-21-6R1 66 30 36 26 3,0 – 21 SD205A-3.0-21-6R1 66 30 36 26 3,1 SD205A-3.1-21-6R1 3,1 – 21 SD205A-3.1-21-6R1 66 30 36 26 3,2 SD205A-3.2-21-6R1 3,2 – 21 SD205A-3.2-21-6R1 66 30 36 26 3,3 SD205A-3.3-21-6R1 3,3 – 21 SD205A-3.3-21-6R1 66 30 36 26 3,4 SD205A-3.4-21-6R1 3,4 – 21 SD205A-3.4-21-6R1 66 30 36 26 3,5 SD205A-3.5-21-6R1 3,5 – 21 SD205A-3.5-21-6R1 66 30 36 26 3,6 SD205A-3.6-21-6R1 3,6 – 21 SD205A-3.6-21-6R1 66 30 36 26 3,7 SD205A-3.7-21-6R1 3,7 – 21 SD205A-3.7-21-6R1 66 30 36 26 3,8 27 SD205A-3.8-27-6R1 74 38 34 3,8 – 27 SD205A-3.8-27-6R1 74 38 36 34 3,9 4 H7 SD205A-3.9-27-6R1 3,9 – 4 H7 27 SD205A-3.9-27-6R1 74 38 36 34 4,0 SD205A-4.0-27-6R1 4,0 – 27 SD205A-4.0-27-6R1 74 38 36 34 4,1 SD205A-4.1-27-6R1 4,1 – 27 SD205A-4.1-27-6R1 74 38 36 34 4,2 SD205A-4.2-27-6R1 4,2 – 27 SD205A-4.2-27-6R1 74 38 36 34 4,3 SD205A-4.3-27-6R1 4,3 – 27 SD205A-4.3-27-6R1 74 38 36 34 4,4 SD205A-4.4-27-6R1 4,4 – 27 SD205A-4.4-27-6R1 74 38 36 34 4,5 SD205A-4.5-27-6R1 4,5 – 27 SD205A-4.5-27-6R1 74 38 36 34 4,6 SD205A-4.6-27-6R1 4,6 – 27 SD205A-4.6-27-6R1 74 38 36 34 4,7 SD205A-4.7-27-6R1 4,7 – 27 SD205A-4.7-27-6R1 74 38 36 34 4,8 32 SD205A-4.8-32-6R1 82 46 44 4,8 – 32 SD205A-4.8-32-6R1 82 46 36 44 4,9 5 H7 SD205A-4.9-32-6R1 4,9 – 5 H7 32 SD205A-4.9-32-6R1 82 46 36 44 5,0 SD205A-5.0-32-6R1 5,0 – 32 SD205A-5.0-32-6R1 82 46 36 44 5,1 SD205A-5.1-32-6R1 5,1 – 32 SD205A-5.1-32-6R1 82 46 36 44 5,2 SD205A-5.2-32-6R1 5,2 – 32 SD205A-5.2-32-6R1 82 46 36 44 5,3 SD205A-5.3-32-6R1 5,3 – 32 SD205A-5.3-32-6R1 82 46 36 44 5,4 SD205A-5.4-32-6R1 5,4 – 32 SD205A-5.4-32-6R1 82 46 36 44 5,5 SD205A-5.5-32-6R1 5,5 – 32 SD205A-5.5-32-6R1 82 46 36 44 5,6 SD205A-5.6-32-6R1 5,6 – 32 SD205A-5.6-32-6R1 82 46 36 44 5,7 SD205A-5.7-32-6R1 5,7 – 32 SD205A-5.7-32-6R1 82 46 36 44 5,8 6 H6 SD205A-5.8-32-6R1 5,8 – 6 H6H7 32 SD205A-5.8-32-6R1 82 46 36 44 5,9 6 H6/6 SD205A-5.9-32-6R1 – sur l’alésoir 6 H6/6 conseillé H7 SD205A-5.9-32-6R1 82 aussi en46solution "Custom 36 44 * Pour5,9 plus d’informations et 32 son utilisation, voir page229. ** Diamètres intermédiaires disponibles Design". * Pour plus d’informations sur l’alésoir conseillé et son utilisation, voir page229. ** Diamètres intermédiaires disponibles aussi en solution "Custom Design". Conditions de coupe voir page 135

132 34 34

dmm h6 dmm h6 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 46 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

Seco Feedmax™ SD205A Profondeur de perçage ~ 5 x D Foret dia. Dc (mm)

Foret dia. Dc (pouce)

Taille de l’alésoir*

Attachement cylindrique DIN 6537A Prof. maxi de perçage l4 (mm)

Dimensions en mm Référence**

5,953 15/64 32 SD205A-02343-126-0236R1 82 46 36 44 6,0 – 32 SD205A-6.0-32-6R1 82 46 36 44 6,1 – 32 SD205A-6.1-32-6R1 82 46 36 44 6,2 – 35 SD205A-6.2-35-8R1 91 55 36 53 6,3 – 35 SD205A-6.3-35-8R1 91 55 36 53 6,35 1/4 35 SD205A-02500-138-0315R1 91 55 36 53 6,4 – 35 SD205A-6.4-35-8R1 91 55 36 53 6,5 – 35 SD205A-6.5-35-8R1 91 55 36 53 6,6 – 35 SD205A-6.6-35-8R1 91 55 36 53 6,7 – 35 SD205A-6.7-35-8R1 91 55 36 53 6,747 17/64 40 SD205A-02656-157-0315R1 91 55 36 53 6,8 – 7 H6 40 SD205A-6.8-40-8R1 91 55 36 53 6,9 – 7 H6/7 H7 40 SD205A-6.9-40-8R1 91 55 36 53 7,0 – 40 SD205A-7.0-40-8R1 91 55 36 53 7,1 – 40 SD205A-7.1-40-8R1 91 55 36 53 7,144 9/32 40 SD205A-02813-157-0315R1 91 55 36 53 7,2 – 40 SD205A-7.2-40-8R1 91 55 36 53 7,3 – 40 SD205A-7.3-40-8R1 91 55 36 53 7,4 – 40 SD205A-7.4-40-8R1 91 55 36 53 7,5 – 40 SD205A-7.5-40-8R1 91 55 36 53 7,541 19/64 42 SD205A-02969-165-0315R1 91 55 36 53 7,6 – 42 SD205A-7.6-42-8R1 91 55 36 53 7,7 – 42 SD205A-7.7-42-8R1 91 55 36 53 7,8 – 8 H6 42 SD205A-7.8-42-8R1 91 55 36 53 7,9 – 8 H6/8 H7 42 SD205A-7.9-42-8R1 91 55 36 53 7,938 5/16 42 SD205A-03125-165-0315R1 91 55 36 53 8,0 – 42 SD205A-8.0-42-8R1 91 55 36 53 8,1 – 42 SD205A-8.1-42-10R1 103 63 40 61 8,2 – 42 SD205A-8.2-42-10R1 103 63 40 61 8,3 – 42 SD205A-8.3-42-10R1 103 63 40 61 8,334 21/64 42 SD205A-03281-165-0394R1 103 63 40 61 8,4 – 42 SD205A-8.4-42-10R1 103 63 40 61 8,5 – 42 SD205A-8.5-42-10R1 103 63 40 61 8,6 – 45 SD205A-8.6-45-10R1 103 63 40 61 8,7 – 45 SD205A-8.7-45-10R1 103 63 40 61 8,731 11/32 45 SD205A-03438-177-0394R1 103 63 40 61 8,8 – 9 H6 45 SD205A-8.8-45-10R1 103 63 40 61 8,9 – 9 H6/9 H7 45 SD205A-8.9-45-10R1 103 63 40 61 9,0 – 45 SD205A-9.0-45-10R1 103 63 40 61 9,1 – 45 SD205A-9.1-45-10R1 103 63 40 61 9,128 23/64 45 SD205A-03594-177-0394R1 103 63 40 61 9,2 – 45 SD205A-9.2-45-10R1 103 63 40 61 9,3 – 45 SD205A-9.3-45-10R1 103 63 40 61 9,4 – 45 SD205A-9.4-45-10R1 103 63 40 61 9,5 – 45 SD205A-9.5-45-10R1 103 63 40 61 9,525 3/8 48 SD205A-03750-189-0394R1 103 63 40 61 9,6 – 48 SD205A-9.6-48-10R1 103 63 40 61 9,7 – 48 SD205A-9.7-48-10R1 103 63 40 61 9,75 – 48 SD205A-9.75-48-10R1 103 63 40 61 9,8 – 10 H6/10 H7 48 SD205A-9.8-48-10R1 103 63 40 61 9,9 – 10 H6/10 H7 48 SD205A-9.9-48-10R1 103 63 40 61 9,922 25/64 48 SD205A-03906-189-0394R1 103 63 40 61 10,0 – 48 SD205A-10.0-48-10R1 103 63 40 61 10,2 – 48 SD205A-10.2-48-12R1 118 73 45 71 10,319 13/32 48 SD205A-04063-189-0472R1 118 73 45 71 10,4 – 48 SD205A-10.4-48-12R1 118 73 45 71 10,5 – 48 SD205A-10.5-48-12R1 118 73 45 71 10,7 – 56 SD205A-10.7-56-12R1 118 73 45 71 10,716 27/64 56 SD205A-04219-221-0472R1 118 73 45 71 10,8 – 11 H6/11 H7 56 SD205A-10.8-56-12R1 118 73 45 71 11,0 – 56 SD205A-11.0-56-12R1 118 73 45 71 *Pour plus d’informations sur l’alésoir conseillé et son utilisation, voir page 229. ** Diamètres intermédiaires disponibles aussi en solution "Custom Design". Conditions de coupe voir page 135

dmm h6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12

133 35

Seco Feedmax™ SD205A Profondeur de perçage ~ 5 x D Foret dia. Dc (mm)

Foret dia. Dc (pouce)

11,0 11,113 11,2 11,3 11,5 11,509 11,7 11,8 11,906 12,0 12,25 12,3 12,5 12,7 12,8 13,0 13,1 13,3 13,494 13,5 13,7 13,8 13,891 14,0 14,2 14,25 14,288 14,5 14,7 14,8 15,0 15,25 15,5 15,7 15,8 15,875 16,0 16,5 16,669 16,7 16,8 17,0 17,463 17,5 17,8 18,0 18,5 18,8 19,0 19,05 19,5 19,8 20,0

– 7/16 – – – 29/64 – – 15/32 – – – – 1/2 – – – – 17/32 – – – 35/64 – – – 9/16 – – – – – – – – 5/8 – – 21/32 – – – 11/16 – – – – – – 3/4 –

Taille de l’alésoir*

12 H6/12 H7 12 H6/12 H7

13 H6/13 H7

14 H6/14 H7 14 H6/14 H7

15 H6/15 H7

16 H6/16 H7 16 H6/16 H7

17 H6/17 H7

18 H6/18 H7

19 H6/19 H7

20 H6/20 H7 –

Attachement cylindrique DIN 6537A Prof. maxi de perçage l4 (mm) 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 59 59 59 59 59 59 59 59 60 60 60 60 60 60 60 62 62 62 62 62 62 64 64 64 64 64 66 66 66 66 71 71 71 71 71 71 71

Dimensions en mm Référence** SD205A-11.0-56-12R1 SD205A-04375-221-0472R1 SD205A-11.2-56-12R1 SD205A-11.3-56-12R1 SD205A-11.5-56-12R1 SD205A-04531-221-0472R1 SD205A-11.7-56-12R1 SD205A-11.8-56-12R1 SD205A-04688-221-0472R1 SD205A-12.0-56-12R1 SD205A-12.25-56-12R1 SD205A-12.3-56-14R1 SD205A-12.5-56-14R1 SD205A-05000-221-0551R1 SD205A-12.8-56-14R1 SD205A-13.0-56-14R1 SD205A-13.1-59-14R1 SD205A-13.3-59-14R1 SD205A-05312-232-0551R1 SD205A-13.5-59-14R1 SD205A-13.7-59-14R1 SD205A-13.8-59-14R1 SD205A-05469-232-0551R1 SD205A-14.0-59-14R1 SD205A-14.2-60-16R1 SD205A-14.25-60-16R1 SD205A-05625-236-0630R1 SD205A-14.5-60-16R1 SD205A-14.7-60-16R1 SD205A-14.8-60-16R1 SD205A-15.0-60-16R1 SD205A-15.25-62-16R1 SD205A-15.5-62-16R1 SD205A-15.7-62-16R1 SD205A-15.8-62-16R1 SD205A-06250-244-0630R1 SD205A-16.0-62-16R1 SD205A-16.5-64-18R1 SD205A-06563-252-0709R1 SD205A-16.7-64-18R1 SD205A-16.8-64-18R1 SD205A-17.0-64-18R1 SD205A-06875-260-0709R1 SD205A-17.5-66-18R1 SD205A-17.8-66-18R1 SD205A-18.0-66-18R1 SD205A-18.5-71-20R1 SD205A-18.8-71-20R1 SD205A-19.0-71-20R1 SD205A-19.05-71-20R1 SD205A-19.5-71-20R1 SD205A-19.8-71-20R1 SD205A-20.0-71-20R1

dmm h6

118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 143 143 143 143 143 143 143 143 143 153 153 153 153 153 153 153

73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 95 95 95 95 95 95 95 95 95 103 103 103 103 103 103 103

45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 50 50 50 50 50 50 50

71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 93 93 93 93 93 93 93 93 93 101 101 101 101 101 101 101

12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 18 18 18 18 18 18 18 18 18 20 20 20 20 20 20 20

* Pour plus de d’informations sur l’alésoir Conditions coupe voir page 135 conseillé et son utilisation, voir page229. ** Diamètres intermédiaires disponibles aussi en solution "Custom Design".

134 36

Perçage - Feedmax™ - Précautions et conditions de coupe Seco feedMAX™ SD205A Vitesse de coupe recom., v c m/min

Avance recommandée, f en mm/tr, pour dia. de foret

Groupe mat. Seco N o.

Arrosage externe

Arrosage interne

Ø3

Ø4

Ø6

Ø8

Ø 10

Ø 12

Ø 14

140

180

0,13

0,15

0,19

0,25

0,30

0,33

0,38

2–3

130

160

0,13

0,15

0,19

0,25

0,30

0,33

0,38

4–5

100

130

0,12

0,14

0,17

0,23

0,28

0,30

0,35

100

0,10

0,12

0,15

0,20

0,24

0,26

0,30

0,08

0,10

0,12

0,16

0,19

0,21

0,24

8–9*

0,07

0,08

0,10

0,13

0,16

0,17

0,20

10*

0,06

0,07

0,08

0,11

0,13

0,14

0,17

11*

0,05

0,06

0,07

0,09

0,11

0,12

0,14

110

140

0,17

0,20

0,26

0,34

0,41

0,44

0,51

13–14

100

120

0,15

0,18

0,23

0,30

0,36

0,39

0,45

0,09

0,10

0,13

0,17

0,20

0,22

0,26

16–17

160

200

0,16

0,19

0,28

0,32

0,38

0,42

0,48

–

0,05

0,07

0,10

0,12

0,14

–

0,05

0,07

0,10

0,12

0,14

–

0,08

0,12

0,15

0,18

0,22

*Profondeur de perçage maxi 1,5 avec lubrification extérieure

Montage :

Montage/saut Les forets avec attachement cylindrique peuvent être montés dans un mandrin à pince, un mandrin hydraulique ou fretté. Pour un résultat optimal, le faux-rond en bout de foret doit être <0,02 mm. Le faux-rond mesuré en bout de foret ne doit pas excéder 0,04 mm pour un foret avec attachement de type Whistle Notch. Stabilité

0,1 – 0,3 mm

La stabilité a une grande influence sur la durée de vie du foret et la précision du perçage. S’assurer du bon état de la broche de la machine et de la rigidité du montage de la pièce pour assurer un maximum de stabilité et de rigidité. Des conditions instables peuvent entraîner une rupture de l’outil. Durée de vie L’usure en dépouille mesurée au point le plus large ne doit pas dépasser de 0,1 à 0,3 mm.

