журнал seco #1.2014 г.
НАДЕЖНЫЕ ПАРТНЕРЫ Воплощаем в жизнь сложные и инновационные решения
Лучшее – впереди
Совершенство формы
Преодоление «узких мест»
виньетка XXxxX Как это работает Seco jet stream tooling®
Великолепный дуэт
Мы оборудовали систему вторым отверстием для подачи СОЖ, и теперь потоки СОЖ попадают на верхнюю и нижнюю поверхности режущей кромки. При помощи двух направленных потоков СОЖ в Seco Jetstream Tooling® Duo стало возможным одновременное эффективное охлаждение передней и задней поверхностей, кроме того удалось улучшить стойкось, стружкообразование и шероховатость поверхности.
Jetstream ® Tooling понижение температуры
Отвод тепла из зоны резания является одним из важнейших условий, влияющих на производительность режущих инструментов. Система Seco Jetstream Tooling® быстро и эффективно отводит тепло, обеспечивая охлаждение в необходимых точках. Введение двух новых функций – зажимающая система с рычагом и два отверстия подачи СОЖ – еще более оптимизировало процесс.
За неполных четыре десятилетия самоотверженной работы Ширли Даинти стала воплощением ценностей компании Seco Tools.
20
04 08
Применение: Фрезерование
Благодаря использованию стандартных и специализированных решений компания Haas Automation достигла новых уровней эффективности. Перспективное направление: Энергетика
Лука Касагранде выделяет пять основных тенденций в энергетике.
09
Специалисты компании Precical по литьевому формованию понимают, как важна точность при производстве высококачественной продукции.
13
Руководитель отдела закупок компании Gevalco Industrial инвестирует в высокотехнологичное оборудование Seco Tools для фрезерования.
Новая конструкция зажимной системы с рычагом заменит систему зажимающих штифтов для пластин с отрицательным углом, что даст множество преимуществ:
15
Чешская компания-производитель паровых турбин Doosan Škoda Power доверяет стратегическому партнерству с Seco.
• • •
19
Наш технический специалист создает наилучшие условия для процесса резания металла.
23
Новая водоочистная станция компании Seco в г. Пуне, Индия, обеспечивает потребность в воде на 66%.
Меняем штифты на рычаги
Надежное крепление пластины в гнезде Упрощенная процедура замены пластины Требуется только один шестигранный ключ, подходящий для пластины и форсунки
Материалы: Пластмасса
Мнение специалиста: Ромика Чиокан
Отрасль: Производство электроэнергии
Взгляд изнутри: Патрик де Вос
Устойчивое развитие: Очистка воды
содержание от редакции #1.2014
Для сотрудничества всерьез и надолго Все стремятся покорить вершину, но немногим удается надолго там задержаться. Для компании Seco Tools такая "вершина" – это знание потребностей своих клиентов и их промышленных отраслей. Мы располагаем обширным ассортиментом продуктов и услуг, позволяющих нам это делать. Но иногда этого недостаточно. В некоторых случаях нашим клиентам требуются специализированные решения для сокращений расходов и повышения производительности. Из этого номера журнала Edge, первого в 2014 году, мы узнаем, что компания Haas Automation, как и ожидалось, увеличила производительность благодаря специализированному инструменту Seco для чистовой обработки. Мы также расскажем вам о чешском производителе паровых турбин Doosan Škoda Power, который уже более двадцати лет сотрудничает с нами. Эта компания полностью удовлетворена нашими стандартными продуктами и эффективной специализированной технологией обработки "елочных пазов", разработанной специально для нее. Внедрение этих решений принесло нам звание "Лучшего поставщика 2012 года". Говоря о многолетней преданности клиентам, мы с гордостью ставим в пример Ширли Даинти, которая уже 40 лет работает в компании Seco Tools, Великобритания. В ее заботе о производственной эффективности и удовлетворенности клиентов воплотились главные ценности компании Seco. Мы всегда рады вашим предложениям и идеям, которые вы можете отправлять по адресу электронной почты, указанному ниже.
Ханс Хеллгрен, первый вице-президент по продажам и маркетингу, edge@secotools.com
Edge – это журнал Seco Tools для клиентов, который издается на 25 языках мира. Отдел маркетинга: Seco Tools AB Marketing Department, 737 82 Fagersta, Sweden. Телефон +46 223-400 00 Факс +46 223-718 60 Интернетwww.secotools.com Издатель Ханс Хеллгрен E-mail hans. hellgren@secotools.com Главный редактор Дженнифер Гоффин Эл.
2 edge [1�2014]
почта jennifer.gauffin@secotools.com Редакторская подготовка и верстка Appelberg Publishing Group Руководитель проекта Андерс Норднер Издатель Жан-Поль Смолл Художественные редакторы Сесилия Фаркас, Кэролайн Касториано Гаде, Йохан Нор Печать Elanders Фото для обложки Siemens
Авторские права на издательский материал данной публикации принадлежат издателю, Seco Tools AB. Допускается бесплатное воспроизведение статей при условии ссылки на журнал Edge и указания главного редактора. Названия торговых марок и брендов, использованные в данной публикации, охраняются законом.
Seco на карте мира
В этом выпуске
Не забудьте, вы можете читать Edge с вашего iPad! secotools.com/edgeipad
edge [1·2014]
3
виньетка XXxxX Применение: фрезерование
Благодаря партнерству с Seco Tools компания-производитель станков Haas Automation, достигла рекордных результатов в прошлом году.
Универсальность и производительность фрезы Square 6 помогла Seco выигрывать тендер Haas.
