SI Edge 2012 1

REVIJA DRUŽBE SECO #1.2012

VSE VEČJA konkurenca na globalnem trgu vetrne energije postavlja na prvo mesto produktivnost na področju izdelovanja komponent.

MOČAN VETER PREVETRENA ELEKTROGOSPODARSKA INDUSTRIJA

ŠTUDENTI DIRKAJO DO KONCA HITREJŠA OBDELAVA LOPATIC NA KITAJSKEM

»Investiramo v najnovejše in najboljše«.

KA KO DE LUJ E O RODJE THREADMASTER™ POSTOPEK

LEPI NAVOJI Orodje DRILLING THREADMASTER (DTM) je veliko

več kot samo trden navojni rezkar. Je vse v enem: orodje za vrtanje, posnemanje in rezkanje navojne luknje v enem postopku – eno orodje namesto treh. Rezanje navojev zagotavlja višjo kakovost navoja in boljšo končno obdelavo površine kot jo dosežemo z rezanjem z vrezilom, prav tako ne nastajajo srhi. DTM je na voljo za uporabo z železnimi zlitinami in aluminijem, pri čemer so odrezki pri obeh materialih kratki.

1. korak: Konica orodja DTM naredi izvrtino.

Za rezanje navojev ni potrebna dodatna globina.

2. korak: Ko orodje DTM doseže dno, se vhod v izvrtino samodejno posname.

3. korak: Navoji se izrezkajo z vijačno interpolacijo.

4. korak: Orodje DTM se izvleče, ko je izvrtina navoja dovolj globoka.

P kom opra o p v Z ge rodja enzi ljen j e r arad o ez a i v m e z a d ra j o i pr n j e ija trij os pre ofi č e n e g a m li g l a ni avo nje ika h dko u jev pr nje . tor . av i ov lne

BESEDILO: Åke R Malm FOTOGRAFIJE: Seco

S PODPORO PODATKOV CNC,

N d o ajbo s Sh eže ljš r i n te e v kfi z d p t. rž et a l o je m

ki so preprosti za uporabo, iz čarovnika za rezanje navojev (Threading Wizard) v zbirki aplikacij Seco (www.secotools.com/ customerzone) se doseže popolna oblika vseh navojev od prvega do zadnjega ter s tem zmanjšajo stroški zavračanja in poveča produktivnost.

Dobitnik švedske nagrade za oblikovanje Svenska Designpriset 2011

WWW.SECOTOOLS.COM/DTM Dobavljivost izdelka: ZDAJ Podatki za naročanje in uporabo: MN Update 2012

EDGE je revija za stranke družbe Seco in po vsem svetu izhaja v 25 jezikih.

Seco Tools AB Marketing Department, 737 82 Fagersta, Sweden.

Telefon +46 223-400 00 Faks +46 223-718 60 Spletno mesto www.secotools.com Izdajatelj Paul Löfgren E-pošta paul.lofgren@secotools.com

Urednica Jennifer Hilliard E-pošta jennifer.hilliard@secotools.com PostavitevAppelberg Publishing Group Vodja projekta Per-Ola Knutas Direktorja za oblikovanje Cecilia Farkas, Johan Nohr Tiskanje Elanders Fotografija na naslovnici Istockphoto, Jørgen Jacobsen

Nosilec avtorskih pravic za uredniški material v tej izdaji je izdajatelj Seco Tools AB. Članke je dovoljeno reproducirati brezplačno, če je vključen sklic na revijo Edge in je glavni urednik o tem obveščen. Blagovne znamke in tržna imena, uporabljena v tej izdaji, varuje zakonodaja.

VSEBINA UVODNIK #1.2012

12

Fabio Scolari, izvršni direktor podjetja Scolari S.p.A. v Italiji za ohranjanje konkurenčnosti investira v najboljša natančna orodja.

04 10 12 18 20 23 24

MOČNA

PODPORA

INDUSTRIJA: MOČ VETRA

Vodilno podjetje na področju tehnologije vetra, AH Industries, uporablja inovativno orodje za zmanjšanje vibracij pri rezkanju.

POSPEŠENO UČENJE

Študenti inženirstva na področju motošporta v Združenem kraljestvu preverjajo svoja znanja in spretnosti.

PRI ELEKTROGOSPODARSKI INDUSTRIJI GRE v bistvu za tekmovanje učinkovitosti. Več neto energije, kot jo lahko pridobimo iz vira – lahko gre za nafto, veter ali sončno sevanje, bolj konkurenčen je ta vir energije. Skladno s tem mora biti celotna proizvodna veriga, če želi ostati konkurenčna na trgu, čim bolj vitka in produktivna.

Obdelovalna industrija v tem prizadevanju nima majhne vloge. Poglejmo na primer polje vetrnih elektrarn, ki morajo tekmovati z drugimi viri energije. Če želimo ohraniti nizke naložbene stroške, morajo biti vsi sestavni deli, na primer turbinske lopatice, menjalniki in ležajno ohišje, kar se da učinkovito obdelani.

Naši izdelki lahko pri tem pomagajo. V tej številki boste našli kar nekaj primerov, kako orodja družbe Seco pomagajo v bitki za večjo učinkovitost v elektrogospodarski industriji, pa naj gre za odstranjevanje vibracij pri rezkanju ali skrajšanje časa obdelave pri grobi obdelavi lopatic.

Upamo, da bodo naše svetle zamisli prispevale k svetlejši prihodnosti – dobesedno.

UPORABA: KOTALNO REZKANJE

Italijanski proizvajalec zobnikov in menjalnikov za ohranjanje konkurenčnosti uporablja natančna orodja.

paul löfgren namestnik predsednika, group marketing edge@secotools.com

TRAJNOST: POGANJA ME SONCE

Proizvodni objekt družbe Seco v podeželskem Tennesseeju je bleščeč zgled s sončnimi ploščami.

PROFIL: PARAMESH NAVALGUND

Direktor družbe Seco v Indiji je znan po svoji navdušenosti nad reševanjem težav.

CELOTNA SLIKA

Kitajski dobavitelj lopatic za grobo obdelavo Deyang Yuxin je z naložbo v robustnejšega orodja podvojil produktivnost.

NA DELOVNEM MESTU: PIA SJÖBLOM

Delovno mesto servisne tehnice CNC-strojev v delavnici v Surahammarju na Švedskem zahteva neprestane izboljšave.

IMATE PREDLOGE? Imate zamisli o zgodbah za objavo v reviji Edge? Pošljite jih na edge@secotools.com.

edge [1·2012]

3

INDUSTRIJA MOČ VETRA

Steadyline™ Dinamično vpetje Pripravljen za uporabo Do trikrat večja dinamična togost omogoča obdelavo do izpetja 5xD Izdelan iz jekla z visoko nateznostjo z zaščitno prevleko Dobava hladilnega sredstva prek pipe

WWW.SECOTOOLS.COM/STEADYLINE Dobavljivost izdelka: ZDAJ Podatki za naročanje in uporabo: Katalog Vpenjalni sistemi 2012

R E T E V prinaša M E R P S

Medtem ko se danska industrija vetrne energije sooča z vse večjo mednarodno konkurenco, vodilni danski proizvajalec komponent z inovativno tehnologijo povečuje produktivnost.

BESEDILO: David Wiles FOTOGRAFIJE: Betsie Van der Meer/ Getty Images, Jørgen Jacobsen/Istockphoto in Svante Örnberg

D

E B M E M

ANSKA NI INDUSTRIJSKI VELIKAN – prav tako ni izrazito vetrovna – vendar je na področju vetrne energije vodilna na svetu. Danska je bila leta 1970 pionir na področju razvoja komercialne vetrne energije z dvema največjima proizvajalcema vetrnih turbin, podjetjema Vestas in Siemens Wind, pri čemer danes z vetrom ustvari višji odstotek svoje elektrike (20 odstotkov) kot katera koli druga država.