Perçage - Feedmax™ -Précautions

135 17

Seco Feedmax™ – Instructions de réaffûtage Réaffûtage des forets pour SD203, SD203A, SD205A et SD207A 1. Dépouille frontale conique

2. Amincissement de l’âme

Dia. foret Dc (mm)

L (mm)

2-10

0,1-0,3

10-20

0,2-0,4

La hauteur des lèvres doit être rigoureusement identique à 0, 01

3. Affûtage du plat X

4. Préparation de l’arête

Matières et groupes matières

bn (mm) Pour dia foret d 10(mm)

Pour dia foret > 10(mm)

Acier

0,05

0,10

Acier inoxydable

0,05

Fonte

0,05

0,10

X = 0,08 x dia du foret Dc

L'usure en dépouille maximum autorisée avant de réaffûter est de 0,1 - 0,3 mm mesurée au point le plus fort.

Spécifications Meule diamant conseillée : Dépouille conique : Profil de Meule 12A2 et taille de grain D54 (image 1). Dépouille: Profil de meule 1A1 ou 1V1 et taille de grain D64-D46 (image 2-3). Chanfrein des becs : Profil de meule 1A1 ou 12A2

Important : • Les arêtes de coupe doivent être uniformes et avoir la même valeur de préparation d’arête. • La préparation de l’arête doit être effectuée sur toute la longueur de l’arête de coupe.

136

Seco Feedmax™ – Instructions de réaffûtage

HOLEMAKING – Tolérances des trous taraudés Trous taraudés – Taille du trou

Filets métriques ISO et filets en pouce pour taraudage Taraudage - Fraisage de filets - Filets fins Filetage

Tailles en pouces

Pas

Diamètre du trou

Filetage

Tailles en pouces

Pas

Diamètre du trou

M4 x 0.7 – M5 x 0.8 – M6 x 1.0 – – M8 x 1.25 – – M10 x 1.5 – – M12 x 1.75 – – M14 x 2.0 – – M16 x 2.0 – M18 x 2.5 – M20 x 2.5 M22 x 2.5 M24 x 3.0 M27 x 3.0 M30 x 3.5 M33 x 4.0 M36 x 4.0 M39 x 4.0 M42 x 4.5

– – – – – 1/4-20 UNC 5/16-18 UNC – – 3/8-16 UNC – – 7/16-14 UNC – – 1/2-13 UNC – 9/16-12 UNC 5/8-11 UNC – – – 3/4-10 UNC – 7/8-9 UNC – – – – – – –

0.7 – 0.8 – 1.0 – – 1.25 – – 1.5 – – 1.75 – – 2.0 – – 2.0 – 2.5 – 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5 4.0 4.0 4.0 4.5

3.30 3.40 4.20 4.30 5.00 5.10 6.60 6.80 6.90 8.00 8.50 8.70 9.40 10.20 10.40 10.80 12.00 12.25 13.50 14.00 14.25 15.50 16.50 17.50 19.50 21.00 24.00 26.50 29.00 32.00 35.00 37.50

MF4 x 0.5 MF5 x 0.5 MF6 x 0.75 – – – MF8 x 1.0 MF8 x 0.75 – MF10 x 1.0 MF10 x 0.75 – MF12 x 1.5 MF12 x 1.25 – MF14 x 1.5 MF14 x 1.25 – MF16 x 1.5 MF18 x 1.5 – MF20 x 1.5

– – – – 1/4-28 UNF 5/16-24 UNF – – 3/8-28 UNF – – 7/16-20 UNF – – 1/2-20 UNF – – 9/16-18 UNF 5/8-18 UNF – 3/4-16 UNF –

0.5 0.5 0.75 – – – 1.0 0.75 – 1.0 0.75 – 1.5 1.25 – 1.5 1.25 – 1.5 1.5 – 1.5

3.50 4.50 5.20 5.30 5.50 6.90 7.00 7.30 8.50 9.00 9.30 9.90 10.50 10.80 11.50 12.50 12.80 12.90 14.50 16.50 17.50 18.50

HOLEMAKING – Tolérances des trous taraudés

470

Filets roulés (tarauds sans goujure) Filetage

Tailles en pouce

Pas

Diamètre du trou

M4 x 0.7 M5 x 0.8 M6 x 1.0 – – M8 x 1.25 – M10 x 1.5 – M12 x 1.75 – M14 x 2.0 M16 x 2.0

– – – 1/4-20 UNC 5/16-18 UNC – 3/8-16 UNC – 7/16-14 UNC – 1/2-13 UNC – –

0.7 0.8 1.0 – – 1.25 – 1.5 – 1.75 – 2.0 2.0

3.70 4.60 5.50 5.80 7.30 7.40 8.80 9.30 10.30 11.20 11.90 13.00 15.50

137

Forets à plaquettes indexables Perfomax® Réduisez vos coûts de perçage avec Perfomax®

Caractéristiques :

Avantages :

• Plaquettes carrées • Optimisation robustes débit copeau • Haute stabilité • Haute productivité • Revêtement à faible friction • Faible nuisance sonore • Design unique de la goujure à copeaux • Nuances modernes - DP3000 technologie Duratomic

Bénéfices : • Coût réduit : - Application sécurisée - Polyvalence - Amélioration des résultats - Coût outil faible Plus d’informations dans le catalogue

Navigator www.secotools.com/fr • rubrique services > catalogue Navigator

138

Forets à plaquettes indexables Perfomax®

150

Perçage - Conditions de coupe Forets à plaquettes Foret dia mm

Profondeur de perçage

15-59

2xD

15-59

3xD

19-40

4xD

Type foret SD502

SD503

SD504

Groupes de matières

Page

• Rotatif/Statique • Arrosage au centre • Mandrins suivant ISO 5414, DIN 1835B, DIN 69880E ou standard Seco

• Acier • Acier inoxydable • Fonte • Aluminium

236

• Rotatif/Statique • Arrosage au centre • Mandrins suivant ISO 5414, DIN 1835B, DIN 69880E ou standard Seco

• Acier • Acier inoxydable • Fonte • Aluminium

238

• Rotatif/Statique • Arrosage au centre • Mandrins suivant ISO 5414, DIN 1835B, DIN 69880E ou standard Seco

• Acier • Acier inoxydable • Fonte • Aluminium

240

Extrait du catalogue Machining Navigator, Perçage.

Forets à plaquettes Foret dia mm

Profondeur de perçage

15–47

2xD

Type foret SD70

Groupes de matières • Statique • Arrosage au centre • Mandrins suivant ISO 5414, DIN 1835B, DIN 69880E ou standard Seco

• Acier • Acier inoxydable • Fonte • Aluminium

Page 242

Extrait du catalogue Machining Navigator, Perçage et Alésage.

204

139

perfoMAX® – Forets à plaquettes SD502

Profondeur de perçage maximum 2xD

Attachement ISO 9766

Foret dia. Dc (mm) 15 15,5 16 16,5 17 17,5 18 18,5 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59

Prof. de perçage maxi l4 (mm) 30 31 32 33 34 35 36 37 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 70 72 74 76 78 80 82 84 86 88 90 92 94 96 98 100 102 104 106 108 110 112 114 116 118

Dimensions en mm Réf. produit

l1s

l 3s

dmm

SD502 -15-30-25R7 -15.5-31-25R7 -16-32-25R7 -16.5-33-25R7 -17-34-25R7 -17.5-35-25R7 -18-36-25R7 -18.5-37-25R7 -19-38-25R7 -20-40-25R7 -21-42-25R7 -22-44-25R7 -23-46-25R7 -24-48-25R7 -25-50-32R7 -26-52-32R7 -27-54-32R7 -28-56-32R7 -29-58-32R7 -30-60-32R7 -31-62-32R7 -32-64-40R7 -33-66-40R7 -34-68-40R7 -35-70-40R7 -36-72-40R7 -37-74-40R7 -38-76-40R7 -39-78-40R7 -40-80-40R7 -41-82-40R7 -42-84-40R7 -43-86-40R7 -44-88-40R7 -45-90-40R7 -46-92-40R7 -47-94-40R7 -48-96-40R7 -49-98-40R7 -50-100-40R7 -51-102-40R7 -52-104-40R7 -53-106-40R7 -54-108-40R7 -55-110-40R7 -56-112-40R7 -57-114-40R7 -58-116-40R7 -59-118-40R7

02429100 02429101 02429102 02429103 02429104 02429105 02429106 02429107 02429108 02429109 02429110 02429111 02429112 02429113 02429114 02429115 02429116 02429117 02429118 02429119 02429120 02429121 02429122 02429123 02429124 02429125 02429126 02429127 02429129 02429130 02429131 02429132 02429133 02429134 02429135 02429136 02429137 02429138 02429139 02429140 02429141 02429142 02429143 02429144 02429145 02429146 02429147 02429148 02429149

116 117 118 119 120 121 122 123 124 126 128 130 132 134 140 142 144 146 148 150 152 162 164 166 168 170 172 174 176 178 180 182 184 186 188 190 192 194 196 198 200 202 204 206 208 210 212 214 216

60 61 62 63 64 65 66 67 68 70 72 74 76 78 80 82 84 86 88 90 92 94 96 98 100 102 104 106 108 110 112 114 116 118 120 122 124 126 128 130 132 134 136 138 140 142 144 146 148

56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 60 60 60 60 60 60 60 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68

35 36 37 38 39 40 41 42 43 45 47 49 51 53 55 57 59 61 63 65 67 69 71 73 75 77 79 81 83 85 87 89 91 93 95 97 99 101 103 105 107 109 111 113 115 117 119 121 123

25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 32 32 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

Extrait du catalogue Machining Navigator, Conditions de coupe voir page 143 Perçage et Alésage. Conditions de coupe, voir page 207

236 140

Type de plaquette

No de produit et réf. de cde

Ajustement radial

D5m

� Plaq. centre

� Plaq. périph.

–

35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 42 42 42 42 42 42 42 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 59 59 59 59 59 59 59 59 59 59 59 59 59 59 59

SPGX 0502-C1 SPGX 0502-C1 SPGX 0502-C1 SPGX 0502-C1 SPGX 0502-C1 SPGX 0602-C1 SPGX 0602-C1 SPGX 0602-C1 SPGX 0602-C1 SPGX 0602-C1 SPGX 0602-C1 SPGX 0703-C1 SPGX 0703-C1 SPGX 0703-C1 SPGX 0703-C1 SPGX 0703-C1 SPGX 0903-C1 SPGX 0903-C1 SPGX 0903-C1 SPGX 0903-C1 SPGX 0903-C1 SPGX 0903-C1 SPGX 11T3-C1 SPGX 11T3-C1 SPGX 11T3-C1 SPGX 11T3-C1 SPGX 11T3-C1 SPGX 11T3-C1 SPGX 12T3-C1 SPGX 12T3-C1 SPGX 12T3-C1 SPGX 12T3-C1 SPGX 12T3-C1 SPGX 1504-C1 SPGX 1504-C1 SPGX 1504-C1 SPGX 1504-C1 SPGX 1504-C1 SPGX 1504-C1 SPGX 1504-C1 SPGX 1504-C1 SPGX 1904-C1 SPGX 1904-C1 SPGX 1904-C1 SPGX 1904-C1 SPGX 1904-C1 SPGX 1904-C1 SPGX 1904-C1 SPGX 1904-C1

SCGX 050204.. SCGX 050204.. SCGX 050204.. SCGX 050204.. SCGX 050204.. SCGX 050204.. SCGX 050204.. SCGX 050204.. SCGX 060204.. SCGX 060204.. SCGX 060204.. SCGX 060204.. SCGX 070308.. SCGX 070308.. SCGX 070308.. SCGX 070308.. SCGX 070308.. SCGX 09T308.. SCGX 09T308.. SCGX 09T308.. SCGX 09T308.. SCGX 09T308.. SCGX 09T308.. SCGX 09T308.. SCGX 120408.. SCGX 120408.. SCGX 120408.. SCGX 120408.. SCGX 120408.. SCGX 120408.. SCGX 120408.. SCGX 120408.. SCGX 120408.. SCGX 120408.. SCGX 150512.. SCGX 150512.. SCGX 150512.. SCGX 150512.. SCGX 150512.. SCGX 150512.. SCGX 150512.. SCGX 150512.. SCGX 150512.. SCGX 150512.. SCGX 150512.. SCGX 150512.. SCGX 150512.. SCGX 150512.. SCGX 150512..

0,35 0,35 0,15 0,15 0,15 0,15 0,35 0,35 0,35 0,2 0,1 0,35 0,3 0,1 0,1 0,1 0,35 0,35 0,35 0,35 0,2 0,15 0,35 0,35 0,3 0,15 0,15 0,15 0,35 0,35 0,2 0,15 0,1 0,35 0,35 0,35 0,35 0,3 0,2 0,15 0,15 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,2 0,15 0,15

0,35 0,35 0,5 0,5 0,5 0,5 0,25 0,25 0,35 0,5 0,5 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,2 0,35 0,5 0,5 0,5 0,5 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,3 0,1

Des forets avec d’autres attachements sont également disponibles.

perfoMAX® – Forets à plaquettes SD503

Profondeur de perçage maximum 3xD

Attachement ISO 9766

Foret dia. Dc (mm)

Prof. de perçage maxi l4 (mm)

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

SD503 -15-45-25R7 02428952 15 45 -15.5-47-25R7 02428954 15,5 47 -16-48-25R7 02428955 16 48 -16.5-50-25R7 02428956 16,5 50 -17-51-25R7 02428957 17 51 -17.5-53-25R7 02428958 17,5 53 -18-54-25R7 02428960 18 54 -18.5-56-25R7 02428961 18,5 56 -19-57-25R7 02428962 19 57 -19.5-59-25R7 02462754 19,5 59 -20-60-25R7 02428963 20 60 -20.5-62-25R7 02438439 20,5 62 -21-63-25R7 02428964 21 63 -21.5-65-25R7 02447624 21,5 65 -22-66-25R7 02428965 22 66 -22.5-68-25R7 02452315 22,5 68 -23-69-25R7 02428966 23 69 -23.5-71-25R7 02457596 23,5 71 -24-72-25R7 02428967 24 72 -24.5-74-25R7 02438440 24,5 74 -25-75-32R7 02428968 25 75 -25.5-77-32R7 02491737 25,5 77 -26-78-32R7 02428969 26 78 -26.5-80-32R7 02462759 26,5 80 -27-81-32R7 02428970 27 81 -27.5-83-32R7 02504067 27,5 83 -28-84-32R7 02428971 28 84 -28.5-86-32R7 02459578 28,5 86 -29-87-32R7 02428972 29 87 -29.5-89-32R7 02462764 29,5 89 -30-90-32R7 02428973 30 90 -30.5-92-32R7 02451545 30,5 92 -31-93-32R7 02428974 31 93 -31.5-95-32R7 02504374 31,5 95 -32-96-40R7 02428975 32 96 -33-99-40R7 02428976 33 99 -34-102-40R7 02428977 34 102 -35-105-40R7 02428978 35 105 -36-108-40R7 02428979 36 108 -37-111-40R7 02428980 37 111 -38-114-40R7 02428981 38 114 -39-117-40R7 02428982 39 117 -40-120-40R7 02428983 40 120 -41-123-40R7 02428984 41 123 -42-126-40R7 02428985 42 126 -43-129-40R7 02428986 43 129 -44-132-40R7 02428987 44 132 -45-135-40R7 02428988 45 135 -46-138-40R7 02428989 46 138 -47-141-40R7 02428991 47 141 -48-144-40R7 02428992 48 144 -49-147-40R7 02428993 49 147 -50-150-40R7 02428994 50 150 -51-153-40R7 02428995 51 153 -52-156-40R7 02428996 52 156 -53-159-40R7 02428997 53 159 -54-162-40R7 02428999 54 162 -55-165-40R7 02429000 55 165 -56-168-40R7 02429001 56 168 -57-171-40R7 02429002 57 171 -58-174-40R7 02429003 58 174 -59-177-40R7 02429004 59 177 Extrait du catalogue Machining Navigator, Conditions de coupe voir page 143 Perçage et Alésage. Conditions de coupe, voir page 207

238

Dimensions en mm l2

l1s

131 133 134 136 137 139 140 142 143 145 146 148 149 151 152 154 155 157 158 160 165 167 168 170 171 173 174 176 177 179 180 182 183 185 194 197 200 203 206 209 212 215 218 221 224 227 230 233 236 239 242 245 248 251 254 257 260 263 266 269 272 275

75 77 78 80 81 83 84 86 87 89 90 92 93 95 96 98 99 101 102 104 105 107 108 110 111 113 114 116 117 119 120 122 123 125 126 129 132 135 138 141 144 147 150 153 156 159 162 165 168 171 174 177 180 183 186 189 192 195 198 201 204 207

lc 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68

l3s 50 52 53 55 56 58 59 61 62 64 65 67 68 70 71 73 74 76 77 79 80 82 83 85 86 88 89 91 92 94 95 97 98 100 101 104 107 110 113 116 119 122 125 128 131 134 137 140 143 146 149 152 155 158 161 164 167 170 173 176 179 182

Types de plaquette dmm 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

D5m 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 59 59 59 59 59 59 59 59 59 59 59 59 59 59

� Plaq. centre

� Plaq. périph.