Лучшее впереди
котт
ан
тек
лкм к Во
о: С фот
Вит
тер
ри с т: Э
Главный менеджер по механической об-
работке компании Haas Automation Уэйн Рейли показывает огромные заводские цеха, которые тянутся насколько хватает глаз. "Мы находимся – поясняет он – еще только в первом здании". В первом из четырех зданий в основном расположены обрабатывающие станки, автоматы, блоки временного хранения и прочие автоматизированные станочные комплексы
4 edge [1·2014]
предприятия. На них производится широкий ассортимент станков для заказчиков из разных стран мира. Все вышеописанное производство расположено в городе Окснард, Калифорния, примерно в 100 километрах к северу от ЛосАнджелеса. Цеха занимают четыре здания общей площадью около 93 000 кв. метров. Внушительные производственные мощности необходимы компании Haas Automation, так как она является крупней-
edge [1·2014]
5
Применение: фрезерование
шим станкостроительным предприятием Западного полушария. Haas Automation выпускает большой ассортимент вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центров с ЧПУ, токарных станков и токарных обрабатывающих центров, поворотных столов, станков с делительно-поворотным столом, и т. д. При такой колоссальной ответственности качество продукции — это первостепенная задача для Haas. И в этом им на помощь приходит Seco Tools. За долгие годы между компаниями установилось взаимовыгодное партнерство; сегодня сотрудничество стало настолько тесным, что два представителя Seco работают в штаб-квартире Haas Automation в Окснарде (один из них занят полную рабочую неделю, второй — неполную). "Наше сотрудничество началось в 2004 году и приносит хорошие плоды. Но мы, конечно же, не являемся самым крупным поставщиком этого предприятия по объему продаж", - рассказывает Менеджер по работе с ключевыми клиентами в Западном регионе Грант Холфорд. "В начале 2009 года наш клиент Haas Automation решил модернизировать свои производственные процессы. Был объявлен тендер, который выиграла компания Seco Tool благодаря линейке инструментов Square 6". Эта фирменная линейка фрез до сих пор широко применяется на предприятии Haas Automation. ХОЛФОРД И ЕГО КОМАНДА предложили Haas Automation целый комплекс специализированных и стандартных решений, нацеленных на значительное повышение производительности. Команде Холфорда приходилось быть всегда на чеку, так как, по словам самого Рейли, "они никогда не знали, что я придумаю в следующий момент", чтобы улучшить производственные процессы на своем предприятии. "Специалистам Seco пришлось очень постараться, чтобы удовлетворить все наши требования", – вспоминает Рейли. Одним из результатов сотрудничества компаний стал новый специализированный инструмент. "Команда, состоящая из специалистов Seco и Haas, разработала инструмент для чистовой обработки линейных направляющих, в котором были применены специальные корпуса и пластины CBN", рассказывает Холфорд. "Новые инструменты создавались с учетом потребностей этого предприятия; в результате мы достигли роста производительности и предсказуемости процессов". Одним из самых значимых стандартных решений, которые Seco использовала в Окснарде, стали уже упомянутые фрезы Square 6. До внедрения Square 6 для фрезерования уступов на предприятии применялись традиционные двухкромочные пластины. Операции выполнялись довольно эффективно, однако затраты на режущую кромку были слишком высокими, учитывая, что на каждой пластине было все лишь две кромки. Более того, фрезы Square 6 со своей отличительной геометрией "три кромки на каждой стороне" ускорили разработку необходимого инструмента, благодаря чему удалось значи-
6 edge [1·2014]
Ассортимент Square 6
"Специалисты Seco хорошо поработали, чтобы удовлетворить все наши требования" HAAS AUTOMATION
Основана: в 1983 году Джином Хаасом Сотрудники: около 1100 человек Головной офис: Окснард, Калифорния. Существуют филиалы в Завентеме (Бельгия), Шанхае (Китай) и Нави Мумбаи (Индия). Производственные предприятия: Завод в Окснарде площадью 93000 кв. метров, включающий в себя четыре здания. Продукция: Широкий ассортимент станков; в основном, это вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры с числовым программным управлением (ЧПУ). Также компания производит токарные станки, поворотные столы, станки с делительно-повороным столом и другую связанную с ними продукцию.
Уэйн Рейли, Главный менеджер по механической обработке компании Haas.
Торцевая фреза Square 6 прошла прецизионную токарную обработку, обеспечивающую точность исполнения углов 90°.
тельно сократить производственные затраты. За счет особой конфигурации Square 6 не требовали мощных станков и имели более высокую стойкость. Используя преимущества этих фрез, сегодня Haas может производить различные фрезерные станки. Фрезы Square 6 предлагаются с тремя вариантами шага зубьев (особо большим, нормальным и мелким) и тремя геометриями пластин, а именно: ME – для нержавеющей стали, M – для стали и чугуна, и MD – для закаленных материалов и/или более высоких скоростей резания. РЕЙЛИ ПОЯСНЯЕТ, ЧТО, хотя на начальном этапе нужно инвестировать в Square 6 немного больше денег, эти инструменты очень быстро окупаются в расчете на деталь. В случае крупносерийного производства, такого как на предприятии Haas Automation, сочетание возможных скоростей и эффективности Square 6 позволяет выпускать больше станков за более короткой срок, сохраняя при этом непревзойденное качество, за которое так ценят эту компанию. Подобные улучшения имеют решающее значение для компании Haas Automation. Такие продукты, как Square 6, в значительной степени помогают оптимизировать операции и, как следствие, повышают общую деловую активность предприятия. 2012 год стал лучшим годом в 30-летней истории компании, поскольку доходы составили более 967 миллионов долларов США, то есть 11,5 % роста по сравнению с
рименяются для П различных типов операций, включая обработку пазов, врезание, торцевое фрезерование и фрезерование уступов Прошли прецизионную обработку для обеспечения точности исполнения углов 90° Корпуса фрез выполнены из закаленной стали с никелевым покрытием Существуют три геометрии и три варианта шагов Три режущие кромки, расположенные симметрично сверху и снизу инструмента Конструкция пластин позволяет снизить биение и шум.
Компания Haas предлагает обширный ассортимент станков, главным образом, вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ.
R220.48 – Торцевая фреза Double Octomill Универсальная фреза, которая может использоваться для общих операций обработки чугуна, стали и нержавеющей стали во многих отраслях. Она идеально подходит для черновой и чистовой обработки 16 режущих кромок и позитивная геометрия пластины Три переменных шага: нормальный, нормальный+ и мелкий Пластины крепятся в карманах при помощи штифтов из быстрорежущей стали, поэтому процесс их замены прост и надежен Предварительно закаленный корпус с покрытием обеспечивает долгий срок службы инструмента. Пластины имеют покрытие Duratomic, которое упрочняет атомарную структуру пластины и существенно сокращает ее износ.
предыдущим годом. Рейли говорит: "Мы оцениваем свой бизнес по четырем основным показателям: произведенная, заказанная, поставленная и оплаченная продукция. В 2012 году для каждого из этих показателей мы превысили планку в 13 тысяч". Компания Seco внесла огромный вклад в это достижение и будет работать с Haas Automation и дальше. "Haas постоянно улучшает свои производственные процессы", - говорит Холфорд. "Заканчивая один их проект, мы сразу приступаем к реализации следующего". Итак, с точки зрения заказов, поступивших в 2013-м году, Haas Automation опережает 2012-й год на 3 %. Тем не менее, компания не желает долго почивать на старых лаврах. "Мы никогда не остановимся на достигнутом", - говорит Рейли о постоянном стремлении Haas к инновациям. "Многие производства довольствуются "достаточным качеством", но не мы".
edge [1·2014]
7
5
ТЕНДЕНЦИЙ
виньетка XXxxX
иллюстрации: Istockphoto & Caroline Gade
МАТЕРИАЛЫ пластмасса
10%
В ЭНЕРГЕТИКЕ
Лука Касагранде, Руководитель производства и отдела сбыта предприятия Casagrande Ingranaggi S.p.A, расположенного в Милане, рассказал о насущных вопросах энергетики, о том, как она связана с большинством отраслей промышленности, и о том, какие современные тенденции повлияют на ее будущее.
1. Непредсказуемые требования рынка
Сегодня рынок электроэнергии становится все более и более требовательным. Компании ждут, что их колоссальные и, порой, непредсказуемые требования будут немедленно удовлетворены. А это означает, что планирование производства должно быть чрезвычайно гибким! Игрокам рынка необходимо развить способность "быстрого реагирования" и сформировать специальные команды, способные предугадывать любые потребности и капризы клиентов.