Sektor vetrne energije globalno raste kot nikoli doslej, pri čemer je bil lani dosežen rekord nameščenih zmogljivosti v višini 39,4 GW; večino potrebne tehnologije so najprej razvili v tej skandinavski državi s samo 5,5 milijona prebivalcev. Ob močni konkurenci iz Kitajske se je danski sektor vetrne energije od leta 2000 še naprej širil s 16-odstotno povprečno letno stopnjo.

Kljub temu mednarodna konkurenca sili Dance k zmanjševanju stroškov in povečanju produktivnosti, če želijo ohraniti svojo prednost.

Podjetje AH Industries je od sredine 1980-ih let v ospredju industrije vetrne energije; danes najdemo njihove sestavne dele v približno 10 odstotkih vetrnih turbin po vsem svetu. V obratu podjetja AH Industries na obrobju danskega mesta Kolding rezkajo in vrtajo komponente za skoraj vse proizvajalce vetrnih turbin.

Podjetje je opazilo, da ena stopnja v procesu proizvodnje turbin v Koldingu zavira proizvodnjo – rezkanje površin na glavnem ležajnem ohišju, kjer se pritrdi na glavni okvir turbine. Proizvodni tehnik podjetja AH Industries Klaus Døssing pravi: »Nismo imeli posebnih težav, vendar je ta korak za posamezen del vzel veliko časa in bil je glasen. Če smo hoteli delati hitreje, se je orodje zlomilo zaradi vibracij«.

Tom Jakobsen, mednarodni strokovnjak družbe Seco na področju vetrne energije je prepoznal prednosti, ki bi jih podjetje AH Industries lahko doseglo, če bi odstranilo omenjene vibracije, ter podjetju predlagal rešitev z držalom rezkalne glave Steadyline, ki ublaži edge [1·2012]

5

INDUSTRIJA M OČ V E T R AE

»Zdaj smo več kot podvojili življenjsko dobo ploščic«.

Klaus Døssing, proizvodni tehnik, AH Industries

vibracije. Jakobsen pojasnjuje, da ima dinamični sistem blaženja absorber vibracij, ki je nameščen tam, kjer je odklon največji – na sprednji strani droga. Na ta način se vibracije ublažijo takoj, ko jih rezalno orodje prenese. »Učinkovito blaži vibracije«, pravi Jakobsen. »Pomeni, da lahko orodje bolj izkoristimo in z njim delamo do trikrat hitreje«.

UPORABA ORODJA STEADYLINE je podjetju AH Industries omogočila hitrejše rezkanje vpetij za neverjetnih 269 odstotkov; prejšnji čas rezkanja na del je znašal 30 minut, zdaj pa je skrajšan na približno 10 minut.

Poleg tega se je znatno povečala življenjska doba rezkalne glave. Døssing pravi: »Vibracije, do katerih je prihajalo prej, so dodatno obrabljale ploščice, kar je pomenilo, da jih je bilo treba bolj pogosto menjati. Zdaj smo več kot podvojili življenjsko dobo ploščic«. Čas, ki ga prihranijo s hitrejšo obdelavo in zaradi manj obrabe, pomeni za podjetje AH Industries velike prihranke. Ta naložba se je povrnila v manj kot treh mesecih. »Na začetku sem dvomil, vendar se je orodje izkazalo za zelo dobro«, pravi Døssing. »Steadyline uporabljamo že dve leti, strošek naložbe se je tako že večkrat izplačal«.

Jakobsen pravi, da podjetje AH Industries ni kupilo samo orodja, temveč tudi podporo in znanje. »Zmogljivost orodja je zelo pomembna, vendar danes razmišljamo o rešitvah«.

Porast kitajskih podjetij za vetrno energijo (trenutno so med desetimi najboljšimi svetovnimi proizvajalci štiri kitajska podjetja) ne kaže znakov upadanja, vendar vse večje svetovno povpraševanje po obnovljivi vetrni energiji pomeni, da bo še vedno ostal prostor za dansko strokovno znanje in izkušnje – če bodo le cenovno konkurenčni. »Bolj kot bodo danski proizvajalci učinkoviti, nižje cene bodo lahko ponudili svojim strankam«, pravi Jakobsen. »Orodje Steadyline jim lahko pomaga«.

6 edge [1·2012]

Glavno ležajno ohišje Sestavni del: Material: Namen obdelave: Stroj: Vpenjanje orodja: Držalo: Rezkar:

Ploščica Rezalni parametri:

Hladilno sredstvo: Rezultati:

Glavno ležajno ohišje GGG40 / EN-GJS-400 Produktivnost Obdelovalni center ISO50 DIN69871 E3471 5555 27260 (Steadyline) R220.69-0063-18-6AN Premer orodja: Ø63 Število zob: 6 XOMX180616TR-M14 MP3000 (Power Turbo) vc: 297 fz: 0,33 vf: 3000 ap: 7,5 ae: 5–10 Suho 169 % večja produktivnost 140 % daljša življenjska doba orodja Čas povračila naložbe 3 mesece Veliko manjši hrup

Vrednost vetra Skupna globalna tržna vrednost vetrne energije, 2011:

Predvidena tržna vrednost, 2015:

€66,8 €111,7 milijarde milijarde Rezkane površine glavnega ležajnega ohišja so podjetju AH Industries predstavljale izziv.

Tom Jakobsen, mednarodni strokovnjak družbe Seco na področju vetrne energije, je predlagal rešitev z držalom rezkalne glave Steadyline, ki ublaži vibracije.

Odstotek proizvodnje elektrike, 2011:

1,92%

Predviden odstotek proizvodnje elektrike, 2020:

9,1% edge [1·2012]

7

IZDELE K DOUBLE OCTOMILL™

Novo orodje Double Octomill 05 je narejeno za manjše stroje od tistih, ki so primerni za orodje Double Octomill 09 (desno).

WWW.SECOTOOLS.COM/DOUBLEOCTO Dobavljivost izdelka: ZDAJ Podatki za naročanje in uporabo: MN Update 2012

Kratki rez Orodje za čelno rezkanje s šestnajstrobnimi ploščicami Double Octomill je zdaj na voljo v novi, kompaktni velikosti za manjše stroje.

BESEDILO: Åke R. Malm

N

A PODLAGI USPEHA svojega zelo zmogljivega čelnega rezkarja Double Octomill 09 je družba Seco razvila manjšo različico orodja: Double Octomill 05. Različica 05 je na voljo v premerih od 25 do 125 milimetrov in ima manjše ploščice kot različica 09 ter polovično rezalno globino. Orodje Double Octomill 05 je tako zelo primerno za rezkanje v majhnih strojih, kjer zadošča rezalna globina treh milimetrov.

8 edge [1·2012]

»Gre za vprašanje ekonomije«, pravi produktni vodja Michael Karlkvist. »Pri številnih uporabah ne potrebujemo več kot dva do tri milimetre.

Pri manjših rezkarjih in ploščicah lahko stroške orodja zmanjšamo brez izgube produktivnosti«.

Ploščice za Double Octomill 05 so na voljo v štirih geometrijah za široko paleto materialov, od železnih zlitin do bolj eksotičnih materialov. Rezkar se lahko opremi s ploščico Wiper za grobo in zaključno obdelavo v eni potezi. S tem se zmanjša zaloga orodja in število operacij za določeno uporabo, kar znižuje stroške in povečuje produktivnost. Šestnajst robov na ploščico prav tako ohranja nizke stroške na rob.

Ležišča ploščice na orodju Double Octomill 05 imajo močan središčni vijak za zaklep ter aksialne in radialne lokacijske trne iz hitroreznega jekla.

Ploščice enostavno pravilno namestimo, da ostanejo med uporabo trdno pritrjene, kar je zelo pomembno za doseganje maksimalne življenjske dobe končne obdelave in orodja. »Preprostost je ključna«, pravi Karlkvist. »Ko je ploščica v pravilni legi, zaslišite prepoznaven zvok, zaradi česar je skoraj nemogoče, da bi jo namestili napačno«. Žepi imajo negativni kot osmih stopinj, ki omogoča nameščanje dvostranskih ploščic in stabilno delovanje. Vendar geometrija ploščic ustvarja pozitivni cepilni kot, ki zmanjša potrebo po energiji, zato je orodje Double Octomill 05 še zlasti primerno za majhne rezkarje.