Ajustement radial –

SPGX 0502-C1 0,3 SCGX 050204.. 0,3 SPGX 0502-C1 0,3 SCGX 050204.. 0,35 SPGX 0502-C1 0,15 SCGX 050204.. 0,4 SPGX 0502-C1 0,15 SCGX 050204.. 0,4 SPGX 0502-C1 0,15 SCGX 050204.. 0,5 SPGX 0602-C1 0,5 SCGX 050204.. 0,5 SPGX 0602-C1 0,35 SCGX 050204.. 0,2 SPGX 0602-C1 0,35 SCGX 050204.. 0,25 SPGX 0602-C1 0,3 SCGX 060204.. 0,35 SPGX 0602-C1 0,25 SCGX 060204.. 0,4 SPGX 0602-C1 0,2 SCGX 060204.. 0,5 SPGX 0602-C1 0,1 SCGX 060204.. 0,5 SCGX 060204.. SPGX 0602-C1 0,1 0,5 SCGX 060204.. SPGX 0703-C1 0,35 0,5 SCGX 060204.. SPGX 0703-C1 0,3 0,5 SCGX 070308.. SPGX 0703-C1 0,35 0,5 SCGX 070308.. SPGX 0703-C1 0,2 0,5 SCGX 070308.. SPGX 0703-C1 0,1 0,5 SCGX 070308.. SPGX 0703-C1 0,1 0,5 SCGX 070308.. SPGX 0703-C1 0,1 0,5 SCGX 070308.. SPGX 0703-C1 0,1 0,5 SCGX 070308.. SPGX 0703-C1 0,1 0,5 SCGX 070308.. SPGX 0703-C1 0,1 0,5 SCGX 070308.. SPGX 0903-C1 0,5 0,1 SCGX 070308.. SPGX 0903-C1 0,5 0,2 SCGX 09T308.. SPGX 0903-C1 0,5 0,3 SCGX 09T308.. SPGX 0903-C1 0,5 0,35 SCGX 09T308.. SPGX 0903-C1 0,5 0,4 SCGX 09T308.. SPGX 0903-C1 0,5 0,5 SCGX 09T308.. SPGX 0903-C1 0,45 0,5 SCGX 09T308.. SPGX 0903-C1 0,35 0,5 SCGX 09T308.. SPGX 0903-C1 0,25 0,5 SCGX 09T308.. SPGX 0903-C1 0,2 0,5 SCGX 09T308. SPGX 0903-C1 0,15 0,5 SCGX 09T308.. SPGX 0903-C1 0,15 0,5 SCGX 09T308.. SPGX 11T3-C1 0,5 0,5 SCGX 09T308.. SPGX 11T3-C1 0,5 0,5 SCGX 120408.. SPGX 11T3-C1 0,2 0,5 SCGX 120408.. SPGX 11T3-C1 0,1 0,5 SCGX 120408.. SPGX 11T3-C1 0,1 0,5 SCGX 120408.. SPGX 11T3-C1 0,15 0,5 SCGX 120408.. SPGX 12T3-C1 0,5 0,5 SCGX 120408.. SPGX 12T3-C1 0,35 0,5 SCGX 120408.. SPGX 12T3-C1 0,2 0,5 SCGX 120408.. SPGX 12T3-C1 0,15 0,5 SCGX 120408.. SPGX 12T3-C1 0,1 0,5 SCGX 120408.. SPGX 1504-C1 0,5 0,5 SCGX 150512.. SPGX 1504-C1 0,5 0,5 SCGX 150512.. SPGX 1504-C1 0,5 0,5 SCGX 150512.. SPGX 1504-C1 0,5 0,5 SCGX 150512.. SPGX 1504-C1 0,5 0,5 SCGX 150512.. SPGX 1504-C1 0,3 0,5 SCGX 150512.. SPGX 1504-C1 0,15 0,5 SCGX 150512.. SPGX 1504-C1 0,15 0,5 SCGX 150512.. SPGX 1904-C1 0,5 0,5 SCGX 150512.. SPGX 1904-C1 0,5 0,5 SCGX 150512.. SPGX 1904-C1 0,5 0,5 SCGX 150512.. SPGX 1904-C1 0,5 0,5 SCGX 150512.. SPGX 1904-C1 0,5 0,5 SCGX 150512.. SPGX 1904-C1 0,35 0,5 SCGX 150512.. SPGX 1904-C1 0,15 0,5 SCGX 150512.. SPGX 1904-C1 0,15 0,5 Des forets avec d’autres attachements sont également disponibles

141

perfoMAX® – Forets à plaquettes indexables SD504

Profondeur de perçage maximum 4xD

Attachement ISO 9766

Foret dia. Dc (mm)

Prof. de perçage maxi l4 (mm)

17 17,5 18 18,5 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40

68 70 72 74 76 80 84 88 92 96 100 104 108 112 116 120 124 128 132 136 140 144 148 152 156 160

Dimensions en mm

Types de plaquette

Réf. produit

No de produit et réf. de cde

l1s

l3s

dmm

D5m

� Plaq. centre

� Plaq. périph.

SD504 -17-68-25R7 -17.5-70-25R7 -18-72-25R7 -18.5-74-25R7 -19-76-25R7 -20-80-25R7 -21-84-25R7 -22-88-25R7 -23-92-25R7 -24-96-25R7 -25-100-32R7 -26-104-32R7 -27-108-32R7 -28-112-32R7 -29-116-32R7 -30-120-32R7 -31-124-32R7 -32-128-40R7 -33-132-40R7 -34-136-40R7 -35-140-40R7 -36-144-40R7 -37-148-40R7 -38-152-40R7 -39-156-40R7 -40-160-40R7

02428928 02428932 02428934 02428937 02413930 02413935 02413936 02413937 02413938 02413939 02413940 02413941 02413942 02413943 02413944 02413945 02413946 02413948 02413949 02413950 02413951 02413952 02413953 02413954 02413955 02413956

154 156 158 160 162 166 170 174 178 182 190 194 198 202 206 210 214 226 230 234 238 242 246 250 254 258

98 100 102 104 106 110 114 118 122 126 130 134 138 142 146 150 154 158 162 166 170 174 178 182 186 190

56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 60 60 60 60 60 60 60 68 68 68 68 68 68 68 68 68

73 75 77 79 81 85 89 93 97 101 105 109 113 117 121 125 129 133 137 141 145 149 153 157 161 165

25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 32 32 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 40 40 40

35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 42 42 42 42 42 42 42 50 50 50 50 50 50 50 50 50

SPGX0502-C1 SPGX0602-C1 SPGX0602-C1 SPGX0602-C1 SPGX0602-C1 SPGX0602-C1 SPGX0602-C1 SPGX0703-C1 SPGX0703-C1 SPGX0703-C1 SPGX0703-C1 SPGX0703-C1 SPGX0903-C1 SPGX0903-C1 SPGX0903-C1 SPGX0903-C1 SPGX0903-C1 SPGX0903-C1 SPGX11T3-C1 SPGX11T3-C1 SPGX11T3-C1 SPGX11T3-C1 SPGX11T3-C1 SPGX11T3-C1 SPGX12T3-C1 SPGX12T3-C1

SCGX050204.. SCGX050204.. SCGX050204.. SCGX050204.. SCGX060204.. SCGX060204.. SCGX060204.. SCGX060204.. SCGX070308.. SCGX070308.. SCGX070308.. SCGX070308.. SCGX070308.. SCGX09T308.. SCGX09T308.. SCGX09T308.. SCGX09T308.. SCGX09T308.. SCGX09T308.. SCGX09T308.. SCGX120408.. SCGX120408.. SCGX120408.. SCGX120408.. SCGX120408.. SCGX120408..

Accessoires, Pièces incluses dans la livraison* Vis de serrage*

Accessoires*

Clé* Clé dynamométrique**

Pour foret dia (mm)

Plaq. centre Réf. produit

No de produit et réf. de cde

Plaq. périph. Réf. produit

17 02441041 C02245-T07P C02245-T07P 17.5-18.5 02440117 C02205-T07P C02245-T07P 19-21 02440117 C02205-T07P C02205-T07P 22 00040419 C02506-T08P C02506-T08P 23-26 02440217 C02507-T08P C03007-T08P 27 02409609 C03007-T09P C03007-T09P 28-32 02409609 C03007-T09P C03009-T09P 33-34 02415354 C03508-T15P C03508-T15P 35-40 02415354 C03508-T15P C05012-T15P Extrait du catalogue Machining Navigator, Perçage et Alésage. Conditions coupevoirvoir page Conditions dedecoupe, page 207 143

240 142

No de produit et réf. de cde

Plaq. périph. Réf. produit

No de produit et réf. de cde

02441041 02441041 02440117 00040419 02457030 02409609 02440221 02415354 02440238

T07P-2 T07P-2 T07P-2 T08P-2 T08P-2 T09P-2 T09P-2 T15P-2D T15P-2D

02440054 02440054 02440054 02440057 02440058 02440058 02440058 02440061 02440061

Plaq. périph. Réf. produit

Embout de remplacement No de produit et réf. de cde

Plaq. périph. Réf. produit

No de produit et réf. de cde

02453152 02440080 T00-07P09 T00-07P 02453152 02440080 T00-07P09 T00-07P 02453152 02440080 T00-07P09 T00-07P 02453153 02440082 T00-08P12 T00-08P 02453166 02440084 T00-08P12 T00-08P 02453166 02440084 T00-09P20 T00-09P 02453166 02440084 T00-09P20 T00-09P 02453168 02440087 T00-15P30 T00-15P 02453168 02440087 T00-15P30 T00-15P Des forets avec d’autres attachements sont également disponibles. * Non incluse dans la livraison. ** Embout inclus.

perfoMAX® – Forets à plaquettes indexables Plaquette

Périphérie SCGX-P2

SPGX-C1

Centre

SCGX SCGX SCGX SCGX SCGX

060204-P1 070308-P1 09T308-P1 120408-P1 150512-P1

DP3000 DP3000 DP3000 DP3000 DP3000

SCGX SCGX SCGX SCGX SCGX SCGX

050204-P2 060204-P2 070308-P2 09T308-P2 120408-P2 150512-P2

DP3000 DP3000 DP3000 DP3000 DP3000 DP3000

SPGX SPGX SPGX SPGX SPGX SPGX SPGX SPGX

0502-C1 0602-C1 0703-C1 0903-C1 11T3-C1 12T3-C1 1504-C1 1904-C1

T400D T400D T400D T400D T400D T400D T400D T400D

Réfractaires

Fonte

Groupes de mat. 12–13 Groupes de mat. 14–15 Non-ferreux groupes 16–17

Groupes de mat. 10-11

Groupes de mat. 8–9

Réf. produit

Inox

Groupes de mat. 6–7

Type de plaquette SCGX-P1

Groupes de mat. 2–5

Position plaquette

Groupes de mat. 1

Acier

= choix de base

perfoMAX™ , SD502. 2xD, SD503. 3xD Géométrie recommandée, nuance et vitesse de coupe, v c m/min Groupe mat. Seco N o.

vc m/min

Périphérie géométrie/nuance

Avance recommandée, f en mm/tr, pour dia. de foret

Centre géométrie/nuance

Ø 15-18.5

Ø 19–22

Ø 22.5-27

Ø 27.5-34

Ø 35-44

Ø 45-59 0.14

250-310

-P1

DP3000

-C1

T400D

0,05

0,07

0.09

0.10

0.13

2–3

230-300

-P2

DP3000

-C1

T400D

0,09

0,11

0,14

0,16

0,18

0,2

4–5

180-250

-P2

DP3000

-C1

T400D

0,10

0,13

0,16

0,18

0,21

0,23

110-170

-P2

DP3000

-C1

T400D

0,09

0,11

0,14

0,17

0,19

0,21

90-140

-P1

DP3000

-C1

T400D

0,07

0,09

0,12

0,13

0,15

0,17

8–9

150-220

-P2

DP3000

-C1

T400D

0,06

0,09

0,11

0,12

0,13

0,14

125-170

-P1

DP3000

-C1

T400D

0,06

0,07

0,08

0,10

0,11

100-130

-P1

DP3000

-C1

T400D

0,06

0,07

0,08

0,1

0,11

200-250

-P2

DP3000

-C1

T400D

0,14

0,16

0,2

0,22

0,25

0,3

13–14

150-200

-P2

DP3000

-C1

T400D

0,12

0,14

0,18

0,21

0,23

0,26

130-150

-P2

DP3000

-C1

T400D

0,06

0,08

0,11

0,13

0,15

0,18

16-17

170-400

-P1

DP3000

-C1

T400D

0,12

0,14

0,18

0,21

0,23

0,26

20-21-22

-P1

DP3000

-C1

T400D

0,06

0,07

0,08

0,10

0,11

perfoMAX™ , SD504. 4XD Géométrie recommandée, nuance et vitesse de coupe, v c m/min Groupe mat. Seco N o.

vc m/min

Périphérie géométrie/nuance

Avance recommandée, f en mm/tr, pour dia. de foret

Centre géométrie/nuance

Ø 17-18.5

Ø 19-22

Ø 23-27

Ø 28-34

Ø 35-40

210-280

-P1

DP3000

-C1

T400D

0,05

0,07

0,09

0,10

0,13

2–3

200-260

-P2

DP3000

-C1

T400D

0,08

0,09

0,11

0,13

0,14

4–5

170-230

-P2

DP3000

-C1

T400D

0,08

0,09

0,12

0,13

0,14

110-160

-P2

DP3000

-C1

T400D

0,08

0,09

0,12

0,13

0,14

90-140

-P1

DP3000

-C1

T400D

0,06

0,08

0,10

0,12

0,13

8–9*

140-180

-P2

DP3000

-C1

T400D

0,06

0,07

0,10

0,11

0,12

10*

125-150

-P1

DP3000

-C1

T400D

0,06

0,07

0,08

0,09

11*

100-130

-P1

DP3000

-C1

T400D

0,06

0,07

0,08

0,09

200-250

-P2

DP3000

-C1

T400D

0,11

0,13

0,16

0,18

0,20

13–14

150-200

-P2

DP3000

-C1

T400D

0,10

0,11

0,14

0,17

0,18

120-140

-P2

DP3000

-C1

T400D

0,06

0,07

0,10

0,12

0,14

16-17

170-400

-P1

DP3000

-C1

T400D

0,10

0,11

0,14

0,17

0,18

20-21-22

-P1

DP3000

-C1

T400D

0,06

0,07

0,08

0,10

Pour le perçage des aciers et inox difficiles avec les forets 4XD, il peut être nécessaire de réduire l’avance d’entrée pour obtenir un meilleur centrage du foret.

143 241

HOLEMAKING HOLEMAKING––Formules Formules tr/min Vitesse (perçage, de rotation alésage (alésage) à l’alésoir et alésage) (rad/s) (tr/min)

Couple de serrage Vitesse de coupe (perçage, alésage à l’alésoir et alésage) Perçage (Nm) (m/min) Alésage

Force d’avance Section du trou (perçage) Perçage

= Profondeur de coupe

(mm)

= Diamètre usiné/diamètre du foret

(mm)

= Constant. 1,4 pour les aciers et aciers inox et 1,0 pour les fontes

= Coefficient spécifique de coupe

(Min/piece) (cm3/min)

Surface de finition (alésage) Alésage

(cm3/min) Pm)

(mm)

(N/mm2)

= Profondeur du trou

(mm)

= Surface de finition

Pm)

= Rayon de pointe

(mm)

= Hauteur de profil

Pm)

= Angle de réglage k=90°, sin k=1 pour forets à plaquettes k=70°, sin k=0.94 pour forets

(q)

= Rendement machine

Temps d’usinage (perçage, alésage à l’alésoir et alésage) Débit copeaux Perçage

(mm/tr)

= Distance en avance travail hors de la pièce

(Nm) (mm/min)

(N) (mm2)

= Avance par tour

(Nm)

Avance de la table (perçage, alésage et têtes à aléser) Alésage

(%)

Valeurs moyennes de kc en perçage Groupes matières

Valeurs kc

1800

1950

2100

2300

2600

2800

Un grand rayon de pointe produit normalement un meilleur Alésage (kW)état de surface. Le tableau indique les vitesses d’avance théoriques maximales recommandées pour obtenir une valeur Ra requises.