4. Повышенные производственные риски
Цены на сырье, станки и инструмент растут, в то время как производственные операции становятся сложнее, разнообразнее и короче,. В этой непрекращающейся "гонке" можно легко повредить высокотехнологичное оборудование и дорогостоящие заготовки. Чтобы хотя бы частично устранить этот риск, необходим хорошо обученный, квалифицированный персонал. Для устойчивого развития бизнеса по более продуманным стратегиям следует быть исключительно бдительными. В недавнем прошлом некоторые ошибки были еще допустимы, но сегодня и в будущем один неверный шаг может привести предприятие к банкротству.
2. Качество и воспроизводимость процессов
Чтобы справляться с высокой конкуренцией развивающихся рынков, большинство отраслей промышленности, в частности авиакосмическая отрасль, определяют для себя два важнейших аспекта: воспроизводимость и качество процессов. В авиакосмической отрасли производственные процессы должны быть сертифицированы международными органами гражданской авиации на соответствие нормам безопасности. Эту тенденцию также восприняли другие отрасли. Из-за пристального внимания к качеству наиболее конкурентоспособные поставщики электроэнергии будут стремиться к надежности и лучшему обслуживанию конечных потребителей зубчатых колес.
3. Поддержание рентабельности
В виду недавнего глобального экономического кризиса, компании вынуждены любыми способами урезать общие расходы, начиная с затрат на сырье и заканчивая стоимостью готовой продукции. В результате, процент прибыли производителей резко сокращается. Хотя предприятия энергетического комплекса, как правило, консервативны и устойчивы к кризисам, современные и более эффективные станки и инструменты помогут им стать более конкурентоспособными и сохранить рентабельность.
8 edge [1·2014]
5. От быстрорежущей стали к твердому сплаву
В этой отрасти многие компании до сих пор используют старые станки. Чтобы успевать за требованиями рынка, некоторые компании модернизируют старое оборудование или покупают новое. Впрочем, традиционные инструменты из быстрорежущей стали (HSS) кажутся более удобными, так как они дешевле; однако они не помогут ускорить обработку. Для мелкосерийного производства HSS остаются отличным решением, но не следует использовать эти инструменты для всех применений, что, к сожалению, является распространенной ошибкой. Применяя инструменты со сменными пластинами из соответствующего твердого сплава, можно получить лучшую производительность, быстро реагировать и адаптироваться к новым условиям, а также сократить сроки выполнения заказов.
Совершенство формы Производство высокотехнологичных форм – задача, требующая высокоточных и надежных обрабатывающих инструментов. Текст: Йан Тацелаар Фото: Сванте Ёрнберг
Материалы пластмасса Компания Precical производит высокотехнологичные формы для авиакосмической промышленности, энергетики, упаковки пищевых продуктов и медицинской техники, используя цельные твердосплавные инструменты и инструменты с пластинами.
Точность крайне важна при механической обработке форм, поскольку чем точнее выполнена обработка, тем дольше будет срок безупречной службы формы.
Компания Precical Основанная в 1975 году, компания Precical специализируется на разработке и производстве высокоточных литых форм для применения в промышленности. Объединив отделы разработки и проектирования, эта современная компания начала создавать и предлагать своим клиентам специализированные производственные решения. Более того, компания Precical сотрудничает с исследовательскими центрами и производителями сырья, которые специализируются на технологиях производства пластмасс.
ОГЛЯНИТЕСЬ по сторонам. Стоит только посмотреть вокруг, как взгляд останавливается на каком-нибудь пластмассовом предмете, будь то ручка, чашка, выключатель или клавиатура. Где бы мы ни находились, нас окружают сотни, а то и тысячи изделий из пластмассы. Практически все они изготавливаются одним и тем же методом: литьевым формованием пластмассы. Вкратце, литьевое формование – это процесс, при котором пластмассовые гранулы нагреваются и под высоким давлением вводятся в гнездо пресс-формы, где остывают и затвердевают, принимая форму гнезда. После затвердевания, форма открывается и из нее извлекается изделие. Эти высокоточные процессы выполняют профильные компании, например, Precical из бельгийского города Эрмаль-
10 10 edge edge [1[1·2014] �2014]
Су-Аржанто. Компания, возглавляемая сыном ее основателя, специализируется на разработке и изготовлении высокоточных форм для литья пластмасс, алюминия и магния. Кроме того, компания Precical производит механические детали, экструзионные матрицы, специальные машины и пр. "Мы участвуем в производстве продукции от начала до конца: от разработки до литья конечной продукции", – рассказывает директор компании Precical Эрик Трупен. Вскоре после открытия собственного штамповочного цеха в1975 году, сфера деятельности Precical стала включать изготовление форм, в связи с чем возникла необходимость в целом ряде инструментов для механической обработки. "В то время был только один производитель инструментов из быстрорежущей стали – нидерландская компания Jabro, которая и стала нашим основным поставщиком в конце 70-х", – рассказывает Лахусин Акештабу, специалист компании Seco по цельным инструментам. Когда компания Jabro начала производить цельные твердосплавные инструменты, Precical с радостью воспользовалась их новшеством, позволившим втрое увеличить скорости резания. Следующим шагом вперед для Precical стало применение пластин от нового поставщика — Seco. В 2002 году компания Seco приобрела бренд Jabro, и с тех пор компания Precical больше не задается вопросом, где закупать инструмент. "Мы приобретали инструмент и у других поставщиков", – говорит Кристоф Каньина, инженер-технолог компании Precical. – "Но каждый раз убеждались, что продукция Seco окупается лучше всего". В настоящее время компания Precical производит продукцию, находящую применение во многих отраслях, в числе которых медицина, фармацевтика, электроника, энергетика, автоedge [1·2014]
11
виньетка XXxxX Материалы пластмасса
НА РАБОТЕ Фото: Сербан Местеканеану
" Деньги, потраченные нами на высокотехнологичную продукцию, уже окупились".
Долгосрочное сотрудничество компаний Precical и Seco основано на инновационных идеях и продукции.
Мы безупречны
Для своих форм компания Precical использует пластины и твердосплавные концевые фрезы Seco. Изготовление форм требует исключительной точности, так как полимерные компоненты после отливки должны быть на 100% готовы и не должны подвергаться дополнительной обработке. Любой технологический дефект формы будет копироваться в отливках миллионы раз, чего ни в коем случае нельзя допускать. Твердосплавные концевые фрезы Jabro номенклатур Tornado, HPM и Mini созданы в результате таких запросов. Линейка Tornado была разработана специально для изготовления прессформ и сегодня помогает Precical удерживать ведущие позиции на рынке производителей форм.