PR EGLED SVETOVNI TRENDI

TRENDI na področju obdelave VSI SI ŽELIJO izboljšano učinkovitost in zmanjšano porabo energije za izdelke na področju inženirstva, pri čemer te zahteve za obdelovalno industrijo predstavljajo velik izziv. Edge je Dirka Biermanna, vodjo inštituta za tehnologijo obdelave (Institute of Machining Technology, ISF) v Dortmundu v Nemčiji, vprašal, ali lahko našteje pet glavnih razvojnih trendov v obdelovalni industriji.

BESEDILO Michael Lawton ILUSTRACIJA Johan Nohr & Istockphoto

1

Močnejša jekla »Zlasti pri avtomobilih in tovornjakih se vse bolj uporabljajo visokozmogljiva jekla. Jekla v industriji motornih vozil so zdaj bolj toga, zato da lahko na primer dizelski motorji prenesejo večji pritisk vbrizgavanja. Motorji so vse manjši; manjši motorji proizvedejo večjo moč s turbo polnjenjem. Pri tem je pomembna uporaba jekel z visoko trdoto in zelo dobro odpornostjo na utrujenost materiala. Takšna nova jekla zahtevajo nova orodja in spretnosti«.

2

Boljši menjalniki

3

»Medtem ko se število cilindrov zmanjšuje, se število zobnikov povečuje, zlasti pri avtomatskih menjalnikih. Več kot je zobnikov, bolj natančen je prenos – obdelava je toliko bolj kompleksna«.

Izboljšana kakovost »Obdelovanje zahteva vse nižje ravni tolerance za zmanjšanje trenja in drugih izgub. Bati in cilindri, ki se bolj natančno prilegajo, omogočajo na primer boljšo učinkovitost in nižje emisije.

Natančneje izdelani ležaji povzročajo manj trenja in omogočajo zmanjšanje teže«.

45

Manjša teža

Bolj učinkovita proizvodnja

»Plastike, okrepljene z ogljikovimi vlakni, postajajo običajne v vesoljski industriji, kar pomeni, da strukturni deli ne morejo biti več izdelani iz aluminija, ker spoji med plastiko, okrepljeno z ogljikovimi vlakni, in aluminijem korodirajo. Titan nadomešča aluminij, kar prinaša nove izzive za obdelovalno industrijo«.

»Sama energetska učinkovitost postopka obdelave je prav tako pomembno vprašanje.

Energijo, ki jo porabijo črpalni in čistilni sistemi, lahko zmanjšamo s sistemom minimalne količine mazanja (MQL), gnana orodja stroja pa lahko uporabljamo bolj učinkovito, če jih natančneje prilagodimo zahtevam«. edge [1·2012]

9

STRAST

Posebej razvit V-motor je srce dirkalnika ekipe OBR.

ŠTUDENTI NA HITREM PASU Na eni od angleških univerz imajo vneti študenti priložnost, da se dodobra pripravijo na kariero iz področja elitnega motošporta tako, da izdelajo načrte za lastno vozilo, ga sestavijo in z njim tekmujejo.

BESEDILO: Eddie de Oliveira FOTOGRAFIJE: Ed Miles

10 edge [1·2012]

K

o skupina študentov univerze Oxford Brookes v Angliji ni na predavanjih ali ne piše esejev in seminarskih nalog, trdo dela pozno v noč. »Ne hodim v lokale, kjer bi se zabaval s prijatelji«, pravi Luke Evans, 24-letnik iz Bingleya v severni Angliji. »Delam pozno v noč – vendar se prav tako zabavam«.

Evans je študent inženirstva na področju motošporta in nekdanji vodja ekipe Oxford Brooks Racing (OBR) za mednarodno izobraževalno tekmovanje v motošportu Formula Student (FS).

Tekmovanje FS študentom predstavlja priložnost za načrtovanje, izdelavo in razvoj dirkalnika od začetka do konca. Okrog 40 odstotkov študentov, ki diplomirajo iz inženirstva na področju motošporta, se pridruži ekipam Formule 1, Le Mans in GP2; številni so se svoje obrti naučili med članstvom v ekipi FS Oxford Brooks, ki jo sponzorira družba Seco.

Ekipa sodeluje na vsakoletnih dirkah v Združenih državah, Združenem kraljestvu in Nemčiji, pri čemer študentje inženirstva med semestrom in v času počitnic trdo delajo, ne da bi za svoje delo prejeli plačilo. Prizadevajo si za najvišjo nagrado: da bi njihovi dirkalniki prvi prevozili kockasto zastavo.

Projekt poteka že dvanajsto leto, trenutno ekipo, ki jo sestavljajo študentje iz enajstih držav, pa vodi Giuseppe Naselli, 31-letni Sicilijanec, ki je pustil službo v Italiji, da bi uspel na področju motošporta.

Naselli je prepričan, da je Anglija najboljša država za študij te obrti: »Motošport se je tukaj rodil, tukaj živi«.

Naselli in Evans si delita sanje iz otroštva: sodelovati pri Formuli 1. Vendar oba priznavata, da je inženirstvo na področju motošporta vse prej kot blesteče. »Delo je res težko«, pravi Naselli. »To je najtežje delo, ki sem ga kdaj opravljal, vendar mi hkrati prinaša največje zadovoljstvo. Tudi če izdelaš samo majhno konzolo, je občutek, ko vidiš, da se avto premika, res neverjeten«.

Justin Kite, direktor trženja družbe Seco v Združenem kraljestvu, pojasnjuje, da se je družba za sodelovanje odločila po tem, ko so spoznali fante iz ekipe OBR in opazili njihovo strast ter navdušenje.

Ekipa načrtuje in izdeluje poseben V-motor, ki naj bi bil najbolj napreden motor na tekmovanju leta 2012. Oddelek za oskrbo z orodji družbe Seco je sodeloval pri izdelavi in razvoju dirkalnika. »Družba Seco nas opremlja z orodji, ki jih potrebujemo za najboljšo možno izdelavo«, pravi Evans. »Večino orodij smo uporabili za CNC rezkanje, prav tako pa so nam pomagali z orodji za ročno struženje. Pomagali so nam tudi z dragocenimi nasveti«.

»Tudi če izdelaš samo majhno konzolo, je občutek, ko vidiš, da se avto premika, res neverjeten«.

Naselli se strinja, da je vzgojna vloga družbe Seco ravno tako pomembna kot njihova orodja: »Družba Seco je naš vodja in svetovalec. Običajno nam ne ponudijo rešitve, vendar nam pokažejo pot, po kateri lahko do rešitve pridemo sami. Tukaj pa so še orodja ... Ne verjamem, da ima še katera druga ekipa karbidna orodja, kakršna je zagotovila družba Seco. So vrhunske kakovosti, najboljša«.

– Giuseppe Naselli, ekipa Oxford Brooks Racing

Ekipa OBR s študenti iz enajstih držav je prepričana, da bo njihov motor najbolj napreden na tekmovanju Formula Student 2012.

Šola dirkalne vožnje Univerza Oxford Brooks je ena od najboljših visokošolskih institucij v Združenem kraljestvu za bodoče inženirje na področju motošporta.

Inženirska avtomobilistična delavnica univerze je v bližini nekaterih večjih ekip Formule 1, vključno z ekipo Lotus Renault in Williams. Od leta 1999 je ekipa OBR dosegla več točk kot katera koli druga ekipa FS v Združenem kraljestvu ter je v zadnjih 12-ih letih petkrat postala najboljša ekipa v Združenem kraljestvu. Vodja ekipe Giuseppe Naselli pravi, da bo ekipa OBR v naslednjih treh ali štirih letih tekmovala z električnim avtomobilom obnovljive tehnologije.

Sledite ekipi OBR na Twitter-ju: @oxbrookesracing.

edge [1·2012]

11

UPOR A BA KOTALNO REZKANJE

V VIŠJO PRES Milanski proizvajalec zobnikov in menjalnikov za ohranjanje konkurenčne prednosti neprestano vlaga v razvoj natančnih in zmogljivih orodij.

