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Aziende grafiche
Installato il sistema di stampa offset a foglio per cartoncino più veloce al mondo
Cardbox Packaging, con sede a Wolfsberg in Austria, con oltre 250 dipendenti, è un produttore di imballaggi in cartoncino di alta qualità per l'industria di food & beverage, dolciaria, del tabacco, cosmetica, oltre che per il mercato farmaceutico. Cardbox Packaging si rivolge storicamente ad Heidelberg come partner per l’aggiornamento tecnologico delle sue sedi internazionali, sia in ambito di stampa sia di post-stampa. Portare la produttività delle macchine al massimo delle loro potenzialità è una delle chiavi del successo dell’azienda austriaca, così è stato anche per la Speedmaster XL 106 in funzione presso la sede di Wolfsberg dal 2018.
Questa caratteristica ha permesso a Cardbox di avere i requisiti giusti per essere l'utente pilota ideale della nuova Speedmaster XL 106 con velocità massima di 21.000 fogli all'ora. Il produttore di imballaggi ha, infatti, installato questo sistema di stampa di recente e sta valutando di affiancargli due soluzioni di fustellatura di ultima generazione. “Il mercato internazionale degli imballaggi è estremamente competitivo. Non scendiamo a compromessi quando si tratta di qualità, affidabilità e rispetto dei tempi di consegna. Una produttività costantemente elevata è un fattore chiave in tal senso", afferma Roland Schöberl, amministratore delegato di Cardbox Packaging Holding. “Siamo lieti di lavorare con Heidelberg e di essere i primi a testare la nuova Speedmaster XL 106, attualmente la macchina da stampa offset a foglio più veloce al mondo". L’incremento della velocità di stampa da 18.000 a 21.000 fogli all'ora di Speedmaster XL 106 rende questo sistema in grado di raggiungere la produzione annuale di oltre 100 milioni di stampe incluso il cartoncino teso, con una produttività più elevata dell’8-10%. Per raggiungere questo obiettivo, Heidelberg ha ottimizzato circa 200 componenti nell'intero sistema, dall'alimentatore all’uscita del foglio, rendendolo molto interessante anche per le aziende che producono imballaggi nel formato 70x100.
Sita 3000 entra nell’era digitale con Truepress Jet L350 SAI S
Con l'installazione di una Screen Truepress Jet L350 SAI S 7 colori, Sita 3000, leader nella produzione di etichette per l'industria e l'alimentare, muove i primi passi nel mondo della stampa digitale. Fondata nel 1961, Sita 3000 ha un fatturato di 2 milioni di euro e cresce a una media del 10% annuo. L’azienda fornisce etichette multipagina, etichette a chiusura aperta, etichette in rotolo, etichette a fogli ed etichette a bobina per vari settori, principalmente in quelli alimentare, industriale e farmaceutico. Gianluigi De Blasio, Technical Area Manager di Sita 3000, afferma: “I nostri clienti, più che mai, chiedono flessibilità e qualità allo stesso tempo. La stampa digitale ci consente di essere competitivi nelle piccole e medie tirature, cosa che non è possibile con la stampa convenzionale”. Sita 3000 ha scelto la macchina da stampa Truepress Jet L350 SAI S a 7 colori per la sua affidabilità, efficienza e qualità di stampa. La SAI si basa sulla tecnologia delle serie di macchine Truepress Jet L350UV e L350UV+ di grande successo, ampliando notevolmente le capacità di stampa digitale per etichette a banda stretta e applicazioni di imballaggio. La tecnologia SAI offre una riproducibilità del colore più estesa aumentando la copertura Pantone e riducendo le differenze di coetichettelore con tinte piatte specifiche. “Uno dei punti di forza di Sita 3000 è che siamo sempre stati in grado di investire in nuove tecnologie, come nel caso di Truepress Jet L350 SAI S 7 colori, la prima macchina da stampa digitale per etichette della nostra azienda”, conclude De Blasio. "L'innovazione continua è stata la chiave per rimanere un attore importante nel mercato italiano delle etichette per oltre 60 anni". REM Labels and Packaging Solutions, distributore Screen in Italia, ha guidato Sita 3000 nella scelta e nell’installazione di Truepress Jet L350 SAI S a 7 colori.