мобильная и авиакосмическая промышленность, оборонное производство, упаковочная и пищевая промышленность. И хотя все эти отрасли не похожи друг на друга, их объединяет одно: в каждой из них используется продукция, которая производится с помощью высокоточных прессформ. Благодаря Seco, компания Precical также преуспела во внедрении на своем предприятии технологий высокоскоростной обработки (HSM), которые позволяют обрабатывать твердые материалы при помощи режущих инструментов меньшего размера, но с увеличенным сроком службы. "Раньше обработка закаленных сталей с твердостью 45-47 HRC была непростой задачей", – объясняет г-н Трупен. – "Сегодня, благодаря развитию
12 edge [1·2014]
технологии и услуг компании Seco, мы с легкостью обрабатываем стали с твердостью 54-64 HRC". По мнению г-на Трупена, именно приверженность этой технологии выгодно отличает его компанию от конкурентов. "В этом бизнесе трудно соревноваться в ценовом вопросе со странами с развивающейся экономикой. Здесь определяющими факторами являются обслуживание, качество, близость расположения, знания и наработки. Поэтому во всех видах нашей деятельности мы вкладываем средства в лучшие технологии, станки и режущие инструменты, которые необходимы для удовлетворения потребностей наших клиентов".
Инвестиции в качество Ромика Чиокан знает, что затраты на высококлассный инструмент окупятся в долгосрочном периоде.
"Когда в 1999 году я пришел в компанию Gevalco
Industrial, нас было всего лишь семеро, включая менеджеров, а к тому времени компания существовала на рынке уже пять лет. Нас было мало и каждому приходилось выполнять множество обязанностей. Проработав 15 лет специалистом по токарным станкам с ЧПУ, я вернулся в область сверления. После этого я занимался контролем качества и, наконец, в 2007 году возглавил отдел закупок. К тому времени нам был хорошо знаком бренд Seco Tools. Первый токарный станок с ЧПУ, который мы заказали из Швейцарии, был оснащен инструментами Seco. Нам нравилось работать с этими инструментами, но, когда пришло время заменять комплект оборудования на нашем станке, мы не могли заказать его в Seco, поскольку являлись маленькой фирмой и были стеснены в средствах. Тем не менее, после объединения с французской компанией SOFOP в 2003 году, мы получили возможность мыслить масштабнее и тратить больше. Деньги, которые Gevalco тогда потратила на высотехнологичную продукцию, уже вернулись в виде прибыли.
Поставщик для авиакосмической промышленности С 2007 года компания Seco Tools поставляет продукцию для Gevalco Industrial. Инструменты Seco Tools используются для выполнения около 40% операций фрезерования Gevalco при производстве деталей для авиакосмической промышленности. Хотя в операциях растачивания компания Gevalco и применяет исключительно инструменты Seco EPB, 70% операций, выполняемых Gevalco, связаны с фрезерованием. Растачивание и сверление занимают второе и третье место в общем объеме операций.
Этот опыт изменил нашу точку зрения и стратегию закупок, поэтому сегодня мы приобретаем только лучшее у наших поставщиков инструментов (в их число входит Seco Tools). Seco не единственный наш поставщик, но без сомнения — один из самых важных. Работая в тандеме, мы не столкнемся с проблемами, а мудрость и опыт специалистов Seco и Gevalco поможет нам совместно решить любые задачи".
Ромика Чиокан Возраст: 50 лет Должность: Руководитель отдела закупок Место работы: Gevalco Industrial Расположение: Бранешты, пригород Бухареста, Румыния Семья: Женат, двое
детей Хобби: Изучение путеводителей и планирование путешествий по всему миру Образование: Высшее, несколько курсов повышения квалификации, в том числе прослушанных в Seco Tools.
edge edge [1 [1�·2014]
13
виньеткапроизводство Отрасль: XXxxX электроэнергии
СПЕЦ-ЗАКАЗ
СОТРУДНИЧЕСТВО Чешский производитель оборудования для электростанций Doosan S koda Power регулярно покупает и внедряет специализированные решения по обработке лопаток для своих турбин. Текст: Брайан Кенети Фото: Владимир Вайсс
Вот уже более
Фреза на заказ
Предназначена для черновой
обработки "елочных пазов" на хвостовиках лопаток Оснащена стандартными и специальными сменными пластинами www.secotools.com//turbine-tooling
14 edge [1·2014]
века Doosan S koda Power (DS P) производит паровые турбины в Чешской Республике. С 1904 года продукция компании устанавливается на электростанциях по всему миру. Например на чешской АЭС Темелин, на электростанциях с комбинированным производством электроэнергии и тепла в Европе, Китае, Индии и Южной Америке. Бизнес этой компании из региона Пльзень процветает; к 2017 году планируется расширить штат сотрудников в Чехии с 1260 до 1700 человек, поскольку компания хочет удвоить заказы на новые паровые турбины. Достичь этих целей компании DS P поможет стратегическое партнерство с поставщиками. На последнем дне открытых дверей DS P для по-
Для Лудека Вотавы и его комады в компании DŠP важны специализированные решения.
edge [1·2014]
15
виньеткапроизводство Отрасль: XXxxX электроэнергии
" Я не помню, чтобы у нас когда-либо были проблемы с новым специальным инструментом". Ярослав Милсимер Руководитель конструкторского отдела паровых турбин DS P Режимы резания для лопаток турбин
Инструменты Seco помогли компании DŠP снизить издержки производства на 60%.
ставщиков компания Seco Tools была объявлена "Лучшим поставщиком 2012 года". По словам Руководителя отдела снабжения Лудека Вотавы, Seco Tools считается одним из ключевых партнеров DS P с 1993 года. "Мы регулярно оцениваем более 700 поставщиков по таким критериям, как качество, надежность, своевременная поставка, гибкость и техническая поддержка”, - делится опытом Вотава. "Компания Seco всегда занимает место в 20-
Специализированная технология обработки елочных пазов важна для механической обработки хвостовиков лопаток паровых турбин.
16 edge [1·2014]
ке лучших. Вместе с Seco мы создали объединенную группу по разработке и оценке проектов; цель заключалась в том, чтобы сократить время резания и повысить производительность. При этом Seco не ждет наших требований — они предлагают готовые решения". ЗА ПОСЛЕДНИЕ ДВА ДЕСЯТИЛЕТИЯ Seco создала для компании DS P специализированную технологию по обработке хвостовиков лопаток паровых турбин елочными фрезами. Сегодня, в этом процессе DS P применяет три специальных инструмента Seco: коническую фрезу со стандартными сменными пластинами для черновой обработки, специальную фрезу со стандартными и специальными пластинами для черновой обработки и цельную твердосплавную фрезу JABRO для чистовой обработки профиля хвостовика. Данная стратегия позволила снизить затраты DS P на инструмент, а также сократить время резания и выполнения заказа. "В последние 20 лет произошло много серьезных политических изменений в Чешской Республике, а также технологических изменений - во всем мире", - говорит Руководитель конструкторского отдела паровых турбин DS P Ярослав Милзимер. "Нам пришлось изменить модель ведения бизне-
са, чтобы идти в ногу с технологиями и удерживать цены на конкурентном уровне". Первые специализированные комплекты инструментов, которые DS P использовала для обработки креплений лопаток с елочным хвостовиком, имели внутренние каналы подачи СОЖ, расположенные вдоль обрабатываемого профиля. Сейчас специалисты Seco и DS P совместно работают над усовершенствованием хвостовиков лопаток вилочного типа, обрабатываемых специальными дисковыми фрезами: в проекте — создание паза за один проход. Для сверления отверстий в лопатках DS P с хвостовиком вилочного типа и в направляющих роликах статора были адаптированы стандартные цельные твердосплавные сверла Seco Feedmax SD265A, благодаря которым необходимые технические параметры достигаются за один проход. Раньше эта операция считалась трудоемкой: отверстия необходимо было просверлить через два разных материала с жестким допуском H6. Новое решение позволило отказаться от использования двух разных инструментов, то есть от сверла для вскрытия отверстия и развертки для его чистовой обработки. Применение одного инструмента Seco снизило стоимость операции на 60 %.