BESEDILO: Claudia B. Flisi FOTOGRAFIJE: Maurizio Camagna

12 edge [1·2012]

TAVO

Scolari S.p.A. Izvršni direktor Fabio Scolari, sin ustanovitelja Rema Scolarija, s ponudbami menjalnikov širi poslovanje podjetja.

edge [1·2012]

13

UPOR A BA KOTALNO REZKANJE

LETA 1960

»Investiramo v najnovejše in najboljše.

Neprestano investiramo v natančna in zmogljiva orodja.« Fabio Scolari, izvršni direktor, Scolari S.p.A.

je REMO SCOLARI dobil odlično zamisel. Italija je bila razcvetom in Scolari, mehanik, ki se pred gospodarskim g je izučil i pri podjetju Alfa Romeo in začel izdelovati vitle zza dvigala, je spoznal, da so zobniki pomemben element gospodarske rasti. Zelo pomembni so na področju rudarjenja, ladjedelstva, v tovarnah cementa in jekla ter v vseh energetskih sektorjih. Scolari se je razšel s svojim poslovnim partnerjem in ustanovil lastno delavnico za izdelovanje industrijskih zobnikov v kraju Cinisello Balsamo, 10 kilometrov severno od Milana.

Scolarijeva poteza se je izplačala: podjetje se je osredotočilo na izdelovanje visokokakovostnih zobnikov za tretje stranke. Skozi leta je podjetje raslo ter prešlo že na drugo generacijo družine Scolari, pri čemer se usmerjenost podjetja ni spremenila. »Še naprej smo specializirani za težko industrijo v kakovostni niši, ki je primerna glede na naše industrijske zmogljivosti«, pravi trenutni izvršni direktor Fabio Scolari, eden od štirih Removih otrok (trije so zaposleni v podjetju). »Razlika je v tem, da so se v naši ponudbi izdelkov menjalniki pridružili zobnikom, velikost samih zobnikov pa se je povečala«.

Fabio se je podjetju pridružil leta 1978, strategija v 1980-ih in 1990-ih letih pa je bila povečati število strank, izboljšati kakovost izdelkov, izdelovati večje zobnike ter izboljšati proizvodne zmogljivosti. Leta 1994 je bilo

Podjetje Scolari S.p.A. je svoj ugled zgradilo na zelo natančnih industrijskih zobnikih in menjalnikih.

14 edge [1·2012]

podjetje Scolari eno prvih podjetij v Italiji, ki je uvedlo tehnologijo profilnega brušenja.

DO LETA 2000 JE PODJETJE zaposlovalo 35 uslužbencev, devet let kasneje pa se je preselilo v 6000 m2 velik objekt v Cinsellu. Ta je 2,4-krat večji od prejšnjega objekta, kar je posledica potrebe po več prostora za izdelovanje menjalnikov za večje naprave. Do leta 2010 je imelo podjetje 70 zaposlenih.

Menjalniki danes predstavljajo 75 odstotkov vseh prihodkov od prodaje podjetja Scolari, ki so leta 2010 znašali okrog 20 milijonov EUR. Prav tako kot zobniki podjetja tudi menjalniki zahtevajo visokokakovostno, težko strojno obdelavo, na primer kotalno rezkanje, ozobljenje s postopkom MAAG in mehansko obdelavo velikih komponent.

Ko se je podjetje odločilo, da bo v svojo ponudbo dodalo še menjalnike, še ni imelo tehničnega oddelka.

Fabio je za to vlogo leta 2000 zaposlil eno osebo. Danes oddelek šteje devet zaposlenih – pet inženirjev in štiri načrtovalce projektov. »Od nekdaj smo izdelovali prilagojene, po meri narejene izdelke, vendar jih zdaj lahko sami predlagamo, namesto da delamo samo s projekti, ki nam jih priskrbijo stranke«, pojasnjuje Fabio.

Družba Seco s podjetjem Scolari sodeluje že več kot 15 let, na začetku pa je zanje dobavljalo rezkarje zobnikov.

Sčasoma se je odnos poglobil, ko je globalni trg zobnikov postal bolj specializiran in zahteven. Sestavne dele

V zadnjih letih se je podjetje Scolari S.p.A. preselilo v bližnji objekt, ki je več kot dvakrat večji od prejšnjega, da bi lahko izdelovalo menjalnike za zelo velike naprave. Menjalnik na zgornji sliki se uporablja v jeklarski industriji.

Strategija podjetja Scolari Kljub težkim gospodarskim razmeram podjetje Scolari načrtuje rast, in sicer na naslednji način: z razvojem trgov izven Evrope, z neprestanim razvojem storitev za stranke (pomoč stranki od načrtovanja projekta do namestitve ter zagotavljanje poprodajne podpore), s povečanjem hitrosti menjalnikov Scolari za uporabo v energetskem sektorju, na primer za pridobivanje hidroelektrične in vetrne energije, z ustanavljanjem skupnih podjetij v tujini.

Pred kratkim sta se zaključila projekta v Indiji in Združenih državah, še eden pa se razvija v Braziliji.

edge [1·2012]

15

UPOR A BA KOTALNO REZKANJE

Nadzornik pregleduje natančno zaokroženost gredi z zobniki.

»Dobavitelj, kot je družba Seco, za nas pomeni konkurenčno prednost«.

Fabio Scolari, izvršni direktor, Scolari S.p.A.

z velikim premerom, ki se uporabljajo pri turbinah na veter in predstavljajo vse večji del poslovanja podjetja Scolari, je treba izdelati z največjo natančnostjo.

Fabio meni, da so stroji ena od konkurenčnih prednosti njegovega podjetja: »Investiramo v najnovejše in najboljše. Neprestano investiramo v natančna in zmogljiva orodja, zato dobavitelj, kot je družba Seco, za nas pomeni konkurenčno prednost«.

Leta 2000 je podjetje Scolari v svojo proizvodno linijo uvedlo rezkarje zobnikov na ploščice ter kotalne rezkarje, prav tako na ploščice, s čimer je prihranilo čas in povečalo prožnost – dva pomembna dejavnika za podjetje, ki stavi na prilagodljive rešitve. Prožnost je ključnega pomena za podjetje Scolari, saj njihovo poslovanje v celoti temelji na prilagodljivosti. Trenutno družba Seco dobavlja standardna orodja in posebne rezkarje ter valjčne rezkarje, s čimer podjetju Scolari pomaga ohranjati kakovost in natančnost pri proizvodnji ter hitrost in prožnost pri storitvah za stranke.

Pomembnost celotne vrednostne verige je za izvršnega direktorja podjetja Scolari na prvem mestu. Podjetje je zato pred kratkim začelo svojim strankam ponujati poprodajne dele in storitve, skupaj z nadomestnimi deli za opremo, kadar je to potrebno. V podjetju Scolari so prepričani, da so zaradi svoje celovite vertikalno integrirane proizvodne zmogljivosti dobro pozicionirani za zagotavljanje izvrstnih storitev za stranke.

