Revêtements muraux sans joints

REVÊTEMENTS MURAUX SANS JOINTS

SYSTÈMES DE REVÊTEMENT MURAL STONGLAZE Une protection sans joints, propre et durable pour vos murs.

LEADER INCONTESTÉ DES SYSTÈMES POLYMÈRES DEPUIS PRÈS D’UN SIÈCLE LE BON REVÊTEMENT POUR LE BON ENVIRONNEMENT. Finis muraux dignes des designers, aseptiques, faciles d’entretien, résistants à l’impact, aux produits chimiques et à l’écaillage. Les revêtements muraux Stonglaze offrent des solutions de premier ordre pour une variété d’endroits.

Qu’il s’agisse de mortier ou de notre toute nouvelle ligne

commerciale, nos produits conviennent à tous les environnements.

Les revêtements muraux Stonglaze résistent à la prolifération des bactéries et favorisent un environnement stérile. Ces revêtements rendent lisses les surfaces rugueuses telles le CMU. Stonglaze ravive les murs endommagés et usés en leur donnant une apparence fluide et rajeunie. Des solutions d’étanchéité et de protection secondaire sont également disponibles.

Nos revêtements sont offerts dans une grande variété de couleurs et de textures, y compris des surfaces parsemées de flocons et nos couleurs peuvent être personnalisées pour les vestibules, les écoles, les aires de service alimentaire, les laboratoires, les vivariums, les établissements de soins de la santé et pharmaceutiques. Stonhard assume l’entière responsabilité de la satisfaction du client; de la matière première jusqu’à la finition : vous êtes protégés par un engagement de source unique pour les produits et l’installation.

SALLES DE TOILETTES COMMERCIALES

VESTIAIRES/DOUCHES

CUISINES COMMERCIALES ET INDUSTRIELLES

LABORATOIRES DE RECHERCHE PHARMACEUTIQUE

ÉTABLISSEMENTS CORRECTIONNELS

ÉCOLES

AIRES DE TRANSFORMATION ALIMENTAIRE

INSTALLATIONS DE TRANSPORTS

HÔPITAUX

VIVARIUMS

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Lisses et sans joints, nos revêtements muraux sont résistants aux éclaboussures, aux déversements, aux émanations et à l’abrasion. Les formulations Stonglaze peuvent être appliquées sur les blocs de béton, les panneaux de ciment et de gypse et sont conçus spécialement pour les milieux aseptiques. Les formulations Stonglaze offrent un excellent rendement par rapport aux sommes investies pour les milieux industriels et commerciaux. Les revêtements muraux Stonglaze sont propres, luisants et résistants à l’usure même dans les environnements les plus rigoureux.

STONGLAZE® VSR Revêtement mural glacé à base d’époxyde à haute teneur en solides, résistant aux produits chimiques et aux taches avec un fini lisse semblable au carrelage.

STONGLAZE® VSE Revêtement mural à base d’uréthane flexible, multicouche et liquide, il convient aux endroits soumis quotidiennement à des usages rigoureux et qui exigent des conditions sanitaires irréprochables. Ce revêtement convient aux environnements institutionnels et industriels.

STONGLAZE® VSF Revêtement mural décoratif, hautement brillant convient parfaitement aux installations commerciales et industrielles. Idéal pour la rénovation de murs de blocs de béton peints dans les écoles et dans les hôpitaux. Un excellent choix architectural pour rompre avec le mur peint traditionnel. Rapidité d’application pour respecter les échéanciers serrés.

STONGLAZE® VSI Revêtement mural glacé à base d’époxyde à haute teneur en solides est utilisé sur les cloisons sèches et son adjuvant de microfibre de verre accroît sa résistance à la fissuration, à l’écaillage et à la perforation.

STONGLAZE® VSD Revêtement mural multicouche conçu pour les cloisons sèches, durable, résistant à la fissuration et aux perforations, il présente une surface lisse semblable au carrelage. Son armature renforcée de fibre de verre accroît la résistance mécanique.

