CONTROLE DE PROCESSO & INSTRUMENTAÇÃO
Aplicação de Perfil Ótico Através do Processo Dr. Steve Offley – PhoenixTM Ltd.; Reino Unido, Inglaterra Você sabe o que realmente acontece em seu forno? A aplicação de perfis ópticos em todo o processo o ajudará a entender completamente o que está acontecendo dentro do seu processo de tratamento térmico.
N
o mercado global de tratamento térmico industrial, dezenas de milhares de produtos são passados por fornos de esteira ou similares todos os dias. O processamento térmico desses produtos - seja tratando termicamente o material do núcleo ou mesmo curando um revestimento de superfície - é frequentemente crítico para a qualidade ou desempenho do produto acabado. Quer seja a brasagem de alumínio de um radiador ou a cura de pintura na carroceria de um carro, é essencial atingir os tempos e temperaturas de processo corretos. Aprender o que realmente está acontecendo com o produto dentro da caixa preta que é o seu forno é importante e molda o sucesso da sua operação e a satisfação do cliente. Conforme discutido em um artigo anterior, [1] uma técnica essencial para compreender totalmente as características operacionais do processo de tratamento térmico é o perfil de temperatura do processo, onde o ambiente e a temperatura do produto são medidos continuamente conforme o produto viaja pelo processo. Essa técnica fornece o que é conhecido como “perfil de temperatura”, que é basicamente uma impressão digital térmica para aquele produto naquele processo específico. Esta impressão digital térmica será única e permite a 34 OUT A DEZ 2020
Industrial Heating
Fig. 1. Sistema de perfilamento de temperatura de processo completo que viaja através de um forno de tratamento térmico com esteira transportadora com medição da temperatura do produto e/ ou temperaturas do ar
compreensão, controle, otimização e validação do processo de tratamento térmico. Conforme mostrado na Fig. 2, um perfil de temperatura de um forno de brasagem contínua de alumínio (CAB - Continuous Aluminum Brazing) mostra as fases críticas detalhadas do processo de tratamento térmico, cada uma contribuindo para a qualidade do produto final. Análise de Causa Raiz: Ajuda do Perfil do Processo O perfil de temperatura de qualquer processo térmico é inestiConstruir 392-1049˚C Até 81˚C / min Resfriamento Secagem <482˚C
Fluxo derretido Acima de 1049˚C
Derretimento de metal de enchimento 1071 a 1112˚C ± 18˚C
Fig. 2. O perfil de temperatura típico de um forno contínuo de brasagem de alumínio (CAB - Continuous Aluminum Brazing) mostrando as transições críticas de temperatura