4000

2600

2800

Surface Rayon de pointe, rH (mm) Remarque : de finition 0,2 0,4 0,8 1,2 1,6 2,4 Le rendement valeur Ra machine pour un centre d’usinage est habituellement Avance f (mm/tr) de 0.75(Pm) à 0.85. 0,07 0,10 0,14 0,17 Formule0,6simplifiée0,05 sans le rendement machine0,12 : 1,6 0,08 0,12 0,16 0,20 0,23 0,29 3,2 0,12 0,16 0,23 0,29 0,33 0,40 6,3 – 0,23 0,33 0,40 0,47 0,57 8,0 – – 0,40 0,49 0,57 0,69

2850

3100

1400

1600

1900

2400

890

930

3235

4110

1770

Puissance nécessaire estimée Perçage

Pm) (kW) Pm)

(kW)

HOLEMAKING – Formules

144 474

475

perfoMAXTM - Incidents Vibrations

Couple insuffisant • Réduire l’avance. • Choisir une géométrie avec brise-copeaux plus étroit pour avances plus faibles. (SCGX-P1).

Puissance insuffisante • Vérifier le montage du foret. • Vérifier la fixation de la pièce • Augmenter l’avance. Dans les aciers très doux, diminuer l’avance et augmenter la vitesse de coupe. • Diminuer la vitesse de coupe.

• Diminuer la vitesse de coupe. • Réduire l’avance. • Choisir une géométrie avec brise-copeaux plus étroit pour avances plus faibles. (SCGX-P1).

Copeaux Copeaux longs

• Augmenter l’avance. Dans les aciers très doux, diminuer l’avance et augmenter la vitesse. • Choisir une géométrie avec brise-copeaux plus étroit pour avances plus faibles. (SCGX-P1).

Bourrage de copeaux malgré des copeaux courts

• Augmenter la pression et/ou le débit d’arrosage. • Diminuer la vitesse de coupe.

Plaquettes Ecaillage de la plaquette extérieure

Ecaillage de la plaquette intérieure

• Réduire l’avance à l’entrée. • Choisir une nuance plus tenace. • Choisir une géométrie avec un brise-copeaux plus large pour avances plus fortes. (SCGX-P2). • Réduire l’avance. • Diminuer la vitesse de coupe.

• • • • •

Usure en dépouille trop rapide

• Diminuer la vitesse de coupe. • Augmenter la pression et/ou le débit d’arrosage. • Choisir une nuance plus résistante à l’usure.

Vérifier le montage du foret. Vérifier la fixation de la pièce. Réduire l’avance à l’entrée. Augmenter l’avance. Diminuer la vitesse de coupe.

145 217

Alésage Seco

Une gamme d’alésoirs allant du diamètre 3 mm au diamètre 160 mm est disponible. Renseignez-vous

Plus d’informations dans le catalogue

Navigator www.secotools.com/fr • rubrique services > catalogue Navigator

Alésage Seco

146 226

Têtes à aléser EPB – Vue d’ensemble

Des sets d’alésage en coffret sont disponibles. Renseignez-vous

Plus d’informations dans le catalogue

Navigator www.secotools.com/fr • rubrique services > catalogue Navigator

Têtes à aléser EPB – Vue d’ensemble

354

147

HOLEMAKING - Critères de choix

De quelle qualité avez-vous besoin ?

Perfomax®

Têtes A750 à aléser d’ébauche

A760 A780 A790 A780..L à aléser

Precimaster™/ Nanofix™

Bifix®/ Precifix™

Xfix™

Alésage

Crownloc® Crownloc®Plus

Alésage

Seco Feedmax™

Perçage

7-9

9-10

5-6

6-8

6-7

0,02

0,05

0 005

Suit le préperçage

0,02

0,05

0,02

0,01

0 007

0 005

1,0

1,6

2,0

1,0

0,6

0,25

0,6

Précision du positionnement: Seco Feedmax, A750 tête à aléser d’ébauche et la gamme de tête à aléser de finition sont dans la gamme holemaking les outils qui offrent la meilleure précision de positionnement. Géométrie du trou Tous les outils de la gamme de forets (sauf performax), d'alésoirs et de têtes à aléser pourront être choisis pour obtenir la meilleure géométrie possible comme la cylindricité ou la circularité. Là où les têtes à aléser garantiront la meilleure circularité. État de surface : Le meilleur état de surface sera obtenu avec Bifix/Precifix, avec les têtes à aléser de finition il est possible d’obtenir des états de surface très fins. Plus d’informations dans le catalogue

Navigator www.secotools.com/fr • rubrique services > catalogue Navigator HOLEMAKING

148 12

HOLEMAKING – Tol. Norme ISO pour le perçage Tolérances

La tolérance de l’arbre est définie par une lettre en minuscule. La tolérance de l’alésage est définie par une lettre en MAJUSCULE

Le plus courant

Trou plus grand que l’arbre

Arbre plus gros que le trou

Zéro

Ajustement libre Jeu

Ajustement glissant Ajustement serré

Serrage

Serrage = Jeu négatif

HOLEMAKING – Tol. Norme ISO pour le perçage

149 471

HOLEMAKING – Tableau des tolérances ISO

150

472

+98 +40

+120 +50

+149 +65

+180 +80

6t10

10t18

18t30

30t50

355t400

315t355

280t315

+440 +210

+265 +125

+240 +110

+119 +62

+108 +56

+151 +62

+137 +56

+75 +18

+69 +17

+61 +15

–

+36 0

+32 0

+29 0

+57 0

+52 0

+46 0

+40 0

+89 0

+81 0

+72 0

+63 0

+54 0

+46 0

+39 0

+33 0

+27 0

+22 0

+18 0

+14 0

+140 0

+130 0

+115 0

+100 0

+87 0

+74 0

+62 0

+52 0

+43 0

+36 0

+30 0

+25 0

+230 0

+210 0

+185 0

+160 0

+140 0

+120 0

+100 0

+84 0

+70 0

+58 0

+48 0

+40 0

H10

+360 0

+320 0

+290 0

+250 0

+220 0

+190 0

+160 0

+130 0

+110 0

+90 0

+75 0

+60 0

H11

+570 0

+520 0

+460 0

+400 0

+350 0

+300 0

+250 0

+210 0

+180 0

+150 0

+120 0

+100 0

H12

+890 0

+810 0

+720 0

+630 0

+540 0

+460 0

+390 0

+330 0

+270 0

+220 0

+180 0

+140 0

H13

±28.5

±26

±23

±20

±17.5

±15

±12.5

±10.5

±9

±7.5

±6

±5

JS7

±70

±65

±57.5

±50

±43.5

±37

±31

±26

±21.5

±18

±15

±12.5

JS9

+7 -29

+5 -27

+5 -24

+4 -21

+4 -18

+4 -15

+3 -13

+2 -11

+2 -9

+2 -7

+2 -6

0 -6

+17 -40

+16 -36

+13 -33

+12 -28

+10 -15

+9 -21

+7 -18

+6 -15

+6 -12

+5 -10

+3 -9

0 -10

-10 -46

-9 -41

-8 -37

-8 -33

-6 -28

-5 -24

-4 -20

-4 -17

-4 -15

-3 -12

-1 -9

-2 -8

0 -57

0 -52

0 -46

0 -40

0 -35

0 -30

0 -25

0 -21

0 -18

0 -15

0 -12

-2 -12

-16 -73

-14 -66

-14 -60

-12 -52

-10 -45

-9 -39

-8 -33

-7 -28

-5 -23

-4 -19

-4 -16

-4 -14

0 -140

0 -130

0 -115

0 -100

0 -87

0 -74

0 -62

0 -52

0 -43

0 -36

0 -30

-4 -29

N91

-41 -98

-36 -88

-33 -79

-28 -68

-24 -59

-21 -51

-17 -42

-14 -35

-11 -29

-9 -24

-8 -20

-6 -16

-62 -202

-56 -186

+50 +165

-43 -143

-37 -124

-32 -106

-26 -88

-22 -74

-18 -61

-15 -51

-12 -42

-6 -31

-50 -90

-48 -88

-41 -76

-38 -73

-32 -62

-30 -62

-25 -50

-20 -41

-16 -34

-13 -28

-11 -23

-10 -20

-63 -109

-93 -150

-87 -144

-78 -130

-74 -126

+400 +190

+122 +50

+25 0

+35 0

+30 0

+25 0

+21 0

+18 0

+15 0

+12 0

+10 0

250t280

+96 +50

–

+22 0

+19 0

+16 0

+13 0

+11 0

+9 0

+8 0

+6 0

-67 -113

+215 +110

+54 +14

+47 +12

–

+71 +9

+59 +7

+49 +6

+41 +5

+34 +4

+27 +2

225t250

200t225

+355 +170

+106 +43

+90 +36

+40 +10

+34 +9

+28 +7

+24 +6

+20 +5

+16 +4

+12 +2

-60 -106

+83 +43

+71 36

+76 +30

+64 +25

+53 +20

+43 +16

+35 +13

+28 +10

+20 +6

180t200

+185 +85

+159 +72

+60 +30

+50 +25

+41 +20

+34 +16

+28 +13

+22 +10

+16 +6

-53 -93

+305 +145

+260 +120

+134 +60

+112 +50

+92 +40

+75 +32

+61 +25

+50 +20

+39 +14

160t180

140t160

120t140

100t120

80t100

65t80

+220 +100

+78 +30

3t6

50t65

+60 +20

D10

Trou (mm)

Norme ISO pour les tolérances des trous (Pm)

HOLEMAKING – Tableau des tolérances ISO

Sommaire

151

Tableau de correspondance dureté matière

Rm (N/mm 2)

HRC

S hore C

Rm (N/mm 2)

HRC

S hore C

Rm (N/mm 2)

HRC

S hore C

700 740 770 810 840 880 910 950 980 1020 1050 1090 1120 1150 1190 1230 1260 1300 1330 1370 1400 1440 1470 1510 1540

200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440

200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 359 368 373 385 393 400 407 416 423

– – – 19,2 21,2 23,0 24,7 26,1 27,6 29,0 30,3 31,5 32,9 33,8 34,9 36,0 37,0 38,0 38,9 39,8 40,7 41,5 42,3 43,2 44,0

28 29 30 31 33 34 35 36 37 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54

1580 1610 1650 1680 1720 1750 1790 1820 1860 1890 1930 1960 2000 2030 2070 2100 2140 2170 2210 2240 2280 2310 2350 2380 2410

450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 610 620 630 640 650 660 670 680 690

429 435 441 450 457 465 474 482 489 496 503 511 520 527 533 538 543 549 555 561 568 574 581 588 595

44,8 45,5 46,3 47,0 47,7 48,3 49,0 49,6 50,3 50,9 51,5 52,1 52,7 53,3 53,8 54,4 54,9 55,4 55,9 56,4 56,9 57,4 57,9 58,7 58,9

55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 75 76 77 78

2450 2480 2520 2550 2590 2630 2660 2700 2730 2770 2800 2840 2870 2910 2940 2980 3010 3050 3080 3120 3150 3190 3220 3260 3290

700 710 720 730 740 750 760 770 780 790 800 810 820 830 840 850 860 870 880 890 900 910 920 930 940

602 609 616 622 627 633 639 644 650 655 661 666 670 677 682 – – – – – – – – – –

59,3 59,8 60,2 60,7 61,1 61,5 61,9 62,3 62,7 63,1 63,5 63,9 64,3 64,6 65,0 65,3 65,7 66,0 66,3 66,6 66,9 67,2 67,5 67,7 68,0

79 80 81 82 83 84 85 86 86 87 87 88 89 89 90 90 91 92 92 92 – – – – –

Rm HV HB HRC Shore C

= Résistance à la rupture = Dureté Vickers = Dureté Brinell = Dureté Rockwell échelle C = Dureté shore

Tournage des matériaux durs HRC 30

Avec arrosage

80m/mim

Navigator www.secotools.com/fr

Nuance TH1000 VC100 op : 0,2 à 1 mm

Plus d’informations dans le catalogue

• rubrique services > catalogue Navigator

A sec

Nuance CBN150 VC150 op : 0,1 à 0,5 mm

120m/mim A sec Nuance CBN060K VC200 150m/mim op : 0,1 à 0,5 mm

152

287

Matières - Groupes matières Seco Aciers durs de cémentation, Acier inox martensitiques. ISO

Matière Exemples

Description

Rm (N/mm2)

kc1.1 (N/mm2)

<450

1350

0,21

S275J2G3

Aciers doux et très collants. Aciers bas carbone et ferritiques.

11 SMn30

Aciers de bonne usinabilité hors aciers inox.

400 <700

1500

0,22

S355JR

Aciers structurés. Aciers à basse et moyenne teneur en carbone. (<0,5%C) Aciers à haute teneur en carbone ( <0,5%C),

450 <550

1500

0,25

42 CrMo 4

Aciers à haute teneur en carbone (>0,5%C). Aciers faiblement alliés, moulés. Aciers mi-durs de cémentation. Aciers moulés moyennement alliés.

550 <700

1700

0,24

34CrNiMo6

Acier à outil. Acier moulés moyennement alliés. Acier inox martensitiques.

700 <900

1900

0,24

X 40 CrMoV 5 1

Aciers à outils difficiles. Aciers moulés fortement alliés durs. Aciers inox martensitiques.

900 <1200

2000

0,24

X 120 Mn 12 (50 HRC)

Aciers difficiles à haute résistance avec des duretés de 42 à 56 HRc Aciers traités du groupe 3-6. Aciers inoxydables martensitiques.

>1200

2900

0,22

Aciers de bonne usinabilité, de décolletage, duplex et inox M

X 8 CrNiS 18 9

Aciers inoxydables de bonne usinabilité et traités calcium.

1750

0,22

X 2 CrNiMo 17 12 2

Aciers inoxydables difficiles (500-1100 N/mm). Aciers inoxydables moulés, austénitiques et duplex.

1900

0,20

X 5 CrNiMo 17 12 2

Aciers inoxydables difficiles. Aciers inoxydables austénitiques et binaires

2050

0,20

X 2 CrNiMoN 22 5 3

Aciers inoxydables très difficiles. Aciers inoxydables austenitiques et duplex.

2150

0,20

GJL-150

Fonte moyennement dure et grise

1150

0,22

GJL-250

Fonte faiblement alliée Fonte malléable Fonte nodulaire.