STONGLAZE® VSM Ce revêtement mural à base de mortier époxy est idéal pour les surfaces exposées à des conditions sévères d’abrasion et de corrosion. Ce mortier ultraperformant sert avant tout à protéger les murs des aires industrielles contre les produits chimiques et contre l’impact continu. .

Les revêtements muraux Stonglaze sont offerts dans une vaste gamme de couleurs qui peuvent être formulées pour s’assortir à tout décor et tout agencement de couleurs. Pour connaître notre gamme de couleurs de référence, visitez notre site Internet à fr.stonhard.ca

DÉTAILS TECHNIQUES Revêtements muraux glacés, lisses et ultraperformants.

Stonglaze VSR ®

Panneau mural

Stonglaze® VSM sur des blocs

Apprêt tonglaze E4 (2 couches) CMU

Bloc Apprêt Stonset Stonglaze VSM

Stonglaze VSE

Revêtement mural Stonglaze

Panneau mural

®

Apprêt Couche de base VSE Couche de finition VSE CMU

Stonglaze VSF ®

Transition mur-à-mur ou mur à plafond

Panneau mural Apprêt Stonglaze E4 Flocons parsemés Stontec Couche de finition VSF CMU

Composé de ragréage à base d’époxy Stonset PM5 Substrat mural

Stonglaze VSI ®

Wallboard Primer Stonglaze E4 with microfiber reinforcement Stonglaze E4 CMU

Transition plinthe à mur lisse

Stonglaze VSD ®

Panneau mural Apprêt Revêtement mural Stonglaze

Stonglaze E4 avec mat de fibre de verre Stonglaze E4

Composé époxyde Stonset Lisière de plintheStonglaze Epoxy Revêtement de plancher Stonglaze à base de mortier époxy

Stonglaze VSM ®

Bloc Apprêt Stonset Mortier VSM Revêtement mural Stonglaze

stonhard.com

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MEILLEURES PRATIQUES POUR SYSTÈMES DE REVÊTEMENT MURAL EXIGENCES MINIMALES Les SYSTÈMES DE REVÊTEMENT MURAL STONGLAZE conviennent pour le panneau mural, ainsi que pour tout support vertical en bois, en métal ou en béton.

Le support doit être propre, sec et exempt de laitance ou de matières lâches.

Toute surface de panneau mural doit avoir une finition de cloison sèche de niveau 1, 2 ou 3, obtenue avec un composé pour spatule adapté (pour un « tableau noir » ou un panneau de ciment, utiliser un composé pour cloison sèche, ou un composé à prise chimique, résistant à l’eau). Pour garantir d’excellentes performances sur le long terme, il est essentiel que le revêtement mural Stonglaze ne soit jamais installé sur une finition de cloison sèche de niveau 4 ou 5.

Sur des murs en blocs de béton (CMU), un délai suffisant (généralement 28 jours) doit être prévu pour que le mortier durcisse complètement. L’excès de mortier et toutes laitance ou débris résiduel doivent être éliminés par des moyens mécaniques avant l’installation du revêtement Stonglaze.

Les murs en béton moulé ou coulé doivent être préparés par des moyens mécaniques de manière à éliminer toute laitance ou efflorescence, et à donner

une texture de papier de verre à la surface, adaptée pour l’adhérence.

Les supports déjà peints doivent être inspectés pour déterminer le niveau de finition de cloison sèche (pour un panneau mural) et le type de peinture. Les systèmes de revêtement mural Stonglaze possèdent une bonne adhérence aux peintures époxy préparées, mais n’adhèrent pas aux peintures au latex, à l’huile, à l’uréthane ou à l’acrylique. Si l’inspection révèle la présence d’une finition de cloison sèche de niveau 4 ou 5, ou d’une des peintures indiquées ci-dessus, des moyens mécaniques doivent être utilisés pour corriger la situation avant l’application du système Stonglaze.

