Seco Nieuws - Overzicht 2015-2 by Seco Tools

SECO NIEUWSOVERZICHT 2015-2

BEWEZEN ERVARING EN BETROUWBARE RESULTATEN

SUCCES BEGINT HIER Dankzij onze aanzienlijke investeringen in onderzoek en ontwikkeling kunnen we trends volgen en uitdagingen herkennen, zodat we u altijd geavanceerde producten kunnen aanbieden die zijn toegespitst op de hedendaagse materialen en bewerkingsprocessen.

BREID UW MOGELIJKHEDEN UIT Hier bij Seco kennen we geen status quo. Wij geloven in doorlopend onderzoek en continue ontwikkeling, zodat elk product dat we op de markt brengen in een behoefte voorziet en onze klanten nog productiever en winstgevender maakt. Kijk maar eens naar de snijgereedschappen in dit Seco Nieuwsoverzicht. We hebben meerdere populaire productlijnen uitgebreid, waaronder Combimaster, Jabro-Solid2, Minimaster Plus, Steadyline-koppen, Threadmaster Tap en Precimaster Plus. De mogelijkheden met onze gereedschappen zijn werkelijk onbegrensd. Ook hebben we drie TP-kwaliteiten geïntroduceerd, TP2501, TP1501 en TP0501, waarmee in hun specifieke toepassingsgebied aan elke behoefte kan worden voldaan. En omdat deze kwaliteiten de eerste zijn met onze Duratomic®-technologie van de volgende generatie, zijn ze de meest betrouwbare, voorspelbare en productieve in hun soort. Al meer dan 80 jaar leveren we de gereedschappen, processen en diensten waar werkplaatsen op vertrouwen om de concurrentie vóór te blijven, en u zult in dit Seco Nieuwsoverzicht merken dat we van plan zijn om dat te blijven doen.

FREZEN Schijffrees 335.25................ 4 Minimaster Plus.................... 5 Combimaster™........................ 6 Round 12................................ 8 Quattromill®......................... 10 Double Octomill™ 05cassette.................................. 11 Jabro®-Solid2 JS554-2C......... 12 Jabro®-Solid2 JS452-L............ 14 ®

DRAAIEN

HOLEMAKING

Seco-Capto™ P-houders met hefboom............................... 15 TH1000 en TH1500............. 16 MDT-koppen met GL-koppeling voor Steadyline®............................ 18 Staaldraaikwaliteiten TP2501, TP1501 en TP0501............... 20

Precimaster™ Plus................. 23 Kotterkoppen voor Steadyline®-baren................. 24

SCHROEFDRAADSNIJDEN Threadmaster™-tap............... 25

GEAVANCEERDE MATERIALEN Secomax™-beitelhouders voor CS100-snijplaten en keramische snijplaten.......... 26

FREZEN

INNOVATIE EN PRESTATIES IN NIEUWE FREESBREEDTES

SCHIJFFREES 335.25

Met de toevoeging van twee nieuwe snijplaatafmetingen voor zijn uiterst succesvolle schijffrees 335.25 blijft Seco voorzien in de behoeften van klanten en overtreft deze zelfs. De frees is nu goed voor een uitgebreide reeks freesbreedtes van 13,5 mm tot 32 mm voor zeer uiteenlopende toepassingen. De zeer veelzijdige frezen van het type 335.25 zijn geschikt voor gleuffrezen, trekdraaien, spiraalvormig en circulair frezen en zelfs voor axiaalfreesbewerkingen. Seco biedt de frezen zowel in een uitvoering met vaste snijplaatzittingen met centrale koeling als in een uitvoering met verstelbare breedte, zodat ze in zeer uiteenlopende productiesituaties kunnen worden gebruikt.

DE VOORDELEN VAN SECO:

• Maximale flexibiliteit, betrouwbaarheid, precisie en gebruiksgemak • Secundair afwerken is niet meer nodig • Stabiele, hoge verspaningscapaciteit • Lagere gereedschapskosten en kleinere gereedschapsvoorraad • Efficiënte spaanafvoer voor probleemloze bewerkingen Raadpleeg de catalogus voor meer informatie / Machining Navigator Update 2015-2 pagina's 46-67.

Alle frezen hebben een unieke snijplaatgeometrie die de snijkrachten en geluidsniveaus reduceert en tegelijkertijd de spaanafvoer en de productiviteit bij zelfs de meest veeleisende toepassingen maximaliseert. Voor welke hoekradius ook wordt gekozen, de snijplaten hebben steeds vier snijkanten voor lagere gereedschapskosten. Daarnaast zorgt de schraapsnijkant voor een betere kwaliteit van de werkstukken.

PRODUCTOVERZICHT:

• Optimale schijffreesoplossing voor alle soorten materialen en toepassingen • Uitgebreid assortiment snijplaten die standaard op voorraad zijn, met een grote keuze uit hoekradii, kwaliteiten en snijgeometrieën • Unieke snijplaatgeometrie met 4 snijkanten verzekert betrouwbare, vloeiende freesprocessen • Geïntegreerde schraapsnijkanten zorgen voor een fijne oppervlakteafwerking aan de zijkant van de gleuf • Freesuitvoeringen in een vaste breedte met centrale koeling • Versies met regelbare breedte met verbeterde spaanruimte

OVERZICHT VAN HET GAMMA:

• Freesdiameters van 80 tot 315 mm met 2 types koppelingen • Freesbreedtes van 15, 20 en 25 mm voor de uitvoering met vaste snijplaatzittingen • Freesbreedtes van 13,5 tot 32 mm voor de uitvoering met verstelbare zittingen • 4 snijplaatgroottes met 4 snijkanten en hoekradii van 0,4 tot 6 mm • Compleet assortiment snijplaatgeometrieën en kwaliteiten voor alle toepassingen 4

FREZEN

NIEUWE UITVOERING MET VIER SPAANKAMERS VOOR OPTIMALE SNIJPARAMETERS

MINIMASTER® PLUS

Voor zijn toonaangevende Minimaster Plus-gereedschapssysteem met vervangbare freeskoppen introduceert Seco een nieuwe uitvoering met vier spaankamers. Deze versie vormt een aanvulling op de bestaande versie met drie spaankamers; beide zijn bestand tegen hogere snijkrachten en maken daardoor een hoger verspaningsdebiet mogelijk, zowel bij het ruwen als bij het semi-afwerken. De kop met vier spaankamers is voorzien van grotere spiraalhoeken, maar biedt verder alle ontwerpkenmerken en voordelen van de bestaande Minimaster Plus-freeskoppen. De spaankamers zijn korter, 0,7 x D, wat hun stabiliteit aanzienlijk verbetert. De extra stabiliteit maakt de kortere lengtes vooral geschikt voor agressieve verspaning in veeleisende toepassingen en voor 5-assige bewerking, waarbij de freeskoppen juist vaker worden gebruikt dan de volledige spaankamerlengtes. Ideale bewerkingsomstandigheden voor de kortere frezen zijn omstandigheden waarin de radiale ingrijping veel groter is dan de axiale ingrijping; in tegenovergestelde omstandigheden zouden langere spaankamerlengtes worden gebruikt.