16 edge [1·2012]

Zobato kolesce Sestavni del: Material: Opisdelovanja: Namen obdelave: Stroj: Rezkar: Premer orodja: Število ploščic: Zc: Ploščice: Rezalni parametri:

Hladilno sredstvo: Rezultati:

Modul zobatega kolesca 50 Z13 za menjalnik 42CrMo4 Groba obdelava izboljšati produktivnost stroj za kotalno rezkanje 335.43-0420-M50.0Z13-19327 420 mm 90 6 335.40-1914-11631 (66 delov) 335.40-1512-18578 (24 delov) vc: 100 m/min fz: 0,3 mm/zob vf: 140 mm/min ae1: 70 mm ae1: 55 mm Ne 50 % večja produktivnost

Zobnik Sestavni del: Material: Opis delovanja: Namen obdelave: Stroj: Rezkar: Premer orodja: Število ploščic: Zc: Ploščice: Rezalni parametri: Hladilno sredstvo: Rezultati:

Modul zobnika 16 Z70 za menjalnik 42CrMo4 Groba obdelava Življenjska doba orodja in splošna produktivnost stroj za kotalno rezkanje 335.47-0270-M16.0ASSEM-18151 270 mm 100 10 335.40-1914-19433 (50 kosov) 335.40-5014-18252 (50 kosov) vc: 100 m/min fa: 3 mm/WU Da 90 % večja produktivnost

Globalni trg zobnikov Svetovni trg zobnikov je danes vreden 155 milijard ameriških dolarjev ter letno zraste za 4,7 %, poroča Claudio Ghielmetti, strokovnjak družbe Seco za področje prenosa moči v mednarodni uporabi. Na podlagi industrijske študije skupine Freedonia z naslovom »World Gears to 2013« opaža, da bo po pričakovanjih Kitajska do leta 2013 zapolnila tretjino vsega povpraševanja na trgu zobnikov,

pri čemer bo presegla Japonsko in postala drugi največji nacionalni trg za Združenimi državami. Do leta 2018 bo skupna prodaja zobnikov na Kitajskem presegla povpraševanje v Združenih državah. Prav tako se pričakuje zdrava rast trga v Indoneziji, na Tajskem, v Iranu in Rusiji. Čeprav bo napredovanje manj izrazito kot v državah v razvoju, se bo povpraševanje po zobnikih prav tako povečalo v Združenih državah in Zahodni Evropi.

Claudio Ghielmetti, strokovnjak družbe Seco za področje prenosa moči v mednarodni uporabi

Družba Seco ponuja kotalne rezkarje z izmenljivimi karbidnimi ploščicami (levo) in rezkarje zobnikov (desno) za uporabo v industriji zobnikov.

edge [1·2012]

17

TRAJ NO ST

17.000 KW/h Od februarja do junija so sončne plošče proizvedle 17.000 KW/h elektrike.

Višja moč V podeželskem Tennesseeju je družba Seco namestila prvo vrsto sončnih plošč.

Projekt izkorišča nepovratna sredstva za področje energetike ter elektriko proizvaja na trajnostni način.

BESEDILO: Jean-Paul Small FOTOGRAFIJE: Stockbyte

126 Družba Seco je namestila 126 sončnih plošč na svojem objektu v Lenoir City v državi Tennessee.

18 edge [1·2012]

V AMERIŠKEM MESTU LENOIR CITY z manj kot 10 000 prebivalci je družba Seco na svojem objektu postavila 126 fotovoltaičnih modulov. Namestitev in delovanje sončnih plošč so zagotovili z vladnimi in zasebnimi subvencijami. S kombinacijo nepovratnih sredstev za področje energetike – nepovratna sredstva inštituta za namestitev sončnih plošč iz Tennesseeja in nepovratna sredstva za obnovljivo energijo finančnega ministrstva ZDA (Department of Treasury) – so pokrili 60 % skupnih stroškov namestitve sistema.

Sončni fotovoltaični sistem je začel delovati februarja in je prva namestitev te vrste v družbi Seco kjer koli po svetu. Postopek deluje na naslednji način:

energija, ki jo pridelajo sončne plošče družbe Seco, se proda storitvenemu podjetju po ceni, ki je znatno višja od cene na trgu. Ko družba Seco od storitvenega podjetja energijo kupuje po tržnih cenah, razlika v ceni, po kateri je sončno energijo prodalo, ter ceni, ki jo plačuje za energijo, deluje kot popust. »Z nepovratnimi sredstvi in razliko v ceni energije se bo investicija sončnih plošč povrnila v približno sedmih letih«, pravi Ed Purdy, direktor proizvodnje, vzdrževanja in objektov družbe Seco v Tennesseeju.

Družba Seco to vrsto sončnih plošč uporablja kot testni primer za določanje izvedljivosti drugih takšnih namestitev na različnih lokacijah po svetu.

Purdy meni, da je to tudi odličen način za promocijo prizadevanj družbe Seco za čisto energijo: »Stranke obiskujejo objekt in so zelo navdušene nad sončnimi ploščami ter na splošno nad vlaganjem družbe Seco v zeleno energijo«.

Kurt Nordlund, predsednik organizacije družbe Seco v Severni Ameriki, pravi: »Prizadevanja v našem objektu v mestu Lenoir City odražajo zavezanost podjetja, da postane vodilno v industriji v smislu proizvodnje in uporabe zelene energije«.

V POGL ED H LA DIL NI SI STEMI

Hlajenje Direktor tehničnega usposabljanja pri skupini Seco Tools Patrick de Vos pojasnjuje, kako lahko hladilni sistemi podaljšajo – ali skrajšajo – življenjsko dobo orodja.

1

2

3

4

Suho rezanje

Obtočni hladilni sistem

MQL

HPDC

NA TEM MESTU OPISUJEM različne hladilne sisteme, ki jih najdemo v delavnicah, in kako vplivajo na življenjsko dobo orodij. V nekaterih primerih hladilna sredstva ugodno vplivajo na orodje, v drugih primerih je njihov vpliv negativen, v nekaterih primerih pa sploh nimajo nikakršnega vpliva.

Poleg mehanske preobremenitve življenjsko dobo orodja večinoma določajo toplotni pojavi med postopkom rezanja. Poenostavljeno to pomeni, da se pri rezanju kovine ustvarja toplota in temperatura na rezalnem robu naraste. Če je temperatura previsoka ali prenizka, se življenjska doba orodja krajša.

Naloga hladilnega sredstva je, da vročino, ki nastaja med rezanjem, odvede, še preden ta postane previsoka. Za najvišjo učinkovitost je treba hladilno sredstvo nanesti tja, kjer se zbira največ toplote – na območje rezanja. (Vodo za gašenje požarov prav tako zlijemo neposredno na plamen in ne pet metrov stran.) Zveni preprosto, vendar je treba hladilno sredstvo spraviti na rezalni rob, kar pomeni, da je treba premostiti pritisk med odrezkom in rezalnim robom, ki lahko lokalno znaša približno 20.000 barov.

Hladilno sredstvo prav tako blokira parna prepreka s temperaturo 800 °C, ki jo ustvari izhlapevajoče hladilno sredstvo.

Hladilno sredstvo lahko toploto odvede tudi skozi odrezke.

Vendar imajo na primer materiali obdelovancev z nizko toplotno prevodnostjo zelo omejeno sposobnost odvajanja toplote skozi odrezke v hladilno sredstvo; zato morajo hitrosti rezanja pri takšnih materialih ostati majhne.

Pri rezanju kovin obstajajo štirje osnovni pristopi uporabe hladilnih sredstev: Suho rezanje. Ali prednosti uporabe hladilnih sredstev (daljša življenjska doba orodja, nižji stroški orodja) vedno presežejo pomanjkljivosti (stroški hladilnega sredstva in hladilnega sistema)? V številnih primerih je suho rezanje boljša izbira.

V nekaterih primerih za neuporabo hladilnih sredstev obstajajo tudi tehnološki razlogi, na primer pri uporabi z rezalnimi materiali iz PCBN (polikristalni kubični borov nitrid).

1

Obtočni hladilni sistem ali običajen emulzijski hladilni sistem. Učinek hlajenja je odvisen od odvajanja toplote iz odrezkov v hladilno sredstvo.

Ta sistem dobro deluje pri večini običajnih materialov obdelovancev (jekla).

2

Sistem minimalne količine mazanja (Minimum Quantity Lubrication; MQL).

Majhne kapljice tekočine v vročem okolju izhlapijo; postopek izhlapevanja odvaja toploto in znižuje temperaturo. Sistem MQL je skoraj toliko učinkovit kot obtočni hladilni sistem, pri čemer je poraba (strošek) hladilnega sredstva znatno nižja. Na drugi strani pa zahteva previdnostne ukrepe in posebno opremo za zdravje in varnost.

3

Sistem usmerjenega hladilnega sredstva pod visokim pritiskom (High Pressurised Directed Coolant; HPDC). Ta sistem poveča pritisk hladilnega sredstva in ga kar najbolj usmeri v ciljno območje, kjer je najbolj učinkovito – na območje rezanja.