1225

0,25

GJS-700-2

Fonte modérément difficile Fonte modérément malléable Fonte nodulaire

1350

0,28

GJL-350

Fonte modérément difficile Fonte modérément malléable Fonte nodulaire

1470

0,30

AW7075

Alliages d'aluminium Low Si

AlSi12

Alliages d'aluminium High Si

CuZn37

Alliages de cuivre

Discalloy

Superalliages base Fer

Stellite 21

Superalliages base Cobalt

Inconel 718 (barres, pièc. forgées,

Superalliages à base de Nickel

3300

0,24

Ti 6Al-4V (recuit et coulé)

Alliages Titane

1450

0,23

Fontes K

Autres matières N

Remarque : les valeurs de Rm- sont données à titre indicatif pour le choix du groupe matière. Matières - Groupes matières Seco

153 603

Matières - Groupes matières Seco Matière Matière EN

EN-Nr

G 28 Mn6 C 10

1.1165 1.0301

C22+N C25+N C 10E C 15R C 22E

1.0402 1.0406 1.1121 1.1141 1.1151

S235JR S235JRG2 S275J0H S275J2G3 10 S 20

1.0037 1.0038 1.0149 1.0144 1.0721

15 SMn13 35 S20 46 S20 60 S20

1.0725 1.0726 1.0727 1.0728

11 SMn30 11 SMn37 11 SMnPb30 11 SMnPb 37

1.0715 1.0736 1.0718 1.0737

G 28 Mn6+QT

1.1165

C35+N C40+N E 335 C50+N C 30E C 35E C 40 E C 50E C 55E S355JR E 360

1.0503 1.1178 1.1181 1.1186 1.1206 1.1203 1.0570 1.0070

154 604

Matières - Groupes matières Seco

13 CrMo 4 5

1.7335

14 NiCr 14

1.5752

16 Mo 3

1.5415

16 MnCr 5 16 MnCrS 5

1.5715 1.7139

17 CrNiMo 6

1.6587

20 CrMo 5 20 MnCr 5 20 MnCrS 5

1.7264 1.7147 1.7149

W.-Nr

DIN

AFNOR

UNI

1.1133 1.1165 1.0301 1.0401 1.0402 1.0406 1.1121 1.1141 1.1151 1.1158 1.0037 1.0116 1.0044 1.0144 1.0721 1.0722 1.0723 1.0726 1.0727 1.0728 1.0711 1.0715 1.0736 1.0718 1.0737 1,5622 1,5423 1.1167 1.1157 1.0528 1.0501 1.0511 1.0503 1.0540 1.1178 1.1181 1.1186 1.1206 1.1203 1.0570 1.0535 1.5680 1.7012 1.7335 1.7715 1.5732 1.5752 1.7015 1.7262 1.8521 1.5919 1.5415 1.2735 1.7337 1.7131 1.7139 1.5920 1.6587 1.7311 1.7264 1.7147 1.7149 1.7321 1.7323 1.2162

20 Mn 5 30 Mn 5 C 10 C 15 C 22 C 25 Ck 10 Ck 15 Ck 22 Ck 25 St 37-2 St 37-3 St 44-2 St 44-3 N 10 S 20 10 SPb 20 15 S 20 35 S 20 46 S 20 60 S 20 9 S 20 9 SMn 28 9 SMn 36 9 SMnPb 28 9 SMnPb 36 14 Ni 6 16 Mo 5 36 Mn 5 40 Mn 4 C 30 C 35 C 40 C 45 C 50 Ck 30 Ck 35 Ck 40 Ck 50 Ck 55 St 52-3 St 70-2 12 Ni 19 13 Cr 2 13 CrMo 4 4 14 MoV 6 3 14 NiCr 10 14 NiCr 14 15 Cr 3 15 CrMo 5 15 CrMoV 5 9 15 CrNi 6 15 Mo 3 15 NiCr 14 16 CrMo 4 4 16 MnCr 5 16 MnCrS 5 18 CrNi 8 18 CrNiMo 6 20 CrMo 2 20 CrMo 5 20 MnCr 5 20 MnCrS 5 20 MoCr 4 20 MoCrS 4 21 MnCr 5

20 M 5

120 M 19 120 M 36 045 M 10 080 M 15 050 A 20 070 M 26 040 A 10 080 M 15 040 A 22 060 A 25

G 22 Mn 3

AF 34 C 10; XC 10 AF3 7 C 12; XC 18 C 20 AF 50 C 30 XC 10 XC 15; XC 18 XC 25; XC 18 XC 25 E24-2 E 24-3; E 24-4 E 28-2 E 28-3; E 28-4 10 F 1 10 PbF 2 35 MF 4 45 MF 4 60 MF 4 S 250 S 300 S 250 Pb S 300 Pb 16 N 6 40 M 5 35 M 5 C 30 AF 55 C 35 AF 60 C 40 AF 65 C 45 C 50 XC 38 H1:XC 32 XC 42 H1 XC 48 H1 XC 55 E 36-3; E 36-4 A 70-2 Z 18 N 5 15 CD 3.5 14 NC 11 12 NC 15 12 C 3 12 CD 4 16 NC 6 15 D 3 10 NC 12 15 CD 4.5 16 MC 5 20 NC 6 18 NCD 6 18 CD 4 20 MC 5 20 MnCrS 5

20 NC 5

4360-40 C 4360-43 B 4360-43 C 210 M 15

C 10 C 15; C 16 C 20; C 21 C 25 C 10 15; C 16 C 20 C 25 Fe 360 B Fe 360 D FF Fe 430 B FN Fe 430 D FF CF 10 S 20 CF 10 SPb 20

210 A 15 212 M 36 212 M 44 220 M 07 230 M 07 240 M 07

1503-245-420 150 M 36 150 M 36 080 A 30 060 A 35 080 M 40 80 M 46 080 M 50 060 A 30 080 M 36 080 M 40 080 M 50 070 M 55 4360-50 C

1501-620 Gr. 27 1503-660-440

CF 9 S 22 CF 9 SMn 28 CF 9 SMn 36 CF 9 SMnPb 28 CF 9 SMnPb 36 14 Ni 6 16 Mo 5

C 35 C 40 C 45

C 35 C 40 C 50 Fe 510 B; C; D Fe 690

14 CrMo 4 5 16 NiCr 11

655 M 13 523 M 15 12 CrMo 4 S 107 1501-240

16 CrNi 4 16 Mo 3

1501-620 Gr. 27 527 M 17

14 CrMo 4 5 16 MnCr 5

820 A 16

18 NiCrMo 7

20 MnCr 5

Matières - Groupes matières Seco Matière JIS

UNS

AISI/ASTM

1350 1450

G10220 G13300 G10100 G10170 G10200

1265 1370

G10100 G10170

1022; 1518 1330 1010 1015 1023 1025 1010 1015 1022 1025

SMnC 420 SMn 1 H; SCMn 2 S 10 C

S 25 C S 10 C; S 9 CK S 15 C; S 15 CK S 22 C; S 20 CK S 25 C STKM 12 C SM 41 B SM 41 C

SUM 32

SUM 21 SUM 22 SUM 22 L

SB 450 M SMn 438 (H); SCMn 3

G10250 1311 1312; 1313 1412 1412; 1414

1922 1957 1973

1912 1914 1926

Marque Fab

Condition

Forme

Structure

A 573 Gr. 58 A 570 Gr. 40 A 573 Gr. 70 1108 11 L 08 G11400 G11460

1140 1146

G12120 G12130 G12150 G12134 G12144

1212 1213 1215 12 L 13 12 L 14 A 350-LF 5 4520 1335 1039

2120

G45200 G13350 G10390

1550

G10350

1650

G10430

1572

G10340

S 30 C S 40 C S 45 C S 50 C S 30 C S 35 C S 40 C S 55 C SM 50 YA

2172; 2132 1655

1055 2515

2216 SNC 415 (H) SNC 815 (H) SCr 415 (H) SCM 415 (H)

A 182-F11; F12

G 33106 G 50150

2912 SNC 22 SCR 415

SCM 421 SMnC 420 (H) SMnC 21 H

T 51606 2216 2511

1035 1040 1045 1049 1030 1035 1040 1050 1055

G51170

G51200

3415 3310; 9314 5015

4320 A 204 Gr. A P6 A 387 Gr. 12 Cl. 2 5115

5120 5120 H

SCR 420 H

155 605

Matières - Groupes matières Seco Matière Matière EN

EN-Nr

W.-Nr

DIN

AFNOR

UNI

20 NiCrMoS 2 2

1.6526

805 M 20

20 NiCrMo 2

1.7218

25 CD 4 S

1717 CDS 110

25 CrMo 4 (KB)

28 Cr4

1.7030

31 CrMoV 9

1.8519

21 NiCrMo 2 23 CrMoB 3 3 25 CrMo 4 25 MoCr 4 25 MoCrS 4 28 Cr 4 28 NiCrMo 4 30 CrMoV 9 30 CrNiMo 8 31 CrMoV 9 31 NiCr 14 32 Cr 2 32 CrMo 12 34 Cr 4 34 CrMo 4 35 CrMo 4 35 NiCr 18 36 CrNiMo 4 36 NiCr 10 36 NiCr 6 37 Cr 4 37 MnSi 4 38 Cr 2 38 MnSi 4 39 CrMoV 13 9 40 CrMnMo 7 40 CrMnMoS 8 6 40 CrMnNiMo 8 41 Cr 4 41 CrMo 4 42 Cr 4 42 CrMo 4 42 CrV 6 42 MnV 7 43 CrMo 4 44 Cr 2 46 Cr 2 46 MnSi 4 48 CrMo 4 50 CrMo 4 50 CrV 4 50 MnSi 4 53 MnSi 4 55 Cr 3 55 Si 7 58 SiCr 8 60 SiCr 7 62 SiMnCr 4 C 45 W C 55 W C 60 C 60 W C 67 W C 70 W1 C 70 W2 C 75 W C 80 W1 C 80 W2 C 85 W Ck 45 Ck 60 Ck 67 Ck 75 GS-50 CrV 4 St 60-2

20 NCD 2

25 CrMo 4

1.6523 1.7271 1.7218 1.7325 1.7326 1.7030 1.6513 1.7707 1.6580 1.8519 1.5755 1.7020 1.7361 1.7033 1.7220 1.2330 1.5864 1.6511 1.5736 1.5710 1.7034 1.5122 1.7003 1.5120 1.8523 1.2311 1.2312 1.2738 1.7035 1.7223 1.7045 1.7225 1.7561 1.5223 1.3563 1.3561 1.7006 1.5121 1.3565 1.7228 1.8159 1.5131 1.5141 1.7176 1.0904 1.2103 1.0961 1.2101 1.1730 1.1820 1.0601 1.1740 1.1744 1.1520 1.1620 1.1750 1.1525 1.1625 1.1830 1.1191 1.1221 1.1231 1.1248 1.8159 1.0060

34 Cr 4 34 CrMo 4

1.7033 1.7220

36CrNiMo4+TA

38 Cr2

156 606

1.7003

41 Cr 4

1.7035

42 CrMo 4

1.7225

50 CrV 4 50 MnSi4

1.8159 1.5131

55 Cr 3 55 SiCr7

1.7176 1.7100

C60+N

1.0601

C 75 W

1.1750

C 45E C 60E C 67S C 75S

1.1191 1.1221 1.1231 1.1248

E 335

1.0060

530 A 30

30 CND 8 32 CDV 12 30 NC 11

823 M 30

30 CD 12 32 C 4 35 CD 4 34 CD 4

722 M 24 530 A 32 708 A 37 708 A 37

32 CrMo 12 34 Cr 4 (KB) 35 CrMo 4 35 CrMo 4

40 NCD 3 35 NC 11 35 NC 6 38 C 4

816 M 40

38 NiCrMo 4 (KB) 35 NiCr 9

653 M 31

640 A 35 530 A 36

38 C 2

40 CMD 8S 40 CND 8 42 C 4 42 CD 4 TS 42 C 4 TS 42 CD 4

30 NiCrMo 8

38 Cr 4 38 Cr 2

897 M 39

36 CrMoV 13 9

530 M 40 708 M 40 530 A 40 708 M 40

41 Cr 4 41 CrMo 4 41 Cr 4 42 CrMo 4

42 C 2

45 Cr 2

50 CV 4

708 A 47 735 A 50

51 CrV 4

55 C 3 55 S 7

527 A 60 250 A 53

55 Cr 3 55 Si 8

60 SC 7

60 SiCr 8

Y3 42 CC 55 Y3 55

080 A 62

C 60

BW 1A Y1 90; Y1 80 Y1 80 Y3 90 XC 42 XC 60 XC 68 XC 75 A 60-2

BW 1 B

C 80 KU C 80 KU

080 M 46 080 A 62 060 A 67 060 A 78

C 45 C 60 C 70 C 75

4360-SSE; SSC

Fe 590; Fe 60-2

Matières - Groupes matières Seco Matière JIS

UNS

AISI/ASTM

SNCM 220 (H)

2506

G86170

8620

SCM 420; SCM 430

2225

G41300

4130

Marque Fab

Condition

Forme

Structure

5130

SNCM 431 SNC 836 2240 SCr 430 (H) SCM 432; SCCrM 3

SCr 440 (H) SCM 440 SCr 440 SCM 440 (H)

2234 2234

2244 2245 *) 2244

G51320 G41350 T 51620

5132 4135; 4137 4135

G98400

9840 3435 3135 5135

G51400 G41420 G41400

P 20 P 20+S P20+Ni 5140 4142; 4140 5140 4142; 4140

5045 5045 SCM 445 (H) SUP 10

SUP 9 (A)

2230

2253 2085; 2090

G41470 H61500

4150 6150

G51550

5155 9255

SUP 7

9262

G10600

1060

T72301

W1 W 108

SK 7

SKC 3; SK 5; SK 6 SK 5 S 45 C S 58 C

1672 1665; 1678 1770 1774; 1778

G10420 G10640 G10700 G10780

1064 1070 1078; 1080 6150H

SM 58

157 607

Matières - Groupes matières Seco Matière Matière EN

EN-Nr

W.-Nr

DIN

AFNOR

UNI

X 12 Cr 13 X 10 CrAl 13 X 10 CrAl 24 X 12 Cr 13 X 14 CrMoS 17 X 12 CrS 13 X 12 Cr 13 X 2 CrMoTi18 2 X 2 CrMoTi18 2 X 2 CrNi 13 X 3 CrNIMo 13 3 X 5 CrTi 12 X 6 Cr 13 X 6 Cr 17 X 6 CrAl 13 X 6 CrMo 4 X 6 CrTi 17 X 3 CrNb 17 10 CrMo 9 10 100 Cr 6

1.4006 1.4724 1.4762 1.4006 1.4104 1.4005 1.4024 1.4521 1.4521 1.4003 1.4313 1.4512 1.4000 1.4016 1.4002 1.2341 1.4510 1.4511 1.7380 1.3505

410 S 21 BH 12

X 12 Cr 13 X 10 CrAl 12 X 16 Cr 26

1.2419 1.2210

14 CrMoV 6 9

1.7735

34 CrAl 6

1.8504

34 CrAlNi 7

1.8550

34 CrNiMo 6

1.6582

41 CrAlMo 7 10

1.8509

X 10 Cr 13 X 10 CrAl 13 X 10 CrAl 24 X 12 Cr 13 X 12 CrMoS 17 X 12 CrS 13 X 15 Cr 13 X 2 CrMoTi18 2 X 2 CrMoTi18 2 X 2 CrNi 12 X 5 CrNi 13 4 X 5 CrTi 12 X 6 Cr 13 X 6 Cr 17 X 6 CrAl 13 X 6 CrMo 4 X 6 CrTi 17 X 8 CrNb 17 10 CrMo 9 10 100 Cr 6 100 MnCrW 4 100 V 1 105 WCr 6 115 CrV 3 120 WV 4 14 CrMoV 6 9 14 NiCr 18 21 CrMoV 5 7 32 NiCrMo 14 5 34 CrAl 6 34 CrAlMo 5 34 CrAlNi 7 34 CrAlS 5 34 CrNiMo 6 40 NiCrMo 2 2 40 NiCrMo 6 41 CrAlMo 7 45 WCrV 7 50 NiCr 13 58 CrV 4 60 MnSiCr 4 60 WCrV 7 67 SiCr 5 90 CrSi 5 90 Mn 4 90 MnCrV 8 C 105 W1 C 105 W2 C 110 W C 125 W C 135 W Ck 101 GS-34 CoCrMoV 19 12 G-X 28 CrMoV 5 1 G-X 37 CrMoW 5 1 X 18 CrN 28 X 19 NiCrMo 4 X 20 Cr 13 X 20 CrMoWV 12 1 X 20 CrNi 17 2 X 22 CrMoV 12 1 X 30 Cr 13 X 36 CrMo 17 X 4 CrNiMo 16 5 X 40 Cr 13

Z 12 C 13 Z 10 C 13 Z 10 CAS 24

105 WCr 6 107 CrV 3

1.4006 1.4724 1.4762 1.4006 1.4104 1.4005 1.4024 1.4521 1.4521 1.4003 1.4313 1.4512 1.4000 1.4016 1.4002 1.2341 1.4510 1.4511 1.7380 1.3505 1.2510 1.2833 1.2419 1.2210 1.2516 1.7735 1,5860 1.7709 1.6746 1.8504 1.8507 1.8550 1.8506 1.6582 1.6546 1.6565 1.8509 1.2542 1.2721 1.8161 1.2826 1.2550 1.7103 1.2108 1.1273 1.2842 1.1545 1.1645 1.1654 1.1663 1.1673 1.1274 1.2887 1.2392 1.2606 1.4749 1.2764 1.4021 1.4935 1.4057 1.4923 1.4028 1.2316 1.4418 1.4031

90 MnCrV 8 C 105U

158 608

1.2842 1.1545

C 100S

1.1274

X 18 CrN 28

1.4749

X 20 Cr 13 X 20 CrMoWV 12 1 X 20 CrNi 17 2 X 22 CrMoV 12 1 X 30 Cr 13 X 38 CrMo 16 X 4 CrNiMo 16 5 X 39 Cr 13