PRODUCTOVERZICHT: • Kortere spaankamerlengtes voor een grotere stabiliteit • Ideaal voor omstandigheden met een grote radiale ingrijping en een kleine axiale ingrijping • Nauwkeurige en veilige interface tussen frees en schacht • Geavanceerde bekledingen en kwaliteiten • Geoptimaliseerde snijparameters bij uitvoeringen met vier spaankamers • Uitvoeringen met drie spaankamers zijn voorzien van inwendige koelkanalen

DE VOORDELEN VAN SECO: • Hogere verspaningskracht • Geoptimaliseerde snijparameters • Stabiliteit in veeleisende toepassingen • Hoger verspaningsdebiet • Minder trillingen tijdens het frezen • Rendabele modulariteit Raadpleeg de catalogus voor meer informatie / Machining Navigator Update 2015-2 pagina's 130-165.

OVERZICHT VAN HET GAMMA: • Kortere spaankamerlengtes van 0,7 x D • Ontwerpen met vier en met drie spaankamers • Groot aantal verschillende freeskoppen voor alle materiaaltypes • Uitvoeringen voor hoekfrezen (vier en drie spaankamers) en bolfrezen (alleen drie spaankamers) • Voor alle standaarddiameters 5

FREZEN

DE VOORDELEN VAN SECO: • Stabiliteit, meer betrouwbaarheid en langere standtijd • Hoger realiseerbaar verspaningsdebiet • Sterkte voor grotere snededieptes • Hogere snelheid en voeding mogelijk voor meer toepassingen • Gemakkelijke overgang van kleine naar grote frezen • Centrale koeling voor alle schachten en frezen • Veelzijdigheid en kosteneffectiviteit van Combimaster Raadpleeg de catalogus voor meer informatie / Machining Navigator Update 2015-2 pagina's 378-385.

FREESSYSTEEM ZORGT VOOR UITWISSELBAARHEID EN VEELZIJDIGHEID

COMBIMASTER™

Seco breidt het toonaangevende Combimaster-assortiment steeds verder uit en voegt nu een grotere koppeling toe, waarmee de hoge stabiliteit en prestaties van deze lijn ook bij frezen met een diameter van 40/42 mm kunnen worden gerealiseerd. Het Combimaster-freessysteem omvat een reeks schachttypes, lengtes en uitwisselbare freeskoppen voor maximale flexibiliteit bij zeer uiteenlopende toepassingen. Het uiterst kosteneffectieve systeem omvat hoekfrezen en kopfrezen, kopieerfrezen, vlakfrezen, axiaalfrezen en schijffrezen.

NIEUW! COMBIMASTER M20 Met deze nieuwe, grotere schachtkoppeling met schroefdraad M20 betreedt de Combimaster het strijdperk van de frezen met grotere diameter. Maar het meest opmerkelijke is dat hij een uitmuntende stabiliteit en sterkte levert en hoge verspaningsdebieten mogelijk maakt. De schroefdraad M20 verzekert de sterkst mogelijke koppeling tussen de schacht en het freeslichaam. In de meeste gevallen kunnen gebruikers met de Combimaster M20 zowel het verspaningsdebiet als de snedediepte met maar liefst 15 % vergroten, waardoor de algemene bewerkingsprestaties worden verbeterd. Voor het assortiment Combimaster-producten heeft Seco de M20koppeling aangepast, zodat deze geschikt is voor meer dan 30 nieuwe schachtstijlen en meer dan 50 freestypes. Dit is inclusief het assortiment ronde snijplaten en snijplaten voor hoge voeding. In andere productsegmenten, zoals die van de hoekfrezen, axiaalfrezen, bolfrezen en aluminium frezen, is deze nieuwe koppeling eveneens terug te vinden.

PRODUCTOVERZICHT: • Met de robuuste M20-koppeling kunnen gebruikers gemakkelijk overschakelen van frezen met een kleine diameter naar frezen met een grote diameter • Schacht met M20-schroefdraad voor een maximale houdkracht • Groter montagevlak voor extra sterkte • Door het ontwerp van het freeslichaam zijn geen grote centrale gaten nodig, zodat het toepassingsbereik breder is dan bij mantelkopfrezen

OVERZICHT VAN HET GAMMA: • M20-koppeling als uitbreiding op het bestaande productassortiment met M6-, M8-, M10-, M12- en M16-schroefdraad • De eerste M20-serie geldt voor Seco Highfeed-frezen, axiaalfrezen, hoekfrezen en kopieerfrezen • Nieuwe grootte 40 mm/M20 verkrijgbaar in conische, versterkte schachtontwerpen 5820 en cilindrische/rechte ontwerpen 5821 • M20-schachten zijn leverbaar in HSK A63/A100, BT40/50, ISO 40/50, CAT 40/50 en Seco-Capto C5/C6, evenals in Weldon, verlengstukken en reducties • Alle freesontwerpen hebben centrale koeling (centraal en via flenzen aan lichaam) • Breed assortiment van standaardlengtes verkrijgbaar • Uitbreiding van Steadyline Combimaster M20-serie is eind 2015 verkrijgbaar

FREZEN

HOGERE STABILITEIT EN VOORSPELBARE STANDTIJD

ROUND 12

Seco breidt zijn assortiment Round 12-torussnijplaten uit door instelmogelijkheden toe te voegen die een snelle en precieze positionering van snijplaten mogelijk maken. Uit tests blijkt dat het nieuwe ontwerp freeslichaam en snijplaat de standtijd van het gereedschap verhoogt. Bovendien zorgt het zeer veelzijdige systeem dat fabrikanten kunnen kiezen om het instelsysteem wel of niet te gebruiken.

DE VOORDELEN VAN SECO: • Eenvoudige, nauwkeurige instelling en positionering van snijplaten • Zeer betrouwbare snijplaatbevestiging • Maximaal gebruik van alle snijkanten van de snijplaat • Agressieve verspaning • Minder trillingen en overslaan • Optie om nieuwe of bestaande instelsystemen te gebruiken • Geschikt voor zeer uiteenlopende materialen • Superieure spaancontrole en warmteregeling • Voorspelbare standtijd Raadpleeg de catalogus voor meer informatie / Machining Navigator Update 2015-2 pagina's 68-83. 8

Het antirotatie-instelsysteem zorgt voor absolute betrouwbare positionering van de snijplaat, vooral bij veeleisende verspaningsbewerkingen. De Round 12-snijplaten zijn voorzien van instelinkepingen die overeenkomen met uitlijningsmarkeringen op het freeslichaam. Samen zorgen deze voor een perfecte positionering van de snijplaat in de snijplaatzitting, waardoor het systeem zeer gebruiksvriendelijk is. Voor het nieuwe systeem combineerde Seco geavanceerde geometrieën met de Round 12-snijplaten. Seco ontwierp ook alle freeslichaamdiameters met nieuwe differentiële vertanding, waardoor trillingen en overslaan worden beperkt. Zittingposities zijn verschillend, waardoor eventuele trillingsfrequenties door het bewerken effectief worden onderbroken. Bovendien biedt het ontwerp van Seco’s dichtvertande freeslichaam Round 12 een groter aantal tanden/ snijplaten bij dezelfde standaard freesdiameters, voor nog meer productiviteit bij het bewerken van werkstukken. Bovendien kunnen de nieuwe Round 12-snijplaten met inkepingen ook op bestaande Seco-freeslichamen zonder instelmogelijkheid worden gebruikt. Seco-klanten die freeslichamen jonger dan twee jaar gebruiken, hebben de keuze om het nieuwe instelsysteem alsnog op de oude lichamen te monteren door de stelschroef aan te brengen.