4

Rešitev družbe Seco za sistem HPDC, Jetstream Tooling™, je elegantna in učinkovita; temelji na enakih načelih dinamike tekočine, kot jo lahko opazujemo pri vrtni cevi za zalivanje. Če zožimo izhodno šobo za tekočino, se hitrost odtekanja poveča. Zmogljivost zalivanja (hlajenja) se prav tako poveča, če šobo držimo bližje rožam.

Morda se sprašujete, ali na ta način ne bi uničili rož. Da! Jetstream Tooling bolje odvaja toploto (omogoča daljšo življenjsko dobo orodja in boljše pogoje rezanja) ter hkrati daljše odrezke tudi prelomi na manjše kose.

Več informacij o sistemu Jetstream Tooling lahko bralec dobi pri družbi Seco, kjer pripravijo tudi prikaz delovanja – resnično odvaja toploto iz sistema.

Patrick de Vos, patrick.de.vos@secotools.com www.secotools.com/jetstreamtooling

edge [1·2012]

19

PORTRET PARAMESH NAVA LGUND

TEŽAVE SO IZZIV Paramesh Navalgund se je z družbo Seco prvič spoznal skoraj pred 15 leti – kot kupec.

Danes je direktor družbe Seco Tools v Indiji in perspektiva kupca mu pri opravljanju svojega dela pride prav.

BESEDILO: Carl Simmons FOTOGRAFIJE: Atul Loke

k

O JE Paramesh Navalgund od družbe Seco prvič dobil ponudbo za delo, je predlagal, naj raje vzamejo njegovega nekdanjega sodelavca. Takrat je bil zaposlen kot vodja obrata v podjetju Omni Auto: ker je bil zvest delodajalcu – in tedanjemu projektu prenosa tehnologije iz Italije v Indijo – je ostal v službi.

Dve leti kasneje, leta 2001, se je družba Seco začela širiti v Indiji. Tokrat je bil čas pravi: omenjeni

20 edge [1·2012]

nekdanji sodelavec ga je opozoril na prosto delovno mesto aplikacijskega inženirja v domačem mestu Bangalore. »V družbo Seco sem prišel po nove izzive, želel sem se naučiti več o novih postopkih in rešitvah ter sodelovati s številnimi različnimi strankami«, pravi Navalgund. Kot regijski aplikacijski inženir za južni del Indije je zagotavljal tehnično podporo prodajnim inženirjem in podporo pri servisiranju izdelkov kupcem iz zveznih držav Karnataka, Tamil Nadu in Kerala. »Večinoma sem se ukvarjal z odpravljanjem težav, tehničnimi predlogi in usmerjal graditelje strojnih orodij«, pove.

Med njegovimi strankami sta bili med drugim podjetji Toyota in Hyundai ter podružnica skupine Kothari, Bharat Fritze Werner Ltd., za katero je postavil izdelke za obdelovalno linijo in ji pomagal razviti orodja, izdelana po meri. Potem ko je Navalgund ponovno izdelal linijo za ročične gredi v podjetju Hyundai Motor India, je stranka ugotovila, da se je čas cikla zmanjšal za 30 odstotkov ter življenjska doba orodja povečala za 50 odstotkov.

Nedolgo za tem, leta 2004, je Navalgund napredoval na vodstveni položaj. Danes je

Všeč mu je kriket in Bollywoodski filmi Ime: Paramesh Navalgund Datum rojstva: 1. junij 1972 Družina: žena (Savita), devetletna hčerka in triletni sin Jeziki: angleščina, indijska jezika kanareščina in hindijščina Interesi: kriket (»hitra« igra), gledanje Hollywoodskih in »seveda Bollywoodskih« filmov, zlasti akcijskih in znanstveno-fantastičnih filmov.

Najboljše v službi: občutek zadovoljstva na delovnem mestu Ozadje: v družbi Seco je zaposlen 10 let, začel je kot regionalni aplikacijski inženir za južno Indijo.

Pred tem je bil zaposlen kot direktor obrata v podjetju Omni Auto, servisiral je štirikolesnike v podjetju Silver Jubli Motors in delal za podjetje Kirloskar Warner Swasey (proizvajalec strojev za CNC struženje).

»Hočem tja, kjer so težave«.

edge [1·2012]

21

PORTRET PARAMESH NAVA LGUND »Vsako leto razvijemo številna inovativna orodja«.

Paramesh Navalgund, Seco

direktor oddelkov za komponentno grajena orodja (Component Engineered Tooling – CET) in orodja za stroje (Machine Related Tooling – MRT). Dela v glavni pisarni družbe Seco v Indiji v mestu Pune.

V svoji trenutni vlogi Navalgund podpira inženirje oddelka CET po vsej državi, jih usposablja in nadzoruje pri večjih projektih. »Menim, da so naši notranji inženirji moje prve stranke, zato vedno poskušam odgovoriti na njihove klice in jim zagotoviti odgovore«, pravi. »Če uspemo prepričati našo prodajno ekipo in povečati njihov občutek samozavesti, je pol dela že narejenega«.

Običajen dan se začne tako, da Navalgund preveri predloge strank in se posveti tehničnim vprašanjem ter študijam izvedljivosti. Pri reševanju težav uživa. »Hočem tja, kjer so težave«, pravi. Po tem ko je nek kupec za reševanje težave s strojnim obdelovanjem porabil dva meseca, se je Navalgund ponudil, da ga obišče in zadevo preveri sam. Težavo je uspel odpraviti v samo pol ure.

Takšno znanje po njegovem izhaja iz izkušenj. »Delal sem z veliko primeri strojne obdelave in se iz tega veliko naučil. Potrebna je potrpežljivost, naučiš se lahko neskončno veliko«.

OD SVOJEGA ZAČETKA V DRUŽBI SECO pred skoraj desetimi leti je Navalgund videl številne spremembe v orodjarski industriji. »Včasih so imeli kupci raje najcenejše izdelke«, pove. »Danes jih bolj zanima dodana vrednost izdelka, na primer cena na kos in proizvodnja brez težav. Vse več strank daje prednost rešitvam na enem mestu, kjer lahko dobijo celotne orodjarske in vgradne storitve, programiranje CNC ter preizkušanje komponent z vidiki kakovosti«.

Navalgund meni, da se orodjarski sektor premika v to smer. Industrija strojne obdelave »raste na zdrav način«, pravi, veliko novih proizvodnih industrij pa se seli v Indijo zaradi nizkih cen in visoke kakovosti. »Družba Seco si je s svojimi tehničnimi rešitvami v Indiji ustvarila dobro ime. Vsako leto razvijemo številna inovativna orodja, kar je okrepilo naš položaj na trgu. S ponosom lahko rečemo, da je družba Seco ena od najboljših v orodjarski industriji«.

22 edge [1·2012]

Paramesh Navalgund pravi, da vedno več strank zahteva celostne orodjarske rešitve.

Najboljši nasveti zagotavljanja odličnih storitev za stranke Poslušajte, poskusite razumeti in naredite.

Od stranke poskušajte pridobiti kar največ povratnih informacij in sodelovanja v tehničnem smislu – tako boste bolje razumeli njene zahteve.

V svoji organizaciji poiščite pojasnila v zvezi z odgovori za rešitve (v oddelku za raziskave in razvoj, pri direktorjih in drugih), da lahko strankam zagotovite natančne odgovore.

Pojdite v strankino trgovino in se učite od zaposlenih pri stranki. Sprašujte.

STRATEGIJA STROJNE OBDELAVE

S spremenjeno strategijo strojne obdelave je proizvajalcu turbinskih lopatic na Kitajskem uspelo zmanjšati čas obdelave za polovico.

BESEDILO: Cari Simmons FOTOGRAFIJE: Istockphoto

DEYANG YUXIN, podjetje za izdelavo strojev, ima sedež v kitajski jugozahodni provinci Sečuan.