1.4021 1.4935 1.4057 1.4923 1.4028 1.2316 1.4418 1.4031

Z 10 CF 17 Z 12 CF 13 Z 12 C 13

410 S 21 441 S 29 416 S 21 420 S 29

X 10 CrS 17 X 12 CrS 13

Z 5 CN 13.4 Z 6 CT 12 Z 6 C 12 Z 8 C 17 Z 6 CA 13

425 C 11 409 S 19 403 S 17 430 S 15 405 S 17

X 6 CrNi 13 04 X 6 CrTi 12 X 6 Cr 13 X 8 Cr 17 X 6 CrAl 13

Z 8 CT 17 Z 8 CNb 17 10 CD 9.10 100 C 6 90 MWCV 5 Y1 105 V 105 WC 13 100 C 3 110 WC 20 20 CDV 5,07

1501-622 Gr. 31; 45 534 A 99 BO 1 BW 2

BF 1

X 6 CrTi 17 X 6 CrNb 17 12 CrMo 9 10 100 Cr 6 95 MnWCr 5 KU 102 V 2 KU 107 WCr 5 KU 107 CrV 3 KU 110 W 4 KU

35 NCD 14

830 M 31

30 CAD 6.12 34 CAND 7

905 M 31

34 CrAlMo 7

35 NCD 6 40 NCD 2

817 M 40 311-Type 7 311-Type 6 905 M 39 BS 1

35 NiCrMo 6 (KW) 40 NiCrMo 2 (KB)

40 CAD 6.12

55 WC 20

90 MV 8 Y1 105 Y1 105

41 CrAlMo 7 45 WCrV 8 KU

55 WCrV 8 KU

BO 2

Y2 120 Y2 140

90 MnVCr 8 KU C 100 KU C 100 KU C 120 KU C 140 KU

060 A 96

Z 18 C 25 Z 20 C 13

420 S 37

X 20 Cr 13

Z 15 CN 16.02 Z 21 CDV 12 Z 30 C 13 Z 35CD17 Z 6 CND 16.05.01 Z 40 C 14

431 S 29 762 420 S 45

X 16 CrNi 16 X22 CrMoV 12 1 X 30 Cr 13 X 38 CrMo 16 1 KU

(420 S 45)

X 40 Cr 14

Matières - Groupes matières Seco Matière JIS

UNS

AISI/ASTM

SUS 410 SUS 405 SUH 442 SUS 410 SUS 430 F SUS 416 SUS 410 J 1

2302

S41000 S40500 S44600 S41000 S43020 S41600 J91201

410; CA-15 405 446 410 S 430 F 416

2302 2383 2380 2326 2326

SCS 5 SUH 409 SUS 403 SUS 430 SUS 405

2385 2301 2320

SUS 430 LX SUS 430 LX SUJ 2 SKS 3 SKS 43 SKS 31

SNCM 447 SNCM 240 SNCM 439 SACM 645

S40977 S41500 S40900 S41008 S43000 S40500 S43036

2218 2258 2140

F6NM 409 L 403 430 405

J 21890 G51986 T31501 T 72302 T61202

K 23545 K 52440 K 23745

A 355 Cl. D

G87400 2940 2710

444 444 309

430 Ti 430 Nb A 182-F22 52100 O1 W 210

2541

K 24065 T41901

T31502 1880

Marque Fab

Condition

Forme

Structure Martensite Ferrite Ferrite Martensite Ferrite Martensite Martensite Ferrite Ferrite Ferrite Martensite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite

4340 8740 4340 A 355 Cl. A S1

O2 W 110

SK 3 SK 2 SK 1 SUP 4

W 112 1870

G10950

1095

2322

S44600

446

Ferrite

SUS 420 J 1

2303

420

SUS 431 SUS 420 J 2

2321-03 2317 2304

S42000 S42200 S43100 J91153

420 422

Martensite Martensite Martensite Martensite Martensite

SUS 420

2387 2304,2314

– S40280

431

420

Martensite Martensite

159 609

Matières - Groupes matières Seco Matière Matière EN

7 8

160 610

EN-Nr

W.-Nr

DIN

AFNOR

UNI

X 45 Cr 13 X 45 CrNiW 18 9 X 45 NiCrMo 4 X 70 CrMo 15 X 80 CrNiSi 20 X 90 CrMoV 18 54 NiCrMoV 6

1.4034 1.4873 1.2767 1.4109 1.4747 1.4112 1.2711

(420 S 45) 331 S 40 EN 20B

X 45 CrNiW 18 9 42 NiCrMo 15 7

443 S 65 409 S 19 BH 224

X 80 CrSiNi 20 X CrTi 12

1.3207 1.3318 1.3302 1.3202 1.3355 1.3265 1.3257 1.3255 1.3247 1.3346 1.3348

Z 130 WKCDV 10-4-3-10

BT 42

HS 10-4-3-10

Z 80 WCV 18-04-01

BT 1 BT 5

HS 18-0-1 HS 18-0-1-10

Z 80 WKCV 18-05-04-0 Z 110 DKCWV 09-08-04 Z 85 DCWV 08-04-02-0 Z 100 DCWV 09-04-02-

BT 4 BM 42 BM 1

HS 18-1-1-5 HS 2-9-1-8 HS 1-8-1 HS 2-9-2

HS 3-3-2 HS 6-5-2 HS 6-5-2-5 HS 6-5-3 S-6-5-3C HS 7-4-2-5 X 100 CrMoV 5 X 105 CrMo 17 X 155 CrVMo 12 1

1.3333 1.3343 1.3243 1.3344 1.3345 1.3246 1.2363 1.4125

X 210 Cr 12

1.2080

X 45 Cr 13 X 45 CrNiW 18 9 X 45 NiCrMo 4 X 65 CrMo 14 X 80 CrNiSi 20 X 90 CrMoV 18 54 NiCrMoV 6 55 NiCrMoV 6 57 NiCrMoV 7 7 75 CrMoNiW 6 7 81 CrMov 42 16 G-X 165 CrCoMo 12 G-X 165 CrMoV 12 G-X 165 CrV 12 S 10-4-3-10 S 12-1-2 S 12-1-4 S 12-1-4-5 S 18-0-1 S 18-1-2-10 S 18-1-2-15 S 18-1-2-5 S 2-10-1-8 S 2-9-1 S 2-9-2 S 2-9-2-8 S 3-3-2 S 6-5-2 S 6-5-2-5 S 6-5-3 S 6-5-3C S 7-4-2-5 X 100 CrMoV 5 1 X 105 CrMo 17 X 155 CrVMo 12 1 X 165 CrMoV 12 X 2 NiCoMoTi 18 9 5 X 210 Cr 12 X 210 CrW 12 X 3 NiCrMo 18 8 5 X 30 WCrV 5 3 X 30 WCrV 9 3 X 32 CrMoCoV 3 3 3 X 32 CrMoV 3 3 X 38 CrMoV 5 1 X 38 CrMoV 5 3 X 40 CrMoV 5 1 X 120 Mn 12 X 10 CrNiS 18 9 X 12 CrNi 17 7 X 12 CrNi 18 8 X 5 CrNiNb 18 10 X 6 CrNi 18 10 X 6 CrNi 18 11 X 6 CrNi 18 12 X 6 CrNiNb 18 10 X 10 CrNiMoNb 18 12 X 12 CrNi 25 21 X 12 CrNiTi 18 9 X 12 CrNiWTi 16 3 X 15 CrNiSi 20 12 X 2 CrNi 19 11 X 2 CrNiMo 17 13 2 X 2 CrNiMo 18 14 3 X 2 CrNiMo 18 16 4

Z 40 C 14 Z 35 CNWS 18.09 45 NCD 17 Z 70 D 14 Z 80 CSN 20.02 Z 2 CND 18 05 55 NCDV 6 55 NCDV 7

HS 10-4-3-10 HS 12-1-2 HS 12-1-4 HS 12-1-4-5 HS 18-0-1 HS 18-1-2-10 HS 18-1-2-15 HS 18-1-2-5 HS 2-10-1-8 HS 2-9-1 HS 2-9-2

1.4034 1.4873 1.2767 1.4109 1.4747 1.4112 1.2711 1.2713 1.2744 1.2762 1.2369 1.2880 1.2601 1.2201 1.3207 1.3318 1.3302 1.3202 1.3355 1.3265 1.3257 1.3255 1.3247 1.3346 1.3348 1.3249 1.3333 1.3343 1.3243 1.3344 1.3345 1.3246 1.2363 1.4125 1.2379 1.2601 1.2709 1.2080 1.2436 1.2706 1.2567 1.2581 1.2885 1.2365 1.2343 1.2367 1.2344 1.3401 1.4305 1.4310 1.4300 1.4546 1.4301 1.4948 1.4303 1.4550 1.4583 1.4335 1.4541 1.4962 1.4828 1.4306 1.4404 1.4435 1.4438

X 40 CrMoV 5 1 X 120 Mn 12 X 8 CrNiS 18 9 X 9 CrNi 18 8 X 12 CrNi 18 8 X 5 CrNiNb 18 10 X 5 CrNi 18 9 X 6 CrNi 18 11 X 4 CrNi 18 11 X 6 CrNiNb 18 10 X 5 CrNiMoNb 19 11 2 X 12 CrNi 25 21 X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiWTi 16 3 X 15 CrNiSi 20 12 X 2 CrNi 19 11 X 2 CrNiMo 17 12 2 X 3 CrNiMo 18 14 3 X 2 CrNiMo 18 15 4

1.2344 1.3401 1.4305 1.4310 1.4300 1.4546 1.4301 1.4948 1.4303 1.4550 1.4583 1.4335 1.4878 1.4962 1.4828 1.4306 1.4404 1.4435 1.4438

BM 34 Z 85 WDCV 06-05-04-0 Z 85 WDKCV 06-05-05-04-02 Z 120 WDCV 06-05-04Z 110 WKCDV 07-05-04 Z 100 CDV 5 Z 100 CD 17 Z 160 CDV 12

BM 2 BM 4

BA 2 BD 2

HS 3-3-2 HS 6-5-2 HS 6-5-2-5 HS 6-5-3 HS 7-4-2-5 X 100 CrMoV 5 1 KU X 105 CrMo 17 X 155 CrVMo 12 1 KU X 165 CrMoW 12 KU

Z 2 NKD 19-09 Z 200 C 12

BD 3

E-Z 2 NKD 18 Z 32 WCV 5 Z 30 WCV 9

BH 21

X 30 WCrV 5 3 KU X 30 WCrV 9 3 KU

32 DCV 28 Z 38 CDV 5

BH 10 BH 11

30 CrMoV 12 27 KU X 37 CrMoV 5 1 KU

Z 40 CDV 5 Z 120 M 12 Z 10 CNF 18.09 Z 12 CN 17.07 Z 12 CN 18

BH 13 BW 10 303 S 31 301 S 21 302 S 25 347 S 31 304 S 31 304 S 51 305 S 19 347 S 31 318 C 17 310 S24 321 S 51

X 40 CrMo 5 1 1 KU

Z 6 CN 18.09 Z 6 CN 18.09 Z 8 CN 18.11 FF Z 6 CNNb 18.10 Z 6 CNDNb 17.13 Z 12 CN 25.20 Z 6 CNT 18.12 Z 6 CNNb 18.10 Z 17 CNS 20.12 Z 2 CN 18.10 Z 2 CND 17.12.02 Z 2 CND 17.13 Z 2 CND 19.15.4

309 S 24 304 S 12 316 S 11 316 S 12 317 S 12

X 210 Cr 13 KU X 215 CrW 12 1 KU

X 10 CrNi 18 09 X 12 CrNi 17 07 X 6 CrNiNb 18 11 X 5 CrNi 18 11 X 5 CrNi 18 10 KW X 7 CrNi 18 10 X 6 CrNiNb 18 11 X 6 CrNiMoNb 17 13 X 6 CrNi 26 20 X 6 CrNiTi 18 11

X 3 Cr Ni 18 11 X 2 CrNiMo 17 12 2 X 2 CrNiMo 17 13 2 X 2 CrNiMo 18 16

Matières - Groupes matières Seco Matière JIS

UNS

[2304]

T61206

– SAE HNV 3 6F7 440 A SAE HNV 6 440 B 6F2 L6

T12015 T12001 T12005

T15 T1 T5

T12004 T11342 T 11301 T11307 T11333

T4 M42 H41; M1 M7 M33; M34

T 11302 T11323 T11323 T11341 T30102 S44004 T30402

M2 M35 M3 Cl. 2 M3 M41 A2 440 C D2

T30403

18 MAR 300 D3

SUH 31 SUS 440 A SUH 4 SUS 440 B

2327

SKT 4

AISI/ASTM

S44002 S65006 S44003

Marque Fab

Condition

Forme

Structure Martensite Martensite

traité par solution

Martensite PH Martensite

SKH 57

SKH 2 SKH 4 A SKH 3 SKH 51 2782

SKH 9; SKH 51 SKH 53 SKH 52; SKH 53 SKH 55

2722 2723

SKD 12 SUS 440 C SKD 11

2260

Martensite

2310 SKD 1 SKD 2

2312 K 93120

SKD 4 SKD 5

T20821

H21

SKD 7 SKD 6

T20810 T20811

H10 H11

T20813

H13 A128 Nuance A 303 301 302 348 304; 304 H 304 H 308; 305 347 318 310 S 321; 321 H 347 H 309 304 L 316 L 316 L 317 L

SKD 61 SC MnH 1 SUS 303 SUS 301 SUS 302

2242 2183 2346 (2331) 2331

SUS 304 SUS 304 H SUS 305 SUS 347 SCS 22 SUH 310; SUS 310 S SUS 321

2333 2333 2333 2338

SUH 309 SUS 304 L SUS 316 L SCS 16; SUS 316 L SUS 317 L

2361 2337

2352 2348 2353 2367

S30300 S30100 S30200 S34800 S30400 S30480 S30500 S34700 S31008 S32100 S34700 S30900 S30403 S31603 S 31603 S31703

Austenite Austenite Austenite Austenite Austenite Austenite Austenite Austenite Austenite Austenite Austenite Austenite Austenite Austenite Austenite Austenite Austenite

161 611

Matières - Groupes matières Seco Matière Matière EN

10 11

16 162 612

X 2 CrNiN 18 10 X 5 CrNiMo 17 13 3 X 5 CrNi 19 10 X 6 CrNiMoNb 17 12 2 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 X 15 CrNiSi 25 20 X 5 CrNiMo 17 12 2 X 1 CrNiMoN 20 18 7 X 1 NiCrMoCuN 31 27 4 X 10 NiCrAlTi 32 20 X 12 NiCrSi 35 16 X 2 CrNiMoN 25 7 4 X 2 CrMoNiCuN 25 6 3 X 2 CrNiMoCuWN25 7 4 X 2 CrNiMoN 17 11 2 X 2 CrNiMoN 17 13 3 X 2 CrNiMoN 17 13 5 X 2 CrNiMoN 22 5 3 X 2 CrNiMoN 22 5 X 1 CrNiMoN 25 22 8 X 2 CrNiN 23 4 X 2 NiCrMoCu 25 20 5 X 1 NiCrMoCu 25 20 5 X 4 CrNiCuNb 16 4 X 3 CrNiMo 27 5 2 X 5 CrNiCuNb 16 4 EN-GJL-100 EN-GJL-150 EN-GJS-350-22 EN-GJS-400-15 EN-GJS-400-18 EN-GJMB-350-10 EN-GJMB-450-6 EN-GJMB-550-4 EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJS-500-7 EN-GJS-600-3 EN-GJSA-XNiCr20-2 EN-GJSA-XNiCr20-3 EN-GJSA-XNiMn13-7 EN-GJLA-XNiCr 20-2 EN-GJLA-XNiCr20-3 EN-GJMB-600-3 EN-GJL-300 EN-GJS-700-2 EN-GJLA-XNiCuCr15-6-2 EN-GJLA-XNiCuCr15-6-3 EN-GJMB-700-2 EN-GJL-350 – EN-GJS-800-2 EN-GJSA-XNi22 EN-GJSA-XNi35 – EN-GJSA-XNiCr30-3 EN-GJSA-XNiCr35-3 EN-GJSA-XNiMn23-4 EN-GJSA-XNiSiCr20-5-2 EN-GJSA-XNiSiCr30-5-5 EN-GJLA-XNiCr 30-3 EN-GJLA-XNiSiCr20-5-3 – AW-1200 AW-1050A