PRODUCTOVERZICHT:

• Verwijderbare stelschroeven in snijplaatzittingen • Instelinkepingen en freesuitlijningsmarkeringen voor exacte positionering van snijplaten • Indicatiestippen op snijplaten verzekeren consistente instellingen • Nieuwe snijplaten met inkepingen compatibel met eerdere freesversies • Nieuwe differentiële vertanding voor minder trillingen • Dichtvertande frezen specifiek ontworpen voor het bewerken van titanium • Grotere spaanafstand bij freeslichamen met grotere diameter

OVERZICHT VAN HET GAMMA:

• Snijplaten van 12 mm leverbaar met 4 of 6 instelpositie-indicatoren • Nieuwe snijplaatgeometrieën MD12 en M13 (M13 vervangt bestaande geometrie M10) • Differentiële zittingen voor alle snijplaatdiameters • Wijdvertande, normale en dichtvertande freeslichamen • Grotere spaanruimte bij freeslichamen met een diameter van 40 mm (1 1/2"), 50 mm (2") en 63 mm (2 1/2") • Instelmogelijkheid ook verkrijgbaar op schijffrezen R335.29

CASESTUDY: Materiaal: Snijplaten: Frees: Snijvoorwaarden: vc fz N hm ap vf ae STANDTIJD:

Titanium Ti6A14V (SMG S12) RPHT1204M0T-4 M13, MS2050 R220.29I-0092-06.7A VLAKFREZEN Metrisch Inch 55 m/min 180 sfm 0,25 mm/tand 0,01"/tand 190 omw/min 190 omw/min 0,08 mm 0,003" 2,5 mm 0,098" 320 mm/min 12,598 i/min 63 mm 2,48" 60 MIN

Snijvoorwaarden: OMTREKFREZEN Metrisch vc 55 m/mm fz 0,25 mm/tand N 190 omw/min hm 0,08 mm ap 2,5 mm vf 320 mm/min ae 20 tot 80 mm STANDTIJD: 120 MIN

Inch 180 sfm 0,01"/tand 190 omw/min 0,003" 0,098" 12,598 i/min 0,787" tot 3,149"

FREZEN

DICHTVERTANDE UITVOERING VOOR OPTIMALE PRESTATIES EN STERKTE BIJ HET VLAKFREZEN

QUATTROMILL®

Dankzij een speciaal gepatenteerd ontwerp met centrale klemming van de snijplaat biedt Seco zijn populaire universeel inzetbare Quattromillvlakfrezen nu in een dichtvertande uitvoering aan. Bij de nieuwe vlakfrezen bevinden zich meer tanden/snijplaten in de snede voor een hogere voeding, verbeterde oppervlakteafwerking en een hogere productiviteit.

DE VOORDELEN VAN SECO: • Verhoogde productiviteit • Hoge prestaties, sterkte en betrouwbaarheid • Gebruiksgemak • Snellere voeding en superieure oppervlakteafwerkingen • Geschikt voor zeer uiteenlopende materialen • Snelle, precieze en veilige montage van snijplaten Voor meer informatie zie Update Machining Navigator 2015-2 blz 40-42.

Seco’s innovatieve snijplaatschroef klemt niet vanaf de voorzijde maar vanaf de achterzijde van de snijplaatzitting, waardoor er geen klemwiggen of andere extra onderdelen nodig zijn en er per freesdiameter meer snijplaten mogelijk zijn. Ook heeft Seco de dichtheid en sterkte van de Quattromill-freeslichamen met dichte vertanding aanzienlijk kunnen verhogen. Quattromill-vlakfrezen snijden soepel, hebben een positieve spaanhoek/ negatieve radiale spaanhoekgeometrieën en zijn geschikt voor uiteenlopende standaardsnijplaten voor alle werkstukmaterialen. Dankzij de freesgeometrieën leveren de vlakfrezen zowel in stabiele als in onstabiele bewerkingsomstandigheden uitmuntende prestaties.

PRODUCTOVERZICHT: • Dichtvertand ontwerp • Gepatenteerde snijplaatschroeven met centrale klemming vanaf de achterzijde • Extra snijplaten per freesdiameter • Freeslichamen met hoge dichtheid • Klemwiggen of extra onderdelen zijn niet nodig • Uitgebreid assortiment snijplaten • Universeel inzetbaar

OVERZICHT VAN HET GAMMA: • Diameters van 63 tot 200 mm • Verkrijgbaar in inch-maten van 3" tot 8" (standaard) • Twee of drie extra snijplaten per frees (afhankelijk van diameter) • Positieve spaanhoeken/negatieve radiale spaanhoeken voor stabiele en onstabiele omstandigheden • Ruwen en afwerken van alle materiaaltypes 10

FREZEN

CASSETTEVERSIE VOOR HOGE KWALITEIT EN VRIJWEL GEEN AXIALE RONDLOOPONNAUWKEURIGHEID

DOUBLE OCTOMILL™ 05-CASSETTE Seco biedt de voordelen van zijn recent ontwikkelde Double Octomill 09-cassettetechnologie nu ook bij de Double Octomill 05-serie vlakfrezen met snijplaten van een kleinere diameter. Op basis van Seco’s geavanceerde paspentechnologie verzekeren de nieuwe cassettes een snelle, eenvoudige en exacte positionering van de snijplaten. Net zo belangrijk echter is dat het gepatenteerde ontwerp van de cassettezittingen verstellingen mogelijk maakt die axiale rondlooponnauwkeurigheid zo goed als uitsluiten. Hierdoor worden de voeding, de oppervlakteafwerking en de standtijd bovendien geoptimaliseerd. Cassettes worden gekoppeld met freeslichamen die plaats bieden aan Seco’s kosteneffectieve Double Octomill-snijplaten met 16 snijkanten. Omdat de cassettes modulair zijn en kunnen worden verwijderd, zijn ze bij schade snel en voordelig uit te wisselen en hoeft niet het hele freeslichaam te worden vervangen.

PRODUCTOVERZICHT: • Verwisselbare cassettes • Snelstalen pennen voor nauwkeurige plaatsing van snijplaten • Sterke centrale schroeven voor bevestiging van snijplaten • Uniek zittingontwerp met ondersteuning van de snijplaat vanaf de onderkant • In de Z-as verstelbare snijplaatzittingen

OVERZICHT VAN HET GAMMA: • Diameters van 80 tot 200 mm • Verkrijgbaar in inch-maten van 3" tot 8" (standaard) • Snijplaten met 16 snijkanten • Ruwen en afwerken van alle types werkstukmateriaal

DE VOORDELEN VAN SECO: • Voordelig, hoogwaardig freessysteem • Lage kosten per snijkant en per werkstuk • Eenvoudig, nauwkeurig en foutloos aanbrengen, positioneren en afstellen van snijplaten • Vrijwel geen axiale rondlooponnauwkeurigheid • Lagere onderhouds- en herstelkosten • Superieure oppervlaktekwaliteit • Langere standtijd Raadpleeg de catalogus voor meer informatie / Machining Navigator Update 2015-2 pagina's 43-45.

FREZEN

DE VOORDELEN VAN SECO: • Consistente voeding/ spaanvorming • Volledige benutting van het CAM-systeem • Hoge betrouwbaarheid en stabiliteit bij ruwen • Veelzijdigheid • Minder gereedschappen vereist • Kortere cyclustijden • Hoger verspaningsdebiet • Langere standtijd Raadpleeg de catalogus voor meer informatie / Machining Navigator Update 2015-2 pagina's 190-192.