Компонент: Ролик статора Материал: SMG3 Описание операции: Плунжерное врезное фрезерование с использованием специального держателя Steadyline Задачи обработки: Сокращение стоимости производства и повышение надежности применения Станок: Горизонтальный обрабатывающий центр FUQ 150 (TOS Kuřim) Параметры обработки: Диаметр специальной расточной головки – 40 мм n = 1100 об/мин vf = 230 мм/мин боковой шаг = 2,5 мм вылет – 550 мм
ЗАГОТОВКА: Хвостовик лопатки турбины Материал: 1.4938 + QT Описание операции: Черновая обработка "елочного" профиля Задачи обработки: Сокращение стоимости производства и повышение надежности применения Станок: Mazak FH 10800 Параметры обработки: Специальная елочная фреза со специальными сменными пластинами n = 500 об/мин vf = 350 мм/мин ap = 85 мм (длина профиля) ae = 2-14 мм (глубина профиля)
Компонент: Хвостовик лопатки турбины Материал: 1.4938 + QT Описание операции: Чистовая обработка "елочного" профиля Задачи обработки: Сокращение стоимости производства и повышение надежности применения Станок: Mazak FH 10800 Параметры обработки: Специальная цельная твердосплавная елочная фреза n = 650 об/мин vf = 350 мм/мин ap = 85 мм (длина профиля) ae = 0,2 мм (допуск профиля)
Doosan S koda Power
С 1904 года Doosan Škoda Power специализируется на производстве паровых турбин для электростанций. Для всего диапазона продукции — от ŠKODA MTD10 до ŠKODA MTD80 — компания применяет универсальную модульную систему, которая легко адаптируется под требования клиентов, например: для оборудования электростанций с комбинированным производством электроэнергии и тепла, электростанций, работающая на угле, со строгим контролем выбросов, или АЭС. Например, глабальные проекты по модернизации и реконструкции составляют 55 ГВт установленной мощности, включая продукцию сторонних производителей. С 2010 года DŠP занимается строительством, проектированием и производством различных установок через всемирную сеть материнской компании Doosan Heavy Industries and Construction.
edge [1·2014]
17
ФОТО: Малу ван Бреевоорт
виньетка виньетка XXxxX XXxxX
ВЗГЛЯД ИЗНУТРИ экономия средств производства
Преодоление
"узких мест"
ПАТРИК ДЕ ВОС, Менеджер по корпоративному техническому обучению компании Seco Tools Group, кратко рассказывает о возможных "узких местах" в процессах резания металлов и предлагает системный подход к их решению, обеспечивающий успешность Вашего производства. Когда в производстве применяются разнообразные процессы, потенциальные проблемы могут возникать на каждом шагу. Рассмотрим резание металлов: в этой сфере нет недостатка в предложении самых разных инструментов. В связи с этим возникает несколько вопросов: Так ли необходимы все эти инструменты? И используются ли они максимально эффективно? В процессах резания металлов всегда найдутся условия, требующие улучшения. Их часто называют "узкими местами", блокирующими эффективность и продуктивность процессов производства на различных предприятиях. Упрощение и правильное применение меньшего числа режущих инструментов для достижения конечной цели, то есть экономии средств производства,– вот ответ почти на все эти вопросы. Термин "экономия средств производства" используется для описания всех действий, предпринятых для оптимизации процессов резания металлов. Глобальную экономию средств производства можно охарактеризовать как обеспечение максимальной безопасности и предсказуемости процессов, с сохранением высокой эффективности и низких производственных издержек. Это определение можно положить в основу любой правильной инструкции, ставящей целью достичь цели производства. Например: выпуск готовых деталей, соответствующих всем требованиям и
Руководитель конструкторского отдела паровых турбин DŠP Ярослав Милсимер использует сотни стандартных инструментов наряду со специализированными инструментами.
Награждение на Дне поставщика 2 мая 2013 года компания Doosan Škoda Power провела день открытых дверей для поставщиков, во время которого вручила компании Seco Tools награду "Лучший поставщик 2012 года". Награда была присуждена с учетом следующих критериев: выгодные цены, безупречная доставка, широкая техническая поддержка при внедрении и использовании инструментов, а также качество, надежность и универсальность.
18 edge [1·2014]
применений со сложными настройками станков; дисковые фрезы с пластинами SNHQ для обработки пазов при высокой скорости съема металла в стабильном режиме обработки и дисковые фрезы с пластинами LNKT в нестабильном режиме обработки; а также инструменты для чистовой обработки / наклонного врезания в сочетании с держателями торцевых фрез с гашением вибраций Steadyline, которые улучшают шероховатость поверхности, увеличивают срок службы инструмента / шпинделя и динамическую жесткость фрез в сборе. Милсимер так объясняет связь компаний: "Нам нужна помощь специалистов Seco так же, как и каждой турбине нужны лопатки, а каждому проекту — схемы и чертежи".
1. Выберите максимально благоприятную среду производства
или рабочие условия. В противном случае некоторые выбранные инструменты могут стать барьерами на пути оптимизации в будущем. 2. Выберите сценарий индивидуальной оптимизации (простои в работе должны быть сведены к минимуму) или более глобальный подход (уделите внимание не столько проблеме затрат и времени обработки, сколько общей стоимости и времени производства).
3. Выберите наилучший инструмент, специализированный для
определенных условий и конечной цели производства (универсальный, безопасный, наиболее эффективный, и т. д.).
4. Настройте самую большую глубину резания для каждой операции, т.е. минимальное число проходов (трудности будут связанны с мощностью доступных станков и надежностью систем крепления заготовки и инструмента).
5. Настройте самую большую подачу для каждой операции (учитывайте требования к качеству заготовки и риск поломки инструмента).
Экономия средств производства Дисковые фрезы, изготовленные на заказ, справляются с задачей за один проход.