EN-Nr

W.-Nr

DIN

AFNOR

UNI

1.4311 1.4436 1.4308 1.4580 1.4571 1.4841 1.4401 1.4547 1.4563 1.4876 1.4864 1.4410 1.4507 1.4501 1.4406 1.4429 1.4439 1.4462 1.4462 1.4652 1.4362 1.4539 1.4539 1.4540 1.4460 1.4548 0.6100 0.6150 0.7033 0.7040 0.7043 0.8135 0.8145 0.8155 0.6200 0.6250 0.7050 0.7060 0.7660 0.7661 0.7652 0.6660 0.6661 0.8165 0.6300 0.7070 0.6655 0.6656 0.8170 0.6350 0.6040 0.7080 0.7670 0.7683 0.7677 0.7676 0.7683 0.7673 0.7665 0.7680 0.6676 0.6667 0.6680 Al99 Al99.5

X 2 CrNiN 19 11 X 5 CrNiMo 17 13 3 X 6 CrNi 18 9 X 6 CrNiMoNb 17 12 2 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 X 15 CrNiSi 25 20 X 5 CrNiMo 18 10 X 1 CrNiMoN 20 18 7 X 1 NiCrMoCuN 31 27 4 X 10 NiCrAlTi 32 20 X 12 NiCrSi 36 16 X 2 CrNiMoN 25 7 4 X 2 CrMoNiCuN 25 6 3 X 2 CrNiMoCuWN 25 7 4 X 2 CrNiMoN 17 12 2 X 2 CrNiMoN 17 13 3 X 2 CrNiMoN 17 13 3 X 2 CrNiMoN 22 5 X 2 CrNiMoN 22 5 X 2 CrNiMoN 25 22 7 X 2 CrNiN 23 4 X 2 NiCrMoCu 25 20 5 X 2 NiCrMoCu 25 20 5 X 4 CrNiCuNb 16 4 X 4 CrNiMo 27 5 2 X 5 CrNiCuNb 17 4 GG-10 GG-15 GGG-35.3 GGG-40 GGG-40.3 GTS-35-10 GTS-45-06 GTS-55-04 GG-20 GG-25 GGG-50 GGG-60 GGG-NiCr 20 2 GGG-NiCr 20 3 GGG-NiMn 13 7 GGL-NiCr 20 2 GGL-NiCr 20 3 GTS-65-02 GG-30 GGG-70 GGL-NiCuCr 15 6 2 GGL-NiCuCr 15 6 3 GTS-70-02 GG-35 GG-40 GGG-80 GGG-Ni 22 GGG-Ni 35 GGG-NiCr 30 1 GGG-NiCr 30 3 GGG-NiCr 35 3 GGG-NiMn 23 4 GGG-NiSiCr 20 5 2 GGG-NiSiCr 30 5 5 GGL-NiCr 30 3 GGL-NiSiCr 20 5 3 GGL-NiSiCr 30 5 5 Al99 Al99.5

Z 2 CN 18 .10 Az Z 6 CND 18.12.03 Z 6 CN 18.10M Z 6 CNDNb 17.12 Z 6 CNDT 17.12 Z 15 CNS 25.20 Z 3 CND 17.11.1

304 S 62 316 S 33 304 C 15 318 S 17 320 S 31 314 S 25 316 S 31 X 1 CrNiMoN 20 18 7

X 2 CrNiN 18 11 X 5 CrNiMo 17 13 2

Incoloy 800 Z 20 NCS 33.16 Z 3 CND 25.07 Az

Z 10 NC 32.21 NA 17

0.6200 0.6250 0.7050 0.7060 0.7660 0.7661 0.7652 0.6660 0.6661 0.6300 0.7070 0.6655 0.6656 0.6350 0.6040 0.7080 0.7670 0.7683 0.7677 0.7676 0.7683 0.7673 0.7665 0.7680 0.6676 0.6667 0.6680 3,0205 3.0255

X 2 CrNiMoN 25 7 4

Z 3 CND 25.06 Az Z 2 CND 17.12 Az Z 2 CND 17.13 Az Z 3 CND 18.14.05 Az Z 2 CND 22.05 Az Z 2 CND 22.05 Az

316 S 61 316 S 62 (316 S 63) 332 S 15 318 S 13

Z 2 NCDU 25 20

904 S 13

Z 4 CNUNb 16.4 M Z 3 CND 25.7 Az Z 6 CNU 17.4 Ft 10 D Ft 15 D FGS 370-17 FGS 400-12 FGS-370-17 B 340/12 P 440/7 P 540/5 Ft 20 D Ft 25 D FGS 500-7 FGS 600-3 FGS Ni20 Cr2 FGS Ni20 Cr3 FGS Ni13 Mn7 FGL Ni20 Cr2 FGL Ni20 Cr3 P 570/3 Ft 30 D FGS 700-2 FGL Ni15 Cu6 Cr2 FGL Ni15 Cu6 Cr3 P 690/2 Ft 35 D Fgl 400 FGS 800-2 FGS Ni22 FGS Ni35 FGS Ni30 Cr1 FGS Ni30 Cr3 FGS Ni30 Cr3 FGS Ni23 Mn4 FGS Ni20 Si5 Cr2 FGS Ni30 Si5 Cr5 FGL Ni30 Cr3 FGL Ni20 Si5 Cr3 FGL Ni30 Si5 Cr5 A-4/1200 A-5/1050A

X 6 CrNiMoNb 17 12 X 6 CrNiMoTi 17 12 X 16 CrNiSi 25 20 X 5 CrNiMo 17 12 X 1 CrNiMoN 20 18 7

X 2 CrNiMoN 17 12 X 2 CrNiMoN 17 13 3 X 2 CrNiMoN 22 5 X 2 CrNiMoN 22 5

X 3 CrNiMo 27 5 2 Nuance 100 Nuance 150 Nuance 350/22 Nuance 420/12 Nuance 370/17 B 340/12 P 440/7 P 540/5 Nuance 220 Nuance 260 Nuance 500/7 Nuance 600/3 Nuance S2 Nuance S2B Nuance S6 Nuance F2

G10 G15

P 570/3 Nuance 300 Nuance 700/2 Nuance F1

P 65-02 G30 GS 700-2

P 690/2 Nuance 350 Nuance 400

P 70-02 G35

GS 400-12 GSO 42/17 B 35-12 P 45-06 P 55-04 G20 G25 GS 500-7 GS 600-3

GS 800-2

Nuance S3 Nuance S2M

Nuance F3

1C/1200 1B/1050A

Matières - Groupes matières Seco Matière JIS

UNS

AISI/ASTM

SUS 304 LN SUS 316 SCS 13

2371 2343 2333

S30453 S31600

SUS 316 Ti SUH 310 SUS 316

2350

304 LN 316 CF8 316 Cb 316 Ti 314; 310 316

S31640

2347 2778

NCF 800 SUH 330 2328

SUS 316 LN SUS 316 LN (SUS 316LN) SUS 329 J 3L

2375 2377 2377 2327 2562 2564

SUS 329 J 1 SCS 24; SUS 630 FC 100 FC 150 FCD 350-22L FCD 400-18L FCMB35-10 PCMP45-06 PCMP55-04 FC 200 FC 250 FCD 500-7 FCD 600-3

2324 01 10-00 01 15-00 07 17-15 07 17-02 07 17-12 08 15-00 08 52-00 08 54-00 01 20-00 01 25-00 07 27-02 07 32-03

07 72-00 05 23-00 PCMP60-03 FC 300 FCD 700-2

08 56-00 01 30-00 07 37-01

PCMP70-02 FC 350

08 62-00 01 35-00 01 40-00

FCD 800-2

S31000 S31600 S31254 N08028 N08800 N08330 S32750 S32550 S32760 S 31653 S31653 (S31653) S31803 S32205 S32654 S32304 N08904 S15500 S32900 S17400 F11401 F11601 F32800 F32800 F22200 F23130 F24130 F12101 F12401 F33800 F34100 F43000 F43001 – F41002 F41003 F24830 F13101 F34800 F41000 F41001 F26230 F13502 F14102 F36200 F43006 F43004 F43003 F43007 F43010 – F43005 F41004

A1200 (A1050)

4010 4007

330 F 53 255 F 55 316 LN 316 LN (316LN) 329 LN 318 – 904L CN7M XM-12 329 630 A18 20 B A48 25 B 60-40-18 60-40-18 A47 32510 A220 45008 A220 60004 A48 30 B A48 35 B A536 80-55-6 A476 80-60-03 A436 Type D-2 A436 Type D-2B – A436 Type 2 A436Type 2b A220 70003 A48 45 B A536 100-70-03 A436 Type 1 A436 Type 1b A220 90001 A48 50 B A278 60 B A536 120-90-02 A439 Type D-2B A439 Type D-5 A436 Type D-3A A436 Type D-3 A436 Type D-5B A439 Type D-2M Nicrosilal Spheronic A439 Type D-4 A436 Type 3 Nicrosilal A436 Type D-4

Marque Fab

254 SMO Sanicro 28 Alliage 800 Incoloy DS SAF 2507 Ferralium Zeron 100

Condition

traité par solution

SAF 2205 SAF 2205 654 SMO SAF 2304

15-5-PH

traité par solution

17-4-PH

traité par solution

Forme

Structure Austenite Austenite Austenite Austenite Austenite Austenite Austenite Super austenite Super austenite PH Austenite Super duplex Super duplex Super duplex Austenite Austenite Austenite Duplex Duplex Super austenite Duplex Super austenite Super austenite PH Duplex Super austenite GCI GCI DCI DCI DCI Martensite Martensite Martensite GCI GCI DCI DCI Austenite Austenite Austenite Austenite Austenite Martensite GCI DCI Austenite Austenite Martensite GCI GCI Martensite Austenite Austenite Austenite Austenite Austenite Austenite Austenite Austenite Austenite Austenite Austenite

AA1200 AA1050A

163 613

Matières - Groupes matières Seco Matière Matière EN

164 614

EN-Nr

W.-Nr

DIN

AFNOR

AW-1070 AW-1080

Al99.7 Al99.8

AW-2011 AW-2024

AlCuBiPb AlCuMg1

AW-2014 AW-5005A

AlCuSiMn AlMg1

AW-6061 AW-5052 AW-5454 AW-5251 AW-5049 AW-5754

AlMg1SiCu AlMg2.5 AlMg2.7Mn AlMg2Mn0.3 AlMg2Mn0.8 AlMg3 AlMg4.5Mn AlMg4Mn AlMgSi0.5 AlMgSi0.7 AlMgSi1

AW-3105 AW-3005 AW-3103 AW-3003 AW-3004 AW-7020

AlMn0.5Mg0.5 AlMn0.5Mg0.5 AlMn1 AlMn1Cu AlMn1Mg1 AlZn4.5Mg1

AW-7075 AC-21100 AC-21000 AC-51100

AlCu4Ti AlCu4TiMg AlMg3

Al99.7 Al99.8 AlCu2.5Mg0.5 AlCuBiPb AlCuMg1 AlCuMg2 AlCuSiMn AlMg1 AlMg1.5 AlMg1SiCu AlMg2.5 AlMg2.7Mn AlMg2Mn0.3 AlMg2Mn0.8 AlMg3 AlMg4.5 AlMg4.5Mn AlMg4Mn AlMgSi0.5 AlMgSi0.7 AlMgSi1 AlMgSiPb AlMn0.5Mg0.5 AlMn0.5Mg0.5 AlMn1 AlMn1Cu AlMn1Mg1 AlZn4.5Mg1 AlZnMgCu0.5 AlZnMgCu1.5 G-AlCu4Ti G-AlCu4TiMg G-AlMg3 G-AlMg3Si G-AlMg5 G-AlMg5 G-AlMg9 G-AlSi10Mg G-AlSi5Mg G-AlSi6Cu4 G-AlSi7Mg G-AlSi8Cu3 G-AlSi9Mg G-MgAg3Se2Zr1 G-MgAl3Zn G-MgAl6Mn G-MgAl6Zn G-MgAl8Zn G-MgAl8Zn1 G-MgAl9Zn1 G-MgMn2 G-MgSe3Zn2Zr1 G-MgTh3Zn2Zr1 G-AlSi10Mg(Cu) GD-AlSi12

A-7/1070 A-8/1080 A-U2G A-U5PbBi/2011 A-U4G/2024 A-U4G1 A-U4SG/2014 A-G0.6 A-G1.5 (6061) A-G2.5C/5052 A-G2.5MC/5454 A-G2M A-G2Mn0.8 A-G3M

AW-5083 AW-5086 AW-6060 AW-6063 AW-6082

3.0275 3.0285 3.1305 3,1655 3.1325 3,1355 3,1255 3,3315 3,3316 3,3211 3,3523 3,3537 3,3525 3,3527 3,3535 3,3345 3,3547 3,3545 3,3206 3,3210 3,2315 3.0615 3,0505 3.0525 3.0515 3.0517 3.0526 3,4335 3,4345 3,4365 3.1841 3.1371 3,3541 3,3241 3,3261 3,3555 3,3292 3,2381 3,2341 3.2151 3,2371 3.2161 3,2373 3.5106 3,5314 3,5662 3,5612 3,5812 3,5812 3,5912 3,5200 3.5103 3,5105 3,2383 3,2382

AC-51400 AC-51400 AC-51200 AC-43400 AC-42000 AC-45000 AC-42100 AC-46200 AC-43200

AlMg5(Si) AlMg5 AlMg9 AlSi10Mg(Fe)

MG-P-62 MC 21230 MG-P-63 MG-P-61 MC 21110 MC 21120

MgAl3Zn MgAl6Mn MgAl6Zn MgAl8Zn MgAl8Zn1 MgAl9Zn1

MB 65110

MgSe3Zn2Zr1

AC-43200 AC-44200 AC-46100 AC-47100

AlSi10Mg(Cu) AlSi12 AlSi11Cu2(Fe) AlSi12Cu1(Fe) AlSi17Cu5

CW004A CW013A CC331G CC333G-GZ CC333G CW307G CW308G

AlSi6Cu4 AlSi7Mg AlSi8Cu3(Si) AlSi9Mg

CuAg0.1

CuAl10Ni5Fe4 CuAl11Ni6Fe6

A-G4.5MC A-G4MC/5086 A-GS/6060 A-GSUC/6061 A-SGM0.7/6082 A-SGPb

BS 1A 2L69 FC1/2011 H14 2L97/98 H15/2014 N41/5005 H20 (N4) N51/5454 N4 /5251

N8/5083 (N5/6) (H9)/(6060) (H10) H30/6082 N31

A-MG0.5/3005 N3/3103 A-M1/3003 A-M1G/3004 A-Z5G/7020 A-Z4GU A-Z5GU/7075 A-U5GT A-G3T

H17/7020 2L95/96 2L91/92

LM5 A-S10G A-S7G

LM9 LM25

A-S7GO3

2L99

A-S10G G-A3-Z1

MAG-E-111

G-A6-Z1 G-A9 G-A92 G-A92 G-M2 ZRE1

MAG-E-121 MAG1-M A82 MAG3 MAG-E-101 MAG6-TE

LM9

2.1203 2.0940.01 2.0975.01 2.0966 2.0978

Cu CuAg0.1 CuAl10Fe CuAl10Fe5Ni5 CuAl10Ni CuAl10Ni5Fe4 CuAl11Ni6Fe5

CuAl10Fe

Cu-Ag-4 AB1

CuAl10Ni5Fe5 CuAl10Ni

AB2 CA104

UNI

Matières - Groupes matières Seco Matière JIS

A2011 A2017

UNS

4005 4004

AA1070A AA1080A AA2117 AA2011 AA2017A AA2024 AA2014 AA5005A AA5050B AA6061 AA5052 AA5454 AA5251 AA5049 AA5754 AA5082 AA5083 AA5086 AA6060 AA6005 AA6082 AA6012 AA3105 AA3005 AA3103 AA3003 AA3004 AA7020 AA7022 AA7075