V podjetju grobo obdelujejo lopatice in z njimi med drugim oskrbujejo največje podjetje na Kitajskem za izdelovanje turbin, Dongfang Turbine. Dongfang v zameno dobavlja plinske in parne turbine za industrijo na področju proizvodnje električne energije v državi.

Kljub nezadovoljstvu z lokalnimi znamkami orodja, ki se je hitro pokvarilo ali obrabilo in povzročalo škodo na ploščicah, je podjetje Deyang Yuxin zaradi višje cene najprej zavračalo izdelke družbe Seco. Kot številna druga kitajska podjetja se je podjetje Deyang Yuxin

osredotočalo predvsem na stroške za posamezna orodja.

Družba Seco jih je morala prepričati, da so v enačbo vključili produktivnost in učinkovitost.

Za izračun potencialnih prihrankov, do katerih bi lahko prišlo z uporabo robustnejšega, bolj učinkovitega orodja za rezkanje in novih strategij za obdelavo komponent, je bila izdelana analiza produktivnosti in stroškov (PCA). »Glede na njihove potrebe smo predlagali zmogljivejši rezkar, Power 4™«, pravi Joe Feng iz družbe Seco, lokalni aplikacijski izvedenec za področje rešitev v energetiki. »Cena je nekoliko višja od lokalnih znamk, vendar smo vedeli, da lahko

Širši pogled Analiza produktivnosti in stroškov (PCA) družbe Seco zajema veliko več kot samo stroške orodja: upošteva skupne stroške proizvodnje. Inženirji družbe Seco ocenijo posamezen postopek obdelave orodja ali celoten postopek, skozi katerega gre posamezen obdelovanec v proizvodnem obratu. Programska oprema PCA ustvari izčrpno poročilo s podatki o postopku (kot so podatki o izdelavi orodja in rezanju) ter drugimi podatki, skupaj s ceno za del, zmogljivostjo na uro, porabo orodja in stroški naložbe. www.secotools.com/PCA

Kopirni rezkar družbe Seco Power 4 je najprimernejši za uporabo v sektorju pridobivanja električne energije, posebej pa je bil izdelan za obdelavo turbinskih lopatic.

z uporabo novega orodja znatno povečamo produktivnost podjetja Deyang Yuxin«.

Po številnih obiskih in dolgih delovnikih je lahko mednarodno osebje družbe Seco fizično dokazalo izboljšano produktivnost, pri čemer se je čas obdelave zmanjšal vsaj za polovico. »Od takrat naprej je stranka začela uporabljati naše rešitve in podvojili smo njihovo produktivnost«, pravi Emilio Scandroglio iz družbe Seco, ki je podjetju Deyang Yuxin pomagal kot mednarodni izvedenec za področje rešitev v energetiki.

Več kot leto pozneje se sodelovanje med podjetjema nadaljuje, rešitve se posodabljajo in izboljšujejo. »Na Kitajskem se trenutno odvija miselni premik v smer, ki upošteva vse stroške obdelave in ne zgolj cene ploščic ali orodja. Enako se je zgodilo v Evropi pred tridesetimi oz. štiridesetimi leti«, pravi Scandroglio.

Vendar se zdi, da je ta premik omejen na zasebni sektor: Feng pravi, da si podjetja pod vladnim nadzorom za večjo učinkovitost ne prizadevajo v tolikšni meri. »Zasebna podjetja na Kitajskem sprejemajo potrebo po povečanju produktivnosti, podjetja pod vladnim nadzorom pa je veliko težje prepričati v enako ravnanje«. edge [1·2012]

23

NA DELU

Servisna tehnica V majhnem industrijskem mestu Surahammar na Švedskem servisna tehnica CNC-strojev Pia Sjöblom vsak dan nadgrajuje svoja znanja in spretnosti za izpolnjevanje vse višjih zahtev.

BESEDILO: Per-Ola Knutas FOTOGRAFIJE: David Magnusson

PIA SJÖBLOM Starost: 36 Položaj: servisna tehnica CNCstrojev v delavnici v mestu Surahammar na Švedskem, ki je del italijanske skupine za področje jekla Lucchini.

Družina: mož in dve hčerki, 8 in 9 let Konjički: družina in dom (»Če imaš majhne otroke in si zaposlen za polni delovni čas, ti ne ostane dosti časa za kaj drugega«).

24 edge [1·2012]

KO SEM ZAČELA delati kot servisna tehnica CNC-strojev pred petimi leti, sem bila ena od treh žensk med približno 60 zaposlenimi. Danes nas je osem; zdi se mi super, da vse več žensk odkriva ta poklic.

V podjetju Lucchini delamo z železniško industrijo, večinoma za nordijski trg. Jaz stružim nova kolesa za vlake, v delavnici pa obdelujejo tudi osi ter obnavljajo kolesa za vlake in osi. Veliko dela imamo – pozna se, da je v železniški industriji trenutno zelo živahno. Povpraševanje po naših storitvah je veliko, tako po sestavnih delih kot po prenovi. Trenutno prav tako podpiramo svoje matično podjetje pri obdelavi koles za vlake za rastoči trg na Kitajskem.

Zelo rada delam kot servisna tehnica CNCstrojev. Po tem ko sem nekaj let delala kot čistilka, sem si želela strokovno zahtevnejše službe. Zaključila sem program usposabljanja in nemudoma dobila službo. Izmensko delo mi odgovarja, prav tako rada rešujem težave, na primer ko optimiziramo specifikacije za nov tip kolesa. Odkar sem začela, so se zahteve glede tolerance pri izdelkih postopoma povečevale – cenim ta dodatni izziv. Še nekaj se je spremenilo, odkar sem začela delati: ker podjetje Lucchini dela po metodi vitke proizvodnje, smo dosegli boljši pretok vsakodnevnega dela. Vsako jutro začnemo s sestankom ekipe ter se pogovorimo o stvareh, ki jih je treba narediti čez dan in med tednom.

Pogovorimo se o morebitnih težavah in se prepričamo, da imamo zanje rešitve. Na ta način smo vsi vključeni v postopek neprestanih izboljšav.«

NA KRATKO

WWW.SECOTOOLS.COM Dobavljivost izdelka: ZDAJ Podatki za naročanje in uporabo: MN Update 2012-1

BESEDILO Åke R Malm

NOVI IZDELKI ZA IZSTRUŽEVANJE DVE VRSTI IZSTRUŽEVALNIH GLAV s spojkami SecoCapto™ sta zdaj na trgu: tip 750 (grobo izstruževanje) in tip 780 (fino izstruževanje). Glave se lahko brez adapterja namestijo neposredno na stroje z večkotnimi vpenjalnimi spojkami (PSC). Z enakimi lastnostmi in zmogljivostjo kot pri prejšnjih modelih imajo nove izstruževalne glave dodatno prednost, in sicer zelo tog sistem vpenjanja Seco-Capto. Sistem ima popolno indeksiranje, zato je zelo primeren za večopravilne obdelovalne centre. www.secotools.com/seco-capto ww.secotools.com/seco-capto

NA GROBO JCO710 JE NOV visoko zmogljiv trden čelni rezkar, ki je posebej izdelan za grobo obdelavo in proces končne obdelave na titanovih zlitinah. Valoviti rezalni robovi zagotavljajo gladko rezanje in učinkovito odvajanje odrezkov, kar omogoča globino reza do 1xD pri polni obdelavi utorov.

JCO710 je na voljo v premerih od 16 do 50 milimetrov v različicah s štirimi

ali šestimi utori ter z radiji vogala, ala, ki jih običajno najdemo v vesoljski oljski industriji. JCO710 je stroškovno o učinkovita možnost za obdelavo avo s hitrim pomikom titanovih zlitin n pri relativno nizkih hitrostih rezanja. j Izdelan je iz jekla HSS-Co, pri čemer je zanesljivo orodje, ki zagotavlja optimalno varnost postopka. www.secotools.com/JCO710

Nežno rezkanje MP1020 JE NOVA ploščica iz cermeta za rezkanje številnih vrst jekla, kadar je treba doseči visoko kakovost površine pri nizkih hitrostih rezanja.