NIEUWE HARDMETALEN KOPFREES VOOR GEAVANCEERD RUWEN

JABRO®-SOLID2 JS554-2C

De JS554‑2C, de meest recente toevoeging aan de Jabro JS554-serie van volhardmetalen kopfrezen, biedt nieuwe mogelijkheden voor een aanzienlijk hogere voeding en een hogere verspaningssnelheid bij geavanceerd ruwen. Het nieuwe gereedschap is ontworpen voor een optimale contactboog of aanvalshoek tijdens freesbewerkingen, waardoor gebruikers optimaal kunnen profiteren van de responsiviteit van de huidige gereedschapsmachines en de agressieve strategieën voor gereedschapsbanen op basis van CAM-software. Het geavanceerde ruwen met de JS554-2C biedt ook een maximale standtijd en oppervlakteafwerking van werkstukken. De JS554‑2C is geschikt voor passen van ruw schijffrezen waarbij de volledige snijlengte van het gereedschap wordt gebruikt (ap). De spaanbrekers genereren hanteerbare spanen en voorkomen dat lange spanen opnieuw worden gefreesd. Daardoor zou een kopfrees waarmee wordt geruwd, immers snel bot worden of beschadigd raken. Doordat hoog radiaal ingrijpen mogelijk is, is het aantal vereiste passen voor ruwen lager en kunnen de algehele cyclustijden voor het bewerken van werkstukken worden verkort. Bovendien voorkomen de kortere spanen dat de spaanafvoersystemen van gereedschapsmachines verstopt raken, waardoor onbemande processen zouden kunnen vastlopen.

Het gereedschap heeft een tapse kern voor extra stabiliteit en sterkte en voor een grotere contactboog over de volledige snijlengte. Dit in tegenstelling tot een ontwerp met dubbele kern, waarbij de dikte van de kern of de diepte van de spaankamer varieert of taps loopt over de lengte van het gereedschap. Seco ziet de JS554-2C als een hoogwaardige universele frees voor alle materialen die 'materiaal-specifieke' frezen, waarmee doorgaans vergelijkbare resultaten bij geavanceerd ruwen worden behaald, overbodig maakt. Doordat het gereedschap in principe in alle CAMmodules kan worden gebruikt, is het uiterst veelzijdig en eenvoudig in gebruik. De JS554-2C dankt zijn veelzijdigheid aan een combinatie van factoren, waaronder een ten opzichte van andere gereedschappen binnen de JS554-serie meer positieve geometrie van de voortanden voor cycloïdale of axiale bewerkingen. De JS554-2C heeft ook meer spaanruimte bij de voortanden, waardoor hij zeer geschikt is voor spiraalfrezen. Terwijl andere frezen voor ruwen doorgaans vijf of zelfs zes spaankamers hebben, bereikt Seco dezelfde prestaties (voeding) op de JS554-2C met slechts vier spaankamers. Doordat er slechts vier spaankamers zijn, is het gereedschap ook veelzijdiger inzetbaar bij verschillende bewerkingsomstandigheden en werkstukmaterialen.

PRODUCTOVERZICHT: • Hoogwaardig en universeel toepasbaar • Geavanceerde SIRA-bekleding • Ontwerp met tapse kern • Positieve geometrieën van voortanden • Robuust en sterk

OVERZICHT VAN HET GAMMA: • Snijlengtes tot 2,5 x D • Diameters van rechte schachten 4 tot 20 mm • Diameters van Weldon-schachten 6 tot 20 mm

CASESTUDY: LABORATORIUMTEST MET JS554-2C ø8 MM Gereedschap: JS554080D2C.0Z4C-SIRA Machine: Mori Seiki SVD/503 Materiaal: S12: Ti6AI4V Snijvoorwaarden: Metrisch Inch vc 150 m/min 490 sfm N 5,970 omw/min 5,970 omw/min fz 0,08 mm/tand 0,003"/tand vf 1,910 mm/min 75''/min ap 16 mm 0,63" ae 0,8 en 1,2 mm 0,03 en 0,047" -> ae = 10 % van dc en ae = 15 % van dc. RESULTAAT: ZEER GOEDE SPAANAFVOER EN SNIJWERKING

FREZEN

FREZEN STABILISEREN HET BEWERKEN VAN DUNWANDIG ALUMINIUM MET LANGE UITSTEEKLENGTES

JABRO®-SOLID2 JS452-L

De hoogwaardige volhardmetalen kopfrezen Jabro JS452-L (lange uitsteeklengte, lengte-index 3) vormen een verdere uitbreiding van Seco’s assortiment van Jabro JS2 voor aluminiumbewerking. Met 54 nieuwe, extra lange gereedschappen met hoekradii van 0,2 tot 6 mm voldoen deze frezen aan de behoeften van fabrikanten in de luchtvaartsector, de medische sector en andere industriële sectoren.

DE VOORDELEN VAN SECO: • Stabiliteit en prestaties • Minder trillingen en overslaan • Hogere verspaningscapaciteit • Langere standtijd • Snellere, diepere snededieptes • Stabiele snijbewerkingen bij hoge spindelsnelhedenc= 400 tot 650 m/min (1300 tot 2100 sf/min)

Raadpleeg de catalogus voor meer informatie / Machining Navigator Update 2015-2 pagina's 187-189.

De kopfrezen JS452-L munten uit in dunwandige, onstabiele toepassingen waarbij tot 95 procent van het materiaal van het werkstuk wordt verwijderd. Wanneer ze bij zeer uiteenlopende snijsnelheden en ap-ae ratio's worden toegepast, zorgen de frezen in die onstabiele situaties voor aanzienlijk minder overslaan en trillingen, en maken ze zelfs nog hogere verspaningsdebieten mogelijk. De JS452-Lfrezen hebben een gepolijste, voor aluminium geschikte bekleding van HEMI-titaniumdiboride (TiB2). Deze bekleding – met een lage wrijvingscoëfficiënt – beperkt de verkleving/ophoping van materiaal en zorgt voor een vlotte afvoer van spanen en warmte uit de snijzone. De bekleding beperkt de slijtage bovendien tot een minimum en verhoogt de standtijd van het gereedschap. De JS452-L maakt snellere spindel- en snijsnelheden mogelijk, waardoor bewerkingstijden korter worden en de algehele productiviteit stijgt. Daarnaast dalen de gereedschapskosten en het afkeurpercentage. Bij het bewerken van constructieonderdelen voor vliegtuigen zorgen grotere radiusafmetingen in de hoeken, waar zittingwanden en zittingbodems samenkomen, bijvoorbeeld voor extra sterkte. Zelfs wanneer de wanden erg dun zijn. De extra gleuf in de freesgeometrie maakt het mogelijk de best mogelijke radiusvorm te handhaven en draagt tevens bij tot een optimale spaanafvoer van het gereedschap.

PRODUCTOVERZICHT: • Lengte-index 3 • HEMI-bekleding • Randsteun van 1 graad om overslaan te voorkomen

OVERZICHT VAN HET GAMMA:

• Weldon-schachten en cilindrische schachten • Diameters van 8 tot 20 mm • Hoekradii variërend van 0,2 tot 6 mm

DRAAIEN

STERKE BEITELHOUDERS VOOR GROTE SNIJPLATEN EN LASTIGE SNEDES

SECO-CAPTO™ P-HOUDERS MET HEFBOOM

De Seco-Capto-serie externe draaibeitelhouders wordt nog verder uitgebreid qua afmetingen en toepassingen. Nu zijn er de nieuwe, grotere uitvoeringen met P-klem, die geschikt zijn voor CN- en SN-snijplaten. Met deze nieuwe toevoeging zijn de houders nu ook geschikt voor zware ruwdraaitoepassingen met langspanige staalsoorten en superlegeringen. Klemsystemen met P-klemhefboom werken vanaf de achterkant van snijplaten, waarbij de schroef van de klem de snijplaat in de zitting trekt. Hierdoor is de voorkant van de snijplaat open, zodat spanen ongehinderd kunnen worden afgevoerd, wat bij diepe snededieptes en hoge voedingen ideaal is. Daarnaast bevinden de componenten van de P-klemhefboom zich uit de buurt van de snijzone, waardoor schade en vroegtijdige slijtage worden voorkomen. Anders dan bij andere gereedschappen met P-houders met hefboom die in de handel verkrijgbaar zijn, is met Seco’s P-houder met hefboom hogedrukkoeling mogelijk, van 5 bar (72,5 psi) tot 100 bar (1450 psi). De houders bieden ook ruimte voor instelbare spuitstukken die bijdragen aan een langere standtijd van het gereedschap en een betere oppervlakteafwerking.