4355

4338 4106 A6061 A5052 A5454

4120

4115 4125 A5082 4140

(A6063

4103 4104,4107 4212

– 4054 A3003 – 4425 A7075 4337

AISI/ASTM

A02040 A05140

204 5140 5056A

4253 4244

A13600

B85 B26

4245 4251

A13560

Marque Fab

Condition

Forme

Structure

4163

4633

4637 4635

A380 359,2 4418 AZ31B AM60A AZ61A AZ80A AZ81A AZ91A/B M1A B80 B80

4437 4442

A413.2 A384.0

ADC12 AA384 ADC14

B390.0 5015 5030 5710 5716

C6301

C11600 C95200 C95500 C62730

CA952 CA955

165 615

Matières - Groupes matières Seco Matière Matière EN

EN-Nr

CW300G

CuAl5As

CW107C CW109C

CuFe2P CuNi1Si CuNi10Fe1Mn

CW406J CW408J CW409J CW410J

CW354H CW112C

CW351H CW352H CC496K-GZ CW113C

CuNi12Zn30Pb1 CW408J CuNi18Zn19Pb1 CuNi18Zn20 CuNi18Zn27

CuNi30Mn1Fe CuNi3Si

CuNi9Sn2

CuPb1P

CC480K CC483K CW450K CW452K

166 616

CuSn4 CW451K CuSn6

W.-Nr

DIN

2.0916 2.0918 2.0932 2.1291 2.1310 2.0853 2.0872

CuAl5 CuAl5As CuAl8 Fe3 CuCr CuFe2P CuNi1.5Si CuNi10Fe1Mn CuNi10Zn45 CuNi12Zn30Pb1 CuNi18Zn19Pb CuNi18Zn19Pb1 CuNi18Zn20 CuNi18Zn27 CuNi20 CuNi25 CuNi30 CuNi30Fe2Mn2 CuNi30FeMn CuNi30Mn1Fe CuNi3Si CuNi44Mn1 CuNi5Fe1Mn CuNi9Sn2 CuPb10Sn CuPb15Sn CuPb1P CuPb20Sn CuSn10 CuSn10Zn CuSn12 CuSn14 CuSn4 CuSn5 CuSn6 CuSn6Zn6 CuSn7 CuSn7ZnPb CuSn8 CuZn10 CuZn15 CuZn20 CuZn20Al2 CuZn25Al15 CuZn28 CuZn28Sn1 CuZn30 CuZn30AlFeMn CuZn31Si1 CuZn33 CuZn35Al1 CuZn35Ni2 CuZn36 CuZn36Pb1.5 CuZn36Pb3 CuZn37 CuZn37Pb0.5 CuZn38Pb1.5 CuZn38Sn1 CuZn38SnAl CuZn39AlFeMn CuZn39Pb0.5 CuZn39Pb2 CuZn39Pb3 CuZn40 CuZn40Al2

2.0780 2.0790 2.0790 2.0740 2.0742 2.0822 2.0830 2.0835 2.0883 2.0882 2.0857 2.0842 2.0875 2.1176 2.1183 2.1160 2.1189 2.1050.01 2.1087 2.1051.01 2.1016 2.1020 2.1080

CC493K-GZ CW453K CW501L CW502L CW503L CW702R

CuSn8 CuZn10 CuZn15 CuZn20 CuZn20Al2

2.1090.03 2.1030 2.0230 2.0240 2.0250 2.0460

CW504L CW706R CW505L

CuZn28 CuZn28Sn1 CuZn30

2.0261 2.0470 2.0265

CW708R CW506L CC765S CW710R CW507L CW601N CW602N CW508L CW604N CW607N CW717R CW715R

CuZn31Si1 CuZn33

2.0490 2.0280 2.0592.01 2.0540 2.0335 2.0331 2.0375 2.0321 2.0332 2.0371 2.0530 2.0525

CW610N CW612N CW614N CW509 CW713R

CuZn39Pb0.5 CuZn39Pb2 CuZn39Pb3 CuZn40

CuZn35Ni2 CuZn36 CuZn35Pb2 CuZn36Pb3 CuZn37 CuZn37Pb0.5 CuZn38Pb1.5 CuZn38Sn1 CuZn38SnAl

2.0372 2.0380 2,0401 2.0360 2.0550

AFNOR

CuNi10Fe1Mn

CN102

CuNi18Zn19Pb1 CuNi18Zn19Pb1 CuNi18Zn20

CuNi25

UNI

NS106 NS107 CN105 CuNi30

CuNi30Mn1Fe

CN107

CuNi44Mn CuNi5Fe1Mn CuSn10Pb10

LB2

CuSn10

CT1

CuSn12 CuSn14 CuSn4P

PB2

CuSn6

PB103

PB101

CuSn7 CuSn8P CuZn10 CuZn15 CuZn22Al2

PB104 CZ101 CZ102 CZ103 CZ110 CZ105

CuZn29Sn1 CuZn30 CuZn30AlFeMn

CuZn30AlFeMn CuZn36 CuZn35Pb2 CuZn36Pb3 CuZn37 (CuZn38Pb2)

CuZn39Pb0.8 CuZn39Pb3 CuZn40

CZ106

CZ107 HTB1 CZ108 CZ131 CZ124 CZ108 CZ118 CZ119

CZ123 CZ128 CZ121 CZ109

Matières - Groupes matières Seco Matière JIS

UNS

AISI/ASTM

Marque Fab

Condition

Forme

Structure

C60800 C6140 C18400 C19400 5667

C70600 C79300 C76300 C76300 C75200 C77000

C7451

C71300 C71580

5682

5640

5443 5458 5465 5475 C5111 C5191

C5210 C2200 C2300 C2400

5428

CA907

5256

C26800 C96500

C2680

C2720

5150 5165

5170

CA937

C91000 C51100 C51000 C51900

5220 5122

5112

C4430

C2800

C72500 C93700 C93800 C19000 C94100 C90700 C90500

C93200 C83600 C52100 C22000 C23000 C24000 C68700 C86300 C25600 C44300 C26000

5217

C2600

C70600 C70250 C72150

CA865

C27200 C34200 C36000 C27200 C33500 C35300 C46400 C47000 C36500 C37700 C38500 C28000 C67410

167 617

Matières - Groupes matières Seco Matière Matière EN

CW723R CW720R CW612N CW622N CW500L

EN-Nr

W.-Nr

DIN

AFNOR

CuZn40Mn1 CuZn40Mn1Pb CuZn40Pb2 CuZn44Pb2 CuZn5

2.0572 2.0580 2,0402 2.0410 2.0220

CuZn40Mn1 CuZn40Mn1Pb CuZn40Pb2 CuZn44Pb2 CuZn5

CuZn39Pb2

X2NiCrAITi3220

1.4876

NiMo30 NiMo30

2,4810 2,4810 2,4602 2,4819 2,4610

NiMo16Cr15W NiMo16Cr16Ti

2,4619

NiCr21Fe18Mo9 2,4665

168 618

BS CZ136 CZ120 CZ104 CZ125

UNI

Matières - Groupes matières Seco Matière JIS

C2100

UNS

5168 5272

C37800 C68700 C21000

S66286 S35000 S35000 S35500 S45500 N08800 N19909

R30155 R30155

R30195

N10665 N10002 N10002 N10276 N06455 N06007 N06985 N10003 N10003 N06635 N10004 N06002

AISI/ASTM

Marque Fab

AMPCO 15 AMPCO 18 AMPCO 18.136 AMPCO 18,22 AMPCO 18,23 AMPCO 21 AMPCO 22 AMPCO 25 AMPCO 26 AMPCO 45 AMPCO 483 AMPCO 642 AMPCO 673 AMPCO 674 AMPCO 8 AMPCO 863 AMPCO M4 A286 AM350 AM350 AM355 Conception 455 Discalloy Incoloy 800 Incoloy 801 Incoloy 909 Lapelloy M-308 N-155 N-155 Air Resist 13 FSX-414 H531 Haynes 188 Haynes 188 Haynes 25 Mar-M-302 Mar-M-509 MP159 MP35N Stellite 21 Stellite 30 Stellite 31 W152 W162 Astroloy GTD222 Hastelloy B-2 Hastelloy C Hastelloy C Hastelloy C-22 Hastelloy C-276 Hastelloy C-4 Hastelloy G Hastelloy G-3 Hastelloy N Hastelloy N Hastelloy S Hastelloy W Hastelloy X

Condition

Forme

Structure

trempé/précipitation coulé avec t. thermique

barres, pièc. forgées,

barres, pièc. forgées, tube

toutes formes

tôle coulé

barres, pièc. forgées, coulé toutes formes toutes formes

169 619

Matières - Groupes matières Seco Matière Matière EN

NiCr15Fe NiCr22Mo9Nb NiCr22Mo9Nb NiCr22Mo9Nb NiFe38Cr16Nb

NiCr19Fe19Nb5Mo3 NiCr19Fe19Nb5Mo3 NiCr19Fe19Nb5Mo3

EN-Nr

W.-Nr

DIN

2,4816 2,4851 2,4856 2,4856 2,4856

2,4668 2,4668 2,4668 2,4669 2,4669

Ni99.6

2.4061

NiCr20TiAl

2,4634 2,4636 2,4650 2,4631

2,4632 2,4662

ppm NiCr19Co18Mo4Ti3Al3

NiCr20Co13Mo4Ti3Al NiCr20Co13Mo4Ti3Al

2,4654 2,4654 3.7024 3.7024 TiV10Fe2Al3

TiCu2

3.7124

TiAl5Sn2.5 TiAl5Sn2.5 TiAl5Sn2.5

TiAl6V4 TiAl6V4 TiAl6V4 TiAl6V4 TiAl6V4

170 620

3.7164 3.7164 3.7164 3.7164

AFNOR

UNI

Matières - Groupes matières Seco Matière JIS

UNS

AISI/ASTM

N06600 N06601 N06625 N06625 N06625 N09706 N07713 N07718 N07718 N07718 N07750 N07750

N02205

N07263 N07080

N07090 N09901

N03260 N07500

N07001 N07001

R58210 R58650

AMS 4900, -01, -21 AMS 4986 ASTM Nuance 21 AMS 4995

R56320 R56320 R54520 R54521 R54520 R54620 R54621 R56260 R56260 R56400 R56400 R56401 R56400 R56400

AMS 4943 AMS 4943 AMS 4910 AMS 4909 AMS 4910 AMS 4919 AMS 4919 AMS 4981 AMS 4981 AMS 4920 AMS 4920, Grd 5 AMS 4981 AMS 4920 AMS 4920

Marque Fab IN 100 Inconel 600 Inconel 601 Inconel 625 Inconel 625 Inconel 625 Inconel 706 Inconel 708 Inconel 713 Inconel 713LC Inconel 718 Inconel 718 Inconel 718 Inconel 901 Inconel X-750 Inconel X-750 Mar-M-200 Mar-M-247 Mod. IN 100 Mod. IN 792 Nickel 201 Nimonic 101 Nimonic 105 Nimonic 115 Nimonic 263 Nimonic 80A Nimonic 81 Nimonic 86 Nimonic 90 Nimonic 901 Nimonic 91 René 95 TD Nickel Udimet 500 Udimet 520 Udimet 700 Udimet 720 Waspalloy Waspalloy Ti (pur) Ti (pure) (grd 1-4) Ti 10V-2Fe-3Al Ti 15Mo-3Nb-3Al-0.2Si Ti 17 Ti 2Cu Ti 3Al-2.5V Ti 3Al-2.5V Ti 5Al-2.5Sn Ti 5Al-2.5Sn Ti 5Al-2.5Sn Ti 6-2-4-2 Ti 6-2-4-2 Ti 6-2-4-6 Ti 6-2-4-6 Ti 6Al-4V Ti 6Al-4V Ti 6Al-4V Ti 6Al-4V Ti 6Al-4V

Condition

Forme

Structure

toutes formes toutes formes barres, pièc. forgées, tube coulé barres, pièc. forgées,

barres, pièc. forgées, tube coulé traité par solution trempé par précipitation toutes formes

recuit ELI recuit recuit trempé par précipitation recuit trempé par précipitation recuit recuit ELI trempé par précipitation

barres, pièc. forgées coulé pur - tube Ti (D) pur - tôle/barres/p. forgées Ti (D) Ti (E) Ti (E) Ti (a+b) Ti (D) tube Ti (D+E) barres, pièc. forgées Ti (D+E) Ti (D) Ti (D) Ti (D) Ti (D) Ti (D) Ti (D+E) Ti (D+E) Ti (D+E) Ti (D+E) ELI Ti (D+E) extrusion Ti (D+E) Ti (D+E)

171 621

Matières - Groupes matières Seco SMG (ver. 1) Superalliages et alliages de titane

Plus la valeur de % diminue, plus l'usinabilité devient difficile. Utiliser cette valeur pour les vitesses de coupe recommandées dans les pages condition de coupe.

Superalliages à base de Nickel

Forme/Condition

A286 AM350 AM355 (Conception) Discalloy IN 800 IN 801 Incoloy 909 Lapelloy M308 N 155 N 155 Air Resist 13 FSX-414 H531 Haynes 188 Haynes 188 Haynes 25 Mar-M-302 Mar-M-509 MP159 MP35N Stellite 21 Stellite 30 Stellite 31 W152 W162 Astroloy Hastelloy B-2 Hastelloy C Hastelloy C Hastelloy C-22 Hastelloy C-276 Hastelloy C-4 Hastelloy G Hastelloy G-3 Hastelloy N Hastelloy N Hastelloy S Hastelloy W Hastelloy X IN 100 Inconel 600 Inconel 601 Inconel 625 Inconel 625 Inconel 625 Inconel 706 Inconel 708

(trempé par précipitation) (coulé)

(barres, pièc. forgées)

(barres, pièc. forgées) (tube)

(toutes formes) (tôle) (coulé)

(barres, pièc. forgées) (coulé) (toutes formes) (toutes formes) (toutes formes) (toutes formes) (barres, pièc. forgées) (tube) (coulé) (barres, pièc. forgées)

Usinabilité % 0,80 0,90 0,80 1,00 1,00 0,80 1,00 0,80 1,25 1,00 1,00 0,80 0,25 1,00 0.38 0,75 0,88 0,75 1,00 0,75 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 0,88 1,00 1,43 1,79 1,43 1,43 1,29 1,29 1,29 1,29 1,43 1,29 1,79 1,29 1,29 0,57 1,43 1,43 1,14 1,29 1,71 1,43 1,29

Matière

Alliages

Superalliages à base de Nickel

Superalliages base Cobalt

Alliages

Alliages Titane

Superalliages à base de Fer

Matière

Inconel 713 Inconel 713LC Inconel 718 Inconel 718 Inconel 718 Inconel 901 Inconel X750 Inconel X750 Mar-M-200 Mar-M-247 Mod. IN 100 Mod. IN 792 Nickel 201 Nimonic 101 Nimonic 105 Nimonic 115 Nimonic 263 Nimonic 80A Nimonic 81 Nimonic 86 Nimonic 90 Nimonic 901 Nimonic 91 René 95 TD Nickel Udimet 500 Udimet 520 Udimet 700 Udimet 720 Waspalloy Waspalloy Ti 6AI-4V Ti 6AI-4V Ti 6AI-4V Ti 6AI-4V Ti 6AI-4V Ti Ti 3AI-2.5V Ti Ti 5AI-2.5Sn Ti 5AI-2.5Sn Ti 5AI-2.5Sn Ti 6-2-4-6 Ti 2Cu Ti 6-2-4-2 Ti 3AI-2.5V Ti 6-2-4-2 Ti 6-2-4-6 Ti 17

Forme/Condition

(barres, pièc. forgées) (tube) (coulé) (traité par solution) (trempé par précipitation) (toutes formes)

(barres, pièc. forgées) (coulé) (recuit et coulé) (extrusion) (recuit) (ELI) (trempé par précipitation) (pur) - (tube) (tube recuit) (pur) - (tôle, barres) (ELI) (recuit) (recuit) (recuit) (barres, pièc. forgées) (trempé par précipitation) (trempé par précipitation)

Remarque : utilisez les facteurs d'usinabilité pour obtenir les vitesses de coupe recommandées pour chaque alliage spécifique (SMG 19-22).

Matières - Groupes matières Seco SMG (ver. 1)

172 622

Usinabilité % 1,07 1,14 1,00 1,14 1,14 1,14 1,43 1,00 0,57 0,71 0,57 0,86 4,29 0,71 1,29 1,00 1,14 1,29 1,14 1,43 0,71 1,29 0,71 0,43 1,00 0,86 0,86 0,86 0,86 1.14 1,00 1,09 1,09 1,00 1,00 0,94 1,88 1,88 1,41 1,25 1,09 1,09 1,09 0,94 0,94 0,78 0,78 0,78 0,56