Une finition de niveau 3 est décrite comme suit : « Tous les joints et tous les coins rentrants sont recouverts de ruban pour cloison sèche noyé dans du composé à joints, et d’une couche supplémentaire de composé à joints appliquée sur tous les joints et tous les coins rentrants. Les têtes-de-clou et les fixations sont recouverts de deux couches distinctes de composé à joints. Tous les composés à joints sont lisses et exempts de marques d’outils ou de stries. »

MEILLEURES PRATIQUES Les supports doivent être fabriqués de manière à produire la surface la plus uniforme et la plus homogène possible, avec vibration adéquate des murs en béton coulé (afin de réduire les risques de bullage), joints de CMU affleurants (sauf si les lignes de séparation des blocs sont acceptables) et panneaux sécurisés (espacement et blocage des tiges filetées), avec une tolérance de joints aussi serrée que celle autorisée par le fabricant des panneaux (tout espace excessif peut être visible dans le mur fini).

Afin de garantir les meilleurs résultats possible, une maquette des systèmes proposés doit être préparée sur le site (la maquette doit rester visible pendant toute la durée du projet); sinon, un échantillon approuvé de dimensions minimales 300 x 300 mm (12 po x 12 po) doit demeurer sur le site en tout temps. Les points de fixation doivent être définis après l’application de l’apprêt pour système mural, afin de pouvoir effectuer les réparations nécessaires, le cas échéant, avant l’installation du système. Les défauts visibles après l’application de l’apprêt seront toujours visibles après l’installation du système complet, mais seront plus difficiles à corriger à ce stade.

En option, des transitions GMP (Bonnes pratiques de fabrication) peuvent être spécifiées, exigeant des coins rentrants/sortants arrondis et des transitions sans joints avec des surfaces horizontales (y compris les plinthes). Ces transitions doivent être créées à l’aide du composé pour cloison sèche ou du composé à prise chimique résistant à l’eau indiqué ci-dessus, et doivent être approuvées par une maquette avant l’installation de l’apprêt. Contactez Stonhard pour obtenir des recommandations dans le cas d’une installation pressurisée (salle blanche ou de biosécurité) avec construction à ossature d’acier, en raison de la flexion possible des panneaux lors de la mise en service (risque de fissuration).

Il est essentiel de maintenir la température du support, ainsi que la température et l’humidité ambiantes, conformément à la fiche technique du produit, tout au long de l’application et du durcissement. Si les températures sont inférieures à celles indiquées dans la fiche technique du produit, il peut se produire des variations de texture ou de brillance, ainsi que des traces de rouleau et un durcissement retardé, avec risque de coulures ou affaissements. Si les températures sont supérieures à celles indiquées dans la fiche technique du produit, il peut se produire une réduction de la durée de vie du mélange, ainsi que des défauts d’application, des coulures ou des affaissements. La perte de conditions ambiantes favorables après l’application (pendant la nuit) peut donner des résultats similaires; les conditions ambiantes doivent être maintenues au même niveau pendant l’application et le durcissement.

Tous les systèmes de revêtement mural Stonglaze sont des finis brillants et doivent être installés dans des conditions d’éclairage leur permettant d’être vus et approuvés. L’éclairage localisé est inadéquat en raison des ombres et des effets d’orientation des faisceaux lumineux. L’éclairage fini doit être opérationnel avant l’installation des systèmes de revêtement mural Stonglaze.

Stonhard se réserve le droit d’inspecter les surfaces pour s’assurer qu’elles respectent les normes de l’industrie et de Stonhard pour ce qui est des matériaux et de la construction; l’application des systèmes de revêtement mural Stonglaze peut être suspendue jusqu’à ce que ces conditions, ainsi que les exigences d’application, soient satisfaites. Lors de la préparation des devis, Stonhard suppose que ces conditions sont réalistes et qu’elles seront satisfaites.

Stonhard exigera une confirmation par écrit s’il nous est demandé de continuer en dehors de nos recommandations.