PRODUCTOVERZICHT: • Klemming met P-klemhefboom voor grotere snijplaten • Veilige en nauwkeurige positionering/klemming van snijplaten • Robuust totaalontwerp • Toepassingen voor ISO S- en ISO P-materiaal • Voor zware ruwbewerkingen • Instelbare hogedrukspuitstukken voor koeling

DE VOORDELEN VAN SECO: • Breed scala aan houders • Sterkte en duurzaamheid • Zware, agressieve verspaningscapaciteit • Betere geschiktheid voor uiteenlopende materialen • Langere levensduur van houder en snijplaat Raadpleeg de catalogus voor meer informatie / Machining Navigator Update 2015-2 pagina's 196-204.

OVERZICHT VAN HET GAMMA: • Beschikbare Seco-Capto-groottes – C5, C6, C8 en C10 • Toepasbare snijplaatafmetingen – CNxx16, CNxx19, CNxx25, SNxx19 en SNxx25 • Aanbod van in totaal 32 externe Seco-Capto-houders • Rechtse en linkse aanvalshoeken 15

DRAAIEN

NIEUWE SNIJPLAATGEOMETRIEËN VOOR DRAAIEN VERLENGEN TIJD IN DE SNEDE

TH1000 EN TH1500

Seco breidt zijn best presterende TH-serie draaisnijplaten verder uit met snijplaattypes in de kwaliteiten TH1000 en TH1500. De nieuwe types bieden zowel een aanzienlijk langere standtijd als een betere spaancontrole.

DE VOORDELEN VAN SECO: • Lange, voorspelbare standtijd • Maximale spaancontrole • Hogere kwaliteit van oppervlakteafwerking • Minder instellen van snijplaten en daardoor lagere gereedschapskosten • Multifunctioneel Raadpleeg de catalogus voor meer informatie / Machining Navigator Update 2015-2 pagina's 209-221.

Met hun TiSiN-TiAIN nano-gelamineerde PVD-bekleding blinken de TH1000-snijplaten uit in het draaien van werkstukken van gehard staal in het bereik 50-62 HRC, bij nadraaien of bewerkingen met onderbroken snedes. De TH1500-snijplaten zijn dan weer voorzien van Seco’s exclusieve Duratomic-bekleding en munten uit in toepassingen met hoge snijvoorwaarden en in het bewerken van werkstukken van gehard staal in het bereik 40-55 HRC, bij bewerkingen met continue snedes. Met een uitstekende weerstand tegen afbrokkeling en met een maximale spaancontrole vormen de TH-kwaliteiten de aanvulling op Seco's PCBNkwaliteiten voor het draaien van harde staalsoorten. De TH1500-kwaliteit levert niet alleen bij hard staal een superieure afwerking, maar ook bij grijs en smeedbaar gietijzer, bij lage tot gemiddelde snijsnelheden. De kwaliteit vormt een aanvulling op Seco’s TK1001- en TK2001-kwaliteiten voor het bewerken van zeer taai gietijzer met een zeer hoge weerstand tegen afbrokkeling. TH1000-snijplaten worden gebruikt voor het continu afwerken en semiafwerken van superlegeringen, zoals Inconel 718, Waspaloy en Nimonic C263. De TH1000-snijplaten maken hogere snijsnelheden mogelijk en vormen samen met Seco’s hardmetaalkwaliteiten TS2000 en CP200 en de CBN-kwaliteit CBN170 een compleet pakket voor het afwerken van superlegeringen. Seco breidt de TH-productserie snijplaten uit met de nieuwe types TH1000 en TH1500. Naast een breed scala aan snijplaatvormen, spaanbrekers en neusradii voldoen de nieuwe types aan de behoeften van belangrijke sectoren zoals die van de luchtvaart, energieproductie en de auto-industrie. De TH1000-kwaliteit is bijzonder waardevol voor het bewerken van hittebestendige superlegeringen voor luchtvaarttoepassingen. Bij grote werkstukken van deze materialen zijn lange en lastige snedes niet ongewoon; deze kunnen optimaal worden uitgevoerd doordat de TH1000 een lange, voorspelbare standtijd biedt in combinatie met een hoge snijsnelheid.

PRODUCTOVERZICHT:

• Hoge weerstand tegen afbrokkeling in harde en veeleisende materialen • Geavanceerde bekledingen • Bedoeld voor onstabiele snijomstandigheden bij geharde staalsoorten • Spaanbrekers met een brede inzetbaarheid • Munt uit in lange snedes waarbij hoge eisen aan de oppervlaktekwaliteit worden gesteld

OVERZICHT VAN HET GAMMA:

• TH1000 met PVD-bekleding • TH1500 met Duratomic-bekleding • Positieve en negatieve snijplaten in uiteenlopende types en met uiteenlopende spaanbrekers en neusradii • Bedoeld voor geharde staalsoorten, superlegeringen en gietijzer

CASESTUDY: TH1000 VOOR SUPERLEGERINGEN

CASESTUDY: TH1500 VOOR GEHARDE STAALSOORTEN

Blisk (onderdeel van vliegtuigmotor), ø630 mm Materiaal: Inconel 718 Hardheid: 42 HRC Bewerking: 4 uitwendig nadraaien Koeling: Spoelen Referentie: Concurrent DNMG150608, kwaliteit S10 Seco: DNMG150608-MF2, TH1000 Snijvoorwaarden: Metrisch Inch vc 70 m/min 229 sfm ap 0,5 mm 0,02" f 0,15 mm/omw 0,006 i/omw RESULTAAT: CONCURRENT: SECO: Cyclustijd 80 min 36 min TH1000 VERMINDERT DE CYCLUSTIJD MET 55 %

Werkstuk: Landingsgestel Materiaal: Gehard staal AISI 300M Hardheid: 54 HRC Bewerking: Uitwendig draaien Koeling: Emulsiekoeling Referentie: K05-kwaliteit van concurrent Seco: DNMG150612-MF5, TH1500 Snijvoorwaarden: Metrisch Inch vc 100 m/min 330 sfm ap 1 mm 0,04" f 0,3 mm/omw 0,012 i/omw RESULTAAT: CONCURRENT: SECO: Standtijd 20 min 50 min TH1500 VERHOOGT DE STANDTIJD MET 150 %

Werkstuk:

DRAAIEN

DE VOORDELEN VAN SECO: • Aanzienlijk minder trillingen tijdens het frezen • Hogere snijparameters • Superieure oppervlaktekwaliteit • Langere standtijd • Veelzijdigheid door uitwisselbare koppen • Kleinere gereedschapsvoorraad en lagere kosten • Hoge precisie en herhaalbaarheid • Eenvoud en gebruiksvriendelijkheid Raadpleeg de catalogus voor meer informatie / Machining Navigator Update 2015-2 pagina's 226-228.