etichette
Zardini Etichette e Gallus, il nuovo capitolo è digitale
Zardini Etichette, azienda con sede a Marano di Valpolicella (VR), certificata BRC e specializzata nella stampa di etichette autoadesive in bobina per l'industria alimentare, del vino e della cosmesi, entra nella stampa digitale. E lo fa scegliendo ancora una volta la tecnologia del proprio partner storico Gallus. Lo stampatore veneto ha, infatti, scelto Gallus Labelfire 340 per il suo nuovo salto tecnologico. Una macchina che permette di stampare etichette in qualità offset e con finitura in linea, per abbassare i costi, ridurre gli scarti, accrescere il risparmio energetico e aumentare la produttività. Si tratta del 13° sistema di stampa Gallus installato da Zardini Etichette, una storia di fiducia costantemente rinnovata nel corso degli anni. Si comincia nel 2011, con l’acquisto della prima semirotativa offset Gallus TCS 250, un successo certificato dalle altre sei macchine che seguono negli anni successivi. Nel 2013 Zardini Etichette entra nel mondo flexo con una Gallus ECS 340, a cui segue una seconda e due Gallus Labelmaster 440. Nel 2017 è la volta dell’ammiraglia di casa Gallus, la RCS 430. Per arrivare, infine, a un 2022 che segna l’arrivo della stampa digitale nel nuovo stabilimento di San Pietro in Cariano (VR) con la Gallus Labelfire 340.
Screen sceglie Cartes per la fustellatura laser
Il sistema di L’esperienza maturata nel settore della grafica per la stampa fustellatura ha portato Screen a un fondamentale passo in avanti: investire sulla ricerca tecnologica e sulla sostenibilità. “Perché il monlaser di Cartes do è in continua evoluzione e noi vogliamo crescere insieme recentemente installato presso a lui” dichiara Andrea Rossetti di Screen Srl. E continua: “La nostra missione è diventare un’azienda sempre più green e autosufficiente, eliminando gli sprechi e riducendo le quantità Screen Srl di CO2 emesse nell’atmosfera. La nuova macchina digitale di finishing Cartes è il nostro fiore all’occhiello e ci consente di creare etichette ancora più personalizzate e uniche, nobilitando digitalmente con dettagli foil finissimi, in maniera immediata e senza l’utilizzo di impianti, incrementando inoltre lo spessore del rilievo, inserendo elementi opachi o lucidi e, con l’unità di fustellatura digitale laser sagomando l’etichetta, creando pattern ad hoc, il tutto inviato direttamente dal pdf”. L’innovativa e unica tecnologia di fustellatura laser di Cartes permetterà a Screen di dare vita alle forme e sagomature senza limiti di complessità e senza l’utilizzo dei classici lamierini in alluminio tipici delle fustelle tradizionali, troppo spesso utilizzati e mai smaltiti attraverso il riciclo.
flatbedLa prima Jeti Tauro H2500 Led installata in Sicilia Un’installazione importante quella di Jeti Tauro H2500 Led che è ora in funzione presso l’azienda di stampa CSD di Catania, messa a segno da iPrint, non solo perché è la prima ad approdare in Sicilia, ma anche perché, dopo il grande successo riscosso da questo sistema industriale nel mondo del Sign&Display il percorso continua nel digital packaging su cartone ondulato. A convincere i titolari di questa dinamica azienda familiare catanese le elevate performance in termini di produttività e la qualità di stampa di Jeti Tauro H2500 Led, sistema inkjet UVLed di grande formato. “Le periferiche Agfa Jeti sono perfette per affrontare la transizione dalla stampa tradizionale al digitale per quanto riguarda la produzione di piccole e medie tirature sia su cartoncino teso sia sul cartone ondulato” spiega Francesco Sorrentino, responsabile vendite divisione Attrezzature e tecnologie iPrint. “La storica esperienza di Agfa nella prestampa, attraverso il flusso di lavoro Asanti, garantisce il massimo della precisione sul trattamento e l’imposition dei file di stampa con uno specifico color management in grado di garantire un perfetto matching colorimetrico tra gli stampati digitali e quelli realizzati con macchine offset o flexo”.
finishing
Jeti Tauro H2500 Led in funzione presso l’azienda di stampa CSD di Catania