Экономичные режимы резания Стоимость станкочаса Стоимость инструмента Режимы резания для максимальной производительности
Минимальная стоимость и максимальная производительность
"С 2003 года мы расширили деловые связи с Seco. Результатом сотрудничества стали оптимизированные инструменты для различных применений: комплексная технология обработки елочных пазов, крепление лопаток статора к направляющим роликам, технология сверления отверстий под соединительные штифты для крепления лопаток ротора, и др." - рассказывает Милсимер. "Я не помню, чтобы у нас когда-либо были проблемы с новым специальным инструментом". Кроме специализированных инструментов, DS P использует сотни стандартных продуктов Seco Tools, в том числе: систему концевых фрез Minimaster 3D для зачистки аэродинамических профилей; фрезы серии Turbo для высокоточных
нормам, в кратчайшие сроки и при минимальных затратах. Ниже описана основная микроэкономическая стратегия оптимизации, направленная на выявление "узких мест" в процессах резания металлов.
Te = (
1 m
-1)
Ke KL + C MT
6. Для обеспечения безопасности откалибруйте глубину резания и подачу, принимая во внимание стружкообразование и отвод стружки, вибрацию, надежность и стабильность крепления, а также деформацию заготовки. 7. Выберите соответствующий критерий оптимизации обработки (либо минимизацию затрат, либо максимальное повышение производительности).
8. Используйте скорость резания для калибровки критерия
Экономичные режимы резания
m= постоянная Тейлора Te= Минимальная стоимость срока службы инструмента Ke= Стоимость инструмента KL= Стоимость станкочаса CMT= Трудозатраты
оптимизации.
В этой статье кратко излагаются принципы экономии средств производства и соответствующая общая стратегия оптимизации. Патрик де Во, patrick.de.vos@secotools.com
Скорость резания Узнайте больше из образовательных программ Seco STEP — www.secotools.se/step
edge [1·2014]
19
ПОРТРЕТ: ШИРЛИ ДАИНТИ
Ширли Даинти
Стремление
к совершенству Ширли Даинти считает, что служение своему делу, командный дух и личная вовлеченность сотрудников Seco в рабочие процессы проявляется, главным образом, в логистических операциях компании. Текст: Элейн МакКларенс фото: Адриан Гейл
БУДУЧИ СОТРУДНИКОМ
С САМЫМ БОЛЬШИМ СТАЖЕМ в Seco Tools Великобритания, Производственный менеджер Ширли Даинти уделяет огромное внимание обслуживанию клиентов и считает, что этот аспект должен учитываться на всех уровнях организации. "Производственная эффективность — это основа всего, что мы делаем каждый день, стараясь удовлетворить и превзойти ожидания клиентов", говорит она. Ширли проработала в компании почти 40 лет и, при случае, не боялась вступать в споры с пятью разными директорами предприятия, если правда была на ее стороне. За эти годы она усвоила одну вещь: нужно иметь мужество, чтобы отстаивать свои убеждения, нужно бороться за то, во что веришь. Эти качества она также поощряет и в своих коллегах. "Я понимаю, что нужно менять
20 edge edge [1[1·2014] ·2014]
сложившийся статус кво и стремиться к усовершенствованиям и способам более продуктивной работы", - продолжает она. "Я забочусь об успехе и репутации Seco Tools и семьи Seco". Ее путь в Seco Tools начался 11 февраля 1974 года, в этот день она получила свою первую работу в качестве секретаря Руководителя отдела специального инструмента. Однако, когда через 10 лет ее руководитель сменился, а на его место пришел человек, с которым они не сошлись характерами, Ширли решила найти новую работу. Судьба благоволила Ширли, и ей предложили вакансию Руководителя отдела внутренних продаж. Именно на этой должности она поняла, насколько важна производственная эффективность. Для пользы компании Seco и ее сотрудников, а также отдела обслуживания клиентов, Ширли выявляла и устраняла неэффективные практики.
Должность: Производственный менеджер и член группы руководящих работников Seco Tools в Великобритании Опыт работы: В возрасте 15 лет начала работать в небольшой машиностроительной компании, в 1974 году устроилась в Fagersta Bruk (позже Seco Tools). В течение 10 лет она работала секретарем/ персональным помощником руководителя отдела специального инструмента, затем перешла в отдел внутренних продаж, где заступила на должность руководителя. В 2004 году она была назначена руководителем по логистике, а в июле 2013 года получила должность менеджера по производству, которую занимает до сих пор. Семья: супруг Джо, строитель; сестра Джейн и зять Джеймс, тренируют скаковых лошадей; мать, которая является для Ширли примером для подражания, вдохновляет ее своим оптимизмом и бодростью духа. Жизненные интересы: Семья, друзья, животные, в особенности, ее домашние питомцы: бывшая скаковая лошадь Хадиди (20 лет) и кот Чейз, которого она спасла (15 лет, смесь перса и рэгдолла). Раньше Ширли играла в хоккей и теннис и до сих пор любит занятия спортом, хотя и менее интенсивные. Больше всего она любит приятное общение в компании родственников и друзей, которое сопровождается хорошей едой и бокалом вина.
" Внимание к клиенту должно быть в центре всех наших действий". Ширли Даинти
edge [1·2014]
21
Valu e ценность каждой капли
ПОРТРЕТ: ШИРЛИ ДАИНТИ
КОНЦЕПЦИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТИ
Проработав почти четыре десятилетия в Seco Tools в Великобритании, Ширли Даинти продолжает с удовольствием искать новые способы оптимизации производительности.
Главный секрет Три главных секрета успешного управления от Ширли: Смелость Энтузиазм Целеустремленность
Карьера Ширли Даинти стала производственным менеджером в июле 2013 года. Сегодня она руководит множеством рабочих групп, например в сферах обслуживания клиентов, приема заказов, складских операций, а также специнструмента. Одним словом, Ширли и ее команда отвечают за всю цепочку поставок, от первоначального запроса клиента до завершения проекта.
"Несколько десятилетий назад считалось общим местом, что мужчины вели переговоры с клиентами, а женщины обрабатывали заказы", вспоминает Ширли. "Но это была не лучшая практика". Она организовала курсы для женщин, во время которых им рассказывали об основах ISO и ведении учетных записей, их также учили отвечать на звонки клиентов. Эти изменения в методах работы повысили мотивацию сотрудников и улучшили их взаимодействие, появилось больше возможностей для карьерного роста. "Вскоре клиенты оценили то, что их заказы стали обрабатываться гораздо
22 edge [1·2014]
эффективнее", - говорит Ширли. Профессиональный подход к ликвидации "бесполезных" процессов и активное стремление к постоянным улучшениям — вот секреты ее успешной деятельности. "ВНИМАНИЕ К КЛИЕНТУ должно быть в центре любых наших действий", отмечает Ширли. Она утверждает, что каждый сотрудник является звеном цепочки обслуживания клиентов, то есть, на практике, он всегда задействован в общем процессе. "Здесь важнее всего — четкое распределение задач, это заставляет их чувствовать личную ответственность". Ширли считает, что личный успех сотрудников напрямую зависит от того, насколько они разделяют общие ценности компании. Недавно предприятие Seco в Великобритании получило новые помещения. Ширли очень рада этому, так как переезд укрепит совместную работу команд, а клиенты смогут
детально изучать необходимые процессы во время посещения предприятия. "Думаю, что это хороший знак для филиалов Seco по всему миру", - говорит она. Сегодня Ширли взволнована так же, как и в первые дни работы в Seco, она гордится своей причастностью к ряду глобальных проектов, которые дают ей возможность делиться опытом и знаниями с коллегами по всему миру. "Эти улучшения делаются для тех, кто еще только хочет начать свое большое плавание", - рассуждает Ширли. "Я искренне верю, что именно благодаря людям, работающим в Seco, наши предложения становятся уникальными. Мне отрадно наблюдать за тем, как растет уверенность коллег в своих силах и как они реализуют свой потенциал. Я считаю, что моя миссия — быть наставником для других, независимо от того, в каком отделе они работают. В конце концов, мы все одна большая семья Seco".