NIEUWE KOPPEN VOOR UITWISSELBAARHEID EN TRILLINGSCONTROLE

MDT-KOPPEN MET GL-KOPPELING VOOR STEADYLINE®

Seco heeft de recent ontwikkelde GL-koppeling met nieuwe, verwisselbare koppen voor multidirectioneel draaien (MDT, MultiDirectional Turning) opgenomen in Seco's modulaire trillingsdempende Steadyline-systeem van baren. In toepassingen met een lang bereik en toepassingen met een groot risico op trillingen tijdens het frezen verzekert de combinatie van GL-koppeling en Steadyline-baren precisie en een superieure oppervlakteafwerking bij het gleufsteken en draaien met de nieuwe MDT-koppen. Met de uiterst precieze GL-koppeling kunnen gebruikers MDT-koppen en andere types op Steadyline-baren snel, eenvoudig en nauwkeurig vervangen. Zodra de baar is ingesteld, kunnen gereedschapskoppen worden gemonteerd en opnieuw gemonteerd zonder dat het systeem opnieuw hoeft te worden ingesteld. De meerlobbige interface met taps vlak van de gepatenteerde GL-koppeling heeft twee posities waarmee de snijkanten van de MDT-snijplaat voor een effectieve spaancontrole omhoog of omlaag kunnen worden gericht.

Seco's Steadyline is een passief/dynamisch trillingsdempend systeem voor effectieve trillingscontrole. Passief betekent geen energieoverdracht naar de schacht, terwijl dynamisch verwijst naar het feit dat trillingen van het gereedschap ook de inwendige delen van het systeem in beweging brengen. Als zodanig kunnen deze producten typische toepassingen met lange uitsteeklengtes sneller uitvoeren dan traditionele gereedschappen. Bovendien verlagen ze de spanning op de spindels en bieden ze hoge verspaningssnelheden, een gladde oppervlakteafwerking en een lange standtijd. De MDT-koppen zijn bovendien voorzien van Seco's Jetstream Tooling®koeltechnologie. Jetstream Tooling is een hogedrukkoelsysteem dat efficiënt warmte uit de snijzone afvoert en zo de standtijd van het gereedschap, de kwaliteit van de werkstukken en de productiviteit verbetert. Het koelmiddel wordt via het gereedschap naar uitgangen dicht bij de snijzone gevoerd.

PRODUCTOVERZICHT: • Toepassingen met lang bereik • Multidirectioneel draaien en gleufsteken • Steadyline-trillingsdemping • GL-koppeling met hoge precisie • Geschikt voor alle materialen • Jetstream Tooling-koelfunctie

OVERZICHT VAN HET GAMMA: • GL-koppelingen: GL32, GL40, GL50 • Snijplaatgroottes: 2 mm, 3 mm en 4 mm

DRAAIEN

EDGE INTELLIGENCE: REVOLUTIONAIRE DETECTIE VAN GEBRUIKTE SNIJKANTEN

KWALITEIT TP2501, TP1501 EN TP0501 VOOR HET DRAAIEN VAN STAAL Al sinds 2007 werkt Seco aan het verfijnen van zijn toonaangevende DURATOMIC-TECHNOLOGIE, die nu ook wordt aangeboden op de nieuwe draaisnijplaten TP2501, TP1501 en TP0501. Deze zijn voorzien van de innovatieve DETECTIE VAN GEBRUIKTE SNIJKANTEN, die echter geen afbreuk doet aan de prestaties van het gereedschap. De nieuwe kwaliteiten en hun unieke detectiemogelijkheden zijn een direct resultaat van het EDGE INTELLIGENCE-concept van Seco - een integratie van de langdurige ervaring en kennis van het bedrijf op het gebied van hoogwaardige snijplaten.

DE VOORDELEN VAN SECO: • Edge Intelligence - Seco’s ervaring en kennis op het gebied van snijplaten • Betere prestaties en betrouwbaarheid • Minder onnodig afgedankt gereedschap (door detectiemogelijkheid) • Hogere slijtageweerstand en taaiheid • Veelzijdigheid in zowel stabiele als zeer hete omstandigheden • Meer toepassingen en een langere standtijd • Hogere verspaningsdebieten en gladdere oppervlakteafwerkingen Raadpleeg de catalogus voor meer informatie / Machining Navigator Draaien pagina's 343-399 en Update 2015-2 pagina's 209-221. 20

De snijplaten TP2501, TP1501 en TP0501 bieden een uitgebreidere keuze aan oplossingen voor werkstukken in de staalcategorie van ISO P-materialen en extra toepasbaarheid in roestvast staal en gietijzer. De detectie van gebruikte snijkanten is een direct antwoord op feedback van klanten, omdat operators het vaak lastig vinden om gebruikte snijkanten te identificeren. Met deze kwaliteiten kunnen gebruikers snel snijkanten herkennen die met een werkstuk in aanraking zijn gekomen, zelfs bij zeer lichte afwerkingsbewerkingen.

NIEUW! TP2501: VEELZIJDIGE PRODUCTIVITEIT Door het brede toepassingsgebied kan met de kwaliteit TP2501 bij de meeste staal draaitoepassingen eenvoudig een betrouwbare productiviteit en productie van werkstukken worden gerealiseerd. De kwaliteit dient tevens als een geweldig uitgangspunt voor het verder optimaliseren van specifieke bewerkingen. Met de hogere slijtageweerstand en taaiheid zorgt de kwaliteit TP2501 voor minder variaties in standtijd en voor voorspelbare en consistente prestaties. Ideale toepassingen zijn o.a. bewerkingen variërend van algemene continue verspaning tot meer veeleisende bewerkingen, zoals toepassingen met hoge eisen qua oppervlakteafwerking of toepassingen met zware onderbroken snedes. Deze kwaliteit is nog veelzijdiger doordat hij voor meerdere soorten koeling geschikt is.

NIEUW! TP1501: EVENWICHTIGE PRODUCTIVITEIT TP1501 is een algemene kwaliteit met goed uitgebalanceerde eigenschappen wanneer in werkstukken van laaggelegeerd koolstofstaal om een hoge slijtageweerstand en een uitmuntende oppervlakteafwerking wordt gevraagd. Als kwaliteit met een hogere hardheid en zeer taaie snijkanten zijn de snijplaten zowel met als zonder koeling zeer goed bestand tegen slijtage en vervorming tijdens semi-onderbroken snijden bij een lage tot gemiddelde temperatuur. De TP1501 beschikt tevens over eigenschappen waardoor ook gietijzer uiterst effectief kan worden bewerkt. Bij toepassingen die om taai gereedschap vragen, vormt TP1501 een aanvulling op de bestaande TK-kwaliteiten van Seco die specifiek voor dat materiaal bedoeld zijn.

Detectie van gebruikte snijkanten

NIEUW! TP0501: PRODUCTIVITEIT OP TOPSNELHEID Van de nieuwe kwaliteiten biedt TP0501 de hoogst mogelijke slijtageweerstand en/of snijsnelheden in alle staalsoorten, met name hooggelegeerde en abrasieve staalsoorten. De balans tussen de hoge hardheid en taaiheid van de snijkanten van deze kwaliteit zorgt voor een ongeëvenaarde standtijd van het gereedschap, vooral onder stabiele snijomstandigheden bij hoge temperatuur in lange continue snedes en in bepaalde onderbroken snedes. Door de extreme warmtebestendigheid van TP0501 kunnen met deze kwaliteit ook eenvoudig de hoogst mogelijke verspaningsvolumes bij het draaien van staal worden bereikt - zonder dat er koeling noodzakelijk is.