IDENTIFICATION DES MÉCANISMES DE DÉFAILLANCE COURANTS Un système de revêtement mural correctement mélangé et appliqué peut quand même donner des résultats inacceptables, selon les conditions du site et du support.

TRACES DE ROULEAU / TEXTURE EXCESSIVE • Température ambiante trop basse lors de l’application

DÉFAUTS DE PANNEAU COULURES, AFFAISSEMENTS ET • Déplacement/déviation du support DÉFAUTS DE SURFACE • Lacunes, ouvertures, pénétrations • Baisse de la température ambiante pendant le durcissement • Faible éclairage ambiant lors de l’application • Restrictions d’accès

DÉFAUTS DE SUPPORT • Lignes de séparation de mortier incohérentes • Pose de CMU inégale/échancrée

FROISSURE / DÉLAMINATION • Finition de cloison sèche de niveau 4 ou 5 • Enduit de finition inacceptable • Surface peinte au préalable

DÉCOLLAGE / DÉLAMINATION • Supports inacceptables • Infiltration d’humidité du côté négatif

MEILLEURES PRATIQUES POUR UN SERVICE EN MILIEU AGRESSIF

MEILLEURES PRATIQUES POUR UN SERVICE EN MILIEU HUMIDE OU NETTOYABLE À LA MAIN

(p. ex. murs de douche, lave-vaisselle, lavage en cage, nettoyage quotidien à l’eau chaude)

(par exemple, laboratoires, cuisines, usines, pour le nettoyage par essuyage, etc.)

• Le support doit être neuf (nu); sinon, les revêtements existants doivent être retirés complètement jusqu’à restaurer l’état nu de la surface (par meulage, sablage abrasif, etc., avec contrôle de la poussière)

• Le support doit être neuf (nu); sinon, les revêtements existants doivent être retirés complètement jusqu’à restaurer l’état nu de la surface (par meulage, sablage abrasif, etc., avec contrôle de la poussière); sinon, la peinture époxy précédente doit être évaluée (type de peinture et adhérence), préparée et apprêtée conformément aux recommandations Stonhard.

• Le support doit être en béton, ou être constitué d’un bloc de béton ou d’un panneau de béton résistant à l’humidité (par exemple, un panneau Bed-Roc Industries Super Panel, Magnum Board, ou similaire. Ne pas utiliser de cloison sèche, « tableau noir », plâtre ou bois) • En option, la ligne de séparation entre les blocs de CMU peut être rendue affleurante en combinant les produits Primer Stonset et Stonglaze VSM de Stonhard (ne pas utiliser de composé de cloison sèche pour une finition de niveau 4 ou 5).

• Les trous de joints/vis doivent être remplis au moyen d’un ruban en papier ou fibre de verre et/ou d’un enduit USG Beadex, et d’un composé pour cloison sèche ou composé à prise chimique résistant à l’eau (par exemple, Durabond 90 ou Stonset PM5) jusqu’à un fini de niveau 3 (aucun composé de séchage ne doit être utilisé)

• Le support doit être un panneau en béton résistant à l’humidité (par exemple, un panneau de béton USG Durock Super Panel, ou des panneaux intérieurs Georgia Pacific ou DensArmor Plus résistants à l’usure, ou similaires) ou une cloison sèche de type « tableau noir ».

• Les bullages dans le béton ou les blocs peuvent être remplis avec du Stonset PM5 ou équivalent.

• En option, la ligne de séparation entre les blocs de CMU peut être rendue affleurante en combinant les produits Primer Stonset et Stonglaze VSM (ne pas utiliser de composé de cloison sèche pour une finition de niveau 4 ou 5).

• Les trous de joints/vis peuvent être remplis au moyen d’un composé pour cloison sèche ou d’un composé à prise chimique résistant à l’eau (par exemple, Synko Concrete Fill, Proset 90, USG Durabond 90 ou Stonset PM5) jusqu’à un fini de niveau 3 (ne pas utiliser de composé pour finition de niveau 4 ou 5 ni composé de séchage standard) 7

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