Ploščica ima izjemno finozrnato strukturo, ki na edinstven način združuje žilavost in odpornost proti obrabi. Njena sestava preprečuje reakcije z materialom v obdelovancu, kar zagotavlja nadzorovano in enakomerno obrabo roba brez krušenja. V praksi to prinaša dolgo življenjsko dobo orodja in visoko raven varnosti postopka. www.secotools.com/MP1020

edge [1·2012]

25

NA KRATKO

Žilava kvaliteta DP3000 JE NOVA KVALITETA Duratomic® v seriji izmenljivih ploščic za vrtanje pri zelo visokih hitrostih pomika in obdelave Perfomax. Vsestranska kvaliteta ploščice z odlično odpornostjo proti obrabi in žilavostjo je primerna za večino materialov in vrst uporabe. DP3000 dopolnjuje že dostopno kvaliteto Duratomic DP2000, ki se lahko uporablja za optimizacijo postopka, še zlasti za povečanje rezalnih parametrov pri jeklu ali železnih litinah. V kombinaciji z močnim telesom svedra dve kvaliteti ploščic zagotavljata visoko produktivnost, dolgo življenjsko dobo orodja in visoko varnost uporabe.

KOLUTNO REZKANJE SECO PREDSTAVLJA novo generacijo kolutnih rezkarjev 335.25 za velike širine utorov (ki bo postopoma nadomestila obstoječo generacijo z oznako 335.18). Rezalna ploščica ima koncept v obliki črke V, kar ustvarja optimalno rezalno geometrijo ter zmanjšuje rezalne sile in hrup. Tako se lahko rezalni parametri povečajo za kar največjo produktivnost tudi pri nestabilnih pogojih. V-oblika prav tako ustvarja močno in zanesljivo povezavo med ploščico in telesom rezkarja.

Na voljo so radiji vogala ploščice od 0,8 do 6 milimetrov s štirimi rezalnimi robovi za zmanjšanje stroškov na del.

Na voljo so geometrije in kvalitete za vse materiale, vgrajena ploščica Wiper pa zagotavlja fino končno obdelavo površine, pri čemer sekundarne operacije niso potrebne.

Rezkarji so na voljo s fiksnimi žepi s centralnim hladilnim sredstvom ali s prilagodljivimi žepi za kar največjo prilagodljivost. www.secotools.com/335.25

26 edge [1·2012]

REZANJE NAVOJEV V VEČ MATERIALOV SECO JE RAZŠIRIL SVOJO PONUDBO navojnih rezkarjev Threadmaster z modelom za materiale z natezno trdnostjo prek 900 N/mm2 in modelom Threadmaster-H za materiale s trdnostjo od 45 do 60 HRc. Threadmaster je na voljo v velikostih od M4 do M20.

V primerjavi z rezanjem navojev z vrezilom navojev zagotavlja rezkanje navojev boljšo končno obdelavo brez srhov. Spletna podpora uporabnikom skupaj s podatki CNC je na voljo v čarovniku za rezanje navojev (Threading Wizard) v zbirki programov Seco na secotools.com. www.secotools.com/threading

Majhno orodje je novo orodje za rezkanje navojev majhnih dimenzij v trde materiale. Področje uporabe vključuje vse od zobnih vsadkov do komponent v letalstvu s trdoto od 45 do 60 HRc. Threadmaster Mini je na voljo za dimenzije navojev od M1 x 0,25 do M2,5 x 0,45. www.secotools.com/threading

APLIKACIJE ZA STRANKE V OBMOČJU ZA STRANKE na spletni strani družbe Seco lahko najdete interaktivne aplikacije za stranke. Pravkar se je območje nekoliko posodobilo: Funkcije filtriranja in iskanja v vodiču Seco zdaj vključujejo tip operacije (groba obdelava ali končna obdelava). Čarovnih za rezanje navojev (Threading Wizard) ponuja podporo za izboljšano serijo konusnih navojnih rezkarjev,

navojnih rezkarjev za visokoodporno in kaljeno jeklo in navojni rezkar M20x2,5. Med nove izdelke spadajo Threadmaster Mini in Drilling Threadmaster (več informacij najdete na nasprotni strani in na strani 2).

Družba Seco bo med letom še naprej posodabljala zbirko aplikacij. Nove spletne trgovine so na voljo v Rusiji, na Novi Zelandiji in v Indoneziji. www.secotools.com/customerzone

TEŽKA INDUSTRIJA Dodatki v serijah SECOVA SERIJA JABRO™-SOLID² JS550 je zdaj na voljo z razširjenim naborom vogalnih radijev od 0,5 do 4 milimetre. Uporabljamo jo lahko pri vseh vrstah splošnih obdelav ter tudi na področju vesoljske industrije z nerjavnim jeklom, titanom in superzlitinami.

Dolge izvedbe (L) JS550 z ločevalniki odrezkov so stabilni čelni rezkarji z dolgim rezalnim robom, zaradi katerega so primerni za dinamično rezkanje. Ta način se uporablja za velike globine rezanja z relativno majhnim radialnim vprijemom pri visokih hitrostih obdelave in pomika. Dinamična metoda rezkanja zahteva programiranje CAM, pri čemer lahko poveča volumski odjem do 500 odstotkov v primerjavi s tradicionalnimi metodami. www.secotools.com/JS550

DRUŽBA SECO JE OBOGATILA svojo ponudbo za težko strojno obdelavo z uvedbo ploščic LNMX40 in LNMX50 s tremi novimi geometrijami za izredno težko grobo obdelavo. Označene so z RR93, RR96 in RR97 ter so primerne za uporabo v težki industriji, npr. na področju proizvodnje električne energije, ladjedelništva, industrije jekla in gradbeništva.

Za železniško industrijo sta ploščici LNMX19 in LNMX30 na voljo v treh dodatnih konfiguracijah za ponovno struženje izrabljenih koles.

Označene so z R2, RR94 in RR97 ter se lahko uporabljajo v postopkih lažjega ali težjega ponovnega struženja z boljšim nadzorom odrezkov.

Vse ploščice so na voljo v ustrezni kvaliteti družbe Seco. www.secotools.com/heavymachining

PET VIJAČNIC JHP770 IZ SERIJE JABRO™ je čelni rezkar iz karbidne trdine za visoko zmogljivo obdelavo titanovih zlitin, ki se večinoma uporablja v vesoljski in medicinski industriji. Obstoječi nabor premerov od 6 do 25 milimetrov s štirimi vijačnicami je zdaj razširjen na različico s petimi vijačnicami za premere 16, 20 in 25 milimetrov. Zasnova s petimi vijačnicami omogoča povečan volumski odjem materiala, kar zagotavlja višjo produktivnost. www.secotools.com/JHP770

edge [1·2012]

27

V ŠTEVILKAH

3,0sek

E J E S DIRKA A L E Č ZA

ine ijo druž sport ena c i d a r t irkalno Andretti Auto e IndyCar. DU z d V SKL A ekipa i prog ti ostaja kip v zgodovin e dele iz t e r d n A k e j ejo lah ajo zelo šnejših najuspe ici ekipe izdelu h, ki zagotavlj teva a h n V delav vlaken v form natančnost za h i na ogljikov vršino – takš šitve. o p re e o gladk ne orodjarsk e j o prilag

Čas, ki ga avtomobil IndyCar potrebuje za pospešek od 0 do 100 m/h (160 km/h)

650 KM

Približna moč, ki jo doseže avtomobil IndyCar

370 km/h Približna največja hitrost avtomobila IndyCar

reolnih o v a z i d o h Pocova serija Jabrozča izdelavo

a Se e uporablj eljusti rezkarjev s form za zavorne č ih n zaplete in diske.

IMATE PREDLOGE? Ali uporabljate orodja Seco za izdelovanje privlačnih izdelkov? Pišite nam na edge@secotools.com.

02820522 ST20116349 SI

FOTOGRAFIJE: ANDRETTI AUTOSPORT

Glejte zgodbo o tekmovanju Formula Student (stran 10).