CASESTUDY: BELANG VAN AANDACHT VOOR KOSTEN PER ONDERDEEL Werkstuk: Materiaal: Snijplaat: Snijvoorwaarden: vc f ap

As SMG P4 DNMG110408-…, … (referentie) Metrisch Inch 145 m/min 476 sfm 0,2 mm/omw 0,005 i/omw 2 mm 0,079''

As SMG P4 DNMU110408-M3, TP2501 (nieuw) Metrisch Inch 145 m/min 476 sfm 0,2 mm/omw 0,005 i/omw 2 mm 0,079''

As SMG P4 DNMU110408-M3, TP2501 (nieuw) Metrisch Inch 165 m/min 543 sfm 0,2 mm/omw 0,005 i/omw 2 mm 0,079''

RESULTAAT:

STANDTIJD: 450 STUKS

STANDTIJD: 530 STUKS (+18 % IN HETZELFDE TIJDSBESTEK)

STANDTIJD: 450 STUKS (ALS REFERENTIE, MAAR IN 12 % KORTERE TIJD)

Totale kosten per werkstuk

Slechts 1 % kostenbesparing

Maar liefst 15 % kostenbesparing

Totale kosten per werkstuk

CONCLUSIE: HET NEGEREN VAN DE TOTALE KOSTEN PER WERKSTUK/EENHEID IS HET NEGEREN VAN EEN AANZIENLIJKE KOSTENBESPARING Totale kosten vóór Totale kostenbesparing Totale kosten na

DRAAIEN

De kwaliteiten TP2501, TP1501 en TP0501 bieden een evenwicht tussen eigenschappen zoals slijtageweerstand, mogelijke snelheden en taaiheid. Het ontwerp is verbeterd, waardoor ze geschikt zijn voor zowel ruwen als afwerken en tegelijkertijd de maximale prestaties op minimaal niveau aanzienlijk verhogen.

PRODUCTOVERZICHT: • Detectie van gebruikte snijkanten • Innovatieve Duratomic-bekledingstechnologie • Brede toepassingsgebieden en snijomstandigheden • Drie kwaliteiten voor de meeste toepassingen bij het draaien van staal

OVERZICHT VAN HET GAMMA: • Kwaliteit TP2501 - circa 500 snijplaatgeometrieën • TP1501 - circa 300 producten • Kwaliteit TP0501 - circa 150 producten • Draaien in ISO P-staal of gemengde staalsoorten en gietijzer • Van afwerken tot ruwen • Continue en onderbroken snedes • Bewerking met en zonder koeling

HOLEMAKING

NIEUWE RUIMSCHACHTEN VOOR GEÏNTEGREERD VLOTTEN EN VERSTELBAARHEID

PRECIMASTER™ PLUS

Seco biedt twee vlottende, verstelbare schachten in een nieuw ontwerp voor optimaal, uiterst precies ruimen. Als aanvulling op het Precimaster Plus-ruimsysteem met instelbare kop zorgen de nieuwe schachten PMX-FL en PMX-AD voor een aanzienlijk verbeterde oppervlakteafwerking van gaten. Ze sluiten ook rondlooponnauwkeurigheid uit en corrigeren een eventuele verkeerde uitlijning zonder dat daar speciale beitelhouders voor nodig zijn. De nieuwe Seco-schachten hebben voor dergelijke functies een compact inwendig systeem, waardoor er geen speciale beitelhouders voor functies als vlotten en verstelbaarheid nodig zijn. Vergeleken met speciale beitelhouders zijn bij de nieuwe schachten ook de ruimers dichter bij de machinespindels geplaatst, voor een kortere uitsteeklengte van het gereedschap. Seco's geïntegreerde vlottende systeem voor ruimtoepassingen op statische en roterende machines is puur mechanisch en veel stabieler dan de algemene rubber- of elastomeertechnologie die bij vergelijkbare gereedschappen wordt gebruikt. Ook is de inwendige afstelling van Seco's nieuwe schacht voor roterende toepassingen mechanisch ontworpen. Er zijn zes schroeven voor nauwkeurige instellingen en een effectieve correctie van de rondlooponnauwkeurigheid van de spindel tot minder dan 0,005 mm.

PRODUCTOVERZICHT: • Compact ontwerp, kortere uitsteeklengte van gereedschap • Voordelig • Nauwkeurige inwendige vlot- en afstelsystemen • Hoge precisie

OVERZICHT VAN HET GAMMA:

DE VOORDELEN VAN SECO: • Geoptimaliseerd, stabiel, zeer precies ruimen • Compacte gereedschapsopspanning • Kleinere gereedschapsvoorraad en lagere kosten • Veelzijdigheid en betrouwbaarheid • Superieure oppervlakteafwerking • Gebruiksgemak • Langere standtijd Raadpleeg de catalogus voor meer informatie / Machining Navigator Frezen pagina's 348-360.

• PMX-FL vlottende schachten (statische toepassingen) • PMX-AD verstelbare schachten (roterende toepassingen) • Vier maten van elk type voor diameters van 10 tot 60,5 mm • Compensatie van de rondlooponnauwkeurigheid tot minder dan 0,005 mm (5 micron) • Geschikt voor alle materialen 23

HOLEMAKING

NIEUWE RUW- EN FIJNKOTTERKOPPEN, VOOR TRILLINGSDEMPENDE BAREN

KOTTERKOPPEN VOOR STEADYLINE-BAREN

De nieuwe EPB® 610-ruwkotterkoppen en de radiale fijnkotterkoppen EPB 620 met GL-koppeling zorgen op Seco’s kotterbaarsysteem voor meer diepte, en ze bieden de voordelen van de Steadylinetrillingsdempingstechnologie die eerder al voor frees- en draaitoepassingen beschikbaar was.

DE VOORDELEN VAN SECO: • Trillingsdempende technologie voor probleemloos diep kotteren • Uitgebreide ruwen finiseerkotterfuncties • Veelzijdigheid door statische en roterende processen • Kleinere gereedschapsvoorraad en lagere kosten • Superieure oppervlakteafwerking • Hoge precisie en herhaalbaarheid • Langere standtijd Raadpleeg de catalogus voor meer informatie / Machining Navigator Update 2015-2 pagina's 361-377.

Met zijn innovatieve Seco GL-koppeling is een Steadylinedraai-/kotterbaar geschikt voor alle types Seco GL-koppen voor statische inwendige draaibewerkingen, en nu ook voor roterende kotterbewerkingen. Door de Steadyline-baren zijn de problemen met diepe kottertoepassingen (tot 10 x D) uitgesloten, terwijl de gebruikersvriendelijke koppen snel en eenvoudig kunnen worden aangebracht en ingesteld, zodat de voorbereidingstijd korter wordt. De ruwkotterkoppen EPB 610 hebben een robuust ontwerp en zijn geschikt voor zware ruwbewerkingen. De radiale fijnkotterkoppen EPB 620 zijn licht en compact en zorgen voor een superieure oppervlakteafwerking (Ra <1). De koppen kunnen via een schaal nauwkeurig tot op een diameter van 2,5 micron worden afgesteld, en met de GL-koppeling kunnen de koppen tot binnen 5 micron precies worden uitgewisseld.