Новая станция Seco по очистке воды в Индии существенно снизила зависимость от внешних источников воды. Это еще раз доказывает, что наша компания защищает окружающую среду.
Текст: Р.Ф.Мамувала Иллюстрации: Митч Блант
" Seco много инвестировала в технологии очистки воды". Равиндра Кохакаде, Заместитель генерального директора Seco Tools, Индия
В
2012 ГОДУ в Индии не было и пары муссонных дождей, обычных для этого времени года, что привело к острой засухе. Поэтому руководители предприятия Seco Tools в городе Пуне в западной Индии задумались об альтернативных источниках качественной воды. Для всех операций Seco Tools в Пуне ежедневно требуется 120 кубометров воды. Заместитель генерального директора Равиндру Кохакаде говорит, что 75 % воды используется в промышленных процессах: нанесение покрытий, спекание, анодирование и зачистка пластин. "Поэтому мы всецело зависели от государственных и частных водоснабжающих организаций", -объясняет Кохакаде. - Но в наших ключевых промышленных процессах нельзя полагаться на внешние источники воды".
Выходом из сложившейся ситуации стала собственная станция по очистке воды в Пуне. Эта станция является четвертой по счету в Индии и крупнейшей для Seco; ее производственная мощность составляет 80 000 кубометров в сутки. Она была построена в 2013, году за шесть месяцев, строительство обошлось в 4 миллиона индийский рупий (или 47 тысяч евро). После открытия станции зависимость Seco от внешних поставщиков воды снизилась на 70 %. "Теперь мы экономим деньги на воде, и наши инвестиции полностью вернутся уже через 18 месяцев", - говорит он.
Новая водоочистная станция компании Seco в г. Пуне, Индия, может обеспечить потребность в воде на 66%.
Кроме того, на объекте в Пуне были установлены солнечные батареи, вокруг посажены сотни деревьев и ведется активный сбор поверхностного стока. Как инженер-механик Кохакаде крайне заинтересован в подобных экологических инициативах и говорит, что Seco является лидером по экологическим проектам среди средних и малых предприятий, расположенных между городами Пуне и Нагар. МЕЧТАЯ О ТОМ, чтобы такие же экологические проекты повторились и в других отраслях, Равиндра Кохакаде провел несколько презентаций для представителей других компаний, на которых поделился информацией и идеями по повышению экологической осведомленности и ответственности. Более того, г-н Кохакаде читает лекции в колледжах. Недавно он рассказал о проекте водоочистной станции Seco членами Палаты торговли, промышленности и сельского хозяйства в Деккане (DCCIA). Кохакаде вспоминает: "Наш опыт вызвал большой интерес, нам
задали множество вопросов". Он рассказал, что за последние пять лет Seco "много инвестировала в технологии очистки воды и построила несколько современных станций по очистке стоков". Последняя станция может перерабатывать до 40 куб. метров воды в сутки, в то время как другие рассчитаны только на 20-30 куб. метров. Следующие "зеленые" проекты будут воплощаться в жизнь на территории в 2,5 гектара, которую Seco приобрела, чтобы расширить свое присутствие в Индии. Эти инициативы включают применение солнечных батарей, сбор поверхностных стоков и водоочистных сооружений. edge [1·2014]
23
вкратце Узнайте больше об ассортименте Seco edgeupdate.com Текст: Кари Симмонс
Также в инструментах На голову выше
Double Octo High Feed R220.21-ON09 — серия фрез для больших подач для торцевого фрезерования, теперь доступна и в метрической системе мер. Эти фрезы для большой подачи, как правило, используются для обработки крупных заготовок из чугуна или стали. Уникальная конструкция карманов в сочетании с шлифованными пазами на пластинах выгодно отличают этот высокоточный и надежный инструмент с увеличенным сроком службы. Благодаря наличию двойных пластин Octo (ON09) с 16 режущими кромками этот инструмент и производителен, и экономичен.
Гашение вибрации
Новые держатели Combimaster с гашением вибраций, выполненные по технологии Steadyline, представляют собой систему гашения вибраций, обеспечивающую лучшую стабильность, точность и балансировку, а также более долгий срок службы инструмента и повышенную производительность. Новый продукт идеален для механической обработки в сложных условиях. Доступны следующие версии: коническая K820 с повышенной жесткостью, цилиндрическая K821 — для оптимального доступа к заготовке.
стружколом M6 для обработки чугуна
Компания Seco расширяет ассортимент продукции для токарной обработки чугуна, предлагая стружколом M6 из высокопроизводительного сплава Duratomic TK2001. Он обеспечивает надежность и долгий срок службы инструментов с высокими режимами резания при черновой обработке ковкого чугуна и других, более сложных видов чугуна.
Двойной Wiper
335.25
335.19
335.18
24 edge [1·2014]
расширение присутствия
ДИАПАЗОН ДИСКОВЫХ ФРЕЗ SECO продолжает расширяться с учетом нужд всех отраслей. Выпущена новая дисковая фреза 335.25, которая теперь совместима с пластинами 17 типоразмера при ширине 26-32 мм. Имеются фрезы диаметром от 160 до 315 мм с оптимизированной стружечной канавкой и количеством зубцов, необходимым для точной механической обработки. Все пластины имеют четыре режущих кромки, оптимизированные для легкого резания геометрии и поверхность wiper. Учитывая полный ассортимент сплавов и радиусов закругления угла, это позволяет дисковой фрезе соответствовать всем требованиям выполняемой операции, обеспечивая высокую производительность и оптимальную стоимость.
W-MF4 – это новая геометрия двустороннего стружколома wiper с высокой подачей для механической обработки нержавеющей стали. Его конструкция предусматривает адаптированный сегмент wiper, что делает его идеальным для получерновой обработки или улучшения шероховатости поверхности. Новая геометрия wiper имеет минимальное влияние на целостность поверхности и сопоставима с геометрией обычной пластины без wiper. Это особенно выгодно, если учесть, что по сравнению с обычной пластиной, W-MF4 обладает более долгим сроком службы и повышенной производительностью. Новая геометрия wiper будет доступна в следующем исполнении: сплавы Duratomic с покрытием CVD, TM2000 и TM4000; и сплав CP500 с PVD-покрытием.
Битва с титаном
Компания Seco запускает производство фрезерных инструментов из нового сплава с PVD-покрытием, который может обрабатывать все виды материалов из титановых сплавов. Новый сплав MS2050 – это сочетание новой технологии покрытия и основы, оптимизированной для работы в тяжелых условиях. Износоустойчивое PVD-покрытие разработано, чтобы исключить химическую реакцию с материалом заготовки, увеличить скорость резания и срок службы инструмента, а также снизить стоимость обработки одной детали. Компания Seco Tools также ввела новую геометрию M06 в линейку пластин XOEX10, чтобы повысить производительность обработки нержавеющих сталей и материалов из титановых сплавов.
Размер имеет значение
Новая фреза Square T-04, пластина которой крепится на боковой поверхности, предназначена для обработки деталей меньших размеров на большей глубины резания. Это приятная новость для клиентов, так как новая фреза способствует повышению производительности при механической обработке. Новую продукцию характеризует надежная опора пластины, высокая точность исполнения гнезда пластины и легкий доступ к винту центрального крепления. Линейка T04-08, которая включает в себя корпусы фрез размером от 16 мм до 63 мм, оснащена пластинами LOEX08 с глубиной резания 8 мм.
edge [1·2014]
25
вкратце
Теперь в дюймах
Диапазон державок Seco для тяжелой обработки теперь доступен как в британской (1,25 x 1,25, 1,5 x1,5, 2 x 2 и 2,5 x 2,5 дюйма), так и в метрической системах мер — в лево- и правостороннем исполнениях.
Лезвия из стали
Теперь в диапазон Jetstream Tooling компании Seco включено новое лезвие для операций отрезки. Это лезвие, получившее обозначение 150.10 JET, снабжено двумя соплами, подающими СОЖ под высоким давлением. Они направляют поток СОЖ прямо в зону резания с двух сторон: сверху и снизу. Такое сочетание, скорости и давления обеспечивает заметно лучшее охлаждение, чем полив. Кроме того, образуется более короткая стружка, а ее удаление происходит более эффективно. Двухстороннее лезвие выполнено из прочной быстрорежущей стали, оно может быть двух размеров с разной шириной. Разработанное для нержавеющей стали и суперсплавов, лезвие 150.10 JET обеспечивает больший срок службы инструмента или повышает производительность, в зависимости от выбранных режимов резания.
РАСТОЧНЫЕ головки
Две новые геометрии — M и L — обеспечивают такие характеристики, как улучшенная прочность кромки и стружкообразование .
Новые геометрии
В линейке Crownloc Plus к геометрии P добавились две новые геометрии: M и L. Обе геометрии представлены в диапазоне 12-19,9 мм. Геометрия M обеспечивает пониженное теплообразование за счет наконечника сверла с высокими режущими свойствами и оптимизирована для нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов. Геометрия M имеет покрытие TiAlN и наконечник из TiN с низким коэффициентом трения, чтобы снизить риск образования наростов на режущей кромке. В сочетании с 10% мелкозернистой основы, придающей дополнительную прочность режущей кромке, все это обеспечивает безопасность процесса обработки. Геометрия Crownloc Plus L разработана для максимального стружкообразования ковких сталей, образующих при резании длинную стружку (например углеродистых или низколегированных сталей), что достигается за счет плоской формы с точкой 140 градусов в центре. Благодаря двойной упрочняющей кромке, стабилизирующей процесс сверления при прорывах, геометрия L подходит для обработки таких сложных операций, как выходные отверстия под углом, а также может быть использована для зенкования под головки болтов. Диапазон диаметров включает в себя большинство распространенных размеров болтов по метрической системе.
26 edge [1·2014]
Компания Seco представляет компактные головки EPB 610 для черновой расточки. Небольшой размер увеличивает прочность расточного инструмента в сборке. Расточные головки меньше весят, что ускоряет процедуру смены инструмента и усиливает разгон шпинделя. Они представлены в четырех размерах, от Ø39 до 115 мм. Работа с этими простыми и интуитивно понятными расточными головками не требует дополнительной тренировки.
Больше новых возможностей
Пополнение ассортимента пластин X4 для отрезки и обработки канавок на стопорных кольцах (FG) и прорезания радиусных канавок (R). Каждая пластина снабжена четырьмя кромками, прочно закрепленными одним винтом, который обеспечивает надежную замену пластины. Винт можно закрепить и ослабить как с верхней, так и с нижней стороны. Новые детали включают в себя нейтральные пластины для обработки стопорных колец (FG) шириной от 1,15 до 2,65 мм и пластины с полным радиусом (R) шириной от 1 до 3 мм с глубиной резания до 6 мм. Державки оснащены системой Jetstream Tooling Duo, обеспечивающей больший срок службы инструмента и отличное стружкообразование при высоком или низком давлении.
Сильнее, чем прежде
Благодаря увеличенному наружному диаметру и уменьшенной длине, гидравлические патроны EPB 5835 обеспечивают дополнительную прочность и жесткость. Они подходят для резания с высокой производительностью при черновом фрезеровании, главной задачей которого является увеличение скорости отвода стружки. Новые патроны устанавливают новый рекорд скорости удаления материала и снижают уровень вибрации при механической обработке. Инструмент можно оперативно заменять при помощи ключа-шестигранника.
Прочность во главе угла
Компания Seco представляет необыкновенно прочный сплав CP600 с PVDпокрытием для пластин с положительным углом (центральный замок). Прочность основы из твердого сплава в сочетании с острой режущей кромкой обеспечивает надежность обработки трудных внутренних поверхностей, в особенности для нержавеющих сталей, часто применяемых в пищевой промышленности и при производстве напитков. Теперь стало проще выполнять сложные операции токарной обработки узких отверстий или деталей при прерывистом режиме резания, так как появилась возможность избежать остановок при механической обработке по причине внезапного отказа инструмента.
Эффективное охлаждение
Система Jetstream Tooling теперь дополнительно оснащена каналом подачи СОЖ, соединенным с хвостовиком (кроме уже имеющихся каналов подачи снизу хвостовика). Это упрощает установку державок Jetstream Tooling на различных станках, обеспечивая эффективное стружкообразование и высокую производительность. Альтернативный канал подачи СОЖ будет доступен на державках для режущих пластин как с положительным углом (центральный замок), так и с отрицательным углом. edge [1·2014]
27
ФОТО: VisualCommunications/Getty Images
С НОВЫМ ГОДОМ Уже больше ста лет шар времени на Таймс-Сквер в Нью-Йорке помогает американцам вовремя встречать Новый год. Ежегодно в 23:59 миллионы празднующих, по телевизору или в живую, смотрят, как шар опускается по столбу на 43 метра вниз, знаменуя начало нового календарного года. Лебедки для этого столба произведены компанией Thern Inc., клиентом Seco.
ИСПОЛЬЗОВАНЫ ИНСТРУМЕНТЫ SECO: H25 TP2500 TP0500 Пластины для токарной обработки Фреза Turbo TK2001 и TK1001 Сменные корпуса фрез Цельные твердосплавные сверла Seco Фрезы для обработки уступов
Предложения? Вы используете инструменты Seco для производства качественной продукции? Свяжитесь с нами по электронной почте edge@secotools.com. 02917767 ST20136413