PRODUCTOVERZICHT: • Gebruikersvriendelijke, eenvoudig instelbare ruwkotterkop EPB 610 • Microverstelbare spindelschroeven met fijne schroefdraad bij fijnkotterkop EPB 620 • Compacte en lichtgewicht kotterkoppen • Lichamen van gehard roestvast staal • GL-koppeling met uitstekende herhaalbaarheid • Mogelijkheid tot centrale koeling

OVERZICHT VAN HET GAMMA: • Ruwkotterkoppen EPB 610 voor diameters van 36 tot 69 mm • Fijnkotterkoppen EPB 620 voor diameters van 34 tot 69 mm 24

SCHROEFDRAADSNIJDEN

NIEUWE TAPPEN MET GROTERE DIAMETER VOOR SPECIALE BEWERKINGEN OPTIMALISEREN HET SCHROEFDRAADSNIJDEN

THREADMASTER™ TAP

Seco breidt zijn Threadmaster Tap-serie verder uit met de toevoeging van nieuwe materiaalspecifieke tappen en uitvoeringen met een bredere schroefdraad. Seco biedt nu 330 speciale ISO-materiaalspecifieke tappen en meer dan 200 nieuwe producten/groottes binnen het bestaande assortiment universele of algemene tapproducten. Veel van de nieuwe tappen bieden de mogelijkheid tot centrale koeling. De nieuwe vormtappen en tappen met rechte spaankamers, spiraalhoek en spiraalpunt van Seco, die speciaal zijn ontworpen voor ISO P-, M-, N- en K-materialen, bieden optimale prestaties en effectieve spaancontrole. De groottes met rechte spaankamers variëren van M4 tot en met M42, met of zonder inwendige koeling; typen met spiraalhoek lopen uiteen van M1 tot M30; tappen met spiraalpunt – voor ISO P – zijn leverbaar in groottes M1 tot M30; en vormtappen variëren in grootte van M1 tot M48. Tapgroottes van M4 en M5 zijn de kleinste met inwendige koelmogelijkheid, en alle tappen van Seco (speciale tappen en algemene tappen) hebben een speciale bekleding voor betere prestaties en een langere standtijd.

PRODUCTOVERZICHT:

• Spiraalhoeken voor blinde gaten en spiraalpunten voor doorlopende gaten • Rechte spaankamers voor kortspanig materiaal (gietijzer en messing) • Vormtappen voor smeedbaar materiaal • Breed scala aan algemene schroefdraadmaten en maximale diameters • Geavanceerde bekleding en geometrieën voor veelzijdigheid in toepassingen • Gecombineerde boorfrees- en tapfunctie

OVERZICHT VAN HET GAMMA:

DE VOORDELEN VAN SECO:

• Geoptimaliseerd schroefdraadsnijden • Veelzijdigheid van gecombineerde processen • Kleinere gereedschapsvoorraad en lagere kosten • Superieure schroefdraadoppervlakken • Zeer efficiënte spaanafvoer • Langere standtijd Raadpleeg de catalogus voor meer informatie / Machining Navigator Update 2015-2 pagina's 246-347.

• Universele maximale diameter van M36, M48 en M64 • Speciale tappen voor ISO P-, N-, M- en K-materiaal: met rechte spaankamer M4-M42, spiraalhoek M1-M30, spiraalpunt M1-M30 en vormtap M1-M48 • Uitvoeringen met inwendige en niet-inwendige koeling • Kleine maten M4 en M5 met inwendige koeling • Werken in combinatie met de gesynchroniseerde tappotopnames EPB 5867 van Seco 25

GEAVANCEERDE MATERIALEN

DE VOORDELEN VAN SECO: • Sterkte voor onstabiele omstandigheden • Minder trillingen tijdens het snijden • Minder geproduceerde snijkrachten • Hogere snijparameters • Langere standtijd Raadpleeg de catalogus voor meer informatie / Machining Navigator Update 2015-2 pagina's 222-223 en 229.

SNIJPLATEN MET SNIJKANT MET T-GEOMETRIE MUNTEN UIT IN ONSTABIELE OMSTANDIGHEDEN

SECOMAX™ CS100-SNIJPLATEN (T-GEOMETRIE) EN BEITELHOUDERS VOOR KERAMISCHE SNIJPLATEN Seco’s CS100-lijn keramische Sialon-snijplaten is met de introductie van een snijplaat met T-geometrie geschikt voor een breder scala aan toepassingen. Terwijl bestaande CS100-snijplaten een snijkant met S-geometrie hebben (versterkte snijkant en facet), heeft de recent toegevoegde snijkant met T-geometrie alleen een facet. Hierdoor heeft de snijplaat een veel scherpere snijkant en is hij zeer geschikt voor onstabiele toepassingen. Seco ontwikkelde de serie CS100-snijplaten oorspronkelijk voor het ruwen en semi-afwerken van nikkelhoudende superlegeringen voor luchtvaarttoepassingen. Door de vraag binnen die sector en in onder andere ook de energieopwekkingssector, blijft het gebruik van Sialonkeramiek toenemen. Snijplaten met S-geometrie zijn sterk genoeg om deze materialen te bewerken, maar hebben de neiging om wat hogere snijkrachten uit te oefenen. Daarom moeten de opstellingen en werkstukken stijf en stabiel zijn om vervorming en mogelijk overmatige trillingen te voorkomen, waardoor de standtijd kan afnemen en de oppervlakteafwerking te wensen overlaat.

In onstabiele omstandigheden biedt de CS100 met T-geometrie een veel vrijer snijdende, scherpere geometrie waarmee minder snijkrachten/ snijdruk op opstellingen en werkstukken worden uitgeoefend. De snijplaten werken met dezelfde snijvoorwaarden als de snijplaten met S-geometrie, maar zonder het risico op vervorming van werkstukken, zoals dunwandige componenten voor de luchtvaartindustrie.

PRODUCTOVERZICHT: • Keramische Siolon-kwaliteiten • Speciale vrijsnijdende snijkantgeometrie • Voor ruwen en semi-afwerken • Nikkelhoudende superlegeringen

OVERZICHT VAN HET GAMMA: • Snijkant met T-geometrie • Facetten van 20 graden, 0,05 tot 0,1 mm breed

CASESTUDY:

Bewerking: Afmeting: Snijplaat:

Spoel Inconel 718 Voorbewerkt Uitwendig draaien, kopieerfrezen ø240 mm, l=600 mm RCGX120700

Snijkanttype: vc f ap Koeling:

TEST 1

TEST 2

S01020

T01020

Metrisch 250 m/min 0,24 mm/omw 0-2,5 mm 170 bar

Inch 817 sfm 0,009 i/omw 0-0,098"

RESULTAAT: SNIJPLAAT NA 4 MIN IN SNEDE

Metrisch 250 m/min 0,24 mm/omw 0-2,5 mm

Inch 817 sfm 0,009 i/omw 0-0,098"

SNIJPLAAT NA 10 MIN IN SNEDE

GEMIDDELDE STANDTIJD / MM / SNIJKANT

Werkstuk: Materiaal: Oppervlak:

10 8 6 4 2 0

SNIJKANTGEOMETRIE S

SNIJKANTGEOMETRIE T

Opm.: voorbewerkt oppervlak ap = 0-2,5 mm vereist een scherpe snijkant (T).

HOUDERS VOOR KERAMISCHE SNIJPLATEN Samen met de snijplaten CS100 met T-geometrie heeft Seco specifiek voor keramische snijplaten houders van de N-klasse toegevoegd aan het productassortiment. In vergelijking met hardmetaal of CBN hebben de meeste keramische snijplaten een andere dikte en hebben ze standaard geen bevestigingsgaten in het midden. Daardoor hebben de nieuwe houders van Seco speciaal ontworpen zittingen en klemsystemen voor keramiek. De lijn bestaat uit bijna 50 producten en de houders zijn verkrijgbaar als standaardschacht en in Seco-Capto-uitvoering.